(57)【要約】【課題】覆工コンクリートの養生において、水分供給や大掛かりな装置を必要とせず、簡易な設備により管理・移動も容易でコスト低減が図れるようにする。【解決手段】脱型後の覆工コンクリート１に対する養生方法であって、流体の供給によりバルーン２０を覆工コンクリート１面に沿ってアーチ状に膨らませて、そのアーチ状に膨らんだバルーン２０の外周面２１を覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持する。このように、アーチ状に膨らんだバルーン２０の外周面２１を覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することで、脱型後の覆工コンクリート１の乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。そして、覆工コンクリート１面に沿ってアーチ状に膨らむバルーン２０による簡易な養生設備を用いれば良いので、管理・移動も容易でコストも低減できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱型後の覆工コンクリートに対する養生方法であって、
流体の供給によりバルーンを覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らませて、
そのアーチ状に膨らんだバルーンの外周面を覆工コンクリート面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することを特徴とする覆工コンクリートの養生方法。
【請求項２】
複数のバルーンを用い、アーチ状に膨らんだバルーンのトンネル長手方向の両端部を互いにオーバーラップさせて接続状態に保持することを特徴とする請求項１に記載の覆工コンクリートの養生方法。
【請求項３】
トンネル内に設けられる配管と覆工コンクリートとの間にバルーンを配置することを特徴とする請求項１または２に記載の覆工コンクリートの養生方法。
【請求項４】
スライドセントルの後部に備えられて膨らんだバルーンの後方において、他のバルーンを膨らませて接続することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の覆工コンクリートの養生方法。
【請求項５】
流体の供給により覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむバルーンであって、
そのアーチ状に膨らんだバルーンの外周面が覆工コンクリート面に対しほぼ一様に密着可能となることを特徴とする覆工コンクリート養生バルーン。
【請求項６】
トンネル長手方向の両端部に、他の養生バルーンと互いにオーバーラップするラップ部を備えることを特徴とする請求項５に記載の覆工コンクリート養生バルーン。
【請求項７】
トンネル長手方向の両端部に、トンネル内に配管を吊り下げ支持するアンカー部材を避けるためのスリットが形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の覆工コンクリート養生バルーン。
【請求項８】
脱型後の覆工コンクリートに対する養生方法であって、
流体の供給によりバルーンを覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らませて、
そのアーチ状に膨らんだバルーンの外周面を覆工コンクリート面に対しほぼ一様に空間が形成された状態に保持することを特徴とする覆工コンクリートの養生方法。
【請求項９】
前記バルーンのトンネル長手方向の両端部を外周側に膨らませて覆工コンクリート面にほぼ密着させた状態に保持することにより、バルーンと覆工コンクリート面との間にほぼ一様に形成された空間を締め切ることを特徴とする請求項８に記載の覆工コンクリートの養生方法。
【請求項１０】
流体の供給により覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむバルーンであって、
そのアーチ状に膨らんだバルーンの外周面が覆工コンクリート面に対しほぼ一様に空間が形成された状態となることを特徴とする覆工コンクリート養生バルーン。
【請求項１１】
トンネル長手方向の両端部に、外周側に膨らんで覆工コンクリート面にほぼ密着可能となる大径展開部を備えることを特徴とする請求項１０に記載の覆工コンクリート養生バルーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、覆工コンクリートの養生方法と、それに用いる養生バルーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル覆工コンクリートにおいて、乾燥収縮によるクラック防止のための養生対策が行われる。
例えば、覆工コンクリート面に当接される保水シートの背面を空気チューブで押えておき、保水シートである不織布に取り付けた有孔導水管から水を供給して湿潤養生する技術がある（特許文献１参照）。
また、覆工コンクリートの内周側に、ほぼ同じ曲率に湾曲したシートを配置して、そのシートと覆工コンクリートとの間に形成される半リング状空間に超音波加湿器を設置することで、超音波加湿器の作動で発生する水蒸気により湿潤養生する技術もある（特許文献２参照）。
なお、覆工コンクリートの養生用テレフォームを盛り替えていく技術もある（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１０−１０２７７３号公報
【特許文献２】特開２０００−７３６９６号公報
【特許文献３】特開２００３−１５５８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、保水シートに取り付けた有孔導水管から水を供給して湿潤養生する技術は、導水配管に加え、保水シートとしての不織布、さらに保水シートの背面を押える空気チューブを必要とすることから、設備・管理・移動のコストが高い問題がある。
また、覆工コンクリートとその内周側に配置したシートとの間に半リング状空間を形成して、超音波加湿器から発生する水蒸気により湿潤養生する技術も、超音波加湿器の電気配線・水の供給に加え、覆工コンクリートの内周側に離間してシートを保持するための移動式架台を必要とすることから、同様に設備・管理・移動のコストが高い問題がある。
なお、覆工コンクリートの養生用テレフォームを盛り替えていく技術の場合、養生用テレフォーム自体が大掛かり・複雑で設備・管理・移動のコストが高い問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、覆工コンクリートの養生において、水分供給や大掛かりな装置を必要とせず、簡易な設備により管理・移動も容易でコスト低減が図れるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１及び図２に示すように、脱型後の覆工コンクリート１に対する養生方法であって、流体の供給によりバルーン２０を覆工コンクリート１面に沿ってアーチ状に膨らませて、そのアーチ状に膨らんだバルーン２０の外周面２１を覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することを特徴とする。
【０００６】
このように、アーチ状に膨らんだバルーンの外周面を覆工コンクリート面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することで、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。そして、覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむバルーンによる簡易な養生設備を用いれば良いので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の覆工コンクリートの養生方法であって、例えば図１及び図３に示すように、複数のバルーン２０を用い、アーチ状に膨らんだバルーン２０のトンネル長手方向の両端部（２４、２６）を互いにオーバーラップさせて接続状態に保持することを特徴とする。
【０００８】
このように、アーチ状に膨らませたバルーンのトンネル長手方向両端部を互いにオーバーラップさせた接続状態にすることで、所定の養生区間において、覆工コンクリート面に対し複数のバルーンを隙間無く接続して養生できる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の覆工コンクリートの養生方法であって、例えば図１及び図２に示すように、トンネル内に設けられる配管２と覆工コンクリート１との間にバルーン２０を配置することを特徴とする。
【００１０】
このように、トンネル内に設けられる配管と覆工コンクリートとの間において、バルーンをアーチ状に膨らませて覆工コンクリート面に密着させられるので、養生が良好に行える。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の覆工コンクリートの養生方法であって、例えば図９及び図１０に示すように、スライドセントル１０の後部に備えられて膨らんだバルーン４０の後方において、他のバルーン２０を膨らませて接続することを特徴とする。
【００１２】
このように、スライドセントルの後部に備えられて膨らんだバルーンの後方において、他のバルーンを膨らませて接続することで、脱型してスライドセントルが移動した直後の覆工コンクリート面に対して、スライドセントル後部のバルーンを基準に他のバルーンを接続して養生できる。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、例えば図１及び図２に示すように、流体の供給により覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむバルーン２０であって、そのアーチ状に膨らんだバルーン２０の外周面２１が覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に密着可能となる覆工コンクリート養生バルーンを特徴とする。
【００１４】
このように、アーチ状に膨らんで外周面が覆工コンクリート面に対しほぼ一様に密着する養生バルーンなので、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。そして、覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむ養生バルーンによる簡易な養生設備なので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の覆工コンクリート養生バルーンであって、例えば図１及び図３に示すように、トンネル長手方向の両端部に、他の養生バルーン２０と互いにオーバーラップするラップ部２４、２６を備えることを特徴とする。
【００１６】
このように、養生バルーンのトンネル長手方向の両端部にラップ部を備えることで、アーチ状に膨らませた養生バルーンのトンネル長手方向両端部のラップ部を互いにオーバーラップさせた接続状態に維持できる。従って、所定の養生区間において、覆工コンクリート面に対し複数の養生バルーンを隙間無く接続して養生できる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の覆工コンクリート養生バルーンであって、例えば図３に示すように、トンネル長手方向の両端部に、トンネル内に配管２を吊り下げ支持するアンカー部材３を避けるためのスリット２７が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このように、養生バルーンのトンネル長手方向両端部にスリットを形成しておくことで、トンネル内に配管を吊り下げ支持するアンカー部材をスリットに挿入した状態にして、養生バルーンをアーチ状に膨らませて覆工コンクリート面に密着できる。
【００１９】
また、請求項８に記載の発明は、例えば図４及び図５に示すように、脱型後の覆工コンクリートに対する養生方法であって、流体の供給によりバルーン３０を覆工コンクリート１面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らませて、そのアーチ状に膨らんだバルーン３０の外周面を覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に空間４が形成された状態に保持することを特徴とする。
【００２０】
このように、アーチ状に膨らんだバルーンの外周面を覆工コンクリート面に対しほぼ一様に空間が形成された状態に保持することで、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。そして、覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむバルーンによる簡易な養生設備を用いれば良いので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の覆工コンクリートの養生方法であって、例えば図４及び図５に示すように、前記バルーン３０のトンネル長手方向の両端部を外周側に膨らませて覆工コンクリート１面にほぼ密着させた状態に保持することにより、バルーン３０と覆工コンクリート１面との間にほぼ一様に形成された空間４を締め切ることを特徴とする。
【００２２】
このように、バルーンのトンネル長手方向両端部を外周側に膨らませて覆工コンクリート面にほぼ密着させた状態に保持して、バルーンと覆工コンクリート面との間にほぼ一様に形成された空間を締め切ることで、養生空間を確実に外気から隔離できる。
【００２３】
また、請求項１０に記載の発明は、例えば図４及び図５に示すように、流体の供給により覆工コンクリート１面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむバルーン３０であって、そのアーチ状に膨らんだバルーン３０の外周面３１が覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に空間４が形成された状態となる覆工コンクリート養生バルーンを特徴とする。
【００２４】
このように、アーチ状に膨らんで外周面が覆工コンクリート面に対しほぼ一様に空間を形成する養生バルーンなので、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。そして、覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむ養生バルーンによる簡易な養生設備なので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００２５】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の覆工コンクリート養生バルーンであって、例えば図４及び図５に示すように、トンネル長手方向の両端部に、外周側に膨らんで覆工コンクリート１面にほぼ密着可能となる大径展開部３３を備えることを特徴とする。
【００２６】
このように、養生バルーンのトンネル長手方向両端部に大径展開部を備えることで、養生バルーンが膨らむとともに、そのトンネル長手方向両端部の大径展開部が外周側に膨らんで覆工コンクリート面にほぼ密着した状態になる。これにより、養生バルーンと覆工コンクリート面との間にほぼ一様に形成された空間が締め切られた状態になり、従って、養生空間を確実に外気から隔離できる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１に記載の発明によれば、覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむバルーンによる簡易な養生設備を用いれば良いので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００２８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明により得られる効果に加え、所定の養生区間において、覆工コンクリート面に対し複数のバルーンを隙間無く接続して養生できるといった利点が得られる。
【００２９】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明により得られる効果に加え、トンネル内に設けられる配管を避けてバルーンによる覆工コンクリート面の養生が良好に行えるといった利点が得られる。
【００３０】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明により得られる効果に加え、脱型してスライドセントルが移動した直後の覆工コンクリート面に対して、スライドセントル後部のバルーンを基準に他のバルーンを接続して養生できるといった利点が得られる。
【００３１】
また、請求項５に記載の発明によれば、覆工コンクリート面に沿ってアーチ状に膨らむ養生バルーンによる簡易な養生設備なので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００３２】
請求項６に記載の発明によれば、請求項５に記載の発明により得られる効果に加え、所定の養生区間において、覆工コンクリート面に対し複数の養生バルーンを隙間無く接続して養生できるといった利点が得られる
【００３３】
請求項７に記載の発明によれば、請求項５または６に記載の発明により得られる効果に加え、トンネル内に配管を吊り下げ支持するアンカー部材をスリットに挿入した状態にして、養生バルーンをアーチ状に膨らませて覆工コンクリート面に密着できるといった利点が得られる。
【００３４】
また、請求項８に記載の発明によれば、覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむバルーンによる簡易な養生設備を用いれば良いので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００３５】
請求項９に記載の発明によれば、請求項８に記載の発明により得られる効果に加え、養生空間を締め切って確実に外気から隔離できるといった利点が得られる。
【００３６】
また、請求項１０に記載の発明によれば、覆工コンクリート面に対し離間して沿うようアーチ状に膨らむ養生バルーンによる簡易な養生設備なので、管理・移動も容易でコストも低減できる。
【００３７】
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明により得られる効果に加え、養生バルーンのトンネル長手方向両端部に備えた大径展開部により、養生空間を締め切って確実に外気から隔離できるといった利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
〔第１の実施形態〕
図１において、１は覆工コンクリート、２は送風管（配管）、３はアンカー部材、１０はスライドセントル、２０は養生バルーンである。図示のように、トンネル内の上部には切羽まで延びる送風管２がアンカー部材３の吊り下げ支持により設置されており、覆工コンクリート１を打設して脱型後にスライドセントル１０が移動して次のコンクリート打設区間に移動する。
この実施形態では、スライドセントル１０が次区間に移動して露出した覆工コンクリート１の内周面を養生バルーン２０により密着状態に保持して、覆工コンクリート１を養生する。
【００３９】
養生バルーン２０は、膨張・収縮可能なゴムや防水布等の弾性シートを繋ぎ合わせてなるエアーマット状のもので、図示しない送風機からエアーが送り込まれることにより、図２に示したように、膨らんで自立するように外周面２１及び内周面２２ともにアーチ状になって、外周面２１が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着する。
ここで、養生バルーン２０は、スライドセントル１０によるコンクリート打設区間に対応した長さ（例えば１０．５m）またはその半分の長さ（例えば５．２５m）と所定の周長及び厚さ（例えば４００mm）で軽量（例えば約７０ｋｇまたは約４０ｋｇ等）なものである。
【００４０】
以上の養生バルーン２０のトンネル長手方向両端部には、図３に示すように、一方の内周側に凹段部２３を形成して外周側にラップ部２４が形成されるとともに、他方の外周側に凹段部２５を形成して内周側にラップ部２６が形成されている。
そして、このようなラップ部２４、２６には、端面に開放されたスリット２７が形成されている。このスリット２７は、送風管２を吊り下げ支持するアンカー部材３を通すためのものである。また、ラップ部２４、２６の適所に図示しないエアー供給・排出口を設けておく。
なお、養生バルーン２０が膨らんでアーチ状に展開するのを助長するため、外周面２１に長手方向に延びる切り込みを周方向に間隔をあけて複数本形成しておいても良い。
【００４１】
以上の養生バルーン２０をセットする場合、予め長尺の操作パイプや高所作業車を用いて送風管２の上方を内周面２２が乗り越えるようにして吊り下げられた状態にしておく。そして、スリット２７にアンカー部材３を予め通しておく。
その後、送風機によるエアーの供給で養生バルーン２０が膨らみ始め、図２に示したように、自立するように養生バルーン２０が外周面２１及び内周面２２ともにアーチ状になって、外周面２１が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着した状態となる。この状態は、送風機の運転を継続することで維持される。
ここで、図１においては、外周側のラップ部２４を切羽側に向けてスライドセントル１０の後部に接続するように養生バルーン２０が位置し、さらに、その後方に養生バルーン２０が連続状態となっている。このような養生バルーン２０の接続は、互いのラップ部２４、２６をオーバーラップさせた隙間の無い状態で維持されている。
【００４２】
以上のように、アーチ状に膨らんだ養生バルーン２０の外周面２１を覆工コンクリート１の内周面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することによって、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生を良好に行うことができる。
所定の養生期間経過後は、送風機の運転を停止し、養生バルーン２０からエアーを排出して取り外し、次の養生部に盛り替えて養生バルーン２０を同様に使用する。
以上の通り、覆工コンクリート１の内周面に沿ってアーチ状に膨らむ養生バルーン２０による簡易な養生設備で良いことから、管理・移動も容易であり、コストダウンも併せて達成することができる。
【００４３】
〔第２の実施形態〕
この実施形態においては、図４に示すように、覆工コンクリート１の内周面と養生バルーン３０の外周面３１との間にほぼ一様な空間４が形成された状態に保持して、覆工コンクリート１を養生する。
即ち、養生バルーン３０は、膨張・収縮可能なゴムや防水布等の弾性シートを繋ぎ合わせてなるエアーマット状のもので、そのトンネル長手方向の両端部に大径展開部３３を一体に有している。この養生バルーン３０は、送風機からエアーが送り込まれることにより、図５に示したように、膨らんで自立するように外周面３１及び内周面３２ともにアーチ状になって、外周面３１が覆工コンクリート１の内周面に対し離間（図示例では送風管２より内方に離間）して沿うようになるとともに、トンネル長手方向両端部の大径展開部３３が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着する。
【００４４】
ここで、養生バルーン３０は、例えば長さ３０mで所定の周長及び厚さ（例えば４００mm）を有して重量が例えば約２５０ｋｇである。
そして、大径展開部３３には、図５に示すように、送風管２を避ける二股形状となっており、即ち、エアーの供給により膨らんで送風管２の外周面に対応する形状の凹部３４及び当接部３５が形成されている。
【００４５】
以上の養生バルーン３０をセットする場合は、予めトンネル床面上に拡げて置いておく。
その後、送風機によるエアーの供給で養生バルーン３０が膨らみ始め、図５に示したように、自立するように養生バルーン３０が外周面３１及び内周面３２ともにアーチ状になって、外周面３１が覆工コンクリート１の内周面に対し図示例では送風管２より内方に離間した状態になる。即ち、図４に示したように、覆工コンクリート１の内周面と養生バルーン３０の外周面３１との間に所定の空間４が形成された状態になる。
同時に、トンネル長手方向両端部の大径展開部３３が起立するようにアーチ状になって、その二股形状部分で凹部３４が送風管２の外周面に密着するとともに、当接部３５が互いに密着して、両方の大径展開部３３が覆工コンクリート１の内周面に密着した状態となる。この状態は、送風機の運転を継続することで維持される。
【００４６】
以上のように、アーチ状に膨らんだ養生バルーン３０の外周面２１を覆工コンクリート１の内周面に対し所定の空間４を形成した状態に保持して、そのトンネル長手方向両端部の大径展開部３３を覆工コンクリート１内周面に密着させた状態に保持することによって、養生区間を外気から隔離できる。この結果、特に寒冷期において、覆工コンクリート１が外気との急激な温度変化に晒されるのを防止できる。従って、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生を良好に行うことができる。
所定の養生期間経過後は、送風機の運転を停止し、養生バルーン３０からエアーを排出して取り外し、次の養生部に盛り替えて養生バルーン３０を同様に使用する。
以上の通り、覆工コンクリート１の内周面に沿ってアーチ状に膨らむ養生バルーン３０による簡易な養生設備で良いことから、管理・移動も容易であり、コストダウンも併せて達成することができる。
【００４７】
〔第３の実施形態〕
この実施形態においては、図６に示すように、前述した第１の実施形態と同様の養生バルーン２０を用い、内周側のラップ部２６を切羽側に向けてスライドセントル１０の後部に接続し、さらに、その後方に養生バルーン２０が連続状態となっている。
即ち、図６は養生工程の進展を示しており、図６（ａ）はコンクリート打設中を示したものである。図示のように、３つの養生バルーン２０が接続状態となって養生が行われている。
図６（ｂ）はスライドセントル１０の次区間に移動した時点を示したもので、図６（ａ）と同様、３つの養生バルーン２０が接続状態となって養生が行われている。
図６（ｃ）はスライドセントル１０のセット状態でバルーン移動を示したものであり、図６（ｂ）中のスライドセントル１０側から数えて３番目の養生バルーン２０を外して、その養生バルーン２０をスライドセントル１０の後部に盛り替えてセットした状態を示している。
【００４８】
このように、コンクリート打設の進展に伴って３つの養生バルーン２０を順次盛り替えるようにしても良い。
なお、養生環境や養生区間長に応じて養生バルーンの数を適宜選定すれば良い。
【００４９】
〔第４の実施形態〕
この実施形態においては、図７に示すように、前述した第３の実施形態と同様の養生バルーン２０を用いることに加え、スライドセントル１０の後部に養生バルーン４０を備えている。
即ち、養生バルーン４０は、養生バルーン２０と同様に、送風機からのエアーの供給により、図８に示したように、膨らんで自立するように外周面４１及び内周面４２ともにアーチ状になって、外周面４１が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着するものである。そして、養生バルーン４０の後部には、外周側のラップ部４４が形成されていて、このラップ部４４にアンカー部材３を通すスリット（図示省略）が形成されている。
【００５０】
一方、スライドセントル１０の後部には、バルーン支持パイプ１４がトンネルアーチ形状の内方に沿うように配置して備えられており、このバルーン支持パイプ１４により養生バルーン４０が支持されている。
なお、図８において、１１はセントル内方フレーム、１２は車両通行部シート、１３はシート支持パイプである。
ここで、図７において、１５はセントル用バルーンであり、このセントル用バルーン１５は、コンクリート打設後において、送風機からのエアーの供給により膨らんで、車両用通行部シート１２の外側を覆って、二次覆工区間を外気から隔離するものである。
【００５１】
この実施形態において、スライドセントル１０によるコンクリート打設区間長（例えば１０．５m）に対しその半分の長さ（例えば５．２５m）の養生バルーン２０を使用する場合であり、アンカー部材３の位置の対応させるために、スライドセントル１０の後部に養生バルーン４０を備えている。
図７は覆工コンクリート１の脱型・スライドセントル１０の移動直後における３連の養生バルーン２０の密着による養生状態を示したものであり、この状態において、スライドセントル１０後部の養生バルーン４０とセントル用バルーン１５は収縮状態にある。
【００５２】
図９は次区間のコンクリート打設中でスライドセントル１０の移動後の覆工コンクリート１に対する養生バルーン設置を示したもので、スライドセントル１０後部の養生バルーン４０は膨らんでその外周面４１が覆工コンクリート１の内周面に密着状態となっている。
そして、そのスライドセントル１０後部の膨らんだ養生バルーン４０の後方に２つの養生バルーン２０を膨らませた接続状態となっている。このとき、養生バルーン４０後部の外周側のラップ部４４に、養生バルーン２０前部の内周側のラップ部２６がオーバーラップして接続されており、そのオーバーラップ部分にアンカー部材３が位置している。
こうしてスライドセントル１０後部の膨らんだ養生バルーン４０の後方に５つの養生バルーン２０が膨らんだ接続状態となっている。この状態において、セントル用バルーン１５は未だ収縮状態に維持されている。
【００５３】
図１０はコンクリート打設後の養生中を示したもので、この状態において、セントル用バルーン１５が膨らんで養生バルーン４０後部の内周側に展開状態となっている。
こうしてセントル用バルーン１５が膨らんで養生バルーン４０後部の内周側に展開状態となって、車両用通行部シート１２の外側を覆うことで、スライドセントル１０の位置で行われる二次覆工区間を外気から隔離できる。従って、特に寒冷期において、打設コンクリートが外気との急激な温度変化に晒されるのを防止できる。
【００５４】
なお、以上の実施形態では、送風機によりバルーンにエアーを供給するようにしたが、他にガスや水等の流体をバルーンに対し供給・排出するようにしても良い。
また、実施形態の他、バルーンを用いた養生において、さらに水分供給を併用することも可能である。
さらに、養生バルーンにおいて、具体的な形状や細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。その他、配管については、実施形態の送風管に限らず、配水管や他の配管であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明を適用した第１の実施形態を示すもので、覆工コンクリートのバルーン密着による養生状態を示した概略側面図である。
【図２】図１の養生状態を一側方から見た概略正面図である。
【図３】養生バルーンを示すもので、膨らませた状態での縦断側面図（ａ）と平面図（ｂ）である。
【図４】本発明を適用した第２の実施形態を示すもので、覆工コンクリートのバルーン非密着による養生状態を示した概略側面図である。
【図５】図４の養生状態を一側方から見た概略正面図である。
【図６】本発明を適用した第３の実施形態を示すもので、覆工コンクリートのバルーン密着による養生工程の進展過程（ａ）〜（ｃ）を示した概略側面図であり、養生バルーンを中央縦断面で示している。
【図７】本発明を適用した第４の実施形態を示すもので、覆工コンクリートの脱型・セントル移動直後のバルーン密着による養生状態を示した概略側面図であり、養生バルーンを中央縦断面で示している。
【図８】図７のセントル後部の養生バルーン部分を示した概略正面図である。
【図９】次区間のコンクリート打設中でセントル移動後の覆工コンクリートに対する養生バルーン設置を示した概略側面図であり、養生バルーンを中央縦断面で示している。
【図１０】図９のコンクリート打設後の養生中を示した概略側面図であり、養生バルーンを中央縦断面で示している。
【符号の説明】
【００５６】
１  覆工コンクリート
２  送風管（配管）
３  アンカー部材
４  養生空間
１０  スライドセントル
１１  セントル内方フレーム
１２  車両通行部シート
１３  シート支持パイプ
１４  バルーン支持パイプ
１５  セントル用バルーン
２０  養生バルーン
２１  外周面
２２  内周面
２４、２６  ラップ部
２７  スリット
３０  養生バルーン
３１  外周面
３２  内周面
３３  大径展開部
３４  凹部
３５  当接部
４０  養生バルーン
４１  外周面
４２  内周面
４４  ラップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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