(57)【要約】【課題】メインアームとサブアームとの間へのワイパブレードのはまり込みを防止することができるパンタグラフ式のワイパ装置を得る。【解決手段】サブアームがメインアーム１６の回動に伴って該メインアーム１６に対するワイパブレード１４の姿勢を変化させるパンタグラフ式のワイパアーム１２を有するワイパ装置１０では、ワイパブレード１４が、断面コ字状を成すクリップ部材６６の上壁７０で連結された一対の側壁６８間に架け渡されたボルト７２を介して、ワイパアーム１２に対しボルト７２廻りの回動可能に連結されている。クリップ部材６６の上壁７０とワイパブレード１４との間には、クリップ部材６６、すなわちワイパアーム１２に対するワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動を制限するスペーサ７８が設けられている。【選択図】      図１
2005001455.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被払拭面側にワイパブレードが連結されるワイパアームが、メインアームと、該メインアームの回動に伴って該メインアームに対する前記ワイパブレードの姿勢を変化させるサブアームとを有するパンタグラフ式のワイパ装置において、
前記ワイパアームに取り付けられ、連結壁で連結された一対の側壁を有して前記被払拭面側に開口した断面コ字状を成すホルダ部材と、
前記ホルダ部材の一対の側壁に架け渡され、前記ワイパブレードを該ホルダ部材に対し回動自在に支持する支軸と、
前記ホルダ部材の連結壁と前記ワイパブレードとの間に設けられ、該ホルダ部材に対する該ワイパブレードの前記支軸廻りの回動を制限するスペーサと、
を備えたワイパ装置。
【請求項２】
前記スペーサは、前記ワイパブレードの回動を制限するときに該ワイパブレードまたは前記ホルダ部材と当接する部位が緩衝材料にて構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のワイパ装置。
【請求項３】
前記スペーサは、前記ホルダ部材側に設けられ、かつ前記連結壁における前記ワイパブレードの長手方向の端部から該長手方向に張り出している、ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のワイパ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のウインドガラス等を払拭するワイパ装置に係り、特に、ワイパアームがメインアームとサブアームとを有し、払拭動作に伴ってワイパブレードのワイパアームに対する姿勢を変化させるパンタグラフ式のワイパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建設機械用のワイパ装置や大型車両用のワイパ装置では、所謂セミパンタ式またはパンタグラフ式のワイパ装置が広く採用されている。このようなセミパンタ式またはパンタグラフ式のワイパ装置では、払拭動作すなわちワイパアームの回動に伴ってワイパブレードの姿勢がワイパアームに対し変化するため、単にピボット軸廻りに回動する通常のワイパ装置による扇状の（平行な円弧に挟まれた如き）払拭範囲と比較して、広範囲を払拭するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この動作をさせるために、図１２に示される如く、パンタグラフ式のワイパ装置２００では、ワイパアーム２０２がメインアーム２０４とサブアーム２０６とを有して構成されている。メインアーム２０４の一端部はベース部材２１０に対し回動可能に支持されたピボット軸２０８に連結されており、サブアーム２０６の一端部はベース部材２１０におけるピボット軸２０８から離間した位置で回転自在に連結されている。また、メインアーム２０４の他端部とサブアーム２０６の他端部とは、それぞれ連結プレート２１２の互いに異なる端部に回転自在に連結されている。
【０００４】
このワイパアーム２０２には、ワイパブレード２１８が連結されている。上記建設機械や大型車両に採用されるワイパブレード２１８は、高強度に構成されており、かつワイパアーム２０２に強固に連結される。具体的には、ワイパアーム２０２の連結プレート２１２には、一対の側壁と該一対の側壁を連結する連結壁とを有し、ワイパアーム２０２の長手方向から見て（断面視で）被払拭面側に開口した略コ字状のホルダ部材２１４が取り付けられている。ホルダ部材２１４は、ワイパアーム２０２の長手方向における両側も開口している。
【０００５】
ホルダ部材２１４の一対の側壁間には連結ピン２１６が架け渡されており、連結ピン２１６は、長手方向中央部を一対の側壁間に入り込ませたワイパブレード２１８を回動可能に軸支している。これにより、ワイパブレード２１８は、断面コ字状のホルダ部材２１４を介して、ワイパアーム２０２の被払拭面側に強固に連結されている。
【０００６】
そして、ワイパ装置２００では、メインアーム２０４がピボット軸２０８回りに回動すると、サブアーム２０６によって連結プレート２１２のメインアーム２０４に対する角度、すなわちワイパブレード２１８のワイパアーム２０２に対する姿勢を変化させつつ、該ワイパブレード２１８によって被払拭面を広範囲に亘り払拭するようになっている。このとき、ワイパブレード２１８は、連結ピン２１６廻りに回動自在であることにより、被払拭面の傾きに追従しつつ該被払拭面を払拭することができ、払拭性が良好である。
【０００７】
【特許文献１】
実開平２−８００５４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の如き従来のパンタグラフ式のワイパ装置２００では、洗浄時やメンテナンス時に、ワイパアーム２０２を図１３に想像線にて示す使用位置から実線にて示すようにロックバックさせると、ワイパブレード２１８が被払拭面から離間して自由状態となり、図１４に示される如く該ワイパブレード２１８がワイパアーム２０２のメインアーム２０４とサブアーム２０６との間にはまり込んでしまう場合があった。
【０００９】
このため、ワイパアーム２０２をロックバック位置から使用位置に復帰させるときに、ワイパブレード２１８がメインアーム２０４とサブアーム２０６との間にはまり込んだままの状態で、被払拭面であるガラス面に叩き付けられしまう恐れがある。特に、大型のワイパ装置２００では、ワイパアーム２０２の押え付け力も大きいため、上記ワイパブレード２１８のはまり込みが、ワイパブレード２１８を変形させてしまったり、高強度のワイパブレード２１８によってガラス面を損傷させてしまったりする原因となる。
【００１０】
本発明は、上記事実を考慮して、メインアームとサブアームとの間へのワイパブレードのはまり込みを防止することができるパンタグラフ式のワイパ装置を得ることが目的である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明に係るワイパ装置は、被払拭面側にワイパブレードが連結されるワイパアームが、メインアームと、該メインアームの回動に伴って該メインアームに対する前記ワイパブレードの姿勢を変化させるサブアームとを有するパンタグラフ式のワイパ装置において、前記ワイパアームに取り付けられ、連結壁で連結された一対の側壁を有して前記被払拭面側に開口した断面コ字状を成すホルダ部材と、前記ホルダ部材の一対の側壁に架け渡され、前記ワイパブレードを該ホルダ部材に対し回動自在に支持する支軸と、前記ホルダ部材の連結壁と前記ワイパブレードとの間に設けられ、該ホルダ部材に対する該ワイパブレードの前記支軸廻りの回動を制限するスペーサと、を備えている。
【００１２】
請求項１記載のワイパ装置では、ワイパアームがメインアームとサブアームとを有して構成されており、メインアームが回動するとワイパブレードは、サブアームによってメインアーム（ワイパアーム）に対する姿勢を変化させつつ被払拭面を払拭する。このワイパブレードは、ワイパアームに取り付けられたホルダ部材の一対の側壁間に架け渡された支軸に回動自在に支持されており、ワイパアームに対し支軸廻りに回動することで、被払拭面の傾きに追従しつつ該被払拭面を払拭することができる。すなわち、ワイパブレードは、少なくとも一部がホルダ部材の一対の側壁間に位置しており、該側壁の面方向に沿って回動自在とされている。
【００１３】
ここで、ホルダ部材におけるワイパアームに取り付けられた（ワイパブレードに対し被払拭面と反対側に位置する）連結壁と、ワイパブレード（の被払拭面と略反対を向く部分）との間にスペーサが設けられているため、ワイパアームをロックバックさせてワイパブレードが自由に回動できる状態になっても、該ワイパブレードの回動がスペーサによって制限される。このため、例えば、ワイパブレードがメインアームとサブアームとの間に入り込んでしまうほどのワイパブレードの回動は規制することができる。これにより、パンタグラフ式のワイパアームにワイパブレードが絡んでしまって、該ワイパブレードを変形したり、被払拭面を損傷させてしまったりすることを防止することが可能である。
【００１４】
なお、ホルダ部材の連結壁とワイパブレードとの間に設けられたスペーサは、ワイパブレードが連結壁に直接的に当接することを阻止するように配置されて、ワイパブレードがワイパアームに干渉または絡まりしない範囲で回動が規制されていれば足り、連結壁とワイパブレードとの対向面間に配置されるものには限られない。また、スペーサは、ホルダ部材側及びワイパブレード側の何れに設けられても良い。
【００１５】
このように、請求項１記載のワイパ装置では、メインアームとサブアームとの間へのワイパブレードのはまり込みを防止することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明に係るワイパ装置は、請求項１記載のワイパ装置において、前記スペーサは、前記ワイパブレードの回動を制限するときに該ワイパブレードまたは前記ホルダ部材と当接する部位が緩衝材料にて構成されている、ことを特徴としている。
【００１７】
請求項２記載のワイパ装置では、スペーサは、その緩衝材料で構成された部位がワイパブレードまたはホルダ部材に当接（干渉）することで、ワイパブレードの回動を制限する。このため、ワイパブレードの回動を阻止する際の音の発生やワイパブレードの塗膜の損傷等を防止することができる。なお、スペーサは、例えば、全体として緩衝材料にて構成（形成）されても良く、全体的または部分的に緩衝材料にて被覆されて構成されても良い。
【００１８】
請求項３記載の発明に係るワイパ装置は、請求項１または請求項２記載のワイパ装置において、前記スペーサは、前記ホルダ部材側に設けられ、かつ前記連結壁における前記ワイパブレードの長手方向の端部から該長手方向に張り出している、ことを特徴としている。
【００１９】
請求項３記載のワイパ装置では、ホルダ部材側に設けられ連結壁におけるワイパブレードの長手方向の端部から張り出したスペーサが、ワイパブレードに当接することで該ワイパブレードの支軸廻りの回動を制限する。このため、連結壁とワイパブレードとの対向面間にスペーサを配置した構成と比較して、ワイパブレードの回動力（モーメント）に抗するモーメントの腕が長くなり、ワイパブレードからスペーサに作用する当接力が小さくなる。したがって、スペーサ自体の強度、スペーサとホルダ部材との連結部（例えば、接合部や取付部等）の強度を小さくすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態に係るパンタグラフ式のワイパ装置１０について、図１乃至図６に基づいて説明する。先ず、ワイパ装置１０の全体構成について説明し、次いで、本発明の要部であるスペーサについて説明することとする。なお、説明の便宜上、各図に適宜矢印Ａにて示すワイパ装置１０に対し被払拭面側を下側、矢印Ａと反対の矢印Ｂ側を上側ということとする。
【００２１】
（ワイパ装置の全体構成）
図３には、ワイパ装置１０の全体構成が平面図にて示されており、図４にはワイパ装置１０が正面図にて示されている。これらの図に示される如く、ワイパ装置１０は、ワイパアーム１２と、該ワイパアーム１２に連結され被払拭面であるガラス面Ｇを払拭するワイパブレード１４とを備えて構成されている。
【００２２】
ワイパアーム１２は、メインアーム１６と、サブアーム１８と、これらの長手方向端部をそれぞれ連結する取付台２０及び連結プレート（スゥィベルプレート）２２とを有し、パンタグラフ式のワイパアームとされている。以下、具体的に説明する。
【００２３】
メインアーム１６は、アームヘッド２４を備えている。アームヘッド２４は、車体等に固定された取付台２０の一端部（平面視における長手方向一端部）を貫通したピボット軸２６に固定された状態で、取付台２０に対し回転自在とされている。これにより、アームヘッド２４は、ピボット軸２６の回動に常に追従するようになっている。ピボット軸２６は、リンク機構を介してワイパモータ（何れも図示省略）の駆動力が伝達されて、往復回動するようになっている。
【００２４】
また、メインアーム１６は、アームヘッド２４に連結されたリテーナ２８と、該リテーナ２８の先端に固着されたアームピース３０とを備えている。リテーナ２８は、支軸３２を介してアームヘッド２４に連結されており、ガラス面Ｇに対し接離する方向に所定角度回動可能とされている。また、リテーナ２８に固着されたアームピース３０の先端部は、連結軸３４を介して連結プレート２２の長手方向一端部に回転自在に連結されている。
【００２５】
さらに、リテーナ２８にはスプリング係止部３６が設けられており、該スプリング係止部３６とアームヘッド２４のスプリング係止部３８との間には引張コイルスプリング４０が掛け渡されている。スプリング係止部３８は、支軸３２よりも下方に位置している。これにより、リテーナ２８は、引張コイルスプリング４０の付勢力によって、常にガラス面Ｇ側へ付勢されている。この付勢力が、ワイパアーム１２に後述する如く連結されるワイパブレード１４をガラス面Ｇに押し付ける構成である。
【００２６】
一方、サブアーム１８はサブアームヘッド４２を備えており、サブアームヘッド４２は、連結軸４４を介して取付台２０の他端部（平面視でピボット軸から離間した位置）に回動自在に連結されている。また、サブアーム１８は、サブアームヘッド４２に連結されたサブリテーナ４６と、該サブリテーナ４６の先端に固着されたサブアームピース４８とを備えている。
【００２７】
サブリテーナ４６は、支軸５０を介してサブアームヘッド４２に連結されており、ガラス面Ｇに対し接離する方向に所定角度回動可能とされている。また、サブリテーナ４６に固着されたサブアームピース４８の先端部は、連結軸５２を介して連結プレート２２の長手方向他端部に回動自在に連結されている。
【００２８】
以上により、ワイパアーム１２は、メインアーム１６とサブアーム１８と連結プレート２２と取付台２０とで、取付台２０を固定リンクとする４節リンクを構成したパンタグラフ式ワイパアームとされている。
【００２９】
このワイパアーム１２は、ワイパ装置１０の停止状態では、図３に示される如くメインアーム１６とサブアーム１８とが互いに略平行に位置し、かつ支軸３２と支軸５０とが略平行に配置されるようになっている。これにより、停止状態におけるワイパアーム１２を、図６に示される如く、支軸３２、５０廻りの回動によってロックバックさせることが可能とされている。
【００３０】
ワイパブレード１４は、レバーアッセンブリ５４と、該レバーアッセンブリ５４によって保持されたブレードラバーアッセンブリ５６と、によって構成されている。レバーアッセンブリ５４は、本第１の実施の形態では、長尺状のプライマリレバー５８と、該プライマリレバー５８の長手方向の両端部にそれぞれ揺動可能に連結された一対のヨークレバー６０とによって構成されており、所謂トーナメント方式のレバーアッセンブリとされている。また、各ヨークレバー６０の長手方向の両端部には、後述するバッキング６４を保持するための爪部６０Ａがそれぞれ形成されている。
【００３１】
一方、図４にもに示される如く、ブレードラバーアッセンブリ５６は、長尺状のブレードラバー６２と、ブレードラバー６２の上部に略全長に亘り装着されて該ブレードラバー６２を長手方向に保持する長尺状のバッキング６４とによって構成されている。ブレードラバー６２は、ゴム製とされており、ガラス面Ｇに当接してこれを払拭するようになっている。バッキング６４は、樹脂製または金属製とされており、各ヨークレバー６０の爪部６０Ａによって保持されている。これにより、ブレードラバーアッセンブリ５６がレバーアッセンブリ５４に保持される。
【００３２】
このワイパブレード１４を構成するプライマリレバー５８は、長手方向中央部を境に略対称に形成されており、略平坦とされた中央部から両端に向けて下方に傾斜している。この長手方向中央部における略平坦な上面を上面５８Ａ、下方に傾斜した上面を傾斜面５８Ｂということとする。また、プライマリレバー５８は、金属材料にて形成されると共に、外面に防錆及び防眩のための塗装が施されて構成されている。
【００３３】
以上説明したワイパブレード１４は、ホルダ部材としてのクリップ部材６６を介してワイパアーム１２に連結されるようになっている。
【００３４】
図５にも示される如く、クリップ部材６６は、互いに対向する一対の側壁６８と、該一対の側壁６８の各上端を全長に亘り連結する連結壁としての上壁７０とから成り、側面視（断面視）で下方に向けて開口した略コ字状に形成されている。また、クリップ部材６６は、平面視における長手方向両端が開口している。すなわち、クリップ部材６６は、平面視長方形状の上壁の両長辺からそれぞれ側壁６８が下向きに立設された如き形状とされている。このクリップ部材６６の長手寸法は、プライマリレバー５８の上面５８Ａの長さよりも若干短い。そして、クリップ部材６６は、ワイパアーム１２にワイパブレード１４を強固に連結するために、金属製とされている。
【００３５】
このクリップ部材６６は、上壁７０の上面が連結プレート２２における連結軸３４の直下面に当接した状態で、リベット７１（かしめ）によって該連結プレート２２に固定（固着）されている。このため、上壁７０の下面にはリベット７１の頭部７１Ａ（図１参照）が当接している。そして、クリップ部材６６は、上記ワイパ装置１０の停止状態では、その長手方向がメインアーム１６の長手方向と平面視で略一致する構成とされている（図３参照）。
【００３６】
以上説明したクリップ部材６６の一対の側壁６８間には、ワイパブレード１４のプライマリレバー５８の長手方向中央部が入り込んでいる。この状態で、一対の側壁６８の長手方向中央部間に架け渡された支軸としてのボルト７２が、プライマリレバー５８の長手方向中央部を貫通することで、ワイパブレード１４がクリップ部材６６に対しボルト７２廻りの回動可能に支持されている。すなわち、プライマリレバー５８の上面５８Ａとクリップ部材６６の上壁７０（リベット７１の頭部７１Ａ）との間には、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動を許容する空間が形成されている。ボルト７２は、その一方の側壁６８の外側に位置する頭部７２Ａと、他方の側壁６８を貫通した先端に螺合したナット７４とでクリップ部材６６を挟み込むことで、クリップ部材６６からの脱落が防止されている。
【００３７】
これにより、ワイパブレード１４がボルト７２、クリップ部材６６を介してワイパアーム１２に連結されている。また、この連結状態で、クリップ部材６６とプライマリレバー５８との間には、クリップスペーサ７６が配設されている。クリップスペーサ７６は、クリップ部材６６と略等長の下辺に対し上辺が短い略台形状に形成された一対の脚板７６Ａと、該一対の脚板７６Ａの上辺間を連結する上板７６Ｂとで構成されている。一対の脚板７６Ａは、それぞれボルト７２を貫通させた状態で、それぞれクリップ部材６６の側壁６８とプライマリレバー５８との間に挟み込まれている。
【００３８】
この状態で上板７６Ｂは、プライマリレバー５８の上面５８Ａに当接（接触）している。この上板７６Ｂの存在によって、クリップ部材６６の上壁７０下方の空間が狭まるが、上板７６Ｂが上壁７０に対し十分短いことにより、クリップスペーサ７６がワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動を阻害（制限）することはない。またこの状態では、クリップスペーサ７６（脚板７６Ａ）の下端が側壁６８の下端よりも下方に突出している。
【００３９】
このクリップスペーサ７６は、樹脂の一体成形によって形成されており、互いに金属であるプライマリレバー５８とクリップ部材６６の側壁６８との接触（摺動）、及びクリップ部材６６に対するワイパブレード１４のガタつきを防止する構成である。
【００４０】
（スペーサの構成）
そして、図１に示される如く、ワイパ装置１０は、クリップ部材６６すなわちワイパアーム１２に対するワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動を制限するためのスペーサ７８を備えている。
【００４１】
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示される如く、スペーサ７８は、略板状に形成されクリップ部材６６の上壁７０の下側に配置されるスペーサ本体８０と、スペーサ本体８０の両端部からそれぞれ立設された保持壁部８２とで構成されている。
【００４２】
スペーサ本体８０は、その幅がクリップ部材６６の側壁６８間の距離に対応すると共に、その長さがクリップ部材６６の長さよりも若干大とされている。具体的には、一対の保持壁部８２間の距離がクリップ部材６６（上壁７０）の長さに一致している。また、スペーサ本体８０の下面側における長手方向中間部は、全幅に亘り上方に凹んだ凹部８０Ａとされており、スペーサ本体８０の下面側における凹部８０Ａの両側部分が当接部８０Ｂとされている。なお、凹部８０Ａの長さは、クリップスペーサ７６の上板７６Ｂの長さよりも大とされている。
【００４３】
一方、スペーサ本体８０の上面側では、各保持壁部８２の根元部内側、及び凹部８０Ａの裏面側の２ヶ所がそれぞれ隆起して上壁７０に当接する上壁当接面８０Ｃが形成されている。スペーサ本体８０の上面における上壁当接面８０Ｃ間の部分は、上壁７０よりも下方に突出したリベット７１の頭部７１Ａに当接するリベット当接面８０Ｄとされている。さらに、スペーサ本体８０は、両端に位置する上壁当接面８０Ｃの下方にそれぞれ設けられた肉抜き孔８０Ｅと、当接部８０Ｂの裏面側でリベット当接面８０Ｄよりもさらに下方に凹まされた肉抜き部８０Ｆとを有している。
【００４４】
保持壁部８２の上端には、それぞれスペーサ本体８０の長手方向両端の上壁当接面８０Ｃと対向する係合爪８２Ａが設けられている。係合爪８２Ａと上壁当接面８０Ｃとの対向間隔は、上壁７０の厚みと連結プレート２２の厚みとの和よりもわずかに小とされている。また、各係合爪８２Ａの先（上）端側は、先端側ほど互いの対向間隔が広がるようなテーパ面８２Ｂとされており、最大の対向間隔は上壁７０の長さよりも大とされている。
【００４５】
このスペーサ７８は、樹脂材または硬質ゴム等の緩衝材料より成り、スペーサ本体８０と保持壁部８２とが一体に形成されている。そして、このスペーサ７８は、各テーパ面８２Ｂをそれぞれ異なる上壁７０の長手方向端部（エッジ部）に当接させた状態から上方に押し込むと、各部が適宜弾性変形して係合爪８２Ａが上壁７０及び連結プレート２２を乗り超え、弾性変形状態がわずかに維持されるまで復元して係合爪８２Ａと上壁当接面８０Ｃの間に上壁７０及び連結プレート２２を挟み込むようになっている。このようにして、スペーサ７８が、クリップ部材６６に保持されている。
【００４６】
この状態では、各当接部８０Ｂの一部が、クリップ部材６６の長手方向（平面視でワイパブレード１４の長手方向に一致する方向）端部から、張り出している。そして、図１に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の上面５８Ａがスペーサ７８の当接部８０Ｂにおける上記張出部分に当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材６６の上壁７０との間に配置されたスペーサ７８によって、制限される構成である。
【００４７】
そして、ワイパ装置１０では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、各部の寸法が決められている。
【００４８】
具体的には、図６に示される如く、ロックバック時におけるワイパブレード１４の一端部１４Ａとワイパアーム１２との距離Ｚが所定値以上となるように、ワイパブレード１４の許容回動角Ｘを決める。許容回動角Ｘは、クリップ部材６６の上壁７０の下面とボルト７２の軸心との距離Ｉ、プライマリレバー５８の上面５８Ａとボルト７２の軸心との距離Ｊ、上面５８Ａの長手方向端部とボルト７２の軸心との間の該長手方向に沿う距離Ｋ、及びプライマリレバー５８におけるボルト７２の軸心とヨークレバー６０支持点５８Ｃとの上記長手方向に沿う（平面視における）距離Ｌを考慮して決められている。また、ロックバック時にワイパブレード１４がワイパアーム１２に対し平行に立ち上がらず、３次元的な動作（捩れ動作）をするため、この移動量をも把握した上で、各部の寸法及び形状、すなわち許容回動角Ｘを決定している。
【００４９】
次に、本第１の実施の形態の作用を説明する。
【００５０】
上記構成のワイパ装置１０では、ワイパモータが作動してピボット軸２６が往復回動すると、ピボット軸２６に固定されたメインアーム１６が該ピボット軸２６廻りに回動する。このとき、サブアーム１８が、連結プレート２２のメインアーム１６に対する角度を変化させつつ連結軸４４廻りに回動する。
【００５１】
すると、連結プレート２２に固定されたクリップ部材６６に支持されたワイパブレード１４は、連結プレート２２に追従してメインアーム１６（ワイパアーム１２）に対し姿勢を変化させつつガラス面Ｇを払拭する。これにより、ワイパ装置１０では、通常のワイパ装置と比較してガラス面Ｇを広範囲に亘り払拭する。また、ワイパブレード１４は、ボルト７２廻りに適宜回動してガラス面Ｇの傾斜に追従しつつ、該ガラス面Ｇを払拭する。
【００５２】
ここで、クリップ部材６６の上壁７０とワイパブレード１４の上面５８Ａとの間にスペーサ７８が設けられているため、図６に示される如くワイパアーム１２をロックバックさせてワイパブレード１４が自由に回動できる状態になっても、該ワイパブレード１４の回動は、その上面５８Ａがスペーサ７８の当接部８０Ｂに当接することで制限される。
【００５３】
そして、許容回動角Ｘだけ回動しても、ワイパブレード１４の端部１４Ａとワイパアーム１２との間には所定値以上の距離Ｚが確保されるため、ワイパブレード１４がメインアーム１６とサブアーム１８との間に入り込んでしまうことがない。したがって、パンタグラフ式のワイパアーム１２にワイパブレード１４が絡んでしまって、該ワイパブレード１４を変形したり、ガラス面Ｇを損傷させてしまったりすることが確実に防止される。
【００５４】
このように、本第１の実施の形態に係るワイパ装置１０では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。
【００５５】
またここで、スペーサ７８が樹脂や硬質ゴム等の緩衝材料にて形成されているため、該スペーサ７８にワイパブレード１４の上面５８Ａが当接する際の音の発生が防止（抑止）される。さらに、スペーサ７８に当接するプライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等が防止される。特に、スペーサ７８の当接部８０Ｂ付近には肉抜き孔８０Ｅ、肉抜き部８０Ｆが形成されてスペーサ７８の比較的大きな変形が担保されているため、上記効果が顕著となる、
さらにここで、スペーサ７８が上壁７０の長手方向端部よりも張り出した当接部８０Ｂにおいてワイパブレード１４の上面５８Ａに当接するため、スペーサが上壁７０の端部から張り出さない構成と比較してワイパブレード１４の回動力（モーメント）に抗するモーメントの腕が長く、上記回動規制時にスペーサ７８に作用する力が小さい。このため、スペーサ７８自体に要求される強度、及びスペーサ７８のクリップ部材６６に対する保持に要する強度が小さく、スペーサ７８の軽量化やスペーサ７８とクリップ部材６６との取付構造の簡素化が図られている。
【００５６】
さらにまた、スペーサ７８は長手方向の両側に当接部８０Ｂを有するため、ワイパブレード１４が端部１４Ａをワイパアーム１２から離間させる方向に回動するときの回動制限で、上壁７０と上面５８Ａが直接的に当接することによる音の発生やプライマリレバー５８の塗膜損傷等が防止される。なお、該方向の許容回動角は、ガラス面Ｇの傾斜角等に応じて決めれば良く、上記許容回動角Ｘよりも大きくても良い（スペーサ７８が長手方向中央部に対し対称ではなくても良い）ことは言うまでもない。
【００５７】
（他の実施の形態）
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。なお、上記実施の形態または前出の構成と基本的に同一の部品・部分については、上記実施の形態または前出の構成と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
（第２の実施の形態）
図７には、本発明の第２の実施の形態に係るワイパ装置１００が図１に対応する一部切欠いた要部拡大正面図にて示されている。この図に示される如く、ワイパ装置１００は、スペーサ７８に代えてスペーサ１０２を備える点で上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０とは異なる。
【００５９】
スペーサ１０２は、硬質ウレタンシート等の緩衝材料にて矩形平板状または小ブロック状に形成されており、クリップ部材６６の上壁７０下面における長手方向両端部にそれぞれ貼着されている。すなわち、スペーサ１０２は２つ設けられている。これらのスペーサ１０２は、それぞれの下面が上面５８Ａとの当接面１０２Ａとされており、当接面１０２Ａが平坦になるようにリベット７１の頭部７１Ａを逃すために適宜設けられた凹部を有している。
【００６０】
各スペーサ１０２は、共にクリップ部材６６（上壁７０）よりもクリップ部材６６の長手方向に張り出さず、それぞれの端面が上壁７０の長手方向端面と略面一とされている。さらに、各スペーサ１０２間の間隔はスペーサ７８の凹部８０Ａの長さに対応しており、該スペーサ１０２間にクリップスペーサ７６の上板７６Ｂを位置させるようになっている。
【００６１】
以上説明したスペーサ１０２を備えたワイパ装置１００では、図７に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の上面５８Ａがスペーサ７８の当接面１０２Ａに当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材６６の上壁７０との間に配置されたスペーサ１０２によって、制限される構成である。
【００６２】
そして、ワイパ装置１００では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０と同様に、各部の寸法が決められている。
【００６３】
本第２の実施の形態に係るワイパ装置１００によっても、クリップ部材６６に対しスペーサが長手方向に張り出すことによる効果を除いて、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、ワイパ装置１００では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。また、スペーサ１０２が硬質ウレタンシート等の緩衝材料にて形成されているため、該スペーサ１０２にワイパブレード１４の上面５８Ａが当接する際の音の発生、プライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等が防止（抑止）される。このように、本発明におけるスペーサは、クリップ部材６６の長手方向端部から張り出す好ましい構成とされなくても良い。
【００６４】
なお、２つのスペーサ１０２のうち、ワイパアーム１２と反対側のスペーサ１０２については、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止するとの観点からは設けなくても良いが、プライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等を防止したり音の発生を押えたりするとの観点からは設けることが好ましい。すなわち、ワイパアーム１２と反対側に設けるスペーサ１０２は、ワイパブレード１４の回動制限機能を果たす必要はない。
【００６５】
（第３の実施の形態）
図８には、本発明の第３の実施の形態に係るワイパ装置１１０が図１に対応する一部切欠いた要部拡大正面図にて示されている。この図に示される如く、ワイパ装置１１０は、クリップスペーサ７６及びスペーサ７８に代えて、クリップスペーサ１１２を備える点で上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０とは異なる。
【００６６】
クリップスペーサ１１２は、クリップ部材６６と略等長の下辺に対し上辺が長い略台形状（逆台形状）に形成された一対の脚板１１２Ａと、該一対の脚板１１２Ａの上辺間を連結する上板１１２Ｂとで構成されている。一対の脚板１１２Ａは、それぞれボルト７２を貫通させた状態で、それぞれクリップ部材６６の側壁６８とプライマリレバー５８との間に挟み込まれている。そして、この状態で上板１１２Ｂがワイパブレード１４の上面５８Ａに当接していることにより、クリップスペーサ１１２は、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動に常に追従するようになっている。
【００６７】
このクリップスペーサ１１２の長手方向両端部からは、それぞれスペーサとしての回動規制突部１１４が上向きに突設されている。各回動規制突部１１４は、一対の脚板１１２Ａの上辺部分における長手方向両端部からそれぞれ上側に延出された凸部が、これらの凸部に倣って上方に突出した上板１１２Ｂによって連結されて構成されている。また、各回動規制突部１１４は、正面視で丸められた形状とされている。そして、クリップスペーサ１１２は、緩衝材料である樹脂の一体成形によって、脚板１１２Ａ、上板１１２Ｂ、回動規制突部１１４が一体に形成されている。
【００６８】
以上説明したクリップスペーサ１１２を備えたワイパ装置１１０では、図８に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の回動に追従するクリップスペーサ１１２の回動規制突部１１４が、クリップ部材６６の上壁７０の長手方向端部（下側のエッジ部）に当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材６６の上壁７０との間に配置されたクリップスペーサ１１２によって、制限される構成である。
【００６９】
そして、ワイパ装置１１０では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０と同様に、各部の寸法が決められている。
【００７０】
本第３の実施の形態に係るワイパ装置１１０によっても、クリップ部材６６に設けられたスペーサが上壁７０に対し長手方向に張り出すことによる効果を除いて、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、ワイパ装置１１０では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。また、スペーサ１０２が緩衝材料にて形成されているため、該スペーサ１０２にワイパブレード１４の上面５８Ａが当接する際の音の発生、プライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等が防止（抑止）される。このように、本発明におけるスペーサは、ワイパブレード１４側に設けることもできる。
【００７１】
なお、長手方向両端にそれぞれ位置する２つの回動規制突部１１４のうち、ワイパアーム１２と反対側の回動規制突部１１４については、設けなくても良い。この場合、プライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等を防止したり音の発生を押えたりするとの観点から、ワイパブレード１４の端部１４Ａがワイパアーム１２から離間する方向の回動制限において樹脂製の上板１１２Ｂがクリップ部材６６の上壁７０に当接するようにしても良い。
【００７２】
（第４の実施の形態）
図９には、本発明の第４の実施の形態に係るワイパ装置１２０が図１に対応する要部拡大正面図にて示されている。この図に示される如く、ワイパ装置１２０は、クリップ部材６６及びスペーサ７８に代えて、クリップ部材１２２を備える点で上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０とは異なる。
【００７３】
クリップ部材１２２は、上壁７０におけるワイパアーム１２側の端部から延出されたスペーサとしての回動規制片１２４を備えている。回動規制片１２４は、先端にかけて下向きに傾斜されると共に、その先端が上壁７０と略平行となるように屈曲された当接部１２４Ａとされている。このクリップ部材１２２は、金属板のプレス加工によって、一対の側壁６８、上壁７０、及び回動規制片１２４が一体に形成されている。なお、金属製の回動規制片１２４は、屈曲して当接部１２４Ａを形成することで、塗膜等を損傷し易いエッジ部においてワイパブレード１４に当接することが防止されている。
【００７４】
以上説明したクリップ部材１２２を備えたワイパ装置１２０では、図９に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の上面５８Ａと傾斜面５８Ｂとの境界部分が回動規制片１２４の当接部１２４Ａに当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材１２２の上壁７０との間に配置された（ワイパブレード１４と上壁７０との当接を阻止する）回動規制片１２４によって、制限される構成である。
【００７５】
そして、ワイパ装置１２０では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０と同様に、各部の寸法が決められている。
【００７６】
本第４の実施の形態に係るワイパ装置１２０によっても、スペーサである回動規制片１２４の当接部１２４Ａが緩衝材料にて構成されることによる効果を除いて、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、ワイパ装置１２０では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。また、上壁７０の長手方向端部から張り出し該上壁７０の端部よりもボルト７２の軸心から離間した回動規制片１２４の当接部１２４Ａが、ワイパブレード１４（の上面５８Ａと傾斜面５８Ｂとの境界部分）に当接して上記回動規制を果たすため、回動規制片１２４自体に要求される強度、及び回動規制片１２４と上壁７０との境界部分に要求される強度が小さい。このため、プレス加工により形成されるクリップ部材１２２は、薄肉化による生産性の向上を図ることが可能である。
【００７７】
このように、本発明におけるスペーサは、クリップ部材１２２を構成する上壁７０とワイパブレード１４の上面５８Ａとの対向面間に配置される構成とされなくても良い。また、本発明におけるスペーサは、緩衝材料にて形成される好ましい構成とされてなくても良い。
【００７８】
（第５の実施の形態）
図１０には、本発明の第５の実施の形態に係るワイパ装置１３０が図１に対応する要部拡大正面図にて示されている。この図に示される如く、ワイパ装置１３０は、クリップ部材６６及びスペーサ７８に代えて、クリップ部材１３２を備える点で上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０とは異なる。
【００７９】
クリップ部材１３２は、上壁７０におけるワイパアーム１２側の端部から延出されたスペーサとしての回動規制片１３４を備えている。回動規制片１３４は、クリップ部材１２２における回動規制片１２４と同様に、金属板のプレス加工によってクリップ部材１３２に一体に形成されている。この回動規制片１３４は、先端にかけて下向きに傾斜されると共に、その中間部から先端に亘る部分にゴムや樹脂等の緩衝材料より成るコーティングが施されて被覆当接部１３４Ａが形成されている。
【００８０】
以上説明したクリップ部材１３２を備えたワイパ装置１３０では、図１０に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の傾斜面５８Ｂが回動規制片１３４の被覆当接部１３４Ａに当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材１３２の上壁７０との間に配置された（ワイパブレード１４と上壁７０との当接を阻止する）回動規制片１３４によって、制限される構成である。
【００８１】
そして、ワイパ装置１３０では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０と同様に、各部の寸法が決められている。
【００８２】
本第５の実施の形態に係るワイパ装置１３０によっても、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、ワイパ装置１３０では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。また、回動規制片１３４の被覆当接部１３４Ａは、金属製のコア部分が緩衝材料にて被覆されて構成されているため、上記ワイパブレード１４の回動を阻止するための強度を維持しつつ、該被覆当接部１３４Ａにワイパブレード１４の傾斜面５８Ｂが当接する際の音の発生、プライマリレバー５８の塗装の剥離や塗膜の損傷等が防止（抑止）される。さらに、上壁７０の長手方向端部から張り出し該上壁７０の端部よりもボルト７２の軸心から離間した回動規制片１３４の被覆当接部１３４Ａが、ワイパブレード１４の傾斜面５８Ｂに当接して上記回動規制を果たすため、回動規制片１３４自体に要求される強度、及び回動規制片１３４と上壁７０との境界部分に要求される強度が小さい。このため、プレス加工により形成されるクリップ部材１３２は、薄肉化による生産性の向上を図ることが可能である。また、被覆当接部１３４Ａのコーティングに要求される強度も小さく、簡易なコーティングを行なうことが可能となる。
【００８３】
（第６の実施の形態）
図１１には、本発明の第６の実施の形態に係るワイパ装置１４０が図１に対応する要部拡大正面図にて示されている。この図に示される如く、ワイパ装置１４０は、スペーサ７８に代えてスペーサ１４２を備える点で上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０とは異なる。
【００８４】
スペーサ１４２は、金属板とされており、上壁７０の下面に当接すると共に該上壁７０の端部からワイパアーム１２側に張り出した状態で、該上壁７０と共にリベット７１によって連結プレート２２に固定されている。そして、スペーサ１４２におけるクリップ部材６６よりもワイパアーム１２側に張り出した部分は、先端にかけてわずかに下向きに傾斜されると共に、その先端が下に凸の円弧状に丸められた当接部１４２Ａとされている。これにより、金属製のスペーサ１４２における当接部１４２Ａは、塗膜等を損傷し易いエッジ部においてワイパブレード１４に当接することが防止されている。
【００８５】
以上説明したスペーサ１４２を備えたワイパ装置１４０では、図１１に想像線にて示される如くワイパブレード１４（プライマリレバー５８）がボルト７２廻り回動しようとすると、該ワイパブレード１４の傾斜面５８Ｂがスペーサ１４２の当接部１４２Ａに当接するようになっている。これにより、ワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動が、該ワイパブレード１４とクリップ部材１３２の上壁７０との間に配置された（ワイパブレード１４と上壁７０との当接を阻止する）スペーサ１４２によって、制限される構成である。
【００８６】
そして、ワイパ装置１４０では、ワイパブレード１４がガラス面Ｇに追従するために必要なボルト７２廻りの回動を許容し、かつ、ロックバック時におけるワイパブレード１４のボルト７２廻りの回動によるワイパアーム１２（メインアーム１６またはサブアーム１８）との干渉を阻止するように、上記第１の実施の形態に係るワイパ装置１０と同様に、各部の寸法が決められている。
【００８７】
本第６の実施の形態に係るワイパ装置１４０によっても、スペーサ１４２の当接部１４２Ａが緩衝材料にて構成されることによる効果を除いて、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、ワイパ装置１２０では、メインアーム１６とサブアーム１８との間へのワイパブレード１４のはまり込みを防止することができる。また、上壁７０の長手方向端部から張り出し該上壁７０の端部よりもボルト７２の軸心から離間したスペーサ１４２の当接部１４２Ａが、ワイパブレード１４の傾斜面５８Ｂに当接して上記回動規制を果たすため、スペーサ１４２自体に要求される強度、及びスペーサ１４２をクリップ部材６６に保持させるのに要する強度が小さい。このため、スペーサ１４２を薄肉化して軽量化や低コスト化を図ることができる。なお、本第６の実施の形態におけるスペーサ１４２の当接部１４２Ａに、ゴムや樹脂等の緩衝材料よりなるコーティングを施して、第５の実施の形態における被覆当接部１３４Ａと同様の効果を得るようにしても良い。
【００８８】
また、上記第４乃至第６の実施の形態では、クリップ部材１２２、１３２、６６の上壁７０に対しワイパアーム１２側にのみスペーサとしての回動規制片１２４、１３４、またはスペーサ１４２（の当接部１４２Ａ）を設けた構成としたが、上壁７０に対しワイパアーム１２と反対側にも回動規制片１２４、１３４、またはスペーサ１４２（の当接部１４２Ａ）を設けることも可能である。これらの場合、ワイパブレード１４の端部１４Ａがワイパアーム１２に近接する方向と離間する方向とで、回動許容量が異なっても良いことは言うまでもない。
【００８９】
さらに、上記各実施の形態では、プライマリレバー５８とヨークレバー６０とを有する所謂トーナメント方式のワイパブレード１４がを備えた構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、センタヒンジ式等の他の方式のワイパブレード１４、またはプライマリレバー５８とヨークレバー６０との間にセカンダリレバーを有するトーナメント方式のワイパブレード１４を備えた構成としても良い。
【００９０】
さらにまた、上記各実施の形態では、連結プレート２２におけるメインアーム１６側端部にクリップ部材６６、１２２、１３２が取り付けられた構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、連結プレート２２の長手方向中間部にクリップ部材６６等を取り付けた構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す一部切欠いた正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置を構成するスペーサを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の該略全体構成を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の一部切欠いた側面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置のロックバック状態を示す正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す一部切欠いた正面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す手前側の側壁を取り除いて見た正面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す正面図である。
【図１０】本発明の第５の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す正面図である。
【図１１】本発明の第６の実施の形態に係るワイパ装置の要部を拡大して示す正面図である。
【図１２】従来のパンタグラフ式ワイパ装置の全体構成を示す平面図である。
【図１３】従来のパンタグラフ式ワイパ装置のロックバック状態を示す正面図である。
【図１４】従来のパンタグラフ式ワイパ装置においてワイパアームとワイパブレードとが絡んだ状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…ワイパ装置、１２…ワイパアーム、１４…ワイパブレード、１６…メインアーム、１８…サブアーム、６６…クリップ部材（ホルダ部材）、６８…側壁、７０…上壁（連結壁）、７２…ボルト（支軸）、７８…スペーサ、１００・１１０・１２０・１３０・１４０…ワイパ装置、１０２…スペーサ、１１２…クリップスペーサ（スペーサ）、１１４…回動規制突部（スペーサ）、１２２・１３２…クリップ部材（ホルダ部材）、１２４・１３４…回動規制片（スペーサ）、１４２…スペーサ
【図１】
2005001455.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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