(57)【要約】【課題】  不安定な給紙によって印刷用紙にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙がドラムに接触して画像ゴーストが発生したりすることがない孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  外周面に孔版原紙が装着され、回転駆動されるドラム２１と、ドラム２１との間に給紙される印刷用紙３０を押圧するプレスロール２３と、印刷用紙３０をドラム２１とプレスロール２３との間に給紙する給紙部４とを有し、給紙された印刷用紙３０がドラム２１とプレスロール２３との間を通過する過程で印刷用紙３０が孔版原紙より画像転写を受け、画像転写された印刷用紙３０がプレスロール２３の搬送下流側に排紙される孔版印刷装置において、給紙部４に印刷用紙３０を搬送する給紙側用紙搬送面４１ａを設け、給紙側用紙搬送面４１ａに給紙側吸引口４３を設け、給紙側吸引口４３より給紙側用紙搬送面４１ａ上の外側空気を吸引する吸引ファンを設けた。【選択図】      図３
2005262545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に孔版原紙が装着され、回転駆動されるドラムと、このドラムとの間に給紙される印刷用紙を押圧し、前記ドラムと共に回転するプレスロールと、このプレスロールの搬送上流側より前記印刷用紙を前記ドラムと前記プレスロールとの間に給紙する給紙部とを有し、この給紙された印刷用紙が前記ドラムと前記プレスロールとの間を通過する過程で該印刷用紙が前記孔版原紙より画像転写を受け、この画像転写された印刷用紙が前記プレスロールの搬送下流側に排紙されるようにした孔版印刷装置において、
前記給紙部に前記印刷用紙を搬送する給紙側用紙搬送面を設け、この給紙側用紙搬送面に給紙側吸引口を設け、この給紙側吸引口より前記給紙側用紙搬送面上の外側空気を吸引する吸引ファンを設けたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記給紙側吸引口は、前記プレスロールの用紙搬送方向上流側の周面を孔面として形成されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記プレスロールの搬送下流側に前記印刷用紙を搬送する排紙側用紙搬送面を設け、この排紙側用紙搬送面に排紙側吸引口を設け、この排紙側吸引口より前記排紙側用紙搬送面上の外側空気を吸引する吸引ファンを設けたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置であって、
前記排紙側吸引口は、前記プレスロールの搬送下流側の周面を孔面として形成されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項３記載の孔版印刷装置であって、
前記給紙側吸引口及び前記排紙側吸引口は、同一の吸引ボックスに形成され、且つ、この吸引ボックス内を減圧する単一の吸引ファンによって前記各用紙搬送面上の外側空気を吸引するように構成されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置であって、
前記吸引ボックスに前記プレスロールを組み付けて吸引ユニットが構成されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転するドラムに印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送して画像転写を行う孔版印刷装置に関し、特に、印刷用紙をドラムとプレスロールとの間に給紙する技術に係わる。
【背景技術】
【０００２】
この種の孔版印刷装置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナー部と、このスキャナー部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する製版部と、この製版部で作製された孔版原紙をドラムに装着し、回転するドラムに印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送して画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、ドラムに装着された孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。そして、給紙部の従来の構成として、図５に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この給紙部を図５を用いて簡単に説明すると、給紙部１００は、多数の印刷用紙１０１が積載された給紙台１０２と、この給紙台１０２の上方位置に配置された１次給紙ロール１０３と、１次給紙ロール１０３の搬送下流側に配置された一対の２次給紙ロール１０４ａ，１０４ｂと、搬送される印刷用紙１０１の下方及び上方をガイドする下ガイド部材１０５及び上ガイド部材１０６とを備えている。この下ガイド部材１０５は、給紙台１０２から下方の２次給紙ロール１０４ａを経てプレスロール１０７及びドラム１０８の近傍まで配置されている。また、上ガイド部材１０６は、１次給紙ロール１０３と上方の２次給紙ロール１０４ｂとの間、及び、上方の２次給紙ロール１０４ｂの搬送下流側の周辺にのみ配置されている。
【０００４】
次に、給紙動作を説明する。１次給紙ロール１０３が回転されると、１次給紙ロール１０３に圧接されている最上位置の印刷用紙１０１が搬送され、この搬送された印刷用紙１０１が下ガイド部材１０５及び上ガイド部材１０６にガイドされ、印刷用紙１０１の先端が一対の２次給紙ロール１０４ａ，１０４ｂ間に当接し、且つ、印刷用紙１０１の後端側が撓んだ状態となる位置まで搬送される。
【０００５】
次に、所定のタイミングで一対の２次給紙ロール１０４ａ，１０４ｂが回転駆動されると、撓んだ印刷用紙１０１が直線状に戻ろうとする復帰力によって一対の２次給紙ロール１０４ａ，１０４ｂの間に入り込み、該一対の２次給紙ロール１０４ａ，１０４ｂの回転に同期して印刷用紙１０１がドラム１０８とプレスロール１０７との間に給紙される。
【０００６】
この従来例では、印刷用紙１０１の上下面を下ガイド部材１０５と上ガイド部材１０６で規制することによって安定した給紙を行うようにしている。
【特許文献１】特開平２−４３１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記下ガイド部材１０５と上ガイド部材１０６との隙間は印刷用紙１０１の搬送抵抗にならないように印刷用紙１０１の厚みよりも十分に大きな寸法に設定する必要がある。そのため、印刷用紙１０１の先端側がその隙間寸法の範囲内で自由に撓むことができる。また、下ガイド部材１０５はプレスロール１０７の近傍位置まで延設することができるが、上ガイド部材１０６は大径寸法のドラム１０８があることからドラム１０８とプレスロール１０７間の進入位置の近傍まで延設することができない。そのため、印刷用紙１０１の先端側がドラム１０８側に自由に撓むことができる。これらにより、印刷用紙１０１の先端側が撓んだ状態でドラム１０８とプレスロール１０７との間に給紙されるおそれがあった。このような状態でドラム１０８とプレスロール１０７との間に給紙されると、印刷用紙１０１に皺や折り目等が発生するおそれがあった。また、印刷用紙１０１がドラム１０８の回転吸引力等によってドラム１０８側に大きく撓むと、ドラム１０８とプレスロール１０７との間の給紙前にドラム１０８に接触し、印刷用紙１０１に画像ゴーストが発生するおそれがあった。
【０００８】
そこで、本発明は、不安定な給紙によって印刷用紙にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙がドラムに接触して画像ゴーストが発生したりすることがない孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する請求項１の発明は、外周面に孔版原紙が装着され、回転駆動されるドラムと、このドラムとの間に給紙される印刷用紙を押圧し、前記ドラムと共に回転するプレスロールと、このプレスロールの搬送上流側より前記印刷用紙を前記ドラムと前記プレスロールとの間に給紙する給紙部とを有し、この給紙された印刷用紙が前記ドラムと前記プレスロールとの間を通過する過程で該印刷用紙が前記孔版原紙より画像転写を受け、この画像転写された印刷用紙が前記プレスロールの搬送下流側に排紙されるようにした孔版印刷装置において、前記給紙部に前記印刷用紙を搬送する給紙側用紙搬送面を設け、この給紙側用紙搬送面に給紙側吸引口を設け、この給紙側吸引口より前記給紙側用紙搬送面上の外側空気を吸引する吸引ファンを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記給紙側吸引口は、前記プレスロールの用紙搬送方向上流側の周面を孔面として形成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記プレスロールの搬送下流側に前記印刷用紙を搬送する排紙側用紙搬送面を設け、この排紙側用紙搬送面に排紙側吸引口を設け、この排紙側吸引口より前記排紙側用紙搬送面上の外側空気を吸引する吸引ファンを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置であって、前記排紙側吸引口は、前記プレスロールの搬送下流側の周面を孔面として形成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置であって、前記給紙側吸引口及び前記排紙側吸引口は、同一の吸引ボックスに形成され、且つ、この吸引ボックス内を減圧する単一の吸引ファンによって前記各用紙搬送面上の外側空気を吸引するように構成されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項５記載の孔版印刷装置であって、前記吸引ボックスに前記プレスロールを組み付けて吸引ユニットが構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、印刷用紙の先端側が給紙側吸引口の吸引力によって給紙側用紙搬送面に沿って搬送されるため、印刷用紙の先端側が撓むことなく安定した給紙を行うことができる。従って、不安定な給紙によって印刷用紙にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙がドラムに接触して画像ゴーストが発生したりすることがない。
【００１６】
請求項２の発明によれば、印刷用紙がドラムとプレスロール間に進入する直前位置で印刷用紙を給紙側吸引口に吸引できるため、印刷用紙の先端側が撓んだ状態でドラムとプレスロールとの間に進入するのを確実に防止できる。従って、印刷用紙にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙がドラムに接触して画像ゴーストが発生したりすることを効果的に防止できる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、排紙側吸引口の吸引力によって印刷用紙をドラムから剥離できるため、分離爪等を使用することなく印刷用紙の剥離ができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、ドラムとプレスロールからの印刷圧が開放された直後の位置で、且つ、ドラムに十分に近接した位置で印刷用紙を排紙側吸引口に吸引できるため、強い吸引力によって印刷用紙を吸引できる。従って、印刷用紙を確実にドラムより剥離できる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、給紙側吸引口が印刷用紙で塞がれた状態で印刷用紙の先端側が排紙側吸引口上を通過するため、排紙側吸引口では強力な吸引力で印刷用紙を吸引する。従って、単一の吸引ファンによって給紙側での吸引と共に、ドラムからの印刷用紙の剥離を確実に行うことができる。
【００２０】
請求項６の発明によれば、装置本体から吸引ユニットを取り外したり、装着すれば、吸引ボックス及びプレスロールの取り外しや装着ができる。従って、吸引ボックス及びプレスロールのメンテナンスや交換が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１は孔版印刷装置の概略構成図、図２は吸引ユニットの斜視図、図３は印刷用紙の先端が給紙側吸引口に吸引されつつ搬送される状態を示す要部の断面図、図４は印刷用紙が排紙側吸引口に吸引されてドラムから剥離された状態を示す断面図である。
【００２３】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、原稿読み取り部（図示せず）と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５及び排版部６とから主に構成されている。
【００２４】
原稿読み取り部は、原稿セット台と、これに載置された原稿を搬送する原稿搬送ロールと、原稿搬送ロールによって搬送される原稿の画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサとを有する。そして、原稿セット台に載置された原稿が原稿搬送ロールによって搬送され、この搬送される原稿の画像データをイメージセンサが読み取るようになっている。
【００２５】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙１０を収容する原紙収容部１１と、この原紙収容部１１の搬送下流に配置されたサーマルヘッド１２と、このサーマルヘッド１２の対向位置に配置されたプラテンロール１３と、このプラテンロール１３及びサーマルヘッド１２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール１４，１４と、プラテンロール１３及び原紙送りロール１４を回転駆動させるライトパルスモータ（図示せず）と、一対の原紙送りロール１４，１４の搬送下流に配置された原紙カッタ１５とを有する。
【００２６】
そして、プラテンロール１３と一対の原紙送りロール１４，１４の回転により長尺状の孔版原紙１０を搬送し、イメージセンサで読み取った画像データに基づきサーマルヘッド１２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１０に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙１０を原紙カッタ１５で切断して所定長さの孔版原紙１０を作製するようになっている。
【００２７】
印刷部３は、モータ（図示せず）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転するドラム２１と、このドラム２１の外周面に設けられ、孔版原紙１０の先端をクランプする原紙クランプ部２２と、ドラム２１の印刷領域上方側の表面にインクを供給するインク供給手段（図示せず）と、ドラム２１の印刷領域外の表面よりはみ出た余分インクを回収するインク回収手段（図示せず）と、ドラムの下方に配置されたプレスロール２３と、ドラム２１とプレスロール２３間を通過して画像転写された印刷用紙３０をドラム２１より剥離する吸引ユニット２４とを備えている。
【００２８】
ドラム２１の外周壁２１ａは剛性を有し、且つ、インクを通過させないインク不透過性部材にて形成されている。さらに、外周壁２１ａの外周面にはテフロン（登録商標）加工のようなフッ素樹脂塗布加工が施され、凹凸のない円筒面に形成されている。
【００２９】
原紙クランプ部２２は、ドラム２１の外周壁２１ａに回転自在に支持され、図１にて仮想線で示すクランプ解除状態では外周壁２１ａより突出するが、図１にて実線で示すクランプ状態では外周壁２１ａより突出しないように設けられている。従って、原紙クランプ部２２は、外周壁２１ａ上に突出することなく孔版原紙１０をクランプすることができるようになっている。
【００３０】
プレスロール２３は、プレスロール駆動手段である電磁ソレノイド２５によってドラム２１の外周面に押圧する押圧位置と、ドラム２１の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール２３は、印刷モードの期間（試し刷りを含む）にあっては押圧位置に常時位置され、印刷モード以外の期間にあっては待機位置に位置されるようになっている。
【００３１】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙１０の先端を原紙クランプ部２２でクランプし、このクランプした状態でドラム２１が回転されて孔版原紙１０がドラム２１の外周面に巻き付け装着され、ドラム２１の回転に同期して給紙部４より給紙される印刷用紙（印刷媒体）３０をプレスロール２３でドラム２１に巻装された孔版原紙１０に押圧することによって印刷用紙３０に孔版原紙１０の穿孔からインクが転写されて画像が印刷され、画像印刷された印刷用紙３０は吸引ユニット２４の吸引力によってドラム２１より剥離されるようになっている。
【００３２】
給紙部４は、印刷用紙３０が積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙３０のみを搬送させる１次給紙ロール３２，３３と、この１次給紙ロール３２，３３によって搬送された印刷用紙３０をドラム２１の回転に同期してドラム２１とプレスロール２３間に搬送する一対の２次給紙ロール３４，３４と、印刷用紙３０を給紙台３１からプレスロール２３の近傍までガイドする下方ガイド部材３４ａとを有する。１次給紙ロール３２，３３には給紙クラッチ（図示せず）を介してモータ（図示せず）の回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００３３】
排紙部５は、ドラム２１から剥離された印刷用紙３０が搬送される搬送通路３５と、この搬送通路３５より排紙される印刷用紙３０が載置される排紙台３６とを有する。
【００３４】
排版部６は、ドラム２６の外周面よりクランプ解除された孔版原紙１０の先端を導き、この導いた使用済みの孔版原紙１０をドラム２１より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段３７と、この排版搬送手段３７により搬送されて来る孔版原紙１０を収納する排版ボックス３８とを有する。
【００３５】
次に、吸引ユニット２４の構成を説明する。図１〜図４に示すように、吸引ユニット２４は、内部がほぼ密閉された直方体形状の吸引ボックス４０を有する。この吸引ボックス４０の上面には上面板４１が設けられ、この上面板４１に開口部４２が形成されている。この開口部４２には吸引ボックス４０に組み付けられた前記プレスロール２３が進退自在に配置されている。上面板４１の上面で、且つ、プレスロール２３の搬送上流側は、印刷用紙３０の給紙側用紙搬送面４１ａとして形成されている。この給紙側用紙搬送面４１ａは水平方向に対し傾斜面とされ、印刷用紙３０が所望の角度でドラム２１とプレスロール２３間の位置に進入するようになっている。また、上面板４１の上面で、且つ、プレスロール２３より搬送下流側は、排紙側用紙搬送面４１ｂとして形成されている。
【００３６】
さらに、開口部４２の用紙搬送方向の寸法は、プレスロール２３が押圧位置に位置する時に接触しない程度の幅に設定され、開口部４２の一部を利用してプレスロール２３の搬送上流側には給紙側吸引口４３が、プレスロール２３の搬送下流側には排紙側吸引口４４がそれぞれ形成されている。つまり、給紙側吸引口４３及び排紙側吸引口４４は、プレスロール２３の搬送上流側の周面及び搬送下流側の周面をそれぞれ孔面として開口部４２によって形成されている。給紙側吸引口４３及び排紙側吸引口４４の各実質幅Ｄは給紙可能な印刷用紙３０の最大幅より大きい幅に設定されている。
【００３７】
吸引ボックス４０の背面にはファンカバー４６が付設され、このファンカバー４６内に吸引ファン４７が配置されている。この吸引ファン４７が駆動すると、吸引ボックス４０内が減圧され、この減圧によって給紙側吸引口４３及び排紙側吸引口４４より各用紙搬送面４１ａ，４１ｂの外側空気を吸引ボックス４０内に吸引するようになっている。
【００３８】
次に、前記孔版印刷装置１の動作を簡単に説明する。
【００３９】
まず、製版モードが選択されると、製版部２では、プラテンロール１３と原紙送りロール１４の回転により孔版原紙１０を搬送し、原稿読み取り部で読取った画像データに基づきサーマルヘッド１２の多数の発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１０に感熱穿孔して製版し、この製版した孔版原紙１０の所定箇所を原紙カッタ１５で切断して所望寸法の孔版原紙１０を作る。
【００４０】
印刷部３では、製版部２で製版された孔版原紙１０の先端をドラム２１の原紙クランプ部２２でクランプし、このクランプした状態でドラム２１が回転されて孔版原紙１０をドラム２１の外周壁２１ａに巻き付け着版する。
【００４１】
次に、印刷モードが選択されると、印刷部３ではドラム２１及び吸引ファン４７が回転駆動されると共に、インク供給手段及びインク回収手段の駆動が開始される。すると、インクが外周壁２１ａに供給され、この供給されたインクが外周壁２１ａと孔版原紙１０の間に保持されると共に、プレスロール２３が待機位置から押圧位置に変位される。
【００４２】
このドラム２１の回転に同期して給紙部４では印刷用紙３０をドラム２１とプレスロール２３との間に給紙する。給紙された印刷用紙３０は、プレスロール２３によってドラム２１の外周壁２１ａに押圧されると共に、ドラム２１の回転によって搬送される。つまり、印刷用紙３０は孔版原紙１０に密着されつつ搬送される。
【００４３】
また、この印刷用紙３０の搬送と並行して、ドラム２１の外周壁２１ａと孔版原紙１０の間に保持されたインクは、プレスロール２３の押圧力によってしごかれながら印刷方向の下流に拡散されると共に、この拡散されたインクが孔版原紙１０の穿孔よりにじみ出て印刷用紙３０側に転写される。これにより、印刷用紙３０にはドラム２１の外周壁２１ａとプレスロール２３の間を通過する過程でインク画像が転写される。ドラム２１の外周壁２１ａとプレスロール２３の間を抜けた印刷用紙３０は、図６に示すように、その先端側が吸引口４４からの吸引風を受けてドラム２１より剥ぎ取られ、ドラム２１より離間された印刷用紙３０は搬送通路３５を介して排紙台３６に排紙され、ここに積載される。
【００４４】
印刷動作中にあって、ドラム２１の外周壁２１ａの最大印刷エリアの下流に流出した余分なインクは、インク回収手段によって回収される。
【００４５】
設定印刷枚数の印刷が完了すると、ドラム２１及び吸引ファン４７の回転が停止されると共に、インク供給手段の駆動が停止される。これにより、ドラム２１の外周壁２１ａへのインクの供給が停止される。インク供給手段の停止より少し遅れてインク回収手段の駆動が停止され、ドラム２１の外周壁２１ａに残った余分なインクがインク回収手段により回収される。また、プレスロール２３は押圧位置から待機位置に戻される。以上の動作完了により、待機モードに入る。
【００４６】
新たな製版を開始する等によって排版モードが選択されると、ドラム２１の原紙クランプ部２２がクランプ解除位置に変位され、クランプ解除された孔版原紙１０の先端側がドラム２１の回転に伴って排版搬送手段３７で導びかれ、排版ボックス３８に収納される。
【００４７】
次に、前記動作過程にあって、印刷用紙３０がドラム２１とプレスロール２３との間に給紙される給紙動作を説明する。給紙台３１に載置された最上面の印刷用紙３０は、１次給紙ロール３２，３３の回転力によって給紙側用紙搬送面３５ａに沿って一対の２次給紙ロール３４，３４間まで搬送される。次に、印刷用紙３０は、ドラム２１の回転に同期して回転される一対の２次給紙ロール３４，３４の回転力によって給紙側用紙搬送面３５ａ及びこれに続く給紙側用紙搬送面４１ａに沿ってドラム２１とプレスロール２３間に給紙される。ここで、図３に示すように、印刷用紙３０の先端側が給紙側吸引口４３上に達すると、給紙側吸引口４３の吸引力を受けることによって給紙側用紙搬送面４１ａに沿って搬送される。つまり、印刷用紙３０の先端側はドラム２１側等に撓むことなく適正な搬送軌道上を通って給紙される。従って、不安定な給紙によって印刷用紙３０にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙３０がドラム２１に接触して画像ゴーストが発生したりすることがない。
【００４８】
次に、前記動作過程にあって、印刷用紙３０のドラム２１からの剥離動作を説明する。図４に示すように、印刷用紙３０の先端がドラム２１とプレスロール２３間より導出されると、排紙側吸引口４４上を通過する。すると、印刷用紙３０は排紙側吸引口４４の吸引力によって印刷用紙３０がドラム２１から剥離される。従って、分離爪を使用することに起因する印刷面の汚れやドラム２１への突き刺さり事故を防止できる。また、印刷用紙３０の搬送先端から搬送後端までの全通過過程において排紙側吸引口４４からの吸引を行うため、印刷用紙３０の搬送先端から搬送後端のどの箇所も、プレスロール２３を抜けた位置で常にドラム２１より剥離される。従って、印刷用紙３０の剥離タイミングムラによる画像ムラを防止できる。
【００４９】
前記実施形態では、給紙側吸引口４３は、プレスロール２３の搬送上流側の周面を孔面として形成されたので、印刷用紙３０がドラム２１とプレスロール２３間に給紙される直前位置で給紙側吸引口４３に吸引されるため、印刷用紙３０の先端側が撓んだ状態で給紙されるのを確実に防止できる。従って、印刷用紙３０にしわや折り目などが発生したり、印刷用紙３０がドラム２１に接触して画像ゴーストが発生したりすることを効果的に防止できる。
【００５０】
前記実施形態では、排紙側吸引口４４は、プレスロール２３の搬送下流側の周面を孔面として形成されたので、ドラム２１とプレスロール２３からの印刷圧が開放された直後の位置で、且つ、ドラム２１に十分に近接した位置で印刷用紙３０を排紙側吸引口４４に吸引できるため、強い吸引力によって印刷用紙３０を吸引でき、印刷用紙３０を確実にドラム２１より剥離できる。
【００５１】
前記実施形態では、給紙側吸引口４３及び排紙側吸引口４４は、同一の吸引ボックス４０に形成され、且つ、この吸引ボックス４０内を減圧する単一の吸引ファン４７によって各用紙搬送面４１ａ，４１ｂ上の外側空気を吸引するように構成されたので、図４に示すように、給紙側吸引口４３が印刷用紙３０で塞がれた状態で印刷用紙３０の先端側が排紙側吸引口４４上を通過するため、排紙側吸引口４４では強力な吸引力で印刷用紙３０を吸引する。従って、単一の吸引ファン４７によって印刷用紙３０の給紙側の吸引と共に、確実にドラム２１からの印刷用紙３０の剥離を行うことができる。
【００５２】
前記実施形態では、吸引ボックス４０にプレスロール２３を組み付けて吸引ユニット２４が構成されたので、装置本体から吸引ユニット２４を取り外したり、装着すれば、吸引ボックス４０及びプレスロール２３の取り外しや装着ができる。従って、吸引ボックス４０及びプレスロール２３のメンテナンスや交換が容易である。また、ドラム２１も吸引ボックス４０に組み付けされているため、ドラム２１のメンテナンスや交換も容易である。
【００５３】
前記実施形態では、給紙側吸引口４３及び排紙側吸引口４４の各実質幅Ｄは、給紙可能な印刷用紙３０の最大幅よりも大きい幅に設定したので、印刷用紙３０の幅全体に亘って吸引力を作用させることができるため、印刷用紙３０のドラム２１からの剥離を確実に、且つ、安定して行うことができる。
【００５４】
尚、前記実施形態では、ドラム２１はその外周壁２１ａがインク不透過性部材にて形成され、外周壁２１ａの表面と孔版原紙１０の間に保持されたインクをプレスロール２３でしごきながら拡散させることによって印刷用紙３０に画像転写を行うものを使用したが、ドラム２１の外周壁２１ａがインク透過性部材にて形成され、外周壁２１ａの内面から供給したインクを外周壁２１ａの内面全体に拡散塗布させることによって印刷用紙３０に画像転写を行うものを使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、吸引ユニットの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、印刷用紙の先端が給紙側吸引口に吸引されつつ搬送される状態を示す要部の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、印刷用紙が排紙側吸引口に吸引されてドラムから剥離された状態を示す断面図である。
【図５】従来例の給紙部の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  孔版印刷装置
４  給紙部
２１  ドラム
２３  プレスロール
２４  吸引ユニット
３０  印刷用紙
４０  吸引ボックス
４１ａ  給紙側用紙搬送面
４１ｂ  排紙側用紙搬送面
４３  給紙側吸引口
４４  排紙側吸引口
４７  吸引ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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