(57)【要約】【課題】コストを削減するとともに光学部材の位置調整作業を効率化する上で有利な投射型表示装置を提供する。【解決手段】挿入部材５０を一方の溝部３０１２に挿入し、係合面５００８を溝部３０１２のガイド面３０２０に係合させ、この状態で挿入部材５０を押し込んでいくと、挿入部材５０は係合面５００８、３０２０により第４乃至第６光路に近づく方向に案内され移動する。これにより挿入部材５０にダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の一方の端面１６０４Ａが当接し、ダイクロイックミラー１６０４が他方の溝部３０１２方向に移動され、ダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の他方の端面１６０４Ａが他方の溝部３０１２の位置決め用面３０１４に当接し、第２の状態となる。【選択図】        図１６
2005258225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源から出射された光束を波長が異なる複数の光束に分離する光学系と、
前記分離された各光束を画像形成用の１つの光束に合成して出射する画像形成手段と、
前記光学系および画像形成手段を収容するハウジングと、
を備える投射型表示装置であって、
前記光学系は該光学系によって構成される光路に対して交差するように配置され前記交差する方向に沿った長さを有しかつこの長さ方向に沿って光学特性が異なる光学部材を有し、
前記ハウジングは、上方に開放状に形成され前記光学部材の長さ方向の両端が挿入される２つの溝部を有し、
前記各溝部には、前記光学部材の長さよりも大きな間隔をおいて互いに対向する位置決め面と、前記交差する方向と平行する方向に延在し前記光学部材の長さ方向と平行する方向に延在する該光学部材の面に当接可能な当て付け面と、該溝部に挿入された前記光学部材に弾接し前記光学部材の面を前記当て付け面に当て付ける方向に付勢するばね部材とが設けられ、
さらに、前記光学部材の長さ方向の両端が前記２つの溝部に挿入された状態で何れか一方の溝部に挿入され前記光学部材の長さ方向の一方の端面に当接し前記光学部材の長さ方向の他方の端面を前記他方の溝部の位置決め面に当接させる挿入部材と、前記挿入部材が前記溝部に挿入された状態で該挿入部材を固定する固定手段とが設けられている、
ことを特徴とする投射型表示装置。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記光路の底部と左右側部を区画するベースと、前記ベースに取着され前記光路の上部を区画するカバーとを備え、前記溝部は前記ベースに形成され、前記カバーには前記挿入部材を前記溝部に挿入させる開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項３】
前記溝部にはガイド面が設けられ、前記挿入部材には前記ガイド面に係合可能な係合面が設けられ、前記挿入部材は前記溝部に挿入されるに従い前記ガイド面および係合面を介して前記光路側に移動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項４】
前記固定手段は挿入部材の上端に形成されたねじ挿通孔と、前記ハウジングに形成されたねじ孔と、前記ねじ挿通孔から前記ねじ孔に螺合され前記挿入部材の上端をハウジングに締め付け固定するねじとで構成されていることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項５】
前記固定手段は挿入部材の上端に形成されたねじ挿通孔と、前記ハウジングに形成されたねじ孔と、前記ねじ挿通孔から前記ねじ孔に螺合され前記挿入部材の上端をハウジングに締め付け固定するねじとで構成され、前記挿入部材は単一で前記２つの溝部の何れにも挿入可能に形成され、前記ねじ孔は前記２つの溝部に対応して２つ設けられていることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記光路の底部と左右側部を区画するベースと、前記ベースに取着され前記光路の上部を区画するカバーとを備え、前記溝部は前記ベースに形成され、前記カバーには前記挿入部材を前記溝部に挿入させる開口が形成され、前記ねじ孔はカバーに形成されていることを特徴とする請求項４または５記載の投射型表示装置。
【請求項７】
前記ばね部材は、前記溝部の内部に配設された板ばねで構成されていることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項８】
前記光学系は前記光源から出射された光束を誘電体多層膜によって波長が異なる複数の光束に分離する分離光学系を含み、前記光学部材は前記誘電体多層膜の波長特性が前記長さ方向に沿って変化するように構成されたウェッジ付ダイクロイックミラーであることを特徴とする請求項１記載の投射型表示装置。
【請求項９】
前記光学部材は、前記光路に対して４５度の角度で交差するように配置され、前記溝部は互いに対向していることを特徴とする請求項６記載の投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は投射型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン上に光束を投影して画像を形成する投射型表示装置（プロジェクター）がある。このような投射型表示装置は、光源と、光源から出射された光束を波長が異なる複数の光束に分離する光学系と、分離された各光束を画像形成用の１つの光束に合成して出射する画像形成手段と光学系および画像形成手段を収容するハウジングとを備えている。
そして、前記光学系は、該光学系の光路に対して交差するように配置され前記交差する方向に沿った長さを有しかつこの長さ方向に沿って光学特性が異なる光学部材を有して構成されている。このような光学部材として例えばウェッジ付のダイクロイックミラーが用いられており、ウェッジ付のダイクロイックミラーは長さ方向に沿って波長特性（反射特性および透過特性）が変化するように形成されている。
ダイクロイックミラーは、光束を波長の異なる光束に分離するものであるが、ダイクロイックミラーに対して入射する光束が光学系の光路と平行な光束ではない場合、光束は、ダイクロイックミラーの面に沿った位置により光路となす角度が異なることになる。このような光束と光路がなす角度の変化に拘わらず適正な波長特性を得るためにウェッジ付ダイクロイックミラーを用いている。
ところで、ダイクロイックミラーにおける誘電体多層膜が波長特性、すなわち反射率または透過率の５０％波長公差のばらつきを有していること、あるいは、光源が光束量、波長特性のばらつきを有していることなどによって、スクリーン上に結像されるカラー画像の輝度、言い換えると明るさ、色純度、ホワイトバランスも影響を受けてばらついてしまう。
このような影響を回避するためには、ウェッジ付ダイクロイックミラーの波長特性が長波長側あるいは短波長側にシフトするように調整すればよい。具体的には、ダイクロイックミラーと光路とがなす角度θを保持した状態でダイクロイックミラーを前記長さ方向に沿って移動させることが必要となる。
このようなダイクロックミラーを前記光路に対して位置調整してハウジングに取り付ける場合、例えば、専用の治具あるいは設備を用いてダイクロックミラーの光路方向に沿った位置を保持したまま、光路と直交する方向に動かし最適な位置に位置決めし、その状態でダイクロックミラーをハウジングに固定するようにしている（例えば特許文献1参照）。
【特許文献１】特開２００２−２３２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来技術では、ダイクロックミラーの位置決めを行うための治具や設備が必要となるためコストがかかり、また、投射型表示装置を専用の治具や設備に取り付けたり、取り外したりするための手間が掛かるため調整作業の効率化を図る上で不利があった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的はコストを削減するとともに長さ方向に沿って光学特性の異なる光学部材の位置調整作業を効率化する上で有利な投射型表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明の投射型表示装置は、光源と、前記光源から出射された光束を波長が異なる複数の光束に分離する光学系と、前記分離された各光束を画像形成用の１つの光束に合成して出射する画像形成手段と、前記光学系および画像形成手段を収容するハウジングとを備える投射型表示装置であって、前記光学系は該光学系によって構成される光路に対して交差するように配置され前記交差する方向に沿った長さを有しかつこの長さ方向に沿って光学特性が異なる光学部材を有し、前記ハウジングは、上方に開放状に形成され前記光学部材の長さ方向の両端が挿入される２つの溝部を有し、前記各溝部には、前記光学部材の長さよりも大きな間隔をおいて互いに対向する位置決め面と、前記交差する方向と平行する方向に延在し前記光学部材の長さ方向と平行する方向に延在する該光学部材の面に当接可能な当て付け面と、該溝部に挿入された前記光学部材に弾接し前記光学部材の面を前記当て付け面に当て付ける方向に付勢するばね部材とが設けられ、さらに、前記光学部材の長さ方向の両端が前記２つの溝部に挿入された状態で何れか一方の溝部に挿入され前記光学部材の長さ方向の一方の端面に当接し前記光学部材の長さ方向の他方の端面を前記他方の溝部の位置決め面に当接させる挿入部材と、前記挿入部材が前記溝部に挿入された状態で該挿入部材を固定する固定手段とが設けられていることを特徴とする。
さらに本発明の投射型表示装置は、前記ハウジングが、前記光路の底部と左右側部を区画するベースと、前記ベースに取着され前記光路の上部を区画するカバーとを備え、前記溝部は前記ベースに形成され、前記カバーには前記挿入部材を前記溝部に挿入させる開口が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明にかかる投射型表示装置によれば、光学部材の調整を行なうに際して、光学部材の面が、ハウジングの溝部の当て付け面に当て付けられた状態がばね部材により保持されることで光学系の光路に対する光学部材の角度が維持され、挿入部材を２つの溝部の何れかに挿入することにより光路に対して交差する方向に光学部材を動かし光学部材の長さ方向の端面がハウジングの溝部の位置決め面に当接される位置に移動させることができる。
したがって、光学部材の長さ方向の位置調整を行なうに際して、専用の治具や設備を要せず製造コストを削減する上で有利となり、また、投射型表示装置を専用の治具や設備に取り付けたり、取り外したりするための手間がかからないので調整作業の効率化を図る上で有利となる。
さらに、本発明にかかる投射型表示装置によれば、光学部材の調整を行なうに際して、カバーで覆われ外部からの影響のないハウジングとして完成した状態でのスクリーン上に結像されるカラー画像の輝度、色純度、およびホワイトバランスの調整を行うことができるので、より確実な調整を行うことができる。また、修理などのサービス対応により調整が必要とされた場合に、ハウジングの外部から容易に調整作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
コストを削減するとともに光学部材の長さ方向の位置調整作業の効率化を図るという目的を、光学部材に設けた光学部材側当て付け面をハウジングに設けたハウジング側当て付け面にばね部材によって当て付けることによって実現した。
【実施例１】
【０００７】
以下、本発明による投射型表示装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
まず、投射型表示装置の光学系について概略説明する。
図１は、本発明の実施例１における投射型表示装置の光学系の構成図である。
【０００８】
投射型表示装置１００の光学系１０は、光源１２、照明光学系１４、色分離光学系１６、リレー光学系１８、３つの液晶パネル２０、クロスダイクロイックプリズム２２、投射レンズ２４を備えている。
光源１２から出射された白色光は照明光学系１４によって色分離光学系１６およびリレー光学系１８に導かれ、色分離光学系１６およびリレー光学系１８によって赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の３色の光束に分離され、これら３色の光束は対応する赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の３色の画像情報をそれぞれ表示する３つの液晶パネル２０（２０Ｒ、２０Ｇ、２０Ｂ）を通過した後、クロスダイクロイックプリズム２２によって１つの光束に合成され、投射レンズ２４を介してスクリーン上にカラー画像として投影される。本実施例では、３つの液晶パネル２０およびクロスダイクロイックプリズム２２によって特許請求の範囲の画像形成手段が構成されている。
【０００９】
さらに詳しく説明すると、照明光学系１４は、凹レンズ１４０２、ＵＶカットフィルター１４０４、第１、第２フライアイレンズ１４０６，１４０８、ＰＳ変換素子１４１０、コンデンサレンズ１４１２がこれらの順に配列されて構成され、光源１２からの光束がこれらを通過し、色分離光学系１６に入射される。説明の便宜上光源１２から色分離光学系１６に至る光学系１０の光路を第１光路１０Ａという。コンデンサレンズ１４１２は、第１光路１０Ａに対して交差する方向に配置され、本実施例では９０度をなすように配置されている。
色分離光学系１６は、青色の光束を反射し緑色と赤色の光束を透過させる青色用のダイクロイックミラー１６０２と、緑色の光束を反射し赤色の光束を透過させる赤色用のダイクロイックミラー１６０４とを有している。これら２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４は、第１光路１０Ａに対して交差する方向に配置され、本実施例では４５度をなすように配置されている。
照明光学系１４から出射された光束のうち、青色の光束はダイクロイックミラー１６０２で反射されるとＵＶ吸収フィルタ１６０６、全反射ミラー１６０８、コンデンサレンズ１６１０を介して液晶パネル２０Ｂを透過しクロスダイクロイックプリズム２２に至る。説明の便宜上ダイクロイックミラー１６０２から全反射ミラー１６０８に至る光学系１０の光路を第２光路１０Ｂといい、全反射ミラー１６０８からクロスダイクロイックプリズム２２に至る光学系１０の光路を第３光路１０Ｃという。本実施例では第１光路１０Ａと第２光路１０Ｂは直交し、第２光路１０Ｂと第３光路１０Ｃも直交している。
【００１０】
青色用のダイクロイックミラー１６０２を透過した光束のうち、緑色の光束は赤色用のダイクロイックミラー１６０４によって反射されるとコンデンサレンズ１６１０を介して液晶パネル２０Ｇを透過しクロスダイクロイックプリズム２２に至る。説明の便宜上ダイクロイックミラー１６０２からダイクロイックミラー１６０４に至る光学系１０の光路を第４光路１０Ｄといい、ダイクロイックミラー１６０４からクロスダイクロイックプリズム２２に至る光学系１０の光路を第５光路１０Ｅという。本実施例では第１光路１０Ａと第４光路１０Ｄは同軸上に位置し、第４光路１０Ｄと第５光路１０Ｅは直交している。
青色用のダイクロイックミラー１６０２を透過した光束のうち、赤色の光束は赤色用のダイクロイックミラー１６０４を透過すると、リレー光学系１８を構成する第１リレーレンズ１８０２、全反射ミラー１８０４、第２リレーレンズ１８０６、全反射ミラー１８０８によってコンデンサレンズ１６１０を介して液晶パネル２０Ｒを透過しクロスダイクロイックプリズム２２に至る。説明の便宜上ダイクロイックミラー１６０４から全反射ミラー１８０４に至る光学系１０の光路を第６光路１０Ｆといい、全反射ミラー１８０４から全反射ミラー１８０８に至る光学系１０の光路を第７光路１０Ｇといい、全反射ミラー１８０８からクロスダイクロイックプリズム２２に至る光学系１０の光路を第８光路１０Ｈという。本実施例では第６光路１０Ｆと第７光路１０Ｇは直交し、第７光路１０Ｇと第８光路１０Ｈも直交している。
第２リレーレンズ１８０６は、第７光路１０Ｇに対して交差する方向に配置され、本実施例では９０度をなすように配置されている。
なお、３つの液晶パネル２０Ｂ、２０Ｇ、２０Ｒは、それぞれ光束入射側に入射側偏光板２００２が、光束出射側に出射側偏光板２００４がそれぞれ設けられている。
【００１１】
クロスダイクロイックプリズム２２は、青色の光束を反射する誘電体多層膜２２Ｂと、赤色の光束を反射する誘電体多層膜２２Ｒとが、４つの直角プリズムの界面に沿ってほぼＸ字状に形成されている。このクロスダイクロイックプリズム２２は、各液晶パネル２０Ｂ、２０Ｇ、２０Ｒの出射側にそれぞれ臨み光軸に対して直交する３つの入射面と、投射レンズ２４に臨み光軸に対して直交する１つの出射面２２０２とを有している。
青色の光束に対応する液晶パネル２０Ｂからクロスダイクロイックプリズム２２に入射された青色の光束は誘電体多層膜２２Ｂによって反射され出射面２２０２から出射され投射レンズ２４に至る。
赤色の光束に対応する液晶パネル２０Ｒからクロスダイクロイックプリズム２２に入射された赤色の光束は誘電体多層膜２２Ｒによって反射され出射面２２０２から出射され投射レンズ２４に至る。
緑色の光束に対応する液晶パネル２０Ｇからクロスダイクロイックプリズム２２に入射された緑色の光束は誘電体多層膜２２Ｂおよび誘電体多層膜２２Ｒを透過し出射面２２０２から出射され投射レンズ２４に至る。説明の便宜上クロスダイクロイックプリズム２２から出射され投射レンズ２４に至る光学系１０の光路を第９光路１０Ｉという。本実施例では第３光路１０Ｃと第９光路１０Ｉは直交し、第５光路１０Ｅと第９光路１０Ｉは同軸上に位置し、第８光路１０Ｈと第９光路１０Ｉは直交している。
したがって、クロスダイクロイックプリズム２２の出射面２２０２からは青色、赤色、緑色の３つの光束が合成された光束が投射レンズ２４に入射され投射レンズ２４によって導かれた光束がスクリーン上に結像されることでカラー画像が形成される。
【００１２】
また、２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４（特許請求の範囲の光学部材に相当）は、誘電体多層膜の波長特性（反射特性および透過特性）が所定方向に沿って変化するいわゆるウェッジ付ダイクロイックミラーとして構成されている。本実施例では、２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４は、図２に示すように、長方形を呈しており、誘電体多層膜の波長特性（光学特性）が前記長方形の長辺方向（長さ方向）に沿って変化するように構成されている。
さらに説明すると、照明光学系１４が第１、第２フライアイレンズ１４０６，１４０８を有しているため、照明光学系１４からダイクロイックミラー１６０２，１６０４に対して入射する光束はそれぞれ第１光路１０Ａ、第４光路１０Ｄと平行な光束ではない。したがって、前記光束は、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４の面に沿った位置により第１光路１０Ａとなす角度が異なる。
このような前記光束と第１光路１０Ａ、第４光路１０Ｄとのなす角度の変化に拘わらず適正な波長特性を得るためにダイクロイックミラー１６０２，１６０４としてウェッジ付ダイクロイックミラーを用いている。
ところで、これらダイクロイックミラー１６０２，１６０４における誘電体多層膜が波長特性、すなわち反射率または透過率の５０％波長公差のばらつきを有していること、あるいは、光源１２が光束量、波長特性のばらつきを有していること、あるいは、液晶パネル２０が透過率のばらつきを有していることによって、投射レンズ２４によりスクリーン上に結像されるカラー画像の輝度、言い換えると明るさ、色純度、ホワイトバランスも影響を受けてばらついてしまう。
【００１３】
このような影響を回避するためには、これら２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４の波長特性が長波長側あるいは短波長側にシフトするように調整すればよい。具体的には、２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４と第１光路１０Ａ、第４光路１０Ｄとがなす角度θ（４５度）を保持した状態で２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４を前記長辺方向に沿って移動できるように構成されている。このように２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４を移動させることにより、２つのダイクロイックミラー１６０２，１６０４の波長特性が長波長側あるいは短波長側にシフトする。
なお、投射型表示装置における光学系がフライアイレンズを含む場合に、ウェッジ付ダイクロイックミラーを用いることで適正な反射特性あるいは透過特性を得ること、および、ウェッジ付ダイクロイックミラーを移動させることで波長特性を調整することは公知である（例えば特開２００１−１７４９０８号公報）。
【００１４】
また、スクリーン上に投射されたカラー画像の色ずれをなくすために、赤色、緑色、青色の光束の第９光路１０Ｉに対する位置ずれを調整する必要がある。
このため、コンデンサレンズ１４１２が第１光路１０Ａ方向における位置を維持した状態で、第１光路１０Ａと直交する面に沿って平行移動可能に構成され、第２リレーレンズ１８０６が第７光路１０Ｇ方向における位置を維持した状態で、第７光路１０Ｇと直交する面に沿って平行移動可能に構成されている。
本実施例では、コンデンサレンズ１４１２と、第２リレーレンズ１８０６の２つのレンズは第１光路１０Ａ、第７光路１７Ｇと直交する面上において互いに直交するＸ方向とＹ方向に平行移動可能に構成されている。
さらに説明すると、コンデンサレンズ１４１２は、赤色、緑色、青色の３色の光を含む白色光の光束を集光するものであり、第１光路１０Ａと直交する面上に配置され、このコンデンサレンズ１４１２を第１光路１０Ａと直交する面上において互いに直交する２方向に移動することで赤色、緑色、青色の光束の位置調整がなされる。
第２リレーレンズ１８０６は、赤色の光束の光路長を青色および緑色の光束の光路長と合致させるものであり、第７光路１０Ｇと直交する面上に配置され、この第２リレーレンズ１８０６を第７光路１０Ｇと直交する面上において互いに直交する２方向に移動することで赤色の光束の位置調整がなされる。
このように赤色の光束の位置調整は第２リレーレンズ１８０６の移動により行われるので、コンデンサレンズ１４１２の移動により緑色、青色の光束の位置調整がなされることになる。
【００１５】
次に投射型表示装置１００の組み立てについて説明する。
図２は投射型表示装置１００の主要部分の内部を示す斜視図、図３、図４は投射型表示装置１００のベース３０がハウジング４０で覆われた状態を示す斜視図、図５はコンデンサレンズ１４１２の斜視図、図６は第２リレーレンズ１８０６の斜視図、図７はコンデンサレンズ１４１２の支持部分を示す斜視図、図８は第２リレーレンズ１８０６の支持部分を示す斜視図、図９〜図１１はダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す斜視図、図１２はダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す平面図、図１３はダイクロイックミラー１６０４の支持部分の拡大図、図１４はダイクロイックミラー１６０４の支持部分の正面図、図１５は挿入部材の斜視図、図１６はダイクロイックミラー１６０４の調整動作の説明図である。
【００１６】
図２、図３に示すように、投射型表示装置１００は光学系１０のうち、光源１２および投射レンズ２４を除く部材を収容するベース３０およびカバー４０を有し、これらベース３０およびカバー４０によって特許請求の範囲のハウジングが構成されている。
光源１２、投射レンズ２４はベース３０に取着されている。
ベース３０は前記筐体に取着され、底壁３００２と、底壁３００２の縁部から起立された側壁３００４とを有し、これら底壁３００２と側壁３００４によって上方が開放された収容空間が形成されている。すなわち、ベース３０により光学系１０の光路の底部と左右側部とが区画されている。
カバー４０は平面視した形状が底壁３００２と同じ輪郭で形成され、カバー４０が側壁３００４の上部に取着されることで前記収容空間が閉塞され、カバー４０により光学系１０の光路の上部が区画されることになる。
ベース３０の前記収容空間には、凹レンズ１４０２、ＵＶカットフィルター１４０４、第１、第２フライアイレンズ１４０６，１４０８、ＰＳ変換素子１４１０、コンデンサレンズ１４１２、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４、ＵＶ吸収フィルタ１６０６、全反射ミラー１６０８、コンデンサレンズ１６１０、３つの液晶パネル２０、第１リレーレンズ１８０２、全反射ミラー１８０４、第２リレーレンズ１８０６、全反射ミラー１８０８によってコンデンサレンズ１６１０、クロスダイクロイックプリズム２２が第１〜第９光路１０Ａ〜１０Ｉに沿って配列された状態で収容されている。
これら全ての光学部品のうち、コンデンサレンズ１４１２、第２リレーレンズ１８０６、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４の４つの光学部品を除く光学部品は、ベース３０に移動不能に固定されている。
なお、図中２００６は、３つの液晶パネル２０のそれぞれに画像情報を表示させるための駆動信号を供給するフレキシブル基板を示している。
【００１７】
次に、コンデンサレンズ１４１２、第２リレーレンズ１８０６、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４について説明する。
図５に示すように、コンデンサレンズ１４１２は、レンズ１４１２Ａと、レンズ１４１２Ａを保持する長方形の矩形枠状に形成されたレンズ枠１４１２Ｂとで構成されている。
レンズ枠１４１２Ｂの２つの短辺部分の上半部には、長辺方向に膨出する膨出部１４１２Ｈが形成されている。
膨出部１４１２Ｈの下部の箇所でレンズ１４１２Ａの厚さ方向の一方に臨む面（本実施例ではレンズ１４１２Ａの出射面と同じ側の面）にはレンズ１４１２Ａの光軸と直交する単一の平面上に位置する２つの当て付け面１４１２Ｃが前記短辺方向に沿って延在している。
各当て付け面１４１２Ｃには、その延在方向に沿って凹溝１４１２Ｄがそれぞれ形成され、凹溝１４１２Ｄは一対の溝が下端で接続されたＵ字状に延在形成されている。
また膨出部１４１２Ｈの上部で長辺方向の両端には摘み部１４１２Ｅがそれぞれ形成され、コンデンサレンズ１４１２がベース３０に組み込まれた状態で指で２つの摘み部１４１２Ｅを挟むことができるように形成されている。
【００１８】
図７に示すように、第１光路１０Ａ部分でベース３０の対向する２つの側壁３００４には、コンデンサレンズ１４１２のレンズ枠１４１２Ｂの２つの膨出部１４１２Ｈが挿入される溝部３００６が形成されている。
各溝部３００６は側壁３００４の上端から下方に延在形成され、上端が開放されている。
各溝部３００６の第１光路１０Ａ方向に沿った幅はレンズ枠１４１２Ｂの厚さよりも大きな寸法で形成され、各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの一方の面は、第１光路１０Ａと直交する方向に延在する単一の平面上に位置する当て付け面３００８としてそれぞれ形成されている。
各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの他方の面には板ばね３０１０が設けられている。そして、レンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１４１２Ｈを板ばね３０１０と当て付け面３００８との間に挿入すると、板ばね３０１０によりレンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃが当て付け面３００８に当て付けられ、第１光路１０Ａに対するコンデンサレンズ１４１２の位置決めがなされるように構成されている。
したがって、レンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１４１２Ｈを溝部３００６に挿入すると、コンデンサレンズ１４１２は位置決めされた状態で溝部３００６および板ばね３０１０を介して保持され、レンズ枠１４１２Ｂの各摘み部１４１２Ｅを指で挟んでレンズ枠１４１２Ｂを動かすと、当て付け面１４１２Ｃ、３００８が当て付けられていることから、コンデンサレンズ１４１２が第１光路１０Ａの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されつつ、第１光路１０Ａと直交する方向に動かされ、コンデンサレンズ１４１２が所望の位置に移動されることになる。
なお、コンデンサーレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃの上部に位置する膨出部１４１２Ｈ箇所には、当て付け面３００８が形成された溝部３００６の壁部との間に空間を確保するための欠部１４１２Ｉが設けられ、後述する接着剤の塗布が円滑に行われるように図られている。
【００１９】
図７に示すように、第１光路１０Ａ部分でベース３０の対向する２つの側壁３００４には、コンデンサレンズ１４１２のレンズ枠１４１２Ｂの２つの膨出部１４１２Ｈが挿入される溝部３００６が形成されている。
各溝部３００６は側壁３００４の上端から下方に延在形成され、上端が開放されている。
各溝部３００６の第１光路１０Ａ方向に沿った幅はレンズ枠１４１２Ｂの厚さよりも大きな寸法で形成され、各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの一方の面は、第１光路１０Ａと直交する方向に延在する単一の平面上に位置する当て付け面３００８としてそれぞれ形成されている。
各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの他方の面には板ばね３０１０が設けられている。そして、レンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１４１２Ｈを板ばね３０１０と当て付け面３００８との間に挿入すると、板ばね３０１０によりレンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃが当て付け面３００８に当て付けられ、第１光路１０Ａに対するコンデンサレンズ１４１２の位置決めがなされるように構成されている。
したがって、レンズ枠１４１２Ｂの当て付け面１４１２Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１４１２Ｈを溝部３００６に挿入すると、コンデンサレンズ１４１２は位置決めされた状態で溝部３００６および板ばね３０１０を介して保持され、レンズ枠１４１２Ｂの各摘み部１４１２Ｅを指で挟んでレンズ枠１４１２Ｂを動かすと、当て付け面１４１２Ｃ、３００８が当て付けられていることから、コンデンサレンズ１４１２が第１光路１０Ａの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されつつ、第１光路１０Ａと直交する方向に動かされ、コンデンサレンズ１４１２が所望の位置に移動されることになる。
図３に示すように、ベース３０の上部がカバー４０で閉塞された状態で、各溝部３００６は上方に開放され、レンズ枠１４１２Ｂの各摘み部１４１２Ｅはカバー４０の外方に露出して操作できるようになっている。
なお、コンデンサーレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃの上部に位置する膨出部１４１２Ｈ箇所には、当て付け面３００８が形成された溝部３００６の壁部との間に空間を確保するための欠部１４１２Ｉが設けられ、後述する接着剤の塗布が円滑に行われるように図られている。
【００２０】
図６に示すように、第２リレーレンズ１８０６は、レンズ１８０６Ａと、レンズ１８０６Ａを保持する長方形の矩形枠状に形成されたレンズ枠１８０６Ｂとで構成されている。
レンズ枠１８０６Ｂの２つの短辺部分の上半部には、長辺方向に膨出する膨出部１８０６Ｈが形成されている。
膨出部１８０６Ｈの下部の箇所でレンズ１８０６Ａの厚さ方向の一方に臨む面（本実施例ではレンズ１８０６Ａの出射面と同じ側の面）にはレンズ１８０６Ａの光軸と直交する単一の平面上に位置する２つの当て付け面１８０６Ｃが前記短辺方向に沿って延在している。
各当て付け面１８０６Ｃには、その延在方向に沿って凹溝１８０６Ｄがそれぞれ形成され、凹溝１８０６Ｄはレンズ１８０６Ａの光軸方向から見て下端が連結されたＵ字状となるように延在形成されている。
また膨出部１８０６Ｈの上部で長辺方向の両端には摘み部１８０６Ｅがそれぞれ上方に突出形成され、第２リレーレンズ１８０６がベース３０に組み込まれた状態で指で２つの摘み部１８０６Ｅを挟むことができるように形成されている。
【００２１】
図８に示すように、第７光路１０Ｇ部分でベース３０の対向する２つの側壁３００４には、第２リレーレンズ１８０６のレンズ枠１８０６Ｂの２つの膨出部１８０６Ｈが挿入される溝部３００６が形成されている。
各溝部３００６は側壁３００４の上端から下方に延在形成され、上端が開放されている。
各溝部３００６の第７光路１０Ｇ方向に沿った幅はレンズ枠１８０６Ｂの厚さよりも大きな寸法で形成され、各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの一方の面は、第７光路１０Ｇと直交する方向に延在する単一の平面上に位置する当て付け面３００８としてそれぞれ形成されている。
各溝部３００６を構成する２つの側面のうちの他方の面には板ばね３０１０が設けられている。そして、レンズ枠１８０６Ｂの当て付け面１８０６Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１８０６Ｈを板ばね３０１０と当て付け面３００８との間に挿入すると、板ばね３０１０によりレンズ枠１８０６Ｂの当て付け面１８０６Ｃが当て付け面３００８に当て付けられ、第７光路１０Ｇに対する第２リレーレンズ１８０６の位置決めがなされるように構成されている。
したがって、レンズ枠１８０６Ｂの当て付け面１８０６Ｃを当て付け面３００８に臨ませつつ、膨出部１８０６Ｈを溝部３００６に挿入すると、第２リレーレンズ１８０６は位置決めされた状態で溝部３００６および板ばね３０１０を介して保持され、レンズ枠１８０６Ｂの各摘み部１８０６Ｅを指で挟んでレンズ枠１８０６Ｂを動かすと、当て付け面１８０６Ｃ、３００８が当て付けられていることから、第２リレーレンズ１８０６が第７光路１０Ｇの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されつつ、第７光路１０Ｇと直交する方向に動かされ、第２リレーレンズ１８０６が所望の位置に移動されることになる。
図３に示すように、ベース３０の上部がカバー４０で閉塞された状態で、レンズ枠１８０６Ｂの各摘み部１８０６Ｅはカバー４０の開口４０５０（図４参照）を通ってカバー４０の上方に突出して操作できるようになっている。
なお、第２リレーレンズ１８０６の当て付け面１８０６Ｃの上部に位置する膨出部１８０６Ｈ箇所には、当て付け面３００８が形成された溝部３００６の壁部との間に空間を確保するための欠部１８０６Ｉが設けられ、後述する接着剤の塗布が円滑に行われるように図られている。
【００２２】
図２に示すように、青色用のダイクロイックミラー１６０２と赤色用のダイクロイックミラー１６０４は、長方形板状に形成されている。
まず、赤色用のダイクロイックミラー１６０４の組み立てについて説明すると、図１２〜図１４に示すように、第４光路１０Ｄと第５光路１０Ｅと第６光路１０Ｆとが交わるベース３０の箇所で互いに対向する２つの側壁３００４の箇所には、ダイクロイックミラー１６０４の２つの短辺部分が挿入される溝部３０１２が設けられている。
溝部３０１２は、図１２、図１３に示すように、ダイクロイックミラー１６０４の厚さよりも大きな寸法の幅で上下に延在形成され、上端が開放されている。
各溝部３０１２には、ダイクロイックミラー１６０４(光学部材)の長さよりも大きな間隔をおいて互いに対向する位置決め面３０１４と、前記交差する方向と平行する方向に延在しダイクロイックミラー１６０４の長さ方向と平行する方向に延在する該ダイクロイックミラー１６０４の面に当接可能な当て付け面３０１６と、該溝部３０１２に挿入されたダイクロイックミラー１６０４に弾接しダイクロイックミラー１６０４の面を当て付け面３０１６に当て付ける方向に付勢する板ばね３０１８（ばね部材）とが設けられている。
詳細に説明すると、溝部３０１２は、ダイクロイックミラー１６０４の各長辺方向の端面１６０４Ａに当接可能な位置決め用面３０１４と、ダイクロイックミラー１６０４の厚さ方向の一方の面、本実施例ではダイクロイックミラー１６０４の入射面１６０４Ｂに当接可能な当て付け面３０１６とを有している。
互いに対向する溝部３０１２の当て付け面３０１６は、第４光路１０Ｄと角度θ（４５度）をなす方向に延在する単一の平面上に位置する面として形成されている。
当て付け面３０１６に臨む溝部３０１２の箇所にはダイクロイックミラー１６０４を当て付け面３０１６に当て付ける板ばね３０１８が設けられている。
【００２３】
したがって、ダイクロイックミラー１６０４の入射面１６０４Ｂを当て付け面３０１６に臨ませ、ダイクロイックミラー１６０４を板ばね３０１８と当て付け面３０１６との間に挿入すると、板ばね３０１８によりダイクロイックミラー１６０４の入射面１６０４Ｂが当て付け面３０１６に当て付けられ、入射面１６０４Ｂが第４光路１０Ｄに対して角度θをなした状態で保持される。
互いに対向する溝部３０１２の位置決め用面３０１４はそれらの間の寸法がダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の寸法よりも大きな寸法となるように設けられている。
したがって、ダイクロイックミラー１６０４が、上述のように入射面１６０４Ｂが第４光路１０Ｄに対して角度θをなして保持された状態で、ダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の一方の端面１６０４Ａを２つの溝部３０１２の一方の溝部３０１２の位置決め用面３０１４に当てると、ダイクロイックミラー１６０４の波長特性が長波長側あるいは短波長側の一方にシフトされた第１の状態となり、また、ダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の他方の端面１６０４Ａを２つの溝部３０１２の他方の溝部３０１２の位置決め用面３０１４に当てると、ダイクロイックミラー１６０４の波長特性が長波長側あるいは短波長側の他方にシフトされた第２の状態となるように形成されている。
【００２４】
本実施例では、このようなダイクロイックミラー１６０４の位置決めは挿入部材５０と固定手段とを用いて行われる。
すなわち、ダイクロイックミラー１６０４の長さ方向の両端が２つの溝部３０１２に挿入された状態で何れか一方の溝部３０１２に挿入されダイクロイックミラー１６０４の長さ方向の一方の端面１６０４Ａに当接しダイクロイックミラー１６０４の長さ方向の他方の端面１６０４Ａを他方の溝部３０１２の位置決め面３０１４に当接させる挿入部材５０と、挿入部材５０が溝部３０１２に挿入された状態で該挿入部材５０を固定する固定手段とが設けられている。
より詳細に説明すると、各溝部３０１２の底部にガイド面３０２０が形成され、ガイド面３０２０は、各溝部３０１２の下部に第４光路１０Ｄ乃至第６光路１０Ｆに近づくにつれて下方に至るように形成されている。
挿入部材５０は、図１５に示すように、断面がほぼ矩形で直線上に延在する軸部５００２を有し、軸部５００２の上端にはねじ挿通孔５００４を有する取り付け片５００６が突出形成され、軸部５００２の先端には溝部３０１２のガイド面３０２０に係合可能な係合面５００８が形成されている。
軸部５００２は溝部３０１２の幅とほぼ同一の幅を有し、溝部３０１２にがたつくことなく挿入できる大きさで形成されている。
図９に示すように、溝部３０１２に対応するカバー４０箇所には挿入部材５０が挿入可能な開口４００２が貫通形成され、開口４００２の近傍のカバー４０の箇所にはねじ孔４００４が設けられている。
挿入部材５０は、軸部５００２を開口４００２を介して一方の溝部３０１２に挿入し、係合面５００８を溝部３０１２のガイド面３０２０に係合させ、この状態で挿入部材５０を押し込んでいくと、挿入部材５０は係合面５００８、３０２０により第４乃至第６光路１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆに近づく方向に案内され移動する。これにより挿入部材５０の軸部５００２の側面にダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の一方の端面１６０４Ａが当接し、ダイクロイックミラー１６０４が他方の溝部３０１２方向に移動され、ダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の他方の端面１６０４Ａが他方の溝部３０１２の位置決め用面３０１４に当接し、第１の状態となる。また、同様に、軸部５００２を開口４００２を介して他方の溝部３０１２に挿入し、係合面５００８を溝部３０１２のガイド面３０２０に係合させ、この状態で挿入部材５０を押し込んでいくと、挿入部材５０は係合面５００８、３０２０により第４乃至第６光路１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆに近づく方向に案内され移動する。これにより挿入部材５０の軸部５００２の側面にダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の一方の端面１６０４Ａが当接し、ダイクロイックミラー１６０４が一方の溝部３０１２方向に移動され、ダイクロイックミラー１６０４の長辺方向の一方の端面１６０４Ａが一方の溝部３０１２の位置決め用面３０１４に当接し、第２の状態となる。
そして、ダイクロイックミラー１６０４が第１の状態あるいは第２の状態に位置した状態でねじＮ１を取付片５００６のねじ挿通孔５００４を介してねじ孔４００２に螺合することで挿入部材５０をカバー４０に取着できるように構成されている。本実施例では、これらねじ挿通孔５００４、ねじ孔４００２、ねじＮ１で挿入部材５０の前記固定手段が構成されている。
【００２５】
なお、青色用のダイクロイックミラー１６０２についても上述と同様に長辺方向に移動可能に構成されており、挿入部材５０を２つの溝部３０１２の何れかに挿入することで、ダイクロイックミラー１６０２と第１光路１０Ａとがなす角度θ（４５度）を保持した状態でダイクロイックミラー１６０２の波長特性が長波長側あるいは短波長側の一方にシフトされた第１の状態と、ダイクロイックミラー１６０２の波長特性が長波長側あるいは短波長側の他方にシフトされた第２の状態となるように構成されている。
【００２６】
次に、赤色、緑色、青色の３つの光束の位置合わせ調整について説明する。
まず、ベース３０に光源１２および投射レンズ２４を組み込み、第１乃至第９光路１０Ａ〜１０Ｉに沿って凹レンズ１４０２、ＵＶカットフィルター１４０４、第１、第２フライアイレンズ１４０６，１４０８、ＰＳ変換素子１４１０、コンデンサレンズ１４１２、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４、ＵＶ吸収フィルタ１６０６、全反射ミラー１６０８、コンデンサレンズ１６１０、３つの液晶パネル２０、第１リレーレンズ１８０２、全反射ミラー１８０４、第２リレーレンズ１８０６、全反射ミラー１８０８によってコンデンサレンズ１６１０、クロスダイクロイックプリズム２２を組み込み、カバー４０を取着する。
次に、３つの液晶パネル２０のうち青色、緑色の光束に対応する２つの液晶パネル２０Ｂ、２０Ｇを透過状態、赤色の光束に対応する液晶パネル２０Ｒを非透過状態とすることで、スクリーン上にシアンの基準画像（例えばスクリーンの輪郭と同形同大の矩形）を投射し、このシアンの矩形画像がスクリーン上の所定位置と一致するようにコンデンサレンズ１４１２の凸部１４１２Ｅを指で挟んでコンデンサレンズ１４１２を移動させる。
３つの液晶パネル２０のうち緑色の光束に対応する液晶パネル２０Ｇを非透過状態、青色と赤色の光束に対応する２つの液晶パネル２０Ｂ、２０Ｒを透過状態とすることで、スクリーン上に前記シアンの基準画像と同形同大のマゼンタの基準画像を投射し、このマゼンタの基準画像がスクリーン上の基準位置と一致するように第２リレーレンズ１８０６の凸部１８０６Ｅを挟んで第２リレーレンズ１８０６を移動させる。
この結果、赤色、緑色、青色の３つの光束の位置が第９光路１０Ｉ、言い換えると光学系１０の光軸と一致するように調整される。
そして、この状態でコンデンサレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃと溝部３００６の当て付け面３００８とを例えば液状の瞬間接着剤で接着固定する。具体的には、当て付け面１４１２Ｃ、３００８の間に瞬間接着剤を塗布すると、この瞬間接着剤は毛細管現象によって当て付け面１４１２Ｃ、３００８の隙間に満遍なく広がる。この際、余った接着剤は凹溝１４１２Ｄに流れ込むため、当て付け面１４１２Ｃ、３００８の外側に漏れ出すことを抑制できる。
また、第２リレーレンズ１８０６についても上述と同様に瞬間接着剤で接着固定する。具体的には、第２リレーレンズ１８０６の当て付け面１８０６Ｃと溝部３００６の当て付け面３００８との間に瞬間接着剤を塗布する。この場合も上述と同様に瞬間接着剤は毛細管現象によって当て付け面１８０６Ｃ、３００８の隙間に満遍なく広がる。また、上述と同様に余った接着剤が凹溝１８０６Ｄに流れ込むため、当て付け面１８０６Ｃ、３００８の外側に漏れ出すことを抑制できる。
【００２７】
次に輝度調整について説明する。
まず、ダイクロイックミラー１６０２を、例えば、一方の溝部３０１２に挿入部材５０を挿入することでダイクロイックミラー１６０２を第１の状態にする。
次に、３つの液晶パネル２０Ｂ，２０Ｇ，２０Ｒを全て透過状態とすることで投射レンズ２４から白色光を投射させ、その投射された白色光の輝度を計測する。その計測結果が基準に満たない場合には、一方の溝部３０１２から挿入部材５０を抜去して他方の溝部３０１２に挿入部材５０を挿入することでダイクロイックミラー１６０２を第２の状態に移動させ、同様に白色光の輝度を計測し、計測結果が基準を満たしていれば挿入部材５０をねじＮ１によりベース３０に固定する。
また、ダイクロイックミラー１６０２を調整しても輝度が基準を満たさない場合には、ダイクロイックミラー１６０４についても同様の手順で調整し、同様に挿入部材５０をねじＮ１によりベース３０に固定する。
【００２８】
実施例１によれば、赤色、緑色、青色の３つの光束の位置合わせ調整を行なうに際して、コンデンサレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃが、溝部３００６の当て付け面３００８に当て付けられた状態が板ばね３０１８により保持され、コンデンサレンズ１４１２が第１光路１０Ａの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されているので、凸部１４１２Ｅを指で挟むことにより、第１光路１０Ａと直交する方向にコンデンサレンズ１４１２を動かし、所望の位置に移動させることができる。
第２リレーレンズ１８０６の当て付け面１８０６Ｃが、溝部３００６の当て付け面３００８に当て付けられた状態が板ばね３０１８により保持され、第２リレーレンズ１８０６が第７光路１０Ｇの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されているので、凸部１８０６Ｅを指で挟むことにより、第７光路１０Ｇと直交する方向に第２リレーレンズ１８０６を動かし、所望の位置に移動させることができる。
したがって、専用の治具や設備を要することなく赤色、緑色、青色の３つの光束の位置合わせ調整を行うことができるのでコストを削減する上で有利となり、また、投射型表示装置を専用の治具や設備に取り付けたり、取り外したりするための手間がかからないので調整作業の効率化を図る上で有利となる。
また、ベース３０に光学系１０を構成する部材を収容しカバー４０を取り付けた状態で、コンデンサレンズ１４１２および第２リレーレンズ１８０６を動かすことができるので、調整のためにカバー４０を取り外す手間が掛からず調整作業の効率化を図る上でより有利となる。
【００２９】
また、コンデンサレンズ１４１２および第２リレーレンズ１８０６の当て付け面と溝部３０２０の当て付け面３００８とを例えば液状の瞬間接着剤で接着固定する場合、各当て付け面間の隙間から余った接着剤は、コンデンサレンズ１４１２および第２リレーレンズ１８０６の凹溝１４１２Ｄ、１８０６Ｄに流れ込むため、各当て付け面の外側に漏れ出すことを抑制できる。このため、余った接着剤が各当て付け面の外側に漏れ出してコンデンサレンズ１４１２および第２リレーレンズ１８０６のレンズを白化させる現象を防止する上で有利となる。
また、各当て付け面間の隙間から余った接着剤は、コンデンサレンズ１４１２および第２リレーレンズ１８０６の凹溝１４１２Ｄ、１８０６Ｄに流れ込むため、塗布する接着剤の量を厳密に管理する必要がなく、接着作業の効率化を図る上で有利となる。
【００３０】
また、コンデンサレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃが、溝部３００６の当て付け面３００８に当て付けられた状態が板ばね３０１８により保持され、また、第２リレーレンズ１８０６の当て付け面１８０６Ｃが、溝部３００６の当て付け面３００８に当て付けられた状態が板ばね３０１８により保持されているので下記の効果を奏する。
１）接着剤の硬化中にコンデンサレンズ１４１２や第２リレーレンズ１８０６の位置が変動することがなく調整位置を確実に保持する上で有利となる。また、接着剤の硬化中に多少の振動が生じても調整位置がずれないので組み立て途中の状態で次工程に搬送することができ製造タクトを短縮することができる。
２）当て付け面同士が確実に接触しているため接着剤の塗布量を最小限度にすることができ、余った接着剤がコンデンサレンズ１４１２や第２リレーレンズ１８０６に付着して汚れることを防止する上で有利となる。
３）当て付け面同士が確実に接触された状態で接着剤により接着されるので接着強度を確保する上で有利となる。
【００３１】
また、輝度調整を行うに際して、挿入部材５０を２つの溝部３０１２の何れかに挿入することにより、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４を第１、第２の状態に動かすことができるので、専用の治具や設備を要することなく輝度調整を行うことができ製造コストを削減する上で有利となり、また、投射型表示装置を専用の治具や設備に取り付けたり、取り外したりするための手間がかからないので調整作業の効率化を図る上で有利となる。
また、コンデンサレンズ１４１２の当て付け面１４１２Ｃが、溝部３００６の当て付け面３００８に当て付けられた状態が板ばね３０１８により保持され、コンデンサレンズ１４１２が第１光路１０Ａの光軸と直交する面上に延在した状態が保持されているので、第１光路１０Ａ、第４光路１０Ｄの光軸に対する角度を変えることなく、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４を第１、第２の状態に動かすことができ、簡単に輝度調整を行え、調整作業の効率化を図る上で有利となる。
また、ベース３０に光学系１０を構成する部材を収容しカバー４０を取り付けた状態で、ダイクロイックミラー１６０２，１６０４を第１、第２の状態に動かすことができるので、調整のためにカバー４０を取り外す手間が掛からず調整作業の効率化を図る上で有利となる。
また、ベース３０にカバー４０を取り付ける方向から挿入部材５０を溝部３０１２に挿入できるので、調整作業の効率化を図る上でより一層有利となる。
【００３２】
したがって、本実施例によれば、コストを削減するとともに長さ方向に沿って光学特性の異なる例えばダイクロイックミラーなどのような光学部材の位置調整作業を効率化する上で有利となる。
【００３３】
なお、本実施例では、溝部３００６に挿入されたコンデンサレンズ１４１２、第２リレーレンズ１８０６の当て付け面１４１２Ｃ、１８０６Ｃを当て付け面３００８に当て付ける方向に付勢するばね部材としてコンデンサレンズ１４１２、第２リレーレンズ１８０６を押圧する板ばね３０１０を用いたが、このようなばね部材としてコンデンサレンズ１４１２、第２リレーレンズ１８０６の部分に引っ張り力を与えることにより前記付勢を行うように構成してもよいことは無論である。
また、本実施例では、溝部３０１２に挿入されたダイクロイックミラー１６０２，１６０４の入射面１６０４Ｂを当て付け面３０１６に付勢するばね部材としてダイクロイックミラー１６０２，１６０４を押圧する板ばね３０１８を用いたが、このようなばね部材としてダイクロイックミラー１６０２，１６０４の部分に引っ張り力を与えることにより前記付勢を行うように構成してもよいことは無論である。
また、挿入部材５０は２つの溝部３０１２に対応して２つ設けてもよいが、本実施例のように単一の挿入部材５０を設け、この単一の挿入部材５０を２つの溝部３０１２の一方あるいは他方に挿入するようにすれば、挿入部材５０の数が１つで済み、部品点数を削減する上で有利となる。
また、実施例では、長さ方向に沿って光学特性の異なる光学部材としてダイクロイックミラーを例にとって説明したが、光学部材はダイクロイックミラーに限定されず、本発明は、長さ方向に沿って光学特性の異なるその他の光学部材にも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１における投射型表示装置の光学系の構成図である。
【図２】投射型表示装置１００の主要部分の内部を示す斜視図である。
【図３】投射型表示装置１００のベース３０がカバー４０で覆われた状態を示す斜視図である。
【図４】射型表示装置１００のベース３０がカバー４０で覆われた状態を示す斜視図である。
【図５】コンデンサレンズ１４１２の斜視図である。
【図６】第２リレーレンズ１８０６の斜視図である。
【図７】コンデンサレンズ１４１２の支持部分を示す斜視図である。
【図８】第２リレーレンズ１８０６の支持部分を示す斜視図である。
【図９】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す斜視図である。
【図１０】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す斜視図である。
【図１１】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す斜視図である。
【図１２】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分を示す平面図である。
【図１３】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分の拡大図である。
【図１４】ダイクロイックミラー１６０４の支持部分の正面図である。
【図１５】挿入部材の斜視図である。
【図１６】ダイクロイックミラー１６０４の調整動作の説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００……投射型表示装置、１０……光学系、１２……光源、１４……照明光学系、１６……色分離光学系、１８……リレー光学系、２０（２０Ｒ、２０Ｇ、２０Ｂ）……液晶パネル、３０……ベース、４０……カバー、５０……挿入部材、１６０２、１６０４……クロスダイクロイックミラー、１６０４Ａ……端面、１６０４Ｂ……入射面、３０１２……溝部、３０１４……位置決め用面、３０１６……当て付け面、３０１８……板ばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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