(57)【要約】【課題】  管更生部材により形成される螺旋管の強度をより一層高めるために、帯状部材と、帯状部材に嵌合される補強部材との一体化を強化し、優れた剛性を確保することのできる管更生部材を提供する。【解決手段】  複数本のリブ１１が片面に立設されるとともに両側縁部に係合部１２が形成された長尺の帯状部材１５に、リブ１１間には帯状の補強部材２を嵌合する。補強部材２の頂部は、少なくとも１本のリブ１１をまたぐように配設され、該リブ１１に隣接するリブ１１に係止しうるように折曲形成されている。この補強部材２には、裏込め材の流入用孔２１が複数個設けられており、折曲形成された補強部材２の各面における幅方向の略中央部に配列されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のリブが片面に立設されるとともに両側縁部に係合部が形成された長尺の帯状部材を、リブ面を外側にして既設管の内周面に螺旋状に巻回し、巻回することで隣接した帯状部材の係合部同士を係合させてライニングし、該帯状部材と既設管との間に裏込め材を注入して既設管の更生を行う管更生部材において、
リブ間には帯状補強部材が嵌合され、この帯状補強部材に裏込め材の流入用孔が複数個設けられていることを特徴とする管更生部材。
【請求項２】
帯状補強部材は、頂部が少なくとも１本のリブをまたぐように配設され、該リブに隣接するリブに係止しうるように折曲形成されたことを特徴とする請求項１に記載の管更生部材。
【請求項３】
請求項２に記載の管更生部材において、帯状補強部材の頂部とリブの頂部との間に所定間隔が設けられていることを特徴とする管更生部材。
【請求項４】
帯状補強部材に設けられた流入用孔は、折曲形成された帯状補強部材の各面における幅方向の略中央部に配列されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の管更生部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設管の内周面をライニングして管更生を行う管更生部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、老朽化した管渠を更生する方法として、管更生部材を既設管の内周面に螺旋状に巻回し、相互に隣接する側縁部同士を接合することによってライニングして既設管の内部に螺旋管を形成する管更生工法が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、片面に断面Ｔ形状のリブが立設された帯状部材によってライニング層を施工する老朽管の更生工法が開示されている。この種の更生工法において、帯状部材は両側縁部に係合用の凸条及び凹条が設けられており、この帯状部材を巻回することにより隣接した凸条と凹条とを嵌合させて帯状部材同士が接続され、螺旋管が形成されるものである。また、かかる帯状部材は、隣接するリブ同士の間に断面Ｗ形状の補強部材が嵌合されており、形成する螺旋管の強度を補っている。
【特許文献１】特開２０００−２１３０５３号公報（第６頁及び第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の帯状部材は、断面Ｗ形状に形成された補強部材の両端縁が、断面Ｔ形状のリブの頂部にそれぞれ係止して帯状部材と一体化し、帯状部材の剛性を高めている。しかし、帯状部材と既設管とは、その間にモルタル等の裏込め材が充填されて一体化が図られるが、帯状部材と補強部材との間にはこの裏込め材が流入しない。したがって、螺旋管の強度をより高めるには、これら帯状部材と補強部材との間にも裏込め材を充填させて、帯状部材と補強部材とのさらなる一体化を図ることが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記の事情にかんがみてなされたものであり、管更生部材により形成される螺旋管の強度をより一層高めるために、帯状部材と、帯状部材に嵌合される補強部材との一体化を高め、優れた剛性を確保することのできる管更生部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するため、本発明は、複数本のリブが片面に立設されるとともに両側縁部に係合部が形成された長尺の帯状部材を、リブ面を外側にして既設管の内周面に螺旋状に巻回し、巻回することで隣接した帯状部材の係合部同士を係合させてライニングし、該帯状部材と既設管との間に裏込め材を注入して既設管の更生を行う管更生部材において、リブ間には帯状補強部材が嵌合され、この帯状補強部材には裏込め材の流入用孔が複数個設けられていることを特徴としている。
【０００７】
この発明によれば、帯状部材と既設管との間を充填する裏込め材が帯状補強部材に設けられた流入用孔を通して帯状補強部材と帯状部材との間にも流入するので、両者の一体化を高めることができる。
【０００８】
また、本発明に係る管更生部材は、帯状補強部材の頂部が少なくとも１本のリブをまたぐように配設され、該リブに隣接するリブに係止しうるように折曲形成されたことを特徴としている。
【０００９】
管更生部材は既設管の内径等に合わせて帯状部材の大きさや立設されるリブの本数が適宜選択されるが、帯状補強部材が少なくとも１本のリブをまたぐように配設され、該リブに隣接するリブに係止しうるように折曲形成されることによって、形成される螺旋管の強度・剛性を高めることができる。
【００１０】
また、本発明は前記の管更生部材において、帯状補強部材の頂部とリブの頂部との間に所定間隔が設けられていることを特徴としている。これにより、帯状補強部材の頂部とリブの頂部との間に、流入用孔を通して裏込め材を充填することができ、帯状補強部材と帯状部材との一体化をより高めることができる。
【００１１】
さらに、本発明の管更生部材は、帯状補強部材に設けられた流入用孔が、折曲形成された帯状補強部材の各面における幅方向の略中央部に配列されていることを特徴としている。
【００１２】
これにより、管更生部材は帯状補強部材に流入用孔が偏りなく形成されるので、帯状補強部材における所定の強度を確保することができ、剛性を低下させることなく帯状補強部材と帯状部材との一体化を高めることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の管更生部材により、帯状部材と既設管との間を充填する裏込め材が帯状補強部材に設けられた流入用孔を通して帯状補強部材と帯状部材との間にも流入するので、両者の一体化を高めることができる。したがって、管更生部材の剛性が向上するとともに、管更生部材により形成される螺旋管の強度をより一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る管更生部材を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１から図３は本発明に係る管更生部材の一実施例を示し、図１は管更生部材の断面図、図２は管更生部材に設けられる帯状補強部材の平面図、図３は図２の断面図である。
【００１６】
管更生部材１は、長尺の帯状部材１５を有し、複数本のリブ１１が片面に立設されるとともに両側縁部に係合部１２が形成されている。図１に示すように、帯状部材１５のリブ１１は断面Ｔ形状に形成され、帯状部材１５の中央寄りに所定間隔で３本設けられている。そして、両側縁部の係合部１２は、一方が係合凸部１２ａ、他方は係合凸部１２ａに係合しうる係合凹部１２ｂとされている。
【００１７】
係合凸部１２ａの近傍には、隣接した帯状部材１５の係合部１２同士が係合されたときに、係合凹部１２ｂを帯状部材１５に固着するとともに、両者間の水密性を確保するシール材１４が貼着されている。また、帯状部材１５の係合凹部１２ｂ寄りの側縁部は、係合部１２同士が係合されたときに隣接した帯状部材１５の端部のリブ１１（１１ｃ）に係止する係止部１３が斜め外方向きに突設されている。
【００１８】
管更生部材１は、リブ１１間に帯状の補強部材２が嵌合されている。例示の形態において、補強部材２は、頂部が帯状部材１５中央のリブ１１ｂをまたぐように、断面が略台形状に折曲形成され、この補強部材２の頂部とリブ１１ｂの頂部との間に所定間隔が確保されている。また、補強部材２の両端縁は、この中央のリブ１１ｂに隣接している２本のリブ１１ａ，１１ｃの各頂部に係止しうるように折曲形成されている。
【００１９】
補強部材２には、図２に示すように、裏込め材を流入させるための複数個の流入用孔２
１が設けられている。流入用孔２１は長孔状に形成されており、折曲形成された補強部材２の各面における幅方向の略中央部に配列されている。
【００２０】
この流入用孔２１は、裏込め材が通過しうる程度の大きさで設けられ、例えば補強部材２の厚さが０．１ｍｍ〜３．０ｍｍである場合には、孔幅が０．５ｍｍ〜３０ｍｍ、孔長が０．５ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲内で形成されることが好ましい。なお、例示の形態では、補強部材２が帯状部材１５に接している面には流入用孔２１が不要であるため、特に設けられていない。
【００２１】
本発明において、かかる帯状部材１５の材質としては、例えば硬質塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が好ましい。また、補強部材２の材質としては、例えば、鉄、ステンレス、溶融亜鉛メッキ鋼板等の金属のほか、ポリ塩化ビニル、繊維強化樹脂、樹脂延伸材料等が好ましい。
【００２２】
このように更生される管更生部材１は、各リブ１１の頂部が既設管の内周面側となるようにリブ面を外側にして既設管に螺旋状に巻回される。そして、巻回することで隣接した帯状部材１５の係合凸部１２ａと係合凹部１２ｂとを係合させて接合し、既設管の内径よりも若干小径の円筒形状となる螺旋管を形成することによって、既設管の内周面がライニングされる。この帯状部材１５と既設管との間にはモルタル等の裏込め材が注入されて、既設管と螺旋管との密着が図られ、管更生が行われる。
【００２３】
このとき、裏込め材は、補強部材２の流入用孔２１を通して補強部材２と帯状部材１５との間にも流入する。これにより、補強部材２と帯状部材１５との間に裏込め材が偏りなく均一に充填されることになって、両者の一体化を高めることができる。また、このように補強部材２と帯状部材１５との一体化が高められることで、形成される螺旋管の強度・剛性も向上させることができ、補強部材２を腐食から保護することもできる。
【００２４】
なお、本発明に係る管更生部材１は、補強部材２の形状が前記したような断面形状のものに限定されず、両側部においてリブ１１に係合し、頂部（中央部）においてリブ１１との間に所定間隔を保持できるような形状であればどのような形状であってもよい。
【００２５】
すなわち、例えば図４に示すような形状の帯状部材１５の場合には、補強部材２は、頂部における断面形状が幅広の台形状に形成されて、帯状部材１５の中央寄りのリブ１１を２本ともまたぐように配設され、両側部が略Ｖ字状とされるようなものであってもよい。また、図５に示すように、中央寄りの２本のリブ１１それぞれをまたぐように、断面台形状の頂部が２つ形成された補強部材２とされてもよい。いずれの形態であっても、補強部材２に設けられた流入用孔２１によって裏込め材が帯状部材１５戸の間に均一に充填されて、補強部材２と帯状部材１５との一体化を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、老朽化した管渠を更生するために、既設管の内周面をライニングして管更生を行う管更生部材として好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る管更生部材の断面図である。
【図２】本発明に係る管更生部材に設けられた帯状補強部材の平面図である。
【図３】図２の幅方向の断面図である。
【図４】本発明に係る管更生部材の断面図である。
【図５】本発明に係る管更生部材の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  管更生部材
１１  リブ
１２  係合部
１２ａ  係合凸部
１２ｂ  係合凹部
１３  係止部
１４  シール材
１５  帯状部材
２  帯状補強部材
２１  流入用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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