(57)【要約】【課題】  簡易な構造で確実にネジ節鉄筋を定着させることが可能となる鉄筋定着具を提供する。【解決手段】  ネジ節鉄筋Ｒの端部に螺合する雌ネジ部１２ａが内周に形成されている筒部１２、及び、前記筒部の一端を閉塞し、前記筒部の径方向に延出しているとともに、前記筒部に至る貫通ネジ孔１３ａが形成されている定着部１３を有する本体基体１１と、前記貫通ネジ孔に螺設されている、前記ネジ節鉄筋の端面部にその先端を当接させるためのボルト１５と、を備えている鉄筋定着具１０とした。【選択図】      図２
2005133300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ節鉄筋の端部に螺合するネジ部が内周に形成されている筒部、及び、
前記筒部の一端を閉塞し、前記筒部の径方向に延出しているとともに、前記筒部に至る貫通ネジ孔が形成されている定着部を有する本体基体と、
前記貫通ネジ孔に螺設されている、前記ネジ節鉄筋の端面部にその先端を当接させるためのボルト部材と、
を備えていることを特徴とする鉄筋定着具。
【請求項２】
ネジ節鉄筋の端部に螺合するネジ部が内周に形成されている筒部、及び、
前記筒部の一端を閉塞するとともに、前記筒部の径方向に延出している定着部を有する本体基体と、
前記筒部の先端部において前記ネジ節鉄筋と螺合して、前記筒部に前記ネジ節鉄筋を定着させるネジ孔部を有するナット部材と、
を備えていることを特徴とする鉄筋定着具。
【請求項３】
前記ナット部材の前記ネジ孔部における軸の軸心と、前記筒部の前記ネジ部における軸の軸心とは、互いに異なる軸を軸心とするように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の鉄筋定着具。
【請求項４】
前記筒部と前記ナット部材との間に座金部材が介設されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の鉄筋定着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の梁部材や柱部材等の内部に配筋される鉄筋の端部に固定され、当該梁部材や柱部材等における鉄筋端部の定着強度を高めるために用いられる鉄筋定着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記と同様の目的を達成するための鉄筋定着具としては、図５に示す構造のものが提案されている。この鉄筋定着具８０は、ネジ節鉄筋Ｒ’の端部に螺着される筒部８１と、当該筒部８１の一端に設けられたベース８２（定着部）とから形成されている。この筒部８１は、雌ネジ孔８１ａを有し、ネジ節鉄筋Ｒ’に螺着可能となるよう形成されている。そして、ベース８２の中央部にはグラウト注入孔８２ａが設けられており、筒部８２の雌ネジ孔８１ａの内面とネジ節鉄筋Ｒ’の外面との間の間隙８４に連結剤が注入できるよう構成されている。なお、符号８３は、ベースの内側に突設されている係止凸部である（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５９２５７号公報（［０００８］―［００２０］，図１−図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記鉄筋定着具８０は、ネジ節鉄筋Ｒ’との間における間隙８４が存在することにより、いわゆる「がたつき」が生じるため、グラウト注入孔８２ａから連結剤を充填して、当該がたつきを防止させているが、当該作業は非常に煩雑であるという問題点があった。
また、前記間隙８４が狭い場合には、連結剤を充分に充填することができずにがたつきが防止できないことがあり、一方、前記間隙８４が広すぎる場合には、充分な螺合強度を確保することができなくなる。従って、前記雌ネジ孔８１ａの内面とネジ節鉄筋Ｒ’の外面との間の間隙寸法の設定が非常に難しいという問題点もあった。
【０００５】
本発明は、前記の各問題点を解決するためになされたものであり、簡易な構造で確実にネジ節鉄筋を定着させることが可能となる鉄筋定着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の鉄筋定着具（第１発明）は、ネジ節鉄筋の端部に螺合するネジ部（ネジ孔）が内周に形成されている筒部、及び、前記筒部の一端を閉塞し、前記筒部の径方向に延出しているとともに、前記筒部に至る貫通ネジ孔が形成されている定着部を有する本体基体と、前記貫通ネジ孔に螺設されている、前記ネジ節鉄筋の端面部にその先端を当接させるためのボルト部材と、を備えていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明の鉄筋定着具（第２発明）は、ネジ節鉄筋の端部に螺合するネジ部が内周に形成されている筒部、及び、前記筒部の一端を閉塞するとともに、前記筒部の径方向に延出している定着部を有する本体基体と、前記筒部の先端部において前記ネジ節鉄筋と螺合して、前記筒部に前記ネジ節鉄筋を定着させるネジ孔部を有するナット部材と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
ここで、前記本体基体の定着部には、前記筒部に至る貫通ネジ孔が形成されており、かつ、前記貫通ネジ孔に螺設されている、前記ネジ節鉄筋の端面部にその先端を当接させるためのボルト部材を有している構造であってもよい。
【０００９】
また、前記鉄筋定着具において、前記ナット部材の前記ネジ孔部における軸の軸心と、前記筒部の前記ネジ部における軸の軸心とは、互いに異なる軸を軸心とするように形成されている構成とすれば、以下の点で好適である。すなわち、前記ナット部材が、筒部の軸心とは異なる軸の軸心を有するように形成されている構成とすれば、ナット部材に通常の締結力を作用させた場合には、当該ナット部材と筒部は一部分でしか接触しない。しかし、さらに締結力を加えると、ナット部材が弾性変形することにより、筒部とナット部材が全面で接触し、当該ナット部材の復元力により両者が強固に定着されるという効果が発揮される。
【００１０】
さらに、前記鉄筋定着具において、前記筒部と前記ナット部材との間に、両者より硬度が高い座金部材が介設されていることとすれば、さらに、ネジ節鉄筋と鉄筋定着具とを確実に定着させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明（第１発明）によれば、本体基体における筒部のネジ部にネジ節鉄筋の端部を螺合させ、定着部の貫通ネジ孔にネジ部材を螺入して、前記ネジ節鉄筋の端面部に、その先端を当接させることにより、ネジ節鉄筋を鉄筋定着具に確実に定着させることができる。従って、連結剤等の注入が不要となり、施工費用の低減を図ることが可能となる。
【００１２】
また、本発明（第２発明）によれば、本体基体における筒部の先端部にナット部材によりネジ節鉄筋を固定させることで、ネジ節鉄筋を鉄筋定着具に容易かつ確実に定着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の一形態（以下「実施形態」という」について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１４】
［第１実施形態］
図１及び図２に示すように、本発明の鉄筋定着具１０（第１実施形態）は、本体基体１１と、ボルト１５（ボルト部材）とから形成されている。
本体基体１１は、筒部１２と定着部１３（フランジ部）から形成されている。筒部１２は六角柱形状であり、ネジ節鉄筋Ｒの端部における周面のネジ節Ｒ２と螺合する雌ネジ部１２ａ（ネジ孔）が内周に形成されている。そして、前記雌ネジ部１２ａは、ネジ節鉄筋Ｒが螺入された場合に、当該ネジ節鉄筋Ｒの先端の端面部Ｒ１に、ボルト１５の先端部１５ａが突出した状態で当該ボルト１５が嵌入されうるように、その基端部に空間部１２ｂが設けられるように形成されている。
【００１５】
前記筒部１２の基端部１２ｃには、雌ネジ部１２ａを閉塞するとともに、前記筒部１２より拡径して径方向に延出している円板状の定着部１３が設けられている。この定着部１３の中央部には、雌ネジ部１２ａに至る貫通雌ネジ孔１３ａが形成されており、ボルト１５が螺入可能となっている。
そして、ネジ節鉄筋Ｒを定着させた場合には、前記ボルト１５は、外側方向から貫通雌ネジ孔１３ａに螺入されており、当該先端部１５ａが筒部１２の空間部１２ｂに突出して、当該ネジ節鉄筋Ｒの端面部Ｒ１と当接した状態となっている。
なお、本実施形態ではボルト１５を六角ボルトとしたが、その種類に制限はない。例えば、頭部が円形状に形成され、「＋」又は「−」のねじ溝が形成されているものであってもよい。
【００１６】
続いて、ネジ節鉄筋Ｒを前記鉄筋定着具１０に定着させる方法について説明する。
まず、鉄筋定着具１０の本体基体１１における筒部１２をネジ節鉄筋Ｒの端部に螺合させ、当該鉄筋定着具１０を締め付ける。そして、貫通雌ネジ孔１３ａに、本体基体１１における定着部１３の外側からボルト１５を螺入し、当該筒部１２の空間部１２ｂにおいて、ネジ節鉄筋Ｒの端面部Ｒ１に当接するまで締結力を加える。その結果、ネジ節鉄筋Ｒは、筒部１２により径方向に拘束されるとともに、ボルト１５の先端部から加えられる押圧力により固定されることになる。
【００１７】
従って、本発明によれば、ネジ節鉄筋Ｒを鉄筋定着具１０に確実に定着させることができる接合構造を実現できるため、連結剤等の注入が不要となり、施工費用の低減を図ることが可能となる。
【００１８】
［第２実施形態］
図３に示すように、本発明の鉄筋定着具２０（第２実施形態）は、本体基体２１と、ロックナット２５（ナット部材）と、前記本体基体２１の筒部２２とロックナット２５の間に介装されている座金２６と、から形成されている。
本体基体２１は、筒部２２と定着部２３から形成されている。筒部２２は六角柱形状であり、ネジ節鉄筋Ｒの端部における周面のネジ節Ｒ２と螺合する雌ネジ部２２ａ（ネジ孔）が内周に形成されている。
【００１９】
前記筒部２２の基端部２２ｃには、雌ネジ部２２ａを閉塞するとともに、前記筒部２２より拡径して径方向に延出している円板状の定着部２３が設けられている。
また、前記筒部２２の先端部２２ｄには、ネジ節鉄筋Ｒを定着させるためのロックナット２５が設けられている。このロックナット２５は六角柱形状であり、ネジ節鉄筋Ｒの端部における周面のネジ節と螺合する雌ネジ孔部２５ａが内周に形成されており、当該ネジ節鉄筋Ｒを定着させた場合には、前記筒部２２の先端部２２ｄと座金２６の一方の端面、及び、当該座金２６の他方の端面とロックナット２５の端面とが当接するようになっている。
【００２０】
さらに、図４に示すように、前記ロックナット２５の雌ネジ孔部２５ａにおける軸ｐの軸心と、前記筒部２２の雌ネジ部２２ａにおける軸ｑの軸心とは、互いに異なる軸を軸心とするように形成されている。すなわち、筒部２２の雌ネジ部２２ａは、その中心部を通り、定着部２３に垂直となる軸ｑを有しているが、ロックナット２５の雌ネジ孔部２５ａの軸ｐは、その中心部を通り端面に対して若干傾斜するように（螺合時に前記筒部２２の軸ｐに対して若干傾斜するように）形成されている（筒部２２の雌ネジ部２２ａは、定着部２３に対して垂直方向に形成されているが、ロックナット２５の雌ネジ孔部２５ａは、端面に対して垂直方向でなく、若干傾斜する向きに形成されている）。そのため、ネジ節鉄筋Ｒは、定着部２３に対して垂直となるように、筒部２２の雌ネジ部２２ａに螺入されることになるが、ロックナット２５の両端面に対しては、垂直ではなく、若干傾斜を有した状態で螺入されることになる。
【００２１】
続いて、ネジ節鉄筋Ｒを前記鉄筋定着具２０に定着させる方法について説明する。
まず、鉄筋定着具２０における基体本体２１の筒部２２及びロックナット２５をネジ節鉄筋Ｒの端部に螺合させ、当該鉄筋定着具２０及びロックナット２５を締め付ける。その結果、ネジ節鉄筋Ｒは、筒部２２及びロックナット２５により拘束されることになる。
また、ロックナット２５は、筒部２２の軸心とは別の異なる軸の軸心を有するように形成されているため、締結力を加えた場合に当該ロックナット２５が弾性変形して座金２６と当接することになり、その際のロックナット２５の復元力により両者が強固に定着されるという効果が発揮される。
【００２２】
以上、本発明について、好適な実施形態についての一例を説明したが、本発明は当該実施形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。特に、本体基体、ボルト部材、ナット部材の材質や形状等に制限はないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の鉄筋定着具（第１実施形態）をネジ節鉄筋に定着させた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の鉄筋定着具（第１実施形態）をネジ節鉄筋に定着させた状態を示す側断面図である。
【図３】本発明の鉄筋定着具（第２実施形態）をネジ節鉄筋に定着させた状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の鉄筋定着具（第２実施形態）を示す側断面図である。
【図５】従来の鉄筋定着具をネジ節鉄筋に定着させた状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０，２０      鉄筋定着具
１１，２１      本体基体
１２，２２      筒部
１２ａ，２２ａ  雌ネジ部
１３，２３      定着部
１３ａ    貫通雌ネジ孔
１５      ボルト（ボルト部材）
２５      ロックナット
２５ａ  雌ネジ孔部
ｐ，ｑ      軸
Ｒ      ネジ節鉄筋
【図１】
2005133300.tif 000003
【図２】
2005133300.tif 000004
【図３】
2005133300.tif 000005
【図４】
2005133300.tif 000006
【図５】
2005133300.tif 000007