(57)【要約】【課題】インクジェット記録の高速連続印字において、フェザリングを抑制しつつ、裏移り防止と、十分な画像品質の印刷とを両立するインクジェット記録装置と、記録装置に用いる記録液、及び記録液を収容するインクカートリッジ、並びに高画質な印刷物を提供する。【解決手段】表面張力（γ）が、γ≦３０ｍＮ／ｍで、かつ粘度（η）が、η≦１５ｍＰ・ｓである記録液をインクカートリッジに収容し、これをインクジエット記録装置に搭載して、先に排出する記録媒体上に吐出した最後の記録液の液滴が着弾してから、３秒以下の印刷間隔で、次の印刷物を排出するように制御して高速で連続印字する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面張力（γ）と粘度（η）とが調節された記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体に対して所定の印刷間隔（ｖ）で印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γは、γ≦３０ｍＮ／ｍ、ηは、η≦１５ｍＰａ・ｓ、ｖは、ｖ≦３秒（ｓ）であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録液の吐出量は、３〜８ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／（１０ｖ＋１０）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦６ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／（１０ｖ＋５）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦７．２ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／１０ｖ＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦８ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録媒体の印刷枚数は、１９枚／分（ｐｐｍ）以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記表面張力（γ）は、１５≦γ≦３０（ｍＮ／ｍ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記記録液の粘度（η）は、６．０＜η≦１５（ｍＰａ・ｓ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記記録液の粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γは、０．２５≦η／γ≦０．５（ｓ／ｍ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記記録液の液滴が記録媒体に着弾してから記録媒体に浸透して該液滴の記録媒体に対する接触角が０°に到達するまでの接触角平均減少速度をωとするとき、ωは、４≦ω≦１５（°／ｓ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置に用いられる記録液であって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする記録液。
【請求項１５】
請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置に装着される記録液を収容したインクカートリッジであって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１６】
請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置により、記録液を記録媒体上に吐出して印刷される印刷物であって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録における印刷技術に関し、特に高速連続印字（印刷）においても裏移りがなく、フェザリングが抑制された高画質の印刷物が得られるインクジェット記録装置、及びこれに用いられる記録液とそれを収容するインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置では、特に液体状の記録液を直接記録媒体上に吐出して印刷を行う方法を適用する関係から、連続印字を行ったときに、先に排出される記録媒体（前に印字した印刷物）上に付着した記録液が記録媒体中へ十分に浸透しないうちに、次に排出される記録媒体（後から印字された印刷物）が接触あるいは重なると、先の印刷物上の印字記録液が、次の記録媒体印刷面の裏面に転写されて裏移りする問題が生じる。
【０００３】
すなわち、高速連続印刷において、先に排出される記録媒体の記録液の乾燥状態が不十分なまま、次の排出記録媒体が接触すると裏移りによって、先に印字された印刷物の画像が乱れ、次に印字され排出される印刷物の背面が記録液で汚れてしまうという不具合が生じやすい。
従って、この不具合を防止するためには、先に排出される記録媒体上の記録液に、次に排出される記録媒体が接触する前に、先に印字された記録液が記録媒体の内部に浸透している必要がある。特に近年、インクジェット記録装置の印字速度は向上し、連続印字（連続印刷）における印刷物の排出時間間隔は、ますます短縮する方向にあり、上記裏移り問題に対する対応が求められている。
【０００４】
これに対処する方法として、記録液の表面張力が低いほど、記録液は急浸透性になることから、これを利用して裏移りによる不具合を回避する方策が知られている。
例えば、記録液の表面張力を３０〜３８ｍＮ／ｍとした場合、印字された記録液は、記録媒体が排出（排紙）されてから５秒経過を目処に、裏移りをしないとしている（例えば、特許文献１参照。）。
しかし、このような３０〜３８ｍＮ／ｍの表面張力が高い緩浸透性の記録液を用い、印刷間隔３秒以下で高速連続印刷を行った場合、各排出された印刷物が重なった際に、記録液が印刷面の裏面に転写されてしまい、裏移りを防止することができないという問題がある。
【０００５】
また、別の方法として、記録液の表面張力を２５〜６０ｍＮ／ｍとし、粘度を１．５〜６．０ｍＰ・ｓに調整した場合、記録液の乾燥時間は３〜３０秒（好ましくは５〜９秒）であり、このような条件とすることで裏移りが回避されるとしている（例えば、特許文献２参照。）。
しかし、上記表面張力（２５〜６０ｍＮ／ｍ）の記録液において、、表面張力が２５〜３０ｍＮ／ｍの場合には、３秒以下の時間でも記録媒体に浸透して、裏移りのない連続印刷が可能と考えられるが、記録液の粘度が１．５〜６．０ｍＰ・ｓに調整されるため、フェザリングが生じやすく、十分な画像品質の印刷物が得られないという難点がある。
【０００６】
また、更に別の開示例として、表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下であるような記録液が望ましく、このような記録液では１０秒以上経過後に、裏移りはしないとしている（例えば、特許文献３参照。）。
このように上記の技術ではいずれにしても、３秒以下の印刷間隔による高速連続印刷の場合には、裏移りの防止と、十分な画像品質（画質）を両立することはは困難であった。
【０００７】
更にまた、普通紙に対する接触角の時間変化率を０．５〜４度／秒とし、表面張力を２５〜５０ｍＮ／ｍとした記録液、あるいは該接触角の時間変化率が０．５〜４度／秒である記録液の表面張力を２５〜５０ｍＮ／ｍとし、かつ接触角の時間変化率が６〜１０度／秒である場合の表面張力を１５〜４５ｍＮ／ｍとした記録液からなるインクセットが提案されている。
上記のように浸透力に差を持たせたインクセットを用いることによって、カラーブリードが抑制され、画像品質を高めるのに効果があるとしている（例えば、特許文献４参照。）。
【０００８】
上記のようなインクセットからなる記録液を用いた場合、表面張力が３０ｍＮ／ｍ以下では、印刷間隔３秒以下の高速印刷においても、裏移りが防止されると考えられる。
しかし、吐出安定姓と長期保存性を確保するため、記録液の粘度は１．５〜６．０ｍＰ・ｓが良いとしており、このような粘度条件と、３０ｍＮ／ｍ以下の低表面張力の記録液では、フェザリングが生じてしまい、十分な画像品質の印刷物を得ることができないという問題がある。
【０００９】
以上記載したように、これまでの記録液における低表面張力化による裏移り防止対策だけでは、フェザリングやカラーブリードが生じやすくなって、十分な画像品質の印刷物を得ることができないという問題があった。
特に、先に排出される記録媒体上の記録液に、次に排出される記録媒体が接触する時間が３秒以下の間隔であるような高速連続印刷を行うとき、裏移りを防止することと、十分な画像品質（画質）の印刷物を得ることを両立できる技術は知られていなかった。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−２５６５９３号公報
【特許文献２】
特開２００１−２２６６１７号公報
【特許文献３】
特開２００３−０２０４２８号公報
【特許文献４】
特開２００２−２７５４０１号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、インクジェット記録による印刷間隔３秒以下の高速連続印刷において、フェザリングを抑制しつつ、裏移り防止と十分な画像品質の印刷とを両立する印刷技術を実現することにある。すなわち、インクジェット記録装置と、該インクジェット記録装置に用いる記録液、及び記録液を収容するカートリッジ、並びに十分な画質の印刷物を提供することにある。なお、本発明における印刷間隔とは、連続印刷（印刷）において先に排出される記録媒体上の最後に着弾した記録液に、次に排出される記録媒体が接触するまでの時間間隔を表す。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、上記のように、先に排出される記録媒体上の記録液に、次に排出される記録媒体が接触する時間が３秒以下の間隔であるような高速連続印刷を行うとき、裏移りを防止しつつ十分な画質の印刷物を得ることを両立させることである。なお、本発明の適用範囲において、記録物の重なりが記録物のどの箇所の組合せでもよい。例えば、先に印刷された印刷物の末端部と後に印刷している印刷物の先端部が印刷中に接触するケースが考えられる。
【００１３】
先ず、裏移りを防止するためには、前記のように先に排出された記録媒体（前に印刷された印刷物）に最後の記録液の液滴が着弾してから、次の印刷物が排出されて、前に印刷された印刷物とわずかでも接触するまでの印刷間隔における最短時間に、記録液が記録媒体内に完全に浸透するようにする必要があり、このような条件として以下の関係を考慮することが重要である。
【００１４】
すなわち、下記式（１）、（２）、（３）を同時に満たすことが必要である。
ここで、印刷間隔をｖ（ｓ）とし、液滴着弾直後の記録液と記録媒体との接触角をθ（°）、記録液液滴の記録媒体に対する接触角の単位時間あたりの平均減少速度（接触角平均減少速度）をω（°／ｓ）、吐出された液滴（１滴）の吐出量をＭｊ（ｇ／ｍ２）、吐出された１滴の記録液が完全に浸透するまでにかかる時間をｔ（ｓ）、単位時間当りの吐出された記録液１滴の記録媒体への浸透量をＪ（ｇ／ｍ２・ｓ）とする。なお、印刷間隔ｖ（ｓ）は、記録媒体の大きさによらないパラメーターである。また、前記吐出量は、記録媒体単位面積当たりの記録液着弾量を示す。
【００１５】
【数１】
ｖ＞ｔ            …（１）
θ−ωｔ＝０        …（２）
Ｊ・ｔ＝Ｍｊ      …（３）
【００１６】
また、記録液１滴の記録媒体への単位時間当りの浸透量Ｊ（ｇ／ｍ２・ｓ）は、粘度及び表面張力が増大すれば減少する（減少関数で表される）。
すなわち、粘度が低く、表面張力が低い記録液ほど、単位時間当りの浸透量Ｊは高くなって、急浸透性の記録液になる。
【００１７】
本発明においては、上記のような裏移り防止条件を満たすように配慮しつつ、検討した結果、記録液の表面張力（γ）を、γ≦３０（好ましくは、１５≦γ≦３０）ｍＮ／ｍの範囲とし、かつ粘度（η）を、η≦１５（好ましくは、６．０＜η≦１５）ｍＰａ・ｓの範囲とすることにより、印刷間隔（ｖ）を、ｖ≦３秒（ｓ）とする最短時間で高速連続印刷を行っても、フェザリングを抑制しつつ、印刷物の裏移りの防止と、十分な画質の印刷とを両立することが可能であることを見出し本発明に至った。
以下、本発明について具体的に説明する。
【００１８】
請求項１の発明は、表面張力（γ）と粘度（η）とが調節された記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体に対して所定の印刷間隔（ｖ）で印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γは、γ≦３０ｍＮ／ｍ、ηは、η≦１５ｍＰａ・ｓ、ｖは、ｖ≦３秒（ｓ）であることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００１９】
請求項１の構成によれば、印刷間隔を３秒以下の最短時間とする高速連続印刷を行っても、印刷物の裏移りが防止され、フェザリングも抑制されて、画像品質が十分に維持された優れた印刷物を得ることができる。
また、請求項１のインクジェット記録装置によれば、通常の記録媒体に対して１９ｐｐｍ以上の印刷速度で印刷することが可能になる。なお、ｐｐｍは１分間当りの印刷物の作成枚数を表し、印刷速度を示す単位である。
【００２０】
請求項２の発明は、前記記録液の吐出量は、３〜８ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置である。
【００２１】
請求項２の構成によれば、吐出量が好適に制御されるため、印刷物の裏移りが防止されるとともに、フェザリングも抑制されて、滲みや画像乱れのない優れた印刷物を得ることができる。
【００２２】
請求項３の発明は、表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／（１０ｖ＋１０）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２３】
請求項３の構成によれば、記録液のγとｖの関係が好適に保たれて、フェザリングが抑制されつつ、印刷物の裏移り防止と、十分な画質維持がなされた優れた印刷物を得ることができる。
【００２４】
請求項４の発明は、前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦６ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置である。
【００２５】
請求項４の構成によれば、請求項３のγとｖの関係式において吐出量が好適に制御されるため、印刷物の裏移り防止とフェザリング抑制が達成されるとともに、滲みや、画像乱れもなく特に高画質の優れた印刷物を得ることができる。
【００２６】
請求項５の発明は、表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／（１０ｖ＋５）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２７】
請求項５の構成によれば、記録液のγとｖの関係が好適に保たれて、前記請求項３と同様にフェザリングが抑制されつつ、印刷物の裏移り防止と、十分な画質維持がなされた優れた印刷物を得ることができる。
【００２８】
請求項６の発明は、前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦７．２ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置である。
【００２９】
請求項６の構成によれば、請求項５のγとｖの関係式において吐出量が好適に制御されるため、前記請求項４と同様に印刷物の裏移り防止とフェザリング抑制が達成されるとともに、滲みや、画像乱れもなく特に高画質の優れた印刷物を得ることができる。
【００３０】
請求項７の発明は、表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記γとｖは、関係式；γ／１０ｖ＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００３１】
請求項７の構成によれば、記録液のγとｖの関係が好適に保たれて、前記請求項３及び５と同様にフェザリングが抑制されつつ、印刷物の裏移り防止と、十分な画質維持がなされた優れた印刷物を得ることができる。
【００３２】
請求項８の発明は、前記記録液の吐出量（Ｖｊ）は、Ｖｊ≦８ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置である。
【００３３】
請求項８の構成によれば、請求項７のγとｖの関係式において吐出量が好適に制御されるため、前記請求項４及び６と同様に印刷物の裏移り防止とフェザリング抑制が達成されるとともに、滲みや、画像乱れもなく特に高画質の優れた印刷物を得ることができる。
【００３４】
請求項９の発明は、表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を記録媒体上に吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録媒体の印刷枚数は、１９枚／分（ｐｐｍ）以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【００３５】
請求項９の構成によれば、印刷物の裏移り防止、フェザリングの抑制、高画像品質維持を確保しつつ、印刷間隔（ｖ）を、ｖ≦３ｓとする高速連続印刷が可能であるため、記録媒体の毎分当りの印刷枚数を１９ｐｐｍ以上とすることができ、しかも十分な画質の印刷物を提供することができる。
【００３６】
請求項１０の発明は、前記表面張力（γ）は、１５≦γ≦３０（ｍＮ／ｍ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【００３７】
請求項１０の構成によれば、表面張力（γ）が好適に調整されるため、例えば、記録液と記録媒体との濡れ性、あるいは記録液の吐出時における液滴の粒子化などを最適なものとすることができ、印刷間隔（ｖ）が、ｖ≦３ｓであるような高速連続印刷を行った際にも、裏移りが防止され、良好な画像の印刷物を得ることができる。また、フェザリングが抑制されて、十分な品質の画質が得られる。すなわち、フェザリングは、表面張力が高いほど生じにくく、表面張力が高い記録液を用いるほど、高画質の印刷物が得られる。
【００３８】
請求項１１の発明は、前記記録液の粘度（η）は、６．０＜η≦１５（ｍＰａ・ｓ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【００３９】
請求項１１の構成によれば、本発明の記録液の表面張力が１５ｍＮ／ｍ以上であるにもかかわらず、記録液の吐出安定姓も良好に維持されるほか、液滴の浸透速度も好適に確保される。これによって、印刷物の裏移りが防止されるとともに、フェザリングも抑制されて、画質の優れた印刷物を得ることができる。
【００４０】
請求項１２の発明は、前記記録液の粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γは、０．２５≦η／γ≦０．５（ｓ／ｍ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【００４１】
請求項１２の構成によれば、粘度（η）と表面張力（γ）との関係が好適に調整されるため、印刷物の裏移りが防止され、フェザリングも抑制されるほか、特に高画質な印刷物が得られる。
【００４２】
請求項１３の発明は、前記記録液の液滴が記録媒体に着弾してから記録媒体に浸透して該液滴の記録媒体に対する接触角が０°に到達するまでの接触角平均減少速度をωとするとき、ωは、４≦ω≦１５（°／ｓ）の範囲であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【００４３】
請求項１３の構成によれば、記録液の浸透速度が好適に保たれて印刷物の裏移りが防止されるとともに、記録液が比較的短時間で広く浅く浸透するため、フェザリングやカラーブリードを発生することなく良好な画質の印刷物を得ることができる。
【００４４】
請求項１４の発明は、請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置に用いられる記録液であって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする記録液である。
【００４５】
請求項１４の構成によれば、本発明におけるインクジェット記録装置に好適な表面張力（γ）と粘度（η）に調節されているため、フェザリングも抑制されるとともに、印刷物の裏移りがなく、十分な画像品質に維持された印刷物を得ることができる。
【００４６】
請求項１５の発明は、請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置に装着される記録液を収容したカートリッジであって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とするインクカートリッジである。
【００４７】
請求項１５の構成によれば、記録液の装着・交換を容易とすることができ、簡単で着実なメンテナンス作業を可能とし、画像品質の安定化を実現する。また、画像装置をコンパクトに構成することもできる。
【００４８】
請求項１６の発明は、請求項１〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置により、記録液を記録媒体上に吐出して印刷される印刷物であって、
前記記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであり、粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることを特徴とする印刷物である。
【００４９】
請求項１６の構成によれば、印刷物の裏移りが防止され、フェザリングも抑制された画像品質が十分に維持された優れた印刷物を得ることができる。
【００５０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明のインクジェット記録装置に用いられる記録液の表面張力（γ）は、前記のように、γ≦３０ｍＮ／ｍであることが好ましく、更には、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍがより好ましい。記録液の表面張力が３０ｍＮ／ｍを超えると、印刷間隔（ｖ）が、ｖ≦３秒（ｓ）の高速連続印刷を行ったとき、裏移りが生じて印刷物の画像も乱れる。一方、１５ｍＮ／ｍ未満では、フェザリングにより十分な画質が得られない。フェザリングは表面張力が高いほど生じにくく、表面張力が高い記録液を用いるほど高画質の印刷物が得られる傾向がある。
【００５１】
また、本発明のインクジェット記録装置に用いられる記録液の粘度（η）は、前記のように、η≦１５ｍＰ・ｓ以下であることが好ましく、更には、６．０＜η≦１５ｍＰ・ｓがより好ましい。本発明のインクジェット記録装置に用いられる記録液の表面張力は、上記のように１５ｍＮ／ｍ以上であるため、記録液の粘度が１５ｍＰ・ｓを超えると、液滴の浸透速度が遅くなって裏移りする。また、記録液の吐出安定姓が損なわれやすい。一方、６．０ｍＰ・ｓ未満では、フェザリングの発生により、十分な画質が得られない傾向がある。フェザリングは、粘度が高いほど生じにくく、粘度が高い記録液を用いるほど高画質の印刷物が得られる。
本発明における表面張力（γ）と粘度（η）が調節された記録液を用いることにより、１分間当りの記録媒体の印刷枚数（枚／分：ｐｐｍ）、すなわち、先に排出される記録媒体と、後に排出される記録媒体とが全面で重なるまでの総時間を考慮した場合の印刷速度は、１９ｐｐｍ以上とすることが可能になる。
【００５２】
また、本発明者らは、記録液の粘度（η）と表面張力（γ）の関係において、上記粘度範囲と表面張力範囲とを満たすと共に、更に、粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γ）が、０．２５≦η／γ≦０．５ｓ／ｍを満たす条件の場合に、特に高画質な印刷物が得られることを見出した。
【００５３】
また、裏移り防止の可否は、記録液の吐出量Ｍｊにより左右され、以下の関係にあることが分かった。
表面張力（γ）が、γ≦３０ｍＮ／ｍ、粘度（η）が、η≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を吐出し、該各記録媒体の印刷間隔（ｖ）を、ｖ≦３ｓ以下として印刷を行う本発明のインクジェット記録装置において、記録液の吐出量（Ｖｊ）を、Ｖｊ≦６ｇ／ｍ２とした場合、前記γとｖとが関係式；γ／（１０ｖ＋１０）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすとき、裏移りを生じずに十分な画質の印刷物が得られることを見出した。
更に、上記記録液の吐出量（Ｖｊ）を、Ｖｊ≦７．２ｇ／ｍ２とした場合、前記γとｖとが関係式；γ／（１０ｖ＋５）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすとき、裏移りを生じずに十分な画質の印刷物が得られることを見出した。
更にまた、上記記録液の吐出量（Ｖｊ）をＶｊ≦８ｇ／ｍ２とした場合、前記γとｖとが関係式；γ／１０ｖ＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たすとき、裏移りを生じずに十分な画質の印刷物が得られることを見出した。
【００５４】
一方、吐出された記録液が全て浸透するまでの時間は、記録液の量、表面張力、粘度などによって決まるが、簡易な観測法としては、記録媒体上に液滴が着弾してから、該記録媒体内に完全に浸透するまでの接触角の変化と時間を直接測定することによって求めることができる。
すなわち、液滴着弾直後の記録液と記録媒体との接触角をθとし、液滴が着弾してから記録媒体内に完全に浸透するまでの時間をｔとすれば、記録液と記録媒体との接触角の平均的減少速度（接触角平均減少速度ω（ω＞０））は、前記式（２）［θ−ωｔ＝０  …（２）］により求められる。
液滴の着弾直後における液滴の接触角θは、表面張力に大きく依存し、表面張力が大きいほど大きくなる。また液滴の接触角の平均減少速度ωは、粘度が高くなるほど小さくなる。
【００５５】
本発明で見出した粘度と表面張力とを調整した高粘度、かつ低表面張力の記録液は、記録媒体に着弾した直後の初期接触角が低く、着弾直後に液滴は記録媒体表面で広く大きくつぶれる。このため浸透に際して、記録媒体（例えば、紙）表面を広く浅く使うことができ、高粘度により多少低速化の傾向にあるとしても、比較的短時間で浸透することができる。このようなバランスを保持しているため、フェザリングも起らない。
接触角減少速度ωが、１０°／ｓ（度／ｓ）よりも大きいと、記録液の浸透速度が速すぎ、フェザリングやカラーブリードが生じて十分な画質を得ることができない。一方、４°／ｓよりも小さいと、記録液の浸透速度が遅すぎ、印刷間隔（ｖ）が、ｖ≦３ｓの高速連続印刷では裏移りが生じてしまう。
ただし、ωが１．５〜５°／ｓの範囲であっても、表面張力が３０ｍＮ／ｍを超えると、θが大きくなりすぎて浸透が間に合わず、裏移りを生じる。また、表面張力が１５ｍＮ／ｍ未満であると、液滴が記録媒体に全て浸透した後も記録液が大きく拡散してしまい、フェザリングが生じる。粘度が６ｍＰａ／ｓ未満であると、低すぎてフェザリングを生じることがある。
【００５６】
本発明におけるインクジエット記録装置に用いる記録液として、液媒体（例えば、水溶性有機溶媒及び水）中に色材（例えば、顔料あるいは染料）を含有する記録液を用いることができ、記録液中には必要に応じて、他の成分として、分散剤、防錆剤、酸化防止剤、湿潤剤、浸透剤、防腐・防黴剤、ｐＨ調製剤、消泡剤など他の成分を含んでも構わない。
また、記録液と処理液（記録液と反応して色材の浸透性を調整する）とをセットとしたインクセットの形態であってもよい。以下に、本発明において用いる記録液の成分例を説明する。
【００５７】
［記録液］
本発明に使用する記録液に用いる色材としては染料、顔料のいずれも用いることができる。本発明に用いられる記録液に使用される顔料としては、有機顔料と無機顔料がある。
有機顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリレン系、イソインドレノン系、アニリンブラツク、アゾメチン系、ローダミンＢレーキ顔料、カーボンブラック等が例示される。
また、無機顔料としては、酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、紺青、カドミウムレッド、クロムイエロー、金属粉等が例示される。
【００５８】
また、アニオン性基を有する顔料分散剤の例としては、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレンアクリル樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、水溶性ビニルナフタレンアクリル樹脂、水溶性ビニルナフタレンマレイン酸樹脂、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸、アルギン酸ナトリウム、ペクチン酸、ヒアルロン酸などを挙げることができる。これらのアニオン系分散剤は、酸の形でも用いることができるが、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩を用いることもできる。
【００５９】
表面にアニオン性基を有する顔料の例としては、カルボキシル基やスルホン酸基を有するカーボン・ブラックがその代表例として挙げられる。その他、フタロシアニン系顔料や、アントラキノン系顔料を酸化処理したり、あるいは発煙硫酸で処理したりして、顔料粒子の一部にカルボキシル基やスルホン酸基を導入したものもその例として挙げられる。
【００６０】
本発明で用いられる水溶性染料としては、カラーインデックスにおいて酸性染料、直接性染料、塩基性染料、反応性染料、食用染料に分類される染料で、耐水性や耐光性が優れたものが用いられる。これら染料は、複数種類を混合して用いてもよいし、あるいは必要に応じて顔料等の他の色素と混合して用いてもよい。これら着色材は、本発明の効果が阻害されない範囲で添加される。下記に染料の例を示す。
【００６１】
（ａ）酸性染料及び食用染料として、
Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー  １７，２３，４２，４４，７９，１４２、
Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド  １，８，１３，１４，１８，２６，２７，３５，３７，４２，５２，８２，８７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１５，１３４，１８６，２４９，２５４，２８９、
Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー  ９，２９，４５，９２，２４９、
Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック  １，２，７，２４，２６，９４、
Ｃ．Ｉ．フード・イエロー  ３，４、
Ｃ．Ｉ．フード・レッド  ７，９，１４、
Ｃ．Ｉ．フード・ブラック  １，２等が挙げられる。
【００６２】
（ｂ）直接染料として、
Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー  １，１２，２４，２６，３３，４４，５０，８６，１２０，１３２，１４２，１４４、
Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド  １，４，９，１３，１７，２０，２８，３１，３９，８０，８１，８３，８９，２２５，２２７、
Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ  ２６，２９，６２，１０２、
Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー  １，２，６，１５，２２，２５，７１，７６，７９，８６，８７，９０，９８，１６３，１６５，１９９，２０２、
Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック  １９，２２，３２，３８，５１，５６，７１，７４，７５，７７，１５４，１６８，１７１等が挙げられる。
【００６３】
（ｃ）塩基性染料として、
Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー  １，２，１１，１３，１４，１５，１９，２１，２３，２４，２５，２８，２９，３２，３６，４０，４１，４５，４９，５１，５３，６３，６４，６５，６７，７０，７３，７７，８７，９１、
Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド  ２，１２，１３，１４，１５，１８，２２，２３，２４，２７，２９，３５，３６，３８，３９，４６，４９，５１，５２，５４，５９，６８，６９，７０，７３，７８，８２，１０２，１０４，１０９，１１２、
Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー  １，３，５，７，９，２１，２２，２６，３５，４１，４５，４７，５４，６２，６５，６６，６７，６９，７５，７７，７８，８９，９２，９３，１０５，１１７，１２０，１２２，１２４，１２９，１３７，１４１，１４７，１５５、
Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック  ２，８等が挙げられる。
【００６４】
（ｄ）反応性染料として、
Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック  ３，４，７，１１，１２，１７、
Ｃ．Ｉ．リアクティブ・イエロー  １，５，１１，１３，１４，２０，２１，２２，２５，４０，４７，５１，５５，６５，６７、
Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド  １，１４，１７，２５，２６，３２，３７，４４，４６，５５，６０，６６，７４，７９，９６，９７、
Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー  １，２，７，１４，１５，２３，３２，３５，３８，４１，６３，８０，９５等が挙げられる。
【００６５】
前記のように本発明の記録液は、防錆剤を含有することができる。防錆剤を含有することによって、ヘッド等の接液面の金属腐食を防ぐことができる。
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト、ベンゾトリアゾール等が使用できる。これら防錆剤の中で腐食低減には、ベンゾトリアゾールが特に好ましい。
【００６６】
本発明に用いられる記録液に含有してもよい防錆剤は、０．００１〜１０ｗｔ％含有するのが望ましい。０．００１ｗｔ％未満では腐食低減効果が十分に得られず、１０ｗｔ％を超える場合には、防錆剤の一部が分離あるいは析出する不具合を起こし、記録液の安定性が十分に得られない。中でも特に、０．１〜２ｗｔ％が望ましい。
【００６７】
本発明の記録液は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤を含有することによって、ヘッド等の接液面の金属腐食を防ぐことができる。酸化防止剤には、生成したラジカルにプロトンを与えて安定化させるラジカル受容体型のものと、安定なアルコールに変質させる過酸化物分離型の２種類がある。
【００６８】
前者のラジカル受容体型としては、フェノール系化合物類、アミン系化合物類が代表的である。
フェノール系化合物類としては、ハイドロキノン、ガレート等の化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、タンニン酸等のヒンダードフェノール系化合物が例示される。
また、アミン系化合物類としては、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルエチレンジアミン、フェノチアジン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−テトラメチル−ジアミノジフェニルメタン等が例示される。
【００６９】
また、後者の過酸化物分離型としては、硫黄系化合物類、リン系化合物類が代表的である。
硫黄系化合物としては、ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリルβ，β’−チオジブチレート、２−メルカプトベンゾイミダゾール、ジラウリルサルファイド等が例示され、リン系化合物類としては、トリフェニルフォスファイト、トリオクタデシルフォスファイト、トリデシルフォスファイト、トリラウリルトリチオフォスファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト、トリノニルフェニルフォスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールフォスファイト等が例示される。
【００７０】
本発明に用いられる記録液に含有してもよい酸化防止剤は、００１〜１０ｗｔ％含有するのが望ましい。０．００１ｗｔ％未満では、腐食低減効果が十分に得られず、１０ｗｔ％を超える場合には、酸化防止剤の一部が分離あるいは析出する不具合を起こし、記録液の安定性が十分に得られない。中でも特に、０．１〜２ｗｔ％が望ましい。
【００７１】
本発明に用いられる記録液を所望の物性にするため、あるいは乾燥による記録ヘッドのノズルの詰まりを防止するためなどの目的から、色材の他に水溶性有機溶媒を使用することが好ましい。水溶性有機溶媒には、湿潤剤、浸透剤が含まれる。湿潤剤は、主に乾燥による記録ヘッドのノズル詰まりを防止することを目的として添加される。
【００７２】
湿潤剤の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−へキサンジオール、グリセリン、１，２，６−へキサントリオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、ペトリオール等の多価アルコール類；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類；エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエ−テル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタム等の含窒素複素環化合物、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等のアミン類；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノ−ル等の含硫黄化合物類；プロピレンカーボネート、炭酸エチレン、γ−ブチロラクトン等である。これらの溶媒は、水とともに単独もしくは複数混合して用いられる。
【００７３】
また、浸透剤は記録液と被記録材の濡れ性を向上させ、浸透速度を調整する目的で添加される。浸透剤としては、下記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）で示されるものが好ましい。すなわち、下記構造式（Ｉ）のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル系界面活性剤、下記構造式（ＩＩ）のアセチレングリコール系界面活性剤、下記構造式（ＩＩＩ）のポリオキシエチレンアルキルエーテル系界面活性剤ならびに下記構造式（ＩＶ）のポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル系界面活性剤は、液の表面張力を低下させることができるので、濡れ性を向上させ、浸透速度を高めることができる。
【００７４】
【化１】
2005028739.tif 000003
【００７５】
（上記式中、Ｒは分岐していてもよい炭素数６〜１４の炭化水素鎖、ｋは５〜２０の整数を表す。）
【００７６】
【化２】
2005028739.tif 000004
【００７７】
（上記式中、ｍ、ｎは０〜４０の整数を表す。）
【００７８】
【化３】
2005028739.tif 000005
【００７９】
（上記式中、Ｒは分岐してもよい炭素数６〜１４の炭化水素鎖を表す。）
【００８０】
【化４】
2005028739.tif 000006
【００８１】
（式中、Ｒは炭素数６〜１４の炭化水素鎖を表し、ｍ、ｎはそれぞれ２０以下のの整数を表す。）
【００８２】
前記構造式（Ｉ）〜（ＩＶ）の化合物以外では、例えばジエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル等の多価アルコールのアルキル及びアリールエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体等のノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、エタノール、２−プロパノール等の低級アルコール類を用いることができるが、特にジエチレングリコールモノブチルエーテルが好ましい。
【００８３】
前記のように本発明の記録液は、防腐・防黴剤を含有することができる。これらの防腐・防黴剤を含有することによって、記録液における菌の繁殖を抑えることができる。これによって、記録液の保存安定性、画質安定性等を高めることができる。
防腐・防黴剤としては、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、イソチアゾリン系化合物、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等や市販の防腐・防黴剤を使用することができる。市販品の防腐・防黴剤としては、例えば、ＰＲＯＸＥＬ  ＬＶ（Ｓ）〔アビシア（株）社製；（主成分：１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン／水酸化ナトリウム）〕を使用することもできる。
【００８４】
本発明に用いる記録液は、ｐＨ調整剤を含有することができる。ｐＨ調整剤としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物、水酸化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化物、第４級ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、ジエタノールアミン、トリエタノ−ルアミン等のアミン類、硼酸、塩酸、硝酸、硫酸、酢酸等を用いることができる。
【００８５】
本発明に用いられる記録液のｐＨは、３〜１１であることが好ましく、接液する金属部材の腐食防止の観点から、６〜１０であることが更に好ましい。
なお、本発明に用いる記録液の表面張力は、前記のように、裏移り，及び裏移りに伴う画像乱れを防止するために、γ≦３０ｍＮ／ｍであることが好ましく、被記録材（記録媒体）との濡れ性と、液滴を粒子化させるための両立性の観点から、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。
【００８６】
次に、本発明における記録液を用いて印字（印刷）し、画像形成を行うインクジェット記録装置及びインクカートリッジについて、図面を用いて説明する。
図１は、本発明におけるインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。図１において、記録液が収容されるカートリッジ２０は、キャリッジ１８に収納される。ここで、カートリッジ２０は、色毎の記録液用として別々に準備され、それぞれの液が分離された状態で取り付けられている。このような状態で記録液がカートリッジ２０からキャリッジ１８に搭載された記録ヘッド１８ａに供給される。なお、図１において、記録ヘッド１８ａ面は下方方向を向いた状態であるため、ヘッド面は見えない状態である。
【００８７】
キャリッジ１８に搭載された記録ヘッド１８ａは、主走査モータ２４で駆動されるタイミングベルト２３によってガイドシャフト２１、２２にガイドされて移動する。一方、被記録材（記録媒体）はプラテン１９によって記録ヘッド１８ａと対面する位置に置かれる。なお、図中の符号について説明すると、２は本体筐体、１６はギア機構、１７は副走査モーター、２５及び２７はギア機構、２６は主走査モーターを示す。
【００８８】
上記記録ヘッド１８ａの吐出ノズル面の概略（一構成例）を図２の拡大断面図に示す。
例えば、吐出ノズル３２、３３、３４、３５からは、適宜収納されたカートリッジに応じて、例えばイエロー記録液、マゼンタ記録液、シアン記録液、そしてブラック記録液がそれぞれ吐出される。また、記録液と処理液とから構成されるインクセットを用いる場合には、必要に応じて吐出ノズル３１から色剤と反応性を有する成分を含む液体組成物が吐出されてもよい。この場合、処理液が吐出される吐出ノズル３１は縦方向に設けられた構成（図２）となる。
【００８９】
また、図３の拡大断面図に示すように、吐出ノズルを全て横方向に並べて構成する別の形態とした記録ヘッド１８ａとすることも可能である。
例えば、図３中で吐出ノズル３７、３８、３９、４０からは、適宜収納されたカートリッジに応じて、例えばイエロー記録液、マゼンタ記録液、シアン記録液、そしてブラック記録液がそれぞれ吐出される。
また、記録液と処理液とから構成されるインクセットを用いる場合には、必要に応じて吐出ノズル３６及び吐出ノズル４１から色剤と反応性を有する成分を含む液体組成物が吐出されてもよい。この場合、処理液が吐出される吐出ノズル３６及び吐出ノズル４１は横方向に設けられた構成（図３）となる。
【００９０】
このような態様の記録ヘッド１８ａにおいては、キャリッジ１８に搭載された記録ヘッド１８ａがガイドシャフト２１、２２にガイドされて往復する往路、復路いずれにおいても印字が可能である。すなわち、往路、復路のいずれにおいても、被記録媒体上に対して処理液を先に付着させ、その上からカラー記録液を付着させること、あるいはその逆が可能であり、記録ヘッド１８ａの移動方向の違いによって画像濃度差を生じないようにすることが可能である。
【００９１】
本発明のインクジエット記録装置は、記録液の補充をインクカートリッジ単位で取り替えることが可能であるが、このインクカートリッジは、記録ヘッド１８ａと一体化されたものであってもよい。
本発明に用いられる記録液をそれぞれ収容可能なインクカートリッジの概略構成を示す外観斜視図を図４に、またインクカートリッジの概略内部構成を示す正断面図を図５に示す。図４、５に示す構成のインクカートリッジ２０は、何れの記録液も共通して収容することができる。
【００９２】
インクカートリッジ２０は、図４、５に示すように、カートリッジ筐体４９内に所要の記録液もしくは処理液を吸収させた液吸収体４２を収容している。液吸収体４２は、多孔質体からなり、記録液もしくは処理液を吸収している。カートリッジ筐体４９には、上部に広い開口を有するケース４３の上部開口に上蓋部材４４が形成されている。Ａは空間を示す。更に上蓋部材４４には、溝４８形状の大気解放口４７、カートリッジ着脱用突起部８１が設けられている。符号５５は、大気解放口４７のシール部材である。また、カートリッジ筐体４９のケース４３底部には、記録ヘッド１８ａへ各液を供給するための液供給口４５が形成されており、この液供給口４５内周辺にはシーリング４６が嵌着されている。カートリッジ筐体４９には、画像形成装置に装填する前の状態において液の漏洩を防止するため、液供給口４５を塞ぐための液漏れ防止用突部５１を設けたキャップ部材５０が装着されている。なお、符号７１はカートリッジ位置決め部、８１ａはカートリッジ着脱用指掛け部、８２はカートリッジ着脱用窪み部を示す。
【００９３】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明はなんら実施例に限定されるものではない。なお、本文中の部は、重量部を表す。各記録液の処方における合計配合量は１００重量部を表す。
先ず、以下に示す記録液Ａ〜記録液Ｆを各処方に従って調製した。それぞれの記録液の粘度（η）及び表面張力（γ）を表１に示す。
【００９４】
＜記録液Ａ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【００９５】
＜記録液Ｂ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．８部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【００９６】
＜記録液Ｃ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
オレフィンＥ１０１０                                  ２．０部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【００９７】
＜記録液Ｄ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３８．４部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．８部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【００９８】
＜記録液Ｅ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                            ８．０部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．９部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【００９９】
＜記録液Ｆ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．３部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【０１００】
＜記録液Ｇ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        １．５部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【０１０１】
＜記録液Ｈ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ３２．０部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ２．０部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【０１０２】
＜記録液Ｉ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
１，３−ブタンジオール                              ２４．３部
グリセリン                                          ３４．６部
２−ピロリドン                                        ２．２部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．８部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【０１０３】
＜記録液Ｊ＞
キャボジェット３００
（キャボット社製、自己分散型顔料）                  １０．０部
グリセリン                                          ２５．６部
オレフィンＳＴＧ（信越化学製）                        ０．８部
デヒドロ酢酸ナトリウム                                ０．２部
チオ硫酸ナトリウム                                    ０．２部
水                                                        残量
【０１０４】
【表１】
2005028739.tif 000007
【０１０５】
実施例１
上記調製した記録液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇ、Ｈを用い、それぞれインクカートリッジに収容して、リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）に装着し、吐出して印刷（印字）を行い、印字された記録物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。記録媒体としては、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）を用いて評価を行った。
なお、改造機は、先に排出される記録媒体（普通紙）上に吐出した最後の液滴が着弾した瞬間から、各設定された印刷間隔（２秒、２．５秒、及び３秒後）をもって、当該最後の液滴が着弾した箇所に、次に排出される記録媒体（普通紙）が接触する（重なる）ように調整されている。排出される普通紙が重なる箇所では、ローラーにより１００ｇ／ｃｍ２の圧力が掛けられる。また、液滴の吐出量は、６ｇ／ｍ２に制御して印字を行った。
このような条件で印字を行った印刷物の評価は、以下に示す評価方法、評価基準に基づいて行った。得られた評価結果を表２に示す。
なお、上記印刷間隔（２．０秒、２．５秒、及び３．０秒）による、普通紙の印刷枚数（枚／分：ｐｐｍ）は、それぞれおよそ、２秒で３０ｐｐｍ、２．５秒で２４ｐｐｍ、３秒で２０ｐｐｍである。
【０１０６】
＜画質評価方法＞
（１）      裏移り
×：裏移りをし、重ねた紙の背面に記録液が付着する。記録媒体の接触面では先に印字された印刷物の画像が滲みにより乱れ、印字された文字が判別できなくなる。
△：裏移りをし、重ねた紙の背面にわずかに記録液が付着するが、記録媒体の接触面でも先に印字された印刷物の画像は、滲みにより乱れず、印字された文字は十分判別できる。
（２）      フェザリング
×：裏移りはないが、印字された文字の境界線がはっきりしないほど文字が滲んでいる。
△：裏移りはない。印字された文字の境界線は一部で滲んでいるが、目立たない。
○：裏移りがなく、かつ印字された文字の境界線の滲みも視認できない。
【０１０７】
【表２】
2005028739.tif 000008
【０１０８】
上記インクジェット記録装置により、粘度（η）をほぼ一定にして（８．１〜８．５）、表面張力（γ）を変えて調節した記録液を用いて、それぞれ印刷間隔（ｖ）を、２秒、２．５秒、３秒として吐出した実験結果から、表面張力（γ）及び印刷間隔（ｖ）と裏移り現象との間に一定の関係のあることが分かった。
すなわち、記録液の吐出量が６ｇ／ｍ２以下においては、γとｖとから導かれる下記関係式；
γ／（１０ｖ＋１０）＜１ｍＮ／ｍ・ｓ
を満たす場合に、裏移りをしないことが明らかになった。
特に、表面張力（γ）は、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍであることがより好ましいことが分かった。記録液の表面張力が３０ｍＮ／ｍよりも大きいと、裏移り、及び裏移りによる画像乱れが生じた。一方、１５ｍＮ／ｍよりも小さいと、フェザリングの発生により、十分な画質が得られなかった。また、フェザリングは、表面張力が高いほど生じにくく、表面張力が高い記録液を用いるほど高画質の印刷物が得られる傾向のあることが明らかとなった。
【０１０９】
実施例２
実施例１において、液滴の吐出量を７．２ｇ／ｍ２に制御して印字を行った他は、実施例１と同様に記録液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇ、Ｈを用い、前記リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）により、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）に印字を行い、印字された記録物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。
このような条件で印字を行った印刷物の評価を前記評価方法、評価基準に基づいて行った。得られた評価結果を表３に示す。
【０１１０】
【表３】
2005028739.tif 000009
【０１１１】
実施例１と同様に、粘度（η）をほぼ一定にして（８．１〜８．５）、表面張力（γ）を変えて調節した記録液を用いて、それぞれ印刷間隔（ｖ）を、２秒、２．５秒、３秒として吐出した実験結果から、表面張力（γ）及び印刷間隔（ｖ）と裏移り現象との間に一定の関係のあることが分かった。
すなわち、記録液の吐出量が７．２ｇ／ｍ２以下においては、γとｖとから導かれる下記関係式；
γ／（１０ｖ＋５）＜１ｍＮ／ｍ・ｓ
を満たす場合に、裏移りをしないことが明らかになった。
記録液Ｆの場合には、吐出量を６ｇ／ｍ２から７．２ｇ／ｍ２に増加することによって、記録液の記録媒体への浸透が２秒以下では間に合わず、若干の裏移りが生じた。しかし表面張力が３０ｍＮ／ｍ以下では、裏移りをしても文字が判別できなくなるほどの画像乱れや滲みは観察されなかった。
このように、表面張力（γ）は、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍであることがより好ましく、記録液の表面張力が３０ｍＮ／ｍを超えると裏移り、及び裏移りによる画像乱れが生じた。
表面張力とフェザリングの関係は、吐出量を６ｇ／ｍ２から７．２ｇ／ｍ２に増加する程度ではあまり変わらず、１５ｍＮ／ｍよりも低いと、フェザリングの発生により十分な画質が得られない。表面張力が高いほどフェザリング生じにくく、高画質の印刷物が得られる傾向は実施例１と同様である。
【０１１２】
実施例３
実施例１において、液滴の吐出量を８．０ｇ／ｍ２に制御して印字を行った他は、実施例１と同様に記録液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇ、Ｈを用い、前記リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）により、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）に印字を行い、印字された記録物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。
このような条件で印字を行った記録物の評価を前記評価方法、評価基準に基づいて行った。得られた評価結果を表４に示す。
【０１１３】
【表４】
2005028739.tif 000010
【０１１４】
実施例１と同様に、粘度（η）をほぼ一定にして（８．１〜８．５）、表面張力（γ）を変えて調節した記録液を用いて、それぞれ印刷間隔（ｖ）を、２秒、２．５秒、３秒として吐出した実験結果から、表面張力（γ）及び印刷間隔（ｖ）と裏移り現象との間に一定の関係のあることが分かった。
すなわち、記録液の吐出量が８．０ｇ／ｍ２以下においては、γとｖとから導かれる下記関係式；
γ／１０ｖ＜１ｍＮ／ｍ・ｓ
を満たす場合に、裏移りをしないことが明らかになった。
記録液Ｆの場合には、吐出量を６ｇ／ｍ２から８．０ｇ／ｍ２に増加することにより、記録液の記録媒体への浸透が２．５秒以下では間に合わず、更に、記録液Ｂの場合には、記録液の記録媒体への浸透が２秒以下では間に合わず、若干の裏移りが生じた。しかし、表面張力３０ｍＮ／ｍ以下では、裏移りをしても文字が判別できなくなるほどの画像乱れや、滲みは観察されなかった。
この結果から、表面張力（γ）は、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍであることがより好ましく、記録液の表面張力が３０ｍＮ／ｍを超える場合には、裏移り、及び裏移りによる画像乱れが生じた。
また、表面張力とフェザリングの関係は、吐出量を６ｇ／ｍ２から８．０ｇ／ｍ２に増加する程度ではあまり変わらず、１５ｍＮ／ｍよりも低い場合には、フェザリングの発生により十分な画質が得られない。表面張力が高いほどフェザリング生じにくく、高画質の印刷物が得られる傾向は実施例１と同様である。
【０１１５】
実施例４
記録液として、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｉ、Ｊを用いた他は、実施例１と同様に液滴の吐出量を６．０ｇ／ｍ２に制御し、前記リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）により、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）に印字を行い、印字された印刷物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。
なお、表面張力（γ）をほぼ同程度とし（２４．８〜２６．１）、粘度（η）を変えて調節した記録液を用いて、それぞれ印刷間隔（ｖ）、２秒、２．５秒、３秒で吐出して実験した。
このような条件で印字を行った記録物の評価を前記評価方法、評価基準に基づいて行った。得られた評価結果を表５に示す。
【０１１６】
【表５】
2005028739.tif 000011
【０１１７】
上記実験結果から、記録液の粘度（η）は、η≦１５ｍＰａ・ｓであることが好ましく、更には、６．０＜η≦１５ｍＰａ・ｓの範囲であることがより好ましいことが明らかとなった。記録液の粘度が１５ｍＰ・ｓを超えると、裏移りによる画像乱れが生じる。一方、６ｍＰ・ｓよりも低いと、フェザリングの発生により、十分な画質が得られない。
また、この実験結果から、粘度が高いほど裏移りを生じやすくし、フェザリングを生じにくくすること、これに対して、粘度が低いほど裏移りを生じにくくし、フェザリングを生じやすくすることが分かった。（なお、表面張力は高いほど、裏移りを生じやすくし、フェザリングを生じにくく、逆に、表面張力が低いほど、裏移りを生じにくくし、フェザリングを生じやすくする。）粘度と表面張力は、どちらが高すぎても低すぎても不具合が生じる。
また、表５に示したように、この実験結果から、記録液の粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γ）が、０．２５≦η／γ≦０．５（ｓ／ｍ）の範囲にある場合に、不具合のない印刷物が得られることが分かった。
【０１１８】
実施例５
記録液として、Ａ、Ｃ、Ｆ、Ｈを用いた他は、実施例１と同様に液滴の吐出量を６．０ｇ／ｍ２に制御し、前記リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）により、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）に印字を行い、印字された印刷物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。
なお、粘度（η）をほぼ同程度とし（８．２〜８．５ｍＰａ・ｓ）、表面張力（γ）を変えて調節した記録液を用いて、それぞれ印刷間隔（ｖ）、２秒、２．５秒、３秒で吐出して実験した。
このような条件で印字を行った記録物の評価を前記評価方法、評価基準に基づいて行った。得られた評価結果を表６に示す。
【０１１９】
【表６】
2005028739.tif 000012
【０１２０】
上記実験結果から、記録液の表面張力（γ）は、γ≦３０ｍＮ／ｍであることが好ましく、更には、１５≦γ≦３０ｍＮ／ｍの範囲であることがより好ましいことが明らかとなった。記録液の表面張力が３０ｍＮ／ｍを超える場合には、裏移りが生じる。また１５ｍＮ／ｍ未満では、フェザリングの発生により十分な画質が得られない。
また、この実験結果から、表面張力は高いほど、裏移りを生じやすくし、フェザリングを生じにくくし、逆に、表面張力が低いほど、裏移りを生じにくくし、フェザリングを生じやすくすることが分かった。（なお、粘度が高いほど裏移りを生じやすく、フェザリングを生じにくくし、これに対して、粘度が低いほど裏移りを生じにくくし、フェザリングを生じやすくする。）粘度と表面張力は、どちらが高すぎても低すぎても不具合が生じる。
また、表６に示したように、この実験結果から、記録液の粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γ）が、０．２５≦η／γ≦０．５（ｓ／ｍ）の範囲にある場合に、不具合のない印刷物が得られることが確認された。
【０１２１】
実施例６
記録液として、Ａ、Ｃ、Ｆ、Ｈを用い、印刷間隔（ｖ）を、ｖ≦３ｓとし、液滴の吐出量を６．０ｇ／ｍ２に制御して、前記リコー製ＩｐｓｉｏＪｅｔ３００の改造機（プリンター）により、普通紙（マイペーパーＴＡ：リコー製）に印字を行い、下記手法による接触角平均減少速度ωの測定と、印字された印刷物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）を評価した。なお、印刷物の評価は前記評価方法、評価基準に基づいて行った。
【０１２２】
この吐出実験において、吐出した１滴の液滴が記録媒体に着弾して記録媒体に浸透する様子をＣＣＤカメラで撮影し、記録媒体に対する液滴の接触角の経時における変化を観測した。すなわち、時間経過により初期の接触角が減少して０°となる（完全に浸透する）までの時間ｔを測定し、液滴の接触角が減少する速度、いわゆる接触角平均減少速度ω（ω＞０）を求めた。
上記測定した、接触角平均減少速度ω、時間ｔ及び印刷物の裏移りの有無と画質（フェザリング等）の評価結果を表７に示す。各記録液の粘度、表面張力、粘度と表面張力との比を併せて表７に示す。
【０１２３】
【表７】
2005028739.tif 000013
【０１２４】
上記結果から、液滴の接触角平均減少速度ωは、４≦ω≦１５（°／ｓ）の範囲であることが好ましいことが分かった。液滴の接触角平均減少速度ωが１５°／ｓを超えると、浸透速度が速すぎるため、フェザリングやカラーブリードが生じ、十分な画質が得られない。一方、接触角平均減少速度ωが４°／ｓ未満であると、記録液の浸透速度が遅すぎるため、印刷間隔３秒以下の高速連続印刷では裏移りが生じてしまう。
なお、記録液Ａや記録液Ｉの測定結果から明らかなように、接触角平均減少速度ωが、４〜１５°／ｓの範囲内であっても、記録液Ａのように表面張力が３０ｍＮ／ｍより大きければ、ωに対してθが大きくなりすぎて浸透が間に合わず、裏移りを生じた。また、記録液Ｉのように粘度が１５ｍＰａ・ｓより高ければ、θに対してωが小さすぎて浸透が間に合わず、裏移りを生じた。
【０１２５】
【発明の効果】
請求項１〜１３においては、各記録媒体に対して印刷間隔（ｖ）をｖ≦３秒（ｓ）に制御して印刷するインクジェット記録装置に用いられる記録液の表面張力（γ）と粘度（η）が、それぞれ、γ≦３０ｍＮ／ｍ、η≦１５ｍＰａ・ｓに調節されていることによって、印刷物の裏移りが防止され、フェザリングも抑制されて、画像品質が十分に維持された優れた印刷物を得ることができる。
また、記録液の吐出量を３〜８ｇ／ｍ２とすることによって、吐出量が好適に制御され、印刷物の裏移り防止とともに、フェザリングも抑制されて、滲みや画像乱れのない優れた印刷物が得られる。
更に、表面張力（γ）と粘度（η）との関係が、関係式；γ／（１０ｖ＋１０）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たし、更に記録液の吐出量（Ｖｊ）がＶｊ≦６ｇ／ｍ２である場合、あるいは、表面張力（γ）と粘度（η）との関係が、関係式；γ／（１０ｖ＋５）＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たし、更に記録液の吐出量（Ｖｊ）がＶｊ≦７．２ｇ／ｍ２である場合、更にまた、表面張力（γ）と粘度（η）との関係が、関係式；γ／１０ｖ＜１ｍＮ／ｍ・ｓを満たし、更に記録液の吐出量（Ｖｊ）がＶｊ≦８ｇ／ｍ２である場合、いずれも印刷物の裏移り防止とフェザリング抑制が達成され、滲みや、画像乱れもなく特に高画質の優れた印刷物を得ることができる。
また、本発明のインクジェット記録装置により、表面張力（γ）がγ≦３０ｍＮ／ｍ、粘度（η）がη≦１５ｍＰａ・ｓである記録液を用いて、各記録媒体の印刷間隔（ｖ）をｖ≦３ｓに制御して印刷を行うことにより、１９枚／分（ｐｐｍ）以上の記録媒体の印刷枚数で印刷することが可能である。
あるいは、前記表面張力（γ）を、１５≦γ≦３０（ｍＮ／ｍ）に制御することによって、記録液と記録媒体との濡れ性、あるいは記録液の吐出時における液滴の粒子化などが最適なものとなり、印刷間隔（ｖ）≦３ｓの高速連続印刷を行っても、裏移り防止と十分な画質の印刷物が提供される。
更に、記録液の粘度（η）を６．０＜η≦１５（ｍＰａ・ｓ）とすることによって、本発明の記録液の表面張力を１５ｍＮ／ｍ以上に維持しつつ、記録液の吐出安定姓と液滴の浸透速度を良好に維持することができ、印刷物の裏移り防止とフェザリング抑制、十分な画質の印刷物を提供することができる。
また、記録液の粘度（η）と表面張力（γ）との比（η／γ）を、０．２５≦η／γ≦０．５（ｓ／ｍ）に制御することにより、印刷物の裏移り防止、フェザリング抑制が達成されるほか、特に高画質な印刷物が得られる。
更に、記録液液滴の記録媒体に対する接触角平均減少速度（ω）を、４≦ω≦１５（°／ｓ）に制御することによって、印刷物の裏移りが防止されるとともに、記録液が短時間で広く浅く浸透し、フェザリングやカラーブリードの発生を抑制し、良好な画質の印刷物を提供することができる。
更にまた、請求項１４の記録液によれば、表面張力（γ）と粘度（η）とをそれぞれ、γ≦３０ｍＮ／ｍ、η≦１５ｍＰａ・ｓに制御することによって、フェザリングも抑制されるとともに、印刷物の裏移りがなく、十分な画像品質に維持された印刷物が提供される。
更に、請求項１５のインクカートリッジによれば、記録液の装着・交換を容易とし、簡単で着実なメンテナンス作業を可能とし、画像品質の安定化が図れる。また、画像装置をコンパクトに構成することが可能となる。
また、請求項１６の印刷物は、本発明の印刷間隔が制御されたインクジエット記録装置と、表面張力（γ）と粘度（η）とが調節された記録液により、印刷されるため、印刷物の裏移りが防止され、フェザリングも抑制された十分な画質の印刷物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態における本発明のインクジエット記録装置を説明するための概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１のインクジエット記録装置のキャリッジに搭載される記録ヘッドにおける吐出ノズル面の一構成例を説明するための拡大断面図である。
【図３】図１のインクジエット記録装置のキャリッジに搭載される記録ヘッドにおける吐出ノズル面の別の構成例を説明するための拡大断面図である。
【図４】実施の形態における本発明のインクジエット記録装置に搭載される記録液を収容可能なインクカートリッジの構成例を示す外観斜視図である。
【図５】図４に示すインクカートリッジの概略内部構成を示す正断面図である。
【符号の説明】
１  画像形成装置
２  本体筐体
１６  ギア機構
１７  副走査モーター
１８  キャリッジ
１８ａ  記録ヘッド
１９  プラテン
２０  インクカートリッジ
２１  ガイドシャフト
２２  ガイドシャフト
２３  タイミングベルト
２４  主走査モーター
２５  ギア機構
２６  主走査モーター
２７  ギア機構
３１  吐出ノズル
３２  吐出ノズル
３３  吐出ノズル
３４  吐出ノズル
３５  吐出ノズル
３６  吐出ノズル
３７  吐出ノズル
３８  吐出ノズル
３９  吐出ノズル
４０  吐出ノズル
４１  吐出ノズル
４２  液吸収体
４３  ケース
４４  上蓋部材
４５  液供給口
４６  シールリング
４７  大気解放口
４８  溝
４９  カートリッジ筐体
５０  キャップ部材
５１  液漏れ防止用突部
５５  シール部材
７１  カートリッジ位置決め部
８１  カートリッジ着脱用突状部
８１ａ  カートリッジ着脱用指掛け部
８２  カートリッジ着脱用窪み部
Ａ  空間
【図１】
2005028739.tif 000014
【図２】
2005028739.tif 000015
【図３】
2005028739.tif 000016
【図４】
2005028739.tif 000017
【図５】
2005028739.tif 000018