(57)【要約】【課題】  エアノズル２０と洗浄流体ノズル２１とを同一軸線上に配置した２重管洗浄ノズル７が振動しても、エアノズル２０と洗浄流体ノズル２１とがお互いに干渉することを防止することが課題である。【解決手段】  第１流体を噴射する第１ノズルと、この第１ノズルの内側の同一軸線上に配置され、第２流体を噴射する第２ノズルとを備え、供給される容器２に第１流体および第２流体を噴射する洗浄ノズル７において、前記第１ノズルと第２ノズルの一方を湾曲させ、これら湾曲させた箇所の少なくとも２点を他方のノズルの内周もしくは外周に当接させて配置することにより、前記第１ノズルと第２ノズルの位置決めを行うことで解決する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１流体を噴射する第１ノズルと、この第１ノズルの内側の同一軸線上に配置され、第２流体を噴射する第２ノズルとを備え、供給される容器に第１流体および第２流体を噴射する洗浄ノズルにおいて、前記第１ノズルと第２ノズルの一方を湾曲させ、これら湾曲させた箇所の少なくとも２点を他方のノズルの内周もしくは外周に当接させて配置することにより、前記第１ノズルと第２ノズルの位置決めを行うことを特徴とする洗浄ノズル。
【請求項２】
前記当接させる２点をノズルの軸心に対してほぼ１８０度異ならせたことを特徴とする請求項１記載の洗浄ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器を洗浄する洗浄装置に使用される洗浄ノズルに係り、特に、洗浄用流体とエアなど異なる流体を噴射する２重管ノズルの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、供給される容器を把持して倒立させた状態で洗浄を行うロータリー式リンサでは、洗浄流体と同時にエアを噴射して容器内の洗浄水を早く排出して、容器内での洗浄流体の循環効率を高めるため、洗浄流体とエアを同時に噴射する２重管構造の洗浄ノズルが採用されることがある。２重管ノズルは、径の異なる内側のノズルと外側のノズルとを同一軸線上に配置して洗浄流体およびエアを噴射する構造となっている（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００３−１８１４０４（特許請求の範囲、発明の詳細な説明における段落｛００２７｝〜｛００３１｝、図１、図２）
【特許文献２】特許第２８４７５９０号（特許請求の範囲、発明の詳細な説明における段落｛０００８｝〜｛００１０｝、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
２重管ノズルは、内側と外側のノズルをその取り付け部でネジ止めもしくは溶接などにより固定し、ノズル自体の剛性によりその状態を保っている。
ところで、このような２重管構造の洗浄ノズルにより、容器を洗浄する際には、洗浄ノズルを容器内に挿入して洗浄を行うことが多い。そのため、洗浄ノズルの外径は容器の口径よりも小さくする必要があり、実際に採用される洗浄ノズルは内側のノズルと外側のノズルとの間のクリアランスは数ミリしかとられていないのが実状である。
そのため、洗浄流体やエアの噴射と停止を繰り返すと、洗浄流体やエアの衝撃により洗浄ノズル自体が振動し、内側と外側の洗浄ノズルがお互いに干渉して衝突し、傷付きの発生、ひいては洗浄ノズルの取り付け部が外れるといった問題が発生する危険性があった。
特に、洗浄ノズルを容器と追従して搬送し、また、容器内に挿入するため上昇させたりする動作を行うと、洗浄ノズルの振動が大きくなった。
そこで、例えば、内側と外側のノズルの間にスペーサなどを溶接して配置することにより、振動による干渉を防止することも考えられるが、内側と外側のノズルの間隔は狭いためスペーサは小さいものしか取り付けられず、その固定に関しては熟練を要し、また、洗浄作業中にスペーサが外れる危険性があるとともに、流体の流れる有効断面積が減少するため、流体の供給圧力を高めるなど供給設備が大きくなる問題が予想される。
本発明は、上記の問題点に鑑み、洗浄動作中に洗浄ノズルが振動しても内側と外側の洗浄ノズル同士が干渉しない２重管構造の洗浄ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りの洗浄ノズルであり、次のようなものである。
第１流体を噴射する第１ノズルと、この第１ノズルの内側の同一軸線上に配置され、第２流体を噴射する第２ノズルとを備え、供給される容器に第１流体および第２流体を噴射する洗浄ノズルにおいて、前記第１ノズルと第２ノズルの一方を湾曲させ、これら湾曲させた箇所の少なくとも２点を他方のノズルの内周もしくは外周に当接させて配置することにより、前記第１ノズルと第２ノズルの位置決めを行う構成である。
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の第２発明は、請求項２に記載された通りの洗浄ノズルであり、次のようなものである。
前記当接させる２点をノズルの軸心に対してほぼ１８０度異ならせた構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る洗浄ノズルは、上記説明のような構成であるので、以下に記載する効果を奏する。
（１）洗浄動作中に、洗浄流体やエアの噴射による衝撃や洗浄ノズルの移動に伴う衝撃により洗浄ノズル自体が振動しても、内側ノズルと外側ノズルがお互いに干渉して衝突するのを防止し、傷付きの発生を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
内側のエアノズルには２箇所の湾曲部が形成され、この湾曲部の湾曲する方向が洗浄流体ノズルの軸心に対して対向する位置、すなわち１８０度異ならせて形成し、それぞれの湾曲部を外側の洗浄流体ノズルの内周に当接させて配置するようにした洗浄ノズルである。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明の一実施例に係る２重管洗浄ノズルを配置したロータリー式リンサの全体平面図、図２は、このロータリー式リンサの正面図の一部（右半分）、図３は２重管洗浄ノズルの断面図である。
【０００９】
搬送コンベヤ１上を搬送されてきた容器２は、インフィードスクリュー３により間隔を開けられて供給ホイール４に受け渡され、それからＡ位置でロータリー式リンサ５に供給される。ロータリー式リンサ５は、回転体６の周囲に複数のグリッパ１３を備えており、供給される容器２を把持するようになっている。
また、グリッパ１３は反転可能となっており、起立状態の容器２を把持すると、Ａ〜Ｂの倒立区間で反転して容器２の姿勢を倒立状態にして容器２の口部を下方に向くようにしている。回転体６には、倒立した容器２の口部に対向する位置に２重管洗浄ノズル７が配置されており、搬送される容器２に追従して移動可能となっている。
【００１０】
倒立された容器２はＢ〜Ｃの区間で洗浄及び水切り処理が行われた後、Ｃ〜Ｄ区間で再び起立状態に戻され、Ｄ位置で排出ホイール８に受け渡されて搬送コンベヤ１へ排出される。洗浄ノズルは２重管洗浄ノズル７であり、洗浄流体供給配管９と、エア供給配管１０が接続されている。
また、２重管洗浄ノズル７には、カムフォロア１１が取り付けてあり、カム１２と当接することにより、カム１２のカム曲線にあわせて２重管洗浄ノズル７が昇降するようになっている。
２重管洗浄ノズル７は洗浄及び水切り区間（Ｂ〜Ｃ区間）で上昇して、倒立状態の容器２内に挿入するようになっており、その他の区間では下降して容器２から離れた位置にある（図２参照）。
【００１１】
グリッパ１３は、回転体６に設けられたブラケット１４に支点軸１５を介して取り付けられている。さらに、グリッパ１３には、係合部１６が設けられ、回転体６の周囲に配置されているレール１７と係合することにより、支点軸１５を中心にグリッパ１３が１８０度反転可能としている。
【００１２】
２重管洗浄ノズル７は、カムフォロア１１が取り付けられたベース部材１８と、エアノズル取り付け部材１９、エアノズル２０と、洗浄流体ノズル２１から構成されている。ベース部材１８にはエア供給配管１０と接続されるエア供給口２２とエアノズル取り付け部材１９を取り付けるための開口部２３が形成されている。
【００１３】
エアノズル取り付け部材１９には、エアノズル２０を取り付けるための開口部３０が形成され、エアノズル２０をその開口部３０に嵌め込み、溶接することによりエアノズル２０を取り付けている。
また、エアノズル取り付け部材１９には、洗浄流体供給配管９と接続する洗浄流体供給口２４が形成されている。そして、エアノズル取り付け部材１９の小径部２５をベース部材１８の開口部２３に挿入し、溶接することによりベース部材１８にエアノズル取り付け部材１９を固定している。
さらにエアノズル取り付け部材１９には、ネジ部３１が形成されており、洗浄流体ノズル２１に形成されたネジ部２６と螺合することにより、洗浄流体ノズル２１をエアノズル取り付け部材１９に固定している。
【００１４】
エアノズル２０は、吐出口３２から上流に直線部２９が形成され、さらに、その直線部２９の上流に２箇所の湾曲部２７が形成されている。なお、エアノズル２０の吐出口３２は洗浄流体ノズル２１の吐出口２８より若干外側に吐出させている。エアノズル２０に形成されている湾曲部２７は湾曲する方向が洗浄流体ノズル２１の軸心に対して対向する位置、すなわち１８０度異ならせて形成し、それぞれの湾曲部２７を洗浄流体ノズル２１の内周に当接させて配置することにより、エアノズル２０を洗浄流体ノズル２１に対して位置決めしている。
【００１５】
しかして、ロータリー式リンサ５に容器２が供給され、容器２の洗浄が行われる際、２重管洗浄ノズル７が洗浄流体やエアの噴射停止による振動、２重管洗浄ノズル７の移動による振動が発生しても、２つの湾曲部２７から上流側はエアノズル２０と洗浄流体ノズル２１との間隔を保つことができる。また、２つの湾曲部２７から下流側の直進部は、従来どおり振動することになるが、直線部２９の長さはエアノズル２０の全体長さと比較して短いため、振動による揺れも小さく、洗浄流体ノズル２１に干渉することを防止することができる。
【００１６】
なお、湾曲部２７を形成する場所であるが、吐出口２８からある程度の直線部２９を形成できる位置に形成する必要がある。直線部２９がないとエアが真っ直ぐ噴射されない。また、洗浄流体を整流できず、噴射される洗浄流体が飛散する恐れがある。
なお、吐出口２８からの直線部２９が長すぎると、従来と同様に振動によりお互いのノズルが干渉してしまうので、直線部２９の長さは実験や計算などにより導き出されるものである。
【００１７】
また、本願発明の２重管洗浄ノズル７では、湾曲部２７を外側ノズルに形成することも考えられる。この際、湾曲部を形成するのは洗浄液用、エア用のどちらのノズルでも良い。
さらに、実施例では外側を洗浄流体、内側をエアのノズルとしているが、内外は逆でも構わないし、エアの代わりに窒素を噴射しても良いものである。
すなわち、湾曲部２７によってその状態が維持できる構成であれば、種々の形状を採用することができるものである。
【００１８】
さらに、本実施例では、２重管洗浄ノズル７が容器２と追従して移動するロータリー式リンサ５に適用した例を説明したが、これに限るものではなく、容器２の移動と追従せずに２重管洗浄ノズル７が固定配置される洗浄装置にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
洗浄機に使用する多重管洗浄ノズルに適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施例に係る２重管洗浄ノズルを配置したロータリー式リンサを示す全体平面図である。
【図２】前記第一実施例に係るロータリー式リンサの一部（右半分）を示す正面図である。
【図３】本発明の第一実施例に係る２重管洗浄ノズルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・・搬送コンベヤ                    ２・・・・容器
３・・・・インフィードスクリュー          ４・・・・供給ホイール
５・・・・ロータリー式リンサ              ６・・・・回転体
７・・・・２重管洗浄ノズル                ８・・・・排出ホイール
９・・・・洗浄流体供給配管              １０・・・・エア供給配管
１１・・・・カムフォロア                  １２・・・・カム
１３・・・・グリッパ                      １４・・・・ブラケット
１５・・・・支点軸                        １６・・・・係合部
１７・・・・レール                        １８・・・・ベース部材
１９・・・・エアノズル取り付け部材        ２０・・・・エアノズル
２１・・・・洗浄流体ノズル                ２２・・・・エア供給口
２３・・・・開口部                        ２４・・・・洗浄流体供給口
２５・・・・小径部                        ２６・・・・ネジ部
２７・・・・湾曲部                        ２８・・・・吐出口
２９・・・・直線部                        ３０・・・・開口部
３１・・・・ネジ部                        ３２・・・・吐出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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