(57)【要約】【課題】  表面が粘着性のロールを用いたクリーナのリフレッシュ作業をより簡単に行えるクリーナを提供する。【解決手段】  表面が粘着性のロール１０のシート１３を分断するシート押さえ２０を備えたホルダ８を有するクリーナ１であって、シート押さえ２０をロール１０に押し付けて紙押さえとなるバー２２を利用してシート１３をロール１０から分断した後、ロール１０に残ったシート１３の先端１３ａを折り返して非粘着性の裏面１２が表れるようにする。これにより、汚れたシートを破棄する作業を行うときに、シート１３の先端１３ａを見つけ易く、剥がし易いクリーナを提供できる。【選択図】        図２
2005131360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着性の表面および非粘着性の裏面を備えたシートが巻かれたロールを、その中心軸の回りに回転可能なように支持するロール支持部と、前記中心軸方向に伸びた分断用の部分を備えたシート押さえとを有するホルダであって、
前記シート押さえを前記ロールの方向に動かして前記分断用の部分を前記ロールの表面に押しつけ前記シートを前記ロールから分断した後に、前記シート押さえを前記ロールから遠ざけて前記分断用の部分を前記ロールの表面から離すと、前記ロールに残った前記シートの先端が前記分断用の部分の少なくとも一部に付着して前記ロールから剥がれ、次に前記シート押さえを前記ロールの方向に動かして前記分断用の部分を前記ロールの表面に押し付けると前記ロールに残った前記シートの先端が折り返されて前記非粘着性の裏面が表れるホルダ。
【請求項２】
粘着性の表面および非粘着性の裏面を備えたシートが巻かれたロールを、その中心軸の回りに回転可能なように支持するロール支持部と、
前記中心軸方向に伸びた分断用の部分を備えたシート押さえと、
このシート押さえを前記ロールに近づけて前記分断用の部分を前記ロールの表面に押しつけ、前記シート押さえを前記ロールから遠ざけて前記分断用の部分を前記ロールの表面から離すように、前記シート押さえを前記ロール支持部に対して動かすシート押さえ支持部とを有するホルダ。
【請求項３】
請求項２において、前記シート押さえを動かすときの前記ロールの動きを制御する回転制御手段を有するホルダ。
【請求項４】
請求項３において、前記回転制御手段は、前記シート押さえを近づける動作に連動して前記ロールが回転し難いように前記ロールの動きを抑制する手段を備えているホルダ。
【請求項５】
請求項３において、前記回転制御手段は、前記シート押さえを前記ロールから遠ざける動作に連動して同一方向に、または異なる方向に交互に、前記ロールを回転する駆動手段を備えているホルダ。
【請求項６】
請求項３において、前記回転制御手段は、前記ロール支持部を介して前記ロールの動きを制御するホルダ。
【請求項７】
請求項２において、前記ロール支持部はある程度以上の力が加わると前記ロールが回転するように前記ロールを支持するホルダ。
【請求項８】
請求項２において、前記ロール支持部は、前記ロールの表面を清掃対象面に押し付けると回転し易い状態になり、前記ロールの表面を清掃対象面から離すと回転し難い状態に変形する可撓性の部材を備えているホルダ。
【請求項９】
請求項３において、前記回転制御手段は、前記シート押さえの動作に伴って前記ロールの表面に接して前記ロールの動きを制御するホルダ。
【請求項１０】
請求項９において、前記回転制御手段は、前記シート押さえの動作に伴って旋回動作することにより前記ロールの表面に着脱して前記ロールの動きを制御する手段を備えているホルダ。
【請求項１１】
請求項２において、前記ロール支持部が連結されたハンドルを有し、
前記シート押さえ支持部は、前記ハンドルを把持した状態で、前記シート押さえが前記ハンドルの上側で旋回するように前記ハンドルに対して前記シート押さえを支持する、ホルダ。
【請求項１２】
請求項１１において、前記シート押さえは、前記ロールの表面に、当該ハンドルから３０度から９０度程度の範囲で接する、ホルダ。
【請求項１３】
請求項１１において、前記シート押さえは、前記ロールの表面に、当該ハンドルから３０度から６０度程度の範囲で接する、ホルダ。
【請求項１４】
請求項１において、前記分断用の部分は、前記シートの先端が付着する部分と、前記シートが付着し難い部分とを備えているホルダ。
【請求項１５】
請求項１４において、前記シートの先端が付着する部分は粘着性である、ホルダ。
【請求項１６】
請求項１４において、前記付着し難い部分はフッ素加工されている、ホルダ。
【請求項１７】
請求項１において、前記分断用の部分の断面は、前記ロールの方向に凸になるように湾曲しており、ほぼ円形の一部をカットした形状またはほぼ半円形である、ホルダ。
【請求項１８】
請求項１において、前記分断用の部分の断面は、前記ロールの表面に接したときにほぼ接線方向に延びる平板状である、ホルダ。
【請求項１９】
請求項１において、前記分断用の部分は弾性部材であるホルダ。
【請求項２０】
請求項１において、前記分断用の部分は前記ロールから剥がされたシートを当てて分断する際に刃として機能するエッジを備えているホルダ。
【請求項２１】
請求項２０において、前記エッジは鋸状であるホルダ。
【請求項２２】
粘着性の表面および非粘着性の裏面を備えたシートが巻かれたロールと、
そのロールを保持するホルダとを有し、
前記ホルダは、前記ロールを、その中心軸の回りに回転可能なように支持するロール支持部と、
前記中心軸方向に伸びた分断用の部分を具備したシート押さえと、
このシート押さえを前記ロールに近づけて前記分断用の部分を前記ロールの表面に押しつけ、前記シート押さえを前記ロールから遠ざけて前記分断用の部分を前記ロールの表面から離すように、前記シート押さえを前記ロール支持部に対して動かすシート押さえ支持部とを備えているクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着性の表面を備え、その表面にゴミを付着させて取り除くことが可能なロールのホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粘着性の表面を備えたロールを転がしながら、その粘着力を利用してゴミを取る粘着式クリーナが知られている。このクリーナにおいては、棒状のハンドルまたは柄を備えたホルダの先端に表面が粘着性のロールが回転可能に支持され、カーペットや床面などの清掃すべき箇所にロールの表面が接するように転がすだけで種々のゴミを除去できる。特に、犬の毛、髪の毛、糸などの吸引式の掃除機では取り除き難いゴミでも、粘着性の利点を活かして簡単に採取できる。さらに、吸引式のクリーナのように電力も不要なので、価格も安く経済的であり、家庭やオフィスを始め、多くの場所において手軽に利用されている。
【特許文献１】実開平７−４４００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この粘着式のクリーナにおいては、ゴミがある程度、ロールに付着すると、ロールの表面の粘着力が弱まる。その場合は、ロールを構成する表面が粘着性で裏面が非粘着性のシートまたはテープを１周分だけ剥がして分断することにより、ロールの表面をリフレッシュすることができる。この作業により、ロールの表面が再び十分な粘着性のある面となるので、つぎつぎとゴミを回収することができる。
【０００４】
ロールの表面から、一面にゴミが付着したシートを取り除いてリフレッシュする作業においては、ゴミが付着したシートを取り扱わなくてはならないので、できるだけ簡単に、短時間で、手を汚さずに処理できることが望ましい。また、ロールの表面は粘着性なので、粘着性の部分を手で持たなくてはいけない状況になることはできるだけ避けたいものである。
【０００５】
このリフレッシュする作業においては、ロールのシートの先端を見つけ、その先端からほぼ１周分の長さのシートをロールから剥がして切り離す。この際、ロールの表面が粘着したゴミに覆われている状態になるので、シートの先端が見つけ難い。したがって、そう簡単にシートが剥がせるというものではない。また、シートを剥がすときは、少なくともシートの先端においては、ゴミが付着した粘着性の面も手で摘まないと、ロールからシートを剥がすことができない。
【０００６】
さらに、シートの先端を持って剥がし始めるときに、シートが裂ける可能性がある。したがって、慎重にシートを引っ張る必要がある。裂けてしまう要因の１つは、シートの先端は、その前にせん断された個所になるので、強度が弱いことである。
【０００７】
裂けてしまう要因の他の１つは、ロールの全面がゴミに覆われた状態となっていることである。犬の毛、髪の毛、糸などの線状のゴミがシートの先端を横断して、シートの先端と下側のシートとを繋ぐ橋のように付着していることは良くある。このようなゴミがシートの先端を剥がすときの抵抗となって、シートが長手方向に破けてしまう。
【０００８】
シートがいったん長手方向に裂けてしまうと、ゴミに覆われたシートの先端を再び探して剥がすという作業を始める必要があり、ユーザにとって好ましいとは言えない。このようなトラブルが発生すると、ゴミが付着した粘着性のシートを手で触る機会は増えて、手が汚れる。また、ロールをリフレッシュするときに新しい粘着面にゴミが付着する機会が増えるのでロールを浪費する可能性も増える。
【０００９】
次に、ロールから剥がしたシートを分断するときに、汚れたシートだけではなく、ロールのリフレッシュされた粘着性の表面も手で押さえなければならない。さらに、ゴミがついたシートだけを分断しないと、シートが浪費されるし、ゴミがついた部分が残ればゴミを取る効率が低下し、見た目にも綺麗とは言えない。実開平７−４４００１号公報には、粘着シートを紙幅方向に真直ぐにカットするカッターを設けた粘着式クリーナが開示されている。カッターにより、剥がしたシートは確かに切れ易くなり、手間も減り、粘着性の部分を持つ必要もなくなる。しかしながら、切断されたシートの先端はカッターにより押さえつけられた状態になるので、下のシートと一体となり易く、次にシートの先端を見つけにくいというディメリットがある。特に、直線的に綺麗にカットされた先端は見つけにくいものである。
【００１０】
そこで、本発明においては、ロールの表面のシートを剥ぎ取りロールの表面をリフレッシュする作業を容易に行うことができるホルダおよびクリーナを提供することを目的としている。ロールの表面をリフレッシュする際に、シートの先端を見つけやすく、シートの先端が長手方向に裂けることなくシートをロールから剥がすことができ、スムーズに分断することができるホルダおよびクリーナを提供することを目的としている。さらに、ロールの表面をリフレッシュする際に、ゴミに覆われたシートに触ったり、ねばねばしたシートの表面に触る機会をできるだけ少なくすることができるホルダおよびクリーナを提供することを本発明の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明においては、粘着性の表面および非粘着性の裏面を備えたシートが巻かれたロールを、その中心軸の回りに回転可能なように支持するロール支持部と、中心軸方向に延びた分断用の部分を備えたシート押さえとを有するホルダを提供する。本発明のホルダにおいては、シート押さえが、先ず、使用済みのシートをロールから分ける（スプリットする）スプリッタとして機能する。すなわち、シート押さえをロールの方向に動かして、その分断用の部分をロールの表面に押しつけて、ロールから剥がされた使用済みのシートを、ロールの未使用のシートから分断することができる。その後、シート押さえをロールから遠ざけて分断用の部分をロールの表面から離すと、ロールに残った未使用のシートの先端が分断用の部分の少なくとも一部に付着してロールから剥がれる。このため、次にシート押さえをロールの方向に動かして分断用の部分をロールの表面に押し付けるとロールに残った未使用のシートの先端が折り返されて非粘着性の裏面が表れる。
【００１２】
独立した部材のシート押さえを手動で動かしても良いが、ロールを一方の手で持って操作し、他方の手でシート押さえを持って操作するのは面倒であるし、使用済みのシートを持って分断しようとすると手が足らない。また、保管中にシート押さえが紛失して役に立たないということも頻繁に発生しうる問題となる。したがって、ロールの中心軸方向に伸びた分断用の部分を備えたシート押さえは、そのシート押さえをロールに近づけて分断用の部分をロールの表面に押しつけ、シート押さえをロールから遠ざけて分断用の部分をロールの表面から離すように、シート押さえをロール支持部に対して動かすシート押さえ支持部により支持することが好ましい。
【００１３】
本発明のホルダにおいては、ロールに残ったシートの先端が非粘着性の裏面が表れるように折り返されるので、先端が補強されると共に、シートの先端にゴミがつかなくなる。したがって、シートの先端を探すことは簡単になり、特に、シートを使用した後は他の面はゴミが付いた状態になるのでシートの先端を探すことはさらに簡単になる。また、シートの先端が補強され、ゴミが付かないことにより、使用済みのシートを剥ぐときに長手方向に裂ける心配もなくなる。そして、シート押さえをロールに押し付けることで所望の位置で使用済みのシートを分断することができ、その動作が未使用のシートの先端を折り返すことに繋がる。このため、表面が粘着性のシートが巻かれたロールを、本発明のホルダに取り付けて使用する粘着式のクリーナにおいては、使用済みのシートを剥いで捨てて、ロールの表面に未使用のシートが現れるようにする作業（リフレッシュする作業）を極めて簡単かつ確実に行うことができる。
【００１４】
本発明のクリーナでは、上述したように、使用済みのシートにシート押さえを押し付ける（最初の押し付け）ことで、使用済みのシートを所望の位置でシート押さえに沿って直線的に分断できる。そして、未使用のシートにシート押さえを押し付ける（２回目の押し付け）ことにより、未使用のシートの先端を折り返し、シートの先端部だけに非粘着性の裏面が外側に露出した状態にできる。すなわち、シート押さえを２回連続して動かすことにより使用済みのシートを分断すると共に、未使用のシートの先端を折り返し、先端だけを非粘着性にして、次の使用を開始することができる。そして、使用してもシートの先端にはゴミが付着しないので、使用済みのシートの先端を見つけることは極めて容易である。先端部分を跨いでゴミが付着することはあっても、先端にゴミが存在する量は少なく、他の面と比較すれば、一目で識別できる。
【００１５】
シートの先端は折り返されることにより、その表面および裏面が非粘着性（非接着性）になる。したがって、使用済みのシートをロールから剥がすときにユーザが手でシートの先端を掴んでもねばねばしない。さらに、シートの先端は非粘着性になるので、ゴミがつかない、あるいはつき難い。したがって、シートをロールから剥がすときにユーザはゴミで殆ど汚れてないシートの先端を手で掴むことができ、衛生的である。
【００１６】
また、シートの先端が折り返されて２重になるので、先端の強度が増す。このため、シートの先端をもってロールから引き剥がすときに、シートは長手方向に裂け難い。また、シートの先端に下の表面に跨ぐように毛や糸などのゴミが付着していても、シートの先端は強度が高く、さらに、非粘着性なので直にはゴミがついてはいない。したがって、シートの先端近傍に下の紙に跨ぐようにゴミがついていても、それによりシートの先端が長手方向に裂けることを防止できる。
【００１７】
さらに、シートの先端が裂け難くなるので、一枚でも裂け難くなるほどの強度をシートが備えている必要はなく、シートを薄くできるというメリットも生ずる。このため、同じ直径のロールにおいては、シートを薄くできるので、シートを長くすることができ、１つのロールの使用回数を増大できる。
【００１８】
シートの先端を確実に折り返すためには、シートの先端が付いた状態でシート押さえをロールに近づけるときにロールが回転しないようにすることが重要である。ロールが中心軸回りに抵抗の少ない状態で回転するのであれば、未使用のシートの先端をシート押さえに付けて剥がすときはロールが回転してシートが巻きほぐれる。一方、シート押さえにシートの先端が付いたまま、シート押さえをロールに近づけると、シートの腰の強さによってロールが逆回転してしまい、シートの先端を折りたためなくなる。ロールが逆回転するのを防止する最も簡単な方法は、ロールを手で持って回転を止めたり、床面などの清掃対象面にロールを接触させることである。シート押さえを動かすときのロールの動きを制御する回転制御手段をホルダに設けることにより、ロールの動きを手動で制御する煩わしさからユーザを開放できる。
【００１９】
回転制御手段は、上述したように、シート押さえを近づける動作に連動してロールが回転し難いようにロールの動きを抑制する手段を備えていることが望ましい。回転制御手段の１つの形態は、ロール支持部を介してロールの動きを制御するものである。例えば、ロール支持部が、摩擦を発生する部材を軸受けなどの適当な位置に配置することにより、ある程度以上の力が加わるとロールが回転するようにロールを支持するようにすることができる。ロールを清掃対象面に接触させて清掃する場合は、シートの粘着力に対抗する力でロールを回転する必要があるので、必然的に大きな力でロールを回転させることになる。これに対し、シート押さえを操作するときのロールの逆回転を防止するためにはシートの腰の強さよりも若干大きい程度の抵抗があれば良い。一方、未使用のシートの先端をシート押さえに付けて引っ張るときはロールが回転することが望ましく、シートが十分な粘着力を備えており、必要であればシート押さえの側にも粘着力を持たせることにより、抵抗に逆らってシートを介してロールを微小回転させることは容易である。したがって、摩擦部材などを配置して、ロールを回転させる際に適当な抵抗が発生するようにすれば、シート押さえの操作ではロールは逆回転せず、ロールを粘着力に逆らって強制的に回転させて掃除をする際にはロールの回転に支障が発生しないホルダを提供できる。
【００２０】
ロール支持部に、ロールの表面を清掃対象面に押し付けると回転し易い状態になり、ロールの表面を清掃対象面から離すと回転し難い状態に変形する可撓性の部材を採用しても良い。ロールで清掃する場合は、ロールを床などの清掃対象面に押し付けることになり、シート押さえを動かすときは清掃できないので、ロールを床から離す。したがって、ロールが床から離れたときに回転し難くなれば、シート押さえを動かしたとき、特にシート押さえをロールの方向に戻したときにシートの腰の強さだけではロールが逆転しないようにできる。
【００２１】
回転制御手段は、シート押さえの動作に伴ってロールの表面に接してロールの動きを制御するものであっても良い。例えば、回転制御手段は、シート押さえの動作に伴って旋回動作することによりロールの表面に着脱してロールの動きを制御するブレーキを取り付けることができる。
【００２２】
シート押さえをロールから離すときの動作に連動してロールの回転を積極的に制御することも有用である。使用済みのシートを分断した後、未使用のシートの先端を剥がすときの動作では、シート押さえをロールから離すときにシートの先端がシート押さえに付着していることが重要である。
【００２３】
駆動手段によりロールを強制的に回転することにより、シート押さえに付着したシートを引っ張る力によりロールを回転させなくても良くなる。このため、シート押さえの形状がフレキシブルになり、また、シート押さえに粘着力を持たせなくても良くなる可能性があり、より確実にシート押さえにより未使用のシートの先端をロールから剥がして引っ張ることができる。
【００２４】
一方、２回目にシート押さえをロールから離すときは、１回目とは逆に、シート押さえからシートがスムーズに離れることが望ましい。１つの方法は、シートが離れないようにロールを逆方向に強制的に動かすことである。もう１つの方法は、シートの先端が剥離した位置でロールの回転が止まり、シートの先端が折りたたまれてシート押さえとの接触面積が小さくなっているので、同じ方向にロールを強制的に回転してシート押さえから先端の折りたたまれた部分を離すことである。したがって、駆動手段としては、シート押さえをロールの表面側から離す動作に連動してロールを同一の方向に駆動する、または、シート押さえをロールの表面側から離す動作に連動してロールを異なる方向に交互に駆動するものを設けることが望ましい。
【００２５】
シート押さえの動きに連動してロールを強制的に回転駆動する回転制御手段において、駆動手段は、ロール支持部を介してロールの動きを制御しても良く、シート押さえの動作に伴ってロールの表面に接してロールの動きを制御しても良い。例えば、シート押さえの動作に伴って旋回動作することによりロールの表面に着脱してロールの動きを制御するローラを備えた構成がある。ロール支持部を介してロールの動きを間接的に制御する方式は、駆動手段をロール支持部に内蔵したり、ロール支持部の一方の端に集中して配置できるので、ホルダの構成を簡易にできる。一方、この方式は、一定の角度でロールを駆動することは容易であるが、ロールの径が変わると、シートが解きほぐれる長さを一定にすることが難しい。これに対し、シート押さえの動作に伴ってロールの表面に着脱してロールの動きを制御する方式は、ローラなどによりロールを直接的に駆動できる。したがって、ローラの回転量を一定にすることにより、ロールから解きほぐれる長さを一定することが容易である。その一方で、シート押さえの動作に連動して旋回動作することによりロールの表面に着脱するローラなどの機構が必要となる。
【００２６】
ロール支持部が連結されたハンドルを有するホルダは、ハンドルを把持してロールを清掃対象面に接して清掃できる。このホルダでは、ユーザがハンドルを把持した状態で、シート押さえがハンドルの上側で旋回するように、シート押さえ支持部によりハンドルに対してシート押さえを支持することが望ましい。ユーザから見易く、アクセスし易い、ハンドルの上側の位置でシート押さえがロールに接触するので、使用済みのシートを分断する際の作業性が向上する。また、シートの先端を剥がす際に、シート押さえの動きによりシートを引っ張るタイプのホルダでは、ロールの回転角度が十分には確保できないので、先端を剥がした状態でＳ字型にすることが難しく、折り返された先端をシート押さえで安定して押さえることができない。このため、指や手でシートの先端の折り返しされた部分を加圧することが求められるケースもあるが、そのような作業も行い易い。
【００２７】
このタイプのホルダでは、シート押さえを使用しないときはバネなどによってシート押さえを上方に跳ね上げた状態で保持することになる。したがって、ロールを使用しないときは、ホルダの上下を逆転することにより、シート押さえが下になり、シート押さえとハンドルとでロールが上に浮いた状態で保持することができる。このため、表面が粘着性のロールを使用しないときは、床や机などの上に、ホルダを上下反対に向けて置き、ロールが不必要な面に接することを未然に防止でき、必要な場合は直ぐにハンドルを持って清掃することができる。
【００２８】
シート押さえが、ロールに対し、ハンドルから上方に９０度旋回した位置に接するようにすることが可能であり、シート押さえの動きは見易いと言える。一方、シート押さえが、ロールに対し、ハンドルから３０度から９０度程度の範囲の位置で接することにより、シート押さえにより未使用のシートの先端を引っ張るときにロールに対して接線方向の力を加え易くなり、効率よくロールを旋回できる。したがって、シートに加わる力を最小限にできるので、シートの先端がシート押さえから外れてしまうことを防止でき、いっそう確実にシートの先端を折り返すことができる。また、この程度の角度範囲は、ハンドルを持ってシート押さえを操作したときにシート押さえの位置が斜め上方を向くので見易く、また、シートを分断したり、折り返された部分を押さえるために反対側の手を延ばすのが容易な位置である。
【００２９】
シート押さえは、スプリッタとして使用済みのシートを分断しやすいエッジがあると共に、未使用のシートは確実に押さえられる形状であることが望ましい。一方、未使用のシートの先端を折り返した後は、シート押さえからシートが速やかに離れることが望ましい。シートとの接触面積が単に大きい分断用の部分を備えたシート押さえであると、折り返したシートの先端が付着したままロールから離れてしまう事態が発生しかねない。このため、シート押さえの分断用の部分には、シートの先端が付着する部分と、シートが付着し難い部分とを設けておくことが望ましい。シートを分断する際は、付着する部分と付着し難い部分の両方で未使用のシートを押さえ、確実にシートを分断できる。一方で、シート押さえをロールから離すときは、シートが付着する、あるいは付着し易い部分にだけシートが粘着するので、シートの先端は離れ易くなり、折り返された後もスプリッタに引っ張られることを防止できる。例えば、テフロン（登録商標）加工などのフッ素加工することによりシートが付着し難い部分を形成できる。一方、ゴム系の接着剤などを塗布することにより、粘着性の高い、シートが付着し易い部分を形成することが可能である。シート押さえによりシートを引っ張ってロールを回転させる場合には、シート押さえの側にも粘着力のある部分を設けておくことは有効である。
【００３０】
シート押さえの分断用の部分の断面が、ほぼ円形、半円形などのロールの方向に凸に湾曲している形状であれば、シート押さえをロールに押し付けることによりロールとの接触面積が増え、ロールから離したときはシートが付着する面積が減る。したがって、上記と同様の効果が得られる。分断用の部分を弾性部材にしたときも、シートをカットするためにシート押さえを押し付けると変形して接触面積が増加するので、確実に保持でき、ロールからシート押さえを離すと変形して接触面積が減るのでシートの先端は離れ易くなる。
【００３１】
また、使用済みのシートをスムーズに分断することを考えると、シート押さえの分断用の部分に刃として機能するエッジを設けておくことも有効である。シート押さえの、刃またはエッジとして機能させたい部分には、金属製やプラスチック製などの別部品を取り付けておくことが可能である。シート押さえの分断用の部分の断面形状を、ほぼ円形またはほぼ半円形の一部がエッジとなるようにカットされたものとすることが可能である。このようなシート押さえは、使用済みのシートを分断しやすく、分断した後に、未使用のシートの先端を剥がし易く、また、その先端を折り返すときに押し易く、さらに、離すときには、折り返されたシートの先端が離れ易くなる。
【００３２】
鋸状のエッジの採用も有効である。分断した後に、シートの先端は、直線的にカットしたときに比べて微小な繊維の端が多く見られる状態となり、分断した後にシートの先端がシート押さえに付着し、紙押さえにより未使用のシートの先端を引っ張り易い。一方で、シートの先端を折り返したときは、微小な繊維の端は折り返した未使用のシートの粘着性の表面に付着するので、２度目にシート押さえをロールから離すときは折り返されたシートの先端がロールから離れにくく、シート押さえからは離れ易くなる。
【００３３】
また、シート押さえの分断用の部分の断面が、ロールの表面に接したときにほぼ接線方向に延びる平板状であると、シート押さえにより半径方向に力を加えることができるので、ロールの動きを止め、効率良くシートに対し圧力を加えることができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明では、スプリッタとして機能するシート押さえを最初にロールに押し付けて使用済みのシートを分断し、その後、未使用のシートの先端をシート押さえに付着して引き剥がし、再度、シート押さえをロールに押し付けることによりロールに残った未使用のシートの先端を折り返し、先端が非粘着性になるようにしている。このため、次に、ゴミが付着して使用済みとなったシートを剥がしてロールをリフレッシュするときに、シートの先端を見つけ易く、シートの先端を剥がしやすく、さらに、シートが裂けにくいという効果が得られる。また、使用済みのシートの先端には、ゴミが付着しておらず、粘着性でもなくなるので、ユーザが手でシートの先端を持って剥がす作業は、衛生的で容易になる。さらに、シートの先端を折り返すことにより、シートの先端の強度を部分的に向上できるので、シートとしては薄いものを採用することができる。このため、同じ直径のロールでより長いシートを供給することが可能となり、ロールの表面をリフレッシュして再使用可能な回数が増えたロールを提供できるという効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に図面を参照して本発明をさらに詳しく説明する。図１に示したクリーナ１は、棒状のハンドル２と、このハンドル２の一方の端２ａに、ハンドル２の長手方向Ｌに直交する水平方向Ｓに延びたロール支持部３とを備えたホルダ８を有している。ロール支持部３は、ハンドル２の一方の端２ａからアーム７により片持ちで水平方向Ｓに支持されたシャフト６と、このシャフト６を中心に回転するローラ５とを備えている。ローラ５に対し、アーム７と反対側からロール１０を挿入することにより粘着性のロール１０をホルダ８にセットでき、粘着式のクリーナ１として使用できるようになる。このクリーナ１は、ハンドル２を把持してロール１０を、床やカーペットなどの清掃対象の面に転がしながらゴミを採取することができる。
【００３６】
ロール１０は、粘着性の表面１１および非粘着性の裏面１２を備えたシート１３が円筒状に巻かれており、基本的に表面全体が粘着性となる。このため、ホルダ８にセットされた状態でロール１０を清掃対象面に接しながら移動させることにより、ロール１０は中心軸１０ｃ、すなわち、シャフト６を中心として回転し、その粘着性の表面１１が順番に清掃対象面に接する。このため、清掃対象面に存在する着脱可能なもの、例えば、犬の毛、髪の毛、糸、埃などのゴミが粘着性の表面１１に付着し、清掃対象面を清掃できる。
【００３７】
ロール１０は、粘着性の表面１１のほぼ全面にゴミが付着したような状態になると粘着力が低下する。したがって、ロール１０の最も表面側の使用済みのシート１３を一周分、引き剥がして取り除く。この作業により、ロール１０の表面に未使用のシート１３が表れるので、新たな粘着性の面ができ、再びゴミなどを付着させることができる。また、ロール１０から分断された使用済みのシート１３にゴミが付着しているので、シート１３を廃棄することによりゴミを浮遊させることなく廃棄することが可能であり、効率的に、また、衛生的に清掃できる。
【００３８】
このクリーナ１は、ロール１０から離れた第１のポジションと、ロール１０の表面１１に接触する第２のポジションとの間を移動可能なように連結部２１によりハンドル２に取り付けられたシート押さえ（スプリッタ）２０を備えている。さらに、クリーナ１は、このシート押さえ２０の第２のポジションから第１のポジションに移動する動作に連動し、ロール支持部３で支持されたロール１０の動きを制御する回転制御機構３０を有している。シート押さえ２０は、ロール１０の中心軸１０ｃ、すなわち、シャフト６の方向（水平方向）Ｓに伸びた棒状の分断用のバー２２を備えており、このバー２２が、紙押さえ支持部となる連結部２１を介してハンドル２に取り付けられている。
【００３９】
図２に、ホルダ８にロール１０が装着された状態を拡大し、側面図を用いて示してある。以降では、ハンドル２から見てロール１０がセットされている側を前方側または先端側、その反対側を後方側または後端側として説明する。シート押さえ２０は、連結部２１に対してＴ字型に取り付けられたバー２２と、バー２２を支持するように水平方向Ｓに延びたバーサポート２８と、サポート２８のアーム７の側からローラ５の一方の端５ａに向かって延びた操作アーム２９とを備えている。バーサポート２８は、ハンドル２の先端２ａにスライド可能に連結された連結部２１によりハンドル２に取り付けられており、ハンドル２の上部に設けられたスライド式の操作部２３を指でスライドさせることにより、バー２２を前後に動かすことができる。このため、バー２２は、連結部２１により動かされることにより、連結部２１と共にハンドル２に取り付けられたロール支持部３に対して前後に動き、バー２２をロール１０の方向（前方）に動かしてロール１０の表面に押しつけたり、ロール１０から後方に遠ざけてロール１０の表面から離すことができる。連結部２１とハンドル２は、ばね２４により、バー２２がロール１０から離れた第１のポジションに自動的に復帰するように連結されている。したがって、第１のポジションがシート押さえ２０のホームポジションとなる。
【００４０】
図２（ａ）に示すように、まず、シート押さえ２０を第１のポジションから第２のポジションに動かして、使用済みのシート１３ｗをロール１０に残った未使用のシート１３ｎから分断する。その後、図２（ｂ）に示すように、シート押さえ２０を第２のポジションから第１のポジションに移動することにより、ロール１０に残された未使用のシート１３ｎの先端１３ａがバー２２に付いてロール１０から離れる。このとき、ロール１０は回転制御機構３０の駆動機構３９を介してシート押さえ２０に連動して、シート１３ｎが解かれる方向に微小角度回転する。次に、シート押さえ２０を第１のポジションから第２のポジションに再度動かすことによりシート１３ｎの先端１３ａは非粘着性の裏面１２が表になるように折り重ねられる。さらに、図２（ｃ）に示すように、シート押さえ２０を第２のポジションから第１のポジションに移動することにより、ロール１０の表面１１には、シート１３ｎの先端１３ａが折り重ねられた状態で残り、ロール１０の表面は新しい粘着性の面にリフレッシュされる。このとき、ロール１０は回転制御機構３０の駆動機構３９により再び微小移動する。これらのプロセスについては、図３および４を参照してさらに詳しく説明する。
【００４１】
回転制御機構３０は、シート押さえ２０をロール１０から遠ざける動作に連動して、ロール１０を回転駆動する駆動機構３９を備えている。この駆動機構３９はローラ５の一端５ａに固定されたラチェット歯車３１と、このラチェット歯車３１に係合してラチェット歯車３１を一方向にのみ回転させることが可能な駆動爪３２とを備えている。駆動爪３２はシート押さえ２０から延びている操作アーム２９に取り付けられており、シート押さえ２０に連動する。シート押さえ２０を第１のポジションから第２のポジションに移動する際には、ラチェット歯車３１と駆動爪３２は係合しないので、ラチェット歯車３１は回転しない。したがって、シート押さえ２０のバー２２をロール１０の表面１１に押し付ける際にはロール１０は回転しない。
【００４２】
シート押さえ２０を第２のポジションから第１のポジションに移動する際には、ラチェット歯車３１と駆動爪３２は係合し、図２において時計方向に、シート１３をロール１０から解きほぐす方向に回転する。したがって、シート押さえ２０をロール１０から離す際に、ロール１０はシート１３を巻きほぐす、または剥がす方向に回転する。
【００４３】
回転制御機構３０は、さらに、ローラ５と連動するブレーキ盤３５と、それに対して摩擦でブレーキをかけるブレーキアーム３６とを備えている。したがって、ロール１０は完全にフリーに回転するわけではなく、駆動機構３９により動力が加えられた場合、ロール１０の表面１１が清掃対象面に接した状態でホルダ８が移動した場合などに限って回転する。したがって、回転制御機構３０は、シート押さえ２０をロール１０に近づける動作に連動してロール１０が回転し難いようにロール１０の動きを抑制しており、未使用のシート１３ｎの先端１３ａを折り返す際にロール１０が逆方向（反時計方向）に回転してシートの先端１３ａが折りたためなくなるようなことがないようにしている。
【００４４】
清掃中にホルダ８のハンドル２を持って前方にロール１０を転がすときは、ラチェット歯車３１と駆動爪３２が空回りするようになっており、ロール１０を転がしてゴミをロール表面１１に付着させることに支障はない。清掃中は、ラチェット歯車３１と爪３２との係合を解除する機構を設けることにより、ロール１０を双方向に回転できるようにしても良い。
【００４５】
図３および図４に、シート押さえ２０の動きにより、使用済みのシート１３ｗが分断され、その後、ロール１０に残された未使用のシート１３ｎの先端１３ａが折り返される様子を拡大して示してある。シート押さえ２０のバー２２は、ハンドル２に対して上方でロール１０の表面に当たり、ハンドル２を把持した状態でシート１３ｗを分断する位置が見易いようになっている。バー２２がロール１０に当たる範囲は、ハンドル２に対して上方に３０度から９０度程度傾いた範囲であることが望ましい。４５度以上であれば、バー２２がロール１０に当たる場所がさらに見易くなる。本例のバー２２は、バー２２のロール１０に面する側２６は、下から上に向かうにつれて前方（ロール１０の側）に突き出るように傾斜している。このため、バー２２は、ロール１０の上方で、ロール１０の表面に広範囲に接する。
【００４６】
さらに、バー２２の、ロール１０の側に最も突き出たコーナが鋭角なエッジ２５となり、シート１３をカットするのに適した形状となっている。バー２２は、ロール１０の中心軸方向１０ａに平行にロール１０の幅と同じあるいは幅よりも長く直線的に延びている。したがって、ロール１０を適当な角度に旋回し、シート押さえ２０を第２のポジションに移動することにより、バー２２をロール１０の表面１１の所望の位置に紙幅方向（水平方向Ｓ）に真直ぐに当てて未使用のシート１３ｎに圧力を加え、真っ直ぐに当てられたエッジ２５により使用済みのシート１３ｗを所望の位置で真直ぐ分断できる。
【００４７】
図３（ａ）は、ロール１０の表面１１のほぼ全面にゴミ９が付着した状態を示してある。使用済みのシート１３ｗの先端１３ａは、非粘着性の裏面１２が表れるように折り返されている。このため、使用済みのシート１３ｗの先端以外の面１１には大量のゴミ９がほぼ一面に付着された状態であるのに対し、使用済みシート１３ｗの先端１３ａにはゴミがほとんど付着しない。したがって、容易に使用済みのシート１３ｗの先端１３ａを探し出すことができる。また、先端１３ａは、折り返されている分だけ厚く、裏面１２が見えているという点でも、他の表面とは異なっており、それらの点でもシート１３の先端１３ａは見つけ易い。シート１３の裏面１２が、表面１１と色や模様などが異なったり、裏面１２の色が表面１１に付着したゴミ９の平均的な色彩に対して目立つ色合いであれば、さらに使用済みのシート１３ｗの先端１３ａは見つけ易い。
【００４８】
使用済みのシート１３ｗをロール１０から剥がすときは、剥がし始めとなる先端１３ａを手で持つ必要がある。使用済みのシート１３ｗの先端１３ａは、折り返されて、その両面は非粘着性の裏面１２となっているので、ゴミ９が付着しておらず衛生的である。それと共に、先端１３ａの両面が粘着性の面でないので、持ち易く、べたつかないので、さらに衛生的である。
【００４９】
また、使用済みのシート１３の先端１３ａが折り返されて、幅方向の全体が２重になっている。したがって、先端１３ａは強度が高く、剥がすときに途中で長手方向に裂ける可能性は極めて小さい。また、糸や毛といった長いゴミ９ａが、先端１３ａを跨ぐように貼りついている場合もあるが、先端１３ａの強度が高いので、そのようなゴミ９ａに起因して長手方向に裂ける可能性も少ない。このようなゴミ９ａは、先端１３ａを剥がすことにより、いずれか一方の端がはがれた状態となり、他方が付着した状態で使用済みのシート１３ｗと共に廃棄される。
【００５０】
図３（ｂ）に、使用済みのシート１３ｗを剥がして分断する様子を示してある。ロール１０の表面をリフレッシュする作業において、最初にバー２２をホームポジション（第１のポジション）から第２のポジションに移動したときの状態である。操作部２３を指などで操作して、シート押さえ２０を第２のポジションに移動して、バー２２のロール１０に対峙した面２６をロール１０の表面１１に押し付ける。これにより、ロール１０の所望の位置にバー２２のエッジ２５をセットし、さらに、バー２２によりロール１０の回転を抑えることができる。したがって、使用済みのシート１３ｗを、エッジ２５をガイドとして紙幅方向に引っ張ると、エッジ２５に沿って使用済みのシート１３ｗを切断できる。
【００５１】
図３（ｃ）に、図３（ｂ）の状態からバー２２をホームポジションに移動するときの状態を示してある。シート押さえ２０を最初にホームポジションから第２のポジションに移動した後、ホームポジションに戻すときの様子である。バー２２の当接面２６は、ロール１０の未使用のシート１３ｎの先端１３ａが部分的に付着し易く、部分的に付着し難い構成になっている。この例では、当接面２６のうち、エッジ２５に近い領域２６ａが付着し易い面であり、エッジ２５と反対側の領域２６ｂが付着し難い面となっている。付着し易い面２６ａは、バー２２を構成する素材、例えば、樹脂あるいは金属がそのまま表れた面となっており、シート１３ｎの粘着性の表面１１が付着し易い状態となっている。一方、付着し難い面２６ｂは、部材の表面がフッ素加工されて、粘着性の表面１１が付着し難い状態となっている。フッ素加工の１つはテフロン（登録商標）加工である。
【００５２】
ロール１０の表面から離れたホームポジションにバー２２が戻るときは、シート１３の先端１３ａの、特に切り離された部分１３ｂの表面１１がバー２２の付着し易い面２６ａに付き、シートの先端１３ａがバー２２に引っ張られてロール１０から離れる。駆動機構３９は、シート押さえ２０に連動してロール１０を時計方向に回し、ロール１０からシート１３が剥がれるようにするので、シート１３の先端１３ａはシート押さえ２０に付着してロール１０から容易に離れる。
【００５３】
図４（ａ）に、２度目にバー２２をホームポジション（第１のポジション）から第２のポジションに移動したときの状態を示してある。一度目と同様に、操作部２３を指などで再び操作して、シート押さえ２０を第２のポジションに移動して、バー２２のロール１０に対峙した面２６を未使用のシート１３ｎの表面１１に押し付ける。図３（ｃ）において、ロール１０から剥がされたシート１３ｎの先端１３ａの部分がバー２２によってロール１０の表面１１に押し付けられる。ホームポジションから第２のポジションにシート押さえ２０を動かしても、ロール１０は駆動機構３９により回転駆動されず、ブレーキ盤３５およびブレーキアーム３６によりロール１０は動かない。このため、シート１３ｎによりロール１０が押される状態になってもロール１０は動かず、シート１３ｎはＳ字型に折りたたまれる。その結果、シート１３の先端１３ａは折り曲げられ、粘着性の表面１１が面した部分ではシート同士が強固に接着する。図４（ａ）で示された状態では、シート１３の先端１３ａは、ほぼＳ字型に折りたたまれる。しかしながら、２回目にバー２２をロール１０の表面１１に押し付けたときに、シート１３ｎの先端１３ａにおいて、粘着性の面１１が張り合わさって非粘着性の面１２が表れれば良く、必ずしもＳ字型に折りたたまれなくても良い。ロールの送り出し量によりバー２２により折りたたまれるときの形状は若干異なることがある。
【００５４】
図４（ｂ）に、図４（ａ）の状態からシート押さえ２０をホームポジションに移動するときの状態を示してある。ロールの表面をリフレッシュする作業において、２回目にバー２２をホームポジションから第２のポジションに移動した後、ホームポジションに戻すときの様子である。バー２２の当接面２６は、エッジ２５に沿った一部２６ａがシート１３の接着面１１に付着し易く、他の部分２６ｂは接着し難い。また、回転制御機構３０の駆動機構３９により、シート押さえ２０に連動してロール１０は、時計方向に回る。このため、バー２２の当接面２６の接着し易い部分２６ａに付着したシート１３ｎの切断部１３ｂは、ロール１０の回転に引っ張られて当接面２６から剥がれる。これにより、シート１３ｎの先端１３ａは折り返され、接着性のない裏面１２が表に出た状態となる。
【００５５】
図４（ｂ）において、最後までバー２２に付着していたシート１３ｎの切断部１３ｂは、バー２２を２回目にホームポジションに戻した時点ではロール１０の表面１１に付着せず、離れた状態になっている可能性もある。しかしながら、図４（ａ）に示した状態で、シート１３ｎの先端１３ａの一部は少なくとも折り返された後に接着面同士が密着し、接着性のない裏面１２がロール１０の表面に表れる形態が確立している。したがって、シート押さえ２０をロール１０から２回目に離した時点で、シート１３の先端１３ａが全体的、あるいは完全に折り返されている必要はない。シート１３の先端１３ａの少なくとも一部が、少なくともシート１３の幅方向に延びた状態で折り返されて、非粘着性の裏面１２が表れていれば良い。シート押さえ２０を離した時点でロール１０から浮いた部分がシート１３に若干残っていても、ロール１０を床やカーペット上に転がして清掃している間に、そのような部分は適当な状態に落ち着き、清掃にも影響を与えず、また、シート１３を引き剥がすときにも影響を与えない。
【００５６】
図５には、バー２２の幾つかの異なる例を示してある。図５（ａ）に示すバー２２ａは、当接面２６を、ロール１０の方向に凸に湾曲させている。バー２２ａをロール１０に押し付けるとロール１０の側が若干歪むので接触面積が十分に確保でき、バー２２ａをロール１０から離すと湾曲した面２６に沿ってシート１３は剥がれ易くなり、シート１３がバー２２ａに付着する範囲が限定される。図５（ｂ）に示すバー２２ｂは、断面がほぼ半円形になっており、その一部をカッターに適したエッジ２５が形成されるようにカットしている。このような形状のバー２２ｂにおいても、ロール１０の方向に凸に湾曲した当接面２６を形成できる。バー２２の断面は、半円形に限らず円形に近い形状であっても良い。当接面２６をゴムなどの弾性部材により形成することも有効であり、押し付けると接触面積が大きくなり、離すと接触面積が小さくなるので、上記と同様の効果を得ることができる。この場合、シートを分断する際の刃として機能する部分は、金属製やプラスチック製などの別部品を取り付けることが望ましい。
【００５７】
図５（ｃ）に示したバー２２ｃは、エッジ２５ａが鋸状で凹凸になり、シート１３に凹凸の切断面が形成されるようになっている。鋸状のエッジ２５ａによる切断部分では、真っ直ぐな刃で切断された場合より繊維が切断されずにある程度残り、短い繊維がばらばらな状態でシート１３の切断部１３ｂにある状態になる。したがって、一度目にバー２２を押し付けてシート１３を切断した時点では、切断部１３ｂの繊維がエッジ２５ａに接着し、絡みついた状態となり、ロール１０に残ったシートの先端１３ａをバー２２により引き離し易い。一方、２度目にバー２２を押し付けて、シート１３の先端１３ａを折りたたむときは、切断部１３ｂの繊維はシート１３の粘着性の表面１１に引っ付き、エッジ２５ａから離れ易い。したがって、より安定してシート１３の先端１３ａを折り返すことができる。
【００５８】
図６に、異なるクリーナの概要を示してある。このクリーナ１ａのホルダ８ａは、旋回型のシート押さえ２０を備えている。本例のシート押さえ２０は、ハンドル２に対して旋回するようにバー２２を支持する連結部４１を備えている。したがって、ハンドル２に設けられたレバー（操作部）２３を握ったり離したりすることにより、バー２２を、ロール１０から離した第１のポジション（ホームポジション（図６（ａ）））とロール１０に押し付けた第２のポジション（図６（ｃ））に移動させることができる。本例においても、レバー２３を離すと、不図示のばねにより、バー２２は、ロール１０から離れたホームポジションに復帰する。
【００５９】
シート押さえ２０は、ハンドル２の旋回中心ｒから前方に向けて斜め上方に延びる連結部材（アーム）４１と、アーム４１の先端から前方に向けて斜め下方に延びる爪部４２とを備えており、この爪部４２の先端がエッジ２５を備えたバーとして機能する部分２２となっている。クリーナ１ａは、シート押さえ２０がホームポジションに復帰するのに連動してロール１０を駆動する駆動機構３９を備えた回転制御機構３０を有している。このクリーナ１ａにおいては、駆動機構３９もハンドル２に対して旋回してロール１０に接し、ローラ５２によりロール１０を駆動する。このため、駆動機構３９は、シート押さえ２０と同じ旋回中心ｒを中心にして旋回するアーム５１と、このアーム５１の先端部に回転可能に支持されたローラ５２とを備えている。
【００６０】
図６（ｂ）に示すように、駆動機構３９のローラ５２は、シート押さえ２０のバー２２よりも先にロール１０と接触し、バー２２よりも後でロール１０から離れるようになっている。したがって、図６（ｃ）に示すように、バー２２がロール１０に接した位置から、図６（ｂ）に示すように、バー２２がロール１０から離れて、ローラ５２はロール１０に接している間のアーム４１の動きによりローラ５２が駆動され、それによってロール１０も駆動される。
【００６１】
図７および図８に、クリーナ１ａにおいて、ロール１０の使用済みのシート１３ｗを除去する様子を示してある。この駆動機構３９はローラ５２を駆動する回転板６１を備え、この回転板６１にはほぼ半円周に沿って延びたガイド溝またはカム溝６２が形成されている。さらに、この溝６２には、駆動ピン６３が嵌め込まれており、シート押さえ２０のアーム４１から延びた操作アーム６４により駆動ピン６３が動かされて回転板６１が回り、それによりローラ５２が回る。
【００６２】
図９に回転板６１のガイド溝６２を拡大して示してある。ガイド溝６２には、ピン６３が当たって回転板６１を駆動する状態になる両端ＡおよびＣに加えて、途中に２箇所（ＢおよびＤ）の退避場所が形成されている。これらの退避場所ＢおよびＤは、シート押さえ２０がホームポジションから紙ローラ１０に移動する動作の範囲内では、駆動ピン６３が両端ＡまたはＣに到達せず、さらに、退避場所ＢまたはＤに動作ピン６３が入ることにより回転板６１の回転方向が切り替わるようになっている。したがって、シート押さえ２０がホームポジションに戻るとき、すなわち、シート押さえ２０がロール１０から遠ざかるときにのみロール１０は駆動され、さらに、その都度、回転方向が切り替わる。このため、ガイド溝６２には、ピン６３を必ず退避位置ＢまたはＤに導いた後に端ＣまたはＡに導き、逆に、端ＡまたはＣからは近傍の退避位置ＤまたはＢを経ずに反対側の退避位置ＢまたはＤに到達するように勾配７１〜７６が設けられている。これらの勾配７１〜７６の反対側は段差になっており、駆動ピン６３は、勾配７１〜７６のみを通過し、逆方向には動かない。
【００６３】
図９（ａ）はピン６３が地点Ａから地点Ｃに移動するときの経路を示しており、図９（ｂ）はピン６３が地点Ｃから地点Ａに移動するときの経路を示している。図９（ａ）では、矢印Ｆ１で示すように、ピン６３が地点Ａから地点Ｃに向けて進むときには、斜面７１による段差があるので退避位置Ｄには入らずに溝６２に沿って進み、斜面７４による段差があるので、退避位置Ｂに導かれる。その後、ピン６３は、斜面７５による段差があるので、退避位置Ｂからは地点Ｃにのみ移動し、地点Ａの方向には移動せず、回転板６１を反時計方向に駆動する。
【００６４】
図９（ｂ）では、矢印Ｆ２で示すように、ピン６３が地点Ｃから地点Ａに向けて進むときには、斜面７６による段差があるので退避位置Ｂには入らず、溝６２に沿って進み、斜面７２による段差があるので退避位置Ｄに導かれる。その後、ピン６３は、斜面７３による段差があるので、地点Ａにのみ移動し、地点Ｃの方向には移動せず、回転板６１を時計方向に駆動する。操作アーム６４は、シート押さえ２０のアームの一端に軸６５により回転可能に接続されている。
【００６５】
図７（ａ）は、使用済みのシート１３ｗを除去する作業において、レバー２３を握り、最初にローラ５２がロール１０に接した状態を示している。図７（ｂ）は、さらに、レバー２３を握り、最初にバーとして機能する爪部４１の先端２２がロール１０に接し（第２のポジション）、爪部の先端２２でロール１０を押さえて、使用済みのシート１３ｗを分断して破棄する状態を示している。先に説明したクリーナ１の図３（ｂ）に相当する状態である。図７（ａ）で、ローラ５２がロール１０の表面１１に接触した後、さらに、アーム４１をアーム５１に近づけても、駆動ピン６３は、操作アーム６４により押されてガイド溝６２を地点Ａから地点Ｂに移動するだけであり、回転板６１は駆動されない。
【００６６】
図７（ｃ）は、使用済みのシート１３ｗを分断した後に爪部の先端２２をホームポジション（第１のポジション）に移動する状態を示してある。先に説明したクリーナ１の図３（ｃ）に相当する状態である。図７（ｂ）では、シート押さえ２０のアーム４１は、駆動機構３９のアーム５１に対してバネ５３を挟んで縮める状態になっている。このため、図７（ｃ）で、シート１３ｗを分断した後、レバー２３を離すと、シート押さえ２０のアーム４１が駆動機構３９のアーム５１から離れる。このため、駆動ピン６３はガイド溝６２の地点Ｂから地点Ｃまで移動し、さらに、地点Ｃに達した後は、駆動ピン６３が回転板６１を反時計方向に駆動する。これによりローラ５２も反時計回りに回転し、ロール１０がシート１３を巻きほぐす時計方向に駆動する。したがって、ロール１０に残った未使用のシート１３ｎの先端１３ａは、シート押さえ２０の先端２２に付いてロール１０から離れた状態になる。
【００６７】
図８（ａ）に、レバー２３を再度操作し、２度目にシート押さえ２０の先端２２をロール１０に接する第２のポジションに旋回させ、シート押さえ２０の先端２２をロール１０に押し付けた状態を示してある。先に説明したクリーナ１の図４（ａ）に相当する状態である。アーム４１をアーム５１に再び近づけても、駆動ピン６３は、操作アーム６４により押されてガイド溝６２を地点Ｃから地点Ｄに移動するだけであり、回転板６１は駆動されない。このため、ロール１０は回転しない。シート押さえの先端２２を２度、ロール１０に押さえ付けることにより、未使用のシート１３ｎの先端１３ａを折り返すことができる。
【００６８】
図８（ｂ）に、２度目にレバー２３を離して紙押さえの先端２２をホームポジションに戻す状態を示してある。先に説明したクリーナ１の図４（ｂ）に相当する状態である。レバー２３を開放すると、シート押さえ２０のアーム４１が駆動機構３９のアーム５１から離れる。このため、駆動ピン６３はガイド溝６２の地点Ｄから地点Ａまで移動し、さらに、地点Ａに達した後は、駆動ピン６３が回転板６１を時計方向に駆動する。これにより、ローラ５２も時計方向に回転し、シート１３ｎを巻き取る反時計方向にロール１０を駆動する。したがって、シート１３ｎの先端１３ａがシート押さえの先端２２から距離的にも、角度の点からも離れ、シートの切断された部分１３ｂがシート押さえの先端２２から確実に離れる。このクリーナ１ａでは、シート押さえ２０をロール１０から離す度に、ロール１０を交互に異なる方向に回転する。したがって、最初にシート押さえ２０をホームポジションに戻すときであって、シートの先端１３ａを付着させて剥がす動作のときは、ロール１０からシート１３が剥がれ易くなる方向にロール１０を回転させ、シートの先端１３ａを折り返した後に、次にシート押さえ２０をホームポジションに戻すときは、ロール１０からシート１３が離れ難い、あるいは巻き取る方向にロール１０を回転できる。したがって、シートの先端１３ａを折り返した後に、シートの先端をシート押さえ２０の先端２２からさらに容易に引き離すことができ、折り返し動作の信頼性を上げ易い。
【００６９】
クリーナ１では、駆動機構３９はロール１０の軸を動かしており、シート押さえ２０を動かす度に同じ角度でロール１０を動かすことができる。したがって、ロール１０が消費されて直径が小さくなると、駆動機構３９により移動距離が減り、最初のアクションではシート１３の先端１３ａがロール１０から剥がれにくくなり、次のアクションではバー２２から先端１３ａが剥がれにくくなる可能性がある。これに対し、クリーナ１ａでは、駆動機構３９のローラ５２をロール１０の表面に接触させる方式でロール１０を回転駆動する。このため、シート押さえ２０を動かす度に、同じ長さだけシート１３が引き出されるようにロール１０を回転できる。したがって、シートが消費されることによりロール１０の外径が小さくなっても、最初のアクションでシート１３がロール１０からはがれ難くなったり、次のアクションでシートの先端１３ａがシート押さえ２０の先端２２から離れ難くなったりすることがない。
【００７０】
図１０に、さらに異なるクリーナ１ｂの概要を上から見た図により示してある。このクリーナ１ｂは、棒状のハンドル２と、このハンドル２と合わせて、ほぼＴ字型あるいはＹ字型にアレンジされ、ロール１０を両側から挟んで支持するロール支持部３とを備えたホルダ８ｂに、表面１１が粘着性のシート１３が巻かれたロール１０が取り付けられたものである。図１１に、ロール１０とホルダ８ｂとを分けた状態を示してある。ホルダ８ｂはプラスチック製で、ハンドル２は前方２ａが２股に分かれており、分かれた先が左右に延びた２本のアーム８７ａおよび８７ｂとなり、さらに、それらの先がほぼ９０度内側に曲がり、それぞれの内側に薄い円筒状のローラ８１ａおよび８１ｂが回転可能に取り付けられている。これらのアーム８７ａおよび８７ｂと、ローラ８１ａおよび８１ｂとを備えた本例のロール支持部３は、ロール１０の円筒状の芯１４に両側からローラ８１ａおよび８１ｂを挿入して挟みこむことにより、ロール１０を回転可能に支持する。ロール１０を着脱するときは、ハンドル２の先端２ａからアーム８７ａおよび８７ｂの部分を左右に広げることによりローラ８１ａおよび８１ｂの間隔を広げる。
【００７１】
図１２に、ローラ８１ａおよび８１ｂの構造を断面で示してある。ローラ８１ａおよび８１ｂは、それぞれのアーム８７ａおよび８７ｂの端から内側に伸びたシャフト８２ａおよび８２ｂに対して回転するように取り付けられている。シャフト８２ａおよび８２ｂは、弾性的に変形する可撓性の部材により構成されており、ローラ８１ａおよび８１ｂによりロール１０を挟み込んだ状態ではシャフト８２ａおよび８２ｂはローラ８１ａおよび８１ｂの軸孔８３ａおよび８３ｂに対して若干傾くようにセットされている。ロール１０を床などの清掃対象面に押しつけると、その反作用によりシャフト８２ａおよび８２ｂが変形して軸孔８３ａおよび８３ｂに対してほぼ平行になる。したがって、本例のホルダ８ｂにおいては、ロール１０を床面などに押し付けて軸８２ａおよび８２ｂに加わるとローラ８１ａおよび８１ｂが回り易くなり、ロール１０を床面などから離すと、軸８２ａおよび８２ｂと軸孔８３ａおよび８３ｂとの摩擦が大きくなってローラ８１ａおよび８１ｂが回り難くなる。したがって、このホルダ８ｂにおいては、軸８２ａおよび８２ｂとローラ８１ａおよび８１ｂとの組み合わせにより、ロール１０の回転を制御する機構３０が実現されている。
【００７２】
ホルダ８ｂは、さらに、ロール１０から離れた第１のポジションと、ロール１０の表面１１に接触する第２のポジションとの間を移動可能なように、ハンドル２から連結部４１により支持されたシート押さえ（スプリッタ）２０を備えている。このシート押さえ２０は、ロール１０の中心軸１０ｃの方向（水平方向）Ｓに伸びた棒状の分断用のバー２２を備えており、このバー２２が、紙押さえ支持部となる連結部４１をハンドル２に旋回可能に取り付けられている。このホルダ８ｂにおいては、ハンドル２の前方２ａの二股に分かれた部分で連結部４１が挟み込まれており、ハンドル２の二股に分かれた前方２ａと連結部４１とを貫通するように取り付けられた回転軸４２により、連結部４１は回転可能にハンドル２に取り付けられている。ロール１０を着脱するときに、ハンドルの前方２ａは、回転軸４２の長さの範囲内で左右に開くようになっており、回転軸４２が、二股になったハンドルの前方２ａの動きをガイドする機能も果たしている。また、連結部４１は、回転軸４２により支持されているので、連結部４１およびそれに支持されたバー２２は、ハンドルの前方２ａを開いてもホルダ８ｂから脱落することはない。
【００７３】
図１３に、クリーナ１ｂを側面から見た様子を示してある。ハンドル２に旋回可能に取り付けられたアーム状の連結部４１の前方はハンドル２の上方に延びており、その先端にバー２２を備えたシート押さえ２０が取り付けられている。連結部４１の後方はハンドル２の下方に延びており、その先端がバー２２を操作するレバー２３となっている。連結部４１は、バネ２４によりバー２２がハンドル２の上方に位置するように加圧されており、図１３（ａ）に示したように、バー２２がロール１０から離した第１のポジションがホームポジションとなるようになっている。連結部４１のホームポジションの角度は、ハンドル２の下方に設けられたストッパ８５により規定される。
【００７４】
連結部４１は、レバー２３を握ることにより下方のロール１０の方向に旋回し、図１３（ｂ）に示すように、バー２２をロール１０に押し付ける第２のポジションに移動させることができる。レバー２３を離すと、ばね２４により、バー２２はロール１０から離れたホームポジションに復帰する。バー２２と連結部４１とが接合する位置にも、指で上からバー２２を操作し易いように平らになった部分２３ａが設けられている。
【００７５】
図１３（ｃ）は、ホルダ８ｂを、その裏表（上下）を逆にして床面９０などに一時的に置いた状態を示してある。シート押さえ２０は、ハンドル２に対して斜め上方に連結部４１およびばね２４により支持されているので、床面９０や卓上などにシート押さえ２０が下になるように置くと、ハンドル２とシート押さえ２０により、ロール１０が床面９０から浮くようにクリーナ１ｂを置くことができ、ロール１０の粘着性の表面１１が不用意に床面９０などに接するのを防止できる。連結部４１とバー２２の結合部の平らな部分２３ａは、ロール１０を安定して支持するのに役立つ。
【００７６】
図１４および図１５に、本例のクリーナ１ｂにおいて、使用済みのシート１３ｗを廃棄して、ロール１０の表面を未使用のシート１３ｎにリフレッシュする作業の過程を、バー２２およびロール１０の近傍を拡大した図により示してある。このホルダ８ｂを備えたクリーナ１ｂにおいても、シートの先端１３ａは折り返されているので、使用済みでゴミ９がシートの略全面に付着した状態になっても使用済みのシート１３ｗの先端１３ａを探すのは容易である。したがって、図１４（ａ）に示すように、折り返されたシートの先端１３ａを探して、ロール１０からほぼ１周分の使用済みのシート１３ｗを容易に剥がすことができる。このとき、シート押さえ２０はロール１０から離れたホームポジションに位置している。
【００７７】
次に、レバー２３を握って、図１４（ｂ）に示すように、シート押さえ２０のバー２２をロール１０に近づけて、バー２２をロール１０の表面１１に押しつける。これにより、未使用のシート１１をバー２２で押さえて、バー２２の先端２５のエッジを用いて使用済みのシート１３ｗを分断して破棄することができる。未使用のシート１３ｎをより強い力で押さえたい場合は、バー２２の上方の平らな部分２３ａを指で押さえることができる。
【００７８】
使用済みのシート１３ｗを分断した後、レバー２３を離すと、図１４（ｃ）に示すように、ばね２４によりシート押さえ２０が第２のポジションからホームポジションに復帰する。このとき、バー２２の先端２５に未使用のシート１３の先端１３ａが付着して、未使用のシート１３の先端１３ａがロール１０から引き剥がされる。バー２２の先端２５にシート１３を付けて引っ張るためには、ロール１０を回転（本例では時計方向に）させる必要がある。上述したように、このホルダ８ｂにおいては、ロール１０を床面から離した状態では、ローラの軸８２ａおよび８２ｂによりロール１０の回転にブレーキがかかっている。したがって、十分な力でシート１３を引っ張る必要があるが、そのためには、バー２２の下面全体にシート１３を付けて引っ張ることが望ましい。しかしながら、上述した他のホルダでもそうであるように、次にバー２２を押し付けて離すときにはシート１３が離れ易いことが望ましい。そこで、本例においては、バー２２の先端２５にゴム系の接着剤を塗布して、先端２５の限られた面積だけシート１３との粘着性を向上し、シート１３ｎの先端１３ａをロール１０から引き剥がし、それと共にロール１０が微小回転するようにしている。
【００７９】
バー２２の先端２５にシートの先端１３ａが付着した状態で、レバー２３を再度操作して、図１５（ａ）に示すように２度目にバー２２をロール１０に接する第２のポジションに動かす。このとき、バー２２をロール１０の方向に近づけても、ロール１０の動きは、それを支持するローラ８１ａおよび８１ｂと軸８２ａおよび８２ｂとの摩擦により制限されているので、シート１３の腰の強さによってローラ１０が押されることがあってもロール１０は回転しない。したがって、バー２２をロール１０に付けることにより、シートの先端１３ａが粘着性の表面１１が内側になるように折られて、粘着性のない裏面１２が表にでる。
【００８０】
上述したクリーナ１あるいは１ａのように、バー２２によりシートの先端１３ａを剥がすときにロール１０を強制的に回して十分な回転角が取れる場合は、バー２２を２度目にロール１０に近づける際にシートの先端１３ａをＳ字型に折り返すことができる。しかしながら、本例のクリーナ１ｂでは、ロール１０はシート１３ｎに引っ張られて受動的に回転するだけであり、また、シートの先端１３ａはバー２２の先端２５の限られた領域に付着するようにしているので、シートの先端１３ａは上下に折りたたまれるだけになるケースが殆どである。したがって、先端１３ａの折り返された粘着性の面１１を接着させるには、図１５（ｂ）に示すように、バー２２に沿って指９１で折り返された部分を押さえておくことが望ましい。
【００８１】
本例のホルダ８ｂにおいては、バー２２がハンドル２の上方でロール１０を押さえているので、この動作を、ユーザは、ハンドル２を片手で把持した状態でロール１０の上側から行うことができる。シート押さえ２０が、ハンドル２から３０度から９０度程度の範囲だけ傾いてロール１０に接するようなアレンジが、バー２２による切断個所を確認したり、バー２２に沿って先端１３ａを押さえたりする作業を行うのに都合が良い。
【００８２】
さらに、バー２２は、ハンドル２から３０度から６０度程度の範囲で、シート押さえ２０がロール１０の表面に接することが好ましい。ハンドル２に対して旋回するようにバー２２を支持する場合、３０度から６０度程度の範囲であれば、ロール１０の接線方向に対して略垂直な方向から押さえることができるので、ロールの半径方向に力を加え易いのに対し、９０度方向に近づくに連れてロール１０の半径方向に力を加えることが難しくなり、ロール１０の表面を効率よく押さえることができなくなる。
【００８３】
また、このホルダ８ｂにおいては、シート押さえ２０を構成するバー２２は扁平で断面が薄い形状が好ましい。バー２２の断面が、ロール１０に接する側の面２６と対峙する面２２ａとの厚みが少ないと、バー２２に沿って指を動かしてシートの折り返された先端１３ａを押さえる作業が容易になる。
【００８４】
シートの先端１３ａを折り返して指９１で押さえると、シートの先端１３ａは表面同士が接して固定される。したがって、図１５（ｃ）に示すように、２度目にレバー２３を離すと、バー２２をシートの先端１３ａから離れてホームポジションに復帰する。ロール１０の表面には、未使用のシート１３ｎが、その先端１３ａが折り返されて裏側１２が表れた状態になる。この状態で、ロール１０を床面などに転がすことにより、ロール１０の粘着性の表面１１に、折り返された先端１３ａを除いてゴミが付着し、床面を効率よく掃除することができる。
【００８５】
なお、上述したクリーナの構成は本発明の一例に過ぎず、本発明は上記の構成に限定されるものではない。例えば、クリーナ１ｂにおいて、バー２２をロール１０に近づけるときにロール１０の回転を制限する方法は上記に限らない。バー２２に先立ってロール１０に当たって回転を阻害するブレーキ、例えば、クリーナ１ａにおけるローラ５２に相当するものを設けておき、ローラ８１ａおよび８１ｂはアーム８７ａおよび８７ｂに対してほとんど抵抗なく回転するように取り付けても良い。また、ホルダのハンドルの長さも用途によってさまざまであり、床を掃除することが多いクリーナであればユーザが立った状態で使えるように長いものになる。その場合でも、紙押さえを操作するレバーなどは、シートを操作しながら使えるように、ロール１０に近い、ハンドルの先端に設けておくことが望ましいであろう。また、駆動機構３９を設けない例を示しているが、シート押さえ２０の動きに応じてユーザがロール１０を床などに付けて前後に移動することにより駆動機構３９と同様にロール１０を動かすことも可能である。
【００８６】
さらに、本発明は、表面が粘着性のロールを用いたクリーナにはすべて適用することが可能であり、シートが分断しやすいようにミシン目や切れ込みが設けられたロールでも使用可能である。また、本発明によれば、シートの先端が２重になり強度が向上するので、相対的にシートの強度を下げることが可能となる。すなわち、シートを薄くすることが可能となり、同じ直径のロールにより多くのシートを巻き込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】クリーナの平面図である。
【図２】図１に示すクリーナのバーを移動した状態を示す図であり、図２（ａ）はバーを第１のポジションに移動して使用済みのシートを分断する状態、図２（ｂ）はシートの分断後にバーをホームポジションに戻した状態、図２（ｃ）は再びバーを第２のポジションに移動した状態を示す。
【図３】ロールの表面を未使用のシートにする作業の過程を拡大して示す図であり、図３（ａ）はゴミがついた状態、図３（ｂ）は１度目にバーを近づけて使用済みのシートを分断する状態、図３（ｃ）は１度目にバーをホームポジションに戻す状態を示す。
【図４】図３に続く作業の過程を拡大して示す図であり、図４（ａ）は２度目にバーを近づけてシートの先端を折り返す状態、図４（ｂ）は２度目にバーをホームポジションに戻す状態を示す。
【図５】図５（ａ）は上記と異なるバーを示す図であり、図５（ｂ）はさらに異なるバーを示す図であり、図５（ｃ）はさらに異なるバーを示す図である。
【図６】異なるクリーナを示す図であり、図６（ａ）はバーがホームポジションにある状態、図６（ｃ）はバーがロールに接した状態、図６（ｂ）は（ａ）および（ｃ）の途中の状態を示す。
【図７】ロールの表面をリフレッシュする作業の過程を拡大して示す図であり、図７（ａ）は、使用済みのシートを引き剥がした状態、図７（ｂ）は１度目にバーを近づけて使用済みのシートを分断する状態、図７（ｃ）は１度目にバーをホームポジションに戻す状態を示す。
【図８】図７に続き、図８（ａ）は２度目にバーを近づけて未使用のシートの先端を折り返す状態、図８（ｂ）は２度目にバーをホームポジションに戻す状態を示す。
【図９】駆動ピンが回転板のガイド溝を進む様子を示す図であり、図９（ａ）は駆動ピンがガイド溝の一方の端から他方の端に向けて進むときの状態、図９（ｂ）は駆動ピンがガイド溝の他方の端から一方の端に向けて進むときの状態を示す。
【図１０】さらに異なるクリーナを示す平面図である。
【図１１】図１０に示すクリーナのホルダの構造を示す平面図である。
【図１２】図１１に示すクリーナのローラの構造を示す断面図である。
【図１３】図１０に示したクリーナを示す側面図であり、図１３（ａ）はバーがホームポジションにある状態、図１３（ｂ）はバーがロールに接した状態、図１３（ｃ）はクリーナを上下さかさまにして床面に置いた状態を示す。
【図１４】図１０に示したクリーナのロールをリフレッシュする作業の過程を拡大して示す図であり、図１４（ａ）は使用済みのシートを引き剥がした状態、図１４（ｂ）は１度目にバーを近づけて使用済みのシートを分断する状態、図１４（ｃ）は１度目にバーをホームポジションに戻す状態を示した図である。
【図１５】図１４に続き、図１５（ａ）は２度目にバーを近づけてシートの先端を折り返す状態、図１５（ｂ）はバーから食み出たシートを指で折る状態、図１５（ｃ）は２度目にバーをホームポジションに戻す状態を示す。
【符号の説明】
【００８８】
１、１ａ、１ｂ    クリーナ
２    ハンドル
３    ロール支持部
８、８ａ、８ｂ    ホルダ
１０    ロール
１１    表面
１２    裏面
２０    紙押さえ
２２    バー（分断用の部分）
２５    エッジ
３０    回転制御機構
３９    駆動機構
【図１】
2005131360.tif 000003
【図２】
2005131360.tif 000004
【図３】
2005131360.tif 000005
【図４】
2005131360.tif 000006
【図５】
2005131360.tif 000007
【図６】
2005131360.tif 000008
【図７】
2005131360.tif 000009
【図８】
2005131360.tif 000010
【図９】
2005131360.tif 000011
【図１０】
2005131360.tif 000012
【図１１】
2005131360.tif 000013
【図１２】
2005131360.tif 000014
【図１３】
2005131360.tif 000015
【図１４】
2005131360.tif 000016
【図１５】
2005131360.tif 000017