(57)【要約】【課題】  曲がり状口部にキャップを被着した容器を包装箱に収容したとき、包装箱の天面に加わる積荷荷重を容器によって安定的に支持可能にすること。【解決手段】  容器本体１１の正立状態で、鉛直軸に対し傾斜する曲がり状口部１２にキャップ２０を被着してなる容器１０であって、キャップ２０の上面に水平な荷重受け面３０Ａを形成する荷重受け部３０を備えてなるもの。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の正立状態で、鉛直軸に対し傾斜する曲がり状口部にキャップを被着してなる容器であって、
キャップの上面に水平な荷重受け面を形成する荷重受け部を備えてなる容器。
【請求項２】
前記荷重受け部が、キャップの上面の内外周に突設した外側環状突部と内側環状突部とからなり、
正立状態の容器本体の曲がり状口部に被着されたキャップの最上部に位置することとなる外側環状突部と内側環状突部が協働して水平な荷重受け面を形成する請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記荷重受け部が、キャップの上面に設けた環状面部からなり、
正立状態の容器本体の曲がり状口部に被着されたキャップの最上部に位置することとなる環状面部が水平な荷重受け面を形成する請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記荷重受け部が、キャップの上面の周方向に間隔をおく多数位置のそれぞれに設けた、該キャップの半径方向に延びるリブからなり、
正立状態の容器本体の曲がり状口部に被着されたキャップの最上部に位置することとなるリブが水平な荷重受け面を形成する請求項１に記載の容器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の容器を収納した包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗剤用液体塗布容器等として、特許文献１に記載の如く、容器本体の正立状態で、鉛直軸に対し傾斜する曲がり状口部にキャップを被着してなるものがある。この容器は、使用段階で、容器本体の曲がり状口部からキャップを外して該口部に塗布ノズルを付け替えて用いることができ、塗布ノズルを被塗布部に近づける際の使用者の手首の回転角を小さくして操作性を向上可能にするものである。曲がり状口部は、鉛直軸に対し例えば25度前傾する。
【特許文献１】特開平11-255259
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の曲がり状口部にキャップを被着した容器をダンボール箱に収容して包装し、ダンボール箱の天面に加わる積荷荷重が該天面を介して容器に作用するとき、積荷荷重は、容器の口部まわりで前傾しているキャップの最上部の角部に作用し、容器が口部の曲がりの故に倒れて荷重を受けることができない。このため、積荷荷重をダンボール箱だけで受ける必要があり、ダンボール箱を高強度化する必要があるし、中仕切りを追加する必要もあって、コスト高になる。
【０００４】
本発明の課題は、曲がり状口部にキャップを被着した容器を包装箱に収容したとき、包装箱の天面に加わる積荷荷重を容器によって安定的に支持可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、容器本体の正立状態で、鉛直軸に対し傾斜する曲がり状口部にキャップを被着してなる容器であって、キャップの上面に水平な荷重受け面を形成する荷重受け部を備えてなるものである。
【実施例】
【０００６】
（実施例１）
図１の容器１０は、洗剤用液体塗布容器であり、容器本体１１の正立状態で、鉛直軸に対し傾斜する曲がり状口部１２に、キャップ２０を螺着してなる。キャップ２０は、有蓋円筒状をなし、容器本体１１の口部１２に設けた雄ねじ部１２Ａに螺着される雌ねじ部２１Ａを筒部２１に備え、上面部２２の裏面（内側面）に筒部２１より小径の環状突部２２Ａを突設し、筒部２１の内周と環状突部２２Ａの外周の間に孔あき円板状のシール板２３を嵌着し、容器本体１１の口部１２の端面との間でシール板２３を挟着可能にしている。
【０００７】
この容器１０は、使用段階で、容器本体１１の口部１２からキャップ２０を外して該口部１２に塗布ノズルを付替えて使用できる。口部１２を鉛直軸に対し例えば10度〜80度、好適には25度前傾し、塗布ノズルを被塗布部に近づける際の使用者の手首の回転角を小さくし、操作性を向上可能にする。
【０００８】
容器１０は、物流段階で、図３に示す如く、ダンボール箱１（包装箱）に収容して包装される。ダンボール箱１はその天面１Ａの上に他のダンボール箱１を断積みされ、その天面１Ａには上段の積荷荷重が作用するものになる。このとき、ダンボール箱１は、容器１０の容器本体１１の底部を底面に載置するとともに、キャップ２０の最上部に天面１Ａを接するようにして容器１０を収容する。
【０００９】
容器１０は、図１〜図３に示す如く、キャップ２０の上面に水平な荷重受け面３０Ａを形成する荷重受け部３０を備える。
【００１０】
キャップ２０の荷重受け部３０は、上面部２２の表面（外側面）の内外周に突設した外側環状突部３１と内側環状突部３２とからなる。外側状突部３１は筒部２１と上面部２２の交差部に設けられる。荷重受け部３０は、正立状態の容器本体１１の曲がり状口部１２に被着されたキャップ２０の最上部に位置することとなる外側環状突部３１と内側環状突部３２の協働により水平な荷重受け面３０Ａを形成する。即ち、荷重受け部３０は、外側環状突部３１の最上点３１Ａと内側環状突部３２の最上点３２Ａを結ぶ直線ａを水平状とし、両最上点３１Ａ、３２Ａにより荷重受け面３０Ａを形成する。容器１０をダンボール箱１に包装した状態で、キャップ２０の荷重受け部３０が形成する上述の荷重受け面３０Ａは、天面１Ａに接し又は小隙間を介して該天面１Ａに平行配置される。
【００１１】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(1)ダンボール箱１の天面１Ａに作用する積荷荷重が該天面１Ａを介して容器１０に作用するとき、積荷荷重は、容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の荷重受け部３０がキャップ２０の上面部２２に形成する水平な荷重受け面３０Ａに作用するものになる。積荷荷重は、荷重受け面３０Ａの広い面（容器１０の重心を通る中心軸ｃを含む面、又は該中心軸ｃに近接する面）によって安定的に支持され、容器１０を倒すことがない。積荷荷重をダンボール箱１と容器１０によって分担するものになり、ダンボール箱１の高強度化を必要としない。
【００１２】
(2)容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の最上部の外側環状突部３１と内側環状突部３２が協働し、それらの最上点３１Ａ、３２Ａを結ぶ直線ａを水平線とすることにより、両最上点３１Ａ、３２Ａにて上述(1)の水平な荷重受け面３０Ａを形成する。キャップ２０の一部を厚肉にする片肉部を形成することなく荷重受け部３０を形成でき、キャップ２０の樹脂成形性を損なわない。
【００１３】
（実施例２）
図４の容器１０が、図１〜図３の容器１０と異なる点は、キャップ２０が備える荷重受け部４０の形態である。
【００１４】
荷重受け部４０は、キャップ２０の上面部２２の表面（外側面）に設けた環状面部４１からなる。環状面部４１は筒部２１と上面部２２の交差部から上面部２２の内周側に及ぶ一定幅の環状範囲に設けられる。荷重受け部４０は、正立状態の容器本体１１の曲がり状口部１２に被着されたキャップ２０の最上部に位置することとなる環状面部４１（４１Ａ）を水平状にし、この環状面部４１Ａにより荷重受け面４０Ａを形成する。容器１０をダンボール箱１に包装した状態で、キャップ２０の荷重受け部４０が形成する上述の荷重受け面４０Ａは、天面１Ａに接し又は小隙間を介して該天面１Ａに平行配置される。
【００１５】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(1)ダンボール箱１の天面１Ａに作用する積荷荷重が該天面１Ａを介して容器１０に作用するとき、積荷荷重は、容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の荷重受け部４０がキャップ２０の上面部２２に形成する水平な荷重受け面４０Ａに作用するものになる。積荷荷重は、荷重受け面４０Ａの広い面（容器１０の重心を通る中心軸ｃを含む面、又は該中心軸ｃに近接する面）によって安定的に支持され、容器１０を倒すことがない。積荷荷重をダンボール箱１と容器１０によって分担するものになり、ダンボール箱１の高強度化を必要としない。
【００１６】
(2)容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の最上部の環状面部４１が上述(1)の水平な荷重受け面４０Ａを形成する。
【００１７】
(3)キャップ２０の荷重受け部４０が広く連続する環状面部４１にて形成されるから、ダンボール箱１の天面１Ａが荷重受け部４０に食い込まない。ダンボール箱１を損傷することなく、積荷荷重を上述(1)の如くに安定的に支持できる。
【００１８】
（実施例３）
図５の容器１０が、図１〜図３の容器１０と異なる点は、キャップ２０が備える荷重受け部５０の形態である。
【００１９】
荷重受け部５０は、キャップ２０の上面部２２の表面（外側面）の周方向に間隔をおく多数位置のそれぞれに設けた、キャップ２０の半径方向に延びるリブ５１からなる。各リブ５１は筒部２１と上面部２２の交差部から上面部２２の内周側に及ぶ一定長範囲に設けられる。荷重受け部５０は、正立状態の容器本体１１の曲がり状口部１２に被着されたキャップ２０の最上部に位置することとなるリブ５１（５１Ａ）を水平状にし、このリブ５１Ａにより荷重受け面５０Ａを形成する。容器１０をダンボール箱１に包装した状態で、キャップ２０の荷重受け部５０が形成する上述の荷重受け面５０Ａは、天面１Ａに接し又は小隙間を介して該天面１Ａに平行配置される。
【００２０】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(1)ダンボール箱１の天面１Ａに作用する積荷荷重が該天面１Ａを介して容器１０に作用するとき、積荷荷重は、容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の荷重受け部５０がキャップ２０の上面部２２に形成する水平な荷重受け面５０Ａに作用するものになる。積荷荷重は、荷重受け面５０Ａの広い面（容器１０の重心を通る中心軸ｃを含む面、又は該中心軸ｃに近接する面）によって安定的に支持され、容器１０を倒すことがない。積荷荷重をダンボール箱１と容器１０によって分担するものになり、ダンボール箱１の高強度化を必要としない。
【００２１】
(2)容器１０の曲がり状口部１２まわりで前傾しているキャップ２０の最上部のリブ５１が上述(1)の水平な荷重受け面５０Ａを形成する。
【００２２】
(3)キャップ２０の荷重受け部５０が広く連続するリブ５１にて形成されるから、ダンボール箱１の天面１Ａが荷重受け部５０に食い込まない。ダンボール箱１を損傷することなく、積荷荷重を上述(1)の如くに安定的に支持できる。
【００２３】
本発明において、包装箱はダンボール箱に限らない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は実施例１の容器を示す要部断面図である。
【図２】図２はキャップを示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】図３は容器を包装箱に収容した状態を示す側断面図である。
【図４】図４は実施例２のキャップを示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図５】図５は実施例３のキャップを示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  ダンボール箱（包装箱）
１０  容器
１１  容器本体
１２  曲がり状口部
２０  キャップ
２２  上面部
３０  荷重受け部
３０Ａ  荷重受け面
３１  外側環状突部
３２  内側環状突部
４０  荷重受け部
４０Ａ  荷重受け面
４１  環状面部
５０  荷重受け部
５０Ａ  荷重受け面
５１  リブ
【図１】
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【図２】
2005059873.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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