(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物によって生じる泡質のバラツキを解消するフォーマーディスペンサを提供する。【解決手段】２つのピストン31，35とを有し各ピストン31，35が内容物と外気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する二重ポンプ30と、ポンプの出側通路Ｐ3，Ｐ4を合流させる合流空間Ｒを形成すると共に空間Ｒと外部に通じる噴射端41とを繋ぐ通路42を有するヘッド40と、このヘッド40の通路42内に設置される発泡要素50とを備えるフォーマーディスペンサであって、発泡要素50は、ヘッド40の通路42よりも開口面積が小さく外気が混合した内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口Ｈ及び該開口Ｈよりも大きな開口面積を有し通路42に繋がる筒体51ｂからなるジェットリング51と、開口Ｈに面して設置され開口Ｈからの内容物が接触しその一部を通過させる複数の微細孔を有するメッシュ52ａとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに組み付けられ外気と容器内に充填した液状の内容物とをそれぞれ別個に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、これらポンプの出側通路を合流させる合流空間を形成すると共に該合流空間と外部に通じる噴射端とを繋ぐ内部通路を有しその押し込み及び復帰動作の繰り返しにて外気を混合した内容物を噴射端より噴射する押圧ヘッドと、この押圧ヘッドの内部通路内に設置され外気を混合した内容物を発泡させる発泡要素とを備えたフォーマーディスペンサにおいて、
前記発泡要素は、押圧ヘッドの内部通路よりも開口面積が小さく混合にかかる内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口及び該入側開口よりも大きな開口面積を有し押圧ヘッドの内部通路に繋がる筒体からなるジェットリングと、このジェットリングの筒体内で前記入側開口に面して設置され該入側開口から外気を混合した内容物が接触しその一部を通過させる複数の微細孔を有するメッシュとを備え、
このメッシュは、前記入側開口の開口面積Ｓ1の６．５〜１０．０倍の接触面積Ｓ2を有することを特徴とするフォーマーディスペンサ。
【請求項２】
容器の口部に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに組み付けられ外気と容器内に充填した液状の内容物とをそれぞれ別個に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、これらポンプの出側通路を合流させる合流空間を形成すると共に該合流空間と外部に通じる噴射端とを繋ぐ内部通路を有しその押し込み及び復帰動作の繰り返しにて外気を混合した内容物を噴射端より噴射する押圧ヘッドと、この押圧ヘッドの内部通路内に設置され外気を混合した内容物を発泡させる発泡要素とを備えたフォーマーディスペンサにおいて、
前記発泡要素は、押圧ヘッドの内部通路よりも開口面積が小さく混合にかかる内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口及び該入側開口よりも大きな開口面積を有し押圧ヘッドの内部通路に繋がる筒体からなるジェットリングと、このジェットリングの筒体内で前記入側開口に面して設置され該入側開口から外気を混合した内容物が接触しその一部を通過させる複数の微細孔を有するメッシュとを備え、当該ジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状が円形であり、当該メッシュは、前記入側開口の径Φ1の２．０〜３．５倍の径Φ2を有することを特徴とするフォーマーディスペンサ。
【請求項３】
前記ジェットリングは、入側開口とメッシュとの相互間を一定勾配のテーパ面又は湾曲面で繋いでなる請求項１又は２に記載のフォーマーディスペンサ。
【請求項４】
前記ポンプは、ベースキャップの下面に垂下され容器の口部内周との相互間に該口部内に通じ前記ベースキャップで密閉される環状のすき間を形成するシリンダと、このシリンダ内を摺動自在に直列配置した２つのピストンとを備え、各ピストンが容器内の内容物と外気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する二重ポンプであって、このうち、外気を吸引、加圧、圧送するポンプを形成するシリンダ部分に、ピストンが摺動しない定常状態であるとき該ピストンにより封鎖され当該ピストンが押し込まれたとき該ピストンにより開放されて容器内に外気を導入する外気導入孔を設けてなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載のフォーマーディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外気と液状の内容物との混合物を泡状に噴射させるフォーマーディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗顔料や整髪料等を充填した容器では、液状の内容物の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、容器内の内容物を直接泡にして噴射させることができるフォーマーディスペンサを装備したものが多用されている。
【０００３】
かかるディスペンサは、図１０に示す如く、容器１０の口部１１に固定保持されるベースキャップ２０に単一のシリンダ３１を組み付け、このシリンダ３１内に、液状の内容物の吸引、加圧、圧送を行うピストン３２と、外気の吸引、加圧、圧送を行うピストン（エアーピストン）３５をそれぞれ同心の直列配置にして組み入れた二重ポンプ３０が設けられており、押圧ヘッド４０の押し込み及び復帰動作を繰り返して各ピストン３２，３５をシリンダ部３１ａ，３１ｂそれぞれで往復運動させ、内容物及び外気を個別に吸引、加圧、圧送して合流空間にて混合したのち、発泡要素５０を通すことで押圧ヘッド４０の噴射端４１から内部通路４２を経た泡状の混合物を噴射するようになっている。
【０００４】
このため、発泡要素５０には、用途に適した大きさの泡を発生させるべく、押圧ヘッド４０の内部通路４２よりも開口面積が小さく混合にかかる内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口Ｈo及び該入側開口Ｈoよりも大きな開口面積を有する筒体５１ｂからなるジェットリング５１と、このジェットリング５１の筒体５１ｂ内で入側開口Ｈoに面して設置され該入側開口Ｈoから外気を混合した内容物が接触しその一部を通過させるメッシュ５２とを備えるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３０９６１号公報
【０００６】
しかしながら、本願発明者は、こうした従来のフォーマーディスペンサにあっても発泡させる内容物によっては泡質にバラツキが発生し、図１１（ａ）に示す如く、噴射される泡Ｆ内でも小さな気泡Ｂ1と大きな気泡Ｂ2とが混在することがあることを見出し、見栄えや手触り感の良い泡を発生させる点において改良の余地があることを認識するに至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、こうした事実認識に基づいて為されたものであり、その解決すべき課題は、内容物によって生じる泡質のバラツキを解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器の口部に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに組み付けられ外気と容器内に充填した液状の内容物とをそれぞれ別個に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、これらポンプの出側通路を合流させる合流空間を形成すると共に該合流空間と外部に通じる噴射端とを繋ぐ内部通路を有しその押し込み及び復帰動作の繰り返しにて外気を混合した内容物を噴射端より噴射する押圧ヘッドと、この押圧ヘッドの内部通路内に設置され外気を混合した内容物を発泡させる発泡要素とを備えたフォーマーディスペンサにおいて、前記発泡要素は、押圧ヘッドの内部通路よりも開口面積が小さく混合にかかる内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口及び該入側開口よりも大きな開口面積を有し押圧ヘッドの内部通路に繋がる筒体からなるジェットリングと、このジェットリングの筒体内で前記入側開口に面して設置され該入側開口から外気を混合した内容物が接触しその一部を通過させる複数の微細孔を有するメッシュとを備え、このメッシュは、前記入側開口の開口面積Ｓ1の６．５〜１０．０倍の接触面積Ｓ2を有すること、又は、
当該ジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状を円形とし、当該メッシュは、前記入側開口の径Φ1の２．０〜３．５倍の径Φ2を有することを特徴とするものである。
【０００９】
加えて本発明にあっては、前記ジェットリングが入側開口とメッシュとの相互間を一定勾配のテーパ面又は湾曲面で繋いでなるものであることが好ましい。
【００１０】
更に本発明は、前記ポンプが、ベースキャップの下面に垂下され容器の口部内周との相互間に該口部内に通じ前記ベースキャップで密閉される環状のすき間を形成するシリンダと、このシリンダ内を摺動自在に直列配置した２つのピストンとを備え、各ピストンが容器内の内容物と外気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する二重ポンプであって、このうち、外気を吸引、加圧、圧送するポンプを形成するシリンダ部分に、ピストンが摺動しない定常状態であるとき該ピストンにより封鎖され当該ピストンが押し込まれたとき該ピストンにより開放されて容器内に外気を導入する外気導入孔を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のフォーマーディスペンサによれば、メッシュの接触面積Ｓ2をジェットリングの入側開口の開口面積Ｓ1の６．５〜１０．０倍にすることにより、内容物に関わらず、噴射される泡の泡質はきめが細かく均等になるため、使用者が手に取ったときの見栄えや手触り感を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明において、ジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状が円形である場合は、当該メッシュの径Φ2を、前記入側開口の径Φ1の２．０〜３．５倍にすれば、内容物に関わらず、噴射される泡の泡質はきめが細かく均等になり、使用者が手に取ったときの見栄えや手触り感を向上させることができる。特にこの場合は、ジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状が角形であるときに比べ、噴射される泡の泡質が更にきめが細かく均等になる。かかる効果は、ジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状が円形であるときはジェットリングの入側開口及びメッシュの横断面形状が角形であるときに比べ、ジェットリング内で生じる乱流の影響が小さいためと考えられる。
【００１３】
加えて本発明において、ジェットリングは、入側開口Ｈとメッシュとの相互間を一定勾配のテーパ面又は湾曲面で繋ぐものであることが好ましい。この場合、ジェットリング内での乱流の影響を更に小さくすることができる。
【００１４】
更に本発明は、ポンプとしてベースキャップの下面に垂下され容器の口部内周との相互間に該口部内に通じ前記ベースキャップで密閉される環状のすき間を形成するシリンダと、このシリンダ内を摺動自在に直列配置した２つのピストンとを備え、各ピストンが容器内の内容物と外気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する二重ポンプを用い、このうち、外気を吸引、加圧、圧送するポンプを形成するシリンダ部分に、ピストンが摺動しない定常状態であるとき該ピストンにより封鎖され当該ピストンが押し込まれたとき該ピストンにより開放されて容器内に外気を導入する外気導入孔を設ければ、ポンプ作用によって容器内に発生する負圧を解消するために従来用いていた外気吸込み弁が不要になり、部品点数の削減による低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明のフォーマーディスペンサの一実施形態を示す要部断面図であり、図２にその要部拡大図を示す。また図３は後述の発泡要素５０を示す拡大断面図である。
【００１７】
図１において、符号１０は液状の内容物を充填するボトル型容器、符号２０は容器１０の口部１１にねじ止めにより着脱自在に固定保持されるベースキャップ、符号３０はベースキャップ２０に組み付けられ容器１０内の内容物と外気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する二重ポンプである。
【００１８】
ポンプ３０は、ベースキャップ２０とアンダーカット嵌合してキャップ２０の下面に垂下されるシリンダ３１を有しており、容器１０内の内容物を吸引するパイプ３１ｐが連結される導入口３１ｈを有する小径筒部３１ａと、この小径筒部３１ａに直列一体的に繋がる大径筒部３１ｂとからなる。
【００１９】
小径筒部３１ａには、この小径筒部３１ａとの相互間をスプリングＳによって弾性支持されると共に小径筒部３１ａ内を摺動するピストン３２と、このピストン３２内に設けた通路Ｐ1内に着脱自在に嵌合するポペット弁３３と、このポペット弁３３の上部先端３３ｂがピストン３２の通路Ｐ1に着脱して開閉される通路Ｐ2を有して該ピストン３２及びポペット弁３３を押圧するピストンガイド３４とが設けられている。またピストンガイド３４の上部先端３４ｂ内周には、ボール弁Ｖによって開閉され通路Ｐ2に通じる内容物ポンプの出側通路Ｐ3が設けられ、これら部材によって内容物の吸引、加圧、圧送を行う。
【００２０】
また、大径筒部３１ｂには、ピストンガイド３４の外周に、大径筒部３１ｂ内に摺動自在に取り付けられるエアーピストン３５と、このエアーピストン３５を貫通する外気導入孔ｈ1から大径筒部３１ｂとの相互間への外気の導入を許容しその逆流を阻止するエアーピストンバルブ３６を配置し、これにより外気の吸引、加圧、圧送を行う。
【００２１】
符号４０は、ノズル付きの押圧ヘッドである。この押圧ヘッド４０は、エアーピストン３５の上部先端３５ｂ外周を摺動可能に保持すると共にピストンガイド３４の上部先端３４ｂ外周を嵌合させる筒状部４０ａを有し、ピストンガイド３４及びエアーピストン３５を押圧可能にする。また押圧ヘッド４０は、後述の発泡要素５０を介して内容物ポンプの出側通路Ｐ3と外気ポンプの出側通路Ｐ4とを合流させる合流空間Ｒを形成すると共に該合流空間Ｒと外部に通じる噴射端４１とを繋ぐ内部通路４２を有する。
【００２２】
発泡要素５０は、押圧ヘッド４０の筒状部４０ａ内に内部嵌合されるジェットリング５１と、このジェットリング５１に内部嵌合する２つのメッシュリング５２とからなる。ジェットリング５１は、押圧ヘッド４０の内部通路４２よりも開口面積が小さく混合にかかる内容物の噴射速度を上昇させる狭小の入側開口Ｈ及び該入側開口Ｈよりも大きな開口面積Ｓoを有し内部通路４２に繋がる筒体５１ｂからなり、ピストンガイド３４の上部先端３４ｂ内周と共に合流空間Ｒを形成する。またメッシュリング５２は、複数の微小孔を有するメッシュ５２ａを中空の筒体５２ｂの一端に取り付けてなり、このメッシュ５２ａは、ジェットリング５１の筒体５１ｂ内で入側開口Ｈに面して設置され該入側開口Ｈから外気を混合した内容物が接触すると共にその一部を複数の微小孔を介して通過させることにより、外気を混合した内容物を発泡させるものである。
【００２３】
このため、押圧ヘッド４０を指などで押し込むと、小径筒部３１ａでは、ポペット弁３３の下部先端３３ａが導入口３１ｈに着座しピストン３２との相互間にシリンダ室Ｔ1を形成し、ピストン３２の押し込みによりシリンダ室Ｔ1内の内容物を加圧してピストン３２の通路Ｐ1からポペット弁３３の上部先端３３ｂを離間させ図１，２の矢印Ｄ1に従って内容物を出側通路Ｐ3に圧送する。このためボール弁Ｖが開いて合流空間Ｒに内容物が供給される。同時に、大径筒部３１ｂでは、エアーピストン３５が大径筒部３１ｂとの相互間に形成したシリンダ室Ｔ2の外気を加圧し、シリンダ室Ｔ2内の圧力が所定以上になると、エアーピストン３５がピストンガイド３４上をスライドして当該ピストンガイド３４と離間して図１，２の矢印Ｄ2に従って外気を出側通路Ｐ4に圧送する。このため、合流空間Ｒには外気も供給され外気を混合した内容物がジェットリング５１の入側開口Ｈからメッシュリング５２のメッシュ５２ａを通過して発泡し、この泡状の内容物が押圧ヘッド４０の噴射端４１から噴射される。
【００２４】
また押圧ヘッド４０から指を離すと、小径筒部３１ａでは、スプリングＳによる復帰動作でピストン３２が引き上がってポペット弁３３の上部先端３３ｂがピストン３２の通路Ｐ1に嵌合するため、ポペット弁３３もピストン３２と共に引き上がって導入口３１ｈから離間しパイプ３１ｐから内容物をシリンダ室Ｔ1内に吸引する。同時に、大径筒部３１ｂでは、スプリングＳによる復帰動作でピストンガイド３４と共にエアーピストン３５が引き上がってピストンガイド３４上をスライドして出側通路Ｐ4を封鎖するため、シリンダ室Ｔ2に負圧が生じてエアーピストンバルブ３６を開き外気導入孔ｈ1から外気を吸引する。
【００２５】
このように、フォーマーディスペンサは、押圧ヘッド４０の押し込み及び復帰動作の繰り返しにて外気を混合した内容物を噴射端４１より泡状に噴射する。
【００２６】
ここで、本形態のフォーマーディスペンサは、図３に示す如く、入側開口Ｈの開口面積Ｓ1と、この入側開口Ｈから気体を混合した内容物が接触するメッシュ５２ａの接触面積Ｓ2との比が、
Ｓ1：Ｓ2＝１：６．５〜１０．０
の関係を満たすように設定する。即ち、本形態のメッシュ５２ａは、入側開口Ｈの開口面積Ｓ1の６．５〜１０．０倍の接触面積Ｓ2を有している。具体例としては、入側開口Ｈの開口面積Ｓ1をＳ1＝３．１４ｍｍ2とし、この入側開口Ｈから気体を混合した内容物が接触するメッシュ５２ａの接触面積Ｓ2をＳ2＝２４．６ｍｍ2としている。
【００２７】
かかる構成によれば、図１１（ｂ）に示す如く、内容物に関わらず、噴射される泡Ｆの泡質はきめが細かく均等になるため、使用者が手に取ったときの見栄えや手触り感を向上させることができる。加えて本形態のジェットリング５１は、図３に示す如く、入側開口Ｈとメッシュ５２ａとの相互間を一定勾配のテーパ面５１ｃで繋いでいる。尚、テーパ面５１ｃに代えて湾曲面で構成することも可能である。
【００２８】
更に本形態において、エアーピストン３５は、図２に示す如く、大径筒部３１ｂとの摺動部が上下二股に分かれて大径筒部３１ｂの内面との相互間にピストンガイド３４周りに環状の密閉空間ｒを形成するシール面３５ａ，３５ｂを有する。また大径筒部３１ｂは、容器１０の口部１１内周との相互間に該口部１１内に通じシール部材（例えば、パッキン）Ｏと共にベースキャップ２０で密閉される環状のすき間Ｃを形成し、この大径筒部（シリンダ部分）３１ｂに、エアーピストン３５が大径筒部３１ｂ内を摺動しない定常状態であるとき密閉空間ｒによって封鎖されエアーピストン３５が押し込まれたとき開放されて容器１０内に外気を導入する外気導入孔ｈ2を設けている。この場合、ポンプ作用によって容器１０内に発生する負圧を解消するために従来用いていた外気吸込み弁（図１０の符号Ａ）が不要になり、部品点数の削減による低コスト化を図ることができる。
【００２９】
また、本発明において、ジェットリング５１の入側開口Ｈの横断面状態及びメッシュ５２ａの横断面形状は、三角や四角などの多角形状や円形状にすることができる。
【００３０】
図４（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、発泡要素５０の他の形態を示す上面図、拡大断面図及び底面図である。なお、以下の説明において、図１〜３と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３１】
かかる発泡要素５０は、ジェットリング５１を貫通する内部通路の横断面形状が円形であるため、当該ジェットリング５１の入側開口Ｈの横断面形状も図４（ｃ）に示す如く、径Φ1の円形をなしている。また、メッシュリング５２の筒体５２ｂも、その横断面形状が環状であるため、メッシュ５２ａの横断面形状も図４（ａ）に示す如く、径Φ2の円形をなしている。
【００３２】
かかる構成においては、入側開口Ｈの径Φ1と、メッシュ５２ａの径Φ2との比が、
Φ1：Φ2＝１：２．０〜３．５
の関係を満たすように設定し、特に好ましくは、
Φ1：Φ2＝１：２．２〜３．２
の関係を満たすように設定する。具体例としては、入側開口Ｈの径Φ1をΦ1＝１．０ｍｍとし、メッシュ５２ａの径Φ2をΦ2＝２．３ｍｍとしている。
【００３３】
かかる構成の場合も、内容物に関わらず、噴射される泡の泡質はきめが細かく均等になり、使用者が手に取ったときの見栄えや手触り感を向上させることができる。特にこの場合は、ジェットリング５１の入側開口Ｈ及びメッシュ５２aの横断面形状が角形であるときに比べ、噴射される泡の泡質が更にきめが細かく均等になる。かかる効果は、ジェットリング５１の入側開口Ｈ及びメッシュ５２ａの横断面形状が円形であるときはジェットリング５１の入側開口Ｈ及びメッシュ５２ａの横断面形状が角形であるときに比べ、ジェットリング５１内で生じる乱流の影響が小さいためと考えられる。
【００３４】
ところで、本形態において、ジェットリング５１の内部には、押圧ヘッド４０側にメッシュリング５２を固定するための２つのリブ５３と、入側開口Ｈ側にメッシュリング５２を固定するための２つのリブ５４とが設けられている。これにより、各メッシュリング５２はそれぞれ、当該ジェットリング５１内に圧入嵌合により固定される。かかる構成によれば、ジェットリング５１に設けたリブ５３，５４が、メッシュリング５２を当該ジェットリング５１内の任意の位置に位置決めすることができる。
【００３５】
なお、図５，６はそれぞれ、図４に示す発泡要素５０において、押圧ヘッド４０側のメッシュリング５２を分離して入側開口Ｈ側のみにメッシュリング５２を固定した状態を示す要部断面図と、入側開口Ｈ側のジェットリング５１を分離して押圧ヘッド４０側のみにメッシュリング５２を固定した状態を示す要部断面図である。また、図７は、図５に示す発泡要素５０において、メッシュ５２ａを押圧ヘッド４０に向けて配置した状態を示す要部断面図である。更に、図８，９は、図４に示す発泡要素５０において、ジェットリング５１のリブ５３又はリブ５４に対してメッシュリング５２を嵌合させる方法の組み合わせを例示する要部断面図である。
【００３６】
即ち、本形態の如く、ジェットリング５１の内部にリブ５３，５４を設け、このリブ５３，５４によってメッシュリング５２を位置決めする構成をとれば、図５〜９に示すように、内容物の物性や、用途等に応じて予め設定した所望の泡質に応じて、入側開口Ｈからメッシュ５２ａまでの距離Ｌを容易に変更することができる。この場合、ジェットリング５１に対するメッシュリング５２の位置決めのみで、内容物の物性や所望の泡質に対応させることができるため、こうした内容物の物性や泡質の変更に伴う部品点数の増加や組み立て工程数の増加等を招くことがない。
【００３７】
なお、本形態において、メッシュリング５２の筒体５２ｂの側面には、リブ５３，５４に対して着脱可能に嵌合する条溝５２ｃ（図示せず。）を設けてもよい。また、リブ５３，５４は、ジェットリング５１内に代えて、メッシュリング５２の外側面に設けてもよい。
【００３８】
上述した各形態は、請求の範囲内で様々に変更することができる。例えば、各形態に採用した個々の構成はそれぞれ、適宜組み合わせて用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明のフォーマーディスペンサの一実施形態を示す要部断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本形態の発泡要素を示す拡大断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、本発明に係る発泡要素の他の形態を示す上面図、拡大断面図及び底面図である。
【図５】図４に示す発泡要素において、押圧ヘッド側のジェットリングを分離して入側開口側のみにジェットリングを固定した状態を示す要部断面図である。
【図６】図４に示す発泡要素において、入側開口側のジェットリングを分離して押圧ヘッド側のみにジェットリングを固定した状態を示す要部断面図である。
【図７】図５に示す発泡要素において、メッシュリングのメッシュを押圧ヘッドに向けて配置した状態を示す要部断面図である。
【図８】図４に示す発泡要素において、ジェットリングに設けたリブの一方に対してメッシュリングの条溝を嵌合させる方法の組み合わせを例示する要部断面図である。
【図９】図４に示す発泡要素において、ジェットリングに設けたリブの他方に対してメッシュリングの条溝を嵌合させる方法の組み合わせを例示する要部断面図である。
【図１０】従来のフォーマーディスペンサを例示す要部断面図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、従来のディスペンサにより生じる泡質と、本発明のディスペンサにより生じる泡質を例示する模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
10    ボトル型容器
11    容器口部
20    ベースキャップ
30    二重ポンプ
31    シリンダ
31ａ  小径筒部
31ｂ  大径筒部
32    ピストン
33    ポペット弁
34    ピストンガイド
35    エアーピストン
36    エアーピストンバルブ
40    押圧ヘッド
41    噴射端
42    内部通路
50    発泡要素
51    ジェットリング
51ｂ  筒体
52    メッシュリング
52ａ  メッシュ
52ｂ  筒体
52ｃ  条溝
53,54    リブ
Ｈ    ジェットリングの入側開口
Ｒ    合流空間
Ｓ1    入側開口の開口面積
Ｓ2    メッシュの接触面積
Φ1    入側開口の径
Φ2    メッシュの径
Ｏ    パッキン
【図１】
2005262202.tif 000003
【図２】
2005262202.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005262202.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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