(57)【要約】【課題】回転砥石をツルイングすることができるロータリ研削盤を提供すること。【解決手段】ロータリ研削盤の移動台２１上に、該移動台２１の移動する方向と直交する方向に移動可能なツルイング装置４０を、回転砥石２０側に設ける。【選択図】    図３
2005001066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に移動可能な回転砥石と、回転砥石の軸線方向へ移動可能な移動台と、その移動台上に配置された回転テーブルとを備え、回転テーブル上にワークを支持するようにしたロータリ研削盤において、
前記移動台上には、該移動台の移動方向と直交する方向に移動可能なツルイング装置が、回転砥石側に設けられていることを特徴とするロータリ研削盤。
【請求項２】
前記ツルイング装置には、一対のカップ砥石が用いられ、それらは、前記ツルイング装置の移動する方向に並ぶように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のロータリ研削盤。
【請求項３】
基台上にコラムが立設され、コラムにはアームがモータにより上下方向へ移動可能に支持され、アームには主軸がモータにより高速で回転可能に支持され、主軸の先端には回転砥石が取り付けられているとともに、
前記基台上には、移動台が回転砥石の軸線方向へ移動可能に支持され、移動台上には回転テーブルが上下方向に延びる軸を介してモータにより回転可能に配置されたロータリ研削盤において、
前記移動台上における前記回転テーブルと前記回転砥石との間の位置には、同移動台が移動する方向と直交する方向へ移動可能にツルイング装置が設けられ、前記ツルイング装置は、同ツルイング装置の移動する方向に並ぶように配置された一対のカップ砥石を備え、前記一対のカップ砥石は、モータにより上下方向に延びる軸を介して回転されるように構成されていることを特徴とするロータリ研削盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ツルイング装置を備えたロータリ研削盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、研削盤には、カップ砥石により回転砥石のツルイングを行うための装置を備えているものが知られている。しかしながら、従来、ワークを保持するテーブルが回転するロータリ研削盤においては、回転砥石のツルイングを行うための装置を備えたものが存在しなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
つまり、図５に示すように、ロータリ研削盤は、ワーク１０７を支持する回転テーブル１０５が回転するため、ワーク１０７もこの回転に伴って回転されるので、その回転テーブル１０５は、回転砥石１０２の軸線１０３の方向へのみ移動させるだけでワーク１０７の被研削面全体が研削される。ここで、ツルア１０６を搭載するためには、回転テーブル１０５を介して回転砥石１０２の反対側に位置するように、ツルア１０６を移動台１０４上に設けることが考えられる。そして、この位置でツルア１０６が単独で左右方向に移動すればよい。しかし、この場合、ツルイングには問題がないものの、回転砥石１０２の軸を支持するアーム１０１が長くなってしまうため、軸やアーム１０１のたわみが大きくなり、加工精度に悪影響が及ぶ。
【０００４】
また、図５に２点鎖線で示すように、ツルア１０６を移動台１０４の左右一側に設ければ、アーム１０１が長くなってしまう問題をある程度解消できるが、この場合には、ツルア１０６のカップ砥石１０６ａが軸線１０３の方向に並んでしまうため、ツルイングが不可能である。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、回転砥石をツルイングすることができるロータリ研削盤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、上下方向に移動可能な回転砥石と、回転砥石の軸線方向へ移動可能な移動台と、その移動台上に配置された回転テーブルとを備え、回転テーブル上にワークを支持するようにしたロータリ研削盤において、前記移動台上には、該移動台の移動方向と直交する方向に移動可能なツルイング装置が、回転砥石側に設けられていることを要旨としている。
【０００７】
従って、ツルイング装置が、回転砥石側に設けられているので、回転砥石の軸を支持するアームの長さを短くすることができる。このため、ワークの加工精度を高めることができる。なお、ここでツルイング装置が回転砥石側に設けられているということは、ツルイング装置が回転砥石を支持するコラムと、回転テーブルとの間において移動台に設けられていることを意味する。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のロータリ研削盤において、前記ツルイング装置には、一対のカップ砥石が用いられ、それらは、前記ツルイング装置の移動する方向に並ぶように配置されていることを要旨としている。
【０００９】
従って、一対のカップ砥石の一方を正回転させ、他方を逆回転させて、これらによって回転砥石のツルイングを行うことで、回転砥石のツルイングを効果的に行うことができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、基台上にコラムが立設され、コラムにはアームがモータにより上下方向へ移動可能に支持され、アームには主軸がモータにより高速で回転可能に支持され、主軸の先端には回転砥石が取り付けられているとともに、前記基台上には、移動台が回転砥石の軸線方向へ移動可能に支持され、移動台上には回転テーブルが上下方向に延びる軸を介してモータにより回転可能に配置されたロータリ研削盤において、前記移動台上における前記回転テーブルと前記回転砥石との間の位置には、同移動台が移動する方向と直交する方向へ移動可能にツルイング装置が設けられ、前記ツルイング装置は、同ツルイング装置の移動する方向に並ぶように配置された一対のカップ砥石を備え、前記一対のカップ砥石は、モータにより上下方向に延びる軸を介して回転されるように構成されていることを要旨としている。
【００１１】
従って、請求項１及び２の双方の効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態のロータリ研削盤１０においては、基台１１上にコラム１２が立設されている。コラム１２には、アーム１８が、レール１４及び昇降サドル１５を介して上下方向へ移動可能に支持され、モータ１３によりボールネジ１６を介して上下動されるようになっている。アーム１８には、主軸１９が回転可能に支持されている。主軸１９の先端には、回転砥石２０が取り付けられており、主軸１９の基端には、モータ１７が連結されている。そして、このモータ１７により主軸１９を介して回転砥石２０が高速で回転されるようになっている。前記基台１１上には、移動台２１が一対のレール２８を介して回転砥石２０の軸線方向へ移動可能に支持され、モータ２９によりボールネジ３０を介して移動されるようになっている。
【００１３】
移動台２１上には、回転テーブル２２が図示しないモータにより図示しない上下方向に延びる軸を介して回転可能に配置されており、回転テーブル２２上には、ワーク２３が着脱可能に支持されるようになっている。さらに移動台２１上には、この移動台２１が移動する方向と直交する方向へ移動可能にツルイング装置４０が設けられている。この場合、ツルイング装置４０は、前記回転テーブル２２と前記回転砥石２０との間、すなわち回転砥石２０側に位置している。そして、図３に示すように、ツルイング装置４０は、モータ２６によりボールネジ３２を介して前記直交方向に移動されるようになっている。
【００１４】
そして、ワーク２３を支持した回転テーブル２２を回転させる。この状態で、モータ１３によりアーム１８が下降されることによって、回転砥石２０が回転テーブル２２上のワーク２３の被研削面に接触されて、ワーク２３の被研削面が研削されるようになっている。
【００１５】
図３及び図４に示すように、ツルイング装置４０は、その本体を構成しているツルア２５を備えており、ツルア２５内には、一対のカップ砥石２４がツルイング装置４０の移動する方向に並ぶように配置されている。そして、この一対のカップ砥石２４は、それぞれモータ３３により上下方向に延びる軸３１を介して回転されるようになっている。
【００１６】
さて、図１、図３及び図４に示すように、回転砥石２０のツルイングを行う場合、回転砥石２０の下方に一対のカップ砥石２４が位置するように移動台２１及びツルイング装置４０を移動させる。そして、回転砥石２０を回転させるとともに、一対のカップ砥石２４のうちの一方を正回転させ、他方を逆回転させる。この状態で、アーム１８を下降させることによって、回転砥石２０とカップ砥石２４の周面とを接触させる。引き続き、ツルイング装置４０を、一対のカップ砥石２４が並んでいる方向へ往復移動させることによって、回転砥石２０の周面がツルイングされる。
【００１７】
以上詳述した実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・  移動台２１上にツルイング装置４０が、該移動台２１の移動する方向と直交する方向へ移動可能に設けられているため、回転砥石２０のツルイングを行うことができる。また、ツルイング装置４０が、回転砥石２０側に設けられているので、回転砥石２０の主軸１９を支持するアーム１８の長さを短くすることができる。このため、アーム１８の長さが長いときよりもアーム１８が垂れ下がる度合いが小さくなるので、ワーク２３の加工精度を高めることができる。
【００１８】
・  一対のカップ砥石２４の一方を正回転させ、他方を逆回転させて、これらによって回転砥石２０のツルイングを行うことで、回転砥石２０のツルイングを効果的に行うことができる。
【００１９】
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・  前記ツルイング装置４０を構成しているカップ砥石２４の数を４つにすること。この場合、４つのカップ砥石２４は、ツルイング装置４０の移動する方向に並ぶように配置される。
【００２０】
【発明の効果】
以上、詳述したように本発明は、回転砥石をツルイングすることができるロータリ研削盤を提供できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のロータリ研削盤の側面図。
【図２】実施形態のロータリ研削盤の正面図。
【図３】実施形態の移動台の平面図。
【図４】図３の断面図。
【図５】従来のツルイング装置と回転砥石との位置関係を表す簡略図。
【符号の説明】
１０…ロータリ研削盤、１１…基台、１２…コラム、１８…アーム、１９…主軸、２０…回転砥石、２１…移動台、２２…回動テーブル、２３…ワーク、２４…ツルイング装置を構成するカップ砥石、２５…ツルイング装置を構成するツルア、３１…ツルイング装置を構成する軸、３３…ツルイング装置を構成するモータ、４０…ツルイング装置。
【図１】
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【図２】
2005001066.tif 000004
【図３】
2005001066.tif 000005
【図４】
2005001066.tif 000006
【図５】
2005001066.tif 000007