(57)【要約】【課題】施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法およびコンクリート製電柱の補強構造を提供する。【解決手段】既設のコンクリート製電柱の側面に形成した三つの開口部のうち開口面の面積が最も大きい第１の開口部から、補強材としての複数のアラミドロッドの各々を貫通して中空部内で均等に配置する第１の補強材配置用補助具、および複数のアラミドロッドを前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入し、それら複数のアラミドロッドを前記中空部で均等に配置した後、複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを前記第１の開口部から当該第１の開口部よりも下方の中空部へ挿入し、それら複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを中空部で均等に配置する。【選択図】図１
2005133497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のコンクリート製電柱の側面の少なくとも鉛直方向の位置が異なる三つの領域に第１、第２、および第３の開口部をそれぞれ形成する工程と、
この工程で形成した三つの開口部のうち開口面の面積が最も大きい第１の開口部から、補強材としての複数のアラミドロッドの各々を貫通して前記コンクリート製電柱の中空部内で均等に配置する第１の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程と、
前記複数のアラミドロッドを前記第１の開口部よりも上方の中空部へ前記第１の開口部から挿入する工程と、
この工程で挿入した複数のアラミドロッドを支持する補強材支持具を前記第１の開口部から前記中空部に挿入して前記複数のアラミドロッドの端部を載置、支持する工程と、
複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを前記第１の開口部から当該第１の開口部よりも下方の中空部へ挿入する工程と、
この工程で前記中空部に挿入した前記複数の異型鉄筋付きアラミドロッドの各々を貫通する第２の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも下方の中空部に前記第１の開口部から挿入する工程と、
各異型鉄筋付きアラミドロッドの上端に締結されるワイヤを貫通して前記複数の棒状部材を懸吊する補強材懸吊用治具を前記第１の開口部から前記中空部に挿入する工程と、
この工程で前記中空部に挿入した補強材懸吊用治具および前記第２の補強材配置用補助具を用いて前記複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを前記中空部で均等に配置する工程と、
所定量の砂またはモルタルまたは豆砂利から成る第１の隙間充填材を前記第２の開口部から前記中空部に注入する工程と、
所定量の無収縮モルタルから成る第２の隙間充填材を前記第２の開口部から前記中空部に注入する工程と、
前記補強材懸吊用治具および前記補強材支持具を前記中空部から取り出し、前記第２の隙間充填材を前記第１の開口部の上端付近に達するまで注入する工程と
を有することを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項２】
前記第１の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程において、
前記第１の補強材配置用補助具に装着されるワイヤの端部を前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させ、前記ワイヤを操作牽引することによって前記第１の補強材配置用補助具を前記中空部内で上昇させることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項３】
前記複数のアラミドロッドの各々を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程において、
各アラミドロッドの上端に装着され、前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させた第１のワイヤを操作牽引することによってアラミドロッドの上端が前記第３の開口部に達するまで上昇させた後、
この上昇させたアラミドロッドの下端付近に装着され、前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させた第２のワイヤを操作牽引することによってアラミドロッドの上端が前記中空部内の上端に達するまで上昇させること
を特徴とする請求項１または２記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項４】
前記補強材支持具を前記中空部から取り出し、前記第２の隙間充填材を前記第１の開口部の上端付近に達するまで注入する工程の後、
前記第１の開口部付近の外周に、略鉛直または略水平方向に所定の耐力を有する一または複数のアラミド繊維シートを貼付する工程
をさらに行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載したコンクリート製電柱の補強方法を用いて構築されたことを特徴とするコンクリート製電柱の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法およびコンクリート製電柱の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製電柱の経年変化等に対応して補強を行う際に、従来コンクリート製電柱の外周をアラミド繊維シート等の補強材で巻回して補強する方法が採用されてきた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
また、コンクリート製電柱の中空部内に補強材を注入することによって補強を行う技術も開示されている（例えば、特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開平６−３２２９９９号公報
【特許文献２】特開２００２−２７６２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術では、コンクリート製電柱の地際を含む地中から地上部にわたって補強を行うことが多く、地際からの掘削を行う必要があった。このため、コンクリート製電柱の立設場所によっては、掘削工程を実施するためにコンクリート製電柱に近接する家屋の塀や傾斜した地際にある石垣等を取り壊さなければならないことも多く、取り壊した塀等の復旧工事も含めた工事全体に時間がかかる上、施工コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法およびコンクリート製電柱の補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、既設のコンクリート製電柱の側面の少なくとも鉛直方向の位置が異なる三つの領域に第１、第２、および第３の開口部をそれぞれ形成する工程と、この工程で形成した三つの開口部のうち開口面の面積が最も大きい第１の開口部から、補強材としての複数のアラミドロッドの各々を貫通して前記コンクリート製電柱の中空部内で均等に配置する第１の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程と、前記複数のアラミドロッドを前記第１の開口部よりも上方の中空部へ前記第１の開口部から挿入する工程と、この工程で挿入した複数のアラミドロッドを支持する補強材支持具を前記第１の開口部から前記中空部に挿入して前記複数のアラミドロッドの端部を載置、支持する工程と、複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを前記第１の開口部から当該第１の開口部よりも下方の中空部へ挿入する工程と、この工程で前記中空部に挿入した前記複数の異型鉄筋付きアラミドロッドの各々を貫通する第２の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも下方の中空部に前記第１の開口部から挿入する工程と、各異型鉄筋付きアラミドロッドの上端に締結されるワイヤを貫通して前記複数の棒状部材を懸吊する補強材懸吊用治具を前記第１の開口部から前記中空部に挿入する工程と、この工程で前記中空部に挿入した補強材懸吊用治具および前記第２の補強材配置用補助具を用いて前記複数の異型鉄筋付きアラミドロッドを前記中空部で均等に配置する工程と、所定量の砂またはモルタルまたは豆砂利から成る第１の隙間充填材を前記第２の開口部から前記中空部に注入する工程と、所定量の無収縮モルタルから成る第２の隙間充填材を前記第２の開口部から前記中空部に注入する工程と、前記補強材懸吊用治具および前記補強材支持具を前記中空部から取り出し、前記第２の隙間充填材を前記第１の開口部の上端付近に達するまで注入する工程とを有することを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の補強材配置用補助具を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程において、前記第１の補強材配置用補助具に装着されるワイヤの端部を前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させ、前記ワイヤを操作牽引することによって前記第１の補強材配置用補助具を前記中空部内で上昇させることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記複数のアラミドロッドの各々を前記第１の開口部よりも上方の中空部へ挿入する工程において、各アラミドロッドの上端に装着され、前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させた第１のワイヤを操作牽引することによってアラミドロッドの上端が前記第３の開口部に達するまで上昇させた後、この上昇させたアラミドロッドの下端付近に装着され、前記第３の開口部からコンクリート製電柱の外部に延出させた第２のワイヤを操作牽引することによってアラミドロッドの上端が前記中空部内の上端に達するまで上昇させることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載の発明において、前記補強材支持具を前記中空部から取り出し、前記第２の隙間充填材を前記第１の開口部の上端付近に達するまで注入する工程の後、前記第１の開口部付近の外周に、略鉛直または略水平方向に所定の耐力を有する一または複数のアラミド繊維シートを貼付する工程をさらに行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載したコンクリート製電柱の補強方法を用いて構築されたことを特徴とするコンクリート製電柱の補強構造である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部に補強部を設けることにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法およびコンクリート製電柱の補強構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係るコンクリート製電柱（以後、単に電柱と称する）の補強方法の処理の流れを示すフローチャート図である。
【００１４】
まず、電動ドリル等の削孔機を用いることにより、電柱１の側面に三つの開口部を設ける（ステップＳ１０１）。
【００１５】
図２は、既設の電柱１に対して三つの開口部１１、１２、および１３を設けたときの電柱１の外周の状況を示す側面図である。
【００１６】
三つの開口部のうち、最も開口面の面積が大きい開口部１１（第１の開口部）は、水平方向の径が２０〜５０ｍｍ程度、鉛直方向の径が２５〜３０ｃｍ程度の略長方形または略楕円形をなしている。
【００１７】
開口部１１の鉛直方向下部に形成される開口部１２（第２の開口部）は、水平方向に２０〜５０ｍｍ程度、鉛直方向に４〜２５ｃｍ程度の径を有する略楕円形をなすように形成されている。
【００１８】
他方、開口部１１よりも鉛直方向上部に位置する開口部１３（第３の開口部）は、例えば電柱１に設けられている足場ボルト装着用のねじ孔を削孔して設けられるものであり、径が２０〜３０ｍｍ程度の略円形をなしている。この開口部１３は、後述するように中空部内で補強材等を懸吊するワイヤを電柱１の外部に延出させるためのものである。
【００１９】
ところで、電柱１の外周部をなすコンクリートには、所定の間隔で鉄筋が配筋されており、長手方向（立設時の略鉛直方向）を指向する鉄筋の配筋間隔は、外周の水平方向に沿って９０度ごとに配筋間隔が他の箇所よりも若干大きい箇所がある。このような箇所には、アース孔や足場ボルト装着用の溝部が設けられていることが多い。本実施形態において、三つの開口部を設ける位置は、鉄筋がない箇所でなければならない。加えて、中空部に補強材を配置する工程において、ワイヤ牽引用の開口部１３は、他の二つの開口部と鉛直方向上下に並ぶように設けるよりは、異なる位置に開口部を設けた方が作業しやすくなる。以上の点をふまえると、開口部１３は、他の二つの開口部から水平方向に９０度回転した電柱１の外周に形成されることが好ましい。
【００２０】
ちなみに、立設時の鉛直方向の全長が１５〜１６ｍ程度である共架柱を電柱１として想定する場合、根入れ長は２.５ｍ程度であり、開口部１２は地際から１.０〜１.２ｍ程度、より好ましくは１.０５ｍ程度上部の電柱１側面に位置するように形成される。開口部１１は、開口部１２から０.３〜０.５ｍ（より好ましくは０.４５ｍ程度）上方に形成される。また、開口部１３の形成位置は、地際から４.５〜５.０ｍ程度（開口部１１の上端より３.０〜３.５ｍ程度上方の位置）となるように設けられる。このような共架柱においては、外周部に配筋される鉄筋の水平方向の配筋間隔が２０〜３０ｍｍ程度であるため、開口部１１の水平方向の径および開口部１３の直径は、この配筋間隔を考慮して決定される。
【００２１】
次に、ステップＳ１１１で形成された三つの開口部１１、１２、および１３を用いて電柱１の中空部に補強材を挿入・配置する工程を説明する。以下に説明する補強材の挿入・配置工程は、大別して、開口部１１よりも上方の中空部内の補強工程と、開口部１１よりも下方の中空部内の補強工程とに分けることができる。
【００２２】
＜開口部１１上方の補強工程（ステップＳ１１１〜Ｓ１１３）＞
開口部１１よりも上方の中空部に挿入される補強材は、複数のアラミドロッド、およびそれら複数のアラミドロッドの各々を貫通して中空部内で均等に配置するための第１の補強材配置用補助具である。
【００２３】
図３は、第１の補強材配置用補助具の構成を示す斜視図である。同図に示す補強材配置用補助具２０は鉄製であり、円管形状のフレーム２１の外側面に、アラミドロッドを貫通可能なＵ字形状の貫通部２３が、中空部に挿入される棒状部材の本数分だけ等間隔に具備されている。図３に示す補強材配置用補助具２０では、６個の貫通部２３が具備されているため、隣接する貫通部２３の先端同士がフレーム２１の円の中心に対して６０度の角度をなす。このフレーム２１には孔部２５が適宜設けられており（図３では３箇所）、これらの孔部２５には補強材配置用補助具２０を懸吊するためのワイヤｗ１が締結される。
【００２４】
アラミドロッド７１は、その径が１５〜１７ｍｍ程度のものであり、通常の硬度を有するアラミドロッドの他、より柔軟性のあるアラミドロッドを用いることもできる。各アラミドロッド７１の上端部には、ワイヤを締結可能なワイヤ締結部７３が装着されている。このワイヤ締結部７３には、アラミドロッド７１を電柱１の外部から懸吊するためにワイヤｗ２（第１のワイヤ）が締結されている。他方、アラミドロッド７１の下端部付近にも別のワイヤｗ３（第２のワイヤ）が締結されている。このワイヤｗ３を締結する際にもワイヤ締結部をアラミドロッドに装着して行うことができるが、各アラミドロッド７１は、後述する工程の間、支持しておく必要があるため、ワイヤｗ３を直接アラミドロッド７１に巻回するなどして締結しておいてもよい。なお、本実施形態で使用するワイヤの径は、１〜３ｍｍ、より好ましくは１.５ｍｍ程度である。
【００２５】
以上の構成を有する補強材配置用補助具２０およびアラミドロッド７１を中空部に挿入する前に、補強材配置用補助具２０に締結されるワイヤｗ１、各アラミドロッド７１に締結されるワイヤｗ２およびｗ３の端部を別なワイヤｗ４で束ねておき、開口部１３からこれらのワイヤを中空部に挿入する。そして、中空部内を下降させていき、フック等の掛止部材を用いて開口部１１から外部に引き出し、各ワイヤを補強材配置用補助具２０および各アラミドロッド７１の所定箇所にそれぞれ締結する。なお、開口部１３から外部に延出している多数のワイヤを識別しやすくするために、各ワイヤに色をつけたり付箋をしたりして識別できるようにしておけばより好ましい。
【００２６】
その後、アラミドロッド７１に締結したワイヤｗ２およびｗ３を、締結したアラミドロッド７１自体と同一の貫通部２３に通しておく。ちなみに、各貫通部２３の一部を切断し、その外周にプラスチック等から成るスリーブを設けておくことともできる。これにより、ワイヤｗ２およびｗ３を貫通部２３内部に通す時には、スリーブをスライドして切断部を露出させ、この露出した切断部からアラミドロッド７１に締結されるワイヤｗ２およびｗ３をそれぞれ通した後、その切断部を被覆するようにスリーブを元に戻すことによって簡単にワイヤを貫通部２３に通すことができるようになる。
【００２７】
以上の前処理の後、最初に補強材配置用補助具２０を開口部１１から中空部に挿入する（ステップＳ１１１）。図４は、このステップにおける処理の概要を模式的に示す断面図である。より具体的には、まず貫通部２３のＵ字形状の貫通面が鉛直方向を指向するようにして開口部１１から中空部に挿入し、補強材配置用補助具２０全体が完全に中空部内に入った後、開口部１３から延出したワイヤｗ１の先端を牽引する。この操作により、貫通部２３の貫通面が水平方向を指向して中空部内を上昇していく。
【００２８】
電柱１はテーパ形状をなしているので、中空部の水平方向の径は、上部に達するほど小さくなる。このため、補強材配置用補助具２０の貫通面を含む面の径と中空部内の水平方向の径がほぼ等しくなるところまで上昇すると、貫通部２３の外縁が電柱１の内壁に当接するため、それ以上は上昇しなくなる。この状態でワイヤｗ１を牽引しつづけると、貫通部２３の外縁が電柱１の内壁面をかむようになり、この結果、補強材配置用補助具２０は、ワイヤｗ１の牽引を緩めても中空部内を落下しなくなる。仮にこの状態にならず、ワイヤｗ１の緊張を緩めると補強材配置用補助具２０が下降してしまう場合には、以降の工程を行う間、ワイヤｗ１を牽引し続けておけばよい。
【００２９】
なお、図４では、実線で示した補強材配置用補助具２０が、このステップを経た最終的な中空部内での位置を表している。
【００３０】
以上のステップＳ１１１に続いて、アラミドロッド７１に締結されている二つのワイヤｗ２およびｗ３を用いることにより、開口部１１から各アラミドロッド７１を中空部内に挿入する（ステップＳ１１２）。
【００３１】
アラミドロッド７１の具体的な中空部への挿入法について図５（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）の部分断面図を用いて説明する。なお、これらの図面では、動作の説明に必要なワイヤのみを記載し、それ以外のワイヤについては図面の簡略化のために記載を省略する。
【００３２】
まず、アラミドロッド７１上端のワイヤ締結部７３に締結されるワイヤｗ２を牽引して、アラミドロッド７１を開口部１１から中空部に徐々に挿入していく（図５（Ａ））。
【００３３】
アラミドロッド７１の上端が開口部１３付近に達すると、ワイヤｗ２をいくら牽引してもアラミドロッド７１はそれ以上は上昇しなくなる。この状況で、今度はアラミドロッド７１の下端部付近に締結したワイヤｗ３を牽引する。これにより、ステップＳ１１１で中空部に挿入されている補強材配置用補助具２０の貫通部２３を貫通しながらアラミドロッド７１はさらに中空部内を上昇する（図５（Ｂ））。このワイヤｗ３による牽引は、アラミドロッド７１の上端であるワイヤ締結部７３が中空部の上端付近に達するか、またはアラミドロッド７１の下端が開口部１１の上端と同じ高さに達するまで行う。図５（Ｃ）は、１本のアラミドロッド７１の中空部への挿入が完了した状態を示している。
【００３４】
図６は、図５を用いて説明した処理を全てのアラミドロッド７１に対して施した後の中空部内の状態を示す図である。同図からも明らかなように、ステップＳ１１２によれば、複数のアラミドロッド７１が、開口部１１よりも上部の中空部内に均等に配置されることになる。ここで「均等に配置する」とは、水平方向を指向する同一円上を軸心が通過するアラミドロッドのうち、隣接して配置される棒状部材間の距離（軸心の間隔）が全て等しくなるように配置することを意味する。この点については、本発明の全ての実施形態に共通である。
【００３５】
なお、電柱１が前述した全長１５〜１６ｍの共架柱の場合、アラミドロッド７１の全長は１０〜１２ｍ程度である。ワイヤｗ２の長さは少なくとも４〜５ｍ程度必要である一方、ワイヤｗ３は更に長く、少なくとも１５〜１６ｍ程度の長さが必要である。また、補強材配置用補助具２０の貫通部２３のなす貫通面を含む花びら形の面の外径は４０ｃｍ程度である。
【００３６】
続くステップＳ１１３では、アラミドロッド７１の下端部を支持するための補強材支持具３０を開口部１１から中空部に挿入してアラミドロッド７１を支持する。この補強材支持具３０は鉄板等から成り、図７に示すように、円形の支持部３１に取っ手３３を取り付けた形状をなしている。支持部３１なす円の径は、開口部１１の鉛直方向の径よりも短く、かつ開口部１１上端部付近の中空部の水平方向の径と同程度である。
【００３７】
支持部３１を中空部に挿入するに際して、円形面を鉛直方向に指向させて開口部１１から挿入した後、中空部内で取っ手を回転軸として９０度回転させることにより、支持部の円形面が水平方向を指向するようにし、開口部１１の上端部に移動する。
【００３８】
この後、牽引しているワイヤｗ３を緩め、アラミドロッド７１下端部を支持部３１の上に載置して支持する。この状態を保持したまま、開口部１１よりも下部の工程を行うので、補強材支持具３０には、アラミドロッド７１を支持した状態で位置を固定することのできる機能が適宜付加されているか、そのような固定用部材を適宜使用することによって補強材支持具３０の位置を固定するものとする。
【００３９】
＜開口部１１下方の補強工程（ステップＳ１２１〜Ｓ１２６）＞
以下で説明するステップＳ１２１〜Ｓ１２６の工程は、開口部１１よりも下方の中空部を補強する工程である。
【００４０】
開口部１１よりも下方の中空部に挿入するのは、異型鉄筋９１が付着されて成る複数の異型鉄筋付きアラミドロッド８１と、この複数の異型鉄筋付きアラミドロッド８１の各々を貫通して中空部内で均等に配置するための補強材配置用補助具４０（第２の補強材配置用補助具）である。
【００４１】
補強材配置用補助具４０は、上述した補強材配置用補助具２０と同形状をなしており（図３を参照）、６本のアラミドロッドを貫通するＵ字形状の貫通部４３を備えている。また、フレーム４１に設けられる孔部４５には、開口部１１から外部に延出するワイヤｗ５が取り付けられている。この補強材配置用補助具４０において、貫通部４３のなす貫通面を含む花びら形の面の外径は、補強材配置用補助具２０花びら形の面の外径よりも大きく、一例として上記共架柱（全長１５〜１６ｍ）を用いる場合には、５０ｃｍ程度である。
【００４２】
異型鉄筋付きアラミドロッド８１は、アラミドロッド８１と略同径を有する異型鉄筋９１が、連結部材８５を介して連結されている。中空部挿入時には、異型鉄筋９１が下側に位置することはいうまでもない。この異型鉄筋付きアラミドロッド８１の上端部には、アラミドロッド７１と同様にワイヤ締結部８３が取り付けられている。
【００４３】
電柱１が上記共架柱（全長１５〜１６ｍ）の場合、アラミドロッド８１自体の長さは１.８〜３.０ｍ、より好ましくは２.８ｍ程度である。また、このアラミドロッド８１に連結される異型鉄筋９１の長さは、０.７〜０.９ｍ程度、より好ましくは０.８ｍである。
【００４４】
このような異型鉄筋付きアラミドロッド８１を適用することにより、後述する隙間充填材注入後の補強材の浮上を防止し、補強強度を更に増加させることができる。
【００４５】
各アラミドロッド８１の上端のワイヤ締結部８３には、ワイヤｗ６がそれぞれ締結されている。これらのワイヤｗ６は、補強材配置用補助具４０の互いに異なる貫通部４３に予め通されている。ここでも、貫通部４３を適宜切断してその外周にスリーブを設けておき、ワイヤｗ６を貫通しやすい構成にしておいてもよい。
【００４６】
続いて、開口部１１よりも下方の具体的な補強工程を詳細に説明する。
【００４７】
まず、異型鉄筋付きアラミドロッド８１を開口部１１から中空部に挿入する（ステップＳ１２１）。
【００４８】
次に、補強材配置用補助具４０を開口部１１から中空部に挿入する（ステップＳ１２２）。
【００４９】
その後、異型鉄筋付きアラミドロッド８１を中空部内で懸吊するための補強材懸吊用治具５０および６０を用いて懸吊する一方、ワイヤｗ５を牽引、操作して中空部内の補強材配置用補助具４０を適宜移動させることにより、６個の異型鉄筋付きアラミドロッド８１を中空部内で均等に配置する（ステップＳ１２３）。ここで補強材配置用補助具４０の位置は、異型鉄筋付きアラミドロッド８１の鉛直方向中間部付近に移動される。
【００５０】
図８および図９は、本実施形態で用いる補強材懸吊用治具５０および６０の構成をそれぞれ示す斜視図である。
【００５１】
このうち、図８に示す補強材懸吊用治具５０（第１の補強材懸吊用治具）は異型鉄筋製であり、アラミドロッド８１に締結されるワイヤｗ６を懸吊、支持して補強材の中空部内での位置を固定する円弧型の補強材固定部５１と、この補強材固定部５１を支持する支持部５２とを備える。
【００５２】
補強材固定部５１は、アラミドロッド８１の上端に締結されるワイヤｗ６を懸吊して支持するための開口面（通し穴）を有し、電柱１の外部から加える張力によってワイヤｗ６が緊張したときに、各アラミドロッド８１の中空部内での位置を固定するための複数の懸吊部５３が、隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように溶接等によって設けられている。なお、図８において、懸吊部５３の開口面は円形を成しているが、これもあくまで一例に過ぎず、その他の形状、例えば楕円形あるいは方形等であってもかまわない。さらに、懸吊部５３の内側面に超硬合金を焼きバメ等によって被覆することにより、懸吊部５３自体の強度を増加させることも可能である。
【００５３】
支持部５２は、懸吊部５３から外部へ露出するワイヤｗ６を通して外部からの張力を加えやすくするための通し穴部５４、補強材懸吊用治具５０を操作自在にして中空部への挿入を容易にする機能を有する治具操作部５５、異型鉄筋付きアラミドロッド８１を懸吊したときに、後述する補強材懸吊用治具５０を上部に載置するための載置部５６ａおよび５６ｂを備えている。なお、載置部の数は、図８に示すように二個である必要はなく、その上部に載せて支持する治具の重量や支持部５２の長さ等に応じて三個、四個、五個、・・・と複数個設けることも可能である。
【００５４】
ここで、支持部５２をなす鉄筋の径および通し穴部５４の厚み（補強材固定部５１の円弧が通過する平面と垂直な方向の長さ）は開口部１１から挿入できるように設定される。具体的には、開口部１１の短手方向（水平方向）の径が４０〜５０ｍｍ程度の場合、支持部５２の鉄筋の径に、通し穴部５４の厚みを加えた全体の厚みが２８ｍｍを超えなければ、既存のあらゆるタイプの電柱に適用可能である。
【００５５】
図９に示す補強材懸吊用治具６０（第２の補強材懸吊用治具）も異型鉄筋製であり、補強材懸吊用治具５０と同様に、ワイヤｗ６を懸吊、支持して異型鉄筋付きアラミドロッド８１を固定する補強材固定部６１と、この補強材固定部６１を支持する支持部６２とを備える。
【００５６】
円弧型の補強材固定部６１に対して、ワイヤｗ６を通す開口面を有する複数の懸吊部６３が設けられている。この懸吊部６３の数が必ずしも図９に示す３個である必要がない点や開口面の形状が円形に限られるものではない点、および懸吊部６３の開口部内側面に超硬合金を用いて強度を向上させることができる点は、補強材懸吊用治具５０の場合と同様である。
【００５７】
通し穴部５４および６４には、それぞれ懸吊部５３および６３の個数分の穴、すなわちここでは３つずつの通し穴が設けられており、各ワイヤｗ６が、異なる通し穴をそれぞれ貫通することによって、電柱１の外部に延出するワイヤｗ６同士が絡み合うのを防止することができる。
【００５８】
通し穴部６４および治具操作部６５は、上述した補強材懸吊用治具５０の対応部位（下１桁が同じ）とそれぞれ同じ機能を有していることはいうまでもない。ちなみに、支持部６２は、中空部内で補強材懸吊用治具５０の載置部５６ａ、５６ｂに載置されることになるため、補強材懸吊用治具６０自身は載置部を具備していない。
【００５９】
なお、補強材固定部５１および６１を構成する鉄筋の径は１６ｍｍ程度である。また、上述した全長を有する電柱１（全長１５〜１６ｍ程度）に適用する場合には、補強材固定部５１および６１の円弧の弦の長さは２３０ｍｍ程度であれば好ましい。
【００６０】
ところで、補強材懸吊用治具５０および６０において、中空部に挿入される部分を支持部５２および６２からそれぞれ着脱自在な構成にすることも可能である。
【００６１】
次に、以上の構成を有する補強材懸吊用治具５０および６０の開口部１１から中空部への挿入法について詳細に説明する。なお、補強材懸吊用治具５０および６０を挿入する前に、予めワイヤｗ６を懸吊部５３および６３のいずれかに通すと共に、通し穴部５４および６４に設けられる穴のいずれかに別々に通してあるものとする。
【００６２】
最初に、補強材懸吊用治具５０を中空部へ挿入するが、その際には、補強材固定部５１のなす円弧を含む面（円弧面）を鉛直面に平行になるようにし、その円弧のうち支持部５２を境に弧の長さの長い方を下にする。この段階では、支持部５２の軸心方向は、水平方向よりも若干傾斜した方向を指向している。その後、下にした方の円弧部分、すなわち支持部５２を境にして弧の長さの長い方の円弧部分をまず中空部に挿入した後、支持部５２の軸心が水平方向を指向するように回転し、残りの部分（弧の長さの短い円弧部分）を挿入する。通し穴部５４まで中空部に挿入した後、支持部５２の指向方向（水平方向）を固定して当該方向を回転軸として円弧面を９０度回転させる（その際には治具操作部５５をレバーとして利用）。この結果、円弧面は水平方向と平行になる。この状態で支持部５２を電柱１の外部へ引くと、補強材固定部５１が電柱１の内壁面に当接する。後は、補強材懸吊用治具５０をそのまま鉛直下向きに開口部１１の下端に当接するまで下降させることによって位置決めを行う。
【００６３】
この後、補強材懸吊用治具６０を中空部へ挿入する。この場合にも、補強材固定部６１のなす円弧を含む平面（円弧面）を鉛直面に平行になるようにし、補強材懸吊用治具５０の場合と同様に、まず支持部６２を境として弧の長さの長い方の円弧部分を挿入し、支持部５２の軸心が水平方向を指向するように回転させながら、残りの円弧部分を中空部に挿入し、通し穴部６４を中空部に挿入した後、支持部６２が指向する方向を回転軸として円弧面を９０度回転させる。ここでも、治具操作部６５を適宜利用することはいうまでもない。この状態で支持部６２を中空部の内部に押し出すと、補強材固定部６１が中空部の開口部１１と対向する外周部の内壁面に当接する。そして、補強材固定部６１を内壁面に当接させたまま鉛直下向きに下降させていき、補強材懸吊用治具５０の載置部５６ａおよび５６ｂに支持部６２を載置する。
【００６４】
図１０は、補強材懸吊用治具５０および６０を用いて異型鉄筋付きアラミドロッド８１を中空部内で懸吊したときの開口部１１付近の状態を示す図である。同図に示すように、補強材懸吊用治具５０の懸吊部５３をそれぞれ貫通した３本のワイヤｗ６は、通し穴部５４を通過する。そして、支持部５２に適宜設けられる突起部等に金具を用いてワイヤｗ６を固着することにより、そのワイヤｗ６の緊張状態を保つ。補強材懸吊用治具６０を介してアラミドロッド８１を懸吊するワイヤｗ６も同様にして通し穴部６４を通過させ、適宜支持部６２に対して固定する。この際、載置部５６ａおよび５６ｂには、中空部から通し穴部５４または６４を介して外部に延出しているワイヤｗ６を貫通するための開口部（通し穴部５４または６４と同じく鉛直方向に開口を形成）を設けることによって、ワイヤｗ６を束ねる機能を加えておく。
【００６５】
補強材懸吊用治具５０および６０同士についても、両支持部５２および６２を連結する連結部材を用いて互いに固定しておけばさらに好ましい。この一例としては、適当な固定用金具を用いて治具操作部５５および６５を互いに固定することが想定されるが、これに限られるわけでないことは勿論である。加えて、二つの補強材懸吊用治具を電柱１に対して適宜固定しておけば、異型鉄筋付きアラミドロッド８１を懸吊時の安定性が一段と向上されることになる。
【００６６】
以上、詳細に説明したステップＳ１２３の後、補強材と中空部の隙間を充填するために、開口部１２から所定量の砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかから成る隙間充填材３（第１の隙間充填材）を中空部へ注入する（ステップＳ１２４）。ここで注入する量（所定量）は、中空部下端から連結部材８５（アラミドロッド８１と異型鉄筋９１の連結箇所付近）に達する程度の量である。
【００６７】
次に、固化した後も収縮しない無収縮モルタル等から成る隙間充填材５（第２の隙間充填材）を開口部１２から中空部へ注入する（ステップＳ１２５）。ここで注入される隙間充填材５の量は、アラミドロッド８１の上端付近が所定長さ埋没しない程度の量である。ここでいう「所定長さ」は、補強後の強度という観点から、補強材支持具３０を電柱１の外部へ取り出した後、中空部内を下降するアラミドロッド７１の下端部と重複する部分の長さのことであり０.５〜０.８ｍ程度であればよく、０.７〜０.８ｍ程度であればさらに好ましい。
【００６８】
その後、無収縮モルタルがある程度固化した時点で、補強材懸吊用治具５０および６０を電柱１の外部へ抜き出す（ステップＳ１２６）。この際には、補強材懸吊用治具５０および６０を挿入してワイヤｗ６を固定するときの操作と逆の手順の操作をそれぞれ行うことにより、中空部に挿入していた補強材懸吊用治具５０および６０の先端部分を電柱１の外部へ抜き出す。抜き出した後、電柱１の外部へ露出しているワイヤｗ６を切断し、余った部分は中空部へ挿入するなどしておく。なお、無収縮モルタルがある程度の粘性を有することに鑑みて、ステップＳ１２５の直後にこのステップＳ１２６を行うことも可能である。
【００６９】
以上のステップＳ１２１〜Ｓ１２６の工程により、開口部１１よりも下方の中空部の補強が終了する。
【００７０】
この後、ステップＳ１１３以降、アラミドロッド７１を支持していた補強材支持具３０を電柱１の外部に抜き出す（ステップＳ１３１）。この工程により、アラミドロッド７１は中空部内を０.７〜０.８ｍ程度下降することが想定される。その結果、電柱１が共架柱の場合には、異型鉄筋付きアラミドロッド８１と０.７〜０.８ｍ程度重複する箇所が生じる。
【００７１】
次のステップＳ１３２では、開口部１２をコンクリート等で塞ぎ、開口部１１から隙間充填材５を中空部にさらに注入する。この際に注入する量は、開口部１１の少なくとも上端付近に達する程度の量であればよい。
【００７２】
ステップＳ１３２に続いて、開口部１１をコンクリート等によって塞ぐと共に、開口部１３の方は、適宜ワイヤを切断した後、止水モルタル等の止水材を充填して塞ぐ（ステップＳ１３３）。なお、補強材配置用補助具２０に締結されたワイヤｗ１を牽引し続けていた場合には、この工程の前にワイヤｗ１の牽引を止める。また、すでにステップＳ１１１終了時点でワイヤｗ１の牽引を止めている場合、開口部１３を塞ぐのは、ステップＳ１１３以降であれば何時行っても構わない。
【００７３】
この後、開口部１１を通過する電柱１外周にアラミド繊維シートを貼付する（ステップＳ１３４）。この工程におけるアラミド繊維シートの貼付方法の一例を挙げる。最初に、開口部１１および１２付近に、幅３０ｃｍ程度で１２０ｔｆ/ｍ（１１７６ｋＮ／ｍ）の耐力を有するアラミド繊維シートを、その耐力が略鉛直方向の耐力となるように２度にわたって貼付する（２層を形成）。その後、幅１０ｃｍ程度で９０ｔｆ／ｍ（８８２ｋＮ／ｍ）の耐力を有するアラミド繊維シートを、その耐力が略水平方向の耐力となるように開口部１１および１２付近を包帯状に巻回する。この結果、開口部１１および１２の近傍では、略鉛直および略水平方向に所定の耐力を有する３層から成るアラミド繊維シートを貼付することになる。
【００７４】
以上により、電柱１の補強方法の全ての工程（ステップ）が終了する。図１１は、本実施形態に係る補強方法によって構築されたコンクリート製電柱の補強構造の概略構成を示す断面図である。同図においては、図面の簡略化のために、一部のアラミドロッドのみ記載している。また、同様の理由により、ワイヤおよびアラミド繊維シートの記載を省略している。
【００７５】
以上説明した本発明の一実施形態によれば、補強材懸吊用治具および補強材配置用補助具を適宜用いて電柱の中空部に補強材を均等に配置することにより、既設の電柱の強度を容易にかつ経済的に増加させることが可能となる。実際、本実施形態に係る電柱の補強方法によれば、補強前の状態に比べて１.５倍程度の強度を得ることができる。
【００７６】
本実施形態は、家屋等に近接した場所や、道路の崖崩れを防止するためにブロック等で傾斜状に補強された地際を有する場所等、掘削工事の施工が極めて難しい場所に立設された電柱の補強を行う際に特に大きな効果を奏する。
【００７７】
さらに、本実施形態によれば、全長１５〜１６ｍの共架柱の場合、最も上部の開口部（第３の開口部）でもたかだか地際から５ｍ程度の高さなので、通常の架線工事などに利用される作業車を用いて補強工事を行うことできる。したがって、補強工事自体も容易であり、かつ経済的である。
【００７８】
（その他の実施形態）
ところで、本発明は、上記一実施形態においてのみ特有の効果を発揮すると理解されるべきではない。
【００７９】
以上の説明においては、電柱１内部に挿入するアラミドロッド７１および８１は、それぞれ６本ずつの計１２本であったが、この本数は、中空部の水平方向の径やその他のさまざまな条件に応じて適宜変更することが可能である。例えば、上下ともに４本または５本または７本または８本挿入してもよいし、上方は中空部の水平方向の径が小さいので４本または５本にする一方で、下方はそれよりも多い本数（６本、７本、８本、・・・）にしてもよい。
【００８０】
このように、挿入するアラミドロッドの本数に応じ、補強材懸吊用治具および補強材配置用補助具の構成が変更を受けることは勿論であるが、これらの補強材懸吊用治具および補強材配置用補助具が、アラミドロッドを中空部内で均等に配置するためのものであることに変わりはない。また、本数によって補強方法自体が変更を受けるわけではない。加えて、アラミドロッドの長手方向の長さも、補強するコンクリート製電柱の規格等の条件に応じて適宜変更されることはいうまでもない。
【００８１】
このように、本発明は、上述した一実施形態と同様の効果を奏するさまざまな実施の形態等を含み得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の処理の流れを示すフローチャート図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電柱の補強方法において、電柱に三つの開口部を設けたときの側面図である。
【図３】補強材配置用補助具の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電柱の補強方法において、第１の開口部から中空部に補強材配置用補助具を挿入するときの処理の概要を示す部分断面図である。
【図５】アラミドロッドを第１の開口部よりも上方の中空部に挿入するときの処理の概要を示す部分断面図である。
【図６】コンクリート製電柱内部で補強材配置用補助具を用いることによってアラミドロッドを配置したときの状況を示す図である。
【図７】補強材支持具を中空部に挿入してアラミドロッドを載置、支持している状況を示す部分断面図である。
【図８】第１の補強材懸吊用治具の構成を示す斜視図である。
【図９】第２の補強材懸吊用治具の構成を示す斜視図である。
【図１０】図８および図９に示す補強材懸吊用治具を用いて棒状部材を懸吊したときの開口部付近の中空部内の状態を示す図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る補強方法によって構築されたコンクリート製電柱の補強構造の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  電柱
３、５  隙間充填材
１１、１２、１３  開口部
２０、４０  補強材配置用補助具
２１、４１  フレーム
２３、４３  貫通部
２５、３５  孔部
３０  補強材支持具
３１  支持部
３３  取っ手
５０、６０  補強材懸吊用治具
５１、６１  補強材固定部
５２、６２  支持部
５３、６３  懸吊部
５４、６４  通し穴部
５５、６５  治具操作部
５６ａ、５６ｂ  載置部
７１、８１  アラミドロッド
７３、８３  ワイヤ締結部
８５  連結部材
９１  異型鉄筋
ｗ１、ｗ２、・・・、ｗ６  ワイヤ
【図１】
2005133497.tif 000003
【図２】
2005133497.tif 000004
【図３】
2005133497.tif 000005
【図４】
2005133497.tif 000006
【図５】
2005133497.tif 000007
【図６】
2005133497.tif 000008
【図７】
2005133497.tif 000009
【図８】
2005133497.tif 000010
【図９】
2005133497.tif 000011
【図１０】
2005133497.tif 000012
【図１１】
2005133497.tif 000013