(57)【要約】【課題】簡単な構成の装置でコンポスト施設などから発生する悪臭を抑制、脱臭することができる脱臭装置を提供する。【解決手段】ガス吸入口１４とガス排出口１５を備えた脱臭処理室１２内に、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物が付着した木材チップおよび活性炭の混合物が収められており、ガス吸入口１４から吸入されたガスに対して、ガスに含まれる臭気を低減し、ガス排出口１５から排出する構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス吸入口とガス排出口を備えた脱臭処理室と、
前記脱臭処理室内に収められた木材チップおよび活性炭の混合物と、
前記木材チップおよび活性炭の混合物に付着した、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物と
を有し、
前記ガス吸入口から吸入されたガスに対して、前記ガスに含まれる臭気を低減し、前記ガス排出口から排出する
脱臭装置。
【請求項２】
前記微生物は、前記腐植土から乳酸菌および／または酵母群のみを抽出して得たものである
請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記木材チップは、木材から各チップに個片化した後、自然乾燥処理を施したものである
請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項４】
前記木材チップおよび活性炭において凝集し、滴下した液体を、再び前記木材チップおよび活性炭に付着させる液体循環機構を有する
請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項５】
前記ガス吸入口には前記脱臭処理室にガスを吸入するように送風機が設けられ、
前記ガス排出口には前記脱臭処理室からガスを排出するように送風機が設けられている
請求項１に記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は脱臭装置に関し、特に、生ゴミなどをコンポスト化するコンポスト施設に発生する異臭を除去するための脱臭装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市あるいは第二次産業から発生する有機性廃棄物の処分が処分地の狭小や公害の発生などで困難をきたしていることや、化学肥料が著しく普及して堆肥施用の習慣がなくなり、地力が衰えてきていることなどから、コンポスト（堆肥化）の重要性が認識されている。
【０００３】
コンポストの研究開発は、ヨーロッパでインドア法やベッカリー法などから始まり、ベルディエル法、ボルダ法、バーデンバーデン法およびＶＡＭ法などへと進歩してきた。
上記の方法は嫌気処理が中心であったのに対し、アープ・トーマス法あるいはダノ法などの好気処理中心の方法が開発され、処理に必要な期間が短縮されていった。
【０００４】
日本においては、ベッカリー法による実験から始まり、多数のコンポストの建設が行われたが、後にヨーロッパで開発された方法は日本のゴミには不向きであることや、ゴミの中にプラスチックなどの異物が入り込むなどして堆肥の品質が悪化したこと、また、安価な化学肥料の普及などから、コンポストの建設数が急速に減少するとともに建設されたプラントも次々に閉鎖されていった。
【０００５】
しかし、１９７０年代の石油危機以降、ゴミは資源であるという認識が広まり、ゴミから資源を取り出す方法の確立が求められるとともに、ゴミ焼却によるダイオキシンの発生や化石燃料を消費しない技術への転換などに関連して地球環境問題への関心が高まり、さらに産業廃棄物の再利用などによりゴミの量を削減する方法が求められ、コンポストが再び注目を浴びてきている。
【０００６】
上記のように、コンポストの研究開発は、嫌気発酵から強制通風による好気発酵へと開発が進められており、さらに機械化、大型化してきており、持続的な社会の発展の概念のもとに資源循環の考え方が優勢となってきている。
【０００７】
一方で、上記のように様々な方法により開発されてきたコンポストではあるが、コンポスト処理中に発生する悪臭に対して、これを簡単に脱臭する方法が求められていた。
例えば、特許文献１には、充填塔型生物脱臭装置が開示されているが、装置を構成するペレットの入手が容易ではなかったり、装置を使用するためのセッティングが複雑であるなどの不利益を有する。
【特許文献１】特開平０８−２８１０５１号公報
【非特許文献１】「木材チップと腐植土抽出微生物を用いたコンポストによる汚泥減量とリサイクル」国士舘大学理工学研究所報告  第１５号（２００３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、従来のコンポスト施設あるいは方法において、コンポスト処理中に発生する悪臭を簡単に抑制、脱臭することが困難であるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の脱臭装置は、ガス吸入口とガス排出口を備えた脱臭処理室と、前記脱臭処理室内に収められた木材チップおよび活性炭の混合物と、前記木材チップおよび活性炭の混合物に付着した、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物とを有し、前記ガス吸入口から吸入されたガスに対して、前記ガスに含まれる臭気を低減し、前記ガス排出口から排出する。
【００１０】
上記の本発明の脱臭装置は、ガス吸入口とガス排出口を備えた脱臭処理室内に、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物が付着した木材チップおよび活性炭の混合物が収められている。
ガス吸入口から吸入されたガスに対して、ガスに含まれる臭気を低減し、ガス排出口から排出する。
【００１１】
上記の本発明の脱臭装置においては、好適には、前記微生物は、前記腐植土から乳酸菌および／または酵母群のみを抽出して得たものである。
また、好適には、前記木材チップは、木材から各チップに個片化した後、自然乾燥処理を施したものである。
また、好適には、前記木材チップおよび活性炭の表面において凝集し、滴下した液体を、再び前記木材チップおよび活性炭に付着させる液体循環機構を有する。
また、好適には、前記ガス吸入口には前記脱臭処理室にガスを吸入するように送風機が設けられ、前記ガス排出口には前記脱臭処理室からガスを排出するように送風機が設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の脱臭装置は、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物が付着した木材チップおよび活性炭を処理室内に収めた簡単な構成の装置で、コンポスト施設などから発生する悪臭を抑制、脱臭することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の脱臭装置およびこれを適用したコンポスト施設の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１（ａ）は実施形態に係る脱臭装置の模式断面図であり、図１（ｂ）は上面図、図１（ｃ）は側面図である。
本実施形態の脱臭装置１０は、処理前室１１、脱臭処理室１２および処理後室１３がそれぞれ金網で仕切られて構成されており、処理前室１１にはガス吸入口１４が設けられ、一方、処理後室１３にはガス排出口１５が設けられている。
処理前室１１、脱臭処理室１２および処理後室１３は図面上水平方向に隣接して設けられているが、垂直方向に隣接していてもよい。
【００１５】
ここで、脱臭処理室１２には、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物が付着した木材チップおよび活性炭の混合物が収められている。
ガス吸入口１４から吸入されたガスに対して、脱臭処理室に収められた微生物が付着した木材チップと活性炭の作用によりガスに含まれる臭気を低減し、ガス排出口から排出する構成となっている。
【００１６】
上記の本発明の脱臭装置は、ガス吸入口とガス排出口を備えた脱臭処理室内に、腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物が付着した木材チップおよび活性炭の混合物が収められており、木材チップの表面に付着した微生物による臭気分解能と活性炭との作用により、ガス吸入口から吸入されたガスに対して、ガスに含まれる臭気を低減し、ガス排出口から排出する。
【００１７】
本実施形態の脱臭装置においては、好適には、微生物は、腐植土から乳酸菌および／または酵母群のみを抽出して得たものである。
例えば、主要微生物フローラ（Ｍａｉｎ  Ｍｉｃｒｏｆｌｏｒａ）は乳酸桿菌（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ属）および酵母菌（Ｙｅａｓｔｓ＝Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｃ属）などを好ましく用いることができ、これを用いることで脱臭効果を著しく高めることができる。
【００１８】
上記の微生物としては、例えば市販の微生物剤から供給することができ、例えばマサキ・エンヴェック社の商品名「ハイデム」などを好ましく用いることができる。
この場合、例えば市販の原液を４０倍程度あるいはその他の適当な倍率に水で希釈して、活性炭と木材チップの混合物に噴霧して用いられる。
【００１９】
また、好適には、木材チップは、木材から各チップに個片化した後、自然乾燥処理を施したものである。
乾燥処理を施した古木材チップはハニカム構造を有し、上記の微生物にとって好ましい生息場所を提供することができる。
【００２０】
また、好適には、木材チップおよび活性炭の表面において凝集し、滴下した液体を、再び前記木材チップおよび活性炭の表面に付着させる液体循環機構（不図示）を有する。
木材チップおよび活性炭の表面において凝集し、滴下した液体の中にも上記の脱臭に寄与する微生物が多数存在しており、これを循環させることで微生物の効果を最大限に引き出すことができる。
【００２１】
また、好適には、ガス吸入口１４には脱臭処理室内にガスを吸入するように送風機１４ａが設けられ、ガス排出口１５には脱臭処理室からガスを排出するように送風機１５ａが設けられている。
送風機が設けられていることで、ガスを効率的に脱臭処理室内に送り込み、また、脱臭したガスを処理室から外部に排出させることができる。
例えば、ガス吸入口の取り付けられる送風機は、例えば、原動機馬力１、原動機回転数１４３０ｒｐｍ、毎分風量１２０ｍ３ 、有効静圧２０ｍｍＡｑの特性を有する送風機であり、また、ガス排出口に取り付けられる送風機は、例えば、原動機馬力２、原動機回転数１７３０ｒｐｍ、毎分風量１６０ｍ３ 、有効静圧２９ｍｍＡｑの特性を有する送風機である。
【００２２】
上記の本実施形態に係る脱臭装置の脱臭効果は以下のようにして得られる。
まず、活性炭を混合することにより、生物脱臭の作用が起きるまでの間の臭気を吸着する。
古木材チップに腐植土から抽出した臭気分解能を有する微生物を付着させることにより、木材チップ表面に臭気成分が化学吸着される。
長期間使用すると、特にコンポスト施設から送られてくるガスは湿気を含んでおり、脱臭装置内に送り込まれるガス中の水分が木材チップの表面に凝集し、木材チップを湿潤状態にし、臭気分解能を有する微生物がチップのハニカム構造の中に生息可能となる。これによって、活性炭による吸着とともに、あるいは、活性炭が吸着能力をなくした後も、微生物による脱臭効果が維持できる。このようにして、生物脱臭と同様の効果が期待できる。
【００２３】
図２は本実施形態に係る脱臭装置を適用したコンポスト施設の模式構成図である。
このコンポスト施設の処理能力は、例えば１６５ｔ／日である。
このコンポスト施設は、例えば、混合ヤード２０、第１次発酵槽３０、第２次発酵槽４０、切返機５０およびふるい分けおよび袋詰めヤード６０を有する。
【００２４】
混合ヤード２０には、隣接して未使用チップ置き場２１が、また、混合ヤード内に発酵処理を循環して戻された循環チップを置いておく循環チップ置き場２２が、それぞれ設けられており、混合ヤード２０においてコンポスト処理に供せられる原料と木材チップが混合される。
また、腐植土から抽出された微生物を高濃度で培養した溶液を１００〜２００倍に希釈した液がコンポスト原料と木材チップの混合物に散布され、均一に混入される。
上記の循環チップとは、古木材を２〜３ｃｍ角、長さ５〜１０ｃｍ程度に砕いた木材チップである。この木材チップは分解速度が遅いため、プラント内を数回循環し、最終的にはコンポスト製品と一緒にプラント外に搬出される。
【００２５】
第１発酵槽３０は、通路を挟んで例えば８部屋の発酵槽３１〜３８から構成され、上記のコンポスト原料、木材チップおよび微生物の混合物の第１次発酵が行われる。
例えば、コンポスト材料は発酵槽で昼間だけエアレーションし、夜間（夕方４時半から朝８時まで）および休日はエアレーションしない条件で処理を行う。
【００２６】
第２発酵槽４０は、通路を挟んで例えば４部屋の発酵槽４１〜４４から構成され、上記の第１次発酵と同様にして、第２次発酵が行われる。
【００２７】
切返機５０は、第２次発酵までの間で必要な切返処理を行い、第２次発酵が終了し完熟したコンポストはふるい分けおよび袋詰めヤード６０へと運搬される。
【００２８】
ふるい分けおよび袋詰めヤード６０では、完熟したコンポストから循環チップをふるい分けにより分離し、得られたコンポストを袋詰めして製品化される。
【００２９】
また、第１次発酵槽３０、第２次発酵槽４０および切返機５０の屋根部分などから接続して、例えば１４個の脱臭装置１０ａ〜１０ｎが設けられ、矢印Ｓに示すようにコンポスト施設内の悪臭を含むガスを取り込んで脱臭処理を行う。
脱臭装置で脱臭されたガスは、脱臭装置の排出口から大気中に排出される。
【００３０】
上記のコンポスト施設の構成や処置については、非特許文献１に詳細に記載されている。
【００３１】
（実施例）
図２に示すように、上記のコンポスト施設に上述の脱臭装置を設けた。
図１に示す脱臭処理室１２の大きさは、１．８ｍ×１．８ｍ×２．５ｍ＝８．１ｍ３ であり、８．１ｍ３ の容積の木材チップに１ｍ３ の活性炭を混合し、マサキ・エンヴェック社の商品名「ハイデム」の４０倍の希釈液７０リットルを噴霧器で噴霧し、脱臭処理室１２に充填した。
脱臭装置による脱臭効果として、コンポスト施設内およびこれに採用した脱臭装置の排出口における臭気成分濃度を調べた。結果を表１に示す。
上記の測定は２００３年４月２１日（天候：晴れ）に行い、採取時のコンポスト施設内の温度および湿度はそれぞれ２３．５℃、８３％であり、脱臭装置排出口の温度および湿度はそれぞれ１２．８℃、５０％であった。
【００３２】
【表１】
2005137965.tif 000003
【００３３】
表１に示すように、アンモニア、硫化水素、トリメチルアミン、ノルマル酪酸などの臭気成分の各濃度は、脱臭装置の排出口においてコンポスト施設内よりも大幅に減少しており、本実施形態に係る脱臭装置の脱臭効果が良好であることが確認された。
【００３４】
本発明は上記の説明に限定されない。
例えば、脱臭装置全般に適用できるので、コンポスト施設以外の悪臭発生源に接続して用いることも可能である。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の脱臭装置は、コンポスト施設内で発生する悪臭を脱臭するための脱臭装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施形態に係る脱臭装置の模式断面図であり、図１（ｂ）は上面図、図１（ｃ）は側面図である。
【図２】図２は本発明の実施形態に係る脱臭装置を適用したコンポスト施設の模式構成図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０，１０ａ〜１０ｎ…脱臭装置
１１…処理前室
１２…脱臭処理室
１３…処理後室
１４…ガス吸入口
１４ａ，１５ａ…送風機
１５…ガス排出口
２０…混合ヤード
２１…未使用チップ置き場
２２…循環チップ置き場
３０…第１次発酵槽
３１〜３８…発酵槽
４０…第２次発酵槽
４１〜４４…発酵槽
５０…切返機
６０…ふるい分けおよび袋詰めヤード
【図１】
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【図２】
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