(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を発光するレーザダイオードと、前記レーザ光が入射されると共に、該レーザ光を分岐し、墨出し用のレーザ光を出射する光学系とを備えたレーザ墨出し器において、
前記光学系は、ビームスプリッタを備え、
前記ビームスプリッタは、断面が略直角三角形の柱状の２つの同一材質で、レーザ光の入射面と射出面との屈折率が同一のプリズムから構成され、少なくとも一方のプリズムの斜面に、該斜面を反射する光と透過する光に分岐するように薄膜を蒸着形成し、かつ、これら２つのプリズムの斜面同士を貼り合わせたものであり、該スプリッタに入射した光のうち、前記斜面に形成された薄膜で反射した光が、次に当る該スプリッタの平面に、該光を透過光と反射光に分岐する薄膜を蒸着形成したものであり、
前記ビームスプリッタは、前記平面が上向きになるように配置され、かつ、略水平方向より入射した前記レーザ光のうち、前記斜面を透過したレーザ光が垂直基準のライン光を生成するための光となり、かつ、前記斜面で反射したレーザ光が鉛直上方と鉛直下方の両方を照射するように配置され、
前記平面に形成した薄膜が、前記斜面で上向きに反射したレーザ光を、少なくともビームスプリッタ下方よりも多く、スプリッタ上方に出力する透過率に設定されており、
前記ビームスプリッタが、前記柱状のプリズムの柱軸に平行な軸の回りに回転調整自在となっている、ことを特徴とするレーザ墨出し器。
【請求項２】
前記ビームスプリッタが、光の入射面に、反射を防止するための薄膜を蒸着形成したことを特徴とする請求項１に記載のレーザ墨出し器。
【請求項３】
略水平方向より入射した前記レーザ光のうち、前記斜面を透過したレーザ光を斜め上方に反射する反射鏡と、
前記反射鏡によって反射されたレーザ光を垂直基準のライン光とするための円筒レンズと、により垂直基準のレーザ光を発する光学系を構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレーザ墨出し器。
【請求項４】
前記ビームスプリッタを保持する筐体の上面と下面に、レーザ光が通る直径１〜３ｍｍのアパーチャを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のレーザ墨出し器。
【請求項５】
前記レーザダイオードより出射されるレーザ光を水平基準のライン光とするための円筒レンズを有する水平基準の光学系をさらに備え、
前記水平基準の光学系を、前記垂直基準のレーザ光を発する光学系より下方、又は側方に配設したことを特徴とする請求項３に記載のレーザ墨出し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザ光を分岐するビームスプリッタと、該ビームスプリッタを備えるレーザ墨出し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光を分岐する光学系として、２つの三角プリズムの一方の斜面に、該斜面を反射する光と透過する光とに分岐するような薄膜を蒸着し、これら２つの三角プリズムの斜面同士を貼り合わせた構成のビームスプリッタがある。このような構成のビームスプリッタにより、該スプリッタに入射する光が斜面で２方向に分岐され照射される。
【０００３】
さらには、１つの光源からの光を３方向に分岐する従来の光学系としては、前述のビームスプリッタを２つ配置した構成（例えば、特許文献１参照）、又は、４つの三角プリズムを貼り合わせたクロスプリズムを使用する構成（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００４】
ところが、上記特許文献１に示されるような構成においては、２つのビームスプリッタを備えるために、光学部品の部品点数が多くなり、構造が大型化し、また部品点数が増加すると光軸等の調整工程も増えるため、コスト高となる。
【０００５】
また、上記特許文献２に示されるような構成においても、必要な三角プリズムの数が増え、さらにそれらのプリズムを貼り合わせる工程も増えるため、コスト高となる。
【０００６】
また、従来の、ビームスプリッタその他の光学系を用いてレーザ光により墨出し作業用の水平及び垂直の基準ラインやポイントを照射するレーザ墨出し器に用いられる光学系は大別すると、次の２つの構成がある。１つは、照射するライン又はポイントの数だけ光学系を配置する構成（例えば、特許文献３参照）であり、他方は、光源からの光を分岐ミラーを用いて複数の光路に分岐し、分岐された光を利用してライン又はポイントを照射する構成（例えば、特許文献４参照）である。
【０００７】
ところが、上記特許文献３に示されるような構成においては、ライン又はポイントの数だけレーザダイオード、コリメートレンズ、及びそれらを保持する筐体等の部品が必要となるため、構造が大型化し、なおかつ、コスト高となる。
【０００８】
また、上記特許文献４に示されるような構成においては、分岐ミラーが２つの光路にしか分岐できないため、２つのラインと１つのポイントを照射するために２つの分岐ミラーを使用して部品点数が多くなり、構造が大型化する。また、構造上、照射されるポイントよりも相対的に精度が要求されるラインを、分岐ミラーでの透過光ではなく反射光を利用して生成しているため、温度変化等により位置変動が生じたとき、ラインの精度が低下し易く取扱い性が悪い。
【０００９】
以上のように従来の技術においては、１つの光源の光を３方向に分岐するビームスプリッターや複数の方向を照射するレーザ墨出し器は、大型で構成も複雑になり、製造効率も低く、また、取扱い性も悪い。
【特許文献１】特開平５−２９６８４０号公報
【特許文献２】特開平１０―３１２０３４号公報
【特許文献３】特開２００５−１０１０９号公報
【特許文献４】特開２００２−９８５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題を解消するものであり、部品点数が少ない小型のビームスプリッタと、該ビームスプリッタを利用した小型で、温度変化等の環境ストレスによる影響を受け難く、安定動作が得られるレーザ墨出し器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、レーザ光を発光するレーザダイオードと、前記レーザ光が入射されると共に、該レーザ光を分岐し、墨出し用のレーザ光を出射する光学系とを備えたレーザ墨出し器において、前記光学系は、ビームスプリッタを備え、前記ビームスプリッタは、断面が略直角三角形の柱状の２つの同一材質で、レーザ光の入射面と射出面との屈折率が同一のプリズムから構成され、少なくとも一方のプリズムの斜面に、該斜面を反射する光と透過する光に分岐するように薄膜を蒸着形成し、かつ、これら２つのプリズムの斜面同士を貼り合わせたものであり、該スプリッタに入射した光のうち、前記斜面に形成された薄膜で反射した光が、次に当る該スプリッタの平面に、該光を透過光と反射光に分岐する薄膜を蒸着形成したものであり、前記ビームスプリッタは、前記平面が上向きになるように配置され、かつ、略水平方向より入射した前記レーザ光のうち、前記斜面を透過したレーザ光が垂直基準のライン光を生成するための光となり、かつ、前記斜面で反射したレーザ光が鉛直上方と鉛直下方の両方を照射するように配置され、前記平面に形成した薄膜が、前記斜面で上向きに反射したレーザ光を、少なくともビームスプリッタ下方よりも多く、スプリッタ上方に出力する透過率に設定されており、前記ビームスプリッタが、前記柱状のプリズムの柱軸に平行な軸の回りに回転調整自在となっている、ことを特徴とする。
【００１２】
前記レーザ墨出し器において、前記ビームスプリッタは、光の入射面に、反射を防止するための薄膜を蒸着形成するのが好ましい。
【００１９】
前記レーザ墨出し器において、略水平方向より入射した前記レーザ光のうち、前記斜面を透過したレーザ光を斜め上方に反射する反射鏡と、前記反射鏡によって反射されたレーザ光を垂直基準のライン光とするための円筒レンズと、により垂直基準のレーザ光を発する光学系を構成することが好ましい。
【００２０】
前記レーザ墨出し器において、前記ビームスプリッタを保持する筐体の上面と下面に、レーザ光が通る直径１〜３ｍｍのアパーチャを設けることが好ましい。
【００２１】
前記レーザ墨出し器において、前記レーザダイオードより出射されるレーザ光を水平基準のライン光とするための円筒レンズを有する水平基準の光学系をさらに備え、前記水平基準の光学系を、前記垂直基準のレーザ光を発する光学系より下方、又は側方に配設することが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、薄膜を有する平面が上向きに設けられており、かつ、薄膜の透過率は、斜面で反射したレーザ光を少なくともビームスプリッタ下方よりも多く、スプリッタ上方に出力する値に設定される。これにより、１つのビームスプリッタで、入射光を、入射方向へ逆進するレーザ光量を少なく抑えつつ、入射レーザ墨出し器で求められる垂直基準ライン、上ポイント、及び下ポイントの明るさのバランスをとった３方向に分岐することができる。また、１つのレーザダイオードからのレーザ光を３方向に１つのビームスプリッタで照射できるので、部品点数を削減することができ、レーザ墨出し器の小型化を図ることできる。また、垂直基準のラインをビームスプリッタの透過光によって生成するので、環境ストレスによる垂直基準ラインの位置精度への影響を低減することができる。また、上ポイント及び下ポイントへのレーザ光の垂直線との角度と、入射光の水平線との角度とを、等しくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
（第１の実施形態）  
本発明の第１の実施形態に係るビームスプリッタについて図１（ａ）（ｂ）を参照して説明する。図１（ａ）は、ビームスプリッタの構成を示し、図１（ｂ）はビームスプリッタを構成する三角プリズムを示す。ビームスプリッタ１は、断面が略直角三角形の柱状の三角プリズム２及び三角プリズム３をそれぞれの斜面の面２２と面３１において貼り合わせられている。三角プリズム２、３の素材は、透明なガラスであることが望ましいが樹脂材料を用いることもできる。そして、面２１をレーザ光Ａ側に向け、面２２で反射した光が上方を照射するように配置されている。三角プリズム２の面２１、２２、及び２３にはそれぞれ、入射光を透過光と反射光に分岐するような薄膜２１ａ、２２ａ、及び２３ａが蒸着されている。
【００３４】
入射光量に対する透過光量の割合を表す透過率は、光の波長によって変わり、面２１、２２、及び２３の透過率を図２、図３、及び図４を参照して説明する。図２は、面２１の透過率を、図３は、面２２の透過率を、図４は、面２３の透過率を示す。各図とも横軸には、光の波長を示し、縦軸は、透過率を示す。レーザ墨出し器の光源として使用されるレーザダイオードの波長である６３５ｎｍを点線で示している。各図に示されるように、６３５ｎｍにおける、面２１の透過率は、約１００％であり、面２２の透過率は、８０％であり、面２３の透過率は、７０％である。
【００３５】
薄膜が蒸着されたビームスプリッタ１でのレーザ光の分岐について図５を参照して示す。図５は、レーザダイオードから発したレーザ光が面２１から入射し、各面で分岐する状態を示し、レーザ光Ａの光量を１としたときの各分岐光の割合を各レーザ光に付した記号のカッコ内に記載している。面２１に入射したレーザ光Ａは、ほぼ全量が反射せずに三角プリズム２の中へ透過する。そして、三角プリズム２への入射光は、面２２で８０％が透過光Ｂとなり、２０％が上方向へ反射する。そして、その反射したレーザ光の内の７０％が面２３を透過するレーザ光Ｃとなり、その光量は０．１４である。面２３で残りの３０％が下方へのレーザ光Ｄとなりその光量は０．０６となる。レーザ光Ｄは、面２２で分岐され、光量０．０６の８０％である０．０４８は面２２を透過して面３２より出るレーザ光Ｅとなり、光量０．０６の２０％である光量０．０１２は面２２を反射してレーザダイオードの方向へ戻るレーザ光Ｆとなる。よって、レーザダイオードから発せられたレーザ光の光量を１とすると、各分岐光の光量は、透過光Ｂが０．８で、上方へのレーザ光Ｃが０．１４で、下方へのレーザ光Ｅが０．０４８で、レーザダイオードへ戻るレーザ光Ｆが０．０１２となる。
【００３６】
以上のような構成にすることにより、入射光を１つのビームスプリッターで３方向に分岐することができ、ビームスプリッターを小型化し、部品点数の低減による低コスト化を図ることができる。
【００３７】
ここで、ビームスプリッタ１の配置を上下を逆にして最初の面２２での反射光が下方を照射するようにし、上記の構成と同様の割合に入射光が分岐されるように透過率を調整した構成を図６を参照して説明する。図６は、面２２の透過率を７７．５％とし、面２３の透過率を２１％として、ビームスプリッタ１の配置を上下逆にしたときの、レーザ光の分岐の状態を示す。この構成における各分岐光の光量は、ビームスプリッタ１の前方への透過光Ｂが０．７７５で、面３２を通過するレーザ光Ｅが０．１３８で、面２３を通過するレーザ光Ｃが０．０４７となり、３方への分岐の割合は、第１の実施形態とほぼ同様になるが、レーザダイオードへのレーザ光Ｆが０．０４０と大きくなり、損失が大きいので適さない。
【００３８】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係るレーザ墨出し器について図７を参照して説明する。本実施形態に係るレーザ墨出し器は、上記第１の実施形態に係るビームスプリッタを使用したものである。図７は、本実施形態に係るレーザ墨出し器と、直方体形状の室内での使用状況の外観を示す。本実施形態に係るレーザ墨出し器は、垂直基準光学系４と水平基準光学系５とから構成されており、垂直基準光学系４は、墨出し用のレーザ光を発光するレーザダイオード６と、レーザ光を平行にするコリメートレンズ７と、平行にされたレーザ光を分岐するビームスプリッタ１と、ビームスプリッタ１を透過したレーザ光を斜め上方に反射する反射鏡８と、反射されたレーザ光をライン光にする円筒レンズ９とを備えている。レーザダイオード６は、レーザ光を水平に発光するように横向きに置かれている。レーザ光を分岐するビームスプリッタ１は、筐体１０に保持されており、筐体１０の上面と下面には、直径１〜３ｍｍのアパーチャ１１の穴が開けられている。筐体１０は、柱状の三角プリズムの柱軸に平行な軸の回りに回転調整自在とされている。円筒レンズ９は、円柱の形状をしており、円柱軸がレーザ光に垂直で、かつ、水平になるように配設されている。
【００３９】
また、水平基準光学系５は、レーザダイオード６とコリメートレンズ７と円筒レンズ９を備えており、垂直基準光学系４より下方に配設され、垂直基準光学系４からの下ポイント４４のレーザ光を通す下ポイントホール１２を有している。水平基準光学系５のレーザダイオード６は、垂直基準光学系４のレーザダイオード６と同一の方向を照射し、下ポイント４４の光路を妨げないように、下ポイントホール１２よりも前方で、かつ、横方向にずらせて配設されている。
【００４０】
本実施形態に係るレーザ墨出し器の動作について説明する。垂直基準光学系４においては、レーザダイオード６は、水平方向にレーザ光を発光し、該レーザ光はコリメートレンズ７によって、平行にされビームスプリッタ１に入射する。そして、第１の実施形態に係るビームスプリッタ１を使用しているので、ビームスプリッタ１を透過したレーザ光は、反射鏡８で斜め上方へ反射され、円筒レンズ９によって垂直方向に扇状に広がり、垂直基準ライン４１となり室内正面と天井面を照射する。ビームスプリッタ１で鉛直上方へ分岐したレーザ光は、アパーチャ１１によって絞られて天井面を照射して上ポイント４３となり、ビームスプリッタ１で鉛直下方に分岐したレーザ光は、床面を照射して下ポイント４４となる。
【００４１】
水平基準光学系５においては、レーザダイオード６は、水平方向にレーザ光を発光し、該レーザ光は、コリメートレンズ７によって平行にされ円筒レンズ９によって水平方向に扇状に広がり、水平基準ライン４２となり室内正面を照射する。
【００４２】
本実施形態に係るレーザ墨出し器において、垂直基準光学系４の構成をこのようにすることにより、１つのレーザダイオード６と１つのビームスプリッタ１によって垂直基準ライン４１と上ポイント４３と下ポイント４４を照射することができ、また、上ポイント４３と下ポイント４４を同一線上に照射することが可能となる。部品点数を少なくしたことにより、レーザ墨出し器の小型化及び低コスト化を図ることができ、かつ、光軸調整を容易にすることができる。また、第１の実施形態に係るビームスプリッタ１を用いているので、レーザ光の割合は、垂直基準ライン４１が０．８で、上ポイント４３が０．１４で、下ポイント４４が０．０４８となる。通常の墨出し作業においては、垂直基準ライン４１の光量は上ポイント４３や下ポイント４４よりも多く必要であり、また、上ポイント４３までの距離は、下ポイント４４までよりも長いので、上ポイント４３は、下ポイント４４よりも光量が必要であるが、本実施形態では、明るさのバランスがとられており、その要求を満たしている。暗い部分の視認性が悪くないので、暗い部分を明るくするために全体を明るくしてＪＩＳのレーザの規格のクラス２を超えることもない。また、レーザダイオード６へ戻るレーザ光の割合が０．０１２と小さいので、該レーザ光による温度上昇がなく、レーザダイオード駆動回路の制御を安定させることができ、また、レーザ光の無駄もない。
【００４３】
更に、本実施形態に係るレーザ墨出し器の効果として、上ポイント４３や下ポイント４４よりも高い位置精度が要求される垂直基準ライン４１がビームスプリッタ１の透過光によって作られるので、ビームスプリッタ１が温度変化や外力によって位置が変動しても、垂直基準ライン４１の位置は、影響を受けないことがあげられる。また、上ポイント４３及び下ポイント４４は、アパーチャ１１によってレーザ光が絞られて略円形状で、かつ、小さくされているので、視認性が良くなる。また、反射鏡と円筒レンズにより垂直基準ライン４１は、レーザ墨出し器の垂直上方まで照射するので、作業性を良くすることができる。
【００４４】
また、水平基準光学系５を垂直基準光学系４の下方に配設することにより、垂直基準ライン４１の光路を避けることができるので、レーザ墨出し器の小型化及び低コスト化を図ることができる。また、通常の墨出し作業においては、水平基準ライン４２が必要な作業においては、垂直基準ライン４１、上ポイント４３及び下ポイント４４は不要であり、垂直基準ライン４１が必要な作業においては水平基準ライン４２は不要である。本実施形態の構成により、水平基準ライン４２が必要な作業においては、水平基準光学系５のレーザダイオード６を点灯し、垂直基準光学系４のレーザダイオード６を消灯すれば、消費電流を抑えることができる。逆に、垂直基準ライン４１が必要な作業においては、垂直基準光学系４のレーザダイオード６を点灯し、水平基準光学系５のレーザダイオード６を消灯すれば消費電流を抑えることができる。更に、垂直基準ライン４１、上ポイント４３及び下ポイント４４だけを発光するレーザ墨出し器と、水平基準ライン４２だけを発光するレーザ墨出し器と、垂直基準ライン４１、上ポイント４３及び下ポイント４４と水平基準ライン４２の全てを発光するレーザ墨出し器の３種類を、垂直基準光学系４と水平基準光学系５の組み合わせにより簡単に作ることができる。
【００４５】
本実施形態に係るレーザ墨出し器によって照射される上ポイント４３と下ポイント４４の光軸の調整について、図８及び図９を参照して説明する。図８は、ビームスプリッタ１における入射光と透過光と反射光の角度の関係を示す。図８では、ビームスプリッタ１は面２１の法線が水平線５１と平行になるように置かれており、レーザ光Ａは、水平線５１との角度Ｈがθ１で面２１に入射している。入射したレーザ光は、面２２を透過するが、三角プリズム２と三角プリズム３とは同一の材質であるので角度Ｉと角度Ｑは等しく、また面２１と面３３の屈折率は同一であるので角度Ｈと角度Ｋも等しくなる。よってビームスプリッタ１の透過光Ｂの水平線５１との角度Ｋは、レーザ光Ａと同じくθ１である。そして、上ポイント４３へのレーザ光Ｃは、面２２で反射しているが角度Ｉと角度Ｌとが等しいので角度Ｍと角度Ｎが等しくなり、面２１と面２３の屈折率が同一であるので角度Ｏは、角度Ｈと等しくθ１となる。また、下ポイント４４へのレーザ光Ｅは、角度Ｐが、角度Ｎと等しく、また、角度Ｊも角度Ｐと等しい。よって、角度Ｊは、角度Ｍと等しくなり、面２１と面３２の屈折率は同一であるので角度Ｒは、角度Ｈと等しくθ１となる。よって、上ポイント４３及び下ポイント４４へのレーザ光Ｃ、Ｅの垂直線５２との角度と、レーザ光Ａの水平線５１との角度は等しくなる。
【００４６】
上述したレーザ光Ａとレーザ光Ｃ、Ｅとの角度の関係を利用した上ポイント４３及び下ポイント４４の光軸の調整方法を、図９を参照して説明する。図９は、ビームスプリッタ１の角度の調整の状態を示す。上述の図８の関係から、レーザ光Ａと面２１の法線とが平行でないと上ポイント４３と下ポイント４４を照射するレーザ光は一直線にならない。このとき、ビームスプリッタ１を保持する筐体１０を、柱状の三角プリズム２の柱軸に平行な軸の回りに回転調整することにより、入射するレーザ光と面２１の法線とを平行にし、上ポイント４３と下ポイント４４を照射するレーザ光を一直線にする。このようにして、上ポイント４３及び下ポイント４４の光軸調整を容易にすることができる。
【００４７】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係るビームスプリッタとレーザ墨出し器について図１０と図１１を参照して説明する。本実施形態に係るレーザ墨出し器は、上記第２の実施形態に係るレーザ墨出し器における上ポイント４３にかえて天井十字ラインを照射するものであり、ビームスプリッタ１の面２２と面２３における透過率が異なっており、また、筐体１０の上部に円筒レンズを備えている。図１０は、レーザダイオード６から発したレーザ光がビームスプリッタ１の面２１から入射し、各面で分岐する状態を示し、入射光の光量を１としたときの各分岐光の割合をカッコ内に記載している。面２２の透過率は、５０％であり、面２３の透過率は、９０％である。そして、前方へのレーザ光Ｂは、光量が０．５となり、上方へのレーザ光Ｃは、光量が０．４５となり、下方へのレーザ光Ｅは、光量が０．０２５となる。
【００４８】
図１１は、本実施形態に係るレーザ墨出し器の外観と、直方体形状の室内での使用状況を示す。本実施形態に係るレーザ墨出し器は、垂直基準光学系４の筐体１０の上部でレーザ光の光路上に、円筒レンズ９を備え、その柱軸がレーザダイオード６から水平に発光されたレーザ光と平行になるように配設されている。レーザダイオード６から発光されたレーザ光は、ビームスプリッタ１へ入射し、透過光と上方への分岐光と下方への分岐光に分かれる。透過光は、光量が０．５で垂直基準ライン４１となり、上方へ分岐したレーザ光は、光量が０．４５で円筒レンズ９によって、扇状に広がり、垂直基準ライン４１と垂直な天井十字ライン４５となり、下方へ分岐したレーザ光は、光量が０．０２５で下ポイント４４となる。この構成により、垂直基準ライン４１と天井十字ライン４５の明るさが同等となり、ダウンライトの設置工事等に適したレーザ光を発光することができる。
【００４９】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係るレーザ墨出し器について図１２と図１３を参照して説明する。本実施形態に係るレーザ墨出し器は、上記第２の実施形態に係るレーザ墨出し器におけるビームスプリッタ１の配置の向きを変えて、上ポイント４３と下ポイント４４を照射せずに、両側方を照射するようにしたレーザ墨出し器である。図１２は、本実施形態に係るレーザ墨出し器の垂直基準光学系４の外観と、直方体形状の室内での使用状況を示す。図１３（ａ）は、図１２の矢印Ｕ方向から視た平面視を示し、図１３（ｂ）は、図１２の矢印Ｖ方向から視た正面視を示す。
【００５０】
本実施形態に係るレーザ墨出し器の構成を説明する。本実施形態のレーザ墨出し器は、ビームスプリッタ１の面２３が図１２の矢印Ｗ方向を向き、面３２が矢印Ｘ方向を向くように配置されており、ビームスプリッタ１の両側方に反射鏡８ｂ、８ｃと円筒レンズ９ｂ、９ｃを備えている。ビームスプリッタ１は、光軸調整ができるように柱状の三角プリズムの柱軸に平行な軸の回りに回転調整自在とされている。反射鏡８ｂ、８ｃは、水平なレーザ光を斜め上方に反射するように反射面を斜め上向きに設置されており、円筒レンズ９ｂ、９ｃは、円柱軸がレーザダイオード６から発光されるレーザ光の方向と平行になるように配置されている。レーザダイオード６から発光されコリメートレンズ７によって平行にされたレーザ光は、ビームスプリッタ１で透過光と図１２の矢印Ｗ方向とＸ方向への反射光に分岐する。そして、矢印Ｗ方向への分岐光は、反射鏡８ｂで斜め上方へ反射し、円筒レンズ９ｂによって扇状に広がり、ライン光となり室内左側面と天井面を照射し、左垂直基準ライン４６となる。矢印Ｘ方向への分岐光は反射鏡８ｃで斜め上方へ反射し、円筒レンズ９ｃによって扇状に広がり、ライン光となり室内右側面と天井面を照射し、右垂直基準ライン４７となる。ビームスプリッタ１の各面の透過率は適当な値にすればよい。１つのレーザダイオード６と１つのビームスプリッタ１とで垂直基準ライン４１と左垂直基準ライン４６と右垂直基準ライン４７を照射できるのでレーザ墨出し器を小型化し、低コスト化を図ることができる。
【００５１】
なお、本発明は、上記各種の実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、円筒レンズ９を用いずに半円筒レンズを用いてもよい。また、ビームスプリッタ１の各面の透過率は使用目的にあった値にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るビームスプリッタの構成図、（ｂ）は同ビームスプリッタを構成する三角プリズムの構成図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るビームスプリッタの面２１の透過特性図。
【図３】同ビームスプリッタの面２２の透過特性図。
【図４】同ビームスプリッタの面２３の透過特性図。
【図５】同ビームスプリッタの光路概略図。
【図６】同ビームスプリッタの配置方向変更時の光路概略図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るレーザ墨出し器の外観図。
【図８】同レーザ墨出し器のビームスプリッタの光路概略図。
【図９】同レーザ墨出し器のビームスプリッタの角度調整図。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係るビームスプリッタの光路概略図。
【図１１】同ビームスプリッタを用いたレーザ墨出し器の外観図。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係るレーザ墨出し器の垂直基準光学系の外観図。
【図１３】（ａ）は同レーザ墨出し器の垂直基準光学系の平面図、（ｂ）は同レーザ墨出し器の垂直基準光学系の正面図。
【符号の説明】
【００５３】
１  ビームスプリッタ
２、３  三角プリズム
６  レーザダイオード
８  反射鏡
９  円筒レンズ
１０  筐体
１１  アパーチャ
２１  面（入射面）
２２、３１  面（斜面）
２３  面（平面）
４１  垂直基準ライン
４２  水平基準ライン
【図１】
0005362175.tif 000002
【図２】
0005362175.tif 000003
【図３】
0005362175.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0005362175.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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