(57)【要約】【課題】  画面表示部に対するフロントキャビネットの前後位置をずらすことなく、画面表示部とフロントキャビネットとの取り付け部分の強度を高めること。【解決手段】  比較的緩やかな落下試験基準を満たせばよい地域に出荷する場合には、ＣＲＴ１４の各取り付けフランジ２６を、フロントキャビネット２２の取り付け座３２の座面３４に合わせ、第１のタッピングスクリューＴ１をねじ挿通孔２６０２から第１のボス部３６にねじを切りながら結合させ、取り付けフランジ２６を取り付け座３２の座面３４に固定する。厳しい落下試験基準を満たさなければならない地域に出荷する場合には、取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせ、第２のタッピングスクリューＴ２をねじ挿通孔２８０４から第２のボス部４０にねじを切りながら結合させ、取り付けフランジ２６の上で補強プレート２８を取り付け座３２の座面３４に固定する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画面表示部を有するＣＲＴと、前記画面表示部に映像などを映すための制御回路部などを備えたディスプレイ本体と、前記ディスプレイ本体を収容するキャビネットとを備え、前記画面表示部の側部に取り付けフランジが設けられ、前記キャビネットは、前記画面表示部が配置されるように矩形枠状を呈しその内面に前記取り付けフランジが取着される取り付け座が設けられたディスプレイ装置であって、
前記取り付けフランジが前記取り付け座の座面に合わされ前記取り付けフランジに挿通された第１のねじが前記取り付け座の筒状の第１のボス部に結合されることで前記取り付けフランジが前記取り付け座に取着され、かつ、前記取り付けフランジの上に補強プレートが重ね合わされ、前記第１のねじの周りの補強プレート部分に挿通された前記第１のねじとは別の第２のねじが前記取り付け座の前記第１のボス部とは別の第２のボス部に結合されることで前記補強プレートが前記取り付け座に取着されている、
ことを特徴とするディスプレイ装置。
【請求項２】
前記取り付け座に取着された前記取り付けフランジの外側に位置する補強プレート部分が第２のねじにより前記第２のボス部に取着されていることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
前記第１のねじを跨いだ補強プレートの少なくとも２箇所が前記第２のねじにより前記第２のボス部に取着されていることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項４】
前記補強プレートには、前記第１のねじの頭部を収容する収容孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
前記第１のボス部と第２のボス部とは、前記座面上においてリブにより連結されていることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項６】
前記キャビネットは合成樹脂製であり、前記取り付けフランジおよび補強プレートは金属製であり、前記第１のねじおよび第２のねじは共にタッピングスクリューであることを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項７】
画面表示部を有するＣＲＴと、前記画面表示部に映像などを映すための制御回路部などを備えたディスプレイ本体と、前記ディスプレイ本体を収容するキャビネットとを備え、前記画面表示部の側部に取り付けフランジが設けられ、前記キャビネットは、前記画面表示部が配置されるように矩形枠状を呈しその内面に前記取り付けフランジが取着される取り付け座が設けられたディスプレイ装置であって、
前記取り付けフランジが前記取り付け座の座面に合わされ前記取り付けフランジに挿通された第１のねじが前記取り付け座の筒状の第１のボス部に結合されることで前記取り付けフランジが前記取り付け座に取着され、
前記取り付けフランジが取着された状態で前記取り付けフランジの外側の前記座面箇所に、前記第１のねじとは別の第２のねじの結合用の筒状の第２のボス部が複数設けられている、
ことを特徴とするディスプレイ装置。
【請求項８】
前記第２のボス部は、前記第１のボス部を跨いた少なくとも２箇所に設けられていることを特徴とする請求項７記載のディスプレイ装置。
【請求項９】
前記第１のボス部と第２のボス部とは、前記座面上においてリブにより連結されていることを特徴とする請求項７記載のディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記キャビネットは合成樹脂製であり、前記取り付けフランジは金属製であり、前記第１のねじおよび第２のねじは共にタッピングスクリューであることを特徴とする請求項７記載のディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＣＲＴ（陰極線管）を用いたディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＲＴを用いたディスプレイ装置、例えば、テレビジョン受像機は、画面表示部を有するＣＲＴと、前記画面表示部に映像などを映すための制御回路部などを備えたテレビジョン本体と、テレビジョン本体を収容するキャビネットとを備えている。そして、キャビネットは、前記画面表示部が配置されるように矩形枠状を呈したフロントキャビネットを備えている。
ＣＲＴは、前部に画面表示部を、後部にネック部を有し、３２インチ、３４インチなどといった大型化されるにつれて重量も大きくなる。
【０００３】
ＣＲＴのキャビネットへの取り付けは、ＣＲＴの重心が画面表示部に位置していることから、画面表示部の側部の取り付けフランジが、フロントキャビネットの取り付け座に合わされ、取り付けフランジがねじにより取り付け座のボス部に取着されことでなされている。(例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２０５７１６号公報
【０００４】
一方、テレビジョン受像機は、梱包した状態で製品を落下させる落下試験基準を満たすように製造する必要があり、この落下試験基準は輸出する地域（あるいは国）毎に別々である。
そして、輸出する地域によっては、より厳格な落下試験基準を満たさなければならず、より高い箇所から落下させても製品が破損しないように製造しなければならない。
しかしながら、従来のＣＲＴの取り付け構造では、落下させる高さが大きくなり、落下の際の衝撃が大きくなると、ねじが結合したボス部の箇所に亀裂が生じ、これによりねじ孔箇所が瞬間的に広がり、ねじと共にＣＲＴがフロントキャビネットから抜け落ちてしまう不具合があった。この不具合は３２インチ、３４インチなどといったテレビの大型化に伴ってＣＲＴの重量も大きくなることから顕著となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなフロントキャビネットからのＣＲＴの抜落を防止し、厳格な落下試験基準が要求される地域に対応させるためボス部自体を補強することが考えられる。
しかしながら、ボス部自体を補強した場合、緩やかな落下試験基準が適用される地域に輸出する場合に不要な補強となり、コスト的に不利となる。
また、ボス部自体を補強するには、ねじに沿ったボス部の厚さを大きく確保する必要があり、ボス部の厚さを大きくすると、フロントキャビネットに対する画面表示部の前後位置がずれ、画面表示面とフロントキャビネットの前面マスク部分との間に隙間が生じるといった不具合が生じる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、コスト的に有利で、また、画面表示部に対するフロントキャビネットの前後位置をずらすことなく、画面表示部とフロントキャビネットとの取り付け部分の強度を高めることができるディスプレイ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明は、画面表示部を有するＣＲＴと、前記画面表示部に映像などを映すための制御回路部などを備えたディスプレイ本体と、前記ディスプレイ本体を収容するキャビネットとを備え、前記画面表示部の側部に取り付けフランジが設けられ、前記キャビネットは、前記画面表示部が配置されるように矩形枠状を呈しその内面に前記取り付けフランジが取着される取り付け座が設けられたディスプレイ装置であって、前記取り付けフランジが前記取り付け座の座面に合わされ前記取り付けフランジに挿通された第１のねじが前記取り付け座の筒状の第１のボス部に結合されることで前記取り付けフランジが前記取り付け座に取着され、かつ、前記取り付けフランジの上に補強プレートが重ね合わされ、前記第１のねじの周りの補強プレート部分に挿通された前記第１のねじとは別の第２のねじが前記取り付け座の前記第１のボス部とは別の第２のボス部に結合されることで前記補強プレートが前記取り付け座に取着されていることを特徴とする。
また、本発明は、画面表示部を有するＣＲＴと、前記画面表示部に映像などを映すための制御回路部などを備えたディスプレイ本体と、前記ディスプレイ本体を収容するキャビネットとを備え、前記画面表示部の側部に取り付けフランジが設けられ、前記キャビネットは、前記画面表示部が配置されるように矩形枠状を呈しその内面に前記取り付けフランジが取着される取り付け座が設けられたディスプレイ装置であって、前記取り付けフランジが前記取り付け座の座面に合わされ前記取り付けフランジに挿通された第１のねじが前記取り付け座の筒状の第１のボス部に結合されることで前記取り付けフランジが前記取り付け座に取着され、前記取り付けフランジが取着された状態で前記取り付けフランジの外側の前記座面箇所に、前記第１のねじとは別の第２のねじの結合用の筒状の第２のボス部が複数設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、緩やかな落下試験基準が要求される地域にディスプレイ装置を輸出する場合、補強プレートを用いずに、画面表示部の取り付けフランジをキャビネットの取り付け座に第１のボス部を介して取り付けることで、ディスプレイ本体をキャビネットに組み付ける。
また、厳格な落下試験基準が要求される地域にディスプレイ装置を輸出する場合、画面表示部の側部に取り付けフランジをキャビネットの取り付け座に取り付け、その上から補強プレートを取り付け座に第２のボス部を介して取り付けることで、ディスプレイ本体をキャビネットに組み付ける。
そして、補強プレートを取り付け座に取り付けると、第１のボス部の周囲の取り付け座の箇所の位置関係が強固に固定され、補強されることになり、落下の際に大きな衝撃が作用しても、第１のボス部における亀裂が阻止され、これにより第１のボス部のねじ孔が瞬間的に広がりＣＲＴがキャビネットから抜け落ちる不具合を防止できる。
したがって、補強プレートは、厳格な落下試験基準が要求される地域に輸出する場合にのみ用いられ、緩やかな落下試験基準が要求される地域に輸出する場合には用いられないので、緩やかな落下試験基準が要求される地域に輸出する場合に不要な部材を用いることが無くなり、コスト的に有利となる。
また、緩やかな落下試験基準が要求される地域に輸出する場合も、厳格な落下試験基準が要求される地域に輸出する場合も、共通のキャビネットを使用でき、コスト的に有利となる。
また、補強プレートは、取り付けフランジが取り付け座に取り付けられた状態の上から取り付け座に取り付けられるので、キャビネットに対する画面表示部の前後位置がずれるといった不具合も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
コスト的に有利で、また、画面表示部に対するフロントキャビネットの前後位置をずらすことなく、画面表示部とフロントキャビネットとの取り付け部分の強度を高めるという目的を補強プレートを用いることができる構成で達成した。
【実施例１】
【０００９】
図１はテレビジョン受像機の側面図、図２は取り付けフランジ部分の拡大図、図３は取り付け座および補強プレートの斜視図、図４（Ａ）は取り付けフランジが取り付け座に取り付けられ、その上から補強プレートが取り付け座に取り付けられた状態の斜視図、（Ｂ）は第１のボス部と第２のボス部部分の断面図を示す。
本実施の形態において、ディスプレイ装置はテレビジョン受像機１２であり、テレビジョン受像機１２は、ディスプレイ本体１８と、ディスプレイ本体１８を収容するキャビネット２０とを備えている。ディスプレイ本体１８は、画面表示部１４０２を有するＣＲＴ１４と、画面表示部１４０２に映像などを映すための制御回路部１６などを備えている。
制御回路部１６は、放送局から送信される放送電波を受信して映像信号を再生する受信回路（不図示）と、該受信回路から供給される映像信号を入力して所定の信号処理を行うとともに、ＣＲＴ１４の電極に印加する駆動信号を生成する駆動信号生成回路（不図示）とを有している。
そして、前記駆動信号生成回路で生成された駆動信号がＣＲＴ１４の電極に印加されることで画面表示部１４０２に映像が表示されるように構成されている。
なお、ディスプレイ装置が放送局からの放送電波を受信する機能を有しない場合には、制御回路部１６は、前記駆動信号生成回路が外部装置から外部入力端子を介して供給される映像信号を入力して所定の信号処理を行うとともに、ＣＲＴ１４の電極に印加する駆動信号を生成するように構成されていればよい。前記外部装置としては、例えばパーソナルコンピュータ、ビデオデッキ、光ディスクプレーヤー、ビデオカメラ、テレビゲーム装置などがある。
【００１０】
キャビネット２０は、フロントキャビネット２２とリヤキャビネット２４とで構成され、フロントキャビネット２２とリヤキャビネット２４は共に合成樹脂製であり、それぞれ射出成形により成形されている。
ＣＲＴ１４は前部に画面表示部１４０２、後部にネック部１４０４を備え、画面表示部１４０２の前面が矩形状の画面表示面となっている。
ＣＲＴ１４はフロントキャビネット２２へ取り付けられ、この取り付けには、取り付けフランジ２６や補強プレート２８などが用いられる。
ＣＲＴ１４の重心は、画面表示部１４０２の内部に位置しており、取り付けフランジ２６は、画面表示部１４０２の側部の４隅にそれぞれ設けられている。
図４に示すように、取り付けフランジ２６には、第１のタッピングスクリューＴ１の軸部を挿通させ、頭部を係止させるねじ挿通孔２６０２が形成されている。
図３、図４に示すように、補強プレート２８には、第１のタッピングスクリューＴ１の頭部を収容する収容孔２８０２が第１のタッピングスクリューＴ１の頭部よりも大きな内径で形成され、その外側に第２のタッピングスクリューＴ２の軸部を挿通させ、頭部を係止させるねじ挿通孔２８０４が複数形成され、符号２８０５は位置決め孔を示す。
【００１１】
フロントキャビネット２２は、画面表示部１４０２が配置されるように矩形枠状を呈し、その前面に画面表示面の４辺に接触するマスク部分を有し、その内面の４箇所に取り付け座３２が設けられている。この取り付け座３２に、取り付けフランジ２６が第１のタッピングスクリューＴ１により取着され、また、取り付けフランジ２６の上から補強プレート２８が第２のタッピングスクリューＴ２により取着される。
取り付け座３２は、図１に示すように、フロントキャビネット２２の前面の内側から後方に膨出するように設けられている。
取り付け座３２は、キャビネット２０の内部で後方に臨む座面３４を有し、座面３４はほぼ三角形状を呈している。
【００１２】
座面３４のほぼ中央に、第１のタッピングスクリューＴ１が取着される筒状の第１のボス部３６が形成され、また、第１のボス部３６を挟むように２つのボス部３８が形成されている。
これら３つのボス部３６、３８、３８は、座面３４から等しい高さで形成され、座面３４上において第１のボス部３６と各ボス部３８との間を接続するようにリブ３４０２が膨出形成され、リブ３４０２により座面３４上においてボス部３６，３８間が補強されている。
【００１３】
さらに、第１のボス部３６の外側近傍の箇所に、第２のタッピングスクリューＴ２が取着される筒状の第２のボス部４０が複数形成され、そのうちの３つの第２のボス部４０は第１のボス部３６の周りに設けられ、残りの２つの第２のボス部４０は、ボス部３８の外側で第１のボス部３６を跨ぐ箇所に設けられ、また、ボス部３８の外側で第１のボス部３６を跨ぐ箇所に位置決めピン４１が設けられている。
そして、第２のボス部４０と第１のボス部３６との間、および第２のボス部４０とボス部３８との間、ならびに第２のボス部４０と位置決めピン４１との間にリブ３４０２が膨出形成され、リブ３４０２により座面３４上においてボス部３６，３８，４０、位置決めピン４１間が補強されている。
これら複数の第２のボス部４０は、図４（Ｂ）に示すように、第１のボス部３６に取着された取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせた状態で取り付けフランジ２６の外側に位置する補強プレート２８箇所に位置し、かつ、第１のボス部３６に取り付けフランジ２６を取り付け、その取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせた際に、補強プレート２８の下面とほぼ同一の高さとなるように形成されている。また、位置決めピン４１は、第２のボス部４０の上面に載置された補強プレート２８の位置決め孔２８０５に挿入されるように、第２のボス部４０よりも大きな高さで形成されている。
【００１４】
本実施の形態は前記のように構成されているので、比較的緩やかな落下試験基準を満たせばよい地域に出荷する場合には、ＣＲＴ１４の各取り付けフランジ２６を、フロントキャビネット２２の内面の取り付け座３２の座面３４に合わせ、第１のタッピングスクリューＴ１をねじ挿通孔２６０２から第１のボス部３６にねじを切りながら結合させ、取り付けフランジ２６を取り付け座３２の座面３４に固定する。
すなわち、補強プレート２８を用いずに、ＣＲＴ１４のフロントキャビネット２２への取り付けが行なわれる。
【００１５】
また、厳しい落下試験基準を満たさなければならない地域に出荷する場合には、取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせ、補強プレート２８を取り付け座３２に固定する。
すなわち、上述のように各取り付けフランジ２６を第１のタッピングスクリューＴ１により取り付け座３２の座面３４に固定したのち、収容孔２８０２内に第１のタッピングスクリューＴ１の頭部を収容させて各取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせる。そして、位置決めピン４１を位置決め孔２８０５に挿入して取り付け座３２の座面３４に対して補強プレート２８の位置決めを行ない、第２のタッピングスクリューＴ２をねじ挿通孔２８０４から第２のボス部４０にねじを切りながら結合させ、取り付けフランジ２６の上で補強プレート２８を取り付け座３２の座面３４に固定する。
【００１６】
このように取り付けフランジ２６の上に補強プレート２８を重ね合わせ、第２のタッピングスクリューＴ２をねじ挿通孔２８０４から第２のボス部４０に結合させると、複数の第２のボス部４０は、補強プレート２８によりそれらの位置関係が強固に固定されることになり、第１のボス部３６の周囲の箇所の位置関係が強固に固定され、補強されることになる。
したがって、落下の際に大きな衝撃が作用しても、第１のボス部３６における亀裂が阻止され、これにより第１のボス部３６に切られたねじ孔が瞬間的に広がりＣＲＴがフロントキャビネット２２から抜け落ちてしまうといった不具合を防止することが可能となる。
【００１７】
したがって、本実施の形態によれば、比較的緩やかな落下試験基準を満たせばよい地域に出荷する場合には、補強プレート２８を用いずに、ＣＲＴ１４のフロントキャビネット２２への取り付けが行なわれ、また、厳しい落下試験基準を満たさなければならない地域に出荷する場合には、補強プレート２８を用いてＣＲＴ１４のフロントキャビネット２２への取り付けが行なわれる。すなわち、補強プレート２８は、厳格な落下試験基準が要求される地域に出荷する場合にのみ用いられ、緩やかな落下試験基準が要求される地域に輸出する場合には用いられないので、緩やかな落下試験基準が要求される地域に輸出する場合に不要な部材を用いることが無くなり、コスト的に有利となる。
また、厳しい落下試験基準を満たさなければならない地域に出荷する場合にも比較的緩やかな落下試験基準を満たせばよい地域に出荷する場合にも共通のフロントキャビネット２２を使用でき、コストの低減化を図る上で有利となる。
また、補強プレート２８により第１のボス部３６の周囲の箇所を強固に補強しており、この補強プレート２８は取り付けフランジ２６の上に重ね合わされる構成であるので、フロントキャビネット２２に対する画面表示部１４０２の前後位置がずれるといった不具合も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】テレビジョン受像機の側面図である。
【図２】取り付けフランジ部分の拡大図である。
【図３】取り付け座および補強プレートの斜視図である。
【図４】取り付けフランジが取り付け座に取り付けられ、その上から補強プレートが取り付け座に取り付けられた状態の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１２……テレビジョン受像機、１４……ＣＲＴ、２６……取り付けフランジ、２８……補強プレート、３２……取り付け座、３６……第１のボス部、４０……第２のボス部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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