(57)【要約】【課題】  すなわち、少なくとも、電池を駆動源とする家電製品や電子機器等について、ノイズ低減効果を簡単に得られることを目的とするものである。【解決手段】  棒状の電導体の外周面に螺旋状の溝又は突起を形成した一側電極と、該螺旋形成電導体３Ａ，３Ｂ，３Ｃの外周面に塗布された電解質塗料４と  該電解質塗料４と接触しながら螺旋形成電導体の外周面を覆い、且つ螺旋形成電導体３Ａ，３Ｂ，３Ｃと異なる材質で形成された他側電極と、を有するノイズ低減電池。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の電導体の外周面に螺旋状の溝又は突起を形成した一側電極と、
該螺旋形成電導体の外周面に塗布された電解質塗料と、
該電解質塗料と接触しながら螺旋形成電導体の外周面を覆い、且つ螺旋形成電導体と異なる材質で形成された他側電極と、
を有することを特徴とするノイズ低減電池。
【請求項２】
前記一側電極と他側電極との間には、前記電解質塗料が浸透する第１紙体が電解質塗料を包むように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のノイズ低減電池。
【請求項３】
前記第１紙体は和紙であることを特徴とする請求項２に記載のノイズ低減電池。
【請求項４】
前記他側電極は、電解質塗料との接触性を向上させるために、金属シートで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のノイズ低減電池。
【請求項５】
前記金属シートの外周面には、絶縁体として第２紙体が巻かれていることを特徴とする請求項４に記載のノイズ低減電池。
【請求項６】
前記第２紙体の外周面を覆うように剛性を有する保護筒体が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のノイズ低減電池。
【請求項７】
前記電解質塗料は、電子伝導性高分子と高分子電解質とを含むことを特徴とする請求項１に記載のノイズ低減電池。
【請求項８】
前記電子伝導性高分子は０．０１〜０．０８重量％含まれていることを特徴とする請求項７に記載のノイズ低減電池。
【請求項９】
前記電解質塗料には、トルマリンが３０〜５０重量％、貴宝石が３０〜５０重量％、チタンが５〜１０重量％、ラピスが５〜１０重量％含まれた材料を焼成し粉末化して生成された専用特殊粉末を、１０〜３０％の割合で混入したことを特徴とする請求項８に記載のノイズ低減電池。
【請求項１０】
前記一側電極は銅電極であり、
前記他側電極はアルミニウム電極であることを特徴とする請求項１に記載のノイズ低減電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズの極力少ない交流波形を得るために棒状の電導体の外周面に溝や突起を形成した螺旋形成電導体を設けたノイズ低減電池に関する。
特に、螺旋形成電導体の表面に電解質塗料を塗布し、ノイズ低減効果を向上させたノイズ低減電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家電製品や電子機器等において電源としてアルカリ電池やマンガン電池等が用いられている。
電池から電流が供給されると磁界が発生するが、磁界は人体に対してある意味で良好な作用を与えることが知られている。
そのため、このことを利用した健康具や医療器具が開発されている。
【０００３】
例えば、小さな永久磁石を配置した絆創膏を人の皮膚面に張りつけて凝りを取り除く方法が知られている。
また、磁界中に人体を置くことにより血流（鉄分を含んでいる）を有効に高める医療器具も知られている。
【０００４】
特に、交流波形を利用した健康具や医療器具は、通電の制御によって磁界の出力の調整が自由であることから、好んで利用されている。
ところで、室内などに引き込んだ商用交流電線には、例えば、家庭の外や家庭内の電気機器からのノイズ成分が重畳して、交流波形にノイズを生ぜしめる。
例えば、ラジオやテレビの音声や映像が乱れるのはそのためである。
【０００５】
このように交流波形におけるノイズの発生は不可避である。
そのため、健康具や医療器具を使って、必ずしも安定した磁界を得ることができずその有効な効果を弱める原因となっている。
そこで、交流電流の通電時におけるノイズ成分を効果的に除去することができると共に、安定した磁界の発生が可能なもの、いわゆる螺旋形成電導体が開発された（例えば、特許文献１は、本願出願人による米国特許である）。
【０００６】
この螺旋形成電導体は、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すような丸棒状の導体に螺旋状の溝１００ａや突起１００ｂを形成したものである。
この螺旋形成電導体１００Ａ，１００Ｂの溝１００ａ又は突起１００ｂの角度θ（いわゆるリード角）は任意に設定することが可能であるが、例えば、いわゆる黄金角といわれる角度、すなわち、約５２．５度にすることが好ましい。
因みに黄金角は、自然界の事実現象の最適値として極めて重要な値であることが経験的に知られている。
【０００７】
特許文献１によれば、図６に示すような装置を用いてノイズ除去効果の確認試験が行われた。
この内容を概略的に説明すると、試験装置１０１では、リード角θが５２．５度の螺旋状の溝１００ａが形成された螺旋形成電導体１００Ａが２本使用された。
この螺旋形成電導体１００Ａの長さＬは、２５０ｍｍ、直径は６ｍｍである。
そして、螺旋形成電導体１００Ａの一端に商用交流（１００Ｖ）を印可し、その出力側に負荷としてドライヤ１０２を接続した。
【０００８】
ドライヤ１０２は、ＩＺＵＭＩ製造、定格１００Ｖ、１２００Ｗ、５０〜６０Ｈｚ仕様のものを採用した。
そして、螺旋形成電導体１００Ａの一端の交流入力と他端の交流出力とをオシロスコープ１０３（ＳＳ−５７０２  ＤＣ〜２０Ｍ１Ｈｚ規格）を接続して波形を観測した。
その結果を図８に示す。
【０００９】
図８（Ａ）は交流入力の波形であり、図８（Ｂ）は交流出力の波形である。
前者の波形にはところどころに瞬間的にノイズが発生しているが、後者ではそのノイズが効果的に除去されていることが確認された。
従って、この螺旋形成電導体１００Ａを電気回路に組み込むことにより、家電製品や電子機器等のノイズを効果的に低減することができることが分かった。
【００１０】
【特許文献１】米国特許６５４１７０８Ｂ２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
市販されている家電製品や電子機器等に対して上述したようなノイズ低減効果を得るには、理論的には、このような家電製品や電子機器等に螺旋形成電導体付きの装置を組み込めば良い。
しかし、組み込むことは、物理的な空間の制限上、難しい場合が多い。
【００１２】
本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の背景技術の問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、少なくとも、電池を駆動源とする家電製品や電子機器等について、ノイズ低減効果を簡単に得られることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、螺旋形成電導体を構成要素として組みこ込んで電池とすることで、上記の課題を解決することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
【００１４】
すなわち、本発明は、（１）、棒状の電導体の外周面に螺旋状の溝又は突起を形成した一側電極と、該螺旋形成電導体の外周面に塗布された電解質塗料と、該電解質塗料と接触しながら螺旋形成電導体の外周面を覆い、且つ螺旋形成電導体と異なる材質で形成された他側電極と、を有することに存する。
【００１５】
また、本発明は、（２）、前記一側電極と他側電極との間には、前記電解質塗料が浸透する第１紙体が電解質塗料を包むように設けられていることに存する。
【００１６】
また、本発明は、（３）、前記第１紙体は和紙であることに存する。
【００１７】
また、本発明は、（４）、前記他側電極は、電解質塗料との接触性を向上させるために、金属シートで形成されていることに存する。
【００１８】
また、本発明は、（５）、前記金属シートの外周面には、絶縁体として第２紙体が巻かれていることに存する。
【００１９】
また、本発明は、（６）、前記第２紙体の外周面を覆うように剛性を有する保護筒体が設けられていることに存する。
【００２０】
また、本発明は、（７）、前記電解質塗料は、電子伝導性高分子と高分子電解質とを含むことに存する。
【００２１】
また、本発明は、（８）、前記電子伝導性高分子は０．０１〜０．０８重量％含まれていることに存する。
【００２２】
また、本発明は、（９）、前記電解質塗料には、トルマリンが３０〜５０重量％、貴宝石が３０〜５０重量％、チタンが５〜１０重量％、ラピスが５〜１０重量％含まれた材料を焼成し粉末化して生成された専用特殊粉末を、１０〜３０％の割合で混入したことに存する。
【００２３】
また、本発明は、（１０）、前記一側電極は銅電極であり、前記他側電極はアルミニウム電極であることに存する。
【００２４】
なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記請求項を適宜組み合わせた構成も採用可能である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、棒状の電導体の外周面に螺旋状の溝又は突起を形成した一側電極と、該螺旋形成電導体の外周面に塗布された電解質塗料と、該電解質塗料と接触しながら螺旋形成電導体の外周面を覆い、且つ螺旋形成電導体と異なる材質で形成された他側電極と、を有するので、一側電極と他側電極とを接続すると電流が流れる。
すなわち、電池が形成されるが、棒状の一側電極の外周面には螺旋状の溝又は突起、或いは二重螺旋状の溝が形成されているので、電解質塗料との接触面積が広くなり、電池のパワーアップに貢献する。
また、棒状の一側電極の外周面には螺旋状の溝又は突起、或いは二重螺旋状の溝が形成されているので、ノイズが低減されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るノイズ低減電池を示し、また図２は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
このノイズ低減電池１は、その外郭を、例えばプラスチックの保護筒体２とする。
保護筒体２の大きさは、例えば市販の乾電池と同じサイズにし、単一型〜単五型等各種のサイズとすることが好ましい。
保護筒体２の材料は、主として保護用のためであり、例えば、ゴムや金属材料を用いても良い。  また、保護筒体２が設けられているため、ノイズ低減電池１を誤って床の上に落下させてしまっても、ノイズ低減電池１が変形し故障してしまうことがなく内部の保護効果がある。
【００２７】
また、ノイズ低減電池１の中心には、一側電極である銅製の螺旋形成電導体３Ａ（通電棒の役割）が設けられている。
この螺旋形成電導体３Ａには、図３（Ａ）に示すように、その外周面に螺旋状の溝３ａが形成されている。
なお、図３（Ｂ）に示すような突起３ｂが形成された螺旋形成電導体３Ｂを用いても良い。
また、これらの螺旋状の溝３ａや突起３ｂを交差させた２重螺旋状の溝３ｃ〔図３（Ｃ）参照〕が形成された螺旋形成電導体３Ｃとするとより好ましい。
この螺旋形成電導体３Ａ，３Ｂの溝３ａ又は突起３ｂ、或いは二重螺旋状の溝３ｃの角度θ（いわゆるリード角）は任意に設定することが可能である（ここでは５２．５度とした）。
【００２８】
そして、この螺旋形成電導体３Ａの外周面には、電解質塗料４が塗布される。
電解質塗料４は、高分子電解質に電子伝導性高分子を混入させることにより得ることができる。  具体的には、電解質塗料４は、高分子電解質であるポリウレタン樹脂塗料に、電子伝導性高分子であるポリフェニレンビニレン、又はポリアニリン等を０．０１〜０．０８重量％混入させることにより得ることが好ましい。
この混入は、例えば８０℃の熱湯の中で混練してから乾燥させ、有機溶剤にポリウレタン樹脂が溶解されたポリウレタン樹脂塗料に溶かし込むことにより行われる。
【００２９】
電気伝導性高分子の量が０．０１重量％より小さいと、発生可能な電子の数が減少し、電池のパワーが小さくなり電池の寿命が短くなる。
一方、０．０８重量％より多ければ、電池の要求される寿命を十分に満たすことができる。
そして、この電解質塗料４には、電池効率の観点から専用特殊粉末が１０〜３０重量％の割合で混入される。
【００３０】
ここで、専用特殊粉末は、その成分として、トルマリンが３０〜５０重量％、貴宝石（いわゆる「石英斑岩」）が３０〜５０重量％、チタンが５〜１０重量％、ラピスが５〜１０重量％含まれた材料を、焼成し粉末化して得られることが好ましい。
トルマリン（別名「電気石」）は、珪酸塩鉱物であり、遠赤外線やマイナスイオンを発生する。  
【００３１】
貴宝石は、その遠赤外線放出量やマイナスイオン発生量はトルマリンより大きい。
ラピスは、主成分がラズライト、ソーダライト、ノゼアンからなる材料であり、その化学式はＮａ３Ｃａ（Ａｌ３Ｓｉ３Ｏ１２）Ｓで表される。
【００３２】
さて、電解質塗料４は粘性体であるため、螺旋形成電導体３Ａの外周面上での膜厚安定性を得るために、塗布された電解質塗料４の上に第１紙体である和紙５が巻かれる。
そのため、和紙５には電解質塗料４が浸透して電解質塗料４を貯蔵保持する。
【００３３】
なお、和紙は洋紙に比べて、水や油等の浸透性が優れているという点からも好ましい。
和紙５で電解質塗料４を包んだ後、和紙５の表面に他側電極となるアルミニウムシート６を巻く。
このように、他側電極を厚みの薄いものとすると、電解質塗料４との接触性が向上し、電池の効率アップとなる。
アルミニウムは銅に対しイオン化傾向の差が比較的大きいので、電池の性能的にも優れたものとなる。
【００３４】
なお、他側電極としては、アルミニウムシート６でなく他の金属材料を用いても良い。
要するに、螺旋形成電導体３Ａと異なる材質の電導体であれば良く、望ましくは、両電極のイオン化傾向の差が大きい程良く、イオン化傾向の大きい金属が負極となり小さい電極が正極となる。  次にアルミニウムシート６の表面は第２紙体である和紙７が巻かれる。
この和紙７はアルミニウシート６と保護筒体２との間に介在し、絶縁や保護材としての役割を果たしている。
【００３５】
ノイズ低減電池１の両端側には、通常、合成樹脂製の円蓋８が取り付けられ、保護筒体２が閉蓋されている。
そして、正極側の円蓋８からは螺旋形成電導体３Ａが突出しており、反対側である負極側の円蓋８にはアルミニウムシート６に導通された導通線６Ａが露出している。
なおアルミニウムシート６に導通させるものとしては、導通線６Ａに限定されるものではない。  
【００３６】
次に、上述したノイズ低減電池１（螺旋形成電導体３Ａを有するもの）を電源として、上記特許文献１に記載の装置に類似する図４を用いた装置により、ノイズ低減効果を確認した。
図に示すように、ノイズ低減電池１にはＤＣ／ＡＣ変換器９が接続されており、このＤＣ／ＡＤ変換機９によりステップモータ１０に交流電流が供給されて駆動する。
このときの交流電流の振幅波形をオシロスコープ１１で測定した。
また、ノイズ低減電池１の代わりに、通常の単三電池を用いて、同様にステップモータ１０を駆動させ、このときの交流電流の振幅波形をオシロスコープ１１で測定した。
【００３７】
その結果、ノイズ低減電池１を用いると、ノイズ波形が少なくなり、またノイズの振幅も小さくなることが分かった。
すなわち、通常の単三電池を用いた場合の波形に比べて、ノイズ低減電池１を用いた場合の波形の方が、ノイズ成分が効果的に除去されたものとなっている。
【００３８】
上述した一実施形態のノイズ低減電池１では、螺旋形成電導体３Ａと、該螺旋形成電導体３Ａの外周面に塗布された電解質塗料４と、該電解質塗料４と接触しながら螺旋形成電導体３Ａの外周面を覆い、且つ螺旋形成電導体３Ａと異なる材質で形成されたアルミニウムシート６と、を有するので、螺旋形成電導体３Ａとアルミニウムシート６とを接続すると電流が流れる。
そして、螺旋形成電導体３Ａの外周面には螺旋状の溝３ａが形成されているので、電解質塗料４との接触面積が広くなり、電池のパワーアップを図ることができる。
【００３９】
その上、上述した実験結果で裏付けられるように、螺旋状の溝３ａが形成されたものを用いて電力を供給したので、家電製品や電子機器等に交流電流を流したときのノイズを低減することができる。
因みに、ノイズ低減電池（螺旋形成電導体３Ｃを有する）を対象として同様な実験を行ったが、より良いノイズ低減効果が確認できた。
また、螺旋形成電導体３Ａの周囲にチタン製リングを少なくとも１個取り付けた場合に、極めて優れたノイズ低減効果が得られている。
【００４０】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は上述した一実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、上述した一実施形態では、保護筒体２としてアルミニウム板をロール成形したものを用いた例について説明したが、金属板でなく、合成樹脂製のパイプを用いても良い。
要するに、ノイズ低減電池１を保護することができるものであれば良い。
【００４１】
また、上述した一実施形態では、螺旋形成電導体３Ａ，３Ｂとして左リードのものを示したが、右リードでも良く、また右リード・左リード双方を形成しても良い。
また、右リードと左リードとを両方形成する場合に、一方を突起にして他方を溝にしても良い。  更にまた、このノイズ低減電池は、電池として使用しているが、エネルギー発振の手段として、使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るノイズ低減電池を示す斜視図である。（Ａ）は正極側を示しており、（Ｂ）は負極側を示している。
【図２】図２は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図３は、ノイズ低減電池に使用される螺旋形成電導体を示す説明図であり、それぞれ（Ａ）は螺旋状の溝、（Ｂ）は螺旋状の突起、及び（Ｃ）は二重螺旋状の溝が形成されたものを示す。
【図４】図４は、モータをノイズ低減電池を電源として駆動させモータに流れる交流波形を測定する実験装置を示す説明図である。
【図５】図５は、従来から用いられている螺旋形成電導体を示す説明図であり、それぞれ（Ａ）は螺旋状の溝、（Ｂ）は螺旋状の突起が形成されたものである。
【図６】図６は、螺旋形成電導体のノイズ低減効果を実証するための実験装置を示す説明図である。
【図７】図７は、実験結果を示す説明図であり、（Ａ）は螺旋形成電導体を使用しないものであり、（Ｂ）は螺旋形成電導体を使用したものである。
【符号の説明】
【００４３】
１  ノイズ低減電池
２  保護筒体
３Ａ，３Ｂ  螺旋形成電導体
３ａ  溝
３ｂ  突起
３ｃ  溝
４  電解質塗料
５  和紙
６  アルミニウムシート
６Ａ  導通線
７  和紙
８  円蓋
９  ＤＣ／ＡＣ変換器
１０  ステップモータ
１１  オシロスコープ
１００Ａ，１００Ｂ  螺旋形成電導体
１００ａ  溝
１００ｂ  突起
１０１  試験装置
１０２  ドライヤ
１０３  オシロスコープ
θ  角度
【図１】
2005294082.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005294082.tif 000007
【図６】
2005294082.tif 000008
【図７】
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