(57)【要約】【課題】  インクジェット記録ヘッドに発生する熱を好適に放熱し、熱による金属製ヒートシンクの歪や反りを軽減すると共に、インクジェット記録ヘッドの振動や重量の増加を軽減する。【解決手段】  インクジェットヘッドカートリッジ３０は、インクジェット記録ヘッド３８とインクタンク３４とが一体に構成されている。記録ヘッド３８には、インク噴出用の記録ヘッドチップ３２と、この記録ヘッドチップ３２を組み付ける金属製のヒートシンク３６とが設けられている。ヒートシンク３６は、マグネシウムを含む合金で形成されており、記録ヘッドチップ３２に発生する熱を効率よく放熱する。また、ヒートシンク３６の表面に放熱性のセラミックシートを貼着してもよい。これにより、熱によるヒートシンク３６の歪や反りを軽減できると共に、ヒートシンク３６を軽量化できる。また、記録ヘッドチップ３２の振動を軽減して高品質な画像を記録できる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱素子を備えるノズルからインクを吐出する記録ヘッドチップと、
前記記録ヘッドチップの熱を放熱する金属製のヒートシンクと、を有するインクジェット記録ヘッドであって、
前記ヒートシンクが、マグネシウムを成分とする合金で構成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
加熱素子を備えるノズルからインクを吐出する記録ヘッドチップと、
前記記録ヘッドチップの熱を放熱する金属製のヒートシンクと、を有するインクジェット記録ヘッドであって、
放熱性のセラミックシートが前記ヒートシンクに貼り付けられていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記記録ヘッドチップが、前記ノズルを配列した方向に１インチ以上の幅を備えた記録ヘッドチップであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記記録ヘッドチップが、シリコン単結晶基板で成形されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドにインクを供給するインクタンクとを一体としたことを特徴とするインクジェットヘッドカートリッジ。
【請求項６】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のインクジェット記録ヘッドを備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙等の記録媒体上にインク滴を吐出して画像（文字も含む。以下、同じ）を記録するインクジェット記録ヘッド（以下、単に「記録ヘッド」という場合がある）、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジに、インクジェット記録ヘッドを搭載し、記録媒体の所定ピッチ毎の搬送と、キャリッジの往復移動（記録ヘッドの走査）とを交互に繰り返しながら、そのインクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して、所望とする画像データに基づいた画像を記録媒体に記録（形成）するインクジェット記録装置は知られている。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置にあっては、近年、カラー画像での連続印刷の高速化（単位時間当たりのプリント枚数の増加）が望まれており、それに対応するべく、印字周波数（印字速度）の高速化、記録ヘッドの長尺化（多ノズル化）、記録ヘッドの走査速度の高速化が進んでいる。また、印字品質の高品位化も要求されており、記録ヘッドの電気的負荷が増大している。
【０００４】
しかしながら、記録ヘッドは加熱されることによってインクを噴射するので、印字周波数の高速化、印字品質の高品位化が進むと、それに伴って記録ヘッドの発熱量が増大し、発熱による金属製ヒートシンクの歪や反りが発生する。また、印字速度の高速化に伴い、記録ヘッドが長尺化し、記録ヘッドの重量が増大している。
【０００５】
このように記録ヘッドの発熱量が増大し、熱による金属製ヒートシンクの歪や反りが発生すると、インクジェット記録装置の印字性能の低下はもちろんのこと、印字品質の低下、更にはインクジェット記録装置の故障を招くおそれがある。また、記録ヘッドの重量が増大すると、記録ヘッドの加減速時の振動が増大し、走査速度も低下する。
【０００６】
これらの問題のうち発熱に対しては、従来、記録ヘッドに取り付けられている金属製ヒートシンクを大型化（表面積を増大化）して対応していた。しかし、ヒートシンクを大型化すると、記録ヘッドの重量が増大し、ヒートシンクの加工工数も増大するため、コストアップやインクジェット記録装置の大型化が懸念される。
【０００７】
ヒートシンクの熱による反り等の対策としては、記録ヘッドと金属製ヒートシンクとの間に記録ヘッドと同種の材料を介在させ、熱膨張率の差による反り、割れを低減することが行われていた（例えば、特許文献１参照）。しかし、同種の材料を介在させると記録ヘッドの構造が複雑になり、製造コスト、材料コストが高くなる。
【０００８】
また、他の対策として、記録ヘッドと金属製ヒートシンクとの間の接着剤に熱伝導性の良い材料を使用することにより、放熱性を高め、熱膨張を低く抑えることも行われていたが（例えば、特許文献２参照）、反り対策としては十分でない。
【０００９】
記録ヘッドの振動の問題に対しては、駆動モーターを高出力化したり、振動を低減するために記録ヘッドの重量を増大することが考えられるが、駆動モーターや駆動用シャフトが大きくなるため、装置が大型化する。また、他の振動対策として、キャリッジと記録ヘッドの間に振動吸収体を取り付けることが考えられるが、同様にコストアップ、キャリッジの構造の複雑化、インクジェット記録装置の大型化が懸念される。
【特許文献１】特開２００２−３３７３４３号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、印字周波数が高速化されたり、印字品質が高品位化されても、大型化やコストが上昇することなく、記録ヘッドに発生する熱を好適に放熱することができるインクジェット記録ヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置を得ることを目的とする。さらに、記録ヘッドが長尺化されても、記録ヘッドの振動、重量の増大を低減することができるインクジェット記録ヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のインクジェット記録ヘッドは、加熱素子を備えるノズルからインクを吐出する記録ヘッドチップと、前記記録ヘッドチップの熱を放熱する金属製のヒートシンクと、を有するインクジェット記録ヘッドであって、前記ヒートシンクが、マグネシウムを成分とする合金で構成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項１の発明では、マグネシウムを成分とする合金で構成されたヒートシンクは熱伝導率が高いので、記録ヘッドチップから発生する熱は、ヒートシンクから効率よく放熱される。
【００１３】
さらに、インクジェット記録ヘッドから熱が効率よく放熱されるため、記録ヘッドチップからの熱や長期の使用によって、ヒートシンクに歪や反りが生じるのを低減することができる。また、マグネシウムを用いることで他の金属よりも軽量化でき、振動吸収性にも優れているため、インクジェット記録ヘッドが振動によって位置ずれするような不具合も発生せず、高精細な印字が可能となる。
【００１４】
請求項２に記載のインクジェット記録ヘッドは、加熱素子を備えるノズルからインクを吐出する記録ヘッドチップと、前記記録ヘッドチップの熱を放熱する金属製のヒートシンクと、を有するインクジェット記録ヘッドであって、放熱性のセラミックシートが前記ヒートシンクに貼り付けられていることを特徴としている。
【００１５】
請求項２の発明では、金属製のヒートシンクにセラミックシートが貼り付けられているので、インクジェット記録ヘッドから発生する熱は、ヒートシンクからセラミックシートを介して放熱される。したがって、インクジェット記録ヘッドの放熱が効率よく行われる。さらに、記録ヘッドチップからの熱や経時変化により、ヒートシンクに歪や反りが生じるのを低減することができる。
【００１６】
請求項３に記載のインクジェット記録ヘッドは、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記記録ヘッドチップが、前記ノズルを配列した方向に１インチ（２５．４ｍｍ）以上の幅を備えた記録ヘッドチップであることを特徴としている。
【００１７】
請求項３の発明では、特に発熱量の多い長尺記録ヘッドにおいても記録ヘッドチップからの放熱が良好に行われ、ヒートシンクの熱や経時変化による歪や反りを低減することができる。また、ヒートシンクがマグネシウムを含む合金で構成されることにより、インクジェット記録ヘッドの軽量化が可能となり、また振動吸収性にも優れているため、振動による画質劣化を防止して高精細な印字を行うことが可能となる。
【００１８】
請求項４に記載のインクジェット記録ヘッドは、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記記録ヘッドチップが、シリコン単結晶基板で成形されていることを特徴としている。
【００１９】
請求項４の発明では、記録ヘッドチップがシリコン単結晶基板で成形されているため、本来、割れやひびが入りやすいが、記録ヘッドチップの熱を効率よく放熱させることで、ヒートシンクの歪や反りを低減でき、シリコン単結晶基板に与えるストレスが小さくなる。このため、シリコン単結晶基板が割れたり、ひびが入るのを抑制することができ、インクジェット記録ヘッドの高寿命化が可能となる。
【００２０】
請求項５に記載のインクジェットヘッドカートリッジは、請求項１から請求項４までのいずれかに記載のインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドにインクを供給するインクタンクとを一体としたことを特徴としている。
【００２１】
請求項５の発明では、請求項１乃至請求項４に記載のインクジェット記録ヘッドを備えているので、インクジェット記録ヘッドの放熱が効率よく行われ、ヒートシンクの熱及び経時変化による歪や反りを低減したインクジェットヘッドカートリッジを実現できる。また、ヒートシンクにマグネシウムを成分とする合金を用いることにより、インクジェットヘッドカートリッジを軽量化し、振動による画質劣化を防止することができ、高速時においても高精細な印字を行うことが可能となる。
【００２２】
請求項６に記載のインクジェット記録装置は、請求項１から請求項４までのいずれかに記載のインクジェット記録ヘッドを備えることを特徴としている。
【００２３】
請求項６の発明では、請求項１乃至請求項４に記載のインクジェット記録ヘッドを備えているので、インクジェット記録ヘッドの放熱が効率よく行われ、ヒートシンクの熱及び経時変化による歪や反りを低減したインクジェット記録装置を実現できる。また、ヒートシンクにマグネシウムを成分とする合金を用いることにより、インクジェット記録ヘッドを軽量化し、振動による画質劣化を防止することができ、高速時においても高精細な印字を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、インクジェット記録ヘッドが発生する熱を効率よく放熱し、熱及び経時変化によるヒートシンクの歪や反りの発生を低減することができる。さらに、インクジェット記録ヘッドを軽量化でき、振動による画質劣化を防止して高精細な印字を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の第１実施形態を図面に示す実施例を基に詳細に説明する。まず、最初にインクジェット記録装置１０の概要を説明し、次に、本発明に係る要部について説明をする。なお、記録媒体は記録紙６０として説明をする。また、図１において、記録紙６０のインクジェット記録装置１０における搬送方向と直交する方向を主走査方向として矢印Ｍで表し、搬送方向を副走査方向として矢印Ｓで表す。
【００２６】
図１で示すように、インクジェット記録装置１０は、後述する記録ヘッドチップ３２が設けられたインクジェットヘッドカートリッジ３０を搭載するキャリッジ１２を備えている。このキャリッジ１２の記録紙６０の搬送方向上流側（以下、単に「上流側」という）には一対のブラケット１４が突設されており、そのブラケット１４には円形状の開孔１４Ａが穿設されている。そして、その開孔１４Ａに、主走査方向に架設されたシャフト２０が挿通されている。
【００２７】
また、主走査方向の両端側には、主走査機構１６を構成する駆動プーリー（図示省略）と従動プーリー（図示省略）が配設されており、その駆動プーリーと従動プーリーに巻回されて、主走査方向に走行するタイミングベルト２２の一部がキャリッジ１２に固定されている。したがって、キャリッジ１２は主走査方向に往復移動可能に支持される構成であり、その移動速度は、約１．０ｍ／秒の高速度とされている。
【００２８】
また、このインクジェット記録装置１０には、画像印刷前の記録紙６０を束にして入れておく給紙トレイ２６が設けられており、その給紙トレイ２６の上方には、記録ヘッドチップ３２により画像が印刷された記録紙６０が排出される排紙トレイ２８が設けられている。そして、給紙トレイ２６から１枚ずつ給紙された記録紙６０を所定のピッチで副走査方向へ搬送する搬送ローラー及び排出ローラーからなる副走査機構１８が設けられている。また、このインクジェット記録装置１０には、印刷時において、各種設定を行うコントロールパネル２４が設けられている。
【００２９】
図２〜図４で示すように、インクジェットヘッドカートリッジ３０は、ノズル３７の数に対応してインク噴射用の加熱素子を備えた記録ヘッドチップ３２と、記録ヘッドチップ３２のノズル３７にインクを供給するインクタンク３４とが一体に構成されたものである。さらに、金属製のヒートシンク３６はインクジェット記録ヘッド３８の一方の側面部及び両端部を抱き込むように屈曲されており、記録ヘッドチップ３２を組み付けるとともに、記録ヘッドチップ３２において発生した熱を放熱する役割も兼ねている。
【００３０】
さらに、インクジェット記録ヘッド３８とこのインクジェット記録ヘッド３８にインクを供給するインクタンク３４で構成されたインクジェットヘッドカートリッジ３０には、インクジェット記録ヘッド３８とキャリッジ１２とを電気的に接続するＥＰＣ基板７０が設けられている。
【００３１】
ヒートシンク３６はマグネシウムを成分とする合金で形成されている。このマグネシウム合金は、樹脂材よりも熱伝導性（放熱性能）に優れている。具体的に言うと、例えばＡＢＳやＰＣなどの樹脂材の熱伝導度が０．２Ｗ／ｍ・ｋであるのに対し、マグネシウムの熱伝導度は７２Ｗ／ｍ・ｋである。このため、記録ヘッドチップ３２において発生した熱はヒートシンク３６に伝播して放熱されるようになっている。また、マグネシウム合金は、後述するが他の金属に比べて軽量であり、ヒートシンク３６を軽量化することができる。
【００３２】
また、記録ヘッドチップ３２は、シリコン単結晶基板をエッチングして成形されており、長手方向に１インチ（２５．４ｍｍ）の幅を備えた長尺記録ヘッドである。なお、本実施形態では、１インチの長さのものしか図示していないが、より長尺記録ヘッドは１インチ以上の長さになるものもあり（例えばＡ４用紙幅の長さのもの）、その場合は金属製のヒートシンクも長尺とする。また、１インチの長さの記録ヘッドを並べて長尺化する場合、１枚のヒートシンクで放熱するようにしてもよい。
【００３３】
記録ヘッドチップ３２に設けられたノズル３７が記録紙６０と対向するように、インクジェットヘッドカートリッジ３０がキャリッジ１２に搭載される。そして、記録ヘッドチップ３２を備えたインクジェットヘッドカートリッジ３０が主走査機構１６によって主走査方向に移動しながら、記録紙６０に対してノズル３７からインク滴を吐出することにより、所定のバンド領域に対して画像の記録が行われる。
【００３４】
そして、主走査方向への１回の移動が終了すると、記録紙６０は、副走査機構１８によって副走査方向に所定ピッチ搬送され、再び記録ヘッドチップ３２が主走査方向（前述とは反対方向）に移動しながら、次のバンド領域に対して画像の記録を行うようになっており、このような動作を複数回繰り返すことによって、記録紙６０に画像データに基づく画像が記録される。
【００３５】
以上のような構成のインクジェット記録装置１０において、図５〜図７で示すように、キャリッジ１２には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクジェットヘッドカートリッジ３０を交換可能に収納する４つの収納室４０が設けられている。各収納室４０は、キャリッジ１２の左側壁４２と、右側壁４４と、その間を等間隔に区切る３枚の側壁４６とで構成されており、各収納室４０の底部には、各記録ヘッドチップ３２のインク吐出面に設けられたノズルを露出させる開口４０Ａが穿設されている。そして、各収納室４０の上部には各インクジェットヘッドカートリッジ３０を収納した後、そのインクジェットヘッドカートリッジ３０が外れないように固定するロックレバー４８がそれぞれ上下方向に回動可能に設けられている。
【００３６】
また、側壁４６と右側壁４４にはバネ取付部４３が形成されており、各インクジェットヘッドカートリッジ３０を主走査方向のどちらか一方向へ付勢する（図示のものはインクジェットヘッドカートリッジ３０の右側面部を押圧して左方向へ付勢する）付勢手段としての板バネ５０がバネ取付部４３に取り付けられている。そして、左側壁４２と側壁４６の下端には２つの位置決め部材５２、５４が所定間隔を隔てて（上流側と下流側に離間されて）突設されている。位置決め部材５２、５４は、キャリッジ１２と一体に成形された平板状の突起であり、各インクジェットヘッドカートリッジ３０の下部、即ち記録ヘッドチップ３２の左側面部に取り付けられた金属製のヒートシンク３６（図２参照）が、その平面（以下、「基準面」という）に当接するようになっている。
【００３７】
この金属製のヒートシンク３６の位置決め部材５２、５４の基準面と当接する面は平面状に形成されており、その基準面に対して精度よく当接できるようになっている。したがって、インクジェットヘッドカートリッジ３０をキャリッジ１２の各収納室４０内に精度よく位置決め配置することができる。
【００３８】
以上のようなインクジェット記録装置１０において、次に、その作用を説明する。まず、キャリッジ１２に形成された４つの収納室４０に、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各インクジェットヘッドカートリッジ３０を搭載する。このとき、各インクジェットヘッドカートリッジ３０は、各板バネ５０の付勢力により、左方向に付勢されているため、その左側面部に取り付けられたヒートシンク３６が位置決め部材５２、５４の基準面に当接し、精度よく位置決めされる。
【００３９】
その後、記録ヘッドチップ３２のノズル３７からインクを噴射して印刷を行うが、この際、記録ヘッドチップ３２において発生する熱は、金属製のヒートシンク３６に伝播して放熱される。このヒートシンク３６は、熱伝導性に優れたマグネシウム合金で形成されているので、記録ヘッドチップ３２における放熱効率（冷却効率）を従来に比べ格段に向上させることができ、連続噴射時の記録ヘッドチップ３２の昇温による不具合を軽減することができる。
【００４０】
また、本実施形態のマグネシウム合金は、Ｍｇ−Ａｌ系、Ｍｇ−Ｚｎ系、Ｍｇ−希土類元素系が使用されており、他の金属に比べて軽量（比重がアルミニウムの約２／３、鉄の１／４）で、切削抵抗が小さく加工がしやすいため、ヒートシンク３６の軽量化、コンパクト化を図ることができるとともに、ヒートシンク３６を高い精度で加工することができる。ヒートシンク３６を軽量化、コンパクト化することにより、長尺記録ヘッドの重量が増大するのを防止することができる。
【００４１】
また、マグネシウム合金は、他の金属よりも変形に対する抵抗力が強いので、衝撃や温度変化、経時変化によるヒートシンク３６の歪や反りの発生を最小限にとどめることができる。このため、記録ヘッドチップ３２のシリコン単結晶基板に与えるストレスが小さくなり、シリコン単結晶基板が割れたり、ひびが入るのを低減し、記録ヘッドチップ３２の高寿命化を図ることができる。なお、シリコン単結晶基板をインク噴射用のチップに使用することで、ＬＳＩの工程でノズルの形成やヒーター、回路を形成することができるために製造工程が集約できるという利点もある。
【００４２】
さらに、マグネシウム合金は、他の金属よりも振動・衝撃エネルギーの吸収特性がよいため、主走査方向に往復移動しながら印字する記録ヘッドチップ３２に加わる振動を極力低減することができる。したがって、キャリッジ１２内で位置決めされたインクジェットヘッドカートリッジ３０を最適な位置に保持する保持性能を向上させることができ、印字性能を高めることができる。これにより、高精細な印刷を実現することが可能となる。
【００４３】
次に、本発明の第２実施形態を図８に示す実施例を基に詳細に説明する。
【００４４】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００４５】
図８に示すように、インクジェットヘッドカートリッジ８０に設けられた金属製のヒートシンク３６の表面には、薄膜状の放熱性のセラミックシート８２が接着剤により貼着されている。このセラミックシート８２は中央部付近には２つの開孔８２Ａが設けられている。開孔８２Ａを形成することで、ヒートシンク３６が位置決め部材５２，５４と当接できるようにしている。セラミックシート８２には熱伝導性に優れた材料が用いられ、例えばＢｅＯなどの酸化物系が使用されている。また、酸化物系のほかに炭化物系（ＳｉＣ、ＴｉＣ，ＷＣなど）、窒化物系（Ｓｉ3Ｎ4、ＺｒＮ、ＢＮなど）なども用いられる。
【００４６】
本実施形態のセラミックシート８２は、熱伝導度が１５６Ｗ／ｍ・ｋであり、ヒートシンク３６のほぼ表面全体に貼着することによって、記録ヘッドチップ３２からヒートシンク３６に伝播した熱をセラミックシート８２により効率よく放熱させることができる。このため、記録ヘッドチップ３２における放熱効率（冷却効率）をより一層向上させることができ、連続噴射時の記録ヘッドチップ３２の昇温による不具合を軽減することができる。これと共に、衝撃、熱、及び経時変化によるヒートシンク３６の歪や反りの発生をより一層低減することができる。これにより、記録ヘッドチップ３２のシリコン単結晶基板に与えるストレスが小さくなり、シリコン単結晶基板が割れたり、ひびが入るのを低減し、記録ヘッドチップ３２の高寿命化を図ることができる。
【００４７】
以上、本実施形態のインクジェット記録装置１０では、インクジェット記録ヘッド３２における放熱を良好にし、振動や重量の増大を防止できるが、このインクジェット記録装置１０は記録紙６０上への画像（文字を含む）の記録に限定されるものではない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりする等、工業用的に用いられる液滴噴射装置全般に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第1実施形態に係るインクジェット記録装置を示す一部破断概略斜視図である。
【図２】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジを示す概略斜視図である。
【図３】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジの記録ヘッドチップ部分を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジを示す概略側面図である。
【図５】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジを組み込むキャリッジを示す概略斜視図である。
【図６】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジが組み込まれたキャリッジを示す概略斜視図である。
【図７】本発明の第1実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジを組み込むキャリッジを示す概略平面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るインクジェットヘッドカートリッジを示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  インクジェット記録装置
１２  キャリッジ
２０  シャフト
３０  インクジェットヘッドカートリッジ
３２  記録ヘッドチップ
３４  インクタンク
３６  ヒートシンク
３７  ノズル
３８  インクジェット記録ヘッド
４０  収納室
５０  板バネ
５２  位置決め部材
５４  位置決め部材
６０  記録紙（記録媒体）
８０  インクジェットヘッドカートリッジ
８２  セラミックシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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