(57)【要約】 【課題】  金属帯を所望の幅寸法に裁断するに際し、表面特性の変化特に表面接触抵抗の増大を生じることのない金属帯の裁断装置を提供する。【解決手段】  巻戻す巻戻リール１２からコイル状に巻かれた金属帯１１を巻戻し、巻戻された金属帯１１ａを裁断スタンド１６で所望の幅寸法に裁断し、裁断された金属帯１１ｂを、押圧手段１８によって押圧しながら巻取リール２０で巻取る裁断装置１０において、裁断スタンド１６と巻取リール２０との間に設けられる押圧手段１８は、金属帯１１ｂを押圧するパッド部材３３ａ，３３ｂを有し、パッド部材３３ａ，３３ｂには、そのパイル長さが、５ｍｍ以上のものが用いられる。【選択図】      図１
2005262310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル状に巻かれた金属帯を巻戻す巻戻リールと、巻戻しリールから巻戻された金属帯を裁断する裁断刃を有する裁断スタンドと、裁断された金属帯に張力を負荷しながら巻取る巻取リールと、裁断スタンドと巻取リールとの間に設けられ、金属帯を押圧する押圧手段とを備え、金属帯を所望の幅寸法に裁断する金属帯の裁断装置において、
押圧手段は、
基布部とパイル部とを有するパッド部材と、
パッド部材を保持する保持部と、
保持部および保持部に保持されるパッド部材を、金属帯に対して押圧しまた離反するように移動させる駆動手段とを含み、
パッド部材のパイル部の長さが、５ｍｍ以上であることを特徴とする金属帯の裁断装置。
【請求項２】
パッド部材のパイル部は、
羊毛繊維を含んで成ることを特徴とする請求項１記載の金属帯の裁断装置。
【請求項３】
押圧手段によって金属帯を押圧する押圧力が、
４．９０×１０４Ｐａ以上、６．８６×１０４Ｐａ以下であることを特徴とする請求項１または２記載の金属帯の裁断装置。
【請求項４】
金属帯は、ステンレス鋼帯であり、
ステンレス鋼帯の仕上げが調質圧延またはステンレス鋼帯の表面仕上げが２Ｄもしくは２Ｂのいずれかであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属帯の裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばステンレス鋼帯などの金属帯の裁断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属のなかでもたとえば鋼は、優れた強度と加工性とを兼ね備えるので、構造材用途から小部品用途まで、多種の用途における素材として用いられている。小部品に加工するユーザへ向けて鋼が出荷される場合、特に鋼帯形状で出荷される場合、ユーザの取扱い利便性の観点から、幅方向に所望の寸法に裁断、いわゆるスリット加工を施し、小幅のコイルとして出荷されることが多い。
【０００３】
小幅に裁断された鋼帯を巻取るに際しては、輸送中の巻ずれ等を防止するために堅巻きコイルになるように、裁断された鋼帯に巻取張力を付与しながら巻取られている。巻取張力を付与する方法としては、テンションパッド法、ブライドルロール法、ロールテンション法またはベルトテンション法などが、一般的に用いられている（たとえば、非特許文献１参照）。
【０００４】
巻取張力付与方法のうちテンションパッド法においては、巻取張力が、巻取リール（テンションリールまたはリコイラーなどと呼ばれることもある）と、巻取リールよりも鋼帯搬送方向上流側に設けられて鋼帯を押圧するテンションパッドとの間で負荷される。
【０００５】
テンションパッドは、空圧または油圧ユニットなどを用いて、パッド部材を鋼帯表面に近接離反する方向に移動させ、パッド部材を鋼帯表面に押圧しその押圧力を制御することによって、巻取リールとともに鋼帯に付与する巻取張力を調整するものである。
【０００６】
ところで、鋼の小部品用途には、電池缶ケース、コネクタおよび端子部品など、鋼帯表面の物理的性質、特に表面接触抵抗の重要視されるものがある。このような表面接触抵抗の重要視される用途には、従来銅合金たとえばリン青銅などが用いられたり、また普通鋼にニッケル（Ｎｉ）めっきを施したもの、またはＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０などのステンレス鋼にＮｉめっきを施したものが用いられていた。しかしながら、リン青銅は、加工性に乏しいので複雑な形状に加工することが困難という問題があり、Ｎｉめっき鋼は、めっき処理によるコストアップおよび生産性が悪いという問題がある。
【０００７】
このような問題に応えるべく、本出願人は、加工性に優れて複雑な加工に耐え、かつＮｉめっきなどの表面処理を施さなくても低い表面接触抵抗を発現することのできる鋼を提案している（たとえば、特許文献１参照）。
【０００８】
しかしながら、Ｎｉめっきを施さなくても低い接触抵抗を発現することのできる鋼であっても、所望の幅寸法に裁断するべく、裁断装置に通板させることによって、表面接触抵抗が増大してしまうという問題がある。このような、鋼帯を裁断装置に通板させることによって、表面接触抵抗が増大するという問題を解決する技術の提案は、未だなされていない。従来技術には、たとえばテンションパッドの押え圧の範囲を規定することによって、巻き傷または巻きずれの発生を防止することを提案するもの（特許文献２参照）があるけれども、この従来技術においても、鋼帯表面の接触抵抗に及ぼす影響については何も触れておらず、当然その解決手段は開示されていない。
【０００９】
【非特許文献１】木本徹男編著、「スリット加工の理論と実際−スリット加工技術ノート−」、株式会社テッツコーポレーション、平成５年５月５日、ｐ１５
【特許文献１】特開２００１−８９８６５号公報
【特許文献２】特開平１０−５８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明者らは、裁断装置を通板させることによる鋼帯の表面接触抵抗が増大する現象を検討し、以下の知見を得た。
【００１１】
図６は、従来の裁断装置におけるテンションパッドを用いた鋼帯の押圧を示す模式図である。従来の裁断装置におけるテンションパッドは、鋼帯１を挟んで配置されるポリエステル系合成繊維から成るパッド部材２ａ，２ｂを、保持部３ａ，３ｂによって保持し、パッド部材２ａ，２ｂを保持する保持部３ａ，３ｂに空圧または油圧ユニットを接続し、空圧または油圧ユニットを動作させることによって、パッド部材２ａ，２ｂを矢符４，５方向に移動させて鋼帯１に押圧する。このとき、鋼帯１は、巻取リールによって矢符６方向に巻取られるので、テンションパッドに対して摺動するとともに、その摩擦力によって、巻取リールとテンションパッドとの間で、巻取張力を受ける。
【００１２】
図６（ａ）は、新品のポリエステル系合成繊維から成るパッド部材２ａ，２ｂを用いて、鋼帯１を押圧し裁断する状態を示す。裁断および巻取りを行いながらパッド部材２ａ，２ｂで鋼帯１表面を押圧すると、鋼帯１がパッド部材２ａ，２ｂに対して摺動するので、鋼帯１表面に付着している汚れ物質が、パッド部材２ａ，２ｂによって拭取られる。図６（ｂ）に示すように、拭取られてパッド部材２ａ，２ｂに付着した汚れ物質は、鋼帯１表面とパッド部材２ａ，２ｂとの摺動が継続される過程において、パッド部材２ａ，２ｂから鋼帯１表面に再付着する。
【００１３】
図７は、鋼帯１表面に付着している汚れ物質の分析結果を示す図である。図７に示す分析結果は、鋼帯表面を軍手で強く擦過して汚れ物質を付着させた後、導通のために軍手を金（Ａｕ）でスパッタリング処理し、軍手に付着した汚れ物質を走査型電子顕微鏡（略称ＥＰＭＡ）で分析したものである。図７のＥＰＭＡ分析結果では、汚れ物質から鉄（Ｆｅ），クロム（Ｃｒ），Ｎｉが検出されている。汚れ物質は、これらの元素の酸化物が主体と推察され、これらがテンションパッドを通過後の鋼帯表面に再付着するので、鋼帯の表面接触抵抗が増大するものと思われる。
【００１４】
本発明者らは、パッド部材から鋼帯表面への汚れ物質の再付着は、パッド部材の材質およびパッド部材を鋼帯表面に押圧する押圧力の影響を受けるとの知見に基づいて鋭意開発研究の結果、本発明に至ったものである。
【００１５】
本発明の目的は、金属帯を所望の幅寸法に裁断するに際し、表面特性の変化特に表面接触抵抗の増大を生じることのない金属帯の裁断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、コイル状に巻かれた金属帯を巻戻す巻戻リールと、巻戻しリールから巻戻された金属帯を裁断する裁断刃を有する裁断スタンドと、裁断された金属帯に張力を負荷しながら巻取る巻取リールと、裁断スタンドと巻取リールとの間に設けられ、金属帯を押圧する押圧手段とを備え、金属帯を所望の幅寸法に裁断する金属帯の裁断装置において、
押圧手段は、基布部とパイル部とを有するパッド部材と、パッド部材を保持する保持部と、保持部および保持部に保持されるパッド部材を、金属帯に対して押圧しまた離反するように移動させる駆動手段とを含み、パッド部材のパイル部の長さが、５ｍｍ以上であることを特徴とする金属帯の裁断装置である。
【００１７】
また本発明は、パッド部材のパイル部が、羊毛繊維を含んで成ることを特徴とする。
また本発明は、押圧手段によって金属帯を押圧する押圧力が、４．９０×１０４Ｐａ以上、６．８６×１０４Ｐａ以下であることを特徴とする。
【００１８】
また本発明は、金属帯は、ステンレス鋼帯であり、ステンレス鋼帯の仕上げが調質圧延またはステンレス鋼帯の表面仕上げが２Ｄもしくは２Ｂのいずれかであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、金属帯を押圧する押圧手段に含まれるパッド部材は、そのパイル部の長さが、５ｍｍ以上になるように設けられるので、金属帯の表面からパッド部材によって拭取られてパイル部に付着した汚れ物質が、金属帯の表面に再付着することを防止できる。したがって、裁断後張力負荷されて巻取られる金属帯の表面接触抵抗の増大が防止される。
【００２０】
また本発明によれば、パッド部材のパイル部が、羊毛繊維を含んで成る。パイル部に含まれる羊毛繊維は、静電気を起こしやすく、この静電気によって金属帯表面から拭取った汚れ物質を、強固にパイル部に保持するので、金属帯表面に対する汚れ物質の再付着を一層確実に防止することができる。
【００２１】
また本発明によれば、押圧手段によって金属帯を押圧する押圧力が、４．９０×１０４Ｐａ以上、６．８６×１０４Ｐａ以下になるように設定されるので、パッド部材による金属帯表面からの汚れ物質の拭取りが、円滑に行われ、かつ拭取られた汚れ物質の金属帯表面に対する再付着が確実に防止される。
【００２２】
また本発明によれば、金属帯には、ステンレス鋼帯、なかでも仕上げが２Ｄ、２ＢもしくはＨＴのものが好適に用いられる。このことによって、めっき処理等を施さない、いわゆる無垢素材である仕上げが２Ｄ、２ＢもしくはＨＴのステンレス鋼帯を、低表面接触抵抗の要求される用途に対して適用することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は本発明の実施の一形態である金属帯の裁断装置１０の構成を簡略化して示す系統図であり、図２は金属帯の裁断装置１０に備わる押圧手段１８のパッド部材３３の構成を簡略化して示す断面図である。金属帯の裁断装置１０（以後、単に裁断装置１０と呼ぶ）は、金属帯を所望の幅寸法に裁断することに用いられる。本実施の形態においては、裁断される金属帯として、金属帯の１種であるステンレス鋼帯、特に仕上げが調質圧延または表面仕上げが２Ｄもしくは２Ｂのいずれかであるものについて例示する。ここで、ステンレス鋼帯の仕上げが調質圧延とは、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｇ４３０５に規定される調質圧延状態である１／４Ｈ〜Ｈのいずれか、いわゆるハイテン（ＨＴ）仕上げを意味し、表面仕上げが２Ｄもしくは２Ｂとは、同じくＪＩＳ−Ｇ４３０５に表面仕上げとして規定されるものを意味する。
【００２４】
裁断装置１０は、コイル状に巻かれたステンレス鋼帯１１を巻戻す巻戻リール１２と、巻戻リール１２から巻戻されたステンレス鋼帯１１ａが上下に振動するのを抑制する押えパッド１３と、ステンレス鋼帯１１ａの孔欠陥の有無を検出する孔検出器１４と、ステンレス鋼帯１１ａを裁断する裁断刃１５を有する裁断スタンド１６と、裁断されたステンレス鋼帯１１ｂにおける欠陥の有無を検査するために設けられる検査テーブル１７と、ステンレス鋼帯１１ｂを押圧する押圧手段１８と、押圧手段１８を通過後のステンレス鋼帯１１ｂの搬送方向を変えるデフレクタロール１９と、ステンレス鋼帯１１ｂに張力を負荷しながら巻取る巻取リール２０と、巻取リール２０と押圧手段１８とによる巻取張力を検出する巻取張力検出手段２１とを含んで構成される。裁断装置１０を構成する各部位は、ステンレス鋼帯１１が走行する方向である巻戻リール１２から巻取リール２０へ向って、前述の順序で設けられる。
【００２５】
巻戻リール１２は、アンコイラーとも呼ばれることがあり、不図示の回転駆動手段を備え、装着されるコイル状のステンレス鋼帯１１を、回転動作によって巻戻し、裁断スタンド１６に対して供給する。
【００２６】
孔検出器１４は、光を放射する発光器と、発光器から放射されてステンレス鋼帯１１ａで反射された光を受光する受光器と、受光量を電気信号の強さに変換する光電変換器とを含み、反射光の強弱に基づいてステンレス鋼帯１１ａにおける孔欠陥の有無を検出する。
【００２７】
裁断スタンド１６は、裁断刃１５と、裁断刃１５を回転自在に支持する不図示のチョックと、裁断刃１５とチョックとが収容されるハウジング２２とを含んで構成される。裁断刃１５は、上下一対の回転軸にそれぞれ組込まれる上刃１５ａと下刃１５ｂとによって構成される。上刃１５ａと下刃１５ｂとは、ラップとクリアランスとを有するように組込まれ、送りこまれるステンレス鋼帯１１ａを公知の作用によって裁断する。裁断刃１５を、回転軸の軸線方向に複数組込み、その組込み間隔を所望の距離に設定することによって、ステンレス鋼帯１１ａを所望の幅寸法に裁断することができる。
【００２８】
押圧手段１８は、基布部３１とパイル部３２とを有するパッド部材３３ａ，３３ｂと、パッド部材３３ａ，３３ｂをそれぞれ保持する保持部３４ａ，３４ｂと、保持部３４ａ，３４ｂおよび保持部３４ａ，３４ｂに保持されるパッド部材３３ａ，３３ｂを、ステンレス鋼帯１１ｂに対して押圧し、また離反するように移動させる駆動手段３５とを含む。
【００２９】
本実施の形態では、パッド部材３３ａ，３３ｂと保持部３４ａ，３４ｂとが、ステンレス鋼帯１１ｂを上下に挟むようにして配置され、パッド部材３３ａと保持部３４ａとが、ステンレス鋼帯１１ｂの上方に位置し、パッド部材３３ｂと保持部３４ｂとが、ステンレス鋼帯１１ｂの下方に位置する。
【００３０】
パッド部材３３ａ，３３ｂの基布部３１の素材は、特に限定されるものではなく、たとえばカーペットの基布に多用されるポリプロピレンなどが用いられる。パッド部材３３ａ，３３ｂのパイル部３２の素材は、羊毛繊維を含んで成る。パイル部３２に含まれる羊毛繊維の含有率は、１００％であることを特徴とする。羊毛繊維は、互いにこすれ合うことによって静電気を起こしやすく、発生する静電気によって、ステンレス鋼帯１１ｂの表面から拭取った汚れ物質を充分に保持し、ステンレス鋼帯１１ｂの表面に汚れ物質を再付着させないからである。
【００３１】
またパッド部材３３ａ，３３ｂのパイル部３２の長さＬは、５ｍｍ以上である。長さＬが５ｍｍ未満であると、パイル部３２が押圧による座屈変形および傾斜変形のいずれをも起こしにくくなり、パイル部３２を構成する繊維同士の摩擦が充分に起こり得ないので、発生する静電気量が少なく、ステンレス鋼帯１１ｂの表面から拭取った汚れ物質を充分に保持することができず、再付着の恐れがある。したがって、長さＬを５ｍｍ以上とした。なお、パイル部３２の長さＬの上限は、特に限定されないけれども、長過ぎると不要にパイル材料を消耗し、コストを上げる要因になるので、好ましくは１５ｍｍ以下とする。
【００３２】
駆動手段３５は、駆動手段の動作要素である油を貯留する貯留槽３６と、後述する油圧シリンダ４１ａ，４１ｂとを接続し、油の流路を構成する管路３７と、貯留槽３６の出側に設けられて管路３７へ貯留槽３６の油を送給する送給ポンプ３８と、送給ポンプ３８の管路３７下流側に設けられる蓄圧器であるアキュムレータ３９と、アキュムレータ３９の管路３７下流側に設けられて油圧シリンダ４１ａ，４１ｂへ送給される油の流量を調整する流量調整バルブ４０と、流量調整バルブ４０の管路３７下流側に設けられ、かつ保持部３４ａ，３４ｂにそれぞれ装着されて、保持部３４ａ，３４ｂと保持部３４ａ，３４ｂに保持されるパッド部材３３ａ，３３ｂとを、ステンレス鋼帯１１ｂに近接離反する方向に駆動させる油圧シリンダ４１ａ，４１ｂとを含んで構成される。
【００３３】
なお、図示を省くけれども、駆動手段３５には、油圧シリンダ４１ａ，４１ｂを、ステンレス鋼帯１１ｂに対して近接離反させることができるように、油圧シリンダ４１ａ，４１ｂの進退方向を切換える切換手段が、設けられている。
【００３４】
この駆動手段３５に備わる油圧シリンダ４１ａ，４１ｂを、ステンレス鋼帯１１ｂに対して近接させる方向である矢符４２，４３方向に動作させることによって、ステンレス鋼帯１１ｂをパッド部材３３ａ，３３ｂで押圧することができる。
【００３５】
裁断装置１０の押圧手段１８では、アキュムレータ３９の動作設定圧力を調整することによって、ステンレス鋼帯１１ｂを押圧するパッド部材３３ａ，３３ｂの押圧力を、４．９０×１０４〜６．８６×１０４Ｐａ（０．５〜０．７ｋｇｆ／ｃｍ２）とすることが好ましい。この押圧手段１８によるステンレス鋼帯１１ｂに対する押圧力を、パッド部材３３ａ，３３ｂでステンレス鋼帯１１ｂを押圧することから、以後、パッド圧力と呼ぶことがある。
【００３６】
図３は、パッド圧力とそのパッド圧力を負荷して通板させたステンレス鋼帯の表面接触抵抗との関係を示す図である。図３は、厚み０．２５ｍｍ、幅４００ｍｍのステンレス鋼帯を、パッド圧力以外の条件を同一にし、パッド圧力を２．９４×１０４〜１０．７９×１０４Ｐａ（０．３〜１．１ｋｇｆ／ｃｍ２）の範囲で変化させて裁断装置に通板させ、各設定パッド圧力で通板させたステンレス鋼帯の表面接触抵抗を測定した結果を示す。裁断装置を通板後のステンレス鋼帯の表面接触抵抗は、ＪＩＳ−Ｃ５４０２に規定される接触抵抗の試験方法に従って測定した。ＪＩＳ−Ｃ５４０２に従う表面接触抵抗の測定は、たとえば電気接点シミュレータＣＲＳ−１（商品名；株式会社山崎精機研究所製）によって実現できる。なお図３中に示す荷重１００ｇは、装置ＣＲＳ−１の金ワイヤ接触子と測定対象物であるステンレス鋼帯との接触荷重である。
【００３７】
図３に示すように、パッド圧力が、４．９０×１０４Ｐａ未満および６．８６×１０４Ｐａを超えると、表面接触抵抗値が、６０ｍΩを超えるようになる。パッド圧力が、４．９０×１０４Ｐａ未満では、ステンレス鋼帯の表面を押圧する力が小さく、ステンレス鋼帯表面の拭取りが不充分なので、ステンレス鋼帯の表面に残留する汚れ物質が、表面接触抵抗を増大させているものと推察される。パッド圧力が、６．８６×１０４Ｐａを超えると、ステンレス鋼帯の表面を押圧する力が大き過ぎるので、ステンレス鋼帯表面の拭取りが充分であるけれども、一旦拭取った汚れ物質が、再びステンレス鋼帯の表面に付着することによって、表面接触抵抗を増大させているものと推察される。
【００３８】
図４は、適正範囲に設定されたパッド圧力でステンレス鋼帯を押圧する状態を示す模式図である。パッド圧力が適正範囲である４．９０×１０４〜６．８６×１０４Ｐａに設定されている状態では、パッド部材３３ａ，３３ｂによる押圧によってステンレス鋼帯１１ｂ表面の汚れ物質が充分に拭取られ、かつ拭取られた汚れ物質が、通板を継続してもステンレス鋼帯１１ｂ表面に再付着することがないので、６０ｍΩ以下の表面接触抵抗値を達成することが可能になる。
【００３９】
図１に戻って、巻取リール２０は、前述のように裁断された鋼帯に巻取張力を付与しながら巻取るのでテンションリールと呼ばれることもあり、また巻戻リール１２で一旦巻戻した鋼帯を裁断後再度コイル状に巻取るのでリコイラーと呼ばれることもある。巻取リール２０には、駆動手段として直流電動機が備えられる。本実施の形態の裁断装置１０では、巻取リール２０に備わる直流電動機の消費電力ＥＰは、次の式（１）で与えられる。
ＥＰ（ｋＷ）＝Ｆ×ｖ／６１２０                                …（１）
ここで、Ｆ：巻取張力
ｖ：ライン速度（巻取速度）
【００４０】
また直流電動機の消費電力ＥＰは、電流（Ａ）×電圧（Ｖ）で求めることができるので、印加電圧Ｖが一定の場合には、電流値を測定することによって求められる。したがって、巻取張力検出手段２１で巻取リール２０の直流電動機に流れる電流値を検出し、式（１）で演算することによって、巻取張力Ｆを得ることができる。さらに直流電動機に流す電流値を調整することによって、巻取張力Ｆを所望の値に設定することができる。
【００４１】
巻取張力Ｆは、小さ過ぎると巻きずれ等を生じるけれども、大き過ぎても巻き傷を生じる。さらに、巻取張力Ｆを大きくすると、それに応じて、押圧手段１８によるパッド圧力を大きくしなければならないので、鋼帯の表面接触抵抗増大の原因となる。したがって、巻取張力Ｆは、ユニットテンションで２４．５２ＭＰａ（２．５ｋｇｆ／ｍｍ２）以下に設定されることが好ましい。
【実施例】
【００４２】
以下本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
実施例１においては、前述の裁断装置１０を準備し、表１に示す実施例のパッド部材と、比較例１および比較例２のパッド部材とを、それぞれ保持部材３４ａ，３４ｂに保持し、押圧手段１８で鋼帯にパッド圧力を負荷しながら、巻取張力Ｆを種々の値に変化させて、裁断と巻取りとを行った。裁断に供したステンレス鋼帯は、厚み０．２５ｍｍ、幅４００ｍｍ、表面仕上げ２Ｄの冷延鋼帯であり、その化学組成を表２に示す。
【００４３】
なお、表１の実施例に示すようなパッド部材は、たとえば、スミノエ株式会社製のニューＧＭ１０（商品名）によって得ることができる。
【００４４】
【表１】
2005262310.tif 000003
【００４５】
【表２】
2005262310.tif 000004
【００４６】
巻取張力Ｆを、ユニットテンションで１５．６９〜４４．１３ＭＰａ（１．６〜４．５ｋｇｆ／ｍｍ２）の範囲で変化させ、設定した各巻取張力で巻取ったステンレス鋼帯と、裁断装置１０を通板させていないステンレス鋼帯（未通板材）とから、試料を採取し、前述したＪＩＳ−Ｃ５４０２に規定される接触抵抗測定方法に従い、前述の電気接点シミュレータＣＲＳ−１を用いて表面接触抵抗を測定した。
【００４７】
図５は、巻取張力Ｆと表面接触抵抗との関係を示す図である。図５に、実施例のパッド部材と、比較例のパッド部材とのそれぞれについて、表面接触抵抗の測定結果を示す。図５中、黒四角を結ぶライン５１が、実施例のパイル長１０ｍｍを有する羊毛繊維からなるパッド部材の測定結果であり、白丸を結ぶライン５２が、比較例１のポリエステル系合成繊維からなるニードルフェルトのパッド部材の測定結果であり、白三角を結ぶライン５３が、比較例２の綿繊維からなるフランネルのパッド部材の測定結果である。
【００４８】
実施例のパッド部材では、巻取張力Ｆの増加に関わらず表面接触抵抗値が変動せず、また未通板材の表面接触抵抗値である約５０ｍΩと比べて差異が無かった。一方、比較例１および比較例２のパッド材では、巻取張力Ｆが１５．６９ＭＰａにおいて、表面接触抵抗値が、すでに１００ｍΩを超え、巻取張力Ｆの増加に伴ってさらに増大した。比較例１および比較例２のパッド部材において、巻取張力Ｆの増加に伴って表面接触抵抗値が増大するのは、前述したように巻取張力Ｆの増加に応じてパッド圧力が増加することによるものである。
【００４９】
前述した電池缶ケース、接続端子などの電気接点材料用途には、少なくとも１００ｍΩ、好ましくは６０ｍΩ以下の表面接触抵抗が求められており、実施例のパッド部材では、良好な低表面接触抵抗が達成されたけれども、比較例１および比較例２のパッド部材では、全く要求特性に応えられないことが判った。
【００５０】
（実施例２）
実施例２では、表１に示す実施例のパッド部材を、裁断装置１０の押圧手段１８に装着し、パッド圧力：５．８８×１０４Ｐａ（０．６ｋｇｆ／ｃｍ２）、巻取張力：１９．６１ＭＰａ（２．０ｋｇｆ／ｍｍ２）に設定し、表２に示す組成を有するステンレス鋼帯を、装置に通板させた。通板させたステンレス鋼帯は、厚み（板厚）が、０．２５〜０．４０ｍｍ、仕上げが２ＤとＨＴとからなる鋼帯番号１〜１４までの１４種である。裁断通板して巻取った後、各ステンレス鋼帯から試料を採取して実施例１と同様に表面接触抵抗を測定した。表面接触抵抗の測定結果を、板厚、表面仕上げと併せて表３に示す。
【００５１】
表３に示すように、表面接触抵抗値は、最小値１３ｍΩ、最大値５６ｍΩであり、いずれの鋼帯も６０ｍΩ未満の優れた低接触抵抗値を示した。
【００５２】
【表３】
2005262310.tif 000005
【００５３】
（実施例３）
実施例３では、表１に示す実施例の素材から成り、パイル部の長さが３ｍｍおよび５ｍｍのパッド部材を、裁断装置１０の押圧手段１８にそれぞれ装着し、パッド圧力：５．８８×１０４Ｐａ（０．６ｋｇｆ／ｃｍ２）、巻取張力：１９．６１ＭＰａ（２ｋｇｆ／ｍｍ２）に設定し、表２に示す組成を有するステンレス鋼帯を、装置に通板させた。通板させたステンレス鋼帯は、板厚が、０．２５〜０．３０ｍｍ、表面仕上げが２Ｄから成る鋼帯番号１〜４までの４種である。裁断通板して巻取った後、実施例２と同様にしてステンレス鋼帯の表面接触抵抗を測定した。
【００５４】
表面接触抵抗の最大値の測定結果を表４に示す。パイル部の長さが５ｍｍの場合の測定結果は、実施例２のパイル部の長さが１０ｍｍの場合についての測定結果を示す表３の最大値と、ほぼ同等であり、優れた低接触抵抗値を示した。パイル部の長さが３ｍｍの場合における表面接触抵抗値の最大値は、パイル部の長さが５ｍｍおよび１０ｍｍの場合における表面接触抵抗値の最大値に比べて増大した。このことから、パイル部の長さは、５ｍｍ以上になるように設定されるのが好ましいことが判る。
【００５５】
【表４】
2005262310.tif 000006
【００５６】
ステンレス鋼帯は、強度と加工性とに優れ、さらに耐食性等の耐久性にも優れる素材であるけれども、めっき処理等を施さない、いわゆる無垢素材を、比較例のようなパッド部材の装着された裁断装置で裁断巻取りすると、図５に示すように表面接触抵抗が著しく増大する。図５よりも著しい例では、ＪＩＳ−Ｇ４３０５に規定されるＳＵＳ３０４（２Ｄ仕上げ）を裁断巻取りすると２０００ｍΩ以上になり、ＳＵＳ４３０（２Ｄ仕上げ）を裁断巻取りすると１０００ｍΩ以上になる。
【００５７】
しかしながら、表１に示す実施例のパッド部材を裁断装置１０に装着し、さらにステンレス鋼帯の素材に、たとえば表２に示すような体積抵抗の小さいものを用いることによって、Ｎｉめっきステンレス鋼の表面接触抵抗である１０〜２０ｍΩに匹敵する表面接触抵抗を発現する無垢の電気接点用途向け材料を提供できることが明らかになった。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の一形態である金属帯の裁断装置１０の構成を簡略化して示す系統図である。
【図２】金属帯の裁断装置１０に備わる押圧手段１８のパッド部材３３の構成を簡略化して示す断面図である。
【図３】パッド圧力とそのパッド圧力を負荷して通板させたステンレス鋼帯の表面接触抵抗との関係を示す図である。
【図４】適正範囲に設定されたパッド圧力でステンレス鋼帯を押圧する状態を示す模式図である。
【図５】巻取張力Ｆと表面接触抵抗との関係を示す図である。
【図６】従来の裁断装置におけるテンションパッドを用いた鋼帯の押圧を示す模式図である。
【図７】鋼帯１表面に付着している汚れ物質の分析結果を示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０  裁断装置
１１  ステンレス鋼帯
１２  巻戻リール
１３  押えパッド
１４  孔検出器
１６  裁断スタンド
１７  検査テーブル
１８  押圧手段
１９  デフレクタロール
２０  巻取リール
２１  巻取張力検出手段
３１  基布部
３２  パイル部
３３ａ，３３ｂ  パッド部材
【図１】
2005262310.tif 000007
【図２】
2005262310.tif 000008
【図３】
2005262310.tif 000009
【図４】
2005262310.tif 000010
【図５】
2005262310.tif 000011
【図６】
2005262310.tif 000012
【図７】
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