(57)【要約】【課題】小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度な光源装置を提供する【解決手段】LEDモジュール２と、該LEDモジュール２の出射光が透過するレンズ部１と、液体８０が充填された冷却容器４とを備え、前記LEDモジュール２が前記冷却容器４内に収容され、前記LEDモジュール２の少なくとも一部が前記液体８０によって直接冷却され、前記レンズ部１の少なくとも一部が前記冷却容器４の外部に露出する構成となっている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
LEDモジュールと、該LEDモジュールの出射光が透過するレンズ部と、液体が充填された冷却容器とを備え、前記LEDモジュールが前記冷却容器内に収容され、前記LEDモジュールの少なくとも一部が前記液体によって直接冷却され、前記レンズ部の少なくとも一部が前記冷却容器の外部に露出する構成となっていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記LEDモジュールには、該LEDモジュールを冷却するための冷却手段が備えられていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記冷却容器には、該冷却容器に充填された前記液体を冷却するための冷却手段が備えられていることを特徴とする請求項１または２記載の光源装置。
【請求項４】
前記冷却容器内に充填された前記液体を循環するための循環手段が備えられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光源装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の光源装置と、該光源装置からの光を変調する光変調素子と、該光変調素子からの変調光を投射する投射レンズとを有することを特徴とする投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置に関し、さらに、この光源装置を用いた投射型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
投射型表示装置は、光源と、光源から出射された光を画像信号に基づき変調する液晶パネルやデジタルマイクロミラーデバイス（DMD）のような光変調素子と、変調された光を投射する投射レンズとを有する。
【０００３】
投射型表示装置は近年、小型化、高輝度化、長寿命化、廉価化等が図られてきている。例えば、小型化に対しては液晶パネル（光変調素子）サイズは対角１．３ｉｎが０．５ｉｎになり面積比で１/６強の小型化がされてきている。
【０００４】
一方、光源については、例えばメタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ、ハロゲンランプなどの放電型ランプが一般に用いられており、これらについても小型化、高輝度化が図られてきている。本来、これら放電型ランプは発光に際し発熱を伴うことから、光源ランプ自体の特性変化が生じたり、液晶パネルや光学部品に熱が伝播して高温になり劣化するという課題があるため、さまざまな冷却手段、放熱手段が講じられている。
【０００５】
しかし、光源ランプの小型化、高輝度化が進むにつれて益々光源からの発熱は増大してきており、一般的に採用されているファンによる強制空冷方式では発熱対策が困難になってきている。また、放電型ランプには熱以外にも他の改善すべき問題点がある。例えば、ランプおよび電源のサイズが大きくて重い、瞬時点灯/消灯が不可等についても、投射型表示装置の小型化、性能向上面から改善が必要とされていた。
【０００６】
以上のような放電型ランプの問題点を解決する手段として、LED光源が提案されている。LED光源は、電源を含めて小型であること、瞬時点灯/消灯が可能であること、色再現性が広く長寿命であることなど、投射型表示装置用光源及びその他照明用光源としてメリットを有している。また、水銀などの有害物質を含まないため、環境保全上からみても好ましいものである。
【０００７】
しかしながら、LED光源を投射型表示装置用光源に用いるためには、光源としての明るさが不足しており、少なくとも放電型ランプレベルの明るさを確保する必要があった。
そのため、液体を用いてLED光源を強制冷却する方法（例えば、特許文献１参照）が提案されている。これによれば、LED光源を液体窒素等で強制冷却することにより、大電力駆動が可能となり、その結果大幅な発光出力の向上が可能であることが示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−５９２３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１においては、LED光源全体は冷却用液体が充填された冷却容器に収容されているため、LED光源から出射された光は、その光路が冷却用液体と冷却容器に設けられた透明窓を通過して外部に取り出される構成となっている。
【００１０】
そのため、光が冷却用液体や透明窓を通過する際に、光の吸収や散乱、反射などにより
LED光源から出射された光の取り出し効率が大幅に低下する課題があった。このような課題は、投射型表示装置用光源に要求される各種特性、特に高輝度で高指向性であることに対して、とりわけ改善が必要とされていた。
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度な光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明の光源装置は、LEDモジュールと、該LEDモジュールの出射光が透過するレンズ部と、液体が充填された冷却容器とを備え、前記LEDモジュールが前記冷却容器内に収容され、前記LEDモジュールの少なくとも一部が前記液体によって直接冷却され、前記レンズ部の少なくとも一部が前記冷却容器の外部に露出する構成となっていることを特徴とする。
【００１３】
現状のLEDにおいては、外部量子効率は低く、注入された電気エネルギーの大部分は熱として変換されている。このため、通常はLEDチップ（LEDモジュール）に流す電流の投入量を増やせば発光量も増大するが、その一方、発熱量も大幅に上昇するため、LEDチップ温度が上昇して発光効率が低下するとともに、LEDチップ自体が熱破壊されてしまう。このため、あまり多くの電流を流すことが出来なかった。結果として、投射型表示装置用光源として、現状のLEDモジュールでは射出光量が不充分なものであった。
【００１４】
本発明によれば、LEDモジュールを直接液体で冷却することから、LEDモジュールで発生した熱は非常に効率的に冷却用の液体に熱交換され、その結果LEDモジュールへの投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュールからの出射光は、冷却用の液体に触れることなく、LEDモジュールの出射光を透過するレンズ部を経て、直接外部に取り出されるため、液体などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュールからの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【００１５】
本発明の光源装置においては、前記LEDモジュールには、該LEDモジュールを冷却するための冷却手段が備えられていることが好ましい。
これによれば、LEDモジュールで発生した熱は、LEDモジュールに備えられた冷却手段を通して、冷却用の液体に更に効率よく放熱される。その結果LEDモジュールへの投入電力を大幅に上げることがより可能となる。
【００１６】
本発明の光源装置においては、前記冷却容器には、該冷却容器に充填された前記液体を冷却するための冷却手段が備えられていることが好ましい。
これによれば、LEDモジュールからの吸熱によって上昇する液体の温度が、液体を冷却するための冷却手段を用いることで常に適正な液温に保持でき、液体のLEDモジュールに対する冷却能力を長時間にわたり安定して維持することが出来る。その結果LEDモジュールへの投入電力をより安定的に大幅に上げることが可能となる。
【００１７】
本発明の光源装置においては、前記冷却容器内に充填された前記液体を循環するための循環手段が備えられていることが好ましい。
これによれば、循環手段によって冷却用の液体がLEDモジュールの表面に常に流れ、連続的に熱がLEDモジュールから液体に伝達されることになる。このことで液体のLEDモジュールに対する冷却能力を更に安定して維持することが出来る。
【００１８】
本発明の投射型表示装置においては、本発明の光源装置と、該光源装置からの光を変調する光変調素子と、該光変調素子からの変調光を投射する投射レンズとを有することを特徴とする。
これによれば、本発明の光源装置は、LEDモジュールと、該LEDモジュールの出射光が透過するレンズ部と、液体が充填された冷却容器とを備え、前記LEDモジュールが前記冷却容器内に収容され、前記LEDモジュールの少なくとも一部が前記液体によって直接冷却され、前記レンズ部の少なくとも一部が前記冷却容器の外部に露出する構成となっている。
【００１９】
これによって、本発明の光源装置からは散乱の少なく指向性がよい極めて高輝度の光が出射される。出射された光は光変調素子に有効に取り込まれ、変調された光が投射レンズでスクリーン上等に明るい像として投射される。これによって、小型で高輝度な投射型表示装置を得ることが出来る。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の光源装置によれば、LEDモジュールと、該LEDモジュールの出射光が透過するレンズ部と、液体が充填された冷却容器とを備え、前記LEDモジュールが前記冷却容器内に収容され、前記LEDモジュールの少なくとも一部が前記液体によって直接冷却され、前記レンズ部の少なくとも一部が前記冷却容器の外部に露出する構成となっていることから、LEDモジュールからの出射光の輝度を向上させることが出来る。
【００２１】
また、本発明の投射型表示装置によれば、本発明の光源装置と、該光源装置からの光を変調する光変調素子と、該光変調素子からの変調光を投射する投射レンズとを有することから、スクリーン上等に明るい像を投射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明に係る光源装置１００の概略斜視図であって、第１、第２、第３、第４の実施例に共通する図である。図２は、第１の実施例における光源装置１００の上面断面図(a)及び側面断面図(b)である。
【００２４】
図１及び図２に示すように、本実施例の光源装置１００は、レンズ部１、LEDモジュール２、電極端子３、冷却容器４とを備えている。本実施例において、レンズ部１はLEDモジュール２に公知の方法により接合されている。冷却容器４内には液体８０が充填されていて、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部が液体８０に浸されている。なお、図１、図２には説明を簡単にするため、LEDモジュール２を点灯させるための、電極端子３に接続する電極配線や電源回路、液体８０を冷却容器４内に封入するための封入口は図示していない。
【００２５】
レンズ部１は、材料として透明で液体８０に対して化学的に安定であって、LEDモジュール２からの出射光が外部に無駄なく取り出しが可能な光学機能を有している。例えば、ガラスや透明プラスチック（例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート、エポキシ樹脂等）が用いられる。
【００２６】
LEDモジュール２は、LEDチップ（図示していない）とLEDチップに駆動電力を供給するための電極端子３、LEDチップからの出射光を前方に取り出すためのリフレクター（図示していない）とを電気絶縁材料（一般的には樹脂）で固定したものである。
【００２７】
レンズ部１と、LEDモジュール２とは、エポキシ系接着剤を用いて、液体８０がその接合面に滲入しないように密封接合されている。接合方法としては、接着剤方式以外の方法（例えば、螺子止め、インサート成形等）でも良い。
【００２８】
冷却容器４は、容器用材料として金属、ガラス、プラスチックなどの中から選定される。少なくとも封入される液体８０に対して化学的に安定材料であって、熱伝導率がよい材料が好ましい。例えば、AL及びその合金、Mg及びその合金などは軽量であって加工性もよく、小型、軽量の光源装置に用いる材料として適している。また、プラスチックと高熱伝導性材料との複合材料についても適用可能なものである。また、冷却容器４は、LEDモジュール２に接合されたレンズ部１のレンズ径に相当する開口部を有している。
【００２９】
液体８０は、好ましくは電気絶縁性であって、光源装置１００に備えられた部材に対して非腐食性である液体から選定される。更に好ましくは蒸気圧が小さく、凝固点が低く、熱安定性に優れていて、熱伝導率が大きい液体が望まれる。本発明に適用可能な液体を例示すれば、ビフェニルジフェニルエーテル系、アルキルベンゼン系、アルキルビフェニル系、トリアリールジメタン系、アルキルナフタレン系、水素化テルフェニル系、ジアリールアルカン系などの有機熱媒体として一般的に使用されているものをあげることが出来る。また、シリコーン系、フッ素系の各液体も適用可能である。それらの中から、光源装置の用途、要求性能、環境保全性などを加味して選定される。さらに、本実施例に適用可能な液体８０として、電気絶縁性が不要か、他の手段で確保される場合であれば、水もしくは水溶液であっても良い。また、液体ヘリウム、液体窒素などの極低温液体を用いることにより、LEDの発光効率を更に向上させることが出来る。
【００３０】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２が電極端子３から供給された駆動電力により点灯される事によって発生する熱は、熱の発生源であるLEDモジュール２の側面部表面に液体８０を直接接触させることで、極めて効率的に冷却される。熱せられた液体８０は冷却容器４の容器壁を通って外部の例えば空気と熱交換される。冷却された液体８０はLEDモジュール２の冷却に繰り返し使用される。
【００３１】
以上のように、本実施例によれば、LEDモジュール２の側面部表面を直接液体８０で冷却することから、LEDモジュール２で発生した熱は非常に効率的に冷却用の液体８０に熱交換され、その結果LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例２】
【００３２】
本発明の第２の実施例は実施例１で説明した光源装置１００の変形例に関し、図３に基づいて説明する。図３は、本実施例における光源装置１００の側面断面図である。実施例１と異なるところは、実施例１では、レンズ部１はLEDモジュール２に接合されていたが、実施例２では、レンズ部１´は冷却容器４に接合されている。実施例１と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００３３】
図３において、レンズ部１´は、冷却容器４に予め設けられた前記レンズ部１´のレンズ径に相当する開口部と、LEDモジュール２に対してエポキシ系接着剤を用いて、液体８０がその接合面に滲入しないように密封接合されている。接合方法としては、接着剤方式以外の方法（例えば、螺子止め等）でも良い。
【００３４】
以上の本実施例の構成において、実施例１と同様に、LEDモジュール２の側面部表面を直接液体８０で冷却することから、LEDモジュール２で発生した熱は非常に効率的に冷却用の液体８０に熱交換され、その結果LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例３】
【００３５】
本発明の第３の実施例は実施例１で説明した光源装置１００の変形例に関し、図４に基づいて説明する。図４は、本実施例における光源装置１００の側面断面図である。実施例１と異なるところは、実施例１では、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部が液体８０に浸され、冷却される構成からなるが、実施例３では、LEDモジュール２の側面部表面と、LEDモジュール２の下面即ち電極端子３の引出し面表面が液体８０に浸され、冷却される構成となっている。実施例１、２と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００３６】
図４において、レンズ部１はLEDモジュール２に公知の方法により接合されている。冷却容器４内には液体８０が充填されていて、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部と電極端子３の引出し面表面が液体８０に浸されている。
【００３７】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と電極端子３の引出し面を直接液体８０で冷却することから、LEDモジュール２で発生した熱は更に効率的に冷却用の液体８０に熱交換され、その結果LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。また、実施例１、２と同様に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例４】
【００３８】
本発明の第４の実施例は、実施例１で説明した光源装置１００の変形例に関する。図５は、本実施例における光源装置１００の側面断面図である。実施例１と異なるところは、実施例１では、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部が液体８０に浸され、冷却される構成からなるが、実施例４では、LEDモジュール２の側面部表面と、LEDモジュール２の上面即ちレンズ部１が接合されているLEDモジュール２の表面と、LEDモジュール２の下面即ち電極端子３の引出し面表面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸され、冷却される構成となっている。実施例１〜３と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００３９】
図５において、冷却フィン１０は、例えば、Fe、Cu、Al、Mg等の金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成されている。図５に示すように、冷却フィン１０には、多数のフィン（ひれ）を付けて表面積を大きくして、LEDモジュール２から発生した熱の液体８０への放熱能力を高めている。本実施例では、冷却フィン１０は、電極端子３の引出し面表面に備えられているが、他のLEDモジュール２表面に単数個もしくは複数個備えられていても良い。
【００４０】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と、LEDモジュール２とレンズ部１とが接合されている表面と、電極端子３の引出し面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸されおり、LEDモジュール２で発生した熱は更に効率的に冷却用の液体８０に熱交換され、その結果LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。また、実施例１、２、３と同様に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例５】
【００４１】
図６は、本発明に係る光源装置１１０の概略斜視図であって、第５、第６、第７の実施例に共通する図である。光源装置１１０が光源装置１００と異なるところは、冷却容器４の外表面の少なくとも一面（図６では電極端子３の引出し面）に冷却フィン２０を備えているところである。図７は、第５の実施例における光源装置１１０の上面断面図(a)及び側面断面図(b)である。実施例１〜４と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００４２】
図６及び図７に示すように、本実施例の光源装置１１０は、レンズ部１、LEDモジュール２、電極端子３、冷却容器４、冷却フィン２０とを備えている。本実施例において、レンズ部１はLEDモジュール２に公知の方法により接合されている。冷却容器４内には液体８０が充填されていて、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部が液体８０に浸されている。なお、図６、図７には説明を簡単にするため、LEDモジュール２を点灯させるための、電極端子３に接続する電極配線や電源回路、液体８０を冷却容器４内に封入するための封入口は図示していない。
【００４３】
冷却フィン２０は、例えば、Fe、Cu、Al、Mg等の金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成されている。図６、図７に示すように、冷却フィン２０には、多数のフィン（ひれ）を付けて表面積を大きくして、外部への放熱能力を高めている。本実施例では、冷却フィン２０は、冷却容器４の外表面の一面に、冷却容器４からの熱伝導を損なわないように、適宜の手段を用いて固定されているが、他の複数の外表面に備えられていても良い。また、冷却容器４の一部に、冷却容器と一体に形成されていても良い。また、フィンの間を流れる空気の自然対流だけでは放熱が不充分であれば、外部に電動空冷ファンを備えることにより強制的に空気対流させて、より放熱能力を高めることが出来る。
【００４４】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２が電極端子３から供給された駆動電力により点灯される事によって発生する熱は、熱の発生源であるLEDモジュール２の側面部表面に液体８０を直接接触させることで、極めて効率的に冷却される。熱せられた液体８０の熱は、冷却容器４の容器壁を通って冷却フィン２０に伝達される。冷却フィン２０に伝えられた熱は、外部の例えば空気と熱交換される。これらの熱伝達経路によって、液体８０が効率よく冷却される。冷却された液体８０はLEDモジュール２の冷却に繰り返し使用される。
【００４５】
以上のように、本実施例によれば、LEDモジュール２の側面部表面を直接液体８０で冷却することから、LEDモジュール２で発生した熱は非常に効率的に冷却用の液体８０に熱交換される。加熱された液体８０の熱は、冷却容器４及び冷却容器４の外面に備えられた冷却フィン２０によって効率よく冷却され、繰り返しLEDモジュール２の冷却に使用される。その結果、LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例６】
【００４６】
本発明の第６の実施例は実施例５で説明した光源装置１１０の変形例に関し、図８に基づいて説明する。図８は、本実施例における光源装置１１０の側面断面図である。実施例５と異なるところは、実施例５では、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部表面が液体８０に浸され、冷却される構成からなるが、実施例６では、LEDモジュール２の側面部表面と電極端子３の引出し面表面が液体８０に浸され、冷却される構成となっている。実施例１〜５と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００４７】
図８において、レンズ部１はLEDモジュール２に公知の方法により接合されている。冷却容器４内には液体８０が充填されていて、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部と電極端子３の引出し面表面が液体８０に浸されている。
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と電極端子３の引出し面表面を直接液体８０で冷却することから、LEDモジュール２で発生した熱は更に効率的に冷却用の液体８０に熱交換される。加熱された液体８０の熱は、冷却容器４及び冷却容器４の外面に備えられた冷却フィン２０によって効率よく冷却され、繰り返しLEDモジュール２の冷却に使用される。その結果、LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例７】
【００４８】
本発明の第７の実施例は実施例５で説明した光源装置１１０の変形例に関し、図９に基づいて説明する。図９は、本実施例における光源装置１１０の側面断面図である。実施例５と異なるところは、実施例５では、冷却容器４内に収容されたLEDモジュール２の側面部が液体８０に浸され、冷却される構成からなるが、実施例７では、LEDモジュール２の側面部表面と、レンズ部１が接合されているLEDモジュール２の面と、電極端子３の引出し面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸され、冷却される構成となっている。実施例１〜６と同一部分については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００４９】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と、レンズ部１が接合されているLEDモジュール２の面と、電極端子３の引出し面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸され、冷却されることから、LEDモジュール２で発生した熱は更に効率的に冷却用の液体８０に熱交換される。加熱された液体８０の熱は、冷却容器４及び冷却容器４の外面に備えられた冷却フィン２０によって効率よく冷却され、繰り返しLEDモジュール２の冷却に使用される。その結果、LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例８】
【００５０】
図１０は、本実施例の光源装置１２０の概略側面断面図である。図１０に示すように、本実施例の光源装置１２０にはレンズ部１、LEDモジュール２、電極端子３、冷却容器４とが備えられており、これらの配置は先に説明した実施例４と同様である。
【００５１】
実施例４と異なるところは、本実施例の光源装置１２０には上記の構成要素に加え、液体８０を循環するための循環ポンプ９、循環路５が備えられ、更に循環路５の外部表面の少なくとも一部に冷却フィン３０が備えられている。冷却容器４には循環路５を取り付けるための開口部が少なくとも２箇所設けられており、循環路５は公知の取り付け手段（例えば、螺子止め、接着など）により、液漏れが生じないように冷却容器４に取り付けられている。
【００５２】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と、LEDモジュール２とレンズ部１とが接合されている表面と、電極端子３の引出し面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸されており、LEDモジュール２で発生した熱は効率的に冷却用の液体８０に熱交換される。熱せられた液体８０は冷却容器４の容器壁を通って外部の例えば空気と熱交換される。更に、液体８０は、循環ポンプ９により冷却容器４と循環路５内を強制循環されている。循環路５には冷却フィン３０が備えられていることから、液体８０の熱は、循環路５の路壁から冷却フィン３０に伝えられ、効率よく外部に放熱される。冷却された液体８０は、LEDモジュール２の冷却に繰り返し使用される。
【００５３】
その結果、LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例９】
【００５４】
図１１は、本実施例の光源装置１３０の概略側面断面図である。図１１に示すように、本実施例の光源装置１３０にはレンズ部１、LEDモジュール２、電極端子３、冷却容器４、冷却フィン１０、冷却フィン２０とが備えられており、これらの配置は先に説明した実施例７と同様である。
【００５５】
実施例７と異なるところは、本実施例の光源装置１３０には上記の構成要素に加え、液体８０を循環するための循環ポンプ９、循環路５が備えられ、更に循環路５の外部表面の少なくとも一部に冷却フィン３０が備えられている。冷却容器４には循環路５を取り付けるための開口部が少なくとも２箇所設けられており、循環路５は公知の取り付け手段（例えば、螺子止め、接着など）により、液漏れが生じないように冷却容器４に取り付けられている。
【００５６】
以上の本実施例の構成において、LEDモジュール２の側面部表面と、レンズ部１が接合されているLEDモジュール２の面と、電極端子３の引出し面に備えられた冷却フィン１０とが液体８０に浸されており、LEDモジュール２で発生した熱は効率的に液体８０に熱交換される。加熱された液体８０の熱は、冷却容器４及び冷却容器４の外面に備えられた冷却フィン２０によって効率よく冷却される。更に、液体８０は、循環ポンプ９により冷却容器４と循環路５内を強制循環されている。循環路５には冷却フィン３０が備えられていることから、液体８０の熱は、循環路５の路壁から冷却フィン３０に伝えられ、効率よく外部に放熱される。冷却された液体８０は、LEDモジュール２の冷却に繰り返し使用される。
【００５７】
その結果、LEDモジュール２への投入電力を大幅に上げることが可能となる。更に、LEDモジュール２からの出射光は、冷却用の液体８０に触れることなく、レンズ部１を経て直接外部に取り出されるため、液体８０などによる光の吸収や散乱、反射による取り出し効率の低下もない。以上のことから、LEDモジュール２からの射出光量を画期的に増大させることが出来る。
【実施例１０】
【００５８】
本発明の第１０の実施例は、投射型表示装置に関し、実施例１乃至９で説明した光源装置を使用するのに適する小型の投射型表示装置に関する。図１２に、本実施例における投射型表示装置２００の光学系の概略構成図を示す。
【００５９】
本実施形態の投射型表示装置２００は、図１２に示すように、光源装置１２０、液晶パネル（光変調素子）２５０、投射レンズ３５０および筐体５００とを備えて構成されている。液晶パネルが１個の、所謂単板式の投射型表示装置である。光源装置１２０は、実施例８と同様の光源装置を使用している。光源装置１２０の発光色は白色である。液晶パネル２５０は、図示しない駆動回路に供給される制御信号の電圧の変化に応じて、画素単位で光を透過させたり透過させなかったりする光変調が可能に構成されている。また、液晶パネル２５０はカラーフィルタを備え、RGBに対応する複数の画素でカラー画素が構成されている。そして、RGB各色光の透過の有無を制御することでカラー表示が可能になっている。これらの構成は公知のカラーフィルタを備えた液晶パネルと同様のものである。投射レンズ３５０は、液晶パネル２５０から出射された像をスクリーン６００上に結像させるように構成されている。同図では投射レンズが１枚図示されているのみだが、複数のレンズで構成されても良いことはもちろんである。筐体５００は、投射型表示装置全体の収納容器として構成されており、各光学要素を適当に配置できるように構成されている。
【００６０】
以上の本実施例の構成において、光源装置１２０からは高輝度の白色光が射出され、液晶パネル２５０でRGBごとに光変調される。光変調された各色光は投射レンズ３５０により、スクリーン６００上に明るいカラー画像として合成される。
【実施例１１】
【００６１】
本発明の第１１の実施例は、投射型表示装置に関し、実施例１乃至９で説明した光源装置を使用するのに適する小型の投射型表示装置に関する。実施例１０と異なるところは、実施例１１では光源装置と液晶パネルを其々３個備えているところが異なる。図１３に、本実施例における投射型表示装置２１０の光学系の概略構成図を示す。実施例１０と同一部分については、同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。
【００６２】
本実施例の投射型表示装置２１０は、図１３に示すように、光源装置１２０R、１２０G、１２０Bと、３個の液晶パネル（光変調素子）２５０、ダイクロイックプリズム４００、投射レンズ３５０および筐体５００とを備えて構成されている。液晶パネルが３個の、所謂３板式の投射型表示装置である。光源装置１２０R、１２０G、１２０Bは、其々実施例８と同様の光源装置を使用している。光源装置１２０Rからは赤色（R）、光源装置１２０Gからは緑色（G）、光源装置１２０Bからは青色（B）の各色光が出射される。なお、光源装置の発光色が実施例１０と同じ白色光を発光するLEDで構成するならば、白色光をRGBの各色光に変換するためのカラーフィルタを、光源装置１２０と液晶パネル２５０との間もしくは液晶パネル２５０とダイクロイックプリズム４００との間に其々配列しても良い。ダイクロイックプリズム４００は、Rのみを反射可能な多層膜４００Rと、Bのみを反射可能な多層膜４００Bとを備え、RGBごとに光変調された画像を合成して、投射レンズ３５０に向けて出射可能に構成されている。
【００６３】
以上の本実施形態の構成において、光源装置１２０R、１２０G、１２０Bからは其々高輝度の各色光が射出され、各光源装置に対応する液晶パネル２５０で其々光変調される。光変調された各色光は投射レンズ３５０により、スクリーン６００上に明るいカラー画像として合成される。この構成によれば、実施例１０の単板式投射型表示装置に比べ、更に明るいカラー画像が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上、本発明の実施形態による光源装置およびこれを用いた投射型表示装置について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば実施形態は自由に変更が可能なものである。例えば、実施例４〜９では、冷却手段として冷却フィンを用いて説明したが、他の冷却手段（例えば、ペルチェ素子、空冷ファン）を単独に用いるか、冷却フィンと併用しても本発明の効果を得ることが出来る。また、実施形態で、光源装置としてLEDチップ（モジュール）を用いて説明したが、半導体レーザなどの他の固体発光素子についても本発明は適用可能なものである。更に、例えば、実施形態では光変調素子として液晶パネルを用いて説明したが、デジタルマイクロミラーデバイス（DMD）などについても本発明の光源装置を用いることで同様の効果が得られるものである。また、用途として高輝度を必要とする他の照明用光源としても適用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】第１、第２、第３、第４の各実施例における光源装置１００の概略斜視図。
【図２】第１の実施例における光源装置１００の上面断面図(a)及び側面断面図(b)。
【図３】第２の実施例における光源装置１００の側面断面図。
【図４】第３の実施例における光源装置１００の側面断面図。
【図５】第４の実施例における光源装置１００の側面断面図。
【図６】第５、第６、第７の各実施例における光源装置１１０の概略斜視図。
【図７】第５の実施例における光源装置１１０の上面断面図(a)及び側面断面図(b)。
【図８】第６の実施例における光源装置１１０の側面断面図。
【図９】第７の実施例における光源装置１１０の側面断面図。
【図１０】第８の実施例における光源装置１２０の側面断面図。
【図１１】第９の実施例における光源装置１３０の側面断面図。
【図１２】第１０の実施例における投射型表示装置２００の光学系の概略構成図。
【図１３】第１１の実施例における投射型表示装置２１０の光学系の概略構成図。
【符号の説明】
【００６６】
１  レンズ部、
２  LEDモジュール、
３  電極端子、
４  冷却容器、
５  循環路、
９  循環ポンプ、
１０  ２０  ３０  冷却フィン、
８０  液体、
１００  １１０  １２０  １３０  光源装置、
２００  ２１０  投射型表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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