(57)【要約】【課題】  鉄筋支持具本体、配筋用スペーサおよび連結具が一つのユニットとして購入して使用でき、精度良く施工ができてかぶり厚さなどを十分保証ができ、しかも施工作業が簡単にできて工期が短縮され、さらに、シングル配筋およびダブル配筋にも使用できる用途の広い鉄筋組立支持機構を提供する。【解決手段】  中央部の鉄筋支持具本体Ａと、前記鉄筋支持具本体Ａの両側に配設された配筋用スペーサＢと、前記鉄筋支持具本体Ａと配筋用スペーサＢとを連結し、この鉄筋指示具本体に収納できる連結具Ｃと、からなり、前記連結具Ｃは、前記鉄筋支持具本体Ａと前記配筋用スペーサＢとの距離を調整できる構成とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部の鉄筋支持具本体と、
前記鉄筋支持具本体の両側に配設される配筋用スペーサと、
前記鉄筋支持具本体と前記配筋用スペーサとを連結し、この鉄筋支持具本体内に収納できる連結具と、
からなり、前記連結具は、前記鉄筋支持具本体と前記配筋用スペーサとの距離を調整でき長さが調節できることを特徴とする鉄筋組立支持機構。
【請求項２】
基部と、この基部に立設された内部に複数の開口部を有する立上がり筋ブロックと、この立上がり筋ブロックの上面に形成され立上がり筋を嵌合する嵌合凹部を有する立上がり筋支持部と、前記立上がり筋ブロックの上に立設されて開口部を有し前記基部の上面と平行に形成された幅止め金物支持部と、下部に配置形成された挿入孔を穿ち、内周面に数段の係止機構を備えた挿入係止部と、を備え、中央に配置する鉄筋支持具本体と、
前記鉄筋支持具本体の両側に配設される配筋用スペーサと、
前記鉄筋支持具本体と前記配筋用スペーサとを連結し、この鉄筋支持具本体内に収納できる連結具と、
からなり、前記連結具は、前記鉄筋支持具本体と前記配筋用スペーサとの距離を調整できることを特徴とする鉄筋組立支持機構。
【請求項３】
前記配筋用スペーサは、ベースと、前記ベースのベース枠側に立設され複数のピンが植設されたベース枠支持部と、前記ベースの前記鉄筋支持具本体側に立設され前記挿入係止部内に収納される前記連結具が固定された連結具支持部と、前記ベースおよび前記ベース枠支持部から所定間隔あけてベース筋を支持するベース筋受け部と、を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄筋組立支持機構。
【請求項４】
前記連結具は、一端を前記配筋用スペーサに固定され、他端側を前記鉄筋支持具本体の挿入係止部内に収納され、両者の間隔調整可能に支持され、上面には等間隔で位置調整用の突起が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の鉄筋組立支持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コンクリート造りの建築物や橋梁などの基礎工事に必要な鉄筋組立支持機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の自重による鉛直方向の荷重を地盤に伝えるために基礎工事がなされている。基礎には独立基礎、布基礎、複合基礎、べた基礎などがある。いずれの基礎工事も砂利地業や割栗地業を行い、次いで捨てコンクリートを打設した後、鉄筋を配設し、スラブを形成して行われる。スラブの形成は捨てコンクリートの上面にレンガや石を置き、その上に鉄筋を配筋した後、スラブ用のコンクリートを打設して行われる。スラブの形成の際、鉄筋のかぶり厚を一定することが困難であるという問題があった。
【０００３】
そこで、この問題を解決するものとして、基礎用鉄筋支持具が特許文献１等に示されるように一般的に利用されている。この基礎用鉄筋支持具は、基部と、前記基部に立設された横筋支持部と、前記横筋支持部の左右壁若しくは左右両側部や背部から連設され立上がり筋を接合する接合凹部を有する立上がり筋支持部と、前記立上がり筋支持部の間に形成された縦筋落とし部と、前記立上がり筋支持部の上部から延設され前記基部の上面と平行に形成された幅止め金物支持部と、を備えたものである。
【０００４】
また、このような基礎用鉄筋支持具を補強するものとして、特許文献２に示されるすような、配筋用スペーサが知られている。この配筋用スペーサは、鉄筋を捨てコンクリート及びベース枠から所定の間隔をあけて支持する鉄筋支持部と、フーチングの側面を形成するためにベース枠に対向してベース枠を支持するベース枠支持部とを備え、前記ベース枠支持部がフーチングの予定高さに対応して切断可能な切断部を具備したものである。この配筋用スペーサを基礎用鉄筋支持具の両端に使用することにより、基礎用鉄筋支持具を補強すると共に、かぶり厚を一定するにするものである。              
【特許文献１】特許第２７７９４０４号公報  図面
【特許文献２】特許第３０３６６９２号公報  図面
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の基礎用鉄筋支持具と配筋用スペーサにあっては、それぞれ独立した部品として異なる製造業者より販売されているので、工事業者は使用する基礎用鉄筋支持具に対して適切な配筋用スペーサを選んで購入する必要があった。そして、実際の建築現場においては、基礎用鉄筋支持具と基礎用鉄筋支持具を組み合わせて使用するため、その結果十分な精度を出すことが難しいという問題が発生していた。
また、この基礎用鉄筋支持具や基礎用鉄筋支持具との組み合わせを建築現場で施工しなければならないので、精度の高い工事を行うためには、熟練した作業と必要以上の手間がかかり、工事の日数も余分にかかってしまい、結局工事費用が高価になるという問題が発生していた。
さらに、特許文献１の基礎用鉄筋支持具にあっては、シングル鉄筋には使用できるが、さらに大型のダブル鉄筋配筋には使用できず使用が限定されてしまうという問題とともに、シングル鉄筋を使用する場合にも立上がり筋支持部の強度が十分でないという問題も発生していた。
【０００６】
本発明は、上述した従来の問題に鑑みなされたもので、基礎用鉄筋支持具と配筋用スペーサが一つのユニットとして購入して使用でき、精度良く施工ができてかぶり厚さなどを十分保証ができ、しかも施工作業が簡単にできて工期が短縮され、さらに、シングル配筋およびダブル配筋にも使用できる用途の広い鉄筋組立支持機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、中央部の鉄筋支持具本体と、前記鉄筋支持具本体の両側に配設された配筋用スペーサと、この配筋用スペーサと前記鉄筋支持具本体とを連結し、この鉄筋支持具本体内に収納できる連結具と、からなり、前記連結具は、前記鉄筋支持具本体と前記配筋用スペーサとの距離を調整できる構成の鉄筋組立支持機構である。
【０００８】
また、本発明の鉄筋支持具本体は、基部と、前記基部に立設された内部に複数の開口部を有する立上がり筋ブロックと、前記立上がり筋ブロックの上面に形成され立上がり筋を嵌合する嵌合凹部を有する立上がり筋支持部と、前記立上がり筋ブロック２の上に立設されて開口部４ａを有し前記基部１と平行に形成された幅止め金物支持部４と、下部に配置形成された挿入孔を穿ち内周面に数段の係止機構を備えた挿入係止部と、を備えた構成によって前記課題は達成できる。
上記構成によれば、嵌合凹部を有する立上がり筋支持部がシングルのタテ筋およびダブルのタテ筋（フープ筋）にも使用できるように構成され、しかも、立上がり筋支持部を支持する立上がり筋ブロックがフープ筋の過大な荷重に対しても十分な強度を有する。
【０００９】
また、本発明における前記配筋用スペーサは、ベースと、前記ベースのベース枠側に立設され複数のピンが植設されたベース枠支持部と、前記ベースの前記鉄筋支持具本体側に立設され前記挿入係止部内に収納される前記連結具が固定された連結具支持部と、前記ベースおよび前記ベース枠支持部から所定間隔あけてベース筋を支持するベース筋受け部と、を備えたことを特徴としている。
上記構成によれば、複数のピンによりベース枠を安定に支持することができ、連結具により鉄筋支持具本体との距離を正確な位置に保つことができ、ベース筋受け部により、鉄筋の横筋を安定的に保持することが可能となる。
【００１０】
さらに、本発明における前記連結具は、一端を前記配筋用スペーサに固定され、他端側を前記鉄筋支持具本体に間隔調整可能に支持され、上面には等間隔で位置調整用の係合凸起が形成されていることを特徴とするものである。
上記構成によれば、連結具が前記鉄筋支持具本体の挿入孔に挿入されて、任意の位置で内周面に設けた位置調整用の係合凸起（クリック部）が挿入係止部に係止されることにより、鉄筋支持具本体と配筋用スペーサの距離を自在に調整可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
上述のように構成された鉄筋組立支持機構は、  上記構成によれば、鉄筋支持具本体と配筋用スペーサが一体のものとして揃えることができ、しかも鉄筋支持具本体と配筋用スペーサの距離を工事に合わせて最適の距離にすることが可能となる。また、鉄筋支持具本体と配筋用スペーサおよび連結具が一体化されたことにより、施工の精度を高めることができ、幅方向、底辺方向のかぶりの保証が十分できるようになる。
【００１２】
更に、鉄筋支持具本体と配筋用スペーサおよび連結具を一体化したことにより、コンクリートの打設を一回で済ませることができ、工期の短縮とともに工事費用の低減を図ることができる。
その上、鉄筋支持具本体と配筋用スペーサおよび連結具を全て機械的強度の強いプラスチック材料から形成したので、全体を軽量化して運搬、施工での取り扱いの向上を図るとともに、材料や加工コストを低減することができ、従来の主要材料である鉄に比べて腐食に強く、耐久性のあるものとすることができる。
さらに、鉄筋支持具本体の立上がり筋支持部において、タテ筋がシングル鉄筋（背力筋）、ダブル鉄筋（フープ筋）のどちらにも対応できる形状に構成するとともに、立上がり筋支持部を支持する強度を補強する構造としたので、幅広い用途に使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る鉄筋組立支持機構を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の鉄筋組立支持機構の全体を示す斜視図、図２は図１の鉄筋組立支持機構の鉄筋支持具本体を示す正面図、図３は図２の側面図、図４は図１の鉄筋組立支持機構に使用する配筋用スペーサを示す正面図、図５は図１の鉄筋組立支持機構の使用状態を示す斜視図、図６は図１の鉄筋組立支持機構をシングル鉄筋に使用した状態を示す断面図、図７は図１の鉄筋組立支持機構をダブル鉄筋に使用した状態を示す断面図である。
【００１４】
本発明に係る鉄筋組立支持機構は、図１に示すように、中央部の鉄筋支持具本体Ａと、前記鉄筋支持具本体Ａの両側に配設された配筋用スペーサＢと、前記鉄筋支持具本体Ａと配筋用スペーサＢを連結する連結具Ｃと、からなり、前記連結具Ｃは、前記鉄筋支持具本体Ａと配筋用スペーサＣの距離を調整できるように構成されている。
【００１５】
本発明鉄筋組立支持機構に使用する鉄筋支持具本体Ａ、配筋用スペーサＢおよび連結具Ｃはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ素樹脂、塩素化ポリエーテル樹脂などの耐アルカリ性の合成樹脂材料やこれらの合成樹脂材料と無機充填剤との組成物から所定の形状に成形されたものである。これらは使用場所や必要とされる強度から適宜材料が単独または共重合体など選択される。このように合成樹脂材料若しくはその組成物を原料としたものは、射出成形で大量生産できるので生産性、作業性を高めることができるのでコストを低減できる。さらに、鉄に比べて腐食に対して強く材料として好ましいものである。さらに、強度や耐蝕性を要求される場合にはステンレスなどの金属を使用してもよい。
【００１６】
本発明の鉄筋組立支持機構に使用する中央部の鉄筋支持具本体Ａは、図２乃至図４に示すように、基部１と、前記基部１に立設され内部に複数の開口部２ａを有する立上がり筋ブロック２と、前記立上がり筋ブロック２の上面に形成され立上がり筋２４を嵌合する嵌合凹部３ａを有する立上がり筋支持部３と、前記立上がり筋ブロック２の上に立設され開口部４ａを有し前記基部１と平行に形成された幅止め金物支持部４と、を備えたものである。
【００１７】
この鉄筋支持具本体Ａを支える基部１は、捨てコンクリート２７の上面に配置されるため下面が水平状に形成された平板である。この基部１に立設された立上がり筋ブロック２は、内部にスラブ用コンクリートを充填できるように４箇所の空間部２ａ，２ａ，２ａ，２ａが形成されている。この４箇所の空間部２ａ，２ａ，２ａ，２ａの間それぞれ支柱２ｂ，２ｂ，２ｂが形成されており、この支柱２ｂ，２ｂ，２ｂには、図１または図３に示すように、それぞれリブが形成されて補強されている。そのため、立上がり筋支持部３が立上がり筋の垂直荷重を受けても十分な耐力を有するものである。
【００１８】
立上がり筋ブロック２の上面に形成された立上がり筋支持部３は、図６に示すように、２つの嵌合突起でシングル鉄筋２０の立上がり筋２４を嵌合するための嵌合凹部３ａを形成している。また、図７に示すように、立上がり筋支持部３と幅止め金物支持部４の壁面との間にもそれぞれ嵌合凹部３ｂ，３ｂを形成し、ダブル鉄筋２０ａを使用した場合の立上がりの受け面としている。
【００１９】
また、前記立上がり筋ブロック２の上に立設された幅止め金物支持部４は、空間部４ａを有し、上面は基部１と平行に形成されている。この幅止め金物支持部４は、図３に示すように階段状に形成され、後端側には幅止め金物が幅止め金物支持部４よりズレ落ちるのを防止するため係止部４ｂが形成されている。また、この幅止め金物支持部４は立上がり筋横ブロック２より幅方向にはみ出しているので、このはみ出し分を補強するため補強リブ４ｃが形成されている。
【００２０】
また、この鉄筋支持具本体Ａには、図３に示すように、立上がり筋ブロック２の側面に後述する連結具Ｃの挿入係止部５が形成されている。この挿入係止部５は、図２に示すように、立上がり筋ブロック２の下部を貫通しており、この挿入係止部５の内部には、後述する連結具Ｃの係合突起６と係合する係合片５ａが形成されている。この係合突起６としてクリック機構を採用しても良い。即ち、連結具Ｃの上面に所定寸法で形成された係合突起６と係合片５ａが係合することにより、鉄筋支持具本体Ａの両側の配筋用スペーサＢを正確に位置決めすることができ、精度の高い施工を行うことができるものである。そして、挿入係止部５が２箇所形成されているのは、施工条件に合わせて合理的施工するためのものである。
【００２１】
一方、配筋用スペーサＢは、図４に示すように、台座１１と、前記台座１１のベース枠側に立設され複数のピン１２，１２，１２・・・が植設されたベース枠支持部１３と、前記台座１１の前記鉄筋支持具本体Ａ側に立設され前記連結具Ｃが固定された連結具支持部１４と、前記台座１１および前記ベース枠支持部１３から所定間隔あけてベース補助筋２１を支持するベース補助筋受け部１５と、このベース補助筋受け部１５を所定の位置に保持するための間隔保持材１６を備えている。
【００２２】
この配筋用スペーサＢは、図５に示すように、布基礎などのフーチングに埋設される鉄筋のベース補助筋２１を支持するもので、この配筋用スペーサＢの台座１１は幅方向にやや広く形成されている。この側面、すなわちベース枠２８側に突出した複数のピン１２は、図示しない側面のベース枠とベース枠支持部１３を適度の力で支えるものであり、相互に等しい突出長さを有し、前記側面のベース枠とベース枠支持部１３の間にコンクリートを円滑に流入できるように適度の間隔をあけて５個形成されている（図４参照）。またこの配筋用スペーサＢの底には長手方向の筋状の突起１２ａが地面との間隔を保持するために突出してある。これによって底の間隔も一定にできる。
【００２３】
従って、このピン１２の位置によりコンクリートの高さを知ることができるので、適正なかぶり厚をコントロールできるものである。ベース補助筋受け部１５は、上部が一部切り欠かれた略円筒状に形成されたもので、入り口にはベース補助筋２１を導入し易くするため導入面１５ａが形成されている。このベース補助筋受け部１５は、ベース補助筋２１を捨てコンクリート２７およびベース枠２８から所定のかぶりをもって支持できるように、それぞれの間隔保持材１６,１６，１６・・により位置決めされるものである。
【００２４】
また、連結具支持部１４の鉄筋支持具本体Ａ側には鉄筋支持具本体Ａと配筋用スペーサＢを連結するための連結具Ｃが固定されている。この連結具Ｃは、図１に示すように、矩形の棒状に加工されたものである。この連結具Ｃは、長くて大きい場合は独立した部品として加工されるが、通常の場合は配筋用スペーサＢと一体に成形加工される。この連結具Ｃの上面には、目盛りを兼ねた係合突起６が形成されている。この係合突起６は、前述したように、鉄筋支持具本体Ａの挿入係止部５に挿入されて位置決めする場合に、前記係合片５ａに係合して位置決めされるものである。そのため、左右の連結具Ｃの係合突起６の位置を同じにしてやれば、正確に左右の配筋用スペーサＢの位置を決めることができるので、精度の高い施工を行うことができるものである。
【００２５】
このように構成された鉄筋組立支持機構は、図５および図６に示すように、捨てコンクリート２７が打設された上に、予め鉄筋支持具本体Ａと配筋用スペーサＢおよび連結具Ｃが一体化されて一定の間隔で配置する。次いで、配筋用スペーサＢのベース補助筋受け部１５にベース補助筋２１を装着する。（ユニット化された鉄筋の場合は、ベース補助筋とベース主筋は一体化されている。）従って、ベース補助筋２１をベース補助筋受け部１５に装着すことにより作業は完了する。次いで、鉄筋支持具本体の嵌合凹部３ａに立ち上がり筋２４を装着し固定する。
【００２６】
図５に示すように、鉄筋の組立て状態で、ベース主筋２３に直交して平行なベース補助筋２１が溶接され、下端主筋２２に立上がり筋２４を植立する。この立上がり筋２４に腹筋２５、上端主筋２６を溶接してある。
【００２７】
次いで、図示しない幅止め金物を鉄筋支持具本体Ａの幅止め金物支持部４に固定しベース枠２８を取り付けた後、コンクリートを流しスラブを固定する。スラブ用コンクリートは、鉄筋支持具本体Ａの開口部２ａ，４ａに流れ込み鉄筋支持具本体Ａを固定する。また、配筋用スペーサＢおよび連結具Ｃの上にもコンクリートが流れ、配筋用スペーサＢより適正なかぶりが保証されるものである。
【００２８】
また、この鉄筋組立支持機構は、図６に示すように、シングル鉄筋２０に使用されることは勿論であるが、図７に示すように、ダブル鉄筋２０ａにも使用できるものである。即ち、図６において、シングル鉄筋２０の場合は、シングルの立上がり筋２４が鉄筋支持具本体Ａの中央の嵌合凹部３ａにより支持されるが、図７に示すダブル鉄筋２０ａの場合は、２つの立上がり筋２４，２４は２つの嵌合凹部３ｂ，３ｂにより支持されるものである。この２つの嵌合凹部３ｂ，３ｂはそれぞれ支柱部２ｂ，２ｂより支持されるので、強度的には全く問題なく、本発明の鉄筋組立支持機構の用途を広げるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の鉄筋組立支持機構の全体を示す斜視図である。
【図２】図１の鉄筋組立支持機構の鉄筋支持具本体を示す正面図である。
【図３】図３は図２の側面図である。
【図４】図１の鉄筋組立支持機構に使用する配筋用スペーサを示す正面図である。
【図５】図１の鉄筋組立支持機構の使用状態を示す斜視図である。
【図６】図１の鉄筋組立支持機構をシングル鉄筋に使用した状態を示す断面図である。
【図７】図１の鉄筋組立支持機構をダブル鉄筋に使用した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ      鉄筋支持具本体
Ｂ      配筋用スペーサ
Ｃ      連結具
１      基部
２      立上がり筋ブロック
２ａ    開口部
２ｂ    支柱部
３      立上がり筋支持部
３ａ    嵌合凹部
３ｂ    嵌合凹部
４      幅止め金物支持部
４ａ    開口部
４ｂ    係止部
５      挿入係止部
５ａ    係合片
６      係合突起
１１      ベース
１２      ピン
１３      ベース枠支持部
１４      連結具支持具
１５      ベース補助筋受け部
１６      間隔保持材
２０      シングル鉄筋
２０′    ダブル鉄筋
２１      ベース補助筋
２２      下端主筋
２３      ベース主筋
２４      立上がり筋
２５      腹筋
２６      上端主筋
２７      捨てコンクリート
２８      ベース枠
【図１】
2005133355.tif 000003
【図２】
2005133355.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005133355.tif 000007
【図６】
2005133355.tif 000008
【図７】
2005133355.tif 000009