(57)【要約】【課題】従来大気中で出来ない台金の付いてないチップの蝋付けをコンパクトなケースの中でアルゴンガスの雰囲気を作り中で酸化させず効率良く多品種生産ができ、及び一般金属の高周波蝋付けでの酸化を防止する。【解決手段】  本体ケース１の左右側面中央部に穴を開けハンドフード３を取り付けハンドフード３に密閉ゴム又は、ビニール製の腕カバー２０を被せ固定バンド２１で固定する。本体ケース１背面部に穴を開け図３コイル電極絶縁板１１へコイル電極フィーダー１２を取り付け固定し本体ケース１にコイル電極絶縁板１１又は、従来型の加熱コイルを使用の場合は加熱コイル絶縁フリー挿入パット２２を取り付ける。本体ケース１の上面に圧力計７アルゴンガス引込弁５排気兼真空引き弁取り付けソケット６を取り付け本体ケース１内に引き込みコイル電極フィーダー１２の加熱コイル挿入部１３は加熱コイル１４が取り外し出来るようにする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
卓上型密閉ステンレス本体ケース（１）の左右にφ１２０の穴を開けハンドフード（３）を溶接取り付けしハンドフード（３）の外周に密閉ゴム又は、ビニール製の腕カバー（２０）を固定バンド（２１）で固定する。ケース前面は角度を付けた蓋（２）にして蓋（２）のフレーム枠に透明なガラス又は、アクリル板を取り付けケース内が見えるようにし、ケース内で作業が出来るようにした又、本体ケース（１）の蓋（２）を前面に大きくしたことで蓋の取り外しにより本体ケース（１）を取付けた高周波電源装置より取り外さず一般蝋付け作業を出来るようにした卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニット。
【請求項２】
ケースの背面に穴を開けコイル電極絶縁板（１１）に固定した高周波コイル電極フィーダー（１２）を本体ケース（１）に取り付け密閉し本体ケース（１）内に引き込み本体ケース（１）内へ引き込まれた高周波コイル電極フィーダー（１２）先端部の加熱コイル挿入部（１３）へ加熱コイル（１４）を挿入し固定して加熱作業が出来るようにした又、コイル電極絶縁板（１１）を加熱コイル絶縁フリー挿入パット（２２）へ取り替えることにより従来の加熱コイルがそのまま使用できるようにした卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニット。
【請求項３】
アルゴンガスを本体ケース（１）の上面アルゴンガス引込弁（５）により本体ケース（１）内に引き込みアルゴンガス噴出しジャバラホース（１５）を通りアルゴンガス噴出しフレアーノズル出口（１６）より本体ケース（１）内部ヘアルゴンガスを断続及び連続的に送り続ける、ガス圧調整は外部より手動操作及び自動操作にて調整出来るようにし又、本体ケース（１）上面部には圧力計（７）と本体ケース（１）内の排気及び真空引きが出来るよう排気兼真空引き弁取り付けソケット（６）を取付けた卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、高周波蝋付けにおいて、蝋付け中及び蝋付け後の金属の酸化の防止と台金の付いていないチップ（超硬・天然ダイヤモンド・セラミックス・他）をアルゴンガス雰囲気内で高周波蝋付けをする為に考案したものであります。
【背景技術】
【０００２】従来の高周波アルゴンガス雰囲気内での蝋付けは、石英ガラス管を利用して石英管の中に蝋付け製品（台金と蝋付けチップ）を入れ上下又は、左右を封印しアルゴンガスを流し石英管の外周に高周波加熱コイルをセットして行う為に、蝋付けするチップの安定した固定が出来ず蝋付け不良が多く作業効率が非常に良くない又、高周波加熱コイルを石英管の外周よりセットする為に高周波電源出力の大きい装置が必要になり設備資金が多額でありました。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の石英管を利用してのアルゴンガス雰囲気蝋付けでは蝋付け製品の大きさの制限や安定した蝋付け製品の固定が出来ない為に非常に作業効率が悪く多品種生産が出来ないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記目的を達成する為に、本発明の卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニットにおいては、請求項１・２・３を考案し取り扱い及び作業性を重視しケースユニット全体を卓上型にして、高周波誘導加熱装置本体との接続を容易にしたものであります。又卓上型にしたことで小規模工場での多品種生産が効率よく出来るようになりました。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、アルゴンガス雰囲気ケースの外側上面部にアルゴンガス引込弁５排気兼真空引き弁取り付けソケット６圧力計７を取り付け、ケース左右の作業用穴にハンドフード３を溶接取り付け及び、左右斜め上方に加熱コイル冷却水出入り口８を取り付け前面は透明ガラス又は、透明アクリル板をはめ込んだ蓋を図２のパッキン９を挿み取り付けパンチ錠１０で固定する。【０００６】図２に示される実施例ではハンドフード３に密閉ゴム又は、ビニール製の腕カバー２０をハンドフード３の外周に被せ固定バンド２１で固定し密閉ゴム又は、ビニール製の腕カバー２０を通してケース内に手を入れて作業する。【０００７】図３に示される実施例では、本体ケース１とコイル電極フィーダー１２との電気絶縁の為にコイル電極絶縁板１１へコイル電極フィーダー１２を固定し、本体ケース１へコイル電極絶縁板１１を取り付け本体ケース１内の密閉をする。【０００８】図４に示される実施例では、コイル電極フィーダー１２の先端部を加熱コイル挿入部１３とし、本体ケース１内で加熱コイル１４が容易に取換出来るようにした。【０００９】図４のアルゴンガス噴出しジャバラホース１５は、アルゴンガス噴出しフレアーノズル１６が蝋付け製品１９のセット及び加熱コイル１４の取換時に邪魔にならないよう又、アルゴンガス噴出しフレアーノズル１６が蝋付け製品１９に十分有効な吹きつけが出来るよう自在移動固定式とし又、蝋付け製品１９のセット位置により取換方式とした。【００１０】図４のセラミック・ブランケット１７は、蝋付け製品１９加熱時の発熱が耐熱レンガ１８に蓄熱される為、本体ケース１への発熱防止としてケース内の底全面に敷き詰める。
【図面の簡単な説明】
【図１】卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニットの正面図である。
【図２】卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニットの右側面図である。
【図３】コイル電極絶縁板１１の取り付け部の実施例を示す背面図である。
【図４】加熱コイル絶縁フリー挿入パットを示す正面図である。
【図５】卓上型高周波アルゴンガス雰囲気ケースユニット部品の配置実施例を示す右側面断面図である。
【符号の説明】
１  本体ケース
２  蓋
３  ハンドフード
４  ゴム足
５  アルゴンガス引込弁
６  排気兼真空引き弁取り付けソケット
７  圧力計
８  加熱コイル冷却水出入り口
９  パッキン
１０  パンチ錠
１１  コイル電極絶縁板
１２  コイル電極フィーダー
１３  加熱コイル挿入部
１４  加熱コイル
１５  アルゴンガス噴出しジャバラホース
１６  アルゴンガス噴出しフレアーノズル
１７  セラミック・ブランケット
１８  耐熱レンガ
１９  蝋付け製品
２０  密閉ゴム又は、ビニール製の腕カバー
２１  固定バンド
２２  加熱コイル絶縁フリー挿入パット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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