(57)【要約】【課題】  中空ＰＣ鋼棒の緊張管理が容易で、プレキャスト床版の疲労耐久性をより向上させることができるプレキャスト床版の連結構造の提供。【解決手段】横方向に間隔を置いて並列配置されている桁３８に渡って架設されるプレキャスト床版１，３相互の連結構造において、両方のプレキャスト床版１，３にプレストレス導入装置８を配置するための孔２，４または凹部が設けられ、プレストレス導入装置８は中空ＰＣ鋼棒６の内部に押込み用反力ＰＣ鋼棒７を押込むことで緊張された中空ＰＣ鋼棒６を備えており、各プレキャスト床版１，３の各横孔２，４または凹部内に渡ってプレストレス導入装置８が配置されると共に充填材が充填硬化され、かつ押込み用反力ＰＣ鋼棒７の圧縮力が解放されて中空ＰＣ鋼棒６により圧縮力が導入されて、横方向に隣り合うプレキャスト床版１，３が接近する方向にプレストレスが導入された状態で連結されている。【選択図】図５
2005090124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に間隔を置いて並列配置されている桁に渡って架設されるプレキャスト床版相互の連結構造において、両方のプレキャスト床版にプレストレス導入装置を配置するための横孔が設けられ、前記横孔は連結側面に開孔する横孔とされ、前記プレストレス導入装置は中空ＰＣ鋼棒の内部に押込み用反力ＰＣ鋼棒を押込むことで緊張された前記中空ＰＣ鋼棒を備えており、前記各プレキャスト床版の各横孔内に渡ってプレストレス導入装置が配置されると共にプレストレス導入装置を埋め込むように充填材が充填硬化され、かつ前記押込み用反力ＰＣ鋼棒の圧縮力が解放されて前記中空ＰＣ鋼棒により圧縮力が導入されて、横方向に隣り合うプレキャスト床版が接近する方向にプレストレスが導入された状態で連結されていることを特徴とするプレキャスト床版の連結構造。
【請求項２】
横方向に間隔を置いて並列配置されている桁に渡って架設されるプレキャスト床版相互の連結構造において、両方のプレキャスト床版にプレストレス導入装置を配置するための凹部が設けられ、前記凹部は連結側面に開孔する凹部とされ、前記プレストレス導入装置は中空ＰＣ鋼棒の内部に押込み用反力ＰＣ鋼棒を押込むことで緊張された前記中空ＰＣ鋼棒を備えており、前記各プレキャスト床版の各凹部内に渡ってプレストレス導入装置が配置されると共にプレストレス導入装置を埋め込むように充填材が充填硬化され、かつ前記押込み用反力ＰＣ鋼棒の圧縮力が解放されて前記中空ＰＣ鋼棒により圧縮力が導入されて、横方向に隣り合うプレキャスト床版が接近する方向にプレストレスが導入された状態で連結されていることを特徴とするプレキャスト床版の連結構造。
【請求項３】
幅員方向の横方向に対向する一方または両方のプレキャスト床版に、前記プレストレス導入装置の全長を収納可能な長尺の横孔が設けら、かつ前記長尺の横孔に対向するプレキャスト床版には、短尺の横孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプレキャスト床版の連結構造。
【請求項４】
幅員方向に対向する一方または両方のプレキャスト床版に、前記プレストレス導入装置の全長を収納可能な長尺の凹部が設けら、かつ前記長尺の凹部に対向するプレキャスト床版には、短尺の凹部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のプレキャスト床版の連結構造。
【請求項５】
前記凹部は、上部側の床版鉄筋が前記凹部の部分で部分的に露出されている上向き開孔の凹部とされていることを特徴とする請求項２または４に記載のプレキャスト床版の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁あるいは高架道路橋等における床版相互の連結構造に関し、特にプレキャスト床版相互の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレキャスト床版の連結構造として、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版相互を連結する形式の連結構造が知られている。（例えば、特許文献１または特許文献２参照。）
【０００３】
前記の各従来技術は、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版全体の連結構造であるので、橋軸直角方向に２分される分割式のプレキャスト床版相互の連結構造については、開示されていない。
【０００４】
また、従来、鋼製橋梁等における鉄筋コンクリート床版（ＲＣ床版）が劣化し、プレキャストのＰＣａ床版（プレキャスト床版）に取り替える工事において、全面通行止めが許されず、片車線開放下で施工する必要があった。
【０００５】
片車線開放下で施工する場合、図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、幅員方向中央で既設ＲＣ床版３９を２分割し、片側のＲＣ床版３９を撤去した後、その部分に新たなプレキャスト床版１４を架設し、また、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように、残りの他方の既設ＲＣ床版３９を撤去した後、新たなプレキャスト床版１５を架設する施工する手順で対向する各プレキャスト床版１４，１５を桁３８上に載置するため、幅員中央部に上部長手方向の縦目地１６ができ、幅員方向の横方向に縦目地間隙を介して隣り合うプレキャスト床版１４，１５を連結する必要がある。
【０００６】
このために、従来は、短いＰＣ鋼棒１８を使用して、プレキャスト床版１４，１５相互を連結していた。
【特許文献１】特開平８−２４６４１５号公報
【特許文献２】特開平７−９０８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のように短いＰＣ鋼棒１８を使用する場合は、その緊張管理は難しく高度の熟練を必要とし、また、図１９に示すように、前記ＰＣ鋼棒１８の両端部が位置する部分にも、プレキャスト床版１４，１５には、切り欠き凹部４６が必要となり、プレキャスト床版１４，１５に多数の切り欠き凹部４６が必要となるため、プレキャスト床版１４，１５の疲労耐久性をより向上させることが望まれる。
【０００８】
本発明は、前記の短いＰＣ鋼棒による難しい緊張管理の問題点とプレキャスト床版の疲労耐久性をより向上させることができるプレキャスト床版の連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１発明のプレキャスト床版の連結構造では、横方向に間隔を置いて並列配置されている桁３８に渡って架設されるプレキャスト床版１，３相互の連結構造において、両方のプレキャスト床版１，３にプレストレス導入装置８を配置するための横孔２，４が設けられ、前記横孔２，４は連結側面に開孔する横孔とされ、前記プレストレス導入装置８は中空ＰＣ鋼棒６の内部に押込み用反力ＰＣ鋼棒７を押込むことで緊張された前記中空ＰＣ鋼棒６を備えており、前記各プレキャスト床版１，３の各横孔２，４内に渡ってプレストレス導入装置８が配置されると共にプレストレス導入装置８を埋め込むように充填材が充填硬化され、かつ前記押込み用反力ＰＣ鋼棒７の圧縮力が解放されて前記中空ＰＣ鋼棒６により圧縮力が導入されて、横方向に隣り合うプレキャスト床版１，３が接近する方向にプレストレスが導入された状態で連結されていることを特徴とする。
【００１０】
また第２発明のプレキャスト床版の連結構造では、横方向に間隔を置いて並列配置されている桁３８に渡って架設されるプレキャスト床版相互の連結構造において、両方のプレキャスト床版１，３にプレストレス導入装置８を配置するための凹部１１，１３が設けられ、前記凹部１１，１３は連結側面に開孔する凹部とされ、前記プレストレス導入装置８は中空ＰＣ鋼棒６の内部に押込み用反力ＰＣ鋼棒７を押込むことで緊張された前記中空ＰＣ鋼棒６を備えており、前記各プレキャスト床版１，３の各凹部１１，１３内に渡ってプレストレス導入装置８が配置されると共にプレストレス導入装置８を埋め込むように充填材が充填硬化され、かつ前記押込み用反力ＰＣ鋼棒７の圧縮力が解放されて前記中空ＰＣ鋼棒６により圧縮力が導入されて、横方向に隣り合うプレキャスト床版１，３が接近する方向にプレストレスが導入された状態で連結されていることを特徴とする。
【００１１】
第３発明では、第１発明のプレキャスト床版の連結構造において、幅員方向の横方向に対向する一方または両方のプレキャスト床版１（３）に、前記プレストレス導入装置８の全長を収納可能な長尺の横孔４が設けら、かつ前記長尺の横孔４に対向するプレキャスト床版１には、短尺の横孔２が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
第４発明では、第３発明のプレキャスト床版の連結構造において、幅員方向に対向する一方または両方のプレキャスト床版１（３）に、前記プレストレス導入装置８の全長を収納可能な長尺の凹部１３が設けら、かつ前記長尺の凹部１３に対向するプレキャスト床版１には、短尺の凹部１１が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
第５発明では、第２発明または第４発明のプレキャスト床版の連結構造において、前記凹部１１，１３は、上部側の床版鉄筋１２が前記凹部１１，１３の部分で部分的に露出されている上向き開孔の凹部１１，１３とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１発明または第２発明によると、中空ＰＣ鋼棒を備えたプレストレス導入装置を使用するので、予め工場において精度よく緊張管理されたプレストレス導入装置を使用することができるため、施工現場においては、押込み用ＰＣ鋼棒を開放する作業だけですむので、現場における緊張管理がほとんど不要である。
【００１５】
従来のように短いＰＣ鋼棒を使用しないので、短いＰＣ鋼棒両端部を支承するための縦壁を有する切り欠き凹部を各プレキャスト床版に設ける必要がない。
【００１６】
単にプレキャスト床版にプレストレス導入装置２を配置するための孔または凹部３を設けるだけで、容易にプレキャスト床版相互を接近する方向に所定のプレストレス力を与えて強固に連結することができるため、疲労耐久性をより確実に向上させることができる。
【００１７】
また、第１発明によると、少なくとも片側のプレキャスト床版の上面に凹部を設けないでよいので、片側のプレキャスト床版の上面のほぼ全面幅を有効に活用することができ、上面全面を交通の用に利用することができる。
【００１８】
長尺の横孔を有するプレキャスト床版を使用する場合は、この床版にのみ、切り欠き凹部を設ければよいので、従来の場合に比べて、切り欠き凹部の数を半減させることができる。
【００１９】
第３発明または第４発明によると、幅員方向に対向する一方または両方のプレキャスト床版の長尺の横孔または凹部内に予め緊張された中空ＰＣ鋼棒を備えたプレストレス導入装置を配置することができるため、プレストレス導入装置の配置作業が簡単・容易になる。また、両方のプレキャスト床版に長尺の横孔または凹部が設けられていると、プレストレス導入装置を収容する横孔または凹部を橋軸方向に左右の床版に交互に設けることができるため、一方の床版に長尺の横孔または凹部が間隔をおいて連続してかたよることなく、対向するプレキャスト床版に均等に配置することができる。
【００２０】
また、長尺の横孔の中間部に切り欠き凹部を設けるだけであるので、従来の場合よりも切り欠き凹部を少なくすることができ、また、解放治具をセットするための切り欠き凹部を両方のプレキャスト床版に設ける場合でも、一方のプレキャスト床版にかたよることなく、均等に配置することができる。また、短尺の横孔または凹部の奥部までプレストレス導入装置の先端部を配置することができるため、短尺の横孔または凹部側のプレキャスト床版を確実に補強することができる。
【００２１】
第５発明によると、中空ＰＣ鋼棒の配置が容易であると共に、無収縮モルタル等の充填を確認しながら確実に充填することができ、しかもプレキャスト床版とグラウトとの一体化を上部側の床版鉄筋を有効に利用して確実に一体化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
先ず、本発明において使用する反力ＰＣ鋼材によるプレストレス導入装置８の一形態の構造について、図９および図１８を参照して説明する。
【００２４】
図９（ａ）は、本発明において使用する一実施形態の中空ＰＣ鋼棒を使用したコンクリート用プレストレス導入装置８の１ユニットの一部切欠側面図を示し、（ｂ）はその縦断側面図を示すものであって、鋼製中空ＰＣ鋼棒本体６ａの長手方向の一端部（前端部）外側に雄ねじ部２０を有すると共に、他端部（後端部）外側に雄ねじ部２１を有する中空ＰＣ鋼棒６における前記雄ねじ部２１に、前後両端部に雌ねじ孔２２、２３を有すると共に多角形の回動工具係合用外面２４を有する支承筒２５における前端部の雌ねじ孔２２が螺合連結されている。
【００２５】
前記支承筒２５の後端部の雌ねじ孔２３に、鋼製筒状の環状係止片からなるストッパ２６の前部雄ねじ部２７が螺合され、前記ストッパ２６の後端部外側には、回動工具係合用外面２８が形成されている。
【００２６】
前記ストッパ２６の前端部は、前記支承筒２５の内部に配置され、前端部に凹部２９を有する押圧係止片３０の後端面が係合され、前記押圧係止片３０の前端部の凹部２９には、中空ＰＣ鋼棒６内に他端側を除くほぼ全体が挿入され、かつ他端側が前記中空ＰＣ鋼棒６の他端部から突出するように配置された押込み用反力ＰＣ鋼棒（ノンプル用反力ＰＣ鋼棒）７の後端部が嵌合されている。
【００２７】
なお、前記のノンプルとは、引き抜かない方式で、換言すると据え置き方式の意味である。
【００２８】
この実施形態においては、１本ものの押込み用反力ＰＣ鋼棒７により押込み鋼棒を構成しているが、他端側に短尺の撤去用反力ＰＣ鋼棒と前記押込み用反力ＰＣ鋼棒７よりも若干短尺な押込み用反力ＰＣ鋼棒との２本により押し込み用反力ＰＣ鋼棒７を構成することも可能である。
【００２９】
前記中空ＰＣ鋼棒６の前端部外側の雄ねじ２０に、雌ねじ部３１を有するナットからなるアンカー材３２が着脱自在に螺合固定され、前記押込み用反力ＰＣ鋼棒７の先端部は前記雌ねじ部３１に連結されている。前記アンカー材３２には雄ねじ部材４１が螺合固定され、前記雄ねじ部材４１により反力ＰＣ鋼棒７の先端部が支承されている。
【００３０】
図９に示す状態は、図１８に示すような状態にプレストレス導入装置８を、前部フレーム４３および後部フレーム４４を複数の連結ロッド４５で平行に結合し、後部フレーム４４側に油圧ジャッキ３４を備えた枠形フレーム３３に配置して、液圧ジャッキ３４を利用して、その可動ピストン３５の先端部に係合され、ストッパ２６の中央中空部に挿入される押し込み鋼棒３６により押圧係止片３０を前記中空ＰＣ鋼棒６に向かって移動するように押圧し、前記押込み用反力ＰＣ鋼棒７を中空ＰＣ鋼棒６内に押し込むように圧縮力を導入した後、その状態においてフリーになっている前記支承筒２５またはストッパ２６を前記押圧係止片３０に向かって接近する方向（図９の右方向）に回転させて、前記ストッパ２６を前進移動して、ストッパ２６の前端部を押し込み係止片３０に係合させ、枠形フレーム３３から分離させた状態を示した図である。
【００３１】
このようなプレストレス導入装置８は、特開２００１−２０７５９０号公報等により公知であり、押込み用反力ＰＣ鋼棒および中空ＰＣ鋼棒を備えた各種の形態の装置を使用することもできる。
【００３２】
次に、本発明において使用されるプレキャスト床版の第１実施形態の構造形態について、図１および図２を参照して説明する。
【００３３】
幅員方向中央の桁３８の中央部から幅員方向片側の既設ＲＣ床版３９が撤去された後に、先行して片側の複数の桁３８に渡って架設されるプレキャスト床版１として、前記プレストレス導入装置８の長さよりも短い（図示形態では、プレストレス導入装置８の長さのほぼ半分の長さ）、プレストレス導入装置８の一部を収納可能な短尺の横孔２を厚さ方向の上部側に備えたプレキャスト床版１が使用されている。なお、図示のプレキャスト床版１は、図示省略の埋め込み固定されたＰＣ鋼材によりプレストレスが付与されたプレキャストのＰＣ床版である。
【００３４】
前記短尺の横孔２は、プレキャスト床版１における幅員方向（道路巾方向等）の中央側となる内端面に開孔する横孔とされ、かつ、橋軸方向に間隔をおいて複数備えており、各横孔２における奥部側には、床版上面に開孔するグラウト孔２ａを備えている。
【００３５】
幅員方向他方の既設ＲＣ床版３９が撤去された後に、後行して架設されるプレキャスト床版２として、前記プレストレス導入装置８の長さと同程度かこれよりも長い、プレストレス導入装置のほぼ全長を収納可能で、接合端面側となる中央側となる内端面に開孔する長尺の横孔４を厚さ方向の上部側に備えたプレキャスト床版３が使用されている。
【００３６】
後行する前記プレキャスト床版３には、前記横孔４の長手方向中間部において、前記横孔４に連通すると共に前記横孔４の下端レベルよりも若干深く、かつ床版上面に開孔する切り欠き凹部５を備えている。
【００３７】
したがって、前記の長尺の横孔４は、前記の切り欠き凹部５と、その切り欠き凹部５における幅員方向両側の横孔４ａ，４ｂとにより構成されている。
【００３８】
また、前記長尺の横孔４の奥部側の横孔４ｂには、床版上面に開孔するグラウト孔４ｃが設けられ、また、幅員中央部側の前記切り欠き凹部５に近傍した位置に、幅員中央部側の横孔４ａに連通すると共に床版上面に開孔するグラウト孔４ｃが設けられている。
【００３９】
前記長尺の横孔４および切り欠き凹部５を橋軸方向に間隔をおいて平行に設けている。
【００４０】
前記のような長尺の横孔４を有するプレキャスト床版３における前記各長尺の横孔４内に、プレストレス導入装置８が、幅員中央部側の内端面側から、挿入されると共に、プレストレス導入装置８におけるストッパ２６側が横孔４（４ｂ）の奥部に位置するように、プレキャスト床版３の架設直前等に予め収納配置され、必要に応じ切り欠き凹部５に仮保持治具を配置して適宜仮保持された状態で、先行して架設されたプレキャスト床版１に縦目地１６の間隙を介して桁３８に架設されている。
【００４１】
なお、複数の桁３８間に渡って架設される前記の先行または後行のプレキャスト床版１，３は、各桁３８上に適宜調整用モルタルが設けられて架設されている。
【００４２】
なお、前記の目地間隙部の中央部の桁３８上には、適宜スタッドジベル等のジベルが設けられるが図示を省略した。
【００４３】
次に、前記のプレストレス導入装置８を使用した、本発明のプレキャスト床版の連結構造について、図１〜図７に示す施工手順および図８に示す完成した本発明の第１実施形態のプレキャスト床版の連結構造を順次参照して説明する。
【００４４】
図１および図２は、図１６および図１７に示すように、既設のＲＣ床版３９が撤去されて、先行および後行に架設される新設のプレキャスト床版１，３が架設された状態である。
【００４５】
図１および図２の状態から、図３（ａ），（ｂ）に示すように、プレキャスト床版３における切り欠き凹部５内に位置する部分のプレストレス導入装置８を作業員により把持して対向する他方のプレキャスト床版１の横孔内に引き出し配置する。
【００４６】
次いで、図４および図５に示すように、プレキャスト床版１，３間の縦目地部に、対向するプレキャスト床版１，３相互の短尺および長尺の横孔２，４が連通するように分割型筒状型枠（図示省略）を配置した状態で、無収縮モルタル等のグラウトからなる充填剤を充填する。
【００４７】
また、先行するプレキャスト床版１における短尺の横孔２、または後行するプレキャスト床版４における中央部側のグラウト孔４ｃから、無収縮モルタル等のグラウト１７からなる充填剤を、短尺の横孔２から切り欠き凹部５の幅員中央部側の端面まで注入充填し、プレストレス導入装置８の先端部からプレストレス導入装置８における雄ねじ部２１に螺合されたアンカー材３７まで埋め込む。なお、適宜切り欠き凹部５側には型枠（図示を省略した）を配置する。
【００４８】
前記グラウト１７からなる充填剤が硬化し所定の強度を発揮した後（プレストレス導入装置８との付着が充分となった後）、図６に示すように、切り欠き凹部５側のプレストレス導入装置８の一端部のストッパ２６に、これに嵌合可能な多角形内側係合部を有する筒状歯車からなる出力軸１０を備えた歯車機構を有する解放治具９をセットする。
【００４９】
また、前記解放治具９における多角形内側係合部を有する筒状歯車からなる入力軸１０ａに、電動式または手動式の回動工具における出力軸を嵌合して、前記ストッパ２６を後退するように回転させることにより、押込み用反力ＰＣ鋼棒７の圧縮力が開放され、反対に、中空ＰＣ鋼棒６とグラウト１７との付着およびグラウト１７と各プレキャスト床版１，３の付着によって、中空ＰＣ鋼棒６の短縮が阻まれ、これにより相対的に各プレキャスト床版１，３が接近する方向に圧縮のプレストレスが導入され、強固に接合され一体化される。
【００５０】
中空ＰＣ鋼棒６とグラウト１７からなる充填剤との付着が十分であれば、アンカー材３２とアンカー部材３７は、原理的には省略することもできる。
【００５１】
なお、前記のストッパ２６および支承筒２５は取り外し、押込み用反力ＰＣ鋼棒７は取り外すことも可能であるが、図７に示すように、押込み用反力ＰＣ鋼棒７を残置させるノンプル用の反力ＰＣ鋼棒７とすることも可能である。
【００５２】
押込み用反力ＰＣ鋼棒７を残置させる場合、前記支承筒２５を中空ＰＣ鋼棒６から取り外し、グラウト１７からなる充填剤の硬化した後に硬化し、中空ＰＣ鋼棒６と押込み用反力ＰＣ鋼棒７の一体性を高め、接合されたプレキャスト床版１，３の終局耐力を向上させるため、適宜遅延剤を硬化型接着剤に混合させてなる経時硬化型の合成樹脂製接着剤からなる接着兼用防錆材４０が中空ＰＣ鋼棒６の端部開口部から予めあるいは適宜の時期に注入充填される。
【００５３】
その後、前記支承筒２５を取り外した後、押込み用反力ＰＣ鋼棒７を回収することなく、前記中空ＰＣ鋼棒６内に据え置き、防錆を兼ねる経時硬化製樹脂等の接着兼用防錆材４０の硬化により中空ＰＣ鋼棒６と押込み用ＰＣ鋼棒７の一体化を図る。
【００５４】
その後、図８に示すように、グラウト１７を充填していない長尺の横孔４の奥部側の横孔４ｂに、グラウト孔４ｃからグラウト１７を充填すると共に、切り欠き凹部５内に無収縮モルタル等のグラウト１７を充填して、中空ＰＣ鋼棒６および反力ＰＣ鋼棒７の防錆を図り、プレキャスト床版１，３相互の連結を完了する。
【００５５】
この第１実施形態では、プレキャスト床版１の上面に凹部がないので、床版巾方向全幅を有効に交通等の用に利用することができる。
【００５６】
（第１実施形態の変形形態）
図１０（ａ），（ｂ）は、先行するプレキャスト床版１および後行するプレキャスト床版３として、中間部に切り欠き凹部５を有する長尺の横孔４と、短尺の横孔２とを橋軸長手方向に間隔をおいて平行に交互に設けたプレキャスト床版１，３を使用し、かつ幅員方向に対向する各プレストレストコンクリート床版１，３の長尺の横孔４と短尺の横孔２とを対向するように配置し、切り欠き凹部５を橋軸方向に千鳥状に配置するようにした形態である。
【００５７】
このように、切り欠き凹部５を交互に千鳥状に配置すると、切り欠き凹部５による断面欠損が一方のプレストレストコンクリート床版に集中することがなく、また短い間隔で橋軸方向に直線状に設けないですむので、長尺の横孔４と短尺の横孔２とを比較的密に配置することができる。
【００５８】
（第２実施形態）
図１１〜図１４は、本発明における第２実施形態のプレキャスト床版の連結構造を施工途中の状態を示し、図１５は、連結を完了した状態を示している。
【００５９】
幅員方向中央の桁３８の中央部から幅員方向片側の既設ＲＣ床版３９が撤去された後に、先行して片側の複数の桁３８に渡って架設されるプレキャスト床版１として、この第２実施形態で使用されているプレストレストコンクリート床版１は、前記プレストレス導入装置８の長さよりも短くプレストレス導入装置８の一部を収納可能な、上部および幅員方向（道路巾方向等）の中央側となる内端面（接合端面）に開口し、厚さ方向の上部側に設けられた幅員方向寸法が短尺の凹部１１（ほぼプレストレス導入装置８の半分の長さ）で、かつ前記凹部１１内に位置する上部側の間隔をおく床版鉄筋１２を露出させた状態の凹部１１とされたプレストレストコンクリート床版１が使用されている。
【００６０】
前記短尺の凹部１１を橋軸方向に間隔をおいて平行に複数備えており、床版上面側からのグラウト１７が容易にされ、また、プレストレス導入装置８を番線等により床版鉄筋１２に保持させることにより、プレストレス導入装置８の配置を傾斜することなく確実に中心位置に保持可能にされている。
【００６１】
次いで、幅員方向中央の桁３８の中央部から幅員方向他方の既設ＲＣ床版３９が撤去された後に、後行して架設されるプレキャスト床版３として、前記プレストレス導入装置８の長さと同程度かこれよりも若干長く、上部および幅員方向（道路巾方向等）の中央側となる内端面（接合端面）に開口し、プレストレス導入装置８のほぼ全長を収納可能で、かつ前記凹部１１内に位置する上部側の間隔をおく床版鉄筋１２を露出させた状態の長尺の上向き開孔凹部１３を厚さ方向の上部側に設けたプレキャスト床版３が使用されている。
【００６２】
前記長尺の凹部１３を橋軸方向に間隔をおいて平行に備えており、床版上面側からのグラウト１７が容易なプレキャスト床版３とされ、また、プレストレス導入装置８を番線等により床版鉄筋１２に保持させることにより、仮保持させたり、プレストレス導入装置８の配置を傾斜することなく確実に中心位置に保持可能にされている。
【００６３】
図１１には、前記のような長尺の凹部１３を有するプレキャスト床版３における前記各長尺の凹部１３内に、プレストレス導入装置８が、幅員中央部側の内端面側の凹部１３の開口部から挿入されると共に、プレストレス導入装置８におけるストッパ２６側が凹部１３の奥部に位置するように、工場または現場付近のヤードにおいて、プレキャスト床版３の架設直前等に予め収納配置された状態で、先行するプレキャスト床版１に目地間隙を介して複数の桁３８に架設されている状態が示されている。
【００６４】
この状態から図１２（ａ），（ｂ）に示すように、プレキャスト床版３における長尺の凹部１３内のプレストレス導入装置８を作業員により把持して対向する他方のプレキャスト床版１の凹部１１内奥部まで引き出し配置し、適宜番線等により各凹部１１，１３の中心軸線上に位置するように保持する。
【００６５】
次いで、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、プレキャスト床版１，３間の縦目地部、および対向するプレキャスト床版１，３相互の短尺および長尺の凹部１１，１３内に配置されたプレストレス導入装置８の先端部からアンカー材３７までを埋め込むように、無収縮モルタル等のグラウト１７を充填する。なお、アンカー材３７の外側には、適宜型枠（図示省略）を配置しておく。
【００６６】
前記グラウト１７が硬化し所定の強度を発揮した後（プレストレス導入装置８との付着が充分となった後）、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、長尺の凹部１３側のプレストレス導入装置８の一端部のストッパ２６に、前記実施形態と同様、解放治具９をセットする。床版鉄筋間において、開放治具９をセット可能なように、プレストレス導入装置８におけるストッパ２６を床版鉄筋１２から突出した位置になるように、プレストレス導入装置８を配置しておくと望ましい。
【００６７】
そして、前記実施形態と同様に、前記ストッパ２６を後退するように回転させることにより、押込み用反力ＰＣ鋼棒７の圧縮力が開放され、反対に、中空ＰＣ鋼棒６とグラウト１７との付着およびグラウト１７と各プレキャスト床版１，３の付着によって、中空ＰＣ鋼棒６の短縮が阻まれ、これにより相対的に各プレキャスト床版１，３が接近する方向に圧縮のプレストレスが導入され、強固に接合され一体化される。
【００６８】
前記のストッパ２６および支承筒２５は取り外し、プレストレス導入装置８を埋めこむように残りの凹部１３内に、図１５に示すように無収縮モルタル等のグラウト１７を充填・硬化させて、プレキャスト床版相互を強固に連結する。
【００６９】
図示の実施形態では、横方向に間隔をおく３つの桁３８のうち、２つの桁３８間にプレキャスト床版１，３を架設するようにした形態が示されているが、本発明を実施する場合、３つ以上の桁３８に渡ってプレキャスト床版１（３）を架設するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明における第１実施形態のプレキャスト床版の連結構造を施工途中の状態を示すものであって、（ａ）は幅員方向の横方向に対向するように、凹部内にプレストレス導入装置を配置したプレキャスト床版と、凹部を有するプレキャスト床版を桁上に載置した状態を示す概略平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）の一部を拡大して示す平面図、（ｂ）は凹部内のプレストレス導入装置の配置状態を示す縦断正面図である。
【図３】（ａ）は、図２（ａ）の状態からプレストレス導入装置を対向する他方のプレキャスト床版の凹部内奥部まで引き出し配置した状態を示す平面図、（ｂ）は凹部内のプレストレス導入装置の配置状態を示す縦断正面図である。
【図４】（ａ）は、図３（ａ）の状態から目地部およびプレストレス導入装置の一端部側の凹部を除いた両方のプレキャスト床版の凹部内にグラウトを充填した状態を示す平面図、（ｂ）はその縦断正面図である。
【図５】図４（ｂ）を拡大して示す縦断正面図である。
【図６】（ａ）は、図４（ａ）の状態のプレストレス導入装置の一端部に、解放治具をセットした状態を示す平面図、（ｂ）はその縦断正面図である。
【図７】図６（ｂ）を拡大して示す縦断正面図である。
【図８】グラウトを充填していない凹部にグラウトを充填して、プレキャスト床版相互の連結が完了した状態を示す縦断正面図である。
【図９】本発明において使用するプレストレス導入装置の一形態を示すものであって、（ａ）は一部切欠側面図、（ｂ）は一部切欠縦断側面図である。
【図１０】切り欠き凹部を対向するプレキャスト床版に交互に千鳥状に配置した形態を示すものであって、（ａ）は幅員方向の横方向に対向するように、凹部内にプレストレス導入装置を配置したプレキャスト床版と、凹部を有するプレキャスト床版を桁上に載置した状態を示す概略平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１１】本発明における第２実施形態のプレキャスト床版の連結構造を施工途中の状態を示すものであって、（ａ）は幅員方向の横方向に対向するように、凹部内にプレストレス導入装置を配置したプレキャスト床版と、凹部を有するプレキャスト床版を桁上に載置した状態を示す概略平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１２】（ａ）は、図１２（ａ）の状態からプレストレス導入装置を対向する他方のプレキャスト床版の凹部内奥部まで引き出し配置した状態を示す平面図、（ｂ）は凹部内のプレストレス導入装置の配置状態を示す縦断正面図である。
【図１３】（ａ）は、図１２（ａ）の状態から目地部およびプレストレス導入装置の一端部側の凹部を除いた両方のプレキャスト床版の凹部内にグラウトを充填した状態を示す平面図、（ｂ）はその縦断正面図である。
【図１４】（ａ）は、図１５（ａ）の状態のプレストレス導入装置の一端部に、解放治具をセットした状態を示す平面図、（ｂ）はその縦断正面図である。
【図１５】（ａ）は、グラウトを充填していない凹部にグラウトを充填して、プレキャスト床版相互の連結が完了した状態を示す平面図、（ｂ）は縦断正面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）はプレキャスト床版による施工手順を示す概略縦断正面図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）はプレキャスト床版による施工手順を示す概略縦断正面図である。
【図１８】油圧ジャッキを備えた枠形フレームにプレストレス導入装置をセットして中空ＰＣ鋼棒に緊張力を導入する場合の一形態を示す縦断側面図である。
【図１９】従来のＰＣ鋼棒を使用したプレキャスト床版の連結構造を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  先行して架設されるプレキャスト床版
２  短尺の横孔
３  後行して架設されるプレキャスト床版
４  長尺の横孔
４ａ  横孔
４ｂ  横孔
５  切り欠き凹部
６  中空ＰＣ鋼棒
６ａ  中空ＰＣ鋼棒本体
７  押込み用反力ＰＣ鋼棒
８  プレストレス導入装置
９  解放治具
１０  出力軸
１１  凹部
１２  床版鉄筋
１３  長尺の凹部
１４  新たなプレキャスト床版
１５  新たなプレキャスト床版
１６  縦目地
１７  グラウト
１８  短いＰＣ鋼棒
２０  雄ねじ部
２１  雄ねじ部
２２  雌ねじ孔
２３  雌ねじ孔
２４  回動工具係合用外面
２５  支承筒
２６  ストッパ
２７  前部雄ねじ部
２８  回動工具係合用外面
２９  凹部
３０  押圧係止片
３１  雌ねじ部
３２  アンカー材
３３  枠形フレーム
３４  液圧ジャッキ
３５  可動ピストン
３６  押込み鋼棒
３７  アンカー材
３８  桁
３９  既設ＲＣ床版
４０  接着兼用防錆材
４１  雄ねじ部材
４３  前部フレーム
４４  後部フレーム
４５  連結ロッド
４６  切り欠き凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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