(57)【要約】  【課題】  芯材の外径が細くても使用者にとって握り易い所望の外径が得られてしかも軽量な手摺りを提供する。  【解決手段】  芯材１と被覆層４の間に硬質な筒状の中間層２を介装することにより、完成した手摺りＡ全体の外径は芯材１の外径と関係なく中間層２の外径以上に拡径されると共に、この中間層２の内周面に形成した空間部２ａにより、中間層２の重量が軽くなる。  【選択図】      図１
2005090120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製パイプを含む芯材（１）の回りに合成樹脂製の被覆層（４）が形成された手摺りにおいて、
前記芯材（１）と被覆層（４）の間に、硬質材料で所定肉厚寸法の筒状に形成された中間層（２）を介装し、この中間層（２）に空間部（２ａ）を形成したことを特徴とする手摺り。
【請求項２】
前記中間層（２）と軟質合成樹脂製の被覆層（４）の間に、弾性変形可能な緩衝層（３）を介装した請求項１記載の手摺り。
【請求項３】
前記緩衝層（３）が例えばスポンジなどの発泡材である請求項２記載の手摺り。
【請求項４】
前記緩衝層（３）と被覆層（４）との間に線材（５）を介装し、この線材（５）による部分的な膨出で被覆層（４）の表面に滑り止め用の凹凸模様（Ｂ）を形成した請求項２または３記載の手摺り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば浴室やトイレなどの壁面に固定して使用する手摺りに関する。
詳しくは、金属製パイプを含む芯材の回りに合成樹脂製の被覆層が形成された手摺りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の手摺りとして、予めチューブ状に形成した内皮層の長尺物を製造ラインに流して、その周面に線材を螺旋状に編みながら付着させ、その下流に配置した押出し成型機で合成樹脂を被覆して、該線材が樹脂封止された外皮層を形成することにより、被覆層となる三層構造の合成樹脂チューブが押出し成形され、その後、この線材が樹脂封止された内皮層及び外皮層からなる被覆層の合成樹脂チューブの中に空気を注入して、その内径を大きくし、このチューブの中に芯材となる金属製パイプを挿入して一体に接合させ、全体を所定の長さに切断して握りバーの部品として得るものがある（例えば、特許文献１参照）。
更に、この握りバーは、上記線材の介在による外皮層の膨出部分を格子模様を現す凸条として形成することにより、握りバーをどの方向から握ったとしても滑りを生じることがなく、握りバーの表面や手が濡れていても安定したグリップによって確実に握ることができるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３４０２５５７号公報（第１〜３頁、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来の手摺りでは、芯材に内皮層及び外皮層からなる被覆層を被せただけで、完成した手摺り全体の外径は芯材の外径に被覆層の肉厚寸法を積層した外径寸法となるため、使用者にとって握り易い所望の外径を得るには、それに近い太さの芯材を使用しなければならない。
特に芯材が金属製パイプである場合には、その外径が太くなるのに従ってそれを製造するために使用する金属量が多くなるから、太い金属製パイプを使用すると、芯材の料費が格段に高騰し、それに伴って手摺り全体の製造コストも高価になると共に、手摺り全体の重量が重くなって、該手摺りの支持構造も重量物に耐え得るものが必要となって、コスト高になるという問題がある。
また、表面に滑り止め用の凹凸模様があるものの、金属パイプのような硬い芯材の表面に合成樹脂製の被覆層を被覆した構造なので、手摺り表面は硬くて滑り易く、握り損ないによって転倒したり、この転倒に伴う怪我などの事故が発生し易いという問題がある。
例えば浴室などの高湿度の場所において、特に握力の弱い高齢者や身障者や病弱者などが濡れた手で手摺り表面を掴む場合には、滑りによる転倒の可能性が著しく高くなり、安心して手摺りを使用できないという問題もある。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、芯材の外径が細くても使用者にとって握り易い所望の外径が得られてしかも軽量な手摺りを提供することを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、表面を柔軟にして使用者の握り損ないを防止することを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の発明の目的に加えて、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供することを目的としたものである。
請求項４記載の発明は、請求項２または３に記載の発明の目的に加えて、手摺りの表面や手が濡れていても確実に握れることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、芯材１と被覆層４の間に、硬質材料で所定肉厚寸法の筒状に形成された中間層２を介装し、この中間層２に空間部２ａを形成したことを特徴とするものである。
このような構成から生じる請求項１記載の発明の作用は、芯材１と被覆層４の間に硬質な筒状の中間層２を介装することにより、完成した手摺りＡ全体の外径は芯材１の外径と関係なく中間層２の外径以上に拡径されると共に、この中間層２の内周面に形成した空間部２ａにより、中間層２の重量が軽くなるものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記中間層２と軟質合成樹脂製の被覆層４の間に、弾性変形可能な緩衝層３を介装した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項２記載の発明の作用は、使用者の掴みに伴って軟質な被覆層４を介して緩衝層３の弾性変形より潰れて収縮変形する。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成に、前記緩衝層３が例えばスポンジなどの発泡材である構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項３記載の発明の作用は、使用者が掴んだ指に沿って軟質な被覆層４及び緩衝層３の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプである場合でも該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層４へ伝わり難い。
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の発明の構成に、前記緩衝層３と被覆層４との間に線材５を介装し、この線材５による部分的な膨出で被覆層４の表面に滑り止め用の凹凸模様Ｂを形成した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項４記載の発明の作用は、使用者が掴んだ際に、被覆層４の表面に線材５が部分的に膨出して形成された滑り止め用の凹凸模様Ｂに引っ掛かって安定したグリップが得られる。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、芯材１と被覆層４の間に硬質な筒状の中間層２を介装することにより、完成した手摺りＡ全体の外径は芯材１の外径と関係なく中間層２の外径以上に拡径されると共に、この中間層２の内周面に形成した空間部２ａにより、中間層２の重量が軽くなるので、芯材の外径が細くても使用者にとって握り易い所望の外径が得られてしかも軽量な手摺りを提供することができる。
従って、所望の外径を得るためにはそれに近い太い芯材を使用する必要がある従来のものに比べ、芯材が金属製パイプであっても、所望の外径より遙かに細い金属製パイプを使用できるから、材料費が格段に安くなって手摺り全体の製造コストを低減できると共に、手摺り全体の重量が軽くなって、該手摺りの支持構造も太い芯材の重量に耐え得るものを使う必要がないから、コストダウンが図れる。
更に、中間層に形成した空間部により、芯材が金属製パイプであっても、該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層へ伝わり難くなるので、特に冬季などの低温時に手摺り表面が冷たくなるのを防止できる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、使用者の掴みに伴って軟質な被覆層４を介して緩衝層３の弾性変形より潰れて収縮変形するので、表面を柔軟にして使用者の握り損ないを防止できる。
従って、表面が硬くて滑り易い従来のものに比べ、例えば浴室などの高湿度の場所でも、握り損ないによる転倒や怪我などの事故を減少でき、特に握力の弱い高齢者や身障者や病弱者などでも安心して使用できる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２の発明の効果に加えて、使用者が掴んだ指に沿って軟質な被覆層４及び緩衝層３の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプである場合でも該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層４へ伝わり難いので、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供できる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項２または３の発明の効果に加えて、使用者が掴んだ際に、被覆層４の表面に線材５が部分的に膨出して形成された滑り止め用の凹凸模様Ｂに引っ掛かって安定したグリップが得られるので、手摺りの表面や手が濡れていても確実に握ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の手摺りＡは、図１〜図４に示す如く、握りバーＡ１とその両端部に配備した一対のホルダーＡ２，Ａ２とから構成され、これらホルダーＡ２，Ａ２を例えばネジなどの固着手段（図示せず）で壁面に取り付けることにより、両者間に握りバーＡ１が挟持固定される場合を示すものである。
【００１２】
上記握りバーＡ１は、金属製パイプなどからなる芯材１と、この芯材１の外周に形成された硬質材料で所定肉厚寸法の円筒状に形成された中間層２と、この中間層２の外周に形成された弾性変形可能な緩衝層３と、この緩衝層３の外周に形成された軟質合成樹脂製の被覆層４とからなる四重管構造を持ち、上記中間層２には軽量化のための空間部２ａを形成したものである。
【実施例１】
【００１３】
この実施例１は、図１（ａ）（ｂ）に示す如く、上記芯材１が例えばステンレスなどの耐食性に優れた金属製の丸パイプであり、この芯材１の外周面１ａに例えば硬質合成樹脂や木材などの硬質材料からなる中間層２を嵌挿し、この中間層２の内周面に沿って、軸方向へ延びる空間部２ａを周方向へ複数凹設したものである。
【００１４】
この中間層２は、例えば硬質塩化ビニル樹脂などの硬質合成樹脂で押出成形され、その内周面には、図示例の場合、４つの空間部２ａ…を周方向へ等間隔毎に凹設して、これら空間部２ａ…の間に形成される４本のリブ２ｂ…を、上記芯材１の外周面１ａに当接させているが、空間部２ａ…及びリブ２ｂ…の数や形状は図示せるものに限定されず、軽量化が図れれば、空間部２ａ…及びリブ２ｂ…を３つ以下又は５つ以上形成したり、他の形状であっても良い。
【００１５】
また、中間層２の外周面には、例えばスポンジなどの発泡材を含む弾性変形可能な合成樹脂で所定肉厚寸法の円筒状に形成された緩衝層３と、例えば軟質塩化ビニル樹脂などの軟質合成樹脂で肉厚寸法の薄い円筒状に形成された被覆層４とを順次積層している。
【００１６】
従って、斯かる手摺りＡは、芯材１と被覆層４の間に硬質な筒状の中間層２を介装することにより、完成した手摺りＡ全体の外径は芯材１の外径と関係なく中間層２の外径以上に拡径されると共に、この中間層２の内周面に形成した空間部２ａにより、中間層２の重量が軽くなる。
具体的には、実施例１の場合、中間層２の外径に、緩衝層３の肉厚寸法と被覆層４の肉厚寸法を積み重ねた分だけ、完成した手摺りＡ全体の外径が拡径される。
【００１７】
その結果、芯材１の外径が細くても使用者にとって握り易い所望の外径が得られてしかも軽量な手摺りＡを提供でき、所望の外径より遙かに細い芯材（金属製パイプ）１が使用できる。
【００１８】
更に実施例１の場合には、中間層２の内周面に軸方向へ延びる空間部２ａを周方向へ複数凹設したので、中間層２の押出成形が可能となり、生産性に優れて製造コストの低減化が図れるという利点がある。
【００１９】
そして、上記中間層２と軟質合成樹脂製の被覆層４の間に、弾性変形可能な緩衝層３を介装したので、使用者が掴むと、被覆層４を介して緩衝層３の弾性変形より潰れて収縮変形する。
その結果、握りバーＡ１の表面が柔軟となって使用者の握り損ないを防止できるという利点がある。
【００２０】
特に、上記緩衝層３として例えばスポンジなどの発泡材を用いた場合には、使用者が掴んだ際に、その指に沿って軟質な被覆層４及び緩衝層３の発泡材が部分的に潰れると共に、発泡材に含まれる空気よって、芯材１が金属製パイプであっても該金属製パイプ表面からの冷えが被覆層４へ伝わり難い。
その結果、クッション性及び断熱性に優れた手摺りを提供できるいう利点がある。
【実施例２】
【００２１】
この実施例２は、図２（ａ）（ｂ）に示す如く、前記中間層２の外周面に沿って、軸方向へ延びる空間部２ａを周方向へ複数凹設した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１と同じものである。
【００２２】
図示例の場合には、８つの空間部２ａ…を周方向へ等間隔毎に凹設して、これら空間部２ａ…の間に形成される８本のリブ２ｂ…を、上記芯材１の外周面１ａに当接させているが、空間部２ａ…及びリブ２ｂ…の数や形状は図示せるものに限定されず、軽量化が図れれば、空間部２ａ…及びリブ２ｂ…を７つ以下又は９つ以上形成したり、他の形状であっても良い。
【００２３】
従って、実施例２の手摺りＡも上述した実施例１と同様な作用効果が得られる。
更に、軟質な被覆層４及び緩衝層３を挟んで近くに空間部２ａ…が配置されると共に、中間層２の内周面全体が芯材１の外周面１ａに面接触し、それにより、中間層２の内周面と芯材１の外周面１ａとの摩擦抵抗が増大する。
その結果、手摺りＡ表面の変形を容易にしながら中心の芯材１に対する空回りを防止できるという利点がある。
【実施例３】
【００２４】
この実施例３は、図３（ａ）（ｂ）に示す如く、前記緩衝層３と被覆層４との間に線材５を介装し、この線材５による部分的な膨出で被覆層４の表面に滑り止め用の凹凸模様Ｂを形成した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１と同じものである。
【００２５】
図示例の場合には、緩衝層３の外周面に接着層６を形成して、この接着層６の上に例えば硬質合成樹脂製の線材か又は合成繊維やモノフィラメントや金属線などからなる線材５を複数本巻き付けて移動不能に固着することにより、滑り止め用の凹凸模様Ｂとして格子模様を形成しているが、これに限定されず、例えば螺旋模様や直線模様など、線材５を巻き付けることにより形成可能な形状であれば、他の模様であっても良い。
また、緩衝層３と被覆層４の材質として、同質系の合成樹脂を用いれば、接着層６を省くことも可能である。
【００２６】
従って、実施例３の手摺りＡも上述した実施例１と同様な作用効果が得られる。
更に、使用者が握りバーＡ１を掴んだ際に、被覆層４の表面に線材５が部分的に膨出して形成された滑り止め用の凹凸模様Ｂに引っ掛かって安定したグリップが得られるから、握りバーＡ１の表面や手が濡れていても確実に握れるという利点がある。
【実施例４】
【００２７】
この実施例４は、図４（ａ）（ｂ）に示す如く、前記中間層２の外周面に所望の凹凸形状７を成形し、この凹凸形状７による部分的な凹凸で緩衝層３を介して被覆層４の表面に滑り止め用の凹凸部Ｃを形成した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）に示した実施例１と同じものである。
【００２８】
図示例の場合には、凹凸形状７が各空間部２ａ…を凹むように覆うことにより、滑り止め用の凹凸部Ｃとしているが、これに限定されず、中間層２の断面形状を例えば三角形又は四角形などの多角形や楕円など、中間層２の押出成形が可能な形状に形成したり、それ以外の他の模様であっても良い。
【００２９】
従って、実施例３の手摺りＡも上述した実施例１と同様な作用効果が得られる。
更に、滑り止め用の凹凸模様Ｂにより、握りバーＡ１の表面や手が濡れていても安定したグリップが得られて確実に握れるという利点がある。
【００３０】
尚、前示実施例では、握りバーＡ１の両端部に配備したホルダーＡ２，Ａ２により壁面に取り付けたが、これに限定されず、例えば金属製パイプなどからなる芯材１の両端部を略コの字形に折り曲げ、これら折り曲げ部を壁取り付け手段により壁面に取り付けるなど、他の構造であっても良い。
【００３１】
更に、上記芯材１が金属製の丸パイプのみである場合を示したが、これに限定されず、この金属製の丸パイプの代えて金属以外の硬質材料で成形した中空なパイプや中実な丸棒を使用したり、断面形状が三角形又は四角形など多角形や楕円などに成形されたパイプや棒材を使用すると共に、その外周に中間層２を嵌挿して、これら両者を相互に回転不能に一体化しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）が本発明の実施例１を示す手摺りの一部切欠斜視図であり、（ｂ）が拡大縦断面図てある。
【図２】（ａ）が本発明の実施例２を示す手摺りの一部切欠斜視図であり、（ｂ）が拡大縦断面図てある。
【図３】（ａ）が本発明の実施例３を示す手摺りの一部切欠斜視図であり、（ｂ）が拡大縦断面図てある。
【図４】（ａ）が本発明の実施例４を示す手摺りの一部切欠斜視図であり、（ｂ）が拡大縦断面図てある。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ  手摺り                          Ｂ  滑り止め用の凹凸模様
Ｃ  滑り止め用の凹凸部              １  芯材
１ａ  外周面                        ２  中間層
２ａ  空間部                        ２ｂ  リブ
３  緩衝層                          ４  被覆層
５  線材                            ６  接着層
７  凹凸形状
【図１】
2005090120.tif 000003
【図２】
2005090120.tif 000004
【図３】
2005090120.tif 000005
【図４】
2005090120.tif 000006