(57)【要約】【課題】  側溝を施工する際に、コストおよび手間をかけずに施工中の側溝用ブロック同士のずれを防止でき、側溝用ブロック内部での作業性が良く、さらに、側溝の作業中のトラブルも発生しにくい側溝用ブロックおよびそれを用いた側溝の施工あるいは製造方法を提供する。【解決手段】  流路を形成する左右の側壁１１と、これらの上端を連結する上壁１２とを有し、その流路の底となる部分１３はインバートコンクリート５により形成されるように開口１３となったコンクリート製の側溝用ブロック１０であって、その側壁１１の長手方向の両下端にインバートコンクリート５を打設した際に、その一部が流出する程度の開口２２を構成する切欠きを形成し、開口２２から流出して固まったコンクリート塊２３により、側溝用ブロック同士を連結する。【選択図】          図６
2005090069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びた流路を形成する左右の側壁と、前記側壁の上端を連結する上壁とを有し、前記流路の底となる部分の少なくとも一部は開口となり、側溝を施工する際に前記底の少なくとも一部が現場打ちコンクリートにより形成されるコンクリート製の側溝用ブロックであって、
前記左右の側壁の前記長手方向の少なくとも一方の下側コーナが、少なくとも前記現場打ちコンクリートが流出する程度に切欠かれている側溝用ブロック。
【請求項２】
請求項１において、前記側壁の両方の前記下側コーナが、少なくとも前記現場打ちコンクリートが流出する程度に切欠かれている側溝用ブロック。
【請求項３】
請求項１または２において、前記下側コーナの切欠きの一辺の長さが１５ｍｍ程度以上である側溝用ブロック。
【請求項４】
請求項１または２において、前記下側コーナの切欠きの一辺の長さが３０ｍｍ程度以上である側溝用ブロック。
【請求項５】
請求項１または２において、前記下側コーナの切欠きの形状が、ほぼ三角形である側溝用ブロック。
【請求項６】
長手方向に延びた流路を形成する左右の側壁と、前記側壁の上端を連結する上壁とを有し、前記流路の底となる部分の少なくとも一部は開口となり、前記左右の側壁の長手方向の少なくとも一方の下側コーナが切欠かれたコンクリート製の側溝用ブロックを、前記長手方向に隣接するように据付けする工程と、
前記現場打ちコンクリートにより前記底の少なくとも一部を施工すると共に、前記下側コーナの切欠きから前記現場打ちコンクリートを流出させ、隣接する前記側溝用ブロックを連結する工程とを有する側溝の製造方法。
【請求項７】
請求項６において、前記据付けする工程で、前記下側コーナの切欠きの下側に、前記長手方向から、前記側溝用ブロックの高さ調整用具を挿入して、当該側溝用ブロックの高さ調整を行なう、側溝の製造方法。
【請求項８】
長手方向に延びた流路を形成する左右の側壁と、前記側壁の上端を連結する上壁とを有し、前記流路の底となる部分の少なくとも一部は開口となり、前記左右の側壁の長手方向の少なくとも一方の下側コーナが切欠かれた複数のコンクリート製の側溝用ブロックが、前記長手方向に隣接するように据付けされ、現場打ちコンクリートにより前記底の少なくとも一部が施工されていると共に前記現場打ちコンクリートが前記下側コーナの切欠きから流出し、隣接する前記側溝用ブロックを連結している側溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、側溝を施工するためのコンクリート製の側溝用ブロック、特に、側溝を施工する際に現場打ちコンクリートにより側溝の底面を形成するタイプの側溝用ブロックおよび側溝に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、特開平６−３３６７５５号に示されるような、両側壁の上端が梁状や板状の上壁によって接続され、下方、すなわち、側溝の底面が開放になった逆Ｕ字型あるいは門型に近い断面を持つ側溝用ブロックが採用されている。
【特許文献１】特開平６−３３６７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１０に、逆Ｕ字型に近い断面を持つ側溝用ブロックの一例を示してある。この側溝用ブロック９０は、側溝となる長手方向Ｘに延びた流路１９を形成するブロックであり、流路１９の両側の側壁１１ａおよび１１ｂと、これらの側壁１１ａおよび１１ｂの上端を梁状または板状に接続する上壁１２とを備えている。側溝用ブロック９０の下方の流路の底にあたる部分１３は開口となっており、側溝用ブロック９０を所定の位置に据付けた後に、インバートコンクリートと称されている現場打ちコンクリートにより側溝の底部は形成されている。したがって、施工された側溝は、側壁１１ａおよび１１ｂ、上壁１２および現場打ちコンクリートにより施工される底部により上下左右の壁が一体となり、カルバート式の側溝と同様の強度が得られる。さらに、この側溝用ブロック９０は、底部をインバートコンクリートにより現場で施工するので、底部の水勾配を自由に設定できるなどの利点があり、自由勾配側溝用ブロックと称され、道路に沿った側溝を施工する際に多用されている。側溝用ブロック９０の多くには、上壁１２の長手方向Ｘの中央に開口１２ａが設けられており、側溝を施工する際にブロック９０の内部に侵入したり、施工後は側溝内部のメンテナンスのために使われる。この開口１２ａを使用しないときは、コンクリートあるいはグレーチング製の蓋が設置される。
【０００４】
図１１に示すように、この側溝用ブロック９０を用いて側溝を施工する場合は、車道となる部分９の路肩などの側溝を施工する場所を溝状に掘削する。掘削された部分８の基礎床１の上に、切込採石、すなわち、クラッシャーラン２を敷き、次にベースコンクリート３を打設する。このベースコンクリート３の上に、揚重機器７によって複数の側溝用ブロック９０．１〜９０．ｎをその長手方向Ｘに隣接して配置する。図１２に、断面により示すように、配置された側溝用ブロック９０は、その側壁１１ａおよび１１ｂの下端１４ａおよび１４ｂと、ベースコンクリート３の間に楔状のパッキン等の高さ調整用具４を適宜挿入することにより、隣接する側溝用ブロック同士の高さを調整する。このようにして側溝用ブロック９０が所定の位置および高さに据付けられた後、側溝用ブロック９０の内部にインバートコンクリート５が現場にて打設され、底部が形成される。
【０００５】
このインバートコンクリート５の厚みは、土圧、水勾配などを考慮して決定され、インバートコンクリート５により通常５０ｍｍ前後の厚みの底部が形成される。インバートコンクリート５を打設したり、その上面を仕上げる前に、インバートコンクリート５の厚みを示すために墨出しが行われ、側壁１１ａおよび１１ｂの内側にマーク９５が付される。あるいは、側壁１１ａおよび／または１１ｂの内側に凹凸によりマークが形成されている場合もある。いずれにしても、側溝用ブロック９０の内部で、側壁１１ａあるいは１１ｂの内側に設けられた印に合わせてインバートコンクリート５が打設される。
【０００６】
底部５が形成され、複数の側溝用ブロック９０が繋がって側溝が形成された後に、掘削した部分８を埋め戻すことにより側溝９１は完成する。この土砂を埋め戻すときに、土圧により隣接する側溝用ブロック９０がずれる可能性がある。隣接する側溝用ブロック９０の位置がずれると、地表に現れる側溝の上面１２がずれて見栄えが悪くなる。さらに、側溝用ブロック９０の間が開いてしまうと、水路１９から道路基礎に水が流れ出すことになり、道路の基盤を弱める原因になりかねない。側溝用ブロック９０の端面１５には上下に目地１５ａが形成されておりモルタルを注入することにより側溝用ブロックの間に隙間が開かないようにするが、側溝用ブロック９０のずれが大きくなるとモルタルを注入しても隙間を埋めることは難しくなる。
【０００７】
土砂の埋め戻しを注意深く行うことにより上記のようなトラブルは防止できることが多い。しかしながら、万一、隣接する側溝用ブロック同士にずれが発生してしまうと、側溝用ブロック９０の配列からやり直す必要があり、側溝全体の工期に影響を及ぼしかねない。このため、埋め戻しによるトラブルを未然に防止することが望ましく、図１３に示すような連結プレート９７を予め設置する方法も採用される。ブロック９０が接続されて形成される水路１９からの水漏れを防止するためには、側溝９１の下方におけるブロック同士の密着性を確保することが重要である。したがって、側壁１１ａおよび１１ｂの外面の下方にインサート９６を埋設しておき、ボルト９８と連結プレート９７により側溝用ブロック９０を相互に固定することが望ましい。しかしながら、側溝用ブロック９０にインサート９６を事前に埋設しておく必要があり、ブロックの製造コストが増大する。さらに、連結プレート９７とボルト９８を準備し、現場においてそれらを用いてブロック同士を固定する作業も必要となる。したがって、側溝用ブロックの製造コスト、側溝の施工費用、工期のいずれの点からも、このような手段を用いずにブロック同士のずれを防止できることが望ましい。
【０００８】
また、この側溝用ブロック９０を用いることにより勾配を可変できる自由勾配側溝を施工できるが、その反面、側溝の底面を現場で施工しなくてはならない。そのためには、前述のように、側溝用ブロック９０の内部で墨出しを行い、側溝用ブロック９０の内部にインバートコンクリート５を打設しなくてはならない。側溝用ブロック９０の上壁１２には開口１２ａが設けられているので、開口１２ａから採光したり、換気したりできるが十分ではない。特に、開口１２ａから離れた側溝用ブロック９０の端面１５の近傍では明るさおよび換気が不足しやすく、作業効率の向上および作業環境の向上の点から改善が図られるべき問題の１つである。
【０００９】
さらに、側溝用ブロック９０は掘削された空間８を用いて据え付けられるために、ブロック９０の周囲に十分なスペースがない。したがって、ブロック９０の周囲を作業員が歩くときには十分な注意が要求される。例えば、側溝用ブロック９０の高さ調整用のために楔状のパッキン等の調整用具４が設置されているが、歩行中に作業員が調整用具４に触れて外れてしまうと単にその側溝用ブロックの高さが周囲に合わなくなるだけではなく、隣接するブロックを押して横滑りさせたり、側溝のラインから外れるなどのトラブルに繋がる可能性がある。調整用具４は、ライナー、スペーサあるいはパッカーなどと呼ばれるが、プラスチックやゴムでできた薄板で、狭い隙間に挿入しやすいように断面が楔状をなしているのが一般的であり、逆に、外れやすい形状であるとも言うことができ、作業員が誤って調整用具４に接触してわずかな力が加わっただけで動いてしまう可能性がある。いったん、インバートコンクリート５が打設されれば、インバートコンクリート５によりブロック９０の高さは決まるので、その後のトラブルは少ないが、ブロック９０を据え付けてからインバートコンクリート５の打設が終了するまでの作業は多い。
【００１０】
そこで、本発明では、側溝用ブロックを用いて側溝を施工する際の上記の問題を解決し、高品質の側溝を短期間、低コストで製造することができる側溝用ブロックを提供することを目的としている。すなわち、本発明においては、側溝を施工する際に、コストおよび手間をかけずに施工中の側溝用ブロック同士のずれを防止でき、側溝用ブロック内部での作業性が良く、さらに、側溝の作業中のトラブルも発生しにくい側溝用ブロックおよびそれを用いた側溝の施工あるいは製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このため、本発明においては、長手方向に延びた流路を形成する左右の側壁と、これらの側壁の上端を連結する上壁とを有し、流路の底となる部分の少なくとも一部は開口となり、側溝を施工する際に底の少なくとも一部が現場打ちコンクリートにより形成されるコンクリート製の側溝用ブロックであって、左右の側壁の長手方向の少なくとも一方の下側コーナが、少なくとも現場打ちコンクリートが流出する程度に切欠かれている側溝用ブロックを提供する。
【００１２】
この側溝用ブロックは、側溝を施工するために複数のコンクリート製の側溝用ブロックを長手方向に隣接するように据付けする工程あるいは段階において、側溝用ブロック同士が接続する端の下側コーナが欠けている。このため、側溝用ブロック内部と外界とを繋ぐ開口が形成される。したがって、上壁の開口から遠く採光と換気が乏しくなる部分に開口が形成されるので、側溝用ブロック内部における作業環境を大幅に改善できる。さらに、下側コーナの切欠きを高さ調整用具の設置スペースとして利用することができ、下側コーナの切欠きの下側に、長手方向から、側溝用ブロックの高さ調整用具を挿入して、当該側溝用ブロックの高さ調整を行なうことにより、高さ調整用具が側溝用ブロックから外側にはみ出すことを防止でき、作業中のトラブルを未然に防止できる。
【００１３】
また、側溝用ブロックを据え付けた後、現場打ちコンクリート（インバートコンクリート）により底の少なくとも一部を施工する工程においては、現場打ちコンクリートにより側溝の底部を施工すると共に、下側コーナの切欠きから現場打ちコンクリートを流出させ、側溝用ブロックの内側と外側から隣接する側溝用ブロック同士を連結できる。したがって、側溝の底部を施工するだけで自動的に側溝用ブロック同士が強固に連結され、その後の埋め戻しにより隣接する側溝用ブロックがずれてしまうようなことはない。このため、側溝用ブロックにインサートを埋設しておいて連結プレートを取り付けて側溝用ブロック同士を連結する必要はなくなり、それに費やされるコスト、手間および時間を省略できる。したがって、短時間に低コストで、高品質の側溝を歩留まり良く施工することができる。
【００１４】
下側コーナの切欠きは、隣接する側溝用ブロックのいずれか一方に形成されていれば連結部分に開口が形成される。側壁の両方の下側コーナが切り欠かれていれば、側溝用ブロックの方向性がなくなり、側溝用ブロックを配列する作業が容易になる。さらに、個々の側溝用ブロックに設ける下側コーナの切欠きのサイズは小さくても良いので、側溝用ブロックに対する強度的な影響は少なくなる。
【００１５】
コンクリート製品のコーナは、コーナ部分が欠けたり、剥がれたりするのを防止するために数ｍｍ程度の面取りされた形状になっている。側溝用ブロックの側壁は、少なくとも５０ｍｍ前後の厚みがある。したがって、数ｍｍ程度の面取りでは、十分な光が差し込まず、換気孔としての機能はほとんどない。さらに、数ｍｍ程度の面取りでは、側溝用ブロックの内部に注入された現場打ちコンクリートが外部に流れ出すことはなく、本発明の側溝用ブロックとして機能せず、本発明の効果は得られない。インバートコンクリートとして現場において底部を形成するために用いられるコンクリートに含まれる粗骨材の最大粒径は４０ｍｍから２５ｍｍであり、平均粒径は１５ｍｍ程度あるいはそれ以下となることが多い。さらに側壁の厚みが５０ｍｍ前後以上あることを考慮すると、側壁の内部に注入されたコンクリートが外部にスムーズに流れ出すためには、下側コーナの切欠きの一辺の長さは１５ｍｍ程度以上であることが望ましい。さらに、骨材が詰まることなくスムーズに流れ出すことを考えると、下側コーナの切欠きの一辺の長さは３０ｍｍ程度以上であることがさらに好ましい。
【００１６】
下側コーナの切欠きのサイズを上記に示した程度にすることにより、現場においてコンクリートを打ち込む際に下側コーナの切欠きから骨材も含めてコンクリートが流出し、側溝用ブロック同士を接続する継ぎ目部分は、側壁の内側のみならず外側にもコンクリートが回り込み確実に連結および固定される。さらに、下側コーナの切欠きから外側に流出した現場打ちコンクリートを側壁の外側に沿って盛り上げるようにすることにより側壁との接触面積を大きくすることができ、いっそう強固に側溝用ブロック同士を連結できる。
【００１７】
また、この下側コーナの切欠きが１５ｍｍ程度以上、さらに望ましくは３０ｍｍ程度以上であると、高さ調整用具を設置するために十分な隙間を確保できる。したがって、据付する工程において、下側コーナの切欠きの下側に、側溝用ブロックの長手方向から、側溝用ブロックの高さ調整用具を挿入して、側溝用ブロックの高さ調整を行なうことが容易となり、高さ調整用具が側溝用ブロックの側壁の外側に食み出すのを防止できる。したがって、側溝用ブロックにより側溝を施工あるいは製造している際に、作業員が誤って高さ調整用具に接触して高さ調整用具が動き、側溝用ブロックの位置や高さがずれてしまう問題を未然に防止できる。
【００１８】
下側コーナの切欠きの形状は四角形や湾曲したものであっても良いが、好適なものは三角形である。下側コーナを型枠により成型するのが容易であると共に、切欠きの各コーナがすべて鈍角となり欠け難い。したがって、保管中や輸送中にコーナが破損することを防止できる。さらに、コーナが欠けにくいので、側溝用ブロックを配置するにあたり、隣接する側溝用ブロックから２ｃｍ〜３ｃｍ離れた位置に降ろしてから、バールなどの適当な道具を下側コーナに当てて操作し、位置を修正することができ、それによる損傷も少ない。したがって、現場においても取り扱いやすい側溝用ブロックを提供できる。
【発明の効果】
【００１９】
このように、長手方向に延びた流路を形成する左右の側壁と、側壁の上端を連結する上壁とを有し、流路の底となる部分の少なくとも一部は開口になった自由勾配側溝用ブロックの左右の側壁の長手方向の下側コーナを現場打ちコンクリートが流出する程度に切欠くことにより、側溝の底を構成する現場打ちコンクリートを意図的に側壁の外側に流出させ、側壁の内側および外側を現場打ちコンクリートにより固め、隣接する側溝用ブロック同士を連結できる。したがって、下側がオープンになった本発明の自由勾配側溝用ブロックを長手方向に隣接するように据付け、底部を形成する現場打ちコンクリートを打設するだけで、現場打ちコンクリートが下側コーナの切欠きから流出し、隣接する側溝用ブロックを連結している側溝を製造することができる。このため、本発明により製造された側溝は側溝用ブロック同士がそのままの状態で強固に連結されているので、埋め戻ししても側溝用ブロックがずれることがなく連結用のプレートは不要となる。したがって、側溝用ブロックの側面にあらかじめインサートを入れておく必要もなく、連結プレートやボルトを用いて相互に連結する作業も不要になり、それら部品代や取付の手間も節減できる。
【００２０】
さらに、この下側コーナの切欠きは、側溝用ブロックが連結された状態で最も暗く、換気も難しく作業環境が悪化しやすい側溝用ブロックの継ぎ目部分において採光と換気用の開口として機能し、作業環境を大幅に改善できる。また、下側コーナの切欠きは、高さ調整用具を設置するスペースとしても利用することが可能であり、高さ調整用具を側壁の外側に飛び出さないように設置できるという効果を得ることも可能となる。したがって、本発明の側溝用ブロックにより、側溝の製造（施工）コストを削減し、さらに、側溝を施工する際の作業性を改善し、側溝の作業中のトラブルの発生も未然に防止できる。このため、本発明の側溝用ブロックにより、高品質の側溝を短期間、低コストで製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。図１に、本発明の側溝用ブロックの一例を斜視図により示してある。また、図２に、図１に示した側溝用ブロック１０を各方向から見た様子と、幾つかの断面を示してある。本例の側溝用ブロック１０はコンクリート製のプレハブ製品であり、先に説明した従来の側溝用ブロックと基本的な構成は同じである。すなわち、側溝用ブロック１０は、側溝の延びる方向となる長手方向Ｘに延びた流路１９を形成するブロックであり、流路１９の両側の側壁１１ａおよび１１ｂと、これらの側壁１１ａおよび１１ｂの上端を梁状または板状に接続する上壁１２とを備えている。上壁１２の中央は蓋により覆うことができる開口１２ａとなり、また、側溝用ブロック１０の下方の流路の底にあたる部分、すなわち、側壁１１ａおよび１１ｂの下端１４ａおよび１４ｂによって規定される側溝の底面に当たる部分１３は開放されて開口となっている。したがって、上述した側溝用ブロック９０と同様に本例の側溝用ブロック１０を所定の位置に据付けた後に、インバートコンクリートを現場打ちすることにより側溝の底部は形成され、側溝が施工（製造）される。このため、本例の側溝用ブロック１０により、側壁１１ａおよび１１ｂ、上壁１２およびインバートコンクリートにより形成される底部により上下左右の壁が一体となった強度の高い側溝を施工できる。底面１３は全面的に開放状態である必要はなく、梁などを渡した構成にすることにより保管中や現場施工時の側溝用ブロックの強度を高めることも可能である。側壁の外面に上下あるいは水平方向に延びたリブを形成し、側壁の強度を高めることも可能である。
【００２２】
側溝用ブロック１０の長手方向の端面１５には、垂直方向に延びた溝１５ａが形成されており、隣接して設置される側溝用ブロックの端面を接続した後にモルタルを注入して側溝用ブロックの接続部分の止水性あるいは密着性を高め、流路１９を流れる排水が漏れ出さないようになっている。さらに、左右の側壁１１ａおよび１１ｂの長手方向の下側コーナ２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄは三角形に切り欠かれている。これらの下側コーナの切欠き２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄは、高さおよび長さがそれぞれ５０ｍｍ程度となっており、通常のコーナの面取りが２〜３ｍｍ程度であるのに比較すると、非常に大きなサイズで切り欠かれている。したがって、本例の側溝用ブロック１０の技術的な特徴は、図３（ａ）および（ｂ）において実線で示すように、左右の側壁１１ａおよび１１ｂの長手方向の少なくとも一方の下側コーナ２１ａが切り欠かれていることであり、この部分で側溝用ブロック１０のデザイン的な特徴ともなっている。
【００２３】
図４に、側溝１を施工するために、複数の側溝用ブロック１０を長手方向に隣接するように据え付けた状態を示してある。また、図５に、隣接する側溝用ブロック１０が、それぞれの端面１５が向かい合うように据え付けられた部分を拡大して示してある。先に、図１１から１３を参照して説明したように、これらの側溝用ブロック１０は、溝状に掘削された部分８の基礎床１の上に形成されたクラッシャーラン２およびベースコンクリート３の上に、長手方向Ｘに隣接するように配置される。本例の側溝用ブロック１０は、相対峙する端面１５の下端コーナに切欠き２１ｂと切欠き２１ａが相対峙する形で形成されているので、複数の側溝用ブロックが次々に長手方向に隣接して据付けられると、側溝用ブロック１０の継ぎ目あるいは連結部分１７の下側に切欠き２１ａおよび２１ｂまたは切欠き２１ｃおよび２１ｄが組合された開口２２が形成される。
【００２４】
隣接する側溝用ブロック１０は、クレーンなどにより列を成すように配置されるがクレーンにより端面１５が密着するように配置することは難しく、通常は数ｃｍ程度、離れた位置にいったん置かれ、バールなどを用いて隣接する側溝用ブロック１０と密着するように位置が調整される。このとき、本例の側溝用ブロック１０においては、三角形の切欠き２１ａ〜２１ｄにバールなどを当てて側溝用ブロック１０を動かすことができ、三角形の切欠き２１ａ〜２１ｄはすべてのコーナが９０度以上の鈍角となっているのでバールを当てて力を加えても欠けにくく、現場の作業が容易である。また、従来の側溝用ブロックであると、隣接する側溝用ブロックの端面を合わせようとするときに、端面同士の間、特に端面の下端に砂や砂利があるとそれらを噛み込んでしまい、端面同士を密着させることができない。本例の側溝用ブロック１０では、端面１５の下側コーナに切欠き２１ａ〜２１ｄが設けられているので、砂や砂利があっても邪魔にならず簡単に端面同士を密着させることができる。この点でも、本例の側溝用ブロック１０は作業性が良い。
【００２５】
所望の位置に側溝用ブロック１０が移動すると、次に、側溝用ブロック１０の高さおよび姿勢を調整する。この作業は、上述したように、側溝用ブロック１０の側壁１１ａおよび１１ｂの下端１４ａおよび１４ｂとベースコンクリート３との間にライナーなどと呼ばれる調整用具４を差し込むことで行われる。本例の側溝用ブロック１０においては、図５に示すように、連結部分１７の下側に開口２２が形成され、その開口２２から側壁１１ａおよび１１ｂの下端１４ａおよび１４ｂと、ベースコンクリート３との間に、調整用具４を差し込んで側溝用ブロック１０の高さと姿勢を調整することができる。したがって、従来の側溝用ブロックに調整用具を差し込んだときのように調整用具４が側壁１１ａおよび１１ｂから外側に食み出すことがなくなり、作業員が誤って調整用具４に接することを未然に防止できる。このため、作業員は安心して側溝用ブロック１０の周囲を行き来することができ、この点でも作業性が向上する。
【００２６】
次に、側溝用ブロック１０の内部にインバートコンクリートを打設する際の目印をつける墨だしを行うが、この作業も、下側に開口２２が形成されているので容易となる。すなわち、図４に示すように、側溝用ブロック１０が据え付けられた状態になると、側溝用ブロック１０の側壁１１ａおよび１１ｂの内側に印をつけようとすると、上方の開口１２ａから手を伸ばしたり、上半身を入れたり、さらに、側溝用ブロックが深い場合は作業員が側溝用ブロック１０の中に入って作業を行うことになる。上部の開口１２ａは、側溝１８が形成された後は、蓋１２ｂにより塞がれるようになっており、開口部１２ａの大きさは、搬入や作業ができる範囲内で必要最小限にするのが側溝および側溝用ブロックの強度上有利である。したがって、開口１２ａの面積は限られており、隣接するブロックとの接続部分１７は開口１２ａから最も遠くなるので、採光や換気などの点で作業性が悪い部分となる。これに対し、本例の側溝用ブロック１０においては、切欠き２１により構成される開口２２が、側溝用ブロック１０の継ぎ目部分１７の下側に設けられることになり、開口２２から採光および換気できる。このため、作業性が良く、特に、外光が入りにくい深い側溝用ブロック１０の内部で作業をする場合、また、作業員が上壁１２の開口部１２ａを塞ぐような姿勢で作業をしなければならない場合に、作業員の負担を大幅に軽減できる。
【００２７】
図６（ａ）および（ｂ）に、インバートコンクリート５を現場で打設して側溝１８の底を施工した状態を示してある。切欠き２１はインバートコンクリート５が流出するのに十分な大きさに設定されているので、インバートコンクリート５の一部は切欠き２１により構成された開口２２から外部に流出する。したがって、流出したコンクリートを開口２２の外側に盛り上げ、側壁１１ａおよび１１ｂの外側にかかる状態で固化させてコンクリート塊２３とすることにより、側溝用ブロック１０の連結部分１７において、側壁１１ａおよび１１ｂの内側で底を形成するインバートコンクリート５と、側壁１１ａおよび１１ｂの外側のコンクリート塊２３とにより側壁１１ａおよび１１ｂを挟みこむことができ、隣接する側溝用ブロック１０を現場打ちのコンクリートにより強固に連結することができる。
【００２８】
従って、図１３に示したような、連結プレート９７、及び、ボルト９８は不要であり、側溝用ブロック１０に予めインサート９６を埋設しておく必要もない。また、現場において連結プレート９７を接続する作業も不要となり、側溝１８を施工するコストを減らすことができ、施工期間を短縮できる。さらに、本例の側溝用ブロック１０を用いて側溝１８を製造する場合は、現場で側溝１８の底を施工するためのインバートコンクリート５を注入することにより、その一部が開口２２から外に流出してコンクリート塊２３として側溝用ブロック同士を連結するので、側溝用ブロック同士を連結する工程を特別に設ける必要がなく、この点でも経済的である。
【００２９】
図７に、側壁の下側コーナに形成される切欠きのいくつかの例を示してある。図７（ａ）に示した側溝用ブロック１０は、ほぼ三角形の切欠き２１ａおよび２１ｂを備えており、上述したように、この切欠きで形成されるコーナは全て鈍角となるので欠けることがなく、強度的に優れたデザインである。
【００３０】
図７（ｂ）に示した側溝用ブロック５０は、四角形の切欠き２５を備えている。この形状の切欠き２５は、コーナが９０度になるので若干欠け易くなるが、開口面積を大きく取ることができるので、さらに効率よく採光および換気できる。また、現場打ちコンクリートも流れ出しやすくなるので、同じ開口面積を確保する場合、図７（ａ）に示した切欠き２１ａおよび２１ｂの上下寸法Ｈ１および長さ方向の寸法Ｌ１に対して、上下寸法Ｈ２および長さＬ２を小さくできる可能性がある。したがって、小サイズの側溝用ブロックに適している。
【００３１】
図７（ｃ）に示した側溝用ブロック５１は、上方に凸に湾曲した切欠き２６を備えている。この形状の切欠き２６は、コーナが９０度以上になるので、欠けにも強く、さらに、開口効率も高いので開口面積も大きい。したがって、図７（ａ）および（ｂ）の利点を備えているといえるが、湾曲した切欠き２６を型枠で成形するのが面倒であり、経済的には上記図７（ａ）および（ｂ）の側溝用ブロックが優れている。
【００３２】
いずれの側溝用ブロック１０、５０および５１においても、その切欠きの一辺、すなわち、その高さＨ１、Ｈ２およびＨ３、あるいは、その長さＬ１、Ｌ２およびＬ３が１５ｍｍ程度以上であることが望ましく、これ以下であると、側壁１１ａおよび１１ｂの厚みに対して開口２２が小さくなりすぎて採光および換気の効果が少なく、さらに、インバートコンクリート５が外側に漏れ出し難い。切欠きの一辺を１５ｍｍ程度以上にすれば、相対峙する切欠きにより構成される開口２２の代表寸法は１５×３０ｍｍ程度以上となり、インバートコンクリート５に用いられる粗骨材の最大粒径は４０ｍｍから２５ｍｍであるから、２５ｍｍ以上の大きさの開口であれば粒径２５ｍｍ程度の粗骨材を含むインバートコンクリート５に含まれる骨材を含めて容易に流出させることができる。また、インバートコンクリート５の厚みは５０ｍｍ程度になるので、インバートコンクリート５を打つことにより開口２２を完全に封鎖することができる。
【００３３】
切欠き２１、２５および２６の高さＨ１、Ｈ２およびＨ３、あるいは、その長さＬ１、Ｌ２およびＬ３は、３０ｍｍ程度以上あることがさらに望ましい。切欠きにより構成される開口２２の大きさは３０×６０ｍｍ程度以上となり、採光および換気効率はさらに良くなる。また、インバートコンクリート５を大量に流しだしやすくなるので、大きなコンクリート塊２３を側壁１１ａおよび１１ｂの外側に作りやすくなり、隣接する側溝用ブロック１０をさらに強固に連結することができる。また、開口２２の高さは５０ｍｍ程度以下に抑えることにより、インバートコンクリート５の厚みの範囲内に開口２２が納まり、特別に開口２２を封鎖する作業をしなくても、側溝１８の底をインバートコンクリート５により形成するだけで開口２２を封止することができる。
【００３４】
図８（ａ）および（ｂ）に、本発明のさらに異なる側溝用ブロックの外観を示してある。この側溝用ブロック５２は、側壁１１ａおよび１１ｂの長手方向の中央に伸びたリブ１６あるいは補強柱が設けられており、側壁の強度が強化されている。また、図９にさらに異なる側溝用ブロックを斜視図により示してある。この側溝用ブロック５３は、上壁１２の上面に格子模様、タイル模様あるいは碁盤目模様と称される模様５７が微小な凹凸により形成されており、滑り止めと美感に優れたものとなっている。側溝用ブロックの上面に設けられる模様はこれに限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の側溝用ブロックの一例を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は図１に示す側溝用ブロックの正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図、図２（ｅ）はｅ−ｅ断面図、図２（ｆ）はｆ−ｆ断面図であり、左側面図は右側面図と同一なので省略している。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す側溝用ブロックの正面図であって、切欠きの部分を部分的に示す図であり、図３（ｂ）は、側面図であって切欠きの部分を部分的に示す図である。
【図４】図１に示す側溝用ブロックを隣接して据付けた状態を示す図である。
【図５】側溝用ブロックの接続部分を拡大して示す図である。
【図６】図６（ａ）はインバートコンクリートが打設された状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は部分的に示す斜視図である。
【図７】本発明の側溝用ブロックの異なる例を示す図である。
【図８】本発明の側溝用ブロックのさらに異なる例であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は平面図、図８（ｃ）は底面図、図８（ｄ）は右側面図、図８（ｅ）はｅ−ｅ断面図、左側面図は右側面図と同一なので省略している。
【図９】本発明の側溝用ブロックのさらに異なる例を示す図である。
【図１０】従来の側溝用ブロックを示す斜視図である。
【図１１】側溝用ブロックを配置する要領を示す説明図である。
【図１２】図１０に示す側溝用ブロックにより形成された側溝の断面を示す図である。
【図１３】図１０に示す側溝用ブロックを並べて据え付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    床、    ２    クラッシャーラン、    ３    ベースコンクリート
４    高さ調整用具、    ５    インバートコンクリート
１０、５０、５１、５２、５３、５１    側溝用ブロック
１１ａ、１１ｂ    側壁
１５        端面
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２５、２６    下側コーナの切欠き
２２    連結部分の開口
２３    コンクリート塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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