(57)【要約】【課題】  複数の搬送経路を有するインクジェット記録システムにおいて、どのような搬送経路を適用する場合にも、安定した品位の画像が得られ、記録装置にも弊害を及ぼさないインクジェット記録システムを提供する。【解決手段】  互いに異なる経路で前記記録媒体を搬送することが可能な複数の記録媒体搬送手段のうち、適用する記録媒体搬送手段に対応した方法で、記録すべき画像データを記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する。これにより、どのような搬送経路による記録を行っても、搬送工程の違いによるカールやインクの定着に起因する画像品位のばらつきや記録装置への影響を抑え、安定した記録を行うことができる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うインクジェット記録システムにおいて、
記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する記録画像データ生成手段と、
前記記録媒体の両面に記録を行わせるための第１の両面記録手段と、
該第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に記録を行わせるための第２の両面記録手段とを有し、
前記記録画像データ生成手段は、前記第１の両面記録手段を適用する場合と前記第２の両面記録手段を適用する場合とで、互いに異なる方法で前記記録画像データを生成することを特徴とするインクジェット記録システム。
【請求項２】
前記第１の両面記録手段を適用する場合と、前記第２の両面記録手段を適用する場合では、前記記録媒体の搬送経路が互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録システム。
【請求項３】
前記第１の両面記録手段および前記第２の両面記録手段のうちの一方は、前記記録媒体の一方の面に記録を行った後、排紙を行うことなく前記記録媒体の他方の面に記録を行うことを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録システム。
【請求項４】
前記記録画像データ生成手段は、前記第１の両面記録手段を適用する場合と前記第２の両面記録手段を適用する場合とで、互いに異なる記録デューティーで前記記録媒体に画像が記録されるように前記記録画像データを生成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録システム。
【請求項５】
前記第１の両面記録手段は、前記記録媒体の一方の面に記録を行った後、排紙を行うことなく前記記録装置内で記録媒体を自動で反転させ、前記記録媒体の他方の面に記録を行う自動両面記録モードであり、
前記第２の両面記録手段は、前記記録媒体の一方の面に記録を行った後、当該記録が行われた記録媒体を排紙し、その排紙された記録媒体がユーザにより給紙されることで前記記録媒体の他方の面に記録を行うことができる手動両面記録モードであり、
前記記録画像データ生成手段は、前記第１の両面記録手段が適用される場合、前記第２の両面記録手段が適用される場合に比べ、低い記録デューティーで画像が記録されるように前記記録画像データを生成することを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録システム。
【請求項６】
インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うインクジェット記録システムにおいて、
記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する記録画像データ生成手段と、
記録を行う際に前記記録媒体を搬送する第１の記録媒体搬送手段と、
該第１の記録媒体搬送手段とは異なる経路で前記記録媒体を搬送する第２の記録媒体搬送手段とを有し、
前記記録画像データ生成手段は、前記第１の記録媒体搬送手段を適用する場合と前記第２の記録媒体搬送手段を適用する場合とで、互いに異なる方法で前記記録画像データを生成することを特徴とするインクジェット記録システム。
【請求項７】
前記第１の記録媒体搬送手段もしくは前記第２の記録媒体搬送手段の一方は、前記記録媒体の一方の面に記録を行った後、排紙を行うことなく前記記録媒体の他方の面に記録を行うことが可能な経路で、前記記録媒体を搬送することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録システム。
【請求項８】
前記記録画像データ生成手段は、前記第１の記録媒体搬送手段を適用する場合と前記第２の記録媒体搬送手段を適用する場合とで、互いに異なる記録デューティーで前記記録媒体に画像が記録されるように前記記録画像データを生成することを特徴とする請求項６または７に記載のインクジェット記録システム。
【請求項９】
前記第１の記録媒体搬送手段は、記録媒体の一方の面に記録を行った後、排紙を行うことなく前記記録装置内で記録媒体を自動で反転させ、前記記録媒体の他方の面に記録を行うことが可能な経路で、前記記録媒体を搬送するものであり、
前記第２の記録媒体搬送手段は、前記記録媒体の一方の面に記録を行った後、当該記録が行われた記録媒体を排紙し、その排紙された記録媒体がユーザにより給紙されることで前記記録媒体の他方の面に記録を行う可能になる経路で、前記記録媒体を搬送するものであり、前記記録画像データ生成手段は、前記第１の記録媒体搬送手段が適用される場合、前記第２の記録媒体搬送手段が適用される場合に比べ、低い記録デューティーで画像が記録されるように前記記録画像データを生成することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録システム。
【請求項１０】
インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うことが可能なインクジェット記録方法において、
前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第１の両面記録手段を用意する工程と、
該第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第２の両面記録手段を用意する工程と、
前記第１の両面記録手段と前記第２の両面記録手段を含む複数の記録手段のうち、どの記録手段を適用するかを判断する判断工程と、
前記判断工程で選択された記録手段に応じて、記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する変換工程と、
前記変換工程において変換された記録画像データに基づいて前記記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に記録を行う記録工程とを有し、
前記変換工程では、前記第１の両面記録手段が適用された場合と前記第２の両面記録手段が適用された場合とで、記録媒体に対するインク付与量が異なるように前記データの変換を行うことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１１】
インクを吐出するための記録素子を有する記録ヘッドと、記録媒体の両面に対し記録を行うことのできる第１の両面記録手段と、前記第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に対し記録を行うことのできる第２の両面記録手段とを具備できる記録装置において使用されるデータを生成するためのプログラムであって、
前記第１の両面記録手段と前記第２の両面記録手段を含む複数の記録手段のうち、適用される記録手段を判断する判断工程と、
記録すべき画像データを変換することにより前記記録装置において使用される記録画像データを生成するにあたり、前記判断工程において前記第１の両面記録手段の適用が判断された場合と前記第２の両面記録手段の適用が判断された場合とで、互いに異なる記録デューティーで前記記録媒体に画像が記録されるように前記記録画像データを生成する生成工程と、
をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項１２】
インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うことが可能なインクジェット記録方法において、
前記記録媒体に記録を行う際に、互いに異なる経路で前記記録媒体を搬送することが可能な複数の記録媒体搬送手段を用意する工程と、
前記複数の記録媒体搬送手段のうち、どの記録媒体搬送手段を適用するかを判断する判断工程と、
前記判断工程で選択された前記記録媒体搬送手段に応じて、記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する変換工程と、
前記変換工程において変換された記録画像データに基づいて前記記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に記録を行う記録工程とを有し、
前記変換工程では、前記第１の両面記録手段が適用された場合と前記第２の両面記録手段が適用された場合とで、記録媒体に対するインク付与量が異なるように前記データの変換を行うことを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録データに基づき、記録ヘッドからインクを吐出することにより記録媒体上に画像を形成し得るようにしたインクジェット記録システム及びインクジェット記録方法、プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等のＯＡ機器が広く普及している現在、これらの機器で入力した情報を多様な記録媒体に記録するため、様々な記録装置及び記録方法が開発されている。特に、ＯＡ機器ではその情報処理能力の向上によって処理する映像情報などがカラー化される傾向にあり、これに伴って処理情報を出力する記録装置にあってもカラー化が進んでいる。
【０００３】
カラー画像を形成し得る記録装置においては、その価格や機能において様々であり、比較的単純な機能を有する安価なものから、記録すべき画像の種類や使用目的に応じて記録速度や画質などが選択可能であるような多機能なものまで種々存在している。特に、インクジェット方式の記録装置は、低騒音、低ランニングコスト、小型な構成、およびカラー化が比較的容易である等のさまざまな特徴を生かし、プリンタ、複写機、ファクシミリ等に広く有用されている。
【０００４】
一般に、カラーインクジェット記録装置では、シアン、マゼンタ、イエローの３色、またはこれらに黒を加えた４色のインクを用いてカラー画像を記録する。そしてその多くは、色材を含んだ水性の液体をインクとして適用するため、記録媒体にインクが浸透し乾燥するまでの定着時間がある程度要される。よって、これまでは、さほど高速に記録が行われる記録装置は多く無かった。しかし、上述のように多様な使用状況が展開されつつある現在、より高速な記録への要求も高まり、近年ではＡ４サイズの画像を１分間に５枚以上出力をする記録装置、更には１分間に１０枚以上を高速に出力可能な記録装置も提供されている。
【０００５】
例えば、ユーザが自らデザインした写真を含む画像を、多数の年賀ハガキに連続的に記録する家庭用のインクジェット記録装置が急速に普及してきている。特に最近では、記録媒体の最端部まで画像が記録された、いわゆる「ふち無し記録」を実現できる記録装置も提供されつつある。
【０００６】
ところで、ハガキなどを多量に記録する場合、通常、まず写真やメッセージの書かれた通信面もしくは宛名面だけを１枚あるいは何枚かのハガキに記録してから、ユーザがこれを裏返した後に再び記録装置に給紙し、反対側の面の記録を行うと言う作業がなされていた。しかし、このような手間はユーザにとって煩わしく、向きを間違うなどの誤挿入の恐れもある。よって、自動で表裏の向きを反転させる自動両面ユニットを具備した記録装置も既に提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
自動両面ユニットを搭載した記録装置で両面の記録を行う場合、まず記録媒体の片面側に通常の記録を行い、その後、その記録媒体を引き戻す方向に逆搬送し、記録装置の内部に設置された自動両面ユニットに搬入する。自動両面ユニットは、搬入された記録媒体に対し、記録が行なわれていない面を記録部に向けるように反転してから、再度記録媒体を記録部へ送出する。記録部では反転された記録が行なわれていない面への記録を行い、その後記録媒体は排紙される。以上のような工程が記録装置内部で自動に行なわれることによって、一枚のハガキに対し、宛名面と通信面を一度に記録する事が出来るのである。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１９１２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、自動両面記録を実行するインクジェット記録装置においては、その搬送工程において問題が生じる場合があった。以下にその問題を説明する。
【００１０】
１つは、記録媒体のカールに対する問題である。インクジェット記録装置では一般に水溶性のインクを用いているため、インク吸収後の普通紙やインクジェット用紙などの繊維に収縮がおこり、記録媒体がカールしてしまう場合がある。特に上述した「ふちなし記録」を行なった場合、更にはサイズの小さいハガキなどに対して複数のカラーインクによって多くのインクを記録する場合には、記録媒体の隅々まで多くのインクが吸収されるために、この現象がより顕著になる。このようにカールした状態のハガキに対し、両面記録を行うために、上記で説明した「自動両面記録」の搬送動作を実行しようとすると、自動両面ユニットや記録装置本体内の各箇所でハガキの端部が引っ掛かり、真っすぐに記録装置内に搬入出来なかったり、記録部への給紙自体が達成されずに記録が行えなかったり、などの弊害が生じる場合がある。
【００１１】
また、自動両面記録においては、適用する記録媒体やインクの種類あるいは環境温度や湿度などに応じて異なるインクの定着時間が完全に管理できないことから生じる問題もあった。
【００１２】
通常、ユーザにおいては、上述した年賀ハガキのように、高品位な写真画質を記録するという用途もあるが、日常的には簡易な文書やインターネットのｗｅｂページを普通紙に記録する場合も少なくない。そして、それぞれの用途に対して、実際には適切なインクもそれぞれ異なっている。一般に、高品位な写真画質を記録する場合には、主に染料系の色材を用いた浸透性に優れたインク（以後、浸透性インクと称す）を適用することが有利とされている。しかし、一般に浸透性インクは普通紙での記録品位において鮮明性に乏しく、日常的に簡易な文書を普通紙に記録するにはあまり好適ではない。これに対し、安価な普通紙に対しても高品位な記録が実現できるのは、例えば顔料などの色材を用いた上乗せ系のインク（以後上乗せ系インクと称す）と言われている。上乗せ系インクは浸透性インクと異なり、例えば色材が顔料の場合にはその粒子が染料に比べて大きいので、記録媒体の繊維の奥に浸透しにくく、粒子が記録媒体の表層で留まりやすいという特徴がある。よって、記録後の出力画像においては、浸透性インクを用いたものより光学濃度が高いものとなる。また、浸透性インクに比べて周囲への浸透（にじみ）も少ない為、境界がくっきりと明瞭に記録される。反面、色材が記録媒体の表層近くで定着するために、記録面が荒くなりがちであり、耐擦過性が浸透性インクの場合よりも劣っている。このように耐擦過性が悪くなると、軽微な摩擦でもインクが取れやすくなるという問題も生じる。また、浸透性インクに比べ、定着時間をより多く有するという欠点もある。
【００１３】
インクの特徴をそれぞれ生かすために、浸透性インクと上乗せ系インク（あるいは染料インクと顔料インク）のどちらも搭載した構成のインクジェット記録装置が提供されている。通常、この様なインクジェット記録装置においては、文書の記録で最も多く使用される黒インクのみを顔料を用いた上乗せ系インクとし、カラーインク（濃度の違うものも含めてシアン、マゼンタ、イエロー）においては染料を用いた浸透性インクを適用しているものが多い。
【００１４】
このような、異なる特徴のインクを搭載するインクジェット記録装置において、上述した自動両面記録を行った場合、適用されたインクによって最初に記録が行われた第１面での定着時間が異なってくる。第１面のインクが十分に乾いていない状態で、自動両面ユニットへの搬送および記録媒体の反転を行うと、定着不完全な記録面が装置内部の機構に直接触れて擦過するため、記録品位が著しく劣化したり、内部の機構がインクによって汚染されてしまったりと、様々な弊害を誘発する恐れがある。更に、その汚れによって次に給紙される記録媒体を２次的に汚してしまう２次的スミアの懸念も生じるのである。
ここではインクの種類を例に挙げたが、記録媒体の種類や環境湿度、また環境温度によっても上記問題は同様に生じる。
【００１５】
このように、自動両面記録が可能な記録装置においても、記録媒体の種類、インクの種類、「ふちなし記録」を行うか否か等によって、自動両面記録を行った場合の画像の品位にばらつきが生じたり、記録装置自体に弊害を及ぼしたりと、様々な問題を完全に回避することは出来なかった。そこで、現状、自動両面記録が可能な一般的なインクジェット記録装置では、従来から行われていた手動での両面記録と、上記自動両面ユニットを用いた自動両面記録とが、どちらも選択的に行えるような構成になっているものが多い。従って、ユーザにおいては、両面記録を行いたい場合にも、様々な条件を考慮した上で、手動で両面記録を行うか、あるいは自動両面記録を利用するかを判断せねばならず、結局、煩わしい手間や誤挿入の恐れなどの従来の問題点が完全に回避されるわけではなかった。
【００１６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、自動両面記録ユニットを用いるか否かを選択できるように、複数の搬送経路を有するインクジェット記録システムにおいて、どのような搬送経路を適用する場合にも、安定した品位の画像が得られ、記録装置にも弊害を及ぼさないインクジェット記録システムおよびインクジェット記録方法、プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
そのために本発明では、インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うインクジェット記録システムにおいて、
記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する記録画像データ生成手段と、前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第１の両面記録手段と、該第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第２の両面記録手段と、
を有し、前記記録画像データ生成手段は、前記第１の両面記録手段を適用する場合と前記第２の両面記録手段を適用する場合とで、互いに異なる方法で前記記録画像データを生成することを特徴とする。
【００１８】
また、インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うインクジェット記録システムにおいて、記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する記録画像データ生成手段と、記録を行う際に前記記録媒体を搬送する第１の記録媒体搬送手段と、該第１の記録媒体搬送手段とは異なる経路で前記記録媒体を搬送する第２の記録媒体搬送手段と、を有し、前記記録画像データ生成手段は、前記第１の記録媒体搬送手段を適用する場合と前記第２の記録媒体搬送手段を適用する場合とで、互いに異なる方法で前記記録画像データを生成することを特徴とする。また、本発明は、インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うことが可能なインクジェット記録方法において、前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第１の両面記録手段を用意する工程と、該第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に記録を行うことのできる第２の両面記録手段を用意する工程と、前記第１の両面記録手段と前記第２の両面記録手段を含む複数の記録手段のうち、どの記録手段を適用するかを判断する判断工程と、  前記判断工程で選択された記録手段に応じて、記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する変換工程と、前記変換工程において変換された記録画像データに基づいて前記記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に記録を行う記録工程とを有し、前記変換工程では、前記第１の両面記録手段が適用された場合と前記第２の両面記録手段が適用された場合とで、記録媒体に対するインク付与量が異なるように前記データの変換を行うことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、インクを吐出するための記録素子を有する記録ヘッドと、記録媒体の両面に対し記録を行うことのできる第１の両面記録手段と、前記第１の両面記録手段とは異なる方法で前記記録媒体の両面に対し記録を行うことのできる第２の両面記録手段とを具備できる記録装置において使用されるデータを生成するためのプログラムであって、前記第１の両面記録手段と前記第２の両面記録手段を含む複数の記録手段のうち、適用される記録手段を判断する判断工程と、記録すべき画像データを変換することにより前記記録装置において使用される記録画像データを生成するにあたり、前記判断工程において前記第１の両面記録手段の適用が判断された場合と前記第２の両面記録手段の適用が判断された場合とで、互いに異なる記録デューティーで前記記録媒体に画像が記録されるように前記記録画像データを生成する生成工程と、をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明は、インクを吐出する記録素子を有する記録ヘッドを用いて、記録媒体に画像の記録を行うことが可能なインクジェット記録方法において、前記記録媒体に記録を行う際に、互いに異なる経路で前記記録媒体を搬送することが可能な複数の記録媒体搬送手段を用意する工程と、前記複数の記録媒体搬送手段のうち、どの記録媒体搬送手段を適用するかを判断する判断工程と、前記判断工程で選択された前記記録媒体搬送手段に応じて、記録すべき画像データを前記記録ヘッドが記録可能な記録画像データに変換する変換工程と、前記変換工程において変換された記録画像データに基づいて前記記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に記録を行う記録工程とを有し、前記変換工程では、前記第１の両面記録手段が適用された場合と前記第２の両面記録手段が適用された場合とで、記録媒体に対するインク付与量が異なるように前記データの変換を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、どのような搬送経路による記録を行っても、搬送工程の違いによるカールやインクの定着に起因する画像品位のばらつきや記録装置への影響を抑え、安定した記録を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
（基本的構成）
図１は、本実施形態に適用するインクジェット記録装置の基本的な内部構成を示した斜視図である。  
図２は、記録装置１を側面から見た構成断面図である。
【００２４】
図１および図２を参照するに、インクジェット記録装置１は、主として、給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリーニング部６および着脱自在な反転ユニットを含む自動両面記録部９から構成されている。以下、これらを項目に分けて概略を順次述べていく。
【００２５】
（Ｉ）給紙部
給紙部２は記録媒体Ｐを積載する圧板２１および記録媒体Ｐを給紙する給送回転体２２が、ベース２０に取り付けられる構成となっている。圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能に設けられて、記録媒体Ｐの積載位置を規制している。圧板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２４により給送回転体２２に付勢されている。給送回転体２２と対向する圧板２１の部位には、記録媒体Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる不図示の分離パッドが設けられている。さらに、ベース２０には、記録媒体Ｐの一方向の角部を覆い、記録媒体Ｐを一枚ずつ分離するための不図示の分離爪、分離爪が対応困難な厚紙等を分離するためにベース２０に一体形成された土手部２７、普通紙ポジションでは分離爪が作用し、厚紙ポジションでは分離爪が作用しないように切り換えるための切り替えレバー２８および圧板２１と給送回転体２２の当接を解除するリリースカム２９が設けられている。
【００２６】
上記構成において、待機状態ではリリースカム２９が圧板２1を所定位置まで押し下げている。これにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３６の有する駆動力が、ギア等により給送回転体２２及びリリースカム２９に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から離れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２２と記録媒体Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴い記録媒体Ｐはピックアップされ給紙が開始される。このとき記録媒体Ｐは、分離爪によって一枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。給送回転体２２及びリリースカム２９は記録媒体Ｐを送紙部３に送り込むまで回転し、送紙部３に送り込み終えた時点で、リリースカム２の作用により、再び記録媒体Ｐと給送回転体２２との当接が解除されて待機状態となる。同時に、搬送ローラ３６からの駆動力は遮断される。
【００２７】
（II）送紙部
送紙部３は記録媒体Ｐを搬送する搬送ローラ３６およびＰＥセンサ３２を有している。搬送ローラ３６には従動するピンチローラ３７が当接して設けられている。
【００２８】
ピンチローラ３７はピンチローラガイド３０に回動可能に保持され、ピンチローラガイド３０をピンチローラバネで付勢することで、ピンチローラ３７を搬送ローラ３６に圧接させて記録紙Ｐの搬送力を生み出している。さらに、記録媒体Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口には記録媒体Ｐをガイドする上ガイド３３及びプラテン３４が配設されている。また、上ガイド３３には記録媒体Ｐの先端および後端の検出をＰＥセンサ３２に伝えるＰＥセンサレバー３５が設けられている。
【００２９】
上記構成において、送紙部３に送られた記録媒体Ｐは、プラテン３４、ピンチローラガイド３０及び上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とのローラ対へと送られる。この時、ＰＥセンサレバー３５で搬送されてきた記録媒体Ｐの先端を検知し、これにより記録媒体Ｐの記録位置を求めている。また、記録媒体Ｐは不図示のＬＦモータによりローラ対３６、３７が回転することでプラテン３４上を搬送される。
【００３０】
なお、記録ヘッド７はインクタンクが着脱可能に構成された交換可能なインクジェット記録ヘッドが用いられている。記録ヘッド７は、複数の記録素子を有しており、各記録素子には、ヒータのような電気熱変換体が配備されている。このヒータが発熱することにより各記録素子のインク内に膜沸騰が起こり、更にこの膜沸騰で発生した気泡の成長または収縮で生じる圧力変化によって、各記録素子からインクが滴として吐出される構成となっている。吐出されたインク滴は記録媒体Ｐに着弾し、ドットが形成される。
【００３１】
（III）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有している。また、キャリッジ５０は、記録媒体Ｐの搬送方向に対して交差する方向に往復走査させるためのガイド軸８１、およびキャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７と記録媒体Ｐとの隙間を維持するガイドレール８２によって支持されている。なお、ガイド軸８１及びガイドレール８２はシャーシ８に取り付けられている。
【００３２】
キャリッジ５０は、シャーシ８に取り付けられたキャリッジモータによりタイミングベルト８３を介して駆動される。タイミングベルト８３は、アイドルプーリ８４の間に適度な張りをもたせて支持されている。さらに、キャリッジ５０には、電気基板から記録ヘッド７に信号を伝えるためのフレキシブルケーブル５６を備えている。
【００３３】
上記構成において、記録媒体Ｐに画像形成する時は、ローラ対３６、３７が、記録媒体Ｐを画像形成する行位置（記録媒体Ｐの搬送方向の位置）へと搬送する。同時に、キャリッジモータ８０の駆動により、画像形成する列位置（記録紙Ｐの搬送方向と直交する方向における位置）にキャリッジ５０を移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、キャリッジ５０を移動させながら、電気基板からの信号により記録ヘッド７が記録媒体Ｐに向けてインクを吐出し、画像が形成されて行く。
【００３４】
キャリッジ５０に対する記録ヘッド７の着脱や、記録ヘッド７に対するインクタンクの着脱を行なう場合、ユーザが不図示の操作キーを押すことにより、キャリッジ５０が所定の位置へと移動する。そして、その位置でユーザによって着脱や交換が行われるようになっている。
【００３５】
（IＶ）クリ−ニング部
クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャップ６１、及び搬送ローラ３６からの駆動力を給紙部２及びポンプ６０に切り換える駆動切り替えアームとから構成されている。給紙およびクリーニング以外の時は、駆動切り替えアームが、搬送ローラ３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定しているので、給紙部２及びポンプ６０に駆動力は伝達されない。キャリッジ５０が移動することで、駆動切り替えアームの制御により、遊星ギアがフリーになるので搬送ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギアが移動し、搬送ローラ３６が正転したときは給紙部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６０に駆動力が伝達されるようになっている。
【００３６】
（Ｖ）排紙部
排紙部４には２本の排紙ローラ４１および４１Ａが設けられると共に、搬送ローラ３６と排紙ローラ４１に当設する伝達ローラ４０と、排紙ローラ４１と排紙ローラ４１Ａに当設する伝達ローラ４０Ａとが設けられている。したがって、搬送ローラ３６の駆動力が伝達ローラ４０を介して排紙ローラ４１に伝達され、伝達ローラ４１Ａによって排紙ローラ４１Ａに伝達される。
【００３７】
また、排紙ローラ４１および４１Ａに従動して回転可能な如く、拍車４２および４２Ａが排紙ローラ４１および４１Ａにそれぞれ当接され、更に拍車４２および４２Ａにはクリーニングローラ４４が回転可能に当接されている。以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成された記録媒体Ｐは、排紙ローラ４１および４１ａと、拍車４２および４２Ａとに挟まれて搬送され、排紙トレイ１００に排出される。
【００３８】
排紙ローラ４１Ａの下流側には、記録後の排紙される記録媒体Ｐを支持するための排紙サポート１０４が設けられており、排紙サポート１０４は案内部材１０２に対し回動可能に取付けられている。案内部材１０２は、プラテン３４から記録媒体Ｐが突出した位置と、プラテン３４上へ記録媒体Ｐが退避した位置との間で、記録媒体Ｐが略水平に移動可能になるように支持されている。また、案内部材１０２の移動に伴って排紙サポート１０４も回転動作するようになっている。
【００３９】
（ＶI）自動両面記録部  図３は、本実施形態で適用可能な自動両面記録部の構成を説明するための模式図である。
【００４０】
自動両面記録部９は、給紙用搬送路９４と搬送ローラ３６とインクジェット記録装置１の後方の反転ユニット９０とから構成される。この反転ユニット９０は記録装置１に対して着脱可能になっており、反転ユニット９が記録装置１に装着されることにより自動両面記録部９が構成される。
【００４１】
反転ユニット９０は、用紙抑えローラ９５と反転用小ローラ９２とループ状の反転用搬送路９３と反転用大ローラ９１とから構成されている。
【００４２】
搬送ローラ３６は、搬送モータによって正方向および逆方向に回転駆動が可能である。両面記録を行なう際、まず、搬送ローラ３６を正方向に回転させることにより、給紙部２から排紙部４に向けて記録媒体Ｐが搬送され、記録媒体Ｐのおもて面（第１面）に対して記録が行なわれる。記録終了後、搬送ローラ３６は逆方向に回転され、記録媒体Ｐは反転用搬送路９３に乗り入れるまで、給紙用搬送路９４を逆方向（Ａ→Ｂ）に搬送される。記録媒体Ｐが反転用搬送路９３に入ると、反転用小ローラ９２および反転用大ローラ９１が、それぞれ矢印の方向に回転することによって、記録媒体Ｐは、搬送経路Ｂ→Ｃ→Ｅ→Ｆを通過し、その表裏が反転される。反転後の記録媒体Ｐは、再度給紙用搬送路９４を正方向（Ｇ方向）に搬送され、記録ヘッド７によって、うら面（第２面）への記録が行なわれる。その後、排紙部４にて排紙される。
【００４３】
以上説明したように、自動両面記録部９においては、記録媒体ＰはＡ→Ｂ→Ｃ→Ｅ→Ｆ→Ｇの順で反転用搬送路９３を通過し、反転が行われている。
【００４４】
以上、図１から図３を用いて、本実施形態で適用するインクジェット記録装置の機構の概略を説明した。
【００４５】
図４は、本実施形態で適用するインクジェット記録装置の電気的な制御の構成を説明するためのブロック図である。なお、本実施形態では、記録装置１とホスト装置３０００を含めてインクジェット記録システムと称する。
【００４６】
図４において、２２１０は、ホスト装置３０００との間の信号を授受するためのインターフェイスである。インターフェイス２２１０を介することにより、記録装置本体内に画像情報などを取り込むことができる。２２１４はＭＰＵである。ＭＰＵ２２１４は、ＲＯＭ２２１２に記憶されたプログラムに従い、記録装置本体の制御全般を行なっている。２２１１はゲートアレイであり、２２１３はゲートアレイ２２１１を介すことによって画像情報などを一時的に格納可能なＤＲＡＭである。
【００４７】
７は記録ヘッドであり、記録ヘッド７はヘッドドライバ２２１５によって駆動される。また、２２１９は紙送り用の搬送モータであり、搬送モータ２２１９はモータドライバ２２１６によって駆動される。更に、２２２０はキャリッジを駆動するキャリッジモータであり、キャリッジモータ２２２０はモータドライバ２２１７によって駆動される。
【００４８】
記録を行う際、インターフェイス２２１０から受信され、ＤＲＡＭ２２１３に蓄積された画像データは、ゲートアレイ２２１１によって、１行単位のラスタデータから記録ヘッド７で記録するためのプリントイメージに変換され、再度ＤＲＡＭ２２１３に記憶される。その後、プリントイメージは、再度ゲートアレイ２２１１を介すことによってヘッドドライバ２２１５に送られ、ヘッドドライバ２２１５はこの信号に従って、記録ヘッド７を駆動する。記録ヘッド７においては、各ラスタに対応した複数の記録素子が、それぞれの駆動信号に従ってインクを吐出させ、記録を行なう。尚、ゲートアレイ２２１１には、記録データのカウンタが構成されており、記録したドット数をカウント出来るようになっている。
【００４９】
一方、モータドライバ２２１７によってキャリッジモータ２２２０が駆動され、この駆動力によって記録ヘッド７を搭載したキャリッジが主走査方向へ移動走査する。移動走査の速度は、上述した記録ヘッド７の吐出速度（吐出周波数）に対応している。
【００５０】
ＭＰＵ２２１４は、１０ｍｓｅｃ毎にゲートアレイ２２１１に対して割り込み制御を行い、上述した記録データのカウンタ値の積算量を読み取る。これにより、単位時間の間に記録したドット数を割り出し、上記キャリッジの走査速度との関係から、単位面積当たりに記録した記録比率を算出することができる。
【００５１】
記録ヘッド７によるインクの吐出を行いながらキャリッジ走査が１行分終了すると、モータドライバ２２１６は搬送モータ２２１９を駆動して、記録媒体を所定量搬送する。このように、記録ヘッドの記録主走査と記録媒体の副走査とを交互に繰り返すことにより、記録媒体に順次画像を形成していく構成となっている。
【００５２】
（インク特性）
以下に本実施形態で適用するインクの種類および特性を説明する。
【００５３】
本実施形態の記録装置では、複数のカラーインクを収容したインクタンクと黒インクを収容したインクタンクとを用い、それぞれが独立に交換できるように、記録ヘッド７に対し着脱可能な構成となっている。但し、このような構成は本実施形態を限定するものではなく、例えば、全色のインクタンクと記録ヘッドとが、一体的に構成されているディスポーザブルタイプの記録ヘッドを用いるものであってもよい。
【００５４】
本実施形態の記録ヘッド７には、イエロー用、マゼンタ用、シアン用および黒用の記録素子がそれぞれ複数個設けられており、カラーの記録素子（イエロー、マゼンタおよびシアンの記録素子）からは、約５ｎｇのインクが吐出されるものとする。一方、黒用の記録素子からは約３０ｎｇのインクが吐出されるものとする。
【００５５】
各色のインクの成分組成の一例を以下に示す。
１．Ｙ（イエロ−）
Ｃ.Ｉ.ダイレクトイエロー８６          ３％
ジエチレングリコール                １０％
イソプロピルアルコール                ２％
尿素                                  ５％
アセチレノ−ル ＥＨ(川研ケミカル)       １％
水                                    ７９％
２．Ｍ（マゼンタ）
Ｃ.Ｉ.アシッドレッド２８９            ３％
ジエチレングリコール                １０％
イソプロピルアルコール                ２％
尿素                                  ５％
アセチレノ−ル ＥＨ(川研ケミカル)     １％
水                                  ７９％
３．Ｃ（シアン）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル−１９９        ３％
ジエチレングリコール                １０％
イソプロピルアルコール                ２％
尿素                                  ５％
アセチレノ−ル ＥＨ(川研ケミカル)     １％
水                                  ７９％
４．Ｂｋ（黒）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４      ３％
ジエチレングリコール                １０％
イソプロピルアルコール                ２％
尿素                                  ５％
水                                  ８０％
【００５６】
ここで、アセチレノールＥＨは、界面活性剤の１種であり、インクの浸透性を向上させる効果がある。本実施形態では、黒以外のカラーインクのみにアセチレノールＥＨを１％加えており、これによりカラーインクは浸透性のインクとなっている。浸透性の向上を図るための添加物としては、アセチレノールＥＨ以外に、他の界面活性剤やアルコ−ル等を適用してもよい。このように浸透性を向上させることは、インクの定着を促進させ、異なる色同士のカラーインクが記録媒体上でにじみ合うことを防止することができる。ただし、記録媒体の繊維に沿って、インクが深く広く広がって行くので、例えばフェザリングのような画像品位（特に文字品位）を低下させるような弊害を起こす場合がある。よって、本実施形態の黒インクについては、アセチレノールＥＨのような添加剤を加えずに浸透性を低く保ち、フェザリングのない鮮明な文字品位を実現している。
【００５７】
尚、上記に示したインクの組成では、全て色材として染料を用いた場合を示しているが、無論、染料以外の顔料のような色材を適用してもよい。
【００５８】
以上説明した本実施形態の記録装置においても、両面記録を行なう場合には、背景技術の項で開示した記録装置と同様に、自動両面記録部を使用するモードと使用しないモードのどちらかを、選択できるものとする。但し、本発明の記録装置において、上記２つのモードの異なる点は、自動両面記録部の使用の有無のみではない。本実施形態において最も特徴的なことは、２つのモードの両面記録用の画像データが、互いに異なる手法で独立に生成されることである。
【００５９】
以下、図面を参照しながら、本発明の特徴を複数の実施例を用いて具体的に説明する。
【実施例１】
【００６０】
図５は、本実施例における記録を行なった場合の、制御の流れを説明するためのフローチャートである。なお、本実施例では、ＳＴＥＰ−６、９、１２以外のＳＴＥＰをホスト装置のプリンタドライバ側で行い、ＳＴＥＰ−６、９、１２をプリンタ側で行う場合について説明するが、全ＳＴＥＰをプリンタ側で行う形態であってもよいし、また、ＳＴＥＰ−６、９、１２以外のＳＴＥＰの一部をプリンタ側で行う形態であってもよい。
【００６１】
まず、Ｓｔｅｐ−１では、実際の記録に利用する記録情報を取得する。ここで、記録情報とは、例えば記録媒体のサイズ、画像品位、記録媒体の種類、両面記録を行なうか否か、さらには自動両面記録部（あるいは反転ユニット）を使用するのか否か、等が挙げられる。このような情報は、例えばユーザがホスト装置などにインストールされたプリンタドライバによって設定することができる。
【００６２】
ＳＴＥＰ−２では、これから行われる記録が両面記録であるか否かを判断する。両面記録と判断された場合は、ＳＴＥＰ−３に進む。
【００６３】
ＳＴＥＰ−３では、自動両面記録部（反転ユニット）を使用するのか否かを判断する。自動両面記録部（反転ユニット）を用いた記録と判断されれば、ＳＴＥＰ−４に進み、自動両面記録モードの設定を行う。さらにＳＴＥＰ−５では、ＳＴＥＰ−４で設定された内容に従って、自動両面記録用の記録画像データの生成を行う。その後、ＳＴＥＰ―６の進み、ＳＴＥＰ−５で生成した記録画像データに従って自動両面記録を実行し、本シーケンスを終了する。
【００６４】
また、ＳＴＥＰ−３で自動両面記録部（反転ユニット）を用いない記録であると判断された場合は、ＳＴＥＰ−７に進み、手動両面記録モードの設定を行う。さらにＳＴＥＰ−８では、ＳＴＥＰ−７で設定された内容に従って、手動両面記録用の記録画像データの生成を行う。その後、ＳＴＥＰ―９に進み、ＳＴＥＰ−８で生成した記録画像データに従って手動両面記録を実行し、本シーケンスを終了する。
【００６５】
一方、ＳＴＥＰ−２で両面記録でないと判断された場合は、ＳＴＥＰ−１０に進んで、通常記録の設定を行う。さらにＳＴＥＰ−１１では、ＳＴＥＰ−１０で設定された内容に従って、通常記録用の記録画像データの生成を行う。その後、ＳＴＥＰ―１２に進み、ＳＴＥＰ−１１で生成した記録画像情報に従って通常記録を実行して、本シーケンスを終了する。
【００６６】
ここで、ＳＴＥＰ−５で行う画像生成について説明する。このＳＴＥＰ−５は、記録すべき画像データを、プリンタが画像記録を行える記録データに変換するステップであり、通常は多値の画像データを的確な画像表現ができるように変換処理を施した後、量子化する。ＳＴＥＰ−４で設定された記録モードにより最大インク打ち込み量が決定されるので、その打ち込み量を超えない範囲内で画像生成が行えるように、ＳＴＥＰ−５では変換処理を行う。同様に、ＳＴＥＰ−８、ＳＴＥＰ−１２でも、それぞれ決められた記録モードの最大インク打ち込み量を超えない範囲内で画像生成が行えるように変換処理が行われる。
【００６７】
図６は、ＳＴＥＰ−１１、ＳＴＥＰ−８およびＳＴＥＰ−５で、通常記録、手動両面記録および自動両面記録のそれぞれに対する記録画像データの生成をおこなう際の、各色１００％の入力濃度（パラメータ）に対する、実際に記録する出力濃度（記録デューティー）を、３種類の記録媒体に対して示した図である。例えば、本実施形態の記録装置が、６００ｄｐｉ（ドット／インチ；参考値）の記録密度で画像を記録するものとすると、所定エリア内の全ての画素に対して、インク滴を１ドロップずつ記録した状態を、ここでは１００％として表している。よって、異なる２つのインクを重ね合わせた２次色では２００％、３つのインクを重ね合わせた３次色では３００％が、それぞれ最高の記録デューティーとなっている。本実施形態で適用するインクジェット記録装置では、各記録素子から吐出されるインクの量が固定されているので、記録デューティーが設定された段階で、記録媒体へのインク付与量（インク打ち込み量）が決定される。
【００６８】
記録媒体１の場合、通常記録では、１次色である黒、シアン、マゼンタおよびイエローにおいて、入力パラメータに対し全色１００％の記録を行っている。
【００６９】
これに対して、手動の両面記録では、１次色のカラーは１００％の記録を行うが、黒については５０％の記録とし、２次色および３次色ではどちらも２００％の記録としている。黒の値を５０％に抑えているのは、浸透速度の遅い黒インクを用いて両面記録を行った場合に懸念される画像品位の劣化やスミアの発生を抑制するためである。また、３次色においては、両面記録の際の裏抜けやカール対策として、３００％から２００％までインク記録デューティーを抑えている。
【００７０】
一方、自動両面記録では、１次色のカラーは７５％の記録を行い、黒については３０％の記録とし、２次色および３次色はではどちらも１５０％の記録としている。黒の値を３０％まで抑えているのは、浸透速度の遅い黒インクを用いて、自動両面記録部を介した両面記録を行った場合に懸念される画像品位の劣化やスミア発生を抑制するためである。また、２次色および３次色においては、自動両面記録部を利用して両面記録を行った際に懸念される裏抜けやカールへの対策として、インク打ち込み量を１５０％まで抑えている。
【００７１】
以上のように、本実施例によれば、手動両面記録と自動両面記録、さらに通常記録それぞれで、出力される記録デューティーは互いに異なる値に設定されている。手動両面記録と自動両面記録とで、出力される記録デューティーが異なるのは、以下のような理由によるものである。
【００７２】
手動両面記録を行う場合、一般にユーザは、先に記録する一方の面（第１の面）のみに複数枚連続して記録および排紙処理させる。そして、排紙された複数の記録媒体を整頓した状態で裏返し、再度給紙部２にセットして、まだ記録が行われていない他方の面（第２の面）に対しまとめて記録すると言った手順を採ることが多い。この場合、各記録媒体の第１の面と第２の面とは、比較的長い時間間隔をおいて記録されることになるので、第２の面への記録時には、第１の面に記録されたインクが十分定着している可能性が高い。これに対し、自動両面記録では、第１の面に記録した後、その記録媒体を記録装置内に引き込み、自動両面記録部内で反転させ、第２の面に対し記録する構成になっている。そのため、第１の面と第２の面が比較的短い時間間隔で連続して記録されることになる。従って、記録デューティーが高い場合には、第２の面への記録時に、第１の面に記録されたインクが十分に定着していない恐れがある。よって、本実施例では、手動両面記録時よりも自動両面記録時において更にインク量を抑制した設定にすることにより、自動両面記録で懸念される問題を解決しているのである。
【００７３】
尚、以上では、手動両面記録、自動両面記録の場合に、黒の記録デューティーを低減しているが、この場合、黒文字の濃度低下などを誘発しないように、黒画像部を、シアン、マゼンタおよびイエローのカラーインクからなる３次色に置き換えて、あるいは適宜追加して、ＰＣＢｋ（Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ）を利用した記録を行っても良い。但し、この場合の記録デューティーは３次色の欄に示した値以内とすることが好ましい。
【００７４】
また、手動両面記録および自動両面記録のいずれにおいも、浸透系カラーインクよりも、上乗せ系黒インクの方の記録デューティーをより低減させている。このようにしているのは、上乗せ系黒インクの方が浸透系カラーインクよりも定着性や耐擦過性の点で劣りスミアを誘発しやいため、浸透系カラーインクよりも上乗せ系黒インクの方の付与量をより少なくしているのである。
【００７５】
記録媒体２の場合、通常記録は記録媒体１と同等の値となっているが、手動両面記録と自動両面記録では、記録媒体１の時と異なり、両者で記録デューティーが同じ設定値になっている。ここでは、記録媒体２が、自動両面ユニットの記録媒体搬送工程の影響以上に、もとより擦過性や定着性の問題が発生し易い特徴を持っているものとしている。このような記録媒体に対しては、手動両面記録および自動両面記録の両方において、記録デューティーを抑制し、擦過性や定着性の問題、更にはカールの問題などに、より積極的に対処する必要があると配慮された結果である。
【００７６】
記録媒体３の場合、黒インクが使用されていない。本実施例において、記録媒体３は、比較的その表面に光沢を持つ系統の記録媒体とする。この様な記録媒体と上記インクの組み合わせの場合、擦過性や定着性の問題は主に黒インクで発生し易いために、本実施例では全ての黒画像を上述したＰＣＢｋで賄っている。但し、ＰＣＢｋを利用することによりインクの付与量が増大し、カール問題などを発生する懸念があるため、ここでは手動両面記録および自動両面記録のそれぞれにおいて、適切に記録デューティーを抑制して対応する様に、設定されている。
【００７７】
以上では３つの記録媒体を例に説明したが、記録媒体の種類は無論これに限定されない。カールの起きやすい記録媒体や両面記録を前提とした記録媒体の記録デューティーを、通常より低く抑えておくような構成とすることも可能である。
【００７８】
以上説明したように本実施例によれば、両面記録を行う際に、手動両面記録を行う場合と自動両面記録を行う場合とで、記録デューティーを適切に制御する形で記録画像データの生成をそれぞれ独立に行っている。より具体的には、自動両面記録部９を通過する場合と、自動両面記録部９を通過しない場合のように、記録装置内での記録媒体の搬送経路の違いに応じて、記録媒体の取り扱いを適切に切り替えているのである。
【００７９】
よって、自動両面記録部を用いた場合には、ユーザの手を煩わすこと無く、自動で多量の記録媒体の両面記録が高速に実行できるという利点を生かしつつも、従来懸念されて来た、画像品位の劣化、記録装置内部の汚れ、またスミア問題等の数々の問題を抑制し、両面記録での画質を高品位に保つインクジェット記録装置を提供することが可能となった。
【００８０】
尚、以上説明した本実施例は、様々な記録媒体に対して適用可能である。特に、官製ハガキやインクジェット官製ハガキ等は、両面に記録が行われるケースが多いので、このような記録媒体を用いた場合には本実施例の効果は絶大なものがあると言える。
【実施例２】
【００８１】
次に、本発明の実施例２を説明する。
【００８２】
本実施例では、記録媒体を給紙、搬送、排紙する搬送工程（以下、本実施例では紙パスと称す）の観点から、それぞれに適した記録方法を判断し、紙パスの種類ごとに最適な記録データを作成して記録するものとする。例えば、両面記録を行う場合でも、手動で片面ずつＡＳＦから給紙して記録する場合と、自動両面記録部を介して両面に記録を行う場合とでは、記録媒体の搬送経路（紙パス）が異なっている。本実施例では、紙パスの種類を複数有する記録装置において、紙パスの種類に応じて、生成する画像データを変える構成になっている。
【００８３】
図７は、本実施例における記録を行なった場合の、制御の流れを説明するためのフローチャートである。
【００８４】
まず、Ｓｔｅｐ−７１では、実際の記録に係る情報（記録情報）を取得する。ここで、記録に係る情報とは、例えば記録媒体のサイズ、画像品位、記録媒体の種類、両面記録を行なうか否か、さらには自動両面記録部を使用するのか否か、等が挙げられる。このような情報は、例えばユーザがホスト装置にインストールされたプリンタドライバによって設定することができる。
【００８５】
ＳＴＥＰ−７２では、これから行われる記録が紙パスＡで行われるか否かを判断する。本実施例の記録装置においては、Ａという紙パスとＢという紙パスの２種類が用意されているものとする。紙パスＡと判断された場合（例えば反転ユニット部９０を含む自動両面部９を介する搬送工程の場合）は、ＳＴＥＰ−７３に進み、紙パスＢと判断された場合（例えば自動両面部９を介さない搬送工程の場合）は、ＳＴＥＰ−７６に進む。
【００８６】
ＳＴＥＰ−７３では、紙パスＡにおける記録の設定を行う。さらにＳＴＥＰ−７４では、ＳＴＥＰ−７３で設定された内容に従って、紙パスＡでの記録用の記録画像データの生成を行う。その後、ＳＴＥＰ―７５の進み、ＳＴＥＰ−７４で生成した記録画像データに従って紙パスＡによる記録を実行し、本シーケンスを終了する。
【００８７】
一方、ＳＴＥＰ−７６では、紙パスＢにおける記録の設定を行う。さらにＳＴＥＰ−７７では、ＳＴＥＰ−７６で設定された内容に従って、紙パスＢでの記録用の記録画像データの生成を行う。その後、ＳＴＥＰ―７８に進み、ＳＴＥＰ−７７で生成した記録画像データに従って紙パスＢによる記録を実行し、本シーケンスを終了する。
【００８８】
ＳＴＥＰ−７４およびＳＴＥＰ−７７で、紙パスＡおよび紙パスＢのそれぞれに対する記録画像データの生成をおこなう際の、各色１００％の入力濃度（パラメータ）に対する、実際に記録する出力濃度（記録デューティー）は、実施例１と同様に、図６あるいはこれと同等な対応表を適用することが出来る。図６の場合であれば、例えば自動両面記録の欄を紙パスＡの記録に、手動両面記録の欄を紙パスＢの記録にそれぞれ対応させることが好ましい。すなわち、自動両面記録部９を介して記録媒体が搬送される紙パスＡの場合、一方の面に記録がなされた記録媒体が比較的短時間で自動両面記録部９へ搬送され、そこで記録媒体が反転されるので、記録がなされた面が比較的短時間で搬送経路と接触することになる。従って、紙パスＡの場合には、記録デューティーを比較的低く設定しておく必要がある。これに対し、自動両面記録部９を介さずに記録媒体が搬送される紙パスＢの場合、一方の面に記録がなされた記録媒体は装置外へ排紙される。そのため、片面記録であれば、記録がなされた面が搬送経路と接触することはなく、また、両面記録であっても、記録がなされた面が搬送経路とが接触するのは再度給紙するときであるので、記録がなされた面が搬送経路と接触するまでに要する時間は比較的長い。従って、紙パスＢの場合には、紙パスＡの場合に比べ、記録デューティーを比較的高く設定しておくことができる。
【００８９】
なお、以上では、紙パスＡおよび紙パスＢの２つの種類の紙パスを有する記録装置を例に説明してきたが、紙パスの種類は３種類以上あっても、無論本発明は有効である。
【００９０】
本実施例によれば、複数種類の紙パスを有する記録装置において、紙パスの種類に応じて記録デューティーを適切に制御するために、記録画像データの生成を紙パスの種類ごとに独立に行っている。これにより、紙パスによらず、安定して高画質な画像を維持するインクジェット記録装置を提供することが可能となった。
【００９１】
特に、自動両面記録部を用いた場合と用いない場合とでは、紙パスが異なり、これによる画像品位の差も大きい。よって、自動両面記録部を通過する紙パスと、自動両面記録部を通過しない紙パスのように、記録装置内での記録媒体の搬送工程の違いに応じて、記録デューティーを調整するように、記録画像データの生成を行って記録媒体の取り扱いを適切に切り替えることが有効となるのである。
【００９２】
尚、以上説明した本実施例は、実施例１と同様に、様々な記録媒体に対して適用可能である。特に、官製ハガキやインクジェット官製ハガキ等は、その両面に記録が行われるケースが多いので、このような記録媒体を用いた場合には本実施例の効果は絶大なものがあると言える。
【００９３】
更に本実施例によれば、実施例１で説明した自動両面記録部適用の有無の違いは基より、例えば異なる種類の自動両面部を適用した場合や、片面記録でも異なる紙パスを適用した場合など、様々な紙パスの差に対応することができるので、より確実に擦過性の問題やインク定着の問題、スミア、カールなどに対応しやすく、画像弊害のない記録システムを提供することが可能となる。
【００９４】
以上説明した２つの実施例のような形態で本実施形態を適用すれば、どのような搬送工程による記録を行っても、安定した画像を得ることが出来、記録装置に弊害を及ぼすこともない。この場合ユーザは、例えばカールを併発しやすい記録媒体を適用する場合、上乗せ系のインクを用いる場合、また「ふちなし記録」を行う場合、さらに環境温度や環境湿度、など様々な条件によって起こりうる弊害を気にせずに、自動両面記録部を使用することが可能となるのである。
【００９５】
尚、本発明の実施形態によれば、図４に示すように、記録装置１をホスト装置３０００と外部的に接続した構成のインクジェット記録システムとして説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。外部的に接続される装置は、ホスト装置でなくとも良く、例えばデジタルカメラや他の情報機器であっても本発明は有効である。
【００９６】
また、記録画像データの生成は、ホスト装置３０００にインストールされたプリンタドライバによって行ってもよいが、記録装置本体１で行う構成であってもよい。ホスト装置のプリンタドライバにて記録画像データが生成される場合、その記録画像データは記録装置へ転送され、そして、記録装置において記録画像データに基づき記録が行われる。
【００９７】
更には、記録装置に対し外部的に情報機器が接続される構成でなく、全てが一体的に構成されているインクジェット記録システムとして全ての制御を一括して行うものであっても本発明は有効である。
【００９８】
更にまた、上記実施形態によれば、記録媒体へのインクの付与量を調整する手段として記録デューティーを制御する方法を例に説明してきた。これは、本実施形態で適用したインクジェット記録装置のように、各記録素子から吐出されるインク量が所定量に固定されているときに特に有用な方法であった。しかし、本発明においては、記録媒体へのインクの付与量を調整するための手段は、上述の構成に限定されるものではない。例えば、各記録素子から吐出されるインク量を変調可能な構成のインクジェット記録装置を用いた場合には、記録素子からのインク量を変調することによって、あるいは記録デューティーの制御とともにインク量の変調を併用して、記録媒体へのインク付与量を調整することも可能である。
【００９９】
また、上述した実施形態では、反転ユニット９０が記録装置に対し装着可能な形態であるとして説明したが、記録装置と一体化していてもよい。その場合、自動両面記録部９が装置に内蔵されていることになる。
【０１００】
また、本発明は上述のように、複数の機器（たとえばホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステムに適用しても一つの機器（たとえば複写機、ファクシミリ装置）からなる装置に適用してもよい。
【０１０１】
また、前述した実施形態の機能を実現するように各種のデバイスを動作させるように該各種デバイスと接続された装置あるいはシステム内のコンピュータに、前記実施形態機能を実現するためのソフトウェアのプログラムコードを供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰＵあるいはＭＰＵ）を格納されたプログラムに従って前記各種デバイスを動作させることによって実施したものも本発明の範疇に含まれる。
【０１０２】
またこの場合、前記ソフトウェアのプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード自体、およびそのプログラムコードをコンピュータに供給するための手段、例えばかかるプログラムコードを格納した記憶媒体は本発明を構成する。
【０１０３】
かかるプログラムコードを格納する記憶媒体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。
【０１０４】
またコンピュータが供給されたプログラムコードを実行することにより、前述の実施形態の機能が実現されるだけではなく、そのプログラムコードがコンピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）、あるいは他のアプリケーションソフト等と共同して前述の実施形態の機能が実現される場合にもかかるプログラムコードは本発明の実施形態に含まれることは言うまでもない。例えば、先に説明した図５や図７に示したフローチャートの少なくとも一部分に対応するプログラムコードは本発明の範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１０５】
本発明は、紙や布、革、不織布、ＯＨＰ用紙等、さらには金属等の記録媒体に記録を行う全てのインクジェット記録システムに適用可能である。特に、多量のはがきの両面に記録を行うインクジェット記録装置において、本発明を効果的に利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の実施形態に適用するインクジェット記録装置の基本的な内部構成を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に適用する記録装置の構成断面図である。
【図３】本発明の実施形態で適用可能な自動両面記録部の構成を説明するための模式図である。
【図４】本発明の実施形態で適用するインクジェット記録装置の電気的な制御の構成を説明するためのブロック図である。
【図５】実施例１における記録を行なった場合の、制御の流れを説明するためのフローチャートである。
【図６】入力濃度に対する、出力濃度（記録デューティー）を、３種類の記録媒体に対して示した図である。
【図７】実施例２における記録を行なった場合の、制御の流れを説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０７】
１    インクジェット記録装置
２    給紙部
３    送紙部
４    排紙部
５    キャリッジ部
７    記録ヘッド
９    自動両面記録部
２０    ベース
２１    圧板
２２    給送回転体
２３    可動サイドガイド
２４    圧板バネ
２７    土手部
２８    切り替えレバー
２９    リリースカム
３２    ＰＥセンサ
３３    上ガイド
３４    プラテン
３６    搬送ローラ
３７    ピンチローラ
４０、４０Ａ    伝達ローラ
４１、４１Ａ    排紙ローラ
４２    拍車
４４    クリーニングローラ
５０    キャリッジ
５６    フレキシブルケーブル
６０    ポンプ
６１    キャップ
９０    反転ユニット
９１    反転用ローラ
９２    反転用小ローラ
９３    反転用搬送路
９４    給紙用搬送路
９５    記録媒体抑えローラ
１００    排紙トレイ
１０２    案内部材
１０４    排紙サポート
２２１０    インターフェイス
２２１１    ゲートアレイ
２２１３    ＤＲＡＭ
２２１４    ＭＰＵ
２２１５    ヘッドドライバ
２２１６    モータドライバ
２２１７    モータドライバ
２２１９    搬送モータ
２２２０    キャリッジモータ
３０００    ホスト装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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