(57)【要約】  【課題】  吸熱部と、放熱器と、ポンプで構成される循環型の放熱装置を繋いで構成する配管を、省スペースなものとして、また設置簡易な放熱装置の提供を目的とする。  【解決手段】  吸熱部３１と放熱部１７を別体として、電子機器などに配置した後、渡り配管１５に連結する渡り配管部弁部１６に設けた弁部材２４を、相対する吸熱部３１の吸熱部弁押し部２６により開放することで、放熱部１７の内部に封入された高圧冷媒２１を流通できる構成とした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復流路を有する渡り配管と放熱器とポンプを、配管で繋いでなる放熱器内接続部と、前記渡り配管の前記放熱器内接続部と反対側の端部は渡り配管部弁部を有して、内部に高圧冷媒が封入された放熱部と、別に設けた吸熱部は、前記放熱部と前記吸熱部が電子装置などに設置される目的で相互に接続される際、前記吸熱部の接続側に設けた吸熱部弁押し部が、前記渡り配管部弁部を開放して、前記高圧冷媒を前記吸熱部の内部に流通させ、前記吸熱部と前記放熱器と前記ポンプが順に前記高圧冷媒の循環閉回路をなして、前記設置を完了することを特徴とした放熱装置。
【請求項２】
渡り配管を、内管と外管とで構成して２重管とした請求項１に記載の放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置などに搭載された半導体素子などの発熱体からの熱を放熱するために用いられる放熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータなどの電子機器に搭載される半導体素子などの発熱体からの熱を電子機器外に放熱させる放熱装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、従来の放熱装置について図５を用いて説明する。図５は従来の放熱装置を示す模式図である。図５において、電子機器内に収納された発熱体に密着させた吸熱部３１と、吸熱部３１に接続されたポンプ１２と、吸熱部３１及びポンプ１２に接続された放熱部１１とを備え、吸熱部３１と放熱部１１とポンプ１２の間は配管で接続して形成した循環サイクルを循環する流体冷媒からなっている。
【特許文献１】特開２００１−２４３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記従来の構成では、吸熱部３１と放熱部１１はポンプ１２とともに、電子機器などに設置の前から概ねその構成を完成した状態で組みこまれるものであった。ここで、離れた箇所に設置される吸熱部３１と放熱部１１とを繋ぐ配管の配置も考慮する必要があるため、電子機器などの内部に、その組み込みのために必然的に生じる余分なスペースが必要であったり、製造時における組み込みにくさなど取扱いに不便であった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、別体として非完成状態にある、吸熱部と放熱部をそれぞれ組み込み可能なものとして、電子機器などの内部にそれぞれを容易に設置完了とした後、吸熱部と放熱部を接続して、放熱装置として完成状態にでき、省スペースで組み込み簡易な放熱装置を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するため、本発明の放熱装置は、放熱部に配管をまとめた、渡り配管を設け、この渡り配管の接続側になる端部は、渡り配管部弁部を有して、予め設置前に、放熱部には高圧冷媒を封入され、設置後に、吸熱部と接続される際に、この吸熱部の接続側に設けた吸熱部弁押し部によって、渡り配管部弁部を開放して、この高圧冷媒をこの吸熱部の内部に流通させ、放熱装置として完成状態にできる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の放熱装置によれば、省スペースと組み込みの簡易性を両立を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【０００９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における放熱部の構成を示す模式図である。図２は本発明の実施の形態１における渡り配管の断面図である。図３は本発明の実施の形態１における放熱装置の構成を示す模式図である。図４は本発明の実施の形態１における放熱装置の回路図である。
【００１０】
まず、図４にて放熱装置３２の機能を説明する。放熱装置３２は、放熱部材１１ａとファン１１ｂからなる放熱器１１と、吸熱部３１と、ポンプ１２とを、配管１３を繋いで循環閉回路をなして構成する。封入された高圧冷媒２１は、ポンプ１２により吸熱部３１に圧送される。この吸熱部３１は、電子装置などに搭載される半導体素子などの発熱体からの吸熱４１を、高圧冷媒２１に熱交換させる。例えば、高圧冷媒２１として、この熱交換の際に、状態変化を起こし、潜熱効果を利用できるものとすれば、ここで、液の一部がガス化して、２相状態となる。
【００１１】
このような高圧冷媒２１は、順に放熱器１１へ送られる。放熱器１１では、放熱部材１１ａを流通する過程で、ファン１１ｂによって強制空冷され、外部空気に放熱４２として熱が捨てられる。ここで、例えば前述と同様に、高圧冷媒２１として、潜熱効果を利用できるものとすれば、ガスはほとんど液となり、再びポンプ１２に還流する。
【００１２】
ここで、本実施の形態１では図３に示すように吸熱部３１を配管１３に直接接続することなく、両端に放熱器内接続部１４と渡り配管部弁部１６を有する渡り配管１５を介して、吸熱部３１と配管１３とを接続するものである。渡り配管１５は往復流路となっている。渡り配管部弁部１６の内部には、図２に示すように内部の高圧冷媒によって付勢される方向に密封する弁部材２４を有する。図１に示すように、渡り配管部弁部１６、渡り配管１５、放熱器内接続部１４、配管１３、放熱器１１、ポンプ１２とで、放熱部１７は構成されている。
【００１３】
放熱部１７と、吸熱部３１は、電子機器などにそれぞれ別々に配置された後、図２に示すように、渡り配管部弁部１６に形成された弁部材２４と、吸熱部３１に形成された吸熱部弁押し部２６が組み合わさるように接続される。その際、この吸熱部弁押し部２６は、弁部材２４を押しこみ、シール部材２７によって、高圧冷媒２１が漏出することなく、吸熱部３１内部に流通する。
【００１４】
このようにして、放熱装置３２の機能としての閉回路をなし、所定の放熱性能が得られるものである。
【００１５】
（実施の形態２）
本実施の形態２では、渡り配管１５は図２に示すように、外管２２と内管２３とで構成され、それぞれの放熱器側出入配管部２５に導通する。
【００１６】
以上のように構成された放熱装置では、渡り配管１５を構成に組みこむことで、省スペースにて、組み込み簡易なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１における放熱部の構成を示す模式図
【図２】本発明の実施の形態１における渡り配管の断面図
【図３】本発明の実施の形態１における放熱装置の構成を示す模式図
【図４】本発明の実施の形態１における放熱装置の回路図
【図５】従来の放熱装置を示す斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１１  放熱器
１１ａ  放熱部材
１２  ポンプ
１３  配管
１４  放熱器内接続部
１５  渡り配管
１６  渡り配管部弁部
１７  放熱部
２１  高圧冷媒
２２  外管
２３  内管
２４  弁部材
２６  吸熱部弁押し部
３１  吸熱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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