(57)【要約】【課題】光学製品用樹脂フィルム、樹脂シート又は樹脂板等の表面に仮着させ、これらの表面を保護するとともに、これらをロール状に巻き取ったり、又は積み重ねた際にブロッキングすることを防止する効果を併せ持つポリエチレン系表面保護フィルム及びその製造方法を提供すること。【解決手段】Ｔダイから溶融押出しされた単層又は２層以上からなるポリエチレン溶融膜を巻き取るポリエチレン表面保護フィルムの製造方法において、該ポリエチレン溶融膜が、Ｔダイから押し出された後、冷却ロール表面の粗さが十点平均粗さＲｚで０．５μｍ以下である鏡面冷却ロールと表面がゴムである押し付けロールとで挟まれることを特徴とする、ポリエチレン表面保護フィルムの製造方法。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｔダイから溶融押出しされた単層又は２層以上からなるポリエチレン溶融膜を巻き取るポリエチレン表面保護フィルムの製造方法において、該ポリエチレン溶融膜が、Ｔダイから押し出された後、冷却ロール表面の粗さが十点平均粗さＲｚで０．５μｍ以下である鏡面冷却ロールと表面がゴムである押し付けロールとで挟まれることを特徴とする、ポリエチレン表面保護フィルムの製造方法。
【請求項２】
ポリエチレン溶融膜の、冷却ロールに接触する層を構成するポリエチレンが、スウェル比が１．４５以下である低密度ポリエチレンであり、２７０℃以上の温度でＴダイから溶融膜が押し出されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
請求項１又は２の方法により得られたポリエチレン表面保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学製品用樹脂フィルム、樹脂シート又は樹脂板等の表面に仮着させ、これらの表面を保護するとともに、これらをロール状に巻き取ったり、又は積み重ねた際にブロッキングすることを防止する効果を併せ持つポリエチレン系表面保護フィルム及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来表面保護フィルムは、樹脂板、金属板等（以下被着物という）の運搬、保管や加工時に異物の混入を防止したり、表面に傷がついたりすることを防止するために被着物の表面に仮着され、被着物が製品として使用される時には用済みとなり剥離除去される。したがって表面保護フィルムには、被着物との密着性又は粘着性が必要であるとともに、剥離させた時には被着物に表面保護フィルムの成分が残存付着していないことが要求される。
【０００３】
近年、液晶基盤ガラス、液晶表示用偏光フィルム、薄型表示装置フィルム、位相差フィルム、光拡散シート、ＤＶＤ等の光ディスク構成フィルムや、電子・光学用途向け精密ファインコート面板等の光学製品の開発が進展している。これらの光学製品は非常に緻密な構造制御がなされるものが多く、傷や異物に対して非常に敏感である。また例えば光学フィルムをロール状に巻き取ると、光学フィルム自身がブロッキングを起こすという問題が生じている。従ってこれらの光学製品用の表面を保護すると同時にブロッキングを防止する表面保護フィルムが求められている。
さらに環境問題の観点から、剥離された大量の表面保護フィルムは何らかの形で再利用されることが好ましく、単一樹脂で構成された表面保護フィルムが求められている。
【０００４】
従来からポリエチレン系の表面保護フィルムはよく知られている。そのひとつの例として、熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）と特定のポリエチレン系樹脂との混合物が積層された表面保護フィルムが知られており、加熱による粘着力の上昇問題を解決し、フィッシュアイ発生による被保護物のへこみや気泡の巻込等の問題を生じないことが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、特定のエチレン・α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンとの組成物からなる表面保護フィルムが、粘着性に優れ、保護される物品への汚染性が少なく透明性にも優れることが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−１３２７６４号公報
【特許文献２】
特開平１１−２２８７５５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の表面保護フィルムでは、前述したブロッキング防止性やリサイクル性の要求を満足させることは難しい。すなわち、エチレン−酢酸ビニル共重合体と特定のポリエチレン系樹脂を用いたものでは単一樹脂としてリサイクルすることが困難であり、またエチレン−酢酸ビニル共重合体は残存付着物を発生しやすいという問題点が存在する。また特定のエチレン・α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンとの組成物からなる表面保護フィルムにおいてはブロッキング防止効果について何ら開示されていない。
【０００８】
本発明は、使用後のリサイクルが可能なように、樹脂としてポリエチレンのみに限定し、被着物との密着性又は粘着性を満足し、かつ被着物のブロッキングを防止可能なポリエチレン表面保護フィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは全てポリエチレンからなり、被着物への貼り合わせができ、かつ被着物に貼り合わせられた後、ロールフィルム状に巻き取られたり、又は積み重ねられたりしてもブロッキングすることがないポリエチレン表面保護フィルムを提供するための手段として鋭意検討した結果、ある条件を満たす樹脂、加工条件において本目的を達成できることを見出し本発明に到達したものである。すなわち、本発明は次のとおりである。
【００１０】
（１）Ｔダイから溶融押出しされた単層又は２層以上からなるポリエチレン溶融膜を巻き取るポリエチレン表面保護フィルムの製造方法において、該ポリエチレン溶融膜が、Ｔダイから押し出された後、冷却ロール表面の粗さが十点平均粗さＲｚで０．５μｍ以下である鏡面冷却ロールと表面がゴムである押し付けロールとで挟まれることを特徴とする、ポリエチレン表面保護フィルムの製造方法。
【００１１】
（２）ポリエチレン溶融膜の、冷却ロールに接触する層を構成するポリエチレンが、スウェル比が１．４５以下である低密度ポリエチレンであり、２７０℃以上の温度でＴダイから溶融膜が押し出されることを特徴とする（１）記載のポリエチレン表面保護フィルムの製造方法。
【００１２】
（３）（１）又は（２）のいずれかの方法により得られたポリエチレン表面保護フィルム。以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のポリエチレン表面保護フィルムは、樹脂成分として全てポリエチレンからなり、使用後はポリエチレン樹脂として回収し、再生樹脂の使用が可能な用途に再利用することが可能である。
【００１４】
本発明に用いられるポリエチレン樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンなどを用いることができる。
【００１５】
なかでも冷却ロールに接触する層を構成するポリエチレン樹脂としては、スウェル比が１．４５以下である低密度ポリエチレンを用いることが被着物との密着性や、剥離後の被着物への残存物がない点で特に好ましい。スウェル比が１．４５以下である低密度ポリエチレンを用いる場合には、２７０℃以上の温度でＴダイから溶融押出しすると被着物との密着性が高まり好ましい。温度の上限については特に制限はないが、高温過ぎるとフィッシュアイやこげが発生しやすくなるため、３２０℃以下であることが好ましい。
【００１６】
本発明のポリエチレン表面保護フィルムは、ポリエチレン溶融膜がＴダイから押し出された後、冷却ロール表面の粗さが十点平均粗さで０．５μｍ以下である鏡面冷却ロールと表面がゴムである押し付けロールとで挟まれる。
十点平均粗さは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４に規定されている。
【００１７】
冷却ロールの表面粗さが、十点平均粗さで０．５μｍを超えると被着物への貼り合わせ面の平滑性が悪く、被着物への貼り合わせが不十分となりやすくなる。
【００１８】
本発明においては溶融膜が冷却ロールで冷却されるだけではなく、同時に押し付けロールで押し付けることが必須である。押し付けロールで押し付けないと冷却ロールと反対側のフィルム表面もある程度の粘着性、又は密着性を発現するため、被着物に貼り合わせた後巻き取ったり、積み重ねるとブロッキングを起こしてしまう。
【００１９】
押し付けロールの表面がゴムであると、フィルム表面が磨硝子状となり、被着物との粘着性がなく、ブロッキングを防ぐことが可能であるとともに表面保護フィルムの加工時においてもフィルムが滑りやすくなるためにきれいに巻き取りやすくなる。さらに被着物への貼り合わせ時に、表面保護フィルムを繰り出す際に表面保護フィルム同士のブロッキングも軽減されているため繰り出しやすくなる。
【００２０】
押し付けロール表面のゴムの種類は特に制限はなく、シリコーンゴムやネオプレンゴムなどが好適に用いられる。
【００２１】
本発明の表面保護フィルムには、必要に応じて酸化防止剤や熱安定剤を添加することが可能であるが、被着物への残存付着物の観点から極力少ないことが望ましく、５００ｐｐｍ以下、好ましくは２５０ｐｐｍ以下に抑制することが望ましい。紫外線吸収剤、帯電防止剤、金属不活性剤などの添加剤も使用してもよいが、被着物への残存付着物の観点から使用しないことが望ましい。滑剤、抗ブロッキング剤は使用しないことが望ましい。これらの添加剤は低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂に予め練り込まれたマスターバッチの形態であってもよく、本発明の効果を損なわない限りマスターバッチのベースポリエチレン系樹脂の種類に特に制限はない。
【００２２】
本発明のポリエチレン表面保護フィルムを２層以上の多層とする場合は、共押出しにより多層とすればよい。
【００２３】
本発明のポリエチレン表面保護フィルムは、樹脂板、金属板の他、液晶基盤ガラス、液晶表示用偏光フィルム、薄型表示装置フィルム、位相差フィルム、光拡散シート、ＤＶＤ等の光ディスク構成フィルムや、電子・光学用途向け精密ファインコート面板等の表面保護フィルムとして好適に用いられる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２５】
スウェル比は次の方法で測定した。ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準じて測定温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件でメルトフローレートを測定する方法と同じ方法で押し出されたストランドをカットし、ストランド最下端部から５ｍｍ上の部分の直径を、９０度異なる２つの方向でマイクロメーターを用いて測定して平均値を計算した。３本のストランドについて、それぞれ同様に平均値を求め、３つの平均値をさらに平均し、この平均値をオリフィスの内径で除した値をスウェル比とした。
【００２６】
実施例１
ポリエチレン樹脂として三井住友ポリオレフィン社製低密度ポリエチレンであるスミカセンＣＥ３５０６（スウェル比  １．３３）を用い、加工温度２９０℃にて単層で９０ｍｍφの押出機を用いてＴダイから溶融押出しし、十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．１μｍである鏡面冷却ロールと表面がシリコーンゴムである押し付けロールで挟み、巻き取り機で巻き取ることにより厚さ４０μｍのポリエチレン表面保護フィルムを得た。
得られたポリエチレン表面保護フィルムを、ゴムローラー（荷重：１．３ｋｇ／２５ｍｍ幅）でポリカーボネート板に貼り合わせた。被着物に貼り合わせる側である冷却ロール側はポリカーボネート板に貼り合わせることが可能であったが、ブロッキングを防止することを目的とする押し付けロール側は全く粘着性を示さず、貼り合わせができなかった。また冷却ロール側をポリカーボネート板に貼り合わせ、６０℃で９７日間保持した後、ポリエチレン表面フィルムを剥がし、ポリカーボネート板の表面を観察したが、付着物や曇りは全くみられなかった。さらに表面保護フィルムの冷却ロール側面をポリエステルフィルムに貼り合わせたものを４枚積み重ね、重さ２．６５ｋｇ、幅１０ｃｍのゴムローラーで押し付けても、押し付けロール側面とポリエステルフィルム面との間にブロッキングは全く見られなかった。
【００２７】
比較例１
十点平均粗さが１．５μｍであるセミマット冷却ロールを用いた他は実施例１と同様の方法でポリエチレン表面保護フィルムを得た。得られたポリエチレン表面保護フィルムは、冷却面側及び押し付けロール側ともに粘着性がなく、ポリカーボネート板に貼り合わせることができなかった。
【００２８】
比較例２
押し付けロールを用いなかったこと以外は実施例１と同様の方法でポリエチレン表面保護フィルムを得た。得られたポリエチレン表面保護フィルムは、冷却面側はポリカーボネート板に貼り合わせることができ、また反対面側もやや弱いながらもポリカーボネート板に貼り合わせることができた。表面保護フィルムの冷却ロール側面をポリエステルフィルムに貼り合わせたものを４枚積み重ね、重さ２．６５ｋｇ、幅１０ｃｍのゴムローラーで押し付けたところ、ブロッキングが見られた。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の条件を満足する表面保護フィルムでは、片面は被着物に貼り合わせることができ、反対面は全く貼り付けることができないため、被着物に貼り合わせた状態で巻き取ったり積み重ねてもブロッキングを生じることがなく、また被着物に付着物が残ることもない。