(57)【要約】      （修正有）【課題】土導入体が流入口部を閉塞する蓋としても機能すると共に、この土導入体を削土状態から閉塞状態へ切替えする操作を、走行体の運転者が走行体に乗車したまま行える整地機を提供すること。【解決手段】走行体の取付基体にバケット体４を設け、この立設壁部に形成した流入口部５にバケット体の下方へ突出し土面の表面を切削して削土を流入口部よりバケット体内に流入させる土導入体７を起伏自在に設けると共に、この土導入体の流入口部５を閉塞してバケット体内に流入した削土が排出することを防止する構成とし、この土導入体７を、流入口部５からバケット体の下方へ突出する削土状態と、流入口部５を閉塞した状態とに保持付勢する弾性保持機構８を設けた。【選択図】図４
2005151913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行体に取り付けられる整地機であって、走行体に操作によって昇降駆動するように設けられている昇降取付部若しくはこの昇降取付部に取り付ける取付基体にバケット体を設けて、このバケット体を走行体に対して昇降自在に設けられるように構成し、このバケット体に設けた立設壁部に流入口部を形成し、この流入口部に、この流入口部からバケット体の下方へ突出することで、前記走行体の走行に伴いこの走行体が走行している走行土面の表面を切削して削土を流入口部よりバケット体内に流入させる土導入体を起伏回動自在に設けると共に、この土導入体は、起動回動させて前記立設壁部と略平行に立設することで、前記流入口部の全部若しくは所定範囲を閉塞して一旦バケット体内に流入した削土が流入口部から排出されることを防止し得るように構成し、この土導入体と、前記バケット体若しくは前記流入口部とに接続され、この土導入体を流入口部からバケット体の下方へ突出する削土状態を付勢保持すると共に、流入口部の閉塞状態を保持付勢する弾性体を有する弾性保持機構を設け、この弾性保持機構は、前記削土状態に保持付勢している土導入体を上方へ所定範囲回動させることで前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じ、且つ前記閉塞状態に保持している土導入体を下方へ所定範囲回動させることで前記削土状態となる方向に回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする整地機。
【請求項２】
前記流入口部の下部に前記土導入体の基部を枢着し、この土導入体を起動回動させて前記立設壁部と略面一状態となるように立設させることで、前記流入口部の所定範囲を閉塞して一旦バケット体内に流入した削土が流入口部から排出されることを防止し得るように構成したことを特徴とする請求項１記載の整地機。
【請求項３】
前記削土状態に保持付勢されている土導入体を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは略水平状態より上方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構の弾性体の付勢力がこの土導入体を前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成すると共に、前記閉塞状態に保持付勢されている土導入体を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは略平状態より下方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構の弾性体の付勢力がこの土導入体を前記削土状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の整地機。
【請求項４】
前記削土状態に保持付勢されている土導入体を、地面の突起部若しくは地面上の突起物に対し上方から当接させることで上方へ回動させ、この土導入体を略水平状態より上方へ傾斜した状態まで回動せしめると、前記弾性保持機構の弾性体の付勢力が前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の整地機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、圃場面の整地作業に使用する整地機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の整地機としては、例えば、トラクターの前部若しくは後部の取付部（一般的にはトラクターの後部の昇降取付部）に取り付けできる箱形のバケットに、このバケットの内部と外部を連通する流入口部を設け、この流入口部に土導入板（すき板）を前下がり状に取り付けた構成のものが一般的である（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００３】
このような整地機によれば、土導入板を前下がり状態に保持してトラクターを前進走行することで、例えば、圃場面の高いところの土を土導入板により削り取って流入口部からバケット内に流入することができ、トラクターを走行させて圃場の低いところに移動し、削り取ったバケット内の土を圃場面の低いところに排出して整地を行うことができる。
【０００４】
また、バケット内に土や雪や収穫物や農作業機具などを収納し、トラクターを走行させて運搬することもできる。
【０００５】
【特許文献１】実公昭５７−４１２５９号公報
【特許文献２】特開平９−２３５７４９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来、バケット内に流入した土を圃場の低いところに運んだり、このバケットを運搬目的で使用したりする場合には、前記流入口部から運搬物が排出しないように、この流入口部を適当な板などで塞いでいた。
【０００７】
しかし、この流入口部を塞いだり開放したりする作業は、トラクターの運転者が降車して手動で行わなければならないために面倒であり、特に整地作業において、削土・運搬を何度も繰り返すような場合には、非常に厄介な作業となってしまっていた。
【０００８】
本発明は、このような問題点を見い出し、これを簡易な改良によって解決したもので、土導入体が流入口部を閉塞する蓋として機能する構成とすることで、別途閉塞用の板材などを現場まで持ち運び使用せずとも良く、しかも簡単な操作でこの土導入体を閉塞状態と削土状態とに切替えできる上、特に削土状態から閉塞状態への切替え操作は、走行体の運転者が走行体から降りずに、例えば、単に昇降取付部を下降させて下方へ突出する土導入体を地面の突起部や地面上の突起物に当接させて所定範囲回動させるだけで弾性保持機構の付勢力によって土導入体が自動的に閉塞状態に戻ることになる画期的な整地機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
走行体１に取り付けられる整地機であって、走行体１に操作によって昇降駆動するように設けられている昇降取付部２若しくはこの昇降取付部２に取り付ける取付基体３にバケット体４を設けて、このバケット体４を走行体１に対して昇降自在に設けられるように構成し、このバケット体４に設けた立設壁部40に流入口部５を形成し、この流入口部５に、この流入口部５からバケット体４の下方へ突出することで、前記走行体１の走行に伴いこの走行体１が走行している走行土面６の表面を切削して削土６Ａを流入口部５よりバケット体４内に流入させる土導入体７を起伏回動自在に設けると共に、この土導入体７は、起動回動させて前記立設壁部40と略平行に立設することで、前記流入口部５の全部若しくは所定範囲を閉塞して一旦バケット体４内に流入した削土６Ａが流入口部５から排出されることを防止し得るように構成し、この土導入体７と、前記バケット体４若しくは前記流入口部５とに接続され、この土導入体７を流入口部５からバケット体４の下方へ突出する削土状態を付勢保持すると共に、流入口部５の閉塞状態を保持付勢する弾性体８Ａを有する弾性保持機構８を設け、この弾性保持機構８は、前記削土状態に保持付勢している土導入体７を上方へ所定範囲回動させることで前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じ、且つ前記閉塞状態に保持している土導入体７を下方へ所定範囲回動させることで前記削土状態となる方向に回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする整地機に係るものである。
【００１１】
また、前記流入口部５の下部に前記土導入体７の基部を枢着し、この土導入体７を起動回動させて前記立設壁部40と略面一状態となるように立設させることで、前記流入口部５の所定範囲を閉塞して一旦バケット体４内に流入した削土６Ａが流入口部５から排出されることを防止し得るように構成したことを特徴とする請求項１記載の整地機に係るものである。
【００１２】
また、前記削土状態に保持付勢されている土導入体７を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは略水平状態より上方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構８の弾性体８Ａの付勢力がこの土導入体７を前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成すると共に、前記閉塞状態に保持付勢されている土導入体７を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは略水平状態より下方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構８の弾性体８Ａの付勢力がこの土導入体７を前記削土状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の整地機に係るものである。
【００１３】
また、前記削土状態に保持付勢されている土導入体７を、地面の突起部若しくは地面上の突起物に対し上方から当接させることで上方へ回動させ、この土導入体７を略水平状態より上方へ傾斜した状態まで回動せしめると、前記弾性保持機構８の弾性体８Ａの付勢力が前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の整地機に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、簡単な操作で土導入体を閉塞状態と削土状態とに切替えでき、また、単に土導入体を回動させて立設状態とするだけでこの土導入体で流入口部を閉塞できてこの閉塞状態が弾性保持機構によって保持されることになるので、前記従来例のように流入口部を閉塞するための板などは不要となって板などを現場へ持ち運んだり作業に応じて脱着したりする手間がなく、しかも、特に土導入体の削土状態から閉塞状態への切替え作業は、例えば、走行体の運転者が、単に昇降取付部を下降操作して下方へ突出する土導入体を地面の突起部や地面上の突起物に当接させて所定範囲回動させるだけで弾性保持機構の付勢力によって土導入体が自動的に閉塞状態に戻ることになるので、従来までのように運転者は走行体から降りて板などを装着する作業を行わずとも、走行体に乗車したまま簡単に行うことができ、その上、この土導入体の切替え構造は、従来品の構造に対して単に土導入体を流入口部に起伏回動自在に設け、この土導入体とバケット体若しくは流入口部とに、この土導入体を削土状態と閉塞状態とに保持付勢すると共に、削土状態あるいは閉塞状態に保持付勢している土導入体を所定範囲回動させることで閉塞状態あるいは削土状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じる弾性保持機構を設けるだけで構成できるため、さほど構造が複雑化せず簡易に設計実現可能であり、量産性に富むなど、極めて作業性・実用性に秀れた画期的な整地機となる。
【００１５】
また、請求項２記載の発明においては、土導入体が流入口部を閉塞する構成を簡易に設計実現可能となり、しかも、この土導入体は、流入口部の所定範囲を閉塞するもので構成できるため、流入口部の開口範囲（面積）に比して小形の土導入体を採用できてコスト安に構成可能となるなど、一層実用性に秀れた構成の整地機となる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明においては、弾性保持機構が前記作用・効果を確実に発揮することになる一層実用性に秀れた構成の整地機となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、土導入体の削土状態から閉塞状態への切替え作業を極めて容易に行うことができる一層実用性に秀れた構成の整地機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
好適と考える本発明の最良の形態（発明をどのように実施するのが最良か）を、図面に基づいて本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１９】
土導入体７は、弾性保持機構８の弾性体８Ａによって流入口部５からバケット体４の下方へ突出する削土状態と、流入口部５と略平行に立設して流入口部５の全部若しくは所定範囲を閉塞する閉塞状態とに付勢保持される。
【００２０】
また、削土状態から弾性保持機構８の保持付勢力に抗して土導入体７を上方へ所定範囲回動させると、前記弾性保持機構８の付勢力が前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力となるので、後は力を加えずとも自動的に土導入体７が閉塞状態に回動移動することになり、逆に、閉塞状態から弾性保持機構８の保持付勢力に抗して土導入体７を下方へ所定範囲回動させると、弾性保持機構８の付勢力が前記削土状態となる方向へ回動付勢する付勢力となるので、後は力を加えずとも自動的に土導入体７が削土状態に回動移動することになる。
【００２１】
従って、この土導入体７の削土状態と閉塞状態の切替え操作は、削土状態から閉塞状態まで、あるいは閉塞状態から削土状態までの全ての回動範囲で土導入体７を操作せずとも、所定範囲回動操作するだけで後は自動的に行われるので容易に行われることとなる。
【００２２】
例えば、トラクターなどの走行体１の昇降取付部２若しくはこの昇降取付部２に取り付ける取付基体３にバケット体４を設けると、このバケット体４を、走行体１を走行しながら土を導入しつつ他所に排土して整地する整地機として用いたり、土（あるいはその他土に類する物）をパワーショベルのように運搬したり整地したり、また冬期においては大形除雪具として用いることができる。
【００２３】
整地機として用いる場合を具体的に説明する。
【００２４】
土導入体７を流入口部５からバケット体４の下方へ突出させると、このバケット体４より下方へ突出する削土状態が弾性保持機構８によって保持付勢され、この状態で圃場面の高いところなどの走行土面６上を走行体１で走行することで、この走行体１の走行に伴って土導入体７が走行土面６の表面を切削して削土６Ａが流入口部５よりバケット体４内に流入することになる。
【００２５】
このバケット体４内に流入した削土６Ａを、例えば、走行体１を走行させて土面６の低いところへ移動させる場合には、削土状態に保持付勢されている土導入体７を上方へ所定範囲回動させると、前記とは逆に弾性保持機構８の付勢力が土導入体７をバケット体４の立設壁部40と略平行に立設しようとする方向へ回動付勢する付勢力に転じることとなり、この弾性保持機構８により土導入体７は前記流入口部５の全部若しくは所定範囲を閉塞する閉塞状態に保持付勢されて、この流入口部５からの排土が防止されることになる。
【００２６】
従って、従来までのように、流入口部を閉塞するための板などは不要となり、単に、土導入体７を回動させて立設状態とするだけで流入口部５を閉塞することができて、この閉塞状態は弾性保持機構８によって保持付勢されることになるので、閉塞用の板などを現場へ持ち運んだり、作業に応じて脱着したりする手間がなく、非常に実用的となる。
【００２７】
しかも、削土作業から運搬作業へ移行する際に行う土導入体７の削土状態から閉塞状態への切替え作業は、例えば、図６，図７に示すように、走行体１の運転者が、単に昇降取付部２を下降させることで、下方へ突出する土導入体７を地面の突起部や地面上の突起物に当接させて所定範囲以上回動させるだけで、後は上記したように弾性保持機構８の付勢力によって土導入体７が自動的に閉塞状態に戻ることになるので、従来までのように板などを運転者が走行体１から降りて装着せずとも、走行体１に乗車したままで上記のような切替え操作を行うことができ、非常に作業性に秀れ便利となる。
【００２８】
また、例えば、前記流入口部５の下部に前記土導入体７の基部を枢着し、この土導入体７を起動回動させて前記立設壁部40と略面一状態となるように立設させることで、前記流入口部５の所定範囲を閉塞して一旦バケット体４内に流入した削土６Ａが流入口部５から排出されることを防止し得るように構成すれば、土導入体７が流入口部５を閉塞する構成を簡易に設計実現可能となり、しかも、この土導入体７は、流入口部５の所定範囲を閉塞する構成のため、流入口部５の全部を閉塞する土導入体７を採用する場合に比して土導入体７を小形化できてコスト安に構成可能となるなど、一層実用性に秀れた構成の整地機となる。
【００２９】
また、例えば、前記削土状態に保持付勢されている土導入体７を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは水平状態より上方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構８の弾性体８Ａの付勢力がこの土導入体７を前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成すると共に、前記閉塞状態に保持付勢されている土導入体７を、略水平状態まで回動せしめるか若しくは水平状態より下方へ傾斜した状態まで回動せしめることで、前記弾性保持機構８の弾性体８Ａの付勢力がこの土導入体７を前記削土状態となる方向へ回動付勢する付勢力を生じるように構成すれば、例えば、削土状態の土導入体７が少し上方へ回動しただけで閉塞状態に自動回動してしまうような誤作動が防止されて、確実に前記作用・効果を発揮することになる。
【実施例】
【００３０】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３１】
本実施例のバケット体４は、図１，図２に示すように、底板部４Ａの周囲に立設壁部40を立設して上部が開口する箱形に構成している。
【００３２】
更に詳しくは、底板部４Ａの基端部に立設壁部40としての背板部40Ａを立設し、底板部４Ａの左右端部に立設壁部40としての左右側板部40Ｂを立設し、底板部４Ａの先端側に立設壁部40としての前板部40Ｃを立設状態に設けている。また、前板部４Ａは着脱自在に設け、バケット体４内に後述の流入口部５から削土６Ａを流入する際や、適宜な運搬物を収納して適所へ運搬する際には、この前板部40Ｃでバケット体４の先端側を閉塞して削土などがこの先端側から排出することを阻止でき、バケット体４をバワーショベルや除雪車のようにして使用する際には、この前板部40Ｃを取り外すことで、先端側の開放導入部から底板部４Ａ上に導入される雪や土などの運搬物を背板部40Ａと左右側板部40Ｂで支承できるように構成している。
【００３３】
また、このバケット体４は、先端部左右方向に所定突出長さの導入傾斜案内板20を設け、更に、バケット体４裏面側の底板部４Ａから背板部40Ａにかけて複数前後方向にバケット体４を補強する板状の補強体19Ａを突設して、この補強体19Ａが接地部19となるように構成している。
【００３４】
また、本実施例では、バケット体４に設けた前記立設壁部40に、削土６Ａを流入するための流入口部５を形成している。
【００３５】
具体的には、図１，図２に示すように、前記背板部40Ａの中程より下側であって左右方向の略中間部に、略方形状の開口窓を切欠形成してこの開口窓を流入口部５としている。
【００３６】
また、この流入口部５に、この流入口部５からバケット体４の下方へ突出することで、走行体１の走行に伴いこの走行体１が走行している走行土面６の表面を切削して削土６Ａを流入口部５よりバケット体４内に流入させる土導入体７を起伏回動自在に設けると共に、この土導入体７は、起動回動させて前記立設壁部40と略平行に立設することで、前記流入口部５の所定範囲を閉塞して一旦バケット体４内に流入した削土６Ａが流入口部５から排出されることを防止し得るように構成している。
【００３７】
具体的には、前記流入口部５の下部開口縁の近傍に板状の土導入体７の基端部を枢着（軸24止め）して、この枢着部を支点にして土導入体７は起伏回動自在となるように構成している。
【００３８】
更に詳しくは、土導入体７は、先端側がやや先細るすき板形状に形成し、この土導入体７の基端部には、枢着用の軸受板７Ａを左右対設状態に突設している。
【００３９】
また、前記流入口部５の下部開口縁部に臨設するバケット体４の底板部４Ａの後端縁部に左右一対の支持板25を後方へ向けて突設し、この各支持板25に前記土導入体７の各軸受板７Ａを重合すると共に、この各々の重合部分に軸24たるボルトを止着することで、流入口部５に土導入体７を起伏回動自在に設けている。
【００４０】
また、この土導入体７には、この土導入体７の起伏回動範囲を規制する回動規制構造を設けている。
【００４１】
具体的には、図２に示すように、土導入体７の基端側の左右側縁部に上方へ立ち上がる上限ストッパ片７Ｂを形成すると共に、前記軸受板７Ａの基端部に下限ストッパ片７Ｃを形成している。
【００４２】
そして、土導入体７が上方へ起動回動した際には、前記上限ストッパ片７Ｂが前記流入口部５の下部開口縁に当接することでこれ以上土導入体７が起動回動することが阻止され（図４参照）、逆に土導入体７が下方へ伏動回動した際には、前記下限ストッパ片７Ｃが前記対設する支持板25の下縁に当接することでこれ以上土導入体７が伏動回動することが阻止される（図３，図４参照）構成としている。
【００４３】
更に詳しくは、前記上限ストッパ片７Ｂによる起動上限では、土導入体７が前記背板部40Ａと略面一状態に立設して前記流入口部５の所定範囲を閉塞する閉塞状態となり（図１参照）、また、前記下限ストッパ片７Ｃによる伏動下限では、土導入体７がバケット体４の底板部４Ａより下方へ突出すると共に、垂直状態よりやや先端部がバケット体４の後方側（背板部40Ａ側）へ位置する斜設状態となって（図４，図５参照）、この土導入体７が、走行体１の走行に伴いこの走行体１が走行している走行土面６の表面を切削できるように、即ち、この土導入体７が土面６を切削している状態では、土導入体７の表面側から押圧してくる土の圧力によって土導入体７が上方へ起動することのない斜設角度で下方へ突出する削土状態となるように構成している。
【００４４】
また、図面の土導入体７は、流入口部５の全部を閉塞する形状ではなく、流入口部５の上側部と左右側部とにやや隙間を残して広範囲を閉塞する大きさのものを採用している。この図示した程度の大きさの土導入体７であれば、若干削土６Ａが流入口部５より漏れ出ることはあるものの、一旦バケット体４内に流入した削土６Ａが流入口部５から排出されることを十分に防止し得ることがわかっている。また、もちろん土導入体７が流入口部５の全範囲を閉塞する構成としても良いが、本実施例の構成の方が、土導入体７を小さく構成できる分コスト安に構成可能となる。
【００４５】
また、本実施例では、この土導入体７と、前記バケット体４若しくは前記流入口部５とに接続され、この土導入体７を流入口部５からバケット体４の下方へ突出する削土状態を付勢保持すると共に、流入口部５の閉塞状態を保持付勢する弾性体８Ａを有する弾性保持機構８を設けると共に、この弾性保持機構８の付勢力は、前記削土状態に保持付勢している土導入体７を上方へ所定範囲回動させると前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力に転じ、且つ前記閉塞状態に保持している土導入体７を下方へ所定範囲回動させると前記削土状態となる方向に回動付勢する付勢力に転じることとなるように構成している。
【００４６】
具体的には、図４に示すように、土導入体７の下面基端寄りに前記弾性体８Ａの一端を接続する接続杆７Ｄを形成する一方、バケット体４下面の流入口部５下縁より先端側（導入傾斜案内板20側）位置に弾性体８Ａの他端を接続する接続板部27を形成している。
【００４７】
そして、この接続杆７Ｄと接続板部27との間に、一本の抗張弾性を有するコイルバネを採用した弾性体８Ａを架設状態に接続している。
【００４８】
また、この弾性体８Ａは、土導入体７がバケット体４の底板部４Ａと略平行となる略水平状態（土導入体７の表裏面がバケット体４の底板部４Ａの表裏面と略面一となる横設状態）では、弾性体８Ａの一端部と他端部と土導入体７の軸24の位置とが側方より見て略同一直線上に存するように構成し（図４中の想像線参照。）、この状態から、土導入体７を上方へ起動すると接続杆７Ｄが上方へ移動することで弾性体８Ａが軸24より上方へ位置し、土導入体７を下方へ伏動すると接続杆７Ｄが下方へ移動することで弾性体８Ａが軸24より下方へ位置するように構成している。
【００４９】
従って、弾性体８Ａの一端部と他端部と軸24とが側方より見て略同一直線上にある状態（土導入体７が略水平な状態）では、この弾性体８Ａの付勢力が土導入体７へ回動付勢力を付与しづらい状態となり、この状態から土導入体７を上方若しくは下方へ回動させて弾性体８Ａを側方より見て軸24の位置から上方若しくは下方へずらすと、弾性体８Ａの抗張弾性により接続杆７Ｄと接続板部27との距離が小さくなるように付勢されることで、土導入体７は軸24を支点に上方若しくは下方へ回動付勢され、最終的に回動上限の前記閉塞状態と回動下限の前記削土状態とで位置決め状態に付勢保持される構成としている。
【００５０】
また、土導入体７の連続的な回動作動、即ち削土状態から閉塞状態へ若しくは閉塞状態から削土状態への切替え回動における弾性保持機構８の作動を説明すると、前記削土状態に保持付勢している土導入体７をこの保持付勢力に抗し上方へ回動させると、土導入体７が略水平状態より上方へ傾斜した状態まで至ったところで（弾性体８Ａの位置が側方より見て軸24の位置より上方へ移動したところで）前記閉塞状態となる方向へ回動付勢する付勢力が生じて後は自動的に土導入体７が閉塞状態にまで回動移動し、且つ前記閉塞状態に保持している土導入体７をこの保持付勢力に抗し下方へ回動させると、土導入体７が略水平状態より下方へ傾斜した状態にまで至ったところで（弾性体８Ａの位置が側方より見て軸24の位置より下方へ移動したところで）前記削土状態となる方向に回動付勢する付勢力が生じて後は自動的に土導入体７が削土状態にまで回動移動することになる構成としている。
【００５１】
従って、本実施例では、一本の弾性体８Ａによって上記作用・効果を発揮する弾性保持機構８を構成したので、構造が複雑化せずこの弾性体保持機構８は簡易に且つコスト安に構成可能となる。尚、本実施例に比して構造がやや複雑化してコスト高ともなるが、弾性体８Ａを複数本使用することで上記作用・効果を発揮する弾性保持機構８を構成しても良い。
【００５２】
また、本実施例では、起動上限となる閉塞状態では弾性体８Ａの一端寄りが土導入体７の上部基端縁に当接してこの当接部分から一端部が上方へ屈曲した状態となり、また、伏動下限となる削土状態では弾性体８Ａの一端寄りが前記下限ストッパ片７Ｃに当接してこの当接部分から一端部が下方へ屈曲した状態となるように構成し、これにより弾性体８Ａが流入口部５からバケット体４内に入り込んだり、バケット体４の下方へ大きく突出したりして邪魔にならないようにしている（図４参照）。
【００５３】
また、本実施例では、このバケット体４を取付基体３に回動自在に設け、この取付基体３を走行体１に操作によって昇降駆動するように設けられている昇降取付部２に取り付けることで、走行体１に対しバケット体４を昇降自在に設けている。
【００５４】
具体的に整地機として使用する場合の作動を説明する。
【００５５】
例えば、立設して流入口部５を閉塞した状態の前記土導入体７を、前記バケット体４の内側から外側に向かって足などで蹴り出して下方へ回動させることにより、土導入体７を流入口部５からバケット体４の下方へ突出させると、このバケット体４より下方へ突出する土導入体７の削土状態が弾性保持機構８によって保持付勢され、この状態で圃場面の高いところなどの走行土面６上を走行体１で走行することで、この走行体１の走行に伴って土導入体７が走行土面６の表面を切削して削土６Ａが背板部40Ａの流入口部５よりバケット体４内に流入することになる。
【００５６】
このバケット体４内に流入した削土６Ａを、例えば、走行体１を走行させて土面６の低いところへ移動させる場合には、例えば、図６，図７に示すように、走行体１の運転者が、単に昇降取付部２を下降操作して下方へ突出する土導入体７を地面の突起部などに当接させて前記弾性保持機構８の付勢力が土導入体７を閉塞状態に回動付勢する位置まで回動させるだけで、後は弾性保持機構８の付勢力によって土導入体７が自動的に閉塞（立設）状態に戻ることになるので、従来例のように適当な板などの装着作業を運転者が走行体１から降りて行わずとも、走行体１に乗車したまま上記のような切替え操作を行うことができ、非常に作業性に秀れ、便利となる。
【００５７】
また、例えば、前板部40Ｃを取り外すことで、土（あるいはその他土に類する物）をパワーショベルのように運搬したり整地したり、また冬期においては大形除雪具として用いることができる。
【００５８】
この際、この走行体１の移動（走行）によりバケット体４内に土や雪などの運搬物を導入し、走行体１を移動することで運搬すると共に、バケット体４を回動させることで先端側の導入部から底板部４Ａ上の運搬物を滑走排出し得るように構成している。
【００５９】
また、本実施例を更に具体的に説明すると、走行体１としてのトラクター１（以下、トラクター１と称す。）の昇降取付部２にバケット体４を備えた取付基体３を取り付ける。
【００６０】
即ち、トラクター１の後部には、アタッチメント連結部が昇降駆動自在に設けられているが、本実施例では、このアタッチメント連結部（三点取付部）を昇降取付部２として取付基体３を取り付けできるように構成している。
【００６１】
また、このバケット体４は、取付基体３を昇降取付部２に取り付けた際に回動ロック機構11により略水平に保持され、この回動ロック機構11の解除操作部13を操作することで、バケット体４が先端側を下方へ自重により自動的に回動するように構成している。
【００６２】
取付基体３は、略逆Ｕ字状の枠体で構成し、この取付基体３の一側面側（図２中の左側）にバケット体４を取り付け、他側面側に昇降取付部２を取り付けできるように設けている。
【００６３】
また、図２に示すように、取付基体３の遊離両端部の下端をこの取付基体３の一側面側へ屈曲形成してこの取付基体３が側方より見てＬ形を呈するように構成し、この夫々の屈曲下端部を支点部９として前記バケット体４の底板部４Ａに突設した前記補強体19Ａの後部寄りを回動自在に枢着（軸12止め）し、この軸12止め支点がバケット体４の重心より後方に位置していることにより、これを支点としてバケット体４の前方（導入傾斜案内板20側）が下方へ自重により自動的に回動するように構成している。
【００６４】
尚、図中符号14は必要以上にバケット体４が下方へ過回動しないように、取付基体３側とバケット体４側とを連結したチェーンである。
【００６５】
また、このバケット体４の上部と、取付基体３の上部とには、前記回動ロック機構11を設け、この回動ロック機構11の解除操作部13の操作でロック解除すると、一挙に自動的にバケット体４が回動して先端側が下方へ向き傾斜状態となって、バケット体４内に導入した雪や土などの運搬物を滑走排出させることができるように構成している。
【００６６】
また、本実施例では、バケット体４と前記走行体１又は前記走行体１の昇降取付部２若しくはこの昇降取付部２に取り付ける前記取付基体３とに接続され前記回動したバケット体４を戻り回動付勢する弾性体10を設けている。
【００６７】
また、この弾性体10は、前記回動ロック機構11をロック解除すると、この運搬物を含むバケット体４の重量が勝ってこのバケット体４が弾性体10の付勢力に抗して自動的に下方へ回動することになり、この回動したバケット体４から運搬物が略全て滑走排出すると、略空になったバケット体４の重量（バケット体４自体の重量）に前記弾性体10の戻り回動付勢が勝って自動的にバケット体４が戻り回動し回動ロック機構が自動係止連結することになる強さの弾性度を有するものを採用している。
【００６８】
具体的には、前記弾性体10は、抗張弾性を有するコイルバネを採用し、一端を前記取付基体３に接続し、他端を前記バケット体４の前記支点部９より上部に接続している。
【００６９】
更に説明すると、コイルバネ10の一端を取付基体３の下部左右の屈曲部に夫々外側に向けて突設した取付杆18に連結し、他端をバケット体４の背板部40Ａの中程であって前記補強体19Ａに隣接状態に設けた接続片21に連結している。
【００７０】
また、取付基体３の昇降取付部２への取付構造を説明すると、図２に示すように、取付基体３の中程の他側面側の両側に、三点昇降取付部２の下方の二点（図示省略）に連結する連結杆３Ａ・３Ｂを突設すると共に、この取付基体３の遊離両端部の中程間に架設した補強桟３Ｅの略中央位置から、他側面側の外方へ向けて起伏回動自在に棒状の連結係止部材３Ｃを突設し、この連結係止部材３Ｃの突出先端側を前記三点昇降取付部２の上部一点（図示省略）に着脱自在に係止し得るように構成している。
【００７１】
即ち、この取付基体３は、連結杆３Ａ・３Ｂと連結係止部材３Ｃとの三点を、三点昇降取付部２の前記各三点に連結することで、この昇降取付部２に安定的に取り付けられる構成としている。
【００７２】
また、取付基体３の上部と連結係止部材３Ｃの突出先端部の間には、回動操作することで伸縮する構造の伸縮部材３Ｄを架設固定し、この伸縮部材３Ｄを伸縮調整することで（取付基体３に対する連結係止部材３Ｃの角度を調整して）昇降取付部２に対する取付基体３の取付角度を調整し得るように構成している。従って、これにより例えば様々な形のバケット体４が実施されているが、どのような形のバケット体４を適用した場合であっても、この取付基体３に取り付けたバケット体４を適正な状態（例えば、底板部４Ａが略水平となる状態）に角度調整できるようにしている。
【００７３】
また、前記連結杆３Ａ・３Ｂは、夫々取付板17に設け、この夫々の取付板17を前記取付基体３中程の両側に止着することで取付基体３の他側面側に連結杆３Ａ・３Ｂを設ける構成とすると共に、この各取付板17は位置変更手段23を介して取付基体３に止着して連結杆３Ａ・３Ｂの位置を取付基体３の上下方向に位置変更可能に構成している。
【００７４】
この位置変更手段23を説明すると、各取付板17に、複数の止孔と上下に長さのある長止孔とを上下並設状態に形成する一方、取付基体３の遊離両端部の夫々の外側面部の上下二箇所に止着孔を形成し、この取付基体３の上側の止着孔に取付板17の上側の複数の止孔のいずれかを位置合わせしてボルトを採用した止着具により止着すると共に、取付基体３の下側の止着孔に取付板17の下側の長止孔を位置合わせしてボルト（止着具）止めすることで取付基体３に取付板17は止着固定でき、この上側のボルトを外すと共に下側のボルトを緩めることで取付板17を上下に移動でき、取付板17の複数の止孔の位置を任意に選択して再びボルト止めすることで、取付板17の位置を変更固定できるように構成している。
【００７５】
従って、これによりメーカーによって前記下方の二点と上部一点との上下間隔寸法の異なる昇降取付部２（アタッチメント連結部）に対応使用できるようにしている。また、下方の二点の左右間隔が異なるものに対しては、例えば、これに対応可能な連結杆３Ａ・３Ｂを備えた他の取付板17を用意し交換することなどで対応するようにしても良い。
【００７６】
即ち、本実施例では、伸縮部材３Ｄによる昇降取付部２への取付角度調整構造と、連結杆３Ａ・３Ｂの上下位置調整構造（及び例えば交換構造）とを備えることによって、どのようなタイプのバケット体４であっても取付基体３に適用でき、またどのメーカーのトラクター（走行体１）に対しても、バケット体４（取付基体３）を取り付けできる構成を実現している。
【００７７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００７８】
例えば、本実施例では、取付基体３にバケット体４を設けて、この取付基体３を走行体１の昇降取付部２に取り付ける場合を示したが、昇降取付部２にバケット体４を取り付ける構成としても良い。
【００７９】
また、本実施例では、バケット体４と土導入体７とに弾性体８Ａを接続した場合を示したが、流入口部５と土導入体７とに弾性体８Ａを接続する構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本実施例の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本実施例の説明分解斜視図である。
【図３】本実施例の土導入体の作動を示す要部拡大説明図である。
【図４】本実施例の土導入体並びに弾性保持機構の作動を示す要部拡大説明図である。
【図５】本実施例による削土作業を示す説明図である。
【図６】本実施例の土導入体を削土状態から閉塞状態へ切替える動作を示した説明図である。
【図７】図６の要部拡大説明図である。
【符号の説明】
【００８１】
１  走行体
２  昇降取付部
３  取付基体
４  バケット体
５  流入口部
６  土面
６Ａ  削土
７  土導入体
８  弾性保持機構
８Ａ  弾性体
40  立設壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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