(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の折りローラーと、用紙の先端がストッパーの位置まで引き込まれる羽根板とを有し、それらの折りローラーと羽根板との組合せで用紙に折加工を施す折り機であって、
羽根板は平行な２枚の金属板からなり、前部及び後部が開放しているとともに用紙流れ方向に沿って複数のスリット溝が設けられた形状になっており、
ストッパーは羽根板のスリット溝に対応した数だけあり、それらが一本の棒部材に対して同方向に突き出るように熊手状に取り付けられ、棒部材を回転させることで各スリット溝に対して出入り可能となっており、
羽根板における一方の金属板には、複数のスリット溝の両外側に位置してこれらスリット溝と平行なガイド溝がそれぞれ設けられ、棒部材を貫通状態で支えるための支持台を取り付けた固定板が、ガイド溝に沿って移動可能でかつ所定の位置で固定できるように両方のガイド溝にそれぞれ配置されており、２つの支持台によって棒部材が複数本のストッパーの両外側で回動可能に支持され、用紙が突き当たる通常時と用紙が当たらない退避時のそれぞれの位置で固定できるようになっていることを特徴とする折り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チラシ等の商材を作製するにあたり、印刷済みの用紙に対して所定の位置での折り加工を施す際に使用される加工装置としての折り機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の折り機として、複数の折りローラーと羽根板（バックル）とを有し、それらの組合せで用紙に折加工を施すものが知られている。
【０００３】
図１はこのような折り機の構成例を横から見た状態で示す概略構成図である。同図に示すように、折り機は３本の折りローラー１，２，３と羽根板４とを備えている。３本の折りローラー１，２，３はそれらの回転軸が二等辺三角形の各頂点となるように配置され、折りローラー１と折りローラー２は逆方向へ回転しており、折りローラー１と折りローラー３は同方向に回転している。また、各折りローラー１，２，３の回転速度はすべて同一となっている。羽根板４は、上下２枚の金属板５，６とそれらの間に引き込まれた用紙を衝突させるためのストッパー７とで構成されている。上下の金属板５，６は２〜５ｍｍ程度の隙間を空けた状態で組み付けられており、ストッパー７は上下の金属板５，６に設けられたスリット溝に沿って移動可能で、用紙の折り位置に応じてその位置を変更できるようにしてある。この図１において符号Ａ，Ｂはそれぞれ給紙部と排紙部を示している。
【０００４】
図１に示す折り機で行われる折り加工の動作は次のようである。図２（ａ）に示すように、折り機の折りローラー１，２の間に向けて用紙Ｓが給紙部Ａから一枚ずつ送られてくる。なお、給紙部Ａは、図示していないが、用紙を複数枚セットする給紙台と用紙を一枚ずつ繰り出す搬入ローラーを備えている。このように用紙Ｓが送られてくると、図２（ｂ）に示すように、その用紙Ｓは折りローラー１，２にて搬送され、それらの後方に設置された羽根板４の内部、すなわち金属板５，６の間に引き入れられる。そして、用紙Ｓの先端が羽根板４の内部のストッパー７に衝突した後、さらに用紙Ｓが前方に搬送され、図２（ｃ）に示すように羽根板４の入口で用紙Ｓが座屈し、図２（ｄ）に示すようにこの座屈した端縁を先端として折りローラー２，３に引き込まれ、用紙Ｓに対して折形が付与された後、図２（ｅ）に示すように排紙部Ｂから排出される。通常、この排紙部Ｂのところに次の羽根板が設置されるとともに、折りローラー３に隣接してさらに折りローラーが設置されており、このように複数段の羽根板を折りローラーとともに順次設置することで、折り位置を複数備えた用紙を作製するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−８８２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した折り機では、製造条件により、作製した折丁に折り位置ズレやシワが生じる場合がある。その原因は、給紙部における用紙の平行度、折りローラーの圧力バランスなど様々であるが、これらの中でも折りローラーの圧力調整による対策を行う場合には、長い作業時間が掛かるという問題がある。
【０００７】
すなわち、折りローラー１，２に対する圧力調整の結果は、ローラー直後の用紙サンプルで判断するため、一旦羽根板４を取り外し、調整完了後に再び羽根板４を取り付ける必要がある。しかも、折り回数が多い製品仕様の場合には、調整する折りローラーの数が増え、それに伴って着脱する羽根板の数も増えることになるため、さらに長い作業時間を要することになる。また、調整時に羽根板を外さずに折丁を確認しながら調整する場合もあるが、調整する必要のある折りローラーの場所を特定するまでに多くの時間を要するし、調整する必要のある折りローラーを特定する過程で、調整する必要のない折りローラーまで調整してしまう場合もあり、さらに多くの調整時間を要することも考えられる。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、折りローラーの調整時間を短くすることのできる折り機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明は、複数の折りローラーと、用紙の先端がストッパーの位置まで引き込まれる羽根板とを有し、それらの折りローラーと羽根板との組合せで用紙に折加工を施す折り機であって、羽根板は平行な２枚の金属板からなり、前部及び後部が開放しているとともに用紙流れ方向に沿って複数のスリット溝が設けられた形状になっており、ストッパーは羽根板のスリット溝に対応した数だけあり、それらが一本の棒部材に対して同方向に突き出るように熊手状に取り付けられ、棒部材を回転させることで各スリット溝に対して出入り可能となっており、羽根板における一方の金属板には、複数のスリット溝の両外側に位置してこれらスリット溝と平行なガイド溝がそれぞれ設けられ、棒部材を貫通状態で支えるための支持台を取り付けた固定板が、ガイド溝に沿って移動可能でかつ所定の位置で固定できるように両方のガイド溝にそれぞれ配置されており、２つの支持台によって棒部材が複数本のストッパーの両外側で回動可能に支持され、用紙が突き当たる通常時と用紙が当たらない退避時のそれぞれの位置で固定できるようになっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の折り機は、ストッパーを羽根板のスリットから出すことによって用紙が当たらない位置まで退避させることができ、この退避状態では、羽根板の前部から入った用紙はストッパーに当たることなくそのまま羽根板の後部から排出されることから、作業者は折りローラーの圧力を調整する時に、一々羽根板を取り外さなくても圧力調整後の用紙サンプルを見ることができ、調整に要する時間を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、具体例を挙げて本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
図３は本発明に係る折り機の一例を側面から見た状態で示す概略構成図、図４は図３の折り機における羽根板とストッパーの上面図、図５は同じく正面図である。
【００１４】
この折り機は、図１に示す従来の折り機を改良したもので、３本の折りローラー１，２，３と羽根板４とを備えている。折りローラー１，２，３の構成は従来のものと同様である。また、羽根板４は、上下２枚の平行な金属板５，６からなり、前部及び後部が開放しているとともに用紙流れ方向に沿って４本のスリット溝８が設けられている。そして、ストッパー９は、スリット溝８に対応して４つあって、短冊状をした板形状のものが１本の棒部材１０に対して同方向に突き出るように熊手状に取り付けられており、棒部材１０をその先端に設けたノブ１１を回転させることで各スリット溝８に対して出入り可能となっている。
【００１５】
羽根板４における上側の金属板５には、４本のスリット溝８の両外側に位置してこれらスリット溝８と平行なガイド溝１２がそれぞれ設けられている。そして、棒部材１０を貫通状態で支えるための支持台１３を取り付けた固定板１４が、ガイド溝１２に沿って移動可能で且つネジ１５によって所定の位置で固定できるように両方のガイド溝１２にそれぞれ配置されており、これら２つの支持台１３によって棒部材１０が４本のストッパー９の両外側で回動可能に支持されている。
【００１６】
棒部材１０は、用紙が突き当たる通常時と用紙が当たらない退避時のそれぞれの位置で固定できるようにしてある。ここでは、通常時より９０度回転させた位置を退避時としている。具体的には、図６（ａ）に示すように、支持棒１０に対して９０度の位置に孔加工を施し、プランジャ１６によって固定できるようにしておく。或いは、図６（ｂ）に示すように、支持棒１０に対して９０度の位置に面取り加工を施し、ボルト１７によって固定できるようにしておく。
【００１７】
上記の構成からなる折り機において折りローラーの圧力を調整する場合、ストッパー９の支持棒１０を固定してあるプランジヤ１６又はボルト１７を緩め、支持棒１０の先端に設けてあるノブ１１によって支持棒１０を通常時の位置より９０度回転させて再度固定する。このようにしてストッパー９が退避状態にある間は、羽根板４の前部から入った用紙はストッパー９に当たることなく羽根板４の内部を通過して後部より折り機の外部へと排出される。この状態で折りローラーの圧力の調整を行い、調整作業が終了した時点でストッパー９の支持棒１０を通常位置に戻す。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明による折り機は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００２０】
例えば、上記の実施形態では、羽根板に設けるスリット溝の数を４本とし、ストッパー９の数もそれに合わせて４つとしたが、これらに限定されるものではなく、折り機の仕様によって色々のタイプがある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の折り機の構成例を横から見た状態で示す概略構成図である。
【図２】図１の折り機で行われる折り加工動作を示す工程図である。
【図３】本発明に係る折り機の一例を側面から見た状態で示す概略構成図である。
【図４】図３の折り機における羽根板とストッパーの上面図である。
【図５】図３の折り機における羽根板とストッパーの正面図である。
【図６】ストッパーの支持棒を固定する構造を示す断面図である。
【図７】図３の折り機でストッパーを退避状態とした状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  給紙部
Ｂ  排紙部
Ｓ  用紙
１，２，３  折りローラー
４  羽根板
５，６  金属板
７  ストッパー
８  スリット溝
９  ストッパー
１０  棒部材
１１  ノブ
１２  ガイド溝
１３  支持台
１４  固定板
１５  ネジ
１６  プランジャ
１７  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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