Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】綿棒の製造効率の向上を図る。【解決手段】コンベアＣに用いる綿棒搬送ベルトであって、ベルト本体１の上面にスポンジ２を固着し、該スポンジ２に切込み３、３ａ…を設けることによって、切込み３、３ａ…内に綿棒Ｓの軸部Ｒを挟み込み、スポンジ２の弾性回復力で綿棒Ｓを固定し、作業を簡便化すると共に迅速化して、製造効率の向上を図る。【選択図】        図１
2005001782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアに用いる綿棒搬送ベルトであって、ベルト本体の上面にスポンジを固着し、該スポンジに切込みを設けたことを特徴とする綿棒搬送ベルト。
【請求項２】
切込みをベルト本体の進行方向と略直交する様に設けたことを特徴とする請求項１記載の綿棒搬送ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場等で製品や材料を搬送する帯状の搬送装置、所謂コンベアに用いる綿棒搬送ベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、綿棒製造工場において用いられる搬送装置は、図４〜６に示す様に、連続回転駆動される無端チェーンａの上に台ｂ１、ｂ２…を取付け、該台ｂ１、ｂ２…の上面にチェーンａの進行方向と直交する溝ｃを設け、該溝ｃ内に綿棒ｓの軸部ｒを載置する様にしていた。
【０００３】
研究開発段階や出願段階で先行技術調査を行っておらず、記載すべき先行技術文献を知りません。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、綿棒は種類が多く、図示例の様な軸部両端に同形の綿体を設けたものの他、例えば綿体の一端は水滴形、他端は偏平三角形の両端綿体異形の綿棒、綿体を軸部一端のみに設けたもの等が有り、これらは皆その重心が異なり、上記搬送装置の台ｂ１、ｂ２…上で安定させるためには、種類に応じて軸部ｒの載置位置を調整しなければならなかった。
又、上記搬送装置は、無端チェーンａの進行方向に対する綿棒ｓの載置位置に幾分許容範囲をもたせるために、台ｂ１、ｂ２…表面を湾曲状に窪ませて溝を形成しているが、これでは台ｂ１、ｂ２…上に綿棒ｓを固定できず、搬送中に溝ｃ内で綿棒ｓが転がって揺れ動いてしまうため、搬送速度を抑えて綿棒ｓの落下防止に細心の注意を払わなければならなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑み、コンベアに用いる綿棒搬送ベルトであって、ベルト本体の上面にスポンジを固着し、該スポンジに切込みを設けることによって、切込み内に綿棒の軸部を挟み込み、スポンジの弾性回復力で綿棒を固定する様にして、上記課題を解決する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
本発明に係る綿棒搬送ベルトは、図１〜３に示す様に、コンベアＣに用いる無端ベルト本体１の上面に帯状のスポンジ２を固着し、該スポンジ２に切込み３、３ａ…を設けている。
切込み３、３ａ…は、ベルト本体１の進行方向と略直交する様に設けられ、該切込み３、３ａ…に挟まれる綿棒Ｓをベルト本体１から離して、適宜高さで保持するために、切込み３、３ａ…の深さはスポンジ２の中程までに留められている。
【０００７】
次に本発明の綿棒搬送ベルトの作用について説明する。
本発明によれば、コンベアＣの先端部において、スポンジ２の切込み３、３ａ…内に軸部Ｒを押し込まれた綿棒Ｓは、軸部Ｒによって押し広げられて変形したスポンジ２の弾性回復力によって、切込み３、３ａ…の両側から押圧され、ベルト本体１上のスポンジ２に固定される。
そして、ベルト本体１の回転により、コンベアＣの後端部まで搬送された綿棒Ｓは、コンベアＣの後端部において、プーリーＰに沿って曲げられたスポンジ２の切込み３、３ａ…が図２に示す様に拡張されることから、スポンジ２の押圧力から開放されて落下する。
【０００８】
【発明の効果】
要するに本発明は、コンベアＣに用いる綿棒搬送ベルトであって、ベルト本体１の上面にスポンジ２を固着し、該スポンジ２に切込み３、３ａ…を設けたので、スポンジ２の切込み３、３ａ…に綿棒Ｓの軸部Ｒを挟み込むだけで、綿棒Ｓを固定することが出来るため、綿棒Ｒの種類に応じて挟み込み位置を調整したり、搬送速度を低く抑えなくても、バランスを失って綿棒Ｓが落下することはなく、製造工程における作業を簡便化すると共に迅速化して、製造効率の向上を図ることが出来る。
【０００９】
切込み３、３ａ…をベルト本体１の進行方向と略直交する様に設けたので、スポンジ２の切込み３、３ａ…に挟まれた綿棒Ｓは、コンベアＣの後端部で拡張した切込み３、３ａ…から自然落下するため、搬送した綿棒Ｓの移載や回収をも簡単にすることが出来る。
又、搬送物が綿棒Ｓ以外の場合であっても、例えば従来のベルト式コンベアは薄板状の搬送物をベルト上に平置きしていたが、本発明品は切込み３、３ａ…に挟み込んで搬送物を立てた状態で送ることが出来るため、搬送物の間隔を狭く設定して、搬送効率の向上を図ることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る綿棒搬送ベルトを用いたコンベアによる綿棒の搬送状態を示す図である。
【図２】図１のＡーＡ断面図である。
【図３】図１のＢーＢ断面図である。
【図４】回転駆動される無端チェーンに載置台を取付けた従来の搬送装置による綿棒の搬送状態を示す図である。
【図５】図４のＣーＣ断面図である。
【図６】図４のＤーＤ断面図である。
【符号の説明】
１        ベルト本体
２        スポンジ
３、３ａ…  切込み
Ｃ        コンベア
【図１】
2005001782.tif 000003
【図２】
2005001782.tif 000004
【図３】
2005001782.tif 000005
【図４】
2005001782.tif 000006
【図５】
2005001782.tif 000007
【図６】
2005001782.tif 000008
(57)【要約】【課題】給紙方向に直交する面に確実にサイドフェンスを位置決めでき、かつ設定後のサイドフェンス位置のばらつきをなくすことができる給紙トレイを提供する。【解決手段】用紙の幅方向を規制するサイドフェンス２を有する給紙トレイ１において、サイドフェンス２と直交するサイドフェンス位置決め板３を有し、サイドフェンス２には、サイドフェンス位置決め板３と係合してサイドフェンス２を位置決めするための位置決め部材５を備えた。【選択図】        図２
2005001798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の幅方向を規制するサイドフェンスを有する給紙トレイにおいて、サイドフェンスと直交するサイドフェンス位置決め板を有し、サイドフェンスには、サイドフェンス位置決め板と係合してサイドフェンスを位置決めするための位置決め部材を備えたことを特徴とする給紙トレイ。
【請求項２】
請求項１記載の給紙トレイにおいて、サイドフェンス位置決め板には係合穴が形成され、位置決め部材はこの係合穴に係合することを特徴とする給紙トレイ。
【請求項３】
請求項２記載の給紙トレイにおいて、係合穴に係合する位置決め部材先端部は楔形状を有することを特徴とする給紙トレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙の幅方向を規制するサイドフェンスを有する給紙トレイに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタなどの画像形成装置に用いられる給紙トレイは、給紙方向に対してぶれることなく用紙を給紙するために、給紙方向と直交する向きに移動して用紙の幅方向を規制するサイドフェンスを有している。
【０００３】
給紙トレイ内の用紙の搬送を確実に行うために、例えば、特許文献１には、サイドフェンスに突起を設け用紙を抑える技術が提案されている。またサイドフェンスの固定構造に関して、例えば、特許文献２記載の技術がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−８０７５５号公報
【特許文献２】
特開２０００−７１６２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術では、サイドフェンスの位置決め基準に関しての配慮はなく、給紙方向に直交する面に確実にサイドフェンスを位置決めできるとは限らなかった。また設定後のサイドフェンス位置のばらつきが生じていた。
【０００６】
本発明は、給紙方向に直交する面に確実にサイドフェンスを位置決めでき、かつ設定後のサイドフェンス位置のばらつきをなくすことができる給紙トレイを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、用紙の幅方向を規制するサイドフェンスを有する給紙トレイにおいて、サイドフェンスと直交するサイドフェンス位置決め板を有し、サイドフェンスには、サイドフェンス位置決め板と係合してサイドフェンスを位置決めするための位置決め部材を備えた給紙トレイを最も主要な特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙トレイにおいて、サイドフェンス位置決め板には係合穴が形成され、位置決め部材はこの係合穴に係合する給紙トレイを主要な特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の給紙トレイにおいて、係合穴に係合する位置決め部材先端部は楔形状を有する給紙トレイを主要な特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る給紙トレイの上面図、図２は同じく縦断側面図である。
【００１１】
給紙トレイ１は、用紙Ｐの幅方向を規制する一対のサイドフェンス２を有する。またサイドフェンス２と直交するサイドフェンス位置決め板３を有している。通常ユーザは用紙Ｐを給紙トレイ１にセッする際に、サイドフェンス位置決め板３に用紙Ｐを突き当てセットした後、サイドフェンス２を用紙幅に合わせてセットする（用紙Ｐは給紙トレイ１を機内にセット後、矢印方向に搬送される）。
【００１２】
この際サイドフェンス２は、サイドフェンス位置決め板３を基準とて位置決め設定されることにより、サイドフェンス２の用紙搬送方向に対する平行性を確保する。
【００１３】
図２において、サイドフェンス２に設けられたレバー４を作動させることにより、それに連動した位置決め部材５が移動しサイドフェンス位置決め板３の係合穴３−１（貫通穴）にセットされることで、サイドフェンス位置決め板３に対するサイドフェンス２の直交性を確保する。
【００１４】
またこの際より直交性を確保するためにレバー４の下部に設けられた突起部が給紙トレイ１の底面にセットされる。位置決め部材５は、サイドフェンス位置決め板３に係合された後は、固定されるようにスプリング６にてレバー４は常に加圧される機構とする。
【００１５】
図３は位置決め部材の先端が楔形状となっている例を示す縦断面図である。サイドフェンス位置決め板３の係合穴３−１（盲穴）にセットされる位置決め部材５の先端は楔形状部５−１となっている。これにより、サイドフェンスの位置決めはさらに確実なものとなる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、用紙の幅方向を規制するサイドフェンスを有する給紙トレイにおいて、サイドフェンスと直交するサイドフェンス位置決め板を有し、サイドフェンスには、サイドフェンス位置決め板と係合してサイドフェンスを位置決めするための位置決め部材を備えたので、所期の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る給紙トレイの上面図である。
【図２】同じく縦断側面図である。
【図３】位置決め部材の先端が楔形状となっている例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  給紙トレイ
２  サイドフェンス
３  サイドフェンス位置決め板
３−１  係合穴
５  位置決め部材
５−１  楔形状部
【図１】
2005001798.tif 000003
【図２】
2005001798.tif 000004
【図３】
2005001798.tif 000005
(57)【要約】【課題】ボリプロピレンやボリエチレン等で形成される樹脂製食品容器の蓋体に関するもので、特に近年、食品類の宅配システムが盛んとなり、多様な食品類が宅配されるようになってきたが、これらの食品類の容器の蓋としての使用に適した蓋体を提供する。【解決手段】食品容器に収納される食品を食する時に蓋体を取り外して裏返して置き、該突起部の内側に必然的に形成される凹部に、複数の調味料等を個々に分けて入れることができ、突起部の平面形状は如何なる形状であってもよく、それらの高さ寸法は同一寸法または異なる寸法であっても、蓋体を取り外して裏返しにしてテーブル上に置いた時に安定して使用することができる食品容器の蓋体を提供する。【選択図】図２
2005001761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材にて成形される食品容器の蓋として装着される蓋体に複数の突起部を設け、食品容器に収納される食品を食する時に蓋体を取り外して裏返して置き、該突起部の内側に必然的に形成される凹部に、複数の調味料等を個々に分けて入れることができるように構成したことを特徴とする食品容器の蓋体。
【請求項２】
複数の突起部の平面図形状は任意の形状であり、突起部の高さが同一寸法または異なる寸法であることを特徴とする請求項１の食品容器の蓋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はボリプロピレンやボリエチレン等で形成される樹脂製食品容器の蓋体に関するもので、特に近年、食品類の宅配システムが盛んとなり、多様な食品類が宅配されるようになってきたが、これらの食品類の容器の蓋としての使用に適した蓋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品容器とその蓋に関する種々の考案がなされているが、その例として登録実用新案第３０５５７７３号公報や特開２００２−２７３３３号公報に開示されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記せる実用新案登録第３０５５７７３号公報に開示されている食品収納容器では、蓋の補強用溝の一部を深くしたり、容器本体と蓋との咬合部を斜めにすることにより、醤油等の調味料を溜めることができるように構成しているが、実際の使用時に於いては、容器と蓋が一体的に形成されているので、極めて蓋が不安定であり調味料等がこぼれやすいものであった。また、特開２００２−２７３３３号公報に開示されているものでは、蓋の内側に形成した凹部に調味料等を予め収納してトップシールを熱溶着しておくものであって、トップシールを剥がす時に内容物がこぼれやすく、更に電子レンジ等で容器本体内の食品を加熱する際にトップシールの離脱や破裂を生じる場合があって、収納された調味料等が一緒になって食品に振りかけられてしまうような問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の食品容器の蓋体は、前記せるような問題のない、簡単な構造の蓋体を提供するものであり、蓋体を取り外して裏返しにしたときに、蓋体の内側に形成されている複数の凹部が各々の調味料用の小皿として応用できるものであり、樹脂材にて成形される食品容器の蓋として装着される蓋体に複数の突起部を設け、食品容器に収納される食品を食する時に蓋体を取り外して裏返して置き、該突起部の内側に必然的に形成される凹部に、複数の調味料等を個々に分けて入れることができるように構成したことを特徴とし、且つ、複数の突起部の平面図形状は任意の形状であり、突起部の高さが同一寸法または異なる寸法であることを特徴とする食品容器の蓋体を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて具体的に説明する。
図面に於いて、図１は本発明の食品容器の蓋体を食品容器に装着した斜視図である。図２は本発明の食品容器の蓋体を裏返しにした斜視図である。図３は図２の中央縦断面図である。
【０００６】
図１に示すように、食品容器１には蓋体２が覆われており、該蓋体２の上面には複数の突起部２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７が一体成形されている。図１に示す実施例図面ではこれらの突起部の平面形状は正方形または矩形状に表現されているが、これらの突起部の平面形状は如何なる形状であってもよいが、それらの高さ寸法は同一寸法又は異なる寸法であってもよい。
【０００７】
これは図２乃至図３に示す場合は、突起部２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７の寸法は同一寸法であり、食品容器１を片手で押さえ、他方の手で蓋体の縁部２８を押し上げて蓋体２を取り外して裏返しにして置いた時に安定している。
【０００８】
食品容器１より蓋体２を取り外して裏返しにして置いた時には必然的に凹部２５５、２６６、２７７が蓋体２の内側に形成されている。従ってこれらの複数の凹部２５５、２６６、２７７には、使用者の好みに応じて複数の調味料等を個々に分けて入れることができる
【０００９】
例えば食品容器１内の内容物が弁当等であった場合、複数の凹部２５５、２６６、２７７には、それぞれ醤油、ソース、マヨネーズ等を入れることができる。また、寿司等の宅配の場合でも醤油や生姜等を入れることができる。さらに前記調味料以外にも、塩、薬味、漬物、めんつゆ等あらゆる調味料を任意に入れることができる。
【００１０】
突起部の高さ寸法が異なる場合は図示していないが、例えば、突起部２１、２２、２３、２４、２６の高さ寸法が同一であって、この寸法より他の突起部２５、２７の寸法が小さい場合でも、食品容器１を片手で押さえ、他方の手で蓋体の縁部２８を押し上げて蓋体２を取り外して裏返しにして置いた時も当然安定してテーブル上に載置されることは明らかである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したような構成であるので、蓋体を取り外して裏返しにしたときに、蓋体の内側に形成されている複数の凹部が各々の調味料用の小皿として応用できるものであり、食品容器に収納される食品を食する時に蓋体を取り外して裏返して置き、該突起部の内側に必然的に形成される凹部に、複数の調味料等を個々に分けて入れることができ、突起部の平面形状は如何なる形状であってもよく、それらの高さ寸法は同一寸法または異なる寸法であっても、蓋体２を取り外して裏返しにしてテーブル上に置いた時に安定して使用することができる。また、宅配食品等を食するときに改めて家庭内の小皿を持ち出す必要もなく手数を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品容器の蓋体を食品容器に装着した斜視図である。
【図２】本発明の食品容器の蓋体を裏返しにした斜視図である。
【図３】図２の中央縦断面図である。
【符号の説明】
１．食品容器
２．蓋体
２１．突起部
２２．突起部
２３．突起部
２４．突起部
２５．突起部
２６．突起部
２７．突起部
２８．縁部
２５５．凹部
２６６．凹部
２７７．凹部
【図１】
2005001761.tif 000003
【図２】
2005001761.tif 000004
【図３】
2005001761.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】開栓の容易な容器用螺合キャップに関するもので、ペットボトルに応用した場合には、開栓していないことを示す為に該キャップ本体の下端部に保持されているリングを開栓後に特別な装置を必要とせず容易に除去できるようにした容器用螺合キャップを提供する。【解決手段】開栓が容易であり、且つ、ペットボトルに応用した場合に於いては、開栓していないことを示す為にキャップ本体２の下端部に保持されているリング４が、開栓後に容易に除去される構造の容器用螺合キャップであり、容器に螺合されるキャップ本体２の側面に一つ又は複数の縦方向の凸条３を一体的に成形したことを特徴とし、且つ、ペットボトルに応用した場合には、開栓していないことを示す為にキャップ本体２の下端部に保持されているリング４に一つ又は複数の縦方向又は斜め方向のスリット４１を設けたことを特徴とする容器用螺合キャップを提供する。【選択図】      図２
2005001762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に螺合されるキャップ本体の側面に一つ又は複数の縦方向の凸条を一体的に成形したことを特徴とする容器用螺合キャップ。
【請求項２】
開栓していないことを示す為にキャップ本体の下端部に保持されているリングに一つ又は複数の縦方向又は斜め方向のスリットを設けたことを特徴とする請求項１記載の容器用螺合キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は容器用螺合キャップに関するもので、螺合キャップの開閉を容易にすると共に、ペットボトルに応用した場合、特にペットボトルの開栓を容易とし、且つ、開栓していないことを示す為に該キャップ本体の下端部に保持されているリングを開栓後に容易に除去できるようにした容器用螺合キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器用螺合キャップにはプラスチック製のものや金属製のものがあるが螺合が強すぎて開栓できないものがあり、このため開栓補助具としてゴム製のリング状のもの等が考案されている。また、ペットボトルに螺合されるキャップに於いては、開栓していないことを示す為に該キャップ本体の下端部に保持されているリングを開栓後に除去するために種々の考案がなされているが、その一例として特開２００１−３００８９０号公報に開示されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記せる特開２００１−３００８９０号公報に開示されている内容は「ペットボトルの注ぎ口に残った、開栓していない事を示すために、キャップを保持していたリングを除去する装置」であって、ペットボトルのリサイクルにはペットボトル本体と開栓していないことを示す為に該キャップ本体の下端部に保持されているリングでは化学的成分が異なる為にこれらを分離してリサイクルに供する必要があって考案された装置である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器用螺合キャップでは開栓が容易であり、且つ、ペットボトルに応用した場合に於いては、開栓していないことを示す為にキャップ本体の下端部に保持されているリングが、開栓後に容易に除去される構造の容器用螺合キャップであり、その特徴とするところは、容器に螺合されるキャップ本体の側面に一つ又は複数の縦方向の凸条を一体的に成形したことを特徴とし、且つ、ペットボトルに応用した場合には、開栓していないことを示す為にキャップ本体の下端部に保持されているリングに一つ又は複数の縦方向又は斜め方向のスリットを設けたことを特徴とする容器用螺合キャップを提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて具体的に説明する。
図面に於いては、ペットボトルに応用した場合の一例を示しており、図１は本発明の容器用螺合キャップ平面図である。図２は本発明の容器用螺合キャップの側面図である。
【０００６】
図１では容器に螺合されるキャップ本体の側面に二つの縦方向の凸条３を一体的に成形した場合が示されているが、該凸条３は一つでも複数でもよく、開栓時に把持しやすく力が入りやすくなっている。また、図面上ではペットボトルに応用した場合が図示されているが、広口ビンに螺合される金属製の螺合キャップの場合でも凸条３を一体的に形成すれば開栓し易い。
【０００７】
図１乃至図２に示すように、ペットボトルに応用した場合、ペットボトル１に螺合されるキャップ本体２の側面に一つ又は複数の縦方向の凸条３を一体的に成形し、開栓していないことを示す為に該キャップ本体２の下端部に保持されているリング４に一つ又は複数の縦方向又は斜め方向のスリット４１を設けたことを特徴とする容器用螺合キャップがしめされている。
【０００８】
開栓後はキャップ本体２とリング４との周縁部に形成されているスリット２１よりそれぞれキャップ本体２とリング４とが分離するが、同時にリング４に形成されたスリット４１が分離してリング４をペットボトルから容易に離脱させることができる。
【０００９】
従って、開栓後にリング４がペットボトルの首部に取り残されることがなく、これを取り外すための装置も不要である。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の容器用螺合キャップは以上説明したような構成であるので、キャップ本体を容易に開栓することができるばかりでなく、ペットボトルに応用した場合、開栓後にリング４がペットボトルの首部に取り残されることがなく、これを取り外すための装置も不要であり、ペットボトルをリサイクルする場合に、開栓していないことを示す為に該キャップ本体２の下端部に保持されているリング４を除去する手間や特別な装置を不要とする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器用螺合キャップの平面図である。
【図２】本発明の容器用螺合キャップの側面図である。
【符号の説明】
１．ペットボトル
２．キャップ本体
２１．スリット
３．凸条
４．リング
４１．スリット
【図１】
2005001762.tif 000003
【図２】
2005001762.tif 000004
(57)【要約】【課題】視覚的な訴求性があり、商品の収納形態を多様化できるような紙シート成形体を提供する。【解決手段】段ボールの紙シートＳをプレス成形して、底壁１から一対の仕切壁２を立ち上がらせた仕切材において、これらの仕切壁２の対向面に、Ｌ字状に湾曲した各３個の切抜穴３を開ける。包装状態において、切抜穴３により視覚的に変化が与えられ、また、切抜穴３に商品の端部を挿入し、商品を一対の仕切壁２に架け渡すようにして、切抜穴３の周縁で支持することもできる。【選択図】  図１
2005001741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙シートをプレスして所定の形状に成形した紙シート成形体において、プレスにより成形され、接地していない部分に穴を開けたことを特徴とする穴開き紙シート成形体。
【請求項２】
請求項１に記載の穴開き紙シート成形体を製造するに際し、金型により成形され、接地しない部分に予め穴を開けた状態で、プレスすることを特徴とする穴開き紙シート成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装用緩衝材や容器として使用される紙シート成形体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ギフト包装に使用される仕切材として、図５に示すように、段ボール等の紙シートＳを波状にプレスして、底壁５１から仕切壁５２が立ち上がる形状に成形したものが考えられている。このプレス成形に際しては、仕切壁５２となる部分を金型の凸部と凹部との間に挟んで変形させる。
【０００３】
このように成形した仕切材は、手で押さえていなくても、仕切壁５２の稜部が折り曲げた状態に保持されるので、包装作業時に身箱へのセットを容易に行うことができ、また、仕切壁５２の下方がやや開いているので、多数積み上げて嵩張らない状態で保管しておくことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような仕切材では、視覚的に変化が乏しく、また、商品を仕切壁間の底壁に置くだけの収納形態に限定されるという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明は、視覚的な訴求性があり、商品の収納形態を多様化できるような紙シート成形体を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、紙シートをプレスして所定の形状に成形した紙シート成形体において、プレスにより成形され、接地していない部分に穴を開けることとしたのである。
【０００７】
このように穴を開けると、包装状態において、穴により視覚的に変化が与えられ、また、穴の周縁で商品を支持することもできる。
【０００８】
なお、この穴開き紙シート成形体を製造する際には、金型により成形され、接地しない部分に予め穴を開けた状態で、プレスするとよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示す仕切材は、材料の紙シートＳとして段ボールを使用し、底壁１から一対の仕切壁２を立ち上がらせ、これらの仕切壁２の対向面に、Ｌ字状に湾曲した各３個の切抜穴３を開け、その内縁に臨む部分に斜罫線を入れて折曲片４を設けたものとされている。
【００１１】
この仕切材の製造に際しては、図２に示すように、紙シートＳをプレスする前の平板状態において、仕切壁２と成る部分に、予め打ち抜きにより切抜穴３を開け、罫線を入れて折曲片４を形成しておく。
【００１２】
そして、図３に示すように、一対の金型２１，２２の間に紙シートＳを挟んでプレスすると、紙シートＳは、順次内側へ引き込まれるように波状に折り曲げられ、切抜穴３は変形することなく、紙シートＳが所定の形状に成形される。
【００１３】
このように切抜穴３を開けた仕切材では、折曲片４を折り曲げつつ、切抜穴３に商品の端部を挿入し、商品を一対の仕切壁２に架け渡すようにして、切抜穴３の周縁で支持することができ、このように商品を収納すると、視覚的に変化を与えることができる。
【００１４】
なお、仕切材だけでなく、図４に示すような容器に上記のような技術を適用してもよい。この容器は、身１１と蓋１２とから成り、これらはそれぞれ底壁１３から周壁１４をプレス成形により立ち上がらせ、外周部にフランジ１５を形成したものとされている。
【００１５】
そして、身１１と蓋１２とを一体化させて封緘するため、その一方にロック穴１６が、他方にロック片１７がそれぞれ設けられ、身１１と蓋１２の周壁１４には、特徴ある形状の窓穴１８が開けられている。
【００１６】
この容器では、プレスにより成形される周壁１４に位置した特徴ある形状の窓穴１８により、デザインに変化が与えられて、訴求力が向上し、窓穴１８を介して内部の商品を見せることもできる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る穴開き紙シート成形体では、プレスによる成形部分に穴を開けたので、包装状態において、穴により視覚的に変化が与えられ、また、穴の周縁で商品を支持することもでき、訴求力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態である仕切材を示す斜視図
【図２】同上のブランクを示す図
【図３】同上のプレス状態を示す断面図
【図４】この発明の第２実施形態である容器を示す斜視図
【図５】従来の仕切材を示す斜視図
【符号の説明】
Ｓ  紙シート
１  底壁
２  仕切壁
３  切抜穴
４  折曲片
１１  身
１２  蓋
１３  底壁
１４  周壁
１５  フランジ
１６  ロック穴
１７  ロック片
１８  窓穴
【図１】
2005001741.tif 000003
【図２】
2005001741.tif 000004
【図３】
2005001741.tif 000005
【図４】
2005001741.tif 000006
【図５】
2005001741.tif 000007
(57)【要約】【課題】紙シートの成形体において、プレス時におけるブランクの枠部の折れを防止する。【解決手段】基板１に切目２を入れて立上板３及び枠部４となる部分を形成し、プレスにより枠部４を残して基板１から立上板３を起立させた紙シート成形体において、立上板３の基端側方に打抜部５を設ける。このように打抜部５を設けると、プレスに伴い、金型の凹所に立上板３が押し込まれたとき、打抜部５の介在により、枠部４に影響が及びにくくなり、枠部４の折れが防止される。【選択図】  図１
2005001742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に切目を入れて立上板及び枠部となる部分を形成し、プレスにより枠部を残して基板から立上板を起立させた紙シート成形体において、前記立上板の基端側方に打抜部を設けたことを特徴とする紙シート成形体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボール等の紙シートをプレス加工で成形した包装用緩衝材、仕切材その他の紙シート成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、商品をギフト用に包装するため、図５に示すような仕切材が考えられている。この仕切材は、段ボールシートから成るブランクにおいて、基板５０にコ字状の切目５１を入れて立上板５２及び枠部５３となる部分を形成し、プレスにより枠部５３を残して基板５０から立上板５２を起立させ、立上板５２の先端部を下方へ折り曲げるように成形したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような仕切材では、プレスに際し、金型の凹所に押し込まれる立上板５２に引っ張られて、その両側の枠部５３に折れが発生し、品質が損なわれることがあった。
【０００４】
そこで、この発明は、紙シートの成形体において、プレス時におけるブランクの枠部の折れを防止することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、基板に切目を入れて立上板及び枠部となる部分を形成し、プレスにより枠部を残して基板から立上板を起立させた紙シート成形体において、前記立上板の基端側方に打抜部を設けたのである。
【０００６】
このように打抜部を設けると、プレスに伴い、金型の凹所に立上板が押し込まれたとき、打抜部の介在により、枠部に影響が及びにくくなり、枠部の折れが防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１に示す第１実施形態の仕切材は、段ボールシートを材料として、基板１に複数のコ字状の切目２を入れて立上板３及び枠部４となる部分を形成し、プレスにより枠部４を残して基板１から各立上板３を起立させ、立上板３の先端部を下方へ折り曲げるように成形したものである。
【０００９】
この仕切材のブランクでは、図２に示すように、立上板３の両側方に沿って、その基端から中間部まで長穴状の打抜部５が設けられている。
【００１０】
このようなブランクを、図３に示すように、一対の金型６，７の間に挟んでプレスすると、金型６の凹所に立上板３が押し込まれる際、打抜部５の介在により枠部４に影響が及びにくくなり、枠部４の折れが防止される。なお、この打抜部５は、立上板３の基端両側方に設けた丸穴状のものであってもよい。
【００１１】
また、図４に示す第２実施形態のように、立上板３の基端部に、その両側縁から内側へ向かう溝状の打抜部５を入れることによっても、上記と同様に、プレス時に枠部４に影響が及びにくくなり、枠部４の折れが防止される。
【００１２】
ところで、段ボールシートとしてＥ段以下の薄手のものを使用し、枠部４の幅を２０ｍｍ以下とした仕切材では、枠部４が折れやすいが、このような仕切材において打抜部５を入れると、枠部４の折れ防止効果を顕著に得ることができる。
【００１３】
なお、枠部４を立上板３の片側にのみ設けたものにおいても、その枠部４に臨む立上板３の側縁基端に打抜部５を入れると、上記と同様に、枠部４の折れ防止効果を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、この発明では、プレスにより枠部を残して基板から立上板を起立させる紙シート成形体において、立上板の基端側方に打抜部を設けたので、プレスに伴い、金型の凹所に立上板が押し込まれたとき、打抜部の介在により、枠部に影響が及びにくくなり、枠部の折れが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る紙シート成形体の第１実施形態を示す斜視図
【図２】同上のブランクを示す図
【図３】同上のプレス状態を示す断面図
【図４】この発明に係る紙シート成形体の第２実施形態を示す斜視図
【図５】従来の紙シート成形体の仕切材を示す斜視図
【符号の説明】
１  基板
２  切目
３  立上板
４  枠部
５  打抜部
【図１】
2005001742.tif 000003
【図２】
2005001742.tif 000004
【図３】
2005001742.tif 000005
【図４】
2005001742.tif 000006
【図５】
2005001742.tif 000007
(57)【要約】【課題】本発明は、連続紙電子写真印刷機の用紙折りたたみ装置おいて、定着工程時に発生する水蒸気が用紙案内板上で結露し、用紙を吸着することにより発生する用紙走行障害を防止し、信頼性を向上することを課題とする。【解決手段】本発明は、出力用紙を折り畳み易いように振り子運動をする用紙案内板を備えた連続紙電子写真印刷機の用紙折りたたみ装置おいて、前記用紙案内板を撥水性メッキ、またはフッ素コーティング等により濡れ防止の表面処理を行ったことを特徴とする。【選択図】図３
2005001857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力用紙を折り畳み易いように振り子運動をする用紙案内板を備えた連続紙電子写真印刷機の用紙折りたたみ装置おいて、前記用紙案内板を撥水性メッキ、またはフッ素コーティング等により濡れ防止の表面処理を行ったことを特徴とする連続紙電子写真印刷機の用紙折りたたみ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続紙電子写真式印刷機の用紙折りたたみ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続紙用電子写真式印刷機では、用紙上のトナ−を定着する工程として、加熱ローラ等によりトナー像及び用紙を加熱する。用紙は５重量％程度の水分を持っており、定着工程においてこの水分が水蒸気となる。この水蒸気は、定着機近傍の用紙ガイドの表面で結露する。結露は電源投入直後等、連続紙用電子写真式印刷機内部の雰囲気温度が低いときに顕著となる。
【０００３】
従来の連続紙用電子写真式印刷機の用紙折り畳み装置では、前記結露を防ぐ手段として、用紙案内板を櫛歯状等の形状として表面積を小さくしている。また、用紙案内板と用紙の接触量を軽減するため、用紙走行方向と平行に用紙案内板に突起を設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術においては、電源投入直後等、連続紙用電子写真式印刷機内部の雰囲気温度が低いときは、用紙案内板の表面温度が低く、結露を防止するためには不十分である。
【０００５】
本発明の目的は、定着工程時に発生する水蒸気が用紙折り畳み装置の用紙案内板上で結露し、用紙を吸着することにより発生する用紙走行障害を防止し、信頼性を向上することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、用紙折りたたみ装置内の用紙案内板に撥水性メッキ、またはフッ素コーティングの表面処理を実施し、用紙案内板表面に水滴を滞留させないようにすることで達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を図１〜図３を参照して説明する。
【０００８】
出力用紙２を折りミシンに従い折りたたむため、用紙案内板１ａ、１ｂはリンク機構により、振り子運動を行う（図２参照。）。従って、用紙案内板１ａ、１ｂで印刷用紙２に対面する側は頻繁に印刷用紙２と接触する。
【０００９】
前記用紙案内板１ａ、１ｂには、撥水性メッキ（フッ素含有ニッケルメッキ）またはフッ素コーティング゛等により濡れ防止の表面処理を施している。本処理により、水蒸気が用紙案内板１ａ、１ｂで結露しても、水滴が用紙案内板１ａ、１ｂ表面に滞留しない。
【００１０】
なお、図３において、３は用紙折りたたみ装置、４は定着装置、５は加熱ローラ、６は搬送ローラ、７は感光ドラム、８は現像機を示す。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、水蒸気が用紙案内板表面で結露しても、水滴が用紙案内板表面に滞留しないので、印刷中に水滴により用紙は用紙案内板に吸着することが無く、用紙走行障害は発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における用紙案内板の斜視図である。
【図２】本発明の実施例における用紙案内板の動作概略図である。
【図３】本発明の実施例を備えた連続紙用電子写真式印刷機の概略図である。
【符号の説明】
１ａ…用紙案内板
１ｂ…用紙案内板
２…用紙
３…用紙折りたたみ装置
４…定着装置
５…加熱ローラ
６…搬送ローラ
７…感光ドラム
８…現像機
【図１】
2005001857.tif 000003
【図２】
2005001857.tif 000004
【図３】
2005001857.tif 000005
(57)【要約】【課題】転倒防止装置の解除を忘れて走行した場合の転倒事故防止並びに、盗難防止機能を有する転倒防止装置を提供する。【解決手段】施錠することにより転倒防止装置が働き、施錠しないときは装置が跳ね上がり機能により本体に格納される。【選択図】  図３
2005001638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車の前輪を車体に固定することにより、ハンドルの振られによる転倒防止及び盗難防止機能を有し、且つ、装置の解除忘れによる走行での転倒事故防止機能をも有し、また、購入後の自転車に後付けできることを特徴とする転倒防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
自転車の転倒を防止する機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の転倒防止装置は、機器構成が複雑であったり、地面に固定棒をするような大型なもので、自転車の購入後に後付けしにくいものであった。
また、従来の転倒防止装置の解除を忘れて走行した場合には、ハンドルロック等により転倒事故を起こし、非常に危険なものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２９４６５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
転倒防止装置の解除を忘れて走行した場合の転倒事故防止並びに、盗難防止機能を有しつつ、市販自転車に後付けができるように装置の単純小型化を行うことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
装置に施錠機能と跳ね上げ機能を持たせ、装置の使用時は施錠することにより、転倒防止機能が働き、且つ、タイヤが固定される。施錠しないと装置は跳ね上がり格納される機能を設けた。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は跳ね上げ機能により本体に格納されている状態を表し、図２は施錠することにより、装置がタイヤを固定し跳ね上がらない状態を示す。
図３は装置がタイヤ固定機能部３により、タイヤが固定されている様子を示す。
【０００７】
【発明の効果】
転倒防止装置の解除忘れによる、転倒事故防止ができるとともに、施錠による盗難防止も期待できる。
転倒防止装置が購入後の自転車に後付けできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】転倒防止装置を使用しないときに、跳ね上げ機能により本体に格納されている図。
【図２】転倒防止装置を自転車に取り付け、装置を転倒防止側にセットした図。
【図３】装置をセットしタイヤが固定されている図。
【符号の説明】
１  施錠装置部
２  跳ね上げ機能部
３  タイヤ固定機能部
４  タイヤ
【図１】
2005001638.tif 000003
【図２】
2005001638.tif 000004
【図３】
2005001638.tif 000005
(57)【要約】【課題】多様な荷物を運べ、勝手が良いバックドア付き自動車が、レジャーにおいても多く使用されている。バックドアにレジャー用具等が掛けられる装置が簡単に取り付けられれば、便利でより楽しいレジャーライフが過ごせる。従来の吸盤等の方法では、脱落・落下など不都合が多い。【解決手段】バックドア・ロック機構のラッチ装置部を利用し、ハンガーパイプを取り付ける。ストライカ形状の部品を噛み込ませて取り付けを行うが、数多くの車種に対応する為に、ピローとパイプのたわみにより対応を可能とした。ピローと位置決めプレートにより、取り付けのガタツキが無くなり、ラッチ装置部のストレスによる破損、車体への傷付きも防止出来た。ハンガーパイプにアタッチメントを付加する事により多目的用途に対応する。【選択図】図１
2005001635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックドア付き自動車における、ロック装置のラッチ部を利用し、ラッチに対応するストライカ形状を持った部品を備えるハンガーパイプ及び、そのストライカを噛み込ませハンガーパイプを固定することを特徴とする装置。ハンガーパイプの両端にはピローが付いており、数多くの車種に対応する。
【請求項２】
前記機構の活用手段として、ハンガーパイプにアタッチメントとしてフックの付加により、多目的ハンガーとする自動車用バックドア用具取り付け装置。
【請求項３】
前記機構の活用手段として、ハンガーパイプに上下調節機能を備えた着替えテントを取り付けて使用する自動車用バックドア用具取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
本発明は、バックドア付き自動車に用具取り付け装置に係り、ロック機構へ噛み込ませる機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
使い勝手が良いバックドア付き自動車が、レジャーにおいて多く使用されている。自動車を拠点としてレジャー（キャンプ、釣り、サーフィン等）を楽しむ際に、バックドアに、ウエットスーツを掛けたり、干し物を掛けるなどの要求を十分満たすよい物がなかった。
【０００３】手段としては自動車車体に対して、吸盤、マグネット、帯ロープ等による方法が考えられるが、密着が弱く、また風にあおられる場合には不安定である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べた方法であると、吸盤においては密着面が確保しずらく、密着力が弱く外れ易い。帯ロープ等においては強風時に煽られ車体を傷つけることがある。掛けてある物においては同様に不安定であり、落下も起こりうる。
【０００５】
本発明は、このような不安定さを有効に解決し、簡単に着脱が可能な、用具取り付け装置を、バックドアに取り付けることを目的とする。
【０００６】
また、軽自動車から普通車まで数多くの車種に対応する汎用性を持たせる。
【０００７】
バックドアへの装着に際し、ピローにより防水モールの破損を防止し、車体を傷つけないように配慮した装置を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、バックドアのロック機構のラッチ装置部を利用し、ハンガーパイプを確実に固定することにより解決した。取り外しは既存のバックドア開錠レバーの解除機構そのものを利用できる。
【０００９】
バックドアのロック機構のラッチ装置部に、ストライカ形状を再現したロット棒を噛み込ませ取り付けを行った。
【００１０】
数多くの車種に対応する為に、ピローとパイプのたわみによりバックドアの形状に対応し、これを解決した。
【００１１】
ラッチ装置部とのガタツキを無くすため、ストライカと位置決めプレートを調整式とした。これにより隙間がなくなり、同時にラッチ装置部のストレスによる破損を防止した。
【００１２】
ハンガーパイプにアタッチメントを付加し、用途に応じて活用する。
【００１３】
【発明実施の形態】
以下本発明の実施の形態として一実施例を図１〜図６に基づいて説明する。
【００１４】
図１にて、１は自動車バックドア用具取り付け装置で、バックドアのロック機構のラッチ装置部９にストライカ形状２をヒンジ装置噛み込み爪１０が噛みこんでいる。
【００１５】
位置決めプレート４と貫通したハンガーパイプ３、を袋ナット５で取り付けている。ハンガーパイプは長さ８００ＭＭに対し直径２０ＭＭが適当なたわみを持っている。両端のピロー６は幅２００ＭＭ、直径５５ＭＭが適当で数多くの車種に対応している。
【００１６】
実施例として図５にアタッチメントを付加しウエットスーツ、ランタン、シャワー等を吊るす多目的ハンガーとして活用出来る。
【００１７】
実施例として図７にハンガーパイプ３の内側にロープを通し中央から引き下げる事で昇降機能を備えた着替えテントとして活用する事が出来る。
【００１８】
【発明の効果】
バックドアのロック機構のラッチ装置部を利用し、ハンガーパイプを確実に固定することにより解決し、用具取り付け装置を提供できる。
【００１９】
また、ストライカ２は、パイプ取り付け部より回転するので、畳み込むことができ収納にも便利である。
【００２０】上述したように本発明の自動車バックドア用具取り付け装置により、用途に応じたアタッチメントの付加により新しい展開が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す自動車バックドア用具取り付け装置外観図
【図２】同装置の後方から見た外観図
【図３】自動車バックドア・ヒンジ装置部と、用具取り付け装置部の正面図
【図４】自動車バックドア・ヒンジ装置部と、用具取り付け装置部の側面図
【図５】本発明の一実施例。多目的ハンガー。
【図６】本発明の一実施例。上下調節機能を備えた着替えテント
【符号の説明】
１自動車バックドア用具取り付け装置外観図
２ストライカ
３ハンガーパイプ
４案内プレート
５袋ナット
６ピロー
７フック
８エンドキャップ
９自動車バックドア・ヒンジ装置部
１０自動車バックドア・ヒンジ装置噛み込み爪
【図１】
2005001635.tif 000003
【図２】
2005001635.tif 000004
【図３】
2005001635.tif 000005
【図４】
2005001635.tif 000006
【図５】
2005001635.tif 000007
【図６】
2005001635.tif 000008
(57)【要約】［課題］預金通帳が盗まれ、不正に引きおろされる事件が多発し、金融機関及び通帳持ち主が被害にあっている。［解決手段］にせもの通帳を作り防犯する。具体的には、本物通帳のかわりに偽者通帳を盗ませ、窃盗被害を防ぐ。さらに、金融機関と協力して犯人の特定をする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
偽物の通帳作り、防犯対策をする。
【請求項２】
にせもの通帳は現金の取引はできない。
【請求項３】
通帳で防犯対策をする。
【請求項４】
にせもの通帳は記載できる。
【請求項５】
クレジットカード、キャッシュカードにも応用して、にせものクレジットカード、にせものキャッシュカードを作り防犯対策ができる。
【請求項６】
金融機関又は、通帳発行機関など、と協力して窃盗犯の特定をする。
【発明の詳細な説明】
【００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は、防犯発明です。金融機関又は通帳発行機関と協力することで今まで以上に防犯効果あがり、窃盗被害をふせげます。
【００２】
［従来の技術］
従来の通帳は、印鑑と一緒に盗まれて被害にあったり、通帳だけが盗まれたのに、印鑑を偽造されて現金が引きおろさっれるなど犯罪が悪質になっている。これに対して、金融機関はあやしくても、お客様を厳しく調べることは失礼にあたるためなかなか被害が減らな
かった。
【００３】
［発明の実地の形態］
にせもの通帳を作り、泥棒対策をします。にせもの通帳の使用が確認されれば金融機関と協力して、きびしい本人確認をします。たとえば、確認しだいすぐに本人に電話する。眼鏡、帽子など顔を隠すものを外すよう命令できる。
など、すこし厳しいですが、にせもの通帳を作るさいお客様に選んでもらいますので失礼には当たらず、厳格な確認がおこなわれることで感謝されるでしよう。
【００４】
［発明の効果］
にせもの通帳を使用すれば、金融機関はお客様に失礼なく調べことができる。また、個人では金融機関で通帳を確認する方法を選べ安心できるし、泥棒が本物と勘違いして盗むなど防犯に役立つ。さらに、にせもの通帳を取り扱う金融機関は泥棒から避けられ、そこに通帳がある人全員の防犯になる。
(57)【要約】【課題】幼児が初めてはいた靴や記念として残しておきたい靴等を半永久的に残しておくことができるように化学的に処理する記念靴の保存方法を提供する。【解決手段】靴の泥や塵埃を洗い落とした後、石膏と水溶性樹脂を混合した液体を内部の爪先に流し込み、これを乾燥させ固化させた後、靴全体に水溶性樹脂を含侵させて乾燥させる工程を複数回くり返し、全体が完全に固まった時点で表面にセラミッククリアコートや金色とブロンズ色の金属粉体を混合した塗料を塗布し、乾燥させてから表面全体にセラミック系のトップコート塗布し乾燥させることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
古い靴の泥や塵埃を洗い落した後、石膏と水溶性樹脂を混合した練状の液体を内部の靴の爪先部分に流し込み、これを乾燥させて固化させた後、靴全体に水溶性樹脂を含侵させて乾燥させる工程を複数回くりかえし、全体が完全に固まった時点で表面にセラミッククリアコート及び金色とブロンズ色を混合した金属粉体塗料を塗布し、乾燥させてから表面全体にセラミック系のトップコートを塗布し、乾燥させることを特徴とする記念靴の保存方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は幼児が初めて履いた靴や記念として保存しておきたい靴等を半永久的に残しておくことができるように化学的に処理する記念靴等の保存方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、物を保存する方法は各種行なわれ、特に食料の保存については古くから研究が行なわれ、現在は更に高度の研究が続けられている。
近年、古い靴、例えば幼児期に初めて履いた靴等を永久的に保存しようとしたり、陸上競技の選手が新記録を樹立した際に履いていた靴等を保存しようとする試みが行なわれている。
又、記念として保存するだけでなく、室内装飾品としての価値を高めようとする工夫改良が行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、古い靴は素材が変質したり形が変形しているが、出来る限り原形を留めるようにする必要があると同時に装飾品として意匠価値を失わないように工夫する必要があった。
本発明は古い靴や記念として保存しておきたい靴等を半永久的に残しておくことが出来るように化学的に処理する記念靴の製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、古い靴の泥や塵埃を洗い落とした後、石膏と水溶性樹脂を混合した液体を内部の爪先部分に流し込み、これを乾燥させ固化させた後、靴全体に水溶性樹脂を含侵させて乾燥させる工程を複数回くりかえし、全体が完全に固まった時点で表面にセラミッククリアコート及び金色とブロンズ色の金属粉体を混合した塗料を塗布し、乾燥させてから表面全体にセラミック系のトップコートを塗布し、乾燥させる保存方法を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
靴等の履物に付着した泥や塵埃を洗浄剤又は水等できれいに洗い落とし、水分を自然乾燥又は除湿等の手段によって完全に取り除いた後、石膏と水溶性樹脂を混合した練状の液体を靴内部の爪先部分に流し込む。
【０００６】
流し込んだ前記練状の液体を乾燥させ、固化させた後、靴全体に水溶性の樹脂を均一に含侵させて乾燥させる。
【０００７】
このように靴全体に水溶性の樹脂を含侵させて乾燥させる工程を複数回繰り返し、靴全体が完全に固まったことを確認した後、靴全体の表面にセラミッククリアコート及び金色とブロンズ色金属粉体を混合した塗料を塗布し、乾燥させる。
【０００８】
塗布したセラミッククリア及び金色とブロンズ色の金属粉体を混合した塗料が完全に乾燥したことを確認した後、靴の表面全体に透明のセラミック系の表面処理材を塗布し、乾燥させる。
このようにして表面の色合いを元の色調のまま残すクリアー仕上げと金色、ブロンズ色等、様々な仕上げが出来る。
【０００９】
以上は靴の保存方法であるが、靴以外の記念に残したい品物も同様の工程で処理すれば長期間保存することができる。
【００１０】
又、履物に限らず帽子、靴下、鞄、財布等の身辺具も本発明の保存方法によって長期間保存が可能である。
【００１１】
【発明の効果】
上記のような方法によって保存される記念靴等の保存物は次のような効果がある。
ａ．記念すべき思い出の靴等を本発明によって加工することによって半永久的に保存することが可能になった。。
ｂ．靴に限らず記念品として保存しようとする物品を本発明を利用することによって長期間保存することが出来る。
ｃ．靴全体に水溶性樹脂を含侵させて乾燥させる工程を複数回繰り返し加工することによって完全に固まっているので腐蝕することはなく、原形が崩れる心配がない。
ｄ．完全に固まった上にセラミッククリア及び金色とブロンズ色の金属粉体を混合した塗料を塗布したことによって高級感のある装飾品となる。
ｅ．歩き初めた時の幼児の靴や誕生日の靴等、記念すべき靴を原型のまま装飾加工を施すことによって子供の生い立ちの過程を金属プレートに刻印して残すことができる。
ｆ．記念品としてだけではなく、室内装飾品としても優れている。