(57)【要約】      （修正有）【課題】余計な部品を追加することなく、容易な作業によって実現できるフレキシブルプリント基板の固定構造を実現する。【解決手段】Ｕ字状の凸部１２ａ、１２ｂを有する支持部材１０と、凸部１２ａ、１２ｂを囲うように形成されたフレキシブルプリント基板２０の開口部２２ａ、２２ｂと、開口部２２ａ、２２ｂの端部から開口部２２ａ、２２ｂの内側に向けて突出し、凸部１２ａ、１２ｂに潜り込むように形成された舌片部と、を有するフレキシブルプリント基板２０と、から構成され、フレキシブルプリント基板２０を支持部材１０に対して押さえつけることによって、フレキシブルプリント基板２０を支持部材１０に対して固定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板を搭載する第１の面と、前記第１の面から、Ｕ字状に突出するように形成され、その内面には前記フレキシブルプリント基板が前記第１の面から離れることを規制する第２の面を設けられた凸部とを有する支持部材と、前記凸部を囲うように形成された開口部と、前記開口部の端部から開口部の内側に向けて突出し、前記凸部に潜り込むように形成された舌片部とを有するフレキシブルプリント基板とから構成され、
該フレキシブルプリント基板を前記支持部材に対して押さえつけた時に、前記凸部と前記開口部によって前記フレキシブルプリント基板の平面方向が、さらに前記第１の面と第２の面によって前記フレキシブルプリント基板の面直方向が規制されるようにしたことを特徴とするフレキシブルプリント基板の固定構造。
【請求項２】
前記舌片部は、前記凸部を挟むように２箇所の舌片によって構成されていることを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント基板の固定構造。
【請求項３】
複数組の前記凸部と開口部の組み合わせによって構成されることを特徴とする請求項１又は２記載のフレキシブルプリント基板の固定構造。
【請求項４】
前記凸部と開口部の組み合わせは前記フレキシブルプリント基板上に実装されたコネクタを挟んで配置されていることを特徴とする請求項３記載のフレキシブルプリント基板の固定構造。
【請求項５】
前記凸部と開口部の組み合わせは前記フレキシブルプリント基板上に実装された部品を挟んで配置されていることを特徴とする請求項３記載のフレキシブルプリント基板の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板を容易に固定するための固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフレキシブルプリント基板の固定構造について、例えば特許文献１にて提案されている構造がある。図６にその従来例の構成を示す。これはフレキシブルプリント基板１１０とプリント基板１２０を弾性部材１４０を介して合成樹脂から成るピン１３０によって固定する構造である。ピンは抜け止めとなる頭部と軸部からなり、軸部先端はＶ字状のスリットによって軸半体部として二分されている。さらに軸半体部の先端には係合部が設けられている。ピン１３０を貫通孔１２２に差し込むと軸半体部が弾性変形して貫通孔１２２を貫き、頭部と係合部によって軸方向が固定される。径方向は貫通孔とピン１３０の嵌合によって固定される。フレキシブルプリント基板１１０と、プリント基板１２０は弾性部材１４０によって加圧圧接される。この圧接力によってフレキシブルプリント基板１１０とプリント基板１２０との間で導電性が得られる。
【０００３】
このように、固定部材の工夫によって組立作業性を向上を図る工夫が提案されている。
【特許文献１】特開２００４−９５４４６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら背景技術による固定構造では、フレキシブルプリント基板を固定するために、別途部品を用いている。そのために部品費用が発生し、その構造を用いた機器の高価格化を招いてしまう。また、弾性部材を用いた加圧圧接を行うので組立作業性が悪い。さらにプリント基板や弾性部材など、寸法管理の難しい部品を重畳する構造であるために、組み立てた際の圧力のばらつきも大きくなり、電気的接続の信頼性を保証することも難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解消するために、請求項１に記載の発明は、フレキシブルプリント基板を搭載する第１の面と、前記第１の面から、Ｕ字状に突出するように形成され、その内面には前記フレキシブルプリント基板が前記第１の面から離れることを規制する第２の面を設けられた凸部とを有する支持部材と、前記凸部を囲うように形成された開口部と、前記開口部の端部から開口部の内側に向けて突出し、前記凸部に潜り込むように形成された舌片部とを有するフレキシブルプリント基板とから構成され、
該フレキシブルプリント基板を前記支持部材に対して押さえつけた時に、前記凸部と前記開口部によって前記フレキシブルプリント基板の平面方向が、さらに前記第１の面と第２の面によって前記フレキシブルプリント基板の面直方向が規制されるようにしたことを特徴とするフレキシブルプリント基板の固定構造である。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、前記舌片部は、前記凸部を挟むように２箇所の舌片によって構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、複数組の前記凸部と開口部の組み合わせによって構成されることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明は、前記凸部と開口部の組み合わせは前記フレキシブルプリント基板上に実装されたコネクタを挟んで配置されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項５に記載の発明は、前記凸部と開口部の組み合わせは前記フレキシブルプリント基板上に実装された部品を挟んで配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下の効果を得ることが可能である。
【００１１】
本発明の請求項１によれば、最低限の部品点数にて容易にフレキシブルプリント基板の固定が可能になり、部品点数削減によるコストダウンや、組立工数削減、不良率削減によるコストダウンが期待でき、ユーザはより良いものをより易く手にすることが可能となる。
【００１２】
本発明の請求項２によれば、請求項１による発明よりも回転ずれを起こしにくいフレキシブルプリント基板の固定が可能となる。
【００１３】
本発明の請求項３によれば、請求項１による発明よりも並進ずれ（上下方向または左右方向のずれ）を起こしにくいフレキシブルプリント基板の固定が可能となる。
【００１４】
本発明の請求項４によれば、請求項３による発明よりも組立作業性の高いフレキシブルプリント基板の固定が可能になるとともに、その後、コネクタへのフレキシブルプリント基板挿入作業も容易になる。
【００１５】
本発明の請求項５によれば、請求項３による発明よりも組立作業性の高いフレキシブルプリント基板の固定が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の実施例について説明する。
【実施例】
【００１７】
本発明の実施例を図１乃至図５を用いて説明する。なお、ここに記載した図は任意の電子機器の本発明に関わる部分のみを抜き出して描いている。
【００１８】
図１は実施例の構成を示す斜視図、図２は実施例の構成を示す展開斜視図、図３は実施例に用いられる支持部材の三面図、図４は実施例に用いられる支持部材の単品斜視図、図５は実施例に用いられるフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣとする）の正面図、である。
【００１９】
１０は支持部材であり、低コスト化と小型化のため、金属板のプレス成形によって加工される前提で設計された部品である。２０はＦＰＣであり、不図示のユニット間を、柔軟に折れ曲がって電気的に接続するようになっている。３０はコネクタであり、不図示のＦＰＣからの信号を受け取るためのものである。
【００２０】
支持部材１０には受け面１１があり、ＦＰＣ２０のＦＰＣ裏面２１は、この受け面１１に合わせて固定される。支持部材１０には更に凸部１２ａ、１２ｂが形成されている。ＦＰＣ２０には開口部２２ａ、２２ｂが形成されている。該開口部２２ａ、２２ｂは、凸部１２ａ、１２ｂと対応した場所に設けてあり、該凸部１２ａ、１２ｂよりその外形寸法が若干大きく設定されている。凸部１２ａ、１２ｂは、プレス成形によりコの字状に曲げられており、抜け止め面１３が形成されている。図５に示すように、ＦＰＣ２０には舌片部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２が形成されている。これらの舌片部は、前記凸部１２と前面投影にてオーバーラップするように設定されている。支持部材１０に対してＦＰＣ２０を組付ける場合、つまり図２の状態から図１の状態にする場合には、単純にＦＰＣ２０を支持部材１０に対して押し付けるだけでよい。舌片部２４ａ１乃至２４ｂ２は、凸部１２に対して一旦干渉するが、ＦＰＣ２０の柔軟性によって、撓みながら抜け止め面１３の裏側に潜り込む。支持部材１０に対してＦＰＣ２０を組みつけてしまえば、凸部１２ａ、１２ｂと開口部２２ａ、２２ｂの嵌合によって受け面１１上での平面方向の移動が規制され、また、ＦＰＣ２０は舌片部２４ａ１乃至２４ｂ２のＦＰＣ表面２３が、抜け止め面１３に押えられて受け面１１の垂直方向も規制されることとなり、支持部材１０に対してＦＰＣ２０は安定的に固定される。
【００２１】
本実施例においては凸部１２ａ、１２ｂと開口部２２ａ、２２ｂはコネクタ３０を挟んで配置されている。このような構成であれば支持部材１０に対してＦＰＣ２０を組付ける時には、コネクタ３０をつまんで作業すれば、簡単に組付けることが可能となる。また、コネクタ３０が固定部（凸部１２ａ、１２ｂと開口部２２ａ、２２ｂ）に挟まれていることで安定するので、コネクタ３０に対し不図示のＦＰＣを挿入する際にも、作業性に優れた構造となる。
【００２２】
また、コネクタ以外でも、何らかの実装部品を挟んで凸部１２ａ、１２ｂと開口部２２ａ、２２ｂが配置されていれば、作業性の向上を図ることができることは言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例の構成を示す展開斜視図である。
【図３】本発明の実施例に用いられる支持部材の三面図である。
【図４】本発明の実施例に用いられる支持部材の単品斜視図である。
【図５】本発明の実施例に用いられるフレキシブルプリント基板の正面図である。
【図６】従来例の構成を示す展開斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  支持部材
１１  受け面
１２  凸部
１３  抜け止め面
２０  フレキシブルプリント基板
２１  ＦＰＣ裏面
２２  開口部
２３  ＦＰＣ表面
２４  舌片部
３０  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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