(57)【要約】【課題】  パネルの搬送時にはパネルを容易且つコンパクトに梱包でき、パネルの施工時には床下での配管施工を容易に行なえるようにすること。【解決手段】  パネル１の裏面１ａに下方Ｂに開口した一筆書き形状の溝部２を形成する。パネル１の一側端面１ｂに側面開口部３，３を設ける。パネル１の一側端面１ｂより内側に入り込んだ位置に連結凹所４を設ける。床下地５に導出用貫通孔６を設ける。パネル１の溝部２に沿って変形可能な熱媒循環用の可撓性配管７を引き回して収納し、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の側面開口部３，３から側方Ａに引き出す状態と、往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の連結凹所４内にそれぞれ嵌め込むと共に床下地５の導出用貫通孔６を挿通して下方Ｂに引き降ろす状態とを選択可能とした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル内に収納された熱媒循環用の可撓性配管の端部を床下に引き出して配管接続を行なう床暖房パネルにおいて、パネルの裏面に下方に開口した一筆書き形状の溝部を形成し、パネルの一側端面に溝部の始端溝部と終端溝部とにそれぞれ連通する一対の側面開口部を互いに近接して設け、パネルの一側端面より内側に入り込んだ位置に、溝部の始端溝部と終端溝部とを互いに連通させる連結凹所を設けると共に、パネルの下方に配置される床下地に上記連結凹所と床下空間とを連通させる導出用貫通孔を設け、上記パネルの溝部に沿って変形可能な熱媒循環用の可撓性配管を引き回して収納し、可撓性配管の一端部を往き側配管部分とし、他端部を戻り側配管部分とし、この往き側配管部分と戻り側配管部分とを上記パネルの側面開口部から側方に引き出す状態と、往き側配管部分と戻り側配管部分とを上記パネルの連結凹所内にそれぞれ嵌め込むと共に上記床下地の導出用貫通孔を挿通して下方に引き降ろす状態とが選択可能となっていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
上記パネルの連結凹所は、可撓性配管の往き側配管部分と戻り側配管部分とを逆方向から互いに密着するように嵌め込み可能となっていることを特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
上記可撓性配管の折り曲げ部分に補強板を巻装したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の床暖房パネル。
【請求項４】
上記導出用貫通孔に挿通される可撓性配管の往き側配管部分と戻り側配管部分との突出長さを異ならせたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房パネルに関し、詳しくはパネルの梱包を容易にし且つ床下での配管接続作業を容易にするための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般床材（耐熱床材）に床暖房機能を付加する床暖房パネルにおいて、パネルの下面に形成した溝部内に熱媒循環用の可撓性配管を収納し、可撓性配管の端部をパネルから床下に引き出して配管接続を行なうことが知られている（例えば、特許文献１参照）
ところが、従来の床暖房パネルでは、施工前においても可撓性配管の端部をパネルの下方に引き出した状態となっているため、パネルを梱包して運搬する時に、パネルの下方に引き降ろした配管部分の存在によって複数のパネルを隙間なく積み重ねることが困難となり、そのうえ嵩張るなど、運搬時の取り扱いがきわめて不便であった。
【０００３】
なお、床下配管接続方式に代えて、他の従来例として可撓性配管の端部をパネルの側方に引き出して、パネル間で配管接続を行なう方式も知られているが、この場合、パネルの上端面に切欠きを設け、この切欠きの内側に可撓性配管の端部を露出させてパネル間で配管接続を行ない、その後、切欠きの開口部分を表層ピースで閉塞する必要があり、床下配管接続方式と比較してパネルの構造が複雑となり、またパネルの強度が低下しやすくなるという問題もあった。
【特許文献１】特開平１１−３０４１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、パネルの搬送時にパネルを容易且つコンパクトに梱包できると共に、施工時には床下での配管接続作業を容易に行なうことができる床暖房パネルを提供することを課題とし、さらに床下地に導出用貫通孔を設けた場合でも床強度の低下を極力防止できる床暖房パネルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、パネル１内に収納された熱媒循環用の可撓性配管７の端部を床下に引き出して配管接続を行なう床暖房パネルにおいて、パネル１の裏面１ａに下方Ｂに開口した一筆書き形状の溝部２を形成し、パネル１の一側端面１ｂに溝部２の始端溝部２ａと終端溝部２ｂとにそれぞれ連通する一対の側面開口部３，３を設け、パネル１の一側端面１ｂより内側に入り込んだ位置に、溝部２の始端溝部２ａと終端溝部２ｂとを互いに連通させる連結凹所４を設けると共に、パネル１の下方Ｂに配置される床下地５に上記連結凹所４と床下空間とを連通させる導出用貫通孔６を設け、上記パネル１の溝部２に沿って変形可能な熱媒循環用の可撓性配管７を引き回して収納し、可撓性配管７の一端部を往き側配管部分７ａとし、他端部を戻り側配管部分７ｂとし、この往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとを上記パネル１の側面開口部３，３から側方Ａに引き出す状態と、往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとを上記パネル１の連結凹所４内にそれぞれ嵌め込むと共に上記床下地５の導出用貫通孔６を挿通して下方Ｂに引き降ろす状態とが選択可能となっていることを特徴としている。
【０００６】
このような構成とすることで、パネル１を搬送する時は、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の側面開口部３，３から側方Ａに引き出す状態にすることで、可撓性配管７が邪魔にならずに複数のパネル１を隙間なくコンパクトに積み重ねた状態で梱包することができ、搬送が容易となる。一方、パネル１の施工時には可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂをパネル１の連結凹所４から床下地５の導出用貫通孔６を通して床下に垂下させることにより、床下での配管接続を容易に行なえるものとなる。
【０００７】
また、上記パネル１の連結凹所４は、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとを逆方向イ、ロから互いに密着するように嵌め込み可能となっているのが好ましく、この場合、２本の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂをまとめて一箇所（連結凹所４）から床下地５の導出用貫通孔６に引き降ろすことができる。しかもこの引き降ろし状態では、連結凹所４によって可撓性配管７の往き側と戻り側の２本の配管挿入部分７ｃ，７ｃが互いに密着する状態で仮保持されているため、可撓性配管７が位置決めされ、床下でのジョイントによる連結作業が一層容易となる。
【０００８】
また上記可撓性配管７の折り曲げ部分７ｄに補強板３３を巻装するのが好ましく、この場合、補強板３３によって折り曲げによる可撓性配管７の折損を防止できると共に、折り曲げ部分７ｄがそのバネ復元力で元に戻って溝部２からはみ出してしまうのを補強板３３によって防止できるようになり、可撓性配管７の納まりがきわめて良好となる結果、可撓性配管７と溝部２との密着性が一層良くなり、暖房効果をより高めることができる。
【０００９】
また、上記導出用貫通孔６に挿通される可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとの突出長さを異ならせるのが好ましく、この場合、突出長さの長い方を先に導出用貫通孔６に通し、短い方を後から導出用貫通孔６に通すことで、楽な挿入が可能となり、しかも導出用貫通孔６を２本の配管挿入部分７ｃ，７ｃがぎりぎり挿通可能な最小限の細さにできるので、床下地５の穴明けによる強度低下を極力防止できると共に、導出用貫通孔６から床下への熱の逃げをも極力なくすことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、パネルの搬送時にはパネルの梱包が容易に行なえるものであり、パネルの施工時には床下で配管接続を容易に行なえるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
図４は一般床材（耐熱床材）に追加機能として床暖房機能を付加できる温水式の床暖房パネル８の一例を例示している。なお、温水の熱源は都市ガス、ＬＰガス、灯油等の暖房用熱源機、暖房・給湯併用熱源機に接続可能とし、あるいは多機能型熱源機への接続も可能とする。
【００１３】
本実施形態のパネル１は、図３に示すように、長方形パネルからなり、長手方向の一側端面１ｂから一端面１ｄ（図１）に亘って雌実９が凹設され、他側端面１ｃ（図３）から他端面１ｅ（図１）に亘って雄実１０が突設されており、隣接するパネル１を四辺でそれぞれ実結合できる構造となっている。本例では、パネル１の種類は、図３（ａ）に示すパネル１の略全面に可撓性配管７を配置した全入りパネル１と、図３（ｂ）に示すパネル１の略半分に可撓性配管７を配置した半入りパネル１Ａとがある。
【００１４】
上記パネル１は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、例えば針葉樹合板等の木質基材１１の表面にＭＤＦからなる表層材４５が貼着され、木質基材１１の下面には温度ムラを防止するためのアルミ箔（均熱シート）１３が貼着されている。
【００１５】
上記パネル１の裏面１ａ（本例では木質基材１１の下面）には、図３（ａ）或いは（ｂ）に示すように、下方Ｂに開口した一筆書き形状の溝部２が形成されている。本例の溝部２は、２本の平行な内側ストレート溝２ｃ，２ｄの各一端を内側のＵ字溝２ｇを介して連結し、外側ストレート溝２ｆの一端と内側ストレート溝２ｃの他端とをＵ字溝２ｈを介して連結し、外側ストレート溝２ｅの一端と内側ストレート溝２ｄの他端とをＵ字溝２ｉを介して連結している。これによりパネル１の溝部２は直角曲げのない溝形状となり、可撓性配管７を直角曲げ用のショートエルボを用いて連結したりする必要がないものである。
【００１６】
さらに上記外側ストレート溝２ｅ，２ｆの各他端の一方を始端溝部２ａ、他方を終端溝部２ｂとしたとき、これら始端溝部２ａと終端溝部２ｂとを先端にいく程互いに近接するように平面視ハ字状に傾斜させてあり、その各先端がパネル１の一側端面１ｂに開口した一対の側面開口部３，３にそれぞれ連通させてある。一対の側面開口部３，３は互いに近接しており、これにより可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の１箇所から側方に引き出し可能となっている。なお図３（ａ）の全入りパネル１では雌実９側の一側端面１ｂに一対の側面開口部３，３が設けられているが、図３（ｂ）の半入りパネル１Ａにおいては雄実１０側の他側端面１ｃに一対の側面開口部３，３が設けられている。
【００１７】
さらに図１に示すように、パネル１の一側端面１ｂより内側に所定距離Ｄ（例えば、パネル１の実結合前に雄実１０にフロアネイル、タッカーを打ち込んで、仮りに床下地５の固定釘の頭に当たって曲がった場合でも、可撓性配管７を傷つけることがない程度の距離）だけ入り込んだ位置に、溝部２の始端溝部２ａと終端溝部２ｂとを互いに連通させる連結凹所４が設けられている。連結凹所４は図２、図６に示すように、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとを逆方向イ、ロから互いに密着するように嵌め込むことが可能な寸法形状を有している。この連結凹所４は床下での配管接続時に可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとを床下に引き降ろした際に可撓性配管７の２本の配管挿入部分７ｃ、７ｃを互いに密着させて仮保持する機能も有している。
【００１８】
なお、上記溝部２の深さＥは、図５（ａ）のように、木質基材１１の合板部分１１ａが残る程度とされる。また溝部２には、図５（ｂ）のように、ストレート溝２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆの内面に沿って断面略Ｕ字状のアルミ箔１２がそれぞれ配設されており、このアルミ箔１２にて可撓性配管７を覆うことにより、床表面と溝部２との間の温度差を小さくでき且つ可撓性配管７内の温水からの熱取得量を増加させるようにしている。このアルミ箔１２の継ぎ目はアルミテープ４４（図４）で止められている。なおアルミ箔１２は必ずしも必要ではなく、省略可能である。
【００１９】
上記パネル１の下面に配置される床下地５には、図７に示すように、上記パネル１の連結凹所４と床下空間とを連通させるための導出用貫通孔６が開設されている。この導出用貫通孔６は可撓性配管７の往き側と戻り側の２本の配管挿入部分７ｃ，７ｃが挿通できる溝巾とされている。図７の例では縦巾Ｆ３０ｍｍ、横巾Ｇ５０ｍｍの細長状に形成されている。なお床下地５の下面は床断熱材５０（図２）で覆設されている。
【００２０】
上記パネル１の溝部２には、図４に示すように、変形可能な熱媒循環用の可撓性配管７が引き回されて収納される。可撓性配管７としては例えば架橋ポリエチレン管が用いられる。ここでは、可撓性配管７の一端部を往き側配管部分７ａとし、他端部を戻り側配管部分７ｂとし、この可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の側面開口部３，３から側方Ａに引き出す状態（図４の状態）と、パネル１の連結凹所４内にそれぞれ挿入すると共に上記床下地５の導出用貫通孔６を挿通して下方Ｂに引き降ろす状態（図８の状態）とが選択できる構造となっている。
【００２１】
上記構成によれぱ、パネル１を搬送する時は、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとをパネル１の側面開口部３，３から側方Ａに引き出す状態（図４の状態）にする。これにより可撓性配管７の端部が邪魔にならずに複数のパネル１を隙間なくコンパクトに梱包できるようになり、搬送が容易となる。
【００２２】
一方、パネル１の施工時には、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂを図１の矢印で示す逆方向イ、ロから連結凹所４内にそれぞれ折り曲げて、図２、図６のように嵌め込み、更に床下地５の導出用貫通孔６に挿通して床下に垂下させた状態とする。これにより図８に示すように、根太の下方Ｂで配管接続が容易に行なえるようになる。なお床下での配管接続は従来のジョイント３０による配管接続と同様である。また床下配管部分を保温管３１で巻いて保温するようにしてもよい。
【００２３】
また長方形のパネル１の長手方向の端部は強度が弱いが、長手方向の端部を実結合により連結することで長手方向の端部の強度向上が図られている。しかも側面開口部３，３を雌実９側（或いは雄実１０側）に設けているので、側面開口部３，３が設けられているパネル部分の強度低下も実結合によって防止できるものである。これにより、本発明者らによるキャスター実験、椅子の斜め座り実験、耐衝撃性試験によれば、良好な強度評価を得ることができた。
【００２４】
さらに本例では、連結凹所４は、２本の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂをまとめて一箇所から床下地５の導出用貫通孔６に引き降ろすことができる働きをするものであり、しかも、往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂを床下に引き降ろした状態では、連結凹所４内において可撓性配管７の２本の配管挿入部分７ｃ、７ｃが逆方向からクロスするように互いに密着して仮保持された状態となるため、可撓性配管７の端部を容易に位置決めすることができ、結果、床下に引き降ろした往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂの配管接続作業が一層はかどるという利点がある。
【００２５】
さらに本例では変形可能な可撓性配管７の折り曲げ部分７ｄに例えば、アルミテープからなる補強板３３（図６）を巻装している。一例として可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂを引き降ろした状態で、連結凹所４の手前で可撓性配管７が折り曲げられるが、その折り曲げ部分７ｄに補強板３３を巻くようにしている。この補強板３３によって折り曲げによる可撓性配管７の折損を防止できると共に、折り曲げ部分７ｄがそのバネ復元力で元に戻って溝部２からはみ出してしまうのを防止できるようになり、結果、可撓性配管７の納まりがきわめて良好となり、可撓性配管７と溝部２との密着性が一層良くなって暖房効果がより高められるものとなる。なお、補強板３３による補強位置は図６の例に限られないのは勿論のことである。
【００２６】
ところで、床全体の強度保持のためにパネル１は合板製の床下地５上に施工されているが、床下への配管引き出しのために床下地５に導出用貫通孔６をあける必要がある。このとき導出用貫通孔６が大きくなりすぎると、配管の挿通が楽になる反面、導出用貫通孔６が空所となり、床下地５の強度が落ち、ひいてはパネル１の強度が落ちるという問題がある。
【００２７】
そこで本実施形態では、図４のように、床下地５の導出用貫通孔６に挿通される可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂとの突出長さを異ならせている。例えば、一方の突出長さＬ１を３６０ｍｍとし、他方を一方よりも２０ｍｍ程度短くしている。なお図４中の４１はジョイント用のＯリング、４０は把手付きバンドである。しかして、可撓性配管７の往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂを連結凹所４にそれぞれ嵌め込み、さらに床下地５の導出用貫通孔６に挿通させる際に、仮りに往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂの先端が揃っていると、２本の配管挿入部分７ｃ，７ｃを同時に導出用貫通孔６に入れる必要があり、このとき太い配管部分７ｃ，７ｃが入れ難くなる。そこで、本例では、往き側配管部分７ａ又は戻り側配管部分７ｂのうちの長さの長い方を先に通し、短い方を後から通すようにすることで、楽に挿入することが可能となり、しかも導出用貫通孔６を２本の配管挿入部分７ｃ，７ｃを並べて挿通可能な最小限の細さにできるものであり、例えば図７のような細長い円形状とすることで、床下地５の穴明けによる強度低下を極力防止できると共に、導出用貫通孔６から床下空間への熱の逃げをも極力なくすことができる。さらに突出長さを変えることで、根太の下方Ｂで配管接続を行なう際に、往き側配管部分７ａと戻り側配管部分７ｂの違いが一目で判別でき、接続作業が一層はかどるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態のパネルの溝部を説明する下面図である。
【図２】同上の可撓性配管の往き側配管部分と戻り側配管部分を下方に垂下した状態を説明する側面図である。
【図３】（ａ）は同上の可撓性配管が全体に収納された全入りパネルの下面図、（ｂ）は可撓性配管が半分だけ収納された半入りパネルの下面図である。
【図４】同上の溝部に可撓性配管を収納し、可撓性配管の往き側配管部分と戻り側配管部分を側方に引き出した状態の説明図である。
【図５】（ａ）は同上のパネルの斜視図、（ｂ）は分解図である。
【図６】図３（ａ）のＡ部において可撓性配管の往き側配管部分と戻り側配管部分を下方に垂下した状態を説明する上面図である。
【図７】同上の床下地の導出用貫通孔の説明図である。
【図８】同上の床下配管接続の一例の説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  パネル
１ａ  裏面
１ｂ  一側端面
２  溝部
２ａ  始端溝部
２ｂ  終端溝部
３  側面開口部
４  連結凹所
５  床下地
６  導出用貫通孔
７  可撓性配管
７ａ  往き側配管部分
７ｂ  戻り側配管部分
７ｃ  ２本の配管挿入部分
７ｄ  折り曲げ部分
３２  補強板
Ａ  側方
Ｂ  下方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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