(57)【要約】      （修正有）【課題】設計やデザインの自由度を確保するとともに電子機器の小型化を図る上で有利な蛍光表示管の取り付け構造を提供する。【解決手段】ホルダ３０の背面板部３２は蛍光表示管１０の裏面１２０４が当接可能に構成され、第１側板部３４は裏面１２０４が背面板部３２に当接した状態で電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に臨むように構成されている。第１側板部３４には、裏面１２０４が背面板部３２に当接し第１側面１２０６に第１側板部３４が臨み一対の第２側面１２０８に一対の第２側板部３６が臨んだ状態で、電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に離間接近する方向に弾性変形可能で表示面１２０２側から電極製造用ピン１６に係止する係止片３８が設けられている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部が臨む表面とこの表面に対向する裏面と互いに対向する一対の第１側面とを有する矩形板状の本体と、前記一対の第１側面のうちの一方の側面に該側面の延在方向に間隔をおいて設けられた複数のリードピンと、前記一対の第１側面のうちの他方の側面に該側面の延在方向に間隔をおいて突出する複数の電極製造用ピンとを備えた蛍光表示管をホルダを介して基板に取り付ける構造であって、
前記ホルダは、前記裏面が当接可能な背面板部と、前記背面板部から起立され前記裏面が前記背面板部に当接した状態で前記電極製造用ピンが突出する第１側面に臨む第１側板部とを有し、
前記第１側板部に、前記裏面が前記背面板部に当接し前記第１側板部が前記電極製造用ピンが突出する第１側面に臨んだ状態で、前記電極製造用ピンが突出する第１側面に離間接近する方向に弾性変形可能で前記表面側から前記電極製造用ピンに係止する係止片が設けられている、
ことを特徴とする蛍光表示管の取り付け構造。
【請求項２】
前記係止片は、前記第１側板部の長手方向に延在する長さを有し、前記係止片の長手方向の両端が前記第１側板部に接続されていることを特徴とする請求項1記載の蛍光表示管の取り付け構造。
【請求項３】
前記係止片は、前記第１側板部の長手方向の中央部に設けられ、前記係止片は前記第１側板部の長手方向に延在する長さを有し、前記係止片の長手方向の両端が前記第１側板部に接続されていることを特徴とする請求項1記載の蛍光表示管の取り付け構造。
【請求項４】
前記係止片は、前記第１側板部の長手方向の中央部に設けられ、前記係止片は前記第１側板部の長手方向に延在する長さを有し、前記係止片の長手方向の両端が前記第１側板部に接続され、前記係止片は、該係止片の長手方向の中央部分が、前記複数の電極製造用ピンのうち前記第１側面の長手方向の中央に位置する電極製造用ピンに係止することを特徴とする請求項1記載の蛍光表示管の取り付け構造。
【請求項５】
前記背面部に、前記第１側板部の起立方向と反対の方向に、前記基板に係止可能な係止爪が突設されていることを特徴とする請求項１記載の蛍光表示管の取り付け構造。
【請求項６】
前記本体は前記一対の第１側面に加えて一対の第２側面を有し、前記ホルダは、前記背面板部から起立され前記裏面が前記背面板部に当接した状態で前記一対の第２側面に臨む一対の第２側板部とを有し、前記電極製造用ピンへの前記係止片の係止は、前記一対の第２側面に前記一対の第２側板部が臨んだ状態で行われることを特徴とする請求項1記載の蛍光表示管の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蛍光表示管の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光表示管をプリント配線基板に取着するため、蛍光表示管の背面とプリント配線基板の表面との間を両面接着テープで接着する場合がある。この場合、蛍光表示管とプリント配線基板の間の寸法が両面接着テープの厚さで決定されることから設計の自由度が制約されてしまい、また、両面接着テープの経時劣化によりその接着力が低下するという問題がある。
このような問題を解消するため、図７に示すように、蛍光表示管１をホルダ２に保持させ、このホルダ２を介して蛍光表示管１をプリント配線基板３に取り付ける構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。
前記構造によれば、蛍光表示管１とプリント配線基板３の間の寸法をホルダ２の外形寸法によって任意に設定することができる。
【特許文献１】特許第２８０９８２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来構造では、蛍光表示管１によって表示される文字、文字、グラフィック、画像が表示される表示面１Ａにホルダ２の係止部２Ａを係止させるため、表示面２の前方に係止部２Ａが突出する構成となっている。
そのため、蛍光表示管１をその表示面１Ａが電子機器の前パネル４に設けた表示窓５に臨むように配設する場合、係止部２Ａと表示窓５の背面との干渉を回避するため、蛍光表示管１の表示面１Ａの位置を表示窓５の背面５Ａから係止部２Ａの突出している寸法分以上離間させなければならない。
しかしながら、このように蛍光表示管１の表示面１Ａが表示窓５の背面５Ａから離間すると、前パネル４の前方から蛍光表示管１の表示面１Ａを視認できる視野角を確保するために、窓５の寸法を大きく設定しなくてはならず、設計やデザインの自由度を確保する上で、あるいは、電子機器の小型化を図る上で不利があった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的は設計やデザインの自由度を確保するとともに電子機器の小型化を図る上で有利な蛍光表示管の取り付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は、表示部が臨む表面とこの表面に対向する裏面と互いに対向する一対の第１側面とを有する矩形板状の本体と、前記一対の第１側面のうちの一方の側面に該側面の延在方向に間隔をおいて設けられた複数のリードピンと、前記一対の第１側面のうちの他方の側面に該側面の延在方向に間隔をおいて突出する複数の電極製造用ピンとを備えた蛍光表示管をホルダを介して基板に取り付ける構造であって、前記ホルダは、前記裏面が当接可能な背面板部と、前記背面板部から起立され前記裏面が前記背面板部に当接した状態で前記電極製造用ピンが突出する第１側面に臨む第１側板部とを有し、前記第１側板部に、前記裏面が前記背面板部に当接し前記第１側板部が前記電極製造用ピンが突出する第１側面に臨んだ状態で、前記電極製造用ピンが突出する第１側面に離間接近する方向に弾性変形可能で前記表面側から前記電極製造用ピンに係止する係止片が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ホルダの係止片によって蛍光表示管の電極製造用ピンを係止するようにしたので、蛍光表示管の表面からホルダ部分が突出が突出しない。
したがって、蛍光表示管をその表示面が電子機器の前パネルに設けた表示窓に臨むように配設する場合、ホルダ部分が表示窓の背面に干渉しないため、蛍光表示管の表示面を表示窓の背面に近接させることができ、表示窓の裏面と蛍光表示管の表示面との間の寸法を従来に比較して大幅に縮小することができる。
このため、表示窓の寸法を大きくすることなく、前パネルの前方から蛍光表示管の表示面を視認できる視野角を確保することができ、設計やデザインの自由度を確保するとともに、電子機器の小型化を図る上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
設計やデザインの自由度を確保するとともに電子機器の小型化を図るという目的を、ホルダの係止片によって蛍光表示管の電極製造用ピンを係止することによって実現した。
【実施例１】
【０００７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の実施例１の蛍光表示管の取り付け構造が適用された電子機器の斜視図図、図２は蛍光表示管の取り付け構造を示す分解斜視図、図３は図１のＸＸ線断面図、図４はホルダの断面図、図５（Ａ）はホルダの正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ矢視図、（Ｅ）は（Ａ）のＥ矢視図、図６は図２のＸＸ線断面図である。
図１に示すように、電子機器１００はＤＶＤやＣＤなどの光ディスクの再生および／または記録を行う光ディスク装置であり矩形板状の筐体１０２を有している。
筐体１０２は、下方に臨む底板１０２Ａと、上方に臨む上板１０２Ｂと、左右一対の側板１０２Ｃと、後方に臨み底板１０２Ａ、上板１０２Ｂ、一対の側板１０２Ｃの後部を連結する後パネル１０２Ｄと、前方に臨み板１０２Ａ、上板１０２Ｂ、一対の側板１０２Ｃの後部を連結する前パネル１０４とを有している。なお、本実施例において左右とは筐体１０２を前方から見た状態でいうものとする。
筐体１０２内には、光ディスクを回転駆動するスピンドルモータ、光ディスクの記録および／または再生を行うための光ピックアップ、光ピックアップをトラッキング方向に移動させる送り機構、光ピックアップから出力される再生信号やエラー信号の処理、再生信号からの画像データや音声データの復調を行う信号処理部、エラー信号に基づいて光ピックアップ、スピンドルモータ、送り機構を制御するメイン制御部などが収容されている。
前パネル１０４の左側寄り箇所には電源スイッチ１０６が、右側寄り箇所には光ディスクの再生および／または記録を行うための複数のスイッチ１０８および操作ダイヤル１１０が設けられている。
【０００８】
図１、図３に示すように、前パネル１０４の左右の中間で上方寄りの箇所には左右方向に延在する開口１１２が設けられ、光ディスクを載置するディスクトレイ１１４が開口１１２を介して前パネル１０４から出没可能に設けられており、ディスクトレイ１１４が没入した状態でディスクトレイ１１４の前方に設けられた前板１１６が開口１１２を閉塞し前板１１６の前面と前パネル１０４の前面とがほぼ同一平面上に位置するように構成されている。
前パネル１０４の左右の中間で下方寄りの箇所には前記開口１１２とほぼ同形同大に形成された表示用開口１１８が開口１１２の延在方向と平行に延在して設けられている。
表示用開口１１８には透明な合成樹脂材料で構成された表示窓１２０が取着されている。
【０００９】
表示用窓１２０に臨ませて蛍光表示管１０が設けられ、この蛍光表示管の取り付け構造に本実施例が適用されている。
蛍光表示管１０はホルダ２０を介して基板３０（プリント配線基板）に取着されている。
蛍光表示管１０は、図２に示すように、矩形板状の本体１２を備えている。
本体１２は、表示部が臨む表示面１２０２（特許請求の範囲の表面に相当）と、この表示面１２０２に対向する裏面１２０４と、互いに対向する一対の第１側面１２０６と、互いに対向する一対の第２側面１２０８とを有し、表示面１２０２および裏面１２０４部分は例えばガラスによって構成されている。
前記表示部は本体１２の内部に内蔵され、この表示部は、文字、グラフィック、画像を形成する蛍光体が塗布された陽極と、電子を放出する陰極と、放出された電子の量を制御するグリッドとを有し、陰極から放出された電子が前記蛍光体に衝突することによって蛍光体が発光することで文字、グラフィック、画像などの表示を行うように構成されている。
一対の第１側面１２０６のうちの一方の側面１２０６に該側面１２０６の延在方向に間隔をおいて複数のリードピン１４が設けられており、各リードピン１４の基部は側面１２０４と直交する方向に突出し先部は前記基部に対してほぼ直角に裏面１２０４側に向けて屈曲形成されている。各リードピン１４は、前記各電極に電気的に接続され基板３０から供給される表示用の電源電圧や信号電圧を供給するように構成されている。
一対の第１側面１２０６のうちの他方の第１側面１２０６に該第１側面１２０６の延在方向に間隔をおいて第１側面１２０６と直交する方向に複数の電極製造用ピン１６が突出している。
各電極製造用ピン１６は、前記各電極を製造する際に使用されたものが残存したものであり、各電極に電気的に接続されているが、上述した各リードピン１４と異なり電源電圧や信号電圧の供給はなされず蛍光表示管１０の駆動に不使用なものである。
【００１０】
基板２０は、リジッドな絶縁基板２１と、互いに間隔をおいて絶縁基板２１上に直線状に配列された複数の接続用の孔２２と、複数の係止孔２４と、一対の位置決め孔２６と、各孔２２と導電パターンを介して接続された表示用の駆動回路（不図示）とが設けられている。
各孔２２は、蛍光表示管１０の各リードピン１４が挿通されて半田付けにより電気的に接続され、前記表示用の駆動回路で生成された前記表示用の電源電圧や信号電圧が各孔２２を介して各リードピン１４に供給されるように構成されている。
基板２０は、図３に示すように、前パネル１０４の背面と間隔をおいて前パネル１０４と平行をなすように配設される。
【００１１】
ホルダ３０は、図２〜図６に示すように、背面板部３２と、第１側板部３４と、一対の第２側板部３６と、係止片３８とを有し、例えば合成樹脂によって構成されている。
背面板部３２は、蛍光表示管１０の裏面１２０４とほぼ同形同大の矩形板状を呈し、蛍光表示管１０の裏面１２０４が当接可能に構成されている。背面板部３２には、基板２０の係止孔２４に係脱可能な複数の係止爪４０と、基板の位置決め孔２４に嵌合可能な一対の凸部４２とが突設されている。
第１側板部３４は、背面板部３２の２つの長辺のうちの一方の長辺から起立され裏面１２０４が背面板部３２に当接した状態で電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に臨むように構成されている。
一対の第２側板部３６は、背面板部３２の各短辺から起立され裏面１２０４が背面板部３２に当接した状態で蛍光表示管１０の一対の第２側面１２０８に臨むように構成されている。
なお、背面板部３２の２つの長辺のうちの他方の長辺から複数の係止壁３３が突設され、また、第１側板部３４の内面に複数の係止壁３５が突設され、蛍光表示管１０の裏面１２０４が背面板部３２に当接し電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に第１側板部３４が臨み一対の第２側面１２０８に一対の第２側板部３６が臨んだ状態で、それら係止壁３３，３５の間に蛍光表示管１０の本体１２の一対の第１側面１２０６が位置するように構成されている。
【００１２】
第１側板部３４には、蛍光表示管１０の裏面１２０４が背面板部３２に当接し電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に第１側板部３４が臨み一対の第２側面１２０８に一対の第２側板部３６が臨んだ状態で、電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６に離間接近する方向に弾性変形可能で表示面１２０２側から電極製造用ピン１６に係止する係止片３８が設けられている。
係止片３８は、第１側板部３４の長手方向の中央部に設けられ、係止片３８は第１側板部３４の長手方向に延在する長さを有し、係止片３８の長手方向の両端が第１側板部３４に接続され、係止片３８は、該係止片３８の長手方向の中央部分が、複数の電極製造用ピン１６のうち第１側面１２０６の長手方向の中央に位置する複数の電極製造用ピン１６に係止するように構成されている。
【００１３】
蛍光表示管１０の基板２０への取り付けは次のようになされる。
まず、蛍光表示管１０の裏面１２０４をホルダ３０の背面板部３２に当接させ、電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６にホルダ３０の第１側板部３４を臨ませ、一対の第２側面１２０８に一対の第２側板部３６を臨ませ、蛍光表示管１０をホルダ３０に収容する。
この際、ホルダ３０の係止片３８を、電極製造用ピン１６が突出する第１側面１２０６から離間する方向にいったん弾性変形させることで、電極製造用ピン１６を係止片３８と背面板部３２との間に位置させ、次いで係止片３８の弾性変形を解除させることで、係止片３８を表示面１２０２側から電極製造用ピン１６に係止させる。これにより、蛍光表示管１０は、各リードピン１４がホルダ３０の背面板部３２から背面側に突出し、かつ、背面１２０４がホルダ３０の背面板部３２に当接した状態で保持される。
この状態でホルダ３０の背面板部３２から突出する各リードピン１４を基板２０の各孔２２に挿入し、ホルダ３０の各係止爪４０を基板２０の各係止孔２４に挿入させるとともに、一対の凸部４２を基板２０の位置決め孔２６に嵌合させ、ホルダ３０の背面板部３２の背面と基板２０の表面とを当接させる。これにより、ホルダ３０の一対の係止爪４０が基板２０の係止孔２４に係合し蛍光表示管１０がホルダ３０を介して基板２０に固定される。次いで、基板２０の各孔２２に挿入されたリードピン１４を半田付けする。これにより蛍光表示管１０の基板２０への取り付けが完了する。
さらに図３に示すように、蛍光表示管１０の表示面１２０２が表示窓１２０の裏面に臨むように、蛍光表示管１０およびホルダ３０が取り付けられた基板２０を前パネル１０４に取着する。
【００１４】
本実施例によれば、ホルダ３０の係止片３８によって蛍光表示管１０の電極製造用ピン１６を係止するようにしたので、蛍光表示管１０の表示面１２０２からホルダ３０部分が突出しない。
したがって、図３に示すように、蛍光表示管１０をその表示面１２０２が電子機器１００の前パネル１０４に設けた表示窓１２０に臨むように配設する場合、ホルダ３０部分が表示窓１２０の背面に干渉しないため、蛍光表示管１０の表示面１２０２を表示窓１２０の背面に近接させることができ、表示窓１２０の裏面と蛍光表示管１０の表示面１２０２との間の寸法を従来に比較して大幅に縮小することができる。
このため、表示窓１２０の寸法を大きくすることなく、前パネル１０４の前方から蛍光表示管１０の表示面１２０２を視認できる視野角を確保することができ、設計やデザインの自由度を確保するとともに電子機器の小型化を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１の蛍光表示管の取り付け構造が適用された電子機器の斜視図である。
【図２】蛍光表示管の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図３】図１のＸＸ線断面図である。
【図４】ホルダの断面図である。
【図５】ホルダの構成を示す図である。
【図６】図２のＸＸ線断面図である。
【図７】従来の蛍光表示管の取り付け構造の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０……蛍光表示管、１２……本体、１４……リードピン、１６……電極製造用ピン、１２０２……表示面、１２０４……裏面、１２０６……第１側面、１２０８……第２側面、２０……基板、３０……ホルダ、３２……背面板部、３４……第１側板部、３６……第２側板部、３８……係止片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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