(57)【要約】      （修正有）【課題】スタッキング性に優れた容器体を提供する。【解決手段】容器本体１１底面に円形の凸部５２を形成する。各凸部５２を、突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定し、下方へ向けて膨出した球面状とする。容器本体１１の上部開口部を閉鎖する蓋体６１の中央部に中央膨出部を形成し、中央膨出部の上面に凹部１１３を形成する。凹部１１３を、没入量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定し、下方へ没入した球面状とする。各凹部１１３を、容器本体１１の凸部５２と合致する位置に設け、容器体１を積み重ねた状態で、上段の容器体１の容器本体１１に形成された凸部５２が、下段の容器体１の蓋体６１に形成された凹部１１３に位置決めされるように構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器状に形成された容器本体と、該容器本体の開口部を閉鎖する蓋体とからなる容器体のスタッキング構造において、
前記蓋体の上面及び前記容器本体の底面に、互いに係合する凸部及び凹部からなる位置決め手段を設けたことを特徴とする容器体のスタッキング構造。
【請求項２】
前記位置決め手段を構成する前記凸部の突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定するとともに、前記凹部の没入量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定したことを特徴とする請求項１記載の容器体のスタッキング構造。
【請求項３】
前記位置決め手段を構成する前記凸部を、中央部が突出した球面状に形成するとともに、前記凹部を、中央部が没入した球面状に形成したことを特徴とする請求項２記載の容器体のスタッキング構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器体の蓋体及び容器体に関し、詳しくは、食品やその他の物品の保存や収納に用いられる容器体のスタッキング構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品やその他の物品を保存・収納する際には、容器体が使用されていた。
【０００３】
この容器体は、食品やその他の物品を保存・収納する容器本体と、該容器本体の開口部を閉鎖する蓋体とによって構成されており、物品等を収容した容器本体を密閉できるように構成されている。
【０００４】
そして、このような容器体は、上段に配置された容器体の底面を下段の容器体の蓋体に載置することで、複数の容器体を重ねて配置できるように構成されており、収納・保存する際には、複数の容器体を上下に積み重ねて保存する様に用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の容器体にあっては、上段の容器体と下段の容器体とに滑りが生じ易く、スタッキング性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、スタッキング性に優れた容器体を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の容器体のスタッキング構造にあっては、容器状に形成された容器本体と、該容器本体の開口部を閉鎖する蓋体とからなる容器体のスタッキング構造において、前記蓋体の上面及び前記容器本体の底面に、互いに係合する凸部及び凹部からなる位置決め手段を設けた。
【０００８】
すなわち、容器本体及び蓋体からなる容器体を積み重ねる際には、下段の容器体の蓋体上に、上段の容器体の容器本体を載置する。このとき、下段の容器体の蓋体上面及び上段の容器体の容器本体底面には、互いに係合する凸部及び凹部からなる位置決め手段が設けられており、前記凸部と前記凹部とが係合することで横滑りが防止される。
【０００９】
加えて、前記蓋体の上面及び前記容器本体の底面に凸部及び凹部からなる位置決め手段を設けたことにより、蓋体及び容器本体の撓みを抑えることができ、強度を向上することができる。
【００１０】
具体的に、蓋体にあっては、他の容器体を載置した場合や他の物を載せた際の撓みや変形を防止することができ、容器本体の底面については、収納された物品による底部の撓みや変形を防止することができる。
【００１１】
また、請求項２の容器体のスタッキング構造においては、前記位置決め手段を構成する前記凸部の突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定するとともに、前記凹部の没入量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定した。
【００１２】
すなわち、上段の容器体と下段の容器体との横滑りを防止する凸部は、その突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されており、前記凹部の没入量は、中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されている。
【００１３】
このため、いずれかの容器体を平面方向へスライドさせた際には、上下に配置された容器体において、上下へ逃げる方向に力が加えられる。
【００１４】
さらに、請求項３の容器体のスタッキング構造では、前記位置決め手段を構成する前記凸部を、中央部が突出した球面状に形成するとともに、前記凹部を、中央部が没入した球面状に形成した。
【００１５】
すなわち、容器体を平面方向へスライドさせた際に上下方向へ逃げ力を生じさせる凸部は、中央部が突出した球面状に形成されており、凹部は、中央部が没入した球面状に形成されている。
【００１６】
このため、凸部及び凹部に平坦な傾斜面が設定された場合と比較して、容器体の平面方向でのいずれの方向へのスライドも許容される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１には、本実施の形態にかかる容器体１を示す図であり、この容器体１は、物品としての食品などを保存する際に使用されるものである。なお、容器体１の用途としては、食品の保存のみならず、文房具、おもちゃ、その他の物品の収納に利用しても良い。
【００１８】
この容器体１は、物品を収容する容器本体１１を備えている。該容器本体１１は、図２及び図３にも示すように、上方に開口した容器状に形成されており、透明性を有したプラスチックシートが金型によって上下からプレスされて形成されている。
【００１９】
該容器本体１１は、図１に示したように、対向した短辺２１，２１及び対向した長辺２２，２２を有する長方形状の底面２３と、該底面２３の各辺２１，２１，２２，２２に起立する側壁２４，・・・で構成された周壁２５とによって形成されている。該周壁２５の上部には、図２及び図３に示したように、外側へ延出する段部２６が全周に渡って形成されており、該段部２６より上方には、大径部２７が形成されている。該大径部２７の上端部には、外側へ折曲した折曲部２８が全周に渡って形成されており、該折曲部２８の端部からは、下方へ延出した垂下部２９が全周に渡って形成されている。これにより、当該容器本体１１の上部開口部３１の開口縁には、下方へ向けて開口する本体折返し部３２が全周に渡って形成されている。
【００２０】
前記周壁２５を構成する各側壁２４，・・・の下縁は、それぞれ中央部が上方へ後退したアーチ状に形成されており、各側壁２４，・・・の下縁に連設された前記底面２３の各辺２１，２１，２２，２２には、両端部が下方へ突出するアーチ状のアーチ部４１，・・・が形成されている。これにより、隣接するアーチ部４１，４１の端部が交差する前記底面２３の各角部４２，・・・には、下方へ膨出した突出部４３，・・・が形成されており、当該容器本体１１を載置面４４に載置した状態で、該載置面４４と前記底面２３との間に空気が通流する通流空間４５を確保できるように構成されている。
【００２１】
前記底面２３には、図１に示したように、前記各アーチ部４１，・・・で包囲された平坦な長方形状の平坦領域５１が形成されており、該平坦領域５１の四隅には、円形の凸部５２，・・・が形成されている。各凸部５２，・・・は、図２及び図３に示したように、その突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されており、下方へ向けて膨出した球面状に形成されている。これらの凸部５２によって前記底面２３の平坦領域５１には、凹凸が形成されている。
【００２２】
この容器体１は、図４及び図５に示すように、蓋体６１を備えており、該蓋体６１によって前記容器本体１１の前記上部開口部３１を開閉自在に閉鎖できるように構成されている。この蓋体６１も前記容器本体１１に対応し、対向する短辺６２，６２と対向する長辺６３，６３とを有した長方形状に形成されており、透明性を有したプラスチックシートが金型によって上下からプレスされて形成されている。
【００２３】
この蓋体６１の周縁部には、上方へ起立する内嵌合部としての起立壁７１が全周に渡って形成されており、当該蓋体６１を、図６にも示すように、前記容器本体１１に取り付けた状態で、この起立壁７１が前記容器本体１１上部の大径部２７に内嵌して密着するように構成されている。これにより、前記容器本体１１は、気密性及び水密性が維持されるように構成されている。
【００２４】
前記起立壁７１の端部からは、前記容器本体１１の周壁２５上部の本体折返し部３２を乗り越えて該周壁２５の外側へ延出する外方延出部８１が全周に渡って形成されており、当該蓋体６１を前記容器本体１１に取り付けた状態で、この外方延出部８１が、前記容器本体１１上端部の前記折曲部２８に密接するように構成されている。
【００２５】
この外方延出部８１の周縁からは、下方へ延出する下方延出部９１が全周に渡って形成されており、当該蓋体１１の外周部には、下方へ開口した蓋側折返し部９２が全周に渡って形成されている。これにより、この蓋体６１を容器本体１１に取り付けた状態で、当該蓋側折返し部９２が前記容器本体１１の本体折返し部３２に外嵌することで、当該蓋体６１の不用意な離脱を防止できるように構成されている。
【００２６】
この蓋体６１の短辺６２と長辺６３とが交わる角部１０１には、図４にも示したように、外周部へ延出するタブ１０２が一体形成されている。該タブ１０２は、前記外方延出部８１から連続して面一に延出した半円形状の延出片１０３と、該延出片１０３の縁部より下方に延出する補強部１０４とによって構成されている。
【００２７】
この補強部１０４の一端は、前記短辺６２を構成する前記下方延出部９１に連続して形成されており、その他端は、前記長辺６３を構成する前記下方延出部９１に連続して形成されている。これにより、蓋体６１の短辺６２を構成する下方延出部９１は、前記補強部１０４を介して、前記長辺６３を構成する下方延出部９１に連設されており、当該補強部１０４は、蓋体６１の外周部にリング状に形成された前記下方延出部９１の一部を構成している。
【００２８】
そして、前記蓋体６１の中央部には、長方形状に上方へ膨出した平坦な中央膨出部１１１が形成されており、該中央膨出部１１１における上面１１２の四隅には、凹部１１３，・・・が形成されている。これら凹部１１３，・・・は、没入量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されており、下方へ没入した球面状に形成されている。
【００２９】
各凹部１１３，・・・は、前記容器本体１１の底面２３に形成された凸部５２，・・・と合致する位置に設けられており、容器本体１１が蓋体６１で閉鎖された同一の容器体１を、図６に示したように、積み重ねた状態で、上段の容器体１の容器本体１１に形成された凸部５２，・・・が、下段の容器体１の蓋体６１に形成された凹部１１３，・・・に位置決めされるように構成されている。これにより、前記凸部５２と前記凹部１１３とによって本発明の位置決め手段が形成されている。
【００３０】
以上の構成にかかる本実施の形態において、容器本体１１及び蓋体６１からなる容器体１を積み重ねる際には、下段の容器体１の蓋体６１上に、上段の容器体１の容器本体１１を載置する。このとき、下段の容器体１の蓋体６１上面１１２及び上段の容器体１の容器本体１１底面２３には、互いに係合する凸部５２，・・・及び凹部１１３，・・・からなる位置決め手段が設けられており、前記凸部５２，・・・と前記凹部１１３，・・・とが係合することによって容器体の横滑りを防止することができる。
【００３１】
したがって、上段の容器体１と下段の容器体１とに滑りが生じ易かった従来と比較して、スタッキング性を向上することができる。
【００３２】
加えて、前記蓋体６１の上面１１２及び前記容器本体１１の底面２３に凸部５２，・・・及び凹部１１３，・・・を設けたことにより、蓋体６１及び容器本体１１の撓みを抑えることができ、強度を向上することができる。
【００３３】
具体的に、蓋体６１にあっては、他の容器体１を載置した場合や他の物を載せた際の撓みや変形を防止することができ、容器本体１１の底面２３については、収納された物品による底部の撓みや変形を防止することができるという効果を得ることができる。
【００３４】
このとき、上段の容器体１と下段の容器体１との横滑りを防止する凸部５２，・・・は、その突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されており、前記凹部１１３の没入量は、中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されている。
【００３５】
このため、いずれかの容器体１を平面方向へスライドさせた際には、上下に配置された容器体１，１において上下へ逃げる方向に力を生じさせることができる。これにより、上段の容器体１を上動させ、積み重ねられた容器体１，１間に隙間を形成することができるため、取り出し容易性を向上することができる。
【００３６】
そして、この凸部５２，・・・は、中央部が突出した球面状に形成されており、前記凹部１１３，・・・は、中央部が没入した球面状に形成されている。
【００３７】
このため、前記凸部５２，・・・及び凹部１１３，・・・に平坦な傾斜面が設定された場合と比較して、容器体１の平面方向でのいずれの方向へのスライドも許容し、いずれの方向へスライドさせた場合であっても、積み重ねられた容器体１，１間に隙間を形成することができる。
【００３８】
したがって、スライド方向が限定されてしまう場合と比較して、取り出し性のさらなる向上を図ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１の容器体のスタッキング構造にあっては、下段の容器体の蓋体上に上段の容器体の容器本体を載置した状態で、前記蓋体上面及び前記容器本体底面には、互いに係合する凸部及び凹部からなる位置決め手段が設けられており、前記凸部と前記凹部とが係合することによって容器体の横滑りを防止することができる。
【００４０】
したがって、上段の容器体と下段の容器体とに滑りが生じる従来と比較して、スタッキング性を向上することができる。
【００４１】
加えて、前記蓋体の上面及び前記容器本体の底面に凸部及び凹部からなる位置決め手段を設けたことにより、蓋体及び容器本体の撓みを抑えることができ、強度を向上することができる。
【００４２】
具体的に、蓋体にあっては、他の容器体を載置した場合や他の物を載せた際の撓みや変形を防止することができ、容器本体の底面については、収納された物品による底部の撓みや変形を防止することができるという効果を得ることができる。
【００４３】
また、請求項２の容器体のスタッキング構造においては、上段の容器体と下段の容器体との横滑りを防止する凸部は、その突出量が中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されており、前記凹部の没入量は、中心部から外側へ向かうに従って小さくなるように設定されている。
【００４４】
このため、いずれかの容器体を平面方向へスライドさせることによって、上段の容器体を上動させることができる。これにより、積み重ねられた容器体間に隙間を形成することができるため、取り出し容易性を向上することができる。
【００４５】
さらに、請求項３の容器体のスタッキング構造では、容器体を平面方向へスライドさせた際に上下方向へ逃げ力を生じさせる凸部は、中央部が突出した球面状に形成されており、凹部は、中央部が没入した球面状に形成されている。
【００４６】
このため、凸部及び凹部に平坦な傾斜面が設定された場合と比較して、容器体の平面方向でのいずれの方向へのスライドも許容し、いずれの方向へスライドさせた場合であっても、積み重ねられた容器体間に隙間を形成することができる。
【００４７】
したがって、スライド方向が限定されてしまう場合と比較して、取り出し性のさらなる向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の容器本体を示す平面図である。
【図２】同実施の形態の容器本体の側面を示す一部断面図である。
【図３】同実施の形態の容器本体の正面を示す一部断面図である。
【図４】同実施の蓋体を示す平面図である。
【図５】同実施の形態の蓋体を示す断面図である。
【図６】同実施の形態の利用形態を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１    容器体
１１    容器本体
２３    底面
３１    上部開口部
５２    凸部
６１    蓋体
１１２    上面
１１３    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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