(57)【要約】  【課題】  風向変更板の修繕費用を軽減すること。部品交換作業を簡易化し交換作業効率を向上させること。風向変更板の摺動性を向上させること。  【解決手段】  空気調和機本体ケース１に設けられた軸受部１１と係合する係合部材２０ａが，風向変更板２の回動中心となる回動軸部材２２ａと該回動軸部材２２ａを支持する回動軸支持部材２１ａとからなり，上記回動軸支持部材２１ａに対して上記回動軸部材２２ａが着脱自在に構成される。これにより，風向変更板２若しくは空気調和機本体ケース１に設けられた回動軸部材２２ａが折損した場合であっても風向変更板１そのものを交換する必要がなく，回動軸部材２２ａだけを交換することにより修繕されるため，部品交換費用が大幅に低減され得る。【選択図】図４
2005090927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受部若しくは該軸受部と係合する係合部材が設けられた空気調和機本体と，
上記係合部材若しくは上記軸受部が設けられた風向変更板とを備え，上記軸受部と上記係合部材とが係合して上記空気調和機本体の空気吹出口に上記風向変更板が回動自在に取り付けられてなる空気調和機において，
上記係合部材が，上記風向変更板の回動中心となる回動軸部材と該回動軸部材を支持する回動軸支持部材とからなり，上記回動軸支持部材に対して上記回動軸部材が着脱自在に構成されてなることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
上記回動軸支持部材は，上記空気調和機本体若しくは上記風向変更板に突出して形成され，上記回動軸部材が挿入されてその前端部と後端部とを回動自在に支持する開口部を有する突起片であり，
上記回動軸部材は，その後端部に上記回動軸支持部材の上記開口部の内径より大きい外径のストッパ部が形成され，更にその先端部に上記回動軸支持部材の上記開口部の内径より大きい外径に形成され，弾性的に収縮することによりその外径が上記回動軸支持部材の内径より小径化する掛止部が形成されてなるピン状部材であって，
上記回動軸部材の上記先端部が上記回動軸支持部材の上記開口部に挿入された際に，上記先端部が収縮して小径化し，上記掛止部が上記開口部を通過後，上記先端部が元の形状に復帰して大径化するよう構成されてなる請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
上記回動軸支持部材は，上記空気調和機本体若しくは上記風向変更板に突出して形成され，上記回動軸部材の前端部と後端部とを回動自在に支持する略Ｕ字状開口部を有し，上記略Ｕ字状開口部が上記回動軸部材を回動自在に支持するべく上記回動軸部材と略同径のピン支持部と，上記回動軸部材を上記ピン支持部に挿入するときに弾性変形して上記回動軸部材の通過を許容する上記回動軸部材の外径より小幅のピン挿入部とからなる突起片として構成されてなる請求項１に記載の空気調和機。
【請求項４】
上記回動軸部材が，上記回動軸支持部材及び／又は上記軸受部とは異なる材質で形成されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，空気調和機の吹出し方向を偏向させる風向変更板を備える空気調和器に関し，特に空気調和機本体に着脱可能な風向変更板の保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，空気調和機における着脱可能な風向変更板の保持構造としては，図７及び図８に示されるように，風向変更板２と一体に成型された回動軸５１が，空気調和機本体に設けられ，この回動軸５１が空気調和機本体と一体に成型された図示しない軸受部と係合して，上記軸受部に回動自在に軸支されることにより，上記風向変更板２が上下方向に回動自在に保持される保持構造が知られている。このような従来の風向変更板の保持構造は，空気調和機本体及び上記風向変更板２と同じ材質（例えばＡＢＳ樹脂等の汎用樹脂）で成型されているものがほとんどである。このように上記回動軸５１と上記軸受部とが軸支されて摺動する部材が同種の汎用樹脂で成型されると，上記回動軸５１と上記軸受部との摺動部に摺動摩擦熱が生じ，摺動部にただれや粘りが生じ，これにより摺動部の摺動性が低下し，上記風向変更板２の回動動作が不安定になり，更には回動時に異音が生じるという問題があった。かかる問題は，摺動性の良い材料で作られた別部材（不図示）を上記回動軸５１と上記軸受部と間（摺動部）に介在させることにより改善される。
また，特許文献１に提案されている風向変更板の着脱装置は，一端部に支持軸，他端部に取手部で形成された可動軸片を，風向変更板の側板及び中板の支持軸貫通孔に支持軸が挿入されながら移動するように風向変更板に固定するよう構成されており，可動軸片をスライドさせて支持軸の係合を外すだけで容易に風向変更板を着脱することができる。
【特許文献１】特開２００２−７１２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら，上記従来の風向変更板の保持構造では，前記したように風向変更板の回動軸が風向変更板と一体に成型されているため，仮に，風向変更板を空気調和機本体に着脱する際に，誤った方向に力が加えられて上記回動軸が折れてしまった場合には，風向変更板そのものを交換しなければならず，その修理費用を負担が大きいものであった。上記回動軸の折損は，風向変更板を着脱する回数が多いほど，空気調和機の使用期間が長いほど生じる可能性が高いと考えられる。
また，摺動部に生じるただれや粘りを改善するために別部材を介在させていたのでは，風向変更板の組み立て作業や交換作業が煩雑となり，更には作業に長時間が費やされるため，問題である。
更に，特許文献１の着脱装置は，支持軸を有する可動軸片１７と風向変更板とが別体に構成され，上記可動軸片１７が風向変更板に着脱可能に構成されているものの，風向変更板から上記可動軸片１７を取り外すのが困難である点で問題である。また，上記可動軸片１７は複雑な形状を有しているため，可動軸片１７の製造コストが高くなるという問題もある。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その第１の目的とするところは，風向変更板の回動軸が折損した場合の部品交換費用を軽減することにある。また，第２の目的とするところは，部品交換作業を簡易化し交換作業効率を向上させることにある。更に，第３の目的とするところは，風向変更板の摺動性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は，軸受部若しくは該軸受部と係合する係合部材が設けられた空気調和機本体と，上記係合部材若しくは上記軸受部が設けられた風向変更板とを備え，上記軸受部と上記係合部材とが係合して上記空気調和機本体の空気吹出口に上記風向変更板が回動自在に取り付けられてなる空気調和機において，上記係合部材が，上記風向変更板の回動中心となる回動軸部材と該回動軸部材を支持する回動軸支持部材とからなり，上記回動軸支持部材に対して上記回動軸部材が着脱自在に構成されてなることを特徴とする空気調和機として構成されている。これにより，風向変更板若しくは空気調和機本体に設けられた回動軸部材が折損した場合であっても風向変更板そのものを交換する必要がなく，回動軸部材だけを交換することにより修繕されるため，部品交換費用が大幅に低減され得る。
【０００５】
この場合，上記回動軸支持部材は，上記空気調和機本体若しくは上記風向変更板に突出して形成され，上記回動軸部材が挿入されてその前端部と後端部とを回動自在に支持する開口部を有する突起片であり，上記回動軸部材は，その後端部に上記回動軸支時部材の上記開口部の内径より大きい外径のストッパ部が形成され，更にその先端部に上記回動軸支時部材の上記開口部の内径より大きい外径に形成され，弾性的に収縮することによりその外径が上記回動軸支時部材の内径より小径化する掛止部が形成されてなるピン状部材であって，上記回動軸部材の上記先端部が上記回動軸支持部材の上記開口部に挿入された際に，上記先端部が収縮して小径化し，上記掛止部が上記開口部を通過後，上記先端部が元の形状に復帰して大径化するよう構成されてなることが考えられる。このように構成されることにより，風向変更板等に回動軸部材を容易に装着することができるだけでなく，回動軸部材を風向変更板等から容易に取り外すことも可能となる。
【０００６】
また，上記回動軸支持部材は，上記空気調和機本体若しくは上記風向変更板に突出して形成され，上記回動軸部材の前端部と後端部とを回動自在に支持する略Ｕ字状開口部を有し，上記略Ｕ字状開口部が上記回動軸部材を回動自在に支持するべく上記回動軸部材と略同径のピン支持部と，上記回動軸部材を上記ピン支持部に挿入するときに弾性変形して上記回動軸部材の通過を許容する上記回動軸部材の外径より小幅のピン挿入部とからなる突起片として構成されてなることも考えられる。このような構成であっても，風向変更板等への回動軸部材の着脱を容易に行うことが可能となる。
【０００７】
また，上記回動軸部材が，上記回動軸支持部材及び／又は上記軸受部とは異なる材質で形成されてなることにより，回動軸部材と上記軸受部等との摺動部が摺動摩擦熱によりただれることも，摺動部に粘りが生じることもなくなり，摺動部分の摺動性の低下が抑えられ，更には回動時に生じる異音が防止され得る。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように，本発明によれば，軸受部と係合する係合部材が，風向変更板の回動中心となる回動軸部材と該回動軸部材を支持する回動軸支持部材とからなり，上記回動軸支持部材に対して上記回動軸部材が着脱自在に構成されているため，風向変更板若しくは空気調和機本体に設けられた回動軸部材が折損した場合であっても風向変更板そのものを交換する必要がなく，回動軸部材だけを交換することにより修繕されるため，部品交換費用を大幅に抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の一実施形態に係る空気調和機Ａの全体を示す全体斜視図である。尚，図１（ａ）は風向変更板２が取り付けられた状態の空気調和機Ａの斜視図，図１（ｂ）は空気調和機Ａから風向変更板２が取り外された状態を示す斜視図である。また，図２は本発明の一実施形態に係る空気調和機Ａの側断面図である。
まず，図１の斜視図を用いて，本発明の第１の実施形態に係る空気調和機Ａの外観について説明する。本空気調和機Ａは，キャビネット６やドレンパン７等により構成される横長の空気調和機本体ケース１と，空気調和機Ａの下部に配置され，空気調和機Ａの空気吹出口１６に着脱可能な後述する風向変更板２と，風向変更板２を回動させる図示しない揺動モータを収納する揺動モータ収納部１３と，を具備してその概要が構成されている。
【００１０】
次に，図２を用いて，空気調和機Ａの内部構造について説明する。
当該空気調和機Ａには，室内空気を吸い込み，熱交換された空気を室内に送り出す送風機５と，塵埃を除去する不図示のフィルタを備え，上記送風機５の回転によって室内空気を取り入れる空気吸込口３と，室内空気を媒体として熱交換を行う熱交換器４とが設けられている。上記送風機５の回転によって空気吸込口３から吸い込まれた室内空気は，熱交換器４を通ることで熱交換され，上記風向変更板２の周囲を通って空気吹出口１６から室内に送り出される。このとき，上記風向変更板２は，図示しない揺動モータにより矢印Ｘで示すように上下方向に揺動されて空気調和機Ａの内部で熱交換された空気の吹出方向を上下に偏向させる。尚，図２中の８は前面パネル，９はオープンパネルである。
【００１１】
続いて，上記風向変更板２について，図３及び図４をも参照して詳細に説明する。
上記風向変更板２は，上記のように，空気の吹出方向を上下に偏向する横方向に長い板状に形成されており，この風向変更板２の内部面２ａ（空気調和機本体ケース１側の面）には後述する回動軸部材２２ａとこの回動軸部材２２ａを支持する回動軸支持部材２１ａとからなる係合部材２０ａが設けられている。更に，上記風向変更板２の長手方向の一端には，図示しない揺動モータの駆動軸と係合して上記風向変更板２を揺動するための回動軸１２（図１（ｂ））が設けられている。上記風向変更板２は上記係合部材２０ａの回動軸部材２２ａが上記キャビネット６に設けられた軸受部１１（図２）と係合して上記空気吹出口１６に回動自在に取り付けられているため，上記揺動モータが駆動されることにより，上記風向変更板２は上記回動軸１２及び上記回動軸部材２２ａを中心にして上下方向に揺動される。
【００１２】
ここで，図３及び図４を用いて，上記回動軸部材２２ａ及び上記回動軸支持部材２１ａからなる上記係合部材２０ａについて説明する。ここに，図３は本発明の第１の実施形態に係る空気調和機の風向変更板の係合部材を示す斜視図，図４は，図３に示される風向変更板の係合部材を示す側面図である。
上記係合部材２０ａは，前記の通り，上記風向変更板２の回動中心となる回動軸部材２２ａと該回動軸部材２２ａを支持する回動軸支持部材２１ａとからなり，上記回動軸支持部材２１ａに対して上記回動軸部材２２ａが着脱自在となるよう構成されている。この回動軸支持部材２１ａは，上記風向変更板２の内部面２ａに突出して形成され，上記回動軸部材２２ａが図３に示す矢印Ｙの方向に挿入されてその前端部と後端部とを回動自在に支持する開口部２３を有する２個の突起片から構成されている。上記回動軸支持部材２１ａは，上記風向変更板２とは別部材として構成されていてもよいが，上記回動軸支持部材２１ａが上記風向変更板２と一体に成型されている方が部品点数を減少させることができるため好ましい。
上記回動軸部材２２ａは，その後端部に上記回動軸支持部材２１ａの上記開口部２３の内径より大きい外径のストッパ部２４が形成され，更にその先端部に上記回動軸支持部材２１ａの上記開口部２３の内径より大きい外径に形成され，弾性的に収縮することによりその外径が上記回動軸支持部材２１ａの内径より小径化する掛止部２５が形成されてなるピン状部材である。上記回動軸部材２２ａの上記先端部は上記回動軸支持部材２１ａの上記開口部２３に挿入された際に，上記先端部が収縮して小径化し，上記掛止部２５が上記開口部２３を通過後，上記先端部が元の形状に復帰して大径化するよう構成されている。そのため，上記回動軸部材２２ａの先端部には，上記先端部が収縮して小径化するようスリット状の溝部２６が形成されている。
上記回動軸部材２２ａが２個の突起片からなる上記回動軸支持部材２１ａの開口部２３のそれぞれに挿入され，上記掛止部２５が挿入方向から見て２つ目の上記開口部２３を通過後，上記回動軸部材２２ａの先端部が元の形状に復帰して大径化し，上記掛止部２５が上記開口部２３に掛止されることにより，上記係合部材２０ａが構成される。また，図４の組み立て状態で掛止部２５を手ですぼめるとともに回動軸部材２２ａの挿入方向とは逆の方向へ押し込むか，或いはストッパ部２４を引くことで，簡単に上記回動軸部材２２ａを上記回動軸支持部材２１ａから取り外すことができるため，上記回動軸部材２２ａを容易に交換することができる。
このように構成された上記係合部材２０ａは上記空気調和機本体ケース１を構成する上記キャビネット６に設けられた軸受部１１と上記回動軸部材２２ａとが係合して，上記風向変更板２が上記空気調和機本体ケース１に回動自在に取り付けられる。これにより，上記風向変更板２が上下方向に揺動され得る。また，仮に，上記風向変更板２に誤った力が働いて上記係合部材１０が破損した場合であっても，上記回動軸部材２２ａのみが折損し，風向変更板２自体は破損されないため，風向変更板２そのものを交換する必要がなく，簡単に取り替え可能な上記回動軸部材２２ａだけを交換することにより修繕されるため，部品交換費用が大幅に低減されることになる。また，上記係合部材２０ａが従来のような複雑な構造をしていないため，簡単に取り替え可能な上記回動軸部材２２ａの交換作業を容易に行うことができる。
【００１３】
次に，本発明の第２の実施形態について，図５及び図６を用いて説明する。ここに，図５は本発明の第２の実施形態に係る空気調和機Ａの風向変更板の係合部材を示す斜視図，図６は，図５に示される風向変更板の係合部材を示す側面図である。
第２の実施形態においては，前記第１の実施形態と同じく空気調和機Ａの空気吹出口１６（図１（ｂ））に着脱可能な風向変更板２が設けられている。この風向変更板２は図２の矢印Ｘで示すように上下方向に揺動されて，空気の吹出方向を上下に偏向する横方向に長い板状に形成されており，この風向変更板２の内部面２ａ（空気調和機本体ケース１側の面）には後述する係合部材２０ｂが設けられている。この係合部材２０ｂは，上記風向変更板２の回動中心となる回動軸部材２２ｂと該回動軸部材２２ｂを支持する回動軸支持部材２１ｂとからなり，上記回動軸支持部材２１ｂに対して上記回動軸部材２２ｂが着脱自在となるよう構成されている。
上記回動軸支持部材２１ｂは，上記風向変更板２に突出して形成され，上記回動軸部材２２ｂの前端部と後端部とを回動自在に支持する略Ｕ字状開口部３０を有し，上記略Ｕ字状開口部３０が上記回動軸部材２２ｂを回動自在に支持するべく上記回動軸部材２２ｂと略同径のピン支持部３１と，上記回動軸部材２２ｂを上記ピン支持部３１に図５に示す矢印方向に挿入するときに弾性変形して上記回動軸部材２２ｂの通過を許容する上記回動軸部材の外径（例えば軸径４ｍｍ）より小幅のピン挿入部３２（例えば幅寸法３．５ｍｍ）とからなる２つの突起片から構成されている。この回動軸支持部材２１ｂも，上記風向変更板２とは別部材として構成されるよりも，上記回動軸支持部材２１ｂが上記風向変更板２と一体に成型されている方が部品点数を減少させることができるため好ましい。
上記回動軸部材２２ｂは，その両端部に上記回動軸支持部材２１ｂの上記Ｕ字状開口部３０のピン支持部３１の内径より大きい外径のストッパ部３３（例えば外径５ｍｍ）が形成されたピン状部材である。上記回動軸部材２２ｂが上記回動軸支持部材２１ｂの上記ピン挿入部３２に図５に示される矢印Ｚの方向に挿入されると，上記ピン挿入部３２は上記回動軸部材２２ｂが挿入されるに伴って弾性変形してその幅は広がり，上記回動軸部材２２ｂの通過が許容されると，上記回動軸部材２２ｂが上記ピン支持部３１に完全に挿入されて上記回動軸部材２２ｂが上記回動軸支持部材２１ｂに係合する。上記回動軸部材２２ｂの両端部に形成されたはストッパ部３３はピン支持部３１に掛止されるため，上記回動軸部材２２ｂが上記ピン支持部３１から抜け落ちることはない。このように，上記回動軸部材２２ｂが上記回動軸支持部材２１ｂの２つのＵ字状開口部３０のそれぞれに挿入され，上記回動軸部材２２ｂが上記上記ピン支持部３１に挿入されて係合されることにより，上記係合部材２０ｂが構成される。また，図６（ｂ）の組み立て状態で回動軸部材２２ｂを挿入方向とは逆の方向へ引くことで，簡単に上記回動軸部材２２ｂを上記回動軸支持部材２１ｂから取り外すことができるため，上記回動軸部材２２ｂを容易に交換することができる。
このように構成された上記係合部材２０ｂは上記空気調和機本体ケース１を構成する上記キャビネット６に設けられた軸受部１１と上記回動軸部材２２ｂとが係合して，上記風向変更板２が上記空気調和機本体ケース１に回動自在に取り付けられる。これにより，上記風向変更板２が上下方向に揺動され得る。また，仮に，上記風向変更板２に誤った力が働いて上記係合部材１０が破損した場合であっても，上記回動軸部材２２ｂのみが折損し，風向変更板２自体は破損されないため，上記風向変更板２そのものを交換する必要がなく，簡単に取り替え可能な上記回動軸部材２２ｂだけを交換することにより修繕されるため，部品交換費用が大幅に低減されることになる。また，上記係合部材２０ｂが従来のような複雑な構造をしていないため，上記回動軸部材２２ｂの交換作業を容易に行うことができる。また，上記風向変更板２に誤った力が働いて上記係合部材１０が破損せずに，風向変更板２と共に上記回動部材２２ｂが上記軸受部１１より外れる場合も有り得るが，この場合には使用者が外れたことを認識できるため，容易に元の状態に復帰させることができ，どの部品も破損させることがない。
【００１４】
以上，第１の実施形態及び第２の実施形態において説明した回動軸部材２２ａ，２２ｂは，ＡＢＳ樹脂等の一般的な合成樹脂により成型された上記回動軸支持部材２１ａ，２２ｂ或いは上記軸受部１１とは異なる材質，例えば摺動性及び耐熱性のよいＰＯＭ樹脂（ポリアセタール樹脂）等で成型されている。そのため，上記回動軸部材２２ａ，２２ｂと上記軸受部１１若しくは上記回動軸支持部材２１ａ，２１ｂとの摺動部が摺動摩擦熱によりただれたり，摺動部分に粘りが生じたりすることがなく，上記摺動部分の摺動性の低下が抑えられ，更に，風向変更板２の回動時に生じる異音が防止される。また，従来のように摺動部に生じるただれや粘りを改善するために別部材を介在させる必要がないため，風向変更板の組み立て作業や交換作業の作業効率が向上され得る。
【実施例】
【００１５】
上述に説明した実施形態においては，風向変更板に設けられた係合部材２０ａ（若しくは２０ｂ）が，空気調和機本体ケース１に設けられた軸受部１１に係合して空気調和機本体の空気吹出口に上記風向変更板２が回動自在に取り付けられて構成された空気調和機Ａについて説明したが，上記係合部材２０ａ（若しくは２０ｂ）が空気調和機本体ケース１側に設けられ，軸受部１１が上記風向変更板２に設けられて構成された空気調和機であってもかまわない。即ち，上記風向変更板２の回動中心となる回動軸部材２２ａ（若しくは２２ｂ）と，この回動軸部材２２ａ（若しくは２２ｂ）を支持する回動支持部材２１ａ（若しくは２１ｂ）とからなり，上記回動支持部材に対して上記回動軸部材が着脱自在に構成された係合部材が上記空気調和機本体ケース１のキャビネット６に設けられ，上記軸受部１１が上記風向変更板２の内部面２ａに設けられて構成された空気調和機であっても，前記の実施形態と同様に，部品交換費用が大幅に低減されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の全体を示す全体斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る空気調和機の側断面図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る空気調和機の風向変更板の係合部材を示す斜視図。
【図４】図３に示される風向変更板の係合部材を示す側面図。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る空気調和機の風向変更板の係合部材を示す斜視図。
【図６】図５に示される風向変更板の係合部材を示す側面図。
【図７】従来の空気調和機の風向変更板の回動保持部を示す斜視図。
【図８】図７に示される風向変更板の回動保持部を示す側面図。
【符号の説明】
【００１７】
１…空気調和機本体ケース
２…風向変更板
３…空気吸込口
４…熱交換器
５…送風機
６…キャビネット
７…ドレンパン
８…前面パネル
９…オープンパネル
１３…揺動モータ収納部
１６…空気吹出口
２０…係合部材
２１ａ，２１ｂ…回動軸支持部材
２２ａ，２２ｂ…回動軸部材
【図１】
2005090927.tif 000003
【図２】
2005090927.tif 000004
【図３】
2005090927.tif 000005
【図４】
2005090927.tif 000006
【図５】
2005090927.tif 000007
【図６】
2005090927.tif 000008
【図７】
2005090927.tif 000009
【図８】
2005090927.tif 000010