(57)【要約】【要約書】【課題】  日常生活に於いて発生する食用廃棄物を、発酵処理し発酵液状飼料にして資源の再利用を効率よくする。【解決手段】  食用廃棄物１ａを収集し、数糎以下にカットする一次破砕或は超微粒子に粉砕する二次破砕とによって破砕して半液状廃棄物１ｂにする破砕工程と、半液状廃棄物１ｂを送給ポンプ４にて送りマグネットフイルター５を通して金属を除去する金属除去工程と、金属を除去した半液状廃棄物１ｃを貯蔵タンク６に送り込み、低速回転と加圧加湿空気の供給とによって撹拌すると共に、発酵菌８ａを所定量貯蔵タンク６内に注入し、撹拌と加圧空気熱と発酵菌８ａの相乗作用にて半液状廃棄物１ｃを発酵させて発酵液状飼料Ａにする撹拌発酵工程とからなるものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用廃棄物を収集し、数糎以下にカットする一次破砕或は超微粒子に粉砕する二次破砕とによって破砕して半液状廃棄物にする破砕工程と、半液状廃棄物を送給ポンプにて送りマグネットフイルターを通して金属を除去する金属除去工程と、金属を除去した半液状廃棄物を貯蔵タンクに送り込み、低速回転と加圧加湿空気の供給とによって撹拌すると共に、発酵菌を所定量貯蔵タンク内に注入し、撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする撹拌発酵工程とからなることを特徴とする食用廃棄物による発酵液状飼料製造方法。
【請求項２】
半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする間、貯蔵タンク内の温度とＰＨを温度計とＰＨ計にて管理すると共に、貯蔵タンク内で発酵中に発生する気体を吸引ブロアーにて吸引し、冷却更に活性炭等にて脱臭して大気中へ排出する撹拌発酵管理工程を組合わせた請求項１記載の食用廃棄物による発酵液状飼料製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、日常生活に於いて発生する食用廃棄物を、発酵処理加工して発酵液状飼料にすることが出来る食用廃棄物による発酵液状飼料製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  生活水準の向上に伴って食生活が贅沢になり多くの種類の食材が品質・価格・鮮度・産地などが吟味されて用いるようになってきた。
このために各家庭から外食・食品産業界に至る広い範囲で食用廃棄物が増加しその処理が重要な課題となり、その処理も焼却が主であったが公害問題と合わせて資源の有効利用という意味に於いて色々考え工夫されて肥料或は飼料として再利用するようになってきた。
特に飼料としては、収集経費等を考慮して主に外食・食品産業界から出る食用廃棄物を収集し、収集した食用廃棄物を加熱（煮炊き）加工にて飼料とし再利用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  このように収集した食用廃棄物を加熱（煮炊き）加工にて飼料とし再利用していたが、加熱加工によるため保存期間が短く特に夏場のように高温の時期では腐敗が早く必要量の単位でしか加熱加工が出来ないためコストが高くなる。
又、仮に真空パックにて保存をしてもそんなに保存期間を長くすることは出来ず、やはり保存期間が短く生産性も悪く、更に加熱加工にそれなりの設備が必要のため経済的でない等食用廃棄物の飼料としての製造上或は使用上非常に不都合を感じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明はこのような不都合を解消するもので、
動植物残査或は食飯等の食用廃棄物を収集し、数糎以下にカットする一次破砕或は超微粒子に粉砕する二次破砕とによって破砕して半液状廃棄物にする破砕工程と、半液状廃棄物をスネークポンプ或はモーノポンプ等の送給ポンプにて送りマグネットフイルターを通して金属を除去する金属除去工程と、金属を除去した半液状廃棄物を貯蔵タンクに送り込み、低速回転と加圧加湿空気の供給とによって撹拌すると共に、発酵菌を所定量貯蔵タンク内に注入し、撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする撹拌発酵工程とからなり、更に撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする間、貯蔵タンク内の温度とＰＨを温度計とＰＨ計にて管理すると共に、貯蔵タンク内で発酵中に発生する気体を吸引ブロアーにて吸引し、冷却更に活性炭等にて脱臭して大気中へ排出する撹拌発酵管理工程を組合わせたものである。
【発明の効果】
【０００５】  上述の如く本発明は、食用廃棄物であれば液状から固形体迄の全ての物が容易に発酵液状飼料にすることが出来、出来た発酵液状飼料も発酵処理のため保存期間が長く長期間の在庫が可能となり、且つ供給排出搬送なども簡単に行なえ、目的にあった飼料に再加工が容易に出来る。
又、このような製造方法によれば、収集から発酵液状飼料までの一連の工程を移動しながら行なうことが出来ると共に、外食・食品・飼料産業界の生産工程の一部に組合わせることも可能でありその応用範囲も広い等多くの特長があり産業利用上非常に優れた発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  食用廃棄物を収集し、数糎以下にカットする一次破砕或は超微粒子に粉砕する二次破砕とによって破砕して半液状廃棄物にする破砕工程と、半液状廃棄物をスネークポンプ或はモーノポンプ等の送給ポンプにて送りマグネットフイルターを通して金属を除去する金属除去工程と、金属を除去した半液状廃棄物を貯蔵タンクに送り込み、低速回転と加圧加湿空気の供給とによって撹拌すると共に、発酵菌を所定量貯蔵タンク内に注入し、撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする撹拌発酵工程とからなり、更に半液状廃棄物を発酵させて発酵液状飼料にする間、貯蔵タンク内の温度とＰＨを温度計とＰＨ計にて管理すると共に、貯蔵タンク内で発酵中に発生する気体を吸引ブロアーにて吸引し、冷却更に活性炭等にて脱臭して大気中へ排出する撹拌発酵管理工程を組合わせたものである。
【実施例】
【０００７】  以下本発明の食用廃棄物が固形物の場合を図面について説明する
破砕工程
野菜くず・魚のあらの動植物残査或は食飯等の食用廃棄物１ａをホッパー２に収集し、手動或は自動にてホッパー２内より落下等によって破砕装置３に送給し、数糎以下にカットする一次破砕と２００μの超微粒子に粉砕する二次破砕を行なって半液状廃棄物１ｂとする。  金属除去工程
半液状廃棄物１ｂをスネークポンプからなる送給ポンプ４に送り込んで金属除去を容易としマグネットフィルター５を通して金属を除去する。【０００８】  撹拌発酵工程
金属を除去した半液状廃棄物１ｃを貯蔵タンク６に送り込み高圧コンプレッサーを設けた混合撹拌装置７を貯蔵タンク６内に設けて低速で回転を行ない、この低速回転と高圧コンプレッサーで送り込む加圧加湿空気とで撹拌する。
そしてこのようにして撹拌が行なわれると発酵菌槽８の発酵菌を所定量貯蔵タンク６内に注入し、撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて貯蔵タンク６内は６０℃〜１００℃の加湿状態となって半液状廃棄物１ｃを発酵させて発酵液状飼料Ａにする。【０００９】  撹拌発酵管理工程
撹拌と加圧空気熱と発酵菌の相乗作用にて半液状廃棄物１ｃを発酵させて発酵液状飼料Ａにする間、貯蔵タンク６内の温度とＰＨを温度計９とＰＨ計１０にて管理すると共に、貯蔵タンク６内で発酵中に発生する気体は吸引ブロアー１１にて吸引し冷却水槽１２を通して気体を冷却し、活性炭等を用いた脱臭装置１３にて冷却した気体を脱臭し大気中へ排出する。  このような破砕工程・金属除去工程・撹拌発酵工程・撹拌発酵管理工程を通して食用廃棄物から発酵液状飼料Ａを製造する。
尚、食用廃棄物が固形体でも数糎以下から液状であれば、一次破砕を省略し直接二次破砕を行なう破砕工程とする。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  収集から発酵液状飼料までの一連の工程を移動しながら行なうことが出来収集車輛への載置が可能となると共に、外食・食品・飼料産業界の生産工程の一部に組合わせることによって食用廃棄物の処理が各業界の個々で据付けにて行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例の工程概略図
【符号の説明】
【００１２】  １ａ  食用廃棄物
１ｂ  半液状廃棄物
１ｃ  金属を除去した半液状廃棄物
２    ホッパー
３    破砕装置
４    送給ポンプ
５    マグネットフィルター
６    貯蔵タンク
７    混合撹拌装置
８    発酵菌槽
８ａ  発酵菌
９    温度計
１０    ＰＨ計
１１    吸引ブロアー
１２    冷却水槽
１３    脱臭装置
Ａ    発酵液状飼料
【図１】
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