(57)【要約】【課題】スクラッチカードの隠蔽部分の印字最後部で、にじみ、掠れ、逆転写などが発生するのを防止し、印字品質の良好なスクラッチカードを作成する。【解決手段】例えばサーマルヘッドである印字ヘッドを有する第１の印字機構とを制御して文字情報の印字をカードに行い、第１の印字機構よりカードの搬送方向の下流側に配置されたサーマルヘッドを有する第２の印字機構を制御して、第１の印字機構により印字されたカードの文字等の情報を覆うために行うべた印字のエリアの少なくとも印字最後部のエリアに印字する印字エネルギーを印字最後部のエリア以外のエリアに印字する印字エネルギーより大きくなるように隠蔽用の熱転写リボンの印字を行う。【選択図】      図８
2005059291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードを搬送する搬送手段と、印字ヘッドを有する第１の印字機構と、前記カードに前記第１の印字機構の印字ヘッドを制御して文字等の情報の印字を行う印字制御手段と、前記第１の印字機構より前記搬送手段によるカードの搬送方向の下流側に配置されたサーマルヘッドを有する第２の印字機構と、前記第１の印字機構により印字されたカードの文字等の情報を覆うために行うべた印字のエリアの少なくとも印字最後部のエリアに印字する印字エネルギーを前記印字最後部のエリア以外のエリアに印字する印字エネルギーより大きくなるように前記第２の印字機構のサーマルヘッドを制御して隠蔽用の熱転写リボンの印字を行う熱転写印字制御手段とを備えたことを特徴とするスクラッチカードプリンタ。
【請求項２】
カードを搬送する搬送手段と、印字ヘッドを有する第１の印字機構と、前記カードに前記第１の印字機構の印字ヘッドを制御して文字等の情報の印字を行う印字制御手段と、前記第１の印字機構より前記搬送手段によるカードの搬送方向の下流側に配置されたサーマルヘッドを有する第２の印字機構と、前記第１の印字機構により印字されたカードの文字等の情報を覆うために行うべた印字のエリアの外周輪郭部のエリアに印字する印字エネルギーを前記外周輪郭部の内側部のエリアに印字する印字エネルギーより大きくなるように前記第２の印字機構のサーマルヘッドを制御して隠蔽用の熱転写リボンの印字を行う熱転写印字制御手段とを備えたことを特徴とするスクラッチカードプリンタ。
【請求項３】
前記隠蔽用の熱転写リボンが前記カードから剥離するタイミングを遅らせるための剥離手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のスクラッチカードプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードに印字された文字や絵などが隠蔽物により隠蔽されており、爪やコイン等で隠蔽物を削り落とすことにより隠蔽された文字や絵が視認可能になるスクラッチカードを作成するスクラッチカードプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、抽選などに用いられるスクラッチカードを印刷する方法は、印刷機による印刷方式によって行うのが主流である。この印刷方式では、予めカードに印刷を行うための文字や絵などに対応する版を用意し、この版を使用して大量のカードに印刷を行う。そして、隠蔽用の熱転写リボンをセットした印刷機で、カードに印刷された文字や絵などを隠蔽するための印刷を行いスクラッチカードを大量に作成する。このように、カードに文字や絵の版を作成して行う印刷と文字や絵などを隠蔽する印刷とを別々に行う印刷方式は、一度に大量のスクラッチカードを印刷する場合に適している。また、一般に知られているサーマルプリンタを使用してスクラッチカードの印刷を行う方式も考えられる。この印刷方式の場合は、例えば、先ず、サーマルヘッドでインクリボン又は下地感熱紙を加熱してカードに文字や絵などを印刷する。次に、サーマルヘッドを隠蔽用の熱転写リボンを印刷する条件に設定した後、文字や絵などを隠蔽する印刷を行う。
【０００３】
なお、このようにカードに印刷された文字や絵など隠蔽するための隠蔽用の熱転写リボンは、フィルム基材上にマット層と熱溶融性インキ層を設け、熱溶融性インキ層の上に接着層をさらに設けたり、また、フィルム基材の他方の面に、サーマルヘッドの熱によるスティッキングや印刷によるしわなどの悪影響を防止するため、耐熱層を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１１３８８９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようにスクラッチカードは印刷されるが、隠蔽用の熱転写リボンを絵や文字などを隠蔽するためにべた印字する際に、熱転写リボンの特性にあった印字制御がおこなわれていない。すなわち、隠蔽用の熱転写リボンを加熱してべた印字を行うときに、べた印字するエリアの全ての印字エネルギーが同じエネルギーとなる印字制御になっている。しかしながら、熱転写リボンのインキ層中には金属材料が含まれているため温度に対して粘度カーブが緩やかになり、上述のような印字制御で印字を行うと、印字最後部の印字切れが悪くなり、スクラッチカードの隠蔽部分の印字最後部で、にじみ、掠れ、逆転写などが発生し、印字品質が劣るものとなってしまう。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、スクラッチカードの隠蔽部分の印字最後部で、にじみ、掠れ、逆転写などが発生するのを防止し、印字品質の良好なスクラッチカードを作成するスクラッチカードプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、例えばサーマルヘッドである印字ヘッドを有する第１の印字機構とを制御して文字等の情報の印字をカードに行い、第１の印字機構よりカードの搬送方向の下流側に配置されたサーマルヘッドを有する第２の印字機構を制御して、第１の印字機構により印字されたカードの文字等の情報を覆うために行うべた印字のエリアの少なくとも印字最後部のエリアに印字する印字エネルギーを印字最後部のエリア以外のエリアに印字する印字エネルギーより大きくなるように隠蔽用の熱転写リボンの印字を行うものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果として、スクラッチカードの隠蔽部分の印字最後部で、にじみ、掠れ、逆転写などが発生するのを防止し、印字品質の良好なスクラッチカードを作成するスクラッチカードプリンタを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
図１はスクラッチカードプリンタ１を示す外観斜視図であり、図２はスクラッチカードプリンタ１の構成を概略的に示す縦断側面図である。図１に示すように、スクラッチカードプリンタ１は、プリンタ本体２とこのプリンタ本体２に着脱自在に取り付けられた給紙装置３とから構成されている。給紙装置３には、カードＣが保持される。この実施の形態では、給紙装置３に保持されるカードＣは印字するコストを安価なものとするために、カード基材として下地感熱紙を用いている。図３はカードＣの断面を示す図であり、カードＣは感熱紙基材Ｃａに感熱紙発色層Ｃｂが設けられている。この感熱紙発色層Ｃｂに所定温度の熱が与えられるとその部分が発色してカードに感熱印字が行われるようになっている。カードＣは給紙装置３によりプリンタ本体２へ供給され、プリンタ本体２により印字される。プリンタ本体２には、カバー４、５が設けられている。カバー５は、カバー４に対して着脱自在に取り付けられている。そして、カバー５がカバー４に取り付けられた状態では、プリンタ本体２の前面にカード発行口６が形成される。
【００１０】
図２に示すように、プリンタ本体２の内部には、給紙装置３からカード発行口６に連なるカード搬送経路７が形成されており、カード搬送経路７上に設けられた回転自在な搬送ローラ対８により保持されたカードは給紙装置３からカード搬送経路７に引き込まれた後、カード搬送経路７上に設けられた回転自在な搬送ローラ対９に引き渡され、カード発行口６近傍の搬送ローラ対１４によってカード発行口６からスクラッチカードとして排出されるように案内される。したがって、搬送ローラ対８、搬送ローラ対９、搬送ローラ対１４により、搬送手段が形成されている。
【００１１】
こうしてカードＣを案内するカード搬送経路７には、第１の印字機構である印字機構１０ａおよび第２の印字機構である印字機構１０ｂが設けられている。なお、図４は第２の印字機構である印字機構１０ｂを拡大して示した図である。印字機構１０（１０ａ，１０ｂ）は、ステッピングモータＭ（Ｍａ，Ｍｂ）によって回転駆動される回転自在なプラテンローラ１１（１１ａ，１１ｂ）と、このプラテンローラ１１（１１ａ，１１ｂ）にカード搬送経路７を介して当接するライン状に配列された多数個の発熱素子を有するサーマルヘッド１２（１２ａ，１２ｂ）とを主体に形成されている。サーマルヘッド１２（１２ａ，１２ｂ）は、ヘッド保持板１３（１３ａ，１３ｂ）に保持されており、このヘッド保持板１３（１３ａ，１３ｂ）は、図示しないスプリングによってサーマルヘッド１２（１２ａ，１２ｂ）がプラテンローラ１１（１１ａ，１１ｂ）に押し付けられる方向に付勢されている。したがって、サーマルヘッド１２とプラテンローラ１１とに狭持されたカードは、プラテンローラ１１が回転駆動されるとことによりカード搬送経路７上を案内されることになるので、サーマルヘッド１２とプラテンローラ１１とは、搬送手段も構成している。
【００１２】
サーマルヘッド１２ａとプラテンローラ１１ａとの間には、感熱紙発色層Ｃｂが上側となったカードＣを搬送し、サーマルヘッド１２ａの発熱素子を選択的に発熱させることで、カードＣの感熱紙発色層Ｃｂを感熱させて文字情報を印字する。文字情報は、文字、絵、これらの組合せなどであり、例えばスクラッチカードが抽選券として使用される場合には、１等、２等、ハズレなどの文字である。
【００１３】
また、サーマルヘッド１２ｂとプラテンローラ１１ｂとの間に、隠蔽用の熱転写リボン１５が介在しており、サーマルヘッド１２ｂの発熱素子を選択的に発熱させることで隠蔽用の熱転写リボン１５のインクを溶融又は昇華させ、カードＣに印字する。未使用の隠蔽用の熱転写リボン１５は、フレーム１６に一端を支持された供給軸１７に保持される。また、使用された隠蔽用の熱転写リボン１５は、フレーム１６に一端を支持された巻取軸１８に巻き取られる。巻取軸１８は、ギヤ列によって伝達されるステッピングモータＭｂからの駆動力により回転駆動される。また、上述したサーマルヘッド１２ｂがプラテンローラ１１ｂに押し付けられている個所より所定距離だけ下流側に隠蔽用の熱転写リボン１５がカードＣから剥離するタイミングを遅らせるための剥離ガイドローラＲが設けられている（剥離手段）。このようにタイミングを遅らせるのは、カードＣに転写されたインキが固まってから隠蔽用の熱転写リボン１５をカードＣから剥離させるためである。また、剥離ガイドローラＲを設ける位置は、隠蔽用の熱転写リボン１５の材料等に基づいて予め最適なものとなるように設定されている。なお、この実施の形態では、剥離ガイドローラＲを設ける構成としたが、これに換えてシャフトを設ける構成としても良い。
【００１４】
図４は、スクラッチカードプリンタ１に内蔵される各部の電気的接続関係を示す図である。プラテンローラ１１ａ等を回転駆動するためのステッピングモータＭａ、プラテンローラ１１ｂ等を回転駆動するためのステッピングモータＭｂおよびサーマルヘッド１２（１２ａ，１２ｂ）等の各部は、ＣＰＵ（セントラル・プロセシング・ユニット）１９等によって構成されたマイクロコンピュータ２０によって駆動制御される。つまり、各種演算処理を実行して各部を集中的に制御するＣＰＵ１９が設けられ、このＣＰＵ１９には固定データを固定的に格納するＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）２１と可変データを書換え自在に格納するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２２、とがシステムバス２３を介して接続されている。ＲＯＭ２１には制御プログラムが格納され、マイクロコンピュータ２０は、ＲＯＭ２１に格納された制御プログラムに従い、ＲＡＭ２２をワークエリアとして利用しつつ各種の処理を実行する。
【００１５】
本実施の形態では、印字機構１０（１０ａ，１０ｂ）における印字動作のためにマイクロコンピュータ２０に駆動制御される各部として、プラテンローラ１１ａ等を回転駆動するためのステッピングモータＭａを駆動制御するためのモータドライバ２４と、プラテンローラ１１ｂ等を回転駆動するためのステッピングモータＭｂを駆動制御するためのモータドライバ２５と、サーマルヘッド１２（１２ａ，１２ｂ）を駆動制御するための駆動制御回路としてのヘッドドライバ２６とが設けられている。これらのモータドライバ２４，２５およびヘッドドライバ２６は、システムバス２３を介してＣＰＵ１９に接続されている。なお、この実施の形態のヘッドドライバ２６は、二つのサーマルヘッド１２ａ、１２ｂを別々に駆動制御が可能な回路となっている。
【００１６】
また、スクラッチカードプリンタ１は、ライン型の印字方式を採用することから、サーマルヘッド１２がライン状に備える多数個の発熱素子２７によって主走査方向の印字を行い、カードＣの搬送によって生ずるサーマルヘッド１２に対するカードＣの移動によって副走査方向の印字を行う。そこで、副走査方向の印字のために、カードＣの搬送タイミング等の制御が必要となり、カードＣの位置を検出するためのセンサ２８がカード搬送経路７中に配置されている。また、スクラッチカードプリンタ１が配置された室内の温度を周囲温度として検出するためにセンサ２９がスクラッチカードプリンタ１の筐体内に配置されている。これらの各センサ２８，２９はＩ／Ｏポート３０を介してシステムバス２３に接続されている。
【００１７】
さらに、スクラッチカードプリンタ１では、例えばコンピュータ装置などの外部機器から転送された印字情報をインターフェース３１を介して取り込み、このインターフェース３１を介して取り込んだ印字情報を画像情報に変換して画像メモリ３２に展開する。そこで、それらのインターフェース３１および画像メモリ３２も、システムバス２３を介してＣＰＵ１９に接続されている。
【００１８】
図６は、隠蔽用の熱転写リボン１５の印字を行うときの粘性と温度との関係、すなわち、隠蔽用の熱転写リボン１５のインキ層に使用される材料の粘弾性特性を示す図である。この図６に示すように、インキ層には金属材料が含まれているので、温度に対して粘度カーブが緩やかな特性を示している。また、図７は、このような粘弾性特性をもつ材料でカードＣも文字情報を隠蔽するために例えば矩形状のべた印字を行う場合に、そのべた印字のエリアＰを全て同じ印字エネルギーで印字したときの印字切れが悪くなるエリアを示す図である。この印字切れが悪くなるエリアＰ０はカードＣの印字最後部であり、この印字最後部にじみ、掠れ、逆転写が発生する。
【００１９】
このようなカードＣの印字最後部のエリアＰ０の印字切れを良くするためにサーマルヘッド１２ｂで印字を行うときに次のような印字処理を行う。この印字処理を図８のフローチャートを参照して説明する。なお、この実施の形態では、ＣＰＵ１９がＲＯＭ２１に記憶された制御プログラムを実行して処理が行われる構成とするが、この処理を行うための専用のＣＰＵを設けそのＣＰＵが制御プログラムを実行して処理が行われる構成としても良いし、この処理を行うための回路部を設けその回路により処理が実行される構成としても良い。
【００２０】
インターフェース３１を介して印字情報が受信されると処理が開始される。先ず、センサ２９で検知された温度に基づいてサーマルヘッド１２ｂの印字エネルギーの設定が補正される（ＳＴ１）。すなわち、ＲＯＭ２１に記憶された温度テーブルを示す固定データに基づいて周囲温度に適した印字エネルギーが設定される。次に、ページのライン数を示すパラメータＭが１に設定される（ＳＴ２）。そして、受信した印字情報が画像情報に変換されて記憶された画像メモリ３２からＭラインのデータがリードされる（ＳＴ３）。
【００２１】
続いて、ドットの位置を示すパラメータＮが１に設定されると（ＳＴ４）、Ｎドット目の前のラインは印字を行っていたか否か（ＳＴ５）、隣接するドットは印字するドットか否か（ＳＴ６）、Ｎドットの目の次のラインは印字を行うか否か（ＳＴ７）が判断される。
【００２２】
このステップＳＴ５からＳＴ７の判断で全てがＹＥＳと判断されると、当該ドットを低エネルギーで印字するように設定記憶され（ＳＴ８）、ステップＳＴ５からＳＴ７の判断で１つでもＮＯと判断されると、当該ドットを高エネルギーで印字するように設定記憶される（ＳＴ９）。なお、この処理においては、印字するときのドットの印字エネルギーが低エネルギーとはステップＳＴ１で設定された印字エネルギーのことであり、高エネルギーとはステップ１で設定された印字エネルギーを１５パーセント程度大きくしたエネルギーのことである。
【００２３】
続いて、パラメータＮに記憶された数値がヘッドの総ドット数と一致するか否かが判断される。パラメータＮに記憶された数値がヘッドの総ドット数と一致しないと判断されると、パラメータＮに１が加算され（ＳＴ１１）、処理がステップＳＴ５へ戻される。また、パラメータＮに記憶された数値がヘッドの総ドット数と一致すると判断されると、設定されたエネルギーでパラメータＭに設定されたラインの各ドットに通電される（ＳＴ１２）。すなわち、パラメータＮは、サーマルヘッド１２ｂで印字を行う主走査方向の１ラインの全てのドットの印字エネルギーが設定されたか否かを判断するために用いられる。
【００２４】
次に、パラメータＭに設定された数値が１ページの総ライン数と一致するか否かが判断される（ＳＴ１３）。パラメータＭに設定された数値と１ページの総ライン数と一致しないと判断されると、パラメータＭに１が加算され（ＳＴ１４）、処理がステップＳＴ３へ戻される。また、パラメータＭに設定された数値と１ページの総ライン数と一致すると判断されると、処理が終了される。すなわち、パラメータＭは、１ページの印字ラインが終了したか否かを判断するために用いられる。
【００２５】
図９は、隠蔽用の熱転写リボン１５により文字情報を隠蔽するために例えば矩形状のべた印字を上述した印字処理で印字を行う場合に、べた印字のエリアの印字エネルギーの差を示す図である。同図で示すように、べた印字を行うエリアＰの外周輪郭部Ｐ１の印字エネルギーが外周輪郭部Ｐ１の内側部Ｐ２の印字エネルギーより大きくなっている。
【００２６】
次に、このように構成されたスクラッチカードプリンタ１でスクラッチカードを作成する場合の動作について説明する。  
先ず、オペレータは文字情報を感熱させるための感熱エリアが定められるとともに背景の模様が印字された所定枚数のカードＣを給紙装置３にセットする。このカードＣには例えば、６つの感熱エリアが設けられており、１等を１つ、２等を１つ、ハズレを４つ感熱印字させるようになっている。そして、オペレータは、Ｉ／Ｆ３１を介して接続された例えばコンピュータ装置を用いて、６つの感熱エリアに１等、２等、ハズレ４つの文字を感熱印字するための文字情報、６つの感熱エリアに印字された文字情報を隠蔽する隠蔽部分を指定するための隠蔽位置情報および印字する印字する枚数に関する枚数情報等が含まれた印字情報を作成し、その印字情報をＩ／Ｆ３１を介してスクラッチカードプリンタ１に送信する。なお、この実施の形態では、印字情報をＩ／Ｆ３１を介して接続されたコンピュータ装置から受信する構成としているが、スクラッチカードプリンタ１に操作・表示部を設け、オペレータの操作・表示部の操作を受付けてスクラッチカードプリンタ１が印字情報を作成する構成としても良い。
【００２７】
スクラッチカードプリンタ１は、Ｉ／Ｆ３１を介して印字情報を受信すると、給紙装置３から１枚のカードがカード搬送経路７上に引き込まれ、印字機構１０ａのサーマルヘッド１２ａとプラテンローラ１１ａとの間に搬送される。このときに、サーマルヘッド１２ａの発熱素子が文字情報に基づいて選択的に発熱してカードＣの感熱紙発色層Ｃｂが発色して感熱印字が行われる（印字制御手段）。このサーマルヘッド１２ａが印字を行うときの印字エネルギーは、温度を検出するセンサ２９で検出される温度に基づいた印字エネルギーで印字される。
【００２８】
この文字情報が印字されたカードＣはカード搬送経路７を搬送され、印字機構１０ｂのサーマルヘッド１２ｂとプラテンローラ１１ｂとの間に搬送される。このときに、サーマルヘッド１２ｂの発熱素子が隠蔽位置情報および上述した印字処理に基づいて選択的に発熱し、サーマルヘッド１２ｂとプラテンローラ１１ｂとの間に介在された隠蔽用の熱転写リボン１５を溶融し、カードＣへの隠蔽用の熱転写リボン１５の印字が行われる（熱転写印字制御手段）。このサーマルヘッド１２ｂが印字を行うときの印字エネルギーは、６つのべた印字のエリアＰの外周輪郭部Ｐ１の印字エネルギーが外周輪郭部Ｐ１の内側部Ｐ２の印字エネルギーより高い印字エネルギーとなっている。また、剥離ガイドローラＲが設けられているため、隠蔽用の熱転写リボン１５がサーマルヘッド１２ｂにより熱転写された後、直ちに、カードＣから剥離せずにカード搬送経路７の下流側の所定位置が過ぎてから剥離される。
【００２９】
こうして、１枚のカードＣの印字が終了するとそのカードＣをカード発行口６から排出し、給紙装置３にセットされた次のカードＣの印字を開始する。このようにして、オペレータにより設定された枚数情報に基づいてカードＣが給紙装置３から次々と引き込まれ印字が行われる。
【００３０】
図１０（ａ）は、このようにして作成された６つの矩形状のべた印字のエリアＰを有するスクラッチカードの一例を示す図であり、図１０（ｂ）は、スクラッチカードに印字された６つのべた印字のエリアＰの１つのエリアの隠蔽物を擦り落としたときの様子を示す図である。なお、このスクラッチカードは図１０（ａ）中矢印で示す印字方向で印字が行われ作成されたものである。このスクラッチカードの文字情報が隠蔽された６つの印字エリアＰの右側部分には、にじみ、掠れ、逆転写が生じていない。
【００３１】
この実施の形態のスクラッチカードプリンタ１によると、隠蔽用の熱転写リボン１５をサーマルヘッド１２ｂの各素子を加熱して印字する印字機構１０ｂで印字を行うときに、印字を行う各べた印字のエリアＰの外周輪郭部Ｐ１の印字エネルギーを外周輪郭部Ｐ１の内側部Ｐ２の印字エネルギーより大きくして印字を行うことにより、スクラッチカードの各べた印字のエリアＰのカードＣの印字最後部で、にじみ、掠れ、逆転写などが発生することを防止することができ、印字品質の良好なスクラッチカードを作成することができる。
【００３２】
また、サーマルヘッド１２ｂがプラテンローラ１１ｂに押し付けられている個所より所定距離だけ下流側に、隠蔽用の熱転写リボン１５がカードＣから剥離するタイミングを遅らせるための剥離ガイドローラＲを設けることにより、隠蔽用の熱転写リボン１５がサーマルヘッド１２ｂにより熱転写された後、直ちに、カードＣから剥離せずにカード搬送経路７の下流側の所定位置が過ぎ、カードＣ印字された隠蔽物であるインキが十分に固まってから剥離されるで、さらに、印字品質を向上させることができる。
【００３３】
なお、この実施の形態では、べた印字のエリアＰの外周輪郭部Ｐ１の印字エネルギーを外周輪郭部Ｐ１の内側部Ｐ２の印字エネルギーより大きくなるように設定しているが、これに限られるものではない。上述したようにべた印字するエリアＰのカードＣの印字最後部の印字切れが悪くなることを防止すれば良いので、図１１に示すように少なくともべた印字するエリアＰにおけるカードＣの印字最後部Ｐ３の印字エネルギーが印字最後部Ｐ３の以外の部分Ｐ４の印字エネルギーより大きく設定するようにする構成でも良い。
【００３４】
なお、この発明は、上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を変形できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスクラッチカードプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】同実施の形態におけるスクラッチカードプリンタの内部構成を概略的に示す縦断面図。
【図３】同実施の形態におけるカードの断面を説明するための図。
【図４】同実施の形態における第２の印字機構を拡大して示す図。
【図５】同実施の形態におけるスクラッチカードプリンタの電気的な接続関係を示す図。
【図６】同実施の形態における隠蔽用の熱転写リボンのインキ層の材料の粘弾性特性を示す図。
【図７】同実施の形態における印字切れの悪くなるエリアを説明するための図。
【図８】同実施の形態における印字処理を示すフローチャート。
【図９】同実施の形態におけるべた印字エリアの外周輪郭部を示す図。
【図１０】同実施の形態におけるスクラッチカードを示す図。
【図１１】同実施の形態におけるべた印字エリアの最後部のエリアを示す図。
【符号の説明】
【００３６】
１…スクラッチカードプリンタ、８，９，１４…搬送ローラ対、１０ａ…第１の印字機構、１０ｂ…第２の印字機構、１２ａ，１２ｂ…サーマルヘッド、１９…ＣＰＵ、２１…ＲＯＭ、Ｃ…カード、Ｒ…剥離ガイドローラ
【図１】
2005059291.tif 000003
【図２】
2005059291.tif 000004
【図３】
2005059291.tif 000005
【図４】
2005059291.tif 000006
【図５】
2005059291.tif 000007
【図６】
2005059291.tif 000008
【図７】
2005059291.tif 000009
【図８】
2005059291.tif 000010
【図９】
2005059291.tif 000011
【図１０】
2005059291.tif 000012
【図１１】
2005059291.tif 000013