(57)【要約】【課題】  組み立ての際には組み立て易く、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態に固定することができ、組み立て後には、長期間の使用に際しても、歪みの発生が少なく、クロスを引き入れる上下ピンチロールの圧力（ピンチ圧）や、糊付量を所望の量とするための糊付ロールとドクターロールとのクリアランスが新品当時の状態を長くキープできる壁紙糊付機を得る。【解決手段】  壁紙糊付機において、本体部が一対のフレーム側板とこれら側板を連結する１本以上のステーとで構成され、前記フレーム側板の各々に前記ステーの対応する端部の外形に嵌合するリブが形成されているもの。【選択図】      図２
2005131550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部内に配設された複数の回転ロールによりシート状壁装材を前記本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部下方に配設された糊桶内の糊を前記複数の回転ロールのうちの糊付けロールにより前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
前記本体部が、一対のフレーム側板とこれら側板を連結する１本以上のステーとで構成され、
前記フレーム側板の各々に前記ステーの対応する端部の外形に嵌合するリブが形成されていることを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項２】
前記リブがステーの端面形状の全周又は一部に沿って形成されたことを特徴とする請求項１に記載の壁紙糊付機。
【請求項３】
前記フレーム側板に取付けられる取り付け部材を装着する箇所にも前記部材の外形に沿って形成されたリブを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内の壁面にシート状壁装材を貼付するに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布するための壁紙糊付機に関し、特に糊付機本体を構成する上部構体又は下部構体の工夫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な壁紙糊付機としては、互いに接続された上部構体と下部構体のそれぞれに配設した複数のロールによってクロスを上部構体と下部構体との間に後面から前面に引き入れ、各種ロールによりクロスを所定の経路に沿って移動させながら、下部構体内の糊桶内の糊をクロスの裏面に連続的に転写するものが提案されており（例えば、特許文献１参照）、種々の壁紙糊付機が既に市販されている。
【０００３】
より一般的な構成としては、ロール状に巻かれた壁装材（クロス）を懸架する台と糊付け後のクロスを受けるクロス受けとの間に糊桶を備えた下部構体と上部構体とを配置し、これら下部構体と上部構体とに種々のロール装置を組み込んで、手動またはモーター付きの自動糊付機として構成されている。
【０００４】
前記各種ロールの組み込みは、糊桶の両側に位置するアルミ製などのフレーム側板（軸受板）に対して、比較的重量の大きな糊付けロールはボールベアリングを取りつけて、またそのほかのロールはルーロンメタルやプラスチックメタル（ジュラコン）などからなる軸受ブッシュを圧入して各ロールの軸を受けており、各ロールの軸端に歯車を取りつけて各ロールが所定の周速比で連動するようにしている。
【０００５】
このような壁紙糊付機において、上部構体や下部構体等の構体は、各種ロール及び各種ロールを駆動させるギアを組み込むためのフレーム側板を両側に配し、このフレーム側板同士を連結する１つ以上の棒状又は板状のステーとフレーム側板を挿通してステーの端部に固定されるボルトとで枠状又は箱状に構成される。
【０００６】
【特許文献１】実開平６−８１８００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の通り、フレーム側板とステーとはフレーム側板を挿通してステーの端部に固定されるボルトで組み立てられるため、組み立ての際にステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態に固定することが難しい問題があった。また、組み立て後には、ボルトで、上部構体又は下部構体の構体が枠状又は箱状に構成されているため、長期間使用している間に枠状又は箱状の構体自体が歪んで変形することが想定される。特に、クロスを引き入れる上下ピンチロールの圧力（ピンチ圧）や、糊付量を所望の量とするための糊付ロールとドクターロールとのクリアランスには正確さが要求され、歪みによって新品当時の状態から容易に変化する。
【０００８】
本発明は、組み立ての際には組み立て易く、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態に固定することができ、組み立て後には、長期間の使用に際しても、歪みの発生が少なく、クロスを引き入れる上下ピンチロールの圧力（ピンチ圧）や、糊付量を所望の量とするための糊付ロールとドクターロールとのクリアランスが新品当時の状態を長くキープできる壁紙糊付機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された発明に係る壁紙糊付機は、本体部内に配設された複数の回転ロールによりシート状壁装材を前記本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部下方に配設された糊桶内の糊を前記複数の回転ロールのうちの糊付けロールにより前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
前記本体部が、一対のフレーム側板とこれら側板を連結する１本以上のステーとで構成され、
前記フレーム側板の各々に前記ステーの対応する端部の外形に嵌合するリブが形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項１に記載のリブがステーの端面形状の全周又は一部に沿って形成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項１又は２に記載のフレーム側板に取付けられる取り付け部材を装着する箇所にも前記部材の外形に沿って形成されたリブを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は以上説明した通り、組み立ての際には組み立て易く、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態に固定することができ、組み立て後には、長期間の使用に際しても、歪みの発生が少なく、クロスを引き入れる上下ピンチロールの圧力（ピンチ圧）や、糊付量を所望の量とするための糊付ロールとドクターロールとのクリアランス状態が新品当時の状態を長くキープできるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明においては、本体部内に配設された複数の回転ロールによりシート状壁装材を前記本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部下方に配設された糊桶内の糊を前記複数の回転ロールのうちの糊付けロールにより前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、前記本体部が一対のフレーム側板とこれら側板を連結する１本以上のステーとで構成され、前記フレーム側板の各々に前記ステーの対応する端部の外形に嵌合するリブが形成されているものである。
【００１４】
これにより、次のような効果を奏する。
(1) リブという当たりがついているので、組み立て時に組み立てやすく、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態にて固定できる。
(2) リブでステー等の動きを抑えているので、経時による歪みがない。
(3) フレーム側板自身もリブ構造にて補強しているので、歪みがない。
(4) 全体的に剛性が上がるので、経時による歪みがなく、クロスを引き入れる上下ピンチロールの圧力（ピンチ圧）や糊付量を所望の量とするための糊付ロールとドクターロールとのクリアランス状態が新品時の状態を長くキープできる。
【００１５】
本発明におけるリブとしては、対応するステーの端部の外形に沿って突条がフレーム側板の内側（ロール側）に形成され、結果的にリブによって形成される凹部にステーの端部が嵌合するものであればよい。リブはステーがフレーム側板に対してずれたり、横滑りしたり、回転しないように少なくともステーの端部の外形形状に接して形成されればよく、ステーの端面形状の全周に合致したものであっても、一部を切り欠いて形成されてもよい。従って、リブはステーの端面形状の全周又は一部に沿って形成されていればよい。フレーム側板はアルミ製の場合、アルミダイキャストやプレス成形等で作成され、ステンレス製の場合、プレス成形等で作成されればよい。
【００１６】
本発明におけるステーとしては、フレーム側板と共に糊付本体部を構成するものを指す。多くの場合には、糊付本体部に配される各種ロールの長手方向に平行な棒状又は板状の部材で、両端部をフレーム側板とほぼ垂直に連結して枠状又は箱状の構体（多くの場合、上部構体又は下部構体）を形成するものを指す。
【００１７】
本発明におけるフレーム側板としては、棒状又は板状のステーの端部の各々が連結されるものを指し、多くの場合には、各種ロールが配される孔を備えている。また、一般的に市販されている壁紙糊付機では棒状のステー又は板状のステーと共に上部構体と下部構体との各々を構成するフレーム側板を指す。なお、各種ロールが配される孔についても、フレーム側板自体の強度を向上させるために、孔の周囲にステーと同様のリブを配しても良い。また、壁紙糊付機に付属される又は装着されるスリッターのステーの端部の各々が連結されるフレーム側板も含む。
【００１８】
本発明におけるリブは、前記ステーだけでなく、好ましくは、フレーム側板に取付けられる取り付け部材を装着する箇所にも前記部材の外形に沿って備える。これにより、取り付け部材の装着に際しても、取付け易く、長期に亘る使用に際しても取付け部材のズレによる各ローラー間の平行度のくずれが極力抑えられる。
【００１９】
本発明における取り付け部材としては、両端部をフレーム側板とほぼ垂直に連結して枠状又は箱状の上部構体又は下部構体を形成するステーを除く部材であって、フレーム側板に嵌合等によって取り付けられる部材を指す。例えば、各種ロールのうち、対向位置へ押圧力を与えるために必要なロール（ドライブロール）を取り付けるブッシュや、着脱自在にフレーム側板に取り付けられるロール（送り出しロール）取り付けブッシュや、着脱自在にフレーム側板に取り付けられるツメステー取り付けブッシュや、上部構体と下部構体とのヒンジ金具等の取り付け部材を指す。
【実施例】
【００２０】
図１は本発明の壁紙糊付機の一実施例の全体構成を示す側面透視図である。図１に示す通り、本壁紙糊付機１は、糊を収容する糊桶２が設置される下部構体４０と、この下部構体４０に対して開閉可能に設置された上部構体３０と、下部構体４０を支持する脚部１５とから主に構成される。
【００２１】
下部構体４０内には、クロスＣを糊付機本体１内に後面側から引き入れて糊付ロール３へ送り込むための全幅の下側ピンチロール４と、糊桶２内の糊を糊付ロール３に転写する糊上げロール５と、クロス裏面に糊を塗布する糊付ロール３と、この糊付ロール３に接して糊量を調節するドクターロール６と、クロスＣに適度な張力を与えて前部方向へ送り出す均しロール７とが互いにギアを介して連動可能にかつ所定間隔を持って平行に配列されるように糊桶２の側板又はこれと平行なフレーム側板としての軸受板４１ａ，ｂに軸支されている。
【００２２】
一方、上部構体３０内には、下側ピンチロール４と対になってピンチロールを構成すると共に検尺機能を備えた全幅の上側ピンチロール１０と、下部構体４０内に配列されているロールとギアを介して連動されクロスＣに糊付機本体前部方向への送り出し張力を付与するためのドライブロール１２と、これら上側ピンチロール１０とドライブロール１２との間でクロスＣを上から押さえ込む押さえステー１１とが、互いに所定間隔で平行に配列されるように、それぞれ上部構体３０の本体両側軸受フレームに軸支されている。また、下部構体４０の後面側には、クロスの両側縁部を裁断するスリッター２０が着脱可能に取り付けられている。
【００２３】
また、下部構体４０の両側縁部を支持する一対の脚部１５には、クロス受けブラケット１６の先端部に支持されたクロス芯棒１７に中心軸を通された原反ロール１８から繰り出されるクロスＣに当接して糊付機本体の引き込み口での引き込み荷重を与える第１のテンションバー１９が橋架されている。更にその上方のスリッター２０内に配設されたクロスＣを回転刃２２ａ，ｂへ案内するガイド面を構成するアンダーステー２１の前方下方にクロスＣに当接して引き込み口での引き込み荷重を与える断面が楕円状の第２のテンションバー２５が橋架されている。
【００２４】
図２は本発明の壁紙糊付機の上部構体の要部構成を示す説明図であり、図３は図２の要部を含む壁紙糊付機の上部構体の組立構成を示す説明図である。図に示す通り、上部構体３０は、フレーム側板としての左右軸受板３１ａ，３１ｂと前後パイプステー３２ａ，３２ｂとで構成された枠体からなる。前後パイプステー３２ａ，３２ｂの間には、搬送方向上流（後方）から、上側ピンチロール１０、押さえステー１１、ドライブロール１２が配列されている。
【００２５】
軸受板３１ａはアルミダイキャスト製であり、この板のロール側面側の前後パイプステー３２ａ，３２ｂが装着される部分には、突条のリブ３５が対応するステーの端部外形に嵌合するように形成されている。このリブ３５により、組み立て時に組み立てやすく、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態にて固定できる。また、リブでステー等の動きを抑えているので、側板とステーとの経時による歪みがない。更に、フレーム側板自身もリブ構造にて補強しているので、歪みがなく、全体的に剛性が上がるので、経時による歪みがなく、新品時の状態を長くキープできる利点を備える。
【００２６】
尚、図示していないが、軸受板３１ｂについても、同様に板のロール側面側の前後パイプステー３２ａ，３２ｂが装着される部分には、突条のリブが対応するステーの端部外形に嵌合するように形成されている。また、突条のリブについては、全周に亘って形成される必要はなく、一部を切欠いて形成されても良い。
【００２７】
また、上部構体３０を下部構体４０に対して回転可能に連結するヒンジ３６についても、ヒンジ３６の上部構体に固定されている部分を覆うように突条のリブ３７が形成されている。
【００２８】
図４は本発明の壁紙糊付機の下部構体の組立構成を示す説明図である。図に示す通り、下部構体４０は、フレーム側板としての一組の軸受板４１ａ，４１ｂと、これら軸受板４１ａ，４１ｂの間を連結する下部前ステー４２と、下部後ステー４３と、上部後ステー４４との３本のステーで構成された枠体からなる。
【００２９】
軸受板４１ａについてもアルミダイキャスト製であり、この板のロール側面側の下部前ステー４２と、下部後ステー４３と、上部後ステー４４の各々が装着される部分には、突条のリブ４６が対応するステーの端部外形に嵌合するように形成されている。このリブ４６により、組み立て時に組み立てやすく、ステーとフレーム側板とがほぼ垂直状態にて固定できる。また、リブでステー等の動きを抑えているので、側板とステーとの経時による歪みがない。更に、フレーム側板自身もリブ構造にて補強しているので、歪みがなく、全体的に剛性が上がるので、経時による歪みがなく、新品時の状態を長くキープできる利点を備える。
【００３０】
尚、図示していないが、軸受板４１ｂについても、同様に板のロール側面側の下部前ステー４２と、下部後ステー４３と、上部後ステー４４の各々が装着される部分には、突条のリブが対応するステーの端部外形に嵌合するように形成されている。また、突条のリブについては、全周に亘って形成される必要はなく、一部を切欠いて形成されても良い。
【００３１】
また、軸受板４１ａのツメステー４５が装着される箇所についても、ツメステー４５の端部外形を凹字状に支持するように突条のリブ４７が形成されている。尚、軸受板４１ｂについても同様にツメステー４５を凹字状に支持するように突条のリブが形成されている。このリブ４７により、組み立ての際にツメステーが凹部に嵌り、組み立てやすく、フレーム側板自身もリブ構造にて補強しているので、歪みがなく、全体的に剛性が上がるので、経時による歪みがなく、新品時の状態を長くキープできる利点を備える。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の壁紙糊付機の一実施例の全体構成を示す側面透視図である。
【図２】本発明の壁紙糊付機の上部構体の要部構成を示す説明図である。
【図３】図２の要部を含む壁紙糊付機の上部構体の組立構成を示す説明図である。
【図４】本発明の壁紙糊付機の下部構体の組立構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  …本壁紙糊付機、
２  …糊桶、
３  …糊付ロール、
４  …下側ピンチロール、
５  …糊上げロール、
６  …ドクターロール、
７  …均しロール、
１０  …上側ピンチロール、
１１  …押さえステー、
１２  …ドライブロール、
１５  …脚部、
１６  …クロス受けブラケット、
１７  …クロス芯棒、
１８  …原反ロール、
１９  …第１のテンションバー、
２０  …スリッター、
２２ａ…回転刃、
２２ｂ…回転刃、
２１  …アンダーステー、
２５  …第２のテンションバー、
３０  …上部構体、
３１ａ…軸受板、
３１ｂ…軸受板、
３２ａ…前パイプステー、
３２ｂ…後パイプステー、
３５  …リブ、
３６  …ヒンジ、
３７  …リブ、
４０  …下部構体、
４１ａ…軸受板、
４１ｂ…軸受板、
４２  …下部前ステー、
４３  …下部後ステー、
４４  …上部後ステー、
４５  …ツメステー、
４６  …リブ、
４７  …リブ、
Ｃ  …クロス、
【図１】
2005131550.tif 000003
【図２】
2005131550.tif 000004
【図３】
2005131550.tif 000005
【図４】
2005131550.tif 000006