(57)【要約】【課題】  組立時に、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えないようにすることにより、ローターが双方向へ回転してもハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することのできる回転ダンパーを提供する。【解決手段】  ハウジング（１１，５１）と、このハウジング内に収容されたシリコーンオイル２１と、ハウジング内に収められ、ハウジングから突出する軸部３２にハウジング内のシリコーンオイル中を移動する抵抗部３６が設けられたローター３１と、このローターの軸部とハウジングとの間からシリコーンオイルが漏れるのを防止するＯリング６１と、からなる回転ダンパーＤにおいて、抵抗部３６に、軸部３２の中心を通って長手方向の全長に亘って放射状に、外周端まで延びる放射状突条壁３７と、外周縁に円周方向へ両端まで延び、放射状突条壁３７に連なる外周突条壁３８とを設ける。【選択図】    図３
2005090580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
このハウジング内に収容された粘性流体と、
前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体内を移動する抵抗部が設けられたローターと、
前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、
からなる回転ダンパーにおいて、
前記抵抗部の外周端部に空気の移動を規制する空気移動規制部を設けた、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項２】
請求項１に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制部は前記抵抗部の全長に亘って放射状に延びた突条壁で形成されている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制部は前記抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含む、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転ダンパーにおいて、
前記空気移動規制は前記抵抗部の上下面に設けられている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、歯車やラックと噛み合う被駆動歯車の回転を制動する回転ダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記した回転ダンパーは、ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、ハウジング内に収められ、ハウジングから一部が突出する軸部にハウジング内の粘性流体中を移動する抵抗部が設けられたローターと、このローターの軸部とハウジングとの間から粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、で構成されている。
なお、ハウジングから突出する軸部には、被駆動歯車が取り付けられる。
【特許文献１】特公平４−３４０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の回転ダンパーは、組立時にハウジング内に混入した空気を、トルク発生部分であるローターの抵抗部とハウジングの底面あるいは天井面との間に位置させないように、抵抗部の形状を略小判型としている。
しかし、ローターは双方向へ回転するので、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えて抵抗部の反対側へ移動する際に異音が発生する。
このハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えるときに発生する異音は、ハウジング内に混入した空気が抵抗部へ乗り上げることによって圧縮された後、抵抗部を乗り越えたときに、急激に開放されることに起因する破裂音と考えられる。
なお、この異音は、粘性流体の粘度が高い程発生し易く、また、ローターとハウジングとの間隔が狭い程発生し易くなる。
【０００４】
この発明は、組立時に、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えないようにするとともに、ハウジング内に混入した空気を過度に圧縮しないようにすることにより、ローターが双方向へ回転してもハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することのできる回転ダンパーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、以下のような発明である。
（１）ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体内を移動する抵抗部が設けられたローターと、前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、からなる回転ダンパーにおいて、前記抵抗部の外周端部に空気の移動を規制する空気移動規制部を設けたことを特徴とする。
（２）（１）の回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制部は前記抵抗部の全長に亘って放射状に延びた突条壁で形成されていることを特徴とする。
（３）（１）または（２）の回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制部は前記抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含むことを特徴とする。
（４）（１）から（３）のいずれか１つの回転ダンパーにおいて、前記空気移動規制は前記抵抗部の上下面に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、抵抗部の外周端部に空気の移動を規制する空気移動規制部を設け、この空気移動規制部を抵抗部の全長に亘って放射状に延びた突条壁で形成したので、ローターが双方向へ回転しても、組立時に、ハウジング内に混入した空気を、抵抗部を乗り越えないようにさせることができるとともに、過度に圧縮しないようにすることができる。
したがって、ローターが双方向へ回転しても、ハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することができる。
さらに、空気移動規制部は抵抗部の外周縁に円周方向へ延びた外周突条壁を含むので、抵抗部および空気移動規制部で形成される凹部内へ空気を進入させることができ、ハウジングとの間にトルク発生部を充分に確保することができる。
そして、空気移動規制を抵抗部の上下面に設けたので、上記した効果を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の第１実施例である回転ダンパーの断面図、図２は図１に示したローターの断面図、図３は図２に示したローターの平面図、図４は図２に示したローターの底面図である。
なお、図１および図２は、図３のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【０００８】
図１において、Ｄは回転ダンパーを示し、合成樹脂製のケース１１と、このケース１１内に収容された粘性流体としてのシリコーンオイル２１と、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２にケース１１内のシリコーンオイル２１中を移動する抵抗部３６が設けられた合成樹脂製のローター３１と、このローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔５２が設けられ、ケース１１の開口を閉塞する合成樹脂製のキャップ５１と、このキャップ５１とローター３１の軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止するシール部材としてのＯリング６１と、キャップ５１から突出するローター３１の軸部３２に取り付けられた合成樹脂製の被駆動歯車７１とで構成されている。
なお、ハウジングは、ケース１１と、キャップ５１とで構成されている。
【０００９】
上記したケース１１は、平面形状が円形の底部１３の外縁に周回させて円筒壁部１４が設けられたケース本体１２と、底部１３の底面の中心に設けられた円柱状の軸支部１６と、ケース本体１２の外周に、例えば、１８０度の間隔で放射方向へ設けられ、取付孔１８を備えた取付フランジ１７とで構成されている。
そして、円筒壁部１４の上側には、円筒壁部１４の内周面を延長した面を内周面とする、周回した薄肉突出円筒部分１４ａが設けられている。
なお、１５はケース本体１２内に形成された収容部を示し、シリコーンオイル２１を収容する部分であり、薄肉突出円筒部分１４ａから下側の部分に相当する。
【００１０】
上記したローター３１は、円柱状の軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に平板部を延出させた、平面形状が円をＩカットした抵抗部３６とで構成されている。
そして、軸部３２には、底面にケース１１の軸支部１６が回転可能に係合する円筒形状の窪み３３が設けられ、キャップ５１から突出する部分に、ＩカットされたＩカット段部３４が設けられ、Ｉカットされた平面部分（垂直面）にそれぞれ水平方向の嵌合溝３５が設けられている。
また、抵抗部３６には、図３および図４に示すように、軸部３２の中心を通って幅方向の中央を長手方向の全長に亘って放射状に、外周端（部）まで延びる放射状突条壁３７が空気移動規制部として設けられるとともに、外周縁に円周方向へ両端まで延び、放射状突条壁３７に連なる外周突条壁３８が空気移動規制部として設けられている。
【００１１】
上記した外周突条壁３８は、図３および図４に示すように、内周側両端部が内側へだれた形状に形成され、端部の幅（半径方向の長さ）が長くされている。
なお、放射状突条壁３７および外周突条壁３８は、抵抗部３６の上下（表裏）に設けられている。
そして、抵抗部３６、放射状突条壁３７および外周突条壁３８で囲まれ、周方向へ一端側が開放した部分が、空気進入凹部３９（３９ａ，３９ｂ）となる。
【００１２】
上記したキャップ５１には、中心に、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔５２が設けられ、この貫通孔５２の下側に、下端まで達するように円筒状に肉抜きされた、Ｏリング６１を収容する拡径段部５３が設けられ、さらに、下側の外縁に、ケース本体１２の薄肉突出円筒部分１４ａが嵌合する周回した嵌合凹溝５４が設けられている。
また、被駆動歯車７１には、Ｉカット状の取付孔７２が中心に設けられ、この取付孔７２の平面部分に、ローター３１の軸部３２に設けた嵌合溝３５に嵌合する嵌合突条７３が設けられている。
【００１３】
次に、回転ダンパーＤの組立の一例について説明する。
まず、ローター３１の軸部３２をＯリング６１に嵌め、窪み３３および抵抗部３６の部分にシリコーンオイル２１を塗布した後、窪み３３内へケース１１の軸支部１６を嵌合させるように、収容部１５内へ軸部３２の一部および抵抗部３６を収容する。
そして、収容部１５内へ適量のシリコーンオイル２１を注入した後、貫通孔５２内へ軸部３２を挿入しながら薄肉突出円筒部分１４ａをキャップ５１の嵌合凹溝５４内に嵌合させ、ケース１１の開口をキャップ５１で閉塞する。
【００１４】
このようにしてケース１１の開口をキャップ５１で閉塞すると、薄肉突出円筒部分１４ａ内の空気Ａはほとんどケース１１外へ排出され、薄肉突出円筒部分１４ａとキャップ５１とは密着するとともに、拡径段部５３内にＯリング６１が収容され、Ｏリング６１が軸部３２とキャップ５１との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止する。
次に、薄肉突出円筒部分１４ａとキャップ５１との間を、例えば、高周波溶着で周回するように溶着して密閉する。
そして、キャップ５１から突出した軸部３２を被駆動歯車７１の取付孔７２内へ圧入させると、嵌合突条７３が嵌合溝３５に嵌合することにより、回転ダンパーＤの組立が終了する。
【００１５】
次に、動作について説明する。
まず、ローター３１が上側から見て、図３に実線矢印で示すように、時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６が時計方向へ回転し、抵抗部３６にシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車７１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が時計方向へ回転するとき、外周突条壁３８の部分の下流に負圧部が発生するので、この負圧部に、組立時にケース１１内に混入した空気Ａが実線で示すように追従して移動する。
【００１６】
そして、ローター３１が上側から見て、図３に点線矢印で示すように、反時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６が反時計方向へ回転し、抵抗部３６にシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車７１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が反時計方向へ回転すると、図３に実線で示した空気Ａは、実線で示すように、空気進入凹部３９（３９ａ）内へ進入して放射状突条壁３７で移動を規制（阻止）され、また、図３に点線で示すように、前回抵抗部３６が時計方向へ回転したときに空気進入凹部３９（３９ｂ）内へ進入して放射状突条壁３７で移動を規制（阻止）されていた空気Ａは、空気進入凹部３９（３９ｂ）から出て外周突条壁凹溝３８の部分の下流に発生する負圧部に追従して移動する。
【００１７】
このようにして外周突条壁凹溝３８の部分の下流に発生する負圧部空気進入凹部３９との間を移動する空気Ａは、ほとんど圧縮されない状態で両者間を移動する。
【００１８】
上述したように、この発明の第１実施例によれば、抵抗部３６に空気の移動を規制する放射状突条壁３７および外周突条壁３８を設けたので、ローター３１が双方向へ回転しても、組立時に、ハウジング内に混入した空気Ａを、抵抗部３６を乗り越えないように空気進入凹部３９内へ過度に圧縮しない状態で進入させることができる。
したがって、ローター３１が双方向へ回転しても、ハウジング内に混入した空気Ａに起因する異音の発生を防止することができる。
そして、外周突条壁３８を抵抗部３６の外周縁に円周方向へ設けたので、ハウジングとの間にトルク発生部を充分に確保することができる。
また、負圧部を発生させる部分の外周突条壁３８の幅を長くしたので、反転時にトルク発生部へ空気Ａが流入しにくくなり、安定したトルクを得ることができる。
さらに、放射状突条壁３７および外周突条壁３８を抵抗部３６の上下面に設けたので、上記した効果を向上させることができる。
【００１９】
図５はこの発明の第２実施例である回転ダンパーを構成するローターの断面図、図６は図５に示したローターの平面図、図７は図５に示したローターの底面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２０】
これらの図において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に平板部を延出させた、平面形状が円をＩカットした抵抗部３６Ａとで構成されている。
そして、抵抗部３６Ａには、上面（表側）に、抵抗部３６Ａの直径と平行に長手方向へ回転方向の両端部に沿って全長に亘る放射状突条壁４０が空気移動規制部として設けられ、下面（裏面）に、抵抗部３６Ａの直径と平行に長手方向へ両端部から中心側へ向かって回転方向の両端部に沿って中央部分に所定の間隔をあけて突条壁４１が空気移動規制部として設けられている。
【００２１】
次に、回転ダンパーＤの組立は第１実施例と同様になるので、その説明を省略し、動作について説明する。
まず、ローター３１が上側から見て、図６に実線矢印で示すように、時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６Ａが時計方向へ回転し、抵抗部３６Ａにシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車７１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が時計方向へ回転するとき、抵抗部３６Ａの外周の下流に負圧部が発生するので、この負圧部に、組立時にケース１１内に混入した空気Ａが実線で示すように追従して移動する。
【００２２】
そして、ローター３１が上側から見て、図６に点線矢印で示すように、反時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６Ａが反時計方向へ回転し、抵抗部３６Ａにシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車７１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が反時計方向へ回転すると、図６に実線で示した空気Ａは、抵抗部３６Ａを乗り越えて反対側に発生する負圧部へ向かおうとするが、放射状突条壁４０および突条壁４１を乗り越えることができず、点線の矢印で示すように、抵抗部３６Ａを乗り越えない直径方向の反対側に発生する負圧部へと移動し、負圧部に追従して移動する。
【００２３】
上述したように、この発明の第２実施例によれば、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
【００２４】
上記した実施例では、ケース１１に軸支部１６を設け、軸部３２に窪み３３を設けてローター３１を回転可能に支持する例を示したが、ケースに窪みを設け、軸部に軸支部を設ける構成としてもよい。
また、粘性流体としてシリコーンオイル２１を用いた例を示したが、同様に機能する他の粘性流体、例えば、グリースなどを用いることもできる。
そして、軸部３２に抵抗部３６，３６Ａを一体成形した例を示したが、軸部と抵抗部とを別々に成形し、例えば、角軸と角孔との関係で一体的に回転するように構成したもよい。
なお、ハウジングをケース１１およびキャップ５１で構成し、ケース１１にシリコーンオイル２１の収容部１５を設け、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔５２をキャップ５１に設け、キャップ５１と軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのをＯリング６１で防止する構成とした例を示したが、キャップにシリコーンオイルの収容部を設け、ローターの軸部が貫通する貫通孔をケースに設け、ケースと軸部との間からシリコーンオイルが漏れるのをＯリングで防止する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の第１実施例である回転ダンパーの断面図である。
【図２】図１に示したローターの断面図である。
【図３】図２に示したローターの平面図である。
【図４】図２に示したローターの底面図である。
【図５】この発明の第２実施例である回転ダンパーを構成するローターの断面図である。
【図６】図５に示したローターの平面図である。
【図７】図５に示したローターの底面図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｄ      回転ダンパー
１１    ケース（ハウジング）
１２    ケース本体
１３    底部
１４    円筒壁部
１４ａ  薄肉突出円筒部分
１５    収容部
１６    軸支部
１７    取付フランジ
１８    取付孔
２１    シリコーンオイル（粘性流体）
３１    ローター
３２    軸部
３３    窪み
３４    Ｉカット段部
３５    嵌合溝
３６    抵抗部
３６Ａ  抵抗部
３７    放射状突条壁（空気移動規制部）
３８    外周突条壁（空気移動規制部）
３９    空気進入凹部
４０    放射状突条壁（空気移動規制部）
４１    突条壁（空気移動規制部）
５１    キャップ（ハウジング）
５２    貫通孔
５３    拡径段部
５４    嵌合凹溝
６１    Ｏリング（シール部材）
７１    被駆動歯車
７２    取付孔
７３    嵌合突条
Ａ      空気
【図１】
2005090580.tif 000003
【図２】
2005090580.tif 000004
【図３】
2005090580.tif 000005
【図４】
2005090580.tif 000006
【図５】
2005090580.tif 000007
【図６】
2005090580.tif 000008
【図７】
2005090580.tif 000009