(57)【要約】【課題】  スターチ型を用いる食品の成型において、生産性を著しく低下させない大きくて深い形状のスターチ型の成型方法、及びそのスターチ型により成型された食品の提供。【解決手段】  スターチに母型を押し当てた後、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動し、その後に母型をスターチから引き抜くことを特徴とするスターチ型の成型方法、及びそのスターチ型により成型された食品。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スターチに母型を押し当てた後、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動し、その後に母型をスターチから引き抜くことを特徴とするスターチ型の成型方法。
【請求項２】
母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動する方向が、水平方向であることを特徴とする請求項1に記載のスターチ型の成型方法。
【請求項３】
スターチ型の深さが１５ｍｍ以上である請求項１または２に記載のスターチ型の成型方法。
【請求項４】
母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動する距離が、０．１〜２．５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載のスターチ型の成型方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法により得られたスターチ型を用いて成型された食品。
【請求項６】
食品がキャンディー類である請求項５に記載の食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スターチ型の成型方法及びそのスターチ型により成型された食品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グミキャンディー、マシュマロ等のキャンディー類を成型するためにスターチ型が使用されている。スターチ型による成型では、トレー等にスターチを入れ、スターチを平らにならした後、所望の型（母型）をスターチの入ったトレーに降下させ、スターチに押し当ててプリントした後、母型を引き抜いて窪みを作り、その窪みに溶融物を充填し、溶融物の固化後スターチをふるい落とすことで母型と同様の形に成型することができる。スターチ型による成型の利点は、母型があれば、それをスターチに押し当ててプリントすることで何度でも同一の充填型ができること、スターチは変形しやすいため複雑な形状のものでも容易に成型できること、また成型品を型から分離する際もスターチをふるい落とすだけで容易に取り出せること等があげられる。
しかしながらスターチ型による成型では、大きくて深い形状の、例えばコロッケや野球のボールを半分にしたような形状の、キャンディー類を製造することは、スターチに母型を押し当ててプリントし、続いて母型を引き抜く際に成型されたスターチ型が崩壊するために難しかった。この問題を回避するための従来法としては、母型を引き抜くスピードを極端に遅くする以外に方法はなく、５r.p.m.くらいまでしか回転数を上げることができないので生産性を著しく低下させる点に課題があった。なお、本件発明と関連性を有する技術の蓄積が少なく、直接的な関連を有する発明がないので、先行技術文献情報として本件発明の技術的背景となる一般的技術水準を示す特許文献１を開示する。特許文献１はゼラチンゼリー菓子生地から迅速に水分を除去することができるゼラチンゼリー菓子の製造方法について開示されている。
【特許文献１】特公平６−６１２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は上記課題を解決し、スターチ型を用いる食品の成型において生産性を著しく低下させることなしに、大きくて深い形状の母型を忠実に再現した食品を得ることができるスターチ型の成型方法、及びそのスターチ型により成型された食品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、スターチに母型を押し当てた後、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動し、その後にスターチから母型を引き抜くことで、特に深さ１５ｍｍ以上の型でもスターチ型が崩壊することなく成型できることを見いだした。そしてこの方法により得られた型に、溶融したグミキャンディー等を充填、固化後、スターチをふるい落とすことで大容量の成型食品を得ることができる。
【０００５】
すなわち本発明の第１は、スターチに母型を押し当てた後、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動し、その後に母型をスターチから引き抜くことを特徴とするスターチ型の成型方法である。
【０００６】
また本発明の第２は、スターチに母型を押し当てた後、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動し、その後に母型をスターチから引き抜くことを特徴とするスターチ型の成型方法により得られたスターチ型を用いて成型された食品である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、スターチ上に１５ｍｍ以上の深さのある流し込み型を作る場合に、母型をスターチから引き抜くときに起こるスターチ型の崩壊を防止することができるので、従来は工業的にスターチ型で成型することが難しかった大容量のグミキャンディー、マシュマロ等の充填成型食品を、生産性を著しく低下させることなく成型できるようになり、高さ１５ｍｍ以上の大容量の色々な形の成型食品を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、適宜図を参照して本発明を説明する。
図１に示されるような母型１、スターチ２、トレー３を含むスターチ型成型装置において、図２の矢印の方向に母型を降下させ、スターチに母型を押し当てて母型をプリントする。その後母型を好ましくは図３の矢印のようにおよそ水平方向に移動させることにより、母型とスターチの隙間４ができ、ここに空気が流入する。その後図４の矢印方向に母型を引き抜くことで成型されたスターチが崩れることなく母型がプリントされたスターチ型５ができあがる。なお、母型の形を忠実に再現するには、母型の降下および引き抜きは垂直方向に行うのが好ましい。また、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動する方法としては、母型側を移動するか、もしくはスターチの入った容器側を移動することが考えられるが、スターチの入った容器を移動する場合はスターチ型が崩れやすいため、母型側を移動するほうがより好ましい。
このようにして得られたスターチ型５に溶融物を充填し、溶融物の固化後、スターチをふるい落とすことで母型と同様の形の成型食品を得ることができる。溶融物の例としてはグミキャンディー、ガナッシュチョコレート、マシュマロ等が挙げられる。溶融物の充填、固化およびスターチのふるい落とし方法には特に制限はなく、溶融物の種類などに応じて適宜選択されてよい。例えばスターチのふるい落とし方法としては目開き３mmの篩でふるい落とす方法などが挙げられる。また、このようにして得られた成型食品の表面に必要に応じてカルナバワックスなどで艶付け処理を行ってもよい。
【０００９】
本発明は特に深さ１５ｍｍ以上のスターチ型を作るときに有効であるが、あまりに深くなるとスターチの自重でスターチ型が崩壊してしまうため、深さの上限は７０ｍｍ程度である。一方深さが１５ｍｍ未満の場合はスターチ型が崩れることが比較的少ない。また、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動する距離は、０．１〜２．５ｍｍ、好ましくは０．３〜１．５ｍｍが良い。移動距離が０．１ｍｍより短いとスターチと母型の間に十分な隙間ができずスターチ型が崩れてしまい、移動距離が２．５ｍｍより長いと成型品の形がぼやけてしまい、母型を再現し難くなる。また、スターチに母型を押し当てるスピードやスターチから引き抜くスピード、及び、母型をスターチの入った容器に対して相対的に移動するスピードは特に限定されるものではなく、スターチ型成型の回転数等により、適宜決定されてよい。
【実施例１】
【００１０】
砂糖４５．２重量部と水あめ（ＤＥ  ５０）４５．２重量部に、仕込み水１５重量部を添加して１１５℃まで煮詰め、糖混合煮詰め液を得た。一方、６０℃で予め溶解しておいた、３３重量％ゼラチン水溶液２５重量部を上記の糖混合煮詰め液に添加して撹拌し、ついでクエン酸１．０重量部、黄色色素０．５重量部及びレモンフレーバー０．１重量部を添加、撹拌してグミキャンディー生地を調製した。
一方、半径１７ｍｍの半球形状の母型を用い、母型をスターチに垂直に降下させてスターチに母型をプリントする工程、母型をスターチの入ったトレーに対して水平方向に０．３ｍｍ移動する工程、母型をスターチから垂直に引き抜く工程を１サイクルとして、２０r.p.m.で充填型を成型した。その結果スターチが崩れることなく充填型を成型することができた。このスターチ型に上記のグミキャンディー生地１３ｇを充填し、２５℃にて２４時間静置した後にスターチをふるい落としたところ、母型の形状が極めて忠実に再現されたグミキャンディーが得られた。
比較例１
半径１７ｍｍの半球形状の母型を用い、母型をスターチに垂直に降下させてスターチに母型をプリントする工程、その後母型をスターチから垂直に引き抜く工程を１サイクルとして、２０r.p.m.で充填型を成型することを試みた。その結果、母型をスターチから引き抜くと同時にスターチが崩れ、充填型を成型することができなかった。
【実施例２】
【００１１】
半径５０ｍｍの半球形状の母型を用い、母型をスターチに垂直に降下させてスターチに母型をプリントする工程、母型をスターチの入ったトレーに対して水平方向に２．２ｍｍ移動する工程、母型をスターチから垂直に引き抜く工程を１サイクルとして、１５r.p.m.で充填型を成型した。このスターチ型に実施例１のグミキャンディー生地３００ｇを充填し、２５℃にて７２時間静置した後にスターチをふるい落としたところ、母型の形状が忠実に再現されたグミキャンディーが得られた。
比較例２
半径５０ｍｍの半球形状の母型を用い、母型をスターチに垂直に降下させてスターチに母型をプリントする工程、その後母型をスターチから垂直に引き抜く工程を１サイクルとして、１５r.p.m.で充填型を成型することを試みた。その結果、母型をスターチから引き抜くと同時にスターチが崩れ、充填型を成型することができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明により従来は工業的にスターチ型で成型することが難しかった大容量のグミキャンディー、マシュマロ等の充填成型品を効率良く成型できるようになり、色々な形や大きさの充填成型製品の工業的な生産に応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】スターチ型成型前模式図
【図２】スターチに母型が押し当てられた状態の模式図
【図３】母型を水平に移動した状態の模式図
【図４】母型をスターチより引き上げた状態の模式図
【符号の説明】
【００１４】
１    母型
２    スターチ
３    トレー
４    母型とスターチの隙間
５    スターチ型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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