(57)【要約】【課題】  構成する羽根板管部と軸の間を無給油にしても、長期使用が可能で軋み音の出ない旗形丁番を提供する。【解決手段】  二枚の羽根板２，５を軸１０の上と下に配置し、該軸に対して、上羽根板管部３を着脱と回動自在に接続し、下羽根板管部６を固定してなる構成に於いて、  上と下羽根板管部３，６の間にオイルレスメタルでなるリング１８を軸の長手方向に設けた鍔１１と下羽根板管部の間で回動自在に保持し、 鍔より上方の軸全体に合成樹脂製の円筒１５を被せ、軸面の緩み止め１３を利用して固定し、円筒とリングで上羽根板管部を支えた。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、二枚の羽根板（２，５）を軸（１０）の上と下に配置し、該軸に対して、上
羽根板管部（３）を着脱と回動自在に接続し、下羽根板管部（６）を固定してなる構成に於いて、
上と下羽根板管部間にリング（１８）を軸の長手方向に設けた鍔（１１）と下羽根板管
部の間で回動自在に保持し、
鍔より上方の軸全体に合成樹脂製の円筒（１５）を被せ、軸面の緩み止め（１３）を利
用して固定することにより、円筒とリングで上羽根板管部を支える旗形丁番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構築物の開口部に使用する建具用旗形丁番に関する。
【背景技術】
【０００２】
丁番の基本形式にイーブン形と旗形と呼ぶ二種類がある。両形式を構成する主要部品数
は略同じで、管部付き左右羽根板と回転軸と義星の組合せからなり、両形式には構造的な違いがある。イーブン形は、二枚の羽根板管部を千鳥に組合せ、回転軸を通すので分離が出来ない。旗形は、二枚の羽根板管部が回転軸の上下に分かれ、該回転軸に管部の一方を固定し、他方を非固定とするので随時分離できる。
【０００３】
二枚の羽根が分離できる旗形丁番は、着脱を必要とする建具の開閉金具に使用される。
開口部取付枠と建具に丁番を取付けには、両者の材質に合わせて木ねじや金属製の皿ねじが使われるが、建具が大型になり重くなると取付作業に手間が掛かるようになるため、上下・左右・前後の各方向に対する位置調節機能を付加した丁番等も使われる。本出願人も丁番の長期使用を目的とした漏油のない注油機能付丁番の技術を開示している。
【特許文献１】特開２００３−２２７２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
丁番を使用する際、回転部の磨耗や軋み音を防止するため、羽根板管部と軸の摺動面に
潤滑剤を塗布する。回転部からの漏れの心配が少ない高粘度のグリースは経年変化で確実に固化し、低粘度の潤滑油は回転部から漏れ易く周囲を汚す心配がつきまとう。然し、特許文献１のような潤滑剤を空隙のある筒体に溜め小出しにする構造は、重く開閉頻度の高い建具に好適でも、軽い建具の丁番に適用するには、本体コストに較べ潤滑部コストが高過ぎる。本発明は、この問題を解決した軽負荷の建具用丁番の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、二枚の羽根板を軸の上と下に配置し、該軸に対して、上羽根板管部を着脱と
回動自在に接続し、下羽根板管部を固定してなる構成に於いて、
上と下羽根板管部間にリングを軸の長手方向に設けた鍔と下羽根板管部の間で回動自在
に保持し、
鍔より上方の軸全体に合成樹脂製の円筒を被せ、軸面の緩み止めを利用して固定するこ
とにより、円筒とリングで上羽根板管部を支える旗形丁番である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の旗形丁番は、最も漏れ出易い羽根板管部と回転軸の隙間に一切の注油を絶つ代
わりに、潤滑性に優れた合成樹脂を使用したので、全く潤滑剤使用の必要がなく丁番取付周囲を汚す心配がなくなった。また、上下羽根板管部の間に使用するスラスト荷重用オイルレスメタルは、潤滑剤を適性に補給する限り漏油の心配は全くない無給油型に近い丁番を得た。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の旗形丁番は、鍔後方に回動自在にリング状のスラスト荷重用オイルレスメタル
を嵌め、次いで、緩み止めをつけた軸に下羽根板管部を挿入固定する。鍔前方の軸面に緩み止めをつけ、潤滑性に優れた合成樹脂からなる底付き円筒を被せ、該円筒を介して上羽根板管部を回動自在に保持する構造とすると、オイルレスメタルを除く羽根板管部と軸の隙間への潤滑剤を絶つことができる。
【０００８】
上羽根板管部を回動自在に保持する軸全長に被せた底付き円筒の材質は、潤滑性に優れ
た合成樹脂、例えば、表面硬度が高く摩擦係数が小さく自己潤滑性に優れるポリアミド６や６６等による成形材を使用する。特に、フッ素を加えたポリアミド６６は潤滑性が向上し、無給油材として好ましい結果が得られる。上羽根板管部と軸の間に働くラジアル荷重は、スラスト荷重に較べて小さく開閉時の軸面の回転速度も遅いので、軽負荷用丁番では薄肉の円筒としても充分に役立つ。
【実施例】
【０００９】
図１（Ａ，Ｂ）は実施例の旗形丁番の正面図と平面図である。図２は図１の旗形丁番の
構成部品の斜視図である。図３（Ａ，Ｂ）は軸の正面図と側面図である。図４（Ａ，Ｂ）は底付き円筒の正面図と側面図である。図５（Ａ，Ｂ）は円筒付き軸の正面図と側面図である。図６（Ａ，Ｂ）はリング４の正面図と側面図である。
【００１０】
図１（Ａ，Ｂ），図２のように、丁番１は上羽根板２と下羽根板５と鍔１１付き軸１０
と円筒１５とリング１８及び義星２０で構成する。鍔後方にリングを回動自在に嵌めた軸下側を下羽根板管部６に圧入し、軸上側に底付き円筒を被せ、双方の羽根板管部に義星を圧入し、上羽根板管部３を回動自在に嵌合して組立てるので、随時、上羽根板を軸から外すことができる。図のように、各羽根板の上下長さは羽根板管部長さに相当する場合が多いが、例えば、仮想線で示すような大きさの場合もある。各羽根板には取付用の複数の孔４，７が開けられる。
【００１１】
図３（Ａ，Ｂ）の軸１０は長さ方向の途中に鍔１１を有し、断面が三角形状の鍔を境に
軸は上下に分かれ、直径は上方軸ｄ１  を下方軸ｄより小さくし、上下の軸面にローレット１３を施す。図４（Ａ，Ｂ）の円筒は一端を閉じた長い円筒１５状で、フッ素を含むポリアミド６６を使用して成形した。円筒底１６に空気抜用小孔を開けると嵌め合わせに都合がよい。図５（Ａ，Ｂ）は円筒を軸の上方全面に被せた軸である。ローレット部分は相手との嵌合時の緩み止めである。
【００１２】
図６（Ａ，Ｂ）のリング１８は、上羽根板管部３と下羽根板管部６間に置き、上羽根板
２から伝わるスラスト荷重を受ける。リングは面取りした斜面１９側を軸１０の鍔１１の斜面１２に向け、軸端（ｄ側）からローレット１３面を越えて挿入する。リングの内径は太めであるが、両斜面の働きで遊びが吸収されリングの収まりはよい。リング取付後に軸を下羽根板管部に圧入して前記円筒１５を被せる。
【００１３】
上羽根板管部３と下羽根板管部６に義星２０を取付け、円筒１５を被せた軸１０に上羽
根板管部を嵌めると旗形丁番１が組上がる。使用は、軸に固定した下羽根板５を開口部等の枠側に固定し、着脱と回動が自在な上羽根板２を扉側に固定する。軽量もしくは平均的な開閉頻度の場合、合成樹脂製円筒を被せた丁番は漏油と軋み音の心配がなく、唯一、含油機能を持つオイルレスメタルからなるリングも、保油機能を超える補給をしなければ漏油の心配はなく、無給油に近い状態で支障なく長期使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ，Ｂ）は実施例に示す旗形丁番の正面図と平面図である。
【図２】図１を構成する部品の斜視図である。
【図３】（Ａ，Ｂ）は軸の正面図と側面図である。
【図４】（Ａ，Ｂ）は底付き円筒の正面図と側面図である。
【図５】（Ａ，Ｂ）は、円筒付き軸の正面図と側面図である。
【図６】（Ａ，Ｂ）はリングの正面図と側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  旗形丁番
２，５  上と下羽根板
３，６  上と下羽根板管部
１０  軸
１１  鍔
１２，１９  斜面
１３  緩み止め
１５  円筒
１８  リング
２０  義星
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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