(57)【要約】【課題】  いかなるサイズの用紙においても用紙を確実に積載し、且つ良好な用紙整列性を実現可能な排紙装置を提供する。【解決手段】  用紙積載部にストレートに印刷済用紙を排出する用紙搬送ローラ対と、用紙進行方向に沿って配された昇降可能で、且つ用紙進行方向に直行方向に移動可能な用紙積載テーブルと、前記用紙積載テーブルが上昇した位置に配され、且つ上記用紙進行方向と直行方向に沿って配された用紙整列部材と、上記用紙積載テーブルが上昇した位置に、且つ上記用紙進行方向に平行に対をなして配された用紙整列部材とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の後段に接続され、該画像形成装置から送り出されてくる印刷済用紙を搬送積載するための用紙搬送ローラ対と、前記印刷済用紙を積み重ねて収容する為の用紙積載テーブルと、前記用紙積載テーブルを昇降させる為のテーブル駆動機構と、前記テーブル駆動機構を制御する制御装置と用紙の最上面位置を検知する上面検出手段と、用紙進行方向下流側に配された前記用紙積載テーブル上に排出された印刷済用紙の用紙進行方向に往復摺動する用紙整列部材と、用紙進行方向上流側に配された用紙整列部材と、装置のオペレータと反オペレータ側にそれぞれ配された用紙進行方向に直交方向（用紙幅方向）に往復摺動する一対の用紙整列部材と、前記各用紙整列部材の位置検出手段と、前記各用紙用紙整列部材の駆動機構とを有する画像形成装置の排紙装置において、前記用紙積載テーブルをオペレータ側と反オペレータ側に移動させる駆動機構を備えたことを特徴とする画像形成装置の排紙装置。
【請求項２】
前記用紙積載テーブルが、印刷済用紙のオペレータ側、又は反オペレータ側へ選択的に搬送積載するために、オペレータ側又は反オペレータ側の所定位置に移動することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の排紙装置。
【請求項３】
前記用紙積載テーブルが、オペレータ側又は反オペレータ側に移動した位置を検出するテーブル位置検出手段を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の排紙装置。
【請求項４】
前記排紙装置は、前記用紙進行方向に直行方向（用紙幅方向）に往復摺動し、オペレータ側と反オペレータ側にそれぞれ配された一対の用紙整列部材が用紙積載時の搬送積載方向により、オペレータ側への搬送積載の場合は、前期用紙積載テーブルを反オペレータ側所定位置に移動させた後に、前記用紙整列部材は搬送されてくる印刷済用紙のオペレータ側及び反オペレータ側から等しい所定距離に待機し、前記印刷済用紙が前記用紙積載テーブル上に積載されると、直ちに前記オペレータ側の前記用紙整列部材が前記所定距離離れた位置から相対する用紙エッジを反オペレータ側に前記所定距離の２倍の距離を押し込み往復摺動し、反オペレータ側への搬送積載の場合は、前記用紙積載テーブルをオペレータ側所定位置に移動させた後に、前記用紙整列部材は搬送されてくる印刷済用紙のオペレータ側及び反オペレータ側から等しい所定距離に待機し、前記印刷済用紙が前記用紙積載テーブル上に積載されると直ちに、前記反オペレータ側の前記用紙整列部材が前記所定距離離れた位置から相対する用紙エッジをオペレータ側に前記所定距離の２倍の距離を押し込み往復摺動することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の排紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置の後段に接続される排紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の排紙装置においては、印刷済用紙を排出し、更に製本等の後処理を考慮し印刷済用紙を用紙進行方向及び用紙進行方向の直交方向（用紙幅方向）に不揃いなく整列させておく必要がある。その為従来は、図４のごとく画像形成装置３の排紙装置２のオペレータ側、又は反オペレータ側に振り分け送り出す用紙搬送ローラ対１９と、排紙装置２の用紙進行方向に平行に配置されオペレータ側又は反オペレータ側に往復摺動する用紙整列部材７（以下、ジョガーという。）と用紙進行方向に直行方向に配置され、用紙進行方向及び進行方向逆向きに往復摺動する用紙整列部材８（以下、ストッパという。）が配されている。
【０００３】
ところで、このような排紙装置２内においては、用紙搬送ローラ対１９によって排出された印刷済用紙１が用紙積載テーブル６上にて整列性を良好なものとすることが要求されている。そこで、従来の手段として上記印刷済用紙１の整列性は用紙積載テーブル６上を印刷済用紙１が搬送され、ジョガー７及びストッパ８が往復摺動し、印刷済用紙１の用紙進行方向及び、用紙進行方向に直行方向（用紙幅方向）を押し込み印刷済用紙１を整列させる方式が取られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記のような手段を実施し排紙装置内の用紙積載テーブル上での整列性を向上しようとしても、前記のような手段においては、国内・海外を問わず様々なサイズの印刷用紙をすべて不揃いなく整列させることは困難であった。その理由として、印刷済用紙を不揃いなく整列させるためには排紙装置の搬送積載可能な用紙搬送ローラ対によって必ず選択的にオペレータ側又は反オペレータ側に排出された印刷済用紙を、オペレータ側又は、反オペレータ側のジョガー方向へ斜行され排出搬送される必要があった。
【０００５】
また、画像形成装置と排紙装置の据付時の位置関係又は、画像形成装置あるいは、排紙装置それぞれでの機差により生じる所定の用紙走行位置からのオペレータ側又は反オペレータ側へのバラツキによる用紙走行位置のズレにより、印刷済用紙の整列性をある程度は修復確保可能ではあるが、用紙走行位置が大きく所定位置よりオペレータ側又は反オペレータ側にズレた場合には搬送積載した用紙搬送ローラ対から印刷済用紙が排紙装置内に搬送される場合には、オペレータ側又は反オペレータ側のジョガーと印刷済用紙の接触が大きく生じる為に、用紙搬送が不安定になりジョガー下への印刷済用紙先端の潜り込み等により、印刷済用紙の整列性を確保することが困難である。さらに、印刷済用紙とジョガーの接触が過度な場合には、用紙ジャムの要因となる場合もある。
【０００６】
本発明の目的は、上記問題を解決し、排紙装置内に排出される印刷済用紙の良好な用紙整列性を実現する排紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、用紙積載部にストレートに印刷済用紙を排出する用紙搬送ローラ対と、用紙進行方向に沿って配された昇降可能で、且つ用紙進行方向と直行方向に移動可能な用紙積載テーブルを備えることによって達成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、いかなるサイズの用紙においても用紙を確実に積載し、且つ良好な用紙整列性を実現可能な排紙装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面に沿って、本発明の一実施例を説明する。
【実施例】
【００１０】
図１、図２、図３に示すように、排紙装置２は、複写機及びレーザプリンタなどの画像形成装置３の後方に配置・接続されており、該画像形成装置３から送り込まれてくる印刷済用紙１を次段にストレートに送り出す用紙搬送ローラ対１９と、昇降移動可能で、且つオペレータ側又は反オペレータ側に移動可能に支持され用紙搬送ローラ対１９から送り出されてくる印刷済用紙１を積み重ね収容する用紙積載テーブル６と、用紙積載テーブル６がオペレータ側、又は反オペレータ側に移動した位置を検出する位置検出手段２０と、スタック部用紙進行方向に平行に配置され印刷済用紙１の進行方向に平行な両端エッジ部を繰り返し押し付けることにより印刷済用紙１を用紙進行方向と直交方向に整列させる摺動可能なジョガー７と、スタック部用紙進行方向と直交方向に配置され、印刷済用紙１の先端部を繰り返し押し付けることにより、印刷済用紙１を用紙進行方向に整列させる摺動可能な先端ストッパ８と、ジョガー７の位置検出手段１７、先端ストッパ８の位置検出手段１８と、用紙積載テーブル６上の印刷済用紙１の後端部を直交方向に押し付ける回転部材９と、回転部材９近傍の一定位置に立設固定された櫛歯状の用紙後端ストッパ１５と、用紙積載テーブル６上に排出された印刷済用紙１の上面を押さえる為に複数個配列された用紙上面押えローラ５と、用紙積載面上面を検知する検出手段１０とから構成される。
【００１１】
用紙積載テーブル６は昇降可能に設けられたテーブルアーム１１の上に着脱自在に設けられており、用紙積載テーブル６上に所定量の用紙が積載した際には、テーブルアーム１１から用紙積載テーブル６ごと取り外してオペレータが運搬できるようになっている。又、用紙積載テーブル６は例えばテーブル駆動モータ２１からの動力を動力伝達ベルト２２、図示しない駆動シャフトを介してオペレータ側、又は反オペレータ側に移動される。用紙積載テーブル６にはジョガー７と印刷済用紙１の空振り防止の為の用紙後端突起部１６が設けられている。ジョガー７及び先端ストッパ８は、モータ１２からの動力を、動力伝達ベルト１３、駆動シャフト１４を介してスタックされる印刷済用紙１のサイズにあわせて摺動される。また、回転部材９は図示しないモータ１２からの動力を、図示しない動力伝達ベルト、駆動シャフトを介して回転される。
【００１２】
ここで、画像形成装置３にて印刷が開始されると反オペレータ側ジョガー７ａ（以下、リアジョガーという。）、オペレータ側ジョガー７ｂ（以下、フロントジョガーという。）及び先端ストッパ８は、それぞれの位置検出手段にてホームポジション位置を検出し、印刷される用紙サイズに併せて規定の位置に移動する。その際に用紙積載テーブル６上での印刷済用紙１の積載位置は用紙搬送ローラ対１９により画像形成装置３と排紙装置２の搬送位置そのままにストレートに搬送される。
【００１３】
図３に示す様に、例えばオペレータ側へ印刷済用紙１を搬送積載して積載する場合においては、用紙積載テーブル６は反オペレータ側の所定位置に移動し停止する。一方フロントジョガー７ｂ及びリアジョガー７ａは印刷済用紙１の進行方向に平行なそれぞれのオペレータ側、反オペレータ側の印刷済用紙１が搬送される仮想の両端用紙エッジから所定距離Ｘｍｍ離れた位置に待機する。
【００１４】
反対に反オペレータ側へ印刷済用紙１を搬送積載して積載する場合においては、用紙積載テーブル６はオペレータ側の所定位置に移動停止し、フロントジョガー７ｂ及びリアジョガー７ａは、印刷済用紙１の進行方向に平行なそれぞれオペレータ側、反オペレータ側の印刷済用紙１が搬送される仮想の用紙両端エッジから所定距離Ｘｍｍ離れた位置に待機する。また、先端ストッパ８は印刷済用紙１がオペレータ側、反オペレータ側に積載される方向に関係なく、印刷済用紙１の進行方向先端部エッジに接する位置近傍まで移動し待機する。
【００１５】
その後、印刷済用紙１が用紙搬送ローラ対１９から排出され用紙積載テーブル６上にスタックされた直後に、オペレータ側への搬送積載の際は、フロントジョガー７ｂは印刷済用紙１の相対する用紙エッジ部方向に用紙を２Ｘｍｍ、又リアジョガー７ａは印刷済用紙１の相対する用紙エッジ方向に用紙をＸｍｍ押し込む往復動作を排紙装置に搬送されてくる印刷済用紙１枚毎に繰り返し、反対に反オペレータ側への搬送積載の際は、リアジョガー７ａは印刷済用紙１の相対する用紙エッジ部方向に用紙を２Ｘｍｍ、又、フロントジョガー７ｂは印刷済用紙１の相対する用紙エッジ部方向に用紙をＸｍｍ押し込む往復動を作排紙装置に搬送されてくる印刷済用紙１枚毎に繰り返し又、先端ストッパ８が相対する用紙エッジ部方向に用紙後端ストッパ１５をストッパとし用紙を押し込む往復動を作排紙装置に搬送されてくる印刷済用紙１枚毎に繰り返すことにより、様々な用紙サイズの印刷済用紙１をすべて不揃い無く、又用紙ジャム無しに整列させることが可能となる。
【００１６】
さらに、一つのジョブ内にてオペレータ側と反オペレータ側への搬送積載が混在する場合には、たとえばオペレータ側への搬送積載から反オペレータ側への搬送積載に移行する場合には、用紙積載テーブル６を所定時間下降させ、用紙積載テーブル６をオペレータ側の待機位置に移動し、再度用紙積載テーブル６を積載用紙上面検出手段１０にて検知するまで上昇させ、ジョガー７と先端ストッパ８を上記往復摺動させることにより、安定した搬送積載量の確保と、用紙整列性を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る排紙装置の用紙積載部を示す正面構成図である。
【図２】本発明の実施例に係る排紙装置の用紙積載部を示す側面構成図である。
【図３】本発明の実施例に係る排紙装置の搬送積載時の用紙積載部用紙整列部材及び用紙積載テーブル位置を示す側面構成図である。
【図４】従来の排紙装置の搬送積載時の用紙積載部用紙整列部材及び用紙積載テーブル位置を示す側面構成図である。
【符号の説明】
【００１８】
１は印刷済用紙、２は排紙装置、３は画像形成装置、５は用紙上面押さえローラ、６は用紙積載テーブル、７はジョガー、７ａはリアジョガー、７ｂはフロントジョガー、８は先端ストッパ、９は回転部材、１０は積載用紙上面検出手段、１１はテーブルアーム、１２はモータ、１３は動力伝達ベルト、１４は駆動シャフト、１５は用紙後端ストッパ、１６は用紙後端突起部、１７はジョガー位置検出手段、１８は先端ストッパ検出手段、１９は用紙搬送ローラ対、２０はテーブル位置検出手段、２１はテーブル駆動モータ、２２はテーブル駆動伝達ベルトである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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