(57)【要約】【課題】  簡単な操作で、必要な印刷物を必要な時に切断して排出でき、また、印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できるプリンタを提供する。【解決手段】  印刷用紙としてロール紙を用いたプリンタであって、印刷用のロール紙を給紙するロール紙給紙ローラと、印刷されたロール紙を排紙するロール紙排紙ローラと、印刷されたロール紙を巻き取るロール紙巻き取り手段と、ロール紙の切断信号を生成する切断信号生成手段と、前記切断信号生成手段からの切断信号を受信して、ロール紙の印刷状態に応じて、ロール紙の巻き戻しおよび切断を制御する切断信号処理手段とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙としてロール紙を用いたプリンタにおけるプリンタの制御方法であって、
通常時は、印刷されたロール紙を巻き取り回収する手順と、
印刷部分の取り出しが必要な時は、必要な印刷部分のロール紙を切断して排出する手順と
を含むことを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項２】
前記印刷部分のロール紙を切断する際に、印刷範囲が視認可能な所定の範囲内にある場合は、
ロール紙が切断された状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断する手順と、
ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側及び排紙側でロール紙を切断する手順と
を含むことを特徴とする請求項１に記載のプリンタの制御方法。
【請求項３】
前記印刷部分のロール紙を切断する際に、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されている場合は、
印刷範囲が視認可能な所定の範囲内にあるときは、給紙側でロール紙を切断する手順と、
巻き取られたロール紙に印刷範囲が含まれるときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、前記ロール紙の巻き戻しを行う手順と
を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタの制御方法。
【請求項４】
前記印刷部分のロール紙を切断する際に、巻き取られたロール紙に印刷範囲が含まれる場合は、
ロール紙が切断された状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻す手順と、
ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻し、巻き戻したロール紙を給紙側または排紙側で切断する手順と
を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のプリンタの制御方法。
【請求項５】
印刷用紙としてロール紙を用いたプリンタであって、
印刷用のロール紙を給紙するロール紙給紙ローラと、
印刷されたロール紙を排紙するロール紙排紙ローラと、
印刷されたロール紙を巻き取るロール紙巻き取り手段と、
ロール紙の切断信号を生成する切断信号生成手段と、
前記切断信号生成手段からの切断信号を受信して、ロール紙の印刷状態に応じて、ロール紙の巻き戻しおよび切断を制御する切断信号処理手段と
を備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項６】
前記切断信号生成手段が、ロール紙給紙ローラまたはロール紙排紙ローラの駆動軸に作用する負荷を検出する軸負荷検出手段であること
を特徴とする請求項５に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記切断信号生成手段が、ロール紙を支持する印刷物支持体のたわみを検出する撓み検出手段であること
を特徴とする請求項５に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記切断信号生成手段が、ロール紙を支持する印刷物支持体に電極シートを配し、該電極シートが押下されたことにより発生する信号を切断信号とする切断信号生成手段であること
を特徴とする請求項５に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタの制御方法、およびプリンタに関し、特に、簡単な操作で、必要な印刷物を必要な時に切断して排出でき、また、印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できる、プリンタの制御方法、及びプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車内などでプリンタを使用する場合には、とりわけ安全に印刷物が排出される機構が求められ、従来の車載用のプリンタなどでは下記のような技術が用いられていた。
【０００３】
例えば、自動車等に設けられた開閉可能なサイドウインドウ等の各々に開口面積を検知する手段を設け、ウィンドの開口部面積、または開口面積と速度よりプリンタ用紙の排紙動作を制御する方法や、または、プリンタの排紙口に排紙保持機構を設け、風の巻き込みにより紙が飛散して、運転者の視界を妨げたり、車外に飛散して悪影響を及ぼす可能性等を防止する方法が用いられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、従来例では切断された印刷物を飛散防止用のカバーを通して見ることはできても、全ての印刷物の中から、必要な印刷物を容易に探し出したり、容易に取り出して手に取って見たり、車外に持ち出すことができない。また印刷動作毎に印刷物を切断するため、カバー内側に印刷物が溜まり、必要に応じて排除しなくてはならず、排除する際に散乱することもあり得る。
【特許文献１】特開２００１−３２８３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、簡単な操作で、必要な印刷物を必要な時に切断して排出でき、また、印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できる、プリンタの制御方法、及びプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明のプリンタの制御方法は、印刷用紙としてロール紙を用いたプリンタにおけるプリンタの制御方法であって、通常時は、印刷されたロール紙を巻き取り回収する手順と、印刷部分の取り出しが必要な時は、必要な印刷部分のロール紙を切断して排出する手順とを含むことを特徴とする。
このような手順であれば、通常は印刷されたロール紙を巻き取って回収し、印刷部分が必要な場合に、ロール紙の必要な印刷部分を切断して取り出す。
これにより、必要な時に必要な印刷物のみを容易に切断して取り出すことが可能になり、使い勝手の良い印刷環境を提供できる。また印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できる。とりわけ自動車内で使用する場合には、プリンタを安全かつ清潔に使用することができる。
【０００７】
また、本発明のプリンタの制御方法は、前記印刷部分のロール紙を切断する際に、印刷範囲が視認可能な所定の範囲内にある場合は、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断する手順と、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側及び排紙側でロール紙を切断する手順とを含むことを特徴とする。
このような手順であれば、ロール紙から必要な印刷部分を切断して取り出す際に、印刷部分が視認可能な所定の範囲内にある場合（例えば、印刷範囲が１ページ（又は１区分）の場合）は、ロール紙が切断されて巻き取られていない状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を１ページ（又は１区分）分だけ切断する。また、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側及び排紙側でロール紙を１ページ（又は１区分）分だけ切断する。
これにより、印刷部分が視認可能な範囲内にある場合は、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されていても、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されていても、必要な印刷物のみを容易に切断して取り出すことができる。
【０００８】
また、本発明のプリンタの制御方法は、前記印刷部分のロール紙を切断する際に、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されている場合は、印刷範囲が視認可能な所定の範囲内にあるときは、給紙側でロール紙を切断する手順と、巻き取られたロール紙に印刷範囲が含まれるときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、前記ロール紙の巻き戻しを行う手順とを含むことを特徴とする。
このような手順であれば、ロール紙から必要な印刷部分を切断して取り出す際に、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されている場合は、印刷部分が視認可能な所定の範囲内（例えば、印刷範囲が１ページ（又は１区分））にあるときは、給紙側でロール紙を１ページ（又は１区分）分だけ切断する。また、巻き取られたロール紙に印刷部分が含まれた状態（例えば、印刷範囲が複数ページ）の場合は、ロール紙の巻き戻しを行い、給紙側または排紙側でロール紙を切断して必要な印刷部分を取り出す。
これにより、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されている場合に、印刷部分が視認可能な所定の範囲内（例えば、印刷範囲が１ページ（又は１区分））にあっても、印刷部分が巻き取られた状態（例えば、印刷範囲が複数ページの場合）にあっても、必要な印刷物のみを容易に切断して取り出すことができる。
【０００９】
また、本発明のプリンタの制御方法は、前記印刷部分のロール紙を切断する際に、巻き取られたロール紙に印刷範囲が含まれる場合は、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻す手順と、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻し、巻き戻したロール紙を給紙側または排紙側で切断する手順とを含むことを特徴とする。
このような手順であれば、ロール紙から必要な印刷部分を切断して取り出す際に、印刷部分が複数ページに渡り、巻き取られたロール紙に含まれている場合は、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻して必要な印刷部分を取り出す。また、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されているときは、給紙側でロール紙を切断すると共に、ロール紙を巻き戻し、給紙側または排紙側でロール紙を切断して必要な印刷部分を取り出す。
これにより、印刷範囲が複数ページに渡り、巻き取られたロール紙に印刷範囲が含まれている場合に、ロール紙が切断された状態から印刷が開始されていても、ロール紙が巻き取られた状態から印刷が開始されていても、必要な印刷物のみを容易に切断して取り出すことができる。
【００１０】
また、本発明のプリンタは、印刷用紙としてロール紙を用いたプリンタであって、印刷用のロール紙を給紙するロール紙給紙ローラと、印刷されたロール紙を排紙するロール紙排紙ローラと、印刷されたロール紙を巻き取るロール紙巻き取り手段と、ロール紙の切断信号を生成する切断信号生成手段と、前記切断信号生成手段からの切断信号を受信して、ロール紙の印刷状態に応じて、ロール紙の巻き戻しおよび切断を制御する切断信号処理手段とを備えることを特徴とする。
このような構成であれば、ロール紙給紙ローラによりロール紙を給紙し、ロール紙排紙ローラにより印刷されたロール紙を排紙して、ロール紙巻き取り手段により印刷されたロール紙を巻き取り回収する。また、印刷部分の取り出しを行う場合には、切断信号生成手段に指示を与えて（例えば、ロール紙を引っ張るなど）、ロール紙の切断信号を生成させ、切断信号処理手段により、ロール紙の印刷状態及び巻き取り状態などに応じて、ロール紙の巻き戻しおよび切断を制御して、必要な印刷部分を取り出す。 
これにより、必要な時に必要な印刷物のみを容易に切断して取り出すことが可能になり、使い勝手の良い印刷環境を提供できる。また印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できる。とりわけ自動車内で使用する場合には、プリンタを安全かつ清潔に使用することができる。
【００１１】
また、本発明のプリンタは、前記切断信号生成手段が、ロール紙給紙ローラまたはロール紙排紙ローラの駆動軸に作用する負荷を検出する軸負荷検出手段であることを特徴とする。
このような構成であれば、例えば、ロール紙を押さえるか、または引っ張ることにより、ロール紙給紙ローラまたはロール紙排紙ローラの駆動軸に作用する負荷を増加させ、駆動モータの負荷を検出して、必要な印刷部分の切断を行わせる。
これにより、例えば、ロール紙を押さえるだけで、容易に、必要な印刷部分を取り出すことができる。
【００１２】
また、本発明のプリンタは、前記切断信号生成手段が、ロール紙を支持する印刷物支持体のたわみを検出する撓み検出手段であることを特徴とする。
このような構成であれば、例えば、ロール紙を押さえることにより、ロール紙を支持する印刷物支持体にたわみを生じさせ、撓み検出手段により印刷支持物のたわみを検出させ、必要な印刷部分の切断を行わせる。
これにより、例えば、ロール紙を押さえるだけで、容易に、必要な印刷部分を取り出すことができる。
【００１３】
また、本発明のプリンタは、前記切断信号生成手段が、ロール紙を支持する印刷物支持体に電極シートを配し、該電極シートが押下されたことにより発生する信号を切断信号とする切断信号生成手段であることを特徴とする。
このような構成であれば、例えば、ロール紙を押さえることにより、ロール紙を支持する印刷物支持体に配設した電極シートの接点が閉じ、切断信号が発生する。
これにより、例えば、ロール紙を押さえるだけで、容易に、必要な印刷部分を取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明のプリンタの第１の実施の形態の概略構成を示す図である。
【００１６】
本発明のプリンタで使用する印刷用紙はロール紙１ａであり、ロール紙収納部２ａ、ロール紙給紙ローラ３ａ、印字ヘッド４ａ、給紙側カッター５ａ、ロール紙搬送用ガイド部材６ａ、排紙側カッター７ａ、ロール紙排紙ローラ８ａおよびロール紙巻き取り軸９ａから構成される。なおロール紙排紙ローラ８ａには帯電手段が備えられている。
【００１７】
またロール紙巻き取り軸９ａの外周を取り巻くように、静電気発生装置１２ａが備えられている。またロール紙１ａには帯電剤処理が施されている。
【００１８】
印刷動作が開始されると、ロール紙給紙ローラ３ａがロール紙１ａをロール紙搬送用ガイド部材６ａに沿ってロール紙排紙ローラ８ａまで搬送する。またロール紙排紙ローラ８ａが正転している期間、これに備えられた帯電手段により、ロール紙１ａが帯電（例えばマイナス）される。
【００１９】
またロール紙排紙ローラ８ａが正転している期間、静電気発生装置１２ａによりロール紙巻き取り軸９ａおよび既に巻き取られているロール紙１ａが帯電（例えばプラス）されており、ロール紙１ａは静電気吸引力でロール紙巻き取り軸９ａに吸引されて巻き取られる。
【００２０】
ここで印刷物を確認するのみで済む場合には、プリンタを次の印刷動作までこのままの状態としておけば良いので、とりわけ自動車内で使用し、かつ走行中で印刷物を取り扱うことができないような状況においては、印刷物が飛散してしまうことがないため安全である。
【００２１】
一方、手にとって確認したり、切断して携帯等したい場合には、印刷動作が終了した後、ロール紙１ａの一部をつまんで引っ張る。この動作によってロール紙給紙ローラ３ａまたはロール紙排紙ローラ８ａの駆動軸に作用した力（ロール紙給紙ローラ３ａの駆動軸に作用する紙送り方向と同方向の正の力、またはロール紙排紙ローラ８ａの駆動軸に作用する紙送り方向と逆方向の負の力）を軸負荷検出装置（切断信号生成装置）１０が検出して切断信号処理装置１１ａに通知する（図５参照）。これを切断信号処理装置１１ａでは切断信号と判断して、給紙側カッター５ａと排紙側カッター７ａを制御して印刷物を切断する。
【００２２】
このように、本発明のプリンタでは、静電気による吸引力を利用して排紙を巻き取り軸にて巻き取って回収することが可能であり、必要な印刷物のみを容易に切断して取り出し、携帯等することが可能なため、使い勝手の良い印刷環境を提供できる。また印刷物も散乱したりすることなく、とりわけ自動車内で使用する場合には、プリンタを安全かつ清潔に保つことができる。
【００２３】
また、図２は、本発明のプリンタの第２の実施の形態の概略構成を示す図である。
図２に示す第２の実施の形態のプリンタは、ロール紙収納部２ｂ、ロール紙給紙ローラ３ｂ、印字ヘッド４ｂ、給紙側カッター５ｂ、ロール紙搬送用ガイド部材６ｂ、印刷物支持材１３ａ、排紙側カッター７ｂ、ロール紙排紙ローラ８ｂおよびロール紙巻き取り軸９ｂから構成される。なおロール紙排紙ローラ８ｂには帯電手段が備えられている。
【００２４】
また、ロール紙巻き取り軸９ｂの外周を取り巻くように、静電気発生装置１２ｂが備えられている。またロール紙１ｂには帯電処理が施されている。
【００２５】
印刷動作が開始されると、ロール紙給紙ローラ３ｂがロール紙１ｂを送り出す。送り出されたロール紙１ｂはロール紙搬送用ガイド部材６ｂに沿って、印刷物支持材１３ａで支持されながらロール紙排紙ローラ８ｂまで搬送される。またロール紙排紙ローラ８ｂが正転している期間、これに備えられた帯電手段により、ロール紙が帯電（例えばマイナス）される。
【００２６】
またロール紙排紙ローラ８ｂが駆動している期間、静電気発生装置１２ｂによりロール紙巻き取り軸９ｂおよび既に巻き取られているロール紙が帯電（例えばプラス）されており、ロール紙１ｂは静電吸引力でロール紙巻き取り軸９ｂに吸引されて巻き取られる。
【００２７】
ここで印刷物を確認するのみで済む場合には、プリンタを次の印刷動作までこのままの状態としておけば良いので、とりわけ自動車内で使用し、かつ走行中で印刷物を取り扱うことができないような状況においては、印刷物が飛散してしまうことがないため安全である。
【００２８】
一方、必要な部分のみを切断して、手にとって確認したり、携帯等したい場合には、印刷動作が終了した後、ロール紙１ｂの視認可能な領域の一部を押す。この動作により生じた印刷物支持材１３ａの撓みを撓み検出装置１４が検出して切断信号処理装置１１ｂに通知する。この信号を切断信号処理装置１１ｂでは切断信号と判断し、給紙側カッター５ｂと排紙側カッター７ｂを制御して印刷物を切断する。
【００２９】
なお、図２で示した印刷物支持材１３ａによる撓み量の検出方式を、印刷物支持材１３ａを感知レバーとしてレバーの倒れ量を検知する方式としても良い。
【００３０】
また、図３は、切断信号を発生させる他の例を示す図であり、図３（ａ）に示すように樹脂などから成る形状変形可能なシート材で印刷物支持材１３ｂを構成し、このシート材の両端部に作用した引っ張り力を検知し、この検知信号を切断信号処理装置１１ｃで切断信号と判断する方式としても良い。
【００３１】
さらには、図３（ｂ）に示すように、導電性のある金属などで構成された変形することの無い剛性を持った印刷物支持材１３ｃ上に、多数の電極（接点）を構成するように配線を施した電極シート１３ｄを配し、その電極シート１３ｄの一部を押すことによって流れる電流を検出し、この電流を切断信号処理装置１１ｄで切断信号と判断する方式としても良い。
【００３２】
また、図４は、本発明のプリンタにおけるロール紙切断手順について説明するための図であり、以下、本発明のプリンタにおけるロール紙を切断する手順について、図４及び図１を参照して説明する。
【００３３】
切断信号処理装置１１ａが軸負荷検出装置１０から切断信号を受信した際に、まず最初にロール紙が切断されていない状態から印刷を開始されたか否かを判定する（ステップＳ１１）。
【００３４】
もし、ロール紙が切断された状態から印刷が開始された場合には、次に、印刷範囲が視認可能な範囲にあるか否かを判定する（ステップＳ１２）。なお、印刷範囲が視認可能とは、１ページまたは１区分の印刷であり、印刷部分がロール紙巻き取り軸に巻き取られていない状態を意味する。また、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否かは、ロール紙給紙ローラ３ａの給紙ローラ駆動回路内に設けたローラ回転量記録部（図５参照）に記録された、ロール紙給紙ローラ３ａの回転量の情報を基に判定する。
【００３５】
印刷範囲が視認可能であれば、ロール紙給紙側に配した給紙側カッター５ａによりロール紙の給紙側のみを切断する（ステップＳ１３）。印刷範囲が視認可能でなければ、給紙側カッター５ａによりロール紙を切断後（ステップＳ１４）、紙送り量だけロール紙排紙ローラ８ａを逆回転させて印刷物を巻き戻して排紙する（ステップＳ１５）。
【００３６】
一方、ロール紙が切断されていない状態から印刷が開始された場合には、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否かを判定する（ステップＳ１６）。なお、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否かは、ロール紙給紙ローラ３ａの給紙ローラ駆動回路内に設けたローラ回転量記録部（図５参照）に記録された、ロール紙給紙ローラ３ａの回転量の情報を基に判定する。
【００３７】
もし、印刷範囲が視認可能な範囲にある場合には、給紙側カッター５ａと排紙側カッター７ａを同時に動作させて両端を切断する（ステップＳ１７）。一方、印刷領域が視認可能な範囲を超えている場合には、まず給紙側カッター５ａによりロール紙の給紙側を切断し（ステップＳ１８）、紙送り量だけロール紙排紙ローラ８ａを逆回転させて印刷物を巻き戻した後に（ステップＳ１９）、給紙側カッター５ａにより印刷開始部を切断する（ステップＳ２０）。なお、給紙側カッター５ａと排紙側カッター７ａの距離予め考慮した上でロール紙を巻き戻すようにすれば、排紙側カッター７ａにより印刷開始部を切断することも可能である。
【００３８】
なお、図５は、図１に示す軸負荷検出装置（切断信号生成装置）１０と切断信号処理装置１１ａについて説明するための図である。前述したように、ロール紙給紙ローラ３ａまたはロール紙排紙ローラ８ａの駆動軸に作用した力を、給紙ローラ駆動回路１２１および排紙ローラ駆動回路１２２を介して、軸負荷検出装置１０が検出し、これを切断信号として切断信号処理装置１１ａに送る。なお、給紙ローラ駆動回路１２１には、ローラの回転量を記録するローラ回転量記録部１２１ａが設けられている。なお、必要な場合には、排紙ローラ駆動回路１２２にも、ローラの回転量を記録するローラ回転量記録部１２２ａを設ける。
【００３９】
切断信号処理装置１１ａでは、軸負荷検出装置１０から切断信号を受信すると、最初に、ロール紙切断判定部１０１により、ロール紙が切断された状態から印刷を開始されたか否かを判定する。この判定は、記憶部１１０に記憶されたカッター動作情報を基に行われる。また、視認可能範囲判定部１０２により、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否を判定する。この視認可能範囲の判定は、ロール紙給紙ローラ３ａの給紙ローラ駆動回路１２１内に設けたローラ回転量記録部１２１ａから得たロール紙給紙ローラ３ａの回転量の情報を基に行われる。
【００４０】
それから、切断信号処理装置１１ａでは、ロール紙が切断された状態から印刷を開始されたか否かの判定結果と、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否かの判定結果に応じて、必要な印刷部分のロール紙を切断して排出するための制御を行う。
【００４１】
すなわち、給紙ローラ制御部１０３により給紙ローラ駆動回路１２１に指示を与えてロール紙給紙ローラ３ａを制御し、排紙ローラ制御部１０４により排紙ローラ駆動回路１２２に指示を与えてロール紙排紙ローラ８ａを制御し、給紙側カッター制御部１０５により給紙側カッター５ａを制御し、排紙側カッター制御部１０６により排紙側カッター７ａを制御し、図４に示した処理を行う。
【００４２】
また、切断信号処理装置１１ａ内の記憶部１１０には、切断信号が受信された際に、ロール紙が切断されていない状態から印刷を開始されたか否かを判定するための「カッター動作情報」が記録されている。また、給紙ローラ駆動回路１２１内のローラ回転量記録部１２１ａから取得した「ローラ回転量情報」が記録されている（必要な場合には、排紙ローラ駆動回路１２２内のローラ回転量記録部１２２ａから取得した「ローラ回転量情報」も記録する）。なお、この「ローラ回転量情報」は、印刷領域が視認可能な範囲にあるか否かを判定する場合などに使用される。
【００４３】
なお、図５中の軸負荷検出装置１０は、図２の場合には、撓み検出装置１４となり、図３（ａ）の場合には、引っ張り力を検知する装置となり、図３（ｂ）の場合は、電極シートとなる。
【００４４】
以上、本発明のプリンタの印刷終了後に行う切断動作について説明したが、切断信号の検出と同時に印刷を中断して、切断動作を実行することも可能である。
【００４５】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明のプリンタは、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上説明したように、本発明のプリンタの制御方法、及びプリンタは、簡単な操作で、必要な印刷物を必要な時に切断して排出でき、また、印刷物が散乱したりすることなく、安全に印刷物を排出できる効果を有するので、プリンタの制御方法、およびプリンタなどに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明のプリンタの第１の実施の形態の概略構成を示す図。
【図２】本発明のプリンタの第２の実施の形態の概略構成を示す図。
【図３】切断信号を発生させる他の例を示す図。
【図４】本発明のプリンタにおけるロール紙切断手順について説明するための図。
【図５】軸負荷検出装置と切断信号処理装置について説明するための図。
【符号の説明】
【００４８】
１ａ ロール紙、 ２ａ ロール紙収納部、 ３ａ ロール紙給紙ローラ
４ａ 印字ヘッド、  ５ａ 給紙側カッター、 ６ａ ロール紙搬送用ガイド部材
７ａ 排紙側カッター、 ８ａ ロール紙排紙ローラ、 ９ａ ロール紙巻き取り軸
１０ 軸負荷検出装置、 １１ａ 切断信号処理装置、 １２ａ 静電気発生装置
【図１】
2005059484.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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