(57)【要約】【課題】  転写シートが滑るのを防止して文字等をきれいに転写する。【解決手段】  背面を押圧して転写面に印刷されたものを転写対象面に転写する転写シート２である。この転写シート２に、背面を押圧する際の前記転写対象物に対する滑りを防止する滑り止め手段３３を設けた。この滑り止め手段３３は、転写面のうち印刷面を除く部分に１又は複数設けられた穴３３Ａで構成した。滑り止め手段３３としては、穴３３Ａの代わりに、切り欠きでもよい。転写面のうち印刷面を除く部分に摩擦抵抗を高めるように表面処理された摩擦面でもよい。転写面のうち印刷面を除く部分に貼付された密着手段でもよい。印刷装置１に、転写シート２に滑り止め手段３３を施す滑り止め加工装置３６を、一体に又は別体に備えた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面が押圧されることによりその転写面に印刷された像が転写対象物に転写される長尺状に形成された転写シートにおいて、
背面を押圧する際の前記転写対象物に対する滑りを防止する滑り止め手段を設けたことを特徴とする転写シート。
【請求項２】
請求項１に記載の転写シートにおいて、
上記滑り止め手段が、幅方向の片側又は両側のいずれかに１又は複数設けられた穴であることを特徴とする転写シート。
【請求項３】
請求項１に記載の転写シートにおいて、
上記滑り止め手段が、幅方向の片側又は両側のいずれかに１又は複数設けられた切り欠きであることを特徴とする転写シート。
【請求項４】
請求項１に記載の転写シートにおいて、
上記滑り止め手段が、転写面のうち幅方向の片側又は両側のいずれかの所定幅分だけ摩擦抵抗を高くしたことを特徴とする転写シート。
【請求項５】
請求項１に記載の転写シートにおいて、
上記滑り止め手段が、転写面側幅方向の片側又は両側のいずれかの所定幅分だけ弱粘着材を塗布したことを特徴とする転写シート。
【請求項６】
転写シートに文字や絵等を印刷する印刷装置において、
上記転写シートに、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の滑り止め手段を施す滑り止め加工装置を、一体に又は別体に備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背面を擦って転写面に印刷されたものを転写対象面に転写する転写シート及びその転写シートの転写面に印刷を施す印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転写シートは一般に知られている。この転写シートは、背面から押圧することで、転写面に印刷された文字や絵等を転写対象面に転写するためのシートである。
【０００３】
転写シートは、テープ状、短冊状等の種々の形状に形成され、その一方の面が文字や絵等が印刷される転写面、他方の面がスタイラスや転写スティック等で擦る背面となっている。
【０００４】
この転写シートは、通常、特許文献１のように、離型紙（レタリングテープ）と、印刷層とから構成されている。
【０００５】
そして、印刷層に印刷された文字や絵等を転写対象面に転写する場合は、転写シートを紙等の被着体にずれないように固定して、転写シートの背面全体を強く、かつむらなく擦る。これにより、転写シートの離型紙から印刷層（文字等）が剥離して被着体の転写対象面に転写される。
【特許文献１】実開昭６３−１２５３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上述のような転写シートの場合、転写面は文字等が印刷されているだけで、摩擦抵抗の少ない、滑りやすい面となっている。特に、印刷層が剥離しやすいように表面処理してある場合は摩擦抵抗が小さく、滑りやすい。
【０００７】
このため、スタイラスや転写スティック等で転写シートを背面から押圧しているときに、転写シートがずれてしまうことがある。そして、転写シートがずれてしまうと、転写された文字等が乱れてしまって、もう一度最初から新たな転写シートを作成してやり直さなければならなくなる。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、転写中のずれを確実に防止できる転写シート及び印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、第１の発明に係る転写シートは、背面が押圧されることによりその転写面に印刷された像が転写対象物に転写される長尺状に形成された転写シートにおいて、背面を押圧する際の前記転写対象物に対する滑りを防止する滑り止め手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、滑り止め手段が、転写シートを転写対象物に対して滑らないように支持する。これにより、転写シートの背面をスタイラス等で擦ったときに、転写シートが滑るのを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００１１】
第２の発明に係る転写シートは、第１の発明に係る転写シートにおいて、上記滑り止め手段が、幅方向の片側又は両側のいずれかに１又は複数設けられた穴であることを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、転写するときは、上記穴を指で押さえることにより、指で転写シートが押さえられると共に、指の一部が上記穴を通して転写対象面を押さえることになる。これにより、指で転写シートと転写対象面とを同時に押さえることができ、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００１３】
第３の発明に係る転写シートは、第１の発明に係る転写シートにおいて、上記滑り止め手段が、幅方向の片側又は両側のいずれかに１又は複数設けられた切り欠きであることを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、転写するときは、上記切り欠きを指で押さえることにより、指で転写シートが押さえられると共に、指の一部が上記切り欠きを通して転写対象面を押さえることになる。これにより、指で転写シートと転写対象面とを同時に押さえることができ、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００１５】
第４の発明に係る転写シートは、第１の発明に係る転写シートにおいて、上記滑り止め手段が、転写面のうち幅方向の片側又は両側のいずれかの所定幅分だけ摩擦抵抗を高くしたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、転写シートの摩擦抵抗を高くした部分をその背面側から指で押さえる。これにより、摩擦抵抗を高くした部分が転写対象面に押し付けられ、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。なお、摩擦面としては、表面がざらつくように処理したり、凹凸を設けたりする。
【００１７】
第５の発明に係る転写シートは、第１の発明に係る転写シートにおいて、上記滑り止め手段が、転写面側幅方向の片側又は両側のいずれかの所定幅分だけ弱粘着材を塗布したことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、転写シートの弱粘着材が貼付された部分をその背面側から指で押さえる。これにより、弱粘着材が転写対象面に粘着して、転写シートの滑りを確実に防止することができる。なお、弱粘着材としては、接着力の弱い接着剤、粘着シート、ゴムシート等の、ほとんど接着しないが、密着した状態でずれることがないものを用いる。
【００１９】
第６の発明に係る印刷装置は、転写シートに文字や絵等を印刷する印刷装置において、上記転写シートに、上記第１ないし第５のいずれかの発明に係る滑り止め手段を施す滑り止め加工装置を、一体に又は別体に備えたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、印刷装置が転写シートに文字や絵等を印刷すると共に、滑り止め加工装置が転写シートに適宜滑り止め手段を施す。
【発明の効果】
【００２１】
以上、詳述したように本発明によれば、次のような効果を奏する。
【００２２】
（１）  転写作業中の滑りを防止する滑り止め手段を設けたので、転写シートを転写対象面に対して滑らないように支持することができ、転写シートの背面をスタイラスや指等で擦ったときに、転写シートが滑るのを確実に防止することができる。この結果、文字等をきれいに転写することができる。
【００２３】
（２）  滑り止め手段を、転写面のうち印刷面を除く部分に１又は複数設けられた穴で構成したので、指で転写シートを押さえることができると共に、指の一部で上記穴を通して転写対象面を押さえることができる。即ち、指で転写シートと転写対象面とを同時に押さえることができる。この結果、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００２４】
（３）  滑り止め手段を、転写面のうち印刷面を除く部分に１又は複数設けられた切り欠きで構成したので、上記穴の場合と同様に、指で転写シートを押さえることができると共に、指の一部で上記切り欠きを通して転写対象面を押さえることができる。この結果、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００２５】
（４）  滑り止め手段を、転写面のうち印刷面を除く部分に摩擦抵抗を高めるように表面処理された摩擦面で構成したので、指で転写シートを押さえることで、弱い力でも確実に転写対象面に押し付けられ、転写シートの滑りを確実に防止することができる。この結果、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００２６】
（５）  滑り止め手段を、転写面のうち印刷面を除く部分に貼付された密着手段で構成したので、指で転写シートを押さえることで、弱い力でも確実に転写対象面に押し付けられ、転写シートの滑りを確実に防止することができる。この結果、転写シートの滑りを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができる。
【００２７】
（６）  印刷装置に、転写シートに滑り止め手段を施す滑り止め加工装置を備えたので、印刷装置が転写シートに文字や絵等を印刷するときに、滑り止め加工装置で転写シートに適宜滑り止め手段を施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態に係る転写シート及び印刷装置を添付図面を参照しながら説明する。
【００２９】
［印刷装置］
まず、印刷装置について説明する。図１は本実施形態に係る転写シートを示す平面図、図２は本実施形態に係る転写シートを示す断面図、図３は本実施形態に係る印刷装置を示す斜視図、図４は収納ケースを示す分解斜視図、図５は収納ケースを示す平面図である。なお、ここでは、転写シートとして、テープ状に細長く成形した転写テープを例に説明する。
【００３０】
本実施形態に係る印刷装置１は、転写テープ２に文字や絵等を印刷するための装置である。この印刷装置１は、図３に示すように構成されている。印刷装置１の上側面には主に、収納ケース４を嵌め込んで収納するケース嵌合部６と、転写テープ２に印字する文字等を入力するキーボード７と、キーボード７で入力した印字内容等を表示する表示パネル８とが設けられている。ケース嵌合部６及び表示パネル８は、開閉扉９によって塞がれるようになっている。開閉扉９には、ケース嵌合部６及び表示パネル８を外部から見るための窓９Ａ，９Ｂが設けられている。
【００３１】
印刷装置１の本体内には、キーボード７から入力される入力データ、表示パネル８に表示される表示データ等を処理したり、各部の駆動系を制御する制御部や、電源回路等が内蔵されている。
【００３２】
ケース嵌合部６は、収納ケース４と同じ形状及び僅かに大きい寸法に形成されている。これにより、収納ケース４がケース嵌合部６に着脱可能に嵌合されるようになっている。ケース嵌合部６には、収納ケース４が嵌合された状態で、収納ケース４に内蔵された後述のプラテン２８に嵌合してこのプラテン２８を回転駆動するプラテン駆動軸１１と、転写テープ２にインクリボン３のインクを転写させる印字ヘッド１２が設けられている。プラテン駆動軸１１は、プラテン２８を印刷装置１の本体側でピンチしたり開放したりできるように、軸方向と直交する方向に移動できるようになっている。また、印刷装置１の本体内には、プラテン駆動軸１１の駆動モータや印字ヘッド１２の駆動回路等も内蔵されている。そして、印字ヘッド１２とプラテン２８との間に転写テープ２及びインクリボン３が挟み込まれて、転写テープ２の表面に印字されながら転写テープ２のみが外部に送り出されるようになっている。
【００３３】
ケース嵌合部６のうち、プラテン駆動軸１１及び印字ヘッド１２に隣接する位置には、印字された後の転写テープ２を外部に送り出す送出溝１４が設けられている。この送出溝１４に面する位置には、転写テープ２をこの送出溝１４内でカットするためのカッター（図示せず）が設けられている。
【００３４】
さらに、ケース嵌合部６の中央付近には、後述する収納ケース４のテープ支持棒部２６に挿入されて転写テープ２のテープコア２Ａに嵌合し、このテープコア２Ａを逆回転させるテープコア駆動軸１５が設けられている。
【００３５】
ケース嵌合部６のうち、後述する収納ケース４内の繰り出しコア２９と巻取りコア３０とに整合する位置には、これらと嵌合する繰り出し側回転軸および嵌合して回転駆動する巻取り側のコア駆動軸（いずれも図示せず）が設けられている。
【００３６】
収納ケース４は、ケース本体部２１と、このケース本体部２１に取り付けられた開閉蓋２２とから概略構成されている。
【００３７】
ケース本体部２１内には、転写テープ２を収納する転写テープ収納部２３とインクリボン３を収納するインクリボン収納部２４とが形成されている。
【００３８】
転写テープ収納部２３には、その中央に転写テープ２を回転可能に支持するテープ支持棒部２６が設けられている。このテープ支持棒部２６は、中空状に形成され、前記ケース嵌合部６のテープコア駆動軸１５に嵌合するようになっている。転写テープ収納部２３とインクリボン収納部２４との境界部分には、転写テープ２を外部に送り出すためのテープ穴２７が設けられている。さらに、転写テープ収納部２３のうちテープ穴２７に面する位置には、プラテン２８が設けられている。
【００３９】
インクリボン収納部２４には、繰り出しコア２９と巻取りコア３０が設けられている。繰り出しコア２９には新しいリボンが巻かれている。即ち、新しいリボンが巻かれた繰り出しコア２９は新しいインクリボン３である。巻取りコア３０は、転写テープ２への印字に供された使用後のリボンが巻き取られる。繰り出しコア２９及び巻取りコア３０は、ケース本体部２１の底板と開閉蓋２２との間に回転可能に支持されている。これら繰り出しコア２９と巻取りコア３０の軸間距離は、インクリボン収納部２４のコンパクト化のために、できる限り短く設定される。この巻取りコア３０はコア駆動軸（図示せず）によって駆動される。
【００４０】
インクリボン収納部２４のうち、プラテン２８に隣接する位置には、印字ヘッド１２を挿入するための印字ヘッド挿入穴３１が設けられている。印字ヘッド１２は、収納ケース４がケース嵌合部６に装着された状態で、印字ヘッド挿入穴３１から挿入されて、プラテン２８と対向する。印字の際は、この印字ヘッド１２とプラテン２８との間に、転写テープ２とインクリボン３とが互いに重なり合った状態で挟持されるようになっている。開閉蓋２２にも、印字ヘッド挿入穴３１に整合する位置に印字ヘッド挿入穴３２が設けられている。
【００４１】
インクリボン３は、単一色の場合と、３色、４色のインクを交互に塗布したものとがあるため、それぞれのリボンの種類に応じてそれを識別できるマークをコア部に設けておく。
【００４２】
［転写シート］
転写テープ２は、背面を押圧して転写面に印刷されたものを転写対象面に転写するための転写シートである。この転写テープ２は図１，２に示すように構成されている。なお、図１は、転写テープ２を、ロール状に巻かれた長いテープの一部を切り取った状態で示している。この転写テープ２は、その転写面（図２のインク層２Ｄの面）に上記印刷装置１で文字等が印刷され、その印刷された部分がカッターでカットされた状態である。
【００４３】
転写テープ２は、図２に示すように、ＰＥＴ等のベース層２Ａ、インクを剥離させるためのアンカー層２Ｂ、インク層ののりを良くするためのトップコート２Ｃの順に積層されている。印刷層には、このトップコート２Ｃの表面に、反転文字や反転した絵等に対応してインク層２Ｄが印刷により塗布される。このインク層２Ｄ側を下面にして転写対象面の上に置き、転写テープ２の上面（ベース層２Ａ側）を指で押えつつ、ベース層２Ａ側からスタイラスや転写スティック等で擦るなどして押圧することにより、塗布されたインク層２Ｄがトップコート層２Ｃと共に剥離し、転写対象面の上に転写される。
【００４４】
転写テープ２の幅方向両側（図１中の上下両側）には、背面を押圧する際の転写対象物に対する滑りを防止するための滑り止め手段３３が設けられている。滑り止め手段３３は、転写テープ２の幅方向両側に各々複数設けられた穴３３Ａの列によって構成されている。この穴３３Ａは、転写テープ２の両側に一列に、かつその全長に亘って多数設けられている。これにより、転写テープ２のうち、幅方向端部付近であればどの部分を指で押さえても、指の一部がこの穴３３Ａを通じて転写対象面に接触し、かつ指のその他の部分は転写テープ２に接触するので、指で押えるという動作により転写テープ２と転写対象面とを同時に固定することが可能となり、したがって、転写テープ２を転写対象面に対して確実に固定することができるようになっている。なお、この穴３３Ａは、指の一部が確実に転写対象面と接触できる大きさの穴であれば、そのサイズや形状の如何も問わず、よって円形以外の三角形、四角形等の多角形や、楕円形等の種々の形状が使用できる。また、穴３３Ａは、転写テープ２に予めあけておいてもよく、後述の滑り止め加工装置３６であけてもよい。
【００４５】
［滑り止め加工装置］
次に、滑り止め加工装置３６について説明する。図６は、滑り止め加工装置３６の基本的な機能を説明するための模式図である。
【００４６】
滑り止め加工装置３６は、転写テープ２に、滑り止め手段３３を施すための装置である。この滑り止め加工装置３６は、図６に示すように、雄型３７と、雌型３８とを備えて構成されている。
【００４７】
雄型３７は、本体３７Ａと、この本体３７Ａの外周に放射状に多数設けられた凸状カッタ３７Ｂとから構成されている。凸状カッタ３７Ｂは、その断面形状を滑り止め手段３３の穴３３Ａの形状に合わせて形成されている。各凸状カッタ３７Ｂは、転写テープ２の滑り止め手段３３の各穴３３Ａの位置に整合する位置に設けられている。ここでは、２本の凸状カッタ３７Ｂが設けられている。なお、凸状カッタ３７Ｂは、２本に限らず、４本以上であってもよい。
【００４８】
雌型３８は、本体３８Ａと、この本体３８Ａに２つ設けられた凹状カッタ３８Ｂとから構成されている。凹状カッタ３８Ｂは、雄型３７の凸状カッタ３７Ｂと嵌合することで、転写テープ２に穴３３Ａをあけるようになっている。凹状カッタ３８Ｂは、その平面形状を凸状カッタ３７Ｂと同じ形状で、僅かに小さい寸法に形成されている。各凹状カッタ３８Ｂは、凸状カッタ３７Ｂに整合する位置に設けられている。
【００４９】
雄型３７には駆動装置３９が設けられている。この駆動装置３９は主に、本体３９Ａと、支持軸３９Ｂとから構成されている。本体３９Ａは、支持軸３９Ｂを出没自在に支持する電磁ソレノイドによって構成されている。支持軸３９Ｂの先端には雄型３７の本体３７Ａが一体的に設けられている。そして、本体３９Ａが制御されて支持軸３９Ｂが出没することにより、凸状カッタ３７Ｂが各凹状カッタ３８Ｂに嵌合したり離間したして、転写テープ２に穴３３Ａをあけるようになっている。
【００５０】
この滑り止め加工装置３６は、印刷装置１の内部に一体的に組み込んでもよく、別体の装置として送出溝１４に着脱可能に取り付けてもよい。別体として送出溝１４に着脱可能に取り付ける場合は、送出溝１４の外側と滑り止め加工装置３６とに、着脱可能な固定機構を設けることになる。
【００５１】
［動作］
前記構成の印刷装置１では、転写テープ２の印刷面に反転文字等が印刷されて送出溝１４から外部に送り出される。
【００５２】
このとき、滑り止め加工装置３６が作動して雄型３７が雌型３８に対して嵌合、離間を繰り返して、転写テープ２に滑り止め手段３３の穴３３Ａをあけていく。なお、雄型３７が雌型３８に対して嵌合するときは、転写テープ２の繰り出しが一時的に止まるように制御されている。
【００５３】
なお、転写テープ２に既に穴３３Ａが設けられている場合は、滑り止め加工装置３６は作動させないで、転写テープ２を外部に繰り出す。
【００５４】
この転写テープ２を用いて転写対象物に転写するときは、滑り止め手段３３の穴３３Ａを一方の指４０（図１参照）で押さえる。これにより、指４０で転写テープ２が押さえられる。これと同時に、指４０の一部が滑り止め手段３３の穴３３Ａを通して転写対象面を、穴３３Ａの面積で直接的に押さえる。これにより、指４０で転写テープ２と転写対象面とを同時に押さえることができる。即ち、従来は、転写テープ２を介して転写対象面を指で間接的に押さえていたが、本実施形態では、転写テープ２を介さずに直接的に転写対象面を押さえることができる。これにより、転写テープ２の滑りを確実に防止することができる。
【００５５】
この状態で、他方のスタイラス等で転写テープ２の背面側から全体をむらなく擦る。次いで、印刷層が転写対象面に十分に接着したことを確認して、ベース層２Ａとアンカー層２Ｂを剥がす。これにより、文字等が転写対象面に転写される。
【００５６】
［効果］
以上のように、転写テープ２に滑り止め手段３３の穴３３Ａを設けたので、転写作業中の転写テープ２のずれを確実に防止することができ、文字等をきれいに転写することができるようになる。
【００５７】
［変形例］
（１）  上記実施形態では、転写テープ２の幅方向両側に多数の穴３３Ａを設けたが、転写テープ２の幅サイズ等種々の条件に応じた個数（１又は複数個）を適宜設けてもよい。また、上記実施形態においても、転写テープ２の幅方向両側に設けたが、転写テープ２の強度等の条件に応じて、幅方向片側にだけ穴３３Ａを設けてもよい。この場合も、指の一部が確実に転写対象面と接触できる大きさの穴が適当な位置に配置されている状態を実現できていれば、上記実施形態同様の作用、効果を奏することができる。
【００５８】
（２）  上記記実施形態では、滑り止め手段として穴３３Ａを設けたが、穴に限らず、切り欠きを設けてもよい。切り欠きを、転写テープ２に１又は複数設ける。この場合も、指の一部が確実に転写対象面と接触できる大きさの切り欠きが適当な位置に配置されている状態を実現できていれば、上記実施形態同様の作用、効果を奏することができる。
【００５９】
（３）  上記記実施形態では、滑り止め手段として穴３３Ａを設けたが、穴に限らず、摩擦面を設けてもよい。この摩擦面は、摩擦抵抗を高めるように表面処理された面である。摩擦面は、転写テープ２のうち幅方向の片側又は両側のいずれかに、その全長に亘って又は部分的に帯状に形成される。摩擦面は、摩擦抵抗を大きくできるものであればよい。例えば、表面がざらつくように処理したり、凹凸を設けたりする。表面がざらつくように処理する場合、滑り止め加工装置としてローラを用い、各ローラの外周面を金属ブラシ等で構成する。凹凸を設ける場合は、各ローラの外周面を浅い凹凸状にする。具体的には、一方のローラの外周面を浅い凹部を設け、他方のローラの外周面を浅い凸部を設けると共に、これら凹部と凸部とを互いに整合する位置に設ける。これにより、転写テープ２の両側の浅い凹凸が転写対象面に当接し、その部分を指で押さえることで、転写テープ２のずれを確実に防止することができる。
【００６０】
（４）  上記記実施形態では、滑り止め手段として穴３３Ａを設けたが、穴に限らず、弱粘着材を塗布して設けてもよい。この弱粘着材は弱粘着テープ、粘着シート、ゴムシート等の、ほとんど接着しないが、密着した状態でずれることがないものを用いる。この場合、例えば弱粘着テープの場合、ベース層２Ａの下側（転写の際の方向）の片側又は両側の所定の幅のみに、弱粘着層および剥離紙層を設けておく。印刷が終了して所定の長さに切断した後、この剥離紙層を剥離して転写対象面の所望の位置に貼り付け、転写の作業を行なう。転写作業終了後は、弱粘着層であるので、転写対象面から使用済みの転写テープ２は簡単に剥離することができる。
【００６１】
この場合も、上記実施形態同様の作用、効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る転写テープを示す平面図である。
【図２】本発明に係る転写テープを示す断面図である。
【図３】本発明に係る印刷装置を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る収納ケースを示す分解斜視図である。
【図５】本発明に係る収納ケースを示す底面図である。
【図６】本発明に係る滑り止め加工装置の雄型及び雌型を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１：印刷装置、２：転写テープ、２Ａ：ベース層、２Ｂ：アンカー層、２Ｃ：トップコート、２Ｄ：インク層、４：収納ケース、６：ケース嵌合部、７：キーボード、８：表示パネル、９：開閉扉、９Ａ，９Ｂ：窓、１１：プラテン駆動軸、１２印字ヘッド、１４：送出溝、１５：テープコア駆動軸、２１：ケース本体部、２２：開閉蓋、２３：転写テープ収納部、２４：インクリボン収納部、２６：テープ支持棒部、２７：テープ穴、２８：プラテン、２９：繰り出しコア、３０：巻取りコア、３１：印字ヘッド挿入穴、３２：印字ヘッド挿入穴、３３：滑り止め手段、３３Ａ：穴、３６：滑り止め加工装置、３７：雄型、３７Ａ：本体、３７Ｂ：凸状カッタ、３８：雌型、３８Ａ：本体、３８Ｂ：凹状カッタ、３９：駆動装置、３９Ａ：本体、３９Ｂ：支持軸、４０：指。
【図１】
2005059302.tif 000003
【図２】
2005059302.tif 000004
【図３】
2005059302.tif 000005
【図４】
2005059302.tif 000006
【図５】
2005059302.tif 000007
【図６】
2005059302.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月26日(2003.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
そして、印刷層に印刷された文字や絵等を転写対象面に転写する場合は、転写シートを紙等の被着体にずれないように固定して、転写シートの背面全体を強く、かつむらなく擦る。これにより、転写シートの離型紙から印刷層（文字等）が剥離して被着体の転写対象面に転写される。
【特許文献１】特開昭６３−１２５３４０号公報