(57)【要約】【課題】梱包材と労力の節減が可能な樹脂製成形品の連結構造を提供する。【解決手段】樹脂製成形品の連結構造は、連結対象となる樹脂製成形品であるフロントパネルが、他のフロントパネルとの間で所定の間隔を保って連結するための連結片１１と、他のフロントパネルの連結片１１に連結して係止するための係止部１２とからなる連結部１０を備え、輸送・運搬時には、隣接するフロントパネル同士を、連結部１０により合体連結する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一の樹脂製成形品に設けられ、他の樹脂製成形品との間で所定の間隔を保って連結するための連結片と、他の樹脂製成形品の前記連結片に連結して係止するための係止部とからなる連結部を備え、
隣接する前記樹脂製成形品同士を、前記連結部により合体連結可能であることを特徴とする樹脂製成形品の連結構造。
【請求項２】
前記連結片と前記係止部とが、一体的に又は分離して前記樹脂製成形品に形成されることを特徴とする請求項１記載の樹脂製成形品の連結構造。
【請求項３】
前記連結部が、その一部又は全てが切除可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製成形品の連結構造。
【請求項４】
前記樹脂製成形品同士は、異なる樹脂成形部品であり、前記連結部が同一であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の樹脂製成形品の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家電機器等の樹脂製成形品の連結構造に関し、特に、樹脂製成形品の輸送・運搬時のキズ防止処理の改善を図ることのできる樹脂製成形品の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外観・筐体を構成する樹脂製成形品の多くは、成形加工の後「塗装」「印刷」「組立加工」等を経て製品に組込まれるが、樹脂素材や塗装膜はキズに対して弱く、意匠面のデザイン性や機能を維持する必要性からも加工工程間の移動や保管には商品性を損なわないための防傷対策が求められる。この結果、樹脂製成形品を保護するための防傷シートや緩衝材を用いて個別梱包を行ったり、又は成形品単体ごとに防傷対応を行った専用の梱包箱で対応している。特許文献１には、リブ又はスライドブロックのいずれか一方を波形に湾曲させて両者が弾性接触するようにした樹脂製成形品の連結構造が開示されている。
【０００３】
前記加工工程が専門化され加工工場が分散している現状では、個別梱包の場合、工程毎に梱包／開梱が繰返され梱包材の大量使用と多大な労力を費やしている。一方専用梱包箱を採用する場合は、加工工程毎に専用梱包箱を必要数確保することになり費用や管理面で負担が大きくなっている。
【特許文献１】
特開２０００−３０８１２号（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、樹脂製成形品の個別梱包や専用梱包箱使用による資源消費を削減し、梱包作業の労力低減を実現することが求められる。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、梱包材と労力の節減が可能な樹脂製成形品の連結構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂製成形品の連結構造は、一の樹脂製成形品に設けられ、他の樹脂製成形品との間で所定の間隔を保って連結するための連結片と、他の樹脂製成形品の前記連結片に連結して係止するための係止部とからなる連結部を備え、輸送・運搬時には、隣接する前記樹脂製成形品同士を、前記連結部により合体連結可能であることを特徴としている。前記連結部は、輸送・移動による振動・衝撃等により、集合梱包された樹脂製成形品が相互に干渉したり傷等の発生を防止するため、適切な間隔を保つためのものである。前記連結部は、連結片と係止部から成り隣接部品と干渉しないよう十分な強度が確保され、連結を維持するための寸法的は嵌合調整も行われている。前記連結部の配置はデザイン・機能に影響が少ない箇所が最適であるが、成形品のデザイン・機能・仕様によっては連結片と係止部が分割配置されたり、又は製品組立時それらの一部又は全てを切除して使用することも可能である。
【０００６】
前記連結片と前記係止部とが、一体的に又は分離して前記樹脂製成形品に形成されるものであってもよい。
前記連結部が、その一部又は全てが切除可能であることが好ましい。
前記樹脂製成形品同士は、異なる樹脂成形部品であり、前記連結部が同一であってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な樹脂製成形品の連結構造の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態の樹脂製成形品の連結構造が適用されるＢＳチューナの外観を示す正面図、図２は、図１の底面図、図３は、図１の要部断面図、図４は、図１の樹脂製成形品の連結構造の構成を示す図である。本実施の形態は、樹脂製成形品としてＢＳチューナのフロントパネルに適用した例である。
【０００８】
図１及び図２において、１は樹脂製成形品であるＢＳチューナのフロントパネル、１０はフロントパネル１を他の樹脂製成形品（ここでは、他のフロントパネル）に連結する樹脂製成形品の連結部である。
【０００９】
図３及び図４において、連結部１０は、他のフロントパネルとの間で所定の間隔を保って連結するための連結片１１と、他のフロントパネルの連結片１１に連結して係止するための係止部１２とから構成される。
【００１０】
連結部１０は、外観可視範囲の中では最も目立たないフロントパネル１の底面に配置している。連結部１０は、図３に示すように、連結片１１と係止部１２からなり、フロントパネル１と一体的に成形されている。連結部１０を構成する連結片１１と係止部１２は、輸送・移動時の連結機能を発揮するとともに、隣接する成形品との干渉を避けるための強度を確保し、連結を維持するための寸法的な嵌合調整が、図４に示す連結片１１の厚み寸法１１ａや幅寸法１１ｂ等により行われている。本実施の形態では、連結部１０を構成する連結片１１と係止部１２とを同一部品で一体的に配置しているが、これに限らず連結片１１と係止部１２とが分割配置される構成であってもよい。
図５は、フロントパネル１の連結部１０の連結例を示す図である。
【００１１】
輸送・移動時の連結機能を有するフロントパネル１は、一体的に形成された連結片１１と係止部１２を使用して、図５に示すように第１のフロントパネル１Ａの係止部１２に第２のフロントパネル１Ｂの連結片１１を差込む方法で連結され、梱包箱の条件に見合った個数で梱包することになる。第１のフロントパネル１Ａと第２のフロントパネル１Ｂとは、連結部１０によって十分な間隔を保って連結されるため、フロントパネル１Ａ，１Ｂ同士が輸送・運搬時等の振動によって互いに接触し合うことはない。したがって、成形品個別の防傷用包装は不要で、フロントパネル１Ａ，１Ｂの連結体を囲む６面について必要な防傷対応を施すのみで良い。
【００１２】
以上は、比較的小型の樹脂製成形品であるフロントパネルを対象として、連結片１１と係止部１２を一体的に形成した連結部１０を設ける例を説明したが、成形品の材質・形状・サイズ・梱包条件を考慮すると、樹脂製成形品の大きさ、種別によっては連結部１０を構成する連結片１１と係止部１２を分割配置しても機能は有効である。
【００１３】
また、製品組立工程で飾り板や表示銘板等を貼付けし、その部分の樹脂部が外観可視部にならないような場合、又は可視範囲内に切除痕が存在しても問題ない場合は、連結部の一部又は全てを配置し輸送・移動の用済み後切除することも可能である。この場合、樹脂製成形品の裏面同士を連結し必要な工夫を施して複数個を同時塗装するなどの応用も可能となる。
【００１４】
以上のように、本実施の形態の樹脂製成形品の連結構造は、連結対象となる樹脂製成形品であるフロントパネルが、他のフロントパネルとの間で所定の間隔を保って連結するための連結片１１と、他のフロントパネルの連結片１１に連結して係止するための係止部１２とからなる連結部１０を備え、輸送・運搬時には、隣接するフロントパネル同士を、連結部１０により合体連結するので、樹脂製成形品の輸送・移動時同一部品の連結構成化と個別梱包の廃止が可能となり、数量管理の容易化や各加工工程（成形・塗装・印刷・組立等）ごとの個別梱包廃止による梱包材と労力の節減が可能となる。
【００１５】
また、樹脂製成形品の連結部１０が一体的に配置できる場合は、結合構造の省スペース化を実現することができる。また、デザイン・機能・材質・梱包条件などによっては連結部１０を構成する結合片１１と係止部１２を分割形成することも可能である。
【００１６】
また、製品組立工程で飾り板や表示銘板等を貼付し、その部分の樹脂部が外観可視部にならないような場合、又は可視範囲内に切除痕が存在しても問題ない場合は連結部の一部又は全てを配置し、輸送・移動の用済み後切除することで輸送や移動時の結合機能を満足し製品としては不要となる結合構造を削除可能となる。
さらに、異形の別成形品が共通の連結部を持つことにより、同一製品に使用する別部品をペア供給したり、別製品の部品を並行供給が可能となる。
【００１７】
なお、上記実施の形態では、樹脂製成形品の連結構造をＢＳチューナのフロントパネルに適用した例であるが、適用される樹脂製成形品は家電機器をはじめとしてどのような樹脂製品でもよい。
【００１８】
また、連結片１１と係止部１２からなる連結部１０の構造は、図４に示す形状に限定されず、例えば連結片１１と係止部１２が、円筒と円柱など連結の機能を発揮できるものであればよく同様の効果を得ることができる。
さらに、上記樹脂製成形品の連結部の素材の種類、数及び樹脂製成形品への取り付け方法などは前述した実施の形態に限られない。
【００１９】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明によれば、梱包材と労力の節減が可能な樹脂製成形品の連結構造を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の樹脂製成形品の連結構造が適用されるＢＳチューナの外観を示す正面図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】図１の要部断面図である。
【図４】本実施の形態の樹脂製成形品の連結構造の構成を示す図である。
【図５】本実施の形態の樹脂製成形品の連結構造のフロントパネルの連結部の連結例を示す図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  フロントパネル（樹脂製成形品）
１０  連結部
１１  連結片
１１ａ  厚み寸法
１１ｂ  幅寸法
１２  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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