(57)【要約】【課題】反発係数が大きいゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】ゴルフクラブヘッド１は、アモルファス金属材よりなる前面体１０と、ＦＲＰ体２０と、金属製のソールプレート３０と、ウェイト材４０とからなる。前面体１０は、フェース部２と、金属ソール部１３と、金属サイド部（トウ）１４と、金属クラウン部１５と、金属サイド部（ヒール）１６と、ホゼル部６とを有する。ソールプレート３０の前辺３１と金属ソール部１３との間には、４〜１２ｍｍ程度の間隙があいており、この部分はＦＲＰ体２０となっている。好ましくは前面体１０の重量はゴルフクラブヘッドの重量の２０〜７０％である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の殻体構造のゴルフクラブヘッドであって、
ホゼル部、フェース部及びフェース部に連なる前縁部は、アモルファス金属材よりなる前面体にて構成され、
ソール部には、該前面体とは別体であり、前後方向に延在する金属製ソールプレートが配置され、
その他の殻体部分は繊維強化樹脂製であるゴルフクラブヘッドであって、
該前面体の重量がゴルフクラブヘッドの重量の２０〜７０％であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
中空の殻体構造のゴルフクラブヘッドであって、
フェース部及びフェース部に連なる前縁部は、アモルファス金属材よりなる前面体にて構成され、
ソール部には、該前面体とは別体であり、前後方向に延在する金属製ソールプレートが配置され、
その他の殻体部分は繊維強化樹脂製であるゴルフクラブヘッドであって、
該前面体と該金属製ソールプレートとがゴルフクラブヘッドの前後方向に離隔しており、両者が繊維強化樹脂によって結合されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
請求項２において、該アモルファス金属材はジルコニウム合金よりなることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
請求項２又は３において、該アモルファス金属材の非結晶度は、フェース部において７５〜１００％であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれか１項において、該前面体とソールプレートとの間の繊維強化樹脂がソールプレート及び前面体の底面よりも上方に凹陥していることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか１項において、該ソールプレートは、該アモルファス金属材よりも高比重の金属材よりなることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
請求項６において、該高比重の金属材はステンレスであることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、該ソールプレートの後部に該ソールプレートよりも高比重材よりなるウェイト材が固着されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
請求項８において、該ウェイト材は該ソールプレートに貫通状に設けられた円筒部に装着されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項において、前記殻体を構成する繊維強化樹脂が前記前縁部に重なって固着されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか１項において、前記フェース部の裏面が繊維強化樹脂で裏打ちされていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか１項において、該前面体のクラウン部及びソール部にあっては、ソール側及びトウ側のゴルフクラブヘッド前後方向幅がそれら同士の間の中央部よりも大きいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれか１項において、ゴルフクラブヘッドの体積が３００〜５００ｃｃであり、重量が１８０〜２１０ｇであることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれか１項において、前記繊維強化樹脂は炭素繊維強化樹脂であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空ゴルフクラブヘッドに係り、特にウッド型又はそれに近似した形状のゴルフクラブヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
Ｉ．ドライバーやフェアウェーウッドなどのウッド型ゴルフクラブヘッドとして、中空の殻体構造の金属製のものが広く用いられている。一般に、中空のウッド型のゴルフクラブヘッドは、ボールをヒットするためのフェース部と、ゴルフクラブヘッドの上面部を構成するクラウン部と、ゴルフクラブヘッドの底面部を構成するソール部と、ゴルフクラブヘッドのトウ側、リヤ側及びヒール側の側面部を構成するサイド部と、ホゼル部とを有している。このホゼル部にシャフトが挿入され、接着剤等によって固定される。なお、最近では、ユーティリティクラブと称されるゴルフクラブも多く市販されており、このユーティリティゴルフクラブの１種として、上記ウッド型ゴルフクラブヘッドに類似した（即ち、フェース部、ソール部、サイド部及びクラウン部並びにホゼル部を有した）ヘッドを有するゴルフクラブも各種市販されている。
【０００３】
この中空ゴルフクラブヘッドを構成する金属としては、アルミニウム合金、ステンレスやチタン合金が用いられているが、近年は特にチタン合金が広く用いられている。
【０００４】
特開２００２−１１１２２号及び特開２００２−２２４２４９号にはフェース部をジルコニウム系などのアモルファス合金とし、その他の部分を金属製とした中空ゴルフクラブヘッドが記載されている。これらの公報には、フェース部をアモルファス合金とすることは飛距離の増大に役立つと記載されている。
【０００５】
II．一般に、中空ゴルフクラブヘッドの体積を大きくすることにより、スイートスポットを拡大することが可能となる。体積を大きくすると、それに伴ってゴルフクラブヘッドの重量が増加しがちとなる。そこで、この重量増加を防ぐために、ゴルフクラブヘッドの構成材として、上記金属よりもさらに比重が小さい繊維強化樹脂を採用することが考えられている。
【０００６】
特開２００１−３４０４９９号には、フェース部及びソール部を金属製とし、その他のクラウン部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを炭素繊維強化熱硬化性樹脂（ＣＦＲＰ）製としたゴルフクラブヘッドが記載されている。クラウン部をＣＦＲＰ製とすると、ボールヒット時にクラウン部の撓みが大きくなり、打ち出し角を高くしたり、反発係数を大きくすることができる。しかしながら、このゴルフクラブヘッドにあっては、ＣＦＲＰよりなるクラウン部及びサイド部と、フェース部の周縁との継目が突き合わせ状となっている。このクラウン部及びサイド部とフェース部との継目部分には、ボールヒット時に著しく大きな応力が生じ、繰り返し使用しているとこの接合部が剥れるおそれがある。
【０００７】
米国特許６，４７１，６０４号には、クラウン前縁部、ソール前縁部及び両サイド前縁部をアモルファス合金よりなる後方進出体（return  portion）とし、フェース面をアモルファス合金製のフェースプレートとし、該後方進出体に連なるように樹脂材料よりなる後半体（アフトボディ）を結合し、ソール部にアルミプレートを配置してなるゴルフクラブヘッドが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−１１１２２号公報
【特許文献２】特開２００２−２２４２４９号公報
【特許文献３】特開２００１−３４０４９９号公報
【特許文献４】米国特許６，４７１，６０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
Ｉ．本発明は、重心位置の設計が容易であるゴルフクラブヘッドを提供することを第１の目的とする。
【０００９】
II．上記米国特許６，４７１，６０４号のゴルフクラブヘッドは、ソールのアルミプレートが後方進出体の底部に直に連なるため、ボールヒット時のソール側の撓みが小さい。本発明は、ボールヒット時にソール側の撓みも大きく、反発係数が大きいゴルフクラブヘッドを提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明（請求項１）のゴルフクラブヘッドは、中空の殻体構造のゴルフクラブヘッドであって、フェース部及びフェース部に連なる前縁部は、アモルファス金属材よりなる前面体にて構成され、ソール部には、該前面体とは別体であり、前後方向に延在する金属製ソールプレートが配置され、その他の殻体部分は繊維強化樹脂製であるゴルフクラブヘッドであって、該前面体の重量がゴルフクラブヘッドの重量の２０〜７０％であることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明（請求項２）のゴルフクラブヘッドは、中空の殻体構造のゴルフクラブヘッドであって、フェース部及びフェース部に連なる前縁部は、アモルファス金属材よりなる前面体にて構成され、ソール部には、該前面体とは別体であり、前後方向に延在する金属製ソールプレートが配置され、その他の殻体部分は繊維強化樹脂製であるゴルフクラブヘッドであって、該前面体と該金属製ソールプレートとがゴルフクラブヘッドの前後方向に離隔しており、両者が繊維強化樹脂によって結合されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明（請求項１）のゴルフクラブヘッドにあっては、前面体の重量を２０〜７０％としている。その他の殻体部分を構成する繊維強化樹脂は金属に比べて著しく低比重であるので、前面体以外の残余の重量をソールプレートや、ソールプレート後部に配置されるウェイト材に割り当てることができる。これにより、ゴルフクラブヘッドの重心位置を低くしたり、後側に下げたりするなど所望通りに設計することが容易となる。
【００１３】
本発明（請求項２）のゴルフクラブヘッドにあっては、ボールヒット時にアモルファス金属製前面体とソールプレートとの間の繊維強化樹脂部分が撓むので、反発係数が大きくなり、ボールの飛距離が増大する。
【００１４】
このアモルファス金属製前面体とソールプレートとの間の繊維強化樹脂部分は、ソールプレート及び前面体の底面よりも上方に凹陥していることが好ましい。これにより、ゴルフクラブヘッドのソール面が地面と強く当っても繊維強化樹脂部分が損傷しにくいものとなる。
【００１５】
繊維強化樹脂を前面体の前縁部の内面に重ねて固着することにより、前面体と繊維強化樹脂との固着を強固なものとすることができる。
【００１６】
フェース部を繊維強化樹脂で裏打ちすることにより、フェース部の補強あるいは撓み抑制を図ることができる。
【００１７】
本発明では、前面体のクラウン部及びソール部にあっては、ソール側及びトウ側のゴルフクラブヘッド前後方向幅がそれら同士の間の中央部よりも大きいことが好ましい。これにより、ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントを大きくすることができる。
【００１８】
本発明は、体積が３００〜５００ｃｃ程度の大型でありながら、重量を１８０〜２１０ｇ程度に押えることが必要な大型ドライバーヘッドに適用するのに好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図は実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図、第２図はこのゴルフクラブヘッドの前面体及びソールプレートの前方からの斜視図、第３図は前面体の後方からの斜視図、第４図（ａ）はこのゴルフクラブヘッドの平面図、同（ｂ）はこのゴルフクラブヘッドの底面図、第５図（ａ）は第４図（ａ）のＶ−Ｖ線断面図、第５図（ｂ）、（ｃ）は第５図（ａ）のＢ部分及びＣ部分の拡大図、第６図はこのゴルフクラブヘッドの製造方法を示す断面図、第７図はこのゴルフクラブヘッドのＦＲＰ体の製造に用いられるプリプレグシートの説明図である。
【００２０】
このゴルフクラブヘッド１は、フェース部２、ソール部３、サイド部４、クラウン部５及びホゼル部６を有した中空殻体構造のウッド型ゴルフクラブヘッドである。
【００２１】
フェース部２はボールをヒットする面であり、図示はしないが溝（スコアライン）が設けられている。ソール部３はゴルフクラブヘッドの底面部を構成し、サイド部４はトウ側及びヒール側並びに後面側の側面部を構成している。クラウン部５はゴルフクラブヘッドの上面部を構成している。ホゼル部６には、シャフトが差し込まれ、接着剤により該シャフトが固着される。
【００２２】
このゴルフクラブヘッド１は、アモルファス金属材よりなる前面体１０と、繊維強化樹脂体（以下、ＦＲＰ体という。）２０と、金属製のソールプレート３０と、ウェイト材４０とからなる。この前面体１０の重量は、好ましくはゴルフクラブヘッドの重量の２０〜７０％、特に好ましくは３０〜６０％である。
【００２３】
第２，３図に明示の通り、前面体１０は、フェース部２と、金属ソール部１３と、金属サイド部（トウ）１４と、金属クラウン部１５と、金属サイド部（ヒール）１６と、ホゼル部６とを有する。
【００２４】
金属ソール部１３はソール部３の前縁部を構成する。金属サイド部１４，１６はサイド部４の前縁部を構成する。金属クラウン部１５はクラウン部５の前縁部を構成する。金属クラウン部１５は、金属サイド部（トウ）１４及び金属サイド部（ヒール）１６に連なっている。金属サイド部（トウ）１４及び金属サイド部（ヒール）１６はそれぞれ金属ソール部１３に連なっている。該金属サイド部１４，１６及び金属ソール部１３はフェース部２に連なっている。
【００２５】
この金属ソール部１３及び金属クラウン部１５は、トウ側及びヒール側において前後幅（フェース部２と直交方向の幅）が大であり、それ以外の中央部１３ａ，１５ａは前後幅が小さい。これにより、ゴルフクラブヘッドの慣性モーメントが大きくなっている。なお、トウ側及びヒール側から該中央部１３ａ，１５ａにかけて、この前後幅は徐々に小さくなっている。
【００２６】
前後幅の小さい該中央部１３ａ，１５ａのトウ・ヒール方向の長さは、クラウン部にあっては前面体１０の最大幅の５０〜８５％程度が好ましく、ソール部にあっては前面体１０の最大幅の５５〜８０％程度が好ましい。
【００２７】
金属クラウン部１５の該中央部１５ａの前後幅は、前面体１０の最大の前後幅の５０〜９５％特に５５〜７０％程度が好ましく、金属ソール部１３の該中央部１３ａの前後幅は、前面体１０の最大の前後幅の５０〜９５％特に５５〜６５％程度が好ましい。
【００２８】
第５図に明示の通り、ソールプレート３０の前辺３１と金属ソール部１３との間には、平均して、４〜１２ｍｍ特に７〜９ｍｍ程度の間隔があいている。両者の間にはＦＲＰ体２０が存在している。この金属ソール部１３とソールプレート３０の前辺３１との間のＦＲＰ体２０は、該金属ソール部１３及びソールプレート３０の底面よりも上方に凹陥している。この凹陥の平均深さは、０．７〜１．５ｍｍ程度が好ましい。このようにＦＲＰ体２０が凹陥しているので、ダフリショット時に該凹陥部のＦＲＰ体２０が地面と強く当って損傷することが防止される。なお、この凹陥部のＦＲＰ体２０の底面は、第５図（ｃ）に図示の通り、ゴルフクラブヘッドの前後方向においてアーチ状に湾曲している。
【００２９】
ソールプレート３０の後辺３４は、ゴルフクラブヘッド１の最後部近くに位置しているが、ゴルフクラブヘッド１の最後端よりも若干前方に位置している。
【００３０】
ソールプレート３０は、ソール部１３のトウ・ヒール方向の中央部付近一帯に配置されている。第２図の通り、このソールプレート３０は、該金属ソール部１３に対峙する前辺３１と、該前辺３１の両端から後方に延在する側辺３２，３３と、後辺３４とを有した略四角形のものである。前辺３１は後辺３４よりも長く、側辺３２，３３は後方ほど接近するものとなっており、従ってソールプレート３０は平面視形状が略台形である。ソールプレート３０は、ゴルフクラブヘッド１のソール面に倣って湾曲している。
【００３１】
ソールプレート３０の前辺３１の長さは、金属ソール部１３の前記中央部１３ａのトウ・ヒール方向長さの５０〜７５％特に６０〜７５％程度が好ましく、後辺３４の長さは該前辺３１の長さの５０〜８０％特に５５〜７５％程度が好ましい。
【００３２】
ソールプレート３０の前後方向の長さは、ゴルフクラブヘッド１の前後方向の最大長さの６５〜９０％特に７５〜８５％程度が好ましい。
【００３３】
このソールプレート３０は、ステンレス、アルミ、銅合金、チタン系金属材等の金属材よりなる。
【００３４】
このソールプレート３０の後部には円筒部３５がゴルフクラブヘッド１内に向って立設されており、この円筒部３５の内孔にウェイト材４０が螺じ込みにより固着される。
【００３５】
このウェイト材４０の下端にはフランジ部４１が設けられており、前記円筒部３５の内孔の下縁には、このフランジ部４１を受け入れる段部３５ａが設けられている。
【００３６】
円筒部３５の周囲にあっては、ソールプレート３０は若干凹陥している。
【００３７】
ウェイト材４０は、ソールプレート３０よりもさらに比重の大きな金属、例えばタングステン又はタングステン合金よりなる。ウェイト材４０の比重は１０以上特に１０〜１３程度が好ましい。ウェイト材４０の中心位置は、ゴルフクラブヘッド１の前後方向の中央よりも後部側に位置する。
【００３８】
このゴルフクラブヘッドの製造方法について次に説明する。
【００３９】
このゴルフクラブヘッド１を製造するには、金属製の前面体１０及びソールプレート３０と、複数枚のプリプレグシートとを用いる。前面体１０のＦＲＰ体２０との結合面はブラスト処理や溶射処理等を施してＦＲＰとの結合性を高めておくことが望ましい。
【００４０】
第７図はこの実施の形態で採用されるプリプレグシートを示す平面図である。第７図（ａ）のプリプレグシート５１は炭素繊維のクロスに熱硬化性合成樹脂を含浸させたものであり、第７図（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）のプリプレグシート５２，５３，５４，６０は炭素繊維を一方向に引き揃えて熱硬化性合成樹脂を含浸させたものである。プリプレグシート５１〜５５は、ＦＲＰ体２０の下半側を構成するものであり、ソールプレート３０の円筒部３５を通すための円形の開口５０がそれぞれ設けられている。
【００４１】
プリプレグシート５１はソールプレート３０上に直に重ね合わされるものであり、該ソールプレート３０よりも一回り大きい大きさの略々台形状のものである。
【００４２】
プリプレグシート５２，５３，５４は、この順にプリプレグシート５１上に重ね合わされるものである。これらのプリプレグシート５２〜５４は、ＦＲＰ体２０の下半分を構成するために、ＦＲＰ体２０の下半分を展開した大きさとなっている。これらのプリプレグシート５２〜５４の両サイド及び後縁には、所定間隔をおいて複数の切目５５が切り込まれており、プリプレグシート５２〜５４の両サイド及び後縁が成形用金型の内面に沿って容易に湾曲するように構成されている。
【００４３】
プリプレグシート５２は、炭素繊維がトウ・ヒール方向に配列されている。プリプレグシート５３は、炭素繊維がトウ・ヒール方向に対し時計回り方向に６０°斜交するように配向している。プリプレグシート５４は、炭素繊維がトウ・ヒール方向に対し反時計回り方向に６０°斜交するように配向している。
【００４４】
プリプレグシート６０は、ＦＲＰ体２０の上面側を構成するためのものであり、ホゼル部６が係合する略半円形の切欠状部６１が設けられている。
【００４５】
ゴルフクラブヘッド１を製造するに際しては、まずソールプレート３０をゴルフクラブヘッド１のソール及びサイド形状のキャビティ面を有した金型に装着し、プリプレグシート５１〜５４をこの順に重ね合わせる。そして、短時間加熱して、まずこれらのプリプレグシート５１〜５４を半硬化させ、第６図の通りＦＲＰ体２０のソール部２２の形状に賦形すると共に、ソールプレート３０と一体化させる。
【００４６】
プリプレグシート６０についても、クラウン部の形状のキャビティ面を有した金型に装着し、短時間加熱して半硬化させ、第６図の通り、ＦＲＰ体２０のクラウン部２１の形状に賦形する。
【００４７】
その後、これらのプリプレグシート６０と、ソールプレート付きプリプレグシート５１〜５４と、金属製前面体１０とをゴルフクラブヘッド１の成形用金型（図示略）に装着する。
【００４８】
この際、プリプレグシート６０よりなるクラウン部２１の前縁を金属クラウン部１５の下面（ヘッド内側面）に重ね合わせる。また、プリプレグシート５１〜５４よりなるソール部２２の前縁を金属ソール部１３の上面（ヘッド内側面）に重ね合わせる。なお、第６図の通り、ソール部２２の前縁は、ソールプレート３０の前辺３１よりも前方に延出しており、ソール部２２の後縁は、ソールプレート３０の後辺３４よりも後方に延出している。このソール部２２の後縁の外面に対し、クラウン部２１の後縁を重ね合わせる。
【００４９】
次いで、成形型を加熱すると共に、円筒部３５を通して成形型内に空気等のガス圧を導入し、半硬化プリプレグシートよりなるクラウン部２１及びソール部２２を成形型内面に押し付け、プリプレグシートを十分に硬化させ、且つクラウン部２１及びソール部２２を前面体１０に固着させ、またクラウン部２１とソール部２２とを結合させる。
【００５０】
この成形時に、プリプレグシート中の合成樹脂の一部が金属ソール部１３とソールプレート３０との間に入り込み、第５図（ｃ）に示すようにＦＲＰ体２０がアーチ状に湾曲した凹陥部が形成される。
【００５１】
その後、脱型し、ウェイト材４０を円筒部３５に螺着し、バリ取り、塗装等の仕上げ処理を施すことにより製品ゴルフクラブヘッド１とする。
【００５２】
このように構成されたゴルフクラブヘッドにあっては、前面体１０に引き続く部分がソールプレート３０との間の部分を含めてすべてＦＲＰとなっているので、ボールヒット時にヘッドがたわみ易く、高反発とすることが可能となると共に、重心を深くすることができる。特に、この実施の形態にあっては、ＦＲＰ体２０のクラウン部がたわみ易いので、打ち出し角を大きくし、飛距離を増大させることが可能である。
【００５３】
また、ＦＲＰ体２０が前面体１０の金属ソール部１３、金属クラウン部１５及び金属サイド部１４の内面に重なって固着しているので、前面体１０とＦＲＰ体２０との結合強度が高い。ＦＲＰ体２０の最前縁は、フェース部２に当接することが好ましい。
【００５４】
本発明において、アモルファス金属材としては、過冷却液体域を有し、非晶質相（アモルファス相）を形成しうるものであれば、その組成は特に限定されず種々のものを用い得るが、例えば、一般式：ＭａＸｂ（ａ、ｂは原子％で６５≦ａ≦１００、０≦ｂ≦３５）で示される組成で構成されるものが好ましい。
【００５５】
ここで、前記Ｍは、Ｚｒ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃａ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｐｄ、Ｂｅより選ばれる１種類以上の金属元素であり、前記Ｘは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｍ、Ｍｄ、Ｈｆ、Ｎｂ、ＴａＡｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｄから選ばれる１種類以上の金属元素からなるものが望ましい。とりわけＺｒ系アモルファス合金（合金の中でＺｒの原子％の割合が最も大である合金）が望ましい。Ｚｒ系アモルファス合金は、冷却速度を小さくしても比較的容易に非晶質組織を得ることが可能である。なお、非晶質合金は、必ずしも純粋な非晶質合金の単相のみからなる必要はなく、非晶質合金の製造条件や熱処理等によって生じうる微小な結晶相、準結晶などの相を数ｖｏｌ％〜数十ｖｏｌ％含むものでも良い。
【００５６】
なお、アモルファス合金は、非結晶度が高いほど、弾性限界を過ぎると亀裂が入りやすい。そこで、打球時の撓みを抑制することを目的として、第８図の如く、フェース部２の裏面まで繊維強化樹脂層を配置することが好ましい。繊維は、炭素繊維のほか、ガラス繊維やアラミド繊維の有機繊維等も使用することができる。
【００５７】
なお、第８図のその他の構成は第５図（ａ）と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００５８】
アモルファス合金の非結晶度は、少なくともフェース部において、７５〜１００％特に８０〜９８％であることが好ましい。結晶化度が７５％よりも低いと、フェース部の強度が不足するおそれがある。なお、アモルファス金属の一部に結晶相を存在させると、塑性変形が可能となり、加工性や強度面でも優れたものとなる。
【００５９】
ジルコニア系アモルファス金属を用いて試作した本発明のゴルフクラブヘッドを備えるゴルフクラブについて、２ピースのゴルフボールを使用して、ボール速度４０ｍ／ｓでフェースのセンターを、５００発打撃して、強度評価を行った。
【００６０】
フェースの厚さは３ｍｍとした。また、研磨が容易かどうかに基づいてアモルファス金属の加工性評価を行った。
【００６１】
その結果、非結晶度が７５％以上特に８０％であると、ヘッドのアモルファス金属の強度が十分に高いことが認められた。なお、加工性は非結晶度６０％以上であれば十分に優れており、特に９８％以下であると著しく優れていることが認められた。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【図２】第１図のゴルフクラブヘッドの前面体及びソールプレートの前方からの斜視図である。
【図３】第１図のゴルフクラブヘッドの前面体の後方からの斜視図である。
【図４】（ａ）図はゴルフクラブヘッドの平面図、（ｂ）図はゴルフクラブヘッドの底面図である。
【図５】（ａ）図は第４図（ａ）のＶ−Ｖ線断面図、（ｂ）、（ｃ）図は（ａ）図のＢ部分及びＣ部分の拡大図である。
【図６】本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法を示す断面図である。
【図７】本発明のゴルフクラブヘッドのＦＲＰ体の製造に用いられるプリプレグシートの説明図である。
【図８】別の実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  ゴルフクラブヘッド
２  フェース部
３  ソール部
４  サイド部
５  クラウン部
６  ホゼル部
１０  前面体
１３  金属ソール部
１４  金属サイド部
１５  金属クラウン周部
１７  金属バック部
２０  ＦＲＰ体
３０  ソールプレート
４０  ウェイト材
５１，５２，５３，５４，５５  プリプレグシート
【図１】
2005137494.tif 000003
【図２】
2005137494.tif 000004
【図３】
2005137494.tif 000005
【図４】
2005137494.tif 000006
【図５】
2005137494.tif 000007
【図６】
2005137494.tif 000008
【図７】
2005137494.tif 000009
【図８】
2005137494.tif 000010