(57)【要約】【課題】メンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を解決することで、作業効率、労働安全、生産性向上を図ること。【解決手段】ブラシユニット１の主要部はブラシローラ４、スプレーバー５、フリッパーバー６、空間５０に飛散する洗浄液ミストの吸引手段７、洗浄液ミストの液状化手段８で構成されている。スプレーバーは洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体１０から成り、洗浄液供給時の液圧による可撓部の弾性変形により開口し、非洗浄液供給時に可撓部の弾性変形により閉口する複数のノズル穴が穿設されている。フリッパーバーの硬質部材２０をブラシローラに浅く又は深く当接させるよう変位可能に設け、硬質部材の先端部にスプレーバーの１つの管状体のノズル穴が向けられている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄装置に使用される洗浄液供給装置であって、
洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体から成り、該可撓部にノズル穴を有するスプレーバーを備え、前記ノズル穴は洗浄液供給時の液圧による前記可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には前記可撓部の弾性変形により閉口することを特徴とする洗浄液供給装置。
【請求項２】
請求項１において、スプレーバーが複数の可撓部を配置した管状体で構成されていることを特徴とする洗浄液供給装置。
【請求項３】
請求項１において、スプレーバーは弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とする洗浄液供給装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの項において、ノズル穴は針工具を刺して穿設されていることを特徴とする洗浄液供給装置。
【請求項５】
請求項２または３に記載された洗浄液供給装置と、シリンダ表面に付着した異物を除去するブラシローラとを備え、前記洗浄液供給装置は複数の管状体から成るスプレーバーを有し、各管状体が洗浄液および／または水を供給することを特徴とするシリンダ洗浄用ブラシユニット。
【請求項６】
請求項５において、フリッパーバーがブラシローラの長手方向に沿って配置され、該ブラシローラに当接する硬質部材を有し、前記硬質部材の先端部に洗浄液供給装置の複数の管状体の内の少なくとも１つの可撓管のノズル穴が向けられていることを特徴とするシリンダ洗浄用ブラシユニット。
【請求項７】
洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するブラシユニットにおいて、
前記ブラシローラの長手方向に沿って変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に硬質部材を固定した長尺棒状のフリッパーバーと、
前記フリッパーバーを第１位置および第２位置に変位させるフリッパーバー可変手段と、を備え、
前記第１位置が前記硬質部材を前記ブラシローラに浅く当接させ、第２位置が前記硬質部材を前記ブラシローラに深く当接させ、該ブラシローラに付着した前記シリンダ表面から除去された異物を離脱させることを特徴とするブラシユニット。
【請求項８】
請求項７において、洗浄液供給装置が洗浄液を供給するスプレーバーを備え、該スプレーバーは洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該可撓部に穿設された複数のノズル穴が洗浄液供給時の液圧による当該可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には当該可撓部の弾性変形により閉口することを特徴とするブラシユニット。
【請求項９】
請求項８において、スプレーバーは弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１０】
請求項７において、硬質部材が板状に形成されていると共に、ブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部を前記ブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１１】
洗浄液供給装置から洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットにおいて、
前記洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていると共に、洗浄液供給時の液圧による前記可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には前記可撓部の弾性変形により閉口する複数のノズル穴が当該可撓部に有するスプレーバーと、
ブラシローラに対して変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に板状の硬質部材を固定し、該硬質部材がブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部をブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されているフリッパーバーと、
前記硬質部材を前記ブラシローラに浅く当接させる第１位置および前記硬質部材を前記ブラシローラに深く当接させる第２位置に前記フリッパーバーを変位させるフリッパーバー可変手段と、を備え、
前記硬質部材の先端部に、前記スプレーバーの少なくとも１つの管状体のノズル穴が向けられていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１２】
洗浄液を供給し、ブラシローラにより洗浄対象の表面に付着した異物を除去するブラシユニットにおいて、
ブラシローラと受け皿とシリンダ洗浄装置のフレームとで囲まれた空間に浮遊する洗浄液ミストを吸引する吸引手段と、前記吸引手段により吸引した洗浄液ミストを捕集し、液状にする液状化手段と、を装備したことを特徴とするブラシユニット。
【請求項１３】
請求項１２において、洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体から成るスプレーバーを備え、前記可撓部には洗浄液供給時の液圧による当該可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には当該可撓部の弾性変形により閉口する複数のノズル穴を有することを特徴とするブラシユニット。
【請求項１４】
請求項１３において、スプレーバーは全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１５】
請求項１２〜１４のいずれかの項において、ブラシローラに対して変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に硬質部材を固定した長尺棒状のフリッパーバーと、
前記フリッパーバーを第１位置および第２位置に変位させるフリッパーバー可変手段と、を備え、
前記第１位置が前記硬質部材を前記ブラシローラに浅く当接させ、第２位置が前記硬質部材を前記ブラシローラに深く当接させ、該ブラシローラに付着した前記シリンダ表面から除去された異物を離脱させることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１６】
請求項１５において、硬質部材が板状に形成されていると共に、ブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部を前記ブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１７】
請求項１６において、硬質部材の先端部には洗浄液および／または水が供給されることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１８】
請求項１７において、洗浄液が硬質部材の先端部に向けられたノズル穴を有する管状体から供給されると共に、前記管状体は弾性変形する材料で全部が可撓部として形成されており、複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化された管構造の１つとして設けられていることを特徴とするブラシユニット。
【請求項１９】
請求項１２〜１８のいずれかの項において、ブラシローラの下部域に位置し、フレームに着脱可能に配備される受け皿を備え、
前記受け皿はシリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液を受ける第１受け皿部と、該第１受け皿部と隣接し、その境界壁の両端に連絡開口を設け、該境界壁により固形、又は粒子状物質を分離した洗浄廃液および液状化手段で作られる液体を受ける第２受け皿部とから構成されていることを特徴とするシリンダ洗浄装置。
【請求項２０】
洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットのフレームの下部域に位置して配備され、前記シリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液を収容する受け皿を備えたシリンダ洗浄装置において、
前記洗浄廃液を受ける第１受け皿部と、該第１受け皿部と隣接し、その境界壁の両端に連絡開口を設け、該境界壁により固形、又は粒子状物質を分離した洗浄廃液を受ける第２受け皿部とから構成されていることを特徴とするシリンダ洗浄装置。
【請求項２１】
請求項５〜１０のいずれかに記載されたブラシユニットを備えていることを特徴とする請求項２０記載のシリンダ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオフセット印刷機、製紙機、紙加工機、繊維機械などの加工機のシリンダ（ローラを含む）等の洗浄対象の表面に付着した異物を除去する為の洗浄液供給装置およびブラシユニットおよびシリンダ洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、各種印刷機のシリンダ表面には、印刷紙粉等の汚れが付着するため、高い印刷品質を維持するためには周期的にシリンダ表面を洗浄する必要がある。この洗浄を自動的に行う装置としては、従来から種々の装置が提案されている。
図１７は従来のシリンダ洗浄装置の側面図、図１８は斜視図である。シリンダ洗浄装置は、ブラシローラ１０１がフレーム１０２に回転可能に支持され、ブラシローラ１０１の後方上部に溶剤を噴射する溶剤用ノズル１０３と水を噴射する水用ノズル１０４が設けられており、ブラシローラ１０１の後方下部にはフレーム１０２に固定されたステー１０５にフリッパーバー１０６が取り付けられている。ブラシローラ１０１とノズル１０３，１０４の上方にはノズルを覆うようにカバー１０７が設けられている。ブラシローラ１０１の下部域にはブラシローラ１０１でシリンダ１００の表面に付着した異物と共に掻き取られた洗浄廃液を受ける受け皿１０８が配設されている。受け皿１０８は、排液口１０９を有し、この排液口１０９からドレインパイプ１１０を通して排出される。符号１１１はブラシローラ１０１を回転駆動するモータ等の駆動装置である。
一方、上記洗浄廃液のドレイン機構が配備されていない受け皿を使用する場合は、受け皿に溜まった洗浄廃液を別容器に移し廃棄処分される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来のシリンダ洗浄装置においては次に述べるような問題があった。先ず、第１の課題はブラシローラへの洗浄液供給はノズルを使用しているので、設備費が高かったり、ノズルのオリフィスが詰まってその取替えおよび掃除のために洗浄装置を取り外して解体しなければならない。その対策として金属製管に微細な穴を開けたノズル手段を用いる事も行なわれているが、０．４ｍｍ程度の微細な穴を開けるのに細いドリルやレーザー装置を使用するため、高価なノズル手段となる。また、微細な穴には微細なダストが侵入し、それを阻止するための有効な手段が無かった。
【０００４】
第２の課題はシリンダ表面から掻き取ったダスト等を付着したブラシローラに接触して、そのブラシの表面からダスト等を離脱させるフリッパーバーに耐磨耗性の優れた硬質な部材及び構造であることが求められるので重い部材となってしまい、ブラシユニットの重量を増加させ、ブラシユニットが扱い難くなってしまう要因の１つになっている。また、ブラシの表面から離脱させられたダスト等がフリッパーバー及びその周囲に付着し、それが増大するという問題があった。
【０００５】
第３の課題はノズル等から洗浄液をブラシローラに供給する際、或いは洗浄液を含んだダスト等をフリッパーバーによりブラシの表面から離脱させる際に、洗浄液が微細なミスト状（洗浄液ミスト）となり、これがシリンダ洗浄装置の外部に漏洩すると作業環境を悪化させる。ブラシローラをフレームで良く包囲しシリンダとの隙間もブラシ等でシールして、これらのミストの漏洩を防止する対策は取られるが、完全な漏洩防止は困難である。
【０００６】
第４の課題はドレイン機構が配備されていない受け皿を使用した場合に、受け皿を所定の位置から頻繁に取り外し、その受け皿に溜まった洗浄廃液を溢さないように注意深く別容器に移さなければならず、かつ異物により汚れた受け皿内部を洗浄するという時間と労力を要する汚れ仕事を必要とし多数のブラシユニットを取り付けた機械においては作業員に多大な負担となっている。
また、ドレイン機構を配備した受け皿においては通常ドレイン機構にドレインパイプを接続し、このドレインパイプを通して洗浄廃液を別容器に移しているが、洗浄廃液中の異物がドレインパイプの内壁に付着堆積し、パイプ内部を詰まらせ受け皿に落ちる溶剤が充分ドレインできなくなり、オーバーフローする原因となっていると共に、詰まったドレイン機構、ドレインパイプの洗浄は時間及び労力を伴う汚れ仕事を必要とし、パイプの交換を必要とすることもある。
【０００７】
本発明の目的はコストが低く、開口部のダストによる閉鎖トラブルが無く、シリンダ洗浄装置用として好適な洗浄液供給装置を提供することにある。
本発明の他の目的は軽量で、フリッパーバーへのダスト等の付着・増大を抑え、ブラシローラの再生を可能にしたブラシユニットを提供することにある。
本発明の他の目的は洗浄液ミストの漏洩を防止し、作業環境の保全を可能にしたブラシユニットを提供することにある。
本発明の他の目的はメンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を解決することで、作業効率、労働安全、生産性向上を図ったシリンダ洗浄装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、シリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄装置に使用される洗浄液供給装置であって、洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体から成り、該可撓部にノズル穴を有するスプレーバーを備え、ノズル穴は洗浄液供給時の液圧による可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には可撓部の弾性変形により閉口することを特徴とする。
請求項１によれば、液圧によって弾性変形する可撓部には液圧により開口するノズル穴を穿設しているので、洗浄液を供給しない時（非加圧時）には閉口された状態となり、外部からの異物による目詰まりを防止できる。また、スプレーバーに全部を可撓部として形成された管状体を用い、その可撓性を利用することで、スプレーする場所に制限が無く、かつ故障などによる取替え作業が容易である。また、
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１において、スプレーバーが複数の可撓部を配置した管状体で構成されていることを特徴とする。
請求項２によれば、可撓部のみの交換が可能なので、特定の可撓部によるスプレーに不具合が発生した際に、該当する可撓部の取替え作業が容易である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１において、スプレーバーは弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とする。
請求項３によれば、複数の可撓管を一体化して他部材によりブラシユニットに固定されるので、１本だけの管状体を用いる場合に比べると複数の管状体からスプレーされる流体の吐き出し方向が安定する為、効果的な洗浄が可能となる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの項において、ノズル穴は針工具を刺して穿設されていることを特徴とする。
請求項４によれば、レーザー等の特別な加工でないから製造コストが安くなる。
【００１２】
請求項５の発明に係るシリンダ洗浄用ブラシユニットは、請求項２または３に記載された洗浄液供給装置と、シリンダ表面に付着した異物を除去するブラシローラとを備え、前記洗浄液供給装置は複数の管状体から成るスプレーバーを有し、各管状体が洗浄液および／または水を供給することを特徴とする。
請求項５によれば、複数の管状体から洗浄液および／または水を選択的に供給することができるので、シリンダ表面に付着している異物を除去するのに必要な洗浄液、或いは水の最適な量をブラシローラに供給することができる。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５において、フリッパーバーがブラシローラの長手方向に沿って配置され、該ブラシローラに当接する硬質部材を有し、前記硬質部材の先端部に洗浄液供給装置の複数の管状体の内の少なくとも１つの管状体のノズル穴が向けられていることを特徴とする。
請求項６によれば、上記請求項５の作用を生ずると共に、フリッパーバーの硬質部材の先端部に洗浄液、或いは水を供給することにより該先端部が洗浄され、ダスト等が付着し、増大するトラブルを防止できる。
【００１４】
請求項７の発明は、洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するブラシユニットにおいて、ブラシローラの長手方向に沿って変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に硬質部材を固定した長尺棒状のフリッパーバーと、フリッパーバーを第１位置および第２位置に変位させるフリッパーバー可変手段とを備え、第１位置が硬質部材をブラシローラに浅く当接させ、第２位置が硬質部材をブラシローラに深く当接させ、該ブラシローラに付着したシリンダ表面から除去された異物を離脱させることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項７において、洗浄液供給装置が洗浄液を供給するスプレーバーを備え、該スプレーバーは洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該可撓部に穿設された複数のノズル穴が洗浄液供給時の液圧による当該可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には当該可撓部の弾性変形により閉口することを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項８において、スプレーバーは弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項７〜９によれば、フリッパーバーを変位させることにより硬質部材のブラシローラへの接触の程度を簡単に調整できる。特に長尺棒状部材として軽量な部材が選択できるのでブラシユニットの軽量化も可能となる。ブラシローラに対する硬質部材の当接状態はフリッパーバーの可変操作によってシリンダ洗浄時に浅く当接させ、後退させて洗浄しない時に深く当接させるので、シリンダ表面の洗浄とブラシローラの再生を行なうことできる。
【００１８】
請求項１０の発明は、請求項７において、硬質部材が板状に形成されていると共に、ブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部をブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されていることを特徴とする。
請求項１０によれば、硬質部材の先端部におけるブラシローラに付着したダスト等の離脱が良くなり、硬質部材へのダスト等の付着・増大を極力抑えられ、安定したシリンダ洗浄が行なえる。
【００１９】
請求項１１の発明は、洗浄液供給装置から洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットにおいて、洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていると共に、洗浄液供給時の液圧による可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には可撓部の弾性変形により閉口する複数のノズル穴が当該可撓部に有するスプレーバーと、ブラシローラに対して変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に板状の硬質部材を固定し、該硬質部材がブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部をブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されているフリッパーバーと、硬質部材をブラシローラに浅く当接させる第１位置および硬質部材をブラシローラに深く当接させる第２位置に前記フリッパーバーを変位させるフリッパーバー可変手段とを備え、硬質部材の先端部にスプレーバーの少なくとも１つの管状体のノズル穴が向けられていることを特徴とする。
請求項１１によれば、液圧によって弾性変形する可撓部には液圧により開口するノズル穴を穿設しているので、洗浄液を供給しない時（非加圧時）には閉口された状態となり、外部からの異物による目詰まりを防止できる。
また、液圧によって弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された管状体を用いると、スプレーする場所に制限が無く、かつ故障などによる取替え作業が容易である。更に可撓性を有する複数の管状体を一体化して他部材によりブラシユニットに固定されるので、１本だけの管状体を用いる場合に比べると複数の管状体からスプレーされる流体の吐き出し方向が安定する為、効果的な洗浄が可能となる。
また、フリッパーバーの硬質部材の先端部に洗浄液、或いは水を供給することにより該先端部が洗浄され、ダスト等が付着し、増大するトラブルを防止できる。
また、フリッパーバーを変位させることにより硬質部材のブラシローラへの接触の程度を簡単に調整できる。特に長尺棒状部材として軽量な部材が選択できるのでブラシユニットの軽量化も可能となる。ブラシローラに対する硬質部材の当接状態は、フリッパーバーの可変操作によってシリンダ洗浄時に浅く当接させ、後退させて洗浄しない時に深く当接させるので、シリンダ表面の洗浄とブラシローラの再生を行なうことできる。
【００２０】
請求項１２の発明は、洗浄液を供給し、ブラシローラにより洗浄対象の表面に付着した異物を除去するブラシユニットにおいて、ブラシローラと受け皿とシリンダ洗浄装置のフレームとで囲まれた空間に浮遊する洗浄液ミストを吸引する吸引手段と、吸引手段により吸引した洗浄液ミストを捕集し、液状にする液状化手段とを装備したことを特徴とする。
【００２１】
請求項１３の発明は、請求項１２において、洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体から成るスプレーバーを備え、可撓部には洗浄液供給時の液圧による当該可撓部の弾性変形により開口すると共に、非洗浄液供給時には当該可撓部の弾性変形により閉口する複数のノズル穴を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項１４の発明は、請求項１３において、スプレーバーは全部を可撓部として形成された複数の管状体から成り、該複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１５の発明は、請求項１２〜１４のいずれかの項において、ブラシローラに対して変位可能に配置され、断面が円形でその一部を削除した面に硬質部材を固定した長尺棒状のフリッパーバーと、フリッパーバーを第１位置および第２位置に変位させるフリッパーバー可変手段とを備え、第１位置が前記硬質部材をブラシローラに浅く当接させ、第２位置が硬質部材を前記ブラシローラに深く当接させ、該ブラシローラに付着した前記シリンダ表面から除去された異物を離脱させることを特徴とする。
請求項１５によれば、ブラシローラが良く自己洗浄されるので、メンテナンスの間隔を広げられてメンテナンス業務としての時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を軽減できる。
【００２４】
請求項１６の発明は、請求項１５において、硬質部材が板状に形成されていると共に、ブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、該硬質部材の先端部をブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつブラシローラに当接されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１７の発明は、請求項１６において、硬質部材の先端部には洗浄液および／または水が供給されることを特徴とする。
【００２６】
請求項１８の発明は、請求項１７において、洗浄液が硬質部材の先端部に向けられたノズル穴を有する管状体から供給されると共に、管状体は弾性変形する材料で全部が可撓部として形成されており、複数の管状体を並列させかつ隣接する管が接合により一体化された管構造の１つとして設けられていることを特徴とする。
【００２７】
請求項１２〜１８によれば、ブラシローラと受け皿とシリンダ洗浄装置のフレームとで囲まれた空間に浮遊する洗浄液ミストを吸引することによりシリンダ洗浄装置の外部へ洗浄液ミストの漏洩を防止でき、作業環境を悪化させない。
【００２８】
請求項１９の発明に係るシリンダ洗浄装置は、請求項１２〜１８のいずれかの項において、ブラシローラの下部域に位置し、フレームに着脱可能に配備される受け皿を備え、受け皿はシリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液を受ける第１受け皿部と、該第１受け皿部と隣接し、その境界壁の両端に連絡開口を設け、該境界壁により固形、又は粒子状物質を分離した洗浄廃液および液状化手段で作られる液体を受ける第２受け皿部とから構成されていることを特徴とする。
請求項１９によれば、洗浄廃液の中の固形、又は粒子状物質は第１受け皿部に収容し、残りの液体部分が第２受け皿部に分離されて排出口から外部に連続的に排出され、洗浄廃液の分別処理を容易にすることができるのでメンテナンス業務が軽減され、一方ブラシユニット内で発生する洗浄液ミストを液化して第２受け皿に収容することで、洗浄液ミストの装置外への漏洩による作業環境の悪化を少なくできる。
【００２９】
請求項２０の発明は、洗浄液を供給し、ブラシローラによりシリンダ表面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄用ブラシユニットのフレームの下部域に位置して配備され、前記シリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液を収容する受け皿を備えたシリンダ洗浄装置において、洗浄廃液を受ける第１受け皿部と、該第１受け皿部と隣接し、その境界壁の両端に連絡開口を設け、該境界壁により固形、又は粒子状物質を分離した洗浄廃液を受ける第２受け皿部とから構成されていることを特徴とする。
請求項２０によれば、洗浄廃液の中の固形、又は粒子状物質は第１受け皿部に収容し、残りの液体部分が第２受け皿部に分離されて排出口から外部に連続的に排出され、洗浄廃液の分別処理を容易にすることができる。
【００３０】
請求項２１の発明は、請求項２０記載のシリンダ洗浄装置において、請求項５〜１０のいずれかに記載されたブラシユニットを備えていることを特徴とする。
本発明によれば、メンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を軽減することで、作業効率、労働安全、生産性向上が図れる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明のブラシユニットの実施例を図面を参照して説明する。図１はシリンダ洗浄装置の主要部を示す平面図、図２は図１のＩ−Ｉ断面図である。ここでは、洗浄に使用する洗浄液および／または水を、単に洗浄液で総称する。本実施例はブラシユニット１と、このブラシユニット１のフレーム２の下部に位置して洗浄廃液を収容する受け皿３とからシリンダ洗浄装置が構成されており、被洗浄回転体としてシリンダの方向に進退可能に設置される。
【００３２】
ブラシユニット１の主要部はシリンダ表面を洗浄する為に、回転可能に支持されたブラシローラ４、洗浄液供給装置のスプレーバー５、ブラシローラ４の背部に配置されたフリッパーバー６、ブラシローラ４と受け皿３とシリンダ洗浄装置のフレーム２とで囲まれた空間に飛散する洗浄液ミストを吸引する吸引手段７、吸引した洗浄液ミストを液化する液状化手段８、およびブラシローラ４を回転駆動するブラシローラ駆動手段９が装備されている。
【００３３】
上記の各部を詳しく説明する。図３は受け皿の一部破断した平面図、図４は受け皿の一部破断した正面図、図５は図３の左側面図、図６は図３の右側面図である。受け皿３は図２に示すようにブラシローラ４の下部域５１に位置し、フレーム２ａに着脱可能に配備される。図３において、受け皿３はシリンダ表面から除去された異物を含む洗浄廃液を受容する第１受け皿部３１、この第１受け皿部３１に隣接して、固形物又は粒子状物質を分離した洗浄廃液および後述の液状化手段で作られる液体を受容する第２受け皿部３２により構成されている。
【００３４】
第１受け皿部３１と第２受け皿部３２とを区画する境界壁３３にはその両側端近傍に連絡開口３４が形成されており、境界壁３３により固形物又は粒子状物質が分離されて洗浄廃液が第２受け皿部３２に収容される。第２受け皿部３２の一方の側壁の下部には排液口３５が設けられており、皿底が排液口３５に向けて傾斜している。受け皿３の側壁上部にはブラシユニット１に受け皿３を水平に挿し込んで装着する為の支持部３６が設けられている。
【００３５】
スプレーバー５は洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体１０を、少なくとも１または複数本によって構成されている。弾性変形する材料としては、例えばポリウレタン、ナイロン、フッ素系樹脂（テフロン（登録商標））、シリコンゴム、ポリエチレン等の高分子材料が用いられる。図７において、弾性変形する材料で全部を可撓部として形成された管状体１０（以下、可撓管と記す）には洗浄液供給時の液圧で開口すると共に、非洗浄液供給時には材料の弾性復元力により閉口するよう穿設された複数のノズル穴１１が設けられている。ノズル穴１１は、図８に示す針工具１２で可撓管１０を刺して穿設される。非洗浄液供給時には、図８に示す如く材料の弾性復元力により閉口され、一方洗浄液供給時にはその液圧により可撓管１０の径が大になるよう弾性変形し、図９に示すよう開口し、洗浄液が噴出する。
【００３６】
スプレーバー５を複数本の可撓管により構成する場合は、例えば図１０に示すように３本の可撓管１０ａ、１０ｂ、１０ｃを並列させかつ隣接する管が接合１６により一体化されている。このスプレーバー５をブラシユニット１に適用した実施例を図２により説明する。ブラシローラ４の背部のフレームの垂直壁１３にはブラシローラ４の長手方向に３本の可撓管１０ａ、１０ｂ、１０ｃを沿わせて配管する為の上部取付体１４が固定される。上部取付体１４の先端には可撓管１０ｃを当てる円弧状の受け部１４ａが設けられている。下部取付体１５は可撓管１０ｃを下方から支える円弧状の受け部１５ａが設けられており、上部取付体１４に対して上下に移動可能に支持され、下方の重なり合った部分でネジ止めされる。
【００３７】
一体化された可撓管からなるスプレーバー５を配設する際には下部取付体１５の固定を解除して円弧状の受け部１５ａを下方に移動させ、受け部１４ａと１５ａの間を広げ、スプレーバー５をブラシローラ４の長手方向でかつ垂直壁１３に沿わせて配置した後、下部取付体１５を上に移動させ、受け部１５ａで可撓管１０ｃを下から支えるようにしてネジ止めする。可撓管１０ａ、１０ｂのノズル穴はフリッパーバー６より下流側のブラシローラ４に洗浄液を供給するように向けられている。可撓管１０ｃのノズル穴は硬質部材２０の先端部に洗浄液を供給するように向けられている。
【００３８】
洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部を可撓部として形成された管状体から成るスプレーバーの具体例を説明する。図１１に示すスプレーバーは、金属管などの剛性を有する管状体１０に、管軸方向に沿ったスリット状の開口１７を設け、この開口１７に洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で作られたシート１８を貼着して可撓部１９を形成し、この可撓部１９にノズル穴１１が穿設されている。
【００３９】
図１２に示すスプレーバーは、複数の可撓部２２を配置した管状体１０で構成されており、金属管などの剛性を有する管状体１０にはフランジ付きのノズル取付部２１を設け、上記の材料で作られた可撓部２２をフランジに合わせて、取付け金具２３で挟むようにしてネジ２４止めされている。
【００４０】
フリッパーバー６は、図１に示すようにブラシローラ４に対して変位可能に配置され、ブラシローラ４に当接する板状の硬質部材２０を有する。フリッパーバー６は断面が円形の長尺棒状の軸体構造で、その一部を削除した面に硬質部材２０が固定されており、フレームの側壁２ａを貫通した軸端はフリッパーバー可変手段４０に連係され、フリッパーバー６を第１位置および第２位置に変位させる。硬質部材２０はブラシローラの回転方向上流から下流に向かって、該ブラシローラの概略接線方向に伸び、その先端部をブラシローラの回転方向下流側に位置させ、かつ該ブラシローラに当接されている。
【００４１】
フリッパーバー６の第１位置はシリンダ洗浄時において、硬質部材２０をブラシローラ４に浅く当接させる（図１３の状態）。フリッパーバー６の第２位置はシリンダ非洗浄時において、硬質部材２０をブラシローラ４に深く当接させる（図１４の状態）。このシリンダ非洗浄時にはブラシローラ４に付着したシリンダ表面から除去された異物を離脱させ、ブラシローラ４をクリーニングする。
【００４２】
フリッパーバー可変手段４０について図１および図１５を参照しながら説明する。図１５は図１のＩＩ−ＩＩ矢視の側面図である。図１において、フリッパーバー６の軸端には作動レバー４１の基部４２が取着されており、この作動レバー４１の中間にエアシリンダ４３のピストンロッド４３ａに固定された二山のナックル４４がピン４５により可動自在に連結されている。作動レバー４１の自由端近傍はフリッパーバー６の可動範囲を規制する為のストッパーが配置されている。ストッパーはフリッパーバー６の第１位置を規制する第１ストッパー４６とフリッパーバー６の第２位置を規制する第２ストッパー４７が設けられている。
【００４３】
エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａの突出により作動レバー４１が揺動してフリッパーバー６を変位させる。作動レバー４１が第１ストッパー４６に突き当たるとフリッパーバー６を第１位置に規制し、硬質部材２０を図１３に示すブラシローラ４に浅く当接させる。一方エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａの引込みにより作動レバー４１が揺動してフリッパーバー６を変位させる。作動レバー４１が第２ストッパー４７に突き当たるとフリッパーバー６を第２位置に規制し、硬質部材２０を図１４に示すブラシローラ４に深く当接させる。
【００４４】
上記のフリッパーバーの具体例においては、板状の硬質部材を用いているが、断面多角形の部材で構成することもできる。またフリッパーバー可変手段の実施例は長尺棒状の軸体を回転可能に支持し、フリッパーバーを回動させる構成により説明したが、他の形態としてはアームの一端を枢着し、他端に硬質部材を支持し、アームを揺動させ、ブラシローラ４に対する当接状態を可変する構造、或いは直線的な往復運動によりブラシローラ４に近づけたり、或いは遠ざけたりさせ、ブラシローラ４に対する当接状態を可変する構造などが適宜選択できる。
【００４５】
吸引手段７はブラシローラ４と受け皿３とシリンダ洗浄装置のフレーム２とで囲まれた空間に浮遊する洗浄液ミストを吸引する機能を有する。この機能は圧縮空気によるベンチュリー効果を利用する方式、真空を利用する方式、或いは小型ファンを使う方式などで実現される。ここでは圧縮空気によるベンチュリー効果を利用する方式の具体例を説明する。
【００４６】
図１６は洗浄液ミストの吸引手段と液状化手段の一実施例を示す断面図である。吸引手段７はブラシローラ４の背部の垂直壁１３で仕切られた区画室にブラシローラ４の長手方向に複数配置されている。複数の吸引手段７は同一構造を採用しているので、ここでは１つの吸引手段７について説明する。
【００４７】
吸引管７０は垂直壁１３を貫通し、ブラシローラ４と受け皿３とシリンダ洗浄装置のフレーム２とで囲まれた空間５０に開口する吸引口７１を有する。ノズルブロック７２には吸引管７０に通じる通路と、その通路に交差する通路とが形成されている。交差する通路の一方側はノズル７３が配設されており、圧縮空気源から供給される圧縮空気を通路の交差部に噴出し、この交差部にベンチュリー効果を利用して負圧を発生させる。交差する通路の他方側は出口７４に向けて絞られ、吸引した洗浄液ミストを圧縮空気と共に後述の液状化手段８へ吐き出す。
【００４８】
液状化手段８は複数の吸引手段７の共通の処理部として構成されており、上部はそれぞれの吸引手段７に接続されている。図１においては１つの吸引手段７が描かれており、他の吸引手段は連通管７５によって接続されている。チャンバー８０は上方が閉じられ、下方が開放されて受け皿３の第２受け皿部３２に位置されている。チャンバー８０の上部には吸引手段の出口７４が配置され、下部にバッフルプレート又は金網で構成される液状化部８１が配置されている。吸引手段７により吸引した洗浄液ミストをチャンバー８０内に捕集し、液状化部８１を通過中に液化させ、第２受け皿部３２に滴下させる。
【００４９】
ブラシローラ駆動手段９は図１に示すようにブラシローラ軸４ａに取り付けた従動プ―リーと、モータ９０の回転軸に取り付けた主プーリーとの間にベルト９１を懸け、モータ９０の回転をベルト９１を介してブラシローラ４に伝えるよう構成されている。
【００５０】
次に本実施例の作用を説明する。
フリッパーバー６を第１位置に回動させ、硬質部材２０をブラシローラ４に浅く当接させる。ブラシユニット１をシリンダ方向に移動させ、回転しているブラシローラ４をシリンダ表面に接触させると共に、スプレーバー５の可撓管１０ａと１０ｂから供給される洗浄液をブラシローラ４を介してシリンダ表面に与える。この状態でブラシローラ４はシリンダ表面を洗浄する。シリンダ洗浄時には図２に示す方向にブラシローラ４が回転し、シリンダ表面に付着している異物を除去する。ブラシローラ４に付いた異物はフリッパーバー６の硬質部材２０によって洗浄液と共に下方に飛ばされ、ユニット開口から受け皿３の第１受け皿部３１に落下する。第１受け皿３１では境界壁３３により固形物又は粒子状物質が分離されて洗浄廃液のみを開口３４から第２受け皿３２に排出する。
【００５１】
同時に、吸引手段７の動作により空間５０に浮遊している洗浄液ミストを吸引し、液状化手段８に捕集し、液化して第２受け皿３２に滴下させる。第２受け皿３２に入った第１受け皿３１からの洗浄廃液と液状化手段８で液化された洗浄液ミストの液体は排液口３５から外部に連続的に排出され、装置外に設備された洗浄廃液処理部へ送られる。
【００５２】
シリンダ洗浄が終了すると洗浄液の供給を停止させ、ブラシローラ４をシリンダ表面から離し待機位置にシリンダ洗浄装置を後退させた後、フリッパーバー６を第２位置に回動させ、硬質部材２０を回転しているブラシローラ４に深く当接させる。スプレーバー５の可撓管１０ｃから洗浄液をフリッパーバー６の硬質部材２０の先端部をめがけて供給し、硬質部材２０で広げられたブラシローラ４のブラシの奥に洗浄液を与えることで、ブラシの奥に侵入した異物が洗浄される。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の洗浄液供給装置によれば、洗浄液を供給する液圧によって弾性変形する材料で一部または全部を可撓部として形成された管状体から成り、該可撓部に液圧により開口するノズル穴を穿設しているので、洗浄液を供給しない時（非加圧時）には閉口された状態となり、外部からの異物による目詰まりを防止できる。また可撓管を用いるので、スプレーする場所に制限が無く、かつ故障などによる取替え作業が容易である。
【００５４】
本発明のブラシユニットによれば、複数の可撓管を並列させかつ隣接する管が接合により一体化された可撓管を用いているので、洗浄液を供給しない時（非加圧時）には閉口された状態となり、外部からの異物による目詰まりを防止できる。また可撓管を用いるので、スプレーする場所に制限が無く、かつ故障などによる取替え作業が容易である。更に複数の可撓管から洗浄液および／または水を選択的に供給するので、シリンダ表面に付着している異物を除去するのに必要な洗浄液、或いは水の最適な量をブラシローラに供給することができる。
【００５５】
本発明のシリンダ洗浄装置によれば、メンテナンス業務として時間、労力、費用のかかる汚れ仕事を軽減できるので、作業効率、労働安全、生産性向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シリンダ洗浄装置の主要部を示す平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ断面図である。
【図３】受け皿の一部破断した平面図である。
【図４】受け皿の一部破断した正面図である。
【図５】図３の左側面図である。
【図６】図３の右側面図である。
【図７】可撓管構造のスプレーバーの平面図である。
【図８】可撓管にノズル穴を開ける加工と非加圧時に弾性変形により閉口するノズル穴の説明図である。
【図９】加圧時の弾性変形により開口するノズル穴の説明図である。
【図１０】複数本の可撓管で構成されるスプレーバーを示す図である。
【図１１】スプレーバーの他の実施形態を説明するための具体例を示す図である。
【図１２】スプレーバーの他の具体例を示す図である。
【図１３】フリッパーバーの硬質部材をブラシローラに浅く当接させた状態を示す図である。
【図１４】フリッパーバーの硬質部材をブラシローラに深く当接させた状態を示す図である。
【図１５】図１のＩＩ−ＩＩ矢視の側面図である。
【図１６】洗浄液ミストの吸引手段と液状化手段の一実施例を示す断面図である。
【図１７】従来のシリンダ洗浄装置の側面図である。
【図１８】従来のシリンダ洗浄装置の斜視図である。
【符号の説明】
１…ブラシユニット、２…フレーム、３…受け皿、４…ブラシローラ、５…スプレーバー、６…フリッパーバー、７…吸引手段、８…液状化手段、９…ブラシローラ駆動手段、１０ａ〜１０ｃ…可撓管、２０…硬質部材、３１…第１受け皿部、３２…第２受け皿部、３３…境界壁、７０…吸引手段の吸引管、７３…吸引手段のノズル、８０…液状化手段のチャンバー、８１…液状化手段の液状化部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005001243.tif 000012
【図１１】
2005001243.tif 000013
【図１２】
2005001243.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005001243.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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