(57)【要約】【課題】サイディング材の端縁に対してあいじゃくり加工を安定した状態で簡易になし得るとともに、その作業性の向上を図る。【解決手段】被加工材Ｗを載置するテーブル２と、このテーブル２に対しテーブル２上の被加工材Ｗの一方側縁を規制するように装設された定規手段３と、テーブル２上の被加工材Ｗの端縁に沿う方向に移動可能でかつテーブル２に対する上下位置の調整可能に装設された丸鋸機等の回転工具手段４と、テーブル２に対しテーブル２上の被加工材Ｗの端縁が当接可能でかつ回転工具手段４の回転刃具４ａの外側基準面と合致する位置に位置決め可能に装設された位置決めストッパ手段５と、テーブル２に対しテーブル２上の被加工材Ｗを上方から押圧固止するクランプ手段６とをを備える。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工材を載置するテーブルと、このテーブルに対し該テーブル上の被加工材の一方側縁を規制するように装設された定規手段と、該テーブル上の被加工材の端縁に沿う方向に移動可能でかつテーブルに対する上下位置の調整可能に装設された丸鋸機等の回転工具手段と、前記テーブルに対し該テーブル上の被加工材の端縁が当接可能でかつ前記回転工具手段の回転刃具の外側基準面と合致する位置に位置決め可能に装設された位置決めストッパ手段と、前記テーブルに対し該テーブル上の被加工材を上方から押圧固止するクランプ手段とを備えてなるを特徴とする板材端部の加工装置。
【請求項２】
請求項１記載の板材端部の加工装置であって、前記回転工具手段の回転刃具は、被加工材の端縁にあいじゃくり加工する所定の幅の切れ刃を有する回転刃具を備えてなるを特徴とする板材端部の加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家屋の外壁材として使用される板材、とくに、サイディング材の端縁における「あいじゃくり」加工を行う板材端部の加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のサイディング材の端縁に対してあいじゃくり加工を行う場合には、そのサイディング材が使用される現場において、作業者が既存の携帯用丸鋸機をそのまま手に持って行っているのが現状である。
なお、この加工は一般であるので、とくに特許文献としては調査していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した加工にあっては、作業者が携帯用丸鋸機をそのまま手に持って行うため、その作業が安定しなく、作業者に相当の負担をかけるもので、作業性の悪化を招来するものであった。
そこで、本発明は、サイディング材の端縁に対してあいじゃくり加工を安定した状態で簡易になし得るとともに、その作業性の向上を図ることができる板材端部の加工装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した課題を達成するための、以下のように構成されている。
すなわち、請求項１に記載の発明は、被加工材を載置するテーブルと、このテーブルに対し該テーブル上の被加工材の一方側縁を規制するように装設された定規手段と、該テーブル上の被加工材の端縁に沿う方向に移動可能でかつテーブルに対する上下位置の調整可能に装設された丸鋸機等の回転工具手段と、前記テーブルに対し該テーブル上の被加工材の端縁が当接可能でかつ前記回転工具手段の回転刃具の外側基準面と合致する位置に位置決め可能に装設された位置決めストッパ手段と、前記テーブルに対し該テーブル上の被加工材を上方から押圧固止するクランプ手段とを備えてなるを要旨とする。
【０００５】
この構成によれば、あいじゃくり加工すべき被加工材を定規手段にその一方側縁を当接した状態でかつその加工すべき端縁側を位置決めストッパ手段に当接した状態でテーブル上に載置して、該被加工材をテーブルに対してクランプ手段により上方から押圧固止する。
この状態において、位置決めストッパ手段に当接された被加工材の端縁の位置と回転工具手段の回転刃具の外側基準面とが合致され、回転工具手段を該被加工材の端縁に沿って移動することによってその回転刃具により該被加工材の端縁に所定幅及び深さのあいじゃくり加工をなし得るものである。
これによって、安定した状態で簡易になし得るとともに、その作業性の向上を図ることができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の板材端部の加工装置であって、前記回転工具手段の回転刃具は、被加工材の端縁にあいじゃくり加工する所定の幅の切れ刃を有する回転刃具を備えてなるを要旨とする。
この構成によれば、加工すべきあいじゃくりの幅に対応する回転刃具を用意するのみで、その加工すべき幅のあいじゃくり加工が一度に簡易になし得るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図にしたがって説明する。
図において、本実施の形態における板材端部の加工装置１は、大別すると、とくに、サイディング材の被加工材Ｗを載置するテーブル２と、このテーブル２上の被加工材Ｗの一方側縁を規制する定規手段３と、該テーブル２上の被加工材Ｗの端縁に沿う方向に移動する丸鋸機等の回転工具手段４と、前記テーブル２上の被加工材Ｗの端縁を前記回転工具手段４の回転刃具４ａの外側基準面と合致する位置に位置決めする位置決めストッパ手段５と、前記テーブル２上の被加工材Ｗを上方から押圧固止するクランプ手段６とから構成されている。
【０００８】
前記テーブル２は、所定の大きさのほぼ方形に形成されて、上面を被加工材Ｗの載置面となし、その上面の一方側縁には定規手段３が装設されている。すなわち、該定規手段３は、ほぼ中央部から被加工材Ｗの載置側の端縁（後端）に突出された状態で締着された構成する長尺角ブロック状の定規支持台７と、該定規支持台７の一方側面に締着された同じく長尺角ブロック状の定規８とから構成されている。
【０００９】
そして、前記テーブル２上の前端側には、該テーブル２上の被加工材Ｗの加工すべき側端縁に沿う方向、すなわち、一方側縁と他方側縁上に立設された所定の高さのレール架台９を介して１本のレール部材１０が架設されている。
【００１０】
このレール部材１０には、可動ベース１１を介して回転工具手段４が垂下状に装設されている。すなわち、該可動ベース１１は、上端部にリニアウエイ等の摺動案内部材（図示しない）が装設された平板状のスライドベース１２と、該スライドベース１２の前面側に上下動可能に装設された断面ほぼＬ字状の昇降ベース１３とから構成されていて、該レール部材１０に対しスライドベース１２が前記摺動案内部材（図示しない）を介して垂下状でかつ該レール部材１０に沿って移動可能に装設されている。
【００１１】
そして、昇降ベース１３は、スライドベース１２に対し、その両側に形成された長孔１４、１４をスライドベース１２の両側に突設されたねじピン１５、１５に嵌合して該ねじピン１５、１５に螺合する蝶ナット１６、１６によりその上下方向の位置調節可能に固止されている。また、昇降ベース１３は、その上端曲折部に螺合されかつそのねじ軸下端がスライドベース１２の上端部に回転可能でかつ抜脱不能に支持された調整ねじ手段１７により上下方向の位置が調節されるように構成されている。
【００１２】
前記回転工具手段４は、既存の丸鋸機等から構成されており、その定盤４ｂが前記可動ベース１１の昇降ベース１３における水平状の支持板部１３ａ上に対して載置状態で装設され、その定盤４ｂから一部を突出する回転刃具４ａが該支持板部１３ａから下方の前記テーブル２面側に突出されている。これにより、回転工具手段４は、前記レール部材１０に対して垂下状態で装設され、該レール部材１０に沿って、被加工材Ｗの加工すべき側端縁に沿う方向に水平状に往復移動されるとともに上下方向の位置調節が可能で、その回転刃具４ａの外周回転軌跡とテーブル２面との間隔、すなわち、被加工材Ｗに対するあいじゃくり加工の深さが調整設定されるものである。なお、回転刃具４ａは、既存の丸鋸機等と同様にその電動モータ４ｃによって回転されるものである。
【００１３】
前記位置決めストッパ手段５は、平板状のストッパ板部材１８を主体として構成されて前記テーブル２の前端側に前後方向への出入り可能に装設されている。すなわち、前記ストッパ板部材１８は、下面の一方側の前後方向に一条の嵌合溝１９が形成されていて、その嵌合溝１９を前記テーブル１の前端側の一方側縁に締着された長尺角ブロック状のガイド部材２０に嵌合された状態で前記テーブル２上に前後方向への出入り可能に載置され、その後端縁の基準当て面１８ａが前記レール部材１０と平行、すなわち、回転工具手段４の回転刃具４ａの移動軌跡と平行に設定されるものである。
【００１４】
そして、位置決めストッパ手段５におけるストッパ板部材１８は、テーブル２に対し、その両側に形成された長孔２１、２１を該テーブル２の両側に突設されたねじピン２２、２２に嵌合して該ねじピン２２、２２に螺合する蝶ナット２３、２３によりその前後方向の位置調節可能（前記回転工具手段４の回転刃具４ａの外側基準面と合致する位置）に固止されるものであり、また、このストッパ板部材１８は、その前端曲折部に螺合されかつそのねじ軸下端がテーブル２の前端部に回転可能でかつ抜脱不能に支持された調整ねじ手段２４により前記回転工具手段４の回転刃具４ａの外側基準面と合致する位置が調節されるように構成されている。
【００１５】
前記クランプ手段６は、前記レール部材１０の後面側に沿って配設されており、該レール部材１０の支持ブラケット２５、２５にその隅角部が第１支ピン２６ａを介して回動可能に支承されたほぼＬ字状の２個のクランプレバー２６、２６と、両クランプレバー２６、２６の上端部を第２支ピン２７ａを介して傾動可能に連結する第１の連結リンク２７と、下端のほぼＬ形部の先端部が前記レール部材１０に対するクランプレバー２６の第１支ピン２６ａより下位位置において第３支ピン２８ａを介してレール部材１０の一端部側に傾動可能に支承されたクランプレバー２８と、該クランプレバー２８の下端のほぼＬ形部の隅部の第４支ピン２８ｂと前記一方のクランプレバー２６の第１支ピン２６ａとを介して斜め状態で傾動可能に連結する第２の連結リンク２９と、前記２個のクランプレバー２６、２６のほぼ水平片の先端部に垂下状にそれぞれ螺入されたクランプねじ３０とから構成されている。
【００１６】
しかして、クランプレバー２８を第３支ピン２８ａを中心として傾動して、その第４支ピン２８ｂが該第３支ピン２８ａの上部に位置する部位まで傾動した状態では、第２の連結リンク２９が第１の連結リンク２７とほぼ同一直線状となるとともに、クランプレバー２６、２６を反時計方向に第１支ピン２６ａを支点として傾動されてそのクランプねじ３０，３０を上方に位置させ、この状態からクランプレバー２８を第３支ピン２８ａを中心として時計方向に所定の範囲傾動すると、その第４支ピン２８ｂが第３支ピン２８ａの側方に位置する部位まで変位されるので、第２の連結リンク２９が第１の連結リンク２７を引張った状態（斜め状態）となり、クランプレバー２６、２６が時計方向に第１支ピン２６ａを支点として傾動されてそのクランプねじ３０，３０を垂下状態としてテーブル２上にある被加工材Ｗを該テーブル２面に押圧した状態でクランプできるように構成されている。
【００１７】
上述のように構成された板材端部の加工装置１によりあいじゃくり加工を行う場合について説明する。
まず、位置決めストッパ手段５におけるストッパ板部材１８の基準当て面１８ａを回転工具手段４の回転刃具４ａの外側基準面と合致する位置に調節して固定する。この調節は、ねじピン２２、２２に螺合する蝶ナット２３、２３を弛緩するとともに、調整ねじ手段２４を回転してストッパ板部材１８をテーブル２の前端面に対し、ガイド部材２０を案内として出し入れすることによって行うものであり、その調節設定後は、再び蝶ナット２３、２３を締付けて該ストッパ板部材１８をテーブル２に固止するものである。
【００１８】
そこで、あいじゃくり加工すべき幅に対応する回転刃具４ａを回転工具手段４に装備するとともに、テーブル２上に被加工材Ｗを載置する。
【００１９】
この場合、該被加工材Ｗはその一方側縁を定規手段３における定規８面に当接した状態において、その加工すべき端部（前端）を、位置決めストッパ手段５におけるストッパ板部材１８の基準当て面１８ａに当接する。
【００２０】
そして、クランプ手段６におけるクランプレバー２８を第３支ピン２８ａを中心として時計方向に所定の範囲傾動して、その第４支ピン２８ｂが第３支ピン２８ａの側方に位置する部位まで変位すると、第２の連結リンク２９が第１の連結リンク２７を引張った状態（斜め状態）となって、クランプレバー２６、２６を時計方向に第１支ピン２６ａを支点として傾動してクランプねじ３０，３０を垂下状態として前記被加工材Ｗをテーブル２面に押圧した状態でクランプする。
【００２１】
そこで、回転工具手段４を駆動してその回転刃具４ａを回転させるとともに、該回転工具手段４全体をレール部材１０に沿って一方側縁から他方側縁に至るまで移動、すなわち、被加工材Ｗの加工すべき側端縁に沿う方向に移動することによって、該回転中の回転刃具４ａにより被加工材Ｗの端縁に所定に幅及び深さのあいじゃくり加工を安定した状態で一度にかつ簡単に行うものである。
【００２２】
上記加工を終了した後、クランプ手段６におけるクランプレバー２８を反時計方向に第３支ピン２８ａを中心として所定の傾動し、その第４支ピン２８ｂが該第３支ピン２８ａの上部に位置する部位に至ると、第２の連結リンク２９が第１の連結リンク２７とほぼ同一直線状となるとともに、クランプレバー２６、２６を反時計方向に第１支ピン２６ａを支点として傾動されてそのクランプねじ３０，３０が上方に位置され、上記したクランプ状態を解除する。この状態で、被加工材Ｗを取出し、次の加工に待機するものである。
【００２３】
本実施の形態においては、回転工具手段４を装設する可動ベース１０がレール部材１０に対して垂下状態で装設され、その可動ベース１０における昇降ベース１３が該レール部材１０に対して上下方向の位置調節が可能に構成されているので、その回転工具手段４における回転刃具４ａの外周回転軌跡とテーブル２面との間隔、すなわち、被加工材Ｗに対するあいじゃくり加工の深さの調整設定を簡単に行うことができる。
【００２４】
なお、本実施の形態の上述した構成においては、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、被加工材、とくにとくに、サイディング材の端部に対するあいじゃくり加工を安定した状態で簡易になし得るとともに、その作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、加工すべきあいじゃくりの幅に対応する回転刃具を用意するのみで、その加工すべき幅のあいじゃくり加工が一度に簡易になし得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態における位置決めストッパ手段を除き回転工具手段を仮想線で示した板材端部の加工装置の平面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】本実施の形態における回転工具手段を除いた板材端部の加工装置の平面図である。
【図４】本実施の形態における材端部の加工装置の側面図である。
【図５】レール部材と可動ベースとの組付け状態を示す拡大図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面である。
【符号の説明】
１…材端部の加工装置
２…テーブル
３…定規手段
４…回転工具手段
４ａ…回転刃具
５…位置決めストッパ手段
６…クランプ手段
Ｗ…被加工材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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