(57)【要約】【課題】分解時にセパレータの損傷を防止することができる捲回式電池の分解方法を提供する。【解決手段】リチウムイオン二次電池の捲回群５は、正極Ｐ、負極Ｎ及び２枚のセパレータが、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐの順に積層され、巻き芯７の周囲に捲回されている。捲回群５を捲き解くときは、最外周に捲回されているセパレータ１のみを矢印Ｂ方向に予め１周分捲き解き、最外周に負極Ｎを露出させる。セパレータ１は正極Ｐの内周側に位置する。最外周に負極Ｎを露出させた捲回群５を作業台上に載置し、転がしながら捲き解く。捲き解いた後の積層順は、作業台側の最下層が負極Ｎとなり、セパレータ２、正極Ｐ、セパレータ１の順となる。セパレータ１、セパレータ２が作業台と接触することなく捲き解かれる。【選択図】図３
2005294151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のセパレータ、負極、第２のセパレータ、正極の順に積層、捲回された捲回群が電池容器に収容された捲回式電池の分解方法であって、
前記捲回群を前記電池容器から取り出し、
前記取り出した捲回群を、下層から、前記正極及び負極のいずれか一方、前記第１、第２のセパレータのいずれか一方、前記正極及び負極のいずれか他方、前記第１、第２のセパレータのいずれか他方の積層順となるように捲き解く、
ステップを含むことを特徴とする分解方法。
【請求項２】
前記捲回群を捲き解くステップは、前記取り出した捲回群から前記第１のセパレータのほぼ１周分を先に捲き解いた後、前記捲回群を下層から前記負極、前記第２のセパレータ、前記正極、前記第１のセパレータの積層順で捲き解くことを特徴とする請求項１に記載の分解方法。
【請求項３】
前記捲回群を捲き解くステップは、前記取り出した捲回群から前記第１のセパレータ、前記負極、前記第２のセパレータのほぼ１周分を先に捲き解いた後、前記捲回群を下層から前記正極、前記第１のセパレータ、前記負極、前記第２のセパレータの積層順で捲き解くことを特徴とする請求項１に記載の分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は捲回式電池の分解方法に係り、特に、第１のセパレータ、負極、第２のセパレータ、正極の順に積層、捲回された捲回群が電池容器に収容された捲回式電池の分解方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車産業界においては、環境問題に対応すべく、動力源を完全に電池のみにした排出ガスのない電気自動車と、内燃機関エンジンと電池との両方を動力源とするハイブリッド（電気）自動車の開発が加速され、実用化の段階に到っている。
【０００３】
電気自動車の電源となる電池には、当然高出力、高エネルギ特性が要求されると同時に、長期使用に耐え得る（電池性能を維持する）高度な信頼性も要求される。車両使用者を始めとする車両関係者の経済的負担を軽減するためにも、新車登録から車両の寿命を全うして廃車になるまでの期間に電池交換を行わない（行う必要がない）ことが望ましい。電池の信頼性を向上させるために、車両の使用に対応する繰り返し充放電や車両の駐車に対応する長期間放置で電池性能の劣化がないこと、車両あたりに複数の電池が搭載される場合に電池間で電池性能のバラツキがないこと、また、車両使用中に電池性能のバラツキが拡大しないこと、等の様々な項目について検討がなされている。逆に見れば、電池の信頼性を低下させる要因もまた様々である。
【０００４】
電池の信頼性を低下させる要因の１つとして、電池の製造環境から正負極とセパレータとの間に異物が混入することが挙げられる。特に、リチウムイオン電池では、高出力を得るために、正負極をセパレータを介して捲回した捲回群とすることで充放電面積の拡大が図られており、また、正負極間に配置されるセパレータとして、厚さ数十μｍといった極薄のポリエチレンやポリプロピレン製のフィルムが用いられている。車両に搭載された電池は、車両での充放電、走行中の振動、周囲環境の温度変化、といった外的要因を受けるため、これらの外的要因と正負極／セパレータ間の積層圧（捲回圧）がかかった状況とにより、電池内に混入した異物自体が極薄のセパレータを貫通し内部短絡を招くおそれがある。特に、異物が金属等の導電性異物の場合には、セパレータを貫通すると必ず内部短絡に到るといってもよい。
【０００５】
また、異物が電気化学的に容易に溶解、析出するような銅や鉄等の金属の場合には、正極に付着して電池内に混入した異物が充電状態にある高電位の正極で容易に溶解する。溶解した金属イオンが電解液中を拡散し、やがては低電位の負極に到達して負極表面で金属として析出する。この析出した金属がセパレータ中の電解液相を成長し、成長先端が正極に到達することで内部短絡が生じる。この場合には、負極表面での金属の析出成長形態が正極で溶解した金属イオンの拡散中の濃度分布を反映するため、セパレータの正極側では析出痕が小さく、逆にセパレータの負極側では析出痕が大きく残ることとなる。
【０００６】
上述した異物自体によるセパレータの貫通であっても、異物の溶解、析出によるセパレータの貫通であっても、セパレータには必ず混入した異物の痕跡が残るため、セパレータの観察が異物の混入状況を把握する上で極めて重要な位置づけとなる。電池製造業者では、製造環境等からの異物の混入状況を確認するため、電池を分解して取り出した正負極やセパレータの表面を観察することは通例である。このときには、電池容器から捲回群を取り出し、取り出した捲回群を、例えば、載置台等の平板上で捲き解いて観察する。
【０００７】
一方、金属異物の混入を検査するため、セパレータを介して対向させた正負極を電解液中に浸潤させ、正負極間に所定電圧を印加することで、混入した金属をセパレータ上に黒点として析出させる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３４５０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、電池容器から捲回群を取り出して捲き解く分解作業時に、周囲環境から異物が混入することがあるため、捲き解いた正負極やセパレータを観察するときに、製造環境からの異物と分解作業時に混入した異物との区別ができないこともある。これを避けるために、分解作業を周囲環境からの汚染のないクリーンルーム等の環境下で行っても、捲回群を載置台上で捲き解くときに、極薄のセパレータが載置台と接触することで損傷する場合があるため、異物の痕跡の正確な観察を妨害するおそれがある。
【００１０】
本発明は上記事案に鑑み、分解時にセパレータの損傷を防止することができる捲回式電池の分解方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明は、第１のセパレータ、負極、第２のセパレータ、正極の順に積層、捲回された捲回群が電池容器に収容された捲回式電池の分解方法であって、前記捲回群を前記電池容器から取り出し、前記取り出した捲回群を、下層から、前記正極及び負極のいずれか一方、前記第１、第２のセパレータのいずれか一方、前記正極及び負極のいずれか他方、前記第１、第２のセパレータのいずれか他方の積層順となるように捲き解く、ステップを含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明の捲回式電池の分解方法では、電池容器に収容された捲回群を電池容器から取り出し、取り出した捲回群を、下層から、正極及び負極のいずれか一方、第１、第２のセパレータのいずれか一方、正極及び負極のいずれか他方、第１、第２のセパレータのいずれか他方の積層順となるように捲き解くため、例えば、載置台に載置したときに、最下層の正極及び負極のいずれか一方が載置台と接触して第１、第２のセパレータはいずれも載置台と接触しないので、捲回式電池の分解時に第１、第２のセパレータの損傷を防止することができる。
【００１３】
この場合において、捲回群を捲き解くステップが、取り出した捲回群から第１のセパレータのほぼ１周分を先に捲き解いた後、捲回群を下層から負極、第２のセパレータ、正極、第１のセパレータの積層順で捲き解くようにすれば、負極が最下層となり載置台と接触するため、第１、第２のセパレータの載置台との接触を防止することができる。また、捲回群を捲き解くステップが、取り出した捲回群から第１のセパレータ、負極、第２のセパレータのほぼ１周分を先に捲き解いた後、捲回群を下層から正極、第１のセパレータ、負極、第２のセパレータの積層順で捲き解くようにすれば、正極が最下層となり載置台と接触するため、第１、第２のセパレータの載置台との接触を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電池容器に収容された捲回群を電池容器から取り出し、取り出した捲回群を、下層から、正極及び負極のいずれか一方、第１、第２のセパレータのいずれか一方、正極及び負極のいずれか他方、第１、第２のセパレータのいずれか他方の積層順となるように捲き解くため、例えば、載置台に載置したときに、最下層の正極及び負極のいずれか一方が載置台と接触して第１、第２のセパレータはいずれも載置台と接触しないので、捲回式電池の分解時に第１、第２のセパレータの損傷を防止することができる、という効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係る分解方法を円筒型リチウムイオン二次電池に適用した実施の形態について説明する。
【００１６】
＜電池の構成＞
図１に示すように、本実施形態の円筒型リチウムイオン二次電池２０は、電池容器となるステンレス製で有底円筒状の電池缶８及び樹脂製で円筒状の捲き芯７の周囲に後述する帯状の正極及び負極がセパレータを介して捲回された捲回群５を備えている。
【００１７】
捲回群５の上側には、正極からの電位を集電するためのリング状の正極集電リング１４が配置されている。正極集電リング１４は、正極集電リング１４を支持する正極集電リング支えを介して巻き芯７の上端部に固定されている。正極集電リング１４の周縁には、正極から延出された正極リード片１２の端部が溶接されている。正極集電リング１４の上方には、中央部が凸状に成形された円盤状の電池蓋９が配置されている。正極集電リング１４の上部は正極リード板を介して電池蓋９の下部と電気的に接続されている。一方、捲回群５の下側には負極からの電位を集電するためのリング状の負極集電リング１５が配置されており、負極集電リング１５は負極集電リング１５を支持する負極集電リング支えを介して巻き芯７の下端部に固定されている。負極集電リング１５の周縁には負極から延出された負極リード片１３の端部が溶接されており、負極集電リング１５の下部は負極リード板を介して電池缶８の内底部に溶接されている。
【００１８】
電池蓋９は、絶縁性及び耐熱性のガスケットを介して電池缶８の上部にカシメられて固定されている。このため、リチウムイオン二次電池２０の内部は密封されている。また、電池缶８内には、図示しない非水電解液が所定量注液されており、捲回群５はこの図示しない非水電解液に浸潤されている。
【００１９】
図２に示すように、捲回群５は、正極Ｐ及び負極Ｎが、ポリエチレン製で厚さ４０μｍ程度の２枚のセパレータ１及びセパレータ２を介して、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐの順に積層され、巻き芯７の周囲に捲回されている。このため、捲回群５の巻き芯７側の最内周には正極Ｐが配置されており、捲回群５の最外周にはセパレータ１が配置されている。また、セパレータ１は負極Ｎの外周側に配置されており、セパレータ２は正極Ｐの外周側に配置されている。捲回群５の外周面（セパレータ１の外周）には、捲回群５と電池缶８とを電気的に絶縁する絶縁フィルムが捲かれている。絶縁フィルムの巻き終わり端は、捲き止め粘着テープ等で固定されている。
【００２０】
上述した捲回群５を構成する正極Ｐは、正極集電体として厚さ１５〜３０μｍ程度の帯状のアルミニウム箔を有している。アルミニウム箔の両面には、正極活物質のリチウム遷移金属複酸化物粉末がバインダ（結着剤）と共に塗着されている。正極Ｐの長手方向一側の側縁には、正極活物質が両面共に塗着されない未塗工部が形成されており、未塗工部には正極リード片１２が形成されている。一方、負極Ｎは、負極集電体として厚さ１０〜２０μｍ程度の帯状の銅箔を有している。銅箔の両面には、負極活物質の炭素材粉末がバインダと共に塗着されている。負極Ｎの長手方向一側の側縁には負極活物質が両面共に塗着されない未塗工部が形成されており、未塗工部には負極リード片１３が形成されている。
【００２１】
＜電池の分解＞
次に、使用後のリチウムイオン二次電池２０の分解手順について説明する。
【００２２】
（捲回群取り出し）
リチウムイオン二次電池２０の分解時には、まず、電池缶８上部のカシメ部分を切断してガスケットを取り除いた後、正極リード板を切断して電池蓋９を取り外す。次に、電池缶８内の非水電解液を廃液した後、電池缶８の底部を切断する。次いで、電池缶８から捲回群５を取り出す。このときには、電池缶８の切断部等で捲回群５を傷つけないように慎重に作業する。続いて、正極リード片１２、負極リード片１３を切断し、捲回群５を捲き解くときの妨げとなる正極集電リング１４、負極集電リング１５等の集電部材も予め除去する。次に、捲回群５の周囲に捲かれている絶縁フィルムを固定している捲き止め粘着テープ等を剥がし取り、絶縁フィルムを取り除く。特に、絶縁フィルムの内側に捲回されているセパレータ１を傷つけないように注意深く取り除く。これらの作業で、捲回群５は、正極Ｐ、負極Ｎ、セパレータ１、セパレータ２を捲き解ける状態となる。
【００２３】
（捲き解き）
図３に示すように、捲き解ける状態とした捲回群５は、最外周にセパレータ１が捲かれているため、セパレータ１のみを矢印Ｂ方向に予め１周分捲き解き、最外周に負極Ｎを露出させる。捲き解いたセパレータ１は、正極Ｐの内周側に位置することとなる。次に、図４に示すように、例えば、長机等のできるだけ清浄な平板の作業台２５（セパレータ１、セパレータ２の長さ以上の長さであることが好ましい）上に捲回群５を載置する。このとき、最外周に露出させた負極Ｎを下側（作業台２５側）にして載置する。次いで、捲回群５を作業台２５上で捲回群５の捲回方向とは逆の矢印Ａ方向に転がしながら捲き解く。捲き解いた後の積層順は、作業台２５側の最下層が負極Ｎ、その上層にセパレータ２、正極Ｐの順となり、最上層がセパレータ１となる。このため、負極Ｎの下面は作業台２５と接触する。なお、捲回群５を捲き解く作業は、周囲からの塵埃の影響を受けないように、例えば、クリーンルーム等の清浄な室内で行うことが好ましい。
【００２４】
（作用等）
次に、本実施形態の分解方法の作用等について説明する。
【００２５】
リチウムイオン二次電池２０の製造時に電池内に異物が混入すると、異物自体や異物の溶解、析出によりセパレータを貫通して内部短絡を生じるため、リチウムイオン二次電池２０は早期に使用不可能となる。内部短絡を生じたリチウムイオン二次電池２０のセパレータには必ず混入した異物の痕跡が残るため、セパレータを取り出して観察することで、異物の混入状況を把握することができる。ところが、リチウムイオン二次電池２０では、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐの順に積層、捲回されて捲回群５が作製されるため、捲回群５の最外周にはセパレータ１が配置されている。この状態から捲回群５を捲き解くと、セパレータ１が最下層となる。セパレータ１は極薄で極めて傷つきやすく、また、捲回群５を捲き解くときには、捲回群５の下側に捲回群５の自重がかかる。このため、作業台２５上に異物があると、例えば、数μｍ〜十数μｍ程度の非常に小さい異物でも、最下層となるセパレータ１には容易に異物が突き刺さり傷つくので、製造時に混入した異物の痕跡の正確な観察を妨げることとなる。
【００２６】
本実施形態では、リチウムイオン二次電池２０を分解するときに、予めセパレータ１を１周分捲き解くことで、捲回群５を捲き解いた後の積層順を、下層から、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐ、セパレータ１とする。このため、負極Ｎが最下層となり作業台２５と接触するので、セパレータ１及びセパレータ２を作業台２５と接触させることなく捲き解くことができる。これにより、セパレータ１及びセパレータ２が分解作業時に傷つくことがないので、製造時にリチウムイオン二次電池２０内に異物が混入した場合の異物の痕跡を正確に観察することができる。
【００２７】
また、本実施形態の分解方法では、捲き解いている途中の捲回群５の外周面が負極Ｎとなるので、捲回群５を捲き解きながら捲回群５の外周面を観察することで、負極Ｎの表面に混入付着した異物の有無を確認することができる。これにより、捲回群５を捲き解く場合に、最下層の負極Ｎが作業台２５と接触する前に負極Ｎの観察ができるため、作業開始前から作業台２５にあった異物（分解目的以外の異物）が負極Ｎの表面に付着しても、製造時に捲回群５内に混入した異物と誤判断することを防止することができる。従って、製造時に混入した異物を正確に確認することができる。
【００２８】
更に、本実施形態の分解方法では、捲回群５を捲き解いた後の積層順で、セパレータ１を最上層とするため、最上層の上面がセパレータ１の負極Ｎと接していた面となる。この面には、溶解、析出性の金属異物による析出痕が残り易いので、捲回群５を捲き解きながらセパレータ１の負極Ｎと接していた面を観察することで、溶解、析出性の金属異物の混入を容易に確認することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、捲回群５を捲き解いた後の積層順で、最下層を負極Ｎとする例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、最下層を正極Ｐとしてもよい。この場合には、電池缶８から取り出した捲回群５の外周から、上述したセパレータ１を１周分捲き解くこと（図３参照）に加えて、負極Ｎ、セパレータ２を予め１周分捲き解き、最外周に正極Ｐを露出させる。捲き解いたセパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２はこの順に正極Ｐの内周側に位置することとなる。次に、図５に示すように、露出させた正極Ｐを下側にして作業台２５に捲回群５を載置し、捲回群５を捲き解く。これにより、捲回群５から捲き解いて引き出した積層順が、下層から順に、正極Ｐ、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２となる。このようにしても、作業台２５には正極Ｐが接触するため、セパレータ１、セパレータ２は共に作業台２５に接触することなく捲回群５を捲き解くことができる。また、捲回群５を捲き解いている途中で（作業台２５に接する前に）正極Ｎの表面を観察することができる。更に、捲き解いた後に最上層の上面となるセパレータ２の正極に接していた面も捲回群５を捲き解きながら観察することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、有底円筒型のリチウムイオン二次電池２０を例示したが、本発明は電池構造や形状に特に限定されるものではない。例えば、電池構造としては、正負極外部端子が巻き芯を介して押し合う構造の電池にも適用することができる。また、形状としては、正負極がセパレータを介して捲回されていれば、本発明の効果を発揮することができ、例えば、捲回群を角形の電池缶に収容させた電池にも適用することができる。更に、本実施形態では、正負極を巻き芯７の周囲に捲回した例を示したが、巻き芯７を用いることなく正負極を捲回した電池にも適用可能である。
【００３１】
更に、本実施形態では、ポリエチレン製のセパレータ１、２を例示したが、本発明はセパレータの材質に限定されるものではない。セパレータの材質にかかわらず、セパレータを損傷することなく捲き解かれるので、異物混入の痕跡を正確に観察することができる。本実施形態以外のセパレータとしては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系の材質としてもよく、また、異なる材質のフィルムを積層したタイプのセパレータとしてもよい。
【００３２】
また更に、本実施形態では、正極活物質にリチウム遷移金属複酸化物、負極活物質に炭素材を例示したが、本発明はこれらに限定されるものではない。リチウムイオン二次電池用の正極活物質としては、例えば、マンガン酸リチウム、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウムや結晶中のリチウムやマンガンの一部を他の元素で置換又はドープした材料を挙げることができる。また、負極活物質としては、例えば、黒鉛、非晶質炭素等の炭素材を挙げることができる。更に、本発明はリチウムイオン二次電池に限定されるものではなく、正負極が捲回された捲回式電池であれば適用可能であることはもちろんである。
【実施例】
【００３３】
次に、本実施形態に従い、リチウムイオン二次電池２０を分解して正負極及びセパレータの異物痕跡を観察した実施例について説明する。なお、比較のために、捲き解いた後の積層順を変えて分解した比較例についても併記する。また、以下に示す実施例及び比較例では、異物観察の効果を明確にするため、電池の分解作業をクリーンルームではなく常温常湿の室内で行った。
【００３４】
（実施例１）
実施例１では、捲回群５を捲き解いた後の積層順を、下層から、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐ、セパレータ１とした（図４参照）。正極Ｐは、正極活物質と負極活物質とのリチウムイオンの吸蔵能力の違いから相対的に負極Ｎより厚く形成されており、構成材料や厚さの違いから負極Ｎより硬い性質を帯びているため、捲回された状態を長時間強いられた後では捲回形状のくせ（湾曲）が残り易い。このため、捲回群５を捲き解くと、曲率の大きい捲回中心側（巻き芯７の近傍）になればなるほど正極Ｐのくせが強くなり、捲回中心側の正極Ｐでは浮き上がりが生じることとなる。特に、実施例１では、捲き解いた後の正極Ｐより上層には、軽量のセパレータ１のみしか積層されないので、正極Ｐの浮き上がりが発生し易い。このため、セパレータ１及び正極Ｐを観察するときに、必要によりセパレータ１の上から適切な錘等でセパレータ１が傷つかないように押さえておいた。
【００３５】
捲回群５を捲き解いた後、積層された積層体から、最上層のセパレータ１をめくり取り、めくり取ったセパレータ１の正極Ｐと接していた面及び正極Ｐの両面を観察した。次いで、正極Ｐをめくり取り、現れたセパレータ２の正極Ｐと接していた面を観察した。そして、セパレータ２をめくり取り、めくり取ったセパレータ２の負極Ｎに接していた面及び負極Ｎの表面（負極Ｎの下面は捲き解きながら観察済みである）を観察した。実施例１では、セパレータ１、セパレータ２共に、作業台２５に接触させることなく捲回群５を捲き解くことができ、製造時に混入した異物による傷や析出痕等を正確かつ容易に観察することができた。
【００３６】
（実施例２）
実施例２では、捲回群５を捲き解いた後の積層順を、下層から、正極Ｐ、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２とした（図５参照）。実施例２の場合も実施例１と同様に、捲き解いた後の積層体を順次めくり取って各面を観察した。実施例２でも、セパレータ１、セパレータ２共に作業台２５に接触させることなく捲回群５を捲き解くことができ、製造時に混入した異物による傷や析出痕等を正確かつ容易に観察することができた。また、実施例２では、捲き解いた後の正極Ｐの上層には、セパレータ１、２及び負極Ｎが積層されている。このため、正極Ｐの捲回中心側でくせがついていたとしても、２枚のセパレータ及び負極Ｎが実施例１で用いた押さえの役割を果たすので、正極Ｐの浮き上がりがなくなるか、又は、浮き上がりの程度が軽くなり、錘等の押さえによる副次的なセパレータの傷つきを防止することができた。
【００３７】
（比較例１、比較例２）
比較例１及び比較例２では、捲回群５を捲き解いた後の積層順を変える以外は実施例１と同様にした。比較例１では、図６に示すように、積層順を、下層から順に、セパレータ２、正極Ｐ、セパレータ１、負極Ｎとした。比較例２では、図７に示すように、積層順を、下層から順に、セパレータ１、負極Ｎ、セパレータ２、正極Ｐとした。すなわち、比較例２では、捲回群５の作製時に積層した順のまま捲き解いたこととなる（図２も参照）。
【００３８】
比較例１及び比較例２では、それぞれセパレータ１及びセパレータ２が最下層に位置するため、セパレータ１、セパレータ２が作業台２５上の異物等で容易に傷つき、製造時に混入した異物による傷や析出痕等を正確に観察することができなかった。また、捲き解くときには、捲回群５の下側に捲回群５の自重がかかるので、作業台２５上に異物があると、例え数μｍ〜十数μｍの非常に小さい異物でも、最下層に位置するセパレータには容易に異物が突き刺さり傷つくことが判った。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、分解時にセパレータの損傷を防止することができる捲回式電池の分解方法を提供するものであり、セパレータの観察から異物混入状況を正確かつ容易に把握して製造環境の改善に反映させることができることから、捲回式電池の製造、販売に寄与し、産業上利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る分解方法を適用した実施形態の円筒型リチウムイオン二次電池を示す断面図である。
【図２】円筒型リチウムイオン二次電池の捲回群を作製するときの積層順を模式的に示す説明図である。
【図３】捲回群の最外周のセパレータを予め１周分捲き解くときの途中の状態を模式的に示す説明図である。
【図４】捲回群を、最下層を負極として捲き解くときの積層順を模式的に示す説明図である。
【図５】捲回群を、最下層を正極として捲き解くときの積層順を模式的に示す説明図である。
【図６】比較例１で円筒型リチウムイオン二次電池の捲回群を捲き解くときに、捲回群で正極の外周側に位置していたセパレータを最下層とした積層順を模式的に示す説明図である。
【図７】比較例２で円筒型リチウムイオン二次電池の捲回群を捲き解くときに、捲回群で負極の外周側に位置していたセパレータを最下層とした積層順を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｐ  正極
Ｎ  負極
１  セパレータ（第１のセパレータ）
２  セパレータ（第２のセパレータ）
５  捲回群
７  捲き芯
８  電池缶
２０  円筒型リチウムイオン二次電池（捲回式電池）
【図１】
2005294151.tif 000003
【図２】
2005294151.tif 000004
【図３】
2005294151.tif 000005
【図４】
2005294151.tif 000006
【図５】
2005294151.tif 000007
【図６】
2005294151.tif 000008
【図７】
2005294151.tif 000009