(57)【要約】【課題】大サイズ、小サイズの通紙モードによらず、発熱効率の良い最適な電力供給ができ、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度低下を抑え、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができ、又、狭い空間に剛性の高い磁気遮蔽板構造を構成することができる定着装置を提供すること。【解決手段】磁界を発生させるコイルと、コイルの磁界により渦電流が生じ、発熱する導電層を有する定着体と、コイルから定着体への磁束を遮断する遮断手段と、を有する定着装置において、前記遮断手段は、導電層を有する第１の遮断部材と、第１の遮断部材と異なる導電率を有する第２の遮断部材と、を含んで定着装置を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁界を発生させるコイルと、コイルの磁界により渦電流が生じ、発熱する導電層を有する定着体と、コイルから定着体への磁束を遮断する遮断手段と、を有する定着装置において、
前記遮断手段は、導電層を有する第１の遮断部材と、第１の遮断部材と異なる導電率を有する第２の遮断部材と、を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記遮断手段は、コイルと定着体の間に配置されることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１の遮断部材と前記第２の遮断部材は金属であることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２の遮断部材は、定着体と対向し、第２の遮断部材の導電率は、第１の遮断部材の導電率よりも高いことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記第２の遮断部材は、定着体と対向し、第２の遮断部材の放射率は、第１の遮断部材の放射率よりも高いことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる定着装置に関し、更に詳しくは、誘導加熱を利用してトナー像を記録媒体に定着する定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示されるように、特許文献１の図１で説明すると、１１は金属スリーブ、１３は加圧ローラ、１４は記録材、１８は誘導コイル、３１は磁束遮蔽手段、３３はワイヤー、３４はモータ、３６はプーリ、３５は円孔やスリットなどの通孔、４０は変位手段である。
【０００３】
加熱された金属スリーブ１１と加圧ローラ１３との間に記録材１４を通紙させることにより、搬送される記録媒体である記録材１４上に形成された未定着画像の現像材を、熱によって融解して記録材１４に上に融着させる。金属スリーブ１１の内部には、金属スリーブ１１に誘導電流を誘起させてジュール発熱させるために、高周波磁界を生じる励磁コイル１８が配設されている。
【０００４】
金属スリーブ１１と励磁コイル１８との間には、励磁コイル１８から金属スリーブ１１へ届く磁束の一部を遮蔽する磁束遮蔽手段３１が移動可能に設けられており、変位手段４０により磁束遮蔽手段３１の位置を軸方向に変化させることによって、誘導電流による発熱範囲を制御できる構成を採り、該磁束遮蔽手段３１の位置を、金属スリーブ１１における通紙範囲に応じて、変位手段４０により変化させることにより、通紙する記録材１４のサイズの種類によらず昇温される金属スリーブ１１の熱分布をコントロール可能としている。
【０００５】
変位手段４０は、磁気遮蔽３１に連結されるワイヤ３３と、ワイヤ３３が装架される回転自在なプーリ３６と、プーリ３６を回転駆動させるモータ３４を有しており、モータ３４の駆動により磁束遮蔽板３１を図中矢印方向に進退動させている。
【０００６】
又、磁気遮蔽板３１には、円孔やスリット等の通孔３５を形成し、これにより、磁気遮蔽板３１を透過して金属スリーブ１１へ向けて届く磁束量を制御して、金属スリーブ１１の非通紙部領域の温度が必要以上に低下してしまうことを防止していた。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−７４００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に示される従来の定着装置では、磁気遮蔽手段３１を使用すると、金属スリーブ１１の非通紙部領域の温度が必要以上に低下してしまい、温度の低下を抑えるために磁気遮蔽手段３１に円孔やスリット等の通孔３５を形成すると、スリット等の通孔３５の形状により温度むらができるとともに、磁気遮蔽手段３１の剛性が下がってしまい、金属スリーブ１１と誘導コイル１８との間の狭い空間で稼動させることが困難になる。
【０００９】
そこで、本発明の第１の発明の目的は、大サイズ、小サイズの通紙モードによらず、発熱効率の良い最適な電力供給ができ、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度低下を抑え、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができ、又、狭い空間に剛性の高い磁気遮蔽板構造を構成することができる定着装置を提供することにある。
【００１０】
又、本発明の第２の目的は、第１の目的に加えて、更に、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる定着装置を提供することにある。
【００１１】
更に、本発明の第３の目的は、第１の発明の目的に加えて、更に、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、磁界を発生させるコイルと、コイルの磁界により渦電流が生じ、発熱する導電層を有する定着体と、コイルから定着体への磁束を遮断する遮断手段と、を有する定着装置において、前記遮断手段は、導電層を有する第１の遮断部材と、第１の遮断部材と異なる導電率を有する第２の遮断部材と、を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記遮断手段は、コイルと定着体の間に配置されることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記第１の遮断部材と前記第２の遮断部材は金属であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記第２の遮断部材は、定着体と対向し、第２の遮断部材の導電率は、第１の遮断部材の導電率よりも高いことを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記第２の遮断部材は、定着体と対向し、第２の遮断部材の放射率は、第１の遮断部材の放射率よりも高いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により前記定着体に渦電流を発生させ、定着体の導電層を発熱させる。
【００１８】
定着体の発熱により被加熱材を加熱する電磁誘導定着装置において、コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により前記遮断部材に渦電流を発生させ、前記遮断部材の導電層を発熱させ、定着体に熱伝導させることにより強度、耐熱性の高い磁気遮蔽機構を有し大サイズ、小サイズの通紙モードによらず、発熱効率の良い最適な電力供給ができ、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度低下を抑え、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができ、又、狭い空間に剛性の高い磁気遮蔽板構造を構成することができる。
【００１９】
又、本発明によれば、前期コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により前記定着体に渦電流を発生させ、前記定着体の導電層を発熱させる。
【００２０】
前記定着体の発熱により被加熱材を加熱する電磁誘導定着装置において、前記コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により非通紙部領域の前記第２の遮断部材に渦電流を発生させ、前記第２の遮断部材の導電層を発熱させ、定着体により良く熱伝導させることにより、更に、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる。
【００２１】
又、本発明によれば、前期コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により前記定着体に渦電流を発生させ、前記定着体の導電層を発熱させる。
【００２２】
前記定着体の発熱により被加熱材を加熱する電磁誘導定着装置において、前記コイルで磁界を発生させ、コイルの磁界により非通紙部領域の前記第２の遮断部材に渦電流を発生させ、前記第２の遮断部材の導電層を発熱させ、前記第２の遮断部材のより高い放射率により、定着体により良く熱伝導させることにより、更に、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２４】
＜実施の形態１＞
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１（ａ）は本発明の実施の形態に係る誘導加熱定着装置を概略で示す断面図であり、（ｂ）は同誘導加熱定着装置の磁気遮蔽手段の一例を示す図である。
【００２６】
図２（ａ）は本発明に係る誘導加熱定着装置の概略図、小サイズ通紙時、通紙部の示す断面図で、図２（ｂ）は小サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図、図２（ｃ）は大サイズ通紙時、通紙部の示す断面図、図２（ｄ）は大サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図である。
【００２７】
図３は本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の断面図で、発熱分布を示した図の一例である。図３（ａ）は小サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図、図３（ｂ）は（ａ）の拡大図、２種類の金属の厚みが１：１の図で図３（ｃ）は小サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図、図３（ｄ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１：１９の図である。
【００２８】
図１（ａ），（ｂ）において、１は定着体（定着ローラ又は定着フィルム）、２は励磁コイル、３は磁性コア、４は磁場発生手段、５は加圧ローラの芯金、６は加圧ローラの弾性材層、７は加圧ローラ、８は温度検知素子、２０は磁気遮蔽手段、２１は第１の遮蔽部材、２１は第２の遮蔽部材であり、又、図２の９は磁束を示している。
【００２９】
図１に示す誘導加熱定着装置は、誘導加熱される加熱用回転体としての定着ローラ１と加圧ローラ７との圧接部である定着ニップ部Ｎに未定着トナー画像ｔを形成した記録紙Ｐを導入して挟持搬送させて、定着ローラ１の熱により未定着トナー画像ｔを記録紙Ｐ上に加熱定着させるヒートローラタイプである。
【００３０】
定着ローラ１は、磁性金属層の円筒状ローラであり、その両端部側を装置の不図示のシャーシ側板間に回転自由に軸受け保持させて配設してある。この定着ローラ１は、不図示の駆動系により矢印ａの反時計方向に所定の周速度にて回転駆動される。
【００３１】
加圧ローラ７は、芯金５と、この芯金５回りに同心一体にローラ状に成形被覆させたシリコーンゴム、フッ素ゴム、フッ素樹脂等の耐熱性・弾性材層６とで構成されており、上記定着ローラ１の下側に、芯金５の両端部側を装置の不図示のシャーシ側板間に回転自由に軸受け保持させると共に、不図示の付勢手段により定着ローラ１の下面に対して所定の押圧力で圧接させて配設されており、加圧ローラ７の耐熱性・弾性材層６が定着ローラ１との圧接部で弾性に抗して変形することによって定着ローラ１との間に被加熱材加熱部としての所定幅の定着ニップ部Ｎが形成される。加圧ローラ７は定着ローラ１の回転駆動に従動して回転し或は回転駆動される。
【００３２】
４は磁場発生手段であり、励磁コイル２と、横断面Ｉ字型の磁性コア（励磁鉄心）３と磁気遮蔽手段２０とのアセンブリである。励磁コイル２を含む磁場発生手段４は、定着ローラ１の内側に挿入して配設してある。励磁コイル２は銅線を一方向に複数回巻いて形成され、磁性コア３は励磁コイル２の銅線と直交するように配置され磁路を形成する。磁性コア３は磁性材から成り、例えば、フェライトコア又は積層コアから成る。
【００３３】
上記の定着ローラ１内に挿入配設した磁場発生手段４は、その両端部側を装置の不図示のシャーシ側板間に固定して非回転に支持させてあり、定着ローラ１の内周面との間に所定の隙間を存して定着ローラ１の内周面に対して非接触に配設してある。
【００３４】
而して、定着ローラ１が回転駆動され、加圧ローラ７も回転し、 磁場発生手段４の励磁コイル２に高周波電流が印加されることで発生する交番磁場により定着ローラ１の磁性金属に高周波誘導電流が誘起されて該磁性金属層が電磁誘導発熱し、定着ローラ１が加熱され、所定の温度に立ち上がった状態において、定着ニップ部Ｎに被加熱材としての記録紙Ｐが導入されて挟持搬送されることで、定着ローラ１の熱とニップ圧により未定着トナー画像が記録紙Ｐ上に熱圧定着させる。
【００３５】
８はサーミスタ等の温度検知素子であり、定着ローラ１の温度を検知し、定着ローラ１の温度が最適温度になるよう、励磁コイル２への通電が制御される。
【００３６】
磁気遮蔽手段２０は、第１の遮蔽部材と、第１の遮蔽部材とは導電率の異なる第２の遮蔽部材で構成され、励磁コイル２と定着ローラ１の間で回転移動可能に設けられており、磁気遮蔽手段２０を回転移動することによって、定着ローラの発熱範囲を制御できる構成になっている。
【００３７】
図１（ｂ）において、磁気遮蔽手段２０の一例で、磁気遮蔽手段２０は実線で示した大型サイズ紙Ｐの長さを有し、破線で示した小型サイズ紙Ｐの長さの部分の幅を小さくしてある。
【００３８】
磁気遮蔽手段２０の材料としては、導電率の高い銅、アルミニウム等の非磁性金属材料と導電率の低い鉄、ニッケル、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０等の２種類の金属材料が適している。
【００３９】
大型サイズの紙を通紙する時は、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、通紙部、非通紙部の磁気遮蔽手段２０の回転位置を磁束９の少ない励磁コイル２と反対の位置へ移動し、長手方向全体に対して、励磁コイル２からの磁束９を遮蔽することなく、紙の通紙域の定着ローラ１を加熱できるようにし、磁気遮蔽手段２０による発熱効率が落ちることも防いでいる。
【００４０】
又、小サイズの紙を通紙する時は、図２（ｂ）に示すように、非通紙域の磁気遮蔽手段２０の回転位置を磁性コア３を挟む励磁コイル２の全面に移動し、磁気遮蔽手段２０により、励磁コイル２から定着ローラ１への磁束９を遮断し、紙の非通紙域の定着ローラ１での電磁誘導発熱を抑えることができる。
【００４１】
又、図２（ａ）に示すように、通紙域の磁気遮蔽手段２０の回転位置を、片側の励磁コイル２の全面に移動させることにより、図から容易に分かるように、磁気遮蔽手段２０は周辺の磁場を乱さず、即ち、定着ローラ１への磁束９を遮断せず、紙の通紙域の定着ローラ１での電磁誘導発熱をさせることができる。
【００４２】
図３（ａ）〜（ｄ）は第１の遮蔽部材２１の導電率が第２の遮蔽部材２２の導電率よりも高い磁気遮蔽板２０の発熱状態を示した図である。
【００４３】
特に、図３（ａ），（ｂ）は第１の遮蔽部材２１の厚みと第２の遮蔽部材２２の厚みとの比が１：１で、図３（ａ），（ｂ）は第１の遮蔽部材２１の厚みと第２の遮蔽部材２２の厚みとの比が１：１９の時の発熱状態を示した図である。
【００４４】
図３の（ｂ）は（ａ）の拡大図で、図より、磁気遮蔽板２０の下部又は上部端部で、発熱している。特に、導伝率の高い第１の遮蔽部材２１で発熱している。
【００４５】
又、図３（ｄ）は（ｃ）の拡大図で、図より、磁気遮蔽板２０の下部又は上部端部で、発熱している。特に、導伝率の高い第１の遮蔽部材２１で、図３（ｂ）よりも発熱している。
【００４６】
即ち、第１の遮蔽部材２１と第２の遮蔽部材２２との厚みの比を変えることにより、磁気遮蔽板２０での発熱量を変えることができる。
【００４７】
次に、第１の遮蔽部材２１で発熱した熱は近接した第２の遮蔽部材２２に、第１の遮蔽部材２１の周方向、第２の遮蔽部材２２の周方向に、第２の遮蔽部材２２から定着ローラ１に熱拡散する。但し、定着ローラ１の周方向への熱拡散は定着ローラを回転させることにより、周方向の熱分布は均一化される。
【００４８】
即ち、端部の定着ローラ１に対して、磁気遮蔽板２０で磁場発生手段４からの、磁気を遮蔽し、定着ローラでの発熱を抑えることができる。しかし、抑え過ぎた発熱は磁気遮蔽版の一部で発熱させた熱を定着ローラへ熱伝導させることにより、定着ローラ端部での温度低下を防ぐことができる。
【００４９】
又、長手方向に一様に磁気遮蔽板２０を一様に発熱させているため、長手方向の温度むらも少なくできる。
【００５０】
導電率の低い金属としては、剛性の高い金属を用いることができ、狭い空間に剛性の高い磁気遮蔽板構造を構成することができる。
【００５１】
従って、強度、耐熱性の高い磁気遮蔽機構を有し大サイズ、小サイズの通紙モードによらず、発熱効率の良い最適な電力供給ができ、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度低下を抑え、小サイズの通紙モードから、大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができ、又、狭い空間に剛性の高い磁気遮蔽板構造を構成することができる。
【００５２】
＜実施の形態２＞
以下、本発明の実施の形態２を図面に基づいて説明する。
【００５３】
本実施の形態に係る誘導加熱定着装置を概略で示す断面図は図１（ａ），（ｂ）、図２（ａ）〜（ｄ）と同じである。
【００５４】
図４は本発明の実施の形態２に係る誘導加熱定着装置の断面図で、発熱分布を示した図の一例で、図４（ａ），（ｂ）は小サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図で、図４（ｃ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１：１の図である図５は本発明の実施の形態２に係る誘導加熱定着装置の断面図で、発熱分布を示した図の一例で、図５（ａ），（ｂ）は小サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図で、図５（ｃ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１９：１の図である装置全体の構成は図１、図２に示す前記実施の形態１のものと同様であるため、装置全体の説明を省く。
【００５５】
図４（ｂ），（ｃ）、図５（ｂ），（ｃ）は第２の遮蔽部材２２の導電率が第１の遮蔽部材２１の導電率よりも高い磁気遮蔽板２０の発熱状態を示した図である。
【００５６】
特に、図４（ｂ），（ｃ）は第２の遮蔽部材２２の厚みと第１の遮蔽部材２１の厚みとの比が１：１で、図５（ｂ），（ｃ）は第２の遮蔽部材２２の厚みと第１の遮蔽部材２１の厚みとの比が１：１９の時の発熱状態を示した図である。
【００５７】
図３（ｃ）は（ｄ）の拡大図で、図より、磁気遮蔽板２０の下部又は上部端部で発熱している。特に、導伝率の高い第２の遮蔽部材２２で発熱している。
【００５８】
又、図３（ｃ）は（ｄ）の拡大図で、図より、磁気遮蔽板２０の下部又は上部端部で発熱している。特に、導伝率の高い第２の遮蔽部材２２で、図４（ｃ）よりも発熱している。
【００５９】
即ち、第１の遮蔽部材２１と第２の遮蔽部材２２との厚みの比を変えることにより、磁気遮蔽板２０での発熱量を変えることができる。
【００６０】
次に、導電率の高い金属は一般的に、熱伝導率が高く、第２の遮蔽部材２２で発熱した熱は、第２の遮蔽部材の中で熱が均一化されながら定着ローラ１に熱拡散する。但し、定着ローラ１の周方向への熱拡散は定着ローラを回転させることにより、周方向の熱分布は均一化される。
【００６１】
又、第２の遮蔽部材２２で発熱した熱は近接した第１の遮蔽部材２１にも、第１の遮蔽部材２１の周方向にも熱が拡散される。
【００６２】
即ち、端部の定着ローラ１に対して、磁気遮蔽板２０で磁場発生手段４からの磁気を遮蔽し、定着ローラ１での発熱を抑えることができる。しかし、抑え過ぎた発熱は、磁気遮蔽版２０の第２の遮蔽部材２２で発熱させた熱を早く第２の遮蔽部材２２内で熱拡散し、均一化し、他の金属材料を介在せず、定着ローラへ熱伝導させることにより、より均一に、より効率良く熱を伝えるとともに、磁気遮蔽版２０の局所的温度上昇も抑えることができ、磁気遮蔽版２０温度上昇を抑え、定着ローラ１端部での温度低下を防ぐことができる。
【００６３】
従って、定着ローラの非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる。
【００６４】
＜実施の形態３＞
以下、本発明の実施の形態３を実施の形態１と同じ図１に基づいて説明する。
【００６５】
特に、実施の形態１において、第２の遮蔽部材の放射率は、第１の遮蔽部材よりも高い部材である。
【００６６】
本実施の形態に係る装置全体の構成は図１に示す実施の形態１のものと同様であるため、装置全体の説明は省略する。
【００６７】
磁気遮蔽手段２０で発熱した熱は、磁気遮蔽手段２０の中で熱が均一化されながら、第１の遮蔽部材と第２の遮蔽部材との全体に熱拡散する。
【００６８】
拡散された熱は、周辺の空気を通して熱伝導するとともに、第１の遮蔽部材から励磁コイル２へ、第２の遮蔽部材から定着ローラ１へ熱放射する。
【００６９】
物体表面における赤外線の吸収、放射の最も良い理想的な物体は、黒体（Ｂｌａｃｋ  ｂｏｄｙ）である。分光吸収率が全ての波長において１である物体がその温度における最高の熱放射を発し、そのような物体を黒体と言う。
【００７０】
放射率（蛩）＝対象体の全放射エネルギー／同じ温度の黒体の全放射エネルギー
黒体の放射率は１であり、対象体の放射率は１と０との間の値となる。即ち、放射率が高い部材はその部材の全放射エネルギーが高くなる。
【００７１】
従って、第２の遮蔽部材２２が第１の遮蔽部材よりも放射率が高いため、励磁コイル２への熱放射量よりも定着ローラへの熱放射量が高くなり、より多くの熱が定着ローラへ熱放射される。
【００７２】
又、定着ローラ１の周方向への熱拡散は定着ローラを回転させることにより、周方向の熱分布は均一化される。即ち、端部の定着ローラ１に対して、磁気遮蔽板２０で磁場発生手段４からの磁気を遮蔽し、定着ローラ１での発熱を抑えることができる。
【００７３】
しかし、抑え過ぎた発熱は、磁気遮蔽版２０で発熱させた熱を早く磁気遮蔽版２０内で熱拡散し、均一化し、他の金属材料を介在せず、及び励磁コイル２への熱放射よりもより多くの熱を定着ローラ１へ熱放射させるとともに、熱伝導させることにより、より均一に、より効率良く熱を伝えるとともに、磁気遮蔽版２０の局所的温度上昇も抑えることができ、磁気遮蔽版２０の温度上昇を抑え、定着ローラ１端部での温度低下を防ぐことができる。
【００７４】
従って、定着ローラ１の非通紙部領域における温度上昇を抑制でき、温度低下の抑制ができ、小サイズの通紙モードにおいて、非通紙部領域の温度をより均一で、適正な温度にすることができると共に、第１と第２の遮断部材から成る磁気遮蔽手段の局所的温度上昇も抑えることができ、小サイズの通紙モードから大サイズの通紙モードに切り替えたときに発生し易い低温オフセットを抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、誘導加熱を利用してトナー像を記録媒体に定着する定着装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の概略図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は磁気遮蔽手段の一例を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の概略図で、（ａ）は小サイズ通紙時の通紙部の示す断面図、（ｂ）は小サイズ通紙時の非通紙部の示す断面図、（ｃ）は大サイズ通紙時の通紙部の示す断面図、ｄ）は大サイズ通紙時、非通紙部の示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る誘導加熱定着装置の概略図で、（ａ）は小サイズ通紙時の非通紙部の示す断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１：１の図、ｃ）は小サイズ通紙時の非通紙部の示す断面図、（ｄ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１：１９の図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る誘導加熱定着装置の断面図で、発熱分布を示した図の一例で、（ａ），（ｂ）は小サイズ通紙時の非通紙部の示す断面図、（ｃ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１：１の図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る誘導加熱定着装置の断面図で、発熱分布を示した図の一例で、（ａ），（ｂ）は小サイズ通紙時の非通紙部の示す断面図、（ｃ）は（ｂ）の拡大図で、２種類の金属の厚みが１９：１の図である。
【符号の説明】
【００７７】
１  定着体（定着ローラ又はフィルム）
２  励磁コイル
３  磁性コア
４  磁場発生手段
５  加圧ローラの芯金
６  加圧ローラの弾性材層
７  加圧ローラ
８  温度検知素子
２０  磁気遮蔽手段
２１  第１の遮蔽部材
２２  第２の遮蔽部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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