(57)【要約】【課題】  美観を備えたシートであって、破れにくく障子紙として使用できるインテリア材を提供する。【解決手段】  熱可塑性重合体からなるシートに、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸がランダムな方向に堆積し、該シートと該マルチフィラメント糸とは、熱接着により一体化しているインテリア材。熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸は、スパンボンド法により堆積していることが好ましい。また、マルチフィラメント糸が撚りを有している、あるいは、マルチフィラメント糸を構成する単繊維同士が、単繊維を構成している熱可塑性重合体の表面の一部が溶融または軟化することにより融着していることにより収束していることが好ましい。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性重合体からなるシートに、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸がランダムな方向に堆積し、該シートと該マルチフィラメント糸とは、熱接着により一体化していることを特徴とするインテリア材。
【請求項２】
マルチフィラメント糸が撚りを有していることを特徴とする請求項１記載のインテリア材。
【請求項３】
マルチフィラメント糸は、マルチフィラメント糸を構成する単繊維同士が、単繊維表面の一部が溶融または軟化することにより融着していることを特徴とする請求項１または２記載のインテリア材。
【請求項４】
マルチフィラメント糸の総繊度が３０デシテックス以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインテリア材。
【請求項５】
熱可塑性重合体からなるシートが、スパンボンド不織布であることを特徴とする請求項１~４のいずれか１項に記載のインテリア材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内における障子紙、襖紙、間仕切り等に使用されるインテリア材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本家屋等の和室には、障子や襖が使用されており、これらには和紙からなる障子紙や襖紙が貼られている。しかし、和紙は破れ易く、壊れ易いという欠点がある。そこで、和紙に替えて、強度のある合成繊維からなる合成紙を使用することが知られている。しかし、合成紙は表面が平滑であるため、その外観は、平滑和紙独特の美感にはほど遠いものであり、合成紙に和紙独特の外観となるような模様を付与することは困難である。このような問題に鑑み、和紙に不織布を接着剤にて貼り合せたシートが提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−６３５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは、美観を備えたシートであって、破れにくく障子紙として使用できるものを提供すべく種々検討を行った結果、シートに、マルチフィラメント糸をランダムな方向に堆積させて一体化させることにより、従来にない表面概観を呈するシートを得ることができることを見いだし、本発明に到達した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、熱可塑性重合体からなるシートに、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸がランダムな方向に堆積し、該シートと該マルチフィラメント糸とは、熱接着により一体化していることを特徴とするインテリア材を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のインテリア材は、熱可塑性重合体からなるシートに、マルチフィラメント糸がランダムな方向に堆積され、該シートと該マルチフィラメント糸とが熱接着により一体化しているものである。熱可塑性重合体からなるシートを使用することにより、機械的強度が向上し、破れ難くなり、また、この平滑なシート上に熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸をランダムな方向に堆積させ熱接着により一体化させることにより、マルチフィラメント糸がシートより浮き出たように見え、従来にない表面外観を呈し、美観および意匠性に優れたインテリア材が得られる。
【０００６】
マルチフィラメント糸の総繊度や目付を適宜選択することによって、外観に変化をつけることができ、また、極めて大きい総繊度のものを採用すると、インテリア材の剛性や引裂き強力が向上する。
【０００７】
本発明のインテリア材は、上記したように美観に優れ、かつ強度も有していることから、障子紙、襖紙、ブラインド、ロールカーテン、間仕切り、屋内の壁部等の装飾パネル、照明器具のフード等に良好に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のインテリア材は、熱可塑性重合体からなるシートに、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸をランダムな方向に堆積している。マルチフィラメント糸は、スパンボンド法によりランダムな方向に堆積したものであることが好ましい。
【０００９】
本発明におけるマルチフィラメント糸およびシートは、熱可塑性重合体からなるものである。熱可塑性重合体としては、一般に工業的に用いられている熱可塑性重合体を用いればよく芳香族ポリエステル系重合体、脂肪族ポリエステル系重合体、ポリアミド系重合体、ポリオレフィン系重合体等を好ましく用いることができる。また、共重合体であってもよく、例えば、芳香族ポリエステル系重合体を使用する場合、アルキレンテレフタレートを主成分として、イソフタル酸、アジピン酸等の酸成分や、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコール等のジオール成分を共重合したものが挙げられる。
【００１０】
また、これらの重合体には、必要に応じて、艶消し剤、顔料、防炎剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、難燃剤等の各種添加剤を添加してもよい。特に、マルチフィラメント糸を構成する重合体に顔料や蛍光剤を適宜選択して添加することにより、マルチフィラメント糸がシート上から、より浮き出た形態の模様を呈するものとなり、美観、意匠性により優れたインテリア材を得ることができる。
【００１１】
マルチフィラメント糸を構成する重合体とシートを構成する重合体とは、同一のものであっても、異なる重合体でもよいが、両者の熱接着による一体性を考慮すると、同一の重合体または同種の重合体であることが好ましい。
【００１２】
本発明におけるマルチフィラメント糸は、マルチフィラメント糸を構成する複数の単繊維がばらばらにならないように収束しているものであるが、マルチフィラメント糸が撚りを有することによって収束していてもよく、また、マルチフィラメント糸を構成する単繊維同士が、単繊維表面の一部が溶融または軟化することにより融着していることによって、マルチフィラメント糸を構成する単繊維が収束していてもよい。さらには、マルチフィラメント糸に撚りがかかった状態で、単繊維同士が、単繊維表面の一部が溶融または軟化することにより融着しているものであってもよい。
【００１３】
マルチフィラメント糸が撚りを有する場合、その撚り数は、１Ｔ／１０ｃｍ以上、好ましくは、５Ｔ／１０ｃｍ以上以上であればよい。撚り数が１Ｔ／１０ｃｍ未満であると、複数の単繊維が収束せずに分散しやすくなる。なお、撚り数の上限は、特に限定しない。
【００１４】
また、マルチフィラメント糸が、単繊維同士が融着しているものの場合、その融着の程度であるが、容易にばらばらに分散しない程度に融着し、個々の単繊維は繊維形態を十分に維持しているものであっても、また、単繊維表面のみでなく、内部まで溶融または軟化し、単繊維同士の境界面が明確でない程、強固に融着しているものであってもよい。
【００１５】
マルチフィラメント糸を構成する単繊維の形態としては、１種の重合体からなる単相形態であっても、２種以上の重合体からなる複合形態であってもよい。
【００１６】
本発明において、マルチフィラメント糸として、単繊維同士が融着しているものである場合や、シートとマルチフィラメント糸との熱接着性を考慮して、単繊維の形態は、芯成分に高融点重合体を配し、鞘成分に低融点重合体を配してなる芯鞘複合型であることが好ましい。単繊維の形態が、芯鞘複合型であると、単繊維同士が融着しているマルチフィラメント糸を効率的に製造することができる。また、芯成分においては、分子が十分に配向しているため繊維の強度が高く、一方、鞘成分は、単繊維同士を融着させるバインダーとしての機能をさせること、また、シートとマルチフィラメント糸との接着接着を担うバインダーとしての機能をさせることができるため好ましい。
【００１７】
マルチフィラメント糸を構成する単繊維の断面形状については、特に限定されず、一般的な円形断面はもとより、偏平断面、多角形断面、中空部を有する中空断面等、適宜選択することができる。
【００１８】
本発明におけるマルチフィラメント糸の総繊度については、特に限定しないが、外観において優位な効果を奏するには、３０デシテックス以上であることが好ましく、さらには、５０デシテックス以上であることが好ましい。マルチフィラメント糸の総繊度を３０デシテックス以上にすることによって、より視覚的に美観を感じることができ、意匠性に優れ、また、剛性、引裂強力等の機械的強力に優れたものとなる。マルチフィラメント糸の総繊度の上限は特に限定されず、外観やインテリア材の用途に応じて適宜選択すればよい。また、マルチフィラメント糸を構成する単繊維の単糸繊度およびマルチフィラメント糸を構成する単繊維数は、マルチフィラメント糸の総繊度に応じて適宜選択すればよく、特に限定しない。
【００１９】
本発明における熱可塑性重合体からなるシートは、熱可塑性重合体からなるものであれば特に限定せず、スパンボンド不織布、フラッシュ紡糸不織布、メルトブローン不織布、合成短繊維不織布、合成紙、フィルム等が挙げられる。本発明においては、機械的強力および生産性に優れることからスパンボンド不織布を採用することが好ましい。また、シートであるスパンボンド不織布とマルチフィラメント糸の堆積・積層・一体化を、スパンボンド法による２段堆積により連続工程で製造することが可能であるため、生産性が良好となり好ましい。
【００２０】
スパンボンド法により２段堆積により連続工程で製造する方法とは、スパンボンド法によって第１の溶融紡糸口金より溶融紡出し、エアーサッカーにて牽引・延伸した後、単繊維同士がばらばらになるように開繊させた熱可塑性重合体からなる単繊維を移動式捕集面上に堆積させてスパンボンド不織ウエブを形成し、前記第１の溶融紡糸口金より川下に存在する第２の溶融紡糸口金よりスパンボンド法によって溶融紡出し、紡出糸条（複数の単繊維群）をエアーサッカーにて牽引・延伸し、複数の単繊維が収束してなる状態のマルチフィラメント糸をエアーサッカーより排出し、スパンボンド不織ウエブ上に堆積させた積層体を得る。得られた積層体に熱処理を施して、スパンボンド不織ウェブを構成する繊維同士を一体化させてシート化とすると共に、シートとマルチフィラメント糸とを熱接着により全体として一体化し、本発明のインテリア材とする。
【００２１】
なお、上記スパンボンド法による２段堆積において、マルチフィラメント糸を堆積させた上にスパンボンド不織ウェブを積層させてもよい。
【００２２】
本発明のインテリア材は、熱可塑性重合体からなるシートと、マルチフィラメント糸とが熱接着により一体化している。ここで熱接着とは、マルチフィラメント糸を構成する熱可塑性重合体が熱により溶融または軟化することによってシートに接着していことをいう。具体的には、一対のエンボスロールからなるエンボス装置、あるいはエンボスロールとフラットロールからなるエンボス装置を用いた熱エンボス加工によって部分的に熱圧着されることにより熱接着しているもの、また、一対のフラットロールからなるカレンダー装置を用いた熱カレンダー加工による熱処理により熱接着しているもの、熱乾燥機等に通すことによる熱処理により熱接着しているものが挙げられる。本発明においては、マルチフィラメント糸とシートの一体性およびマルチフィラメント糸からなる層の形態安定性の点から、熱と圧力とを付加することにより熱接着しているもの、すなわち、熱エンボス加工または熱カレンダー加工により熱接着しているものであることが好ましい。
【００２３】
本発明のインテリア材は、シートとマルチフィラメント糸とが熱接着により一体化してなるものを基本構成とするが、本発明の目的を損なわない範囲で、さらに、他の素材と複合してもよい。例えば、他のスパンボンド不織布や、短繊維不織布、メルトブローン不織布、紙、織編物、フィルム等をマルチフィラメント糸側、あるいは熱可塑性重合体からなるシート側に貼り合わせたり、また、樹脂コーティング等を施すことにより複合化したものであってもよい。また、難燃化処理等の後加工処理を行ってもよい。
【実施例】
【００２４】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例における各特性地は、以下のようにして求めた。
（１）ポリエステルの極限粘度［η］；フェノールと四塩化エタンとの等質量比の混合溶媒にて、２０℃で測定した。
（２）融点（℃）；パーキンエルマー社製の示差走査熱量計ＤＳＣ−７型を用い、昇温速度２０℃／分で測定した。
【００２５】
実施例１
熱可塑性重合体からなるシートとマルチフィラメント糸とを、スパンボンド法による２段堆積により積層した。
すなわち、蛍光剤を０.１質量％含有させたポリエチレンテレフタレート（融点２６０℃、極限粘度０．７０）からなるチップを原料とし、公知の溶融紡糸装置を用い、繊維断面が丸断面となる孔数２８ホールの紡糸口金より、紡糸温度２８０℃で溶融紡出した。紡糸口金とエアーサッカーまでの距離は１００ｃｍに設定し、紡出糸条は、エアーサッカーの導入口が小さくなっている（直径５ｍｍ）エアーサッカーに導入した。このとき、ひとつのエアーサッカーに１４本の単繊維を導入した。そして、エアーサッカーにて、単繊維の繊度が１２デシテックスとなるように牽引速度４０００ｍ／分で牽引すると同時に、エアーサッカー内で単繊維同士を密着させて融着し、１４本の単繊維が融着により収束した総繊度が１６８デシテックスのマルチフィラメント糸をエアーサッカーより排出させた。
【００２６】
エアーサッカーより排出したマルチフィラメント糸は、左右よりエアを吹付ける横振り装置にて、螺旋状に回転させながら、移動式の捕集面上にランダムな方向に堆積させた。
【００２７】
次いで、堆積させたマルチフィラメント糸上にスパンボンド不織ウェブを堆積させた。すなわち、ポリエチレンテレフタレート（融点２６０℃、極限粘度０．７０）からなるチップを原料とし、公知の溶融紡糸装置を用い、繊維断面が丸断面となる孔数２００ホールの紡糸口金より、紡糸温度２８０℃で溶融紡出した。紡糸口金とエアーサッカーまでの距離は１４０ｃｍに設定し、紡出糸条をエアーサッカーに導入した。そして、エアーサッカーにて、単繊維の繊度が３.３デシテックスとなるように牽引速度５０００ｍ／分で牽引・延伸・細化して、エアーサッカーより排出させ糸条群を開繊させた後、移動する捕集面上のマルチフィラメント糸からなるウエブ上に捕集・堆積させ、積層体（マルチフィラメント糸からなるウエブの目付１７.３ｇ／ｍ２、単繊維からなるウエブの目付４２.７ｇ／ｍ２）を得た。
【００２８】
次いで、積層体を、エンボスロール（エンボス凸部の面積０.９ｍｍ２、面積率２１％）とフラットロールとからなる熱エンボス装置に導き、両ロールの表面温度２３０℃、線圧２９４N／ｃｍの条件下で、マルチフィラメント糸側がフラットロールに接するように通布して部分的に熱圧接処理を施し、目付６０ｇ／ｍ２のインテリア材を得た。
【００２９】
実施例２
熱可塑性重合体からなるシートとマルチフィラメント糸とを、スパンボンド法による２段堆積により積層した。
【００３０】
すなわち、ポリエチレンテレフタレート（融点２６０℃、極限粘度０．７０）からなるチップと、エチレンテレフタレートを繰り返し単位とし、これにイソフタル酸が８モル％共重合した共重合ポリエステル（融点２３５℃）からなるチップとを原料として用意し、公知の芯鞘型複合溶融紡糸装置を用い、繊維断面が、芯鞘型となる孔数２００ホールの複合紡糸口金より、芯部にポリエチレンテレフタレート、鞘部に共重合ポリエステルを配して、質量比（１／１）の割合で、紡糸温度２８０℃で溶融紡出した。紡糸口金とエアーサッカーまでの距離は１４０ｃｍに設定し、紡出糸条をエアーサッカーに導入した。そして、エアーサッカーにて、単繊維の繊度が３.３デシテックスとなるように牽引速度５０００ｍ／分で牽引・延伸・細化して、エアーサッカーより排出させ糸条群を開繊させた後、移動する捕集面上に捕集・堆積させ、スパンボンド不織ウェブとした。
【００３１】
次いで、前記スパンボンド不織ウェブ上にマルチフィラメント糸をランダムな方向に堆積させた。すなわち、ポリエチレンテレフタレート（融点２６０℃、極限粘度０．７０）からなるチップを原料とし、公知の溶融紡糸装置を用い、繊維断面が丸断面となる孔数２８ホールの紡糸口金より、紡糸温度２８０℃で溶融紡出した。紡糸口金とエアーサッカーまでの距離は１００ｃｍに設定し、紡出糸条は、エアーサッカーの導入口が小さくなっている（直径５ｍｍ）エアーサッカーに導入した。このとき、ひとつのエアーサッカーに１４本の単繊維を導入した。そして、エアーサッカーにて、単繊維の繊度が１２デシテックスとなるように牽引速度３０００ｍ／分で牽引すると同時に、エアーサッカー内で単繊維同士を密着させて融着し、１４本の単繊維が融着により収束した総繊度が１６８デシテックスのマルチフィラメント糸をエアーサッカーより排出させた。
【００３２】
エアーサッカーより排出したマルチフィラメント糸は、左右よりエアを吹付ける横振り装置にて、螺旋状に回転させながら、捕集面上のスパンボンド不織ウエブ上にランダムな方向に捕集・堆積させて、積層体（マルチフィラメント糸からなるウエブの目付１７.３ｇ／ｍ２、単繊維からなるウエブの目付４２.７ｇ／ｍ２）を得た。
【００３３】
次いで、積層体を、１対のフラットロールからなる熱カレンダー装置に導き、両ロールの表面温度２００℃、線圧２９４N／ｃｍの条件下で、マルチフィラメント糸側がフラットロールに接するように通布して全面的に熱圧接処理を施し、目付６０ｇ／ｍ２のインテリア材を得た。
【００３４】
実施例１、２のインテリア材は、シートの上にマルチフィラメント糸がランダムに堆積し、浮き出し模様を呈したものであり、美観的に優れたものであり、特にマルチフィラメント糸の構成重合体に蛍光剤を添加した実施例１は、優れた美観を有するものであった。
【００３５】
また、実施例１のインテリア材を適宜の大きさに裁断し、障子紙として障子に張ったところ、良好な外観を呈するものであり、また、裁断時には、和紙のようにパルプ繊維が飛散せず取扱いも良好であった。実施例２のインテリア材を適宜の大きさに裁断して、照明器具のフードとして設置したところ、良好な外観を呈し、また、照明を点灯させた際には、より美観を増すものであった。