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(57)【要約】【課題】公知の１穴パンチを改良して、任意の複数穴を所望の間隔で正確に製作可能な１穴パンチを提供する。【解決手段】１穴パンチに凸状の探子を、押し刃の鉛直下で裏蓋から突出する位置に設ける。用紙に穴を開ける際には、穴の開いた原紙の上に穴をあけようとする用紙を重ねあわせ、それらの間に底板と裏蓋とを挿入する。パンチを原紙の上で滑らせると探子が穴に嵌まり、そのまま押圧レバーを押し下げれば、用紙の正確な位置に穴を開けることが出来る。【選択図】  図１
2005028545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏蓋（５）と底板（１）および、該底板（１）に配置された、ばねの戻し力に抗して旋回可能に支承された押圧レバー（３）を取り付けるための２つの支承ブロック（２）とを備え、前記底板（１）と両支承ブロック（２）との間に用紙導入ギャップ（４）が形成されている１穴パンチにおいて、裏蓋（５）の底面より凸状の探子（６）が突出しているか、または、裏蓋（５）の底面上に探子（６）が形成されていることを特徴とする１穴パンチ 。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏蓋と底板および、該底板に配置された、ばねの戻し力に抗して旋回可能に支承された押圧レバーを取り付けるための２つの支承ブロックを備えた１穴パンチであって、前記押圧レバーが鉛直方向にガイド可能な押し刃に対して作用するようになっており、前記底板と両支承ブロックとの間に用紙導入ギャップが形成されている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
実地においては２穴パンチが圧倒的に多く使用されている。しかし、２穴以外の任意の穴、例えば３穴又は６穴を製作するためには、調節可能な穴間隔を有する特殊パンチ又は多穴パンチが既に存在しているが、これらのパンチは比較的高価であるとともに重くかさばり、携帯に不便である。
【０００３】
一般的な１穴パンチでは、複数の穴を正確な位置に開けることが困難である。照準用のフォークを設けたパンチ（特許第３０９６０３１号）が存在するが、用紙縁部とパンチの前後軸がなす角度が直角からずれると穴位置に誤差が生じるとともに、フォークが破損しやすいという問題がある。
【特許文献１】特許第３０９６０３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、公知の１穴パンチを改良して、任意の複数穴を所望の間隔で正確に開けることが可能な１穴パンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明では、凸状の探子（６）を押し刃（８）の鉛直下で裏蓋（５）から突出する位置に設ける。穴の開いた原紙（１０）を穴位置の基準として、穴を開けようとする用紙（９）の下に敷く。両用紙の間にパンチの底板と裏蓋を挟み、パンチを動かして下に敷いた原紙（１０）の穴に探子（６）を嵌合させる。
【発明の効果】
【０００６】
探子（６）が押し刃（８）の鉛直下にあるため、用紙とパンチがなす角度に関係なく、正確な位置合わせが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の実施例について説明する。
公知の１穴パンチ は底板（１）と、この底板（１）に固定された２つの支承ブロック（２）とを有している。この支承ブロック（２）は底板の上方に一体に成形されている。支承ブロック（２）は、ばねの戻し力に抗して旋回可能に支承された押圧レバー（３）を取り付けるために使用される。この押圧レバー（３）は、鉛直方向にガイド可能な押し刃（８）に対して作用する。底板（１）と両支承ブロック（２）との間には、用紙導入ギャップ（４）が形成されている。
【０００８】
本発明では図１および図２で示すように、探子（６）が裏蓋（５）から突出し、押し刃（８）の鉛直下に位置している。探子（６）は両端が裏蓋（５）に固定された板ばね（７）によって支持するとよい。
本発明のパンチを用いて用紙に穴を開けるときには、図２で示すように平らな面の上に原紙（１０）を置く。さらに、その上に穴を開けようとする用紙（９）を重ねあわせ、両用紙の間に底板（１）と裏蓋（５）とを挿入する。両用紙がずれないように指先（１１）で押さえながら、パンチを原紙（１０）の上で滑らせると、探子（６）が原紙（１０）の穴に嵌まった位置でパンチが滑らなくなる。そのまま押圧レバー（３）を押し下げて用紙（９）に穴を開ければ、探子（６）が押し刃（８）の鉛直下にあることから、原紙（１０）と同じ位置に穴が開く。
【０００９】
図３に板ばね（７）と探子（６）の例を示す。板ばね（７）にはスリットが入れられ、両端を裏蓋（５）に固定される。２分割された探子（６）は前記スリットの両側に取り付けられ、各個独立して上方に動かせる。原紙（１０）の穴に探子（６）を嵌合させる際に、まず、片方が穴に入り、その片方をガイドとしてもう一方が穴に導かれるため、容易に両方の探子を穴に嵌合させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用状態を示す側面図である。
【図３】板ばねと探子の斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  底板
２  支承ブロック
３  押圧レバー
４  用紙導入ギャップ
５  裏蓋
６  探子
７  板ばね
８  押し刃
９  穴を開けようとする用紙
１０  穴が開いている原紙
１１  指先
【図１】
2005028545.tif 000003
【図２】
2005028545.tif 000004
【図３】
2005028545.tif 000005
(57)【要約】【課題】フライスの仕上げ加工において、高速加工、高精度、高剛性、高切屑排出能力の互いに相反する機能がそれぞれバランス良く、最大限に発揮する仕上げ用高速切削工具を提供する。【解決方法】先端切れ刃を５枚刃とし、外周切れ刃のねじれ角を４５°のエンドミル本体（１）において、先端刃（２）は、軸に対し１０°〜２０°のすくい角（４）、垂線に対し５°〜７°の逃げ角（５）を有し、先端すくい角の立ち上がり（６）は、１〜２ｍｍ、仰角２０°とし、外周刃（３）は、中心線に対し６°のすくい角（４）、接線に対し８°の逃げ角（５）を有することを特徴とする。【選択図】図１
2005028561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端切れ刃を５枚刃とし、外周切れ刃のねじれ角を４５°のエンドミル本体（１）において、先端刃（２）は、刃先摩耗と、先端精度の向上のため、軸に対し１０°〜２０°のすくい角（４）、垂線に対し５°〜７°の逃げ角（５）を有し、先端すくい角の立ち上がり（６）は、先端より１〜２ｍｍ、仰角２０°とし、外周刃（３）は、中心線に対し６°のすくい角（４）、接線に対し８°の逃げ角（５）を有する仕上げ用高速切削工具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、フライスの仕上げ加工で用いられるエンドミルにおいて、とりわけ難削材と言われる高硬度材の高速加工化に対応する高精度かつ高剛性を要求される仕上げ用高速切削工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来よりエンドミルは、各社から多種多様の物が発売されているが、仕上げ用になると高速、高精度、高剛性、切屑の高排出能力が要求され、条件に合う物は無い。刃数とねじれ角は大きくなると切削面精度が向上する。また、１刃当りの切削量×刃数  により送り速度が決まり、多数刃になるほど高速化できる一方、切屑の排出能力は切削密度に反比例するため、切屑の噛み込みによるチッピングが生じ、送り速度を高く設定出来ないものばかりであった。【０００３】
【特許文献１】  特許公開平５−３３７７１９号広報
特許公開平６−１５５１２８号広報
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは次のような欠点があった。
（イ）切屑の排出能力を高めるためには、刃数の少ない物にするか、溝の深い物にするか、ねじれ角の浅い物にしなければならない。
（ロ）刃数が少ないと被削材に接しない時間が生じ、切削面にムラが生じる。
（ハ）溝が深いと、エンドミル本体の剛性が弱くなり倒れが生じる。
（ニ）ねじれ角が浅いと、切削抵抗が大きくなり加工機械の制約を受け、尚且つ切削面も粗くなる。
（ホ）切屑の排出能力と切削密度は相反するので高速加工化のネックであった。
本発明は、以上の欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  高速加工、高精度、高剛性、高排出能力の互いに相反する機能がそれぞれバランス良く最大限に発揮するには、先端切れ刃を５枚刃とし、切れ刃のねじれ角を４５°のエンドミル本体（１）において、先端刃（２）は、刃先磨耗と、先端精度の向上のため、軸に対し１０°〜２０°のすくい角（４）と垂線に対し５°〜７°の逃げ角（５）を有し、外周刃（３）は、中心線に対し６°のすくい角（４）、接線に対し８°の逃げ角（５）を有する切削工具でなければならない。
本発明は、以上の構成よりなる仕上げ用高速切削工具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）先端および外周切れ刃を５枚刃とし、切れ刃のねじれ角を４５°のエンドミル本体（１）を設ける。
（ロ）先端刃（２）と外周刃（３）にそれぞれ刃角度を設ける。
（ハ）先端刃（２）は軸に対し１０°〜２０°のすくい角（４）、垂線に対し５°〜７°の逃げ角（５）とする。
（ニ）外周刃（３）は中心線に対し６°のすくい角（４）、接線に対し８°の逃げ角（５）とする。
（ホ）先端すくい角の立ち上がり（６）の寸法を１〜１．５ｍｍあるいは垂線に対し２０°確保し、切屑の排出経路になる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用する時は、高速加工機に装着し、荒削りの済んだ被削材に対し、高精度の仕上げ用の切削工具として使用する。
【発明の効果】
【０００７】  本発明を使用することで、側面と底面を同時仕上げが可能となりフライスの高速化も図られ、作業時間の大幅な短縮ができる。また、５枚刃なのでエンドミルの刃が常に被削材に接する事によりビビリの発生が少なく、切屑の排出も良好となり精度の高い仕上がりが期待できる。しかも、刃先が鋭利でないため加工寿命が大幅にアップする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の正面図
【図３】  本発明の正面断面図
【図４】  本発明の刃先Ａ−Ａ断面図
【図５】  本発明の側面図
【符号の説明】
１．エンドミル本体
２．先端刃
３．外周刃
４．すくい角
５．逃げ角
６．先端すくい角の立ち上がり
【図１】
2005028561.tif 000003
【図２】
2005028561.tif 000004
【図３】
2005028561.tif 000005
【図４】
2005028561.tif 000006
【図５】
2005028561.tif 000007
(57)【要約】  【課題】構造が簡単になる上に小型にもなるため、装置が安価なものになる振動式粉粒体混合方法を提供する。【解決手段】少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽１に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させて粉粒体を粉粒体収蔵槽１内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより粉粒体を混合することを特徴とする。 【選択面】    図１    【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を混合する方法であって、
少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を混合することを特徴とする振動式粉粒体混合方法。
【請求項２】
粉粒体を混合する装置であって、
少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成して粉粒体を収蔵可能でありかつ弾性支持された粉粒体収蔵槽と、
この粉粒体収蔵槽の外側面に装着され、アンバランスウェイトが水平面内で回転することにより水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させるアンバランスウェイト式振動手段と、
を具備したことを特徴とする振動式粉粒体混合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動式粉粒体混合方法およびその装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、振動式粉粒体混合装置の一つとして、底部が断面半円形状を成す樋状体を環状にして処理室を構成した容器を弾性支持し、この容器に、上下錘を水平面内で回転させて振動を発生させる振動機を装着し、さらに処理室内に固定そらせ部材を配設したものがある（ 特許文献１参照）。    
【特許文献１】特開昭５２−１４８８６７号公報
【０００３】
しかし、このように構成された従来の振動式粉粒体混合装置は、構造が複雑な上に大型であるため高価なものになるなどの問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題を解消するためになされたもので、その目的は、構造が簡単になる上に小型にもなるため、装置が安価なものになる振動式粉粒体混合方法およびその装置を提供することにある。     
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため本発明における振動式粉粒体混合方法は、粉粒体を混合する方法であって、少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を混合することを特徴とする。    
【発明の効果】
【０００６】
以上の説明から明らかなように本発明は、粉粒体を混合する方法であって、少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を混合するから、本発明を適用した振動式粉粒体混合装置は、構造が簡単になる上に小型にもなるため、装置が安価なものになるなどの優れた実用的効果を奏する。    
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を適用した振動式粉粒体混合装置の実施例について図面に基づき詳細に説明する。本振動式粉粒体混合装置は、図１に示すように、全体としては球状を成していて少なくとも下方部分が半球体状を成す粉粒体収蔵槽１と、アンバランスウェイト（図示せず）が水平面内で回転することにより水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させるアンバランスウェイト式振動手段２・２と、で構成してある。
【０００８】
そして、前記粉粒体収蔵槽１は、支持台３および複数の空気ばね４・４を介してフレーム５上に設置してある。また、前記アンバランスウェイト式振動手段２においては、2個の振動モータ６・６が前記粉粒体収蔵槽１の左右両側に位置しかつ回転軸を垂直方向へ指向させて前記支持台３の左右両外側面にブラケット７・７を介して装着してあり、したがって、アンバランスウェイトの水平面内での回転により水平面内でリサージュ図形が略円を描くように、前記粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させることができるようになっている。
【０００９】
このように構成されたものは、混合すべき２種類の粉粒体をほぼ所定量粉粒体収蔵槽１内に投入した後、２個の振動モータ６・６を正駆動して2対のアンバランスウェイトを同一方向に等速度で回転（正回転）させると、粉粒体収蔵槽１は、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように振動される。
【００１０】
これにより、粉粒体収蔵槽１内の粉粒体は水平面内で回転しながら粉粒体収蔵槽１の半径方向へ移動して粉粒体収蔵槽１の胴壁内面上をある程度上昇した後、粉粒体収蔵槽１内に崩れ落ちるようにして戻される。そして、この現象は繰り返される。この結果、粉粒体は混合されることとなる。
【００１１】
なお、上述の実施例では粉粒体収蔵槽１は、少なくとも下方部分が半球体状を成しているが、これに限定されるものではなく、図２に示すように、少なくとも下方部分が逆置有底裁頭円錐体状を成した粉粒体収蔵槽２１でも同様の作用効果が得られるのはもちろんである。
【００１２】
またなお、上述の実施例では２個の振動モータ６・６は回転軸が垂直方向へ指向しているが、これに限定されるものではなく、振動モータ６・６の回転軸を傾斜させた状態で装着してもよい。 
またなお、上述の実施例では２個の振動モータ６・６の回転軸の回転方向を同一にしてあるが、これに限定されるものではなく、回転軸の回転方向を相互に反対にしてもよく、この場合には粉粒体は粉粒体収蔵槽１内を直線的に移動する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】粉粒体収蔵槽の他の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  粉粒体収蔵槽  
２  アンバランスウェイト式振動手段
【図１】
2005028300.tif 000002
【図２】
2005028300.tif 000003
(57)【要約】【課題】  自動溶接機台車により、狭隘な溝形状部などのすみ肉溶接を行う場合、１種類の専用トーチでは対応できないため、トーチの交換を行わなければならないが、自動溶接機台車に取付けられているトーチ支持装置を、トーチの形状に合わせて用意し、その都度トーチ支持装置毎交換しなければならない。そのため、各自動溶接機台車に数種類のトーチ支持装置を備えなければならず、その都度トーチ支持装置も交換しなければならず、コストの問題のほかに、交換に要する煩雑さなどの問題点があった。【解決手段】  トーチクランプを支持するトーチ角度調整フレームとトーチ後側支持フレームをそれぞれ別部品とし、トーチ形状に合わせ角度を調整して、自動溶接機台車に取付けられた上下スライドフレームの支持ねじ部に取り付け、各種の溶接トーチの形状に対応させることにより、一種類のトーチ支持装置で各種のトーチを取り付けられるようにした。  またトーチ後部クランプは、それぞれ異なるハンド部に適合させるため、変形Ｕボルトで締め付け、固定するようにした。【選択図】  図３
2005028443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動溶接機台車により狭隘な溝形状部のすみ肉溶接を行う場合、１種類の専用溶接トーチでは対応できない場合がある。溶接条件が変化したとき、溶接トーチを変えなければならないが、数種類の溶接トーチに対応することを可能にした、溶接トーチ支持装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば、自動溶接機台車などによりすみ肉溶接を行う場合、溶接条件により溶接トーチを直トーチからカーブトトーチに変える場合、トーチ支持装置をいずれのトーチにも対応できるようにしたトーチ支持装置に係わる発明である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  自動溶接機台車により、狭隘な溝形状部などのすみ肉溶接を行う場合、１種類の専用トーチでは対応できないため、トーチの交換を行わなければならないが、自動溶接機台車に取付けられているトーチ支持装置を、トーチの形状に合わせて用意し、その都度トーチ支持装置毎交換しなければならない。そのため、各自動溶接機台車に数種類のトーチ支持装置を備えなければならず、その都度トーチ支持装置も交換しなければならず、コストの問題のほかに、交換に要する煩雑さなどの問題点があった。
【発明の目的】
【０００３】  本発明は、上記の課題を解決するために、自動溶接機台車のトーチ支持装置を、数種類のトーチに対応させるため、トーチクランプを支持するトーチ角度調整フレーム、トーチ後側支持フレーム、トーチ後部クランプにより構成し、トーチの形状変化に対応して支持可能なようにした。これにより、トーチの形状毎にそれぞれ支持装置を備える必要をなくし、交換を容易に行えることを目的としている。
【０００４】  また、自動溶接機台車の機幅を、狭溝部のすみ肉溶接を可能にするよう可能な限り小さくし、また水平スライド調整ノブを直立させて、自動溶接機台車からはみ出さないようにして、狭隘部に対応可能なトーチを利用することにより、幅広い溶接条件に対応できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置は、トーチクランプを支持するトーチ角度調整フレームとトーチ後側支持フレームをそれぞれ別部品とし、トーチ形状に合わせ角度を調整して、自動溶接機台車に取付けられた上下スライドフレームの支持ねじ部に取り付け、各種の溶接トーチの形状に対応させることにより、従来実現できなかった課題を解決するための手段としている。
【０００６】  またトーチ後部クランプは、それぞれ異なるハンド部に適合させるため、変形Ｕボルトで締め付け、固定することを可能にしている。
【発明の作用】
【０００７】  本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置は、トーチ角度調整フレームのトーチ直角方向に長穴を設け、トーチ後側支持フレームの後側方向に対して直角に長穴を設けることにより、溶接トーチのさまざまな角度に対応可能にした。
【０００８】  また、トーチ後部クランプにより確実に溶接トーチを固定できるようにしている。
【実施例】
【０００９】  以下、本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置を図面に基づいて説明する。【００１０】  図１ないし図３は、本発明係にわる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置の一実施例を示している。【００１１】  図１及び図面２に示すように、自動溶接機台車（イ）には、上下スライド調整ノブ（ニ）により上下位置の調整が可能な上下スライドフレーム（ロ）が備えられている。本発明係にわる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置のトーチ角度調整フレーム（１）及びトーチ後側支持フレーム（２）は、上下スライドフレーム支持ねじ部（ハ）により取付けられている。【００１２】  図１に示すように、自動溶接機台車（イ）の機体幅を可能な限り小さくし、水平スライド調整ノブ（ニ）を直立させることにより、狭隘な溝形状の場所においても、溶接作業可能にした。【００１３】  図３−Ａ及びＢに示すとおり、溶接トーチ（ホ）（ヘ）は、トーチ角度調整フレーム（１）に装備されたトーチクランプ（４）及びトーチ後側支持フレーム（２）に装備された後部クランプ（３）により支持されている。また、トーチ角度調整フレーム（１）及びトーチ後側支持フレーム（２）は、上下スライドフレーム支持ネジ部（ハ）により自動溶接機台車に固定されている。【００１４】  図３−Ａに示すとおり、直トーチ（ホ）を取付ける場合、トーチ角度調整フレーム（１）とトーチ後側支持フレーム（２）は直線状に配置される。【００１５】  図３−Ｂに示すとおり、カーブトトーチ（ヘ）を取付ける場合、トーチの曲線に沿った形でトーチ角度調整フレーム（１）とトーチ後側支持フレーム（２）が配置され、カーブトトーチ（ヘ）を固定している。
トーチ角度調整フレーム（１）とトーチ後側支持フレーム（２）の接合部には、それぞれ直角方向に長穴があけられており、トーチの曲線形状の変化に対応可能となっている。
【発明の効果】
【００１６】  以上説明したように、本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置は、１組の支持装置で数種の溶接トーチを自動溶接機台車に取付けりことが可能となり、溶接トーチの形状に合わせた各種の支持装置を備える必要がなく、取付け方法も簡便となり、コスト的にも操作性にも、優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置の一実施例を示す、平面図である。
【図２】  本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置の一実施例を示す、側面図である。
【図３】  本発明に係わる自動溶接機台車の溶接トーチ支持装置の一実施例を示す、溶接トーチ取付け図である。
【符号の説明】
【００１８】イ  自動溶接機台車
ロ  上下スライドフレーム
ハ  上下スライドフレーム支持ネジ部
ニ  水平スライド調整ノブ
ホ  直トーチ
ヘ  カーブトトーチ
１  トーチ角度調整フレーム
２  トーチ後側支持フレーム
３  トーチ後部クランプ
４  トーチクランプ
【図１】
2005028443.tif 000003
【図２】
2005028443.tif 000004
【図３】
2005028443.tif 000005
(57)【要約】【課題】卓上型の組み立て式正１２面体カレンダー【解決手段】紙もしくは、薄プレート材からなる平面素材に１２面体の展開図及びカレンダーのデザインを印刷したものをキット化し、使用時に組み立てて、立体化させる。【選択図】図１
2005028857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙もしくは、薄プレート材からなる、組み立て式の正１２面体カレンダー
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】卓上型の組み立て式正１２面体カレンダー
【背景技術】
【０００２】従来の立体カレンダーは、製造コストが高く、運搬や頒布の際にかさばるため、市販や販促用品としては不向きである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、市販や販促用品として好適な立体カレンダー、すなわち、安価に製造することができ、また運搬や頒布の際にもかさばることがない立体カレンダー。
【課題を解決するための手段】
【０００４】紙もしくは、薄プレート材からなる平面素材に１２面体の展開図及びカレンダーのデザインを印刷したものをキット化し、使用時に組み立てて、立体化させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】図面参照
【発明の効果】
【０００６】１２面体の各面に１月から１２月までの暦を表示している為、卓上式立体カレンダーとしての斬新性、デザイン性に優れている。紙やプラスチック等の薄プレート材で製作できる為、軽量で安価に製造することができ、運搬や頒布の際にも、かさばることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】組み立て展開図
【図２】正１２面体透視図
【図１】
2005028857.tif 000003
【図２】
2005028857.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】印鑑の捺印不良の解消。【解決手段】印鑑の刻印面の形状を適度な湾曲面とする。【選択図】  図１
2005028858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種印鑑の刻印面の形状を、適度な湾曲面とすることで、捺印作業を容易にする。
（１）  刻印面を曲面にする。
（２）  刻印面を球面にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は印鑑捺印時の失敗を解消するための印鑑刻印面の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の印鑑の刻印面は平坦な面である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の印鑑の平坦な刻印面は、力の加え方や加える力の方向で不明確な捺印が、なされることが多く、そのために適当な下敷きを探したり、力の加え方に最新の注意を要求される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】各種印鑑の刻印面の形状を替える。
【発明の効果】
【０００５】印鑑の平坦な刻印面を替えるる事で、捺印時の細心の注意や力の加え方、下敷きの必要性等の心配事から開放される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】印鑑の平坦な刻印面に変化をつける。
【実施例】
【０００７】印鑑の刻印面を適当な曲面にする。
【実施例】
【０００８】印鑑の刻印面を適当な球面にする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  「角印を例にした曲面刻印面の側面図である。」
【図２】  「角印を例にした球面刻印面の側面図である。」
【符号の説明】
【００１０】  １  刻印面
２  曲面
３  曲面の刻印面を持つ捺印時の手の動き
４  刻印面
５  球面
６  球面の刻印面を持つ捺印時の手の動き
【図１】
2005028858.tif 000003
【図２】
2005028858.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】使用者の好きな写真や絵画と使用目的に沿った様々なものとを連結させる機能をもったプリントホルダーを提供する。【解決手段】壁等への掛け具１，ホルダーの台紙２，プリントの出し入れ開口部３，プリント表示部４及びリング又はフック状の保持部５からなるプリントホルダー本体のプリント表示部に好きな写真や絵画を表示させ、プリント表示の下部に設けたリング又はフック状の保持部に渡した棒に繋ぎたいものをくぐらせて吊り下げる。【選択図】  図１
2005028856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
写真や絵画を入れるホルダーの下部に、リング叉はフック状の保持部を設け、それに渡す棒をセットにして連結機能を持たせ、様々な物を繋ぎ、一体化して吊るす事が出来るようにしたプリントホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、使用者が好みの写真や絵画を、好みの使用法で使える様、ホルダー下部にリング叉はフック状の保持部を設け、繋ぐものを制限せず、自由に又容易に連結できる機能を備えたプリントホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、プリントホルダーは、単独の額として使う場合を除けば、例えば、主たる用途であるカレンダーにしても、全体の一部として、専用の暦部とセットで使われるように仕様されており、市販の多様なデザインの暦部と自由に組み合わせることには制限があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】使用者の好きな写真や絵画を自由に選択してホルダーに入れ、使用者の好きな、或いは最も使用目的にかなった物を、既存の物を含めて自由に連結して吊るす事を可能とし、使用者のオリジナルな飾り物を容易に作る事ができる万能なプリントホルダーを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】プリントホルダー下部に２つ以上のリング叉はフック状の保持部を付け、それに渡す棒に連結したい物をくぐらせるようにして吊るす。もしくはその棒にクリップを付け、挟んで吊るす。叉はその棒にフックを付け、ひっかけて吊るす。
【発明の効果】
【０００５】本発明を使用する事により、使用者は、写真や絵画を自由に差し換えられ、又、既存の物を含む多彩な物と組み合わせる事を可能にしたことから、自分の好みと目的に沿ったオリジナルなプリント付きの壁飾りを、容易に、且つ自由に作る事が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本プリントホルダーを使用する際には、プリントホルダーに写真や絵画を入れ、ホルダー下部のリング叉はフック状の保持部に渡す棒を介して、使用者の使用目的に沿ったもの、例えばカレンダーであれば好きな暦部を，食堂等であればメニュー等を連結して、壁等に吊り下げて使用するなどが考えられる。
【実施例】
【０００７】図１はプリントホルダー本体の正面図である。１は壁等への掛け部で、２のホルダーの台紙は軽量で、全体の形状を保てる強度があれば、その素材は問わない。３はプリントの出し入れ部であるが、これは４のプリント表示部の横部分に設けても良い。４はプリント表示部で、素材はプラスチックやフィルム等、透明で、プリントの保護が出来る物であれば良く、３のプリント出し入れ部以外は閉じている。５は保持部であり、形状はリング叉はフック状で、台紙下部の両サイドに付く。図はリング状の例である。【０００８】図２は、プリントホルダー側面図である。６はプリント表示部のカバーで、透明プラスチック等で作られる。【０００９】図３は、プリントホルダー下部の保持部に通し、吊り下げる物とを繋ぐための棒の正面図である。棒はプリントホルダーの左右の長さを満たす長さを持ち、両端は、棒が不用意に外れるのを防ぎ、且つ抜き差しが容易なようになっていれば良く、例として図ではこのような形になっている。図４の使用例のようにリング状の物で綴られた物であればそのリング部に棒を貫通させ、プリントホルダーの保持部のリング叉はフックに通して連結する。【００１０】プリントホルダー下部の保持具を着脱可能にすれば，単独の額としての使用も可能である。【００１１】繋ぎ棒には、オプションとして、クリップやフックを付けるようにすれば、より広範な物を吊るす事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】プリントホルダーの正面図
【図２】プリントホルダーの側面図
【図３】つなぎ棒の正面図
【図４】使用例
【符号の説明】
【００１３】      １  掛け具
２  台紙
３  開口部
４  プリント表示部
５  リング状の保持部
６  透明なプリント保護部
【図１】
2005028856.tif 000003
【図２】
2005028856.tif 000004
【図３】
2005028856.tif 000005
【図４】
2005028856.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本発明は、本を見ながら両手を使って作業をする際の、本の見やすさ、安定性、汚れ防止を追及したマグネットホルダーを提供する。【解決手段】  細長い角棒１の表面には両端に平織ゴムなど５を折り曲げて取り付け、その間に細丸ゴム６を通して輪にして留め中心部約１／３を一本にまとめる、裏面には磁石を入れる枠を立設し、磁石保持空間２を形成する、そこに磁気吸着が強くかつ取り外しが容易な磁石３を接着剤もしくは粘着テープ４で固定する。これを２本使用し開いた状態の本のページをはさみ、冷蔵庫やスチール棚に着けることで、解決する。【選択図】      図１
2005028860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側に本保護の為両端部に平織ゴムなどを用いることを特徴としたゴムを渡して取り付け、裏側に磁石保持空間を設け、磁気吸着が強くかつ取り外しが容易な磁石を固定した角棒２本利用のマグネットブックホルダー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、調理中のような両手を使う作業時に冷蔵庫やスチール棚等に本を本発明にはさみ、見やすいように貼り付けて利用するものである。
【背景技術】
【０００２】  これまで、調理のような本を見ながら両手を使う作業をする時には、作業台などに開けて置いておかなくてはならず、不便で不安定、また本を汚しやすかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本を見ながら両手を使って作業をする場合、作業台などに本を開けて置いておくのは不安定でじゃまであり、本を汚すこともある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  磁石で着くゴムバンドのついた棒に本を挟み、冷蔵庫やスチール棚などに着けることで作業台などに本を不安定に置くこともなく、本も汚しにくい。
【発明実施の形態】
【０００５】  長さ約３０ｃｍ×幅１．５〜３ｃｍ×厚さ５ｍｍ〜１ｃｍ（挟む本によりサイズは、変更）の角棒１の裏面に、磁石を入れる枠を立設し、磁石保持空間２を形成するそこに磁気吸着力が強くかつ取り外しが容易な磁石３を接着剤もしくは粘着テープ４で固定し、表面のゴムは、棒の幅に合わせた７〜８ｃｍくらいの平織ゴムなど５を両端に折り曲げて取り付け、その間を細いゴム６を輪にして通し、中１／３位を１本にまとめたものが理想であり、これを２本一組で利用する。
【０００６】  具体的な使用方法としては、本を、開いた状態で、ゴムにはさみ、冷蔵庫や、スチール棚に磁石で着けて利用する。
【発明の効果】
【０００７】  本を見ながら、両手を使う作業をするとき、開いたままの状態で冷蔵庫やスチール棚などに着けられる為、作業台等におく必要もなく、本の汚れ防止や見やすいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明利用時の正面図である。
【図３】  本発明本体角棒の断面図である。
【符号の説明】
１  本体角棒
２  磁石保持空間
３  磁石
４  接着剤もしくは粘着テープ
５  平織ゴムなど
６  ゴム
７  とめる
【図１】
2005028860.tif 000003
【図２】
2005028860.tif 000004
【図３】
2005028860.tif 000005
(57)【要約】【課題】  拭き動作が容易に行なえ、しかも、立体的で意匠性に優れる携帯電話機用クリーナーを提供する。【解決手段】  ミニチュア形態を備える基台２の一部に、クリーナー部３が付設されてなる携帯電話機用クリーナー。【選択図】  図１
2005028354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミニチュア形態を備える基台の一部に、クリーナー部が付設されてなることを特徴とする携帯電話機用クリーナー。
【請求項２】
携帯電話機の表示画面もしくはカメラレンズのクリーナーとして用いられることを特徴とする請求項１記載の携帯電話機用クリーナー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、携帯電話機の表示画面やカメラレンズを拭くように用いられる携帯電話機用クリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】  最近携帯電話機のストラップ部分に携帯電話機の表示画面を拭くための布状のクリーナーを取り付けたものがある。【０００３】  しかしながら現状のものは単なる円形等のフラット形状であるのでそれを持って表示画面を拭くが難しく、またその片面に模様が付されている程度のものであまり意匠性にも優れないものであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この発明では、拭き動作が容易に行なえ、しかも、立体的で意匠性に優れる携帯電話機用クリーナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、ミニチュア形態を備える基台の一部に、クリーナー部が付設されてなることを特徴とする携帯電話機用クリーナーを提供する。
【０００６】  上記搆成の携帯電話機用クリーナーによれば、基台を持つことでクリーナー部を使用しての拭き動作が容易に行なえる。また、基台が物品のミニチュア形態とされているので全体が立体的で意匠性に優れ、非常に商品性の高いものとなる。
【０００７】  基台のミニチュア形態としては、意匠性、商品の面白さ等を考慮して適宜のものを採用すればよい。また、この携帯電話機用クリーナーは携帯電話機の表示画面もしくはカメラレンズのクリーナーとして用いられ、カメラレンズのクリーナーとして用いられるものはそのクリーナー部がカメラレンズの大きさに対応するように小さく形成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１はこの発明の携帯電話機用クリーナーの斜視図、図２は断面図である。携帯電話機用クリーナー１は、プラスチックスの成形品よりなるブラシのミニチュア形態の基台２とその一部に付設されるクリーナー部３とからなる。ブラシのミニチュア形態の基台２の毛表面形態部分４にクリーナー部３が付設され、持ち手形態部分６の端部にストラップの紐体７が連結されている。クリーナー部３はプラスチックスシート８の上面に布製のクリーナー９がスポンジ層１０を挟むように積層されて構成され、そのプラスチックスシート８の裏面が基台２に貼り付けられている。クリーナー９面は下層のスポンジ層１０の存在により弾力的に膨らんでいる。【０００９】  上記クリーナー部３は、金型台上にプラスチックスプレート８、スポンジ層１０を形成するスポンジ体、クリーナー９を形成する布体を順次積層状態に配置し、その上方から当て付けた金型にホーンにより超音波振動を加えることにより製造する。超音波振動加工によりプラスチックスプレート８とスポンジ体との周縁を溶かすことで三者の周縁を固着し、金型の裁断機能によりその周縁位置で裁断することで所定形状のクリーナー部３を得る。このようにして、一方面をクリーナー９とする３層構造のクリーナー部３を一工程において製造容易、かつ、安価に得ている。【００１０】  上記構成の携帯電話機用クリーナー１は、ミニチュアの元の形態であるブラシと同様に持ち手形態部分６が持たれて毛表面形態部分４のクリーナー部３により携帯電話機の表示画面の拭き作業がなされる。全体形状が埃等を取るブラシ形態でそれを同様に用いる点において面白く使用できる。また、持ち手形態部分６を持つことで拭き動作が安定して容易に行なえる。【００１１】  図３は携帯電話機のカメラレンズ部分を拭くように用いられる他の実施形態を示し、この携帯電話機用クリーナー１は基台２が円柱形態で缶飲料形状を呈しており、その一端面にクリーナー部３が付設され、他端側にストラップの紐体７が連結されている。基台２の周面には缶飲料を模倣するように適宜の表示がなされた化粧紙１１が巻貼されている。クリーナー部３はその断面構造は上記実施形態のものと同様で、外形が直径６ｍｍ程度の円形でその表面は湾曲状に突出しており、丁度携帯電話機のカメラレンズが配置される凹み部に嵌り込むようになっていて、カメラレンズの拭き動作が容易に行なえるようになっている。この実施形態のものは、模倣する缶飲料の販売促進グッズとして好適に使用される。
【発明の効果】
【００１２】  この発明によれば、拭き動作が容易に行なえ、しかも、立体的で意匠性に優れる携帯電話機用クリーナーが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の携帯電話機用クリーナの実施形態の斜視図
【図２】この発明の携帯電話機用クリーナの実施形態の断面図
【図３】この発明の携帯電話機用クリーナの他の実施形態の斜視図
【符号の説明】
１  携帯電話機用クリーナー
２  基台
３  クリーナー部
４  毛表面形態部分
６  持ち手形態部分
７  紐体
８  プラスチックスシート
９  クリーナー
１０  スポンジ層
【図１】
2005028354.tif 000003
【図２】
2005028354.tif 000004
【図３】
2005028354.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】カートリッジエレメントは分解することによって金属、非金属部分に分別でき、産業廃棄物の量を半減させることができる。【解決手段】カートリッジエレメントの取り付けベース１の裏側と内部のオイルフィルターの隙間（ゴムパッキン２の厚さ分の隙間がある）に金属の刃（オイルエレメントカッターなど）を叩き込むための印６をつけることにより誰でも安心して分解できるようにすること。【選択図】図１
2005028352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジエレメントケース３の外周に印（線を引くなど）を施した新型のカートリッジエレメント
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
（発明に属する技術分野）
【０００１】産業廃棄物の分別分野  （従来の技術）
【０００２】印がついていないため分解が非常に困難である。  （発明が解決しようとする課題）
【０００３】カートリッジエレメントを分解することによって、産業廃棄物の量を半減させることができるが、印をつけることによってその作業を誰でも安心してできることを目的としている。  （課題を解決するための手段）
【０００４】カートリッジエレメントの取り付けベース１の裏側と内部のオイルフィルター４の隙間（ゴムパッキン２の厚さ分の隙間がある）に金属の刃（オイルエレメントカッターなど）を叩き込むための印６をつける。  （発明実施の形態）
【０００５】従来のカートリッジエレメントに印６をつけるのみである。  （発明の効果）
【０００６】今カートリッジタイプのエレメント及び燃料エレメントはそのままの状態で産業廃棄物としてお金を払って引き取ってもらっている。本品を分解、分別すれば安価で引き取ってもらえる。また業界全体で分別廃棄を徹底すれば地球環境に与える影響は計り知れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である
【符号の説明】
１  取り付けベース２  パッキン３  カートリッジエレメントケース４  フィルター５  スプリング６  印（線を引く、切込みを入れるなど）
【図１】
2005028352.tif 000003
(57)【要約】  【課題】構造が簡単になる上に小型にもなるため、装置が安価なものになる振動式粉粒体造粒方法を提供する。【解決手段】少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽１に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させて粉粒体を粉粒体収蔵槽１内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより粉粒体を造粒することを特徴とする。 【選択面】    図１    【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を造粒する方法であって、
少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を造粒することを特徴とする振動式粉粒体造粒方法。
【請求項２】
粉粒体を造粒する装置であって、
少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成して粉粒体を収蔵可能でありかつ弾性支持された粉粒体収蔵槽と、
この粉粒体収蔵槽の外側面に装着され、アンバランスウェイトが水平面内で回転することにより水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させるアンバランスウェイト式振動手段と、
を具備したことを特徴とする振動式粉粒体造粒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動式粉粒体造粒方法およびその装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、振動式粉粒体造粒装置の一つとして、内側圧縮衝撃面を形成した内側圧縮衝撃部材と、この内側圧縮衝撃部材に所定間隔をおいて対向する外側圧縮衝撃面を形成した外側圧縮衝撃部材とを設けて、各圧縮衝撃部材の少なくとも一方に対し、処理対象の粉粒体が該当する処理態様毎に、その特性、性状などに対応して制御させた方向性のある微振動を与えるようにしたものがある（ 特許文献１参照）。    
【特許文献１】特開平６−１０６０８９号公報
【０００３】
しかし、このように構成された従来の振動式粉粒体造粒装置は、対象がプラスチック材を含む粉体材料と特殊のものに限られるため、汎用性に欠けるなどの問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、各種の粉粒体の造粒に適用することができる汎用性のある振動式粉粒体造粒方法およびその装置を提供することにある。     
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため本発明における振動式粉粒体造粒方法は、粉粒体を造粒する方法であって、少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を造粒することを特徴とする。    
【発明の効果】
【０００６】
以上の説明から明らかなように本発明は、粉粒体を造粒する方法であって、少なくとも下方部分が半球体状または逆置有底裁頭円錐体状を成す粉粒体収蔵槽に粉粒体を投入した後、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽を水平方向へ振動させて前記粉粒体を前記粉粒体収蔵槽内において水平面内で回転させながら水平方向へ移動させ、これにより前記粉粒体を造粒するから、各種の粉粒体を確実かつ容易に造粒することができるなどの優れた実用的効果を奏する。    
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を適用した振動式粉粒体造粒装置の実施例について図面に基づき詳細に説明する。本振動式粉粒体造粒装置は、図１に示すように、全体としては球状を成していて少なくとも下方部分が半球体状を成す粉粒体収蔵槽１と、アンバランスウェイト（図示せず）が水平面内で回転することにより水平面内でリサージュ図形が略円を描くように前記粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させるアンバランスウェイト式振動手段２・２と、で構成してある。
【０００８】
そして、前記粉粒体収蔵槽１は、支持台３および複数の空気ばね４・４を介してフレーム５上に設置してある。また、前記アンバランスウェイト式振動手段２においては、2個の振動モータ６・６が前記粉粒体収蔵槽１の左右両側に位置しかつ回転軸を垂直方向へ指向させて前記支持台３の左右両外側面にブラケット７・７を介して装着してあり、したがって、アンバランスウェイトの水平面内での回転により水平面内でリサージュ図形が略円を描くように、前記粉粒体収蔵槽１を水平方向へ振動させることができるようになっている。
【０００９】
このように構成されたものは、造粒すべき２種類の粉粒体をほぼ所定量粉粒体収蔵槽１内に投入した後、２個の振動モータ６・６を正駆動して2対のアンバランスウェイトを同一方向に等速度で回転（正回転）させると、粉粒体収蔵槽１は、水平面内でリサージュ図形が略円を描くように振動される。
【００１０】
これにより、粉粒体収蔵槽１内の粉粒体は水平面内で回転しながら粉粒体収蔵槽１の半径方向へ移動した後粉粒体収蔵槽１の胴壁に叩かれながら粉粒体収蔵槽１の胴壁内面上をある程度上昇した後、粉粒体収蔵槽１内に崩れ落ちるようにして戻される。そして、この現象は繰り返される。この結果、粉粒体は造粒されることとなる。
【００１１】
なお、上述の実施例では粉粒体収蔵槽１は、少なくとも下方部分が半球体状を成しているが、これに限定されるものではなく、図２に示すように、少なくとも下方部分が逆置有底裁頭円錐体状を成した粉粒体収蔵槽２１でも同様の作用効果が得られるのはもちろんである。
【００１２】
またなお、上述の実施例では２個の振動モータ６・６は回転軸が垂直方向へ指向しているが、これに限定されるものではなく、振動モータ６・６の回転軸を傾斜させた状態で装着してもよい。 
またなお、上述の実施例では２個の振動モータ６・６の回転軸の回転方向を同一にしてあるが、これに限定されるものではなく、回転軸の回転方向を相互に反対にしてもよく、この場合には粉粒体は粉粒体収蔵槽１内を直線的に移動する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】粉粒体収蔵槽の他の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  粉粒体収蔵槽  
２  アンバランスウェイト式振動手段
【図１】
2005028301.tif 000002
【図２】
2005028301.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、コップに短くして取り付けておけるスプーンである。通常は飲み物を混ぜた後スプーンは邪魔になるが、短くコンパクトにしてコップの淵に装着できる上に、取り付けておくことで収納の際にスプーンとコップを同時に収納場所から出し入れできるスプーンを提供する。【解決手段】スプーンの上端を取り付けできる形状に曲げて加工し、柄を伸縮できるようにスライド型にして固定させる為の凹凸部を設ける。【選択図】図１
2005028057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプーンの上端を取り付けできる形状にした、取り付け型スプーン。
【請求項２】
スプーンの上端を取り付けできる形状にした、伸縮する、伸縮式取り付け型スプーン。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は上端を取り付けのできる形状にした、伸縮式のスプーンに関するものである。
従来スプーンは、飲み物を混ぜた後不要になり、コップと別に置くか、又は置く場所に困ればコップの中に入れたまま飲むので、スプーンの柄の部分が邪魔で飲みづらかった。
本発明は、その欠点を除くために発明されたもので、スプーンの上端を曲げて加工すれば、コップの淵に取り付けておくことができる。また、図面の（１）柄の上下二カ所に凸部を設け、（３）の上端に設けた凹部で固定でき、（２）のつまみを（３）の凹部と（４）の凸部が合うまでスライドさせ、短くしてコップに装着できる。
このような形状のスプーンであれば、飲んでいる間邪魔にならない。その上取り付けておくことで、コップと共に収納できるから両方同時に収納場所から出し入れできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側面図である。
【図２】本発明の裏面図である。
【符号の説明】
（１）  柄
（２）  つまみ
（３）  スプーン
（４）  凸部分
（５）  凸部分
【図１】
2005028057.tif 000003
【図２】
2005028057.tif 000004