Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  混じってしまった、ナットと座金をそれぞれに分別する篩を提供する。【解決手段】混じってしまった、ナットと座金を高さの違う２種類の部材を利用することにより、段差を生じさせた。この段差を特徴とする分別篩。【選択図】  図１
2005131618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体の内側に、部材と部材とを交互に等間隔で複数設け、その部材と部材との高低差を設けナットと座金を分別できるようにしたナットと座金の分別篩。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、作業上混じってしまったナットと座金をそれぞれ、分別する篩に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  金属の留め具としてナットと座金が使用される。その後、固定されたものが作業上の役目を終え解体される。解体する時ナットを外す。するとナットと一緒に固定されていた座金がナットと混じってしまう。このナットと座金は再使用可能なので次回使用できる。
このナットと座金は、次回使用するとき分かれているほうが、作業上効率が良いので分ける必要がある。この作業は、従来手指で一つ一つ分けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、次のような問題があった。
混じった状態のナットと座金を別々に分別するのに、手作業で行っていた。
この分別は部品が小さいので長時間にわたるため、手や腕が痺れたり、目が疲れたりして作業効率が上がらなかった。
本発明は、これらの問題を解決するために成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  枠体の内側に、部材と部材を交互に等間隔で複数設け、その部材と部材に高低差を設けたことを特徴としたナットと座金の分別篩である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、混じったナット・座金をこの器具の上に乗せ前後左右に、ガチャガチャと音がする程度振り動かす、このとき隙間から座金だけが落ちナットは器具の上に残る。
したがって、手指で一つ一つ分ける煩わしさがない。
本発明は、混じった座金とナットを振ることによって手軽に分けることが出来るので、手や腕が痺れたり、目が疲れたりすることもなく、しかも短時間で分別できるので作業効率が上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）金属や合成樹脂等を主材とし、枠体（１）を設ける。
（ロ）この枠体（１）の上部の淵から数センチメートル下部に長方形の部材（２）を等間隔に複数設ける。
（ハ）枠体（１）の底面に丸棒の部材（３）を等間隔に部材（２）と部材（２）の間に１本ずつ設けていく。
このとき部材（３）は枠体の両端にくるように配置する。これは両端に限り、枠体（１）が部材（２）の役目をするからである。
この部材（３）を丸棒にする訳は、座金が滞りなく擦り抜けるようにである。
（ニ）上記の部材（２）と部材（３）は、図２に示すように形状の違いから段差Ｂを生じるようにしている。
（ホ）部材（２）同士の間隔はナットが立った状態で、上から穴が少し見えてスムーズにすり抜けるようにする。
（ヘ）部材（３）は、枠体（１）の底面に等間隔で、図（４）に示すように、座金（５）が部材（２）と部材（３）の隙間をすり抜け、ナット（４）は抜けないようにナット（４）の厚み（Ａ）より狭く部材（２）と部材（３）を設ける。
（ト）枠対（１）は、振ったときにナット・座金が飛び出さないように部材（２）の上部（Ｃ）より周側（Ｄ）を高く設ける。
本発明は以上の構成より成っている。
本発明を使用するときは、上記の篩器具の上に混じったナットと座金を山盛りではなく、広く浅く乗せ、前後左右にガチャガチャと音がするくらい振る。
すると座金（６）だけが落ち、ナット（４）は器具の上に残る。
残ったナットは器具を裏返しにして収集する。
このようにして、ナットと座金が素早く分別できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の側面図
【図３】本発明に、座金・ナットを乗せた使用状態の斜視図
【図４】本発明による座金・ナットを分別するところの説明図
【図５】本発明を使用し、ナットだけ残った斜視図
【符号の説明】
【０００８】    １  枠体
２  長方形の部材
３  丸棒の部材
４  ナット
５  座金
Ａ  ナットの厚み
Ｂ  段差
Ｃ  長方形の部材２の上部
Ｄ  枠体１の周側
【図１】
2005131618.tif 000003
【図２】
2005131618.tif 000004
【図３】
2005131618.tif 000005
【図４】
2005131618.tif 000006
【図５】
2005131618.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】汚水・排水に含まれている有機物質を助今日するために、高価な濾過材や中空糸膜等を使用せず、簡便に良好な水をつくる。【解決手段】麦飯石・ゼオライト・太陽石等の砕石群およびビニロックなどを使用し安心して河川に放流できる水をつくるために、水質検査機と分離センサーなどで不十分な浄化水はくり返して濾過するようにし、併せて濾過材の寿命長期化をはかる装置とする。【選択図】図１
2005131623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水を麦飯石・ゼオライト・太陽石等の砕石群で浄化する装置。
【請求項２】
請求項１記載の砕石群を入れた槽に下方から圧力ポンプで注水してつくられた上澄みが上部より出され、水質検査槽に一定量入ると注水は一時的に中止して検査機およびセンサーで調整し、放流に適合した水は外部へ送られるが浄化が不十分な水は圧力ポンプへ戻され、再び下方から圧力ポンプにより砕石群槽に注水される装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は、汚水・排水等をオゾンで殺菌・消毒し、その水に含まれる重金属の陽イオンや亜硝酸性窒素などの陰イオン等を分離・固定化させ、河川に放流してもよい水質とする浄水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】汚水を浄化しょうとする際には、濾過材として活性炭・中空糸膜などを使用してきたが、充分に安心できない諸問題や目詰まりすること等いろいろと検討し直さねばならないものであった上に、今迄の装置はみなコストが高くつくので大量の水を浄化できない現状である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、汚水・排水に含まれている有害物質を除去するために、高価な濾過材や中空糸膜等を使用せず簡便に良好な水をつくることにある。
【発明が解決するための手段】
【０００４】本発明は、汚水・排水をオゾン対応槽（１）で殺菌・消毒し、下方から圧力ポンプ（２）で砕石群槽（３）に送り込む。下方から入った水は、麦飯石・ゼオライト・太陽石等の砕石層（６）を通過する際にイオン等の有害物質を分離・固定化させ上澄み（７）が出米る。それを上部から取り出し水質検査槽（８）に送り込み一定量が貯水（９）されると注水は停止する。  次に、検査機（１０）で水質を査定し、分離センサー（１１）で良好な水は外部への排水管（１３）に流されるが、不良な水は返送管（１４）によって圧力ポンプ（２）に戻され、砕石群槽に入れられて再び前工程をくり返す装置による。
【発明の効果】
【０００５】本発明の装置は、水に混入した有害物質を除去し河川に放流できるようにするもので、下方より注水することにより濾過されない不純物を槽の底部に落下させて濾過材の目詰りを防ぎ、水質検査機と分離センサーにより浄化の不十分な水を何回でも濾過する装置であるから、河川の放流に適合する水を大量に確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１  オゾン対応槽
２  圧力ポンプ
３  砕石群槽
４  型枠入エキスパンダー
５  多孔質ビニロック
６  麦飯石・ゼオライト・太陽石等の砕石層
７  上澄み
８  水質検査槽
９  貯水
１０  水質検査機
１１  分離センサー
１２  電磁弁
１３  外部への排水管
１４  返送管
【図１】
2005131623.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来の爪切りは爪を単一の直線または曲線に沿ってカットするのみであった。【解決手段】  本発明の爪切りは爪をカットする上切り刃に単一の直線または曲線以外の装飾形状を有せしめる。【選択図】  図２
2005131035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上刃保持体と、この上刃保持体の遊端に形成した単一の直線または曲線以外の任意の装飾形状である爪切り刃と、上記上刃保持体に並設した下側保持体と、上記上刃保持体の爪切り刃に対応する位置で上記下側保持体に形成した、上記爪切り刃に対応する形状の爪切り刃係合部とより成り、上記爪切り刃と下側保持体間で爪をカットするようにしたことを特徴とする爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は爪切り、特に爪に装飾形状を有せしめるようカットすることが可能な爪切りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、爪の切りカスの処理を容易ならしめた爪切りは知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−３４５５４６号公報（図５）。
【０００３】
図８は従来の爪切りを示し、１は上刃保持体、２は上記上刃保持体１に並設した下刃保持体、３，４は夫々上記上刃保持体１と下刃保持体２の遊端に相対向するよう形成した上切り刃及び下切り刃、５は上記下刃保持体２から上記上刃保持体１を貫通して突出せしめた突設ピン、６はこの突設ピン５の上部にその基部を枢支せしめたＬ型操作レバーである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然しながらこのような従来知られている爪切りの切り刃はその切断面が直線状または緩やかな円弧状をなしており、爪に装飾形状を形成することはできなかった。
【０００５】
また、はさみ等により爪に装飾形状を付すことは極めて困難で、深爪してしまう等の危険性もあった。
【０００６】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の爪切りは、上刃保持体と、この上刃保持体の遊端に形成した単一の直線または曲線以外の任意の装飾形状である爪切り刃と、上記上刃保持体に並設した下側保持体と、上記上刃保持体の爪切り刃に対応する位置で上記下側保持体に形成した、上記爪切り刃に対応する形状の爪切り刃係合部とより成り、上記爪切り刃と下側保持体間で爪をカットするようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の爪切りによれば、下切り刃を有しない極めて簡単な構成により爪に極めて容易に且つ安全に装飾形状を有せしめることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明においては図１及び図２に示すように爪切りを上刃保持体１と上記上刃保持体１に並設した下側保持体７と、上記上刃保持体１の爪切り刃３に対応する位置で上記下側保持体７に形成した、上記爪切り刃３に対応する形状の爪切り刃貫通穴８とにより構成する。なお、９は指、１０は爪である。
【００１１】
本発明の爪切りにおける上記下側保持体７の先端は指の先端形状に合せて弧状とするのが好ましい。また、上記貫通穴８は貫通しない溝としても良い。また、上記下側保持体７の幅は強度上の問題で上記上刃保持体１の幅より大きくするのが好ましい。
【００１２】
本発明においては図３に示すように例えば上記上切り刃を例えば波状に湾曲しながら内方に凹む弧状形状１１とするが、上記波の大きさは任意で良く、また、各波の大きさは夫々異なるようにしても良い。
【００１３】
即ち、図４に示すように波状に湾曲しながら直線状に延びる形状１２としても良く、図５に示すように上記上切り刃を鋸歯状の形状１３としても良い。
【００１４】
また、上記鋸歯状の形状１３の大きさは任意で良く、また、夫々異なる大きさとしても良い。
【００１５】
更に図６及び図７に示すように上記上切り刃を波状部分と鋸歯状部分が交互に、または、互いに分離した形状１４，１５としても良い。
【００１６】
本発明の他の実施例においては上記切り刃の形状を波状、鋸歯状の形状以外の矩形等種々な形状及びその組合せとしても良く、また、上記切り刃を直線ではなく外方に膨らむ弧状とし、これに上記種々の形状を付すようにしても良い。また、その形状を左右対称、非対称としても良い。
【００１７】
上記のように本発明の爪切りによって爪を切った場合、爪の端部が波形にカットされ、爪に装飾性を付与できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の爪切りの側面図である。
【図２】図１に示す爪切りの分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大面図である。
【図４】本発明の他の実施例における図１のＡ−Ａ線拡大面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例における図１のＡ−Ａ線拡大面図である。
【図６】本発明の更に他の実施例における図１のＡ−Ａ線拡大面図である。
【図７】本発明の更に他の実施例における図１のＡ−Ａ線拡大面図である。
【図８】従来の爪切りの側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  上刃保持体
２  下刃保持体
３  上切り刃
４  下切り刃
５  突設ピン
６  レバー
７  下側保持体
８  貫通穴
９  指
１０  爪
１１  波状に湾曲しながら内方に凹む弧状となる形状
１２  直線状に延びる形状
１３  鋸歯状の形状
１４  形状
１５  形状
【図１】
2005131035.tif 000003
【図２】
2005131035.tif 000004
【図３】
2005131035.tif 000005
【図４】
2005131035.tif 000006
【図５】
2005131035.tif 000007
【図６】
2005131035.tif 000008
【図７】
2005131035.tif 000009
【図８】
2005131035.tif 000010
(57)【要約】【課題】      この発明は、鋭利な刃部を有する鋸等の刃部に装着する鞘に関するものであって、販売段階では、刃部の包装として使用できるようにするとともに、包装を外した後は、刃部に装着させる鞘としても使用できるようにすることを目的とする。【解決手段】  弾力性素材をもって形成した鞘の上方部に、鋸等の柄の先端側を挿入し得る開口部を形成するとともに、開口部の縁部、あるいは内部に絞り込み部を形成し、該絞り込み部を鋸柄に形成した凹部、あるいは基端部に嵌合させることにより、鞘を保持し得るように構成した鞘。【選択図】    図２
2005131073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂フィルム等の変形可能な弾性素材をもって形成した鞘１の上方部に、鋸等の柄４の先端部６を挿入し得る開口部２を形成するとともに、開口部２の縁部、あるいは内部に、弾性変形可能な絞り込み部３を形成し、鋸柄４の先端部６を開口部２内に差し入れた場合、該絞り込み部３が鋸柄４に形成した凹部５、あるいは鋸柄の端部に嵌合し、それにより鋸柄４との係合を図り得るように構成したことを特徴とする鋸等の鞘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鋸等の刃部に装着する鞘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋸等の鋭利な刃部を有する利器を販売する際には、安全性を図り、また、刃部の損傷を防止するために、刃部を覆う形の包装をする必要があるのであるが、最近は、利器全体をやや大きめの台紙の上に配置させ、その上を透明の樹脂フイルムで覆う形のブリスターパックで包装して販売されるのが普通ある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、鋸等全体をブリスターパックで包装する場合、その包装処理に費用と手間がかかるとともに、仕上がった製品自体が嵩張ることになるし、また、台紙から外して包装を解いた場合には、その包装物の再利用は不可能であり、ゴミとして廃棄するしかないのである。
【０００４】
この発明は、鋭利な刃部を有する鋸等の刃部に装着する鞘に関するものであって、販売段階では、刃部の包装として使用できるようにするとともに、包装を外した後は、刃部に装着させる鞘としても使用できるようにすることによって、従来のものにみられた上記のような欠点を除去しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、鋸等の鞘に関するものであって、樹脂フィルム等の変形可能な弾性素材をもって形成した鞘の上方部に、鋸等の柄の先端部を挿入し得る開口部を形成するとともに、開口部の縁部、あるいは内部に絞り込み部を形成し、該絞り込み部が鋸柄に形成した凹部、あるいは鋸柄の端部に嵌合し、それにより鞘全体を保持し得る構成となっているのである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明に係る鋸等の鞘は、上記のような構成であって、鋸等の販売に際しては、刃部を覆う包装としての役割を果たすとともに、包装を外した後は、刃部を納める鞘としての使用が可能となり、また、鞘自体、通常の包装と同じようにブロー成形による一体成形が可能となり、普通の包装に要する費用と同じ程度の安価な費用で鞘付き鋸等を提供し得るという利点があるのである。
【０００７】
すなわち、鋸等の鋭利な刃部を有する利器を販売する場合には、その刃部を覆う形の包装を施すことが必要となり、従来は、ブリスターパックで包装するという方法がとられていたのである。しかし、ブリスターパックは、包装経費が高くつくとともに、商品自体が嵩張り、また、経費包装を解けばゴミとして廃棄するしかないのであるが、この発明の場合には、包装手段としての使用と同時に、包装を解いた後は、柄に自由に装着し得る鞘としての使用を可能にするという利点があるのである。
【実施例】
【０００８】
図面に基づいて、この発明の実施例を説明すると、変形可能な弾性素材をもって形成した鞘１の上方部に、鋸柄４の先端部６を挿入し得る開口部２を形成するとともに、開口部２の内部に絞り込み部３を形成し、鋸柄４の先端部６を差し入れた場合、該絞り込み部３が鋸柄４に形成した凹部５、あるいは鋸柄４の基端部に嵌合し、それにより、鞘１を保持させ得る構成となっているのである。
【０００９】
すなわち、鞘１は、図１乃至図４に示すとおり、透明の樹脂フイルムに対するブロー成形により、下方部に鋸刃８の形状よりもやや大きめめの間隙部７と、間隙部７の上方部に、鋸柄４の先端部６の形に対応したやや大きめの開口部２を形成するとともに、開口部２の内部に、鋸柄４に形成した凹部５に入り込む絞り込み部３が一体的に形成された構成となっているのである。従って、開口部２は、その全体が変形可能な弾性を有しており、口部から鋸柄４の先端部６を押し入れた場合、鋸柄４の先端部６によって、絞り込み部３が押し広げられるとともに、鋸柄４に形成した凹部５が絞り込み部３の位置に達した段階で、絞り込み部３がもとの形に復帰して鋸柄４の凹部５に嵌り込み、鋸柄４に鞘１を保持させた状態となるのである。
【００１０】
上記は、鞘１の開口部２の内部に絞り込み部３を形成した場合の実施例であるが、図５乃至図７に示すとおり、透明の樹脂フイルムに対するブロー成形により、下方部に鋸刃８の形状よりもやや大きめめの間隙部７と、間隙部７の上方部に、鋸柄４の先端部６の形に対応したやや大きめの開口部２を形成するとともに、開口部２の縁部に、鋸柄４に形成された凹部５に嵌合する変形可能な弾性絞り込み部３を一体形成し、口部から鋸柄４の先端部６を押し入れた場合、鋸柄４の先端部６によって、絞り込み部３が押し広げられるとともに、鋸柄４に形成した凹部５が絞り込み部３の位置に達した段階で、絞り込み部３がもとの形に復帰して鋸柄４の凹部５に嵌り込み、鋸柄４に鞘１を保持させ得る構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】鋸への鞘の装着状態を示す斜視図である。
【図２】鋸柄と鞘の構成を示す斜視図である。
【図３】鞘の構成を示す一部切断図である。
【図４】鞘への装着要領を示す斜視図である。
【図５】鋸柄と鞘の構成を示す斜視図である。
【図６】鞘への装着要領を示す斜視図である。
【図７】鋸への鞘の装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１    鞘
２    開口部
３    絞り込み部
４    鋸柄
５    凹部
【図１】
2005131073.tif 000003
【図２】
2005131073.tif 000004
【図３】
2005131073.tif 000005
【図４】
2005131073.tif 000006
【図５】
2005131073.tif 000007
【図６】
2005131073.tif 000008
【図７】
2005131073.tif 000009
(57)【要約】【課題】発電時に燃料を必要とせず、廃棄物も出さず、従来の自然エネルギーを利用した発電のように、天候等に左右される事や、高額の初期投資とメンテナンス費用がかかることを解消する為に、これらを必要としない発電装置を提供する。【解決手段】屋外のアンテナ線と、家庭内のＡＣ１００Ｖラインとを、対にした長さの異なる複数のバーアンテナに接続し複数周波数の電磁波を同時に受信、ダイオードとコンデンサを経由することで、電気に変え、並列接続のコンデンサに蓄え、使用時に直列接続にし電源として使用する。【選択図】図１
2005151787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンテナで受信した電磁波を電子部品を使って電気に換え蓄電し、必要時に放電する装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は安価な材料で、天候に左右されず燃料の必要もなく廃棄物も出ない電気を使用できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来は電磁波を利用した発電装置は無かった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】外部から燃料を必要としない従来の自然エネルギーを利用した発電システムには天候等に左右され電力供給が安定しないという欠点があり、かつ、電力を得るためには、高額の初期投資とメンテナンス費用が欠かせなかった。本発明はこの課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】屋外に張り巡らしたアンテナ線と、家庭内コンセントの片側だけ使用しコンデンサで絶縁したＡＣ１００Ｖラインとを、対にした長さの異なる複数のバーアンテナに接続。これにより複数周波数の電磁波を同時に受信できる。この電磁波は、ダイオードとコンデンサを経由することで、利用可能な電気となり（複数周波数を同時に受信しているため電圧が安定している）、これを並列接続のコンデンサに蓄え、使用時に直列接続にすると、使用可能な電源となる。コンデンサの充放電の回数は、ほぼ無制限であり、発電の為の機械的な可動部分も全くないことから、このシステムは、一度作動させてしまえば、メンテナンス不要の電源システムとして使用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下本発明を実施するためのアンテナ部分の形態について説明する。従来のバーアンテナは、コイルを２重に巻き、外部アンテナ用の端子２つと信号を電子回路に渡す端子２つをもち、単体で使用されていた。本発明では、コイルは２重とせず端子を２つとし、長短長さの異なるバーアンテナを２本ずつ用意しこれを対にした形で複数接続する。
【発明の効果】
【０００６】太陽光発電、太陽熱発電、風力発電等、外部から、燃料の供給を必要としない発電装置は、日照時間、天候に左右され、かつ電力を得るまでに、かなり高額の投資が必要となる。加えて発電部分を外部にさらさなければ、発電は出来ない、災害時に外部からの衝撃にたいして非常に脆弱という構造上の欠点をかかえている。また、設置場所も家屋の最上部等、家庭でメンテナンスしにくいところに置かれることが多い。バッテリー等を使用しているので、これにも当然ながら、メンテナンスが必要となる。本発明は、それらの欠点はない。まず、複数の周波数を同時にとらえているため、２４時間の継続発電が可能である。日照時間、天候に左右されることはない。必要となる電子部品は、どれも安価であり、数も少ないので、高価にはならないと思われる。外部に出ているのは、アンテナ線だけであり、衝撃に非常に強く、簡単に交換できる。コンデンサに充電するため、バッテリー液等の補充もいらない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例をしめす接続図である。
【符号の説明】
Ｃ１〜Ｃ６  コンデンサ
Ｄ１〜Ｄ４  ダイオード
Ｅ１〜Ｅ３  バーアンテナ
Ｆ１〜Ｆ３  家庭内コンセント入力端子
Ｇ１〜Ｇ３  外部アンテナ入力端
Ｈ１〜Ｈ２  電気使用時の出力端子
【図１】
2005151787.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】長期旅行・出張等で連絡がとれない場合にも顧客が安心して取引できるようにし、さらに、顧客の株式取引方法の選択が増え、今までにない満足と取引機会が増える効果が期待でき、株式市場の活性化、取引の増大につながる取引方法を提供する。【解決手段】証券会社等を通じて顧客が株式等を売買する場合に、顧客の注文の有効期間をキャンセルするまで有効とする執行条件の取引を加える。また、一部だけ約定する内出来は不可とする執行条件の取引、最初の注文執行で一部または全部約定したらその時点で残りの注文はストップする条件の取引、最初の執行で全部約定しなければ発注はキャンセルする条件の取引、日経平均株価等の指数があらかじめ指定した値段になったら売買を執行する条件の取引を新しく取り入れる。【選択図】図１
2005151786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
この発明は、証券会社等を通じて顧客が株式等を売買する場合に、顧客の注文を顧客がキャンセルするまで有効とする執行条件の取引であり、日本市場において今まで実行されていなかった新しい取引方法である。
【請求項２】
また、株式等を売買する場合に、一部だけ約定する内出来は不可とする執行条件の取引であり、これも今まで実行されていない新しい取引方法である。
【請求項３】
同じく、株式等を売買する場合に、最初の注文執行で一部または全部約定したらその時点で残りの注文はストップする条件の取引であり、これも今まで実行されていない新しい取引方法である。
【請求項４】
同じく、株式等を売買する場合に、最初の執行で全部約定しなければ発注はキャンセルする条件の注文で、これも今まで実行されていない新しい取引方法である。
【請求項５】
同じく、株式等を売買する場合に、日経平均株価等の指数があらかじめ指定したポイントにタッチ（値段がついたら）すれば売買を執行する条件の取引注文で、これも今まで実行されていない新しい取引手法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、証券会社をはじめとした金融機関が、株式・先物・指数オプション・債券等の金融商品の売買注文を個人投資家や機関投資家から取り次ぐ場合の今までにない全く新しい取引方法である。
【背景技術】
【０００２】  証券会社が株式注文を顧客から取り次ぐ際に、今まで執行されていなかった逆指値注文等の新しい取引手法が新たに発明され、その新しい取引手法の追加により市場参加者が増えてきたのは事実である。そのような背景の中、今まで証券会社等の金融機関が個人投資家・機関投資家から売買注文を取り次ぐ際は、注文の有効期間は１週間の出合い注文か当日限りであり、本発明は、顧客が注文をキャンセルするまで有効である条件の取引であり全く新しい取引方法である。【０００３】  また株式を売買する場合に、単元株数以上の取引の場合に最小単元株数だけが約定して全部の株数が約定しないという一部約定があるが、この一部約定とする内出来は不可とする執行条件の取引を発明することで、新しいニーズが生まれてくる。同じく、最初の売買の注文を執行したときに一部または全部約定した場合にはその時点で残りの注文はストップする条件の取引で、これも全く新しい取引手法である。また、最初の売買の注文の執行で全部約定しなければ発注はキャンセルする条件の注文形態で、これも今までに実行されていない全く新しい取引手法である。【０００４】  また、日経平均株価指数やＴＯＰＩＸ株価指数などの指数が公表されているが、この指数を基準としてあらかじめ指定したポイントにタッチ（値段がついたら）した時点で、あらかじめ受注していた注文の売買を執行する取引手法であり、これも今まで実行されていない新しい取引手法である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  株式売買手数料も自由化された今日の株式市場において、株式等を売買する際に既存の取引方法では満足しない今までにない新しい取引方法を求め、利用したい顧客が増加している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  現在の株式等の売買取引方法に満足しない顧客のニーズにこたえるために、既存の取引方法に、以下の新しい取引方法を加える。【０００７】  証券会社等を通じて顧客が株式等を売買する場合に、顧客の注文を顧客がキャンセルするまで有効とする執行条件の取引。【０００８】  株式等を売買する場合に、一部だけ約定する内出来は不可とする執行条件の取引。【０００９】  株式等を売買する場合に、最初の注文執行で一部または全部約定したらその時点で残りの注文はストップする条件の取引。【００１０】  株式等を売買する場合に、最初の執行で全部約定しなければ発注はキャンセルする条件の注文取引。【００１１】  株式等を売買する場合に、日経平均株価等の指数があらかじめ指定したポイントにタッチ（値段がついたら）すれば当該売買を執行する条件の取引。
【発明の効果】
【００１２】  本発明により、今までにない新しい株式等の売買方法を顧客が利用できる効果があり、売買方法の選択が増え、以前よりも満足がいく売買取引が出来るようになる。また、株式市場への参加者の増加、市場の活性化の効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  本発明の実地状態について、顧客が証券会社を通して株式を売買取引する例として、以下に画面を用いて説明する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  現在、株式等の売買が市場もしくは相対で取引されているが、従来の取引方法に加え本発明の取引方法を取入れる事で顧客は幅広い取引方法を選択できる恩恵を受けることができるようになり、それにより株式取引参加者が増え、市場の活性化、拡大に発展できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る証券会社が，顧客からの新しい取引方法の注文を受ける。
【符号の説明】
【００１６】１  証券会社
２  顧客からの売買注文
３  注文の約定
４  注文のキャンセル
５  日経平均株価等の指数
６  キャンセルするまで有効とする売買注文
７  一部だけ約定する内出来は不可とする売買注文
８  最初の注文執行で一部または全部約定した場合残りの注文はキャンセルする売買注文
９  最初の注文執行で全部約定しなければキャンセルする売買注文
１０  日経平均株価等の指数があらかじめ指定した値段がついたら執行する売買注文
【図１】
2005151786.tif 000003
(57)【要約】【課題】リアクトルとサイリスタを用いた電圧変動吸収装置、別の呼び名ではフリッカ抑制装置またはフリッカ吸収装置のリアクトルの容量を小さくする。【解決手段】リアクトルの容量を小さくし、サイリスタの最大点弧角を１６０度以下としかつリアクトルが飽和しない範囲にサイリスタの最大点弧角を設定する。【選択図】図１
2005151788.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１に示すように、サイリスタ３，４を逆並列に接続したものに直列にリアクトル２を接続しこれらを交流電源に接続した電気回路をもつ装置において、サイリスタ３，４，を１６０度以下で点弧した場合にリアクトルに定格電流が流れ、１８０度点弧した場合にリアクトルの磁束密度が過大になって、リアクトルが飽和して使用不可能になるようにリアクトルの磁束密度を設定し、サイリスタの点弧位相の最大値を１６０度以下に設定することを特徴とするサイリスタの点弧位相を小さい範囲で使用し小容量のリアクタンスを用いる電圧変動吸収装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、サイリスタとリアクタトルを直列に接続したものを交流電源に接続し、サイリスタの点弧角を制御して、電圧変動を吸収する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  この種の装置は従来サイリスタを最大１８０度通電するものであった。
これによれば、高調波電流は少なくなるが、反面高価なリアクトルを使用しなければならない。
【特許文献１】特願平０４−２４６９８１
【特許文献２】特願平０７−２５６１７８
【特許文献３】特願平０８−２７２１７７
【技術分野】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  解決しようとする問題点は、同じ容量の装置でありながらリアクトルの容量を小さくして価格を低下させることにある。
【課題を解決するための課題】
【０００４】  リアクトルは周波数によってその容量が変化することを利用して、等価的に高い周波数の電流をリアクトルに流すことにより、リアクトルの容量を小さくすることを最も主要な特徴とする。
この課題を解決するためにサイリスタの最大通電電流を１６０度以下にする。
これにより高調波が増大するが、第三高調波は変圧器のデルタ結線内を還流させて消去し、第五高調波以上はコンデンサとリアクトルによるフィルタで吸収する。
【０００５】  サイリスタの通弧角が減少するため、サイリスタが１８０度通電した場合に比較して平均通電電流の許容最大値が少なくなくなり、さらにリアクトルの局部加熱が発生し易い。
これらの問題は多少冷却を良くしたり、磁気通路を変化させたり、絶縁した細い線の束を使用したりして解決する。
【発明の効果】
【０００６】  同じ容量の電圧変動吸収装置でも、リアクトルの容量を小さくすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  ハイインピーダンス変圧器（直列リアクタンスが１０％以上の変圧器）と小容量のリアクトルを使用し、リアクトルの磁束密度が高くなり過ぎて飽和しない領域をサイリスタの最大点弧角とする。
変圧器の２次側をスター結線とし、その中性点を接地し、１次側（高圧側）をデルタ結線とする。【０００８】  変圧器の２次側に高調波フィルタを接続し、高調波を吸収するとともに変圧器の容量を少なくする。
【実施例１】
【０００９】  図１は本発明の実施例の回路図である。
図１において、１は交流電源、２はリアクトル、３，４，はサイリスタである。
この図において、リアクトル２の最大磁束密度をサイリスタ３，４が１８０度通電した場合の約半分をもって定格とする。
これによってリアクトルの容量は約半分になる。【００１０】  このまま、サイリスタ３，４を従来どおりに１８０度通電すると、リアクトル２には定格電流の２倍の電流が流れて焼損する。
そこで、サイリスタ３，４を１２０度通電にするとリアクトル２には定格電流が流れるのでこれを最大点弧角とし、いかなる時でもこれ以上の点弧角にならないようにする。【００１１】  図２はリアクタンスを流れる電流波形で、１８０度通電の場合である。
図３はリアクタンスを流れる電流波形で、１２０度通電の場合である。
この図のように１２０度通電の場合には、電流波形が尖るのでΔＩ／ΔＴ（電流の変化速度）が大きくなり、その分リアクトルに電流が流れにくくなる。
図３の１２０度通電の時交流電源１の電圧を２倍にすれば１８０度通電の場合と同じ電流が流れる。【００１２】  同じ電流で電圧が倍になったとゆうことは容量が２倍になったことを意味する。
容量が同じならば、リアクトル２の最大磁束密度を半分に出来ることになり、したがってリアクトルの容量を半分に出来る。【００１３】  上記の例はリアクトル２の容量を半分にする場合であるが、同じ考えかたで、リアクトル２の容量は半分以外に自由に設定できるが、サイリスタ３，４の点弧角が大き過ぎればリアクトル２の容量節減の効果は無くなり、小さすぎれば高調波が大きくなり過ぎる。
したがって本発明の請求項ではサイリスタ３，４の最大点弧角を１６０度以上に設定したものは本発明の範囲外とした。【００１４】  また、実際の装置では三相交流電源であり、リアクトル２とサイリスタ３，４は三相で使用される。
配電線の場合は６ＫＶ、送電線の場合は６６ＫＶ、７７ＫＶ、１１０ＫＶ、等の電圧になるので、これを１次デルタ、２次スターに結線した変圧器で電圧を下げてサイリスタ３，４に適当な値として使用する。
変圧器の２次側にはコンデンサとリアクトルを直列に接続したフイルタを用いて高調波を吸収すると同時に変圧器に流れる遅れ電流を少なくして変圧器の容量を減少させる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  モータ等の三相平衡負荷の急峻な負荷変動による電圧変動に対して、最も効果的に利用される。
溶接機等の単相負荷、あるいは電気炉、バット溶接機、等の三相平衡負荷以外にも使用可能であるが、この場合第三高調波が変圧器のデルタ巻き線の中で消去されないで線路に出ることを注意する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】サイリスタの点弧角を小さい範囲で使用し、小容量のリアクトルを用いる電圧変動吸収装置の回路図である。  この図においてリアクトルの容量を小さくし、サイリスタの最大点弧角を小さくすることが実施例となる。
【図２】  リアクトルを流れる電流波形が１８０度通電の場合の説明図である。
【図３】  リアクトルを流れる電流波形が１２０度通電の場合の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】１          交流電源
２          リアクトル
３，４      サイリスタ
【図１】
2005151788.tif 000003
【図２】
2005151788.tif 000004
【図３】
2005151788.tif 000005
(57)【要約】【課題】製作，組立が容易で高い生産性とコスト低減化が図れるように組立構造を改良したブレーキ付き永久磁石電動機を提供する。【解決手段】鋳鋼製になるブレーキドラム兼用の碗状回転子ヨーク４を主軸１に枢着し、この回転子ヨークの内側に電磁ブレーキ装置６を対向配置するとともに、回転子ヨークの外周面には断面形状がダブテールを呈した磁石保持用の楔形凹溝４ａを定ピッチ間隔で軸方向に形成した上で、該凹溝に側方から台形状の永久磁石を嵌入して回転遠心力を回転子ヨークで受けるようにし、さらに接着剤で所定位置に固定する。【選択図】      図１
2005151731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子磁極に永久磁石を用いたブレーキ付き永久磁石電動機であって、主軸に鋳鋼製になるブレーキドラム兼用の碗状回転子ヨークを枢着し、該回転子ヨークの内側に電磁ブレーキを対向配置するとともに、回転子ヨークの外周面には断面形状が楔形を呈した磁石保持用の凹溝を定ピッチ間隔で軸方向に形成した上で、該凹溝に台形状の永久磁石を嵌着して固定子コイルに対向配置したことを特徴とするブレーキ付き永久磁石電動機。
【請求項２】
請求項１に記載の永久磁石電動機において、回転子ヨークの凹溝内に嵌入した永久磁石を接着剤で固定したことを特徴とするブレーキ付き永久磁石電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータ巻上機などに適用するブレーキ付き永久磁石電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ用巻上機として、主軸に電動機の回転子ヨークおよびブレーキドラムを兼用する碗状の回転体を枢着し、この回転体の内周面を制動面としてその内側に電磁ブレーキを組み込んだ構成のブレーキ付き電動機が公知である（例えば、特許文献１参照）。
一方、最近では誘導電動機に比べて保守性，制御性，耐環境性に優れ、またインバータ制御により高効率，高出力運転が可能な永久磁石形電動機が巻上機用の駆動電動機を含めて産業用の各種モータに広く採用されている。
この永久磁石電動機は回転子の界磁極として、回転子ヨークの周面に永久磁石を定ピッチ間隔に配置したものであり、回転子ヨークへの永久磁石の取付けには、接着剤による固定，ボルト締結，あるいはヨークに埋設するなどの各種構造が知られている。
【特許文献１】特開２０００−２８９９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記の永久磁石電動機については、製作コスト低減，生産性の向上を図る上からもできるだけ簡易の加工，組立方法で回転子のヨーク周面に永久磁石を位置精度よく配置することが重要な課題となる。かかる点、接着剤で永久磁石を回転子ヨークに固定する方法は強度的に信頼性が低く、またボルト締結する方法は加工，組立に多くの工数を要するほか、ボルト締め力で永久磁石が折損するおそれがある。さらに、回転子ヨークに永久磁石を埋設した構造は高い信頼性が得られるが製作コストが高くなる。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は製作，組立が容易で高い生産性とコスト低減化が図れるように組立構造を改良したブレーキ付き永久磁石電動機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明によれば、鋳鋼製になるブレーキドラム兼用の碗状回転子ヨークを主軸に枢着して、該回転子ヨークの内側に電磁ブレーキを対向配置するとともに、回転子ヨークの外周面には断面形状が楔形を呈した磁石保持用の凹溝を定ピッチ間隔で軸方向に形成した上で、該凹溝に台形状の永久磁石を嵌着して構成する（請求項１）ものとし、さらに回転子ヨークの凹溝内に嵌入した永久磁石を接着剤で固定するようにする（請求項２）。
【発明の効果】
【０００５】
上記構成のように、回転子ヨークの外周面に断面形状が楔形（例えばダブテール形状）の凹溝を形成し、この凹溝に側方から台形状の永久磁石を嵌着することにより、締結ボルトを用いたり、ヨーク内に埋設したりすることなく、電動機の回転時に各永久磁石に作用する遠心力を楔形凹溝を介して回転子ヨークに分担支持できる。しかも、その製作は簡単な切削加工で寸法精度よく対応でき、また永久磁石を凹溝に嵌入するだけで生産性よく組み立てできる。また、凹溝内への嵌入位置で永久磁石と回転子ヨークとを接着剤で接合することで耐久性，信頼性がより一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。
各図において、１は主軸、２は碗状の固定子ヨーク、３は固定子ヨーク２の内周面に設けた電機子、３ａは電機子コイル、４は主軸１に枢着して前記の固定子ヨークの内側に配置した鋳鋼製になるブレーキドラム兼用の碗状回転子ヨーク、５は電機子３に対向して回転子ヨーク４の外周面上に配備した永久磁石（回転子の界磁極）、６は回転子ヨーク４の内周面を制動面としてその内側に設置した電磁ブレーキ、６ａはその制動片、７は電磁ブレーキ６の基台を兼ねた電動機の端板、８，９は軸受である。
ここで、前記の永久磁石５は次のようにして回転子ヨーク４に装着される。すなわち、鋳造品になる回転子ヨーク４の外周面には図２に示すように軸方向に沿って延在する磁石保持用の楔形（ダブテール形）凹溝４ａを、所定ピッチ間隔（図示例は永久磁石５が６極では凹溝のピッチ間隔が６０°）おきに切削加工して形成しておく。なお、この凹溝４ａの横幅は蒲鉾形に成形した永久磁石５の外形サイズに対応し、また永久磁石５は凹溝４ａの形状に対応した断面楔形に成形されている。
【０００７】
そして、回転子ヨーク４に永久磁石５を装着するには、図２で示すように側方から凹溝４ａに嵌入し、あらかじめ塗布しておいた接着剤で固定する。また、必要に応じて永久磁石の底面と凹溝４ａの底面との間の隙間にライナーを介挿して定位置に強固に固定するようにする。なお、制動時に電磁ブレーキ６を作動させると、制動片６ａが回転子ヨーク４の内周面に圧接して制動を掛ける。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例によるブレーキ付き電動機の組立構成図で、(a) は正面図、(b) は(a) の縦断側面図
【図２】図１における回転子ヨークに永久磁石を取付ける際の説明図
【符号の説明】
【０００９】
１    主軸
２    固定子ヨーク
３    電機子
３ａ  電子機コイル
４    回転子ヨーク
４ａ  楔形凹溝
５    永久磁石
６    電磁ブレーキ装置
【図１】
2005151731.tif 000003
【図２】
2005151731.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、モールド樹脂中に粉末ダイヤモンドを混入することにより、耐絶縁性及び放熱性を向上させることを目的とする。【解決手段】本発明によるモータステータ構造は、輪状固定子鉄心(1)に設けた固定子巻線(2)を、粉末ダイヤモンドを混合した樹脂でモールド樹脂(5)を形成することにより、耐絶縁性及び放熱性を向上させるようにした構成である。【選択図】図１
2005151667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スロットを有するか又は有しない輪状固定子鉄心(1)に固定子巻線(2)を有し、前記輪状固定子鉄心(1)に設けられた前記固定子巻線(2)をモールド樹脂(5)で覆うようにしたモータステータ構造において、
前記モールド樹脂(5)中には、粉末ダイヤモンドが混合されていることを特徴とするモータステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータステータ構造に関し、特に、ステータ巻線をモールドするためのモールド樹脂内に粉末ダイヤモンドを混合することにより、耐絶縁性及び放熱性を向上させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のモータ鉄心構造としては、図２及び図３で示される構成（非特許文献１参照）がある。
すなわち、図２及び図３において符号１で示されるものは、固定子巻線２を有する輪状固定子鉄心であり、この輪状固定子鉄心１の各磁極１ａの内側には、永久磁石３を有する回転子鉄心４が回転自在に配設されている。
【０００３】
前記固定子巻線２を覆うために設けられたモールド樹脂５は、前記固定子巻線２全体を覆うと共に、その外周５ａは輪状固定子鉄心１の外周１ｂとほぼ一致している。
前記固定子巻線２は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の三相構成よりなり、各相に駆動信号を印加することにより、三相駆動によって回転子鉄心４を回転駆動することができる。
【０００４】
【非特許文献１】安川電機技報、１９９２年２月    １１４頁〜１１９頁、「高性能ＡＣサーボモータΣシリーズ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のモータ鉄心構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、輪状固定子鉄心及び固定子巻線をモールド樹脂によって形成しているが、このモールド樹脂の熱伝導性すなわち放熱性が悪く（銅の１／１００以下）、モータとしてのパワーアップには限界があった。
また、このモールド樹脂の中に金属粉やカーボン類の熱伝導性物質を混合することも考えられるが、この熱伝導性物質は同時に良電導性でもあるため、逆に、固定子巻線の電気絶縁性を十分に保つことは困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるモータステータ構造は、スロットを有するか又は有しない輪状固定子鉄心に固定子巻線を有し、前記輪状固定子鉄心に設けられた前記固定子巻線をモールド樹脂で覆うようにしたモータステータ構造において、前記モールド樹脂中には、粉末ダイヤモンドが混合されている構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によるモータステータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、モールド樹脂の中に、優れた熱伝導性（銅の５倍）をもち、かつ、良好な電気絶縁性を有する粉末ダイヤモンドを混合させているため、モータの損失による熱を外部に十分に放熱することができ、発熱を抑えて高出力を発生させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、モールド樹脂の中に、粉末ダイヤモンドを混入しているため、放熱性に優れ、かつ、電気絶縁性の高いモータステータ構造を得ることを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明によるモータステータ構造の良好な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号１で示されるものは、固定子巻線２をスロット１ａに有する輪状固定子鉄心であり、この輪状固定子鉄心１と固定子巻線２によって固定子１０が構成されている。
【００１０】
前記固定子１０は、前蓋１１を一体に有するモータケース１２の内面に固定され、この固定子１０の固定子巻線２と輪状固定子鉄心１とはモールド樹脂５で一体に固定されている。
【００１１】
前記モールド樹脂５内には、優れた熱伝導性（銅の５倍）を有し、かつ、良好な電気絶縁性を有する工業用の粉末ダイヤモンドが混合されているため、固定子巻線２の発熱を極めて効率的に放熱し、モータ自体の温度上昇を抑えることができる。
【００１２】
前記モータケース１２には、後蓋１３が取付けられ、この前蓋１１と後蓋１３に設けられた各軸受１４、１５には、回転子鉄心４を有する回転軸１６が回転自在に設けられている。
尚、前述のモールド樹脂５内に、粉末ダイヤモンドをダイヤ体積３０％入りとした場合、コスト上は、産業用機器としては実用化可能であることが確認できた。
尚、前述の形態においては、スロット１ａを有する輪状固定子鉄心１について述べたが、スロット１ａを有しないスロットレスの輪状固定子鉄心１についても同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、モータ用としてだけではなく、発熱性回路等のヒートシンクとしても適用可である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるモータステータ構造を示す断面図である。
【図２】従来のモータステータ構造を示す半断面図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    輪状固定子鉄心
２    固定子巻線
５    モールド樹脂
１０    固定子
１２    モータケース
１６    回転軸
【図１】
2005151667.tif 000003
【図２】
2005151667.tif 000004
【図３】
2005151667.tif 000005