(57)【要約】  【課題】  レバーとストッパとの隙間をなるべく小さく抑えるために隙間ゲージなどを挟んで隙間調整をする従来の方法では、面倒な作業となっていた。特に、プレスローラを回転自在に支持しているアームの揺動・支持構造がその左右両側で独立したタイプで、これに対応して複数のカムおよび複数のストッパを備え複数の隙間調整部を有している場合では、一方の隙間調整部を機内奥部に設けなくてはならず、上記問題点が顕著であった。  【解決手段】  従来の小径部および大径部を備えたカムに代えて、大径部２５ｂにおける領域の一部に小径部２５ｄよりも大きく大径部２５ｂよりもやや小さい隙間調整用の準大径部２５ｃを備えたカム２５を用いて、カム２５の準大径部２５ｃがカムフォロア２３に係合する版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させて、ストッパピン２２と係止部２６ｂとの間に生じる隙間が無い状態に隙間調整を行う。【選択図】              図１
2005262745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版を巻装する版胴と、該版胴に圧接する圧接位置と該版胴から離間する離間位置とを選択的に占める押圧部材と、前記版胴の回転と同期して回転する大径部および小径部を備えたカムと、前記押圧部材を支持し前記カムに係合可能なカムフォロアを備え軸の周りに回動可能な加圧部材と、前記カムフォロアを前記カムに係合させる向きに付勢する付勢手段と、前記押圧部材が前記離間位置を占めたとき、その位置に前記押圧部材を保持すべく前記加圧部材に設けられた被係止部を係止する係止部材を備えた係止手段とを具備し、前記カムの前記大径部と前記カムフォロアとが係合したとき、前記被係止部と前記係止部材との間に所定の隙間が生じるように構成された印刷装置において、
前記カムに代えて、前記大径部における領域の一部に前記小径部よりも大きく前記大径部よりもやや小さい前記隙間調整用の準大径部を備えた隙間調整用カムと、
前記隙間調整用カムの前記準大径部が前記カムフォロアに係合する前記版胴の所定の回転位置に前記版胴を停止させた状態で、前記隙間が無い状態にすべく隙間調整を行うための隙間調整手段とを有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記押圧部材の両側に、前記隙間調整用カム、前記カムフォロアおよび前記係止手段をそれぞれ独立して複数配設したことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の印刷装置において、
前記版胴を回転駆動する駆動手段と、
前記版胴を前記所定の回転位置に停止させて前記隙間調整を行うための版胴位置出しモードを設定する版胴位置出しモード設定手段と、
前記版胴の所定の回転位置を検出する版胴位置検出手段と、
前記版胴位置出しモード設定手段および前記版胴位置検出手段からの各信号に基づいて、前記版胴が前記所定の回転位置に停止するように前記駆動手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の印刷装置において、
前記印刷版が、樹脂フィルムを有するマスタであり、
前記版胴は、前記マスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置であることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
印刷版を巻装する版胴と、該版胴に圧接する圧接位置と該版胴から離間する離間位置とを選択的に占める押圧部材と、前記版胴の回転と同期して回転する大径部および小径部を備えたカムと、前記押圧部材を支持し前記カムに係合可能なカムフォロアを備え軸の周りに回動可能な加圧部材と、前記カムフォロアを前記カムに係合させる向きに付勢する付勢手段と、前記押圧部材が前記離間位置を占めたとき、その位置に前記押圧部材を保持すべく前記加圧部材に設けられた被係止部を係止する係止部材を備えた係止手段とを具備し、前記カムの前記大径部と前記カムフォロアとが係合したとき、前記被係止部と前記係止部材との間に所定の隙間が生じるように構成された印刷装置の係止手段調整方法において、
前記カムに代えて、前記大径部における領域の一部に前記小径部よりも大きく前記大径部よりもやや小さい前記隙間調整用の準大径部を備えた隙間調整用カムを用いて、前記隙間調整用カムの前記準大径部が前記カムフォロアに係合する前記版胴の所定の回転位置に前記版胴を停止させて、前記隙間が無い状態に隙間調整を行うことを特徴とする印刷装置の係止手段調整方法。
【請求項６】
請求項５記載の印刷装置の係止手段調整方法において、
前記所定の回転位置に前記版胴を停止させる該版胴の位置出しを自動的に行うようにしたことを特徴とする印刷装置の係止手段調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機（以下、「孔版印刷装置」という）やオフセット印刷機等を含む印刷装置および印刷装置の係止手段調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂フィルムと、和紙繊維とか合成繊維あるいは和紙繊維および合成繊維を混抄したもの等からなる多孔質支持体とを貼り合わせたラミネート構造の孔版マスタ（以下、「マスタ」という）を、サーマルヘッドの発熱素子に接触させて加熱穿孔・製版し、この製版されたマスタ（以下、「製版済みのマスタ」という）を、樹脂製あるいは金属製の網体であるメッシュスクリーンを複層巻着した構成の多孔性円筒状の回転自在な版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給部材より版胴上の製版済みのマスタにインキを供給し、プレスローラや圧胴等あるいは中押しローラと呼ばれる押圧手段としての押圧部材（以下、代表して「プレスローラ」とする）で版胴上の製版済みのマスタに印刷用紙（以下、「用紙」という）を連続的に押し付けて、版胴の開孔部分、マスタの穿孔部分よりインキを滲み出させ印刷を行う感熱デジタル式の孔版印刷装置が知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置に使用されている多孔性円筒状の版胴は、インキが滲み出す開口部と、マスタの先端部を挟持・保持するクランパおよびステージ部が配設されている非開口部とに分けられる。プレスローラは、周知の接離手段あるいはプレスローラ押圧機構とも呼ばれる手段・機構によって、版胴上の製版済みのマスタあるいは未製版のマスタに用紙を押し付ける圧接位置と、版胴の非開口部に設けられたクランパと接触しないように版胴のクランパ配置部から離間した離間位置とを選択的に占めるように構成されている。換言すれば、プレスローラは、版胴のクランパ配置部と接触しないようにその非開口部部分では版胴のクランパ配置部より離間した状態を保ちながら、版胴の開口部前端より当接ないし圧接を開始して、版胴が回転してその開口部後端を過ぎた位置で版胴より離間するように構成されている。
【０００４】
プレスローラは、装置本体に回動自在に支持されたアーム軸に固定された一対のアームにプレスローラ軸を介して回転自在に支持されている場合は、アーム軸を介して一方のアームに一体的あるいは別体的に形成されその自由端部にカムフォロアを備えたレバーが、一般的にはソレノイドやリンク等が連結されたストッパで係止されている。カムフォロア配置部近傍の装置本体側には、版胴の回転と同期して回転する小径部および大径部（凹凸部）を備えたカムが配設されている。上記構成において、ソレノイドやリンク等が作動することによってストッパがレバーとの係止状態を解除することで、プレスローラはカムフォロアに係合する、版胴の回転と同期して回転するカムの主として大径部・小径部（凹凸部）に沿うカムリフトによって、圧接位置を占めたり離間位置を占めたりするようになっている。
【０００５】
そのため係止手段のストッパは、レバーとの係止状態から解除するために前述したレバー等とは隙間を設けて設定する必要があり、この隙間（以下、「クリアランス」というときがある）が余り大きいと、版胴の空回転時にカムフォロアがカムに乗り上げたり降下したりすることでレバーが揺動する際の揺動量が大きくなり、版胴およびカムの回転時に断続的にレバーがストッパと当たる時や、カムフォロアがカムに当接して乗り上げる時の騒音が大きくなってしまう不具合を解消する上から、また版胴が装置本体に対して着脱自在な版胴ユニットを構成している場合にはレバーとストッパとの隙間を版胴ユニットの装置本体からの係脱に支障がないレベルでなるべく小さく抑える必要があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１１９４１３号公報
【特許文献２】特許第２８５６６２２号（特開平６−２４７０２９号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来ではレバーとストッパとの隙間（クリアランス）をなるべく小さく抑えるために隙間ゲージなどを挟んでその隙間調整をする方法が採用されており、装置の初期調整や再調整を含めて隙間ゲージなどを挟んで隙間調整を行うことは面倒な作業となっていた。
特に、プレスローラを回転自在に支持しているアームの揺動・支持構造がその左右両側で独立したタイプで、これに対応して複数のカムおよび複数のストッパを備え複数の隙間調整部を有している場合等では、どうしても一方の隙間調整部を機内奥部に設けなくてはならず、装置の初期調整や再調整を含めて極めて面倒な作業となってしまうという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、印刷装置における係止手段の隙間調整を容易に行える印刷装置を提供することを第１の目的とする。
また、印刷装置における係止手段の隙間調整を容易に行える印刷装置の係止手段調整方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決して前記目的を達成するために、請求項ごとの発明においては以下の構成を採っていることを特徴とするものである。
請求項１記載の発明は、印刷版を巻装する版胴と、該版胴に圧接する圧接位置と該版胴から離間する離間位置とを選択的に占める押圧部材と、前記版胴の回転と同期して回転する大径部および小径部を備えたカムと、前記押圧部材を支持し前記カムに係合可能なカムフォロアを備え軸の周りに回動可能な加圧部材と、前記カムフォロアを前記カムに係合させる向きに付勢する付勢手段と、前記押圧部材が前記離間位置を占めたとき、その位置に前記押圧部材を保持すべく前記加圧部材に設けられた被係止部を係止する係止部材を備えた係止手段とを具備し、前記カムの前記大径部と前記カムフォロアとが係合したとき、前記被係止部と前記係止部材との間に所定の隙間が生じるように構成された印刷装置において、前記カムに代えて、前記大径部における領域の一部に前記小径部よりも大きく前記大径部よりもやや小さい前記隙間調整用の準大径部を備えた隙間調整用カムと、前記隙間調整用カムの前記準大径部が前記カムフォロアに係合する前記版胴の所定の回転位置に前記版胴を停止させた状態で、前記隙間が無い状態にすべく隙間調整を行うための隙間調整手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、前記押圧部材の両側に、前記隙間調整用カム、前記カムフォロアおよび前記係止手段をそれぞれ独立して複数配設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の印刷装置において、前記版胴を回転駆動する駆動手段と、前記版胴を前記所定の回転位置に停止させて前記隙間調整を行うための版胴位置出しモードを設定する版胴位置出しモード設定手段と、前記版胴の所定の回転位置を検出する版胴位置検出手段と、前記版胴位置出しモード設定手段および前記版胴位置検出手段からの各信号に基づいて、前記版胴が前記所定の回転位置に停止するように前記駆動手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の印刷装置において、前記印刷版が、樹脂フィルムを有するマスタであり、前記版胴は、前記マスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置であることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、印刷版を巻装する版胴と、該版胴に圧接する圧接位置と該版胴から離間する離間位置とを選択的に占める押圧部材と、前記版胴の回転と同期して回転する大径部および小径部を備えたカムと、前記押圧部材を支持し前記カムに係合可能なカムフォロアを備え軸の周りに回動可能な加圧部材と、前記カムフォロアを前記カムに係合させる向きに付勢する付勢手段と、前記押圧部材が前記離間位置を占めたとき、その位置に前記押圧部材を保持すべく前記加圧部材に設けられた被係止部を係止する係止部材を備えた係止手段とを具備し、前記カムの前記大径部と前記カムフォロアとが係合したとき、前記被係止部と前記係止部材との間に所定の隙間が生じるように構成された印刷装置の係止手段調整方法において、前記カムに代えて、前記大径部における領域の一部に前記小径部よりも大きく前記大径部よりもやや小さい前記隙間調整用の準大径部を備えた隙間調整用カムを用いて、前記隙間調整用カムの前記準大径部が前記カムフォロアに係合する前記版胴の所定の回転位置に前記版胴を停止させて、前記隙間が無い状態に隙間調整を行うことを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の印刷装置の係止手段調整方法において、前記所定の回転位置に前記版胴を停止させる該版胴の位置出しを自動的に行うようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上述した課題を解決して新規な印刷装置および印刷装置の係止手段調整方法を提供することができる。
すなわち、本発明によれば、従来のような隙間ゲージなどを用いたりしながら隙間合わせ・調整をする作業は必要なくなり、簡単な作業で所定の隙間を確実かつ容易に設定することができる。特に、押圧部材の両側に、隙間調整用カム、カムフォロアおよび係止手段をそれぞれ独立して複数配設した印刷装置にあっては、上記効果が顕著となる。
【００１６】
また、本発明によれば、制御手段は、版胴位置出しモード設定手段および版胴位置検出手段からの各信号に基づいて、版胴が所定の回転位置に停止するように駆動手段を制御するので、より簡単な作業で所定の隙間を確実かつ容易に設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して発明を実施するための最良の形態および実施例を含む発明の実施の形態（以下「実施形態」という）を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形状等を有する部材や構成部品等の構成要素については、同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がないものは適宜断わりなく省略することがある。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１〜図５を参照して、本発明の第１の実施形態に係る印刷装置の一例としての孔版印刷装置１００の要部の構成について説明する。
孔版印刷装置１００は、図１に示すように、図１の左側上方に配置されロール状に巻かれた印刷版の一例としてのマスタ８を製版する製版部９０と、図１におけるほぼ中央部に配置され製版済みのマスタ８を外周面に巻装する版胴１およびこの版胴１の外周面に接離自在であり該版胴１上の製版済みのマスタ８にシート状記録媒体としての用紙を押し付ける押圧手段・押圧部材としてのプレスローラ１５等を有する印刷部９１と、版胴１に対してプレスローラ１５を接離自在にするための接離手段３８および係止手段３９を有する印圧部９２と、印刷部９１の右側下方に配置され、図示しない給紙台上に積載された用紙（図示せず）を版胴１とプレスローラ１５との間に向けて給紙する給紙部９３と、版胴１およびプレスローラ１５を挟んで給紙部９３に対向して配置され印刷された用紙（以下、「印刷済みの用紙」という）を版胴１から剥離して排紙台としての排紙トレイ１８に排出する排紙部９４とを具備している。
【００１９】
また、孔版印刷装置１００は、図１に示す版胴１の右横に配置され、版胴１上の使用済みのマスタを自動的に剥離し排版ボックスに排版する周知の排版部（図示せず）と、版胴１および製版部９０の上部に配置され、共に図示しない原稿受け台上から移送される原稿の画像または共に図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿の画像を読み取る周知の画像読取部（図示せず）とを具備している。前記排版部および前記画像読取部としては、例えば特許第２７５６２２４号公報（特開平７−５２５１５号公報）の図１に記載されているものと同様の構成を具備している。
【００２０】
製版部９０は、マスタ８をマスタ搬送方向Ｘ１に繰り出し可能に支持するマスタ支持手段としてのマスタ支持部材８ｃと、画像情報に応じて繰り出されたマスタ８を加熱製版する製版手段としてのサーマルヘッド１０と、サーマルヘッド１０にマスタ８を押圧しながらマスタ搬送方向Ｘ１下流側にマスタ８を回転しながら搬送するプラテンローラ９と、製版済みのマスタ８または未製版のマスタ８を所定の長さに切断するカッタ１１と、プラテンローラ９により搬送されて来たマスタ８を適度の張力を付与しながら版胴１の拡開したクランパ７に向けて搬送する搬送ローラ対１２，１２（以下、「搬送ローラ対１２」と略記する）等とを具備する。
【００２１】
マスタ８は、連続シート状をなし、ロール芯８ｂに巻き付けられてマスタロール８ａが形成される。ロール芯８ｂはマスタロール８ａの両端面から突出していてマスタ８の幅よりも長く形成されている。マスタロール８ａは、両端側のロール芯８ｂがマスタ支持部材８ｃにより反時計回りに回転自在に支持されていて、マスタ支持部材８ｃに対して着脱自在となっている。両端側のマスタ支持部材８ｃは、製版部９０におけるマスタ搬送方向Ｘ１に沿ってその左右両側に配設されている図示しない製版側板対に取り付け固定されている。したがって、マスタ８は、マスタ支持部材８ｃによって、マスタロール８ａからマスタ搬送方向Ｘ１に繰り出し可能に支持されている。
【００２２】
マスタ８は、例えば厚さが１〜５μｍの熱可塑性樹脂フィルムと、合成繊維等からなる多孔質支持体とを貼り合わせたラミネート構造をなす。なお、マスタは、これに限らず、例えば和紙繊維、あるいは和紙繊維および合成繊維を混抄したもの等からなる多孔質支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを貼り合わせたものや、いわゆる実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ等も用いられる。
【００２３】
サーマルヘッド１０は、図示しないカムおよびバネ部材等を備えた接離機構により、マスタ８を介してプラテンローラ９に接離自在となっている。サーマルヘッド１０は、前記バネ部材によりプラテンローラ９に接触する向きに付勢されている。サーマルヘッド１０の主走査方向には、プラテンローラ９にマスタ８を介して当接する部位に多数の発熱素子（図示せず）が配設されている。サーマルヘッド１０は、Ａ／Ｄ変換器、画像信号処理部、製版制御部およびサーマルヘッド駆動回路（共に図示せず）で処理されて送出されるデジタル画像信号に基づき前記発熱素子を選択的に加熱することにより、マスタ８を位置選択的に加熱溶融穿孔・製版する周知の機能を有する。
【００２４】
プラテンローラ９は、芯金を介してプラテンローラ軸と一体的に形成されている。プラテンローラ９は、プラテンローラ軸の両端部が前記製版側板対に回転可能に支持されていることにより、時計回りに回転自在となっている。プラテンローラ９は、タイミングベルトやギヤ等の回転伝達部材（図示せず）を介して、図示しないステッピングモータに連結され、これにより時計回りに回転駆動される。前記構成のとおり、プラテンローラ９がステッピングモータにより時計回りに回転駆動されることにより、マスタ８はマスタロール８ａから引き出されることとなる。
【００２５】
カッタ１１は、固定刃１１ｂおよび可動刃１１ａを備えたギロチンタイプの公知のものである。カッタ１１は、前記ギロチンタイプに限らず、可動刃がマスタ搬送方向Ｘ１と直交するマスタ幅方向に回転しながら移動する回転刃移動タイプのものを用いてもよい。
搬送ローラ対１２は、カッタ１１に隣るマスタ搬送方向Ｘ１下流側に配設されていて、金属製の軸と一体的に形成されている。搬送ローラ対１２は、バネ等の付勢手段により適度な押圧力を与えられて互いに圧接して設けられていて、前記各軸の両端部が前記製版側板対に回転自在に支持されていることにより互いに反対方向に回転自在となっている。上側の搬送ローラ１２は、複数のギヤあるいはベルト等の回転伝達部材（図示せず）を介して前記ステッピングモータに連結され、これにより反時計回りに回転駆動される。
【００２６】
搬送ローラ対１２は、ステッピングモータを含む前記回転伝達部材によって、プラテンローラ９の周速度（搬送速度）よりもわずかに速い周速度（搬送速度）で回転するように設定されていて、マスタ８との間で滑りながら適度のフロントテンションをマスタ８に付与するようになされている。上側の搬送ローラ１２の軸端には、自身へのステッピングモータの回転駆動力を断接する電磁クラッチ（図示せず）が設けられている。該電磁クラッチは、例えば、パウダー式電磁クラッチもしくはヒステリシス式電磁クラッチからなる。なお、前記電磁クラッチに代えて、ステッピングモータとは独立したステッピングモータで単独駆動してもよい。
【００２７】
カッタ１１と搬送ローラ対１２との間には、搬送される製版済みのマスタ８を案内するガイド板１３ａが、搬送ローラ対１２に隣るマスタ搬送方向Ｘ１下流側には、製版済みのマスタ８の先端を版胴１のクランパ７に案内するガイド板１３ｂが搬送ローラ対１２の各軸方向に延在して設けられている。各ガイド板１３ａ，１３ｂは、前記製版側板対に固設されている。
【００２８】
版胴１は、多孔性で円筒状の支持円筒体と、その支持円筒体の外周を覆うように複数層巻き付けられた樹脂製あるいは金属製の網体であるメッシュスクリーン（図示せず）との２層構造からなる。版胴１は、インキ通過性の多数の開孔を有する図１に梨地模様断面で示す開口部１ａ（印刷可能領域）と、ステージ６およびクランパ７等が設けられている非開口部（非印刷可能領域）とを備えた周知の構成を有する。版胴１は、図示しない一対の端板フランジの外周部に巻着・固設されていて、後述するインキパイプ５を兼ねる支軸５の周りに回転自在に支持されている。
【００２９】
版胴１は、図示しないギヤやベルト等の駆動伝達手段を介して駆動手段としての駆動モータ３７に連結されていて、駆動モータ３７により図中矢印方向（時計回り）に回転駆動される。駆動モータ３７としては、例えば制動装置を備えた制御用のＤＣモータが使用されている。駆動モータ３７の出力軸には、図示しない光学式のロータリエンコーダとこれを挟み付けて前記ロータリエンコーダとの協働作用によりパルスを発生する図示しないエンコーダセンサが設けられている。該エンコーダセンサは、透過型の光学センサからなる。該エンコーダセンサは、版胴１のホームポジションを検出する図示しないホームポジションセンサからのオン／オフ信号との組み合わせによって、版胴１の回転速度（印刷速度）の制御や回転位置の割り出し等のために用いられる。
【００３０】
版胴１の内部には、図示しない側板に回転自在に支持されていて、図示しないギヤ等の駆動伝達手段により駆動モータ３７の回転駆動力が伝達されて版胴１の回転と同期して図中矢印方向（時計回り）に回転駆動され、版胴１の内周面に接触してインキを供給するインキローラ２と、インキローラ２とわずかな間隙を置いて平行に配置されインキローラ２との間に断面楔状のインキ溜まり４を形成するドクタローラ３と、インキ溜まり４へインキを供給するインキパイプ５とが配置されている。インキローラ２、ドクタローラ３およびインキパイプ５がインキ供給手段を構成する。
インキ溜まり４のインキは、版胴１の外部に設けられた図示しないインキパック等より図示しないインキポンプで吸引され、インキパイプ５の供給孔より供給されて混練される。インキ溜まり４のインキは、ドクタローラ３により計量されながらインキローラ２の外周面上に薄膜状に供給され、さらにインキローラ２の外周面が版胴１の前記支持円筒体内周面に接触することにより版胴１の開口部１ａ部分に供給される。
【００３１】
版胴１の前記非開口部外周面上の一部分には、版胴１の一つの母線に沿って設けられた強磁性体製のステージ６と、このステージ６の両側端に設けられたクランパ軸に回動自在に取り付けられ、ステージ６の平面部に対して開閉自在なゴム磁石を有するクランパ７とがそれぞれ設けられている。クランパ７は、図示しない装置本体側に設けられた開閉装置（図示せず）により所定位置において開閉される。版胴１は、クランパ７が図１においてほぼ真上に位置する回転位置状態、すなわち給版位置や後述する隙間調整のための所定の回転位置において停止されるようになっている。版胴１は、前記インキパックや前記インキポンプ等と一体的になされた版胴ユニットとして構成されており、孔版印刷装置１００の前記装置本体に対してインキパイプ５の軸線方向に挿脱・着脱自在になっている。
【００３２】
図１において、版胴１の紙面奥側に配置された前記端板フランジの所定位置には、前記端板フランジからさらに紙面奥側に突出し版胴１の遠心方向に折り曲げられた平面視でほぼＬ字状をなす遮蔽板２９が固定されている。遮蔽板２９近傍に対向して、図２および図３に示すように装置本体側の紙面奥側に配置されている筐体側板５０ｂには、版胴１と共に回転する遮蔽板２９が通過することでその光路を遮蔽して信号を発生する位置センサ３０が固設されている。位置センサ３０は、透過型の光学センサである。遮蔽板２９および位置センサ３０は、後述する係止手段３９における隙間調整のために版胴１を所定の回転位置に停止すべくその回転位置を検出するためのものである。位置センサ３０は、版胴１の所定の回転位置を検出する版胴位置検出手段としての機能を有する。
【００３３】
インキローラ２に対向する版胴１の外周面の下方近傍には、プレスローラ１５が配設されている。プレスローラ１５は、版胴１上の製版済みのマスタ８および用紙を介して版胴１の外周面に圧接する図１に二点鎖線で示す圧接位置と版胴１の外周面から離間する図１に実線で示す離間位置とを選択的に占めるように構成されている。換言すれば、プレスローラ１５は、版胴１上の製版済みのマスタ８に用紙を押し付ける印刷位置（圧接位置）とこの印刷位置から離れた非印刷位置（離間位置）との間で変位自在に構成されている。プレスローラ１５は、その横幅が版胴１の開口部１ａの横幅よりもやや長い長さとなるように版胴１の支軸５の長さ方向に延びて形成されており、その中心部にはプレスローラ軸１５ａが挿通固着されている。
【００３４】
接離手段３８は、アーム軸１６ａ、一対のプレスローラアーム１６，１６（以下、「プレスローラアーム対１６」と略記する）、加圧アーム２１、カムフォロア２３、スプリング２４、カム軸２５ａおよび隙間調整用カム２５等から主に構成されている。
【００３５】
アーム軸１６ａは、図１における紙面の手前側および奥側に延在して配置されており、装置本体側に固設された図２および図３に示す一対の筐体側板５０ａ，５０ｂ（以下、「筐体側板対５０ａ，５０ｂ」という）に回転自在に支持されている。プレスローラアーム対１６は、その一端側がアーム軸１６ａの両端部に固定されており、他端側がプレスローラ軸１５ａの両端部を回転自在に支持している。したがって、プレスローラ１５は、版胴１上の製版済みのマスタ８に用紙を介して圧接した圧接位置を占めたとき、図１において反時計回りに従動回転するようになっている。
【００３６】
アーム軸１６ａの紙面手前側の一端部には、レバー状をなす加圧アーム２１の基端部が固着されている。加圧アーム２１の自由端部には、カムフォロア２３が回転自在に軸を持って保持されている。カムフォロア２３近傍の紙面手前側に配置された筐体側板５０ａには、版胴１の回転と同期して回転する隙間調整用カム２５（以下、単に「カム２５」という）を固着したカム軸２５ａが回転自在に支持されている。
カム２５は、大径部２５ｂ、大径部２５ｂよりもやや小さい準大径部２５ｃおよび小径部２５ｄが形成された例えば板カムからなる。準大径部２５ｃは、上述した従来の大径部２５ｂの領域（大径部２５ｂの輪郭周面）の一部に小径部２５ｄの（小径部２５ｄの輪郭周面）の半径よりも大きく大径部２５ｂの半径よりもわずかに小さい半径の輪郭周面を所定領域（所定の位相・角度）分有して形成されている。
【００３７】
カム軸２５ａには、図示しないベルトプーリまたはギヤ等が固設されていて、カム軸２５ａは、図示しないベルトやギヤ等の駆動伝達手段を介して駆動モータ３７に連結されている。これにより、カム２５は、版胴１の回転と同期して回転するようになっている。
【００３８】
一方、加圧アーム２１の基端部（アーム軸１６ａの固着部）と自由端部（カムフォロア２３支持部）とのほぼ中央部には、プレスローラ１５を常に版胴１の外周面に圧接する向きに付勢すると共に、カムフォロア２３を常にカム２５に当接する向きに付勢する付勢手段としてのスプリング２４（引張ばね）の一端が係止され、スプリング２４の他端は筐体側板５０ａ側に係止されている。このスプリング２４により、加圧アーム２１の自由端側は、アーム軸１６ａを中心として時計回りに揺動する向きに付勢されている。加圧アーム２１の自由端側のほぼ中央部には、後述するストッパ２６の係止部２６ｂと係合可能な被係止部としてのストッパピン２２が植設されていて、ストッパ２６と係脱可能となっている。
【００３９】
上述したとおり、プレスローラ１５を支持しカム１５に係合可能なカムフォロア２３を備えアーム軸１６ａの周りに所定角度回動可能、すなわちアーム軸１６ａを中心として揺動可能な加圧部材は、紙面手前側のプレスローラアーム１６と加圧アーム２１とから構成されていると言える。それ故に、加圧部材は、別体的にアーム軸１６ａに固着した本実施形態例に限らず、例えばプレスローラアーム１６と加圧アーム２１とを一体的に形成した部材であっても勿論構わない。
【００４０】
係止手段３９は、通紙時以外はプレスローラ１５を離間位置（厳密には離間位置よりもさらに僅かに離間した初期位置である）で保持するためのものである。係止手段３９は、印圧解除手段とも呼ばれており、ストッパ２６、ソレノイド２７、スプリング２８およびストッパ軸２６ａから主に構成される。
【００４１】
ストッパ２６は、後述するようにその基端部が位置を調整された上で筐体側板５０ａ側に固定される偏芯したストッパ軸２６ａの周りに所定角度回動自在（揺動自在）になされていて、その自由端部には加圧アーム２１に固定されたストッパピン２２に係合可能なフック状の係止部２６ｂが形成されている。ストッパ２６の係止部２６ｂとストッパ軸２６ａとの間には、ストッパ２６の係止部２６ｂをストッパピン２２に常に係合する向きに、すなわちストッパ２６の自由端部を常に反時計回りに付勢する係止部材付勢手段としてのスプリング２８の一端が係止されている。スプリング２８の他端は、筐体側板５０ａ側に係止されている。また、ストッパ２６のスプリング２８の一端係止部と対向する側には、筐体側板５０ａ側に固設された係止部材駆動手段としてのソレノイド２７のプランジャ２７ａがピン２７ｂを介して連結されている。ソレノイド２７は、プル型を用いている。
【００４２】
上述した構成のとおり、ソレノイド２７に通電されてソレノイド２７が励磁・オンされることにより、プランジャ２７ａが上方に吸引されることで、ストッパ２６の自由端部がストッパ軸２６ａを中心として図において時計回りに揺動されて、係止部２６ｂがストッパピン２２との係合状態を解除されて外れて、接離手段３８を作動させることとなり、後述する詳細動作を介してプレスローラ１５が圧接位置を占める。これによって、プレスローラ１５は用紙を版胴１上の製版済みのマスタ８に従動回転しながら連続的に押し付ける。ソレノイド２７への通電が遮断されソレノイド２７がオフされることにより、接離手段３８を非作動にさせることとなり、後述する詳細動作を介してプレスローラ１５が圧接位置から離れた離間位置（初期位置）を占める。ソレノイド２７は、後述する制御装置６０によりオン／オフ制御される。
【００４３】
上述したとおり、本実施形態の孔版印刷装置１００の印圧部９２においては、カム２５の大径部２５ｂ周面とカムフォロア２３の外周面とが当接・係合したとき、ストッパピン２２とストッパ２６の係止部２６ｂとの間に図３に示す所定の隙間Ａが生じるように構成されている。隙間Ａは、背景技術で説明したように、ストッパ２６が加圧アーム２１と実質一体的に形成されたストッパピン２２との係止状態から解除するための必要な隙間であって、版胴１およびカム２５の回転時に断続的に加圧アーム２１のストッパピン２２がストッパ２６と当たる時や、カムフォロア２３がカム２５の大径部２５ｂに当接して乗り上げる時の騒音を極力抑えるために、また版胴１が版胴ユニットを構成している場合にはその版胴ユニットの装置本体からの係脱に支障がないレベルで極力小さく抑えるために設定された所定の隙間である。
上述したことから、カム２５の準大径部２５ｃは、カムフォロア２３と当接したときに所定の隙間Ａが生じない、隙間Ａが実質的にゼロとなるように大径部２５ｂよりもわずかに小さく形成された隙間Ａ調整用のものであると言える。
【００４４】
図１〜図３において、符号３３は、カム２５の準大径部２５ｃがカムフォロア２３に係合する版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させた状態で、図３に示すようにストッパピン２２とストッパ２６の係止部２６ｂとの間に形成される隙間Ａが無い状態にすべく隙間調整を行うための隙間調整手段を示す。隙間調整手段３３は、上記したストッパ軸２６ｂと、ストッパ軸２６ｂを偏芯した状態で固着した円柱状をなす偏芯軸体３１と、偏芯軸体３１を緩く嵌合する筐体側板５０ａに設けられた嵌合孔３２と、ストッパ軸２６ｂを筐体側板５０ａに固定する図示しない固定手段から構成されている。固定手段としては、例えばストッパ軸２６ｂの紙面手前側に螺刻・形成された雄ねじと螺合する雌ねじを備えたナット状のねじ固定部材が挙げられる。
【００４５】
給紙部９３は、用紙を繰り出し可能に積載して昇降自在な前記した給紙トレイ（図示せず）と、該給紙トレイ上の用紙に接触してレジストローラ対１７のニップ部に向けて用紙を１枚ずつ分離して搬送する給紙手段としての給紙ローラおよび分離部材（共に図示せず）を備えた分離給紙装置と、この分離給紙装置により分離給送された用紙を版胴１の外周面とプレスローラ１５との間にタイミングを取って搬送するレジスト手段としてのレジストローラ対１７等とを具備している。給紙部９３は、例えば本願出願人および発明者が提案した特開２００３−２３７０３０号公報の図１に示したと同様の構成になっている。
【００４６】
図１において、版胴１とプレスローラ１５との間からレジストローラ対１７のニップ部までの用紙搬送経路には、レジストローラ対１７から送り出された用紙の先端および後端を検知する用紙検知手段としての用紙センサ３５が配設されている。用紙センサ３５は、用紙センサ３５の配置位置（用紙の先端を検知できる位置）よりも上流側の用紙搬送経路に用紙が留まっていることを検知する機能も有する。用紙センサ３５は、反射型の光学センサである。
【００４７】
排紙部９４は、版胴１の外周面に近接自在に設けられ、印刷済みの用紙を版胴１上の製版済みのマスタ８から剥離する剥離爪１４と、剥離爪１４で剥離された印刷済みの用紙を排出・積載する排紙トレイ１８とから主に構成されている。
剥離爪１４は、版胴１の外周面にプレスローラ１５が圧接することにより形成される印刷ニップ部における下流近傍に設けられている。剥離爪１４は、版胴１の回転と同期して回転駆動されるカムおよびバネ等を具備した剥離爪変位手段（図示せず）により、版胴１の外周面に近接して版胴１上の製版済みのマスタ８から印刷済みの用紙を強制的に剥離する剥離位置と、この剥離位置から離間して版胴１の外周面から突出したクランパ７配置部との接触を避ける非剥離位置との間で変位自在に構成されている。
【００４８】
排紙トレイ１８には、印刷済みの用紙の排出方向の上流側および下流側に移動自在に支持され印刷済みの用紙の先端を突き当て揃えるエンドフェンスとも呼ばれるエンドプレート１９と、印刷済みの用紙の両側縁部を揃える用紙幅方向に移動自在なサイドフェンスとも呼ばれる一対のサイドプレート２０とが配設されている。排紙部９４には、例えば本願出願人および発明者が提案した特開２００３−２３７０３０号公報の図１に示した吸着搬送装置（５６）と同様の構成も適宜設けられる。
【００４９】
図４を参照して操作パネル４０の細部構成を説明する。
操作パネル４０は、孔版印刷装置１００に所定の動作等をさせるべく指示等をするためのものであり、前記画像読取部の近傍に配設されている。操作パネル４０には、原稿画像の読み取りから排版、製版、給版、給紙、版付け印刷（以下、「版付け」という）、排紙工程に至るまでの一連の工程（動作）を起動するための製版起動手段としての製版スタートキー４１と、印刷枚数等を設定・入力するためのテンキー４３と、このテンキー４３で設定・入力された印刷枚数分の印刷動作の起動を行うための印刷スタートキー４２等とが配置されている。
【００５０】
図１において、製版部９０側の外装パネルには、孔版印刷装置１００の上記各部（各装置部）への電力の供給をオン／オフする電源スイッチ３６（図５のみに示す）が配設されている。
電源スイッチ３６およびテンキー４３は、版胴１を所定の回転位置に停止させて図３に示した隙間Ａの調整を行うための版胴位置出しモードを設定する版胴位置出しモード設定手段としての機能を有する。版胴位置出しモードを設定するための信号は、本実施形態では操作パネル４０のテンキー４３で「４、５、６」を押しながら電源スイッチ３６を押すことで生成されるように回路が構成されている。
【００５１】
図５を参照して孔版印刷装置１００の要部の制御構成を簡単に説明する。
制御装置６０は、ＣＰＵ６１（中央演算処理装置）、Ｉ／Ｏ・Ｉ／Ｆ６４（入出力ポート・インターフェース）、ＲＯＭ６２（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ６３（読み書き可能な記憶装置）および図示しない電池付きのタイマ等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された構成を有するマイクロコンピュータを具備している。
【００５２】
制御装置６０は、装置本体内の図示しない制御基板配置部に設けられている。制御装置６０のＣＰＵ６１（以下、説明の簡明化を図るため、単に「制御装置６０」というときがある）は、前記入力ポート・インターフェースやセンサ入力回路等を介して、位置センサ３０、電源スイッチ３６および操作パネル４０の前記した各種キーとそれぞれ電気的に接続されていて、データ信号やオン／オフ信号を受信する。制御装置６０は、孔版印刷装置１００の上記各部の制御対象駆動手段も制御しているが、図および説明の簡明化を図るためその図示およびその説明を省略する。
【００５３】
制御装置６０は、前記出力ポート・インターフェースおよびモータ駆動回路を介して、駆動モータ３７と電気的に接続されていて、指令信号を駆動モータ３７に送信する。制御装置６０は、電源スイッチ３６およびテンキー４３からの版胴位置出しモードに係る信号ならびに位置センサ３０からの版胴１の所定の回転位置（停止位置）に係る信号に基づいて、版胴１が所定の回転位置に停止するように駆動モータ３６を制御する制御手段としての機能を有する。
ＲＯＭ６２には、ＣＰＵ６１の前記機能を発揮させるためのプログラムや、関係データ等が予め記憶されている。ＲＡＭ６３は、ＣＰＵ６１での判断結果や計算結果を一時記憶したり、前記各センサ、前記各設定手段や前記検知手段等からの出力信号等を随時記憶したりしてこれら信号の入出力を行う。
【００５４】
次に、制御装置６０による制御の下になされる動作について説明する。
ユーザにより、図示しない画像読取部のＡＤＦの原稿載置台または読取部（コンタクトガラス）に原稿がセットされ、操作パネル４０の製版スタートキー４１が押されると製版スタート信号が生成されて、これが制御装置６０に入力されることによって排版から排紙に亘る一連の動作が自動的に行われる。最初に排版動作と並行して製版動作が行われるが、これに先後して、図示しない給紙トレイ昇降モータがオンすることにより図示しない給紙トレイが上昇して、最上の用紙が前記給紙ローラに当接することにより、最上の用紙が給紙可能な状態になったことが制御装置６０により判断されると、給紙部９３では給紙待機状態となる。
駆動モータ３７が回転駆動されることにより版胴１が回転し、前記排版部により、版胴１に巻装されている使用済みのマスタ８が剥離され前記排版ボックスに搬送・廃棄される。次いで、版胴１はクランパ７が図１においてほぼ真上位置となる給版位置まで回転して停止し、クランパ７が前記開閉装置により開放されて給版待機状態となる。
【００５５】
版胴１が給版位置で停止するのに前後して前記排版動作と並行して、画像読取部の図示しないＡＤＦが作動することにより１枚の原稿が読取部であるコンタクトガラス（図示せず）上に送出されると図示しないスキャナ装置の作動によってその原稿の画像が光学情報として読み取られる。読み取られた原稿反射の光学情報は、ＣＣＤ（電荷結合素子）等からなる画像センサ（共に図示せず）によってアナログの電気信号に変換される。そのアナログの電気信号はＡ／Ｄ変換器でデジタル信号に変換された後に、画像信号処理部および製版制御装置等を経由して、サーマルヘッド１０の前記発熱素子を発熱駆動制御するためのデジタル画像信号としてサーマルヘッド駆動回路へ送信される。
【００５６】
前記サーマルヘッド駆動回路より送出されるデジタル画像信号によって、サーマルヘッド１０の前記多数の発熱素子が主走査方向にパルス状に通電されて選択的に発熱されると共に、前記ステッピングモータが回転駆動されることにより、プラテンローラ９および搬送ローラ対１２が回転を開始して、マスタロール８ａからマスタ８が引き出されつつマスタ搬送方向Ｘ１に搬送されながら、マスタ８の前記熱可塑性樹脂フィルム部分が画像情報に応じて選択的に加熱穿孔される製版が行われる。この製版初期時から版胴１への製版済みのマスタ８の給版時（後述する）までは、搬送ローラ対１２の前記電磁クラッチはオンされていて、ステッピングモータの回転駆動力が搬送ローラ対１２に伝達される状態にある。
【００５７】
そして、マスタ８の先端部がガイド板１３ｂに案内されてステージ６に対して拡開しているクランパ７の間に挿入され、図示しない検知装置により製版済みのマスタ８の先端がステージ６とクランパ７との間に届いたと判断されると、前記開閉装置によりクランパ７が閉じられ、製版済みのマスタ８の先端部がステージ６とクランパ７との間に吸着・挾持される。
製版済みのマスタ８の先端部のクランプ後、駆動モータ３７の回転駆動により版胴１が回転を再開して、版胴１がマスタ８の搬送速度とほぼ同じ周速度で回転しながら製版済みのマスタ８の巻装動作が行われる。この版胴１の外周面への巻装時には巻装シワを発生させることなく行われる。すなわちこの時、前記電磁クラッチがオフすることにより、版胴１の回転力によってマスタ８を介して搬送ローラ対１２が連れ回り・従動回転することとなるので、マスタ８に適度な張力が作用して巻装シワの発生をより確実に防止することができる。
【００５８】
前記ステッピングモータの所定ステップ数の回転駆動により、マスタ８への製版および設定量の製版済みのマスタ８の搬送が終了したと判断されると、カッタ１１が作動して製版済みのマスタ８が切断されると共に、前記ステッピングモータの回転駆動が停止されることによりプラテンローラ９および搬送ローラ対１２の回転が停止する。そして、切断された製版済みのマスタ８の後端が、版胴１の回転によって製版部９０内から引き出され、版胴１の外周面に完全に巻き取られた段階で版胴１への製版済みのマスタ８の巻装・給版動作が終了する。
【００５９】
版胴１への製版済みのマスタ８の巻装が完了すると、版胴１が所定の周速度で図１に示す矢印方向に回転し始めることにより、給紙・印刷工程が開始される。すなわち、前記分離給紙装置により、前記給紙ローラと接触している前記給紙トレイ上の最上の用紙が１枚に分離されて用紙搬送方向Ｘの下流側であるレジストローラ対１７のニップ部に向けて給送され、用紙の先端がレジストローラ対１７のニップ部で当接して待機する。次いで、レジストローラ対１７で所定のタイミングが取られて、用紙の先端は版胴１とプレスローラ１５との間に向けて搬送される。
【００６０】
次いで、用紙の先端が用紙センサ３５によってオン検知されることによって、この信号が制御装置６０に入力される。そして、制御装置６０からの指令に基づき係止手段３９のソレノイド２７に通電がなされ、ソレノイド２７がオンすることにより接離手段３８を作動させる。
ソレノイド２７に通電されると、スプリング２８の付勢力に抗してプランジャ２７ａが上方に吸引され、これによりストッパ２６がストッパ軸２６ａを中心に時計回りに揺動することにより、ストッパ２６の係止部２６ｂがストッパピン２２に係止している状態が解除され、つまりストッパ２６の係止部２６ｂがストッパピン２２より外れることで、加圧アーム２１を係止させている加圧アーム２１の自由端部側はその係止を解除されてスプリング２４の付勢力によってアーム軸１６ａを中心に時計回りに揺動する。一方、加圧アーム２１の揺動により、カムフォロア２３の外周面がカム２５の回転と共にカム２５の輪郭周面と当接し、カムフォロア２３の外周面がカム２５の小径部２５ｄ周面と対向し非当接状態となるカム２５の回転位置で、プレスローラアーム対１６はアーム軸１６ａを中心にスプリング２４の付勢力によって時計回りに揺動し上昇することとなる。
【００６１】
これにより、プレスローラ１５は、その外周面が版胴１上の開口部１ａに巻装されている製版済みのマスタ８に用紙を押し付ける圧接位置に変位して、プレスローラ１５は従動回転しながら版胴１上の製版済みのマスタ８に用紙を連続的に押し付けることで、製版済みのマスタ８を版胴１の外周面に密着させそれにインキを充填させるためのいわゆる版付けが行われる。この版付けでは、版胴１の開口部１ａの開孔部分から製版済みのマスタ８の穿孔部分へとインキが滲み出てきて用紙の表面に転移されることで孔版印刷が行われる。
この時、インキローラ２も版胴１の回転方向と同一方向に回転する。インキ溜まり４のインキは、インキローラ２の回転によりインキローラ２の表面に付着され、インキローラ２とドクターローラ３との間隙を通過する際にその量を規制され、版胴１の内周面に供給される。
【００６２】
なお、版胴１が図１中矢印方向に回転して、クランパ７が版胴１に圧接しているプレスローラ１５の近傍に至ると、版胴１の回転と同期して回転駆動されていたカム２５が、その大径部２５ｂ周面をカムフォロア２３の外周面に接する位置に回転させているので、プレスローラ１５は版胴１の外周面から外側へ突出しているクランパ７から離間することとなり、プレスローラ１５とクランパ７部位との干渉が避けられる。
そして、版付け・孔版印刷された用紙はプレスローラ１５で押圧された状態で版胴１の図１中矢印方向の回転によってさらに搬送され、用紙の先端部は、版胴１の外周面に接近する剥離爪１４により版胴１上の製版済みのマスタ８から剥離され、剥離された用紙は排紙トレイ１８に排出・積載される。
【００６３】
一方、版胴１の所定量の回転位置、すなわちプレスローラ１５が版胴１の外周面に当接した時点より版胴１がほぼ４分の３周し、カム２５の大径部２５ｂ周面とカムフォロア２３とが接する時点、つまり、ストッパ２６の係止部２６ｂと加圧アーム２１のストッパピン２２とが係止可能な時点において、制御装置６０からの指令によりソレノイド２７への通電が遮断（オフ）される。すると、ストッパ２６は、スプリング２８の付勢力によりストッパ軸２６ａを中心として反時計回りに揺動され、その係止部２６ｂに加圧アーム２１のストッパピン２２が係止される。これにより、プレスローラ１５は、版胴１の外周面から離れた離間位置（初期位置）に復帰して保持されて、印刷待機状態となる。
また、給紙ないしは版付け中において、プラテンローラ９および搬送ローラ対１２が回転を再開して、切断されたマスタ８の先端が搬送ローラ対１２のニップ部に向けて送り込まれる。ステッピングモータのパルス数から、切断されたマスタ８の先端が搬送ローラ対１２のニップ部に届き挟持されたと判断されると、プラテンローラ９および搬送ローラ対１２の回転が停止し、次の製版に備えた製版待機状態になる。
【００６４】
版付け終了後、ユーザは排紙トレイ１８に排出された印刷物を適宜目視して、通常の印刷動作を行ってもよいかどうかを適宜判断し、オーケーであればテンキー４３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー４２を押すと、前記したと同様の給紙、通常印刷および排紙の各動作がテンキー４３で設定された設定枚数分について順次行われる。なお、版付けされた用紙の枚数は、正規の通常の印刷枚数としてカウントされないようになっている。
通常の印刷動作は、版付け時の印刷動作と比較して、前記したように版付け印刷に用いられた用紙の枚数が正規の通常の印刷枚数としてカウントされないこと、およびユーザが所望する設定印刷速度に応じた速度での給紙、印刷および排紙の各動作が行われることが主に相違するだけである。
【００６５】
次に、図２および図３を参照しながら、本実施形態に特有の動作、すなわち従来においては図３において適正な所定の隙間Ａを設定するために隙間ゲージ等を使用して行っていた版胴位置出しモードおよび隙間Ａの調整作業について説明する。
【００６６】
作業者が操作パネル４０のテンキー４３で「４、５、６」を押しながら電源スイッチ３６を押すと、版胴位置出しモード設定に係る信号が生成されて、これが制御装置６０に入力される。版胴位置出しモード設定に係る信号が制御装置６０に入力されると、制御装置６０からの指令により、先ず駆動モータ３７が起動（回転駆動）されることで版胴１が時計回りに回転し、遮蔽板２９が図１に示すように位置センサ３０を横切る版胴１の所定の回転位置で、駆動モータ３７が停止される。つまり、図２に拡大して示すように、制御装置６０からの指令によって、版胴１の回転と同期して回転しているカム２５の準大径部２５ｃの回転位置がカムフォロア２３と当接するような版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させて、図３に示した隙間Ａの調整を行うための版胴位置出しが行われるように制御される。
【００６７】
図１および図２において、版胴１が所定の回転位置に停止した状態にあって、かつ、カム２５の準大径部２５ｃ周面とカムフォロア２３の外周面とが当接した状態で、偏芯しているストッパ軸２６ａの図示しないねじ固定部材を回して緩めることにより、筐体側板５０ａに対するストッパ軸２６ａの固定状態を解除する。次いで、ストッパ軸２６ａの図示しない頭部に形成されている溝部にドライバ等の工具の先端部を挿入してストッパ軸２６ａを例えば図において時計回りに回転させて、ストッパ２６の係止部２６ｂがストッパピン２２に接触して隙間が全く生じない「隙間がゼロ」となるように合わせた状態で、上述したと反対の作業順により上記固定部材を上記と反対方向に回して、ストッパ軸２６ａを筐体側板５０ａに固定する。
【００６８】
ストッパ軸２６ａの固定後は、図３に示すようにカムフォロア２３の外周面がカム２５の大径部２５ｂの周面に乗り上げた時に、同図に示す隙間Ａが、版胴ユニットの着脱に必要で、かつ、騒音を防止できるように予め設定された所定の隙間（クリアランス）が確保されるようになっていることは言うまでもない。
【００６９】
上記隙間をゼロにする調整作業では、ストッパ軸２６ａに付勢手段としてねじりコイルスプリングなどを装着することにより、ストッパ軸２６ａおよび偏芯軸体３１を時計回りに回転させる向きに付勢しておいて、すなわち図１および図２においてストッパ２６を右方へ引き寄せる向きに付勢して、ある所定の力でストッパ２６の係止部２６ｂがストッパピン２２に当接するように構成した方が、作業者（通常は製造メーカ等のサービス担当者を指す）の個人差等による作業のバラツキを抑える上からは望ましい。これは、特に作業者の手先が入りにくい装置レイアウトの場合や、後述する第２の実施形態のような押圧部材左右独立支持タイプの場合などに有効になる。
【００７０】
なお、従来では、準大径部２５ｃを備えていない大径部２５ｂおよび小径部２５ｄのみを備えたカムを使用していたので、図３を借りて説明すればストッパ２６の係止部２６ｂとストッパピン２２との間に所定の隙間Ａを設定するために隙間ゲージなどを挟む作業を行うための比較的大きな作業用の開口窓が筐体側板５０ａに開けられていたが、本実施形態では図２に示したように隙間がゼロ、すなわちストッパ２６の係止部２６ｂがストッパピン２２に当接した状態を視認ないしは確認できればよいわけであるから上記作業窓の大きさを小さくしたり透明窓にしたりしてもよく、上記ねじりコイルスプリングを装着したような場合では上記作業窓自体を除去するようなことも可能となる。
【００７１】
接離手段３８を構成する加圧アーム２１、カムフォロア２３、スプリング２４およびカム２５等は、上述したように図１の紙面の手前側のみに配設する例に限らず、プレスローラ１５の均一な押圧力を版胴１の外周面に付与すべく、プレスローラアーム対１６と同様に、図１の紙面の手前側に同一形状および同一位相をもって配設しても勿論構わない。
【００７２】
上述したとおり、第１の実施形態では、従来の小径部および大径部を備えたカムに代えて、大径部２５ｂにおける領域の一部に小径部２５ｄよりも大きく大径部２５ｂよりもやや小さい隙間調整用の準大径部２５ｃを備えた隙間調整用カム２５を用いて、隙間調整用カム２５の準大径部２５ｃがカムフォロア２３に係合する版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させて、ストッパピン２２とストッパ２６の係止部２６ｂとの間に生じる隙間が無い状態に隙間調整を行う孔版印刷装置１００の係止手段調整方法が使用されていたと言える。
加えて、所定の回転位置に版胴１を停止させる版胴１の位置出しを自動的に行う孔版印刷装置１００の係止手段調整方法も使用されていたと言える。
【００７３】
上述した第１の実施形態等によれば、従来のような隙間ゲージなどを用いたりしながら隙間合わせ・調整をする作業は必要なくなり、簡単な作業で係止手段３９の所定の隙間を確実かつ容易に設定することができる孔版印刷装置１００を提供することができると共に、孔版印刷装置１００における係止手段３９の隙間調整を容易に行える係止手段調整方法を提供することができる。
【００７４】
（第２の実施形態）
第２の実施形態は、プレスローラ（押圧部材）左右独立支持タイプの孔版印刷装置に本発明を適用したものである。
図６および図７を参照して、第２の実施形態に係る孔版印刷装置２００について説明する。孔版印刷装置２００は、例えば特許第２８５６６２２号公報（特開平６−２４７０２９号公報）に開示されている孔版印刷装置に本発明を適用したものに相当する。特許第２８５６６２２号公報（特開平６−２４７０２９号公報）の図１〜図４に示されている版胴（１）自体、その内部および版胴（１）近傍の構成を除き、特許第２８５６６２２号公報（特開平６−２４７０２９号公報）と実質的に同一の構成要素についてはその符号に数値「１００」を加えた符号を記載し、重複説明を避ける上から簡単に説明するに留める。版胴（１）自体および版胴（１）近傍の構成要素については、第１の実施形態と実質的に同一の機能を有するものは同一の符号を付すことでその説明を省略する。
【００７５】
孔版印刷装置２００は、図６および図７に示すように、図１におけるほぼ中央部に配置され製版済みのマスタ８を外周面に巻装する版胴１およびこの版胴１の外周面に接離自在であり該版胴１上の製版済みのマスタ８にシート状記録媒体としての用紙を押し付ける押圧手段・押圧部材としてのプレスローラ１０９（図中梨地模様で示す）等を有する印刷部１４１と、版胴１に対してプレスローラ１０９を接離自在にするための接離手段８８および後述する係止手段８９を有する印圧部１４２等とを具備している。
また、孔版印刷装置２００は、特許第２８５６６２２号公報（特開平６−２４７０２９号公報）の図６に示されている給紙装置（２０）および排紙装置（３０）と同様の構成の給紙部および排紙部を有する他、孔版印刷装置１００とレイアウトが異なるものの実質的に同様の構成要素から構成された製版部（製版装置）、排版部（排版装置）および操作パネル４０等を具備している。
【００７６】
図６および図７において、紙面の手前側に配置されている構成要素の符号の末尾に符号「Ｌ」を、紙面の奥側に配置されている構成要素の符号の末尾に符号「Ｒ」を付すことでそれら左右の配置状態を区別すると共に、紙面の奥側に配置されている構成要素の符号にはさらに括弧を付すことで区別するものとする。
【００７７】
接離手段８８は、左右一対の支点軸１２４Ｌ，１２４Ｒ、左右一対のプレスローラアーム１２５Ｌ、１２５Ｒ、左右一対のカムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒ、左右一対のスプリング１２６，１２６（以下、「一対のスプリング１２６」と略記する）、カム軸を兼ねる支軸５および左右一対の隙間調整用カム７２Ｌ，７２Ｒ（以下、単に「カム７２Ｌ，７２Ｒ」というときがある）等から主に構成されている。
【００７８】
図６および図７において、符号１０９ｓは、プレスローラ１０９の軸を示す。各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒは、各カム７２Ｌ，７２Ｒ（後で詳細に説明する）と選択的に従動し、軸１０９ｓの両端部近傍に固着されている。カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒの外径は、プレスローラ１０９の外径よりもやや小さく形成されている。符号１０９ｊは、軸１０９ｓにおける各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒの外側端部に設けられた軸受を示す。
【００７９】
各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒは、各軸受１０９ｊを左右において保持する加圧部材としての機能を有し、左右で互いに同一形状に形成されている。各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの基端部は、装置本体に所定角度回動自在に支持された各支点軸１２４Ｌ，１２４Ｒで枢着されていて、各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの自由端部は、各支点軸１２４Ｌ，１２４Ｒを介して上下方向にそれぞれ独立して揺動自在に支持されている。各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの自由端部には、後述する係止部材の係止部と係止する被係止部としての切欠き爪１２５ａがそれぞれ形成されている。
【００８０】
各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒは、その略中央部においてその一端が係止され他端が装置本体側に固設された左右一対の筐体側板（図示せず）に係止されたプレスローラ用付勢手段としての一対のスプリング１２６（引張ばね）により、常に矢印上向き方向に付勢されている。すなわち、各スプリング１２６の付勢力により、各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒは、各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒを介して、各カム７２Ｌ，７２Ｒの大径部７２ｂおよび準大径部７２ｃに圧接する向きに付勢されていると共に、プレスローラ１０９は、各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒを介して、版胴１の外周面に圧接する向きに付勢されている。
【００８１】
プレスローラ１０９は、以上の構成により、その左右両端部において各軸受１０９ｊを介して各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒにより同一位相で回転可能に支持され、かつ、左右一対のばね１２６により版胴１の外周面に圧接させられる向きの揺動習性が与えられている。これにより、印刷時では、版胴１の開口部（画像印刷範囲）に対応した各カム７２Ｌ，７２Ｒの大径部７２ｂおよび準大径部７２ｃを除く小径部７５ｄ周面が各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒと非接触状態で対向するときには、同一荷重で付勢する一対のばね１２６の付勢力によって各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの自由端がそれぞれ独立して揺動してプレスローラ１０９がその圧接位置（印刷位置）を占めることとなる。したがって、プレスローラ１０９は、その軸１０９ｓ方向の全領域に亘って版胴１の外周面に等分布荷重で均一に圧接される。なお、図６および図７においては、その軸方向において各軸受１０９ｊの各端部を押える、上記公報に図示されている押え部材（２７Ｌ，２７Ｒ）の図示を省略している。
【００８２】
両図において、係止手段８９は、プレスローラ１０９がその離間位置（非印刷位置）を占めたとき、その位置にプレスローラ１０９を保持するためのものである。係止手段８９は、印圧解除手段とも呼ばれており、係止部材としての左右一対のストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒ（上記公報では「印圧解除爪部材２８Ｌ，２８Ｒ」）、ソレノイド１３３、付勢手段としての左右一対のスプリング１３１（引張ばね）および連結軸１２８ｓから主に構成される。上記のとおり、係止手段８９は、プレスローラ１０９の両端側に、ソレノイド１３３を除き、同一の構成要素が実質的に独立してそれぞれ配置されている。
【００８３】
各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒは、前記各筐体側板において所定角度回動自在に支持された連結軸１２８ｓの両端にそれぞれ固着されている。各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの自由端部には、各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの被係止部としての切欠き爪１２５ａと選択的に係止する係止部としての係止爪１２８ａがそれぞれ形成されている。各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの基端における図において右側には、前記各筐体側板に植設された左右一対のピン１３２にその一端が係止された係止部材付勢手段としてのスプリング１３１の他端がそれぞれ係止されている。このスプリング１３１の付勢力により、各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒには常に反時計回りに揺動する習性、すなわち、切欠き爪１２５ａと係止爪１２８ａとが係止する向きの揺動習性が与えられている。ストッパ１２８Ｌの基端における図において左側には、印刷時に、プレスローラ１０９がその圧接位置を占めるべく各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒによる各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの切欠き爪１２５ａとの係止状態を解除する係止部材駆動手段としてのソレノイド１３３がプランジャ１３３ｐを介して連結されている。ソレノイド１３３は、図において手前側の前記筐体側板に固設されている。
【００８４】
版胴１の両側の端板フランジには、回転軸としての支軸５と同軸に、一対の互いに同輪郭形状のカム７２Ｌ，７２Ｒがそれぞれ実質一体的に取り付けられている。これらのカム７２Ｌ，７２Ｒの輪郭周面には、同一直径からなる小径部７５ｄと、小径部７５ｄおよびクランパ７の最外周輪郭よりも径が大きい大径部７２ｂと、大径部７２ｂよりもわずかに径の小さい準大径部７２ｃとがそれぞれ形成されている。このように、本実施形態のカム７２Ｌ，７２Ｒは、上記公報記載のカム（２２Ｌ，２２Ｒ）と比較して、従来の大径部（２２ａ）の領域の一部に小径部（２２ｃ）の半径よりも大きく大径部（２２ａ）の半径よりもわずかに小さい半径の輪郭周面を所定領域（所定の位相・角度）分有して形成されていることが主に相違する。各カム７２Ｌ，７２Ｒは、これらの大径部７２ｂが版胴１上のクランパ７を挟んで左右同一の位相位置になるように版胴１の各端板フランジにそれぞれ取り付けられている。
【００８５】
符号１１５は、版胴１の外周面近傍に設けられ、その先端が版胴１の外周面に近接し版胴１から用紙を剥ぎ取る分離位置と、この分離位置からさらに版胴１の外周面から離間した非分離位置とを選択的に占める分離爪を示す。
図６には、孔版印刷装置２００の要部の制御構成要素の一部のみが示されているが、図５に示した孔版印刷装置１００の要部の制御構成と実質的に同様であるとみなせるため、説明の簡明化を図る上からその説明を省略する。また、孔版印刷装置２００の印刷動作等は、上記公報で開示されている内容と実質的に同様であるとみなせるためその説明を省略する。
【００８６】
次に、図４〜図７を参照しながら、本実施形態に特有の動作、すなわち従来では図７を借りて説明すると、図７に示す適正な所定の隙間Ａを設定するために版胴１の両側（紙面の手前側および奥側）において、各カム７２Ｌ，７２Ｒの大径部７２ｂの最大高さ（頂点）の部位が各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒと当接する位置に版胴１を回転し停止させた状態で隙間ゲージ等を使用して行っていた版胴位置出しモードおよび隙間Ａの調整作業について説明する。
【００８７】
作業者が図４に示した操作パネル４０のテンキー４３で「４、５、６」を押しながら電源スイッチ３６を押すと、版胴位置出しモード設定に係る信号が生成されて、これが図５に示した制御装置６０に入力される。版胴位置出しモード設定に係る信号が制御装置６０に入力されると、制御装置６０からの指令により、先ず駆動モータ３７が起動（回転駆動）されることで版胴１が図６において反時計回りに回転し、遮蔽板２９が図６に示すように位置センサ３０を横切る版胴１の所定の回転位置で、駆動モータ３７が停止される。つまり、同図に示すように、制御装置６０からの指令によって、版胴１の回転と同期して回転している各カム７２Ｌ，７２Ｒの準大径部７２ｃの回転位置が各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒと当接するような版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させて、図７に示した隙間Ａの調整を行うための版胴位置出しが行われるように制御される。
【００８８】
図６および図７において、版胴１が所定の回転位置に停止した状態にあって、かつ、各カム７２Ｌ，７２Ｒの準大径部７２ｃ周面と各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒの外周面とが当接した状態で、図６に示すように各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの切欠き爪１２５ａと各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの係止爪１２８ａとの間に形成される隙間Ａが無い状態にすべく図示しない隙間調整手段で「隙間がゼロ」となるように左右両端部の連結軸１２８ｓを移動させて合わせた状態で、各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの連結軸１２８ｓを所定角度回動自在に前記各筐体側板に固定すればよい。
【００８９】
各ストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの連結軸１２８ｓの固定後は、図７に示すように各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒの外周面がカム７２Ｌ，７２Ｒの大径部７２ｂの周面に乗り上げた時に、同図に示す隙間Ａが、版胴ユニットの着脱に必要で、かつ、騒音を防止できるように予め設定された所定の隙間（クリアランス）が確保されるようになっていることは言うまでもない。
上記図示しない隙間調整手段としては、例えば第１の実施形態の隙間調整手段３３と同様な構成を応用してもよいし、各プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒに対して該アーム１２５Ｌ，１２５に軸受１０９ｊを保持する別の部材で、隙間Ａが無い状態で各カムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒが各カム７２Ｌ，７２Ｒの準大径部７２ｃ周面に当接するように調整するような形態でも構わない。
【００９０】
上述したとおり、第２の実施形態等では、従来の小径部および大径部を備えたカム（２２Ｌ，２２Ｒ）に代えて、大径部７２ｂにおける領域の一部に小径部７５ｄよりも大きく大径部７２ｂよりもやや小さい隙間調整用の準大径部７２ｃを備えた隙間調整用カム７２Ｌ，７２Ｒを用いて、隙間調整用カムカム７２Ｌ，７２Ｒの準大径部７２ｃがカムフォロア１０９Ｌ，１０９Ｒに係合する版胴１の所定の回転位置に版胴１を停止させて、プレスローラアーム１２５Ｌ，１２５Ｒの切欠き爪１２５ａとストッパ１２８Ｌ，１２８Ｒの係止爪１２８ａとの間に生じる隙間が無い状態に隙間調整を行う孔版印刷装置２００の係止手段調整方法が使用されていたと言える。
加えて、所定の回転位置に版胴１を停止させる版胴１の位置出しを自動的に行うようにした孔版印刷装置２００の係止手段調整方法も使用されていたと言える。
【００９１】
上述した第２の実施形態等によれば、従来のような隙間ゲージなどを用いたりしながら、特に装置の奥側に配置された極めて面倒な隙間合わせ・調整をする作業は必要なくなり、簡単な作業で係止手段８９の所定の隙間を確実かつ容易に設定することができる孔版印刷装置２００を提供することができると共に、孔版印刷装置２００における係止手段８９の隙間調整を容易に行える係止手段調整方法を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明は、孔版印刷装置に適用することに限定されず、隙間調整用カムとカムフォロアとを使用して係止手段の係止部材で加圧部材を係止するタイプであれば、上述したプレスローラ方式に限らず、押圧部材が版胴と同径の圧胴方式や、版胴および圧胴を有する直刷り式の印刷機やオフセット印刷機等を含む印刷装置および印刷装置の係止手段調整方法に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す孔版印刷装置の要部の一部断面正面図である。
【図２】第１の実施形態の接離手段、係止手段において、隙間調整用カムの準大径部とカムフォロアとが当接したときの、ストッパとストッパピンとの間の隙間をゼロに調整する作業動作を説明する一部断面正面図である。
【図３】第１の実施形態の接離手段、係止手段において、隙間調整用カムの大径部とカムフォロアとが当接したときに、ストッパとストッパピンとの間に所定の隙間が生じることを説明する一部断面正面図である。
【図４】第１および第２の実施形態における操作パネルの要部の平面図である。
【図５】第１および第２の実施形態における孔版印刷装置の要部の制御構成を示すブロック図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示す孔版印刷装置の要部を示す図であって、接離手段、係止手段において、隙間調整用カムの準大径部とカムフォロアとが当接したときの、係止爪と切欠き爪との間の隙間をゼロに調整する作業動作を説明する一部断面正面図である。
【図７】第２の実施形態の接離手段、係止手段において、隙間調整用カムの大径部とカムフォロアとが当接したときに、係止爪と切欠き爪との間に所定の隙間が生じることを説明する一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１    版胴
８    印刷版としてのマスタ
１０  製版手段としてのサーマルヘッド
１５  押圧部材としてのプレスローラ
１６  加圧部材を構成するプレスローラアーム
２１  加圧部材を構成する加圧アーム
２２  被係止部としてのストッパピン
２３  カムフォロア
２４  付勢手段としてのスプリング
２５  （隙間調整用）カム
２５ａ  カム軸
２５ｂ  大径部
２５ｃ  準大径部
２５ｄ  小径部
２６    係止部材としてのストッパ
２６ａ  ストッパ軸
２６ｂ  係止部
２７    係止部材駆動手段としてのソレノイド
２８    係止部材付勢手段としてのスプリング
３０  版胴位置検出手段としての位置センサ
３３  隙間調整手段
３６  版胴位置出しモード設定手段を構成する電源スイッチ
３８  接離手段
３９  係止手段
３７  駆動手段としての駆動モータ
４０  操作パネル
４３  版胴位置出しモード設定手段を構成するテンキー
６０  制御手段としての制御装置
６１  制御手段を構成するＣＰＵ
９０  製版部
９１  印刷部
９２  印圧部
９３  給紙部
９４  排紙部
１００，２００  印刷装置の一例としての孔版印刷装置
Ａ    所定の隙間
Ｘ    用紙搬送方向
Ｘ１  マスタ搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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