(57)【要約】【課題】  被圧縮物を圧縮する際の圧縮抵抗が小さくて済み、駆動手段が損傷する恐れがない圧縮袋詰め装置及び被圧縮物の圧縮減容方法を提供する。【解決手段】  装着された詰め込み用袋９２を介して、投入される被圧縮物Ｋを収納可能な容器１２と、容器１２の中央部を下降して被圧縮物Ｋを押圧する第１の圧縮部材１３と、第１の圧縮ロッド１４を介して第１の圧縮部材１３を昇降する第１の昇降駆動手段１５と、第１の圧縮部材１３の周囲でかつ容器１２と隙間Ｇをあけて、第１の圧縮部材１３と独立に下降して被圧縮物Ｋを押圧する第２の圧縮部材１７と、第２の圧縮ロッド１８、１９を介して第２の圧縮部材１７を昇降する第２の昇降駆動手段２０とを有する。【選択図】        図３
2005131659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定フレームに設けられ、上部が開口し、かつ内側に装着された詰め込み用袋を介して、投入される被圧縮物を収納可能な容器と、
前記容器の中央部を下降して被圧縮物を押圧する第１の圧縮部材と、
前記第１の圧縮部材に設けられた第１の圧縮ロッドを介して該第１の圧縮部材を昇降する第１の昇降駆動手段と、
前記第１の圧縮部材の周囲で、かつ前記容器の内周壁と隙間をあけて、しかも該第１の圧縮部材と独立に下降して被圧縮物を押圧する第２の圧縮部材と、
前記第２の圧縮部材に設けられた第２の圧縮ロッドを介して該第２の圧縮部材を昇降する第２の昇降駆動手段とを備えていることを特徴とする圧縮袋詰め装置。
【請求項２】
請求項１記載の圧縮袋詰め装置において、前記容器及び前記第１の圧縮部材は断面が円形で、前記第１の圧縮ロッドを中心にして間隔をあけて配置された対となる前記第２の圧縮ロッドに設けられた前記第２の圧縮部材は、リング状で中央部には前記第１の圧縮部材が挿通可能な挿通孔が形成されていることを特徴とする圧縮袋詰め装置。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の圧縮袋詰め装置において、前記第１の昇降駆動手段は、前記第１の圧縮ロッドに形成された第１のラックと、該第１のラックに噛合する第１の駆動ピニオンが設けられた第１のピニオン駆動軸とを有し、一方、前記第２の昇降駆動手段は、前記第２の圧縮ロッドに形成された第２のラックと、該第２のラックに噛合する第２の駆動ピニオンが設けられた第２のピニオン駆動軸とを有し、しかも、前記第１の駆動ピニオンと前記第２の駆動ピニオンのピッチ径は同一であって、前記第１のピニオン駆動軸には前記第２の圧縮ロッドに形成された前記第２のラックに噛合する第１の従動ピニオンが取付けられ、一方、前記第２のピニオン駆動軸には前記第１の圧縮ロッドに形成された前記第１のラックに噛合する第２の従動ピニオンが取付けられていることを特徴とする圧縮袋詰め装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧縮袋詰め装置において、前記容器はヒンジ機構及び着脱機構を介して固定部材と開閉部材とに２分割可能で、前記第１の圧縮部材は上方向に沿って縮径していることを特徴とする圧縮袋詰め装置。
【請求項５】
上部が開口した容器の上端に載置された被圧縮物を、前記容器の中央部を昇降する第１の圧縮部材と、該第１の圧縮部材の周囲でかつ前記容器の内周壁と隙間をあけて、しかも該第１の圧縮部材と独立して昇降する第２の圧縮部材とにより、押圧して減容する被圧縮物の圧縮減容方法であって、
（１）詰め込み用袋を前記容器の内底面、内側壁及び上端部の外側壁に沿って装着した後、前記詰め込み用袋の開口部を前記容器の上端部の外側壁に固定し、
（２）前記容器の上端に被圧縮物を載置し、
（３）前記容器の上端に載置された被圧縮物を前記第１の圧縮部材の下降により押圧した後、前記第１の圧縮部材により押圧されている被圧縮物を、前記第２の圧縮部材の下降により押圧し、
（４）前記第１の圧縮部材を上昇した後、前記第２の圧縮部材を上昇し、
（５）最後から一つ前の被圧縮物までは、前記（２）〜前記（４）を繰り返して行い、最後の被圧縮物は前記（２）及び前記（３）を行って、押圧された被圧縮物により前記詰め込み用袋内を充填し、
（６）前記第２の圧縮部材を上昇した後、前記詰め込み用袋の前記開口部を結び、次いで前記第１の圧縮部材を上昇し、該第１の圧縮部材を前記詰め込み用袋の結ばれた前記開口部の結び目から抜き出すことを特徴とする被圧縮物の圧縮減容方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ポリ袋に弁当やサンドイッチの空容器を入れて梱包した梱包済み袋等の被圧縮物を圧縮して減容するために使用する圧縮袋詰め装置及び被圧縮物の圧縮減容方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、新聞販売店や駅のキヨスク等で、新聞等をくるんだポリエチレン製の袋が大量に発生する。また、コンビニ等で販売されている弁当やサンドイッチ等の空容器が大量に発生する。この新聞等を取り出した後の廃棄されたポリエチレン製の袋や空容器等は、廃棄処分したり又は再利用（リサイクル）する目的で、収納用のごみ袋（ポリエチレン袋）に入れて梱包済み袋とされ、圧縮袋詰め装置により容器にセットされた詰め込み用袋を介して圧縮して減容し、処理業者に引き取ってもらって処理している。梱包済み袋を圧縮して減容する装置として、図７に示す簡易型の圧縮袋詰め装置１７０が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
図７に示すように、圧縮袋詰め装置１７０は、床面Ｆに複数の脚１７１を介して設けられた断面円形の圧縮用容器１７２（例えば、内径３７０ｍｍ、高さ６００ｍｍ）と、圧縮用容器１７２の上端部に設けられた固定フレーム（図示せず）と、固定フレームに設けられ、圧縮用容器１７２に投入される梱包済み袋を圧縮する圧縮体１７３と、圧縮体１７３を上下動する駆動手段１７４とを備えている。圧縮用容器１７２は、圧縮用容器１７２内に図示しない詰め込み用袋（梱包用の専用のポリエチレン袋で、例えば、容量が７０リットル）をセットしたり、圧縮された梱包済み袋が充填された詰め込み用袋を取り出したりする作業がし易いように、ヒンジ機構（図示せず）及び着脱機構１７５を用いて固定部材１７６と開閉部材１７７とに２分割されて構成されている。圧縮体１７３は、先端に設けられた円板状の圧縮部材１７８と、圧縮部材１７８の上面中央部に設けられラックが形成された圧縮ロッド１７９とを備えている。駆動手段１７４は、圧縮ロッド１７９のラックに噛合するピニオンを備えている。また、圧縮体１７３の主要部は前記固定フレームを含めて開閉式の投入用扉１８０により密閉可能な構造としている。投入用扉１８０を開けた状態で圧縮用容器１７２内側に装着された詰め込み用袋の上端に梱包済み袋を載置し、その後、投入用扉１８０を閉めた状態で圧縮作業を行う。
【０００３】
【特許文献１】特開２００2 −３６１４９１号公報（図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の圧縮袋詰め装置１７０においては、未だ解決すべき以下のような問題があった。
梱包済み袋を圧縮する際、梱包済み袋を圧縮用容器１７２内に置いた場合に、平面視して、梱包済み袋の周辺部が圧縮体１７３の圧縮部材１７８の外周端より外側に位置してはみ出していると、圧縮部材１７８により押圧する時、圧縮用容器１７２の内周面１８１と圧縮部材１７８の外周面１８２との隙間ｇ（例えば、２０ｍｍ）に梱包済み袋のはみ出し部が挟まって、圧縮抵抗が増大し、この結果、ラックやピニオンの歯を含む駆動手段１７４が損傷するという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、被圧縮物を圧縮する際の圧縮抵抗が小さくて済み、駆動手段が損傷する恐れがない圧縮袋詰め装置及び被圧縮物の圧縮減容方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う請求項１記載の圧縮袋詰め装置は、固定フレームに設けられ、上部が開口し、かつ内側に装着された詰め込み用袋を介して、投入される被圧縮物を収納可能な容器と、
前記容器の中央部を下降して被圧縮物を押圧する第１の圧縮部材と、
前記第１の圧縮部材に設けられた第１の圧縮ロッドを介して該第１の圧縮部材を昇降する第１の昇降駆動手段と、
前記第１の圧縮部材の周囲で、かつ前記容器の内周壁と隙間をあけて、しかも該第１の圧縮部材と独立に下降して被圧縮物を押圧する第２の圧縮部材と、
前記第２の圧縮部材に設けられた第２の圧縮ロッドを介して該第２の圧縮部材を昇降する第２の昇降駆動手段とを備えている。
被圧縮物とは、例えば、新聞等を取り出した後の廃棄されたポリエチレン袋やコンビニ等で販売されている弁当の空容器等を、廃棄処分したり又は再利用する目的で、ポリエチレン製のごみ袋等の収納用袋に梱包した梱包済み袋、又は廃棄されたポリエチレン袋や空容器等をテープや紐等でくるんだ状態のものを表している。また、詰め込み用袋とは、例えば、圧縮前及び圧縮後の被圧縮物を詰め込むためのポリエチレン製の専用の袋を表している。
【０００７】
請求項２記載の圧縮袋詰め装置は、請求項１記載の圧縮袋詰め装置において、前記容器及び前記第１の圧縮部材は断面が円形で、前記第１の圧縮ロッドを中心にして間隔をあけて配置された対となる前記第２の圧縮ロッドに設けられた前記第２の圧縮部材は、リング状で中央部には前記第１の圧縮部材が挿通可能な挿通孔が形成されている。
【０００８】
請求項３記載の圧縮袋詰め装置は、請求項１及び２記載の圧縮袋詰め装置において、前記第１の昇降駆動手段は、前記第１の圧縮ロッドに形成された第１のラックと、該第１のラックに噛合する第１の駆動ピニオンが設けられた第１のピニオン駆動軸とを有し、一方、前記第２の昇降駆動手段は、前記第２の圧縮ロッドに形成された第２のラックと、該第２のラックに噛合する第２の駆動ピニオンが設けられた第２のピニオン駆動軸とを有し、しかも、前記第１の駆動ピニオンと前記第２の駆動ピニオンのピッチ径は同一であって、前記第１のピニオン駆動軸には前記第２の圧縮ロッドに形成された前記第２のラックに噛合する第１の従動ピニオンが取付けられ、一方、前記第２のピニオン駆動軸には前記第１の圧縮ロッドに形成された前記第１のラックに噛合する第２の従動ピニオンが取付けられている。
【０００９】
請求項４記載の圧縮袋詰め装置は、請求項１〜３記載の圧縮袋詰め装置において、前記容器はヒンジ機構及び着脱機構を介して固定部材と開閉部材とに２分割可能で、前記第１の圧縮部材は上方向に沿って縮径している。
【００１０】
請求項５記載の被圧縮物の圧縮減容方法は、上部が開口した容器の上端に載置された被圧縮物を、前記容器の中央部を昇降する第１の圧縮部材と、該第１の圧縮部材の周囲でかつ前記容器の内周壁と隙間をあけて、しかも該第１の圧縮部材と独立して昇降する第２の圧縮部材とにより、押圧して減容する被圧縮物の圧縮減容方法であって、
（１）詰め込み用袋を前記容器の内底面、内側壁及び上端部の外側壁に沿って装着した後、前記詰め込み用袋の開口部を前記容器の上端部の外側壁に固定し、
（２）前記容器の上端に被圧縮物を載置し、
（３）前記容器の上端に載置された被圧縮物を前記第１の圧縮部材の下降により押圧した後、前記第１の圧縮部材により押圧されている被圧縮物を、前記第２の圧縮部材の下降により押圧し、
（４）前記第１の圧縮部材を上昇した後、前記第２の圧縮部材を上昇し、
（５）最後から一つ前の被圧縮物までは、前記（２）〜前記（４）を繰り返して行い、最後の被圧縮物は前記（２）及び前記（３）を行って、押圧された被圧縮物により前記詰め込み用袋内を充填し、
（６）前記第２の圧縮部材を上昇した後、前記詰め込み用袋の前記開口部を結び、次いで前記第１の圧縮部材を上昇し、該第１の圧縮部材を前記詰め込み用袋の結ばれた前記開口部の結び目から抜き出す。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１〜４記載の圧縮袋詰め装置においては、詰め込み用袋を介して、例えば容器の上端に載置された被圧縮物を、まず、容器の中央部を下降する第１の圧縮部材により押圧することによって、被圧縮物の第１の圧縮部材からはみ出した部分を容器の中央側に引きずり込むことができ、次いで、中央に引きずり込まれた被圧縮物を、第１の圧縮部材の周囲でかつ容器の内周壁と隙間をあけて昇降する第２の圧縮部材により押圧することができるので、容器の内周面と第２の圧縮部材の外周面との隙間に被圧縮物が挟まることを防止でき、この結果、圧縮抵抗を小さくでき、駆動手段の損傷を回避することができる。また、被圧縮物の未圧縮部を発生させないようにするために容器の内径を大きくする必要が無いので、装置をコンパクト及び軽量にできる。
【００１２】
特に、請求項２記載の圧縮袋詰め装置においては、容器及び第１の圧縮部材は断面が円形で、しかもリング状の第２の圧縮部材が、第１の圧縮ロッドを中心にして水平方向に間隔をあけて配置された対となる第２の圧縮ロッドに設けられているので、第１の圧縮部材と第２の圧縮部材とにより被圧縮物を均一に押圧することができ、これにより、圧縮効率がアップする。
【００１３】
請求項３記載の圧縮袋詰め装置においては、第１の圧縮ロッドに形成された第１のラックに噛合する第１の駆動ピニオンを回転して第１の圧縮ロッドを昇降し、第２の圧縮ロッドに形成された第２のラックに噛合する第２の駆動ピニオンを回転して第２の圧縮ロッドを昇降するので、例えば、圧縮ロッドの進退駆動源としてシリンダを用いる場合と比較して、第１の昇降駆動手段、第２の昇降駆動手段の設置位置をそれぞれ、第１の圧縮ロッド、第２の圧縮ロッドの上端より低い位置にでき、これにより、上方向の設置スペースを小さくすることができる。さらに、第１の駆動ピニオンと第２の駆動ピニオンのピッチ径は同一とし、しかも、第１の駆動ピニオンが設けられた第１のピニオン駆動軸には、第２のラックに噛合する第１の従動ピニオンが設けられ、一方、第２の駆動ピニオンが設けられた第２のピニオン駆動軸には、第１のラックに噛合する第２の従動ピニオンが設けられているので、第１の圧縮ロッド、第２の圧縮ロッド共、昇降する圧縮ロッドの駆動反力を駆動ピニオンだけでなく従動ピニオンも、特に、水平方向の分力を分担して受けることができ、この結果、軸受にかかる負荷を小さくできるため、軸受の損傷を防止でき、また、軸受の寿命を長くできる。
【００１４】
請求項４記載の圧縮袋詰め装置においては、容器はヒンジ機構及び着脱機構を介して固定部材と開閉部材とに２分割できるので、被圧縮物が圧縮された詰め込み用袋を容器から容易に取り出すことができる。しかも、第１の圧縮部材は上方向に沿って縮径しているので、第１の圧縮部材を詰め込み用袋の結ばれた開口部の結び目から容易に抜き出すことができ、これにより、圧縮された被圧縮物の膨張を抑制することができる。
【００１５】
請求項５記載の被圧縮物の圧縮減容方法においては、詰め込み用袋を容器に装着し、詰め込み用袋を介して容器の上端に載置された被圧縮物を第１の圧縮部材の下降により押圧して、被圧縮物の第１の圧縮部材からはみ出した部分を容器の中央側（平面視して中心側) に引きずり込むことができ、次いで、容器の中央側に引きずり込まれた被圧縮物を、第１の圧縮部材の周囲でかつ容器の内周壁と隙間をあけて、しかも第１の圧縮部材と独立して昇降する第２の圧縮部材により押圧することができるので、容器の内周面と第２の圧縮部材の外周面との隙間に被圧縮物が挟まることを防止でき、この結果、圧縮抵抗を小さくでき、駆動手段を含め装置の損傷を回避することができる。また、圧縮された被圧縮物により詰め込み用袋内が充填されると、第２の圧縮部材を上昇した後、詰め込み用袋の開口部を結び、次いで第１の圧縮部材を上昇し、第１の圧縮部材を詰め込み用袋の結ばれた開口部の結び目から抜き出すことができるので、圧縮された被圧縮物の膨張を効果的に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の一実施の形態に係る圧縮袋詰め装置の右側面視した説明図、図２は同圧縮袋詰め装置の左側面視した説明図、図３は同圧縮袋詰め装置の正面図、図４は同圧縮袋詰め装置の平面図、図５は同圧縮袋詰め装置の第１の昇降駆動手段及び第２の昇降駆動手段の要部説明図、図６は同圧縮袋詰め装置を用いた本発明の一実施の形態に係る被圧縮物の圧縮減容方法の説明図である。なお、図１及び図２は第１の圧縮部材及び第２の圧縮部材が上昇限位置にある状態を表しており、図３は第１の圧縮部材及び第２の圧縮部材が下降限位置にある状態を表している。
【００１７】
図１〜図５に示すように、本発明の一実施の形態に係る圧縮袋詰め装置１０は、固定フレーム１１に設けられ、上部が開口し、かつ内部に被圧縮物の一例である梱包済み袋Ｋ（図６参照）を収納可能な容器１２と、容器１２の中央部を下降して梱包済み袋Ｋを押圧する第１の圧縮部材１３と、第１の圧縮部材１３に設けられた第１の圧縮ロッド１４を介して第１の圧縮部材１３を昇降する第１の昇降駆動手段１５と、第１の圧縮部材１３の周囲で、かつ容器１２の内周壁１６と隙間Ｇをあけて、しかも第１の圧縮部材１３と独立に下降して梱包済み袋Ｋを押圧する第２の圧縮部材１７と、第２の圧縮部材１７に設けられた対となる第２の圧縮ロッド１８、１９を介して第２の圧縮部材１７を昇降する第２の昇降駆動手段２０とを備えている。以下、これらについて詳しく説明する。なお、第２の圧縮ロッド１８、第１の圧縮ロッド１４及び第２の圧縮ロッド１９が順次配置された水平方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する水平方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向（垂直方向）をＺ方向と定義する。
【００１８】
断面が円形に形成された容器１２は、鉄板や形鋼等により枠組みされた固定フレーム１１の下部に水平に設けられた固定架台２１上に取付けられている。容器１２は図３に示すように、円筒状の外壁部の一側の上下方向に所定の間隔をあけて３個の蝶番２２が設けられたヒンジ機構２３と、外壁部の他側の上下方向に所定の間隔をあけて２組のクランプ２４が設けられた着脱機構２５とを介して固定部材２６と開閉部材２７とに２分割されている。固定部材２６、開閉部材２７はそれぞれ、大径の短尺パイプを軸心に沿って半割りして形成された対となる側板２６ｂ、２７ｂと、側板２６ｂ、２７ｂの下端部内側に水平に取付けられ、互いに摺動する円板状の底板２６ａ、２７ａとを備えている。容器１２のサイズは、例えば、内径ｄ＝３５０〜４００ｍｍ、高さｈ＝５００〜７００ｍｍとしている。
【００１９】
図１、図４及び図５に示すように、第１の圧縮ロッド１４を昇降する第１の昇降駆動手段１５は、第１の圧縮ロッド１４に形成された第１のラック２８と、第１のラック２８に噛合する第１の駆動ピニオン２９が設けられた第１のピニオン駆動軸３０と、第１のピニオン駆動軸３０の駆動側端部に設けられたチェーンスプロケットホイール３１と、固定フレーム１１の下部に設けられた減速機付き電動モータ３２と、減速機付き電動モータ３２の出力軸３３に取付けられたチェーンスプロケットホイール３４と、チェーンスプロケットホイール３１、３４に噛合する無端チェーン３５とを有している。
【００２０】
図２、図４及び図５に示すように、第２の圧縮ロッド１８、１９を昇降する第２の昇降駆動手段２０は、第２の圧縮ロッド１８、１９に形成された第２のラック３６、３７と、第２のラック３６、３７に噛合する第２の駆動ピニオン３８、３９が設けられた第２のピニオン駆動軸４０と、第２のピニオン駆動軸４０の駆動側端部に設けられたチェーンスプロケットホイール４１と、固定フレーム１１の下部に設けられた減速機付き電動モータ４２と、減速機付き電動モータ４２の出力軸４３に取付けられたチェーンスプロケットホイール４４と、チェーンスプロケットホイール４１、４４に噛合する無端チェーン４５とを有している。なお、第１の駆動ピニオン２９と第２の駆動ピニオン３８、３９のモジュール及び歯数は異なるが、ピッチ径Ｄは同一としており、従って、第２のピニオン駆動軸４０は第１のピニオン駆動軸３０の直下に設けられている。
【００２１】
図５に示すように、第１のピニオン駆動軸３０には、第２の圧縮ロッド１８、１９に形成された第２のラック３６、３７に噛合する第１の従動ピニオン４６、４７が軸受を介して回転自由に設けられており、一方、第２のピニオン駆動軸４０には、第１の圧縮ロッド１４に形成された第１のラック２８に噛合する第２の従動ピニオン４８が軸受を介して回転自由に設けられている。第１のピニオン駆動軸３０は固定フレーム１１の垂直に配置された取付けプレート４９〜５１に設けられた軸受５２〜５４に回転自由に支持され、第２のピニオン駆動軸４０は固定フレーム１１の垂直に配置された取付けプレート５５、５１、５０に設けられた軸受５６〜５８に回転自由に支持される。
【００２２】
図１〜図３に示すように、第１の圧縮ロッド１４、第２の圧縮ロッド１８、１９はそれぞれ、固定フレーム１１の隣り合う取付けプレート４９〜５１、５５間に配置されたスリーブ状の軸受５９〜６１の上端部及び下端部に嵌入された円筒状のメタル内を摺動するようになっている。なお、軸受５９〜６１の高さ方向の上下端部を除いた中間位置には、第１のラック２８、第２のラック３６、３７の昇降駆動のために必要な切欠きが形成されている。
【００２３】
軸受５９〜６１の上端には、リング板状の固定側ストッパー６２〜６４が取付けられており、固定側ストッパー６２〜６４に対応する移動側ストッパー６５〜６７が第１の圧縮ロッド１４、第２の圧縮ロッド１８、１９の上端に取付けられている。固定側ストッパー６２〜６４と移動側ストッパー６５〜６７との接触により、第１の圧縮ロッド１４、第２の圧縮ロッド１８、１９が軸受５９〜６１から抜けるのを防止している。
【００２４】
図１に示すように、第１の圧縮ロッド１４の下端部には接続金具６８を介して、第１の圧縮部材１３が取付けられている。第１の圧縮部材１３は外形が円錐台状に形成された圧縮部材本体６９と、圧縮部材本体６９の上端中心に設けられた雄ねじ部７０とを備えている。接続金具６８は、圧縮部材本体６９の上面と同じ直径を備え、雄ねじ部７０と螺合する雌ねじ部が形成された円筒体７１と、円筒体７１の上端中心に設けられた雄ねじ部７２とを備えている。底面の直径ｔ（例えば、８０〜１２０ｍｍ）を有する圧縮部材本体６９には上方向に沿って縮径する傾斜面７５が形成されている。接続金具６８の雄ねじ部７２が第１の圧縮ロッド１４の下端部に形成された雌ねじ部に螺合するようになっている。
【００２５】
図１に示すように、軸受５９の下方の固定フレーム１１には取付けブラケット７３を介してリミットスイッチ７４が設けられており、第１の圧縮ロッド１４の上昇限にてリミットスイッチ７４が第１の圧縮部材１３の圧縮部材本体６９の傾斜面７５に当接して作動するようになっている。
【００２６】
図２に示すように、第２の圧縮ロッド１８、１９の下端はそれぞれ、円筒状の連結部材７６、７７を介して、第２の圧縮部材１７に取付けられている。第２の圧縮部材１７は、第１の圧縮部材１３及び第１の圧縮ロッド１４が挿通する円形の挿通孔７８が形成された底板部７９と、底板部７９の外周部に立設された短管からなる側面部８０とを備えている。側面部８０の高さＨは、第２の圧縮ロッド１８、１９の連結部材７６、７７や第１の圧縮部材１３の圧縮部材本体６９の高さより大きくしている。第２の圧縮部材１７には底板部７９及び側面部８０に固定された板材からなる補強リブ８１が４等分されて設けられている。連結部材７６、７７はそれぞれ、挿通孔７８を中心として対向して、しかも隣り合う補強リブ８１の間に配置されており、高さも側面部８０の高さＨより小さくなっている。なお、底板部７９には、空気抜き用の孔（直径が１０〜２０ｍｍ程度）が複数個形成されている。
【００２７】
図２に示すように、軸受６０の下方の固定フレーム１１には取付けブラケット７３ａを介してリミットスイッチ７４ａが設けられており、第２の圧縮ロッド１８、１９の上昇限にてリミットスイッチ７４ａが第２の圧縮部材１７の底板部７９に当接することにより作動するようになっている。なお、図中、符号Ｓは第１の圧縮部材１３と第２の圧縮部材１７の昇降ストロークを示す。
【００２８】
図２中の符号８３は第１の昇降駆動手段１５及び第２の昇降駆動手段２０を覆う安全カバーを、図３及び図４中の符号８４は容器１２の前側上方に設けられた開閉式の投入用扉を表している。投入用扉８４には、安全のために閉の状態を検知するための小形のリミットスイッチ（図示せず）が設けられている。図３中の符号８２は、固定フレーム１１の矩形状の固定架台２１の４つの角部にそれぞれ設けられたキャスターを表している。また、符号８５は電源用ランプを、符号８６は異常表示用ランプを、符号８７は電源選択スイッチを、符号８８は運転停止用押ボタンを、符号８９は上昇用押ボタンを、符号９０は下降用押ボタンを、符号９１は単独上昇用押ボタンを表している。
【００２９】
なお、第１の圧縮部材１３、第２の圧縮部材１７の下降は、第１の圧縮部材１３及び第２の圧縮部材１７の上昇限でリミットスイッチ７４、７４ａが作動していることと、投入用扉８４が閉の状態でリミットスイッチが作動していることの両方の条件を満足するとき可能となるように構成されている。従って、第１の圧縮部材１３及び第２の圧縮部材１７が上昇限より下方位置にある場合は、第１の圧縮部材１３及び第２の圧縮部材１７は下降できないように制御している。
【００３０】
次に、圧縮袋詰め装置１０を使用して、例えば、ポリエチレン袋内に、廃棄されたポリエチレン製の袋や空容器等が梱包された梱包済み袋Ｋを圧縮して減容する本発明の一実施の形態に係る被圧縮物の圧縮減容方法について、図６（ａ）〜（ｍ）を参照しながら説明する。
（ａ）投入用扉８４を開けて、ポリエチレン製で専用の詰め込み用袋９２（一例として、容量が７０リットル）を容器１２の内底面（正確には、開閉部材２７の底板２７ａ）、内側壁及び上端部の外側壁に沿って装着する。なお、装着前に詰め込み用袋９２の開口部の円周方向に4 等分する長さ３０ｃｍ程度のスリットを形成しておくことができる。
（ｂ）詰め込み用袋９２の開口部を容器１２の上端部にバンド材９３を介して固定する。
【００３１】
（ｃ）詰め込み用袋９２の開口部上（即ち、容器１２の上端）に１個目の梱包済み袋Ｋを載置する。
（ｄ）投入用扉８４を閉じて、電源選択スイッチ８７をオンにし、下降用押ボタン９０を押して、第１の昇降駆動手段１５を駆動して第１の圧縮部材１３の下降により、梱包済み袋Ｋの中央部を押圧し梱包済み袋Ｋを詰め込み用袋９２の中央側に引きずり込む。図に示すように、梱包済み袋Ｋの周辺部は第１の圧縮部材１３より高いレベルに位置している。なお、第１の圧縮部材１３の下降停止位置は、第１の昇降駆動手段１５の減速機付き電動モータ３２のトルクを検知して決定している。
【００３２】
（ｅ）第１の圧縮部材１３が下降停止位置に達した後、第１の圧縮部材１３により押圧された詰め込み用袋９２内の梱包済み袋Ｋの周辺部（外側部）を、第２の圧縮部材１７の下降により押圧する。なお、第２の圧縮部材１７の下降停止位置も、第１の圧縮部材１３の下降停止位置と同様、第２の昇降駆動手段２０の減速機付き電動モータ４２のトルクを検知して決定している。また、第２の圧縮部材１７の下降開始のタイミングは、タイマーで設定されており、例えば、第１の圧縮部材１３の下降開始後、７秒としている。
（ｆ）上昇用押ボタン８９を押して、第１の昇降駆動手段１５を駆動して第１の圧縮部材１３を上昇させ、リミットスイッチ７４の検出により上昇限位置まで上昇する。
【００３３】
（ｇ）第２の圧縮部材１７を上昇させるが、上昇開始のタイミングも下降と同様、タイマーで設定されており、例えば、第１の圧縮部材１３の上昇開始後、７秒としている。また、第２の圧縮部材１７も第１の圧縮部材１３と同様、リミットスイッチ７４ａの検出により上昇限位置まで上昇する。
（ｈ）次の（２個目）梱包済み袋Ｋを詰め込み用袋９２の開口部上に載置する。
前記（ｃ）〜（ｇ）と同じ要領で所定の回数（本実施の形態では３回、２個目から４個目まで）繰り返して行い、最後（５個目）の梱包済み袋Ｋは前記（ｃ）〜（ｅ）と同じ要領で行なう。
（ｉ）押圧された５個の梱包済み袋Ｋにより詰め込み用袋９２内が充填される。
（ｊ）単独上昇用押ボタン９１を押して、第２の圧縮部材１７を上昇限まで上昇する。
【００３４】
（ｋ）詰め込み用袋９２の開口部に設けたバンド材９３を取り外し、詰め込み用袋９２内に第１の圧縮部材１３を残したまま、円周方向に4 等分にスリットが形成された詰め込み用袋９２の開口部を十文字に結ぶ。
（ｌ）単独上昇用押ボタン９１を押して、第１の圧縮部材１３を上昇し、第１の圧縮部材１３を詰め込み用袋９２の結ばれた開口部の結び目から抜き出す。
（ｍ）容器１２の開閉部材２７を開いて、内部に複数の梱包済み袋Ｋが圧縮減容された詰め込み用袋９２を容器１２から取り出す。
【００３５】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の圧縮袋詰め装置及び被圧縮物の圧縮減容方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、第１の圧縮ロッド１４、第２の圧縮ロッド１８、１９をラック及びピニオンを介して昇降したが、これに限定されず、必要に応じて、別の機構、例えば、第１の圧縮ロッド、第２の圧縮ロッドを油圧シリンダー又はエアシリンダーのロッドとすることもできる。
【００３６】
第２の圧縮部材１７として、リング状の底板部７９及び側面部８０を有する構造としたが、これに限定されず、必要に応じて、第１の圧縮部材１３の周囲に、かつ、容器１２の内周壁１６と隙間Ｇをあけて設けられ、しかも、第１の圧縮部材１３と独立に下降して梱包済み袋Ｋを押圧する構造であれば、例えば、円周方向に３又は４分割された構成の第２の圧縮部材を用いることもできる。しかも、分割された各圧縮部の構造は第１の圧縮部材と同様の円錐台形としたり、又はその他の形状とすることもできる。
【００３７】
第１の駆動ピニオン２９と第２の駆動ピニオン３８、３９のピッチ径Ｄは、モジュール及び歯数を異なるようにして同一としたが、これに限定されず、必要に応じて、モジュール及び歯数を同じにして同一とすることもできる。また、第１の駆動ピニオンと第２の駆動ピニオンのピッチ径を同一としたが、これに限定されず、必要に応じて、異なるようにすることもできる。また、第１のピニオン駆動軸３０に第１の従動ピニオン４６、４７を設け、一方、第２のピニオン駆動軸４０に第２の従動ピニオン４８を軸受を設けたが、これに限定されず、状況に応じて、第１の従動ピニオン、第２の従動ピニオンを省略することもできる。
詰め込み用袋９２を容器１２に装着する前に、詰め込み用袋９２の開口部にスリットを形成したが、これに限定されず、必要に応じて、詰め込み用袋を製造する際に事前にスリットを形成しておくこともできる。また、４等分にスリットが形成された開口部を十文字に結ぶようにしたが、これに限定されず、状況に応じて、スリットを形成しないで開口部を結ぶようにすることもできる。
【００３８】
容器１２はヒンジ機構２３及び着脱機構２５を介して固定部材２６と開閉部材２７とに２分割したが、これに限定されず、必要に応じて、一体構造とすることもできる。また、第１の圧縮部材１３は圧縮部材本体６９から雄ねじ部７０へと、上方向に沿って縮径するように形成したが、これに限定されず、状況に応じて、その他の形状に形成することもできる。材質については限定しなかったが、耐腐食を考慮して、主としてステンレスを使用している。
第２の圧縮部材１７の下降（上昇）を第１の圧縮部材１３の下降（上昇）開始後、７秒としたが、これに限定されず、圧縮される物の種類や、圧縮量、押圧速度等に応じて、任意に設定することができる。
【００３９】
第１のピニオン駆動軸３０を第２のピニオン駆動軸４０の上方に配置したが、これに限定されず、必要に応じて、第１のピニオン駆動軸を第２のピニオン駆動軸の下方に配置することもできる。
第１の圧縮ロッド１４の下端部に接続金具６８を介して第１の圧縮部材１３を設けたが、これに限定されず、必要に応じて、第１の圧縮ロッドの下端部に、接続金具を用いずに第１の圧縮部材を着脱可能に取付けたり、また、第１の圧縮ロッドと第１の圧縮部材を一体構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る圧縮袋詰め装置の右側面視した説明図である。
【図２】同圧縮袋詰め装置の左側面視した説明図である。
【図３】同圧縮袋詰め装置の正面図である。
【図４】同圧縮袋詰め装置の平面図である。
【図５】同圧縮袋詰め装置の第１の昇降駆動手段及び第２の昇降駆動手段の要部説明図である。
【図６】同圧縮袋詰め装置を用いた本発明の一実施の形態に係る被圧縮物の圧縮減容方法の説明図である。
【図７】従来例に係る圧縮袋詰め装置の全体図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０：圧縮袋詰め装置、１１：固定フレーム、１２：容器、１３：第１の圧縮部材、１４：第１の圧縮ロッド、１５：第１の昇降駆動手段、１６：内周壁、１７：第２の圧縮部材、１８、１９：第２の圧縮ロッド、２０：第２の昇降駆動手段、２１：固定架台、２２：蝶番、２３：ヒンジ機構、２４：クランプ、２５：着脱機構、２６：固定部材、２６ａ：底板、２６ｂ：側板、２７：開閉部材、２７ａ：底板、２７ｂ：側板、２８：第１のラック、２９：第１の駆動ピニオン、３０：第１のピニオン駆動軸、３１：チェーンスプロケットホイール、３２：減速機付き電動モータ、３３：出力軸、３４：チェーンスプロケットホイール、３５：無端チェーン、３６、３７：第２のラック、３８、３９：第２の駆動ピニオン、４０：第２のピニオン駆動軸、４１：チェーンスプロケットホイール、４２：減速機付き電動モータ、４３：出力軸、４４：チェーンスプロケットホイール、４５：無端チェーン、４６、４７：第１の従動ピニオン、４８：第２の従動ピニオン、４９〜５１：取付けプレート、５２〜５４：軸受、５５：取付けプレート、５６〜５８：軸受、５９〜６１：軸受、６２〜６４：固定側ストッパー、６５〜６７：移動側ストッパー、６８：接続金具、６９：圧縮部材本体、７０：雄ねじ部、７１：円筒体、７２：雄ねじ部、７３、７３ａ：取付けブラケット、７４、７４ａ：リミットスイッチ、７５：傾斜面、７６、７７：連結部材、７８：挿通孔、７９：底板部、８０：側面部、８１：補強リブ、８２：キャスター、８３：安全カバー、８４：投入用扉、８５：電源用ランプ、８６：異常表示用ランプ、８７：電源選択スイッチ、８８：運転停止用押ボタン、８９：上昇用押ボタン、９０：下降用押ボタン、９１：単独上昇用押ボタン、９２：詰め込み用袋、９３：バンド材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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