(57)【要約】【課題】  過電流に対して瞬時に回路を遮断可能な回路遮断特性とサージ電圧に対抗する耐サージ電圧特性をともに備え、また従来のヒューズ機能付抵抗器よりも小型であり、且つ既存の巻き線型抵抗器の製造設備をそのまま使用可能とし廉価に製造可能なヒューズ機能付抵抗器の提供。【解決手段】  一対のリード端子と、前記リード端子の間に配設される抵抗部と、前記抵抗部を覆う封入材と、前記封入材の外縁を囲うように配設される外殻体とからなり、前記抵抗部は絶縁体と前記絶縁体に所定ピッチで螺旋状に巻回された抵抗線とからなり、前記絶縁体がシート状であることを特徴とするヒューズ機能付薄型抵抗器である。【選択図】  図１
2005294008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のリード端子と、
前記リード端子の間に配設される抵抗部と、
前記抵抗部を覆う封入材と、
前記封入材の外縁を囲うように配設される外殻体とからなり、
前記抵抗部は絶縁体と前記絶縁体に所定ピッチで螺旋状に巻回された抵抗線とからなり、
前記絶縁体がシート状であることを特徴とするヒューズ機能付薄型抵抗器。
【請求項２】
前記抵抗線の径が０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のヒューズ機能付薄型抵抗器。
【請求項３】
前記抵抗線の巻回ピッチが０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２記載のヒューズ機能付薄型抵抗器。
【請求項４】
前記封入材が無機セメントからなることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器。
【請求項５】
前記抵抗線が巻回される前記絶縁体の縁が半円弧状の輪郭で形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器。
【請求項６】
前記抵抗線が巻回される前記絶縁体の縁に角部が形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定電圧値以上の電圧が負荷されたとき瞬時に抵抗線が溶断されるとともに、非常に薄く形成されたヒューズ機能付薄型抵抗器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に家電製品は、電源からの交流電流を直流電流に変換する整流回路を備える。整流回路は電源から供給される高電圧を低減し、交流成分のうち一方の成分を取り出し得られた電流をコンデンサに充電し、家電製品を動作させる主回路へ安定した直流電流を供給する。
時として、上記のような整流回路の機能が作動せず、電源からの高電圧が主回路にかかってしまう場合がある。海外においては２２０Ｖの電圧が電源から供給されているため、このような事態は特に避けられなければならない。このような場合に対処するために、家電製品は主回路にヒューズを組込み、高電圧が負荷されたときにヒューズが溶断され、回路を遮断する仕組みを備えている。
【０００３】
近年の家電製品の小型化への消費者ニーズに応えるため、家電製品の小型化に伴い、家電製品の電気回路の構成素子数の低減化や小型化が求められている。
このような要求に応えるため、ヒューズと抵抗器を一体に形成し、一つの素子にまとめたヒューズ機能付抵抗器が特許文献１に提案されている。
図６に従来型のヒューズ機能付抵抗器を示す。
従来型のヒューズ機能付抵抗器（Ａ）は、円柱形状の巻き芯（Ｃ）に一対の抵抗線（Ｒ）を巻回し、一対の抵抗線（Ｒ）の間にヒューズ（Ｆ）を配設した形態である。図６に示すヒューズ機能付抵抗器（Ａ）は、過電流下において抵抗線（Ｒ）が発生させる異常発熱により、ヒューズ（Ｆ）を溶断させ、回路を遮断可能とするものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２５０３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のような形態のヒューズ機能付抵抗器は次のような課題を有する。
まず、ヒューズ（Ｆ）が溶断するまでには、抵抗線（Ｒ）の異常発熱、抵抗線（Ｒ）周辺温度の上昇、周辺温度からヒューズ（Ｆ）への熱伝達、ヒューズ（Ｆ）の昇温そしてヒューズ（Ｆ）の溶断という過程を経なければ回路が遮断されず、瞬時の過電流の通過に対処できるものではなかった。瞬時の過電流の通過に対して、ヒューズ機能付抵抗器（Ａ）の導電経路を遮断する手法としては、ヒューズ（Ｆ）や抵抗線（Ｒ）を細く形成して、比較的低温にて溶断するように形成する手法も考えられるが、このようにすると、家電製品へ電力投入した直後に発生するサージ電圧に起因する過電流によっても、ヒューズ（Ｆ）や抵抗線（Ｒ）が溶断することにもなりかねない。したがって、従来において、瞬時の過電流の通過に対して回路を遮断可能とする回路遮断特性とサージ電圧によって回路を遮断しない耐サージ特性の２つの特性を両立可能なヒューズ機能付抵抗器は存在しなかった。
また、上述の如く従来型のヒューズ機能付抵抗器（Ａ）は一対の抵抗線（Ｒ）とヒューズ（Ｆ）を備える必要があるため、電気回路の構成素子の低減化の要求には応えられるものであるが、ヒューズ機能付抵抗器（Ａ）自身は大型化するため、素子の小型化の要求を十分に満たすものではなかった。
更には、ヒューズ機能付抵抗器（Ａ）の製造においては、巻き芯（Ｃ）に一対の抵抗線（Ｒ）を巻回させ、更に一対の抵抗線（Ｒ）の間にヒューズ（Ｆ）を組込む工程を要し、製造コストの増大を招くことにも繋がるものであった。
【０００６】
本発明は上記実情を鑑みてなされたものであって、過電流に対して瞬時に回路を遮断可能な回路遮断特性とサージ電圧に対抗する耐サージ電圧特性をともに備え、また従来のヒューズ機能付抵抗器よりも小型であり、且つ既存の巻き線型抵抗器の製造設備をそのまま使用可能とし廉価に製造可能なヒューズ機能付抵抗器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、一対のリード端子と、前記リード端子の間に配設される抵抗部と、前記抵抗部を覆う封入材と、前記封入材の外縁を囲うように配設される外殻体とからなり、前記抵抗部は絶縁体と前記絶縁体に所定ピッチで螺旋状に巻回された抵抗線とからなり、前記絶縁体がシート状であることを特徴とするヒューズ機能付薄型抵抗器である。
請求項２記載の発明は、前記抵抗線の径が０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のヒューズ機能付薄型抵抗器である。
請求項３記載の発明は、前記抵抗線の巻回ピッチが０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２記載のヒューズ機能付薄型抵抗器である。
請求項４記載の発明は、前記封入材が無機セメントからなることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器である。
【０００８】
請求項５記載の発明は、前記抵抗線が巻回される前記絶縁体の縁が半円弧状の輪郭で形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器である。
請求項６記載の発明は、前記抵抗線が巻回される前記絶縁体の縁に角部が形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のヒューズ機能付薄型抵抗器である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、抵抗線が巻回される絶縁シートが薄いシート状で形成されるので、絶縁シートの一面と他の一面に配設される抵抗線からの熱伝導により、絶縁シートが非常に高温となり、抵抗線をヒューズなしで溶断可能となり、抵抗器がヒューズ機能を備えるものとなる。
また、抵抗線からの熱が空気層を介さず薄い絶縁シートを介して伝導するので、所定以上の電流が流れたときに瞬時に抵抗線が溶断し、回路を遮断できる。また、これにより抵抗部周囲の封入材或いは外殻体にある空気層が膨張する前に抵抗線が溶断するので、抵抗器が破裂しない。したがって、抵抗器の周辺に配設される素子を損傷することがない。
加えて、巻き芯が薄いシート状であるので、抵抗器を非常に薄型に形成できるものとなる。
更に抵抗器内部にヒューズを組込むことがないため、ヒューズ組み込み工程を設けることなく抵抗器を製造可能となり、既存の抵抗器製造設備を略そのままに使用可能であり、廉価に抵抗器を製造することが可能となる。
請求項２記載の発明によれば、抵抗線の素線径が０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下であり、一般の抵抗線に用いられる素線径０．１０ｍｍ以上であるので、耐サージ特性が従来の抵抗器と較べて１．５倍向上する。
請求項３記載の発明によれば、巻回ピッチが従来の抵抗器と較べて半分以下であるので、２２０Ｖの交流電圧が負荷されたときに、抵抗線は確実に溶断する。したがって、整流回路の不具合によって電源から直接高電圧が負荷された場合において、確実に回路遮断特性を発揮し、回路遮断特性と耐サージ特性を両立可能なものとなる。
請求項４記載の発明によれば、封入材が有機溶剤を含まない無機セメントからなるので、抵抗線の昇温によっても気化する物質がなく、抵抗器の破裂の危険性が更に低減される。また、無機セメントは耐熱性、耐気性、耐湿性及び絶縁性に優れるので、抵抗器の品質の経時的劣化が少ない。
【００１０】
請求項５記載の発明によれば、絶縁体の縁が円弧形状の輪郭を有するので、巻回される抵抗線が絶縁体表面に確実に沿うものとなり、絶縁体縁部において抵抗線が絶縁体表面から離れないので、絶縁体縁部において空気を介することなく絶縁体に熱を伝導できる。したがって、３方を抵抗線で覆われた絶縁体縁部は非常に高温になり、より速く抵抗線が溶断され、回路遮断性能に優れるものとなる。
請求項６記載の発明によれば、絶縁体の縁に角部が形成されるので、巻回される抵抗線の張力によって角部が抵抗線断面せん断方向に力を加えるので、抵抗線が過電流により高温となったとき角部が当接している部分において抵抗線が溶断（切断）されやすくなり、より速く抵抗線が溶断（切断）され、回路遮断性能に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るヒューズ機能付薄型抵抗器の実施形態について、図を参照しつつ説明する。図１は本発明に係るヒューズ機能付薄型抵抗器を示す図である。尚、図１において抵抗器内部構造を示すため、抵抗器外面を形成する封入材及び外殻体の一部を除去して図示している。
抵抗器（１）は、一対のリード端子（２）と、その間に配設される抵抗部（３）を備える。抵抗部（３）及び抵抗部（３）とリード端子（２）との接続部分は封入材（５）に被覆されている。外殻体（４）は抵抗部（３）を内部に納めた封入材（５）の外縁を囲み、抵抗部（３）と接続するとともに封入材（４）から突出するリード端子（２）を固定している。
抵抗部（３）は、抵抗線（３１）と絶縁体（３２）からなる。絶縁体（３２）は正面視矩形のシート状の絶縁体物質で形成される。抵抗線（３１）は絶縁体（３２）に所定ピッチで螺旋状に巻回され、その両端はリード端子（２）と接続している。
抵抗器（１）の抵抗部（３１）が非常に薄く形成されたシート状の絶縁体（３２）に抵抗線（３１）を巻回させてなるものなので、抵抗器（１）は非常に薄型に形成される。
【００１２】
図２は抵抗部（３）の側面断面図である。
上述の如く絶縁体（３２）はシート状に薄く形成される。絶縁体の厚さ（ｔ）としては、０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。絶縁体（３２）の厚さが、０．２ｍｍより薄いとシートの機械的強度が低下しすぎ、抵抗線（３１）を絶縁体（３２）に巻回する工程が困難になること及び高い電流が流れたときに絶縁破壊する可能性が生ずるので好ましくない。一方で、絶縁体（３２）の厚さが０．６ｍｍより厚いと抵抗線（３１）の巻回ループ面積が広くなりすぎ、抵抗線（３１）の巻回部分の熱集中が低くなり、整流回路の整流機能が発揮されず電源からの高電圧が直接負荷されたような場合に流れる過電流によっても抵抗線（３１）が溶断されず、回路遮断機能が発揮されなくなるので好ましくない。
【００１３】
図３に絶縁体（３２）の更なる好ましい形態を示す。図３（ａ）は好ましい形態の一例を示し、図３（ｂ）は他の一例を示す。
絶縁体（３２）は非常に薄いシート状に形成され、図２に示すように直方体形状に形成された場合は、巻回される抵抗線（３１）は、絶縁体（３２）の上縁及び下縁において、絶縁体（３２）周面に沿って曲げられることができず、絶縁体（３２）から離れてしまうこととなる。
絶縁体（３２）上縁及び下縁において、抵抗線（３１）は絶縁体（３２）３方を狭い領域で囲うので、熱集中効果が最も高くなる。したがって、抵抗線（３１）が最も溶断されやすい部分は絶縁体（３２）上縁及び下縁と接触している部分となる。しかしながら、この部分で抵抗線（３１）が絶縁体（３２）と離れた状態になると、抵抗線（３１）と絶縁体（３２）の間に封入材（５）或いは空気が侵入するため、絶縁体（３２）と抵抗線（３１）の直接的接触による熱伝達が得られなくなり、過電流が流れてから抵抗線（３１）が溶断されるまでの時間が長くなり、回路遮断機能が悪化するものとなる。
図３（ａ）に示す例では、絶縁体（３２）上縁及び下縁が半円弧状の輪郭を描くように形成され、巻回された抵抗線（３１）が絶縁体（３２）上縁及び下縁において確実に絶縁体（３２）と接するようにした形態である。このようにすれば、絶縁体（３２）と抵抗線（３１）との間に封入材（５）或いは空気が侵入せず、直接的熱伝導を維持できるので回路遮断機能が悪化することがない。
図３（ｂ）に示す例は、絶縁体（３２）上縁及び下縁に角部を形成した形態である。図３（ｂ）に示される例においては、巻回される抵抗線（３１）の張力によって、抵抗線（３１）の断面方向に角部からせん断力が加わる。この状態において過電流により抵抗線（３１）が過熱されると、抵抗線（３１）は角部と接している部分において集中的に熱を受けるのみならず、角部からのせん断力が加わるので、抵抗線（３１）は破断しやすくなる。したがって、回路遮断機能が高められるものとなる。
【００１４】
絶縁体（３２）の材料としては、絶縁性及び耐熱性に優れるものが好ましい。この様な材料として、マイカやアルミナ、ジルコニアなどの酸化物や窒化珪素からなるセラミック材料が挙げられる。尚、これら材料に窒化アルミニウムなどの熱伝導率の高い材料を配合してもよい。高熱伝導率を有する材料を配合することによって、シート状に形成される絶縁体（３２）は、抵抗線（３１）に過負荷電流が流れたときに抵抗線（３１）の温度上昇に応答し、昇温するので抵抗線（３１）が溶断するまでの時間を短縮でき、回路遮断特性に優れたものとなる。また、通常時、即ち過負荷電流が流れていないときには優れた放熱性を発揮するので、抵抗器（１）の損傷を最小限化できる。
尚、高熱伝導率を有する材料を絶縁体（３２）上縁及び／又は下縁にのみ配合してもよい。このようにすれば絶縁体（３２）の上縁及び／又は下縁のみが抵抗線（３１）の過熱に呼応して昇温し、絶縁体（３２）の他の部分、即ち抵抗線（３１）が巻回されている部分以外の部分に熱が逃げることがなく、絶縁体（３２）の上縁及び／又は下縁の熱集中がより一層高められるものとなる。
更には、絶縁体（３２）の上縁と下縁の間に高い断熱特性を備える材料、例えば二酸化ジルコニウムを配合してもよい。このようにすれば絶縁体（３２）の上縁及び／又は下縁以外の部分に熱が伝導しにくくなり、絶縁体（３２）の上縁及び／又は下縁での熱集中効果をより一層高めることができる。
【００１５】
図４は抵抗部（３）の詳細図である。抵抗線（３１）は絶縁体（３２）上に螺旋状に巻回されている。一般的な巻線抵抗器において、巻回ピッチ（ｐ）は１ｍｍ以上であるが、本発明に係る抵抗器（１）において、巻回ピッチ（ｐ）は０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とされる。０．２５ｍｍより小さな巻回ピッチ（ｐ）では抵抗線（３１）同士が近づきすぎ、定格電流においても蓄熱してしまい、抵抗線（３１）が溶断してしまうからである。また巻回ピッチ（ｐ）が０．５ｍｍを超えると、逆に上述のような熱集中効果を得にくくなり、例えば、海外で用いられる電源電圧２２０Ｖの電圧が直接抵抗線（３１）に負荷された場合において、抵抗線（３１）の確実な溶断が得られなくなるためである。
また、一般的なこの巻線抵抗器において、抵抗線の素線径が通常０．１０ｍｍのものが用いられるが、本発明においては０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下の素線径の抵抗線（３１）が用いられることが好ましい。上述の如く、本発明においては、巻回ピッチ（ｐ）が比較的狭く設定されるので、０．１２ｍｍより細い素線径の抵抗線では定格電圧下の長期使用によっても溶断する危険性を生じてしまうため好ましくない。また、０．１４ｍｍを超える素線径を用いた場合においては、例えば、海外で用いられる電源電圧２２０Ｖの電圧が直接抵抗線に負荷された場合において、抵抗線（３１）の確実な溶断が得られなくなるため好ましくない。
尚、本発明において抵抗線（３１）の材料は、ニッケルクロム合金線（融点：約１６００℃）、銅ニッケル合金線（融点：約１４５０℃）、銅マンガン合金線（融点：約１２００℃）などの材質が適宜用いられる。
上述の如く、抵抗線（３１）は従来の巻線抵抗器よりも狭いピッチで巻回されているので、狭い巻回幅で高い抵抗値を得ることが可能となり、抵抗器（１）が非常に小型に形成される。
【００１６】
図１に示す如く、抵抗部（３）周囲は封入材（５）によって覆われる。封入材（５）の材料としては、無機セメントが好適に用いられる。無機セメントは、耐熱性、耐気性、耐湿性及び絶縁性に優れるのに加え、有機成分を含有しないので、抵抗線（３１）の高温によっても変質しないためである。無機セメントとしては、コロイダルシリカが好適に用いられる。コロイダルシリカは粒状であり、ナノ単位の粒子で形成可能であり、外殻体（４）内部に空隙が生ずることを防止できる。また、コロイダルシリカのほかに球状シリカも好適に用いることができる。球状シリカは熱膨張率が小さく、熱衝撃に強いため、急激な温度上昇に対して優れた性能を発揮することができる。
【００１７】
図１に示す如く、外殻体（４）は抵抗部（３）を内部に含む封入材（５）の外縁を囲うように配され、封入材（５）から突出した一対のリード端子（２）をその下縁で固定している。リード端子（２）を介して抵抗部（３）に電流を供給可能である。
外殻体（４）の材料としては、セラミックが用いられることが好ましい。セラミックは耐熱性に優れるため、抵抗線（３１）の高温によっても損傷しない。また耐気性、耐湿性にも優れるので、外気からの空気や湿度によっても劣化しにくい。セラミック材料としては、アルミナを主成分とし、二酸化珪素及び酸化マグネシウムを含有するものが好ましい。アルミナを主成分とすることで、電気絶縁特性及び放熱特性が向上する。また二酸化珪素を含有することで外殻体（４）の熱膨張性が低減するとともに、電気絶縁特性も向上する。更に酸化マグネシウムを含有することで、耐気性により優れた抵抗器（１）となる。
【００１８】
図５は、本発明に係る抵抗器（１）を用いた回路遮断性試験の回路図である。
試験回路（１０）は２２０Ｖの交流電源（６）、スイッチ（７）、抵抗器（１）及びヒューズ（８）を連結させたものである。ヒューズ（８）には、６．３Ａヒューズが用いられ、回路に６．３Ａの電流が流れたときに、ヒューズ（８）は溶断する。また、抵抗器（１）には１０Ωの抵抗値のものが用いられた。したがって、試験回路（１０）には最大２２Ａの電流が流れることとなる。
本試験において、６００本の抵抗器（１）が用意され、抵抗器（１）の溶断試験が行われた。抵抗器（１）には、抵抗線（３１）の素線径０．１３ｍｍ、巻回ピッチ０．３ｍｍ及び絶縁体（３２）の厚さ０．６ｍｍのものが用いられた。
本試験において、スイッチ（７）の操作によって回路をオンとし、ヒューズ（８）を溶断させることなく抵抗器（１）の抵抗線（３１）を溶断させ且つ抵抗器（１）の外殻体（４）及び封入材（５）を周囲に撒き散らすことなく破裂しなかった場合を合格とした。即ち、ヒューズ（８）が溶断される前に抵抗器（１）の抵抗線（３１）が溶断されるならば、本発明に係る抵抗器（１）が、従来のものより素早く回路を遮断できることを意味する。
また、抵抗器（１）の抵抗線（３１）が溶断される際に、抵抗線（３１）は非常に高温になるので、抵抗線（３１）の周辺に配される外殻体（４）や封入材（５）が膨張し、破裂して周囲に散乱する可能性がある。このようなことになれば、抵抗器（１）周囲に配設される素子を破壊する可能性を生ずるので、厳に防止されなければならない。本試験においては、溶断試験後の抵抗器（１）の破損状況を観察し、このような破裂が生じているか否かを観察した。
【００１９】
表１に上記試験の結果を示す。
【００２０】
【表１】
2005294008.tif 000003
【００２１】
上述のように、本試験において全ての抵抗器が、ヒューズ（８）が溶断される前に溶断した。したがって、本発明に係る抵抗器（１）は、従来のヒューズ機能付抵抗器よりも素早い回路遮断性能を発揮することが分かる。また、２２０Ｖの交流電源（６）が直接接続されて流されるような過電流によって、抵抗器（１）は非常に高温になるが、このような環境においても抵抗器（１）は破裂せず、抵抗器（１）を用いた回路上の他の素子を破損させることがないことが分かる。
尚、抵抗線（３１）の素線径０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下、巻回ピッチ０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下、絶縁体（３２）の厚さ０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲で同様の結果を得ることができた。
【００２２】
以下に、耐サージ特性に関する試験例を示す。本試験においては、一定電力を抵抗器に負荷し、抵抗器の抵抗線が溶断するまでの時間をデータとし、本発明に係る抵抗器（１）と従来型の抵抗器を比較対応したものである。
本試験に用いられた抵抗器（１）は、抵抗線（３１）の素線径０．１３ｍｍ、巻回ピッチ０．３ｍｍ及び絶縁体（３２）の厚さ０．６ｍｍ、定格電力１Ｗ且つ抵抗値１０Ωのものが用いられた。比較される従来型の抵抗器には、直径２ｍｍの芯円状の巻芯に素線径０．１０ｍｍの抵抗線を巻回ピッチ０．５ｍｍで巻きつけた抵抗器であって、定格電力１Ｗ且つ抵抗値１０Ωのものが用いられた。
表２は上記耐サージ特性試験の結果である。
【００２３】
【表２】
2005294008.tif 000004
【００２４】
本発明に係る抵抗器（１）及び従来の抵抗器はともに定格電力を負荷したときには溶断しなかった。しかしながら、定格電力に対して２８倍以上の電力を負荷した場合においては、本発明に係る抵抗器（１）は従来の抵抗器と比較して１．５倍以上の耐久時間を示した。したがって、本発明に係る抵抗器（１）は従来の抵抗器と較べて、１．５倍以上の耐サージ特性を備えることが分かる。
尚、抵抗線（３１）の素線径０．１２ｍｍ以上０．１４ｍｍ以下、巻回ピッチ０．２５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下、絶縁体（３２）の厚さ０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下の範囲で上記表２と同様の結果を得られ、従来の抵抗器よりも高い耐サージ特性を示した。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、従来のものより薄型で、且つ整流回路の不具合により電源からの電力が直接供給され、過負荷電流が流れたときに瞬時に溶断し、回路を保護するヒューズ機能を有し、電力投入時に発生するサージ電圧に対して高い耐性を発揮するヒューズ機能付抵抗器に好適に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る抵抗器を示す図である。
【図２】本発明に係る抵抗器の抵抗部の側面断面図である。
【図３】本発明に係る抵抗器の絶縁体の他の形態を示す図である。（ａ）は絶縁体上縁及び下縁に半円弧状輪郭を形成した形態であり、（ｂ）は絶縁体上縁及び下縁に角部を形成した形態である。
【図４】本発明に係る抵抗器の抵抗部を示す図である。
【図５】回路遮断特性試験の回路図である。
【図６】従来のヒューズ機能付抵抗器を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・・・抵抗器
２・・・・・リード端子
３・・・・・抵抗部
３１・・・・抵抗線
３２・・・・絶縁体
４・・・・・外殻体
５・・・・・封入材
【図１】
2005294008.tif 000005
【図２】
2005294008.tif 000006
【図３】
2005294008.tif 000007
【図４】
2005294008.tif 000008
【図５】
2005294008.tif 000009
【図６】
2005294008.tif 000010