(57)【要約】【課題】浮上性濾材による濾過層下面側の目詰りが抑制され、濾過層の洗浄頻度が少なくて済む浮上濾過装置を提供する。【解決手段】濾過塔１０内の濾過層１３は、小粒径濾材よりなる小粒径層１１と、その下側の大粒径濾材よりなる大粒径層１２とからなる。ポンプＰを駆動することにより、原水槽１内の原水が配管２，３，４を介して濾過塔１０内に旋回方向に導入されると共に、大粒径層１２の下部の大粒径濾材が水と共に配管２１を介して配管２に導入され、さらにポンプＰ、配管３，４を介して循環する。濾過塔１０内の水の一部が配管４１、沈降物受入槽５０、配管５５とを介して配管３へ循環する。配管５５は配管３に対し斜交しているため、配管５５内の水がエゼクタ作用により配管３内に吸引される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒軸方向を上下方向とした筒形の濾過塔内に浮上濾材による濾過層が形成された浮上濾過装置において、
該濾過層の下部に原水を旋回方向に導入して該濾過層下部に旋回流動を生じさせる原水導入配管と、
該濾過層下部から該浮上濾材の一部を取り出し再度該濾過層下部に導入する濾材循環手段と、
該濾過塔の底部から浮上濾材含有沈降物が導入され該浮上濾材含有沈降物から浮上濾材を分離するための沈降物受入槽と、
該沈降物受入槽内で固形分が分離された浮上濾材を前記原水導入配管に導く浮上濾材返送手段と、
を備えてなり、
該浮上濾材返送手段は、前記原水導入配管に設けられたエゼクタ式吸引手段を有し、該エゼクタ式吸引手段によって該沈降物受入槽から浮上濾材を吸引して該原水導入配管に返送するものであることを特徴とする浮上濾過装置。
【請求項２】
請求項１において、該浮上性濾材は、比較的高比重かつ大粒径の大粒径濾材と比較的低比重かつ小粒径の小粒径濾材とを含んでおり、
該小粒径濾材により濾過層の上部側が構成され、大粒径濾材により濾過層の下部側が構成されており、
濾過操作時に原水が大粒径濾材よりなる濾過層の上下方向の途中部分に導入され、これにより、濾過操作時には、該濾過層には上から順に
小粒径濾材よりなる固定層、
大粒径濾材よりなる固定層及び
大粒径濾材よりなる流動層
が形成されることを特徴とする浮上濾過装置。
【請求項３】
請求項２において、前記沈降物受入槽内に、該大粒径濾材よりも開口が小さいフィルタが設けられており、該フィルタ通過物を該沈降物受入槽から排出することを特徴とする浮上濾過装置。
【請求項４】
請求項３において、該沈降物受入槽内には、該フィルタによって区画された上室及び下室が設けられており、該フィルタの下側に気体を供給する手段が設けられていることを特徴とする浮上濾過装置。
【請求項５】
請求項３又は４において、該濾過塔から該沈降物受入槽に沈降物を流入させるための弁が設けられていることを特徴とする浮上濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原水を浮上性濾材により濾過処理する浮上濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水を浮上濾過処理する浮上式の濾過装置にあっては、濾過器内に浮上性濾材（以下、単に浮上濾材ないし濾材ということがある。）による濾過層を形成し、水を上向流方式にて通水し、濾過層を通過した水を濾過処理水として流出させる。この浮上性濾材は、比重が水の比重と同等以下のものである。濾過器内の上部には、濾材の流出を防ぐための多孔板やメッシュ等よりなる濾材支持体が設けられており、この濾材支持体の下側に浮上性濾材による濾過層が形成されている。
【０００３】
この浮上性濾材よりなる濾過層の目詰りを防ぐために、濾過層を撹拌する撹拌翼を備えた浮上濾過装置が特開２００１−３００２０９号公報に記載されている。この浮上濾過装置にあっては、濾過層が目詰りすると撹拌翼を回転させて濾過層を撹拌し、濾過層の下面に堆積した汚濁物（目詰り層）を払い落すようにしている。
【０００４】
この特開２００１−３００２０９号の浮上濾過装置では、濾過層下面に生じた目詰り層を取り除くことはできるが、目詰り層の形成を抑制することはできない。そのため、目詰り層の払い落しを頻繁に行う必要がある。
【０００５】
特開２００４−１６９８７号公報には、
浮上濾材を収容した濾過塔内の浮上濾材層の下側に原水を接線方向に導入すること；
濾過層の下部から浮上濾材の一部を取り出し、ポンプを介して濾過層の下側に戻すこと；
濾過塔の底部から、浮上濾材を含む沈降物を静止塔に導入し、浮上濾材と夾雑物とを比重差分離し、沈降した夾雑物を静止塔底部から排出し、浮上した浮上濾材を原水導入配管に戻すこと；
が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−３００２０９号公報
【特許文献２】特開２００４−１６９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特開２００４−１６９８７号公報のように、浮上濾材よりなる濾過層の下部から浮上濾材を取り出し、ポンプを介して濾過層の下側に戻すと、浮上濾材がポンプを通過する際に浮上濾材表面に付着した夾雑物が剥離され濾過層の目詰りが抑制される。
【０００７】
この特開２００４−１６９８７号公報では、濾過塔から静止塔に流れ込んだ浮上濾材が、該静止塔内で夾雑物と離れて浮上し、該静止塔から原水供給管の原水ポンプ上流側に戻されている。この構成であると、静止塔から浮上濾材を原水供給管へ戻す作用が弱く、浮上濾材が静止塔内に残留したままとなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、濾過塔底部から流出した浮上濾材含有沈降物を沈降物受入槽に受け入れ、この沈降物受入槽で浮上濾材と沈降物とを分離した後、この浮上濾材がスムーズに原水導入配管に送られるよう構成された浮上濾過装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、その一態様において、浮上濾材含有沈降物を受け入れた沈降物受入槽内において、浮上濾材と沈降物とが効率良く分離されるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明（請求項１）の浮上濾過装置は、筒軸方向を上下方向とした筒形の濾過塔内に浮上濾材による濾過層が形成された浮上濾過装置において、該濾過層の下部に原水を旋回方向に導入して該濾過層下部に旋回流動を生じさせる原水導入配管と、該濾過層下部から該浮上濾材の一部を取り出し再度該濾過層下部に導入する濾材循環手段と、該濾過塔の底部から浮上濾材含有沈降物が導入され該浮上濾材含有沈降物から浮上濾材を分離するための沈降物受入槽と、該沈降物受入槽内で固形分が分離された浮上濾材を前記原水導入配管に導く浮上濾材返送手段と、を備えてなり、該浮上濾材返送手段は、前記原水導入配管に設けられたエゼクタ式吸引手段を有し、該エゼクタ式吸引手段によって該沈降物受入槽から浮上濾材を吸引して該原水導入配管に返送するものであることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明（請求項２）の浮上濾過装置は、請求項１において、該浮上性濾材は、比較的高比重かつ大粒径の大粒径濾材と比較的低比重かつ小粒径の小粒径濾材とを含んでおり、該小粒径濾材により濾過層の上部側が構成され、大粒径濾材により濾過層の下部側が構成されており、濾過操作時に原水が大粒径濾材よりなる濾過層の上下方向の途中部分に導入され、これにより、濾過操作時には、該濾過層には上から順に小粒径濾材よりなる固定層、大粒径濾材よりなる固定層及び大粒径濾材よりなる流動層が形成されることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明（請求項３）の浮上濾過装置は、請求項２において、前記沈降物受入槽内に、該大粒径濾材よりも開口が小さいフィルタが設けられており、該フィルタ通過物を該沈降物受入槽から排出することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明（請求項４）の浮上濾過装置は、請求項３において、該沈降物受入槽内には、該フィルタによって区画された上室及び下室が設けられており、該フィルタの下側に気体を供給する手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明（請求項５）の浮上濾過装置は、請求項３又は４において、該濾過塔から該沈降物受入槽に沈降物を流入させるための弁が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の浮上濾過装置によると、浮上濾材による濾過層の下部が旋回流動するので、濾過層の下面部が懸濁物質で目詰りしにくい。そのため、洗浄頻度を少なくしても低圧損で濾過運転を継続することができる。また、浮上濾材として粒度の小さいものを用いても、目詰りによる圧損の増大が十分に抑制される。
【００１６】
本発明では、この濾過運転を行っているときに、濾過層の下部から該浮上濾材の一部を取り出し再度該濾過層下部に導入するのであるが、この濾過層下部に再導入される濾材が濾過層に衝突して濾過層下部を撹乱させ、旋回流動層の形成と濾過層下部の更新が促進される。また、濾材の衝突により濾材に付着している付着物が剥離するので、濾過層の目詰りが抑制される。
【００１７】
本発明の浮上濾過装置において、濾過運転を行っていると、浮上濾材に固形分が付着して一部の浮上濾材が濾過塔の底部に沈降する。この浮上濾材含有沈降物は、濾過塔から沈降物受入槽に導入され、この沈降物受入槽内において浮上濾材と付着固形分とが分離される。浮上濾材は、この沈降物受入槽内において浮上し、原水導入配管を介して濾過塔に戻される。
【００１８】
本発明では、この原水導入配管にエゼクタ式吸引手段を設け、このエゼクタ式吸引手段によって沈降物受入槽内の浮上濾材を吸引して原水導入配管に導くようにしているので、浮上濾材が沈降物受入槽から原水導入配管へスムーズに移送される。このため、沈降物受入槽内に浮上濾材が残留することが防止される。
【００１９】
本発明（請求項２）の浮上濾過装置によると、濾過層の下部が大粒径濾材よりなる流動層となっていることから、濾過層の目詰りを長期にわたって抑制することができる。また、濾過層の上部が小粒径濾材よりなるため、純度の高い濾過処理水を得ることができる。
【００２０】
本発明（請求項３）の浮上濾過装置によると、沈降物受入槽内に設けられたフィルタにより、濾材の流出が防止される。このフィルタの開口が比較的大きいので、フィルタの目詰りも抑制される。
【００２１】
本発明（請求項４）の浮上濾過装置によると、フィルタの下側に空気等の気体を導入することにより、固形分が付着した浮上濾材が該沈降物受入槽内で撹拌され、付着固形分が浮上濾材から効率良く分離される。また、沈降物受入槽内で固まった汚泥がほぐれて細かくなり、フィルタを通して排出できるようになる。
【００２２】
なお、請求項３又は４においては、請求項５の通り、沈降物移送用の弁を開くことにより濾過塔内の沈降物を沈降物受入槽に流入させることが好ましい。濾過塔底部においても、比較的高比重且つ大粒径の濾材が比較的低比重且つ小粒径の濾材の下側に沈積しているので、弁を開いたときに先に大粒径の濾材が沈降物受入槽内に流入し、後から小粒径の濾材が流入してくる。そのため、沈降物受入槽内のフィルタの開口が小粒径濾材の粒径よりも大きくても、小粒径濾材はフィルタを殆ど通過しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【００２４】
第１図は本発明の実施の形態に係る浮上濾過装置の系統図である。第２図は濾過器の水平断面図である。
【００２５】
この浮上濾過装置は、原水槽１内の原水を配管２、バルブＶ１、ポンプＰ、配管３、バルブＶ２、配管４を介して濾過塔１０内に導入し、浮上性濾材よりなる濾過層１３によって濾過し、集水管１４及び配管３０より濾過処理水として取り出し、この濾過処理水をバルブＶ３及び配管３１を介して濾過水槽３３に導くようにしたものである。
【００２６】
なお、濾過水槽３３内の水を配管２に導くためにバルブＶ４を備えた配管５が配管２に合流しており、また、配管３から分岐した配管６がバルブＶ５及び配管８を介して濾過塔１０の頂部近傍に接続されている。
【００２７】
この濾過塔１０は、上端部及び下端部付近を除いて円筒形状であり、筒軸方向を上下方向にして設置されている。この濾過塔１０内の最上部には集水管１４が設けられている。また、濾過器１３内の上部には、浮上性濾材よりなる濾過層１３が形成されている。この濾過層１３は、小粒径濾材よりなる濾過層（以下、小粒径層と称することがある。）１１と、その下側の大粒径濾材よりなる濾過層（以下大粒径層と称することがある。）１２とからなる。
【００２８】
大粒径濾材及び小粒径濾材の比重は原水の比重と同等以下であり、確実に浮上するように比重は原水の比重よりも所要程度小さいことが好ましい。小粒径濾材の比重は大粒径濾材の比重よりも小さく、後述の通り、逆洗後に小粒径濾材の方が大粒径濾材よりも先に浮上するように、小粒径濾材の比重が大粒径濾材の比重よりも所要程度小さいものとなっている。例えば、小粒径濾材の比重が０．０８〜０．３０、大粒径濾材の比重が０．５０〜０．９５であることが好ましく、特に小粒径濾材の比重が０．１０〜０．１５、大粒径濾材の比重が０．８５〜０．９５であることが好ましい。
【００２９】
これら大粒径濾材及び小粒径濾材の粒径は、原水中の懸濁物質の粒径や要求処理水水質に応じて適宜選択されるが、通常の場合、大粒径濾材は０．７〜２．５ｍｍとりわけ１．０〜１．５ｍｍ、小粒径濾材は０．１〜０．６ｍｍとりわけ０．３〜０．５ｍｍ程度のものが好適である。
【００３０】
浮上性濾材の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの合成樹脂、無機質発泡体など各種のものを用いることができるが、中でも発泡スチロール等の発泡合成樹脂が好適である。
【００３１】
大粒径濾材及び小粒径濾材は、表面に界面活性剤やポリビニルアルコールを担持させる等の表面親水化処理を施すことが好ましい。これにより、後述の逆洗後の静置時に、大粒径濾材と小粒径濾材との凝集が防止され、適切に大粒径層と小粒径層を形成することができる。
【００３２】
これら大粒径濾材及び小粒径濾材の充填量は、該濾過層１３の下面が配管４の接続部よりも若干下位となるようにする。また、小粒径層１１と大粒径層１２との界面が配管４の接続部よりも所要距離上位となるようにする。
【００３３】
この原水導入用の配管４は、第２図に示される通り、それから濾過塔１０内に導入される原水の導入方向が円筒形濾過塔１０の水平断面において旋回方向となるように接続されており、好ましくは該配管４は円筒形濾過塔１０に対し接線方向に接続される。
【００３４】
濾過塔１０の側面には、濾過層１３の下部より若干下方に、浮上性濾材と原水の混合物を取り出すための配管２１が接続されている。この配管２１は、上記配管２のうち原水ポンプＰより下流の位置に接続されている。この配管２１にはバルブＶ６が設けられている。
【００３５】
前記処理水取り出し用の配管３０には、該配管３０内を大気に連通させるための大気開放用バルブＶ７が設けられている。
【００３６】
配管３０からは配管３２が分岐しており、該配管３２はバルブＶ８を介して汚泥貯槽６０に導かれている。
【００３７】
濾過塔１０の下部は下端に向かって縮径するテーパ形状となっている。
【００３８】
濾過塔１０の下端には、沈降した汚泥及び濾材を排出するための配管４１が設けられ、この配管４１にはバルブＶ９が設けられている。配管４１を介して排出された汚泥及び濾材は、沈降物受入槽５０に導入される。この沈降物受入槽５０内は、略逆円錐形のフィルタ５１によって上室５２と下室５３とに区画されており、汚泥及び濾材は該上室５２に導入される。このフィルタ５１の開口大きさは大粒径濾材よりも小さいが小粒径濾材よりも大きいものとなっている。なお、この沈降物受入槽５０は、濾過塔１０の下端より下の位置に設けられると、沈降物が濾過塔１０から沈降物受入槽５０に移行し易いので好ましい。
【００３９】
沈降物受入槽５０の上端は、濾材の流出用の配管５４、バルブＶ１０及び配管５５を介して原水導入用配管３に接続されている。この配管５５は、該配管３の下流側に向って徐々に配管３に接近するように該配管３に対し斜交している。このため、配管３内をポンプＰから水が流れると、配管３と配管５５と合流付近に対し配管５５内の水がエゼクタ作用により配管３内に吸引されるようになっている。ただし、配管５５を配管３に斜交させる代りにエゼクタを配管３に設け、このエゼクタに配管５５を接続してもよい。
【００４０】
配管５４からは、バルブＶ１１付きの配管５６が分岐している。
【００４１】
上室５２内から汚泥を汚泥貯槽６０へ排出するように、バルブＶ１２付きの配管５６が該沈降物受入槽５０内に差し込まれている。この配管５６は、フィルタ５１の中央部から上方に立ち上げられている。
【００４２】
下室５３内から汚泥を汚泥貯槽６０へ排出するように、バルブＶ１３付きの配管５７が汚泥貯槽６０の底部に接続されている。
【００４３】
この実施の形態では、下室５３内に空気を吹き込むように、バルブＶ１４付きの配管５８が沈降物受入槽５０に接続されている。
【００４４】
なお、汚泥貯槽６０内の汚泥は、ポンプを有する汚泥取り出し用配管（図示略）を介して汚泥処理工程へ送泥可能とされている。
【００４５】
このように構成された浮上濾過装置を用いて浮上濾過運転を行う作動について次に説明する。
【００４６】
第１工程：水張り
先ず濾過運転の準備運転として、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ７，Ｖ９，Ｖ１０を開とし、その他のバルブ（Ｖ３〜Ｖ６，Ｖ８，Ｖ１１〜Ｖ１４）を閉として、ポンプＰを駆動する。このポンプＰを駆動することにより、原水槽１内の原水が配管２，３，４を介して濾過塔１０内に導入され、この濾過塔１０内の空気がバルブＶ７から放出され、濾過塔１０内が満水状態とされる。また、濾過塔１０内の水の一部が配管４１を介して沈降物受入槽５０内に導入され、この沈降物受入槽５０内が満水状態とされた後、余剰の原水は配管５５を介して配管３に戻される。なお、この沈降物受入槽５０への水張りの初期において、バルブＶ１０を閉、バルブＶ１１を開とし、沈降物受入槽５０内の空気が配管５６から放出されるようにしてもよい。
【００４７】
第２工程：濾材撹拌
次に、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ５，Ｖ６，Ｖ９，Ｖ１０を開とし、その他のバルブＶ３，Ｖ４，Ｖ７，Ｖ８，Ｖ１１〜Ｖ１４を閉とし、ポンプＰを作動させる。これにより、濾過塔１０内の水が配管３，４，６及び配管２１，４１，５５を介して循環し、濾過層１３の濾材全体が撹拌される。
【００４８】
第３工程：沈静
次に、ポンプＰを停止すると共に、バルブＶ２，Ｖ９，Ｖ１０を開とし、それ以外のすべてのバルブを閉とする。これにより、濾過塔１０内の水が沈静化し、濾過塔１０内に上側の小粒径層１１及び下側の大粒径層１２よりなる濾過層１３が形成される。
【００４９】
第４工程：濾材層洗浄
濾過運転を開始するに先立って、濾過層１３の洗浄工程を行う。この洗浄工程にあっては、バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ６，Ｖ８，Ｖ９，Ｖ１０を開、その他のバルブを閉とし、ポンプＰを駆動する。これにより、原水槽１内の原水が配管３，４、濾過層１３、配管３２の順に流れ、汚泥貯槽６０へ排出される。この通水を継続すると、濾過層１３の流出水水質が次第に良好になってくるので、流出水水質が規定よりも良好となった時点でこの洗浄工程を終了する。
【００５０】
なお、この洗浄運転中には、大粒径層１２の下部が配管４からの流入水により旋回流動し、旋回流動層１２ａを形成する。また、配管２１と、配管４１、沈降物受入槽５０、配管５５とを介して濾過塔１０内の水の一部が配管３へ吸い出されて循環する。後述の第５工程においても同様である。
【００５１】
第５工程：通水
そこで、第４工程の状態からバルブＶ８を閉、バルブＶ３を開とし（即ち、Ｖ１〜Ｖ３，Ｖ６，Ｖ９，Ｖ１０を開、その他のバルブを閉とし）、ポンプＰを駆動する。これにより、原水槽１内の原水が配管３，４、濾過塔１０内の濾過層１３、配管３０，３１の順に流れ、濾過水が濾過水槽３３に導入される。
【００５２】
即ち、ポンプＰを駆動することにより、原水槽１内の原水が配管２，３，４を介して濾過塔１０内に旋回方向に導入されると共に、大粒径層１２の下部の大粒径濾材の一部が水と共に配管２１を介して配管２に導入され、さらにポンプＰ、配管３を介して循環する。このように、浮上濾過運転中は、この導入された原水及び循環浮上濾材により、大粒径層１２の下部に旋回流動層１２ａが形成される。原水は、この旋回流動層１２ａを含む大粒径層１２及び小粒径層１１を通って濾過処理された後、集水管１４を通り、配管３０，３１から濾過水槽３３へ送られる。この濾過運転に際し、濾過層１３の下部が旋回流動層１２ａを形成するため、濾過層１３の下部での浮上性濾材の目詰りが抑制され、濾過層１３の洗浄頻度を著しく少なくしても、低圧損にて連続して長期に亘り濾過運転を続行することができる。濾過層１３のうち、目詰りが生じ易い下部は大粒径濾材よりなる流動層１２ａ及び大粒径層１２であるため目詰りが防止される。また、濾過層１３の上部が小粒径層１１となっているため、高精度の濾過が可能であり、これにより、高純度の濾過処理水を得ることができる。
【００５３】
上述のように、原水が旋回方向に導入されることにより濾過層１３下部に大粒径濾材の旋回流動層１２ａが形成されるが、この際、原水と共に旋回流動層１２ａに循環浮上性濾材も導入されるので、濾材が濾過層下表面へ衝突して濾過層下部を撹乱させ、旋回流動層１２ａの形成と更新を容易にする。また、濾材の衝突は濾材に付着している付着物を剥離させ、目詰りの抑制に寄与する。さらに、大粒径濾材で形成される固定層は旋回流の影響で逆円錐形となるので、最も目詰りの起こりやすい濾過層下面の面積が大きくなる。従って、この浮上濾過装置は、例えばＳＳ１０００ｍｇ／Ｌ以上のＳＳ濃度が非常に高い原水を濾過することも可能である。
【００５４】
そして、旋回流動が形成されることにより、濾過層下方の濾過塔１０内の水も旋回し、原水に含有されている比較的重質の懸濁物質、旋回流動によって濾材から剥離した濾滓がサイクロン作用によって濾過塔１０内中央部付近に集合して沈降しやすい状態になり、濾過塔１０の底へ沈降する。濾過塔１０の底部に沈降した汚泥は配管４１から沈降物受入槽５０へ排出される。
【００５５】
なお、原水導入用のポンプＰを用いて浮上性濾材を循環させる実施例を示したが、濾過塔５０の大きさ等の条件によっては、濾材循環専用のポンプを設置し、旋回流動をさらに強く起こすようにしてもよい。
【００５６】
浮上濾過運転中に沈降物受入槽５０の下部に溜まった汚泥を抜き出す際には、バルブＶ１３を開としてこの汚泥を配管５７を介して汚泥貯槽６０に抜き出す。
【００５７】
上記の如く、濾過運転を長期に亘り継続すると、次第に濾過圧損が増大してくるので、濾過層１３の逆洗を行う。
【００５８】
この逆洗に先立って、まず前記第３工程のバルブ状態として沈静化させるのが好ましい。これは、濾過層１３の下部に混在することがある小粒径濾材をなるべく濾過層１３の上側に戻し、次の排泥工程時に小粒径濾材が沈降物受入槽５０へ流出しないようにするためである。ただし、この逆洗に先立って沈静化工程は省略されてもよい。
【００５９】
第６工程：排泥
ポンプＰを停止した状態で、バルブＶ７，Ｖ９，Ｖ１３を開、その他のバルブを閉とする。これにより、濾過塔１０内の水が配管４１、沈降物受入槽５０及び配管５７を介して汚泥貯槽６０へ排出され、濾過塔１０及び沈降物受入槽５０内に沈積していた汚泥が汚泥貯槽６０へ排出される。濾過塔１０へは上部からバルブＶ７を介して空気が導入される。
【００６０】
第７工程：水張り
次に、バルブＶ２，Ｖ４，Ｖ７，Ｖ９，Ｖ１０を開、その他のバルブを閉とし、ポンプＰを駆動し、濾過水槽３３内の濾過水で濾過塔１０内を満たす。濾過塔１０内の空気はバルブＶ７を介して大気へ放出される。
【００６１】
第８工程：逆洗
そこで、バルブＶ４，Ｖ５，Ｖ６，Ｖ９，Ｖ１０を常開とし、その他のバルブを閉とし、ポンプＰを駆動する。これにより、濾過塔１０の下部及び底部からそれぞれ配管２１及び配管４１、沈降物受入槽５０、配管５５を介して水が抜き出されると共に、この水が配管８を介して濾過塔１０の上部に導入され、濾過塔１０内の水が循環され、濾過層１３が逆洗される。なお、間欠的にバルブＶ８又はＶ１３を開弁させ、逆洗中に水の一部を配管３２又は５７を介して汚泥貯槽６０へ排出する。このように水を汚泥貯槽６０へ排出するときには濾過水槽３３内の水が配管５，３，６，８を介して濾過塔１０へ補充される。
【００６２】
バルブＶ８を開閉すると、そのときの衝撃により集水管１４も洗浄される。
【００６３】
なお、このように濾過塔１０内の水を循環させて逆洗する工程にあっては、大粒径濾材及び小粒径濾材は撹拌、混合される。この際、濾材同士が衝突し、濾材に付着した異物が剥離する。特に、濾材には比重の大きい大粒径濾材が含まれており、この大粒径濾材は衝突力が大きいことから、小粒径濾材のみしかない場合に比べて洗浄効果が大幅に向上する。
【００６４】
第９工程：フィルタ洗浄
その後、ポンプＰを停止すると共にバルブＶ１１，Ｖ１４を開、その他のバルブを閉とする。また、配管５８を介して沈降物受入槽５０内に空気を吹き込む。これにより、フィルタ５１その他の沈降物受入槽５０内部が洗浄される。空気混じりの水は配管５６を介して排出される。このとき、沈降物に巻き付かれて小粒径濾材が下室５３にまで落ちてしまったとしても、空気の吹き込み効果で沈降物が小粒径濾材から剥れ、この小粒径濾材がフィルタ５１を通過して濾過塔１０に返送可能となるので、小粒径濾材が汚泥貯槽６０に排出される心配がない。なお、沈降物受入槽５０に気体を供給する手段としてバルブＶ１４付きの配管５８を設けたが、この配管５８に代えて又はこの配管５８と共に、沈降物受入槽５０に振動機を取り付けてもよい。この場合、振動機による効果で沈降物が小粒径濾材から剥れる。
【００６５】
第１０工程：排泥
その後、バルブＶ７，Ｖ９，Ｖ１３を開とし、その他のバルブを閉とする。これにより、濾過塔１０内の水が配管４１、沈降物受入槽５０、配管５７を介して汚泥貯槽６０へ排出され、濾過塔１０及び沈降物受入槽５０内の汚泥も汚泥貯槽６０へ排出される。
【００６６】
その後、好ましくは、上記第６工程〜第１０工程の一連の工程を１〜５回繰り返す。
【００６７】
その後、第１工程に復帰し、第２工程〜第４工程の各工程を経て第５工程の通水運転に移行し、濾過運転を行う。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施の形態に係る浮上濾過装置の系統図である。
【図２】図１の濾過器の水平断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  原水槽
１０  濾過塔
１１  小粒径層
１２  大粒径層
１２ａ  流動層
１３  濾過層
３３  濾過水槽
５０  沈降物受入槽
６０  汚泥貯槽
【図１】
2005262009.tif 000003
【図２】
2005262009.tif 000004