(57)【要約】【課題】締結手段や接着剤に頼ることなくかつ濾枠のシール性を犠牲にすることなく濾枠を簡単に濾板に取付けできるようにし、もって製作コストの低減とメンテナンス性の向上とを図る。【解決手段】濾板本体２１の表裏両面に弾性体からなる濾枠２２を備えた濾板２０の複数枚を、前記濾枠２２を衝合させながら合せて連接体２３となし、この連接体２３を押圧機構により押圧すると共に、濾板２０の相互間に形成される濾室２８に軟泥土を圧入し、濾板本体２１の表裏両面に添設した濾布２５を通して脱水する脱水処理装置において、前記濾枠２２の背面に断面Ｕ字形の溝３５を形成すると共に、前記濾板本体２１の表裏両面に丸棒（係止部材）３６を固設し、溝３５に係止部材３６を嵌合させることにより、濾枠２２を濾板本体２１に脱着可能に取付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾板本体の表裏両面に弾性体からなる濾枠を備えた濾板の複数枚を、前記濾枠を衝合させながら合せて連接体となし、該連接体を押圧機構により押圧すると共に、前記濾板の相互間に形成される濾室に軟泥土を圧入し、該濾板の表裏両面に添設した濾布を通して脱水する脱水処理装置において、前記濾枠は、その背面に形成した溝に、前記濾板本体の表裏両面に予め固設した係止部材を嵌合させることにより該濾板本体に脱着可能に取付けられることを特徴とする軟泥土の脱水処理装置。
【請求項２】
係止部材が丸棒からなり、濾枠の溝が断面Ｕ字形をなしていることを特徴とする請求項１に記載の軟泥土の脱水処理装置。
【請求項３】
濾板本体の周縁部に固設された補強枠を、濾枠の外周に接触させたことを特徴とする請求項１または２に記載の軟泥土の脱水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浚渫土、建設発生土等の軟泥土の脱水に用いる脱水処理装置に係り、より詳しくは濾布で囲まれた濾室内に軟泥土を圧入して脱水を行う、いわゆるフィルタプレス方式の脱水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタプレス方式の脱水処理は、図５に示すように、表裏両面に弾性体からなる濾枠１を備えた濾板２の複数枚を、前記濾枠１を衝合させながら閉じて連接体３となし、先ず、（Ａ）前記連接体３を押圧機構（油圧ジャッキ）４により低圧で押圧して、前記濾板２の相互間に形成される濾室５にポンプ６により軟泥土を圧入し、濾板２の表裏両面に添設した濾布７を通して脱水する一次脱水を行い、次に、（Ｂ）押圧機構４より連接体３を高圧で押圧して、二次脱水（圧搾）を行い、その後、（Ｃ）押圧機構４を戻すと共に濾板２を順次開枠して、脱水ケーキＭの排出を行う。なお、この種の脱水処理装置としては、濾板２の相互間に可動ストッパを介在させて一次脱水を行った後、前記可動ストッパを抜き取って二次脱水を行うようにしたもの（特許文献１）、濾板２の相互間に弾性体からなる中間補強材（スペーサ）を介在させて濾板２の変形を防止するようにしたもの（特許文献２）、あるいは前記可動ストッパを省略して、濾室５の間隔をセンサにより監視しながら押圧機構４の作動のみで二段脱水（一次脱水および二次脱水）を行うようにしたもの（特許文献３）などがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５７３２２号公報
【特許文献２】特開２００１−６２２１０号公報
【特許文献３】特開２００２−２７３１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の脱水処理装置において、その濾枠１は、一般に図６に示すように、ボルト１０およびナット１１（締結手段）を用いて濾板２の表裏両面に脱着可能に取付けられていた。より詳しくは、濾枠１は、略台形状をなす濾枠本体１２に孔（ボルト孔）１３を設けると共に、該濾枠本体１２内の背面側に前記ボルト孔１３に整合させて座金１４を埋設している。濾枠１は、その２つが濾板２の表裏両面に補強板１５を介して合され、この状態で一方の濾枠１のボルト孔１３から補強板１５を挿通して他方の濾枠１のボルト孔１３まで延ばしたボルト１０と該他方の濾枠１のボルト孔１３内に納めたナット１１とにより濾板２に締付固定される。なお、図６中、１６は、前記濾布７と濾板２との間に配置した水切ネットであり、濾布７を通過した水分は、この水切ネット１６内の通路および濾板２の下部に形成した排水通路（図示略）を通して外部へ排出されるようになっている。また、１７は、濾板２の周縁部に固設された補強枠である。
【０００５】
しかしながら、上記した従来の濾枠１の取付構造によれば、濾枠本体１２の中央部に比較的大きいボルト孔１３を設ける必要があることから、所望のシール性を確保するには、濾枠本体１２を大型（大断面）に形成しなければならず、その内部に座金１４を埋設しなけらばならないこともあって、濾枠１の製造コストの増大が避けられない、という問題があった。また、１つの濾枠１に対して締結手段（ボルト１０およびナット１１）の取付箇所を所定のピッチで多数設定しなければならないため、濾枠１の取付作業はもちろん、濾枠１の交換時の取外し作業が面倒で、この面でのコスト負担も大きい、という問題があった。特に、前記ボルト孔１３は、濾板２への濾枠１の取付け後、シール性確保の観点から硬化性の液状ゴム材を充填して閉塞されるようになっており、濾枠１の交換時には、前記充填したゴム材をボルト孔１３内から除去する面倒な作業が必要になり、メンテナンス性が著しく悪化することとなっていた。
なお、一部では、接着剤を用いて濾枠１を濾板２に接合することを行っているが、この場合は、濾板２の繰返し開閉による濾枠１の剥離の問題があることに加え、濾枠１の交換時には接合面を修復する面倒な作業が必要になり、上記取付構造の代替として用いるには不十分である。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、締結手段や接着剤に頼ることなくかつ濾枠のシール性を犠牲にすることなく濾枠を簡単に濾板に取付けできるようにし、もって製作コストの低減とメンテナンス性の向上とに大きく寄与する軟泥土の脱水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、濾板本体の表裏両面に弾性体からなる濾枠を備えた濾板の複数枚を、前記濾枠を衝合させながら合せて連接体となし、該連接体を押圧機構により押圧すると共に、前記濾板の相互間に形成される濾室に軟泥土を圧入し、該濾板の表裏両面に添設した濾布を通して脱水する脱水処理装置において、前記濾枠は、その背面に形成した溝に、前記濾板本体の表裏両面に予め固設した係止部材を嵌合させることにより該濾板本体に脱着可能に取付けられることを特徴とする。このように構成した脱水処理装置においては、濾板本体に予め固設した係止部材を濾枠の背面側の溝内に嵌合させるだけで、濾板に対する濾枠の取付けは完了する。また、濾枠にボルト孔を設ける必要がなくなるので、濾枠の小型化を図ることができる。
【０００８】
本発明は、上記係止部材が丸棒からなり、上記濾枠の溝が断面Ｕ字形をなす構成とすることができる。このように構成することで、濾板本体に対する濾枠の取付構造は極めて簡単となるばかりか、取付作業も簡単となる。
本発明はまた、上記濾板本体の周縁部に固設した補強枠を濾枠の外周に接触させる構成としてもよく、この場合は、濾枠が補強枠によりバックアップされるので、濾枠の、より一層の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る軟泥土の脱水処理装置によれば、締結手段や接着剤に頼ることなく濾板に対して濾枠を簡単に取付けることができると共に、濾枠自体の小型化を図ることができ、製作コストの大幅な低減とメンテナンス性の著しい向上とを達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜４は、本発明に係る軟泥土の脱水処理装置の一つの実施形態を示したものである。これらの図において、２０は、四角形状の濾板本体２１の表裏両面に弾性体（ゴム）からなる濾枠２２を備えた濾板である。濾板２０は、前出図５に示した濾板２と同様の形態で、固定盤８と油圧ジャッキ（押圧機構）４により駆動される可動盤９との間に多数配置されている。各濾板２０は、図示を略す共通のレールに走行可能に支承されており、脱水処理に際しては、可動盤９と連動して相互に濾枠２２を衝合させる閉枠方向へ移動し、これにより多数の濾板２０を連接させた連接体２３（図４）が構築される。また、各濾板２０は、図示を略す開枠機構により相互に濾枠２２を離間させる開枠方向へ移動するようになっている。なお、前記濾枠２２の走行機構、開枠機構等については、前記した特許文献１および２に詳細に記載されているので、ここでは、これ以上の説明を省略する。
【００１２】
上記濾板２０を構成する濾板本体２１の表裏両面には、水切ネット２４と濾布２５とが添設されている。水切ネット２４は、ほぼ濾枠２２の内側一杯の広さを有し、適宜の固定手段により濾板本体２１に固定されている。一方、濾布２５は、濾板本体２１の板面より大きな広さを有し、その周縁部が、前記濾枠２２の上面を超えて濾板本体２１の外側へ引出されている。しかして、濾板本体２１の周縁部には補強枠２６が固定（例えば、溶接固定）されており、前記濾板本体２１の外側へ引出された濾布２５の周縁部はこの補強枠２６に固定されている（図１）。また、濾板本体２１の表裏両面には、弾性体（ゴム）からなるスペーサ２７が複数設置されており、濾布２５は、このスペーサ２７により水切ネット２４に押えられている。各スペーサ２７は、前出図６に示した濾枠１の取付構造と同様の形態で、濾板本体２１の表裏両面に共通のボルト、ナットを用いて脱着可能に固定されている。この場合、スペーサ２７の背面部は、水切ネット２４に設けた開口を通して濾板本体２１に当接しており、この状態で、該背面部の周縁に設けた段差面が濾布２５を押えるようになっている。
【００１３】
上記濾板２０は、濾布２５を介して合され、これにより連接体２３を構成する各濾板２０の相互間には濾室２８が形成される。濾板本体２１、水切りネット２４および濾布２５の中央部には、各濾室２８内を連絡する連絡孔２９が共通に形成されると共に、前記固定盤８には、前記ポンプ６（図５）から圧送された軟泥土を前記連接体２３内に導入するための導入口３０が形成されている。ポンプ６から圧送された軟泥土は、前記導入口３０から各連絡孔２９を経て各濾室２８内に圧入され、これにより水分が濾布２５を通してその背面側の水切ネット２４内に流入する。なお、前記連絡孔２９の内周面は、シール部材３１（図３）により封止されている。一方、濾板本体２１の下部の複数箇所には水抜用のスリット３２が形成され、また、前記補強枠２６の、前記スリット３２に整合する箇所には、貫通孔３３が形成されている。濾板本体２１のスリット３２は、濾枠２２の背面側を横断して延ばされており、前記水切ネット２４内に流入した水分は、前記スリット３２および補強枠２６内の貫通孔３３を経て濾板２０の外（下方）へ排出される。
【００１４】
上記濾枠２２は、図１および図２によく示されるように、その背面に形成した断面Ｕ字形の溝３５に、前記濾板本体２１の表裏両面に予め溶接固定された丸棒（係止部材）３６を嵌合させることにより該濾板本体２１に脱着可能に取付けられている。ここで、濾枠２２は略台形形状をなしており、前記溝３５は、濾枠２２の内周側に偏った部位に形成されている。また、この濾枠２２の背面側の内周に隣接する部分には、前記水切ネット２４の外周部を受入れる切欠３７が形成されている。本実施形態において、前記切欠３７は溝３５内まで達しており、これにより、濾枠２２の内周側部分は、比較的弾性変形し易い薄肉構造となっている。濾枠２２を濾板本体２１に取付けるには、その溝３５を丸棒３６に合せて濾枠２２を濾板本体２１に押圧するだけでよく、これにより、濾枠２２の内周側部分が外側へわずか弾性変形して溝３５が拡張し、該溝３５内に丸棒３６が容易に嵌入される。このように濾板本体２１に取付けられた濾枠２２は、脱水処理時、その内周側部分が、濾室２８内の圧力（小矢印で示す）を受けて丸棒３５を押える方向へ弾性変形し、これにより濾枠２２は濾板本体２１に対して位置固定される。
【００１５】
しかして、上記濾枠２２は、従来のようにボルト孔１３（図６）を必要としないことから、その全幅を従来の濾枠２よりも狭く設定しても、シール性の保証は十分となる。このの場合、必要な濾室２８を確保する必要上、濾枠２２の外周側を追い込んでその小型化を図ることができる。本実施形態においては、この濾枠２２の小型化に合せて濾板本体２１を小型化し、その周縁部に取付けた補強枠２６を濾枠２２の外周に接触させるようにしている。すなわち、濾枠２２は、その外周が補強枠２６により押えられた状態となり、この結果、濾枠２２は、濾板本体２１に対して強固に位置固定されるようになる。なお、濾枠２２の背面には、補強枠２６および係止部材３５を濾板本体２１に固定するための溶接部３８ａ、３８ｂを逃げる面取部２２ａ、２２ｂが形成されている（図２）。
【００１６】
以下、上記のように構成した脱水処理装置による脱水処理方法を説明する。
脱水処理は、前出図５に示した手順と基本的に同じであり、先ず、油圧ジャッキ４の伸長動作により可動盤９を前進させ、多数の濾板２０を、相互に濾枠２２を衝合させながら合せて連接体２３（図４）を構築する。この時、油圧ジャッキ４は低圧に設定し、これにより濾枠２２およびスペーサ２７は初期設定量だけ圧縮し、各濾板２の相互間には、所定の間隔の濾室２８が形成される。次に、ポンプ６の運転により固定盤８内の導入口３０を通じて連接体２３内に軟泥土を圧送する。すると、この軟泥土は、各連絡孔２９を経て各濾室２８内に圧入され、軟泥土に含まれていた多量の水分が濾布２５を通してその背面側の水切ネット２４内に流入し、さらに濾板本体２１に形成したスリット３２および補強枠２６内の貫通孔３３を通じて濾板２０の外へ排出される。すなわち、一次脱水が行われる。
【００１７】
上記一次脱水を終えたら、油圧ジャッキ４を高圧側に切替える。すると、可動盤９が前進して、連接体２３を構成する濾板２０が、相互に濾枠２２およぼスペーサ２７をさらに圧縮させながら相互の間隔を縮め、これにより軟泥土の粒子間に存在する水分が搾りとられる。すなわち、二次脱水（圧搾）が行われ、各濾室２８内には、脱水ケーキＭ（図５）が残る。その後は、油圧ジャッキ４の短縮動作に応じて図示を略す開枠手段が作動し、可動盤９側の濾板２０から順次開枠し、これにより、図５（Ｃ）に示したように脱水ケーキＭが順次濾板２０から脱落し、これにより脱水処理の１サイクルが終了する。
【００１８】
上記脱水処理においては、隣接する濾室２８内の圧力差により濾板本体２１に変形が生じようとするが、濾板２０は相互にスペーサ２７を衝合させて合され、かつ濾板本体２１がその周りの補強枠２６によって補強されているので、濾板本体２１の変形が未然に防止される。また、礫等の障害物の混入による濾枠２２やスペーサ２７の破損、あるいはそれらの長期的な劣化などによって、それらの交換を行う場合、濾枠２２については、その背面側の切欠３７内に適当な治工具を差込むことで、濾板本体２１側の丸棒３６から容易に離脱させることができ、簡単にその交換を行うことができる。
【００１９】
なお、上記実施形態においては、係止部材として連続する丸棒３６を用いたが、この丸棒３６は、断続的に設けてもよいことはもちろんである。また、この係止部材としての丸棒３６は、濾板本体２１に濾枠２２をより強固に固定するため、内・外２条（ダブル）に設けてもよいもので、この場合は、濾枠２２の背面にも内・外２条の溝３５を設けるようにする。さらに、この濾板本体２１側の係止部材とこれに嵌合する濾枠２２側の溝の嵌合形状は任意であり、四角形状であっても、キー形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る脱水処理装置の要部構造を示す断面図である。
【図２】本脱水処理装置を構成する濾枠の、濾枠本体に対する取付構造を示す断面図である。
【図３】本脱水処理装置を構成する濾板の全体構造を一部開放して示す平面図である。
【図４】本脱水処理装置による脱水処理時における濾板の連接構造を示す断面図である。
【図５】フィルタプレス方式の脱水処理方法の手順を示す模式図である。
【図６】濾枠の、濾枠本体に対する従来の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
４    油圧ジャッキ（押圧機構）
６    ポンプ
２０  濾板
２１  濾板本体
２２  濾枠
２３  連接体
２４  水切ネット
２５  濾布
２６  補強枠
２７  スペーサ
３５  濾枠の溝
３６  係止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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