(57)【要約】【課題】屈曲配管箇所で曲げ配管用部材を一切使用することなく、また、管どうしの延長接続に筒状継手部材を一切使用することなく、道路下への埋設地の地形に沿わせて容易に配管することができる透水性ネット管の提供。【解決手段】非塩素系合成樹脂製の線材ａが所定の間隔ｓを隔てて螺旋状に巻回形成された内層１と、この内層１上で同じく非塩素系合成樹脂製の線材ｂが所定の間隔ｓを隔てて、内層１形成螺旋方向とは異なる螺旋方向に螺旋状に巻回形成された外層２とからなり、これらの線材ａ，ｂが螺旋形状を自己保持可能な硬質樹脂で形成され、内層１形成線材ａと外層２形成線材ｂとの重合点が互いに融着され、かつ、これら各重合点が管の管軸方向への人力による引き伸ばし力によって角度変化し、管が引き伸ばされて小径化する融着強度に設定され、更に、前記線材ａの間隔ｓと線材ｂの間隔ｓとの各交点に小孔ｈが形成されている構成。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非塩素系合成樹脂製の線材（ａ）が所定の間隔（ｓ）を隔てて螺旋状に巻回形成された内層（１）と、この内層（１）上において、同じく非塩素系合成樹脂製の線材（ｂ）が所定の間隔（ｓ）を隔てて、前記内層（１）形成螺旋方向とは異なる螺旋方向に螺旋状に巻回形成された外層（２）とからなり、これらの線材（ａ），（ｂ）が螺旋形状を自己保持可能な硬質樹脂で形成され、内層（１）形成線材（ａ）と外層（２）形成線材（ｂ）との各重合点が互いに融着され、かつ、これら各重合点が管の管軸方向への人力による引き伸ばし力によって角度変化し、管が引き伸ばされて小径化する融着強度に設定され、更に、前記線材（ａ）の間隔（ｓ）と線材（ｂ）の間隔（ｓ）との各交点に小孔（ｈ）が形成されている透水性ネット管。
【請求項２】
内層（１）形成線材（ａ）と外層（２）形成線材（ｂ）とが、それぞれ複数本づつ平行に螺旋巻きされたものである請求項１に記載の透水性ネット管。
【請求項３】
内層（１）形成線材（ａ）と外層（２）形成線材（ｂ）とが、それぞれ８本づつ平行に螺旋巻きされたものである請求項１または２に記載の透水性ネット管。
【請求項４】
線材（ａ），（ｂ）が、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネイト、ＡＢＳ、ＡＢＳを主体としたアロイの何れかの樹脂素材またはポリオレフィン系の樹脂素材で形成されたものである請求項１乃至３の何れかに記載の透水性ネット管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として表層面に透水性舗装を施した道路の下に配管し、道路の下に浸透降下した透過水を集めて所定の排水管路に案内するために路面下に配管して使用する透水性ネット管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の透水舗道用のネット管は、線状素材を螺旋巻きしてネット状に形成した網状パイプであって、補強体としての役目を果たす線状素材と、この線状素材間に形成された集水の役目を果たす多数の小孔とによって形成されている。このネット管は、前記のように、透水性舗装を施した道路の下方に敷設され、舗装面から路面下に浸透降下した雨水や散水を管内に集めて所定の排水管路に案内し排水するために使用される管であって、当業界においては周知されている。
【０００３】
従来から知られたこの種の透水性ネット管について、本発明の実施例を示す図１を参考にして説明すると、合成樹脂製の線材ａを複数本引き揃えて所定の間隔ｓを隔てて螺旋状に巻いて形成した内層１と、この内層１上において、同じく合成樹脂製の線材ｂを内層形成線材ａの数と同本数引き揃えて前記間隔ｓと同じ間隔ｓを隔てて、前記内層１の形成螺旋方向と交差するように逆螺旋方向に巻いて形成した外層２とからなり、これらの線材ａ，ｂどうしの重なり点を互いに離れないようにしっかりと融着させて一体化し、これら内層形成線材ａの間隔ｓと外層形成線材ｂの間隔ｓとの各交点に小孔ｈが多数形成される構造としたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、外観上このような構造とした従来の透水性ネット管は、透水舗装面の下に配管敷設するものであるため、耐圧変形強度に優れている必要性から内外管を形成する素材線材ａ，ｂの重なり部分を、前記のように、互いに離れないようにしっかりと融着させて一体化してあった。
【０００５】
しかしながら、この種の透水性ネット管は、配管場所の地形や排水箇所との位置関係によっては急な角度で曲げ配管させなければならない場合があり、そのような場合には、その必要箇所で管を切断して、一般に使用されているエルボ等のＬ字形に曲がった曲げ配管部材を使用して切断した管端どうしを接続していた。また、配管に当たって管が短い場合には、管を延長させるために、スリーブ等の一の字形の筒状部材を使用して管と管とを接続していた。
【０００６】
他方、配管に当たって管の敷設作業を容易にするためには、管が柔軟性と可撓性とを備えていることが好ましいが、従来のこの種の透水性ネット管の場合は、硬度の高い樹脂線材を用いて耐圧変形強度を保持させようとすると可撓性に乏しいものとなり、柔軟性を備えた樹脂線材を用いて可撓性を優先させるようにすると耐圧変形強度が乏しいものとなるという課題を有し、充分な耐圧変形強度を備えた管でありながら、必要な可撓性をも同時に備えた管を得ることは甚だ困難なものであった。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の透水性ネット管が有していた課題に着目し、これらの課題を全面的に解決することができる透水性ネット管であって、道路下への埋設地の地形に沿わせて容易に配管することができ、従来管ではエルボ等の曲げ配管部材を使用していた屈曲配管箇所であっても、これらの曲げ配管用部材を一切使用することなく、管を切断することもなく直ちに曲げ配管することができ、また、管どうしの延長接続に当たっても、従来管のようにスリーブ継手のような筒状継手部材を一切使用することなく、管端どうしを直接的に延長接続することができ、更には、配管場所の土壌の状態に合わせて部分的にでも長尺範囲に亘ってでも、集水用小孔の大きさを大小に拡縮変化させて配管することもできる構造とした透水性ネット管を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
該目的を達成するために講じた本発明の構成を、実施例において使用した符号を用いて説明すると、非塩素系合成樹脂製の線材ａが所定の間隔ｓを隔てて螺旋状に巻回形成された内層１と、この内層１上において、同じく非塩素系合成樹脂製の線材ｂが所定の間隔ｓを隔てて、前記内層１形成螺旋方向とは異なる螺旋方向に螺旋状に巻回形成された外層２とからなり、これらの線材ａ，ｂが螺旋形状を自己保持可能な硬質樹脂で形成され、内層１形成線材ａと外層２形成線材ｂとの重合点が互いに融着され、かつ、これら各重合点が管の管軸方向への人力による引き伸ばし力によって角度変化し、管が引き伸ばされて小径化する融着強度に設定され、更に、前記線材ａの間隔ｓと線材ｂの間隔ｓとの各交点に小孔ｈが形成されている構成としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
このような構成とした透水性ネット管を実施するに当たっては、前記内層１を形成する線材ａと外層２を形成する線材ｂとを、それぞれ複数本づつを平行状態にして螺旋巻きして形成すると、能率良く透水性ネット管を形成することができる。例えば、内層１を形成する線材ａと外層２を形成する線材ｂとを、それぞれ５本づつなり、８本づつなりを平行に引き揃えた状態で螺旋巻きすると能率良く透水性ネット管を形成することができる。
【００１０】
また、この透水性ネット管を形成するに当たっては、内層１を形成する線材ａと外層２を形成する線材ｂとは必ずしも均等本数である必要はなく、異なる本数のものとして形成してもよく、これらの線材ａ，ｂの太さについても、複数本全てが均等太さのものである必要はなく、細い線材と太い線材とを適宜に組み合わせて形成してもよい。また、前記線材ａ，ｂは、必ずしも断面形状が円形のものである必要はなく、例えば、断面平帯形状、正方形状、円形の上下を切断した形状や半円形状等適宜の形状の線材を使用することができる。
【００１１】
また、本発明にいうところの線材ａ，ｂは、透水性ネット管として地中への埋設後に塩素等が地中に流出する虞のある塩素系樹脂の使用を排し、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネイト、ＡＢＳ、ＡＢＳを主体としたアロイ等の何れかの樹脂素材や、ポリオレフィン系樹脂のような非塩素系の合成樹脂で形成することを条件として適宜に選択使用することが好ましい。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、本発明の第１実施例について示した図であって、図１は管体の上半部の一部を中断して示した正面図、図２は内層管の上半部の一部を中断して示した正面図、図３は管体の一部を軸線方向に伸張させた状態を示した正面図である。
【００１３】
該第１実施例に示した透水性ネット管Ｐは、図２に示したように、所定の太さを有するように形成された硬質ポリエチレン樹脂製の線材ａを８本平行に引き揃えて、それぞれ所定の間隔ｓを隔てて右巻き螺旋状に巻回させて、螺旋線材ａのみからなる内層１を形成する。この内層１上において、同じく同太さの硬質ポリエチレン樹脂製の線材ｂを同じく８本平行に引き揃えて所定の間隔ｓを隔てて、前記内層形成螺旋方向とは逆螺旋となる左巻き螺旋方向に巻回させて、螺旋線材ｂのみからなる外層２を形成する。この外層２の形成時に、前記内層形成線材ａと外層２形成線材ｂとの重合点を互いに融着させてある。このようにすることによって、内層１と外層２とが一体化された二層状管を形成すると同時に、前記線材ａどうしの間の間隔ｓと線材ｂどうしの間の間隔ｓとの各交点に小孔ｈが形成されている構造としてある。
【００１４】
このような構造とした透水性ネット管Ｐは、図３において矢印ｑ，ｑで示したように、これら矢印ｑ，ｑの記載部分を握って管軸方向に引っ張った場合に、内外線材ａ，ｂどうしの融着部の融着維持力を破壊して線材ａ，ｂどうしの角度を変化させることが可能な程度に融着部の融着維持力を調節してあるので、人力によって矢印ｑ，ｑで示した管軸方向に互いに引き離す力を加えてその間の部分を引き伸ばすと、引っ張り力が加えられた部分の前記内外線材ａ，ｂどうしの融着部の融着維持力が破壊されて線材ａ，ｂどうしの角度が僅かに変化し、各小孔ｈが管軸方向に長く広げられた拡大小孔ｈ’に変化すると同時に、管径が小径に変化する。
【００１５】
管全体に対して、このように管軸方向への引き離し力を加えると、各小孔ｈが当初の小孔よりも大きな拡大小孔ｈ’に変化した少し小径となった透水性ネット管Ｐを得ることができる。また、逆に、管軸方向に圧縮力を加えるように押し付けると、当初の小孔ｈよりも小さな小孔を備えた少し大径となった透水性ネット管Ｐを得ることができる。このように、ネット管Ｐに対して引っ張り伸張力または圧縮縮小力を加えることによって、融着部の融着維持力を破壊して内外線材ａ，ｂどうしの角度を変化させることができるようにしてあるので、配管時の屈曲配管箇所において、管Ｐに対して曲げ力を加えることにより、曲げ部分の外側に伸張力を与え、内側に圧縮力を与えて曲げ姿勢に変化させることができる。そのため、屈曲配管箇所においてもエルボのような曲げ配管用の継手部材を一切使用することなく、透水性ネット管Ｐ自体を直接曲げて直ちに曲げ配管させることができるのである。
【００１６】
而して、本発明にいうところの透水性ネット管Ｐは、該図３に示したように、管軸方向に引き離し外力を与えて引き伸ばすことにより管径を小径化させることができるので、この小径化させた部分の管径を、当初の透水性ネット管Ｐの内径よりもやや小径となるように小径化させ、この小径化させた部分を適宜の長さ部分で切断し、若しくは、当初から管端部分を引き伸ばすことによって、このように必要径に小径化させ、このように小径化させた管端部分を、図４において矢印ｒで示したように、他の透水性ネット管Ｐ’の管端に挿入する。この挿入状態の外観と内部での挿入姿勢については、図５及び図６に示した。
【００１７】
このようにすることによって、スリーブ状の管継手を使用することなく、透水性ネット管Ｐ，Ｐ’どうしを直接接続させることができる。言うまでもなく、この場合、小径化させた側の管、即ち、図５、図６における左側の透水性ネット管Ｐを集水の上手側となるように配管するのが、集水を円滑に排水管路へ案内し排水させる上で好ましい。
【００１８】
以上の実施例で説明した透水性ネット管Ｐは、内層１を形成する線材ａと外層２を形成する線材ｂとを、それぞれ８本づつ使用したものとして示したが、この本数は、８本に特別な意義があるものではなく、３本づつなり、５本づつなり、その他適宜の本数を選定して使用すればよい。ただ、６本なり、８本なりという多数本を平行状態にして螺旋巻きする場合には、螺旋巻き回数を少なくして透水性ネット管を能率良く形成できるという利点がある。
【００１９】
また、内層１を形成する線材ａと外層２を形成する線材ｂとの使用本数についても、必ずしも均等本数である必要はなく、例えば、前者を８本、後者を６本というように、異なる本数のものとして形成してもよいことは言うまでもない。
【００２０】
更に、使用する線材の太さについても、複数本の線材全てを均等太さのものとする必要はなく、図７に示したように、細い線材と太い線材とを適宜に組み合わせて使用してもよい。
【００２１】
更にまた、線材ａ，ｂは、前記実施例に示したように、必ずしも断面形状が円形の線材である必要はない。例えば、図８において例示したように、断面平帯形状のものａ１，ｂ１、正方形状のものａ２，ｂ２、円形の上下を切断した形状のものａ３，ｂ３、半円形状のものａ４，ｂ４等適宜の形状の線材を使用することができるものである。
【００２２】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造に示したもののみに限定されるものではなく、本発明にいうところの構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にいう透水性ネット管は、使用素材として非塩素系合成樹脂製の線材を使用し、これを所定の間隔を隔てて螺旋状に巻回形成してある内層と、この内層上において、同じく線材を所定の間隔を隔てて内層とは逆螺旋となるように巻回形成してある外層とからなり、これらの線材を螺旋形状を自己保持可能な硬質樹脂製のものとし、内層形成線材と外層形成線材との重合点が互いに融着され、かつ、これら各重合点が管の管軸方向への人力による引き伸ばし力によって角度変化し、管が引き伸ばされて小径化する融着強度に設定され、更に、内層形成線材の間隔と外層形成線材の間隔との各交点に小孔が形成されているものとしてあるので、透水性ネット管それ自体は内外層が協働して土圧及び路面上に働く重圧に耐え得る強度を備えており、従来使用されていたエルボ等の曲げ配管部材を一切使用することなく、管を切断することもなく、直ちに曲げ配管することができ、道路下への埋設地の地形に沿わせて容易迅速に配管することができるという顕著な効果を有する。
【００２４】
また、管端どうしの延長接続に当たっても、透水性ネット管それ自体の管径を変化させて一方の管端を小径化することによって、時には、他方の管端の径を大径化させることによって、小径化した管端を他の管の管端に直接挿入させることができるため、従来使用されていたスリーブ継手のような接続継手部材を一切必要とすることなく、管体どうしを直接的に接続させて長尺の管として延長配管することができるという効果も有する。更には、配管場所の土壌の状態に合わせて部分的にでも長尺範囲に亘ってでも、集水用小孔の大きさを必要に応じて大小に拡縮変化させて配管することもできるという顕著な効果を有する。
【００２５】
更にまた、本発明にいう透水性ネット管にあっては、構成素材の全てを非塩素系樹脂素材によって形成したものであるから、長年月間路面下に埋設したままであっても有毒な塩素の地中への溶出懸念がなく安心して使用でき、路面の改修に際してアスファルトピッチ等の路面形成材料と一緒に混合回収された場合でも、加熱溶融するので分別回収する必要がなく路面形成材料の再使用が可能であるという利点もあり、分別回収されて焼却処分された場合でも有毒ガスが発生する虞がないという利点をも有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の透水性ネット管を示す一部縦断正面図。
【図２】同透水性ネット管の内層を示す一部縦断正面図。。
【図３】同透水性ネット管の引っ張り伸張姿勢を示す正面図。
【図４】他の透水性ネット管との接続前の状態を示す正面図。
【図５】他の透水性ネット管との接続状態を示す正面図。
【図６】図５の状態の一部縦断正面図。
【図７】他の実施例の線材を示す切断端面図。
【図８】他の実施例の線材の断面形状を示す端面図。
【符号の説明】
１  内層
２  外層
ａ  線材
ｂ  線材
ｈ  小孔
ｓ  間隔
Ｐ    透水性ネット管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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