(57)【要約】【課題】  防水シートの端部部分も段差を無くすことができ、屋上の外周縁部分に雨水が溜まらないような防水シート平滑敷設構造を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の防水シート平滑敷設構造は、防水シート４の境界部分５，６に対応する下地コンクリート３表面に溶接帯７を設け、溶接帯７を設けた部分を除く下地コンクリート３表面に、溶接帯７と同じ厚みのアンダーシート１１を敷設し、溶接帯７に防水シート４の境界部分がくるようにアンダーシート１１上に防水シートを敷設し、溶接帯７と同じ厚みの段差部８ｅを所定間隔で形成した外縁固定部材８を溶接帯７の端部位置の屋上外周縁に設置し、前記外縁固定部材８の段差部８ｅに溶接帯７の端部を配し、溶接帯７と外縁固定部材８の表面とが面一となるよう構成した。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水シートの境界部分に対応する下地コンクリート表面に溶接帯を設け、溶接帯を設けた部分を除く下地コンクリート表面に、溶接帯と同じ厚みのアンダーシートを敷設し、溶接帯に防水シートの境界部分がくるようにアンダーシート上に防水シートを敷設する防水シート平滑敷設構造であって、
溶接帯と同じ厚みの段差部を所定間隔で形成した外縁固定部材を溶接帯の端部位置の屋上外周縁に設置し、前記外縁固定部材の段差部に溶接帯の端部を配し、溶接帯と外縁固定部材の表面とが面一となるよう構成した防水シート平滑敷設構造。
【請求項２】
外縁固定部材に合成樹脂被覆金属板を用い、この外縁固定部材に溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さの段差部を所定間隔で形成したことを特徴とする請求項１に記載の防水シート平滑敷設構造。
【請求項３】
溶接帯を分離可能な上層部と下層部とから構成し、上層部の厚みを外縁固定部材に形成された段差部の深さと同じ厚みとし、下層部を外縁固定部材の厚みと同じ厚みとし、外縁固定部材上に配する溶接帯の端部の下層部を分離して切除することを特徴とする請求項１に記載の防水シート平滑敷設構造。
【請求項４】
溶接帯を外縁固定部材の高さ寸法と同じ厚みとし、外縁固定部材上に配する溶接帯の端部の下部を外縁固定部材の厚みだけ平坦に切削する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の防水シート平滑敷設構造。
【請求項５】
金属板の表面を合成樹脂で被覆した合成樹脂被覆金属板に、所定間隔で溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さの段差部を、防水シートの幅に合わせて複数個形成したことを特徴とする防水シートの外縁固定部材。
【請求項６】
金属板に帯状の板材を用い、段差部は溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さに折り曲げ形成されていることを特徴とする請求項５に記載の防水シートの外縁固定部材。  
【請求項７】
金属板に、溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような凹部を形成して段差部としたことを特徴とする請求項５に記載の防水シートの外縁固定部材。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シートを建築物の屋上に敷設する防水シートの敷設構造に関し、より詳細には屋上に敷設した防水シートに段差が無いように防水シートを敷設できる防水シート平滑敷設構造及びそれに用いる防水シートの外縁固定部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の屋上に防水シートを敷設する場合、屋上の下地コンクリートの床面に、厚みが約１．２ｍｍ〜２.５ｍｍ程度で１０００ｍｍあるいは１２００ｍｍ幅の帯状の防水シートを敷設するが、従来の防水シートの敷設工法では、防水シートと防水シートの幅継ぎや縦継ぎ部分は重ね継ぎである。このジョイント部は、熱や溶着剤で溶着している。この従来の重ね継ぎ工法は、防水シートの敷設が比較的簡単に行え、施工コストの面でも有利であるために従来から広く行われてきた。
【特許文献１】特開平１１−１７２６４９号公報
【特許文献２】特開平１０−１５２９４８号公報
【特許文献３】特開平１０−０８１８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、最近の建築物の屋上の防水に対するニーズは多様化しており、住宅建物に２０年〜５０年の耐用年数が要求される時代となってきている。このため、建築物の耐用年数を延ばす必要がでてきた。特に、傷み安い建築物の屋上の部分についても同様に耐久性が要求されるようになってきている。
【０００４】
一般的に建築物の屋上の防水シートの耐用年数を短くする要因は、防水シートに雨水が溜まることにより防水シートが劣化したり又は防水シートの幅継ぎや縦継ぎ部分から雨水が入って防水シートの溶着部分が剥がれてしまうという点である。
【０００５】
さらに、建築物の屋上は、コミュニティ広場として利用したり老人ホームの屋外運動場やデパートやスーパーの憩いの広場として利用することがある。しかし、広場として利用する場合、従来の防水シートの段差は種々の問題を惹起している。屋上に僅かでも段差があると老人や子供がつまずいて怪我をするおそれがある。また、水溜まり後に汚れが発生するし、雨水がたまっていると滑りやすく、特に、冬季に水溜り部分が凍結すると極めて危険であり、お客からの苦情に苦慮することとなり、コミュニティ広場や屋外運動場としては使い難い。
【０００６】
上記のように、防水シートの境界部分に段差ができることは種々の弊害が発生することは十分にわかるが、それでは防水シートの境界部分に段差が出来ないようにしようとした場合に、防水シートの端部部分も段差を無くさなければ屋上の外周縁部分に雨水がたまって前記のような不都合が生じる。従来、防水シートの端末部分に段差をなくして平坦にする技術は存在しなかった。
【０００７】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、防水シートの重ね合わせ部分の段差を無くし、防水シートの耐用年数を飛躍的に向上させ、屋上の有効利用と安全性の向上が図れ、屋上利用の巾を広げるばかりでなく、比較的低コストで施工が簡単な防水シート平滑敷設構造及びそれに用いる防水シートの外縁固定部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の防水シート平滑敷設構造は、防水シートの境界部分に対応する下地コンクリート表面に溶接帯を設け、溶接帯を設けた部分を除く下地コンクリート表面に、溶接帯と同じ厚みのアンダーシートを敷設し、溶接帯に防水シートの境界部分がくるようにアンダーシート上に防水シートを敷設する防水シート平滑敷設構造であって、溶接帯と同じ厚みの段差部を所定間隔で形成した外縁固定部材を溶接帯の端部位置の屋上外周縁に設置し、前記外縁固定部材の段差部に溶接帯の端部を配し、溶接帯と外縁固定部材の表面とが面一となるよう構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成によれば、溶接帯と外縁固定部材の表面とが面一となるよう構成したことにより、防水シートを敷設した場合に屋上の中央部分ばかりでなく、外周縁部に段差を完全に無くすことができる。
【００１０】
また、本発明の防水シート平滑敷設構造は、外縁固定部材に合成樹脂被覆金属板を用い、この外縁固定部材に溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さの段差部を所定間隔で形成したことを特徴とする。溶接帯の表面と面一となるような深さの段差部を所定間隔で形成したことにより、屋上の外周縁部も防水シートを平滑に敷設できる。
【００１１】
また、本発明の防水シート平滑敷設構造は、溶接帯を分離可能な上層部と下層部とから構成し、上層部の厚みを外縁固定部材に形成された段差部の深さと同じ厚みとし、下層部を外縁固定部材の厚みと同じ厚みとし、外縁固定部材上に配する溶接帯の端部の下層部を分離して切除することを特徴とする。溶接帯を分離可能な上層部と下層部とから構成したことにより、施工現場で簡単に溶接帯の端部処理ができる。
【００１２】
また、本発明の防水シート平滑敷設構造は、溶接帯を外縁固定部材の高さ寸法と同じ厚みとし、外縁固定部材上に配する溶接帯の端部の下部を外縁固定部材の厚みだけ平坦に切削する構成としたことを特徴とする。外縁固定部材上に配する溶接帯の端部の下部を外縁固定部材の厚みだけ平坦に切削する構成としたことにより、切削工具を用いることにより、施工現場で簡単に溶接帯の端部処理ができ、種々の形態の外縁固定部材に対応して施工ができる。
【００１３】
また、本発明の防水シートの外縁固定部材は、金属板の表面を合成樹脂で被覆した合成樹脂被覆金属板に、所定間隔で溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さの段差部を、防水シートの幅に合わせて複数個形成したことを特徴とする。この外縁固定部材を用いると、屋上の外周縁部も防水シートを平滑に敷設できる。
【００１４】
また、本発明の防水シートの外縁固定部材は、金属板に帯状の板材を用い、段差部は溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さに折り曲げ形成されていることを特徴とする。  
【００１５】
また、本発明の防水シートの外縁固定部材は、長尺な金属板に、溶接帯と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような凹部を形成して段差部としたことを特徴とする。  
【発明の効果】
【００１６】
本発明の防水シート平滑敷設構造は、上記構成を有するため、防水シートの耐用年数を飛躍的に向上させ、屋上の有効利用と安全性の向上が図れる。しかも、比較的低コストで施工が簡単な防水シート平滑敷設構造を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［実施の形態１］
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、防水シートを敷設した建築物の屋上の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２の部分拡大図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１８】
図１に示すように、建築物の屋上１の外周縁がパラペット２で囲まれ、このパラペット２で囲まれた建築物の屋上１の下地コンクリート３床面の長手方向に、厚みが約１．２ｍｍ〜２.５ｍｍ程度、幅が１０００ｍｍ又は１２００ｍｍで、正反の長さが２０ｍの防水シート４が敷設されている。この防水シート４の隣り合う防水シート４の幅継ぎの境界部分５や縦継ぎの境界部分６は、従来の敷設工法のように接合部分が重ね継ぎ工法が用いられておらず、防水シート４の縦継ぎの境界部分６には帯び状の溶接帯７が敷設され、防水シート４の境界部分がこの溶接帯７に溶着している。防水シート４の幅継ぎの境界部分５では、溶接帯はＩ型、Ｈ型、Ｔ型等の色々な形状の溶接帯で継ぎ足しており、防水シート４の境界部分の形状に応じた溶接帯７を使用している。
【００１９】
防水シート４の両端部側が位置するパラペット２の短辺側の内周縁部に沿い、かつパラペット２の内壁に当接させて、図５に示すような端部側の外縁固定部材８が下地コンクリート３にビス等で固定して設けられている。この端部側の外縁固定部材８は防水シート４の端部を溶着固定するために設けられたもので、金属製板体８ａの表面に合成樹脂８ｂを被覆した合成樹脂被覆金属板である。合成樹脂８ｂとしてはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いるが、材料はこれらの樹脂に限定はされない。ただポリ塩化ビニルなどは比較的使用しやすい。具体的構造としては、図６に示すように金属製板体（鋼板）８ａの所定箇所に貫通孔８ｃを形成して塩化ビニル樹脂等を外表面に被覆して塩化ビニル被覆鋼板とし、表面と裏面から樹脂が貫通孔８ｃに充填され、貫通孔８ｃの樹脂部分８ｄで表面と裏面の樹脂層が連結して樹脂層の剥離に対する耐久性を増加させている。
【００２０】
金属製板体８ａの材質は剛性を有する金属であれば、鋼板である必要はなくアルミニウム、ステンレス板等その材料は問わない。なお、この外縁固定部材８の厚みは１．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度のものを用いている。
【００２１】
この端部側の外縁固定部材８には、所定間隔で溶接帯７の端部が嵌まり込むための段差部８ｅが折り曲げ形成されている。段差部８ｅと段差部８ｅの間隔は防水シート４の幅によって定まり、防水シート４の両側縁がこの段差部８ｅの中央部に位置するように、段差部８ｅと段差部８ｅの間隔を決定する。具体的には、防水シート４は一般的に１０００ｍｍ又は１２００ｍｍが多く、特殊用途として１８２０ｍｍというものもあるから、これら敷設する防水シート４の幅に合わせて段差部８ｅの間隔を決定する。
【００２２】
段差部８ｅの幅は溶接帯７の端部が嵌まり込むため、溶接帯７と同じ１００ｍｍ〜１５０ｍｍ程度の幅Ｗに形成してある。また、段差部８ｅの深さＤは通常１．２ｍｍ〜２．０ｍｍであって、この深さＤと外縁固定部材８の厚みである１．５ｍｍ〜２．０ｍｍの合計が溶接帯７の厚みと同じとしている。このように、段差部８ｅの深さＤと外縁固定部材８の厚みとの合計を溶接体７と同じ厚みとすることにより、後述するように、溶接体７と外縁固定部材８の上面とが面一になり段差が完全になくなる。
【００２３】
この外縁固定部材８は、パラペット２に沿わせてステンレス製ビス９等によりアンカープラグ（図示せず）によってしっかり下地コンクリート３の床面に固定している。段差部８ｅの中央に貫通孔８ｆを形成してこの貫通孔８ｆにステンレス製ビス９を挿通してアンカープラグにより固定する。このビス９を挿通する貫通孔８ｆも合成樹脂被覆金属板が鉄製である場合には鋼板８ａが空気に曝されて錆びないように貫通孔８ｆ部分も合成樹脂で覆うようにすることにより外縁固定部材８の耐久性を向上させることが好ましい。
【００２４】
溶接帯７は、図７に示しているように、分離可能な上層部７ａと下層部７ｂとから構成し、上層部７ａの厚みを前記外縁固定部材８に形成された段差部８ｅの深さＤと同じ厚みとし、下層部７ｂを端部側の外縁固定部材８の厚みと同じ厚みとし、外縁固定部材８上に配する溶接帯７の端部の下層部７ｂを分離して切除することにより、溶接帯７と外縁固定部材８の表面を面一としている。
【００２５】
溶接帯７の上層部７ａと下層部７ｂは、指先で剥がれる程度の弱い接着により接合しておけば、施工現場で下層部７ｂを剥離切除することにより容易に前記のように溶接帯７と外縁固定部材８の表面を面一とすることができる。溶接帯７の具体的な例として、上層部７ａと下層部７ｂとを全く分離したものとし、下層部７ｂの両面には粘着剤を塗布して離型紙（図示せず）を張り合わせておき、施工現場において離型紙を剥がし片面は上層部７ａの裏面に貼着し、もう片面は下地コンクリート３に貼着するようにすればよい。
【００２６】
さらに他の例として、上層部７ａと下層部７ｂを予め粘着剤で張り合わせ、下層部７ｂの裏面に粘着剤を塗布して離型紙を張り合わせておき、施工現場において外縁固定部材８に対応する下層部７ｂは剥がして切除し、離型紙を剥がして下地コンクリート３に貼着すれば作業の効率化が図れる。
【００２７】
なお、溶接帯７は塩化ビニル樹脂、オレフィン系の樹脂、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）等を用いる。もちろん、溶接帯７はかかる材料に限定されないことは言うまでもない。
【００２８】
最外側部の防水シート４の外側縁が位置するパラペット２の内周縁部に沿い、かつパラペット２の内壁に当接させて、図４に示す側部側の外縁固定部材１０が下地コンクリート３にビス等で固定して設けられている。この側部側の外縁固定部材１０も防水シート４の最外側部を溶着固定するために設けられたもので、前記端部側の外縁固定部材８と同じ構成の合成樹脂被覆金属板である。この側部側の外縁固定部材１０は、厚みが前記溶接帯７や下記のアンダーシート１１と同じ厚さであるが、段差部８ｅを必要としないから、段差部８ｅが形成されておらず平らな長尺な板体である。
【００２９】
溶接帯７と溶接帯７の間の下地コンクリート３の床面には、発泡ポリエチレン等で出来たアンダーシート１１が敷設されている。このアンダーシート１１は溶接帯７や端部側外縁固定部材８や側部側の外縁固定部材１０と同じ厚みとし、これらの部材の表面が面一となるようにする。このようにすることにより、防水シート４の敷設の際に完全に段差を無くすることができる。
【００３０】
さらに、アンダーシート１１の表面に、絶縁工法で防水シート４を全面に敷設する。当然、防水シート４の境界部分５，６は溶接帯７上に来るようにする。この防水シート４は、下地コンクリート３に固定されている防水シート固定部材１２の表面に溶着剤か熱で溶着している。１３はパラペット２の内周面に張り付けられた立ち上がりシートである。この立ち上がりシート１３の下端部はＬ字形に折り曲げられ、先端部を溶接棒又は接着剤１４で塞いでいる。
【００３１】
以下、本発明の防水シート敷設工法の詳細を図面を用いて説明する。
防水シート４やアンダーシート１１を敷設する前に、下地コンクリート３の床面及びパラペット２の下地調整を行う。そこで、下地コンクリート３の床面やパラペット２の突起物、付着物を除去し、極端な凹凸の有る部分は平らに整える。また、汚れの状況に応じて高圧洗浄を行い、工事範囲内で清掃する。そして、清掃後、２〜３日間床面及びパラペット２を乾燥養生する。
【００３２】
なお、接着剤を用いてアンダーシートを下地コンクリートに接着する接着工法の場合は、完全に床面やパラペット等を乾燥する必要があるが、本実施の形態のように防水シート固定部材１２を用いる絶縁工法の場合は、完全に乾燥させる必要はなく、下地含水率が１５％以下であればよい。
【００３３】
前記のようにして、下地調整が終了した後、屋上１の床面の正確な寸法を採寸し、使用する防水シート４の規格を決定する。実際の建物の屋上１の寸法は、千差万別で防水シート４の寸法規格も必ずしも統一されていない。例えば、図１の屋上１の長い辺が２５ｍと仮定し、防水シート４の規格寸法が２０ｍとすると、防水シート４は５ｍ不足し、この５ｍの部分に２５ｍの防水シート４を敷設すると２０ｍの端数が出る。このため、この端数の防水シート４を経済的に、省資源的に有効に利用するとすれば、丈継ぎを必ずしなければならなくなる。この点、本発明は溶接帯７を用いることにより、端数の防水シート４も有効利用できる。
【００３４】
外縁固定部材８，１０を取付ける前に、防水シート４と防水シート４の境界部分に相当する位置に溶接帯７の中央がくるように、下地コンクリート３の表面に墨出しをする。防水シート固定部材１２の設置位置が溶接帯７と重ならないように、寸法出しの際に位置をずらしておく。
【００３５】
前記のように墨出しが終わった段階で、外縁固定部材８の段差部８ｅの中央に前記のように墨出しした溶接帯７の中央がくるように、下地コンクリート上に外縁固定部材８を固定する。外縁固定部材８を固定する際は、図８（ａ）に示すように、防水シート４の端部側が位置するパラペット２の内周縁部に沿わせ、かつパラペット２の内壁に当接させて下地コンクリート３上に端部側の外縁固定部材８をステンレス製ビス９を使用してアンカープラグにより固定する。このときビス９の緩みを無くし、引き抜き強度を高めるため、アンカープラグの中にエポキシ樹脂を注入する。
【００３６】
なお、図５に示すように、外縁固定部材８の段差部８ｅと段差部８ｅとの間は立ち上がり状となり隙間１５が開いているので、この隙間１５の間に被覆金属パッキンにより補強調節する。
【００３７】
次に、最外側部の防水シート４の外側縁が位置するパラペット２の内周縁部に沿い、かつパラペット２の内壁に当接させて、図４に示す側部側の外縁固定部材１０を下地コンクリート３にビス等で固定する。
【００３８】
なお、図示していないが、屋上１の四隅はＬ字形の連結金具で端部側と側部側の外縁固定部材を連結してしっかりと固定する。
次に、図８（ｂ）に示すように、墨出した下地コンクリート３の表面に、前記のように溶接帯７の下層部７ｂの離型紙（図示ぜず）を剥がして貼着する。このような貼着剤を塗布していない溶接帯７の場合は接着剤で固定する。この溶接帯７は、防水シート４の境界部分に応じて、帯型、Ｉ型、Ｈ型、Ｔ型等、防水シートの境界部分５，６の形状に応じた形のものを用意する。この溶接帯７は、一枚物の幅広シートからの切り抜きとし、工場生産もしくは現場加工とするが、この溶接帯７は防水シート４の長期に亘る伸縮の影響に耐えられるように頑丈な素材を使用し、現場施工を入念に行う。この溶接帯７には、上層部７ａに芯材１６を埋め込んでもよい。芯材１６は溶接帯７の幅と同じ幅のシート材であって、ガラス繊維、不織布、金属繊維等を用いる。この芯材１６は溶接帯７を補強するためのもので、溶接帯７の引っ張り強度を上げることができる。
【００３９】
溶接帯７の端部は、前記のように下層部７ｂは外縁固定部材８の幅寸法だけ剥がして切除する。そして、図７に示すように溶接帯７の端部を段差部８ｅに貼着する。
溶接帯７を設置し終わった段階で、図８（ｃ）に示すように溶接帯７を除く下地コンクリート３の表面にアンダーシート１１を敷設する。このアンダーシート１１は下地コンクリート３に全面に接着する必要はなく、適所を接着すればよい。
【００４０】
アンダーシート１１を敷設し終わった段階で、このアンダーシート１１の所定の箇所に防水シート固定部材１２を設置する設置穴を開ける。そして、電動ドリル等で下地コンクリート３にビス孔を開けた後、図示していないがアンカープラグを固定し、防水シート固定部材１２を設置穴に嵌め込み、この固定部材１２の中心孔にビス１７を通して下地コンクリート３のアンカープラグにしっかりとねじ込んでシート固定部材１２を固定する。この防水シート固定部材１２とアンダーシート１１とは何ら接着や溶着はされていない。
【００４１】
上記のようにして、アンダーシート１１を敷設し終わった段階で、図１、図８（ｄ）に示すように屋上の全面に予め裁断しておいた防水シート４を敷設する。防水シート４は、防水シート固定部材１２と外縁固定部材８、１０によって下地コンクリート３に固定する。防水シート４の固定は熱や溶着材によって防水シート固定部材１２及び外縁固定部材８，１０に溶着する。さらに、隣り合う防水シート４の幅継ぎの境界部分５や縦継ぎの境界部分６は、溶接帯に溶着する。
【００４２】
最後にパラペット２の内周面に立ち上がりシート１３を張り付けて下端部を溶接棒又は接着剤１４で固定する。
本発明は、防水シート４が床材と防水を兼ねた低コストで安全な床工事を提供することができる。
［実施の形態２］
上記の実施の形態では、溶接帯７を上層部７ａと下層部７ｂとの２層として両層を粘着剤で粘着する構成をとったが、本発明はかかる溶接帯７に限定されず、例えば、図９に示すように一枚の溶接帯１８の端部を外縁固定部材８の厚みだけ研削装置で研削して使用してもよい。この場合は粘着剤等を必要とせず研削装置さえあれば色々な厚みの外縁固定部材８に対応することができる。なお、１６は芯材を示し、溶接帯７の先端まで伸びている。
［実施の形態３］
さらに、上記の実施の形態では端部側の外縁固定部材８は薄い板体を折り曲げて段差部８ｅを形成したが、この外縁固定部材８もかかる構成に限定されず、例えば、図１０に示すように長尺な金属製の板体に、防水シート４の幅と同じ間隔で凹部１９を形成して段差部とし、この板体に前記と同じようなポリ塩化ビニル等の合成樹脂を被覆したものであってもよい。なお、凹部１９は溶接帯７と同じ幅で、溶接帯の表面と面一となるような深さに形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１における防水シートを敷設した屋上の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１における端部側の外縁固定部材の斜視図である。
【図６】図５の部分断面図である。
【図７】端部側の外縁固定部材と溶接帯の端部の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態１における防水シートの敷設工程図である。
【図９】本発明の実施の形態２に用いられる溶接帯の端部断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に用いられる端部側の外縁固定部材の断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
３    下地コンクリート
４    防水シート
５    境界部分
６    境界部分
７    溶接帯
７ａ  上層部
７ｂ  下層部
８    外縁固定部材
８ｅ  段差部
１０  外縁固定部材
１１  アンダーシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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