(57)【要約】【課題】製造効率の悪化を招くことなく、ブロック表面に所望する彩色態様の彩色が施された意匠ブロックを製造する。【解決手段】水平方向へ移動可能な給材箱１６が、上方が開口した型枠１３の上方から当該型枠１３へ原材を投入する。そして、前記給材箱１６がその投入時位置から退避移動する際に、彩色機構部２５が、前記型枠１３に充填された原材の表面に、所望する彩色態様となるように彩色材料を付加する。その後、前記型枠１３の上方からプレス型２３が原材をプレス成型し、所望する彩色態様での彩色が表面に施された意匠ブロックを成型する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向へ移動可能な給材手段が、上方が開口した成型型枠の上方から当該成型型枠内へ原材を投入した後、その投入時位置から退避移動する際に、前記成型型枠内に充填された状態にある原材の表面へ彩色材料を所定の彩色態様となるように付加し、その後、前記成型型枠の上方からプレス手段を下降させることにより、前記所定の彩色態様での彩色が表面に施された意匠ブロックを成型するようにした意匠ブロックの製造方法。
【請求項２】
上方が開口した成型型枠と、当該成型型枠内に原材を上方から投入供給可能な第１の位置と当該第１の位置から水平方向へ退避した第２の位置との間を移動可能に設けられた給材手段と、当該給材手段により前記成型型枠内に充填された原材を上方からプレスするプレス位置と当該プレス位置から上方へ退避した待機位置との間を移動可能に設けられたプレス手段とを備えたブロック製造装置において、
前記成型型枠の上方域を水平方向への移動可能に設けられ、その移動時に、前記給材手段により前記成型型枠内に充填された状態にある原材の表面へ彩色材料を付加可能な彩色手段と、
当該彩色手段による彩色材料の付加具合を制御する制御手段とを備えたブロック製造装置。
【請求項３】
前記制御手段には、彩色態様が異なる複数種類の彩色パターンを記憶するパターン記憶手段が設けられており、前記制御手段は、前記各彩色パターンのうちから選択指定された一つの彩色パターンと対応する彩色態様が得られるように、前記彩色手段による彩色材料の付加具合を制御する請求項２に記載のブロック製造装置。
【請求項４】
前記彩色手段には、互いに異なる色の彩色材料を付加可能な複数の彩色部が設けられており、前記制御手段は、前記彩色部毎の彩色材料の付加具合を調整することにより、前記彩色手段による彩色材料の付加具合を制御する請求項２又は請求項３に記載のブロック製造装置。
【請求項５】
前記彩色手段は、前記給材手段が第１の位置から第２の位置へ向けて水平移動する際に、当該給材手段に追随して水平移動する構成とされている請求項２〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブロック製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面が単一色又は複数色で彩色されてなる意匠ブロックの製造方法及びブロック製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表面に彩色が施された意匠ブロックを製造する際には、例えば特許文献１に記載されるような色模様付きブロックの製造装置が使用されている。即ち、この特許文献１の製造装置には、複数種の色違い模様材料をそれぞれ供給可能に構成された複数の色別ホッパーが設けられており、各色別ホッパーの下方には給材箱として機能する移動ホッパーの上方位置で反転するように構成された模様材料搬送用ベルトコンベアが配置されている。そのため、各色別ホッパーから落下供給された各色違い模様材料は、模様材料搬送用ベルトコンベア上に重ね載せられた状態で移動ホッパーの上方位置まで運ばれ、当該移動ホッパー内へ落下供給される際にある程度混合され、その混合状態のまま移動ホッパーから成形型枠内へ一気に落下供給されるようになっている。従って、この特許文献１の製造装置によれば、成形型枠内へ複数の色違い模様材料が不規則に交じり合った状態で給材されるため、その後に成形型枠内でブロックをプレス成型したときに、ブロックの表面に面白みのある色違い模様を同時に施すことが可能となっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１２３１４９号公報（請求項１、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１の製造装置では、成形後のブロック表面に施される色模様が複数の色違い模様材料を模様材料搬送用ベルトコンベア上に重ね載せた状態から移動ホッパー内へ落下供給する際に混合形成される不規則なものであるため、任意に所望する色模様を得ることが出来ないという問題があった。なお、成型後にブロックの表面へ刷毛等で彩色を施すようにすれば、所望する色模様を得ることも可能となるが、それでは製造効率が悪化するという問題がある。同様に、成型型枠の内面（成型面）に予め骨材含有塗料からなる転写用の塗膜を形成し、当該塗膜が乾燥するのを待って前記成型型枠内へ給材するような場合も、塗膜形成及び塗膜を乾燥させるための工程が必要となるため、やはり製造効率が悪化してしまう。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、製造効率の悪化を招くことなく、ブロック表面に所望する彩色態様の彩色が施された意匠ブロックを製造することができる意匠ブロックの製造方法及びその製造装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、水平方向へ移動可能な給材手段が、上方が開口した成型型枠の上方から当該成型型枠内へ原材を投入した後、その投入時位置から退避移動する際に、前記成型型枠内に充填された状態にある原材の表面へ彩色材料を所定の彩色態様となるように付加し、その後、前記成型型枠の上方からプレス型を下降させることにより、前記所定の彩色態様での彩色が表面に施された意匠ブロックを成型することを要旨としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、上方が開口した成型型枠と、当該成型型枠内に原材を上方から投入供給可能な第１の位置と当該第１の位置から水平方向へ退避した第２の位置との間を移動可能に設けられた給材手段と、当該給材手段により前記成型型枠内に充填された原材を上方からプレスするプレス位置と当該プレス位置から上方へ退避した待機位置との間を移動可能に設けられたプレス手段とを備えたブロック製造装置において、前記成型型枠の上方域を水平方向への移動可能に設けられ、その移動時に、前記給材手段により前記成型型枠内に充填された状態にある原材の表面へ彩色材料を付加可能な彩色手段と、当該彩色手段による彩色材料の付加具合を制御する制御手段とを備えたことを要旨としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のブロック製造装置において、前記制御手段には、彩色態様が異なる複数種類の彩色パターンを記憶するパターン記憶手段が設けられており、前記制御手段は、前記各彩色パターンのうちから選択指定された一つの彩色パターンと対応する彩色態様が得られるように、前記彩色手段による彩色材料の付加具合を制御することを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載のブロック製造装置において、前記彩色手段には、互いに異なる色の彩色材料を付加可能な複数の彩色部が設けられており、前記制御手段は、前記彩色部毎の彩色材料の付加具合を調整することにより、前記彩色手段による彩色材料の付加具合を制御することを要旨とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブロック製造装置において、前記彩色手段は、前記給材手段が第１の位置から第２の位置へ向けて水平移動する際に、当該給材手段に追随して水平移動する構成とされていることを要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した意匠ブロックの製造方法及びその製造装置の一実施形態を図１〜図８に従って説明する。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態において製造される意匠ブロック（以下、「ブロック」と示す）１０は、その上面１０ａ及び下面１０ｂの外周形状が略長方形をなす直方体に形成されている。上面１０ａと下面１０ｂとの間は、図１における四角環状をなす各側面、即ち、前側面１０ｃ、左側面１０ｄ、後側面１０ｅ、及び右側面１０ｆにより囲まれている。前記上面１０ａは、特徴的な彩色が施された意匠面とされており、塀などを施工する際には、この意匠面として機能する上面１０ａが人目につく表面となるようにして前記ブロック１０は積み上げられる。そして、本実施形態では、前記上面１０ａに、複数色（本実施形態では３色）の色分けがなされ、各色ごとに濃淡の変化がつけられている。
【００１３】
具体的には、前記上面１０ａの後側で長手方向に帯状をなす後側領域Ａには、赤色が付けられている。同様に、上面１０ａの中央で長手方向に帯状をなす中央領域Ｂには、青色が付けられている。そして、上面１０ａの前側で長手方向に帯状をなす前側領域Ｃには、黄色が付けられている。また、色の濃淡については、赤色が付けられている後側領域Ａは、色の濃淡に応じて領域Ａ１〜領域Ａ４に区分されており、領域Ａ１が最も淡い赤色で領域Ａ４が最も濃い赤色とされている。同様に、青色（黄色）が付けられている中央領域Ｂ（前側領域Ｃ）は、色の濃淡に応じて領域Ｂ１（領域Ｃ１）〜領域Ｂ４（領域Ｃ４）に区分されており、各領域に付された符号の数字が大きくなるに従い色が次第に濃くなるように濃淡変化が付けられている。
【００１４】
次に、上記ブロック１０を製造するためのブロック製造装置１１について説明する。
図２に示すように、本実施形態のブロック製造装置１１は、ブロック成型用の原材Ｗを貯留するための固定ホッパー１２を備えている。固定ホッパー１２の斜め下方には、前記原材Ｗの充填を受けてブロック１０を成型するための成型型枠（以下、「型枠」と示す）１３が設けられている。また、前記固定ホッパーの斜め左下には、油圧シリンダ（駆動手段）１４（図２では、一部のみ図示）が設けられている。そして、前記固定ホッパー１２と前記型枠１３との間には、油圧シリンダ１４のシリンダロッド１５の伸縮動作によって水平移動可能な給材箱（給材手段）１６が設けられている。即ち、給材箱１６は、前記固定ホッパー１２の直下に位置し当該固定ホッパー１２から原材Ｗが落下投入される位置（第２の位置、退避位置）と、前記型枠１３の直上に位置し当該型枠１３に対して原材Ｗを落下投入する位置（第１の位置、投入時位置）との間で、進退移動するようになっている。なお、前記固定ホッパー１２の下部には図示しない開閉蓋が設けられており、当該開閉蓋が開放作動することにより、固定ホッパー１２から給材箱１６へ原材Ｗは落下投入される。
【００１５】
前記型枠１３は平面視において四角環状をなす形態とされ、その上下両端部には開口部１３ａ，１３ｂが形成されている。前記型枠１３内は、区画壁１７によって第１成型部１８ａと第２成型部１８ｂに二等分されている。本実施形態では、図２において区画壁１７の右側でブロック１０を成型可能な枠部分が第１成型部１８ａとされ、区画壁１７の左側でブロック１０を成型可能な枠部分が第２成型部１８ｂとされている。つまり、本実施形態の型枠１３では、第１成型部１８ａと第２成型部１８ｂとを備えたことにより、ブロック１０が一工程で２つ成型可能とされている。
【００１６】
また、前記型枠１３の下方には、前記両開口部１３ａ，１３ｂのうち下側の開口部１３ｂを塞ぐようにパレット１９が昇降テーブル２０により支持されている。この昇降テーブル２０の下方には油圧シリンダ２１（図２では、一部のみ図示）が設けられており、この油圧シリンダ２１のシリンダロッド２２によって前記昇降テーブル２０は支持されている。即ち、油圧シリンダ２１のシリンダロッド２２を伸縮動作させることにより、前記昇降テーブル２０及びパレット１９が昇降移動するようになっている。
【００１７】
前記型枠１３の上方には、図示しない駆動装置の駆動力に基づき上下方向に移動するプレス型（プレス手段）２３が設けられている。プレス型２３の下部は、前記型枠１３内にブロック１０を成型するために充填された原材Ｗへの加圧が可能となるように、前記型枠１３内の区画壁１７により区画された第１成型部１８ａ及び第２成型部１８ｂへ嵌入可能な形状に形成されている。即ち、前記プレス型２３は、その下部が前記第１成型部１８ａ及び第２成型部１８ｂへ嵌入されて型枠１３内に充填された原材Ｗを上方からプレスするプレス位置と、当該プレス位置から上方へ退避した待機位置との間を、上下移動可能に設けられている。
【００１８】
図２、図３に示すように、前記給材箱１６の一外側面（図２において右外側面）には、前記型枠１３に充填された原材Ｗの表面を平面状にならすためのならしプレート（ならし手段）２４が設けられている。即ち、給材箱１６が型枠１３の直上位置（第１の位置、投入時位置）から固定ホッパー１２の直下位置（第２の位置、退避位置）へ向けて移動する際には、前記ならしプレート２４により前記型枠１３に充填された原材Ｗの表面が平面状に整えられるようになっている。従って、ならしプレート２４のならし幅寸法（図２において紙面と直交する方向の長さ）は、前記ブロック１０の上面１０ａの長手方向の長さ寸法と比較して同等以上の寸法が必要とされる。本実施形態においては、図３に示すように、ならしプレート２４のならし幅寸法は、前記ブロック１０を成型するための型枠１３の幅寸法（図２において紙面と直行する方向の長さ）と同等とされている。
【００１９】
また、図２、図３に示すように、前記ならしプレート２４の一側面（図２では、右側面）には彩色機構部（彩色手段）２５が設けられている。彩色機構部２５は、直方体状をなすケース体２５ａを備えており、当該ケース体２５ａ内には、複数色（本実施形態では、赤色、青色、黄色の３色）の各彩色材料（液体、固体、砂等）を貯留する彩色タンク２６，２７，２８が設けられている。そして、前記ケース体２５ａの下面からは、各彩色タンク２６，２７，２８から下方へ４つずつ延びる計１２個の噴射スプレ（彩色部）２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄが突出するように設けられている。なお、彩色タンク２６から延びる噴射スプレ２６ａ〜２６ｄは、赤色を施す噴射スプレ（以下、赤色スプレと示す）とされている。同様に、彩色タンク２７から延びる噴射スプレ２７ａ〜２７ｄは、青色を施す噴射スプレ（以下、青色スプレと示す）とされている。そして、彩色タンク２８から延びる噴射スプレ２８ａ〜２８ｄは、黄色を施す噴射スプレ（以下、黄色スプレと示す）とされている。
【００２０】
一方、前記ブロック製造装置１１には、前記油圧シリンダ１４の伸縮動作タイミング、及び前記各噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄの噴射タイミング等を制御するためのＣＰＵ（制御部）２９ａを備えた制御装置（制御手段）２９が設けられている（図４参照）。また、前記ＣＰＵ２９ａには、ＲＯＭ２９ｂとＲＡＭ（パターン記憶手段）２９ｃが接続されており、前記ＲＯＭ２９ｂには、各噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄを含めてブロック製造装置１１全体の稼働状態を制御する制御プログラムが記憶保持されている。また、前記ＲＡＭ２９ｃには、前記ＣＰＵ２９ａが噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ毎の噴射状態を制御する際に選択使用するための複数の彩色パターンが記憶保持されている。
【００２１】
また、前記ブロック製造装置１１には、外部からの操作に基づき前記各彩色パターンのうちから一つの彩色パターンの指定を可能とする操作パネル３０が設けられている。つまり、前記ＣＰＵ２９ａは、前記操作パネル３０より入力された操作信号に基づき前記ＲＡＭ２９ｃに記憶保持された各彩色パターンの中から対応する彩色パターンを選択する。そして、前記ＣＰＵ２９ａは選択された彩色パターンに基づき、各噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄの噴射の有無、噴射量の調整及び各噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄによる色の組み合わせ等の制御を行う。従って、前記給材箱１６が型枠１３の直上位置（第１の位置）から固定ホッパー１２の直下位置（第２の位置）へ向けて移動する際に追随して水平移動する彩色機構部２５（各噴射スプレ２６ａ等）によって、前記型枠１３に充填された原材Ｗの表面には所望する彩色が施されることになる。
【００２２】
次に、上記のブロック製造装置１１を用いたブロック１０の製造工程について説明する。
最初に、ブロック製造装置１１の図示しない作動スイッチが操作されると、図２に示すように、まず油圧シリンダ２１のシリンダロッド２２が伸長し、昇降テーブル２０及びパレット１９が図２に示す位置まで上昇する。すると、パレット１９が、型枠１３の下側の開口部１３ｂを閉塞し、その位置で前記油圧シリンダ２１は前記シリンダロッド２２の伸張動作を停止させる。
【００２３】
次に、給材工程が始まり、給材箱１６が、固定ホッパー１２の直下位置（第２の位置）に油圧シリンダ１４のシリンダロッド１５の収縮に基づき水平移動すると、前記固定ホッパー１２の開閉蓋が開放され、ブロック成型用の原材Ｗが前記給材箱１６に落下供給される。そして、当該給材箱１６が、型枠１３の直上位置（第１の位置）に向けて、前記油圧シリンダ２１のシリンダロッド２２の伸張に基づき前進移動すると、前記固定ホッパー１２の開閉蓋が閉鎖される。そして、その後、図５に示すように、前記給材箱１６が型枠１３の直上位置（第１の位置）まで前進移動すると、原材Ｗが給材箱１６から型枠１３内へ充填される。
【００２４】
次に、前記型枠１３内への原材Ｗの投入供給を終えた給材箱１６が、前記油圧シリンダ１４のシリンダロッド１５の収縮に基づき、型枠１３の直上位置（第１の位置）から固定ホッパー１２の直下位置（第２の位置）に向けて後退移動を開始する。すると、図６に示すように、前記給材箱１６の後退移動の際に、同給材箱１６の右外側面に設けられているならしプレート２４が、前記型枠１３の上側の開口部１３ａから盛り上がっている余分な原材Ｗを削りながら通過する結果、前記原材Ｗの上面が平面状にならされる。そして、前記原材Ｗの平面状に整えられた上面（表面）に対し、前記彩色機構部２５により彩色が施される。即ち、給材工程の中で彩色工程が重畳して実施される。
【００２５】
具体的には、前記ＣＰＵ２９ａが、前記操作パネル３０からの操作信号に基づき選択指定された彩色パターンをＲＡＭ２９ｃから読み出し、当該彩色パターンに対応した彩色態様となるように、前記油圧シリンダ１４の収縮動作時に前記各噴射スプレ（２６ａ等）の噴射状態を制御する。即ち、前記彩色機構部２５が前記成型型枠１３内の第１成型部１８ａにかかる直前に、まず黄色スプレ２８ａ〜２８ｄの一斉噴射が開始される。ただし、製造されるブロック１０において、前側領域Ｃについては各領域Ｃ１〜Ｃ４で濃淡に変化を付けるため、黄色スプレ２８ａから黄色スプレ２８ｄへと彩色材料の噴射量が少なくなるように各噴射スプレ２７ａ〜２７ｄの噴射具合が制御される。
【００２６】
次に、前記彩色機構部２５が、前記第１成型部１８ａを移動開始時の位置から３分の１だけ移動した時点で、青色スプレ２７ａ〜２７ｄの一斉噴射が開始される。ただし、製造されるブロック１０において、中央領域Ｂについては各領域Ｂ１〜Ｂ４で濃淡に変化を付けるため、青色スプレ２７ａから青色スプレ２７ｄへと彩色材料の噴射量が多くなるように各噴射スプレ２８ａ〜２８ｄの噴射具合が制御される。そして、青色スプレ２７ａ〜２７ｄの噴射が開始された後、黄色スプレ２８ａ〜２８ｄの噴射は停止される。
【００２７】
同様に、前記彩色機構部２５が、前記第１成型部１８ａを移動開始時の位置から３分の２だけ移動した時点で、赤色スプレ２６ａ〜２６ｄの一斉噴射が開始される。ただし、製造されるブロック１０において、後側領域Ａについては各領域Ａ１〜領域Ａ４で濃淡に変化を付けるため、赤色スプレ２６ａから赤色スプレ２６ｄへと彩色材料の噴射量が少なくなるように各噴射スプレ２６ａ〜２６ｄの噴射具合が制御される。そして、赤色スプレ２６ａ〜２６ｄの噴射が開始されると、その後、青色スプレ２７ａ〜２７ｄの噴射は停止される。
【００２８】
次に、前記彩色機構部２５が前記第１成型部１８ａを通過すると、赤色スプレ２６ａ〜２６ｄの噴射が停止される。そして、本実施形態では２つのブロック１０が同時に成型されるため、前記型枠１３内の第２成型部１８ｂに充填されている原材Ｗの上面（表面）についても同様な方法で図１に示すような彩色が施される。即ち、前記給材箱１６が前記油圧シリンダ１４のシリンダロッド１５の収縮に基づき固定ホッパー１２の直下位置（第２の位置）に向けて更に後退移動する際に、前記第２成型部１８ｂに充填されている原材Ｗの上面（表面）にも前記と同様に彩色が施される。
【００２９】
そして、以上の彩色工程（及び給材工程）が終了すると、プレス工程が始まり、図７に示すように、図示しない駆動装置の駆動力に基づきプレス型２３が上方から下降し、当該プレス型２３が型枠１３に充填された原材Ｗをプレス成型する。次に、図８に示すように、図示しない駆動装置の駆動力に基づきプレス型２３が上昇し、前記昇降用駆動装置である油圧シリンダ２１のシリンダロッド２２が収縮すると、脱型工程に移行し、型枠１３からパレット１９が下方へ離間する。すると、そのパレット１９上には、ブロック１０が２つ成型された状態で載置されており、これらのブロック１０の上面１０ａには、図１に示す彩色態様の彩色が施されている。その後、ブロック１０を完全に乾燥硬化させ、パレット１９から外せば、使用可能なブロック１０を完成させることができる。また、パレット１９の脱型後、型枠１３に新たなパレット１９を設置すれば、続けて次のブロック１０の製造が可能となる。
【００３０】
従って、本実施形態のブロック製造装置１１では、以下の効果を得ることができる。
（１）給材箱（給材手段）１６が型枠１３に対する原材Ｗの投入時位置（第１の位置）から水平方向へ退避移動する際に、制御装置（制御手段）２９のＣＰＵ（制御部）２９ａが彩色機構部（彩色手段）２５による彩色材料の付加具合を制御するようにした。即ち、各噴射スプレ（彩色部）２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄの噴射状態の制御を行うことで、ブロック１０の上面１０ａには所定の彩色態様となるように彩色が施される。従って、製造効率の悪化を招くことなく、ブロック１０の表面（上面１０ａ）に所望する彩色態様の彩色が施された意匠ブロック１０を製造することができる。また、同一規格（同一模様）のブロック１０の大量生産が可能となる。
【００３１】
（２）制御装置（制御手段）２９は、ＲＡＭ（パターン記憶手段）２９ｃに記憶されている複数の彩色パターンのうちから選択指定された１つの彩色パターンに基づき彩色機構部（彩色手段）２５による彩色材料の付加具合を制御するようにした。従って、ＲＡＭ（パターン記憶手段）２９ｃに記憶されている各彩色パターンの種別に応じて様々な彩色態様に彩色されたブロック１０が製造可能となる。
【００３２】
（３）互いに異なる色の彩色材料を付加可能な複数の噴射スプレ（彩色部）２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄが彩色機構部２５（彩色手段）に設けられているため、従来とは異なり、各色毎の大型の色別ホッパーを必要としない。従って、ブロック製造装置１１の大型化を抑えることができる。
【００３３】
（４）彩色機構部（彩色手段）２５と給材箱（給材手段）１６とが一体化しており、給材箱１６の後退（退避）移動時に型枠１３内に充填された原材Ｗの上面（表面）に彩色機構部（彩色手段）２５により彩色を施すことができるので、彩色工程のための稼働時間を別途設ける必要がない。従って、彩色工程の別途追加による製造効率の低下を確実に抑えることができる。
【００３４】
（５）彩色機構部（彩色手段）２５と給材箱（給材手段）１６とが一体化しているため、一つの油圧シリンダ（駆動手段）１４で、給材工程及び彩色工程での装置稼働をまかなうことができる。従って、ブロック製造装置１１の複雑化を抑えることができる。
【００３５】
（６）彩色機構部（彩色手段）２５により彩色される前に、ならしプレート（ならし手段）２４で原材Ｗの上面（表面）を平面状に整えるようにした。従って、ブロック１０の上面１０ａに対して、より確実に綺麗な彩色を施すことができる。
【００３６】
なお、前記実施形態は次のような別の実施形態（別例）に変更してもよい。
・前記実施形態においては、ならし手段としてならしプレート２４が使用されているが、ならし手段としては、刷け状の部材を使用しても良い。このように構成しても前記実施形態と同様の効果を奏する。
【００３７】
・前記実施形態においては、型枠１３に給材された原材Ｗの上面を整えるためにならしプレート２４を設けているが、ならしプレート２４は必ずしも設けなくて良い。
【００３８】
・前記実施形態においては、彩色機構部２５と給材箱１６とが一つの駆動手段（油圧シリンダ１４）の駆動力で移動する構成となっているが、彩色機構部２５と給材箱１６とに別々の駆動手段を設け、前記彩色機構部２５が給材箱１６に追随して移動するようにしても良い。
【００３９】
・前記実施形態においては、彩色機構部２５と給材箱１６が同速度で移動する構成となっているが、彩色機構部２５と給材箱１６とに別々の駆動手段を設け、彩色機構部２５を給材箱１６よりも遅い速度で移動させても良い。このように構成すれば、色の濃淡変化を彩色材料の噴射量だけでなく、前記彩色機構部２５の移動速度の変化でも制御できることになり、より精密な彩色を施すことができる。
【００４０】
・前記実施形態においては、各色ごとに赤色スプレ２６ａ〜２６ｄ、青色スプレ２７ａ〜２７ｄ、黄色スプレ２８ａ〜２８ｄが夫々４本ずつ設けられているが、ブロック１０の形状に対応した細長い噴射口を備えた長尺スプレを各色ごとに１本ずつ用意しても良い。
【００４１】
・前記実施形態においては、計１２本の噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄが設けられているが、噴射スプレ２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄの数は任意に変更してもよい。
【００４２】
・前記実施形態においては、ＲＡＭ（パターン記憶手段）２９ｃに記憶されている彩色パターンに基づきブロック１０の上面１０ａに彩色を施すが、操作パネル３０から彩色パターンに関する情報を入力し、その入力情報に基づきブロック１０の上面１０ａに彩色を施しても良い。
【００４３】
・前記実施形態においては、彩色機構部（彩色手段）２５が給材箱（給材手段）１６に一体化されていたが、給材箱１６とは別体で追随移動するアーム状の可動体を設けて、その可動体に噴射スプレ等の彩色部を設けて彩色手段を構成しても良い。このように構成すると、ブロック１０の上面１０ａに対して、図９（ａ）に示すような文字や、図９（ｂ）に示すような木目調模様を施すことが容易になる。
【００４４】
・前記実施形態においては、四角環状をなす型枠１３内が区画壁１７によって二等分され、上面１０ａ及び下面１０ｂの外周形状が略長方形をなす直方体のブロック１０を製造する場合について具体化した。しかし、前記外周形状が多角形（三角形、五角形等）、円形、楕円形、及び星型等をなすブロック１０を製造するように型枠１３内の形状は任意に変更しても良い。
【００４５】
・前記実施形態においては、ブロック１０は意匠面として機能する上面１０ａが人目につく表面となるように積み上げられて塀などの施工に使用される場合を例示した。しかし、ブロック１０は前記上面１０ａが人目に付く表面となるように敷き並べられて歩道等の施工に使用されるものであっても良い。
【００４６】
次に、前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）  成型型枠内に充填された状態にある原材の表面を平面状に整えるためのならし手段を備えた請求項２〜請求項５のうちいずれか一項に記載のブロック製造装置。
【００４７】
（ロ）  前記成型型枠に充填された状態にある原材の表面に彩色材料を付加する前に、前記原材の表面を平面状に整える工程を備えた請求項１に記載の意匠ブロックの製造方法。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、製造効率の悪化を招くことなく、ブロック表面に所望する彩色態様の彩色が施された意匠ブロックを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のブロック製造装置によって製造されるブロックを示す斜視図。
【図２】本実施形態に係るブロック製造装置の概略を示す正面図。
【図３】ならしプレートを介して給材箱に一体化された彩色機構部の構成を説明する平面図。
【図４】制御装置の構成を説明するブロック図。
【図５】給材工程の説明図。
【図６】給材工程中に重畳実施される彩色工程の説明図。
【図７】プレス工程の説明図。
【図８】脱型工程の説明図。
【図９】（ａ）は別例で製造した意匠ブロックの平面図、（ｂ）も別例で製造した意匠ブロックの平面図。
【符号の説明】
１０…ブロック（意匠ブロック）、１１…ブロック製造装置、１３…型枠（成型型枠）、１６…給材手段としての給材箱、２３…プレス手段としてのプレス型、２５…彩色手段としての彩色機構部、２６ａ〜２６ｄ，２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ…彩色部としての噴射スプレ、２９…制御手段としての制御装置、２９ｃ…パターン記憶手段としてのＲＡＭ、Ｗ…原材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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