(57)【要約】【課題】セグメントのコンクリートへの局所的な応力集中を避け、かつ、安定的にセグメントの品質を保持できるようにする。【解決手段】セグメント2a2の接合すべき端面311に埋設された雌部（雌金物）332の開口中空部に、他のセグメント2a1の接合すべき端面312に突出、固定される雄部(雄金物)32を押し込んで、セグメント同士を接合するセグメントであり、雌金物の開口部と反対側に該雌金物と一体にアンカー支持部33bを設けると共にと、該アンカー支持部に開口部と反対側に突出するアンカー部材33eを取り付け、アンカー支持部とアンカー部材をそれぞれセグメント本体35に埋設して雌金物を定着する。【選択図】    図２
2005281957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントの接合すべき端面に埋設された雌金物の開口中空部に、他のセグメントの接合すべき端面に突出、固定される雄金物を押し込んで、セグメント同士を接合するセグメントにおいて、
雌金物の開口部と反対側に該雌金物と一体に設けられたボルト支持部と、該ボルト支持部に取り付けられ、前記開口部と反対側に突出するアンカー部材とをそれぞれセグメント本体に埋設して前記雌金物を定着してなることを特徴とするセグメント。
【請求項２】
前記アンカー部材の少なくとも端部にねじ部を形成するとともに、該ねじ部と螺合する雌ねじ部を前記ボルト支持部に形成し、
該雌ねじ部に前記アンカー部材に形成したねじ部をねじ込んでアンカー部材をボルト支持部に取り付ける、
ことを特徴とする請求項1記載のセグメント。
【請求項３】
前記ボルト支持部に、前記雌ねじ部と直列に前記中空部に到る治具取り付け用の第２の雌ねじ部を形成してなる、
ことを特徴とする請求項1記載のセグメント。
【請求項４】
セグメント内に埋設されたセグメント補強用鉄筋、
該セグメント補強用鉄筋と前記アンカー部材間を連結する連結部材、
を備えたことを特徴とする請求項1記載のセグメント。
【請求項５】
前記雌金物のボルト支持部とアンカー部材を同一材料で一体形成した、
ことを特徴とする請求項1記載のセグメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセグメント間をワンタッチで相互に接合するための継手を備えたセグメントに係わり、特に、シールド工法によりトンネルを構築する際に使用するコンクリート製セグメント（セグメントピース）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド工法では、外殻（シールド）でトンネル前面の土砂を防ぎながら掘削すると同時に外殻を前方に押出し、これと並行して外殻内の後方でセグメントをリング状に組み立て、該リング状セグメントをトンネル軸方向に順次連続的に建て込むことによりトンネル内壁（ライニング）を形成する。外殻を押し出すには、数百トンから数千トンという大きな力がいるが、セグメントがその反力受けとなり、ジャッキで外殻を前方に送り出す。
【０００３】
図11は構築中のシールドトンネルの一部破断斜視図であり、１はシールド機、１ａは円筒状鋼製の外殻、１ｂは掘削機のカッタヘッド、２はセグメントリング、２ａはセグメント、3はシールドジャッキである。構築中のトンネルの先頭位置にはシールド機１が配置しており、シールド機は筒状に形成された外殼１ａを有している。外殼１ａの前部には地盤を堀進するためのカッタヘッド１ｂがあり、外殼１ａの後部内周には複数のシールドジャッキ３が装着されている。それぞれのジャッキは選択的にセグメントの最前端に反力を求めることができる形で装着されている。外殼１ａ内の後部空間４にはセグメント組立て用のエレクタ（図示せず）が、セグメント２ａを搬送装置（図示せず）から受け取ってこれを把持し、回転位置決め自在な形で設けられている。シールド外殼１ａの後ろ側にはセグメントリング２からなるトンネルが、筒状に構築形成されている。シールドトンネルは、それぞれが弧状に形成されたセグメント２ａを周方向に接続してセグメントリング２を形成し、該セグメントリング２をシールド機１の堀進に伴ってトンネル軸方向に既に建て込んであるセグメントリングに継ぎ足すことにより構成される。
【０００４】
すなわち、所定幅をなす弧状のセグメント（セグメントピース）2ａをリング状に組み立てゝ１つのセグメントリング２を形成するもので、シールド堀進が１リング分進む毎に、既に建て込んだセグメントリングのトンネル進行方向に新たなセグメントリングを継ぎ足していく形で、セグメントの建て込み行う。従って、シールド機の外殻１ａは、最新のセグメントリングの前端に反力を求める形で前進し、シールド機１が前進したぶんだけ、その後ろにセグメントリングからなるトンネルが構築されていく。
【０００５】
セグメント2ａは材質から、コンクリートセグメント、鋼セグメント、鋼コンクリート合成セグメントなどがある。セグメントとしてコンクリートセグメントを使用する場合、隣接するセグメント同士を締結するには、従来、ボルトボックスといわれる箱状の窪み及び接合用のボルト穴をセグメントに設けておき、これらを利用してボルト締結を行うセグメント継手が一般的であった（特開平10-153095号）。しかし、ボルト締結は作業が面倒となる問題があり、そこで、最近ではセグメント組立ての機械化を図るために、既に建て込まれたセグメントに新たなセグメントを押し当てて、シールド機１のジャッキ３を利用して推進反力により締結出来るワンタッチ式のセグメント間継手による接合方法が知られている（特許3213814号参照）
【０００６】
図12、図13は従来のワンタッチ式セグメント継手部の断面拡大図であり、図12は接合前、図13は接合後の状態を示している。２ａ１，２ａ２は隣接するセグメントリングを構成するセグメントである。この従来のワンタッチ式の継手金物は、接合すべきセグメントの一方のセグメント２ａ１側に雄金物５を突出固着し、他方のセグメント２ａ２側に雌金物６を、凹部７を形成するようにセグメント２ａ２のコンクリート８に埋め込む形で取り付け、機械による押し込み力で雄雌の金物５，６を締結させるものである。すなわち、トンネル軸方向に隣接するセグメント２ａ１，２ａ２相互の接合すべき面に、雄金物５と雌金物６をそれぞれ埋設し、雌金物６の内径を雄金物５の外径より僅かに小さく形成しておき、シールド機１のジャッキ４の力を利用して雄金物５を雌金物６に押し込んで、既に建て込んだセグメント２ａ１に新たに建て込むセグメント２ａ２を接合する。
【０００７】
このリング間継手の雄金物５と雌金物６の係合に際して、双方の位置及び軸心の向きに若干のずれが発生するが、ポリエチレンフォーム１０が該ずれを吸収する。このため、セグメントのコンクリートを破壊することなく両者が正しく締結する。また、雄金物１６の外面には粉体塗装が施されているので、雌金物６の接合面に対し円滑に嵌合し、両者が緊密に密着する。そして、雄、雌金物の圧着締結による摩擦が生じても金属表面の耐食性は確保される。なお、キャップ11は雌金物６の中空部７に入り込むコンクリート8の高さｈは既定値となるように調整するための治具であり、除去されず雌金物６に残存するもの、12は接触面に帯状に設けられた止水の為のガスケットである。
【０００８】
図14はセグメント製造時に使用する治具の一部説明図であり、図12と同一部分には同一符号を付している。治具は、キャップ11、ナット21,23、ボルト22、押えプレート24、型枠25で構成され、セグメントの製造に際して、雌金物6を型枠25の所定の位置に位置決め、固定するために使用される。
キャップ11の頭部には溶接によりナット21が固着され、該ナットにはボルト22が螺合している。このボルト22には別のナット２3が螺合し、押さえプレート２4とセグメントの型枠25を挿通し、先端部がナット21に螺合している。図示のように雌金物6にキャップ11を嵌め込んだ後、ナット23をねじ締めすることにより雌金物６を所定位置に固定することができる。この状態でセグメント用コンクリート打設空間26にコンクリートを打設し、コンクリート固定後、治具を取り外せばセグメント2a2(図12、図13参照)を製造することができる。同様にして治具を用いてセグメント2a１(図12、図13参照)を製造することができる。実際には、セグメントは雄金物5、雌金物6の両方を有している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来のセグメントは、雄金物を雌金物に押し込む時、或いは、その後、セグメント全体に変位が生じた場合（シールドトンネル構築中はセグメントからなるライニング全体が変位する）等に、雄金物５と雌金物６の埋設端部Ａ〜Ｄ(図13)に応力集中し、セグメントを構成するコンクリートを傷めてしまう問題がある。、
また、従来のセグメントでは、雄、雌金物５，６の各埋設端部を拡径形成してその内部にセグメントのコンクリート８，９を充填することにより、雄金物、雌金物それぞれのセグメントへの定着を図っている。このため、桁高の小さい(厚みが薄い)セグメントには不向きという難点がある。これは、かぶり（コンクリート端面からの距離）を十分に取れないとコンクリートにひび割れが生じてしまうからである。
【００１０】
さらに、従来のセグメントは製造する際、図14に示すように雌金物６の内部にコンクリート８を充填するために、特殊なセメント充填治具が必要となる。同様に、雄金物５の内部にコンクリート9を充填するために、特殊なセメント充填治具が必要となる。この治具は、型枠25に対する金物５，６の位置決め固定を兼ねているが、型枠内にコンクリートを流し込むセグメント製造工程においてこの治具内にコンクリートを密実充填する必要がある。しかし、密実充填するためには、フレッシュコンクリートの品質、バイブレーターのかけ方など、極めて高い製造技術が必要となり、品質の保持が大変となる問題がある。
以上から本発明の目的は、セグメントのコンクリートへの局所的な応力集中を避けることが出来、かつ、セグメントの厚みにかかわらず適用可能で、更には安定的にセグメントの品質保持ができるようにすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、セグメントの接合すべき端面に埋設された雌金物の開口中空部に、他のセグメントの接合すべき端面に突出、固定される雄金物を押し込んで、セグメント同士を接合するセグメント継手を備えたセグメントであり、雌金物の開口部と反対側に該雌金物と一体にボルト支持部を設けると共にと、該ボルト支持部に前記開口部と反対側に突出するアンカー部材を取り付け、ボルト支持部とアンカー部材をそれぞれセグメント本体に埋設して前記雌金物を定着して構成される。このセグメントによれば、アンカー部材によって雌金物のセグメント本体に対する十分な定着力が確保される為、継手金物である雌金物の埋設端部に拡径部が必要ないので、セグメントに局所的な応力集中が発生することがなく、コンクリートが傷まない。また、金物に拡径部が必要ないので、セグメントの桁高の小さいもの（幅の薄いもの）にも適用可能である。また、継手金物は特殊な形をしておらず、パイプ状部材とネジ切りした部材を、例えば摩擦圧接で一体化したものなので、継手金物の製作が容易である。また、従来のワンタッチ式セグメント継手のように、雌金物内部にセグメントを構成するコンクリートを充填しなくても、コンクリート中に埋設するアンカー用ボルトあるいはアンカー部材によって金物の定着が取れるので、雌金物の構造に起因してセグメントの内部にコンクリート非充填部分が残る可能性はなく品質保持が容易である。
【００１２】
また、アンカー部材の少なくとも端部にねじ部を形成するとともに、該ねじ部と螺合する雌ねじ部をボルト支持部に形成し、該雌ねじ部に前記アンカー部材に形成したねじ部をねじ込んでアンカー部材をボルト支持部に取り付ける。このようにすれば、ねじ込むだけの簡単な操作でアンカー部材をボルト支持部に取り付けることができる。
又、ボルト支持部に、雌ねじ部と直列に雌金物の前記中空部に到る治具取り付け用の第２の雌ねじ部を形成すれば、型枠に対する雌金物の取り付けが容易となる。すなわち、第2ねじ部に位置決め用ボルトを直接ねじ込むだけの簡単な操作で型枠に雌金物を取り付けることができる。また、連結部材を用いてセグメント内に埋設されたセグメント補強用鉄筋とアンカー部材間を連結する。このようにすれば、位置出し治具が必ずしも必要でなくなり、セグメント製造時の型枠組み立て工程の簡略化を図ることができる。
又、雌金物のアンカー部材とボルト支持部を同一材料で一体化形成するようにすればセグメント製造時におけるアンカー取り付け作業を省略することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（Ａ）第1実施例
図１はワンタッチ式の継手構造を備えた本発明のセグメントの接合方法説明図、図２は本発明のセグメントの断面図である。
図１に示すように、各セグメント2a１，2a２のトンネル軸方向及びトンネル周方向における４つの側面（継ぎ手面）31１〜31４には継手部が形成される。このうち、周方向に隣接するセグメントの継手部には公知のクイックジョイントが設けられるが、本発明と関係がないため図示及び説明を省略する。トンネル軸方向に隣接するセグメント2a１，2a２の継手部にはワンタッチ式の継手が用いられる。すなわち、セグメント2a１，2a２の継ぎ手面31１，31２に複数（図では３組）のワンタッチ式の継手部が設けられており、一方のセグメント2a１の継手部における雄部32１〜32３を他方のセグメント2a２の継手部における雌部33１〜33３に圧着締結させることにより両者は接合する。
【００１４】
セグメント（セグメントピース）2a１，2a２は図２における紙面と交差方向に湾曲する弧状に形成されたコンクリート製のセグメント本体35を有しており、このセグメント本体35のトンネル軸方向における一方の継手面31２に雄部32１〜32３が、他方の継ぎ手面31１には雌部33１〜33３が形成されている。つまり、１ケのセグメントのトンネル軸方向両端面には図示例においては３箇所の雄部32１〜32３と３箇所の雌部33１〜33３が設けられている。雄部32１〜32３を構成する雄金物32は、図２に示すようその半分をセグメントの本体部分35をなすコンクリート中に埋め込まれて残り半分を突出させた形で設けられている。又、雌部33１〜33３を構成する雌金物33は、セグメントの継手面311からボルト支持部側を所定長分突出させた形でセグメントの本体部分35をなすコンクリート中に埋設した形で設けられている。
【００１５】
雄金物32は、図３の拡大図に示すように、▲１▼金属製のパイプ部材により中空に形成された本体部32aと軸芯部分に2ケのねじ部SCR1,SCR2が直列に形成された金属製のボルト支持部32bとを、摩擦圧接により一体化すると共に、▲２▼大径の第1ねじ部SCR1にアンカー用ボルト32ｃを螺着し、▲３▼本体部32aの中空部(コンクリート充填部)32ｄにコンクリート又はモルタル等の充填材を充填して構成されている。本体部32aとボルト支持部32bとの全長はL2であり、アンカー用ボルト32cは本体部32aの端部より所定長だけ突出した長さになっている。この突出長はアンカー用ボルトを変えることにより調整することができる。又、本体部32aの直径D2は例えばφ45であり、後述するように雌金物の内径より極僅かだけ大きくなっている。ボルト支持部32bの小径の第2ねじ部SCR2は治具取り付け用ねじとして用いられもので、セグメント製造に際して、後述するように治具のボルトを第2ねじ部SCR2にねじ込むことにより雄金物をセグメント製造用型枠に位置決め、固定する。
【００１６】
雌金物33は、図4の拡大図に示すように、金属製のパイプ部材により形成された本体部３３ａと軸芯部分に2ケのねじ部SCR1,SCR2が直列に形成されたボルト支持部33bとを、摩擦圧接により一体化すると共に、一方が開口した中空部33cを有する構成となっている。本体部33aの外周にはポリエチレンフォーム33dが、トンネル軸方向に隣接するセグメントの雄金物との係合に際して、双方の位置及び軸心の向きに若干のずれが発生したときにそのずれを吸収することが出来るように、また、雄金物が押し込まれた雌金物が若干径方向に膨らむ形で変形する際に緩衝機能を発揮するように、所定の厚さ（実施例では5ｍｍ）周設されている。なお、ポリエチレンフォーム33dにはセグメント製造時に打設されるコンクリートが染み込むことはない。
ボルト支持部33bの大径の第1ねじ部SCR1には所定長のアンカー用ボルト33eがねじ込まれて一体化される。アンカー用ボルト33eは、ねじ部のみが雌金物の第1ねじ部SCR1と螺合し得るものであれば、ボルト支持部33bから突出する部分は必ずしも全長にネジが形成されていなくとも、あるいは異型鉄筋状を呈していても良い。定着強度は、アンカー用ボルト33eの長さを大きく取ることにより、任意に十分大きく取ることが出来る。ボルト支持部33bの小径の第2ねじ部SCR2は治具取り付け用ねじとして用いられもので中空部33ｃに到っている。セグメント製造に際して、後述するように治具のボルトを雌金物の開口側より第2ねじ部SCR2にねじ込むことにより雌金物をセグメント製造用型枠に位置決め、固定する。
【００１７】
本体部33aとボルト支持部33bとの全長はL1（＜L2）であり、アンカー用ボルト33eはボルト支持部33bの端部より所定長だけ突出した長さになっている。この突出長はアンカー用ボルトを変えることにより変更でき、これにより定着力を調整することができる。又、本体部33aの内径(中空部の直径)D2は例えばφ44であり、雄金物の外径φ45より極僅かだけ小さくなっている。従って、セグメントの建て込みに際し、既に建て込まれたセグメント2a２の雌金物に新たなセグメント2a１の雄金物を押し込むと、雄金物が雌金物を拡径する形となって、相方の金物は摩擦力により定着し、これによりセグメント2a1、2a２が接合一体化される。
【００１８】
上記継手構造を有するセグメントを製造するには、図5に示すように型枠41のトンネル軸方向一方の端面に所定数の雄金物32を、他方に同数の雌金物33を、該雄金物と雌金物の位置及び軸心の向きを一致させた形でセットする。このとき、図6に示すように、雄金物32の第2ボルト部SCR2に、位置決め／固定用治具50の位置決めボルト51をナット52、キャップ53を介してねじ込んで型枠41にセットする。また、雌金物33の第2ボルト部SCR2に、位置決め／固定用治具60の位置決めボルト61をナット62、押えプレート63を介してねじ込んで型枠41にセットする。以上により、型枠41に雄金物32、雌金物33を正確且つ容易に位置決めセットすることが出来る。
【００１９】
位置決め／固定用治具50のキャップ53は突起部保護及び雄金物位置決め用として機能する。すなわち、雄金物32の非埋設部分がセグメント端面から所定長さ突出する形となるようセグメントを製造するため、製造、搬送時に雄金物が傷付くのを防止するために、樹脂製のキャップ53を雄金物32にかぶせ、保護する。また、雄金物32の内部にはコンクリート又はモルタル充填しておくことが好ましく、このため、予め、雄金物32のパイプ状の本体部32aの内部にコンクリート又はモルタルを充填しておいたものを、型枠41にセットする。
型枠41に全雄金物32及び全雌金物33を取り付けた状態で図5に矢印で示すようにコンクリートを型枠41のコンクリート打設空間42に打設する。
【００２０】
以上のようにして製造された本発明のセグメントにおいて、雄金物32、雌金物33はアンカー用ボルト32c，33eの長さ分の摩擦力をもってコンクリートに定着された形となる。このため、セグメント接合時、または、セグメント接合後にセグメントを構成するコンクリートに局所的な応力を生じさせることがなく、ワンタッチ式継手によるセグメント接合を行うことが出来る。即ち、雌金物33のパイプ状の本体周囲に設けられたポリエチレンフォーム33dで、雄金物32との軸心のずれを適切に吸収しながら、アンカー用ボルト32c，33eによりセグメント端面から深い位置において堅固に定着された状態を呈するので、シールドジャッキで機械的に押し込むだけでセグメント同士を適格に継手接合することができる。
【００２１】
以上では、セグメント製造時、治具60を用いて、すなわち、位置決めボルト61、ナット62、押えプレート63を用いて、雌金物33を型枠41に位置決め取り付けたが、アンカー用ボルト33eを利用することによって、正確に位置決めすることが可能となる。すなわち、図7に示すように型枠内部に配筋されたセグメントコンクリート用補強鉄筋70とアンカー用ボルト33e間を鉄筋連結用治具71で連結する。このようにすることによって、一層正確に位置決め（軸心の向きを整えることも含む）することが可能となる。また、補強鉄筋70とアンカー用ボルト33e間を鉄筋連結用治具71で連結することにより、位置決め及び固定用の治具は必ずしも使用する必要がなく、セグメント組み立て工程の簡略化を図ることができる。
【００２２】
以上のようにして形成したセグメントをシールドトンネルに建て込む際は、図２に示すように建て込み済みのセグメント2a２の雌部（雌金物）33に新たなセグメント2a１の雄部（雄金物）32を、シールドジャッキの押し込み力を利用して押し込む形で両者を締結していく。この際、雌金物33の内径Ｄ１は雄金物33の外形Ｄ２より僅かに小さく形成しているため、雄金物33の挿入によって、隣接するセグメント間を確実且つ堅固に接合一体化することができる。
【００２３】
・変形例
第1実施例では、雄金物32のボルト支持部32bとアンカー用ボルト32cを別々に構成すると共に、雌金物32のボルト支持部33bとアンカー用ボルト32ｅを別々に構成したが、これらを一体に構成することもできる。
図8は第1実施例の変形例であり、図2の第1実施例と同一部分には同一符号を付している。第1実施例と異なる点は、雄金物(雄部)32及び雌金物(雌部)33において、ボルト支持部とアンカー用ボルトとを一体にしてアンカー部32e、33fを構成した点である。
変形例のアンカー部32e，33fは取り外しが出来ないために、第1実施例のようにボルト長さを調節することにより定着強度を増大させることは出来ないが、セグメント製造時に、アンカー用ボルトのネジ込み作業の手間を省略することができる。
【００２４】
（B）第2実施例
図９は本発明の第2実施例の説明図である。
第2実施例では、セグメント2a1，2a2の接合すべき（トンネル軸方向）両端面311及び312に同一の雌金物33を埋設してセグメントを構成している。第2実施例の雌金物33は第1実施例の雌金物と同一の構成を備え、同一方法によりセグメントは製造される。
セグメント間の接合は、棒状の金属塊である雄雄金物80を用意し、この雄雄金物80をセグメント2a1，2a2の接合すべき雌金物33、33に差し込むことにより行われる。雄雄金物80の外形は第1実施例の雄金物32のセグメント端面から突出した部分を両端に持った形状になっている。
第1実施例のようにセグメント端面から雄金物32を突出させた状態にしておくと、セグメントの搬送或いは保管中に、該雄金物32の突出部が破損したり、あるいは該突出部を介してコンクリートセグメントが破損する恐れがある。しかし、第2実施例のように構成し、セグメントの接合直前に、セグメント2a1，2a2のいずれかの雌金物に雄金物を差し込んでから、ジャッキを介してセグメントを接合するようにすれば、こうした事態を防止することが可能となる。
【００２５】
（C）第3実施例
図10は本発明の第３実施例の説明図である。
第３実施例では、セグメント2a1，2a2の第1の接合端面311に第1実施例と同様に雌金物33を埋設し、第2の接合端面31２に雄金物被取付部材90を埋設してセグメントを構成している。雄金物被取付部材90には、ねじ部90aが形成され、該ねじ部に雄金物81のねじ部81aがねじ込まれるようになっている。
セグメント間の接合は、ねじ部81aが端部に形成された棒状の雄金物81を用意し、この雄金物81のねじ部81aを新たに接続すべきセグメント2a1の雄金物被取付部材90のねじ部90aにねじ込んでに取り付ける。しかる後、セグメント2a1に取り付けた雄金物81を接合すべきセグメント2a2の雌金物33に差し込む。雄金物81の外形は第1実施例の雄金物32のセグメント端面から突出した部分を片端に持った形状になっている。
第３実施例によれば、第2実施例と同様に、搬送あるいは保管時に端面から雄金物が突出しない構成になっているため、該雄金物が搬送或いは保管中に破損したり、あるいはコンクリートセグメントが破損する恐れがない。
【００２６】
【発明の効果】
以上本発明のセグメントによれば、アンカー部材によって雌金物のセグメント本体に対する十分な定着力が確保される為、継手金物である雌金物の埋設端部に拡径部が必要ないので、セグメントに局所的な応力集中が発生することがなく、コンクリートが傷まない。また、金物に拡径部がないので、セグメントの桁高の小さいもの（幅の薄いもの）にも適用可能である。また、継手金物は特殊な形をしておらず、パイプ状部材とネジ切りした部材を、例えば摩擦圧接で一体化したものなので、継手金物の製作が容易である。また、従来のワンタッチ式セグメント継手のように、雌金物内部にセグメントを構成するコンクリートを充填しなくても、コンクリート中に埋設するアンカー用ボルトやアンカー部材によって金物の定着が取れるので、雌金物の構造に起因してセグメントの内部にコンクリート非充填部分が残る可能性はなく品質保持が容易である。
【００２７】
また、本発明によれば、アンカー部材の少なくとも端部にねじ部を形成するとともに、該ねじ部と螺合する雌ねじ部をボルト支持部に形成し、該雌ねじ部に前記アンカー部材に形成したねじ部をねじ込んでアンカー部材をボルト支持部に取り付けるようにしたから、ねじ込むだけの簡単な操作でアンカー部材をボルト支持部に取り付けることができる。
又、本発明によれば、ボルト支持部に雌ねじ部と直列に治具取り付け用の第２の雌ねじ部を形成したから、第2ねじ部に位置決め用ボルトを直接ねじ込むだけの簡単な操作で型枠に雌金物を取り付けることができる。
また、本発明によれば、連結部材を用いてセグメント内に埋設されたセグメント補強用鉄筋とアンカー部材間を連結するようにしたから、必ずしも位置出し治具が必要でなくなり、セグメント製造時の型枠組み立て工程の簡略化を図ることができる。
又、本発明によれば、雌金物のアンカー部材とボルト支持部を同一材料で一体化形成するようにしたから、セグメント製造時におけるアンカー取り付け作業を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ワンタッチ式の継手構造を備えたセグメントの接合方法説明図である。
【図２】第1実施例のセグメントの断面図である。
【図３】第1実施例の雄金物の拡大断面図である。
【図４】第1実施例の雌金物の拡大断面図である。
【図５】本発明のセグメントの製造方法説明図(雄金物と雌金物を型枠に位置決めセットした時の型枠の斜視図)である。
【図６】本発明のセグメントの製造方法説明図(金物を型枠にセットした部分の断面図)である。
【図７】雌金物を型枠にセットした時の断面図である。
【図８】本発明の第1実施例の変形例である。
【図９】本発明の第2実施例である。
【図１０】本発明の第３実施例である。
【図１１】構築中のシールドトンネルの一部破断斜視図である。
【図１２】従来のワンタッチ式セグメント継手部の断面拡大図(接合前)である。
【図１３】従来のワンタッチ式セグメント継手部の断面拡大図(接合後)である。
【図１４】セグメント製造時に使用する治具の一部説明図である。
【符号の説明】
2a１，2a２  セグメント
31１、31２  継ぎ手面
32  雄部(雄金物)
33  雌部（雌金物）
35  セグメント本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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