(57)【要約】【課題】印刷機や用紙が変更された場合においても、作業員が、刷版上の各頁の配置位置や付加マークの配置を再計算することがないようにすることを目的とする。【解決手段】刷版上に配置する面付け部品の管理情報を階層的に記憶する記憶手段と、記憶手段を参照して当該面付け部品の配置基準を決定し、該配置基準に対してオフセット値を演算することにより該面付け部品を刷版上へ配置する配置手段とを設けた面付けシステムおよび方法を提供する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷刷版に対して、頁イメージおよびマークを配置する面付けシステムであって、
刷版上に配置する面付け部品の管理情報を階層的に記憶する記憶手段と、
前記記憶手段を参照して当該面付け部品の配置基準を決定し、該配置基準に対してオフセット値を演算することにより、該面付け部品を刷版上へ配置する配置手段と、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項２】
請求項１記載の面付けシステムであって、
前記配置手段が、
該面付け部品を配置する配置基準を設定する基準設定手段と、
前記配置算出基準からのオフセット値により該面付け部品を配置する刷版上の位置を算出する位置算出手段と、
前記記憶手段に記憶した情報により、該面付け部品を回転する回転手段と、
該面付け部品を刷版上に配置する面付け部品配置手段と、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項３】
請求項１または２記載の面付けシステムであって、
前記面付け部品が、
頁イメージ、製版面付イメージなどの刷版部品と、
刷版上に仮想的に想定するする仮想部品と、
刷版上に配置するマークと、
から成ることを特徴とする面付けシステム。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記記憶手段が、
前記刷版部品および前記仮想部品の管理情報を記憶する部品記憶手段と、
前記マークの管理情報を記憶するマーク記憶手段と、
を備えたことを特徴とする面付けシステム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記部品記憶手段が、
前記刷版部品および前記仮想部品を配置する階層情報と、
同一階層における各部品間の識別を行う部品番号と、
該部品の上位階層の部品を示す上位部品番号と、
該部品の上位階層の部品の原点位置からのオフセット値と、
該部品の上位階層の部品に対する部品配置向き情報と、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記マーク記憶手段が、
該マークを配置する階層情報と、
該マークを配置する前記階層上の特定部品を指定する部品番号と、
該マークの配置位置を算出するための基準となる原点位置情報と、
該マークの前記原点位置からのオフセット値と、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記基準設定手段が、
配置する面付け部品が前記刷版部品または前記仮想部品の場合に、前記部品記憶手段を参照し、該面付け部品の上位階層部品を特定し、該上位階層部品の予め定めた原点位置の刷版上における配置座標を該面付け部品の配置基準として設定する部品基準設定手段、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記基準設定手段が、
配置する面付け部品が前記マークの場合に、前記マーク記憶手段を参照し、該マークを配置する階層を特定し、前記マーク記憶手段に記憶する前記原点位置情報の刷版上における配置座標を該マークの配置基準として設定するマーク基準設定手段、
を備えることを特徴とする面付けシステム。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記位置算出手段が、
前記設定した配置基準から、前記部品記憶手段または前記マーク記憶手段に記憶するオフセット値に基づいて、該面付け部品の刷版上の配置位置を算出する、
ことを特徴とする面付けシステム。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載の面付けシステムであって、
前記回転手段が、
配置する面付け部品が前記刷版部品の場合に、前記部品記憶手段を参照し、前記部品配置向き情報に基づき、該刷版部品を回転する、
ことを特徴とする面付けシステム。
【請求項１１】
印刷刷版に対して、頁イメージおよびマークを配置する面付け方法であって、
刷版上に配置する面付け部品の管理情報を階層的に記憶する段階と、
前記記憶した面付け部品の管理情報を参照して、該面付け部品の配置位置を算出する基準となる配置基準を設定する段階と、
前記設定した配置基準から、前記記憶手段に記憶するオフセット値に基づいて、該面付け部品の刷版上の配置位置を算出する段階と、
を設けたことを特徴とする面付け方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の面付け方法であって、
配置手段と刷版上に配置する刷版部品および刷版上に基準として仮想的に想定する基準部品の管理情報を、上位階層の他部品と関連付けて記憶する段階と、
刷版上に配置するマークの管理情報を、配置する刷版上の階層情報と関連付けて記憶する段階と、
を設けたことを特徴とする面付け方法。
【請求項１３】
請求項１１または１２記載の面付け方法であって、
前記配置基準を設定する段階において、
配置する面付け部品が前記刷版部品または前記仮想部品の場合に、
前記部品記憶手段を参照し、該面付け部品の上位階層部品を特定する段階と、
該上位階層部品の予め定めた原点位置の刷版上における配置座標を該面付け部品の配置基準として設定する段階と、
を設けたことを特徴とする面付け方法。
【請求項１４】
請求項１１から１３のいずれかに記載の面付け方法であって、
前記配置基準を設定する段階において、
上位階層の面付け部品から下位階層の面付け部品の順に、前記配置基準を設定する、
ことを特徴とする面付け方法。
【請求項１５】
請求項１１から１４のいずれかに記載の面付け方法であって、
前記配置基準を設定する段階において、
配置する面付け部品が前記マークの場合に、
前記マーク記憶手段を参照し、該マークを配置する階層を特定する段階と、
前記マーク記憶手段に記憶する前記原点位置情報の刷版上における配置座標を配置基準として設定する段階と、
を設けたことを特徴とする面付け方法。
【請求項１６】
請求項１１から１５のいずれかに記載の面付け方法であって、
前記配置する面付け部品が前記刷版部品の場合、
前記記憶手段を参照し、部品配置向き情報に基づき、該刷版部品を回転する段階、を設けたことを特徴とする面付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷の技術分野に属し、特に刷版作成工程における面付けシステムおよび方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、刷版を作成する工程における面付けを行う作業は、作業者が、刷版の大きさ、折順、各センサーを働かせるために付加するマークの位置などの印刷機の仕様を考慮しながら、刷版上のどの位置に各頁イメージおよびマークを配置するかを決定している。
【０００３】
また、従来、面付け作業の時間と労力を低減し、誤作業を排除するために、頁データと、仕様データに基づいて面付けの計算を行い、刷版イメージを作成する自動面付装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３２６４７３号公報
【０００５】
これらの面付け作業は、例えば、印刷機の仕様により、あるマークが用紙右端から５ｍｍに入るといった場合であっても、作業者が、刷版の大きさ、用紙の大きさ、刷版と用紙の位置関係を考慮しながら、刷版のくわえ側左端を基準とした配置位置を計算して指示しなければならないという問題がある。
【０００６】
特に、印刷機の変更や用紙の変更などが行われた場合、作業員が、その変更内容に応じて、刷版上の各頁の配置位置や付加マークの配置を再計算する必要があり、多大な時間と労力が必要で、大きな負荷となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、印刷機や用紙が変更された場合においても、作業員が、刷版上の各頁の配置位置や付加マークの配置を再計算することがないようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様は、印刷刷版に対して、頁イメージおよびマークを配置する面付けシステムにおいて、刷版上に配置する面付け部品の管理情報を階層的に記憶する記憶手段と、前記記憶手段を参照して当該面付け部品の配置基準を決定し、該配置基準に対してオフセット値を演算することにより該面付け部品を刷版上へ配置する配置手段とを設けたものである。
【０００９】
本発明の第２の態様は、上述の第１の態様に係る面付けシステムにおいて、前記配置手段に、該面付け部品を配置する配置基準を設定する基準設定手段と、前記配置基準からのオフセット値により該面付け部品を配置する刷版上の配置位置を算出する位置算出手段と、前記記憶手段に記憶した情報により該面付け部品を回転する回転手段と、該面付け部品を刷版上に配置する面付け部品配置手段とを設けたものである。
【００１０】
本発明の第３の態様は、上述の第１または２の態様に係る面付けシステムにおいて、前記面付け部品を、頁イメージ、製版面付イメージなどの刷版部品と、刷版上に仮想的に想定するする仮想部品と、刷版上に配置するマークとにより構成するようにしたものである。
【００１１】
本発明の第４の態様は、上述の第１から３の態様に係る面付けシステムにおいて、前記記憶手段に、前記刷版部品および前記仮想部品の管理情報を記憶する部品記憶手段と、前記マークの管理情報を記憶するマーク記憶手段とを設けたものである。
【００１２】
本発明の第５の態様は、上述の第１から４の態様に係る面付けシステムにおいて、前記部品記憶手段を、前記刷版部品および前記仮想部品を配置する階層情報と、同一階層における各部品間の識別を行う部品番号と、該部品の上位階層の部品を示す上位部品番号と、該部品の上位階層の部品の原点位置からのオフセット値と、該部品の上位階層の部品に対する部品配置向き情報とにより構成するようにしたものである。
【００１３】
本発明の第６の態様は、上述の第１から５の態様に係る面付けシステムにおいて、前記マーク記憶手段を、該マークを配置する階層情報と、該マークを配置する前記階層上の特定部品を指定する部品番号と、該マークの配置位置を算出するための基準となる原点位置情報と、該マークの前記原点位置からのオフセット値とにより構成するようにしたものである。
【００１４】
本発明の第７の態様は、上述の第１から６の態様に係る面付けシステムにおいて、前記基準設定手段に、配置する面付け部品が前記刷版部品または前記仮想部品の場合に、前記部品記憶手段を参照し、該配置部品の上位階層部品を特定し、該上位階層部品の予め定めた原点位置の刷版上における配置座標を該面付け部品の配置基準として設定する部品基準設定手段を設けたものである。
【００１５】
本発明の第８の態様は、上述の第１から７の態様に係る面付けシステムにおいて、前記基準設定手段に、配置する面付け部品が前記マークの場合に、前記マーク記憶手段を参照し、該マークを配置する階層を特定し、前記マーク記憶手段に記憶する前記原点位置情報の刷版上における配置座標を該マークの配置基準として設定するマーク基準設定手段を設けたものである。
【００１６】
本発明の第９の態様は、上述の第１から８の態様に係る面付けシステムにおいて、前記位置算出手段が、前記設定した配置基準から前記部品記憶手段または前記マーク記憶手段に記憶するオフセット値に基づいて該面付け部品の刷版上の配置位置を算出するように構成したものである。
【００１７】
本発明の第１０の態様は、上述の第１から９の態様に係る面付けシステムにおいて、前記回転手段が、配置する面付け部品が前記刷版部品の場合に、前記部品記憶手段を参照し、前記部品配置向き情報に基づき該刷版部品を回転するように構成したものである。
【００１８】
本発明の第１１の態様は、印刷刷版に対して、頁イメージおよびマークを配置する面付け方法において、刷版上に配置する面付け部品の管理情報を階層的に記憶する段階と、前記記憶した面付け部品の管理情報を参照して、該面付け部品の配置位置を算出する基準となる配置基準を設定する段階と、前記設定した配置基準から前記記憶手段に記憶するオフセット値に基づいて、該面付け部品の刷版上の配置位置を算出する段階とを行うようにしたものである。
【００１９】
本発明の第１２の態様は、上述の第１１の態様に係る面付け方法において、配置手段と刷版上に配置する刷版部品および刷版上に基準として仮想的に想定する基準部品の管理情報を上位階層の他部品と関連付けて記憶する段階と、刷版上に配置するマークの管理情報を配置する刷版上の階層情報と関連付けて記憶する段階とを行うようにしたものである。
【００２０】
本発明の第１３の態様は、上述の第１１または１２の態様に係る面付け方法において、前記配置基準を設定する段階において、配置する面付け部品が前記刷版部品または前記仮想部品の場合に、前記部品記憶手段を参照し該面付け部品の上位階層部品を特定する段階と、該上位階層部品の予め定めた原点位置の刷版上における配置座標を該面付け部品の配置基準として設定する段階とを行うようにしたものである。
【００２１】
本発明の第１４の態様は、上述の第１１から１３の態様に係る面付け方法において、前記配置基準を設定する段階において、上位階層の面付け部品から下位階層の面付け部品の順に、前記配置基準を設定するようにしたものである。
【００２２】
本発明の第１５の態様は、上述の第１１から１４の態様に係る面付け方法において、前記配置基準を設定する段階において、配置する面付け部品が前記マークの場合に、前記マーク記憶手段を参照し該マークを配置する階層を特定する段階と、前記マーク記憶手段に記憶する前記原点位置情報の刷版上における配置座標を配置基準として設定する段階とを行うようにしたものである。
【００２３】
本発明の第１６の態様は、上述の第１１から１５の態様に係る面付け方法において、前記配置する面付け部品が前記刷版部品の場合、前記記憶手段を参照し、部品配置向き情報に基づき該刷版部品を回転する段階を行うようにしたものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施形態に基づいて説明する。図１は、本発明の面付けシステムの一実施例を示す構成図である。
【００２５】
面付けシステムは、実際にはコンピュータシステムであり、ハードウェアの観点からみると、情報を記録するコンピュータ用の記録装置（磁気ディスク、光ディスクなど）、コンピュータに指示を与える入力装置（キーボード、マウス、バーコードリーダなど）、演算を行うＣＰＵ、結果を表示するＣＲＴなどの表示装置、他装置と情報を交換する通信装置などを備えており、ソフトウェアの観点からみると、記憶手段１、配置手段２を備えている。
【００２６】
記憶手段１は、部品記憶手段３、マーク記憶手段４を備えており、刷版に配置する頁イメージや製版面付けイメージなどの刷版部品、用紙のように仮想的に配置する仮想部品、マークなど、刷版上に配置する面付け部品の管理情報を記憶装置に記憶するものである。
【００２７】
部品記憶手段３は、刷版部品と仮想部品の管理情報（各部品のサイズ情報などを含む。図示せず）を記憶し、各部品は、階層情報と部品番号により識別可能である。
【００２８】
また、部品記憶手段３は、上位部品番号により、上位階層にある部品を特定可能にし、オフセット値により、上位階層の部品の予め決められている原点からの配置位置座標を示す。
【００２９】
また、上位階層部品に対して天地が逆転する刷版部品が存在する場合は、部品配置向き情報により、上位階層の部品の向きとの差を、例えば「１８０°」のような角度などで指定する。
【００３０】
マーク記憶手段４は、マークの管理情報（各マークのサイズ情報などを含む。図示せず）を記憶するもので、該マークを配置する階層と部品を、階層情報と部品番号により指定する。
【００３１】
また、原点位置情報は、上述の階層情報および部品番号により特定した、該マークを配置する部品のどの位置を原点とするか指定するものであり、オフセット値は、該原点位置からの位置座標を示す。
【００３２】
配置手段２は、基準設定手段５、位置算出手段６、回転手段７、面付け部品配置手段８を備えており、記憶手段１の記憶内容や予め作成されている面付けのテンプレート、仕様データなどを用いて、面付けを行うものである。
【００３３】
基準設定手段５は、部品記憶手段３およびマーク記憶手段４の記憶項目に基づき、面付け部品を配置する配置基準を設定するものであり、部品基準設定手段９およびマーク基準設定手段１０を備えている。
【００３４】
部品基準設定手段９は、配置する面付け部品が刷版部品または仮想部品の場合に、部品記憶手段３を参照し、該面付け部品の上位階層部品を特定し、該上位階層部品の予め定めた原点位置の刷版上における配置座標を該面付け部品の配置基準として設定するものである。
【００３５】
マーク基準設定手段１０は、配置する面付け部品がマークの場合に、マーク記憶手段４を参照し、該マークを配置する階層を特定し、マーク記憶手段４に記憶する原点位置情報の刷版上における配置座標を配置基準として設定するものである。
【００３６】
位置算出手段６は、基準設定手段５により設定した配置基準に基づき、記憶手段１に記憶するオフセット値を演算することにより、該面付け部品の刷版上の配置位置を算出するものである。
【００３７】
回転手段７は、配置する面付け部品が刷版部品の場合に、部品記憶手段３に記憶されている部品配置向き情報を参照し、指定されている部品配置向き情報に基づき、該刷版部品を上位階層部品に対して回転するものである。
【００３８】
面付け部品配置手段８は、全ての面付け部品に対する配置位置の算出が終了した後、各面付け部品を刷版に実際に配置するものである。
【００３９】
ここで、本発明の面付けシステムが作成する刷版を、図２に例を示す一般的な１６頁折の刷版により説明する。
【００４０】
図２の刷版１１において、１、８、９、１６の４頁は、第１の製版面付け１２の左端下を基準に、４、５、１２、１３の４頁を、第２の製版面付け１３の左端下を基準に、各々の製版面付け上に配置する。
【００４１】
用紙１４の左端下を基準に、第１の製版面付け１２および第２の製版面付け１３を、各々用紙１４上の所定の位置に配置する。
【００４２】
用紙１４は、実際に刷版１１上に配置されるものではないが、製版面付けを配置する際の基準となるものであり、刷版１１の左端下を基準として、刷版１１上に仮想的に配置する。
【００４３】
第１のマーク１５は、刷版情報を示すような刷版に対して付加するマークであり、例えば、刷版１１の左端下を基準として、刷版１１の左上に配置する。
【００４４】
第２のマーク１６は、背丁のような製版面付けに対して付加するマークであり、例えば、第１の製版面付け１２の左端下を基準として、第１の製版面付け１２の中央に配置する。
【００４５】
第３のマーク１７は、見当マークのような印刷機のセンサーなどで使用するマークであり、例えば、用紙１４の左端下を基準として、用紙１４の右上に配置する。
【００４６】
刷版１１における刷版部品および仮想部品の管理情報の例を図３に示す。刷版１１は、階層情報を「１」とし、同一階層内の部品は１つだけであるから部品番号を「１」とし、最上位階層であるから他の項目は空欄でよい。
【００４７】
次に、用紙１４は、刷版１１の下位階層であるから、階層情報を「２」とし、同一階層内の部品は１つだけであるから部品番号を「１」とし、上位部品番号は刷版１１の部品番号の「１」を指定する。
【００４８】
刷版１１と用紙１４は、配置の向きが同じであるから、部品配置向き情報は「０°」をセットし、更に、刷版１１の左端下からのオフセット値「（１０，４０）」を指定する。
【００４９】
次に、用紙１４に配置する製版面付けの管理情報を決定する。第１の製版面付け１２および第２の製版面付け１３とも、用紙１４の下位階層であるから、階層情報を「３」とし、上位部品情報は、用紙１４の部品番号の「１」を指定し、上位階層と同じ向きに配置するので、部品配置向き情報を「０°」とする。
【００５０】
用紙１４上に２つの製版面付けを配置するのであるから、第１の製版面付け１２の部品番号を「１」、第２の製版面付け１３の部品番号を「２」とし、各々の用紙１４の左端下からのオフセット値「（１０，１０）」と「（４５０，１０）」をセットする。
【００５１】
最後に製版面付け上に配置される各頁の管理情報を決定する。上位階層は、各製版面付けであるから、各頁の階層情報は「４」となり、各頁毎に連番や頁番号を部品番号としてセットする。
【００５２】
上位階層の第１の製版面付け１２に配置される、１、８、９、１６の各頁は、第１の製版面付け１２の部品番号「１」を指定し、第１の製版面付け１２の左端下からの各々のオフセット値をセットする。
【００５３】
上位階層の第２の製版面付け１３に配置される、４、５、１２、１３の各頁は、第２の製版面付け１３の部品番号「２」を指定し、第２の製版面付け１３の左端下からの各々のオフセット値をセットする。
【００５４】
５、８、９、１２頁のように、上位階層である製版面付けと天地が逆転する頁については、部品配置向き情報として「１８０°」を指定し、製版面付けと同じ天地の他の頁は部品配置向き情報に「０°」を指定する。
【００５５】
刷版１１におけるマークの管理情報の例を図４に示す。第１のマーク１５は、刷版１１上の左上に配置されるマークであるから、図３の部品記憶手段３を参照し、刷版１１の階層情報「１」と部品番号「１」を各々セットする。
【００５６】
次に、刷版１１のどの位置を原点に該第１のマーク１５を配置するかをセットする。例えば、図２のように、刷版１１の左上から（１０，−１０）離れた位置に第１のマーク１５を配置する場合、原点位置情報に「左上」、オフセット値に「（１０，−１０）」をセットする。
【００５７】
第２のマーク１６は、第１の製版面付け１２に配置するから、第１の製版面付け１２の階層情報「３」と部品番号「１」を各々セットし、例えば、第１の製版面付け１２の中央から（０，２０）離れた位置に第２のマーク１６を配置する場合、原点位置情報に「中央」、オフセット値に「（０，２０）」をセットする。
【００５８】
第３のマーク１７は、用紙１４に配置するから、用紙１４の階層情報「２」と部品番号「１」を各々セットし、例えば、用紙１４の右上端から（−１０，−１０）離れた位置に第３のマーク１７を配置する場合、原点位置情報に「右上」、オフセット値に「（−１０，−１０）」をセットする。
【００５９】
次に、図５のフローチャートに基づき、図３および図４の管理情報を用いて図２の刷版１１の面付けを行う動作について説明する。
【００６０】
面付け処理は、１）刷版部品および仮想部品の配置、２）マークの配置の順で行い、どちらの配置も上位階層から順に行うため、必要に応じて、階層情報の昇順に並び替えておく。
【００６１】
部品記憶手段３の最初の面付け部品は、階層情報が「１」である刷版１１である。刷版１１は、最上位階層であるから、刷版１１自体の左端下の（０，０）を用紙１４の配置基準として設定する。
【００６２】
配置基準は、部品記憶手段３の各レコードに領域を追加してそこへ記憶してもよいし、階層情報および部品番号と関連付けられた状態で別な記憶領域に記憶してもよい。
【００６３】
次に、部品記憶手段３から順次面付け部品の管理情報を読み込み、階層情報を１だけ減算して上位階層部品の階層を取得し、該上位階層部品の階層の中で部品記憶手段３に記憶した上位部品番号に合致する部品番号を持つ上位階層の部品の配置基準に対して、オフセット値を加算し、該面付け部品の配置基準として設定し、全ての面付け部品の管理情報が終了するまで繰り返す。
【００６４】
この時、該面付け部品の配置方向が、上位階層部品に対して天地が逆転している場合は、部品配置向き情報に指定されている角度に基づき、該面付け部品を回転する。
【００６５】
例えば、読み込んだ面付け部品の管理情報が用紙１４の場合、階層情報「２」から「１」を減算して上位部品の階層「１」を取得し、階層情報が「１」で、上位部品番号に指定されている「１」を部品番号に持つ刷版１１の配置基準（０，０）に対して、オフセット値（１０，４０）を演算して、用紙１４の配置基準を（１０，４０）に設定する。
【００６６】
更に読み込んだ面付け部品の管理情報が第１の製版面付け１２の場合、階層情報「３」から「１」を減算して上位部品の階層「２」を取得し、階層情報が「２」で、上位部品番号に指定されている「１」を部品番号に持つ用紙１４の配置基準（１０，４０）に対して、オフセット値（１０，１０）を演算して、第１の製版面付け１２の刷版上の配置基準を（２０，５０）に設定する。
【００６７】
用紙１４の配置基準（１０，４０）は、刷版１１の原点に対して、用紙１４のオフセット値を演算した結果であるから、用紙１４の位置基準に対して、第１の製版面付け１２のオフセット値を演算したものは、刷版１１の原点からみた第１の製版面付け１２の刷版１１上の配置位置となる。
【００６８】
また、８頁は、部品配置向き情報に「１８０°」が指定されており、これは、上位階層の第１の製版面付け１２に対し８頁の天地が逆転していることを示しているので、配置の際には「１８０°」回転させる。
【００６９】
次に、マークの配置について説明する。マーク記憶手段４から順次マークの管理情報を読み込み、マーク記憶手段４に記憶した階層情報と部品番号に合致する面付け部品の配置基準に対して、原点位置情報を考慮したオフセット値を加算し、該マークの配置基準として設定し、全てのマークの管理情報が終了するまで繰り返す。
【００７０】
例えば、読み込んだマークの管理情報が第１のマーク１５の場合、階層情報「１」と部品番号「１」に該当する刷版１１の配置基準（０，０）に対して、原点位置情報が「左上」であるから、刷版１１の縦長（例えば、７００）を加味した（０，７００）に、オフセット値（１０，−１０）を演算して、第１のマーク１５の刷版上の配置基準を（１０，６９０）に設定する。
【００７１】
記憶手段１に記憶されている全ての刷版部品、仮想部品、マークの管理情報について配置位置を算出した後、算出した配置位置に基づいて、各部品を刷版上に配置する。
【００７２】
以上、本発明を実施の形態に基づいて、刷版、用紙、製版面付け、頁という単位の階層管理について詳細に説明してきたが、作業内容、方法などにより、上述の階層の深さや種類を変更して用いることができる。
【００７３】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明に係る面付けシステムおよび方法によれば、上位階層や該階層における相対的な位置を指定することにより、作業員が行う通常の作業と同様に、例えば、「用紙の端から何ｍｍ内側に入れる」というような指定が可能となる。
【００７４】
また、面付けに必要な部品を階層的に管理し、上位階層や該階層における相対的な位置を指定することにより、印刷機の変更や用紙の変更があった場合においても、変更になる部品に関連する部品の管理情報を修正するだけで、刷版上の配置を作業員が計算することなく、再配置することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の面付けシステムの構成図である。
【図２】本発明で扱う刷版の説明図である。
【図３】本発明の部品記憶手段の一実施例である。
【図４】本発明のマーク記憶手段の一実施例である。
【図５】本発明の面付けシステムの面付け部品の配置位置を算出する動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  記憶手段
２  配置手段
３  部品記憶手段
４  マーク記憶手段
５  基準設定手段
６  位置算出手段
７  回転手段
８  面付け部品配置手段
９  部品基準設定手段
１０  マーク基準設定手段
１１  刷版
１２  第１の製版面付け
１３  第２の製版面付け
１４  用紙
１５  第１のマーク
１６  第２のマーク
１７  第３のマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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