(57)【要約】【課題】  厨房室等の油性分が混じった空気の排気において、吸音材を効果的に働かせることができ、騒音の低いダクトファンを提供する。【解決手段】    吸気口および吐出口を有する本体にファンケーシングを有する送風機を内蔵し、吸気口から送風機に連通する通風路を設けたダクトファンであって、本体４内部の吸気口１側の内壁面に、吸気口１側の騒音を低減する吸音材を配設して本体６を形成するため、騒音を送風機５に連通する通風路７の反射拡散により減音をおこなうが、油の付着は起こりにくい構成としたものである。【選択図】  図１  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口および吐出口を有する本体にファンケーシングを有する送風機を内蔵し、前記吸気口から前記送風機に連通する通風路を設けたダクトファンであって、前記本体の前記吸気口側の内壁面に前記本体内部の前記吸気口側の騒音を低減する吸音材を配設したことを特徴とするダクトファン。
【請求項２】
吸音材の配設は、本体の吸込口側の内壁面と、前記内壁面のコーナー部から袖形状で延出したことを特徴とする請求項１記載のダクトファン。
【請求項３】
吸音、撥水および撥油性を有する吸音材を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のダクトファン。
【請求項４】
吸音材を保持するホルダーと前記ホルダーをスライドして、本体の内外に搬出、搬入する脱着手段を有することを特徴とする請求項１、２または３記載のダクトファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井裏等の空間に設置し、特に油性分の多い空気をダクトを介して換気するダクトファンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般居住仕様としてのダクトファンの一例としては、図７、図８に示されるものが知られている。以下、その構成について図７、図８を参照しながら説明する。
【０００３】
図７、８のごとく事務室等の天井裏１０８において吸気口１０１に吸込側ダクト１０９、吐出口１０２に吐出側ダクト１１０を接続して設置される箱状の本体１０４がある。前記本体１０４は、吸込側に吸気口１０１、吐出側に吐出口１０２、本体１０４内面に吸音材１０３、内部にファンケーシング１０５を有した送風機１０６を設け、さらにファンケーシング１０５の側面１０７にも吸音材１０３を設けた構成となっている。
【０００４】
そして、前記本体１０４を運転すると、室内１１１の汚れた空気が吸込側ダクト１０９を介して本体１０４に吸入され、送風機１０６、吐出側ダクト１１０を通過した後室外１１２へ排出されていた（例えば、特許文献１参照）。そして、送風機によって吸気口から吸入された空気は、ファンケーシングの側面に設けた吸音材と、本体内側の吸音材により減音されている。
【特許文献１】特開平９-１５６１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の一般居住仕様ダクトファンは、一般居住の排気用として低騒音の目的に用いるものであるが、厨房用等として使用、つまり厨房室や台所などの油が混じった空気の排気として使用される場合には、単なる一般居住仕様からの転用では、吸音材に油が付着して目詰まりを起こすため、吸音機能が著しく低下して騒音が低減しないという課題がある。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するものであり、汚れた空気に油性等が混じっている場合でも吸音材を効果的に働かせ、騒音を低減したダクトファンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のダクトファンは、上記目的を達成するために、吸気口および吐出口を有する本体にファンケーシングを有する送風機を内蔵し、前記吸気口から前記送風機に連通する通風路を設けたダクトファンであって、前記本体の前記吸気口側の内壁面に前記本体内部の吸気口側の騒音を低減する吸音材を配設したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のダクトファンにおいて、吸音材の配設は、本体の吸込口側の内壁面と、前記内壁面のコーナー部から袖形状で延出したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、請求項１または２に記載のダクトファンにおいて、吸音、撥水および撥油性を有する吸音材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の本発明は、請求項１、２または３記載のダクトファンにおいて、吸音材を保持するホルダーと前記ホルダーをスライドして、本体の内外に搬出、搬入する脱着手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、汚れた空気に油性等が混じっている場合でも、気流のデッドゾーンである本体の吸気口側内壁面に吸音材を配設することで、油等の付着を少なくしながら、吸音材を効果的に働かせ、本体の吸気口側の騒音を低減するダクトファンを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の第１の実施形態は、吸気口および吐出口を有する本体にファンケーシングを有する送風機を内蔵し、前記吸気口から前記送風機に連通する通風路を設けたダクトファンであって、前記本体の前記吸気口側の内壁面に本体内部の吸気口側の騒音を低減する吸音材を配設したものであり、油性分が混じった排気の場合でも、前記吸音材が吸気口から吸入された空気が通風路内で反射拡散する音を吸収することにより、吸気口側の騒音低減が図れるという作用を有する。
【００１３】
本発明の第２の実施形態は、吸音材の配設が、本体の吸込口側の内壁面と、前記内壁面のコーナー部から袖形状で延出したものであり、さらに騒音低減が図れるという作用を有する。
【００１４】
本発明の第３の実施形態は、吸音、撥水および撥油性を有する吸音材を設けたものであり、油付着による目詰まりを起こりにくくするという作用を有する。
【００１５】
本発明の第４の実施形態は、吸音材を保持するホルダーと前記ホルダーをスライドして、本体の内外に搬出、搬入する脱着手段を有するものであり、吸音材の交換を容易にするという作用を有する。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のダクトファンの構成を示す断面図、図２は同ダクトファンの設置状態を示す概略図、図３は同ダクトファンの吸音材の形状の一例を示す斜視図である。図１、図２、図３に示すように、厨房室等の天井裏８において吸込側に室内１１から連通する吸込側ダクト９、吐出側に室外１２へ連通する吐出側ダクト１０を接続して設置される本体６がある。前記本体６は、図１に示すように吸込側に吸気口１、吐出側に吐出口２、内部にファンケーシング４を有した送風機５を設け、吸気口１から前記送風機５に連通する通風路７及び吸気口１側の内壁面に図３に示す形状のグラスウールからなる吸音材３を配設して構成される。
【００１８】
上記構成において、送風機５を運転すると、本体６は室内１１の油性分が混じった空気を吸込側ダクト９、吸気口１を介して前記本体６に吸込み、前記送風機５に連通した通風路７を介してファンケーシング４から吸入された空気は吐出口２、吐出側ダクト１０を経て室外１２へ排出される。
【００１９】
このとき送風機５の運転により発生した騒音は、吸気口１側に伝達され、通風路７、吸気口１、吸込側ダクト９を介して室内１１に伝達される。吸気口１へ伝達される過程において前記送風機５の音のエネルギーは送風機５に連通した通風路７で反射拡散して、その一部は本体６の吸気口１側の内壁面に配設した吸音材３にて吸収されて騒音が低減される。一方、前記吸音材３は、吸入空気の流れにおけるデッドゾーンの位置に配設されているため、油の付着が生じにくい形状になっている。これにより、吸音材３の配置する場所は、油の付着が少なく、かつ音のエネルギーの反射拡散から伝搬する位置にあるため、吸音材３を効果的に働かせることができる。
【００２０】
（実施例２）
図４は、同ダクトファンの実施例２の構成を示す断面図である。図４示すように、本体６内部の吸気口１側のコーナー部から延出して、風路を阻害しないスペースであって、ファンケーシング４の吸込面と平行な壁面に吸音材３Ａを設けて構成される。
【００２１】
上記構成において、厨房室等の油性分が混じった室内１１.の空気の排出については、実施例１と同様の作用で行われる。
【００２２】
このとき、送風機５により発生して吸気口１側に伝達される音のエネルギーは、通風路７、吸気口１、吸込側ダクト９を介して室内１１に伝達されるが、実施例１の位置に設けた吸音材３に加え、本体６内部の吸気口１側のコーナー部から延出した風路を阻害しないデッドゾーンの位置にも袖吸音材３Ａを設けることで、その吸音効果を更に高めることができる。一方、前記袖吸音材３Ａは、風路を阻害しないデッドゾーンに配設されているため、実施例１と同様に油の付着が起こりにくく、吸音材３Ａを効果的に働かせることが可能とである。
【００２３】
（実施例３）
図１、図４における吸音材３、袖吸音材３Ａの表面に、撥水および撥油性を有する素材を付着させてコーティングさせた構成としている。
【００２４】
上記構成において、実施例１、２の吸音材３、吸音材３Ａにおいて、一般的にグラスウールの飛散防止（ほつれ止め）に用いるガラスクロスなどに、シリコンコーティング及び、有機溶剤のコーティングを施すことで、撥水および撥油の機能を得ることができ、このような性質を利用すれば、吸音材への油の付着が抑えられる。
【００２５】
（実施例４）
図５は、同ダクトファンの実施例４の構成を示す断面図、図６は同ダクトファンの実施例４の脱着手段を示す斜視図である。図５、図６に示すように、吸音材３は、吸音材３を保持する上部スライドレール１４と下部スライドレール１５をパネル１７にコの字形状に形成された吸音材保持ホルダ１３で保持されている。そして、本体６の内部の吸気口１側には、前記上部スライドレール１４と前記下部スライドレール１５を受けるスライドレール受け台１８を備え、前記吸音材保持ホルダ１３は、本体６の内部の吸気口１側に納められた構成となっている。また、前記パネル１７には取手１６を有している。
【００２６】
上記構成において、吸音材３を交換する場合には、パネル１７のネジをはずし、パネル１７に設けた取手１６を持ち、吸音材保持ホルダ１３をスライドレール受け台１８から引き出して取り出す。そして、吸音材３を交換したのちは、吸音材保持ホルダ１３を元に戻してネジ止めして固定する。
【００２７】
このように、吸音材３を交換する場合に、本体６の外側から吸音材保持ホルダ１３をスライドして容易に搬出、搬入することができる手段を有しているため、天井裏の狭いスペースでの吸音材の交換が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例１のダクトファンの構成を示す断面図
【図２】同ダクトファンの設置状態を示す概略図
【図３】同ダクトファンの吸音材の形状の一例を示す斜視図
【図４】同ダクトファンの実施例２の構成を示す断面図
【図５】同ダクトファンの実施例４の構成を示す断面図
【図６】同ダクトファンの実施例４の脱着手段を示す斜視図
【図７】従来のダクトファンの構成を示す断面図
【図８】同ダクトファンの設置状態を示す概略図
【符号の説明】
【００２９】
１    吸気口
２    吐出口
３    吸音材
３Ａ  袖吸音材
４    ファンケーシング
５    送風機
６    本体
７    通風路
８    天井裏
９    吸込側ダクト
１０  吐出側ダクト
１１  室内
１２  室外
１３  吸音材保持ホルダ
１４  上部スライドレール
１５  下部スライドレール
１６  取手
１７  パネル
１８  スライドレール受け台
１０１  吸気口
１０２  吐出口
１０３  吸音材
１０４  本体
１０５  ファンケーシング
１０６  送風機
１０７  側面
１０８  天井裏
１０９  吸込側ダクト
１１０  吐出側ダクト
１１１  室内
１１２  室外
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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