(57)【要約】【目的】コーナー部と直線部とから構成される完全密閉型パッキングを、中子を使用せずにコーナー部を成形し、コーナー部裏面に中子抜去用スリットを穿設しない、完全密閉型閉ループパッキングを提供する。【解決手段】材料としてオレフィン系熱可塑性エラストマーを使用して、断面幅が２０ｍｍ、最高断面高さが５ｍｍの蒲鉾型の中空パッキングを押し出し成形で製造し、長さ９２０ｍｍの部品を２本、長さ４５０ｍｍの部品を２本裁断する。次いで、オレフィン系熱可塑性エラストマーを使用して、断面が上記押し出し成形品と同じ断面で２５ｍｍ×２５ｍｍのコーナー用部品を４個射出成形で製造し、それぞれの部品の端部を密着させた金型にセットして、約１８０〜２４０℃に加熱して熱融着させて、全長が２９４０ｍｍの完全密閉型閉ループパッキングとする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空コーナー部１と中空直線部２とから構成され裏面にスリットを設けない完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法であって、
（１）中空コーナー部１を予め射出成形で製造する工程と、
（２）中空直線部２を予め所定の方法で製造する工程と、
（３）工程（１）で製造された中空コーナー部１と、工程（２）で製造された中空直線部２の両端を熱融着により接合する工程とを含む裏面にスリットを設けない完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法。
【請求項２】
請求項１に記載した方法で製造した裏面にスリットを設けない完全密閉型閉ループパッキング。
【請求項３】
配電盤用としての請求項２に記載した完全密閉型閉ループパッキング。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、完全密閉型閉ループパッキング、及び完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法、並びに取付方法に関する。より詳細には、本発明は、電機、建築、土木、車両等に使用する各種の部材の空隙や継ぎ目をシールするために予め所定の形状に成形された完全密閉型閉ループパッキング、及びそれを製造する方法、並びに取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  電機、建築、土木、車両等に使用する各種の部材の空隙をパッキングでシールする方法として、押出し成形等により製造されたパッキングを現場で所定の長さに裁断して嵌め込みする方法と、予め所定の形状に成形しておいた、いわゆる完全密閉型パッキングを空隙に嵌め込む方法がある。【０００３】  以下、添付図面を参照して閉ループパッキングを説明する。図１は、従来の閉ループパッキングの１例の底面図である。図２は図１の面１−１に沿った断面図である。閉ループパッキングは、４本の中空直線部１と４個の中空コーナー部２を接合して一体化して製造される。【０００４】  従来、中空コーナー部２を製造するには、図３に示すように、中空直線部に中子４を挿入して射出成形していた。成形後、中子４を取り出すために、裏面にスリット３（図１）を設けなければならなかった。【０００５】  たとえば、図２に示すような幅Ｗが２０ｍｍ、最高高さｈが５ｍｍの断面が蒲鉾型で、長辺Ｌが９２０ｍｍ、短辺Ｗが４５０ｍｍ、コーナー部１の長さが２５ｍｍ、すなわち、全長が２９４０ｍｍの閉パッキング場合、裏面に形成される中子４を取出すためのスリット３の切り込みは約２０ｍｍである。【０００６】  図２に示した断面幅Ｗが２０ｍｍという狭いパッキングのコーナー部１に、このような形状のスリット３が形成されていることは多くの欠陥を引き起こす原因となっていた。最も大きな欠点は、商品イメージが低下することである。さらに、パッキングは、常に圧縮状態で取付けられ、パッキングの材料が持つ弾性により、空隙部に充填され、異物の侵入を防止する部材である。従って、パッキングにスリットが穿設されていると、スリットの鋭角部に応力が集中し、スリットが無いパッキングに比べて、亀裂が入る可能性が高くなる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  従って、発明が解決しようとする課題は、コーナー部と直線部とから構成される完全密閉型パッキングのコーナー部を形成するに際して、コーナー中空部に中子を挿入して成形し成形後、中子を取り出すために、裏面にスリットを設けることによって発生する従来技術の欠点を解消することである。
【０００８】  従来の成形方法では、直線部をエンドレス成形するためのコーナー部の成形には専用の金型と成形機が必要となる。また、ゴムの配合技術、混練設備などが必要であることから、配電盤の筐体の寸法違いに対応するためには、メーカーへ特別に注文をせざるを得なかった。
【０００９】  発明が解決しようとするより具体的な課題は、受給者が自由に配電盤の寸法に合ったループパッキングを加工できるメリットを有する、コーナー部と直線部を一体化して完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法を提供することである。
発明が解決しようとする更に別の課題及び利点は、以下逐次明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記課題を解決するため本発明者は、コーナー部と直線部とから構成される完全密閉型パッキングのコーナー部を形成するに際して、コーナー部を射出成形で製造し、直線部と接合することを検討した。
【００１１】  すなわち、前記課題を解決するための手段は、中空コーナー部１を予め射出成形法で製造する工程と、中空直線部２を予め所定の方法で製造する工程と、前記工程で製造された中空コーナー部１と、中空直線部２の両端を熱融着法により接合する工程とを含む裏面にスリットを設けない完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１に示したように、パッキングのコーナー部２を予め射出成形で製造する。直線部１は押出し成形で製造する。次いで、コーナー部２と直線部１を熱融着によって接合し、完全密閉型閉ループパッキングとする。【００１３】  本発明で使用される材料は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等熱可塑性合成樹脂、或いは熱可塑性エラストマーである。【００１４】  熱可塑性エラストマーとしては、（１）ソフトセグメントがポリブタジエン、ポリイソプレン或いは飽和型ポリブタジエン、ハードセグメントがポリスチレンであるポリスチレン系熱可塑性エラストマー、（２）ソフトセグメントがエチレンプロピレンゴム、部分架橋型エチレンプロピレン等で、ハードセグメントがポリオレフィンであるポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、（３）ソフトセグメントがポリエステル或いはポリエーテルで、ハードセグメントがポリウレタンであるポリウレタン系熱可塑性エラストマー、（４）ソフトセグメントがポリエステル或いはポリエーテルで、ハードセグメントがポリエステルであるポリエステル・ポリアミド系熱可塑性エラストマー、（５）ソフトセグメントが非晶１，２−ポリブタジエンで、ハードセグメントが結晶１，２−ポリブタジエンである低結晶性１，２−ポリブタジエン、（６）ソフトセグメントが非晶ポリ塩化ビニル或いは塩素化ポリエチレンで、ハードセグメントが結晶ポリ塩化ビニル或いは結晶ポリエチレンである塩素化ポリマー熱可塑性エラストマー、（７）ソフトセグメントがフッソゴムで、ハードセグメントがフッソ系樹脂であるフッソ系熱可塑性エラストマー、（８）ソフトセグメントが非晶ポリエチレンで、ハードセグメントが金属イオンクラスターであるイオン架橋熱可塑性エラストマー等各種のものがある。
【実施例】
【００１５】  以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
先ず、材料としてオレフィン系熱可塑性エラストマーを使用して、図２に示すような断面幅Ｗが２０ｍｍ、最高断面高さｈが５ｍｍの鉾型の中空パッキングを押し出し成形で製造し、長さ９２０ｍｍを２本、長さ４５０ｍｍを２本裁断した。【００１６】  次いで、同じくオレフィン系熱可塑性エラストマーを使用して、断面が上記押し出し成形品と同じ断面で２５ｍｍ×２５ｍｍのコーナーを４個射出成形で製造した。【００１７】  このようにして製造した直線部用押出し部品４本と、コーナーピース４個のそれぞれの端部を金型にセットして、約１８０〜２４０℃に加熱して熱融着させて、全長が２９４０ｍｍの完全密閉型閉ループパッキングを製造した。
【発明の効果】
【００１８】  請求項１に記載した発明により、中空コーナー部１と中空直線部２とから構成される完全密閉型閉ループパッキングを、予め中空コーナー部１を射出成形で製造し、中空直線部２を予め所定の方法で製造し、それぞれの方法で製造した中空コーナー部１と、中空直線部２の両端を熱融着により接合するので、従来方法によるように、中空コーナー部１の裏面にスリット３を穿設する必要がなく、完全密閉型閉ループパッキングを製造する方法が提供される。
【００１９】  請求項２に記載した発明により、中空コーナー部１と中空直線部２とから構成され、中空コーナー部１の裏面にスリット３が形成されていないので、パッキングに応力が集中する鋭角部がなく、亀裂が入る可能性が低い完全密閉型閉ループパッキングが提供される。
【００２０】  請求項３に記載した発明により、中空コーナー部１と中空直線部２とから構成され、中空コーナー部１の裏面にスリット３が形成されていないので、パッキングに応力が集中する鋭角部がなく、亀裂が入る可能性が低い配電盤用完全密閉型閉ループパッキングが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の閉ループパッキングの底面図
【図２】図１の面Ｉ−Ｉに沿った断面図。
【図３】従来の製造方法を示す底面図。
【図４】予め射出成形した中空コーナー部斜視図。
【符号の説明】
１  直線部
２  コーナー部
３  中子取り出し用スリット
４  中子
Ｌ  パッキングの長辺の長さ
Ｗ  パッキングの短辺の長さ
ｗ  パッキングの断面幅
ｈ  パッキングの断面高さ
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月5日(2004.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【書類名】図面
【図１】
2005133919.tif 000002
【図２】
2005133919.tif 000003
【図３】
2005133919.tif 000004
【図４】
2005133919.tif 000005