(57)【要約】【課題】  発光ダイオードの組み付け部材の部品数を低減させるとともに、組み付け負担の軽減を図ることが可能な発光ダイオード固定部材を提供する。【解決手段】  本発明は、断面Ｌ字状の一対のリード脚２１を有する発光ダイオード２０を、ハウジング１０に配設された布線１２に電気的に接続した状態で、ハウジング１０に固定するための金属製の発光ダイオード固定部材１に関するものである。発光ダイオード固定部材１は、ハウジング１０に形成されるリブ１１の係合孔１３に弾性係合する弾性爪２と、リード脚２１の端部をハウジング１０に挟着する挟着手３と、布線１２を圧入させることによって外皮を切り裂いて芯線に通電する切溝４ａを有する布線通電部４とを備えている。弾性爪２が係合孔１３に弾性係合することにより、挟着手３がリード脚２１を付勢してリード脚２１をハウジング１０に挟着させると共に、切溝４ａが外皮を切り裂いて芯線に通電可能に接続する。【選択図】  図３
2005294605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が互いに逆方向に屈曲した断面Ｌ字状の一対のリード脚を有する発光ダイオードを、ハウジングに配設された布線に電気的に接続した状態で、前記ハウジングに固定するための金属製の発光ダイオード固定部材であって、
前記ハウジングに形成されるリブの係合孔に弾性係合する弾性爪と、
前記リード脚の端部を前記ハウジングに挟着する挟着手と、
前記布線を圧入させることによって外皮を切り裂いて芯線に通電する切溝を有する布線通電部とを備え、
前記弾性爪が前記係合孔に弾性係合することにより、前記挟着手が前記リード脚を付勢して当該リード脚を前記ハウジングに挟着させると共に、前記切溝が前記外皮を切り裂いて前記芯線に通電可能に接続することを特徴とする発光ダイオード固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
端部が互いに逆方向に屈曲した断面Ｌ字状の一対のリード脚を有する発光ダイオードを、ハウジングに配設された布線に電気的に接続した状態で、前記ハウジングに固定するための金属製の発光ダイオード固定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車両用灯具に用いられる発光ダイオードを、ハウジングに配設される布線（コード）に通電させた状態でハウジングに固定する方法として、発光ダイオードのリード脚を挟持するクリップ部と、布線の外皮を切り裂いて芯線に係合する切溝が形成された脚部とを有する金属製のコンタクトと、このコンタクトを担持した状態でハウジングに係合する非金属製のホルダとを備えた発光ダイオードの固定構造が知られている（例えば、引用文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２０７９２２号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した発光ダイオードの固定構造を用いて発光ダイオードをハウジングに固定する場合には、コンタクトとホルダとの２種類の部材が必要になり部品数が増大し、コストの上昇を招くという問題があった。また、部品数の増大により組み付け工程が増え、作業負担が増大するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、発光ダイオードの組み付け部材の部品数を低減させるとともに、組み付け負担の軽減を図ることが可能な発光ダイオード固定部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、端部が互いに逆方向に屈曲した断面Ｌ字状の一対のリード脚を有する発光ダイオードを、ハウジングに配設された布線に電気的に接続した状態で、前記ハウジングに固定するための金属製の発光ダイオード固定部材であって、前記ハウジングに形成されるリブの係合孔に弾性係合する弾性爪と、前記リード脚の端部を前記ハウジングに挟着する挟着手と、前記布線を圧入させることによって外皮を切り裂いて芯線に通電する切溝を有する布線通電部とを備え、前記弾性爪が前記係合孔に弾性係合することにより、前記挟着手が前記リード脚を付勢して当該リード脚を前記ハウジングに挟着させると共に、前記切溝が前記外皮を切り裂いて前記芯線に通電可能に接続する発光ダイオード固定部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る発光ダイオード固定部材を用いることによって、組付部材の部品数を最小限にすることができ、低廉化を図ることが容易となる。また、本発明に係る発光ダイオード固定部材を用いることによって、発光ダイオードを保持するための保持部（ホルダ等）をハウジング又は発光ダイオード固定部材に特別に設ける必要がないので、ハウジング及び発光ダイオード固定部材の構造が簡素になると共に、簡易な構造による製品精度の向上・高品質化を図ることが容易となる。
【０００７】
さらに、部品数の減少により、組付工程の簡素化を実現することができるので、作業負担の低減を図ることが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係る発光ダイオード固定部材について図面を用いて説明を行う。
【０００９】
図１、２は、発光ダイオード固定部材１を示した図である。発光ダイオード固定部材１は、ハウジングに形成されるリブの係合孔に弾性係合する弾性爪２と、発光ダイオードのリード脚の端部をハウジングに挟着させる挟着手３と、布線を圧入させることによって外皮を切り裂いて芯線に通電する切溝４ａを有する布線通電部４とを備えている。
【００１０】
発光ダイオード固定部材１は、金属板材をプレス加工して平面視で略ハット状に折り曲げることによって形成されており（図２（ａ）参照）、略ハット形状の庇部５の部分先端６は金属板材が折り返された屈曲形状に構成されている。
【００１１】
弾性爪２は、略ハット状を呈する発光ダイオード固定部材１の本体部７側方に互いに対向するようにして一対に形成されている。挟着手３は、本体部７に形成されており、舌状に延びる下端部が下方に弾発するように屈曲されている。布線通電部４の切溝４ａは、庇部先端６の金属板材が屈曲される部分に形成されており、切溝４ａの下端部は溝幅が末広に形成されている。
【００１２】
図３〜５は、ハウジング１０と、発光ダイオード２０と、発光ダイオード固定部材１との関係を示した図である。発光ダイオード２０には、端部が互いに逆方向を向くようにして屈曲された断面Ｌ字状のリード脚２１が左右一対に形成されている。
【００１３】
ハウジング１０には、略ハット状を呈する発光ダイオード固定部材１を固定するための一対のＬ字状のリブ１１が発光ダイオード固定部材１を縁取るようにして形成されている。リブ１１の庇部先端部１１ａ及び付け根部１１ｂには、布線１２を担持するための凹所が形成されており、この先端部１１ａと付け根部１１ｂの凹所間を架け渡すようにして布線１２が架設される。また、発光ダイオード固定部材１の本体部７内側に形成されるリブ１１ｃには、弾性爪２が係合する係合孔１３が形成されている。一対のＬ字状のリブ１１は、Ｌ字上端部１１ｄを対向させるようにしてハウジング１０に２組ずつ設置されている。
【００１４】
発光ダイオード固定部材１をハウジング１０に設置する場合、まず、２組のリブ１１の間に発光ダイオード２０のリード脚２１が、一対のＬ字状リブ１１の中間に位置するようにして発光ダイオード２０をハウジング１０に配置する。その後、Ｌ字状のリブ１１が発光ダイオード固定部材１を縁取るようにして発光ダイオード固定部材１をハウジング１０に設置する。発光ダイオード固定部材１をリブ１１の縁間に挿入していくと、弾性爪２が係合孔１３に弾性係合することによって、ハウジング１０に発光ダイオード固定部材１が固定される。また、発光ダイオード固定部材１をリブ１１の縁間に挿入することにより、凹所１１ｂ、１１ｃに設置された布線１２が切溝４ａに圧入され、布線１２の外皮が切溝４ａにより切り裂かれ、ハウジング１０に発光ダイオード固定部材１が固定されるときには、芯線が切溝４ａに確実に通電された状態となる。さらに、ハウジング１０に発光ダイオード固定部材１が固定されることにより、挟着手３の下端部が発光ダイオード２０のリード脚２１の端部に圧接してハウジング１０にリード脚２１を挟着する。このため、発光ダイオード２０のリード脚２１が発光ダイオード固定部材１により通電可能な状態でハウジング１０に固定され、さらに布線１２の芯線に発光ダイオード固定部材１が通電可能に接続されるため、布線１２を通して供給される電力を、発光ダイオード固定部材１を介して発光ダイオード２０に供給することができる。
【００１５】
このように、本発明に係る発光ダイオード固定部材１は、発光ダイオード固定部材１のみによって、布線１２と発光ダイオード２０の通電を可能にすると共に、布線１２の外皮破断処理と発光ダイオード２０組付（固定）処理とを一度に行うことが可能となる。
【００１６】
また、発光ダイオード２０をハウジング１０に組み付けるための部品数を１つにすることができるので部品数を最小限にすることができ、低廉化を図ることが容易となる。また、発光ダイオード２０を保持するためのホルダ等（保持部）をハウジング１０又は発光ダイオード固定部材１に特別に設ける必要がないので、ハウジング１０及び発光ダイオード固定部材１の構造が簡素になると共に、簡易な構造による製品精度の向上・高品質化を図ることが容易となる。
【００１７】
さらに、部品数の減少により、組付工程の簡素化を実現することができるので、作業負担の低減を図ることが容易となる。
【００１８】
以上、本発明に係る発光ダイオード固定部材を、図面を用いて詳述したが、本発明に係る発光ダイオード固定部材は、上述したものに限定されるものではない。例えば、発光ダイオード固定部材は、弾性爪と、挟着手と、布線通電部とを備え、弾性爪により発光ダイオード固定部材がハウジングに固定されるとともに、挟着手が発光ダイオードのリード脚に通電した状態でリード脚をハウジングに挟着させ、切溝が布線の外皮を切り裂いて芯線に通電可能に接続するものであれば、平面視略ハット形状を呈する必要はなく、Ｕ字状であっても、Λ字状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る発光ダイオード固定部材を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る発光ダイオード固定部材を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）に示したＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る、発光ダイオード固定部材と、発光ダイオードと、ハウジングとの関係を示した展開斜視図である。
【図４】本発明に係る、発光ダイオード固定部材と、発光ダイオードと、ハウジングとの関係を示した平面図である。
【図５】本発明に係る、発光ダイオード固定部材と、発光ダイオードと、ハウジングとの関係を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  発光ダイオード固定部材
２  弾性爪
３  挟着手
４  布線通電部
４ａ  切溝
１０  ハウジング
１１  リブ
１２  布線
１３  係合孔
２０  発光ダイオード
２１  リード脚
【図１】
2005294605.tif 000003
【図２】
2005294605.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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