(57)【要約】【課題】自立安定性に優れたパウチ容器を提供する。【解決手段】表裏一対の外装シート１１、１１及び両外装シート１１、１１の両側部から内側に折り込まれて左右のガセット部を形成する左右一対のガセットシート１２、１２によって袋状に形成された容器本体１０と、容器本体１０に装着されるスパウト２０とから構成されており、両外装シート１１、１１には、容器本体１０の胴部と底部とを区画する折目線１１Ａ、１１Ａが形成されている。また、袋状に形成された容器本体１０は、ヒートシールされている下縁部１０Ａが、予め、一方の外装シート１１側に折り返されており、一方の外装シート１１に形成された、容器本体１０の下縁部１０Ａを折り返したときに相互に一致する穴部分において、ガセットシート１２、１２のシーラント層同士をヒートシールすることによって、容器本体１０の下縁部１０Ａが折り返された状態に保持されるようになっている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対の外装シートと、両外装シートの両側部から内側に折り込まれてガセット部を形成する左右一対のガセットシートとを有し、
前記ガセットシートの周縁部が前記外装シートにヒートシールされると共に前記外装シートの上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されたパウチ容器において、
前記外装シートにおけるヒートシールされた下縁部が、予め、折り返された状態に保持されていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
表裏一対の前記外装シートには、胴部と底部とを区画する折目線がそれぞれ形成されている請求項１に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、清涼飲料等の液体飲料や食品、医薬品、洗剤等の液体や粘性体を充填するパウチ容器、特に、自立安定性に優れたパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、清涼飲料等の液体飲料を充填する容器としては、例えば、図６に示すように、表裏一対の外装シート５１ａの両側部からガセットシート５１ｂが内側に折り込まれ、そのガセットシート５１ｂの周縁部が外装シート５１ａにヒートシールされると共に外装シート５１ａの上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることによって袋状に形成されたサイドガセットタイプの容器本体５１に、スクリューキャップ等の口栓によって飲口や注口となる口部を開閉することができるスパウト５２が装着されたスパウト付きパウチ容器５０が使用されるようになってきている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７２０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、こういったサイドガセットタイプのパウチ容器５０は、図７（ａ）に示すように、内容物を充填した状態で、容器本体５１の底部から下方側に突出する、容器本体５１におけるヒートシールされた下縁部５１Ａを、同図（ｂ）に示すように、容器本体５１の背面側に折り曲げることによって、容器本体５１の底部ができるだけフラットになるようにして自立性を付与しているが、その折り曲げられた下縁部５１Ａの両端部は最も厚い部分であり、常時、スプリングバックによる復元力が作用しているので、容器本体５１の下縁部５１Ａを、容器本体５１の背面側に折り曲げた状態に保持することが難しく、こういったサイドガセットタイプのパウチ容器は一般的に自立安定性が悪いといった問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、自立安定性に優れたパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、表裏一対の外装シートと、両外装シートの両側部から内側に折り込まれてガセット部を形成する左右一対のガセットシートとを有し、前記ガセットシートの周縁部が前記外装シートにヒートシールされると共に前記外装シートの上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されたパウチ容器において、前記外装シートにおけるヒートシールされた下縁部が、予め、折り返された状態に保持されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【０００７】
特に、請求項２にかかる発明のパウチ容器のように、表裏一対の前記外装シートに、胴部と底部とを区画する折目線をそれぞれ形成しておくことが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、請求項１にかかる発明は、外装シートにおけるヒートシールされた下縁部が、予め、折り返された状態に保持されているので、内容物を充填したときに形成されるパウチ容器の底部からヒートシールされた下縁部が突出することがなく、しかも、ヒートシールされた下縁部を折り曲げただけの従来のパウチ容器のように、その折曲部分がスプリングバックによって元の状態に復元されることもない。従って、内容物が充填された状態では、パウチ容器の底部が、常時、略フラットな状態に保持されることになり、優れた自立安定性を確保することができる。
【０００９】
特に、請求項２にかかる発明のパウチ容器では、表裏一対の前記外装シートに、胴部と底部とを区画する折目線がそれぞれ形成されているので、内容物を充填することによって底部が形成される際、外装シートが折目線で略直角に折れ曲がり、底面がよりフラットな状態に近づくので、さらに、自立安定性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、このパウチ容器１は、アルミホイル等のガスバリア性シートを積層したポリエステルフィルム等の基材シートの内面側に、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着性樹脂からなるシーラント層が積層されたフレキシブルシートによって袋状に形成された容器本体１０と、この容器本体１０に取り付けられる熱接着性樹脂によって形成されたスパウト２０とから構成されている。
【００１１】
前記容器本体１０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、上述したフレキシブルシートによって形成された、表裏一対の外装シート１１、１１及び両外装シート１１、１１の両側部から内側に折り込まれて左右のガセット部を形成する左右一対のガセットシート１２、１２とから構成されており、図３に示すように、折り込まれたガセットシート１２、１２の内面の周縁が外装シート１１、１１の内面にヒートシールされると共に、外装シート１１、１１の内面の上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、図３における網掛け表示部分が、容器本体１０のヒートシール部分を示している。
【００１２】
また、図２（ａ）に示すように、二つ折りされた状態のガセットシート１２における合わせ目縁側の上側角部には、切欠部１２ａが形成されており、図３に示すように、この切欠部１２ａを介して、表裏一対の外装シート１１、１１同士が相互にポイントシール（ヒートシール）されるようになっている。このように、ガセットシート１２に切欠部１２ａを形成したのは、表裏一対の外装シート１１、１１の上縁部の両端を相互に固着することによって、内容物を充填したときの容器本体１０を所定の形状（図１参照）に保持するためである。
【００１３】
また、袋状に形成された容器本体１０は、図２（ａ）、（ｂ）及び図３に示すように、ヒートシールされている下縁部１０Ａ、即ち、外装シート１１同士が相互にヒートシールされている下縁中央部におけるヒートシール部分の内縁に沿って延びる二点鎖線で示す仮想線Ｌの下側部分が、予め、仮想線Ｌの位置で折り返された状態になっており、以下に示す手法によって、下縁部１０Ａが折り返された状態に保持されるようになっている。
【００１４】
即ち、容器本体１０を形成している一方の外装シート１１における下端コーナ部のヒートシール領域には、図３に示すように、仮想線Ｌを挟んで上下方向に対称配置された、上下一対の穴１１ａ、１１ｂが形成されており、この穴１１ａ、１１ｂ部分において、ガセットシート１２の内面、即ち、ガセットシート１２のシーラント層が露出した状態となっている。
【００１５】
従って、容器本体１０におけるヒートシールされた下縁部１０Ａを仮想線Ｌの位置で折り返すと、外装シート１１に形成された穴１１ａ、１１ｂが一致するので、その折り返し部分をシールバー等によって挟み込んで熱圧すると、図４（ａ）に示すように、相互に一致している穴１１ａ、１１ｂ部分に露出しているガセットシート１２のシーラント層同士がヒートシールされ、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、下縁部１０Ａが折り返された状態に保持されるようになっている。なお、図４において、ｍ１及びｓ１は、外装シート１１を形成している基材シート及びシーラント層を示しており、ｍ２及びｓ２は、ガセットシート１２を形成している基材シート及びシーラント層を示している。
【００１６】
また、容器本体１０を形成している双方の外装シート１１には、図３に示すように、仮想線Ｌから高さＨだけ上方側に、そのシーラント層ｓ１を溶かすことによって断面Ｖ字状に窪ませた折目線１１Ａ（図４（ｂ）参照）が形成されており、パウチ容器１に内容物を充填した状態では、図５に示すように、折目線１１Ａ部分で外装シート１１が略直角に折れ曲がり、容器本体１０の胴部と底部とが明確に区画されるようになっている。なお、高さＨは、サイドガセット部の幅の１／２、即ち、ガセットシート１２の折込縁とガセットシート１２の側縁におけるヒートシール部分の内縁との間の距離Ｄに等しくなるように設定されている。
【００１７】
前記スパウト２０は、図１〜図３に示すように、ポリエチレンやポリプロピレン等により形成され、袋状の容器本体１０に取り付けられる固着部２１と、この固着部２１の上部に設けられた、スクリューキャップ２２によって開閉可能な飲口または注口となる口部と、固着部２１の下部に設けられた、容器本体１０内に充填された内容物を吸い上げる導出管２３とから構成されており、導出管２３が容器本体１０内に挿入された状態で、固着部２１の側面が容器本体１０の上縁部にヒートシールされている。
【００１８】
以上のように、このパウチ容器１は、容器本体１０におけるヒートシールされた下縁部１０Ａが、予め、折り返された状態に保持されているので、内容物を充填したときに形成されるパウチ容器１の底部からヒートシールされた下縁部１０Ａが突出することがなく、しかも、ヒートシールされた下縁部を折り曲げただけの従来のパウチ容器のように、その折曲部分がスプリングバックによって元の状態に復元されることもない。従って、内容物が充填された状態では、図５に示すように、容器本体１０の底部が、常時、略フラットな状態に保持されることになり、優れた自立安定性を確保することができる。
【００１９】
また、このパウチ容器１では、表裏一対の外装シート１１に、胴部と底部とを区画する折目線１１Ａがそれぞれ形成されているので、内容物を充填することによって底部が形成される際、外装シート１１が折目線１１Ａで略直角に折れ曲がり、底面がよりフラットな状態に近づくので、さらに、自立安定性が向上する。
【００２０】
なお、上述した実施形態では、容器本体１０のヒートシールされた下縁部１０Ａを折り返した状態に保持するために、下縁部１０Ａを折り返したときに相互に一致する穴１１ａ、１１ｂを一方の外装シート１１に形成しておき、その穴１１ａ、１１ｂ部分において対向しているガセットシート１２、１２のシーラント層ｓ２、ｓ２同士をヒートシール（ポイントシール）するようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、折り返した下縁部１０Ａを、ホットメルト接着剤等によって、外装シート１１における対応する部分に固着するようにしてもよい。
【００２１】
また、上述した実施形態では、表裏一対の外装シート１１、１１の同じ高さ位置に折目線１１Ａ、１１Ａを形成するようにしているが、これに限定されるものではなく、折り返された下縁部１０Ａの厚み等を考慮して、容器本体１０の下縁部１０Ａが折り返されるほうの外装シート１１に形成される折目線１１Ａの形成位置を、他方の外装シート１１に形成される折目線１１Ａの形成位置に比べて、僅かに（例えば、２ｍｍ程度）高くするようにしておくと、パウチ容器の自立安定性がさらに向上する。
【００２２】
また、上述した各実施形態では、袋状の容器本体にスパウトが装着されたパウチ容器について説明したが、これに限定されるものではなく、スパウトのないパウチ容器についても本発明を適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同上のパウチ容器を示す一部切欠正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図３】同上のパウチ容器を構成している容器本体におけるヒートシール領域、折目線の形成位置及びポイントシール用の穴の形成位置を説明するための説明図である。
【図４】（ａ）は同上の容器本体における下縁部の折り返し部分を示す断面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を構成している外装シートに形成された折目線を示す断面図である。
【図５】同上のパウチ容器に内容物を充填した状態を示す側面図である。
【図６】一般的なサイドガセットタイプのパウチ容器を示す斜視図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器におけるヒートシールされた容器本体の下縁部の処理方法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  パウチ容器
１０  容器本体
１０Ａ  下縁部
１１  外装シート
１１Ａ  折目線
１１ａ、１１ｂ  穴
１２  ガセットシート
１２ａ  切欠部
２０  スパウト
２１  固着部
２２  スクリューキャップ
２３  導出管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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