(57)【要約】【課題】  一体型の光学的構成要素支持体（１４）が設けられた光学ベンチ（１０）を鋳造する。【解決手段】  光学的構成要素支持体（１４）はベース（１２）と一体であり、従って剛性が高くなる。ベンチ（１０）は、例えば特定の光学的構成要素をベンチに亘って取り付けるといったベンチの最適化を後に行うことができるように、計画的領域で後に加工で取り除ける追加の材料が加わった状態で鋳造してある。更に、ベンチ（１０）には、大きな剛性を必要とする領域で支持ストラットを互いに接近して配置することによって剛性を変化させた領域（２４）、（２６）、及び（２８）が設けられている。ベンチ（１０）には、このベンチに導管を通すことができるように、穴（３０）が設けられていてもよい。【選択図】  図１
2005045195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー構成要素を保持するための鋳造ベンチにおいて、
上面を持つベース、及び
前記ベースとともに鋳造されており且つ前記ベースと一体であり、前記上面から延びる、光学的構成要素を支持するように位置決めされた複数の光学的構成要素支持体を含む、鋳造ベンチ
【請求項２】
請求項１に記載のベンチにおいて、前記光学的構成要素支持体は、前記ベースの前記上面に亘って複数の高さ及び複数の幅で、及び複数の領域に設けられている、ベンチ。
【請求項３】
請求項１に記載のベンチにおいて、前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体は、注文制作可能な光学的構成要素支持体であり、これらの注文制作可能な光学的構成要素支持体は、前記ベースから延び、特定の光学的構成要素を前記ベンチ上の特定の位置に保持するようにそれ特有の制作ができるようになった中実の材料部品を含む、ベンチ。
【請求項４】
請求項１に記載のベンチにおいて、前記ベースの前記上面に設けられた動的取り付け領域を更に含み、この動的取り付け領域は動的取り付け円錐体、動的取り付け溝、及び動的取り付け平面を含む、ベンチ。
【請求項５】
請求項１に記載のベンチにおいて、前記ベンチには、前記ベースと一体の鋳造支持ストラットによって剛性が提供され、前記鋳造支持ストラットは、少なくとも第１支持領域及び第２支持領域を形成するように間隔が隔てられており、前記第１支持領域の支持ストラットは、前記第２支持領域の支持ストラットよりも互いに密接して設けられている、ベンチ。
【請求項６】
請求項１に記載のベンチにおいて、前記光学的構成要素支持体のうちの少なくとも二つの支持体の大きさ及び位置が、協働して単一の光学的構成要素を保持するように定められている、ベンチ。
【請求項７】
請求項１に記載のベンチにおいて、鋳造により前記ベースの前記上面を通して前記ベンチに形成された少なくとも一つの穴を更に含み、この穴は、前記ベンチに取り付けられた構成要素に接続するため、導管をこの穴を通して受け入れるようになっている、ベンチ。
【請求項８】
レーザーシステムの組み立て方法において、
上面を持つベース、及びこのベースと一体であり且つ前記上面から延びる複数の光学的構成要素支持体を形成するために光学ベンチを鋳造する工程、
前記光学的構成要素支持体が光学的構成要素を保持するように前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体に加工を施す工程、及び
一群の光学的構成要素から光学的構成要素を選択し、これらの選択された光学的構成要素を前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体に取り付ける工程を含む、方法。
【請求項９】
請求項８に記載の方法において、前記光学ベンチの前記鋳造中、整合した前記光学的構成要素支持体を形成する工程、前記整合した光学的構成要素支持体が協働して、複数の支持体を必要とする光学的構成要素を取り付ける工程を更に含む、方法。
【請求項１０】
光学的取り付けシステムにおいて、
鋳造ベース、
前記鋳造ベースとともに鋳造され且つ前記鋳造ベースと一体であり、前記鋳造ベースの上面から外方に延びる複数の光学的構成要素支持体、
前記ベースと一体であり且つ前記鋳造ベースの前記上面の下で間隔が隔てられた支持ストラットであって、前記鋳造ベースの第１領域及び第２領域を形成し、前記第１領域では、前記支持ストラットが、前記第２領域の支持ストラットよりも互いに近接して配置されている、複数の支持ストラット、及び
前記鋳造ベースの前記上面に、前記鋳造ベースの前記第１領域に設けられた動的取り付け構成要素を含む、システム。
【請求項１１】
請求項１０に記載の光学的取り付けシステムにおいて、前記動的取り付け構成要素に取り付けられた主発振器、及び前記ベースの前記第２領域に取り付けられたゲインモジュールを更に含み、前記光学的取り付けシステムは、前記主発振器からの少なくとも一つの導管を受け入れるために前記ベースの前記上面を貫通した穴、及び前記導管を案内するため、前記ベースの前記上面の下に設けられた少なくとも一つの導管ガイドを更に含む、光学的取り付けシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体として光学装置に関し、更に詳細には光学装置をレーザーシステムに取り付けるためのベンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザー用ベンチは、従来、多くの別々の構成要素保持支持体が取り付けられるベンチベースを含む。例えば、このようなベンチについての共通の設計は、多くのねじ穴が規則的パターンをなして設けられたベンチベースを含む。光学的構成要素を保持するためのねじ山を備えた支持体をベースのねじ穴に挿入してもよく、光学的構成要素をこれらの支持体に取り付けてもよい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
光学ベンチについてのこのような現存の設計には幾つかの欠点がある。構成要素支持構造を形成するために多くの部品を必要とする。更に、構成要素支持体とベースと間のねじ連結部分が経時的に緩み、構成要素の配置の精度を低下させてしまう場合がある。更に、規則的穴パターンがレーザー装置内の構成要素の理想的取り付け位置と一致しない場合がある。更に、実験又は再配置を行うために構成要素を移動する場合、後に行われるセットアップがシステムの元のセットアップを再現する場合、ベースのどこに構成要素支持体が配置されていたのかを記憶しておくことが重要である。一般的には、周知の光学ベンチシステムのポストやファスナ等の取り付け構成要素の数により、光学ベンチを使用する上での複雑さ及び困難性が大きくなる。構成要素の配置の安定性及び使用の容易さを経時的に維持すると同時に光学システムのセットアップの融通性を高める光学ベンチが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一実施例によれば、光学ベンチには光学的構成要素を保持するための鋳造支持体が設けられている。
本発明による光学ベンチは、更に、電線管、冷却導管、及び他の導管を光学ベンチに通すため、鋳造により予め形成した穴を含んでいてもよい。
【０００５】
更に、本発明による光学ベンチは動的取り付け構成要素を含んでもよく、そこに別の取り付け体が動的に取り付けられる。
本発明による光学ベンチは、光学的構成要素並びに支援電子装置や配管等の非光学的構成要素用の支持体を含んでもよい。
【０００６】
本発明の幾つかの実施例によれば、鋳造光学ベンチは、光学的構成要素及び／又は支援装置を正確に配置するために鋳造後に加工を行うことができる戦略的位置に余分の材料が設けられている。
【０００７】
本発明の以上の説明は、本発明の各実施例又は全ての特徴を表そうとするものではない。これは添付図面及び以下の詳細な説明の目的である。
本発明の以上の及び他の利点は、以下の詳細な説明を読み、添付図面を参照することにより明らかになるであろう。
【０００８】
本発明は様々な変形及び変更を行うことができるけれども、特定の実施例を添付図面に例として示し、以下に詳細に説明する。しかしながら、本発明を開示の特定の形態に限定しようとするものではないということは理解されよう。というよりはむしろ、本発明は、添付の特許請求の範囲に定義された本発明の精神及び範囲内の全ての変形や変更を含もうとするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の一実施例による光学ベンチ１０を示す。この光学ベンチ１０は、ベース１２及びこのベース１２と一体であり且つベース１２の上面１６から上方に突出した複数の光学構成要素支持体１４を含む。ベース１２及び支持体１４を含む光学ベンチ１０は、単一の連続した材料部品である。別の支持体への光学ベンチ１０の取り付けを容易にするため、取り付けスロット１７が光学ベンチ１０に設けられていてもよい。
【００１０】
本発明による光学ベンチは、様々な材料から形成でき、多くの様々な方法を使用して製造できる。本発明による光学ベンチの一つの好ましい製造方法は、ベンチ１０全体を単一のアルミニウム部品で鋳造する方法である。このような鋳造は、様々な鋳造方法によって行うことができる。満足がいくように使用された一つの方法は、木材等の材料で光学ベンチの正原型を形成することである。次いで、砂を詰めることによってベンチの負原型を形成し、この負原型に液体アルミニウムを充填し、正の鋳造部品を形成する。粗い鋳造部品には余分な材料が計画的に配置された位置に設けられていてもよく、これに、後に、レーザーベンチとしての使用等の光学的用途に必要な精度まで加工を施す。鋳造部品に加熱プロセス及び冷却プロセスを加えて部品を安定させ、次いで必要に応じて変更を加え、完成したベンチの精密な詳細を完成する。熱伝導率（ホットスポットによるベンチの変形を阻止する）が高いため、及び重量に対して剛性が高いため、アルミニウムが好ましいけれども、チタン、ベリリウム、又は炭化珪素等の他の材料を使用してもよい。
【００１１】
図１に示すように、光学的構成要素支持体１４は光学ベンチ１０の上面１６に亘って様々な距離で離間されていてもよく、様々な光学的構成要素に合わせて、及び特定の構成要素の取り付けに必要な余分の取り付けハードウェアに合わせて多くの様々な高さで離間されていてもよい。図１は、多くの光学的構成要素支持体１４が円筒体として形成されていることを示すが、これらの構成要素支持体は、楕円形形状の構成要素支持体１８等の様々な形状で形成されていてもよいということは理解されるべきである。構成要素支持体１９等の構成要素支持体は、図１に示すような初期形状を備えていてもよく、後に特定の構成要素を特定の位置に支持するために必要に応じて変更されてもよい。円筒形構成要素支持体が形成されている場合、構成要素支持体２０等の背の高い構成要素支持体は、構成要素支持体が曲がったりして不整合になることがないように、構成要素支持体２２等の短い構成要素支持体よりも大きい直径で形成されているのが好ましい。構成要素支持体は、ベンチ１０の特定の領域での取り付けのオプションを高めるため、クラスタ２３をなして形成することができる。
【００１２】
以下の図４を参照して更に完全に理解されるように、本発明による光学ベンチは、様々な種類の構成要素を光学ベンチ１０に取り付けるための幾つかの異なる領域を持つように設計することができる。これらの領域は、これらの領域に取り付けられた構成要素に必要な安定性に基づいて特定できる。例えば、図１乃至図３に示す光学ベンチは、最も安定性が必要な構成要素（主発振器等、図３参照）を取り付けるための第１領域２４、中間量の安定性が必要な構成要素（ゲインモジュール等、図３参照）を取り付けるための第２領域２６、及び必要な安定性が最も低い構成要素（支援電子装置等、図３参照）を取り付けるための第３領域２８を有する。
【００１３】
図１に示すように、鋳造プロセス中に光学ベンチ１０に複数の穴３０を形成する。これらの穴３０は、配線及び配管構成要素を便利に位置決めするため、光学的構成要素用の電線管等の導管及び支援電子装置を光学ベンチ１０に通すことができるように設計されており且つ間隔が隔てられている。これらの穴は、光学ベンチの特定の使用に応じて様々な形状又は大きさで設けることができる。例えば、円形の穴３２は、単一の導管又は導管の小さな束を通すために設けられていてもよく、楕円形形状の穴３４は、冷却用の流入導管及び流出導管等の比較的大きな導管又は導管の大きな束を通すために設けられていてもよい。側部切り欠き部分３５により、導管を光学ベンチ１０の外に出すことができる。
【００１４】
本発明による光学ベンチ１０は、様々な形状及び寸法に形成されていてもよい。例えば、図１に示す光学ベンチは、約１５２．４ｃｍ（約６０インチ）の長さＬ、約７６．２ｃｍ（約３０インチ）の幅Ｗ、及び約１０．１６ｃｍ（約４インチ）の高さｈを有する。光学構成要素支持体１４は、高さが約１．２７ｃｍ乃至約１５．２４ｃｍ（約１／２インチ乃至約６インチ）であり、直径が約３．８１ｃｍ（約１．５インチ）乃至約３．８１ｃｍ（約１．５インチ）である。
【００１５】
次に図２を参照すると、光学的構成要素を取り付けるための追加の変更を施した光学ベンチ１０が示してある。光学的構成要素支持体１４には、光学的構成要素取り付け体用の、又はねじ山を備えた光学的構成要素用の取り付けねじを受け入れるためのねじ穴３６が設けられている。光学的構成要素又は支持構成要素をベース１２に直接取り付けるため、ベース１２にもねじ穴３６が設けられている。
【００１６】
ベース１２の上面１６に形成された動的取り付け体構成要素を備えた光学ベンチ１０の第１領域２４を示す。動的取り付け体は、光学的構成要素を所定位置に固定すると同時に光学的構成要素の熱膨張を可能にするために設けられている。表面動的取り付け体円錐体３８、表面動的取り付け体溝４０、及び表面動的取り付け体平面４２が組み合わさって第１領域２４への構成要素の動的取り付けを可能にする。
【００１７】
光学的構成要素をベンチ１０に取り付ける上での融通性を高める位置に光学的構成要素支持体１４を配置するのが好ましい。次に図３を参照すると、光学ベンチ１０を構成要素が取り付けられた状態で示してある。主発振器４４が光学ベンチ１０の第１領域２４に動的取り付けされている。ミラー４６が光学的構成要素支持体１４に取り付けられており、主発振器４４からの出力放射線を反射するようになっている。二つのレンズ支持体４８を使用し、レンズ５０をミラー４６から放射線を受け入れるように支持する。図３に示すように、レンズ５０は、レンズ取り付け体５２に取り付けられており、これによりレンズ位置を微調整できる。光学的構成要素は、光学的構成要素を更に正確に位置決めできる中間取り付け体を介して本発明の光学的構成要素支持体に取り付けることができるということは理解されるべきである。
【００１８】
整合した支持体５４の対が望遠鏡取り付け体５６を支持し、これらの望遠鏡取り付け体が望遠鏡５８を支持する。図３の実施例では、望遠鏡５８は、放射線を主発振器４４からゲインモジュール６０に直接差し向け、このゲインモジュール６０が主発振器４４からの放射線を所望の出力ビームに変換する。ゲインモジュール６０は、楕円形形状の穴３４を通って延びる冷却導管６２によって冷却され、穴３０を通って延びる電線管６４によって電力が提供される。ゲインモジュール６０は、電力を受け取り、信号又は光学ベンチ１０に設けられた支援電子装置６５からの他の電気入力を制御する。ゲインモジュール６０は、光学ベンチ１０に直接取り付けられた補助的支持体６６に取り付けられている。ゲインモジュール６０からの出力ビームは、光学ベンチに取り付けられた様々な構成要素に差し向けられていてもよい。レンズ、ミラー、及び望遠鏡取り付け体の他に、穴、波形プレート、電力計、ファラデー回転子等の構成要素が光学的構成要素支持体に取り付けられていてもよく、又は光学ベンチのベース１２のねじ穴３６に直接取り付けられていてもよい。図３に示すように、ゲインモジュール６０からの光は、構成要素支持体１９に取り付けられた状態で示すミラー６７等のミラーによってベンチ１０から遠ざかる方向に反射されてもよい。構成要素支持体１９は、図１に示す元の形状から変更してある。図３に示す用途について正しい位置にミラー６７を保持するように構成要素支持体に加工が施してある。
【００１９】
次に図４を参照すると、この図には光学ベンチ１０の下側の斜視図が示してある。図４はベンチを鋳造体として示し、これには鋳造後の穴又は取り付け領域によって変更が施してある。ベンチ１０に剛性を提供するため、支持ストラット６８がベンチ１０の下側に設けられている。最大の剛性を必要とする構成要素を保持するようになった第１領域２４の支持ストラット６８は、互いに密に間隔が隔てられており、第２領域及び第３領域２６及び２８の支持ストラットは、剛性をあまり必要としない構成要素を支持するため、順に離れるように配置されている。導管をベンチ１０の上面１６の下で案内するため、導管ガイド７０が光学ベンチ１０に設けられている。ねじ穴３６が穴３０と同様にベンチの下側まで延びていることがわかる。導管を通すため、切り欠き領域７１が支持ストラット６８に設けられていてもよい。
【００２０】
光学ベンチは、テーブル等の他の光学的支持構成要素に動的取り付けされていてもよい。直接的に動的取り付けするため、又は中間動的取り付け構成要素をベンチ１０に取り付けるため、動的取り付け領域７２がベンチ１０の下側に設けられている。
【００２１】
図４には、更に、導管ガイド７０を通って延びる主導管７４からベンチ１０の上面１６（図４には示さず）に取り付けられた構成要素に向かって延びる冷却導管６２が示してある。電力又は電気信号を光学ベンチ１０上の構成要素に送るため、光学ベンチ１０の下から穴３０を通って別の穴まで延びる  電線管６４が示してある。
【００２２】
本発明の幾つかの変形例を以下に説明する。
〔変形例Ａ〕レーザー構成要素を保持するための鋳造ベンチにおいて、
上面を持つベース、及び
前記ベースとともに鋳造されており且つ前記ベースと一体であり、前記上面から延びる、光学的構成要素を支持するように位置決めされた複数の光学的構成要素支持体を含む、鋳造ベンチ。
〔変形例Ｂ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記光学的構成要素支持体は、前記ベースの前記上面に亘って複数の高さ及び複数の幅で、及び複数の領域に設けられている、ベンチ。
〔変形例Ｃ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体は、注文制作可能な（カスタマイズ可能な）光学的構成要素支持体であり、これらの注文制作可能な光学的構成要素支持体は、前記ベースから延び、特定の光学的構成要素を前記ベンチ上の特定の位置に保持するように注文制作できるようになった中実の材料部品を含む、ベンチ。
〔変形例Ｄ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記ベースの前記上面に設けられた動的取り付け領域を更に含み、この動的取り付け領域は動的取り付け円錐体、動的取り付け溝、及び動的取り付け平面を含む、ベンチ。
〔変形例Ｅ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記ベンチには、前記ベースと一体の鋳造支持ストラットによって剛性が提供され、前記鋳造支持ストラットは、少なくとも第１支持領域及び第２支持領域を形成するように間隔が隔てられており、前記第１支持領域の支持ストラットは、前記第２支持領域の支持ストラットよりも密に設けられている、ベンチ。
〔変形例Ｆ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記光学的構成要素支持体のうちの少なくとも二つの支持体の大きさ及び位置が、協働して単一の光学的構成要素を保持するように定められている、ベンチ。
〔変形例Ｇ〕変形例Ａのベンチにおいて、
鋳造により前記ベースの前記上面を通して前記ベンチに形成された少なくとも一つの穴を更に含み、この穴は、前記ベンチに取り付けられた構成要素に接続するため、導管をこの穴を通して受け入れるようになっている、ベンチ。
〔変形例Ｈ〕変形例Ｇのベンチにおいて、
前記導管を前記上面の下に通すため、前記ベンチの前記上面の下に少なくとも一つの導管ガイドを更に含む、ベンチ。
〔変形例Ｉ〕変形例Ａのベンチにおいて、
前記複数の光学的構成要素支持体には、光学的構成要素又は中間光学的構成要素取り付け体を受け入れるためのねじ穴が設けられている、ベンチ。
〔変形例Ｊ〕レーザーシステムの組み立て方法において、
上面を持つベース、及びこのベースと一体であり且つ前記上面から延びる複数の光学的構成要素支持体を形成するために光学ベンチを鋳造する工程、
前記光学的構成要素支持体が光学的構成要素を保持するように前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体に加工を施す工程、及び
一群の光学的構成要素から光学的構成要素を選択し、これらの選択された光学的構成要素を前記光学的構成要素支持体のうちの選択された支持体に取り付ける工程を含む、方法。
〔変形例Ｋ〕変形例Ｊの方法において、
前記上面を通って延びる少なくとも一つの穴を前記ベースに設ける工程、及び
前記穴を通して導管を前記ベースに取り付けられた光学的構成要素まで延ばす工程を更に含む、方法。
〔変形例Ｌ〕変形例Ｊの方法において、
前記光学的構成要素支持体のうちの前記選択された支持体の加工は、前記光学的構成要素支持体のうちの前記選択された支持体にねじ穴を形成する工程を含む、方法。
〔変形例Ｍ〕変形例Ｊの方法において、
前記光学的構成要素支持体のうちの前記選択された支持体の加工は、前記光学的構成要素支持体のうちの前記選択された支持体から余分の材料を除去し、光学的構成要素取り付け体を形成する工程を含む、方法。
〔変形例Ｎ〕変形例Ｊの方法において、
前記光学ベンチの前記鋳造中、整合した前記光学的構成要素支持体を形成する工程、前記整合した光学的構成要素支持体を協働させ、複数の支持体を必要とする光学的構成要素取り付ける工程を更に含む、方法。
〔変形例Ｏ〕変形例Ｊの方法において、
前記ベースの前記上面の下に支持ストラットを鋳造する工程を更に含み、これらの支持ストラットは前記光学ベンチに剛性を加えるように間隔が隔てられており、剛性は、前記光学ベンチに第１領域及び第２領域が設けられ、前記第１領域が前記第２領域よりも剛性が高く、前記第１領域の支持ストラットは前記第２領域に設けられた支持ストラットよりも互いに密接して離間されることによって加えられる、方法。
〔変形例Ｐ〕変形例Ｏの方法において、
動的取り付け円錐体、動的取り付け溝、及び動的取り付け平面を含む動的取り付け構成要素を前記光学ベンチの前記上面に形成する工程を更に含む、方法。
〔変形例Ｑ〕変形例Ｐの方法において、
前記動的取り付け構成要素は、前記ベースの前記第１領域に取り付けられており、主発振器を前記動的取り付け構成要素に取り付ける工程を更に含む、方法。
〔変形例Ｒ〕光学的取り付けシステムにおいて、
鋳造ベース、
前記鋳造ベースとともに鋳造され且つ前記鋳造ベースと一体であり、前記鋳造ベースの上面から外方に延びる複数の光学的構成要素支持体、
前記ベースと一体であり且つ前記鋳造ベースの前記上面の下で間隔が隔てられた支持ストラットであって、前記鋳造ベースの第１領域及び第２領域を形成し、前記第１領域では、前記支持ストラットが、前記第２領域の支持ストラットよりも互いに近接して配置されている、複数の支持ストラット、及び
前記鋳造ベースの前記上面に、前記鋳造ベースの前記第１領域に設けられた動的取り付け構成要素を含む、システム。
〔変形例Ｓ〕変形例Ｒの光学的取り付けシステムにおいて、
前記動的取り付け構成要素に取り付けられた主発振器、及び前記ベースの前記第２領域に取り付けられたゲインモジュールを更に含み、前記光学的取り付けシステムは、前記主発振器からの少なくとも一つの導管を受け入れるために前記ベースの前記上面を貫通した穴、及び前記導管を案内するため、前記ベースの前記上面の下に設けられた少なくとも一つの導管ガイドを更に含む、システム。
〔変形例Ｔ〕変形例Ｒの光学的取り付けシステムにおいて、
前記光学的構成要素支持体のうちの少なくとも一つの支持体が注文制作可能な光学的構成要素支持体であり、この注文制作可能な光学的構成要素支持体は、注文制作された光学的構成要素取り付け体に加工するために追加の材料とともに鋳造される、システム。
【００２３】
本発明を一つ又はそれ以上の特定の実施例を参照して説明したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく多くの変更を行うことができるということは当業者には理解されよう。これらの実施例の各々及びその明らかな変形例は、特許請求の範囲に記載した本発明の精神及び範囲内に含まれるものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】鋳造光学的支持体を持つ光学ベンチを上方から見た斜視図である。
【図２】ねじ山を備えた光学的支持体及び追加の取り付け位置を示す、図１の光学ベンチを上方から見た斜視図である。
【図３】光学的支持体に取り付けられた光学的構成要素を示す、図１及び図２の光学ベンチを上方から見た斜視図である。
【図４】図１、図２、及び図３の光学ベンチの下側の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  光学ベンチ
１２  ベース
１４  支持体
１６  上面
１７  取り付けスロット
１８、１９、２０、２２  構成要素支持体
２３  クラスタ
２４  第１領域
２６  第２領域
２８  第３領域
３０  穴
３２  円形の穴
３４  楕円形形状の穴
３５  側部切り欠き部分
【図１】
2005045195.tif 000003
【図２】
2005045195.tif 000004
【図３】
2005045195.tif 000005
【図４】
2005045195.tif 000006
【外国語明細書】
2005045195000001.pdf