(57)【要約】【課題】  各種の筐体、例えば各種産業機械、工作機械のフロント部に設けられる開口部を密閉し、また開放するスライドドアおよび筐体開口部の開閉方法を提供する。【解決手段】  可撓性を有する合成樹脂材料で矩形状のカバー主体２を形成するとともに、このカバー主体２の前縁部及び後縁部に沿って帯状のガイド部材３，４を付設して扉本体とし、この扉本体の両端部を、筐体の開口部の左右両側面に設けられた曲線状のガイド溝に沿ってスライド自在に装着せしめ、駆動体の作動によって、扉本体が平板状から湾曲板状に変形することによって、当該開口部を密閉するよう構成してスライドドア１とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する合成樹脂材料で矩形状のカバー主体を形成するとともに、
このカバー主体の前縁部及び後縁部に沿って帯状のガイド部材を付設して扉本体とし、
この扉本体の両端部を、筐体の開口部に配置されて一対のガイド溝に沿ってスライド自在に装着せしめ、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込まれ、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すことができるよう構成されていること
を特徴とするスライドドア。
【請求項２】
前記カバー主体は、
半硬質でかつ透明な合成樹脂板からなるものであること
を特徴とする請求項１に記載のスライドドア。
【請求項３】
前記扉本体は、
湾曲状に変形して開口部を密閉し、開口部を開放して筐体内部へ収納される際、平板状に復元するものであること
を特徴とする請求項１又は２に記載のスライドドア。
【請求項４】
前記前縁部に付設されるガイド部材は、
両端部が前記筐体のガイド溝の外側に位置するとともに、先端部がコ字状に折り曲げられて框を構成する端面板と、両端部が前記ガイド溝に嵌合するガイド部を有するガイド板から構成されていること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスライドドア。
【請求項５】
前記後縁部に付設されるガイド部材は、
カバー主体を表裏両面から挟持するガイド板と固定板から構成され、ガイド板の両端縁は筐体のガイド溝に嵌合するものであること
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のスライドドア。
【請求項６】
前記前縁部に付設されるガイド材は、
その先端部が内側に向けて傾斜していること
を特徴とする請求項４に記載のスライドドア。
【請求項７】
前記前縁部に付設されるガイド材は、
先端部が１０〜１５°の角度で内側に傾斜していること
を特徴とする請求項４に記載のスライドドア。
【請求項８】
筐体の開口部に配置された一対のガイド溝に両側縁を係合させた可撓性を有する合成樹脂製の扉本体を、駆動体によって前記ガイド溝に沿ってスライド前進又は後進させ、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込み、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すこと
を特徴とする筐体開口部の開閉方法。
【請求項９】
前記駆動体は、
ロッドレスシリンダであること
を特徴とする請求項８に記載の筐体開口部の開閉方法。
【請求項１０】
前記扉本体は、
透明であって、前縁部には、両端部が前記筐体のガイド溝の外側に位置するとともに、先端部がコ字状に折り曲げられて框を構成する端面板と、両端部が前記ガイド溝に嵌合するガイド板から構成されたガイド部材を有し、後縁部には、カバー主体を表裏両面から挟持するガイド板と固定板から構成され、ガイド板の両端縁は筐体のガイド溝に嵌合するガイド部材を有すること
を特徴とする請求項８又は９に記載の筐体開口部の開閉方法。
【請求項１１】
前記前縁部のガイド部材を構成するガイド板は、
その先端部が内側に向けて傾斜していること
を特徴とする請求項１０に記載の筐体開口部の開閉方法。
【請求項１２】
前記前縁部のガイド部材を構成するガイド板は、
先端部が１０〜１５°の角度で内側に傾斜していること
を特徴とする請求項１１に記載の筐体開口部の開閉方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の筐体、例えば各種産業機械、工作機械のフロント部に設けられる開口部を密閉し、また開放するスライドドアおよび筐体開口部の開閉方法に関するもので、機械装置製造技術に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種産業機械、工作機械、例えば、プリント基板の切断、分割、加工などを行なう機器の筐体のフロント部には、作業者等がプリント基板の交換や出し入れを行なうために、また装置の作動状態を監視するために、開口部が設けられ、かつ透視可能な透明部を有するドアが設置されている。
【０００３】
そのようなドアの例として、特開平１１−３４７８８４号公報（特許文献１）においては、プリント基板の穴明け装置の前面部に、上部と下部に分割された開閉可能な扉が設けられ、上部の扉が、支軸を回転軸に回転しながら上方に開き、下部の扉も同様に下方に開くものが提案されている。
【０００４】
また、特開平１１−３５１２４９号公報（特許文献２）においては、各種産業機械、工作機械の機体カバーや、自動車の車体等の筐体に設置されるスライドドアとして、筐体に設けられたレールと、このレールに転走自在に設置されたローラ装置とからなるスライドドア案内装置を有するものが提案されている。
【特許文献１】特開平１１−３４７８８４号公報（請求項１および図１）
【特許文献２】特開平１１−３５１２４９号公報（０００１の段落および図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来提案されている上記のようなドアは、開閉のためには、ドアを上下の方向や左右の方向に移動させるものであるため、ドア移動のための空間を必要とするうえ、移動のための機構が複雑で、移動が簡単には行なえないもので、また筐体の内部空間をも制限することが多く、さらに従来のドアは、透視部の大きさに制限を受け、筐体内の監視のための視野に制限を受けることが多いものでもあった。
【０００６】
この発明はかかる現状に鑑み、可撓性を有する合成樹脂の平板をカバー主体とし、移動方向の前縁及び後縁にそれぞれガイド部材を付設し、カバー主体の両側縁を開口部に沿って配置された一対のガイド溝に嵌合しスライドさせることにより、カバー主体がガイド溝の形状に沿って変形しながら、開口部を密閉することができ、密閉を解く時、すなわち、開口部を開放する時には、元の平板に復元し、見栄え良く、場所を取らずに収納できるスライドドアと、筐体開口部の開閉方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の請求項１に記載の発明は、
可撓性を有する合成樹脂材料で矩形状のカバー主体を形成するとともに、
このカバー主体の前縁部及び後縁部に沿って帯状のガイド部材を付設して扉本体とし、
この扉本体の両端部を、筐体の開口部に配置されて一対のガイド溝に沿ってスライド自在に装着せしめ、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込まれ、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すことができるよう構成されていること
を特徴とするスライドドアである。
【０００８】
また、この発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のスライドドアにおいて、
前記カバー主体は、
半硬質でかつ透明な合成樹脂板からなるものであること
を特徴とするものである。
【０００９】
また、この発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスライドドアにおいて、
前記扉本体は、
湾曲状に変形して開口部を密閉し、開口部を開放して筐体内部へ収納される際、平板状に復元するものであること
を特徴とするものである。
【００１０】
また、この発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３のいずれかに記載のスライドドアにおいて、
前記前縁部に付設されるガイド部材は、
両端部が前記筐体のガイド溝の外側に位置するとともに、先端部がコ字状に折り曲げられて框を構成する端面板と、両端部が前記ガイド溝に嵌合するガイド部を有するガイド板から構成されていること
を特徴とするものである。
【００１１】
また、この発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４のいずれかに記載のスライドドアにおいて、
前記後縁部に付設されるガイド部材は、
カバー主体を表裏両面から挟持するガイド板と固定板から構成され、ガイド板の両端縁は筐体のガイド溝に嵌合するものであること
を特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明の請求項６に記載の発明は、
請求項４に記載のスライドドアにおいて、
前記後縁部に付設されるガイド材は、
その先端部が内側に向けて傾斜していること
を特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の請求項７に記載の発明は、
請求項４に記載のスライドドアにおいて、
前記後縁部に付設されるガイド材は、
先端部が１０〜１５°の角度で内側に傾斜していること
を特徴とするものである。
【００１４】
さらに、この発明の請求項８に記載の発明は、
筐体の開口部に配置された一対のガイド溝に両側縁を係合させた可撓性を有する合成樹脂製の扉本体を、駆動体によって前記ガイド溝に沿ってスライド前進又は後進させ、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込み、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すこと
を特徴とする筐体開口部の開閉方法である。
【００１５】
また、この発明の請求項９に記載の発明は、
請求項８に記載の筐体開口部の開閉方法において、
前記駆動体は、
ロッドレスシリンダであること
を特徴とするものである。
【００１６】
また、この発明の請求項１０に記載の発明は、
請求項８又は９に記載の筐体開口部の開閉方法において、
前記扉本体は、
透明であって、前縁部には、両端部が前記筐体のガイド溝の外側に位置するとともに、先端部がコ字状に折り曲げられて框を構成する端面板と、両端部が前記ガイド溝に嵌合するガイド板から構成されたガイド部材を有し、後縁部には、カバー主体を表裏両面から挟持するガイド板と固定板から構成され、ガイド板の両端縁は筐体のガイド溝に嵌合するガイド部材を有すること
を特徴とするものである。
【００１７】
また、この発明の請求項１１に記載の発明は、
請求項１０に記載の筐体開口部の開閉方法において、
前記前縁部のガイド部材を構成するガイド板は、
その先端部が内側に向けて傾斜していること
を特徴とするものである。
【００１８】
また、この発明の請求項１２に記載の発明は、
請求項１１に記載の筐体開口部の開閉方法において、
前記前縁部のガイド部材を構成するガイド板は、
先端部が１０〜１５°の角度で内側に傾斜していること
を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
この発明のスライドドアは、扉本体を、前縁及び後縁にガイド部材が付設された可撓性を有する合成樹脂製のカバー主体からなるため、構造がきわめて簡単で、しかも軽量であるため、開口部に設置されると、開口部の開閉が容易に行なえ、また保守管理にも問題がなく、かつ製作費用も安価であるという優れた効果を奏するものである。
【００２０】
特に、カバー部材を半硬質の合成樹脂板で形成することによって軽量化が図れ、緊急停止や手動による開閉を容易に行なうことができ、ドアの開閉に伴う危険性を皆無とすることができるものである。
【００２１】
さらに、スライドドアの扉本体を構成するカバー主体として、半硬質・薄手で、透明性の高いものを使用することによって、筐体の内部空間を広くすることができ、筐体内の作業性を向上させ、また、視野が広く取れて監視を容易にすることができるものである。
【００２２】
また、カバー主体やガイド部材の材質、ガイド部等の形状、さらには開口部に設ける曲線状の溝の形状を容易に変更することができるので、開口部の形状を任意に設計することができ、スタンドアロン式装置のドアとしての耐久性も十分に設定できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
この発明のスライドドアは、扉本体を構成するカバー部材として、剛性を有しかつ自在に変形が可能な合成樹脂板を採用し、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込まれ、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すことができることを最大の特長とするもので、以下添付の図面に基づいて実施するための最良の形態を説明するが、この発明のスライドドアは図示されたものに限定されるものではなく、前記要旨を変更しない範囲で自由に変更することが可能なものである。
【００２４】
図１はこの発明のスライドドアの平面図を、図２は同側面図を示し、この発明のスライドドア１は、可撓性を有する半硬質で透明な合成樹脂板からなるカバー主体２と、このカバー主体２の前縁部に固着されるガイド部材３および後縁部に固着されるガイド部材４とから構成されるものである。
【００２５】
前記カバー主体２は、基本的には合成樹脂板で、可撓性を有しかつ半硬質であるもの、換言すると、適度の硬度と自立性を有し、負荷を加えることによって変形し得るものであれば、材質的に制限を受けるものではないが、塩化ビニル樹脂を用い、可塑剤を添加して適度の可撓性を持たせるという材質の変更により、あるいはポリカーボネイトやポリエステルを用い、成形時に板厚を調整することにより可撓性をもたせるという成形体の構造の変更により、適宜調製されたものが使用できる。
【００２６】
このカバー主体２は、使用する筐体の大きさによっても異なるが、その板厚は約１．０〜３．０ｍｍ程度が好ましく、その前縁部および後縁部にはそれぞれガイド部材３，４を固着するもので、このガイド部材３，４はそれぞれカバー主体２の前縁部および後縁部を補強して剛性を高める役割をも併せ持つものである。
【００２７】
前縁部に固着されるガイド部材３は、図１ないし図２で明らかなように、カバー主体２の前縁部と同じ長さの幅狭の帯状板からなるもので、先端部が筐体に装着したとき、筐体内部側に傾斜角１０〜１５°で屈曲傾斜する断面ヘ字状のガイド板３１と、両端部が筐体のガイド溝の外側に位置するとともに、先端部がコ字状に折り曲げられて框を構成する端面板３２と、この端面板３２と同長で、裏面部にバーリング加工による複数のネジ部３３を有する固定板３４とから構成されるものである。
【００２８】
そして、図２に示すように、各部材をカバー主体２に配置し、ビスｖによってカバー主体２に固着するもので、その際、応力を集中させるため板ナット方式が好ましい。
【００２９】
また、ガイド部材３の構成に際し、筐体内部側に傾斜角１０〜１５°で屈曲傾斜する断面ヘ字状のガイド板３１を使用するのは、ガイド部材３によってガイド溝８，８を磨耗させないためである。
【００３０】
後縁部に固着されるガイド部材４は、カバー主体２の後縁部と同じ長さで、かつ幅広のとの帯状板からなるガイド板４１と、両端部が筐体のガイド溝の外側に位置し、裏面部にバーリング加工による複数のネジ部４２を有する固定板４３とから構成されるもので、図２に示すように、各部材をカバー主体２に配置し、ビスｖによってカバー主体２に固着するもので、ガイド板４１および固定板４３には、重量を軽減させるための複数の切抜き部４４がそれぞれ形成されている。
【００３１】
これらガイド部材３および４は、基本的には、カバー主体２を補強するという観点からステンレス板などの厚さの薄い鋼板を使用するものであるが、硬質の合成樹脂板を使用することも当然可能なものである。
【００３２】
かかる構成からなるスライドドア１は、図３および図４で示すように、たとえば、卓上型基板用分割装置５の筐体６の開口部に装着されるもので、筐体６の開口部７には、図４で明らかなように、左右の側縁部から天井の裏面に沿って前面側から後面部に至る一対のガイド溝８（他方は図示せず）が敷設されているもので、このガイド溝８は前面部の天井から装置などの機器載置面９に向かってほぼ９０度の角度で屈曲し、図１に示される網掛け部ＡおよびＢが前記ガイド溝８と嵌合する部位である。
【００３３】
そして、図３に示されるように、スライドドア１が開放状態にあるときは、モータ、エアシリンダあるいはロッドレスシリンダのような駆動体１０（この実施形態においてはロッドレスシリンダを採用）によって筐体６の天井裏面に収納保持（図５，６参照）され、図４に示されるように、スライドドア１が閉止状態にあるときは、駆動体１０によって筐体６の天井裏面に収納保持されていたスライドドア１がガイド溝８に沿って下降し、ガイド部材３を構成する端面板３２が開口部７の底面と密着当接した状態を保持している。
【００３４】
なお、筐体６に装着されたスライドドア１の開閉は、基本的には開口部近傍に設けられたスイッチのＯＮ，ＯＦＦによって行なうものであるが、非常停止させた場合や電源が投入されていない状態では手動による開閉の行なうことができるよう構成されている。
【００３５】
この発明のスライドドアは、先に述べたように、扉本体を構成するカバー部材として剛性を有しかつ自在に変形が可能な合成樹脂板を採用し、開口部の開放状態においては、扉本体がガイド溝によって筐体内に引き込まれ、閉止状態においては、扉本体を開口部の形状に応じた形状で引出すことができるので、筐体自体の形状、筐体開口部の形状の如何を問わず使用することができる。
【００３６】
また、筐体内に配置する一対のガイド溝が、内部に装置される機器等の影響によって直線的に配置することができない場合であっても、ガイド溝の形状に沿って扉本体を引き出し、引き込むことができるので、筐体のデザインなどが扉本体によって制限を受けることがないので、設計上の自由度がきわめて大きくなる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明のスライドドアは、構造が簡単で、しかも軽量であるため、開口部の開閉が容易に行なえ、保守管理にも問題がなく、かつ製作費用も安価で、緊急停止や手動による開閉も容易で、ドアの開閉に伴う危険性を皆無とすることができるものである上、筐体の内部空間を広くすることにより筐体内の作業性を向上させること、視野が広く取れて監視を容易にすること、開口部の形状を任意に設計すること、スタンドアロン式装置のドアとしての耐久性も十分に設定できることなどの利点を有し、各種機器の開口部のスライドドアとして優れた性能を発揮するものであるため、半導体製造やプリント基板製造を始めとする各種の産業分野で利用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明のスライドドアの一部切欠き平面図である。
【図２】図１に示すスライドドアの一部切欠き側面図である。
【図３】筐体に装着され、かつ開口部を開放した状態を示す説明図である。
【図４】筐体に装着され、かつ開口部を閉止した状態を示す説明図である。
【図５】筐体の開口部が開放されている際のスライドドアの作動状況を示す側面模式図である。
【図６】筐体の開口部が開放されている際のスライドドアの作動状況を示す正面模式図である。
【図７】筐体の開口部が閉止されている際のスライドドアの作動状況を示す側面模式図である。
【図８】筐体の開口部が閉止されている際のスライドドアの作動状況を示す正面模式図である。
【符号の説明】
【００３９】
１          スライドドア
２          カバー主体
３，４      ガイド部材
３１，４２  ガイド板
３２        端面板
３３，４２  固定板
５          卓上型基板用分割装置
６          筐体
７          開口部
８          ガイド溝
９          機器載置面
１０        駆動体
ｖ          ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005090118.tif 000008
【図７】
2005090118.tif 000009
【図８】
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