(57)【要約】      （修正有）【課題】回転電機の回転子のコイルエンド部において、回転子コイルの熱伸びなどによる移動を防ぐためにコイル間に挿入される間隔ブロックの割れや、破損を防ぎ、簡単な構造でコイルの移動や変形を確実に防ぐ。【解決手段】互いに隣り合う位置に巻回されたコイル２ａ、２ｂ間に挿入された間隔ブロック８と、いずれか一方のコイル２ａ、２ｂとの間に弾性部材１０を挿入し、コイル２ａ、２ｂと間隔ブロック８とにそれぞれ押圧力を作用させ、コイル２ａ、２ｂと間隔ブロック８との間に摩擦拘束力を発生させて回転子コイルの熱伸びなどによる移動、変形を防止する。【選択図】図１
2005151615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入された間隔ブロックと、前記コイルと間隔ブロックとの間に挿入され、コイルと間隔ブロックとにそれぞれ押圧力を作用し、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させる弾性部材とからなる回転電機の回転子。
【請求項２】
弾性部材が少なくとも一方のコイルと間隔ブロックとの間に介在されたばねであることを特徴とする請求項１記載の回転電機の回転子。
【請求項３】
間隔ブロックが弾性部材の機能を有し、コイルに押圧力を作用し、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させることを特徴とする請求項１記載の回転電機の回転子。
【請求項４】
回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入される間隔ブロックとからなり、コイルと間隔ブロックのいずれか一方に凸部を形成し、他方にこの凸部と嵌め合わされる凹部を形成したことを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項５】
間隔ブロックを間隔ブロックの挿入方向に沿ってテーパ状に切断して、間隔ブロックの挿入方向に対して直角方向に分割したことを特徴とする請求項４記載の回転電機の回転子。
【請求項６】
間隔ブロックを複数個設け、複数個の間隔ブロックを連結板で結合したことを特徴とする請求項４記載の回転電機の回転子。
【請求項７】
連結板にコイルに形成した凹部と嵌め合わされる凸部を形成したことを特徴とする請求項６記載の回転電機の回転子。
【請求項８】
コイルに凸極小片を取り付け、この凸極小片を間隔ブロックに形成した凹部に嵌め合わせたことを特徴とする請求項４記載の回転電機の回転子。
【請求項９】
回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子ブロックのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入される間隔ブロックと、間隔ブロックと隣接するコイルとに巻き付けられ、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させる絶縁テープとからなる回転電機の回転子。
【請求項１０】
回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入され、それぞれのコイルに対向して設けられた２つの間隔ブロックと、前記間隔ブロックとコイルとの間に押圧力を作用させ、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させるねじ部材とからなる回転電機の回転子。
【請求項１１】
請求項１、請求項４、請求項９または請求項１０のいずれかに記載の回転子を有する回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタービン発電機のような回転電機およびその回転子に係り、特に回転子のコイルエンド部に設けられる間隔ブロックの構成に改良を施した回転電機およびその回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機、例えばタービン発電機は蒸気タービンまたはガスタービンによって駆動されるもので、これらの原動機は効率をよくするために高速度で回転されるので、これに直結するタービン発電機も高速性能が要求される。
【０００３】
タービン発電機の回転子は、通常運転時、二極機で５０Ｈｚ系で３，０００ｒｐｍ、６０Ｈｚ系で３，６００ｒｐｍで回転され、また、四極機の場合通常１，５００ｒｐｍないし１，８００ｒｐｍで回転される。  
したがって、タービン発電機の運転時には回転子のコイルエンド部には大きな遠心力が作用する。
【０００４】
また、タービン発電機の運転時には、回転子コイルに界磁電流が通電され、回転子コイルが温度上昇するため、回転子コイルは直線部では軸方向に、エンドターン部では周方向に熱伸びによる移動を生じようとする。
【０００５】
回転子コイルが大きな遠心力を受けた状態では大きな摩擦力が発生するため、回転子コイルが熱伸びしようとする際に実際にコイルがどのように移動や変形をするのかはすべりが発生するか否かを含む非定常問題となり、容易には予測できない。
【０００６】
よって、回転子コイルの移動や変形を防止し、コイル相互間の距離を適切に保つために隣り合う回転子コイル間に絶縁物による間隔片（以下、間隔ブロックと呼ぶ）が挿入されており、この間隔ブロックの挿入により回転子コイルの移動防止を図ることはタービン発電機の効率的な運転性能を向上させるために重要な問題である。
【０００７】
回転子のコイルエンド部における間隔ブロック廻りの構成を図１１を参照して説明する。  
図１１において、１はタービン発電機の回転子シャフト、２は回転子コイルで、回転子シャフト１のコア部に形成されたスロット３内に納められ巻回されている。  
４は前記スロット３に嵌め込まれ、スロット３内に収められた回転子コイル２の回転子シャフト外径側への飛び出しを防止するロータ楔である。
【０００８】
５は一端を回転子シャフト１に、他端を回転子シャフト１に設けたエンドリング支え６にそれぞれ焼き嵌めされ、前記回転子コイル２のコイルエンド部２Ｅを覆うエンドリングで、このエンドリング５内に収納されたコイルエンド部２Ｅの回転子コイル２の外径方向への移動はエンドリング５により防止されている。
【０００９】
７は回転子コイル２のコイルエンド部２Ｅとエンドリング５との間に設けられ、両者間の絶縁を保つ絶縁筒である。  
８は絶縁物により構成された間隔ブロックで、回転子シャフト１の周方向沿ってコイル間に挿入され、隣り合う回転子コイル２の軸方向の距離を保ち、移動を防止するためのラジアルブロック８ａと、回転子シャフト１の軸方向に沿ってコイル間に挿入され、同じく隣り合う回転子コイル２の周方向の距離を保ち、移動を防止するアキシャルブロック８ｂとから構成されている。
【００１０】
したがって、これらの間隔ブロック８ａ、８ｂがタービン発電機の運転に伴う振動や熱、あるいは経年劣化などによりずれたり移動したりせずに適正な位置に配置されていれば回転子コイル２の各コイル間距離は適正に保たれ、コイルの移動や変形は防止される。
【００１１】
間隔ブロック８の移動防止手段としては、従来図１２に示すような手段がとられている。すなわち図１２において、８、８は２つの間隔ブロックで゜、この２つの間隔ブロック間を連結板９で連結し、間隔ブロック７８を回転子コイル２間に挿入する際に連結板９を捻らせるようにしている。
【００１２】
このように連結板９を捻らせることにより連結板９にばね力が生じ、回転子コイル２と間隔ブロック８との接触面の面圧を大きくし、その摩擦力により間隔ブロック８の移動を防止することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１１８９９８号公報（段落番号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前記した連結板９の長さは間隔ブロック８の配置される位置により決まり、連結板９の長さが変われば捻り量を適切に調整しなければ適正なばね力、すなわち間隔ブロック８の回転子コイル２に対する押付け力が得られない。
【００１４】
連結板９に適正な捻りを与えない場合、例えば捻り量が大きいと連結板９または間隔ブロック８にひび割れが入ったり、破損が生じたりして、捻りによるばね力が作用せず、逆に捻り量が小さいと捻りにより発生するばね力が小さいため回転子コイル２と間隔ブロック８との接触面に生じる摩擦力がが小さく、タービン発電機の運転中に間隔ブロック８が移動してしまう恐れがある。  
このように、コイル間に挿入される従来の間隔ブロックは、確実にコイルの移動や変形を防止することは難しく、ひび割れが入ったり、破損が生じたりして信頼性が低かった。
【００１５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、間隔ブロックまたは連結板の割れ、破損等が発生せず、構造が簡単で、確実にコイルの移動や変形を防止することのできる間隔ブロックを備えた回転電機およびその回転子を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入された間隔ブロックと、前記コイルと間隔ブロックとの間に挿入され、コイルと間隔ブロックとにそれぞれ押圧力を作用し、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させる弾性部材とからなることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入される間隔ブロックとからなり、コイルと間隔ブロックのいずれか一方に凸部を形成し、他方にこの凸部と嵌め合わされる凹部を形成したことを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入される間隔ブロックと、間隔ブロックと隣接するコイルとに巻き付けられ、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させる絶縁テープとからなることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、回転子シャフトと、この回転子シャフトのコア部に巻回され、互いに隣り合う位置に巻回されたコイルを有する回転子コイルと、この回転子コイルのコイルエンド部において前記隣り合う位置に巻回されたコイル間に挿入され、それぞれのコイルに対向して設けられた２つの間隔ブロックと、前記間隔ブロックとコイルとの間に押圧力を作用させ、コイルと間隔ブロックとの間に摩擦拘束力を発生させるねじ部材とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の回転電機およびその回転子によれば、間隔ブロックまたは連結板の割れ、破損等が発生せず、構造が簡単で、確実にコイルの移動や変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお以下の実施の形態の説明において、図１１および図１２に示す従来の回転子と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２２】
図１（ａ）、（ｂ）に本発明の第１の実施の形態を示す。  
図１（ａ）において、２ａ、２ｂは回転子コイル２の互いに隣り合う位置に巻回されたコイル、８はコイルエンド部において、前記コイル２ａ、２ｂ間に挿入された間隔ブロック、１０は間隔ブロック３に形成された凹部１１内に嵌め込まれた板ばねのような弾性部材で、板部が湾曲形状をしており、間隔ブロック８とコイル２ｂ間に挟み込まれるような状態で介在され、間隔ブロック８とコイル２ａ、２ｂとにそれぞれ押圧力を作用させている。
【００２３】
この弾性部材１１による押圧力により間隔ブロック８とコイル２ａ、２ｂ間に摩擦拘束力が発生し、この摩擦拘束力によりタービン発電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８に加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８のズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。
【００２４】
また、従来例の如く間隔ブロック８の配置が変われば連結板の長さが変わり連結板のひねりを変える必要が生ずるといった問題がなく、間隔ブロック単体として適正な押圧力が得られる。  
図１（ｂ）は板ばね１０の組み込み方向を図１（ａ）の場合と９０度角度をずらして組み込んだ例を示す図で、図１（ａ）の例と同様の作用効果が得られる。
【００２５】
次に本発明の第２の実施の形態について図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
図２（ａ）において、２ａ、２ｂは回転子コイル２の互いに隣り合う位置に巻回されたコイル、８は前記コイル２ａ、２ｂ間に挿入される間隔ブロックで、角型ブロックの一側面から中央部分に向かって切り込み１２が形成され、この切り込み１２によって形成された２つの舌片１３ａ、１３ｂがそれぞれ外側に広がるような形に形成されている。
【００２６】
２つの舌片１３ａ、１３ｂは内側に縮められることにより反発力を生じるような弾性部材としての機能を有し、矢印Ｘに沿って、図２（ｂ）に示すように間隔ブロック８がコイル２ａ、２ｂ間に挿入されることにより２つの舌片１３ａ、１３ｂは内側に縮められ、その反発力により間隔ブロック８とコイル２ａ、２ｂ間に摩擦拘束力が発生する。
【００２７】
この摩擦拘束力によりタービン発電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８に加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８のズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。  
この実施の形態によれば、間隔ブロック８自体が弾性部材としての機能を有するため、コイル２ａ、２ｂ間への挿入組立が簡単となる。
【００２８】
次に本発明の第３の実施の形態について図３を参照して説明する。  
図３において、２ａ、２ｂは回転子コイル２の互いに隣り合う位置に巻回されたコイルで、一方のコイル２ａの最外層に巻回されたコイルには凹部１４が形成されている。  
８は前記コイル２ａ、２ｂ間に挿入された間隔ブロックで、角型ブロックを成し、上端部に前記コイル２ａの凹部１４と嵌め合わされる凸部１５が形成されている。
【００２９】
前記間隔ブロック８をコイル２ａ、２ｂ間に挿入し、コイル２ａの凹部１４と間隔ブロック８の凸部１５とを嵌め合わせることにより両者は機械的に結合され、この機械的結合により回転電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８に加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８のズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。
【００３０】
また本実施の形態においては、図４に示すように、間隔ブロック８側に凹部１４を形成し、コイル２ａ側に前記凹部１４と嵌め合わされる凸部１５を形成するようにしても同様の作用効果が得られる。  
この実施の形態によれば、弾性力を用いずに間隔ブロック８とコイル２ａとの機械的な結合によっても第１および第２の実施の形態と同様な効果が得られる。
【００３１】
次に本発明の第３の実施の形態の第１の変形例について図５を参照して説明する。  
図５において、コイル２ａ、２ｂの最外層に巻回されたコイルにはそれぞれ凹部１４ａ、１４ｂが形成され、これに対向して間隔ブロック８の上端部にも前記コイル２ａ、２ｂの凹部１４ａ、１４ｂと嵌め合わされる凸部１５ａ、１５ｂが形成されている。
【００３２】
さらに、間隔ブロック８は中央部分を間隔ブロック８の挿入方向に沿ってテーパ状に切断して、間隔ブロック８の挿入方向に対して直角方向に２つのブロック１６ａ、１６ｂに分割している。
【００３３】
このように間隔ブロック８を２つのブロック１６ａ、１６ｂに分割し、接触面をテーパ状に形成していることにより、間隔ブロック８をコイル２ａ、２ｂ間に挿入する場合、まず底の広いブロック１６ａを先にコイル２ａ、２ｂ間に挿入して凹部１４ａと凸部１５ａとを嵌め合わせ、次に底の狭いブロック１６ｂをテーパ状の接触面を滑らせるようにしてコイル２ａ、２ｂ間に挿入すれば最終的に２つのブロック１６ａ、１６ｂが一体化され、コイル２ａ、２ｂ間への間隔ブロック８の挿入が容易となる。
【００３４】
なお、間隔ブロック８の切断分割面は図５に示す方向に対して直角な方向に分割するようにしても良い。  
本変形例においても、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離の適正な保持や、回転子コイル２の移動や変形防止という効果は図３に示す実施の形態と同様である。
【００３５】
次に本発明の第３の実施の形態の第２の変形例について図６を参照して説明する。  
図６において、コイル２ａ、２ｂ間には上面に溝１７を形成した複数個の間隔ブロック８Ａ、８Ｂが間隔を置いて挿入され、この複数個の間隔ブロック８Ａ、８Ｂを溝１７に嵌め込まれた連結板１８により一体的に連結している。  
連結板１８の中央部分には両側に突出する凸部１９ａ、１９ｂが形成され、この凸部１９ａ、１９ｂがコイル２ａ、２ｂ形成された凹部１４ａ、１４ｂと嵌め合わされている。
【００３６】
このように、複数個の間隔ブロック８Ａ、８Ｂを連結板１８で連結することにより、より大きな間隔ブロックを用いたのと同様の効果が得られると共に、連結板１８で連結しているので個々の間隔ブロック自体の寸法はさほど大きくする必要がなく製作が容易となる。  
本変形例においても、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離の適正な保持や、回転子コイル２の移動や変形防止という効果は図３に示す実施の形態と同様である。
【００３７】
次に本発明の第３の実施の形態の第３の変形例について図７（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。  
図７（ａ）において、コイル２ａの最外層に巻回されたコイルには銅などの導電体でできた凸極小片２０を取り付け、この凸極小片２０に対向して間隔ブロック８に凹部１４を形成している。
【００３８】
間隔ブロック８を矢印Ｘに沿って、図７（ｂ）に示すようにコイル２ａ、２ｂ間に挿入し、間隔ブロック８の凹部１４とコイル２ａの凸極小片２０とを嵌め合わせることにより、両者は機械的に結合され、この機械的結合によりタービン発電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８に加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８のズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。
【００３９】
このように、コイル２ａに凸極小片２０を取り付けるようにするとコイル２ａ自体に凸部を形成する面倒な加工作業をする必要がなく、容易に製造組立が行える。  
本変形例においても、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離の適正な保持や、回転子コイル２の移動や変形防止という効果は図３に示す実施の形態と同様である。
【００４０】
次に本発明の第４の実施の形態について図８（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。  
図８（ａ）において、２ａ、２ｂは回転子コイル２の互いに隣り合う位置に巻回されたコイル、８は前記コイル２ａ、２ｂ間に挿入される間隔ブロックで、図８（ａ）に示すように絶縁テープ２１の一端があらかじめ巻き付け、固定されている。
【００４１】
間隔ブロック８を矢印Ｘに沿って、図８（ｂ）に示すようにコイル２ａ、２ｂ間に挿入し、絶縁テープ２１の他端を間隔ブロック８とコイル２ａの全層に巻き付けることにより間隔ブロック８をコイル２ａに固定する。
【００４２】
この間隔ブロック８の固定により、タービン発電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８に加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８のズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。  
また、絶縁テープ２１により間隔ブロック８をコイル２ｂ側に巻き付けるようにしても良い。
【００４３】
この実施の形態によれば、コイル２ａ、２ｂや間隔ブロック８に機械加工による溝加工などを必要としないので、製造が簡単となる。  
なお、絶縁テープ２１の材質としては、エンドリング５の焼嵌め時に損傷することのないようある程度の高温に耐えられるものが望ましい。
【００４４】
次に本発明の第４の実施の形態の変形例について図９を参照して説明する。  
図９において、２２は間隔ブロック８のコイル２ａに沿った両端に形成された凸部で、この凸部２２の部分で絶縁テープ２１によりコイル２ａに間隔ブロック８が巻き付けられ、コイル２ａに固定されている。
【００４５】
このように間隔ブロック８に形成した凸部２２の部分で絶縁テープ２１により巻き付けると、巻き付け断面積が小さくなるので、絶縁テープ２１の巻き付け締め付け力が大きくなり、間隔ブロック８の固定が確実となる。  
本変形例においても、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離の適正な保持や、回転子コイル２の移動や変形防止という効果は図８に示す実施の形態と同様である。
【００４６】
次に本発明の第５の実施の形態について図１０を参照して説明する。  
図１０において、２ａ、２ｂは回転子コイル２の互いに隣り合う位置に巻回されたコイル、８Ｃ、８Ｄはコイル２ａ側とコイル２ｂ側とに分けられ、それぞれのコイル２ａ、２ｂに対向して設けられた２つの間隔ブロックで、それぞれ中央部に２つのねじ穴２３ａ、２３ｂと２４ａ、２４ｂが形成されている。
【００４７】
２５、２６は前記間隔ブロック８Ｃ、８Ｄのねじ穴２３ａ、２３ｂと２４ａ、２４ｂに螺合するボルトで、このボルト２５、２６を回転させることにより２つの間隔ブロック８Ｃ、８Ｄの間隔を広げたり狭めたりすることができる。
【００４８】
最初は２つの間隔ブロック８Ｃ、８Ｄの間隔を狭めた状態でコイル２ａ、コイル２ｂ間に挿入し、その後ボルト２５、２６を回転させて２つの間隔ブロック８Ｃ、８Ｄの間隔を広げることにより間隔ブロック８Ｃ、８Ｄがコイル２ａ、２ｂに押し付けられ摩擦拘束力が発生する。
【００４９】
この摩擦拘束力によりタービン発電機の運転に伴う振動や熱などが間隔ブロック８Ｃ、８Ｄに加わったり、経年劣化が生じても間隔ブロック８Ｃ、８Ｄのズレや移動を防止し、回転子コイル２の各コイル２ａ、２ｂ間の距離は適正に保たれ、回転子コイル２の移動や変形が防止される。
【００５０】
この実施の形態によれば、作業員自体によってがボルト２５、２６が廻されて間隔ブロック８Ｃ、８Ｄがコイル２ａ、２ｂに押し付けられるので、押付け力の微妙な調整が容易に行え、間隔ブロック８Ｃ、８Ｄのズレや移動を確実に防止できる。  
なお、以上の実施の形態の説明においては、タービン発電機の場合を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の回転電機にも実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す斜視図。
【図４】本発明の第３の実施の形態の第１の変形例を示す斜視図。
【図５】本発明の第３の実施の形態の第２の変形例を示す斜視図。
【図６】本発明の第３の実施の形態の第３の変形例を示す斜視図。
【図７】本発明の第３の実施の形態の第４の変形例を示す斜視図。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示す斜視図。
【図９】本発明の第４の実施の形態の変形例を示す斜視図。
【図１０】本発明の第５の実施の形態を示す斜視図。
【図１１】従来の回転子コイルエンド部の構造を示す斜視図。
【図１２】従来の間隔ブロックを示す斜視図。
【符号の説明】
【００５２】
１…回転子シャフト、２…回転子コイル、２ａ、２ｂ…コイル、２Ｅ…コイルエンド部、３…スロット、４…ロータ楔、５…エンドリング、６…エンドリング支え、８…間隔ブロック、８ａ…ラジアルブロック、８ｂ…アキシャルブロック、１０…弾性部材、１１…凹部、１２…切り込み、１３ａ、１３ｂ…舌片、１４…凹部、１５…凸部、１６ａ、１６ｂ…ブロック、１７…溝、１８…連結板、１９ａ、１９ｂ…凸部、２０…凸極小片、２１…絶縁テープ、２２…凸部、２３、２４…ねじ穴、２５、２６…ボルト。
【図１】
2005151615.tif 000003
【図２】
2005151615.tif 000004
【図３】
2005151615.tif 000005
【図４】
2005151615.tif 000006
【図５】
2005151615.tif 000007
【図６】
2005151615.tif 000008
【図７】
2005151615.tif 000009
【図８】
2005151615.tif 000010
【図９】
2005151615.tif 000011
【図１０】
2005151615.tif 000012
【図１１】
2005151615.tif 000013
【図１２】
2005151615.tif 000014