(57)【要約】【課題】  サンゴの移植を、簡単な方法により効率よく短時間で実施することができ、また、アルカリ成分の拡散によってｐＨ値が上昇するというようなことがほとんどなく、移植したサンゴ及び周辺環境への悪影響を可能な限り小さくすることができる方法を提供する。【解決手段】  サンゴを移植しようとする海底基盤Ｇの窪地内、或いは、海底基盤Ｇ上に設置した型枠２内に水中不分離性コンクリート４を打設し、コンクリート４が硬化する前に、サンゴ１の断片、或いは、塊状またはテーブル状のサンゴ１、長さ数ｃｍの小型サンゴ１、直径数ｍの大型のサンゴ１等を部分的に当該コンクリート４内に差し込み、その後養生期間を経てコンクリート４を硬化させることにより、サンゴ１を海底基盤Ｇ上に固定することを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンゴを移植しようとする海底基盤の窪地内、或いは、海底基盤上に設置した型枠内に水中不分離性コンクリートを打設し、当該コンクリートが硬化する前に、サンゴ断片、サンゴ群体、又は、サンゴの群体が付着している岩を部分的に当該コンクリート内に差し込み、その後養生期間を経てコンクリートを硬化させることにより、当該サンゴを海底基盤上に固定することを特徴とする、水中不分離性コンクリートを使用したサンゴの移植方法。
【請求項２】
前記水中不分離性コンクリートが、水中不分離性混和剤を２．０〜４．０ｋｇ／ｍ３の範囲で添加したものであることを特徴とする、請求項１に記載の水中不分離性コンクリートを使用したサンゴの移植方法。
【請求項３】
移植したサンゴに近接した位置に、食害対策用の棒を設置することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の水中不分離性コンクリートを使用したサンゴの移植方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンゴの断片、或いは、着生基盤から人為的に切り離したサンゴの群体を、所望の場所へ移植するための方法に関し、特に、新たな移植場所において、水中不分離性コンクリートを使用してサンゴ断片等を固定することを特徴とするサンゴの移植方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枝サンゴは、波浪などによって一部が折れてしまった場合でも、ごく希ではあるが、その折れた断片が海底に自然定着し、そこからポリプを増やして（出芽）再び成長することがある（無性生殖）。このような性質を利用して、近年では、人為的に大量のサンゴ断片を海底に固定することにより、サンゴ礁を修復しようとする試みがなされており、その際に実施される「サンゴ断片の固定方法」としては、図７〜図１０に示すように様々な方法が知られている。以下、各図に示す方法について、それぞれ簡単に説明する。
【０００３】
（１）水中ボンドを用いたサンゴ断片の固定方法（図７）
まず、サンゴを移植しようとする海底基盤Ｇ（例えば岩盤など）の表面をワイヤーブラシ等によって擦り、付着生物（藻類等）やその他の障害物を予め取り除いておいて、サンゴの断片３１を横向き（或いは縦向き）にして基盤Ｇ上に置き、エポキシ系の水中ボンド３２によってサンゴ断片３１を基盤Ｇ上に固定する。
【０００４】
（２）モルタル、又は、コンクリートを用いたサンゴ断片の固定方法（図８）
まず、海底基盤Ｇの窪み（或いは人工的に掘った穴など）に、小型の容器３３（例えば、植木鉢など）を設置、固定し、この容器３３内にサンゴ断片３１を差し込むとともに、予め陸上で練り混ぜておいたモルタル３４（或いは、コンクリート）を容器３３内に流し込んで硬化、固定させる。
【０００５】
（３）マット状にした袋詰めのモルタルを用いたサンゴ断片の固定方法（図９）
まず、ポリエチレン或いはビニール等の袋の中にセメントと凝固遅延剤を充填してなるマット３５を用意し、予め取り付けておいた固定具３６を利用して、マット３５を海底基盤上に固定し、上面から袋を突き破るようにしてサンゴ断片３１をマット３５内に差し込み、モルタルを硬化させて固定する。或いは、陸上においてマット３５内にサンゴ断片３１を差し込み、モルタルが硬化するまでの間、海水を貯めた水槽内にマット３５を静置し、モルタルの硬化後、サンゴ断片３１が固定された状態のマット３５を海底に沈め、海底基盤上に固定する。
【０００６】
（４）固定用の柱を使用したサンゴ断片の固定方法（図１０）
まず、サンゴを移植しようとする海底基盤Ｇに、コンクリート釘、鉄筋棒などの固定用柱３７を打ち込み、針金やケーブルタイなどの締結具３８を用いて、固定用柱３７にサンゴ断片３１を固定する。或いは、水中ドリル等を用いて海底基盤Ｇに穴を開けるとともに、サンゴ断片３１の主幹部にも、せん断方向へ貫通する孔３１ａを開け、この孔３１ａに竹串３９を挿通し、その先端部分を海底基盤Ｇの穴の中に差し込んで、サンゴ断片３１を海底基盤Ｇ上に固定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらこれらの固定方法には、それぞれ次のような問題がある。
（１）水中ボンドを用いる固定方法の場合
エポキシ系の水中ボンドは、１ｋｇで１０本程度のサンゴ断片を固定することが可能であるが、１ｋｇあたり２０００〜４０００円と、かなり高価である。このため、施工費用が嵩み、大規模な工事には適用することが困難である。また、エポキシ系の水中ボンドは、使用に際し、主剤と硬化剤の２液を混合する作業が必要となるため、非常に手間がかかる。
【０００８】
更に、水中ボンドは、混合作業を行ってから３０分程度経過するとかなり硬くなってしまうので、混合作業を行った後は、非常に短い時間内にサンゴ断片を固定させる作業を完了させる必要がある。
【０００９】
大規模な移植を行おうとする場合には、大量の水中ボンドが必要となるが、それらを一度に混合してしまうと移植作業が追いつかないという事態が生じかねない。従って、移植作業の進行具合に合わせて、水中ボンドの混合作業をこまめに少量ずつ行うことが必要となり、作業の円滑化、効率化を阻害してしまうという問題がある。
【００１０】
また、移植しようとするサンゴ断片を海底基盤上に自立させようとする場合、水中ボンドだけでは困難であるため、そのような場合には、予め海底基盤に穴を開けておいて、サンゴ断片の一部をその穴の中に差し込み、周囲の隙間に水中ボンドを充填するといった作業が必要になり、作業工程が増えるだけでなく、時間と費用も嵩んでしまうという問題がある。
【００１１】
（２）「モルタル、又は、コンクリートを用いる固定方法」の場合
モルタルやコンクリートは、水中で打設すると材料が分離してしまうため、周囲の海水が濁り、また、アルカリ成分の溶出によってｐＨ値が上昇して、移植したサンゴ及び周辺環境に対し悪影響を与える可能性がある。また、材料が分離すると、硬化不良が生じるという問題もある。
【００１２】
また、容器を設置するための適当な窪みが存在していない場合には、岩盤に穴を掘る必要があるが、作業量が増加し、手間がかかるという問題がある。更に、小型容器にモルタル等を充填しても、全体の重量はそれほど大きくならないので、自重だけでは、潮流、海流、或いは、波浪に対して十分な安定性を得ることはできない。従って、窪みや穴に容器を嵌合させるだけでなく、潮流等によっては容易に離脱しないよう工夫を施して、しっかりと基盤上に固定する必要がある。
【００１３】
（３）「マット状にした袋詰めのモルタルを用いる固定方法」の場合
ポリエチレン等の袋にサンゴ断片を差し込む際、袋の破れた箇所からアルカリ成分が溶出してｐＨ値が上昇する可能性があり、移植したサンゴ及び周辺環境に対して悪影響を与える可能性がある。また、袋の材料とされるポリエチレンやビニールは自然に分解されないため、回収しない限りゴミとなり、自然環境を保全しようとする観点からは好ましくない。更に、重機が使用できないような環境においては手作業で実施することになるため、マットの大きさは人間が運搬できる重量の範囲内となる。従って、大規模に実施しようとする場合には、効率が悪いという問題がある。
【００１４】
（４）「固定用の柱を使用する固定方法」の場合
１群体ずつ柱に締結する必要があるため、手間がかかり、大量の移植にはかなりの労力が必要になる。例えば、海底にコンクリート釘などを打ち込む際に、それらを打ち込むことができる場所の探索や、打ち込み作業、サンゴ断片を結びつける作業などが必要となる。また、緩みが生じないようにしっかりと締結しないと、波浪や潮流によりサンゴが揺動して、柱や針金等と擦れて、ダメージを受ける可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の「サンゴの移植方法」は、上記のような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、サンゴを移植しようとする海底基盤の窪地内、或いは、海底基盤上に設置した型枠内に水中不分離性コンクリートを打設し、当該コンクリートが硬化する前に、サンゴ（又は、サンゴの群体が付着している岩）を部分的に当該コンクリート内に差し込み、その後養生期間を経てコンクリートを硬化させることにより、当該サンゴを海底基盤上に固定することを特徴としている。
【００１６】
尚、ここに言う「サンゴ」には、枝サンゴ等の一部が折れて、本体から遊離してしまった長さ数ｃｍ程度の断片のほか、サンゴの群体、移植のために着生基盤から人為的に切り離した直径数ｍ規模の大型の塊状のサンゴやテーブル状のサンゴなども含まれる。また、ここに言う「海底基盤」には、海底の天然岩盤、砂地状の基盤、石や土壌の堆積層などが含まれるほか、ケーソンやコンクリートブロック等のコンクリート構造物の天端面や床面、及び、橋脚や防波堤の等の水中基礎部分なども包まれる。
【００１７】
また、本発明において使用される水中不分離性コンクリートにおける混和剤の添加量は、２．０〜４．０ｋｇ／ｍ３の範囲（より好ましくは、２．５〜３．０ｋｇ／ｍ３）とすることが好ましい。２．０ｋｇ／ｍ３よりも少ないと、材料の分離によるアルカリ成分の溶出を十分に抑えることができない可能性があり、４．０ｋｇ／ｍ３よりも多いと、コンクリートの強度上、問題が生じる可能性がある。
【００１８】
また、魚類等の食害生物に発見され易い、目立つ場所に移植が行われた場合には、食害を好適に回避できるよう、移植したサンゴに近接した位置に、食害対策用の棒を設置することが好ましく、この場合、棒の材料としては、紙、木材、或いは、鉄など、自然に分解するものを使用することが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る「サンゴの移植方法」によれば、周辺環境に悪影響を与えることなく、安全に移植を行うことができる。より具体的には、通常のコンクリートやモルタルなどを水中（海水中）で打設すると、材料が分離してアルカリ成分が周囲に拡散し、ｐＨ値が上昇してしまうことになるが、本発明においては、水中不分離性コンクリートを使用しているため、打設時、及び、硬化するまでの間に、「アルカリ成分の拡散によってｐＨ値が上昇する」というようなことがほとんどなく、移植したサンゴ及び周辺環境への悪影響を可能な限り小さくすることができる。
【００２０】
また、この方法によれば、大規模な移植であっても効率よく実施することができる。具体的に説明すると、本発明において使用される水中不分離性コンクリートは、高い流動性を有し、充填性やセルフレベリング性に優れているほか、ブリーディングやレイタンスといった現象も生じにくいという特質を有しているため、相当に広い範囲（例えば、１００ｍ２程度）であっても、一回の作業で打設することができ、しかも、移植作業が極めて簡単で、サンゴを部分的にコンクリート内に差し込むだけで、次々と連続的に移植することができる。
【００２１】
また、コンクリートを広範囲に打設した場合には、全体重量が増加するため、波浪、潮流、或いは、海流等に対して高い安定性を得ることができる。更に、本発明に係る方法による場合、海底の形状に合わせて任意の形状に打設することができるため、極めて汎用性が高いという利点を有している。また、従来は、実際にサンゴが着生している場所や着生できる岩礁への移植が殆どであったが、型枠を使用することにより、例えば砂地上にもコンクリートを打設できるので、波浪環境や漂砂などの環境が良い場所であれば、どのような場所でも、サンゴの移植を実現することができる。
【００２２】
また、空隙が多いサンゴ礁の天然岩盤に移植を行う場合、本発明によれば、従来方法と比べて経済的である。例えば、粗骨材が入っていないモルタルを使用すると、空隙に流れ込んでしまうためロスが多く、その結果大量のモルタルが必要となり、また、普通コンクリートを使用した場合、粗骨材は入っていても水中で分離しやすいため、セメント成分が空隙に流れ込みやすい。一方、本発明による場合、粗骨材を含む水中不分離性コンクリートを使用しており、材料の分離も生じないため空隙への流れ込みが少なく、ロスは殆ど生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面に沿って本発明「水中不分離性コンクリートを使用したサンゴの移植方法」を実施するための最良の形態について説明する。
【００２４】
まず、図１に示すように、底部２ａと、その周縁上に立設させた側部２ｂとによって構成された型枠２を用意し、サンゴを移植しようとする海底の基盤Ｇ上に設置する。尚、本実施形態においては、型枠２として、厚紙製（段ボール製）のものが使用されているが、木製、金属製、その他の材質のものを使用することもできる。
【００２５】
次に、生コンクリート４を、ポンプ（図示せず）及び打設用ホース３を介して海中へ供給し、型枠２内に打設する。尚、本実施形態においては、型枠２内に打設するコンクリートとして、「セルロース系の水中不分離性コンクリート」を使用している。
【００２６】
「水中不分離性コンクリート」は、「水中不分離性混和剤」と称する特殊な混和剤（或いは、当該混和剤と高性能減水剤）の作用により、通常のコンクリートと比較して、水の洗い作用に対する抵抗性が大きく、水中で落下させても分離しにくく、降伏値が小さく粘性が大きいため、材料分離を生ずることなく高い流動性を発揮する。また、高い流動性により、充填性やセルフレベリング性に優れているほか、ブリーディングやレイタンスといった現象も生じにくい、という特徴を有している。
【００２７】
「水中不分離性混和剤」には、主成分がセルロース系のものと、アクリル系のものがあり、本実施形態においては、粉末状のセルロース系水溶性高分子を主剤とする水中不分離性混和剤をベースコンクリートに添加したコンクリート（即ち、「セルロース系の水中不分離性コンクリート」）を使用している。但し、アクリル系の水中不分離性コンクリートを使用することもできる。 
【００２８】
また、水中不分離性コンクリートには、標準形と遅延形があり、本実施形態においては、標準形の水中不分離性コンクリートが使用されている。但し、必要に応じて、遅延形のものを用いることもできる。尚、標準形の場合、凝結開始時間は練り混ぜから５時間以上、凝結終了時間は練り混ぜから２４時間以内、遅延形の場合、凝結開始時間は練り混ぜから１８時間以上、凝結終了時間は練り混ぜから４８時間以内である。
【００２９】
本実施形態においては、アルカリ成分の溶出量や、コンクリート強度を考慮して、水中不分離性混和剤を２．５〜３．０ｋｇ／ｍ３の範囲で添加したものを使用している。尚、ここで使用されている水中不分離性コンクリートは、上記のような混和剤が添加されているだけでなく、ベースコンクリートそのものも、水中で打設されることを前提とした特別な配合となっている。
【００３０】
通常のコンクリートの配合は、所要のワーカビリティーを得ることのできる範囲で単位水量を最小にすることを原則としているのに対し、水中不分離性コンクリートの配合は、水中不分離性、流動性の程度に応じて、まず水中不分離性混和剤や高性能減水剤（流動化剤）の量を定め、次いで単位水量を、コンクリート所要の品質に対応して（所要の水中不分離性、強度、流動性、及び、耐久性が得られるように）適切に定める必要がある。従って、水中不分離性コンクリートに用いるベースコンクリートの配合設計は、通常のコンクリートの配合設計の際の手順とは異なり、まず、試験的に様々な配合のものを作成し、それぞれについて性能試験を繰り返し実施することによって、配合及び単位水量についての適切な値を求めていく、という手順を経て行われる。
【００３１】
尚、本実施形態において使用されているベースコンクリートの単位水量は、スランプフローが５０ｃｍ前後の場合で２１０〜２３０ｋｇ／ｍ３に設定されている。
【００３２】
型枠２内へ水中不分離性コンクリート４を打設したら、安定するまでしばらく静置する。そして、打設した水中不分離性コンクリート４が硬化する前に、図２に示すように、サンゴ１を部分的に内部へ直に差し込んでいく。サンゴ１をコンクリート４内に差し込むタイミングは、サンゴ１が自立する程度の凝結状況が適している。具体的には、練り混ぜ直後はまだコンクリート４がやわらかく、サンゴ１を差し込んでも自立しにくいため、練り混ぜから２時間程度の時間を置いて、サンゴ１の差し込み作業を行うことが望ましい。また、通常は、練り混ぜから５時間程度経過すると凝結が開始されるため、練り混ぜから５時間程度以内に差し込み作業を完了させることが望ましい。
【００３３】
また、コンクリート４の打設後約２４時間程度経過すると凝結は終了し、硬化する。そして、サンゴ１が差し込まれた状態でコンクリート４が硬化することにより、サンゴ１は、海底基盤Ｇ上において固定されることになる。
【００３４】
海底基盤Ｇ上に固定されたサンゴ１は、図３に示すように時間の経過と共に成長し、サンゴ礁が形成される。尚、ブダイ等の食害魚の影響がある場合には、食害対策用の棒５（例えば、直径数ｍｍ、長さ１０ｃｍ程度のもの、或いは、大型群体の場合は、群体の高さ＋１０〜３０ｃｍ程度のもの）を、食害魚の大きさに合わせて適当な間隔で設置する。
【００３５】
食害対策用の棒５の設置は、サンゴ１の移植（図２参照）と同時（即ち、水中不分離性コンクリート４の硬化前）に行うことができるほか、サンゴ１がある程度成長してから行うこともできる。
【００３６】
具体的には、サンゴ１の移植と同時に行う場合、サンゴ１と同様の要領で、コンクリート４の硬化前に棒５の先端部分を内部へ差し込むことによって棒５を設置する。また、サンゴ１がある程度成長してから棒５を設置する場合、コンクリート４は既に硬化してしまっているので、棒５を差し込むための穴を開けるか、釘のように先端を尖らせた棒５をコンクリート４内に打ち込むか、或いは、新たに水中不分離性コンクリートを打設して棒５を差し込み、コンクリートを硬化させることによって、棒５を自立させた状態で固定する。更に、サンゴ１の移植と同時に、アンカーボルトをコンクリート４内に埋め込んでおいた場合には、単にボルト内へ差し込むだけで、必要に応じていつでも棒５を設置することができる。
【００３７】
尚、本実施形態においては、前述の通り、まず海底基盤Ｇ上に型枠２を設置しているが、サンゴを移植しようとする場所に、図４に示すような適当な窪地６（例えば、天然岩盤の凹部）が存在しているような場合には、型枠２を省略し、窪地６内に水中不分離性コンクリート４を直接打設してもよい。但し、打設前には、窪地６表面の付着生物等を予め除去しておくことが望ましい。
【００３８】
また、水中不分離性コンクリートの打設は、ポンプや打設用ホース３（図１参照）を用いずに、陸上或いは作業船上にて練り混ぜておいた水中不分離性コンクリートを、バケツ等の容器に収容して少量ずつ海底まで運搬し、ダイバー等が手作業で（例えば、手で容器を傾けて）水中不分離性コンクリートを型枠２等の内側へ投入するようにしてもよい。
【００３９】
更に、本発明は、図２〜図４に示したような枝サンゴ１の断片のみならず、図５（１）に示すように、大型（例えば、直径１〜２ｍ）の塊状のサンゴ１や、テーブル状のサンゴ１の移植にも適用することができ、また、１０×１０ｍ程度の大型の型枠２を用いることにより、図５（２）に示すように、いくつものサンゴ１の群体が付着した岩７をコンクリート４によって固定し、これによりサンゴ１を付着基盤ごと移植することもできる。
【００４０】
また、砂地状の基盤Ｇにサンゴ１を移植する場合には、図６に示すように、側部のみの（即ち、底部を有しない）型枠２を使用することもできる。この場合、まず型枠２の下端及び下半部を砂地状の基盤Ｇ内に差し込んで固定し、型枠２の上半部の内側へ水中不分離性コンクリート４を打設して移植を行う。このようにすることで、砂地状の基盤Ｇであっても、好適にコンクリートを打設することができ、サンゴ礁を容易に形成することができる。
【実施例１】
【００４１】
ここで、本発明「水中不分離性コンクリートを使用したサンゴの移植方法」の実施例を説明する。まず、次のような配合及び条件でベースコンクリートを約２５リットル製造した。
セメント種類：  普通ポルトランドセメント
セメント量：  ３１２ｋｇ／ｍ３
水セメント比：  ５５％
粗骨材径：  ２０ｍｍ
スランプ：  １８ｃｍ
エアー：  ４％以下
【００４２】
次に、このベースコンクリートに、セルロース系の水中不分離性混和剤を２．８ｋｇ／ｍ３の割合で添加し、練り混ぜて、水中不分離性コンクリートを製造した。そして、容量が約１０リットルのバケツ３個に、その水中不分離性コンクリートを詰めて、トラック及び船舶により、サンゴの生育に適した実験海域（水深約２ｍ）まで運搬した。
【００４３】
実験海域の海底に、長さ６０ｃｍ、幅４５ｃｍ、高さ２０ｃｍの段ボール製の型枠を設置し、バケツに詰めた水中不分離性コンクリートを海中に沈め、ダイバーの手作業によりバケツを傾けて、型枠内へ水中不分離性コンクリートを静かに打設した。尚、コンクリートの練り混ぜ作業から、打設完了までの経過時間は約４０分であった。
【００４４】
この打設作業の前後において、実験海域における状況を目視して観察したところ、打設直後は、コンクリートの影響により約２ｍ四方の範囲で若干の濁りが生じたが、数分後には拡散し、視界は打設前の状態にまで復帰した。打設から約１時間後においては、コンクリート表面はまだ軟らかい状態であったが、水流等によって濁りが生じることはなく、打設直後に生じた濁りの解消後においては、濁りの発生は確認されなかった。
【００４５】
また、型枠の近傍に測定機器を設置して、コンクリートの打設前、及び、打設直後から約１８時間に亘ってｐＨを測定したところ、計測値は周辺の海域と同様に８．８〜８．９の間で推移し、打設の前後でｐＨの変化は見られなかった。このことから、本発明に係る移植方法は、「アルカリ成分の拡散によってｐＨ値が上昇する」という問題を好適に回避することができ、移植したサンゴ及び周辺環境へ悪影響を及ぼすことなく安全に実施できる、ということが確認された。
【００４６】
更に、「スギノキミドリイシ」及び「トゲスギミドリイシ」という種類の枝サンゴの断片（長さ２０〜３０ｃｍ）を採取し、コンクリートの打設後に移植を行った。移植作業は、コンクリートの打設から約１時間後に、ダイバーの手作業により、図２に示したような状態となるよう、５つのサンゴ断片をコンクリートの表面（天端面）から内部へ部分的に差し込んで行った。
【００４７】
実験から２ヶ月後に観察してみたところ、コンクリートに接した範囲においてもサンゴが生存しているのが確認され、この方法による移植における水中不分離性コンクリートは、サンゴに悪影響を与えることなく、安全にサンゴを生育できることが確認された。尚、本実施例においては、セルロース系の水中不分離性コンクリートを使用しているが、アクリル系を使用した場合であっても、セルロース系と同様の効果が得られるものと推察される。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
天然サンゴ礁は、比較的に水深が浅く、防波堤などの人工構造物の設置が行われやすいような場所に形成されていることが多く、防波堤構築などの開発事業を実施するに際しては、貴重な天然サンゴを安全な場所に移設することが望まれている。本発明は、そのような天然サンゴの移設工事において、移設先の海底でそれらのサンゴを固定しようとする際に、好適に用いることができる。尚、本発明においては、どのような大きさ、どのような形状のサンゴであっても、適用対象とすることができる。例えば、直径が１〜２ｍ程度の大型の群体であっても、また、複数の大型群体や小型群体の場合であっても、サンゴ礁を切り出し、波浪に対して安定した基盤（数ｍ２〜数十ｍ２）を海底に提供し、切り出したサンゴ礁の塊を一挙に固定することにより、早期にサンゴ礁を修復、再生することができる。
【００４９】
更に、本発明は、高波浪等によって本体から遊離してしまったサンゴ断片を短期間で大量に岩盤上に固定したり、また、波が強く、付着基盤の重量が不足するような環境においても、安定な重量物を形成しつつサンゴ断片を移植することが可能であり、衰退したサンゴ礁の早期修復、再生に大いに寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明「サンゴの移植方法」におけるコンクリート４の打設作業の説明図である。
【図２】本発明「サンゴの移植方法」におけるサンゴ１の差し込み作業の説明図である。
【図３】移植したサンゴ１が成長した状態、及び、食害対策用の棒５を設置した状態を示す図である。
【図４】本発明「サンゴの移植方法」の他の構成例の説明図である。
【図５】本発明「サンゴの移植方法」の他の構成例の説明図である。
【図６】本発明「サンゴの移植方法」の他の構成例の説明図である。
【図７】従来方法である「水中ボンドを用いたサンゴ断片の固定方法」の説明図である。
【図８】従来方法である「モルタル等を用いたサンゴ断片の固定方法」の説明図である。
【図９】従来方法である「マット状にした袋詰めのモルタルを用いたサンゴ断片の固定方法」の説明図である。
【図１０】従来方法である「固定用の柱を使用したサンゴ断片の固定方法」の説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１：サンゴ、
２：型枠、
２ａ：底部、
２ｂ：側部、
３：打設用ホース、
４：コンクリート、
５：棒、
６：窪地、
７：岩、
３１：サンゴ断片、
３１ａ：孔、
３２：水中ボンド、
３３：容器、
３４：モルタル、
３５：マット、
３６：固定具、
３７：固定用柱、
３８：締結具、
３９：竹串、
Ｇ：海底基盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005151815.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005151815.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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