(57)【要約】【課題】インクを印刷してなる複数の印刷模様が互いに異なる複雑な意匠外観を呈することができる建築板及びその印刷方法を提供すること。【解決手段】建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１は、略平滑な表面２１１Ａを有する複数の平滑面ブロック２１Ａと、微細凹凸２１２を形成した粗い表面２１１Ｂを有する複数の粗面ブロック２１Ｂとが混在した状態に形成しておく。建築板１の全長Ｌ１に対して印刷ロール５２のロール表面５２０を繰り返し回転接触させ、略平滑な表面２１１Ａには、ロール表面５２０の対面部分５２０Ａに保持したインク４１のほぼすべてを印刷し、粗い表面２１１Ｂには、ロール表面５２０の対面部分５２０Ｂに保持したインク４１の一部を印刷して、互いに異なる印刷模様４を繰り返し形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦目地溝及び横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる建築板の意匠表面に、印刷ロールにより印刷模様を形成してなる建築板の印刷方法において、
上記複数の凸ブロックは、略平滑な表面を有する複数の平滑面ブロックと、微細凹凸を形成した粗い表面を有する複数の粗面ブロックとが混在した状態に形成しておき、
上記建築板の全長に対して上記印刷ロールのロール表面を繰り返し回転接触させて、当該建築板の意匠表面における複数の凸ブロックに上記ロール表面に保持したインクを印刷してなる印刷模様を繰り返し形成するにあたり、
上記平滑面ブロックの略平滑な表面には、該略平滑な表面に対面する上記ロール表面の部分に保持した上記インクのほぼすべてを印刷し、一方、上記粗面ブロックの粗い表面には、該粗い表面に対面する上記ロール表面の部分に保持した上記インクの一部を印刷することにより、互いに異なる上記印刷模様を繰り返し形成することを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項２】
請求項１において、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、微細凹凸を形成した粗い表面部分が部分的に混在した状態に形成しておくことを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記複数の凸ブロックは、上記平滑面ブロック及び上記粗面ブロック以外にも、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面を有する印刷抜けブロックが混在した状態に形成しておくことを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成しておくことを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記複数の粗面ブロックのうちの少なくともいずれかの粗面ブロックは、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成しておくことを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、上記印刷ロールは、上記建築板の全長に対して３回転以上接触させることを特徴とする建築板の印刷方法。
【請求項７】
縦目地溝及び横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる建築板の意匠表面に、印刷ロールにより印刷模様を形成してなる建築板において、
上記複数の凸ブロックは、略平滑な表面を有する複数の平滑面ブロックと、微細凹凸を形成した粗い表面を有する複数の粗面ブロックとが混在した状態に形成されており、
上記建築板の意匠表面には、上記印刷ロールのロール表面に保持したインクを印刷してなる印刷模様が繰り返し形成されており、上記平滑面ブロックの略平滑な表面には、該略平滑な表面に対面した上記ロール表面の部分に保持した上記インクのほぼすべてが印刷されており、一方、上記粗面ブロックの粗い表面には、該粗い表面に対面した上記ロール表面の部分に保持した上記インクの一部が印刷されていることにより、上記繰り返し形成された印刷模様が互いに異なっていることを特徴とする建築板。
【請求項８】
請求項７において、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、微細凹凸を形成した粗い表面部分が部分的に混在した状態に形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項９】
請求項７又は８において、上記複数の凸ブロックは、上記平滑面ブロック及び上記粗面ブロック以外にも、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面を有する印刷抜けブロックが混在した状態に形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか一項において、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項１１】
請求項７〜１０のいずれか一項において、上記複数の粗面ブロックのうちの少なくともいずれかの粗面ブロックは、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項１２】
請求項７〜１１のいずれか一項において、上記互いに異なる印刷模様は、３箇所以上に形成されていることを特徴とする建築板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凸ブロックを複数形成してなる建築板の意匠表面に、インクを印刷した印刷模様を形成してなる建築板及びその印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁として施工するために量産される建築板においては、単調な仕上り感を避けるために、建築板の意匠表面に形成する凹凸模様の形状の工夫、建築板の意匠表面に行う印刷の仕方の工夫等がなされている。そして、種々の建築板のうち、特に縦目地溝及び横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる意匠表面を有する建築板としては、例えば、特許文献１に示すものがある。
【０００３】
この特許文献１においては、複数の凸状ブロックが一定間隔をおいて配列された建築板の意匠表面に、インクを保持させた印刷ロールを回転接触させるという簡単な印刷方法により、一定のピッチで同一の柄模様が繰り返し印刷された印刷層を形成している。そして、特許文献１においては、上記凸状ブロックを形成したピッチと、上記印刷層における柄模様を形成したピッチとを異ならせることにより、各凸状ブロックの表面に形成された印刷層の柄模様がすべて異なったものとすることができる。
【特許文献１】特開平８−２１８５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１においては、上記複数の凸状ブロックの表面には特別な工夫がなく、各凸状ブロック同士を単体で比べると上記柄模様が互いに異なるものの、上記建築板の意匠表面の全体を観察すると、一定の規則により同一の柄模様が所定間隔で配列形成されていることがわかる。そのため、建築板全体が呈する外観は単調なものになってしまう。
そして、特許文献１においては、建築板の意匠表面に印刷ロールを繰り返し回転接触させたときに、柄模様が繰り返し形成された外観を目立たなくする工夫はなされていない。
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、インクを印刷してなる複数の印刷模様が互いに異なる複雑な意匠外観を呈することができる建築板及びその印刷方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、縦目地溝及び横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる建築板の意匠表面に、印刷ロールにより印刷模様を形成してなる建築板の印刷方法において、
上記複数の凸ブロックは、略平滑な表面を有する複数の平滑面ブロックと、微細凹凸を形成した粗い表面を有する複数の粗面ブロックとが混在した状態に形成しておき、
上記建築板の全長に対して上記印刷ロールのロール表面を繰り返し回転接触させて、当該建築板の意匠表面における複数の凸ブロックに上記ロール表面に保持したインクを印刷してなる印刷模様を繰り返し形成するにあたり、
上記平滑面ブロックの略平滑な表面には、該略平滑な表面に対面する上記ロール表面の部分に保持した上記インクのほぼすべてを印刷し、一方、上記粗面ブロックの粗い表面には、該粗い表面に対面する上記ロール表面の部分に保持した上記インクの一部を印刷することにより、互いに異なる上記印刷模様を繰り返し形成することを特徴とする建築板の印刷方法にある（請求項１）。
【０００７】
本発明の建築板の印刷方法においても、従来と同様に、上記建築板の全長に対して上記印刷ロールのロール表面を繰り返し回転接触させ、このロール表面に保持したインクを、建築板の意匠表面における複数の凸ブロックに印刷する。こうして、建築板を印刷ロールに送る方向において、上記インクによる印刷模様が２つ以上並んで繰り返し形成される。
【０００８】
ここで、本発明の印刷方法において従来の印刷方法と大きく異なるのは、上記建築板の意匠表面における複数の凸ブロックは、上記平滑面ブロックと粗面ブロックとが混在した状態で形成されている点にある。すなわち、上記平滑面ブロックの略平滑な表面は、表面が略平滑であるために上記印刷ロールのロール表面に接触し易く、一方で、上記粗面ブロックの粗い表面は、表面が粗いために上記印刷ロールのロール表面に接触し難い。これにより、平滑面ブロックの略平滑な表面にはインクが印刷され易く、一方で、粗面ブロックの粗い表面にはインクが印刷され難い状態を形成することができる。
【０００９】
そして、印刷ロールのロール表面において、上記略平滑な表面に対面する部分に保持されたインクは、そのほぼすべてが上記略平滑な表面に接触して印刷され、一方で、上記粗い表面に対面する部分に保持されたインクは、その一部が上記粗い表面に接触して印刷される。
そのため、上記印刷ロールのロール表面には、毎回の印刷毎にほぼ同じ状態でインクを保持していても、このインクには、上記建築板に印刷する際に印刷される部分と印刷されない部分とが生じる。
【００１０】
それ故、本発明の印刷方法によれば、毎回ほぼ同じ状態でインクを保持させた印刷ロールによって簡単に印刷を行うことができ、かつ、インクを印刷してなる複数の印刷模様が互いに異なる複雑な意匠外観を呈する建築板を製造することができる。
【００１１】
第２の発明は、縦目地溝及び横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる建築板の意匠表面に、印刷ロールにより印刷模様を形成してなる建築板において、
上記複数の凸ブロックは、略平滑な表面を有する複数の平滑面ブロックと、微細凹凸を形成した粗い表面を有する複数の粗面ブロックとが混在した状態に形成されており、
上記建築板の意匠表面には、上記印刷ロールのロール表面に保持したインクを印刷してなる印刷模様が繰り返し形成されており、上記平滑面ブロックの略平滑な表面には、該略平滑な表面に対面した上記ロール表面の部分に保持した上記インクのほぼすべてが印刷されており、一方、上記粗面ブロックの粗い表面には、該粗い表面に対面した上記ロール表面の部分に保持した上記インクの一部が印刷されていることにより、上記繰り返し形成された印刷模様が互いに異なっていることを特徴とする建築板にある（請求項７）。
【００１２】
本発明の建築板は、上記発明と同様に、上記平滑面ブロックと粗面ブロックとが混在した意匠表面に、毎回の印刷毎にほぼ同じ状態でインクを保持した印刷ロールにより、互いに異なる印刷模様を形成してなる。
それ故、本発明の建築板は、簡単に印刷を行うことができ、インクを印刷してなる複数の印刷模様が互いに異なる複雑な意匠外観を呈することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
上述した本発明の建築板及びその印刷方法における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１、第２の発明において、上記建築板としては、例えば量産を行う無機質建築板がある。また、無機質建築板としては、例えば窯業系建築板がある。
また、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、微細凹凸を形成した粗い表面部分が部分的に混在した状態に形成することが好ましい（請求項２、８）。
この場合には、上記平滑面ブロックだけにおいても、平滑面ブロックの略平滑な表面にはインクが印刷され易く、一方で、粗面ブロックの粗い表面にはインクが印刷され難い状態を形成することができる。そのため、上記複数の印刷模様が互いに異なる一層複雑な意匠外観を呈する建築板を製造することができる。
【００１４】
また、上記複数の凸ブロックは、上記平滑面ブロック及び上記粗面ブロック以外にも、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面を有する印刷抜けブロックが混在した状態に形成することが好ましい（請求項３、９）。
この場合には、上記印刷抜けブロックの形成により、上記複数の印刷模様を一層大きく異ならせることができ、一層複雑な意匠外観を呈することができる建築板を製造することができる。
【００１５】
また、上記複数の平滑面ブロックのうちの少なくともいずれかの平滑面ブロックは、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成することが好ましい（請求項４、１０）。
この場合には、上記印刷抜け表面部分が混在する平滑面ブロックにより、一層複雑な意匠外観を呈することができる建築板を製造することができる。
【００１６】
また、上記複数の粗面ブロックのうちの少なくともいずれかの粗面ブロックは、上記粗い表面と、上記ロール表面に接触しない印刷抜け表面部分が部分的に混在した状態に形成しておくことが好ましい（請求項５、１１）。
この場合には、上記印刷抜け表面部分が混在する粗面ブロックにより、一層複雑な意匠外観を呈することができる建築板を製造することができる。
【００１７】
また、上記第１の発明においては、上記印刷ロールは、上記建築板の全長に対して３回転以上接触させることが好ましい（請求項６）。また、上記第２の発明においては、上記互いに異なる印刷模様は、３箇所以上に形成されていることが好ましい（請求項１２）。
これらの場合には、建築板の全長に対する印刷ロールの周長を１／３以下にすることができ、全長が長い建築板に対しても印刷ロールの直径をあまり大きくすることなく印刷することができる。
なお、上記建築板の全長に対する印刷ロールの接触回数の上限は、５回転以下とすることができ、上記印刷模様の形成箇所は、５箇所以下とすることができる。
【実施例】
【００１８】
以下に、図面を用いて本発明の建築板及びその印刷方法にかかる実施例につき説明する。
本例の建築板１の印刷方法は、図１に示すごとく、縦目地溝２２１及び横目地溝２２２によって区画された凸ブロック２１を複数形成してなる建築板１の意匠表面１０１に、印刷ロール５２により印刷模様４を形成する方法である。
そして、図２に示すごとく、上記印刷ロール５２により印刷を行う前に、上記建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１は、略平滑な表面２１１Ａを有する複数の平滑面ブロック２１Ａと、微細凹凸２１２を形成した粗い表面２１１Ｂを有する複数の粗面ブロック２１Ｂとが混在した状態に形成しておく。
【００１９】
本例の建築板１の印刷方法においては、図１〜図３に示すごとく、上記建築板１の全長Ｌ１に対して上記印刷ロール５２のロール表面５２０を繰り返し回転接触させて、当該建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１に、上記ロール表面５２０に保持したインク４１を印刷してなる印刷模様４を繰り返し形成する。
【００２０】
この印刷の際には、図４、図５に示すごとく、上記平滑面ブロック２１Ａの略平滑な表面２１１Ａには、この略平滑な表面２１１Ａに対面する上記ロール表面５２０の対面部分５２０Ａに保持した上記インク４１のほぼすべてを印刷する。一方で、この印刷の際には、上記粗面ブロック２１Ｂの粗い表面２１１Ｂには、この粗い表面２１１Ｂに対面する上記ロール表面５２０の対面部分５２０Ｂに保持した上記インク４１の一部を印刷する。これにより、図１に示すごとく、互いに異なる上記印刷模様４を繰り返し形成することができる。
以下に、これを詳説する。
【００２１】
ここで、図１は、建築板１の意匠表面１０１に互いに異なる印刷模様４を形成した状態を示す平面図であり、図２は、複数の凸ブロック２１を形成してなる建築板１の意匠表面１０１を示す平面図であり、図３は、インク４１を保持した印刷ロール５２のロール表面５２０を建築板１の全長Ｌ１に合わせて展開した状態を示す展開説明図である。
【００２２】
まず、上記印刷ロール５２につき説明する。
図６に示すごとく、本例の印刷ロール５２は、グラビアロール５１とオフセットロール５２とを有してなるグラビアオフセット印刷機５におけるオフセットロール５２に相当する。そして、印刷ロール５２のロール表面５２０は、オフセットロール５２のロール外周面５２０に相当する。
上記グラビアオフセット印刷機５は、グラビアロール５１のロール外周面５１０に保持したインク４１をオフセットロール５２のロール外周面５２０に転写し、このオフセットロール５２のロール外周面５２０に上記建築板１の意匠表面１０１を圧接させてインク４１の印刷を行うものである。
【００２３】
上記グラビアロール５１のロール外周面５１０には、上記建築板１の意匠表面１０１に形成する印刷模様４に対応した柄模様５１１が形成されている。この柄模様５１１は、上記ロール外周面５１０に形成した多数の凹部よりなる。本例では、柄模様５１１は、多数の凹部を斑点状に（まだらに）形成している。
また、上記オフセットロール５２のロール外周面５２０には、上記グラビアロール５１のロール外周面５１０における柄模様５１１に保持されたインク４１がほぼそのまま転写されたインク柄模様４０を形成した状態で、インク４１が保持される（図２参照）。そして、オフセットロール５２は、建築板１の意匠表面１０１に、上記インク柄模様４０の一部を転写することにより上記印刷模様４を形成することができる（図１参照）。
【００２４】
また、図６に示すごとく、グラビアロール５１のロール外周面５１０には、インク４１を貯留したインク貯留部５３１よりインク４１を掻き出してこれをグラビアロール５１の柄模様５１１に保持させるインクロール５３が当接している。また、グラビアロール５１のロール外周面５１０には、上記柄模様５１１に保持されなかった不要なインク４１を掻き落とすためのドクターブレード５３２が設けてある。
【００２５】
また、オフセットロール５２のロール外周面５２０には、これに保持したインク４１を建築板１に印刷した後に残った不要なインク４１を除去するクリーニングロール５４が当接しており、このクリーニングロール５４には上記除去した不要なインク４１を掻き落とすためのドクターブレード５４１が設けてある。
また、オフセットロールに対向する位置にはバックアップロール５６が配設されており、建築板１は、コンベアー５５によってオフセットロール５２とバックアップロール５６との間の間隙に送られ、オフセットロール５２に圧接されて印刷が行われる。
【００２６】
そして、図１、図３に示すごとく、上記グラビアロール５１からオフセットロール５２へのインク４１の転写は、これらが続けて回転することにより連続して行われ、上記建築板１には、繰り返し上記オフセットロール５２に保持したインク４１を付着させて、建築板１の長手方向Ｌに複数並べて印刷模様４を形成することができる。
本例では、オフセットロール５２のロール外周面５２０は、上記建築板１の全長Ｌ１に対して３回転以上（具体的には本例では約３．３回転）接触し、建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１においては、互いに異なる印刷模様４を３箇所以上（具体的には本例では３箇所と１／３ぐらい）に並列して形成することができる。
【００２７】
図１、図４に示すごとく、本例の建築板１は、セメント系材料からなるセメント系原板２の意匠表面全体に塗料層３を形成し、複数の凸ブロック２１における塗料層３の表面に印刷模様４を形成してなるものである。
図７に示すごとく、上記平滑面ブロック２１Ａの略平滑な表面２１１Ａは、完全な平滑面ではなく、上記建築板１の原板を構成する原料中に含まれる成分による極微細な凹凸（ざらつき感）を有している。
【００２８】
また、図８、図９に示すごとく、上記粗面ブロック２１Ｂの粗い表面２１１Ｂは、凸部２１３と凹部２１４との意匠表面突出高さＨが１〜２ｍｍの差である微細凹凸２１２を有する表面に形成されており、オフセットロール５２に接触する部分と接触しない部分とが混在している。
なお、図４に示すごとく、意匠表面突出高さＨとは、建築板１の裏面１０２から略平滑な表面２１１Ａ、粗い表面２１１Ｂ又は印刷抜け表面２１１Ｃまでの厚みのことをいい、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃが上記建築板１の裏面１０２から突出する高さのことをいう。
【００２９】
また、図１０に示すごとく、上記印刷抜けブロック２１Ｃの印刷抜け表面２１１Ｃは、その意匠表面突出高さＨが、上記略平滑な表面２１１Ａ及び上記粗い表面２１１Ｂの微細凹凸２１２における凸部２１３よりも低く、上記オフセットロール５２に接触しないようになっている。
【００３０】
図２に示すごとく、上記建築板１は、長方形状を有しており、この長方形状の長手方向Ｌに向けて上記横目地溝２２２を、この長手方向Ｌに直交する幅方向Ｗに向けて上記縦目地溝２２１を複数形成して、上記複数の凸ブロック２１を形成している。
また、上記各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの長手方向Ｌの長さＬ２は一定しておらず、本例では、長手方向Ｌの長さＬ２が異なる凸ブロック２１を複数並べて建築板１の意匠表面１０１を形成している。これにより、建築板１の意匠表面１０１における縦目地溝２２１の形成間隔は一定していない。また、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの幅方向Ｗの幅Ｗ２は、幅方向Ｗに並ぶ各凸ブロック列２１０毎にほぼ同じであり、各凸ブロック列２１０とこれに隣接する凸ブロック列２１０とは互いに異なっている。
【００３１】
なお、上記各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの長手方向Ｌの長さＬ２を一定にし、幅方向Ｗの幅Ｗ２を一定にしないこともでき、また、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの長手方向Ｌの長さＬ２を一定にせず、幅方向Ｗの幅Ｗ２を一定にすることもできる。また、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの長手方向Ｌの長さＬ２及び幅方向Ｗの幅Ｗ２のいずれもを一定にして、同じ大きさの平滑面ブロック２１Ａ、粗面ブロック２１Ｂ及び印刷抜けブロック２１Ｃを複数並べて建築板１の意匠表面１０１を形成することもできる。
これらの場合でも、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃを不規則に混在させて配置することにより、互いに異なる印刷模様４を形成することができる。
【００３２】
また、図２に示すごとく、本例の複数の凸ブロック２１は、上記平滑面ブロック２１Ａ及び上記粗面ブロック２１Ｂ以外にも、上記ロール表面５２０に接触しない印刷抜け表面２１１Ｃを有する印刷抜けブロック２１Ｃが混在した状態に形成されている。そして、本例の複数の凸ブロック２１は、複数の平滑面ブロック２１Ａ、複数の粗面ブロック２１Ｂ及び複数の印刷抜けブロック２１Ｃを不規則に混在して配置してなる。
【００３３】
そして、図４、図５に示すごとく、上記各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃへの上記オフセットロール５２のロール外周面５２０の接触の仕方は異なっている。すなわち、オフセットロール５２のロール外周面５２０は、平滑面ブロック２１Ａの略平滑面にはほぼすべてが接触することができ、粗面ブロック２１Ｂの粗い表面２１１Ｂには一部が接触することができ、印刷抜けブロック２１Ｃの印刷抜け表面２１１Ｃにはほとんど接触しない。
ここで、図４は、バックアップロール５２のロール外周面５２０に保持したインク４１の一部を、建築板１の意匠表面１０１に印刷した状態を断面で示す断面説明図である。また、図５における２点鎖線は、オフセットロール５２のロール外周面５２０に保持したインク柄模様４０を示しており、同図より、このインク柄模様４０の一部が印刷模様４として印刷されていることがわかる。
【００３４】
以下に、上記オフセットロール５２のロール外周面５２０が建築板１の意匠表面１０１における各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの各表面２１１Ａ、Ｂ、Ｃに接触して、インク４１を印刷する状態を説明する。
図７に示すごとく、オフセットロール５２のロール外周面５２０が上記平滑面ブロック２１Ａの略平滑な表面２１１Ａに対面する際には、このロール外周面５２０は上記略平滑な表面２１１Ａに沿って弾性変形することができる。このとき、ロール外周面５２０と略平滑な表面２１１Ａとの接触状態を観察すると、同図に示すごとく、略平滑な表面２１１Ａには、これに対面するロール外周面５２０における対面部分５２０Ａのほぼすべてが接触している。そのため、図４に示すごとく、上記対面部分５２０Ａに保持したインク部分４１Ａのほぼすべてを略平滑な表面２１１Ａに印刷することができる。
【００３５】
また、図８に示すごとく、オフセットロール５２のロール外周面５２０が上記粗面ブロック２１Ｂの微細凹凸２１２を有する粗い表面２１１Ｂに対面する際においても、微細凹凸２１２における凸部２１３には、これにさらに微細な極微細凹凸２１５が形成されていても、ロール外周面５２０は凸部２１３の全体に接触することができる。このとき、ロール外周面５２０と粗い表面２１１Ｂとの接触状態を観察すると、同図に示すごとく、粗い表面２１１Ｂには、これに対面するロール外周面５２０における対面部分５２０Ｂのほぼすべてが接触している。そのため、図４に示すごとく、上記対面部分５２０Ｂに保持したインク部分４１Ｂを上記粗い表面２１１Ｂにおける凸部２１３に印刷することができる。
【００３６】
また、図９に示すごとく、オフセットロール５２のロール外周面５２０が上記粗面ブロック２１Ｂの微細凹凸２１２を有する粗い表面２１１Ｂに対面する際において、微細凹凸２１２における凹部２１４の深さが深いと、ロール外周面５２０はこの凹部２１４には接触することができない。このとき、ロール外周面５２０と粗い表面２１１Ｂとの接触状態を観察すると、同図に示すごとく、粗い表面２１１Ｂに対面するロール外周面５２０における対面部分５２０Ｂは、凸部２１３に接触するものの、凹部２１４には接触していない。そのため、図４に示すごとく、上記対面部分５２０Ｂに保持したインク部分４１Ｂは、上記粗い表面２１１Ｂにおける凸部２１３に印刷される一方、粗い表面２１１Ｂにおける凹部２１４には印刷されない。
【００３７】
また、図１０に示すごとく、オフセットロール５２のロール外周面５２０が上記印刷抜けブロック２１Ｃの印刷抜け表面２１１Ｃに対面する際には、このロール外周面５２０は上記印刷抜け表面２１１Ｃには接触することができない。このとき、ロール外周面５２０と印刷抜け表面２１１Ｃとの接触状態を観察すると、同図に示すごとく、印刷抜け表面２１１Ｃには、これに対面するロール外周面５２０における対面部分５２０Ｃのほぼすべてが接触していない。そのため、図４に示すごとく、上記対面部分５２０Ｃに保持したインク部分４１Ｃのほぼすべては上記印刷抜け表面２１１Ｃには印刷されない。
【００３８】
次に、上記建築板１を製造する方法につき説明する。
本例の建築板１は、上記複数の凸ブロック２１を形成してなる意匠表面１０１を有するセメント系原板２を成形し、このセメント系原板２の意匠表面に塗料層３を設け、その後、この塗料層３の表面にグラビアオフセット印刷を行って、上記互いに異なる印刷模様４を形成して製造される。
上記セメント系原板２は、セメント質原料（セメント、ケイ酸原料等）に木質原料（木繊維、木チップ等）、添加剤及び水等を混合してなる混合原料を成形型内に散布し、この混合原料を固めて成形する。このとき、上記セメント系原板２には、上記平滑面ブロック２１Ａ、粗面ブロック２１Ｂ及び印刷抜けブロック２１Ｃが混在する意匠表面が形成される。
【００３９】
次いで、上記セメント系原板２の意匠表面全体に、シーラー塗料等の下塗り塗料による下塗り層３１を形成し、さらにこの下塗り層３１の表面に上塗り塗料による上塗り層３２を形成して、上記塗料層３を形成する。このとき、塗料層３は、各凸ブロック２１Ａ、Ｂ、Ｃの各表面２１１Ａ、Ｂ、Ｃに沿って形成される（図４参照）。
こうして、上記塗料層３が設けられた建築板１を形成する。
【００４０】
次いで、上記建築板１における塗料層３の表面に、上記グラビアオフセット印刷機５を用いてグラビアオフセット印刷を行う。
図６に示すごとく、このグラビアオフセット印刷においては、上記建築板１を、その長手方向Ｌを搬入方向Ｆに位置させて、グラビアオフセット印刷機５におけるオフセットロール５２とバックアップロール５６との間の間隙に搬入する。このとき、図３に示すごとく、上記建築板１の搬入方向Ｆの全長Ｌ１に対して上記オフセットロール５２のロール外周面５２０が並列して繰り返し回転接触する。
【００４１】
そして、図１に示すごとく、グラビアロール５１のロール外周面５１０に形成した柄模様５１１を転写して形成されたオフセットロール５２のロール外周面５２０におけるインク柄模様４０の一部が、建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１に転写される。こうして、建築板１の長手方向Ｌに向けて、上記インク柄模様４０の一部を転写してなる印刷模様４が２つ以上（本例では３つ以上）並んで繰り返し形成される。
また、上記印刷模様４を形成した後には、上記建築板１の最表面には、耐候性、耐透水性等を向上させるためのクリアー層を形成することができる。
【００４２】
なお、上記グラビアオフセット印刷の際には、オフセットロール５２のロール外周面５２０において任意に選択した位置である原位置Ｐ１（図３参照）と、上記建築板１における印刷を開始する端部１１（図１参照）とは必ずしも合わせなくてもよい。これにより、オフセットロール５２に対して連続して建築板１を対面させることができ、建築板１の印刷を効率よく行うことができる。
【００４３】
図１〜図１０に示したように、上記平滑面ブロック２１Ａ、粗面ブロック２１Ｂ及び印刷抜けブロック２１Ｃは不規則に配置されている。そして、上記オフセットロール５２に保持されたインク４１によるインク柄模様４０は、平滑面ブロック２１Ａの略平滑な表面２１１Ａに対面するインク部分４１Ａのほとんどが印刷され、粗面ブロック２１Ｂの粗い粗面に対面するインク部分４１Ｂの一部が印刷され、印刷抜け表面２１１Ｃに対面するインク部分４１Ａのほとんどが印刷されない。
【００４４】
これにより、上記インク柄模様４０の一部を、上記建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１に印刷することができ、上記インク柄模様４０を印刷してなる複数の印刷模様４を互いに異ならせることができる。そして、オフセットロール５２のロール外周面５２０には、毎回の印刷毎にほぼ同じ状態でインク柄模様４０を形成していても、建築板１の意匠表面１０１に印刷して形成する印刷模様４は互いに複雑に異ならせることができる。
それ故、本例の印刷方法によれば、毎回ほぼ同じ状態でインク４１を保持させてなるインク柄模様４０の印刷を簡単に行うことができ、かつ、インク柄模様４０を部分的に印刷してなる複数の印刷模様４が互いに異なる複雑な意匠外観を呈する建築板１を製造することができる。
【００４５】
なお、図１１に示すごとく、上記建築板１の意匠表面１０１における複数の凸ブロック２１は、上記略平滑な表面２１１Ａを有する平滑面ブロック２１Ａと、上記粗い表面２１１Ｂを有する粗面ブロック２１Ｂとからのみなることもできる。この場合にも、上記略平滑な表面２１１Ａには、これに対面するオフセットロール５２の対面部分５２０Ａに保持したインク部分４１Ａのほぼすべてを印刷し、上記粗い表面２１１Ｂには、これに対面するオフセットロール５２の対面部分５２０Ｂに保持したインク部分４１Ｂの一部を印刷して、上記複数の印刷模様４が互いに異なる複雑な意匠外観を呈する建築板１を製造することができる。
【００４６】
また、図１２に示すごとく、上記複数の平滑面ブロック２１Ａのうちのいくつかの平滑面ブロック２１Ａは、微細凹凸２１２を形成した粗い表面部分２１１Ｄが部分的に混在した状態に形成することができる。また、上記複数の平滑面ブロック２１Ａのうちのいくつかの平滑面ブロック２１Ａ、及び上記複数の粗面ブロック２１Ｂのうちのいくつかの粗面ブロック２１Ｂは、上記ロール表面５２０に接触しない印刷抜け表面部分２１１Ｅが部分的に混在した状態に形成することができる。
【００４７】
この場合には、上記平滑面ブロック２１Ａには、上記略平滑な表面２１１Ａ以外に、上記粗い表面部分２１１Ｄ及び上記印刷抜け表面部分２１１Ｅを部分的に混在させ、また、上記粗面ブロック２１Ｂには、上記粗い表面２１０Ｂ意外にも、上記印刷抜け表面部分２１１Ｅを部分的に混在させて、上記複数の印刷模様４が互いに異なる一層複雑な意匠外観を呈する建築板１を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施例における、平滑面ブロック、粗面ブロック及び印刷抜けブロックの各凸ブロックを形成してなる建築板の意匠表面に、互いに異なる印刷模様を形成した状態を示す平面図。
【図２】実施例における、平滑面ブロック、粗面ブロック及び印刷抜けブロックの各凸ブロックを形成してなる建築板の意匠表面を示す平面図。
【図３】実施例における、インクを保持したオフセットロールのロール外周面を、建築板の全長に合わせて展開した状態を示す展開説明図。
【図４】実施例における、建築板の意匠表面における複数の凸ブロックに、印刷ロールのロール表面に形成したインクの一部を印刷した状態を示す断面説明図。
【図５】実施例における、建築板の意匠表面に印刷模様を形成した状態を拡大して示す拡大平面図。
【図６】実施例における、グラビアオフセット印刷機を示す説明図。
【図７】実施例における、オフセットロールのロール外周面が平滑面ブロックの略平滑な表面に対面する状態を示す断面説明図。
【図８】実施例における、オフセットロールのロール外周面が粗面ブロックの粗い表面における凸部に対面する状態を示す断面説明図。
【図９】実施例における、オフセットロールのロール外周面が粗面ブロックの粗い表面における凹部に対面する状態を示す断面説明図。
【図１０】実施例における、オフセットロールのロール外周面が印刷抜けブロックの印刷抜け表面に対面する状態を示す断面説明図。
【図１１】実施例における、平滑面ブロック及び粗面ブロックを形成してなる他の建築板の意匠表面に、互いに異なる印刷模様を形成した状態を示す平面図。
【図１２】実施例における、粗い表面部分が部分的に混在した平滑面ブロック、印刷抜け表面部分が部分的に混在した平滑面ブロック及び粗面ブロックを形成してなる他の建築板の意匠表面に、印刷模様を形成した状態を拡大して示す拡大平面図。
【符号の説明】
【００４９】
１  建築板
１０１  意匠表面
２  セメント系原板
２１  凸ブロック
２１Ａ  平滑面ブロック
２１Ｂ  粗面ブロック
２１Ｃ  印刷抜けブロック
２１１Ａ  略平滑な表面
２１１Ｂ  粗い表面
２１１Ｃ  印刷抜け表面
２１１Ｄ  粗い表面部分
２１１Ｅ  印刷抜け表面部分
２１２  微細凹凸
２２１  縦目地溝
２２２  横目地溝
３  塗料層
４  印刷模様
４１  インク
５２  印刷ロール（オフセットロール）
５２０  ロール表面（ロール外周面）
５２０Ａ〜５２０Ｃ  対面部分
Ｌ  長手方向
Ｗ  幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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