(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｕ字溝を枡に取付けた時に、その枡とＵ字溝の接続部分からの水漏れが有効に防止される接続方法の提供。【解決手段】Ｕ字溝を枡２又は側溝の排水口又は取水口１２に接続する方法において、Ｕ字溝の一端側の端部において、その底壁３及び左右の側壁４より外方に延びる止水フランジ部８が一体に成形されてなる接続用Ｕ字溝１を準備し、該止水フランジ部８を上記の排水口又は取水口１２に掛けるようにして、該Ｕ字溝１を枡２又は側溝に接続し、次いで、該止水フランジ部８を排水口又は取水口１２の周縁壁面１４に、シール材１３を介して密着固定してなるところのＵ字溝の枡２又は側溝への接続方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝を枡又は側溝の排水口又は取水口に接続する方法において、
Ｕ字溝の一端側の端部において、その底壁及び左右の側壁より外方に延びる止水フランジ部が一体に成形されてなる接続用Ｕ字溝を準備し、
該止水フランジ部を上記の排水口又は取水口に掛けるようにして、該Ｕ字溝を枡又は側溝に接続し、次いで、
該止水フランジ部を排水口又は取水口の周縁壁面に、シール材を介して密着固定してなることを特徴とする、Ｕ字溝の枡又は側溝への接続方法。
【請求項２】
請求項１に記載される接続用Ｕ字溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般土木用、農業用及び工業用水路及び排水路において使用されるＵ字溝の、枡又は側溝への接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路や工事現場においてはＵ字溝が設置され、雨水や湧水はＵ字溝内部を通って排水される。複数の場所に設置されたそれぞれのＵ字溝内部の流水を集めて排水する場合には、それぞれのＵ字溝が互いに交差する場所において枡を設置し、各Ｕ字溝内部の流水を集めて一方向に排水させている。又は、それぞれのＵ字溝は各個に側溝に接続され、それにより各Ｕ字溝内部の流水が側溝内に集められて一方向に排出されている。
Ｕ字溝を枡又は側溝に接続する方法としては、従来、一般に、既存のＵ字溝の一方の端部を、枡又は側溝の取水口又は排水口に掛けて単に載せ置くという方法が採られている。また、特開２０００−２４０１１７号公報には、側溝と排水管との接続構造が記載されているが、その接続においては、排水管の端部にフランジが設けられており、このフランジが、側溝の側壁に直接にビスにより固定されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４０１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述したＵ字溝を枡又は側溝に接続する従来の方法においては、取水口又は排水口と、これに載せ置かれるＵ字溝端部との間に幾らか隙間が生じてしまう。したがって、枡又は側溝の排水口では、Ｕ字溝と排水口の接続部分の隙間から排水の一部が漏れ出してしまうことが多い。また、枡又は側溝の取水口においては、Ｕ字溝内部の流水の一部が、枡又は側溝内に流入せずにＵ字溝の端部から流れ出てそのままＵ字溝の底壁などの外側を伝い、さらにＵ字溝と取水口の接続部分の隙間を通って枡又は側溝外の土壌に漏れ出してしまうという問題点があった。
また、特開２０００−２４０１１７号公報は、円滑な合流を達成する為に、側溝と排水管との接続構造を検討したものであって、Ｕ字溝を枡又は側溝に接続する場合を何ら想定しておらず、ましてや、その接続部分の隙間からの水漏れに関して一切考慮されてはいない。
かような漏水は、Ｕ字溝周囲の土壌を侵食し、ひいてはＵ字溝の浮上を引き起こすことにつながるので、出来る限り防止されることが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記課題に鋭意取り組んだ結果、Ｕ字溝を枡又は側溝に接続した時に、そのＵ字溝と枡又は側溝の接続部分からの水漏れが有効に防止される取付け方法を見出すに至った。
すなわち、本発明は、Ｕ字溝を枡又は側溝の排水口又は取水口に接続する方法において、  Ｕ字溝の一端側の端部において、その底壁及び左右の側壁より外方に延びる止水フランジ部が一体に成形されてなる接続用Ｕ字溝を準備し、該止水フランジ部を上記の排水口又は取水口に掛けるようにして、該Ｕ字溝を枡又は側溝に接続し、次いで、該止水フランジ部を排水口又は取水口の周縁壁面に、シール材を介して密着固定してなることを特徴とする、Ｕ字溝の枡又は側溝への接続方法に関する。さらに本発明は、前述の方法において使用されるＵ字溝にも関する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、Ｕ字溝の一端側の端部において、その底壁及び左右の側壁より外方に延びる止水フランジ部が一体に成形されてなる接続用Ｕ字溝を用い、該止水フランジ部を枡又は側溝の排水口又は取水口に掛けるようにすることにより、Ｕ字溝を載せ置く場合と異なって、排水口又は取水口とＵ字溝端部との隙間が止水フランジ部で覆われ、したがって、特に取水口においては、Ｕ字溝内の水が、Ｕ字溝の端部からその底壁などの外側を伝って枡又は側溝の外部へと漏れることを防止することが出来る。
その上、本発明は、接続用Ｕ字溝の止水フランジ部を、排水口又は取水口の周縁壁面にシール材を介して密着固定する方法をとる為、止水フランジ部と周縁壁面の密着性が高まって隙間を完全に埋め、これにより止水フランジ部と周縁壁面の接続部分からの漏水が有効に防止される。したがって、漏水によるＵ字溝周囲の土壌の侵食も防止され、もって、Ｕ字溝の浮上が防止されるという効果にもつながる。
さらにまた、本発明の方法は、Ｕ字溝の枡又は側溝への接続を、複雑な工程を経る必要がなく、容易に為すことが出来るという利点を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の方法においては、枡又は側溝の排水口又は取水口に接続され得る接続用Ｕ字溝があらかじめ準備される。接続用Ｕ字溝には、その一端側の端部において、その底壁及び左右の側壁より外方に延びる止水フランジ部が一体に成形されてなる。止水フランジ部の大きさは、排水口又は取水口の周縁壁面に対して、ボルト及びナット等で有効に固定され得る程度の面積を有していればよい。
使用される接続用Ｕ字溝は、その一端側の端部において止水フランジ部が設けられているものであればよく、例えば側壁及び底壁が平坦構造のものや、又は凹凸が長手方向に交互に繰り返された波形構造のもの等が挙げられる。
接続用Ｕ字溝の材質としては、合成樹脂、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の硬質合成樹脂が挙げられ、また不飽和ポリエステル等にガラス繊維、炭素繊維、有機繊維などを含有させた繊維強化樹脂も使用され得る。
【０００８】
接続用Ｕ字溝を準備したら、次にその止水フランジ部を、枡又は側溝の排水口又は取水口に掛けるようにして該Ｕ字溝を枡又は側溝に接続する。言い換えると、接続用Ｕ字溝の端部を、止水フランジ部が枡又は側溝の排水口と該端部との隙間を、枡又は側溝の内側より見て覆うように、枡又は側溝に接続する。したがって、接続用Ｕ字溝を枡又は側溝に接続した後には、該接続用Ｕ字溝の止水フランジ部は、該枡又は側溝の内側に位置することとなる。
【０００９】
そして次に、止水フランジ部を、排水口又は取水口の周縁壁面に固定するが、本発明においては、この時、止水フランジ部をシール材を介して排水口又は取水口の周縁壁面に固定する。シール材を介在させることにより、Ｕ字溝と枡又は側溝が互いに密着され、漏水の原因となり得る接続部分の隙間の発生が有効に防止される。止水フランジ部は、例えばボルト及びナット等を用いて排水口又は取水口の周縁壁面に固定される。
使用されるシール材の厚さは、枡又は側溝の壁面の凹凸の度合いに応じて設定される。
またシール材は、Ｕ字溝及び枡の両方に密着して隙間を生じない程度に柔軟性を有し、かつ、水を通さない材質のものであればよく、例えばブチルゴム、ネオプレンゴムやウレタンゴム等のゴムや、又はポリウレタンフォーム等の発泡樹脂等が挙げられる。
【００１０】
本発明のＵ字溝の取付けの対象となる枡は、例えばコンクリート製、合成樹脂製、金属製或いはその他の材質から構成されるものであり、その形状ももちろん特に制限はなく、例えば立方体形又は直方体形等が挙げられる。
【実施例】
【００１１】
図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例はいかなる場合も本発明を限定するものと解釈してはならない。
【００１２】
（実施例）
本発明の、Ｕ字溝の枡又は側溝への接続方法を具体的に表した例として、ポリエチレン製の接続用Ｕ字溝１、及び接続用Ｕ字溝１が取り付けられたコンクリート製の枡２を挙げて以下説明する。
使用された接続用Ｕ字溝１は、図１、並びに図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、その底壁３及び側壁４において、凹条部５及び凸条部６が、交互に長手方向に連続形成された波形構造を有する。そして接続用Ｕ字溝１の下流側端部７においては、底壁３及び左右の側壁４より外方に延びる止水フランジ部８が一体成形されて備えられており、そして止水フランジ部８にはボルトを通す孔９が穿設されている。また、接続用Ｕ字溝１の上流側に成形された雌型接続部１０は、他の波形Ｕ字溝の端部と嵌合して接続することが出来るように、該端部の外面に対応する形状の内面を有する。さらに、接続用Ｕ字溝１の左右の側壁４においては、外方に突出するリブ部１１が一体成形されて設けられている。
かかる構造の接続用Ｕ字溝１を枡２の取水口１２に接続するにあたって、まずは接続用Ｕ字溝１の下流側端部７を、止水フランジ部８が取水口１２と該下流側端部７との隙間を枡２の内側より見て覆うようにして、枡２の取水口１２に載せ置いた。そして、Ｕ字形状のシール材１３（材質：ポリウレタンフォーム，厚さ：５ｍｍ）を、図３に示すように止水フランジ部８と取水口１２の周縁壁面１４の間に介在させ、止水フランジ部８を周縁壁面１４に密着させ、次にボルト１５を止水フランジ部８の孔９に通して止水フランジ部８を周縁壁面１４に固定することにより、接続用Ｕ字溝１を枡２に接続した。
【００１３】
実施例に述べた方法により接続用Ｕ字溝１を枡２の取水口１２に接続すると、止水フランジ部８の存在によって、接続用Ｕ字溝１内の水がその下流側端部７から底壁３の外側を伝って枡２の外側へと漏水することが有効に防止される。のみならず、止水フランジ部８と周縁壁面１４との間の隙間が柔軟なシール材１３により完全に埋められる為に、接続用Ｕ字溝１と枡２との密着性がより高められ、もってその接続部分からの漏水がさらに有効に防止される。また、その接続方法も特に熟練を必要とせず、たとえ当業者でなくとも十分に対応出来る方法である。なお、本実施例において使用した接続用Ｕ字溝１は、その上流側端部に雌型接続部１０が形成されている為に、波形構造のＵ字溝との接続が、単に嵌め合わせによって為されるので容易であるという利点を有する。さらに外方に突出するリブ部１１により、接続用Ｕ字溝１を土中に埋設した時に、リブ部１１に土砂が堆積して、その重みが上方から作用するので、接続用Ｕ字溝１の浮上防止の効果が与えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】枡２に接続された本発明の実施例の接続用Ｕ字溝１の斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施例の接続用Ｕ字溝１の平面図であり、（ｂ）は本発明の実施例の接続用Ｕ字溝１の正面図である。
【図３】図１におけるＸ部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  接続用Ｕ字溝  ２  枡  ３  底壁  ４  側壁  ５  凹条部  ６  凸条部
７  下流側端部  ８  止水フランジ部  ９  孔  １０  雌型接続部  １１  リブ部
１２  取水口  １３  シール材  １４  周縁壁面  １５  ボルト
【図１】
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【図２】
2005133345.tif 000004
【図３】
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