(57)【要約】【課題】有害ガス成分の除去機能をもち、特に建築用材とか建具用材として使用するに好適な加工木材を提供する。【解決手段】板状又は柱状の木材１，２に、チップ炭２１を固結させてなるチップ炭固結体３を取り付けて加工木材Ｚを構成する。このように構成された加工木材Ｚを用いて、例えば建具、家具等を構成した場合、チップ炭固結体３のチップ炭２１の吸着機能によって、室内空間に存在しているホルムアルデヒド等の有害ガス成分が効率良く吸着除去され、清浄で人の健康維持に好適な住環境を、何らの運転経費を必要とすることなく自然に得ることができる。特に、加工木材Ｚと市販の合板とを組み合わせて建具等を製作した場合、合板側の接着剤から放出されるトルエン等の有害ガス成分が室内空間に拡散される以前にチップ炭２１によって吸着除去され、上記効果はより顕著なものとなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状又は柱状の木材（１，２）に、チップ炭（２１）を固結させてなるチップ炭固結体（３）を取り付けて構成されたことを特徴とする加工木材。
【請求項２】
請求項１において、
上記チップ炭固結体（３）が、チップ炭（２１）とバインダとしてのモルタル（２２）と界面活性剤とを加水混練してなるチップ炭混練体（３１）で構成されていることを特徴とする加工木材。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記チップ炭固結体（３）が、固結前の流動状態において上記木材（１，２）の表面に層状に担着され且つ乾燥固結させて構成されていることを特徴とする加工木材。
【請求項４】
請求項１又は２において、
上記チップ炭固結体（３）が、固結前の流動状態において上記木材（１，２）の表面に設けた凹部（４）に塗り込まれ且つ乾燥固結させて構成されていることを特徴とする加工木材。
【請求項５】
請求項４において、
上記凹部（４）が、上記木材（１，２）の表面（１ａ，１ｂ）から内部側に向かって拡開変化する断面形状を備えた構成であることを特徴とする加工木材。
【請求項６】
請求項１又は２において、
上記チップ炭固結体（３）が、固結前の流動状態において上記木材（１，２）と別個に成形され且つ乾燥固結させた後、上記木材（１，２）に取り付けられる構成であることを特徴とする加工木材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、主として建築用材とか建具用材として使用される加工木材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建築用材とか建具用材として使用される加工木材としては、その用途、機能等に応じて種々のものが提案されているが、特に近年においては、国民的な健康志向の高まりから、住環境の改善保持機能をもつ加工木材が多く提案されている（特許文献１，特許文献２参照）。
【０００３】
例えば、押し入れ、収納ユニット等の家具・建具用加工木材として、木製基材の表面に吸放湿性材を積層固定し、該吸放湿性材の調湿機能を利用して、押し入れ等の収納品の調湿保管を実現したり、室内空気の除湿を行うものがある（特許文献１参照）。
【０００４】
また、同様の目的から、積層合板の間に、粉状炭を付着させた炭素シートを介在させ、該粉状炭の吸着能を利用して調湿を行うものもある（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２０００−３５１１０２号公報（段落「０００２」〜「００００５」、図１及び図３）
【特許文献２】
特開２００１−１５０４０９号公報（段落「０００２」〜「０００５」，「０００７」，「０００８」、図１）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このように建築用材とか建具用材として使用される加工木材に調湿機能等を持たせることで其れなりの住環境の改善効果は得られるが、住環境の改善という観点からすれば、かかる調湿機能よりも、有害ガス成分の除去機能が求められるものと考えられる。
【０００７】
即ち、例えば一般住宅の室内空間においても、ホルムアルデヒド，アンモニア，トルエン，Ｔ−キシレン等の有害ガス成分が存在していること、またこれら有害ガス成分の吸入によって人の健康が害されることは周知の事実である。
【０００８】
そして、ここで問題となるのは、このような有害ガス成分の発生源が、建具等の加工木材に用いられている化学接着剤とか塗料であるという点である。このような接着剤は特許文献１，２に示される加工木材にも使用されており、従って、この加工木材を使用して家具等を製作した場合、室内の調湿作用は得られるものの、それ自体から有害ガス成分が発生することから、室内環境全体として考えれば、負の要因が大きく、住環境の改善という点からして必ずしも好ましいものとは言い難いものである。
【０００９】
そこで本願発明は、有害ガス成分の除去機能をもち、特に建築用材とか建具用材として使用するに好適な加工木材を提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。
【００１１】
本願の第１の発明にかかる加工木材は、板状又は柱状の木材１，２に、チップ炭２１を固結させてなるチップ炭固結体３を取り付けて構成したことを特徴としている。
【００１２】
本願の第２の発明では、上記第１の発明にかかる加工木材において、上記チップ炭固結体３を、チップ炭２１とバインダとしてのモルタル２２と界面活性剤とを加水混練してなるチップ炭混練体３１で構成したことを特徴としている。
【００１３】
本願の第３の発明では、上記第１又は第２の発明にかかる加工木材において、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２の表面に層状に担着し且つ乾燥固結させて構成したことを特徴としている。
【００１４】
本願の第４の発明では、上記第１又は第２の発明にかかる加工木材において、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２の表面に設けた凹部４に塗り込み且つ乾燥固結させて構成したことを特徴としている。
【００１５】
本願の第５の発明では、上記第４の発明にかかる加工木材において、上記凹部４を、上記木材１，２の表面１ａ，１ｂから内部側に向かって拡開変化する断面形状を備えた構成としたことを特徴としている。
【００１６】
本願の第６の発明では、上記第１又は第２の発明にかかる加工木材において、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２と別個に成形し且つ乾燥固結させた後、上記木材１，２に取り付ける構成としたことを特徴としている。
【００１７】
【発明の効果】
本願発明ではかかる構成とすることにより次のような効果が得られる。
【００１８】
▲１▼  本願の第１の発明にかかる加工木材によれば、板状又は柱状の木材１，２に、チップ炭２１を固結させてなるチップ炭固結体３を取り付けて構成しているので、上記加工木材を用いて建具、家具あるいは室内壁面等を構成した場合、該加工木材に取り付けられた上記チップ炭固結体３のチップ炭２１，２１，・・の吸着作用によって、室内空間に存在しているホルムアルデヒド等の有害ガス成分が効率良く吸着除去され、これによって清浄で人の健康維持に好適な住環境を、何らの運転経費を必要とすることなく自然に（即ち、上記加工木材の使用そのものによって）得ることができることになる。
【００１９】
この場合、例えば上記加工木材と市販の合板とを組み合わせて建具等を製作した場合、該合板に用いられている接着剤から放出されるトルエン等の有害ガス成分は室内空間に拡散される以前に上記チップ炭固結体３によって吸着除去されることから、上記効果はより顕著なものとなる。尚、上記チップ炭固結体３は、有害ガス成分の吸着機能のみならず、例えば調湿機能とか断熱機能等の室内環境改善に寄与し得る機能も併せ持つことから、これら各機能がそれぞれ有効に作用することで、より一層健康に配慮した好適な住環境が得られることになる。
【００２０】
また、上記加工木材においては、上記チップ炭固結体３が上記木材１，２に取り付けられてこれらを一体的に取り扱うことができることから、例えば事後的に有害ガス成分の吸着能をもつ部材を取り付ける場合に比して、該加工木材を使用した建具等の製作が容易であり、製作コストを低く維持したまま有害ガス成分除去機能をもつ家具等を製作することができ、製品としての家具等の商品価値の更なる向上が期待できるものである。
【００２１】
▲２▼  本願の第２の発明にかかる加工木材によれば、上記▲１▼に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の加工木材では、上記チップ炭固結体３を、チップ炭２１とバインダとしてのモルタル２２と界面活性剤とを加水混練してなるチップ炭混練体３１で構成しているので、上記チップ炭混練体３１においては、上記界面活性剤の界面活性作用によって、上記チップ炭２１，２１，・・の表面の濡れ性が低く抑えられることから、該チップ炭２１，２１，・・相互間が少量のモルタル２２で効果的に結合された状態となっている。従って、上記チップ炭固結体３においては、所要量のチップ炭２１，２１，・・を固結させるに必要な上記モルタル２２の使用量が、通常のモルタル（即ち、界面活性剤を添加せずに加水混練したモルタル）を使用する場合よりも少なくて済み、モルタル２２使用量の低減分だけ低コスト化が図れるとともに、上記チップ炭２１，２１，・・それぞれの露出面積（即ち、吸着面積）が増加する分だけその吸着機能が向上し高い有害ガス成分除去効果が得られる。
【００２２】
▲３▼  本願の第３の発明にかかる加工木材によれば、上記▲１▼又は▲２▼に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の加工木材では、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２の表面に層状に担着させ且つ乾燥固結させて構成しているので、加工木材の用途、使用状態等の条件に応じて上記木材１，２に対して最適な形態に上記チップ炭固結体３を取り付けることができ、それだけ加工木材の汎用性が向上する。
【００２３】
▲４▼  本願の第４の発明にかかる加工木材によれば、上記▲１▼又は▲２▼に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の加工木材では、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２の表面に設けた凹部４に塗り込み且つ乾燥固結させて構成しているので、上記木材１，２の表面への上記チップ炭固結体３の露出面積を小さくしつつ、比較的大量のチップ炭固結体３を上記木材１，２に担着させることができ、加工木材の外観の美麗性の維持とチップ炭固結体３による有害ガス成分吸着性能の確保との両立が可能となり、特に使用状態での美麗性を重要視する部位へ適用するに好適なものとなる。
【００２４】
▲５▼  本願の第５の発明にかかる加工木材によれば、上記▲４▼に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の加工木材では、上記凹部４を、上記木材１，２の表面１ａ，１ｂから内部側に向かって拡開変化する断面形状を備えた構成としているので、上記チップ炭固結体３の上記凹部４からの離脱が確実に防止され、使用上あるいは機能実現上における信頼性の高い加工木材を得ることができる。
【００２５】
▲６▼  本願の第６の発明では、上記▲１▼又は▲２▼に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明の加工木材では、上記チップ炭固結体３を、固結前の流動状態において上記木材１，２と別個に成形し且つ乾燥固結させた後、上記木材１，２に取り付ける構成としているので、上記チップ炭固結体３を、上記木材１，２側の加工等とは別個に、所要の基本形態に量産し且つストックしておき、必要に応じて選択使用することができることから、例えば各木材１，２毎にそれぞれ所要形態のチップ炭固結体３を設ける場合に比して、上記チップ炭固結体３の量産効果と共通化効果とによって、加工木材の更なる低コスト化が期待できるものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００２７】
Ｉ：第１の実施形態
図１には、本願発明の第１の実施形態に係る加工木材Ｚ１を示している。この加工木材Ｚ１は、柱状木材１の対向する両側面１ａ，１ｂに、該柱状木材１の長手方向に延びる溝状の凹部４，４を形成し、この凹部４，４内に、流動状態のチップ炭混練体３１を塗り込んで鏝均し、この状態で所要時間放置して該チップ炭混練体３１を乾燥固結させてチップ炭固結体３としたものである。
【００２８】
この加工木材Ｚ１においては、これが家具とか建具等に使用された場合、例えば、他の用材との接合に用いられた接着剤とか、表面化粧に用いられた塗料等から放出されその周囲に存在するホルムアルデヒド等の有害ガス成分が上記チップ炭固結体３のチップ炭２１，２１，・・によって吸着除去され、周囲環境の清浄化が図られ、人の健康維持に好ましい家具等を提供できる。
【００２９】
また、このように上記木材１，２の表面に設けた上記凹部４にチップ炭混練体３１を塗り込み且つ乾燥固結させて上記チップ炭固結体３を構成するようにしているので、上記木材１，２の表面への上記チップ炭固結体３の露出面積を小さくしつつ、比較的大量のチップ炭固結体３を上記木材１，２に担着させることができ、加工木材の外観の美麗性の維持とチップ炭固結体３による有害ガス成分吸着性能の確保との両立が可能となり、特に使用状態での美麗性を重要視する部位へ適用するに好適なものとなる。
【００３０】
さらに、この実施形態においては、上記柱状木材１に設けられる上記凹部４を、上記柱状木材１の側面１ａ，１ｂから内部側に向かって拡開変化する断面形状を有するように構成している。従って、上記凹部４内に上記チップ炭混練体３１が塗り込められ且つこれが該凹部４内において乾燥固結した状態においては、上記凹部４のクサビ作用によって上記チップ炭固結体３の上記凹部４からの離脱が確実に防止され、それだけ上記加工木材の使用上、及び機能実現上における信頼性が向上するものである。
【００３１】
尚、上記チップ炭固結体３の素材たる上記チップ炭混練体３１は、チップ炭２１，２１，・・とバインダとしてのモルタル２２と界面活性剤とを加水混練して構成されるものであり、これが固結した状態（即ち、上記チップ炭固結体３となった状態）においては、図７に示すように、界面活性剤の界面活性作用によって、上記チップ炭２１，２１，・・の表面の濡れ性が低く抑えられることから、該チップ炭２１，２１，・・相互間が少量のモルタル２２で効果的に結合された状態となっている。従って、上記チップ炭固結体３においては、所要量のチップ炭２１，２１，・・を固結させるに必要な上記モルタル２２の使用量が、通常のモルタル（即ち、界面活性剤を添加せずに加水混練したモルタル）を使用する場合よりも少なくて済み、モルタル２２使用量の低減分だけ低コスト化が図れるとともに、上記チップ炭２１，２１，・・それぞれの露出面積（即ち、吸着面積）が増加する分だけその吸着機能が向上し、高い有害ガス成分除去効果が得られるものである。
【００３２】
尚、この加工木材Ｚ１においては、上記柱状木材１の対向する両側面１ａ，１ｂにそれぞれ上記凹部４を形成し、ここにそれぞれ上記チップ炭固結体３，３を取り付けているが、このチップ炭固結体３の取付け位置あるいは取付個数は必要に応じて適宜変更設定し得ることは勿論であり、例えば上記柱状木材１の全ての側面にそれぞれ上記チップ炭固結体３を取付けたり、逆に特定の一つの側面のみに上記チップ炭固結体３を取り付けたりすることもできる。これは、次述する第２〜第４の実施形態にかかる加工木材Ｚ２〜Ｚ４においても同様である。
【００３３】
ＩＩ：第２の実施形態
図２には、本願発明の第２の実施形態に係る加工木材Ｚ２を示している。この加工木材Ｚ２は、その使用時形態においては上記第１の実施形態にかかる加工木材Ｚ１と同様であり、これと異なる点は上記チップ炭固結体３の成形及び固定方法である。
【００３４】
即ち、この実施形態の加工木材Ｚ２においては、上記柱状木材１に対してはその両側面１ａ，１ｂにそれぞれ上記凹部４を形成するが、この凹部４に直接上記チップ炭混練体３１を塗り込むのではなく、別工程において上記チップ炭混練体３１を上記凹部４の内部形状に沿った形状に成形し且つこれを乾燥固結させてチップ炭固結体３を製作する。そして、上記柱状木材１の上記凹部４に対して成形固結状態の上記チップ炭固結体３を該凹部４の端部側から嵌挿固定することで、該柱状木材１の両側面１ａ，１ｂのそれぞれに上記チップ炭固結体３，３を取り付けたものである。
【００３５】
このような構成とすることで、例えば上記チップ炭固結体３を、上記木材１，２側の加工等とは別個に、所要の基本形態に量産し且つストックしておき、必要に応じてこれを選択使用することで、該チップ炭固結体３の量産効果と共通化効果とによって、加工木材Ｚ２の更なる低コスト化が期待できるものである。
【００３６】
尚、上記以外の作用効果については上記第１の実施形態の加工木材Ｚ１の場合と同様であるので、その該当説明を援用することでここでの説明を省略する。
【００３７】
ＩＩＩ：第３の実施形態
図３には、本願発明の第３の実施形態に係る加工木材Ｚ３を示している。この加工木材Ｚ３は、上記第１及び第２の実施形態にかかる加工木材Ｚ１，Ｚ２においては上記柱状木材１の側面１ａ，１ｂに設けた上記凹部４内に上記チップ炭混練体３１を塗り込み且つこれを乾燥固結させて上記チップ炭固結体３としていたのに対して、この実施形態の加工木材Ｚ３では、上記柱状木材１の側面１ａ，１ｂに上記凹部４を設けることなく、該側面１ａ，１ｂ上に直接上記チップ炭混練体３１を層状に塗着し、これを乾燥固結させて上記チップ炭固結体３としたものである。
【００３８】
かかる構成によれば、上記加工木材Ｚ３の用途、使用状態等の条件に応じて上記木材１，２に対して最適な形態（例えば、層厚さとか塗着範囲等）に上記チップ炭固結体３を取り付けることができ、それだけ加工木材Ｚ３の汎用性が向上することになる。また、上記柱状木材１に対する加工が不要であることから、その分だけ低コスト化が図れることになる。
【００３９】
尚、上記以外の作用効果については上記第１の実施形態の加工木材Ｚ１の場合と同様であるので、その該当説明を援用することでここでの説明を省略する。
【００４０】
ＩＶ：第４の実施形態
図４には、本願発明の第４の実施形態に係る加工木材Ｚ４を示している。この加工木材Ｚ４は、上記第３の実施形態にかかる加工木材Ｚ３においては上記柱状木材１の側面１ａ，１ｂに流動状態の上記チップ炭混練体３１を直接塗着し且つこれを乾燥固結させて上記チップ炭固結体３としていたのに対して、この実施形態の加工木材Ｚ４では、上記チップ炭混練体３１を別工程において板状に成形し且つこれを乾燥固結させてチップ炭固結体３を製作し、この単体状態のチップ炭固結体３を上記加工木材Ｚ１の側面１ａ，１ｂに、例えばビス２３を用いて事後的に固定し該柱状木材１と一体化させて加工木材Ｚ４としたものである。
【００４１】
かかる構成によれば、上記加工木材Ｚ４の用途、使用状態等の条件に応じて上記木材１，２に対して最適な形態（例えば、層厚さとか塗着範囲等）のチップ炭固結体３を選択し且つこれを使用することができ、それだけ加工木材Ｚ３の汎用性が向上することになる。
【００４２】
また、上記チップ炭固結体３を別個に成形するものであることから、例えば該チップ炭固結体３を、予め所要の基本形態に量産し且つストックしておき、必要に応じてこれを選択使用することで、該チップ炭固結体３の量産効果と共通化効果とによって、加工木材Ｚ４の更なる低コスト化が期待できるものである。
【００４３】
尚、上記以外の作用効果については上記第１の実施形態の加工木材Ｚ１の場合と同様であるので、その該当説明を援用することでここでの説明を省略する。
【００４４】
Ｖ：第５の実施形態
図５には、本願発明の第５の実施形態に係る加工木材Ｚ５を示している。この加工木材Ｚ５は、上記第１〜第４の実施形態の加工木材Ｚ１〜Ｚ４とは異なり、合板等の板状木材２の側面に、所定厚さで流動状態のチップ炭混練体３１を塗着し且つこれを乾燥固結させて上記チップ炭固結体３としたものである。
【００４５】
尚、この実施形態においては、上記板状木材２の一方の側面のみに且つその全域に上記チップ炭固結体３を形成しているが、かかる構成に限定されるものではなく、上記チップ炭固結体３を上記板状木材２の両面にそれぞれ取り付けたり、また該側面上における上記チップ炭固結体３の取付け範囲を必要に応じて変更し得ることは勿論である。
【００４６】
この実施形態の加工木材Ｚ５においても上記各実施形態の加工木材Ｚ１〜Ｚ４と同様の作用効果が得られるが、さらにこの加工木材Ｚ５に特有の効果として、上記チップ炭固結体３の表面積、即ち、有害ガス成分の吸着面積が広いことから、有害ガス成分の吸着除去性能が高く、従って、有害ガス成分の発生量の多い部位に使用するに好適なものである。
【００４７】
ＶＩ：第６の実施形態
図６には、本願発明の第６の実施形態に係る集成板状体１０を示している。この集成板状体１０は、上記第１の実施形態にかかる加工木材Ｚ１と第５の実施形態にかかる加工木材Ｚ５とを適宜使用して所定厚さの板状に形成したものであり、例えば家具、建具の外壁板として用いられるものである。
【００４８】
この集成板状体１０は、上記第１の実施形態にかかる柱状形態をもつ加工木材Ｚ１，Ｚ１，・・を所定間隔で列設するとともに、これら各加工木材Ｚ１，Ｚ１，・・の両側に、上記第５の実施形態にかかる加工木材Ｚ５，Ｚ５を、接着あるいはビス止め等の適宜の締結手段によって固定してこれらを一体化して構成されるものである。
【００４９】
そして、この場合、柱状形態の上記加工木材Ｚ１はその側面１ａ，１ｂに設けた上記チップ炭固結体３が内部空間１１に露出するようにして配置するとともに、板状形態の上記加工木材Ｚ５はその一側面に設けた上記チップ炭固結体３が対向方向内側に指向して上記内部空間１１に露出するようにして配置している。
【００５０】
従って、この集成板状体１０においては、上記内部空間１１、即ち上記加工木材Ｚ１と加工木材Ｚ５を接着する接着剤等から放出される有害ガス成分は、該内部空間１１内において上記各チップ炭固結体３，３，・・によって吸着除去される。このため、上記内部空間１１において発生した有害ガス成分の外部への漏洩が確実に防止され、接着剤等を使用した構成であるにも拘わらず、有害ガス成分の発生の少ない集成板状体１０を提供できることになる。
【００５１】
尚、この実施形態では、上記加工木材Ｚ５の外面にはチップ炭固結体３を設けていないが、他の実施形態においてはこの外面にも上記チップ炭固結体３を設けることができ、このように構成した場合には、上記集成板状体１０以外から発生し室内に放出される有害ガス成分を上記チップ炭固結体３によって吸着除去することができ、室内環境の清浄化効果の高い集成板状体１０を得ることができる。
【００５２】
ＶＩＩ：その他
（１）本願発明にかかる加工木材は、上記各実施形態のような家具用材、建具用材として用いるものに限定されるものではなく、例えば家具、建具の合板貼り下地材（例えば第５の実施形態の集成板状体１０における加工木材Ｚ１の使用形態）とか、棚板、間仕切りとか壁面などのパネル材、建築材料として天井とか壁面とか床などの下地材、天井とか壁面とか床などの化粧材等として広く適用できるものである。
【００５３】
（２）上記実施形態においては、加工木材の基材となる木材として、柱状又は板状のものを使用した場合を示したが、本願発明はかかる構成に限定されるものではなく、必要に応じて種々形状の木材（例えば円柱体とが湾曲板）を基材として使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明にかかる加工木材の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本願発明にかかる加工木材の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本願発明にかかる加工木材の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本願発明にかかる加工木材の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本願発明にかかる加工木材の第５の実施形態を示す斜視図である。
【図６】本願発明にかかる加工木材の使用例を示す斜視図である。
【図７】チップ炭固結体の組成を示す概念図である。
【符号の説明】
１は柱状木材、２は板状木材、３はチップ炭固結体、４は凹部、１０は集成板状体、１１は内部空間、２１はチップ炭、２２はモルタル、Ｚ１〜Ｚ５は加工木材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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