(57)【要約】【課題】  光モジュールのパッケージケースへの光ファイバ固定を容易にする。【解決手段】  パッケージケース２の光ファイバ導入用貫通孔１１に螺合嵌合してＺ軸方向に進退するＺ軸方向位置決め部材４を設ける。Ｚ軸方向位置決め部材４には、フェルールホルダー５に固定されているフェルール１３が遊嵌間隙を介して嵌め込まれるフェルール挿入用貫通孔１２を形成する。フェルールホルダー５にフェルール１３を介して固定されている光ファイバ１５のＺ軸方向の位置調整は、Ｚ軸方向位置決め部材４のＺ軸方向の螺合嵌合位置調整により行う。Ｚ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４にフェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７を当接させながらフェルールホルダー５をＸ軸方向とＹ軸方向に調整移動して光ファイバ１５のＸ軸方向とＹ軸方向の位置調整を行う。固定用部材６によりフェルールホルダー５をパッケージケース２に押し付け固定する。【選択図】        図１
2005345984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光信号と電気信号の変換を行う光−電気変換部を備えた光モジュールのパッケージケースに光ファイバを固定するための光モジュールの光ファイバ固定構造であって、パッケージケースのケース壁に貫通形成される光ファイバ導入用貫通孔と、この光ファイバ導入用貫通孔の内部に螺合嵌合してＺ軸方向に進退するＺ軸方向位置決め部材と、両端面開口の筒状と成して光ファイバを備えたフェルールが挿通され当該フェルールの先端側を突出させた態様でもってフェルールが固定されるフェルールホルダーと、フェルールホルダーから突出しているフェルール部分が遊嵌間隙を介して嵌め込まれるＺ軸方向位置決め部材のフェルール挿入用貫通孔と、Ｚ軸方向位置決め部材の外端面に形成された平坦な位置決め基準面と、フェルールホルダーのフェルール突出側の先端部に形成されＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に当接する平坦な位置決め用鍔面と、パッケージケース側に螺合結合しその螺合進出によってＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面にフェルールホルダーの位置決め用鍔面を押し付け当接させるフェルールホルダーの固定用部材とを有し、フェルールホルダーにフェルールを介して固定されている光ファイバは、Ｚ軸方向位置決め部材のＺ軸方向の螺合嵌合位置の調整によってＺ軸方向の位置が調整され、かつ、Ｚ軸方向位置決め部材の位置決め基準面にフェルールホルダーの位置決め用鍔面を当接させながらフェルールホルダーをＺ軸方向に直交するＸ軸方向およびＹ軸方向に調整移動して光ファイバのＹ軸方向およびＸ軸方向の位置が調整され、この光ファイバの位置調整状態でもって、固定用部材がパッケージケースに螺合結合されていることを特徴とする光モジュールの光ファイバ固定構造。
【請求項２】
フェルールホルダーには、一端側のフェルール突出側の位置決め用鍔面が形成されている鍔部と、この鍔部から他端側に向かう方向に離れて形成される押圧鍔部とが形成されており、固定用部材は螺合進出してフェルールホルダーの押圧鍔部を進出方向に押圧して位置決め用鍔面をＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に押し付け当接させることを特徴とする請求項１記載の光モジュールの光ファイバ固定構造。
【請求項３】
フェルールホルダーの位置決め用鍔面と固定用部材との間にはワッシャーが配設され、固定用部材は螺合進出してワッシャーを進出方向に押圧してフェルールホルダーの位置決め用鍔面をＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に押し付け当接させることを特徴とする請求項１記載の光モジュールの光ファイバ固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信に用いる光モジュールに光ファイバを固定するための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３には光モジュールの一構造例が模式的な断面図により示されている（例えば特許文献１参照）。この光モジュール３０は、発光素子３１と、この発光素子３１を収容するモジュールケース３２と、このモジュールケース３２の外壁面に固定されているフェルールホルダー３３とを有して構成されている。
【０００３】
モジュールケース３２には、光ファイバ導入用の貫通孔３４が形成されており、この貫通孔３４の形成領域にフェルールホルダー３３が固定されている。フェルールホルダー３３には、モジュールケース３２の貫通孔３４に連通するフェルール挿通用貫通孔３５が形成されており、このフェルール挿通用貫通孔３５には、フェルール３６が挿通され固定されている。フェルール３６には光ファイバ３７の先端部が挿通固定されている。つまり、光ファイバ３７は、フェルール３６とフェルールホルダー３３を介してパッケージケース３２に固定されている。なお、図３中の符号３８は集光レンズを示している。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−８０２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、光ファイバ３７は、発光素子３１と効率良く光結合できるように位置調整が成された状態でもってパッケージケース３２に固定されることが好ましい。このため、図３に示される構成では、次に示されるような光ファイバ３７の位置調整が行われる。すなわち、光ファイバ３７の位置調整はフェルールホルダー３３をパッケージケース３２に固定する前に行われる。例えば、フェルールホルダー３３のフェルール挿通用貫通孔３５とパッケージケース３２の貫通孔３４との位置を合わせてフェルールホルダー３３の先端面をパッケージケース３２の外壁面に当接させる。この状態で、フェルールホルダー３３のフェルール挿通用貫通孔３５内に挿入されているフェルール３６をＺ軸方向（つまり、発光素子３１から出射される光信号の光軸に沿う方向）に進退移動させて、発光素子３１から出力された光信号を光ファイバ３７が最も多く受光できるＺ軸方向の位置を求める。そして、光ファイバ３７をその求めた位置に配置させた状態で、図３に示すＡ位置に例えばレーザ光を照射して、Ａ位置におけるフェルールホルダー３３とフェルール３６の当接部位を溶接により結合させる。
【０００６】
次に、フェルールホルダー３３の先端面をパッケージケース３２の外壁面に当接しながらフェルールホルダー３３を光ファイバ３７と一体的にＸ軸方向およびＹ軸方向に移動させて光ファイバ３７が最も良好に発光素子３１の光信号を受光することができる位置を求める。そして、その求めた位置に配置されたフェルールホルダー３３の図３に示すＢ位置にレーザ光を照射して、フェルールホルダー３３をパッケージケース３２の外壁面に溶接固定させる。
【０００７】
このようにしてＸ軸方向とＹ軸方向とＺ軸方向の各方向の位置調整が成された状態でもって光ファイバ３７はパッケージケース３２に溶接固定される。
【０００８】
しかしながら、図３に示される構成では、溶接技術を利用して、光ファイバ３７をパッケージケース３２に固定しているために、次に示すような溶接に起因した問題が生じる。
【０００９】
つまり、溶接機は高価な装置であることから、設備コストが掛かるという問題が生じる。また、溶接は、金属同士の当接部分を溶融して結合させ、その後に冷却することにより金属同士を強固に結合させる手法である。このため、例えば、フェルールホルダー３３とフェルール３６の溶接固定や、フェルールホルダー３３とパッケージケース３２の溶接固定を行うために、Ａ位置やＢ位置に例えばレーザ光を照射して当接し合う金属同士を溶融させたときに、その金属の溶融によって、フェルールホルダー３３に対するフェルール３６の位置がずれたり、パッケージケース３２に対するフェルールホルダー３３の位置がずれることがある。また、その溶融金属が冷却するときの金属収縮によっても、フェルール３６やフェルールホルダー３３の位置ずれが生じることがある。つまり、光ファイバ３７の位置調整を行ったのにも拘わらず、溶接工程におけるレーザ照射による金属の溶融や溶融金属冷却による金属収縮によって、光ファイバ３７の位置ずれが生じ易く、このために、光ファイバ３７を発光素子３１に効率良く光結合させることが非常に難しいという問題があった。
【００１０】
さらに、溶接技術を利用して光ファイバ３７をパッケージケース３２に固定しているので、溶接固定後に、光ファイバ３７の位置ずれを修正することは難しかった。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、光ファイバが光−電気変換部と効率良く光結合できるように、光ファイバを高精度に光モジュールのパッケージケースに固定することができる光モジュールの光ファイバ固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、光信号と電気信号の変換を行う光−電気変換部を備えた光モジュールのパッケージケースに光ファイバを固定するための光モジュールの光ファイバ固定構造であって、パッケージケースのケース壁に貫通形成される光ファイバ導入用貫通孔と、この光ファイバ導入用貫通孔の内部に螺合嵌合してＺ軸方向に進退するＺ軸方向位置決め部材と、両端面開口の筒状と成して光ファイバを備えたフェルールが挿通され当該フェルールの先端側を突出させた態様でもってフェルールが固定されるフェルールホルダーと、フェルールホルダーから突出しているフェルール部分が遊嵌間隙を介して嵌め込まれるＺ軸方向位置決め部材のフェルール挿入用貫通孔と、Ｚ軸方向位置決め部材の外端面に形成された平坦な位置決め基準面と、フェルールホルダーのフェルール突出側の先端部に形成されＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に当接する平坦な位置決め用鍔面と、パッケージケース側に螺合結合しその螺合進出によってＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面にフェルールホルダーの位置決め用鍔面を押し付け当接させるフェルールホルダーの固定用部材とを有し、フェルールホルダーにフェルールを介して固定されている光ファイバは、Ｚ軸方向位置決め部材のＺ軸方向の螺合嵌合位置の調整によってＺ軸方向の位置が調整され、かつ、Ｚ軸方向位置決め部材の位置決め基準面にフェルールホルダーの位置決め用鍔面を当接させながらフェルールホルダーをＺ軸方向に直交するＸ軸方向およびＹ軸方向に調整移動して光ファイバのＹ軸方向およびＸ軸方向の位置が調整され、この光ファイバの位置調整状態でもって、固定用部材がパッケージケースに螺合結合されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、フェルールホルダー（光ファイバ）のＺ軸方向の位置を決めるためのＺ軸方向位置決め部材はパッケージケースに螺合結合する構成であり、また、フェルールホルダーをＺ軸方向位置決め部材に押し付け固定して光ファイバをパッケージに固定するための固定用部材もパッケージケースに螺合結合する構成である。すなわち、この発明では、光ファイバをパッケージケースに固定する手段として溶接を用いていないので、溶接に起因した問題を回避することができる。つまり、光ファイバの位置調整を行ったのにも拘わらず、溶接に起因して光ファイバの位置がずれてしまうという問題を回避することができる。また、溶接を利用して光ファイバをパッケージケースに固定する場合に、溶接に起因した光ファイバの位置ずれを予め予測し、例えば、その予測した位置ずれ分だけ光ファイバをずらして配置した状態で溶接することで、溶接による光ファイバの位置ずれ後でも光ファイバを光−電気変換部と効率良く光結合できる位置に配置させるという手法を行うことがあるが、この場合には、溶接による光ファイバの位置ずれ量の予測が非常に難しいという問題が生じる。これに対して、この発明では、光ファイバの固定に溶接を利用していないので、そのような光ファイバの位置ずれの予測は不要である。
【００１４】
この発明では、光ファイバの位置調整を行った後に、固定用部材をパッケージケースに螺合結合するだけで、その固定用部材によってフェルールホルダーをＺ軸方向位置決め部材に押し付け固定して光ファイバをパッケージに固定することができる。このため、位置調整が成された光ファイバを、その位置調整の状態を維持したまま、簡単、かつ、短時間でパッケージケースに固定することができる。これにより、光モジュールの製造工程の簡略化や、光モジュールの低コスト化を図ることが容易となる。
【００１５】
また、固定用部材とパッケージケースとの螺合結合や、Ｚ軸方向位置決め部材とパッケージケースとの螺合結合は、簡単に解消できることから、その螺合結合を解消することにより、光ファイバの位置調整を容易にやり直すことができる。これにより、光モジュールの歩留まりを向上させることができて、光モジュールの低コスト化に寄与することができることとなる。
【００１６】
さらに、フェルールホルダーには、Ｚ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に当接する位置決め用鍔面が形成されている鍔部と、この鍔部と別個の押圧鍔部とが形成され、固定用部材は螺合進出してフェルールホルダーの押圧鍔部を押圧して位置決め用鍔面をＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に押し付け当接させる構成とすることによって、固定用部材は、位置決め用鍔面を備えた鍔部を直接的に押圧するのではなく、押圧鍔部を介して間接的に、位置決め用鍔面を備えた鍔部を押圧するので、固定用部材からの押圧力は、押圧鍔部を介して、位置決め用鍔面を備えた鍔部の全体にほぼ均等に加えられることとなる。つまり、位置決め用鍔面を備えた鍔部の一部分に局所的に集中して加えられることを防止することができて、位置決め用鍔面はその全面が均一な力でもってＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に押圧することができる。このため、Ｚ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に対してフェルールホルダーの位置決め用鍔面が傾くことなく、固定用部材によってフェルールホルダーをパッケージケースに固定することができる。つまり、位置調整が成された状態を維持したまま光ファイバを光モジュールのパッケージケースに固定することがより容易となる。
【００１７】
また、フェルールホルダーの位置決め用鍔面と固定用部材との間にワッシャーが配設され、固定用部材はそのワッシャーを押圧してフェルールホルダーの位置決め用鍔面をＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に押し付け当接させる構成にあっても、上記同様に、固定用部材からの押圧力によって、フェルールホルダーの位置決め用鍔面の全面が均一な力でもってＺ軸方向位置決め部材の位置決め基準面を押圧することができる。このことから、Ｚ軸方向位置決め部材の位置決め基準面に対してフェルールホルダーの位置決め用鍔面が傾くことなく、固定用部材によってフェルールホルダーをパッケージケースに固定することができて、位置調整が成された状態を維持したまま光ファイバを光モジュールのパッケージケースに固定することがより容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１には、この発明に係る光モジュールの光ファイバ固定構造の一実施形態例が模式的な断面図により示されている。この図１に示される光モジュール１は、パッケージケース２と、発光モジュール（例えばＬＤモジュールやＬＥＤモジュール）３と、Ｚ軸方向位置決め部材４と、フェルールホルダー５と、固定用部材６とを有して構成されている。
【００２０】
発光モジュール３は、電気信号を光信号に変換する光−電気変換部である発光素子（例えばＬＤやＬＥＤ）（図示せず）がモジュールケース３ａ内に内蔵されている構成を有する。この発光モジュール３のモジュールケース３ａには、内蔵の発光素子から出射された光信号を集光するための集光レンズ３Ｌが設けられている。また、外部から供給される電気信号をモジュールケース３ａ内の発光素子に導くための端子ピン３Ｐがモジュールケース３ａから外向きに突出形成されている。
【００２１】
パッケージケース２のケース壁２ａには、発光モジュール配設用の貫通孔１０が形成されており、発光モジュール３は、集光レンズ３Ｌが形成されている側を挿入先端側にして、パッケージケース２の外側から発光モジュール配設用の貫通孔１０内に圧入されてパッケージケース２に固定されている。
【００２２】
パッケージケース２には、発光モジュール３に対向するケース壁２ｂに、光ファイバ導入用貫通孔１１が形成されている。この光ファイバ導入用貫通孔１１内にはＺ軸方向位置決め部材４が嵌め込まれている。この実施形態例では、光ファイバ導入用貫通孔１１の内壁面と、Ｚ軸方向位置決め部材４における光ファイバ導入用貫通孔１１に嵌合する部分の周面との両方に、互いに螺合するねじが切ってあって、Ｚ軸方向位置決め部材４は、光ファイバ導入用貫通孔１１に螺合嵌合してＺ軸方向（つまり、発光モジュール３から出力される光信号の光軸に沿う方向）に進退可能な構成となっている。
【００２３】
このＺ軸方向位置決め部材４には、パッケージケース２の外側に配置される鍔部４Ａが形成されている。パッケージケース２の外壁面には、光ファイバ導入用貫通孔１１の外壁面側の開口端縁を囲繞するように、突出壁２Ｗが形成されている。この実施形態例では、この突出壁２Ｗの内壁面に囲まれた空間内にＺ軸方向位置決め部材４の鍔部４Ａが隙間無く嵌るように構成されている。このため、Ｚ軸方向位置決め部材４が螺合によりＺ軸方向に進退移動する際に、鍔部４Ａは、突出壁２ＷによってＸ軸方向やＹ軸方向の位置を規制された状態でＺ軸方向に進退移動することとなる。これにより、Ｚ軸方向位置決め部材４はぐらつくことなくＺ軸方向に進退移動することができる。
【００２４】
Ｚ軸方向位置決め部材４には、フェルール挿入用貫通孔１２が形成されている。このフェルール挿入用貫通孔１２は、Ｚ軸方向位置決め部材４が光ファイバ導入用貫通孔１１に螺合嵌合したときにＺ軸方向に沿うことができるように、Ｚ軸方向位置決め部材４の内端部側から外端部側に貫通形成されている。また、当該フェルール挿入用貫通孔１２の内径は、フェルール１３が遊嵌間隙を介して嵌ることができるように、フェルール１３の外径を考慮して設定されている。
【００２５】
さらに、Ｚ軸方向位置決め部材４の外端面１４は、平坦な面に形成されており、位置決め基準面として機能する面と成している。
【００２６】
フェルールホルダー５は、この実施形態例では、金属により構成され、両端面開口の筒状と成している。このフェルールホルダー５には、フェルール１３が圧入されており、当該フェルール１３はその先端側をフェルールホルダー５から突出させた態様でもってフェルールホルダー５に圧入固定されている。このフェルール１３には光ファイバ５が挿通固定されている。フェルールホルダー５の先端部には位置決め用鍔部１６が形成されており、この位置決め用鍔部１６のフェルール突出側の鍔面１７は平坦な面に形成され、当該平坦面は位置決め用鍔面として機能する構成と成している。
【００２７】
フェルールホルダー５は、先端部から突出しているフェルール１３をＺ軸方向位置決め部材４のフェルール挿入用貫通孔１２内に挿通し、また、位置決め用鍔面１７の全面をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に当接させた状態でもって、配設される。このようなフェルールホルダー５には、フェルール突出側（一端側）の位置決め用鍔部１６だけでなく、位置決め用鍔部１６から他端側に向かう方向に離れた位置に押圧鍔部１８が形成されている。
【００２８】
固定用部材６は、この実施形態例では、Ｚ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４とフェルールホルダー５の位置決め用鍔部１６との当接部分を間隔を介して覆う片面開口のカバー状の形態と成している。この固定用部材６には、フェルールホルダー５を挿通させてフェルールホルダー５の後部側を外に突出させるためのフェルールホルダー突き出し用貫通孔２０が形成されている。また、固定用部材６の開口端縁部側の内壁面と、パッケージケース２の突出壁２Ｗの外壁面とには、それぞれ、互いに螺合し合うねじ部が形成されている。
【００２９】
固定用部材６は、パッケージケース２の突出壁２Ｗに螺合結合し当該螺合進出によってフェルールホルダー５の押圧鍔部１８を押圧して位置決め用鍔面１７をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に押し付け当接させてフェルールホルダー５をパッケージケース２に押し付け固定させるものである。
【００３０】
この実施形態例における光モジュールの光ファイバ固定構造は上記のように構成されている。次に、この実施形態例における光モジュールに光ファイバを固定する工程例を説明する。まず、図２（ａ）に示されるように、パッケージケース２の光ファイバ導入用貫通孔１１に螺合嵌合されているＺ軸方向位置決め部材４のフェルール挿入用貫通孔１２内に、フェルールホルダー５から突出しているフェルール１３を挿通し、また、フェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７の全面をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に当接させる。そして、その位置決め用鍔面１７の全面が位置決め基準面１４に当接している状態を維持しながら、Ｚ軸方向位置決め部材４を光ファイバ導入用貫通孔１１に対して螺合してＺ軸方向に進退させて螺合嵌合位置を調整し、光ファイバ１５が発光モジュール３から放射された光信号を最も多く受光できる位置を求める。このようにして、光ファイバ１５のＺ軸方向の位置調整が行われる。
【００３１】
このＺ軸方向の位置調整の後に、Ｚ軸方向に直交するＸ軸方向とＹ軸方向に関して光ファイバ１５の位置調整を行う。つまり、フェルールホルダー５から突出しているフェルール１３は、Ｚ軸方向位置決め部材４のフェルール挿入用貫通孔１２に遊嵌間隙をもって嵌合していることから、フェルール１３（フェルールホルダー５）はＺ軸方向位置決め部材４に対してＸ軸方向とＹ軸方向に移動させることができる。このことから、光ファイバ１５のＺ軸方向の位置調整の後に、図２（ｂ）に示されるように、フェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に当接させながら、フェルールホルダー５（フェルール１３および光ファイバ１５）をＸ軸方向およびＹ軸方向に調整移動させて光ファイバ１５が良好に発光モジュール３と光結合することができる位置を求める。
【００３２】
そして、このような光ファイバ１５のＸ軸方向およびＹ軸方向の位置調整が成された後に、図２（ｃ）に示されるように、固定用部材６をパッケージケース２の突出壁２Ｗに螺合結合させて固定用部材６によりフェルールホルダー５の押圧鍔部１８を押圧させてフェルールホルダー５をＺ軸方向位置決め部材４（パッケージケース２）に押し付け固定させる。なお、固定用部材６を締め付ける際には、固定用部材６から押圧鍔部１８に押圧力が加えられている状態で固定用部材６は螺合のために回動することとなる。このとき、固定用部材６と押圧鍔部１８の摩擦力によって、フェルールホルダー５の位置ずれが心配されるところであるが、この実施形態例では、フェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７と、Ｚ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４との当接面積は、固定用部材６と押圧鍔部１８の当接面積よりも大幅に多くなっており、位置決め用鍔面１７と位置決め基準面１４間の摩擦力は、固定用部材６と押圧鍔部１８間の摩擦力よりも大きくなる構成となっている。このため、固定用部材６の締め付け時に、フェルールホルダー５が位置ずれを起こすことをほぼ防止することができる。
【００３３】
以上のようにして、光ファイバ１５が発光モジュール３と効率良く光結合できるように、光ファイバ１５をパッケージケース２に高精度に固定することができる。
【００３４】
なお、この発明はこの実施形態例の形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得るものである。例えば、この実施形態例では、光モジュール１には発光モジュール３が設けられていたが、この発明は、光−電気変換部として受光素子が備えられている光モジュールに光ファイバを固定する場合にも適用することができるし、また、発光素子と受光素子の両方が備えられている光モジュールに光ファイバを固定する場合にも適用することができる。また、この実施形態例では、発光モジュール３はパッケージケース２のケース壁に圧入されていたが、例えば、発光素子と受光素子の一方又は両方がパッケージケース２の内部に収容されている構成を備えた光モジュールに光ファイバを固定する場合にも、本発明は適用することができる。
【００３５】
さらに、この実施形態例では、フェルール１３はフェルールホルダー５に圧入固定されていたが、フェルール１３はフェルールホルダー５に圧入以外の手法でもって固定されていてもよい。
【００３６】
さらに、この実施形態例では、フェルールホルダー５は金属により構成されていたが、例えば、フェルールホルダー５は例えば樹脂等の金属以外の材料により構成されていてもよい。ところで、フェルールホルダー５が金属により構成されている場合に、仮に、フェルールホルダー５に位置決め用鍔部１６しか設けられていないと、固定用部材６は位置決め用鍔部１６を直接的に押圧してフェルールホルダー５をパッケージケース２に固定することとなる。この場合に、位置決め用鍔部１６（金属）の硬さに起因して、位置決め用鍔部１６の一部分に局所的に押圧力が加えられることが懸念され、Ｚ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に対してフェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７が僅かに傾いて光ファイバ１５が位置ずれを起こす虞がある。これに対して、例えば金属よりも弾性を持つ例えば樹脂等によりフェルールホルダー５（位置決め用鍔部１６）を形成する構成とした場合には、フェルールホルダー５に位置決め用鍔部１６のみが設けられる構成としても、樹脂の弾性によって、固定用部材６からの押圧力によりフェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７はほぼ均等な力でもってＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に当接して光ファイバ１５の位置ずれを防止することができる。このような場合には、フェルールホルダー５に押圧鍔部１８を設けなくともよい。
【００３７】
さらに、この実施形態例では、フェルールホルダー５には押圧鍔部１８が設けられていたが、この押圧鍔部１８に代えて、位置決め用鍔部１６と固定用部材６との間にワッシャーを設け、固定用部材６は螺合進出して、そのワッシャーを進出方向に押圧してフェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に押し付け当接させてフェルールホルダー５をパッケージケース２に固定させる構成としてもよい。また、そのワッシャーに代えて、位置決め用鍔部１６と固定用部材６との間に弾性部材を設けてもよい。さらに、この実施形態例では、フェルールホルダー５には、位置決め用鍔面１７を備えた位置決め用鍔部１６と、押圧鍔部１８とが設けられていたが、フェルールホルダー５には、それら位置決め用鍔部１６と押圧鍔部１８を少なくとも含む複数の鍔部が形成されていてもよい。
【００３８】
さらに、この実施形態例では、固定用部材６はカバー状の形態と成していたが、例えば、固定用部材６は、パッケージケース２に螺合結合してフェルールホルダー５の位置決め用鍔面１７をＺ軸方向位置決め部材４の位置決め基準面１４に押し付け当接させてフェルールホルダー５をパッケージケース２に固定させることができる構成であればよく、例えば、固定用部材６は板部材をコ字形状に折り曲げ形成した形態であってもよい。
【００３９】
さらに、この実施形態例では、パッケージケース２には突出壁２Ｗが形成され、この突出壁２Ｗに、固定用部材６を螺合結合するためのねじ部や、Ｚ軸方向位置決め部材４のがたつきを防止するための構成部が設けられていたが、例えば、パッケージケース２のケース壁２ｂに凹部を設け、この凹部の内壁面に、固定用部材６を螺合結合するためのねじ部を形成したり、その凹部内に、Ｚ軸方向位置決め部材４のがたつき防止手段を講じてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明に係る光モジュールの光ファイバ固定構造の一実施形態例を説明するための模式的な断面図である。
【図２】図１に示される光モジュールの光ファイバ固定構造を利用して光ファイバを固定する動作例を説明するための図である。
【図３】光モジュールの光ファイバ固定構造の一従来例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  光モジュール
２  パッケージケース
４  Ｚ軸方向位置決め部材
５  フェルールホルダー
６  固定用部材
１１  光ファイバ導入用貫通孔
１２  フェルール挿入用貫通孔
１３  フェルール
１４  位置決め基準面
１５  光ファイバ
１７  位置決め用鍔面
１８  押圧鍔部
【図１】
2005345984.tif 000003
【図２】
2005345984.tif 000004
【図３】
2005345984.tif 000005