(57)【要約】【課題】水を含む、油より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーの円滑な動きを実現でき、製造工程の簡素化が可能な構成を持つアキシアルピストンポンプ又はモータを提供すること。【解決手段】ケーシング内に、シリンダブロック３と、ピストン２と、スリッパ１０、斜板４を備え、主軸６はシリンダブロック３及びピストン２と共に回転し、スリッパ１０は斜板４の面上をすべり、ピストン２はシリンダボア３ａ内を主軸方向に往復動し、該シリンダブロック３のポート３ｃがエンドカバー１の吸込口１ａ及び吐出口１ｂと交互に連通するように構成されたアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック３の端面はエンドカバー１の端面と直接接触してすべり合うように構成され、シリンダブロック３の端面及び／又はエンドカバー１の端面の少なくとも一部に低摩擦及び耐摩耗性の樹脂層Ａを設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内端面に斜板が配置されたケーシング内に、シリンダボア及びポートを有するシリンダブロックと、該シリンダボアに往復動自在に挿入されたピストンと、該ピストンの一端に回動自在に取付けたスリッパを備え、前記ケーシングの一端にはフロントカバーを、他端には吸込口及び吐出口を有するエンドカバーを設け、主軸が前記シリンダブロックに連結され、該主軸は前記シリンダブロック及び前記ピストンと共に回転し、前記スリッパは前記斜板の面上をすべり、前記ピストンは前記シリンダブロックのシリンダボア内を主軸方向に往復動し、該シリンダブロックのポートが前記エンドカバーの吸込口及び吐出口と交互に連通するように構成されたアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記シリンダブロック端面は前記エンドカバー端面と直接接触してすべり合うように構成され、前記シリンダブロックの端面及び／又は前記エンドカバー端面の少なくとも一部に低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けたことを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記樹脂層は前記エンドカバーとすべり合う前記シリンダブロック端面の少なくとも接触する面全体に設けたことを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項３】
請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記樹脂層は前記シリンダブロックとすべり合う前記エンドカバー端面の少なくとも接触する面全体に設けたことを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項４】
内端面に斜板が配置されたケーシング内に、シリンダボア及びポートを有するシリンダブロックと、該シリンダボアに往復動自在に挿入されたピストンと、該ピストンの一端に回動自在に取付けたスリッパを備え、前記ケーシングの一端にはフロントカバーを、他端には吸込口及び吐出口を有するエンドカバーを設け、主軸が前記シリンダブロックに連結され、該主軸は前記シリンダブロック及び前記ピストンと共に回転し、前記スリッパは前記斜板の面上をすべり、前記ピストンは前記シリンダブロックのシリンダボア内を主軸方向に往復動し、該シリンダブロックのポートが前記エンドカバーの吸込口及び吐出口と交互に連通するように構成されたアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記シリンダブロック端面は前記エンドカバー端面と直接接触してすべり合うように構成され、前記シリンダブロックのシリンダボアのピストンを収容する壁面及び底面、並びに前記エンドカバー端面と直接接触してすべり合うシリンダブロック端面には、低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けてあり、且つ前記シリンダボア壁面及び底面、並びにシリンダブロック端面の各前記樹脂層は相互に前記ポート壁面を通して連続していることを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記シリンダブロック及び前記エンドカバーに設けた樹脂層は射出成形によって成形されることを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記シリンダブロック又は前記エンドカバーに設けた前記樹脂層は、低摩擦で耐摩耗特性の良好な樹脂材、又は該樹脂材に強化繊維を含んだ樹脂材、又は更に固体潤滑剤を含んだ樹脂材で構成されていることを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【請求項７】
請求項６に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、
前記シリンダブロック又は前記エンドカバーに設けた前記樹脂層は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フェノール樹脂（ＰＦ）のいずれかであり、前記強化繊維はガラス又はカーボンのいずれかであり、前記固体潤滑剤はグラファイト又はポリテトラフルオロエチレンのいずれかであることを特徴とするアキシアルピストンポンプ又はモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アキシアルピストンポンプ又はモータに関し、水を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とするのに好適で、且つシリンダブロック端面及び／又はエンドカバー端面のすべり面に特徴を有するアキシアルピストンポンプ又はモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来のこの種のアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である。図１において、１はエンドカバー、２はピストン、３はシリンダブロック、４は斜板、５はポートプレート、６は主軸である。主軸６は軸受７によりエンドカバー１及びフロントカバー１３に回転自在に支持され、該主軸６とシリンダブロック３はスプライン８により連結されている。また、シリンダブロック３にはその回転軸を中心に円周上にシリンダボア３ａが設けられ、該複数のシリンダボア３ａのそれぞれの内部にピストン２が摺動自在に挿入されている。更に、該ピストン２の一端にはピストンボール９が設けられ、該ピストンボール９はスリッパ１０に回動自在に結合されている。
【０００３】
アキシアルピストンポンプとして動作する場合は下記のようになる。主軸６を回転させると、シリンダブロック３とスリッパ１０が同時に回転し、スリッパ１０が斜板４の上面をその下端から上端まで摺動する間にピストン２は図面右向きに移動し、作動流体はエンドカバー１の吸込口１ａ及びポートプレート５のポート５ａ（ポンプの場合は低圧ポート）を通り、シリンダボア３ａ内に吸い込まれる。そしてスリッパ１０が斜板４の上面をその上端から下端まで摺動する間にピストン２は図面左向きに移動し、シリンダボア３ａ内の作動流体は昇圧し、該作動流体はポートプレート５のポート５ｂ（ポンプの場合は高圧ポート）を通り、エンドカバー１の吐出口１ｂから吐き出される。つまりアキシアルピストンポンプでは、ピストン２の往復運動による容積変化を利用して作動流体の吸い込みと吐き出しを行う。なお、１１はシリンダブロックベアリング、１２は軸シール、１４はシールハウジング、１５はリテーナリング押え、１６はリテーナリング、１７はバネ、１８はケーシングである。
【０００４】
また、アキシアルピストンモータとして動作する場合は下記のようになる。エンドカバー１の吸込口１ａから供給された高圧の作動流体がポートプレート５のポート５ａ（モータの場合は高圧ポート）を通り、シリンダブロック３のシリンダボア３ａ内に流入し、ピストン２をその圧力により図面右向きに移動させる。そしてスリッパ１０の摺動によりシリンダブロック３が回転し、該シリンダブロック３にスプライン８により連結された主軸６が回転することとなる。また、スリッパ１０が斜板４の上面をその上端から下端まで摺動するとピストン２は図面左方向に移動し、作動流体はポートプレート５のポート５ｂ（モータの場合は低圧ポート）を通り、エンドカバー１の吐出口１ｂから吐き出される。
【０００５】
また、図１は従来の水圧アキシアルピストン又はモータ用のシリンダブロック３、ポートプレート５及びエンドカバー１を用いて成る構成の特徴を示す図であって、特許文献１にも「油圧ピストン機械」として同等な構成が開示されている。ポートプレート５は金属製コア部の表面全体に樹脂層が射出成形によって形成されていて、低粘度の液体の中でシリンダブロック３の端面と低摩擦状態で、円滑にすべることができるようになっている。また、ポートプレート５の他方の面はエンドカバー１の端面と接触しており、密封面を形成している。
【特許文献１】特表平８−５００８８０号（特願平６−５１５５９９号）公報
【特許文献２】米国特許第５６２２０９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構成のアキシアルピストンポンプ又はモータでは、低摩擦、耐摩耗特性のある樹脂層で覆われたポートプレート５が水圧アキシアルピストンポンプ又はモータの部品として加わるために、部品数が多くなる原因となり、もっと簡単な構造のものが望まれている。更に、本アキシアルピストンポンプ又はモータにおける樹脂層の形成を、ポートプレート５以外に複数のピストン２に対しても行っているが異種の複数部品を対象とするために製造工程が煩雑であり、簡素化が望まれている。
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、アキシアルピストンポンプ又はモータにおいて水を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、ポートプレート無しの簡便な構造によりシリンダブロックとエンドカバーの円滑な動きを実現でき、更に製造工程の簡素化が可能な構成を持つアキシアルピストンポンプ又はモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１に記載の発明は、内端面に斜板が配置されたケーシング内に、シリンダボア及びポートを有するシリンダブロックと、該シリンダボアに往復動自在に挿入されたピストンと、該ピストンの一端に回動自在に取付けたスリッパを備え、ケーシングの一端にはフロントカバーを、他端には吸込口及び吐出口を有するエンドカバーを設け、主軸がシリンダブロックに連結され、該主軸はシリンダブロック及びピストンと共に回転し、スリッパは斜板の面上をすべり、ピストンはシリンダブロックのシリンダボア内を主軸方向に往復動し、該シリンダブロックのポートがエンドカバーの吸込口及び吐出口と交互に連通するように構成されたアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック端面はエンドカバー端面と直接接触してすべり合うように構成され、シリンダブロックの端面及び／又はエンドカバー端面の少なくとも一部に低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、樹脂層はエンドカバーとすべり合うシリンダブロック端面の少なくとも接触する面全体に設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、樹脂層はシリンダブロックとすべり合うエンドカバー端面の少なくとも接触する面全体に設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、内端面に斜板が配置されたケーシング内に、シリンダボア及びポートを有するシリンダブロックと、該シリンダボアに往復動自在に挿入されたピストンと、該ピストンの一端に回動自在に取付けたスリッパを備え、ケーシングの一端にはフロントカバーを、他端には吸込口及び吐出口を有するエンドカバーを設け、主軸がシリンダブロックに連結され、該主軸はシリンダブロック及びピストンと共に回転し、スリッパは斜板の面上をすべり、ピストンはシリンダブロックのシリンダボア内を主軸方向に往復動し、該シリンダブロックのポートがエンドカバーの吸込口及び吐出口と交互に連通するように構成されたアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック端面はエンドカバー端面と直接接触してすべり合うように構成され、シリンダブロックのシリンダボアのピストンを収容する壁面及び底面、並びにエンドカバー端面と直接接触してすべり合うシリンダブロック端面には、低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けてあり、且つシリンダボア壁面及び底面、並びにシリンダブロック端面の各樹脂層は相互にポート壁面を通して連続していることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック及びエンドカバーに設けた樹脂層は射出成形によって成形されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック又はエンドカバーに設けた樹脂層は、低摩擦で耐摩耗特性の良好な樹脂材、又は該樹脂材に強化繊維を含んだ樹脂材、又は更に固体潤滑剤を含んだ樹脂材で構成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のアキシアルピストンポンプ又はモータにおいて、シリンダブロック又はエンドカバーに設けた樹脂層は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フェノール樹脂（ＰＦ）のいずれかであり、強化繊維はガラス又はカーボンのいずれかであり、固体潤滑剤はグラファイト又はポリテトラフルオロエチレンのいずれかであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記各請求項に記載の発明によれば、下記のような優れた効果が期待できる。
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、シリンダブロック端面はエンドカバー端面と直接接触してすべり合うように構成され、シリンダブロックの端面及び／又はエンドカバー端面の少なくとも一部に低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けているので、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能なアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、樹脂層はエンドカバーとすべり合うシリンダブロック端面の少なくとも接触する面全体に設けたので、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能なアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、樹脂層はシリンダブロックとすべり合うエンドカバー端面の少なくとも接触する面全体に設けたので、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能なアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、シリンダブロックのシリンダボアのピストンを収容する壁面及び底面、並びにエンドカバー端面と直接接触してすべり合うシリンダブロック端面に、低摩擦及び耐摩耗性のある樹脂材からなる樹脂層を設けてあり、且つシリンダボア壁面及び底面、並びにシリンダブロック端面の各樹脂層は相互にポート壁面を通して連続しているので、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能なアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。また、高圧作動流体のある所に樹脂層の切れ目がないため、高圧作動流体が樹脂層の下部、即ち金属と樹脂との接合面を通って外部に漏れ出ることを防ぐことができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、シリンダブロック及びエンドカバーに設けた樹脂層は射出成形によって成形され、且つシリンダブロック又はエンドカバーの接触面以外の部分、例えば側面或いは孔部分にも該樹脂層に連続して樹脂層を容易に形成でき、樹脂層が金属部分にしっかり固定される構成となり、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能で、且つ信頼性及び耐久性が向上するアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、シリンダブロック又はエンドカバーに設けた樹脂層は、低摩擦で耐摩耗特性の良好な樹脂材、又は該樹脂材に強化繊維を含んだ樹脂材、又は更に固体潤滑剤を含んだ樹脂材で構成されているので、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能で、且つ信頼性及び耐久性が向上するアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、シリンダブロック又はエンドカバーに設けた樹脂層を、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フェノール樹脂（ＰＦ）のいずれかとし、強化繊維はガラス又はカーボンのいずれかとし、固体潤滑剤はグラファイト又はポリテトラフルオロエチレンのいずれかとするので、これらの樹脂はいずれも低摩擦、耐摩耗特性に優れているから、ポートプレートなしの簡単な構造で作動流体を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合でも、シリンダブロックとエンドカバーとの滑らかなすべりが可能で、且つ信頼性及び耐久性が向上するアキシアルピストンポンプ又はモータを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
図２は本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である。図２において、図１と同一符号を付した部分は同一又は相当部分を示す。以下、他の図面においても同様とする。シリンダブロック３の端面３ｂには低摩擦、耐摩擦特性に優れた樹脂材からなる樹脂層Ａが射出成形によって全面に設けられている。これによりシリンダブロック３とエンドカバー１はポートプレート５（図１参照）を設けることなしに円滑にすべることができる。
【００２５】
図３は、図２に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロック３を示す図で、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側断面図、図３（ｃ）は背面図である。樹脂層Ａはシリンダブロック３の端面３ｂ全面にわたり、且つシリンダブロック３に対する密着性と回り止め機能を向上させるために、シリンダブロック３のポート３ｃの壁面３ｅ、シリンダボア３ａの底面３ｆ、外周面３ｇ、及び内周面３ｈにも形成されている。
【実施例２】
【００２６】
図４は本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの他の構成例を示す図である。エンドカバー１の端面１ｅには低摩擦、耐摩耗特性に優れた樹脂材からなる樹脂層Ｂが射出成形により全面に設けられている。これによりシリンダブロック３とエンドカバー１はポートプレート５（図１参照）を設けることなしに円滑にすべることができる。
【００２７】
図５は図４に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのエンドカバー１を示す図で、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側断面図、図５（ｃ）は背面図である。樹脂層Ｂはエンドカバー１の端面１ｅの全面にわたり、且つエンドカバー１に対する密着性と回り止め機能を向上させるために、ポート１ｃの壁面及びポート１ｄの壁面、溝１ｆにも同じ樹脂層Ｂを同時に形成している。
【実施例３】
【００２８】
図６は本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの他の構成例を示す図である。シリンダボア３ａの壁面３ｄと底面３ｆ及びシリンダブロック端面３ｂには低摩擦、耐摩擦特性に優れる樹脂層Ｃが設けられている。これらの樹脂層Ｃはポート壁面３ｅの樹脂層Ｃを経由して連続して設けられている。従って、シリンダボア３ａの壁面３ｄの樹脂層Ｃとシリンダブロック３の端面３ｂの樹脂層Ｃは射出成形によって同時に且つ連続して設けることができ、外表面が金属層のままのピストン２とシリンダボア３ａ及びシリンダブロック３とエンドカバー１とは円滑にすべり合うことができる。
【００２９】
また、高圧作動流体がある所に樹脂層の切れ目がないために、高圧流体が樹脂層の下部、即ち金属と樹脂との接合面を通って外部に漏れ出ることを防ぐことができる。本実施形態例によれば、ポートプレート５（図１参照）が不要なため構造が簡素化され、更にピストン２の外表面の樹脂層が不要なため製造工程が簡素化されたアキシアルピストンポンプ又はモータが実現できる。
【００３０】
図７は、図６に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロック３を示す図で、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側断面図、図７（ｃ）は背面図である。シリンダボア３ａの壁面３ｄ及び底面３ｆ、ポート３ｃの壁面３ｅとシリンダブロック３の端面３ｂの全面にわたって樹脂層Ｃが射出成形によって、同時に且つ連続して設けられている。シリンダブロック３の端面３ｂの樹脂層Ｃは該シリンダブロック３の環状溝を有した外周面３ｇ及び内周面３ｈまで伸び、シリンダブロック３の端面３ｂに形成された樹脂層Ｃをしっかりと固定するようになっている。
【実施例４】
【００３１】
図８は本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロックの他の構成例を示す図で、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側断面図、図８（ｃ）は背面図、図８（ｄ）は図８（ｃ）のＡ−Ａ断面図（シリンダボアの縦断面図）である。シリンダブロックは図７に示すシリンダブロックのシリンダボア３ａの壁面３ｄに１本或いは数本の環状溝３ｉを設け、更にシリンダボア３ａの開口部端面に回り止め用突部３ｊを設けて、これら環状溝３ｉ及び回り止め用突部３ｊの部分にも樹脂層Ｃを形成し、シリンダボア３ａの樹脂層を強固にシリンダボア３ａの金属部分に固定している。
【００３２】
上記シリンダブロック３又はエンドカバー１に設けた樹脂層Ａ、Ｂ、Ｃは水潤滑条件においても、耐摩耗特性を有する樹脂材からなっている。例えばポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フェノール樹脂（ＰＦ）のいずれかであり、場合によっては強化用ガラス繊維、カーボン繊維、或いは更に固体潤滑剤としてグラファイト、ポリテトラフルオロエチレン等を含むものを用いる。
【００３３】
また、本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータは、その作動流体が例えば水を含む、油（温度４０℃で０．５Ｐ（０．０５Ｐａ・ｓ）の粘度を有す）より低粘度の液体を作動流体とする場合に有効である。
【００３４】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来のアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である。
【図２】本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である（実施例１）。
【図３】図２に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロックを示す図である（実施例１）。
【図４】本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である（実施例２）。
【図５】図４に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのエンドカバー１を示す図である（実施例２）。
【図６】本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータの構成例を示す図である（実施例３）。
【図７】図６に示すアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロック３を示す図である（実施例３）。
【図８】本発明に係るアキシアルピストンポンプ又はモータのシリンダブロックの構成例を示す図である（実施例４）。
【符号の説明】
【００３６】
１      エンドカバー
２      ピストン
３      シリンダブロック
４      斜板
５      ポートプレート
６      主軸
７      軸受
８      スプライン
９      ピストンボール
１０    スリッパ
１１    シリンダブロックベアリング
１２    軸シール
１３    フロントカバー
１４    シールハウジング
１５    リテーナリング押え
１６    リテーナリング
１７    バネ
１８    ケーシング
【図１】
2005133647.tif 000003
【図２】
2005133647.tif 000004
【図３】
2005133647.tif 000005
【図４】
2005133647.tif 000006
【図５】
2005133647.tif 000007
【図６】
2005133647.tif 000008
【図７】
2005133647.tif 000009
【図８】
2005133647.tif 000010