(57)【要約】【課題】  フック内に引っ掛かるループの能力に影響を与えることなく、特に該ループが接着剤内に埋め込まれることなく、編み物の生地を形成するインターロック構成のピッチと比べると小さくなったループを有することができる面ファスナの雌部として用いられるように意図された層状組立体または複合物を得ること、およびこれを高い生産速度で達成することである。【解決手段】  フィルム（２）および該フィルム上に固定された編み物または不織布であって、糸（５、６）またはフィラメントから形成された生地と、該生地に由来するループとから形成された、編み物または不織布を有する層状組立体（１）または複合物において、生地の糸またはフィラメントの少なくとも一部が、フィルムの材料内に固定され、フィルムは、２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には、５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有することを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム（２）と、前記フィルムに固定された編み物（３）であって、生地（４）、糸（５、６）および前記生地に由来するループ（８）から形成された編み物（３）とから形成された層状組立体（１）または複合物を有する面ファスナの雌部において、前記生地の糸の少なくとも一部が、フィルムの材料内に固定され、前記フィルムが２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有することを特徴とする面ファスナの雌部。
【請求項２】
フィルムと、前記フィルムに固定された不織布の層であって、前記層の最下部のフィラメントから形成された生地と該層の他のフィラメントおよびこれらの他のフィラメント並びに前記最下部のフィラメントから形成されたループとを有する不織布の層とから形成された層状組立体または複合物を備える面ファスナの雌部において、前記生地のフィラメントの長さの少なくとも３０％、好ましくは３０％より多くが、前記フィルムの材料内に固定され、前記フィルムが、２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有することを特徴とする面ファスナの雌部。
【請求項３】
前記編み物の生地の糸（５、６）を形成する材料、または前記不織布の生地を形成する前記フィラメントに良好に接着する材料が、前記フィルム（２）の材料のために用いられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の面ファスナの雌部。
【請求項４】
前記生地の糸またはフィラメントの少なくとも２０％から６０％まで、特定的には３０％が、前記フィルムの材料で被覆されることを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項３のいずれかに記載の面ファスナの雌部。
【請求項５】
前記フィルム（２）は、２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には１０ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有し、印刷され得る材料から作られることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の面ファスナの雌部。
【請求項６】
印刷される必要も通気性がある必要もない製品が製造される場合には、前記フィルムが、１０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１０ｇ／ｍ２までの重量を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の面ファスナの雌部。
【請求項７】
前記編み物または前記不織布は、１５ｇ／ｍ２より少ない重量、または１０ｇ／ｍ２より少ない重量さえも有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の面ファスナの雌部。
【請求項８】
前記生地は、横糸およびステッチの列でできたインターロック構成から形成された編み物であり、前記ループは前記インターロック構成の中に編み込まれていることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の面ファスナの雌部。
【請求項９】
前記層状組立体は、１つの外側層または複数の外側層、特に接着剤または接着剤付き層、より大きな機械的保持を保証する層、または特定の波長を通さないことを保証する層を有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の面ファスナの雌部。
【請求項１０】
ウエストでおむつを閉じる面ファスナを備え、請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載される雌部を有することを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載される面ファスナの雌部を製造するために、編み物または不織布を前方に移動するようになす工程を有する方法において、
編み物または不織布上にフィルムを形成するために前方に移動する編み物または不織布の上に熱可塑性材料が押し出され、
熱可塑性材料のフィルムを編み物または不織布の中に固定するために編み物または不織布および熱可塑性材料から形成された複合物を静電界にさらす、ことを特徴とする面ファスナの雌部を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に標準的な合成材料のフィルム、および編み物または不織布、特にループ状の編み物または不織布から形成された層状複合物または組立体を製造する方法と、この方法によって得られる複合物または組立体に関するものである。この種の層状組立体は、特に使い捨ておむつの領域において、特に面ファスナの雌部の製造のために用いられる。
【背景技術】
【０００２】
この種の層状組立体は、例えば、本出願人の名の下の特許文献１から既に周知である。その場合に、編み物は、接着剤をフィルム上に付着させ、次に、該編み物を該フィルムに対して置くか、または接着剤を編み物の裏に付着させ、次に、該編み物を該フィルムの上に転がすかのいずれかによって該フィルムに粘着して取り付けられる。
【０００３】
第１の場合においては、編み物に対するフィルムの配置およびカレンダー加工の際に、該編み物に由来するループが接着剤に接触するようになり、該接着剤にくっつく傾向があるという問題が生じる。一旦、ループが接着剤内に埋め込まれると、該接着剤は固くなり、該ループは、フックに引っ掛けるのに全く役に立たなくなる。この問題を解決するために、上述の本出願人の特許は、大きなループ、すなわち編み物の生地および場合によっては隣接するループの生地を形成する糸によって部分的に保護されるような寸法のループを製造するように構成されている。
【０００４】
第２の場合においては、本出願人の名の下の特許文献２に説明されるように、実際には、小さなループおよびオープンワークの編み物を用いることは可能であるが、特に、グリッドの形態のストランドに接着剤を塗布するという理由で、層状組立体の生産速度が制限されている。
【０００５】
他方におけるような１つの場合においては、カレンダー加工作業と関連した延伸に耐えるように、機械方向の引っ張りに耐性があるフィルムを用いる必要がある。
【０００６】
特許文献３は、不織布およびフィルムから形成された組立体について説明している。不織布は、固定点でフィルムに熱固定され、該固定点間に自由な空間を残し、面ファスナ・フックを引っ掛けることを可能にする。この製造は、固定点で固定するこの方法によって複雑なものとなり、そのため、生産速度も制限される。さらに、この製造方法のために、極めて重いフィルムを使う必要がある。内側（フィルム側の）の糸の長さの３０％を超えない部分が、該フィルムと接触している。
【０００７】
【特許文献１】仏国特許第９５１４１４０号明細書
【特許文献２】仏国特許第９６０８２５９号明細書
【特許文献３】ＷＯ９９／１４０４５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、フック内に引っ掛かるループの能力に影響を与えることなく、特に該ループが接着剤内に埋め込まれることなく、編み物の生地を形成するインターロック構成のピッチと比べると小さくなったループを有することができる面ファスナの雌部として用いられるように意図された、上述のような層状組立体または複合物を得ること、およびこれを高い生産速度で達成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、編み物または不織布を前方に移動するようになす工程を有する、編み物または不織布およびフィルムを有する層状組立体を製造する方法は、編み物または不織布上にフィルムを形成するために前方に移動する編み物または不織布の上に熱可塑性材料が押し出され、熱可塑性材料のフィルムを編み物または不織布の中に固定するために、編み物または不織布および熱可塑性材料から形成された複合物を静電界にさらす、ことを特徴としている。
【００１０】
本発明によれば、フィルムおよび該フィルム上に固定された編み物から形成された層状組立体または複合物を有し、編み物が、糸から形成された生地から形成され、さらに、生地に由来するループから形成された、面ファスナの雌部は、該生地の糸の少なくとも一部が、該フィルムの材料内に固定され、該フィルムが、２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２まで重量を有することを特徴としている。
【００１１】
本発明によれば、ここでは、もはや編み物とフィルムとの間に接着剤の層も接着剤のストランドのグリッドもない。この層状組立体を製造するために、フィルムが押し出され、編み物に直接に結合される。この押し出しは、圧力を用いずに、静電気を用いて行われるために、フィルムを形成する合成材料が、下に配置されたループと接触することなく、編み物の生地の糸を被覆、好ましくは部分的に被覆する。したがって、一旦、合成材料が固くなると、糸は、ループに触れることなく、合成材料内に部分的に固定される。したがって、生地を形成する糸のインターロック構成に対して自由になったループが得られる。この押し出しは、高速で行うことができ、カレンダー加工または加圧段階がないことは、用いられるフィルムをこれらのカレンダー加工および加圧作業に耐えるように厚いものにする必要がないことを意味しており、したがって、フィルムの薄いことが、複合物の費用を減少している。
【００１２】
さらに、本発明は、フィルムおよび該フィルムに固定された不織布の層から形成されて、層の最下部のフィラメントから形成された生地と、該層の他のフィラメントおよびこれらの他のフィラメント並びに該最下部のフィラメントから形成されたループとを有する不織布の層とから形成された層状組立体または複合物を有する面ファスナの雌部に関するものであって、該生地のフィラメントの長さの少なくとも３０％、好ましくは３０％より多くが、該フィルムの材料内に固定され、該フィルムは、２０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有することを特徴としている。
【００１３】
本発明によれば、ここでは、もはや不織布とフィルムとの間に接着剤の層も接着剤のストランドのグリッドもない。この層状組立体を製造するために、フィルムが押し出されて、不織布に直接に結合される。この押し出しは、圧力を用いずに、静電気を用いて行われるために、フィルムを形成する合成材料が、上に配置されるループと接触することなく、生地のフィラメントを被覆、好ましくは部分的に被覆する。したがって、一旦、合成材料が固くなると、フィラメントは、ループに触れることなく、合成材料内に部分的に固定される。この押し出しは、高速で行うことができ、カレンダー加工または加圧段階がないことは、用いられるフィルムを、これらのカレンダー加工または加圧作業に耐えるように厚いものにする必要がないことを意味し、したがって、該フィルムの薄さが、複合物の費用を減少している。
【００１４】
編み物または不織布の生地の糸を形成する材料に良好に接着する材料が、フィルムの材料に用いられることが好ましい。
【００１５】
生地の好ましくは２０％から６０％まで、特定的には３０％から５０％までが、フィルムの材料で被覆されることが好ましい。
【００１６】
したがって、層剥離に対する極めて高い抵抗力が、ループに悪影響を与えることなく、化学的および機械的な固定の組み合わせによって達成される。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態によると、フィルムは、印刷ができる材料から作られる。本発明によると、複合物のフィルムを、非常に薄いものにすることができる。実際に、所定の直径が、従来技術におけるものよりも長い層状組立体のロールが、したがって得られる。
【００１８】
本発明によると、印刷される必要がなく、または通気性がある必要もない製品が作られる場合の好ましい実施形態において、フィルムは、１０ｇ／ｍ２より少ない重量、特定的には５ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２までの重量を有することができる。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態によると、編み物または不織布は、１５ｇ／ｍ２より少ない重量、１０ｇ／ｍ２より少ない重量でさえも有する。この種の非常に微細な、編み物または不織布は、押し出しが、わずかに張った、編み物または不織布の上に行われるために実現可能なものであり、したがって、複合物を製造する費用は、特に低いものになる。
【００２０】
本発明の好ましい実施形態によると、生地は、横糸とステッチの列のインターロック構成から形成され、ループは、該インターロック構成の中に編み込まれる。
【００２１】
本発明の好ましい実施形態によると、層状組立体は、１つの外側層または複数の外側層、特に接着剤層または接着剤付き層、より大きな機械的な保持を保証する層、または特定の波長を通さないことを保証する層を有している。
【００２２】
また、本発明は、フックをもつ部分とループをもつ部分とを有する面ファスナに関するもので、該ループをもつ部分が、本発明による複合物を有している。本発明は、また、本発明による面ファスナを有する使い捨ておむつに関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の好ましい実施形態が、図面を参照して以下に説明される。
【００２４】
図１は、フィルム２および編み物３から形成された層状組立体１を示している。編み物３は、縦糸５とステッチの列６のインターロック構成から形成された生地４から作られている。このインターロック構成は、多角形の四方ステッチを有する規則的な網目を形成している。また、網目を形成するループ８も、縦糸とステッチの列のインターロック構成に編まれている。この場合に、ループの大きさは、ループが編み物の生地に対して平らに置かれたときに、ループが生地のステッチによって取り囲まれるようになったものである。実際には、大きなループ、すなわち多角形の四方ステッチの大きさより大きいループを設けるように、大きなループ、すなわち多角形の大きさよりも大きいループを提供する必要はない。しかしながら、もちろん、必要に応じては、大きなループが製造されることもできる。
【００２５】
図２に示されるように（簡略化のために、ここではループは示されていない）、ステッチの列と横糸のインターロック構成の糸５、６が、フィルム２の材料に部分的に被覆されている。２つのうちの１つの横糸は、フィルムを形成する合成材料に部分的に被覆されているが、ステッチの列の糸は、部分的に固定された部分９と自由な部分１０との交番構成を有している。図２に示されるように、横方向の断面において、部分的に固定された横糸の周囲の５０％が、フィルムの材料、特に合成材料によって囲まれており、この部分的に固定された部分の３０％が、合成材料内に固定されている。したがって、インターロック構成を形成している全ての糸の約４０％がフィルム内に固定されている。このフィルムは、合成材料、特にＥＶＡ（エチレン酢酸ビニール）、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはポリエステルから作られている。編み物に関する限りは、生地は、ポリエステル、ポリアミド、またはポリプロピレンとすることができ、ループは、ポリアミド、またはポリエステルとすることができる。これらの異なる材料は、接着の点で良好な親和力を有するために、糸はこれら材料内にてよく固定されて、層状に剥離し難くい。さらに、糸の全周囲が合成材料内に埋め込まれるように構成することもできる。しかしながら、これは、達成に時間がかかり、材料がわずかに高くなった場合に、特定のループもこれら材料内に閉じ込められることになり、それは望ましいことではない。したがって、編み物の糸が、部分的にのみ合成材料のフィルム内に埋め込まれるように、編み物に対して押し出された合成材料の圧力（または処理量）を調整することが好ましい。
【００２６】
インターロック糸は、それらの長さについて考えると、その縦方向の伸びの少なくとも３０％以上、特定的には少なくとも５０％以上（図の場合において）、好ましくは少なくとも７５％以上、例えば１００％以上、フィルムと少なくとも線状に接触している。
【００２７】
さらに、付加的な層を合成材料のフィルム上に付着させることが可能である。特に、この層は、例えば、層状組立体を使い捨ておむつに固定するように、例えば、接着剤、特に、熱反応性接着剤または接着剤付き物質とすることができ、使い捨ておむつを閉じるように作用する面ファスナの雌部を形成するようにできる。もちろん、層状組立体は、この付加的な層を設けることなく、非常に簡単に粘着して取り付けることもできる。さらに、単に別の層が設けられて、組立体におけるよりも大きな剛性を確実にし、したがって、より良好な機械的な保持を保証することもできる。また、特定の波長を通さない層を設けることも可能である。
【００２８】
フィルムを編み物に対して押し出すために、合成材料は、例えば、以下の順番、すなわち、１．異なる合成材料のための計量／混合システム、２．冷却されたまたは冷却されていない、特定のねじを有する押出し機、３．押出し機出力フィルタ、４．計量ポンプ（任意）、５．コーティング／押出し用ダイ、に配置された周知の手段によって運ばれる。押し出されたフィルムの厚さは、材料の処理量によって調整される（ダイの幾何学的形状による通常の方法においてではなく）。
【００２９】
ダイ１１は、フィルム２が付着される編み物３と、４５°より小さい角度、特には、例えば２２°といった１５°から２５°までの角度を形成するように配向されることが好ましい。得られるフィルムが、ローラ１２によって駆動される編み物３によって運ばれるように、材料の処理量が調整されなければならない。支持体に対するダイの高さは、調整されることができ、用いられる材料、用いられる角度、および機械の速度によって決められる。これは、２５ｍｍのオーダーである。
【００３０】
フィルムと支持体との間の密接な接触を確実にするために、粘着の際に、ＥＬＴＥＸ（３０ＫＶ／２００ｍｍ）型の静電荷システム１３が用いられる。したがって、もはや機械的圧力による如何なるカレンダー加工もなく、この無圧力システムは、構成要素の固有の自己把持特性に悪影響を与えないことを可能にする。次いで、複合物を安定化させるために、冷却区域を構成することができる。機械の速度は、通常２００ｍ／ｍｎであるが、５００ｍ／ｍｎにまで達することができる。
【００３１】
接着を改善するために、必要であれば、支持体の表面張力を処理することができる（コロナ、プラズマ、火炎処理・・・）。
【００３２】
編み物３の代わりに、縺れたフィラメントから形成された不織布を設けることができ、その高さの点では、縺れた構成の少なくとも一部が、合成材料のフィルムで被覆される。
【００３３】
縺れたフィラメントから形成されて、層を形成するように集められた不織布は、最も内側、すなわち最下部（フィルム側の）にあるフィラメントから作られた生地を形成しており、他のフィラメント（層の上部における）は、面ファスナのフックを引っ掛けるのを可能にするループを形成している。
【００３４】
生地全体は、フィルムと接触するか、またはフィルムに固定されていることが好ましい。
【００３５】
生地のフィラメント（最も内側のフィラメント）の縦方向の伸びについて考える場合には、生地を形成する各フィラメントの長さの少なくとも３０％のフィルムと接触するか、またはフィルムに固定されることが好ましく、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７５％、特定的には１００％が、フィルムと接触するか、またはフィルムに固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による複合物の平面図である。
【図２】本発明による複合物の一部の側面図である。
【図３】ループ部分が本発明による複合物を有する、面ファスナを有する使い捨ておむつの図である。
【図４】本発明による複合物を製造するための装置の全体図である。
【図５】不織布の場合における図２のものに相当する図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      層状組立体
２      フィルム
３      編み物
４      生地
５、６      糸
８      ループ
９      固定された部分
１０    自由な部分
【図１】
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【図２】
2005028130.tif 000004
【図３】
2005028130.tif 000005
【図４】
2005028130.tif 000006
【図５】
2005028130.tif 000007