(57)【要約】【課題】簡単な構造で噴射状態の切替えを可能とするとともに、噴出量を変えたり噴出パターンを変えたりする噴射状態の切替えを外観上から明確にする。【解決手段】センタポスト３０を取り付けたノズル部材４０を、釦本体２２の段付き取付穴２５にはめ付ける。例えばセンタポストと釦本体の双方には、連通溝３５・２９を設け、それらの連通溝を対向して連通路５０を形成する。そして、ノズル部材の取っ手部４５に手を掛けてノズル部材を回し、センタポストを回動してそれら連通溝の重なり状態を変更することにより連通路の連通面積を可変とし、連通路を通過してノズル部材の噴口４４から噴出する容器内容物の噴出量を調整する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センタポストを取り付けたノズル部材を釦本体の取付穴にはめ付け、使用時に該釦本体の吐出路に吐出した容器内容物を前記センタポストと前記釦本体間の連通路を通して前記ノズル部材の噴口から外部に噴出する噴出装置用噴出釦において、
前記釦本体に対して前記ノズル部材を回して前記センタポストを軸まわりに回動自在とし、前記噴口からの噴出状態を変更可能とすることを特徴とする、噴出装置用噴出釦。
【請求項２】
前記センタポストを回動して前記連通路の連通面積を可変とすることを特徴とする、請求項１に記載の噴出装置用噴出釦。
【請求項３】
前記センタポストと前記釦本体の双方に連通溝を設け、それらの連通溝を対向して前記連通路を形成し、前記センタポストを回動して前記連通溝の重なり状態を変更することにより前記連通路の連通面積を可変とすることを特徴とする、請求項２に記載の噴出装置用噴出釦。
【請求項４】
前記センタポストを回動して前記ノズル部材との間隙を可変とすることを特徴とする、請求項１に記載の噴出装置用噴出釦。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置用噴出釦を備えることを特徴とする、噴出装置。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置用噴出釦を備えることを特徴とする、噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、センタポストを取り付けたノズル部材を釦本体の取付穴にはめ付け、使用時に該釦本体の吐出路に吐出した液体をセンタポストと釦本体間の連通路を通してノズル部材の噴口から外部に噴出する噴出装置用噴出釦に関する。および、そのような噴出釦を備え、容器の口部に取り付け、噴出釦やトリガーレバーなどの操作部材を操作したとき、容器の内容物を外部に噴出する噴出装置に関する。ならびに、そのような噴出釦や噴出装置を容器の口部に取り付けた、化粧用等の噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、噴出器の中には、噴出釦に設けるキャップ状のノズル部材の頂部中心に噴口を設け、その噴口を中心として頂部内面に渦巻き溝を形成し、そのようなノズル部材内にセンタポストを挿入し、そのセンタポストを取り付けたノズル部材を釦本体の取付穴にはめ付け、噴出釦を被ってキャップ部材を設け、そのキャップ部材をステムまわりに回動することによりセンタポストを移動し得るようにしたものがある。
【０００３】
そして、キャップ部材を回動し、そのキャップ部材の回動に連動して噴出釦を回動することによりセンタポストを移動し、そのセンタポストの先端をノズル部材の頂部内面に近付けたり遠退けたりしてそれらの間を広げたりなくしたりし、噴口から噴射する噴出パターンを、例えば連続直線流としたり霧状噴出流としたりするものがある。
【特許文献１】特開２００１−１６３３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このような噴出器では、噴出釦、キャップ部材、肩カバーなどを設けなければならず、構造が複雑となって部品点数が増加し、コスト高となる問題があった。また、外観上、噴出状態の切替えが明確でない問題もあった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、簡単な構造で噴射状態の切替えを可能とするとともに、噴出量を変えたり噴出パターンを変えたりする噴射状態の切替えを外観上から明確にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、請求項１ないし４に記載の発明は、センタポストを取り付けたノズル部材を釦本体の取付穴にはめ付け、使用時に該釦本体の吐出路に吐出した容器内容物をセンタポストと釦本体間の連通路を通してノズル部材の噴口から外部に噴出する噴出装置用噴出釦において、釦本体に対してノズル部材を、例えばその取っ手に手を掛けて回してセンタポストを軸まわりに回動自在とし、噴口からの噴出状態を変更可能とする、ことを特徴とする。
【０００７】
そして、例えばセンタポストと釦本体の双方に連通溝を設け、それらの連通溝を対向して連通路を形成し、センタポストを回動してそれら連通溝の重なり状態を変更することにより連通路の連通面積を可変とするなど、センタポストを回動して連通路の連通面積を可変とする。または、センタポストを回動し、ノズル部材との間隙を可変とする。これにより、噴口からの、噴出量を変えたり、連続直線流や霧状噴出流として噴出パターンを変えたりして噴出状態を変更可能とする。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、噴出装置にあって、請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置用噴出釦を備える、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、噴出器にあって、請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置用噴出釦を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１ないし４に記載の発明によれば、釦本体に対してノズル部材を回してセンタポストを軸まわりに回動自在とし、噴口からの噴出状態を変更可能とするので、簡単な構造で噴出量や噴射パターンの切替えを可能とするとともに、ノズル部材の回動位置などの外観上から、噴出状態を容易に確認することができる。
【００１１】
請求項５に記載の発明によれば、そのような効果を有する噴出釦を備える噴出装置を提供することができる。
【００１２】
請求項６に記載の発明によれば、噴出器にあって、請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置用噴出釦を備えるので、簡単な構造で噴出量や噴射パターンの切替えを可能とするとともに、ノズル部材の回動位置などの外観上から、噴出状態を容易に確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態につき説明する。
図１には、この発明による噴出装置用噴出釦を備える往復ポンプ式噴出器の外観を一部を省略して示す。
【００１４】
図中符号１０は、容器である。容器１０は、プラスチック材料でボトル形状につくり、その口部外周に雄ネジを設け、図示省略するが、この例では、その内部に、内容物として化粧液を収納する。その容器１０の口部には、往復ポンプ式噴出装置１２を取り付ける。
【００１５】
往復ポンプ式噴出装置１２には、ネジキャップ１３を設ける。ネジキャップ１３は、内周に雌ネジを有するとともに、頂部中央に中心孔を設ける。そして、容器１０の口部に被せてネジ付けてなる。このとき、ネジキャップ１３の中心孔からは、噴出装置１２のステム１４を上向きに突出する。ステム１４の先端には、噴出釦１６を取り付ける。
【００１６】
噴出釦１６は、樹脂製で、図２に示すように、頂面に指掛け部１７を有し、一部を突出して周面に突出部１８を設ける円形キャップ部１９と、その円形キャップ部１９の中心線に沿って設ける中心筒部２０と、その上部から径方向に設けて突出部１８に連続する横向き筒部２１とで釦本体２２を構成する。
【００１７】
そして、釦本体２２には、中心筒部２０内の下部に、ステム１４の先端を圧入するステム嵌合部２３を、上部に吐出路２４を縦に連続して形成する。一方、横向き筒部２１内には、突出部１８に開口して円形の段付き取付穴２５を設ける。段付き取付穴２５は、奥側の小径孔２６と入口側の大径孔２７とからなり、小径孔２６の底部と上述した吐出路２４とを小径の連通孔２８を介して連通する。また、小径孔２６の入口下部には、連通溝２９を形成する。そして、その段付き取付穴２５には、センタポスト３０を取り付けたノズル部材４０をはめ付ける。
【００１８】
センタポスト３０は、筒状で、外周に係合突部３２を有し、ノズル部材４０にはめ付ける片端側は塞いで周縁に段部３３を設け、円形突部３４を形成する。他端側には、周縁の一部を切り欠いて連通溝３５を形成する。連通溝３５は、図３（Ａ）に示すように、開口３６の縁から外周になるほど深く、また外周では周方向図中反時計まわりに徐々に大きくなるように切り欠いて切欠き面３７を傾斜して形成する。軸方向から見ると、図３（Ｂ）に示すように扇形となるようにする。
【００１９】
一方、ノズル部材４０は、図２に示すとおり、円形キャップ状とし、頂部４１とその周囲からのびる筒部４２とからなり、頂部４１には、内面に図４に示すような渦巻き溝４３を形成して中心に噴口４４を設け、図５からも判るとおり周囲から一部を径方向に突出して取っ手部４５を形成する。また、筒部４２には、外周に係止突起４６を形成するとともに、裾の一部に係止溝４７を軸方向に設ける。
【００２０】
そして、ノズル部材４０内にセンタポスト３０を挿入して係止溝４７に係合突部３２を挿入し、円形突部３４を頂部４１の内面に突き当てる。そのセンタポスト３０を取り付けたノズル部材４０をセンタポスト３０側から段付き取付穴２５内に入れ、センタポスト３０は、段付き取付穴２５の小径孔２６に緩みなく挿入し、ノズル部材４０は、大径孔２７に圧入して係止突起４６で抜け止めする。
【００２１】
このとき、センタポスト３０は、軸方向の動きを、ノズル部材４０の頂部４１内面と段付き取付穴２５の中間段部とで規制する。しかし、軸まわりには、回動自在とする。そして、センタポスト３０と釦本体２２の双方に設ける連通溝３５・２９を、図２に示すように対向して連通路５０を形成する。
【００２２】
さて、この往復ポンプ式噴出器を使用するときは、まず取っ手部４５に指を掛けて釦本体２２に対してノズル部材４０を回し、センタポスト３０を軸まわりに例えば図３（Ａ）中矢示する方向に回動する。すると、釦本体２２の固定の連通溝２９に対してセンタポスト３０の周面にほぼ三角形状に開口する連通溝３５を、図６中矢示方向に移動し、連通溝３５・２９の重なり状態を変更することにより連通路５０の連通面積を変える。
【００２３】
例えば連通溝３５が実線で示すａの位置にあるときには、両連通溝３５・２９は、連通していない。しかし、それが一点鎖線で示すｂの位置になると、もっとも大きな連通面積となる。そして、二点鎖線で示すｃの位置になると、連通面積が小さくなり、点線で示すｄの位置になると、両連通溝３５・２９はまったく連通しなくなる。よって、使用するときは、取っ手部４５に指を掛けてノズル部材４０を回し、連通溝３５がａの位置からｄの位置までの間で適宜の噴出量となるように調整する。
【００２４】
その後、指掛け部１７に指を掛け、操作部材である噴出釦１６を押し下げ操作することによりステム１４を押し込んで噴出装置１２のポンプを作動し、容器１０の内容物をステム１４を通して釦本体２２の吐出路２４に吐出し、その吐出路２４に吐出した容器内容物をセンタポスト３０と釦本体２２間の連通路５０を通してノズル部材４０内に入れ、頂部４１内面の渦巻き溝４３を通して噴口４４から外部に霧状の噴出流として噴出する。
【００２５】
容器内容物の噴出量を調整するときは、再び取っ手部４５に指を掛けてノズル部材４０を適宜の方向に回す。
【００２６】
これにより、釦本体２２に対してノズル部材４０を回してセンタポスト３０を軸まわりに回動自在とし、噴口４４からの噴出状態を変更可能とするので、簡単な構造で噴出量の切替えを可能とするとともに、ノズル部材４０の取っ手部４５の回動位置など、外観上から噴出状態を容易に確認することができる。
【００２７】
次に、図７には、他例である往復ポンプ式噴出器に備える噴出装置用噴出釦の縦断面を示す。
この例では、釦本体に対してノズル部材を回すことによりセンタポストを軸まわりに回動して、噴出パターンを連続直線流としたり霧状噴出流としたり、噴出状態を変更可能としている。
【００２８】
噴出釦６６は、同じく、樹脂製で、頂面に指掛け部６７を有し、一部を突出して周面に突出部６８を設ける円形キャップ部６９と、その円形キャップ部６９の中心線に沿って設ける中心筒部７０と、その上部から径方向に設けて突出部６８に連続する横向き筒部７１とで釦本体７２を構成する。
【００２９】
そして、釦本体７２には、中心筒部７０内の下部に、ステム１４の先端を圧入するステム嵌合部７３を、上部に吐出路７４を縦に連続して形成する。一方、横向き筒部７１内には、突出部６８に開口して円形の段付き取付穴７５を設ける。段付き取付穴７５は、底部を傾斜面６０としてその傾斜面６０の手前で吐出路７４と連通する奥側の小径孔７６と、入口側の大径孔７７とからなる。そして、その段付き取付穴７５には、センタポスト８０を取り付けたノズル部材９０をはめ付ける。
【００３０】
センタポスト８０は、図８にも示すように、軸状で、外周に係合突部８２を有し、ノズル部材９０にはめ付ける片端側は周縁に段部８３を設け、円形突部８４を形成する。他端側端面には、偏心して突起８５を形成する。
【００３１】
一方、ノズル部材９０は、同じく図８にも示すように、円形キャップ状とし、鍔状の頂部９１とその周囲からのびる筒部９２とからなり、頂部９１には、内面に図４に示すと同様な渦巻き溝４３を形成して中心に噴口９４を設け、周囲から一部を径方向に突出して取っ手部９５を形成する。また、筒部９２には、外周に係止突起９６を形成するとともに、裾の一部に係止溝９７を軸方向に設ける。
【００３２】
そして、図７に示すように、ノズル部材９０内にセンタポスト８０を挿入して係止溝９７に係合突部８２を挿入し、円形突部８４を頂部９１の内面に突き当てる。そのセンタポスト８０を取り付けたノズル部材９０をセンタポスト８０側から段付き取付穴７５内に入れ、センタポスト８０は、段付き取付穴７５の小径孔７６に緩みなく挿入し、ノズル部材９０は、大径孔７７に圧入して係止突起９６で抜け止めする。
【００３３】
このとき、センタポスト８０は、軸まわりには回動自在とする。そして、噴口９４から霧状噴出流を噴出するときは、図９中実線で示すように、突起８５を傾斜面６０の上部に対向し、ノズル部材９０の頂部９１内面との間でセンタポスト８０の軸方向の動きを規制する。噴口９４から連続直線流を噴出するときは、取っ手部９５に指を掛けて釦本体２２に対してノズル部材９０を回し、センタポスト８０を軸まわりに回動して図９中鎖線で示すように、突起８５を傾斜面６０の下部に対向し、ノズル部材９０の頂部９１内面との間に隙間をつくることを可能としてセンタポスト８０の軸方向の動きの規制を解除する。
【００３４】
すなわち、この往復ポンプ式噴出器を使用するときは、まず取っ手部９５に指を掛けて釦本体７２に対してノズル部材９０を回し、センタポスト８０を軸まわりに回動してこのように突起８５の位置を調整し、噴出釦７２とノズル部材９０との間隙を可変とすることにより適宜噴出パターンを選択し、噴口９４からの噴出状態を変更可能とする。
【００３５】
その後、指掛け部６７に指を掛け、操作部材である噴出釦６６を押し下げ操作することによりステム１４を押し込んで噴出装置１２のポンプを作動し、容器１０の内容物をステム１４を通して釦本体７２の吐出路７４に吐出し、その吐出路７４に吐出した容器内容物をセンタポスト８０と釦本体７２間の連通路１００を通してノズル部材９０内に入れ、突起８５を傾斜面６０の上部に対向しているときは、頂部９１内面の渦巻き溝４３を通して噴口９４から外部に霧状噴出流として噴出する。反対に、突起８５を傾斜面６０の下部に対向しているときは、頂部９１内面と円形突部８４との間の連通路１００を通して噴口９４から外部に連続直線流として噴出する。
【００３６】
これにより、釦本体７２に対してノズル部材９０を回してセンタポスト８０を軸まわりに回動自在とし、噴口９４からの噴出状態を変更可能とするので、簡単な構造で噴出パターンの切替えを可能とするとともに、ノズル部材９０の取っ手部９５の回動位置など、外観上から噴出状態を容易に確認することができる。
【００３７】
ところで、以上の例では、往復ポンプ式噴出器に適用し、噴出装置１２を容器１０の口部に取り付け、操作部材である噴出釦１６・６６を操作することによりポンプを作動し、容器の内容物を吐出路７４に吐出して外部に噴出する場合について説明した。しかし、エアゾール式噴出器に適用し、噴出装置１２を容器１０の口部に取り付け、噴出釦やトリガーレバー等の操作部材を操作することにより出口弁を開き、容器の内容物を噴射剤の圧力で吐出路に吐出して噴口から外部に噴出するようにしてもよい。また、押出し式噴出器に適用し、容器の口部に噴出装置用噴出釦を備え、容器を押しつぶすことによりその容器の内容物を吐出路に吐出して噴口から外部に噴出するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明による噴出装置用噴出釦を備える往復ポンプ式噴出器の部分省略外観図である。
【図２】その噴出装置用噴出釦の縦断面図である。
【図３】（Ａ）はその噴出釦に用いるセンタポストの部分斜視図、（Ｂ）はその噴出釦の側面図である。
【図４】その噴出釦に用いるノズル部材の側面図である。
【図５】その噴出釦の全体外観斜視図である。
【図６】釦本体の連通溝とセンタポストの連通溝との位置関係図である。
【図７】この発明の他例である往復ポンプ式噴出器に備える噴出装置用噴出釦の縦断面図である。
【図８】その噴出釦に備えるノズル部材とセンタポストの斜視図である。
【図９】その噴出釦の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０    容器
１６    噴出装置用噴出釦
２２    釦本体
２４    吐出路
２５    段付き取付穴
２９    連通溝
３０    センタポスト
３５    連通溝
４０    ノズル部材
４４    噴口
５０    連通路
７２    釦本体
７４    吐出路
７５    段付き取付穴
８０    センタポスト
８５    突起
９０    ノズル部材
９４    噴口
１００    連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005137999.tif 000009
【図８】
2005137999.tif 000010
【図９】
2005137999.tif 000011