(57)【要約】【課題】  空回転を行う圧縮室の内部圧力を吐出圧力と同圧にして回転抵抗を最小限に抑えた容量可変回転圧縮機を提供する。【解決手段】  密閉容器と、該密閉容器内に設けられ、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されたハウジングとを備え、前記第１及び第２圧縮室の内部の圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて、前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において選択的に圧縮動作が行われる容量可変回転圧縮機において、圧縮機の吐出側と前記第１及び第２圧縮室の各吸入口間を連結する第１流路及び第２流路と、前記第１及び第２圧縮室のうち空回転をする圧縮室の吸入口側に前記吐出側の圧力が加えられるように前記第１流路と第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含む。【選択図】      図１
2005090488.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、該密閉容器内に設けられ、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されたハウジングとを備え、前記第１及び第２圧縮室の内部の圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて、前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において選択的に圧縮動作が行われる容量可変回転圧縮機において、
圧縮機の吐出側と前記第１及び第２圧縮室の各吸入口間を連結する第１流路及び第２流路と、
前記第１及び第２圧縮室のうち空回転をする圧縮室の吸入口側に前記吐出側の圧力が加えられるように前記第１流路と第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項２】
前記圧力調節装置は、
入口が前記密閉容器の内部と連通するように連結される連結配管と、
前記連結配管から分岐され、それぞれの出口が前記第１圧縮室の吸入口と前記第２圧縮室の吸入口と通じるように連結されて前記第１流路と第２流路とをなす第１圧力調節配管及び第２圧力調節配管と、
前記第１圧力調節配管と前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁とを含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項３】
前記圧力調節弁は、
中央に前記連結配管の出口が連結される入口が形成され、両側に前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管の入口がそれぞれ連結される第１出口及び第２出口が形成された弁本体と、
該弁本体内部に進退可能に設置されて流路を切り換える弁部材とを含むことを特徴とする請求項２に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項４】
前記圧力調節弁は、圧縮機が動作しないとき前記弁部材が前記弁本体の中央に戻されるように前記弁部材の両側に各々設置された弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項５】
密閉容器と、該密閉容器内に設置され、内部に相異なる内容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されたハウジングとを含み、前記第１及び第２圧縮室内部の圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて、前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において選択的に圧縮動作がなされる容量可変回転圧縮機において、
前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作がなされる圧縮室の吸入口側へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を切り換える吸入流路切換装置と、
圧縮機の吐出側と前記吸入流路切換装置の第１及び第２出口との間がそれぞれ通じるように連結する第１流路及び第２流路と、
前記第１及び第２圧縮室のうち空回転をする圧縮室の吸入口側に圧縮機の吐出圧力が加えられるように前記第１流路及び第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項６】
前記吸入流路切換装置は、
中央部に吸入配管が連結される入口が形成され、該入口の反対側において前記第１及び第２圧縮室の各吸入口に配管を介して各々連結される第１出口と第２出口が形成された中空の胴体部と、
該胴体部内に設置され、内部が前記入口と連通し、両端が前記第１出口及び第２出口と連通する弁座と、
前記弁座両端の開閉のために前記胴体部の両側内部に進退可能に設置され、連結部材を介して相互連結された第１開閉部材及び第２開閉部材とを含むことを特徴とする請求項５に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項７】
前記圧力調節装置は、
入口が圧縮機の吐出側と連結される連結配管と、
前記連結配管から分岐されてそれぞれの出口が前記吸入流路切換装置の胴体部両側と通じるように連結されて前記第１流路及び第２流路をなす第１圧力調節配管及び第２圧力調節配管と、
前記第１圧力調節配管及び前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁とを含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項８】
前記圧力調節弁は、
中央に前記連結配管の出口が連結される入口が形成され、両側に前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管の入口がそれぞれ連結される第１出口及び第２出口が形成された弁本体と、
該弁本体内部に進退可能に設置されて流路を切り換える弁部材とを含むことを特徴とする請求項７に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項９】
前記圧力調節弁は、圧縮機が動作しないとき前記弁部材が前記弁本体の中央に戻されるように前記弁部材の両側にそれぞれ設置された弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１０】
前記第１及び第２開閉部材は、前記弁座と接する薄板型の弁板と、これら弁板を支える支持部材とを含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１１】
前記支持部材には多数の通穴が形成されたことを特徴とする請求項１０に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１２】
第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作がなされるとき、残りの一方では圧縮動作が行われない回転圧縮機において、
前記回転圧縮機の吐出側と第１及び第２圧縮室の入口をそれぞれ連結する第１及び第２流路と、
前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作を行わない圧縮室の吸入口側に圧縮機の吐出側の圧力が加えられるように前記第１流路及び第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする回転圧縮機。
【請求項１３】
密閉容器をさらに含み、前記圧力調節装置が前記密閉容器の内部と連通する連結配管を備えることを特徴とする請求項１２に記載の回転圧縮機。
【請求項１４】
前記圧力調節装置は、前記連結配管から分岐されて出口が第１圧縮室の入口と通じるように連結されて前記第１流路をなす第１圧力調節配管をさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載の回転圧縮機。
【請求項１５】
前記圧力調節装置は、前記連結配管から分岐されて出口が第２圧縮室の入口と通じるように連結される第２圧力調節配管をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載の回転圧縮機。
【請求項１６】
前記圧力調節装置は、前記第１圧力調節配管及び前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁をさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の回転圧縮機。
【請求項１７】
前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作がなされる圧縮室の吸入口側へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を切り換える吸入流路切換装置において、
前記回転圧縮機の吐出側と第１及び第２圧縮室の入口をそれぞれ連結する第１及び第２流路と、
前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作を行わない圧縮室の吸入口側に圧縮機の吐出側の圧力が加えられるように前記第１流路及び第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする吸入流路切換装置。
【請求項１８】
前記吸入流路切換装置は、冷媒流路の方向が切り換えられる中空の胴体部を含むことを特徴とする請求項１７記載の吸入流路切換装置。
【請求項１９】
前記中空の胴体部は、冷媒が流入する入口と、該入口の反対側において、第１圧縮室の吸入口と第２圧縮室の吸入口とそれぞれ連結される第１及び第２出口とを含むことを特徴とする請求項１８記載の吸入流路切換装置。
【請求項２０】
前記中空の胴体部は、内部が前記中空の胴体部と連通し、両端が前記第１および第２出口と連通する弁座と、該弁座両端の開閉のために前記胴体部内に進退可能に設置される第１及び第２開閉部材とをさらに含むことを特徴とする請求項１９に記載の吸入流路切換装置。
【請求項２１】
前記第１及び第２開閉部材は連結部材を介して互いに連結されることを特徴とする請求項２０に記載の吸入流路切換装置。
【請求項２２】
前記圧力調節装置は、
入口が前記密閉容器の内部と連通するように連結される連結配管と、
前記連結配管から分岐され、それぞれの出口が前記吸入流路切換装置の胴体部の両側と通通してそれぞれ前記第１流路及び第２流路をなす第１圧力調節配管及び第２圧力調節配管と、
前記第１圧力調節配管と前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁とを含むことを特徴とする請求項２０に記載の吸入流路切換装置。
【請求項２３】
前記圧力調節弁は、
中央に前記連結配管の出口が連結される入口が形成され、両側に前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管の入口がそれぞれ連結される第１出口及び第２出口が形成された弁本体と、
前記弁本体内部に進退可能に設置されて流路を切り換える弁部材とを含むことを特徴とする請求項２２に記載の吸入流路切換装置。
【請求項２４】
第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作がなされるとき、残りの一方では圧縮動作が行われない回転圧縮機において、
前記回転圧縮機の吐出口と第１及び第２圧縮室の入口をそれぞれ連結する第１及び第２流路と、
前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作を行わない圧縮室内に圧縮機の内部圧力を加え、前記圧縮機の内部圧力と前記圧縮室の内部圧力の差を最小限に抑える圧力調節装置とを含むことを特徴とする回転圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容量可変回転圧縮機に係り、より詳しくは、第１及び第２圧縮室のうち空回転を行う圧縮室の内部と密閉容器の内部の圧力を同圧にする圧力調節装置を備えた容量可変回転圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、空気調和器や冷蔵庫に適用される冷却装置では、冷却能力を可変させて要求条件に合う最適の冷却を行わせられると共に、省エネルギーを図ることを目指し、冷媒圧縮能力を可変できる容量可変圧縮機の採用が増えつつある。
【０００３】
かかる容量可変圧縮機に関するものとして、米国特許第４,３９７,６１８号公報に開示されたものがある。この公報に開示されている回転圧縮機は、その圧縮容量をベーンのホールドまたは解除により可変させられるようになっている。前記回転圧縮機は、内部に円筒状の圧縮室が形成されたケースと、前記ケース内の前記圧縮室の内部に設けられて偏心回転するローリングピストンと、前記ケースの内部に形成され、前記ローリングピストンの外面と接しつつ半径方向に進退運動するベーン(前記米国特許第４,３９７,６１８号公報には“スライド”として記載されている)と、前記ベーンの一側に設けられ、前記ベーンのホールド及び解除を行うベーンホールド装置とを備える。ここで、前記ベーンホールド装置は、ラチェットボルトと、アマチュア及びソレノイドを備える。前記ベーンは、前記ソレノイドにより制御される前記ラチェットボルトの進退運動によりホールドまたは解除を行うことにより、前記回転圧縮機の圧縮容量を変えている。
【０００４】
しかしながら、従来の容量可変回転圧縮機は、前記圧縮動作が、所定期間ベーンをホールドまたは解除することにより制御されるため、圧縮容量を正確に変え難く、所望の吐出圧力が得られないといった不具合があった。
【０００５】
さらに、従来の容量可変回転圧縮機は、前記ベーンのホールドを行うラチェットボルトがベーン側に入り込んで前記ベーンに形成されたロック溝に係止されるようになっているため、圧縮機が動作する時に高速にて進退運動を行う前記ベーンをホールドし難く、信頼性に劣っているといった不具合もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮容量を正確に可変できて所望の吐出圧力が得られ、しかも圧縮容量の可変動作を容易に制御することのできる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、空回転をする圧縮室内部の圧力を密閉容器内部の圧力(吐出圧力)と同圧にする圧力調節装置を備え、ベーンがローラの外面を加圧する現象及び圧縮室へのオイルの流入現象を防止することによって回転抵抗を最小限に抑えられる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
【０００８】
本発明のさらに他の目的は、ベーンが空回転をするローラの外面を加圧した状態でローラが回転し、圧縮室へオイルが流入される現象を防ぎ、結果として回転抵抗の増加を防止できる回転圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、密閉容器と、該密閉容器内に設けられ、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されたハウジングとを備え、前記第１及び第２圧縮室の内部の圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて、前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において選択的に圧縮動作が行われる容量可変回転圧縮機において、圧縮機の吐出側と前記第１及び第２圧縮室の各吸入口間を連結する第１流路及び第２流路と、前記第１及び第２圧縮室のうち空回転をする圧縮室の吸入口側に前記吐出側の圧力が加えられるように前記第１流路と第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする。
【００１０】
さらに、前記圧力調節装置は、入口が前記密閉容器の内部と連通するように連結される連結配管と、前記連結配管から分岐され、それぞれの出口が前記第１圧縮室の吸入口と前記第２圧縮室の吸入口と通じるように連結されて前記第１流路と第２流路とをなす第１圧力調節配管及び第２圧力調節配管と、前記第１圧力調節配管と前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁とを含むことを特徴とする。
【００１１】
また、前記圧力調節弁は、中央に前記連結配管の出口が連結される入口が形成され、両側に前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管の入口がそれぞれ連結される第１出口及び第２出口が形成された弁本体と、該弁本体内部に進退可能に設置されて流路を切り換える弁部材とを含むことを特徴とする。
【００１２】
また、前記圧力調節弁は、圧縮機が動作しないとき前記弁部材が前記弁本体の中央に戻されるように前記弁部材の両側に各々設置された弾性部材をさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、密閉容器と、該密閉容器内に設置され、内部に相異なる内容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されたハウジングとを含み、前記第１及び第２圧縮室内部の圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて、前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において選択的に圧縮動作がなされる容量可変回転圧縮機において、前記第１及び第２圧縮室のうち圧縮動作がなされる圧縮室の吸入口側へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を切り換える吸入流路切換装置と、圧縮機の吐出側と前記吸入流路切換装置の第１及び第２出口との間がそれぞれ通じるように連結する第１流路及び第２流路と、前記第１及び第２圧縮室のうち空回転をする圧縮室の吸入口側に圧縮機の吐出圧力が加えられるように前記第１流路及び第２流路を選択的に開閉する圧力調節装置とを含むことを特徴とする。
【００１４】
また、前記吸入流路切換装置は、中央部に吸入配管が連結される入口が形成され、該入口の反対側において前記第１及び第２圧縮室の各吸入口に配管を介して各々連結される第１出口と第２出口が形成された中空の胴体部と、該胴体部内に設置され、内部が前記入口と連通し、両端が前記第１出口及び第２出口と連通する弁座と、前記弁座両端の開閉のために前記胴体部の両側内部に進退可能に設置され、連結部材を介して相互連結された第１開閉部材及び第２開閉部材とを含むことを特徴とする。
【００１５】
前記圧力調節装置は、入口が圧縮機の吐出側と連結される連結配管と、前記連結配管から分岐されてそれぞれの出口が前記吸入流路切換装置の胴体部両側と通じるように連結されて前記第１流路及び第２流路をなす第１圧力調節配管及び第２圧力調節配管と、前記第１圧力調節配管及び前記第２圧力調節配管の分岐地点において設置され、前記第１圧力調節配管と第２圧力調節配管内部の圧力差により動作しつつ流路を切り換える圧力調節弁とを含むことを特徴とする。
【００１６】
また、前記吸入流路切換装置の第１及び第２開閉部材は、前記弁座と接する薄板型の弁板と、これら弁板を支える支持部材とを含むことを特徴とする。また、前記支持部材には多数の通穴が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る容量可変回転圧縮機によれば、回転軸の回転方向に応じて、相異なる容量を有する第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方においてのみ選択的に圧縮動作を行わせることにより、圧縮容量を正確に変えて所望の吐出圧力が得られ、しかも前記回転圧縮機の圧縮容量を容易に制御することができる。
【００１８】
また、圧力調節装置の動作に応じて、第１及び第２圧縮室のうち空回転を行う圧縮室側に密閉容器の内部圧力(吐出圧力)が加えられて空回転を行う圧縮室の内部と密閉容器の内部との圧力差が生じないことから、空回転を行う側のベーンがローラを加圧して回転抵抗が生じる問題を防ぐことができ、結果として圧縮機の能力損失を最小限に抑えることができ、その分だけ圧縮機の能力を向上させられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付した図面に基づき、本発明に係る好ましい実施の形態を詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には可能な限り同一の参照符号及び番号を共通使用するものとする。
【００２０】
本発明に係る容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１０を備えてなり、密閉容器１０の内部には、回転力を生じさせる上側の駆動部２０と、この上側駆動部２０と回転軸２１を介して連結される下側の圧縮部３０とが備えられる。駆動部２０は、密閉容器１０の内面に固定される円筒状の固定子２２と、固定子２２の内部に回転自在に設けられ、その中心部の回転軸２１に結合される回転子２３とを備える。この駆動部２０は、回転軸２１を正回転または逆回転させる。
【００２１】
圧縮部３０は、上部と下部に相異なる容積を有する円筒状の第１圧縮室３１と第２圧縮室３２がそれぞれ形成されたハウジングを備える。このハウジングは、第１圧縮室３１が形成された上部の第１ハウジング３３ａ、第２圧縮室３２が形成された下部の第２ハウジング３３ｂ、第１圧縮室３１の上部と第２圧縮室３２の下部を塞ぐと共に、回転軸２１を回転自在に支持するように第１ハウジング３３ａの上面と第２ハウジング３３ｂの下面にそれぞれ設けられる２つのフランジ３５,３６、及び第１及び第２圧縮室３１,３２を仕切るように第１及び第２ハウジング３３ａ,３３ｂの間に設けられる仕切り板３４を備える。
【００２２】
第１圧縮室３１と第２圧縮室３２の内部の回転軸２１には、図１ないし図４に示すように、上部の第１偏心装置４０と下部の第２偏心装置５０がそれぞれ設けられ、第１及び第２偏心装置４０,５０の外面には第１ローラ３７と第２ローラ３８がそれぞれ回転自在に結合される。また、第１圧縮室３１の第１吸入口６３と第１吐出口６５との間、及び第２圧縮室３２の２吸入口６４と第２吐出口６６との間にはそれぞれ第１及び第２ローラ３７,３８の外面と接した状態で半径方向に進退しつつ圧縮動作を行う第１及び第２ベーン６１，６２がそれぞれ設けられる。これら第１及び第２ベーン６１,６２はそれぞれ、ベーンバネ６１ａ,６２ａにて支持される。また、第１及び第２圧縮室３１,３２の吸入口６３,６４と吐出口６５,６６は、ベーン６１,６２を基準として互いに反対方向に配される。ここでは詳細な図示を省略したが、２つの吐出口６５,６６は、ハウジングに形成される流路を介して密閉容器１０の内部と連通する。
【００２３】
第１及び第２偏心装置４０,５０は、各圧縮室３１,３２に対応する位置の回転軸２１の外面に同じ方向に偏心されるように形成される第１偏心カム４１と第２偏心カム５１を備え、第１及び第２偏心カム４１,５１の外面には上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２が回転自在に結合される。上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２は、図２に示すように、円筒形状の連結部４３を介して一体に連結され、偏心方向は互いに反対になるようになっている。そして、第１及び第２ローラ３７,３８は、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２の外面に回転自在に結合される。
【００２４】
さらに、図２及び図３に示すように、第１偏心カム４１と第２偏心カム５１との間の回転軸２１の外面には、第１及び第２偏心カム４１,５１と同方向に偏心された偏心部４４が設けられ、この偏心部４４には、回転軸２１の回転方向の変化に応じて、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２を回転軸２１と偏心された状態で回転させるか、あるいは偏心が解除された状態で回転させるロック装置８０が設けられる。このロック装置８０は、偏心部４４の一側の外面に突出するように螺合されるロックピン８１と、回転軸２１の回転に応じて、ロックピン８１が偏心ブッシュ４２,５２の偏心位置と偏心解除位置においてそれぞれ係止されるよう第１偏心ブッシュ４２と第２偏心ブッシュ５２を連結する連結部４３に円周方向に長く形成されるロック溝８２とを備える。
【００２５】
この構成によれば、回転軸２１の偏心部４４に結合されたロックピン８１が連結部４３のロック溝８２に入った状態で回転軸２１が回転する時、ロックピン８１が所定区間回動してロック溝８２の両端に形成された第１及び第２ロック部８２ａ,８２ｂのうちいずれか一方に係止されることにより、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２を回転軸２１と共に回転させることができる。また、この構成では、ロックピン８１がロック溝８２の両側に形成される第１及び第２ロック部８２ａ,８２ｂのうちいずれか一方に係止される時、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２のうちいずれか一つを偏心された状態にし、かつ、残りの一つを偏心解除された状態にすることにより、第１及び第２圧縮室３１,３２のうちいずれか一方において圧縮動作が行われ、残りの一方において空回転が行われるようにし、また、回転軸２１の回転方向が変わるとき第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２の偏心状態は上述した場合と反対となる。
【００２６】
さらに、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、吸入配管６９の冷媒を第１圧縮室３１の第１吸入口６３と第２圧縮室３２の第２吸入口６４のうち圧縮動作の行われる吸入口側にのみ吸入させるべく吸入流路を切り換える流路切換装置７０を備える。この流路切換装置７０は、図７ないし図９に示すように、所定の長さを有する円筒形状の部材からなり、その両端部が閉鎖される中空の胴体部７１を備える。また、胴体部７１の中央部には吸入配管６９と連結される入口７２が形成され、入口７２の反対側においては、第１圧縮室３１の吸入口６３と第２圧縮室３２の吸入口６４にそれぞれ連結される第１及び第２配管６７、６８が結合される第１出口７３と第２出口７４が互いに離れて形成される。
【００２７】
また、吸入流路切換装置７０は、流路の切換を可能にすべく、胴体部７１の内部に設けられて段差を形成するものであり、両端が開放された円筒形の弁座(valve  seat)７５、弁座７５両端の開閉のために胴体部７１の両側内部に進退可能に設置される第１開閉部材７６と第２開閉部材７７、そしてこれらの開閉部材７６、７７を一緒に動かせるよう第１及び第２開閉部材７６、７７を連結する連結部材７８を備える。
【００２８】
弁座７５は、中央部に入口７２と連通する開口が形成され、その外面が胴体部７１の内面に圧入固定される。第１及び第２開閉部材７６、７７は、連結部材７８の両端にそれぞれ結合されるものであり、弁座７５の両端と接して流路を閉鎖できるように薄板型からなる弁板７６ａ、７７ａと、弁板７６ａ、７７ａを支えるように連結部材７８の端部に結合される支持部材７６ｂ、７７ｂとから構成される。ここで、支持部材７６ｂ、７７ｂは、胴体部７１内での円滑な進退動作のために外径が胴体部７１の内径と対応する寸法に形成され、空気の出入のための多数の通穴７６ｃ、７７ｃを備える。
【００２９】
さらに、本発明に係る回転圧縮機は、図１に示すように、第１及び第２圧縮室３１,３２のうち空回転を行う圧縮室の吸入口の方に圧縮機の吐出圧力が加えられるようにすることによって、空回転を行う圧縮室の内部と密閉容器１０の内部の圧力を同圧にする圧力調節装置を備える。該圧力調節装置は、連結配管９１と、連結配管９１から分岐される第１圧力調節配管９２及び第２圧力調節配管９２とを含み、第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３が分岐される地点において設置される圧力調節弁１００をさらに含む。
【００３０】
連結配管９１は入口が密閉容器１０の上部に設けられた圧縮機の吐出配管９４と連結される。第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３は、連結配管９１の出口部分から分岐され、それぞれの出口が吸入流路切換装置７０の胴体部７１の両側とそれぞれ通じるように連結される。こうすると、第１圧力調節配管９２の出口が吸入流路切換装置７０の第１出口７３と連通する状態となって第１圧縮室３１の吸入口６３と連結される第１流路となり、第２圧力調節配管９３の出口が吸入流路切換装置７０の第２出口７４と連通した状態となって第２圧縮室３２の吸入口６４と連結される第２流路となる。
【００３１】
圧力調節弁１００は、図７ないし図９に示すように、第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３とが連結配管９１から分岐される地点において設置されるものであり、中央に連結配管９１の出口が連結される入口１０２が形成され、両側に第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３の入口がそれぞれ連結される第１出口１０３と第２出口１０４が形成された弁本体(valve  body)１０１、弁本体１０１内部に進退可能に設置されて流路を切り換える弁部材１０５を備える。また、圧力調節弁１００は、圧縮機が動作しないとき弁部材１０５を弁本体１０１の中央に戻すべく弁本体１０１内部の弁部材１０５の両側にそれぞれ設置される第１及び第２弾性部材１０６、１０７を備える。
【００３２】
このように構成される圧力調節弁１００では、第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３の内部圧力差により弁部材１０５が進退しつつ流路を切り換えることによって連結配管９１が第１圧力調節配管９２及び第２圧力調節配管９３のいずれかと連通するようになる。
【００３３】
次に、かかる容量可変回転圧縮機の動作について説明する。回転軸２１が第１方向に回転する時には、図３に示すように、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心された状態でロックピン８１がロック溝８２の第１ロック部８２ａに係止された状態となるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と接して回転を行いつつ第１圧縮室３１の圧縮動作が行われる。この時、第２圧縮室３２のでは、図４に示すように、第１偏心ブッシュ４２と反対方向に偏心された第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と同心状をなし、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と離れた状態となるため、空回転が行われる。
【００３４】
また、第１圧縮室３１において圧縮動作が行われる時には、第１圧縮室３１の第１吸入口６３側に冷媒の吸入が行われるため、吸入流路切換装置７０の動作に応じて第１圧縮室３１側にのみ冷媒が吸入できるように流路が切り換えられる。すなわちこのときに図７に示すように、第１出口７３に働く吸入力により第１及び第２開閉部材７６、７７が第１出口７３側に移動しつつ第１出口７３側に吸入流路が形成される。そして第２出口７４は第２開閉部材７７の弁板７７ａが第２出口７４と連通する弁座７５の一側端部を閉鎖するため流路が閉鎖される。
【００３５】
このような動作がなされる間、圧力調節弁１００は、図７に示すように、第１圧力調節配管９２が吸入流路切換装置７０の第１出口７３と連通して第１圧力調節配管９２の内部に吸入力が働く状態であるため、弁本体１０１内部の弁部材１０５が第１圧力調節配管９２側に移動して第１圧力調節配管９２側の出口１０３を閉鎖し、第２圧力調節配管９３側の出口１０４を開放する。これにより、連結配管９１の吐出圧力が第２圧力調節配管９３と吸入流路切換装置７０の第２出口７４を通して空回転をする第２圧縮室３２に供給される。この結果、空回転をする第２圧縮室３２内部は密閉容器１０内部と同圧(吐出圧力)となるため、第２ベーン６２が空回転をする第２ローラ３８を加圧する問題が防止され、第２圧縮室３２内部にオイルが流入する現象が防止されるため、回転軸２１の回転が円滑になる。
【００３６】
一方、回転軸２１が第２方向に回転する時には、図５に示すように、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心解除された状態でロックピン８１がロック溝８２の第２ロック部８２ｂに係止された状態となるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と離れた状態で回転し、第１圧縮室３１の空回転がなされる。このとき第２圧縮室３２では、図６に示すように、第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と偏心された状態になり、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と接して回転する状態となるため、圧縮動作がなされる。
【００３７】
また第２圧縮室３２において圧縮動作がなされる時には、第２圧縮室３２の吸入口６４側に冷媒の吸入がなされるため、流路可変装置７０の動作により第２圧縮室３２側にのみ冷媒が吸入されるように吸入流路が切り換えられる。すなわち、このときには図８に示すように、第２出口７４に働く吸入力により第１及び第２開閉部材７６、７７が第２出口７４側に移動しつつ第２出口７４側に吸入流路が形成される。そして第１出口７３は、第１開閉部材７６の弁板７６ａが第１出口７３と連通する弁座７５の一側端部を閉鎖するため流路が閉鎖される。
【００３８】
また、このような動作がなされる間、圧力調節弁１００は、第２圧力調節配管９３が吸入流路切換装置７０の第２出口７４と連通されて第２圧力調節配管９３内部に吸入力が働く状態であるため、弁本体１０１内部の弁部材１０５が第２圧力調節配管９３側に移動して第２圧力調節配管９３側の出口１０４を閉鎖し、第１圧力調節配管９２側の出口１０３を開放する。これにより、連結配管９１の吐出圧力が第１圧力調節配管９２と吸入流路切換装置７０の第１出口７３を通して空回転をする第１圧縮室３１に供給される。そして、その結果、空回転をする第１圧縮室３１内部は密閉容器１０内部と同圧(吐出圧力)となるので、第１ベーン６２が空回転をする第１ローラ３７を加圧する問題が防止され、第１圧縮室３１内部にオイルが流入する現象が防止されるため、回転軸２１の回転が円滑になる。
【００３９】
一方、圧縮機の動作が停止した状態において圧力調節弁１００は、図９に示すように、第１圧力調節配管９２と第２圧力調節配管９３には吸入力が働かず、弁部材１０５の両側に設置された弾性部材１０６、１０７の弾性により弁本体１０１の中央に戻され、このときには、弁部材１０５が連結配管９１の出口を閉鎖するようになる。こうすると、後で圧縮機の再起動がなされるとき圧力調節弁１００の動作が円滑になるため、上述したような流路の可変が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施例に係る容量可変回転圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１示す容量可変回転圧縮機の偏心装置構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示す容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するとき第１圧縮室の圧縮動作を示す横断面図である。
【図４】図１に示す容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するとき第２圧縮室の空回転動作を示す横断面図である。
【図５】図１に示す容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するとき第１圧縮室の空回転動作を示す横断面図である。
【図６】図１に示す容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するとき第２圧縮室の圧縮動作を示す横断面図である。
【図７】図１に示す容量可変回転圧縮機において第１圧縮室の圧縮動作がなされるときの吸入流路切換装置と圧力調節装置の動作を示す断面図である。
【図８】図１に示す容量可変回転圧縮機において第２圧縮室の圧縮動作がなされるときの吸入流路切換装置と圧力調節装置の動作を示す断面図である。
【図９】図１に示す容量可変回転圧縮機が停止した状態における吸入流路切換装置と圧力調節装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０    密閉容器
２０    駆動部
２１    回転軸
２２    固定子
２３    回転子
３０    圧縮部
３１    第１圧縮室
３２    第２圧縮室
３３ａ  第１ハウジング
３３ｂ  第２ハウジング
３４    仕切り板
３５、３６  フランジ
３７    第１ローラ
３８    第２ローラ
４０    第１偏心装置
４１    第１偏心カム
４２    第１偏心ブッシュ
４３    連結部
４４    偏心部
５０    第２偏心装置
５１    第２偏心カム
５２    第２偏心ブッシュ
６１    第１ベーン
６２    第２ベーン
６３    第１吸入口
６４    第２吸入口
６５    第１吐出口
６６    第２吐出口
６７    第１配管
６８    第２配管
６９    吸入配管
７０    吸入流路切換装置
７１    胴体部
７２    入口
７３    第１出口
７４    第２出口
７５    弁座
７６    第１開閉部材
７６ａ、７６ｂ  弁板
７６ｂ、７６ｂ  支持部在
７６ｃ、７７ｃ  通穴
７７    第２開閉部材
７８    連結部材
８１    ロックピン
８２    ロック溝
８２ａ  第１ロック部
８２ｂ  第２ロック部
９１    連結配管
９２    第１圧力調節配管
９３    第１圧力調節配管
９４    吐出配管
１００  圧力調節弁
１０１  弁本体
１０３  第１出口
１０４  第２出口
１０５  弁部材
１０６  第１弾性部材
１０７  第２弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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