(57)【要約】【課題】  目詰まり解消と寿命延長を両立させた篩用金網を提供する。【解決手段】  それぞれ複数の縦線１１及び横線１２を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網１０であって、縦線１１及び横線１２のいずれか一方又は双方の線材に、上下方向から２面圧延又は上下左右方向から４面圧延した加工線材を用い、線材が４面圧延された加工線材の場合、その断面は正方形状で加工線材の高さと幅が同一、又は正方形に近い長方形状で加工線材の高さより幅を大きくすることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線及び横線のいずれか一方又は双方の線材に、上下方向から２面圧延又は上下左右方向から４面圧延した加工線材を用いたことを特徴とする篩用金網。
【請求項２】
請求項１記載の篩用金網において、前記線材は４面圧延された加工線材であって、その断面は正方形状で前記加工線材の高さと幅が同一、又は正方形に近い長方形状で前記加工線材の高さより幅が大きいことを特徴とする篩用金網。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の篩用金網において、前記線材の一部又は全部が前記加工線材であることを特徴とする篩用金網。
【請求項４】
それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線と前記横線とで形成され、篩物を分別する多数の網目を有し、この網目の一部又は全部の開口面積が、前記篩物の投入側から排出側へかけて同一又は徐々に拡大し、しかも前記縦線及び前記横線のいずれか一方又は双方は、高さと幅が同一又は高さより幅が大きいことを特徴とする篩用金網。
【請求項５】
それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線及び横線のいずれか一方又は双方の線材の一部又は全部は、その断面が下方に向かって同一幅又は縮幅し、しかも前記縦線及び前記横線のいずれか一方又は双方は、高さと幅が同一又は高さより幅が大きいことを特徴とする篩用金網。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の篩用金網において、前記縦線及び前記横線の角部は円弧状となって角がないことを特徴とする篩用金網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動篩又は回転篩に使用する篩用金網に係り、特にそれぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、振動篩用網には、例えば、金属線（例えば、鋼線）を平織りやフラット織りして製造した金網や、ウレタンゴム等の磨耗に強く柔軟性を有する合成樹脂線又は芯線入合成樹脂線を縦横に配置し生じた交叉部分を加熱溶着して網目を形成した合成樹脂網等が使用されている。
ここで、合成樹脂網として、下部に長手方向の突条を形成した経条（縦線）の下に緯条（横線）を交差配置して溶着することで、網の高さ（経条と緯条との合計高さ）を高くしたタイプの網が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このようなタイプの合成樹脂網においては、経条を高くすることにより下部の緯条と篩物との接触の頻度を抑えることができ、篩物による緯条の摩耗を軽減することができる。更に、経条の振動で、経条間に進入した篩物の中からオーバーサイズ（篩上）の篩物を押し上げることができ、目詰りを防止することができる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１４４９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、金網の場合では、金属線は合成樹脂線又は芯線入合成樹脂線と比較して柔軟性に劣る上に弾性変形し難いので、振動させた際の振幅が小さくなる。このため、金属線間に進入した篩物の中からオーバーサイズの篩物を金属線の振動を利用して押し上げて目詰りを防止することはあまり期待できない。
そこで、振動篩用金網では、網の高さを低くして篩物が金属線間に引っかかり難くして目詰まりを防止することが必要であると考えられる。このためには、線径の小さな金属線を使用して振動篩用金網の高さを低くすることが効果的であると考えられる。しかし、金属線の線径を小さくすると金属線の断面積が小さくなり、篩物との摩耗により金属線に断線が生じ易くなって、振動篩用金網の寿命が短くなるという問題が生じる。
従って、振動篩用金網では目詰まり防止対策と寿命の延長対策とは二律背反の関係となって、両者を両立させた対策をとることは非常に困難であった。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、目詰まり解消と寿命延長を両立させた篩用金網を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う請求項１記載の篩用金網は、それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線及び横線のいずれか一方又は双方の線材に、上下方向から２面圧延又は上下左右方向から４面圧延した加工線材を用いている。
ここで、平織りの篩用金網とは、縦線と横線が一定の間隔を保って１本ずつ相互に交わって構成された篩用金網を指す。また、フラット織りの篩用金網とは、線材の交叉による突出部を網の一方側の面にだけ形成させて、網の他方側の面を平坦にした篩用金網を指す。
【０００７】
請求項２記載の篩用金網は、請求項１記載の篩用金網において、前記線材は４面圧延された加工線材であって、その断面は正方形状で前記加工線材の高さと幅が同一、又は正方形に近い長方形状で前記加工線材の高さより幅が大きい。
ここで、上下方向及び左右方向からの圧延量が同一になるように４面圧延を行うと断面が正方形状の加工線材が得られ、上下方向及び左右方向からの圧延量をそれぞれ変えて４面圧延を行うと断面が正方形に近い長方形状の加工線材が得られる。
【０００８】
請求項３記載の篩用金網は、請求項１及び２記載の篩用金網において、前記線材の一部又は全部が前記加工線材である。
ここで、加工線材の使用は、以下の６つのパターンが挙げられる。
（１）縦線の線材の一部に加工線材を使用する。
（２）横線の線材の一部に加工線材を使用する。
（３）縦線及び横線の双方の線材の一部に加工線材を使用する。
（４）縦線の線材の全部に加工線材を使用する。
（５）横線の線材の全部に加工線材を使用する。
（６）縦線及び横線の双方の線材の全部に加工線材を使用する。
なお、例えば、篩用金網を振動篩用金網に使用する場合、篩物の分別が主として行われる振動篩用金網の両端部及び中央部を除く部分を、加工線材で構成することが好ましい。また、加工線材で構成する部分は、局所的に集中して設けることが好ましい。このとき、加工線材で構成した部分以外は、従来使用されている丸線を使用することができる。
【０００９】
前記目的に沿う請求項４記載の篩用金網は、それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線と前記横線とで形成され、篩物を分別する多数の網目を有し、この網目の一部又は全部の開口面積が、前記篩物の投入側から排出側へかけて同一又は徐々に拡大し、しかも前記縦線及び前記横線のいずれか一方又は双方は、高さと幅が同一又は高さより幅が大きい。
ここで、篩物を分別する多数の網目の形状としては、以下の４つのパターンが挙げられる。
（１）多数の網目の一部の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて同一にする。
（２）多数の網目の全部の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて同一にする。
（３）多数の網目の一部の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて徐々に拡大する。
（４）多数の網目の全部の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて徐々に拡大する。
なお、例えば、篩用金網を振動篩用金網に使用する場合、篩物の分別が主として行われる振動篩用金網の両端部及び中央部を除く部分の網目の開口面積を、前述のように調整することが好ましい。また、網目の開口面積を調整する部分は、局所的に集中して設けることが好ましい。
【００１０】
前記目的に沿う請求項５記載の篩用金網は、それぞれ複数の縦線及び横線を交差させて形成される平織り又はフラット織りの篩用金網であって、
前記縦線及び横線のいずれか一方又は双方の線材の一部又は全部は、その断面が下方に向かって同一幅又は縮幅し、しかも前記縦線及び前記横線のいずれか一方又は双方は、高さと幅が同一又は高さより幅が大きい。
ここで、下方に向かって同一幅の形状の断面としては、例えば、正方形、長方形等がある。また、下方に向かって縮幅した形状の断面としては、例えば、三角形などの多角形、台形、半円形等がある。
この線材の構成としては、縦線及び横線の高さと幅が同一のもの、及び高さより幅が大きいものについて、それぞれ以下の１２のパターンが挙げられる。
（１）縦線の線材の一部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（２）横線の線材の一部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（３）縦線及び横線の双方の線材の一部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（４）縦線の線材の全部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（５）横線の線材の全部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（６）縦線及び横線の双方の線材の全部の断面を、下方に向かって同一幅にする。
（７）縦線の線材の一部の断面を、下方に向かって縮幅する。
（８）横線の線材の一部の断面を、下方に向かって縮幅する。
（９）縦線及び横線の双方の線材の一部の断面を、下方に向かって縮幅する。
（１０）縦線の線材の全部の断面を、下方に向かって縮幅する。
（１１）横線の線材の全部の断面を、下方に向かって縮幅する。
（１２）縦線及び横線の双方の線材の全部の断面を、下方に向かって縮幅する。
なお、例えば、篩用金網を振動篩用金網に使用する場合、篩物の分別が主として行われる振動篩用金網の両端部及び中央部を除く部分の線材の形状を、下方に向かって同一幅又は縮幅させることが好ましい。また、線材の形状を上記した形状にする部分は、局所的に集中して設けることが好ましい。このとき、加工線材で構成した部分以外は、従来使用されている丸線を使用することができる。
【００１１】
請求項６記載の篩用金網は、請求項１〜５記載の篩用金網において、前記縦線及び前記横線の角部は円弧状となって角がない。
ここで、例えば、断面が正方形状又は正方形に近い長方形状であって角部が円弧状となった加工線材は、例えば、丸線を４面圧延することによって容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１及びこれに従属する請求項２、３、６記載の篩用金網は、縦線及び横線のいずれか一方又は双方の線材に、上下方向から２面圧延又は上下左右方向から４面圧延した加工線材を用いているので、篩用金網の高さを低くすることができ、結果として、篩用金網の凹凸が減少し、高さの低い（薄い）網を作製することができ、目詰まりが減少する。また、線材の折り曲げ度合いが少なくて済み、線材の加工性に優れる。
更に、隣り合う線材を上下方向から２面圧延又は上下左右方向から４面圧延した加工線材を用いると、隣り合う２つの線材の側部によって形成されるくさび角度が、丸線を用いる場合に比較して大きくなる。その結果、篩物は２線材間すなわち網目間に深く進入することが困難になって、原料の食い込みが減少する。
【００１３】
特に、請求項２記載の篩用金網は、加工線材の断面が正方形状又は正方形に近い長方形状であるので、線材の断面積を同一とする場合、加工線材の大きさ（一辺の長さ）は丸線材の大きさ（直径）に比較して小さくなる。
このため、加工線材を使用した場合は、丸線材を使用した場合より篩用金網の開口度が大きくなる。従って、篩用金網の開口度を同じとすれば、加工線材を使用した場合は断面積を大きくすることができ、篩用金網の強度を向上することができると共に、寿命の長い振動篩用金網を提供することができる。
更に、縦線及び横線の折り曲げ度合いが少なくなって、線材の折り曲げ加工が更に容易になると共に、より高さの低い網を作製でき流れのよい篩用金網を提供できる。
なお、加工線材は、その断面が正方形状で加工線材の高さと幅が同一、又は正方形に近い長方形状で加工線材の高さより幅が大きくなっているので、縦長の加工線材と異なり、例えば、硬質の加工線材においても、その折り曲げ等の加工性に優れる。また、篩用金網の篩目を通過する篩物の通過距離が短くなり、篩目の目詰まりの発生を抑制できる。更に、篩用金網面への篩物の接触面積が増加するので、篩用金網の耐久性を向上させることができる。
【００１４】
請求項３記載の篩用金網は、線材の全部を加工線材にすることで、篩用金網の全面で、篩物の分別を安定に行うことができる。
また、線材の一部、例えば、篩用金網を使用した振動篩用金網で篩物の分別が主として行われる部分のみに加工線材を使用することで、振動篩用金網の製造コストを低減でき経済的である。
【００１５】
請求項４及びこれに従属する請求項６記載の篩用金網は、網目の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて同一にすることで、隣り合う２つの線材の側部によって形成されるくさび角度が、丸線を用いる場合に比較して大きくなる。その結果、篩物は網目に深く進入することが困難になり、従来使用されている例えば振動篩用金網よりも篩物の食い込みが減少し、目詰まりを減少できる。
また、網目の開口面積を、篩物の投入側から排出側へかけて徐々に拡大することで、例えば、網目内に入り込んだ篩物が下方へ落下し易くなり、従来使用されている例えば振動篩用金網よりも目詰まりを減少できる。
そして、縦線及び横線のいずれか一方又は双方は高さと幅が同一又は高さより幅が大きいので、縦長の加工線材と異なり、例えば、硬質の加工線材においても、その折り曲げ等の加工性に優れる。また、篩用金網の篩目を通過する篩物の通過距離が短くなり、篩目の目詰まりの発生を抑制できる。更に、篩用金網面への篩物の接触面積が増加するので、篩用金網の耐久性を向上させることができる。
【００１６】
請求項５及びこれに従属する請求項６記載の篩用金網は、線材の断面を下方に向かって同一幅にすることで、隣り合う２つの線材によって形成される網目の開口面積が、線材の上端から下端へかけて同一になり、隣り合う２つの線材の側部によって形成されるくさび角度が、丸線を用いる場合に比較して大きくなる。その結果、篩物は網目に深く進入することが困難になり、従来使用されている例えば振動篩用金網よりも篩物の食い込みが減少し、目詰まりを減少できる。
また、線材の断面を下方に向かって徐々に縮幅することで、網目の開口面積が、篩物の投入側から排出側へかけて徐々に拡大し、例えば、網目内に入り込んだ篩物が下方へ落下し易くなり、従来使用されている振動篩用金網よりも目詰まりを減少できる。
そして、縦線及び横線のいずれか一方又は双方は高さと幅が同一又は高さより幅が大きいので、縦長の加工線材と異なり、例えば、硬質の加工線材においても、その折り曲げ等の加工性に優れる。また、篩用金網の篩目を通過する篩物の通過距離が短くなり、篩目の目詰まりの発生を抑制できる。更に、篩用金網面への篩物の接触面積が増加するので、篩用金網の耐久性を向上させることができる。
【００１７】
請求項６記載の篩用金網は、その角部が円弧状となって角がないので、線材の角部の摩耗が減少し、より長期の寿命を有する篩用金網を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。ここで、図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の第１の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の平面図、正断面図、図２（Ａ）は４面圧延して形成した加工線材と篩物の接触状況の説明図、（Ｂ）は丸線と篩物の接触状況の説明図、図３は本発明の第１の実施の形態に係る篩用金網を振動篩に取付けた際の部分斜視図、図４（Ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の裏面図、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ矢視断面図、（Ｃ）は同振動篩用金網に使用する加工線材の正断面図、図５（Ａ）は本発明の第３の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の正断面図、（Ｂ）は同振動篩用金網に使用する加工線材の正断面図、図６は本発明の変形例に係る篩用金網の説明図、図７（Ａ）〜（Ｃ）は変形例に係る加工線材の正断面図である。
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網１０は、所定間隔で配置した複数本の縦線１１及び各縦線１１に対して所定間隔を保って１本ずつ相互に交わる複数本の横線１２から構成される平織りの網本体１３と、網本体１３の両側に設けられ硬質部材を鉤状に加工して形成したフック１４とを有している。以下、これらについて詳細に説明する。
【００１９】
縦線１１及び横線１２には、線材の一例である断面円形のワイヤー鋼線（以下、丸線という）を上下方向及び左右方向から４面圧延した加工線材を使用する。上下方向及び左右方向からの圧延量を調整することにより、断面が正方形状あるいは正方形に近い長方形状の加工線材を得ることができ、更に、丸線から形成した加工線材のため、正方形状あるいは正方形に近い長方形状の各角部を容易に円弧状とし角をなくすことができる。なお、加工線材の断面が正方形状の場合、加工線材の高さと幅が同一になっており、加工線材の断面が正方形に近い長方形状の場合、加工線材の高さより幅が大きくなっている。
【００２０】
そして、網本体１３は、例えば、製造しようとする振動篩用金網１０のピッチ間隔（例えば、１〜５０ｍｍ間隔）で波付き加工をした縦線１１をピッチ間隔で織機に複数本配列させ、各縦線１１に対してピッチ間隔を保って横線１２が１本ずつ相互に交わるように織ることにより製造できる。
このように、上下方向及び左右方向から４面圧延した加工線材を、縦線１１及び横線１２に使用することで、縦線１１及び横線１２の断面は、縦線１１及び横線１２の上端から下方に向かって同一幅になる。従って、隣り合う縦線１１及び横線１２で構成される網目の開口面積は、篩物の投入側から排出側へかけて同一になる。
【００２１】
本実施の形態で使用する丸線の直径は、例えば、１〜１０ｍｍである。これを４面圧延することにより、縦辺が０．９〜９ｍｍ、横辺が１．１〜１１ｍｍの正方形に近い長方形状の縦線１１及び横線１２を形成する。なお、１辺が１〜１０ｍｍの正方形状の縦線及び横線を形成してもよい。
ここで、縦線１１及び横線１２を相互に交叉させて網本体１３を形成した場合、網本体１３の高さを低くするには、縦線１１及び横線１２の形状を縦横比（縦線／横線）が小さな長方形状とするのがよい。
しかし、縦横比を小さくし過ぎた縦線１１及び横線１２の場合、線材の一方の厚みが小さくなって篩物との摩耗により縦線１１及び横線１２が断線し易くなって好ましくない。従って、縦線１１及び横線１２の形状は、正方形に近い長方形状にするのがよい。
【００２２】
次に、縦辺の長さがａ、横辺の長さがｂである正方形に近い長方形状の縦線１１及び横線１２を平織りして製造した振動篩用金網１０と、従来の丸線を縦線及び横線に使用して平織りして製造した振動篩用金網を比較する。
例えば、縦線１１（横線１２）と丸線を平面視した際のサイズ（外形サイズ）が同一の場合、すなわち、丸線の直径がｂである場合、縦線１１（横線１２）の断面積はａｂであるのに対して、丸線の断面積はπｂ2 ／４となる。ここで、縦線１１（横線１２）と丸線の断面積が同一であるとすると、縦辺の長さａは、πｂ／４となる。そして、π／４＜１であるので、ａ＜ｂとなって、縦辺の長さａは、丸線の直径ｂより小さくなる。
一方、縦線１１（横線１２）の横辺の長さはｂであるため、ａ＜ｂが成立する範囲内で、縦線１１（横線１２）の断面積を一定に保ちながらａを少し増加させてａ’にすると共にｂを少し減少させてｂ’にすることができる。
【００２３】
このように、縦辺の長さａ’と横辺の長さｂ’を調整することにより、丸線の断面積と縦線１１（横線１２）の断面積を同一にして、縦線１１（横線１２）の外形サイズｂ’を丸線の外形サイズｂより小さくすることができる。このため、縦線１１及び横線１２を使用した振動篩用金網１０の開口度は、丸線を使用した場合より大きくなる。その結果、従来の丸線を使用した同一の面積の振動篩用金網を使用した場合と比較して、単位時間当たりの篩物の処理量を増加することができる。
また、振動篩用金網１０の開口度を丸線を使用した振動篩用金網の開口度と同じにすれば、縦線１１（横線１２）の断面積を大きくすることができる。その結果、従来の丸線を使用した同じ開口度の振動篩用金網と比較して、振動篩用金網１０の寿命を長くすることができる。
【００２４】
次いで、縦線１１及び横線１２を平織りして製造した振動篩用金網１０と、従来の丸線を使用して平織りして製造した振動篩用金網の寿命について考える。
いま、振動篩用金網の寿命を決定する第１の要因が、篩物により線材が摩耗することにより強度が低下して断線することであると仮定する。そして、従来の丸線を使用した振動篩用金網と同等以上の寿命を縦線１１及び横線１２を平織りして製造した振動篩用金網１０に対して期待するには、縦線１１（横線１２）の断面積を丸線の断面積と同等以上、すなわち、πｂ2 ／４≦ａｂにする必要がある。
そして、上記の関係を整理すると、π／４≦ａ／ｂとなる。ここで、ａ／ｂは縦線１１（横線１２）の縦横比であるので、従来の丸線を使用した振動篩用金網と同等以上の寿命を振動篩用金網１０に対して期待するには、縦横比をπ／４以上、例えば、０．８以上にするのがよい。
【００２５】
続いて、縦線１１及び横線１２を平織りして製造した振動篩用金網１０と、従来の丸線を使用して平織りして製造した振動篩用金網の目詰まりについて考える。
丸線を４面圧延して形成した縦線１１（横線１２）の側部は、角部が円弧状である以外は全て平面で構成されている。このため、図２（Ａ）に示すように、並んで配置された各縦線１１（横線１２）の間隔は、縦線１１（横線１２）の上下の角部間が最大で、角部を除いた縦線１１（横線１２）間では角部間の間隔より若干狭くなって、しかもその間隔は縦線１１（横線１２）の高さ方向に一定となっている。このため、隣り合う縦線１１（横線１２）の側部によって形成されるくさび角度αが大きくなる。なお、縦線１１及び横線１２を使用した振動篩用金網１０では、この一定の間隔が網目間隔とされている。
従って、網目間隔より僅かに大きなサイズの篩物では、縦線１１（横線１２）の上端間、すなわち角部間には進入することはできても、角部間より更に下に深く進入することができない。
【００２６】
一方、従来の丸線を使用して平織りして製造した振動篩用金網では、図２（Ｂ）に示すように、並んで配置された各縦線（横線）の間隔は、縦線（横線）の上端間が最大で、丸線の側面に沿って下方に向かうにつれて徐々に狭くなって最小となり、それ以後は徐々に増加して、下端間で再び最大となる。このため、隣り合う縦線（横線）の側部によって形成されるくさび角度βはくさび角度αより小さくなる。なお、丸線を使用した振動篩用金網では、この最小の間隔が網目間隔とされている。
従って、網目間隔より僅かに大きなサイズの篩物では、縦線（横線）の上端間の隙間はこの篩物のサイズより十分大きいので、篩物は縦線（横線）の上端間を容易に通り抜けて下に深く進入する。
【００２７】
従って、縦線１１及び横線１２を用いて製造した振動篩用金網１０では、網目間隔より僅かに大きなサイズの篩物は、縦線１１（横線１２）の上端間に引っかかっているだけなので、縦線１１（横線１２）による篩物の保持力は小さい。このため、縦線１１（横線１２）の振動に伴ってこの篩物は容易に上端部間から離脱することができる。
一方、従来の丸線を使用して製造した振動篩用金網では、網目間隔より僅かに大きなサイズの篩物は、縦線（横線）の上端間を通り抜けて下に深く進入するので、縦線（横線）との接触面積が大きくなって、縦線（横線）による篩物の保持力は大きくなる。このため、縦線（横線）が振動してもこの篩物は容易に縦線（横線）間から離脱することができない。
その結果、縦線１１及び横線１２を使用して製造した振動篩用金網１０では、丸線を使用して製造した振動篩用金網と比較して、篩物の食い込み頻度が減少して、目詰まりが起こり難くなる。
【００２８】
網本体１３の両側に設けられ硬質部材を鉤状に加工して形成したフック１４は、例えば、鋼板から構成されており、網本体１３の横線１２を支持する支持部１５と、支持部１５の外側端部から上方に鋭角θに屈曲し振動篩用篩網１０を振動篩に固定する掛止部１６を備えている。なお、掛止部１６は、支持部１５の外側端部から鋼板を折り曲げて各横線１２の端側を一体的に挟持するようにして、支持部１５に対して上方に鋭角θとなるように更に屈曲させている。
このような構成とすることにより、各横線１２の両端側をそれぞれ強固に一体的に挟持することができる。従って、網本体１３の両端側に設けられたフック１４をそれぞれ左右に引張ることにより、網本体１３を張設状態にすることが可能となる。更に、網本体１３の両側のフック１４を振動篩の本体側に固定することにより、振動篩用篩網１０を振動篩に取付けることが可能となる。
【００２９】
次に、振動篩用金網１０の使用方法について詳細に説明する。
図３に示すように、例えば、振動篩本体１７は、振動篩用金網１０を取付ける篩枠１８を有しており、篩枠１８には、振動篩用金網１０を支持する支持金具１９と、振動篩用金網１０を固定する押え金具２０と、押え金具２０の位置決めを行う受け金具２１が設けられている。
篩枠１８の内面の両側に設けられている支持金具１９の上に振動篩用金網１０の両側に設けられているフック１４の支持部１５をそれぞれ載せ、次いで押え金具２０の一端側を受け金具２１と篩枠１８で形成されるコーナー部に当接させて、押え金具２０に設けられているボルト孔２２にボルト２３を挿通して篩枠１８に設けられた雌ねじ部２４にボルト２３をねじ込む。
ボルト２３をねじ込むにつれて、押え金具２０は篩枠１８の内面側に徐々に移動し、押え金具２０の他端側が振動篩用金網１０のフック１４に設けられた掛止部１６に当接するようになる。更にボルト２３をねじ込むと、網本体１３の両端に設けられているフック１４の鋭角の屈曲部内に食い込んで、篩枠１８内で網本体１３は両側に引張られた状態となる。その結果、網本体１３を緊張状態にして振動篩用金網１０を篩枠１８に固定することができる。
【００３０】
振動篩用金網１０は振動篩本体１７の篩枠１８に設けられている支持金具１９上に固定されているので、図示しない振動源から伝達された上下振動で篩枠１８が上下振動すると、支持金具１９を介して篩枠１８の上下振動が網本体１３に伝達される。
このため、網本体１３は篩枠１８の振幅と実質的に同じ振幅で上下振動する。これによって、振動篩用金網１０の網本体１３上に投入した篩物を網本体１３の振動とほぼ同期して振動させることができ、網本体１３の網目間隔よりも小さなサイズの篩物と、網本体１３の網目間隔よりも大きなサイズの篩物とを網本体１３で分離することができる。
【００３１】
なお、網本体１３の縦線１１及び横線１２には、上下左右方向から４面圧延し、縦横比が０．８以上となる正方形に近い長方形状の加工線材を用いているので、縦線１１と横線１２の合計高さを低くできる。このため、振動篩用金網１０の面に形成される凹凸の高さが減少し、振動篩用金網１０の高さは低く（薄く）なっている。その結果、篩物を篩分けする際の目詰まりが減少する。
また、縦線１１及び横線１２は、断面が正方形に近い長方形状のため、一般の振動篩用金網に使用されている断面円形の線材（丸線）を用いる場合に比較して、隣り合う２つの縦線１１（横線１２）の側部によって形成されるくさび角度αが、丸線を使用した縦線（横線）の側部によって形成されるくさび角度βと比較して大きくなる。このため、振動篩用金網１０では隣り合う２つの縦線１１（横線１２）間に進入する篩物の進入深さが短くなって、篩物の食い込み頻度が減少する。そして、縦線１１及び横線１２の各角部は円弧状となって篩物が引っかかり難くなっているので、篩物が容易に通過することができ線材の角部の摩耗が減少する。
【００３２】
縦線１１及び横線１２を使用して製造した振動篩用金網１０の開口度を、丸線を使用して製造した振動篩用金網の開口度と同一になるようにすると、縦線１１及び横線１２の断面積を大きくすることができる。このため、振動篩用金網１０の強度を向上することができると共に、寿命を長くなる。
また、丸線の断面積と縦線１１（横線１２）の断面積を同一にすると、縦線１１（横線１２）の外形サイズを丸線の外形サイズより小さくすることができ、振動篩用金網１０の開口度を丸線を使用した場合より大きくすることができる。このため、従来の丸線を使用した同一の面積の振動篩用金網を使用した場合と比較して、単位時間当たりの篩物の処理量が増加する。
そして、縦線１１及び横線１２は、前記したように、その全部を加工線材で構成しているが、振動篩用金網１０で篩物の分別が主として行われる部分、例えば、振動篩用金網１０の網本体１３のフック１４側両端部及び中央部を除く部分を、加工線材で構成することも可能である。
【００３３】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動用金網について、図４（Ａ）〜（Ｃ）を参照しながら説明する。なお、本実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網は、網本体２５の形状以外は、前記した振動篩用金網１０と実質的に同一構成となっているため、ここでは、網本体２５についてのみ説明する。
図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、網本体２５は、縦線２６と横線２７とを平織りすることで形成されている。この縦線２６及び横線２７は、図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、その断面が六角形となって、その上面が平面状で、下部が下方へ向かって徐々に縮幅した形状の加工線材で構成されている。この加工線材の形状は、例えば、この形状に対応した圧延等により形成できる。なお、縦線２６及び横線２７の各角部は、円弧状となって篩物が引っかかり難くなっている。
【００３４】
これにより、縦線２６と横線２７とで形成され、篩物を分別する多数の網目２８の開口面積は、篩物の投入側（縦線２６と横線２７の上面側）の面積Ｓ１から排出側（縦線２６と横線２７の下面側）の面積Ｓ２へかけて徐々に拡大するので、網目２８内に入り込んだ篩物が下方へ落下し易くなり、従来使用されている振動篩用金網よりも目詰まりを減少できる（図４（Ａ）の二点鎖線参照）。このとき、隣り合う２つの縦線２６の間隔、及び隣り合う横線２７の間隔は、縦線２６及び横線２７の投入側から排出側へかけて広がっている。
また、縦線２６及び横線２７はそれぞれ高さと幅が同一となっているので、縦長の縦線及び横線と異なり、折り曲げ等の加工性に優れ、篩目の目詰まりの発生を抑制でき、更には耐久性を向上させることができる。
【００３５】
続いて、本発明の第３の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動用金網について、図５（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら説明する。なお、本実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網は、網本体２９の形状以外は、前記した振動篩用金網１０と実質的に同一構成となっているため、同一部材には同一番号を付す。
図５（Ａ）に示すように、網本体２９は、縦線３０と横線３１とをフラット織りすることで形成されている。なお、縦線３０と横線３１とを平織りした後、これを上下方向から圧延することで、図５（Ａ）に示す形状にすることも可能である。
【００３６】
この縦線３０及び横線３１は、図５（Ｂ）に示すように、その断面が台形となって、その上面が平面状で、下方へ向かって両側が徐々に縮幅するように傾斜した形状の加工線材で構成されている。この加工線材は、その幅が高さより大きく（例えば、高さが幅の０．３〜０．９倍程度、好ましくは、０．３〜０．７倍程度）なっているので、縦長の加工線材と異なり、折り曲げ等の加工性に優れ、篩目の目詰まりの発生を抑制でき、更には耐久性を向上させることができる。
この加工線材の形状は、例えば、この形状に対応した圧延等により形成できる。なお、縦線３０及び横線３１の各角部は、円弧状となって篩物が引っかかり難くなっている。
これにより、前記した縦線２６及び横線２７で形成された網本体２５と同様、網本体２９の目詰まりを現象できる。
【００３７】
なお、網本体を形成する縦線及び横線は、その全部を前記した加工線材で構成することができる。しかし、図６に示すように、篩用金網の一例である振動篩用金網３２で篩物の分別が主として行われる部分、例えば、振動篩用金網３２の網本体３３のフック１４側両端部（領域ａ、ｂ）及び中央部（領域ｃ）を除く部分（領域ｄ、ｅ）を、前記した加工線材を使用した縦線３０で部分的に構成することも可能である。このとき、フック１４側両端部及び中央部は、目詰まりの影響があまり無いと考えられるため、従来使用されている丸線３４を使用することができる。なお、横線についても、前記した加工線材を使用した横線で構成することが好ましいが、丸線で構成することも可能である。
【００３８】
また、縦線及び横線に使用する加工線材としては、前記した形状に限定されるものでなく、例えば、以下に示す形状のものを使用することもできる。
図７（Ａ）に示すように、加工線材３５は、その断面が台形となって、その上面が平面状で、下方へ向かって一方側が傾斜して徐々に縮幅した形状となっている。なお、加工線材は、例えば、その高さが幅の０．３〜０．９倍程度、好ましくは０．３〜０．７倍程度となっている。
また、図７（Ｂ）に示すように、加工線材３６は、その断面が略半円形となって、その上面が平面状で、その曲線に沿って下方へ向かって徐々に縮幅した形状となっている。なお、加工線材は、例えば、その高さが幅の０．３〜０．９倍程度、好ましくは０．３〜０．７倍程度となっている。
そして、図７（Ｃ）に示すように、加工線材３７は、その断面が三角形となって、その上面が平面状で、下方へ向かって徐々に縮幅した形状となっている。
なお、上記した各加工線材３５〜３７の形状は、例えば、この形状に対応した圧延等により形成できる。
【００３９】
これにより、縦線と横線とで形成され、篩物を分別する多数の網目の開口面積は、篩物の投入側（縦線と横線の上面側）から排出側（縦線と横線の下面側）へかけて徐々に拡大し、網目内に入り込んだ篩物が下方へ落下し易くなるため、従来使用されている振動篩用金網よりも目詰まりを減少できる。
なお、前記した各加工線材３５〜３７の各角部は、円弧状となって篩物が引っかかり難くなっている。
また、前記した各加工線材３５〜３７を混在させて網本体を構成することも、また前記した各縦線１１、２６、３０及び横線１２、２７、３１に使用した加工線材を更に混在させて網本体を構成することも、更には、従来使用されている丸線を混在させて網本体を構成することもできる。
【００４０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の篩用金網を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
第１、第２の実施の形態においては、加工線材を使用した縦線及び横線を平織りして振動篩用金網を製造したが、フラット織りにより振動篩用金網を製造することもできる。
第１の実施の形態の振動篩用金網の縦線及び横線には、上下左右方向から４面圧延した加工線材を使用したが、縦線及び横線のいずれか一方のみを４面圧延した加工線材とし、他方に丸線を使用することもできる。また、縦線及び横線のいずれか一方又は双方を上下方向から２面圧延した加工線材としてもよい。更に、縦線及び横線の断面形状を縦横比が０．８以上の正方形に近い長方形状としたが、正方形状としてもよい。
なお、篩用金網は、篩面を円筒形、角筒形、円すい台形、又は角すい台形等とした回転篩であるトロンメルに使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の第１の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の平面図、正断面図である。
【図２】（Ａ）は４面圧延して形成した加工線材と篩物の接触状況の説明図、（Ｂ）は丸線と篩物の接触状況の説明図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る篩用金網を振動篩に取付けた際の部分斜視図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の裏面図、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ矢視断面図、（Ｃ）は同振動篩用金網に使用する加工線材の正断面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の第３の実施の形態に係る篩用金網を使用した振動篩用金網の正断面図、（Ｂ）は同振動篩用金網に使用する加工線材の正断面図である。
【図６】本発明の変形例に係る篩用金網の説明図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は変形例に係る加工線材の正断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０：振動篩用金網、１１：縦線、１２：横線、１３：網本体、１４：フック、１５：支持部、１６：掛止部、１７：振動篩本体、１８：篩枠、１９：支持金具、２０：押え金具、２１：受け金具、２２：ボルト孔、２３：ボルト、２４：雌ねじ部、２５：網本体、２６：縦線、２７：横線、２８：網目、２９：網本体、３０：縦線、３１：横線、３２：振動篩用金網、３３：網本体、３４：丸線、３５〜３７：加工線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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