(57)【要約】 【課題】  酸、アルカリ、アルコールに対して強いほか、生分解物質を利用した漆塗りによる美観性などえを備えた漆工造形物の製造方法を提供すること。【解決手段】 粘土１０および生分解性物質１２を主成分とする坏土を混練する工程１４と、混練した坏土をろくろ成形、鋳込み成形、手作り成形などの陶磁器の製造に採用される成形方法により漆工造形物用の坏土を成形する工程１６と、該成形した坏土を焼成する工程１８と、焼成後の成形した該漆工造形物用の坏土の表面に漆を塗布する工程２０からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘土および生分解性物質を主成分とする坏土を混練する工程と、
混練した坏土をろくろ成形、鋳込み成形、手作り成形などの陶磁器の製造に採用される成形方法により漆工造形物用の坏土を成形する工程と、
該成形した坏土を焼成する工程と、
焼成後の成形した該漆工造形物用の坏土の表面に漆を塗布する工程からなることを特徴とする生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法。
【請求項２】
該成形した坏土を焼成する温度が１３０〜２００℃であることを特徴とする請求項１記載の生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法。
【請求項３】
該坏土の成分が粘土２０〜８０重量％に対して生分解性物質８０〜２０重量％であることを特徴とする請求項１又は２記載の生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生分解性物質および粘土を漆工造形物用の母体とする漆工造形物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生分解性物質は土壌中の微生物や太陽光、水などの作用を受けていわゆる自然分解されることが知られている。
したがって、環境保全の見地からその実用化が望まれたが、実用化を図るにはいくつかの課題があった。
生分解性物質は生産コストが高いこと、熱や強度とりわけ、酸、アルカリ、アルコールに対して弱いほか、美観性に乏しいなどの課題があった。
【０００３】
そこで、これらの課題を解決することを目的する例えば特開２００１−１２０４１３公報に記載された発明が知られている。
この発明は、生分解性物質による食器素材の表面にエチルセルロースをエタノールに溶解して生成したコーティング剤を６０℃以上の雰囲気下で噴射させてエチルセルロースの粒子のサイズが約５μ程度の厚みになるようにコーティング層を設けることにより、適正な強度を図り、かつ、耐熱、耐水性を図るようにした生分解性物質の食器の製造法である。
【０００４】
しかしながら、前記の背景技術では、適正な強度を図り、かつ、耐熱、耐水性を図るようにした点で評価できるものの、コーティング剤を６０℃以上の雰囲気下で噴射させてエチルセルロースの粒子のサイズが約５μ程度の厚みになるようにコーティング層を設ける工程を必要とした。
したがって、コーティング剤の温度制御を欠くことができない煩雑さのあることもちろん、酸、アルカリ、アルコールに対して弱いほか、美観性に乏しいなどの課題があった。
【特許文献１】特開２００１−１２０４１３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、上記の問題点を解消しようとするもので、酸、アルカリ、アルコールに対して強いほか、生分解性物質を利用した漆塗りよる美観性を備えた漆工造形物の製造方法を提供せんとするものである。
【０００６】
さらに、生分解性物質を利用した漆工造形物の製造にろくろ成形など陶磁器の製造に採用される手法を採用することにより、変化性に富んだ手軽な漆工造形物製造方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためにこの発明が採った生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法の第１の課題解決手段は、粘土および生分解性物質を主成分とする坏土を混練する工程と、混練した坏土をろくろ成形、鋳込み成形、手作り成形などの陶磁器の製造に採用される成形方法により漆工造形物用の坏土を成形する工程と、
該成形した坏土を焼成する工程と、焼成後の成形した該漆工造形物用の坏土の表面に漆を塗布する工程からなることを特徴とするものである。
【０００８】
生分解性物質は別に生分解性樹脂として現在では広く知られているが、念のため定義するならば、使用中は従来の樹脂と同程度の機能を保ちながら、使用後に廃棄されたとき、自然界に存在する微生物の働きや太陽光、水などの作用を受けて低分子化合物に分解され、最終的には炭酸ガスと水に分解される高分子素材である。
【０００９】
生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法の第２の課題解決手段は、
前記の第１の課題解決手段において、該成形した坏土を焼成する温度が１３０〜２００℃であることを特徴とするののである。
【００１０】
生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法の第３の課題解決手段は、前記の第１又は第２の課題解決手段において、該坏土の成分が粘土２０〜８０重量％に対して生分解性物質８０〜２０重量％であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、第１の課題解決手段は、前記の構成であるから、以下の作用効果を奏する。
第１の課題解決手段は、坏土の組成を粘土と生分解性物質を主成分とするものであるから、粘土の組成率を少なくすることにより、たとえば、粘土２０重量％に対して生分解性物質８０重量％とすることにより、その焼成エネルギーを著しく減少できる。
【００１２】
従来の粘土を坏土する陶磁器の製造方法では、粘土の組成物である長石、カオリン、珪石などの溶融を図るため、焼成温度は約１，３００℃程度を必須とし、過大な焼成エネルギーを必要した。
【００１３】
これに対して、この発明では、生分解性物質単独では成形時の保形性に困難性があることに配慮し、また、骨材として製品の強度を図ることを目的として粘土を組成物に採用しているのに止まるから、従来の陶磁器の製造のように粘土を溶融する必要をなくした。
【００１４】
したがって、坏土を組成する生分解性物質の焼成は、せいぜい１３０〜２００℃程度の低い焼成温度で足りるから、焼成エネルギーを従来の陶磁器製品の製造に費やされる焼成エネルギーに比較して約１／１００以下に大幅に減少できる。
【００１５】
さらに、漆工造形物用の母体の成形工程に陶磁器の製造上の成形工程を採用したから、手軽に興趣に富んだ漆工造形物用に母体を得ることができるので、その結果、従来経験しなかった興趣に富んだ漆工造形物を手軽に得ることができる。
【００１６】
その上、焼成後の該漆工造形物用の素地の表面に漆を塗布することにより、従来通りに光などの作用による自然崩壊性の物性を残存させつつ、酸、アルカリ、アルコールに対して強い生分解性物質による製品を得ることができた。
【００１７】
この発明は、第２の課題解決手段は、前記の構成であるから、以下の作用効果を奏する。
第１の課題解決手段が奏する作用効果のほか、該成形した坏土を焼成する温度が１３０〜２００℃で足りるから、焼成エネルギーを大幅に減少できる。
【００１８】
この発明は、第３の課題解決手段は、前記の構成であるから、以下の作用効果を奏する。
第１又は第２の課題解決手段が奏する作用効果のほか、該坏土の成分が粘土２０〜８０重量％に対して生分解性物質８０〜２０重量％の組成率に構成することにより、生分解性物質の組成率が高くなるにしたがって廃棄時に崩壊時間の短い製品が得られるほか、粘土と生分解性物質の組成率を調整することにより、用途に応じた漆工造形物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明の好ましい実施の形態を、以下に図面を参照して説明する。
この発明の生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法の基本的工程は、粘土１０および生分解性物質１２を主成分とする坏土を混練する工程１４と、混練した坏土をろくろ成形、鋳込み成形、手作り成形などの陶磁器の製造に採用される成形方法により漆工造形物用の坏土を成形する工程１６と、
該成形した坏土を焼成する工程１８と、焼成後の成形した該漆工造形物用の坏土の表面に漆を塗布する工程２０からなるものである。
【００２０】
さらに、詳細について説明すると、坏土の組成は、粘土１０が２０〜８０重量％に対して生分解性物質１２が８０〜２０重量％であることが好ましい。
生分解性物質１２の組成率が高いほど焼成時のエネルギーは少なくてすむが、他方、粘土の組成率が２０重量％以下になると、成形時の保形性よくないから、前記の範囲の組成が好ましい。
【００２１】
前記した坏土を混練する。
そして、混練した坏土を陶磁器の製造に広く採用されるろくろ成形、鋳込み成形、手作り成形などの成形方法に用途に応じて一定の形態に成形した。
【００２２】
その後、前記した坏土の粘土１０と生分解性物質１２との組成率の範囲内であれば、その焼成温度は、１３０〜２００℃程度という低温度でたりることを発明者は実験的に確認したので、その範囲で焼成した。
【００２３】
さらに、焼成した焼成後の成形品に漆を反復して塗布して食器などの漆工造形物漆工造形物の製品２２を得た。
【００２４】
これらの製品２２は、表面に漆を備えた従来にない製品である。
使用後に回収された廃棄物は、たとえば、食器を割って母体部分を露呈させることにより、その母体部分が太陽光に曝され、土壌中の微生物に接するこにより、徐々に自然崩壊する。
崩壊した製品は肥料などとして自然界にかえることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施の形態に係る生分解性物質を利用した漆工造形物の製造方法の工程図
【符号の説明】
【００２６】
１０  粘土
１２  生分解性物質
１４  混練工程
１６  成形工程
１８  焼成工程
２０  漆の塗布工程
２２  製品
【図１】
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