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(57)【要約】【課題】端面スルーホール内側に金属メッキ層の切り残りが発生せず、生産効率の低下を招くことがない基板の端面スルーホール製造方法を提供する。【解決手段】各貫通スルーホール１２の中心１２ａよりも０．１〜０．２ｍｍだけプリント配線基板１１の中央側に偏る切断線Ａに沿って金型の刃先（図示せず）を押し付けることによりプリント配線基板１１を切断して、プリント配線基板１１端面に半円状の各端面スルーホール１５を形成する。この切断に際しては、金型の刃先と各貫通スルーホール１２内周面とが鈍角αで交わることになり、このときの切断応力が各貫通スルーホール１２外側の向きに作用して、金属メッキ層１３が各貫通スルーホール１２外側に逃げるので、各端面スルーホール１５内側に金属メッキ層１３の切り残りが発生せずに済む。【選択図】図１
2005223266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に貫通スルーホールを形成し、貫通スルーホール内周面に金属メッキ層を形成し、貫通スルーホールを横切る切断線に沿って基板を切断して、基板端面に半円状の端面スルーホールを形成する基板の端面スルーホール製造方法において、
貫通スルーホールを横切る切断線は、該貫通スルーホール中心よりも基板の中央側に偏る位置を通ることを特徴とする基板の端面スルーホール製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板等の端に半円状の端面スルーホールを形成するための基板の端面スルーホール製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、例えば図２（ａ）に示す様に基板１０１に各貫通スルーホール１０２を形成し、各貫通スルーホール１０２内周面の金属メッキ層１０３及び各ランドパターン１０４等を形成してから、各貫通スルーホール１０２の中心１０２ａを横切る切断線Ｂに沿って金型の刃先（図示せず）を押し付けることにより基板１０１を切断して、図２（ｂ）に示す様に基板１０１端面に半円状の各端面スルーホール１０５を形成していた。
【０００３】
ところが、貫通スルーホール１０２の中心を横切る切断線Ｂに沿って金型の刃先を押し付けることから、貫通スルーホール１０２内周面と金型の刃先とが直角に交わり、このときの切断応力により金属メッキ層１０３が貫通スルーホール１０２内側に逃げてしまって、端面スルーホール１０５内側に金属メッキ層１０３の切り残り１０３ａが発生した。
【０００４】
このため、貫通スルーホール１０２に樹脂を充填して、金属メッキ層１０３が内側に逃げることを防止した上で、基板１０１を切断するという技術が提案されている。
【０００５】
また、貫通スルーホール１０２内周面の金属メッキ層１０３を基板１０１の切断線Ｂ上で予め切断してから、基板１０１を切断するという技術が提案されている。（特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平１０−１２６０２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の様に貫通スルーホール１０２に樹脂を充填する場合は、充填樹脂を後で除去するための作業を行わねばならず、生産効率の低下を招いた。また、金属メッキ層１０３を予め切断する場合も、この切断のための工程が増えるので、やはり生産効率の低下を招いた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、端面スルーホール内側に金属メッキ層の切り残りが発生せず、生産効率の低下を招くことがない基板の端面スルーホール製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、基板に貫通スルーホールを形成し、貫通スルーホール内周面に金属メッキ層を形成し、貫通スルーホールを横切る切断線に沿って基板を切断して、基板端面に半円状の端面スルーホールを形成する基板の端面スルーホール製造方法において、貫通スルーホールを横切る切断線は、該貫通スルーホール中心よりも基板の中央側に偏る位置を通っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、貫通スルーホール中心よりも基板の中央側に偏る位置を通る切断線に沿って、貫通スルーホールが切断される。このため、この切断に用いられる金型の刃先と貫通スルーホール内周面とが鈍角で交わることになり、このときの切断応力が貫通スルーホール外側の向きに作用して、金属メッキ層が貫通スルーホール外側に逃げるので、端面スルーホール内側に金属メッキ層の切り残りが発生せずに済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１（ａ）は、本発明の端面スルーホール製造方法の実施例１により加工される基板を示す平面図である。また、図１（ｂ）は、加工済みの基板を示す平面図である。
【００１２】
本実施例の製造方法では、まず図１（ａ）に示す様に銅張り積層板であるプリント配線基板１１に、直径が０．５ｍｍ程度の各貫通スルーホール１２を形成し、各貫通スルーホール１２内周面を含むプリント配線基板１１の全面に、無電界及び化学銅メッキを施す。これにより、各貫通スルーホール１２内周面に金属メッキ層１３が形成される。
【００１３】
そして、テンティング法により回路パターンのエッチングレジストをプリント配線基板１１上に形成し、エッチングレジストにより保護されない銅箔をエッチングにより除去して、プリント配線基板１１表面にランドパターン１１ａ等を形成する。更に、耐薬品性のソルダーレジストを印刷し、シンボルを印刷し、銅箔露出表面にメッキを施す。
【００１４】
この後、各貫通スルーホール１２の中心１２ａよりも０．１〜０．２ｍｍだけプリント配線基板１１の中央側に偏る切断線Ａに沿って金型の刃先（図示せず）を押し付けて、プリント配線基板１１を切断し、図１（ｂ）に示す様にプリント配線基板１１端面に半円状の各端面スルーホール１５を形成する。
【００１５】
この切断に際しては、金型の刃先と各貫通スルーホール１２内周面とが鈍角αで交わることになり、このときの切断応力が各貫通スルーホール１２外側の向きに作用して、金属メッキ層１３が各貫通スルーホール１２外側に逃げるので、各端面スルーホール１５内側に金属メッキ層１３の切り残りが発生せずに済む。
【００１６】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、多様に変形することができる。例えば、貫通スルーホールの直径として、０．５ｍｍを例示しているが、貫通スルーホールの直径がより大きくても小さくても構わない。また、切断線の偏りは、貫通スルーホールの直径に応じて大きくしたり小さくしたりすれば良い。
【００１７】
更に、単層基板等のスルーホールであっても、本発明を適用することができ、基板や金属メッキ層の材質により、本発明が限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は実施例の端面スルーホール製造方法により加工される基板を示す平面図であり、（ｂ）は加工済みの基板を示す平面図である。
【図２】従来の製造方法により加工される基板を示す平面図であり、（ｂ）は加工済みの基板を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１１  プリント配線基板
１２  貫通スルーホール
１３  金属メッキ層
１５  端面スルーホール
【図１】
2005223266.tif 000003
【図２】
2005223266.tif 000004
(57)【要約】【課題】専用電源を必要とせず、小型、薄型形状であっても十分な音量と、低域再生ができ、十分な音の拡がりが得られるＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置を安価に提供する。【解決手段】ＵＳＢポートを介して供給される電源により駆動されるＤクラスアンプにより、音声信号を低消費電力で高効率に増幅するとともに、左右各チャンネル用スピーカとサブウーファ用スピーカからなる３Ｄスピーカシステム構成とすることにより低域再生を可能にし、さらに擬似サラウンド回路を搭載することにより、小型、薄型なスピーカ装置でありながら十分なステレオ感が得られるようにした。【選択図】図１
2005223372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＵＳＢポートから入力される音声信号をＵＳＢポートから供給される電源によって増幅するＤクラスアンプと、左チャンネル用スピーカと、右チャンネル用スピーカと、サブウーファ用スピーカとを備えたことを特徴とするＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置。
【請求項２】
請求項1のスピーカ装置は、擬似サラウンド回路を備えてなることを特徴とするＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンプを内蔵したアンプ内蔵スピーカ装置、特にパソコンその他の機器のＵＳＢ端子に接続して使用されるＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筐体内にスピーカ及びこのスピーカを駆動するためのアンプを一体的に収納した、アクティブスピーカと呼ばれるアンプ内蔵スピーカ装置が存在する。近年パソコンのような情報機器の技術革新がめざましく、その用途や使用形態も多様化の一途をたどっており、音声についても同様に多様なニーズに対応したものが求められている。
【０００３】
パソコン等のヘッドホン端子やＵＳＢ端子に接続するアンプ内蔵外部スピーカ装置があり、持ち運びや接続が容易で別の機器とのつなぎ換えが簡単にでき、システムの変更や拡張に便利である。しかしながら、内蔵アンプを駆動するためには、別途電源を供給する必要があり、そのために移設の際には電源アダプタ等も一緒に持ち運ばなければならない不便さがあり、また設置の際に接続コードが邪魔になるという問題があった。
【０００４】
特許第３４５７５９６号公報には、ＵＳＢポートを介して供給される電源により動作するスピーカ駆動アンプを備え、これにより高効率スピーカを駆動するＵＳＢ対応スピーカ駆動システムが開示されている。このＵＳＢ対応スピーカ駆動システムによれば、専用電源に頼らずにＵＳＢポートから供給される電源のみで、スピーカを駆動することができるものであるが、十分な音響再生を行うためには、高効率のスピーカを用いなければならず、コスト高となる問題がある。
【０００５】
また、２つのスピーカを備えステレオ再生ができるように構成されているが、低域再生が十分とはいえず、さらにパソコン周辺等に代表される設置場所の制約や、携帯の利便性の点から、アンプやスピーカを収納する筐体は必然的に小型、薄型のものとなるので、音の拡がりが十分に得られないという問題も併せ持っている。
【特許文献１】特許第３４５７５９６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、専用の電源を必要とせず、かつ特別な構造の高効率スピーカを用いることなく、汎用のスピーカを用いても十分な音量を確保でき、低域まで再生可能で、十分なステレオ感のある音の拡がりを得ることができるＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置を安価に提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に係る本発明のＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置は、ＵＳＢポートから入力される音声信号をＵＳＢポートから供給される電源によって増幅するＤクラスアンプと、左チャンネル用スピーカと、右チャンネル用スピーカと、サブウーファ用スピーカとを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置の構成に加えて、さらに擬似サラウンド回路を備えてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置は、ＵＳＢポートを介して供給される電源によって音声信号を増幅するＤクラスアンプを設けて、低消費電力化しているので、別途専用電源を必要とせず、また特殊な構造の高効率スピーカを用いなくとも、実用上十分な音量の再生がコスト高を招くことなく達成できる。
【００１０】
また、本発明のＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置は、左右のスピーカに加えてサブウーファ用のスピーカを設け、３Ｄスピーカシステムの構成としたので、小型形状であっても低域まで再生可能となった。
【００１１】
さらに、本発明のＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置は、擬似サラウンド回路を備えることにより、小型、薄型形状であっても十分なステレオ感が得られる音の拡がりを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
ＵＳＢケーブルを介してパソコン本体等のＵＳＢポートと接続するＵＳＢインターフェース／復調処理回路、フィルタ回路及び３つのＤクラスアンプとこのＤクラスアンプによって駆動される左右各チャンネル用スピーカ及びサブウーファ用スピーカを１つの筐体に設ける構成により、上記した課題を解決するＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置を実現した。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明装置の第１実施例を示すブロックダイアグラムである。左右各チャンネル用スピーカ及びサブウーファ用スピーカを駆動するアンプとして、ＵＳＢポートから供給される電源のみで高効率の増幅を行うために、高効率のＤクラスアンプを搭載し低消費電力化した。また、３つのスピーカにより３Ｄスピーカシステムを構成し、低域まで再生できる構成とした。
【実施例２】
【００１４】
図２は本発明装置の第２実施例を示すブロックダイアグラムである。この例においても第１実施例と同様の高効率のＤクラスアンプを搭載しているが、さらに左右各チャンネル用のＤクラスアンプの前には擬似サラウンド回路が設けられている。装置を小型化するためにサブウーファで中低域まで再生する必要があるが、そのために音像が集中しステレオ感が得にくいという欠点を、この擬似サラウンド回路を内蔵した構成により解決し、音の拡がりを確保している。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
パソコンのＵＳＢポートに接続してステレオ感のある高品質の音楽再生をする用途に好適に利用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例１の構成を示すブロックダイアグラムである。
【図２】実施例２の構成を示すブロックダイアグラムである。
【符号の説明】
【００１７】
１    ＵＳＢ対応アンプ内蔵スピーカ装置
２    パーソナルコンピュータ本体
３， ４    ＵＳＢコネクタ
５    ＵＳＢインターフェース／復調処理回路
６，７          
フィルタ回路
８    擬似サラウンド回路
９Ｌ，９Ｒ，９Ｓ    Ｄクラスアンプ
１０Ｌ    左チャンネル用スピーカ
１０Ｒ    右チャンネル用スピーカ
１０Ｓ    サブウーファ用スピーカ
【図１】
2005223372.tif 000003
【図２】
2005223372.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に作業をしながら会話ができる様になると同時に、ハンズフリー会話も可能とする。【解決手段】  携帯電話機の背面に収納式のショルダーハンガーを取り付ける。【選択図】図１
2005223871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話機の背面に、本体の凹部に納まる収納式のデザイン性のある針金状のショルダーハンガーを取り付け、ヒンジ部を開いた時、手に持つことなく肩に掛けて、また立て掛けて会話をする事ができる携帯電話機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、携帯電話機の使用の際の便利化を計ったものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の携帯電話機は持ち運び自由で便利だが、必ず手で持ちながら会話をしなければならず、ある作業をしながら会話をするということが不可能であり、また本体が大変小さいため肩と顎で電話機をささえて会話をするという事も困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の携帯電話機の不便さを解決し、何人もある作業をしながら会話ができるというメリットを得る事ができるとともに、身体不自由の方にも容易に携帯電話機が使用できる様に供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  携帯電話機の背面にショルダーハンガーを取り付ける事によって、簡単に肩に掛けて手を使わず会話できるようにした。またショルダーハンガーを開いて机の上に立て掛けられるようにして、将来のハンズフリーでの会話を実現できる様にした。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の携帯電話機用ショルダーハンガーは従来品と比べて格段に「ながら会話」ができる様になり、事務・作業の効率化を生み出し、かつ危険防止、身体的弱者救済に寄与するものと思われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基づいて説明する。【０００７】  図において、１はアンテナ、２は受話部、３はヒンジ部、４は送話部、５はショルダーハンガー収納凹部、６はショルダーハンガー、である。
【図１】
2005223871.tif 000003
【図２】
2005223871.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月26日(2004.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、携帯電話機の使用の際の便利化を計ったものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の携帯電話機は持ち運び自由で便利だが、必ず手で持ちながら会話をしなければならず、ある作業をしながら会話をするということが不可能であり、また本体が大変小さいため肩と顎で電話機をささえて会話をするという事も困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の携帯電話機の不便さを解決し、何人もある作業をしながら会話ができるというメリットを得る事ができるとともに、身体不自由の方にも容易に携帯電話機が使用できる様に供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  携帯電話機の背面にショルダーハンガーを取り付ける事によって、簡単に肩に掛けて手を使わず会話できるようにした。またショルダーハンガーを開いて机の上に立て掛けられるようにして、将来のハンズフリーでの会話を実現できる様にした。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の携帯電話機用ショルダーハンガーは従来品と比べて格段に「ながら会話」ができる様になり、事務・作業の効率化を生み出し、かつ危険防止、身体的弱者救済に寄与するものと思われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一体型携帯電話機の実例を示す斜視図
【図２】本考案の折りたたみ式携帯電話機の実例を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １  アンテナ
２  受話部
３  ヒンジ部
４  送話部
５  ショルダーハンガー収納凹部
６  ショルダーハンガー
(57)【要約】【課題】本発明は、身の危険感じた時、携帯電話を閉じたまま、片手で非常ボタンを押すと、携帯電話機の警報音出力部から大量の警報が鳴ると共に、自動カメラが証拠写真を撮影し、その写真を予め設定された警察や親友等のメールアドレスへ自動送信する、警報付の携帯電話を提供する。【解決手段】携帯電話の表面に警報ボタンを設け、右上角にカメラを設け、インターネット接続機能及び電子メール送信機能組込め、防犯用、普通使用の両用の警報付携帯電話機。【選択図】図１
2005223868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話の表面に警報ボタンを設け、右上角にカメラを設け、インターネット接続機能及び電子メール送信機能組込め、防犯用、普通使用の両用の警報付携帯電話機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、身の危険感じた時、携帯電話を閉じたまま、片手で非常ボタンを押すと、携帯電話機の警報音出力部から大量の警報が鳴ると共に、自動カメラが証拠写真を撮影し、その写真を予め設定された警察や親友等のメールアドレスへ自動送信する、また本体開けた時、普通の携帯電話に使用できる。その為の警報付携帯電話に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】  従来、携帯電話は、ただ単に電話や撮影のために使える器具であり、非常用の機能はついでない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
携帯電話以外に、ほかの防犯用器材を毎日持ち歩くと、面倒や忘れる時もある。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    携帯電話の表面に警報ボタンを設け、右上角にカメラを設け、インターネット接続機能及び電子メール送信機能組込め、防犯用、普通使用の両用の警報付携帯電話機。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、常に携帯できて身の危険を感じた時、お年よりの方、言葉不自由の方、子供達、誰でも容易にただ指一本で本発明の非常用ボタンを押すだけで自分の防犯に役立てることができる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）本体（１）の表面の上部にカメラ部（２）を設ける、左側警報キー（４）右側警報器ボタン部（３）をつける、警報キー（４）の下は非常用送話部（６）、警報キー（４）の上は非常用受話部（５）である、本体（１）の上部フラッシュライト（７）その下は撮影画面（８）を設ける。
（ロ）警報器ボタン部（３）と警報キー（４）押すと、新設けられた警報器の電極と携帯電源接触して、図３の発信装置（１３）の回路を閉じ、警報が鳴ると写真を撮影する。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明使用するときは、非常ボタン（３）を押す、すぐに警報キー（４）を押すと、プラス電極端子（１１）とマイナス電極端子（１２）接触して警報発信装置（１３）の回路を閉じ、大音量の警報が鳴る共に、フラッシュライト（７）が発光する同時に自動カメラ（２）で証拠写真を撮影し、その写真を予め設定された警察や親友等のメールアドレスへ送信する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明閉じたときの斜視図
【図２】  本発明開けたときの斜面図
【図３】  本発明の電路図
【符号の説明】
【０００８】    本体
カメラ
警報器ボタン部
警報キー
非常用受話部
非常用送話部
フラッシュライト
撮影画面
携帯電話電源
警報器導電金属
プラス電極端子
マイナス電極端子
警報発信装置
【図１】
2005223868.tif 000003
【図２】
2005223868.tif 000004
【図３】
2005223868.tif 000005
(57)【要約】【課題】映像表示装置の生産工程におけるエージングにおいて、作業者の操作をなくすことを目的とする。【解決手段】映像表示画面にエージングを行うための映像信号を出力する映像信号発生部１２と、映像信号発生部１２へ供給する電源を制御する電源制御部１３と、電源制御部１３が映像信号発生部１２に供給する電源を制御している時間を計測する時間計測部１４とを備え、電源制御部１３が映像信号発生部１２に供給する電源を時間により制御することにより、作業者による映像信号発生部へ供給する電源のオンオフの操作が不要になり、また映像表示画面に映像信号を一定時間間隔で出力することが可能になる。【選択図】図１
2005223486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像表示画面にエージングを行うための映像信号を出力する映像信号発生部と、この映像信号発生部へ供給する電源を制御する電源制御部とを有し、かつ電源制御部が映像信号発生部に供給する電源を制御している時間を計測する時間計測部を備え、エージングを行うための映像信号の出力を時間により制御するように構成したことを特徴とする映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映像表示画面にエージングを行うための映像信号を出力する映像信号発生部を備えた映像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
具体的な先行技術文献は存在しないが、映像表示装置の生産工程におけるエージングにおいて、映像表示画面に映像信号を一定時間間隔で出力することによる不良検出を行う場合、従来は作業者が映像表示装置の電源制御部から映像信号発生部に供給する電源のオンオフを手動で操作することにより行っていた。
【０００３】
図２は従来の映像表示装置を示すブロック図であり、図２において、２１は映像信号を表示する映像表示画面、２２はエージングを行うための映像信号を出力する映像信号発生部、２３は映像信号発生部２２に供給する電源を制御する電源制御部、２４は電源制御部２３が映像信号発生部２２に供給する電源を制御するスイッチであり、このスイッチ２４を作業者が操作することによりエージングを行っている。
【０００４】
以上のように構成された映像表示装置においては、エージングのための映像信号は、映像信号発生部２２で出力され、映像表示画面２１に表示する。また、映像信号発生部２２は、電源制御部２３からの電源の供給により、映像信号を出力することができる。電源制御部２３から供給する電源のオンオフは、作業者が手動で操作している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、映像表示装置の生産工程におけるエージングにおいて、映像表示画面に一定時間間隔で映像信号を出力することによる不良検出を行う場合、映像信号発生部へ供給する電源のオンオフを作業者が手動で操作する必要があり、作業者によってエージング作業にばらつきが生じるという課題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、映像表示装置のエージングにおいて、作業者による操作をなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために本発明の映像表示装置は、映像表示画面にエージングを行うための映像信号を出力する映像信号発生部と、この映像信号発生部へ供給する電源を制御する電源制御部とを有し、かつ電源制御部が映像信号発生部に供給する電源を制御している時間を計測する時間計測部を備え、エージングを行うための映像信号の出力を時間により制御するように構成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この本発明によって、電源制御部が映像信号発生部に供給する電源を時間により制御することにより、作業者による映像信号発生部へ供給する電源のオンオフの操作が不要になり、また映像表示画面に映像信号を一定時間間隔で出力することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態による映像表示装置について、図１を用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態による映像表示装置の要部を示すブロック図であり、図１において、１１は映像表示画面、１２は映像信号を出力する映像信号発生部、１３はこの映像信号発生部１２へ供給する電源を制御する電源制御部、１４はこの電源制御部１３が映像信号発生部１２に供給する電源を制御している時間を計測する時間計測部である。
【００１０】
以上のように構成された映像表示装置について、図１を用いてその動作を説明する。
【００１１】
まず、映像信号発生部１２は、電源制御部１３から電源の供給が開始されることにより、映像表示画面１１に映像信号を出力する。時間計測部１４は、電源制御部１３が映像信号発生部１２に電源の供給を行っている時間を計測する。電源制御部１３は、時間計測部１４が計測した時間が一定時間経過すると、映像信号発生部に電源の供給を停止する。
【００１２】
また、時間計測部１４は、電源制御部１３が映像信号発生部１２に電源の供給を停止している時間を計測し、電源制御部１３は、時間計測部１４が計測した時間が一定時間経過すると、映像信号発生部１２に電源の供給を再開する。
【００１３】
引き続き、電源制御部１３は、時間計測部１４が計測する電源制御部１３が映像信号発生部１２に電源の供給を行っている時間と供給を停止している時間に基づいて映像信号発生部１２に電源の供給及び停止を繰り返し行うことにより、映像信号発生部１２は、一定時間間隔で映像表示画面１１に映像信号を出力する。
【００１４】
以上のように本実施の形態によれば、電源制御部が映像信号発生部に供給する電源を制御している時間を計測する時間計測部を備えることにより、エージングを行うための映像信号を一定時間間隔で出力させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上のように本発明は、作業者による映像信号発生部へ供給する電源のオンオフの操作が不要になり、また映像表示画面に映像信号を一定時間間隔で出力することが可能になるという映像表示装置の生産工程におけるエージング作業において有用な発明である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態における映像表示装置の要部構成を示すブロック図
【図２】従来の映像表示装置の要部構成を示すブロック図
【符号の説明】
【００１７】
１１  映像表示画面
１２  映像信号発生部
１３  電源制御部
１４  時間計測部
【図１】
2005223486.tif 000003
【図２】
2005223486.tif 000004
(57)【要約】【課題】  電話網において、聞き手側の要求に応じて話し手の音声を変換する電気通信装置を提供する。【解決手段】  音声変換回路６は、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号を通話者Ａの制御により変換する。【選択図】  図２
2005223500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気信号を介して２者間の音声通信を行う電話網において、
該２者を通話者Ａ、通話者Ｂとした場合に、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号を通話者Ａが指定した方式で変換し、通話者Ａに伝える電気通信装置。
【請求項２】
電気信号を介して２者間の音声通信を行う電話網において、
該２者を通話者Ａ、通話者Ｂとした場合に、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号に、通話者Ａが指定した背景音楽を加えて通話者Ａに伝える電気通信装置。
【請求項３】
背景音楽を電気信号に変換した信号を入力する複数の音楽入力端子と、１個の選択信号入力端子と、１個の出力端子を有し、前記選択信号入力端子に入力された選択信号に応じた音楽信号入力端子に入力された電気信号を前記出力端子から出力するスイッチと、
通話者Ｂから通話者Ａに向かう音声信号に前記スイッチの出力信号を加えて出力するミキサーを
有する、請求項２記載の電気通信装置。
【請求項４】
前記選択信号として、通話者Ａまたは通話者Ｂの音声信号を用いる、請求項３に記載の電気通信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気信号を介して２者間の音声通信を行う電話網に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気信号を介した音声通信は、静止画や動画を伴う通信に比べ手軽であることから、加入電話、携帯電話、ＩＰ電話などとして広く利用されている。しかし手がかりが音声のみとなることから、静止画、動画などの視覚情報を伴う通信に比べて、感情が伝わりにくい場合があり、また通信相手が特定しづらく迷惑電話の原因となる場合もあった。これに対し従来、話し手側の通信端末から効果音を送るなどの方法により感情表現を補ったり、迷惑電話を撃退したりする方法が使われていた（非特許文献１、非特許文献２、非特許文献３）。
【非特許文献１】・リアルタイムボイスチェンジャー          http://www.dynasys.co.jp/WinSoft/RWE/
【非特許文献２】・ボイスチェンジャー電話機          http://gt.st22.arena.ne.jp/vcx100/
【非特許文献３】・ボイスチェンジャー          http://www.myagency.jp/security/security/security04.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の方法では、話し手の都合により音声の変換が行われていたため、聞き手側が話し手の声を聞き取り易くしたり、話し手の身元を確認したりすることができなかった。
【０００４】
本発明の目的は、聞き手側の要求に応じて話し手の音声を変換する電気通信装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様によれば、電気通信装置は、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号を通話者Ａまたは第３者が指定した方式で変換し、通話者Ａに伝える。
【０００６】
本発明の第２の態様によれば、電気通信装置は、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号に、通話者Ａまたは第３者が指定した背景音楽を加えて通話者Ａに伝える。
【発明の効果】
【０００７】
聞き手側または第３者の要求に応じて、話し手側の音声に変換し、または話し手の音声に背景音楽を追加することにより、聞き手側が話し手の音声を聞き取り易くしたり、話し手の身元を確認したりすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
［第１の実施の形態］
図１はＩＰ網を通した音声通信ＶｏＩＰ（Ｖｏｉｃｅ  ｏｖｅｒ  ＩＰ）の一例を示している。通話者ＡのＩＰ電話端末１はＩＰ網３に属し、通話者ＢのＩＰ電話端末２はＩＰ網４に属し、ＩＰ網３には音声変換サーバ５が設置されている。
【００１０】
音声変換サーバ５は、図２に示すように、通話者Ｂから通話者Ａへ向かう音声信号を通話者Ａの制御により変換する音声変換回路６を有している。
【００１１】
このように、通話者Ｂから通話者Ａの方向へ向かう音声信号を音声変換回路６で変換し、これを通話者Ａが制御することで、通話者Ａは通話者Ｂの音声を、自分の要求に沿って変換することが可能である。ここで音声変換回路６を通話者Ｂが制御するものとすれば、従来どおり話し手側の要求に応じた音声変換も可能である。
【００１２】
［第２の実施の形態］
本実施形態は、図３に示すように、音声変換サーバ５が通話者Ｂから通話者Ａへ向かう信号に通話者Ａが指定した背景音楽（ＢＧＭ）を加えて通話者Ａに伝えるＢＧＭ追加回路７を備えたものである。
【００１３】
このように、通話者Ｂから通話者Ａの方向へ向かう音声信号にＢＧＭ追加回路７で音楽を追加し、これを通話者Ａが制御することで、通話者Ａは通話者Ｂの音声に自分の要求に沿った背景音楽を追加し、通話者Ｂの音声を聞き取り易くすることが可能である。ここでＢＧＭ追加回路７を通話者Ｂが制御するものとすれば、話し手側の要求に応じた背景音楽の追加も可能である。
【００１４】
［第３の実施の形態］
図４はＢＧＭ追加回路７の構成例を示している。ＢＧＭ追加回路７は、ＢＧＭ  Ｍ１，Ｍ２，・・・，Ｍｎを電気信号に変換した信号を入力する複数の音楽入力端子と、１個の選択信号入力端子と、１個の出力端子を有し、選択信号入力端子に入力された、通話者Ａからの選択信号に応じた音楽信号入力端子に入力された電気信号を出力端子から出力するスイッチ８と、通話者Ｂから通話者Ａに向かう音声信号にスイッチ８の出力信号を加えて出力するミキサー９とからなっている。
【００１５】
なお、複数の音楽入力端子のうちのいずれか１つに入力されるＢＧＭを無音とすることにより、ＢＧＭの追加を停止することも可能である。
【００１６】
［第４の実施の形態］
本実施形態は、図５に示すように、スイッチ８の選択信号として通話者Ｂの音声信号を用いるものである。例えば、通話者Ｂの音声のスペクトルを図６に示すように観測し、一定の時間におけるある周波数成分の強度に応じてＢＧＭを選択する。これにより通話者Ｂの口調の変化に応じてＢＧＭを変えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明が適用されるＩＰ電話網の一例を示す図である。
【図２】第１の実施の形態の回路図である。
【図３】第２の実施の形態の回路図である。
【図４】第３の実施の形態の回路図である。
【図５】第４の実施の形態の回路図である。
【図６】通話者Ｂの音声の周波数分布と選択するＢＧＭの関係を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１，２    ＩＰ電話端末
３，４    ＩＰ網
５    音声変換サーバ
６    音声変換回路
７    ＢＧＭ追加回路
８    スイッチ
９    ミキサー
【図１】
2005223500.tif 000003
【図２】
2005223500.tif 000004
【図３】
2005223500.tif 000005
【図４】
2005223500.tif 000006
【図５】
2005223500.tif 000007
【図６】
2005223500.tif 000008
(57)【要約】【課題】仕切等の段ボールのブランクを、破れることなく罫線に沿って確実に折り曲げられるようにすると共に、熱プレスにより罫線が消えないようにする。【解決手段】段ボールのブランク１を熱プレスにより成形して、底板２から横方向の仕切板３を複数列立ち上がらせると共に、この熱プレスにより仕切板３の列間に複数本の罫線４を入れ、これらの罫線４に沿ってブランク１を波状に折り曲げることにより、縦方向の仕切壁５を形成する。打抜時でなく、成形時の熱プレスに伴って罫線４を入れるので、罫線４を深くしても紙の繊維が破断せず、その罫線４に沿ってブランク１を確実に折り曲げることができ、折曲に伴う段ボールの破れも防止される。また、成形により罫線４が消えることもない。【選択図】図１
2005059388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
罫線に沿って折り曲げられる段ボールのブランクを製造するに際し、前記折曲用の罫線を、ブランクの打抜時ではなく、熱プレスにより入れることを特徴とする段ボールブランクへの罫線入れ方法。
【請求項２】
段ボールのブランクを熱プレスして成形される段ボール成形体において、前記ブランクに成形時の熱プレスに伴って罫線を入れ、その罫線に沿ってブランクを折り曲げるようにしたことを特徴とする段ボール成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、仕切等の段ボール紙器を製造する技術であって、熱プレスにより罫線を入れる方法及び成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ギフト商品の包装に際し、外箱に内装する仕切として、図６に示すように、段ボールのブランク５１を複数本の罫線５２に沿って波状に折り曲げることにより、底板５３から仕切壁５４を立ち上がらせたものが使用される。このブランク５１は、折曲前には、図７に示すようになっている。
【０００３】
このブランク５１を製造する際には、図８に示すように、上枠５５と下枠５６とが接離するダイカッタに材料の段ボールシートＳを供給し、上枠５５にセットする抜型５７に切刃５８と押刃５９とを植え込んでおき、上枠５５と下枠５６の接近に伴い、切刃５８によりブランク５１の外周を打ち抜くと共に、押刃５９により罫線５２を入れる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような仕切では、仕切壁５４の頂部をなす２本の罫線５２の間隔が狭いため、包装作業に際し、ブランク５１がこれらの２本の罫線５２に沿って均等に折れ曲がらない場合が多いという問題があった。
【０００５】
その対策として、罫線５２を深く入れようとすると、段ボールが打抜時に裂けたり、折曲時に破れたりするため、罫線５２をあまり深く入れることもできなかった。
【０００６】
また、罫線を入れた後、熱プレスにより成形しようとすると、罫線が潰されて消えてしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、この発明は、仕切等の段ボールのブランクを、破れることなく罫線に沿って確実に折り曲げられるようにすると共に、熱プレスにより罫線が消えないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、罫線に沿って折り曲げられる段ボールのブランクを製造するに際し、前記折曲用の罫線を、ブランクの打抜時ではなく、成形時の熱プレスにより入れることとしたのである。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように、段ボールのブランクに熱プレスにより罫線を入れると、罫線を深くしても紙の繊維が破断せず、その罫線に沿ってブランクを確実に折り曲げることができ、折曲に伴う段ボールの破れも防止される。また、成形により罫線が消えることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態として、図１に示すような仕切の製造方法を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
この仕切は、段ボールのブランク１に、底板２から立ち上がり、先端部が下方へ曲がった横方向の仕切板３を熱プレスにより複数列形成すると共に、その列間に複数本の罫線４を入れ、これらの罫線４に沿ってブランク１を波状に折り曲げることにより、縦方向の仕切壁５を形成したものとされている。
【００１２】
この仕切を製造するには、まず、段ボールシートを打ち抜いて、図２に示すようなブランク１を形成する。この打抜により、ブランク１には、底板２にコ字状の切込６を入れて仕切板３となる部分を形成し、仕切板３となる部分に成形を補助する罫線７を入れる。
【００１３】
そして、このブランク１を、図３に示すように、プレス装置の上型１１と下型１２の間に供給する。上型１１及び下型１２には、それぞれ仕切板３を成形する凸部１３及び凹部１４と、罫線４を入れる突条１５及び溝１６とを設けておく。
【００１４】
このようなプレス装置の上型１１と下型１２とを接近させて、ブランク１を加熱しつつプレスすると、図４に示すように、底板２から各仕切板３が立ち上がり、仕切板３の列間に複数本の罫線４が入れられる。
【００１５】
ここで、突条１５の高さ及び溝１６の深さは、段ボールの厚さよりやや大きく設定し、突条１５及び溝１６の幅は、段ボールの厚さの１〜２倍（通常１．５倍程度）としておくのがよい。また、突条１５の高さを段ボールの厚さよりやや小さく設定し、溝１６を省略してもよい。
【００１６】
また、図５に示すように、仕切板３の列間の部分を、罫線４に沿って１０°以下の小さな角度で山形に折り曲げるようにプレスしておき、包装作業時におけるブランク１の折り曲げを誘導するようにしてもよい。
【００１７】
上記のように、段ボールのブランク１に、打抜時ではなく、成形時の熱プレスに伴って罫線４を入れるようにすると、罫線４を深くしても紙の繊維が破断せず、図１に示すように、罫線４に沿ってブランク１を確実に折り曲げることができ、折曲に伴う段ボールの破れも防止される。
【００１８】
また、この仕切の製造に際しては、仕切板３の成形と同時に罫線４を入れるので、罫線４を入れるためだけの工程を設ける必要がなく、生産性が低下したり、コストが増大したりすることもない。また、成形により罫線が消えることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態に係る仕切を示す斜視図
【図２】同上のブランクの折曲前の状態を示す図
【図３】同上のプレス過程を示す断面図
【図４】同上のプレス後の状態を示す斜視図
【図５】同上のプレス後の他の状態を示す斜視図
【図６】従来の仕切を示す図
【図７】同上のブランクを示す図
【図８】同上の打抜過程を示す断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  ブランク
２  底板
３  仕切板
４  罫線
５  仕切壁
１１  上型
１２  下型
１３  凸部
１４  凹部
１５  突条
１６  溝
【図１】
2005059388.tif 000003
【図２】
2005059388.tif 000004
【図３】
2005059388.tif 000005
【図４】
2005059388.tif 000006
【図５】
2005059388.tif 000007
【図６】
2005059388.tif 000008
【図７】
2005059388.tif 000009
【図８】
2005059388.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】  ビニール袋を、手を濡らしたり、唾液をつけたり、指をこすって開封していたものを、それらをせずに開けるための開封マットを提供する。【解決手段】スーパーでもらったビニール袋をマット１の上にビニール袋をおき，上下左右いずれかの方向にスライドさせるだけでピッタリくっついていたビニール袋がずれて、ビニール袋の中に品物を入れることができる。  しかも濡れ雑巾が散在しているのに比べて非常に見栄えが良く清潔でもある。【選択図】図２
2005059952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の裏表、両面に滑り止め（摩擦面）を設けたことを特徴とする、ビニール袋を開封するためのマット
【請求項２】
請求項１記載のマットの表面には、広告、注意書き、お知らせ等を印刷し、その上に滑り止めを施した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はスーパーなど用いられている持ち帰り袋（ビニール袋）を、開封するための道具である。
【背景技術】
【０００２】  従来、このような物はなく、本発明が初めて実現したものである
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、スーパーなどで買い物をし、レジで渡されるビニール袋に品物を入れる時、雑巾などで手を濡らすか、指に唾液をつけて開封するしかなかった。
女性の場合、人前で、手に唾液をつけるわけにもいかず、誰が触ったかわからない雑巾などで手を濡らすのも不潔であった。そこで、この発明は、手に唾液をつけず、不潔な雑巾で手を湿らす必要もなく、ビニール袋を開封することを課題とする
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、図１のマット面の裏表両面に、滑り止め（摩擦面）を付着、又は加工したものである。
【発明の効果】
【０００５】  この発明は手に唾液をつけず、不潔な雑巾で手を湿らす事なく、持ち帰り袋（ビニール袋）を簡単に開封することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    課題を解決するために、図１のマット面の裏面にも、表面にも、熱可塑性樹脂フィルム、加撓性の物質、熱可塑性エラストマー製フィルム、再剥離製粘着剤等のいずれかを又は混合して使用し、滑り止め（摩擦面）を付着、又は加工したものである。
マットの素材としては、ＰＥＴシート、合成紙等よりなる基材シート、不織布、織布、フィルム、硬質プラスチック、および紙等がある。マット自体は薄くかさばらず、軽いし、汚れても、取替えも容易にできる。
【実施例１】
【０００７】  この実施形態によれば、図１のように、マット表面にビニール袋を置き、前後左右いずれかの方向にスライドさせて、開封することができる。図２が開封した後の図である。
【実施例２】
【０００８】図３から図６までのような持ち帰り袋の器具の上に本発明のマットを配置し、ビニール袋の開閉に使うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施例１
【図２】この発明の実施例１の結果
【図３】ビニール袋（持ち帰り袋）の上にマットを設置した例  平面図
【図４】ビニール袋（持ち帰り袋）の上にマットを設置した例  斜視図
【図５】ビニール袋（持ち帰り袋）の上にマットを設置した例  立面図
【図６】ビニール袋（持ち帰り袋）の上にマットを設置した例  側面図
【符号の説明】
【００１０】    １  マット
２  マット表面  すべり止め（摩擦面）を施している。
２′マット裏面  すべり止め（摩擦面）を施している。
３  持ち帰り袋（ビニール袋）
【図１】
2005059952.tif 000003
【図２】
2005059952.tif 000004
【図３】
2005059952.tif 000005
【図４】
2005059952.tif 000006
【図５】
2005059952.tif 000007
【図６】
2005059952.tif 000008
(57)【要約】【課題】両方向から引き裂いて開封でき、表層剥離も防止できる引裂帯を提供する。【解決手段】段ボール箱の側板１乃至４の上部に設けた引裂帯１１において、並行する２本の切目列１２を、直線切目１３と山形切目１４とが交互に断続するものとし、山形切目１４の中央部を直線切目１３よりも外側へ張り出させる。この引裂帯１１では、両端の摘み部１５，１６のいずれの方向から引き裂いても、引張力が外側へ逃がされて、切目列１２間の千切れが防止されるので、手向きを意識する必要がなく、また、山形切目１４により表層剥離の拡大も防止されるので、美しく開封することができる。【選択図】図３
2005059914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の切目が断続する２本の切目列を並行させた紙材の引裂帯において、各切目列は、直線切目と山形切目とが交互に断続するものとし、山形切目の中央部を直線切目よりも外側へ張り出させたことを特徴とする両方向引裂帯。
【請求項２】
前記山形切目を、平坦な中央部へ向けて両端部が傾斜する台形状としたことを特徴とする請求項１に記載の両方向引裂帯。
【請求項３】
前記山形切目を、連続的に湾曲する円弧状としたことを特徴とする請求項１に記載の両方向引裂帯。
【請求項４】
前記山形切目を、中央部が尖ったＶ字状としたことを特徴とする請求項１に記載の両方向引裂帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙箱等の開封手段として使用される引裂帯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙箱等の開封手段として、ジッパと呼ばれる引裂帯が設けられることがある。図７に示す一般的な引裂帯５１は、２本の切目列５２を並行させ、各切目列５２を、外辺部５３の一端に内向部５４を連設した鉤形の切目５５が断続するようにしたものである。
【０００３】
この引裂帯５１では、一方（この図では左方）から引き裂くと、切目列５２間が千切れることなく紙材を切断できるが、他方から引き裂くと、切目列５２間が千切れて、紙材を切断できなくなることがある。
【０００４】
この問題に対処した引裂帯６１として、図８に示すように、並行する２本の切目列６２を、それぞれ直線切目６３と弧状の谷形切目６４とが交互に断続するものとし、谷形切目６４の中央部を直線切目６３よりも内側へ湾入させ、両方向から引き裂いて開封できるようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実登３０７９６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような両方向引裂帯では、紙材の表面に表層剥離が生じやすく、この表層剥離が引裂の進行に伴い拡大し、切断後の美観を損ねることがあった。
【０００６】
そこで、この発明は、両方向から引き裂いて開封でき、表層剥離も防止できる引裂帯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明は、多数の切目が断続する２本の切目列を並行させた引裂帯において、各切目列は、直線切目と山形切目とが交互に断続するものとし、山形切目の中央部を直線切目よりも外側へ張り出させたのである。
【発明の効果】
【０００８】
このように切目列を形成すると、いずれの方向から引き裂いても、引張力が外側へ逃がされて、切目列間の千切れが防止されるので、手向きを意識する必要がなく、また、山形切目により表層剥離の拡大も防止されるので、美しく開封することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明に係る両方向引裂帯を備えた段ボール箱を例として説明する。図１に示す段ボール箱は、コピー用紙を梱包するものである。
【００１０】
この段ボール箱のブランクでは、図２に示すように、側板１乃至４が順次連設され、側板１の外側縁には継代片５が、側板２，４の上下端縁には内フラップ６が、側板１，３の上下端縁には外フラップ７がそれぞれ連設されている。
【００１１】
側板１乃至４の上部には、上端縁からやや離れて引裂帯１１が設けられ、この引裂帯１１は、２本の切目列１２が並行するものとされている。各切目列１２は、直線切目１３と山形切目１４とが交互に断続するものとされ、山形切目１４の中央部は直線切目１３よりも外側へ張り出している。
【００１２】
ここで、山形切目１４は、図４に拡大して示すように、平坦な中央部へ向けて両端部が傾斜する台形状とされている。
【００１３】
また、図２に示すように、引裂帯１１の両端部には、側板１，４の端縁から切目を入れて摘み部１５，１６が設けられ、継代片５には、摘み部１５の延長線上に２本のミシン目に挟まれた切取部１７が設けられている。
【００１４】
上記ブランクを組み立ててコピー用紙を梱包する際には、側板１乃至４を角筒状に折り曲げ、継代片５を側板４に貼り付け、内フラップ６に外フラップ７を折り重ね、これらを貼り合わせることにより封緘する。
【００１５】
一方、この段ボール箱を開封する際には、図３に示すように、摘み部１５を摘んで引裂帯１１を引っ張り、或いは、摘み部１６と共に切取部１７を摘んで切り取り、引裂帯１１を引っ張ることにより、段ボールを側板１乃至４の全周に亘って切断する。
【００１６】
このとき、上記引裂帯１１では、引裂方向にかかわらず、引張力が外側へ逃がされて、切目列１２間の千切れが防止されるので、手向きを意識する必要がなく、また、山形切目１４により表層剥離の拡大も防止されるので、美しく開封することができる。
【００１７】
なお、山形切目１４は、図５に示すように、連続的に湾曲する円弧状としてもよく、また、図６に示すように、中央部が尖ったＶ字状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る両方向引裂帯を備えた段ボール箱の斜視図
【図２】同上のブランクを示す図
【図３】同上の開封過程を示す斜視図
【図４】同上の両方向引裂帯の拡大図
【図５】両方向引裂帯の他の実施形態を示す拡大図
【図６】両方向引裂帯の他の実施形態を示す拡大図
【図７】従来の一方向引裂帯を示す拡大図
【図８】従来の両方向引裂帯を示す拡大図
【符号の説明】
【００１９】
１乃至４  側板
５  継代片
６  内フラップ
７  外フラップ
１１  引裂帯
１２  切目列
１３  直線切目
１４  山形切目
１５，１６  摘み部
１７  切取部
【図１】
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【図２】
2005059914.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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