(57)【要約】【課題】制御プログラムを容易に開発でき、制御プログラムが使用するパラメータの評価を容易にする測定システムの提供【解決手段】少なくとも１つの測定器と、入力手段と出力手段と記憶手段とを具備し前記測定器を制御するコンピュータと備える測定システムであって、ユーザにより設定されるパラメータに従って前記測定器を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、前記パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行されるプログラムモジュールを必要に応じて前記コンピュータに実行させることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの測定器と、入力手段と出力手段と記憶手段とを具備し前記測定器を制御するコンピュータと備え、ユーザにより設定されるパラメータに従って前記測定器を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、前記パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行されるプログラムモジュールを必要に応じて前記コンピュータに実行させる測定システムであって、
前記入力手段により前記プログラムモジュールの選択または配置の指示を受信し、
受信した前記指示に従って前記プログラムモジュールの実行手順を生成し、該実行手順を前記記憶手段に格納し、
前記プログラムモジュールにおいて、前記検証ルーチンが実行されるように設定し、
必要に応じて、前記入力手段により前記パラメータの設定を受信し、
前記記憶手段から前記実行手順を読み出し、読み出した前記実行手順に従って前記プログラムモジュールを実行し、前記検証ルーチンの検証結果を前記記憶手段に格納し、
前記記憶手段から前記検証結果を読み出し、読み出した前記検証結果を前記前記出力手段に出力する、
ことを特徴とする測定システム。
【請求項２】
前記プログラムモジュールは、前記測定ルーチンに換えて、または、前記測定ルーチンおよび前記評価ルーチンに加えて、前記被測定物を制御するルーチンを含むことを特徴とする請求項１に記載の測定システム。
【請求項３】
前記検証ルーチンは、他の前記プログラムモジュールの前記評価ルーチンにも参照可能なように前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段に格納し、格納された前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段から読み出すことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の測定システム。
【請求項４】
前記プログラムは、複数の前記プログラムモジュールを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の測定システム。
【請求項５】
少なくとも１つの測定器と、入力手段と出力手段と記憶手段とを具備し前記測定器を制御するコンピュータとを備える測定システムにおいて、ユーザにより設定されるパラメータに従って前記測定器を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、前記パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行されるプログラムモジュールを必要に応じて前記コンピュータに実行させるプログラムであって、
前記入力手段により前記プログラムモジュールの選択または配置の指示を受信する第１の手順と、
受信した前記指示に従って前記プログラムモジュールの実行手順を生成し、該実行手順を前記記憶手段に格納する第２の手順と、
前記プログラムモジュールにおいて、前記検証ルーチンが実行されるように設定する第３の手順と、
必要に応じて、前記入力手段により前記パラメータの設定を受信する第４の手順と、
前記記憶手段から前記実行手順を読み出し、読み出した前記実行手順に従って前記プログラムモジュールを実行し、前記検証ルーチンの検証結果を前記記憶手段に格納する第５の手順と、
前記記憶手段から前記検証結果を読み出し、読み出した前記検証結果を前記出力手段に出力する第６の手順と、
を前記コンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項６】
前記プログラムモジュールは、前記測定ルーチンに換えて、または、前記測定ルーチンおよび前記評価ルーチンに加えて、前記被測定物を制御するルーチンを含むことを特徴とする請求項５に記載のプログラム。
【請求項７】
前記検証ルーチンは、他の前記プログラムモジュールの前記評価ルーチンにも参照可能なようにパラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段に格納し、格納された前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段から読み出すことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のプログラム。
【請求項８】
複数の前記プログラムモジュールを備えることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユーザにより設定されるパラメータに従って測定器を制御する測定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品や電子機器の開発サイクルは年々短くなる一方で、電子部品や電子機器は性能が向上し機能が増加している。これにより、電子部品や電子機器の試験は、測定項目数が増加し、また、場合によっては１つの項目の測定に要する時間が増加している。測定システムは、そのような測定項目数が多く、また、長時間を要する試験を試験者に代わって自動的に行うことができるので、試験時間が短縮され、試験に必要とされる人手も減る。測定システムは、一般に、所望の測定項目を測定できる測定器と、測定器を制御するコンピュータとからなる。コンピュータでは、コンピュータに接続された測定器を制御するためのプログラムが実行される（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
測定システムにおいて実行される制御プログラムは、電子部品や電子機器に関連する多くのパラメータを参照する。それらのパラメータは、様々な使用上の制限を受ける。例えば、あるパラメータは独立した固有の制限を受け、他のある複数のパラメータは互いに制限しあう。また、それらのパラメータは、試験対象物や試験の目的などにより頻繁に変更される。さらに、試験対象物や試験の目的などにより制御プログラムも変更される場合がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１９３０９号公報（第３−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
パラメータを頻繁に変更することは、パラメータの誤設定など制御プログラムの不完全さを増す一因となっている。従って、測定システムは、試験時間を短くし試験にかかる人手を減らす一方で、完全な制御プログラムを入手するために時間と労力を必要としている。本発明は、制御プログラムを容易に開発でき、制御プログラムが使用するパラメータ設定の適切性の評価を容易にする測定システムを提供することを目的とする。これにより、本発明は、全体として、試験に要する時間を短くし、また、試験に要する人手を減らした測定システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決し上記の目的を達成するためになされたものである。すなわち、本第１の発明は、少なくとも１つの測定器と、入力手段と出力手段と記憶手段とを具備し前記測定器を制御するコンピュータと備え、ユーザにより設定されるパラメータに従って前記測定器を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、前記パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行されるプログラムモジュールを必要に応じて前記コンピュータに実行させる測定システムであって、前記入力手段により前記プログラムモジュールの選択または配置の指示を受信し、受信した前記指示に従って前記プログラムモジュールの実行手順を生成し、該実行手順を前記記憶手段に格納し、前記プログラムモジュールにおいて、前記検証ルーチンが実行されるように設定し、必要に応じて、前記入力手段により前記パラメータの設定を受信し、前記記憶手段から前記実行手順を読み出し、読み出した前記実行手順に従って前記プログラムモジュールを実行し、前記検証ルーチンの検証結果を前記記憶手段に格納し、前記記憶手段から前記検証結果を読み出し、読み出した前記検証結果を前記出力手段に出力することを特徴とするものである。
【０００７】
また、本第２の発明は、本第１の発明の測定システムにおいて、前記プログラムモジュールが、前記測定ルーチンに換えて、または、前記測定ルーチンおよび前記評価ルーチンに加えて、前記被測定物を制御するルーチンを含むことを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本第３の発明は、本第１の発明または本第２の発明の測定システムにおいて、前記検証ルーチンが、他の前記プログラムモジュールの前記評価ルーチンにも参照可能なように前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段に格納し、格納された前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段から読み出すことを特徴とするものである。
【０００９】
またさらに、本第４の発明は、本第１の発明乃至本第３の発明のいずれかの測定システムにおいて、前記プログラムが、複数の前記プログラムモジュールを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本第５の発明は、少なくとも１つの測定器と、入力手段と出力手段と記憶手段とを具備し前記測定器を制御するコンピュータとを備える測定システムにおいて、ユーザにより設定されるパラメータに従って前記測定器を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、前記パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行されるプログラムモジュールを必要に応じて前記コンピュータに実行させるプログラムであって、前記入力手段により前記プログラムモジュールの選択または配置の指示を受信する第１の手順と、受信した前記指示に従って前記プログラムモジュールの実行手順を生成し、該実行手順を前記記憶手段に格納する第２の手順と、前記プログラムモジュールにおいて、前記検証ルーチンが実行されるように設定する第３の手順と、必要に応じて、前記入力手段により前記パラメータの設定を受信する第４の手順と、前記記憶手段から前記実行手順を読み出し、読み出した前記実行手順に従って前記プログラムモジュールを実行し、前記検証ルーチンの検証結果を前記記憶手段に格納する第５の手順と、前記記憶手段から前記検証結果を読み出し、読み出した前記検証結果を前記前記出力手段に出力する第６の手順とを前記コンピュータに実行させることを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、本第６の発明は、本第７の発明のプログラムにおいて、前記プログラムモジュールが、前記測定ルーチンに換えて、または、前記測定ルーチンおよび前記評価ルーチンに加えて、前記被測定物を制御するルーチンを含むことを特徴とするものである。
【００１２】
またさらに、本第７の発明は、本第５の発明または本第６の発明のプログラムにおいて、前記検証ルーチンが、他の前記プログラムモジュールの前記評価ルーチンにも参照可能なようにパラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段に格納し、格納された前記パラメータの設定内容を必要に応じて前記記憶手段から読み出すことを特徴とするものである。
【００１３】
また、本第８の発明は、本第５の発明乃至本第７の発明のいずれかのプログラムにおいて、複数の前記プログラムモジュールを備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、測定システムの制御プログラムを容易に開発でき、制御プログラムの開発と同時にパラメータの評価プログラムが自動的に生成され、実際の試験の事前にパラメータ設定の適切性を確認できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を、添付の図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。本発明の実施形態は、測定システムであって、そのブロック図を図１に示す。図１において、測定システム１００は、測定器２１０と、測定器２２０と、コンピュータ３００とを備える。また、測定システム１００は、被測定物４００を接続するためのポート１１０とポート１２０とを備える。一方、被測定物４００は、被測定物４００と接続するためのポート４１０とポート４２０とを備える。
【００１６】
コンピュータ３００は、演算処理手段３１０と記憶手段３２０と入力手段３３０と出力手段３４０と通信手段３５０とを備える。演算処理手段３１０と記憶手段３２０と入力手段３３０と出力手段３４０と通信手段３５０は、バス３６０を介して互いに接続されている。演算処理手段３１０は、コンピュータ３００内の他の手段を制御し、また、演算を行う手段である。例えば、演算処理手段３１０は、ＣＰＵ、ＲＩＳＣ、または、ＤＳＰなどのプロセッサを少なくとも１つ備える。記憶手段３２０は、データやプログラムを格納する手段である。記憶手段３２０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクドライブ、フロピティカルディスク、または、メモリカードなどが必要に応じて含まれる。記憶手段３２０は、通信手段３５０を介して接続されるファイルサーバやデータベースサーバなどであっても良い。入力手段３３０は、測定システムのユーザがデータやプログラムなどをコンピュータ３００へ入力するための手段である。例えば、入力手段３３０は、キーボード、マウス、マイク、または、カメラなどである。以下、測定システムのユーザを試験者と称する。出力手段３４０は、コンピュータ３００が文字、画像、または、音声などの情報を試験者に示すための手段である。例えば、出力手段３４０は、ディスプレイ、または、スピーカーなどである。通信手段３５０は、コンピュータ３００が外部の機器と通信するための手段である。例えば、通信手段３５０は、ＨＰ−ＩＢインターフェース、シリアルインターフェース、ＬＡＮインターフェース、または、ＵＳＢインターフェースなどである。通信手段３５０は、ポート１１０およびポート４１０を介して被測定物４００と接続されている。また、通信手段３５０は、測定器２１０および測定器２２０に接続されている。通信手段３５０と測定器２１０および測定器２２０との接続形式は、バス型であるが、スター型など他の接続形式であっても良い。
【００１７】
測定器２１０および測定器２２０は、ポート１２０およびポート４２０を介して被測定物４００と接続されている。図において、測定器２１０とポート１２０との間および測定器２２０とポート１２０との間は、それぞれ直接接続されているが、スイッチ、スイッチプレクサ、アッテネータ、または、カップラなどの結合手段を介して接続されても良い。
【００１８】
測定システム１００は、記憶手段３２０に格納されたプログラムを実行する演算処理手段３１０により制御される。ここで、演算処理手段３１０に実行されるプログラムのフローチャートを図２に示す。
【００１９】
ステップＳ１０において、所望の試験を行うための測定システムの動作手順が作成される。具体的には、本ステップにおいて、試験者が所望の命令を所望の順列で並べることにより、測定のためのプログラムモジュールの実行手順を作成する。命令には、測定器２１０などの測定器を制御するプログラムモジュールを実行するための命令、被測定物４００を制御するプログラムモジュールを実行するための命令、実行手順の流れを制御する命令（例えば、ＬＯＯＰ文やＩＦ文）などが含まれる。ここで、出力手段３４０により表示される実行手順の作成画面の例を図３に示す。
【００２０】
図３において、ウィンドウ６００は、演算処理手段３１０に実行されるプログラムの主ウィンドウであって、試験者が測定システム１００を体系的に制御できるグラフィカル・ユーザ・インタフェース（ＧＵＩ）を提供する。ウィンドウ６００は、５つのタブを有する。５つのタブは、実行手順を作成するためのタブ「テストプラン定義（Define Test Plan）」６１０と、プログラムモジュール内で使用されるパラメータを設定するためのタブ「スペック／パラメータ設定（Set Specs/Parameters）」と、実行手順全体で使用されるパラメータを設定するためのタブ「グローバルパラメータ設定（Set Global parameters）」と、作成した実行手順を実行するためのタブ「テストプラン実行（Run Test Plan）」と、環境を設定するためのタブ「環境設定（Change Configuration）」である。ウィンドウ６００は、選択されるタブに関連するボタンやボックスなどを表示する。
【００２１】
タブ６１０は、実行手順を作成するためのリストボックス６１１およびリストボックス６１２を有する。リストボックス６１１には、使用可能な命令が列挙される。また、リストボックス６１１に列挙される命令は、フィルタ６１３で指定されるカテゴリに属する命令だけが列挙される。使用可能な全ての命令をリストボックス６１１に列挙する時は、フィルタ６１３を「全部（All）」にする。また、図３のように、フィルタ６１３を「フローコントロール（Flow Control）」にした場合には、実行手順の流れを制御する命令のみがリストボックス６１１に列挙される。試験者は、リストボックス６１１に列挙される命令を選択しリストボックス６１２内の所望の位置に配置することにより、プログラムモジュールの実行手順を作成する。実際には、試験者は、入力手段３３０を介して命令の選択または配置を測定システム１００へ指示する。例えば、入力手段３３０がマウスである場合、試験者は、リストボックス６１１に列挙される命令をドラッグし、リストボックス６１２内の所望の位置にドロップする。リストボックス６１２に配置される命令の集まりは、プログラムモジュールの実行手順であり、記憶手段３２０に格納される。記憶手段３２０に格納されている実行手順は、命令が追加もしくは削除または変更されるたびに更新される。
【００２２】
次に、ステップＳ１１において、フラグをセットする。フラグは、後に説明するプログラムモジュール内の検証ルーチンおよび測定ルーチンのいずれかが択一的に実行されるように制御するためのものである。フラグがセットされている場合、検証ルーチンが実行される。また、フラグがリセットされている場合、測定ルーチンが実行される。
【００２３】
次に、ステップＳ１２において、必要に応じて、プログラムモジュールが使用するパラメータを設定する。測定器を制御するプログラムモジュールの場合、掃引周波数範囲などの測定条件やＧｏ／ＮｏＧｏ試験のための判定条件などのパラメータが設定される。被測定物４００を制御するプログラムモジュールの場合、被測定物の動作状態や固有情報などに関するパラメータが設定される。また、実行手順の流れを制御する命令の場合、制御条件などのパラメータが設定される。例えば、ＬＯＯＰ文の場合、上記の測定条件などのパラメータを変化させるための、所望の範囲と所望の間隔が設定される。なお、パラメータは、初期設定値を有するものと、初期設定値を有しないものがある。ここで、出力手段３４０により表示されるパラメータの設定画面の例を図４に示す。
【００２４】
図４において、ウィンドウ６００は、パラメータを設定するためのタブ「スペック／パラメータ設定（Set Specs/Parameters）」６２０が選択されている。タブ６２０は、リストボックス６２１、リストボックス６２２、および、リストボックス６２３を有する。リストボックス６２１は、ステップＳ１０において作成された実行手順が表示される。従って、その表示内容は、図３におけるリストボックス６１２の表示内容と同じである。リストボックス６２１に列挙される命令は、選択されると反転表示される。リストボックス６２２は、リストボックス６２１内で選択された命令により呼び出されるプログラムモジュールが使用するパラメータが列挙される。また、リストボックス６２３は、リストボックス６２２に列挙されるパラメータの設定条件が列挙される。リストボックス６２２に列挙されるパラメータは、試験者により設定される。リストボックス６２３に列挙されるパラメータの設定条件は、試験者により定義される。また、パラメータの設定条件は、初期値が設定されている場合もある。タブ「グローバルパラメータ設定（Set Global parameters）」においても、上記と同様に、パラメータが設定でき、また、パラメータの設定条件が定義できる。
【００２５】
次に、ステップＳ１３において、実行手順に従って各命令を実行する。実行手順に従って各命令を実行する時、それぞれの命令に関連するプログラムモジュールが呼び出され実行される。また、それらのプログラムモジュールは、実行手順の流れを制御する命令により、ある条件を満たす間繰り返し実行されたり、ある条件を満たす時に実行される。プログラムモジュールは、ユーザにより設定されるパラメータに従って測定器２１０や被測定物４００などを制御するするルーチンと、パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行される。このようなプログラムモジュールの実行手順を示すフローチャートを図５に示す。
【００２６】
図５において、プログラムモジュールＰＭ１〜ＰＭ３は、実行手順に従って呼び出される順に（実行される順に）並んでいる。プログラムモジュールＰＭ１は、ユーザにより設定されるパラメータに従って被測定物４００を制御するルーチンと、パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行される。プログラムモジュールＰＭ２は、ユーザにより設定されるパラメータに従って測定器２１０を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行される。プログラムモジュールＰＭ３は、ユーザにより設定されるパラメータに従って測定器２１０を制御することにより予め決められた測定項目を測定するルーチンと、パラメータが適切に設定されているかを検証するルーチンとを含み、それらのルーチンが択一的に実行される。プログラムモジュールＰＭ１〜ＰＭ３は、それぞれ制御ルーチンまたは測定ルーチンと評価ルーチンとを択一的に選択するための条件付き分岐を含んでいる。これらの条件付き分岐は、フラグの状態に応じて、実行するためのルーチンを選択する（ステップＳ２１、ステップＳ３１、および、ステップＳ４１）。ステップＳ１１においてフラグがセットされているので、プログラムモジュールＰＭ１〜ＰＭ３では、パラメータが検証される（ステップＳ２２、ステップＳ３２、および、ステップＳ４２）。検証されるパラメータは、ステップＳ１２において設定されたパラメータが与えられるか、実行手順の流れを制御する命令により設定されるパラメータが与えられる。実行手順の流れを制御する命令により設定されるパラメータは変化する場合があって、ステップＳ１２においてパラメータが適切に設定されているか確認できない場合がある。本発明によれば、実際の試験中にあり得るパラメータ設定の全てについて、その適切性を評価することができる。また、ステップＳ２２、ステップＳ３２、および、ステップＳ４２において、各プログラムモジュールが使用するパラメータの内容は、必要に応じて、他のプログラムモジュールの評価ルーチンにも参照可能なように記憶手段３２０に格納される。また、ステップＳ２２、ステップＳ３２、および、ステップＳ４２において、格納されたパラメータの内容は、必要に応じて記憶手段３２０から読み出される。これにより、同一プログラムモジュール内、または、異なるプログラムモジュール間で使用される複数のパラメータが互いに制限し合う時などに、それらのパラメータが適切に設定されているかどうかを評価することができる。各評価ルーチンの評価結果は、それぞれのルーチンにおいて記憶手段３２０に格納される。
【００２７】
次に、ステップＳ１４において、記憶手段３２０から評価結果を読み出し、読み出した評価結果を出力手段３４０を介して試験者に示す。ここで、評価結果の表示例を図６および図７に示す。図６は、パラメータの再設定を行わなくても良い場合の表示例である。図７は、パラメータの再設定が必要である場合の表示例である。
【００２８】
図６および図７において、ウィンドウ７００は、リストボックス７１０とボタン７２０とボタン７３０とを備える。リストボックス７１０には、設定に問題があるパラメータや設定に問題があるかどうか不明であるパラメータがパラメータ毎に列挙される。設定に問題がないパラメータは、リストボックス７１０に列挙されない。リストボックス７１０において、左列から順に、パラメータの評価結果「ステータス（Status）」、パラメータが使用されるプログラムモジュールを実行する命令の名称「テスト名（Test Name）」、パラメータの名称「パラメータ／設定条件（Parameters/Specifications）」、評価結果に関するコメント「メッセージ（Message）」が表示される。パラメータの評価結果は、設定に問題がある場合は「エラー（Error）」が表示され、設定に問題があるかどうか不明である場合は「不明（Unknown）」が表示される。なお、設定に問題があるかどうか不明なパラメータとは、例えば、信号源の出力パワーレベルなどである。信号源から被測定物までの信号経路は、通過する信号のパワーレベルを少なからず劣化させる。その劣化分を補うために信号源からわざと大きなパワーレベルの信号を出力させる場合がある。つまり、ある基準に照らせば問題のある設定であっても、その設定が正しい場合もあり、評価ルーチンから見ればパラメータの設定に問題があるかどうか不明なのである。このような場合、設定に問題があるかどうか試験者に判断を仰ぐ必要がある。
【００２９】
次に、ステップＳ１５において、パラメータを再設定するか、作成した実行手順に従って実際の試験を実施するかを選択する。図６において、設定に問題があるパラメータは無く、実際の試験を行うことができる。また、リストボックス７１０には、設定に問題があるかどうか不明なパラメータが列挙されているが、強制的に実際の試験を行うことができる。なお、ボタン７２０を押すと、パラメータの再設定のために、ステップＳ１２に戻って処理を継続する。また、ボタン７３０を押すとステップＳ１６へ処理を進め、作成した実行手順に従って実際の試験を実施する。図７において、リストボックス７１０には、設定に問題があるパラメータが列挙されている。この時、ボタン７３０は利用不可能になる。
【００３０】
次に、ステップＳ１６において、フラグをリセットする。これにより、プログラムモジュール内の制御ルーチンまたは測定ルーチンが実行されるようになる。
【００３１】
次に、ステップＳ１７において、実行手順に従って各命令を実行する。この時、フラグはリセットされているので、図５に示すプログラムモジュールＰＭ１〜ＰＭ３では制御ルーチンまたは測定ルーチンが実行される（ステップＳ２３、ステップＳ３３、および、ステップＳ４３）。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の測定システム１００のブロック図である。
【図２】本発明の測定システム１００の動作を示すフローチャートである。
【図３】ウィンドウ６００の表示例を示す図である。
【図４】ウィンドウ６００の表示例を示す図である。
【図５】プログラムモジュールの実行手順を示すフローチャートである。
【図６】ウィンドウ７００の表示例を示す図である。
【図７】ウィンドウ７００の表示例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１００  測定システム
１１０，１２０  ポート
２１０，２２０  測定器
３００  コンピュータ
３１０  演算処理手段
３２０  記憶手段
３３０  入力手段
３４０  出力手段
３５０  通信手段
３６０  バス
４００  被測定物
４１０，４２０  ポート
６００  ウィンドウ
６１０，６２０  タブ
６１１，６１２  リストボックス
６１３  フィルタ
６２１，６２２，６２３  リストボックス
７００  ウィンドウ
７１０  リストボックス
７２０，７３０  ボタン
【図１】
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【図２】
2005090959.tif 000004
【図３】
2005090959.tif 000005
【図４】
2005090959.tif 000006
【図５】
2005090959.tif 000007
【図６】
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【図７】
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