(57)【要約】【課題】ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルの表面加工具およびそれを用いた表面加工装置に係り、パネル表面の加工の自由度が高く、かつ経済的で任意の表面テクスチャが得られるようにする。【解決手段】表面加工具としては、加工爪を保持するホルダを回転体の周方向に複数個設けると共に、上記各ホルダを回転体の放射方向にのみ移動可能に構成したことを特徴とする。具体的には、例えば上記回転体として少なくとも一対の回転円板を所定の間隔をおいて対向配置し、その両回転円板間に加工爪を保持したホルダを上記回転円板の周方向に複数個を設け、その各ホルダに形成した長孔内に、上記両回転円板間に取付けたガイドロッドを挿入して上記各ホルダを上記回転円板の放射方向にのみ移動可能に構成すればよい。また表面加工装置は、上記のような表面加工具を、３次元的に移動可能な昇降台等に配置して構成する。【選択図】        図１
2005028653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工爪を保持するホルダを回転体の周方向に複数個設けると共に、上記各ホルダを回転体の放射方向にのみ移動可能に構成したことを特徴とするＡＬＣパネルの表面加工具。
【請求項２】
前記の回転体として少なくとも一対の回転円板を所定の間隔をおいて対向配置し、その両回転円板間に加工爪を保持したホルダを上記回転円板の周方向に複数個を設け、その各ホルダに形成した長孔内に、上記両回転円板間に取付けたガイドロッドを挿入して上記各ホルダを上記回転円板の放射方向にのみ移動可能に構成してなる請求項１記載のＡＬＣパネルの表面加工具。
【請求項３】
前記請求項１または請求項２に記載の表面加工具を、加工すべきパネル表面と略平行な面内において任意の位置に移動可能で且つ上記パネル表面と略垂直な方向に移動可能な昇降台上に配置してなるＡＬＣパネルの表面加工装置。
【請求項４】
前記請求項１または請求項２に記載の表面加工具をハンドドリルに取付けてなるＡＬＣパネルの表面加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば建築物の外壁材等として用いられるＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルの表面加工具およびそれを用いた表面加工装置に関する。更に詳しくは、ＡＬＣパネルの表面に所望の凹凸模様等の意匠加工を施すための表面加工具および表面加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＬＣパネルは、経済性、軽量性、耐火断熱性、加工性に優れており、特に建築物の外壁材、間仕切材として広く使用されている。しかしながら、ＡＬＣパネルは、一般に原料スラリーを型枠内で半硬化させたのち脱型し、ピアノ線などでパネル状に切断する製法が用いられているため、得られるパネル表面は平滑で、意匠性に乏しいという問題がある。そのため、近年ＡＬＣパネルに対して優れた意匠性を求める要求は高まっており、従来よりパネル表面の意匠性を高める様々な方法が提案されている。
【０００３】
例えば、上記のようなＡＬＣパネル表面の意匠性を高める方法の１つとして、オートクレープ養生後のパネル表面を加工する方法があるが、その具体例としては以下のようなものがある。
（１）下記特許文献１に記載のように、オートクレーブ養生済みのＡＬＣパネルの表面を、回転する刃物で切削加工して凹凸模様を付ける方法。
（２）下記特許文献２に記載のように、エンペラーユニットを使用して小鋼球のような投射材をパネル表面に衝突させて凹凸模様を付ける方法。
（３）下記特許文献３に記載のように、ＡＬＣパネルの表面に加工された溝部の片側または両側を剥離用工具を用いて欠落剥離させて模様をつける方法。
（４）下記特許文献４に記載のように、ＡＬＣパネルの表面をニードル等で打撃して多数の窪みを形成する方法。
（５）下記特許文献５に記載のように、刃物つきの回転ドラムを回転させることでパネル表面を剥離加工させて模様を得る方法。
【０００４】
しかしながら、上記（１）の方法は、パネル表面の加工方法として一般的ではあるが、得られる意匠が機械的に画一的なものに限定される。（２）の方法は、使用する小鋼球等の投射材の回収、除去が困難である。また（３）の方法は、予め溝加工を施す必要があるだけでなく、その溝部に剥離用工具を挿入する必要があり技術的に位置合わせが困難である。（４）の方法は、１回の打撃で加工可能な面積が限られていて効率的に加工することが困難である。（５）の方法は、刃がドラムに固定されているため、切削時にパネルやドラム本体に無理な力が加わり、パネルの損傷や、ドラムへの悪影響が懸念される等の問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５８−１６０１０６号公報
【特許文献２】
特開昭６３−２５２８４号公報
【特許文献３】
特開平１１−１４８１９８号公報
【特許文献４】
特開２０００−２７２９８３号公報
【特許文献５】
特開２０００−６１９２３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の目的に鑑みて提案されたもので、パネル表面の加工の自由度が高く、かつ経済的で任意の表面テクスチャを得ることのできるＡＬＣパネルの表面加工具およびそれを用いた表面加工装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明によるＡＬＣパネルの表面加工具および表面加工装置は、以下の構成としたものである。
【０００８】
即ち、本発明によるＡＬＣパネルの表面加工具は、加工爪を保持するホルダを回転体の周方向に複数個設けると共に、上記各ホルダを回転体の放射方向にのみ移動可能に構成したことを特徴とする。具体的には、例えば上記回転体として少なくとも一対の回転円板を所定の間隔をおいて対向配置し、その両回転円板間に加工爪を保持したホルダを上記回転円板の周方向に複数個を設け、その各ホルダに形成した長孔内に、上記両回転円板間に取付けたガイドロッドを挿入して上記各ホルダを上記回転円板の放射方向にのみ移動可能に構成すればよい。
【０００９】
また本発明によるＡＬＣパネルの表面加工装置は、上記のような表面加工具を、加工すべきパネル表面と略平行な面内において任意の位置に移動可能で且つ上記パネル表面と略垂直な方向に移動可能な昇降台上に配置して構成する。あるいは前記のような表面加工具をハンドドリルに取付けることによって表面加工装置を構成することもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるＡＬＣパネルの表面加工具および表面加工装置を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１１】
図１は本発明によるＡＬＣパネルの表面加工具の一実施形態を示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【００１２】
本実施形態の表面加工具１は、互いに対向させて設けた回転体としての一対の回転円板２・２の外側面の中央部に、回転軸３を一体的に設け、上記回転円板２・２間に、加工爪４を保持するホルダ５を回転円板２の周方向に複数個、図の場合は３個設けたものである。その各ホルダ５には長孔５ａが形成され、その各長孔５ａ内には上記両回転円板２・２間に取付けたガイドロッド６が挿通されている。そのガイドロッド６は、上記長孔５ａ内にほぼ丁度嵌る大きさの断面ほぼ矩形状に形成され、ホルダ５はガイドロッド６に対して回動することなく、加工爪４とともに回転円板２の放射方向にのみ移動し得るように構成されている。
【００１３】
加工爪４としては、本実施形態においては図２に示すように多数の丸棒材を用いたもので、その丸棒材よりなる加工爪４は支持基板７に植設され、その支持基板７はホルダ５にボルト８で脱着可能に取付けられている。
【００１４】
図３は上記の表面加工具１を用いたＡＬＣパネルの表面加工装置の一実施形態を示す正面図である。図において、１０はパネル載置台で、該載置台１０は支持脚１１を介して床Ｆ等の上方の所定高さに配置され、そのパネル載置台１０上に、加工すべきパネルＰが載置されている。そのパネルＰは図３において左右方向の幅寸法よりも図３で前後方向の長さ寸法が長い平面長方形状に形成され、加工すべき面を上にして上記載置台１０上に載置固定されている。
【００１５】
上記パネル載置台１の上方には、支持脚１２を介して固定枠１３が設けられ、その固定枠１３上には、上記パネルＰの長手方向と略平行に配置した一対の案内レール１４・１４に沿ってパネル長手方向に移動可能な移動枠１５が設けられている。また、その移動枠１５上には該移動枠１５の移動方向と略直角方向、即ち上記パネルＰの幅方向と略平行に配置した一対の案内レール１６・１６に沿ってパネル幅方向に移動可能な移動台１７が設けられ、その移動台１７に流体シリンダ等の昇降装置１８によって上下動する昇降台１９が設けられている。図中、１５ａおよび１７ａは上記移動枠１５および移動台１７を上記案内レール１４および１６に沿って移動させるためのローラである。
【００１６】
そして、上記昇降台１９の下部に前記の表面加工具１を設けたもので、該加工具１は前記回転軸３を介して昇降台１９の下部に設けた支持アーム１９ａに回転自由に挿通保持され、上記昇降台１９の上部に設けたモータ等の駆動源２０によって、一対のプーリ２１ａ・２１ｂおよびベルト２１ｃとからなるベルト伝動機構２１を介して所定の速度で回転駆動させる構成である。
【００１７】
上記のように構成された表面加工装置によって、ＡＬＣパネルＰの表面に加工を施すに当たっては、図３に示すようにパネル載置台１０上に載置固定したパネルＰの表面に表面加工具１を移動配置し、前記モータ等の駆動源２０によってベルト伝動機構２１等を介して回転軸３を所望の方向に所定の速度で回転駆動させた状態で、上記表面加工具１をパネルの長手方向もしくは幅方向に相対移動させながら上記パネルＰの表面に加工を施すものである。
【００１８】
図４はそのときの加工状態を示すもので、上記回転軸３の例えば図中矢印方向の回転で表面加工具１のホルダ５に設けた加工爪４は、同図（ａ）のように回転円板２に対して放射方向外方に突出した状態で上記回転円板２とともに上記矢印方向に回転する。その状態で、ＡＬＣパネルＰの表面に近づけると、加工爪４の先端部が同図（ｂ）のようにパネル表面に当たったのち食い込み。その後、同図（ｃ）のようにパネル表面を引っ掻くようにしてパネルの表面に加工を施しながら同図（ｄ）のようにパネルＰから離れる。これを繰り返すことによって、パネルＰの表面に多数の引っ掻き痕等を形成することができるものである。
【００１９】
なお、上記各ホルダ５は前述のようにガイドロッド６に対しては回動不能であるので、上記ホルダ５に設けた加工爪４の先端部が上記図４（ｂ）のようにパネル表面に当たった際に、その反動で上記ホルダ５や加工爪４が反対方向に回動するようなことはない。また上記ホルダ５および加工爪４は、回転円板２の放射方向にのみ移動可能であるので、例えば上記加工爪４の先端部がパネル表面に食い込む際の抵抗が大きく、あるいは加工爪４の先端部がパネル内に埋設した補強鉄筋等に当たるなどしてホルダ５に過度の負荷が作用した場合には、上記ホルダ５および加工爪４が図４（ｂ）の鎖線示のようにパネルと反対方向に退避移動する構成であり、それによってホルダ５や加工爪４が変形したり、損傷するのを防止することができる。
【００２０】
以上のように本発明によれば、ＡＬＣパネルの表面に多数の引っ掻き痕等の加工痕を容易・迅速に形成することが可能となり、又それによって自然石調の表面テクスチャを有するＡＬＣパネルを容易・安価に製造することができる。また上記の加工痕の性状や形成範囲等は、回転円板２の回転速度や、表面加工具１とパネルＰとの相対移動速度を調整することによって適宜変更可能であり、さらに上記加工痕の深さは、表面加工具１を支持する昇降台１９の高さを変更することによって任意に調整することができる。また上記昇降台１９を加工中に上下動させれば、上記の加工痕を波状もしくは段階状その他任意に高低差をもたせることもできる。
【００２１】
さらに上記の加工痕は、パネルＰの表面の一部もしくは全面に設けるようにしてもよく、例えば表面加工具１の長さ寸法をパネルＰの幅と同等もしくはそれよりも長く形成すれば１回の移動走査でパネルＰの表面全面に加工痕Ｓを形成することができる。
【００２２】
なお上記実施形態は、加工爪４として丸棒材の先端部を軸線方向と略直角に裁断したものを用いたが、先端部を斜めに裁断したものでもよく、また丸棒状に限らず断面多角形状のもの、もしくは先端部を鉤状に屈曲形成したもの、あるいは板状のものでもよく、加工爪４の形状や配置構成は適宜である。例えば丸棒または角棒等のピン状のものであれば幅が狭く深い加工形状が得られ、加工爪４の間隔が広ければより深い加工形状となる。
【００２３】
また上記実施形態の表面加工装置は、移動枠１５および移動台１７を介して３次元的に移動可能な昇降台１９上に表面加工具１を配置したが、例えば図９に示すようにハンドドリルＨ等に表面加工具１を装着して使用することもできる。その場合、ハンドドリルＨの回転速度やパネルＰに対する相対移動速度およびパネルＰに対する高さ位置を適宜調整すれば、前記の加工装置と同様に所望の加工痕を形成することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるＡＬＣパネルの表面加工具および表面加工装置は、上記の構成であるから、引っ掻き痕等の加工痕をＡＬＣパネルの表面に容易・迅速に形成することが可能となり、自然石調の表面テクスチャを有するＡＬＣパネルを容易・安価に製造することができる。また上記のようなＡＬＣパネルを例えば建築物の外壁に用いれば、外観の優れた壁面を容易に構成することが可能となると共に、ＡＬＣパネルの表面形状の選択の自由度を大幅に増大させることができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明による表面加工治具の一実施形態を示す正面図。（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。
【図２】（ａ）はホルダに対する加工爪の取付構造の一例を示す正面図。（ｂ）はその右側面図。（ｃ）は底面図。
【図３】本発明による表面加工装置の一実施形態を示す正面図。
【図４】上記の表面加工装置による加工プロセスの説明図。
【図５】本発明による表面加工装置の他の実施形態を示す側面図。
【符号の説明】
１  表面加工具
２  回転円板（回転体）
３  回転軸
４  加工爪
５  偏心ドラム
６  ガイドロッド
７  支持基板
１０  パネル載置台
１１、１２  支持脚
１３  固定枠
１４、１６  案内レール
１５  移動枠
１７  移動台
１８  昇降装置
１９  昇降台
２０  駆動源
２１  ベルト伝動機構
Ｈ  ハンドドリル
【図１】
2005028653.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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