(57)【要約】【課題】弾性部材を形成するばねの線径及び巻数に制約されることなく、摺動子が設けられる移動部材を移動させて所望の信号を出力させることができる。【解決手段】抵抗体パターン５０、集電パターン５１上を摺動する摺動子３２，３３が取り付けられ、スライド移動可能な移動部材３０と、この移動部材３０を中立位置に復帰させる弾性部材とを備え、この弾性部材がねじりコイルばね１８から成り、移動部材３０が、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０と係合する第１係合部３９と、第２腕部２１と係合する第２係合部４０とを有する。【選択図】図７
2005223205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電パターンと、この導電パターン上を摺動する摺動子が設けられ、スライド移動可能な移動部材と、この移動部材を収納するハウジングと、このハウジング内に設けられ、上記移動部材をスライド移動自在に案内する案内部と、上記移動部材を中立位置に復帰させる弾性部材とを備えると共に、
上記弾性部材は、ねじりコイルばねから成り、
上記移動部材が、上記ねじりコイルばねの第１腕部と係合する第１係合部と、上記ねじりコイルばねの第２腕部と係合する第２係合部とを有し、
上記移動部材を一方向へ移動させたときには、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部が上記第１係合部を弾性付勢し、上記移動部材を他方向へ移動させたときには、上記ねじりコイルばねの上記第２腕部が上記第２係合部を弾性付勢し、それら付勢力によって上記ねじりコイルばねを中立位置へ復帰させるようにしたことを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記ハウジングが、上記移動部材の移動に応じた上記ねじりコイルばねの巻回部の移動を可能に、上記巻回部を収納する空間部を有することを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
上記移動部材の一面側に上記摺動子を設け、上記移動部材の他面側に上記ねじりコイルばねを配置したことを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、
上記ねじりコイルばねの巻回部を上記移動部材に重ならないように配置し、上記第１腕部及び上記第２腕部を上記移動部材に重ねて配置したことを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれか１項記載の発明において、
上記ハウジングに、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部を移動可能に収納する長穴を形成したことを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項６】
上記請求項１記載の発明において、
上記第１係合部と上記第２係合部との間に位置する上記移動部材の部分に、上記スライド移動方向に延設され、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部の接触を許容させる第１突出壁を形成したことを特徴とするスライド型電気部品。
【請求項７】
上記請求項１記載の発明において、
上記ハウジングに、上記スライド移動方向に延設され、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部の接触を許容させる第２突出壁を形成したことを特徴とするスライド型電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変抵抗器、ロータリエンコーダ、スイッチ等に活用され、セルフリターン機能を有するスライド型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に示されるスライド型電気部品がある。この従来技術は、抵抗体パターン及び集電パターンから成る導電パターンと、この導電パターン上を摺動する摺動子が設けられ、つまみを有し、スライド移動すなわち直線動可能な移動部材と、この移動部材を収納するハウジングと、移動部材を中立復帰させる圧縮コイルばねから成る弾性部材を備えている。ハウジングには、移動部材をスライド移動可能に案内する案内部と、弾性部材の端部のそれぞれを係止する一対の係止部とが形成されている。
【０００３】
図１１は、特許文献１に示される従来技術の要部動作を示す図で、（ａ）図は移動部材が中立位置に保持されている状態を示す図、（ｂ）図は移動部材が左方へ移動した状態を示す図、（ｃ）図は移動部材が右方へ移動した状態を示す図である。
【０００４】
この従来技術は、中立状態では同図１１の（ａ）図に示すように、移動部材６０の収納部６１に収納された弾性部材６２の両端に、移動部材６０の両端部に形成された挿通部６５，６６内に挿通された上述のハウジングの係止部６３，６４が位置している。
【０００５】
この中立状態から、例えば（ｂ）図に示すように移動部材６０を同図１１の左方へ移動させると、移動部材６０に設けられた図示しない摺動子が図示しない導電パターン上を摺動して抵抗値の変化に伴う信号が出力されると共に、弾性部材６２の一端が係止部６３によって係止され、この弾性部材６２が撓められる。すなわち、弾性部材６２が係止部６３を弾性付勢する。ここで、移動部材６０の図示しないつまみに加えられていた操作力が除かれると、弾性部材６２の付勢力によって移動部材６０は（ａ）図に示す中立状態に復帰する。
【０００６】
同様に、（ｃ）図に示すように、移動部材６０を同図１１の右方向へ移動させると、移動部材６０に設けられた図示しない摺動子が図示しない導電パターン上を摺動して抵抗値の変化に伴う信号が出力されると共に、弾性部材６２の他端が係止部６４によって係止され、この弾性部材６２が撓められる。すなわち、弾性部材６２が係止部６４を弾性付勢する。ここで、移動部材６０の図示しないつまみに加えられていた操作力が除かれると、弾性部材６２の付勢力によって移動部材６０は（ａ）図に示す中立状態に復帰する。
【０００７】
このように上述した従来技術は、中立状態から左右いずれかの方向へ移動部材３０をスライド移動させることにより、所望の信号を出力させることができ、また、移動部材３０に加えられていた操作力が除かれることにより、弾性部材６２の付勢力によって中立位置へ自己復帰するセルフリターン機能を有している。
【特許文献１】特開２０００−２６９００６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来技術は、圧縮コイルばねから成る弾性部材６２の長さ方向に移動部材６０を移動させる構成であることから、移動部材６０のスライド移動量の限界値は、
無負荷状態の弾性部材６２の全長−弾性部材６２の線径×巻数
となる。すなわち、弾性部材６２の線径および巻数によって、移動部材６０のスライド移動量が制約を受ける。
【０００９】
したがって、所望のスライド移動量を確保するためには、弾性部材６２の全長を長くし、これに伴ってハウジングに形成される一対の係止部６３，６４の設置間隔を大きく設定せざるを得ない。このようなことから、上述した従来技術は、移動部材６０のスライド移動方向の装置寸法が大きくなりがちな問題がある。
【００１０】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、弾性部材を形成するばねの線径及び巻数に制約されることなく、摺動子が設けられる移動部材を移動させて所望の信号を出力させることができるスライド型電気部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、導電パターンと、この導電パターン上を摺動する摺動子が設けられ、スライド移動可能な移動部材と、この移動部材を収納するハウジングと、このハウジング内に設けられ、上記移動部材をスライド移動自在に案内する案内部と、上記移動部材を中立位置に復帰させる弾性部材とを備えると共に、上記弾性部材は、ねじりコイルばねから成り、上記移動部材が、上記ねじりコイルばねの第１腕部と係合する第１係合部と、上記ねじりコイルばねの第２腕部と係合する第２係合部とを有し、上記移動部材を一方向へ移動させたときには、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部が上記第１係合部を弾性付勢し、上記移動部材を他方向へ移動させたときには、上記ねじりコイルばねの上記第２腕部が上記第２係合部を弾性付勢し、それら付勢力によって上記ねじりコイルばねを中立位置へ復帰させるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
このように構成した本発明は、中立状態にある移動部材をスライド移動させるときには、移動部材に設けた摺動子が導電パターン上を摺動して所望の信号を出力すると共に、ねじりコイルばねの一対の第１腕部、第２腕部が撓むことにより、このねじりコイルばねが一対の第１係合部、第２係合部の該当するものを付勢する。したがって、この移動部材に加えられていた操作力を除くことにより、ねじりコイルばねの付勢力によって移動部材が中立位置に復帰する。すなわち、ねじりコイルばねによってセルフリターン機能が確保される。
【００１３】
また上述のように、移動部材のスライド移動に際して、ねじりコイルばねの第１腕部、第２腕部の撓み動作によって付勢力を確保することができる。すなわち中立復帰機能を有すると共に、このねじりコイルばねの線径及び巻回部の巻数に制約されることなく、移動部材を移動させて所望の信号を出力させることができる。移動部材のスライド移動量は、ねじりコイルばねの例えば第１腕部、第２腕部が互いに当接するまでの大きな移動量、あるいは第１腕部と第２腕部とが互いに近接するまでの大きな移動量を確保できる。
【００１４】
また本発明は、上記発明において、上記ハウジングが、上記移動部材の移動に応じた上記ねじりコイルばねの巻回部の移動を可能に、上記巻回部を収納する空間部を有することを特徴としている。
【００１５】
このように構成した本発明は、移動部材の移動に伴ってねじりコイルばねの巻回部も移動可能であり、したがって移動部材の移動時にねじりコイルばねの変形に伴うねじれ力が移動部材に与えられることがない。これにより、移動部材の移動に伴う偏摩耗を防止できる。
【００１６】
また本発明は、上記発明において、上記移動部材の一面側に上記摺動子を設け、上記移動部材の他面側に上記ねじりコイルばねを配置したことを特徴としている。
【００１７】
このように構成した本発明は、ねじりコイルばねと摺動子とが、移動部材を介して互いに異なる側に配置されているので、組立て時等に、ねじりコイルばねが摺動子に当ってこの摺動子を変形させるような事態を防ぐことができる。
【００１８】
また本発明は、上記発明において、上記ねじりコイルばねの巻回部を上記移動部材に重ならないように配置し、上記第１腕部及び上記第２腕部を上記移動部材に重ねて配置したことを特徴としている。
【００１９】
このように構成した本発明は、移動部材の厚さ方向の装置寸法を小さく設定できる。
【００２０】
また本発明は、上記発明において、上記ハウジングに、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部を移動可能に収納する長穴を形成したことを特徴としている。
【００２１】
このように構成した本発明は、移動部材のスライド移動時に、ねじりコイルばねが長穴に案内されるので、信号を出力させるための移動部材の移動動作、中立位置への復帰動作をスムーズに行なうことができる。
【００２２】
また本発明は、上記発明において、上記第１係合部と上記第２係合部との間に位置する上記移動部材の部分に、上記スライド移動方向に延設され、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部の接触を許容させる第１突出壁を形成したことを特徴としている。
【００２３】
このように構成した本発明は、移動部材の移動に伴って、ねじりコイルばねの第１腕部、第２腕部が第１突出壁に接触した際、その接触を点接触とすることができる。これによっても、移動部材の移動動作、復帰動作をスムーズに行なわせることができる。
【００２４】
また本発明は、上記発明において、上記ハウジングに、上記スライド移動方向に延設され、上記ねじりコイルばねの上記第１腕部、及び上記第２腕部の接触を許容させる第２突出壁を形成したことを特徴としている。
【００２５】
このように構成した本発明は、移動部材の移動に伴ってねじりコイルばねの第１腕部、第２腕部が第２突出部に接触した際、その接触を点接触とすることができ、これによっても移動部材の移動動作、復帰動作をスムーズに行なわせることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、弾性部材を構成するねじりコイルばねの線径及び巻回部の巻数に制約されることなく、ねじりコイルばねの第１腕部、第２腕部が互いに当接するまで、あるいは互いに近接するまで、摺動子を有する移動部材を移動させて、所望の信号を出力させることができ、これにより、移動部材のスライド移動量を大きくすることができる。したがって、従来と同等のスライド移動量を確保する場合に、移動部材のスライド移動方向の装置寸法を小さく設定でき、装置の小型化を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下，本発明に係るスライド型電気部品を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００２８】
［ハウジングの要部構成］
図１は本発明のスライド型電気部品の一実施形態を示す平面図、図２は図１に示す一実施形態の正面図、図３は図１に示す一実施形態の側面図、図４は図１に示す一実施形態の斜視図である。図５は図１のＡ−Ａ断面に相応する図、図６は図１に示す一実施形態に備えられるカバーを裏面側から見た斜視図、図７は図４に示した状態からカバーを取り除いた状態を示す斜視図である。
【００２９】
これらの図１−６に示すように、本実施形態の外殻を形成するハウジングは、合成樹脂製のケース１と、このケース１に嵌着される金属製のカバー２とから成っている。ケース１には開口部４が形成され、この開口部４から後述の移動部材３０のつまみ３を突出させてある。
【００３０】
ケース１には位置決め突起５，６が形成され、カバー２にはこれらの位置決め突起５，６がそれぞれ挿入される位置決め穴７，８を形成してある。ケース１の一端には図４等に示すように係合突部９が形成され、カバー２の一端には係合突部９が嵌入する嵌着穴１０を有し係合突部９に結合される嵌着部１１を設けてある。同様に、ケース１の他端にも係合突部１２が形成され、カバー２の他端には、係合突部１２が嵌入する嵌着穴１３を有し係合突部１２に結合される嵌着部１４を設けてある。すなわち、ケース１とカバー２とは、係合突部９，１２と、嵌着部１１，１４を介してスナップ結合されている。
【００３１】
また、図１等に示すように、カバー２には、後述のねじりコイルばね１８の第１腕部２０、及び第２腕部２１を移動可能に収納する長穴１７を形成してある。
【００３２】
ケース１には、図５，７に示すように、後述の移動部材３０の移動に応じた後述のねじりコイルばね１８の巻回部１９の移動を可能に、この巻回部１９を収納する空間部３８を形成させてある。また、ケース１には図５に示すように、後述の移動部材３０のスライド移動方向に延設され、後述のねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１の接触を許容させる第２突出壁４３を形成させてある。
【００３３】
さらに図４等に示すように、ケース１には、例えば端子２６，２７，２８をインサート成形によって埋設させてあり、カバー２にはアース端子２９を形成させてある。
【００３４】
［移動部材の構成］
図８は本実施形態に備えられる移動部材を示す斜視図である。
【００３５】
スライド移動、例えば直線動可能な移動部材３０は、ケース１とカバー２とによって形成されるハウジング内に収納され、図８に示すように、板状をした基部３１の一面側に摺動子３２，３３を取り付けてあり、図５，７に示すように、他面側に後述のねじりコイルばね１８を配置してある。
【００３６】
この移動部材３０は、図７に示すように、後述のねじりコイルばね１８の第１腕部２０と係合する例えば突起状の第１係合部３９と、第２腕部２１と係合する突起状の第２係合部４０とを備えている。また、図７に示すように、第１係合部３９と第２係合部４０との間に位置する移動部材３０の部分に、及びその移動部材３０の部分の下方部分に、スライド移動方向に延設され、後述のねじりコイルばね１８の第１腕部２０、及び第２腕部２１の接触を許容させる第１突出壁４１，４２を形成させてある。さらに、図５，８に示すように、基部３１は、前述したケース１の第１案内部３６、第２案内部３７によって移動部材３０のスライド移動時に案内される第１突出部３４、第２突出部３５をそれぞれ備えている。なお、前述したつまみ３は、移動部材３０の基部３１に一体に形成されている。
【００３７】
［ねじりコイルばねの構成］
本実施形態は、図５，７に示すように、移動部材３０を中立位置に復帰させる弾性部材を、ねじりコイルばね１８によって構成させてある。このねじりコイルばね１８は、一対の腕部、すなわち第１腕部２０と第２腕部２１を有すると共に、巻回部１９を有する。第１腕部２０、第２腕部２１の端部はＬ字状に折り曲げられて、それぞれ第１折り曲げ端２２、第２折り曲げ端２３に形成してある。これらの第１折り曲げ端２２、及び第２折り曲げ端２３が、前述した移動部材３０の基部３１の他面側と対向状態にある前述したカバー２の長穴１７内に挿入され、移動部材３０のスライド移動と共に移動可能になっている。第２腕部２１は、図５に示すように、折り曲げ部２４及び折り曲げ部２５でＺ字状に折り曲げられている。これにより、第１腕部２０と第２腕部２１とは、図７に示すように、移動部材３０の基部３１の面に沿うほぼ同一平面内に配置されている。また、図７に示すように、ねじりコイルばね１８の巻回部１９は移動部材３０に重ならないように配置してあり、第１腕部２０、及び第２腕部２１は移動部材３０に重ねて配置してある。
【００３８】
［ケースのパターン構成］
図９は図１に示す一実施形態に備えられるケースを示す平面図である。
【００３９】
この図９に示すように、ケース１には導電パターン、例えば抵抗体パターン５０と集電パターン５１を、移動部材３０のスライド移動方向に延設させて形成してある。また、抵抗体パターン５０の一端と前述した端子２６とを接続する配線パターン５２と、抵抗体パターン５０の他端と前述した端子２８とを接続する配線パターン５３と、集電パターン５１と前述した端子２７とを接続する配線パターン５４とを設けてある。これらの抵抗体パターン５０、集電パターン５１、及び配線パターン５２，５３，５４は、例えばケース１に印刷形成させてある。
【００４０】
図８に示す移動部材３０に取り付けられる摺動子３２は図９に示す抵抗体パターン５０上を摺動し、摺動子３３は集電パターン５１上を摺動するように、移動部材３０を配置してある。
【００４１】
［本実施形態の組立て手順］
上述のように構成した本実施形態は、以下のようにして組立てられる。
【００４２】
すなわち、ケース１内に移動部材３０を、摺動子３２，３３が抵抗体パターン５０、集電パターン５１のそれぞれに対向するように、また、第１突出部３４、第２突出部３５が、第１案内部３６、第２案内部３７に係合して移動部材３０がほぼ中立位置となるように配置する。
【００４３】
一方、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１の第１折り曲げ端２２、第２折り曲げ端２３をカバー２の長穴１７から突出させるようにして、このねじりコイルばね１８を第１腕部２０と第２腕部２１とをわずかに内側に弾性変形させた状態でカバー２に装着させる。
【００４４】
この状態で、カバー２をその位置決め孔７，８にケース１の位置決め突起５，６のそれぞれが挿入されるようにケース１上に配置し、カバー２の嵌着部１１，１４のそれぞれをケース１の係合突部９，１２のそれぞれにスナップ結合させる。これにより、移動部材３０の第１係合部３９と第２係合部４０との間に、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が位置した状態で、ケース１とカバー２とから成るハウジング内に移動部材３０とねじりコイルばね１８が収納され、組立てが完了する。
【００４５】
なお、上述した組立て後の中立状態にあって、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が図７に示す移動部材３０の第１係合部３９、第２係合部４０に当接して係合するものの、第１腕部２０、第２腕部２１が図１に示すカバー２の長穴１７の端部に当接せず係合しないように保持される構成にしてもよい。逆に、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が移動部材３０の第１係合部３９、第２係合部４０に係合（当接）せず、第１腕部２０、第２腕部２１がカバー２の長穴１７の端部に係合（当接）する構成にしてもよい。なお、本実施形態においては、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が移動部材３０の第１係合部３９、第２係合部４０に係合（当接）し、これと共に第１腕部２０、第２腕部２１（第１折り曲げ端２２、第２折り曲げ端２３）がカバー２の長穴１７の端部に係合（当接）する構成にしており、これにより、移動部材３０の中立位置におけるガタの発生を防止している。
【００４６】
上述の場合、第１腕部２０、第２腕部２１のいずれか一方が移動部材３０の第１係合部３９、第２係合部４０、あるいはカバー２の長穴１７の該当する端部に係合（当接）する構成にしてもよく、また、第１腕部２０、第２腕部２１の双方が移動部材３０の第１係合部３９、第２係合部４０、あるいはカバー２の長穴１７の両端部のそれぞれに係合（当接）する構成にしてもよい。
【００４７】
［本実施形態の動作］
図１０は図１に示す一実施形態の動作説明図で、（ａ）図は移動部材を左方向へ移動させるときの状態を示す図、（ｂ）図は移動部材を右方向へ移動させるときの状態を示す図である。
【００４８】
図１０の（ａ）図の実線で示す中立状態から、移動部材３０のつまみ３を把持して、例えば同図１０の（ａ）図の左方向へスライド移動、すなわち直線動させると、移動部材３０に設けた摺動子３２，３３が抵抗体パターン５０、集電パターン５１上を摺動し、図１等に示す端子２６，２７，２８を介して抵抗値の変化に伴う信号が出力される。このとき、同図１０の（ａ）図の破線で示すように、ねじりコイルばね１８の一対の腕部、すなわち第１腕部２０、第２腕部２１が例えば互いに近接するように撓み、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０が図１等に示すカバー２の長穴１７の左端部に係止された状態にあって、第２腕部２１が移動部材３０の第２係合部４０を付勢する。したがって、移動部材３０のつまみ３に加えていた操作力を除くことにより、上述したねじりコイルばね１８の付勢力によって移動部材３０が中立位置に復帰する。すなわち、ねじりコイルばね１８によってセルフリターン機能が確保される。
【００４９】
また、図１０の（ｂ）図の実線で示す中立状態から、移動部材３０のつまみ３を把持して、例えば図１０の（ｂ）図の右方向へスライド移動、すなわち直線動させると、移動部材３０に設けた摺動子３２，３３が抵抗体パターン５０、集電パターン５１上を摺動し、図１等に示す端子２６，２７，２８を介して抵抗値の変化に伴う信号が出力される。このとき、同図１０の（ｂ）図の破線で示すように、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が例えば互いに近接するようにして撓み、ねじりコイルばね１８の第２腕部２１が図１等に示すカバー２の長穴１７の右端部に係止された状態にあって、第１腕部２０が移動部材３０の第１係合部３９を付勢する。したがって、移動部材３０のつまみ３に加えていた操作力を除くことにより、上述したねじりコイルばね１８の付勢力によって移動部材３０が中立位置に復帰する。
【００５０】
［本実施形態の作用効果］
以上のように構成した本実施形態によれば、移動部材３０のスライド移動に際して、上述したようにねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１の撓み動作によって付勢力を確保することができる。すなわち、セルフリターン機能を確保できると共に、このねじりコイルばね１８の線径及び巻回部１９の巻数に制約されることなく、移動部材３０を移動させて所望の信号を出力させることができる。移動部材３０のスライド移動量は、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が互いに当接するまでの大きな移動量、あるいは第１腕部２０と第２腕部２１とが互いに近接するまでの大きな移動量を確保できる。したがって、前述した従来技術と同等のスライド移動量を確保する場合に、移動部材３０のスライド移動方向、すなわち図１の左右方向の装置寸法を小さく設定でき、装置の小型化を実現できる。
【００５１】
また本実施形態は、ハウジングを構成するケース１が、ねじりコイルばね１８の巻回部１９の移動を可能にする空間部３８を有する構成にしてある。これにより、移動部材３０の移動に伴って巻回部１９も移動可能となり、移動部材３０の移動時にねじりコイルばね１８の変形に伴うねじれ力が移動部材３０に与えられることがない。したがって、移動部材３０の移動に伴う、この移動部材３０の偏摩耗を防止でき、装置に対する信頼性を向上させることができる。
【００５２】
また本実施形態は、移動部材３０の一面側に摺動子３２，３３を設け、移動部材３０の他面側にねじりコイルばね１８を配置した構成にしてある。これにより、ねじりコイルばね１８と摺動子３２，３３とが、移動部材３０を介して互いに異なる側に配置されるので、組み立て時等に、ねじりコイルばね１８が摺動子３２，３３に当って、これらの摺動子３２，３３を変形させるような事態を防ぐことができる。したがって、製作時の歩留まりを高めることができる。
【００５３】
また本実施形態は、ねじりコイルばね１８の巻回部１９を移動部材３０に重ならないように配置し、第１腕部２０、第２腕部２１を移動部材３０に重ねて配置した構成にしてある。これにより、移動部材３０の厚さ方向の装置寸法を小さく設定でき、装置の薄型化を実現できる。
【００５４】
また本実施形態は、ハウジングを構成するカバー２に、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、及び第２腕部２１を移動可能に収納する長穴１７を形成した構成にしてある。これにより、移動部材３０のスライド移動時に、ねじりコイルばね１８が長穴１７に案内され、信号を出力させるための移動部材３０の移動動作、中立位置への復帰動作をスムーズに行なうことができる。これによっても、装置に対する信頼性を向上させることができる。
【００５５】
また本実施形態は、第１係合部３９、第２係合部４０との間に位置する移動部材３０の部分に、及びその移動部材３０部分の下方部分に、スライド移動方向に延設され、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１の接触を許容させる第１突出壁４１，４２を形成した構成にしてある。したがって、移動部材３０の移動に伴って、ねじりコイルばね１８の第1腕部２０、第２腕部２１が第１突出壁４１，４２に接触した際、その接触を点接触とすることができる。これにより、移動部材３０の移動動作、復帰動作をスムーズに行なわせることができる。これによっても、装置に対する信頼性を向上させることができる。
【００５６】
また本実施形態は、ハウジングを構成するケース１に、スライド移動方向に延設され、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１の接触を許容させる第２突出壁４３を形成した構成にしてある。したがって、移動部材３０の移動に伴って、ねじりコイルばね１８の第１腕部２０、第２腕部２１が第２突出壁４３に接触した際、その接触を点接触とすることができる。これにより、移動部材３０の移動動作、復帰動作をスムーズに行なわせることができる。これによっても、装置に対する信頼性を向上させることができる。
【００５７】
［本発明のその他の構成］
なお、上記実施形態では、移動部材３０を直線動させる構成にしてあるが、本発明はこれに限られない。円弧形状に沿ってスライド移動させる構成にしてもよい。
【００５８】
また、ケース１に形成する導電パターンが抵抗体パターン５０、集電パターン５１から成っているが、本発明は、導電パターンをこのように構成することには限られない。ロータリエンコーダ、スイッチ等として活用させる場合などには、コードパターン、固定接点パターンを設けた構成にすればよい。
【００５９】
また上記では、抵抗体パターン５０、集電パターン５１等をケース１に印刷形成したが、本発明は、これに限られず、金属板をケース１に埋設させてパターンを形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明のスライド型電気部品の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示す一実施形態の正面図である。
【図３】図１に示す一実施形態の側面図である。
【図４】図１に示す一実施形態の斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面に相応する図である。
【図６】図１に示す一実施形態に備えられるカバーを裏面側から見た斜視図である。
【図７】図４に示した状態からカバーを取り除いた状態を示す斜視図である。
【図８】図１に示す一実施形態に備えられる移動部材を示す斜視図である。
【図９】図１に示す一実施形態に備えられるケースを示す平面図である。
【図１０】図１に示す一実施形態の動作説明図で、（ａ）図は移動部材を左方向へ移動させるときの状態を示す図、（ｂ）図は移動部材を右方向へ移動させるときの状態を示す図である。
【図１１】特許文献１に示される従来技術の要部動作を示す図で、（ａ）図は移動部材が中立位置に保持されている状態を示す図、（ｂ）図は移動部材が左方へ移動した状態を示す図、（ｃ）図は移動部材が右方へ移動した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１    ケース（ハウジング）
２    カバー（ハウジング）
３    つまみ
４    開口部
５    位置決め突起
６    位置決め突起
７    位置決め穴
８    位置決め穴
９    係合突部
１０  嵌着穴
１１  嵌着部
１２  係合突部
１３  嵌着穴
１４  嵌着部
１７  長穴
１８  ねじりコイルばね（弾性部材）
１９  巻回部
２０  第１腕部
２１  第２腕部
２２  第１折り曲げ端
２３  第２折り曲げ端
２４  折り曲げ部
２５  折り曲げ部
３０  移動部材
３１  基部
３２  摺動子
３３  摺動子
３４  第１突出部
３５  第２突出部
３６  第１案内部
３７  第２案内部
３８  空間部
３９  第１係合部
４０  第２係合部
４１  第１突出壁
４２  第１突出壁
４３  第２突出壁
５０  抵抗体パターン（導電パターン）
５１  集電パターン（導電パターン）
５２  配線パターン
５３  配線パターン
５４  配線パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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