(57)【要約】    【課題】  本発明は、被転写体に形成された画像に優れた耐久性を付与できる中間転写記録媒体を提供することを課題とする。    【解決手段】  本発明は、基材フィルムの一方面に、剥離層、耐可塑剤層及び受容層を順次設けた中間転写記録媒体であって、耐可塑剤層を構成する樹脂がメタクリル酸メチル、メタクリルアミド及びメタクリル酸の少なくとも２成分以上を含有するアクリル系共重合樹脂である中間転写記録媒体を提供する。中間転写記録媒体は、受容層面に形成された画像を被転写体に転写するために用いられる。【選択図】  図１
2005059531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの一方面に、剥離層、耐可塑剤層及び受容層が順次設けられ、該受容層面に形成された画像を被転写体に転写するために用いられる中間転写記録媒体であって、
前記耐可塑剤層を構成する樹脂が、メタクリル酸メチル、メタクリルアミド及びメタクリル酸の少なくとも２成分以上を含有するアクリル系共重合樹脂である
中間転写記録媒体。
【請求項２】
前記アクリル系共重合樹脂が、溶解度パラメーター値が１１以上、ガラス転移温度が７０℃以下のアクリル系共重合樹脂である請求項１に記載の中間転写記録媒体。
【請求項３】
前記アクリル系共重合樹脂が、メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂である請求項１又は請求項２に記載の中間転写記録媒体。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の中間転写記録媒体の受容層面に熱転写により画像を形成し、該記録媒体の剥離層、耐可塑剤層及び受容層を被転写体に転写して得られる印画物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中間転写記録媒体及び印画物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、熱転写方式を用いて基材に階調画像、文字、記号等の単調画像等の画像を形成することが行われている。熱転写方式としては、感熱昇華転写方式及び感熱溶融転写方式が広く用いられている。
【０００３】
このうち、感熱昇華転写方式は、色材として用いる昇華性染料をバインダー樹脂に溶融又は分散させた染料層を基材に担持した熱転写シートを使用し、この熱転写シートを基材に重ねてサーマルヘッド等の加熱デバイスに画像情報に応じたエネルギーを印加することにより、熱転写シート上の染料層中に含まれる昇華性染料を基材に移行させて画像を形成する方法である。
【０００４】
この感熱昇華転写方式は、熱転写シートに印加するエネルギー量によってドット単位で染料の移行量を制御できるため、階調性画像の形成に優れ、また、文字、記号等の形成が簡便である利点を有している。
【０００５】
ところで、身分証明書、運転免許書、会員証、ＩＤカード等の各種のカードが普及している。これらのカードには所有者の身分等を明らかにする各種情報が記録されている。特に、ＩＤカード等においては、住所、氏名等の文字情報と共に、顔写真の画像が重要であり、画像が長期間に亘って変化又は劣化しない性質（耐久性）を備えていることが要求される。
【０００６】
現在、このようなカードにおける情報の記録に、上記感熱昇華転写方式が採用されている。ところが、上記感熱昇華転写方式により形成された階調画像及び単調画像は、転写された染料が被転写体の表面に存在するため、耐溶剤性、耐可塑剤等の耐性に劣っている。このため、顔写真画像が記録されているＩＤカード等のような耐久性が要求されるカードにおいて、画像の耐久性を向上させる試みがなされている。
【０００７】
特許文献１は、基材シートの一方の面の少なくとも一部に保護積層体を剥離可能に備え、該保護積層体は前記基材シート側から保護層と接着層がこの順に積層されたものであり、前記保護層は溶剤不溶性の有機微粒子とポリビニルアルコール等のバインダー樹脂を主成分とする熱転写シートを開示している。
【０００８】
特許文献１に開示されている熱転写シートは、画像が形成された被転写体（受像シート）に保護積層体を転写し、画像の耐久性を向上させるために使用される。
【０００９】
特許文献１に記載されている熱転写シートを使用することにより、画像の耐久性を実用レベルまで向上させることができるが、保護層が形成された画像（保護画像）に一段と優れた耐久性を付与することが要望されている。例えば、保護画像を、可塑剤入り軟質塩化ビニルフィルムに長期に亘って接触させた場合には、画像が該フィルムに移行せず、画像が劣化しないことが望まれている。
【特許文献１】特開平１１−１０５４３８号（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、被転写体に形成された画像に優れた耐久性を付与できる中間転写記録媒体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、上記課題を解決するために種々の研究を重ねた結果、下記に示す中間転写記録媒体を使用した場合に、被転写体に耐久性に優れた画像を形成できることを見い出した。本発明は、このような知見に基づき完成されたものである。
１．本発明は、基材フィルムの一方面に、剥離層、耐可塑剤層及び受容層が順次設けられ、該受容層面に形成された画像を被転写体に転写するために用いられる中間転写記録媒体であって、
前記耐可塑剤層を構成する樹脂が、メタクリル酸メチル、メタクリルアミド及びメタクリル酸の少なくとも２成分以上を含有するアクリル系共重合樹脂である中間転写記録媒体を提供する。
２．本発明は、前記アクリル系共重合樹脂が、溶解度パラメーター値が１１以上、ガラス転移温度が７０℃以下のアクリル系共重合樹脂である上記１に記載の中間転写記録媒体を提供する。
３．本発明は、前記アクリル系共重合樹脂が、メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂である上記１又は２に記載の中間転写記録媒体を提供する。
４．本発明は、上記１〜３のいずれかに記載の中間転写記録媒体の受容層面に熱転写により画像を形成し、該記録媒体の剥離層、耐可塑剤層及び受容層を被転写体に転写して得られる印画物を提供する。
【００１２】
中間転写記録媒体
本発明の中間転写記録媒体は、基材フィルムの一方面に、剥離層、耐可塑剤層及び受容層を順次設けてなるものである。
【００１３】
本発明の中間転写記録媒体について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は本発明の中間転写記録媒体の一例を示す断面図である。図１において本発明の中間転写記録媒体１は、基材フィルム２の一方の面に、剥離層３、耐可塑剤層４及び受容層５が順次積層されている。
【００１５】
図２は本発明の中間転写記録媒体の他の一例を示す断面図である。図２において本発明の中間転写記録媒体１は、基材フィルム２の一方の面に、剥離層３、耐可塑剤層４及び受容層５が順次積層され、基材フィルム２の他方の面に、背面層６が形成されている。
【００１６】
図３は本発明の中間転写記録媒体の他の一例を示す断面図である。図３において本発明の中間転写記録媒体１は、基材フィルム２の一方の面に、剥離層３、耐可塑剤層４、アンカー層７及び受容層５が順次積層されている。
【００１７】
基材フィルム
基材フィルムは、公知の熱転写シートに使用されているものと同じ基材フィルムを用いることができ、特に制限されるものではない。基材フィルムの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル；ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテン、アイオノマー等のプラスチックフィルム、これらの積層体等が挙げられる。前記プラスチックフィルムは、延伸されたものであってもよいし、未延伸であってもよい。
【００１８】
これらの中で、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１９】
基材フィルムの厚さは、強度、耐熱性等を考慮して適宜選択することができるが、通常１〜１００μｍ程度、好ましくは１９〜３８μｍ程度である。
【００２０】
剥離層
剥離層は、バインダー樹脂を含有する。
【００２１】
バインダー樹脂としては、この分野で使用されている公知の熱可塑性樹脂及び熱硬化型樹脂を広く使用できる。
【００２２】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂；ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース誘導体等が挙げられる。
【００２３】
熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン系樹脂、アミノアルキッド樹脂等が挙げられる。
【００２４】
バインダー樹脂としては、熱可塑性樹脂が好ましく、アクリル系樹脂がより好ましい。
【００２５】
これらのバインダー樹脂は、１種単独で又は２種以上混合して使用してもよい。
【００２６】
剥離層は、上記バインダー樹脂の他に、各種添加剤を含んでいてもよい。
【００２７】
このような添加剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、ポリエステルワックス、シリコーンワックス等のワックス類；シリコーン系樹脂、メラミン樹脂、フッ素系樹脂等の離型性樹脂；タルク、微粉末シリカ等の粉末；界面活性剤、金属セッケン等の滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤等が挙げられる。
【００２８】
剥離層に含有されるバインダー樹脂及び添加剤の割合は、特に限定されるものではないが、バインダー樹脂１００重量部当たり、添加剤が通常０．１〜３０重量部程度、好ましくは０．１〜２０重量部程度含有されているのがよい。
【００２９】
剥離層は、前記の基材フィルム上に、上記のバインダー樹脂に必要な添加剤を加え、水、有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散せしめてなるインキを、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の通常のコーティング方法に従い塗布し、乾燥することにより形成される。
【００３０】
剥離層の厚みは、通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。
【００３１】
耐可塑剤層
本発明の耐可塑剤層を構成する樹脂は、アクリル系共重合樹脂である。
【００３２】
アクリル系共重合樹脂としては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリルアミド及びメタクリル酸からなる群より選ばれたモノマー２種以上からなる共重合樹脂等を挙げることができる。このような共重合樹脂の具体例は、メタクリル酸メチル−メタクリルアミド共重合樹脂、メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂、メタクリルアミド−メタクリル酸共重合樹脂及びメタクリル酸メチル−メタクリルアミド−メタクリル酸共重合樹脂である。
【００３３】
本発明においては、上記共重合樹脂の中でも、溶解度パラメーター（ＳＰ）値が１１以上、ガラス転移温度（Ｔｇ）が７０℃以下であるアクリル系共重合樹脂が好ましい。
【００３４】
耐可塑剤層は、基材フィルム上に形成された剥離層上に、上記アクリル系共重合樹脂その他添加剤を水、有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散せしめてなるインキを、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の通常のコーティング方法に従い塗布し、乾燥することにより形成される。
【００３５】
耐可塑剤層の厚みは、通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。
【００３６】
受容層
受容層（画像受容層）は、少なくともバインダー樹脂から構成され、必要に応じて離型剤等の各種添加剤が含まれていてもよい。
【００３７】
バインダー樹脂としては、昇華染料が染着しやすいものを用いるのが好ましい。このようなバインダー樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂；塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エチル共重合体等のビニル系樹脂；ポリエステル樹脂；ポリスチレン系樹脂；アクリル−スチレン系樹脂；ポリアミド系樹脂；エチレン、プロピレン等のオレフィンと他のビニル系モノマーとの共重合体；アイオノマー；セルロース誘導体等を挙げることができる。
【００３８】
これらのバインダー樹脂の中でも、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂及びポリエステル系樹脂がより好ましい。
【００３９】
これらのバインダー樹脂は、１種単独で又は２種以上混合して使用してもよい。
【００４０】
受容層は、熱転写シートとの熱融着を防止する為に、上記バインダー樹脂と共に、離型剤を含有しているのが好ましい。
【００４１】
離型剤としては、例えば、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、ＯＨ変性シリコーン等のシリコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、フッ素系化合物等を挙げることができる。これらの離型剤の中でも、シリコーンオイルが好ましい。
【００４２】
離型剤の含有量は、バインダー樹脂１００重量部に対し、通常０．２〜４０重量部程度、好ましくは０．５〜３０重量部程度である。
【００４３】
本発明では、受容層に紫外線吸収剤を含有させることによって、転写された後に被転写体の画像等の耐光性及び耐候性を向上させることができる。使用する紫外線吸収剤としては、従来公知の有機系紫外線吸収剤であるサリシレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、置換アクリロニトリル系、ニッケルキレート系、ヒンダートアミン系等を挙げることができる。また、紫外線吸収剤は、例えば、ビニル基やアクリロイル基、メタクリロイル基等の付加重合性二重結合、あるいはアルコール性水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基等を導入した紫外線吸収性樹脂であってもよい。
【００４４】
紫外線吸収剤の含有量は、受容層中に、通常１０〜４０重量％程度、好ましくは２５〜３５重量％程度である。
【００４５】
受容層は、上記で形成された耐可塑剤層上に、上記バインダー樹脂その他添加剤を水、有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散せしめてなるインキを、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の通常のコーティング方法に従い塗布し、乾燥することにより形成される。
【００４６】
受容層の厚みは、通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。
【００４７】
アンカー層
アンカー層は、耐可塑剤層と受容層との間に、これらの層の密着性を向上させる目的で形成されていてもよい。アンカー層を形成するための材料は、従来より公知のものを使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、公知の方法を採用することができる。
【００４８】
背面層
背面層は、熱転写シートから色材を転写する際、及び画像受容層を被転写体に転写する際に、サーマルヘッド、ラインヒーター等の加熱デバイスとの熱融着を防止し、走行を滑らかに行う目的で、加熱デバイスと接触する基材フィルムの画像受容層側の他方の面に設けることができる。
【００４９】
背面層を構成する樹脂としては、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂；ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のアクリル系樹脂；ポリアミド樹脂；ポリビニルトルエン樹脂；クマロンインデン樹脂；ポリエステル系樹脂；ポリウレタン樹脂；シリコーン変性又はフッ素変性ウレタン等の天然乃至合成樹脂を挙げることができる。
【００５０】
これらの樹脂は、１種単独で又は２種以上混合して使用される。
【００５１】
背面層の耐熱性をより向上させる観点から、上記の樹脂のうち、水酸基等の反応性基を有している樹脂（例えば、ブチラール樹脂、アセタール樹脂等）を使用し、架橋剤としてポリイソシアネート等を併用して、架橋樹脂層とすることが好ましい。
【００５２】
更に、サーマルヘッドとの摺動性を付与する目的で、背面層に固形もしくは液状の離型剤又は滑剤を配合してもよい。
【００５３】
離型剤又は滑剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス等の各種ワックス類；高級脂肪族アルコール、オルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等の各種界面活性剤；有機カルボン酸及びその誘導体、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、タルク、シリカ等の無機化合物の微粒子等を挙げることができる。
【００５４】
背面層に含有される滑剤の量は、背面層中に、通常５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％程度である。
【００５５】
背面層は、基材フィルム上に、上記樹脂その他添加剤を水、有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散せしめてなるインキを、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の通常のコーティング方法に従い塗布し、乾燥することにより形成される。
【００５６】
背面層の厚みは、通常０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。
【００５７】
本発明の中間転写記録媒体には、受容層の所定位置に画像が転写されるように、検知マークが付されていてもよい。
【００５８】
熱転写シート
熱転写シートは、本発明の中間転写記録媒体に、住所、氏名等の文字、顔写真の画像等を転写するために用いられる。
【００５９】
熱転写シートとしては、従来より公知のものを使用することができる。
【００６０】
熱転写シートに設けられる色材層は、熱溶融性インキ、昇華型染料を含有するインキ等により形成されている。色材層は、それぞれ目的とする印画物に応じて、熱溶融性インキと昇華型染料インキとから適宜選択されて設けられる。階調性に優れた印画物を得るために用いられる昇華型染料からなる色材層は、通常使用されているイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の各昇華性染料を適宜必要に応じて面順次に設けて構成することができる。また、文字や数字等の単色の２値画像では、濃度、鮮明性に優れた熱溶融性インキによる色材層を設けた熱転写シートを単独で、あるいは上記の昇華型染料からなる色材層と面順次に熱溶融性インキ層を設けて、使用することができる。
【００６１】
色材を中間転写記録媒体の受容層に転写するに当たっては、従来から広く知られている手段を採用できる。
【００６２】
例えば、中間転写記録媒体と、基材上に色材層が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に、中間転写記録媒体の受容層に熱転写シートの色材層が接するように中間転写記録媒体及び熱転写シートを圧接し、画像情報に応じて、加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、熱転写シート上の色材層の色材を中間転写記録媒体の受容層に移行させることによって画像を転写する。
【００６３】
尚、本発明で最終的に得られる画像は、中間転写記録媒体の受容層に形成した画像と鏡像関係となるので、文字、記号等は予め逆転像として形成しておく必要がある。
【００６４】
被転写体
本発明中間転写記録媒体の受容層に形成した画像は、被転写体に転写される。
【００６５】
被転写体としては、特に限定されず、この分野で広く知られている被転写体をいずれも使用できる。このような被転写体としては、例えば、天然繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフイルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等を挙げることができる。
【００６６】
被転写体の形状としては、本発明中間転写記録媒体の受容層に形成した画像を転写できる形状である限り、特に制限されない。
【００６７】
印画物
本発明中間転写記録媒体の受容層に形成した画像を被転写体に転写することにより、印画物が得られる。
【００６８】
図４は、印画物の一例を示す断面図である。図４において、被転写体７の上に、色材による画像８が形成された受容層５、耐可塑剤層４及び剥離層３が形成されている。
【００６９】
本発明中間転写記録媒体の受容層に形成した画像を被転写体に転写するに当たっては、この分野で公知の転写方法を広く採用することができる。
【００７０】
例えば、中間転写記録媒体の受容層上に熱転写画像を形成し、次いで形成された熱転写画像が被転写体に接するように、中間転写記録媒体と被転写体とを圧接して、サーマルヘッド、ホットスタンプ、熱ロール等の加熱手段により、画像を被転写体に転写する。
【００７１】
本発明の印画物としては、例えば、株券、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場券、チケット等の金券類；キャッシュカード、クレジットカード、プリペイドカード、メンバーズカード、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、ＩＣカード、光カード等のカード類；カートン、容器等のケース類；バッグ類；帳票、封筒、タグ、ＯＨＰシート、スライドフィルム、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、メニュー、パスポート、ＰＯＰ用品、コースター、ディスプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、腕時計、ライター等の装身具；文房具、レポート用紙等の文具類；建材、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、ＯＡ機器等の装置類、各種見本帳、アルバム、コンピュータグラフィックスの出力、医療画像出力等を挙げることができる。
【発明の効果】
【００７２】
本発明の中間転写記録媒体を使用すれば、被転写体に形成された画像に優れた耐久性を付与することができる。それ故、この画像を有する印画物を、可塑剤入り軟質塩化ビニルフィルム等のフィルムに長期に亘って接触させた場合においても、画像の一部が前記フィルムに移行する虞れはなく、また、画像は長期間に亘ってひび割れすることがなく、同品質の画像を長期に亘って維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７３】
以下に実施例を掲げて、本発明をより一層明らかにする。
【００７４】
参考例１
剥離層用塗工液の調製
アクリル樹脂          ４０重量部
ポリエステル樹脂        ２重量部
メチルエチルケトン    ５０重量部
トルエン              ５０重量部
アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製、ＢＲ−８５）及びポリエステル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン２００）をメチルエチルケトン及びトルエンに溶解して、剥離層用塗工液を調製した。
【００７５】
参考例２
耐可塑剤層用塗工液の調製
アクリル系共重合樹脂      １００重量部
メチルエチルケトン          ５０重量部
イソプロピルアルコール      ５０重量部
アクリル系共重合樹脂として、以下に示すアクリル系共重合樹脂Ａ〜Ｇを使用した。
アクリル系共重合樹脂Ａ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂、ＳＰ値＝１１．６０、Ｔｇ＝７０℃
アクリル系共重合樹脂Ｂ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂、ＳＰ値＝１１．５７、Ｔｇ＝６０℃
アクリル系共重合樹脂Ｃ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸−メタクリルアミド共重合樹脂、ＳＰ値＝１０．８８、Ｔｇ＝６０℃
アクリル系共重合樹脂Ｄ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸−メタクリルアミド共重合樹脂、ＳＰ値＝１１．３１、Ｔｇ＝１１０℃
アクリル系共重合樹脂Ｅ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸共重合樹脂、ＳＰ値＝１１．６８、Ｔｇ＝８０℃
アクリル系共重合樹脂Ｆ：
メタクリル酸メチル−メタクリル酸−メタクリルアミド共重合樹脂、ＳＰ値＝１１．１０、Ｔｇ＝１２５℃
アクリル系共重合樹脂Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ又はＦをメチルエチルケトン及びイソプロピルアルコールに溶解して、耐可塑剤層用塗工液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ又はＦを調製した。
【００７６】
溶剤不溶性の有機微粒子水分散液（商品名：ミューティクル、三井化学（株）製）１３５重量部（固形分量）及びポリビニルアルコール（商品名：Ｃ−３１８、（株）ザ・インクテック製）２７重量部をエタノール２７重量部及び水６重量部に溶解して、耐可塑剤層用塗工液Ｇを調製した。
【００７７】
参考例３
受容層用塗工液の調製
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体          １７重量部
アミノ変性シリコーン                      ０．１７重量部
エポキシ変性シリコーン                    ０．１７重量部
メチルエチルケトン                      ８２．６重量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ユニオンカーバイド社製、ＶＹＨＤ）、アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＳ−３４３）及びエポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＳ−３９３）をメチルエチルケトンに溶解して、受容層用塗工液を調製した。
【００７８】
実施例１
本発明中間転写記録媒体の作成
基材フィルムとして、透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）を用いた。
【００７９】
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、参考例１で調製した剥離層用塗工液を塗布し、乾燥して、基材フィルム上に厚さ１．５μｍの剥離層を形成した。
【００８０】
次に、上記剥離層上に、参考例２で調製した耐可塑剤層用塗工液Ａを塗布し、乾燥して、厚さ２．０μｍの耐可塑剤層を形成した。
【００８１】
次に、上記耐可塑剤層上に、参考例３で調製した受容層用塗工液を塗布し、乾燥して、厚さ２．０μｍの受容剤層を形成し、本発明中間転写記録媒体Ａを作成した。
【００８２】
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｂを用いる以外は、上記と同様にして、本発明中間転写記録媒体Ｂを作成した。
【００８３】
比較例１
比較用中間転写記録媒体の作成
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｃを用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用中間転写記録媒体Ｃを作成した。
【００８４】
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｄを用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用中間転写記録媒体Ｄを作成した。
【００８５】
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｅを用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用中間転写記録媒体Ｅを作成した。
【００８６】
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｆを用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用中間転写記録媒体Ｆを作成した。
【００８７】
耐可塑剤層用塗工液Ａの代わりに耐可塑剤層用塗工液Ｇを用いる以外は、実施例１と同様にして、比較用中間転写記録媒体Ｇを作成した。
【００８８】
実施例２
印画物の作成
サーマルプリンター（ＶＤＳ製、カードプリンターＣＸ２１０）及び熱転写シート（ＶＤＳ製、カードプリンターＣＸ２１０用熱転写シート）を用い、顔写真を色分解して得たイエロー、マゼンタ及びシアンの各画像情報に従って、イエロー、マゼンタ及びシアンの各染料を中間転写記録記録媒体Ａの受容層に転写することにより、中間転写記録記録媒体Ａの受容層上にフルカラーの顔写真画像を形成した。
【００８９】
中間転写記録記録媒体Ａの受容層を、被転写体に重ね合わせ、サーマルプリンター（ＶＤＳ製、カードプリンターＣＸ２１０）を用い、受容層上に形成された画像を被転写体に転写することにより、印画物Ａを製造した。
【００９０】
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｂを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｂを製造した。
【００９１】
比較例２
比較用印画物の作成
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｃを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｃを製造した。
【００９２】
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｄを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｄを製造した。
【００９３】
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｅを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｅを製造した。
【００９４】
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｆを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｆを製造した。
【００９５】
中間転写記録媒体Ａの代わりに中間転写記録媒体Ｇを用いる以外は、実施例１と同様にして、印画物Ｇを製造した。
【００９６】
試験例１
耐久性評価試験
可塑剤入り軟質塩化ビニルシート（厚み４００μｍ、商品名：アルトロン＃４８０、三菱化学（株）製）に印画物Ａ〜Ｇの画像部分を重ね合わせ、７０．２ｇ／ｃｍ2の荷重をかけて、８２℃の環境下に３２時間保存した。その後、印画物Ａ〜Ｇにつき、画像の劣化状態を目視により観察した。
観察項目：
(a) 可塑剤入り軟質塩化ビニルシートへの画像の転移
可塑剤入り軟質塩化ビニルシートへの画像の転移が全く認められない場合を○、画像の転移が認められる場合を×、画像の転移が画像全体に亘って認められる場合を××として評価した。
(b) 画像のひび割れの有無
画像のひび割れが認められない場合を○、画像のひび割れが画像全体に亘って認められる場合を×として評価した。
【００９７】
結果を表１に示す。
【００９８】
【表１】
2005059531.tif 000003
その結果、印画物Ａ及び印画物Ｂは、画像の劣化が全く認められず、また画像のひび割れも生じなかった。これに対して、カードＣ〜カードＧは、画像が軟質塩化ビニルシートに転移し、画像の劣化が認められた。画像の劣化は、印画物Ｃ及び印画物Ｇで顕著であった。また、印画物Ｄ〜印画物Ｆは、画像のひび割れも認められた。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】図１は、本発明の中間転写記録媒体の一例を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の中間転写記録媒体の他の一例を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の中間転写記録媒体の他の一例を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の印画物の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１００】
１  中間記録媒体
２  基材フィルム
３  剥離層
４  耐可塑剤層
５  受容層
６  背面層
７  アンカー層
８  画像
９  被転写体
【図１】
2005059531.tif 000004
【図２】
2005059531.tif 000005
【図３】
2005059531.tif 000006
【図４】
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