(57)【要約】【課題】本発明は、ウレタンプレポリマーを主成分とする湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を、グラビアロールコーターで塗布した後にセル（凹部）内に固着した該反応性ホットメルト接着剤組成物のゲル化物を除去するための除去剤及び除去方法を提供する。【解決手段】熱可塑性エラストマーをトルエン、アセトン、Ｎ−メチルピロリドン、シクロヘキサノンのいずれかを一種以上含む溶剤に溶解してなる除去剤。および、該除去剤をグラビアロール表面に塗布し、乾燥後に形成される皮膜を剥離することにより、グラビアロール表面のセル内のゲル化物を除去することを特徴とする除去方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性エラストマーを溶剤に溶解し、乾燥後に皮膜を形成することを特徴とする、湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤の除去剤。
【請求項２】
前記溶剤が、トルエン、アセトン、Ｎ−メチルピロリドン、シクロヘキサノンのいずれかを一種以上含むことを特徴とする請求項１記載の湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤の除去剤。
【請求項３】
請求項１〜２に記載の除去剤をグラビアロール表面に塗布し、乾燥後に形成される皮膜を剥離することにより、グラビアロール表面のセル内のゲル化物を除去することを特徴とする除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はウレタンプレポリマーを主成分とする湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤組成物を、グラビアロールコーターで塗布した後にセル（凹部）内に固着した該反応性ホットメルト接着剤組成物のゲル化物を除去するための除去剤及び除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】上記反応性ホットメルト接着剤は、ポリエステルポリオールやポリエーテルポリオール等のポリオールに過剰のポリイソシアネート化合物を反応させて得られるイソシアネート末端のウレタンプレポリマーである。反応性ホットメルト接着剤は湿気により架橋し不溶不融のゲル化物を生じるため、反応性ホットメルト接着剤の取り扱い時は湿気との接触を極力控える必要がある。しかし、反応性ホットメルト接着剤を被着体に塗布する場合、特に、ロールコーターの場合は一般的に開放系であるため反応性ホットメルト接着剤が湿気を含む空気と直接接触し、長時間使用し続けると湿気硬化反応が進行し不溶不融のゲル化物を生じやすい。特に、グラビアロールコーターの場合はロール表面のセル内に反応性ホットメルト接着剤が残存しやすく、そのまま長時間放置するとゲル化してセル内に固着する。これらの固着したゲル化物は、セルの体積を減少させるため塗布量の減少や塗布パターンの乱れをもたらす。【０００３】グラビアロールのセル内でのゲル化物発生および固着を防ぐため、塗布作業終了後に直ちにオイルやワックスを混合して反応性ホットメルト接着剤がゲル化する前に拭き取ったり、あるいは金属ブラシ等で擦り取る方法が利用されている。しかしながら、これらの方法を用いても反応性ホットメルト接着剤がセル内から完全に除去されず、セル内に僅かに残った反応性ホットメルト接着剤がゲル化物となり固着し始める。このように、セル内にゲル化物が発生・固着した場合、グラビアロールを加熱したり、溶剤に浸漬させるなどしてゲル化物を軟化させた状態で拭き取ったり、金属ブラシ等で擦り取ったりして除去する方法が挙げられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかし、上記方法の場合、セル内に固着したゲル化物を除去するために、グラビアロールを高温にしたり多量の溶剤を使用するため危険性を伴う。また、金属ブラシの使用はグラビアロール表面を傷付ける可能性も有り好ましくない。【０００５】本発明は、グラビアロールの加熱や多量の溶剤を必要とせず、またグラビアロール表面を傷付けることなくセル内に固着したゲル化物を容易に除去する除去剤および除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明は、熱可塑性エラストマーを溶剤に溶解し、乾燥後に皮膜を形成することを特徴とする湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤の除去剤である。本発明によれば、熱可塑性エラストマーをトルエン、アセトン、Ｎ−メチルピロリドン、シクロヘキサノンのいずれか、あるいは２種以上の混合溶剤に溶解させることにより、セル内への浸透が容易になり、かつゲル化物の膨潤および軟化を促進するため除去効果が向上する。更に、乾燥後に形成される皮膜を剥離することにより、グラビアロールのセル内の樹脂残渣が容易に除去することが可能である。従って、拭き取りやブラシによる擦り取りの作業を省くことが可能で、洗浄に要する時間と労力の軽減を提供するものである。【０００７】本発明における熱可塑性エラストマーとしては、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられ、このうちの１種類または２種類以上を併用してもよい。【０００８】溶剤としては、炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系、アルコール系、フェノール系、エーテル系、ケトン系、エステル系、窒素化合物系、硫黄化合物系などが挙げられるが、特にトルエン、Ｎ−メチルピロリドン、シクロヘキサノンはセル内に固着した反応性ホットメルト接着剤のゲル化物に対する膨潤作用が強いため、このうち１種類または２種類以上を混合して使用することができる。【０００９】前記熱可塑性エラストマーの配合量としては、前記溶剤１００重量部に対して５〜５０重量部が好ましい。５重量部未満の場合は、溶剤蒸発後に形成される皮膜が薄くなり、皮膜強度が弱くなるため剥離が困難になる。また、５０重量部以上では洗浄剤の粘度が高くなり、洗浄時の作業性やグラビアロール表面のセル内への浸透性が損なわれる。【００１０】請求項１および請求項２に記載の除去剤には必要に応じて、ロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、水添ロジンエステル樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、水添テルペン樹脂、石油樹脂、水添石油樹脂、クマロン樹脂、ケトン樹脂、スチレン樹脂、変性スチレン樹脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂などの粘着付与剤、ケイ酸誘導体、タルク、炭酸カルシウム、クレー、カーボンブラックなどの充填剤、ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレート、ジノニルフタレート、ジエチレングリコールジベンゾエート、アルキル多環芳香族炭化水素、塩素化パラフィンなどの可塑剤、顔料、界面活性剤などを適量配合しても良い。【００１１】本発明の除去方法は、グラビアロール表面に請求項１および請求項２に記載の除去剤を適量塗布し、６０分以上乾燥させた後に形成される皮膜を剥離する方法である。除去剤の塗布方法は、ハケによる塗布やスプレー塗布などが挙げられるが、特に限定されるものではない。また、重ね塗りすることで形成される皮膜が強靭になり剥離しやすくなる。
【発明の効果】
【００１２】該除去剤をグラビアロール表面に塗布し、乾燥後に形成される皮膜を剥離することにより、グラビアロールのセル内の樹脂残渣が容易に除去することが可能である。従って、拭き取りやブラシによる擦り取りの作業を省くことが可能で、洗浄に要する時間と労力の軽減を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】以下に本発明をより具体的に示すための実施例をあげる。
（洗浄の対象となるグラビアロール）湿気硬化型の反応性ホットメルト接着剤の塗布ロールとして使用し、セル内にゲル化物が固着しているグラビアロールを洗浄の対象とする。
【実施例】（実施例１）
熱可塑性ポリウレタンエラストマー（「Ｉｒｏｓｔｉｃ  Ｓ６１４８」，Ｍｏｒｔｏｎ社製）２０重量部、アセトン９０重量部およびＮ−メチルピロリドン１０重量部を混合して除去剤を得た。この除去剤を洗浄対象となるグラビアロール表面に刷毛で塗布し、６０分後にロール表面に形成された皮膜を剥離した。結果を表１に示す。
（実施例２）
熱可塑性ポリエステルエラストマー（「ＣＡＰＡ６５０６」，ＳＯＬＶＥＹ社製）２０重量部、アセトン９０重量部およびＮ−メチルピロリドン１０重量部とした以外は実施例１に準じた。
（実施例３）
熱可塑性ポリウレタンエラストマー（「Ｉｒｏｓｔｉｃ  Ｓ６１４８」，Ｍｏｒｔｏｎ社製）４０重量部、アセトン９０重量部およびＮ−メチルピロリドン１０重量部とした以外は実施例１に準じた。
（比較例１）
熱可塑性ポリウレタンエラストマー（「Ｉｒｏｓｔｉｃ  Ｓ６１４８」，Ｍｏｒｔｏｎ社製）３重量部、アセトン９０重量部およびＮ−メチルピロリドン１０重量部とした以外は実施例１に準じた。
（比較例２）
熱可塑性ポリウレタンエラストマー（「Ｉｒｏｓｔｉｃ  Ｓ６１４８」，Ｍｏｒｔｏｎ社製）６０重量部、アセトン９０重量部およびＮ−メチルピロリドン１０重量部とした以外は実施例１に準じた。【００１４】
【表１】
2005133053.tif 000002