(57)【要約】【課題】  制音機能を発揮する制音用シートを覆って結露防止機能を発揮する結露防止カバーが破損する恐れのない流し台等の水槽の制音，結露防止構造を提供する。【解決手段】  シンク２の制音，結露防止構造は、シンク本体２２の底部２６の外面に固着するための制音用シート２０と、この制音用シートを覆ってシンク本体の外面２３に固着するための結露防止カバー２１とを備えている。この結露防止カバーは、制音用シートが填まり込むための凹部２４を有して、全体的に一体成形されている。【選択図】    図５
2005133411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し台等の水槽本体の底部外面に固着するための制音用シートと、この制音用シートを覆って前記水槽本体の外面に固着するための結露防止カバーとを備え、
この結露防止カバーは、前記制音用シートが填り込むための凹部を有して全体的に一体成形されていることを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項２】
請求項１に記載の流し台等の水槽の制音，結露防止構造であって、
前記制音用シートが余裕をもって填り込み可能に、前記結露防止カバーの前記凹部の平面視形状は前記制音用シートの平面視形状より若干大きいことを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の流し台等の水槽の制音，結露防止構造であって、
前記結露防止カバーは、前記凹部が形成されたカバー底部と、前記水槽本体の側部外周面に固着するために前記カバー底部の外周縁全周から立ち上がっている立ち上がり部とを有してカバー全体が一体成形され、
前記結露防止カバーを取付けるときに前記立ち上がり部の開口側を弾性力に抗して強制的に拡げるために、この立ち上がり部にはリブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を形成したことを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項４】
流し台等の水槽本体の底部外面に固着するための制音用シートと、この制音用シートを覆って前記水槽本体の外面に固着するための結露防止カバーとを備え、
この結露防止カバーは、カバー底部と、前記水槽本体の側部外周面に固着するために前記カバー底部の外周縁全周から立ち上がっている立ち上がり部とを有してカバー全体が一体成形され、
前記結露防止カバーを取付けるときに前記立ち上がり部の開口側を弾性力に抗して強制的に拡げるために、この立ち上がり部にはリブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を形成したことを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかの項に記載の流し台等の水槽の制音，結露防止構造であって、
前記結露防止カバーは、所定の強度を有してその取付け前には自立可能であることを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載の流し台等の水槽の制音，結露防止構造であって、
前記制音用シートは、前記水槽本体の前記底部外面に固着するための弾性層とこの弾性層の外面側の拘束層とを貼り合わせた複数層構造をなしていることを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかの項に記載の流し台等の水槽の制音，結露防止構造であって、
前記結露防止カバーは、前記水槽本体外面に固着するための樹脂製発泡体層とこの樹脂製発泡体層の外面側の樹脂製無発泡体層とを貼り合わせた複数層構造をなしていることを特徴とする流し台等の水槽の制音，結露防止構造。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかの項に記載の水槽の制音，結露防止構造を有する流し台であって、
この流し台の前記水槽本体の前記底部外面には前記制音用シートが固着され、前記結露防止カバーが前記制音用シートを覆って前記水槽本体の前記外面に固着されていることを特徴とする水槽の制音，結露防止構造を有する流し台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所に設置されるキッチンなど流し台に設けられる水槽の制音，結露防止構造およびこれを有する流し台に関する。
【背景技術】
【０００２】
流し台としては、キッチン（たとえば、システムキッチン）や洗面化粧台などが挙げられ、流し台には水槽が設けられている。キッチン，洗面化粧台における各水槽は、通常はそれぞれシンク，洗面ボールと呼ばれている。
近年は、ダイニングやリビングに向けて開放したレイアウトのキッチンが次第に普及している。そのため、キッチンで調理，後片付けなどを行うとき、蛇口から吐出する水がシンクに強く当たったり、熱湯でシンクの底部が急激に熱変形を起こすと、衝撃音や反響音（以下、衝撃音等と記載）を発生していた。前記レイアウトのキッチンでは、この衝撃音等がダイニングやリビングに直接伝わりやすいので、調理や後片づけに要する長い時間、会話やテレビの観賞を妨げる要因となっていた。
【０００３】
そこで、衝撃音等を低減する技術としてたとえば実公平７−２８２１５号公報（特許文献１）には、流し台などの水槽の外面に防振用弾性シートを接着し、この防振用弾性シートの上から水槽の外面に結露防止カバーを取付け、防振用弾性シートの全周を含む全体を結露防止カバーで覆う技術が記載されている。
【特許文献１】実公平７−２８２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された技術は、防振用弾性シートの全周を含む全体を結露防止カバーで覆っているので、水槽の底面部では結露防止カバーの厚みが薄くなりがちであり、特に防振用弾性シートの周縁部で結露防止カバーが破損しやすくその保持強度も低下する傾向があった。
結露防止カバーは全体が一体的に成形されている。この結露防止カバーを防振用弾性シートの上から水槽本体に填め込む際、結露防止カバーの開口側を無理矢理拡げると破損する恐れがあり、結露防止カバーの取付け作業が困難であった。
取付け後の結露防止カバーに厚みの薄い場所があると、流し台などの輸送や施工中に、結露防止カバーが破損する恐れがあった。さらに、結露防止カバーの発泡面が露出しているので、意匠性に劣るという課題もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、制音機能を発揮する制音用シートを覆って結露防止機能を発揮する結露防止カバーが破損する恐れのない流し台等の水槽の制音，結露防止構造を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、結露防止カバーを破損することなくその開口側を水槽本体に容易に係合させて、結露防止カバーを容易に水槽に取付けることができるようにすることである。さらに、制音効果の高い制音，結露防止構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明にかかる流し台等の水槽の制音，結露防止構造は、流し台等の水槽本体の底部外面に固着するための制音用シートと、この制音用シートを覆って前記水槽本体の外面に固着するための結露防止カバーとを備え、この結露防止カバーは、前記制音用シートが填り込むための凹部を有して全体的に一体成形されている。
前記制音用シートが余裕をもって填り込み可能に、前記結露防止カバーの前記凹部の平面視形状は前記制音用シートの平面視形状より若干大きいのが好ましい。
前記結露防止カバーは、前記凹部が形成されたカバー底部と、前記水槽本体の側部外周面に固着するために前記カバー底部の外周縁全周から立ち上がっている立ち上がり部とを有してカバー全体が一体成形され、前記結露防止カバーを取付けるときに前記立ち上がり部の開口側を弾性力に抗して強制的に拡げるために、この立ち上がり部にはリブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を形成するのが好ましい。
また、本発明の他の発明にかかる流し台等の水槽の制音，結露防止構造は、流し台等の水槽本体の底部外面に固着するための制音用シートと、この制音用シートを覆って前記水槽本体の外面に固着するための結露防止カバーとを備え、この結露防止カバーは、カバー底部と、前記水槽本体の側部外周面に固着するために前記カバー底部の外周縁全周から立ち上がっている立ち上がり部とを有してカバー全体が一体成形され、前記結露防止カバーを取付けるときに前記立ち上がり部の開口側を弾性力に抗して強制的に拡げるために、この立ち上がり部にはリブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を形成している。
上述の各制音，結露防止構造において、前記結露防止カバーは、所定の強度を有してその取付け前には自立可能であるのが好ましい。
また、前記制音用シートは、前記水槽本体の前記底部外面に固着するための弾性層とこの弾性層の外面側の拘束層とを貼り合わせた複数層構造をなしているのが好ましい。また、前記結露防止カバーは、前記水槽本体外面に固着するための樹脂製発泡体層とこの樹脂製発泡体層の外面側の樹脂製無発泡体層とを貼り合わせた複数層構造をなしているのが好ましい。
本発明にかかる流し台は、上述の制音，結露防止構造を有する流し台であって、この流し台の前記水槽本体の前記底部外面には前記制音用シートが固着され、前記結露防止カバーが前記制音用シートを覆って前記水槽本体の前記外面に固着されている。たとえば、この流し台としては、台所に設置されるキッチンである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の流し台等の水槽の制音，結露防止構造およびこれを有する流し台は、結露防止カバーが凹部を有して一体成形されているので、凹部に制音用シートが填まり込むことになり、結露防止カバーが破損する恐れがない。
また、リブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を、結露防止カバーの立ち上がり部に一体成形することにより、結露防止カバーを取付けるときにこの立ち上がり部の開口側を弾性力に抗して強制的に拡げることができる。したがって、この結露防止カバーを、破損することなくその開口側を水槽本体に容易に係合させて、容易に水槽に取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
下記の実施例では、制音用シートが填まり込むための凹部を結露防止カバーに形成したり、リブ状に折曲された少なくとも一つの折曲部を結露防止カバーの立ち上がり部に一体成形することにより、結露防止カバーの破損を防止するという目的を実現している。
また、実施例では流し台やシステムキッチンの水槽に対して実施しているが、洗面化粧台等であってもよい。すなわち、本発明における制音，結露防止構造を、洗面化粧台における水槽としての洗面ボールに適用した場合であってもよい。
【実施例】
【０００９】
以下、本発明にかかる実施例を図１ないし図１７を参照して説明する。
図１は、本発明が適用されたシステムキッチンの斜視図である。図１に示すように、本実施例では、台所に設置されるキッチン（流し台）の一種であるシステムキッチン１のシンク（水槽）２に、本発明における流し台等の水槽の制音，結露防止構造を適用している。
なお、説明の便宜上、図１のＤ1，Ｄ2, Ｄ3, Ｄ4を、それぞれシステムキッチン１の左方，右方，前方，後方として説明する。
【００１０】
システムキッチン１は、床面上に設置されたキャビネット３を有している。キャビネット３には、各種形状，構造の複数の引き出し（引き出し４，５など）が、引き出し収納自在に設けられている。
キャビネット３は、左方から右方に順次並設された、コンロキャビネット６，一方の調理台キャビネット７，シンクキャビネット８および他方の調理台キャビネット９と、キャビネット６〜９の上部を覆って取付けられたワークトップ１０とにより構成されている。
コンロキャビネット６にはコンロ１３が組み込まれている。一方の調理台キャビネット７の上部のワークトップ１０は調理台１１になっている。シンクキャビネット８の上部のワークトップ１０には、水槽としてのシンク２（または、シンク２ａ，２ｂ，２ｃ）が設けられている。他方の調理台キャビネット９には食器洗い乾燥機１２が取付けられ、上部のワークトップ１０は調理台１１になっている。
このように、コンロキャビネット６に、コンロ１３，複数の引き出しなどが設けられて、単体としての厨房家具が構成されている。これと同様に、他のキャビネット７，８もそれぞれシンク２（または、シンク２ａ〜２ｃ）や引き出しなどを有し、キャビネット９も食器洗い乾燥機１２と引き出しを有しているので、システムキッチン１は、単体としての厨房家具が複合した複合厨房家具を構成している。
【００１１】
図２ないし図１１は本発明の一実施例を示す図である。図２は、システムキッチン１のシンク２の斜視図、図３は、図２に示すシンク２をひっくり返した状態の斜視図、図４は図２のIV−IV線断面図、図５はシンク２の分解斜視図、図６は制音用シートの斜視図、図７は図６のVII−VII線断面図、図８，図９は、それぞれ結露防止カバーの平面図，斜視図、図１０は、前記結露防止カバーをひっくり返した状態の斜視図、図１１は図９のXI−XI線断面図である。
図１２は、本実施例の第１の変形例にかかるシンク２ａの斜視図で、図２相当図、図１３は、第２の変形例にかかるシンク２ｂの断面図で、図４相当図、図１４は、第２の変形例における制音用シートと結露防止カバーの分解斜視図、図１５は、第３の変形例にかかるシンク２ｃの斜視図で、図３相当図、図１６は、図１５に示すシンク２ｃの断面図で、図４相当図である。
【００１２】
本実施例と各変形例にかかるシンク２，２ａ〜２ｃとその制音，結露防止構造について説明する。
シンク２，２ａ〜２ｃには、制音機能を発揮する制音シート２０と、結露防止機能を発揮する結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃが設けられて、制音，結露防止構造を構成している。
制音用シート２０は、水槽本体であるシンク本体２２の底部２６の外面に接着剤で固着されている。結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、制音用シート２０を覆ってシンク本体２２の外面（水槽本体外面）２３に接着剤で固着されており、制音用シート２０をシンク本体２２に押付けて制音用シート２０の脱落を防止する機能も有している。なお、結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、制音用シート２０にも接着剤で固着されている。
【００１３】
シンク２，２ａ〜２ｃにおいて、制音用シート２０の構成はほぼ共通または類似しているが、結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃの構成は若干異なっている。
すなわち、本実施例（図２〜図１１）にかかるシンク２の結露防止カバー２１は、カバー底部４０に凹部２４が一体形成され、比較的高い高さ寸法Ｈ1の立ち上がり部４１を有している。立ち上がり部４１には折曲部４２が形成されている。
第１の変形例（図１２）にかかるシンク２ａの結露防止カバー２１ａは、前記結露防止カバー２１と同じようにカバー底部４０には凹部２４が一体形成されているが、立ち上がり部４１ａの高さ寸法Ｈ2は低くなっている。その結果、この立ち上がり部４１ａには折曲部は形成されていない。
第２の変形例（図１３，図１４）にかかるシンク２ｂの結露防止カバー２１ｂは、その全体がシンク本体２２の底部２６の一部分の外面に取付けられており、凹部２４も一体形成されている。したがって、この結露防止カバー２１ｂには、立ち上がり部や折曲部は設けられていない。
第３の変形例（図１５，図１６）にかかるシンク２ｃの結露防止カバー２１ｃは、比較的高い高さ寸法Ｈ1の立ち上がり部４１を有し、この立ち上がり部４１には折曲部４２が形成されている。結露防止カバー２１ｃのカバー底部４０ｃには、本実施例，第１の変形例および第２の変形例における凹部２４のような凹部は、積極的には一体形成されていない。
【００１４】
本実施例と各変形例において、シンク本体２２は、上方が開口した所定形状の有底中空筒状に一体成形されており、平面視で全体が少し丸みを帯びた矩形状に近い形状を有している。
シンク本体２２は、排出口２５が穿設されたほぼ平板状の底部２６と、底部２６の外周縁全周から上方に一体的に立ち上がった側部２７と、側部２７の上端外周縁全周から水平方向外方に一体的に延びたフランジ部２８とを有している。
【００１５】
結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｃは、平面視で全体が若干丸みを帯びた矩形状に近い所定形状を有し、全体的に一体成形されている。
結露防止カバー２１，２１ａは、凹部２４が形成されたカバー底部４０と、立ち上がり部４１，４１ａとを有している。立ち上がり部４１，４１ａは、シンク本体２２の側部２７の外周面に固着するために、カバー底部４０の外周縁全周から立ち上がっている。
結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂは、制音用シート２０が填まり込むための凹部２４を有している。結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂは、その凹部２４に制音用シート２０が填まり込むので、結露防止カバーが伸びることによって生じる厚みの薄い部分がなくなって破損する恐れがない。
凹部２４の平面状の底部は、波状（または、所定形状）をなす凹凸２９を有して一体成形されているので、凹部２４の剛性が向上する。
【００１６】
制音用シート２０は、矩形（または、所定形状）に形成されて、シンク本体２２の底部２６の外面に固着されるようになっている。
シンク本体２２に一枚の矩形の制音用シート２０を固着する場合を示しているが、矩形または所定形状に形成された複数枚（たとえば、二枚，四枚，六枚）の制音用シートを、シンク本体２２の底部２６の外面に固着してもよい。この場合には、制音用シートの形状，枚数，配置位置に対応して、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂに、各制音用シートが填まり込むための複数の凹部を形成することになる。
【００１７】
制音用シート２０が余裕をもって填まり込みできるように、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂの凹部２４の平面視形状は、制音用シート２０の平面視形状より若干大きくなっている。
結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂの凹部２４と制音用シート２０はそれぞれ矩形状に形成されており、凹部２４の周壁と制音用シート２０の周囲の外周縁部との間には全周にわたり、あるいは周囲の一部分に隙間ｄがある。これにより、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂに乗り上げることなく、制音用シート２０の全体が凹部２４に余裕をもって填まり込むことができる。
この隙間ｄは、制音用シート２０の全周囲に渡って１０mm程度であるが、実施例において隙間ｄは、いわゆる遊びなので、凹部２４と制音用シート２０との位置関係により変化可能である。
【００１８】
シンク２，２ａ，２ｂでは、凹部２４と制音用シート２０との間に隙間ｄが形成されているので、制音用シート２０と結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂのサイズのばらつき，これら制音用シートと結露防止カバーの取付け精度，制音用シートと結露防止カバーの伸縮などの影響が、隙間ｄで吸収される。
したがって、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂを取付けるとき、その凹部２４を制音用シート２０に容易に且つ良好に係合させることができるので、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂの取付け作業が簡単で安定化する。
【００１９】
シンク２ｃ（図１５，図１６）は、制音用シート２０と結露防止カバー２１ｃを備えている。
結露防止カバー２１ｃは、カバー底部４０ｃと、シンク本体２２の側部２７の外周面に固着するために、カバー底部４０ｃの外周縁全周から立ち上がっている立ち上がり部４１とを有して、カバー２１ｃ全体が一体成形されている。
【００２０】
シンク２，２ｃの結露防止カバー２１，２１ｃは、結露防止カバー２１，２１ｃを取付けるときに立ち上がり部４１の開口側４３を弾性力に抗して強制的に拡げるために、立ち上がり部４１には、上下方向に長いリブ状に折曲された少なくとも一つ（ここでは、四つ）の折曲部４２が形成されている。折曲部４２は、結露防止カバー２１，２１ｃの外周面より外方側に突出し、弧状（たとえば、円弧状），Ｖ字状，Ｗ字状，矩形状などの断面形状を有している。
折曲部４２は、立ち上がり部４１の曲率半径の小さい四つの角部にそれぞれ配置されている。したがって、立ち上がり部４１の開口側４３を外側に引っ張れば、角部の折曲部４２に力が集中するのでこの四つの折曲部４２が主として弾性変形し、開口側４３の各辺をバランスよく容易に拡げることができる。
なお、結露防止カバー２１，２１ｃに合計四つの折曲部４２が形成された場合を示したが、これに限らず、さらに結露防止カバーの任意の位置に任意の数の折曲部４２を形成した場合であってもよい。
たとえば、結露防止カバーの曲率半径の小さな他の角部にもさらに折曲部４２を形成して合計６個にした場合、角部と角部の間にもさらに折曲部４２を形成して合計７個，９個，１０個，１４個などであってもよい。
【００２１】
シンク２，２ｃでは、立上がり部４１に折曲部４２が形成されているので、シンク本体２２，結露防止カバー２１，２１ｃのサイズのばらつき，これらシンク本体２２と結露防止カバー２１，２１ｃとの取付け精度，結露防止カバー２１，２１ｃの伸縮などの影響が、折曲部４２で吸収される。
したがって、結露防止カバー２１，２１ｃを拡げて、シンク本体２２に容易且つ良好に係合させることができるので、結露防止カバー２１，２１ｃの取付け作業が簡単で安定化する。
結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｃは、立上がり部４１を有しているが、所定の強度を有しその取付け前には自立可能で全体が一体成形されている。したがって、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｃは、その搬送，保管など取扱い作業および水槽に填め込む取付け作業が容易である。
【００２２】
制音用シートと結露防止カバーはそれぞれ一層構造であってもよいが、本実施例および各変形例のシンク２，２ａ〜２ｃにおける制音用シート２０は、シンク本体２２の底部２６の外面に固着するための弾性層５０と、弾性層５０の外面側の拘束層５１とを貼り合わせた複数層構造（ここでは、二層構造）をなしている（図５〜図７，図１４参照）。
弾性層５０は、シンク本体２２が衝撃などで振動すると、シンク本体２２と一緒に変形動作してシンク本体２２の振動を低減させる制振機能を発揮する。拘束層５１は、弾性層５０が振動で変形する動作を、拘束する機能を有している。
【００２３】
弾性層５０の下面側の粘着層が拘束層５１の上面に固着することにより、弾性層５０と拘束層５１は一体化している。制音用シート２０をシンク本体２２に取付ける前までは、弾性層５０の上面側の粘着層は全体が保護カバー（図示せず）により覆われている。
制音用シート２０をシンク本体２２の底部２６に取付ける直前に、保護カバーを取り外せば、弾性層５０の上面側の粘着層が露出して、これをシンク本体２２の底部２６の外面に接着させることができ、制音用シート２０がシンク本体２２の底部外面に固着する。
【００２４】
弾性層５０自体は、粘着弾性層の上面と下面にそれぞれ粘着層を貼り付けた三層構造で且つ厚みが約６mmの板材であり、その素材は、硬質または軟質のゴム（好ましくは、ブチルゴム），合成樹脂，無機充填材および軟化剤などの混合物からなっている。
拘束層５１は、ステンレス（たとえば、ＳＵＳ３０４）製で厚みが約０.１mmの金属板である。なお、拘束層５１は、他の金属製（たとえば、アルミニウム製）または樹脂製の板材であってもよい。
【００２５】
弾性層５０を構成するゴムなどの制振材料は、内部ロスが大変大きい材料であり、振動伝達部位に直接貼り付けることにより、振動エネルギーを熱エネルギーに変換し、共振時の振動やこれに伴い発生する固体伝播音を低減することができる。
エネルギーの損失係数に対しては制振材料の厚さ比の影響が大きいが、一定の厚さ比に対して損失係数は飽和する特性を有している。一般的には、制振材料の厚みが基板（ここでは、シンク本体２２の底部２６）の厚みに対して約１ないし３倍にするのが、効率のよい使い方になる。
単層でシート状の制振材料またはシート状の制振材料同士を重ね合わせた非拘束タイプの制振用シートは、弾性層のみを有し拘束層を有しておらず、弾性層は振動により伸縮変形動作するが制振効果はそれほど上昇しない。そのため、非拘束タイプで制振効果を発揮しようとして制振用シートの厚みを必要以上に厚くすると、制振用シートが重くなってシンク本体との接着部に加わる重量が重くなってしまう。
【００２６】
そこで、本発明では、制振材料からなる弾性層５０に、この弾性層５０の変形動作を拘束するための拘束層５１を貼り合わせた複数層構造（ここでは、二層構造）の制音用シート２０としている。
この制音用シート２０は、拘束層５１を設けて弾性層５０の変形動作を拘束することにより、「ずり変形」を生ぜしめエネルギー吸収を行うことで、振動さらには固体伝播音の低減を図っており、衝撃音等を効果的に低減している。
また、非拘束タイプと比べて、制音用シート２０全体の厚みを薄くして軽量化できるので、接着部の負担が軽減される。
【００２７】
シンク本体２２が金属製の場合、制音用シート２０の拘束層５１も同種の金属製にするのが好ましい。
シンク本体２２がステンレス（たとえば、ＳＵＳ３０４）製の場合、拘束層５１を同種金属であるステンレス（たとえば、ＳＵＳ３０４）製にしている。こうすれば、制音用シート２０の貼り付け作業のばらつきなどで、拘束層５１がシンク本体２２に直接触れている場合でも、異種金属の電食による錆の発生を防止することができる。
【００２８】
シンク２，２ａ〜２ｃにおける結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、シンク本体２２の外面２３（および、制音用シート２０）に固着するための樹脂製発泡体層５５と、樹脂製発泡体層５５の外面側の樹脂製無発泡体層５６とを貼り合わせた複数層構造（ここでは、二層構造）をなしている（図１１等参照）。
結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃの素材としては、ポリプロピレン（ＰＰ），ポリスチレン（ＰＳ），ポリエチレン（ＰＥ）などの合成樹脂があり、これらの素材は熱伝導率が小さいので十分な結露防止機能を発揮する。
図示する結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、たとえば架橋ポリプロピレン系樹脂を素材とした二層構造である。シンク本体２２側の樹脂製発泡体層５５は、比較的柔らかいポリプロピレン発泡体（厚みｔ＝３mm）からなっている。外側の樹脂製無発泡体層５６は、比較的固いポリプロピレン無発泡体（厚みｔ＝０.３３mm）からなっており、発泡体層５５と無発泡体層５６は真空成形品である。
このように、柔らかい樹脂製発泡体層５５と固い樹脂製無発泡体層５６とを貼り合わせたので、樹脂製無発泡体層５６が補強材としての機能を発揮する。したがって、結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、破れにくくまた所定の強度を有してその取付け前には自立可能である。樹脂製無発泡体層５６が、外側に位置して意匠面となるので、発泡面が露出することがなく外観的に良好である。
制音用シート２０と結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃを、それぞれ二層構造（複数層構造）にしたので、シンク２，２ａ〜２ｃの内側と外側に温度差があっても制音用シート２０と結露防止カバーに反りが生じにくくなって脱落しにくくなる。
【００２９】
次に、シンク本体２２に、制音用シート２０と結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃを取付ける手順について説明する。
シンク２，２ａ〜２ｃにおいて、まず最初に、シンク本体２２の外面２３のうち、制音用シート２０と結露防止カバーを固着する部位を脱脂して表面を清浄にする。次いで、シンク本体２２に、制音用シート貼り付け用の位置決め治具を填め込む。次に、所定寸法の矩形状にカットして納入された制音用シート２０の保護カバーを取り除いて、弾性層５０の粘着層を露出させる。
この粘着層には既に接着剤が塗布されているので、制音用シート２０をシンク本体２２の底部２６に貼り付ける。位置決め治具を使用しているので、制音用シート２０を所定位置に精度よく位置決めした状態で貼り付けることができる。この貼り付け時には、接着面のエアを抜きながら端から馴染ませるのが好ましい。
【００３０】
位置決め治具を取り外した後、結露防止カバーを貼り付けるための接着剤を、シンク本体２２の底部２６の外面，側部２７の外周面，制音用シート２０の表面（拘束層５１の表面）などの固着予定の部位に塗布する。シンク２ａ，２ｂの場合も、結露防止カバー２１ａ，２１ｂの形状に応じて、固着予定の部位に接着剤を塗布する。
その後、結露防止カバー２０，２０ａ〜２０ｃを、制音用シート２０を覆ってシンク本体２２の外面２３と制音用シート２０に固着すれば、シンク２，２ａ〜２ｃが完成する。
【００３１】
結露防止カバー２１，２１ｃの立ち上がり部４１には、折曲部４２が一体成形されている。したがって、結露防止カバー２１，２１ｃを取付けるのに、開口側４３を外方に引っ張ると、立上がり部４１が、弾性力に抗して主として折曲部４２のところで容易に弾性変形して、開口側４３を拡げることができる。
こうして開口部４３側を拡げた状態で、結露防止カバー２１，２１ｃをシンク本体２２に係合させて、結露防止カバー２１，２１ｃを破損することなく容易にシンク２，２ｃに取付けることができる。
【００３２】
結露防止カバー２１，２１ｃを取付けるときは、既にシンク本体２２などに接着剤が塗布されているので、結露防止カバー２１，２１ｃの入れ込み初期に、シンク本体２２の側部外周面の塗布済み接着剤に結露防止カバー２１，２１ｃが接触すると、そこでくっついてしまって入れ込み作業が中断してしまう。
そこで、本発明の結露防止カバー２１，２１ｃは、折曲部４２を設けて立ち上がり部４１の開口側４３を容易に拡げることができるようにしたので、結露防止カバー２１，２１ｃの入れ込み作業が容易になり、接着作業性が良好になる。
折曲部４２が形成されているので、結露防止カバー２１，２１ｃは、取付け後の状態でしわなどの変形が生じにくい。また、結露防止カバー２１，２１ｃの素材として、伸びにくい素材や硬くて変形しにくい素材を使用することができる。
組み込まれた後の結露防止カバー２１，２１ｃは、その弾性により元の形状に復元しようとするので、立ち上がり部４１が、シンク本体２２の外面２３に対して隙間を生じることなく密着する。その結果、結露防止機能が有効に発揮されるとともに、外観上も好ましい。
【００３３】
結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは、所定の強度を有して全体的に一体成形されており、これを取付けた状態では部分的に引っ張られて薄くなる部位がないので、必要な板厚が確保されて破損しにくくなる。
結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃの樹脂製発泡体層５５は、シンク本体２２に固着しているので、結露防止機能に加えて制音機能も発揮する。また、結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃは樹脂製無発泡体層５６が設けられて重さが増しているので、シンク２，２ａ〜２ｃの振動が低減し、騒音低減効果を発揮する。
【００３４】
結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂを取付けると、制音用シート２０は、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂの凹部２４に填まり込むので、シンク本体２２の外面２３にしっかりと固着される。したがって、結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂは、その一部が剥がれて浮きが生じるようなことはない。
なお、制音用シート２０を結露防止カバー２１，２１ａ，２１ｂの凹部２４に予め固着して一体化した後、これらをシンク本体２２に取付けるようにしてもよい。この場合には、凹部２４の平面視形状を、制音用シート２０の平面視形状とほぼ同じかまたは若干大きくして、制音用シート２０と凹部２４の周壁との間の隙間ｄの寸法を小さくしてもよい。
【００３５】
次に、本発明について行った実験について説明する。図１７（Ａ）は衝撃音等に関する実験結果を示す図、図１７（Ｂ）は測定位置を示す説明図である。
この実験の試験体は「従来Ａ」，「従来Ｂ」，「本発明」における各シンクであり、各シンクにおける水はね音，コップを落下させて発生した音，お湯のボコつき音をそれぞれ測定した。各試験体（シンク）をシステムキッチンＳに組み込んだ状態で測定した。
図１７（Ａ）中の数値は、各試験体につき同じ条件を３回ずつ繰り返し、そのとき測定した値の平均値を示している。実験条件は下記の通りであり、符号ｔは厚みを示している。
【００３６】
・従来Ａ（シンク）：薄い結露防止カバー（発泡ＰＥ（ｔ＝３mm））のみ
・従来Ｂ（シンク）：制音用シート（ゴム（ｔ＝６mm））のみ
・本発明（シンク２）：制音用シート（ゴム等の混合物（ｔ＝６mm）＋ＳＵＳ３０４（ｔ＝０.１mm））２０＋結露防止カバー（ｔ＝３mm）２１
・測定位置：シンク中央の前方側縁部の鉛直上方で且つ床面から１５５cmの高さ位置に騒音計Ｇを設置して衝撃音等を測定。
【００３７】
従来Ａのシンクでは、シンク本体に薄い結露防止カバーのみが固着され、従来Ｂのシンクでは、シンク本体に制音用シートのみが固着されている。本発明のシンクとしては、上述の実施例で示したシンク２を使用した。
水はね音としては、蛇口から一定量の水をシンクに吐出したときの衝撃音等を測定した。コップ落下時の音は、１４２.７ｇのコップを２.５cmの高さからシンクに落下させたときの衝撃音等を測定した。お湯のボコつき音は、シンクにいきなり熱湯を流したり、熱湯と冷水とを交互に流したときに、シンクが熱変形して発生する音の有無を測定した。
図１７（Ａ）から分かるように、本発明のシンク２では、水はね音とコップ落下時の音は従来Ａ，従来Ｂと比較して低減されており、また、お湯のボコつき音の発生は一回もなかった。したがって、本発明によれば、シンクで発生する衝撃音等を低減させることができることが分かる。
【００３８】
本発明によれば、制音用シート２０と結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃを、シンク本体２２に容易に取付けることができ、また、制音用シート２０と結露防止カバー２１，２１ａ〜２１ｃの保持強度および耐久性を向上させることができ、且つ、防音効果を奏するので静音化できる。
以上、本発明の実施例（各変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、システムキッチンなどキッチンに設けられたシンクのほか、洗面化粧台の洗面ボールなどにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１ないし図１７は本発明の実施例を示す図で、図１はシステムキッチンの斜視図である。
【図２】図２ないし図１１は本発明の一実施例を示す図で、図２は前記システムキッチンのシンクの斜視図である。
【図３】図２に示すシンクをひっくり返した状態の斜視図である。
【図４】図２のIV−IV線断面図である。
【図５】前記シンクの分解斜視図である。
【図６】制音用シートの斜視図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】結露防止カバーの平面図である。
【図９】前記結露防止カバーの斜視図である。
【図１０】前記結露防止カバーをひっくり返した状態の斜視図である。
【図１１】図９のXI−XI線断面図である。
【図１２】本実施例の第１の変形例にかかるシンクの斜視図で、図２相当図である。
【図１３】第２の変形例にかかるシンクの断面図で、図４相当図である。
【図１４】第２の変形例における制音用シートと結露防止カバーの分解斜視図である。
【図１５】第３の変形例にかかるシンクの斜視図で、図３相当図である。
【図１６】図１５に示すシンクの断面図で、図４相当図である。
【図１７】図１７（Ａ）は衝撃音等に関する実験結果を示す図、図１７（Ｂ）は測定位置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      システムキッチン（流し台）
２，２ａ〜２ｃ    シンク（水槽）
２０    制音用シート
２１，２１ａ〜２１ｃ    結露防止カバー
２２    シンク本体（水槽本体）
２３    外面
２４    凹部
２６    底部
２７    側部
４０，４０ｃ    カバー底部
４１    立ち上がり部
４２    折曲部
４３    開口側
５０    弾性層
５１    拘束層
５５    樹脂製発泡体
５６    樹脂製無発泡体
【図１】
2005133411.tif 000003
【図２】
2005133411.tif 000004
【図３】
2005133411.tif 000005
【図４】
2005133411.tif 000006
【図５】
2005133411.tif 000007
【図６】
2005133411.tif 000008
【図７】
2005133411.tif 000009
【図８】
2005133411.tif 000010
【図９】
2005133411.tif 000011
【図１０】
2005133411.tif 000012
【図１１】
2005133411.tif 000013
【図１２】
2005133411.tif 000014
【図１３】
2005133411.tif 000015
【図１４】
2005133411.tif 000016
【図１５】
2005133411.tif 000017
【図１６】
2005133411.tif 000018
【図１７】
2005133411.tif 000019