(57)【要約】【課題】粉砕材料供給ローラ８と、カッタードラム２４を収容しているケーシングの一部にスクリーン２８を有する粉砕容器１６が連設されている横投入型粉砕機１において、粉砕容器の開口部２３に発泡液幕又は泡幕を形成することによって発生粉塵の吸着と臭気を吸収して外気中に放散させないようにし、更に容器内においては、泡幕中の水分によってカッター部の冷却と粉砕物の低温化を図り、火災を防止する可燃物粉砕装置を提供する。【解決手段】粉砕容器の材料供給開口２３の上方に、下向きノズル又はスリット２２が設けられた発泡液供給管２１が固定され、開口部が発泡幕Ｂによって遮蔽されると共に該発泡幕が粉砕材料７と一緒に前記粉砕容器内に供給される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
緩速回転フィーダを内装する材料供給部と高速回転カッタードラムを収容する分割ケーシングの一部にスクリーンを交換可能に取付けた粉砕容器が連設されている横投入型粉砕機において、前記粉砕容器の材料供給開口の上方に、下向きノズル又はスリットが設けられた発泡液供給管が固定され、前記開口が前記ノズルなどからの発泡幕によって遮蔽されると共に該発泡幕が粉砕材料と一緒に前記粉砕容器内に供給されることを特徴とする可燃物粉砕装置。
【請求項２】
発泡液供給管が材料供給部と粉砕部を区画する隔壁に固定されてなる請求項１記載の可燃物粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木質系、プラスチック系などの可燃物を回転刃によって粉砕する装置に関する。
【廃鶏技術】
【０００２】
木質系、プラスチック系などの可燃物を粉砕する場合、粉砕材料と回転刃の摩擦或いは廃材中の釘などの金属と回転刃の摩擦による高熱によって粉砕容器内で発火する場合がある。
特に、粉砕機内にブリッジングが生ずると摩擦熱によって粉砕物に引火して装置全体を焼損することが起こる。
この他、火災に至らなくても摩擦熱によって悪臭が発生しやすくなり、近隣の環境に悪影響を与えることがある。
これを防ぐため、粉砕容器内に水を散布したり、粉砕中や粉砕物移送中に除臭剤を散布・混入することも考えられるが、多量の水を使用するため粉砕物の品質低下や搬送の困難化の他、使用した水の後処理や散布粉塵の除去にコストが掛かり過ぎて実用的でない。
【０００３】
鉱石の粉砕に当って発生する粉塵を防止するため、砕石部に粉塵吸着用の界面活性剤の気泡液を噴射することが提案されている。（特許文献１）
しかし、この技術は、解体現場などで粉塵発生源に向けて水を散布するのと原理的に同一でカッター刃の損耗低減、可燃物の発火防止や臭気の発生防止、更にはチップのサイズ制御及び品質向上などとは無関係である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６９２１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、粉砕容器（ハンマーミルボックス）の入り口側に発泡液幕又は泡幕を形成することによって発生粉塵の吸着と臭気を吸収して外気中に放散させないようにし、更に容器内においては、泡幕中の水分によってカッター部の冷却と粉砕物の低温化を図り、火災を防止する装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明装置は、粉砕材料供給フィーダとカッタードラムを収容しドラムケーシングの一部にスクリーンを有する粉砕容器（ハンマーミルボックッス）が連設されている横投入型粉砕機において、前記粉砕容器の材料供給口の上部に、下向きノズルが設けられた発泡液供給管が固定され、前記ノズルからの発泡幕が粉砕材料と共に前記粉砕容器内に供給されるものである。
本発明における発泡液は界面活性剤を含む水溶液に所定量の空気を注入しながら発泡器を通過させたものであり、液中の水分量が調整できる他、粘度調整剤も添加できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明において液幕は、粉砕容器の入口側開口部と外気を遮断して粉塵の飛散と臭気の放散を防ぎ、容器内においてはカッタードラムの高速回転によって泡粒となって粉砕物及びカッターに付着してカッター刃の磨耗を防ぐと共に粉砕中の摩擦熱による水分蒸発により低温化に寄与する他、粉砕物に余分の水分を残さないばかりか、界面活性剤の潤滑作用でチップのスクリーン通過を容易にし、更にホース又はパイプ輸送の場合の摩擦を低減できる効果もある。
この他、発泡幕中の水分量は調整可能であるから本装置は、粉砕サイズが水分によって影響される木材チップの破砕装置に適用して特に効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、牽引式横投入型粉砕機の一例の側面図であり、１は本体、２は材料導入部であってコンベアを備えている。３はフィードローラを内装している材料供給部、４は粉砕部、５はエンジン、６は排出コンベアである。
７は木材などの粉砕材料であってフィードローラ８によって移送される。９はフィードローラ表面に突設した鋸歯状突片、１０は回転軸、Ｍは、低速回転する油圧モータであり、後述のカッタードラム軸の負荷に追従して制御される。
フィードローラの回転軸１０は、回動アーム１１に片持支持されると共に自重によって常時下方に付勢されていて材料に応じて上下動する。１２は、アーム１１の固定軸、１３は供給部を構成するフレーム、１４は材料入口、１５はカバーである。
１６は、粉砕部を構成するフレーム、１７はチップ排出部、１８はカバーであり、ヒンジ１９によって開扉する。２０は、粉砕部と供給部を区画する隔壁、２１は発泡液供給管であって下向きノズル又はスリット２２が開口している。
更に、発泡液供給管２１を材料入口１４の内側にも設けることもできる。
【０００９】
２４はカッタードラムであって、図はカッター刃として多数のコニカルビット２５をドラム表面に植設したものである。２６はドラム回転軸であってエンジンにベルト連結されて高速（２０００ｒｐｍ）で回転する。
２７は、開口部２３を除いてカッタードラムを囲む分割型ケーシング、２８は交換可能なスクリーン、２９はフランジ、３０はフレーム内壁に固定した弧状スクリーンガイドである。
【００１０】
（作用）
上記装置において発泡液供給管のスリット２２から吐出された発泡液は図４に示すようにほぼ垂直な泡幕Ｂとなって開口部を遮蔽すると共にカッター刃の回転によって材料７と同時に破砕されて容器内に飛散して混合される。発泡液の飛沫は粉砕チップの表面に付着してチップを湿潤し、この結果チップのスクリーン通過が容易になるのでチップの生産量が向上する。また、カッター刃にも付着して潤滑作用によって磨耗を防ぐとと共に水による冷却効果を発揮してハンマーミルボックッス内全体の温度を低下させる。
シュート１７からの粉砕チップは湿潤状態であって殆ど臭気がないから市街地での作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】横投入型粉砕機の側面図
【図２】内部の要部側面図
【図３】同上面図
【図４】粉砕情況を示す側面図
【符号の説明】
【００１２】
３  供給部
４  粉砕部
８  フィードローラ
９  鋸歯突片
1０  回転軸
１１  回動アーム
１２  固定軸
１４  材料入口
２０  隔壁
２１  発泡液供給管
２２  スリット
２３  開口部
２４  カッタードラム
２５  コニカルビット
２６  ドラム回転軸
２７  分割ケーシング
２８  メッシュ状スクリーン
２９  フランジ
３０  弧状スクリーンガイド
Ｂ  泡幕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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