(57)【要約】【課題】建物の同じ階の途中で色を変えた外壁パネルに対応することのできる目地ガスケット、およびその製造方法を提供する。【解決手段】建物Ｂの外壁パネルＰ間の目地Ｊに圧入される目地ガスケットであって、少なくともその外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定する。このガスケット１は、押出成形したガスケット本体２を連続的に送りながら、上流側においてその上面を上ガイドロール１１で転圧自在とし、下流側においてその上面を塗装ロール１０で転圧自在とすると共にその下面を下ガイドロール１２で転圧自在とし、上ガイドロール１１と下ガイドロール１２を上昇させることによって、ガスケット本体２を持ち上げ、塗装ロール１０に押し付けて所定の長さ塗装を行うことで製造することができる。【選択図】図２ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物（Ｂ）の外壁パネル（Ｐ）間の目地（Ｊ）に圧入される目地ガスケットであって、少なくともその外表面を形成する長手方向同一面の片側（１ａ）と他方側（１ｂ）を異なる色に設定してなる異色目地ガスケット。
【請求項２】
目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側（１ａ）と他方側（１ｂ）を異なる色に設定する異色目地ガスケットを製造する方法であって、押出成形したガスケット本体（２）を連続的に送りながら、所望箇所に必要な長さ分だけ塗装を行うことによる異色目地ガスケットの製造方法。
【請求項３】
目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側（１ａ）と他方側（１ｂ）を異なる色に設定する異色目地ガスケットを製造する方法であって、押出成形したガスケット本体（２）を連続的に送りながら，上流側においてその上面を上ガイドロール（１１）で転圧自在とし，下流側においてその上面を塗装ロール（１０）で転圧自在とすると共にその下面を下ガイドロール（１２）で転圧自在とし、前記上ガイドロールと下ガイドロールを上昇させることによって，前記ガスケット本体を持ち上げ，前記塗装ロールに押し付けて所定の長さ塗装を行い、前記上ガイドロールと下ガイドロールを下降させることによって，前記ガスケット本体を押し下げ，前記塗装ロールから離脱して塗装を停止してなる異色目地ガスケットの製造方法。
【請求項４】
目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側（１ａ）と他方側（１ｂ）を異なる色に設定する異色ガスケットを製造する方法であって、ゴム押出機（２１）による押出成形によってガスケット本体（２）を成形し、加硫した後、前記ガスケット本体の外表面上に、樹脂押出機（２０）によって前記ガスケット本体とは異なる色の樹脂層（５）を所定の長さ積層してなる異色目地ガスケットの製造方法。
【請求項５】
目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側（１ａ）と他方側（１ｂ）を異なる色に設定する異色ガスケットを製造する方法であって、異なる色を持つ二本のガスケット本体（２）を押出成形し、接着剤（６），熱溶着または金型接着によって接続してなる異色目地ガスケットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、すくなくとも外表面を異なる二色に設定した異色目地ガスケット、およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１を参照して説明する。外壁パネルＰを使用した建物Ｂにおいては、外壁パネルＰとそれに隣接する外壁パネルＰとの間の目地Ｊに目地ガスケット４０を圧入して防水処理を施している。こうした建物Ｂにおいて、外壁パネルＰの高さは、建物Ｂの一階分の高さに設定されており、また、階間Ｍに防水処理構造が設けられていることから、目地ガスケット４０の長さも外壁パネルＰと同様に一階分に設定され、階間Ｍにおいて接合されている。
【０００３】
従って、例えば、一階の外壁パネルＰの色と、二階の外壁パネルＰの色が異なる建物Ｂの場合には、目地ガスケット４０も、一階では一階の外壁パネルＰと同色のものを使用し、二階では二階の外壁パネルＰと同色のものを使用している。  
【特許文献１】特開２０００−３５５９８３号
【特許文献２】実用新案登録第２５１２７００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、近年の建物Ｂでは、階間Ｍではなく、例えば、二階の途中で外壁パネルＰの色を変えるものが増えているため、従来の目地ガスケット４０では対応することができない。すなわち、この外壁パネルＰに対応して、色の異なる二つの目地ガスケット４０を二階の途中で突き合わせて接合すると、その二階の途中部分には防水処理構造が設けられていないため、接合部分から漏水してしまい易い。
【０００５】
本発明はこうした点に鑑み創案されたもので、建物の同じ階の途中で色を変えた外壁パネルに対応することのできる目地ガスケット、およびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図２乃至図８を参照して説明する。請求項１に記載の異色目地ガスケット１は、建物Ｂの外壁パネルＰ間の目地Ｊに圧入される目地ガスケットであって、少なくともその外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定してなるものである。
【０００７】
請求項２に記載の異色ガスケットの製造方法は、目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定する異色目地ガスケットを製造する方法であって、押出成形したガスケット本体２を連続的に送りながら、所望箇所に必要な長さ分だけ塗装を行うものである。
【０００８】
請求項３に記載の異色ガスケットの製造方法は、目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定する異色目地ガスケット１を製造する方法であって、押出成形したガスケット本体２を連続的に送りながら、上流側においてその上面を上ガイドロール１１で転圧自在とし、下流側においてその上面を塗装ロール１０で転圧自在とすると共にその下面を下ガイドロール１２で転圧自在とし、前記上ガイドロール１１と下ガイドロール１２を上昇させることによって、前記ガスケット本体２を持ち上げ、前記塗装ロール１０に押し付けて所定の長さ塗装を行い、前記上ガイドロール１１と下ガイドロール１２を下降させることによって、前記ガスケット本体２を押し下げ、前記塗装ロール１０から離脱して塗装を停止してなるものである。
【０００９】
請求項４に記載の異色ガスケットの製造方法は、目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定する異色ガスケットを製造する方法であって、ゴム押出機２１による押出成形によってガスケット本体２を成形し、加硫した後、前記ガスケット本体２の外表面上に、樹脂押出機２０によって前記ガスケット本体２とは異なる色の樹脂層５を所定の長さ積層してなるものである。
【００１０】
請求項５に記載の異色ガスケットの製造方法は、目地ガスケットの外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定する異色ガスケットを製造する方法であって、異なる色を持つ二本のガスケット本体２を押出成形し、接着剤６，熱溶着または金型接着によって接続してなるものである。金型接着とは、二本のガスケット本体２の端部を、所定の間隙３１をあけて金型３０内に組付け、その金型３０内の前記間隙３１に一方のガスケット本体２と同色の成形材３２を圧入することである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る異色ガスケットの実施形態を、図２および図３に示す。これは、建物Ｂの外壁パネルＰ間の目地Ｊに圧入される目地ガスケットであって、少なくともその外表面を形成する長手方向同一面の片側１ａと他方側１ｂを異なる色に設定して構成される。この異色目地ガスケット１は、二階建ての建物Ｂの二階部分の目地Ｊに圧入されるものである。この建物Ｂの二階部分を構成する外壁パネルＰは、その下端部の色が上部とは異なるものに設定されており、当該異色目地ガスケット１は、それに対応して、その片側１ａの色を、外壁パネルＰの上部と同色とし、その他方側１ｂを外壁パネルＰの下端部と同色に設定している。
【００１２】
これにより、二階部分の目地Ｊに圧入される異色目地ガスケット１と、一階部分の目地Ｊに圧入される異色ガスケットとを、防水処理構造を設けた階間Ｍで接合することができる。従って、同じ階（本実施形態では二階）の途中で外壁パネルＰの色を変えた建物Ｂにおいても、その外壁パネルＰの色に対応させつつ、漏水の発生を確実に防止することができる。
【００１３】
この異色目地ガスケット１は、少なくとも以下の方法によって製造することができる。
【００１４】
［イ］  塗装ロールを使用した製造方法（図４参照）。・・・押出成形によってガスケット本体２を連続的に成形し、そのまま連続的に送りながら、上流側において、その上面を、昇降動する上ガイドロール１１で転圧自在とする。また、下流側において、その上面を塗装ロール１０で転圧自在とすると共に、その直下の下面を、昇降動する下ガイドロール１２で転圧自在とする。
【００１５】
そして、上ガイドロール１１と下ガイドロール１２を上昇させることによって、ガスケット本体２を一定時間持ち上げる。これによって、ガスケット本体２を塗装ロール１０に押し付けて所定の長さ塗装を行う。また、上ガイドロール１１と下ガイドロール１２を下降させることによって、ガスケット本体２を押し下げ、一定時間、塗装ロール１０から離脱させて塗装を停止し、所定の長さ、塗装を行わない部分を形成する。これにより、二つの異なる色Ｓ，Ｔを有する異色目地ガスケット１を製造することができる。なお、図４において、符合３は塗装面、４は塗料、１３は案内ロール、１４は塗料受である。
【００１６】
［ロ］  樹脂押出機を使用した製造方法（図５参照）。・・・まず、ゴム押出機２１による押出成形によってガスケット本体２を連続的に成形する。次に、当該ガスケット本体２を加硫炉２２内を連続的に通して加硫する。そして、このガスケット本体２をそのまま送りながら、その外表面上に、樹脂押出機２０によって、ガスケット本体２とは異なる色の樹脂層５を所定の厚みで所定長さ積層する。これによって、所望の異なる二色を備えた異色目地ガスケット１を製造することができる。
【００１７】
なお、この方法で製造した異色目地ガスケット１は、ゴム材の上に樹脂層５を積層するので、片側１ａ（または他方側１ｂ）の肉厚が増加する。従って、先端部（外観面１ｃ）を目地Ｊの中に完全に圧入する底目地ガスケットとして使用するよりも、外観面１ｃを目地Ｊの外面に被せるかぶせ目地ガスケットとして使用することが好ましい。
【００１８】
［ハ］  接着剤を使用した製造方法（図６参照）。・・・まず、異なる色を持つ二本のガスケット本体２を、それぞれ押出成形する。次に、その端部同士を接着剤６によって接続する。
【００１９】
［ニ］  熱溶着を利用した製造方法（図７参照）。・・・まず、異なる色を持つ二本のガスケット本体２を、それぞれ押出成形する。次に、それぞれの端部に熱７を加えて溶融状態にした後、両端部を圧着して接続する。この方法は、ガスケット本体２を樹脂材で成形した場合に効果的である。
【００２０】
［ホ］  金型接着を利用した製造方法（図８参照）。・・・同様に、まず、異なる色を持つ二本のガスケット本体２を、それぞれ押出成形する。次に、両方のガスケット本体２の端部を、金型３０内において、対向させ、所定の間隙３１をあけて組付ける。そして、金型３０内の間隙３１に、一方のガスケット本体２と同色の成形材３２を圧入し両端部同士を接続する。
【００２１】
［ヘ］  吹き付け塗装機とじゃま板を利用した製造方法（図９参照）。・・・ゴム押出機２１からの押出成形によってガスケット本体２を連続的に成形し、そのまま連続的に送りながら、吹き付け塗装機２３ａ，２３ｂによって塗装必要部に塗装をし、塗装不要部ではじゃま板２４ａ，２４ｂを突出させて非塗装部分を作成する。これによって、所望の異なる二色を備えた異色目地ガスケットを製造することができる。
【００２２】
なお、本発明に係る異色目地ガスケットは、二色に限らず、三色以上の異なる色に設定することができる。また、本発明に係る製造方法によって、そうした三色以上を備えた異色目地ガスケットを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来例に係る目地ガスケット、およびそれを使用した建物を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケット、およびそれを使用した建物を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットを示すもので、図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（塗装ロール使用）、（ｂ）はＹ−Ｙ断面図，（ｃ）はＺ−Ｚ断面図を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（樹脂押出機使用）を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（接着剤使用）を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（熱溶着利用）を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（金型接着利用）を示す説明図である。
【図９】本発明の実施形態に係る異色目地ガスケットの製造方法（吹き付け塗装機利用）を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      異色目地ガスケット
１ａ    片側
１ｂ    他方側
１ｃ    外観面
２      ガスケット本体
３      塗装面
４      塗料
５      樹脂層
６      接着剤
７      熱
１０    塗装ロール
１１    上ガイドロール
１２    下ガイドロール
１３    案内ロール
１４    塗料受
２０    樹脂押出機
２１    ゴム押出機
２２    加硫炉
２３ａ，２３ｂ  吹き付け塗装機
２４ａ，２４ｂ  じゃま板
３０    金型
３１    間隙
３２    成形材
４０    目地ガスケット
Ｂ      建物
Ｊ      目地
Ｍ      階間
Ｐ      外壁パネル
Ｓ      片側（１ａ）の色
Ｔ      他方側（１ｂ）の色
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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