(57)【要約】  【課題】  汎用性の高い回転軸の軸方向の摺動を抑制することが可能であり、回転軸、鍔状部等の柱状回転体の各部分に傷が付いたり、磨耗したりするのを防ぐことが可能な回転軸の軸方向摺動防止部材を提供する。  【解決手段】  本体部１と、隣り合う本体部１同士を連結する連結部２とを有しており、複数の本体部１は複数の連結部２にて連結して環状に連結し、回転体Ｒｏの外周部に接触固定され、連結部２は本体部１と回動可能に係合していると共に少なくとも一つは隣り合う本体部１同士の間隙を縮める又は広げることができる軸方向摺動防止部材Ａ。【選択図】      図３
2005133572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面円形状を有する柱状回転体の外周面に取り付けられ、該柱状回転体に備えられた鍔状の張り出し部と接触する軸方向摺動防止部材であって、
本体部と、
前記隣り合う本体部同士を連結する連結部とを有しており、
複数の前記本体部は複数の前記連結部にて環状に連結され、
前記連結部は前記本体部に回動可能に係合されると共に、少なくとも一つは隣り合う本体部同士の間隙を縮める又は広げることができ、
前記本体部及び前記連結部の個数を適切に決定することで異なる外径を有する柱状回転体の外周面に固定できることを特徴とする軸方向摺動防止部材。
【請求項２】
前記本体部の前記回転体の外周部と接触する面と前記柱状回転体の鍔状の張り出し部と接触する面の連結部が曲面で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸方向摺動防止部材。
【請求項３】
前記本体部同士の間隙を縮める及び広げることができる連結部は、
前記本体部の一方の端部に回動可能に支持され、中央部又は略中央部に右ねじの雌ねじ部を有する右ねじピンと、
前記本体部の他方の端部に回動可能に支持され、中央部又は略中央部に左ねじの雌ねじ部を有する左ねじピンと、
一方の端部に右ねじの雄ねじを、他方の端部に左ねじ雄ねじを形成した連結軸を有しており、
前記右ねじピン及び前記左ねじピンは前記本体部に取り付けられ、前記本体部を並べて配置したときに隣り合う本体部に取り付けられた該右ねじピンと該左ねじピンが隣り合うように配置され、
前記連結軸の右ねじの雄ねじを右ねじピンの雌ねじと螺合し、該連結軸の左ねじの雄ねじを左ねじピンの雌ねじと螺合することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の軸方向摺動防止部材。
【請求項４】
前記連結軸の回転を制限するための回転防止部材を備えていることを特徴とする請求項３に記載の軸方向摺動防止部材。
【請求項５】
前記本体部は前記柱状回転体及び鍔状の張り出し部を形成している材料よりも強度の低い部材で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の軸方向摺動防止部材。
【請求項６】
前記連結部は前記柱状回転体及び鍔状の張り出し部を形成している材料よりも強度の低い部材で形成されていることを特徴とする請求項５に記載の軸方向摺動防止部材。
【請求項７】
前記ピンの両端部に接触して取り付けることで前記ピンが抜けるのを防止するピン抜け防止部材を有していることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれかに記載の軸方向摺動防止部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体に取り付け、固定部材と接触することで該回転体の軸方向の摺動を抑制する軸方向摺動防止部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの分野で、発電機あるいは作業機械を駆動するためにガスタービン、蒸気タービンが採用されている。その場合、燃焼ガス又は蒸気に含まれるエネルギは、タービン軸を回転駆動するために利用される。前記燃焼ガス又は前記蒸気はタービンユニットに導かれ、そこで仕事をしながら膨張する。
【０００３】
前記タービンには回転運動を行うタービンロータと、前記タービンロータに軸方向に複数段取り付けられる動翼列と、前記動翼列の間に配置される静翼列を有している。前記動翼列は前記タービンロータ回りに放射状に等中心角度間隔で複数個取り付けられる回転翼を有している。
【０００４】
前記タービンロータに前記動翼を取り付ける方法として、該タービンロータを回転させつつ翼を取り付ける方法がある。図６に蒸気タービンのタービンロータに同様区を取り付ける方法の概略図を示す。
【０００５】
図６に示す蒸気タービンＳＴは、ロータＲｏと、両端部にカップリング部ＣＰと、カップリング部ＣＰの内側にはロータＲｏが回転するときに支持される軸受部Ｊｕと、円周方向に等中心角度間隔で複数枚取り付けられた動翼Ｐｒとを有している。
【０００６】
図６（Ｂ）に示すように、蒸気タービンＳＴは軸受部Ｊｕをローラ回転機Ｒｍの上に配置することで回動可能に指示されている。このとき、ローラ回転機Ｒｍはそれには限定されないがここでは、２個の同一のローラＲｒが回転軸を介してハウジングＲｈに並べて配置されており、ローラＲｒは軸を中心に、図示を省略したモータにて同一方向に（ここでは、図６（Ｂ）に示すように反時計回り）回動される。
【０００７】
軸受部Ｊｕは両端部につば状のスラストと呼ばれる鍔状部Ｆが形成されている。鍔状部Ｆの軸受側は軸受用の潤滑油が潤滑するので表面粗度の条件付けが厳しい。蒸気タービンＳＴをプラントに取り付ける場合、軸受部Ｊｕに軸受（図示所略）を取り付けることで、ロータＲｏが回動可能に支持される。軸受の回転軸側の部材は軸受部Ｊｕの鍔状部Ｆに接触して取り付けられている。
【０００８】
ロータＲｏに動翼Ｐｒを取り付けるのは、次の手順で行う。まず、ローラ回転機ＲｍのローラＲｒを回動することで又は直接ロータＲｏに接続した図示を省略した回転機にて回動させる。ロータＲｏを回動する。
【０００９】
ロータＲｏを所定角度回転した後に、ロータＲｏの回転を停止し、ロータＲｏの所定の位置に動翼Ｐｒを取り付け固定する。その後、ロータＲｏの全周にわたって動翼Ｐｒを取り付け固定した後に、運転時の回転数よりも低い回転数でロータＲｏを連続回転させて、動翼Ｐｒが正しく取り付けられているかチェックする。
【００１０】
工場等で動翼ＰｒをロータＲｏに取り付ける場合、高精度に水平になるようにしたり、軸をそろえたりするのは作業時間や手間、コストの問題で難しく、図６に示すように、両側の軸受部Ｊｕを支持する両サイドのローラ回転機Ｒｍの設置位置の高さが異なる（図中α）、即ちロータＲｏを水平に設置できない場合がありうる。この状態でロータＲｏを回転させるとロータＲｏはローラＲｒの低い方に向かって軸方向に滑り落ちる。
【００１１】
ロータＲｏが軸方向に摺動することで、軸受部Ｊｕの鍔状部Ｆがローラ回転機Ｒｍと接触する。鍔状部Ｆは表面粗度の条件が厳しく、ローラ回転機ＲｍのローラＲｒは表面にゴムが貼り付けられてあり鍔状部Ｆと接触しても鍔状部Ｆには傷が付きにくいが、ハウジングＲｈは素材むき出しであり、ハウジングＲｈに接触すると鍔状部Ｆに傷を作り、表面粗度の条件を満たさなくなる場合がある。
【００１２】
上述のような問題点について、軸受部Ｊｕの鍔状部Ｆにゴム等の柔らかい材料で形成されたリングを取り付けると共に、ロータＲｏの両端部に形成されているカップリングＣＰの一方にセンサＣｅを取り付けロータＲｏの位置、傾き等の状態をモニタリングする。センサＣｅがロータＲｏが所定量以上軸方向に移動したことを検出すると、ロータＲｏの回転を停止する。
【特許文献１】特開昭６３−３０６２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、鍔状部Ｆにリングを取り付け、センサＣｅでロータＲｏの状態をモニタリングするものの場合、リングは軸受部Ｊｕの形状に合わせて作製するものであり、軸受部Ｊｕの形状が変わるごとに作製し直さなくてはならず、手間、コストがかかる。また、パッキンをリングとして利用することも可能であるが、パッキンでは強度が十分でない場合が多い。
【００１４】
さらに、カップリング部ＣＰにセンサＣｅを取り付けるのでセンサＣｅとセンサＣｅを用いてモニタリングするのに必要な機器が一式必要であり、蒸気タービンＳＴの製造装置が複雑な装置になる。また、軸受部Ｊｕの鍔状部Ｆに取り付けられたリングとローラ回転機Ｒｍが接触するとロータＲｏの回転を止めてロータＲｏを配置し直した後に再度回転を開始するので、手間と時間がかかる。
【００１５】
また、上記のようにタービンロータＲｏに動翼を取り付けるもの以外にも、多くの機械でこのような軸方向の力（スラスト）によって回転軸が軸方向に摺動することが発生しており、該機械の動作の不具合の原因となっている。
【００１６】
このような問題を鑑みて、本発明は、柱状回転体の直径に関係なく取り付けることができるとともに、簡単な構造で安価に製作することができ、それだけ、汎用性の高い回転軸の軸方向の摺動を抑制することが可能な回転軸の軸方向摺動防止部材を提供することを目的とする。
【００１７】
さらに本発明は軸方向摺動防止部材自身が削られることで、回転軸、鍔状部等の柱状回転体の各部分に傷が付いたり、磨耗したりするのを防ぐことが可能な軸方向摺動防止部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述の目的を達成するために本発明は、断面円形状を有する柱状回転体の外周面に取り付けられ、該柱状回転体に備えられた鍔状の張り出し部と接触する軸方向摺動防止部材であって、本体部と、前記隣り合う本体部同士を連結する連結部とを有しており、複数の前記本体部は複数の前記連結部にて環状に連結され、前記連結部は前記本体部に回動可能に係合されると共に、少なくとも一つは隣り合う本体部同士の間隙を縮める又は広げることができ、前記本体部及び前記連結部の個数を適切に決定することで異なる外径を有する回転体の外周面に固定できることを特徴とする軸方向摺動防止部材を提供する。
【００１９】
この構成によると、前記連結部が回動可能であり少なくとも一つは前記本体部同士の間隙を縮めたり、広げたりすることができ、また、任意個数の前記本体部及び前記連結部で連結することができるので前記回転体の外周部の直径にかかわらず用いることができ、それだけ汎用性が高い。
【００２０】
上記構成において前記本体部の前記回転体の外周部と接触する面と前記柱状回転体の鍔状の張り出し部と接触する面の連結部が曲面で構成されているものを挙げることができる。
【００２１】
この構成によると、前記回転体の柱状部と該回転体の鍔状の張り出し部は小さな曲率の曲面を介して連結されていることが多く、該鍔状の張り出し部と前記軸方向摺動防止部材との接触面積を小さくすることで摩擦を小さくし、該鍔状の張り出し部に傷が付くのを防ぐことが可能である。
【００２２】
上記構成において、前記本体部同士の間隙を縮める及び広げることができる連結部が、前記本体部の一方の端部に回動可能に支持され、中央部又は略中央部に右ねじの雌ねじ部を有する右ねじピンと、前記本体部の他方の端部に回動可能に支持され、中央部又は略中央部に左ねじの雌ねじ部を有する左ねじピンと、一方の端部に右ねじの雄ねじを、他方の端部に左ねじ雄ねじを形成した連結軸を有しており、前記右ねじピン及び前記左ねじピンは前記本体部に取り付けられ、前記本体部を並べて配置したときに隣り合う本体部に取り付けられた該右ねじピンと該左ねじピンが隣り合うように配置され、前記連結軸の右ねじの雄ねじを右ねじピンの雌ねじと螺合し、該連結軸の左ねじの雄ねじを左ねじピンの雌ねじと螺合するものを例示することができる。
【００２３】
この構成によると、連結軸を回動することで前記隣り合う本体同士を縮める方向又は広がる方向に移動することができ、前記断面円形状を有する柱状回転体の外周に取り付けるときに、簡単に取り付けることができる。さらに、それだけ、多様な場所に使うことができる。
【００２４】
上記構成において、前記連結軸の回転を制限するための回転防止部材を備えていてもよい。
【００２５】
この構成によると、前記断面円形状を有する柱状回転体の外周に取り付けた後に、柱状回転体の回転による連結部の緩みを防止することができる。
【００２６】
上記構成において、前記本体部は前記柱状回転体及び鍔状の張り出し部を形成している材料よりも強度の低い部材で形成されていてもよい。
【００２７】
この構成によると、前記本体部が前記柱状回転体及び前記鍔状の張り出し部に削られることで該回転体及び該鍔状の張り出し部が傷ついたり、磨耗したりすることを防止することができる。
【００２８】
上記構成において、前記連結部は前記柱状回転体及び鍔状の張り出し部を形成している材料よりも強度の低い部材で形成されていてもよい。
【００２９】
この構成によると、前記連結部が前記柱状回転体の外周及び前記鍔状の張り出し部のうち少なくとも一方に接触し、該連結部と接触している部材の表面に傷がついたり、磨耗したりすることを防止することができる。
【００３０】
上記構成において、前記ピンの両端部に接触して取り付けることで前記ピンが抜けるのを防止するピン抜け防止部材を有していてもよい。
【００３１】
この構成によると、前記ピンが抜けることで前記連結部が前記柱状回転体の外周及び前記鍔状の張り出し部のうち少なくとも一方に接触し、該連結部が接触している部材の表面に傷がついたり、磨耗したりすることを防止することができる。
【００３２】
上述の鍔状の張り出し部は、円柱状回転体に一体的に形成されるフランジ、オイルシール等や、円柱状回転体に取り付けられたナット、軸受等の円柱状回転体に一体成型、接触、非接触にかかわらず備えられる部材を広く含むものである。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によると、柱状回転体の直径に関係なく取り付けることができるとともに、簡単な構造で安価に製作することができ、それだけ、汎用性の高い回転体の軸方向の摺動を抑制することが可能な軸方向摺動防止部材を提供することができる。
【００３４】
また本発明によると、軸方向摺動防止部材自身が削られることで、柱状回転体、鍔状の張り出し部等の柱状回転体の各部分に傷が付いたり、磨耗したりするのを防ぐことが可能な軸方向摺動防止部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）に本発明にかかる軸方向摺動防止部材の正面図を示す。また、図１（Ｂ）に軸方向摺動防止部材の本体部の正面図を、図１（Ｃ）に本体部の断面図を、図１（Ｄ）に連結部の連結軸及び支持ピンの配置図をそれぞれ示す。
【００３６】
図１（Ａ）に示す軸方向摺動防止部材Ａは本体部１と、隣り合う軸方向摺動防止部材Ａを連結する連結部２とを備えている。軸方向摺動防止部材Ａは、１個の本体部１に対して、１個の連結部２を有している。
【００３７】
図１（Ｂ）に示すように本体部１の外周部１１は所定の曲率ρ１を有する曲面上に形成されている。また、内周部１２は平面状に形成され、左右両側面は外周部１１の両端面から曲率中心Ｐ１に向かう平面状に形成されているものである。図１（Ｂ）に示すとおり左右対称の形状を有している。
【００３８】
図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように本体部１は断面コの字型の形状を有しており、両端部１Ｌ、１Ｒには貫通孔１３、１４が形成されている。貫通孔１３、１４には、後述する図１（Ｄ）に示す支持ピンを回動可能に支持するものである。本体部１は内周部１２と一方の側面１５との連結部が所定の曲率を有する曲面１５１で形成されている。
【００３９】
図１（Ｄ）に示すように連結部２は連結軸２１と支持ピン２２とを有している。連結軸２１は一方の端部２１Ｌ（図中左側）に左ねじの雄ねじが形成された左ねじ部２１１を有しており、他方の端部２１Ｒ（図中右側）に右ねじの雄ねじが形成された右ねじ部２１２を有している。また、左ねじ部２１１と右ねじ部２１２との境界部２１０には、軸２１よりも大きな直径を有している手回し部２１３を有している。手回し部２１３は表面に格子状の溝が形成されており、手回し部２１３を回動するときに手が滑らないようになっている。手回し部２１３は図１（Ａ）に示すように、本体部１及び軸方向摺動防止部材Ａが取り付けられたロータＲｏに接触しないように形成されている。
【００４０】
図１（Ｄ）に示す支持ピン２２は、円柱形状を有しており、中央部２２１に右ねじの雌ねじ２２２を有する右ねじピン２２Ｒと左ねじの雌ねじ２２３を有する左ねじピン２２Ｌとを有している。連結軸２１の右ねじ部２１２は右ねじピン２２Ｒの雌ねじ２２２と、連結軸２１の左ねじ部２１は左ねじピン２２Ｌの雌ねじ２２３と、螺合する。右ねじピン２２Ｒは本体部１の左側端部１Ｌの貫通孔１３に回動可能に嵌入され、左ねじピン２２Ｌは本体部１の右側端部１Ｒの貫通孔１４に回動可能に嵌入される。また、支持ピン２２Ｒ、２２Ｌには一方に六角レンチが係合可能な係合孔２２４が備えられている。係合孔２２４に六角レンチを係合し回動させることで雌ねじ２２２、２２３が連結軸２１と螺合できる方向に向きを変えることができる。
【００４１】
図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に円柱状部材に軸方向摺動防止部材を取り付ける概略図を示す。図２（Ａ）に示すように連結軸２１の手回し部２１３を手前上方から下方に回転することで、連結軸２１の両側に取り付けられた支持ピン２２Ｒ、２２Ｌ及び支持ピン２２Ｒ、２２Ｌが回動可能に支持されている本体部１が互いに近づくように移動する。また、図２（Ｂ）に示すように手回し部２１３を反対側（手前下方から上方）に回動することで本体部１が互いに離れるように移動する。
【００４２】
図２（Ｃ）に連結部が回動するときの概略図を示す。図２に示すように軸方向摺動防止部材Ａを小さい円柱状部ＰＬ１に取り付ける場合は連結ピン２２Ｒに連結している連結軸２１２は内周側に傾倒し、隣の軸方向摺動防止部材Ａの連結ピン２２Ｌとの距離Ｓ１が近い。また、大きい円柱状部ＰＬ２に取り付ける場合は連結ピン２２Ｌに連結している連結軸２１２は円柱状部ＰＬ１に取り付ける場合よりも連結ピン２２Ｌを中心に回動している。さらに、隣の軸方向摺動防止部材Ａの連結ピン２２Ｒとの距離Ｓ２が遠い。
【００４３】
次に、本発明にかかる軸方向摺動防止部材を複数用いて蒸気タービンロータの外周面に取り付けるものを説明する。
【００４４】
図３に軸方向摺動防止部材を８個用いて蒸気タービンロータの外周面に取り付けるものの一例を示す。蒸気タービンＳＴは図６に示す従来の蒸気タービンに翼を取り付けるものと同一のものであり、同一の部分には同一の記号が付してある。ここでは、軸方向摺動防止部材Ａをローラ回転機Ｒｍと鍔状部Ｆの間に配置しローラＲｒ又はハウジングＲｈと鍔状部Ｆの直接的な接触を防止するものである。
【００４５】
図３に示すように蒸気タービンＳＴのロータＲｏに軸方向摺動防止部材Ａをとりつけ、締め付けている。ロータＲｏの外周面Ｒｏ１に等中心角度間隔で軸方向摺動防止部材Ａを配置した後、それぞれの連結軸２１の手回し部２１３を本体部１が互いに近づくように回動させて軸方向摺動防止部材Ａが形成する円周を縮めていく。その後、本体部１の内周部１２をロータＲｏに接触するように配置し、さらに連結軸２１を回動しロータＲｏを軸方向摺動防止部材Ａで締め付けて固定する。
【００４６】
図４に軸方向摺動防止部材を取り付けたタービンロータの軸受部の拡大図を示す。
【００４７】
図４に示すように、蒸気タービンＳＴのタービンロータＲｏの軸受部Ｊｕに取り付けられた軸方向摺動防止部材Ａは軸受部Ｊｕの端部に備えられた鍔状部ＦとタービンロータＲｏを回動させるためのローラ回転機ＲｍのローラＲｒ及びローラＲｒを取り付けたハウジングＲｈの間に配置される。
【００４８】
軸方向摺動防止部材Ａの内周面１２と側面１５が鍔状部Ｆ及びロータＲｏに接触している。また、反対側の側面１６はローラ回転機ＲｍのハウジングＲｈと接触している。タービンロータＲｏは鍔状部Ｆを形成するときにロータＲｏと鍔状部Ｆに曲面Ｒｆが形成されている。この曲面Ｒｆの曲率は軸方向摺動防止部材Ａの内周面１２と側面１５との曲面状に形成されている連結部１５１の曲率より小さく形成されており、この曲面Ｒｆは軸方向摺動防止部材Ａと接触していない。
【００４９】
軸方向摺動防止部材Ａは鍔状部Ｆ及びロータＲｏと小さな部分１２０、１５０でそれぞれ接触しており摩擦力は小さい。一方、軸方向摺動防止部材ＡとローラハウジングＲｈは側面一面で接触しており摩擦力が大きい。すなわち、ローラ回転機ＲｍにてタービンロータＲｏを回動させるときに、軸方向摺動防止部材ＡとローラハウジングＲｈとは相対的に停止しているが、ロータＲｏ及び鍔状部Ｆと軸方向摺動防止部材Ａとは相対的に回転し、換言すると、軸方向摺動防止部材ＡはロータＲｏ及び鍔状部Ｆ上を摺動している。
【００５０】
このとき、ロータＲｏ及び鍔状部Ｆの硬さは軸方向摺動防止部材Ａよりも硬く、摺動することで軸方向摺動防止部材Ａが磨耗していく。そうすることで、ロータＲｏ及び鍔状部Ｆが削られることなく、タービンロータＲｏをローラ回転機Ｒｍで回動させることが可能である。
【００５１】
図５に図３とは異なる径のタービンロータに軸方向摺動防止部材を取り付けるものの一例を示す。
【００５２】
図５に示すタービンロータＲｏは図３に示すタービンロータＲｏよりも大きな直径を有しており、軸方向摺動防止部材Ａを１６個使って外周部に取り付けられている。本体部１と連結部２が回動可能に支持されているので、隣り合う軸方向摺動防止部材Ａの位置関係が変わった場合（ロータの外径がかわることで配置位置が変わる）でも、隣り合う軸方向摺動防止部材Ａを連結部材２で連結することが可能である。
【００５３】
上記実施例では、蒸気タービンのタービンロータをローラで回転させるときの軸方向の摺動を防止するものを例に説明しているがそれに限定されるものではなく、軸力を受ける連結軸の摺動を防止するものに広く採用することが可能である。
【００５４】
軸方向摺動防止部材をタービンロータに取り付けた後に連結部の回動を制限するための回動制限機構を取り付けてもよい。また、支持ピンが貫通孔より飛び出すのを防止するためのピン飛び出し防止部材を備えることも可能である。
【００５５】
上述の軸方向摺動防止部材は全ての隣り合う軸方向摺動防止部材ごとに右ねじ及び左ねじを有する連結部を備えたものを示しているが、２個おきに配置されるもの、３個おきに配置されるものでもよい。また連結部には素手で回動させることができる手回し部を有するものを挙げて説明しているがそれに限定されるものではなく、工具を用いて回動させる構造のものでもよい。さらには、連結部は隣り合う本体部同士が所定の距離に近づいた状態で固定するための回転防止部材を備えていてもよい。
【００５６】
また、上述の軸方向摺動防止部材の連結部には右ねじ及び左ねじ１つの軸に備えている、いわゆる、ターンバックル形状を有するものを例示しているがそれに限定されるものではなく、隣り合う本体部同士を互いに近づけたり、遠ざけたりすることができるものを広く採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図（Ａ）は本発明にかかる軸方向摺動防止部材の正面図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す軸方向摺動防止部材の本体部の正面図であり、図（Ｃ）に図（Ｂ）に示す本体部の断面図であり、図（Ｄ）に本発明にかかる連結部の分解正面図である。
【図２】図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は円柱状部材に軸方向摺動防止部材を取り付ける概略図である。
【図３】本発明にかかる軸方向摺動防止部材を８個用いて蒸気タービンの外周面に取り付けるものの一例を示す概略図である。
【図４】本発明にかかる軸方向摺動防止部材を取り付けたタービンロータの軸受部の拡大断面図である。
【図５】図３とは異なる径のタービンロータに本発明にかかる軸方向摺動防止部材を取り付けるものの一例を示す概略図である。
【図６】図（Ａ）はタービンロータに動翼を取り付けるものの一例の正面図であり、図（Ｂ）は軸受部の拡大図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ａ  軸方向摺動防止部材
１  本体部
１１  外周面
１２  内周面
２  連結部
２１  連結軸
２１１  左ねじ部
２１２  右ねじ部
２１３  手回し部
２２  支持ピン
２２Ｒ  右ねじピン
２２Ｌ  左ねじピン
ＳＴ  蒸気タービン
Ｒｏ  タービンロータ
Ｒｍ  ローラ回転機
Ｒｒ  ローラ
Ｒｈ  ローラハウジング
Ｆ  鍔状部
ＣＰ  カップリング
Ｐｒ  動翼
【図１】
2005133572.tif 000003
【図２】
2005133572.tif 000004
【図３】
2005133572.tif 000005
【図４】
2005133572.tif 000006
【図５】
2005133572.tif 000007
【図６】
2005133572.tif 000008