(57)【要約】【課題】複数のセグメントを接続した後も、個々のセグメントの離脱を容易にする。【解決手段】一方のセグメント４の継手板２に設けられるセグメント継手の雄継手６と、他方のセグメント４に設けられる継手嵌合溝５とを連結するセグメント継手において、雄継手６は継手板２に開設の挿通孔１３において、継手板２の内側から伸長している軸ねじ１４に対して着脱可能にねじ結合されており、軸ねじ１４は、ウォーム歯車機構を介して回転操作軸１７と連動しており、セグメント４における所定の部位にて回転操作軸１７に設けられた工具係合溝２０において回転操作可能に設けられ、雄継手の上部６aは雄継手の下部６ｂから離脱可能に構成されている。【選択図】  図１
2005090179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントの接合面となる継手板または主桁に設けられる雄継手を、相対するセグメントの接合面となる継手板または主桁に設けられる雌継手に接続することで、両セグメント同士を連結するセグメント用継手において、前記雄継手は離脱可能な上部と下部で形成され、両者が接続機能をもつ部材により結合されており、セグメント同士を連結した後に、前記部材による結合を切り離すことで、雄継手の上部と雄継手の下部は切り離されて、前記セグメント用継手が、前記継手板または前記主桁から離脱可能に構成されていることを特徴とする離脱可能なセグメント用継手。
【請求項２】
前記接続機能をもつ部材が回転操作可能に設けられている軸ねじであって、雄継手の上部は、フランジおよび内部に前記軸ねじが通る雌ねじ部をもつウェブから形成された係合部であり、雄継手の下部は、内部に前記軸ねじが上下方向に貫通する雌ねじ状の貫通孔をもつ凸状の継手架台で形成されて前記継手板に開設の挿通孔に差し込まれて継手板に固定された座部であり、前記軸ねじの回転に伴って、雄継手の上部が雄継手の下部から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の離脱可能なセグメント用継手。
【請求項３】
前記接続機能をもつ部材が回転操作可能に設けられている軸ねじであって、雄継手の上部は、内部に前記軸ねじが通る雌ねじ部をもち外周がのこ歯状の係合部であり、雄継手の下部は、内部に前記軸ねじが上下方向に貫通する雌ねじ状の貫通孔をもつ凸状の継手架台で形成されて前記主桁に開設の挿入孔に差し込まれて主桁に固定された座部であり、前記軸ねじの回転に伴って、雄継手の上部が雄継手の下部から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の離脱可能なセグメント用継手。
【請求項４】
前記軸ねじは歯車機構を介して他の回転軸と連動回転可能に設けてあると共に、前記回転軸の端部に設けられる回転入力金具は、セグメントの内側面から操作に設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の離脱可能なセグメント用継手。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の離脱可能なセグメント用継手を用いてなる合成セグメント、コンクリート詰め鋼製セグメントまたはコンクリートセグメントの中から選択されるセグメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下水道、地下鉄、電信ケーブル収容のトンネル、放水トンネル、道路トンネル、共同溝などの管渠をシールド工法などで構築する場合に使用するセグメント構造に係り、とくにその離脱可能なセグメント用継手およびセグメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の先行技術として、特許文献１がある。この従来例は、セグメントの突合せ部長手方向の複数箇所に設けたアリ溝部に連結具を押込むことにより、セグメントの連結を行う発明である。この従来例は、セグメントの連結をアリ溝部に嵌合する前記連結具により行うため、連結作業をセグメント本体のみで行える特徴がある。
【０００３】
他方、本線トンネルの施工後、立坑や枝管を取付けるために、本線トンネルに開口を施すときや、施工時や施工後においてセグメント締結に不具合が生じたとき、または、トンネル供用時、地震によりセグメントが破損したとき、当該不具合が生じたり、破損したセグメントだけを取り替える必要が生じる。
【０００４】
しかし、前記従来例のセグメント継手構造の場合、アリ溝部に連結具を嵌合することにより一度連結するとセグメントを離脱することは困難である。このため、セグメント組立後に当該セグメントを取り外すためには、セグメント本体もしくは、継手部を破壊する必要がある。
【特許文献１】特開平８−３８４５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、従来技術のセグメントは連結具をアリ溝に強固に押込み嵌合させるため、一度嵌合すると継手に締結力が生じ、連結具の嵌合後の離脱がほぼ不可能な構造であった点である。本発明はこの点を改良し、セグメントを接続した後も、当該セグメントの離脱を容易にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。
【０００７】
第１の発明は、セグメントの接合面となる継手板または主桁に設けられる雄継手を、相対するセグメントの接合面となる継手板または主桁に設けられる雌継手に接続することで、両セグメント同士を連結するセグメント用継手において、前記雄継手は離脱可能な上部と下部で形成され、両者が接続機能をもつ部材により結合されており、セグメント同士を連結した後に、前記部材による結合を切り離すことで、雄継手の上部と雄継手の下部は切り離されて、前記セグメント用継手が、前記継手板または前記主桁から離脱可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明における接続機能をもつ部材が回転操作可能に設けられている軸ねじであって、雄継手の上部は、フランジおよび内部に前記軸ねじが通る雌ねじ部をもつウェブから形成された係合部であり、雄継手の下部は、内部に前記軸ねじが上下方向に貫通する雌ねじ状の貫通孔をもつ凸状の継手架台で形成されて前記継手板に開設の挿通孔に差し込まれて継手板に固定された座部であり、前記軸ねじの回転に伴って、雄継手の上部が雄継手の下部から離脱可能に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明における接続機能をもつ部材が回転操作可能に設けられている軸ねじであって、雄継手の上部は、内部に前記軸ねじが通る雌ねじ部をもち外周がのこ歯状の係合部であり、雄継手の下部は、内部に前記軸ねじが上下方向に貫通する雌ねじ状の貫通孔をもつ凸状の継手架台で形成されて前記主桁に開設の挿入孔に差し込まれて主桁に固定された座部であり、前記軸ねじの回転に伴って、雄継手の上部が雄継手の下部から離脱可能に構成されていることを特徴とする。
第４の発明は、第２、第３の発明における軸ねじは歯車機構を介して他の回転軸と連動回転可能に設けてあると共に、前記回転軸の端部に設けられる回転入力金具は、セグメントの内側面から操作に設けられていることを特徴とする。
第５の発明は、第１〜第４の発明に記載の継手を用いてなる合成セグメント、コンクリート詰め鋼製セグメントまたはコンクリートセグメントの中から選択されるセグメントを特徴とする。
【００１０】
従来技術のセグメントは、連結具を強固に押込み嵌合させるため、一度嵌合すると継手に締結力が生じ、嵌合後の離脱が不可能な構造であったが、これに対し、本発明は、雄継手の上部と下部を接続機能をもつ部材によって結合しているので、本部材による結合を切り離すことで、雄継手の上部と下部を切り離すことが可能となる。これによりセグメント同士を連結した後でも、トンネル内側面から作動することにより、セグメントを離脱することが容易になる。
【００１１】
本発明において、セグメント用継手とは、相対する継手板を接続してトンネル周方向のセグメント同士を連結するセグメント継手と、相対する主桁を接続してトンネル長手方向のセグメント同士を連結するリング継手の、両者を意味するものとする。
【発明の効果】
【００１２】
二次覆工省略形セグメントは、セグメントの躯体内部にコンクリートが予め工場にて施される。そして、セグメント同士を接続する際に、ボルトレス継手を用いる場合にも、本線トンネルの施工後、立坑や枝管を取付けるために、本線トンネルに開口を施すときや、施工時や施工後においてセグメント締結に不具合が生じたとき、さらに、トンネル供用時、地震によりセグメントが破損したとき、早期復旧が可能である。また、セグメント自体が着脱可能となるため、トンネルのリニューアルに対し、セグメントの交換が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
【００１４】
図１は、実施形態１を示し、離脱可能なセグメント継手を有するセグメントの斜視図、図２、図３は、離脱可能なセグメント継手の詳細図である。
【００１５】
図１において所定間隔おいて平行に設けられた主桁１の両端部に継手板２が接合されて鋼殻が構成され、鋼殻の内部にコンクリート３が充填されてセグメント４が構成されている。
【００１６】
図１において、矢印（イ）で示すのがトンネルの地山側、（ロ）で示すのが内空側である。また、（ハ）で示すのが円周側、（ニ）で示すのが坑口側である。
【００１７】
セグメント４において、継手板２にはトンネル長手方向にみて、その一端側から継手板中央部近くにまで伸びるアリ溝状の継手嵌合溝５が形成されている。本継手嵌合溝５が雌継手を構成する。継手板中央部からトンネル長手方向他端部の範囲には、結合する相手側のセグメントにおける前記の継手嵌合溝５に嵌合できるセグメント継手の雄継手６が設けられている。この雄継手６が継手板２に対して着脱自在に設けられている点が、本発明の主要素の一つであり、詳細は後述する。
【００１８】
トンネル長手方向に間隔をおいて平行に設けられる一方の主桁１には、セグメントリングを連結するためのリング継手の雄継手７（図６に示す）が設けられ、他方の主桁１には、雄継手７を挿入する挿入孔８（図１に示す）が開設され、その内側にはリング継手の雌継手がボルトボックス１０の中に設置されている。
【００１９】
そして、トンネル長手方向に接続する相手側のセグメント４の主桁１から突出したリング継手の雄継手７を相手側の主桁１の挿入孔８に挿入したうえ、主桁１の内側に形成したボルトボックス１０において、雄継手７のねじ部にナットを締結し、または、他の適宜の係合手段によってリング間を結合している（図８に１例を示す）。前記リング継手の雄継手７を主桁１に対して着脱自在に設ける点は、本発明の主要素の他の一つであり、この点については実施形態３として後述する。
【００２０】
セグメント４をトンネル円周方向に連結するには、図１０に示すように、順次連結するセグメントのうち、新設側のセグメント４のセグメント継手の雄継手６を既設側のセグメント４の継手嵌合溝５の溝端部入口５ａに当てがったうえ、トンネル奥側（坑口側と反対側）に向けて押込み、さらに、当該雄継手６がアリ溝状の継手嵌合溝５に嵌り込み長手方向にスライドさせる。これによりトンネル円周方向のセグメント４同士が連結される。
【００２１】
セグメント４をトンネル円周方向に複数連結してセグメントリングを組んだ後、リング間は、トンネル長手方向に隣り合う既設側のセグメント４の主桁１の内側に形成したボルトボックス１０において、リング継手の雄継手７の抜け出し防止手段を施す（抜け出し防止手段を施さないこともある）。
【００２２】
セグメントリングが所定長組まれた後、セグメント４の内空側に開口の注入孔１１から裏込グラウトを注入し、セグメント外周と地山との間隙に裏込めグラウトを充填する。
【００２３】
セグメント継手の雄継手６は、離脱可能な雄継手の上部６aと雄継手の下部６bから構成される。継手嵌合溝５に嵌合する雄継手の上部６aを、雄継手の下部６bに対し離脱自在に設けた点が本発明の主要素の一つである。図２、図３で説明すると、雄継手の上部６aは、雄継手上部のフランジ６a-1と雄継手上部のウェブ６a-2とから構成されており、雄継手上部のウェブ６a-2には、その下端面から所定の深さ継手部雌ねじ１２が形成されている。
【００２４】
一方、継手板２を内外に貫通して挿通孔１３が開設されており、挿通孔１３には継手板の内側から凸状の継手架台である雄継手下部６bの凸部が挿通されており、溶接等で継手板に固定されている。雄継手下部６bは内部が上下方向に貫通する雌ねじ構造となっている。軸ねじ１４が継手板２の内側である雄継手下部６bの下方から、継手板２の外側である雄継手下部６bの上方に回転自由に貫通しており、軸ねじ１４の先端は雄継手の上部６aにおける継手部雌ねじ１２に螺合している。この構造により、雄継手下部６bは雄継手上部６aを軸ねじを通じて固定する座としての役割を担う。軸ねじ１４は、継手部雌ねじ１２に螺合する先端部側には通常のねじ１４ｂが外周に形成されていると共に、後端側にはウォーム歯車１４ａが形成されていて、このウォーム１４ａにウォーム１６が直角方向から噛合っている。ウォーム１６は回転操作軸１７に設けられている。
【００２５】
セグメント４の鋼殻内に打設されるコンクリート３が廻り込まないように、継手板２の内側において、ケーシング１８が配設されていて、このケーシング１８内に回転操作軸１７や、これに設けたウォーム１６、軸ねじ１４、ウォーム歯車１４ａ等が収容されている。ウォーム１６を取付けた回転操作軸１７は、筒状ケーシング１８内を通ってセグメント４の内空側において、軸端部はコンクリート３の表面に露出しており、かつ、回転操作軸１７の端面に回転工具（図示省略）を係合できる工具係合溝２０が設けられている。
【００２６】
図２（ａ）に示すように、軸ねじ１４が継手板２の挿通孔１３に挿通されている雄継手下部６bを貫通したうえ、先端部側の通常のねじ部１４bがセグメント継手６における雄継手上部のウエブ６a-2に形成されている雌ねじ１２に螺合することにより、セグメント継手６が軸ねじ１４にねじ結合され、かつ、継手板２の所定部位に固着されている。この状態で雄継手の上部６aは相対するセグメントの継手嵌合溝５に係合でき、セグメント４同士をトンネル円周方向に結合できる。
【００２７】
トンネル内面に組まれたセグメント群のうち個別のセグメントを取り外す必要が生じたときは、セグメントの内面側から回転操作軸１７の端面の工具係合溝２０に回転工具（図示省略）を嵌着し、回転操作軸１７を一方向に回転させる。このときウォーム１６とウォーム歯車１４ａとが噛合っていることで、軸ねじ１４が回転し、図２（ｂ）〜図２（ｃ）に示すように、軸ねじ１４の先端がセグメント継手６における雄継手上部６aの雌ねじ１２から螺脱し、セグメント継手６をセグメント４の継手板２から切り離す（図２ｃに示す）ことができる。
【００２８】
それにより、トンネル円周方向のセグメント間は接続が解除され、当該セグメントをセグメント群の中から個別に取り外し可能となる。なお、凸状の継手架台である雄継手下部６bに替えて、継手板２の挿通部に直接雌ねじを形成し、これに軸ねじ１４を挿通して雄継手上部６aの継手部雌ねじ１２に螺合しても良い。この場合は雌ねじを形成した挿通孔をもつ継手板全体が、雄継手上部６aを軸ねじ１４を通して固定する座としての役割を担う雄継手下部となる。また、図２において、継手板２をコンクリート３に一体的に結合するためのアンカー筋については図示を省略する。
【００２９】
図４、図５は実施形態２を示す。この実施形態２が実施形態１と相異する点は、実施形態１では、継手板２に設ける複数のセグメント継手の雄継手６に対し、連続した長い一つの継手嵌合溝５を形成したのに対し、実施形態２では、複数の雄継手６ごとに継手嵌合溝２５を形成した点である。
【００３０】
図５に示すように、実施形態２に係る継手嵌合溝２５は、正面からみて図示右側と図示左側が広幅溝部２５ａと狭幅溝部２５ｂとに区画されており、広幅溝部２５ａは、前面側からセグメント継手６における雄継手上部のフランジ６a-1が通過できる大きさに形成されている。狭幅溝部２５ｂは雄継手上部のフランジ６a-1より狭幅で、かつ雄継手上部のウェブ６a-2が通過できる上下幅に設けてある。また、狭幅溝部２５ｂの内側には、斜面２４ａが背面側に形成された楔部材２４が設けてある。
【００３１】
図４（ａ）は、軸ねじ１４にセグメント継手６を固着した状態で、当該セグメント継手６を相手側の継手嵌合溝２５の楔部材２４に嵌合した態様を示す。図４（ａ）においては、雄継手上部のフランジ６a-1を継手嵌合溝２５の広幅溝部２５ａから挿入し（図４ａの矢印ホ）、続いて左側に移動させる（図４ａの矢印ヘ）。このとき雄継手上部のフランジ６a-1の斜面が楔部材２４の斜面２４ａに乗り上げてスライドし、その楔作用により新設と既設セグメント４の継手板２同士を圧接した状態を示している。
【００３２】
実施形態２において、図４（ｂ）に示すように、実施形態１と同じウォーム機構を介して軸ねじ１４を回転させ、軸ねじ先端を雄継手上部６aの雌ねじ１２から離脱させることにより、当該雄継手の上部６aを雄継手の下部６ｂから切り離すことができる。
【００３３】
なお、雄継手の上部６aと雄継手の下部６ｂを切り離す方法は、軸ねじやウォーム機構を使用する方法以外であってもよく、例えば、図１１に示すように、雄継手の上部６ａと下部６ｂに接続機能をもつ部材としてマグネット３１を設け、レバー３２を回転することにより、電磁石において電流を流さないこと等で磁力を消去できる機構を有する部材を使用してもよい。また図１２に示すように、接続機能をもつ部材として、把持構造を有する把持部材３３を使用してもよい。但し、図１２の部材を使用し、セグメントを離脱する場合は、回転操作軸１７を回転することで歯車に連動する把持部材３３を回転し、雄継手の上部６aを下部６ｂから外した後、セグメント４を相対するセグメントと反対の方向に動かす必要がある。
【００３４】
図６〜図８を参照して実施形態３を説明する。この実施形態３では、セグメントリング間を結合するリング継手７がセグメント４から切り離し自在に設けられている。
【００３５】
図７、図８で説明すると、リング継手の雄継手７は離脱可能な雄継手の上部７aと雄継手の下部７ｂから構成され、雄継手上部７aの外周には、のこ歯状係合部２６が設けられており、かつ雄継手上部７aの下端面から所定の深さの継手部雌ねじ１２が形成されている。
【００３６】
一方、主桁１を内外に貫通して挿入孔８が開設されており、挿入孔８には主桁の内側から凸状の継手架台である雄継手の下部７bの凸部が挿入されており、溶接等で継手板に固定されている。雄継手下部７bは内部が上下方向に貫通する雌ねじ構造となっている。軸ねじ１４が主桁１の内側である雄継手下部７bの下方から、主桁１の外側である雄継手下部７bの上方に貫通しており、軸ねじ１４の先端は雄継手の上部７aにおける継手部雌ねじ１２に螺合している。この構造により、雄継手下部７bは雄継手上部７aを軸ねじを通じて固定する座としての役割を担う。軸ねじ１４は、継手部雌ねじ１２に螺合する先端部は通常のねじ１４bが外周に形成されていると共に、後端部にはウォーム歯車１４ａが形成されていて、このウォーム歯車１４ａにウォーム１６が直角方向から噛合っていてウォーム１６は回転操作軸１７に設けられている。
【００３７】
セグメント４の鋼殻内に打設されるコンクリート３が廻り込まないように、継手板２の内側において、ケーシング１８が配設されていて、このケーシング１８内に回転操作軸１７と、ウォーム１６、ウォーム歯車１４ａ、それが設けられた軸ねじ１４が収容されている。ウォーム１６を取付けた回転操作軸１７は、筒状ケーシング１８内を通ってセグメント４の内空側において、コンクリート３の表面に露出しており、かつ、回転操作軸１７の端面に回転工具（図示省略）を係合できる工具係合溝２０が設けられている。これらのウォーム連動機構は実施形態１と同じである。
【００３８】
図７（ａ）は、前記のウォーム機構を介して軸ねじ１４の先端ねじ部１４bがリング継手の雄継手７における雄継手上部７bに形成されている雌ねじ１２に螺合することで、雄継手７が主桁１の所定部位に固着されている態様を示している。
【００３９】
他方、図８に示すように、既設側のセグメントリングにおける主桁１に開設の挿入孔８の配置部位には、のこ歯状係合部２７を有する雌側係合部材２８が対をなして、かつ支軸２９を回動中心として左右に可動的に配設されている。左右の雌側係合部材２８は、支軸２９に配設のコイルバネ（図示せず）により（または、図に示す弾性反発部材３０等）により互いに近づく方向に付勢されて配設されている。
【００４０】
したがって、既設セグメント４に対して新設セグメント４をトンネル長手方向に移動させることで、雄継手の上部７aを雌側係合部材２８を押し広げながらその内部に進入させる。このとき雄継手の上部７aにおけるのこ歯状係合部２６と雌側係合部材におけるのこ歯状係合部２７が噛合って、リング継手７は雌側係合部材２８から脱抜せず、リング間は緊結される。
【００４１】
トンネル内面に組まれたセグメント群のうち何れかのセグメントを取り外す必要が生じたときは、セグメントの内面側から回転操作軸１７の端面の工具係合溝２０に回転工具（図示省略）を嵌着し、回転操作軸１７を一方向に回転させると、ウォーム１６とウォーム歯車１４ａが噛合っていることで、軸ねじ１４が回転し、図７（ｂ）から図７（ｃ）のように、軸ねじ１４の先端がリング継手７における雄継手上部７aの雌ねじ１２から螺脱し、結果、雄継手の上部７aを雌側係合部材２８に残したまま、主桁１から切り離すことができる。これにより、リング間におけるセグメント同士の切り離しを容易に行うことができる。
【００４２】
なお、リング継手の雄継手７と雌側係合部材２８の鋸歯による係合手段に代えて、ボルトナット等による係合方式としても構わない。
【００４３】
更に、雄継手下部７bを省いて、主桁１の挿入孔に直接雌ねじを形成し、これに軸ねじ１４を挿入して雄継手上部７aの継手部雌ねじ１２に螺合しても良い。この場合は雌ねじを形成した挿入孔をもつ主桁全体が、雄継手上部７aを軸ねじ１４を通して固定する座としての役割を担うこととなる。
【００４４】
また、一つのセグメント４に設けられる複数のセグメント継手６やリング継手７を、回転工具を用いて少ない箇所で切り離し操作できれば、セグメントの切り離しの作業性が向上する。
【００４５】
図９には、実施形態４を示す。実施形態４では、セグメント４を円周方向の中間部位を境に２つに区分し、それぞれの側におけるセグメント継手の雄継手６とリング継手の雄継手７を一箇所で切り離し操作できるようにしている。操作箇所は、回転操作軸１７の端部に設けた工具係合溝２０の部位である。
【００４６】
同図には概要的に示すように、セグメント継手の雄継手６は実施形態１と同じ態様で継手板２に配設されており、リング継手の雄継手７は、実施形態３と同じ態様で主桁１に配設されている。そして、各セグメント継手６とリング継手７に着脱自在に螺合される軸ねじ１４は所定の長さ伸長した部位において、所定角度で交差し、その交差部において、ウォーム歯車１４ａとウォーム１６を組み合わせてなるウォーム機構２３を介して相互に連動回転するように連結されている。ウォーム歯車機構２３は、コンクリート３の内部においてケーシングで構成された空間部に納められている。
【００４７】
したがって、セグメント４の内面側から工具係合溝２０に回転工具（図示せず）を嵌めて回転操作軸１７を回転させることにより、回転操作軸１７に設けられたウォーム歯車１６によって複数の軸ねじ１４が相互に連動回転でき、一度の操作で異なって位置する複数のセグメント継手の雄継手６およびリング継手の雄継手７を継手板２および主桁１から切り離すことができる。
【００４８】
図９のウォーム歯車機構２３を用いた複数の軸ねじ１４の連動回転機構は公知の機構を用いてよく、その詳細を省略すると共に、図示以外の機構を採用して構わない。
また、トンネル内面に露出する回転操作金具については、防食塗装を施すことで、地下河川等のトンネルにも使用することが可能である。
【００４９】
実施形態１〜４の作用をまとめると次のとおりである。（１）セグメント内面側から操作できる。（２）ウォーム歯車機構や軸ねじを複数用いることにより、各継手に必要なセグメント内面側表面に設けられた金具を集約することが可能である。（３）トンネル内面に露出する回転操作金具について、防食塗装を施すことで、地下河川等のトンネルにも使用することが可能である。（４）セグメント継手及びリング継手とも、回転操作工具を回転することにより軸ねじを回転・後退させ、雄継手の上部と雄継手の下部を離脱させる、などの作用がある。
【００５０】
各実施形態には、コンクリート中詰鋼製セグメントの例を示したが、本発明は、その他に合成セグメントやコンクリートセグメントにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施形態１に係るセグメントの斜視図である。
【図２】図１おける（Ａ）部の詳細図で、（ａ）（ｂ）と（ｃ）は、それぞれ、軸ねじを回転させることで、雄継手の上部を雄継手の下部から離脱する工程における、作動前、作動中、作動完了の説明図である。
【図３】継手係合部と軸ねじとこれに連係するウォーム歯車機構を示す説明斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、実施形態２として継手係合部が係合する継手嵌合溝の内空側から見た概要図である。
【図５】（ａ）は、実施形態２として継手係合部が係合する継手嵌合溝の正面図、図（ｂ）は、図（ａ）の中央部横断平面図、図（ｃ）は、図（ａ）の中央部縦断側面図である。
【図６】実施形態３として離脱可能なセグメント継手とリング継手を有するセグメントの斜視図である。
【図７】図６おける（Ａ）部の詳細図で、（ａ）（ｂ）と（ｃ）（ｄ）と（ｅ）（ｆ）は、それぞれ、軸ねじを回転させることで、継手係合部を継手板から離脱する工程における、作動前、作動中、作動完了の説明図である。
【図８】図７におけるリング雄継手と雌側係合部材との係合関係の説明図である。
【図９】実施形態４に係るセグメント継手とリング継手の離脱操作部集約型のセグメントの斜視図である。
【図１０】セグメント組み立て時を示すトンネル内空側から見た斜視図である。
【図１１】雄継手の上部と下部を切り離す方法のうち、磁力を消去できる機構を有する雄継手の斜視図である。
【図１２】雄継手の上部と下部を切り離す方法のうち、把持構造を有する把持部材を有する雄継手の斜視図である。
【図１３】図１２の斜視図をトンネル内空側から見た詳細図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  主桁
２  継手板
３  コンクリート
４  セグメント
５  継手嵌合溝
５ａ  溝端部入口
６  雄継手
６ａ  雄継手の上部
６ａ−１  雄継手上部のフランジ
６ａ−２  雄継手上部のウェブ
６ｂ  雄継手の下部
７  雄継手
７ａ  雄継手の上部
７ｂ  雄継手の下部
８  挿入孔
１０  ボルトボックス
１１  注入孔
１２  継手部雌ねじ
１３  挿通孔
１４  軸ねじ（接続機能をもつ部材）
１４ａ  ウォーム歯車
１４ｂ  通常のねじ
１６  ウォーム
１７  回転操作軸
１８  ケーシング
２０  工具係合溝
２３  ウォーム歯車機構
２４  楔部材
２４ａ  斜面
２５  継手嵌合溝
２５ａ  広幅溝部
２５ｂ  狭幅溝部
２６  のこ歯状係合部
２７  のこ歯状係合部
２８  雌側係合部材
２９  支軸
３０  弾性反発材
３１  マグネット
３２  レバー
３３  把持部材
３４  雄継手の開口
【図１】
2005090179.tif 000003
【図２】
2005090179.tif 000004
【図３】
2005090179.tif 000005
【図４】
2005090179.tif 000006
【図５】
2005090179.tif 000007
【図６】
2005090179.tif 000008
【図７】
2005090179.tif 000009
【図８】
2005090179.tif 000010
【図９】
2005090179.tif 000011
【図１０】
2005090179.tif 000012
【図１１】
2005090179.tif 000013
【図１２】
2005090179.tif 000014
【図１３】
2005090179.tif 000015