(57)【要約】    【課題】  脱穀装置の大型化。    【構成】  扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８と、脱穀室８の下方に設けた送風唐箕１０と、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に設けた風選室１５と、該風選室１５に設けられ送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７とを設け、前記揺動選別装置１７の揺動選別棚１６は、送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１の上方の上面に移送突起下側移送突起１８を揺動方向に並設した下側移送棚部１９と、該下側移送棚部１９の上方の上側移送突起２３を有する上側移送棚部２０とを設けて上下二段構成とし、前記上側移送棚部２０は前記上側移送突起２３より始端側に前記下方の下側移送棚部１９に穀粒を漏下させる網部２２を設けて構成した脱穀装置。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８と、脱穀室８の下方に設けた送風唐箕１０と、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に設けた風選室１５と、該風選室１５に設けられ送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７とを設け、前記揺動選別装置１７の揺動選別棚１６は、送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１の上方の上面に移送突起下側移送突起１８を揺動方向に並設した下側移送棚部１９と、該下側移送棚部１９の上方の上側移送突起２３を有する上側移送棚部２０とを設けて上下二段構成とし、前記上側移送棚部２０は前記上側移送突起２３より始端側に前記下方の下側移送棚部１９に穀粒を漏下させる網部２２を設けて構成した脱穀装置。
【請求項２】
請求項１において、前記上側移送棚部２０は、その上側移送突起２３を移送方向終端側が低く傾斜させ、前記網部２２は前記上側移送突起２３よりも緩傾斜または略水平に構成した脱穀装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記上側移送棚部２０の網部２２は前記扱網９より細かい目合いに形成した脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものであり、特に、揺動選別装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴の下方を扱網により包囲した脱穀室の下方に送風唐箕を設け、脱穀装置の全長を短くしようとする構成が提案され、そのため、脱穀室のすぐ下方に送風唐箕からの送風が届かなくなり、必然的に、風選室は脱穀室の終端側寄りに設けられ、この風選室に処理物を移送するため、移送棚部を脱穀室の下方に設けた構成が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−１６９６３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例では、移送棚部の終端にシーブを設け、シーブを風選室に位置させ、送風と揺動により風選別しており、特に、この移送棚部およびシーブの選別棚を上下２段設けた構成にしている。
しかし、公知例は、上下に移送棚部およびシーブの選別棚を設けているため、揺動選別装置が上下方向および長さ方向の何れにおいても大型になるという課題がある。
本願は、揺動選別装置について工夫し、大型にしなくても、選別効率の良いものを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、扱胴７の下方を扱網９により包囲した脱穀室８と、脱穀室８の下方に設けた送風唐箕１０と、脱穀室８の下方から処理物移送方向の終端側に設けた風選室１５と、該風選室１５に設けられ送風唐箕１０の送風と該送風方向の往復揺動により穀粒を選別する揺動選別装置１７とを設け、前記揺動選別装置１７の揺動選別棚１６は、送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１の上方の上面に移送突起下側移送突起１８を揺動方向に並設した下側移送棚部１９と、該下側移送棚部１９の上方の上側移送突起２３を有する上側移送棚部２０とを設けて上下二段構成とし、前記上側移送棚部２０は前記上側移送突起２３より始端側に前記下方の下側移送棚部１９に穀粒を漏下させる網部２２を設けて構成した脱穀装置としたものであり、脱穀室８に供給され穀稈は回転する扱胴７により脱穀され、扱網９より落下した落下物は揺動選別装置１７の上側移送棚部２０に落下し、落下物の内の穀粒は網部２２より落下して移送棚部下側移送棚部１９上に落下し、移送棚部下側移送棚部１９の移送突起下側移送突起１８により移送され、送風唐箕１０からの送風により穀粒が風選され、一番コンベアに回収される一番物の精度を向上させる。
また、上側移送棚部２０の網部２２より落下しない藁屑等はシーブ２５上に至り、通常の揺動選別工程となる。
本発明は、前記上側移送棚部２０は、その上側移送突起２３を移送方向終端側が低く傾斜させ、前記網部２２は前記上側移送突起２３よりも緩傾斜または略水平に構成した脱穀装置としたものであり、上側移送棚部２０の網部２２に落下した落下物は揺動する傾斜の少ない網部２２によりある程度時間を掛けて選別され、網部２２から漏下しない被処理物は傾斜のある上側移送突起２３により終端に向けて迅速に移送される。
本発明は、前記上側移送棚部２０の網部２２は前記扱網９より細かい目合いに形成した脱穀装置としたものであり、脱穀室８の始端部で多く落下する穀粒を扱網９より細かい目合いの網部２２で藁屑を除去しながら下方の下側移送棚部１９に早々に取り込んで、風選を行う。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、脱穀室８の下方に送風唐箕１０を設けて装置全体をコンパクトにし、しかも、揺動選別装置１７自体も大型にせずに、上下二段構成とした上側移送棚部２０に網部２２を設けることで不純物の少ない穀粒を不純物と合流させずに早く取出して選別精度を向上できる。
請求項２の発明では、網部２２において選別を十分に行い、上側移送突起２３で迅速に移送でき、選別精度を向上させて、選別効率も向上させる。
請求項３の発明では、一層、選別精度を向上させる。
【実施例１】
【０００６】
本発明の実施例をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部である。
前記脱穀装置３の上部には扱胴７を軸装した脱穀室８を設け、扱胴７の主として下方側は扱網９により包囲し、扱網９の下方には送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１を設け、送風唐箕１０は扱胴７の軸心方向終端側（後側）に向けて送風する。即ち、脱穀室８に穀稈を供給する穀稈供給装置１２の穀稈搬送方向を前から後へとし、送風唐箕１０の送風は後側に向けて送風することになる。
前記脱穀室８の下方から後方にかけては前記送風唐箕１０の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１５を形成し、風選室１５内には、送風唐箕１０の送風方向に往復揺動する揺動選別棚１６により構成した揺動選別装置１７を設ける。
【０００７】
揺動選別装置１７は、その始端部を唐箕ケーシング１１の上方に位置させ、唐箕ケーシング１１の上方の揺動選別棚１６の始端部は下側移送突起１８を揺動方向に並設した下側移送棚部１９に形成する。
下側移送棚部１９の上方には上側移送棚部２０を設ける。上側移送棚部２０は後述する揺動選別棚１６に設けた選別網２１に直接穀粒を送る開口部を有する構成としたものである。
上側移送棚部２０は棚板形状に形成して前記揺動選別棚１６に固定する。上側移送棚部２０は始端側を高く終端側を低くなるように傾斜させ、上側移送棚部２０の始端部の前記開口部には網体を設けて網部２２に形成し、網部２２に続く上側移送棚部２０には上側移送突起２３を揺動方向に並設する。
前記上側移送棚部２０の網部２２は下側移送棚部１９の下側移送突起１８上に設け、下側移送突起１８に続く揺動選別棚１６の傾斜部２４上に上側移送棚部２０の上側移送突起２３を設けて、脱穀室８から傾斜部２４および選別網２１に直接落下するのを防止している。
【０００８】
即ち、揺動選別装置１７は、揺動選別棚１６の始端部に上下に下側移送棚部１９と上側移送棚部２０を並設し、上側移送棚部２０の始端部は網部２２により構成しているので、脱穀室８の始端部以降で多く落下する藁屑に始端部で多く落下する穀粒を混入せずに網部２２から早々に取り込むことで、一番コンベアに回収される一番物の精度を向上させる。更に、後述するシーブ２５での処理量を減少できる。
前記上側移送棚部２０の終端側の揺動選別棚１６には穀粒と異物とを選別するシーブ２５を設ける。シーブ２５は揺動方向に複数並設し、各シーブ２５は傾斜角度を変更自在に構成する。傾斜角度を変更する構成は任意であるが、一例を示すと、各シーブ２５の上部を軸２６により揺動選別棚１６に回動自在に取付け、各シーブ２５の下部には夫々横軸２７を設け、各横軸２７は揺動選別棚１６に設けた長孔（図示省略）に挿通し、各横軸２７の端部は連動板２８に取付け、連動板２８には該連動板２８を前後に移動させるアーム２９を取付け、アーム２９には操作伝達用ワイヤ３０の一端を取付け、操作伝達用ワイヤ３０の他端は手動操作部（図示省略）あるいは操作モータ６７（図１５）に接続する。
【０００９】
前記シーブ２５の終端側には藁屑を移送し得るストローラック３５を左右方向に並設する。
前記シーブ２５の下方の揺動選別棚１６には選別網２１を設け、選別網２１以外の部分の揺動選別棚１６には底板３７を設けている。
前記選別網２１の下方には一番受樋３８を設け、一番受樋３８内に一番コンベア３９を設ける。また、一番受樋３８の終端側には二番受樋４０を設け、二番受樋４０内には二番コンベア４１を設ける。前記揺動選別棚１６の底板３７の終端は前記ストローラック３５の始端部下方に臨ませ、ストローラック３５の下方に二番受樋４０を位置させてストローラック３５より落下する二番物を回収する。
４３は風選室１５の終端側に設けた塵埃や藁屑を吸引する吸引排塵ファンである。
【００１０】
前記脱穀室８のグレンタンク側（右側）であってこの右側には脱穀室８から入った排塵物を処理する排塵処理胴４４を設け、排塵処理胴４４の周囲を処理網（図示省略）により包囲して排塵処理部に構成する。
また、脱穀室８の側部には二番コンベア４１から二番戻し装置４５により戻された二番物を処理する二番処理部４６を設ける。４７は二番処理胴４７であり、二番処理胴４７の主として下方側を二番処理網４８により包囲する。
この場合、前記排塵処理胴４４と二番処理胴４７は同一軸心上に配置し（図６）、排塵処理胴４４は揺動選別装置１７の揺動方向の終端側に処理物を移送するが、二番処理胴４７は反対の始端側に処理物を移送するように構成し、排塵処理胴４４と二番処理胴４７の間に遊星変速機構４９を設け（図７、図８）、排塵処理胴４４と二番処理胴４７の回転比を変更可能に構成すると、処理状況によって、処理精度と処理効率を両立させられ、好適である。特に、二番処理胴４７の回転数を落として抵抗を掛けて処理すると、枝梗付着粒の処理が行え、処理精度を向上させる。
５０はサンギヤ、５１はサンギヤ５０の周囲のプラネタリギヤ、５２はキャリア、５３はインターナルギヤである。
【００１１】
しかして、揺動選別装置１７は、揺動選別棚１６の始端部上下に上側移送棚部２０と下側移送棚部１９を並設し、上側移送棚部２０の始端部は網部２２により構成し、脱穀室８の始端部以降で多く落下する藁屑に始端部で多く落下する穀粒を混入せずに網部２２から早々に取り込むことで、一番コンベアに回収される一番物の精度を向上させる。
即ち、シーブ２５により大量の藁屑等と穀粒とを選別しても、選別精度に限界が生じるが、本願では、落下する藁屑が少量の始端側で穀粒を上側移送棚部２０の網部２２により下方の下側移送棚部１９に取り込み、下側移送棚部１９の移送突起下側移送突起１８により移送された被処理物は揺動選別棚１６の選別網２１により吹き上がれる選別風と揺動する選別網２１により風選されて、穀粒が選別網２１より落下して一番コンベア３９に入るから、選別精度が格段に向上する。
しかも、上側移送棚部２０の網部２２より落下しない処理物は上側移送突起２３により次工程のシーブ２５に移送され、従前のようにシーブ２５で風選別される。
したがって、上側移送棚部２０の網部２２を通過して一番コンベア３９に入る分確実に選別精度が向上する。
【００１２】
しかして、前記二番処理部４６の二番処理網４８の先端は上側移送棚部２０の網部２２の上方に位置させて（図２）、二番処理部４６からの処理物が網部２２に落下して網部２２より揺動選別棚１６内に漏下するように構成する。
二番処理部４６からの処理物を網部２２より揺動選別棚１６内に漏下させてストローラック３５で風選することで、脱穀室８から落下する脱穀物に合流させずに風選処理して選別精度および選別効率を向上させる。
【００１３】
この場合、上側移送棚部２０の網部２２は扱網９や二番処理網４８より細かい目合いに形成し、藁屑の落下を防止している。
また、二番処理網４８の下面には案内ガイド５５を設ける（図９）。案内ガイド５５は二番処理網４８の下面に正面視において案内ガイド５５の上端を取付け、案内ガイド５５のの下端は前記網部２２の上方に位置させ、二番処理部４６から落下する処理物を網部２２に案内する。案内ガイド５５は弾性部材により構成し、揺動する揺動選別棚１６と接触したとき変形するようにしている。
【００１４】
しかして、前記上側移送突起２３の上面側には、平面視終端側に至るに従い二番処理部４６より離れるように傾斜させた寄せ板５６を横方向に複数並設する（図１０）。寄せ板５６は扱胴７の回転により二番処理部４６に寄った側に脱穀室８からの落下物が多く落下するのを、上側移送突起２３上に拡散させるものである。
【００１５】
しかして、前記上側移送棚部２０の網部２２は、終端側の上側移送突起２３よりも水平に近く構成し（図１１）、網部２２からの穀粒の漏下を促すために「送る」ための傾斜を付けないようにしている。また、網部２２の部分に傾斜を付けないようにしているため、上側移送棚部２０の上下高さを少なくし、設置スペースを小さくできる。
【００１６】
しかして、脱穀装置３の前板５７には、開口部５８を設け、開口部５８にはブロワー５９からの送風を吹き出す吹き出し部６０を設ける（図２）。吹き出し部６０は円柱形状に形成し、開口部５８より揺動選別棚１６の始端部に向けて送風し、網部２２に落下する落下物を風選し、網部２２から穀粒の漏下を多くするようにしている。
【００１７】
しかして、前記上側移送棚部２０の始端部側の開口部には、シーブ（始端側シーブ）６１を設けて構成してもよい（図１２）。始端側シーブ６１は前記終端側シーブ２５と同一構成でよく、上側移送棚部２０の枠体６２に始端側シーブ６１を揺動方向に複数並設し、各始端側シーブ６１は傾斜角度を変更自在に構成する。各始端側シーブ６１の上部を軸２６により枠体６２に回動自在に取付け、各始端側シーブ６１の下部には夫々横軸２７を設け、各横軸２７は枠体６２に設けた長孔（図示省略）に挿通し、各横軸２７の端部は連動板２８に取付け、連動板２８には該連動板２８を前後に移動させるアーム２９を取付け、アーム２９には操作伝達用ロッド３０の一端を取付け、操作伝達用ロッド３０を手動操作部（図示省略）あるいはモータ６７（図１５）により操作する。
【００１８】
この場合、送風唐箕１０の唐箕ケーシング１１の送風口６４には板状の風割体６５を角度調節自在に設け（図１４）、前記扱胴７の回転数や二番処理部４６の処理量等の情報から脱穀負荷が「大になると、始端側シーブ６１を開き、風割体６５を上向き」とし、脱穀負荷が「小になると、始端側シーブ６１を閉じ、風割体６５を下向き」と連動するように構成する。この始端側シーブ６１と風割体６５の連動は自動制御により行ってもよい。
また、これに脱穀負荷が「大のとき送風唐箕１０を増速」し、脱穀負荷が「小のとき送風唐箕１０を減速」するように、送風唐箕１０の回転数の変更も連動させてもよい。
即ち、始端側シーブ６１を開いたときに送風唐箕１０を増速することにより、選別網２１への送風量が増加し、始端側シーブ６１からの穀粒の選別能力を向上させられ、好適である。
６６は風割体６５を操作する操作部材、６７はモータである（図１５）。モータ６７は操作部材６６および操作伝達用ワイヤ３０を牽引して始端側シーブ６１と風割体６５の角度を変更する。
【００１９】
しかして、前記上側移送棚部２０を網部２２あるいは始端側シーブ６１の何れかを設けた構成とした場合、上側移送棚部２０の上側移送突起２３の終端は脱穀室８の終端の脱穀排出口７０の下方に位置させ、この脱穀排出口７０の下方に脱穀処理物と藁屑を分離し、且つ、排塵処理胴４４部分から落下する大きな藁屑と穀粒を合流させないようにするラック７１を設ける（図１６）。ラック７１は横方向に複数並設し、排塵処理胴４４側の間隔を密にし、反対側の間隔は粗にし（図１７）、排塵物の多い排塵処理胴４４側の分離を促進させる。
【００２０】
この場合、排塵処理胴４４の反対側のラック７１は、排塵処理胴４４側のラック７１より長さを長くし（図１８）、処理物を多く移送するように構成すると、処理が促進されて好適である。
また、ラック７１は前記上側移送棚部２０に傾斜角度調節自在に取付け（図１９）、上側移送棚部２０も揺動選別棚１６に対して傾斜角度調節自在に設け、互いに独立して調節自在に構成する。例えば、上側移送棚部２０の角度を立ち上げて急傾斜にしたとき、ラック７１の角度を下げると、送りを促進して、好適である。
【００２１】
しかして、図２０は、前記構成のラック７１の角度をシーブ２５の角度に連動するように構成したものである。ラック７１は基部を揺動選別棚１６に回動自在に取付け、各ラック７１に固定の取付軸７７にアーム７８の一端を固定し、アーム７８とアーム２９とを連結ロッド７９により連結する。ラック７１はシーブ２５と連動することにより高精度の選別制御が行える。
即ち、ラック７１の角度は、処理量が多いときは傾斜させ、処理量が少ないときは起こして平らとなるように、シーブ２５と連動させる。
【００２２】
また、角度調節自在に構成したラック７１において、車速に連動するように構成し、車速が増大して処理量が多いときはラック７１を起こして藁屑をほぐし、穀粒との分離を促進させる。
また、車速が遅くて処理量が少ないときはラック７１は傾斜させる。
実施例では、図２１のように、角度Ａ〜角度Ｃの３段階に変更するように構成している。
【００２３】
次に実施例の構成の作用を述べる。
機体を走行装置２により走行させると、刈取部４により穀稈を刈取り、刈取った穀稈は脱穀室８に供給され、脱穀室８内の回転する扱胴７により脱穀され、扱網９より落下した落下物は揺動選別装置１７の上側移送棚部２０に落下し、落下物の内の穀粒は網部２２（始端側シーブ６１) より落下して下側移送棚部１９上に落下し、下側移送棚部１９の移送突起下側移送突起１８により移送されて揺動選別棚１６の選別網２１上に至る。
【００２４】
選別網２１上では、揺動する揺動選別棚１６と共に揺動する選別網２１と送風唐箕１０からの送風とにより穀粒と塵埃とを分離し、穀粒が選別網２１より落下し、軽い塵埃は送風唐箕１０の送風により排出側に移動し、風選室１５の終端側の吸引排塵ファン４３により吸引排除される。
【００２５】
一方、上側移送棚部２０の網部２２（始端側シーブ６１) より落下しない藁屑等は、シーブ２５上に至り、揺動選別装置１７の揺動と送風唐箕１０の送風により穀粒と藁屑等とを分離し、穀粒はシーブ２５より落下し、藁屑は排出側に移動し、風選室１５の終端側では、塵埃や藁屑を吸引排塵ファン４３により吸引排除され、吸引排塵ファン４３により吸引されない藁屑はストローラック３５上に至り、ストローラック３５より落下しない藁屑等は機外に排出される。
また、二番コンベア４１により回収された二番物は二番処理室に戻して処理され、再び風選室１５に供給されて風選処理される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の縦断側面図。
【図３】揺動選別装置の側面図。
【図４】図３のシーブ部分の縦断側面図。
【図５】揺動選別装置の平面図。
【図６】脱穀装置の一部横断面図。
【図７】脱穀装置の側面図。
【図８】遊星変速機構図。
【図９】脱穀装置の縦断正面図。
【図１０】他の実施例の揺動選別装置の平面図。
【図１１】他の実施例の脱穀装置の側面図。
【図１２】始端側シーブの側面図。
【図１３】始端側シーブを設けた揺動選別装置の平面図。
【図１４】他の実施例の脱穀装置の側面図。
【図１５】操作機構概略図。
【図１６】他の実施例の脱穀装置の側面図。
【図１７】ラックの平面図。
【図１８】ラックの他の実施例の平面図。
【図１９】ラックの他の実施例の側面図。
【図２０】ラックの他の実施例の側面図。
【図２１】ブロック図。
【符号の説明】
【００２７】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、８…脱穀室、９…扱網、１０…送風唐箕、１１…唐箕ケーシング、１２…穀稈供給装置、１５…風選室、１６…揺動選別棚、１７…揺動選別装置、１８…下側移送突起、１９…下側移送棚部、２０…上側移送棚部、２２…網部、２３…上側移送突起、２４…傾斜部、２５…シーブ、２６…軸、２７…横軸、２８…連動板、２９…アーム、３０…操作伝達用ワイヤ（ロッド）、３５…ストローラック、２１…選別網、３７…底板、３８…一番受樋、３９…一番コンベア、４０…二番受樋、４１…二番コンベア、４３…吸引排塵ファン、４４…排塵処理胴、４５…二番戻し装置、４６…二番処理部、４７…二番処理胴、４８…二番処理網、４９…遊星変速機構、５５…案内ガイド、５６…寄せ板、５７…前板、５８…開口部、５９…ブロワー、６０…吹き出し部、６１…始端側シーブ、６２…枠体、６４…送風口、６５…風割体、７０…脱穀排出口、７１…ラック、７７…取付軸、７８…アーム、７９…連結ロッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2005151872.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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