(57)【要約】【課題】成型品を大型化することなく、印刷ずれが発生しないようにした印刷成型品を提供する。【解決手段】目印マーク部分１３ａ，１３ｂを、多色の印刷（例えば、Ａ色１６、Ｂ色１７、Ｃ色１８の３色の印刷）が施される本体部分１２ａから外方に突出したリブ状に形成し、印刷時に、その目印マーク部分１３ａ，１３ｂに、印刷時の位置決め用の目印マーク１４ａ，１４ｂを十字状に印刷し、印刷終了後に、目印マーク部分１３ａ，１３ｂを、本体部分１２ａから分離する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷工程後に除去される目印マーク部分を設け、その目印マーク部分に、印刷時の位置決め用の目印マークが印刷されることを特徴とする印刷成型品。
【請求項２】
前記目印マークが、十字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷成型品。
【請求項３】
前記目印マーク部分が、本体部分から外方に突出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷成型品。
【請求項４】
成型品の印刷時に、該成型品の本体部分から外方に突出して形成された目印マーク部分に、位置決め用の目印マークを印刷し、印刷終了後に、前記目印マーク部分を前記本体部分から分離することを特徴とする成型品の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２次加工としてシルク印刷等の多色印刷により２色以上の印刷が施され、各種装置類の操作部や表示部、筐体等に使用される印刷成型品および成型品の印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の成型品に対する印刷においては、各印刷機械に成型品を保持するための治具をセットし、該治具上に成型品をセットして印刷を行う。この方式の印刷方法は、例えば、図１に示される。図１にて、印刷される成型品１は、保持治具２にセットされ、その保持治具２は、図示されない印刷装置にセットされて、その成型品１に対して印刷が行われる。この場合、Ａ色３、Ｂ色４、Ｃ色５の３色による印刷が行われるものとする。
【０００３】
この方式においては、成形品１の上には、印刷位置決め用の目印マークが印刷されないため、各色版の印刷位置ずれを確認することができない。そのため、この方式では、多色印刷をする場合、各色版間の印刷位置ずれが０．５ｍｍ程度発生する。このような印刷位置ずれの問題を解消するために、各色版の印刷位置を合わせるための目印マーク（例えば、トンボマーク）を成型品上に印刷する方式もある。
【０００４】
その印刷方法は、例えば、図２に示される。図２にて、印刷される成型品６は、保持治具７にセットされ、その保持治具７は、図示されない印刷装置にセットされた状態にて印刷が行われる。この場合、符号８で示すＡ色、９で示すＢ色、１０で示すＣ色の３色ちよる印刷が行われるものとする。そして、成型品６の本体部分上に、印刷位置決め用の目印マークとして十字トンボ１１ａ，１１ｂが、同一版で印刷される。
【０００５】
このような印刷方法によれば、各色版の印刷位置ずれは、各色版の十字トンボ１１ａ，１１ｂが同一位置に重なって印刷されているかどうかにより確認できるため、印刷位置精度の高い印刷が可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記印刷位置決め用の目印マークを設ける印刷方法では、次のような問題が発生する。
第１に、製品としての美観上、印刷された十字トンボ１１ａ，１１ｂが製品の外観に現れないように隠蔽するための工夫が必要とされるため、特殊な治具を必要としたり、成型品に構造上の制約を伴うことともなる。
【０００７】
第２には、十字トンボ１１ａ，１１ｂを印刷する部分が必要とされるため、成型品が大型化し、成型品の取付対象となる製品全体のコンパクト化の障害となる。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、成型品を大型化することなく、印刷ずれが発生しないようにした印刷成型品および成型品の印刷方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【００１０】
（１）印刷工程後に除去される目印マーク部分を設け、その目印マーク部分に、印刷時の位置決め用の目印マークが印刷されることを特徴とする。
【００１１】
この構成においては、印刷時の位置決め用として用いられる目印マーク部分が、印刷終了後には除去されるため、その目印マークを隠蔽するための構成が不要となり、成型品をコンパクトに形成することができ、その成型品の取付対象となる製品全体のコンパクト化が可能となる。
【００１２】
（２）前記目印マークが、十字状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成においては、十字状（トンボマーク）の目印マークを印刷することにより、各色版の印刷位置精度を明確に確認することができるため、印刷の位置ずれを解消することができる。
【００１４】
（３）前記目印マーク部分が、本体部分から外方に突出して形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成においては、目印マーク部分が本体部分から外方に突出しているため、目印マーク部分と本体部分の境目を切断することにより、目印マーク部分を容易に除去することができる。
【００１６】
（４）成型品の印刷時に、該成型品の本体部分から外方に突出して形成された目印マーク部分に、位置決め用の目印マークを印刷し、印刷終了後に、前記目印マーク部分を前記本体部分から分離することを特徴とする。
【００１７】
この方法においては、印刷時の位置決め用として用いられる目印マーク部分を、印刷終了後に除去するため、その目印マークを隠蔽するための工夫が不要となり、成型品をコンパクトに形成することができ、その成型品の取付対象となる製品全体のコンパクト化も可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態に係る印刷成型品および成型品の印刷方法について詳細に説明する。
図３は、印刷成型品（以下、成型品という。）１２の斜視図を示す。この成型品１２は、保持治具１５にセットされており、その成型品１２は、実際に部品として使用される本体部分１２ａに、十字トンボ１４ａ，１４ｂが印刷される付加部分（本発明の目印マーク部分）１３ａ，１３ｂが外方に突出するリブ状に形成されてなる。その保持治具１５は、図示されない印刷装置にセットされて成型品１２に印刷が行われる。
【００１９】
この場合、その本体部分１２ａに、Ａ色１６、Ｂ色１７、Ｃ色１８の３色の印刷が施される。その印刷時には、本体部分１２ａ上への３箇所１６，１７，１８の印刷と共に、付加部分１３ａ，１３ｂに対しても、十字トンボ１４ａ，１４ｂが同一版で印刷される。
【００２０】
各色版の印刷位置ずれは、各色版の十字トンボ１４ａ，１４ｂが同一位置に重なって印刷されているかどうかにより確認できるため、印刷位置精度の高い印刷が可能となる。全色版の印刷が終了後、図４（ａ９  ，（ｂ）に示すように、その十字トンボ１４ａ，１４ｂが印刷された付加部分１３ａ，１３ｂは除去され、本体部分１２ａのみを完成部品として使用する。
【００２１】
従って、本体部分１２ａには、十字トンボ１４ａ，１４ｂは印刷されないため、その十字トンボ１４ａ，１４ｂが印刷されている部分を外から見えないように隠蔽する必要がなくなるため、完成部品のコンパクト化が可能となる。
【００２２】
このような印刷方法では、付加部分１３ａ，１３ｂの形状については、印刷を可能とする強度、剛性の確保ができる程度に、薄いリブ状に形成すれば、印刷後の切断が容易であり、成型品１２を安価に提供することができる。
【００２３】
また、その付加部分１３ａ，１３ｂを薄く形成する他に、付加部分１３ａ，１３ｂと本体部分１２ａとの間に切断しやすい形状、たとえば、Ｖ字型の切り欠き溝を形成してもよい。
【００２４】
また、各色版の印刷位置ずれを確認するための目印マークとして、十字トンボ１３ａ，１３ｂを用いたが、その形状は、これに限定されることなく、各色版の印刷位置ずれが確認できるようなものであればよい。また、十字トンボが印刷によって形成される場合以外に、例えば、成形によって十字トンボを作成するか、あるいは、印刷位置の位置合わせ部を作成するようにしてもよい。その場合、例えば、成形品のＬ型に凹部の段差を設け、その縦線部と横線部に各色版の十字トンボの縦線、横線をそれぞれ合わせることで印刷の位置合わせを行うようにすればよい。つまり、成形品に形成される凹部の輪郭の縦線と横線を位置合わせに利用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、以下のような効果を奏する。
【００２６】
（１）印刷終了後には除去される位置決め用の目印マーク部分を設けたので、その目印マークを隠蔽するための構成が不要となり、成型品をコンパクトに形成することができ、その成型品の取付対象となる製品全体のコンパクト化が可能となる。また、成型品の印刷不良率改善による低コスト化を実現できる。
【００２７】
（２）十字状（トンボマーク）の目印マークを印刷するので、色版の印刷位置精度を明確に確認することができるため、印刷の位置ずれを解消することができる。
【００２８】
（３）目印マーク部分が本体部分から外方に突出しているので、その目印マーク部分と本体部分との境目を切断することにより、目印マーク部分を容易に除去することができる。
【００２９】
（４）印刷時の位置決め用として用いられる目印マーク部分を、印刷終了後に除去するため、その目印マークを隠蔽するための工夫が不要となり、成型品をコンパクトに形成することができ、その成型品の取付対象となる製品全体のコンパクト化も可能となる。また、成型品の印刷不良率改善による低コスト化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の印刷成型品の一例を示す説明図である。
【図２】同別の例を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る保持治具上の印刷成型品の斜視図である。
【図４】同印刷成型品の斜視図である。
【符号の説明】
１２−印刷成型品
１２ａ−本体部分
１３ａ−目印マーク部分
１４ａ−目印マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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