(57)【要約】【課題】  ツールホルダにおける二個のバイトの位置調整を円滑に行う。【解決手段】  二つのバイトホルダ（２０，２１）がベース（２２）に少なくとも二条のスライドレールを介してスライド可能に取り付けられ、夫々異なるバイトホルダ（２０，２１）に螺合する二本の調整ネジ棒（２５，２６）がベース（２２）に対し軸受（２７，２８）を介して回転可能に支持されたツールホルダ（１９）において、二本の調整ネジ棒（２５，２６）が内外二重に組み合わされて上記二条のスライドレール（２３，２４）間の中央部に配置される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つのバイトホルダがベースに少なくとも二条のスライドレールを介してスライド可能に取り付けられ、夫々異なるバイトホルダに螺合する二本の調整ネジ棒がベースに対し軸受を介して回転可能に支持されたツールホルダにおいて、二本の調整ネジ棒が内外二重に組み合わされて上記二条のスライドレール間の中央部に配置されたことを特徴とするツールホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載のツールホルダにおいて、バイトホルダをベースに対しクランプするクランプ手段がバイトホルダごとに設けられたことを特徴とするツールホルダ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のツールホルダにおいて、外側の調整ネジ棒がベースに対し軸受を介して回転可能に支持され、内側の調整ネジ棒が外側の調整ネジ棒に対し軸受を介して回転可能に支持されたことを特徴とするツールホルダ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のツールホルダにおいて、軸受が転がり軸受であることを特徴とするツールホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ツールホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、旋盤で二個のバイト１，２を用いてワーク３から製品を切り出す場合がある。図１乃至図３に示すように、二個のバイト１，２はツールホルダ７に取り付けられ、このツールホルダ７を介して旋盤の刃物取付台６上に固定される。
【０００３】
ツールホルダ７は、旋盤の刃物取付台６上に固定されるベース８と、ベース８に取り付けられる二つのバイトホルダ４，５と、各バイトホルダ４，５を移動させる二本の調整ネジ棒９，１０と、各バイトホルダ４，５をベース８上にクランプするクランプネジ１１，１２とを備える。二つのバイトホルダ４，５は、ベース８に二条の凹溝状のスライドレール１３，１４を介してスライド可能に取り付けられる。二本の調整ネジ棒９，１０は、ベース８に対し滑り軸受１５，１６を介して回転可能に支持される。
【０００４】
加工に際しその内容に応じて二個のバイト１，２の位置Ｚ1、Ｚ2を調整する必要がある。この調整は例えば次のような手順で行われる。まず、一方のクランプネジ１１を緩めたうえで、一方の調整ネジ棒９を回し一方のバイトホルダ４をベース８上でスライドさせ、一方のバイト１の位置Ｚ1を調整する。次に、他方のクランプネジ１２を緩めたうえで、他方の調整ネジ棒１０を回し他方のバイトホルダ５をベース８上でスライドさせ、他方のバイト２の位置Ｚ2を調整する。その後クランプネジ１１，１２を締付けて両バイトホルダ４，５をベース８上に固定する。
【０００５】
このように二個のバイト１，２の位置Ｚ1、Ｚ2が調整されたツールホルダ７は旋盤の刃物取付台により移動し、図１に示すように旋盤の主軸１７上にチャック１８で固定されたワーク３に対しツールホルダ７上の二個のバイト１，２が切削を行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図１及び図２に示すように、従来のツールホルダ７を動かす調整ネジ棒９，１０はスライドレール１３，１４間の中心からずれた位置に平行に配置されるので、バイトホルダ４，５がベース８上で捩れる場合があり、そのためバイト１，２の位置調整の精度が低下しやすい。また、二本の調整ネジ棒９，１０の頭部９ａ，１０ａがベース８から隣接して突出するので、狭い機械の中で操作し難い。さらに、図３に示すように、二本の調整ネジ棒９，１０の頭部９ａ，１０ａはベース８に固定されるブラケット１５ａ，１６ａに滑り軸受１５，１６を介して保持されるに過ぎないので、バイト１，２の位置を精度良く調整することは困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、二つのバイトホルダ（２０，２１）がベース（２２）に少なくとも二条のスライドレール（２３，２４）を介してスライド可能に取り付けられ、夫々異なるバイトホルダ（２０，２１）に螺合する二本の調整ネジ棒（２５，２６）がベース（２２）に対し軸受（２７，２８）を介して回転可能に支持されたツールホルダ（１９）において、二本の調整ネジ棒（２５，２６）が内外二重に組み合わされて上記二条のスライドレール（２３，２４）間の中央部に配置されたツールホルダ（１９）を採用する。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のツールホルダ（１９）において、バイトホルダ（２０，２１）をベース（２２）に対しクランプするクランプ手段（３３，３４）がバイトホルダ（２０，２１）ごとに設けられたツールホルダ（１９）を採用する。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載のツールホルダ（１９）において、外側の調整ネジ棒（２５）がベース（２２）に対し軸受（２７）を介して回転可能に支持され、内側の調整ネジ棒（２６）が外側の調整ネジ棒（２５）に対し軸受（２８）を介して回転可能に支持されたツールホルダ（１９）を採用する。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のツールホルダ（１９）において、軸受（２７，２８）が転がり軸受であるツールホルダを採用する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、二本の調整ネジ棒（２５，２６）が内外二重に組み合わされて上記二条のスライドレール（２３，２４）間の中央部に配置されたことから、各バイトホルダ（２０，２１）を捩れないように円滑に移動させることができ、従ってバイト（２９，３０）同士の位置調整を精度良く安定して行うことができる。また、調整ネジ棒（２５，２６）が同軸となっているので、狭い機械の中で簡易に操作することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載のツールホルダ（１９）において、バイトホルダ（２０，２１）をベース（２２）に対しクランプするクランプ手段（３３，３４）がバイトホルダ（２０，２１）ごとに設けられたことから、位置調整後のバイトホルダ（２０，２１）をベース（２２）上に固定することができ、また、位置調整中はクランプ手段（３３，３４）を交互に操作することにより一方のバイトホルダ（２０又は２１）の動きが他方のバイトホルダ（２１又は２０）に影響を与えないようにすることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載のツールホルダ（１９）において、外側の調整ネジ棒（２５）がベース（２２）に対し軸受（２７）を介して回転可能に支持され、内側の調整ネジ棒（２６）が外側の調整ネジ棒（２５）に対し軸受（２８）を介して回転可能に支持されたことから、双方の軸受（２７，２８）がベース（２２）上に設けられる場合に比し外部構造が簡素化される。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のツールホルダ（１９）において、軸受（２７，２８）が転がり軸受であることから、調整ネジ棒（２５，２６）を円滑に操作することができ、従ってバイト（２９，３０）を精度良く位置調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
図４乃至図６に示すように、このツールホルダ１９では、二つのバイトホルダ２０，２１がベース２２に二条のスライドレール２３，２４を介してスライド可能に取り付けられ、各バイトホルダ２０，２１をスライドさせる二本の調整ネジ棒２５，２６がベース２２に対し軸受２７，２８を介して回転可能に支持される。
【００１７】
二つのバイトホルダ２０，２１は略同様な形状に形成され、各々から突出するアームの先端にバイト２９，３０が固定される。
【００１８】
ベース２２は、図６に示すように、旋盤の刃物取付台６上に固定される。図５中、符号３１はベース２２を刃物取付台６に固定するためのボルトを示す。図５に示すように、ベース２２にはバイト２９，３０の突出方向に直交する方向に伸びる二条のスライドレール２３，２４が凹溝状に形成され、このスライドレール２３，２４にバイトホルダ２０，２１の突起が嵌り込んでいる。これにより、バイトホルダ２０，２１はスライドレール２３，２４に沿ってベース２２上を自在にスライドし、相互に接近又は離反する。スライドレール２３，２４は二条に限らずそれ以上の条数で設けることができる。
【００１９】
二本の調整ネジ棒２５，２６は、図７に示すように、内外二重に組み合わされる。すなわち、一方の調整ネジ棒２５が筒状に形成され、この空洞内を内側の調整ネジ棒２６が貫通する。内側の調整ネジ棒２６は外側の調整ネジ棒２５内で自在に回転しうる。これらの調整ネジ棒２５，２６は、図４及び図５に示すように、上記二条のスライドレール２３，２４間の中央部に配置される。スライドレールが三条以上の場合はいずれか二条のスライドレールの中間に配置される。そして、外側の調整ネジ棒２５が一方のバイトホルダ２０に螺合し、内側の調整ネジ棒２６が他方のバイトホルダ２１に螺合する。このように調整ネジ棒２５，２６が二条のスライドレール２３，２４間の中央部に設けられるので、各調整ネジ棒２５，２６を回すことにより各バイトホルダ２０，２１がベース２２上で捩れることなく円滑にスライドする。
【００２０】
図４乃至図７に示すように、二本の調整ネジ棒２５，２６の頭部２５ａ，２６ａはベース２２から同じ向きに突出する。このため、作業者はベース２２の同じ側から二本の調整ネジ棒２５，２６を操作してバイトホルダ２０，２１を移動させることが可能である。
【００２１】
図７に示すように、外側の調整ネジ棒２５はベース２２に対し軸受２７を介して回転可能に支持され、内側の調整ネジ棒２６は外側の調整ネジ棒２５に対し軸受２８を介して回転可能に支持される。外側の調整ネジ棒２５を支持する軸受２７はベース２２に固定されるブロック３２に設けられ、内側の調整ネジ棒２６を支持する軸受２８は外側の調整ネジ棒２５に設けられる。これにより、内外の調整ネジ棒２６，２５はブロック３２を介してベース２２に支持される。両軸受２７，２８は、具体的には転がり軸受であり、一方の軸受は外側の調整ネジ棒２５とブロック３２との間に形成された環状溝内にボールが挿入されることにより構成され、他方の軸受２８は内外の調整ネジ棒２６，２５間に形成された環状溝内にボールが挿入されることにより構成される。このように、内外の調整ネジ棒２６，２５が転がり軸受により支持されるので、調整ネジ棒２６，２５を円滑に操作することができる。
【００２２】
図４乃至図６に示すように、バイトホルダ２０，２１をベース２２に対し固定又は解放するクランプ手段がバイトホルダ２０，２１ごとに設けられる。
【００２３】
クランプ手段は複数本のクランプネジ３３，３４を備え、各クランプネジ３３，３４がガイドレール２３，２４に対応する箇所でベース２２を貫通し各バイトホルダ２０，２１に螺合する。ベース２２のクランプネジ３３，３４が通る貫通穴３５，３６は長穴でありガイドレール２３，２４に沿って伸びている。各クランプネジ３３，３４を緩めてバイトホルダ２０，２１をガイドレール２３，２４に沿ってスライドさせると、各クランプネジ３３，３４が貫通穴３５，３６内をスライドし、再び各クランプネジ３３，３４を締め付けるとバイトホルダ２０，２１がベース２２上に固定される。このクランプ手段は例えば次のように操作される。すなわち、一方のバイトホルダ２０を移動させる際はそのクランプネジ３３を緩めて他方のバイトホルダ２１のクランプネジ３４は締め付けたままにし、他方のバイトホルダ２１を移動させる際はそのクランプネジ３４を緩めて一方のバイトホルダ２０のクランプネジ３３は締め付けたままにする。このように位置調整中はクランプネジ３３，３４を交互に操作することにより一方のバイトホルダ２０，２１の動きが他方のバイトホルダ２１，２０に影響を与えないようにすることができる。なお、図示例ではクランプネジ３３，３４はバイトホルダ２０，２１ごとに二本設けられるが、必要に応じて一本又は三本以上設けられる。
【００２４】
次に、上記構成のツールホルダの作用について説明する。
【００２５】
図６に示すように、ツールホルダ１９を旋盤の刃物取付台６上にボルト３１で固定する。
【００２６】
図４及び図６に示す二個のバイトホルダ２０，２１のうちいずれか一方のバイトホルダから位置調整を行う。
【００２７】
例えば、図４中主軸１７から遠い側のバイトホルダ２０から位置調整を行うものとすると、このバイトホルダ２０のクランプネジ３３を緩め、他方のバイトホルダ２１のクランプネジ３４は締め付けたままにしておく。
【００２８】
位置調整をするバイトホルダ２０に螺合した外側の調整ネジ棒２５を、その頭部２５ａにスパナ等の工具を掛けて所望の向きに回す。外側の調整ネジ棒２５は軸受２７に支持されつつ定位置で回転し、これによりバイトホルダ２０はスライドレール２３，２４に沿ってベース２２上をスライドする。
【００２９】
バイトホルダ２０上のバイト２９の位置Ｚ1が定まると、クランプネジ３３を締め付けてバイトホルダ２０をベース２２上に固定する。
【００３０】
次いで、他方のバイトホルダ２１に螺合した内側の調整ネジ棒２６を、その頭部２６ａにスパナ等の工具を掛けて所望の向きに回す。内側の調整ネジ棒２６は軸受２８に支持されつつ外側の調整ネジ棒２５の貫通穴内で回転し、これによりバイトホルダ２１はスライドレール２３，２４に沿ってベース２２上をスライドする。
【００３１】
バイトホルダ２１上のバイト３０の位置Ｚ2が定まると、クランプネジ３４を締め付けてバイトホルダ２１をベース２２上に固定する。
【００３２】
かくてバイト２０，２１の位置が定まると、主軸１７がワーク３を回転させる。そして、刃物取付台６がツールホルダ１９をワーク３に近づけてバイト２０，２１によりワーク３を切削する。ワーク３からはバイト２０，２１の位置Ｚ1、Ｚ2に対応した寸法の製品が切り出される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来のツールホルダを旋盤の主軸と共に表す平面図である。
【図２】図１に示すツールホルダの正面図である。
【図３】図１に示すツールホルダの側面図である。
【図４】本発明に係るツールホルダを旋盤の主軸と共に表す平面図である。
【図５】図４に示すツールホルダの正面図である。
【図６】図４に示すツールホルダの側面図である。
【図７】図６中、要部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３４】
１９          ツールホルダ
２０，２１    バイトホルダ
２２          ベース
２３，２４    スライドレール
２５，２６    調整ネジ棒
２７，２８    軸受
３３，３４    クランプネジ
【図１】
2005028546.tif 000003
【図２】
2005028546.tif 000004
【図３】
2005028546.tif 000005
【図４】
2005028546.tif 000006
【図５】
2005028546.tif 000007
【図６】
2005028546.tif 000008
【図７】
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