(57)【要約】【課題】簡単な構造で低コストで製造できるとともに、軽量で可搬性がよい巻き癖矯正装置を提供し、配管工事の作業効率を向上させる。【解決手段】合成樹脂管材８を真直に固定し得るクランプ２ａ〜２ｈが設けられた剛性架台１と、先端に通気間隔１６を離して栓部材１５が設けられた給気パイプ１１と、該給気パイプに温風を送給する温風発生器１０とからなり、前記給気パイプを前記合成樹脂管材の開口端９から内部に挿入し、先端の前記栓部材を該合成樹脂管材の内面に対峙させるとともに、該給気パイプを通して該合成樹脂管材内に温風を送給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂管材を真直に固定し得るクランプが設けられた剛性架台と、先端に通気間隔を離して栓部材が設けられた給気パイプと、該給気パイプに温風を送給する温風発生器とからなり、前記給気パイプを前記合成樹脂管材の開口端から内部に挿入し、先端の前記栓部材を該合成樹脂管材の内面に対峙させるとともに、該給気パイプを通して該合成樹脂管材内に温風を送給するようにしたことを特徴とする合成樹脂管材の巻き癖矯正装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル状に巻回されたポリエチレン管等の可撓性の合成樹脂管材を給水管，給ガス管等として使用するに際し、巻き癖を除いて真直に矯正するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドラムにコイル状に巻回されて保管、運搬された鋼帯補強ポリエチレン管は、巻き癖が付いているので、例えば水道配管として施工するに際しては、先ずその巻き癖を直す必要がある。特にポリエチレン管の端部３メートル程に付いた癖は非常に直しにくいものであった。
【０００３】
一方、熱を加えてポリエチレン管等の合成樹脂管材を真直に矯正する方法は、下記特許文献１に示されたように従来から知られている。
【０００４】
ところで、特許文献１に示された矯正方法は、１組の矯正ロール間に合成樹脂管材を通過させるものであるが、多数の矯正ロールを間隔を密として設けた装置によるものであるので、装置の製造コスト装置が高くなるとともに、装置重量も重いものとなり工事現場等への可搬性が悪い等の問題点があった。
【特許文献１】特許第２６１４８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点を解決し、簡単な構造であることから低コストで製造できるとともに、軽量で可搬性がよく、工事現場での使用に適する合成樹脂管材の巻き癖矯正装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために本発明に係る合成樹脂管材の巻き癖矯正装置は、合成樹脂管材を真直に固定し得るクランプが設けられた剛性架台と、先端に通気間隔を離して栓部材が設けられた給気パイプと、該給気パイプに温風を送給する温風発生器とからなり、前記給気パイプを前記合成樹脂管材の開口端から内部に挿入し、先端の前記栓部材を該合成樹脂管材の内面に対峙させるとともに、該給気パイプを通して該合成樹脂管材内に温風を送給するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
構造が簡単で低コストで製造できるとともに、軽量であって可搬性がよく移動が容易となる。このため、工事現場への持ち込みが容易となり、配管工事の作業効率を向上させる。
【実施例１】
【０００８】
次に本発明の実施例を図面と共に説明する。図１はこの矯正装置の部分断面側面図、図２はそのＡ−Ａ線断面拡大図、図３はＢ−Ｂ線断面拡大図、図４はＣ−Ｃ線断面拡大図、図５は図２のＤ−Ｄ線断面図、図６は図４のＥ−Ｅ線断面図である。図中、１は上面に複数のクランプ２ａ〜２ｈが設けられた長方形状の剛性架台である。各クランプ２ａ〜２ｈは、上面に半円環状の窪みが形成された基部４に半円環状の締付部５を蝶番６によって開閉自在に軸支しその開口縁にボルト７を貫挿し螺着し得るように構成され、該各クランプを該剛性架台上中央の長手方向に沿う一直線上に固設している。そして、合成樹脂管材８をこの複数の基部４上に横たえてその上から締付部５を押し付け、ボルト７を螺締することにより該合成樹脂管材８を長手方向に亘って適宜間隔で挟着することで、該合成樹脂管材８の端部数メートルを真直に固定し得るようにしている。
【０００９】
一方、１０は電熱ヒータと送風機とからなり７０℃程度の温風を発生し得る温風発生器、１１は該温風発生器の温風吹出口に接続された蛇腹ホースからなる給気パイプで、該給気パイプの先端に数本の支持杆１３を備えたリング１４を固着し、該支持杆の先端に栓部材１５を固着することで該給気パイプの先端と該栓部材１５との間に通気間隔１６が形成されるようにする。なお、栓部材１５は外径が前記合成樹脂管材８の内径より少しだけ小さいものとする。そして該給気パイプ１１を合成樹脂管材８の開口端９から内部に挿入し、先端の栓部材１５を該合成樹脂管材の内面に対峙させる。なお、１２は支持杆１３の先端に栓部材１５を固着しているナットを示す。
【００１０】
２０は温風回収のために給気パイプ１１の外周を覆うように蛇腹状パイプ１７が突設された接続ボックスで、該蛇腹状パイプの先端にキャップ１８が設けられ、該キャップ１８を合成樹脂管材８の開口端９に被せられるようにするとともに、該接続ボックス中にある該蛇腹状パイプ１７の後端部と温風発生器１０の吸気側とを蛇腹ダクト１９により接続している。
【００１１】
而して、給気パイプ１１を合成樹脂管材８の内部に挿入し、キャップ１８をその開口端９に被せた状態とし、温風発生器１０を携帯型発電機（図示せず）等に接続して温風発生器１０を稼働させ、給気パイプ１１を通して該合成樹脂管材内に温風を送給し、その温風を該給気パイプ１１の先端の通気間隔１６から吐出させる。そうすると、その温風は栓部材１５によって行く手が阻まれていることから開口端９の方向に流れ、キャップ１８により捕捉されて、蛇腹状パイプ１７，蛇腹ダクト１９を経て温風発生器１０に循環する。このため、該合成樹脂管材８はクランプ２ａ〜２ｈにより真直に固定された状態にてこの温風により内面から加熱されて軟化する。このように該合成樹脂管材８を数十分間加熱した後、温風発生器１０の電熱ヒータのみをオフすることにより送風状態とし、冷風を給気パイプ１１を通して該合成樹脂管材内に送給する。こうして、該合成樹脂管材を冷却した後、クランプ２ａ〜２ｈのボルト７を緩め、該合成樹脂管材を外す。これによって、該合成樹脂管材８は真直に矯正される。
【００１２】
なお、冬季等の外気温が低いときは、剛性架台１上の合成樹脂管材８に保温カバーを被せることで、熱が逃げるのを防ぐのがよい。
【００１３】
このようにこの矯正装置は、従来のように矯正ロールによるものではなく、剛性架台にクランプを備えるだけで構成できるので、低コストで製造できるとともに、軽量に構成でき可搬性がよいので常にトラック等に積んでおくこともでき、工事現場に容易に搬入することができる。そして鋼帯補強ポリエチレン管等の合成樹脂管材の端部の巻き癖を工事現場にて容易に矯正できるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る合成樹脂管の巻き癖矯正装置の実施例を示す部分断面側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面拡大図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面拡大図。
【図５】図２のＤ−Ｄ線断面図。
【図６】図４のＥ−Ｅ線断面図。
【符号の説明】
【００１５】
１          剛性架台
２ａ〜２ｈ  クランプ
８          合成樹脂管材
９          開口端
１０        温風発生器
１１        給気パイプ
１５        栓部材
１６        通気間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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