(57)【要約】【課題】安定した電子部品の供給を行う電子部品供給装置を実現する。【解決手段】電子部品（Ｄ）を基板（Ｐ）に実装する電子部品実装装置（１）に備えられ、複数の電子部品を収容する部品収容テープ（Ａ）を送り出すとともに、剥離部（１３）において部品収容テープにおける第２のテープ（カバーテープＣ）を第１のテープ（キャリアテープＢ）から剥離し、第１のテープが保持する電子部品を電子部品実装装置に供給する電子部品供給装置（フィーダ１０）において、その剥離部を、第１の剥離部材（調整駒１５）と第２の剥離部材（進退駒１６）とが対向するように配置し、それらの間に第２のテープが通過する隙間（Ｗ）を第２のテープの厚み方向に形成するとともに、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方が、その隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持するように構成にした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を基板に実装する電子部品実装装置に備えられ、第１のテープと第２のテープの間に複数の電子部品を収容する部品収容テープを送り出すとともに、剥離部において前記部品収容テープにおける第２のテープを第１のテープから剥離し、前記第１のテープが保持する前記電子部品を前記電子部品実装装置に供給する電子部品供給装置であって、
前記剥離部は、前記第２のテープが通過する隙間を形成するように対向して配置される第１の剥離部材と第２の剥離部材とを備えるとともに、前記第１の剥離部材と前記第２の剥離部材の少なくとも一方は、前記隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されていることを特徴とする電子部品供給装置。
【請求項２】
前記第１の剥離部材は、前記隙間の幅を調整可能に備えられ、
前記第２の剥離部材は、前記第１の剥離部材側に付勢されるとともに、前記隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品供給装置。
【請求項３】
前記第１の剥離部材は、前記電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられ、
前記第２の剥離部材は、前記電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられる固定部材に配置されるとともに、当該固定部材に対し、前記第１の剥離部材側に弾性部材により付勢されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子部品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品実装装置に備えられる電子部品供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板上に電子部品を搭載するための搭載ヘッドを含んでなる電子部品実装装置に着脱自在に備えられ、電子部品を収容すると共にその収容した電子部品を上面部における前端近傍の部品供給位置に順次送り出して搭載ヘッドに供給する電子部品供給装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この電子部品供給装置は、テープフィーダと称される種類の電子部品供給装置である。具体的に、テープフィーダは、電子部品を一列に並べた状態で保持した部品収容テープを、その部品収容テープが捲回されたリールから送り出し、部品供給位置の近傍の剥離部で部品収容テープの表面を構成するカバーテープを剥離し、カバーテープに覆われていた電子部品をキャリアテープの表面に露出させた状態にして電子部品を部品供給位置に搬送するものである。なお、部品収容テープＡとは、図７に示すように、テープの長手方向に沿って設けられた複数の凹部ｈに電子部品Ｄがそれぞれ収納され且つこの電子部品Ｄを搬送方向に搬送するキャリアテープＢと、複数の各凹部ｈを長手方向に覆うようにキャリアテープＢの表面を覆うカバーテープＣとから構成されている。
そして、部品供給位置において、電子部品Ｄは搭載ヘッドにより吸着されて搬送され、基板の所定位置に搭載されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−３６８４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、図７に示されるように、カバーテープＣを剥離するための剥離部３３の隙間に、凹部ｈに収容されている電子部品Ｄが引っ掛かってしまい、電子部品Ｄを搬送できなくなったり、その電子部品Ｄが破損してしまったりすることにより、電子部品Ｄの供給が行えないというトラブルが生じることがあった。
また、その剥離部３３の隙間に電子部品Ｄが引っ掛からないように、その隙間の幅を狭めると、図８に示されるように、部品収容テープＡが捲回されたリールを交換する際に、先の部品収容テープＡの後端部Ａｂと、新たな部品収容テープＡの先端部Ａｆとを接続テープＦで繋ぎ合わせる「スプライシング」を行うことによって、接続テープＦの厚み分、その厚みが厚くなったカバーテープＣが剥離部３３の隙間を通過できない場合があり、部品収容テープＡを搬送できず、電子部品Ｄの供給が行えないというトラブルが生じることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、電子部品供給装置において安定した電子部品の供給を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、電子部品を基板に実装する電子部品実装装置に備えられ、第１のテープと第２のテープの間に複数の電子部品を収容する部品収容テープを送り出すとともに、剥離部において部品収容テープにおける第２のテープを第１のテープから剥離し、第１のテープが保持する電子部品を電子部品実装装置に供給する電子部品供給装置であって、剥離部は、第２のテープが通過する隙間を形成するように対向して配置される第１の剥離部材と第２の剥離部材とを備えるとともに、第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方は、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、電子部品供給装置は、電子部品を基板に実装する電子部品実装装置に備えられており、複数の電子部品を収容する部品収容テープを送り出すとともに、剥離部において部品収容テープにおける第２のテープを第１のテープから剥離し、第１のテープが保持する電子部品を電子部品実装装置に供給するようになっている。その電子部品供給装置の剥離部は、第２のテープが通過する隙間を、その第２のテープの厚み方向に形成するように、第１の剥離部材と第２の剥離部材とが対向するように配置されて構成されている。
そして、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方は、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されているので、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方が、その隙間を広げる方向に移動することができるので、隙間を広げることにより、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
よって、電子部品供給装置は、部品収容テープの送り出しを安定して行うことができ、電子部品供給装置に安定して電子部品を供給することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の電子部品供給装置において、第１の剥離部材は、前記隙間の幅を調整可能に備えられ、第２の剥離部材は、第１の剥離部材側に付勢されるとともに、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、第１の剥離部材は、隙間の幅を調整可能に備えられているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材との間の隙間の幅を変えるように、第１の剥離部材の配置位置を調整し変えることができる。つまり、第２のテープの厚み等に応じて第１の剥離部材の配置位置を、その隙間を通過する第２のテープの厚み方向に調整することができる。
また、第２の剥離部材は、第１の剥離部材側に付勢されており、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、第２の剥離部材が、その隙間を広げる方向に移動し、隙間を広げることができるので、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
よって、電子部品供給装置は、部品収容テープの送り出しを安定して行うことができ、電子部品供給装置に安定して電子部品を供給することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の電子部品供給装置において、第１の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられ、第２の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられる固定部材に配置されるとともに、固定部材に対し、第１の剥離部材側に弾性部材により付勢されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、第２の剥離部材は、固定部材に対し第１の剥離部材側に弾性部材により付勢されるように、その固定部材に配置されているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、第２の剥離部材が、その隙間を広げる方向に移動し、隙間を広げることができるので、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
【００１２】
また、その第２の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられる固定部材に配置されている。また、第１の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられている。
よって、第２の剥離部材や第１の剥離部材を、サイズの異なる部品収容テープや電子部品に応じて交換することができるので、様々な形状や大きさの第２の剥離部材や第１の剥離部材を用意し、様々な部品収容テープや電子部品に対応するように交換することで、様々な部品収容テープや電子部品に対応するように剥離部を配設することができる。
従って、より安定した部品収容テープの送り出しや、電子部品の供給を行うことができる
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方は、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されているので、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、その第１の剥離部材と第２の剥離部材の少なくとも一方が、その隙間を広げる方向に移動することができるので、隙間を広げることにより、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
よって、電子部品供給装置は、部品収容テープの送り出しを安定して行うことができ、電子部品供給装置に安定して電子部品を供給することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、第１の剥離部材は、隙間の幅を調整可能に備えられているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材との間の隙間の幅を変えるように、第１の剥離部材の配置位置を調整し変えることができる。つまり、第２のテープの厚み等に応じて第１の剥離部材の配置位置を、その隙間を通過する第２のテープの厚み方向に調整することができる。また、第２の剥離部材は、第１の剥離部材側に付勢されており、隙間を広げる方向に移動可能に弾性支持されているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、第２の剥離部材が、その隙間を広げる方向に移動し、隙間を広げることができるので、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
よって、電子部品供給装置は、部品収容テープの送り出しを安定して行うことができ、電子部品供給装置に安定して電子部品を供給することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、第２の剥離部材は、固定部材に対し第１の剥離部材側に弾性部材により付勢されるように、その固定部材に配置されているので、第１の剥離部材と第２の剥離部材の隙間に電子部品やテープ等が引っ掛かるような場合には、第２の剥離部材が、その隙間を広げる方向に移動し、隙間を広げることができるので、電子部品やテープ等が引っ掛からないように部品収容テープを送り出し、搬送することができる。
また、その第２の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられる固定部材に配置されており、第１の剥離部材は、電子部品供給装置の本体部に交換可能に備えられている。
よって、第２の剥離部材や第１の剥離部材を、サイズの異なる部品収容テープや電子部品に応じて交換することができるので、様々な形状や大きさの第２の剥離部材や第１の剥離部材を用意し、様々な部品収容テープや電子部品に対応するように交換することで、様々な部品収容テープや電子部品に対応するように剥離部を配設することができる。従って、より安定した部品収容テープの送り出しや、電子部品の供給を行うことができる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明に係る電子部品供給装置はテープフィーダと称される種類の電子部品供給装置であり、電子部品実装装置に着脱自在に備えられ、電子部品を収容する部品収容テープを部品供給位置に送り出すことにより、電子部品実装装置に電子部品を供給するものである。
ここで、電子部品実装装置において、基板Ｐが前工程から後工程に搬送される方向をＸ軸方向とし、これと直交する一の方向であり、電子部品実装装置に配置される後述するフィーダ１０の長手方向の向きに沿った方向をＹ軸方向とし、Ｘ軸方向とＹ軸方向の両方に直交する方向をＺ軸方向と定義する。
【００１７】
図１は、電子部品供給装置であるフィーダ１０が備えられる電子部品実装装置１の斜視図であり、図２は、フィーダ１０の斜視図である。
図１に示されるように、電子部品実装装置１は、各構成部材がその上面に載置される基台２と、基板ＰをＸ軸方向に沿って前工程から後工程に搬送する基板搬送手段３と、フィーダ１０が備えられるフィーダ収納部４と、フィーダ１０により供給される電子部品Ｄを基板Ｐに搭載する搭載ヘッド６と、搭載ヘッド６をＸ、Ｙ軸の各方向に移動するヘッド移動手段７等、を有している。
【００１８】
基板搬送手段３は、図示しない搬送ベルトを備えており、その搬送ベルトにより基板ＰをＸ軸方向に沿って前工程側から後工程側へ搬送する。
また、基板搬送手段３は、搭載ヘッド６により電子部品Ｄを基板Ｐへ実装するため、所定の部品実装位置において基板Ｐの搬送を停止し、基板Ｐを支持することも行う。
【００１９】
フィーダ収納部４は、基台２上に設けられている。フィーダ収納部４は、フィーダ１０がその長手方向を基板Ｐの搬送方向と直交し、複数のフィーダ１０が並列するように着脱自在に備えられるようになっている。
【００２０】
搭載ヘッド６は、後述する梁部材７２に備えられており、下方（Ｚ軸方向）に突出する所定数の吸着ノズル６ａを有している。この吸着ノズル６ａは、吸着保持する電子部品の大きさや形状に応じて交換できるように、着脱可能に備えられている。
吸着ノズル６ａは、例えば、図示しない空気吸引手段と接続されており、吸着ノズル６ａに形成されている図示しない貫通穴にバキュームエアを通すことにより、吸着ノズル６ａの下端である先端部に電子部品を吸着保持することを可能としている。また、その空気吸引手段には図示しない電磁弁が備えられており、その電磁弁によりバキュームエアの通気の切り替えが可能であり、空気吸引手段の空気吸引状態と大気開放状態とを切り替える。つまり、空気吸引状態としたときにバキュームエアを貫通穴に通して電子部品を吸着可能とし、大気開放状態としたときに吸着ノズル６ａの貫通穴内を大気圧状態とし、吸着した電子部品の吸着を解除する。
【００２１】
また、搭載ヘッド６には、吸着ノズル６ａをＺ軸方向に移動させる図示しないＺ軸移動手段と、吸着ノズル６ａをＺ軸を軸中心として回転させる図示しないＺ軸回転手段と、を備えている。
Ｚ軸移動手段（図示省略）は、搭載ヘッド６上に設けられており、吸着ノズル６ａをＺ軸方向に移動させる移動手段であり、吸着ノズル６ａはこのＺ軸移動手段を介してＺ軸方向に移動自在に搭載ヘッド６に備えられている。Ｚ軸移動手段としては、例えば、サーボモータとベルトの組み合わせ、サーボモータとボールネジの組み合わせ、等を適用することができる。
Ｚ軸回転手段（図示省略）は、搭載ヘッド６上に設けられており、吸着ノズル６ａを回転させる回転駆動手段であり、吸着ノズル６ａはこのＺ軸回転手段を介してＺ軸を軸中心に回転自在に搭載ヘッド６に備えられている。Ｚ軸回転手段としては、例えば、角度調節モータと、この角度調節モータの回転角度量を検出するエンコーダ等により構成される。
【００２２】
ヘッド移動手段７は、搭載ヘッド６をＸ軸方向に移動するＸ軸移動手段７ａと、搭載ヘッド６をＹ軸方向に移動するＹ軸移動手段７ｂと、により構成されている。
【００２３】
Ｘ軸移動手段７ａは、基板搬送手段３の基板搬送路上に、基板Ｐの搬送方向と垂直な方向（Ｙ軸方向）に跨る様に備えられているガイド部材７１，７１に支持され、Ｘ軸方向に延在する梁部材７２の側面に設けられている図示しないレール状の支持部材と、その支持部材に支持されている搭載ヘッド６をＸ軸方向に移動させる図示しない駆動手段を備えている。この駆動手段としては、例えば、リニアモータ、サーボモータとベルトの組み合わせ、サーボモータとボールネジの組み合わせ、等を適用することができる。
【００２４】
Ｙ軸移動手段７ｂは、ガイド部材７１，７１の上面に設けられている図示しないレール状の支持部材と、その支持部材に支持されている梁部材７２をＹ軸方向に移動させる図示しない駆動手段を備えている。この駆動手段としては、例えば、リニアモータ、サーボモータとベルトの組み合わせ、サーボモータとボールネジの組み合わせ、等を適用することができる。
梁部材７２はこのＹ軸移動手段７ｂによってガイド部材７１，７１の上面をＹ軸方向に移動自在に備えられており、搭載ヘッド６は梁部材７２を介してＹ軸方向に移動自在となる。
【００２５】
そして、搭載ヘッド６はヘッド移動手段７によって、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向に移動するとともに、フィーダ１０の部品供給位置に供給された部品収容テープＡが保持する電子部品Ｄを、搭載ヘッド６の吸着ノズル６ａにより吸着し、基板搬送手段３における部品実装位置の基板Ｐへ実装するようになっている。
【００２６】
フィーダ１０は、図２に示されるように、フィーダの本体部１０ａに取り外し自在にセットされるとともに部品収容テープＡが巻かれるリール１１と、部品収容テープＡを搬送方向に送り出す送り機構１２と、部品収容テープＡにおける第２のテープとしてのカバーテープＣを第１のテープとしてのキャリアテープＢから剥離する剥離部１３と、剥離部で引き剥がされたカバーテープＣを回収する回収リール１４とを備えている。
このフィーダ１０は、送り機構１２によってリール１１に巻かれた状態の部品収容テープＡを搬送方向（図２中の矢印参照）に送り出し（搬送し）、その搬送の途中である剥離部１３においてキャリアテープＢからカバーテープＣを回収リール１４に巻き取ることで剥離する。剥離されたカバーテープＣは、回収リール１４に順次巻かれることにより回収リール１４に回収される。なお、キャリアテープＢは、フィーダ１０本体の下方に搬送されて、フィーダ１０の外部へ排出される。
【００２７】
剥離部１３は、図３から図５に示すように、本体部１０ａに備えられる第１の剥離部材としての調整駒１５と、第２の剥離部材としての進退駒１６等を備えている。
【００２８】
調整駒１５は、その先端部１５ａを部品収容テープＡが搬送されていく方向（図中の矢印ａの方向）に向けるように備えられている。調整駒１５には、フィーダ１０の長手方向であり、部品収容テープＡが搬送される方向に沿った長穴１５ｂが形成されており、その長穴１５ｂに挿通させる止めねじ１５ｃにより、調整駒１５は本体部１０ａに固定されている。
つまり、調整駒１５は、フィーダの本体部１０ａに対し、フィーダ１０の長手方向に移動させて、その配置位置を調整可能に備えられている。
【００２９】
進退駒１６は、固定部材１７を介して、本体部１０ａに備えられている。
固定部材１７は、一端側に進退駒１６が配置される配置溝１７ａを有するとともに、他端側が止めねじ１７ｃにより、フィーダの本体部１０ａに固定されている。
配置溝１７ａには、後述する進退駒１６の突起部１６ｂが係入される係入溝１７ｂが形成されている。
【００３０】
進退駒１６は、左右方向（部品収容テープＡが搬送される方向と垂直な方向）にそれぞれ突出する突起部１６ｂを有する。この突起部１６ｂが、固定部材１７の係入溝１７ｂに係入されるとともに、弾性部材であるコイルばね１８が、突起部１６ｂを調整駒１５側に向けて固定部材１７に付勢することにより、進退駒１６の先端部１６ａが、調整駒１５の先端部１５ａに対向するように付勢されている。
そして、進退駒１６は、調整駒１５から離間する方向に移動可能に弾性支持されている。
【００３１】
そして、図６に示されるように、この剥離部１３において、部品収容テープＡを構成するカバーテープＣがキャリアテープＢから剥離され、剥離されたカバーテープＣは、剥離部１３の調整駒１５で折り返されるように、剥離部１３の隙間を通過するように送られ、回収リール１４に回収される。
また、キャリアテープＢはその凹部ｈに収納し保持する電子部品Ｄを、所定の部品供給位置に搬送した後、フィーダ１０の外部へ排出される。
【００３２】
このように構成される剥離部１３であれば、調整駒１５の先端部１５ａと、進退駒１６の先端部１６ａとの距離を調整するように、調整駒１５の配置位置を調整することができる。
よって、調整駒１５の先端部１５ａと進退駒１６の先端部１６ａとの間である、剥離部１３の隙間の幅（図３、図４のＷに相当する幅）を調整することができるので、その隙間を通過するカバーテープＣや「スプライシング」により貼付された接続テープの厚みや、部品収容テープＡに収容されている電子部品Ｄの大きさ等に応じて、剥離部１３の隙間の幅を広げたり、狭めたりすることができる。
【００３３】
また、このような剥離部１３の進退駒１６であれば、「スプライシング」により貼付された接続テープの厚み分その厚みを増したカバーテープＣが剥離部１３の隙間に到達した場合に、その進退駒１６が剥離部１３の隙間を広げる方向に移動することができるので、厚いカバーテープＣが剥離部１３をスムーズに通過することとなって、部品収容テープＡは好適に搬送されることとなるので、フィーダ１０は電子部品供給装置1に安定して電子部品Ｄを供給することができる。
この進退駒１６は、調整駒１５から離間する方向に移動可能に弾性支持されているので、隙間を広げた後は、元の配置に戻ることができ、調整された離部１３の隙間の幅を維持することができる。
【００３４】
また、このような剥離部１３の進退駒１６であれば、部品収容テープＡ（キャリアテープＢ）に収容されている電子部品Ｄが剥離部１３の隙間に引っ掛かるような場合に、その進退駒１６が剥離部１３の隙間を広げる方向に移動することができるので、その電子部品Ｄがスムーズに搬送されるように部品収容テープＡを送り出すことができる。また、剥離部１３の隙間を広げることにより、電子部品Ｄを破損してしまうことを低減、防止することができる。よって、フィーダ１０は電子部品供給装置1に安定して電子部品Ｄを供給することができる。
この進退駒１６は、調整駒１５から離間する方向に移動可能に弾性支持されているので、隙間を広げた後は、元の配置に戻ることができ、調整された離部１３の隙間の幅を維持することができる。
【００３５】
また、剥離部１３の調整駒１５や進退駒１６を備える固定部材１７は、それぞれ止めねじ１５ｃ、１７ｃによって、フィーダの本体部１０ａに交換可能に備えられており、サイズの異なる部品収容テープＡや電子部品Ｄに応じて、その剥離部ユニットを交換することができるので、様々な形状や大きさの調整駒１５や進退駒１６を用意し、様々な部品収容テープＡや電子部品Ｄに対応するように交換することで、より安定した部品収容テープＡの送り出し（搬送）や、電子部品Ｄの供給を行うことができる。
【００３６】
なお、以上の実施の形態においては、剥離部１３において、キャリアテープＢから剥離されたカバーテープＣを、調整駒１５が折り返すように、調整駒１５と進退駒１６（固定部材１７）を備える配置として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、進退駒１６がカバーテープＣを折り返すように、その配置を入れ替える逆の配置にするようにしてもよい。
【００３７】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るフィーダが備えられる電子部品実装装置を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るフィーダを示す斜視図である。
【図３】本発明に係るフィーダの剥離部を示す上面図である。
【図４】本発明に係るフィーダの剥離部を示す側面図である。
【図５】本発明に係るフィーダの剥離部を示す（ａ）斜視図と、（ｂ）剥離部の進退駒とコイルばねの配置を示す説明図である。
【図６】本発明に係るフィーダの剥離部におけるテープの搬送を示す説明図である。
【図７】従来のテープフィーダの剥離部におけるトラブルの説明図である。
【図８】従来のテープフィーダの剥離部におけるトラブルの説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      電子部品実装装置
２      基台
３      基板搬送手段
４      フィーダ収納部
６      搭載ヘッド
７      ヘッド移動手段
１０    フィーダ（電子部品供給装置）
１０ａ  本体部
１１    リール
１２    送り機構
１３    剥離部
１４    回収リール
１５    調整駒（第１の剥離部材）
１５ａ  先端部
１５ｂ  長穴
１５ｃ  止めねじ
１６    進退駒（第２の剥離部材）
１６ａ  先端部
１６ｂ  突起部
１７    固定部材
１７ａ  配置溝
１７ｂ  係入溝
１７ｃ  止めねじ
１８    コイルばね（弾性部材）
Ａ      部品収容テープ
Ｂ      キャリアテープ（第１のテープ）
Ｃ      カバーテープ（第２のテープ）
Ｄ      電子部品
Ｆ      接続テープ
Ｐ      基板
Ｗ      隙間
【図１】
2005236184.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005236184.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005236184.tif 000007
【図６】
2005236184.tif 000008
【図７】
2005236184.tif 000009
【図８】
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