(57)【要約】【課題】搬送物の積み替えが容易で、耐久性の向上および製造費の低減を図ることができるフォークリフト用ボックスを提供する。【解決手段】ボックス本体１１は、底板１１ａと側板１１ｂとを有する。支持溝１２は、側板１１ｂ側からフォークリフトのフォーク１を挿入可能に側板１１ｂ側に開放して底板１１ａに設けられている。各保持溝１３は、フォーク１を厚さ方向で保持する間隔を有し、支持溝１２の天井面に沿って支持溝１２の両外側壁または両内側壁に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と側板とを有するボックス本体において、
支持溝と１対の保持溝とを有し、
前記支持溝は前記側板側からフォークリフトのフォークを挿入可能に前記側板側に開放して前記底板に設けられ、
各保持溝は前記フォークを厚さ方向で保持する間隔を有し、前記支持溝の天井面に沿って前記支持溝の両外側壁または両内側壁に設けられていることを、
特徴とするフォークリフト用ボックス。
【請求項２】
前記フォークは両外側面または両内側面に突起部を有しており、
前記保持溝は側面に前記突起部が嵌合可能な嵌合部を有していることを、
特徴とする請求項１記載のフォークリフト用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォークリフト用ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的なフォークリフト用ボックスは、ボックスの側板側に開放して底板に支持溝が設けられ、側板側からフォークリフトのフォークを挿入して、運搬を行うようになっている。しかし、従来のフォークリフト用ボックスでは、ボックス内の搬送物をトラックの荷台や他の容器などに積み替えるとき、その荷台などの上までボックスを持ち上げてひっくり返したり、ボックス内から搬送物を取り出して積み替えたりする必要があった。これらの作業は、人力で行うため、労力を要するという問題があった。そこで、この問題を解決するため、収納物を横方向に排出するようにし、フォークリフトを用いて搬送物の積み替えを容易にするボックスが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−５３２９５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載のボックスは、構造が複雑であるため、製造費が嵩むうえ、故障のおそれが大きいという課題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、搬送物の積み替えが容易で、耐久性の向上および製造費の低減を図ることができるフォークリフト用ボックスを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るフォークリフト用ボックスは、底板と側板とを有するボックス本体において、支持溝と１対の保持溝とを有し、前記支持溝は前記側板側からフォークリフトのフォークを挿入可能に前記側板側に開放して前記底板に設けられ、各保持溝は前記フォークを厚さ方向で保持する間隔を有し、前記支持溝の天井面に沿って前記支持溝の両外側壁または両内側壁に設けられていることを、特徴とする。
【０００７】
本発明に係るフォークリフト用ボックスは、ボックス本体の内部に搬送物を入れて運搬するために使用される。本発明に係るフォークリフト用ボックスは、フォークリフトのフォークを側板側から底板の支持溝に挿入し、フォークでボックス本体を持ち上げて運搬される。
【０００８】
本発明に係るフォークリフト用ボックスは、フォークの間隔を拡げたり狭めたりすることが可能であって、フォークに平行な軸線を中心としてフォークを回転可能なフォークリフトにより使用されたとき、特にその効果を発揮する。
【０００９】
ボックス本体の内部の搬送物をトラックの荷台や他の容器などに積み替える場合には、各保持溝が支持溝の両外側壁に設けられているときには、支持溝に挿入したフォークの間隔を拡げて各保持溝にフォークを差し込む。各保持溝が支持溝の両内側壁に設けられているときには、フォークの間隔を狭めて各保持溝にフォークを差し込む。各保持溝にフォークを差し込んだならば、荷台や他の容器などの上方で、フォークを回転させて、ボックス本体を底板が上側になるよう反転させる。このとき、ボックス本体は、保持溝によりフォークに保持された状態を保つ。これにより、内部から搬送物を荷台や他の容器などに落とし、積み替えることができる。
【００１０】
搬送物の積替えが完了したならば、フォークを回転させ、ボックス本体を底板が下側になるよう元の状態に反転させて戻す。フォークの間隔を狭めてまたは拡げてボックス本体を支持溝で支持し、フォークを下げてボックス本体を置く。フォークを支持溝から抜いて、他のフォークリフト用ボックスで前述の工程を繰り返すことができる。
【００１１】
このように、本発明に係るフォークリフト用ボックスは、フォークで保持して反転させることができるので、搬送物の積み替えが容易である。また、簡単な構造とすることができるので、耐久性の向上および製造費の低減を図ることができる。
【００１２】
本発明において、支持溝は、フォークリフトのフォークに合わせて２つから成っていても、各フォークを同時に挿入可能に１つから成っていてもよい。支持溝が２つから成る場合には、保持溝は各支持溝の両外側壁に設けられていても両内側壁に設けられていてもよいが、安定性を高めるためには、各支持溝の両外側壁に設けられていることが好ましい。支持溝が１つから成る場合には、保持溝は各支持溝の両外側壁に設けられている。
【００１３】
本発明において、各保持溝の間隔は、フォークの厚さとほぼ等しいか、やや大きいことが好ましい。また、各保持溝の内面には、フォークの保持力を高めるとともにガタツキを抑えるため、ゴムまたはウレタンなどの弾力性部材を設けてもよい。
【００１４】
本発明に係るフォークリフト用ボックスは、前記フォークは両外側面または両内側面に突起部を有しており、前記保持溝は側面に前記突起部が嵌合可能な嵌合部を有していても良い。
【００１５】
この場合、フォークによりフォークリフト用ボックスを保持したとき、フォークの突起部が保持溝の嵌合部に嵌合する。このため、運搬や回転時に、フォークリフト用ボックスがフォークの長さ方向にずれてフォークから抜け落ちるのを防止することができる。なお、突起部は、フォークに溶接などにより一体的に取り付けられていても、着脱可能に取り付けられていてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１および図２は、本発明の実施の形態を示している。
図１に示すように、フォークリフト用ボックス１０は、ボックス本体１１に支持溝１２と１対の保持溝１３とを設けて成っている。
【００１７】
ボックス本体１１は、直方体形状の函体から成っている。ボックス本体１１は、ポリプロピレン製のものに比べて強度が大きいポリプロエチレン製である。ボックス本体１１は、底板１１ａと側板１１ｂとから成り、上部に開口１１ｃを有している。ボックス本体１１は、開口１１ｃから内部に搬送物を入れることができる。ボックス本体１１は、底板１１ａの外周に沿って側板と同じ幅を有する段部１１ｄが設けられている。ボックス本体１１は、側板１１ｂの上端に他のボックス本体１１の段部１１ｄをはめるように載せることにより、複数のフォークリフト用ボックス１０を安定して積み重ねることができる。
【００１８】
支持溝１２は、断面が矩形状の平行な２つの溝１４，１５から成っている。各溝１４，１５は、フォークリフトのフォーク１の幅より大きい幅を有し、フォーク１の厚さより大きい深さを有している。一例では、各溝１４，１５の幅はフォーク１の幅の１．５〜３倍、深さはフォーク１の厚さの２倍になっている。２つの溝１４，１５は、フォーク１が同時に両方の溝１４，１５に入ることができる間隔を開けて、底板１１ａの外面に形成されている。
【００１９】
支持溝１２は、平行な２つの溝１４，１５を１組として、２組形成されている。各支持溝１２ａ，１２ｂは、それぞれ底板１１ａの長さ方向および幅方向に平行に設けられている。一方の支持溝１２ａは、底板１１ａの長さ方向の対向する辺の中心線に対して対称となる位置に２つの溝１４ａ，１５ａが形成されている。他方の支持溝１２ｂは、底板１１ａの幅方向の対向する辺の中心線に対して対称となる位置に２つの溝１４ｂ，１５ｂが形成されている。各支持溝１２ａ，１２ｂは、側板１１ｂ側からフォークリフトのフォーク１を挿入可能に側板１１ｂ側に開放して設けられている。
【００２０】
各保持溝１３は、断面が矩形状である。各保持溝１３は、フォーク１を厚さ方向で保持するよう、フォーク１の厚さよりやや大きい間隔を有している。また、各保持溝１３は、フォーク１の幅より小さい幅を有している。一例では、各保持溝１３の間隔はフォーク１の厚さの１．２５倍、幅はフォーク１の幅の約２／３倍になっている。
【００２１】
保持溝１３は、２組の支持溝１２ａ，１２ｂに１対づつ設けられている。各保持溝１３は、支持溝１２ａ，１２ｂの各溝１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂの天井面に沿って、各溝１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂの外側壁に垂直に設けられている。各保持溝１３は、上側壁が各溝１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂの天井面に平坦を成して連結している。各保持溝１３は、フォークリフトのフォーク１を挿入可能に側板１１ｂ側に開放して設けられている。
【００２２】
なお、フォークリフト用ボックス１０の具体的な一例では、ボックス本体１１は、長さが１６９５ｍｍ、幅が１２３０ｍｍ、高さが７１５ｍｍである。支持溝１２ａの各溝１４ａ，１５ａは、幅が３５０ｍｍ、深さが８０ｍｍであり、各溝１４ａ，１５ａの内側面間の長さが３００ｍｍである。支持溝１２ｂの各溝１４ｂ，１５ｂは、幅が２００ｍｍ、深さが８０ｍｍであり、各溝１４ｂ，１５ｂの内側面間の長さが３００ｍｍである。各保持溝１３は、間隔が５０ｍｍ、幅が８０ｍｍである。なお、フォークリフトのフォーク１は、一例では、厚さが４０ｍｍ、幅が１２５ｍｍである。
なお、これらの数値は、ほんの一例であって、他の寸法のものを自由に用いることができる。
【００２３】
次に、作用について説明する。
フォークリフト用ボックス１０は、ボックス本体１１の内部に搬送物を入れて運搬するために使用される。フォークリフト用ボックス１０は、フォークリフトのフォーク１を側板１１ｂ側に開放された支持溝１２にまっすぐ挿入し、フォーク１でボックス本体１１を持ち上げて運搬される。このとき、フォークリフト用ボックス１０は、支持溝１２の天井面で支持される。なお、フォークリフト用ボックス１０では、各支持溝１２ａ，１２ｂが４つの側板１１ｂ側に開放して設けられているため、４方向のいずれの方向からもフォーク１を挿入して運搬することができる。
【００２４】
フォークリフト用ボックス１０は、フォーク１の間隔を拡げたり狭めたりすることが可能であって、フォーク１に平行な軸線を中心としてフォーク１を回転可能なフォークリフトにより使用されたとき、特にその効果を発揮する。
【００２５】
ボックス本体１１の内部の搬送物をトラックの荷台や他の容器などに積み替える場合、支持溝１２に挿入したフォーク１の間隔を拡げると、図１（Ａ）または（Ｂ）に示すように、フォーク１が支持溝１２の各溝１４，１５の天井面に沿って移動して１対の保持溝１３に差し込まれる。このとき、各保持溝１３がフォーク１の厚さよりやや大きい間隔を有しているため、フォーク１をスムーズに差し込むことができる。
【００２６】
各保持溝１３にフォーク１を差し込んだならば、荷台や他の容器などの上方で、フォーク１を回転させて、ボックス本体１１を底板１１ａが上側になるよう反転させる。このとき、ボックス本体１１は、各保持溝１３によりフォーク１に保持された状態を保ち、落下しない。これにより、内部から搬送物を荷台や他の容器などに落とし、積み替えることができる。このため、人力を要することなく、積み替え作業を行うことができる。
【００２７】
搬送物の積替えが完了したならば、フォーク１を回転させ、ボックス本体１１を底板１１ａが下側になるよう元の状態に反転させて戻す。フォーク１の間隔を狭めると、フォーク１が各保持溝１３から天井面に沿って支持溝１２に移動する。ボックス本体１１を支持溝１２の天井面で支持し、フォーク１を下げてボックス本体１１を置く。フォーク１を支持溝１２から抜いて、他のフォークリフト用ボックス１０で前述の工程を繰り返すことができる。
【００２８】
このように、フォークリフト用ボックス１０は、フォーク１で保持して反転させることができるので、搬送物の積み替えが容易である。また、フォークリフト用ボックス１０は、従来のボックスに保持溝１３を形成するだけの簡単な構造とすることができるので、耐久性の向上および製造費の低減を図ることができる。
【００２９】
なお、図２に示すように、フォーク１は、両外側面に突起部１ａを有していてもよい。この場合、保持溝１３の側面に突起部１ａが嵌合可能な嵌合部を有していることが好ましい。この場合、フォーク１によりフォークリフト用ボックス１０を保持したとき、フォーク１の突起部１ａが保持溝１３の嵌合部に嵌合する。このため、運搬や回転時に、フォークリフト用ボックス１０がフォーク１の長さ方向にずれてフォーク１から抜け落ちるのを防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、搬送物の積み替えが容易で、耐久性の向上および製造費の低減を図ることができるフォークリフト用ボックスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のフォークリフト用ボックスを示す（Ａ）正面図、（Ｂ）右側面図、（Ｃ）平面図である。
【図２】本発明の実施の形態の変形例のフォークリフトのフォークを示す正面図である。
【符号の説明】
１    フォーク
１０  フォークリフト用ボックス
１１  ボックス本体
１１ａ  底板
１１ｂ  側板
１１ｃ  開口
１１ｄ  段部
１２  支持溝
１３  保持溝
１４，１５  溝
【図１】
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【図２】
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