(57)【要約】【課題】水槽内のコイル状飲料冷却管をコイル状蒸発管を介し当該水槽に保持する保持具と、水槽内の冷却水を飲料冷却管の周囲に沿い軸方向に撹拌するポンプ一体型撹拌装置のポンプ側部位との間の位置関係に工夫を凝らし、冷却水の上記撹拌を円滑に行うようにした飲料供給装置を提供する。【解決手段】飲料冷却管３１、３２は、水槽１０内にて蒸発管２０を介し水槽１０の内周面に主保持具１２、１３により支持されている。ポンプ一体型撹拌装置の送出管路４４ｂは、水槽１０の開口部に設けた支持板から飲料冷却管３２の内側に延出している。ここで、送出管路４４ｂは主保持具１２から飲料冷却管の周方向に２５°ずれて位置している。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出機と、冷却水を収容する水槽と、この水槽内に立設されるコイル状蒸発管を有し、この蒸発管によりその表面に氷を着氷させるように前記冷却水を冷却する冷凍回路と、前記水槽内において前記蒸発管内にて立設するように前記水槽の内面に保持具により保持されるコイル状飲料冷却管であってその内部に流入する飲料を前記冷却水に基づき冷却する飲料冷却管と、ポンプ一体型撹拌装置とを備え、
このポンプ一体型撹拌装置は、前記水槽の開口部に設けた支持板上に固定してなるモータと、前記支持板の下面から前記飲料冷却管内に延出される送出管路と、この送出管路の延出端部に設けた給水ポンプと、前記飲料冷却管内に位置するように前記モータに前記支持板を介し同軸的に支持される撹拌用プロペラであって前記冷却水を撹拌するように当該モータにより駆動される撹拌用プロペラとを有し、前記注出機は、前記飲料冷却管から飲料供給ホースを通して飲料を供給され、前記給水ポンプは、前記冷却水を吐出して前記送出管路を通し、前記飲料供給ホースに沿う冷却水供給ホース内に圧送するようにした飲料供給装置において、
前記ポンプ一体型撹拌装置の前記送出管路は、前記保持具から前記飲料冷却管の周方向に所定角度離れて位置してなることを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】
注出機と、冷却水を収容する水槽と、この水槽内に立設されるコイル状蒸発管を有し、この蒸発管によりその表面に氷を着氷させるように前記冷却水を冷却する冷凍回路と、前記水槽内において前記蒸発管内にて立設するコイル状飲料冷却管であってその内部に流入する飲料を前記冷却水に基づき冷却する飲料冷却管と、ポンプ一体型撹拌装置とを備え、
このポンプ一体型撹拌装置は、前記水槽の開口部に設けた支持板上に固定してなるモータと、前記支持板の下面から前記飲料冷却管内に延出される送出管路と、この送出管路の延出端部に設けた給水ポンプと、前記飲料冷却管内に位置するように前記モータに前記支持板を介し同軸的に支持される撹拌用プロペラであって前記冷却水を撹拌するように当該モータにより駆動される撹拌用プロペラとを有し、前記注出機は、前記飲料冷却管から飲料供給ホースを通して飲料を供給され、前記給水ポンプは、前記冷却水を吐出して前記送出管路を通し、前記飲料供給ホースに沿う冷却水供給ホース内に圧送するようにした飲料供給装置において、
前記ポンプ一体型撹拌装置の前記送出管路は、前記蒸発管の前記水槽内への導入部から前記飲料冷却管の周方向に所定角度離れて位置してなることを特徴とする飲料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビール等の飲料を供給する飲料供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の飲料供給装置としては、下記特許文献１に開示されたものがある。当該飲料供給装置において、コイル状の蒸発管は水槽内に配設されている。また、コイル状の飲料冷却管は水槽内にて蒸発配管の内側に配設されている。
【０００３】
しかして、水槽内の冷却水は蒸発管によりその内部の冷媒でもって冷却され、飲料タンクから飲料供給パイプを通り飲料冷却管内に流入した飲料は当該冷却水により冷却される。ここで、上述のように冷却される冷却水の一部は蒸発管の周囲に氷として着氷し、冷却水の冷却を促進する。
【０００４】
また、当該飲料供給装置においては、冷却ポンプ一体型撹拌機が、水槽の開口部に設けた蓋壁に支持されており、この冷却ポンプ一体型撹拌機の給水ポンプは、蓋壁より水槽の開口部から飲料冷却管内に垂下している。また、当該冷却ポンプ一体型撹拌機の撹拌用プロペラは、蓋壁から給水ポンプを通り飲料冷却管内に回転可能に垂下する回転軸の先端部に同軸的に支持されている。
【０００５】
しかして、冷却ポンプ一体型撹拌機においては、プロペラが、蓋壁上に設けたモータにより回転軸を介し駆動されて飲料冷却管内の冷却水を下方に向けて撹拌する。これに伴い、このように撹拌された冷却水は、飲料冷却管を通り蒸発管側へ流動し当該蒸発管の内周面に沿い上方へ流動する。このようにして、水槽内の冷却水は、飲料冷却管の内周面及び外周面に沿い循環するように撹拌される。
また、水槽内の冷却水は、冷却ポンプにより汲み出されて、飲料供給ホースに沿う冷却水供給ホース内に流入して、飲料供給ホース内の流動飲料を冷やす。これにより、飲料供給ホースが水槽の外側にあっても、飲料供給ホース内の流動飲料が外気温により暖められることなく飲料冷却管に流入し得るようにしている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−３０２１９７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記飲料供給装置では、飲料冷却管が取り付け具により蒸発管を介し水槽に支持されているが、当該取り付け具は、飲料冷却管の内周面及び外周面から横方向に突出する形状となっている。また、冷却ポンプ一体型撹拌機の給水ポンプも、飲料冷却管の内周面に向けて突出する形状となっている。
【０００８】
このため、上記取り付け具及び給水ポンプの突出形状の部位が集中していると、この集中形状部位が、上述のように撹拌される冷却水の流れの邪魔となる。その結果、冷却水の流れが乱れて、当該冷却水の撹拌が円滑にはなされにくい部分が発生する。また、これが、蒸発管に着氷する氷の厚さにばらつきを与える原因になる。
【０００９】
そこで、本発明は、以上のようなことに対処するため、水槽内のコイル状飲料冷却管をコイル状蒸発管を介し当該水槽に保持する保持具と、水槽内の冷却水を飲料冷却管の周囲に沿い軸方向に撹拌するポンプ一体型撹拌装置のポンプ側部位との間の位置関係に工夫を凝らし、冷却水の上記撹拌を円滑に行うようにした飲料供給装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題の解決にあたり、本発明に係る飲料供給装置は、請求項１の記載によれば、注出機（Ｐ）と、冷却水を収容する水槽（１０）と、この水槽内に立設されるコイル状蒸発管（２０）を有し、この蒸発管によりその表面に氷を着氷させるように冷却水を冷却する冷凍回路と、水槽内において蒸発管内にて立設するように水槽の内面に保持具（１２、１３、１４）により保持されるコイル状飲料冷却管であってその内部に流入する飲料を冷却水に基づき冷却する飲料冷却管（３１、３２）と、ポンプ一体型撹拌装置（４０）とを備える。
【００１１】
そして、当該ポンプ一体型撹拌装置は、水槽の開口部に設けた支持板（１５）上に固定してなるモータ（４１）と、支持板の下面から飲料冷却管内に延出される送出管路（４４ｂ）と、この送出管路の延出端部に設けた給水ポンプ（４４ｄ）と、飲料冷却管内に位置するようにモータに支持板を介し同軸的に支持された撹拌用プロペラであって冷却水を前記飲料冷却管の軸方向に撹拌するように当該モータにより駆動される撹拌用プロペラ（４３）とを有し、注出機は、飲料冷却管から飲料供給ホース（３３、３４）を通して飲料を供給され、給水ポンプは、冷却水を吐出して送出管路を通し、飲料供給ホースに沿う冷却水供給ホース（５２）内に圧送する。
【００１２】
このような飲料供給装置において、ポンプ一体型撹拌装置の送出管路は、保持具から飲料冷却管の周方向に所定角度離れて位置してなることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、水槽内における上述のような冷却水の撹拌による流れに対し、送出管路及び保持具がその双方の外形形状の集合でもって邪魔するという事態が生じることはなく、当該撹拌による流れに対し殆ど影響しない。
【００１４】
このため、送出管路及び保持具の各々の近辺の冷却水の流れは、当該送出管路及び保持具の各々の外形形状により乱されることなく円滑になされる。従って、冷却水の乱れが蒸発管付近の氷に与える影響を均一にすることができるので、蒸発管周辺の氷の厚さのばらつきが減少する。
【００１５】
また、本発明は、請求項２に記載の発明によれば、注出機と、冷却水を収容する水槽と、この水槽内に立設されるコイル状蒸発管を有し、この蒸発管によりその表面に氷を着氷させるように冷却水を冷却する冷凍回路と、水槽内において蒸発管内にて立設するコイル状飲料冷却管であってその内部に流入する飲料を冷却水に基づき冷却する飲料冷却管と、ポンプ一体型撹拌装置とを備える。
【００１６】
そして、当該ポンプ一体型撹拌装置は、水槽の開口部に設けた支持板上に固定してなるモータと、支持板の下面から飲料冷却管内に延出される送出管路と、この送出管路の延出端部に設けた給水ポンプと、飲料冷却管内に位置するようにモータに支持板を介し同軸的に支持された撹拌用プロペラであって冷却水を前記飲料冷却管の軸方向に撹拌するように当該モータにより駆動される撹拌用プロペラとを有し、注出機は、飲料冷却管から飲料供給ホースを通して飲料を供給され、給水ポンプは、冷却水を吐出して送出管路を通し、飲料供給ホースに沿う冷却水供給ホース内に圧送する。
【００１７】
このような飲料供給装置において、ポンプ一体型撹拌装置の送出管路は、蒸発管の水槽内への導入部（２０ａ）から飲料冷却管の周方向に所定角度離れて位置してなることを特徴とする。
【００１８】
これによれば、蒸発管の水槽内への導入部近辺の冷却水の流れが送出管路により邪魔をされることがなく、当該導入部付近の冷却水流が流れやすくなる。このため、当該導入部周辺では、冷却能力が高くても、氷が過剰に厚くなることがない。
【００１９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。この飲料供給装置は、図１にて示すごとく、装置本体Ｂと、ガスボンベＧと、飲料容器Ｔと、注出機Ｐとにより構成されている。
【００２１】
装置本体Ｂは、図１にて示すごとく、下側ハウジングＢ１と、この下側ハウジングＢ１上に載置固定した上側ハウジングＢ２とを備えている。
【００２２】
上側ハウジングＢ２は、図２にて示すごとく、水槽１０と、コイル状の蒸発管２０と、飲料供給回路３０と、ポンプ一体型撹拌装置４０（以下、撹拌装置４０という）と、冷却案内回路５０とを備えている。水槽１０は、上側ハウジングＢ２内に設置されており、この水槽１０は、冷却水を蓄えている。
【００２３】
蒸発管２０は、冷凍回路（図示しない）の一構成部品であり、この蒸発管２０は、水槽１０内中央に立設されて、当該水槽１０内の冷却水を冷却する。なお、上記冷凍回路は、蒸発管２０を除き、下側ハウジングＢ１内に収容されており、この冷凍回路は、冷媒を循環させて、蒸発管２０に冷却機能を発揮させる。
【００２４】
着氷センサ１１は、図３にて示すごとく、水槽１０の内周面の一部から延出するＬ字状ステイ１１ａの先端に支持されて、水槽１０内の冷却水内にて蒸発管２０と後述する飲料冷却管３１、３２との間に位置している。これにより、着氷センサ１１は、蒸発管２０表面に着氷した氷の厚さを検出する。
【００２５】
飲料供給回路３０は、図２にて示すごとく、一対のコイル状の飲料冷却管３１、３２と、一対の飲料供給ホース３３、３４とを備えている。飲料冷却管３２は飲料冷却管３１の内側に同軸状に支持されている。両飲料冷却管３１、３２は、図２及び図３にて示すごとく、水槽１０内にて、蒸発管２０の内側に蒸発管２０と同軸的に立設するように、主保持具１２、１３と、副保持具１４によって、水槽１０に支持されている。
【００２６】
主保持具１２は、図３にて示すごとく、一対の扁平な四角環状の両保持部１２ａ、１２ｂを備えている。これら両保持部１２ａ、１２ｂは、その各上端からＬ字状に延出する各腕部１２ｃ、１２ｄにより、蒸発管２０直上で、水槽１０の内周面に支持されており、これら両保持部１２ａ、１２ｂには、飲料冷却管３１、３２がそれぞれ挟持されている。また、これら両保持部１２ａ、１２ｂは、その各下端部から下方へ延出する各脚部１２ｅ、１２ｆにより、水槽１０の底壁上に固定されている。また、主保持具１２は、図５にて示すごとく、着氷センサ１１の図示左側に隣接して位置する。
【００２７】
主保持具１３は、図３にて示すごとく、一対の扁平な四角環状の両保持部１３ａ、１３ｂを備えている。これら両保持部１３ａ、１３ｂは、その各上端からＬ字状に延出する各腕部１３ｃ、１３ｄにより、蒸発管２０直上で、水槽１０の内周面の一部に支持されており、これら両保持部１３ａ、１３ｂ内には、飲料冷却管３１、３２がそれぞれ狭持されている。また、これら両保持部１３ａ、１３ｂは、その各下端部から下方へ延出する各脚部１３ｅ、１３ｆにより、水槽１０の底壁上に固定されている。また、主保持具１３は、図５にて示すごとく、シャフト４２を介し主保持具１２に対向するように水槽１０に支持されている。
【００２８】
副保持具１４は、図２にて示すごとく、一対の扁平な四角環状の両保持部１４ａ、１４ｂを備えている。両保持部１４ａ、１４ｂは、各下端部から下方へ延出する各脚部１４ｃ、１４ｄにより、水槽１０の底壁上に固定されており、両保持部１４ａ、１４ｂには、飲料冷却管３１、３２がそれぞれ挟持されている。なお、副保持具１４は、図５にて示すごとく、シャフト４２を中心として、主保持具１２に対して９０°ずれた位置で飲料冷却管３１、３２を保持するもので、この副保持具１４は、両主保持具１２、１３と飲料冷却管３１、３２の周方向にて連結されて、飲料冷却管３１、３２の保持を強化している。
【００２９】
飲料供給ホース３３は、その流入口にて飲料冷却管３１に接続されており、当該飲料供給ホース３３の流出口は、断熱ホース６１を通じて、注出機Ｐに接続されている。飲料供給ホース３４は、その流入口にて飲料冷却管３２に接続されており、当該飲料供給ホース３４の流出口は、飲料供給ホース３３と同様に、断熱ホース６１を通じて、注出機Ｐに接続されている。
【００３０】
撹拌装置４０は、図４にて示すごとく、モータ４１と、シャフト４２と、プロペラ４３、ポンプハウジング４４とを有する。モータ４１は、水槽１０の開口部に設けた支持板１５上に固定されている。シャフト４２は、その上端部にて支持板１５の貫通穴（図示しない）を通して、モータ４１の出力軸と同軸的に連結されて、水槽１０中央に向けて延出している。プロペラ４３は、シャフト４２の先端部に同軸的に支持されて、水槽１０内の冷却水を下方へ向けて撹拌する。
【００３１】
ポンプハウジング４４は、図４に示すごとく、その上端部４４ａにて、支持板１５にその下側から支持され、飲料冷却管３１、３２の内側に垂下している。また、このポンプハウジング４４は、その送出管路４４ｂ及び支柱４４ｃにて、シャフト４２に対し並行となるように、上端部４４ａから下方へ延出している。
【００３２】
また、ポンプハウジング４４は、その中空状ポンプ室４４ｄにて、送出管路４４ｂ及び支柱４４ｃの各下端部に一体に設けられている。ここで、中空状ポンプ室４４ｄは飲料冷却管３１、３２の内側の冷却水内に位置している。また、中空状ポンプ室４４ｄ内には、ポンプ用プロペラ（図示しない）がシャフト４２の中間部位に同軸的に支持されて収容されている。これにより撹拌装置４０は、上記ポンプの作動によって、中空状ポンプ室４４ｄの水を送出管路４４ｂ内に圧送する。本実施形態により、上記ポンプ用プロペラと中空状ポンプ室４４ｄとによって、撹拌装置４０の給水ポンプを構成する。
【００３３】
次に、送出管路４４ｂと主保持具１２との間の位置ずれについて説明する。送出管路４４ｂは、図５にて示すごとく、シャフト４２を中心として、主保持具１２に対して着氷センサ１１とは反対側の方向に、所定角度（例えば２５°）ずれた位置にするように設置されている。このように所定角度ずらすようにしたのは、送出管路４４ｂと主保持具１２及の両近辺の冷却水の撹拌による流れを円滑にするためである。
【００３４】
次に、送出管路４４ｂと蒸発管２０の水槽１０内への導入部２０ａとの間の位置ずれについて説明する。送出管路４４ｂは、図５にて示すごとく、シャフト４２を中心として、当該導入部２０ａに対して所定角度（例えば７０°）ずれた位置になるように設置されている。このように所定角度ずらすようにしたのは、当該導入部２０ａ近辺に、撹拌された冷却水がより流れやすくするためである。
【００３５】
冷却案内回路５０は、図２にて示すごとく、送出用内側ホース５１と、送出用外側ホース５２と、戻り用外側ホース５３と、内側戻し管５４とを備えている。送出用内側ホース５１は、図２にて示すごとく、その流入口にて送出管路４４ｂの流出口に接続されており、当該送出用内側ホース５１は、その流出口にて送出用外側ホース５２の流入口に接続されている。
【００３６】
送出用外側ホース５２は、図２にて示すごとく、飲料供給ホース３３、３４に沿うように配置されている。戻り用外側ホース５３は、送出用外側ホース５２から注出機Ｐに送られた冷却水を水槽１０に戻すためのもので、当該戻り用外側ホース５３は、その流出口にて内側戻し管５４の流入口に接続されている。内側戻し管５４は、その流入口にて、水槽１０内の冷却水に浸入して、飲料冷却管３１、３２の直上にて開口している。なお、送出用外側ホース５２及び戻り用外側ホース５３は、図２にて示すごとく、飲料供給ホース３３、３４とともに、断熱ホース６１によってお互いが密着するように被覆されている。
【００３７】
飲料容器Ｔは、ガスボンベＧから高圧ガスを受けて、このガスにより、飲料を装置本体Ｂへ圧送する。注出機Ｐは、図１にて示すごとく、装置本体Ｂから送られてくる飲料を注出する。
【００３８】
このように構成した本実施形態において、飲料供給装置を作動状態におけば、蒸発管２０は、上記冷凍回路により循環される冷媒により、水槽１０内の冷却水を冷却する。この冷却に伴い、蒸発管２０の外面には、氷が着氷していく（図２及び図３にて図示二点鎖線参照）。この氷は、水槽１０内の冷却水の冷却を促進する役割を果たす。蒸発管２０の表面の氷の厚さは、着氷センサ１１にて検出され、冷凍回路の制御により調整される。
【００３９】
また、撹拌装置４０においては、プロペラ４３がモータ４１により駆動されて水槽１０内の冷却水を下方に向けて撹拌する。これに伴い、水槽１０内においては、冷却水が、コイル状の飲料冷却管３１、３２を通り蒸発管２０の内周側へ流動し、さらに当該蒸発管２０の内周面に沿い上方へ流動する。これにより、冷却水は、コイル状の飲料冷却管３１、３２の軸方向周りに循環するように撹拌される。
【００４０】
また、飲料容器Ｔが、ガスボンベＧからの高圧ガスを受けて、飲料を飲料冷却管３１、３２内に供給すると、この飲料は、上述のように冷却される冷却水及び氷により飲料冷却管３１、３２を介して冷却される。このように冷却される飲料は、飲料供給ホース３３、３４を通り、注出機Ｐ内に供給される。
【００４１】
また、撹拌装置４０は、中空状ポンプ室４４ｄのプロペラにより、水槽１０内の冷却水をくみ上げて、送出管路４４ｂ、送出用内側ホース５１、送出用外側ホース５２内に圧送する。このように圧送された冷却水は、戻り用外側ホース５３を通り水槽１０内に戻る。このような過程において、飲料供給ホース３３、３４内の飲料は、送出用外側ホース５２及び戻り用外側ホース５３内を流れる冷却水により冷やされる。このため、注出機Ｐから飲料が注出されても、この飲料は適温に維持される。
【００４２】
ところで、上述したように、ポンプハウジング４４の送出管路４４ｂは主保持具１２に対し、飲料冷却管３１、３２の周方向に上記所定角度ずれて位置している。このため、水槽１０内における上述のような冷却水の撹拌による流れに対し、送出管路４４ｂ及び主保持具１２がその双方の外形形状の集合でもって邪魔するという事態が生じることはない。
【００４３】
換言すれば、送出管路４４ｂ及び主保持具１２が、互いに離れた位置で、各々単独で、冷却水の撹拌による流れの中に存在するにすぎず、当該撹拌による流れに対し殆ど影響しない。このため、送出管路４４ｂ及び主保持具１２の各々の近辺の冷却水の流れは、当該送出管路４４ｂ及び主保持具１２の各々の外形形状により乱されることなく円滑になされる。従って、冷却水の乱れが蒸発管２０付近の氷に与える影響を均一にすることができるので、蒸発管２０周辺の氷の厚さのばらつきが減少する。
【００４４】
また、送出管路４４ｂの着氷センサ１１との位置関係は、上述の送出管路４４ｂの主保持具１２との位置関係とほぼ同様である。従って、上述した冷却水の円滑な流れ、蒸発管２０周辺の氷の厚さのばらつきの減少を妨げることはない。
【００４５】
また、送出管路４４ｂは、図５にて示すごとく、蒸発管２０の水槽１０内への導入部２０ａから見て主保持具１２よりもさらに遠く離れて位置する。従って、当該導入部２０ａ近辺の冷却水の流れが送出管路４４ｂにより邪魔をされることがなく、当該導入部２０ａ付近の冷却水流が流れやすくなる。よって、当該導入部２０ａ周辺では、冷却能力が高くても、氷が過剰に厚くなることがない。
【００４６】
また、上述したごとく、内側戻し管５４が、その先端開口部にて、水槽１０内の冷却水に浸入しているので、撹拌装置４０の給水ポンプ内に、その断続運転時にて内側戻し管５４から空気が混入することはない。その結果、空気混入による上記給水ポンプの過負荷状態を防止できるので、当該給水ポンプとしては、必要最小限の容量のポンプを採用すればよく、経費削減につながる。
【００４７】
また、上述したごとく、内側戻し管５４が、その先端開口部にて、水槽１０内の冷却水に浸入しているので、当該内側戻し管５４からの冷却水は、空気を介することなく、直接水槽１０の冷却水内に戻ることが出来る。その結果、当該内側戻し管５４からの冷却水の流出音が発生することはない。
【００４８】
また、上述したごとく、内側戻し管５４の先端開口部を、飲料冷却管３１、３２内側に向けて設置しているので、当該内側戻し管５４からの冷却水は、蒸発管２０付近の氷に接触することなく、撹拌装置４０へ流入する。その結果、内側戻し管５４からの冷却水の影響による氷の変形及び削除が発生することはない。
【００４９】
なお、本発明の実施にあたり、上記実施形態に限ることなく、次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）飲料冷却管３１、３２は、２本に限ることなく、例えば、１本を廃止してもよく、さらにもう１本追加してもよい。
（２）上述した装置本体Ｂから注出機Ｐへの飲料及び冷却水の送出構造は、飲料容器から装置本体Ｂへの飲料を供給する際にも適用してもよい。
（３）飲料冷却管３１、３２は、主保持具１２、１３及び副保持具１４によることなく、蒸発管２０内にて水槽１０の底壁上に立設固定するようにしてもよい。この場合には、ポンプ一体型撹拌装置４０の送出管路４４ｂと冷媒管２０の水槽１０内への導入部２０ａとの間においては、シャフト４２を中心とした上記ずれ角度は、７０°に限らず、４５°〜３１５°の範囲内のずれ角度であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】上記実施形態の冷却水槽内を示す概略構成図である。
【図３】上記実施形態の冷却水槽内の飲料冷却管保持状態を示す概略構成図である。
【図４】ポンプ一体型撹拌機の概略構成図である。
【図５】図２にて５−５線に沿う断面図である。
【符号の説明】
Ｐ…注出機、１０…水槽、１２…主保持具、１３…主保持具、１４…副保持具、１５…支持板、２０…蒸発管、２０ａ…導入部、３１…飲料冷却管、３２…飲料冷却管、３３…飲料供給ホース、３４…飲料供給ホース、４０…ポンプ一体型撹拌機、４１…モータ、４３…プロペラ、４４…ポンプハウジング、４４ｂ…送出管路、４４ｄ…中空状ポンプ室、５２…送出用外側ホース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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