(57)【要約】      （修正有）【課題】 バネ性に優れたプラスチックを材質としたメガネフレームのツルであって、モダン部を個々の人に合わせて曲げ成形することが出来るバネプラスチック製ツルの提供。【解決手段】  先端側のモダン部８に芯金６を埋着した領域Ｂを有し、フロント部側先端には継手片７を埋着し、その他の領域Ａには芯金のない自由に撓み変形する部分を設けている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バネ性に優れたプラスチックを材質としたメガネフレームのツルにおいて、先端側のモダン部に芯金を埋着した領域を有し、フロント部側先端には継手片を埋着し、その他の領域Ａには芯金のない自由に撓み変形する部分を設けたことを特徴とするメガネフレームのバネプラスチック製のツル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はメガネフレームのツル、特に弾力性に優れたプラスチックを材質としたツルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メガネフレームのツルには材質で区別するならば、金属製のツルと樹脂製ツルに分けることが出来、金属製ツルは先端部に樹脂製モダンが挿着され、樹脂製ツルは中心軸に金属製の芯金が埋着されている。本発明は樹脂製ツル(プラスチック製ツル)を対象としているが、このプラスチック製ツルの製造方法には「芯張り」、「シューティング」、「射出成形」などが主な加工法である。
【０００３】
上記芯張り加工とは、細長いプラスチック製の２本の角材を間に芯金を挟みこんで接着剤を塗布し、加熱状態で加圧することで貼り合わせ、その後、貼り合わされたプラスチック製角材を切削及び研削することで所定形状のツルに加工される。しかし、この切削加工及び研削加工は挟み込んだ芯金が中心軸に位置するようにしなくてはならないが、実際にはプラスチック製角材の切削及び研削加工が片寄ってしまって芯金の位置が中心軸にならない場合が多い。
【０００４】
シューティング加工とは、所定形状に形作ったプラスチック製ツルの中心軸に芯金を加熱して圧入することで製作される。従って、該芯金はプラスチック製ツルに埋着・固定されてしまう。この加工では芯金を加熱して圧入するが、該芯金の強度が弱くて破損することがあり、又圧入時に片寄ってツルの中心軸に圧入されない場合も多い。芯金としてはツル強度及びツル外観に適合するように色々なものが使用されるが、圧入時の座屈に耐え得る太さが必要となり、シューティング可能な芯金は自ずと制約される。
【０００５】
特公昭５０−２８１８１号に係る「眼鏡のつるの芯金挿入方法および装置」は、上記シューティング加工に関する従来技術である。これは、予め加熱したプラスチックテンプルを固定下型に載置して後、上記下型と着脱自在に嵌合する可動上型を上記プラスチックテンプルの上から押えてのち強弱二段の力で押圧するシリンダーなどの押圧手段の弱い力で上記上型をプラスチックテンプルに押圧して、プラスチックテンプルの外周面を上下型で冷却しながらプラスチックテンプルの一端より中心部へ予め加熱した棒状の芯金をシリンダーなどの挿入手段で挿し込み、次に芯金がプラスチックテンプルの中へ挿し込まれた後は上記押圧手段の強い力で可動上型をプラスチックテンプルに押圧してプラスチックテンプルを整形する方法である。
【０００６】
特開昭４９−１２２３５２号に係る「眼鏡の蔓先片成形方法及びその射出成形装置」は、湯口を製品の根元部にあらしめた成形用金型内に予め芯材を挿入することなく先ず溶融樹脂を成形型の根元部から注入し、注入終了の後未だ冷却しない間に芯孔型を差し込んで芯孔を成形する方法である。
【０００７】
このようにプラスチック製のツルには芯金が中心軸に埋着され、該ツルの強度を保つことが出来る。しかし、近年では弾力性に優れたプラスチックが用いられ、すなわちバネのように撓み変形することが出来てバネプラスチック製ツルと称されるものが使用されている。そこで、該バネプラスチック製ツルにはその中心軸に芯金を埋着していないが、ツルの強度に問題はない。
【０００８】
ツルはフロント部の両側に蝶番などの継手を介して折畳み出来るように連結され、先端部は耳に掛けることが出来るように概略「へ形」に屈曲した形状と成っている。金属製のツルの場合であるならば、先端部にプラスチック製のモダンが挿着されて「へ形」に曲げられる。芯金を埋着している場合であるならば、各人の耳に合わせて「へ形」の屈曲位置を調整可能であるが、バネプラスチック製ツルの場合であれば、芯金を備えていない為に、後での調整が不可能となる。
【０００９】
従って、成形段階で色々な形状・サイズのツルを準備することが必要と成り、各々のツル成形用の金型を必要とするなど、生産性は悪く、勿論、製造コストは高くなる。
【特許文献１】特公昭５０−２８１８１号に係る「眼鏡のつるの芯金挿入方法および装置」
【特許文献２】特開昭４９−１２２３５２号に係る「眼鏡の蔓先片成形方法及びその射出成形装置」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように、従来のプラスチック製ツルには上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれら問題点であり、バネプラスチック製ツルを対象とし、従来のプラスチック製ツルの場合と同じようにモダン部を後で曲げ成形することが出来ると共に、その位置の調整が可能なバネプラスチック製のツルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るバネプラスチック製のツルは、弾性(バネ性)に優れた材質が使用され、メガネを掛けた際には適度に撓み変形して顔の側面及び耳になじむことが出来る。そして、ツルの先端部に芯金を埋着し、又フロント部側端部には継手片を埋着している。そこで、本発明のバネプラスチック製のツルはストレートに製作されて、概略「へ形」のモダン部を有していない。
【００１２】
モダン部は各個人の耳に合わせて曲げ成形することが出来る。すなわち、従来の一般的なプラスチック製ツルの場合、及び金属製ツル先端部に挿着したモダンと同じように曲げ成形し、しかも調整を行う。ここで、先端部芯金の埋着方法は特に限定せず、従来の芯張り加工を適用することも可能であり、芯金を金型内にセットした状態での射出成形することも出来る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のバネプラスチック製のツルは先端部に芯金を埋着している為に、概略「へ形」のモダン部を自由に曲げ成形することが出来る。すなわち、個々の人の耳に合わせてモダン部を曲げ加工することが可能であり、又微調整することが出来る。しかし、その他の領域には芯金を埋着しておらず、バネプラスチックのバネ特性を失うことなく、滑らかに撓み変形することが出来、メガネを長時間掛けていても疲れは少ない。
【実施例】
【００１４】
図１は樹脂製のメガネフレームを示している。同図の１はフロント部、２はバネプラスチック製のツルを表し、両バネプラスチック製のツル２，２はフロントの１の両側に継手を介して折畳み出来るように取付けられている。フロント部１は硬質樹脂又は半硬質樹脂が使用され、両リム３，３と連結部４、及び鼻当てパット５，５を有している。そして、これら各部を備えたフロント部１は射出成形されている。
【００１５】
同図に示すフロント１の形状はあくまでも一般的なものであって、実際には色々なデザインが施される。そして、バネプラスチック製のツル２，２はフロント部１の両側に取付けられるが、該バネプラスチック製のツル２，２はバネ性(弾性)に優れた材質であり、メガネを掛けた際に顔の側面や耳になじむことが出来る反面、面圧は弱くて疲れが少ない。
【００１６】
図２は本発明に係るバネプラスチック製のツルを示す実施例である。該バネプラスチック製のツル２は先端側領域Ｂに芯金６が埋着され、領域Ａには芯金が存在していない。しかし、フロント側先端には継手片７を埋着している。そこで、芯金のない領域Ａは自由に撓み変形することが出来、しかし、領域Ｂには芯金６が埋着されている為に、変形は制約される。
【００１７】
ところで、(ａ)に示すようにストレート状態で製作し、その後で(ｂ)に示すように概略「へ形」に曲げ成形される。すなわち、モダン部８が作られる。領域Ｂには芯金６が埋着されている為に、概略「へ形」に曲げた場合にそのままの形状に保持されて、元のストレート形状に復元することはない。しかも、該モダン部８の形状及び位置の調整が可能と成る。
【００１８】
図３はバネプラスチック製のツル２の撓み変形状態を示した場合である。領域Ｂには芯金６が埋着されることで、概略「へ形」に曲げ成形されたモダン部８はその形状が崩れることなく保たれるが、領域Ａは芯金が存在しない為に、自由に撓み変形することが出来る。そして、メガネを掛けた際には顔の側面及び耳に負担を掛けることなく当接する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】樹脂製のメガネフレーム。
【図２】本発明に係るバネプラスチック製のツル。
【図３】本発明のバネプラスチック製のツルの撓み変形状態。
【符号の説明】
【００２０】
１  フロント部
２  バネプラスチック製のツル
３  リム
４  連結部
５  鼻当てパット
６  芯金
７  継手片
８  モダン部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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