(57)【要約】      （修正有）【課題】形状安定性、湿度による劣化、実用衝撃特性がよく、塗装後の仕上がりが良好で、難燃性を有する大画面薄型ＴＶ筐体を提供する。【解決手段】ポリフェニレンエーテル、スチレン系樹脂および難燃剤からなる樹脂組成物より得られる大画面薄型ＴＶ筐体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェニレンエーテル、スチレン系樹脂及び難燃剤からなる樹脂組成物（Ａ）より得られる大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項２】
該難燃材がリン酸エステル化合物であり、樹脂組成物（Ａ）１ｋｇに含有する樹脂成分由来の酸素原子と難燃剤由来の燐原子のモル積が１．１以上である樹脂組成物（Ａ）より得られる請求項１に記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項３】
（Ａ）成分９０〜９９．９重量％およびゴム状重合体（Ｂ）０．１〜１０重量％である樹脂組成物より得られる請求項１または２に記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項４】
（Ｂ）成分が、共役ジエン部の２０％以上が水素添加され、かつ分子量が３０、０００〜２００、０００である芳香族ビニル共役ジエンブロック共重合体（Ｂ−１）及び／またはエチレンと炭素数４以上の１−アルケンからなるオレフィン系エラストマー（Ｂ−２）であることを特徴とする樹脂組成物（Ａ）より得られる請求項１〜３のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項５】
（Ｂ−１）成分の芳香族ビニルの含有量が、５０〜８０重量％である請求項１〜４のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項６】
（Ｂ−２）成分の密度が、０．８５〜０．９５ｇ／ｃｃである樹脂組成物（Ａ）より得られる請求項４に記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項７】
更に、エチレン−プロピレンからなる共重合体０．１〜５重量％を含む樹脂組成物（Ａ）より得られる請求項１〜６のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項８】
該筐体の表面に塗装を施したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体。
【請求項９】
該画面サイズが、２１インチ以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液晶用大画面薄型ＴＶ。
【請求項１０】
該画面サイズが、５１インチ以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のプラズマ用大画面薄型ＴＶ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薄型ＴＶに適した、筐型成形体に属するものである
【背景技術】
【０００２】
ＴＶは、今までがブラウン管ＴＶが主流であった。ブラウン管は電子銃から電子ビームを蛍光版に照射して、その電子ビームを偏光装置にて蛍光版を走査させ、映像を投影する。この構造の為、電子銃から蛍光版までの距離を長くとらなければならず、ＴＶ製品画面が大きくなるとの奥行きが更に長くなり、製品重量が増す。この為、ブラウン管方式のＴＶでは、３６インチ以上の大画面は一般家庭用には製品化できないといわれてきた。近年、プラズマＴＶ及び液晶ＴＶ、所謂、ＴＶの画面サイズが２１ｉｎｃｈ以上で、製品の厚みが２０cm以下である、薄型ＴＶが開発され発売されるようになった。この方式により、製品の奥行き及び製品重量が大幅に改善され、ブラウン管ＴＶでは実用化できなかった３６ｉｎｃｈ以上の大画面ＴＶが家庭で楽しめる様になった。しかしながら、薄型ＴＶは、製品の奥行きがブラウン管ＴＶの凡そ１／４〜１／６である為、製品筐体を成形すると成形配向が高くなる。これが原因で成形品の反りが大きくなる傾向がある。
【０００３】
ブラウン管ＴＶに比べ、大画面ＴＶは電装部品が狭いスペースの中に集積される。更に、近年進んでいる大画面化は、画面品質（輝度及び鮮映度）をブラウン管ＴＶよりもより高品質化させる為、発光原であるガイスラー蛍光管やプラズマ発光管の出力ワット数、これを制御する電気回路（インバーター）の出力が高くなり、ＴＶ筐体内部の発熱量も上がってくる。従って、ＴＶ筐体内部が大型になるほど加熱しやすくなる。液晶ＴＶは、プラズマＴＶと異なり、製品重量が軽く、その軽さが商品の謳い文句であるので、熱気を強制排気するような排気ファン装置の組み込みは行われないことが多い。従って、液晶ＴＶは画面サイズが２１インチ以上の画面になると、画面後ろのバックライト（ガイスラー蛍光管）から発生する熱、及びガイスラー蛍光管を光らせるインバーターからの発熱量が大きくなり、熱による筐体の変形をさせる。プラズマＴＶでは強制排気装置が組み込まれているが、画面サイズが５１インチ以上になると、強制排気ファンによる冷却が不十分になり、液晶ＴＶ同様、この熱変形の問題が発生する。変形は大画面薄型ＴＶに接続するコネクター、メモリーカードの挿入口などを変形させ、接続不良を引き起こすことが懸念される。更に筐体内部の発熱量の増大は、自然発火の危険性を増すことになっている。
【０００４】
既に、射出成形時、燐酸エステルを用いると、金型の腐食性が無く、ＴＶ筐体材料の成形に適している記載があるが、ＴＶ種の具体的な記載、即ち、ブラウン管ＴＶ、プロジェクションＴＶ、大画面薄型ＴＶ（液晶ＴＶ、プラズマＴＶ）及び各々のＴＶ種に必要な筐体の性能の開示がされていない（例えば、特許文献１参照。）。
筐体の材料には、環境に優しい難燃処方を施した樹脂組成物を用いることが望まれる。既に、ＰＣ／ＡＢＳ（ポリカーボネート／ＡＢＳ樹脂組成物）と燐系化合物、あるいは珪素を含む化合物の組成物が提案されており、事務機ハウジングの成形体に有用であるとの開示がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
上記樹脂組成物はテレビ材料としても用いられてきているが、公開されている技術報告書の様に、大画面薄型ＴＶ筐体を成形すると、筐体微細孔部のショートショットや表面の外観不良を発生することが多い（例えば、非特許文献１参照。）。これは、ＰＣ／ＡＢＳの成形流動性が低いことに由来する。故に、この樹脂組成物で良好な大画面薄型ＴＶを得るには、金型の修正や流動解析手法によるゲート位置の再設計、及び製造現場での成形条件の最適化が必要になる。成形流動性が低材料での射出成形は、できあがる筐体の成形配向が大きくなりやすく、大画面薄型ＴＶ筐体では製品の反り、加熱変形がしやすい傾向にある。更に、成形配向は、筐体の表面を塗装した後の製品の塗装仕上がりにムラができやすい傾向にある。これは、塗料の溶剤による配向緩和が原因である。
【０００６】
ＰＣ／ＡＢＳ樹脂組成物を構成するＰＣは空気中の水分を吸湿し、１５０℃以上温度で加水分解を発生することが知られている。故にこの樹脂組成物を射出成形するときは、ペレットに含まれる水分を乾燥除去する。また、ＴＶ筐体製品でも、ＴＶ画面の発光管から発生する熱によって、加水分解を発生し、材料の劣化をもたらす可能性がある。特に製品の長寿命を謳っている液晶ＴＶには、このような劣化がないものが望まれる。
【特許文献１】特開平８−１２８３１号公報
【特許文献２】特開平８−２８４７６４号報
【非特許文献１】http://www.sharp.co.jp/corporate/rd/journal-85/pdf/85-14.pdf、
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発明者等は、難燃剤を添加しても耐熱変形に強く、実用耐衝撃特性があり、耐久性があって、尚かつ、塗装しても良好な表面外観が得られ、環境に優しい筐体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者等は、上記薄型ＴＶ筐体に発生する諸問題を解決し、なおかつ難燃性を保持する筐体を完成するに至った。
本発明の筐体とは、
１．ポリフェニレンエーテル、スチレン系樹脂及び難燃剤からなる樹脂組成物（Ａ）より得られる大画面薄型ＴＶ筐体、
２．該難燃材がリン酸エステル化合物であり、樹脂組成物（Ａ）１ｋｇに含有する樹脂成分由来の酸素原子と難燃剤由来の燐原子のモル積が１．１以上である樹脂組成物（Ａ）より得られる上記１に記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
【０００９】
３．（Ａ）成分９０〜９９．９重量％およびゴム状重合体（Ｂ）０．１〜１０重量％である樹脂組成物より得られる上記１または２に記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
４．（Ｂ）成分が、共役ジエン部の２０％以上が水素添加され、かつ分子量が３０、０００〜２００、０００である芳香族ビニル共役ジエンブロック共重合体（Ｂ−１）及び／またはエチレンと炭素数４以上の１−アルケンからなるオレフィン系エラストマー（Ｂ−２）であることを特徴とする樹脂組成物（Ａ）より得られる上記１〜３のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
５．（Ｂ−１）成分の芳香族ビニルの含有量が、５０〜８０重量％である上記４に記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
【００１０】
６．（Ｂ−２）成分の密度が、０．８５〜０．９５ｇ／ｃｃである樹脂組成物（Ａ）より得られる上記４に記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
７．更に、エチレン−プロピレンからなる共重合体０．１〜５重量％を含む樹脂組成物（Ａ）より得られる上記１〜６のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
８．該筐体の表面に塗装を施したことを特徴とする上記１〜７のいずれかに記載の大画面薄型ＴＶ筐体、
９．該画面サイズが、２１インチ以上であることを特徴とする上記１〜８のいずれかに記載の液晶用大画面薄型ＴＶ、
１０．該画面サイズが、５１インチ以上であることを特徴とする上記１〜８のいずれかに記載のプラズマ用大画面薄型ＴＶ、
である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の大画面薄型ＴＶ筐体は耐熱性、形状の安定、耐劣化性、衝撃性、塗装性および難燃性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の詳細を説明する。
薄型ＴＶ筐体は、ブラウン管ＴＶ筐体と同じ様に、フロント部（前面パネル）とリア部の２つのパーツから構成されるが、製品の厚みが薄いので、平面的である。この為、成形収縮による製品の反り、配向緩和による前面パネルの割れが発生しやすい構造である。また、狭い空間に電装部品が多く集積してある為に、製品内部に蓄熱しやすいので、加熱変形をしやすい。
難燃性を付与でき、かつ上記の不具合を解決できる筐体素材の組み合わせはポリフェニレンエーテル（以下、ＰＰＥと略することもある）、スチレン系樹脂及び難燃剤の組み合わせである。
【００１３】
本発明において、（ａ）成分として用いるＰＰＥは、下記一般式（１−ａ）および（１−ｂ）（式中、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ ，Ｒ４ ，Ｒ５，Ｒ６ は炭素１〜４のアルキル基、アリール基、ハロゲン、水素等の一価の残基であり、Ｒ５，Ｒ６は同時に水素ではない。）で表される繰り返し単位を有する単独重合体および／または共重合体である。ＰＰＥの単独重合体の代表例としては、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジ−ｎ−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−イソプロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−クロロエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−クロロエチル−１，４−フェニレン）エーテル等のホモポリマーが挙げられる。
【００１４】
【化１】
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【００１５】
【化２】
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【００１６】
ＰＰＥは、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合体あるいはｏ−クレゾールとの共重合体あるいは２，３，６−トリメチルフェノール及びｏ−クレゾールとの共重合体等、ポリフェニレンエーテル構造を主体としてなるポリフェニレンエーテル共重合体を包含する。特に好ましいのは、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテルであり、還元粘度（０．５ｇ／ｄｌ，クロロホルム溶液，３０℃測定）が、０．２〜０．６の範囲、好ましくは０．３０〜０．５５の範囲、さらに好ましくは０．３０〜０．４５の範囲のものを用いる。また、本発明で用いるＰＰＥは、上記したＰＰＥのほかに、該ＰＰＥと不飽和カルボン酸またはその誘導体（例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸などやこれらの酸無水物、エステル、アミド、イミドなど、さらにはアクリル酸、メタクリル酸で、特に無水マレイン酸が好適である）、スチレンまたはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非存在下で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で８０〜３５０℃の温度下で反応させることによって得られる公知の変性ＰＰＥであってもよく、さらに上記したＰＰＥと該変性ＰＰＥの任意の割合の混合物であってもかまわない。
【００１７】
本発明で用いられるスチレン系樹脂とは共役ジエンゴムにスチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニルをグラフト重合したハイインパクトポリスチレン（以降、ＨＩＰＳともいう）、芳香族ビニル化合物のみを重合したジェネラルパーパスポリスチレン（以降、ＧＰＰＳともいう）、共役ジエンゴムに芳香族ビニルとアクリロニトリルをグラフト重合させたＡＢＳ樹脂、芳香族ビニル化合物とアクリロニトリルを共重合させたＳＡＮ樹脂、芳香族ビニルとオキサゾリンの共重合体、芳香族ビニルとアクリル酸の共重合体、芳香族ビニルと（メタ）アクリル酸の共重合体、芳香族ビニルとメタクリル酸アルキル（アルキルの炭素数は１〜４）の共重合体、芳香族ビニルと不飽和カルボン酸若しくは酸無水物（例えば、無水マレイン酸）の共重合体、などの任意の組み合わせがあるが、特に好適にはＨＩＰＳとＧＰＰＳの任意の組み合わせが良い。ＨＩＰＳのゲルゴムの平均粒子径は、衝撃性付与の観点から０．２μｍ以上、また成形品の表面外観の観点から５μｍ以下、好ましくは０．５〜３μｍ、更に好ましくは０．７〜２μｍがよい。ゲルゴムを構成するポリブタジエンの重合構造は１，２、及び、又は３，４結合したものが５％以下であるものがよい。尚ここでいうゴム粒子系とはＤＭＦ（ジメチルフォルムアミド）溶剤中、２３℃で測定されるコールターカウンター法による平均粒子径をいう。
【００１８】
本発明の難燃剤は環境性の配慮から、ハロゲンを含まない燐化合物、珪素を含んだ化合物の任意の組み合わせが挙げられるが、好ましくは燐化合物がよい。この燐化合物とは、赤燐、黒燐、燐酸トリアリール、（２−ａ）或いは（２−ｂ）で代表される燐酸エステル系化合物などがある。ここで（２−ａ）及び（２−ｂ）で示される、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は、独立に炭素数０から６のアルキル基を表す。Ｒ１、Ｒ２は、水素若しくはメチル基を表す。Ｒ３、Ｒ４は独立に水素またはメチル基を表す。ｎ１およびｎ２、またｍ１〜ｍ４はそれぞれ０または１である。熱安定性、耐加水分解性の観点から、より好ましくは式（２−ａ）に示される燐酸エステルが好適である。
【００１９】
【化３】
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【００２０】
【化４】
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【００２１】
一般式（２−ａ）においてｎ１、ｎ２が０で、Ｒ３、Ｒ４がメチル基であることが好ましく、また、一般式（２−ａ）においてｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４が０か１である、つまり、末端のフェニル基へのアルキル基の置換がないか、またはＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４がメチル基である。（２−ａ）で示されるリン酸エステル化合物は特定の二官能フェノールによる結合構造と、特定の単官能フェノールによる末端構造を有す。二官能フェノールとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔通称ビスフェノールＡ〕、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどのビスフェノール類が挙げられるが、これに限定されない。特にビスフェノールＡが好ましい。単官能フェノールとしては、無置換フェノール、モノアルキルフェノール、ジアルキルフェノール、トリアルキルフェノールを単独又は２種以上の混合物として使用できる。特にフェノール、クレゾール、ジメチルフェノール（混合キシレノール）、２，６−ジメチルフェノール、トリメチルフェノールが好ましい。（２−ａ）で表されるリン酸エステル化合物は、熱安定性、耐加水分解性にも優れている。また、ポリフェニレンエーテル樹脂との間で反応を起こしてゲル化するような問題を起こすこともなく、ポリフェニレンエーテル樹脂の分解を促進することもないし、成形加工機の内部金属部分や金型等を腐食させることがない。
【００２２】
難燃性を重視する際には、本発明のＰＰＥの酸素原子と、たとえば式（２−ａ）で示される難燃剤のリン原子の樹脂組成物１ｋｇに含まれるモル積が１．１以上（ＵＬ９４：Ｖ−１／３ｍｍ）の条件が推奨される。この難燃レベルを保つ為の条件は式（２−ａ）の難燃剤を用いた場合、ＰＰＥ／難燃剤＝（１０〜６０重量％）／（４６．６〜７．６重量％）、好ましくは（１５〜５０重量％）／（３０〜１０重量％）、更に好ましくは（２０〜４０重量％）／（２５〜１１．４重量％）である。
筐体の衝撃性をより向上する為に、ゴム状重合体を本発明の樹脂組成物（Ａ）に練り込むことがある。
【００２３】
本発明のゴム状重合体の（Ｂ−１）成分は、ポリスチレン−ポリブタジエンブロック共重合体、ポリスチレン−ポリイソプレンブロック共重合体などの芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体、天然ゴム（ポリイソプレン）、未架橋ブタジエン等が挙げられるが、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体がよい。芳香族ビニル−共役ジエン化合物は熱安定性が良いという観点から共役ジエン部が水素添加されているものがよい。この水素添加物は、（以下、ＨＴＲと略すこともある）は、少なくとも１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと少なくとも１個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体であり、例えばＡ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ’、Ｂ−Ａ−Ｂ’−Ａ’、Ａ−Ｂ−Ａ’−Ｂ’、Ａ−Ｂ−Ａ’−Ｂ’、及びＡ−Ｂ−Ａ’−Ｂ’−Ａ”等の構造を有するビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体の水素添加物である。芳香族ビニル部を示すＡ、Ａ’、Ａ’’は同一の分子構造或いは、異なる分子構造でもよく、水素添加された共役ジエン部を示すＢ、Ｂ’は同一、或いは異なる分子構造でも良い。
【００２４】
また、これらのビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックＢは、それぞれの重合体ブロックにおける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化合物の分布がランダム、テーパード（分子鎖に沿ってモノマー成分が増加または減少するもの）、一部ブロック状またはこれらの任意の組み合わせで成っていてもよい。
【００２５】
このブロック共重合体を構成するビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ジフェニルエチレン等のうちから１種または２種以上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。また、共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等のうちから１種または２種以上が選ばれ、中でもブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み合わせが好ましい。そして、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構造を任意に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体とする重合体ブロックにおいては、水素添加前の結合構造の１，２−ビニル結合が２〜６０％、好ましくは８〜４０％である。更に共役ジエン部の水素添加率は好ましくは２０％以上、更に好ましくは８０％以上である。尚、水素添加率の算出は、重クロロフォルム溶剤を溶媒として、測定される水素ＦＴ−ＮＭＲから算出される、メチレン基及びメチル基由来のケミカルシフトピークの積算値より、求められる。
【００２６】
ＨＴＲの芳香族ビニルの含有量は特に限定はされないが、好ましくは５０〜８０重量％、更に好ましくは５５〜７５重量％がよい。ＨＴＲの平均分子量は３００００〜２０００００、好ましくは５００００〜１５００００、更に好ましくは６５０００〜１２００００である。ここでいう分子量とはスチレン換算の重量平均分子量をいう。ＨＴＲの構造はＡ−Ｂ−Ａ’の３型、Ａ−Ｂ−Ａ’−Ｂ’’などの４型のものが挙げられるが、好ましくは４型が効果的である。
【００２７】
本発明のゴム状重合体の（Ｂ−２）成分は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状ポリエチレン（ＬＬ−ＰＥ）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合などのエチレン−１−アルケン、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレンメタクリル酸エチル共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン、酢酸ビニル（ＰＶＡ）、ポリビニールアルコール、などの郡から選ばれる何れか１つ、若しくは２つ以上の組み合わせがあるが、好ましくは、ポリエチレンと炭素数が４以上の共重合体、即ちエチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体の何れか１つ、若しくはこの両者のくみあわせであり、更に好ましくはエチレン−１−オクテン共重合体であり、その密度が密度０．８５〜０．９５ｇ／ＣＣである範囲である。これは、（エチレン）／（１−アルケン）の重合モル比＝（９５〜８０）／（５〜２０）に相当し、ＭＦＲがＪＩＳ  Ｋ７２１０  １９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定時、０．３〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは０．８〜８ｇ／１０ｍｉｎの範囲がよい。
【００２８】
本発明のゴム状重合体の（Ｂ−１）成分と（Ｂ−２）成分は、それぞれ単独あるいは組み合わせて使用することができる。
本発明の筐体の実用衝撃特性（特に３ｍｍ以下の厚み部位の靭性）を向上させ、塗装後の仕上がりを良好にする為には、（Ｂ−１）及び／（Ｂ−２）の組み合わせが好ましい。この２成分の組み合わせが、薄型ＴＶ筐体の実用強度を高め、筐体の表面の仕上がりを良くする。加えて、塗装を施した時に塗膜の表面接着強度を良くし、仕上がりも美しい。
また、この（Ｂ−１）／（Ｂ−２）添加量比は（１０〜０重量％）／（０〜１０重量％）、好ましくは（０．３〜５重量％）／（０．３〜５重量％）、更に好ましくは（０．５〜３重量％）／（０．５〜３重量％）である。
【００２９】
薄型ＴＶの表面外観を美しくする為には、射出成形時、筐体を金型から容易に離型させるとよい。この為にエチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）を０．１〜５重量％、好ましくは０．３〜２重量％、更に好ましくは０．３〜０．７重量％添加するのが良い。このエチレン−プロピレン共重合体は密度が０．８５〜０．９０ｇ／ｃｃ、メルトフローレート（ＭＦＲ）がＪＩＳ  Ｋ７２１０、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定時、０．５〜０．９ｇ／１０ｍｉｎのものが適している。
【００３０】
上記の様に得られた、樹脂組成物に熱安定剤及び着色顔料、流動性改質剤（例えば、数平均分子量が１５０〜５００の流動パラフィン、特開平８−１２８３１に開示されている低級炭化水素石油樹脂、ステアリン酸、パルメチン酸などの油脂及びその亜鉛、またはアルカリ土類金属塩など）、耐光剤が、ヒドロキシベンゾトリアゾール類０．１〜２重量部、ヒンダードアミン類０．１〜２重量部の両者、若しくは何れか１つを選択したもの、熱安定剤、例えばペンタエリスリトール型燐酸化合物、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジフォスファイトを０．０１〜２重量部添加したもの、及び、又は滴下防止の為に、テトラフルオロエチレン、グラファイト、超高分子ポリエチレン（分子量が５０万以上）を０．０１〜１重量部添加した薄型ＴＶ筐体であっても良い。
筐体の画面サイズは、液晶ＴＶでは２１インチ以上、好ましくは３０インチ以上、更に好ましくは４０インチ以上がよく、プラズマテレビでは５１インチ以上、更に好ましくは６０インチ以上が、上記の効果をより発揮できる。
【実施例】
【００３１】
以下に実施例を用いて更に本発明を説明するが、これらの実施例により限定されるものではない。以下に実施例、比較例に用いた樹脂材料と、評価方法について説明する。
（１）ＰＰＥの調整
実施例、比較例に用いられているＰＰＥは次の方法で調整される。低部に酸素の吹き込み口を有する反応器を良く窒素置換させた後、臭化銅（ＩＩ）５３．６ｇ、ジ−ｎ−ブチルアミン１１１０ｇ、トルエン２０Ｌ、ｎ−ブタノール４Ｌ、の混合溶媒中に２、６−キシレノール１６Ｌ、メタノール４Ｌを仕込む。攪拌し反応液をよく混合後、酸素を攪拌しながら３６０分酸化重合させる。この間反応器は３０℃に維持した。重合終了後、析出した樹脂体を濾別し、固形分を更にメタノール／塩化水素水混合溶液にて洗浄／濯ぎを繰り返し、未反応物や副生成物及び反応触媒残渣を取り除き調整した。この様にして得られた樹脂体（粉）を使用する。反応時間によりポリマーの重合度を替え、ＣＨＣＬ３溶液での還元粘度が０．４１のものを用いた。
【００３２】
（２）芳香族ビニル共重合体
実施例、比較例に用いているＨＩＰＳは、ゴムの粒子径が平均１．５μｍ（コールターカウンター法、ＤＭＦ溶剤中）、ゴム含有量が１０重量％、ＭＦＲがＩＳＯ  Ｒ１１３３  ５Ｋｇ荷重、２００℃でのメルトフローが１０ｇ／１０ｍｉｎ、マトリックスの重量平均分子量が１７５、０００ゲル含有量は２２．８重量％、ゴム含有量が１０重量％、（比が２２８）のものを用いる。ＨＩＰＳのゴム粒子径はＤＭＦ（ジメチルスルフォキシド）溶媒中、コールターカウンター法、２３℃で測定される。尚、ＧＰＰＳは、Ｖｉｃａｔ軟化温度がＡＳＴＭ−Ｄ１５２５で１０１℃、メルトフローが７．０ｇ／１０ｍｉｎものを用いる。
（３）燐化合物
実施例に用いている燐化合物は大八化学（株）製、商品名  ＣＲ７４１（ビスフェノールＡ−ビスジフェニルフォスフェート）を用いる。この製品は化学式が（３）で表されるものである。
【００３３】
【化５】
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【００３４】
（４）ＨＴＲ
実施例、比較例に用いているＨＴＲは以下のものを用いる。
スチレンブタジエン系ブロック共重合体は特許２７９７０１５号公報に記載の方法にて調整し、以下のエラストマーを調整した。尚、結合スチレン量は、ＮＭＲ法（1Ｈ−ＮＭＲ  ＣＤＣＬ３溶媒中，ＴＭＳ０．０３％）で算出し、計算させる。尚ここでいうスチレン部分の分子量とは４型エラストマーの場合、量末端の総和、即ちＡ１−Ｂ１−Ａ２−Ｂ２のＡ１+Ａ２を意味する。実施例に用いたＨＴＲは結合スチレン量が６０重量％、分子量が８５、０００で、ポリブタジエンのブタジエン成分の水素添加率が９９．６％の４型ブロック共重合体である。
【００３５】
（５）エチレン−１−アルケン共重合体（ＥＯ）
実施例に使用されているエチレン−１−アルケン共重合体は以下のものを用いる。
デュポン−ダウエラストマージャパン（株）製、商品名エンゲージ８００３を用いる。（ＭＦＲ：ＪＩＳ  Ｋ７２１０  １９０℃、２．１６ｋｇ荷重測定時、０．８３ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．８８５ｇ／ＣＣ）
（６）比較例２に用いた難燃ＨＩＰＳ
比較例２に用いた難燃ＨＩＰＳは、臭素系難燃剤を添加した、ＰＳジャパン（株）製、ＶＳ５５（ＩＳＯ−Ｒ１１３３、２００℃、５ｋｇ荷重測定時、１７ｇ／１０ｍｉｎ）を用いる。
【００３６】
（７）ＰＣ／ＡＢＳ及びＦＲ−ＨＩＰＳ
比較例１に使用したＰＣ／ＡＢＳは、ジェネラルエレクトリック社製、商品名ＣＵ６８００（ＭＦＲ：ＩＳＯ  Ｒ１１３３  ２００℃  ５ｋｇ荷重測定時  ３．５  ｇ／１０ｍｉｎ  ＨＤＴ：８５℃）を用いる。尚、この材料は吸湿性の為、射出成形前、８０℃で６時間、真空乾燥を施す。
（８）エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）
実施例で使用されているアルファオレフィン系共重合体は三井化学（株）製、タフマーＰ６８０−Ｊを用いる。（ＭＦＲ：ＪＩＳ  Ｋ７２１０  ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重測定時、０．７ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．８７／２３℃）を用いる。
【００３７】
（９）Ｉｚｏｄ衝撃値
実施例、比較例の表に記載のＩｚｏｄ衝撃値はＡＳＴＭ−Ｄ−２５６に記載の方法で、試験片の厚み６．３２ｍｍの試験片を用いて測定する。
（１０）Ｄａｒｔ衝撃値
実施例、比較例の表に記載のＤａｒｔ衝撃値は、Ｒｏｓａｎｄ社製、衝撃試験測定機、型式ＩＦＷ８０にて測定された。表に表記のＤａｒｔ  ２−１ｍｍは厚み２ｍｍと１ｍｍの段差がある成形品を得、厚み２ｍｍの部位を固定し（片持梁）、１ｍｍの所に落錘させた時、２ｍｍと１ｍｍの境が応力集中によって破壊された時の破壊エネルギーを示す。尚、この時のサンプル形状は３０×５０ｍｍ、Ｄａｒｔ衝撃値の落錘の重量と落錘高さは２ｍｍ及び１ｍｍ厚みの時が３．２ｋｇ、０．７ｍ、２ｍｍ−１ｍｍ段差がある応力集中破壊試験の時が３．２ｋｇ、０．３ｍである。
【００３８】
（１１）表面外観
縦×横×厚み＝７２×１３５×１０．２ｃｍの５面箱型成形品を射出成形によって得る。７２×１３５ｃｍの面には５１×９１ｃｍの切り抜きが施されている。この製品の厚みは側４面が１．５ｍｍ、切り抜きのある面が２ｍｍである。なお、射出成形のゲートは各側４面の縁の中心に設け、４ヶ所としたものである。金型キャビティーのテーパーは２°である。射出成形の樹脂温度は２８０℃で実施する。
このようにして得られた成形筐体の表面を目視で観察する。外観の判定はフローマーク、シルバー、ショートショットの３点で判定した。
（１２）筐体の反り
上記（１１）で得られた成形筐体を６０℃、４時間定温乾燥機に入れて、成形品の反りを目視にて判定した。
【００３９】
（１３）塗装評価
上記（１１）で得られた成形筐体を（株）ＳＧＩクレオス社製、Ｍｒ．カラースプレー  品番Ｊ８（グレー色）を塗布し、乾燥後、その表面状態を目視観察する。
（１４）吸湿劣化試験
上記（１０）で得られた成形筐体を、６０℃  湿度８０％の恒温室に１０時間放置し、筐体を１．５ｍの高さで、角から落下させて、割れの発生の有無を観察した。
（１５）樹脂組成物の調整
実施例で使用された樹脂組成物はワーナー＆フライドラー社製、ＺＳＫ２５二軸押出機（Ｌ／Ｄ：４６）を用いてＰＰＥパウダーとＧＰＰＳ、ＨＴＲ、エチレン−１−アルケン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体を投入し、ホッパーからＬ／Ｄ＝１５の所からＨＩＰＳを投入後、Ｌ／Ｄ＝３５の位置から燐化合物を液注入し、調整した。
【００４０】
［実施例１〜５および比較例１〜２］
表１に、樹脂組成物の配合および得られた結果をしめす。
【００４１】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、ＰＰＥ樹脂組成物からなる大画面薄型ＴＶ筐体は耐熱性がよく、形状安定性がよく、湿気による耐久性があり、実用衝撃特性がよく、塗装後の仕上がりが良好で、難燃性を有し、環境に優しい大画面薄型ＴＶ筐体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施例で用いた５面箱型成形品の概略図である。
【図１】
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