(57)【要約】【課題】凹凸部を安価で精度良く加工することができ、かつ回転体側における強度を向上させた魚釣用リールの発音機構を提供することを目的とする。【解決手段】魚釣用リールの発音機構は、リール本体１に回転可能に支持されたドラグ操作部材３１に設けられた環状凹凸部３６と、ドラグ操作部材３１を支持する支持部上に設けられた発音体３３とを具備している。そして、ドラグ操作部材３１の環状凹凸部３６を、金属製の環状外周部３６ａと、内周面に凹凸部３６ｂが形成された樹脂製の環状体３６ｃとで構成し、金属製の環状外周部３６ａの内側に樹脂製の環状体３６ｃを回り止め固定したことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に回転可能に支持された回転体に設けられた環状凹凸部と、前記回転体を支持する支持部上に設けられた発音体とを具備した回転体の回転を報知する魚釣用リールの発音機構において、
前記回転体側の環状凹凸部を、金属製の環状外周部と、内周面に凹凸部が形成された樹脂製の環状体とで構成し、前記金属製の環状外周部の内側に前記樹脂製の環状体を回り止め固定したことを特徴とする魚釣用リールの発音機構。
【請求項２】
前記樹脂製の環状体は、前記金属製の環状外周部に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リールの発音機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、魚釣用リールの各種回転体部分に装着される発音機構に関し、特に、両軸受型リールのドラグ機構に適した魚釣用リールの発音機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、魚釣用リールにおける回転体と支持体との間に、支持体と回転体との相対回転を報知する発音機構を備えたものが知られている。この種の発音機構は、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されているように、主に両軸受型リールにおいて、ドラグ調節を行なう調節体や、スプール軸位置調整ネジ等の調節体に設けられたり、或いは、特許文献３のように、スピニングリールのスプールの釣糸繰り出し方向への回転を報知する構成に用いられる。
【０００３】
このような発音機構は、上記の公知技術にあるように、回転体側に環状凹凸部を一体形成し、支持体側に発音体（爪部材）を支持する構成が一般的であり、回転体が回転する際に、いわゆるクリック音を発生させて操作量を音で確認する機能や、特許文献１や２に開示されている構成のように、回転体の弛緩防止的な機能を同時に兼ね備えている。
【特許文献１】実開昭６３−６８７７４号公報
【特許文献２】特開２０００−１０６８０１号公報
【特許文献３】特開２０００−１３９２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記特許文献１や２に用いられている発音機構は、音質を良好とするために複雑な凹凸形状を精度良く加工する必要がある。  
また、実釣時において、特許文献１における調節体は、最小値から最大値までの締付状態を調節する構成であり、特に最大締付状態とする際に、強大な締付トルクが作用するため、調節体には、金属等の高強度材料を用いることが望ましい。  
前記の調節体を金属で形成する方法としては、鋳造・鍛造・削り出し・プレス加工部品の組立体等が存在する。特に、意匠性・アルマイト等の防蝕性能向上を目的として鍛造や削り出し、プレス加工部品の組立体が主に用いられているのが一般的である。
【０００５】
しかしながら、金属製部品を加工するに当たり、量産性の良好な鋳造や鍛造等にて形成すると、金型の転写性が悪く、特許文献１や２に開示されている、調節体の発音機構を構成する環状凹凸部を精度良く加工することが困難であり、高精度にて形成すると非常に高価となる。また、削り出しの場合、量産性が悪く、大量生産には向かないため、廉価な製品に採用することが困難である。
【０００６】
前記の理由から、発音機構を備えた金属製の調節体は高価格帯の製品にしか採用できず、低価格帯の製品に発音機構を設けるために、成形性は良いが金属よりも強度の劣る樹脂製の調節体とするか、或いはコストのかかる発音機構の環状凹凸部を除去した金属製の調節体としているのが現状である。また、長期の使用で発音機構の環状凹凸部が磨耗すると、調節体自体を交換する必要があるが、部品が非常に高価なため、容易に交換することはできない。
【０００７】
一方、上記した特許文献３に開示されているように、調節体を樹脂によって形成すると、強大な締付けトルクが作用した際、強度的に不十分となり、破損等が生じ易くなる。なお、特許文献３に開示されている調節体は、スピニングリールの釣糸繰り出し時に、クリック音を発生させる構成であることから、凹凸部分には強度が要求されるものの、元々、回転体には大きな締付けトルクが作用しないことから、回転体自体を金属で形成する必然性は無い。
【０００８】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、凹凸部を安価で精度良く加工することができ、かつ回転体側における強度を向上させた魚釣用リールの発音機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するために、本発明に係る魚釣用リールの発音機構は、リール本体に回転可能に支持された回転体に設けられた環状凹凸部と、前記回転体を支持する支持部上に設けられた発音体とを具備した回転体の回転を報知する構成において、前記回転体側の環状凹凸部を、金属製の環状外周部と、内周面に凹凸部が形成された樹脂製の環状体とで構成し、前記金属製の環状外周部の内側に前記樹脂製の環状体を回り止め固定したことを特徴とする。
【００１０】
上記した構成によれば、発音機構の回転体は、実際に締付け操作される部分が、十分な強度が確保される金属によって成形加工でき、発音体と係合してクリック音を発生したり弛緩防止作用を有する部分が、それとは別体の安価な樹脂によって容易に成形加工でき、両者を組み付けることで、回転体の環状凹凸部が構成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、発音機構の回転体の環状凹凸部を、大きな締付け力が作用する環状外周部を金属製で成形加工（鋳造・鍛造・切削加工・プレス加工部品の組立体等）し、かつ金属加工が難しい凹凸部を、樹脂で一体形成（射出成型等）することが可能となり、両者を組み付けることで、操作時における強度を高めた発音機構が安価に提供される。また、凹凸部は、樹脂による射出成型が可能であるため、安価で精度良く加工することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る魚釣用リールの発音機構の実施形態について、添付図面を参照して具体的に説明する。  
図１〜図４は、本発明の第１の実施形態を示す図であり、図１は、魚釣用リール（両軸受型リール）の構成を示す部分断面平面図、図２は、ドラグ機構におけるドラグ調節部材の構成を示す図、図３は、ドラグ調節部材の分解図、そして、図４は、凹凸部が形成された環状体の構成を示す図である。
【００１３】
両軸受型リール（以下、リールと称する）のリール本体１は、複数の支柱を介して一体化された左右フレームの両側において、所定の空間をもって装着される左右側板３ａ，３ｂと、この左右側板３ａ，３ｂ間に回転可能に配置され、釣糸が巻回されるスプール５とを備えている。前記右側板３ｂ側には、ハンドル７を装着したハンドル軸８が回転可能に支持されており、このハンドル軸８の基端側には、駆動歯車１０が回転可能に支持されている。駆動歯車１０とスプール５との間には、公知の駆動力伝達機構１２が配置されており、ハンドル７を回転操作することで、スプール５は、前記駆動歯車１０、及び駆動力伝達機構１２を介して回転駆動される。
【００１４】
前記駆動力伝達機構１２を構成するピニオンギヤ１３には、クラッチ機構が係合しており、左右側板間に配置された操作レバー１５を操作することで、ピニオンギヤ１３とスプール５との間の伝達経路を継脱させるようになっている。また、ハンドル軸８には、一方向ベアリング１６が配設されており、ハンドル軸の逆転を防止するようにしている。
【００１５】
前記ハンドル軸８と駆動歯車１０との間には、実釣時にスプール５から釣糸が繰り出された際、スプール５にドラグ力を付与するドラグ機構２０が係合している。このドラグ機構２０は、前記駆動歯車１０の環状凹所内に収容される制動部材２１（ライニング材、ライニング材に面接する相手材等）と、この制動部材を押圧する押圧部材２２と、ハンドル軸８に螺合されたドラグ操作部材３１（回転体）とを備えており、ドラグ操作部材３１をハンドル軸８に対して回転操作することで、ハンドル軸８を囲繞するように配置された押圧体２５を介して前記押圧部材２２を駆動歯車１０側に移動させ、ハンドル軸８と駆動歯車１０との間に所定のドラグ力（制動力）を発生させる。
【００１６】
従って、ドラグ操作部材３１の締め付け力を緩めておくと、魚が掛かった場合等、スプール５が釣糸繰り出し方向に回転した際、駆動歯車１０は、ハンドル軸８に対して制動部材２１による摩擦力が作用した状態で滑ることから、スプール５は制動力が加わった状態で回転可能となり、この結果、急激な負荷が釣糸に作用しても糸切れが防止される。また、ドラグ操作部材３１の締め付け力を強固にしておくと、スプール５の釣糸繰り出し方向の回転を阻止すると共に、ハンドル７の回転力を、ドラグ機構の制動部材２１によって滑らすことなく、スプール５に伝達することが可能となる。
【００１７】
上記したドラグ機構２０におけるドラグ操作部材３１には、発音機構（クリック機構）３０が設けられている。以下、この発音機構の構成について説明する。  
発音機構３０は、上記したドラグ操作部材３１と、ハンドル軸８に装着される支持体３２に保持された発音体３３とを備えている。この発音体３３は、公知のように、弾性体によって構成されており、以下に説明するドラグ操作部材３１の環状凹凸部に弾発的に係合して、ドラグ操作部材３１をハンドル軸８に対して回転操作した際、クリック音を発生する。
【００１８】
ドラグ操作部材３１は、実際に手によって締付け／弛緩操作される操作部３５と、環状凹凸部３６とによって構成されている。この場合、操作部３５は、手によって操作が行ないやすいように、径方向に突出する複数のレバー状の部材によって構成され、環状凹凸部３６は、円筒状の環状外周部３６ａと、内周面に周方向に連続形成された凹凸部３６ｂを有する環状体３６ｃによって構成されており、環状外周部３６ａの内側に環状体３６ｃが回り止め固定されている。具体的には、環状外周部３６ａは、それよりも小径でハンドル側に向けて突出し、ハンドル軸８と螺合される雌ネジ部３６ｄを具備した基部３６ｅと一体形成されており、環状外周部３６ａと基部３６ｅとを連結する端面３６ｆに形成された複数の孔部３６ｇに、環状体３６ｃを係合させることで、環状体３６ｃは環状外周部３６ａに回り止めされるようになっている。
【００１９】
この場合、孔部３６ｇは、環状体３６ｃを安定して回り止めできるように構成されたものであれば良く、円周上に等間隔（本実施形態では、９０°間隔）で形成されており、環状体３６ｃには、各孔部３６ｇに挿入される突起３６ｈが形成されている。また、環状外周部３６ａの内面には、周方向に沿って段部３６ｉが形成されており、環状体３６ｃを圧入した際、環状体３６ｃの下端面を係止して、環状体３６ｃを環状外周部３６ａに固定するように構成されている。これにより、環状体３６ｃは、孔部３６ｇと突起３６ｈの係合により回り止めされると共に、環状外周部３６ａに回り止めされた状態で、着脱可能に固定される。
【００２０】
前記操作部３５は、アルミ等の金属材料によって、前記環状凹凸部３６の環状外周部３６ａは、亜鉛、銅、ＳＵＳ等の金属材料によって形成されており、好ましくは、鍛造や切削可能など、強度の向上が図れる成形方法によって形成されている。そして、環状外周部３６ａと操作部３５は、一体化されており、操作部３５は、前記基部３６ｅに対して、カシメ、圧入等によって一体化されている。もちろん、操作部３５と環状外周部３６ａは、基部３６ｅと共に同一の金属材料によって一体形成されたものであっても良い。また、前記凹凸部３６ｂ、及び突起３６ｈが形成された環状体３６ｃは、樹脂による射出成型等によって一体形成されている。
【００２１】
上記した発音機構３０によれば、実釣時において、ハンドル軸に対して操作部３５を相対的に回転操作することでドラグの調節が行なえ、この際、環状外周部３６ａと共に一体回転する環状体３６ｃの凹凸部３６ｂと発音体３３との係合関係により、操作部３５の回転と共に、クリック音が発生する。また、凹凸部３６ｂと発音体３３との係合関係によって、操作部３５の弛緩防止作用が得られる。
【００２２】
そして、上記したように、凹凸部３６ｂを有する環状体３６ｃを、環状外周部３６ａとは別体で、樹脂によって一体形成したことにより、凹凸部分を安価で精度良く加工することが可能となる。すなわち、従来のように、金属製の環状外周部の内面に凹凸部を形成する場合、切削加工で精度良く加工するためには、非常に高コストとなってしまうが、その部分を安価かつ高精度で形成できる樹脂製としたことにより、外観を見栄えの良い金属製としつつ、発音機構を安価に構成することができると共に、ドラグ操作部材３１の軽量化が図れるようになる。
【００２３】
また、上記した構成では、環状体３６ｃを環状外周部３６ａに対して着脱可能に構成したことから、長期の使用によって、凹凸部３６ｂに磨耗が生じた場合、ドラグ操作部材３１を交換することなく、安価な環状体３６ｃのみを容易に交換できるので、安価で長期にわたって初期性能を維持することが可能となる。
【００２４】
さらに、本実施形態のように、操作時に高負荷の締付けトルクが作用するドラグ操作部材に上記した構成を用いたこと、すなわち、実際に大きな負荷が作用するドラグ力調節部分（操作部３５、環状外周部３６ａ、基部３６ｅ）を高強度の金属材料で形成し、成型が複雑であっても高負荷が加わらない発音部分となる凹凸部３６ｂを樹脂で形成することで、低コストでありながら強度が向上した発音機構が得られるようになる。この場合、ドラグ力調節部分を鍛造や切削加工で形成することにより、より強度を高めることが可能となる。
【００２５】
次に、本発明に係る発音機構の別の実施形態について説明する。  
図５は、発音機構が組み込まれる魚釣用リール（両軸受型リール）の構成を示す平面断面図である。ここでは、上記した実施形態と同様な構成部材については、同一の参照符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００２６】
この実施形態における発音機構５０，７０は、上記した実施形態と同様、ハンドル軸８部分に配置されるドラグ操作部材５１部分、及びスプール５に対して制動力を付与すべくスプール軸５ａの端面に対して圧接される支軸５ｂの端部に配置されるスプール軸調節機構の調節部材７１（回転体）部分に配設される。
【００２７】
まず、図５〜図８を参照して、発音機構５０について説明する。  
発音機構５０は、上記したドラグ操作部材５１と、ハンドル軸８に装着される支持体５２に保持された発音体５３とを備えている。
【００２８】
ドラグ操作部材５１は、実際に手によって締付け／弛緩操作され、径方向に突出する複数のレバー状の部材によって構成された操作部５５と、環状凹凸部５６とによって構成されている。環状凹凸部５６は、円筒状の環状外周部５６ａと、内周面に周方向に連続形成された凹凸部５６ｂを有する環状体５６ｃによって構成されており、環状外周部５６ａの内側に環状体５６ｃが回り止め固定されている。
【００２９】
前記環状外周部５６ａは、それよりも小径でハンドル軸８と螺合される雌ネジ部５６ｄを具備した基部５６ｅ、及び前記操作部５５と一体形成されており、環状外周部５６ａと基部５６ｅとを連結する端面５６ｆに形成された孔部５６ｇに環状体５６ｃを係合させ、かつこの部分でビス５８によるビス止めすることで、環状体５６ｃは環状外周部５６ａに回り止め固定される。
【００３０】
この場合、孔部５６ｇは、環状体５６ｃを安定して回り止め固定できるように構成されたものであれば良く、円周上に等間隔（本実施形態では、９０°間隔）で形成されており、環状体５６ｃには、各孔部５６ｇに挿入されるビス止め用の突起５６ｈが形成されている。また、上記した実施形態と同様、操作部５５、環状外周部５６ａ及び基部５６ｅは、アルミ、亜鉛、銅、ＳＵＳ等の金属材料によって一体形成されており、前記凹凸部５６ｂ、及び突起５６ｈが形成された環状体５６ｃは、樹脂による射出成型等によって一体形成されている。
【００３１】
このように、環状体５６ｃの環状外周部５６ａに対する取り付け方法については、適宜変形することが可能であり、また、実際に手で操作される部分である操作部５５は、凹凸部５６ｂを有する環状体５６ｃが回り止め固定される環状外周部５６ａと共に、一体形成したものであっても良い。  
このような構成においても、上記した実施形態と同様な効果が得られる。
【００３２】
次に、図５、及び図９〜図１１を参照して、発音機構７０について説明する。  
発音機構７０は、上記した調節部材７１と、支軸５ｂ上で軸受を介して固定される支持体７２に保持された発音体７３とを備えている。
【００３３】
調節部材７１は、実際に手によって締付け／弛緩操作し易いように構成されたキャップ状の操作部７５と、それよりも大径の環状凹凸部７６とによって一体形成されている。環状凹凸部７６は、円筒状の環状外周部７６ａと、内周面に周方向に連続形成された凹凸部７６ｂを有する環状体７６ｃによって構成されており、環状外周部７６ａの内側に環状体７６ｃが回り止め固定されている。
【００３４】
前記操作部７５の内面には、支軸５ｂと螺合される雌ネジ部７５ａが形成されており、環状外周部７６ａと操作部７５とを連結する段部の内面７６ｄには、複数の孔部７６ｅが形成されており、ここに環状体７６ｃを係合させ、かつ環状体７６ｃ外面を環状外周部の内面に接着することで、環状体７６ｃは環状外周部７６ａに回り止め固定される。この場合、孔部７６ｅは、環状体７６ｃを安定して回り止めできるように構成されたものであれば良く、円周上に等間隔（本実施形態では、９０°間隔）で形成されており、環状体７６ｃには、各孔部７６ｅに挿入される突起７６ｆが形成されている。
【００３５】
また、上記した実施形態と同様、操作部７５、及び環状外周部７６ａは、アルミ、亜鉛、銅、ＳＵＳ等の金属材料によって一体形成されており、前記凹凸部７６ｂ、及び突起７６ｆが形成された環状体７６ｃは、樹脂による射出成型等によって一体形成されている。
【００３６】
このような構成によれば、操作部７５を締付け／弛緩操作することで、クリック音の発生と共に、支軸５ｂのスプール軸５ａに対する圧接力が調節でき、スプール５に対して所望の制動力を付与することが可能となる。
【００３７】
このように、発音機構は、ドラグ操作部材以外の部分に適用することが可能であり、このような構成においても、上記した実施形態と同様な効果が得られる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、クリック音を発生する凹凸部を有する環状体を樹脂によって一体形成し、かつこれを取着して囲繞する部分、すなわち外部に露出する部分となる環状の外周部（この場合、環状の外周部は、外面が滑らかな面でなく、凹凸等が形成されたものを含む）が、環状体とは別に金属によって形成された構成であれば良く、操作部の形状等については、適宜変形することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、上述した実施形態の両軸受型リール以外にも、例えば、スピニングリールにおけるリアドラグ機構の操作部材の部分に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す図であり、魚釣用リール（両軸受型リール）の構成を示す部分断面平面図。
【図２】図１に示すドラグ機構におけるドラグ調節部材の構成を示す図。
【図３】ドラグ調節部材の分解図。
【図４】凹凸部が形成された環状体の構成を示す図。
【図５】発音機構が組み込まれる魚釣用リール（両軸受型リール）の構成を示す平面断面図。
【図６】図５に示すドラグ機構におけるドラグ調節部材の構成を示す図。
【図７】ドラグ調節部材の分解図。
【図８】凹凸部が形成された環状体の構成を示す図。
【図９】図５に示すスプール軸調節機構における調節部材の構成を示す図。
【図１０】調節部材の分解図。
【図１１】凹凸部が形成された環状体の構成を示す図。
【符号の説明】
【００４１】
１  リール本体
３０，５０，７０  発音機構
３１，５１  ドラグ操作部材（回転体）
３３  発音体
３６，５６，７６  環状凹凸部
３６ａ，５６ａ，７６ａ  環状外周部
３６ｂ，５６ｂ，７６ｂ  凹凸部
３６ｃ，５６ｃ，７６ｃ  環状体
７１  調節部材（回転体）
【図１】
2005151911.tif 000003
【図２】
2005151911.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005151911.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005151911.tif 000011
【図１０】
2005151911.tif 000012
【図１１】
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