(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に被処理空気導入口、両側に気流出入口を備えた加熱滅菌筒と、加熱滅菌筒に被処理空気導入口と各気流出入口との間において設けられた通気性ヒータと、加熱滅菌筒に各側の通気性ヒータと気流出入口と間において充填された加熱域幅調節用の通気性保温材と、前記被処理空気導入口に接続された送風機と、前記気流出入口に接続された空気供給用切換え弁及び送風機と、前記気流出入口に接続された空気排出用切換え弁及び送風機と、前記切換え弁を制御する制御装置を備え、加熱滅菌筒に一方の気流出入口から他方の気流出入口への気流とそれとは逆方向の気流とが所要の周期で交互に生じるように、加熱滅菌筒に被処理空気を被処理空気導入口から供給すると共に加熱滅菌筒に室外空気を一方及び他方の気流出入口から交互に供給し、それらの混合、加熱滅菌後に他方及び一方の気流出入口から交互に処理済み空気として排出させるようにした空気滅菌装置。
【請求項２】
加熱滅菌筒を複数段にわたって配置し、前段の加熱滅菌筒の他方及び一方の気流出入口から交互に排出された処理済み空気を後段の加熱滅菌筒に被処理空気として被処理空気導入口から供給すると共に該加熱滅菌筒に室外空気を一方及び他方の気流出入口から交互に供給し、それらの混合、加熱滅菌後に他方及び一方の気流出入口から交互に処理済み空気として排出させるようにした請求項１に記載の空気滅菌装置。
【請求項３】
通気性ヒータが、多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータからなる請求項１又は２に記載の空気滅菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば医療施設や鶏舎、獣舎等の施設内の空気中に浮遊する細菌やウイルス等の病原性微生物、臭気成分及びそれらを含む感染性飛沫や塵埃等を加熱処理すると共に前記病原性微生物を死滅させ且つ臭気成分を除去するために有用な空気滅菌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各地の医療施設において結核院内集団感染が多発しているが、このような院内感染は、多くの場合、医療施設内の空気中に浮遊する結核菌等の細菌やそれらの細菌を含む感染性飛沫からの空気感染に起因している。
【０００３】
また、近年、各地の鶏舎において飼養鳥に高病原性鳥インフルエンザの大量感染が発生し、これに関連して、感染源の一つと推定される保菌野鳥や小動物が鶏舎内に侵入することを防止するために、鶏舎を密閉式の無窓鶏舎にすべきことが推奨されている。しかし、前記無窓鶏舎を採用した場合、鶏舎内の空気衛生環境を良好に保持するために、鶏舎内の空気中における種々の病原性微生物、臭気成分及びそれらを含む感染性飛沫や塵埃の浮遊を極力抑制する必要がある。
【０００４】
前記のように医療施設や鶏舎、獣舎等の施設内の空気中に浮遊する種々の病原性微生物、臭気成分及びそれらを含む感染性飛沫や塵埃等を除去すると共に前記病原性微生物を死滅させる手段として、施設内の空気をフィルタに通しつつ循環させ、或いは通過する空気を殺菌作用のある紫外線やオゾンで処理するようにした空気浄化装置が従来使用されている。
【０００５】
しかしながら、フィルタを用いた前記空気浄化装置では、フィルタによる感染性飛沫や塵埃等の捕捉及び除去が概して不十分である上に、除菌効率の低下した使用済みフィルタを未使用のものと交換するに際して、捕捉されていた感染性飛沫や塵埃が交換作業中に空気中に再浮遊する恐れがあり、また使用済みフィルタを厳重な消毒処理下に廃棄する必要があった。また、紫外線による殺菌装置を備えたものでは、紫外線ランプ装置等の日常的な保守を要する上に、殺菌効果を高めるべく高出力のものを使用すると被爆事故発生の危険性が増大する問題が生じ、またオゾンによる殺菌装置を備えたものでは、施設内のオゾン濃度を許容範囲内に抑えるように常時監視する必要がある上に、殺菌効果を高めるべく大量のオゾンを使用すると健康被害発生の危険性が増大する問題が生じる。
【０００６】
前記空気浄化装置の問題点を解決するものとして、特開２００２−０１１０８３号公報には、特開平９−２４５９３８号公報、特開平１１−２５７０４８号公報等に記載された抵抗加熱型フィルタ素子からなるヒータを使用し、通過する空気を加熱すると共に該空気中に浮遊する結核菌その他の細菌を含む感染性飛沫や塵埃等を捕捉し且つ加熱、燃焼させ、それによって前記細菌を死滅させると共にフィルタ素子を初期状態に再生することができ、しかも従来技術にみられる使用済みフィルタの交換のように危険且つ工数を要する作業を必要としない空気浄化装置が開示されている。
【０００７】
前記加熱、燃焼式の空気浄化装置では、装置内に導入された常温の空気と装置のヒータから排出された高温の空気との間で熱交換が行われ、それによって、ヒータに導入される空気の温度を上昇させてヒータの加熱に伴う電力量を減少させると共にヒータの加熱効率及び昇温速度を高め、且つ装置外に排出される空気の温度を常温近くまで低下させて室温の急激な上昇を抑制している。
【０００８】
しかしながら、前記加熱、燃焼式の空気浄化装置における熱交換構造では、装置内に導入された常温の空気とヒータから排出された高温の空気との間の熱交換が、外套管内に伝熱性分割内管及び多孔板を交互に複数段にわたって積層配置してなる伝熱機構を介して行われ、部品点数が多く構造も複雑である上に、この空気浄化装置を例えば大規模の医療施設や鶏舎、獣舎等に設置して常時大量の空気を滅菌処理するべく、導入される空気の流量の増加とヒータの出力の増加を図る場合は、前記分割内管及び多孔板の積層段数を増加させて前記熱交換性能をも向上させる必要があり、必然的に装置の大型化を招く問題があった。
【特許文献１】特開２００２−０１１０８３号公報
【特許文献２】特開平９−２４５９３８号公報
【特許文献３】特開平１１−２５７０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の解決すべき課題は、抵抗加熱型ヒータ等からなる通気性ヒータを用いた空気の加熱、滅菌手段において、簡素な構造で、空気の滅菌処理能力の増大に際しても装置の大型化を伴うことなく高い熱交換性能及び滅菌作用が得られる空気滅菌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願の請求項１に記載の発明に係る空気滅菌装置は、中央に被処理空気導入口、両側に気流出入口を備えた加熱滅菌筒と、加熱滅菌筒に被処理空気導入口と各気流出入口との間において設けられた通気性ヒータと、加熱滅菌筒に各側の通気性ヒータと気流出入口と間において充填された加熱域幅調節用の通気性保温材と、前記被処理空気導入口に接続された送風機と、前記気流出入口に接続された空気供給用切換え弁及び送風機と、前記気流出入口に接続された空気排出用切換え弁及び送風機と、前記切換え弁を制御する制御装置を備え、加熱滅菌筒に一方の気流出入口から他方の気流出入口への気流とそれとは逆方向の気流とが所要の周期で交互に生じるように、加熱滅菌筒に被処理空気を被処理空気導入口から供給すると共に加熱滅菌筒に室外空気を一方及び他方の気流出入口から交互に供給し、それらの混合、加熱滅菌後に他方及び一方の気流出入口から交互に処理済み空気として排出させるようにしたものである。
【００１１】
前記構成において、加熱滅菌筒の中央に被処理空気導入口から被処理空気が導入され、それと同時に、加熱滅菌筒の一方側及び他方側に一方及び他方の気流出入口から室外空気が所要の周期で交互に供給される。
また、前記通気性保温材により、加熱滅菌筒における所要温度の加熱域が所要の幅に調節される。前記通気性保温材として、例えば多孔性金属体、セラミックボール、砂等が挙げられる。
【００１２】
第一方向の処理工程として、室外空気が加熱滅菌筒の一方側に同側の気流出入口から供給され、一方側の通気性保温材を通過し、一方側の通気性ヒータにより加熱され、加熱滅菌筒の中央を通過して他方側に向かって移動する。また、加熱滅菌筒中央の被処理空気導入口に導入された被処理空気は、他方側に向かう前記加熱された室外空気と混合されて加熱滅菌筒の中央から他方側に移動し、他方側の通気性ヒータにより加熱、滅菌処理される。前記加熱、滅菌処理された処理済み空気は、他方側の通気性保温材を通過し、他方側の気流出入口から排出される。
前記他方側の通気性保温材は、加熱、滅菌処理された前記処理済み空気の通過により加熱されることになる。
【００１３】
また、第二方向の処理工程として、室外空気が加熱滅菌筒の他方側に同側の気流出入口から供給され、他方側の通気性保温材を通過し、他方側の通気性ヒータにより加熱され、加熱滅菌筒の中央を通過して一方側に向かって移動する。また、加熱滅菌筒中央の被処理空気導入口に導入された被処理空気は、一方側に向かう前記加熱された室外空気と混合されて加熱滅菌筒の中央から一方側に移動し、一方側の通気性ヒータにより加熱、滅菌処理される。前記加熱、滅菌処理された処理済み空気は、一方側の通気性保温材を通過し、一方側の気流出入口から排出される。
前記一方側の通気性保温材は、加熱、滅菌処理された前記処理済み空気の通過により加熱されることになる。
【００１４】
前記第一方向の処理工程において、前記のように加熱滅菌筒の一方側に同側の気流出入口から供給された室外空気は、前記のように、第二方向の処理工程において加熱、滅菌処理された前記処理済み空気の通過により予め加熱された一方側の通気性保温材を通過して予熱され、続いて一方側の通気性ヒータで加熱され、加熱滅菌筒の中央に導入された前記被処理空気と混合されると共に他方側に移動する。
【００１５】
また、前記第二方向の処理工程において、前記のように加熱滅菌筒の他方側に同側の気流出入口から供給された室外空気は、前記のように、第一方向の処理工程において加熱、滅菌処理された前記処理済み空気の通過により予め加熱された他方側の通気性保温材を通過して予熱され、続いて他方側の通気性ヒータで加熱され、加熱滅菌筒の中央に導入された前記被処理空気と混合されると共に一方側に移動する。
【００１６】
前記のような両方向の処理工程が所要の周期で交互に切り換えて実行されると、各処理工程で生じる温度勾配は互いに相殺、緩和され、それによって所要の加熱温度、好ましくは３５０℃以上の温度が所要域にわたって安定に維持されると共に、第一方向又は第二方向の処理工程において加熱、滅菌処理された処理済み空気とそれに続く第二方向又は第一方向の処理工程において供給された室外空気との間で、各側の通気性保温材を介して好ましい熱交換が行なわれ、加熱、滅菌処理後に排出される処理済み空気が比較的低い温度に抑えられて、各側の気流出入口から排出されることになる。また、前記のように、加熱滅菌筒に一方の気流出入口から他方の気流出入口への気流とそれとは逆方向の気流とが所要の周期で交互に生じることにより、加熱滅菌筒の中央に被処理空気導入口から導入された被処理空気は確実に各側の通気性ヒータに通されて加熱、滅菌に供され、浄化されて一方側及び他方側の気流出入口から処理済み空気として排出されることになる。
【００１７】
本願の請求項２に記載の発明に係る空気滅菌装置は、前記構成の空気滅菌装置において、加熱滅菌筒を複数段にわたって配置し、前段の加熱滅菌筒の他方及び一方の気流出入口から交互に排出された処理済み空気を後段の加熱滅菌筒に被処理空気として被処理空気導入口から供給すると共に該加熱滅菌筒に室外空気を一方及び他方の気流出入口から交互に供給し、それらの混合、加熱滅菌後に他方及び一方の気流出入口から交互に処理済み空気として排出させるようにしたものである。
【００１８】
本願の請求項３に記載の発明に係る空気滅菌装置は、前記構成の空気滅菌装置において、通気性ヒータが多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータからなるものである。前記構成において、通気性ヒータとして多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータを用いることにより、空気が温度調節下の多孔性金属シートの積層間及び多孔内を複雑に通過する間に効率的に加熱、滅菌される。
【００１９】
前記空気滅菌装置においては、必要に応じて、さらに、加熱滅菌筒の中央から被処理空気導入口の間、又は被処理空気導入口に至る被処理空気の流路に、加熱フィルタが設けられてもよい。この場合、前記被処理空気は、加熱、滅菌に供される前に加熱フィルタを通過し、それによって該被処理空気に含まれ得る煤煙、埃その他の不燃性、可燃性微粒子が加熱下に捕捉され、さらに必要に応じて燃焼させられる。前記加熱フィルタも、多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータからなるものを好適に用いることができる。
【００２０】
前記通気性ヒータや加熱フィルタに適合し得る、多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータとして、例えば、特開平９−２４５９３８号公報、特開平１１−２５７０４８号公報等に記載されるように、耐熱性の金属シート材料に波形状又は凹凸形状のプレス成形を施すと共に周縁に破断状突起を有する多数の貫通孔を前記波形状又は凹凸形状の山部及び／又は谷部に穿設させてなる多孔性金属シートをジグザグ状や渦巻き状に多重に積層すると共に、積層された多孔性金属シートの対向面間に多孔性電気絶縁膜を介在させ、積層された多孔性金属シートの対向面間にその一端側から他端側へと流体が通過し得るように設置されたものが好適に使用される。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に記載の発明によれば、加熱滅菌筒における通気性ヒータによる空気の加熱、滅菌手段において、加熱滅菌筒における気流の方向が交互に変動するので、各気流の方向における処理工程で生じる温度勾配が互いに相殺、緩和され、それによって所要の加熱温度が所要域にわたって安定に維持されると共に加熱、滅菌処理後に排出される処理済み空気が比較的低い温度に抑えられる。従って、前記空気滅菌装置では、簡素な構造で、被処理空気の滅菌処理能力の増大に際しても装置の大型化を伴うことなく高い熱交換性能及び滅菌作用が得られる。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、被処理空気をより高い加熱、滅菌効率で処理することができる。また、請求項３に記載の発明によれば、通気性ヒータとして多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータを用いることにより、被処理空気を効率的に加熱、滅菌することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施例１に係る空気滅菌装置の側断面図を含むフロー図であり、（Ａ）は加熱滅菌筒に気流が左方向に生じた場合、（Ｂ）は加熱滅菌筒に気流が右方向に生じた場合を示している。図２は、本発明の実施例１に係る空気滅菌装置の加熱滅菌筒における長さ方向位置Ｘに沿った温度分布Ｔを模式的に示すグラフである。
【００２４】
図３は、本発明の実施例２に係る２基の加熱滅菌筒を備えた空気滅菌装置において、上段及び下段の各加熱滅菌筒に気流が左方向に生じた場合の側断面図を含むフロー図、図４は、本発明の実施例２に係る２基の加熱滅菌筒を備えた空気滅菌装置において、上段及び下段の各加熱滅菌筒に気流が右方向に生じた場合の側断面図を含むフロー図である。
【実施例１】
【００２５】
図１（Ａ）及び（Ｂ）において、室内に設置された加熱滅菌筒１は、中央に被処理空気導入口２、両側に気流出入口３L、３Rを備え、加熱滅菌筒１における被処理空気導入口２と各気流出入口３L、３Rとの間に、多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱ヒータからなる通気性ヒータ４L、４Rが設けられ、さらに加熱滅菌筒１における各側の通気性ヒータ４L、４Rと気流出入口３L、３Rと間にセラミックボール等からなる通気性保温材５L、５Rが充填されている。
【００２６】
加熱滅菌筒１の被処理空気導入口２には、室内の被処理空気Ａ1を導入するために、第一送風機１１の吐出口１２が空気導入管１３を介して連結されている。また、加熱滅菌筒１の左右の気流出入口３L、３Rには、それらに交互に外部から室外空気Ａ2を供給するために、第二送風機２１の吐出口２２が第一切換え弁２３及び左右の空気供給管２４L、２４Rを介して連結され、さらに前記左右の気流出入口３L、３Rには、それらから交互に処理済み空気Ａ3を外部に排出させるために、第三送風機２５の吸入口２６が第二切換え弁２７及び左右の空気排出管２８L、２８Rを介して連結されている。
【００２７】
前記構成において、第一方向の処理工程として、図１（Ａ）に示すように、室外空気Ａ2が、第二送風機２１によりその吐出口２２、第一切換え弁２３及び右側の空気供給管２４Rを介して加熱滅菌筒１に右側の気流出入口３Rから供給されると共に、被処理空気Ａ1が、第一送風機１１によりその吐出口１２及び空気導入管１３を介して加熱滅菌筒１の中央にその被処理空気導入口２から導入されると、供給された前記室外空気Ａ2は、右側の通気性保温材５Rを通過して予熱され、右側の通気性ヒータ４Rで加熱されつつ左側に移動して加熱滅菌筒１に左方向の気流を生じさせる。加熱滅菌筒１の中央に導入された前記被処理空気Ａ1は、加熱滅菌筒１をその右側から左側に向かう加熱された前記室外空気Ａ2と混合されて加熱滅菌筒１の中央から左側に移動し、左側の通気性ヒータ４Lにより加熱、滅菌処理される。前記加熱、滅菌処理された処理済み空気Ａ3は、左側の通気性保温材５Lを所要の加熱域幅の下に通過し、左側の気流出入口３Lから左側の空気排出管２８Lに排出されると共に第二切換え弁２７を通過し、第三送風機２５によりその吸入口２６を介して室内に排気される。
【００２８】
続いて、第二方向の処理工程として、図１（Ｂ）に示すように、室外空気Ａ2が、第二送風機２１によりその吐出口２２、第一切換え弁２３及び左側の空気供給管２４Lを介して加熱滅菌筒１に左側の気流出入口３Lから供給されると共に、被処理空気Ａ1が、前記と同様に第一送風機１１によりその吐出口１２及び空気導入管１３を介して加熱滅菌筒１の中央にその被処理空気導入口２から導入されると、供給された前記室外空気Ａ2は、左側の通気性保温材５Lを通過して予熱され、左側の通気性ヒータ４Lで加熱されつつ右側に移動して加熱滅菌筒１に右方向の気流を生じさせる。加熱滅菌筒１の中央に導入された前記被処理空気Ａ1は、加熱滅菌筒１をその左側から右側に向かう加熱された前記室外空気Ａ2と混合されて加熱滅菌筒１の中央から右側に移動し、右側の通気性ヒータ４Rにより加熱、滅菌処理される。前記加熱、滅菌処理された処理済み空気Ａ3は、右側の通気性保温材５Rを通過し、右側の気流出入口３Rから右側の空気排出管２８Rに排出されると共に第二切換え弁２７を通過し、第三送風機２５によりその吸入口２６を介して室内に排気される。
【００２９】
制御装置２９は、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示す加熱滅菌筒１における前記第一方向の処理工程と第二方向の処理工程が所要の周期で交互に生起するように前記第一切換え弁２３及び第二切換え弁２７を制御する。なお、加熱滅菌筒１には、内部の温度分布を測定して加熱状態を常時確認し得るように各所にわたって複数の温度計（図示省略）が設置される。
【００３０】
前記のような第一方向、第二方向の処理工程が所要の周期で交互に繰り返されると、各処理工程で生じる温度勾配は互いに相殺、緩和され、それによって、図２に模式的に示すように、所要の加熱温度が所要域にわたって安定に維持されると共に、第一方向又は第二方向の処理工程において加熱、滅菌処理された処理済み空気Ａ3と、それに続く第二方向又は第一方向の処理工程において供給された室外空気Ａ2との間で、両側の気流出入口付近において、両側の通気性保温材５R及び通気性保温材５Lを介して好ましい熱交換が行なわれ、加熱、滅菌処理後に左右の気流出入口３L、３Rから排出される処理済み空気Ａ3は比較的低い温度に抑えられる。
【実施例２】
【００３１】
図３〜４に示す実施例２は、二段階にわたる加熱、滅菌を可能にするために、実施例１に係る空気滅菌装置における加熱滅菌筒１に、それと同様の構造を備えた第二加熱滅菌筒１０１が併設された構成を有している。
【００３２】
加熱滅菌筒１の左右の気流出入口３L、３Rには実施例１と同様に左右の空気供給管２４L、２４Rが連結され、第二加熱滅菌筒１０１の左右の気流出入口１０３L、１０３Rには左右の空気排出管２８L、２８Rが連結され、さらに加熱滅菌筒１の左右の気流出入口３L、３Rと第二加熱滅菌筒１０１の左右の気流出入口１０３L、１０３Rとの間に、左右の空気排出管３１L、３１R、左右の第三切換え弁３２L、３２R、左右の空気供給管３３L、３３Rが連結されている。また、第二加熱滅菌筒１０１の被処理空気導入口１０２には、左右の第三切換え弁３２L、３２Rが左右の空気導入管３４L、３４Rを介して連結されている。前記第一切換え弁２３及び第二切換え弁２７並びに左右の第三切換え弁３２L、３２Rは、互いに連動するように制御装置２９により制御される。
【００３３】
前記構成において、第一方向の処理工程として、図３に示すように、被処理空気Ａ1及び室外空気Ａ2が加熱滅菌筒１内に、前者は被処理空気導入口２から、後者は右側の気流出入口３Rから供給され、左方向の気流を生じて左側に移動し、加熱、滅菌後に処理済み空気Ａ3として左側の気流出入口３Lから左側の空気排出管３１Lに排出される。さらに、前記処理済み空気Ａ3及び室外空気Ａ2が第二加熱滅菌筒１０１内に、前者は左側の第三切換え弁３２Lを介して被処理空気導入口１０２から、後者は右側の第三切換え弁３２Rを介して右側の気流出入口１０３Rから供給され、左方向の気流を生じて左側に移動し、加熱、滅菌後に処理済み空気Ａ4として左側の気流出入口１０３Lから左側の空気排出管２８Lに排出されると共に第二切換え弁２７を通過し、第三送風機２５によりその吸入口２６を介して室内に排気される。
【００３４】
続いて、第二方向の処理工程として、図４に示すように、実施例１と同様の工程で被処理空気Ａ1及び室外空気Ａ2が加熱滅菌筒１内に、前者は被処理空気導入口２から、後者は左側の気流出入口３Lから供給され、右方向の気流を生じて右側に移動し、加熱、滅菌後に処理済み空気Ａ3として右側の気流出入口３Rから右側の空気排出管３１Rに排出される。さらに、前記処理済み空気Ａ3及び室外空気Ａ2が第二加熱滅菌筒１０１内に、前者は右側の第三切換え弁３２Rを介して被処理空気導入口１０２から、後者は左側の第三切換え弁３２Lを介して左側の気流出入口１０３Lから供給され、右方向の気流を生じて右側に移動し、加熱、滅菌後に処理済み空気Ａ4として右側の気流出入口１０３Rから右側の空気排出管２８Rに排出されると共に第二切換え弁２７を通過し、第三送風機２５によりその吸入口２６を介して室内に排気される。
【００３５】
制御装置２９は、図３〜４に示す加熱滅菌筒１及び第二加熱滅菌筒１０１における前記第一方向の処理工程と第二方向の処理工程が所要の周期で交互に生起するように前記第一切換え弁２３及び第二切換え弁２７並びに左右の第三切換え弁３２L、３２Rを制御する。なお、前記加熱滅菌筒１及び第二加熱滅菌筒１０１における各加熱、滅菌のための構成及び作用は、実施例１における加熱滅菌筒１のそれらと同様であるので、図示及び説明を省略する。前記加熱滅菌筒１及び第二加熱滅菌筒１０１に、必要に応じて、さらに別の１基又は２基以上の加熱滅菌筒を前記と同様の態様で追加、増設することが可能である。
【実施例３】
【００３６】
図５に示す実施例３においては、実施例１及び実施例２で使用された加熱滅菌筒１における被処理空気導入口２と空気導入管１３の間に、多孔性金属シートを多重に積層してなる抵抗加熱型ヒータからなる可燃性微粒子捕捉、燃焼用の加熱フィルタ１４が設けられている。
【００３７】
前記構成では、前記被処理空気Ａ1は、加熱滅菌筒１内で既述のように加熱、滅菌に供される前に加熱フィルタ１４を通過し、それによって該被処理空気Ａ1に含まれ得る煤煙、埃その他の不燃性、可燃性微粒子が加熱下に捕捉され、さらに必要に応じて燃焼させられる。なお、前記加熱フィルタ１４は、前記のような被処理空気導入口２に至る被処理空気Ａ1の流路のみならず、例えば加熱滅菌筒１の中央から被処理空気導入口２の間に設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例１に係る空気滅菌装置の側断面図を含むフロー図であり、（Ａ）は加熱滅菌筒に気流が左方向に生じた場合、（Ｂ）は加熱滅菌筒に気流が右方向に生じた場合を示している。
【図２】本発明の実施例１に係る空気滅菌装置の加熱滅菌筒における長さ方向位置Ｘに沿った温度分布Ｔを模式的に示すグラフである。
【図３】本発明の実施例２に係る２基の加熱滅菌筒を備えた空気滅菌装置において、上段及び下段の各加熱滅菌筒に気流が左方向に生じた場合の側断面図を含むフロー図である。
【図４】本発明の実施例２に係る２基の加熱滅菌筒を備えた空気滅菌装置において、上段及び下段の各加熱滅菌筒に気流が右方向に生じた場合の側断面図を含むフロー図である。
【図５】本発明の実施例３に係る加熱フィルタを備えた空気滅菌装置の側断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ1  被処理空気
Ａ2  室外空気
Ａ3  処理済み空気
１  加熱滅菌筒
２  被処理空気導入口
３L、３R  気流出入口
４L、４R  通気性ヒータ
５L、５R  通気性保温材
１１  第一送風機
１２  吐出口
１３  空気導入管
２１  第二送風機
２２  吐出口
２３  第一切換え弁
２４L、２４R  空気供給管
２５  第三送風機
２６  吸入口
２７  第二切換え弁
２８L、２８R  空気排出管
２９  制御装置
【図１】
0005362193.tif 000002
【図２】
0005362193.tif 000003
【図３】
0005362193.tif 000004
【図４】
0005362193.tif 000005
【図５】
0005362193.tif 000006