(57)【要約】【課題】  従来の捩り紐は、金属とプラスチックで構成されていた。よって、分別回収が難しいだけでなく、処理も困難であった。また、金属を用いないものも開発されているが、金属製のものと比較して保形性が十分でない。且つ、通常のプラスチックであり、化石燃料である石油からすべて合成するという大きな問題を有している。そこで、化石燃料からの材料をできる限り減少し、金属も使用せず、捩り紐として要求される物性を有するものを提供する。する。【解決手段】  ポリエステル樹脂、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成る捩り紐。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル樹脂、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成ることを特徴とする捩り紐。
【請求項２】
結晶核剤として無機粉体を混合したものである請求項１記載の捩り紐。
【請求項３】
該無機粉体はタルクである請求項２記載の捩り紐。
【請求項４】
該樹脂は、ポリエステル樹脂１００重量部に対し、少なくとも、ポリオレフィンを１〜３０部、及び多官能変性ビニルポリマーを１〜３０部、タルクを１〜８部混合したものである請求項１記載の捩り紐。
【請求項５】
更に、無機フィラーを１〜１５重量部加えたものである請求項４記載の捩り紐。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捩り紐に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
捩り紐とは、包装容器の口を閉じたり、植物を固定したりする塑性変形をする紐であり、ツイストタイとも呼ばれている。現在、汎用されているものは、細い針金にプラスチックを被覆したものが多い。
【０００３】
しかし、針金とプラスチックを用いているため、リサイクルすることは困難であり、単に廃棄処分するのも大変であった。即ち、金属とプラスチックを分離することが難しいためである。
また、農業用等では家畜が金属を誤って飲み込み障害を起こすこともある。
【０００４】
そこで、本出願人は、金属を使用しない捩り紐を開発し、特許文献１の通り特許出願もしている。これは、合成樹脂製芯線の両側から一対の合成樹脂フィルムが該合成樹脂製芯線を挟むように貼り合わされており、それによってウイングが形成されており、貼り合わされた前記一対の合成樹脂フィルムの少なくとも一方の面に該合成樹脂フィルムの幅方向両端部間に延びる複数の突起が長さ方向に沿って分散されて形成されているものである。
【特許文献１】特開２０００−１１８５５３
【０００５】
この特許文献１の捩り紐も金属をまったく用いていない点評価はできる。しかし、金属製のものと比較して保形性が十分でない。且つ、通常のプラスチックであり、化石燃料である石油からすべて合成するという大きな問題を有している。
更に、従来の金属入りのものでは、長尺状のものを用いて手で適当な長さに裁断して無駄なく使うということはできなかった。必ずペンチ等の道具が必要であった。よって、保形性を有し、手で裁断できるという物性も求められていたのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、化石燃料からの材料をできる限り減少し、金属も使用せず、捩り紐として要求される物性を有するものを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明捩り紐を完成したものであり、その特徴とするところは、ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成る点にある。
【０００８】
ここでポリエステルとは、汎用されているポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、更にその他の脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及びその誘導体等があり、要するに主鎖にエステル結合を有するものであればよい。勿論、上記のコポリマーでもよい。
また、回収されたＰＥＴ樹脂や市販されているものでもよい。
更に、以上のものの混合物でもよい。
【０００９】
ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレンが代表的であるが、ポリブタジエンやメチルペンテン樹脂等でもよい。また、ホモポリマーでもコポリマーでもよい。コポリマーではランダム重合やブロック重合でもよい。要するに、密度や重合度等は自由である。発明者の実験では、低密度ポリエチレンが好適であった。コーポリマーでなく、混合物として用いてもよい。
このポリオレフィンの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。これは、ポリエステルの海に対して、島構造を持たせるためである。
【００１０】
多官能変性ビニルポリマーとは、ポリオレフィン部分と、官能基部分を有するものであり、エラストマーが好適である。官能基は、ポリエステルのカルボン酸やアルコールと反応するものであればよい。例えば、酸無水物、カルボン酸、アルコール、エステル、塩等である。
化合物の例としては、無水マレイン酸含有スチレン系可塑性エラストマー、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合物水素添加物有機酸誘導体付加物等である。
官能基は少なくとも１つ有しておればよく、２つ以上でなければならないものではない。いわゆる架橋剤とは異なる目的であるためである。
【００１１】
この多官能変性ビニルポリマーの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。この量によって、粘度は自由に調整することができる。
【００１２】
更に、本発明にはタルク等の無機フィラーを１〜８重量部混合してもよい。タルクは、結晶水を有するマグネシウム、珪素の酸化物であり、結晶核剤となりうるものである。これを添加することによって、結晶化を促進し、耐熱温度が上がると考えられる。
【００１３】
この請求項４記載の成分に、更に無機フィラーを１〜１５重量部混合してもよい。これは、手切れ性（手で容易に切断できる）をより追求したもので長尺状のものを現場ですぐに手で適切な長さにより容易に切断できる。
無機フィラーとしては、タルク、シリカ、酸化チタン、炭カル等通常使用されているものでもよい。
また、ポリエステルと反応する官能基を持った高分子化剤で表面処理したものはより好適である。
【００１４】
本発明に用いる樹脂には、上記した成分に更に添加剤を加えてもよい。例えば、顔料、香料、紫外線吸収剤等である。
要するに、本発明の趣旨に反しない限り、増量剤等何を加えてもよいということである。
【００１５】
本発明捩り紐の形状はどのようなものでもよい。単なる棒状、パイプ状のような断面円形だけでなく、断面矩形、円形に翼付き（現在の針金とテープからなるものと同じような形状）、テープ状等である。
また、サイズは断面円形の場合では、直径０．５〜１．５ｍｍ程度であり、従来のものと同程度でよい。
長さは適当な長さに裁断したものでも、長尺状でもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明捩り紐には次のような利点がある。
（１）  金属を用いていないため、分別回収の必要がなく、廃棄処理も簡単である。
（２）  従来のプラスチック製の捩り紐と比較して保形性（可塑性）が優れており、十分使用に耐える。
（３）  主材料がポリエステルであり、石油以外のものから乳酸等として製造可能であり、地球に優しい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下好適な実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
ポリエステル樹脂として次の３つを準備した。
１  レイシアＨ４４０（ポリ乳酸：三井化学社製：表では乳酸と表示）
２  ビオノーレ＃１００１（ポリブチレンサクシネート／アジペート：昭和高分子社製：表ではビオと表示）
３  ＧＳ  PlaAZ81T（ポリブチレンサクシネート：三菱化学社製：表ではＧＳと表示）
【００１９】
ポリオレフィンとしては、三井住友ポリオレフィン社製、ウルトゼックス３０１０Ｆ（低密度ポリエチレン樹脂）を用いた（表ではＰＯと表示）。
多官能変性ビニルポリマーとして、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーであるタフテックＭ１９１３とＭ１９５７（旭化成社製）を、またタルクとして、タルクＭＢ（竹原化学社製）を用いた。
【００２０】
また、実施例３〜６は、タルクや炭カルの混合性を考慮して、マスターバッジを作成して混合した。タルクの場合には、ハイトロン（竹原化学社製）平均粒径３μｍ、炭カルはＳＬ−１５００（竹原化学社製）比表面積値約１５０００ｃｍ２／ｇを、所定量ポリオレフィン若しくはポリ乳酸との等量混合物を二軸混練機を用いて作成した。
【００２１】
各実施例の混合比率と結果を表１に示す。評価は、保形性（可塑変形性）と切断性を考慮して使用者の使いやすさで判断した。◎は非常に良く、○は良い、△は金属入りより劣るものの十分使用できると判断したものである。×は保形性が悪く実質的に使用できないものである。表中の数値は重量％である。
【表１】
2005059930.tif 000002
【００２２】
表１の結果から、比較例のようにポリ乳酸にタルクを混合しただけでは使用できるものにはならない。ポリオレフィンとエラストマーを混合することによって捩り紐として使用できる物性となることが分かる。