(57)【要約】【課題】  ローラを確実に位置決めすることが可能な記録装置を提供する。【解決手段】  記録装置１は第１の側面１０２により規定される長孔１０１を有するフレーム１００と、フレーム１００に回転可能に取付けられた駆動ローラ１１０と、回転可能でかつ駆動ローラ１１０に近づく方向と駆動ローラ１１０から遠ざかる方向とに長孔１０１内で移動可能な従動ローラ１２０と、従動ローラ１２０とフレーム１００との間に介在する軸受部１３０と、シャーシ１００に回動可能に取付けられ、軸受部１３０を押圧して従動ローラ１２０を移動させることが可能な圧接レバー１４０とを備える。従動ローラ１２０が駆動ローラ１１０に近づく方向に移動するとき、軸受部１３０が第１の側面に常に接触するように圧接レバー１４０は軸受部１３０を押圧する。【選択図】        図１
2005131877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の側面により規定される長孔を有するフレームと、
前記フレームに回転可能に取付けられた駆動ローラと、
回転可能でかつ前記駆動ローラに近づく方向と前記駆動ローラから遠ざかる方向とに前記長孔内で移動可能な従動ローラと、
前記従動ローラと前記フレームとの間に介在する軸受部と、
前記フレームに回動可能に取付けられ、前記軸受部を押圧して前記従動ローラを移動させることが可能な圧接レバーとを備え、
前記従動ローラが前記駆動ローラに近づく方向に移動するときに、前記軸受部の平坦な面が前記第１の側面に常に接触するように前記圧接レバーは前記軸受部を押圧する、記録装置。
【請求項２】
第１の側面により規定される長孔を有するフレームと、
前記フレームに回転可能に取付けられた第１のローラと、
回転可能でかつ前記第１のローラに近づく方向と前記第１のローラから遠ざかる方向とに前記長孔内で移動可能な第２のローラと、
前記第２のローラと前記フレームとの間に介在する軸受部と、
前記フレームに回動可能に取付けられ、前記軸受部を押圧して前記第２のローラを移動させることが可能な圧接レバーとを備え、
前記第２のローラが前記第１のローラに近づく方向に移動するときに、前記軸受部が前記第１の側面に常に接触するように前記圧接レバーは前記軸受部を押圧する、記録装置。
【請求項３】
前記第１の側面は直線状に延びており、
前記軸受部は前記第１の側面に沿って延びる平坦な面を有する、請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記第２のローラの中心の移動方向の延長線上に前記第１のローラの中心が位置する、請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記第２のローラの中心の移動方向は、前記圧接レバーが前記第２のローラを押圧する方向と異なる、請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は記録装置に関し、特に紙送りのためのローラを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙送りローラを有する記録装置は、たとえば特開平８−６４２６号公報（特許文献１）および特開２００１−２６３３３７号公報（特許文献２）に開示されている。
【特許文献１】特開平８−６４２６号公報
【特許文献２】特開２００１−２６３３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図５は、従来の記録装置の模式的な側面図である。図５を参照して、従来の記録装置１ではフレーム１００に駆動ローラ１１０および圧接レバー１４０が取付けられている。圧接レバー１４０は支点１４１を中心として回動することが可能である。圧接レバー１４０の一方端には、付勢手段としてのばね１５０が設けられており、他方端には軸受部１３０が設けられている。
【０００４】
軸受部１３０は圧接レバー１４０と圧接ローラとしての従動ローラ１２０との間に回動し、従動ローラ１２０は軸受部１３０により回転可能に保持されている。従動ローラ１２０と駆動ローラ１１０との間に記録媒体としての紙１０が保持されている。この状態でばね１５０には矢印１５１で示す方向に力が加えられる。これにより圧接レバー１４０は支点１４１を中心として回動する。この回動により従動ローラ１２０が駆動ローラ１１０へ近づく方向に移動し、これにより従動ローラ１２０と駆動ローラ１１０とにより紙１０を挟み込むことができる。
【０００５】
しかしながら、従来の装置では、圧接レバー１４０に従動ローラ１２０の軸としての軸受部１３０が取付けられており、圧接レバー１４０の寸法誤差分だけ位置精度が悪化していた。すなわち、軸受部１３０が真円であり、ガタがどちらに傾くかにより従動ローラ１２０の位置が正確に定まらないという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明は上述のような問題点を解決するためになされたものでありローラの位置を確実に決めることができる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の１つの局面に従った記録装置は、第１の側面により規定される長孔を有するフレームと、フレームに回転可能に取付けられた駆動ローラと、回転可能でかつ駆動ローラに近づく方向と駆動ローラから遠ざかる方向とに長孔内で移動可能な従動ローラと、従動ローラとフレームとの間に介在する軸受部と、フレームに回動可能に取付けられ、軸受部を押圧して従動ローラを移動させることが可能な圧接レバーとを備える。従動ローラが駆動ローラに近づく方向に移動するときに、軸受部の平坦な面が第１の側面に常に接触するように圧接レバーは軸受部を押圧する。
【０００８】
このように構成された記録装置では、従動ローラが駆動ローラに近づく方向に移動するときに軸受部が第１の側面に常に接触するように圧接レバーは軸受部を押圧するため、移動中に軸受部は常に第１の側面に接触する。これにより、軸受部に取付けられる従動ローラの位置が確実に定まる。その結果、ローラを確実に位置決めすることができる記録装置を提供することができる。
【０００９】
この発明の別の局面に従った記録装置は、第１の側面により規定される長孔を有するフレームと、フレームに回転可能に取付けられた第１のローラと、回転可能でかつ第１のローラに近づく方向と第１のローラから遠ざかる方向とに長孔内で移動可能な第２のローラと、第２のローラとフレームとの間に介在する軸受部と、フレームに回動可能に取付けられ、軸受部を押圧して第２のローラを移動させることが可能な圧接レバーとを備える。第２のローラが第１のローラに近づく方向に移動するときに、軸受部が第１の側面に常に接触するように圧接レバーは軸受部を押圧する。
【００１０】
このように構成された記録装置では、第２のローラが第１のローラに近づく方向に移動するときに軸受部が第１の側面に常に接触するように圧接レバーは軸受部を押圧するため、移動中に軸受部は常に第１の側面に接触する。これにより、軸受部に取付けられる第２のローラの位置が確実に定まる。その結果、ローラを確実に位置決めすることができる記録装置を提供することができる。
【００１１】
好ましくは、第１の側面は直線状に延びており、軸受部は第１の側面に沿って延びる平坦な面を有する。
【００１２】
この場合、直線状の第１の側面に沿って軸受部が移動するため、軸受部を確実に位置決めすることができる。
【００１３】
より好ましくは、第２のローラの中心の移動方向の延長線上に第１のローラの中心が位置する。
【００１４】
この場合、第２のローラの中心の移動方向の延長線上に第１のローラの中心が位置するため、第１のローラと第２のローラとで確実に紙を挟みこむことができる。
【００１５】
さらに好ましくは、第２のローラの中心の移動方向は、圧接レバーが第２のローラを押圧する方向と異なる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明に従えばローラを確実に位置決めすることができる記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では同一または相当する部分については同一の参照符号を付し、その説明については繰返さない。
【００１８】
図１は、この発明の実施の形態に従った記録装置の模式的な側面図である。図２は図１中の長孔を拡大して示す側面図である。図１および図２を参照して、この発明の実施の形態に従った記録装置１は、互いに向い合い平行な第１および第２の側面１０２，１０３により規定される長孔１０１を有するシャーシとしてのフレーム１００と、フレーム１００に回転可能に取付けられた第１のローラとしての駆動ローラ１１０と、回転可能でかつ駆動ローラ１１０に近づく方向と駆動ローラ１１０から遠ざかる方向とに長孔内で移動可能な第２のローラとしての従動ローラ１２０と、従動ローラ１２０とフレーム１００との間に介在する軸受部１３０と、フレーム１００に回動可能に取付けられ、軸受部１３０を押圧して従動ローラ１２０を移動させることが可能な圧接レバー１４０とを備える。
【００１９】
従動ローラ１２０が駆動ローラ１１０に近づくように移動するとき、軸受部１３０が第１の側面１０２に常に接触するように圧接レバー１４０は軸受部１３０を押圧する。
【００２０】
第１の側面１０２は直線状に延びており、軸受部１３０は第１の側面に沿って延びる平坦な平面１３１を有する。従動ローラ１２０の中心の移動方向（矢印１４０ｂで示す方向）の延長線上に駆動ローラ１１０の中心が位置する。従動ローラ１２０の中心の移動方向（矢印１４０ｂ）は、圧接レバー１４０が従動ローラ１２０を押圧する方向（矢印１４０ａで示す方向）と異なる。
【００２１】
フレーム１００は記録装置１の筐体（図示せず）内に設けられる。フレーム１００には、駆動ローラ１１０が回転可能に取付けられている。駆動ローラ１１０は別の駆動ローラ１１０と連結されており、互いに同期して回転する。
【００２２】
駆動ローラ１１０，１１１は記録媒体としての紙１０を送る働きをする。紙１０はドラム１７０に巻かれている。ドラム１７０は矢印１７１で示す方向に付勢されており、ドラム１７０と駆動ローラ１１１とが接触している。そのため駆動ローラ１１１が回転するとドラム１７０も回転する。これによりドラム１７０に巻き付けられた紙１０が送り出される。
【００２３】
駆動ローラ１１０と従動ローラ１２０との間に紙１０が挟まれる。従動ローラ１２０はベアリングにより構成される軸受部１３０を介してフレーム１００に取付けられている。軸受部１３０は図２で示すように長孔１０１内に設けられる。
【００２４】
軸受部１３０は２つの平面１３１，１３２を有する。平坦な平面１３１，１３２は共に第１の側面１０２および第２の側面１０３に向い合う。平面１３１は第１の側面１０２に面接触する。また平面１３２は第２の側面１０３に面接触することが可能である。圧接レバー１４０は支点１４１によりフレーム１００に回動可能に取付けられている。
【００２５】
圧接レバー１４０は矢印１４１ａで示す方向に回動可能である。圧接レバー１４０の一方端にはばね１５０が取付けられており、ばね１５０が矢印１５１で示す方向に引かれる。これにより、圧接レバー１４０は従動ローラ１２０を駆動ローラ１１０へ近づける方向へ移動する。
【００２６】
圧接レバー１４０の先端部には凹部１４２が設けられており、凹部１４２を規定する顎部１４３が軸受部１３０に接触している。圧接レバー１４０が移動すると顎部１４３も移動するため顎部１４３に接触する軸受部１３０も移動する。
【００２７】
次に図１および２で示す記録装置の動作について説明する。図３および図４は記録装置１の動作を説明するための模式的な側面図である。
【００２８】
図３を参照して、紙１０を挟みこむ場合には、まず軸受部１３０が図面の下方向へ移動する。これにより軸受部１３０およびそれに保持される従動ローラ１２０が下方向へ移動する。その結果従動ローラ１２０と駆動ローラ１１０との間の隙間が大きくなる。
【００２９】
図４を参照して、顎部１４３が軸受部１３０を矢印１４３ａで示す方向へ移動させる。このとき図１で示すように顎部１４３は矢印１４０ａで示す方向に圧力を加えるが、この圧力は第１の側面１０２により矢印１４０ｂで示す方向の圧力に変換される。このとき従動ローラ１２０は駆動ローラ１１０に近づく方向に移動するがその間において軸受部１３０は常に第１の側面１０２に接触する。そして従動ローラ１２０と駆動ローラ１１０との間に紙１０を挟み込むことができる。
【００３０】
このように構成された、この発明に従った記録装置では圧接されるローラの軸受部１３０をフレーム１００のスライド孔としての長孔１０１内に設けている。その結果長孔１０１の第１の側面１０２に常に接触するため圧接レバー１４０のガタ寸法誤差の影響を受けずに軸受部１３０および従動ローラ１２０を移動させることができる。その結果精度よく従動ローラ１２０を位置決めすることができる。
【００３１】
また、圧接レバー１４０の圧力方向（矢印１４０ａで示す方向）とスライド孔の延びる方向（矢印１４０ｂで示す方向）とに角度をもたせることにより、軸受部１３０のがたつきを抑えることを可能としている。
【００３２】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、ここで示した実施の形態はさまざまに変形することが可能である。まず、この発明が適用される記録装置はプリンタ、ファクシミリおよびコピー機など記録媒体を送る機能を有する記録装置に用いられる。
【００３３】
また、実施の形態では従動ローラが長孔内をスライドする構造を採用したが、これに限られるものではなく駆動ローラが長孔内をスライドしてもよい。
【００３４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施の形態に従った記録装置の模式的な側面図である。
【図２】図１中の長孔を拡大して示す側面図である。
【図３】記録装置１の動作を説明するための模式的な側面図である。
【図４】記録装置１の動作を説明するための模式的な側面図である。
【図５】従来の記録装置の模式的な側面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  記録装置、１０  紙、１００  フレーム、１０１  長孔、１０２  第１の側面、１０３  第２の側面、１１０  駆動ローラ、１２０  従動ローラ、１３０  軸受部、１４０  圧接レバー。
【図１】
2005131877.tif 000003
【図２】
2005131877.tif 000004
【図３】
2005131877.tif 000005
【図４】
2005131877.tif 000006
【図５】
2005131877.tif 000007