(57)【要約】  【課題】貯蔵室の上下間に設けた、同貯蔵室を左右二室に区画する左右仕切体の取付方法を、同左右仕切体の前部に配置された露付防止用の配管を折り曲げ等の加工を施すことなく、組立バラツキや部品のバラツキ等を吸収できて冷気洩れを無くし、且つ、製造品質を安定させた冷蔵庫を提供する。  【解決手段】上部および下部の断熱仕切体５’、５”の下面および上面の左右仕切体１２に対向する位置に凸部５ａ、５ｂを形成し、内箱３背面の前記凸部５ａ、５ｂに対応した位置に凸部３ａを形成し、それぞれ形成した凸部５ａ、５ｂ、３ａが断面コ字状になるように構成し、左右仕切体１２の前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向する位置に、それぞれ切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを設け、縦面（上下面）１２ａ’、１２ｂ’、１２ｃ’に冷気洩れ防止用シール材１５を貼り付けている。【選択図】図２
2005090845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口された内箱と、外箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により複数の貯蔵室に区画し、同貯蔵室の上下間に仕切体を設けて左右に部屋を区画する冷蔵庫において、
前記貯蔵室を構成する上部の前記断熱仕切体の下面、下部の前記断熱仕切体の上面および背面の前記内箱にそれぞれ凸部を形成し、前記左右仕切体には前記凸部に対向する位置に切欠部を設け、同切欠部を前記凸部に嵌め合わせるように横方向より取付けるようにしてなることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係わり、より詳しくは、貯蔵室の上下間に、同貯蔵室を左右二室に区画する左右仕切体の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は、例えば図１および図４に示すようなものがある。図において、１は断熱箱体で、断熱箱体１は外箱２と、内箱３と、この両者間に充填された発泡断熱材４等で構成されている。前記内箱３内部は断熱仕切体５、５’、５”により上下に区画されて冷蔵室６と、前面開口部を左右二室に区画し一方に独立した製氷室７および他方に温度の切り換えができる温度切換室８と、野菜室９と、冷凍室１０とに区画され、それぞれに専用の扉１１、１１’を設けたものがある。
【０００３】
前記製氷室７および前記温度切換室８を左右に区画する左右仕切体１２を前記前面開口部上下間に設け、引出扉１１の引出し（開閉）が行えるようになっている。また、前記左右仕切体１２の前部には、上方の前記断熱仕切体５’から下方へ垂下したＵ字状の露付防止用配管１３が配設されており、前記左右仕切体１２の前面に、前記露付防止用配管１３を挟んで前面板１４を取付けている。
【０００４】
また、前記左右仕切体１２は、断熱部材１７と、同断熱部材１７を左右から挟持する樹脂製の上下フランジ１６ａを有する側板１６と、前記左右仕切体１２の上部、下部および背面に貼り付けられた冷気洩れ防止用シール材１５とからなっており、前記左右仕切体１２を上方の前記断熱仕切体５’と、下方の前記断熱仕切体５”に形成された凸部５０ｂとの間に挟み込んでいる。
【０００５】
前記左右仕切体１２の前記前面開口部上下間への取付は、前面に前記露付防止用配管１３があるために、品質確保上、同露付防止用配管１３の折り曲げ等を避けるため、庫内横方向からの取付けとなり、前記冷気洩れ防止用シール材１５の弾性のため作業が困難であった。
【０００６】
そこで、図５に示すように、前記製氷室７および前記温度切換室８を構成する上部の前記断熱仕切体５’の下面に凹部５０ａを設け、下部の前記断熱仕切体５”に前記凹部５０ａに対応した凸部５０ｂの先端部を階段状に形成し、別に設けられた上部の前記断熱仕切体５’と下部の前記断熱仕切体５”との間よりも短く形成した前記左右仕切体１２の下部に、下部の前記断熱仕切体５”の凸部５０ｂに対応する階段状の切欠部１２ｄを設けている。（例えば、文献１参照）
そして、前記左右仕切体１２の上部を、上部の前記断熱仕切体５’の凹部５０ａに嵌め込み、前記左右仕切体１２の下部に設けられた階段状の切欠部１２ｄを、下部の前記断熱仕切体５”に設けられた階段状の凸部５０ｂに嵌め合わせるように横方向より回動させて、前記露付防止用配管１３を折り曲げ等の加工を施すことなく、前記製氷室７および前記温度切換室８の内部での取付を可能にしている。
【０００７】
しかしながら、前記冷気洩れ防止用シール材１５を前記左右仕切体１２の上下面および背面に貼り付けているため、組立バラツキや部品のバラツキ等により発生する段差や隙間を吸収することができず、シール性が不安定となり、そのために冷気が洩れる恐れがあるという問題を有していた。
【特許文献１】特開２００３−１０６７５９号公報（第３−４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明においては、上記の問題点に鑑み、貯蔵室の上下間に設けた、同貯蔵室を左右二室に区画する左右仕切体の取付方法を、同左右仕切体の前部に配置された露付防止用の配管を折り曲げ等の加工を施すことなく、組立バラツキや部品のバラツキ等を吸収できて冷気洩れを無くし、且つ、製造品質を安定させた冷蔵庫を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上述の課題を解決するため、前面が開口された内箱と、外箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により複数の貯蔵室に区画し、同貯蔵室の上下間に仕切体を設けて左右に部屋を区画する冷蔵庫において、
前記貯蔵室を構成する上部の前記断熱仕切体の下面、下部の前記断熱仕切体の上面および背面の前記内箱にそれぞれ凸部を形成し、前記左右仕切体には前記凸部に対向する位置に切欠部を設け、同切欠部を前記凸部に嵌め合わせるように横方向より取付けた構成となっている。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明によると、貯蔵室の上下間に設けた、同貯蔵室を左右二室に区画する左右仕切体の取付方法を、同左右仕切体の前部に配置された露付防止用の配管を折り曲げ等の加工を施すことなく、組立バラツキや部品のバラツキ等を吸収できて冷気洩れを無くし、且つ、製造品質を安定させた冷蔵庫を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として説明する。
【００１２】
図１は本発明（および実施例）による冷蔵庫の前面開口部を示す正面図（Ａ）と、正面図（Ａ）のＡＡに対応する要部側断面図（Ｂ）であり、図２は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の前面開口部の要部拡大正面図（Ａ）と、冷蔵庫本体の概略構成を示す要部一部透視斜視図（Ｂ）と、左右仕切体の概略構成を示す要部斜視図（Ｃ）であり、図３は本発明の一実施例の左右仕切体の上部を示す要部拡大断面図（Ａ）と、左右仕切体の下部を示す要部拡大断面図（Ｂ）と、左右仕切体の背面を示す要部拡大断面図（Ｃ）と、左右仕切体の上部の他の実施例を示す要部拡大断面図（Ｄ）と、左右仕切体の下部の他の実施例を示す要部拡大断面図（Ｅ）である。
【００１３】
なお、従来と同じ部分の符号は同一とする。
【００１４】
図において、図１（Ａ）および図１（Ｂ）で示すように、１は外箱２と、内箱３と、この両者間に充填された発泡断熱材４からなる冷蔵庫本体、５、５’、５”は同本体１の内部を上下に区画した断熱仕切体、６は冷蔵室、７は前面開口部を左右二室に区画し一方に配置された独立した製氷室、および８は他方に配置された温度の切り換えができる温度切換室、９は野菜室、１０は冷凍室であり、それぞれに専用の扉１１、１１’を設けている。
【００１５】
前記製氷室７および前記温度切換室８を左右に区画する左右仕切体１２を前記前面開口部上下間に設け、引出扉１１の引出し（開閉）が行えるようになっている。また、前記左右仕切体１２の前部には、上方の前記断熱仕切体５’から下方へ垂下したＵ字状の露付防止用配管１３が配設されており、前記左右仕切体１２の前面に、前記露付防止用配管１３を挟んで前面板１４を取付けている。
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）の実施例で示すように、前記製氷室７および前記温度切換室８を構成する上部の前記断熱仕切体５’の下面の前記左右仕切体１２に対向する位置に、前記断熱仕切体５’と一体に凸部５ａを形成し、下部の前記断熱仕切体５”の上面の前記左右仕切体１２に対向する位置に前記断熱仕切体５”と一体に台座５ｅを設けるとともに、前記凸部５ａに対応した位置に前記断熱仕切体５”と一体に凸部５ｂを形成し、前記左右仕切体１２背面と接合する前記内箱３面の前記凸部５ａ、５ｂに対応した位置に、前記内箱３と一体に凸部３ａを形成し、上部の前記断熱仕切体５’の下面、下部の前記断熱仕切体５”の上面、背面の前記内箱３面にそれぞれ形成した前記凸部５ａ、５ｂ、３ａが断面コ字状になるように構成している。
【００１７】
前記左右仕切体１２は、断熱部材１７と、同断熱部材１７を左右から挟持する樹脂製の上下フランジ１６ａを有する側板１６とからなり、前記左右仕切体１２の長さは、作業をし易くするため前記各断熱仕切体５’、５”間よりも短く形成しており、前記左右仕切体１２の前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向する位置に、それぞれ切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを設け、同切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの縦面（上下面）１２ａ’、１２ｂ’、１２ｃ’に冷気洩れ防止用シール材１５を貼り付けている。なお、冷気洩れ防止用シール材１５は、前記左右仕切体１２に貼り付けるのではなく、前記凸部５ａ、５ｂ、３ａの縦面（上下面）に貼り付けるようにしてもよい。
【００１８】
前記左右仕切体１２の前記前面開口部上下間への取付は、前面に前記露付防止用配管１３があるために、品質確保上、同露付防止用配管１３の折り曲げ等を避けるため、庫内横方向からの取付けとなり、前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに前記切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを嵌め合わせることにより、前記露付防止用配管１３を折り曲げ等の加工を施すことなく、前記製氷室７および前記温度切換室８の内部での取付を可能にし、前記切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの縦面（上下面）１２ａ’、１２ｂ’、１２ｃ’に貼り付けられた冷気洩れ防止用シール材１５が密着し冷気洩れを防止している。
【００１９】
前記左右仕切体１２を、上部の前記断熱仕切体５’と下部の前記断熱仕切体５”との間に取付後、前記前面板１４を、前記左右仕切体１２および前記凸部５ａ、５ｂの前面との間に前記露付防止用配管１３を挟むようにして取付けている。前記露付防止用配管１３が前記断熱仕切体５’、５”に形成された前記凸部５ａ、５ｂの前面に配設されることにより、前記露付防止用配管１３の取り付け位置が安定し、前記前面板１４と前記露付防止用配管１３との接触のバラツキがなくなり熱伝導が一定し露付きを確実に防止できる。
【００２０】
上部の前記断熱仕切体５’の下面、下部の前記断熱仕切体５”の上面、背面の前記内箱３面にそれぞれ形成した前記凸部５ａ、５ｂ、３ａが断面コ字状になるように構成されており、前記左右仕切体１２の切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの縦面（上下面）１２ａ’、１２ｂ’、１２ｃ’に貼り付けられた冷気洩れ防止用シール材１５のシール面も、前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向した断面コ字状に構成されているので、密着性が安定し、組立バラツキや部品のバラツキ等により発生する段差や隙間を吸収することができ、冷気洩れ防止の製造品質が安定したものとなり、前記左右仕切体１２の各対向する面が接合されて、前記左右仕切体１２を囲う各接合面からの冷気洩れを防止している。
【００２１】
前記断熱仕切体５’、５”と前記内箱３背面にそれぞれ形成した前記凸部５ａ、５ｂ、３ａおよび前記左右仕切体１２にそれぞれ形成した前記切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの形状もそれぞれ簡単な構造となり、部品加工も容易で品質も向上し、部品の歩留まり率も向上する。
【００２２】
また、図３（Ａ）乃至図３（Ｃ）の要部拡大断面図で示すように、上部の前記断熱仕切体５’の凸部５ａと前記左右仕切体１２の切欠部１２ａを嵌め合わせ時、前記左右仕切体１２を係止する可動な係止爪５ｃを、前記凸部５ａと反対側に前記断熱仕切体５’の下面に向かって突出する少なくとも一つ以上前記断熱仕切体５’と一体に形成しており、前記左右仕切体１２の切欠部１２ａを、前記断熱仕切体５’の凸部５ａに嵌め込むようにし、前記係止爪５ｃにより前記左右仕切体１２を係止する。
【００２３】
また、下部の前記断熱仕切体５”の凸部５ｂと前記左右仕切体１２の切欠部１２ｂを嵌め合わせ時、前記左右仕切体１２を係止する突出部５ｄを、前記凸部５ｂと反対側の前記台座５ｅの一端に上方に向かって突出する少なくとも一つ以上前記断熱仕切体５”と一体に形成しており、前記左右仕切体１２の切欠部１２ｂを、前記断熱仕切体５”の凸部５ｂに嵌め込むようにし、前記突出部５ｄにより前記左右仕切体１２を係止する。
【００２４】
前記左右仕切体１２の前記前面開口部上下間への取付は、前記左右仕切体１２の下部を、下部の前記断熱仕切体５”の凸部５ｂと前記突出部５ｄとの間の前記台座５ｅに嵌め込み、前記左右仕切体１２の切欠部１２ｂを圧接させ、次に前記左右仕切体１２の上部を回動させて、上部の前記断熱仕切体５’の係止爪５ｃを押し上げ、前記断熱仕切体５’の凸部５ａに、前記左右仕切体１２の切欠部１２ａを圧接させ、前記係止爪５ｃが元に戻り、前記左右仕切体１２は固定される。前記左右仕切体１２の背面についても、前記内箱３面の凸部３ａが前記左右仕切体１２の切欠部１２ｃに圧接される。
【００２５】
前記係止爪５ｃおよび前記突出部５ｄを設けることにより、前記左右仕切体１２の前記前面開口部上下間への取付時に、前面に前記露付防止用配管１３があるために、庫内横方向からの取付けとなり、作業が制約されるなか作業が簡単となり作業性が向上し、前記左右仕切体１２を囲う各接合面からの冷気洩れを確実に防止できる。
【００２６】
また、図３（Ｄ）および図３（Ｅ）の要部拡大断面図で示すように、前記各断熱仕切体５’、５”および前記内箱３の凸部５ａ、５ｂ、３ａの先端部に傾斜を形成させ、前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向する前記左右仕切体１２の切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃにも傾斜を形成させるようにしてもよい。
【００２７】
そして、上記実施例においては、前記断熱仕切体５’に係止爪５ｃを、前記断熱仕切体５”に突出部５ｄを設けたが、必要に応じ、例えば上記実施例と逆に設けても、または前記断熱仕切体５’と前記断熱仕切体５”の両方に係止爪５ｃを用いるようにしてもよい。
【００２８】
また、実施例では前記台座５ｅを下部の前記断熱仕切体５”に設けるとしたが、上下両方か、または上下のどちらか一方に設けるようにしてもよい。
【００２９】
上記の構成において、前記製氷室７および前記温度切換室８を構成する上部の前記断熱仕切体５’の下面、下部の前記断熱仕切体５”の上面、背面の前記内箱３面にそれぞれ形成した前記凸部５ａ、５ｂ、３ａが断面コ字状になるように設けられており、前記左右仕切体１２の前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向させた前記切欠部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの縦面（上下面）１２ａ’、１２ｂ’、１２ｃ’に貼り付けられた冷気洩れ防止用シール材１５のシール面も、前記凸部５ａ、５ｂ、３ａに対向した断面コ字状に形成されているので、密着性が安定し、組立バラツキや部品のバラツキ等により発生する段差や隙間を吸収することができるので、シール性が不安定となり、そのために冷気が洩れる恐れがあるという問題をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明および従来例による冷蔵庫の前面開口部を示す正面図（Ａ）と、正面図（Ａ）のＡＡに対応する要部側断面図（Ｂ）である。
【図２】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の前面開口部の要部拡大正面図（Ａ）と、冷蔵庫本体の概略構成を示す要部一部透視斜視図（Ｂ）と、左右仕切体の概略構成を示す要部斜視図（Ｃ）である。
【図３】本発明の一実施例の左右仕切体の上部を示す要部拡大断面図（Ａ）と、左右仕切体の下部を示す要部拡大断面図（Ｂ）と、左右仕切体の背面を示す要部拡大断面図（Ｃ）と、左右仕切体の上部の他の実施例を示す要部拡大断面図（Ｄ）と、左右仕切体の下部の他の実施例を示す要部拡大断面図（Ｅ）である。
【図４】第一の従来例を示す冷蔵庫の前面開口部の要部拡大正面図（Ａ）と、要部拡大断面図（Ｂ）と、左右仕切体の概略構成を示す要部斜視図（Ｃ）である。
【図５】第二の従来例を示す冷蔵庫の前面開口部の要部拡大正面図（Ａ）と、要部拡大断面図（Ｂ）と、左右仕切体の概略構成を示す要部斜視図（Ｃ）である。
【符号の説明】
【００３１】
１  冷蔵庫本体（断熱箱体）
２  外箱
３  内箱
３ａ  凸部
４  発泡断熱材
５、５’、５”  断熱仕切体
５ａ、５ｂ  凸部
５ｃ  係止爪
５ｄ  突出部
５ｅ  台座
６  冷蔵室
７  製氷室
８  温度切換室
９  野菜室
10  冷凍室
11  扉
11’開閉扉
12  左右仕切体
12ａ、12ｂ、12ｃ  切欠部
13  露付防止用配管
14  前面板
15  シール材
16  側板
16ａ  フランジ
17  断熱部材
【図１】
2005090845.tif 000003
【図２】
2005090845.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005090845.tif 000006
【図５】
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