(57)【要約】【課題】  この発明は、検査する物品の種類に応じてオプションの検知部を簡単に脱着することでき、検査機内の検知部を設置するスペースが小さくとも最適な検知部を用いて物品の検査を行うことができる。【解決手段】  この発明は、複数の検知部を用いて物品の検査を行う検査機に対して脱着可能なオプション検知部の接続状態を判断し、この判断により接続されていると判断されたオプション検知部から物品の検査に用いるオプション検知部が選択され、その選択されたオプション検知部を用いて物品の検査処理を行うようにしたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の物品を検査対象とする物品検査装置において、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査する検査手段と、
を具備することを特徴とする物品検査装置。
【請求項２】
複数種類の物品を検査対象とする物品検査装置において、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査する検査手段と、
この検査手段による物品の検査処理中に前記接続手段に接続されている検知手段の変更が指示された場合、前記検査手段による検査処理を中断し、前記検知手段の変更が可能な状態とする制御手段と、
この制御手段により前記検知手段の変更が可能な状態となってから再び前記検査手段による検査処理が可能な状態になった場合、前記判断手段により前記接続手段に接続されている検知手段を判断して前記検査手段による物品の検査処理を再開する再開手段と、
を具備することを特徴とする物品検査装置。
【請求項３】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムにおいて、
前記検査機は、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段により接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を前記管理装置へ通知する通知手段と、
前記管理装置により指示された検知手段を用いて物品の検査処理を行う検査手段と、を有し、
前記管理装置は、
前記検査機から通知に基づいて当該検査機における検知手段の接続状態を表示する表示手段と、
この表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段による物品の検査処理を前記検査機に指示する指示手段と、を有する、
ことを特徴とする物品検査システム。
【請求項４】
複数種類の物品を検査対象とする検査を行う検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムにおいて、
前記検査機は、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段により接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を前記管理装置へ通知する通知手段と、
前記管理装置により指示された検知手段を用いて物品の検査処理を行う検査手段と、
この検査手段による物品の検査処理中に前記管理装置から検知手段の変更が要求された場合、前記検査手段による検査処理を中断し、前記検知手段の変更が可能な状態とする制御手段と、
この制御手段により前記検知手段の変更が可能な状態となってから再び前記検査手段による検査処理が可能な状態となった場合、前記判断手段により前記接続手段に接続されている検知手段を判断して前記検査手段による物品の検査処理を再開する再開手段と、を有し、
前記管理装置は、
前記検査機から通知に基づいて当該検査機における検知手段の接続状態を表示する表示手段と、
この表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が操作者により選択された場合、前記操作者により選択された検知手段による物品の検査処理を前記検査機に指示する指示手段と、
この指示手段による指示に基づいて物品の検査処理を行っている検査機における検知手段の変更が操作者により選択された場合、当該検査機に対して検知手段の変更を要求する要求手段と、を有する、
ことを特徴とする物品検査システム。
【請求項５】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムにおいて、
前記検査機は、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段により接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を前記管理装置へ通知する通知手段と、
前記管理装置により指示された検知手段を用いて物品の検査処理を行う検査手段と、を有し、
前記管理装置は、
前記検査機から通知に基づいて当該検査機における検知手段の接続状態を表示する表示手段と、
この表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が操作者により選択された場合、前記操作者により選択された検知手段が適切であるか否かを判断する判断手段と、
この判断手段により前記操作者が選択した検知手段が適切でないと判断した場合、選択された検知手段が不適切である旨を報知する報知手段と、
前記判断手段により前記操作者が選択した検知手段が適切であると判断した場合、前記操作者により選択された検知手段による物品の検査処理を前記検査機に指示する指示手段と、を有する、
ことを特徴とする物品検査システム。
【請求項６】
前記管理装置は、さらに、前記検査機での検査対象となる物品の種類と前記接続手段に接続可能な種々の検知手段との関係が記憶されている記憶手段を有し、
前記判断手段は、前記記憶手段に記憶されている物品の種類と検知手段との関係に基づいて前記操作者が選択した検知手段が適切であるか否かを判断する、
ことを特徴とする前記請求項５に記載の物品検査システム。
【請求項７】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムにおいて、
前記検査機は、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、
前記接続手段により接続されている検知手段を判断する判断手段と、
この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を前記管理装置へ通知する通知手段と、
前記管理装置により指示された検知手段を用いて物品の検査処理を行う検査手段と、
この検査手段による各検知手段の検知結果を前記管理装置へ供給する供給手段と、を有し、
前記管理装置は、
前記検査機から通知に基づいて当該検査機における検知手段の接続状態を表示する表示手段と、
この表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段による物品の検査処理を前記検査機に指示する指示手段と、
前記検査機から供給される各検知手段による物品の検査結果を記憶する第１の記憶手段と、
前記接続手段に接続可能な各検知手段の検知内容が予め記憶されている第２の記憶手段と、
前記検査機での検査処理が終了した場合、前記第２の記憶手段に記憶されている各検知手段の検知内容に基づき、前記第１の記憶手段に記憶された前記検査機での物品の検査結果を示すレポートを出力する出力手段と、を有する、
ことを特徴とする物品検査システム。
【請求項８】
複数種類の物品を検査対象とする物品検査装置に用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査する、
ことを特徴とする物品検査方法。
【請求項９】
複数種類の物品を検査対象とする物品検査装置に用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査し、
各物品の検査処理中に前記接続手段に接続されている検知手段の変更が指示された場合、物品の検査処理を中断し、前記検知手段の変更が可能な状態とし、
前記検知手段の変更が可能な状態となってから再び物品の検査処理が可能な状態になった場合、前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、その判断した検知手段を用いて物品の検査処理を再開する、
ことを特徴とする物品検査方法。
【請求項１０】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムに用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、
前記接続手段により接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を表示手段に表示し、
前記表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段による物品の検査処理を行う、
ことを特徴とする物品検査方法。
【請求項１１】
複数種類の物品を検査対象とする検査を行う検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムに用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を表示手段に表示し、
前記表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が操作者により選択された場合、前記操作者により選択された検知手段を用いて物品の検査処理を行い、
前記検査機による物品の検査処理中に検知手段の変更が要求された場合、物品の検査処理を中断して前記検知手段の変更が可能な状態とし、
前記検知手段の変更が可能な状態となってから再び物品の検査処理が可能な状態となった場合、前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、その判断した検知手段を用いて物品の検査処理を再開する、
ことを特徴とする物品検査方法。
【請求項１２】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムに用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に前記検査機の接続手段に接続され、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を表示手段に表示し、
前記表示手段により前記検査機に接続されていると表示された検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が操作者により選択された場合、前記操作者により選択された検知手段が適切であるか否かを判断し、
この判断により前記操作者が選択した検知手段が適切でないと判断した場合、選択された検知手段が不適切である旨を報知し、
前記判断により前記操作者が選択した検知手段が適切であると判断した場合、前記操作者により選択された検知手段を用いて物品の検査処理を行う、
ことを特徴とする物品検査方法。
【請求項１３】
前記判断手段は、前記検査機での検査対象となる物品の種類と前記接続手段に接続可能な種々の検知手段との関係が記憶されている前記記憶手段の記憶内容に基づいて前記操作者が選択した検知手段が適切であるか否かを判断する、
ことを特徴とする前記請求項１２に記載の物品検査方法。
【請求項１４】
複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムに用いられる物品検査方法であって、
検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に前記検査機の接続手段に接続され、
前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、
この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を表示手段に表示し、
前記表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段を用いて物品の検査処理を行い、
この検査処理による各検知手段の検知結果を前記検査機から前記管理装置へ供給し、
前記検査機から供給される各検知手段による物品の検査結果を第１の記憶手段に記憶しておき、
前記検査機での検査処理が終了した場合、予め第２の記憶手段に記憶されている前記接続手段に接続可能な各検知手段の検知内容に基づき、前記第１の記憶手段に記憶した前記検査機での物品の検査結果を示すレポートを出力する、
ことを特徴とする物品検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、種々の物品から複数の特徴量を検知して各物品を検査する物品検査装置、物品検査システム及び物品検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、銀行券などの紙葉類（物品）を検査する物品検査装置には、複数の検知ユニットが設けられている。各検知ユニットは、検査対象とする各物品からそれぞれ特徴量を検出するものである。従来の物品検査装置では、各検知ユニットが固定で搭載されている。このため、従来の物品検査装置では、新しい検知ユニットの追加する場合、駆動機構、各ユニットの電気的な接続、及び制御用のソフトウェアの改造（変更）が必要となっている。
【０００３】
上記のような物品検査装置では、通常、複数種類の物品を対象として検査することができるようになっている。上記物品検査装置で検査対象とする複数種類の物品には、それぞれ固有の特性があり、特定の種類の物品には特有の特徴があることがある。このような特定の種類の物品に特有な特徴量は、その特有な特徴量を検出するための検知ユニットにて検知することが望ましい。
【０００４】
しかしながら、従来の物品検査装置では、搭載スペースなどによる制限から検査対象とする全ての種類の物品に対応する全ての検知ユニットを搭載することができないという問題点がある。
【０００５】
また、従来の物品検査装置では、検査対象とする物品の種類に応じて検知ユニットを変更（切り離しあるいは追加）する場合、変更する検知ユニットの電気的な接続を変更して、さらに、制御プログラムも変更することが必要となる。このため、従来の物品検査装置では、制御プログラムの変更などのために、検知ユニットを変更するには多くの手間や長い時間がかかってしまうという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したように、検査対象とする各種の物品に合わせて多くの種類の特徴量を検知するために多数の検知部を設置するのが困難であるという問題点を解決するものであり、複数種類の物品を検査対象とする検査機であっても、各種の物品に対して最適な検知部を用いて検査を行うことができる物品検査装置、物品検査システム、及び物品検査方法を提供することを目的とする。
【０００７】
また、物品の種類に応じて検知部を変更するには多くの手間や時間がかかってしまうという問題点を解決するものであり、簡単な手順で検知部を変更することができる物品検査装置、物品検査システム、及び物品検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の物品検査装置は、複数種類の物品を検査対象とするものにおいて、検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、前記接続手段に接続されている検知手段を判断する判断手段と、この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査する検査手段とから構成されている。
【０００９】
この発明の物品検査システムは、複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなるものにおいて、前記検査機は、検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続される接続手段と、前記接続手段により接続されている検知手段を判断する判断手段と、この判断手段により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を前記管理装置へ通知する通知手段と、前記管理装置により指示された検知手段を用いて物品の検査処理を行う検査手段とを有し、前記管理装置は、前記検査機から通知に基づいて当該検査機における検知手段の接続状態を表示する表示手段と、この表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段による物品の検査処理を前記検査機に指示する指示手段とを有する。
【００１０】
この発明の物品検査方法は、複数種類の物品を検査対象とする物品検査装置に用いられる方法であって、検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、前記接続手段に接続されている検知手段を判断し、この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を用いて物品を検査する。
【００１１】
この発明の物品検査方法は、複数種類の物品を検査対象とする検査機とこの検査機と接続された管理装置とからなる物品検査システムに用いられる方法であって、検査対象の各物品から種々の特徴量を検知する種々の検知手段が選択的に接続手段に接続され、前記接続手段により接続されている検知手段を判断し、この判断により前記接続手段に接続されていると判断した検知手段を表示手段に表示し、前記表示手段により前記検査機に接続されていると表示されていた検知手段から前記検査機での物品の検査処理に用いる検知手段が選択された場合、選択された検知手段による物品の検査処理を行う。
【発明の効果】
【００１２】
以上詳述したように、この発明によれば、複数種類の物品を検査対象とする検査機であっても、各種の物品に対して最適な検知部を用いて検査を行うことができる物品検査装置、物品検査システム、及び物品検査方法を提供できる。  
また、この発明によれば、簡単な手順で検知部を変更することができる物品検査装置、物品検査システム、及び物品検査方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。  
図１は、この発明の実施の形態に係る物品検査システムの概略構成を示す図である。  
図１に示すように、物品検査システムは、スーパーバイザーステーションＳＳと検査機（物品検査装置）ＣＰとから構成されている。上記スーパーバイザーステーションＳＳは、物品検査システム全体の制御及びデータ管理などを行うものである。上記スーパーバイザーステーションＳＳは、上記検査機ＣＰによる検査データと上記検査機ＣＰによる物品の検査に関するマスタデータとを管理し、操作者の指示に応じて上記検査機ＣＰの処理モード設定などを行う機能を有している。上記検査機ＣＰは、複数の紙葉類などの物品をそれぞれ検査し、その検査結果に基づいて各物品を区分集積するものである。また、上記検査機ＣＰは、上記スーパーバイザーステーションＳＳからの設定に基づいて複数種類の物品を検査する機能を有している。
【００１４】
上記スーパーバイザーステーションＳＳは、図１に示すように、制御部１１、データベース１２、操作部１３、表示部１４、印刷部１５などを有している。  
上記制御部１１は、物品検査システム全体の制御を司るものであり、ＣＰＵ、メモリ、通信インターフェースなどにより構成されている。上記データベース１２は、ハードディスクドライブなどの大容量の記憶装置により構成される。
【００１５】
上記データベース１２には、検査結果データベース１２ａ、対応サブ検知データベース１２ｂ、オプション情報データベース１２ｃなどを有している。上記検査結果データベース１２ａは、上記検査機ＣＰによる物品の検査結果としての検査データが記憶される。上記対応サブ検知データベース１２ｂ及び上記オプション情報データベース１２ｃは、上記検査機ＣＰの各サブ検知部２３、２４に関するマスタデータを記録するデータベースである。上記対応サブ検知データベース１２ｂには、例えば、上記検査機ＣＰの各サブ検知部２３、２４と物品の種類と対応関係に関するデータなどが予め記憶されている。上記オプション情報データベース１２ｃには、例えば、上記検査機ＣＰの各オプションサブ検知部２４の検知項目に関すデータなどが予め記憶されている。
【００１６】
上記操作部１３は、キーボードやマウスなどの入力装置から構成され、操作者による操作指示が入力されるものである。上記表示部１４は、ディスプレイ装置により構成され、処理データ、操作案内あるいは操作者へのメッセージなどを表示する。上記印刷部１５は、プリンタなどにより構成され、処理結果としての検知レポートなどを用紙に印刷出力するものである。
【００１７】
また、上記検査機ＣＰは、メイン制御部２１、メイン検知部２２、標準サブ検知部（サブ検知Ａ、サブ検知Ｂ）２３（２３Ａ、２３Ｂ）、オプションサブ検知部（サブ検知Ｘ、サブ検知Ｙ、サブ検知Ｚ）２４（２４Ｘ、２４Ｙ、２４Ｚ）、ファームウエア（ファームＳ、ファームＴ）２５（２５Ｓ、２５Ｔ）などを有している。
【００１８】
上記メイン制御部２１は、検査機全体の制御を司るものであり、ＣＰＵ、メモリ、通信インターフェースなどにより構成されている。また、上記メイン制御部２１は、ファームウエアにより実現される当該検査機ＣＰの種々の動作を制御する機能を有している。例えば、ファームウエア２５Ｓ、２５Ｔは、例えば、物品の搬送や物品の区分集積などの動作制御を行うものであり、上記メイン制御部２１の動作指示に基づいて動作する。
【００１９】
上記メイン検知部２２は、ファームウエアの１つであり、各サブ検知部２３、２４から検知結果としての出力データを受信し、それらの検知結果を取りまとめて総合的な検知結果としてメイン制御部２１へ出力するものである。また、上記メイン検知部２２は、上記メイン制御部２１からの要求に応じて各サブ検知部（標準サブ検知部２３及びオプションサブ検知部２４）の接続状態を判定する機能を有している。この場合、上記メイン検知部２２は、上記標準サブ検知部２３が正常に接続されているか否かを判定するとともに、オプションサブ検知部２４としてどのような検知部が接続されているかを判定するようになっている。
【００２０】
上記標準サブ検知部２３及び上記オプションサブ検知部２４は、物品から検知した特徴量としての検知信号をメイン検知部２２へ供給するものであり、例えば、物品の図柄あるいは形状などを検知するものである。上記標準サブ検知部２３は、上記メイン検知部２２に接続され、検査対象となる物品の種類に係らず、種々の物品に対して共通に使用される検知部である。
【００２１】
上記オプションサブ検知部２４は、検査対象となる種々の物品に対して選択に使用される検知ユニットである。上記オプションサブ検知部２４は、上記メイン検知部２２に接続されている複数のスロット２４ａに対して、フレキシブルに脱着可能な構造を有し、上記スロット２４ａを介して上記メイン検知部２２に接続される。すなわち、上記オプションサブ検知部２４は、各種の物品にそれぞれ特有な特徴量を検知するものであり、検査対象とする物品に種類に応じて選択的に接続されるものである。
【００２２】
図２は、上記対応サブ検知データベース１２ｂの構成例を示す図である。  
図２に示すように、上記対応サブ検知データベース１２ｂは、物品の種類に対する検知項目を示すデータベースである。すなわち、上記対応サブ検知データベース１２ｂには、上記検査機ＣＰにおける検査処理において検査対象となる物品の種類ごとに使用されるサブ検知部２３、２４の組み合わせ（各種の物品に対応するサブ検知部）が記録されている。従って、上記対応サブ検知データベース１２ｂにより物品の種類に応じて使用すべきオプションサブ検知部２４が判断される。
【００２３】
なお、図２に示す対応サブ検知データベース１２ｂにおいて、「◎」は物品の種類に係らずに選択できない標準の検知部としての標準サブ検知部２３であることを示し、「○」は対応する種類の物品の検査には必須となるオプションサブ検知部２４であることを示し、「△」は対応する種類の物品の検査には有効であるが使用するか否かを選択できるオプションサブ検知部２４であることを示し、「×」は対応する種類の物品の検査には効果が無ないオプションサブ検知部２４であることを示している。
【００２４】
また、図２に示す対応サブ検知データベース１２ｂは、種類１の物品に対して各標準サブ検知部２３ととともに、オプションサブ検知部２４のうちサブ検知Ｘ（２４Ｘ）のみを使用するように設定されている。また、種類２及び種類３の物品に対しては各標準サブ検知部２３と、オプションサブ検知部２４のうちサブ検知Ｙ（２４Ｙ）とサブ検知Ｚ（２４Ｚ）とを使用するようになっている。種類２の物品に対しては、さらに、オプションサブ検知部２４のうちサブ検知Ｘ（２４Ｘ）が選択的に使用できるようになっている。また、種類４の物品に対しては、各標準サブ検知部２３を使用するようになっているとともに、オプションサブ検知部２４のうちサブ検知Ｘ（２４Ｘ）が選択的に使用できるようになっている。
【００２５】
図３は、上記オプション情報データベース１２ｃの構成例を示す図である。  
図３に示すように、上記オプション情報データベース１２ｃは、各オプションサブ検知部２４に対する略称や判定項目などが記録されているデータベースである。
【００２６】
図３に示すように、上記オプション情報データベース１２ｃは、各オプションサブ検知部２４の略称（２文字略称と３文字略称）、及び各オプションサブ検知部２４による検知項目などを示すデータベースである。すなわち、上記オプション情報データベース１２ｃでは、各オプションサブ検知部２４の検知出力に基づいて判定される項目数及び各項目で判定される内容などが記録されている。すなわち、上記オプション情報データベース１２ｃにより上記オプションサブ検知部２４のうち選択された検知部の略称及び検知内容（判定項目）などが判断できるようになっている。
【００２７】
また、新たなオプションサブ検知部２４が追加する場合、上記対応サブ検知データベース１２ｂには、検知項目として当該オプションサブ検知部２４を追加し、各種の物品が当該オプションサブ検知部２４を必須とするか、選択可能とするか、効果なしとするかを追加登録し、上記オプション情報データベース１２ｃには、当該オプションサブ検知部２４の略称及び検知項目を追加登録すれば良い。
【００２８】
これにより、新たなオプションサブ検知部２４を追加する場合であっても、データベースなどのパラメータを更新するだけで、制御プログラム等の変更の必要がないため、新たなオプションサブ検知部２４を容易に追加できる。
【００２９】
次に、本物品検査システムの動作について説明する。  
図４は、この物品検査システムにおける検査機ＣＰの動作を説明するためのフローチャートである。  
まず、操作員は、検査機ＣＰに使用するオプションサブ検知部２４を上記スロット２４ａに取り付け（接続あるいは切り離し）を行い（ステップＳ１０）、当該検査機の電源を投入する（ステップＳ１１）。なお、上記オプションサブ検知部２４を上記スロット２４ａに接続する場合、操作者は、各スロット２４ａのうち任意のスロット２４ａに接続することが可能であるものとする。
【００３０】
上記検査機ＣＰの電源がオンされると、上記検査機ＣＰのメイン制御部２１は、メイン検知部２２に対して各サブ検知部２３、２４の接続状態を確認するための「サブ検知接続状態チェックコマンド」を送信する（ステップＳ１２）。上記メイン制御部２１からサブ検知接続状態チェックコマンドを受信すると、上記メイン検知部２２は、各サブ検知部２３、２４に対して「接続チェックコマンド」を送信する（ステップＳ１３）。
【００３１】
このようなメイン検知部２２からの接続チェックコマンドに対して、各サブ検知部２３、２４は、それぞれメイン検知部２２へ接続状態を示す応答信号を返信する（ステップＳ１４）。例えば、正常に接続されているサブ検知部２３、２４は、上記メイン検知部２２へ正常に接続されている旨を通知する。
【００３２】
上記メイン検知部２２は、各サブ検知部２３、２４からの応答信号を取りまとめてサブ検知部２３、２４の接続状態を示す情報をメイン制御部２１へ通知する（ステップＳ１５）。上記メイン検知部２２から各サブ検知部２３，２４の接続状態を示す情報を受信すると、上記メイン制御部２１は、スーパーバイザーステーションＳＳとの通信接続処理を行う（ステップＳ１６）。これによりスーパーバイザーステーションＳＳと接続すると、上記メイン制御部２１は、スーパーバイザーステーションＳＳへ各サブ検知部２３、２４の接続状態を示す情報を送信する（ステップＳ１７）。
【００３３】
上記スーパーバイザーステーションＳＳへ各サブ検知部２３、２４の接続状態を示す情報を送信した後、上記メイン制御部２１は、上記スーパーバイザーステーションＳＳから検査処理の処理モードを示す情報を含む処理開始コマンドの受信を待つ。上記処理開始コマンドを受信すると（ステップＳ１８、ＹＥＳ）、上記メイン制御部２１は、メイン検知部２２へ当該検査処理で使用するサブ検知部を示す情報を含む処理開始コマンドを送信する（ステップＳ１９）。
【００３４】
上記メイン検知部２２は、上記メイン制御部２１からの処理開始コマンドにに基づいて当該検査処理で使用する各サブ検知部へ処理開始コマンドを送信する（ステップＳ２０）。これにより各サブ検知部２３、２４が上記ＳＳからの指示に従って検査可能な状態となる。この状態において、上記メイン制御部２１は、各サブ検知部２３、２４による物品に対する検査処理を行う（ステップＳ２１）。このような物品の検査処理において、上記メイン制御部２１は、各サブ検知部による各物品に対する検知結果を上記メイン検知部２２を介して受信し、各物品に対する種々の判定を行う。また、上記メイン制御部２１は、随時、上記のような検査結果（判定結果）を上記スーパーバイザーステーションＳＳへ供給するようになっている。
【００３５】
また、検査処理の途中で上記スーパーバイザーステーションＳＳから電源オフの要求があった場合（ステップＳ２２、ＮＯ）、上記メイン制御部２１は、処理状況を図示しないメモリに保持するとともに当該検査機ＣＰの電源をオフする（ステップＳ２３）。上記検査機ＣＰの電源をオフした後は操作員により電源オンの指示に従って検査処理を再開する。
【００３６】
図５は、この物品検査システムにおけるスーパーバイザーステーションＳＳの動作を説明するためのフローチャートである。  
上記検査機ＣＰからサブ検知部の接続状態を受信した場合（ステップＳ３１）、上記スーパーバイザーステーションＳＳの制御部１１は、検査機ＣＰの各サブ検知部の接続状態を表示部１４に表示するとともに（ステップＳ３２）、当該操作者に対して検査処理の処理モードの指定とオプションサブ検知部２４の選択とを要求する（ステップＳ３３）。上記処理モードとしては、例えば、検査対象とする物品の種類が指定される。
【００３７】
上記操作部１３により処理モードの指定され、オプションサブ検知部が選択されると、上記制御部１１は、上記オプション情報データベース１２ｃにより指定された物品の種類に対応するオプションサブ検知部２４を判断する。指定された物品の種類に対応するオプションサブ検知部２４を判断すると、上記制御部１１は、選択されたオプション検知部の適合性を組み合わせチェックにより判断する。この組み合わせチェックは、選択されたオプション検知部の組み合わせが指定された検知対象の物品の種類に対する予め設定されているオプションサブ検知部に適合しているか否かを判断する（ステップＳ３４）。
【００３８】
すなわち、この組み合わせチェックでは、指定された物品の種類に対する必須のオプションサブ検知部２４が全て選択されているか否かをチェックする。また、指定された物品の種類に対して有効でないオプションサブ検知部２４が選択されているか否かを判断するようにしても良い。なお、標準サブ検知部２３については、全て接続されていない場合にはエラーとするようにしても良い。
【００３９】
上記組み合わせチェックにより選択されたオプション検知部が指定された物品の種類のオプションサブ検知部として適合していないと判断した場合、つまり、上記データベースに記憶されている必須のオプション検知部が選択されていない場合（ステップＳ３５、ＮＯ）、上記制御部１１は、上記表示部１４に選択されたオプション検知部が物品の種類に対応するオプション検知部として適合していない旨を表示する（ステップＳ３６）。この場合、上記制御部１１は、例えば、上記ステップＳ３３へ戻り、操作者に対して処理モードあるいはオプションサブ検知部の再選択を要求する。これにより、当該操作者は、処理モードあるいはオプションサブ検知部の再選択などを行う。
【００４０】
また、上記組み合わせチェックにより選択されたオプションサブ検知部が指定された物品の種類のオプションサブ検知部として適合していると判断した場合（ステップＳ３５、ＮＯ）、上記制御部１１は、選択したオプションサブ検知部２４をデータベース１２に保存する（ステップＳ３７）。上記制御部１１は、上記検査機ＣＰによる物品の検査結果として各標準サブ検知部２３による検知結果と選択された各オプションサブ検知部２４による検知結果を蓄積する検査結果データベース１２ａを確保する。この際、上記制御部１１は、上記オプション情報データベース１２ｃにより選択されたオプションサブ検知部２４による判定項目を判断するようになっている。
【００４１】
上記操作者により選択されたオプションサブ検知部を保存すると、上記制御部１１は、上記操作者により指定された処理モード及び選択されたオプションサブ検知部を示す情報とともに処理開始コマンドを上記検査機ＣＰへ送信する（ステップＳ３８）。このような処理開始コマンドを受けた上記検査機ＣＰは、各標準サブ検知部２３と選択されたオプションサブ検知部２４とを用いて物品の検査処理を行う。
【００４２】
上記検査機ＣＰでの各サブ検知部による各物品の検査結果は、随時、上記検査機ＣＰから上記スーパーバイザーステーションＳＳへ供給される。上記スーパーバイザーステーションＳＳの制御部１１は、上記検査機ＣＰから受けた検査結果を上記検査結果データベース１２ａに蓄積するようになっている。これにより、上記検査機ＣＰでの処理結果が上記検査結果データベース１２ａに蓄積される。
【００４３】
また、上記操作部１３にて上記検査機ＣＰでの物品の検査処理中にオプションサブ検知部２４の変更が指示された場合（ステップＳ３９、ＹＥＳ）、上記制御部１１は、上記検査機ＣＰにオプションサブ検知部２４の接続あるいは切り離し可能な状態とするよう要求する。ここでは、上記制御部１１は、オプションサブ検知部２４の接続あるいは切り離しを可能とするために、上記検査機ＣＰへ電源オフを要求するものとする（ステップＳ４０）。
【００４４】
このような要求に応じて当該検査機ＣＰは、電源をオフし、オプションサブ検知部の接続あるいは切り離しを行うことが可能な状態となる。また、上記検査機ＣＰの電源をオフした後、オプションサブ検知部２４の接続あるいは切り離しを行って、当該検査機の電源が再投入された場合、上記検査機ＣＰは、再度サブ検知部２３、２４の接続状態を確認してスーパーバイザーステーションＳＳに各サブ検知部２３、２４の接続状態を示す情報を通知する。これにより、上記スーパーバイザーステーションＳＳの制御部１１は、当該検査機ＣＰからのサブ検知部の接続状態を示す情報に基づいて上記ステップＳ３１からの処理を行う。
【００４５】
このような動作により、物品の検査処理の途中であってもオプションサブ検知部の接続あるいは切り離しが可能となる。例えば、物品の検査処理の途中で特定のオプションサブ検知部（操作者により選択可能なオプション検知部）が不要となった場合には、上記スーパーバイザーステーションＳＳでオプション変更の操作を行って、上記検査機ＣＰの電源を一旦オフにすることにより当該オプションサブ検知部の切り離しを行うことができる。また、逆に特定のオプションサブ検知部が必要となった場合であっても、上記同様、必要となったオプションサブ検知部の再接続を行うことができる。
【００４６】
また、上記検査機ＣＰから検査処理が完了した旨の通知を受けた場合（ステップＳ４１、ＹＥＳ）、上記制御部１１は、当該検査処理による検査結果を集計し、上記オプション情報データベースに基づいて検知レボートを上記印刷部１５により出力する（ステップＳ４２）。この際、検知レボートとして印刷すべき各オプションサブ検知部２４に関する情報は、上記オプション情報データベース１２ｃに基づいて各オプションサブ検知部２４の略称及び判定項目（検知項目）が判断され、各オプションサブ検知部２４による検知結果が略称と判定項目に対応して実際の検査結果としてのデータが記録される。なお、上記のような検知レポートは、上記表示部１４に表示するようにしても良い。
【００４７】
上記のように、本実施の形態によれば、検査機ＣＰに対して脱着可能なオプションサブ検知部２４の接続状態を判断し、この判断により接続されていると判断されたオプションサブ検知部２４から物品の検査に用いるオプションサブ検知部２４が前記管理装置にて選択され、その選択されたオプションサブ検知部２４を用いて物品の検査処理を行うようにしたものである。
【００４８】
これにより、検査する物品の種類に応じてオプションの検知ユニットを簡単に脱着することでき、検査機内の検知ユニットを設置するスペースが小さくとも物品の種類に応じた最適な検知ユニットの組み合わせで物品の検査を行うことができる。
【００４９】
また、検査対象とする物品の種類と検査に使用するオプションサブ検知部２４が選択された場合、物品の種類と各オプションサブ検知部２４との対応関係を記録したデータベース１２ｂに基づいて選択されたオプションサブ検知部２４が当該種類の物品の検査に適切なものであるか否かを判断し、選択されたオプションサブ検知部２４が不適切なものである場合には操作者にオプションサブ検知部２４が不適切である旨を報知するようにしたものである。
【００５０】
これにより、誤って不適切なオプションの検知ユニットが操作者により選択された場合であっても不適切なオプションの検知ユニットを用いて物品の検査処理を行うことがなく、操作者に適切なオプションの検知ユニットを選択するよう報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の実施の形態に係る物品検査システムの概略構成を示す図。
【図２】検査項目データベースの構成例を示す図。
【図３】オプション情報データベースの構成例を示す図。
【図４】検査機の動作を説明するためのフローチャート。
【図５】スーパーバイザーステーションの動作を説明するためのフローチャート。
【符号の説明】
【００５２】
ＳＳ…スーパーバイザーステーション、ＣＰ…検査機（物品検査装置）、１１制御部、１２データベース、１３操作部、１４表示部、１５印刷部、１２ａ…検査結果データベース、１２ｂ…検査項目データベース、１２ｃ…オプション情報データベース、２１…メイン制御部、２２…メイン検知部、２３（２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ）…標準サブ検知部（サブ検知Ａ、サブ検知Ｂ、サブ検知Ｃ）、２４（２４Ｘ、２４Ｙ、２４Ｚ）…オプションサブ検知部（サブ検知Ｘ、サブ検知Ｙ、サブ検知Ｚ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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