(57)【要約】【課題】電源基板や制御基板を、直結可能なコネクタと、ハーネスを介して相互に接続されるコネクタの、いずれを用いるかに依存せず、二つの基板を設計できる基板設計方法を提供する。【解決手段】第１種コネクタ、第２種コネクタに共通したピッチδ11，δ12，…δ1nで第１基板１に接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎを穿孔する。第２基板２に接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎを穿孔する。そして接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎ，２００，２０１，２０２，…２０ｎに対し、第１種コネクタ及び第２種コネクタのうち、用いることに決定された種類の方を装着する。【選択図】図３
2005303281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板（１）及び第２基板（２）を相互に電気的に接続する方法であって、
(a)前記第１基板及び第２基板の配置を決定するステップと、
(b)前記配置に基づいて、前記第１基板と前記第２基板の間を、相互に直結される第１種コネクタの一対（１１，２１）を用いるか、リード配線（３）を介して相互に接続される第２種コネクタの一対（１２，２２）を用いるかを決定するステップと、
(c)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタに共通したピッチ（δ11，δ12，…δ1n）で前記第１基板に接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ）を穿孔するステップと、
(d)前記第１基板の前記接続穴に対し、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(b)で決定された方（１１；１２）を装着するステップと、
(e)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(d)で装着された方に対応する、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタ（２１；２２）のいずれか一方を前記第２基板に装着するステップと、
(f)前記第１基板と前記第２基板にそれぞれ対応する前記第１種コネクタが装着されている場合には、当該第１種コネクタ同士を直結するステップと、
(g)前記第１基板と前記第２基板にそれぞれ対応する前記第２種コネクタが装着されている場合には、当該第２種コネクタ同士を前記リード配線を用いて接続するステップと
を備える、基板接続方法。
【請求項２】
前記ステップ(e)は
(e-1)前記ステップ(c)で採用された前記ピッチ（δ21，δ22，…δ2n）で前記第２基板（２）に接続穴（２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、
(e-2)前記第２基板の前記接続穴に対し、第１種コネクタ及び第２種コネクタのうち前記ステップ(b)で決定された方（２１；２２）を装着するステップと
を有する、請求項１記載の基板接続方法。
【請求項３】
第１基板（１）及び第２基板（２）を相互に電気的に接続する方法であって、
(a)同一ピッチ（δ11，δ12，…δ1n）を有する第１種のコネクタ（１１，２１）及び第２種（１２，２２）のコネクタのいずれをも選定するステップと、
(b)前記ピッチで前記第１基板及び前記第２基板に接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ；２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、
(c)前記第１基板及び前記第２基板の配置を決定するステップと、
(d)前記配置に応じて前記第１種のコネクタ及び前記第２種のコネクタのいずれを採用するかを決定するステップと、
(e)前記第１種のコネクタ及び前記第２種のコネクタのうち、前記ステップ(d)で選定された方の一対を、それぞれ前記第１基板及び前記第２基板の前記接続穴に装着するステップと
を備え、
前記第１種コネクタの一対は、相互に直結可能であり、
前記第２種コネクタの一対は、リード配線（３）を介して相互に接続可能である、基板接続方法。
【請求項４】
第１基板（１）及び第２基板（２）を相互に電気的に接続する方法であって、
(a)前記第１基板に対して所定のピッチ（δ11，δ12，…δ1n）で接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ）を穿孔するステップと、
(b)前記所定のピッチを有する第１種のコネクタ（１１，２１）を選定するステップと、
(c)前記所定のピッチを有する第２種のコネクタ（１２，２２）を選定するステップと、
(d)前記第１基板及び前記第２基板の配置を決定するステップと、
(e)前記配置に応じて前記第１種のコネクタ及び第２種のコネクタのいずれを採用するかを決定するステップと、
(f)前記第１種のコネクタ及び第２種のコネクタのうち、前記ステップ(e)で選定された方（１１；１２）を前記第１基板の前記接続穴に装着するステップと
(g)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(f)で装着された方に対応する、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタ（２１；２２）のいずれか一方を前記第２基板に装着するステップと、
を備え、
前記第１種コネクタの一対は、相互に直結可能であり、
前記第２種コネクタの一対は、リード配線（３）を介して相互に接続可能である、基板接続方法。
【請求項５】
前記ステップ(g)は
(g-1)前記所定のピッチ（δ21，δ22，…δ2n）で前記第２基板（２）に接続穴（２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、
(g-2)前記第２基板の前記接続穴に対し、前記第１種コネクタ（２１）及び前記第２種コネクタ（２２）のうち前記ステップ(e)で決定された方を装着するステップと
を有する、請求項４記載の基板接続方法。
【請求項６】
前記第１基板（１）が延在する平面と、前記第２基板（２）が延在する平面とが異なる面にある場合、前記第２種コネクタ（１２，２２）が採用される、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の基板接続方法。
【請求項７】
前記第１基板（１）が延在する平面と、前記第２基板（２）が延在する平面とがほぼ同じ面にあり、かつ両者を接続する方向が一致する場合、前記第１種コネクタ（１１，２１）が採用される、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の基板接続方法。
【請求項８】
前記第１基板（１）及び前記第２基板（２）を接続する方向が相互に傾斜している場合、前記第２種コネクタ（１２，２２）が採用される、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の基板接続方法。
【請求項９】
前記第１基板（１）及び前記第２基板（２）は、空気調和機の電気部品箱（４０４〜８０４）に格納される、請求項１乃至請求項８のいずれか一つに記載の基板接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は基板同士の接続方法に関し、特にコネクタを用いて二つの基板を接続する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、二つの基板、例えば制御対象を制御する制御基板と、当該制御基板や制御対象に電源を供給する電源基板とを別個に設けることが行われている。そして電源基板と制御基板との接続に際しては、両者の配置の自由度を高めるべく、コネクタを用いて相互に接続することが提案されている。例えば同じ電源基板及び制御基板を用いていても、これらを組み込む装置が異なれば、両者の配置は種々異なる。
【０００３】
例えば、フレキシブルフラットケーブルの一端を基板に半田付けし、他端をコネクタ部とする技術が特許文献１に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−４５３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、コネクタを用いて基板同士を接続する方法は簡便であり、またフレキシブルフラットケーブルなどのハーネスを用いることなくコネクタ同士を直結する技術も望ましい場合がある。しかし電源基板や制御基板を、直結可能なコネクタとハーネスを介して相互に接続されるコネクタとのいずれを用いるかに依存して、別途に設計するのは設計上不便である。
【０００６】
そこで本発明は上記二種のコネクタのいずれを用いるかに依存せず、二つの基板を設計できる基板設計方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明にかかる基板接続方法は、第１基板（１）及び第２基板（２）を相互に電気的に接続する方法である。その第１の態様は、(a)前記第１基板及び第２基板の配置を決定するステップと、(b)前記配置に基づいて、前記第１基板と前記第２基板の間を、相互に直結される第１種コネクタの一対（１１，２１）を用いるか、リード配線（３）を介して相互に接続される第２種コネクタの一対（１２，２２）を用いるかを決定するステップと、(c)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタに共通したピッチ（δ11，δ12，…δ1n）で前記第１基板に接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ）を穿孔するステップと、(d)前記第１基板の前記接続穴に対し、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(b)で決定された方（１１；１２）を装着するステップと、(e)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(d)で装着された方に対応する、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタ（２１；２２）のいずれか一方を前記第２基板に装着するステップと、(f)前記第１基板と前記第２基板にそれぞれ対応する前記第１種コネクタが装着されている場合には、当該第１種コネクタ同士を直結するステップと、(g)前記第１基板と前記第２基板にそれぞれ対応する前記第２種コネクタが装着されている場合には、当該第２種コネクタ同士を前記リード配線を用いて接続するステップとを備える。
【０００８】
この発明にかかる基板接続方法の第２の態様は、第１の態様であって前記ステップ(e)は(e-1)前記ステップ(c)で採用された前記ピッチ（δ21，δ22，…δ2n）で前記第２基板（２）に接続穴（２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、(e-2)前記第２基板の前記接続穴に対し、第１種コネクタ及び第２種コネクタのうち前記ステップ(b)で決定された方（２１；２２）を装着するステップとを有する。
【０００９】
この発明にかかる基板接続方法の第３の態様は、(a)同一ピッチ（δ11，δ12，…δ1n）を有する第１種のコネクタ（１１，２１）及び第２種（１２，２２）のコネクタのいずれをも選定するステップと、(b)前記ピッチで前記第１基板及び前記第２基板に接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ；２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、(c)前記第１基板及び前記第２基板の配置を決定するステップと、(d)前記配置に応じて前記第１種のコネクタ及び前記第２種のコネクタのいずれを採用するかを決定するステップと、(e)前記第１種のコネクタ及び前記第２種のコネクタのうち、前記ステップ(d)で選定された方の一対を、それぞれ前記第１基板及び前記第２基板の前記接続穴に装着するステップとを備える。前記第１種コネクタの一対は、相互に直結可能であり、前記第２種コネクタの一対は、リード配線（３）を介して相互に接続可能である。
【００１０】
この発明にかかる基板接続方法の第４の態様は、第１基板（１）及び第２基板（２）を相互に電気的に接続する方法であって、(a)前記第１基板に対して所定のピッチ（δ11，δ12，…δ1n）で接続穴（１００，１０１，１０２，…１０ｎ）を穿孔するステップと、(b)前記所定のピッチを有する第１種のコネクタ（１１，２１）を選定するステップと、(c)前記所定のピッチを有する第２種のコネクタ（１２，２２）を選定するステップと、(d)前記第１基板及び前記第２基板の配置を決定するステップと、(e)前記配置に応じて前記第１種のコネクタ及び第２種のコネクタのいずれを採用するかを決定するステップと、(f)前記第１種のコネクタ及び第２種のコネクタのうち、前記ステップ(e)で選定された方（１１；１２）を前記第１基板の前記接続穴に装着するステップと(g)前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタのうち前記ステップ(f)で装着された方に対応する、前記第１種コネクタ及び前記第２種コネクタ（２１；２２）のいずれか一方を前記第２基板に装着するステップと、を備える。前記第１種コネクタの一対は、相互に直結可能であり、前記第２種コネクタの一対は、リード配線（３）を介して相互に接続可能である。
【００１１】
この発明にかかる基板接続方法の第５の態様は、第４の態様であって前記ステップ(g)は(g-1)前記所定のピッチ（δ21，δ22，…δ2n）で前記第２基板（２）に接続穴（２００，２０１，２０２，…２０ｎ）を穿孔するステップと、(g-2)前記第２基板の前記接続穴に対し、前記第１種コネクタ（２１）及び前記第２種コネクタ（２２）のうち前記ステップ(e)で決定された方を装着するステップとを有する。
【００１２】
望ましくは、前記第１基板（１）が延在する平面と、前記第２基板（２）が延在する平面とが異なる面にある場合、前記第２種コネクタ（１２，２２）が採用される。
【００１３】
望ましくは、前記第１基板（１）が延在する平面と、前記第２基板（２）が延在する平面とがほぼ同じ面にあり、かつ両者を接続する方向が一致する場合、前記第１種コネクタ（１１，２１）が採用される。
【００１４】
望ましくは、前記第１基板（１）及び前記第２基板（２）を接続する方向が相互に傾斜している場合、前記第２種コネクタ（１２，２２）が採用される。
【００１５】
望ましくは、前記第１基板（１）及び前記第２基板（２）は、空気調和機の電気部品箱（４０４〜８０４）に格納される。
【発明の効果】
【００１６】
この発明にかかる基板設計方法によれば、第１基板、第２基板の接続穴の穿孔は、第１基板と第２基板の配置に依存しない一方、両基板の配置に依存して第１種コネクタと第２種コネクタとのいずれを用いることもできる。よって両基板の設計を簡易にすることができる。
【００１７】
特に、配置の制約を受ける空気調和機の電気部品箱において第１基板及び第２基板が設けられる場合に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（１）この発明の基本的考え方．
図１及び図２はこの発明にかかる基板接続方法によって接続された二つの基板を示す概念図である。いずれも第１基板１と第２基板２とが相互に電気的に接続されている。第１基板１と第２基板２は例えば、それぞれ上述の電源基板及び制御基板である。
【００１９】
図１は第１基板１と第２基板２の間を第１種コネクタの一対１１，２１を用いて接続している場合が例示されている。第１種コネクタ１１，２１は相互に直結される。
【００２０】
より具体的には、第１基板１には第１種コネクタ１１が、第２基板２には第１種コネクタ２１が、それぞれ装着されている。第１種コネクタ１１が第１基板１と装着される接続部位（図中波線円）の間隔（ピッチ）は例えば順にＰ11，Ｐ12，…，Ｐ1nであり、第１種コネクタ２１が第２基板２と装着される接続部位（図中波線円）のピッチは例えば順にＰ21，Ｐ22，…，Ｐ2nである。必ずしもＰ11＝Ｐ21，Ｐ12＝Ｐ22，…，Ｐ1n＝Ｐ2nの関係は要求されないが、このような関係が満足されていてもよい。
【００２１】
図２は第１基板１と第２基板２の間を第２種コネクタの一対１２，２２を用いて接続している場合が例示されている。第２種コネクタ１２，２２は、両者の間にリード配線３を介して接続されている。リード配線３は例えばハーネスであり、その両端は第２種コネクタ１２，２２と接続可能な構成となっている。例えば上記特許文献１においてコネクタ部として示された構成を両端に有するフレキシブルフラットケーブルを採用することができる。
【００２２】
より具体的には、第１基板１には第２種コネクタ１２が、第２基板２には第２種コネクタ２２が、それぞれ装着されている。第２種コネクタ１２が第１基板１と装着される接続部位（図中波線円）のピッチは例えば順にＱ11，Ｑ12，…，Ｑ1nであり、第２種コネクタ２２が第２基板２と装着される接続部位（図中波線円）のピッチは例えば順にＱ21，Ｑ22，…，Ｑ2nである。必ずしもＱ11＝Ｑ21，Ｑ12＝Ｑ22，…，Ｑ1n＝Ｑ2nの関係は要求されないが、このような関係が満足されていてもよい。
【００２３】
一般的に第１種コネクタ１１，２１や第２種コネクタ１２，２２の規格は豊富に規定されている。従って接続部位のピッチが相互に等しい第１種コネクタ１１と第２種コネクタ１２や、接続部位のピッチが相互に等しい第１種コネクタ２１と第２種コネクタ２２とを容易に選択することができる。換言すれば、Ｐ11＝Ｑ11＝δ11，Ｐ12＝Ｑ12＝δ12，…，Ｐ1n＝Ｑ1n＝δ1nの関係を有する第１種コネクタ１１と第２種コネクタ１２を選定し、Ｐ21＝Ｑ21＝δ21，Ｐ22＝Ｑ22＝δ22，…，Ｐ2n＝Ｑ2n＝δ2nの関係を有する第１種コネクタ２１と第２種コネクタ２２を選定することができる。
【００２４】
そこで、第１基板１と第２基板２の配置に応じて第１種コネクタ１１，２１と第２種コネクタ１２，２２とのいずれを用いるかを決定することにより、第１基板１，第２基板２の設計を簡易に行うことができる。具体的には第１種コネクタ１１と第２種コネクタ１２のいずれを用いる場合でも、第１基板１にはピッチδ11，δ12，…，δ1nで接続穴を穿孔すればよく、第１種コネクタ２１と第２種コネクタ２２のいずれを用いる場合でも、第２基板２にはピッチδ21，δ22，…，δ2nで接続穴を穿孔すればよい。
【００２５】
図３はかかる接続穴の穿孔を示す図であり、同図（ａ）（ｂ）はそれぞれ第１基板１及び第２基板２についての穿孔を示す。
【００２６】
第１基板１には接続穴１００，１０１，１０２，…，１０ｎがピッチδ11，δ12，…，δ1nで穿孔され、第２基板２には接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎがピッチδ21，δ22，…，δ2nで穿孔されている。これにより、上述のように選定されたものであれば、第１基板１には第１種コネクタ１１と第２種コネクタ１２のいずれをも装着でき、第２基板２には第１種コネクタ２１と第２種コネクタ２２のいずれをも装着できる。
【００２７】
従って、第１基板１、第２基板２の接続穴の穿孔は、第１基板１と第２基板２の配置に依存しない一方、両基板の配置に依存して第１種コネクタ１１，２１と第２種コネクタ１２，２２とのいずれを用いることもできる。よって両基板の設計を簡易にすることができる。
【００２８】
（２）第１の実施の形態．
上記基本的な考えは例えば以下のように具現化可能である。まず第１基板１及び第２基板２の配置を決定する。これは両基板を用いる装置、例えば空気調和機の室外機や室内機の形状、寸法に応じて定まる。その配置例は第４の実施の形態で後述する。
【００２９】
次に、上述のようにして決定された第１基板１及び第２基板２の配置に基づいて、両基板の間を、第１種コネクタの一対１１，２１を用いるか、第２種コネクタの一対２１，２２を用いるかを決定する。両基板の配置とこの決定の関係は第４の実施の形態で後述する。
【００３０】
次に、第１種コネクタ１１、第２種コネクタ２１に共通したピッチδ11，δ12，…δ1nで第１基板１に接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎを穿孔する（図３（ａ））。
【００３１】
次に、接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎに対し、第１種コネクタ１１、第２種コネクタ２１のうち、用いることに決定された方を装着する。
【００３２】
次に、第１種コネクタ１１、第２種コネクタ１２のうち第１基板１に装着された方に対応する、第１種コネクタ２１又は第２種コネクタ２２を第２基板２に装着する。具体的には第１基板１に第１種コネクタ１１が装着された場合には、第２基板２に第１種コネクタ２１を装着し、第１基板１に第２種コネクタ１２が装着された場合には、第２基板２に第２種コネクタ２２を装着する。
【００３３】
次に、第１基板１と第２基板２にそれぞれ対応する第１種コネクタ１１，２１が装着されている場合には、第１種コネクタ１１，２１同士を直結する（図１）。他方、第１基板１と第２基板２にそれぞれ対応する第２種コネクタ１２，２２が接続されている場合には、第２種コネクタ１２，２２同士をリード配線３を用いて接続する（図２）。
【００３４】
またピッチにおいてδ11＝δ21，δ12＝δ22，…δ1n＝δ2nの関係がある場合には、第２基板２にコネクタを装着するステップは以下の二つのステップに分離できる。まず第１基板１の接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎを穿孔する際に採用されたピッチで第２基板２に接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎを穿孔する（図３（ｂ））。そして接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎに対し、第１種コネクタ２１及び第２種コネクタ２２のうち、用いることに決定された種類の方を装着する。
【００３５】
（３）第２の実施の形態．
まず同一ピッチδ11，δ12，…δ1nを有する第１種のコネクタ１１及び第２種１２のコネクタの両方を選定する。また同一ピッチδ21，δ22，…δ2nを有する第１種のコネクタ２１及び第２種２２のコネクタの両方を選定する。例えばδ11＝δ21，δ12＝δ22，…δ1n＝δ2nの関係がある。
【００３６】
次に、上記ピッチで第１基板１及び第２基板２にそれぞれ接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎ及び接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎを穿孔する。これにより、様々な配置に対応可能な第１基板１及び第２基板２が得られる（図３（ａ）（ｂ））。
【００３７】
そして第１基板１及び第２基板２の配置を決定し、この配置に応じて第１種のコネクタ１１，２１及び第２種のコネクタ１２，２２のいずれを採用するかを決定する。そして決定された種類のコネクタを、第１基板１及び第２基板２に装着する。
【００３８】
具体的には第１種１１，２１のコネクタを採用すると決定された場合には、第１基板１に第１種コネクタ１１を、第２基板２に第１種コネクタ２１を、それぞれ装着する。そして第１種１１，２１のコネクタ同士が直結される（図１）。
【００３９】
また第２種のコネクタ１２，２２を採用すると決定された場合には、第１基板１に第２種コネクタ１２を、第２基板２に第２種コネクタ２２を、それぞれ装着する。そして第２種１２，２２のコネクタ同士がリード配線３で接続される（図２）。
【００４０】
（４）第３の実施の形態．
まず第１基板１に対して所定のピッチδ11，δ12，…δ1nで接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎを穿孔する（図３（ａ））。そしてこのピッチを有する第１種のコネクタ１１を選定する。またこのピッチを有する第２種のコネクタ１２も選定する。
【００４１】
そして第１基板１及び第２基板２の配置を決定し、この配置に応じて第１種のコネクタ１１及び第２種のコネクタ１２のいずれを採用するかを決定する。そして決定された種類のコネクタを接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎに装着する。
【００４２】
そして第１基板１に装着された方に対応する、第１種コネクタ２１又は第２種コネクタ２２を第２基板２に装着する。具体的には第１基板１に第１種コネクタ１１が装着された場合には、第２基板２に第１種コネクタ２１を装着し、第１種１１，２１のコネクタ同士が直結される（図１）。また第１基板１に第２種コネクタ１２が装着された場合には、第２基板２に第２種コネクタ２２を装着し、第２種１２，２２のコネクタ同士がリード配線３で接続される（図２）。
【００４３】
またピッチにおいてδ11＝δ21，δ12＝δ22，…δ1n＝δ2nの関係がある場合には、第２基板２にコネクタを装着するステップは以下の二つのステップに分離できる。まず第１基板１の接続穴１００，１０１，１０２，…１０ｎを穿孔する際に採用されたピッチで第２基板２に接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎを穿孔する（図３（ｂ））。そして接続穴２００，２０１，２０２，…２０ｎに対し、第１種コネクタ２１及び第２種コネクタ２２のうち、用いることに決定された種類の方を装着する。
【００４４】
（５）第４の実施の形態．
第１基板１及び第２基板２の配置の態様は種々ある。図４に示されるように第１基板１が延在する平面と、第２基板２が延在する平面とが異なる面にある場合、第２種コネクタ１２，２２が採用され、両者はリード配線３を介して接続される。
【００４５】
また図５に示されるように、第１基板１及び第２基板２を接続する方向が相互に傾斜している場合も両者はリード配線３を介して接続される。
【００４６】
一方、第１基板１が延在する平面と、第２基板２が延在する平面とがほぼ同じ面にあり、かつ両者を接続する方向が一致する場合、図１に例示されるように第１種コネクタ１１，２１が採用され、両者は直結される。但しこの場合であっても、図６に示されるように、第２種コネクタ１２，２２が採用され、両者はリード配線３を介して接続してもよい。
【００４７】
このような種々の接続態様は、例えば空気調和機において採用される室内機において、第１基板や第２基板が格納される電気部品箱の形状に依存する。
【００４８】
例えば第１基板は電源基板であり、ここには電源回路や空調機のファンを制御する回路が搭載される。当該ファンの制御には、たとえば位相制御やＤＣファンの制御、ＡＣタップの制御が含まれる。
【００４９】
例えば第２基板は制御基板であり、ここにはマイクロコンピュータや通信回路が搭載される。例えば当該マイクロコンピュータにはセンサ信号が入力され、あるいは当該マイクロコンピュータからアクチュエータの制御信号が出力される。
【００５０】
図７乃至図１１は種々の形態の空気調和機の室内機の構造を、それぞれ概念的に示す。いずれの図においても白矢印は空気の動きを示している。
【００５１】
図７はいわゆるカセット型と呼ばれる室内機４を示す断面図である。図中では天井面ＣＥから室内側が下側に示されている。軸４１を回転軸として回転するファン４０２の動作により、室内側の空気が吸込グリル４０１を介して室内機４へと吸い込まれる。当該空気は熱交換機４０５を経由して温度が調整され、吹出口４０３から室内側へと戻る。吸込グリル４０１は通常、室内側から見て長方形を呈し、吹出口４０３は吸込グリル４０１の周囲四方に延在する。
【００５２】
このような空気の流れを阻害しないように、電気部品箱４０４は吸込グリル４０１の近傍でファン４０２や熱交換機４０５よりも室内側に設けられ、一方向、例えば図７の例では紙面垂直方向に延在して設けられる。
【００５３】
図８はいわゆる天井吊り型と呼ばれる室内機５を示す断面図である。室内機５は図示しない吊り下げ器具によって天井面ＣＥから室内側へと吊り下げられる。
【００５４】
軸５１を回転軸として回転するファン５０２の動作により、室内側の空気が吸込グリル５０１を介して室内機５へと吸い込まれる。当該空気は熱交換機５０５を経由して温度が調整され、吹出口５０３から室内側へと戻る。
【００５５】
このような空気の流れを阻害しないように、電気部品箱５０４はファン５０２に対して吹出口５０３や熱交換機５０５とは反対側に設けられ、一方向、例えば図８の例では紙面垂直方向に延在して設けられる。
【００５６】
図９はいわゆる壁掛け型と呼ばれる室内機６を示す正面図である。吸込グリル６０１から吸い込まれた空気は、図示されない熱交換機によって温度が調節され、吹出口６０３から室内側へと戻る。吸込グリル６０１及び吹出口６０３は通常、上面乃至正面に配置されている。そして上述のような空気の流れを阻害しないように、電気部品箱６０４は側面近傍に設けられている。
【００５７】
図１０はいわゆるビルトイン型と呼ばれる室内機７を示す断面図である。但し室内機７は天井に埋め込まれる。図において、紙面奥側が室内側に、手前側が天井内部に相当する。
【００５８】
軸７１を回転軸として回転するファン７０２の動作により、室内側の空気が吸込グリル７０１を介して室内機７へと吸い込まれる。当該空気は熱交換機７０５を経由して温度が調整され、吹出口７０３から吹き出される。吹出口７０３には図示しない送風管が接続され、当該送風管を介して空気が室内側へ送り込まれる。
【００５９】
このような空気の流れを阻害しないように、電気部品箱７０４は軸７１にほぼ沿ってファン７０２と並べて配置されている。
【００６０】
図１１はいわゆるダクト型と呼ばれる室内機８を示す断面図である。但し室内機８は天井に埋め込まれる。図において、紙面奥側が室内側に、手前側が天井内部に相当する。
【００６１】
軸８１を回転軸として回転するファン８０２の動作により、室内側の空気が吸込ダクト８０１を介して室内機８へと吸い込まれる。当該空気は熱交換機８０５を経由して温度が調整され、吹出ダクト８０３から吹き出される。
【００６２】
吸込ダクト８０１及び吹出ダクト８０３にはそれぞれフランジが設けられ、図示しないダクトが接続されることにより、室内機８への空気の流入出が行われる。
【００６３】
このような空気の流れを阻害しないように、電気部品箱８０４は室内機８の筐体の外側に設けられる。
【００６４】
上述のように、室内機の種々の形態により、電気部品箱４０４〜８０４の配置される位置や形状が異なる。他方、室内機の種々の形態によらず、採用される制御基板や電源基板の仕様が共通となる場合も多い。
【００６５】
従って電気部品箱４０４〜８０４内に収容される第１基板１や第２基板２は、図４乃至図６に示されるように種々の形態を適宜に採用することになる。換言すれば、図４乃至図６のような接続形態が適宜に採用できることは、空気調和機の電源基板や制御基板の配置において重要である。つまり、本発明にかかる基板設計方法は、配置の制約を受ける空気調和機の電気部品箱において第１基板及び第２基板が設けられる場合に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】この発明にかかる基板接続方法によって接続された二つの基板を示す概念図である。
【図２】この発明にかかる基板接続方法によって接続された二つの基板を示す概念図である。
【図３】接続穴の穿孔を示す図である。
【図４】第１基板１及び第２基板２の配置の態様を例示する図である。
【図５】第１基板１及び第２基板２の配置の態様を例示する図である。
【図６】第１基板１及び第２基板２の配置の態様を例示する図である。
【図７】カセット型の室内機４を示す断面図である。
【図８】天井吊り型の室内機５を示す断面図である。
【図９】壁掛け型の室内機６を示す正面図である。
【図１０】ビルトイン型の室内機７を示す断面図である。
【図１１】ダクト型の室内機８を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  第１基板
２  第２基板
３  リード配線
１１，２１  第１種コネクタ
１２，２２  第２種コネクタ
１００，１０１，１０２，…１０ｎ，２００，２０１，２０２，…２０ｎ  接続穴
４０４，５０４，６０４，７０４，８０４  電気部品箱
δ21，δ22，…δ2n，δ11，δ12，…δ1n  ピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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