(57)【要約】【課題】  レバー引きブリップが完全に外方へ揺動した位置で、簡単な機械的手段によって確実に固定される差込モジュールを提供する。【解決手段】  差込モジュール１は、差込モジュールの前面領域に揺動可能に支持された、グリップアーム７とレバーアーム８とを備えるレバー引きグリップ６を含んでいる。レバー引きグリップ６のグリップアーム７に、固定レバー９が回転可能にピボット連結されている。固定レバー９はばね作用のある固定舌部１３を回転させる。差込モジュール１の前面領域には、対応する固定輪郭部２１が配置されている。固定舌部１３は、レバー引きグリップ６が完全に外方へ揺動したときに固定輪郭部２１に裏から当り、それによってレバー引きグリップ６が揺動しないように固定する。【選択図】  図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込モジュールの前面領域に揺動可能に支持された、グリップアームとレバーアームとを備えるレバー引きグリップを備え、少なくとも１つの前側のストッパエッジを有するモジュール支持体に差し込んだり、これから引き出したりするための差込モジュールにおいて、
前記レバー引きグリップ（６）の前記グリップアーム（７）に固定レバー（９）が回転可能にピボット連結されており、
前記固定レバー（９）はばね作用のある固定舌部（１３）を有しており、
前記差込モジュールの前面領域には対応する固定輪郭部（２１）が設けられており、
前記固定舌部（１３）は、前記レバー引きグリップ（６）が完全に外方へ揺動したときに前記固定輪郭部（２１）に裏から当り、それによって前記レバー引きグリップ（６）が揺動しないように固定する
ことを特徴とする差込モジュール。
【請求項２】
前記固定レバー（９）が、完全に内方へ揺動した前記レバー引きグリップ（６）を係止する役目をする係止ラッチ（１１）を含んでおり、
前記固定舌部（１３）は前記係止ラッチ（１１）に取り付けられている、
請求項１に記載の差込モジュール。
【請求項３】
前記係止ラッチ（１１）が、前記差込モジュール（１）の前面領域にある係止エッジ（１６）の後側に係止可能な係止ラグ（１２）を有している、請求項２に記載の差込モジュール。
【請求項４】
前記係止エッジ（１６）を形成し、前記係止ラッチ（１１）が挿通される切欠き（１４）を備える前面プレート（４）を有している、請求項３に記載の差込モジュール。
【請求項５】
前記係止ラッチ（１１）が、差込モジュール（１）が完全に差し込まれたときに、差込モジュール（１）のアクティブ・インアクティブの切換をするためのスイッチ（１５）を作動させる、請求項２から４までのいずれか１項に記載の差込モジュール。
【請求項６】
前記差込モジュール（１）を差し込むと前記レバー引きグリップ（６）が自動的に固定を解消されるように前記モジュール支持体の前側のストッパエッジ（２）と協働する作動部材（１７）が前記固定舌部（１３）に作用する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の差込モジュール。
【請求項７】
前記作動部材（１７）が前記固定舌部（１３）の延長部として構成されており、前記レバー引きグリップ（６）のレバーアーム（８）に初期応力のもとで当接する、請求項６に記載の差込モジュール。
【請求項８】
前記作動部材（１７）が長手方向へスライド可能なように前記レバーアーム（８）に支持されている、請求項６または７に記載の差込モジュール。
【請求項９】
前記固定レバー（９）が作動アーム（１０）を含んでいる、請求項１から８までのいずれか１項に記載の差込モジュール。
【請求項１０】
前記作動アーム（１０）がＵ字型の断面を有しており、そのＵ字脚部の間へ前記レバー引きグリップ（６）の前記グリップアーム（７）が内方揺動可能である、請求項９に記載の差込モジュール。
【請求項１１】
前面プレート（４）が実質的に平坦な折曲された側面部分（５ａ）を含んでおり、そのコーナー領域が固定輪郭部（２１）として構成されている、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の差込モジュール。
【請求項１２】
前面プレート（４）のコーナー領域にコーナー片（３３）が設けられており、前記コーナー片に前記レバー引きグリップ（６）が揺動可能に支持されており、前記コーナー片に前記固定輪郭部（２１）が形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の差込モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの前側のストッパエッジを有するモジュール支持体に差し込んだり、これから引き出したりするための差込モジュールに関する。差込モジュールは、差込モジュールの前面領域に揺動可能に支持された、グリップアームとレバーアームとを備えるレバー引きグリップを含んでいる。
【背景技術】
【０００２】
差込モジュールはその後側の端部に、モジュール支持体のバックプレーンにある対応するプラグコネクタへ差し込まれる多極のコネクタを有している。差込接続を成立させたり、これを解消するためには、大きな力を加えなければならない。そのために差込モジュールは通常その前面領域に、下側および上側のレバー引きグリップを含んでおり、これらのレバー引きグリップによって、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用により挿入したり、モジュール支持体からレバー作用により外に出すことができる。レバー作用による挿入の開始時には、レバー引きグリップが完全に外方へ揺動していなければならない。上側のレバー引きグリップでは、グリップアームとして構成された長いレバーアームが揺動力のせいで下方に下がり、そのために、レバー引きグリップが意図せずひとりでに下方に向かって揺動するという問題が生じる。そのため、レバー引きグリップが差込モジュールの差込を妨げてしまう。差込モジュールをモジュール支持体へ完全に差し込むことは、レバー引きグリップがこの位置にあるときには不可能である。このような場合、差込モジュールの作動者は、レバー引きグリップを適切な位置に動かすために手作業で介入しなければならず、そのようにして初めて差込を始めることができる。
【０００３】
従来技術では、最終位置で係止またはロックすることができるレバー引きグリップがいくつか公知となっている。
【０００４】
特許文献１より、収容部にモジュールを挿入するためのレバーを備えるモジュールユニットが公知である。レバーの長いレバーアームに、グリップレバーが揺動可能に支持されている。ばね作用のある係止手段が、モジュールが完全に差し込まれたときにレバーを係止する。この係止は、グリップレバーの揺動によって解除される。係止手段は、内方に揺動した位置でレバーをロックするのに適している。それに対して、レバーが完全に外方に揺動した最終位置での固定は意図されておらず、提案されている係止手段によっては実現することができない。
【０００５】
特許文献２より、レバー引きグリップが取り付けられたコーナー片を備える、平形モジュールの前面システムが公知である。このレバー引きグリップは、レバー引きグリップを固定する手段を有している。しかしながらレバー引きグリップは、平形モジュールがモジュール支持体へ完全に差し込まれているときにしか、相応の最終位置で固定することができない。レバー引きグリップを外方揺動した状態でも固定するための手段は示されていない。
【０００６】
さらに、従来技術では、組み込まれたばねによって外方揺動した位置で保持されるレバー引きグリップが公知である。しかし実際問題としては、このようなばねは時間の経過とともに過度に伸びて緩んでしまうので、不適当であることが判明している。その場合、レバー引きグリップの確実な保持が保証されなくなる。差込モジュールをモジュール支持体に差し込むとき、ばね力を克服するために、レバー引きグリップを手で作動しなければならないが、利用者によってばね力が適切な範囲を超えて克服されてしまい、レバー引きグリップがあまりにも早く内方揺動してしまうことが多い。そうすると、レバー引きグリップが差込モジュールの差込を妨げてしまう。モジュール支持体への差込モジュールの完全な差込は、ばねの力に抗してレバー引きグリップをあらためて外方へ揺動させた後で初めて可能となる。
【特許文献１】ドイツ特許明細書４１０５９４８Ｃ２
【特許文献２】欧州特許出願公開明細書０８３２５４７Ｂ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、レバー引きグリップが完全に外方へ揺動した位置で、簡単な機械的手段によって確実に固定される差込モジュールを提供するという目的があり、この固定は、モジュール支持体に差込モジュールを差し込むときに、できるだけ簡単かつ快適に再び解消できるのが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するにあたっては、少なくとも１つの前側のストッパエッジを有するモジュール支持体に差し込んだり、これから引き出したりするための差込モジュールが前提となる。差込モジュールは、グリップアームとレバーアームとを備える、差込モジュールの前面領域に揺動可能に支持されたレバー引きグリップを含んでいる。
【０００９】
前述の目的は本発明によれば、レバー引きグリップのグリップアームに回転可能にピボット連結された、ばね作用のある固定舌部を支持する固定レバーと、差込モジュールの前面領域に設けられた対応する固定輪郭部とによって達成され、固定舌部は、レバー引きグリップが完全に外方へ揺動したときに固定輪郭部に裏から当り、それによってレバー引きグリップが揺動しないように固定する。レバー引きグリップが完全に外方へ揺動すると、つまり、特に差込モジュールがモジュール支持体から引き出されると、利用者が手で介入することなく、固定舌部が対応する固定輪郭部にすぐ自動的に裏から当る。この自動的な固定は、固定舌部のばね作用のある設計によって引き起こされる。固定舌部が固定輪郭部によって保持されるので、レバー引きグリップは、この固定が解かれるまで揺動することができなくなる。それによってレバー引きグリップは、差込モジュールを妨げられることなくモジュール支持体に差し込むことができる初期位置へ自動的に戻る。利用者は、レバー作用による挿入をするときにレバー引きグリップを手で固定をしなくてよい。したがって、レバー作用による挿入が、誤った位置にあるレバー引きグリップによって妨げられることがない。このことは、特に、上側のレバー引きグリップについて好都合であることが判明している。そうしないと、上側のレバー引きグリップが重力を受けただけで下方に向かって揺動し、レバー作用による挿入ができないように差込モジュールを妨げてしまうからである。
【００１０】
有利な実施態様では、固定レバーは、完全に内方揺動したレバー引きグリップを係止するために適した、固定舌部が取り付けられた係止ラッチを含んでいる。係止ラッチは、完全に内方揺動したレバー引きグリップをその相応の最終位置で固定する役目をする。このことは特に、差込モジュールが意図せずにレバー作用により外に出るのを防ぐために、差込モジュールが完全にモジュール支持体に差し込まれているときに望ましい。設計や製造技術の面から、固定舌部が係止ラッチに配置されていると好ましい。その場合、レバー引きグリップを固定するこの両方の部材が、１つのユニットを形成する。
【００１１】
係止ラッチは、差込モジュールの前面領域にある係止エッジの後側で係止可能な係止ラグを有しているのが好ましい。固定レバーの係止は、固定レバーが意図せずに、もしくはひとりでに動くことがあり得ないという結果をもたらす。このようにしてレバー引きグリップは、差込モジュールが完全に差し込まれているときに、揺動しないようにロックされる。モジュール支持体からの差込モジュールの引出しは、レバー引きグリップの係止を外してロック解除した後で初めて可能である。この係止は、係止エッジの後側の係止ラグが手前に動くことによって外される。差込モジュールの前面領域にある係止エッジは、配線板または別個のコーナー片に配置されていてよい。
【００１２】
差込モジュールは、切欠きを備える前面プレートを有しているのが好ましい。その場合、前面プレートの切欠きが係止エッジを形成する。係止ラッチがこの切欠きに挿通されて係合する。そして係止ラグを係止エッジの後側で係止することができる。係止ラッチが前面プレートの切欠きに挿通されるとすぐに、切欠きは大部分が閉じられる。それにより、前面プレートの重要な機能、すなわち前面プレートの後方にある部品を損傷や汚れから守るという機能が維持される。前面プレートはその下側端部に、レバー引きグリップの下側領域を切り欠いて形を変えさせる、さらに付け加わる別の切欠きを有していてよい。それにより、差込モジュールを前面プレートによってほぼ完全に閉止することができる。
【００１３】
差込モジュールの特別に有利な構成では、係止ラッチは、差込モジュールが完全に差し込まれているときに、差込モジュールのアクティブ・インアクティブ切換をするためのスイッチを作動させる。差込モジュール全体が差し込まれ、レバー引きグリップが完全に内方へ揺動しているときのレバー引きグリップのロックに加えて、差込モジュールをスイッチの作動によりアクティブ状態とインアクティブ状態に切り換えることができる。このことは特に、通電されていない差込モジュールだけがモジュール支持体から引き出されたり、モジュール支持体に差し込まれるようにするために、コンピュータシステムにおいて重要である。差込モジュールが完全に差し込まれた後で初めて、差込モジュールがアクティブ状態に切り換えられる。それにより、内部バスシステムの障害が確実に防止される。係止ラッチがスイッチの作動をするので、差込モジュールの切換が、係止レバーもしくはレバー引きグリップのロックと連動する。すなわち、ロック解除と同時にアクティブ・インアクティブ切換用のスイッチも自動的に作動するので、インアクティブ状態に切り換わっていない差込モジュールがモジュール支持体から取り出されることはあり得ない。差込モジュールの最善かつ確実な切換を保証するために、たとえば係止ラッチの自由端に切換面や切換突起を形成することにより、切換ラッチの形状がスイッチに合わせて構成されていてよい。
【００１４】
本発明による差込モジュールのさらに別の有利な実施態様では、作動部材が固定舌部に作用する。この作動部材は、差込モジュールが差し込まれるときにレバー引きグリップの固定が自動的に解消されるように、モジュール支持体の前側のストッパエッジと協働する。モジュール支持体へ差込モジュールを差し込むときに作動部材がストッパエッジと接触するとすぐに、作動部材は固定舌部を押圧し、それによって固定舌部が固定輪郭部から外れてレバー引きグリップを解放する。それにより、外方へ揺動した最終位置で固定されたレバー引きグリップの固定が解消されるので、外方へ揺動したレバー引きグリップによって差込が妨げられることがない。完全に外方へ揺動した位置でのレバー引きグリップの固定の自動的な解消は、差込モジュールを差し込むときに、利用者が手で介入することなく行われる。それにより、利用者にとっての取扱性が最適化される。
【００１５】
作動部材は、固定舌部の延長部として構成され、レバー引きグリップのレバーアームに初期応力のもとで当接するのが好ましい。固定舌部は、外方へ揺動した最終位置に達すると、固定輪郭部に自動的に裏から当るように構成されている。そして初期応力により、外方へ揺動した最終位置でのレバー引きグリップの固定が補助される。この初期応力は、さらに、係止ラグがばね作用により係止エッジに向かって引っ張られることによって、差込モジュールが差し込まれたときに完全に内方へ揺動するレバー引きグリップの係止も補助する。係止を外すためには、レバー引きグリップの外方へ揺動した位置での固定の解消とまったく同じく、作動部材の初期応力を克服しなければならない。したがって、固定が意図せず解除されたり、レバー引きグリップの係止が意図せず解除されることがあり得ない。
【００１６】
作動部材は、長手方向へスライド可能にレバーアームに支持されるのが好ましい。それにより、作動部材が短い経路しか運動しなくてすむ効率的な作用が、省スペースな構成で実現される。長手方向へスライド可能なように支持された作動部材は、特に固定の解除のときに、すなわち固定舌部が固定輪郭部と係合しなくなるときに、良好な力の作用と伝達を発揮する。この場合、作動部材の長手方向へのスライドは、レバー引きグリップに対する固定舌部の回転に変換される。
【００１７】
固定舌部は作動アームを有しているのが特別に好ましい。作動アームは、固定舌部を手で動かすことによって、完全に外方へ揺動したレバー引きグリップの固定を解消したり、内方へ揺動したレバー引きグリップをその係止から解除することを利用者に可能にする。レバー引きグリップのロック解除に加えて、作動アームは、レバー引きグリップを把持するという機能もさらに有している。
【００１８】
特別に有利な実施態様では、作動アームはＵ字型の断面を有しており、そのＵ字脚部の間へレバー引きグリップのグリップアームが内方揺動可能である。そして、Ｕ字型の作動アームがレバー引きグリップのグリップアームを部分的に取り囲み、これを両方のＵ字脚部の間で案内する。それにより、固定レバーの運動性が優先方向に限定される。横向きの力に対する固定レバーの安定性が高くなる。レバー引きグリップに対する固定レバーのねじれが、Ｕ字型の案内部によって防止される。利用者にとっての取扱性が最適化される。Ｕ字型に構成された作動アームは、レバー引きグリップよりも明らかに幅が広い。それにより、利用者による作動アームの手動作動がいっそう快適になる。
【００１９】
これに代えて、レバー引きグリップのグリップアームもＵ字型に構成されていてよいであろう。その場合、作動アームはレバー引きグリップのＵ字脚部の間で案内されることになる。このような実施態様の場合、これに加えて、固定レバーの作動アームがＴ字型に構成されていてよいであろう。それによりＴ字背面が、利用者による快適な作動のための広い支持面を提供することになる。
【００２０】
作動アームのＵ字背面は、差込モジュールのほうを向いているのが好都合であり、それによってレバーの作動快適性が向上する。作動時に利用者は固定レバーの作動アームを、レバー引きグリップのグリップアームに向かって押す。差込モジュールが完全にモジュール支持体に差し込まれると、この固定レバーの相対運動が、レバー引きグリップの係止の解除を引き起こす。固定レバーの作動アームがレバー引きグリップのグリップアームに当接するとすぐに、作動アームに及ぼされる力がレバー引きグリップのグリップアームに直接伝えられ、レバー引きグリップの揺動運動が始まり、それに伴って、差込モジュールがモジュール支持体からレバー作用により引き出され始める。
【００２１】
差込モジュールは、折れ曲った実質的に平坦な側方部分を含む前面プレートを有しているのが好ましい。側方部分のコーナー領域が、固定輪郭部として構成されていてよい。これは容易に製作することができる。さらに、このようにして具体化された固定輪郭部は、特に前面プレートが金属で製作されている場合、きわめて安定していることが判明している。その場合、固定輪郭部が擦れて磨耗したり、折れ取れたりすることがあり得ない。側方部分がレバー引きグリップのための軸受も支持していると、側方部分に配置された固定輪郭部が、レバー引きグリップが固定されているときに特別に良好な作用を発揮する。その場合、レバー引きグリップに配置されているので同じく側方部分に支持される固定舌部と、固定輪郭部との間の直接的な連動性が保証される。固定舌部と固定輪郭部を非常に正確に、かつ大きな遊びなしに、互いに適合させることができる。小さい公差が可能である。このことは、可動部品の摩擦の少ない連動をもたらす。
【００２２】
有利な実施態様では、レバー引きグリップが揺動可能に支持され、固定輪郭部が形成されている特別なコーナー片が、前面プレートのコーナー領域に設けられる。このコーナー片は別個の部品として形成され、差込モジュールの前面プレートとは別の材料でできていてよい。このような別個のコーナー片は、他のレバーが用いられる場合や、特別なレバーを後から追加装備したい場合に特別に好ましい。レバー引きグリップと固定輪郭部がいずれも必ずコーナー片に配置されるので、両者の間で非常に直接的な作用が行われ、このことはレバー引きグリップの確実な固定を保証する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１ａから図１ｄは、差込モジュール１をモジュール支持体から引き抜く過程を示している。モジュール支持体のうち、たとえば形材レールもしくはモジュールレールで構成される下側前方のストッパエッジ２だけが見えている。
【００２５】
図１ａは、モジュール支持体に完全に差し込まれた位置の差込モジュール１を示している。差込モジュール１は配線板３と、折曲した側方部分５ａを備える前面プレート４と、差込モジュール１の前面領域に回転可能に配置されたレバー引きグリップ６とを含んでいる。レバー引きグリップ６は、上方に向かって延びる長いグリップアーム７と、これよりも短いレバーアーム８とを有している。
【００２６】
グリップアーム７には固定レバー９が回転可能にピボット連結されている。固定レバー９は、作動アーム１０と、作動レバー１０に対して約９０度の角度で配置された係止ラッチ１１とを含んでいる。係止ラッチ１１には係止ラグ１２が一体成形されている。さらに、係止ラッチ１１には、前面プレート４とほぼ平行に下方に向かって延びる固定舌部１３が取り付けられている。差込モジュール１がモジュール支持体に完全に差し込まれているとき、係止ラッチ１１は前面プレート４の切欠き１４に挿通されて突入し、差込モジュール１に配置された電子回路のアクティブ・インアクティブ切換をするために前面プレート４の後方に配置されたスイッチ１５を作動させる。このとき係止ラッチ１１の係止ラグ１２は、切欠き１４の係止エッジ１６の後側で係止されている。
【００２７】
係止舌部１３の延長部として、そりの滑り木に似た形態で下方に向かって延びる作動部材１７が一体成形されている。作動部材１７の自由端はレバーアーム８から前方に突き出している。
【００２８】
レバーアーム８は、差込モジュール１がモジュール支持体へ完全に差し込まれたときにストッパエッジ２と係合する突起１８と、外面に押離し面２０を有する押離し肩部１９とを含んでいる。押離し面２０には、作動部材１７が初期応力のもとで当接する。
【００２９】
前面プレート４の側方部分５ａは、その下側端部に、側方部分５から下方に突き出す固定輪郭部２１を有している。
【００３０】
図１ｂは、モジュール支持体から差込モジュール１を引き出し始めた様子が示されている。固定レバー９は、作動アーム１０がグリップアーム７に当接するように揺動している。それにより、係止ラッチ１１の自由端が持ち上がる。係止ラグ１２が係止エッジ1６から外れ、それによって固定レバー９の係止が解消され、それに伴ってレバー引きグリップ６のロックが解消される。それと同時にスイッチ１５が解放されるので、差込モジュール１がインアクティブ状態に切り換わる。係止ラッチ１１の運動の結果、固定舌部１３が前面プレート４に沿って上方へ動く。
【００３１】
ロック解除されたレバー引きグリップ６は矢印の方向へ外方揺動できるようになり、それにより、差込モジュール１がモジュール支持体からレバー作用によって外に出る（図１ｃ）。突起１８は、ストッパエッジ２の内側脚部２３に係合する。レバー引きグリップ６が揺動している間に、作動部材１７は固定輪郭部２１のコーナー２４に当接し、これに沿って摺動する。
【００３２】
図１ｄでは、レバー引きグリップ６が完全に外方へ揺動している。押離し肩部１９は、ストッパエッジ２の外側脚部２２に当接している。
【００３３】
固定レバー９の作動アーム１０がレバー引きグリップ６のグリップアーム７を押圧するので、固定舌部１３は係止部材１１の方向に変位し、その結果、もはや固定輪郭部２１とは係合していない。
【００３４】
そして、差込モジュール１をモジュール支持体からレバー作用で出す作業が完了した後、利用者が作動アーム１０を放せば、固定レバー９はレバー引きグリップ６の上で休止位置まで回動して戻る。最終的に固定舌部１３が固定輪郭部２１に裏から当り、それにより、レバー引きグリップ６は揺動しないように固定される。差込モジュール１のこの位置は図１ｅに示されている。この位置は同時に、差込モジュール１を再びモジュール支持体にレバー作用で挿入することができる初期位置でもある。
【００３５】
差込モジュール１をレバー作用で挿入するために、まず、作動部材１７がモジュール支持体のストッパエッジ２の外側脚部２２に突き当たるまで、差込モジュール１をモジュール支持体に差し込む。図２ａに示すように、さらに差込モジュール１を差し込むと、その結果、作動部材１７が矢印方向２５に押圧される。それによって固定舌部１３が固定輪郭部２１に沿って移動し、ついには固定舌部１３と固定輪郭部２１の係合が外れる。それによりレバー引きグリップ６の固定が解除され、差込モジュール１をレバー作用により挿入するために上方に向かって前面プレート４に向かう方向へ揺動させることができる。
【００３６】
図２ｂは、レバー引きグリップ６が部分的に内方へ揺動している、部分的に差し込まれた差込モジュール１を示している。レバー引きグリップ６は、押離し肩部１９がストッパエッジ２の外側脚部２２と係合する程度まで揺動している。固定レバー９は、そのばね作用のある突出部によって休止位置に戻っている。
【００３７】
図２ｃでは、レバー引きグリップ６は、突起１８が外側脚部２２の内面に係合し、それにより、差込モジュール１をモジュール支持体へレバー作用により挿入することができる程度まで揺動している。係止ラッチ１１は、すでに前面プレート４の切欠き１４に少しだけ係合している。しかし係止ラグ１２は、まだ前面プレート４の外部にある。
【００３８】
図２ｄに示すように、レバー引きグリップ６をさらに揺動させると、係止ラグ１２が前面プレート４の係止エッジ１６の上に載り、それにより、固定レバー９の作動アーム１０がレバー引きグリップ６のグリップアーム７の方向に回転する。
【００３９】
図２ｅに見られるように、差込モジュール１が完全にモジュール支持体に差し込まれると、係止ラグ１２が係止エッジ１６の後側で係止される。係止ラッチ１１はその自由端でスイッチ１５を押し、それにより、差込モジュール１がアクティブ状態に切り換わる。係止エッジ１６の後側へ係止ラグ１２が嵌り込むことにより、固定レバー９は、作動アーム１０がグリップアーム７から屹立する休止位置へと素早く回転する。この時点で、差込モジュール１はモジュール支持体に完全に差し込まれている。
【００４０】
図３は固定レバー９を詳細に示している。この実施形態では、固定舌部１３は係止ラッチ１１に直接配置されるのではなく、作動アーム１０の下側端部に配置されている。作動アーム１０は断面がＵ字型に形成されている。その両方のＵ字脚部の間に、レバー引きグリップ６のグリップアーム７が内方揺動することができる。固定舌部１３には、作動部材１７が延長部として一体成形されている。作動部材１７は切欠き２６を有しており、レバー引きグリップ６を部分的にこの切欠きに挿通させることができる。作動アーム１０のＵ字背面は、レバー引きグリップ６のグリップアーム７よりも明らかに幅が広い。
【００４１】
レバー引きグリップ６は図４に単独で図示されている。このレバー引きグリップ６は、そのグリップアーム７のほぼ中央部に、固定レバー９の作動アーム１０のＵ字脚部にある穴（図３参照）に対応し、この穴とともに回転軸受を形成する穴２７を有しており、それにより、固定レバー９がレバー引きグリップ６に揺動運動可能に支持される。さらに、突起１８と押離し肩部１９を備えるレバーアーム８は、レバー引きグリップ６自体を揺動させる回転軸受を形成する軸受穴２８を有している。軸受穴２８の下側には、ストッパと一緒になってレバー引きグリップ６の回転運動を制限する段部２９が配置されている。
【００４２】
図５ａには、前面プレート４をその両方の側方部分５ａ，５ｂとともに内側から、すなわち差込モジュール１の側から、レバー引きグリップ６が完全に内方揺動した状態で見ることができる。切欠き１４に係止ラッチ１１が挿通されている。係止ラッチ１１の係止ラグ１２は、係止エッジ１６の後側で係止されている。側方部分５ａの下側端部には、レバー引きグリップ６が回転可能に支持されている。同じく側方部分５ａの下側領域に、ストッパ３０が一体成形されている。レバー引きグリップ６が完全に外方へ揺動したときに、ストッパ３０が段部２９とともにレバー引きグリップ６の回転角を制限し、それにより、レバー引きグリップ６の最大の外方揺動位置を規定する。
【００４３】
図５ｂは、レバー引きグリップ６と、これに取り付けられた固定レバー９とともに、前面プレート４を外側から示している。固定レバー９の作動アーム１０は、そのＵ字脚部で、レバー引きグリップ６のグリップアーム７を取り囲んでいる。係止ラッチ１１は、前面プレート４の切欠き１４に挿通されている。レバー引きグリップ６は、作動部材１７の切欠き２６に挿通されている。
【００４４】
図６ａでは、レバー引きグリップなしで前面プレート４を内側から見ることができる。側方部分５ａの下側端部には、レバー引きグリップを受けるフランジ３１が配置されている。フランジ３１は（図示しない）雌ネジを備えているので、レバー引きグリップをネジで止めることができる。さらに、差込モジュールの配線板がフランジ３１に取り付けられる。前面プレート４の側方部分５ｂにある穴３２がフランジ３１と一直線上に並んでいるので、ドライバーを穴３２に通してネジをフランジ３１にねじ込むことができる。
【００４５】
図６ｂには前面プレート４が前側から示されている。側方部分５ａの下側端部には、固定輪郭部２１が一体成形されている。この固定輪郭部２１は、前面プレート４から前方に向かって突き出している。側方部分５ａの後側エッジには、内方に向いたストッパ３０を見ることができる。側方部分５ａ，５ｂと固定輪郭部２１とを備えるこのように構成された前面プレート４は、打抜きをして、側方部分５ａ，５ｂを折り曲げることによって一体的に製作することができる。
【００４６】
これに代わる前面プレート４の実施形態が図７ａに示されている。前面プレート４の下側領域に、コーナー片３３がネジ３４で前面プレート４に取り付けられている。コーナー片３３は、側方部分５ａの延長部に配置されている。
【００４７】
図７ａに示す前面プレート４の内面を図７ｂに見ることができる。前面プレート４は、９０度だけ内方に折曲された受け板３５を有している。受け板３５は、鍔３７により包囲された穴３６を有している。穴３６は（図示しない）雌ネジを備えており、コーナー片３３を保持するためのネジがこの雌ネジにねじ込まれる。コーナー片３３はレバー引きグリップ６のレバーアーム８を取り囲んでいる。レバーアーム８の軸受穴２８は、受け板３５の穴３６と一直線上に並んでいる。コーナー片３３とレバーアーム８は受け板３５から間隔をおいているので、その中間スペースに差込モジュールの配線板を差し込むことができる。その場合には配線板も、コーナー片３３を保持するネジによって同じく保持される。
【００４８】
図８ａには、図７ａの前面プレート４が単独で図示されている。側方部分５ａは、受け板３５の高さの分だけ短くなっており、それによってコーナー片３３を収容するためのスペースをつくっている。内側から見た図が図８ｂに示されている。受け板３５は内方に向かって垂直に突き出し、側方部分５ａ，５ｂと平行に向いている。
【００４９】
図９ａと図９ｂにはコーナー片３３が斜視図で示されている。穴３８がコーナー片３３の長辺に配置されている。コーナー片３３の内面にあるスリーブ３９がこの穴３８を貫いている。スリーブ３９は、溝４０で案内されるレバー引きグリップを受ける役目をする。コーナー片３３の前側上方の角部分には、レバー引きグリップの最大の回転角を制限するストッパ４１が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１ａ】レバー引きグリップとこれにピボット連結された固定レバーとを備える差込モジュールの前側領域を、モジュール支持体から差込モジュールを引き出すときのさまざまな位置で示す横から見た断面図である。
【図１ｂ】レバー引きグリップとこれにピボット連結された固定舌部とを備える差込モジュールの前側領域を、モジュール支持体から差込モジュールを引き出すときのさまざまな位置で示す横から見た断面図である。
【図１ｃ】レバー引きグリップとこれにピボット連結された固定舌部とを備える差込モジュールの前側領域を、モジュール支持体から差込モジュールを引き出すときのさまざまな位置で示す横から見た断面図である。
【図１ｄ】レバー引きグリップとこれにピボット連結された固定舌部とを備える差込モジュールの前側領域を、モジュール支持体から差込モジュールを引き出すときのさまざまな位置で示す横から見た断面図である。
【図１ｅ】レバー引きグリップとこれにピボット連結された固定舌部とを備える差込モジュールの前側領域を、モジュール支持体から差込モジュールを引き出すときのさまざまな位置で示す横から見た断面図である。
【図２ａ】差込モジュールの前側のコーナー領域を、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用で挿入するときのさまざまな位置で示す断面図である。
【図２ｂ】差込モジュールの前側のコーナー領域を、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用で挿入するときのさまざまな位置で示す断面図である。
【図２ｃ】差込モジュールの前側のコーナー領域を、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用で挿入するときのさまざまな位置で示す断面図である。
【図２ｄ】差込モジュールの前側のコーナー領域を、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用で挿入するときのさまざまな位置で示す断面図である。
【図２ｅ】差込モジュールの前側のコーナー領域を、差込モジュールをモジュール支持体へレバー作用で挿入するときのさまざまな位置で示す断面図である。
【図３】図１ａの固定レバーを示す斜視図である。
【図４】図１ａのレバー引きグリップを示す斜視図である。
【図５ａ】図１ａの差込モジュールの前側のコーナー領域を示す斜視図である。
【図５ｂ】図１ａの差込モジュールの前側のコーナー領域を示す斜視図である。
【図６ａ】図５ａの差込モジュールの前面プレートの下側端部を示す、内側から見た斜視図である。
【図６ｂ】図６ａの前面プレートを外側から見た図である。
【図７ａ】前面プレートとコーナー片とを備える差込モジュールの下側のコーナー領域の別の実施形態を示す斜視図である。
【図７ｂ】前面プレートとコーナー片とを備える差込モジュールの下側のコーナー領域の別の実施形態を示す斜視図である。
【図８ａ】図７ａの前面プレートを単独で示す図である。
【図８ｂ】図７ａの前面プレートを単独で示す図である。
【図９ａ】図７ａのコーナー片を単独で示す図である。
【図９ｂ】図７ａのコーナー片を単独で示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  差込モジュール
２  ストッパエッジ
３  配線板
４  前面プレート
５ａ，５ｂ  前面プレート４の側方部分
６  レバー引きグリップ
７  レバークリップ６のグリップアーム
８  レバークリップ６のレバーアーム
９  固定舌部
１０  固定舌部９の作動アーム
１１  固定舌部９の係止ラッチ
１２  固定舌部９の係止ラグ
１３  係止ラグ１１の固定舌部
１４  前面プレート４の切欠き
１５  スイッチ
１６  係止エッジ
１７  作動部材
１８  突起
１９  押離し肩部
２０  押離し面
２１  固定輪郭部
２２  ストッパエッジ２の外側脚部
２３  ストッパエッジ２の内側脚部
２４  ストッパエッジ２１のコーナー
２５  矢印
２６  切欠き
２７  レバー引きグリップ６の穴
２８  レバー引きグリップ６の軸受穴
２９  段部
３０  ストッパ
３１  フランジ
３２  側面部分５ｂの穴
３３  コーナー片
３４  ネジ
３５  受け板
３６  受け板３５の穴
３７  鍔
３８  穴
３９  スリーブ
４０  溝
４１  ストッパ
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
2005045244.tif 000006
【図１ｅ】
2005045244.tif 000007
【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図２ｅ】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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