(57)【要約】【課題】視界の妨げにならないように車両等のガラス面に線状のアンテナパターンを容易に貼り付けるようにしたもので、アンテナパターンの所定形状を保持した状態でガラス面等に直接且つ容易に貼り付ける。【解決手段】シート状の転写フィルム３の片側全面に塗布された弱粘着材５を介して銅箔２ａによる線状のアンテナパターン２が所定形状に付着されると共に、該アンテナパターンの下面に沿って強粘着材６が設けられた構成を有し、転写フィルム３で保持された所定形状のアンテナパターン２を強粘着材６で被貼着面１０に貼り付けてから、転写フィルム３を弱粘着材５と共に剥がし取ることによって、被貼着面１０にアンテナパターン２を所定形状に残留した状態で貼り付ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の転写フィルムの片側全面に塗布された弱粘着材を介して銅箔による線状のアンテナパターンが所定形状に付着されると共に、該アンテナパターンの下面に沿って強粘着材が設けられた構成を有し、前記転写フィルムで保持された前記所定形状のアンテナパターンを前記強粘着材で被貼着面に貼り付けてから、前記転写フィルムを前記弱粘着材と共に剥がし取ることによって、前記被貼着面に前記アンテナパターンを所定形状に残留した状態で貼り付けるようにしたことを特徴とする転写式銅箔アンテナ。
【請求項２】
前記転写フィルムで保持された前記アンテナパターンの下層を成す強粘着材の下面にシート状の剥離材が付着されたことを特徴とする請求項１記載の転写式銅箔アンテナ。
【請求項３】
前記銅箔による線状のアンテナパターンの上面に該銅箔の酸化を防止するための保護膜が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の転写式銅箔アンテナ。
【請求項４】
上方から下方に至る各層を保護膜、銅箔、強粘着材、剥離材の順で積層し、この積層体をアンテナパターンに打ち抜く工程においては、前記保護膜、銅箔及び強粘着材から成る層をカッターで所定のアンテナパターン形状に打ち抜いて、前記所定のアンテナパターン形状以外の部分は除去することにより、前記保護膜、銅箔及び強粘着材から成る所定形状のアンテナパターンをシート状の前記剥離材の上面に付着した状態にし、次いで転写フィルムの片側全面に塗布された弱粘着材で前記アンテナパターンの上面を付着することによって、前記転写フィルムで前記アンテナパターンを所定形状に保持するようにしたことを特徴とする転写式銅箔アンテナの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両のガラス面等に貼り付けることによって、電波用受信アンテナや送信アンテナとして機能させるようにした転写式銅箔アンテナ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の自動車等においては、FMラジオ、AMラジオのほか、ナビゲーションシステム等のTV装置やETC（電気料金徴収システム）の発達に伴って、電波を利用した様々な装置が設けられ、そのためのアンテナ装置が必要とされる状況となっている。
【０００３】
ところが、従来のように金属製パイプ状又は棒状のアンテナ装置を取り付けるには、車体に加工が必要であったり、車体から突起物が取り付けられたりして、危険且つ車体の意匠性が阻害されるため、近年においては、自動車等のガラス面に導体からなるアンテナパターンを貼り付けるようにしたアンテナが開発されるようになっている。
【０００４】
ところで、このようなガラス面に貼り付けるアンテナとしては、例えば、特許文献１、２に記載されているものがある。
【０００５】
特許文献１の発明は、フィルムにアンテナパターンを配設し、ガラス面又はフィルム面上に接地用パターンを予め形成するようにしたものである。また、特許文献２の発明は、上記と同様にガラス面に貼り付けるフィルムアンテナであり、ポリエステル製のフィルムに銀ペーストでアンテナパターンを印刷し、これを乾燥した後に、保護膜としてクリアコーティングを形成したものである。
【０００６】
その他にも、従来技術としてアンテナパターンを形成したものは種々存在するが、いずれもフィルム上に導体によるアンテナパターンを設けてなるものであり、ガラス面にフィルムごと貼り付けることによってアンテナパターンの所定形状を保持するようにしたものが大半である。
【特許文献１】特開平７−１２２９２０号公報（第１、２頁）
【特許文献２】特開２００１−２７４６１１号公報（第１、２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記のようにフィルムを利用したアンテナの場合、フィルムが劣化したり、汚れが付着すると、これが視界の妨げになることがある。従って、可能ならば、フィルムを介さずに、アンテナパターンを直接、ガラス面に付着することができれば、視界を確保する上ではより好ましいものとなる。
【０００８】
なお、従来、銅箔を打ち抜き加工によって所定のアンテナパターンに形成したものを貼り付けるようにしたアンテナもあったが、アンテナパターンの線幅を線状に形成すると、そのアンテナパターンを所定形状に保持した状態で貼り付けるのは困難であり、見栄えが悪く、またアンテナ特性が劣化するという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、視界の妨げにならないように車両等のガラス面に線状のアンテナパターンを容易に貼り付けるようにしたもので、アンテナパターンの所定形状を保持した状態でガラス面等に直接且つ容易に貼り付けることを可能とした転写用銅箔アンテナ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明による請求項１の転写式銅箔アンテナは、シート状の転写フィルムの片側全面に塗布された弱粘着材を介して銅箔による線状のアンテナパターンが所定形状に付着されると共に、該アンテナパターンの下面に沿って強粘着材が設けられた構成を有し、前記転写フィルムで保持された前記所定形状のアンテナパターンを前記強粘着材で被貼着面に貼り付けてから、前記転写フィルムを前記弱粘着材と共に剥がし取ることによって、前記被貼着面に前記アンテナパターンを所定形状に残留した状態で貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１において、前記転写フィルムで保持された前記アンテナパターンの下層を成す強粘着材の下面にシート状の剥離材が付着されたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記銅箔による線状のアンテナパターンの上面に該銅箔の酸化を防止するための保護膜が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項４の転写式銅箔アンテナの製造方法は、上方から下方に至る各層を保護膜、銅箔、強粘着材、剥離材の順で積層し、この積層体をアンテナパターンに打ち抜く工程においては、前記保護膜、銅箔及び強粘着材から成る層をカッターで所定のアンテナパターン形状に打ち抜いて、前記所定のアンテナパターン形状以外の部分は除去することにより、前記保護膜、銅箔及び強粘着材から成る所定形状のアンテナパターンをシート状の前記剥離材の上面に付着した状態にし、次いで転写フィルムの片側全面に塗布された弱粘着材で前記アンテナパターンの上面を付着することによって、前記転写フィルムで前記アンテナパターンを所定形状に保持するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シート状の転写フィルムに弱粘着材を介してアンテナパターンを貼り付けてあるため、転写フィルムがアンテナパターンを所定形状に保持する機能を有するうえ、この転写フィルムによる保持状態を保ったまま所定形状のアンテナパターンを強粘着材によってガラス面等の被貼着面に貼り付けてから、転写フィルムを弱粘着材と共に剥がし取ることによって、被貼着面に付着した状態で残留したアンテナパターンを所定形状に形成することが可能となる。
【００１５】
従って、転写フィルムを剥がし取るまでは、銅箔のアンテナパターンは所定形状を保持した状態で転写フィルムに付着され、このアンテナパターンを強粘着材を介してガラス面等の被貼着面に貼り付けた後は、転写フィルムを弱粘着材と共に剥がし取るだけで、被貼着面に所定形状のアンテナパターンを形成することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、アンテナパターンが極細の線状であっても、その所定形状を正確に保持した状態でガラス面等の被着面に容易に貼り付けることが可能となる。しかも、そのアンテナパターンは極細の線状に形成できるため、運転等の視界の妨げにならず、また意匠性にも優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の転写式銅箔アンテナ１は、図１又は図２に示すように、銅箔２ａによる線状のアンテナパターン２をガラス面等の被貼着面１０に貼り付ける際に所定のアンテナパターン形状を保持した状態で貼り付けることができるものである。
【００１９】
なお、図１、図２において、アンテナパターン２の端部には金属端子４が設けられている。また、アンテナパターン２の線幅は、後述するカッター刃の性能を考慮して、０．４〜１mm程度とする。
【００２０】
本発明の転写式銅箔アンテナ１の断面構成は、図７に示すように、シート状の転写フィルム３の片側全面に塗布された弱粘着材５を介して線状のアンテナパターン２が所定形状に付着されると共に、該アンテナパターン２の下面に沿って強粘着材６が設けられた構成を有する。なお、銅箔２ａによる極細のアンテナパターン２を所定形状にしてシート状の転写フィルム３に付着する方法は、後述する方法による。
【００２１】
上記の構成において、シート状の転写フィルム３としては、例えばポリエステル製のフィルムを使用し、アンテナパターン２を貼り付けた状態でこのアンテナパターン２の所定形状を保持するための強靭性を発揮し得る５０μ程度の厚さとする。
【００２２】
また、アンテナパターン２の材料である銅箔２ａは電気抵抗の極めて低いものであって良好なアンテナ特性を得ることができるもので、３５μ程度の厚さの銅箔２ａを使用し、上記の転写フィルム３の片側全面に塗布した弱粘着材５に貼り付ける。この弱粘着材５としては、例えばアクリル系糊を用いて弱粘着力を有するものに調整したものを用いる。
【００２３】
なお、この弱粘着材５は弱粘着力を有する粘着材の意味で用いてあるが、厳密な粘着力を規定する必要はなく、後述する強粘着材６の粘着力よりも弱く、転写フィルム３の片側全面にこの弱粘着材５を塗布して、銅箔によるアンテナパターン２を良好に接着し得るものであればよい。また、弱粘着材５は、銅箔によるアンテナパターン２を強粘着材６でガラス面等に接着した状態にして、これを剥がさずに上記の転写フィルム３の弱粘着材５を無理なく剥がし得る程度のものとする。
【００２４】
さらに、アンテナパターン２の下面に沿って強粘着材６を設ける。この粘着材としては、例えばアクリル系糊を用いて強粘着力を有するように調整したものを用いる。なお、この強粘着材６は強粘着力を有する粘着材の意味で用いてあるが、上記同様に厳密な粘着力を規定する必要はなく、弱粘着材５の粘着力よりも強く、この強粘着材６によって銅箔２ａによるアンテナパターン２をガラス面等に永続的に接着し得るものであればよい。
【００２５】
さらに、銅箔２ａによる極細のアンテナパターン２の上面に銅箔２ａの酸化を防止するための保護膜７を設けるのが好ましい。この保護膜７は、透明UVインキを用いたスクリーン印刷による保護膜を形成することによって実施するとよい。
【００２６】
このような構成により、アンテナパターン２が弱粘着材５によってシート状の転写フィルム３に貼り付けられた状態でアンテナパターン２を強粘着材６によって被貼着面１０に貼り付け、シート状の転写フィルム３を弱粘着材５と共に剥がし取ることにより、被貼着面１０に所定形状のアンテナパターン２を残留した状態とすることができる。
【００２７】
上記の転写式銅箔アンテナ１を製造するには、次ぎの工程による。まず、図３に示すように、上方から下方に至る各層を保護膜７、銅箔２ａ、強粘着材６及び剥離紙８の順で積層し、積層体９とする。
【００２８】
次ぎに、図４に示すように、この積層体９を作業台１２上に設置し、所定のアンテナパターン２を形成し得る形状のカッター刃１３をカッター台１４に取り付けて、カッター刃１３の刃先を保護膜７から強粘着材６まで（即ち、保護膜７、銅箔２ａ及び強粘着材６）に打ち込み、剥離紙８はカッター刃１３を打ち込まずにシート状に保つようにする。
【００２９】
次いで、カッター刃１３を抜き出した後に、保護膜７、銅箔２ａ及び強粘着材６から成る所定のアンテナパターン形状以外の部分１５を除去すると、図５に示すように、シート状の剥離紙８の上面にアンテナパターン２が所定形状を保った状態に形成される。
【００３０】
さらに、図６に示すように、転写フィルム３の片側全面に塗布された弱粘着材５をアンテナパターン２の上面（即ち、保護膜７）に付着することによって、転写フィルム３でアンテナパターン２を所定形状に保持する。
【００３１】
そして、図７に示すように、剥離紙８を剥がし取った状態にしてから、転写フィルム３で保持された所定形状のアンテナパターン２を強粘着材６によってガラス面等の被貼着面１０に貼り付ける。次いで、図８に示すように、転写フィルム３を弱粘着材５と共に剥がし取ることによって、被貼着面１０にアンテナパターン２を所定形状に残留した状態で貼り付けておくことができる。
【００３２】
このように所定のアンテナパターン２を転写フィルム３上に付着した状況を平面的に見ると、図１に示すようになる。なお、アンテナパターン２の形状は、図１のような矩形のループ状に限定されることなく、他の形状、例えば円形を有するもの、文字を用いたロゴマーク、或いは絵柄等をデザインしたものでもよく、必要な周波数特性を考慮してその形状を変えればよい。
【００３３】
上記の本発明によれば、転写フィルム３を剥がし取るまでは、銅箔のアンテナパターン２は所定形状を保持した状態で転写フィルム３に付着され、このアンテナパターン２を強粘着材６によって被貼着面１０に貼り付けた後は、転写フィルム３を弱粘着材５と共に剥がし取るだけで、被貼着面１０に所定形状の極細で線状のアンテナパターン２を形成することができる。
【００３４】
上記の本発明による転写式銅箔アンテナ１は、図２に示すように、車両等のガラス面やその他の箇所に付着するものであり、具体例としては、フロントガラス等の室内側の上部の両側に貼り付りつけて使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の転写式銅箔アンテナは、上記したように、アンテナパターンとして電気抵抗の極めて低い銅箔を用いてあるため、高感度なアンテナ性能を発揮することができ、しかもフィルムを残さずに銅箔による極細で線状のアンテナを直接的にガラス面等の被貼着面に貼り付けることが可能であり、その作業としては、転写シールの貼り付けと剥がし取りによって実施し得るという、極めて容易な作業で遂行し得る転写式銅箔アンテナとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による転写式銅箔アンテナの転写フィルムの角部を剥がし取った状況を示す平面図である。
【図２】本発明による転写式銅箔アンテナをガラス面に貼り付けた状況を示す平面図である。
【図３】本発明による転写式銅箔アンテナの製造工程におけるカット前の積層状態を示す断面図である。
【図４】本発明による転写式銅箔アンテナの製造工程におけるカット中の状態を示す断面図である。
【図５】本発明による転写式銅箔アンテナの製造工程におけるカット後に余分を除去した積層状態を示す断面図である。
【図６】本発明による転写式銅箔アンテナの製造工程におけるカット後に転写フィルムを弱粘着材で貼り付けた状態を示す断面図である。
【図７】本発明による転写式銅箔アンテナをガラス面等の被貼着面に貼り付けた状況であり、転写フィルムを剥がす前の状況を示す断面図である。
【図８】本発明による転写式銅箔アンテナの転写フィルムを剥がしている状況を示す断面図である。
【図９】本発明による転写式銅箔アンテナをガラス面等の被貼着面に貼り付けた状況を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…転写式銅箔アンテナ
２…アンテナパターン
２ａ…銅箔
３…転写フィルム
４…端子
５…弱粘着材
６…強粘着材
７…保護膜
８…剥離紙
９…積層体
１０…被貼着面（ガラス面）
１１…カッター
１２…作業台
１３…カッター刃
１４…カッター台
１５…アンテナパターン形状以外の部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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