(57)【要約】【課題】生コンクリート工場の砂混入スラッジに混入している混和剤と骨材との分離させ薬効を早期に失効させることによって洗車即脱水による高ニュートンの脱水ケーキは出来ないか。【解決の手段】ポンプのエネルギーを利用し、スラッジ水を衝突板に衝突させる。その時空気を送気し、また攪拌機によって攪拌することで混和剤の効力を減衰させ細骨材を洗浄し、薬物と細骨材を分離させる。混和剤の酸化による泡は、切断、粉砕して失効させる。きれいな砂を作る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回収用の粗骨材、細骨材用各分級機の間に円筒状の分離改質機を設ける。改質機の槽内に衝突板を持ち下部に仕切りを入れ重い砂、軽い微砂は衝突板に当たるとスラッジ水と分解し共に落下させる。比較的軽いスラッジは仕切り板を起流し洗車シュートの押水として利用する。衝突板の上部の空気を槽内に送り込む羽根と軸があり電動機で可動させる。羽根の下面に多孔を有し外周に切りかぎを持つ円板は回転する特徴を有する。
槽内の外周はノズルを設け、ノズルは処理物の供給口としポンプによって処理物を供給しポンプの水流により衝突板に衝突させポンプエネルギーでスラッジと砂分を分解分離させ泡を発生させる。
【請求項２】
槽底に仕切り板を設ける。左右の底部は互いに正反対の流れ勾配を持ち勾配水下に排出口がある。構内に上下連結しない軸に円板を持つ、円板の位置は軸の一端で２軸が互いに向き合った位置で配置される。上軸は円板より上に切断羽根を持ち下軸は円板より下に羽根を持つ。軸は上下に槽外に突出し軸受けと可動部を持つ。切断羽は正逆回転でき、互いに正回転の場合は個々に回転数の異なることにより発生する泡を切断破壊する機能を有する。
【請求項３】
スラリーポンプとフィルタープレスの間に上記、分離改質機を設ける。槽底は一方向のみスラッジが排出できる勾配により全量スラッジの排出が可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、生コンクリート及び二次製品工場等の残コン処理工程で排水中の混和剤の分離、酸化させ攪拌洗浄で微砂や砂を共に改質させる。
【背景技術】
【０００２】  生コン工場、二次製品工場に於いて排出される残コンの排水処理は、粗骨材をとロンメル又は振動ふるい等で回収し、砂や微砂の混入するスラッジをポンプでクラッシュファイヤー分級機に水中ポンプで供給し砂とスラッジに分級する。【０００３】  分級機により回収された砂は使用不能の場合が多く、そのまま使用すると骨材ヤードのカットゲートに詰まる。再度沈砂池に於いて洗浄工程を繰り返さなければならないため投棄する工場が多かった。
使用不能の原因は微砂又は砂の洗浄不良と混和剤の未分解ならびに砂に混和剤液が附着が原因で砂と砂が固まる現象が起きる。【０００４】  クラッシュファイヤー分級機の回転スピードを早くすると洗いは良くなるが、砂と混和剤混入スラッジの水切りが悪く上記の原因となり、回収砂の上に混和剤の泡が落ち悪原因の源であった。
分級機の速度を反対に遅くすると砂の洗いが悪く混和剤と細骨材の分離が完全でなく混和剤の付着による固結起きた。
泡の発生を押さえるため高価な消泡剤を使用している。【０００５】  全て混和剤の働きにより、生コンクリート排水の性質が左右されている。良い砂、微砂を回収するシステム及び機器の未開発である。又このＡＥ剤、ＡＤ剤と呼ばれている混和剤により砂回収のスラッジ処理にフィルタープレスによる脱水においても悪い結果が出ている。混和剤中の空気薬効及びコンクリート混合の空気により脱水スピードが遅く脱水ケーキの含水率が高い。【０００６】  脱水時間が長いと大容量のスラッジ水槽と大動力の攪拌機が必要となる。又クラッシュファイヤー分級機で大量の泡立ちが起き放置するとカルメラ状の軽石の塊ができ又泡が近隣に飛び公害となっている。混和剤の薬効は混入時より８−１０時間効力を持続するため混和剤の薬効が切れた後に脱水させると混入セメント固化能力の低下により脱水ケーキはニュートン８以上の強度が出なかった。時間を置き１２時間以上経過した後に脱水すると脱水ケーキの強度はニュートン２以下である。
【特許文献１】特許第３２０８５３５号
【特許文献２】実用新案登録第３０８８１４４号
【特許文献３】特許公開平９−３００３３６
【非特許文献１】土木学会化学混和剤の性能関するシンポジウム  コンクリートテクノ  セメント新聞社
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  解決ようとする問題は、混和剤の薬効に支配され薬効持続内に於いては、回収細骨材、微砂の再活用に問題が起き、全ての骨材の再利用に至らなかった。
混和ＳＳの含有の少ない美しいアルカリ水を作る為の脱水工程に於いて混和剤の効力により脱水時間が長くかかる。脱水ケーキも硬いケーキが完成出来ず含水率の高いケーキのみしか出来ない問題があった
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、混和剤、細骨材の混入された生コンクリートスラッジをポンプのエネルギーで衝突板に衝突させ、同じスラッジ水で洗浄作用により剥離させる。【０００９】  上記工程によって空気とふれ合わせ、空気を吹き込み混和剤を酸化促進させる途上に多量の泡が発生する。泡を放置しておくとカルメラ状に多孔質で固まる。発生泡を上下別々に可動旋回するせん断羽根で粉砕させ脱水し、ケーキに混入させる。【００１０】  骨材回収設備において原水ポンプとクラッシュファイヤー分級機の中間に、前記の構造を内蔵する機能で分離改質機によって酸化、分離促進により、分離スラッジ水の半量は高位置エネルギーにより洗車シュートの押水に返し利用する。【００１１】  残り半量のスラッジ水は、処理物の比重比較を利用して、クラッシュファイヤー分級機に分散供給させ、砂、微砂とアルカリスラッジ水とに分けクラッシュファイヤーの溢水樋によりスラッジ水槽へ流入させる。【００１２】  本発明は、細骨材回収時に混和剤の薬効を衝突板に衝突させ分離させるポンプ水流エネルギーを利用し、骨材に付着している泥分及び薬剤を剥離・分離させ、良質の砂・微砂を回収する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  原水槽と呼ばれている粗骨材回収用の分級機直下に設けられた水槽にポンプを入れ、細骨材混和剤混合のスラッジ水をポンプにて汲み上げる。分離解質機槽ノズルに送り込む。【００１４】  分離改質機槽内の構造は、中央に軸が通り、その軸は槽底にまで伸び、槽底に軸受を設け、軸に衝突板用の羽根を数枚付け、上部に水流飛散防止を兼ねた円板を取り付ける。円板切り欠きと多孔の空隙より攪拌されることで発生する混和剤の泡の空気の接触を助け、また通路の機能を果たす。上下２軸は共に逆転し２軸を連結せず別々に可動する機構を持っている。【００１５】  ポンプによる水流エネルギーは、槽外板に角度を下方向きに傾いたノズルよりスラッジ水を斜下方に放流し水流は衝突板に当たる。細骨材を包んでいた混和剤は分離し細砂の洗浄を同時に行う。衝突板は水の力により回転し、周囲の壁に飛散、両衝突・分離し、拡散させ、混和剤の付着を攪拌分離させ混和剤を気化させ泡を発生させる。【００１６】  発生した泡をせん断させるために下部衝突板と同軸でない上部にターボファン状の羽根・軸・軸を支える軸受・回転を与える電動機を設け、ターボファン状の吸入口より空気を取り込み外周より振り出す。ターボの羽根を取り付けた円板にも切り欠きと無数の孔をあけ、上下の羽根には互いに反転させる。反軸間において泡の固まりを切断させる。【００１７】  分離改質機の上部はスラッジ水の飛散を防止するカバーと空気吸入口の機能を有する。
【実施例２】
【００１８】  スラッジ水をスラッジ水槽よりポンプでくみ上げ分離改質機に入れる。槽は密封し、ブロワーにて空気を槽内に送気し、スラッジ水と空気を混合し脱水機にて脱水ケーキとする。
【産業上の利用の可能性】
【００１９】  生コンクリート工場や二次製品工場に於ける戻リコンクリート及びアジテータドラム内洗浄水、バッチャープラントのミキサー洗浄水、二次製品工場のトロリーバケット洗浄水などを処理対象として混和剤の薬効の無効化による良好なる砂の回収ができ、また脱水処理を行う際に於いても即日脱水による脱水ケーキの含水率低減と処理時間が短縮される効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】分離改質槽の側断面図である。
【図２】本装置を含めた生コンクリート工場での骨材回収フロー図である。
【符号の説明】
【００２１】１．  ギヤードモートル
２．  軸受
３．  ケーシング
４．  送風兼用切断羽根
５．  給液口
６．  振り出し羽根
７．  リターン口
８．  分級液供給口
９．  泡放出口
１０．  下部軸受
１１．  洗車シュート
１２．  分級機
１３．  原水槽
１４．  原水ポンプ
１５．  クラッシュファイヤー
１６．  回収砂
１７．  分離改質機
【図１】
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【図２】
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