(57)【要約】【課題】  車体上で苗すくい板ホルダーに苗すくい板を収納することも、車体外で苗すくい板ホルダーから苗すくい板を取り出すことも行ないやすい乗用型田植機を提供する。【解決手段】  運転座席５の前方に苗すくい板ホルダー４０を設けてある。苗すくい板ホルダー４０は、苗すくい板出し入れ口４４が車体後方向きになった後向き取り付け姿勢と、苗すくい板出し入れ口４４が車体前方向きになった前向き取り付け姿勢とに姿勢変更自在に取付けられている。【選択図】        図１
2005151933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走車体の後部に苗植付け装置を連結するとともに、前記自走車体の運転座席の前方に予備苗載せ台装置を設けた乗用型田植機であって、
前記自走車体の前記運転座席の前方に、苗すくい板ホルダーを苗すくい板出し入れ口が車体後方向きになった後向き取り付け姿勢と、苗すくい板出し入れ口が車体前方向きになった前向き取り付け姿勢とに姿勢変更自在に設けてある乗用型田植機。
【請求項２】
前記苗すくい板ホルダーの前記前向き取り付け姿勢での対車体配置高さを、前記後向き取り付け姿勢での対車体配置高さより低く設定してある請求項１記載の乗用型田植機。
【請求項３】
前記予備苗載せ台装置の予備苗載せ台部を車体前後方向に位置変更移動自在に構成してある請求項１又は２記載の乗用型田植機。
【請求項４】
前記予備苗載せ台部を車体前方側に位置変更する操作によって前記苗すくい板ホルダーが前記前向き取り付け姿勢に姿勢変更され、前記予備苗載せ台部を車体後方側に位置変更する操作によって前記苗すくい板ホルダーが前記後向き取り付け姿勢に姿勢変更されるように予備苗載せ台部と苗すくい板ホルダーとを連動させてある請求項３記載の乗用型田植機。
【請求項５】
前記予備苗載せ台部を、車体前後方向に起伏揺動自在な支柱に対して揺動自在に連結することによって車体前後方向に位置変化するように構成し、前記苗すくい板ホルダーを、前記支柱と前記予備苗載せ台部とにわたって取り付けることによって姿勢変化するように構成してある請求項３又は４記載の乗用型田植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自走車体の後部に苗植付け装置を連結するとともに、前記自走車体の運転座席の前方に予備苗載せ台装置を設けた乗用型田植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記田植機において、予備苗を苗すくい板に載置したままで予備苗載せ台装置に収容すると、予備苗載せ台装置に対する予備苗の出し入れが行いやすくなる。この場合、予備苗を予備苗載せ台装置から取り出して苗植付け装置に補給した際、不要になった苗すくい板をまとめて収納しておくことができると、予備苗載せ台装置に予備苗を積み込む際、苗すくい板を車体側からまとめて取り出すことができるなど有利である。
【０００３】
この種の乗用型田植機において、従来、例えば特許文献１に示されるように、予備苗載置部１２（予備苗載せ台装置に相当）の横側に、苗すくい板を載置する載置枠１７（苗すくい板ホルダーに相当）を設けたものがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２６６６３４号公報  （〔００１５〕欄、図１−４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の田植機では、車体の前方側端が畦に近づくようにして車体を畦際に駐車し、予備苗載せ台装置に対する苗積み込みが畦から容易に行なえるようにして予備苗の積み込み作業が行なわれる。上記した従来の苗すくい板ホルダーを備えたものにあっては、苗すくい板ホルダーを苗すくい板出し入れ口が車体後方向きになった姿勢で固定されており、たとえば予備苗の積み込みを一人作業で行なう場合、車体上で苗すくい板を苗すくい板ホルダーから取り出し、その苗すくい板を支持して車体上から畦に移動することによって、苗すくい板を車体側から畦側に移送せねばならず、改善の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、苗すくい板を車体上で苗すくい板ホルダーに容易に収納することができながら、車体側から畦側に容易に取り出すことができる乗用型田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明にあっては、自走車体の後部に苗植付け装置を連結するとともに、前記自走車体の運転座席の前方に予備苗載せ台装置を設けた乗用型田植機において、
前記自走車体の前記運転座席の前方に、苗すくい板ホルダーを苗すくい板出し入れ口が車体後方向きになった後向き取り付け姿勢と、苗すくい板出し入れ口が車体前方向きになった前向き取り付け姿勢とに姿勢変更自在に設けてある。
【０００８】
すなわち、苗すくい板ホルダーを後向き取り付け姿勢に姿勢変更すると、苗すくい板ホルダーの苗すくい板出し入れ口が運転座席の前方で車体後方向きになり、苗すくい板ホルダーを前向き取り付け姿勢に姿勢変更すると、苗すくい板ホルダーの苗すくい板出し入れ口が運転座席の前方で車体前方向きになるものだから、車体上で苗すくい板を収納するには、後向き取り付け姿勢にした苗すくい板ホルダーの苗すくい板出し入れ口にその車体後方側から苗すくい板を差し入れることにより、苗すくい板を苗すくい板ホルダーに収納することができ、苗すくい板を車体上から畦側に取り出すには、前向き取り付け姿勢にした苗すくい板ホルダーの苗すくい板出し入れ口からその車体前方側に苗すくい板を引き出すことにより、苗すくい板を車体側の収納箇所である苗すくい板ホルダーから畦側に取り出すことができる。
【０００９】
従って、本第１発明によれば、車体上では、苗すくい板ホルダーを後向き取り付け姿勢にしておくことにより、苗すくい板を苗すくい板ホルダーに対してその車体後方側から差し入れるだけで操作容易に収納することができながら、予備苗の積み込み作業を行なうに当たり、苗すくい板ホルダーを前向き取り付け姿勢にしておくことにより、苗すくい板を苗すくい板ホルダーから引き出すだけで操作容易にかつ迅速に畦側に取り出して一人作業の場合でも能率よく積み込み作業をすることができる。
【００１０】
本第２発明にあっては、本第１発明の構成において、前記苗すくい板ホルダーの前記前向き取り付け姿勢での対車体配置高さを、前記後向き取り付け姿勢での対車体配置高さより低く設定してある。
【００１１】
すなわち、苗すくい板ホルダーを前向き取り付け姿勢にした場合も後向き取り付け姿勢にした場合も苗すくい板が同一の対車体配置高さになると、車体上で苗すくい板を収納する際と畦から苗すくい板を取り出す際の一方では、苗すくい板ホルダーが適切な対車体配置高さに位置して苗すくい板の収納又は取り出し操作が行いやすくなるが、他方では、苗すくい板ホルダーの車体上での配置高さが低くなって車体上での苗すくい板収納が行いにくくなるか、苗すくい板ホルダーの地上高さが高くなって畦からの苗すくい板取り出しが行いにくくなる。これに対し、本第２発明では、苗すくい板ホルダーの前向き取り付け姿勢での対車体配置高さを、後向き取り付け姿勢での対車体配置高さより低く設定してあるものだから、苗すくい板ホルダーを前向き取り付け姿勢にして畦から苗すくい板を取り出す際と、苗すくい板ホルダーを後向き取り付け姿勢にして車体上で苗すくい板を収納する際のいずれにおいても、苗すくい板ホルダーが極力適切な地上高さや対車体配置高さに位置して苗すくい板の収納操作や取り出し操作が行ないやすくなるようにできる。
【００１２】
従って、本第２発明によれば、車体上で苗すくい板を収納する際と、畦から苗すくい板を取り出す際のいずれにおいても、苗すくい板ホルダーの取り付け姿勢の面のみならず、配置高さの面からも容易に苗すくい板を収納したり取り出したりすることができる。
【００１３】
本第３発明にあっては、本第１又は第２発明の構成において、前記予備苗載せ台装置の予備苗載せ台部を車体前後方向に位置変更移動自在に構成してある。
【００１４】
すなわち、植付け作業を行なう際、予備苗載せ台部を車体後方側に位置させておくことにより、予備苗載せ台部を予備苗の取り出しが行いやすくなるように運転座席に極力寄せておくことができ、予備苗の積み込み作業を行なう際、予備苗載せ台部を車体前方側に位置させることにより、予備苗載せ台部を予備苗の積み込みがしやすいように畦に極力寄せて積み込み作業をすることができる。
【００１５】
従って、本第３発明によれば、予備苗の積み込み作業を行なうに当たり、予備苗載せ台部を畦に極力寄せて、苗すくい板の取り出し面の他に、予備苗収容の面からも能力よく作業を行なうことができる。また、苗植付け装置に苗補給する作業を行なうに当たり、予備苗載せ台部を運転座席に極力寄せて、不要になった苗すくい板の収納の面の他に、予備苗取り出しの面からも能力よく作業を行なうことができる。
【００１６】
本第４発明にあっては、本第３発明の構成において、前記予備苗載せ台部を車体前方側に位置変更する操作によって前記苗すくい板ホルダーが前記前向き取り付け姿勢に姿勢変更され、前記予備苗載せ台部を車体後方側に位置変更する操作によって前記苗すくい板ホルダーが前記後向き取り付け姿勢に姿勢変更されるように予備苗載せ台部と苗すくい板ホルダーとを連動させてある。
【００１７】
すなわち、予備苗載せ台部を車体前方側に位置変更する操作によって苗すくい板ホルダーが前向き取り付け姿勢に姿勢変更され、予備苗載せ台部を車体後方側に位置変更する操作によって苗すくい板ホルダーが後向き取り付け姿勢に姿勢変更されるものであるから、予備苗載せ台部の車体前方側への位置変更と苗すくい板ホルダーの前向き取り付け姿勢への姿勢変更とを一挙に行うことができ、予備苗載せ台部の車体後方側への位置変更と苗すくい板ホルダーの後向き取り付け姿勢への姿勢変更とを一挙に行うことができる。
【００１８】
従って、本第４発明によれば、予備苗載せ台部を車体後方側に位置変更するとともに苗すくい板ホルダーを後向き取り付け姿勢に姿勢変更しておいて苗植付け装置に対する苗補給や不要になった苗すくい板の収納を有利に行ないながら植付け作業をしたり、予備苗載せ台部を車体前方側に位置変更するとともに苗すくい板ホルダーを前向き取り付け姿勢に姿勢変更しておいて苗すくい板の畦側への取り出しや予備苗載せ台部への苗収納を有利に行ないながら苗積み込み作業をしたりするに当たり、予備苗載せ台部の位置変更と苗すくい板ホルダーの姿勢変更とを一挙に行なってこの変更操作の面から有利に行なえる。
【００１９】
本第５発明にあっては、本第３又は第４発明の構成において、前記予備苗載せ台部を、車体前後方向に起伏揺動自在な支柱に対して揺動自在に連結することによって車体前後方向に位置変化するように構成し、前記苗すくい板ホルダーを、前記支柱と前記予備苗載せ台部とにわたって取り付けることによって姿勢変化するように構成してある。
【００２０】
すなわち、支柱が揺動すると、予備苗載せ台部が支柱に対して揺動して車体前後方向に位置変化する。この予備苗載せ台部の位置変化に伴う支柱と予備苗載せ台部の相対回動のために、苗すくい板ホルダーが前向き取付け姿勢と後向き取付け姿勢に姿勢変更されるものである。
【００２１】
従って、本第５発明によれば、予備苗載せ台部を位置変化させるための手段を、苗すくい板ホルダーの取付け姿勢を変更させるとともに、予備苗載せ台部と苗すくい板ホルダーとを連動させるための手段に利用して構造面や経済面で有利に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、左右一対の操向操作自在な前車輪１、左右一対の後車輪２が原動部３に位置するエンジン４からの駆動力によって駆動されて自走するように構成し、かつ、原動部３の後方に位置する運転座席５が装備された運転部を備えた自走車体の車体フレーム６の後部に、リフトシリダ７を有したリンク機構８を介して苗植付け装置１０を連結するとともに、前記エンジン４からの駆動力を回転軸９を介して苗植付け装置１０に伝達するように構成し、自走車体の運転座席５の後側に、肥料タンク２１が装備された施肥装置２０を設けて、施肥装置付き乗用型田植機を構成してある。
【００２３】
すなわち、リフトシリンダ７を操作すると、このリフトシリンダ７がリンク機構８を自走車体に対して上下に揺動操作して苗植付け装置１０を整地フロート１１が田面上に接地した下降作業状態と、整地フロート１１が田面上から高く浮上した上昇非作業状態とに昇降操作する。苗植付け装置１０を下降作業状態にして自走車体を走行させると、苗植付け装置１０の機体後部に機体横方向に並んでいる複数個の苗植付け機構１２が、この苗植付け機構１２の苗植え運動に連動して機体横方向に往復移動するように駆動される苗載せ台１３に載置されたマット状苗から一株分のブロックを切断して保持し、整地フロート１１が整地した田面上に下降して植え付けていく。
【００２４】
施肥装置２０は、前記肥料タンク２１の下部に車体横方向に並んで連結している複数個の肥料繰り出し装置２２によって肥料タンク２１から粒状の肥料を繰り出し、各肥料繰り出し装置２２がこれの排出部に繰り出した肥料を電動ブロワ２３から供給される肥料搬送風によって前記排出部から苗植付け装置１０に延出している施肥ホース２４に供給する。複数本の施肥ホース２４は、１個の苗植付け機構１２の近くに１個ずつ位置するように配置して整地フロート１１に連結した複数個の施肥器２５に各別に接続しており、各施肥器２５は、田面の苗植付け機構１２による苗植付け箇所の横側近くに施肥溝を形成するとともにこの施肥溝に施肥ホース２４からの肥料を供給していく。これにより、施肥装置２０は、苗植付け装置１０が複数個の苗植付け機構１２によって複数条の苗植付けを行なっていくに伴い、田面の各植付け条の植え付け苗の横側近くに肥料供給していく。
【００２５】
図１に示すように、自走車体の運転座席５の前方の原動部３の両横側に位置する部位に、前記苗載せ台１３に補給するための予備のマット状苗（以下、予備苗と呼称する。）を収容しておく予備苗載せ台装置３０、及び、予備苗を苗載せ台１３に補給して不要になった苗すくい板Ａを収納しておく苗すくい板ホルダー４０を設けてある。左右の予備苗載せ台装置３０も苗すくい板ホルダー４０も、同様に構成してあり、左側の予備苗載せ台装置３０及び苗すくい板ホルダー４０を図示して説明する。
【００２６】
図２，３に示すように、予備苗載せ台装置３０は、原動部３の横側に位置する乗降用ステップ５０を支持するように車体フレーム６の前部に固定された前後一対のステップフレーム５１にわたって固定された支持フレーム５２の前端側に基部３１ａが連結した前支柱３１、前記支持フレーム５２の後端側に基部３２ａが連結した後支柱３２、上下複数段の樹脂製の苗載せ台３６を有した予備苗載せ台部３５、後支柱３２の基端側に設けたロックピン６１を有したロック機構６０、後支柱３２と支持フレーム５２にわたって取り付けたガススプリング７０を備えて構成してある。
【００２７】
図２，３などに示すように、前支柱３１の基部３１ａは、支持フレーム５２の前支持部５２ａに対して連結ピン３１ｂを介して回動自在に連結されており、後支柱３２の基部３２ａは、支持フレーム５２の後支持部５２ｂに対して連結ピン３２ｂを介して回動自在に連結されており、前支柱３１は連結ピン３１ｂの車体横向きの軸芯まわりで、後支柱３２は連結ピン３２ｂの車体横向きの軸芯まわりでそれぞれ支持フレーム５２に対して車体前後方向に起伏揺動するようになっている。
【００２８】
図３などに示すように、予備苗載せ台部３５は、車体側面視で矩形の環状になるように成形した鋼管材で成る環状枠３７、この環状枠３７の車体前後側の車体上下向きの縦枠部３７ａ，３７ｂにわたって取り付けた前記複数段の苗載せ台３６を備えて構成してある。前記各苗載せ台３６は、予備苗を苗すくい板Ａに載置したままで載置収納できるように構成してある。
【００２９】
予備苗載せ台部３５の前記環状枠３７の上端側は、前記前支柱３１の上端部、及び、前記後支柱３２の上端部に対して連結ピン３８ａ，３８ｂを介して回動自在に連結されており、予備苗載せ台部３５は、前支柱３１に対して連結ピン３８ａの車体横向きの軸芯まわりで揺動自在に連結し、後支柱３２に対して連結ピン３８ｂの車体横向きの軸芯まわりで揺動自在に連結している。
【００３０】
つまり、支持フレーム５２、前支柱３１、後支柱３２、予備苗載せ台部３５が四連リンク機構を構成し、図３の如く後支柱３２の上端部に固定のハンドル３３を支持して操作することにより、後支柱３２が連結ピン３２ｂの軸芯まわりで支持フレーム５２に対して車体前後方向に揺動して支持フレーム５２の後支持部５２ｂから車体上方向きに鉛直又はほぼ鉛直に延出した起立状態と、図４の如く前記後支持部５２ｂから車体前方向き及び上方向きに延出した倒伏状態とに切り換わり、前支柱３１が後支柱３２に連動して連結ピン３１ｂの軸芯まわりで支持フレーム５２に対して車体前後方向に揺動して支持フレーム５２の前支持部５２ａから車体上方向きに鉛直又はほぼ鉛直に延出した起立状態と、前支持部５２ａから車体前方向き及び上方向きに延出した倒伏状態とに切り換わり、予備苗載せ台部３５が前支柱３１に対して連結ピン３８ａの軸芯まわりで、後支柱３２に対して連結ピン３８ｂの軸芯まわりでそれぞれ揺動して苗載せ台３６を車体前後方向に移動するようになっている。
【００３１】
図３，７に示すように、ロック機構６０は、後支柱３２に固定のピンホルダー６２が摺動自在に保持する前記ロックピン６１、ロックピン６１の先端側がピンホルダー６２から突出するようにロックピン６１を摺動付勢するロックばね６３、前記支持フレーム５２の前記後支持部５２ｂにロックピン６１の移動方向に並べて設けた複数個のピン孔６４ａ〜６４ｃを備えて構成してあり、予備苗載せ台部３５を前方側や後方側に固定したり、この固定を解除したりする。
すなわち、ロックピン６１の操作ピン６５に遊端側が係合し、基部が後支柱３２に対して連結ピン６６を介して回動自在に連結している揺動リンク６７、この揺動リンク６７の遊端側に一端側が連結している連動ロッド６８を介してロックピン６１に連動している切り換えレバー６９の基部を、前記固定ハンドル３３に回動自在に連結してあり、前記固定ハンドル３３を支持する手で切り換えレバー６９を握り操作すると、連動ロッド６８が引き上げ操作されて揺動リンク６７を揺動操作することにより、ロックピン６１がロックばね６３に抗してピンホルダー６２の方に摺動操作されてピン孔６４ａ〜６４ｃから抜け外れ、ロック機構６０は、後支柱３２の支持フレーム５２に対する揺動固定を解除するようにロック解除状態になり、予備苗載せ台部３５が前後移動されることを可能にする。切り換えレバー６９の握り操作を解除すると、ロックばね６３による操作のために、ロックピン６１の先端側がピンホルダー６２から突出して複数個のピン孔６４ａ〜６４ｃのいずれか一つに入り込み、ロック機構６０は、後支柱３２を支持フレーム５２に対して揺動不能に固定するようにロック状態になり、予備苗載せ台部３５を前後移動しないように固定する。
【００３２】
ガススプリング７０は、後支柱３２を起立側に揺動付勢することにより、予備苗載せ台部３５に対してこれを車体後方側に移動させるための操作力を付与するようになっている。
【００３３】
図６に示すように、苗すくい板ホルダー４０は、板金で成る底壁４１、板金部材４２や丸棒材４３で成る側壁、板金部材４２と丸棒材４３で形成される苗すくい板出し入れ口４４を備えて構成してあり、苗すくい板Ａを苗すくい板出し入れ口４４から側壁どうしの間に差し入れることによって、苗すくい板Ａの収納ができ、苗すくい板Ａを苗すくい板出し入れ口４４から底壁４１に対して離れるように引き出すことによって、苗すくい板Ａの取り出しができるようになっている。
【００３４】
図２，６などに示すように、予備苗載せ台装置３０の前記前支柱３１と、予備苗載せ台部３５における前記環状枠３７の車体前方側の縦枠部３７ａとに分離させて配置した一対のホルダー支持部３９ａ，３９ｂを予備苗載せ台装置３０に設け、苗すくい板ホルダー４０の一方の側壁に位置するように前記板金部材４２と前記丸棒材４３とに分散させた設けた一対の取り付け部４５，４６のうちの苗すくい板出し入れ口４４までの距離が小である方の取り付け部４５を、予備苗載せ台装置３０の前記一対のホルダー支持部３９ａ，３９ｂのうちの予備苗載せ台部３５の方の支軸形のホルダー支部３９ａに回動自在に連結し、苗すくい板ホルダー４０の前記一対の取り付け部４５，４６のうちの苗すくい板出し入れ口４４までの距離が大である方の取り付け部４６を、予備苗載せ台装置３０の前記一対のホルダー支持部３９ａ，３９ｂのうちの前支柱３１の方のリング形のホルダー支持部３９ａに回動及び摺動自在に係止させることにより、苗すくい板ホルダー４０を予備苗載せ台装置３０の前支柱３１と、予備苗載せ台部３５の環状枠３７とにわたって取り付けてある。
【００３５】
これにより、苗すくい板ホルダー４０は、図３に二点鎖線で示す如く苗すくい板出し入れ口４４が車体後方向きになった後向き取り付け姿勢と、図４に実線で示す如く苗すくい板出し入れ口４４が車体前方向きになった前向き取り付け姿勢とに姿勢変更できる状態で、かつ、苗すくい板ホルダー４０が後向き取り付け姿勢になった場合と前向き取り付け姿勢になった場合とでは苗すくい板ホルダー４４の対車体配置高さが変化する状態で、さらに、その姿勢や配置高さの変更が予備苗載せ台部３５を車体前後方向に移動させる操作によって行ない得る状態で車体上に装着されている。
【００３６】
すなわち、予備苗載せ台装置３０の前支柱３１及び後支柱３２を揺動操作して予備苗載せ台部３５が車体前後方向に移動操作されると、前支柱３１と、予備苗載せ台部３５における環状枠３７の前方側の縦枠部３７ａとが連結ピン３８ａの軸芯まわりで相対回動して予備苗載せ台部３５の方のホルダー支持部３９ａが前支柱３１の方のホルダー支持部３９ｂに対して車体前後方向に移動し、かつ、一対のホルダー支持部３９ａ，３９ｂの車体に対する高さが変化し、苗すくい板ホルダー４０が予備苗載せ台部３５の方のホルダー支持部３９ａを揺動支点にして揺動し、かつ、車体に対して上下動する。これにより、図３，５（イ）に示すように、予備苗載せ台装置３０が予備苗載せ台部３５を車体後方側に位置させた状態に切り換えられると、苗すくい板ホルダー４０は、苗すくい板出し入れ口４４が車体後方向きになった後向き取り付け姿勢になり、図４，５（ロ）に示すように、予備苗載せ台装置３０が予備苗載せ台部３５を車体前方側に位置させた状態に切り換えられると、苗すくい板ホルダー４０は、苗すくい板出し入れ口４４が車体前方向きになった前向き取り付け姿勢になる。さらに、図１に示すように、苗すくい板ホルダー４０が前向き取り付け姿勢になった場合の苗すくい板ホルダー４０の対車体配置高さが、苗すくい板ホルダー４０が後向き取り付け姿勢になった場合の苗すくい板ホルダー４０の対車体配置高さより低くなる。
【００３７】
つまり、予備苗載せ台装置３０に予備苗を積み込む作業を行なうに当たり、車体の前方側端が畦に近づくようにして車体を畦際に駐車し、切り換えレバー６９を握ってロック機構６０をロック解除状態に操作しながら固定ハンドル３３を車体前方側に移動操作して後支柱３２及び前支柱３１を車体前方側に揺動操作し、後支柱３２及び前支柱３１が車体前方側に倒伏した状態になると、切り換えレバー６９の握り操作を解除してロック機構６０をロックピン６２がピン孔６４ｂ又は６４ｃに入り込んだロック状態に切り換える。すると、予備苗載せ台装置３０は、予備苗載せ台部３５が車体前方側に移動した状態になり、予備苗載せ台装置３０を予備苗載せ台部３５が車体後方側に位置した状態にしておくよりも、予備苗載せ台部３５を畦に寄せて予備苗の積み込みが行いやすくなる。このとき、苗すくい板ホルダー４０は、予備苗載せ台部３５の移動に連動して姿勢変化して自ずと前向き取り付け姿勢になるとともに、苗すくい板ホルダー４０の対車体配置高さが低くなり、苗すくい板ホルダー４０に収納されている苗すくい板Ａを苗すくい板ホルダー４０から畦側に取り出しやすくなる。さらに、このとき、畦の高さや作業者の背丈により、ロックピン６１をピン孔６４ｃに挿入して後支柱３２及び前支柱３１の倒伏角度を大にしたり、ロックピン６１をピン孔６４ｂに挿入して後支柱３２及び前支柱３１の倒伏角度を小にしたりすることにより、車体前方側に移動させた予備苗載せ台部３５の対地高さを調節することができる。
【００３８】
苗積み込みを終えると、切り換えレバー６９を握ってロック機構６０をロック解除状態に操作しながら固定ハンドル３３を車体後方側に移動操作して後支柱３２及び前支柱３１を車体後方側に揺動操作する。このとき、ガススプリング７０による揺動付勢によって揺動操作が補助されるのであり、この分、楽に揺動操作することができる。後支柱３２及び前支柱３１が起立状態になると、切り換えレバー６９の握り操作を解除してロック機構６０をロックピン６１がピン孔６４ａに入り込んだロック状態に切り換える。すると、予備苗載せ台装置３０は、予備苗載せ台部３５が車体後方側に移動して運転座席５に寄った状態になり、予備苗載せ台装置３０を予備苗載せ台部３５が車体前方側に位置した状態にしておくよりも、予備苗載せ台部３５に収容されている予備苗を取り出しやすくなり、この分、苗載せ台１３に対する苗補給が行いやすくなる。このとき、苗すくい板ホルダー４０は、予備苗載せ台部３５の移動に連動して姿勢変化して自ずと後向き取り付け姿勢になるとともに、苗すくい板ホルダー４０の対車体配置高さが高くなり、予備苗を苗載せ台３０に補給して不要になった苗すくい板Ａを苗すくい板ホルダー４０に収納しやすくなる。
【００３９】
図１に示すように、左右の予備苗載せ台装置３０の上端部に、サイドミラー７２を設けてある。
図１０，１１に示すように、サイドミラー７２は、予備苗載せ台部３５の前記環状枠３７の車体上方側に位置する車体前後向きの横枠部３７ｃから延出する支持アーム７３の上端部に取付けてある。支持アーム７３は、支持アーム７３の基部に屈曲板金を固設して設けたバンド形の連結部７４と、この連結部７４を前記横枠部３７ｃに対して締め付け固定する連結ボルト７５とによって横枠部３７ｃに対して締め付け連結してある。
【００４０】
つまり、連結部７４を横枠部３７ｃに対して車体前後方向にスライド調節し、かつ、横枠部３７ｃに対して回動調節し、支持アーム７３の取付け位置を前後に、支持アーム７３の取り付け角度を車体横方向にそれぞれ調節することにより、サイドミラー７２を運転者やその姿勢の変化などにかかわらず使用しやすい前後位置や左右角度になった取り付け状態に調節することができるようになっている。
【００４１】
図１に示すように、自走車体の前部の横側に、周り植えマーカ７６を設けてある。この周り植えマーカ７６は、図８，９に示す取り付け構造によって取り付けてある。
すなわち、前記前後一対のステップフレーム５１，５１の後側のステップフレーム５１の後面側に、補強板７７ａを先端側に有した溝形鋼材で成る車体横向きの支持フレーム７７の基部を車体前後向きの連結ボルト７８で連結し、周り植えマーカ７６が先端側に付いている支持アーム部７６ａの基部に板金部材を連結して設けた連結部８０を、前記支持フレーム７７の先端部に対して車体上下向きの連結ボルト８１によって連結するようになっている。
【００４２】
前記支持フレーム７７の一対のボルト孔７７ｂ，７７ｃのうち、支持フレーム基端側に位置する方のボルト孔７７ｂを車体上下向きの長孔に、支持フレーム先端側に位置する方のボルト孔７７ｃを車体横向きの長孔にそれぞれ形成し、支持フレーム７７を先端側の連結ボルト７８を揺動支点にして車体上下方向に揺動調節することにより、支持アーム部７６ａが予備苗載せ台装置３０の支持フレーム５２に干渉したり、前車輪１に干渉したりすることを回避するように、支持フレーム７７の取り付け角を調節することが可能になっている。
尚、支持アーム部７６ｂを連結部８０に対して摺動伸縮自在に連結したり、連結部８０を支持フレーム７７に対して車体横方向に位置変更自在に連結したりすることにより、周り植えマーカ７６の車体からの突出長さを伸縮調節することが可能になって便利である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】施肥装置付き乗用型田植機全体の側面図
【図２】予備苗載せ台装置、苗すくい板ホルダーの正面図
【図３】予備苗載せ台部の後方位置、苗すくい板ホルダーの後向き取り付け姿勢での側面図
【図４】予備苗載せ台部の前方位置、苗すくい板ホルダーの前向き取り付け姿勢での側面図
【図５】（イ）は、苗すくい板ホルダーの後向き取り付け姿勢で側面図、（ロ）は、苗すくい板ホルダーの前向き取り付け姿勢で側面図
【図６】苗すくい板ホルダー全体の斜視図
【図７】ロック機構の断面図
【図８】周り植えマーカ取り付け構造の分解状態での斜視図
【図９】周り植えマーカ取り付け構造の後面図
【図１０】バックミラー取り付け構造の斜視図
【図１１】バックミラー支持アームの取り付け構造を示す断面図
【符号の説明】
【００４４】
５          運転座席
１０        苗植付け装置
３０        予備苗載せ台装置
３１        支柱
３５        予備苗載せ台部
４０        苗すくい板ホルダー
４４        苗すくい板出し入れ口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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