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(57)【要約】【課題】シリカ配合においてゴム物性を損なうことなくシリカ含有未加硫ゴム組成物の加工性を改善すると同時に加硫時の金型離型性も改善する機能を備えた新規なゴム用加工助剤の提供。【解決手段】デシルトリアルコキシシラン及び／又はシクロヘキシルアルキルジアルコキシシランからなるゴム用加工助剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）及び／又は一般式（２）で表されるオルガノシラン化合物からなるゴム用加工助剤。
【化１】
2005281656.tif 000007
（式中、Ｒ１及びＲ２は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）
【請求項２】
ジエン系ゴム１００重量部に対して、シリカ１０〜８０重量部、請求項１記載の加工助剤を０．５〜８重量部配合してなるゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はシリカ含有未加硫ゴム組成物の加工性を改善すると同時に加硫時の金型離型性をも改善する新規ゴム用加工助剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ゴムにシリカを配合する場合、それら組成物の粘度を低減させ、加工性を確保する必要がある。一般的には各種可塑剤、軟化剤等が用いられ、更に脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩からなる加工助剤を併用する場合が多い。特に脂肪酸亜鉛塩やそれを主体とする複合物はシリカを含む未加硫ゴム組成物の粘度低減に効果的であり、日常的に使用されている（例えば、非特許文献１参照。）。しかし、脂肪酸亜鉛塩からなる加工助剤を用いると、未加硫ゴム組成物が密閉混合機内や、オープンロール上で付着し、操作性を損なう場合がある。また、脂肪酸亜鉛塩に他の脂肪酸金属塩を併用することで、上記の問題を解決する場合があるが、これら脂肪酸金属塩を主体とする加工助剤は、耐摩耗性等の加硫ゴム物性を低下させる恐れがあり、それらの使用量は効果の過不足に関わらず限定される。また、シリカ配合は加硫時の金型離型性に問題があり、各種の外部離型剤を用いることで対応がなされている場合があるが、外部離型剤は頻繁に金型へ塗布する必要があり、生産性の面において好ましくない。よって、内添型の離型剤が求められており、上記脂肪酸誘導体も一応の効果が認められてはいるが、性能的に不足している。
【非特許文献１】「第５５ゴム技術シンポジウムテキスト  成形加工より見た配合検討（加工助剤）、日本ゴム協会、１９９８年」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明が解決しようとする課題は上記従来技術の欠点に鑑み、シリカ配合においてゴム物性を損なうことなくシリカ含有未加硫ゴム組成物の加工性を改善すると同時に加硫時の金型離型性も改善する機能を備えた新規なゴム用加工助剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。即ち一般式（１）及び／又は一般式（２）で表されるオルガノシラン化合物を、ゴムとシリカを混練りする段階で用いることによって、上記課題を解決し本発明を完成するに至った。
【化１】
2005281656.tif 000002
（式中、Ｒ１及びＲ２は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）
ジエン系ゴム１００重量部にシリカを１０〜８０重量部配合する時点で一般式（１）及び／又は一般式（２）で表されるオルガノシランを用いる。また、オルガノシランは反応を促すためにシリカと同時にゴムへ配合することが好ましく、更にシランカップリング剤を併用しても構わない。オルガノシランの添加量は０．５〜８重量部で、配合されるシリカ重量部の５〜１０重量％が好ましい。混練りによるシリカとオルガノシランの反応条件は、一般的にゴムへ用いられるシランカップリング剤の条件に準ずるが、８０〜１２０℃で２分以上の混練りを保持することが好ましい。
【発明の効果】
【０００５】一般式（１）及び／又は一般式（２）で表されるオルガノシランを含むシリカ含有ゴム組成物は、従来のシリカ含有ゴム組成物よりも加硫ゴム物性を損なわずに加工性と加硫時の金型離型性に優れる事は明白であり有用である。
【実施例】
【０００６】以下、本発明に関して実施例を挙げて更に具体的に説明するが、本発明がこれにより何等限定されるものでないことは勿論である。
（未加硫ゴム物性試験）
Ｓ−ＳＢＲにおける配合処方及び得られた未加硫ゴム組成物の防着性を表１に示す。配合の混練りはバンバリーミキサー（ＦＡＲＲＥＬ  ＢＲ型  １．７ｌ）を用い、Ｓ−ＳＢＲ、シリカ、酸化亜鉛、ステアリン酸、シランカップリング剤、オルガノシランを一括投入し、所定条件において混練りを行なった。その後、１０インチオープンロールでイオウ及び加硫促進剤を添加し、配合物の諸物性を測定した。
【表１】
2005281656.tif 000003
粘度が高いにもかかわらず、グリーン強度の低いＳＢＲ／シリカ配合は、バンバリー混合槽内やオープンロール上（特にバックロール）で付着しやすい。実施例１〜３のオルガノシランはＳＢＲ／シリカ配合の防着に寄与し、バンバリーやオープンロールの操作性を改善する。
次に未加硫ゴム物性試験の結果を表２に示す。
【表２】
2005281656.tif 000004
ムーニー粘度測定の結果より、オルガノシランを用いた実施例１〜３の何れも、脂肪酸亜鉛塩であるエクストンＬ−２を用いた比較例１より大幅に粘度が低下していることがわかる。また、スコーチタイム及び加硫速度については、加工助剤を用いていない比較例２よりも若干遅いものの、比較例１とほぼ同等な結果が得られている。
次に加硫時の金型離型抵抗（指数）の結果について表３に示す。
【表３】
2005281656.tif 000005
金型離型抵抗は任意の金型を用いて、各未加硫ゴム組成物を加硫した後、片面だけ金型を取り除き、現れた加硫ゴムを引張り試験機で引き剥がした時の剥離抵抗を測定した。加工助剤を用いていない比較例２に対して、脂肪酸亜鉛塩であるエクストンＬ−２を用いると、剥離抵抗が約１５％低下することが比較例１の結果にてわかる。しかし、効果としては充分とは言えない。一方、オルガノシランを用いた実施例１〜３の剥離抵抗は、比較例２と比較して４０％以上低下していることがわかり、効果として充分であると言える。
（加硫ゴム物性試験）
更に加硫ゴム物性を表４に示す。
【表４】
2005281656.tif 000006
比較例１の脂肪酸亜鉛塩は、シリカ配合の加硫ゴム物性に影響をもたらす。即ち、引張り物性において中間応力（特に１００〜３００％）の低下と最大応力及び伸びの増加が見られ、耐圧縮永久歪や動的発熱性等の特性に悪影響を与えることがわかる。これらの影響は脂肪酸亜鉛塩がゴム・ゴム間、ゴム・シリカ間でズレを生じさせやすくすることに起因すると考えられる。それに対し、各実施例で用いられているオルガノシランは、むしろブランクである比較例２に近い引張り物性を示し、実施例１及び３で用いたオルガノシランを併用することで、実施例２の結果の如く、比較例２のブランクに極めて近い物性を再現することができることは特筆すべき点である。更に各実施例の耐圧縮永久歪性や動的発熱性が、ブランクである比較例２以上の結果を示していることは、これら特定のオルガノシランがシランカップリング剤のカップリング反応及び加硫反応を妨げずに、混練り中にゴムへのシリカの分散を促し、更に未加硫ゴム組成物中のシリカの再凝集を抑制することで、シリカの分散を高度に保つことによるものと考える。
(57)【要約】【課題】光触媒機能を応用した持続性のある酸化防止剤を提供する。【解決手段】酸化防止剤の組成を光触媒機能を有する酸化チタンと１つの元素で複数の酸化数を持ちうる金属化合物とから構成することで、酸化チタンを介してこの金属化合物自身の異なる酸化数間での酸化還元反応が可逆的に繰り返される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒機能を有する酸化チタンと１つの元素で複数の酸化数を持ちうる金属化合物を含み、紫外線を照射することにより酸化剤の吸収捕捉機能が発現する酸化防止剤。
【請求項２】
光触媒機能を有する酸化チタンの表面の一部に貴金属が担侍された請求項１に記載の酸化防止剤。
【請求項３】
光触媒機能を有する酸化チタンの表面に紫外線を照射することによって貴金属が担時されるようにその貴金属の化合物が含まれている請求項１に記載の酸化防止剤。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の酸化防止剤を樹脂中に分散させた酸化防止樹脂。
【請求項５】
請求項１、２又は３に記載の酸化防止剤を布帛表面に被覆した酸化防止布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒機能を応用した活性酸素やヒドロキシラジカルなどの酸化剤を吸収捕捉する酸化防止剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品の劣化や繊維、プラスチックの脆化を引き起こす要因の１つに活性酸素やヒドロキシラジカルなどの酸化剤の存在が挙げられる。
一方、紫外線の照射によりこの活性酸素やヒドロキシラジカルが発生し有機物を分解する光触媒酸化チタンの環境浄化への応用研究が盛んに行われている。この光触媒酸化チタンはその酸化作用が注目されているが、紫外線照射で伝導帯に励起された電子は本来還元作用を持つ。本発明者等はこの光触媒酸化チタンの還元作用に着眼し、酸化防止機能を持つ素材を発案した。
調査したところ、光触媒酸化チタンを酸化防止に応用したものはこれまでに１つ提案されている。（特許文献１）
【特許文献１】特開２０００−３１６５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１は紫外線照射により固体触媒表面で酸素を反応させ生成したスーパーオキサイドおよびヒドロキシラジカルがラジカル捕捉剤を酸化することで酸素の吸収および除去が行われるとある。
しかし、ここで用いているラジカル捕捉剤は従来の酸化防止剤で有機物から成る。従って、このラジカル捕捉剤はスーパーオキサイドおよびヒドロキシラジカルによって酸化分解を受け消耗していくため、酸素吸収能の持続性に制限を受ける。
そこで、持続性のある酸化防止の開発が課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者等は、酸化防止剤の組成を光触媒機能を有する酸化チタンと１つの元素で複数の酸化数を持ちうる金属化合物とから構成することで上記課題を解決できることを見いだした。
酸化剤を吸収捕捉する機能が発現する機構は次の通り。
金属化合物は外からの酸化剤によって酸化され、小さい酸化数から大きい酸化数に変化する。この大きい酸化数に酸化された金属化合物は紫外線照射によって光触媒酸化チタン表面に生じた還元サイトによって還元され元の小さい酸化数に戻り、再び酸化剤を吸収捕捉するのに使われる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の酸化防止剤は光触媒酸化チタンと複数の酸化数を持ちうる金属化合物とから構成されることを特徴とし、光触媒酸化チタンを介してこの金属化合物自身の異なる酸化数間での酸化還元反応が可逆的に繰り返されるため、酸化剤の吸収捕捉能が持続的に発現される。
【０００６】
また、無機化合物であるため、光触媒による酸化反応で分解を受ける有機物と違い消費されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の酸化防止剤の構成成分である光触媒機能を有する酸化チタンはその表面の一部が貴金属（例えば金、白金、パラジウムなど）で担侍されたもの、もしくは紫外線を照射することによって光触媒機能を有する酸化チタンの表面に貴金属が担時されるようにその貴金属の化合物が含まれていることが最も好ましい。還元サイトの活性が向上する。
【０００８】
もう１つの構成成分である金属化合物は、酸化剤によって大きい酸化数に酸化されたものが光触媒酸化チタン表面の還元サイトの還元電位で小さい酸化数に再び戻って、異なる酸化数間で可逆的に酸化還元反応が繰り返される種類のものに限られる。例えば、セレン（Ｓｅ６＋、Ｓｅ４＋）、タリウム（Ｔｌ３＋、Ｔｌ＋）、テルル（Ｔｅ６＋、Ｔｅ４＋）、銅（Ｃｕ２＋、Ｃｕ＋）、錫（Ｓｎ４＋、Ｓｎ２＋）などの各化合物が挙げられる。
【実施例１】
【０００９】
ポリエステル白布にシリカゾルと光触媒酸化チタンとの混合液をディップコートし１５０℃で加熱、固着させた後、温水で洗浄し乾燥する。
このシリカ−酸化チタンコートしたポリエステル布帛に無電解めっきの前処理である触媒化を施す。即ち、スズ−パラジウム混合溶液（キャタリスト）に浸せきし、続いて酸（アクセレーター）に浸せきした後、水洗し乾燥する。こうして、光触媒酸化チタン、パラジウムおよびスズ化合物から成る酸化防止剤が表面に被覆された酸化防止布帛が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
持続性のあるプラスチック用酸化防止剤および紫外線吸収剤としての用途に適用できる。また、光触媒機能と酸化防止機能のバランスを調整すれば、エクステリア用プラスチック製品としての用途も期待できる。
(57)【要約】【課題】増毛を行うために特定の場所へ行く必要もなく、家庭で安価に簡単に増毛が出来る。【解決手段】増毛用毛髪４に自毛５と判別しやすいようにシール１等を装着し、筒２に通してから自毛５を一本カギ針３により、筒２から引き出した後、シール１を下方に滑らし筒２から、はづした状態で、増毛用毛髪４をシール１に挟んだまま、共に左右に引っ張ると、シール１に挟まれ固定されていた増毛用毛髪４のループの部分だけがシール１から、はずれ、自毛５と結着します。さらに、そのまま、引っ張ると、増毛用毛髪４から、シール１だけが取れて、増毛完了となります。【選択図】      図２
2005281948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
増毛用毛髪を自毛と結着する場合、見分けやすいようにシール、又は小片を取り付けた、増毛用毛髪。
【請求項２】
筒を利用して自毛を一本引き出し、請求項１と組み合わせて使用する増毛用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、増毛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】増毛は、自毛に増毛用毛髪を結着するもので熟練した技術者により特定の場所でのみ行われている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】増毛をしてもらう場合は、技術者のいるサロン等へ行かなければならず、時間の制約と、技術料の他、交通費等も必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、特別な技術を必要とせず、家庭にいながら自由な時間に安価に増毛が出来るようにしたものであり、自毛と判別しやすいように、シール、又は、小片を装着した増毛用毛髪と自毛を一本取り出すのに必要な管とを組み合わせた器具で上記、課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、増毛する場合において、自毛も増毛用毛髪も同色のため，結着する場合に混ざり合ってしまい増毛用毛髪だけを見分けるのが困難であり、判別しやすくするためにあらかじめ、増毛用毛髪にシール、又は、小片をくくりつけてあるため、扱いやすく、自毛を一本引き出すのにも、小さな管を使用しているので同じく扱いやすい。
【発明を実地するための最良の形態・実地例】
【０００６】本発明のシール付き増毛用毛髪は、図１の紙製、又は、樹脂製のシール１と、その剥離紙との間に挟まれており、シール１に付着してある粘着剤により、固定されている。又、シール１は二枚に分離されてあり、その、二枚にまたがり、両端を引っ張ることで、結べるようにした増毛用毛髪４で、つながつている。
【０００７】図２では、筒２にカギ針３を通した筒２に、シール１に挟まれたままの増毛用毛髪４を通した後、自毛５を筒２からカギ針３により、引き出し、シール１を筒２から下方へすべらせ、筒２から、はづれた状態にして、シール１と共に、増毛用毛髪４を左右に引っ張ることにより、図３の自毛５に増毛用毛髪４が結ばれることになり、６の結び目が出来、さらに、そのまま引っ張ることにより、増毛用毛髪４から、シール１が抜けて、増毛用毛髪４だけが残る状態となり、結着完了となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明のシール付き増毛用毛髪と、筒と、カギ針の斜視図である。
【図２】    本発明の使用状態を表す斜視図である。
【図３】    本発明の使用状態を表す斜視図である。
【符号の説明】
１      シール
２      筒
３      カギ針
４      増毛用毛髪
５      自毛
６      結着部
【図１】
2005281948.tif 000003
【図２】
2005281948.tif 000004
【図３】
2005281948.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来のベルトは、ズボンやスカートを身に付ける時の締め付け道具として使用し、毎日のウエストの自己管理としての機能性がなく、ウエストの増減の管理としてメジャーを用いて毎日計測するなどの習慣性が維持できず、健康管理と美容面を保つ事が出来るベルトがなっかた。【解決手段】  ベルト使用頻度として毎日使用する機会が多く、ズボンやスカートを身に付ける時に、ベルト内側にメジャーが取り付けてあるベルトを使用する事で簡単に継続的にウエストの増減を管理でき健康と美容面を保つことができる。また、どんな体型にも合う用にベルトの長さの種類を何種類か用意することでベルトの使用時毎にウエストの管理が出来るベルトである。【選択図】  図１
2005281943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  ベルトの内側部分にメジャーを取り付け、ズボンやスカートを身に付ける時にメジャー付きのベルトを巻くことにより、自分のウエストの管理を日常的に容易に出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のベルトはズボンやスカートを身に付ける時の締め付け道具でしかなくベルトを巻くだけでウエストの管理ができる物はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のベルトは、ズボンやスカートを身に付ける時の締め付け道具として使用し、毎日のウエストの自己管理としての機能性がなく、ウエストの増減の管理としてメジャーを用いて毎日計測するなどの習慣性が維持できず、健康管理と美容面を保つためのベルトはなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、ベルトのバックル１部分の内側に計測の始点と終点の印部分２を取り付け、ベルトの内側部分３の中央部に４のメジャーを取り付けることでこのベルトを使用しながらズボンやスカートを身に付ける度に、容易に継続的にウエストの増減の管理が出来、健康維持と美容面を保つことが出来るベルトにしたものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、ベルトの内側部分にメジャーを取り付けることで容易に継続的にウエストの増減を管理出来、健康管理と美容面を保つことが出来るようにしたベルトである。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ベルト本体３の内側部分にメジャー４を取り付ける。
（ロ）バックル１の内側部分に始点と終点の計測として、２の印部を付ける。
【実施例１】
【０００６】  ベルトの使用頻度として毎日使用する機会が多く、ズボンやスカートを身に付ける時に、ベルトの内側にメジャーが取り付けてあるベルトを使用する事で簡単に継続的にウエストの増減を管理でき健康と美容面を保つことができる。また、どんな体型にも合う用にベルトの長さの種類を何種類か用意することでベルトの使用時毎にウエストの管理が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明のベルトの裏面と表面の正面図である。
【図２】    本発明のベルトの断面図である。
【符号の説明】
【０００８】    １．バックル
２．始点と終点の印
３．ベルト本体
４．メジャー
【図１】
2005281943.tif 000003
【図２】
2005281943.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月14日(2004.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、ベルトの内側のベルト幅の中央にメジャーを取り付け、バックル部分内側に計測箇所を設けたベルトにする事で、使用頻度の多いズボンやスカートを着用する時に、このベルトを使用する事で、簡単に継続的にウエストの増減を管理でき健康と美容面を保つことが出来る。またどんな体型にも合う用にベルトの長さの種類を何種類か販売する事で、自分にあったベルトを購入でき、ベルトの使用事毎に容易にウエストの管理が出来るベルトである。
(57)【要約】【課題】  蝶結びが結びやすく、また帯の着崩れがしない帯板具を提供する。【解決手段】  固定端部部材（１）と腰あて版（２）をシャーリング（６）でつなぎ、腰あて版（２）と巻きつけ部材（３）をシャーリング（７）でつなぐ。腰あて版（２）は上部にくぼみ部（４）を設け、下部にゴム部（５）を設ける。さらに固定端部部材（１）の表面と巻きつけ部材（３）の裏面に面ファスナーを設けてからなる帯板具。【選択図】    図１
2005281946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定端部部材（１）と腰あて版（２）をシャーリング（７）でつなぎ、腰あて版（２）と巻きつけ部材（３）をシャーリング（７）でつなぐ。
【請求項２】
腰あて版（２）の上部中央部にくぼみ部（４）を設ける。
【請求項３】
腰あて版（２）の下部中央部にゴム部を（５）を設ける。
【請求項４】
固定端部部材（１）に面ファスナー（８）を設け、巻きつけ部材（３）に面ファスナー（９）を設けてなる帯板具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、蝶結びがきれいに結べ、また帯の着崩れがしないことを特徴とした帯板具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、従来の前身のみの帯板や前結び用の帯板を使用していた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）蝶結びが下がり、着崩れしてだてじめが見えていた。
（ロ）蝶結びの下の胴に巻いた帯がだぶつき、布などを入れ補正していた。
本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  固定端部部材（１）と腰あて版（２）をシャーリング（７）でつなぎ、腰あて版（２）と巻きつけ部材（３）をシャーリング（７）でつなぐ。腰あて版（２）には上部中央部分にくぼみ部（４）を設け、下部中央部分にゴム部（５）を設け、さらに固定端部部材（１）の表面に面ファスナーを設け、巻きつけ部材（３）の裏面に面ファスナーを設ける。本発明は以上の構成からなる帯板具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
薄くて弾力性のあるポリプロピレンで作った固定端部部材（１）と厚くて弾力性のあるポリプロピレンとボール紙を合わせて作った腰あて版（２）をシャーリング（６）でつなぎ、その腰あて版（２）と厚くて弾力性のあるポリプロピレンとボール紙を合わせて作った巻きつけ部材（３）をシャーリング（７）でつなぎ、両面を布で包む。シャーリング（６）（７）の矢印はゴムののびる方向である。腰あて版（２）は上部の中央部に手幅程の幅に浅いくぼみ部（４）を設け、下中央部に半円に切り込みを入れ、その切り込みにゴムを張りゴム部（５）を作る。固定端部部材（１）の表面に面ファスナー（８）を張り、巻きつけ部材（３）の裏面に面ファスナー（９）を張る。次に、これを使用するときは〔図２〕のように腰あて版（２）を腰の後にあて、ゴム部（５）を下側にする。面ファスナー（８）と面ファスナー（９）を左腰で合わせる。従来通りの帯板の扱いもできる。前結び用にも使える。特にこの帯板の良さは半幅帯の蝶々結びをする時であるが使い方は次の通りである。通常どおりに蝶々結びをするのと同じように、蝶々の羽根（１２）の中心になる手（１１）を５０ｃｍ程とり、残りの帯を背中心より巻き始め、２回巻き終わったら、二つ折りにした手（１０）が上になるようにひと結びして、長い帯の方を好みの羽根（１２）の大きさに折りたたみ、中央にひだをとり、手（１１）で羽根（１２）の中央を二巻きしたら上に向いている手（１１）をくぼみ部（４）の上を通り、腰あて部（２）の奥を通し、ゴム部（５）を持ち上げ、手（１１）を引き出す。はみ出た手（１１）をゴム部（５）の奥に入れ、羽根（１２）を整える。
【発明の効果】
【０００６】  蝶結びが結びやすく、その上帯の着崩れがしないため、だてじめが見えない。また胴に巻いた帯がだぶつかず美しく結べる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  帯板を巻いた状態である。
【図３】  蝶結びの途中の状態である。
【図４】  蝶結びの出来上がりの状態である。
【符号の説明】
１、固定端部部材
２、腰あて版
３、巻きつけ部材
４、くぼみ部
５、ゴム部
６、シャーリング部
７、シャーリング部
８、面ファスナー
９、面ファスナー
１０、帯
１１、手
１２、羽根
【図１】
2005281946.tif 000003
【図２】
2005281946.tif 000004
【図３】
2005281946.tif 000005
【図４】
2005281946.tif 000006
(57)【要約】【課題】摂取食物の体内貯留時間を確認し、消化器官特に大腸の働きが不正常な場合には医学的治療を受ける契機と食生活を改善する動機を与えることができる食品の消化・排泄時間確認識別体及び識別法を得る。【解決手段】海苔又はイカ墨などの難消化性天然食品又は色呈明瞭な人工色素を用いて着色した加工食料品を主材とし、それを粉末、ゼラチン状、錠剤又はカプセル状に成した識別体としてのキャリアを作成し、該キャリアを服用して体外に排泄される糞便中のキャリアの色呈の存否から、該キャリアの体内摂取から糞便として排泄されるまでに要した時間を知得し、それにより普段の正常な体調のときの時間又は標準の時間と比較して消化器官を含む健康状態の程度を推測する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔又はイカ墨などの難消化性天然食品又は色呈明瞭な人工色素を用いて着色した加工食料品を主材とし、それを粉末、ゼラチン状、錠剤又はカプセル状に成した識別体としてのキャリアを作成し、該キャリアを食事時に摂取することを特徴とする食品の消化・排泄時間確認識別体。
【請求項２】
海苔又はイカ墨などの難消化性天然食品又は色呈明瞭な人工色素を用いて着色した加工食料品を主材とし、それを粉末、ゼラチン状、錠剤又はカプセル状に成した識別体としてのキャリアを作成し、該キャリアを食事時に適当な食物と一緒に摂取し、それらが体外に排泄される糞便中のキャリアの色呈の存否から、該キャリアの体内摂取から糞便として排泄されるまでに要した時間を知得し、それにより普段の正常な体調のときの時間又は標準の時間と比較して消化器官を含む健康状態の程度を推測することを特徴とする食品の消化・排泄時間確認識別法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食物摂取から消化を経て糞便として体外に排泄されるまでに要した時間を該糞便の特殊な識別体の色を視認することにより知得し、当該時間と普段の正常な体調のときの時間又は標準の時間とを比較することにより胃腸等の消化器官を含む健康状態の程度を簡易に推測することができるようにした食品の消化・排泄時間確認識別体及び識別法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大腸の正常な細菌叢の主な構成菌はビフィズス乳酸菌であるが、動物性蛋白質の過度な摂取は腸内をアルカリ質の好ましくない環境として有害な細菌群を繁殖させる。
【０００３】
腸の末端は、その大きさから見て理想的には８時間毎に空になるべきと考えられるが、我々は習慣で摂取内容物を標準とされる２４時間以上も貯留していることがある。その結果が身体の変調を起こして潰瘍になったり、最悪の場合には癌になったりする。しかも、大多数の人々は自身が便秘をしているか否かさえも認識していないといわれる。
【０００４】
便秘に対する処方として、特開平１１−３３５２８５号公報において、日常摂取することのできる食品から製する整腸・便秘改善剤並びに整腸・便秘改善用飲食物が提案されている。その他、抗生物質等の薬剤が公用されている。
【０００５】
しかし、便秘への対策としての飲食物や抗生物質等薬剤の使用による改善は一時的であり、殊に薬剤使用の場合には、その使用が長期にわたれば、薬剤の成分は身体組織に定着することがあり、その最も定着しやすい場所は大腸で、粘膜に悪影響を及ぼすといわれ、また、腸の正常な蠕動運動を低下させる原因といわれる。
【特許文献１】特開平１１−３３５２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の如き整腸・便秘改善剤並びに整腸・便秘改善用飲食物や抗生物質等薬剤の投与とは全く異なって、摂取食物の体内貯留時間を確認し、消化器官特に大腸の働きが不正常な場合には医学的治療を受ける契機と食生活を改善する動機を与えることができるようにした食品の消化・排泄時間確認識別体及び識別法を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以上の如き観点に鑑みてなされたものであって、海苔又はイカ墨などの難消化性天然食品又は色呈明瞭な人工色素を用いて着色した加工食料品を主材とし、それを粉末、ゼラチン状、錠剤又はカプセル状に成した識別体としてのキャリアを作成し、該キャリアを食事時に適当な食物と一緒に摂取し、それらが体外に排泄される糞便中のキャリアの色呈の存否から、該キャリアの体内摂取から糞便として排泄されるまでに要した時間を知得し、それにより普段の正常な体調のときの時間又は標準の時間と比較して消化器官を含む健康状態の程度を推測することができるようにした食品の消化・排泄時間確認識別体及び識別法を提供しようとするものである。
【発明の効果】
【０００８】
前記キャリアとしての識別体と同時的に食事した食物が体外に排泄された糞便において該識別体の色呈が存すれば、飲食した食物が消化器官を経て排泄されるまでに要した時間を視認することが可能である。
【０００９】
即ち、飲食した食物が糞便として排泄されるまでに要する時間を確認することにより、食事と排便の関係、即ち、便通の状態を知得することができる。併せて、胃腸内環境を知り、それが甚だしく不正常であれば、早期の医学的治療を受ける契機ともなる。また、食生活の改善による健康の自己管理を容易とし、生活習慣病を克服する一助となし得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
海苔又はイカ墨などの難消化性天然食品又は色呈明瞭な人工色素を用いて着色した加工食料品を主材とし、それを粉末、ゼラチン状、錠剤又はカプセル状に成した識別体としてのキャリアを作成する。該キャリアの所要量を食事時に他の食物と一緒に摂取し、その服用した時間を記憶又は記録する。それらが消化器官の最終コースである直腸を経て体外に排泄されたときの糞便がどのような色を呈しているかを視認する。
【００１１】
糞便中において、前記摂取したキャリアの色呈が含まれていないときには、当該糞便は前記キャリアを服用した前に飲食した食物に係るものであると判断される。
【００１２】
そして、糞便中において、前記摂取したキャリアの色呈が存することが視認できたときには、前記キャリアを服用したときに飲食した食物に係るものであると判断される。その場合には、前記キャリアを服用したときから当該排便に至るまでの時間を計算する。
【００１３】
前記キャリアの体内摂取から糞便として排泄されるまでに要した時間と、普段の正常な体調のときの該当時間又は標準とされる２４時間とを比較する。
【００１４】
前記比較した時間が普段の時間又は標準の時間に比べて長ければ便秘傾向にあり、反対に、短ければ消化不良或いは下痢気味の傾向にあるとの一応の判断をすることができる。
【００１５】
このように、糞便中における識別体としてのキャリアの色呈を視認することにより食事時間から排便までの時間を知得し、当該時間と普段の正常な体調のときの時間又は標準の時間とを比較することによって胃腸等の消化器官を含む健康状態の程度を簡易に推測することができる。
【００１６】
この場合、食物の摂取時から排便に至るまでの時間は、個人差があり、一定の基準で一様に計ることはできないので、通常は、各人の普段の該当時間と対比して判断することになる。
【実施例１】
【００１７】
2005281236.tif 000002
この場合は、摂取から排泄まで標準とされる２４時間を超過しており、便秘傾向と判断できる。
(57)【要約】【課題】ポーラスコンクリートは、一般のコンクリートよりも強度や耐久性が劣るという問題を抱えている。耐久性に関する研究規格の統一もなされておらず、ポーラスコンクリートにおける耐久性向上の開発が望まれている。【解決手段】ポーラスコンクリートにシリカフュームなどの微粉末と高強力、低伸度、高弾性率を持つ、極細で長さの短い合成繊維を混入して、強度や耐久性を向上させる。特に高耐久性や高強度を発揮するためには、この材料的配慮を行う必要がある。【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常のポーラスコンクリートにシリカフュームなどの微粉末および高強度、低伸度、高弾性率を持つ極細で長さの短い合成繊維を混入することにより、製造したポーラスコンクリートの耐久性を向上させることを目的とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポーラスコンクリートの耐久性を向上するための技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポーラスコンクリートは連続空隙を有し、一般のコンクリートよりも強度や耐久性が劣るという問題を抱えている。強度発現に関する研究は数多く行われている（例えば非特許文献１を参照）が、一方で耐久性に関する研究はほとんど行われていないのが現状である。耐久性に関する研究規格の統一もなされておらず、ポーラスコンクリートにおける耐久性向上の開発が望まれている。
【非特許文献１】「コンクリート工学年次論文報告集」１９９７年Ｖｏｌ．１９−Ｎｏ．１（４９９−５０４ページ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のポーラスコンクリートは、凍結融解作用を受けると一般のコンクリートより脆弱なため、ただちに劣化してしまう。近年は他に乾燥湿潤の繰り返しによる劣化や海水などによる劣化が示唆されているので、それらを満足すべく、耐久性を向上させる方法、さらには強度を向上させる方法を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明ではシリカフュームなどの微粉末と高強力、低伸度、高弾性率を持つ、極細で長さの短い合成繊維を混入して、耐久性を向上させることを目的とする。特に高耐久性や高強度を発揮するためには、この材料的配慮を行う必要がある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ポーラスコンクリートにおける耐久性向上のための提案を行うものである。これまで、非常に脆弱であったポーラスコンクリートの耐久性の向上が可能であると考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明における耐久性向上の結果について詳細に説明する。本発明の基礎実験に使用するポーラスコンクリートにシリカフュームなどの微粉末と高強力、低伸度、高弾性率を持つ、極細で長さの短い合成繊維を混入し、耐久性向上型ポーラスコンクリートを作製する。
【０００７】
作製したポーラスコンクリートに凍結融解の繰り返し作用（ＡＳＴＭ  Ｃ  ６６６の温度履歴４．４度から−１７．８度を４時間で１サイクル）を加えて、その後、マイクロスコープにより、拡大観察を行い、普通ポーラスコンクリートとの劣化の差を評価する。
【０００８】
普通ポーラスコンクリートの場合では、骨材とセメントペーストの界面部分にクラックが生じ、その後、骨材の剥離が起こる。
【０００９】
普通ポーラスコンクリートと繊維補強ポーラスコンクリートの凍結融解作用後の拡大画像を比較（骨材と骨材の間のペースト部分を撮影した）すると、普通ポーラスコンクリートでは、ペースト部分が激しく剥離してる箇所が多く見受けられた。繊維補強ポーラスコンクリートは、普通ポーラスコンクリートと同様のサイクル数においても劣化の傾向はほとんど見られない。よって繊維を混入することで耐久性が向上したことが明確であることが観察を通じても言える。一般にポーラスコンクリートの結合部分は、骨材と骨材をセメントペーストで、いわゆる「点と点」で結合しているのに対し、繊維を混入すると繊維の一本一本が骨材に付着し、結果、結合面積が大きくなり、さらにインターロッキング効果により耐久性が向上するものと思われる。
【００１０】
さらに、強度の面で普通ポーラスコンクリートでは、養生２８日間で約９から１０Ｎ／ｍｍ２程度であるのに対し、シリカフュームなどの微粉末と高強力、低伸度、高弾性率を持つ、極細で長さの短い合成繊維を混入した繊維補強ポーラスコンクリートでは約１５から１７Ｎ／ｍｍ２程度と１．８倍の強度増加が見られた。またシリカフュームの置換率を増加させる毎に強度の増加も見られ、初期強度においても、普通ポーラスコンクリートに比べ、２倍程度の強度差が見られた。よって強度の面からもシリカフュームと合成繊維の影響は顕著に示されている。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ミミズ糞粒土壌改良型肥料の製造において、表面のミミズが現に棲んでいる部分の移設工程、ミミズとミミズ土の選別工程、乾燥工程を別途設けるなどの工程を簡略化し、効率的に大量処理できる方法を提供する。【解決手段】動植物系産業廃棄物の上部にミミズが棲んでいる土（ミミズ床）を乗せ、これをミミズが下降して餌として食べ、排泄した糞粒を採取し、ミミズ糞粒土壌改良型肥料とする。ミミズは、好気性生物であり糞土化する深さに限界があるため、一定の期間ごとに、きり返し作業を行う。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
種類の異なった動植物系 産業廃棄物を混合し、餌として間欠的に与えて飼育したミミズが排泄した糞粒を採取した、ミミズ糞粒土壌改良型肥料。
【請求項２】
この製造方法を利用すると、動植物系産業廃棄物を、化石燃料による焼却処分方法に頼らず処理し、ミミズ糞粒土壌改良型肥料化することが、可能。
【請求項３】
（製造方法）
それぞれの動植物系産業廃棄物を一定の割合で混合し（混合比は、それぞれの動植物系産業廃棄物の熟成度合いに比例するため、熟練した経験が必要）、上部に、現にミミズが棲んでいる土（ミミズ床）を乗せ、これをミミズが下降して餌として食べ、糞粒化する手法である。ミミズは、好気性生物であると同時に、糞粒化する深さに限界があるため、一定の期間ごとに、きり返し作業が必要である。また、餌混合時に出る発酵熱に弱く、熱死してしまうため、生態系に熟した技術者の育成が不可欠である。
以前は、ミミズ糞粒土壌改良型肥料製品化にあたっては、表面のミミズが現に棲んでいる部分の移設工程、ミミズとミミズ土の選別工程、乾燥工程を別途設ける必要があったが、この方法により、ほぼ９０パーセント以上の糞粒化が可能。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の動植物系産業廃棄物を混合し作られたミミズ糞粒土壌改良型肥料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
事業計画の対象物の量は、年間排出される動植物系産業廃棄物全量と膨大である。土地の有効利用の観点、効率性に考慮し、大量に処理できる方法を模索する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
みみずを利用した動植物系産業廃棄物の堆肥化に成功。ミミズを使ったミミズ糞粒土壌改良型肥料を提供し、これまで焼却処分に頼っていた動植物系産業廃棄物の焼却によるダイオキシン排出防止や、地球温暖化防止、環境破壊防止。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
それぞれの動植物系産業廃棄物を一定の割合で混合し（混合比は、それぞれの廃棄物の熟成度合いに比例するため、熟練した経験が必要）、上部に、現にミミズが棲んでいる土（ミミズ床）を乗せ、これをミミズが下降して餌として食べ、糞粒化する手法である。ミミズは、好気性生物であると同時に、糞粒化する深さに限界があるため、一定の期間ごとに、きり返し作業が必要である。また、みみずが餌混合時に出る発酵熱に弱く、熱死してしまうため、生態系に熟した技術者の育成が不可欠である。
以前は、ミミズ糞粒土壌改良型肥料製品化にあたっては、表面のミミズが現に棲んでいる部分の移設工程、ミミズとミミズ土の選別工程、乾燥工程を別途設ける必要があったが、この方法により、ほぼ９０パーセント以上の糞粒化が可能。
【発明の効果】
【０００５】
動植物系廃棄物処理の大部分を焼却に頼って実施されているが、そこでは化石燃料を大量に使用し、地球温暖化に拍車をかけてきた。また、焼却にともなってダイオキシン類を発生させ、地球環境破壊が問題化されている。上記問題を解決。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】動植物系産業廃棄物を混合した説明図である
【図２】動植物系産業廃棄物を混合した床（餌）にミミズ床を乗せた説明図である
【図３】一定期間たった動植物系産業廃棄物をきり返した説明図である
【図４】一定期間きり返し作業と一定期間後の糞粒化した糞粒の説明図である
【実施例１】
【０００７】
動植物系産業廃棄物である、ペーパースラッジと畜産糞を利用し、実施した。また、肥料成分については、調査したものの、混合する動植物系産業廃棄物の種類により異なるため、販売時に調査、周知する必要がある。
（工程１）
【０００８】
説明図１の通り、一定の割合で、ペーパースラッジと畜産糞を混合した。
（工程２）                      
【０００９】
説明図２の通り、ミミズ床を動植物系産業廃棄物の上に乗せた。
（工程３）
【００１０】
説明図３の通り、一定期間後、きり返した。
（工程４）
【００１１】
説明図４の通り、動植物系産業廃棄物が、ミミズの消化作用により、糞粒化した
（工程１から４の説明）
【００１２】
（工程１）動植物系産業廃棄物を一定の割合で混合した（混合比は、それぞれの廃棄物の熟成度合いに比例するため、熟練した経験が必要）
（工程２）上部に、現にミミズが棲んでいる土（ミミズ床）を乗せ、これをミミズが下降して餌として食べ、糞粒化する
（工程３）ミミズは、好気性生物であると同時に、糞粒化する深さに限界があるため、一定の期間後に、きり返し作業が必要である。また、餌混合時に出る発酵熱に弱く、熱死してしまうため、生態系に熟した技術者の育成が不可欠である。
（工程４）工程３を何度か繰り返す方法により、ほぼ９０パーセント以上の糞粒化が可能。
【図１】
2005281117.tif 000002
【図２】
2005281117.tif 000003
【図３】
2005281117.tif 000004
【図４】
2005281117.tif 000005
(57)【要約】【課題】  人体に安全で忌避効果の持続するゴキブリの忌避剤を提供する。【解決手段】  本発明のゴキブリ忌避剤は、ホウ酸を水で薄め、更に香草、芳香剤などを含有させた溶液としたものであって、前記ホウ酸を重量比で１〜3重量％含有させた水溶液とし、さらに等量の重曹及び/または適量の香草または芳香剤を含有させた溶液としたことを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホウ酸を水で薄め、更に香草、芳香剤などを含有させた溶液としたゴキブリ忌避剤。
【請求項２】
前記ホウ酸を重量比で１〜3重量％の水溶液とし、さらに等量の重曹及び/または適量の香草または芳香剤を含有させた溶液とした請求項１記載のゴキブリ忌避剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅などに居住するゴキブリ等の有害昆虫の忌避剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅は年間を通じて温度管理され栄養物が豊富であり、これら有害昆虫の生存繁殖にきわめて適した環境条件となっている。これらの有害昆虫は人の生活には有害な存在であるため駆除を目的として各種の殺虫剤、駆除剤、忌避剤が使用される。また粘着性の捕獲器を用いるなどの方法がある。
【特許文献１】特開２００１−３１５１２
【特許文献２】特開２０００−３０２６０４
【特許文献３】特開平成１１−９２３１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来の方法は、いずれも室内に散布した薬剤が人体に悪影響を及ぼすものや、また粘着性の捕獲器を用いるものは、いずれもゴキブリに直接に接触して初めて効果を示すものであり駆除後に死骸の後始末を行う必要があった。
【０００４】
また従来からホウ酸はゴキブリに対する遅効性殺虫効果が認められていたが、本発明は、このホウ酸のかすかな臭気を重曹及び／または香草、芳香剤などで抑制し、ゴキブリがその忌避剤の散布には全く気付かず多量のホウ酸を体内に取り込み、屋外に出て行き、結果的に室内に死骸が残らないようにするゴキブリ忌避剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明のゴキブリ忌避剤は、請求項１に記載のように、ホウ酸を水で薄め、更に香草、芳香剤などを含有させた溶液とした。そして請求項２記載のように、前記ホウ酸を重量比で１〜3重量％の水溶液とし、さらに等量の重曹及び/または適量の香草または芳香剤を含有させた溶液としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上説明したように、この発明は散布噴霧した忌避剤が長期にわたり消滅せずに室内の表面に定着し、かつ人体に安全で有害昆虫への忌避効果が持続するため、散布住居内にはゴキブリが棲息する痕跡が認められず。ホウ酸のかすかな臭気を重曹が抑制するために、ゴキブリはその忌避剤の散布には全く気付かず多量のホウ酸を体内に取り込み屋外に出て行くため、室内に死骸が残らない。室内の家具の裏や底面に適量の当忌避剤を均等散布するには噴霧により霧状にすることが効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
ゴキブリ忌避剤の主成分であるホウ酸をお湯で溶かし、水で薄めて１重量％乃至３重量％の溶液とするとゴキブリに対して忌避効果が高いことがわかった。さらにホウ酸特有の薬品臭を消去するためにホウ酸とほぼ等量の重曹及び／または適量の香草、芳香剤などを添加、溶解した液を使用することにより本発明のゴキブリ忌避の効果を持続させる。
【実施例１】
【０００８】
本発明ゴキブリ忌避剤は、主成分であるホウ酸をお湯で溶かして水で薄め、更に香草、芳香剤などでホウ酸の臭いを緩和した溶液とするものである。詳述すれば、このゴキブリ忌避剤は、ホウ酸をお湯で溶かし、水で薄めて重量比で１重量％〜3重量％の溶液としたものであり、さらに等量の重曹及び/または適量の香草または芳香剤を含有させた溶液としてホウ酸の強い臭いを緩和してゴキブリが警戒することなく体内にホウ酸を大量に取り込ませるようにしたものである。そしてこの忌避剤溶液をゴキブリなど有害昆虫に直接散布せずに生存予想範囲に家庭用の噴霧器で噴霧散布する。かくしてホウ酸のかすかな臭気を重曹が抑制するため、ゴキブリはその忌避剤の散布には全く気付かず多量のホウ酸を体内に取り込み屋外に出て行き死ぬため室内に死骸が残らない。
(57)【要約】【課題】  端処理部が薄く仕上がって、波打ちの発生を抑えることができ、体裁の良い下着を提供すること。【解決手段】  伸縮性を有する身生地より成る下着本体２の端部裏面に、身生地よりも薄く、且つ、身生地とほぼ同程度の伸縮性を有するテープ３を端縁に沿って重ね、重合された下着本体２及びテープ３を、端縁に沿ってジグザグ状にロック縫いしてある。【選択図】          図１
2005281893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有する身生地より成る下着において、下着本体の端部裏面に、前記身生地よりも薄く、且つ、該身生地とほぼ同程度の伸縮性を有するテープを端縁に沿って重ねると共に、重合された前記下着本体及びテープを端縁に沿ってジグザグ状にロック縫いしたことを特徴とする下着。
【請求項２】
前記テープは、伸縮性ネットを裁断したものである請求項１に記載の下着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性を有する身生地より成る下着に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、シャツ類の裾口、袖口等のような下着の端部は、端縁に沿ってホツレ止めのためにジグザグ状のロック縫いを施し、さらに端部を適宜幅に裏面へ折り返して直線縫いで縫い止めることが多い。
ところが、このような方法で端処理を行うと、下着の端部が分厚くなって、着用感が悪くなると共に、その上に薄手の外衣を着用した場合には、凹凸が表面に現れて体裁が悪いという欠点がある。
また、下着の端縁をたんにジグザグ状にロック縫いして処理することも考えられるが、下着の身生地が伸縮性生地であると、端縁に交差するよう多数掛け渡された縫い糸により、身生地の復元性が阻害されて伸長したままになるため、下着の端部が波打ってしまい、下着自体の見栄えが悪くなるばかりか、着用時に下着端部の生地が重なり合って皺になり、外衣の表面にひびいて体裁が悪い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、端処理部が薄く仕上がって、波打ちの発生を抑えることができる下着を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の下着は、伸縮性を有する身生地より成り、下着本体の端部裏面に、身生地よりも薄く、且つ、身生地とほぼ同程度の伸縮性を有するテープを端縁に沿って重ね、重合された前記下着本体及びテープを、端縁に沿ってジグザグ状にロック縫いしてある。
前記テープは、伸縮性ネットを裁断したものであっても良い。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に係る発明によれば、身生地の端部にこれより薄いテープを重ね、一度ロック縫いしてあるだけなので、ロック縫いした身生地を折り返してさらに直線縫いで仕上げたものより端部の厚みが薄くて済み、身生地とテープの復元力が相俟ってロック縫いの糸の引張力に抗するため、端部が波打つのを防ぐことができる。
また、身生地とテープとは同程度の伸縮性を有するので、テープの伸縮性が強すぎて下着本体の端部に皺が寄ったり、テープの伸縮性が弱すぎて端部の伸びを阻害し、着脱しにくくなることがない。
請求項２に係る発明によれば、テープがほつれない素材より成るため、テープがロック縫いした部分からはみ出していても、この部分が、長期間使用したり洗濯を繰り返すことによりほつれる心配がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、下着が袖無しのアンダーシャツである実施例について、図面に基づいて詳細に説明する。図１は、アンダーシャツ１の裏面図、図２は、アンダーシャツ１の裾口部分の断面図である。
アンダーシャツ１は、ポリウレタンを含む伸縮性を有する身生地より成り、図１及び図２に示すように、シャツ本体２の裾口部の裏面には、伸縮性を有するテープ３を端縁に沿って重ねると共に、重合されたシャツ本体２及びテープ３を、端縁に沿ってジグザグ状にロック縫いして仕上げてある。
【０００７】
テープ３は、アンダーシャツ１の身生地よりも薄く、且つ、身生地とほぼ同程度の伸縮性を有する伸縮性ネットを、６ｍｍ〜１０ｍｍ幅に裁断したものである。なお、テープ３の色は、身生地と同色とすることが望ましい。
テープ３の伸縮性が身生地に比べて強すぎると、アンダーシャツ１の裾口部がテープ３に引っ張られて皺ができ、逆に、テープ３の伸縮性が弱すぎると、着脱時に裾口の伸びが阻害される。
【０００８】
ロック縫いには、伸縮性のある縫い糸５を用いる。ロック縫い部４の幅（ジグザグの振り幅）は、アンダーシャツ１の身生地の厚み及び伸縮性によって異なるが、５ｍｍ〜７ｍｍとする。
ロック縫い部４の幅が５ｍｍよりも狭いと、裾口が断面略円形に盛り上がり、ごろついて感触が悪くなると共に、裾口が巻き上がる（カーリング）虞がある。
一方、ロック縫い部４の幅が７ｍｍよりも広いと、往復する縫い糸５の力でシャツ本体２の端部及びテープ３が引き寄せられ、幅方向に縮んで横皺ができる心配がある。
【０００９】
テープ３の幅はロック縫い部４の幅よりもやや広いので、テープ３の端部はロック縫い部４からはみだすが、テープ３はほつれない伸縮性ネットから成るため、長期間使用し、洗濯を繰り返しても、テープ３の端部がほつれることはない。
なお、アンダーシャツ１の裾口だけではなく、袖付アンダーシャツの袖口や、アンダーシャツ以外の下着の端部も同様に処理することが可能である。
また、身生地よりも薄くて同程度の伸縮性を有すると共に、ロック縫い部の幅よりもやや広い幅のものであれば、伸縮性ネットを裁断したテープ３に代えて、端縁にほつれ止め加工が施された長尺のテープを用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】アンダーシャツの裏面図。
【図２】アンダーシャツの裾口部の断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１  アンダーシャツ（下着）
２  シャツ本体（下着本体）
３  テープ
４  ロック縫い部
５  縫い糸
【図１】
2005281893.tif 000003
【図２】
2005281893.tif 000004