(57)【要約】【課題】  高いアンテナ利得を確保しつつ体格の小型化が可能なキーレスエントリー受信機及びその製造方法を提供すること。【解決手段】  上ケース２０と下ケース３０からなるケース内に、プリント基板４０と当該プリント基板４０に電気的に接続されるアンテナ５０とを備えるキーレスエントリー受信機１０であって、上ケース２０を下ケース３０に固定するとともに、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１とが圧接されて、互いの電気的な接続状態が確保される。  このように、アンテナ５０が上ケース２０の壁面に一体に形成されているので、高いアンテナ利得を確保したまま、キーレスエントリー受信機１０の体格の小型化が可能である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内にプリント基板と当該プリント基板に電気的に接続されるアンテナとを備えるキーレスエントリー受信機であって、
前記アンテナは、前記ケースの壁面に一体に設けられていることを特徴とするキーレスエントリー受信機。
【請求項２】
前記ケースは、壁面に前記アンテナが一体に設けられた樹脂製の上ケースと、下ケースとにより構成され、前記上ケースを前記下ケースに固定した状態で、前記アンテナの端部が前記プリント基板に圧接されていることを特徴とする請求項１に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項３】
前記アンテナは、メッキ、蒸着、導電塗料の塗布、接着、熱かしめ、及びインサート成形のいずれかを用いて設けられていることを特徴とする請求項２に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項４】
前記上ケースは、嵌合若しくはねじ締めにより、前記下ケースに固定されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項５】
前記プリント基板の前記アンテナとの接続部位及び前記アンテナの前記プリント基板との接続部位の少なくとも一方に、導電材料からなり弾性変形可能な接続端子としてのばね部を有することを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項６】
前記ケースは、壁面の所定位置に、特定方向からの電磁波を反射する反射板を有することを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項７】
前記反射板は、前記アンテナと同一材料を用いて形成されていることを特徴とする請求項６に記載のキーレスエントリー受信機。
【請求項８】
樹脂からなる上ケースの壁面にアンテナを形成するアンテナ形成工程と、
前記アンテナとの接続部位に電極を有するプリント基板を、前記上ケースと前記下ケースからなる内部空間に収納しつつ、前記上ケースを前記下ケースに固定する固定工程とを備えるキーレスエントリー受信機の製造方法であって、
前記固定工程において、前記上ケースを前記下ケースに固定するとともに、前記アンテナの端部と前記プリント基板の電極とが圧接されて電気的に接続されることを特徴とするキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項９】
前記上ケースの前記下ケースへの固定方法は、嵌合及びねじ締めのいずれかであることを特徴とする請求項８に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項１０】
前記アンテナの形成方法は、メッキ、蒸着、導電塗料の塗布、接着、熱かしめ、及びインサート成形のいずれかであることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項１１】
前記プリント基板は、前記電極上に導電材料からなる弾性変形可能なばね部を有し、前記固定工程において、当該ばね部を介して前記電極と前記アンテナの端部が電気的に接続されることを特徴とする請求項８〜１０いずれか１項に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項１２】
前記アンテナ形成工程において、前記プリント基板との接続部位である前記アンテナの端部に、導電材料からなる弾性変形可能なばね部を形成することを特徴とする請求項８〜１１いずれか１項に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項１３】
前記ケースの壁面に特定方向からの電磁波を反射する反射板を形成する反射板形成工程を備えることを特徴とする請求項８〜１２いずれか１項に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【請求項１４】
前記反射板形成工程は、前記アンテナ形成工程と同一工程として実施されることを特徴とする請求項１３に記載のキーレスエントリー受信機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両や住宅等に用いられるキーレスエントリー受信機及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両のドア開閉やエンジン始動等の制御システムとして、キーレスエントリー送信機と、キーレスエントリー受信機とにより構成されるキーレスエントリーシステムがある。このシステムの場合、運転者の操作により、キーレスエントリー送信機から信号を送信すると、車両側に搭載されたキーレスエントリー受信機が当該送信信号を受信し、対の送信機からの信号かどうか正否判断を行う。そして、正しければ、送信信号に応じた制御信号を制御ＥＣＵに出力し、ドアの開閉やエンジン始動等を行う。
【０００３】
このシステムのうち、キーレスエントリー受信機は、例えば図５に示すように、上ケース２０と下ケース３０からなる内部空間に、プリント基板４０と当該プリント基板４０に電気的に接続されたアンテナ５１とを収納してなるものである。そして、アンテナ５１は、高いアンテナ利得を確保するため、金属線を折り曲げて立体的に形成されており、その端部がはんだによりプリント基板４０の電極４１に接合され、プリント基板４０表面に配設されたホルダ４５により、支持・固定されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のキーレスエントリー受信機１０の場合、プリント基板４０表面にホルダ４５の設置スペースが必要となる。また、アンテナ５１とケース２０との間に隙間を設けないと、車両の振動によりアンテナ５１が振動し、ケース２０との接触により音を生じる等の問題がある。すなわち、高いアンテナ利得を確保しつつ（アンテナ高さを低くしないで）体格の小型化が困難である。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑み、高いアンテナ利得を確保しつつ体格の小型化が可能なキーレスエントリー受信機及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為に、請求項１に記載のキーレスエントリー受信機は、ケース内にプリント基板と当該プリント基板に電気的に接続されるアンテナとを備えるものである。そして、アンテナがケースの壁面に一体に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
このように、アンテナがケースの壁面に一体に設けられているので、アンテナを支持・固定するためのホルダを必要としない。従って、プリント基板表面にホルダの設置スペースが不要となるため、プリント基板を小さくすることができる。また、アンテナがケースの壁面に一体に設けられているので、アンテナとケースとの間に隙間を設ける必要もない。従って、本発明のキーレスエントリー受信機は、アンテナ高さを低くしなくとも（すなわち高いアンテナ利得を確保したまま）体格の小型化が可能である。
【０００８】
また、アンテナを支持・固定するホルダが不要であるので、部品点数を削減することができる。
【０００９】
また、高さ方向において、アンテナとケースとの間に隙間を設ける必要がないので、ケースの高さを変えない（高さ方向において小型化しない）場合には、隙間分アンテナ高さを高くし、アンテナ利得を向上させることもできる。
【００１０】
請求項２に記載のように、ケースは、壁面にアンテナが一体に設けられた樹脂製の上ケースと、下ケースとにより構成され、上ケースを下ケースに固定した状態で、アンテナの端部がプリント基板に圧接されていることが好ましい。
【００１１】
ケースは上ケース及び下ケースの一対からなるのではなく、ケースに対して例えばアンテナがインサート成形されるような場合は、１つのケースであっても良い。しかしながら、ケースが上ケースと下ケースよりなり、樹脂製の上ケース壁面にアンテナが設けられていれば、上ケースを下ケースに固定するとともに、アンテナの端部をプリント基板に圧接させて両者を電気的に接続させることもできる。従って、アンテナの端部とプリント基板との電気的な接続状態を容易に確保することができる。
【００１２】
また、ケースが上ケースと下ケースに分かれていれば、例えば上ケースの内壁面にアンテナを形成する場合に内壁面が露出するので、当該壁面にアンテナを形成しやすい。
【００１３】
尚、上ケースが樹脂製の場合、アンテナは請求項３に記載のように、メッキ、蒸着、導電塗料の塗布、接着、熱かしめ、及びインサート成形のいずれかを用いることにより、上ケースに一体に設けることができる。
【００１４】
上ケースを下ケースに固定する具体的な手段としては、請求項４に記載のように、嵌合若しくはねじ締めをあげることができる。
【００１５】
いずれも場合も、上ケースを下ケースに固定した状態で、アンテナの端部とプリント基板とが圧接により電気的な接続状態を確保することができる。
【００１６】
請求項５に記載のように、プリント基板のアンテナとの接続部位及びアンテナのプリント基板との接続部位の少なくとも一方に、導電材料からなり弾性変形可能な接続端子としてのばね部を有することが好ましい。
【００１７】
接続端子として弾性変形可能なばね部を有していれば、ばねの反力により、アンテナの端部とプリント基板との間の接触圧が確保されるので、接続信頼性を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項６に記載のように、ケースは、壁面の所定位置に、特定方向からの電磁波を反射する反射板を有すると良い。
【００１９】
ケースが壁面の所定位置に反射板を有すると、反射板側からの電磁波を反射するので、アンテナの指向性を変化させることができる。従って、アンテナが所定方向に高い指向性を有するように調整することも可能である。
【００２０】
尚、ケースが反射板を有する場合、請求項７に記載のように、反射板はアンテナと同一材料を用いて形成されていると良い。
【００２１】
反射板がアンテナと同一材料をもって形成されれば、同一工程で反射板とアンテナをケースに設けることも可能である。従って、製造工程を簡素化できる。
【００２２】
次に、キーレスエントリー受信機の製造方法は、請求項８に記載のように、樹脂からなる上ケースの壁面にアンテナを形成するアンテナ形成工程と、アンテナとの接続部位に電極を有するプリント基板を、上ケースと下ケースからなる内部空間に収納しつつ、上ケースを下ケースに固定する固定工程とを備えている。そして、固定工程において、上ケースを下ケースに固定するとともに、アンテナの端部とプリント基板の電極とが圧接されて電気的に接続されることを特徴とする。
【００２３】
このように、本発明のキーレスエントリー受信機の製造方法によると、アンテナを上ケースの壁面に一体に形成するので、プリント基板表面にアンテナを支持・固定するためのホルダの設置スペースが不要となるとともに、アンテナと上ケースとの間の隙間も不要となる。従って、アンテナ高さを低くしなくとも（すなわち高いアンテナ利得を確保したままの状態で）キーレスエントリー受信機の体格を小型化することができる。
【００２４】
また、アンテナを支持・固定するホルダが不要であるので、部品点数を削減することができる。
【００２５】
また、高さ方向において、アンテナと上ケースとの間に隙間を設ける必要がないので、ケースの高さを変えない（高さ方向において小型化しない）場合には、隙間分アンテナ高さを高くし、アンテナ利得を向上させることもできる。
【００２６】
また、上ケースにアンテナが一体に形成されるので、上ケースを下ケースに固定するととともに、圧接によりアンテナの端部とプリント基板とを電気的に接続させることもできる。すなわち、アンテナの端部とプリント基板との電気的な接続状態を容易に確保することができる。
【００２７】
また、ケースが上ケースと下ケースとに分かれているので、上ケース内壁面にアンテナを形成する場合には、内壁面が露出し、アンテナを形成しやすいという利点もある。
【００２８】
その際、上ケースを下ケースに固定する固定方法としては、請求項９に記載のように、嵌合及びねじ締めのいずれかであることが好ましい。
【００２９】
いずれも場合も、上ケースを下ケースに固定することにより、アンテナの端部とプリント基板の電極とが圧接されて、電気的な接続状態を確保することができる。
【００３０】
また、アンテナの形成方法は、請求項１０に記載のように、メッキ、蒸着、導電塗料の塗布、接着、熱かしめ、及びインサート成形のいずれかであることが好ましい。
【００３１】
いずれを用いても、樹脂製の上ケース壁面にアンテナを一体に形成することができる。
【００３２】
請求項１１に記載のように、プリント基板は、電極上に導電材料からなる弾性変形可能なばね部を有し、固定工程において、当該ばね部を介してプリント基板の電極とアンテナの端部が電気的に接続されることが好ましい。
【００３３】
電極上に弾性変形可能なばね部を有していれば、ばねの反力により、アンテナの端部とプリント基板の電極との間の接触圧を確保でき、接続信頼性を向上させることができる。
【００３４】
また、請求項１２に記載のように、アンテナ形成工程において、プリント基板との接続するアンテナの端部に導電材料からなる弾性変形可能なばね部を形成しても良い。この場合も、請求項１１同様、ばねの反力により、アンテナの端部とプリント基板の電極との間の接触圧を確保でき、接続信頼性を向上させることができる。
【００３５】
請求項１３に記載のように、ケースの壁面に特定方向からの電磁波を反射する反射板を形成する反射板形成工程を備えると良い。その際、請求項１４に記載のように、反射板形成工程は、アンテナ形成工程と同一工程として実施されることが好ましい。
【００３６】
請求項１３及び請求項１４に記載の作用効果は、請求項６及び請求項７に記載の作用効果と同様であるので、その記載を省略する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本実施の形態におけるキーレスエントリー受信機の構成を示す分解斜視図である。図１においては、便宜上、上ケースの内壁面に形成されているアンテナを図示（ハッチングで示す）している。尚、本実施形態におけるキーレスエントリー受信機は、例えば自動車等の車両のドア開閉制御やエンジン始動制御、或いは住宅の玄関ドア開閉制御等に用いられるものである。
【００３８】
図１に示すように、キーレスエントリー受信機１０は、ケースとしての一対の上ケース２０及び下ケース３０と、当該ケース２０，３０からなる内部空間に収納されるプリント基板４０と、当該プリント基板４０に電気的に接続され、図示されないキーレスエントリー送信機から送信された信号を受信するアンテナ５０とにより構成される。
【００３９】
上ケース２０は、合成樹脂材料からなり、成形加工により略箱状に設けられている。そして、その内壁面には所定パターンを有するアンテナ５０が一体に形成されている。また、上ケースの側面には、プリント基板４０表面に実装されたコネクタ部４１に対応する部位に切り欠き部２１が形成されている。尚、上ケース２０は合成樹脂以外にもセラミックにより形成されても良いが、ケースとしての形成し易さ及びアンテナの形成し易さの点から合成樹脂であることが好ましい。
【００４０】
ここで、上ケース２０に設けられたアンテナ５０について、図２（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図２（ａ）は図１に示す上ケース２０を内面視した平面図であり、図２（ｂ）は図１に示す上ケース２０のＡ−Ａ断面における断面図である。尚、図２（ａ）においては、破線Ａ−Ａで示す部位が図１のＡ−Ａ断面に対応する部位である。
【００４１】
図２（ａ）に示すように、上ケース２０の内面側の四隅には、上ケース２０を下ケース３０に固定する際にプリント基板４０表面に接触する接触部２２が夫々設けられている。この接触部２２は、プリント基板４０との接触面が略同一平面上となるように形成されており、そのうちの一つにアンテナ５０の端部５０ａが形成されている。従って、アンテナ５０は、図２（ｂ）に示すように、接触部２２、側面２３、及び底面２４にわたって立体的に形成されている。
【００４２】
また、残りの接触部２２の内、端部５０ａの形成された接触部２２を除く対角位置の２箇所には、図２（ａ）に示すように、下ケース３０及びプリント基板４０を介して図示されないねじが締結されている（図中ではねじ孔２５のみを図示）。従って、プリント基板４０は、上ケース２０の４箇所の接触部２２と接触しつつ、そのうちの２箇所の接触部２２と下ケース３０との間で固定される。尚、本実施形態において、上ケース２０の四隅に接触部２２を有する例を示したが、本例に限定されるものではない。例えば、対角位置の２箇所にのみ接触部２２が設けられても良い。この場合、アンテナ５０の端部５０ａが形成される接触部２２においてねじ締めがなされることとなるので、端部５０ａの形成位置とねじ締結位置が重ならないように注意する必要がある。
【００４３】
下ケース３０は、上ケース２０と同様に合成樹脂材料からなり、図１に示すように、略矩形状の基部３１と、当該基部３１の対角位置に設けられ、上ケース２０のねじ締めされる一対の接触部２２に対応する一対の固定部３２と、基部３１に対して垂直方向に伸延する伸延部３３により構成される。そして、固定部３２は、基部３１に連なって基部３１の上方（上ケース２０側）に位置しており、ねじによる固定用の貫通孔３４を有している。従って、プリント基板４０は、固定部３２上に配置されるとともに、伸延部３３により保持される。尚、本実施形態において、下ケース３０は上ケース２０と同様合成樹脂からなる例を示した。しかしながら、図１に示すように、固定部３２が基部３１に対して上方に位置しており、プリント基板４０の電極４１非形成面は基部３１に対して離間して配置されるので、金属により形成されても良い。また、固定部３２が基部３１面に対して上方に位置していない場合であっても、プリント基板４０の下ケース３０との接触部位に電気的な接続領域が設けられていない場合には、金属から形成されても良い。また、本実施形態において、固定部３２は基部３１の対角位置に一対のみ設けられている例を示したが、基部３１の四隅に設けられても良い。
【００４４】
プリント基板４０は、図１に示すように、略矩形状に形成されており、上ケース２０に形成されたアンテナ５０の端部５０ａに対応する位置に、アンテナ５０との接続用の電極４１を有している。また、下ケース３０の貫通孔３４に対応する位置にねじによる固定用の一対の貫通孔４３を有しており、基板表面には制御ＥＣＵに制御信号を出力するためのコネクタ４２が実装されている。
【００４５】
このように構成されるキーレスエントリー受信機１０は、例えば車両のインパネ内やリアクオーターガラス下に配設され、運転者の操作によりキーレスエントリー送信機から送信された信号を受信すると、先ず対の送信機からの信号かどうかの正否判断を行い、正しければ、送信信号に応じた制御信号をコネクタ４２を介して制御ＥＣＵに出力する。そして、ドアの開閉やエンジン始動等がなされる。
【００４６】
次にキーレスエントリー受信機１０の製造方法について、図１を用いて説明する。尚、本実施形態において、予め、下ケース３０とプリント基板４０は準備されている。
【００４７】
先ず、合成樹脂からなる上ケース２０の内壁面にアンテナ５０（端部５０ａを含む）を形成するアンテナ形成工程が実施される。尚、本実施の形態に示すように、ケースが上ケース２０と下ケース３０とにより構成されると、上ケース２０の内壁面にアンテナ５０を形成する場合に、アンテナ５０形成面である上ケース２０の内壁面が露出するので、当該内壁面にアンテナ５０の形成を行いやすい。
【００４８】
アンテナ５０の形成方法としては、金属メッキ、金属蒸着、及び導電塗料の塗布をあげることができる。それ以外にも、所望パターンに加工された導体箔、金属板、或いは金属線を上ケース２０に対して接着しても良いし、所望パターンに加工された金属板或いは金属線を熱かしめにより上ケース２０に固定しても良い。また、所望パターンに加工された金属板或いは金属線をインサート部品として、ケース２０形成と同時にインサート成形しても良い。いずれも方法においても、上ケース２０にアンテナ５０を一体に設けることができるので、ホルダが不要であり、アンテナ形状の自由度が向上する。すなわち、アンテナ形状の自由度が向上することにより、必要とするアンテナ指向性に応じたアンテナ形状を確保することが容易となる。なかでも、金属メッキ、金属蒸着、及び導電塗料の塗布のいずれかによりアンテナ５０を形成すると、金属線や金属板の加工が不要であり、アンテナ形状の自由度がより向上するので好ましい。尚、本実施形態においては、金属蒸着により、アンテナ５０を形成するものとする。
【００４９】
アンテナ５０が形成されると、次に、上ケース２０、下ケース３０、及びプリント基板４０を固定する固定工程が実施される。本実施形態においては、固定方法の一例としてねじ締めによる固定を行うものとする。
【００５０】
先ず、プリント基板４０の電極４１非形成面が下ケース３０の一対の固定部３２に接するように、プリント基板４０が下ケース３０に対して配置される。このとき、下ケース３０には伸延部３３が設けられているので、当該伸延部３３によりプリント基板４０は保持され、下ケース３０に対して位置決めされる。従って、プリント基板４０に設けられた貫通孔４３と、下ケース３０に設けられた貫通孔３３とは重なっている。
【００５１】
そして、下ケース３０の伸延部３３が上ケース２０の内壁面に接するように、プリント基板４０配置側から下ケース３０に対して上ケース２０を嵌め合わせる。この状態で、上ケース２０の接触部２２がプリント基板４０表面に接触しているが、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１との接触状態は不安定であるため、例えばタッピングスクリューを貫通孔３３及び貫通孔４３を通して、上ケース２０の接触部２２にねじ込む。これにより、接触部２２に設けられたアンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０表面に設けられた電極４１とが圧接されて、電気的な接続状態が確保されるとともに、上ケース２０が下ケース３０に完全に固定されて、キーレスエントリー受信機１０が形成される。
【００５２】
このように、本発明によると、上ケース２０にアンテナ５０が一体に形成されるので、上ケース２０を下ケース５０に固定するとともに、圧接によりアンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１とを電気的に接続させることができる。従来であれば、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１との電気的な接続状態の確保には、噴流はんだ付け等による接合が必要であったが、本実施形態においては、圧接により電気的な接続状態を確保しているので、はんだ付け等を行うことなく、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０との電気的な接続状態を容易に確保することができる。従って、噴流はんだ付け工程を無くすことができるので、例えば後述する接続端子としてのばね部をプリント基板４０の電極４１に実装する場合でも、リフロー工程での実装が可能となる。
【００５３】
また、アンテナ５０は上ケース２０の内壁面に一体に形成されるので、従来のようにアンテナ５０を支持・固定するためのホルダが不要となる。すなわち、プリント基板４０表面にホルダの設置スペースが不要となるとともに、アンテナ５０と上ケース２０との間の隙間が不要となる。従って、アンテナ５０の高さを低くしなくとも（すなわち高いアンテナ利得を確保したまま）、キーレスエントリー受信機１０の体格を小型化（高さ方向とプリント基板４０の平面方向）することができる。また、ケース２０，３０の高さを変えない（高さ方向において小型化しない）場合には、隙間分アンテナ５０の高さを高くし、アンテナ利得を向上させることもできる。
【００５４】
さらに、アンテナ５０を支持・固定するホルダが不要であるので、部品点数を削減することができる。
【００５５】
以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、種々変更して実施する事ができる。
【００５６】
本実施形態において、下ケース３０上にプリント基板４０を配置した後に、上ケース２０との固定を行う例を示した。しかしながら、上ケース２０にプリント基板４０を配置し、その後下ケース３０を嵌め合わせて固定しても良い。
【００５７】
また、本実施形態において、下ケース３０への上ケース２０の固定方法として、ねじ締めによる固定方法を示した。しかしながら、上ケース２０が下ケース３０に固定されるとともに、アンテナ５０の端部５０ａがプリント基板４０の電極４１に圧接されて電気的な接続状態を確保できる固定方法であれば上記例に限定されるものでない。例えば、上ケース２０を下ケース３０に嵌合させつつ、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１との間の電気的な接続状態を確保しても良い。
【００５８】
また、本実施形態において、上ケース２０に設けられたアンテナ５０の端部５０ａは、プリント基板４０の電極４１と直接接触して電気的な接続状態を確保する例を示した。しかしながら、図３に示すように、プリント基板４０の電極４１上に、導電材料からなる弾性変形可能なばね部４４が形成され、当該ばね部４４を介して電極４１とアンテナ５０の端部５０ａとを電気的に接続することが好ましい。尚、図３は本実施形態の変形例を示すプリント基板４０の拡大側面図である。プリント基板４０が電極４１上に接続端子としてのばね部４４を有していれば、ケース２０を下ケース３０に固定する際、弾性変形したばね部４４の反力により、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１との間の接触圧を確保することができるので、接続信頼性を向上させることができる。その際、ばね部４４は複数設けられても良い。尚、図３において、ばね部４４はプリント基板４０の電極４１上に設けられる例を示したが、アンテナ５０の端部５０ａにばね部４４が設けられても良いし、プリント基板４０の電極４１上とアンテナ５０の端部５０ａの両方にばね部４４が設けられても良い。この場合も、弾性変形したばね部４４の反力により、アンテナ５０の端部５０ａとプリント基板４０の電極４１との間の接触圧を確保することができるので、接続信頼性を向上させることができる。
【００５９】
また、本実施形態において、アンテナ５０は、上ケース２０の内壁面のみに形成される例を示した。しかしながら、外壁面に形成されても良い。しかしながら、外部との接触や絶縁等を考えると、本実施形態に示すように、内壁面或いは下ケース３０との接触面に形成されることが好ましい。
【００６０】
また、本実施形態において、上ケース２０の内壁面にアンテナ５０のみが形成される例を示した。しかしながら、図４に示すように、アンテナ５０とともに、上ケース２０の壁面に特定方向からの電磁波を反射する反射板６０を形成しても良い。尚、図４は本実施形態の変形例を示す上ケース２０の斜視図である。上ケース２０が側面の所定位置に反射板６０を有すると、反射板６０側からの電磁波を反射するので、アンテナ５０の指向性を変化させることができる。従って、アンテナ５０が所定方向に高い指向性を有するように調整することも可能である。
【００６１】
その際、反射板６０の形状及び形成位置は、必要とされるアンテナ５０の指向性に応じて決定される。従って、図４において、上ケース２０の側面２３の外壁面にベタパターンの反射板６０が形成される例を示したが、上ケース２０の底面２４に設けても良いし、内壁面に設けても良い。また、下ケース３０に設けても良い。反射板６０の形状は、電磁波を反射できる形状であればメッシュ状や蛇行形状等であっても良い。
【００６２】
また、ケース２０，３０が反射板６０を有する場合、反射板６０はアンテナ５０と同一材料を用いて形成されると良い。反射板６０がアンテナ５０と同一材料をもって形成されれば、反射板形成工程とアンテナ形成工程を同一工程で行うことができるので、製造工程を簡素化することができる。
【００６３】
また、本実施形態において、ケースは上ケース２０と下ケース３０の二体により構成される例を示した。しかしながら、ケースは一体のみからなっても良いし、三体以上から構成されるものであっても良い。例えば、インサート成形により、一体のみからなるケースに対して、その内壁面にアンテナ５０が一体に設けられる場合、予めケースに設けられた開口部からケース内のガイドに沿ってプリント基板４０を挿入するとともに、プリント基板４０の電極４１とアンテナ５０の端部５０ａとの電気的な接続を確保することもできる。ケース内を気密にしたい場合には、プリント基板４０挿入後、開口部を樹脂等により封止しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるキーレスエントリー受信機の構成を示す分解斜視図である。
【図２】アンテナを説明するための図であり、（ａ）は上ケースを内面視した平面図、（ｂ）は図１のＡ−Ａ断面における断面図である。
【図３】変形例を説明するためのプリント基板の拡大側面図である。
【図４】変形例を説明するための上ケースの斜視図である。
【図５】従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０・・・キーレスエントリー受信機
２０・・・上ケース
３０・・・下ケース
４０・・・プリント基板
４１・・・電極
５０・・・アンテナ
５０ａ・・・（アンテナ）端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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