(57)【要約】【課題】  冷陰極蛍光ランプの発熱に起因する表示ムラ及び輝度の低下を防止し、高輝度，高品位の画像を長期間にわたって維持することができる表示装置を提供する。【解決手段】  内面に画素形成用の電極を有する表示パネルと、この表示パネルの一方の側に設置されて表示パネルに照明光を与える少なくとも１本の冷陰極蛍光ランプＣＦＬを有するバックライトとを備え、冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、内面に蛍光膜ＰＨが形成された透光性絶縁材料からなるガラス管ＧＢと、このガラス管ＧＢの両端内部の放電領域側に外部から電力を導入するインナーリードＩＬに接合されて気密封止された一対の放電電極ＤＫとを有し、当該冷陰極蛍光ランプＣＦＬの一端部が一方向に屈曲する折曲部ＢＢを設け、この折曲部の内部において放電電極ＤＫと封止部ＨＪとの間にアマルガムＡＭを封入することにより、高温でのガラス管ＧＢ内の水銀蒸気圧が低くなり、水銀蒸気による紫外線の再吸収による発光効率の低下を抑止できるので、高輝度が実現可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に画素形成用の電極を有する表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設置されて前記表示パネルに照明光を与える少なくとも１本の冷陰極蛍光ランプを有するバックライトと、前記表示パネル及び前記バックライトを収容するフレームとを備えた表示装置であって、
前記冷陰極蛍光ランプは、内面に蛍光膜が形成された透光性絶縁材料からなるガラス管と、前記ガラス管の両端内部の放電領域側に外部から電力を導入する導入線に接合させて気密封止された一対の放電電極とを有し、前記ガラス管の一端内部にアマルガムを封入したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記アマルガムは、前記冷陰極蛍光ランプの一端部が一方向に屈曲する折曲部を設け、前記折曲部の内部において前記放電電極と封止部との間に封入したことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記アマルガムとしてＰｂ−Ｂｉ−Ｓｎ−Ｈｇ合金を用いたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記アマルガムとしてＢｉ−Ｉｎ−Ｈｇ合金を用いたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記折曲部の内部に補助アマルガムを配設したことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項６】
前記補助アマルガムを前記導入線に接合させたことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記補助アマルガムとしてＩｎ−Ｈｇ合金を用いたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記折曲部に前記放電電極からの発熱を放熱する放熱部材を接合させたことを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の表示装置。
【請求項９】
前記放熱部材を前記フレームに接合させたことを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記折曲部において前記ガラス管の内径よりも小さい内径を有する窪み部を一体的に設けたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記表示装置を液晶表示装置としたことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライト光源として冷陰極蛍光ランプを用いた表示装置に係り、特に対角が数十インチサイズを超える大型の画像表示装置に用いて好適な直下型バックライト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に大型の液晶テレビ用のバックライトでは、線状光源である冷陰極蛍光ランプを液晶表示パネルの直下に多数本設置している。例えば３０型クラスの液晶テレビの場合、冷陰極蛍光ランプを十数本程度設置している。これらの冷陰極蛍光ランプは、液晶表示パネルの直下の狭い空間内に多数本設置して点灯させているので、冷陰極蛍光ランプの自己発熱のためにランプ温度が相当に高くなる。冷陰極蛍光ランプの最冷点（最も温度の低い場所）は、ランプ中央部であるが、ランプ中央部温度は約８０℃近傍まで上昇する。
【０００３】
冷陰極蛍光ランプの発光効率は、最冷点の温度によって変化し、約６５℃近傍で最も発光効率が高くなる。その理由は、冷陰極蛍光ランプの発光効率はランプ内の水銀蒸気圧に依存して変化し、ランプ内の飽和水銀蒸気圧はランプの最冷点温度によって変化することに起因している。最冷点温度が室温から約６５℃までの領域では、温度上昇とともに、水銀蒸気圧が上昇し、水銀から放出される紫外線量が増大するために発光効率が高くなる。
【０００４】
最冷点温度が約６５℃以上の領域では、さらに水銀蒸気圧が上昇し、水銀が放出した紫外線を回りの水銀が再吸収する量が増大するために蛍光膜に当る紫外線量が減少するために発光効率が低下する。
【０００５】
上述した理由から大型の液晶テレビ用バックライトを点灯させると、ランプ温度の上昇とともに、バックライト輝度は最大輝度に達し（ランプ中央部温度約６５℃近傍）、その後は時間の経過とともに輝度が低下し、ある値に安定する（ランプ中央部温度約８０℃近傍）。このように上述した現象のため、大型液晶テレビ用バックライトでは、ランプの自己発熱のために発光効率が低下し、輝度が低下するという課題がある。
【０００６】
このような課題を対策したものとしては、大型の液晶表示装置に用いる直下型バックライトにおいて、線状光源の両端の電極部をキャップ状部材で覆い、このキャップ状部材を放熱器に接触させることによって伝熱させ、線状光源の両端電極部での発熱に起因する表示ムラ及び輝度の低下を防止する構造が下記特許文献１に開示されている。
【０００７】
また、このような課題を対策した他の構造としては、電球型蛍光ランプにおいても、ランプ温度上昇による輝度低下の課題を有している。その対策として水銀の代わりにアマルガム（Ｂｉ−Ｉｎ−Ｈｇ系）を使用する。アマルガムの使用によって、高温環境下でのランプ内の水銀蒸気圧を制御することができるので、ランプ温度が高温になっても、高い発光効率を得ることができる。
【０００８】
また、アマルガムのみでは、ランプ点灯開始時の輝度立ち上がりに要する時間が長くなる。その対策として補助アマルガム（Ｉｎ−Ｈｇ系）を併用することによって、輝度立ち上がり時間を短縮することがきできる。アマルガム（Ｂｉ−Ｉｎ−Ｈｇ系）は、粒状の水銀合金である。単にアマルガムをランプ内に入れた場合には、アマルガムがランプ内を自由に移動することができ、アマルガムが存在している場所に依存してランプの輝度が変化する。
【０００９】
電球型蛍光ランプでは、アマルガムの移動を防止し、且つアマルガムを最冷点に配置するために工夫をしている。具体的には、特別なガラス容器の中にアマルガムを収納し、容器の出入り口の内径を小さく加工した状態でランプ本体の端部に接続する構造が下記非特許文献１に開示されている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−２１６８０７号公報
【非特許文献１】照明学会誌  第６９巻  第１０号  昭和６０年  頁５４３〜５４７「アマルガム封入電球形蛍光ランプの水銀の振舞い」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記特許文献１に記載されている直下型バックライトは、電極部で発生する熱の放熱が向上するので、電極部の温度を低減することはできるが、ランプ中央部の温度は、発光部の自己発熱によって決まるので、ランプ中央部の温度は低減できない。このため、ランプの発光部の自己発熱による発光効率の低下に起因する輝度低下を防ぐことができないという課題があった。
【００１２】
また、液晶テレビ用バックライトに使用している冷陰極蛍光ランプの外径寸法は、直径が約３〜４ｍｍ程度と細いので、上記非特許文献１に記載されているアマルガムを収納するガラス容器は、冷陰極蛍光ランプ本体に接続することが難しいという課題があった。
【００１３】
また、上記非特許文献１に記載されている電球形蛍光ランプの場合、アマルガムを収納するガラス容器は空気に接するのみの構造となっているので、アマルガムの温度が高温度になり易い。
【００１４】
したがって、本発明は前述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、冷陰極蛍光ランプの発熱に起因する表示ムラ及び輝度の低下を防止し、高輝度，高品位の画像を長期間にわたって維持することができる表示装置を提供することにある。
【００１５】
また、本発明の他の目的は、冷陰極蛍光ランプの発熱に起因する画像表示ムラ及び輝度低下を抑制し、高輝度化を実現可能とする大型の画像表示に好適な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
このような目的を達成するために本発明による表示装置は、内面に画素形成用の電極を有する表示パネルと、この表示パネルの一方の側に設置されて表示パネルに照明光を与える少なくとも１本の冷陰極蛍光ランプを有するバックライトと、表示パネル及びバックライトを収容するフレームとを備え、冷陰極蛍光ランプは、内面に蛍光膜が形成された透光性絶縁材料からなるガラス管と、このガラス管の両端内部の放電領域側に外部から電力を導入する導入線に接合されて気密封止された一対の放電電極とを有し、ガラス管の一端内部にアマルガムが封入されることにより、高温でのガラス管内の水銀蒸気圧が低くなり、水銀蒸気による紫外線の再吸収による発光効率の低下を抑止できるので、高輝度化が実現可能となり、背景技術の課題を解決することができる。
【００１７】
また、本発明は、上記構成において、冷陰極蛍光ランプの一端部が一方向に屈曲する折曲部を設け、この折曲部の内部において放電電極と封止部との間にアマルガムを封入することにより、アマルガムが重力によって放電電極から離間した位置に滞留される。
【００１８】
好ましくは、アマルガムとして  Ｐｂ−Ｂｉ−Ｓｎ−Ｈｇ合金を用いたものである。
【００１９】
好ましくは、アマルガムとしてＢｉ−Ｉｎ−Ｈｇ合金を用いたものである。
【００２０】
また、本発明は、上記構成において、折曲部の内部に補助アマルガムを配設することにより、点灯開始時の輝度立ち上がりを促進させる。
【００２１】
また、本発明は、上記構成において、補助アマルガムを導入線に接合することにより、補助アマルガムが安定性良く保持される。
【００２２】
好ましくは、補助アマルガムとしてＩｎ−Ｈｇ合金を用いたものである。
【００２３】
また、本発明は、上記構成において、折曲部に放電電極からの発熱を放熱する放熱部材を接合させることにより、アマルガムの温度上昇を抑制できる。
【００２４】
また、本発明は、上記構成において、放熱部材をフレームに接合することにより、アマルガムの温度上昇をさらに抑制できる。
【００２５】
また、本発明は、上記構成において、折曲部においてガラス管の内径よりも口径の小さい窪み部を一体的に設けることにより、アマルガムが放電電極から離れた位置に安定して滞留される。
【００２６】
また、本発明は、上記構成において、表示装置を液晶表示装置とすることにより、液晶表示パネルの背面に高輝度のバックライト光が照射される。
【００２７】
なお、本発明は上記構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、冷陰極蛍光ランプが高温度になってもアマルガムの使用によって水銀蒸気圧を抑制することができるので、水銀蒸気による紫外線の再吸収による発光効率の低下を抑制でき、これによって高輝度発光のバックライトが実現可能となるので、長期間にわたって高輝度，高品位の大型表示画像が得られるなどの極めて優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１は、本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光ランプの実施例１による構成を説明する要部拡大縦断面図である。図１において、この冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、外套管である透光性ガラス管ＧＢの両端内部に放電電極ＤＫが対向配置されている。図１では一端部のみを示してある。また、このガラス管ＧＢは、その一端側が矢印で示す重力方向に約９０度に屈曲させた曲折部ＢＢが形成され、実使用時は上下方向の矢印で示す垂直方向に設置される構造となっている。
【００３１】
このガラス管ＧＢの略直線状部分の内壁面には、蛍光膜ＰＨが塗布されている。また、曲折部ＢＢ内には、放電電極ＤＫが配設され、この放電電極ＤＫはニッケル材をプレス成形法によりカップ状に形成され、その一端にある開口部は主放電領域（両電極間の領域：以下、単に放電領域と称する）に向き、底部の外壁にはガラスの熱膨張率に近似する金属であるニッケル−コバルト−鉄合金からなるインナーリードＩＬを突き合わせて溶接などの抵抗溶接法により接合されて電気的に接続されている。なお、ＷＥはその抵抗溶接部を示している。
【００３２】
このインナーリードＩＬは、曲折部ＢＢを設ける関係上そのリード長を通常よりも比較的長く形成し、ビードガラスＢＤに支持されてガラス管ＧＢに内外を気密状態で貫通されている。また、この屈曲部ＢＢの内部には例えばＰｂ−Ｂｉ−Ｓｎ−Ｈｇ合金またはＢｉ−Ｉｎ−Ｈｇ合金からなる粒状のアマルガムＡＭが収納され、ビードガラスＢＤは、ガラス管ＧＢの端部に溶着してガラス管ＧＢが封じ切りされて封止部ＨＪが形成され、外部に突出したインナーリードＩＬにはニッケル線などからなるアウターリードＯＬが溶接部ＷＥＬで例えばレーザー溶接などにより接合されている。このアウターリードＯＬは図示しない電源回路（一般的にインバータ）に接続されてカップ状電極ＤＫに点灯電力が供給される。
【００３３】
なお、アマルガムＡＭに含有される水銀量は、多いほど最適であるが、環境問題などを考慮すると、冷陰極蛍光ランプＣＦＬ１本当り、実用的な効果が得られる約５ｍｇ以下が好ましい。
【００３４】
このような構成において、アマルガムＡＭは、曲折部ＢＢ内で放電電極ＤＫと封止部ＨＪを形成するビードガラスＢＤとの間の狭い隙間にアマルガムＡＭの重力によって放電電極ＤＫから離れたビードガラスＢＤ上に滞留され保持されるので、放電電極ＤＫより内側のガラス管ＧＢ内を自由に移動することができない。
【００３５】
このように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、放電電極ＤＫを支持固定するインナーリードＩＬの長さを長く形成し、アマルガムＡＭを折曲部ＢＢ内の放電電極ＤＫと封止部としてのビードガラスＢＤとの間の収納することにより、折曲部ＢＢと放電電極ＤＫとの間の間隔が狭いことから、アマルガムＡＭは放電電極ＤＫよりガラス管ＧＢの内側の部分に移動することないので、確実な保持が可能となり、アマルガムＡＭが高温度となる電極ＤＫへの接触を確実に防止することができる。
【００３６】
また、このように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、アマルガムＡＭが曲折部ＢＢ内で放電電極ＤＫとビードガラスＢＤとの間の狭い隙間にアマルガムＡＭの重力によって放電電極ＤＫから離れたビードガラスＢＤ上に留まって保持されるので、放電電極ＤＫより内側のガラス管ＧＢ内を自由に移動することができない。これによってアマルガムＡＭが高温度となる放電電極ＤＫへの接触を確実に防止することができる。
【００３７】
さらにこのように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、水銀に代えてＰｂ−Ｂｉ−Ｓｎ−Ｈｇ合金またはＢｉ−Ｉｎ−Ｈｇ合金からなるアマルガムＡＭを用いることにより、ガラス管ＧＢの中央部温度が約８０℃付近の高温度になっても、ガラス管ＧＢ内の水銀蒸気圧を制御することができるので、高温度での発光効率の低下を抑制し、高輝度効率を得ることができる。
【実施例２】
【００３８】
図２は、本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光ランプＣＦＬの実施例２による構成を説明する要部拡大縦断面図であり、前述した図１と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図２において、図１と異なる点は、この冷陰極蛍光ランプＣＦＬには放電電極ＤＫ，インナーリードＩＬ及びアマルガムＡＭなどが収納される折曲部ＢＢの外周面に熱伝導性の高い例えばシリコンゴムからなるキャップＣＰが被覆され、このシリコンゴム製キャップＣＰには熱伝導性の高い金属として例えばアルミニウム材からなる金属板ＭＰに接合されて構成されている。
【００３９】
このように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、曲折部ＢＢにキャップＣＰ及び金属板ＭＰを接合することにより、曲折部ＢＢでの放熱効果を向上させ、これによってアマルガムＡＭの温度上昇を抑止することができる。
【実施例３】
【００４０】
図３は、本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光ランプＣＦＬの実施例３による構成を説明する要部拡大縦断面図であり、前述した図１と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図３において、図１と異なる点は、折曲部ＢＢ内において、放電電極ＤＫが接合されているインナーリードＩＬに一部には、例えばＩｎ−Ｈｇ合金板材からなる補助アマルガムＡＭＳが抵抗溶接法などにより接合されて構成されている。
【００４１】
このように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、インナーリードＩＬに補助アマルガムＡＭＳを取り付けることにより、冷陰極蛍光ランプＣＦＬの点灯開始時の輝度立ち上がり特性を改善することができる。つまり、アマルガムＡＭの単体のみでは冷陰極蛍光ランプＣＦＬの点灯開始時の輝度立ち上がりに要する時間が長くなるので、補助アマルガムＡＭＳを併用することによって輝度立ち上がり時間を短縮することができる。
【実施例４】
【００４２】
図４は、本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光ランプＣＦＬの実施例４による構成を説明する要部拡大縦断面図であり、前述した図１と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図４において、図１と異なる点は、ガラス管ＧＢが直管状に形成され、実使用状態においては矢印で示す上下方向（垂直方向）に設置される。この場合、アマルガムＡＭは、ガラス管ＧＢの下側端部に配置されることになる。このような構成においては、ガラス管ＧＢの形状が直管形状となるので、その製作が容易となる。
【実施例５】
【００４３】
図５は、本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光ランプＣＦＬの実施例５による構成を説明する要部拡大縦断面図であり、前述した図１と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図５において、図１と異なる点は、ガラス管ＧＢが直管状に形成され、このガラス管ＧＢの端部にはその直線部（蛍光膜ＰＨの形成部）の内径よりも小さい内径を有する窪み部ＧＮが一体的に形成されている。
【００４４】
このように構成された冷陰極蛍光ランプＣＦＬは、ガラス管ＧＢの端部に窪み部ＧＮを設けることにより、ガラス管ＧＢの端部内に収納されたアマルガムＡＭの放電電極ＤＫへの接触を確実に防止することができる。したがって実使用状態において、いずれの方向（水平方向及び垂直方向）にも設置可能となる。また、ガラス管ＧＢの形状が直管状となるので、その製作が容易となる。
【００４５】
図６は、本発明による表示装置としての液晶表示装置の全体構成の一例を説明する図であり、図６（ａ）は要部断面図，図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ´線に相当する位置から切断した要部平面図である。図６において、液晶表示パネルＰＮＬは、図示しないが、内面に画素形成用電極を有する一対の透光性ガラス基板間に液晶層が挟持された液晶表示セルの周縁部には複数の駆動回路が搭載され、これらの駆動回路に信号を供給するプリント基板が備えられている。また、この液晶表示セルの表裏面にはそれぞれ一対の偏光板が積層配置されている。
【００４６】
また、この液晶表示パネルＰＮＬの背面には、プリズムシートＤＲＺ，拡散シートＤＦＳ及び拡散板ＤＦＰを順次積層して形成された光学補償シート積層体ＯＰＳが設置されている。また、この光学補償シート積層体ＯＰＳの背面には、液晶表示パネルＰＮＬの背面に光源光を投射するバックライトＢＬが設置されている。
【００４７】
このバックライトＢＬは、底面に配置された反射板ＲＦＰと、実施例１乃至実施例３で説明した４本の冷陰極蛍光ランプＣＦＬと、これらの冷陰極蛍光ランプＣＦＬの保持固定を兼ね備えた左右方向に一対の側面反射板ＲＦＰＳと、上下方向に一対の側面反射板ＲＦＰＢとが図示しないモールドフレーム内にそれぞれ所定位置に組み合わされて支持固定されて構成されている。このバックライトＢＬは、液晶表示パネルＰＮＬと光学補償シート積層体ＯＰＳとともにその上方から上フレームＳＨＤを被せて金属製下フレームＭＦＬと係合することで一体化されている。なお、図中、冷陰極蛍光ランプＣＦＬの端部における曲折部ＢＢに相当する符号ＡＲはアマルガムの配置個所を示している。
【００４８】
このように構成された液晶表示装置において、液晶表示パネルＰＮＬは、実施例１で説明した４本の冷陰極蛍光ランプＣＦＬを設置して構成されたバックライトＢＬからの照射光，反射板ＲＦＰからの反射光及び側面反射板ＲＦＰＳからの反射光及び上下方向の側面反射板ＲＦＰＢからの反射光がそれぞれ混合及び拡散されてその背面に高輝度で照射されて当該液晶表パネルＰＮＬに形成された電子潜像が可視化される。
【００４９】
図７は、本発明による表示装置として他の液晶表示装置の全体構成を説明する図であり、図７（ａ）は要部断面図，図７（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ´線の相当する位置から切断した要部平面図であり、図６と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図７において、図６と異なる点は、４本の冷陰極蛍光ランプＣＦＬにはその折曲部ＢＢに実施例２で説明したシリコンゴム製キャップＣＰが接合され、このシリコンゴム製キャップＣＰが金属製下フレームＭＦＬに接合されて構成されている。
【００５０】
このように構成された液晶表示装置では、冷陰極蛍光ランプＣＦＬの曲折部ＢＢで発生した熱がシリコンゴム製キャップＣＰを介して金属製下フレームＭＦＬに熱伝導させることができるので、放熱面積を拡大させることによって折曲部ＢＢ内のアマルガムの放熱性を向上させ、アマルガムの温度上昇をさらに抑制することができる。
【００５１】
図８は、本発明による表示装置としてさらに他の液晶表示装置の全体構成を説明する図であり、図８（ａ）は要部断面図，図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ´線の相当する位置から切断した要部平面図であり、図６と同一機能部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図８において、図６と異なる点は、４本の冷陰極蛍光ランプＣＦＬが実施例４及び実施例５で説明したようにそのガラス管ＧＢが直管状に形成されて構成され、液晶表示パネルＰＮＬに組み込まれて実際に使用する状態においてその長さ方向を垂直方向に向けて設置させて使用することができる。
【００５２】
このような構成によれば、高輝度発光のバックライト光により、長期間にわたって高輝度，高品位の大型液晶表示画像が実現可能となる。
【００５３】
なお、前述した実施例においては、表示装置として液晶表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）などの各種の表示装置に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光管の実施例１による構成を示す要部拡大縦断面図である。
【図２】本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光管の実施例２による構成を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光管の実施例３による構成を示す要部拡大縦断面図である。
【図４】本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光管の実施例４による構成を示す要部拡大縦断面図である。
【図５】本発明による表示装置に適用される冷陰極蛍光管の実施例５による構成を示す要部拡大縦断面図である。
【図６】本発明による表示装置として液晶表示装置の全体構成の一例を示す図である。
【図７】本発明による表示装置として他の液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【図８】本発明による表示装置としてさらに他の液晶表示装置の全体構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
ＣＦＬ・・・冷陰極蛍光ランプ、ＧＢ・・・ガラス管、ＰＨ・・・蛍光膜、ＢＢ・・・曲折部、ＤＫ・・・放電電極、ＷＥ・・・抵抗溶接部、ＩＬ・・・インナーリード、ＷＥＬ・・・溶接部、ＯＬ・・・アウターリード、ＢＤ・・・ビードガラス、ＨＪ・・・封止部、ＡＭ・・・アマルガム、ＡＭＳ・・・補助アマルガム、ＣＰ・・・シリコンゴム製キャップ。ＭＰ・・・金属板、ＧＮ・・・窪み部、ＰＮＬ・・・液晶表示パネル、ＤＲＺ・・・プリズムシート、ＤＦＳ・・・拡散シート、ＤＦＰ・・・拡散板、ＯＰＳ・・・光学補償シート積層体、ＲＦＰ・・・反射板、ＲＦＰＳ・・・側面反射板、ＲＦＰＢ・・・側面反射板、ＳＨＤ・・・上フレーム、ＭＦＬ・・・金属製下フレーム、ＡＲ・・・アマルガム配置個所。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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