(57)【要約】【課題】  本発明は、簡単な作業によって、容易に入れ子型が短時間で交換できるようにした、入れ子型を使用した射出成形用金型を提供することを目的とする。【解決手段】  固定金型１１と可動金型１２から成り、固定金型または可動金型の内側に、成形面の一部を画成する入れ子型１３を交換可能に備えると共に、入れ子型着脱装置２０を備えた射出成形用金型１０であって、前記入れ子型着脱装置が、固定金型または可動金型に設けられた貫通孔１２ａ内に配置され、この貫通孔を通って挿入された入れ子型に設けられた第一の係合部１４と係合し得る第二の係合部２１と、第二の係合部に係合した入れ子型の第一の係合部を外側に押し出して第二の係合部との係合を解放する入れ子型解放部材２２と、入れ子型解放部材を解放方向に移動させる操作部材２３と、を備えるように、射出成形用金型１０を構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型と可動金型から成り、前記固定金型または前記可動金型の内側に、成形面の一部を画成する入れ子型を交換可能に備えると共に、入れ子型着脱装置を備えた射出成形用金型であって、前記固定金型または前記可動金型に設けられた貫通孔内に配置された前記入れ子型着脱装置が、この前記貫通孔を通って挿入された前記入れ子型に設けられた第一の係合部と係合し得る第二の係合部と、前記入れ子型を外側に押し出す際に前記第一の係合部と前記第二の係合部の係合の解放操作を行う入れ子型解放部材と、前記入れ子型を外側に押し出すとともに前記入れ子型解放部材を解放方向に移動させる操作部材と、を備えていることを特徴とする、射出成形用金型。
【請求項２】
さらに前記固定金型または前記可動金型の内側に、製品入れ子を備えており、前記入れ子型が前記製品入れ子の内面に備えられていることを特徴とする、請求項１に記載の射出成形用金型。
【請求項３】
前記第一の係合部または第二の係合部が、プラグであり、前記第二の係合部または第一の係合部がソケットであることを特徴とする、請求項１または２に記載の射出成形用金型。
【請求項４】
前記貫通孔が、前記入れ子型の前記第一の係合部挿入側の領域に比較的小さい内径を有しており、前記入れ子型着脱装置の前記第二の係合部の周りの領域に比較的大きい内径を有していて、これらの異なる内径の境界にて段部を構成していることを特徴とする、請求項１から３の何れかに記載の射出成形用金型。
【請求項５】
前記プラグ及び前記ソケットがカプラを構成しており、前記入れ子型解放部材がスリーブとして構成されていて、前記入れ子型解放部材の外端を前記段差に当接し、前記入れ子型着脱装置が前記操作部材の操作により第一の係合部を備えた入れ子型を外側に押し出すことを特徴とする、請求項４に記載の射出成形用金型。
【請求項６】
前記操作部材の端部が、前記固定金型または前記可動金型の内側表面に配置されていることを特徴とする、請求項１から５の何れかに記載の射出成形用金型。
【請求項７】
前記操作部材の端部が、前記固定金型または前記可動金型の裏側表面に配置されていることを特徴とする、請求項１から５の何れかに記載の射出成形用金型。
【請求項８】
前記操作部材の端部が、前記固定金型または前記可動金型の側面に配置されていることを特徴とする、請求項１から５の何れかに記載の射出成形用金型。
【請求項９】
前記操作部材の端部が、梃子を含む伝動機構を介して前記入れ子型解放部材に作用するように構成されており、前記固定金型または前記可動金型の表面に配置されている前記操作部材が操作されることにより、前記入れ子型を外側に押し出すとともに前記入れ子型解放部材を操作することを特徴とする、請求項１から８の何れかに記載の射出成形用金型。
【請求項１０】
前記伝動機構が、弾性機構を含んでいることを特徴とする、請求項９に記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入れ子型を使用した射出成形用金型に関し、特に入れ子を交換して複数種類の成形品を成形するようにした射出成形用金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、射出成形用金型は、金型のキャビティを成形品の形状に形成したものや、さらにキャビティ内に入れ子型を挿入して、複雑な形状の成形品を成形するようにしたものが知られている。このような入れ子型を使用した射出成形用金型は、例えば図３に示すように構成されている。
【０００３】
図３において、射出成形用金型１は、固定型取付板２に取り付けられた固定金型３と、可動型取付板４に取り付けられた可動金型５と、から構成されている。
そして、図４に詳細に示すように、可動金型５の固定金型３に対向する面に、製品入れ子６が埋め込まれていると共に、さらにこの製品入れ子６に入れ子型７が埋め込まれている。
【０００４】
この入れ子型７は、可動金型５の下方からネジ孔５ａ、そして製品入れ子６の貫通孔を介して締付ボルト８により固定保持されており、この締付ボルト８を緩めることにより、可動金型５の上側に取り外して、他の入れ子型７に交換することができるようになっている。
ここで、入れ子型７は、部分的に異なる形状の成形品を成形するために、複数種類容易されており、成形品に対応して適宜に入れ子型７が選択して交換され得るようになっている。
【０００５】
このような構成の射出成形用金型１によれば、固定金型３に対して可動金型５を閉じることにより、内部に画成されるキャビティ内に溶融した樹脂材料を射出して、冷却固化させた後、型抜きして、キャビティの形状の成形品が成形されるようになっている。
【０００６】
ところで、前記入れ子型７を他の入れ子型に交換する場合、射出成形用金型１の可動金型５を固定金型３に対して開いて、入れ子型７の交換を行なうようにしている。この場合、入れ子型７の交換のための成形中断時間が長くなると、射出成形機のシリンダ温度が低下し、金型温度が低下することになるため、成形品の歩留まりが低下してしまう。
【０００７】
従って、入れ子型７を射出成形用金型１に対して容易に着脱可能にする必要がある。このような入れ子型の交換方式を採用した射出成形用金型は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−３５１１３６号
【０００８】
特許文献１によるインサート成形金型は、入れ子型を可動金型内の所定の凹部内に位置決めすると共に、この凹部内を外部から真空ポンプにより真空排気することにより、入れ子型を凹部内に吸着させて、可動金型内に固定保持するようにしている。
【０００９】
これにより、入れ子型は、真空ポンプの真空排気により、可動金型内の所定位置に固定保持され得ると共に、真空排気の中断により吸着を中断することによって、入れ子型が可動金型内から容易に取り外され得るようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記特許文献１には、以下のような問題がある。
即ち、特許文献１のインサート成形金型においては、入れ子型の可動金型内への固定保持のために真空排気系が必要になり、設備コストが高くなってしまう。
また、入れ子型の可動金型内への固定保持のために、真空排気による吸着が利用されていることから、真空排気が必要になり、このための時間がかかるので、成形中断時間が長くなってしまう。
【００１１】
本発明は、以上の点から、簡単な作業によって、容易に入れ子型が短時間で交換できるようにした、入れ子型を使用した射出成形用金型を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的は、本発明の第一の態様によれば、固定金型と可動金型から成り、固定金型または可動金型の内側に、成形面の一部を画成する入れ子型を交換可能に備えると共に、入れ子型着脱装置を備えた射出成形用金型であって、前記入れ子型着脱装置が、固定金型または可動金型に設けられた貫通孔内に配置され、この貫通孔を通って挿入された入れ子型に設けられた第一の係合部と係合し得る第二の係合部と、第二の係合部に係合した第一の係合部を備えた入れ子型を外側に押し出すことで第二の係合部との係合が解放される入れ子型解放部材と、入れ子型を外側に押し出す移動をさせる操作部材と、を備えていることを特徴とする、射出成形用金型により、達成される。
【００１３】
この第一の態様では、入れ子型の取り外しの際には、操作部材を操作することで、固定金型または可動金型の貫通孔内にて、第一の係合部が設けられた入れ子型を外側に向かって押し出し、入れ子型を外側に向かって押し出すとともに入れ子型解放部材を操作することで、第一の係合部を設けられた入れ子型が、第二の係合部を設けられた入れ子着脱装置より解放されるので、第一の係合部と第二の係合部が係合を開放されるとともに、第一の係合部を設けられた入れ子型が、貫通孔内から外側に向かって押し出されることになる。これにより、固定金型または可動金型の貫通孔から突き出した入れ子型を容易に取り出すことができる。
また、入れ子型の取付の際には、入れ子型を固定金型または可動金型の貫通孔内に挿入して、押し込むことにより、入れ子型に設けられた第一の係合部が、この貫通孔内に設けられた入れ子型着脱装置の第二の係合部に係合して、取付位置に正確に位置決めされ、固定保持されることになる。
【００１４】
従って、入れ子型の取付の際は、入れ子型を固定金型または可動金型の貫通孔内に挿入し、第一の係合部が第二の係合部に係合するまで押し込むだけで、容易に行なわれると共に、入れ子型の取り外しの際は、操作部材を操作することにより、第一の係合部と第二の係合部との係合が外れて、所謂ワンタッチで入れ子型が固定金型または可動金型の貫通孔内から押し出されるので、固定金型または可動金型の貫通孔から突き出ている入れ子型を把持して容易に取り出すことができる。
これにより、入れ子型の固定金型または可動金型への着脱が、容易に且つ短時間で行なわれ得ることになるので、入れ子型交換時の成形中断時間が短くなる。
【００１５】
本発明の第二の態様による射出成形用金型は、前記第一の態様による射出成形用金型において、さらに固定金型または可動金型の内側に、製品入れ子を備えており、前記入れ子型が製品入れ子の内面に備えられていることを特徴とする。
【００１６】
この第二の態様では第一の態様と同様に、入れ子型の交換の際に入れ子型着脱装置が操作部材の操作によって入れ子型を固定金型、可動金型または製品入れ子の貫通孔から押し出して、入れ子型の取り外しを可能にすると共に、入れ子型を貫通孔内に挿入し、第一の係合部を第二の係合部に係合させることにより、入れ子型を固定金型、可動金型または製品入れ子に固定保持することができる。
【００１７】
本発明の第三の態様による射出成形用金型は、前記第一または第二の態様による射出成形用金型において、前記第一または第二の係合部が、プラグであり、前記第二または第一の係合部がソケットであることを特徴とする。
【００１８】
この第三の態様では、前記第一の係合部及び前記第二の係合部がプラグまたはソケットにより構成されることにより、市販の部品を使用することが可能になり、コストを低減することができると共に、これらのプラグ及びソケットを使用することにより、入れ子型が固定金型、可動金型または製品入れ子に対して、容易に且つ短時間で着脱可能に、そして確実に固定保持されることになる。
【００１９】
本発明の第四の態様による射出成形用金型は、前記第一乃至第三の何れかの態様による射出成形用金型において、前記貫通孔が、入れ子型の挿入側の第一の係合部の周りの領域にて比較的小さい内径を有しており、入れ子型着脱装置の第二の係合部の周りの領域にて比較的大きい内径を有していて、これらの異なる内径の境界にて段部を構成していることを特徴とする。
【００２０】
この第四の態様では、入れ子型の取り外しの際に、入れ子型着脱装置の操作部材を操作することにより、入れ子型解放部材が入れ子型またはその第一の係合部を外側に向かって押動すると共に、入れ子型解放部材の外端が段部に当接することにより、その外側への移動が規制される。これにより、入れ子型解放部材や入れ子型が貫通孔から外側に飛び出すようなことがない。
【００２１】
本発明の第五の態様による射出成形用金型は、前記第四の態様による射出成形用金型において、前記プラグ及びソケットがカプラを構成しており、入れ子型解放部材がスリーブとして構成されていて、入れ子型解放部材の外端が前記段差に当接しながら、入れ子着脱装置が操作部材により第一の係合部を外側に押し出すことを特徴とする。
【００２２】
この第五の態様では、第一の係合部及び第二の係合部がカプラを構成することにより、容易に構成されると共に、入れ子型解放部材がスリーブとして構成されていることにより、操作部材の操作によって貫通孔内で第二の係合部が第一の係合部を外側に押し出す際に、第二の係合部の周囲で入れ子型開放部材が開放操作されることになる。
【００２３】
本発明の第六の態様による射出成形用金型は、前記第一乃至第五の何れかの態様による射出成形用金型において、操作部材が、固定金型または可動金型の内側表面に配置されていることを特徴とする。
【００２４】
この第六の態様では、固定金型及び可動金型を型開きした状態にて、固定金型または可動金型の内側表面に露出している操作部材を操作することにより、入れ子型を貫通孔から押し出して、入れ子型を容易に取り出すことができる。
【００２５】
本発明の第七の態様による射出成形用金型は、前記第一乃至第五の何れかの態様による射出成形用金型において、前記操作部材が、固定金型または可動金型の裏側表面に配置されていることを特徴とする。
【００２６】
この第七の態様では、固定金型及び可動金型を型開きした状態または閉じた状態にて、固定金型または可動金型の裏側表面に露出している操作部材を操作することにより、入れ子型を貫通孔から押し出して、入れ子型を容易に取り出すことができる。
【００２７】
本発明の第八の態様による射出成形用金型は、前記第一乃至第五の何れかの態様による射出成形用金型において、前記操作部材が、固定金型または可動金型の側面に配置されていることを特徴とする。
【００２８】
この第八の態様では、固定金型及び可動金型を型開きした状態または閉じた状態にて、固定金型または可動金型の側面に露出している操作部材を操作することにより、入れ子型を貫通孔から押し出して、入れ子型を容易に取り出すことができる。
【００２９】
本発明の第九の態様による射出成形用金型は、前記第一乃至第八の何れかの態様による射出成形用金型において、前記操作部材が、梃子を含む伝動機構を介して入れ子型解放部材に作用するように構成されており、固定金型または可動金型の表面に配置されている操作部材が操作されることにより、入れ子型解放部材を外側に押し出すことを特徴とする。
【００３０】
この第九の態様では、入れ子型の取り外しの際には、操作部材を操作することにより、操作部材の動作が梃子を含む伝動機構を介して第二の係合部を外側に向かって移動する。これにより、第一の係合部を備えた入れ子型が外側に向かって押し出されるとともに、入れ子型開放部材を操作することで、入れ子型が固定金型または可動金型の貫通孔から飛び出し、入れ子型が容易に取り外され得る。
【００３１】
本発明の第十の態様による射出成形用金型は、前記第九の態様による射出成形用金型において、前記伝動機構が、弾性機構を含んでいることを特徴とする。
【００３２】
この第十の態様では、操作部材の操作による動作が伝動機構を介して入れ子型解放動作が行われる際に、弾性機構が介在することにより、操作部材が所定以上の力で押動されたとき、操作部材の押動が弾性機構を越えて入れ子型解放動作が行われて、入れ子型が外側に移動され、固定金型または可動金型の貫通孔から飛び出し、入れ子型が容易に取り外され得る。これにより、操作部材が所定以上の力で押動されたときのみ、入れ子型が固定金型または可動金型から押し出されることになるので、操作部材に手が触れる等により不用意に操作されたとしても、入れ子型が押し出されるようなことはなく、誤操作が防止され得ることになる。
【００３３】
このようにして、本発明によれば、入れ子型を備えた射出成形用金型の入れ子型の交換の際に、入れ子型着脱装置の操作部材を操作することにより、入れ子型に設けられた第一の係合部が、入れ子型着脱装置の第二の係合部から外れて、固定金型または可動金型の貫通孔から押し出されることで入れ子型の取り外しを行い、入れ子型を固定金型または可動金型の貫通孔内に挿入し、第一の係合部と第二の係合部を係合させるまで押し込むことにより、入れ子型の固定を行うことで、入れ子型の金型への挿脱および入れ子型の金型への固定を所謂ワンタッチで行なうことができる。
【００３４】
これにより、入れ子型の交換作業が容易に且つ短時間で行なわれることになり、交換作業時間が大幅に短縮される。従って、射出成形機の中断時間も短縮され、シリンダ温度そして金型温度の低下が抑制されるので、成形品の歩留まり及び品質が向上し、その結果産業廃棄物が削減され得、自然環境改善に大きく貢献することができる。
【発明の効果】
【００３５】
以上述べたように、本発明によれば、入れ子型の取付の際は、入れ子型を固定金型または可動金型の貫通孔内に挿入し、その第一の係合部が第二の係合部に係合するまで押し込むだけで、容易に行なわれると共に、入れ子型の取り外しの際は、操作部材を操作することにより、第一の係合部と第二の係合部との係合が外れて、所謂ワンタッチで入れ子型が固定金型または可動金型の貫通孔内から押し出される。
【００３６】
従って、固定金型または可動金型の貫通孔から突出している入れ子型を把持して容易に取り出すことができることにより、入れ子型の固定金型または可動金型への着脱が、容易に且つ短時間で行なわれ得ることになるので、入れ子型交換時の成形中断時間が短くなる。
このようにして、本発明によれば、簡単な作業によって、容易に入れ子型が短時間で交換できるようにした、入れ子型を使用した射出成形用金型が提供され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、この発明の好適な実施形態を図１乃至図２を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００３８】
図１は、本発明による射出成形用金型の一実施形態の構成を示している。
図１において、射出成形用金型は、図３に示した従来の射出成形用金型と基本的には同じ構成を示しており、入れ子型着脱装置２０を備えている点でのみ異なる構成になっている。
【００３９】
ここで、射出成形用金型は、図３に示した従来の射出成形用金型と同様に、固定型取付板２に取り付けられた固定金型３と同様の固定金型１１と、可動型取付板４に取り付けられた可動金型５と同様の可動金型１２と、から構成されている。
そして、図示の場合、可動金型１２の固定金型１１に対向する面に、入れ子型７と同様の入れ子型１３が取り付けられている。
ここで、可動金型１２は、内側表面から内部に延びる貫通孔１２ａが形成されており、この貫通孔１２ａは、入れ子型受容部１２ｂと、小径部１２ｃと、大径部１２ｄと、から成り、これらの境界に第一の段部１２ｅ及び第二の段部１２ｆを形成している。
【００４０】
入れ子型１３は、可動金型１２の内側表面（図面にて上方）から貫通孔１２ａ内に着脱可能に挿入され、固定保持されると共に、他の入れ子型１３に交換することができるようになっている。
そして、この入れ子型１３は、その先端（内端）に、第一の係合部としての公知の構成のプラグ１４が設けられている。
これにより、入れ子型１３が貫通孔１２ａ内に挿入されたとき、入れ子型１３の本体部分が貫通孔１２ａの入れ子型受容部１２ｂに嵌合すると共に、その低部が段部１２ｅに当接し、プラグ１４が小径部１２ｃ内に収容されるようになっている。
【００４１】
入れ子型着脱装置２０は、第二の係合部としてのソケット２１と、入れ子型解放部材としてのスリーブ２２と、操作部材２３と、伝動機構２４と、から構成されている。
【００４２】
ソケット２１は、可動金型１２の貫通孔１２ａの大径部１２ｄ内に位置するように、可動金型１２に対して固定保持されている。
そして、ソケット２１は、公知の構成であって、上述したプラグ１４と対でカプラを構成しており、入れ子型１３が貫通孔１２ａ内に挿入され、その底部が段部１２ｅに当接した状態で、プラグ１４と係合して、入れ子型１３を着脱可能に固定保持するようになっている。
【００４３】
スリーブ２２は、貫通孔１２ａの大径部１２ｄ内に、ソケット２１の周囲に摺動可能に支持され、スリーブ２２内部にはプラグ固定機構が備えられている。ソケット２１が図２にて上方に移動されることにより、スリーブ２２が大径部１２ｄの上端の第二の段部１２ｆに当接し、さらに前記ソケット２１が上方に移動することで、スリーブ２２が前記ソケット２１に対して下方に押し下げられるかたちとなり、スリーブ２２内部のプラグ固定機構が開放され、プラグ１４のソケット２１への係合を解放するようになっている。
【００４４】
操作部材２３は、可動金型１２の周縁領域にて、上下に貫通する第二の貫通孔１２ｇ内にて上下に摺動可能に支持されており、その上端部としてノブ２３ａが可動金型１２の内側表面から突出して配置されている。
【００４５】
伝動機構２４は、図示の場合、所謂梃子として、揺動可能な支点に支持されたレバー２５を含んでいる。
このレバー２５は、一端２５ａが、操作部材２３の下端に揺動可能に連結されていると共に、他端２５ｂがソケット２１の下端に揺動可能に連結されている。
【００４６】
本発明実施形態による射出成形用金型は、以上のように構成されており、まず、入れ子型１３を取り付ける場合、以下のようにして交換作業が行なわれる。
まず、射出成形用金型の可動金型１２を固定金型１１から離反させて開放した状態にて、入れ子型１３を、可動金型１２に設けられた貫通孔１２ａ内に挿入し、その底部が貫通孔１２ａの第一の段部１２ｅに当接するまで、押し込む。
【００４７】
これにより、入れ子型１３は、その底部が第一の段部１２ｅに当接したとき、プラグ１４が、可動金型１２内に備えられた入れ子型着脱装置２０のソケット２１に係合し、固定保持される。このようにして、入れ子型１３が可動金型１２に対して装着されることになる。
この状態で、射出成形機が稼動することにより、入れ子型１３を使用した射出成形が行なわれる。
【００４８】
入れ子型１３を他の入れ子型１３に交換する場合、既に貫通孔１２ａ内に装着されている。入れ子型１３を取り外す。
即ち、射出成形用金型の可動金型１２を固定金型１１から離反させて開放した状態にて、可動金型１２の内側表面に突出しているノブ２３ａを押し込む。
これにより、操作部材２３が下方に移動して、その下端が、伝動機構２４のレバー２５の一端２５ａを下方に押動すると、このレバー２５の他端２５ｂが上方に移動することになる。
【００４９】
従って、レバー２５の他端２５ｂの上方移動により、ソケット２１が上方に押動されることになり、ソケット２１の上方への移動により、可動金型１２の貫通孔１２ａ内に位置するプラグ１４が可動金型１２から押し出されるとともに、スリーブ２２は段部１２ｆにより上方への移動を制限されるためにソケット２１に対して下方に押し下げられ、プラグ１４がソケット２１との係合から開放され、開放されたプラグ１４を備えた入れ子型は、可動型１２の表面から突き出した状態で停止する。
【００５０】
この状態にて、入れ子型１３は容易に手で持ち上げることができるので、この入れ子型１３を新たな入れ子型１３に交換し、前述したと同様にして、新たな入れ子型１３を可動金型１２の貫通孔１２ａ内に挿入することにより、入れ子型１３が可動金型１２の貫通孔１２ａ内に固定され、装着されることになる。
【００５１】
このようにして、本発明実施形態の射出成形用金型によれば、入れ子型１３は、可動金型１２の貫通孔１２ａ内に挿入し、押し込むだけで取付けできると共に、操作部材２３の可動金型１２の内側表面から突出しているノブ１２ａを押し込むだけで取り外しできる。従って、入れ子型１３の脱着が所謂ワンタッチ操作により行なわれ得ることから、入れ子型１３の交換作業に熟練が不要であり、交換作業が短時間で済むことになる。
これにより、入れ子型１３の交換による射出成形機の中断時間が短縮されるので、射出成形機のシリンダ温度の低下そして金型温度の低下が抑制され、成形品の歩留まりが向上することになる。
【００５２】
上述した実施形態においては、第一の係合部及び第二の係合部として、プラグ１４及びソケット２１から成るカプラが使用されているが、これに限らず、入れ子型１３を貫通孔１２ａ内にて着脱可能に固定保持することができるものであれば、他の種類のカプラあるいはクランプ等の係合手段が使用され得ることは明らかである。
また、上述した実施形態においては、入れ子型着脱装置２０には、伝動機構２４として梃子２５が構成されているが、これに限らず、他の構成であってもよい。
【００５３】
さらに、上述した実施形態においては、操作部材２３の操作部としてのノブ２３ａが可動金型１２の内側表面に露出し、押し込むことで操作を行っているが、これに限らず、可動金型１２の裏側表面（下面）または側面に露出していてもよく、また端部を引き出すことで操作を行う様に構成してもよい。この場合、ノブ２３ａの操作により、ソケット２１が上方に移動して、プラグ１４を押し上げるようになっていれば、任意の構成の伝動機構２４が使用され得る。
【００５４】
上述した実施形態においては、入れ子型７は、可動金型１２に設けられた貫通孔１２ａ内に装着されるようになっているが、これに限らず、可動金型５上の製品入れ子６に設けられた貫通孔内に装着されるようにしてもよく、また固定金型３に設けられた貫通孔あるいは固定金型上の製品入れ子に設けられた貫通孔内に装着されるようにしてもよいことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による射出成形用金型の一実施形態の要部を示す概略断面図である。
【図２】図１の射出成形用金型における入れ子型付近のさらに詳細な部分拡大断面図である。
【図３】従来の射出成形用金型の一例の構成を示す概略断面図である。
【図４】図３の射出成形用金型の要部を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    従来の射出整形用金型
２    固定型取付板
３    固定金型
４    可動型取付板
５    可動金型
５ａ  ネジ孔
６    製品入れ子
７    入れ子型
８    ボルト
１０    射出成形用金型
１１    固定金型
１２    可動金型
１２ａ  貫通孔
１２ｂ  入れ子型受容部
１２ｃ  小径部
１２ｄ  大径部
１２ｅ  第一の段部
１２ｆ  第二の段部
１２ｇ  貫通孔
１３    入れ子型
１４    プラグ（第一の係合部）
２０    入れ子型着脱装置
２１    ソケット（第二の係合部）
２２    スリーブ（入れ子型解放部材）
２３    操作部材
２３ａ  ノブ
２４    伝動機構
２５    レバー
【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図２】
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