(57)【要約】  【課題】安価な冷却器で効率的に冷却でき、冷気ダクト壁面が結露しない冷蔵庫を提供することを目的とする。  【解決手段】冷蔵室６に平板状の冷却器２５と、冷却ファン２６と、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱２と化粧板２１で仕切られた冷気ダクト２２とを備え、前記冷却器２５は前記冷気ダクト２２内に設置し、前記化粧板２１には冷蔵室内と連通する連通口２７を設け、前記冷気ダクト２２内に冷気吐出ダクト２２Ａおよび冷気吸込ダクト２２Ｂを形成するものであり、冷却器２５により効率的に冷却されるので、冷却器２５を安価に構成できる。また、冷気ダクト２２の庫内側は吸込ダクトを形成しており、化粧板２１壁面は結露しない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する連通口を設け、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記冷却器と前記化粧板間で冷気吸込ダクトを形成することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
化粧板に設けた連通口の面積は、冷却ファンとの距離が近いほど大きくしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する冷気吐出口及び冷気吸込口を設け、前記冷却器と前記化粧板間は分割壁により冷気吐出ダクト及び冷気吸込ダクトを形成することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
化粧板に設けた冷気吸込口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど大きく、冷気吐出口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど小さくしたことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷気ダクトの冷気通風断面積は、冷却器と化粧板間よりも冷却器と内箱間を大きくしたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵室内を最適に冷やすことのできる冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に冷蔵庫は、冷蔵室を冷却器で冷却された冷気を庫内へ循環させて庫内を冷却する間冷式と、冷却器で冷却された冷却壁面により庫内を冷却する直冷式があり、間冷式にあっては冷却器を設置する場所とは別に庫内の空気を循環させる吸込みダクト及び吐出ダクトが必要なため、冷蔵室内の有効内容積が少なくなったり、一方直冷式にあっては食品投入時の急激な庫内温度上昇に対応できなかった。
【０００３】
従来の直冷式冷蔵庫は、冷却ファンを配置し、冷却ファンを適時運転することで直冷式の欠点を補っていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。図５に示すように、内箱２と外箱３との間に断熱材４が充填された断熱箱体５によって構成された冷蔵庫１において、冷蔵庫は上から冷蔵室６、野菜室７、第一冷凍室８、第２冷凍室９である。
【０００５】
冷蔵室６と野菜室７は、内箱を構成する上下、左右、後の壁面に接して冷却パイプ１０（蒸発器）が配置され、庫内は冷却パイプ１０によって冷却される複数の冷却壁面を有する構成となっている。
【０００６】
冷蔵室の庫内側となる後壁の内箱壁面には、冷気ダクト１１が配置され、冷気ダクト１１の上方には冷蔵室用の冷却ファン１２が配置されている。冷気ダクト１１は、上方が吹出口１３、下方が取出口１４となっていて、前面からも複数のスリット状の開口１５によって冷気ダクト１１への取り入れが行えるようになっている。
【０００７】
このように構成された冷蔵庫によれば、冷蔵室の冷却は庫内温度が設定範囲内で安定している時は、冷蔵用の冷却ファン１２を停止し、圧縮機１６の運転により、冷却パイプ１０に冷媒が流すことで内箱の壁面が直接冷却され上下、左右、後壁が冷却壁面となり冷却を行う。
【０００８】
次に、食品を投入し庫内温度が上昇した時には、冷蔵用の冷却ファン１２を運転し、冷気ダクト１１を介して冷気を循環させて庫内の冷却を行ない、庫内温度を下げる。冷却ファン１２の運転後、庫内が設定温度に達した時には、冷蔵用の冷却ファン１２を停止し、冷却壁面のみによる冷却に戻る。
【特許文献１】特開２０００−２８２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような構成では内箱に多くの冷却パイプを配設する必要があり多大のコストがかかってしまう。また、冷気ダクトの庫内側壁面温度が低くなり、結露してしまうという課題を有していた。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するもので、少ない冷却パイプで冷却器を構成し安価にできる。また、冷気ダクト壁面が結露しない冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する連通口を設け、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記冷却器と前記化粧板間で冷気吸込ダクトを形成するものである。
【００１２】
これによって、冷蔵庫内を冷やす冷気は冷却ダクト内に設置した冷却器により効率的に冷却されるので、少ない冷却パイプで冷却器を構成でき安価にできる。また、冷気ダクトを最小限に抑えることができ有効内容積が多くできる。また、冷気ダクトの庫内側は吸込ダクトを形成しており、化粧板壁面は結露しない。
【００１３】
また、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する冷気吐出口及び冷気吸込口を設け、前記冷却器と前記化粧板間は分割壁により冷気吐出ダクト及び冷気吸込ダクトを形成することである。
【００１４】
これによって、化粧板表面には結露なく、各棚に吐出口及び吸込口が形成でき食品の置かれ方に関係なく、冷蔵室の温度ムラを抑えることができることになる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室の冷却器を安価にできる。さらに、有効内容積が多くできる。さらに、化粧板壁面は結露しない。また、冷蔵室の温度ムラが抑えられることができる。また、食品凍結等の問題なく食品を投入するなどの冷却負荷量が増大した時にも冷蔵室の冷却量を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する連通口を設け、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記冷却器と前記化粧板間で冷気吸込ダクトを形成することにより、冷蔵庫内を冷やす冷気は冷却ダクト内に設置した冷却器により効率的に冷却されるので、少ない冷却パイプで冷却器を構成でき安価にできる。また、冷気ダクトを最小限に抑えることができ有効内容積が多くできる。また、冷気ダクトの庫内側は吸込ダクトを形成しており、化粧板表面は結露しない。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、化粧板に設けた連通口の面積は、冷却ファンとの距離が近いほど大きくしたことにより、化粧板に設けた連通口からの吸込冷気の量を均一化でき、冷蔵室の温度ムラを抑えることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、冷蔵室に平板状の冷却器と、冷却ファンと、冷蔵室を構成する断熱箱体の内箱と化粧板で仕切られた冷気ダクトとを備え、前記冷却器は前記冷気ダクト内に設置し、前記冷気ダクトは前記冷却器と前記内箱間で冷気吐出ダクトを形成し、前記化粧板には冷蔵室内と連通する冷気吐出口及び冷気吸込口を設け、前記冷却器と前記化粧板間は分割壁により冷気吐出ダクト及び冷気吸込ダクトを形成することにより、化粧板表面には結露なく、各棚に吐出口及び吸込口が形成でき食品の置かれ方に関係なく、冷蔵室の温度ムラを抑えることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項３記載の発明において、化粧板に設けた冷気吸込口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど大きく、冷気吐出口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど小さくしたことにより、化粧板に設けた気吐出口からの吐出冷気量および冷気吸込口からの吸込冷気量を均一化でき、冷蔵室の温度ムラをさらに抑えることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、気ダクトの冷気通風断面積は、冷却器と化粧板間よりも冷却器と内箱間を大きくすることにより、化粧板に設けた連通口からの吸込冷気あるいは吐出冷気の量を必要以上に流すことなく、全体の循環冷気量を増加させることができ、食品凍結及び化粧板表面の結露等の問題なく食品を投入するなどの冷却負荷量が増大した時にも冷蔵室の冷却量を確保できる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図を示すものである。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍サイクル図を示すものである。
【００２３】
図１において、冷蔵庫１７は、内箱２と外箱３との間に断熱材４が充填された断熱箱体５によって構成されている。冷蔵庫１７は上から冷蔵室６、冷蔵室６下部には冷蔵室よりも設定温度を低くした低温室１８、第１冷凍室８、第２冷凍室９を有しており、第１冷凍室８と第２冷凍室９は冷凍仕切板１９によって仕切られると共に、冷蔵室６と第１冷凍室８は断熱箱体９と同一構成の断熱仕切壁２０によって仕切られている。
【００２４】
冷蔵室６には、内箱２の後壁面と化粧板２１で仕切られた冷気ダクト２２を設け、冷気ダクト２２内には冷却パイプ２３と平板２４から構成された冷却プレート２５が、冷却プレート２５と内箱２間に冷気吐出ダクト２２ａが冷却プレート２５と化粧板２１間に冷気吸込ダクト２２ｂが形成されるように配置されている。また、冷却プレート２５と内箱２間の距離Ａを冷却プレート２５と化粧板２１間の距離Ｂより大きくなる位置にも配置されている。
【００２５】
また上部には冷却ファン２６と吸込口２８を配置し、冷蔵室６下部の冷蔵室よりも設定温度を低くした低温室１８に吐出口２９を開口させている。また化粧板２１にも冷気吸込ダクト２２ｂと冷蔵室６内を連通する複数の開口面積を冷却ファン２６との距離が近いほど（化粧板上部ほど）大きくしている連通口２７を開口させている。また、第２冷凍室９内には、冷却ファン３０と蒸発器３１が配置されている。
【００２６】
図２は冷凍サイクルを示しており、圧縮機１６から吐出された冷媒は、実線で示す如く凝縮器３２、三方弁３３を通った後、キャピラリチューブ３４で減圧されて、蒸発器３１に入り、冷媒タンク３５を介して、再び、圧縮機１６に戻る第１冷凍サイクルを構成している。また、圧縮機１６から吐出された冷媒は、点線で示す如く凝縮器３２を通り、三方弁３３によって冷媒流路が切替えられ、点線で示す如く、キャピラリチューブ３６で減圧されて、冷却プレート２５に入り、冷媒タンク３７を介して、再び圧縮機１６に戻る第２冷凍サイクルを構成している。
【００２７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２８】
圧縮機１６の運転により、冷却プレート２５又は蒸発器３１に冷媒が流れることで、庫内の冷却が行われる。即ち、冷凍室８、９側にあっては、蒸発器３１で冷却した冷気が冷凍用の冷却ファン３０によって庫内を循環し、各冷凍室８、９内の冷却が行なう。
【００２９】
一方、冷蔵室６側にあっては、冷気吐出ダクト２２ａで冷却プレート２５により冷却された冷気は、低温室１８の奥面部にある吐出口２９から吐出され、まず低温室１８を冷却し、その後冷蔵室６全体を冷却し化粧板２１の連通口２７および吸込口２８から吸い込まれる。その時吸込口２８から吸い込まれた冷気は冷気吸込ダクト２２ｂ内で冷却プレート２５により冷却され、冷気は冷却プレート２５の両面で効率的に冷却されることになる。
【００３０】
以上のように、本実施の形態においては冷却プレート２５の両面で冷気を効率的に冷却できるので少ない冷却パイプで冷却プレート２５を安価に構成できる。さらに、冷気ダクト２２は最小限に抑えることができ、冷蔵室有効内容積が多くできる。さらに、化粧板２１と冷却プレート２５間には冷気吸込ダクト２２ｂがあり化粧板２１が冷却プレート２５により極端に冷却されることもなく化粧板２１の結露が防止できる。
【００３１】
また、本実施の形態では連通口２７の開口面積は冷却ファン２６との距離が近いほど（化粧板上部ほど）大きくしているので、特に化粧板２１に設けた連通口２７からの吸込冷気の量を均一化でき、冷蔵室の温度ムラをさらに抑えることができる。
【００３２】
（実施の形態２）
本発明による実施の形態２について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３３】
図３は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の冷気吐出ダクト部での縦断面図を示すものである。図４は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の化粧板の正面図を示すものである。
【００３４】
化粧板３７には冷気吐出口３９と冷気吸込口４１が開口し、冷却プレート２５間に分割壁３８により冷気吐出ダクト４０及び冷気吸込ダクト４２を形成している。冷気吐出口３９の開口面積は、冷却ファン２６との距離が近いほど（化粧板上部ほど）小さく開口させている。また、冷気吸込口４１の開口面積は、冷却ファン２６との距離が近いほど（化粧板上部ほど）大きく開口させている。
【００３５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００３６】
冷蔵室６の冷却は、低温室１８においては冷気吐出ダクト２２ａで冷却プレート２５により冷却された冷気を、低温室１８の奥面部にある吐出口２９から吐出し冷却する。また、冷蔵室６においては吐出口２９からの吐出空気と冷気吐出ダクト４０で冷却プレート２５により冷却された冷気を化粧板３７の冷気吐出口３９から吐出し冷却する。そして、冷蔵室６を冷却した冷気は、吸込口２８及び冷気吸込口４１から吸い込まれ、冷気吸込口４１から吸い込まれた冷気は冷気吸込ダクト４２内で冷却プレート２５により冷却されながら冷却ファン２６に戻る。
【００３７】
以上のように、本実施の形態においては化粧板表面には結露なく、各棚に吐出口及び吸込口が形成でき食品の置かれ方に関係なく、冷蔵室の温度ムラを抑えることができる。
【００３８】
また、本実施の形態では化粧板に設けた冷気吸込口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど大きく、冷気吐出口面積は、冷却ファンとの距離が近いほど小さくしたことにより、化粧板に設けた連通口からの吐出冷気及び吸込冷気の量を均一化でき、冷蔵室の温度ムラをさらに抑えることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では冷気吐出ダクト２２ａの冷気通風断面積は、冷気吐出ダクト４０の冷気通風断面積よりも大きくしているので、化粧板２１に設けた冷気吐出口３９からの吐出冷気の量を必要以上に流すことなく、全体の循環冷気量を増加させることができ、食品凍結等の問題なく食品を投入するなどの冷却負荷量が増大した時にも冷蔵室６の冷却量を確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、安価な冷却器で冷蔵室および冷蔵室下部に設置した冷蔵室よりも設定温度を低くした低温室を温度ムラなく十分に設定温度まで冷却できるので、冷凍機器全般の冷却方式としても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明による冷蔵庫の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍サイクル図
【図３】本発明による冷蔵庫の実施の形態２における冷蔵庫の冷気吐出ダクト部での縦断面図
【図４】本発明による冷蔵庫の実施の形態２における冷蔵庫の化粧板の正面図
【図５】従来の冷蔵庫の縦断面図
【符号の説明】
【００４２】
２    内箱
２１，３７  化粧板
２２  冷却ダクト
２２ａ，４０  冷気吐出ダクト
２２ｂ，４２  冷気吸込ダクト
２５  冷却プレート
２６  冷却ファン
２７  連通口
３８  分割壁
３９  冷気吐出口
４１  冷気吸込口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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