(57)【要約】  【課題】  ボーリングを行う刃部に、切削屑による詰まりが発生してしまうのを防止可能とした、新規な構造からなるコンクリート用ドリルビットを提供する。  【解決手段】  シャンク２に連なるボディ先端に主切れ刃３３を有し、外周には所定捩れ角に設定された捩れ溝５およびランド４を有する刃部３が形成されてなる工具本体１１であって、刃部は要所要所に捩れ溝に臨む深さに達する縦溝６を、刻設してなるコンクリート用ドリルビット１である。【選択図】    図１
2005028518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャンクに連なるボディ先端に主切れ刃を有し、同外周には複数条の所定捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとしたことを特徴とするコンクリート用ドリルビット。
【請求項２】
シャンクに連なるボディ先端に主切れ刃を有し、同外周には複数条の所定捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとし、捩れ溝同士が、その溝長全長における要所要所において、ランド部分を横切って工具本体の軸心に略沿う方向に連通するようにしてなるものとしたことを特徴とするコンクリート用ドリルビット。
【請求項３】
ハンドドリルやボール盤等の工具機械に装着可能としたシャンクに連なるボディ先端に、中心を挟んで約１８０゜間隔に配置され、刃先角が６０゜ないし１４０゜程度となる２枚の主切れ刃を有し、同外周には二条の１０゜ないし４０゜程度の捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における、中心を通り主切れ刃に略直交状となる要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとしたことを特徴とするコンクリート用ドリルビット。
【請求項４】
ハンドドリルやボール盤等の工具機械に装着可能としたシャンクに連なるボディ先端に、中心を挟んで約１８０゜間隔に配置され、刃先角が６０゜ないし１４０゜程度となる２枚の主切れ刃を有し、同外周には二条の１０゜ないし４０゜程度の捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のマージン、二番取り面からなるランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における、中心を通り主切れ刃に略直交状となる要所要所に、少なくともマージンおよび二番取り面が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとしたことを特徴とするコンクリート用ドリルビット。
【請求項５】
縦溝が、その底面を二番取り面直径よりも深い位置まで掘り下げ、工具本体軸心方向の断面形状を、曲線的に連続する概略Ｕ字型曲面形状とした、請求項１ないし４何れか一項記載のコンクリート用ドリルビット。
【請求項６】
縦溝が、マージン巾に略等しい溝巾寸法に設定された、請求項１ないし４何れか一項記載のコンクリート用ドリルビット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
主にコンクリートやコンクリートブロック、モルタル、石膏、あるいは天然石等のような無機素材の穿孔作業に使用する工具の一つであり、金属材料、金属製品切削加工、石材、建築土木等の建設、電気設備、日曜大工、農業等、穿孔作業を必要とするあらゆる技術分野に関係している。                                                                              
【背景技術】
【０００２】
（視点）
一般的なドリルビットは、鋳鉄や鋼、合金鋼、アルミニウム、真鍮、ブロンズ、銅等の各種金属素材に対して所望する直径の穴を効率的に精度良く穿孔、可能とするものとして生産されており、このような金属材料を対象とする穴あけには、刃先角が９０゜ないし１５０゜前後に設定されたドリルビットが用いられるが、これに対し、非金属材料の場合にはこの刃先角は変り、プラスチックや硬質ゴム等の比較的摩擦抵抗の大きなものの穴あけには、刃先角が６０゜ないし９０゜前後のものが、また、コンクリートやコンクリートブロック、石材等といった無機材に穴あけを行う際には、１１８゜の刃先角に設定された標準型ドリルが、汎用型のドリルビットとして広く用いられている。
【０００３】
その中、例えばコンクリート壁面に対して標準型のドリルビットを用いて実施するボーリング作業において、ドリルビットの刃部根元付近にまで達するような深い穴を穿孔する作業を行うと、図３のドリルビットの側面図に示すように、大概は穿孔作業中に捩れ溝５，５内周壁面の、特に同図中に鎖線で囲まれた斜線範囲箇所に、切削屑であるコンクリート粉が圧縮状に堆積して強固に付着し、次第に成長して目詰まりを発生して捩れ溝５，５が埋まってしまい、ドリルビット１の刃部３の略全体が溝の無い略円柱状となり、穿孔穴中からの切削屑の排出をできなくしてボーリング作業の続行が困難な状態となってしまい、そうしたときには、一旦、穿孔穴中からドリルビット１を引き抜き、捩れ溝５、５中に詰まった切削屑を除去するか、あるいは、付着した切削屑が、強固に固まってウェスやワイヤブラシ等を用いても除去するのが難しく、鑿や鋼棒等の工具類を用いた無理なメンテナンスのために刃部を損傷してしまえば、止むなく新品のドリルビット１に交換してから作業を再開しなければならなかった。
【０００４】
（従来の技術）
このような目詰まり現象を解消しようとするドリルビットとして、例えば特開平１１−１３８３２０号公報に開示されている、先端切れ刃および段差切れ刃とを切り屑排出溝を共用する位置に配列した構造により、段差切れ刃により排出される切り屑を滞留させることなく円滑に排出することが可能となるものとした「ドリル」発明や、あるいは、実開平６−９８１３号公報の、ドリル先端側で１０゜ないし３０゜の捩れ角を有し、長手方向途中から終端までは捩れ角の無い直溝にした「ドリル」考案等、様々な提案が既になされてきている。
【０００５】
しかし、上記した従来技術に代表される提案済みのドリルビットは、基本的に多くは金属加工用のもので、リーマ型の刃部構造の先端部分だけ、またはリーマ型の刃部構造先端側の所定範囲に渡ってドリルの刃部構造を設けたものであり、捩れ角を有するランド部分を全く設けないか、あるいは、先端側の限られた範囲のみに設けたものとすることにより、切削屑が捩れ溝周壁面に堆積、付着するのを防止しようとしているが、捩れ角を持たないランド部分を長く設けると、ドリルビット本来の捩れ溝による切り屑の排出性能を十分に発揮できなくしてしまい、特にコンクリートやモルタル等のように粉粒状の切り屑を発生する被削材へのボーリング作業では、金属のように連続する切り屑を発生する被削材の場合と異なり、切り屑の排出が困難であって、切削屑の排出不能現象によるドリルビットの回転停止や、切削屑のドリルビットの溝部分への強固な付着現象で、本来の穿孔性能が得られない等という不都合を生じていた。
【０００６】
【特許文献１】（1）  特開平１１−１３８３２０号公報    （2）  実開平６−９８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（問題意識）
この発明は、以上見てきたように、標準型のドリルビットや、既に開発された改良型の金属加工用ドリルビット等を用いてコンクリートやモルタル製の壁面に穿孔しようとすると、ドリルビット刃部の捩れ溝やリーマ型のストレート溝中に、切削屑であるコンクリートやモルタルの粉粒物が付着、堆積して強固に固まって目詰まりを発生し、穿孔作業の続行が不可能となったり、あるいは、穿孔された穴の精度を悪くしてしまうという欠点があり、しかもこうした粉粒状の切削屑を発生する被削材を対象に、それに適するようにした専門のドリルビットは見られないことから、これまで長年に渡ってこの種ボーリング作業の効率を高めることができなかっただけではなく、非効率的な作業の後のメンテナンスに多大な時間と労力とを費やさざるを得ない上、ドリルビット自体の寿命を縮めてしまう等という多大の課題が残されたままとなっていた。
【０００８】
（発明の目的）
上記実情に鑑み、本願出願人は、こうした問題の一切を解決できるようにした工具刃物を実現させることはできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造のコンクリート用ドリルビットを実現化することに成功したものであり、以下では、後述する図面に示してあるこの発明を代表するドリルビットの実施例と共に、その構成を詳述することにする。                                                                                        
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（発明の構成）
この発明は、コンクリートやコンクリートブロック、モルタルあるいは石膏等のように切削作業によって粉粒状の切り屑を発生し、しかもその粉粒物が切削工具から受ける圧力により、工具表面に堆積状に付着、硬化してしまうような被削材に好適に利用できるドリルビットに関するものであって、特に、ボーリングを行う刃部に、切削屑による詰まりが発生してしまうのを防止可能とした、新規な構造からなるコンクリート用ドリルビットを提供しようとするものである。
【００１０】
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明に包含されるコンクリート用ドリルビットは、基本的に次のような構成から成り立っている。    即ち、シャンクに連なるボディ先端に主切れ刃を有し、同外周には複数条の所定捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなる構成を要旨とするコンクリート用ドリルビットである。
【００１１】
これを換言すれば、シャンクに連なるボディ先端に主切れ刃を有し、同外周には複数条の所定捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとし、捩れ溝同士が、その溝長全長における要所要所において、ランド部分を横切って工具本体の軸心に略沿う方向に連通するようにした構成のコンクリート用ドリルビットとなる。
【００１２】
この基本的な構成からなるコンクリート用ドリルビットを、より具体的な構成のものとして示すと、ハンドドリルやボール盤等の工具機械に装着可能としたシャンクに連なるボディ先端に、中心を挟んで約１８０゜間隔に配置され、刃先角が６０゜ないし１４０゜程度となる２枚の主切れ刃を有し、同外周には二条の１０゜ないし４０゜程度の捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における、中心を通り主切れ刃に略直交状となる要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとしたコンクリート用ドリルビットであるといえる。
【００１３】
そして、更に具体的には、ハンドドリルやボール盤等の工具機械に装着可能としたシャンクに連なるボディ先端に、中心を挟んで約１８０゜間隔に配置され、刃先角が６０゜ないし１４０゜程度となる２枚の主切れ刃を有し、同外周には二条の１０゜ないし４０゜程度の捩れ角に設定された捩れ溝が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝に沿って所定巾のマージン、二番取り面からなるランドを有する刃部が形成されてなる鋼棒製の工具本体であって、該工具本体の刃部は、その刃長全長における、中心を通り主切れ刃に略直交状となる要所要所に、少なくともマージンおよび二番取り面が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとしたコンクリート用ドリルビットということができる。                                                                                        
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり、この発明のコンクリート用ドリルビットによれば、何よりも先ず、工具本体の刃部における要所要所に、少なくともランド部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝に臨む深さに達するようにした縦溝を、工具本体の軸心に略沿う方向に規制して刻設したことにより、穿孔作業の際に捩れ溝に沿って排出方向に、強制的に移動されて捩れ溝内壁面に圧着、堆積状となって付着、硬化しようとする粉粒状切削屑を、ランド部分の螺旋形状を分断し、段差状をなす各縦溝が破断させ、切削屑への加圧を要所要所で軽減し、切り屑の停滞を回避させ、あるいは、各縦溝を通じて工具本体の軸心方向に移動する粉粒状切削屑を、隣接する捩れ溝中に放出するように圧送し、捩れ溝中に圧着状に堆積しようとする切削屑に、同捩れ溝壁面から脱落させるよう強制的に押圧させることにより、剥離させて目詰まりを未然に防止、可能とすることができるという秀れた特徴が得られるものである。                                                                          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
工具本体は、コンクリート用ドリルビットそのものを形成して工具機械のチャック部分に正常に装着可能とし、コンクリートを含む被削材にボーリング可能とする機能を果たすものであり、基部にシャンク、先端からシャンクに至る所定範囲を、刃部に形成してなり、ボディ先端に主切れ刃、刃部外周面に、所定捩れ角に設定された捩れ溝ならびにランドを形成し、ランドの要所要所に縦溝を形成したものとしなければならず、炭素工具鋼、特殊工具鋼、高速度鋼等の素材から形成するのが望ましく、特に主切れ刃は、超硬合金、ダイヤモンド、セラミック製等とし、鑞付けやスローアウェイチップ等として刃部先端に一体的に装着したものとすることが可能である。
【００１６】
シャンクは、工具本体の基端側を形成し、ハンドドリルやボール盤等の工具機械のチャック部分に、工具本体の軸心周りに回転可能とするよう脱着、交換可能に装着できるものとする機能を果たし、刃部の直径に応じて一般的なストレートシャンクか、あるいはテーパシャンクに形成すべきであり、例えば、１３ｍｍ前後以下のドリル径であればストレートに、１３ｍｍ前後以上の場合にはモールステーパとするのが望ましい。
【００１７】
刃部は、工具本体の先端側を形成し、コンクリート等の被削材の所望箇所に切り込んで所定直径のボーリングを可能とするという機能を果たし、その先端には複数枚の主切れ刃が形成され、外周面には所定捩れ角に設定された捩れ溝ならびにランドが形成され、しかもランドの要所要所には縦溝が刻設されたものとしなければならず、二枚の主切れ刃と、これに連なる二条のランドとを形成したものとするのが望ましく、主切れ刃を除く部分をシャンクに一体とした炭素工具鋼や高速度鋼等の鋼製とし、主切れ刃を超硬合金や工業用ダイヤモンド製のチップから形成したものとすることができる。
【００１８】
主切れ刃は、工具本体のボディ先端に、コンクリートあるいはモルタル等の被削材に切り込み、工具本体の軸回りの回転によってドリル径に相当する円形の穴を穿孔、可能とする機能を果たすものであり、複数枚の刃を形成したものとしなければならず、比較的硬質で、耐久性に秀れた素材からなるものとすべきであり、工具本体先端の軸心位置にチゼルエッジを有し、同チゼルエッジを挟み、周回りに１８０゜の間隔を隔てた位置に形成された二枚の切れ刃からなり、その刃先角を６０゜ないし１４０゜程度としてなるものとするのが望ましく、汎用性を確保するには１１０゜ないし１２０゜程度に設定したものとするのがよい。
【００１９】
捩れ溝は、工具本体が回転駆動され、主切れ刃が被削材に切り込み、切削することによって発生した削り屑を、刃部範囲においてシャンク側へ向けて自動的に案内、誘導可能とする機能を果たし、刃部の外周面に沿って螺旋状に形成された凹欠形状のものとしなければならず、掘削によって発生する削り屑を滞り無く円滑に排出可能な程度の深さ寸法、形状に設定すべきであり、１０゜ないし４０゜程度の捩れ角に設定された円弧状曲線断面形のものとするのが望ましい。
【００２０】
ランドは、そのリーディングエッジを工具本体が穿孔した穴の内周壁面に当接させて、ドリルビットの刃部を、穿孔しようとする穴の軸心に一致する同一軸心回りに安定した回転を発生させるよう案内すると共に、穿孔穴の内壁面に残る被削材の削り屑を捩れ溝中に追い込み、良好な穿孔作業を可能とする機能を果たし、例えば、捩れ溝に沿って形成され、螺旋形状の回転方向先端縁に沿ってリーディングエッジを形成するマージンと、同マージンよりも一段小さい外径寸法に設定し、螺旋形状の回転方向後端縁に沿ってヒールを形成した二番取り面とからなるものとするのが望ましい。
【００２１】
マージンは、主切れ刃の外径端やランドのリーディングエッジ部分を形成し、ドリル径に略一致するか僅かに小径となる外径寸法に設定されてドリルビッドの回転を安定させ、切削精度を確保可能とする機能を果たし、穿孔孔の内周壁面と工具本体との間に、穿孔精度を悪化させるような粉粒体や埃、切削屑等が詰まるのを阻止するようドリル径内側（被削材穿孔穴中）の内向き凸部分を削ぎ落として高精度を確保可能とするものとするのが望ましいものである。
【００２２】
二番取り面は、穿孔中の穴内周壁面への接触を回避してボーリングにおける摩擦抵抗を低減すると共に、リーディングエッジの背後側を支えてランド自体の強度を確保する機能を果たすものであり、マージンよりも二番取り深さ分、一段低く設定され、ドリル径より、僅かに小さな外径寸法に設定されたものとしなければならない。
【００２３】
縦溝は、螺旋状に形成されたランドの要所要所を分断し、工具本体が回転してコンクリート壁やモルタル壁等のに穿孔しているときに、捩れ溝に沿って強制的に圧送される切削屑の流動を分断あるいは分岐させるようにし、捩れ溝内周壁面に堆積状に付着しようとする切削屑を、剥離させるようにして滞り無く排除、可能とする機能を果たすものであり、ドリルビットの切削回転を安定なものとするよう、工具本体の周回りに沿って略均等配置となるよう形成されたものとしなければならず、穿孔作業中に縦溝中に入り込んだ切削屑の円滑な移動を可能とするよう、例えば、縦溝底面を二番取り面直径よりも深い位置まで掘り下げ、工具本体軸心方向の断面形状を、曲線的に連続する概略Ｕ字型曲面形状としてなるものとすべきであり、しかも刃部が、穿孔穴中で安定に回転できるよう、ランドの螺旋長を十分に確保できる配置および溝巾とするのが望ましく、マージン巾に略等しい溝巾寸法に設定することができる。                                                    以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                            
【実施例】
【００２４】
図１のコンクリート用ドリルビットの斜視図、および、図２のコンクリート用ドリルビットの正面図に示される事例は、シャンク２に連なるボディ先端に主切れ刃３３，３３を有し、同ボディ外周にはニ条の所定捩れ角に設定された捩れ溝５，５が所定長さ範囲に渡って刻設され、それら各捩れ溝５，５に沿って所定巾のランド４，４を有する刃部３が形成されてなる炭素工具鋼棒製の工具本体１１であって、該工具本体１１の刃部３は、その刃長全長における要所要所に、ランド４，４部分が横断状に所定巾切り欠かれ、対応する捩れ溝５，５に臨む深さに達するようにした縦溝６，６，……を、工具本体１１の軸心に略沿う方向に規制して刻設してなるものとした基本的構成からなるこの発明に包含されるコンクリート用ドリルビット１における代表的な一実施例を示すものである。
【００２５】
当該コンクリート用ドリルビット１はハンドドリルやボール盤等の工具あるいは工作機械等のチャックに装着可能なストレートシャンク２と、該シャンク２の先端側に所定寸法分延伸、形成された刃部３とからなる工具本体（ボディ）１１を有し、刃部３先端には、中心に形成されたチゼルエッジ３２を挟み、約１８０゜の間隔に配置され、刃先角を１１８゜としたニ枚の主切れ刃３３，３３が形成された超硬合金製チップ３１を鑞付けによって一体化したものであり、該超硬合金製チップ３１の外周端が、ドリル径に一致するよう寸法設定されており、その主切れ刃３３，３３外周端に続く刃部３中途の所定範囲外周面には、夫々ニ条のランド４，４が約３０゜の捩れ角をもつ螺旋状に形成され、各ランド４，４のリーディングエッジ４２，４２に沿って主切れ刃３３と略等しいマージン巾に設定されたマージン４１，４１を形成し、各マージン４１，４１の回転方向の後方には、僅かな二番取り深さに設定された二番取り面４３，４３を形成したものとなっており、各ランド４，４間であって各二番取り面４３，４３のヒール４４，４４と、前記マージン４１，４１のリーディングエッジ４２，４２との間に有る螺旋状部分には、リーディングエッジ４２，４２に所定すくい角を形成するよう凹欠状に設定された捩れ溝５，５が、前記各ランド４，４に沿って螺旋状に形成されたものとなっている。
【００２６】
そして、図２中に中心線で示すように、超硬合金製チップ３１肉厚の中心を通る直線に略直交状であり、チゼルエッジ３２中央付近を通る直線（同図中鎖線）上に対応するランド４，４の要所要所には、図１中に示すように、マージン４１のリーディングエッジ４２から二番取り面４３のヒール４４までを、マージン巾と略同等の溝巾であって、二番取り面４３，４３の外径寸法よりも小さな直径位置となる深さまで掘り下げられた、断面略Ｕ字型状の曲面状に形成した縦溝６，６，……を、対応する捩れ溝５，５に臨むよう、工具本体１１の軸心に略沿う方向に規制して刻設したものとなっている。
【００２７】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明のコンクリート用ドリルビット１は、工具本体１１のシャンク２を、ハンドドリルのチャックに装着し、コンクリートにボーリングするのに好適な所定周速度で回転駆動させ、予め穿孔箇所を決定し、目標となる目印を表示したコンクリート面あるいはモルタル壁面等に、刃部３先端のチゼルエッジ３２を押圧するようにして穿孔を開始すると、該チゼルエッジ３２の回転によってコンクリート表面が削られて旋回の中心位置が定まり、チゼルエッジ３２の両側に形成された二枚の主切れ刃３３，３３が、図示しない逆円錐形状の穴を穿孔する。
【００２８】
主切れ刃３３，３３は、先端角が、１１８゜に設定された超硬合金製チップ３１からなるので、コンクリート面への穿孔が容易であり、内部鉄筋や骨材に干渉した際にも破損することなく穿孔作業を続行することが可能であり、これらの外周縁が、コンクリート面を穿孔することによってドリル径に一致する円柱形状の穴を形成することとなり、さらに、これら主切れ刃３３，３３に続くランド４，４のマージン４１の螺旋形状に形成されたリーディングエッジ４２，４２の夫々が、所定すくい角をもってコンクリート穿孔穴内周面に接しながら回転して工具本体１１の回転中心を安定させると共に、穿孔穴内周壁面に残された凸部分や切削屑等を削ぎ落とすようにして捩れ溝５，５中に誘導し、捩れ溝５，５内に集められた切り屑が、工具本体１１の回転により、螺旋状の捩れ溝５，５に沿って強制的に送り移動され、刃部３のランド４，４および捩れ溝５，５が形成されている範囲に渡り、シャンク２側に向けて漸次、自動的に移動、排出されることとなる。
【００２９】
捩れ溝５，５に沿って移動される切削屑は、特に、リーディングエッジ４２，４２の回転によってシャンク２（切り屑排出側）側への推力が発生し難いヒール４４，４４付近の捩れ溝５，５内周壁面に沿って堆積し、穿孔作業が進むにつれて次第に圧着状となって硬化してしまいそうになるが、マージン４１，４１のリーディングエッジ４２，４２に沿って移動された切削屑の一部が、ランド４，４途中に形成された縦溝６，６，……に流れ込み、同縦溝６，６，……中に工具本体１１の先端側に向けて強制的に圧送されるように移動することにより、二番取り面４３，４３のヒール４４，４４付近の捩れ溝５，５内周壁面に付着状となって堆積しようとする切削屑を、剥離させる方向に押圧して、脱落させてしまい、あるいは、各縦溝６，６，……が、マージン４１，４１の螺旋状に連続するリーディングエッジ４２，４２の要所要所に凹欠、段差状部分を形成するものとなり、また、各縦溝６，６，……が、二番取り面４３，４３の螺旋状に連続するヒール４，４の要所要所に凹欠、段差状部分を形成するものとなり、捩れ溝５，５内周壁面の螺旋形状を分断状とし、同捩れ溝５，５内を移動する切削屑の連続的な固着、堆積の進行を阻止して排出の停滞を防止し、滞り無く工具本体１１のシャンク２側へ送り出し、図示しない穿孔穴中から順次、排出することとなる。
【００３０】
（実施例の作用）
実施例に取り上げてあるコンクリート用ドリルビット１は、前述してある発明の効果に加え、ランド４，４の要所要所に形成した縦溝６，６，……が、マージン４１，４１および二番取り面４３，４３を、横断状に所定巾で切り欠き、隣接する捩れ溝５，５を臨む構造としたことにより、回転切削中における捩れ溝５，５中の、縦溝６，６，……底面よりも外径側となる二番取り面４３，４３付近より外側の部分には、粉粒状のコンクリート切削屑が付着、堆積せず、マージン４１，４１のリーディングエッジ４２，４２が、常に露出された正常状態を確保して穿孔穴の内周壁面を安定的に加工し、高精度に仕上げることが可能となり、しかも各縦溝６，６，……の巾寸法を、マージン４１巾に略一致する程度とすると共に、底面を略Ｕ字型の曲面形状としたことにより、流入する切削屑を円滑に流動、排出可能とし、各縦溝６，６，……中の目詰まりの発生や付着、堆積の助長を無くして工具本体自体の使用後の掃除を殆ど不要とし、メンテナンス性を格段に向上させることができるという効果を発揮するものとなる。
【００３１】
（まとめ）
叙述の如く、この発明のコンクリート用ドリルビットは、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも、標準的な形状のドリルビットの最適箇所となる要所要所に夫々縦溝を刻設するという合理的な構造により、製造も容易で、従前からの標準型ドリルビットと略同等の単価で製造可能である上、メンテナンス性の向上と、寿命の延命化とによって遥かに経済的なものとなって、コンクリートブロックやモルタル壁面等は固よりのこと、擁壁や石垣等に対する穿孔について、その作業効率ならびに穴あけ精度を大幅に高めることができることから、作業精度の向上、費用の削減や工期の短縮といった目標を確実に達成可能になり、迅速且つ効率的な施工が求められる建築土木業界をはじめ、電気工事やその他の設備工事関係者等各方面から高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                            
【図面の簡単な説明】
【００３２】
図面は、この発明のコンクリート用ドリルビットの技術的思想を具現化した代表的な一実施例を示すものである。
【図１】コンクリート用ドリルビットの構造を示す斜視図である。
【図２】コンクリート用ドリルビットの先端構造を示す正面図である。
【図３】従来のドリルビットの構造を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      コンクリート用ドリルビット
１１    同  工具本体（ボディ）
２      ストレートシャンク（シャンク）
３      刃部
３１    同  超硬合金製チップ
３２    同  チゼルエッジ
３３    同  主切れ刃
４      ランド
４１    同  マージン
４２    同  リーディングエッジ
４３    同  二番取り面
４４    同  ヒール
５      捩れ溝（捩れ角）
６      縦溝
【図１】
2005028518.tif 000003
【図２】
2005028518.tif 000004
【図３】
2005028518.tif 000005