(57)【要約】【課題】    紗原反を有効活用することであり、一定幅の紗原反から大きなサイズの紗版を取り出し、または、縦横のサイズを一定にした紗版を連続して取り出す際に紗原反の捨てる部分を少なくして省資源効果を高めたスクリーン版を提供すること。【解決手段】    紗原反１から紗の織目に対し３０度バイアスしかつ連続して紗版２を取り出す。紗版２は隅部を切除して八角形状に形成することにより、同じ幅の原反から大きなサイズの紗版が取り出せる。また、縦横の寸法を同一にした紗版を連続して裁断する場合、紗版を互いに近づけて取り出せる。紗原反は捨てる部分が少なくなり省資源効果を高めることができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紗を緊張状態で接着する版枠が、隅部を切除した多角形状であることを特徴とするスクリーン印刷におけるスクリーン版。
【請求項２】
紗原反から紗版を取り出すに際し、紗版の隅部を切除して多角形状とし、かつ紗原反に対しバイアスして取り出すことを特徴とするスクリーン印刷におけるスクリーン版の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷におけるスクリーン版及びその製造方法に関している。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン版は、ステンレスやテトロン（商標名）又はシルク等の網目状織物を緊張状態にして版枠に接着し、さらに版枠に接着された網目状織物に感光性乳剤を塗布し又は感光性フィルムを貼り、光化学的方法によって印刷パターンを作成したものである。なお、網目状織物は「紗」と称しており、又、版枠の形状は正方形、長方形であり、材質は木、アルミ、鉄などである。
【０００３】
印刷パターンが、スキージのストローク方向と紗を構成する糸と平行に形成された直線と重合する部分が多い場合は、糸と印刷パターン際が重なってパターン寸法が違って転写されたり、あるいは、紗へのインキの流れが悪くなったりする。従来技術において、スクリーン版は、紗がスキージのストローク方向に対し３０度前後の角度（バイアス）になるように作成しており、正方形、長方形の版枠では、何れかの辺はスキージストロークと平行で紗はバイアスしている。
【０００４】
紗の原反は、長尺のロール状であり、一定幅のもの、例えば１５５０ｍｍ、１３６０ｍｍ、１１５０ｍｍ幅が規格品として市販されている。紗原反は、幅方向が限定されているので、原反から紗版を取り出すに際し、紗にバイアスをとる場合は、紗版として使用されず捨てられる部分が多く発生している。
【０００５】
特許文献１には、バイアスの異なるスクリーン版を使用してペーストを積層すると、印刷面に生じるスクリーン版の紗の目の跡を相殺して膜面の平坦性が良くなると云う発明が開示されている。また、非特許文献１には、紗を版枠に張り付ける時に、斜目張り（バイアス張り）方法があることが開示されている。
ただし、特許文献１および非特許文献１は、紗の原反から有効に紗版を裁断することについては何の提案もされていない。
【特許文献１】特開平８−１１２７６３号公開特許公報
【非特許文献１】「スクリーン印刷ハンドブック増補改定版」３８頁  日本スクリーン印刷技術協会  昭和５９年５月２０日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、紗原反を有効活用することであり、本発明は、版枠の形状を八角形または六角形状等の多角形状に形成することにより、一定幅の紗原反から多くの紗版を取り出して紗原反を有効活用するスクリーン版を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
解決手段の第１は、紗を緊張状態で接着する版枠が、隅部を切除した多角形状であることを特徴とする。
解決手段の第２は、紗原反から紗版を取り出すに際し、紗版の隅部を切除した多角形状とし、かつ紗原反に対しバイアスして取り出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、紗原反から紗版を取り出すに際し、紗版の隅部を切除して多角形状としたものであるから、紗原反の幅が一定である場合、紗版は隅部を切除する長さを大きくするほど縦横の寸法が大きく取れ、これにより同じ幅の原反から大きなサイズの紗版が取り出せるものとなり、紗原反を有効に利用でき省資源効果を高めることができる。
また、本発明は、縦横の寸法を一定にした紗版を連続して取り出す場合、紗版は隅部を切除した分だけ長さ方向の寸法が小さくなり、これにより紗原反は捨てる部分を少なくすることができ省資源効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、一定幅の原反からサイズの異なる紗版を取り出す作業を示しており、紗原反から紗の織目に対し３０度バイアスし、紗版の隅部を切除して八角形状に形成すると、同じ幅の原反から大きなサイズの紗版が取り出せることを説明している。
図２は、縦横のサイズを一定にした紗版を紗原反から取り出す作業を示しており、紗の織目に対し３０度バイアスし、紗版の隅部を切除して八角形状に形成することで、長さ方向の寸法を小さくできることを説明している。
【実施例１】
【００１０】
紗版Ａは、正方形であって、縦横の大きさが１１００×１１００ｍｍである。紗版Ａをバイアス角３０度にして紗原反１から取り出すには、紗原反は幅及び長さ共に１５００ｍｍが必要となる。
紗版Ｂは、八角形であって、縦横の大きさ１２５０×１２５０ｍｍの正方形から隅部の各辺を２００ｍｍ除去して八角形に形成したものである。紗版Ｂは、バイアス角３０度とした場合、幅及び長さ１５００ｍｍの紗原反１の範囲から、概ね縦横１２５０×１２５０ｍｍのサイズが取り出せる。
紗版Ｃは、八角形であって、縦横の大きさ１４００×１４００ｍｍの正方形から隅部の各辺を４００ｍｍ除去して八角形に形成したものである。紗版Ｃは、バイアス角３０度とした場合、幅及び長さ１５００ｍｍの紗原反１の範囲から、概ね縦横１４００×１４００ｍｍのサイズが取り出せる。
【００１１】
紗原反に対し３０度のバイアスを取った場合、紗版Ａが１１００×１１００ｍｍの正方形であれば、紗原反は１５００ｍｍの幅と長さが必要であるが、紗版の隅部を切除して八角形とすれば、紗版Ｂ，Ｃのように縦横のサイズを大きくすることができる。すなわち、隅部の辺から２００ｍｍを切除した八角形の紗版Ｂは、同じ１５００ｍｍ幅の原反から取り出せるが、仮に正方形であると概ね１７００ｍｍの幅と長さを必要とする。また、紗版Ｃは、同じ幅の紗原反から１４００ｍｍのサイズが取り出せるが、仮に、正方形であると概ね１９００ｍｍの幅と長さが必要になる。
【００１２】
従って、紗原反に対してバイアスを取った場合は、紗原反を節約することができるが、バイアスを取らずに紗版を取り出すとすれば、市販されている規格品から取り出せる紗版の大きさは自ずと限定されたものになってしまう。
【実施例２】
【００１３】
紗版ａは、正方形であって、縦横の大きさが１１００×１１００ｍｍである。紗版ａをバイアス角３０度にして紗原反１から取り出すには、幅１５００ｍｍ、長さ１５００ｍｍが必要である。
紗版ｂは、八角形であって、縦横の大きさ１１００×１１００ｍｍの正方形から隅部の各辺を１５０ｍｍ除去して全体形状を八角形に形成したものである。紗版ｂをバイアス角３０度にして紗原反１から取り出すには、幅１３５０ｍｍ、長さ１３５０ｍｍが必要である。
紗版ｃは、八角形であって、縦横の大きさ１１００×１１００ｍｍの正方形から隅部の各辺を３００ｍｍ除去して全体形状を八角形に形成したものである。紗版ｃをバイアス角３０度にして紗原反１から取り出すには、幅１２００ｍｍ、長さ１２００ｍｍが必要である。
【００１４】
紗原反に対して３０度のバイアスをとった場合、紗版ａは幅が１５００ｍｍ、紗版ｂは幅が１３５０ｍｍであるから、両者は、１５５０ｍｍ幅の原反が必要となる。ただし、長さが、紗版ａは１５００ｍｍ、紗版ｂは１３５０ｍｍであるから、紗版ｂを連続して取り出す時は、紗版ａの場合と比較して、取出し作業を１回行う度に原反が長さ方向に１５０ｍｍ幅だけ節約になる。
【００１５】
また、紗版ｃは、同じ条件とした場合、幅、長さ共に１２００ｍｍであるから、連続して取り出す時は、原反は１３６０ｍｍ幅のものが使用できるだけでなく、取出し作業を１回行う度に原反が長さ方向に３００ｍｍ幅だけ節約できることになる。
【００１６】
紗原反から紗版を取り出す取出し作業は、紗原反を緊張状態にして行うので、実作業では原反の長手方向の側縁に２０ｍｍ程度の掴み代を必要としているが、本明細書では説明の便宜上、掴み代は図示していない。
【００１７】
なお、紗版の形状が八角形状であっても、印刷パターンは紗版の中央部に形成するので印刷作業の妨げにはならない。
【００１８】
図３に示すように、版枠１０は、形状が紗版Ｂ，ｂまたは紗版Ｃ，ｃの形状と一致する八角形としているが、多角形状であれば良く、例えば、六角形なども含まれる。また、版枠１０に接着した紗版２は中央部に印刷パターン形成域３を形成している。さらに、版枠１０の材質はアルミであり、パイプ構造または鋳物構造である。
【００１９】
紗版の有効大きさを変更しないで、紗版形状を多角形状に形成すると、紗原反を一定幅とした場合、同じ幅の原反から大きなサイズの紗版が取り出せ、また、紗版の縦横を一定にすると、紗原反は長さ方向だけでなく幅方向にも使用量を低減できるものとなる。
従って、紗原反は捨てる部位が極力少なくなり、無駄がなく資源の有効活用を図ることができるものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、版枠を新たに用意するので版枠製造費用を要するが、紗の使用量を少なくすることができるので印刷費用の全体は低減される。すなわち、紗枠は繰り返して使用するが、紗は消耗品であるあるから紗の消費量が少なくなれば、その分印刷コストの低減が可能となり同時に資源の有効活用が図れるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一定幅の紗原反から紗版を取り出す状態を示す平面図。
【図２】縦横のサイズを一定にした紗版を紗原反から取り出す状態を示す平面図。
【図３】版枠を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２２】
１  紗原反
２  紗版
３  印刷パターン形成域
１０  版枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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