(57)【要約】【課題】  ＩＤカード等の印刷に使用された使用済みインクリボンを切断して印字跡からの情報漏洩を防止できるとともに、使用済みインクリボンの切断時或いは切断後の切断片の処理が容易な使用済みインクリボンの処理装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】  使用済みインクリボン１の印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、印字跡を認識不能にする切断手段が、使用済みインクリボンを幅寄せガイドにより幅を絞りながら挟持しつつ間欠的に引き出す間欠送り機構１３と、間欠送り機構１３から間欠的に導出された使用済みインクリボンを切断する二枚刃の摺り合いによる断裁機構１４とを備え、断裁機構１４により使用済みインクリボンを横方向に不規則に切断する使用済みインクリボン処理装置である。【選択図】    図１
2005059272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能に切断する切断手段が、幅寄せガイドにより幅が絞られた使用済みインクリボンを間欠送り機構により挟持しつつ間欠的に導出し、該間欠送り機構から間欠的に導出された使用済みインクリボンを断裁機構の二枚刃の摺り合いにより切断して、該使用済みインクリボンを横方向に不規則に切断することを特徴とする使用済みインクリボン処理装置。
【請求項２】
前記断裁機構の前記二枚刃により切断した切断片を下部ガイド部材の中央開口部より落下させて回収するようにし、前記二枚刃を前記下部ガイド部材の中央開口部周縁に近接させて摺動させ、該二枚刃により切断した切断片を前記中央開口部内に摺り落として回収することを特徴する請求項１に記載の使用済みインクリボン処理装置。
【請求項３】
前記間欠送り機構が、対設された第１と第２の回転体の回転に応じて前記使用済みインクリボンを間欠的に送り出すように構成し、前記断裁機構が、前記第１の回転体の回転運動を前後運動に変換するクランク機構と、該クランク機構の前後運動により摺動する摺動機構と、該摺動機構の動作に応動するリンク機構とを備え、該リンク機構の回動自在に軸支された固定点を前記二枚刃の支点とし、該リンク機構の動作に応じて該二枚刃を交差するように回動させたことを特徴とする請求項１に記載の使用済みインクリボン処理装置。
【請求項４】
使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能にする切断手段が、ロールに捲き回された使用済みインクリボンを斜裁断する裁断角度を維持収納する保持機構と、該保持機構に保持されたロールに捲き回された使用済みインクリボンを裁断する回転刃とを備え、該回転刃による斜裁断により該使用済みインクリボンの縦又は横印字跡が認識不能となるように裁断することを特徴とする使用済みインクリボン処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みインクリボンの印字跡から情報漏洩が発生するのを防止する使用済みインクリボン処理装置に関し、特に印字跡の読み取りが困難になる程度に使用済みインクリボンを切断処理することができ、かつ切断後の切断片の処理が容易な使用済みインクリボン処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
感熱転写方式の印刷では昇華転写型や溶融転写型インクリボンが用いられ、これら熱転写インクリボンは厚さが３〜６ミクロン程度の極薄ポリエステルフィルムの片面に昇華性染料若しくは顔料インキなどを塗布したものであり、サーマルヘッドを熱転写インクリボンに接触させて印字部分のみを加熱してインクを被転写紙に印刷する方式であり、ＩＤカード等の印刷に利用されている。
【０００３】
図７（ａ），（ｂ）は、熱転写後の使用済みインクリボン１を図示したものであり、図７（ａ）がその長手方向に印字跡Ａが残り、図７（ｂ）がその幅方向に印字跡Ｂが残ている。従って、熱転写インクリボンを用いて、個人情報（氏名，住所，電話番号等）をＩＤカードに印刷した場合、使用済みインクリボンの印字跡から個人情報が読み取れる状態にあり、このままの状態で使用済みインクリボンを廃棄することはできない。しかも、使用済みインクリボンは、通常使用済みインクリボンを切断して埋め立て廃棄処理するのが一般的である。
【０００４】
次に、使用済みインクリボンの断裁処理について、図８，図９を参照して説明する。図８（ａ）に示したように、使用済みインクリボン１の長手方向に切断する刃物２を複数並設して引き出された使用済みインクリボン１に縦方向にスリットを形成して断裁処理する方法がある（従来例１）。また、図８（ｂ）の円盤状刃物３により断裁処理する処理方法がある。従来例１では、図８（ｄ）に図示したように、使用済みインクリボン１ａに縦方向のスリットを形成して断裁され、使用済みインクリボンの幅方向に配列する印字列Ｂを認識し難いが、図８（ｃ）のように、使用済みインクリボン１ａの長手方向の印字列Ａは認識できるおそれがある。一方、図９（ａ），（ｂ）に示した従来例２は、使用済みインクリボン１の幅方向に刃物４を当てて横方向に切断する断裁処理方法である。従来例２の場合、図９（ｃ）のように使用済みインクリボン１ａの長手方向の印字列Ａは印字跡から個人情報等を認識し難いが、図９（ｄ）のように使用済みインクリボン１ａの幅手方向の印字列Ｂであれば、印字跡から個人情報等を認識できるおそれがある。
【０００５】
また、図１０は、使用済みインクリボンの処理装置（従来例３）であり、この装置は使用済みインクリボンの処理装置が印字装置に組み込まれている。この装置はインクリボンが印字部５を通過した後の使用済みインクリボン１を、対設したローラ６，７間に挟着させて、ローラ６，７間を通過した使用済みインクリボン１を刃物８で切断するものである。この装置は使用済みインクリボン１を切断する装置はあるが、インクリボンの不用部分を切り離すためのものであって、印字跡から個人情報等が読み取りができない程度に使用済みインクリボン１を細かく裁断するための装置ではない（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、図１１は使用済みインクリボンの切断装置（従来例４）を示し、図１１（ａ）がその平面図、図１１（ｂ）がその断面図である。従来例４の装置は使用済みインクリボンを個人情報等の印字跡が認識できない程度に切断できる切断装置である。この切断装置は、ロール状に巻かれた使用済みインクリボン１を切断刃８ａ，８ｂで切断するものであり、モータＭ１の正逆転駆動により切断刃８ａ，８ｂが使用済みインクリボン１の軸中心に向かって出退するようにし、かつ切断刃８ａ，８ｂによる切断毎にモータＭ２で使用済みインクリボン１を回転させて切断刃８ａ，８ｂで切断する機構である。切断刃８ａは使用済みインクリボン１の幅方向に直線的に断裁し、切断刃８ｂは幅方向に波形を形成するように切断して印字跡が認識できないように処理している（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】実開昭５７−１９６５６４号明細書等の写し（明細書全頁、図面全図）
【特許文献２】特開平３−２４３３８３号公報（明細書全頁、図面全図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来例１，２で説明したように、使用済みインクリボンの処理において、縦又は横方向の何れか一方の切断方法では、使用済みインクリボンの印字跡を読み取りが不可能な程度に切断するのは困難である。このような切断方法で認識が不可能な程度に切断するには、印字跡の文字跡間隔より狭いストロークで切断するか、または印字配列跡の間隔より狭い間隔で切断する必要があるが、実際は困難である。即ち、極薄の使用済みインクリボンの断裁は、図９（ｂ）に図示した刃物４の場合、使用済みインクリボン自体が刃物４や送りローラ等に帯電した静電気に吸い寄せられて付着し切断自体が極めて困難である。たとえ、認識不可能な程度に切断したとしても切断片が浮遊したり、静電気により切断片が周辺に付着したりして廃棄処理には困難を伴い好ましいものではなかった。
【０００９】
また、従来例４では、ロールに捲き回された使用済みインクリボンを刃物８ａ，８ｂで切断しているが、使用済みインクリボン１を支持して切断していないので、実際は切断時にロールに捲き回された使用済みインクリボンが崩れて全ての印字跡が認識できない程度に切断するのは困難である欠点があり、最終的に切断処理を手作業に頼る必要があった。また、認識できない程度に切断した場合は切断片が浮遊したり、静電気等により装置或いは衣服に付着したりして好ましいものではなかった。
【００１０】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであって、ＩＤカード等の印刷に使用した使用済みインクリボンを切断して印字跡からの情報漏洩を防止できるとともに、使用済みインクリボンの切断時或いは切断後の切断片の処理が容易な使用済みインクリボンの処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を達成したものであり、請求項１の発明は、使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能に切断する切断手段が、幅寄せガイドにより幅が絞られた使用済みインクリボンを間欠送り機構により挟持しつつ間欠的に導出し、該間欠送り機構から間欠的に導出された使用済みインクリボンを断裁機構の二枚刃の摺り合いにより切断して、該使用済みインクリボンを横方向に不規則に切断することができる使用済みインクリボン処理装置である。なお、使用済みインクリボンは、幅寄せガイドを通して間欠送り機構から断裁機構へと送り込まれて切断されており、切断された切断片は下部ガイド部材を通して排出回収されている。また、二枚刃は、例えば鋏であるが、二枚刃が平行に摺動するようにしてもよいが、二枚刃の固定点を支点として二枚刃の摺り合いによる切断である鋏が最も好ましい。また、使用済みインクリボンを間欠送り機構に送り込む通路には幅寄せガイドがさらに狭められたパイプ状通路として送り込みを容易なものとして、かつ個々の断裁片が不定形な四角形状となる。
【００１２】
また、請求項２の発明は、前記断裁機構の前記二枚刃により切断した切断片を下部ガイド部材の中央開口部より落下させて回収するようにし、前記二枚刃を前記下部ガイド部材の中央開口部周縁に近接させて摺動させ、該二枚刃により切断した切断片を前記中央開口部内に摺り落として回収する使用済みインクリボン処理装置である。なお、下部ガイド部材は使用済みインクリボンの切断片が静電気により引き寄せられて付着しない材質とする。また、下部ガイド部材は二枚刃を近接又は接触させて交差状に回動させる際に滑動性が良好となる材質が好ましい。例えば、下部ガイド部材はフッ素樹脂等の合成樹脂が好ましい。
【００１３】
また、請求項３の発明は、前記間欠送り機構が、対設された第１と第２の回転体の回転に応じて前記使用済みインクリボンを間欠的に送り出すように構成し、前記断裁機構が、前記第１の回転体の回転運動を前後運動に変換するクランク機構と、該クランク機構の前後運動により摺動する摺動機構と、該摺動機構の動作に応動するリンク機構とを備え、該リンク機構の回動自在に軸支された固定点を前記二枚刃の支点とし、該リンク機構の動作に応じて該二枚刃を交差するように回動させたことを特徴とする請求項１に記載の使用済みインクリボン処理装置である。
【００１４】
また、請求項４の発明は、使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能にする切断手段が、ロールに捲き回された使用済みインクリボンを斜裁断する裁断角度を維持収納する保持機構と、該保持機構に保持されたロールに捲き回された使用済みインクリボンを裁断する回転刃とを備え、該回転刃による斜裁断により該使用済みインクリボンの縦又は横印字跡が認識不能となるように裁断することを特徴とする使用済みインクリボン処理装置である。また、保持機構には、切断時にロールに捲き回された使用済みインクリボンを保持する押圧機構を設けることにより、切断時にロール状使用済みインクリボンが回転するのを防止するようにし、かつ保持機構には切断後に切断片が飛散するのを防止する収納ケースとしての機能を有する。さらに、縦又は横印字跡が認識不能となる断裁角度を調整することができる断裁角度調整機構を設けることによって、印字跡の並びに対して最良の断裁角度に設定できる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能に切断する切断手段が、幅寄せガイドにより幅が絞られた使用済みインクリボンを間欠送り機構により挟持しつつ間欠的に導出し、該間欠送り機構から間欠的に導出された使用済みインクリボンを断裁機構の二枚刃の摺り合いにより切断して、該使用済みインクリボンを横方向に不規則に切断することができる使用済みインクリボン処理装置であり、使用済みインクリボンは二枚刃による断裁機構の切断の前に、使用済みインクリボンを規則的な折り込みにより絞り込んで切断するのではなく、使用済みインクリボンが自由に束ねられるように絞り込まれて間欠送り機構により押し潰されて切断されており、切断された個々の切断片の幅方向が不規則に切断されるので、印字跡から個人情報の読み取りが困難なものとなる利点がある。無論、断裁機構による横方向の切断の前に、縦方向にスリットを形成してあるので、一層印字跡から個人情報の読み取りが困難である利点がある。また、間欠送り機構で送り出された使用済みインクリボンを断裁機構の二枚刃で切断処理しており、切断片が順次切り出されるので、この切断片を密封容器などに順次収納することにより、断裁片の処理が容易となる利点がある。
【００１６】
また、請求項２の発明によれば、前記断裁機構の前記二枚刃により切断された切断片を下部ガイド部材の中央開口部より落下させて回収するようにし、前記二枚刃を前記下部ガイド部材の中央開口部周縁に近接させて摺動させ、該二枚刃により切断した切断片を前記中央開口部内に摺り落として回収する使用済みインクリボン処理装置であって、二枚刃で切断された切断片は、下部ガイド部材の中央開口部より落下させて回収している。また、二枚刃はこの下部ガイド部材に近接又は接触して摺動させて使用済みインクリボンを切断しており、たとえ二枚刃に静電気が帯電して切断片が二枚刃に付着したとしても下部ガイド部材の中央開口部周囲に摺り付けるようにして、強制的に切断片を二枚刃から引き離し落下させており、切断片が二枚刃に付着して切断不能になることがなく、使用済みインクリボン処理が確実に行われ、しかも後処理が容易となる利点がある。
【００１７】
また、請求項３の発明によれば、前記間欠送り機構が、対設された第１と第２の回転体の回転に対して前記使用済みインクリボンを間欠的に送り出すように構成し、前記断裁機構が、前記第１の回転体の回転運動を前後運動に変換するクランク機構と、該クランク機構による前後運動に連動する摺動機構と、該摺動機構に連動するリンク機構とを備え、該リンク機構の回動自在に軸支された固定点を前記二枚刃の支点として該リンク機構の動作に応動して該二枚刃が交差状に回動することによって、使用済みインクリボンを二枚刃で切断する使用済みインクリボン処理装置であり、第１の回転体の回転運動をクランク機構とリンク機構とにより応動させてリンク機構の支点を二枚刃の支点とし、かつこの支点を回動自在な固定点として二枚刃を交差状に回動させることにより、二枚刃により使用済みインクリボンが切断され、使用済みインクリボンの切断が二枚刃の固定点（支点）近傍であるので、容易に切断ができる利点がある。また、使用済みインクリボンは、間欠送り機構を通して紐状となるので、二枚刃による切断が極めて容易となる利点がある。
【００１８】
また、請求項４の発明によれば、使用済みインクリボンの印字跡を認識不能に切断する使用済みインクリボン処理装置であって、前記印字跡を認識不能にする切断手段が、ロールに捲き回された使用済みインクリボンを斜に裁断する裁断角度を維持する保持機構と、該保持機構に保持されたロールに捲き回された使用済みインクリボンを裁断する回転刃とを備え、該使用済みインクリボンの縦又は横印字跡が認識不能となるように裁断する使用済みインクリボン処理装置であり、保持機構より裁断角度を調整して、ロールに捲き回された使用済みインクリボンを裁断することができるので、裁断角度の異なる保持機構を利用して、波形帯状の切断片として印字列が縦又は横方向であっても認識ができない程度に裁断することができる利点があるとともに、波形帯状の切断片であるので、浮遊したり静電気で装置等に付着する等の問題点が改善され、かつ切断片は保持機構内にあり切断片の回収が容易である利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る使用済みインクリボン処理装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、図１は本実施形態の斜視図である。図２（ａ）は本実施形態の間欠送り機構の説明図であり、同図（ｂ），（ｃ）は他の形態を示す説明図である。図３は本発明の他の実施形態を示す要部断面図、図４（ａ），（ｂ）はその保持機構の正面図及び側面図、図５はその装置による裁断を説明するための説明図、図６は裁断された使用済みインクリボンを示す図である。
【００２０】
（実施形態１）
本発明の実施形態について、図１，図２を参照して説明する。本実施形態は、ロール１ａに捲き回された使用済みインクリボン１が所定位置にセットされ、使用済みインクリボン１が引き出されて変向ロール９（９ａ，９ｂ）を介して複数の刃物１０ａによる使用済みインクリボン１に縦スリットを形成する縦断裁部１０に送り込まれる。縦断裁部１０により、複数の縦スリットが形成された使用済みインクリボン１は、幅寄せロール１１（１１ａ〜１１ｄ）を介してガイド１２に送り込まれて間欠送り機構１３に送り込まれる。ガイド１２は、使用済みインクリボン１を絞り込む漏斗状の開口部１２ａを有するパイプ状通路であり、間欠送り機構１３へと案内して間欠送り機構１３により送り込み、かつ断裁機構１４へと案内するパイプ状通路であるガイド部１２ｂを有する。また、断裁機構１４の直下には、切断された切断片が落下する中央通路１５ａが形成され、中央通路１５ａの周囲には二枚刃１４ａ，１４ｂが近接又は接触して摺動する摺動面１５ｂとした下部ガイド部材１５が設けられている。
【００２１】
間欠送り機構１３は、モータＭの原動軸に設けられた駆動プーリ１６にＶ字ベルトが掛け渡されて回転する従動プーリ１７の駆動軸１７ａに歯車１８，１９が設けられ、歯車１８に歯合する従動歯車１８ａの従動軸１８ｂに間欠送り歯車１９ａが設けられ、間欠送り歯車１９ａの外周部に突起部１９ｂが設けられ構成されており、歯車１９と間欠送り歯車１９ａとが一回転する毎に、歯車１９と突起部１９ｂとで挟持された使用済みインクリボン１が断裁機構１４へと間欠的に送り出される。
【００２２】
断裁機構１４は、クランク機構２０と、摺動機構２１と、二枚刃１４ａ，１４ｂが設けられたリンク機構２３とから構成され、クランク機構２０は、駆動軸１７ａの端部に回転盤が設けられ、この回転盤に連接棒２０ｂの一端がクランクピン２０ａで軸支され、連接棒２０ｂの他端が摺動機構２１の摺動部材（スライダー）に連接されている。摺動機構２１は、クランク機構２０の連接棒２０ｂの前後運動により摺動する摺動部材に摺動軸２２の一端が固定され、摺動軸２２の他端にリンク機構２３の支点が回動自在に軸支されている。断裁機構１４の二枚刃１４ａ，１４ｂの剪断動作は、駆動軸１７ａの回転をクランク機構２０及び摺動機構２１等を介してリンク機構２３に伝えられている。なお、間欠送り機構１３の源動力であるモータＭとは別にモータを用意して断裁機構１４を駆動するようにしてもよい。その際、間欠送り機構１３の動作と同期させて断裁機構１４を駆動するようにしてもよい。
【００２３】
リンク機構２３は、連接棒２３ａ，２３ｂと二枚刃１４ａ，１４ｂとから構成され、連接棒２３ａ，２３ｂの一端が摺動軸２２に回動自在にピンで軸支されてリンク機構２３の第１の支点を形成し、連接棒２３ａ，２３ｂの他端が二枚刃１４ａ，１４ｂの作用点側にそれぞれピンで回動自在に軸支されてリンク機構２３の第２及び第３の支点を形成し、かつ二枚刃１４ａ，１４ｂが交差する部分をリンク機構２３の第４の支点として、第４の支点に二枚刃１４ａ，１４ｂが交差状に回動すようにピン１４ｃで回動自在に軸支され、ピン１４ｃが固定されている。
【００２４】
下部ガイド部材１５は、切断片が落下する中央通路１５ａを有し、この中央通路１５ａの周囲に摺動面１５ｂが設けられ、二枚刃１４ａ，１４ｂは、下部ガイド部材１５の摺動面１５ａに近接又は接触して配設されており、二枚刃１４ａ，１４ｂに静電気の帯電による着電により切断片が付着したとしても二枚刃１４ａ，１４ｂを摺動面１５ｂに摺り合わせて引き離すようにして、切断片を回収し得るように構成されている。切断片は、二枚刃１４ａ，１４ｂよる切断部直下に中央通路１５ａが開口しており、中央通路１５ａ内を落下し回収することができる。なお、下部ガイド部材１５は、二枚刃１４ａ，１４ｂが摺動する際の滑動性が良好な材質として、フッ素樹脂等の合成樹脂製が用いられる。
【００２５】
続いて、本実施形態による使用済みインクリボンの切断処理について説明する。ロールに捲き回された使用済みインクリボン１は、引き出されて変向ロール９（９ａ，９ｂ）と、複数の刃物１０ａにより縦スリットを形成する縦断裁部１０と、幅寄せロール１１（１１ａ〜１１ｄ）とに掛け渡されて、ガイド１２の漏斗状の開口部１２ａに絞り込んで間欠送り機構１３に送り込むようにセットされる。間欠送り機構１３が駆動すると、使用済みインクリボン１が間欠的に断裁機構１４へと送り込まれる。使用済みインクリボン１は、間欠送り機構１３による間欠的な送り込まれると、縦断裁部１０で縦方向（リボン長手方向）にスリットが形成されて断裁され、幅寄せロール１１（１１ａ〜１１ｄ）により絞られ、さらにガイド１２の漏斗状の開口部１２ａで絞り込まれて断裁機構１４へと送り込まれる。断裁機構１４では、リンク機構２３の支点であるピン１４ｃを軸として二枚刃１４ａ，１４ｂが摺り合うように回動して使用済みインクリボン１が切断され、切断片は下部ガイド１５の中央通路１５ａ内を落下して回収される。この処理装置では、使用済みインクリボン１が自由に絞られて間欠送り機構１３で潰されて横方向に断裁されるので、幅方向に直線的に切断されることなくジグザグに切断される。従って、縦スリットが形成されると方形状の切断片も含まれるが、拡大図Ｅで示したように、切断片Ｆは幅方向の寸法は不規則な寸法で切断され不定形な切断片Ｆとなり、印字跡の認識が一層困難となる。なお、拡大図Ｅのｇは縦方向のスリットを示しているが、縦方向の断裁を行わない場合であっても印字跡の読み取りが不可能な程度に切断することができる。
【００２６】
さらに各部の動作について詳細に図２を参照して説明する。図２（ａ）には、歯車１９と間欠送り歯車１９ａとの一回転の動作が上から順に図示されている。間欠送り機構１３の動作は、歯車１９と間欠送り歯車１９ａとの間に使用済みインクリボン１が挟まれ、同一回転速度で歯車１９が時計回りに、間欠送り歯車１９ａが反時計回りに回転し、間欠送り歯車１９ａの突起部１９ｂが歯車１９に近接した位置（図２（ａ）の上から４段目）で使用済みインクリボン１が噛み合い初め、さらに回転して歯車１９と間欠送り歯車１９ａの突起部１９ｂとで使用済みインクリボン１を噛み込んで下方へと送り出す（図２（ａ）の上から５，６段目）。さらに歯車１９と間欠送り歯車１９ａとが回転するが、歯車１９と間欠送り歯車１９ａとは空回りして一回転する。使用済みインクリボン１の間欠的送り出しは、次の間欠送り歯車１９ａの突起部１９ｂと歯車１９との噛み合いまで行われない。この間に、使用済みインクリボン１の送り出しストローク分が断裁機構１４の二枚刃１４ａ，１４ｂで切断される。使用済みインクリボン１は、歯車１９と間欠送り歯車１９ａとの次の回転動作で、再び間欠的に送り出されて断裁機構１４により切断される。
【００２７】
次に、断裁機構１４の動作について説明する。断裁機構１４は、間欠送り歯車１９ａと歯車１９とによる使用済みインクリボン１の下方への送り出しが完了した際、連接棒２０ｂは前方（断裁機構１４に近づく方向）の位置にあり、歯車１９の回転に連れて連接棒２０ｂが後方（断裁機構１４から遠ざかる方向）に押し出されることによって、摺動機構２１の摺動部材に固定されている摺動軸２２が後方に移動してリンク機構２３の連接部材２３ａ，２３ｂのなす角度が狭められる。同時に固定されたピン１４ｃに交差する二枚刃１４ａ，１４ｂのなす角度が狭められて、二枚刃１４ａ，１４ｂが摺り合うように回動して使用済みインクリボン１が切断される。さらに、歯車１９の回転に連れて連接棒２０ｂが前方に引き出されて、摺動機構２１に摺動部材に固定されている摺動軸２２が前方に移動し、リンク機構２３の連接部材２３ａ，２３ｂのなす角度が広がると同時に、二枚刃１４ａ，１４ｂのなす角度が広がる。再び、使用済みインクリボン１が間欠送り機構１３により断裁機構１４へと送り出され、断裁機構１４による切断が繰り返し行われる。
【００２８】
また、間欠送り機構１３は、図２（ａ）に図示した機構に限定することなく、図２（ｂ），（ｃ）のように構成してもよい。図２（ｂ）は、二枚歯の歯車２４を対設して、歯車２４間に挿通された使用済みインクリボン１を下方に送り出す方向に回転させ、歯車２４が一回転する毎に互いの二枚歯を噛み合わせて使用済みインクリボン１を挟持しつつ欠的に送り出すようにしたものである。さらに、図２（ｃ）は、対設するカム２５を設けて使用済みインクリボン１を下方に送り出す方向に両カム２５を回転させ、両カム２５の突出部で使用済みインクリボン１を挟持して間欠的に送り出すようにしたものである。使用済みインクリボン１は、これらの間欠送り機構により間欠的に送り出すことができる。
【００２９】
さらに、断裁機構１４は、二枚刃により切断する実施形態を示したが、この実施形態に限定することなく、平行に対設した二枚刃を平行移動させて互いに摺り合わせるようにして使用済みインクリボンを切断してもよいし、平行に対設した二枚刃を平行移動に非平行移動（交差動作）を組み合わせるように二枚刃を摺り合わせて使用済みインクリボンを切断するようにしてもよい。また、間欠送り機構の動作に連動させて回転刃を回転させながら切断するようにしてもよい。
【００３０】
（実施形態２）
本発明の他の実施形態について、図３〜図６を参照して説明する。使用済みインクリボンの処理装置３０は、ロールに捲き回された使用済みインクリボン１を保持する保持機構３１と、保持機構３１を前後方向に横送りする横送り機構３２と、横送り機構３２を上下移動させて縦送りする縦送り機構３３と、円盤状の刃物３４ａによる断裁機構３４とから構成されている。
【００３１】
保持機構３１には、ロールに捲き回された使用済みインクリボン１が斜めに投入され、円盤状刃物３４ａが挿入されて使用済みインクリボン１が斜め輪切りにする切断位置に多数のスリット３１ａが形成され、使用済みインクリボン１の幅方向を押圧して保持する押圧機構３１ｂが設けられ、保持機構３１の台座３１ｃが横送り機構３２に連動している。横送り機構３２は、モータＭａの駆動軸の先端に送り従動軸３２ａが設けられ、その先端に送りネジ３２ｂが設けられ、送りネジ３２ｂと螺合させて保持機構３１の台座３１ｃが前後に移動するように構成されている。縦送り機構３３は、保持機構３１と連動する横送り機構３２を上下動させる機構であり、モータＭｂの駆動軸の先端に従動軸３３ａが設けられ、その先端に送りネジ３３ｂが設けられ、送りネジ３３ｂが横送り機構３２に連動して横送り機構３２を上下動するに連れて保持機構３１が上下動するように構成されている。横送り機構３２と縦送り機構３３の上部には断裁機構３４が設けられている。断裁機構３４は、モータＭｃの駆動軸に連動する回転軸３４ｂに円盤状刃物３４ａが固定されている。横送り機構３２、縦送り機構３３、円盤状刃物３４ａは筐体３０ａ内に設けられ、保持機構３１を覆う蓋体３０ｂが設けられている。
【００３２】
図３の実施形態では、ロールに捲き回された使用済みインクリボン１を保持機構３１に投入して押圧機構３１ｂにより固定保持して蓋体３０ｂを閉じ、モータＭｃを駆動させて円盤状刃物３４ａを回転させる。横送り機構３２により保持機構３１に設けられているスリット３１ａが円盤状刃物３４ａの直下となるように移動させた後、縦送り機構３３により上昇させて円盤状刃物３４ａでスリット３１ａに沿って使用済みインクリボン１を斜め輪切りに切断する。続いて、縦送り機構３３により保持機構３１を降下させ、再び横送り機構３２と縦送り機構３３とを動作させ保持機構３１を移動させて円盤状刃物３４ａで使用済みインクリボン１を斜め輪切りにする。
【００３３】
本装置によれば、図５に示したように、ロールに捲き回された使用済みインクリボン１が二点鎖線に沿って切断される。この切断線に沿った切断片は、図６（ａ）〜（ｄ）に示したように、切断片は波形帯状に切断され、印字列が縦方向又は横方向であったとしても、印字跡を認識できない程度に切断することができることを示している。なお、ロール状の使用済みインクリボン１は、ある断裁角で切断した場合、外周側（図６（ａ））と内周側（図６（ｂ））とでは波形のピッチＰ１，Ｐ２と振幅Ｈ１，Ｈ２が異なり、内周側のピッチＰ１より外周側のピッチＰ２が長くなり、印字跡が認識できる場合がある。スリット３１ａの間隔は、最外周の印字跡が認識できない程度の間隔に設定することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る使用済みインクリボンの処理装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本実施形態における間欠送り機構を示す説明図、（ｂ），（ｃ）は他の形態を示す説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す要部断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）はその保持機構の正面図及び側面図である。
【図５】他の実施形態による裁断を説明するための説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は、他の実施形態により裁断された使用済みインクリボンの図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、熱転写後の使用済みインクリボンを縦又は横方向の印字跡を示す図である。
【図８】（ａ）は刃物で縦方向にスリットを形成した図、（ｂ）は円盤状刃物により縦方向にスリットを形成した図であり、（ｃ）は縦方向のスリットに対する縦方向の印字跡を示し、（ｄ）は幅方向の印字跡を示している。
【図９】（ａ）は刃物で横方向にロール状の使用済みインクリボンにスリットを形成した図、（ｂ）は使用済みインクリボンを刃物で横方向に切断した図であり、（ｃ）は横方向のスリットに対する縦方向の印字跡を示し、（ｄ）は幅方向の印字跡を示している。
【図１０】使用済みインクリボンの処理装置の従来例を示す概略図である。
【図１１】（ａ）は従来の使用済みインクリボンの切断装置の平面図、（ｂ）がその断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  使用済みインクリボン
９  変向ロール
１０  縦断裁部
１１  幅絞りロール
１２  ガイド
１３  間欠送り機構
１４  断裁機構
１４ａ，１４ｂ  二枚刃
１５  下部ガイド
１５ａ  中央通路
１５ｂ  摺動面
１９  歯車
１９ａ  間欠送り歯車
１９ｂ  突起部
２０  クランク機構
２１  摺動機構
２２  摺動軸
２３  リンク機構
３０  使用済みインクリボンの処理装置
３１  保持機構
３２  横送り機構
３３  縦送り機構
３４  断裁機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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