(57)【要約】【課題】  電子写真感光体用基体を洗浄するに際し、基体から除去した汚染物の再付着を十分に防止し、基体を効率よく且つ確実に洗浄することが可能な方法を提供すること。【解決手段】  本発明は、感光層が形成されて電子写真感光体となるべき導電性基体１の洗浄方法であって、ｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水１００が供給されたブラシ部材２１を用いて、基体１の表面をブラシ洗浄する工程を備えることを特徴とする。これにより、ブラシ部材２１における汚染物の付着又は抱き込みと基体１における汚染物の再付着とが十分に防止されるため、高水準の洗浄性を達成することが可能となる。【選択図】  図１
2005258082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光層が形成されて電子写真感光体となるべき導電性基体の洗浄方法であって、ｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水が供給されたブラシ部材を用いて、導電性基体の表面をブラシ洗浄する工程を備えることを特徴とする電子写真感光体用基体の洗浄方法。
【請求項２】
前記電気分解アルカリ性水を前記ブラシ部材に向けて噴霧することにより、前記電気分解アルカリ性水を前記ブラシ部材に供給することを特徴とする、請求項１に記載の電子写真感光体用基体の洗浄方法。
【請求項３】
前記電気分解アルカリ性水に前記ブラシ部材を浸漬させることにより、前記電気分解アルカリ性水を前記ブラシ部材に供給することを特徴とする、請求項１に記載の電子写真感光体用基体の洗浄方法。
【請求項４】
ブラシ洗浄に供された前記ブラシ部材をｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水に浸漬して超音波振動を加える工程を更に備えることを特徴とする、請求項３に記載の電子写真感光体用基体の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体用基体の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター等の電子写真方式の画像形成装置においては、電子写真感光体を用いて、帯電、露光、現像、転写などの工程を含む画像形成が行われる。
【０００３】
電子写真感光体の構成としては、導電性基体上に感光層が形成されたものが一般的である。また、導電性基体としては、押し出し成形やインパクト成形などにより、アルミニウム又はアルミニウム合金等の導電性材料を円筒状（ドラム状）に成形したものが用いられる。
【０００４】
かかる電子写真感光体用基体（以下、場合により単に「基体」という）の製造工程では、上述の成形加工の他、切削処理、研削処理などの表面処理が行われることが多く、得られる基体の表面には、通常、切削油や切削屑等の汚染物が付着している。そのため、得られる基体を感光層の形成に供する際には、事前に洗浄処理を施して汚染物を除去することが望ましい。基体の洗浄方法としては、シャワーリングにより洗浄液を基体に供給しながらブラシ部材で洗浄する方法、洗浄液に浸漬した基体に対してブラシ洗浄、超音波洗浄又はバブリングを行う方法などが知られている（例えば、特許文献１〜５を参照）。これらの洗浄方法における洗浄液としては、界面活性剤（中性洗剤など）を含む水溶液が広く用いられている。
【特許文献１】特開平６−８９０３３号公報
【特許文献２】特開平６−２７６８７号公報
【特許文献３】特開２０００−１８１０９０号公報
【特許文献４】特開２０００−２９２９４３号公報
【特許文献５】特開２００３−５３２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の洗浄方法はいずれも以下の点で改善の余地がある。
【０００６】
すなわち、シャワーリングにより洗浄液を基体に供給しながらブラシ洗浄する方法の場合、ブラシ洗浄により基体から落ちた汚染物を洗浄液のシャワーリングで完全に洗い流すことは困難であり、ブラシ部材に残存した汚染物が基体に再付着しやすいという欠点がある。
【０００７】
一方、洗浄槽内に収容された洗浄液中に基体を浸漬させて洗浄する方法の場合も、基体から落ちた汚れが洗浄液中にそのまま滞留するため、直接あるいは一旦ブラシ部材に付着した後で、基体に再付着しやすいという欠点がある。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、電子写真感光体用基体を洗浄するに際し、基体から除去した汚染物の再付着を十分に防止し、基体を効率よく且つ確実に洗浄することが可能な方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の電子写真感光体用基体の洗浄方法は、感光層が形成されて電子写真感光体となるべき導電性基体の洗浄方法であって、ｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水が供給されたブラシ部材を用いて、導電性基体の表面をブラシ洗浄する工程を備えることを特徴とする。
【００１０】
ここで、本発明でいう「電気分解アルカリ性水」（「電解アルカリイオン水」ともいう）とは、水を電気分解したときの陰極側に生成するアルカリ性水を意味し、ＮａＯＨやアンモニア等のアルカリの添加により得られるアルカリ性水溶液と区別されるものである。なお、本発明で用いられる電気分解アルカリ性水は、緩衝剤を含んでいてもよく、したがって該緩衝剤に由来するナトリウムイオン、カリウムイオン、リン酸イオン、ケイ酸イオン、乳酸イオン、ピロリン酸イオン、フッ素イオン、塩素イオン等のイオンを含んでいてもよい。また、電気分解アルカリ性水は、ｐＨの調整等のために、その原液をイオン交換水又は超純水で１倍〜数倍に希釈したものであってもよい。
【００１１】
このように、ブラシ洗浄を行う際に、ブラシ部材にｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水を供給することによって、基体に付着した汚染物の除去性が十分に高められると共に、汚染物の再付着が十分に防止されるため、電子写真感光体用基体を効率よく且つ確実に洗浄することが可能となる。
【００１２】
なお、本発明により汚染物の再付着を防止できる理由は必ずしも明確ではないが、上記特定の電気分解アルカリ性水をブラシ部材に供給することによって、ブラシ部材と汚染物との間、あるいは電子写真感光体用基体と汚染物との間に電気的な反発力が生じるため、ブラシ部材における汚染物の付着又は抱き込みと基体における汚染物の再付着とが十分に抑制されるものと、本発明者らは推察する。
【００１３】
本発明の洗浄方法においては、電気分解アルカリ性水をブラシ部材に向けて噴霧することにより、電気分解アルカリ性水をブラシ部材に供給することが好ましい。これにより、電気分解アルカリ性水がブラシ部材にまんべんなく供給されるため、洗浄効率の向上と汚染物の再付着の防止とをより高水準で達成することが可能となる。
【００１４】
また、本発明の洗浄方法においては、電気分解アルカリ性水にブラシ部材を浸漬させることにより、電気分解アルカリ性水をブラシ部材に供給してもよい。かかる態様によっても、電気分解アルカリ性水をブラシ部材にまんべんなく供給することができる。
【００１５】
更に、本発明の洗浄方法は、ブラシ洗浄に供されたブラシ部材を電気分解アルカリ性水に浸漬して超音波振動を加える工程を更に備えることが好ましい。かかる工程を設けることで、ブラシ部材における汚染物の付着又は抱き込みが生じた場合であっても、汚染物のブラシ部材からの除去（ブラシ部材の再生）を効率よく且つ確実に行うことができ、このようにして清浄化されたブラシ部材を繰り返しブラシ洗浄に供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電子写真感光体用基体を洗浄するに際し、基体から除去した汚染物の再付着を十分に防止し、基体を効率よく且つ確実に洗浄することが可能な方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一又は相当部分には同一符号を付することとし、重複する説明は省略する。
【００１８】
図１は本発明の第１実施形態に係る洗浄装置の一例を示す説明図である。図１に示した洗浄装置は、電気分解アルカリ性水１００を収容する貯留槽１０と、貯留槽１０から供給される電気分解アルカリ性水１００を用いて、いわゆるシャワーリング方式のブラシ洗浄を行う洗浄槽２０とを備えるものである。
【００１９】
図１中、貯留槽１０には、ｐＨ９〜１２の電気分解アルカリ性水１００が収容されており、その温度はヒータ１１により所定温度に保持されている。この電気分解アルカリ性水１００は、送液ポンプ１２によりラインＬ１に引き出され、洗浄槽２０内に設けられた複数のシャワーリングノズル２２に供給される。
【００２０】
電気分解アルカリ性水１００のｐＨは、前述の通り９〜１２の範囲内であることが必要であり、１０〜１２の範囲内であることが好ましい。なお、電気分解アルカリ性水のｐＨが９未満であると、ブラシ洗浄の際の洗浄性及び汚染物の再付着の防止性が不十分となる。一方、ｐＨが１２を超えても、それに見合う洗浄性及び再付着防止性の更なる向上効果は期待できず、また、そのようなｐＨを示す電気分解アルカリ性水を調製することは必ずしも容易ではない。
【００２１】
電気分解アルカリ性水１００としては、ｐＨが９〜１３の範囲内であれば、水の電気分解を行い、その際に陰極側に生成するアルカリ性水を回収して使用してもよく、あるいは日本電子アクティブ株式会社製ＥＫＯ−１３（ｐＨ約１２）などの市販品を用いてもよい。また、電気分解アルカリ性水１００は、ｐＨが９〜１３の範囲内であれば、その原液を純水又はイオン交換水などで希釈したものであってもよく、更には緩衝剤などを含有するものであってもよい。
【００２２】
また、貯留槽１０内の電気分解アルカリ性水の温度は、後述するブラシ洗浄の際の温度が３０〜９０℃であれば特に制限されず、例えば電気分解アルカリ性水１００がラインＬ１を通る際にその温度低下が生じる場合には、貯留槽１０内の電気分解アルカリ性水１００の温度を目的温度よりも高く設定してもよい。しかしながら、本発明においては、ラインＬ１の外周を保温材で覆うなどの方法により、かかる温度低下をできるだけ抑制することが好ましい。
【００２３】
洗浄槽２０内には、上述のシャワーリングノズル２２と、円筒状の電子写真感光体用基体（以下、単に「基体」という）１と、回転ブラシ部材２１とが収容されている。
【００２４】
被処理体である基体１は、洗浄槽２０内において、回転駆動手段（図示せず）により回動可能に支持されている。電子写真感光体に用いられる導電性基体であれば特に制限されないが、本発明の洗浄方法はアルミニウム又はアルミニウム合金からなる基体の洗浄方法として特に好適である。
【００２５】
この基体１の外周面（洗浄面）には回転ブラシ２１が当接配置されている。回転ブラシ部材２１も、基体１と同様に、回転駆動手段（図示せず）により回転可能に支持されており、両者の回転軸は互いに平行となっている。ブラシ部材２１としては、摺擦により基体１の外周面に傷を生じないものであれば特に制限されないが、ナイロン製ブラシ部材などが好適に用いられる。
【００２６】
また、複数のシャワーリングノズル２２それぞれは回転ブラシ部材２１に対して離間して設けられている。そして、シャワーリングノズル２２同士は、電気分解アルカリ性水１００を回転ブラシ部材２１にまんべんなく供給できるように、相互に並列に配置されている。シャワーノズル２２一つ当たりの電気分解アルカリ性水１００の噴霧量は、好ましくは１００〜４００ｍｌ／ｍｉｎである。
【００２７】
ここで、ブラシ洗浄の際の各要素の相対的配置及び動作について更に詳しく説明する。図２は、基体１及び回転ブラシ部材２１の回転軸方向から見たときの、基体１と回転ブラシ部材２１とシャワーリングノズル２２との相対的配置の一例を示す説明図である。本実施形態においては、図２に示すように、基体１と回転ブラシ部材２１とを両者の当接位置において各外周面の移動方向が逆方向となるように回転させる。基体１及び回転ブラシ部材２１の回転速度は、それぞれ５０〜２５０ｒｐｍとすることが好ましい。
【００２８】
そして、回転する回転ブラシ部材２１に向けて、シャワーリングノズル２２からｐＨ９〜１３且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水１００を噴霧する。なお、電気分解アルカリ性水１００の温度が３０℃未満の場合、洗浄性及び汚染物の再付着防止性が不十分となる。一方、当該温度が９０℃を超えると、電気分解アルカリ性水１００が蒸発しやすくなるなどその管理が困難となり、更には基体１の洗浄面に酸化又は腐食が起こりやすくなる。
【００２９】
なお、詳細は図示していないが、ブラシ洗浄の際には、回転ブラシ部材２１と基体１との当接部位に純水又はイオン交換水を供給することが好ましい。これにより、基体１から除去された汚染物が洗い流されるので、回転ブラシ部材２１における汚染物の付着又は抱き込み、並びに基体１における汚染物の再付着をより確実に防止することができる。
【００３０】
ブラシ洗浄に供された電気分解アルカリ性水１００は、廃棄してもよいが、環境負荷の低減の点からは、回収し、必要に応じてフィルタを通して異物を除去して再利用することが好ましい。なお、回収した電気分解アルカリ性水１００のｐＨが９〜１３の範囲外であれば、再利用するに際してそのｐＨを９〜１３に調整する必要がある。例えばｐＨが９未満となった場合には、電気分解アルカリ性水１００の原液を加えることによりｐＨ調整を行うことができる。
【００３１】
このように上記第１実施形態によれば、ｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水１００を回転ブラシ部材２１に噴霧することにより、電気分解アルカリ性水１００が回転ブラシ部材２１にまんべんなく供給される。そして、この回転ブラシ部材２１を用いてブラシ洗浄を行うことで、基体１に付着した汚染物の除去性が十分に高められると共に、汚染物の再付着が十分に防止されるため、基体１を効率よく且つ確実に洗浄することが可能となる。
【００３２】
図３は本発明の第２実施形態に係るブラシ洗浄装置の一例を示す説明図である。図２に示した洗浄装置は、電気分解アルカリ性水１００を収容する貯留槽１０及びブラシ洗浄を行う洗浄槽２０を備える点で図１に示した洗浄装置と共通するが、貯留槽（浸漬槽）１０に収容された電気分解アルカリ性水１００に回転ブラシ部材２１を浸漬することにより、電気分解アルカリ性水１００の回転ブラシ部材２１への供給を行う点で、シャワーリング方式が適用された図１の装置と相違する。また、図２中、貯留槽１０内の底部には超音波発振器１３が配置されており、電気分解アルカリ性水１００に超音波振動を加えることが可能となっている。
【００３３】
すなわち、図２に示した洗浄装置においては、貯留槽１０に収容された電気分解アルカリ性水１００に回転ブラシ部材２１を浸漬することで、電気分解アルカリ性水１００が回転ブラシ部材２１にまんべんなく供給される。そして、その回転ブラシ部材２１を洗浄槽２０に移動させ、基体１の外周面（洗浄面）に対して当接配置し、ブラシ洗浄を行う。
【００３４】
なお、ブラシ洗浄の際の各要素の相対的配置及び動作は、上記第１実施形態の場合と同様とすることができる。また、詳細は図示していないが、ブラシ洗浄の際には、回転ブラシ部材２１と基体１との当接部位に純水又はイオン交換水を供給することが好ましい。これにより、基体１から除去された汚染物が洗い流されるので、回転ブラシ部材２１における汚染物の付着又は抱き込み、並びに基体１における汚染物の再付着をより確実に防止することができる。
【００３５】
このようにしてブラシ洗浄を行った後、回転ブラシ部材２１を再び貯留槽１０内に移動し、電気分解アルカリ性水１００に浸漬させて回転ブラシ部材２１への電気分解アルカリ性水１００の供給を行う。このとき、超音波発振器１３により電気分解アルカリ性水１００に超音波を加えることで、回転ブラシ部材２１における汚染物の付着又は抱き込みが生じた場合であっても、回転ブラシ部材２１からの汚染物の除去を効率よく行うことができる超音波の周波数は２０〜１００ｋＨｚとすることが好ましい。一方、ブラシ洗浄に供された電気分解アルカリ性水は、第１実施形態と同様に、回収・再利用することができる。
【００３６】
このように上記第２実施形態によれば、ｐＨ９〜１２且つ３０〜９０℃の電気分解アルカリ性水１００に回転ブラシ部材２１を浸漬させることで、電気分解アルカリ性水１００が回転ブラシ部材２１にまんべんなく供給される。そして、このブラシ部材２１を用いてブラシ洗浄を行うことで、基体１に付着した汚染物の除去性が十分に高められると共に、汚染物の再付着が十分に防止されるため、基体１を効率よく且つ確実に洗浄することが可能となる。
【００３７】
また、ブラシ洗浄に供された回転ブラシ部材を、再び電気分解アルカリ性水１００に浸漬し、必要に応じて超音波を加えることで、回転ブラシ部材２１を容易に再生して繰り返しブラシ洗浄に供することができるため、長期にわたって高水準の洗浄性を達成することができるようになる。
【００３８】
なお、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、上記第１及び第２実施形態では一つの基体をブラシ洗浄する方法について説明したが、一つの洗浄槽２０内で洗浄される基体１の個数は特に制限されない。具体的には、第１実施形態の場合は、洗浄槽２０内に、回転ブラシ部材２１及び対応するシャワーノズル２２からなる洗浄ユニットを複数設けることで、複数の基体１について同時にブラシ洗浄を行うことができる。また、第２実施形態の場合は、貯留槽１０内と洗浄槽２０内とを移動可能な回転ブラシ部材２１を複数設けることで、複数の基体１について同時にブラシ洗浄を行うことができる。
【００３９】
また、図１に示した装置において、電気分解アルカリ性水１００が収容されており且つ底部に超音波発振器が配置された第２の貯留槽を設け、第２実施形態と同様にしてブラシ洗浄後の回転ブラシ部材２１の再生を行ってもよい。
【００４０】
さらに、上記第１又は第２実施形態に係るブラシ洗浄工程の前段に、予備洗浄工程を設けてもよい。予備洗浄工程の洗浄方法としては、電気分解アルカリ性水以外の洗浄液を用いたブラシ洗浄、シャワー洗浄、超音波洗浄、バブリング又はこれらの２以上の組み合わせが挙げられる。また、洗浄液としては、純水、イオン交換水又は界面活性剤（中性洗剤など）を含む水溶液を用いることができる。
【００４１】
また更に、上記第１又は第２実施形態に係るブラシ洗浄工程の後段に、濯ぎ工程、水切り工程、乾燥工程などを設けてもよい。
【００４２】
以上説明した通り、本発明の洗浄方法によれば、電子写真感光体用基体をブラシ洗浄するに際し、基体からの汚染物の除去性を十分に高めることができ、また、ブラシ部材における汚染物の付着又は抱き込みと基体への汚染物の再付着とを十分に防止することができ、洗浄効果の優れた洗浄方法が有効に実現可能となる。また、本発明の洗浄方法は、簡便な操作で高水準の洗浄性を達成できるものであり、設備の増設や工程数の増加を伴うものではないため、製造コストの低減の点でも非常に有用である。
【００４３】
また、本発明の洗浄方法により得られる電子写真感光体用基体は、その洗浄面が十分に清浄化されているため、この基体に感光層を形成して電子写真プロセスに供される電子写真感光体として用いた場合に、画像上に白抜け、黒点、画像濃度むら等の発生がない良好な画質を得ることができるようになる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例及び比較例に基づき本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００４５】
［実施例１］
先ず、ダイヤモンドバイトを用いた鏡面旋盤により、直径８４ｍｍ、長さ３４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのアルミニウム基体に鏡面切削加工を行い、表面粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ０６０１に限定されている中心線平均粗さ）が０．０４ミクロンの平滑面に仕上げた。
【００４６】
このようにして得られた円筒状の導電性基体について、図４に示すフローに基づき、以下に示す手順で洗浄処理を行った。先ず、洗浄槽に収容された１０〜２０質量％の非イオン性界面活性剤（ライオン（株）製ＬＨ?６００Ｆ）水溶液に基体を６０秒間浸漬し、超音波発振器により４０ｋＨｚ超音波を加えることにより、第１の予備洗浄を行った（ステップ４０１）。次に、洗浄槽に収容された１〜２質量％の非イオン性界面活性剤（ライオン（株）製ＬＨ?６００Ｆ）水溶液に基体を６０秒間浸漬し、超音波発振器により４０ｋＨｚの超音波を加えることにより、第２の予備洗浄を行った（ステップ４０２）。第１及び第２の予備洗浄工程では、基体を非イオン性界面活性剤水溶液に浸漬している間、基体をストローク５０ｍｍ、周波数０．５Ｈｚで揺動させた。また、非イオン性界面活性剤水溶液は循環ラインにより循環させた。
【００４７】
次に、図１に示した洗浄装置を用いてブラシ洗浄を行った（ステップ４０３）。かかるブラシ洗浄工程においては、回転ブラシ部材と基体とを両者の当接部位における移動方向が反対となるようにそれぞれ１００ｒｐｍで回転させ、ブラシと基体の接触部に向けて電気導電度が１μＳ／ｃｍ以下のイオン交換水を、回転ブラシ部材ブラシに向けてｐＨが９〜１１、温度が４０℃に制御された電気分解アルカリ性水をそれぞれシャワーリングにより供給した。回転ブラシ部材としては、線径６５μｍのナイロン製ブラシを備えるものを用いた。
【００４８】
更に、第１及び第２の濯ぎ工程として、電気導電度が１μＳ／ｃｍ以下のイオン交換水を用い、１分間ずつ基材を浸漬する操作を２回行った（ステップ４０４、４０５）。
【００４９】
そして、洗浄槽に収容された電気導電度が１μＳ／ｃｍ以下のイオン交換水を５０℃に保持し、そのイオン交換水中に、第２の濯ぎ工程後の基体を３０秒間浸漬した後、５ｍｍ／ｓの速さで引き上げ水切りした（ステップ４０６）。
【００５０】
水切り工程後の基体は、乾燥室内で１３５℃、９０秒間の熱風乾燥を行うことにより乾燥させた（ステップ４０７）。
【００５１】
上記の操作を５０本の基体について連続して行い、洗浄性を評価した。煽情性の評価は、ＣＣＤカメラと顕微鏡とを備える欠陥評価装置を用いて、基体の洗浄面（外周面）における直径２０μｍ以上の異物の有無を観察することにより行った。直径２０μｍ以上の異物が認められた基体の本数（「欠陥発生率」という。以下同じ）を表１に示す。
【００５２】
［実施例２〜４］
実施例２〜４においては、ブラシ洗浄（ステップ４０３）の際に電気分解アルカリ性水のｐＨ及び温度をそれぞれ表１に示す通りとしたこと以外は、実施例１と同様にして、電子写真感光体用基体の洗浄を行い、基体の洗浄面を評価した。得られた基体の欠陥発生率を表１に示す。
【００５３】
［比較例１〜４］
比較例１〜４においては、ブラシ洗浄（ステップ４０３）の際に表１に示す洗浄液をそれぞれ用いたこと以外は、実施例１と同様にして、電子写真感光体用基体の洗浄を行い、基体の洗浄面を評価した。得られた基体の欠陥発生率を表１に示す。
【００５４】
【表１】
2005258082.tif 000003
［実施例５］
実施例５においては、ブラシ洗浄（ステップ４０３）の際に、図２に示した洗浄装置を用いた。より具体的には、貯留槽にｐＨ９〜１０．５、温度３０℃に制御した電気分解アルカリ性水を収容し、この電気分解アルカリ性水に超音波発振器からの超音波（周波数４０ｋＨｚ）を加えながら、回転ブラシ部材を２分間浸漬させた。このようにして電気分解アルカリ性水が供給された回転ブラシ部材を洗浄槽に移動させ、回転ブラシ部材と基体とを両者の当接部位における移動方向が反対となるようにそれぞれ１００ｒｐｍで回転させ、ブラシと基体の接触部に向けて電気導電度が１μＳ／ｃｍ以下のイオン交換水をシャワーリングにより供給した。回転ブラシ部材としては、線径６５μｍのナイロン製ブラシを備えるものを用いた。回転ブラシ部材は、５０本の基体を洗浄するごとに別に用意した貯留槽内の電気分解アルカリ性水に浸漬し、その後洗浄槽に戻して繰り返しブラシ洗浄に供した。
【００５５】
このようにしてブラシ洗浄を行ったこと以外は実施例１と同様にして、電子写真感光体用基体の洗浄を行い、洗浄性を評価した。得られた結果を表２に示す。表２中の数値は、電子写真感光体用基体を５００本連続して洗浄し、５０本ごとに評価したときの欠陥数の平均値である（以下、同様である）。
【００５６】
［実施例６〜８］
実施例６〜８においては、ブラシ洗浄（ステップ４０３）の際に電気分解アルカリ性水のｐＨ及び温度をそれぞれ表２に示す通りとしたこと以外は、実施例５と同様にして、電子写真感光体用基体の洗浄を行い、基体の洗浄面を評価した。得られた基体の欠陥発生率を表２に示す。
【００５７】
［比較例１〜４］
比較例１〜４においては、ブラシ洗浄（ステップ４０３）の際に電気分解アルカリ性水の代わりにそれぞれ表２に示す洗浄液を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、電子写真感光体用基体の洗浄を行い、基体の洗浄面を評価した。得られた基体の欠陥発生率を表２に示す。
【００５８】
【表２】
2005258082.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の洗浄方法に係るブラシ洗浄装置の一例を示す説明図である。
【図２】図１に示したブラシ洗浄装置における電子写真感光体用基体と回転ブラシ部材とシャワーリングノズルとの相対的配置及び動作の一例を示す説明図である。
【図３】本発明の洗浄方法に係るブラシ洗浄装置の他の例を示す説明図である。
【図４】実施例における洗浄処理を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…電子写真感光体用基体、１０…貯留槽、１１…ヒータ、１２…ポンプ、１３…超音波発振器、２０…洗浄槽、２１…ブラシ部材、２２…シャワーリングノズル、１００…電気分解アルカリ性水。
【図１】
2005258082.tif 000005
【図２】
2005258082.tif 000006
【図３】
2005258082.tif 000007
【図４】
2005258082.tif 000008