(57)【要約】      （修正有）【課題】一列に並べられた、フィルム外装電池等の部材への押圧力を容易に調整することができる固定装置および固定方法を提供する。【解決手段】本発明の固定装置は、側面に突出部を有する押圧板と、突出部が貫通する長手方向に形成された長孔３２と、長手方向に等しい間隔Ｌ1で配列され長手方向の幅が間隔Ｌ1と同一である複数の突起３１からなる第１の位置決部列３３および第２の位置決部列３４を有し、第１の位置決部列３３の突起３１と、第２の位置決部列３４の突起３１とが突起３１の幅の分だけずれて配列されているレール３０と、各突起３１と係合する複数の係合部４５からなる第１の係合部列４１および第２の係合部列４１を有し、回転対称軸４４から間隔Ｌ1の１／４だけずれた位置に中心が位置する、長孔３２を貫通した突出部が嵌合する孔４３が形成されている固定具４０とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の部材を一対の板材で挟み込み、前記一対の板材同士をレールで連結して前記複数の部材を固定する、前記複数の部材への押圧力が調整可能な固定装置であって、
前記部材を押圧する主面と、突出部が形成された側面とを有する前記板材と、
前記突出部が貫通する長孔と、前記長孔の長手方向に等しい間隔で配列され前記長手方向の幅が前記間隔と同一である複数の位置決部からなる、第１の位置決部列および前記第１の位置決部列と平行な第２の位置決部列とを有し、前記第１の位置決部列の前記各位置決部と、前記第２の位置決部列の前記各位置決部とが前記位置決部の前記幅の分だけずれて配列されている前記レールと、
前記各位置決部と係合する複数の係合部からなる、第１の係合部列および前記第１の係合部列に平行な第２の係合部列を有し、前記第１の係合部列と前記第２の係合部列との配列方向と略垂直に交差する回転対称軸から外れた位置に中心が位置する、前記突出部が嵌入される孔が形成されている固定具とを有する固定装置。
【請求項２】
前記第１の位置決部列から前記長孔までの距離と、前記第２の位置決部列から前記長孔までの距離とが略等距離である、請求項１に記載の固定装置。
【請求項３】
前記孔は、前記回転対称軸から前記間隔の１／４だけずれた位置に中心が位置する、請求項１または２に記載の固定装置。
【請求項４】
前記位置決部は突起である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項５】
前記係合部は、孔、凹部、または前記固定具の対向する辺に形成された切り欠きのいずれかよりなるものである、請求項４に記載の固定装置。
【請求項６】
前記位置決部は孔、凹部、または前記レールの前記長手方向の対向する辺に形成された切り欠きのいずれかよりなるものである、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項７】
前記係合部は突起である、請求項６に記載の固定装置。
【請求項８】
前記部材が、電気デバイス要素と、前記電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムと、前記電気デバイス要素に接続され前記外装フィルムから延出した電極端子とを有する複数のフィルム外装電気デバイスであり、前記電極端子が平行となるように一列に並べられて形成された組電池を固定する、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項９】
積層された複数の部材をレールで連結された一対の板材で挟み込み、前記複数の部材への押圧力を段階的に調整して固定する固定方法であって、
前記部材を押圧する主面と、突出部が形成された側面とを有する板材を用意する工程と、
前記突出部が貫通する長孔と、前記長孔の長手方向に等しい間隔で配列され前記長手方向の幅が前記間隔と同一である複数の位置決部からなる、第１の位置決部列および前記第１の位置決部列と平行な第２の位置決部列とを有し、前記第１の位置決部列の前記各位置決部と、前記第２の位置決部列の前記各位置決部とが前記位置決部の前記幅の分だけずれて配列されているレールを用意する工程と、
前記各位置決部と係合する複数の係合部からなる、第１の係合部列および前記第１の係合部列に平行な第２の係合部列を有し、前記第１の係合部列と前記第２の係合部列との配列方向と略垂直に交差する回転対称軸から外れた位置に中心が位置する、前記突出部が嵌入される孔が形成されている固定具を用意する工程と、
前記板材の前記主面を前記部材の列の一端側に配置されている前記部材に当接させる工程と、
前記レールをその長手方向が前記各部材の配列方向に向くようにして配置する工程と、
前記板材の前記突出部を、前記レールの前記長孔を通して前記固定具の前記孔に嵌合させ、前記位置決部と前記係合部とを係合させる工程とを含む固定方法。
【請求項１０】
前記第１の位置決部列の前記位置決部と前記第１の係合部列の前記係合部とを係合させ、前記第２の位置決部列の前記位置決部と前記第２の係合部列の前記係合部とを係合させる、請求項９に記載の固定方法。
【請求項１１】
前記第１の位置決部列の前記位置決部と前記第２の係合部列の前記係合部とを係合させ、前記第２の位置決部列の前記位置決部と前記第１の係合部列の前記係合部とを係合させる、請求項１０に記載の固定方法。
【請求項１２】
前記位置決部と前記係合部とを係合させる際、前記固定具の第１の面を前記レールに当接させる、請求項１０または１１に記載の固定方法。
【請求項１３】
前記位置決部と前記係合部とを係合させる際、前記固定具を前記回転対称軸で回転させて前記第１の面とは反対側の面である第２の面を前記レールに当接させる、請求項１０または１１に記載の固定方法。
【請求項１４】
電気デバイス要素と、前記電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムと、前記電気デバイス要素に接続され前記外装フィルムから延出した電極端子とを有する複数のフィルム外装電気デバイスを前記部材とし、前記電極端子が平行となるように一列に並べる工程を含む、請求項９ないし１３のいずれか１項に記載の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一列に並べられた部材を固定する固定装置および固定方法に関し、特に組電池化されたフィルム外装電気デバイスの固定装置および固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯機器等の電源としての電池は、軽量化、薄型化が強く要求されている。そこで、電池の外装材に関しても、軽量化、薄型化に限界のある従来の金属缶に代わり、さらなる軽量化、薄型化が可能であり、金属缶に比べて自由な形状を採ることが可能な外装材として、金属薄膜フィルム、または金属薄膜と熱融着性樹脂フィルムとを積層したラミネートフィルムを用いたものが使用されるようになった。
【０００３】
電池の外装材として用いられるラミネートフィルムの代表的な例としては、金属薄膜であるアルミニウム薄膜の片面にヒートシール層である熱融着性樹脂フィルムを積層するとともに、他方の面に保護フィルムを積層した３層ラミネートフィルムが挙げられる。
【０００４】
外装材にラミネートフィルムを用いたフィルム外装電池においては、正極と負極とをセパレータを介して積層した電池要素を、熱融着性樹脂フィルムを互いに対向させてラミネートフィルムで包囲し、電池要素の周囲でラミネートフィルムを熱融着することによって電池要素を気密封止（以下、単に封止という）している。電池要素の正極および負極をラミネートフィルムの外部へ引き出すために、正極および負極にはそれぞれタブが突出して設けられており、これらタブに、リード端子をラミネートフィルムから突出させて接続している。また、セパレータとしては、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂を用いて形成した多孔性フィルムなどが用いられる。
【０００５】
一般に、電池の特性は、充放電時における電池要素の膨張収縮の影響を受ける。よって、従来、金属製の容器に収納して変形を抑制している。しかしながら、フィルム外装電池の場合、外装のラミネートフィルムによって電池要素の膨らみを抑制することは殆どできない。このため、電池要素に適正な荷重をかけて固定することで電池の膨らみを抑制する構成が必要となる。
【０００６】
電気自動車等は、複数の電池を接続して組電池化された高電圧組電池として用いるのが一般的であるが、フィルム外装電池の場合、上述の要請より電池要素に適正な荷重をかけつつ筐体等に固定することが必要となる。
【０００７】
電池の脹れを抑制するために、特許文献１では、電池要素部に貫通孔を形成しておき、貫通孔に挿通された圧迫部材によって電池要素部を両面から挟み込んでおき、これら電池要素部と圧迫部材とをラミネートフィルムで被覆したラミネート電池が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−０９５４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、フィルム外装電池の膨らみを抑制するために個々の電池に圧迫部材を設ける構成では、多量のフィルム外装電池を用いた組電池の場合、重量増加、コストの増加が懸念される。
【０００９】
一方、フィルム外装電池を積層して組電池化した状態にしておき、適正な押圧力をかけて電池の膨らみを抑制し、かつ個々の電池を固定する方法が考えられる。
【００１０】
この場合、汎用の部品を用いて押圧力の調整機構を構成しようとすると、一列に並べられたフィルム外装電池の四隅に位置し、その配列方向に延びた４本のボールネジを有する構成等が考えられる。ボールネジによる調整の場合、発電要素に対する押圧力の微調整が可能となる点で有利であるが、上述したような４本のボールネジをそれぞれ調整する必要があるため、組電池化における作業性は低下してしまう。
【００１１】
また、押圧量の調整方法としてはシムによって押圧力を調整する方法も考えられるが、この場合、厚さの異なるシムを用意しなくてはならないだけではなく、所望の押圧量が得られなかった場合、シムの差し替えが必要となり、非常に煩雑となる。
【００１２】
そこで、本発明は、一列に並べられた、フィルム外装電池等の部材への押圧力を容易に調整することができる固定装置および固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の固定装置は、積層された複数の部材を一対の板材で挟み込み、一対の板材同士をレールで連結して複数の部材を固定する、複数の部材への押圧力が調整可能な固定装置であって、部材を押圧する主面と、突出部が形成された側面とを有する板材と、突出部が貫通する長孔と、長手方向に等しい間隔で配列され長手方向の幅が間隔と同一である複数の位置決部からなる第１の位置決部列および第１の位置決部列と平行な第２の位置決部列とを有し、第１の位置決部列の各位置決部と、第２の位置決部列の各位置決部とが位置決部の幅の分だけずれて配列されているレールと、各位置決部と係合する複数の係合部からなる第１の係合部列および第１の係合部列に平行な第２の係合部列を有し、第１の係合部列と第２の係合部列との配列方向と略垂直に交差する回転対称軸から外れた位置に中心が位置する、突出部が嵌入される孔が形成されている固定具とを有する。
【００１４】
上記本発明の固定装置は、レールの長手方向を固定すべき部材の配列方向に向けて配置し、レールの位置決部列に対応する係合部列を有する固定具によって板材を位置決めして固定する。レールの位置決部の幅および配列間隔と、固定具の係合部の幅とは等しく、このため、固定具を位置決部の配列方向にずらすことで位置調整しながら固定することができる。また、固定具に形成されている孔は回転対象軸からずれて形成されているため、この固定具を裏返して用いることで孔のずれ量分の位置調整が可能である。
【００１５】
また、本発明の固定装置のレールは、第１の位置決部列から長孔までの距離と、第２の位置決部列から長孔までの距離とが略等距離であるものであってもよい。
【００１６】
固定具に形成されている孔は、回転対称軸から上記間隔の１／４だけずれた位置に中心が位置するものであってもよい。この場合、裏返して用いることで、上記間隔の半分の距離の位置調整が可能となる。
【００１７】
本発明の固定装置は、位置決部が突起であり、係合部が、孔、凹部、または固定具の対向する辺に形成された切り欠きのいずれかよりなるものであってもよいし、あるいは、この逆に、位置決部が孔、凹部、またはレールの長手方向の対向する辺に形成された切り欠きのいずれかよりなり、係合部が突起であってもよい。
【００１８】
本発明の固定装置は、固定する部材として電気デバイス要素と、電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムと、電気デバイス要素に接続され外装フィルムから延出した電極端子とを有する複数のフィルム外装電気デバイスを適用可能であり、電極端子が平行となるように一列に並べられて形成された組電池を固定することも可能である。
【００１９】
本発明の固定方法は、積層された複数の部材をレールで連結された一対の板材で挟み込み、複数の部材への押圧力を段階的に調整して固定する固定方法であって、部材を押圧する主面と、突出部が形成された側面とを有する板材を用意する工程と、突出部が貫通する長孔と、長手方向に等しい間隔で配列され長手方向の幅が間隔と同一である複数の位置決部からなる第１の位置決部列および第１の位置決部列と平行な第２の位置決部列とを有し、第１の位置決部列の各位置決部と、第２の位置決部列の各位置決部とが位置決部の幅の分だけずれて配列されているレールを用意する工程と、各位置決部と係合する複数の係合部からなる第１の係合部列および第１の係合部列に平行な第２の係合部列を有し、第１の係合部列と第２の係合部列との配列方向と略垂直に交差する回転対称軸から外れた位置に中心が位置する、突出部が嵌入される孔が形成されている固定具を用意する工程と、板材の主面を部材の列の一端側に配置されている部材に当接させる工程と、レールをその長手方向が各部材の配列方向に向くようにして配置する工程と、板材の突出部を、レールの長孔を通して固定具の孔に嵌合させ、位置決部と係合部とを係合させる工程とを含む。
【００２０】
また、本発明の固定方法は、第１の位置決部列の位置決部と第１の係合部列の係合部とを係合させ、第２の位置決部列の位置決部と第２の係合部列の係合部とを係合させるようにして固定具を用いてもよいし、あるいは第１の位置決部列の位置決部と第２の係合部列の係合部とを係合させ、第２の位置決部列の位置決部と第１の係合部列の係合部とを係合させるようにして固定具を用いてもよい。さらには、位置決部と係合部とを係合させる際、固定具の第１の面をレールに当接させるようにしてもよいし、位置決部と係合部とを係合させる際、固定具を回転対称軸で回転させて第１の面とは反対側の面である第２の面をレールに当接させるようにしてもよい。
【００２１】
すなわち、本発明の固定方法は、レールの位置決部と固定具の係合部との係合の組み合わせを変更することで段階的に板材の位置調整をしながら部材を固定することができる。
【００２２】
本発明の固定方法は、電気デバイス要素と、電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムと、電気デバイス要素に接続され外装フィルムから延出した電極端子とを有する複数のフィルム外装電気デバイスを部材とし、電極端子が平行となるように一列に並べる工程を含むものであってもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、固定具をレールの位置決部の配列方向にずらして固定することでフィルム外装電池の組電池等の部材への押圧力を容易に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１に本実施形態のラミネート型電池の模式的な一部破断斜視図を示す。
【００２５】
本実施形態のラミネート型電池１は、正極側活電極、負極側活電極、および電解液を有する発電要素１１と、アルミニウムなどの金属フィルムと熱融着性の樹脂フィルムとを重ね合わせて形成したラミネートフィルム９を熱融着部９ａの４辺で熱融着して密封した構造を有している。
【００２６】
ラミネート型電池１の発電要素１１は、不図示のセパレータを介して積層された正極側活電極と負極側活電極とからなる積層型であってもよいし、あるいは、帯状の正極側活電極と負極側活電極とをセパレータを介して重ねこれを捲回した後、扁平状に圧縮することによって正極側活電極と負極側活電極とが交合に積層された構造の捲回型であってもよい。
【００２７】
また、発電要素１１としては、正極、負極および電解質を含むものであれば、通常の電池に用いられる任意の発電要素１１が適用可能である。一般的なリチウムイオン二次電池における発電要素１１は、リチウム・マンガン複合酸化物、コバルト酸リチウム等の正極活物質をアルミニウム箔などの両面に塗布した正極板と、リチウムをドープ・脱ドープ可能な炭素材料を銅箔などの両面に塗布した負極板とを、セパレータを介して対向させ、それにリチウム塩を含む電解液を含浸させて形成される。発電要素１１としては、この他に、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、リチウムメタル一次電池あるいは二次電池、リチウムポリマー電池等、他の種類の化学電池の発電要素１１が挙げられる。さらに、本発明は、電気二重層キャパシタなどのキャパシタや電解コンデンサなどに例示されるキャパシタ要素を外装フィルムで封止した電気デバイスにも適用可能である。
【００２８】
ラミネート型電池１の短手方向の熱融着部９ａからは、発電要素１１に接続された正極側端子４と負極側端子５とがそれぞれ対向して延出している。正極側端子４としてはアルミニウムが多く用いられ、また、負極側端子５としては銅またはニッケルがその電気的特性により多く用いられている。
【００２９】
図２に本実施形態の固定装置の模式的な分解斜視図を、また、図３に、レールの一部と固定具の拡大斜視図を示す。なお、図２ではラミネート型電池１の正極側端子４と負極側端子５は省略し、発電要素１１の部分だけを示している。正極側端子４と負極側端子５は、図２中、上下方向に延出するようにしてもよいし、あるいは左右方向に延出するようにしてもよい。
【００３０】
本実施形態の固定装置１００は、積層されたラミネート型電池１を発電要素１１に押圧力をかけて固定するものであり、列の端に位置するラミネート型電池１に当接する２枚の押圧板２０と、ラミネート型電池１の配列方向が長手方向となるようにして押圧板２０の角部２４（図５参照）に対応する位置に取り付けられる、複数の突起３１を有する４本のレール３０と、レール３０の突起３１に係合することで押圧板２０を位置決めする４つの固定具４０とを有する。
【００３１】
押圧板２０は、その主面２３でラミネート型電池１の発電要素１１を押さえ付ける板材であり、側面２１の四隅付近に突出部２２がそれぞれ設けられている。突出部２２の長さは、後述するように、突出部２２の先端が固定具４０の孔４３から延出させることが可能なように、レール３０および固定具４０の板厚の合計よりも長い。
【００３２】
レール３０の断面形状は、受面３６を有する辺と、当接面３７、およびこの当接面３７の反対側の面となる突起面３８を有する辺とからなるＬ字形状である。レール３０の突起面３８は、一端側に、長手方向に向けて等しい間隔Ｌ1で配列され長手方向の幅がＬ1である複数の突起３１からなる、第１の位置決部列３３および第２の位置決部列３４と、長手方向に形成された長孔３２とが形成されており、また、他端側には孔３５が形成されている。
【００３３】
本実施形態では、第１の位置決部列３３はレール３０の長手方向に配列された４つの突起３１からなり、第２の位置決部列３４は第１の位置決部列３３に平行に配列された３つの突起３１からなる。第１の位置決部列３３の突起３１と第２の位置決部列３４の突起３１とは突起１つ分だけ、すなわちＬ1だけずれて配置されている。なお、第１の位置決部列３３および第２の位置決部列３４を構成する突起３１の個数は上記個数に限定されるものではない。
【００３４】
長孔３２は、突出部２２が貫通可能であり、長手方向の長さは、後述するように、押圧板２０の位置決めに際して突出部２２が干渉しない長さであればどのような寸法であってもよい。
【００３５】
なお、長孔３２は、長孔３２の長手方向の中心線３２ａが、第１の位置決部列３３および第２の位置決部列３４の各突起３１の辺３１ａから等距離Ｌ2に位置するように形成する。これは、後述するように、固定具４０を長手方向軸４８周りに回転させて上下反対にして用いた場合、固定具４０に形成されている孔４３との位置が対応するようにするためである。
【００３６】
固定具４０は、第１の係合部列４１および第２の係合部列４２を有する。また、突出部２２が嵌合可能な孔４３が形成されている。
【００３７】
第１の係合部列４１は３つの仕切部４６の間に形成された切り欠き形状の２つの係合部４５からなる。第２の係合部列４２は、第１の係合部列４１と平行に配列された、２つの仕切部４６で仕切られた３つの係合部４５からなる。各係合部４５の幅は、突起３１が嵌り込むことができるようにＬ1よりも若干広く形成されているが、実質的なその幅はＬ1である。各係合部４５を仕切る仕切部４６は幅Ｌ1で形成されている。よって、本実施形態の固定具４０の長手方向長さは５Ｌ1となる。なお、本実施形態では各係合部４５は切り欠き形状を一例に示したが、係合部４５は突起３１と係合することを目的としているため、固定具４０に貫通孔を形成し、これを係合部４５とするものであってもよい。
【００３８】
固定具４０に形成された孔４３の中心は、横方向（係合部４５の配列方向）には第１の係合部列４１と第２の係合部列４２との配列方向と略垂直に交差する回転対称軸４４から上述した間隔Ｌ1の１／４だけずれて位置し、縦方向には第１の係合部列４１および第２の係合部列４２の各係合部４５の辺４５ａから等距離Ｌ2に位置する。すなわち、図３において第１の面４７ａ側から固定具４０を見ると、孔４３は回転対称軸４４から０．２５Ｌ1だけ左側にずれて長手方向軸４８上に形成されている。なお、この孔４３のずれ量は０．２５Ｌ1に限定されるものではなく、回転対称軸４４上から外れていればよい。
【００３９】
なお、本実施形態では孔４３は貫通孔を一例として示しているが、突出部２２の先端部分が嵌入可能な凹形状のものであってもよい。
【００４０】
次に、本実施形態の固定装置による組電池化されたラミネート型電池の固定方法について説明する。なお、以下ではラミネート型電池１は直列接続した組電池を例に説明する。
【００４１】
図４はラミネート型電池を積層して固定した状態の本実施形態の固定装置の外観斜視図であり、図５はレールおよび固定具で位置決め固定された押圧板の角部の一部拡大断面図である。
【００４２】
まず、組電池化されたラミネート型電池１を、発電要素１１が封入されている発電要素封入部１１ａが当接しあうように一列に積層して配列し、２枚の押圧板２０で列の両側から挟み込む。
【００４３】
次に、レール３０の長手方向を組電池の配列方向に向けて配置し、２枚の押圧板２０のうちの一方の押圧板２０の突出部２２をレール３０の孔３５に嵌め込み、他方の押圧板２０の突出部２２をレール３０の長孔３２に通す。この状態でレール３０の受面３６が押圧板２０の角部２４の上面２５に載り、当接面３７が側面２１に当接した状態となる。
【００４４】
次に、固定具４０の第２の面４７ｂをレール３０の突起３１が形成された突起面３８に向け、レール３０の長孔３２から延出した突出部２２を固定具４０の孔４３に差し込みながら、固定具４０の係合部４５をレール３０の突起３１に引っ掛けることで固定具４０をレール３０に取り付ける。
【００４５】
同様の工程を４本のレール３０について行うことで、レール３０によって連結された２枚の押圧板２０によって、発電要素封入部１１ａに押圧力をかけた状態で組電池化されたラミネート型電池１が固定されることとなる。
【００４６】
以上、本実施形態の固定装置によるラミネート型電池１の基本的な固定方法について説明したが、次に、発電要素封入部１１ａへの押圧力の調整方法について図６を用いて説明する。なお、図６において、図中右方向が押圧板２０をラミネート型電池１に対して押し付ける方向であるとし、この方向を正方向とする。
【００４７】
図６（ａ）は、レール３０の突起面３８に固定具４０の第２の面４７ｂが当接するようにした状態を示している。また、レール３０と固定具４０は、第１の位置決部列３３と第１の係合部列４１とを係合させ、第２の位置決部列３４と第２の係合部列４２とを係合させている。この状態を基準として、以下、発電要素封入部１１ａへの押圧力を段階的に増加させる調整方法について説明する。
【００４８】
図６（ｂ）は、図６（ａ）の位置で固定具４０を回転対称軸４４周りに回転させて（矢印Ａ方向、すなわち、左右方向に回転）裏返し、レール３０の突起面３８に固定具４０の第１の面４７ａに当接させた状態を示している。第１の位置決部列３３と第１の係合部列４１が係合し、第２の位置決部列３４と第２の係合部列４２とが係合している。
【００４９】
図６（ｂ）の状態とすることで、図６（ａ）の状態から＋０．５Ｌ1だけ孔４３に嵌入されている突出部２２、すなわち、押圧板２０がラミネート型電池１に押し付けられることとなる。すなわち、固定具４０を左右方向に回転させて裏返して用いることで０．５Ｌ1の位置調整が可能となる。
【００５０】
図６（ｃ）は、図６（ａ）の状態の固定具４０を、長手方向軸４８周りに回転させ（矢印Ｂ方向、すなわち、上下方向に回転）、さらに、突起一つ分だけラミネート型電池１に押し付け方向に移動させた（矢印Ｃ方向）状態を示している。孔４３は、矢印Ｂ方向の回転と矢印Ｃ方向の移動とにより、＋Ｌ1だけ移動することとなる。この状態では、固定具４０を長手方向軸４８周りに回転させているので、レール３０と固定具４０との係合は、第１の位置決部列３３と第２の係合部列４２が係合し、第２の位置決部列３４と第１の位置決部列４１とが係合している。
【００５１】
図６（ｄ）は、図６（ｃ）の状態の固定具４０を、回転対称軸４４周りに回転させ（矢印Ａ方向）、長手方向軸４８周りに回転させ（矢印Ｂ方向）た状態を示している。すなわち、矢印Ａ方向の回転で孔４３は＋０．５Ｌ1だけ移動させ、結局孔４３は＋１．５Ｌ1だけ移動したこととなる。この状態では、固定具４０を長手方向軸４８周りに回転させているので、レール３０と固定具４０との係合は、第１の位置決部列３３と第２の係合部列４２が係合し、第２の位置決部列３４と第１の位置決部列４１とが係合している。
【００５２】
図６（ｅ）は、図６（ａ）の状態の固定具４０を、突起一つ分だけラミネート型電池１に押し付け方向に移動させた（矢印Ｃ方向）状態を示している。すなわち、結局固定具４０は＋２Ｌ1だけ移動したこととなる。レール３０と固定具４０との係合は、図６（ａ）と同じであり、第１の位置決部列３３と第１の係合部列４１が係合し、第２の位置決部列３４と第２の係合部列４２とが係合している。
【００５３】
図６（ｆ）は、図６（ｂ）の状態の固定具４０を、突起一つ分だけラミネート型電池１に押し付け方向に移動させた（矢印Ｃ方向）状態を示している。すなわち、孔４３は、矢印Ｃの移動により＋２Ｌ1移動し、矢印Ａの回転で＋０．５Ｌ1移動することとなり、結局孔４３は＋２．５Ｌ1だけ移動したこととなる。レール３０と固定具４０との係合は、図６（ｂ）と同じであり、第１の位置決部列３３と第１の係合部列４１が係合し、第２の位置決部列３４と第２の係合部列４２とが係合している。
【００５４】
以上説明したように、固定具４０を、回転対称軸４４周りに回転させて（矢印Ａ）位置調整する、長手方向軸４８周りに回転させて（矢印Ｂ）位置調整する、突起ごとにずらして（矢印Ｃ）位置調整する、これらを組み合わせて位置調整することにより０．５Ｌ1ずつ押圧板２０の位置をずらすことができる。このため、本実施形態の固定装置１００によれば容易にラミネート型電池１への押圧力を調整することができる。
【００５５】
なお、押圧板２０、レール３０および固定具４０は、金属であってもよいし、あるいは樹脂であってもよいが、突出部２２を熱かしめにより固定する場合には樹脂製とするのが好適である。なお、突出部２２は先端部にネジが切られ、位置決め後にボルト締めにより固定する構成としてもよい。
【００５６】
また、本実施形態では、突出部２２が押圧板２０の四隅付近に設けられ、押圧板２０の角部２４に断面がＬ字形状のレール３０を載せて用いる構成を一例に示したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、押圧板の側面の四隅付近以外に突出部を設け、平板形状のレールを用いる構成としてもよい。
【００５７】
また、本実施形態では、レール３０に突起を設け、固定具４０に切り欠きを形成し、これらが係合する構成を例に示したが、これとは逆の構成、すなわち、レール３０に孔あるいは切り欠きを形成し、固定具４０に突起を設ける構成としてもよい。
【００５８】
また、本実施形態では積層されたラミネート型電池を固定する装置および方法について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明において、固定される部材は、他の種類の電池であってもよいし、さらには、電池に限定されず積層して固定される部材であれば、いかなる部材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明のラミネート型電池の一例の模式的な一部破断斜視図である。
【図２】本発明の固定装置の分解斜視図である。
【図３】レールの一部と固定具の拡大斜視図である。
【図４】ラミネート型電池を固定した状態の本発明の固定装置の外観斜視図である。
【図５】レールおよび固定具で位置決め固定された押圧板の角部の一部拡大断面図である。
【図６】押圧力の調整方法についての説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    ラミネート型電池
４    正極側端子
５    負極側端子
９    ラミネートフィルム
９ａ    熱融着部
１１    発電要素
１１ａ    発電要素封入部
２０    押圧板
２１    側面
２２    突出部
２３    主面
２４    角部
２５    上面
３０    レール
３１    突起
３１ａ、４５ａ    辺
３２ａ    中心線
３２    長孔
３３    第１の位置決部列
３４    第２の位置決部列
３５    孔
３６    受面
３７    当接面
３８    突起面
４０    固定具
４１    第１の係合部列
４２    第２の係合部列
４３    孔
４４    回転対称軸
４５    係合部
４６    仕切部
４７ａ    第１の面
４７ｂ    第２の面
４８    長手方向軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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