(57)【要約】【課題】  光透過性を確保できるようにしながら、樹脂シートの物性や厚さによらずに、防犯性の一層の向上を簡便に図れるようにする。【解決手段】  複数の板ガラス５の間に樹脂シート６を介在させて、接着材層を介して互いに接着してある合わせガラスＣの側辺部を、可動戸枠２ａ内に装着してあるガラス戸であって、ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域４を、合わせガラスの少なくとも一側辺部で、且つ、可動戸枠の鍵取付け部３を覆う状態で設けてある。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板ガラスの間に樹脂シートを介在させて、接着材層を介して互いに接着してある合わせガラスの側辺部を、可動戸枠内に装着してあるガラス戸であって、
ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域を、前記合わせガラスの少なくとも一側辺部で、且つ、前記可動戸枠の鍵取付け部を覆う状態で設けてあるガラス戸。
【請求項２】
前記板ガラスどうしの間に補強材料を介在させて、前記補強領域を設けてある請求項１記載のガラス戸。
【請求項３】
前記補強材料を、前記樹脂シートを介して、前記板ガラスどうしの間に介在させてある請求項２記載のガラス戸。
【請求項４】
前記補強材料がパンチングメタル板である請求項２又は３記載のガラス戸。
【請求項５】
前記補強材料が金属網である請求項２又は３記載のガラス戸。
【請求項６】
前記補強材料が高強度繊維から成る不織布又は織布である請求項２又は３記載のガラス戸。
【請求項７】
前記補強材料が金属板である請求項２又は３記載のガラス戸。
【請求項８】
前記補強材料が樹脂板である請求項２又は３記載のガラス戸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の板ガラスの間に樹脂シートを介在させて、接着材層を介して互いに接着してある合わせガラスの側辺部を、可動戸枠内に装着してあるガラス戸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の上記ガラス戸は、全面に亘って透明の合わせガラスの側辺部を可動戸枠内に装着してあるので、光透過性を確保できる反面、クレッセントなどの鍵の取付け部の位置を外部から認識し易く、空き巣などが、鍵を解錠して屋内に侵入するために、合わせガラスの側辺部と可動戸枠との間にドライバーなどを差し込んで合わせガラスをこじ破る「こじ破り」や、合わせガラスをバールなどで叩き割る「打ち破り」によって、鍵取付け部近くの合わせガラスに解錠用の孔を明け易い問題がある。
このため、従来のガラス戸では、空き巣などに侵入を断念させるために、ポリカーボネート板などの衝撃に強い物性と厚さとを備えた樹脂シートを板ガラスの間に介在させた合わせガラスの側辺部を可動戸枠内に装着して、合わせガラスに孔を明けるに必要な衝撃力を大きくすることにより、解錠用の孔が明いてしまうまでの時間をできるだけ長くするとともに、そのための衝撃音もできるだけ大きくなるようにして、光透過性を確保できるようにしながら、防犯性の向上を図っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、従来のガラス戸は、樹脂シートの物性や厚さを選択して防犯性の向上を図っているために、より一層の防犯性の向上を図るには、より衝撃に強い物性を備えた樹脂シートを新たに開発したり、樹脂シートの厚さを厚くするなどの必要があり、樹脂シートの新たな開発には長期間を要し、樹脂シートの厚さを厚くすると合わせガラスの厚さが厚くなって、可動戸枠の寸法形状を大きく変更する必要が生じるおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、光透過性を確保できるようにしながら、樹脂シートの物性や厚さによらずに、防犯性の一層の向上を簡便に図れるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、複数の板ガラスの間に樹脂シートを介在させて、接着材層を介して互いに接着してある合わせガラスの側辺部を、可動戸枠内に装着してあるガラス戸であって、ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域を、前記合わせガラスの少なくとも一側辺部で、且つ、前記可動戸枠の鍵取付け部を覆う状態で設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域を、合わせガラスの少なくとも一側辺部で、且つ、可動戸枠の鍵取付け部を覆う状態で設けてあるので、合わせガラスの鍵取付け部を覆う部分がガラス面における中央部よりも割れ難く、空き巣などが鍵取付け部近くの合わせガラスに解錠用の孔を明けてしまうまでの時間を長くできるとともに、衝撃音の発生回数も増やすことができるようになり、光透過性を確保できるようにしながら、樹脂シートの物性や厚さによらずに、防犯性の一層の向上を簡便に図れる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記板ガラスどうしの間に補強材料を介在させて、前記補強領域を設けてある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域を設けるために、例えば、合わせガラスを構成している板ガラスの鍵取付け部を覆う部分を熱処理して強化したり、板ガラスの鍵取付け部を覆う部分に金網などの線材を埋め込んで設ける場合は、そのような加工を施した板ガラスを使用して合わせガラスを製造する必要があり、合わせガラスの製造コストが高くなる。
上記に対して、板ガラスどうしの間に補強材料を介在させて補強領域を設けてあるので、板ガラスを特に加工することなく、補強領域を簡便に設けることができ、その結果、製造コストが安い合わせガラスを使用して安価に製造できる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記補強材料を、前記樹脂シートを介して、前記板ガラスどうしの間に介在させて点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
補強材料を、樹脂シートを介して、板ガラスどうしの間に介在させてあるので、熱膨張率の違いなどに起因して補強材料と板ガラスとが相対変位しても、補強材料と板ガラスとの位置ずれを樹脂シートで吸収できるようになり、合わせガラスが破損するおそれが少ない。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記補強材料がパンチングメタル板である点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
板ガラスどうしの間にパンチングメタル板を介在させて、光透過性を確保し易くしながら、補強領域を簡便に設けることができる。
【００１３】
本発明の第５特徴構成は、前記補強材料が金属網である点にある。
【００１４】
〔作用及び効果〕
板ガラスどうしの間に金属網を介在させて、光透過性を確保し易くしながら、補強領域を簡便に設けることができる。
【００１５】
本発明の第６特徴構成は、前記補強材料が高強度繊維から成る不織布又は織布である点にある。
【００１６】
〔作用及び効果〕
板ガラスどうしの間に高強度繊維から成る不織布又は織布を介在させてあるので、板ガラスの変形に追従して変形し易い補強領域を簡便に設けることができる。
【００１７】
本発明の第７特徴構成は、前記補強材料が金属板である点にある。
【００１８】
〔作用及び効果〕
金属板の材質や厚みを選択することにより、所望の補強強度を確保し易いと共に、可動戸枠の鍵取付け部が外部から見えないように金属板で隠すこともでき、防犯性の一層の向上を図れる。
【００１９】
本発明の第８特徴構成は、前記補強材料が樹脂板である点にある。
【００２０】
〔作用及び効果〕
補強領域における光透過性を確保し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、建物側に固定した固定戸枠１に、レール１ａに沿ってスライド移動自在に嵌め込んである引き違い戸式の開閉自在な二枚の窓用ガラス戸Ａ，Ｂを示し、この二枚のガラス戸Ａ，Ｂは、合わせガラスＣ，Ｄの側辺部を可動戸枠２ａ，２ｂ内に装着して構成してあり、可動戸枠２ａ，２ｂどうしを固定するクレッセントなどの鍵取付け部３を設けてある。
【００２２】
前記合わせガラスＣ，Ｄは、二枚の透明な矩形板ガラス（ソーダライムガラス）５の間に、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）やエチレンビニルアセテート（ＥＮ），ポリカーボネートなどで形成した透明樹脂シート６を介在させて、接着材層７を介して互いに接着し、その側辺部をガラス戸Ａ，Ｂの可動戸枠２ａ，２ｂ内に装着できるように構成してある。
【００２３】
そして、一方のガラス戸Ａの可動戸枠２ａ内に装着した合わせガラスＣに、ガラス面における中央部よりも割れ難くなるように補強してある補強領域４を、その合わせガラスＣの一側辺部で、且つ、可動戸枠２ａの鍵取付け部３を覆う状態で設けて、光透過性を確保できるようにしながら、鍵取付け部３近くに解錠用の孔を明け難くしてある本発明によるガラス戸Ａを構成してある。
【００２４】
前記ガラス戸Ａに装着してある合わせガラスＣは、図３，図４に示すように、二枚の樹脂シート６の間に、幅５０ｍｍ程度の帯状の補強材料８をそれらのシート側辺に沿って挟んで互いに接着して構成してある複合シート９を、補強材料８が両板ガラス５の一側辺部に位置するように、両板ガラス５の間に介在させて、接着材層７を介して互いに接着することにより、補強材料８を、樹脂シート６を介して、板ガラス５どうしの間に介在させて、帯状の補強領域４を設けてある。
【００２５】
前記補強材料８としては、パンチングメタル板や金属板，金属網、或いは、アラミド繊維やケプラー繊維，炭素繊維，ガラス繊維などの高強度繊維から成る不織布又は織布、ポリカーボネート板などの樹脂板を使用することができる。
【００２６】
前記合わせガラスＣ，Ｄの製造方法を説明すると、板ガラス５にエチレン酢酸ビニル共重合体やポリビニルブチラールなどの接着材を塗布して、合わせガラスＣの場合は複合シート９を、また、合わせガラスＤの場合は一枚の樹脂シート６を接着し、さらにその複合シート９や樹脂シート６に接着材を塗布して、複合シート９や樹脂シート６の両側に板ガラス５を接着した積層体を構成し、次に、その積層体を減圧（７３０ｍｍＨｇ程度）下で、９０℃〜１００℃で５〜１５分維持して接着硬化させ、６０℃以下に冷却したのち減圧解除することにより、接着材が硬化した接着材層７を形成して製造してある。
【００２７】
〔第２実施形態〕
図５は、本発明によるガラス戸Ａの可動戸枠２ａ内に装着する合わせガラスＣの別実施形態を示し、補強材料８をシート側辺に沿った両面に幅５０ｍｍ程度の帯状に配置して互いに接着してある一枚の樹脂シート６を、補強材料８が両板ガラス５の一側辺部に位置するように、両板ガラス５の間に介在させて、接着材層７を介して互いに接着することにより、補強材料８を板ガラス５どうしの間に介在させて、帯状の補強領域４を設けてある。  その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２８】
〔第３実施形態〕
図６，図７は、建物側に固定した固定戸枠１に、レール１ａに沿ってスライド移動自在に嵌め込んである引き違い戸式の開閉自在な二枚の窓用ガラス戸Ａ，Ｂを示し、これらのガラス戸Ａ，Ｂには、可動戸枠２ａ，２ｂどうしを固定する鍵取付け部３に加えて、一方のガラス戸Ａの可動戸枠２ａと固定戸枠１とを固定する補助鍵取付け部１０を設けてある。
【００２９】
図８，図９は、上記二枚のガラス戸Ａ，Ｂのうちの、鍵取付け部３と補助鍵取付け部１０とを備えた本発明によるガラス戸Ａの可動戸枠２ａ内に装着する合わせガラスＣを示し、二枚の樹脂シート６の間に、幅５０ｍｍ程度の帯状の補強材料８をそれらのシート側辺に沿って挟んで互いに接着して構成してある複合シート９の２枚を、それらの補強材料８の夫々が合わせガラスＣの互いに対向する各別の側辺部で、鍵取付け部３のある側と補助鍵取付け部１０のある側とに、その長手方向に沿って配置されるよう互いに接着して板ガラス５の間に介在させることにより、補強領域４を合わせガラスＣの二つの互いに対向する側辺部に沿って設けてある。
【００３０】
そして、上記合わせガラスＣをガラス戸Ａに装着することにより、図６，図７に示すように、一方のガラス戸Ａの二つの補強領域４を、可動戸枠２ａ，２ｂどうしを固定する鍵取付け部３のある側と、補助鍵取付け部１０のある側との各々に沿わせて設けて、合わせガラスＣの各鍵取付け部３，１０近くに解錠用の孔を明け難くしてある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３１】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガラス戸は、補強領域を、合わせガラスの少なくとも一側辺部で、且つ、可動戸枠の鍵取付け部のある側を覆う状態で、その長手方向に沿わせて部分的に設けてあっても良い。
２．本発明によるガラス戸に装着する合わせガラスは、板ガラスの外面側に設けた補強材料で補強してある補強領域を設けてあっても良い。
３．本発明によるガラス戸に装着する合わせガラスは、全周に亘って補強領域を設けてあっても良い。
４．本発明によるガラス戸に装着する合わせガラスは、補強材料を樹脂シートの肉厚内に埋設して補強領域を設けてあっても良い。
５．本発明によるガラス戸に装着する合わせガラスは、補強材料を板ガラスの肉厚内に埋設して補強領域を設けてあっても良い。
６．本発明によるガラス戸に装着する合わせガラスは、三枚以上の板ガラスの間の各々に樹脂シートを介在させて、接着材層を介して互いに接着してあっても良い。
７．本発明によるガラス戸は、補強領域を設けてある合わせガラスを可動戸枠内の一部に装着してあっても良い。
８．本発明によるガラス戸は、揺動開閉式のガラス戸であっても良い。
９．本発明によるガラス戸は、採光や通風のための窓用のガラス戸の他、人が出入りするためのガラス戸であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ガラス戸の側面図
【図２】ガラス戸の横断面図
【図３】合わせガラスの斜視図
【図４】合わせガラスの断面図
【図５】第２実施形態を示す合わせガラスの断面図
【図６】第３実施形態を示すガラス戸の側面図
【図７】第３実施形態を示すガラス戸の横断面図
【図８】第３実施形態を示す合わせガラスの斜視図
【図９】第３実施形態を示す合わせガラスの断面図
【符号の説明】
【００３３】
２ａ  可動戸枠
３    鍵取付け部
４    補強領域
５    板ガラス
６    樹脂シート
７    接着材層
８    補強材料
１０  鍵取付け部
Ｃ    合わせガラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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