(57)【要約】【課題】技術水準によって知られている冷却装置、案内壁および紙巻きたばこ連続体製造機械を改良する。【解決手段】たばこ加工産業の連続体を案内する案内壁６４，６６，６８，７０のための冷却装置６０は、案内壁６４，６６，６８，７０を間接的に冷却するための冷却要素７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ加工産業の連続体を案内する案内壁（６４，６６，６８，７０）のための冷却装置（６０）において、案内壁（６４，６６，６８，７０）を間接的に冷却するための冷却要素（７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）を備えていることを特徴とする冷却装置（６０）。
【請求項２】
冷却要素（７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）が案内壁（６４，６６，６８，７０）と冷却要素（７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）を面で接触させるための少なくとも１つの接触面（７４，７６）を備えていることを特徴とする、請求項１記載の冷却装置（６０）。
【請求項３】
冷却装置（６０）が接触面（７４，７６）を冷却するための冷却管路（７２）を備えていることを特徴とする、請求項２記載の冷却装置（６０）。
【請求項４】
接触面（７４，７６）が案内壁（６４，６６，６８，７０）の形に適合していることを特徴とする、請求項２または３記載の冷却装置（６０）。
【請求項５】
接触面（７４，７６）が被覆条片（７０）の形および／または案内壁（６４，６６，６８，７０）のフィンガー（６６）の形に適合していることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項６】
被覆条片（７０）のために少なくとも１個の第１の接触面（７４，７６）が設けられ、フィンガー（６６）のために少なくとも１個の第２の接触面（７４，７６）が設けられていることを特徴とする、請求項２〜５のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項７】
被覆条片（７０）のための第１の接触面（７４，７６）がフィンガー（６６）のための第２の接触面（７４，７６）に対してほぼ垂直に配置されていることを特徴とする、請求項６記載の冷却装置（６０）。
【請求項８】
連続体とは反対側から被覆条片（７０）を冷却するために、被覆条片（７０）のための第１の接触面（７４，７６）が、連続体とは反対側の被覆条片（７０）の表面に対してほぼ平行に形成されていることを特徴とする、請求項６または７記載の冷却装置（６０）。
【請求項９】
フィンガー（６６）を側方から冷却するために、第２の接触面（７４，７６）がフィンガー（６６）の側面に対してほぼ平行に形成されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項１０】
フィンガー（６６）を側方から冷却するために、２つの第２の接触面（７４，７６）がフィンガー（６６）の側面に対してほぼ平行に設けられ、第２の両接触面（７４，７６）が互いにほぼ平行に延設され、第２の両接触面（７４，７６）の最小間隔が、この個所でのフィンガー（６６）の厚さよりも小さいことを特徴とする、請求項９記載の冷却装置（６０）。
【請求項１１】
第２の両接触面（７４，７６）が片側が固定され互いにほぼ平行に延設された棒（７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）として形成され、この棒がその自由端（８０）の方に向かって互いにやや広がっていることを特徴とする、請求項１０記載の冷却装置（６０）。
【請求項１２】
第２の両接触面（７４，７６）がテーパー状に形成されていることを特徴とする、請求項６〜１１のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項１３】
接触面（７４，７６）と案内壁（６４，６６，６８，７０）との接触を改善するために、少なくとも１つの接触面（７４，７６）がばねで付勢されていることを特徴とする、請求項２〜１２のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項１４】
冷却要素（７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）が連続体に対して平行に延びる揺動軸線（８２）の回りに揺動可能に支承されていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）。
【請求項１５】
案内壁（６４，６６，６８，７０）の所望の温度を周囲温度と１００°Ｃの間に一定に保持することができるように、冷却要素（７３，７４，７６，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ）が形成されていることを特徴とする、請求項１４記載の冷却装置（６０）。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）を備えた、たばこ加工産業の連続体を案内するための案内壁（６４，６６，６８，７０）。
【請求項１７】
請求項１６記載の案内壁（６４，６６，６８，７０）を備えた紙巻きたばこ連続体製造機械（５０）。
【請求項１８】
請求項１〜１５のいずれか一つに記載の冷却装置（６０）を備え、各連続体の各々の被覆条片（７０）のために、それぞれ１つの第１の接触面（７４，７６）が設けられ、各連続体の各々のフィンガー（６６）のために、それぞれ２つの第２の接触面（７４，７６）が設けられている、たばこ加工産業の少なくとも２つの連続体を同時に製造するための多連続体製造機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこ加工産業の連続体を案内するための案内壁のための冷却装置と、このような冷却装置を備えた案内壁と、このような案内壁を備えた紙巻きたばこ連続体製造機械に関する。たばこ加工産業の連続体とは、特に繊維連続体、好ましくは刻みたばこからなる繊維連続体であると理解される。
【背景技術】
【０００２】
たばこ加工産業の連続体を案内するための案内壁のための冷却装置は基本的には技術水準によって知られている。例えば特許第２９９７２４６号と特開２０００−２５３８６４号公報は、たばこ加工産業の連続体を案内するための冷却される案内壁を示している。
【０００３】
上記文献に特に開示された、一般的にいわゆるフィンガーと、このフィンガーの下流に設けられたいわゆる被覆条片とからなる案内壁は実質的に、たばこ通路とも呼ばれる、繊維連続体を案内する通路を、連続体搬送用の連続体コンベヤの端部を越えて延長する働きをする、すなわち連続体コンベヤに続くフォーマットへの移行部を形成する働きをする。連続体コンベヤの下流にあるフォーマットは、紙巻きたばこ紙テープをたばこ連続体の周りに折り畳む働きをする。この折畳みは一般的に、被覆条片によってあるいは場合によってはフィンガーによって行われる。このような場合、フィンガーおよび／または被覆条片はフォーマットの一部として見なすことができる。
【０００４】
最新の紙巻きたばこ連続体製造機械において一般的に、背側から負圧を作用させる吸引ベルトの下側ベルト部分が連続体コンベヤとして使用される。従って、この種の連続体コンベヤは吸引連続体コンベヤとも呼ばれる。この吸引連続体コンベヤは紙巻きたばこ連続体製造機械において、たばこを連続体形成領域に集め、この領域から連続体の形をして搬出する働きをする。連続体が所望されるように形成されるや否や、吸引連続体コンベヤの端部で上記の吸引ベルトが上方に離れるように案内されるので、連続体はこの時点からもはや吸引ベルトによって保持されない。それ以降、連続体は上側フォーマットと下側フォーマットからなるフォーマットによって案内される。そのために、上側フォーマットにおいて、特に上記のフィンガーと、このフィンガーの下流に接続する被覆条片が役立つ。その際、フィンガーと被覆条片は繊維連続体に間接的に接触する。
【０００５】
最新の紙巻きたばこ連続体製造機械の高い速度と、それに伴う、連続体コンベヤから出るときの連続体の高い速度により、フィンガーと被覆条片は、連続体との摩擦によって非常に強く加熱される。この作用は、フォーマットのための連続体の準備をするかまたは紙巻きたばこ紙テープによる取り巻きを準備するために、フィンガーと被覆条片が連続体の横断面を縮小し、連続体のたばこを圧縮することにより、強められる。従って、案内壁のための冷却装置を設ける必要がある。そのために、冒頭に述べた技術水準では、水が案内壁内に形成された冷却管路内を案内される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、技術水準によって知られている冷却装置、案内壁および紙巻きたばこ連続体製造機械を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１記載の冷却装置、請求項１６記載の案内壁および請求項１７記載の紙巻きたばこ連続体製造機械によって解決される。
【０００８】
フィンガーは通常は吸引連続体コンベヤと共に移動する（離れるように揺動する）。すなわち、上側フォーマットが冷却されるときに、冷却媒体供給管路も一緒に離れるように揺動しなければならない。本発明はこれを回避する。
【０００９】
他の利点は、案内壁、従ってフィンガーと被覆条片が完全にアクセス可能のままであることにある。なぜなら、冷却装置がこのよその一体化された部分ではないからである。これは特に２連続体製造機械または多連続体製造機械の場合に有利である。なぜなら、技術水準で必ず案内壁と一体連結された冷却媒体供給管路によって連続体が阻止されないで、両連続体またはすべての連続体の完全なアクセスが保証されるからである。
【００１０】
本発明の案内壁の実施形は、この目的のために、案内壁から下方に折畳み可能または離れるように揺動可能な冷却装置の冷却要素を備えている。このような下方への折畳みまたは離れるような揺動は好ましくは、フィンガーと被覆条片のために互いに別々に行われる。
【００１１】
本発明の他の有利な実施形は従属請求項に記載してある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１３】
図１は、単一連続体型紙巻きたばこ連続体製造機械５０、すなわち紙巻きたばこを製造するためのたばこ繊維連続体にたばこ繊維を加工するための連続体製造機械の斜視図である。紙巻きたばこ連続体製造機械５０は、本発明による冷却装置の第１の実施の形態を使用可能な機械の例として役立つ。この冷却装置は特に図２〜４を参照して第２の実施の形態として後述する。しかし、本発明による冷却装置の図示していない代替的な実施の形態は３本連続体製造機械または多連続体製造機械で同様に使用可能である。紙巻きたばこ連続体製造機械５０の機能は次の通りである。
【００１４】
たばこがスルース１によって少量ずつ予備分配器２に供給される。予備分配器２の取り出しロール３は貯蔵容器４にたばこを制御して補充する。急傾斜コンベヤ５はこの貯蔵容器からたばこを取り出し、堰止めダクト６に制御して供給する。ピン付きローラ７は堰止めダクト６から一様なたばこ流を取り出す。このたばこ流は打叩ローラ８によってピン付きローラ７のピンから叩き落とされ、一定の速度で回転する分散布９に放出される。分散布９上に形成されたたばこフリースは、分離装置１１内に放出される。この分離装置は実質的にエアーカーテンからなり、大きなたばこ粒子または重いたばこ粒子がこのエアーカーテンを通過し、他のすべてのたばこ粒子が、ピン付きローラ１２と壁１３によって形成された漏斗１４内に空気によって案内される。たばこはピン付きローラ１２によって連続体コンベヤ１７の方へ連続体案内通路１６内に放出される。たばこは負圧室１８内に吸引される空気によって連続体コンベヤに保持され、たばこ連続体が形成される。このような連続体コンベヤ１７の詳細な説明については、例えば本出願人の独国特許第４２１５０５９号明細書と独国特許出願公開第１９７３３４４３号明細書が参照される。
【００１５】
余剰のたばこをたばこ連続体から除去するトリミング装置１９によって、たばこ連続体は同期案内される紙巻きたばこ紙テープ２１上に載せられる。紙巻きたばこ紙テープ２１はボビン２２から繰り出され、プリンタ２３を通って案内され、駆動されるフォーマットベルト２４上に載せられる。フォーマットベルト２４はたばこ連続体と紙巻きたばこ紙テープ２１をフォーマット２６を通過搬送する。このフォーマット内で、紙巻きたばこ紙テープ２１がたばこ連続体の周りに折り畳まれるので、エッジが突出する。このエッジは図示していない糊付け装置によって公知のごとく糊付けされる。
【００１６】
本発明に従って形成され、特に図２〜４を参照して第２の実施の形態を一層正確に説明する、図１に示していない第１の実施の形態の冷却装置は、連続体コンベヤ１７の下流においてフォーマット２６内に設けられている。
【００１７】
そして、接着継目が閉じられ、タンデム継目板２７によって乾燥される。このようにして形成された紙巻きたばこ連続体２８は装置１９を制御する連続体比重計２９を通過し、カッター装置３１によって２倍の長さの紙巻きたばこ３２に切断される。２倍の長さの紙巻きたばこは制御されるアーム３３を備えた移送装置によって、フィルタ装着機械３７の受け渡しドラム３６に移送される。フィルタ装着機械の切断ドラム３８上で、紙巻きたばこは円形カッターによって個々の紙巻きたばこに切断される。搬送コンベヤ３９，４１は余剰のたばこを、貯蔵容器４の下方に配置した容器４２内に搬送する。この容器から、戻されるたばこが急傾斜コンベヤ５によって再び取り出される。
【００１８】
図２は本発明による第２の実施の形態の冷却装置６０の側面図である。この冷却装置はダブル連続体製造機械のために使用可能である。この範囲における案内壁の使用の説明と、組込み方法については、例えば特許第２９９７２４６号公報と特開２０００−２５３８６４号公報が参照される。
【００１９】
図２は、案内プーリ１７ａを備えた連続体コンベヤ１７の吸引ベルト１７ｂを示している。案内プーリ１７ａとフォーマット２６との間に移送範囲６２が設けられている。この移送範囲６２内において、図示していない連続体は先ず最初に連続体用案内壁６８のフィンガー６６の尖端部６４によって案内され、そしてフィンガー６６によって案内され、そして最後に案内壁６８の被覆条片７０によって案内される。フィンガー６６と被覆条片７０は連続体の横断面を狭め、連続体のたばこを圧縮する。それによって、連続体はフォーマット２６のためまたは紙巻きたばこ紙テープ２１による取り巻きのために準備される。
【００２０】
フィンガー６６と被覆条片７０によって形成された案内壁６８を冷却するために、冷却装置６０が設けられている。この冷却装置６０は冷却媒体、例えば水を供給および排出するために冷却媒体供給管路７２を備えている。冷却媒体は冷却装置６０から接続部７１（図３）を経て供給される。冷却媒体を被覆条片７０のために設けられた第１の接触面７４と、フィンガー６６のために設けられた、図３に示す第２の接触面７６に案内するために、冷却装置６０内には、図示していない他の冷却媒体管路が設けられている。第１の接触面７４は板７３上にあり、第２の接触面７６は自由端８０を有する棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ上にある。板７３と棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄは冷却装置６０の冷却要素を形成している。
【００２１】
図３は図２の冷却装置６０の斜視図である。棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄは特に、接触面７６を図示していない両フィンガーにできるだけ全面で接触させる働きをする。図３にでは冷却装置６０が２連続体製造機械のための冷却装置であるので、各々の連続体のために１個のフィンガーが設けられ、合計で２個設けられている。
【００２２】
フィンガー寄りの棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄの接触面７６は、フィンガーを側方から冷却するために、フィンガーの側面に対して平行に設けられている。この場合、棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄは互いにほぼ平行に延設されている。全部で４つの接触面７６はその自由端８０の方に向かって互いにやや離隔されている。これにより、棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄをフィンガー上に揺動させることができる。この場合、揺動の際に、棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄとフィンガーの間の押圧力が、棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄのややテーパ状の形に基づいて増大する。
【００２３】
更に、図３に示す冷却装置６０の運転位置で、接触面７４と被覆条片の間の接触と、接触面７６とフィンガーの間の接触を改善するために、接触面７４，７６はばねで付勢されている。
【００２４】
板７３と棒７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄによって形成された冷却要素の出力は、フィンガー６６と被覆条片７０によって形成された案内壁６８の所望の温度が周囲温度と１００°Ｃの間で持続的に一定に保持されるように定められている。
【００２５】
冷却装置６０の全部の冷却要素は、連続体に対して平行に延びる揺動軸線８２回りに揺動可能に支承されている。図４は冷却要素が上方に揺動した状態の、図２の冷却装置６０の斜視図である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による冷却装置の第１の実施の形態を収容するために、繊維連続体を１本だけ備えた紙巻きたばこ連続体製造機械の斜視図である。
【図２】紙巻きたばこ連続体製造機械のための本発明による冷却装置の第２の実施の形態の側面図である。
【図３】図２の冷却装置の斜視図である。
【図４】図２の冷却装置の上方揺動状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
５０            紙巻きたばこ連続体製造機械
６０            冷却装置
６４，６８      案内壁
６６            フィンガー（案内壁）
７０            被覆条片（案内壁）
７２            冷却管路
７３，７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ        冷却要素
７４，７６      接触面（冷却要素）
【図１】
2005151989.tif 000003
【図２】
2005151989.tif 000004
【図３】
2005151989.tif 000005
【図４】
2005151989.tif 000006