(57)【要約】  【課題】本発明は、寸法変化率及び体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度などの諸物理的特性に優れた寸法安定集成材及びその製造方法を提供すること。  【解決手段】所定の板厚さの柾木材１２や板目材１１の小角材及び又は挽き板を長さ方向、板幅方向、板厚さ方向の垂直方向、水平方向、略斜め方向の多数方向において積層接合した集成材であって、  前記小角材及び又は挽き板は、長さ方向、板幅方向、板厚さ方向により互い違い配列された多数方向配列の木材繊維を有することを特徴とする寸法安定集成材１を提供すること。  【選択図】      図１
2005059529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の板厚さの柾目や板目の小角材及び又は挽き板を長さ方向、板幅方向、板厚さ方向の垂直方向、水平方向、略斜め方向の多数方向において積層接合した集成材であって、
前記小角材及び又は挽き板は、長さ方向、板幅方向、板厚さ方向により互い違に配列された多数方向配列の木材繊維を有することを特徴とする寸法安定集成材。
【請求項２】
小角材及び又は挽き板は、木造建築廃材、木工製品端材、製材未利用廃材であって、蛍光体浸漬判別法を介在して、年輪存在位置と該年輪存在位置と略直交配列した木材繊維方向配列に積層接合されていることを特徴とする請求項１に記載の寸法安定集成材。
【請求項３】
多数方向配列は、市松模様配列、千島状配列、互い違い配列のいずれかであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された寸法安定集成材。
【請求項４】
集成材は、その表面側に化粧部材を貼着接合し、他面側にはバランス用部材を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の寸法安定集成材。
【請求項５】
原木の水分調整、製材製板などの原木調整工程と、小角材及び又は挽き板に蛍光塗料を浸漬含浸させ春材を判別して木材繊維を判別する木材繊維方向判別工程と、挽板配列組合せ工程と、加熱圧着成型工程と、製品仕上げ工程とよるなることを特徴とする寸法安定集成材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寸法変化率、体積・重量増加率が小さく、ブロック剪断強度及び諸物理的特性に優れた寸法安定集成材及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の集成材９は、図６または非特許文献１示すごとく、３層とも木材繊維が同一であり、長さ方向の寸法変化率と板幅方向の体積・重量変化率とは、それぞれ略同一の木材繊維を有する。
【０００３】
なぜならば、集成材９は、図５の上段図に示すごとく、偶数枚のラワン単板などを、例えば６枚の木材繊維が相互に平行（同一方向）になるように積層接合して製造されるからである。なお、図５において、柾木板９２と板目９３とは互い違い配列されている。
【０００４】
また、化粧張り集成材９０は、図５最下段図に示すごとく、集成材９の少なくとも表面側又は全周面（四面）を化粧部材９５で貼着被覆されている。ここで化粧部材９５としては、例えば突板や塩化ビニル化粧シートやジアリルフタレート樹脂化粧シートなどの各種の合成樹脂化粧シートなどが使用される。
【０００５】
つまり、図５中段図に示すごとく、木材繊維が全て同一の集成材９を得て、その後前後両端面を除いて、側面四方を例えばケヤキやナラなどの広葉樹木又は落葉樹木などのスライス薄板をメラミン樹脂や尿素樹脂の接着剤を用いて貼着し、図５最下段図に示すごとき化粧張り集成材９０を得るのである。
【０００６】
上記の通り、従来の集成材９は、木材繊維が同一で略平行に多数積層接合されているため、同一方向においては、曲げ強度等が大きく諸物理的特性に優れている。そのため、柱、鴨居、敷居、長押などに用いられている。
【０００７】
一方、造作用集成材９０以外の、例えば集合住宅などにおける階段用手摺材、カウンター部材、建具枠材などの二次加工部材としても使用され、その用途は広く、産業上の利用分野が大きな原料資材である。
【０００８】
なお、化粧張り集成材９０に用いられる単板としては、例えば、ソーン単板とスライド単板がある。樹種としては、例えば、スギ、ヒノキ、スプルース、ベイツガ、ベイスギ、ヒバなとが柱やナゲシに用いられる。
【０００９】
また、ミズナラ、カンバ、ケヤキ、シオジ、タモ等の国産広葉樹が階段、内装材、収納家具に用いられる。
【００１０】
化粧張ばりの厚さは、原則として１．７ミリメートル〜２．０ミリメートルのものが多い。
【００１１】
他方、特許文献２によれば、「直方体の小角材を長さ方向に貼着して板状体となし、該板状体の表裏面に所定の板厚さの木質単板を木材繊維が直交するように貼着し、該板状体の枚数を多数積層接合して柱状物を構成」することが開示されている。
【００１２】
また、特許文献３によれば、「所定の板厚さをその木材繊維が互いに直交するよう奇数板の板厚みに多数積層接合した集成材」が開示されている。
【００１３】
そして、特許文献４によれば、木材繊維と平行して小角材を得て、これらの素材を木材繊維と平行するよう多数積層接合して角材等を得るに当り、素材を野材を用い、この野地材の接合方向の接線に対して３０〜６０度傾斜するように広面積の集成材を形成し、この集成材の複数板を構成野地材が交又するよう積層接合して製品が得られる建築用集成材」が開示されている。
【００１４】
一方、本出願人は、特許文献５により「集成材及びその製造方法」について特許出願を提案している。この出願に係る発明も本願に係る発明と同様に寸法変化率及び体積・重量変化率が小さい寸法安定集成材１を提供することを目的とするものである。
【非特許文献１】「木造住宅１２３の常識」著者大庭孝雄（日本実業出版発行）  ５８〜６７頁「集成材の記載の項」
【特許文献２】特開平１０−２１７２１１号公報
【特許文献３】特開２００１−２３２６０９公報
【特許文献４】特開平９−１２３１２７号公報
【特許文献５】特願２００３−２９２４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、特許文献１に係る集成材は、挽き板が同一であるか、合板のごとく直交するものか、野地材としては木材繊維を所定角度に配列したものであり、積層接合する単板の数が合板のごとく奇数枚であるため、全体の木材繊維が１枚多い木材繊維に支配されて、全体として集成材の寸法変化率及び又は体積・重量変化率が決定されることになる。これは、１枚でも多い単枚の多孔質部分、例えば春材部分が吸水することにより体積・重量変化率が大きくなるからである。
【００１６】
ところで、集成材の寸法変化率は、所定の条件下で、小角材を浸積し、その浸漬後の増加重量や寸法を乾燥状態の小角材と比較して測定するのが、一般的な方法である。これが集成材の寸法変率の目安になる。
【００１７】
また、特許文献５により提案した「集成材の製造方法」については、後述するごとく、木材繊維を知る方法が具体的に開示されていないため、本発明においては、その簡易で確実な方法を開示した「寸法安定集成材及びその製造方法」について、提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するため、本発明が採った手段は、下記の通りである。なお、本発明の内容を更に具体的に説明するため、実施例において使用する図面の符号を用いて、以下に説明する。
【００１９】
まず、請求項１に記載された発明が採った手段は、所定の板厚さの柾木や板目の小角材及び又は挽き板を長さ方向、板幅方向、板厚さ方向、垂直方向、水平方向、略斜め方向の多数方向において積層接合した集成材であって、
前記小角材及び又は挽き板は、長さ方向、板幅方向、板厚さ方向により互い違い配列された多数方向配列の木材繊維を有することを特徴とする寸法安定集成材を提供するものである。
【００２０】
これにより、寸法変化率及び又は体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度及び諸物理的特性に優れた寸法安定集成材及びその製造方法を提供することが出来る。
【００２１】
次に、請求項２に記載された発明が採った手段は、小角材及び又は挽き板は、木造建築廃材、木工製品端材、製材未利用廃材であって、蛍光体浸漬判別法を介在して年輪存在位置と該年輪存在位置と略直交配列した木材繊維方向配列に積層接合されていることを特徴する寸法安定集成材を提供するものである。
【００２２】
これにより、現時点においては、余り積極的にリサクル利用されていない木材資源を循環利用して、循環社会に貢献することが出来る。
【００２３】
一方、請求項３に記載された発明が採った手段は、多数方向配列は、市松模様配列、千島状配列、互い違い配列のいずれかであることを特徴とする。
【００２４】
これにより、木材繊維を比較的簡易な手段により、確実に多数方向配列の集成材とすることが出来る。
【００２５】
そして、請求項４に記載された発明によれば、集成材は、その表面側に化粧部材を貼着し、他面側にバランス用部材を有する寸法安定集成材を提供するものである。
【００２６】
これにより、集合住宅などの木造建築物における支柱、カウンター部材、特に上框、間仕切り部材、化粧壁面材などに使用する素材や部材を提供することが出来る。
【００２７】
他方、請求項５に記載された発明が採った手段は、製材未利用廃材、木材繊維方向配列、などの原木調整工程と、小角材及び又は挽き板に蛍光塗料を浸漬含浸させ春材を判別して木材繊維を判別する木材繊維方向判別工程と、挽板配列組合せ工程と、加熱圧縮成型工程と製品仕上げ工程とよりなることを特徴とする寸法安定集成材の製造方法を提供するものである。
【００２８】
これにより、小角材や挽き板の長さ方向、板幅方向、板厚さ方向、水平方向、略斜め方向などの多数方向において、比較的成長が早いため、多孔質である春材に浸漬含浸した蛍光塗料を暗室において近紫線照による残光を写真撮影し、これを利用してグラフィック解析したり、小角材及び又は挽き板の配列をコンピューターなど用いて、合理的なレイアウト配置をして、多数方向配列の集成材を得ることが出来る。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は、請求項１〜請求項５に記載された発明により、構成されているため、下記に示すような諸々の効果を奏するものである。
【００３０】
まず、請求項１に記載された発明によれば、略斜め方向及び又は体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度及び諸物理的特性に優れた寸法安定集成材１及びその製造方法を提供することが出来る。
【００３１】
次に、請求項２に記載された発明によれば、現時点では、余り積極的にリサイクル利用されていない木質資源を有効利用して、循環社会に貢献することが出来る。
【００３２】
そして、請求項４に記載された発明によれば、集合住宅などの木造建築物における支柱、カウンター材、特に上框、間仕切り部材、化粧壁面材などに使用する素材部材を提供することが出来る。
【００３３】
また、請求項５に記載された発明によれば、小角材や挽き板の長さ方向、板幅方向、板厚さ方向、水平方向、略斜め方向などの多数方向において、比較的成長が早いため、多孔質である春材に浸漬含浸した蛍光塗料を暗室において、近紫線照射による残光を写真撮影し、これを利用してグラフィック解析したり、小角材及び又は挽き板の配列をコンピューターなどを用いて、合理的なレイアウト配列して、多数方向配列の集成材を得ることが出来る。
【００３４】
以上により、本発明によれば、寸法変化率、体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度などの諸物理的特性に優れた寸法安定集成材１及びその製造方法を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明に係る寸法安定集成材１及びその製造方法について、実施の形態につき、実施例及び図面を用い、請求項１〜請求項５に記載された発明と対応させながら、符号を付して具体的に説明する。
【００３６】
まず、請求項１の前段に記載されたごとく、「所定の板厚さの柾木や板目（図２及び図３参照）の小角材及び又は挽き板（図５参照）を長さ方向、板幅方向、板厚さ方向、板厚さ方向の垂直方向、水平方向、略斜め方向などの３軸方向の多数方向において積層接合した集成材（図１及び図５の最下段図参照）を得る。
【００３７】
上記の記載内容は、請求項５における原木調整工程、木材繊維方向判別工程、挽板配列組合せ工程がこれに対応する工程であり、その後加熱圧縮成型工程及び製品仕上げ工程（いずれも図示略）の工程を得て寸法安定集成材１を得るものである。
【００３８】
ここで注目すべきことは、小角材及び又は挽き板に蛍光塗料を浸漬含浸させ春材を判別（図３における春材１０）、つまり年輪間の比較的多孔質部分に塗布又は浸透した蛍光物質に対して光を照射させた後、残光する部分を目視又は写真撮影により、確認して年輪に対して直交する部分を木材繊維として判別することである。
【００３９】
これにより、比較的簡易で模大で高価な設備を必要とすることなく、製材未利用廃材、木工製品端材、化粧部材などについて蛍光体浸漬判別法を介在して、木材繊維方向を判別することが出来る。つまり、蛍光残光量の多い部分が暗室などにおける写真や目視によれば明確に判別することが出来るため、この部分に年輪とは垂直方向に木材繊維が存在することになるのである。
【００４０】
なお、図１は本発明に係る寸法安定集成材１の斜視図、図２は原木より板目材１１、柾目材１２、四方柾目材１３、二法柾目材１４を得る「板目木取り法」、「柾目木取り法」、「四方柾木取り法」、「二方柾木取り法」などを示す説明図である。
【００４１】
一方、図３は、原木より採取される小角材及び又は挽き板と、木材繊維及び収縮率などの寸法変化率及び又は体積・重量変化率との関係を示す説明図である。また、図４は、寸法安定集成材１の製造方法を示す製造フローチャート図（製造工程図の概要）である。
【００４２】
ここで、寸法安定集成材１の製造方法について説明し、「小角材及び又は挽き板は、長さ方向、板幅方向、板厚さ方向により互い違い配列された多数方向配列の木材繊維を有する」具体的方法について説明する。まず、製造方法としては、原木の水分調整、製材製板などの原木調整工程と、小角材及び又は挽き板に蛍光塗料を浸漬含浸させ春材を判別して木材繊維を判別する木材繊維方向判別工程と、挽板配列組合せ工程と、加熱圧縮成型工程と、製品仕上げ工程とより、市松模様配列、千島状配列、互い違い配列の多数方向において積層接合された寸法安定集成材１を得る（請求項１の後段及び請求項５及び図４参照）。
【００４３】
前記原木としては、針葉樹のアカマツ、ベイマツなど松類、杉、檜、ヒバなどがある。また、広葉樹としては、ミズナラ、ブナ、ケヤキ、シオジ、タモ、カバ、ニレ、アピトン、ラワンなどがある。
【００４４】
ここで注目すべきことは、本発明においては、原木の乱材による地球の砂漠化が問題となっている今日、特に、木造建築廃材、木工製品端材、製材未利用廃材などの木造建築の解体や修理、リフォームにおいて排出され、今までは例えば焼却処分されていた建築廃棄物や木工製品端材及び製材未利用廃材などの家具、ドア、収納材などの造作中に生じる廃材をリサイクル利用して循環型社会に貢献することである（請求項２参照）。
【００４５】
そのため、上記廃材や端材について、経時変化や木材の変色により年輪や柾木及び板目が不明瞭になった場合、蛍光塗料を浸漬含浸させ春材を判別して木材繊維を判別する蛍光体浸漬判別法が極めて有効な手段となり得るのである。
【００４６】
上記蛍光塗料としては、例えば「ハロりん酸カルシウム」、「けい酸亜鉛」、「イットリア」、「ほう酸イットリウム」、「りん酸イットリウム」、「バナジン酸イットリウム」、「アルミン酸バリウム・マグネシウム」「３価のアンチモンイオンを生ずるハロりん酸塩」を含有する塗料を使用することが出来る。
【００４７】
上記蛍光物質を、例えばポリリン酸ソーダ、ポリビニルアルコール、アルギン酸ソーダ、トロロアオイなどの粘稠物や水やその他の溶剤により、希釈した溶液を小角材、挽き板に対して、塗布又は浸漬含浸させるのである。
【００４８】
そして、小角材、挽き板の表面に存在する蛍光物質、染料を現像剤を薄く塗布し、暗室中で近紫線などを照射して、生じる残光を写真撮影したり目視観察するのである。これを本発明においては、特に「蛍光体浸漬判別法」と称し、木材繊維及び年輪などの判別法に用いるのである。
【００４９】
ここで注目すべきことは、木材自体は親水性を有し、水分の吸収によって、図３の下段に示すごとく、木材繊維の方向によって寸法変化率及び又は体積・重量変化率が大きく左右されることである。また、加熱圧縮成型工程において大きく圧縮された木材は、水分吸収によって元に戻ろうとするからである。
【００５０】
そのため、大気中の温湿度の変化により、吸水すると木材は膨張、収縮が生じて反りや歪みを生じる。なお、製材された小角材や挽き板は、長手方向（長い方向）の木材繊維の寸法変化率が最も小さく、年輪に接線方向、つまり年輪の半径に直角な方向において木材繊維の寸法変化率及び又は体積・重量変化率が大きくなる。
【００５１】
前記加熱圧縮成型工程においては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、水性高分子イソシアネート系樹脂のほかフェノール・レゾルシノール、メラミン変性のフェノール樹脂、ユリア・メラミン樹脂などを用いた各種の接着剤が用いられる。
【００５２】
また、積層接合としては、例えばコールドプレスで締めつけてクランプする場合と、ねじを直接トルクレンチで締め付ける場合とがある。
【００５３】
そして、圧縮圧力は、例えば比重の高い、特に広葉樹の場合においては１０〜１５キログラム／平方センチメートル、比重が小さい場合は８〜１０キログラム／平方センチメートル位である。
【００５４】
そして、接着剤の塗布量としては、例えば１層当り、２００〜２５０グラム／平方センチメートル位である。
【００５５】
塗布方法としては、例えばグルースプレッダや小規模の場合は刷毛を用いて塗布する。また、スプレー塗装法や大量生産においてはロールコーターやカーテンフローコーターを用いることも可能である。
【００５６】
以上に記載のごとく、本発明の寸法安定集成材１の製造方法は、請求項５に記載された製造フローチャート（図４参照）に示されている。また、寸法変化率については、主として体積・重量変化率の方法を用いると共に、蛍光体浸漬判別法としては、請求項２に記載の方法を用いる。
【００５７】
以下、本発明の好ましい実施例について図面を用いて具体的に説明する。
【実施例１】
【００５８】
本例の寸法安定集成材１及びその製造方法について、図１〜図４を用いて説明する。
【００５９】
まず、図１は、本例に係る製造方法１の斜視図である。この図面において係る寸法安定集成材１の斜視図である。この図面において、柾木材１２と板目材１１とを長さ方向、板幅方向及び板厚さ方向において交互となるよう積層接合したものである。
【００６０】
つまり、長さ方向（イ方向）と、板幅方向（ロ方向）と、板厚さ方向（ハ方向）において、柾木材１２と板目材１１を任意に、ランダムな垂直方向と水平方向を形成すよう蛍光体浸漬判別法を介在して木材繊維が多数方向配列となるよう互い違い配列により、木材繊維が異方向性で多数方向配列を形成するよう製造したものである。
【００６１】
上記柾木材１２と板目材１１は、主として南洋材であるアピトン（クルイン）と国産としてカラマツを用いた。また、接着剤としては、フェノール・レゾルシノール樹脂からなる構造材用接着剤を用いた。そして、塗布量としては２００〜２２０グラム／平方メートルとし、ロールコーターを用いて塗布した。
【００６２】
そして、３枚の積層された挽き板からなる小角材を図１に示すごとく互い違い配列させ、コールドプレスにより１１〜１２キログラム／平方センチメートルの圧力下で１昼夜常温で加圧成形した。なお、常温から５０度位の加熱圧縮成形する場合もある。
【００６３】
寸法安定集成材１の製造方法におけるフローチャートは、図４に示すごとく、（１）原木調整工程と、（２）木材繊維方向判別工程と、（３）加熱圧縮成型工程と、（４）挽板配列組合せ工程と、（５）製品仕上げ工程とからなる。
【００６４】
原木調整工程においては、図２に示すごとく、原木を板目木取り法２により表面が柾木の柾木材１２を得る。そして、この他に四正柾木取り法４又は二方柾木取り法５により、四方柾材１３又は二方柾材１４を得ることも出来る。
【００６５】
ここにおいて、年輪と木材繊維の寸法変化率及び又は体積・重量変化率との関係について説明する。まず、年輪１６は、形成層１５と形成層１５との間の１年間で樹木が成長した部分であって、この内「春材１０」と称する部分が存在する。この春材１０は、１年間で最も成長が早く、しかも広い面積で存在する。
【００６６】
そのため、この春材１０の部分が最も多く蛍光塗料（図示略）を吸収することになる。したがって、蛍光体浸漬判別法によれば暗室において、最も蛍光塗料の残光が強く、これにより春材を判別することが可能になる。
【００６７】
図３の上段図に示す原木より、図３の中段図の小角材又は及び挽き板を得る。ここで、形成層１５間には年輪１６が存在する。
【００６８】
そして、年輪１６と年輪１６との間において、春材１０が最も多く存在することが判る。また、板目材１１は、略方射組織からなり、柾木材１１は多孔組織の早材部分である。なお、形成層１５と春材１０との間には、夏材（秋材）が存在する。この夏材について図面において省略してある。
【００６９】
ここで最も注目すべきことは、図３の最下段図に示すごとく、製材された小角材及び又は挽き板の寸法変化率及び又は体積・重量変化率は、長さ方向（長手方向ともいう）において最も少なく、年輪１６の半径（直方）方向で、年輪１６の接線方向において大きくなることである。
【００７０】
年輪１６と接線方向の収縮は大きく、半径方向の約倍近い収縮率（寸法変化率及び又は体積・重量変化率）となる。また、木材繊維の収縮率は、年輪の半径方向の５分の１〜１０分の１となる（前記特許文献５の５７頁、但し、２００１年６月１０日の第５刷発行版に記載）。
【００７１】
次に、体積・重量変化率について概説すると、下記の通りとなる。
試験片３０×３０ミリメートルで、板厚さが５０ミリメートルの大きさのものを使用する。この試験片の「かたさ効果」（バルキング）及び「重量増加率」（ポリマー含有量）を測定する。測定条件としては、約７０度（摂氏）の温水中に２〜４時間浸漬し、乾燥した後、アゼライン酸処理前後の全乾状態（１０５度で４８時間乾燥）のものとの重量比率などを求める。体積・重量変化率が小さいほど寸法変化率が小さく、寸法安定性に優れることになる。
【００７２】
本例に係る寸法安定集成材１は、体積・重量変化率が約４０パーセント、特許文献２相当品が約６５パーセント、特許文献３相当品が約８０パーセントであった。これにより、本例に係る寸法安定集成材１は、寸法変化率及び又は体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度及び諸物理的特性が優れていることが判明した。
【００７３】
なお、本例に係る寸法安定集成材１は、８４〜９０キログラム／平方センチメートルであるのに対し、特許文献３相当品は６０〜６６（単位は前記と同様である）。
【００７４】
また、剪断応力は、本例に係る寸法安定集成材１が１４〜１６であるのに対し、従来品はヒノキで１０〜１１、スギで８〜９であることが判明した。
【００７５】
以上のごとく、本例によれば、寸法変化率及び又は体積・重量変化率が小さく、ブロック剪断強度などの諸物理的特性に優れた寸法安定集成材１及びその製造方法を提供することが出来る。これは、本例に係る寸法安定集成材１が多数方向配列の木材繊維を有しているからであると推察される。
【実施例２】
【００７６】
本例は、実施例１における寸法安定集成材１に代えて、化粧張り集成材９０（図５の最下段図参照）を提供するものである。原木としては、主として国産材のカラマツ及びツガを使用した。
【００７７】
また、化粧材としては、四側面において、ケヤキ又はサクラの突板を使用した。突板の厚さとしては、約０．２ミリメートルのものを使用した。その他の構成は、実施例１と同様とした。
【００７８】
これにより、外観上の天然木目とほぼ同様の上質の無垢材で、集合住宅や一般木造住宅における上框、化粧壁面、柱材、カウンターなどに最適の構造材や造作材を得ることが出来た。
【００７９】
したがって、本例によれば、実施例１と同様に、寸法変化率及び又は体積・重量変化率が少なく、ブロック剪断強度などの諸物理的特性に優れ、しかも外観的に美しく、意匠性に優れた寸法安定集成材１を得ることが出来る。そのため、板の厚さを適当な厚さに適宜変更することにより、ドア材や階段用部材、収納家具などにも使用することが出来る寸法安定集成材１を得ることが出来る。
【実施例３】
【００８０】
本例は、実施例１の寸法安定集成材に代えて、木造建築用廃材、木工製品端材、製材未利用廃材などを有効利用した市松模様配列又は千島状配列の寸法安定集成材１を提供するものである。
【００８１】
ここで市松模様配列とは、略四方形の小角材が規則正しく互い違い配列をなすものであり、また千島状配列とは、垂直方向と水平方向において、略四方の小角材が板幅方向と板厚さ方向において、互い違い配列をなすと共に、略斜め方向においても互い違い配列の多数方向配列をなす寸法安定集成材１という。
【００８２】
その他の構成は、実施例１と同様の構成とした。また、表面側に形成された市松模様配列のものは、階段における踊り場部材や比較的広い面積の床材として最適のものである。
【００８３】
しかも、本例によれば、資源のリサイクル利用により循環型社会に貢献すると共に、木材の伐採の乱獲を防止し、地球の砂漠化を防止出来るため、環境保護上好ましいものである。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施例１に係る寸法安定集成材の斜視図。
【図２】本発明の実施例１における原木から挽き板等の採取状況を示す説明図。
【図３】本発明の実施例１における木材繊維と年輪との関係を示す説明図。
【図４】本発明の実施例１における寸法安定集成材の製造方法のフローチャート図。
【図５】従来の集成材の製造工程及び製品の斜視図。
【図６】従来の集成材の斜視図。
【図７】従来の集成材の問題点の説明斜視図。
【符号の説明】
【００８５】
１：寸法安定集成材
１１：板目材
１２：柾木材
２：板目木取法
３：柾木木取法
４：四方柾木取法
５：二方柾木取法
【図１】
2005059529.tif 000003
【図２】
2005059529.tif 000004
【図３】
2005059529.tif 000005
【図４】
2005059529.tif 000006
【図５】
2005059529.tif 000007
【図６】
2005059529.tif 000008
【図７】
2005059529.tif 000009