(57)【要約】【課題】  Ｅ形止め輪を簡便かつ作業性よく取り外すことができる工具を提供する。【解決手段】  ４個のホルダ１のうちの一つに設けてあるガイド２のリムーバ部２ａの先端を、ローラ軸８に取り付けたＥ形止め輪７の装着開口７ａに対し挿入し、取手５で押し付ける。ホルダ１の当接部１ｃがＥリング７の脚部７ｂに突き当たっても取手５をさらに押すと、圧縮スプリング４がガイド２をローラ軸８側へ押し、先細のリムーバ部２ｂがＥ形止め輪７の装着開口７ａ内へ入り込み、Ｅ形止め輪７の脚部７ｂの間を若干押し広げ、Ｅ型止め輪７は簡単にローラ軸８から取り外せるようになる。そして多くのサイズのＥ形止め輪７に一つの工具で対応できるようになる。【選択図】        図１
2005262372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部に装着したＥ型止め輪を除去するため、先端部をＥ型止め輪の装着開口部内側へ前記軸部の軸線に対して垂直方向から挿入可能で、前記装着開口部を拡開させ得る除去部材を備えるＥ型止め輪除去工具であって、前記除去部材とそのホルダを複数装備可能に備え、種々のサイズのＥ型止め輪に対応可能としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項２】
請求項１のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを柱状に装着可能としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項３】
請求項２のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダの装着形態が角柱状であることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項４】
軸部に装着したＥ型止め輪を除去するため、先端部をＥ型止め輪の装着開口部内側へ前記軸部の軸線に対して垂直方向から挿入可能で、前記装着開口部を拡開させ得る除去部材を備えるＥ型止め輪除去工具であって、前記除去部材のホルダに前記除去部材を複数装着可能として、種々のサイズのＥ型止め輪に対応可能としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項５】
請求項４のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダの前記除去部材の装着部位が二股以上の分岐形状を有することを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを回転及び／または移動可能に備え、前記除去部材を選択可能としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダに除去対象とするＥ型止め輪のサイズを示す識別表示を設けてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを着脱可能に備えてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項９】
請求項１ないし９のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材を前記ホルダにスライド可能に保持可能としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材を前記ホルダに着脱可能に備えてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材の先端をテ−パ形状としてなることを特徴とするＥ型止め輪除去工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等に使用しているＥ型止め輪を再使用できるようにかつ被締結部材のＥ型止め輪装着部分のキズ付きを防止を図りつつ除去可能とし、被締結部材の再使用も可能とするためにＥ型止め輪除去工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通称Ｅリングと称されるＥ形止め輪は、丸棒等の軸部材に形成した環状の溝に、工具や指先等で押し込んで嵌めることによって、例えばローラのスラスト方向の締結に使用されており、これを取り外すには、ラジオペンチで挟んで引抜いたり、Ｅ形止め輪と軸部材との空隙にマイナスツマミドライバの先端を差し込んでこじる等していた。
【０００３】
しかし、Ｅ形止め輪が回って挟み直したり、マイナスツマミドライバの先端が外れたりして取り外しが容易ではなく、繰り返し力を掛けることによってＥ形止め輪や軸部材の表面に擦傷や圧痕を与えることが多かった。またＥ形止め輪に変形が生じやすく、再使用できなくなることも多かった。特にマイナスツマミドライバで除去しようとすると、Ｅ型止め輪の締結部とローラ外形の溝にツマミドライバ先端を差し込むため、どうしてもＥ型止め輪及び被締結部材が変形し、またキズが付くものとなっていた。また小サイズ（例えば３ｍｍ以下）のＥ形止め輪については、除去する溝幅が微小であるため除去に時間を要する点や、ツマミドライバ先端部が変形して使用できなくなりやすいという問題があった。
【０００４】
そこで、Ｅ形止め輪や軸部材を変形させたり傷めたりすることなく、Ｅ形止め輪を簡便に取り外すことができるとする専用の取り外し工具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、Ｅ形止め輪を簡便に取り外すことができ、作業性もよく、工具の保管も容易で、操作も単純、簡単であり、小型化も図れるＥ型止め輪除去工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係るＥ型止め輪除去工具は、軸部に装着したＥ型止め輪を除去するため、先端部をＥ型止め輪の装着開口部内側へ前記軸部の軸線に対して垂直方向から挿入可能で、前記装着開口部を拡開させ得る除去部材を備えるＥ型止め輪除去工具であって、前記除去部材とそのホルダを複数装備可能に備え、種々のサイズのＥ型止め輪に対応可能としてなることを特徴とする。
【０００８】
同請求項２に係るものは、請求項１のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを柱状に装着可能としてなることを特徴とする。
【０００９】
同請求項３に係るものは、請求項２のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダの装着形態が角柱状であることを特徴とする。
【００１０】
同請求項４に係るものは、軸部に装着したＥ型止め輪を除去するため、先端部をＥ型止め輪の装着開口部内側へ前記軸部の軸線に対して垂直方向から挿入可能で、前記装着開口部を拡開させ得る除去部材を備えるＥ型止め輪除去工具であって、前記除去部材のホルダに前記除去部材を複数装着可能として、種々のサイズのＥ型止め輪に対応可能としてなることを特徴とする。
【００１１】
同請求項５に係るものは、請求項４のＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダの前記除去部材の装着部位が二股以上の分岐形状を有することを特徴とする。
【００１２】
同請求項６に係るものは、請求項１ないし５のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを回転及び／または移動可能に備え、前記除去部材を選択可能としてなることを特徴とする。
【００１３】
同請求項７に係るものは、請求項１ないし６のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダに除去対象とするＥ型止め輪のサイズを示す識別表示を設けてなることを特徴とする。
【００１４】
同請求項８に係るものは、請求項１ないし７のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記ホルダを着脱可能に備えてなることを特徴とする。
【００１５】
同請求項９に係るものは、請求項１ないし９のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材を前記ホルダにスライド可能に保持可能としてなることを特徴とする。
【００１６】
同請求項１０に係るものは、請求項１ないし９のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材を前記ホルダに着脱可能に備えてなることを特徴とする。
【００１７】
同請求項１１に係るものは、請求項１ないし１０のいずれかのＥ型止め輪除去工具において、前記除去部材の先端をテ−パ形状としてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るＥ型止め輪除去工具は、軸等の被締結部材に締結してある種々のサイズのＥ型止め輪を、一つの工具でストレスを与えずに簡便に作業性もよく取り外すことができ、取り外したＥ型止め輪や被締結部材を再使用に供することを可能とし、また小型化も図れ、保管も容易にできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は本発明に係るＥ型止め輪除去工具の一実施例を示す斜視図（Ａ）と本実施例の使用状態の平面図（Ｂ）、図２はその平面図（Ａ）、ホルダ、ガイド及びスペーサの部分の側面図（Ｂ）及びガイド先端の正面図（Ｃ）である。また図３は本実施例のホルダ、ガイド、スペーサ及び取手の分解平面部分断面図で、図４は、本実施例の使用状態の平面図である。
【００２１】
本実施例のＥ型止め輪除去工具は、例えば画像形成装置に用いるローラ軸８の環状溝８ａに取り付けたＥリング７をローラ軸８から取り外すためのもので、中空の概ね四角柱状をなすように組み合わせた４個のホルダ１、これらホルダ１にそれぞれ取り付けたガイド２・・・及びスペーサ３・・・、圧縮スプリング４・・・と、４個のホルダ１の基部を装着、保持する取手５からなる。なおホルダ１のなす形状は、四角柱だけでなく、三角柱状でも、あるいは五角形状の多角形状でも可能である。
【００２２】
ホルダ１は、図３（Ａ）に示すように、ガイド２及びスペーサ３を搭載する平坦部１ａと取手５に取り付ける基部１ｂとからなる。平坦部１ａには、その先端両側を折り曲げ形成してＥリング７の装着開口７ａを形成する脚部７ｂに突き当てる当接部１ｃａ〜１ｃｄを形成してある。当接部１ｃａ〜１ｃｄは、種々のサイズのＥ形止め輪７の装着開口７ａに対応するサイズとなっている。また基部１ｂは、平坦部１ａ側が太い先細形状としてあり、取手５の中空部５ａ内へ差し込み固定できるようにしてある。また平坦部１ａには、ガイド２及びスペーサ３を取り付けるための段付きねじ６をねじ込むねじ穴１ｄが一対設けてあり、さらに基部１ｂ側には圧縮スプリング４を装着するための矩形の開口部１ｅが設けてある。開口部１ｅの基部側には、圧縮スプリング４の一端を嵌着するための突起１ｆが設けてある。なお当接部１ｃ間の部位１ｇは図示のように凹状に形成してあって、当接部１ｃをＥリング７の脚部７ｂに突き当てる際に干渉しないようにしてある。
【００２３】
ガイド２は、ホルダ１の平坦部より一回り小さい矩形で平板な基部２ａと、先端を凹状に形成したリムーバ部２ｂとからなり、基部２ａの略中央部には段付きねじ６と係合させるための細長い開口２ｃが設けてある。また基部２ａの基端には、ホルダ１の突起１ｆに対向させて圧縮スプリング４を取り付けるための突起２ｄが設けてある。リムーバ部２ｂは、ローラ軸８に取り付けたＥリング７の脚部７ｂ間、すなわち装着開口７ａ内にローラ軸８の軸線に対して垂直方向から挿入できるようにやや先細の平面形状としてあり、先端はローラ軸８に対して干渉しないように凹状に形成してある。
【００２４】
スペーサ３は、ガイド２と略同形状で若干長手方向寸法が短い基部３ａと、これもガイド２のリムーバ部２より若干短い寸法の先端部３ｂとからなり、基部３ｂの略中央部に、段付きねじ６と係合させるための細長い開口３ｃが設けてある。
【００２５】
取手５は、ホルダ１の基部１ａを４個差し込むために断面を略矩形とした中空部５ａを有する胴部５ｂと、胴部５ｂの先端側に設けた頭部５ｃとを段付きに形成してあり、胴部５ｂを握った操作者の手がホルダ１側へ滑り出ないようにしてある。また胴部５ｂには、ホルダ１を収納するためのホルダボックス部５ｄと、ガイド２を収納するためのガイドボックス部５ｅとが窪み状に設けてある。なお中空部５ａの具体的な断面形状は図示を省略するが、ルダ１の基部１ａを差し込んで保持するための、例えば溝部等を形成するとよい。もちろん、その他の構造でもよい。
【００２６】
次に本実施例の使用形態を説明する。組立ては以下の手順で行う。まずホルダ１の上にガイド２を乗せ、その上にスペーサ３を載せ、２本の段付きネジ６を開口２ｃ、３ｃを通してホルダ１のネジ穴１ｄに締め付ける。次に、圧縮スプリング４をホルダ１の突起１ｆとガイド２の突起２ｄとの間にセットし、ガイド２をスライドさせることができるようにする。そしてホルダ１の１基部１ｂを取手５の胴部５ｂの中空部５ａに差し込む。これを４個のホルダ１についてそれぞれ行う。なおホルダ１やガイド２等が破損、摩耗等した場合には、段付きネジ６を外すだけで容易に交換できる。
【００２７】
次に本実施例の工具によりＥ型止め輪７を外す使用形態を説明する。ローラ軸８に取り付けてあるＥ形止め輪７の装着開口７ａに対して適当なサイズとなる当接部を有するホルダ１（例えば当接部１ｃａを有するもの）を選択し、当接部１ｃａをガイド２のリムーバ部２ａの先端を挿入し、そのまま取手５をローラ軸８側へ押し付ける。すると、ホルダ１の当接部１ｃａがＥリング７の脚部７ｂに突き当たってホルダ１はそれ以上は移動できなくなるが、取手５をさらに押すことにより圧縮スプリング４がガイド２をローラ軸８側へ押し、先細のリムーバ部２ｂが十分にＥ形止め輪７の装着開口７ａ内へ入り込む。すると、Ｅ形止め輪７の脚部７ｂの間がリムーバ部２ｂによって若干押し広げられることにより、Ｅ型止め輪７は簡単にローラ軸８の環状溝８ａから取り外すことができるようになる。最終の取り外しは、操作者が手で行えばよい。すなわち、多くの種類のＥ形止め輪７について、ほとんどローラ軸８にＥ型止め輪除去工具を接触させることもなく、またＥ形止め輪７に対しても脚部７ｂの一部表面に接触するだけで、Ｅ形止め輪７取り外せるので、Ｅ形止め輪７やローラ軸８にストレスをほとんど与えず、したがって変形させたり傷めたりすることがない。したがって、ローラ軸８はもちろん、取り外したＥ型止め輪７を再使用することができる。
【００２８】
なお、一般的にＥ型止め輪７の装着開口７ａの形状は各サイズにおいて相似形であり、図４に示すように、脚部７ｂの装着開口７ａをなす縁は各サイズにおいて一定の角度θをなしている。したがって、上述のようによってそれに沿ったテ−パ形状、すなわち先細のリムーバ部２ｂとすることによりＥ型止め輪７のサイズごとに多数の種類のガイド２を用意する必要がなくなり、リムーバ部２ｂの形状としては１種類のみで多くのサイズのＥ型止め輪に対応可能となる。なおリムーバ部２ｂの先端はＥ型止め輪７をセットし得る各種サイズの軸部材の溝に装着可能な範囲内のガイド形状、例えば円弧形となっている。
【００２９】
軸部材を使用している機械内では一般的に機能の違いや部品の大小によりサイズの違うＥ型止め輪が多く使用されており、Ｅ型止め輪を除去するときにその都度ホルダ１とガイド２の組合せの交換を行うと作業効率が低下してしまうが、本実施例は、上述のようにＥ型止め輪７の異なる種々のサイズに対応できる。もちろん、さらに対応性を増すには、ホルダ１とガイド２を組み合わせて交換する手法を採用すればよい。取手５のホルダボックス部５ｄとガイドボックス部５ｅに交換用のホルダ１とガイド２を収納できるので、上述のような手法の実行が簡単に行える。単にホルダ１とガイド２の組合せを交換して対応するよりも作業効率の向上が図られる。
【００３０】
また、取り除こうとするＥ型止め輪（すなわち軸部材）が機械の奥まった箇所に存在し、かつＥ型止め輪のサイズの目視識別が困難な状況の場合には、どのホルダ１とガイド２の組合せを使えばよいのかが確認できず、作業効率が低下してしまうが、本実施例では上述のように４個のホルダ１とガイド２の組合せを順次に試し得るので、このような場合でもほとんど作業効率を低下させなくて済む。
【００３１】
さらに、ホルダ１とガイド２の組合せ交換によってＥ型止め輪のサイズの違いに対応する場合には当然Ｅ型止め輪のサイズ分だけホルダ１とガイド２の組合せを用意しなければならず、一般的には保管スペ−スの問題が生じ、管理方法も複雑になってしまうが、本実施例では上述のように一つの器具として複数のホルダ１とガイド２の組合せを持ち得るので、そのような問題をある程度解決できる。
【００３２】
図５は本発明に係るＥ型止め輪除去工具の他の実施例を示す側面図である。本実施例は、先の実施例において四角柱状とした４個のホルダ１の先端部部分のみを別部品として、別体のアタッチメント９を構成している。アタッチメント９を構成した先端以外のホルダ１は、先端部分が無いことと後述する連結構造以外は先の実施例と同じ構成であり、そこにガイド２とスペ−サ３を段付ネジ６で固定し、スプリング４でスライド可能とし、かつホルダ１の基部を取手５に装着するものとなっている。
【００３３】
別体としたアタッチメント９とホルダ１の連結部分は、伸縮自在な圧縮スプリング１０により、それぞれの固定用のボス９ａ、１ｆとを連結しており、通常使用時は圧縮スプリング１０が縮んでセットされ、別のサイズのＥ型止め輪を除去する時はアタッチメント９を引き出して（圧縮スプリング１０は伸びる）所定のサイズを選択して再セットする構成となっている。アタッチメント９の固定用のボス９ａ部に圧縮スプリング１０を押し込んで嵌め込んであるので、アタッチメント９を引っ張り出すことによりホルダ１の基部側から抜ける構造となっている。なおアタッチメント９には除去対象とするＥ型止め輪のサイズを示す識別表示１１が設けてあり、取り除こうとするＥ型止め輪７の確認が行えるようになっている。また機械の奥まった箇所に存在しているＥ型止め輪に対して作業する際にはどのサイズを用いて作業を行っているのかの確認が容易になる。なお、アタッチメント９をホルダ１に対して回転可能にして交換するように設ける構造を採用することもできる。また図示のような引き抜き移動と回転とを組み合わせて行うことで交換する構造としても良い。
【００３４】
図６は本発明に係るＥ型止め輪除去工具のさらに他の実施例を示す斜視図である。本実施例のＥ型止め輪除去工具は、１個のホルダ１の先端を三叉状にしてそれぞれにガイド２やスペーサ３等を取り付けるようにしたものであり、先の各実施例と同様にホルダ１は取手５に対して着脱可能である。その他の基本的な構成、使用形態は、先の実施例と略同様であるので説明は省略する。もちろん、ホルダ１の先端は、三叉だけでなく二叉あるいは四叉以上の形状、構造としてもよい。
【００３５】
以上述べたように、各実施例においてホルダ１やアタッチメント９が着脱可能となっているが、このことによりホルダ１やアタッチメント９の破損、磨耗等が生じた際のメンテナンスは、アタッチメント９等を交換して行えばよいので、作業性は非常に良くなる。また管理や保管も容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るＥ型止め輪除去工具の一実施例を示す斜視図（Ａ）と本実施例の使用状態の平面図（Ｂ）
【図２】同平面図（Ａ）、ホルダ、ガイド及びスペーサの部分の側面図（Ｂ）及びガイド先端の正面図（Ｃ）
【図３】本実施例のホルダ、ガイド、スペーサ及び取手の分解平面部分断面図
【図４】Ｅ型止め輪の装着開口の形状を示す平面図
【図５】本発明に係るＥ型止め輪除去工具の他の実施例を示す側面図
【図６】本発明に係るＥ型止め輪除去工具のさらに他の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１：ホルダ
１ａ：ホルダの平坦部
１ｂ：同基部
１ｃ：同当接部
１ｄ：同ねじ穴
１ｅ：同開口部
１ｆ：同突起
１ｇ：同当接部間の部位
２：ガイド
２ａ：ガイドの基部
２ｂ：同リムーバ部
２ｃ：同開口
２ｄ：同突起
３：スペーサ
３ａ：スペーサの基部
３ｂ：同先端部
３ｃ：同開口
４：圧縮スプリング
５：取手
５ａ：取手の中空部
５ｂ：同胴部
５ｃ：同頭部
５ｄ：同ホルダボックス部
５ｅ：同ガイドボックス部
６：段付きねじ
７：Ｅリング
７ａ：Ｅリングの装着開口
７ｂ：脚部
８：ローラ軸
８ａ：ローラ軸の環状溝
９：アタッチメント
９ａ：固定用のボス
１０：圧縮スプリング
１１：識別表示
【図１】
2005262372.tif 000003
【図２】
2005262372.tif 000004
【図３】
2005262372.tif 000005
【図４】
2005262372.tif 000006
【図５】
2005262372.tif 000007
【図６】
2005262372.tif 000008