(57)【要約】  【課題】  押し出し成形部材側に寸法公差を吸収する寸法調整部を設けて、外観の良好な筐体が安価に得られるようにした。  【解決手段】  電子機器の筐体本体１を、金属板をプレス成形したプレス成形部材２と、アルミニウムを押し出し成形した押し出し成形部材３とから構成すると共に、押し出し成形部材３の一部に、プレス成形部材２に合わせて寸法調整する寸法調整部３ｄを設けたことから、寸法公差の小さいプレス成形部材２に寸法公差の大きい押し出し成形部材３を組み合わせても、寸法誤差により両者の間に隙間等が生じたり、組み立てが不能になることがないため、外観の良好な電子機器の筐体が容易に得られる上、安価な押し出し成形用の金型を使用して筐体本体１の一部を成形することができるため、筐体本体１のコスト削減が図れる。【選択図】  図２
2005045025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板により箱形に形成された筐体本体内に電子部品等を収容した電子機器の筐体構造であって、前記筐体本体を、金属板をプレス成形したプレス成形部材と、アルミニウムを押し出し成形した押し出し成形部材とから構成すると共に、前記押し出し成形部材の一部に、前記プレス成形部材に合わせて寸法調整する寸法調整部を設けたことを特徴とする電子機器の筐体構造。
【請求項２】
前記寸法調整部を、前記押し出し成形部材より一体に突設した突条より形成し、かつ前記プレス成形部材に合わせて前記突条の余長部分を切断することにより寸法調整することを特徴とする請求項１に記載の電子機器の筐体構造。
【請求項３】
前記寸法調整部を、板状に押し出し成形された押し出し部材の少なくとも一端側に突設してなる請求項２に記載の電子機器の筐体構造。
【請求項４】
突条よりなる前記寸法調整部を、板状に押し出し成形された押し出し部材の少なくとも一端側に、前記押し出し成形部材の厚さ方向に離間して複数突設してなる請求項２に記載の電子機器の筐体構造。
【請求項５】
前記押し出し成形部材により電子部品の放熱を行う放熱手段を形成し、かつ前記放熱手段により前記筐体本体の一部を構成してなる請求項１ないし４の何れかに記載の電子機器の筐体構造。
【請求項６】
前記筐体本体の前面板と上面板及び底板をプレスにより一体成形した前記プレス成形部材で形成し、また後面板を前記押し出し部材により形成すると共に、前記筐体本体の両側板を前記プレス成形部材により形成してなる請求項１ないし５の何れかに記載の電子機器の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発熱部を有する電子機器の筐体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来電子機器には、電源部のような発熱部を有するものがある。
【０００３】
このような電子機器では、電子部品を収容した筐体内に、発熱部より発生した熱がこもらないよう放熱手段を設けて、電子部品が熱により劣化したり、故障するのを防止している。
【０００４】
また発熱部より発生された熱を効率よく放熱するため、筐体の一部に放熱手段を設けた電子機器が公知である（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−３２１４８６号公報。
【０００５】
前記従来の電子機器の放熱装置は、アルミニウム合金などにより押し出し成形した放熱部材を、筐体の側板に形成した切欠部に取り付けねじにより固定したもので、放熱部材を空間を挟む側壁部により形成したことにより、側壁部の肉厚が薄くできる上、側壁に空間部を設けることにより、放熱効果が高まる絶縁距離が確保できる等の効果を有している。
【０００６】
またアルミニウム材は、鉄等に比べて熱伝導率が高いため、放熱効果が高い上、押し出し成形等の手段により複雑な形状の型材が容易に得られると共に、鉄板をプレス成形する金型に比べて金型も安価である等の特徴を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしアルミニウムを押し出し成形したアルミニウム押し出し材は、金属板をプレス成形した成形品に比べて寸法公差が非常に大きいため、寸法精度が要求される個所には使用できない。
【０００８】
このため前記従来の電子機器の放熱装置のように、鉄板等をプレス成形して形成した筐体の一部に切欠部を設けて、この切欠部にアルミニウムを押し出し成形した放熱部材を取り付ける等の構造が一般に採用されている。
【０００９】
この構造では、筐体側と放熱部材の取り付け孔の寸法管理をするだけでよいため、寸法精度の低いアルミニウム押し出し材でも使用することが可能となる。
【００１０】
しかしこの構造では、筐体全体をプレス成形した上、さらに押し出し成形した放熱部材を使用するため、加工コストや金型コストが嵩み、得られる製品が高価となる問題がある。
【００１１】
一方筐体の一部に金属板をプレス成形した成形部材を使用し、残りの部分にアルミニウムを押し出し成形した押し出し成形部材を使用すれば、押し出し部材の部分を放熱手段に利用できる上、プレス成形する部分も少なくできるため、加工コストや金型コストが削減できる等の効果が得られる。
【００１２】
しかし前述したようにプレス成形に比べて押し出し成形は寸法公差が大きいため、寸法公差の小さいプレス成形部材と組み合せて使用した場合、プレス成形部材に対して押し出し成形部材の寸法が小さいと、プレス成形部材と押し出し成形部材の間に隙間が発生して外観が著しく損なわれる等の問題が発生し、逆にプレス成形部材に対して押し出し成形部材の寸法が大きいと、プレス成形部材に押し出し成形部材が取り付けられない等の問題が発生する。
【００１３】
本発明はかかる従来の問題を改善するためになされたもので、押し出し成形部材側に寸法公差を吸収する寸法調整部を設けた電子機器の筐体構造を提供して、外観の良好な筐体が安価に得られるようにしたことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、金属板により箱形に形成された筐体本体内に電子部品等を収容した電子機器の筐体構造であって、筐体本体を、金属板をプレス成形したプレス成形部材と、アルミニウムを押し出し成形した押し出し成形部材とから構成すると共に、押し出し成形部材の一部に、プレス成形部材に合わせて寸法調整する寸法調整部を設けたものである。
【００１５】
前記構成により、寸法公差の高いプレス成形部材に寸法公差の低い押し出し成形部材を組み合わせても、寸法誤差により両者の間に隙間等が生じたり、組み立てが不能になることがないため、外観の良好な電子機器の筐体が容易に得られると共に、安価な押し出し成形用の金型を使用して筐体本体の一部を成形することができるため、筐体本体全体をプレス成形部材により構成するものに比べて、筐体本体のコスト削減が図れるようになる。
【００１６】
本発明は、寸法調整部を、押し出し成形部材より一体に突設した突条より形成し、かつプレス成形部材に合わせて突条の余長部分を切断することにより寸法調整するようにしたものである。
【００１７】
前記構成により、押し出し成形部材を押し出し成形する際寸法調整部も同時に成形することができるため、寸法調整部を容易かつ安価に形成できる上、アルミニウムよりなる寸法調整部は切断が容易なため、プレス成形部材の寸法に合わせて精度よく寸法調整部の余長部を切断することができるようになる。
【００１８】
本発明は、寸法調整部を、板状に押し出し成形された押し出し部材の少なくとも一端側に突設したものである。
【００１９】
前記構成により、押し出し部材の他端側を基準にして寸法を設定し、寸法調整部の余長部を切断することができるため、寸法調整作業が容易かつ正確に行えると共に、押し出し部材の両端部に寸法調整部を突設すれば、寸法調整代が増加するので、大きな寸法誤差にも対応することができる。
【００２０】
本発明は、突条よりなる寸法調整部を、板状に押し出し成形された押し出し部材の少なくとも一端側に、押し出し成形部材の厚さ方向に離間して複数突設したものである。
【００２１】
前記構成により、寸法調整した寸法調整部の間にプレス成形部材の端部を嵌合して筐体本体を組み立てることができるため、組み立てられた筐体本体の剛性が向上し、これによって強度の高い電子機器の筐体が得られるようになる。
【００２２】
本発明は、押し出し成形部材により電子部品の放熱を行う放熱手段を形成し、かつ放熱手段により筐体本体の一部を構成したものである。
【００２３】
前記構成により、熱伝導率の高いアルミニウムよりなる放熱手段に電源部品のような発熱部品を取り付けることにより、発熱部品の放熱が効率よく行えるため、熱により発熱部品が劣化したり、破損するのを未然に防止できるようになる。
【００２４】
本発明は、筐体本体の前面板と上面板及び底板をプレスにより一体成形したプレス成形部材で形成し、また後面板を押し出し部材により形成すると共に、筐体本体の両側板をプレス成形部材により形成したものである。
【００２５】
前記構成により、筐体本体の一部を放熱手段として、発熱部品の放熱や筐体本体内にこもった熱の放熱が行えるため、筐体本体に別に放熱手段を設ける必要がなく、これによって部品点数の削減や、組み立てコストの削減が図れるようになる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は以上詳述したように、電子機器の筐体本体を、金属板をプレス成形したプレス成形部材と、アルミニウムを押し出し成形した押し出し成形部材とから構成すると共に、押し出し成形部材の一部に、プレス成形部材に合わせて寸法調整する寸法調整部を設けたことから、寸法公差の小さいプレス成形部材に寸法公差の大きい押し出し成形部材を組み合わせても、寸法誤差により両者の間に隙間等が生じたり、組み立てが不能になることがないため、外観の良好な電子機器の筐体が容易に得られる上、安価な押し出し成形用の金型を使用して筐体本体の一部を成形することができるため、筐体本体全体をプレス成形部材により構成するものに比べて、筐体本体のコスト削減が図れるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
【００２８】
図１は電子機器の筐体を示す斜視図、図２は同分解斜視図、図３はアルミニウム押し出し材により形成された後面板の斜視図、図４は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００２９】
電子機器の筐体１は、鉄板等をプレス成形することにより形成されたプレス成形部材２と、アルミニウム材を押し出し成形することにより形成された押し出し成形部材３とからなる。
【００３０】
プレス成形部材２は、図２に示すように前面板２ａと上面板２ｂ及び底板２ｃがほぼコ字形に一体成形されており、両側面に両側板２ｄが固着具４により固着された箱形形状となっている。
【００３１】
前面板２ａや上面板２ｂ及び底板２ｃには、スリット状の放熱孔５が多数形成されていて、外気が筐体本体１内に流通するようになっており、前面板２ａの前面には、端子６等が設けられた前面パネル７が着脱自在に取り付けられていると共に、底板２ｃの下面には、複数の脚８が取り付けられている。
【００３２】
また押し出し成形部材３は、筐体本体１の後面を覆う後面板３ａよりなり、図３に示すように上下端側に、上面板２ｂの下側及び底板２ｃの上側に嵌合する取り付け縁３ｂが端部の全長に亘って形成されており、これら取り付け縁３ｂには、上面板２ｂ及び底板２ｃの後端部に形成された取り付け孔２ｅと合致する位置にねじ孔３ｃが穿設されている。
【００３３】
アルミニウムを金型を使用して押し出し成形された押し出し成形部材３は、比較的複雑形状でも容易に成形できる反面、プレス成形部材２に比べて成形後の寸法公差が大きい。
【００３４】
ちなみに同一形状の部品をプレス成形により成形した場合の寸法公差が±０．１ｍｍ程度なのに対して、押し出し成形の場合±１．３ｍｍにもなる。
【００３５】
そこでこの寸法公差を吸収するため、押し出し成形部材３よりなる後面板３ａには、寸法調整部３ｄが一体成形されている。
【００３６】
この寸法調整部３ｄは図３に示すように、後面板３ａの一端側に突設された突条よりなり、端部の全長に亘って形成されている。
【００３７】
そして後面板３ａの両端部に突設された取り付け縁３ｂの間隔を、プレス成形された上面板２ｂと底板２ｃの間隔より寸法公差を見込んで予め小さくした上、寸法調整部３ｄの長さ、すなわち調整代αは、寸法公差を十分に吸収できる値に設定されている。
【００３８】
さらに後面板３ａには、電子機器の電源部を構成する発熱電子部品（図示せず）を取り付けるための取り付け孔３ｅやスリット状の放熱孔３ｆ等がプレスや穿孔手段により形成されており、また必要に応じて外側面に放熱用のフィン（図示せず）が押し出し成形の際に一体に形成されている。
【００３９】
次に前記構成された電子機器の筐体構造の作用を説明する。
【００４０】
筐体本体１のプレス成形部材２は、プレス成形により寸法公差が例えば±０．１ｍｍ程度に成形されているのに対して、アルミニウム材を押し出し成形した押し出し成形部材３の寸法公差は例えば±１．３ｍｍ程度であり、両者を組み合せた場合、寸法公差の差により隙間が生じたり、組み立てができない場合が生じる。
【００４１】
そこで前記実施の形態では、押し出し成形部材よりなる後面板３ａの一方の端部、例えば上端部に寸法調整部３ｄを設けている。
【００４２】
筐体本体１の組み立てに当っては、まず一体構造となった前面板２ａと上面板２ｂ及び底板２ｃの側面に、一方の側板２ｄを固着具４により取り付けた後、上面板２ｂと底板２ｃの後端間に押し出し成形部材３よりなる後面板３ａの上下端を取り付けるが、このときプレス成形部材２と押し出し成形部材３との寸法公差により取り付け寸法に誤差が生じる。
【００４３】
しかし後面板３ａの上下端に突設された取り付け縁３ｂの間は、上面板２ｂと底板２ｃの後端間の寸法公差より予め小さく形成されているため、上面板２ｂと底板２ｃの後端間に後面板３ａの取り付け縁３ｂが嵌合不能となることがない。
【００４４】
次に上面板２ｂと後面板３ａの後端間の寸法と、後面板３ａの取り付け縁３ｂ間の寸法が正確に一致している場合は、寸法調整を必要としないので寸法調整部３ｄの全部を余長として切除する。
【００４５】
しかしこのような場合はまれで、通常は両者間に寸法誤差が生じる。
【００４６】
そこで両者間の寸法誤差に合せて寸法調整部３ｄの余長部分を切除する。
【００４７】
すなわち上面板２ｂと底板２ｃの後端間の寸法に対して、後面板３ａの取り付け縁３ｂ間の寸法が例えば１ｍｍ小さい場合は、一方の取り付け縁３ｂから１ｍｍ残して、寸法調整部３ｄの余長となった先端を切除する。
【００４８】
これによって上面板２ｂと底板２ｃの後端間の取り付け寸法と、後面板３ａの全長が一致するので、上面板２ｂと底板２ｃの後端間に後面板３ａの上下端を図４に示すように嵌合したら、上面板２ｂ及び底板２ｃの取り付け孔２ｅより挿入したビス等の固着具９を取り付け縁３ｂのねじ孔３ｃに螺挿して、後面板３ａを組み立てる。
【００４９】
その後筐体本体１内に電子部品を組み立てたら、他方の側板２ｄを取り付けた後、最後に前面板２ａの前面に前面パネル７を取り付けるもので、押し出し成形部材３に予め寸法調整部３ｄを設けることにより、プレス成形部材２と押し出し成形部材３の寸法公差を寸法調整部３ｄにより吸収することができるため、プレス成形部材２に対して押し出し成形部材３が組み立て不能となったり、両者間に隙間が生じることがない。
【００５０】
なお側板２ｄと後面板３ａの組み立て順序は前記順序に限定されるものではないが、一体構造の前面板２ａと上面板２ｂ及び底板２ｃに一方の側板２ｄを取り付けておかないと、上面板２ｂと底板２ｃの後端間の寸法がプレス成形部材２の弾性により変化するため、寸法調整部３ｄの余長長さを正確に決めるのが難しくなることから、前記組み立て順序が望ましい。
【００５１】
また前記実施の形態では、後面板３ａの一端側に寸法調整部３ｄを突設したが、図５及び図６に示す変形例のように形成してもよい。
【００５２】
すなわち図５に示すように、後面板３ａの両端部に寸法調整部３ｄを突設してもよく、また図６に示すように後面板３ａの端部に形成された取り付け縁３ｂの前後端に寸法調整部３ｄを突設し、これら寸法調整部３ｄ間に上面板２ｂや底板２ｃの後端部を嵌合するようにしてもよい。
【００５３】
さらに前記実施の形態では、後面板３ａを押し出し部材３により形成したが、前面板２ａや上面板２ｂ、底板２ｃ、側板２ｄを押し出し部材３により形成しても同様な効果が得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上のように、寸法公差の小さいプレス成形部材に、寸法公差の大きい押し出し成形部材を組み合わせて筐体本体を構成した場合に、両者間の寸法誤差を寸法調整部により調整できるため、外観の良好な電子機器の筐体が容易に得られる上、安価な押し出し成形用の金型を使用して筐体本体の一部を成形することができるため、筐体本体のコスト削減が図れると共に、アルミニウムよりなる押し出し成形部材は放熱性が高いため、発熱する電子部品を有する電子機器の筐体等に適している。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する押し出し成形部材を示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する押し出し成形部材の変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する押し出し成形部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１      筐体本体
２      プレス成形部材
２ａ    前面板
２ｂ    上面板
２ｃ    底板
２ｄ    側板
３      押し出し成形部材
３ｄ    寸法調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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