(57)【要約】【課題】    本発明は、加熱筒より放出される熱エネルギ−を少なくすることができる成形機を提供することを目的としている。【解決手段】    成形機１は、固定盤11と可動盤12との間に配置された金型13に溶融樹脂を供給する加熱筒14を進退自在に設けた成形機１であって、加熱筒14の外周に設けられた第１の保温カバ−14ｂと、固定盤11に取り付けられ、少なくとも金型13に対して後退した加熱筒14のノズル14ａの外方を囲むように設けられた第２の保温カバ−15とを備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定盤と可動盤との間に配置された金型に溶融樹脂を供給する加熱筒を進退自在に設けた成形機であって、
前記加熱筒の外周に設けられた第１の保温カバ−と、
前記固定盤に取り付けられ、少なくとも前記金型に対して後退した前記加熱筒のノズルの外方を囲むように設けられた第２の保温カバ−とを備えている
ことを特徴とする成形機。                                                      
【請求項２】
固定盤に取り付けられた第２の保温カバ−は、金型に対して後退した加熱筒のノズルを含む前記加熱筒の先端側部分の外方を囲むように覆い、
前記加熱筒の先端のノズルより前記金型に溶融樹脂を供給する場合、前記金型に向かって前進した前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われ、
前記第２の保温カバ−は、断熱材を備えている
ことを特徴とする請求項１記載の成形機。
【請求項３】
固定盤に取り付けられた第２の保温カバ−は、金型に対して後退した加熱筒のノズルを含む前記加熱筒の先端側部分の外方を囲むと共に、前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われる第１のオバ−ラップ部分を有し、
前記加熱筒の先端のノズルより前記金型に溶融樹脂を供給する場合、前記金型に向かって前進した前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われる第２のオバ−ラップ部分を有し、
この第２のオバ−ラップ部分は前記第１のオバ−ラップ部分より大である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の成形機。
【請求項４】
成形機は、射出成形機であり、固定盤と可動盤は、本体の上部に設けられ、
第２の保温カバ−は、加熱筒の外方を囲むカバ−本体と、このカバ−本体の裏面に設けられた断熱材を備え、
前記カバ−本体は、前記第２の保温カバ−の前記加熱筒の長手方向を横断する断面の形状は四角形で、
該四角形の一面であって、前記本体の正面に位置する部分は、透明で開閉自在に構成されている
ことを特徴とする請求項１〜３記載の成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形機に係り、特に、加熱筒より放出される熱エネルギ−を少なくすることができる成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
成形機、例えば、プラスチックを対象とした射出成形機にあっては、射出成形機の加熱筒を断熱材を有する保温カバ−で覆っている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１０８１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、加熱筒が金型に対して後退した場合、加熱筒の先端に位置するノズルは剥き出しの状態となり、かかる場合、加熱筒の先端より熱エネルギ−が放出されるという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにした成形機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の成形機は、固定盤と可動盤との間に配置された金型に溶融樹脂を供給する加熱筒を進退自在に設けた成形機であって、前記加熱筒の外周に設けられた第１の保温カバ−と、前記固定盤に取り付けられ、少なくとも前記金型に対して後退した前記加熱筒のノズルの外方を囲むように設けられた第２の保温カバ−とを備えている。
【０００５】
また、請求項２記載の成形機は、請求項１記載の成形機において、固定盤に取り付けられた第２の保温カバ−は、金型に対して後退した加熱筒のノズルを含む前記加熱筒の先端側部分の外方を囲むように覆い、前記加熱筒の先端のノズルより前記金型に溶融樹脂を供給する場合、前記金型に向かって前進した前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われ、前記第２の保温カバ−は、断熱材を備えている。
【０００６】
また、請求項３記載の成形機は、請求項１又は２記載の成形機において、固定盤に取り付けられた第２の保温カバ−は、金型に対して後退した加熱筒のノズルを含む前記加熱筒の先端側部分の外方を囲むと共に、前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われる第１のオバ−ラップ部分を有し、前記加熱筒の先端のノズルより前記金型に溶融樹脂を供給する場合、前記金型に向かって前進した前記加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われる第２のオバ−ラップ部分を有し、この第２のオバ−ラップ部分は前記第１のオバ−ラップ部分より大である。
【０００７】
また、請求項４記載の成形機は、請求項１〜３記載の成形機において、成形機は、射出成形機であり、固定盤と可動盤は、本体の上部に設けられ、第２の保温カバ−は、加熱筒の外方を囲むカバ−本体と、このカバ−本体の裏面に設けられた断熱材を備え、前記カバ−本体は、前記第２の保温カバ−の前記加熱筒の長手方向を横断する断面の形状は四角形で、該四角形の一面であって、前記本体の正面に位置する部分は、透明で開閉自在に構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の成形機によれば、第２の保温カバ−により金型に対して後退した加熱筒のノズルの外方を囲むように設けたため、加熱筒の先端より放出される熱エネルギ−を少なくすることができる。
【０００９】
また、請求項２記載の成形機によれば、前述した請求項１記載の発明の効果に加え、加熱筒の先端のノズルより金型に溶融樹脂を供給する場合、金型に向かって前進した加熱筒は、第１の保温カバ−と前記第２の保温カバ−の二重のカバ−により覆われるため、加熱筒より放出される熱エネルギ−をより少なくすることができる。
【実施例】
【００１０】
本発明の一実施例の成形機を図面を参照して説明する。
図１乃至図５において、１は成形機で、例えば、プラスチックを対象とした射出成形機である。
射出成形機１は、概略的に、油圧駆動部、電気制御部等を内蔵した本体10と、この本体10の上にある固定盤11、可動盤12と、この固定盤11と可動盤12との間に配置された金型13、この金型13に溶融樹脂を供給する加熱筒14と、この加熱筒14に材料を供給するホッパ−16とで構成されている。
【００１１】
加熱筒（加熱シリンダ）14は、スクリュ−を内蔵し、外周に巻かれたヒ−タ−により加熱されると共に、該スクリュ−の回転時のせん断発熱により樹脂を溶融した後、スクリュ−の自体の前進により射出するようになっている。
また、加熱筒（加熱シリンダ）14の先端にはノズル14ａが位置し、ノズル14ａより金型13に溶融樹脂を供給するようになっている。
そして、加熱筒14の外周には、第１の保温カバ−14ｂが設けられ、この第１の保温カバ−14ｂは、例えば、断熱材である。なお、第１の保温カバ−14ｂは、加熱筒14の外周を覆うが、図３及び図４に示すように、加熱筒14のノズル14ａを含む加熱筒14の先端側部分は、被覆されていない。
【００１２】
また、射出成形機１の動作開始時、樹脂の溶融状態が不均一になった場合等のため、加熱筒14を金型13に対して図示しない駆動手段により図３に示す位置から図４に示す位置まで後退させて、加熱筒14内の溶融した樹脂を排出する所謂パ−ジ作業ができるようになっている。
なお、金型13に溶融樹脂を供給する場合には、加熱筒14を金型13に対して図示しない駆動手段により図４に示す位置から図３に示す位置まで前進させる。
【００１３】
15は固定盤11に取り付けられた第２の保温カバ−で、第２の保温カバ−15は後退した加熱筒14のノズル14ａの外方を囲むように、例えば、コ字状に（第２の保温カバ−15は、図示しないが、後退した加熱筒14のノズル14ａの外方を環状に設けても良い。）設けられており（図３乃至図５参照）、第２の保温カバ−15は、加熱筒14の外方を囲むカバ−本体15ａと、このカバ−本体15ａの裏面に設けられた断熱材15ｂを備えている。そして、カバ−本体15ａは、第２の保温カバ−15の加熱筒14の長手方向を横断する断面の形状は四角形となっている。
また、該四角形の一面であって、本体10の正面に位置する部分15ｃは、透明で開閉自在に構成されている（図２及び図５参照）。
なお、図示しないが、第２の保温カバ−15の加熱筒14の長手方向を横断する断面の形状は四角形に限らず、例えば、円でも良い。
【００１４】
このように、第２の保温カバ−15は、金型13に対して後退した加熱筒14のノズル13ａの外方を囲むように設けているため、加熱筒14の先端より放出される熱エネルギ−を少なくすることができる。特に、図４に示すように、加熱筒14は、第１の保温カバ−14ｂと第２の保温カバ−15の二重のカバ−により覆われる第１のオバ−ラップ部分を有している。
【００１５】
また、加熱筒14の先端のノズル14ａより金型13に溶融樹脂を供給する場合、図３に示すように、金型13に向かって前進した加熱筒14は、第１の保温カバ−14ｂと第２の保温カバ−15の二重のカバ−により覆われる第２のオバ−ラップ部分を有している。なお、この第２のオバ−ラップ部分は上述した第１のオバ−ラップ部分より大となっている。
【００１６】
加熱筒14の先端のノズル14ａより金型13に溶融樹脂を供給する場合においても、金型13に向かって前進した加熱筒14は、第１の保温カバ−14ｂと第２の保温カバ−15の二重のカバ−により覆われるため、加熱筒14より放出される熱エネルギ−をより少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施例の成形機の概略的正面図である。
【図２】図２は、図１の成形機の一部の概略的斜視図である。
【図３】図３は、金型に溶融樹脂を供給している状態の概略的断面図である。
【図４】図４は、金型に対して加熱筒が後退している状態の概略的断面図である。
【図５】図５は、図３の５−５線による概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ・・・・・成形機
11  ・・・・・固定盤
12  ・・・・・可動盤
13  ・・・・・金型
14  ・・・・・加熱筒
14ａ・・・・・ノズル
14ｂ・・・・・第１の保温カバ−
15  ・・・・・第２の保温カバ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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