(57)【要約】【課題】入力電気接点の外乱汚染、外乱損傷の抑制を向上させたプロセスカートリッジを提供すること。【解決手段】電気接続位置に配置された出力電気接点、を有する電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電気接続位置に位置せしめられた出力電気接点に係合し、前記プロセス手段が作動するための電圧を受ける入力電気接点と、前記電子写真画像形成装置本体が有する出力電気接点を案内するためのガイド部と、を有し、前記ガイド部は、前記プロセスカートリッジの装着方向に交差する方向において、前記入力電気接点を挟む両側に設けた斜面であることを特徴とする。【選択図】図１
2005258145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接続位置に配置された出力電気接点、を有する電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電気接続位置に位置せしめられた出力電気接点に係合し、前記プロセス手段が作動するための電圧を受ける入力電気接点と、前記電子写真画像形成装置本体が有する出力電気接点を案内するためのガイド部と、を有し、前記ガイド部は、前記プロセスカートリッジの装着方向に交差する方向において、前記入力電気接点を挟む両側に設けた斜面であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記プロセス手段は、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像する現像部材であり、前記入力電気接点は前記出力電気接点から静電潜像を現像させるための電圧を受けることを特徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記プロセス手段は、前記電子写真感光体ドラムを帯電する帯電部材であり、前記入力電気接点は、前記出力電気接点から電子写真感光体ドラムを帯電させるための電圧を受けることを特徴とする請求項１又は２記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする請求項１〜３の何れか１項に記載のプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体にトナー画像を形成する電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体（例えば、記録用紙、ＯＨＰシート等）に画像を形成するものである。例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ等が含まれる。
【０００３】
又、プロセスカートリッジは、プロセス手段としての帯電部材、現像部材の少なくとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能としたものである。
【背景技術】
【０００４】
プロセスカートリッジ方式の電子写真画像形成装置においては、画像形成装置本体に対するプロセスカートリッジの着脱をサービスマンによらずにユーザー自身で行うことができる。そこで、画像形成装置の操作性を格段に向上させることができた。
【０００５】
こうした電子写真画像形成装置においては、プロセスカートリッジの有する電子写真感光体（以下、「感光体ドラム」と称す）を帯電するための帯電部材、或は、前記感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像部材等に電圧を印加する必要がある。
【０００６】
従来、カートリッジが画像形成装置本体に装着された際に、前記カートリッジと前記装置本体との電気接続を行うために、前記カートリッジの枠体に入力電気接点を設ける。一方、前記装置本体には出力電気接点を設ける。そして、カートリッジが装置本体に装着された際に、前記入力電気接点と前記出力電気接点を接続する。これによって、装置本体からカートリッジに電圧を供給することが行われている。
【０００７】
具体的には、次の構成が知られている。
【０００８】
端子部材（出力電気接点）を覆う保護板を装置本体に移動可能に設ける。これによって、プリンタ（画像形成装置）のメンテナンス作業を行う場合に、オペレータ或は工具が端子部材に接触することを防止する。そして、カートリッジの装置本体への挿入により、前記保護板を退避位置へ退避させる。これによって、装置本体の端子部材とカートリッジの端子部材（入力電気接点）とを電気的に接続可能にする（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
又、ユニットを装置本体から取り外した際に、コネクタピン（出力電気接点）を仕切壁の内側に隠蔽する。これによって、サービスマンやユーザーがコネクタピンに接触することを防止する。そして、ユニットの装置本体への挿入により、前記コネクタピンをユニット挿入部内へ侵入させる。これによって、コネクタピンとユニットのコネクタ部（入力電気接点）とを電気的に接続する（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
又、ドラムシャッタに規制部を設ける。そして、この規制部によって電気接点（入力電気接点）を覆う。これによって、前記電気接点に異物が付着して、接点不良が発生することを防止する。そして、カートリッジの装置本体の侵入により、カートリッジの電気接点と装置本体の電気接点（出力電気接点）とを電気的に接続する（例えば、特許文献３参照）。
【００１１】
又、接点部材（出力電気接点）を退避位置と正規位置との間を移動可能に設ける。これによって、カートリッジの接点部（入力電気接点）と装置本体の接点部材とを正常に接触させる。そして、カートリッジを装置本体へ侵入させる前には、前記接点部材（出力電気接点）を退避位置へ移動させる。又、カートリッジを装置本体に装着した際には、前記接点部材を正規位置へ移動させる。これによって、前記接点部と前記接点部とを電気的に接続する（例えば、特許文献４参照）。
【００１２】
【特許文献１】特開平７−７７９２１号公報（［００１２］〜［００１５］、図１〜図３）
【特許文献２】特開昭６２−２１５２７８号公報（第４頁左下欄１５行目〜第６頁左上欄１５行目、第１Ａ図、第１Ｂ図、第４Ａ図）
【特許文献３】特開平１０−７４０３０号公報（［００３９］〜［００４７］、図１７）
【特許文献４】特開平９−６８８３３号公報（［００１６］〜［００２９］、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は前記従来技術を更に発展させたものである。
【００１４】
上記従来例では、装置本体との電気的接続を行うプロセスカートリッジ接点が前記プロセスカートリッジ外装表面に配置構成されていたため、外乱による汚染の可能性があった。
【００１５】
又、上記従来例では、本体側の接続接点の位置が変化した際に、前記本体装置側の接続接点位置と前記プロセスカートリッジ側の接続接点位置を規制するものがなかったため、安定接続ができない可能性があった。
【００１６】
本発明の目的は、入力電気接点の外乱汚染、外乱損傷の抑制を向上させたプロセスカートリッジを提供することにある。
【００１７】
本発明の他の目的は、当該プロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本体に装着した際に、該プロセスカートリッジの有する入力電気接点と、前記画像形成装置本体に設けられた出力電気接点との電気接続の信頼性を向上させたプロセスカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため、本発明は、電気接続位置に配置された出力電気接点、を有する電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電気接続位置に位置せしめられた出力電気接点に係合し、前記プロセス手段が作動するための電圧を受ける入力電気接点と、前記電子写真画像形成装置本体が有する出力電気接点を案内するためのガイド部と、を有し、前記ガイド部は、前記プロセスカートリッジの装着方向に交差する方向において、前記入力電気接点を挟む両側に設けた斜面であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、プロセスカートリッジ入力電気接点は、該プロセスカートリッジに設けた斜面に挟まれた配置構成としたため、ユーザーが入力電気接点に直接触れたり、机上にプロセスカートリッジを置いた際に、机上の汚物が直接入力電気接点に触れるつことがなく、入力電気接点への外乱による汚染を抑制することができる。
【００２０】
又、プロセスカートリッジの入力電気接点は、該プロセスカートリッジに設けた斜面に挟まれた配置構成とし、画像形成装置本体側の出力電気接点に対し、プロセスカートリッジの斜面を接点挿入ガイド機能をも兼ねるようにしたため、プロセスカートリッジ装着時の画像形成装置本体側の出力電気接点とプロセスカートリッジ側の入力電気接点の接続安定化を容易に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係るプロセスカートリッジ及び電気接続機構を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
（１）プロセスカートリッジの概略説明：
先ず、図１を用いて、本発明の実施の形態を適用したプロセスカートリッジＢ（以下、「カートリッジ」と称す）について説明する。図１はカートリッジＢの断面図である。
【００２３】
図１において、カートリッジＢは、電子写真感光体ドラム（以下、「感光体ドラム」と称す）１０７を有する。感光体ドラム１０７は、図２に示すように、カートリッジＢが電子写真画像形成装置本体（以下、「装置本体」と称す）Ａに装着された際に、装置本体Ａから駆動力を受けて回転する。
【００２４】
感光体ドラム１０７の外周面に対向配置して帯電部材としての帯電ローラ１０８が設けられる。帯電ローラ１０８は装置本体Ａからの電圧印加によって、感光体ドラム１０７を帯電する。又、帯電ローラ１０８は、感光体ドラム１０７に接触して設けられており、感光体ドラム１０７と従動回転する。
【００２５】
カートリッジＢが装置本体Ａに装着された際、帯電ローラ１０８は、出力電気接点としての帯電出力電気接点１４４ａ（図４参照）及び入力電気接点としての帯電入力電気接点１４１ａ（図８参照）を介して装置本体１００から電圧を受ける。帯電ローラ１０８は、この電圧によって作動して感光体ドラム１０７を帯電する。
【００２６】
カートリッジＢは、現像部材としての現像ローラ１１０を有する。現像ローラ１１０は、感光体ドラム１０７の現像領域へ現像剤ｔを供給する。そして、現像ローラ１１０は、前記現像剤ｔを用いて、感光体ドラム１０７に形成された静電潜像を現像する。この現像ローラ１１０は、マグネットローラ（固定磁石）１１１を内蔵している。
【００２７】
カートリッジＢが装置本体Ａに装着された際、現像ローラ１１０は、出力電気接点としての現像出力電気接点１６１ａ（図４参照）及び入力電気接点としての現像入力電気接点１６０ａ（図８参照）を介して装置本体１００から電圧を受ける。現像ローラ１１０は、この電圧によって作動して前記静電潜像を現像する。
【００２８】
現像ローラ１１０の周面に当接して現像ブレード１１２が設けられる。現像ブレード１１２は、現像ローラ１１０の周面に付着する現像剤ｔの量を規定する。又、現像剤ｔに摩擦帯電電荷を付与する。
【００２９】
現像剤収納容器１１４内に収納された現像剤ｔを攪拌部材１１５の回転によって現像室１１３ａへ送り出す。そして、前記電気接点を介して電圧を印加された現像ローラ１１０を回転させる。これによって、現像ブレード１１２によって摩擦帯電電荷を付与した現像剤層を現像ローラ１１０の表面に形成する。そして、その現像剤ｔを潜像に応じて感光体ドラム１０７へ移転させる。これによって、前記潜像を現像する。
【００３０】
尚、感光体ドラム１０７に形成された現像剤像は、転写ローラ１０４によって記録媒体１０２に転写される。
【００３１】
感光体ドラム１０７の外周面に対向して弾性クリーニングブレード１１７ａが配置される。クリーニングブレード１１７ａは、その先端が感光体ドラム１０７に当接している。そして、クリーニングブレード１１７ａは、前記現像剤像を記録媒体１０２に転写後に感光体ドラム１０７に残留する現像剤ｔを除去する。クリーニングブレード１１７ａによって感光体ドラム１０７表面から除去された現像剤ｔは、除去現像剤溜め１１７ｂに収納される。尚、カートリッジＢは、現像ユニット１１９及びドラムユニット１２０にて一体に構成されている。
【００３２】
又、現像ユニット１１９は、カートリッジ枠体の一部である現像枠体１１３によって構成されている。そして、現像ユニット１１９は、現像ローラ１１０、現像ブレード１１２、現像室１１３ａ、現像剤収納容器１１４及び攪拌部材１１５を有する。そして、現像入力電気接点１６０ａが現像枠体１１３から内の凹部に設けられている（図８参照）。
【００３３】
又、ドラムユニット１２０は、カートリッジ枠体の一部であるドラム枠体１１８によって構成されている。そして、ドラムユニット１２０は、感光体ドラム１０７、クリーニングブレード１１７ａ、除去現像剤溜め１１７ｂ及び帯電ローラ１０８を有する。そして、帯電入力電気接点１４１ａがドラム枠体１１８から露出して設けられている。
【００３４】
尚、感光体ドラム１０７の一端は、ドラム軸１３９（図６参照）によってドラム枠体１１８に支持されている。又、このドラム軸１３９の外側端部が後述するカートリッジガイド１４０Ｌ１（図６参照）を兼ねている。
【００３５】
又、図７を参照すると理解されるように、ドラムユニット１２０の長手方向一端１２０ａには、カートリッジガイド１４０Ｒ１，１４０Ｒ２が設けられている。そして、図６に示すように、前記長手方向他端１２０ｂには、上記カートリッジガイド１４０Ｌ１及び他のカートリッジガイド１４０Ｌ２が設けられている。
【００３６】
又、現像ユニット１１９とドラムユニット１２０は、回動可能に結合されている。そして、感光体ドラム１０７に現像ローラ１１０が押圧している。
【００３７】
（２）電子写真画像形成装置の説明：
図２を用いて前述したカートリッジＢを用いる電子写真画像形成装置１００について説明する。図２は電子写真画像形成装置（以下、「画像形成装置」と称す）１００の構成図である。
【００３８】
尚、以下、画像形成装置１００として、レーザービームプリンターを例に挙げて説明する。
【００３９】
画像形成時に、回転する感光体ドラム１０７の表面を帯電ローラ１０８によって一様に帯電する。次いで、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラー（何れも不図示）を有する光学手段１０１から画像情報に応じたレーザ光を感光体ドラム１０７へ照射する。これによって、感光体ドラム１０７に画像情報に応じた静電潜像を形成する。この潜像は、前述した現像ローラ１１０によって現像される。
【００４０】
一方、現像剤像の形成と同期して、カセット１０３ａにセットした記録媒体１０２を送り出しローラ１０３ｂ、搬送ローラ対１０３ｃ，１０３ｄによって転写位置へ搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ１０４が配置されている。そして、この転写ローラ１０４に電圧を印加する。これによって、感光体ドラム１０７上の現像剤像を記録媒体１０２に転写する。
【００４１】
現像剤像の転写を受けた記録媒体１０２は、ガイド１０３ｅを介して定着手段１０５へ搬送される。定着手段１０５は、駆動ローラ１０５ｃ及びヒータ( 不図示) を内蔵した定着ローラ１０５ｂを備えている。そして、通過する記録媒体１０２に熱及び圧力を印加して現像剤像を記録媒体１０２に定着する。記録媒体１０２は、その後、ローラ対１０３ｇ，１０３ｈで搬送され、トレイ１０６へ排出される。前記ローラ１０３ｂ、搬送ローラ対１０３ｃ，１０３ｄ、ガイド１０３ｅ及びローラ対１０３ｇ，１０３ｈ等が記録媒体１０２の搬送手段１０３を構成する。
【００４２】
カートリッジＢの装置本体Ａに対する着脱は、次のように行われる。
【００４３】
図３に示すように、操作者によって、装置本体Ａに設けられたドア１０９を開く。そして、カートリッジＢを装置本体Ａに設けたカートリッジ装着手段１３０に対して取り外し可能に装着する。
【００４４】
本実施の形態の装着手段１３０は、図４及び図５に示すように、装置本体Ａに設けた本体ガイド１３０Ｒ１，１３０Ｒ２，１３０Ｌ１，１３０Ｌ２を有する。カートリッジＢを装置本体Ａに装着する際は、カートリッジガイド１４０Ｒ１，１４０Ｒ２（図７）を、本体ガイド１３０Ｒ１，１３０Ｒ２に沿って、又、カートリッジガイド１４０Ｌ１，１４０Ｌ２（図６）を本体ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｌ２に沿ってカートリッジ装着部１３０ａに装入する。
【００４５】
そして、カートリッジＢは、カートリッジガイド１４０Ｒ１が本体ガイド１３０Ｒ１の位置決め部１３０Ｒ１ａに嵌合し、又、カートリッジガイド１４０Ｒ２が本体ガイド１３０Ｒ２の位置決め部１３０Ｒ２ａに載置され、カートリッジガイド１４０Ｌ１が本体ガイド１３０Ｌ１の位置決め部１３０Ｌ１ａに嵌合し、又、カートリッジガイド１４０Ｌ２が本体ガイド１３０Ｌ２の位置決め部１３０Ｌ２ａに載置される。このように、装着手段１３０によって、カートリッジＢは、カートリッジ装着部１３０ａに取り外し可能に装着される。カートリッジＢは、カートリッジ装着部１３０ａに装着されることによって画像形成動作が可能となる。
【００４６】
尚、カートリッジＢが装着される際には、駆動力伝達部としてのカップリング１３４（図５）は退避しており、カートリッジＢの装着に邪魔になることはない。因に、カバー１０９を閉じると、駆動力受け部としてのカートリッジＢのカップリング１０７ａ（図７）と、装置本体Ａ側の前記カップリング１３４は連結する。そして、装置本体Ａから感光体ドラム１０７を回転させるための駆動力を受ける。
【００４７】
（３）カートリッジＢの有する現像入力電気接点部材：
次に、カートリッジＢの有する現像入力電気接点部材１６０について説明する。
【００４８】
図８はカートリッジＢの現像入力電気接点部材１６０部の斜視図、図９はカートリッジＢの組立図、図１０はカートリッジＢの長手方向断面図である。
【００４９】
現像ユニット１１９の底面に、現像ローラ１１０に現像バイアス電圧を印加するための現像入力電気接点部材１６０の一部である接点１６０ａが配置されている。現像入力電気接点部材１６０は現像ユニット１１９の内部で不図示の現像ローラ１１０と電気的に接続されている。
【００５０】
図８に示すように、現像入力電気接点部材１６０の接点１６０ａは、現像ユニット１１９の外装の一部に設けた斜面１６０ｂで覆われている。
【００５１】
即ち、カートリッジＢを画像形成装置本体Ａに装着しない状態では現像入力電気接点部材１６０の接点１６０ａは、現像ユニット１１９の外装の一部に設けた斜面１６０ｂによって覆われることで保護された状態となっている。
【００５２】
より詳しくは、前記現像入力電気接点１６０ａは、カートリッジＢを装置本体Ａ内へ挿入する挿入方向Ｘにおいて、ドラム軸１３９に対して上流側に配置されている。図１０に示すように、前記プロセスカートリッジＢの装着方向に交差する方向において、前記入力電気接点部材１６０は現像ユニット１１９の外装の一部に設けた斜面１６０ｂで形成されたＶ字形の壁の底に前記現像入力電気接点１６０ａを配置構成している。
【００５３】
（４）装置本体Ａに設けた現像出力電気接点部材：
次に、装置本体Ａに設けられている現像出力電気接点部材について説明する。
【００５４】
図４に示すように、装置本体Ａの内側板１４５の底面１０３i には、現像入力電気接点部材１６０の接点１６０ａと接触して現像バイアス電圧を印加するための現像出力電気接点部材１６１の接点１６１ａが設けられ、カートリッジＢの現像入力電気接点部材１６０の接点１６０ａとそれぞれ接触する構成となっている。
【００５５】
以上説明したように、カートリッジＢを装置本体Ａに装着すると、現像出力電気接点部材１６１の出力電気接点１６１ａは、底面１０３i から突出している現像出力電気接点部材１６１の１６１ａがカートリッジＢの現像入力電気接点部材１６０の１６０ａに接触し、エンジンコントローラの回路基板ＥＣに設けたＣＰＵ２００（図１１）の制御に基づいて装置本体Ａから現像ローラ１１０に現像バイアス電圧を印加可能となる。
【００５６】
（５）装置本体Ａの内部構成：
ここで、図１２を用いて装置本体Ａの内部構成について説明する。図１２は装置本体Ａを手前側Ｄ、即ち、カートリッジＢを装着する側Ｄ（図３）から装着方向Ｘへ向かって見た内部正面図である。
【００５７】
装置本体Ａの底面、即ち、カートリッジ装着部１３０ａの下方には、エンジンコントローラ回路基板ＥＣ（図１１）が配置されている。又、前記装着部１３０ａの一端側であって、内側板１４５の内側側面１４５ｅの外側には、モータＭ及び該モータＭの駆動力を例えばカップリング１３４等に伝達する駆動ギア列（駆動力伝達手段）Ｍ１が配置されている。
【００５８】
（６）エンジンコントローラ回路基板（電源回路）：
ここで、図１１を用いて、本実施の形態に用いられる装置本体Ａに実装されたエンジンコントローラ回路基板ＥＣについて説明する。この回路基板ＥＣは、前記カートリッジ装着部１３０ａの下方に実装されている。そして、前記回路基板ＥＣは、ＣＰＵ２００及び電源回路Ｅを有している。
【００５９】
又、前記回路基板ＥＣには、即ち、前記電源回路Ｅには、電源Ｓが接続されている。そして、電源回路Ｅは、帯電バイアス回路Ｅ１、現像バイアス回路Ｅ２及び転写帯電バイアス回路Ｅ３で構成されている。
【００６０】
ここで、帯電バイアス回路Ｅ１は、負のＤＣ電圧とＡＣ電圧を生成する。そして、帯電ローラ１０８に前記各電圧を重畳した電圧を印加する。帯電ローラ１０８はこの電圧を受けて感光体ドラム１０７を帯電する。
【００６１】
尚、帯電バイアス回路Ｅ１は、駆動ローラ１０５ｃを介して定着ローラ１０５ｂにも負のＤＣ電圧を印加する。又、現像バイアス回路Ｅ２は、負のＤＣ電圧とＡＣ電圧を生成する。そして、現像ローラ１１０に前記各電圧を重畳した電圧を印加する。現像ローラ１１０はこの電圧を受けてトナーで静電潜像を現像する。又、転写バイアス回路Ｅ３は、正又は負のＤＣ電圧を生成する。そして、転写ローラ１０４に正又は負のＤＣ電圧を印加する。
【００６２】
このように、帯電ローラ１０８には、帯電バイアス回路Ｅ１を介して電源Ｓからの電圧が供給される。又、定着ローラ１０５ｂ及び駆動ローラ１０５ｃにも、帯電バイアス回路Ｅ１を介して電源Ｓからの電圧が供給される。更に、現像ローラ１１０には、現像バイアス回路Ｅ２を介して電源Ｓからの電圧が供給される。又、転写ローラ１０４には、転写帯電バイアス回路Ｅ３を介して電源Ｓからの電圧が供給される。
【００６３】
これらの回路Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３は、前記回路基板ＥＣ上に設けられたＣＰＵ２００からの指示によりそのオン、オフ等が制御される。
【００６４】
以上説明した通り、本実施の形態によれば、カートリッジＢの現像入力電気接点部材１６０の接点１６０ａは斜面１６０ｂで覆われているため、ユーザーがカートリッジＢの取り扱い時に電気接点１６０ａ等に容易に触れることができない。これにより、カートリッジＢの接点１６０ａに人の汗やグリス等が付着し、導通不良が発生することを抑制することができる。
【００６５】
又、前記入力電気接点部は、前記斜面１６０ｂに挟まれていることにより、前記プロセスカートリッジを装着する際に前記斜面１６０ｂは前記入力電気接点と、前記装置本体Ａ側の出力電気接点の接合時の接点挿入ガイドを兼ねる。これにより、前記装置本体側の出力電気接点の位置が不安定（バラついても）となっても、前記斜面１６０ｂの接点挿入ガイド作用により安定した接触が容易となる。
【００６６】
尚、以上の実施の形態の説明においては、前記斜面１６０ｂは、現像入力電気接点１６０ａを覆うものとして説明したが、これに限定されるものではなく、帯電入力電気接点１４１ａに用いた構成、又、現像入力電気接点１６０ａと帯電入力電気接点１４１ａの双方に配置構成しても、同様の効果が得られ、電気接点の導通安定性向上が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、記録媒体にトナー画像を形成する電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジに対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係るプロセスカートリッジ断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の斜視図である。
【図４】本発明に係るプロセスカートリッジを装着するための装置本体の装着部を示す図である。
【図５】本発明に係るプロセスカートリッジを装着するための装置本体の装着部を示す図である。
【図６】本発明に係るプロセスカートリッジの斜視図である。
【図７】本発明に係るプロセスカートリッジの斜視図である。
【図８】本発明に係るプロセスカートリッジの入力電気接点部の構成を説明する斜視図である。
【図９】本発明に係るプロセスカートリッジの入力電気接点部の構成を説明する組立図である。
【図１０】本発明に係るプロセスカートリッジの入力電気接点部の構成を説明する断面図である。
【図１１】本発明に係る画像形成装置のエンジンコントローラ回路基板の構成を説明する図である。
【図１２】本発明に係る画像形成装置本体の装着部の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ        電子写真画像形成装置本体
Ｂ        プロセスカートリッジ
１０１    光学手段
１０２    記録媒体
１０３    搬送手段
１０４    転写ローラ
１０５    定着ローラ（定着手段）
１０７    感光体ドラム（電子写真感光体）
１０８    帯電ローラ（帯電部材）
１０８ａ  金属軸
１０９    カートリッジドア
１１０    現像ローラ（現像部材）
１１３    現像枠体
１１３ａ  現像室  
１１４    トナー収納容器
１１７    クリーニングブレード
１１８    ドラム枠体
１１９    現像ユニット
１２０    ドラムユニット
１３０    カートリッジ装着手段
１３０ａ            カートリッジ装着部
１３０Ｌ１，Ｌ２，Ｒ１，Ｒ２  本体ガイド
１３２      帯電ローラ軸受
１３３      金属ばね
１３４      カップリング
１３９      ドラム軸
１４０Ｌ１，Ｌ２，Ｒ１，Ｒ２  カートリッジガイド
１４１      帯電入力電気接点部材（入力電気接点部材）
１４１ａ、ｂ  帯電入力電気接点（入力電気接点）
１４４      帯電出力電気接点部材（出力電気接点部材）
１４４ａ    帯電出力電気接点（出力電気接点）
１４５      装置本体内側板
１６０      現像入力電気接点部材（入力電気接点部材）
１６０ａ    現像入力電気接点（入力電気接点）
１６１      現像出力電気接点部材（出力電気接点部材）
１６１ａ    現像出力電気接点（出力電気接点）
１７０      ドラムシャッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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