(57)【要約】【課題】  従来品以上に高度の難燃性を実現することが可能であり、また市場要望にも応えられる価格で製造することが可能である金銀糸を提供する。【解決手段】  （Ａ）ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、（Ｂ）金属を蒸着してなる金属蒸着層と、（Ｃ）樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を積層してなる積層フィルム、もしくはそのような積層フィルムを（Ｄ）接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤で貼合させて得られる貼合積層フィルム、をマイクロスリットすることにより得られる金銀糸とした。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、
を積層してなる積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項２】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの両面それぞれに、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、
を積層してなる積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項３】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、
金属を蒸着してなる金属蒸着層を積層した積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなる貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項４】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、
を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記樹脂層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項５】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、
樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項６】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、
を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムが内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項７】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、
樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層と、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層と、
を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項８】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層を設け、
前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記樹脂層を設けた面とは反対面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層を設けてなる、積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項９】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層を設け、
前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記第１樹脂層を設けた面とは反対面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層を設け、
前記金属蒸着層のさらに表面に、前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層を設けてなる、積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項１０】
ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、
金属を蒸着してなる金属蒸着層と、
樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層と、を設け、
前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記金属蒸着層を設けた面とは反対面に、前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層を設けてなる、積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、
前記積層フィルム２枚を、
接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、
かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の金銀糸において、
前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に対して、予めコロナ処理若しくはプラズマ処理が施されてなること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の金銀糸において、
前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの厚みが９μｍ〜５０μｍであること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項１３】
請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の金銀糸において、
前記金属が、アルミニウム、銀、スズ、インジウム、金、銅、クロム、チタン、ニッケル、白金若しくはステンレスのいずれか若しくは複数であること、
を特徴とする、金銀糸。
【請求項１４】
請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の金銀糸において、
前記樹脂が、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂・アミノ系樹脂混合樹脂、ポリエステル系樹脂、若しくはポリウレタン系樹脂のいずれか若しくは複数であり、
前記難燃性樹脂が、フェノール系樹脂、若しくは難燃性エポキシ樹脂のいずれか若しくは複数であり、
前記難燃剤が、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属水酸化物系難燃剤、若しくは酸化アンチモン系難燃剤のいずれか若しくは複数であること、
を特徴とする、金銀糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金銀糸に関するものであって、具体的には審美性に優れ、かつ難燃性を有した金銀糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より様々な織物等の布地製品において、意匠性や審美性を豊かな物とするために金銀糸を用いることが行なわれている。例えば着物の布地や衣服類、さらにはカーテン、カーペット等を製造するときに金銀糸を用いることで、華麗な意匠性を付与することが行なわれている。
【０００３】
このような金銀糸は、通常、ポリエステルフィルムの表面にアルミニウムを蒸着してこれを積層し、さらに上塗樹脂層をその表面に積層することにより得られた積層フィルムをマイクロスリットすることによって得られている。
【０００４】
一方、昨今、個人が使用する衣服のみならず、例えばホテルやホール、病院などの大型公共施設において用いられるカーテンやカーペット等の様々な布地に対して、防災の観点から充分な難燃性を備えることが強く求められるようになっている。これらの布地が容易に燃焼してしまうと、単に炎による被害が生じるだけではなく、燃焼することにより生じる有毒ガスによる被害が生じてしまうからである。そのため、各種の厳しい基準が設けられるようになり、それらの基準を満たすべく、各種布地には相当高いレベルの難燃性が要求されるようになってきているのである。
【０００５】
このような要求に応えるべく、通常の化学繊維等を用いた布地は各種改良が施され、高いレベルの難燃性を実現することが可能となってきているが、前述したように、布地等に対して審美性を付与するために金銀糸が使用されているが、この金銀糸は従来の物では難燃性を実現することは困難であり、またむしろそれらは易燃性ともいうべき燃焼のしやすさがあったため、金銀糸を用いた布地で高度の難燃性を実現することが困難となり、問題であった。つまり、上述の通り、従来の金銀糸は、燃焼しやすいポリエステルフィルムを基材とし、またその表面に燃焼しやすいアルミニウムを蒸着してこれを積層し、さらに得られた積層フィルムをマイクロスリットしているため全体としての表面積が大きくなるから、これらの相乗効果により非常に燃焼しやすいものとなってしまい、そのような金銀糸を織り込んだ布地であればどうしても相当レベルの難燃性を実現することは困難と言わざるを得なかったのである。
【０００６】
そこでこのような問題を解決すべく難燃性金銀糸を得るために、例えば特許文献１においてはアルミニウム箔の表面に難燃添加剤を含有する樹脂塗膜を設けたフィルム状物２枚、アルミニウム箔を内側にして難燃性樹脂接着剤を両面に塗布したフィルムを介して貼り合わせた構成のものが提案されており、また特許文献２においては金属薄層を設けたベースフィルムを難燃性接着剤層を介して接着積層したものが提案されている。
【０００７】
【特許文献１】特許登録第２８７８７２０号公報
【特許文献２】特開平３−１６１５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、この特許文献１に記載の発明であれば、難燃性樹脂接着剤を塗布するフィルムが、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、であり、これらのフィルムが難燃性を有しているとは言い難く、故に特許文献１に記載の発明では高度な難燃性を実現することが難しい。また、金属層が厚みのあるアルミニウム箔であることから柔軟性に乏しく、実際に加工しようとしてもその取扱が困難であり、そのため結果的に最終製品のコストを押し上げ、また風合いもあまりにメタリックでありすぎるため、柔らかい風合いを望む市場の要望には充分に答えられないものである。
【０００９】
また特許文献２に記載の発明においては、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロースアセテートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリスチレンフィルム、等がベースフィルムとして用いられるとされているが、これらのフィルムは難燃性を有しているとは言い難く、故に高度の難燃性を実現することは困難である。またポリ塩化ビニルフィルムを基材とした場合は、このフィルム自体の耐熱性に問題があるため、実質的には使用不可能であった。
【００１０】
このように、金銀糸における金属蒸着層に用いる金属としてアルミニウム等が用いられる以上、この部分に難燃性を求められないので、それ以外の部分、即ち基材フィルムに難燃性が備わった上で、さらに難燃性を有する樹脂、塗料を同時に用いることが理想的であると言えるが、その為に難燃性を充分に有しているフッ素フィルムを基材フィルムとして用いると、確かに要求される高度の難燃性を実現することが可能となっても、基材フィルム自体が非常に高価であるので、これを基材フィルムとした金銀糸を製造しようとしても実際に市場の要望にかなう価格で提供することは実質上不可能であり、故に顧客要望に充分に答えることが出来ずに問題解決には至らない。
【００１１】
本発明はこのような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、従来品以上に高度の難燃性を実現することが可能であり、また市場要望にも応えられる価格で製造することが可能である金銀糸を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本願発明の請求項１に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を積層してなる積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１３】
本願発明の請求項２に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの両面それぞれに、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を積層してなる積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１４】
本願発明の請求項３に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層を積層した積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなる貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１５】
本願発明の請求項４に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記樹脂層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１６】
本願発明の請求項５に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１７】
本願発明の請求項６に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムが内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１８】
本願発明の請求項７に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層と、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層と、を、上記記載順に積層してなる積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００１９】
本願発明の請求項８に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層を設け、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記樹脂層を設けた面とは反対面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層を設けてなる、積層フィルムの、前記金属蒸着層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００２０】
本願発明の請求項９に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層を設け、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記第１樹脂層を設けた面とは反対面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層を設け、前記金属蒸着層のさらに表面に、前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層を設けてなる、積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００２１】
本願発明の請求項１０に記載の発明は、ポリフェニレンサルファイドフィルムの片面に、金属を蒸着してなる金属蒸着層と、樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第１樹脂層と、を設け、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの前記金属蒸着層を設けた面とは反対面に、前記第１樹脂層を形成する材料と同一又は異なる樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる第２樹脂層を設けてなる、積層フィルムの、前記第２樹脂層が内側になるように、前記積層フィルム２枚を、接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤、のいずれかを中間層とすることで貼り合わせてなり、かつ、前記樹脂層若しくは前記中間層のいずれか若しくは両方が難燃性を有してなる、貼合積層フィルムをマイクロスリットしてなること、を特徴とする。
【００２２】
本願発明の請求項１１に記載の発明は、請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の金銀糸において、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの表面に対して、予めコロナ処理若しくはプラズマ処理が施されてなること、を特徴とする。
【００２３】
本願発明の請求項１２に記載の発明は、請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の金銀糸において、前記ポリフェニレンサルファイドフィルムの厚みが９μｍ〜５０μｍであること、を特徴とする。
【００２４】
本願発明の請求項１３に記載の発明は、請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の金銀糸において、前記金属が、アルミニウム、銀、スズ、インジウム、金、銅、クロム、チタン、ニッケル、白金若しくはステンレスのいずれか若しくは複数であること、を特徴とする。
【００２５】
本願発明の請求項１４に記載の発明は、請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の金銀糸において、前記樹脂が、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂・アミノ系樹脂混合樹脂、ポリエステル系樹脂、若しくはポリウレタン系樹脂のいずれか若しくは複数であり、前記難燃性樹脂が、フェノール系樹脂、若しくは難燃性エポキシ樹脂のいずれか若しくは複数であり、前記難燃剤が、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属水酸化物系難燃剤、若しくは酸化アンチモン系難燃剤のいずれか若しくは複数であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、本願発明に係る金銀糸では、その製造に用いる為の積層フィルムの基材フィルムとして難燃性の高いポリフェニレンサルファイドフィルムを用いていることより、得られた金銀糸の難燃性は非常に高いものとなり、よって、この金銀糸を用いた各種織物、布地等の製品であっても高い難燃性を備えた物となり、ひいては不特定多数の人が出入りする公共施設などに用いても、消防法に定められた防炎物品の条件を十分に満たすことが可能なものを得られるようになり、その結果難燃性を備えた、意匠性、審美性の高い製品を公共施設などで広く利用することが出来るようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本願発明の実施の形態について説明する。尚、ここで示す実施の形態はあくまでも一例であって、必ずもこの実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態１）
本願発明に係る金銀糸について第１の実施の形態として説明する。
この金銀糸は、（Ａ）ポリフェニレンサルファイド（以下「ＰＰＳ」とする。）フィルムの表面に、（Ｂ）金属を蒸着してなる金属蒸着層と、（Ｃ）樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層と、を積層してなる積層フィルム、もしくはそのような積層フィルムを（Ｄ）接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤で貼合させて得られる貼合積層フィルム、をマイクロスリットすることにより得られる。そして（Ａ）に（Ｂ）及び（Ｃ）を積層し、また場合によっては（Ｃ）と同一若しくは相違する（Ｃ’）難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層をさらに積層するのであるが、その積層順は目的や用途に応じて様々な順序が考えられる。この積層順については後述する。
【００２８】
まず、本実施の形態に係る金銀糸を構成する、上述の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｃ’）につき、順次説明する。
本実施の形態において、マイクロスリットする積層フィルム（又は貼合積層フィルム）の基材となるフィルムには（Ａ）ＰＰＳフィルムを用いる。このＰＰＳフィルムは単体でも高い難燃性を有することはすでに知られている通りである。本実施の形態で用いるＰＰＳフィルムは、厚さが９μｍ〜５０μｍであることが望ましい。これは、厚さが９μｍ未満であると、それを用いて金銀糸を得た場合は風合いが柔らかくなるのであるが、加工工程におけるフィルムの取扱性が悪く、ひいては加工ロスが発生しやすくなるのでコストアップを誘因してしまい実用的な金銀糸を得られなくなってしまうからであり、また厚さを５０μｍ以上とした場合、今度は加工工程でのフィルムの取扱性は良くなるが、金銀糸とした場合の風合いが堅いものとなってしまい実用的な金銀糸を得られなくなってしまうからである。
【００２９】
尚、ＰＰＳフィルムの表面に対して、予めコロナ処理又はプラズマ処理を施しておくと、後述のようにＰＰＳフィルムへの積層が大変好適なものとなり、換言すれば層間密着力を向上させられることが出来るので、好ましい。
このコロナ処理は常圧で、またプラズマ処理は減圧下で行なわれるのであるが、いずれであっても通常公知の方法であってよく、またこれらの処理は酸素存在下で行なわれることが望ましい。この処理を行なうことで、無処理のＰＰＳフィルムの場合に比して密着力は５〜３００倍にもなる。このように密着力を向上させることで、無処理の場合は金属蒸着層とＰＰＳフィルムとの界面で容易に剥離するのに対し、処理済みの場合は、金属蒸着層とＰＰＳフィルムとの界面での剥離は極めて生じにくくなり、マイクロスリット、織り、編み、染色などの後工程における充分な加工耐性を有するようになる。
【００３０】
次に（Ｂ）金属を蒸着してなる金属蒸着層、について説明する。
本実施の形態に係る金銀糸における金属蒸着層の原料となる金属は、アルミニウム、銀、スズ、インジウム、金、銅、クロム、チタン、ニッケル、白金若しくはステンレスのいずれか若しくは複数であること、が考えられる。これらの金属が好適なのは、これらの金属が一般的に真空蒸着で用いられる金属であるからであり、また金銀糸のメタリック感を呈するために広く用いられている金属だからである。そしてこれらの金属のいずれか又は複数からなる金属蒸着層を設けることにより、ＰＰＳフィルムが高温にさらされることによる溶融ドリップを抑制することが出来る。
【００３１】
ここでＰＰＳフィルムのドリップにつき簡単に説明しておく。
ＰＰＳフィルムが高温に晒された場合、燃焼する以前に溶融する現象が生じるが、例えばＰＰＳフィルムが空中にある、床面に設置されていない、といった場合、この溶融してしまったＰＰＳフィルムがあたかも水漏れ時の水滴のように滴下してしまう。この滴下する溶融ＰＰＳフィルムをさしてＰＰＳフィルムがドリップした、と表現するのであるが、この際に滴下した溶融部分は当然高温となっている。そして高温となった滴下物が他の可燃物と接した場合、その部分が発火してしまう可能性がある。そのため、防炎性を問題とする場合、単にその物質が燃焼するかしないかを問題とするだけではなく、このようなドリップ現象をいかに防ぐか、という点も重要な課題と言えるのである。そして本実施の形態におけるドリップを抑制するメカニズムは、ＰＰＳフィルムの表面に形成される金属蒸着層による、後述の２つの作用によると考えられる。即ち、第１の作用は、火災から受ける熱によって溶融したＰＰＳフィルムを金属が支持する作用である。金属蒸着層は火災により酸化されるが溶融することはなく、支持体となってＰＰＳフィルムのドリップを抑制する効果を発揮する。第２の作用は、金属蒸着層がＰＰＳフィルムへの酸素の供給を阻害して、ＰＰＳフィルムの熱分解反応を炭化促進の経路に誘導する作用である。分子量の低下が起こる通常の酸化分解では、溶融体の流動性が増大するが、炭化が進行する場合には、逆に高分子鎖の重縮合が起こり、溶融体の流動性が低下するためにドリップが抑制される。
【００３２】
（Ｂ）を（Ａ）に蒸着・積層する方法は、抵抗加熱方式、高周波加熱方式、イオンビーム加熱方式、スパッタリング方式のいずれであっても可能であり、これ以外の手法であっても構わないが、生産コストの観点からは抵抗加熱方式、高周波加熱方式、イオンビーム加熱方式、のいずれかとすることが好ましい。
【００３３】
次に（Ｃ）樹脂、難燃性樹脂、若しくは難燃剤を含有する樹脂、のいずれかによる樹脂層につき説明する。
本実施の形態に係る金銀糸における樹脂は、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂・アミノ系樹脂混合樹脂、ポリエステル系樹脂、若しくはポリウレタン系樹脂のいずれか若しくは複数であることが、また難燃性樹脂は、フェノール系樹脂、若しくは難燃性エポキシ樹脂のいずれか若しくは複数であることが、さらに難燃剤が、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属水酸化物系難燃剤、若しくは酸化アンチモン系難燃剤のいずれか若しくは複数であること、が好適である。
【００３４】
本実施の形態に係る金銀糸の基材フィルムはＰＰＳフィルムであるが、このフィルムに上記の樹脂又は難燃性樹脂を塗工するための条件は、従来の金銀糸製造に用いていたポリエステルフィルムにおける条件とほぼ同一である。即ち基材フィルムを変えても、従来ポリエステルフィルム用に利用していた樹脂又は難燃性樹脂と同一のものが利用できるので、基材フィルムを変えたからといって、わざわざ新しい塗工条件を探したり、設定したりする労力を省くことが出来る。また樹脂層に使用する原材料を選択することにより、塗膜の染色耐久性を容易に高めることが可能となる
【００３５】
また難燃性の無い樹脂に難燃性を付与するために難燃剤を添加することも構わないが、その際に用いられる難燃剤は上述の通りである。樹脂に難燃剤を添加する場合は、最終製品の用途に応じて、難燃剤を、その作用機構により選択することが可能となるので、ひいては顧客の要望に応じたきめ細かな難燃性の設定、制御が可能となり好適である。
【００３６】
また上述した樹脂層を設けておくと、樹脂コート層は低温で燃焼した時には炭化物となり、この炭化物がＰＰＳフィルムが溶融して生じるドリップを抑制する効果も発揮するので、前述した金属蒸着層による抑制効果との相乗効果により、より難燃性を高めた金銀糸とすることが可能となるのである。
【００３７】
以上説明した（Ａ）〜（Ｃ）を積層して積層フィルムを得るのであるが、本実施の形態に係る金銀糸を製造するために、この積層フィルム２枚を貼着した貼合積層フィルムを用いることも可能である。その際に用いる（Ｄ）接着剤、難燃性接着剤、若しくは難燃剤を含有する接着剤としては、一般的にドライラミネート時に使用される接着剤であればよい。具体的にはポリウレタン系、ポリエーテル系の接着剤が考えられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００３８】
また接着剤に難燃剤を添加する場合、その難燃剤は上述の（Ｃ）の場合と同様であってよい。
【００３９】
（Ｃ）や（Ｄ）において難燃剤を添加する場合、その添加の割合は、樹脂（又は接着剤）固形分１００部に対し、難燃剤０部から１００部の範囲内であることが望ましい。難燃性を必要以上に高めようとするあまり、樹脂への難燃剤の添加割合が１００部を超えると、塗工時の乾燥性が悪化してしまい、その結果表面がベタついたり、製造時においてロールに巻き上げた際にブロッキングが生じてしまう危険性がある。また接着剤に添加する場合において難燃剤の添加割合が１００部を超えると、貼り合せ強度が低下してしまい、その結果後工程での織り編み工程において貼り合せフィルムが剥離してしまう危険性がある。
【００４０】
以上説明した各部材を用いて積層フィルム若しくは貼合積層フィルムを製造し、ついでこれをマイクロスリットすることで、本実施の形態に係る難燃性を備えた金銀糸を得るのであるが、各部材の積層の順番については、その目的に応じて様々な形態とすることが考えられる。
【００４１】
例えば、光沢感を抑える場合には、
Ａ／Ｂ／Ｃ、
Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ、
Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ａ、
Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ｃ／Ａ、
Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ’／Ｄ／Ｃ’／Ｂ／Ｃ／Ａ、
Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ／Ｃ、
Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｃ’／Ｄ／Ｃ’／Ｂ／Ａ／Ｃ、
のいずれかの構成とすることが考えられる。
【００４２】
また強い光沢感を得る場合には、
Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｄ／Ａ／Ｂ／Ｃ、
Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｃ’／Ｄ／Ｃ’／Ａ／Ｂ／Ｃ、
Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ、
のいずれかの構成とすることが考えられる。
【００４３】
このようにして得られた積層フィルム又は貼合積層フィルムをマイクロスリットするのであるが、その方法は特別な物ではなく、従来公知のマイクロスリットであってよい、但しその際に、スリット刃の摩擦低減と冷却とを目的として用いられるオイルの付与量が過剰にならないように注意する必要はある。オイルが過剰であると、マイクロスリットして得られた金銀糸に過剰なオイルが付着してしまい、そのオイルが可燃性であることから、得られた金銀糸の難燃性が低下してしまうからである。
【００４４】
以上のようにして得られた本実施の形態に係る金銀糸は、そのまま平糸として用いることも可能であり、また必要に応じて、ナイロン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、綿、麻、獣毛繊維、シルクなどから選ばれた少なくとも１種類以上からなるフィラメント糸や、紡績糸と撚り合わせることにより、羽衣撚り、タスキ撚り、絡み撚り、丸撚り、蛇腹撚り、等、金銀糸が用いられる一般的な撚り加工により、審美性や意匠性を高めることが可能である、
もちろん、難燃性繊維を撚り合わせることにより、より一層難燃性を高めることも可能である。
そしてこの撚り加工を行なうことにより、一般の金銀糸同様に、様々な光沢感を発現させることが可能となるのである。
【実施例】
【００４５】
（実施例）
厚さ２５μｍのＰＰＳフィルム（東レ株式会社製：商品名「トレリナ」タイプ３０３０）の両面にコロナ処理を施した後、両面にアルミニウムを厚さ５０μｍの膜厚になるように、高周波加熱方式で真空蒸着した。このアルミニウム蒸着面に対して、難燃化樹脂塗料を厚さ１μｍとなるように、両面を２００メッシュのグラビアコーティングにより塗工した。尚、難燃化樹脂塗料は、和信化学工業株式会社製プラスコートＳＲ７８００Ａクリヤー＝２８部、和信化学工業株式会社製プラスコートＳＲ７８００Ｂクリヤー＝１１２部、大日精化工業株式会社製セイカボンドＬ−０９＝２１部、よりなるものとした。
【００４６】
上記のようにして得られたフィルムを幅２０ｍｍ、長さ２１０ｍｍ、に裁断する。そして裁断されたフィルムを直径２ｍｍの針金を芯にして、フィルムの角度が４５度となるようにこより状に巻き上げ、針金を引き抜き、長さを１２ｃｍとして試験サンプルを作成した。
この試験サンプルを、スガ試験機株式会社製の燃焼試験機ＯＮ−１を用いて、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１  に規定される方法に準拠し、気体総流量を１１．４Ｌ／ｍｉｎで一定として、試験片の上端に着火後、直ちに点火器を離し、燃焼長さが５０ｍｍ以上燃えるのに必要な、最低の酸素流量と、そのときの窒素流量から、次式により限界酸素指数（ＬＯＩ値）を算出した。
【００４７】
ＬＯＩ値＝（〔酸素流量〕／（〔酸素流量〕＋〔窒素流量〕））×１００
【００４８】
本実施例における上記式により得られるＬＯＩ値は４３．９％であり、これは極めて優れた難燃性を示す数値である。
【００４９】
（比較例）
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ユニチカ株式会社製：タイプＳ）の両面に、アルミニウムを厚さ５０μｍの膜厚になるように、高周波加熱方式で真空蒸着した。このアルミニウム蒸着面に対して、難燃化樹脂塗料を厚さ１μｍとなるように、両面を２００メッシュのグラビアコーティングにより塗工した。尚、難燃化樹脂塗料は、和信化学工業株式会社製プラスコートＳＲ７８００Ａクリヤー＝２８部、和信化学工業株式会社製プラスコートＳＲ７８００Ｂクリヤー＝１１２部、大日精化工業株式会社製セイカボンドＬ−０９＝２１部、よりなるものとした。
【００５０】
上記のようにして得られたフィルムを幅２０ｍｍ、長さ２１０ｍｍ、に裁断する。そして裁断されたフィルムを直径２ｍｍの針金を芯にして、フィルムの角度が４５度となるようにこより状に巻き上げ、針金を引き抜き、長さを１２ｃｍとして試験サンプルを作成した。
この試験サンプルを、スガ試験機株式会社製の燃焼試験機ＯＮ−１を用いて、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１  に規定される方法に準拠し、気体総流量を１１．４Ｌ／ｍｉｎで一定として、試験片の上端に着火後、直ちに点火器を離し、燃焼長さが５０ｍｍ以上燃えるのに必要な、最低の酸素流量と、そのときの窒素流量から、前述の式により限界酸素指数（ＬＯＩ値）を算出した。
【００５１】
その結果、限界酸素指数は３０．３％であった。これは一般的には難燃性があるとされるレベルではあるが、燃焼状況を観察していると、着火後フィルムの切り口部分を炎が移動する現象が見られた。これは剥き出しのポリエチレンテレフタレートフィルムの断面で燃焼反応が激しく起こり、断面伝いに急速な燃焼範囲の拡大を招くことを示している。金銀糸ではマイクロスリットによりこの断面積が増加するため、このような傾向がさらに顕著となって燃焼性が増大してしまうことが確認された。
【００５２】
このように、基材フィルムにＰＰＳを用いることで、高度な難燃性を得ることが可能となり、その結果これまで金銀糸を使うことが出来なかった、例えば公共施設等で使用される繊維製品にも、本発明の金銀糸を使用することが可能となり、デザイン上の誓約が大幅に緩和され、より意匠性の高い防炎性品を提供することが可能となるのである。