(57)【要約】      （修正有）【課題】 パソコンのボードキーや携帯電話の操作ボタンなどの表面に実施した場合、そのパソコンや携帯電話を長年使用しても、そのボードキーや操作ボタンなどに印刷した文字、記号または図形が掠れてきたり、剥げ落ちてしまうということがない印刷構造体、およびその製造方法を提供する。【解決手段】この発明の印刷構造体は、被印刷体１の表面に紫外線硬化塗料で塗装した塗膜３の上に、二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷４したものとした。そして、その製造方法は、被印刷体の表面に紫外線硬化塗料で塗装し、紫外線を照射して紫外線硬化塗料の塗膜を形成し、この紫外線硬化塗料の塗膜の上に二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷して、乾燥させることにより、紫外線硬化塗料の塗膜の上に印刷層を形成したものとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷体の表面に紫外線硬化塗料で塗装した塗膜の上に、二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷したことを特徴とする印刷構造体。
【請求項２】
被印刷体の表面に紫外線硬化塗料で塗装し、紫外線を照射して紫外線硬化塗料の塗膜を形成し、この紫外線硬化塗料の塗膜の上に二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷して、乾燥させることにより、紫外線硬化塗料の塗膜の上に印刷層を形成したことを特徴とする印刷構造体の製造方法。
【請求項３】
前記インキを、パッド印刷に適したものにしたことを特徴とする請求項１記載の印刷構造体。
【請求項４】
前記印刷を、パッド印刷にしたことを特徴とする請求項２記載の印刷構造体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紫外線硬化塗料で塗装した塗膜の上に、インキを用いて文字などを印刷した印刷構造体およびその印刷構造体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紫外線硬化塗料による塗装は、パソコン、携帯電話などの機器類の表面塗装に用いられている。そして、これら紫外線硬化塗料による塗装を施された機器類のボードキーや操作ボタンなどの塗装表面上には、インキを用いて文字、記号または図形が印刷されている。これら文字、記号または図形の印刷面は、パソコンのキーボード操作や携帯電話のボタン操作における文字入力や番号入力において、使用者の指先による接触が頻繁に行われることになる。
【０００３】
しかしながら、紫外線硬化塗料には、シリコン樹脂が含有されており、このシリコン樹脂は紫外線硬化塗料の塗装表面上へのインキの塗着を阻害する作用を有しているので、前記紫外線硬化塗料の塗装表面上にインキを用いて印刷された文字、記号または図形は、パソコンや携帯電話を長年使用しているうちに掠れてきたり、剥げ落ちてしまうという問題点を有していた。
【０００４】
そこで、このような問題点を解消するため、従来は、図３に示したように、パソコン、携帯電話などの構造体本体１１の表面側に、紫外線硬化性樹脂層１３が形成され、この紫外線硬化性樹脂層１３に印刷層１４が形成された紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体において、印刷層形成前の紫外線硬化性樹脂層１３の表面は、樹脂硬化のための紫外線照射とは別に、紫外線の照射による表面改質処理がなされている紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体が存在した。そして、この紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体は、前記構造体本体１１の表面側に、紫外線硬化性樹脂を塗布するとともに紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂層１３を形成し、次にこの紫外線硬化性樹脂層１３の表面に、樹脂硬化のための紫外線照射とは別に、紫外線を照射して表面改質処理を行い、その後、表面改質処理された紫外線硬化性樹脂層１３に印刷層１４を形成することにより製造されるものとしていた（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２９７２５３号公報（第２頁、図３、４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体の製造方法は、紫外線の照射によって紫外線硬化性樹脂層に含有されるシリコン樹脂等を除去して、紫外線硬化性樹脂層と印刷層との密着性を良好にしようとするものであるので、その紫外線の照射が充分でないと、紫外線硬化性樹脂層に含有されるシリコン樹脂等が除去されず、紫外線硬化性樹脂層と印刷層との密着性が良好にならないという問題点を有していた。
【０００６】
そして、上記従来の製造方法で得られた紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体は、紫外線硬化性樹脂層と印刷層との密着性が良好にならない場合には、印刷層を文字、記号または図形とすると、パソコンや携帯電話を長年使用すると、その文字、記号または図形が掠れてきたり、剥げ落ちてしまうという問題点を有していた。
【０００７】
さらに、上記従来の製造方法は、樹脂硬化のための紫外線照射とは別に、紫外線を照射して表面改質処理を行うので、その処理時間が二重にかかり、紫外線硬化性樹脂層含有印刷構造体の製造に長時間を要するという問題点を有していた。
【０００８】
そこで、この発明は、パソコンのボードキーや携帯電話の操作ボタンなどの表面に実施した場合、そのパソコンや携帯電話を長年使用しても、そのボードキーや操作ボタンなどに印刷した文字、記号または図形が掠れてきたり、剥げ落ちてしまうということがない印刷構造体、およびその印刷構造体の製造に長時間を要することない製造方法を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのため、この発明の印刷構造体は、被印刷体の表面に紫外線硬化塗料で塗装した塗膜の上に、二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷したものとしている。
【００１０】
そして、この発明の印刷構造体の製造方法は、被印刷体の表面に紫外線硬化塗料で塗装し、紫外線を照射して紫外線硬化塗料の塗膜を形成し、この紫外線硬化塗料の塗膜の上に二酸化ケイ素を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷して、乾燥させることにより、紫外線硬化塗料の塗膜の上に印刷層を形成したものとしている。
【００１１】
さらに、この発明において、前記インキは、パッド印刷に適したものとするのが好ましい。
【００１２】
また、この発明において、前記印刷は、パッド印刷にするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、以上に述べたように構成されているので、パソコンのボードキーや携帯電話の操作ボタンなどの表面に実施した場合、そのパソコンや携帯電話を長年使用しても、そのボードキーや操作ボタンなどに印刷した文字、記号または図形が掠れてきたり、剥げ落ちてしまうということがない印刷構造体となり、またその印刷構造体の製造方法は製造に長時間を要することないものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の印刷構造体およびその印刷構造体の製造方法を実施するための最良の形態について、詳細に説明する。
【００１５】
この発明の印刷構造体は、被印刷体の表面に紫外線硬化塗料（以下、ＵＶ塗料という）で塗装した塗膜の上に、二酸化ケイ素（以下、シリカという）を０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷したものとしている。
【００１６】
そして、この発明の印刷構造体の製造方法は、被印刷体の表面にＵＶ塗料で塗装し、紫外線を照射してＵＶ塗料の塗膜を形成し、このＵＶ塗料の塗膜の上にシリカを０．８〜５．０重量％含有するインキを用いて文字、記号または図形を印刷して、乾燥させることにより、ＵＶ塗料の塗膜の上に印刷層を形成したものとしている。
【００１７】
被印刷体としては、パソコン、携帯電話などの機器類のキーボードやスイッチ類の押しボタンなどを挙げることができるが、使用者の指先による接触が頻繁に行われる個所や部材であれば特に限定されることはない。これらキーボードやスイッチ類の押しボタンなどは、アクリル樹脂やＡＢＳ樹脂などとしているが、被印刷体の材質はＵＶ塗料が塗装可能なものであれば特に限定されることはない。
【００１８】
ＵＶ塗料としては、紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂系塗料、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂系塗料などが用いられるが、その種類は限定されることはない。ＵＶ塗料で塗装する塗膜の厚さについては、特に限定されることはないが１０μｍ前後としている。また、必要に応じてこのＵＶ塗膜の下に、ポリウレタン樹脂系塗料などのＵＶ塗料以外の他の合成樹脂塗料による塗膜を形成してもよい。この塗膜の厚さについても、特に限定されることはないが１０μｍ前後としている。
【００１９】
シリカとしては、特に限定されることはないが、２０μｍ前後の粒径の微粉末状のものを使用するのが、塗膜の表面状態が滑らかとなり好ましい。また、このシリカの含有量は、０．８重量％より少ないと耐磨耗効果が充分に発揮されず、また５．０重量％を多くなると耐磨耗効果が却って低下することが、以下に示す磨耗試験より明らかとなった。
【００２０】
インキとしては、特に限定されることはないが、二液反応型インキ、一液熱硬化型インキなどが使用され、パッド印刷に適したものを使用するのが、文字、記号または図形を印刷するのに好ましいものとなる。
【００２１】
印刷は、前記インキがパッド印刷に適したものの場合には、パッド印刷が採用されるが、スクリーン印刷など、適宜の印刷方法を採用してもよいことはいうまでもない。
【００２２】
次に、この発明の製造方法により製造した印刷構造体の実施例について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
先ず、図１、２に示したように、携帯電話Ｈの操作ボタンである被印刷体１の表面に、汎用プラスチック用塗料（商品名：プラエースＡ７１６、武蔵塗料株式会社製）で塗装し、膜厚８μｍの塗膜２を形成した。この塗膜２の上にＵＶ塗料（商品名：ウルトラバインＵＶ−７２０、武蔵塗料株式会社製）で塗装し、その塗装面を乾燥させ、積算露光量１０００ｍｊ／ｃｍ2 の紫外線照射を行い、膜厚１０μｍの塗膜３を形成した。なお、ＵＶ塗料に、艶消し剤を混入しないで全艶有り仕上げにした塗膜、艶消し剤を適量混入して半艶消し仕上げや全艶消し仕上げにした塗膜の、合計三種の塗膜を形成した。
【００２４】
そして、前記それぞれのＵＶ塗料の塗膜３の上に、シリカ（商品名：ニップシールＥ−２２０Ａ、日本シリカ工業株式会社製）を０〜２０．０重量％の範囲で適量含有させた二液反応型インキ（商品名：ＰＡＤ−ＰＨＣインキ、十条ケミカル株式会社製）を用いて、「＃」記号を印刷し、８０°Ｃで３０分間、バッチ乾燥し、ＵＶ塗料の塗膜３の上に「＃」記号の印刷層４を形成したものとした。前記シリカを０．８重量％、１．０重量％、３．０重量％、５．０重量％含有させたものを、それぞれ順に実施例１、実施例２、実施例３、実施例４とし、シリカを含有させないもの、およびシリカを０．５重量％、１０．０重量％、２０．０重量％含有させたものを、それぞれ順に比較例１、比較例２、比較例３、比較例４とした。
【００２５】
このようにして得た実施例１〜４および比較例１〜４の印刷構造体の耐磨耗性を調べるために、以下に述べるような砂消しゴムによる磨耗試験を行った。
【００２６】
砂消しゴム（商品名：ケシー２１、コクヨ株式会社製）を用い、荷重５０ｇをかけて前記印刷構造体の表面を擦り付けたときに、印刷構造体表面の前記「＃」記号が掠れはじめるまでのおよその回数を計測し、その結果を表１に示した。ただし、回数は一往復で一カウントとした。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
上記の表１より、インキへのシリカの含有量が０．８〜５．０重量％の範囲（実施例１〜４）では、印刷構造体表面の前記「＃」記号が掠れはじめるまで、ＵＶ塗料の塗装面が全艶有り、半艶消し仕上げ、全艶消し仕上げの何れにおいても、７００〜３３００回となっており、非常に優れた耐磨耗性を有するものとなった。
【００２９】
しかし、インキへのシリカの含有量が０．８重量％より少ない場合（比較例１、２）には、全艶消し仕上げで、１３００回と非常に優れた耐磨耗性を有するものとなっているが、全艶有り、半艶消し仕上げにおいは３００回以下となり、耐磨耗性に欠けるものとなった。また、インキへのシリカの含有量が５．０重量％より多い場合（比較例３、４）には、全艶消し仕上げで、３５００回と非常に優れた耐磨耗性を有するものとなっているが、全艶有り、半艶消し仕上げにおいは４００回以下となり、耐磨耗性に欠けるものとなった。
【００３０】
以上に述べた通り、この発明の印刷構造体は、ＵＶ塗料の塗装の上に印刷したインキの耐磨耗性が非常に優れたものとなったので、このインキが摩擦によって掠れたり、剥げ落ちたりし難いものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の印刷構造体を携帯電話の操作ボタンに実施した例を示す斜視図である。
【図２】この発明の印刷構造体を実施した携帯電話の操作ボタンの拡大断面図である。
【図３】従来の印刷構造体の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  被印刷体
３  ＵＶ塗料の塗膜
４  印刷層
【図１】
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【図２】
2005131850.tif 000005
【図３】
2005131850.tif 000006