(57)【要約】【課題】設計段階における復元力の変更（軽減する向き）を比較的簡単に行い得る波形弾性部材を提案する。【解決手段】、矩形断面又は円形断面を有するばね素体を交互に逆向きに繰返し湾曲させて波形に成形した弾性部材において、前記ばね素体の湾曲頂部（１ａ）に薄肉部（ｃ）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形断面又は円形断面を有するばね素体を交互に逆向きに繰返し湾曲させて波形に成形した弾性部材であって、
前記ばね素体の湾曲頂部に薄肉部を設けたことを特徴とする波形弾性部材。
【請求項２】
薄肉部は湾曲頂部を平坦にカットすることによって形成したものである請求項１記載の波形弾性部材。
【請求項３】
前記ばね素体は、合成樹脂からなる請求項１又は２記載の波形弾性部材。
【請求項４】
前記波形弾性部材は、ディスペンサーの構成部材として組み込まれるものである請求項１〜３の何れかに記載の波形弾性部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂や金属材料にて構成することができる波形弾性部材に関するものであり、とくに、該弾性部材の設計段階でもつ復元力（弾性力）を簡単な手法でもって適切な値に設定しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
波形弾性部材を合成樹脂にて成形し、これを構成部材の一部として組み込んだものとしては、例えば、スピンナ本体と吐出弁とを連結するための手段や吐出弁と吸い込み弁とを連結するための手段として使用されるディスペンサーが知られている（特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】実公昭５７−２９９００号公報
【特許文献２】特開２０００−７０７８７号公報
【０００３】
この種の弾性部材は、容器内の液体を吐出する際に弁の開閉動作が適切に行われるよう所定の復元力（弾性力）を有する適切な設計がなされているが、弁部材との組み合わせにおいては弁体に所定の圧力が作用しても開状態とならない場合や弾性部材の復元力が大きすぎて吐出動作が重くなる等の不具合が生じることがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、設計段階でもつ復元力を軽減する向きに容易に変更し得る波形弾性部材を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、矩形断面又は円形断面を有するばね素体を交互に逆向きに繰返し湾曲させて波形に成形した弾性部材であって、前記ばね素体の湾曲頂部に薄肉部を設けたことを特徴とする波形弾性部材である。
【０００６】
上記の構成になる波形弾性部材においてばね素体の薄肉部は湾曲頂部を適宜平坦にカットすることによって形成するのが好ましい。
【０００７】
また、前記ばね素体は合成樹脂製のものが好適であり、波形弾性部材は液体等の内容物を適量吐出することができるディスペンサーの構成部材として組み込むことができる。
【発明の効果】
【０００８】
ばね素体の湾曲頂部を薄肉とすることで、波形弾性部材が本来もつ復元力を弱めることが可能となり、これに係合する他の部材（例えば吐出弁や吸い込み弁等）のスムーズな動作を導くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
【００１０】
図１（ａ）〜（ｄ）は本発明に従う波形弾性部材（波形の板ばね）の実施の形態を示したものであり、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）はＡ−Ａ断面図、そして図１（ｄ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００１１】
図における１は矩形断面を有するばね素体にて構成された波形弾性部材である。この波形弾性部材１は交互に逆向きに繰返し湾曲させた湾曲頂部１ａを有する波形に成形されていて、該湾曲頂部１ａには、平坦にカットされた薄肉部ｃが設けられている。
【００１２】
この種の板ばねは、普通、湾曲頂部１ａを含め、ばね素体１の厚さｔが全長にわたってほぼ一定であるが、本発明に従う弾性部材１は薄肉部ｃが設けられているため、該弾性部材１が成形された後においても復元力を小さく設定することが可能であり、これを組み込んだディスペンサーにおいては吐出弁や吸い込み弁をスムーズに作動させることができる。
【００１３】
かかる薄肉部ｃは、波形弾性部材の成形（例えば射出成形等）と同時に形成することができるが、通常の要領に従って成形した弾性部材に対して後加工（切削加工等）によって形成することもでき、この点については、限定されない。
【００１４】
また、薄肉部ｃは所望の復元力が得られるならば１つの湾曲頂部１ａに設けるようにしてもよく、薄肉部ｃの形成箇所や個数は任意に選択できる。
【００１５】
図２は、本発明に従う波形弾性部材を組み入れて構成されたトリガー式のディスペンサー（液体噴出器）を示したものである。
【００１６】
かかるディスペンサーは、操作レバー２を牽曳して容器内の液体を吸引、加圧するポンプＰ（ピストンＰ１、シリンダーＰ２、コイルスプリングＰ３）を備えたボディ３と、このボディ３の先端で回動自在に保持され該ボディ３の送給経路３ａを経て圧送された液体を外界へ向けて噴出させる噴射ノズル４と、ボディ３を容器の口部５に着脱自在に係合保持するベースキャップ６と、ボディ３を覆い隠すシュラウド（カバー）７とを組み合わせた基本構成からなる。
【００１７】
図において符号８はボディ３の吸引経路３ｂに挿入、配置され容器内の液体を吸い上げる吸引管、９は噴射ノズル４に外側に嵌合保持されるノズルカバーであって、このノズルカバー９には噴射にかかわる液体を泡状にして噴出させる障壁９ａと噴射ノズル４を回動させるレバー９ｂを備える。
【００１８】
また、１０はボディ３の送給経路３ａの出側において固定保持されその先端を噴射ノズル４の環状筒部４ａに嵌合させたスピンエレメントである。このスピンエレメント１０は送給経路３ａと噴射ノズル４とをつなぎ、圧送された液体に旋回力を与えるため噴射ノズル４の裏面若しくはスピンエレメント１０の先端面に形成された旋回流路につながる少なくとも１つの溝１０ａ（図３、図４参照）を周壁に有しており、ノズルカバー９のレバー９ｂにて噴射ノズル４を適宜所定の角度に回動させることで該溝１０ａを環状筒部４ａ内壁に設けた少なくとも１つの溝と軸方向に整合させて開通状態、閉塞状態にそれぞれ切り替えることができるようになっている。なお、図３、図４の噴射ノズル４とスピンエレメント１０の接合部位については、噴射ノズル４とスピンエレメント１０の各溝部の整合状態を説明するため本来断面図に現れない位置関係となっている各溝部の整合状態（噴射可能状態）を示している。
【００１９】
１１はスピンエレメント１０の後端に波形弾性部材１を介して弾性支持された吐出弁、１２は送給経路３ａ内に配置され吐出弁１１を着座させる弁座、１３は弁座１２に波形弾性部材１を介して弾性支持された吸い込み弁、１４はボディ３と一体に成形され吸い込み弁１３を着座させる弁座、そして１５は操作レバー２の牽曳を阻止するストッパーである。このストッパー１５は噴射ノズル４の回動に合わせて上下にスライドすることができるのもの（カム等の従来機構を利用したもの）でスピンエレメント１０の溝１０ａが閉塞状態になっているときにストッパー１５が操作レバー２に係合して該操作レバー２の牽曳が阻止される。
【００２０】
スピンエレメント１０の溝１０ａを噴射ノズル４及び送給経路３ａの相互間にて開通させるべく該噴射ノズル４を所定の位置まで回動させるとストッパー１５は上方に向けてスライドし（図２、図３参照）これに伴い操作レバー２に対するストッパー１５の係合が解除されることになる。
【００２１】
ストッパー１５の係合が解除された状態で操作レバー２を牽曳するとともにその牽曳動作を解除する（ピストンＰ１の往復移動）と、シリンダーＰ２内は負圧になることから、吸い込み弁１３は開となり、図３に示すように、吸引管８を通して容器内の液体がシリンダーＰ２へと流れ込む。
【００２２】
この状態でさらに操作レバー２を牽曳するとシリンダーＰ２内の液体は加圧されるとともに、所定の圧力に達したならば吐出弁１１が開（この時、吸い込み弁１３は閉）となり、加圧かかわる液体は、図４に示す如く、送給経路３ａ、スピンエレメント１０、噴射ノズル４を経て外界へ噴射される。なお、操作レバー２の牽曳によるピストンＰ１の押し込み時には、シリンダーＰ２の内壁の一部に形成された図には示されない溝部からシリンダーＰ２の下方に形成された開孔部を通して容器内へと外気が導入され、容器の負圧化を防止している。
【００２３】
上記のようなディスペンサーに組み込まれた波形弾性部材１は復元力を比較的簡単に変更できるので、吐出弁１１や吸い込み弁１３を確実にしかもスムーズに作動させることが可能であり、また、操作レバー２の牽曳に必要な力も小さくてすむ利点がある。
【００２４】
本発明に従う波形弾性部材１は、それを合成樹脂にて成形する場合、他の部材と一体成形することが可能なので、部品点数の削減にも寄与する。
【００２５】
波形弾性部材１は、矩形断面を有する板ばねとして例示したが、その断面形状は必要に応じて適宜に変更される。なお、本発明における波形弾性部材が組み込まれるディスペンサーとは前掲のトリガー式ディスペンサーに限られるものではなく、縦型シリンダーを有するポンプ・スプレー式のディスペンサーにも適用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
ディスペンサーの弁体を弾性支持する部材として用いることで該弁体をスムーズに作動させることができ、製品品質の安定化につながる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に従う波形弾性部材の実施の形態を示したものであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図、（ｄ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図２】トリガー式ディスペンサーの構成を示した図である。
【図３】図２に示したディスペンサーの作動状態を示した図である。
【図４】図２に示したディスペンサーの作動状態を示した図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  波形弾性部材
１ａ  湾曲頂部
２  操作レバー
３  ボディ
３ａ  送給経路
３ｂ  吸引経路
４  噴射ノズル
５  容器の口部
６  ベースキャップ
７  シュラウド
８  吸引管
９  ノズルカバー
９ａ  障壁
９ｂ  レバー
１０  スピンエレメント
１０ａ  溝
１１  吐出弁
１２  弁座
１３  吸い込み弁
１４  弁座
１５  ストッパー
ｃ  薄肉部
Ｐ  ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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