(57)【要約】【課題】  内部の液体を他の容器に移し替えるに際し、注ぎ口の形状を安定にすることができ、内部の液体を円滑にかつ速やかに移し替えることを可能とする詰め替え容器を提供する。【解決手段】  複数枚のプラスチックシート２〜４を周縁でシールすることにより構成された容器本体５の一方の上方肩部に先端に行くにつれて内部空間が狭められている注ぎ口形成部５ｄが設けられており、該注ぎ口形成部５ｄに、外力が加えられた際に変形し、変形された形状を保持し得る形状保持部材６が固定されている、詰め替え容器１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
他の容器へ液体を詰め替えるのに用いる詰め替え容器であって、
複数枚のプラスチックシートを周縁部でシールすることにより，液体が収納される内部空間が構成されている容器本体と、
前記容器本体内に収納されている液体とを備え、
前記容器本体の上方の一方の肩部に、先端に行くにつれて内部空間が狭められた注ぎ口形成部が設けられており、該注ぎ口形成部において内部空間を露出するように切断することにより注ぎ口が形成されるように構成されており、
前記注ぎ口形成部の外表面に、外力が加えられた時に変形し、かつ変形した形状を保持する形状保持部材が固定されていることを特徴とする、詰め替え容器。
【請求項２】
前記形状保持部材が、ポリオレフィンを延伸することにより得られた延伸ポリオレフィンシート、金属線、金属板及び合成樹脂で被覆された金属線からなる群から選択された一種である、請求項１に記載の詰め替え容器。
【請求項３】
前記形状保持部材が、延伸ポリオレフィンからなり、該延伸ポリオレフィンが、ポリオレフィンを５〜１６倍で圧延し、しかる後１．３〜２．５倍に延伸し、圧延倍率と延伸倍率の積である総延伸倍率が１０〜４０の範囲とされている延伸ポリオレフィンである、請求項２に記載の詰め替え容器。
【請求項４】
前記形状保持部材が細長いシート状の形状を有し、該形状保持部材の片面に、粘着剤層が設けられており、該粘着剤層により形状保持部材が前記容器本体に貼付されている、請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、洗剤やシャンプー等の液体を詰め替えるのに用いられる詰め替え容器に関し、より詳細には、注ぎ口の構造が改良された詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体のシャンプーや洗剤は保形性を有する容器に収納された状態で市販されている。そして、容器内の洗剤やシャンプーが無くなった場合には、安価な詰め替え容器に収納されている洗剤やシャンプーが保形性を有する上記容器に移し替えられている。
【０００３】
この種の詰め替え容器の一例が、下記の特許文献１に開示されている。図４に示すように、特許文献１に記載の詰め替え容器１０１は、複数枚のプラスチックシートの周縁部をシールすることにより構成されている。より具体的には、側面を構成するプラスチックシート１０２，１０３と、底面を構成するプラスチックシート１０４とが、周縁部でシールされて、詰め替え容器１０１が構成されている。この詰め替え容器１０１内には、図示しない液体が収納されている。
【０００４】
詰め替え容器１０１では、上方の一方の肩部に、注ぎ口形成部１０５が設けられている。注ぎ口形成部１０４は、内部空間が先端に行くにつれて細くなる様な形状とされている。そして、図示の一点鎖線Ａに沿って切断することにより、注ぎ口が形成される。また、詰め替え容器１０１では、注ぎ口の開き角度Ｂよりも大きな開き角度Ｃを構成するように、注ぎ口形成部の根元から注ぎ口形成部と反対側にかつ下方に傾斜している傾斜シール部１０６が形成されている。注ぎ口形成部１０５を切断し、注ぎ口を形成した後、詰め替え容器１０１を傾けることにより内部の液体を他の容器に詰め替えることができる。この場合、傾斜シール部１０６が設けられているため、詰め替え容器１０１の注ぎ口形成部１０６が下方を向くようにして詰め替えを行なった際に、内部の液体が円滑に注ぎ口側に流下される。
【特許文献１】特開２００３−１１９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
詰め替え容器１０１のように、従来のこの種の詰め替え容器では、複数枚のプラスチックシートを周縁部でシールすることにより詰め替え容器が構成されている。従って、注ぎ口形成部においては、一対のプラスチックシートが対向している。よって、注ぎ口形成部を切断し、内部空間に通じる注ぎ口を形成したとしても、注ぎ口は薄いプラスチックシートにより構成されているため、保形性を有しない。
【０００６】
従って、詰め替え容器１０１内の液体を注ぎ口から他の容器に移し替えるに際し、注ぎ口の形状が不安定であることにより、液体が飛散したり、注ぎ口が他の容器の開口部から外れ、液体の移し替えを円滑に行ない得ないことがあった。そのため、充分な注意を払いつつ、液体を注ぐ必要があり、詰め替えに比較的長い時間を要するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、詰め替え容器内の液体を他の容器に速やかにかつ容易に移し替えることを可能とする詰め替え容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、他の容器へ液体を詰め替えるのに用いられる詰め替え容器であって、複数枚のプラスチックシートを周縁部でシールすることにより，液体が収納される内部空間が構成されている容器本体と、前記容器本体内に収納されている液体とを備え、前記容器本体の上方の一方の肩部に、先端に行くにつれて内部空間が狭められた注ぎ口形成部が設けられており、該注ぎ口形成部において内部空間を露出するように切断することにより注ぎ口が形成されるように構成されており、前記注ぎ口形成部の外表面に、外力が加えられた時に変形し、かつ変形した形状を保持する形状保持部材が固定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る詰め替え容器のある特定の局面では、前記形状保持部材が、ポリオレフィンを延伸することにより得られた延伸ポリオレフィンシート、金属線、金属板及び合成樹脂で被覆された金属線からなる群から選択された一種である。
【００１０】
本発明に係る詰め替え容器の他の特定の局面では、前記形状保持部材が、延伸ポリオレフィンからなり、該延伸ポリオレフィンが、ポリオレフィンを５〜１６倍で圧延し、しかる後１．３〜２．５倍に延伸し、圧延倍率と延伸倍率の積である総延伸倍率が１０〜４０の範囲とされている延伸ポリオレフィンである。
【００１１】
本発明に係る詰め替え容器のさらに別の特定の局面では、前記形状保持部材が細長いシート状の形状を有し、該形状保持部材の片面に、粘着剤層が設けられており、該粘着剤層により形状保持部材が前記容器本体に貼付されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る詰め替え容器では、注ぎ口形成部の外表面に、外力が加えられた時に変形し、かつ変形した形状を保持する形状保持部材が固定されている。従って、注ぎ口形成部を切断し、注ぎ口を形成した際に、注ぎ口の開口を開くように形状保持部材に力を加えるだけで、注ぎ口が開いた形状が形状保持部材により確実に保持される。よって、詰め替え容器の注ぎ口を液体を移し替る他の容器に確実に挿入することができる。また、他の容器の開口部に注ぎ口を挿入しない場合であっても、注ぎ口の形状が保持されているため、他の容器の開口部の上方に配置された注ぎ口から内部の液体を確実に他の容器に移し替ることができる。
【００１３】
従って、本発明によれば、詰め替え容器内の液体を他の容器に速やかに移し替ることが可能となる。
【００１４】
形状保持部材が、ポリオレフィンを延伸することにより得られた延伸ポリオレフィンシート、金属線、金属板及び合成樹脂で被覆された金属線からなる群から選択された一種により構成されている場合には、これらの部材が外力が加えられた時に塑性変形し、かつ変形した形状を保持するため、これらの部材を注ぎ口形成部の外表面に固定するだけで、容易に本発明に係る詰め替え容器を提供することができる。
【００１５】
特に、形状保持部材が、延伸ポリオレフィンからなり該延伸ポリオレフィンが、ポリオレフィンを５〜１６倍で圧延し、しかる後、１．３〜２．５倍に延伸し、圧延倍率と延伸倍率の積である総延伸倍率が１０〜４０の範囲とされている延伸ポリオレフィンである場合には、詰め替え容器を構成するプラスチックシートとともに形状保持部材を容易に廃棄することができる。
【００１６】
形状保持部材が、細長いシート状の形状を有し、該形状保持部材の片面に粘着剤層が設けられており、粘着剤層により形状保持部材が容器本体に貼付されている場合には、形状保持部材を粘着剤層の粘着を利用して容易に容器本体に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の具体的な実施形態を説明することにより本発明を明らかにする。
【００１８】
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係る詰め替え容器の正面図、並びに注ぎ口の形状の変化を説明するための各模式的断面図である。
【００１９】
詰め替え容器１では、側面を構成するプラスチックシート２，３と底面を構成するプラスチックシート４とが、周縁部でシールされており、それによって、容器本体５が構成されている。容器本体５内には、シャンプーや洗剤などの液体が収納されている。
【００２０】
プラスチックシート２〜４としては、安価であり、柔軟性を有するプラスチックシートが用いられる。このようなプラスチックシートとしては、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等の適宜の合成樹脂からなるプラスチックシートを挙げることができる。
【００２１】
なお、好ましくは起立し得るように、容器本体の底面においては、底面シール部５ａの端縁の内側の領域が、該端縁よりも上方に位置される。すなわち、底面シール部５ａの端縁がテーブルの上面等に接触した状態で支持されることにより、容器本体５が起立性を有するように構成されることが望ましい。
【００２２】
底面シール部５ａの両側から上方に延びるように、側面シール部５ｂ，５ｃが設けられている。側面シール部５ｂ，５ｃは、プラスチックシート２，３の上下方向に延びる周縁部をシールすることにより構成されている。また、容器本体５では、上方の一方の肩部において、内部空間が先端に行くに従って狭まっている注ぎ口形成部５ｄが形成されている。注ぎ口形成部５ｄは、側面シール部５ｂと、側面シール部の上端に連なっている第１の傾斜シール部５ｅとにより構成されている。第１の傾斜シール部５ｅは、注ぎ口形成部５ｄの上端から斜め下方に延びるように形成されており、該第１の傾斜シール部５ｅと、上下方向に延びる側面シール部５ｂとのなす開き角度Ｄにより、注ぎ口形成部５ｄの開き角度が規定されている。また、第１の傾斜シール部５ｅの下端に連なるように、第２の傾斜シール部５ｆが設けられている。第２の傾斜シール部５ｆは、第１の傾斜シール部５ｅの下端から斜め下方に延ばされており、かつ側面シール部５ｃに連ねられている。
【００２３】
第２の傾斜シール部５ｆと側面シール部５ｂとのなす角度、すなわち第２の傾斜シール部５ｆによる開き角度Ｅは、開き角度Ｄよりも大きくされている。
【００２４】
注ぎ口形成部５ｄには、形状保持部材６が固定されている。本実施形態では、形状保持部材６は、図２（ａ）（ｂ）に示す構造を有する。すなわち、形状保持部材６はポリオレフィンを延伸することにより得られた延伸ポリオレフィンシートからなり、延伸ポリオレフィンシートの片面に粘着剤層６ａが設けられている。この粘着剤層６ａの粘着力を利用して、形状保持部材６は、図１（ｂ）において図１（ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図で示すように、注ぎ口形成部５ｄの外表面に貼付されている。
【００２５】
図１（ｂ）に示すように、形状保持部材６は、注ぎ口形成部５ｄの外表面を巻回するように貼付されている。もっとも、注ぎ口形成部５ｄの全周に渡り形状保持部材６が貼付されている必要は必ずしもない。すなわち、後述の形状保持部材６の作用効果の説明から明らかなように、注ぎ口の形状を保持し得る限り、形状保持部材が貼付される領域は、図１（ｂ）に示した構造に限定されるものではない。
【００２６】
上記延伸ポリオレフィンは、ポリエチレン等のポリオレフィンを延伸することにより得られる。好ましくは、延伸ポリオレフィンは、ポリオレフィンを５〜１６倍で圧延し、しかる後１．３〜２．５倍に延伸し、圧延倍率と延伸倍率の積である総延伸倍率が１０〜４０の範囲とされている延伸ポリオレフィンにより構成される。この様な延伸ポリオレフィンは、外力により変形された際に、その上回復限度を容易に越え、変形された形状を保持する性質を有する。
【００２７】
また、粘着剤層６ａとしては、特に限定されず、延伸ポリオレフィンのような形状保持部材を容器本体５の注ぎ口形成部５ｄに貼付し得る適宜の粘着剤を用いることができる。このような粘着剤としては、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤あるいは天然ゴム等を挙げることができる。
【００２８】
次に、本実施形態の詰め替え容器１の使用方法を説明することにより、形状保持部材６の作用効果を明らかにする。
【００２９】
詰め替え容器１を用いて内部の液体を他の容器に詰め替えるに際しては、図１（ａ）の一点鎖線で示す切断線Ｇに沿って、注ぎ口形成部５ｄを切断する。切断線Ｇの位置は、注ぎ口を形成することができ、かつ形状保持部材６よりも注ぎ口形成部５ｄの先端側であれば、その位置は特に限定されない。もっとも、好ましくは、形状保持部材６に近接した位置で切断することが望ましく、それによって注ぎ口の開口縁の形状をより安定なものとすることができる。
【００３０】
次に、形状保持部材６に外力を加え、注ぎ口を開くように変形させる。その結果、図１（ｃ）に図１（ｂ）に相当する部分の断面図で示すように、注ぎ口５ｇが開くことになる。そして、形状保持部材６は図１（ｃ）に示されているように、注ぎ口５ｇが開いた形状を保持するように機能する。すなわち、形状保持部材６は、中央部分において外側に湾曲した形状に変形されると、その形状を保持する。
【００３１】
よって、図１（ｃ）に示すように開いた形状に保持されているる注ぎ口５ｇから内部の液体を円滑に他の容器に移し替えることができる。特に、注ぎ口５ｇの開いた形状が保持されているため、注ぎ口を他の容器の開口部内に容易に挿入することができるとともに、挿入した状態を安定に保持することができる。また、他の容器の開口に挿入せず、開口部の上方に注ぎ口５ｇを配置した場合であっても、注ぎ口５ｇの形状が維持されているため、内部の液体を円滑に他の容器に流下させることができる。
【００３２】
また、本実施形態の詰め替え容器１では、第２の傾斜シール部５ｆが設けられているため、詰め替え容器１を上下逆転させた状態で内部の液体を他の容器に移し替える場合、液体が第２の傾斜シール部５ｅに沿って容易に流下するため、全ての液体を円滑に他の容器に移し替えることができる。
【００３３】
上記実施形態では、形状保持部材６は、延伸ポリオレフィンシートにより構成されていたが、本発明において、形状保持部材は上記のように注ぎ口の開いた形状を保持し得る限り、特に限定されるものではない。例えば、図３に示すように金属線からなる形状保持部材１６を用いてもよい。図３に示す詰め替え容器１では、形状保持部材１６が金属線により構成されていることを除いては、第１の実施形態と同様に形成されている。金属線からなる形状保持部材１６では、注ぎ口形成部５ｄにおいて金属線を巻回し、端部をより合わせることにより、注ぎ口形成部５ｄに形状保持部材１６を容易に固定することができる。使用に際しては、形状保持部材１６に近接した位置で、かつ注ぎ口形成部５ｄの先端側において注ぎ口形成部５ｄを切断し、第１の実施形態の場合と同様に形状保持部材１６を変形させるだけで、注ぎ口が開いた形状を安定に保持することができる。
【００３４】
なお、形状保持部材を延伸ポリオレフィンシートで構成する場合、その断面が矩形の場合には幅が２〜３０ｍｍ、厚みが０．３〜１．５ｍｍ程度であることが望ましい。また、断面が円形の形状保持部材を用いる場合には、その直径は０．３〜１．５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３５】
また、上記金属線に変えて、金属板や合成樹脂で被覆された金属線を用いてもよい。金属板としては、容易に塑性変形し得る薄い金属薄板が好適に用いられ、このような金属薄板としては、アルミニウム薄板や銅薄板等を挙げることができる。また、合成樹脂で被覆された金属線としては、鉄線や軟鋼線をビニールで被覆してなる商品名：ビニタイ等を挙げることができる。
【００３６】
形状保持部材を注ぎ口形成部５ｃに固定する方法は上記のような粘着剤層６ａを設ける方法や、金属線を撚り合わせることの他、接着剤により形状保持部材を注ぎ口形成部５ｄの外表面に付着する方法等適宜の方法を採用することができ、特に限定されるものではない。
【００３７】
また、前述したように、第１の実施形態では、形状保持部材６は、注ぎ口形成部５ｄを巻回するように設けられていたが、注ぎ口５ｇを開いた形状に保持し得る限り、形状保持部材６は注ぎ口形成部５ｄの全周を巻回しておらずともよい。例えば、一対の形状保持部材を注ぎ口形成部５ｄの両面においてある長さに渡って貼付もしくは固着してもよい。
【００３８】
次に、本発明の具体的な実施例につき説明する。
【実施例】
【００３９】
（実施例１）
重量平均分子量Ｍｗ＝３．３×１０5、融点１３５℃の高密度ポリエチレン（日本ポリケム社製、商品名：ＨＹ５４０）を押出機に供給し、樹脂温度を２００℃として溶融混練した後、Ｔダイを用いてシート状に押出し、押出されたシート状の溶融混練物をロール温度１１０℃に制御したカレンダー成形機にて成形し、幅３４０ｍｍ及び厚さ６．０ｍｍのポリエチレンシートを得た。
【００４０】
得られたポリエチレンシートを１２０℃に加熱された圧延成形機（積水工機製作所製）を用い、圧延倍率９．４倍となるように圧延し、幅３４０ｍｍ及び厚さ６４０μｍの圧延シートを得た。上記の様にして得た圧延シートを１１０℃の温度に加熱された熱風加熱式の多段延伸装置（協和エンジニアリング製）にて１．８倍の多段延伸を行い、幅２４０ｍｍ及び厚さ０．５ｍｍの延伸ポリオレフィンシートを得た。総延伸倍率は１７．０倍である。
【００４１】
上記延伸ポリエチレンシートの片面に、両面粘着テープを貼り合わせた後、切断し、幅２０ｍｍ及び厚さ０．６ｍｍ、長さ４０ｍｍの粘着剤層付きの形状保持部材６を得た。上記のようにして、第１の実施形態で用いられる形状保持部材６を用意した後、第１の実施形態で示した容器本体５に粘着力を利用して固定した。なお、容器本体５としては、高密度ポリエチレン、アルミ箔からなるプラスチックシートを貼り合わせ周縁部をシールすることにより構成されたものを用意した。また、シールに先立ち、液体として４００ｇの液体洗剤（粘度：３０００ｍｍｐａ・秒／２５℃）を収納した。さらに、図１（ａ）における注ぎ口形成部の開き角度Ｄは４５度、第２の傾斜シール部５ｅと側面シール部５ｆと開き角度Ｅは８０度とした。
【００４２】
上記のようにして第１の実施形態に則した実施例１の詰め替え容器を構成し、形状保持部材６よりも先端部において注ぎ口形成部５ｄを切断し、形状保持部材６に手指により外力を加えて注ぎ口を開いた状態とし、内部の液体洗剤を他の容器に詰め替えた。形状保持部材６により注ぎ口が開いた形状が保持されているため、詰め替えに際して、注意を払う必要が少なく、液体を注ぐ時間は２０秒であった。
【００４３】
（実施例２）
実施例２では、図３に示した金属線からなる形状保持部材１６が用いられた詰め替え容器を用意した。容器本体５は実施例１と同様にして構成した。形状保持部材１６としては、直径０．５ｍｍの針金を用いた。
【００４４】
実施例２においても液体としての液体洗剤を実施例１と同様にして他の容器に詰め替えたところ、液体の注ぎに要した時間は２０秒であった。
【００４５】
（実施例３）
実施例３では、形状保持部材１６に代えて、厚み１ｍｍ及び幅５ｍｍのアルミ薄板からなる形状保持部材を注ぎ口形成部の両面に粘着剤により貼り合わせた。その他は実施例２と同様にして、内部の液体を他の容器に詰め替えたところ、液体の注ぎ時間は２０秒であった。
【００４６】
（比較例）
形状保持部材を有しない容器本体を用意した。用意した容器本体は実施例１で用いた容器本体と同様である。注ぎ口形成部を切断し、内部の液体を実施例１と同様に他の容器に移し替えたところ、液体の注ぎに要した時間は３５秒であった。これは、注ぎ口の形状が安定しないため、液体を注ぐに際し充分な注意を払わねばならず、注ぐ時間が長くなったことによる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る詰め替え容器の正面図、（ｂ）は図１（ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図、（ｃ）は、形状保持部材を変形させて注ぎ口が開いた形状を示す横断面図。
【図２】（ａ）（ｂ）は、第１の実施形態で用いられている形状保持部材を説明するための正面断面図及び斜視図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器を示す正面図。
【図４】従来の詰め替え容器の一例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１…詰め替え容器
２，３…プラスチックシート
４…プラスチックシート
５…容器本体
５ａ…底面シール部
５ｂ，５ｃ…周縁シール部
５ｄ…注ぎ口形成部
５ｅ…第１の傾斜シール部
５ｆ…第２の傾斜シール部
５ｇ…注ぎ口
６…形状保持部材
６ａ…延伸ポリオレフィンシート
６ｂ…粘着剤層
１６…形状保持部材
【図１】
2005059935.tif 000003
【図２】
2005059935.tif 000004
【図３】
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【図４】
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