(57)【要約】【課題】  スプール式の電磁弁において、スプールに加わるフローフォースを減少させて、電磁駆動部を大型化することなく作動の安定性を確保する。【解決手段】  電磁弁は、弁孔２２にスプール３０が挿入された弁スリーブ２１と、スプール３０を作動させる電磁駆動部１０により構成されている。スプールの制御ランド部３１の両側には第１及び第２弁室３５，３６を形成し、弁スリーブには供給ポート２３と第１制御ポート２４ａを隣り合わせに形成して制御ランド部により選択的に開閉し、その両側には第１及び第２弁室と連通する第２制御ポート２４ｂとドレンポート２５を形成する。各弁室内に位置するスプールの一部分３３，３４にはそれぞれぬすみ部３３ａ，３４ａを形成する。供給ポートから供給される流体は第２制御ポートからシリンダに供給され、第１制御ポートから戻される流体はドレン通路から排出される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルに印加される励磁電流により軸線方向に移動されるプランジャを有する電磁駆動部と、この電磁駆動部に連結されて弁孔が形成されるとともに軸線方向に間をおいて前記弁孔に開口される供給ポートと制御ポートとドレンポートが形成された部材と、前記弁孔に摺動自在に案内支持され前記プランジャとともに移動して前記制御ポートを前記供給ポートとドレンポートに選択的に連通するスプールを備えてなる電磁弁において、前記制御ポートは互いに連通される第１及び第２制御ポートとし、前記供給ポートと第１制御ポートは軸線方向に隣り合わせとなるように前記弁孔に開口させ、前記弁孔内には前記制御ランド部の両側にそれぞれ第１及び第２弁室を形成し、前記第２制御ポートは前記供給ポート側となる前記第１弁室に開口するとともに前記ドレンポートは前記制御ポート側となる前記第２弁室に開口してなり、前記制御ランド部の軸線方向移動により前記供給ポートと第１弁室の間の開口面積と前記第１制御ポートと第２弁室の間の開口面積を互いに逆向きに増減させて、前記第１弁室を介しての前記供給ポートと第２制御ポートの間の連通と、前記第２弁室を介しての前記第１制御ポートとドレンポートの間の連通を選択的に行い、さらに前記第１及び第２弁室内に位置する前記スプールの各一部分には各弁室内に流入する流体を案内してその向きを変えるぬすみ部を形成したことを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプール式の電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のスプール式の電磁弁には、例えば特許文献１に示すように、シリンダボアとこのシリンダボアにそれぞれ開口する圧油の入口、出口および排出口を設けたバルブボデーのシリンダ内に、入口から出口へ流れる圧油の通路面積および出口から排出口へ流れる圧油の通路面積をそれらの増減が反対となるようにそれぞれ可変させるスプールを摺動自在に設置し、このスプールをリニアソレノイドにより移動させるようにしたものがある。
【特許文献１】特開平２０００−１２０９０９号公報（段落〔０００６〕、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１の技術では、入口及び出口から弁室内に流入する流体の運動量の変化に起因する軸線方向のフローフォースが加わるので、電磁弁の制御流量及び安定性を確保するためには、リニアソレノイド（電磁駆動部）を大型化して吸引力を大きくしなければならないという問題がある。
【０００４】
次にこの問題を、要部の構造が特許文献１の技術と実質的に同じである図３及び図４に示す電磁弁により説明する。
【０００５】
先ず図３及び図４に示す電磁弁の構造の説明をする。この電磁弁はスプール式の弁部１と、これを作動させる電磁駆動部１０よりなるものである。電磁駆動部１０のステータ１１は、円筒状のカバー１４の両端にヨーク１２とコア１３のフランジ部をかしめにより固定し、この三者１２，１３，１４の間の空間に電磁コイル１５を巻回して設けたものである。電磁駆動部１０のプランジャ１６には両側に突出するロッド１７が同軸的に固定されており、このロッド１７の両端部を、互いに同軸的に配置されたヨーク１２とコア１３の中心孔内にリニア軸受１８ａ，１８ｂを介して支持させることにより、プランジャ１６は軸線方向移動自在にステータ１１に支持されている。プランジャ１６の外周には、その両端側の空間を連通する複数の連通溝１６ａが形成されている。
【０００６】
弁部１の弁スリーブ２は、その一端のフランジ部２ｂをコア１３のフランジに重ねてカバー１４により同時にかしめることにより電磁駆動部１０のステータ１１に連結されている。弁スリーブ２にプランジャ１６と同軸的に形成された弁孔２ａには、軸線方向に間をおいてドレンポート３ｃと制御ポート３ｂと供給ポート３ａとドレンポート３ｄが電磁駆動部１０側から順に形成されている。弁部１のスプール４は、中央の制御ランド部４ａ及び両端のシールランド部４ｂ，４ｃと、これらを連結する第１及び第２軸部４ｄ，４ｅとを一体形成したものである。このスプール４は、各ランド部４ａ，４ｂ，４ｃが摺動自在に嵌合されるように弁孔２ａ内に挿入され、弁孔２ａの後端部にねじ込んだ栓部材６との間に介装したスプリング６ａにより電磁駆動部１０側に向けて付勢され、その先端部６ｆはプランジャ１６のロッド１７の先端に当接されるようになっている。
【０００７】
弁孔２ａ内には、制御ランド部４ａの両側にそれぞれ第１及び第２弁室５ａ，５ｂが形成され、電磁駆動部１０と反対側となる第１弁室５ａには供給ポート３ａが開口され、電磁駆動部１０側となる第２弁室５ｂにはドレンポート３ｃが開口されている。制御ランド部４ａはスプール４とともに移動して、第１弁室５ａと制御ポート３ｂの間の開口面積と、制御ポート３ｂと第２弁室５ｂの間の開口面積を互いに逆向きに増減させて、第１弁室５ａを介しての供給ポート３ａと制御ポート３ｂの間の連通と、第２弁室５ｂを介しての制御ポート３ｂとドレンポート３ｃの間の連通を選択的に行うようになっている。
【０００８】
この電磁弁は、電磁コイル１５に励磁電流が印加されていない状態では、図３に示すように、プランジャ１６のロッド１７の内端がヨーク１２の内端面に当接して停止された不作動位置となっており、制御ポート３ｂは先端が第１弁室５ａに開口されて、第１弁室５ａを介して供給通路７ｂに連通されている。また電磁コイル１５に最大の励磁電流が印加された状態では、プランジャ１６はスプリング６ａに抗して移動して非磁性体のワッシャ１９を介してコア１３の内端面に当接して停止された全ストローク位置となっており、制御ポート３ｂは、図４に示すように先端が第２弁室５ｂに開口されて、第２弁室５ｂを介してドレンポート３ｃに連通されている。この電磁弁は、弁部１の弁スリーブ２をバルブボディ７の挿入孔７ａ内に液密に挿入して使用され、バルブボディ７には、供給ポート３ａと制御ポート３ｂとドレンポート３ｃにそれぞれ連通される供給通路７ｂと制御通路７ｃとドレン通路７ｄが形成され、供給通路７ｂと制御通路７ｃの他端はそれぞれ流体供給源である供給ポンプとシリンダなどの流体供給先に連通されている。
【０００９】
制御ポート３ｂの先端が第１弁室５ａに開口された状態では、図３に示すように、供給ポンプからの流体は供給通路７ｂ及び供給ポート３ａを通って第１弁室５ａ内に入り、制御ポート３ｂ及び制御通路７ｃを通ってシリンダに供給される。供給ポート３ａは第１弁室５ａの外周面に開口されているので供給ポート３ａからの流体は、矢印ｆ１に示すように弁孔２ａの軸線に対しほゞ直角な向きで第１弁室５ａ内に流入し、軸線方向の運動量を有していない。一方、第１弁室５ａと制御ポート３ｂの間の開口は第１弁室５ａ及び制御ポート３ｂの互いに向かい合う隅角部に形成されているので、第１弁室５ａ内の流体は矢印ｆ２に示すように軸線に対し傾斜した向きで制御ポート３ｂに流出し、図３において軸線方向で左向きの運動量を有したものとなる。この第１弁室５ａへの流入時と流出時の軸線方向の運動量の差は第１弁室５ａ内で与えられたものであるので、その反力としてスプール４には右向きのフローフォースが加わり、このフローフォースは第１弁室５ａと制御ポート３ｂの間の開口面積を減少させようとする。従って電磁弁の制御流量の減少（変動）を防いで作動の安定性を確保するためには、電磁駆動部１０を大型化して吸引力を大きくしなければならないという問題がある。
【００１０】
また制御ポート３ｂの先端が第２弁室５ｂに開口された状態では、図４に示すように、シリンダから戻される流体は制御通路７ｃ及び制御ポート３ｂを通って第２弁室５ｂ内に入り、この流体はドレンポート３ｃ及びドレン通路７ｄを通ってバルブボディ７の外部に排出される。制御ポート３ｂと第２弁室５ｂの間の開口は制御ポート３ｂ及び第２弁室５ｂの互いに向かい合う隅角部に形成されているので、制御ポート３ｂからの流体は矢印ｆ３に示すように弁孔２ａの軸線に対し傾斜した向きで第２弁室５ｂ内に流入し、図４において軸線方向で左向きの運動量を有したものとなる。一方、ドレンポート３ｃは第２弁室５ｂの外周面に開口されているので、第２弁室５ｂ内の流体は第２弁室５ｂ内における軸線方向の流れの影響を受けて多少は傾斜するが、矢印ｆ４に示すように弁孔２ａの軸線に対し直角に近い向きでドレンポート３ｃ内に流入し、軸線方向の運動量は僅かである。前述した制御ポート３ｂが第１弁室５ａに連通された状態の場合と同様、第２弁室５ｂへの流入時と流出時の軸線方向の運動量の差の反力としてスプール４には左向きのフローフォースが加わり、このフローフォースは制御ポート３ｂと第２弁室５ｂの間の開口面積を減少させようとする。従ってこの場合も、電磁弁の制御流量の減少（変動）を防いで作動の安定性を確保するためには、電磁駆動部１０を大型化して吸引力を大きくしなければならないという問題がある。
【００１１】
上述したような弁室への流入時と流出時の軸線方向の運動量の差の反力としてスプールに加わるフローフォースを解決する手段としては、特開２００２−１３０４９４号公報（段落〔００２１〕、段落〔００３７〕及び図１参照）に示すように、スプールのグルーブの底部に湾曲面を形成することが考えられる。図３及び図４の二点鎖線は、第２弁室５ｂ内の第２軸部４ｅを、このような湾曲面に相当するぬすみ部４ｅ２を有する軸部４ｅ１に変えたものを示している。このようにすれば、図４に示すように、制御ポート３ｂが第２弁室５ｂに連通されてシリンダから戻される流体が外部に排出される状態においては、制御ポート３ｂから向きｆ３に示すように弁孔２ａの軸線に対し傾斜して第２弁室５ｂ内に流入した流体は、軸部４ｅ１のぬすみ部４ｅ２に当たって案内されて向きが変わり、二点鎖線の矢印ｆ４ａに示すように弁孔２ａの軸線に対し傾斜した向きとなってドレンポート３ｃ内に流入する。この流出の向きｆ４ａの傾斜角度はぬすみ部４ｅ２の形状を変更することより調整することができ、この傾斜角度を、第２弁室５ｂからドレンポート３ｃに流出する流体の軸線方向における運動量が、制御ポート３ｂから第２弁室５ｂに流入する流体の軸線方向における運動量とほゞ等しくなるように調整すれば、制御ポート３ｂが第２弁室５ｂに連通された状態においては、スプール４に加わるフローフォースをほゞ０にすることができ、これにより電磁駆動部１０を大型化して吸引力を大きくすることなく、電磁弁の制御流量の変動を防いで作動の安定性を確保することが可能になる。
【００１２】
しかしながらこの手段は、図３に示すように、制御ポート３ｂが第１弁室５ａに連通されて供給ポンプからの流体がシリンダに供給される状態においては有効でない。すなわちこの場合は、供給ポート３ａから第１弁室５ａへの流体の流入の向きｆ１は供給ポート３ａ側の状態だけにより定まり、第１弁室５ａ内の第１軸部４ｄを軸部４ｅ１のようにぬすみ部４ｅ２を有するものとしても、流入の向きｆ１を変えることはできない。一方、第１弁室５ａ内の軸部にぬすみ部を設けることにより第１弁室５ａから制御ポート３ｂへの流出の向きｆ２を変えることはできるが、第１弁室５ａと制御ポート３ｂの間の開口は第１弁室５ａ及び制御ポート３ｂの互いに向かい合う隅角部に形成されているので、流出の向きｆ２は弁孔２ａの軸線に対し相当傾いたものとなる。従って第１弁室５ａへの流入時と流出時の軸線方向の運動量の差をなくすことはできないので、スプール４に加わるフローフォースをなくすことはできない。
【００１３】
上述のように特許文献１の技術では、シリンダから戻される流体を外部に排出する状態ではスプール４に加わるフローフォースをほゞ０にすることは可能であるが、供給ポンプからの流体をシリンダに供給する状態ではスプール４に加わるフローフォースをなくすことはできないので、この何れの状態でも電磁弁の制御流量の変動をなくして作動の安定性を確保するためには、電磁駆動部を大型化して吸引力を大きくしなければならないという問題がある。本発明は、電磁弁のスプール弁部の構造に改良を加えて、このような問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このために、本発明による電磁弁は、電磁コイルに印加される励磁電流により軸線方向に移動されるプランジャを有する電磁駆動部と、この電磁駆動部に連結されて弁孔が形成されるとともに軸線方向に間をおいて弁孔に開口される供給ポートと制御ポートとドレンポートが形成された部材と、弁孔に摺動自在に案内支持されプランジャとともに移動して制御ポートを供給ポートとドレンポートに選択的に連通するスプールを備えてなる電磁弁において、制御ポートは互いに連通される第１及び第２制御ポートとし、供給ポートと第１制御ポートは軸線方向に隣り合わせとなるように弁孔に開口させ、弁孔内には制御ランド部の両側にそれぞれ第１及び第２弁室を形成し、第２制御ポートは供給ポート側となる第１弁室に開口するとともにドレンポートは制御ポート側となる第２弁室に開口してなり、制御ランド部の軸線方向移動により供給ポートと第１弁室の間の開口面積と第１制御ポートと第２弁室の間の開口面積を互いに逆向きに増減させて、第１弁室を介しての供給ポートと第２制御ポートの間の連通と、第２弁室を介しての第１制御ポートとドレンポートの間の連通を選択的に行い、さらに第１及び第２弁室内に位置するスプールの各一部分には各弁室内に流入する流体を案内してその向きを変えるぬすみ部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
上述のように、本発明の電磁弁によれば、制御ポートは互いに連通される第１及び第２制御ポートとし、供給ポートと第１制御ポートは軸線方向に隣り合わせとなるように弁孔に開口させ、弁孔内には制御ランド部の両側にそれぞれ第１及び第２弁室を形成し、第２制御ポートは供給ポート側となる第１弁室に開口するとともにドレンポートは制御ポート側となる第２弁室に開口してなり、制御ランド部の軸線方向移動により供給ポートと第１弁室の間の開口面積と第１制御ポートと第２弁室の間の開口面積を互いに逆向きに増減させて、第１弁室を介しての供給ポートと第２制御ポートの間の連通と、第２弁室を介しての第１制御ポートとドレンポートの間の連通を選択的に行い、さらに第１及び第２弁室内に位置するスプールの各一部分には各弁室内に流入する流体を案内してその向きを変えるぬすみ部を形成したので、制御ランド部が一方向に移動されて供給ポートが第１弁室に開口された状態では、供給ポートを通って流体供給源から送り込まれる流体はこの開口を通って第１弁室内に流入し、第２制御ポートを通って流体供給先に供給される。この際に供給ポート内の流体は制御ランド部により開かれた開口を通って弁孔の軸線に対し傾斜した向きで第１弁室内に流入し、第１弁室内に位置するスプールの一部分に形成したぬすみ部により案内されて向きが変えられて、第１弁室内から第２制御ポート内に流出される。第１弁室から第２制御ポートに流出される流体の向きの傾斜角はぬすみ部の形状を変更することより調整することができるので、この傾斜角を、第１弁室から第２制御ポートに流出する流体の軸線方向における運動量が、供給ポートから第１弁室内に流入する流体の軸線方向における運動量とほゞ等しくなるように調整すれば、供給ポートを開いた状態におけるスプールに加わるフローフォースをほゞ０にすることができる。
【００１６】
また制御ランド部が他方向に移動されて第１制御ポートが第２弁室に開口された状態では、第１制御ポートを通って流体供給先から戻される流体はこの開口を通って第２弁室内に流入し、ドレンポートを通って排出される。この際に第１制御ポート内の流体は制御ランド部により開かれた開口を通って弁孔の軸線に対し傾斜した向きで第２弁室内に流入し、第２弁室内に位置するスプールの一部分に形成したぬすみ部により案内されて向きが変えられて、第２弁室内からドレンポート内に流出されて排出される。供給ポートを開いた状態のときと同様、第２弁室からドレンポートに流出される流体の向きの傾斜角はぬすみ部の形状を変更することより調整することができるので、この傾斜角を、第２弁室からドレンポートに流出する流体の軸線方向における運動量が、第１制御ポートから第２弁室内に流入する流体の軸線方向における運動量とほゞ等しくなるように調整すれば、第１制御ポートを開いた状態におけるスプールに加わるフローフォースをほゞ０にすることができる。
【００１７】
上述のように、本発明によれば、流体供給源から送り込まれる流体を流体供給先に供給する状態と、流体供給先から戻される流体を外部に排出する状態の何れにおいても、スプールに加わるフローフォースをほゞ０にすることができるので、電磁駆動部を大型化して吸引力を大きくすることなく、電磁弁の制御流量の変動を防いで作動の安定性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、図１及び図２により、本発明による電磁弁を実施するための最良の形態の説明をする。この電磁弁は、スプール式の弁部２０と、これを作動させる電磁駆動部１０よりなるものであり、例えば電子制御式自動変速機のオイルパンなどの内部に設けるバルブボディ３０に取り付けられて使用するものである。
【００１９】
電磁駆動部１０は、図３及び図４で説明したものと実質的に同一であるので詳細な説明は省略する。弁部２０の弁スリーブ２１は、図３及び図４で説明したものと同様、一端のフランジ部２１ａが電磁駆動部１０にかしめ連結され、この弁スリーブ２１には、プランジャ１６と同軸的に形成された弁孔２２に開口するドレンポート２５と第１制御ポート２４ａと供給ポート２３と第２制御ポート２４ｂとドレンポート２５ａが、軸線方向に間をおいて電磁駆動部１０側から順に形成されている。
【００２０】
弁部２０のスプール３０は、中央の制御ランド部３１と両端部のシールランド部３２ａ，３２ｂを、第１及び第２軸部３３，３４により一体的に連結したものである。第１及び第２軸部３３，３４は通常のスプールよりも太いものとし、各軸部３３，３４（スプール３０の一部分）の制御ランド部３１側には、外周面を湾曲して凹ませたつづみ状のぬすみ部３３ａ，３３ｂが形成されている。このスプール３０は、各ランド部３１，３２ａ，３２ｂを弁孔２２内に液密に摺動自在に嵌合させて挿入し、弁孔２２の後端部にねじ込んだ栓部材２７との間に介装したスプリング２８により電磁駆動部１０側に向けて付勢され、その先端部３０ａはプランジャ１６のロッド１７の先端に当接されている。弁孔２２内には制御ランド部３１の両側にそれぞれ第１及び第２弁室３５，３６が形成され、電磁駆動部１０と反対側となる第１弁室３５には第２制御ポート２４ｂが常時開口され、電磁駆動部１０側となる第２弁室３６にはドレンポート２５が常時開口されている。スプール３０の制御ランド部３１は、隣り合わせに形成された供給ポート２３と第１制御ポート２４ａの付近を軸線方向に往復動して、供給ポート２３と第１弁室３５の間の開口面積と、第１制御ポート２４ａと第２弁室３６の間の開口面積を互いに逆向きに増減させ、これにより第１弁室３５を介しての供給ポート２３と第２制御ポート２４ｂの間の連通と、第２弁室３６を介しての第１制御ポート２４ａとドレンポート２５の間の連通を選択的に行うようになっている。
【００２１】
この電磁弁は、弁部２０の弁スリーブ２１をバルブボディ４０の挿入孔４１内に液密に挿入して使用され、バルブボディ４０には、供給ポート２３と第１及び第２制御ポート２４ａ，２４ｂとドレンポート２５にそれぞれ連通される供給通路４２と制御通路４３とドレン通路４４が形成され、制御通路４３は第１及び第２制御ポート２４ａ，２４ｂを連通する連通路４３ａを有している。供給通路４２と制御通路４３の他端はそれぞれ流体供給源である供給ポンプとシリンダなどの流体供給先に連通されており、ドレン通路４４の他端は例えば電子制御式自動変速機のオイルパンの内部などに開放されている。
【００２２】
この電磁弁は、電磁コイル１５に励磁電流が印加されていない状態では、図１に示すように、プランジャ１６のロッド１７の内端がヨーク１２の内端面に当接して停止された不作動位置となっており、供給ポート２３は先端が第１弁室３５に開口されて、第１弁室３５を介して第２制御ポート２４ｂに連通されている。また電磁コイル１５に最大の励磁電流が印加された状態では、プランジャ１６はスプリング２８に抗して移動して、非磁性体のワッシャ１９を介してコア１３の内端面に当接して停止された全ストローク位置となっており、図２に示すように、第１制御ポート２４ａは先端が第２弁室３６に開口されて、第２弁室３６を介してドレンポート２５に連通されている。
【００２３】
図１に示すように、制御ランド部３１が左向きに移動して供給ポート２３の先端が第１弁室３５に開口された状態では、供給ポンプからの流体は供給通路４２を通って供給ポート２３から第１弁室３５内に流入し、第２制御ポート２４ｂ及び制御通路４３を通ってシリンダに供給される。供給ポート２３と第１弁室３５の間の開口は、供給ポート２３及び第１弁室３５の互いに向かい合う隅角部に形成されているので、この開口を通る供給ポート２３からの流体は矢印Ｆ１に示すように弁孔２２の軸線に対し傾斜した向きで第１弁室３５内に流入し、図１において軸線方向で右向きの運動量を有したものとなる。第１弁室３５内に流入したこの流体は、スプール３０の第１軸部３３に形成したぬすみ部３３ａに当たって向きが変えられて、矢印Ｆ２に示すような向きとなって第１弁室３５内から第２制御ポート２４ｂ内に流出される。第１弁室３５から第２制御ポート２４ｂに流出される流体の向きＦ２の傾斜角はぬすみ部３３ａの形状を変更することより調整することができるので、この傾斜角を、第１弁室３５から第２制御ポート２４ｂに流出する流体の軸線方向における運動量が、供給ポート２３から第１弁室３５内に流入する流体の軸線方向における運動量とほゞ等しくなるように調整すれば、供給ポート２３を開いた状態におけるスプール３０に加わるフローフォースをほゞ０にすることができる。
【００２４】
また、図２に示すように、制御ランド部３１が右向きに移動して第１制御ポート２４ａの先端が第２弁室３６に開口された状態では、流体供給先から戻される流体は制御通路４３を通って第１制御ポート２４ａから第２弁室３６内に流入し、ドレンポート２５及びドレン通路４４を通って排出される。上述の場合と同様、第１制御ポート２４ａと第２弁室３６の間の開口は、第１制御ポート２４ａ及び第２弁室３６の互いに向かい合う隅角部に形成されているので、この開口を通る第１制御ポート２４ａからの流体は矢印Ｆ３に示すように弁孔２２の軸線に対し傾斜した向きで第２弁室３６内に流入する。第２弁室３６内に流入したこの流体は、スプール３０の第２軸部３４に形成したぬすみ部３４ａに当たって向きが変えられて、矢印Ｆ４に示すような向きとなって第２弁室３６からドレンポート２５内に流出される。この流体の向きＦ４の傾斜角はぬすみ部３４ａの形状を変更することより調整することができるので、この傾斜角を、第２弁室３６からドレンポート２５に流出する流体の軸線方向における運動量が、第１制御ポート２４ａから第２弁室３６内に流入する流体の軸線方向における運動量とほゞ等しくなるように調整すれば、供給ポート２３を開いた状態におけるスプール３０に加わるフローフォースをほゞ０にすることができる。
【００２５】
このように、図１及び図２に示す実施形態によれば、流体供給源である供給ポンプから送り込まれる流体を流体供給先であるシリンダに供給する状態と、流体供給先であるシリンダから戻される流体を外部に排出する状態の何れにおいても、スプール３０に加わるフローフォースをほゞ０にすることができるので、電磁駆動部１０を大型化して吸引力を大きくすることなく、電磁弁の制御流量の変動を防いで作動の安定性を確保することができる。
【００２６】
上述した実施形態では、弁スリーブ２１をバルブボディ４０の挿入孔４１に挿入して電磁弁をバルブボディ４０に取り付ける例につき説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、弁スリーブを省略してスプールはバルブボディに形成した弁孔に直接案内支持させ、バルブボディに直接取り付けた電磁駆動部によりスプールを作動させるようにして実施することも可能である。また本発明は、上述のように電子制御式自動変速機に使用する電磁弁に限らず、種々の用途の電磁弁に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による電磁弁の一実施形態の全体構造を示す不作動状態における側断面図である。
【図２】図１に示す実施形態の全ストローク状態における要部を破断した側面図である。
【図３】従来技術による電磁弁の一例の図１に相当する側断面図である。
【図４】図３に示す従来技術の図２に相当する要部を破断した側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０…電磁駆動部、１５…電磁コイル、１６…プランジャ、２１…部材（弁スリーブ）、２２…弁孔、２３…供給ポート、２４ａ…第１制御ポート、２４ｂ…第２制御ポート、２５…ドレンポート、３０…スプール、３１…制御ランド部、３３…一部分（第１軸部）、３３ａ…ぬすみ部、３４…一部分（第２軸部）、３４ａ…ぬすみ部、３５…第１弁室、３６…第２弁室。
【図１】
2005133880.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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