(57)【要約】  【課題】椅子の組み立ての作業能率をアップさせ、かつ、軸の支持強度も向上させる。  【手段】座２が取付く座用フレーム体７は、縦部材17に第１軸９及び第２軸14が溶接にて固着されてユニット化されている。背用フレーム体１０も、縦部材21に第３軸１１が溶接にて固着されてユニット化されている。第１軸９は支基ベース６の前向き開口の切り開き穴16に前方から嵌め入れられており、第２軸14は背用フレーム体10にリアブッシュ44及びリア金具45にて押さえ保持されており、第３軸11はセンターブッシュ40,41 及びセンター金具42にて支基ベース６の下面に下方から押さえ保持されている。第１軸９は切り開き穴16への嵌め入れによって取付けと位置決めとが行われるため、組み立て作業の能率が良い。【選択図】      図３
2005131210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚と、脚の上端に設けた支基ベースと、座と、背もたれとを備えており、前記座と背もたれとのうち少なくともいずれか一方を、前後方向に延びる縦枠材と左右方向に延びる横軸とが予め固着されているフレーム体に取り付けて、前記各横軸を他の部材の軸受け部に連結してなる椅子であって、
前記軸受け部のうち少なくとも一つを前後何れかの方向に開口した切り開き穴と成し、この切り開き穴に横軸を前後方向から嵌め入れている、
椅子。
【請求項２】
座は座用フレーム体に、背もたれは背用フレーム体にそれぞれ取り付けられており、
座用フレーム体は、前後方向に延びる左右２本の縦部材と、左右縦部材の前部に溶接にて固着した丸パイプ製第１軸と、左右縦部材の後部に溶接にて固着した丸パイプ製第２軸とを備えており、
背用フレーム体は、略前後方向に延びる左右の縦部材と、左右縦部材の前部に溶接にて固着した丸パイプ製の第３軸とを備えている一方、
前記支基ベースは、底板と左右の側板を備えた上向き開口の箱状に形成されており、この支基ベースにおける左右側板の前部に、切り開き穴が前向きに開口するように形成されており、この切り開き穴に、フロント軸受け部材を介して座用フレーム体の第１軸が前後スライド自在に嵌め入れられており、第１軸の後退動をばね手段で支持しており、
前記背用フレーム体の第３軸は、センター軸受け部材を介して支基ベースの下面に回動可能に連結されており、
更に、前記座用フレーム体の第２軸は、背用フレーム体のうち第３軸よりも後方の部位にリア軸受け部材を介して回動可能に連結されている、
請求項１に記載した椅子。
【請求項３】
椅子において複数の部材を軸にて連結する構造であって、
軸は一方の部材に予め固着されており、他方の部材には、着座者の荷重が軸に作用する方向と交叉した方向に延びる軸受け穴を切り開き形成しており、軸は、軸受け穴にその開口部から嵌め入れられていると共に、軸受け穴から抜け不能に保持されている、
椅子における部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子、及び椅子における部材の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロッキング機能付き回転椅子が事務用に多用されている。このロッキング機能付き回転椅子は、脚支柱の上端に支基ベースを固定し、支基ベースで座を支持すると共に、支基ベースにばね手段に抗して後傾動する背用フレームを軸にて連結し、背用フレームに背支柱を介して又は直接に背もたれを取付けている。
【０００３】
そして、近年では、背もたれの後傾動に連動して座が後退（及び／又は後傾）するシンクロタイプが主流となっている。背もたれと座とを連動させるシンクロ機構には何種類かあるが、いずれにしても、椅子の正面視で左右横長の軸（ピン）を利用した連結により、部材の回動や後退動を許容しているのが一般的である。
【０００４】
また、座は、合成樹脂製の座板にクッションを張った構造のものが多く、そこで、加工性や強度確保の点から、座板を金属製の座用フレームに直接に又は中間部材を介して取付け、座用フレームを軸にて支基ベースに後退動及び後傾動可能に連結していることが多い。
【０００５】
座用フレームを軸で支基ベースに連結したり、背用フレームを支基ベースに軸で連結したりする場合は、従来は、支基ベース及び座用フレーム並びに背用フレームに軸受け穴を空けて、これらの穴に軸を挿通しているのが主流であった。
【０００６】
しかし、このように軸を挿入して椅子を組み立てる方式では、一々部材を位置決めしながら軸を挿通しなければならないため組み立て作業の能率が悪く（軸にばね受け等の部材を取付けねばならない場合は作業は特に厄介になる）、かつ、軸はフレームに貫通しているに過ぎないためフレームを頑丈な構造にしなければならないという問題があった。
【０００７】
そこで、例えば座用フレーム体を、前後方向に延びる左右２本のサイドメンバーの前端部及び後端部に丸パイプ製の前後軸を溶接にて固着した構造として、座用フレーム体における前後の軸を、ねじ止め式の軸受け部材にて支基ベース及び背用フレームに連結することが行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように軸を予めフレーム体に溶接にて固着しておくと、フレーム体がユニット化されて煩わしい軸挿通作業が不要になるため、椅子の組み立ての作業性をアップでき、また、軸がフレーム体の強度メンバーとなるため、フレーム体は軽量ながら堅牢な構造とすることができる利点がある。
【０００９】
しかし、複数の軸の全てをねじ止め式の軸受け部材のみで押さえ固定する構造では、ねじの緩みでガタが出る虞がある。特に、座用フレーム体の手前側に位置して前後にスライドする軸には、ロッキングに際して上向き動させるような外力が掛かることがあるため、軸を押さえ保持している軸受け部材が軸によって上向きに突き上げられることがあり、このためねじの緩みや耐久性低下が強く懸念される。
【００１０】
本発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、脚と、脚の上端に設けた支基ベースと、座と、背もたれとを備えており、前記座と背もたれとのうち少なくともいずれか一方を、前後方向に延びる縦枠材と左右方向に延びる横軸とが予め固着されているフレーム体に取り付けて、前記各横軸を他の部材の軸受け部に連結してなる椅子において、前記軸受け部のうち少なくとも一つを前後何れかの方向に開口した切り開き穴と成し、この切り開き穴に横軸を前後方向から嵌め入れている。
【００１２】
請求項２では、請求項１において、座は座用フレーム体に、背もたれは背用フレーム体にそれぞれ取り付けられている。
【００１３】
そして、座用フレーム体は、前後方向に延びる左右２本の縦部材と、左右縦部材の前部に溶接にて固着した丸パイプ製第１軸と、左右縦部材の後部に溶接にて固着した丸パイプ製第２軸とを備えている。他方、背用フレーム体は、前後方向に延びる左右の縦部材と、左右縦部材の前部に溶接にて固着した丸パイプ製の第３軸とを備えている。
【００１４】
一方、前記支基ベースは、底板と左右の側板を備えた上向き開口の箱状に形成されており、この支基ベースにおける左右側板の前部に、切り開き穴が前向きに開口するように形成されており、この切り開き穴に、フロント軸受け部材を介して座用フレーム体の第１軸が前後スライド自在に嵌め入れられており、第１軸の後退動をばね手段で支持している。
【００１５】
また、前記背用フレーム体の第３軸は、センター軸受け部材を介して支基ベースの下面に回動可能に連結されており、更に、前記座用フレーム体の第２軸は、背用フレーム体のうち第３軸よりも後方の部位にリア軸受け部材を介して回動可能に連結されている。
【００１６】
請求項３の発明は、椅子において複数の部材を軸にて連結する構造に広く適用されるもので、この発明では、軸は一方の部材に予め固着されており、他方の部材には、着座者の荷重が軸に作用する方向と交叉した方向に延びる軸受け穴を切り開き形成しており、軸は、軸受け穴にその開口部から嵌め入れられていると共に、軸受け穴から抜け不能に保持されている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１において、軸受け部を前後何れかに開口した切り開き穴と成していると、軸にロッキング等にて上向きの外力が作用してもその外力は切り開き穴によって支持されるため、ねじ止め式押さえ部材のみで保持した場合のようなねじの緩みや耐久性低下の問題は生じない。
【００１８】
また、例えば座用フレーム体における前後の軸をねじ止め式押さえ部材で保持すると、座用フレーム体を位置決めした状態で押さえ部材をねじ止めする必要があるため、組み立て作業の能率アップに限界があるが、本願発明では、軸を軸受け穴に嵌め入れることによってフレーム体の位置決めがされるため、軸を縦部材に予め固着してフレーム体をユニット化したことの利点がより強く発揮されて、組み立て作業の能率をより向上させることができる。
【００１９】
請求項２のように構成すると、前後方向にスライドする第１軸が切り開き穴に嵌まっているため、ロッキングに際して第１軸に上向きの外力が作用してもフロント軸受け部材には切り開き穴から外れるような外力は作用せず、このため、フロント軸受け部材の緩みや耐久性低下といった問題を解消できる。
【００２０】
本願発明は、請求項３に記載したように椅子の部材の連結に広く適用できる。従って、例えば背部を構成する部材同士を軸にて連結する場合、軸を一方の部材に予め固着しておいてユニット化することにより、組み立て作業の能率アップや緩みの防止を図ることができる。背部の部材の連結に適用する場合は、着座の荷重は前後方向に作用するため、一般には、切り開き穴は上下いずれかに開口した形状になることになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
(1).第１実施形態（図１〜図12）
図１〜図１２では第１実施形態を示している。このうち図１は椅子の側面図であり、この図に示すように、椅子は、キャスター付きの脚１と、座２と、背もたれ３と、肘掛け装置４とを備えている。脚１は伸長自在及び回転自在な脚支柱５を備えており、脚支柱５の上端には支基ベース６が固定されている。
【００２３】
座２は、アウターシェル７を介して座用フレーム体７に取付けられており、座用フレーム体７の前端部は支基ベース６の前端部に第１軸９によって後傾動及び後退動自在に取付けられている。敢えて述べるまでもないが、アウターシェル７は必須の構成要素ではない。
【００２４】
また、支基ベース６の後部寄り部位には背用フレーム体１０の前端部が第３軸１１によって後傾動可能に連結されており、背用フレーム体１０の後部には背支柱１２を設け、この背支柱１２に背もたれ３を取付けている。背もたれ３と背支柱１２との間にはランバーサポート１３を昇降自在に配置している。
【００２５】
更に、背用フレーム体１０のうち第３軸１１よりも後方の部位と座用フレーム体７の後部とは第２軸１４によって相対回動可能に連結されている。このため、背もたれ３が後傾動するとこれに連動して座２も一緒に後傾しつつ後退する。以下、図２以下の図面を参照して詳述する。
【００２６】
ａ．座及び背もたれの支持機構の概要
まず、図２〜図５に基づいて座及び背もたれの支持機構の概要を説明する。図２は主要部材の分離斜視図、図３は座部の縦断側面図、図４は図３のIV−IV視平面図、図５は図４と同じ高さ位置で見た後部の平面図である。
【００２７】
例えば図２から明らかなように、支基ベース６は底板と左右の側板６ａとを備えた上向き開口の箱状に形成されており、その後部にインナーブラケット１５を固着し、インナーブラケット１５を介して脚支柱５の上端を固定している。支基ベース６における左右側板６ａの前部には、第１軸９を軸支するための切り開き穴１６が前向きに開口するように形成されている。
【００２８】
座用フレーム体８は、前後方向に延びる左右一対の金属板製縦部材（サイドメンバー）１７と、左右縦部材１７の前部に固着された左右長手で丸パイプ製の第１軸９と、左右縦部材１７の後部に固着された左右長手で丸パイプ製の第２軸１４とから成っている。両軸１１，１４は縦部材１７に貫通すると共に溶接によって縦部材１７に固着されている。
【００２９】
座用フレーム体８の縦部材１７には左右外側に広がるフランジ１７ａが形成されている。他方、詳細は省略するが、アウターシェル７には、縦部材１７のフランジ１７ａを抱き込むように形状の爪（図示せず）が形成されており、このため、アウターシェル７は縦部材１７に沿って前後移動調節することができる。アウターシェル７は合成樹脂製である。
【００３０】
図３に示すように、座２は合成樹脂製のインナーシェル１８にクッション１９を張った構造になっている。言うまでもないが、クッション１９はクロス等の表皮材で覆われている。
【００３１】
背用フレーム体１０は、支基ベース６の後部下方から略後方に向けて延びる金属板製の縦部材（サイドメンバー）２１と、左右縦部材２１の前端部に固着した第３軸１１とを備えている。縦部材２１は断面外向き開口コ字状に形成されており、第３軸１１は縦部材２１に貫通すると共に溶接によって固着されている。左右の縦部材２１は互いの間隔を広げながら後傾状に伸びており、且つ、リア部２１ａを介して一体に連結されている。リア部２１ａから背支柱１２が立ち上がっている。
【００３２】
前記インナーブラケット１５は、支基ベース６の底面と略直角を成す前壁１５ａを備えており、この前壁１５ａの手前側に左右動式後部ばね受け２２と前後動式後部ばね受け２３とを配置し、前後動式後部ばね受け２３により、第１軸９の後退動を支持するばね（コイルばね）２６を後方から支持している。左右動式後部ばね受け２２はインナーブラケット１５の前壁１５ａで支持している。
【００３３】
左右動式後部ばね受け２２は前後動式後部ばね受け２３の内部に嵌合しており、かつ、両後部ばね受け２２，２３の圧接面（カム面）２４は平面視で各軸９，１１，１４に対して傾斜した傾斜面になっている。そして、左右長手のハンドル２５が左右式後部ばね受け２２に螺合している。ハンドル２５にはグリップを装着しており、また、ハンドル２５は左右動不能に保持されている。
【００３４】
ハンドル２５を回転させると左右式後部ばね受け２２が左右動し、すると、前後動式後部ばね受け２３が前後動してばね２６の硬さ（弾性力）が変化する。前後動式後部ばね受け２３は、その一端面を支基ベース６における側板６ａの内面で支持することにより、左右動不能に保持されている。
【００３５】
図５に部分的に示すように、背用フレーム体１０のリア部２１ａと支基ベース６の後部との間には、背用フレーム体１０の後傾角度調節及び後傾ロック用のガスシリンダ２７を配置しているが、本願発明との関連は薄いので説明は省略する。
【００３６】
ｂ．第１軸の取付け構造
次に、従前の図に加えて図６〜図８も参照しつつ、第１軸９の取付け構造を説明する。図６は第１軸９と第３軸１１との取付け構造を説明するための分離側断面図、図７は図４のVI−VI視線における分離断面図、図８は図４のVIII−VIII視断面図である。
【００３７】
第１軸９のうち支基ベース６の内部の部位には、フロント軸受け部材の一例として、左右のフロントブッシュ２８が被嵌している。左右フロントブッシュ２８は合成樹脂製でそれぞれ上下２つのパーツに分離にしており、上下パーツの合わせ面に、第１軸９がガタ付きなく前後スライドし得る長穴（長溝）２９を形成している。
【００３８】
また、左右フロントブッシュ２８には、支基ベース６の切り開き穴１６に嵌合するリブ２８ａを形成している。更に、フロントブッシュ２８を構成する上下パーツの合わせ面には、互いのずれを阻止するための係合手段の一例として、突起３０と穴３１とを形成している。
【００３９】
左右フロントブッシュ２８の間には前部ばね受け３２が左右動不能に配置されている。前部ばね受け３２は、第１軸９が後方から嵌まるように側面視で後向き開口の略Ｕ字状に形成されている。
【００４０】
左右フロントブッシュ２８と前部ばね受け３２とは、側面視前向き開口コ字状で金属板製のフロント金具３３の内部にきっちり嵌まっており、かつ、フロント金具３３と左右フロントブッシュ２８とはねじ３４で支基ベース６の底板に締結されている。また、フロント金具３３は、その前部に設けた下向き爪３５が支基ベース６の底板に空けた係止穴３６に嵌まることによって位置決めされている。
【００４１】
ところで、本実施形態では支基ベース６の外側面と座用フレーム体７の縦部材１７との間に間隔が空いている。このため、第１軸９が左右動することを阻止する必要がある。この左右動防止手段としては、第１軸９の外向き露出部に二つ割り状でねじ止め式のカラー体を配置することが考えられるが、これでは部材点数が増えると共に組み立て工数が増加する問題である。
【００４２】
そこで本実施形態では、図８に示すように、第１軸９の左右中間部に突起３７を溶接等によって設ける一方、前部ばね受け３２には突起３７が左右動不能に嵌合する凹所３８を形成している。このように構成すると、第１軸９は前部ばね受け３２と左右のフロントブッシュ２８を介して支基ベース６の左右側板６ａで左右動不能に保持されるため、部材点数の増加と組み立て行程の複雑化とを防止できる利点がある。
【００４３】
第１軸９を支基ベース６に取付けるには、図７に示すように、まず、フロント金具３３を支基ベース６に装着し、次いで、第１軸９が嵌まったフロントブッシュ２８と前部ばね受け３２とをフロント金具３３に嵌め込み、それからねじ３４でフロント金具３３とフロントブッシュ２８と支基ベース６と共締めしたら良い。
【００４４】
フロントブッシュ２８及び前部ばね受け３２が取付いた第１軸９を切り開き穴１６に嵌め込むことで第１軸９は位置決めされるため、取付け工程がきわめて簡単になる。また、第１軸９に作用した状態方向の外力はフロントブッシュ２８を介して切り開き穴１６で支持されるため、フロント金具３３には上下方向の力は掛からず、このため、ねじ３４の緩みのような問題は生じない。
【００４５】
なお、図３に示すように、インナーブラケット１５の後部上面には合成樹脂製の後傾規制用ストッパー３９を設けており、背もたれが後傾し切ると第３軸１１が後傾規制用ストッパーに当たって、最大後傾角度が規制されるように設定している。
【００４６】
ｃ．第３軸の取付け構造
図９は第３軸１１の取付け構造を示す分離正面図であり、この図９も参照して第３軸１１の取付け構造を説明する。第３軸１１は、上センターブッシュ４０と下センターブッシュ４１とで上下から挟まれており、これら上下センターブッシュ４０，４１をフラップ付きで樋状のセンター金具４２で下方から覆い、センター金具４２をねじ５０で支基ベース６の下面に締結している。従って、本実施形態では、上下センターブッシュ４０，４１とセンター金具４２とでセンター受け部材が構成されている。
【００４７】
上下センターブッシュ４０，４１は、重なると全体として外面が側面視四角形となるように形成しており、このため、上下センターブッシュ４０，４１はセンター金具４２でガタ付き不能に保持される。また、上センターブッシュ４０の深さを下センターブッシュ４１よりも深くしているが、これは、第３軸１１はロッキング時に上向きに押さえ勝手になることより、上センターブッシュ４０の支持機能を高めるのが好適だからである。もちろん、上下センターブッシュ４０，４１の深さを同じ程度に設定しても良い。
【００４８】
第３軸１１は、上下センターブッシュ４０，４１を重ねてからセンター金具４２に嵌め入れて、センター金具４２を支基ベース６にねじ４３で締結するという単純な作業により、支基ベース６に取付けることができる。
【００４９】
ところで、第３軸１１も支基ベース６の外側に露出しているため、第１軸９と同様に、何らかの左右動防止手段が必要である。その場合、二つ割り状のカラーを設けることも可能であるが、そうすると、第１軸９において述べたように部材点数が増加すると共に工数が増える。
【００５０】
そこで本実施形態では、上下センターブッシュ４０，４１の長さを背用フレーム体１０における左右縦部材２１の前部間の間隔寸法と略同じに設定し、かつ、上センターブッシュ４１には、支基ベース６の左右側面に当接又は密接する上向き突起４０ａを設けている（突起４０ａは左右端部まで伸びていても良い）。このため、第３軸１１は左右動不能に保持される。すなわち、センターブッシュ４０，４１が第３軸１１の左右動防止機能を発揮しているのであり、このため部材点数の抑制と組み立て工数の抑制とに貢献できる。
【００５１】
また、下センターブッシュ４１には、センター金具４２の左右側面に当接又は密接する上向き突起４１ａを設けている。このため、上下センターブッシュ４０，４１は左右動不能の状態にきっちり位置決めされる。上下センターブッシュ４０，４１の合わせ面に互いに嵌まり合う凹凸等の係合手段を設けても良い。
【００５２】
ｄ．第２軸の取付け構造
次に、図３や図５に加えて図１０〜図１２も参照して第２軸１４の取付け構造を説明する。図１０は第２軸１４の取付け構造を示す分離正面図、図１１は第２軸１４の取付け構造を示す分離側断面図、図１２は図５のXII-XII 視断面図である。
【００５３】
本実施形態では、リア軸受け部材は、背用フレーム体１０の左右縦部材２１に架け渡すように配置されたブリッジ部材４３と、第３軸１１を左右２ヶ所で上下から挟む合成樹脂製の上下リアブッシュ４４と、リアブッシュ４４をブリッジ部材４３に押さえ固定するリア金具４５と、リア金具４５をブリッジ部材４３に締結するねじ４６とで構成されている。ブリッジ部材４３は縦部材２１に溶接で固着されている（ねじ止めや一体成形でも良い）。
【００５４】
上下リアブッシュ４４は互いに重なり合うと外径が略四角形になるように形成されており、ブリッジ部材４３の前部には、重ね合わせた上下リアブッシュ４４を位置決めする起立部４３ａが折曲げ形成されている。起立部４３ａには水平片４３ｂが折曲げ形成されており、リア金具４５は水平片４３ｂに重なるように側面視で階段状に形成している。
【００５５】
上下リアブッシュ４４は左右方向に相対動不能に保持されるように、突起４４ａと凹所４４ｂとが前後対称状に形成されている。このためリアブッシュ４４は１種類のみで良い。
【００５６】
背もたれ３のロッキングに際しては、第２軸１４には後方に引っ張るような外力が作用する。そして、本実施形態のようにブリッジ部材４３の起立片４３ａを手前側に形成してこの起立片４３ａの後面でリアブッシュ４４を支持すると、リアブッシュ４４やリア金具４５に前後方向の外力が作用することはないため、ねじ４６の本数を増やしたり部品を堅牢な構造にしなくても、第２軸１４の取付け強度を確保できる利点がある。
【００５７】
ブリッジ部材４３に前後の起立片を折曲げや切り起こしによって形成することにより、上下リアブッシュ４４を前後動不能に保持することも可能であり、この場合は、リア金具４５は単なる平板状でもよい。また、必ずしもブリッジ部材４３は必要はなく、第２軸１４を背用フレーム体１０の左右縦部材２１に軸支しても良い。
【００５８】
更に、背用フレーム体１０は必ずしも左右の縦部材２１を備えている必要はなく、前後方向に延びる１本のメインメンバーに第３軸１１を固着した構造でも良い。要は、椅子のデザインに応じて各部材の形状は変わり得るのである。
【００５９】
ところで、第２軸１４も左右動不能に保持する必要があり、この場合、ずれ防止手段としてはこすれ音の発生防止のため合成樹脂製とするのが好ましい。しかし、ずれ防止のための専用の部材を設けるとコストアップ及び組み立て工数アップになり好ましくない。
【００６０】
そこで本願発明では、合成樹脂製のリアブッシュ４４に、座用フレーム体７における縦部材２１の側面に重なる半径外向き突起４４ｃを設ける一方、ブリッジ部材４３には、リアブッシュ４４の半径外向き突起４４ｃが嵌まって左右動不能に保持される逃がし穴４７を形成している。このように、リアブッシュ４４を左右ずれ防止手段に兼用することにより、部品点数の抑制と組み立て工数の低減とに寄与できる。
【００６１】
なお、ブリッジ部材４３と座用フレーム体７との干渉を防止するため、逃がし穴４７には座用フレーム体７における縦部材１７の後部も遊嵌するように設定している。リアブッシュ４４の下向き突起４４ｃはブリッジ部材４３の端面に当接させることも可能である。
【００６２】
本実施形態のように、上下リアブッシュ４４の対とリア金具４５とを左右の２ヶ所に配置すると、第２軸が回転するにおいてこじれを吸収できる利点と、軽量化できる利点がある。勿論、リアブッシュ４４は一対のみでも良い。また、リアブッシュ４４は左右２対ずつとしてリア金具４５は一個だけとすることも可能である。
【００６３】
なお、ブリッジ部材４３には左右張り出し部４３ｃを設けており、この張り出し部４３ｃに肘掛け装置４の肘支柱を固定するようになっているが、本願発明との関連はないので説明は省略する。
【００６４】
(e).ばね受け構造の利点
ところで、左右動式ばね受けを備えているばね受け手段を設ける場合、従来は、前後動式ばね受けを左右動不能に保持する手段として、支基ベース６の内部にストッパーを溶接にて固着したり、或いは、アルミダイキャスト製支基ベース６にストッパー片を一体に形成したりしていた。しかし、これでは部材点数の増大や支基ベースの複雑化を招来するという問題がある。
【００６５】
これに対して本実施形態のように前後動式ばね受けを支基ベース６の側板６ａで支持する構成にすると、特別にストッパーを設ける必要はないため、構造を簡単できる利点である。なお、椅子のシンクロ機構として第３軸１１がスライドするものがあるが、この場合は、前部ばね受けが可動式になる。
【００６６】
(2).第２実施形態（図13）
図１３〜図１６では他の実施形態を示している。このうち図１３に示す第２実施形態は第１軸９の軸受け構造に係るものである。（Ａ）は分離平面図、（Ｂ）はフロントブッシュ２８の斜視図、（Ｃ）は前部ばね受け３２の背面図、（Ｄ）は前部ばね受け３２の側面図である。
【００６７】
この実施形態では、フロントブッシュ２８は後向きに開口した形態に形成している。このように構成すると、フロントブッシュ２８は上下分割方式にする必要がないため、部品点数を抑制できると共に強度に優れ、かつ、第１軸９のスライドもスムースになるという利点がある。
【００６８】
また、フロントブッシュ２８には、支基ベース６の側板６ａに嵌合する溝２８ａを形成している。このため、フロントブッシュ２８の位置決め機能を格段に向上できる。また、フロントブッシュ２８に溝２８ａのような支基ベース６との嵌合手段を設けることに加えて、前部ばね受け３２と第１軸９とに突起３０等の左右動阻止用係合手段を設けることにより、カラーのような振れ止め部材を要することなく、第１軸９等の軸を横振れ不能に保持できる。
【００６９】
本実施形態では、前部ばね受け３２には、ばね２５の位置決め用突起３２ａは部分的に設けている。また、（Ｂ）に示すように、フロントブッシュ２８の内面には、浅い溝２９ａを適宜条数形成している。これは、軸の接触を円滑にして、かつ、溝２９ａにグリスを溜めることにより、軸のスライドや回転を円滑ならしめることができる。このような溝２９ａは他のブッシュ類にも形成している。溝２９は、軸のスライド方向や回転方向に延びるように形成するのが好ましい。
【００７０】
第１軸９とフロントブッシュ２８とに、軸方向への相対動を阻止する係合手段を設けることも可能である。また、フロントブッシュ２８に、座用フレーム８における縦部材１７の側板に当接する外向き露出部を設けることも可能である（この場合は、嵌合溝２８ａは有っても無くても良い）。
【００７１】
(3).第３実施形態（図14）
図１４に示す第３実施形態では、第２軸１４及び第３軸１１も受け部材（ブラケット）４８，４９の切り開き穴１６に嵌まるようになっている。押さえ部材やブッシュ等の部材も必要であるが、これは表示していない。
【００７２】
(4).第４実施形態（図15）
図１５に示す第４実施形態では、座用フレーム体７は、下向き開口コ字状のメインメンバー１７′に軸９，１４を溶接した構造になっている。この例から理解できるように、座用フレーム体及び背用フレーム体の具体的な形態は様々に具体化することができる。
【００７３】
(5).第５実施形態（図16）
図１６では、第３軸１１の軸受け機構の別例である第５実施形態を示している。（Ａ）は正面方向から見た一部破断分離図、（Ｂ）は側面方向から見た分離図である。この実施形態では、上センターブッシュ４０の左右振れ止め手段として、上センターブッシュ４０に上向き突起４０ｂを形成する一方、支基ベース６の底板には突起４０ｂが嵌まる係合穴６ｂを形成している。このため、位置決めが確実になる。
【００７４】
ブッシュ類が支基ベース６等の部材に重なる場合、軸が長手方向にずれることを阻止する振れ止め手段としては、突起と穴との組合せのような、雄形嵌合部と雌形嵌合部との組合せを採用することもできるのであり、このような振れ止め手段は他の軸受け部にも適用できる。
【００７５】
この実施形態では、下センターブッシュ４１の下面は円弧状に形成しており、従って、センター金具４２の底部を円弧状に形成している。また、上センターブッシュ４０の内面には浅い溝４０ｃを形成している（その機能はフロントブッシュ２８の溝２９ａと同じである）。
【００７６】
(6).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えば各ブッシュ類は金具で支基ベース等に押さえ固定することには限らず、直接にねじで締結することも可能である。
【００７７】
また、本願の実施形態で開示した各技術（例えば軸の左右動防止手段）は、請求項に拘束されることなくそれ自体で独立した発明たり得る。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】第１実施形態に係る椅子の側面図である。
【図２】主要部材の分離斜視図である。
【図３】座部の縦断側面図である。
【図４】図３のIV−IV視平面図である。
【図５】図４と同じ高さ位置で見た後部の平面図である。
【図６】第１軸と第３軸との取付け構造を説明するための分離側断面図である。
【図７】図４のVI−VI視線における分離断面図である。
【図８】図４のVIII−VIII視断面図である。
【図９】第３軸の取付け構造を示す分離正面図である。
【図１０】第２軸の取付け構造を示す分離正面図である。
【図１１】第２軸の取付け構造を示す分離側断面図である。
【図１２】図５のXII-XII 視断面図である。
【図１３】第２実施形態を示す図である。
【図１４】第３実施形態を示す図である。
【図１５】第４実施形態を示す図である。
【図１６】第５実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  脚
２  座
３  背もたれ
６  支基ベース
８  座用フレーム体
９  第１軸
１０  背用フレーム体
１１  第３軸
１４  第２軸
１６  切り開き穴
１７  座用フレーム体の縦部材
２８  フロント軸受け受け部材の一部を成すフロントブッシュ
３２  前部ばね受け
４０，４１  センターブッシュ
４２  センター金具
４３  ブリッジ部材
４４  リアブッシュ
４５  リア金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005131210.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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