(57)【要約】【課題】化粧料のコンパクト容器において、フック機構を必要とせず、かつ確実に蓋体を容器本体に対して閉止状態に保持すること。【解決手段】蓋体と、容器本体と、容器後方において回動可能に固定するヒンジ部とを有するコンパクト容器において、前記ヒンジ部は、前記蓋体に固定配設される軸受部材と、前記容器本体に固定配設され前記軸受部材に嵌合する回動部材を回動可能に軸支する回動軸部材とから構成され、前記回動軸部材は、係合凹部／凸部を有する前記回動部材と、該回動部材の前記係合凹部／凸部に係合する係合凸部／凹部を有する係合部材と、該係合部材を前記回動部材に向けて付勢する付勢部材とを有し、前記係合凹部／凸部及び前記係合凸部／凹部には互いに傾斜面が形成され、蓋体が容器本体に対して閉まった状態において、前記係合凹部／凸部と前記係合凸部／凹部とは前記傾斜面の途中に留まり完全に係合しないことで、前記蓋体が前記容器本体に対して付勢されることを特徴とする。【選択図】  図３
2005137536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体と、容器本体と、容器後方において回動可能に固定するヒンジ部とを有するコンパクト容器において、
前記ヒンジ部は、前記蓋体に固定配設される軸受部材と、前記容器本体に固定配設され前記軸受部材に嵌合する回動部材を回動可能に軸支する回動軸部材とから構成され、
前記回動軸部材は、係合凹部／凸部を有する前記回動部材と、該回動部材の前記係合凹部／凸部に係合する係合凸部／凹部を有する係合部材と、該係合部材を前記回動部材に向けて付勢する付勢部材とを有し、
前記係合凹部／凸部及び前記係合凸部／凹部には互いに傾斜面が形成され、蓋体が容器本体に対して閉まった状態において、前記係合凹部／凸部と前記係合凸部／凹部とは前記傾斜面の途中に留まり完全に係合しないことで、前記蓋体が前記容器本体に対して付勢されることを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
請求項１に記載のコンパクト容器において、
前記容器本体には、前記蓋体の前記ヒンジ部周辺に当接するダンパーを有し、該ダンパーが蓋体の回動を規制することを特徴とするコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を収納するコンパクト容器に関し、特に蓋体に容器本体とのフック機構のないコンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料を収納して持ち運ぶために、コンパクト容器が使用されている。コンパクト容器は、化粧料を入れる容器本体と、該容器本体に重なり合うように成型された蓋体とにより構成される。
【０００３】
一般に、コンパクト容器の容器本体と蓋体には、それぞれの後方部にヒンジ部が形成されている。このためコンパクト容器の使用時には、蓋体をヒンジ部を中心に回動させることで、容器本体に対して開閉自在に構成されている。また、コンパクト容器の非使用時においては、蓋体を容器本体に対して閉止状態にするために、容器本体と蓋体の前方部にフック機構を設け、互いに係合させる構成をとっていた（例えば特許文献１乃至３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８０４４２
【特許文献２】特開２００３−０００３３５
【特許文献３】特開２００２−３０６２３６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、フック機構は複数の部品を要する場合が多いため構成が複雑となり、コストがかさむといった問題があった。また、意匠上、蓋体にフック機構がない構成も考えられるため、フック機構を必要とせずに、蓋体を容器本体に対して開閉自在にする構成が求められていた。
【０００６】
本発明の目的は、化粧料のコンパクト容器において、フック機構を必要とせず、かつ確実に蓋体を容器本体に対して閉止状態に保持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、蓋体と、容器本体と、容器後方において回動可能に固定するヒンジ部とを有するコンパクト容器において、前記ヒンジ部は、前記蓋体に固定配設される軸受部材と、前記容器本体に固定配設され前記軸受部材に嵌合する回動部材を回動可能に軸支する回動軸部材とから構成され、前記回動軸部材は、係合凹部／凸部を有する前記回動部材と、該回動部材の前記係合凹部／凸部に係合する係合凸部／凹部を有する係合部材と、該係合部材を前記回動部材に向けて付勢する付勢部材とを有し、前記係合凹部／凸部及び前記係合凸部／凹部には互いに傾斜面が形成され、蓋体が容器本体に対して閉まった状態において、前記係合凹部／凸部と前記係合凸部／凹部とは前記傾斜面の途中に留まり完全に係合しないことで、前記蓋体が前記容器本体に対して付勢されることを特徴とする。この構成により、コンパクト容器を閉じた状態においても、蓋体を容器本体に付勢することができる。
【０００８】
また、前記容器本体には、前記蓋体の前記ヒンジ部周辺に当接するダンパーを有し、該ダンパーが蓋体の回動力を規制することを特徴とする。このため、ダンパーが前記蓋体にかかる付勢力を抑制する。
【発明の効果】
【０００９】
上述の構成により、コンパクト容器を閉じた状態においても、蓋体は容器本体に付勢されるため、従来のような容器前方に付帯されて蓋体を容器本体に係止するフック機構がなくとも、蓋体を容器本体に対して閉止状態に保持することができる。
【００１０】
また、ダンパーが前記蓋体にかかる付勢力を抑制することにより、蓋体を閉じる際の容器本体に対する衝撃を和らげることができるため、蓋体を閉じる際の衝撃による化粧料の割れを防止することができる。また、蓋体の回動力を規制するため、蓋体を容器本体に対して一定角度に留めておくフリーストップの機能をより向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。ここで、図１はコンパクト容器の全体斜視図であり、図２はコンパクト容器の回動機構の構成の説明図であり、図３はヒンジ部の詳細構成の分解斜視図であり、図４はコンパクト容器を開く際の動作説明図あり、図５はコンパクト容器を閉じる際の動作説明図である。
【００１２】
（コンパクト容器）
図１を用いてコンパクト容器Ａの外観を説明する。本発明のコンパクト容器Ａは、化粧料を収納する容器本体20と、容器本体20に重なり合ってふたをする蓋体10とから構成される。コンパクト容器の後方部においてはヒンジ部30が形成され、蓋体10と容器本体20とを回動可能に構成している。
【００１３】
（回動機構）
図２を用いてコンパクト容器Ａの回動機構について説明する。上述のように、蓋体10と容器本体20とは、ヒンジ部30によって回動可能に構成している。ヒンジ部30は、蓋体10に固定され、嵌合凹部（図３参照）を有する軸受部材31と、容器本体20に固定され、回動する嵌合凸部を有する回動軸部材32とから構成される。軸受部材31側の嵌合凹部と回動軸部材32側の嵌合凸部とが嵌合すると、回動軸部材32のカバー部材32ａ内で嵌合凸部を有する回動部材32ｂが回動し、軸受部材31を回動させるため、蓋体10と容器本体20とが互いに回動する構成となる。また、蓋体10と容器本体20との間でヒンジ部30周辺の容器本体20には、ゴムなどの摩擦係数の高い素材により構成されるダンパー40が、蓋体10に当接するように配設される。
【００１４】
（ヒンジ部の詳細構成）
図３を用いてヒンジ部30の詳細構成を説明する。ヒンジ部30は蓋体10側に固定される軸受部材31と、容器本体20側に固定される回動軸部材32とから構成される。
【００１５】
図３に示すように、軸受部材31は、内部に回動軸部材32に嵌合するための嵌合凹部31ａが形成される。また、回動軸部材32は、軸受部材31に近い方から、カバー部材32ａ、回動部材32ｂ、係止部材32ｃ、付勢部材32ｄ、カバー底部材32ｅの５つの部材を一体的に組立てて構成される。次に、回動軸部材32の各部材について詳細に説明する。
【００１６】
カバー部材32ａは回動軸部材32の外装を構成するもので、回転軸方向に円形の穴32ａ１を有し、カバー側面に少なくとも一つの係止穴32ａ２を有する。また、カバー部材32ａは回動軸部材32の外装をなすとともに、内部側面においてはガイド部材としての役割も担う。即ち、穴32ａ１は回動軸部材32を軸を中心に回動をするためのガイド部材であり、係止部材32ｃを軸方向に摺動させるためのガイド部材である。
【００１７】
回動部材32ｂは、カバー部材32ａの穴32ａ１から突出する四角形状の嵌合凸部32ｂ１と、カバー部材32ａの穴32ａ１とほぼ同径の円筒部32ｂ３と、係止部材32ｃに係合する係合凹部32ｂ２とが形成される。ここで、係合凹部32ｂ２は奥に行くほど狭くなるような傾斜面が形成されるテーパ形状となっているため、係合凸部32ｃ１は係合凹部32ｂ２から離脱することができる。
【００１８】
係止部材32ｃは、テーパ形状の係合凸部32ｃ１を有し、付勢部材32ｄの作用により軸方向で回動部材32ｂ側に付勢される。このため、係合凸部32ｃ１が係合凹部32ｂ２に係合すると、回動部材32ｂを固定することができる。また、回動部材32ｂが回動すると、係合凹部32ｂ２が係合凸部32ｃ１のテーパ形状の斜面に沿って移動すると同時に、係止部材32ｃが回動部材32ｂと反対方向へ付勢部材32ｄの付勢力に抗して移動する。このため、係合凸部32ｃ１が係合凹部32ｂ２から離脱可能な構成となっている。
【００１９】
尚、上述した係合凹部32ｂ２及び係合凸部32ｃ１は、互いに係合する形状であればよいため、片方の係合凹部32ｂ２を凸部とし、他方の係合凸部32ｃ１を凹部としてもよい。
【００２０】
カバー底部材32ｅは、付勢部材32ｄを支持するため、付勢部材32ｄの外形と同様の形状の穴が空いている。これが付勢部材支持部32ｅ１である。また、カバー底部材32ｅの側面にはカバー部材32ａの穴32ａ１に係止するための係止突起32ｅ２が形成されている。このため、カバー部材32ａをカバー底部材32ｅにかぶせて、カバー底部材32ｅの係止突起32ｅ２をカバー部材32ａの係止穴32ａ２に係止させることで、回動軸部材32が一体的な構成となる。
【００２１】
（コンパクト容器の開閉動作）
図４を用いてコンパクト容器Ａを開く時の動作について説明する。コンパクト容器Ａを開く時は、図４（ｂ）における容器本体20の前面に配設される凹部22に指を入れて蓋体10をヒンジ部30中心に回動させる。すると、容器本体20に配設される化粧料収納部21や、蓋体10に配設される鏡11が現れる。
【００２２】
蓋体10の開閉時のヒンジ部30における動作を詳細に説明する。蓋体10を開くと、蓋体10の回動により得られたトルクが軸受部材31から回動部材32ｂへ伝達される。このトルクにより係合凹部32ｂ２と係合凸部32ｃ１との係合が外れ、回動部材32ｂが固定される蓋体10がより自由に動くようになる。
【００２３】
ここで図４（ａ）に示すように、係止部材32ｃは回動部材32ｂとの係合が外れるが、付勢部材32ｄにより回動部材32ｂ方向に常に付勢されている。すると、係合凸部32ｃ１と回動部材32ｂとの間には摩擦力が働き、回動部材32ｂが固定される蓋体10には適度な摩擦抵抗が働く。これにより、蓋体10を容器本体20に対して０°〜１８０°まで自由な角度に保持することができる。これをフリーストップ機構という。コンパクト容器Ａを使用する際には、蓋体10が開いたままの方が容器本体20の化粧料収納部21にある化粧料を取りやすく、蓋体10が容器本体20に対して一定角度で止まっている方が鏡11を使用しやすいので、フリーストップ機構があることは有利である。
【００２４】
また前述のように、蓋体10と容器本体20との間でヒンジ部30周辺の容器本体20には、ゴムなどの摩擦係数の高い素材により構成されるダンパー40が、蓋体10に当接するように配設される。ダンパー40が蓋体10に対し当接して配設されることにより、蓋体10の容器本体20に対する静止摩擦力を向上させる。このため、蓋体10を一定角度で留めるフリーストップ機能をより向上させることができる。
【００２５】
図５を用いてコンパクト容器Ａを閉じる時の動作について説明する。図５（ａ）に示すように、コンパクト容器Ａを閉じる時、使用者が蓋体10を容器本体20に対して閉じると、回動軸部材32において、回動部材32ｂと係止部材32ｃとが互いに係合する位置へ移動する。
【００２６】
このとき、図５（ａ）の拡大図にも示すように、係合凹部32ｂ２と係合凸部32ｃ１とは、完全に嵌め合わされるのではなく、互いの傾斜面の途中で留まるように構成されている。すると、係止部材32ｃは、付勢部材32ｄの付勢力により回動部材32ｂ方向へ付勢されるため、係合凸部32ｃ１と係合凹部32ｂ２とは常に互いに嵌め合わされる方向へ移動しようとする。この構成により、コンパクト容器Ａが閉じた状態においても、嵌合凸部32ｂ１から蓋体10に固定される軸受部材31に対して、常に蓋体10が閉じる方向への付勢力が働くことになる。
【００２７】
上述のように、蓋体10を閉じる際に、係合凹部32ｂ２と係合凸部32ｃ１とが係合するとき、互いの傾斜面に沿って係合しようとするため、回動軸部材32から伝達された蓋体10には容器本体20に対する強い付勢力が働く。このとき、勢いよく蓋体10が閉まってしまうと、蓋体10と容器本体20とが閉まる際の衝撃により、化粧料収納部21に収納される化粧料が割れてしまう可能性がある。ここで、本発明のコンパクト容器Ａにおいては、蓋体10の回動力を程よく調整するためのダンパー40が配設されるため、蓋体10を閉じる際の衝撃をダンパー40が吸収し、化粧料が割れることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、蓋体に容器本体とのフック機構のないコンパクト容器に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】コンパクト容器の全体斜視図である。
【図２】コンパクト容器の回動機構の構成の説明図である。
【図３】ヒンジ部の詳細構成の分解斜視図である。
【図４】コンパクト容器を開く際の動作説明図である。
【図５】コンパクト容器を閉じる際の動作説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ …コンパクト容器、
10 …蓋体、11 …鏡、
20 …容器本体、21 …化粧料収納部、22 …凹部、
30 …ヒンジ部、31 …軸受部材、31ａ …嵌合凹部、
32 …回動軸部材、
32ａ …カバー部材、32ａ１ …穴、32ａ２ …係止穴、
32ｂ …回動部材、32ｂ１ …嵌合凸部、32ｂ２ …係合凹部、32ｂ３ …円筒部、
32ｃ …係止部材、32ｃ１ …係合凸部、
32ｄ …付勢部材、
32ｅ …カバー底部材、32ｅ１ …付勢部材支持部、32ｅ２ …係止突起、
40 …ダンパー
【図１】
2005137536.tif 000003
【図２】
2005137536.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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