(57)【要約】【課題】  再使用可能であり、強度も高く、安価で、修理が容易であり、更にまた、保管にも便利な金属製運搬用パレットを提供すること。【解決手段】  収容物が載置される下部パレット１２と、収容物の側面を囲む複数の側面パネル１３と、収容物の頂部を塞ぐ上部パネル１４とを有する金属製梱包容器であって、前記下部パレット１２、側面パネル１３および上部パネル１４がぞれぞれ複数（ｎ＋１（ｎは自然数））の凸状部１６と複数（ｎ）の凹状部１７が交互に並んだ断面形状を有するように成形され、幅方向両端の凸状部１６の端部が内側にＬ字状に曲げられた複数の鋼板製の面板１５を用いて形成されていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物が載置される下部パレットと、収容物の側面を囲む複数の側面パネルと、収容物の頂部を塞ぐ上部パネルとを有する金属製梱包容器であって、前記下部パレット、側面パネルおよび上部パネルがぞれぞれ複数（ｎ＋１（ｎは自然数））の凸状部と複数（ｎ）の凹状部が交互に並んだ断面形状を有するように成形され、幅方向両端の凸状部の端部が内側にＬ字状に曲げられた複数の鋼板製の面板を用いて形成されている
ことを特徴とする金属製梱包容器。
【請求項２】
前記下部パレットは、複数の平行に配置された前記鋼板製の面板により形成されている上部材と、前記上部材の下面に相互に平行に配置して固着されて上部材を支持する複数の支持部材であって、前記鋼板製の面板を長手方向の４箇所で折曲げて柱状に成形してなる柱状部材と当該柱状部材を補強する鋼板製の補強部材とにより形成されている複数の支持部材とにより形成されており、
前記側面パネルは、複数の側面パネル群に分割され、各側面パネル群はそれぞれ隣位する側面パネルが隣接側面において開閉自在に連結されているとともに、隣位する各側面パネル群の端部の側面パネルは隣接側面において連結具によって連結されている
ことを特徴とする請求項１に記載の金属製梱包容器。
【請求項３】
前記下部パレット上に梱包する物を所定位置に不動状態に載置するための載置手段が設置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属製梱包容器。
【請求項４】
前記上部パレットは側面パネルに対する固定位置を上下方向に可変自在に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属製梱包容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製梱包容器に係り、特に制御盤等の梱包に好適な金属製梱包容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、設備の制御盤等を運搬する場合には、材料の入手のしやすさや加工が容易であることから木製のものが多用されていた。
【０００３】
現在、木製のものが制御盤等の出荷用に用いられているが、再使用することができないために、環境問題保全の面において問題があった。
【０００４】
このような問題点を解決する観点より、特許文献１等に示すようにコンテナの金属製化（スチール化）が進められている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２５９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ある程度のコンテナのスチール化は図られているが使い勝手が悪いものであるために、再使用可能であり、強度も高く、安価で、保管にも便利な金属製梱包容器の実現が要望されている。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、再使用可能であり、強度も高く、安価で、更にまた、保管にも便利な金属製梱包容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明の金属製梱包容器は、収容物が載置される下部パレットと、収容物の側面を囲む複数の側面パネルと、収容物の頂部を塞ぐ上部パネルとを有する金属製梱包容器であって、前記下部パレット、側面パネルおよび上部パネルがぞれぞれ複数（ｎ＋１（ｎは自然数））の凸状部と複数（ｎ）の凹状部が交互に並んだ断面形状を有するように成形され、幅方向両端の凸状部の端部が内側にＬ字状に曲げられた複数の鋼板製の面板を用いて形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記下部パレットは、複数の平行に配置された前記鋼板製の面板により形成されている上部材と、前記上部材の下面に相互に平行に配置して固着されて上部材を支持する複数の支持部材であって、前記鋼板製の面板を長手方向の４箇所で折曲げて柱状に成形してなる柱状部材と当該柱状部材を補強する鋼板製の補強部材とにより形成されている複数の支持部材とにより形成されており、前記側面パネルは、複数の側面パネル群に分割され、各側面パネル群はそれぞれ隣位する側面パネルが隣接側面において開閉自在に連結されているとともに、隣位する各側面パネル群の端部の側面パネルは隣接側面において連結具によって連結されるようにして形成するとよい。
【００１０】
また、下部パレット上に梱包する物を所定位置に不動状態に載置するための載置手段を設置するとよい。
【００１１】
また、上部パレットを側面パネルに対する固定位置を上下方向に可変自在に形成するとよい。
【００１２】
このように構成されている本発明によれば、再使用可能であり、強度も高く、安価で、修理が容易であり、保管にも便利であり、梱包する物の高さに応じて適正に上部パレットの設置位置を調節することができる金属製梱包容器が得られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の金属製梱包容器はこのように構成され作用するものであるから、再使用可能であり、強度も高く、安価で、修理が容易であり、保管および使用後の持ち帰りからの輸送にも便利であり、梱包する物の高さに応じて適正に上部パレットの設置位置を調節することができる等の優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図１から図１２について説明する。
【００１５】
図１は本発明の金属製梱包容器１１の１実施形態を示している。
【００１６】
本実施形態の金属製梱包容器１１は、収容物が載置される矩形状の下部パレット１２と、収容物の側面を囲む複数（本実施化形態においては４個）の側面パネル１３と、収容物の頂部を塞ぐ上部パネル１４とをもって形成されている。これらの下部パレット１２、側面パネル１３および上部パネル１４は、図３および図４に示すような鋼板製の面板１５であって、ぞれぞれ複数（ｎ＋１（ｎは自然数）、図では３個）の凸状部１６と複数（ｎ、図では２個）の凹状部１７が側面部１６ａを介して交互に並んだ断面形状を有するように成形され、幅方向両端の凸状部１６の端部１８が内側にＬ字状に曲げられた複数の鋼板製の面板を用いて形成されていることを特徴とする。
【００１７】
次に、構成各部を更に説明する。
【００１８】
下部パレット１２は、複数（本実施形態においては端部の２個ずつの４個）の平行に配置された鋼板製の面板１５により形成されている上部材１９と、この上部材１９の下面に相互に平行に配置して固着されて上部材１９を支持する複数の支持部材２０とにより形成されている。
【００１９】
本発明の構成各部を形成する面板１５は、図３に示す断面形状で一体成形されているために（図４（ａ）においては、面板１５および面板１５の断面形状を省略して図示している）、比較的薄い鋼板を用いて製作しても後記するように十分な剛性が得られるようになる。
【００２０】
支持部材２０は、面板１５を長手方向の４箇所で折曲げて柱状に成形したものである（図４（ａ）参照）。折曲げ加工はつぶし曲げしたものでもよいし、図４（ｂ）に示すように、折曲げる際に側部となる凹状部１７、側面部１６ａおよび端部１８の部分を切り欠いて、底部となる凸状部１６を折線Ａに沿って折曲げて、つぶし部分を設けずに折曲げるようにしてもよい。上記のような断面構造を有する面板１５をこのように折曲げ加工するので、得られた支持部材２０の相対する２面には、前記凸状部１６と前記凹状部１７とがそれぞれ複数対で平行に形成されている。
【００２１】
また、面板１５の端部１８は、図３に示すように、下方にＬ字状に曲げられていることが好ましい。このようにして面板１５の切断端面が露出するのを防止し、作業者の身体や衣服が傷付くことを回避することができる。
【００２２】
このようにして成形加工された支持部材２０の両端部および少なくとも１箇所の中間部（図１および図２においては２箇所）において、支持部材２０の相対する２面に平行に形成されてなる複数の前記凸状部１６のうちの少なくとも１対（図１および図２では支持部材２０の両端部で１対、中間部で２対）に、補強部材２１を嵌合して組み合わせて補強する。補強部材２１は、図５（ａ）または（ｂ）に示すように、鋼板を断面略コ字状に折曲げたり（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）、図５（ｃ）に示すように、略コ字状に折り曲げた両端部をさらに内側に折曲げ加工したり（２１ｄ）、図５（ｄ）に示すように、面板１５と同一断面を有するように折曲げ加工（２１ｅ）して形成される。各補強部材２１において、狭い幅部分となる折曲げ部（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）の幅を、それぞれ凸状部１６の幅、両端部の凸状部１６に嵌合する場合はさらに端部１８の幅分だけ狭めた幅とし、図６（ａ）または（ｂ）に示すようにして、支持部材２０と補強部材２１とは、隙間なく嵌合して組み合わされている。支持部材２０の両端部および中間部において、図６（ａ）および（ｂ）に示すように、それぞれ両端の凸状部１６の２対に、補強部材２１を嵌合して組み合わせることにより、荷重を負荷しても変形を生じにくい支持部材２０とすることができる。
【００２３】
このようにして補強部材２１が組み合わされた支持部材２０を複数組（本実施形態においては３本）平行に配置し、図１および図２に示すように、それらの支持部材２０を跨ぐようにして垂直に上部材１９を構成する４本の面板１５を載せ、支持部材２０および面板１５の各接触点を点溶接やかしめやリベット等の公知の接合方法により接合して一体とする。なお、前記面板１５は支持部材２０の長手方向の全体に隙間を空けないように詰めて設置してもよい。更に、図８（ａ）〜（ｃ）に示すに示す隅当部材２９を図２および図９に示すように下部パレット１２の４隅部に位置合わせさせて溶接によって固着する。この隅当部材２９は、薄い鋼板を曲げ加工したものであり、図８に示すように、直角状に曲げられた側面部材３０ａ、３０ｂの一方の平板状の側面部材３０ａの内側に固定用のナット３１を溶接により固着し、他方の側面部材３０ｂの先端部にＬ字状の折曲げ部３２を設けるとともに下端に底部材３３を折曲げて形成されている。このように形成されている隅当部材２９は一方の側面部材３０ａを下部パレット１２の支持部材２０の隅部を形成する直交する１側面に当接させ、他方の側面部材３０ｂを他方の側面に当接させて固着されている。
【００２４】
各側面パネル１３は図２に示すように、左右両端の長尺な面板１５からなる２本の縦部材２２の内面側に上下端および中央の３本の短い面板１５からなる横部材２３を接合させ、縦部材２２と横部材２３の面板１５の各接触点を点溶接やかしめやリベット等の公知の接合方法により接合して一体とすることにより矩形に形成されている。
【００２５】
このように形成されている側面パネル１３は、２群の側面パネル群１３Ａ、１３Ｂに分割されている。各側面パネル群１３Ａ、１３Ｂは、それぞれ隣位する側面パネル（１３Ａａと１３Ａｂの１群、１３Ｂａと１３Ｂｂの１群）が隣接側面の上下２箇所の位置において蝶番２４により開閉自在に連結されている。更に、隣位する各側面パネル群１３Ａ、１３Ｂの端部の側面パネル（１３Ａａと１３Ｂａの組、１３Ａｂと１３Ｂｂの組）は隣接側面の上下の中間位置において連結具２５によって連結されている。この連結具２５は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、薄い鋼板を折曲げ加工して、中央部の略Ｖ字形の当接部２５ａとその両端部の挿入部２５ｂとを有する形状に形成されている。そして、図７（ａ）に示すように、連結部分においては予め側面パネル１３の縦部材２２を形成する面板１５の外面の全幅に亘って当板２６が溶接またはボルト・ナット等の緊締具（図示せず）により固着してあり、連結具２５は中央部の略Ｖ字形の当接部２５ａを組み立て状態において隣位する側面パネル１３の面板１５の凸状部１６の外面部分に当接させ、両端部の挿入部２５ｂを隣位する側面パネル１３の面板１５の凹状部１７と当板２６によってできるロ形の隙間に上から挿入させて、隣位する２つの側面パネル１３を連結させる。
【００２６】
上面パネル１４は、面板１５を支持部材２０と同様にして４箇所で折り曲げて下部パレット１２と同一の矩形状に形成した枠部材２７と、枠部材２７の対向する長辺部分に掛け渡された面板１５からなる２本の梁部材２８とにより形成されている。各梁部材２８は面板１５の凸状部１６が上面を向くようにされて、枠部材２７を形成する面板１５に溶接して固着されている。
【００２７】
本発明の金属製梱包容器１１は鋼板を用いて製作するが、耐食性が求められる場合は亜鉛めっきなどを施しためっき鋼板、ステンレス鋼板などを用いて作成してもよいし、軽量であることが必要とされる場合は、ジュラルミンなどのアルミニウム合金を用いて作成してもよい。
【００２８】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２９】
本実施形態の金属製梱包容器１１に収納する場合には、最初に下部パレット１２の上部材１９の上面に制御盤を載置する。続いて、分割状態にある２つの側面パネル群１３Ａ、１３Ｂを、図２に示すように、蝶番２４によりほぼ直角状に開くとともに矩形に接合するようにして下部パレット１２の４隅部に縦部材２２を位置合わせさせながら立てる。更に、その際に、下部パレット１２の支持部材２０の４隅部にはそれぞれ予め図８（ａ）〜（ｃ）に示すに示す隅当部材２９が固着されているので、接合されている側面パネル１３の縦部材２２のうち隅当部材２９の側面部材３０ａに対面する縦部材２２を側面部材３０ａの外側に位置させ、隅当部材２９の側面部材３０ｂに対面する縦部材２２を側面部材３０ｂの内外側の底部材３３部分に挿入させるようにしてに位置させながら立てる。その後、図９に示すように、一方の縦部材２２にはボルト３４をナット３１に緊締し、他方の縦部材２２には孔３５にボルト３６を挿通させて支持部材２０の外面に溶接されているナット３７に緊締して分解可能に固着される。その後、隣位する側面パネル１３の連結部分にそれぞれ当板２６をボルト・ナット等の緊締具（図示せず）または溶接により固着し、その当板２６より上方部分において連結具２５を中央部の略Ｖ字形の当接部２５ａを隣位する側面パネル１３の面板１５の凸状部１６の外面部分に当接させるとともに、両端部の挿入部２５ｂを隣位する側面パネル１３の面板１５の凹状部１７に挿入させ、続いて連結具２５を押し下げることにより挿入部２５ｂを面板１５の凹状部１７と当板２６との間隙に上から下向きに挿入させて、隣位する２つの側面パネル１３を連結させる。次に、上面パネル１４を組み立て状態にある側面パネル１３の頂部開口部に挿入し、互いに対向している上面パネル１４の枠部材２７と側面パネル１３の横部材２３とをボルト・ナット等の緊締具（図示せず）をもって分解可能に強固に連結する。
【００３０】
図１０は下部パレット１２上に制御盤を所定位置に不動状態に載置するための載置手段３８の実施形態を示す。この載置手段３８は必要に応じて下部パレット１２上に設置するとよい。
【００３１】
更に説明すると、２本のアングル材からなるスライド支持部材３９を下部パネル１２の上部材１９上にボルト・ナット等の緊締具（図示せず）をもって分解可能に強固に連結したり、溶接によって固着する。両スライド支持部材３９に形成した長孔４０の間に２本（図１０においては１本のみを図示）の支持パイプ４１を貫通させて、その両端部をそれぞれボルト・ナット等の緊締具４２をもって強固に固着されるようになっている。支持パイプ４１のスライド支持部材３９より内側部分にはねじ部４３が形成されており、そのねじ部４３に上向きコ字状の剛性の高いマウント基部４４が貫通され、位置調整ナット４５により支持パイプ４１の長手方向の位置決めがされるように形成されている。各マウント基部４４の上には制御盤を載置するためのマウント４６が形成されている。各マウント４６には制御盤の移動を阻止する直角状の押さえ部材４７が立設されている。
【００３２】
このように形成されている載置手段３８においては、支持パイプ４１のスライド支持部材３９の長手方向位置およびマウント４６の支持パイプ４１の長手方向位置を載置すべき制御盤の大きさに応じて設定することにより、各マウント４６上に載置された制御盤を押さえ部材４７により移動できないようにして支持することができる。
【００３３】
このようにして組立てられる本実施形態の金属製梱包容器１１を分解する場合には、ボルト・ナット等の緊締具を弛めることにより組み立て時と逆作業によって簡単に分解することができる。
【００３４】
更に、分解された本実施形態の金属製梱包容器１１の下部パレット１２、側面パネル１３および上部パネル１４は、損傷箇所がないので次の制御盤の梱包に再使用可能である。
【００３５】
そして、本実施形態の金属製梱包容器１１を保管する場合には、下部パレット１２、側面パネル１３および上部パネル１４を分解状態で保管できるために効率的な保管を行うことができる。更に、全体構成を組立式に構成することにより、構成各部の一部が破損した場合においても、補修を極めて容易に施すことができる。
【００３６】
図１１および図１２は本発明の金属製梱包容器の他の実施形態を示し、前記実施形態の図１および図２と同様の図である。
【００３７】
本実施形態の金属製梱包容器１１ａにおいては、内部に載置する被梱包物の高さに応じて上面パネル１４の高さ方向の取付位置を適正位置に可変できるように形成したものである。即ち、各側面パネル１３の各縦部材２２の上半部に縦長平板状の補強板５１をそれぞれ溶接によって固着し（図１０および図１１において１枚の補強板５１を分解状態で示している）、当該補強板５１と縦部材２２とに緊締具であるボルトを貫通するための貫通孔５１ａ、２２ａを穿設し、更に上面パネル１４の枠部材２７の側面にもこれらの貫通孔５１ａ、２２ａと合致する位置に貫通孔２７ａを穿設している。各側面パネル１３の頂部には井桁状に組まれた天板５２を形成する直交する２組の平行な天板部材５３、５４を有している。下側の天板部材５３は、Ｃ型チャンネルと同様の断面構造の水平部材５３ａの両端部に側面パネル１３の横部材２３に嵌合される背の高いフック部材５３ｂがそれぞれ固着されており、水平部材の上面には他の天板部材５４を位置決めするＬ字形断面の２対のガイド５３ｃが固着されている。上側の天板部材５４は、Ｃ型チャンネルと同様の断面構造の水平部材５４ａの両端部に側面パネル１３の横部材２３に嵌合されるフック部材５４ｂがそれぞれ固着されており、水平部材の下面には他の天板部材５３を位置決めするＬ字形断面の２対のガイド５４ｃが固着されている。その他の構成は図１および図２に示す実施形態と同様に形成されており、同一符号にを付してある。
【００３８】
本実施形態の金属製梱包容器１１ａの組み立ては、下部パレット１２上に載置手段３８を用いて被梱包物（図示せず）を載置し、各側面パネル１３を立設するところまでは前記実施形態と同様にして行われる。その後、上面パネル１４を矩形に組立てられている側面パネル１３の上端開口より下方に降ろしながら挿入して、梁部材２８を被梱包物の頂部に適宜なパッキング部材を介装させて載置する。続いて、上面パネル１４の枠部材２７に穿設されている貫通孔２７ａと各側面パネル１３の縦部材２２と補強板５１とに穿設されている貫通孔２２ａ、５１ａとボルト・ナットからなる緊締具を持って堅く固定する。次に、天板５２の下側の１対の天板部材５３を水平部材５３ａの両端部の背の高いフック部５３ｂを側面パネル１３の上端部の横部材２３に嵌合させ、次に天板５２の上側の１対の天板部材５４を水平部材５４ａの両端部のフック部５４ｂを側面パネル１３の上端部の横部材２３に嵌合させるとともに、下側の天板部材５３のガイド５３ｃと上側の天板部材５４のガイド５４ｃを双方の水平部材５４ｃ、５３ｃを挟むように位置決めして、両天板部材５３、５４を井桁状に組立てる。その後、少なくとも上側の天板部材５４のフック部５４ｂをボルト・ナット等の緊締具によって固着する。
【００３９】
このように本実施形態の金属製梱包容器１１ａにおいては、内部に載置する被梱包物の高さに応じて上面パネル１４の高さ方向の取付位置を適正位置に可変して梱包することができ、１つの金属製梱包容器によって種々の被梱包物を適正に梱包することができる。
【００４０】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の金属製梱包容器の１実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の金属製梱包容器の１実施形態を示す分解斜視図
【図３】本発明の金属製梱包容器に用いる面板の斜視図
【図４】（ａ）は本発明の金属製梱包容器に用いる支持部材の斜視図、（ｂ）は折り曲げ部の展開図
【図５】（ａ）から（ｃ）は本発明の金属製梱包容器下部パレットの支持部材に用いる補強部材の斜視図
【図６】（ａ）および（ｂ）は本発明の支持部材と補強部材の嵌合状態を示す概略図
【図７】（ａ）は本発明の金属製梱包容器に用いる連結具の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図
【図８】（ａ）は本発明の金属製梱包容器に用いる隅当部材の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図
【図９】下部パレットの隅部における側面パネルとの結合状態を示す拡大断面図
【図１０】下部パレット上に設置される載置手段の１例を示す部分斜視図
【図１１】本発明の金属製梱包容器の他の実施形態を示す一部を分解した斜視図
【図１２】本発明の金属製梱包容器の他の実施形態を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００４２】
１１、１１ａ  金属製梱包容器
１２  下部パレット
１３  側面パネル
１４  上面パネル
１６  凸状部
１７  凹状部
２１  補強部材
３８  載置手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005059955.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005059955.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005059955.tif 000013
【図１２】
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