(57)【要約】【課題】用紙の表裏や向き、指定用紙であるか否かなど、用紙セットの誤りを検出することによって印刷ミスを防止し、ミスプリントによって生じる用紙や時間の無駄を回避することが可能な用紙セット誤り検出方法及びその装置を提供する。【解決手段】枠等が事前に印刷された事前印刷紙の所定の位置に用紙の種類を示す事前印刷マークを印刷する。また、給紙トレイと給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを設定する。そして、用紙セットの誤りがない場合に、事前印刷マークを検出する位置にマーク検出センサを設置し、このマーク検出センサの検出結果とパターンとから用紙セットの誤りを判断する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、
前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターンを設定する工程と、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出する工程と、
前記パターンと前記事前印刷マークの検出結果から用紙セットの誤りを検出する工程と
を有することを特徴とする用紙セット誤り検出方法。
【請求項２】
前記用紙を搬送する搬送路で前記事前印刷マークを検出し、
前記用紙が格納されていた給紙トレイ、前記事前印刷マークの検出結果及び前記パターンとから用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする請求項１記載の用紙セット誤り検出方法。
【請求項３】
印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、
前記印字情報に基づいて前記用紙に印字マークを印刷する工程と、
前記用紙に形成されている事前印刷マーク及び前記印字マークを検出する工程と、
前記事前印刷マーク及び前記印字マークの検出結果から用紙セットの誤りを検出する工程と
を有することを特徴とする用紙セット誤り検出方法。
【請求項４】
印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、
前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターンを設定する工程と、
前記用紙に形成されている事前印刷マークから該用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、
前記パターンと前記指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する工程と
を有することを特徴とする用紙セット誤り検出方法。
【請求項５】
印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、
前記用紙に形成されている事前印刷マークから該用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、
前記印字情報から該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、
前記用紙種類情報と前記指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する工程と
を有することを特徴とする用紙セット誤り検出方法。
【請求項６】
印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、
前記用紙に形成されている事前印刷マークから前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターン情報を読み取る工程と、
前記印字情報から該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、
前記用紙が格納されていた給紙トレイ、前記パターン情報及び前記指定用紙情報から用紙セットの誤りを検出する工程と
を有することを特徴とする用紙セット誤り検出方法。
【請求項７】
印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、
前記画像形成部に供給する前記用紙を格納する給紙トレイと、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと、
前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターンを設定する設定手段と
を具備し、
前記パターンと前記検出の結果とから用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする用紙セット誤り検出装置。
【請求項８】
前記マーク検出センサは、前記用紙を搬送する搬送路で前記事前印刷マークを検出し、
前記用紙が格納されていた給紙トレイ、前記検出の結果及び前記パターンとから用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする請求項７記載の用紙セット誤り検出装置。
【請求項９】
印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、
前記画像形成部に供給する前記用紙を格納する給紙トレイと、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと
を具備し、
前記印字情報は、該印字情報に基づいて印刷を行った前記用紙に印刷する印字マークの情報を有し、
前記マーク検出センサは、前記事前印刷マーク及び前記印字マークを検出し、
前記検出の結果から用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする用紙セット誤り検出装置。
【請求項１０】
印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、
前記画像形成部に供給する前記用紙を格納する給紙トレイと、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと、
前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターンを設定する設定手段と
を具備し、
前記事前印刷マークは、前記用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、
前記マーク検出センサは、前記事前印刷マークから前記指定用紙情報を読み取り、
前記パターンと前記指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする用紙セット誤り検出装置。
【請求項１１】
印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、
前記画像形成部に供給する前記用紙を格納する給紙トレイと、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと
を具備し、
前記事前印刷マークは、前記用紙の種類を示す用紙種類情報を有し、
前記マーク検出センサは、前記事前印刷マークから前記用紙種類情報を読み取り、
前記印字情報は、該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、
前記用紙種類情報と前記指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする用紙セット誤り検出装置。
【請求項１２】
印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、
前記画像形成部に供給する前記用紙を格納する給紙トレイと、
前記用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと
を具備し、
前記事前印刷マークは、前記給紙トレイと該給紙トレイに格納されている前記用紙の種類との関係を示すパターン情報を有し、
前記マーク検出センサは、前記事前印刷マークから前記パターン情報を読み取り、
前記印字情報は、該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、
前記用紙が格納されていた給紙トレイ、前記パターン情報及び前記指定用紙情報から用紙セットの誤りを検出する
ことを特徴とする用紙セット誤り検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙セット誤り検出方法及びその装置に関し、特に、画像形成を行う用紙の方向や表裏の検出することが可能な用紙セット誤り検出方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給与明細書や請求書など、顧客等に通知する情報を用紙に印刷するユーザは、枠や一般的な記載事項などが事前に印刷された事前印刷紙をカット紙プリンタの給紙トレイにセットし、この用紙に給与明細などの個別の情報を印刷している。
【０００３】
この事前印刷紙には、表裏や上下左右といった印刷方向が存在するため、給紙トレイに用紙を格納する場合は、用紙の種類や向きなどを正確にセットすることが重要であり、用紙の種類や表裏、向きなどを誤ってセットすると、適切な位置に適切な向きで印刷を行うことができず、多くの用紙や時間が無駄になっていた。
【０００４】
ところで、背景等が予め印刷された用紙に画像を形成するに際して、用紙の挿入方向、印刷位置、印刷する画像の向き（正立または倒立）などを示す情報を矢印やバーコード等で用紙の裏面に表記し、この表記に従って、所定の位置に画像を形成する発明が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−０９４７８１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１記載の発明は、記録用紙の裏面に表記されている情報に基づいて所定の場所に画像を形成するものであり、給紙トレイに格納されている用紙の表裏や方向、指定されている用紙であるか否かなどを検出するものではなく、給紙トレイに用紙をセットする際に生じるこのような誤りを検知して対応するということはできない。
【０００７】
本発明では、用紙の表裏や向き、指定用紙であるか否かなど、用紙セットの誤りを検出することによって印刷ミスを防止し、ミスプリントによって生じる用紙や時間の無駄を回避することが可能な用紙セット誤り検出方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る用紙セット誤り検出方法では、印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを設定する工程と、用紙に形成されている事前印刷マークを検出する工程と、パターンと事前印刷マークの検出結果から用紙セットの誤りを検出する工程とを有する。
【０００９】
また、用紙を搬送する搬送路で事前印刷マークを検出し、用紙が格納されていた給紙トレイ、事前印刷マークの検出結果及びパターンとから用紙セットの誤りを検出する。
【００１０】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出方法では、印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、印字情報に基づいて用紙に印字マークを印刷する工程と、用紙に形成されている事前印刷マーク及び印字マークを検出する工程と、事前印刷マーク及び印字マークの検出結果から用紙セットの誤りを検出する工程とを有する。
【００１１】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出方法では、印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを設定する工程と、用紙に形成されている事前印刷マークから該用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、パターンと指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する工程とを有する。
【００１２】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出方法では、印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、用紙に形成されている事前印刷マークから該用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、印字情報から該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、用紙種類情報と指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する工程とを有する。
【００１３】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出方法では、印字情報に基づいて印刷が行われる用紙を給紙トレイに格納する工程と、用紙に形成されている事前印刷マークから給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターン情報を読み取る工程と、印字情報から該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を読み取る工程と、用紙が格納されていた給紙トレイ、パターン情報及び指定用紙情報から用紙セットの誤りを検出する工程とを有する。
【００１４】
次に、本発明に係る用紙セット誤り検出装置では、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、画像形成部に供給する用紙を格納する給紙トレイと、用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと、給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを設定する設定手段とを具備し、パターンと検出の結果とから用紙セットの誤りを検出する。
【００１５】
また、マーク検出センサは、用紙を搬送する搬送路で事前印刷マークを検出し、用紙が格納されていた給紙トレイ、検出の結果及びパターンとから用紙セットの誤りを検出する。
【００１６】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出装置では、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、画像形成部に供給する用紙を格納する給紙トレイと、用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサとを具備し、印字情報は、該印字情報に基づいて印刷を行った用紙に印刷する印字マークの情報を有し、マーク検出センサは、事前印刷マーク及び印字マークを検出し、検出の結果から用紙セットの誤りを検出する。
【００１７】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出装置では、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、画像形成部に供給する用紙を格納する給紙トレイと、用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサと、給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを設定する設定手段とを具備し、事前印刷マークは、用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、マーク検出センサは、事前印刷マークから指定用紙情報を読み取り、パターンと指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する。
【００１８】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出装置では、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、画像形成部に供給する用紙を格納する給紙トレイと、用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサとを具備し、事前印刷マークは、用紙の種類を示す用紙種類情報を有し、マーク検出センサは、事前印刷マークから用紙種類情報を読み取り、印字情報は、該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、用紙種類情報とと指定用紙情報とから用紙セットの誤りを検出する。
【００１９】
また、本発明に係る用紙セット誤り検出装置では、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部と、画像形成部に供給する用紙を格納する給紙トレイと、用紙に形成されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサとを具備し、事前印刷マークは、給紙トレイと該給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターン情報を有し、マーク検出センサは、事前印刷マークからパターン情報を読み取り、印字情報は、該印字情報を印刷する用紙の種類を示す指定用紙情報を有し、用紙が格納されていた給紙トレイ、パターン情報及び指定用紙情報から用紙セットの誤りを検出する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る用紙セット誤り検出装置の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る用紙セット誤り検出装置を具備する画像形成装置１０の構成の一例を示す概略構成図であり、画像形成装置１０は、印字情報に基づいて用紙に印刷を行うプリンタ２０と印字情報をプリンタ２０に出力する印字情報送信部３０とから構成される。
【００２２】
また、プリンタ２０には、印字情報に基づいて用紙に印刷を行う画像形成部２１、画像形成部２１に供給する用紙を格納する給紙トレイ２２、画像形成部２１で印刷された用紙を排出する印字済み用紙排出部２３、プリンタ２０の操作を行う操作パネル２４が設けられている。
【００２３】
そして、画像形成装置１０では、操作パネル２４からの指示に従い、給紙トレイ２２から画像形成部２１に供給された用紙に、印字情報送信部３０から受信した印字情報に基づいて画像形成を行い、画像形成された用紙は、印字済み用紙排出部２３に排出する。
【００２４】
ここで、画像形成部２１であるＩＯＴ（Ｉｍａｇｅ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｔｅｒｍｉｎａｌ）には、図２に示すように、用紙が搬送される用紙搬送路２５、用紙に画像を形成する現像ロール２６が設けられている。なお、点線は、用紙の搬送方向を示している。
【００２５】
また、事前印刷紙に印刷されている事前印刷マークを検出するマーク検出センサ４０が各給紙トレイ２２に設けられると共に、給紙トレイと給紙トレイに格納されている用紙との関係を設定する設定スイッチ５０、検出センサ４０による検出情報と設定スイッチ５０の設定とから用紙セット誤り検出装置の制御を行う制御部６０が設けられている。
【００２６】
図３は、本発明に係る用紙セット誤り検出装置の構成の一例を示す該略ブロック図であり、制御部６０には、用紙セット誤り検出装置を制御するための情報処理を行うＣＰＵ６１、情報処理に必要なプログラムを記憶するＲＯＭ６２、情報を一時的に記憶する記憶装置であるＲＡＭ６３、ＰＩＯ（Ｐａｒａｌｌｅｌ  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）６４、ＳＩＯ（Ｓｅｒｉａｌ  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ）６５が設けられている。
【００２７】
そして、ＰＩＯ４４には、用紙に画像形成されたマークを検出するマーク検出センサ４０、給紙トレイの開閉を検出するトレイ開閉検出センサ４１、給紙トレイに格納されている用紙の有無等を検出するトレイ給紙センサ４２、搬送路などで用紙の検出を行う用紙検出センサ４３、給紙トレイと用紙との関係を示すパターンの設定を行う設定スイッチ５０が設けられ、ＳＩＯ４５には、用紙に形成されているマークがバーコードである場合に、バーコードの読み取りを行うバーコードリーダ４４が設けられている。
【００２８】
ここで、設定スイッチ５０は、図４に一例を示すように、用紙（事前印刷紙または白紙）と給紙トレイとの組み合わせからなる複数のパターンの中から適切なパターンを選択することにより、用紙と給紙トレイとの組み合わせを設定する。
【００２９】
なお、用紙の種類と給紙トレイとの組み合わせは、各トレイに設定スイッチを設け、各スイッチで用紙の種類を選択することにより、パターンの設定を行ってもよい。
【００３０】
また、図５は、事前印刷紙に予め形成されている事前印刷マークの一例を示す図であり、事前印刷紙の下端に５ｍｍ角の黒色の正方形を形成すると共に、事前印刷紙の送り方向に対してマークの前後に８ｍｍの白ぬきを設けている。
【００３１】
そして、マーク検出センサ４０は、図６に示すように、正確な向きで給紙トレイに格納された事前印刷紙７０の事前印刷マーク７１を検出することが可能な位置に設けられている。
【００３２】
上記構成を用いて、本実施の形態に係る用紙セット誤り検出装置では、マーク検出センサによる検出結果と設定スイッチで選択されているパターンとから用紙セットの誤りを検出し、操作パネルに警告を表示するなどの方法を用いて警告を行う。
【００３３】
図７は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、給紙トレイに格納する用紙を供給する給紙トレイの扉が閉口したことを検出する（ステップ１００）と、給紙トレイに用紙が格納されているかの判断を行う（ステップ１０１）。
【００３４】
そして、事前印刷マークを検出し（ステップ１０２）、給紙トレイと検出結果との関係が選択スイッチで選択されているパターンと一致するかの判断を行う（ステップ１０３）。
【００３５】
ここで、パターンの設定が事前印刷紙であり、マークが検出された場合、若しくは、パターンの設定が白紙であり、マークが検出されない場合は、パターンが一致したと判断して（ステップ１０３でＹＥＳ）、用紙の検出を終了する。
【００３６】
また、パターンの設定が事前印刷紙であり、マークが検出されない場合、若しくは、パターンの設定が白紙であり、マークが検出された場合は、パターンが一致しないと判断し（ステップ１０３でＮＯ）、用紙セットの誤りを警告する（ステップ１０４）。
【００３７】
なお、本実施の形態では、操作パネルに警告を表示することで用紙セットの誤りを警告しているが、警告の方法は、この方法に限られるものではなく、例えば、警告音を発する方法や画像形成装置の動作を停止させるなどの方法を用いてもよい。
【００３８】
このように本実施の形態では、給紙トレイに用紙が格納された際に用紙の種類や向きなどといった用紙をセットした際の誤りを検出することができる。
【００３９】
ところで、マークの検出は、用紙の搬送路で行うことも可能であり、第２の実施の形態として、用紙セットの誤りを搬送路で検出する用紙セット誤り検出について説明する。
【００４０】
本実施の形態に係る用紙セット誤り検出装置では、図８に示すように、各トレイから搬送された用紙の何れもが通過する搬送路にマーク検出センサを設け、図９に示すように、マーク検出センサに対応する搬送路を用紙が通過する際に、用紙に印刷されているマークの検出を行う。
【００４１】
図１０は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、搬送路で用紙を検出する（ステップ２００）と、用紙のマークの検出を行い（ステップ２０１）、用紙が供給された給紙トレイとマークの検出結果との関係が選択スイッチで選択されているパターンに一致するかの判断を行う（ステップ２０２）。
【００４２】
そして、パターンの設定が事前印刷紙であり、マークが検出された場合、若しくは、パターンの設定が白紙であり、マークが検出されない場合は、パターンが一致したと判断して（ステップ２０２でＹＥＳ）、用紙の検出を終了する。
【００４３】
また、パターンの設定が事前印刷紙であり、マークが検出されない場合、若しくは、パターンの設定が白紙であり、マークが検出された場合は、パターンが一致しないと判断し（ステップ２０２でＮＯ）、用紙セットの誤りを警告する（ステップ２０３）。
【００４４】
このように本実施の形態では、用紙が搬送路を搬送される際にマークの検出を行うため、用紙セットの誤りを１若しくは少数のマーク検出センサで検出することができる。
【００４５】
上記各実施の形態では、事前印刷紙に印刷されている事前印刷マークの検出結果と設定スイッチで設定したパターンとの関係から用紙をセットした際の誤りを検出しているが、図１１に示すように、新たなマーク（印字マーク）を画像形成することによって、セットの誤りを検出することも可能である。
【００４６】
そこで、第３の実施の形態として、事前印刷マークと印字マークとから用紙セットの誤りを検出する用紙セット誤り検出について説明する。
【００４７】
本実施の形態では、図１２に示すように、マーク検出センサ４０を現像ロール２６の下流に設け、現像ロール２６は、印字情報に基づいた印刷を行うと共に、事前印刷紙の所定の位置に印字マークを印刷し、マーク検出センサ４０は、事前印刷マーク及び印字マークの検出を行う。
【００４８】
図１３は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、現像ロールの下流の搬送路で用紙を検出する（ステップ３００）と、用紙に形成されているマークの検出を行い（ステップ３０１）、事前印刷マークと印字マークの２つのマークを検出したかを判断する（ステップ３０２）。
【００４９】
そして、マークを２つ検出する（ステップ３０２でＹＥＳ）と、用紙の検出を終了し、また、マークを２つ検出しない場合（ステップ３０２でＮＯ）は、用紙セットの誤りを警告する（ステップ３０３）。
【００５０】
このように、本実施の形態では、事前印刷マーク及び印字マークを検出することにより、選択スイッチを用いることなく、用紙セットの誤りを検出することができる。
【００５１】
上記各実施の形態では、事前印刷マークや印字マークとして、黒色の正方形を用いているが、他の形状や色などを用いてもよく、さらに、マークの形状や形成位置を異ならせることにより、請求書や給与明細書など、事前印刷紙の種類を示す情報を付加することも可能である。
【００５２】
第４の実施の形態では、図１４に一例を示すように、事前印刷マークとしてバーコードを用い、用紙がパターンで設定されている指定用紙であるか否かを判断し、用紙セットの誤りを検出する用紙セット誤り検出について説明する。
【００５３】
本実施の形態における事前印刷紙には、用紙の種類を示すバーコードが事前印刷マークとして印刷されている。
【００５４】
図１５は、本実施の形態に係る用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図であり、各給紙トレイ２２には、事前印刷マークであるバーコードの読み取りを行うバーコードリーダ４４が設けられている。
【００５５】
また、設定スイッチ６０は、図１６に示すように、給紙トレイと給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンの中から適切なパターンを選択している。
【００５６】
図１７は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、給紙トレイに格納する用紙を供給する給紙トレイの扉が閉口したことを検出する（ステップ４００）と、給紙トレイに用紙が格納されているかの判断を行う（ステップ４０１）。
【００５７】
そして、給紙トレイに格納されている用紙に印刷されているバーコード（事前印刷マーク）の読み取りを行い（ステップ４０２）、給紙トレイと読み取り結果との関係が選択スイッチで選択されているパターンと一致するかの判断を行う（ステップ４０３）。
【００５８】
ここで、給紙トレイとバーコードの読み取り結果との関係がパターンと一致すると判断する（ステップ４０３でＹＥＳ）と、用紙の検出を終了し、また、給紙トレイとバーコードの読み取り結果との関係がパターンと一致しないと判断する（ステップ４０３でＮＯ）と、用紙セットの誤りを警告する（ステップ４０４）。
【００５９】
このように本実施の形態では、事前印刷紙の種類を示すバーコードを事前印刷マークとして用いるため、用紙セットの誤りを検出すると共に、給紙トレイに格納されている用紙が適切な種類の用紙であるか否かを判断することができる。
【００６０】
バーコードを用いた事前印刷マークの検出は、用紙の搬送路で行うことも可能であり、第５の実施の形態として、様々や情報が付加されたマークを事前に印刷された事前印刷紙から用紙セットの誤りを搬送路で検出する用紙セット誤り検出について説明する。
【００６１】
図１８は、本実施の形態に係る用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図であり、給紙トレイ２２と現像ロール２６との間の搬送路２５にバーコードリーダ４４が設けられている。
【００６２】
図１９は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、搬送路で用紙を検出する（ステップ５００）と、事前印刷マークであるバーコードの読み取りを行い（ステップ５０１）、用紙が供給された給紙トレイと読み取り結果との関係が選択スイッチで選択されているパターンに一致するかの判断を行う（ステップ５０２）。
【００６３】
そして、給紙トレイとバーコードの読み取り結果との関係がパターンと一致すると判断する（ステップ５０２でＹＥＳ）と、用紙の検出を終了し、また、給紙トレイとバーコードの読み取り結果との関係がパターンと一致しないと判断する（ステップ５０２でＮＯ）と、用紙セットの誤りを警告する（ステップ５０３）。
【００６４】
このように本実施の形態では、事前印刷マークに用紙の種類を示す情報を付加すると共に、用紙が搬送路を搬送される際にマークの検出を行うため、１若しくは少数のマーク検出センサで印刷を行う全ての用紙に対する用紙セットの誤りの検出を行うと共に、複数の種類の用紙の中から印刷を行う用紙が適切な種類であるか否かを判断することができる。
【００６５】
なお、第１乃至第３の実施の形態及び第５、第６の実施の形態では、設定スイッチを用いてパターンの設定を行っているが、パターンが多種におよぶ場合は、図２０に示すように、設定スイッチとしてＰＣ（ｐｅｒｓｏｎａｌ  ｃｏｍｐｕｔｅｒ）を用い、パターンの設定を行ってもよい。
【００６６】
バーコードによるマークは、図２１に示すように、印字マークとして用いることも可能であり、第７の実施の形態として、事前印刷マーク及び印字マークとして様々や情報が付加されたマーク（バーコード）を用い、用紙セットの誤りを検出する用紙セット誤り検出について説明する。
【００６７】
図２２は、本実施の形態に係る用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図であり、現像ロール２６の下流の搬送路２５にバーコードリーダ４４が設けられている。
【００６８】
また、印字情報には、指定用紙の種類を示すバーコード（印字マーク）が含まれており、現像ロールは、印字情報に基づいて印字マークを印刷する。
【００６９】
図２３は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、搬送路で用紙を検出する（ステップ６００）と、事前印刷マークであるバーコードと印字マークであるバーコードの読み取りを行い（ステップ６０１）、双方のバーコードが示す用紙の種類が一致するかの判断を行う（ステップ６０２）。
【００７０】
そして、用紙の種類が一致すると判断する（ステップ６０２でＹＥＳ）と、用紙の検出を終了し、また、一方のマークのみを検出、若しくは、用紙の種類が一致しないと判断する（ステップ６０２でＮＯ）と、用紙セットの誤りを警告する（ステップ６０３）。
【００７１】
このように本実施の形態では、事前印刷マーク及び印字マークに用紙の種類を示す情報が付加されているため、設定スイッチ等を用いることなく、指定用紙であるか否かを判断することが可能であり、用紙のセット誤りを検出することができる。
【００７２】
また、複数の種類の用紙を用いて印字情報の印刷を行う場合であっても、各ページごとに、用紙のセット誤りを検出することができる。
【００７３】
ここで、事前印刷マークとして、給紙トレイと用紙の種類との関係を示すバーコードを用い、印字情報に含まれる情報から指定用紙であるか否かを判断することも可能であり、第８の実施の形態として以下に説明する。
【００７４】
図２４は、事前印刷マークとして用いるバーコードの一例を示す図であり、このバーコードでは、給紙トレイ１にＮｏ．００という種類の用紙、給紙トレイ２にＮｏ．１２という種類の用紙、給紙トレイ３にＮｏ．６７という種類の用紙、給紙トレイ４にＮｏ．８７という種類の用紙が格納されていることを示している。
【００７５】
そして、印字情報には、指定用紙の種類（番号）を示す情報が含まれている。
【００７６】
図２５は、本実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャートであり、まず、搬送路で用紙を検出する（ステップ７００）と、事前印刷マークであるバーコードの読み取りを行い（ステップ７０１）、用紙が格納されていた給紙トレイ及び印字情報に含まれる情報から用紙が指定用紙であるかの判断を行う（ステップ７０２）。
【００７７】
そして、指定用紙であると判断する（ステップ７０２でＹＥＳ）と、用紙の検出を終了し、また、指定用紙ではないと判断する（ステップ７０２でＮＯ）と、用紙セットの誤りを警告する（ステップ７０３）。
【００７８】
このように本実施の形態では、印字情報に指定用紙を示す情報が付加されると共に、事前印刷マークが給紙トレイと給紙トレイに格納されている用紙の種類との関係を示すパターンを示しているため、設定スイッチ等を用いることなく、指定用紙であるか否かを判断することが可能であり、用紙のセット誤りを検出することができる。
【００７９】
【発明の効果】
本発明では、適切な用紙に適切な向きで印字情報が印刷されないという問題の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙セット誤り検出装置を具備する画像形成装置の構成の一例を示す概略構成図
【図２】画像形成部の構成を示す概略ブロック図
【図３】本発明に係る用紙セット誤り検出装置の構成の一例を示す該略ブロック図
【図４】設定スイッチで設定するパターンの一例を示す図
【図５】事前印刷紙に予め形成されている事前印刷マークの一例を示す図
【図６】給紙トレイに設置するマーク検出センサの位置の一例を示す図
【図７】第１の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図８】第２の実施の形態における画像形成部の構成を示す概略ブロック図
【図９】搬送路にマーク検出センサを設置する際の位置の一例を示す図
【図１０】第２の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図１１】事前印刷マーク及び印字マークの一例を示す図
【図１２】第３の実施の形態における画像形成部の構成を示す概略ブロック図
【図１３】第３の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図１４】事前印刷マークとしてバーコードを用いた例を示す図
【図１５】第３の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図
【図１６】設定スイッチで設定するパターンの一例を示す図
【図１７】第４の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図１８】第５の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図
【図１９】第５の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図２０】設定スイッチとしてＰＣを用いた例を示す図
【図２１】印字マークとしてバーコードを用いた例を示す図
【図２２】第６の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の構成を示す概略ブロック図
【図２３】第６の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【図２４】事前印刷マークとして用いるバーコードの一例を示す図
【図２５】第７の実施の形態における用紙セット誤り検出装置の動作を示すフローチャート
【符号の説明】
１０…画像形成装置
２０…プリンタ
２１…画像形成部
２２…給紙トレイ
２３…印字済み用紙排出部
２４…操作パネル
２５…用紙搬送路
２６…現像ロール
３０…印字情報送信部
４０…マーク検出センサ
４１…トレイ開閉検出センサ
４２…トレイ給紙センサ
４３…用紙検出センサ
４４…バーコードリーダ
５０…設定スイッチ
６０…制御部
６１…ＣＰＵ
６２…ＲＯＭ
６３…ＲＡＭ
６４…ＰＩＯ
６５…ＳＩＯ
７０…事前印刷紙
７１…事前印刷マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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