(57)【要約】【課題】  コルゲートフィンの山部または谷部の高さを異ならせて形成することができる熱交換器を提供する。【解決手段】  冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブ１３０と；前記チューブ１３０が直角に貫通し、貫通されるチューブ１３０を支持するフィンカラー１１６と、前記フィンカラー１１６の下端外周辺を支持するシート１１８と、フィンカラー間の領域上に空気の流動に変動を与えるために前記チューブ間の領域上に少なくとも３つ以上が所定の高さ差で交叉して連設される山部１１２および谷部１１４とが設けられたフィン１１０と；を備える。【選択図】      図１
2005090939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブと、
前記チューブが直角に貫通し、貫通されるチューブを支持するフィンカラーと、前記フィンカラーの下端外周辺を支持するシートと、フィンカラー間の領域上に空気の流動に変動を与えるために前記チューブ間の領域上に少なくとも３つ以上が所定の高さ差で交叉して連設される山部および谷部とを有するフィンと、
を備えることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記フィンは、逆Ｗ字形状のコルゲートフィンであることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記フィンは、フィンカラー領域上に、空気の流動方向を基準に一側の最外郭谷部から始まって他側の最外郭谷部で終わり、前記最外郭谷部の間に少なくとも２つ以上の山部および谷部の高さ差によって空気の流動に変動が発生することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記フィンは、空気の流動方向を基準に谷部が同一線上に形成され、前記谷部の間に形成される山部が前記谷部の底点を基準に互いに異なる高さを有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記フィンの山部は、最外郭谷部と所定の傾斜角度で傾斜した面で連結される最外郭山部が内側山部より低い高さを有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記最外郭山部の間に単一の内側山部が形成され、前記内側山部の内角が最外郭山部の内角よりは小さくなることを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記フィンは、空気の流動方向を基準に山部が同一線上に形成され、前記山部の間に形成される谷部が前記山部の頂点を基準に互いに異なる高さを有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記フィンの谷部は、空気の流入側および流出側に形成される最外郭谷部の高さが内側の谷部より低い高さに形成されることを特徴とする請求項７に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記最外郭谷部の内側に複数の内側谷部が形成され、前記内側谷部の高さが互いに同一であることを特徴とする請求項８に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記最外郭谷部の間に複数の内側谷部が形成され、前記内側谷部の高さが互いに異なることを特徴とする請求項８に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記フィンの中心線上を通る中間の山部を基準に左・右側が対称となる構造であり、左・右側に行くほど谷部の高さ（深さ）が高いことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記フィンの中心線上を通る中間の山部を基準に左・右側が対称となる構造であり、左・右側に行くほど谷部の高さが高いことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記フィンは、前記フィンカラーの下端外周面に形成される同心円状のシートと内側山部および谷部に所定の傾斜面で連結され、空気の流動をチューブ外径に沿ってガイドするための流動ガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項１４】
前記シートは、谷部と同一線上に位置し、一定の幅を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項１５】
冷媒が流動する多数のチューブと、
前記チューブが直交して貫通するフィンカラー領域の間に空気の流動方向に変動を与えるために内側の頂点が外側の頂点よりは低い山部が谷部と交叉して傾斜するように連設され、一定間隔離間して配置される多数のフィンと、
を備えることを特徴とする熱交換器。
【請求項１６】
前記フィンは、フィンカラー領域間のフィン中心が流動の変動が大きくなり得るように、内側の底点が外側の底点よりは低い谷部が山部と交叉して連設されることを特徴とする請求項１５に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に関し、より詳しくは、チューブとチューブとの間に介在するフィンに沿って流動する空気をより効果的に前記チューブの後方にまでガイドし得るように傾斜角度および流動に変動を加える要素を構造的に変更した熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱交換器は、空調機などにおいて冷媒と空気との熱交換を行うための装置であって、フィン−チューブ式の熱交換器が主流となっており、通常、蒸発器または凝縮器として機能する。
また、フィン−チューブ式熱交換器において、冷媒を流動させるチューブに挿着されるフィンとしては、スリットフィン、ルーバーフィン、Ｗ字形状のコルゲートフィンなどが挙げられる。
【０００３】
従来のコルゲートフィンが採用された熱交換器が、図８に示されている。
同図に示されたように、熱交換器１は、一定間隔離間して配設され、逆Ｗ字形を呈するコルゲートフィン１０と、冷媒が流動し、前記フィン１０と直交して貫通する多数のチューブ３０とで構成される。
ここで、前記フィン１０は、チューブが貫通しない領域（即ち、傾斜領域）に一定の傾斜角度で互いに交叉して連設される山部１２および谷部１４と、フィン中心をチューブ３０が貫通するようにフィン中心に設けられたフィンカラー１６と、前記フィンカラー１６を支持する同心円状のシート１８とで構成される。
【０００４】
以下、前述のような従来のコルゲートフィンが設けられた熱交換器を、添付の図８乃至図１１に基づいて説明する。
図８は、従来のコルゲートフィンが設けられた熱交換器を示す斜視図である。
同図に示されたように、熱交換器１は、フィン−チューブ式のものであって、多数のフィン１０と多数のチューブ３０とが互いに直角に交叉し、所定間隔離間して配置される構造で、２列のチューブ３０が複数連結されたフィン１０に貫通して直交する構造となっている。
【０００５】
前記フィン１０は、コルゲートフィン（以下、「フィン」と略する）であって、ドーナツ状の偏平な部分と、山と谷とが連続して連なる緩やかなＷ字形を呈する傾斜部とからなり、縦方向に配列されるチューブ３０に沿って多数のフィンが所定間隔離間して配設される。なお、以下、山部の頂点は、「頂点部」と、谷部の底点は、「底点部」と呼ぶことにする。
【０００６】
図９および図１０に示されたように、それぞれのフィン１０は、２つの頂点部（山部）１２ａ、１２ｂ（１２）と、３つの底点部（谷部）１４ａ、１４ｂ、１４ｃ（１４）とが互いに交叉しており、底点部１４ａから始まって底点部１４ｃで終わる。かかるフィン１０を複数連結して使用する場合、一般に、２列のチューブ３０が熱交換効率の向上のためにジグザグ状に配列される。
【０００７】
即ち、前記フィン１０は、１つのチューブ列に対して２つの頂点部１２ａ、１２ｂと３つの底点部１４ａ、１４ｂ、１４ｃとが交叉する方式で谷−山−谷−山−谷の形態となり、中間の底点部１４ｂの中心線上でフィン形状が互いに対称となり、また、チューブが貫通する。
そして、フィン１０の中心部に縦方向に設けられるフィンカラー１６は、円柱状に突出し、その内部に形成されたチューブ挿入口１６ａを介してチューブ３０が挿入され、面接触する。
【０００８】
また、前記フィンカラー１６の外周面下端には、同心円状のシート１８が設けられる。前記同心円状のシート１８は、前記フィン１０の製作時に前記フィンカラー１６がチューブ挿入口１６ａと同心をなしながら一定高さに突出するように支持すると共に、流動する空気がチューブ３０およびフィンカラー１６の周囲を取り囲むように流動されるようにガイドする。
また、前記シート１８の周りには、チューブ３０の周囲を取り囲みながら流動中の空気が前記チューブ３０周囲から外れないように山部傾斜面２０が形成される。前記山部傾斜面２０は、前記シート１８から隣接した山部１２に向かって所定角度で上向き傾斜するように連なる構造である。
【０００９】
また、前記シート１８と前記フィン１０の谷部１４とは同一線上に位置し、谷部１４および山部１２の相対的な高さＨ１、Ｈ２は、同じ高さに形成される。即ち、Ｈ１＝Ｈ２であり、Ｈ１は、谷部１４を基準に隣接した山部１２の高さであり、Ｈ２は、山部１２を基準に隣接した谷部１４の高さであって、互いに同じ傾斜角度（θ）で傾斜している。
図１１は、前記フィンの正面図および背面図であって、図１１の（ａ）における山部１２は、図１１の（ｂ）における谷部１４となり、谷部１４は、山部１２となる。
【００１０】
かかる熱交換器１は、空気が流入されると、フィン１０の表面に生じる霜の厚さやフィン１０の表面における熱伝達に比例するが、この時、縦方向のチューブ３０とチューブ３０との間のフィン領域においては流動中の空気速度が増加する高速流が発生し、これによって、熱伝達係数が増加し、フィン１０の表面に生じる霜層が速く成長するようになる。
前述のようにフィン１０の表面に霜層が成長すると、隣接した他のフィン１０との間の距離が狭くなるため、空気通過面積が減少し、これによって、空気の流速が一層速くなる現象が発生する。これに対する空気の圧力損失は、経時的に放物線状に増加し、熱交換器の伝熱量も大きく減少するという問題点があった。
【００１１】
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の第１の目的は、コルゲートフィン上にチューブの中心が通るフィン中心部を基準に両側に２つ以上の山部および谷部が互いに異なる高さに交叉して連設される構造とすることにより、従来の同じ高さを有する山部および谷部の構造を有するものに比べて熱交換器の放熱効率が向上するようにした熱交換器を提供することにある。
本発明の第２の目的は、チューブ間の領域上に、フィン内側に形成される山部および谷部の高さよりフィン外側に形成される山部および谷部の高さの方が高く形成されるようにした熱交換器を提供することにある。
【００１３】
本発明の第３の目的は、フィンの中間の山部を中心に互いに対称となる構造で、外側山部の高さが内側山部の高さより高く形成され、フィンを通過する空気の流速をチューブの間で増大させることができるようにした熱交換器を提供することにある。
本発明の第４の目的は、フィンの中間の山部の内角が外側の山部の内角より大きくなることを特徴とする熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前述の目的を達成するための本発明の熱交換器は、冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブと；前記チューブが直角に貫通し、貫通されるチューブを支持するフィンカラーと、前記フィンカラーの下端外周辺を支持するシートと、フィンカラー間の領域上に空気の流動に変動を与えるために前記チューブ間の領域上に少なくとも３つ以上が所定の高さ差で交叉して連なる山部および谷部とを有するフィンと；を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の他の実施例に係る熱交換器は、冷媒が流動する多数のチューブと；前記チューブが直交して貫通するフィンカラー領域の間に空気の流動方向に変動を与えるために内側の頂点が外側の頂点よりは低い山部が谷部と所定の傾斜角度で交叉して連設され、一定間隔離間して配置される多数のフィンと；を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以下に説明するように、本発明によれば、フィンのチューブ領域の間に傾斜した面の内側頂点および底点を既存のものに比べて低い高さに形成させることにより、前・後フィン間の空気流動面積が相対的に増加して圧力損失は、減少し、熱伝達量は、増加するため、全体として熱交換器の効率が向上するという効果を奏する。
また、フィンの傾斜領域の間に一定の幅（広さ）を有する平板状の谷部を形成させることにより、その領域における空気の流動が変動され、圧力損失は減少し、熱伝達量は、増加するため、全体として熱交換器の効率が向上するという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る熱交換器の好適な実施例を添付の図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１８】
図１乃至図７は、本発明の第１の実施例を示す図である。
図１乃至図３に示されたように、熱交換器１０１は、所定間隔離間して配置されるフィン１１０と、冷媒が流動し、前記フィン１１０に直交して貫通し、一定間隔離間して配置されるチューブ１３０とで構成される。
【００１９】
ここで、前記フィン１１０は、逆Ｗ字形状であり、互いに異なる傾斜角度（θ１、θ２）で傾斜するように交叉して連設される少なくとも２つ以上の山部１１２および少なくとも３つ以上の谷部１１４と、前記チューブ１３０が直交して貫通するように冷媒流入口１１６ａが形成されたフィンカラー１１６と、前記フィンカラー１１６の下端外周面を支持するシート１１８と、前記シート１１８外径において山部１１２間を傾斜した面で連結する傾斜部１１８とで構成される。
【００２０】
また、前記フィン１１０は、フィンカラー間の領域に少なくとも４つの頂点部（山部）１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ、１１２ｄ（１１２）とこれに連なる底点部（谷部）１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄ、１１４ｅ（１１４）とが互いに所定の傾斜角度（θ１、θ２）で交叉して連設される。
【００２１】
また、空気の流動に変動を与えるために前記第２の頂点部１１２ｂの高さＨ１２を第１の頂点部１１２ａおよび第３の頂点部１１２ｃの高さＨ１１より低く形成することができ、これとは反対に、第１および第３の頂点部１１２ａ、１１２ｃの高さＨ１１を第２の頂点部１１２ｂの高さより高く形成することもできる。かかる流動に変動を与える要素による波動によってチューブ１３０の間を流動する空気をチューブ１３０の後方にまでより効果的に流動されるように構成されている。
【００２２】
前述のような本発明の実施例による作用および効果は、次の通りである。
図１乃至図４に示されたように、熱交換器１０１は、フィン−チューブ式のものであって、逆Ｗ字形状のコルゲートフィンがチューブ１３０に対して直交し、所定間隔離間して配置される。
かかるフィン１１０は、一定間隔のチューブ１３０が貫通するフィンカラー領域とチューブ１３０が貫通しないフィンカラー１１６間の領域（即ち、傾斜領域）とに分けられ、傾斜領域の頂点および底点が互いに異なる高さに形成される。
【００２３】
また、前記フィンカラー間の領域上に互いに交叉して一定個数以上形成される山部１１２および谷部１１４が互いに異なる高さおよび深さを有し、流入される空気の流動に変動を加えることが可能となる。
このため、前記フィン１１０は、３つの頂点部（山部）１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ（１１２）およびこれらに連なる底点部（谷部）１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄ（１１４）が互いに異なる角度（θ１、θ２）で交叉して連設される。また、空気の流入および流出のために底点部１１４ａから始まり、底点部１１４ｄで終わる。
【００２４】
また、フィン１１０の中間の頂点部１１２ｂを基準に左・右側に２つの頂点部１１２ａ、１１２ｃが互いに対称的に形成され、互いに異なる高さおよび深さを有する。
ここで、図２のように前記各底点部（谷部）１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄ（１１４）は、互いに同一線上に位置し、頂点部１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃが互いに異なる高さおよび角度を有する構造となっている。
【００２５】
即ち、第１の頂点部１１２ａは、フィンの開始線上に位置した第１の底点部１１４ａおよび第２の底点部１１４ｂ間の頂点から所定の角度（θ１）で傾斜面１１３ａ、１１３ｂに連なっている。第２の頂点部１１２ｂは、第２の底点部１１４ｂおよび第３の底点部１１４ｃの間の頂点から所定の角度（θ２）で傾斜面１１３ｃ、１１３ｄに連なっている。また、第３の頂点部１１２ｃは、第３の底点部１１４ｃおよびフィンの終了線上に位置した第４の底点部１１４ｄの間の頂点から所定の角度（θ１）で傾斜面１１３ｅ、１１３ｆに連なっている。
【００２６】
なお、空気の流入・流出方向を基準にフィン内側の頂点部１１２ｂとフィン外側の頂点部１１２ａ、１１２ｃの高さは、互いに異なる。
図２および図３に示されたように、フィンの底点部（谷部）１１４ａ〜１１４ｄ（１１４）は、互いに同一線上に位置し、前記フィンの谷部１１４を基準にフィンの頂点部（山部）１１２ａ〜１１２ｃ（１１２）がフィンの外側に位置するか内側に位置するかによって互いに異なる高さＨ１１、Ｈ１２に形成される。即ち、中間の頂点部１１２ｂの高さＨ１２は、互いに同じ高さＨ１１を有する外側の頂点部１１２ａ、１１２ｃよりは低く形成される。
【００２７】
ここで、中間の頂点部１１２ｂは、頂点ラインを基準に左・右側の頂点部１１２ａ、１１２ｃおよび底点部１１４ａ、１１４ｂ；１１４ｃ、１１４ｄが互いに対称となり、異なる高さに形成される。
実施例として、同一線上に位置したフィンの山部１１２の頂点を基準線にして内側の底点部１１４ｂ、１１４ｃの高さＨ１２は、最外郭底点部１１４ａ、１１４ｄの高さＨ１２より低く形成される。
【００２８】
換言すれば、フィン１１０の第１および第３の頂点部１１２ａ、１１２ｃの高さは、互いに同一であり、第２の頂点部１１２ｂの高さは、Ｈ１１とは異なる高さを有するＨ１２であるため、前記第２の頂点部１１２ｂの高さＨ１２は、第１および第３の頂点部１１２ａ、１１２ｃより低く形成される。
【００２９】
前記チューブ１３０間の領域に流入される空気は、前記フィン内部がフィンの外部より低い山部１１２を有する構造によって空気の流動に変動を与えるようになる。即ち、フィンの外部から内部へ空気が流入され、流入される空気は、フィン内部で再びフィン外部に抜け出す流動空気の変動が既存のものに比べて大きく発生するため、チューブ３０の後方にまで流動空気をより効果的にガイドすると共に、前記チューブ１３０間を流動する空気の速い流動速度に対して発生する圧力損失は、低減し、熱伝達量は、増加する。
【００３０】
具体的に、外気と最初に接触するフィン１１０の第１の底点部１１４ａを基準に第１および第３の頂点部１１２ａ、１１２ｃの高さは、共にＨ１１であり、第１の底点部１１４ａを基準に第２の頂点部１１２ｂの高さが、Ｈ１２である時、Ｈ１１＞Ｈ１２となる。
なお、前記フィン１１０の中間の頂点部１１２ｂを基準線として縦方向に所定間隔離間してそれぞれのチューブ１３０が貫通するフィンカラー１１６は、所定の高さに突出し、チューブ外径に対応するチューブ挿入口１１６ａを介してチューブ１３０を支持および固定することとなる。
【００３１】
また、前記フィンカラー１１６の外周面下端に形成された同心円状のシート１１８は、前記フィンカラー１１６を支持するように一定半径の幅を有し、第２および第３の底点部１１４ｂ、１１４ｃと同じ高さで連結される。
また、山部傾斜面１２０は、前記シート１１８の外径を底辺とし、２つの底点部１１４ｂ、１１４ｃおよび１つの頂点部１１２ａに連なる傾斜した面として形成される。かかる山部傾斜面１２０は、流動中の空気が前記フィンカラー１１６の外面に沿って流動されるようにガイドする。
【００３２】
また、山部傾斜面１２０は、第２の頂点部１１２ｂと連設される場合、傾斜面が三角形状となり、第１および第３の頂点部１１２ａ、１１２ｃに連設される場合、傾斜面が長方形状となる。前記傾斜面は、それぞれが所定の曲率で連なるようにフィンカラー１１６に対して壁として機能する。
【００３３】
前述のような本発明は、フィン１１０の谷部１１４を基準に内側の頂点部１１２ｂの高さＨ１２は、最外郭頂点部１１２ａ、１１２ｃの高さＨ１より高くなってはいけない。実施例として、内側の頂点部が１つ以上である場合でも、最外郭頂点部の高さより高くなってはいけない。
図４は、本発明の実施例に係るフィンの正面図および背面図であって、フィンをチューブに挿着する方向に沿って正面から見てフィンの山部が反対側では谷部となるため、本発明は、フィンの山部を基準に谷部の高さを異ならせることができる。
【００３４】
図５は、本発明に係るフィンの他の構造を示す図である。
同図に示されたように、フィン１５０の頂点部（山部）１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ（１５２）が同一である場合、同一線上のフィンの山部１５２を基準に内側底点部１５４ｂ、１５４ｃの高さＨ１３が最外郭底点部１５４ａ、１５４ｂの高さよりは低く形成される。即ち、Ｈ１１’＞Ｈ１３となる。また、第１の頂点部１５２ａの内角（θ１’）は、第２の頂点部１５２ｂの内角（θ２’）よりは小さくなる。
【００３５】
従って、本発明のフィンの山部が同じ高さ（Ｈ１１＝Ｈ１２）である場合に比べて、Ｈ１１≠Ｈ１２およびＨ１１’≠Ｈ１３の場合、相対的に圧力損失は、低減し、熱伝達量は、増加する効果が得られる。
実施例として、フィンにおいて特定の谷部または山部を同一線上に位置させ、同一線上の頂点または底点を基準にフィン内部に行くほど高さが段階的に低くなり、フィンの外部に行くほど高さが段階的に高くなる構造とすることができる。
【００３６】
かかる実施例に係るフィン構造は、フィンの中心がフィン外側より所定の傾斜角度でまたは高さ差で傾斜した面をもって山部と谷部が形成されるため、既存のものに比べて空気との接触面積が増大し、流動に変動を一層多く加えた構造である。また、いずれか１つの谷部または山部を基準線とし、互いに異なる線上の頂点または底点の高さを等しく形成させることもできる。また、複数の山部または谷部が同一線上に位置し、中間谷部または山部に行くほど低くなるような構造とし、フィン内部での空気流動に変動を加え、流速を増大させることができる。
【００３７】
図６および図７は、本発明の実施例に係る熱交換器の空気流動状態を示す図である。図６は、単一フィンである場合、図７は、複数のフィンを結合させた場合の空気流動状態を示す図である。
図６に示されたように、外気が流入されると、外気は、多数の頂点部（山部）１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ（１１２）および底点部（谷部）１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄ（１１４）に沿って一定回数以上上昇および下降しながらチューブの間を速く流動するため、従来のフィンに比べて空気接触面が増大することとなる。
【００３８】
また、流入される空気は、第１の底点部１１４ａおよび第２の頂点部１１２ａを介して流入された後、内側の底点部１１４ｂ、１１４ｃおよび頂点部１１２ｂに沿って変化し、流動中の空気の流速を速くして流出側頂点部１１２ｃおよび底点部１１４ｄへ送られるため、熱伝達効率を向上する。
【００３９】
また、フィン１１０に形成された山部１１２のうち空気の流入側・流出側に位置した第１の頂点部１１２ａおよび第３の頂点部１１２ｃの高さＨ１１は、第２の頂点部１１２ｂの高さＨ１２より高く形成されるため、チューブ１３０と直交する前・後フィン１１０間の間隔が従来のものに比べて広くなり、チューブ１３０間の空気通過面積が従来のものに比べて増大することとなる。これにより、前記チューブ１３０の間を通過する高速流の圧力損失は減少し、熱伝達量は増加するという効果が得られ、全体として熱交換器の圧力損失を低減させることが可能となる。
【００４０】
また、チューブ１３０が貫通する部分にフィンカラー、シート、山部傾斜面を形成させることにより、流入される空気がチューブ曲率および山部傾斜面に沿ってチューブの後方にまで流動されるため、円滑に流動をガイドすることができる。
以下、前述のようなフィンにおける空気の流動特性について詳述する。
チューブ１３０とチューブ１３０との間を空気が高速で通過する場合、前記チューブ１３０とチューブ１３０との間を通過する高速流の空気は、フィンの内部と外部との高さ差によって既存のものに比べて熱伝達が減少し、これにより、霜層の成長が遅延される。従って、着霜下でも既存のものに比べて高い熱量を維持し、熱交換能力が向上するため、長時間の運転が可能となる。
【００４１】
図７は、図６と同様な構造を有するフィンを二重連結とし、チューブをジグザグ状に直交して配置する構造である場合における空気流動方向を示す図であって、チューブが配置されるフィン領域（即ち、チューブ領域）とチューブが配置されないフィン領域（チューブ間のフィン領域）へ空気が流動する場合、チューブがジグザグ状に配列されているため、空気の流動は、各領域において単一フィンを流動する空気の流動とほとんど同様であることがわかる。
【００４２】
前述のような実施例に係る熱交換器は、空気の流動方向を基準にフィン内側の山部の高さを空気の入口側・出口側に位置した山部の高さより低く形成させることにより、チューブとチューブとの間を流動する空気がより速く流入および流出され、従来に比べて効果的にチューブ後方にまで外気をガイドすることができる。また、前記チューブとチューブとの間を流動する空気の速い流動速度に対して発生する圧力損失は、低減され、熱伝達量および熱交換量は、増加するため、熱交換器の効率が向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例に係る熱交換器を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る熱交換器におけるフィン構造を示す斜視図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ’に沿った断面図である。
【図４】図２のフィンの正面図および背面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ’断面に対するフィンの他の構造を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施例に係る熱交換器を通過する空気の流動状態を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施例に係る熱交換器を通過する空気の流動状態を示す図である。
【図８】従来の熱交換器を示す斜視図である。
【図９】従来のフィンの斜視図である。
【図１０】従来のフィンのＡ−Ａ’に沿った断面図である。
【図１１】従来のフィンの正面図および背面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０１…熱交換器
１１０、１５０…フィン
１１２（１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ）、１５２（１５２ａ、１５２ｂ、１５３ｃ）…山部（頂点部）
１１３ａ、１１３ｂ…傾斜面
１１４（１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄ）、１５４（１５４ａ、１５４ｂ、１５４ｃ）…谷部（底点部）
１１６…フィンカラー
１１６ａ…チューブ挿入口
１１８…傾斜部
１２０…山部傾斜面
１３０…チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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