(57)【要約】【課題】特にＥＰＤＭゴムなどの基材へのコーティング剤として、均一塗布性、非粘着性、撥水性および滑り性に優れ、接着性が改善された被膜を形成し得る水性コーティング剤組成物を提供する。【解決手段】本発明の水性コーティング剤組成物は、（Ａ）硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分と、（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンと、（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物、および（Ｄ）水をそれぞれ含有する。（Ａ）成分は、（Ａ1）２５℃における粘度が５０〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓの両末端水酸基封鎖のポリジオルガノシロキサンと、（Ａ2）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、（Ａ3）硬化触媒を含有することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分と、
（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンと、
（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物、および
（Ｄ）水
をそれぞれ含有することを特徴とする水性コーティング剤組成物。
【請求項２】
前記硬化性ポリマーが、硬化性のポリオルガノシロキサンであることを特徴とする請求項１記載の水性コーティング剤組成物。
【請求項３】
前記（Ａ）硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分が、
（Ａ1）２５℃における粘度が５０〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓの両末端水酸基封鎖のポリジオルガノシロキサンと、
（Ａ2）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ａ3）硬化触媒をそれぞれ含有することを特徴とする請求項１または２記載の水性コーティング剤組成物。
【請求項４】
前記（Ｂ）成分である無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンの含有量が、前記（Ａ）成分の硬化性ポリマー１００重量部に対して５〜５０重量部であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の水性コーティング剤組成物。
【請求項５】
前記（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物の含有量が、前記（Ａ）成分の硬化性ポリマー１００重量部に対して５〜５０重量部であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の水性コーティング剤組成物。
【請求項６】
発泡あるいは非発泡のエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体から成る基材の上に塗布されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の水性コーティング剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーティング剤組成物に係わり、特にゴム、プラスチックなどの基材の表面に塗布することにより、該表面に、非粘着性、撥水性および耐摩耗性を有し、接着性に優れた被膜を形成することができる水性コーティング剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車用ウェザーストリップとして使用されているエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）ゴムをはじめとする各種ゴム製品には、その表面に非粘着性、撥水性、耐摩耗性、滑り性などを付与するために、シリコーン（ポリオルガノシロキサン）組成物からなるコーティング剤を塗布することが行われている。
【０００３】
このようなコーティング剤としては、例えば、末端に水酸基を持つポリジオルガノシロキサンに、ケイ素原子に結合した水素原子を有するポリオルガノシロキサンおよび／またはオルガノアルコキシシランと硬化触媒とを加えた組成物などが知られている。
【０００４】
しかしこれらのコーティング剤組成物は、一般に有機溶剤を含む溶液として調製されるため、安全・衛生上や引火性の大きさに起因する取扱い上の問題があるばかりでなく、自然環境の悪化に与える影響が大きいという問題があった。そのため、近年は、有機溶剤を使用しない水系エマルジョンタイプのコーティング剤の開発が進められている。
【０００５】
水系エマルジョンタイプのコーティング剤としては、脱水素縮合タイプのシリコーンを含むエマルジョンに、特定の接着性（密着性）向上成分（アミノシラン化合物、エポキシシラン化合物、カルボン酸など）を配合したコーティング剤が提案されている。（特許文献１参照）また、架橋剤成分としてオルガノトリアルコキシシランを有し、密着性向上成分としてアミド基およびカルボキシル基含有オルガノトリアルコキシシラン、エポキシ基含有トリアルコキシシランをそれぞれ含有する脱アルコール縮合タイプのコーティング剤が提案されている。（特許文献２参照）
【０００６】
さらに、脱アルコール縮合タイプのシリコーンを含むエマルジョンに、無水マレイン酸基を有する塩素化ポリオレフィンを配合したコーティング剤も提案されている。（特許文献３参照）
【０００７】
しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載されたコーティング剤では、得られる被膜の強度が十分でないため、強度的に使用することができない用途が多くあった。また、特に特許文献１に記載されたコーティング剤においては、アミノシラン化合物が配合されているため、経時的に硬化被膜が著しく黄変して外観が損なわれ、黒色以外のゴム基材には適さないという問題があった。
【０００８】
さらに、特許文献３に記載されたコーティング剤は、被膜の黄変性が低く強度的にも有用であるが、接着力が十分でないため、使用することができるゴム基材の種類が限られていた。例えば、非発泡のＥＰＤＭゴムや樹脂成分が多いＥＰＤＭゴム発泡体に対しては、十分な接着性が得られず、被膜が容易に剥離してしまうという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１８８０５７公報
【特許文献２】特開２００３−１５５４１１公報
【特許文献３】特開２００１−２０７１０６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたもので、ゴム基材の表面処理剤として、特に発泡あるいは非発泡のＥＰＤＭなどのゴム成形体基材へのコーティング剤として、均一塗布性、非粘着性、撥水性および滑り性に優れ、接着性が大幅に改善された被膜を形成し得る水性コーティング剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、硬化性のベースポリマーのエマルジョンに、無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンと無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンの少なくとも一方と、メルカプト基含有シラン化合物をそれぞれ配合することにより、優れた接着性を有する水性コーティング剤が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の水性コーティング剤組成物は、（Ａ）硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分と、（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンと、（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物、および（Ｄ）水をそれぞれ含有することを特徴としている。
【００１２】
本発明の水性コーティング剤組成物において、（Ａ）成分の硬化性ポリマーは、硬化性のポリオルガノシロキサンであることができる。また、（Ａ）成分である硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分は、（Ａ1）２５℃における粘度が５０〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓの両末端水酸基封鎖のポリジオルガノシロキサンと、（Ａ2）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、（Ａ3）硬化触媒をそれぞれ含有することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の水性コーティング剤組成物によれば、ゴム、プラスチックから成る基材、特に従来のコーティング剤では十分な接着性乃至密着性が得られなかった発泡または非発泡のＥＰＤＭゴムから成る基材に対して、極めて接着性に優れ、かつ良好な均一塗布性、非粘着性、撥水性および滑り性を有する被膜を形成することができる。また、常温または比較的低温度の加熱で被膜が得られるので、耐熱性の低い基材や大型で加熱処理しにくい基材に対しても表面処理が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
本発明の実施形態の水性コーティング剤組成物は、（Ａ）硬化性ポリマーを主体とする被膜形成成分を含むエマルジョンに、（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンと、（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物がそれぞれ配合されている。
【００１６】
実施形態の水性コーティング剤組成物において、（Ａ）成分は被膜形成のベース成分である。主成分である硬化性のポリマーとしては、加熱によりあるいは常温で硬化するものであれば、種類は特に限定されず、硬化型のエマルジョン（水系塗料）に使用されているポリマーを使用することができる。例えば、シリコーン系エラストマーやウレタン系ポリマーなどが挙げられる。
【００１７】
本発明では、縮合硬化型シリコーン（ポリオルガノシロキサン）を含むエマルジョンの使用が好ましく、中でも以下に示すような脱水素硬化型シリコーンを含むエマルジョンの使用が望ましい。
【００１８】
すなわち、本発明の水性コーティング剤組成物の好ましい実施形態は、（Ａ1）２５℃における粘度が５０〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓの両末端水酸基封鎖のポリジオルガノシロキサンと、（Ａ2）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、（Ａ3）硬化触媒と、（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンと、（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物、および（Ｄ）水をそれぞれ含有する。
【００１９】
以下、この実施形態について詳細に説明する。
【００２０】
この実施形態に使用される（Ａ1）成分の両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサンは、分子の両末端にケイ素原子に結合した水酸基を有し、その反応性によって硬化反応に関与するものである。
【００２１】
ポリジオルガノシロキサン中のケイ素原子に結合した有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基のようなアルキル基；ビニル基、プロペニル基のようなアルケニル基；フェニル基のようなアリール基；フェネチル基のようなアラルキル基；およびこれらの炭化水素基の水素原子の一部がハロゲン原子、ニトリル基などで置換されたものが例示される。合成のし易さと硬化後の被膜の物性とのかね合いから、メチル基が好ましい。
【００２２】
このような両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサンの粘度は、２５℃において５０〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは１,０００〜２,０００,０００ｍＰａ・ｓである。粘度が５０ｍＰａ・ｓ未満では硬化後の被膜が脆くなり、また１０,０００,０００ｍＰａ・ｓを超えると、安定したエマルジョンを得ることが困難となる。
【００２３】
（Ａ1）成分として使用されるポリジポリオルガノシロキサンは、２５℃における粘度が上記範囲内であればよく、１種を単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。さらに、直鎖状のポリシロキサンであることが好ましいが、部分的に分岐構造や網状構造があってもよい。また、粘度が１００,０００ｍＰａ・ｓ以上である場合には、安定なエマルジョンを得るために、公知の乳化重合により製造することが好ましい。
【００２４】
実施形態に使用される（Ａ2）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも３個有するポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、前記（Ａ1）成分の両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサンと脱水素縮合反応し、網状構造を形成する成分である。
【００２５】
分子中のケイ素原子に結合した有機基としては、前記した（Ａ1）成分のケイ素原子に結合する有機基と同様なものが例示される。このようなポリオルガノハイドロジェンシロキサンのシロキサン鎖は、直鎖状、分岐状および環状のいずれでもよい。
【００２６】
（Ａ2）成分の配合量は、前記（Ａ1）両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対して０．５〜２０重量部とすることが好ましい。０．５重量部未満では、硬化速度が遅すぎて連続的な被膜を形成することが難しく、また２０重量部を超えると、硬化被膜が脆くなり好ましくない。
【００２７】
実施形態に使用される（Ａ3）硬化触媒は、（Ａ1）成分の両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサンの水酸基と、（Ａ2）成分のポリオルガノハイドロジェンシロキサンのＳｉ−Ｈ基との間の脱水素縮合反応を促進する触媒である。このような硬化触媒としては、金属脂肪酸塩、アミン類、第４アンモニウムヒドロキシド類などが挙げられる。これらのものを併用してもよい。
【００２８】
金属脂肪酸塩としては、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオレエート、ジブチルスズジステアレート、トリブチルスズアセテート、トリブチルスズオクトエート、トリブチルスズラウレート、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジエチルスズジオレエート、モノメチルスズジオレエートのように金属原子に直接結合した有機基をもつもの、およびオクテン酸亜鉛、オクテン酸鉄、オクテン酸スズのように金属原子に直接結合した有機基を持たないものが例示される。
【００２９】
アミン類としては、モノメチルアミン、ジメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、ヘキサメチルテトラアミンのような有機アミン；α−アミノプロピルトリエトキシシランのようなアミノ基を有するシラン化合物やそれらの塩が例示される。第４アンモニウムヒドロキシド類としては、テトラメチルアンモニウム、ジメチルベンジルアンモニウムおよびそれらの塩が例示される。
【００３０】
（Ａ3）硬化触媒の配合量は、（Ａ1）両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲が好ましい。０．１重量部未満では、硬化速度が遅すぎて連続的な被膜を形成することが難しく、また１０重量部を超えると、組成物の安定性が悪くなり好ましくない。
【００３１】
実施形態に使用される（Ｂ）成分の無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンは、本発明の特徴的成分の一つである。反応基として無水マレイン酸基を有する塩素化ポリオレフィンである無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンと、反応基として無水マレイン酸基とアクリル基をそれぞれ有するポリオレフィンである無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンの少なくとも一方を配合することにより、本発明のコーティング剤組成物から得られる被膜に、ゴムに対する優れた接着性と耐摩耗性を付与することができる。また、このコーティング剤組成物は各成分配合後の安定性にも優れているので、長い可使時間が可能となる。
【００３２】
この（Ｂ）無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンは、エマルジョンの形態のものを配合することが好ましい。このエマルジョンについて、無水マレイン酸の変性量（含有量）、塩素含有量、アクリル変性量（含有量）、およびベースとなっている塩素化ポリオレフィンあるいはポリオレフィンの分子量などに特に制限はないが、無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンエマルジョンとしては、分子量が１０,０００〜２００,０００で、塩素含有量が５〜３５重量％で、無水マレイン酸基含有量が０．５〜２５重量％である変性塩素化ポリオレフィンを、乳化（エマルジョン化）したものが好ましい。また、無水マレイン酸アクリル変性ポリオレフィンエマルジョンとしては、分子量が１０,０００〜２００,０００で、アクリル基含有量が５〜３５重量％で、無水マレイン酸基含有量が０．５〜２５重量％である変性ポリオレフィンを乳化したものが好ましい。
【００３３】
このような（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ1）両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対して５〜５０重量部、より好ましくは１０〜４０重量部とする。（Ｂ）成分の含有量を上記範囲に限定したのは、５重量部未満であると、配合目的であるゴム基材との接着性向上および耐摩耗性の付与を十分に達成することができず、一方５０重量部を超えて配合しても、ゴム基材との接着性向上および耐摩耗性付与の効果が飽和し、かえって耐候性など他の特性が低下するためである。
【００３４】
実施形態に使用される（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物は、本発明のコーティング剤組成物から得られる被膜の接着性を向上させる成分である。この（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物を前記（Ｂ）成分と併用することにより、ＥＰＤＭのような難接着性のゴム基材に対する接着性を大幅に高めることができ、表面処理剤乃至コーティング剤として使用することが可能なゴム基材の適用範囲を広げることができる。このような（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物としては、例えば、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００３５】
（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物の含有量は、（Ａ1）両末端水酸基封鎖ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対して５〜５０重量部、より好ましくは１０〜４０重量部とする。（Ｃ）成分の含有量を上記範囲に限定したのは、５重量部未満であると、配合目的であるゴム基材との接着性向上を十分に達成することができず、一方５０重量部を超えて配合しても、ゴム基材との接着性向上効果が飽和し、かえって被膜が脆くなるなど他の特性が低下するためである。
【００３６】
実施形態の水性コーティング剤組成物を製造するには、前記した（Ａ1）成分〜（Ａ3）成分を含む（Ａ）成分と、（Ｂ）成分である無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンおよび／または無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィン、および（Ｃ）メルカプト基含有シラン化合物を、それぞれ適当な乳化剤を用いて単独でエマルジョン化したものを混合してもよいし、あるいは２種または３種の成分を混合した後、エマルジョン化を行ってもよい。エマルジョンとしては、適宜、既存の機械乳化あるいは乳化重合により製造したものを用いることができる。
【００３７】
塗布効率や塗布の均一性の観点から、実施形態の水性コーティング剤組成物には（Ｄ）成分として水が加えられ、その成分（固形分）濃度が３〜５０重量％となるように調整される。
【００３８】
実施形態の水性コーティング剤組成物においては、ゴム基材表面などに対する濡れ性を向上させ、塗布の際の寄りや弾きを防止する成分として、アルキルアミンオキサイドを、エマルジョンに対する固形分比で０．５〜１０重量％の範囲で添加することができる。なお、アルキルアミンオキサイドはジメチルアルキルアミンオキサイドに代表され、アルキル基としては、ラウリル基、ミリスチル基、ヤシ油等の天然油脂変性基などが例示される。
【００３９】
また、被膜の接着性を向上させるために、非水溶性アミノ基含有ポリオルガノシロキサンを含有するエマルジョンを添加することができる。非水溶性アミノ基含有ポリオルガノシロキサンの添加量は、塗布効率や塗布性の点から、成分濃度がエマルジョンの固形分の３〜５０重量％になるように、水で調整することが望ましい。
【００４０】
非水溶性アミノ基含有ポリシロキサンとしては、一般式：［Ｒ１ａＳｉ（ＯＲ２）ｂＯ（４−ａ−ｂ）／２］ｎ（ただし、Ｒ１は水素原子および１価の置換または非置換の炭化水素基から選ばれる少なくとも２種のものを示し、１分子中の全Ｒ１のうち少なくとも２個は、１個以上の炭素原子を介してケイ素原子に結合した置換または非置換のアミノ基で置換された１価の炭化水素基である。Ｒ２は水素原子および１価の置換または非置換の炭化水素基を示す。ａおよびｂは、１≦ａ≦２．５、１≦ａ＋ｂ≦２．５、０≦ｂ≦０．５の関係を満たす数であり、ｎは４〜５，０００の数を示す。）で示されるポリオルガノシロキサンが挙げられる。
【００４１】
そして、少なくとも１個の炭素原子を介してケイ素原子に結合した置換または非置換のアミノ基としては、アミノメチル基、β−アミノエチル基、γ−アミノプロピル基、δ−アミノブチル基、γ−（メチルアミノ）プロピル基、γ−（エチルアミノ）プロピル基、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピル基、Ｎ−（β−ジメチルアミノエチル）−γ−アミノプロピル基などが例示される。これらのアミノ基含有炭化水素基以外のＲ１としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基のようなアルキル基；ビニル基、プロペニル基のようなアルケニル基；フェニル基のようなアリール基；フェネチル基のようなアラルキル基；およびこれら炭化水素基の水素原子の一部がハロゲン原子、ニトリル基などで置換されたものが例示される。合成のし易さ、取扱の容易さから、これらの中でも、水素原子、メチル基、ビニル基、フェニル基であることが好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
【００４２】
Ｒ２としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が例示される。合成のし易さ、取扱の容易さから、これらの中でも、水素原子、メチル基、エチル基であることが好ましい。
【００４３】
前記平均組成式中でａおよびｂは、前記した関係を満たす数であり、ａおよび（ａ＋ｂ）が１未満あるいは２．５を超えるものでは、基材に対する接着性が向上しない。ｂはケイ素原子に結合するヒドロキシル基あるいはアルコキシ基の数を示し、０．５以下であればよい。０．５を超えるとコーティング剤の保存安定性が悪くなる。
【００４４】
また、合成のし易さ、硬化前の組成物の粘度が作業に支障をきたさない範囲であること、および硬化後の被膜の接着性から、非水溶性アミノ基含有ポリシロキサンの重合度ｎは、４〜５，０００好ましくは４〜１，０００の範囲から選ばれる。重合度が４より低いと接着性が十分に向上せず、重合度が５，０００より高いと、合成しにくいうえに粘度が高くなりすぎて取扱いが不便である。
【００４５】
このアミノ基含有ポリシロキサン中でアミノ基の量は、単独で非水溶性となるような量であればよく、アミノ当量として１００〜１５，０００（ｇ／mol）、好ましくは１５０〜１，０００（ｇ／mol）のものが使用可能である。アミノ当量が１５，０００（ｇ／mol）を超えるもの、あるいは１００（ｇ／mol）未満のものでは、接着性を向上させる効果がない。
【００４６】
また、本発明においては、基材との接着性をさらに向上させるために、各種シランカップリング剤の単体あるいは混合物を、そのままであるいは部分縮合させて添加することができる。
【００４７】
さらに、本発明においては、耐候性を向上させるために無機系、有機系の紫外線吸収剤を、滑り性を向上させるために高粘度のポリジメチルシロキサンを、つや消し性と滑り性を向上させるために、平均粒径０．０１〜１００μｍ程度のポリアルキルシルセスキオキサン、ポリエチレンのようなポリオレフィンやポリカーボネート樹脂等の有機フィラーあるいは無機フィラーを、着色するために無機顔料などを、それぞれ本発明の趣旨を変えない範囲で添加することができる。また必要に応じて、増粘剤、消泡剤、防腐剤を適宜配合することもできる。
【００４８】
本発明の水性コーティング剤組成物を塗布するには、紙、ゴム、プラスチック、金属などから成る基材の表面に、ディップコート、スプレーコート、刷毛塗り、ナイフコート、ロールコートなどの方法によって塗布する。次いで、室温で数時間放置するか、あるいは基材の耐熱性の度合いに応じて適宜加熱を行い、塗膜を硬化させる。加熱条件は、基材が紙の場合には１２０〜１８０℃の温度で１０〜３０秒間、基材がゴムの場合には８０〜１８０℃の温度で１〜５分間、プラスチックの場合には７０〜１５０℃の温度で３０秒〜２分間とすることが好ましい。
【００４９】
本発明の実施形態の水性コーティング剤組成物は、各種基材の表面に塗布した場合に、従来のシリコーン組成物による塗布に比べて、均一塗布性に優れ、基材に対して接着性および耐摩耗性に優れた硬化被膜を与える。特に、従来の非粘着性被膜形成用シリコーン組成物では十分な接着性が得られなかったゴム、プラスチック基材、特に発泡または非発泡のＥＰＤＭゴムから成る基材に対して、優れた接着性および耐摩耗性を有する硬化被膜を形成することができる。
【００５０】
また、本発明の実施形態のコーティング剤組成物は、常温乃至比較的低温で硬化被膜を形成するので、耐熱性の低い基材や大型で加熱処理のしにくい基材に対しても表面処理が可能であり、他の物質に対する非粘着性が良好で、撥水性を有しかつ優れた耐摩耗性を有する硬化被膜を形成する。さらに、各成分のエマルジョンがそれぞれ保存安定性に優れ、また各成分配合後の安定性にも優れており、可使時間が長い。
【００５１】
したがって、実施形態の水性コーティング剤組成物は、ＥＰＤＭゴムなどが使用される用途、例えば自動車用ウェザーストリップ、プリンターブレード、防振ゴム、建材用ガスケット等のゴム部品の表面処理剤として、好適に使用することができる。さらに実施形態のコーティング剤組成物は、ゴム、プラスチックをはじめ各種基材に、非粘着性で撥水性を付与する場合に用いることができる。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、粘度などの物性値は全て２５℃、相対湿度５０％での値を示す。
【００５３】
実施例１〜３、比較例１〜３
表１に示す組成の各成分を同表に示す順に配合して混合し、コーティング剤組成物を調製した。
【００５４】
なお、表１中、ポリジメチルシロキサンエマルジョン-1は、粘度１００,０００ｍＰａ・ｓの末端水酸基封鎖ポリジメチルシロキサンを３０重量％の割合で含む乳化重合エマルジョンであり、ポリジメチルシロキサンエマルジョン-2は、粘度１,０００ｍＰａ・ｓの末端水酸基封鎖ポリジメチルシロキサンを３０重量％の割合で含む機械乳化エマルジョンである。
【００５５】
また、ポリメチルハイドロジェンシロキサンエマルジョン-1は、平均式：
（ＣＨ２）３ＳｉＯ(ＣＨ３ＨＳｉＯ）５０Ｓｉ(ＣＨ３）３で表されるポリメチルハイドロジェンシロキサンを３０重量％の割合で含有する機械乳化エマルジョンであり、メチルハイドロジェンシロキサンエマルジョン-2は、平均式：
（ＣＨ２）３ＳｉＯ(ＣＨ３ＨＳｉＯ）４０{(ＣＨ３）２ＳｉＯ}１０Ｓｉ(ＣＨ３）３で表されるポリメチルハイドロジェンシロキサンを３０重量％の割合で含有する機械乳化エマルジョンである。
【００５６】
また、非水溶性アミノ基含有ポリシロキサンは、平均式；
｛Ｈ２Ｎ（ＣＨ２）２ＮＨ（ＣＨ２）３}ＳｉＯ[{(ＣＨ３）２ＳｉＯ}１５ＯＨ]３
で表されるアミノ基含有ポリシロキサンを３０重量％の割合で含有する乳化重合エマルジョンである。
【００５７】
さらに、無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンエマルジョンは、無水マレイン酸含有量７重量％、塩素含有量１５重量％、分子量約４０，０００の無水マレイン酸変性塩素化ポリオレフィンを２７重量％含有するエマルジョンであり、無水マレイン酸アクリル変性ポリオレフィンエマルジョンは、無水マレイン酸含有量８重量％、アクリル含有量１８重量％、分子量約５０，０００の無水マレイン酸・アクリル変性ポリオレフィンを２７重量％含有するエマルジョンである。
【００５８】
次いで、得られたコーティング剤組成物を、非発泡ＥＰＤＭゴム（以下、ソリッドゴムと示す。）シートおよび発泡ＥＰＤＭゴム（以下、発泡ゴムと示す。）シートの表面に、スプレーガンを用いて、硬化被膜の膜厚が１０μｍになるように塗布した。その後、塗布膜から水を揮散させた後、１５０℃のオーブンで１０分間加熱乾燥させ、硬化被膜を形成した。
【００５９】
このように表面処理されたソリッドゴムシートおよび発泡ゴムシートについて、塗布状態（濡れ性）、硬化被膜の接着性、耐溶剤性、摩擦係数、および耐摩耗性を、それぞれ以下に示す方法で調べた。
【００６０】
［接着性］
被膜表面に１ｍｍ間隔で縦横に各１１本の平行線を入れて１００個のマス目をクロスカットし、その上に粘着テープを付着させた後、粘着テープを剥離し、剥離しないマス目の数を測定した。なお、粘着テープとしては、ポリエステルテープ上にシリコーン粘着剤ＹＲ３３４０(ジーイー東芝シリコーン(株)製)を４０μｍの厚さになるようにコーティングした後、恒温高湿室に４８時間放置したものを使用した。
【００６１】
［耐溶剤性］
ヘキサンを含浸させたワイピングペーパーで、被膜表面を３０往復摩擦し、摩擦後の状態を調べた。
【００６２】
［摩擦係数］
コーティングした被膜表面に、幅１０ｍｍ、長さ１００ｍｍのガラス板を置き、２００ｇの荷重をかけてガラス板を９００ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で移動させ、そのときに得られる引っ張り応力により動摩擦係数を求めた。なお、最大静止摩擦係数はガラス板が動き出すときの値である。
【００６３】
［耐摩耗性］
厚さ２ｍｍ、幅２０ｍｍで接触面が曲面加工された図１に示すガラス板を摩耗子として用い、これを４００ｇの荷重で被膜表面に押し付け、１５ｃｍの間隔を６０回／ｍｉｎ．の速度で往復させる摩耗性試験を行なった。耐摩耗性は、ゴム表面が摩耗により擦り切れた時の往復回数により評価した。
【００６４】
測定結果を表１に示す。なお、表中の耐溶剤性の評価において、擦り跡が全く付かなかったものを「良好」、擦り跡が若干あるが実用上問題がないものを「ほぼ良好」として記載した。
【００６５】
【表１】
2005281468.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の水性コーティング剤組成物によれば、ゴム、プラスチックから成る基材、特に発泡または非発泡のＥＰＤＭゴムから成る基材に対して、極めて接着性に優れ、かつ良好な滑り性、非粘着性、撥水性などを有する被膜を形成することができる。また、この被膜は、摩擦係数が低く耐摩耗性に優れている。
【００６７】
したがって、本発明のコーティング剤組成物は、ＥＰＤＭゴムが使用される用途、例えば自動車用ウェザーストリップ、プリンターブレード、防振ゴム、建材用ガスケット等のゴム部品の表面処理剤として、好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施例において、耐摩耗性試験に用いる摩耗子を示す斜視図である。
【図１】
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