(57)【要約】【課題】  排気２次騒音である気流音の発生を抑制することができると共に、消音効果の幅広いチューニングが可能な吸音型消音装置の提供。【解決手段】  排気ガスが流通する排気管１の外周を覆う状態に設けられたシェル１により排気管１の外周に密閉された吸音室２１が形成され、吸音室２１内には吸音材４が収容され、排気管１の周壁に形成された多数の貫通孔１１により吸音室２１内と排気管１内との間が連通され、多数の貫通孔１１が形成された排気管１の外周を覆う状態で金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する多孔整流材３が介装されることにより、多数の貫通孔１１から吸音室２１内に流入する排気ガスを整流するように構成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気ガスが流通する排気管の外周を覆う状態に設けられたシェルにより該排気管の外周に密閉された吸音室が形成され、
前記排気管の周壁に形成された複数の貫通孔により前記吸音室内と排気管内との間が連通された吸音型消音装置において、
前記複数の貫通孔が形成された排気管の外周を覆う状態で金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する多孔整流材が介装されることにより、前記複数の貫通孔から吸音室内に流入する排気ガスを整流するように構成されていることを特徴とする吸音型消音装置。
【請求項２】
請求項１に記載の吸音型消音装置において、前記各貫通孔が円形孔で構成されていることを特徴とする吸音型消音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音型消音装置に関し、特に、排気２次騒音である気流音発生防止技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の吸音型消音装置は、例えば、図２に示すように、排気ガスが流通する排気管１０１の外周を覆う状態に設けられたシェル１０２により排気管１０１の外周に密閉された吸音室１０３が形成され、該吸音室１０３内にはグラスウールやロックウール等の吸音材１０４が収容されると共に、排気管１０１の周壁に形成された多数の貫通孔１０５により吸音室１０３内と排気管１０１内との間が連通された構造となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、この吸音型消音装置では、複数の貫通孔１０５から吸音材１０４を充填した吸音室１０３内に排気ガスを導入することにより、特定の音を吸音材１０４に吸収させて消音するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１９８１７号公報  （明細書（２）頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来例の吸音型消音装置では、上述のように、多数の貫通孔１０５から吸音室１０３内に排気ガスが流入する際、流れ方向が変わることで渦流が発生し、これにより、排気２次騒音である気流音を発生させるという問題があった。
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、排気２次騒音である気流音の発生を抑制することができると共に、消音効果の幅広いチューニングが可能な吸音型消音装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため請求項１記載の吸音型消音装置は、排気ガスが流通する排気管の外周を覆う状態に設けられたシェルにより該排気管の外周に密閉された吸音室が形成され、前記排気管の周壁に形成された複数の貫通孔により前記吸音室内と排気管内との間が連通された吸音型消音装置において、前記複数の貫通孔が形成された排気管の外周を覆う状態で金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する多孔整流材が介装されることにより、前記複数の貫通孔から吸音室内に流入する排気ガスを整流するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の吸音型消音装置では、上述のように、複数の貫通孔が形成された排気管の外周を覆う状態で金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する多孔整流材が介装されることにより、複数の貫通孔から吸音室内に流入する排気ガスが所定の厚みを有する多孔整流材の複雑に入り組んだ多数の細い通路に分散して通過する際に整流され、これにより、渦流の発生が抑制される。
従って、排気２次騒音である気流音の発生を抑制することができるようになるという効果が得られる。
【０００９】
また、貫通孔の大きさ、多孔整流材の厚み、および多孔整流材を構成する金属製細線の線径、編み角度等を変えることにより、消音効果の幅広いチューニングが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】
この実施例の吸音型消音装置は、請求項１、２に記載の発明に対応する。
まず、この実施例の吸音型消音装置を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１はこの実施例の吸音型消音装置を示す断面図であり、この図に示すように、この実施例の吸音型消音装置は、排気管１と、シェル２と、多孔整流材３と、吸音材４とを主な構成として備えている。
【００１３】
さらに詳述すると、排気ガスが流通する排気管１の外周を覆う状態に設けられたシェル２により該排気管１の外周に密閉された吸音室２１が形成されている。
【００１４】
この吸音室２１内における排気管１の周壁には、多数の貫通孔１１が形成され、この多数の貫通孔１１により吸音室２１内と排気管１内との間が連通されている。なお、前記各貫通孔１１はこの実施例では円形孔で構成されている。
【００１５】
前記多孔整流材３は、金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する筒状に形成されていて、多数の貫通孔１１が形成された排気管１の外周を覆う状態で装着され、その両端部を排気管１に対しバンド３１で締め付けることにより固定されている。
【００１６】
そして、この多孔整流材３とシェル２との間の吸音室２１内には、グラスウールやロックウール等の吸音材４が充填されている。
【００１７】
次に、この実施例の作用・効果を説明する。
この実施例の吸音型消音装置では、上述のように、多数の貫通孔１１が形成された排気管１の外周を覆う状態で金属製細線を編み込んだ所定の厚みを有する多孔整流材３が介装されているため、排気管１内を流れる排気ガスが、多数の貫通孔１１から吸音室２１内に流入する際に、該排気ガスが所定の厚みを有する多孔整流材３の複雑に入り組んだ多数の細い通路に分散して通過する際に整流され、これにより、吸音室２１内における渦流の発生が抑制された状態となる。
従って、この実施例の吸音型消音装置によれば、排気２次騒音である気流音の発生を抑制することができるようになるという効果が得られる。
【００１８】
また、貫通孔１１の大きさ、多孔整流材３の厚み、および多孔整流材３を構成する金属製細線の線径、編み角度等を変えることにより、消音効果の幅広いチューニングが可能になる。
【００１９】
また、貫通孔１１を円形孔としたことで、貫通孔１１の形成作業が容易になる。（請求項２に対応）。
【００２０】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００２１】
例えば、実施例では、貫通孔１１を円形孔で構成したが、その孔の形状、大きさ、個数等は任意である。
また、実施例では、バンドで３１で多孔整流材を固定するようにしたが、スポット溶接により固定するようにしてもよい。
【００２２】
また、実施例では、吸音室２１内に吸音材４が充填された構造について説明したが、この吸音材４の充填は省略してもよく、その際、貫通孔１１および多孔整流材３を通過する排気ガスが拡縮作用を受けて吸音効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例の吸音型消音装置を示す断面図である。
【図２】従来例の吸音型消音装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  排気管
１１  貫通孔
２  シェル
２１  吸音室
３  多孔整流材
３１  ベルト
４  吸音材
【図１】
2005133577.tif 000003
【図２】
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