(57)【要約】【課題】媒体切断時に媒体の汚染を防止することができる記録媒体切断装置及びその記録媒体切断装置を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及び搬送直交方向に切断する切断手段２１１、２２１、２３１、２４１と、この切断手段の片側に並設され、切断時に前記記録媒体を押える押えローラ２１３、２２３、２３３、２３４ａ、２４３ｂは、切断方向に応じて向きを変更する。これにより、切り出す領域の外側、すなわち記録部分以外の記録媒体面上を押えローラが転動するように設定することができるので、押えローラに記録材が付着することは無い。【選択図】      図４
2005028578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及び搬送直交方向に切断する切断手段と、この切断手段の片側に並設され、切断時に前記記録媒体を押える押えローラとを備えた記録媒体切断装置であって、
前記切断手段及び前記押えローラは、切断方向に応じて向きを変更することを特徴とする記録媒体切断装置。
【請求項２】
搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及び搬送直交方向に切断する切断手段と、この切断手段の両側に並設されて個別に出し入れ可能で、切断時に前記記録媒体を押える押えローラとを備えた記録媒体切断装置であって、
前記切断手段及び前記押えローラは、切断方向に応じて向きを変更し、前記押えローラは、切断方向に応じて出し入れすることを特徴とする記録媒体切断装置。
【請求項３】
前記切断手段及び前記押えローラは、駆動部の駆動力により一体で向きを変更することを特徴とする請求項１または２に記載の記録媒体切断装置。
【請求項４】
前記切断手段及び前記押えローラは、駆動部の駆動力により個別に向きを変更することを特徴とする請求項１または２に記載の記録媒体切断装置。
【請求項５】
前記切断手段は、切断するときの剪断力により向きを変更し、前記押えローラは、駆動部の駆動力により向きを変更することを特徴とする請求項１または２に記載の記録媒体切断装置。
【請求項６】
前記切断手段が搬送直交方向に自走することにより、静止した状態の前記記録媒体の前記記録部分を搬送直交方向に切断し、前記切断手段が静止した状態で、前記記録媒体を逆搬送することにより前記記録部分を搬送方向に切断することを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の記録媒体切断装置。
【請求項７】
記録媒体に記録して当該記録部分を切断する記録装置であって、
請求項１〜６の何れか一項に記載の記録媒体切断装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及びそれの直交方向に切断する切断手段と、この切断手段の片側に並設され、切断時に記録媒体を押える押えローラとを備えた記録媒体切断装置及びその記録媒体切断装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の記録装置の１つであるプリンタには、媒体であるロール紙をカッティングするカッタと、ロール紙を押えるローラを備えたものがある。このローラは、カッタの近傍に配設されており、カッタがロール紙をカッティングする際にロール紙を押えてロール紙の浮き上がりを防止するようになっている。これにより、ロール紙のカッティング精度を高めることができる（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１９７４８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に記録完了直後はインクがまだ十分に乾燥していないため、記録完了直後にカッティング開始するとローラにインクが付着してロール紙を汚染するおそれがある。このため、上述したプリンタでは、記録完了からカッティング開始までにインターバルをとる必要がある。したがって、記録されカッティングされたロール紙を完成するまでの処理時間が長くなっている。
【０００５】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、媒体切断時に媒体の汚染を防止することができる記録媒体切断装置及びその記録媒体切断装置を備えた記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の記録媒体切断装置では、搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及び搬送直交方向に切断する切断手段と、この切断手段の片側に並設され、切断時に前記記録媒体を押える押えローラとを備えた記録媒体切断装置であって、前記切断手段及び前記押えローラは、切断方向に応じて向きを変更することを特徴としている。これにより、切り出す領域の外側、すなわち記録部分以外の記録媒体面上を押えローラが転動するように設定することができるので、押えローラに記録剤が付着することは無い。
【０００７】
上記目的達成のため、本発明の記録媒体切断装置では、搬送され記録された記録媒体の記録部分を搬送方向及び搬送直交方向に切断する切断手段と、この切断手段の両側に並設されて個別に出し入れ可能で、切断時に前記記録媒体を押える押えローラとを備えた記録媒体切断装置であって、前記切断手段及び前記押えローラは、切断方向に応じて向きを変更し、前記押えローラは、切断方向に応じて出し入れすることを特徴としている。これによっても、切り出す領域の外側、すなわち記録部分以外の記録媒体面上を押えローラが転動するように設定することができるので、押えローラに記録剤が付着することは無い。
【０００８】
また、前記切断手段及び前記押えローラは、駆動部の駆動力により一体で向きを変更することを特徴としている。これにより、切断手段と押えローラの駆動部を共有させることができるので、簡略な構成とすることができ、小型化及び低コスト化を実現することができる。また、前記切断手段及び前記押えローラは、駆動部の駆動力により個別に向きを変更することを特徴としている。これにより、切断手段と押えローラの相対位置を任意に設定することができるので、設定の自由度を高めることができる。また、前記切断手段は、切断するときの剪断力により向きを変更し、前記押えローラは、駆動部の駆動力により向きを変更することを特徴としている。これにより、切断手段の駆動部を省略することができるので、簡略な構成とすることができ、小型化及び低コスト化を実現することができる。
【０００９】
また、前記切断手段が搬送直交方向に自走することにより、静止した状態の前記記録媒体の前記記録部分を搬送直交方向に切断し、前記切断手段が静止した状態で、前記記録媒体を逆搬送することにより前記記録部分を搬送方向に切断することを特徴としている。これにより、切断手段は搬送直交方向にのみ移動すれば良いので、その移動機構を簡略に構成することができる。また、記録媒体を逆搬送方向に引っ張りながら切断することができるので、切断精度を高めることができる。
【００１０】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録して当該記録部分を切断する記録装置であって、上記各記録媒体切断装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各記録媒体切断装置の作用を奏する記録装置を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録媒体切断装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その断面図である。図１〜図３に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙に記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、本体部１１０内に記録部１２０と排紙部１３０と本実施形態に係る記録媒体切断装置２００が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００１２】
本体部１１０は、図１〜図３に示すように、記録部１２０と排紙部１３０を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図１〜図３に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００１３】
上蓋１１２は、図１〜図３に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及び記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１４】
前蓋１１３は、図１〜図３に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１５】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００１６】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１７】
記録部１２０は、図２及び図３に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を搬送する紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００１８】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１９】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２０】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２１】
紙送りローラ１２５は、図示しないモータから伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１２６は、バネ等の付勢部材により紙送りローラ１２５に押圧されており、紙送りローラ１２５の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。そして、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６は、給紙されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２２】
排紙部１３０は、図２及び図３に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２等を備えている。排紙ローラ１３１は、モータから紙送りローラ１２５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３２は、バネ等の付勢部材により排紙ローラ１３１に押圧されており、排紙ローラ１３１の正回転駆動に追従して正回転するようになっている。排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２は、搬送されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２３】
記録媒体切断装置２００は、図３に示すように、上下方向及び主走査方向に移動自在に配設されており、ロール紙の記録部分を主走査方向及び副走査方向にカッティングするとともに、主走査方向及び副走査方向のカッティング時にロール紙を押えるように構成されている。このような構成の記録媒体切断装置２００の第１の実施形態の詳細について、図４を参照して説明する。
【００２４】
図４は、上記記録媒体切断装置２００の第１の実施形態の詳細を示す斜視図である。この切断装置２１０は、ロール紙の記録部分を主走査方向及び副走査方向にカッティングする片刃のカッタ２１１、このカッタ２１１が下端に取り付けられているホルダ２１２、カッタ２１１の片側に並ぶようにしてホルダ２１２に取り付けられ、主走査方向及び副走査方向のカッティング時にロール紙を押える押えローラ２１３を備えている。
【００２５】
さらに、ホルダ２１２をカッタ２１１及び押えローラ２１３とともに９０度回転させるモータ２１４及びギア機構２１５、ホルダ２１２をカッタ２１１、押えローラ２１３、モータ２１４及びギア機構２１５とともに上下動させるソレノイドコイル２１６等を備えている。モータ２１４及びギア機構２１５により、カッタ２１１及び押えローラ２１３は、主走査方向及び副走査方向の切断方向に応じて向きが一体で変更可能となっている。
【００２６】
ホルダ２１２をカッタ２１１、押えローラ２１３、モータ２１４及びギア機構２１５とともに上下方向に移動させる手段としては、ソレノイドコイル２１６の他に、例えばエアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等を用いても良い。また、カッタ２１１、ホルダ２１２、押えローラ２１３、モータ２１４及びギア機構２１５を主走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとプーリ機構の組合せ等が用いられるが、キャリッジ１２２に直接取り付けるようにしても良い。このような構成の切断装置２１０によるロール紙Ｒのカッティング方法を図５を参照して説明する。
【００２７】
図５は、上記切断装置２１０によるロール紙Ｒのカッティング方法を示す図である。このカッティング方法は、カッタ２１１が、記録済みのロール紙Ｒの記録部分Ｐを必要なサイズでカッティングする際に、押えローラ２１３が記録部分Ｐ上を転動しない箇所を先にカッティングし、記録部分Ｐ上を転動する箇所を後にカッティングする方法である。
【００２８】
すなわち、先ず、カッタ２１１が、主走査方向に移動して記録部分Ｐの搬送方向先端側▲１▼をカッティングする。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインＬ１よりも手前側を転動して記録部分Ｐとは干渉しないので、記録部分Ｐが生乾き状態であっても、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。なお、図ではカッタ２１１は左から右へ向かってカッティングしているが、右から左へ向かってカッティングしても良い。
【００２９】
続いて、カッタ２１１が、逆搬送されるロール紙Ｒの記録部分Ｐの搬送直交方向の左側▲２▼をカッティングする。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインＬ２よりも左側を転動して記録部分Ｐとは干渉しないので、記録部分Ｐが生乾き状態であっても、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。なお、図ではカッタ２１１は上から下へ向かってカッティングしているが、ロール紙Ｒを通常搬送して下から上へ向かってカッティングしても良い。
【００３０】
次に、カッタ２１１が、逆搬送されるロール紙Ｒの記録部分Ｐの搬送直交方向の右側▲３▼をカッティングする。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインＬ３よりも左側を転動して記録部分Ｐと干渉することになるが、この時点では既に記録部分Ｐは乾燥状態にあるので、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。なお、図ではカッタ２１１は上から下へ向かってカッティングしているが、ロール紙Ｒを通常搬送して下から上へ向かってカッティングしても良い。
【００３１】
最後に、カッタ２１１が、主走査方向に移動して記録部分Ｐの搬送方向後端側▲４▼をカッティングする。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインＬ４よりも手前側を転動して記録部分Ｐと干渉することになるが、この時点では既に記録部分Ｐは乾燥状態になるので、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。なお、図ではカッタ２１１は左から右へ向かってカッティングしているが、右から左へ向かってカッティングしても良い。以上により、インクが乾くまでカッティング開始を待つという無駄な待機時間を省略することができる。
【００３２】
図６は、上記記録媒体切断装置２００の第２の実施形態の詳細を示す斜視図である。この切断装置２２０は、ロール紙の記録部分を主走査方向及び副走査方向にカッティングする片刃のカッタ２２１、このカッタ２２１が下端に取り付けられているホルダ２２２、主走査方向及び副走査方向のカッティング時にロール紙を押える押えローラ２２３、この押えローラ２２３がカッタ２２１の片側に並ぶようにして取り付けられているホルダ２２４を備えている。
【００３３】
さらに、ホルダ２２２をカッタ２２１とともに９０度回転させるモータ２２５及びギア機構２２６、ホルダ２２４を押えローラ２２３とともに９０度回転させるモータ２２７及びギア機構２２８、図示していないがホルダ２２２、２２４をカッタ２２１、押えローラ２２３、モータ２２５、２２７及びギア機構２２６、２２８とともに上下動させるソレノイドコイル等を備えている。モータ２２５、２２７及びギア機構２２６、２２８により、カッタ２２１及び押えローラ２２３は、主走査方向及び副走査方向の切断方向に応じて向きが個別に変更可能となっている。
【００３４】
ホルダ２２２、２２４をカッタ２２１、押えローラ２２３、モータ２２５、２２７及びギア機構２２６、２２８とともに上下方向に移動させる手段としては、ソレノイドコイルの他に、例えばエアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等を用いても良い。また、カッタ２２１、ホルダ２２２、２２４、押えローラ２２３、モータ２２５、２２７及びギア機構２２６、２２８を主走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとプーリ機構の組合せ等が用いられるが、キャリッジ１２２に直接取り付けるようにしても良い。
【００３５】
このような構成の切断装置２２０であっても、図５に示すようなロール紙Ｒのカッティング方法を適用することにより、カッティング開始時点で記録部分Ｐが生乾き状態であっても、搬送方向先端側▲１▼及び搬送直交方向の左側▲２▼をカッティングする際に押えローラ２２３は記録部分Ｐ上を転動しないので、押えローラ２２３にインクが付着することは無く、ロール紙Ｒの汚染を防止することができる。また、搬送直交方向の右側▲３▼及び搬送方向後端側▲４▼をカッティングする際に押えローラ２２３は記録部分Ｐ上を転動することになるが、この時点では記録部分Ｐは乾燥状態にあるので、ここでも押えローラ２２３にインクが付着することは無く、ロール紙Ｒの汚染を防止することができる。
【００３６】
図７は、上記記録媒体切断装置２００の第３の実施形態の詳細を示す斜視図である。この切断装置２３０は、ロール紙の記録部分を主走査方向及び副走査方向にカッティングするいわゆる丸棒のカッタ２３１、このカッタ２３１が下端に取り付けられているホルダ２３２、主走査方向及び副走査方向のカッティング時にロール紙を押える押えローラ２３３、この押えローラ２３３がカッタ２３１の片側に並ぶようにして取り付けられているホルダ２３４を備えている。丸棒のカッタ２３１は、ロール紙との相対的な移動方向に合わせて向きを自動的に変更することができる既存のカッタである。
【００３７】
さらに、ホルダ２３４を押えローラ２３３とともに９０度回転させるモータ２３５及びギア機構２３６、図示していないがホルダ２３２、２３４をカッタ２３１、押えローラ２３３、モータ２３５及びギア機構２３６とともに上下動させるソレノイドコイル等を備えている。モータ２３５及びギア機構２３６により、押えローラ２３３は、主走査方向及び副走査方向の切断方向に応じて向きが変更可能となっている。
【００３８】
ホルダ２３２、２３４をカッタ２３１、押えローラ２３３、モータ２３５及びギア機構２３６とともに上下方向に移動させる手段としては、ソレノイドコイルの他に、例えばエアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等を用いても良い。また、カッタ２３１、ホルダ２３２、２３４、押えローラ２３３、モータ２３５及びギア機構２３６を主走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとプーリ機構の組合せ等が用いられるが、キャリッジ１２２に直接取り付けるようにしても良い。
【００３９】
このような構成の切断装置２３０であっても、図５に示すようなロール紙Ｒのカッティング方法を適用することにより、カッティング開始時点で記録部分Ｐが生乾き状態であっても、搬送方向先端側▲１▼及び搬送直交方向の左側▲２▼をカッティングする際に押えローラ２３３は記録部分Ｐ上を転動しないので、押えローラ２３３にインクが付着することは無く、ロール紙Ｒの汚染を防止することができる。また、搬送直交方向の右側▲３▼及び搬送方向後端側▲４▼をカッティングする際に押えローラ２３３は記録部分Ｐ上を転動することになるが、この時点では記録部分Ｐは乾燥状態にあるので、ここでも押えローラ２３３にインクが付着することは無く、ロール紙Ｒの汚染を防止することができる。
【００４０】
なお、上述した各切断装置２１０、２２０、２３０のカッタ２１１、２２１、２３１としては、片刃、両刃、丸棒の刃の何れを装着しても良い。また、これらの刃を適宜選択し、さらにギア機構２１５、２２６、２２８、２３６を９０度以上回転可能に構成することにより、図５に示す記録部分Ｐの搬送方向先端側▲１▼、搬送直交方向の左側▲２▼、搬送直交方向の右側▲３▼及び搬送方向後端側▲４▼の何れをカッティングする場合でも、押えローラ２１３、２２３、２３３が記録部分Ｐ上を転動しないように設定することができる。これにより、押えローラ２１３、２２３、２３３にインクが付着することは全く無くなるので、ロール紙Ｒの汚染をより防止することができる。
【００４１】
図８は、上記記録媒体切断装置２００の第４の実施形態の詳細を示す斜視図である。この切断装置２４０は、ロール紙の記録部分を主走査方向及び副走査方向にカッティングする片刃のカッタ２４１、このカッタ２４１が下端に取り付けられているホルダ２４２、カッタ２４１の両側に並ぶようにして個別に上下動自在に取り付けられ、主走査方向及び副走査方向のカッティング時にロール紙を押える押えローラ２４３ａ、２４３ｂを備えている。
【００４２】
さらに、ホルダ２４２をカッタ２４１及び押えローラ２４３ａ、２４３ｂとともに９０度回転させるモータ２４４及びギア機構２４５、押えローラ２４３ａ、２４３ｂを個別に上下動させるソレノイドコイル２４６ａ、２４６ｂ、図示していないがホルダ２４２をカッタ２４１、押えローラ２４３ａ、２４３ｂ、モータ２４４、ギア機構２４５及びソレノイドコイル２４６ａ、２４６ｂとともに上下動させるソレノイドコイル等を備えている。モータ２４４及びギア機構２４５により、カッタ２４１及び押えローラ２４３ａ、２４３ｂは、主走査方向及び副走査方向の切断方向に応じて向きが一体で変更可能となっている。さらに、ソレノイドコイル２４６ａ、２４６ｂにより、押えローラ２４３ａ、２４３ｂは、主走査方向及び副走査方向の切断方向に応じて個別に出し入れ可能となっている。
【００４３】
押えローラ２４３ａ、２４３ｂを個別に上下方向に移動させる手段や、ホルダ２４２をカッタ２４１、押えローラ２４３ａ、２４３ｂ、モータ２４４、ギア機構２４５及びソレノイドコイル２４６ａ、２４６ｂとともに上下方向に移動させる手段としては、ソレノイドコイルの他に、例えばエアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等を用いても良い。また、カッタ２４１、ホルダ２４２、押えローラ２４３ａ、２４３ｂ、モータ２４４、ギア機構２４５及びソレノイドコイル２４６ａ、２４６ｂを主走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとプーリ機構の組合せ等が用いられるが、キャリッジ１２２に直接取り付けるようにしても良い。
【００４４】
このような構成の切断装置２４０であれば、カッタ２４１やギア機構２４５を特に変更しなくても、図５に示す記録部分Ｐの搬送方向先端側▲１▼、搬送直交方向の左側▲２▼、搬送直交方向の右側▲３▼及び搬送方向後端側▲４▼の何れをカッティングする場合でも、押えローラ２４３ａ、２４３ｂは記録部分Ｐ上を転動しないように設定することができる。これにより、押えローラ２４３ａ、２４３ｂにインクが付着することは全く無くなるので、ロール紙Ｒの汚染をより防止することができる。
【００４５】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００４６】
給紙部１５０は、図１及び図３に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。このような構成の給紙部１５０の詳細について、さらに図９を参照して以下説明する。
【００４７】
図９は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図１０に示すロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１５５の両端を回動自在に軸支持するようになっている。
【００４８】
すなわち、スピンドル１５５は、中央にロール紙Ｒが嵌め込まれてロール紙Ｒの両側に一対のフランジ状のロール紙押さえ１５６が嵌め込まれ、一対の支持部１５１の間に架け渡されるようになっている。ユーザは、スピンドル１５５が取り付けられたロール紙を持ち上げて、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４９】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、各両端が対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００５０】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５１】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図１１に示すロール紙のセッティング位置と図９に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００５２】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００５３】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５４】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００５５】
このような構成において、第１の実施形態の切断装置２１０を備えたインクジェット式プリンタ１００の使用手順を図１０〜図１６を参照して説明する。先ず、図１０（Ａ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５に嵌め込まれている一対のロール紙押さえ１５６の一方をスピンドル１５５の一端から引き抜く。そして、図１０（Ｂ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させる。
【００５６】
さらに、ユーザは、図１０（Ｃ）に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１５５の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１５６に嵌め込んで当接させる。続いて、ユーザは、一方のロール紙押さえ１５６をスピンドル１５５の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に嵌め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１５５と共に回転可能となる。
【００５７】
次に、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図９参照）にあるアーム部１５４を図１１（Ａ）に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、スピンドル１５５が挿入されたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図１１（Ｂ）に示すように、スピンドル１５５の両端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５８】
次に、図１２（Ａ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図１２（Ｂ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５９】
次に、図１３（Ａ）に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部歯、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００６０】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図１３（Ｂ）に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の記録部１２０へ送り出される。そして、図１４に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に挟持されるとともに、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により所定の情報が記録される。
【００６１】
この記録完了後、図１５に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の逆回転により逆搬送され、記録部分の搬送方向先端側であって搬送直交方向の左側がカッタ２１１と一致した位置で搬送停止される。そして、記録部分の搬送方向先端側が、カッタ２１１の主走査方向の移動によりカッティングされる。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインよりも先端側を転動して記録部分とは干渉しないので、記録部分が生乾き状態であっても、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。
【００６２】
次に、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の回転により搬送され、記録部分の搬送直交方向の左側であって搬送方向後端側がカッタ２１１と一致した位置で搬送停止される。そして、記録部分の搬送直交方向の左側が、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の逆回転によるロール紙Ｒの逆搬送によりカッティングされる。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインよりも左側を転動して記録部分とは干渉しないので、記録部分が生乾き状態であっても、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。
【００６３】
次に、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の回転により搬送され、記録部分の搬送直交方向の右側であって搬送方向後端側がカッタ２１１と一致した位置で搬送停止される。そして、記録部分の搬送直交方向の右側が、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の逆回転によるロール紙Ｒの逆搬送によりカッティングされる。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインよりも左側を転動して記録部分と干渉することになるが、この時点では既に記録部分が乾燥状態にあるので、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。
【００６４】
そして、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の回転により搬送され、記録部分の搬送方向後端側であって搬送直交方向の左側がカッタ２１１と一致した位置で搬送停止される。そして、記録部分の搬送方向後端側が、カッタ２１１の主走査方向の移動によりカッティングされる。このとき、押えローラ２１３は、カッタ２１１のカッティングラインよりも先端側を転動して記録部分と干渉することになるが、この時点では既に記録部分が乾燥状態にあるので、インクの付着によるロール紙Ｒの汚染を防止することができる。最後に、図１６に示すように、カッティング完了したロール紙Ｒは、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて排紙される。
【００６５】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、記録媒体切断装置２００は、カッタ２１１、２２１、２３１及び押えローラ２１３、２２３、２３３が、切断方向に応じて向きを変更するようになっている。また、カッタ２４１及び押えローラ２４３ａ、２４３ｂは、切断方向に応じて向きを変更し、押えローラ２４３ａ、２４３ｂは、切断方向に応じて出し入れするようになっている。したがって、切り出す領域の外側、すなわち記録部分以外のロール紙の面上を押えローラ２１３、２２３、２３３が転動するように設定することができるので、押えローラ２１３、２２３、２３３、２４３ａ、２４３ｂにインクが付着してロール紙を汚染することは無くなる。
【００６６】
また、カッタ２１１、２２１、２３１、２４１が主走査方向に自走することにより、静止した状態のロール紙の記録部分を主走査方向にカッティングする。また、カッタ２１１、２２１、２３１、２４１が静止した状態で、ロール紙を逆搬送することにより記録部分を副走査方向にカッティングする。したがって、カッタ２１１、２２１、２３１、２４１は主走査方向にのみ移動すれば良いので、その移動機構を簡略に構成することができる。また、ロール紙を逆搬送方向に引っ張りながらカッティングすることができるので、カッティング精度を高めることができる。
【００６７】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、記録媒体切断装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、記録媒体を切断する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録媒体切断装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの主要部の断面図である。
【図４】記録媒体切断装置の第１の実施形態の詳細を示す斜視図である。
【図５】記録媒体切断装置によるカッティング方法を示す図である。
【図６】記録媒体切断装置の第２の実施形態の詳細を示す斜視図である。
【図７】記録媒体切断装置の第３の実施形態の詳細を示す斜視図である。
【図８】記録媒体切断装置の第４の実施形態の詳細を示す斜視図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図１１】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図１２】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図１３】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１４】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図１５】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１６】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図である。
【符号の説明】
１０  インクカートリッジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２５  紙送りローラ、１２６  従動ローラ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１３０  排紙部、１３１  排紙ローラ、１３２  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５５  スピンドル、１５６  ロール紙押さえ、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル、２００  記録媒体切断装置、２１０、２２０、２３０、２４０  切断装置、２１１、２２１、２３１、２４１  カッタ、２１３、２２３、２３３、２３４ａ、２４３ｂ  押えローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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