(57)【要約】【課題】  キャップ装着時における座屈変形を防ぐことができ、しかもタンパーエビデンス性に優れた金属製容器を提供する。【解決手段】  首部２４と、キャップ１が装着される口部２１ａとを備え、口部２１ａに、キャップ開栓時にＴＥリング部９が係止する膨出段部２３が形成され、膨出段部２３の下面２３ａから首部２４にかけて、外方に突出する突出部２５が形成されている。突出部２５によって膨出段部２３の強度を高め、キャップ装着時に加えられるトップ荷重により膨出段部２３が座屈変形するのを防ぐことができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部（２）とその周縁から垂下した筒部（３）を有する金属製のキャップ本体（４）の筒部が、弱化ライン（６）によって主部（８）とタンパーエビデンスリング部（９）とに区画されたキャップ（１）が装着される金属製容器であって、
首部（２４）と、前記キャップが装着される口部（２１ａ）とを備え、この口部（２１ａ）に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部（２３）が形成され、
この膨出段部の下面（２３ａ）から首部にかけて、外方に突出する突出部（２５）が形成されていることを特徴とする金属製容器（２１）。
【請求項２】
前記突出部は、複数形成され、これら突出部が周方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属製容器。
【請求項３】
金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置であって、
キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部を有する金属製のキャップ本体の筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、
金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が形成され、
この膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されていることを特徴とする閉止装置。
【請求項４】
飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた容器詰め飲料であって、
キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部を有する金属製のキャップ本体の筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画され、
金属製容器が、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が形成され、
この膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されていることを特徴とする容器詰め飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料などが充填される金属製容器、これを用いた閉止装置、および容器詰め飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料などを充填する容器としては、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
図６は、従来の金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置の一例を示すものである。
容器６１は、首部２４と、その上方に形成された口部２１ａとを備えている。
口部２１ａは、雄ネジ２２と、その下方に形成された環状の膨出段部２３とを備えている。
【０００３】
キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを備えた金属製のキャップ本体４と、ライナー５とを備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化ライン）によって、主部８と、ブリッジ７を介して主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部９）とに区画されている。
筒部３には、キャップ１を容器口部２１ａに装着する際にネジ部１０が形成される。ネジ部１０は、雄ネジ２２に沿う形状となるように形成される。
ＴＥリング部９の下部は、膨出段部２３に沿って内方に湾曲した裾部１１とされ、開栓時に膨出段部２３に係止するようになっている。
【０００４】
キャップ１を容器口部２１ａに装着するには、以下の方法がとられる。
未成形のキャップを容器口部２１ａに被せ、天板部２に下方への荷重（トップ荷重）を与えつつ、キャップ装着装置のネジ部形成ローラ（図示略）で筒部３を内方に押圧することによって、雄ネジ２２に沿う形状のネジ部１０を形成する。
さらに、裾部形成ローラ（図示略）によってＴＥリング部９の下部を内方に押圧し湾曲させ、裾部１１を形成する。
【０００５】
キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、ライナー５が開口端部２１ｂから離れ、容器２１の密封が解除される。
キャップ開栓の過程では、ＴＥリング部９の裾部１１が膨出段部２３に係止することから、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
このため、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、主部８がＴＥリング部９から切り離される。
【特許文献１】特開２００３−９４１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ガラスや合成樹脂などからなる容器では、キャップ開栓時に裾部が膨出段部に係止しやすくするため、水平面に対する膨出段部下面の傾斜角度は極力小さく、例えば５〜２０°とされる。
これに対し、金属製容器６１では、ガラスや合成樹脂からなる容器に比べ若干強度が劣るため、膨出段部２３の下面２３ａの傾斜角度が小さすぎる場合には、キャップ装着時に加えられるトップ荷重が過剰になると、膨出段部２３が下方に座屈変形するおそれがある。
このため、膨出段部２３の変形を防ぐことを目的として、膨出段部２３の下面２３ａの傾斜角度は比較的大きく、例えば４０〜６０°に設定される。
しかしながら、膨出段部下面２３ａの傾斜角度が大きくすると、キャップ開栓時に裾部１１が膨出段部２３に係止しにくくなり、ＴＥリング部９が主部８から分離しにくくなるおそれがある。このため、タンパーエビデンス性の点で改善が要望されていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、キャップ装着時における座屈変形を防ぐことができ、しかもタンパーエビデンス性に優れた金属製容器、閉止装置、および容器詰め飲料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の金属製容器は、天板部とその周縁から垂下した筒部を有する金属製のキャップ本体の筒部が、弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画されたキャップが装着される金属製容器であって、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が形成され、この膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されていることを特徴とする。
前記突出部は、複数形成され、これら突出部が周方向に間隔をおいて形成されていることが好ましい。
本発明の閉止装置は、金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えている。キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部を有する金属製のキャップ本体の筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画されている。金属製容器は、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が形成され、この膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されている。
本発明の容器詰め飲料は、飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えている。キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部を有する金属製のキャップ本体の筒部が弱化ラインによって主部とタンパーエビデンスリング部とに区画されている。金属製容器は、首部と、前記キャップが装着される口部とを備え、この口部に、キャップ開栓時に前記タンパーエビデンスリング部が係止する膨出段部が形成され、この膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の金属製容器は、次に示す効果を奏する。
（１）膨出段部の下面から首部にかけて、外方に突出する突出部が形成されているので、キャップ装着時に与えられるトップ荷重によって膨出段部に加えられる力を軽減し、膨出段部が座屈変形するのを防ぐことができる。
（２）膨出段部の下面の傾斜角度を小さくすることができ、キャップ開栓時に裾部が膨出段部に係止しやすくすることができる。
従って、タンパーエビデンス性の点で好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示し、図２は、上記閉止装置の要部を示すものである。図３は、図１に示すＩ−Ｉ’線における上記容器の断面矢視図である。なお、以下の説明において、内方および外方とは容器の径方向の内方および外方を意味する。
【００１０】
キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを備えた金属製のキャップ本体４と、ライナー５とを備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化ライン）によって、主部８と、ブリッジ７を介して主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部９）とに区画されている。
主部８には、キャップ１を容器口部２１ａに装着する際にネジ部１０が形成される。ネジ部１０は、雄ネジ２２に沿う形状となるように形成される。
ＴＥリング部９の下部は、膨出段部２３に沿って内方に湾曲した裾部１１とされ、開栓時に膨出段部２３に係止するようになっている。
筒部３の上部には、周方向に間隔をおいて複数の排気孔１２が形成されている。
キャップ本体４は、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものである。
【００１１】
金属製容器２１は、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものであり、筒状の首部２４と、その上方に形成された筒状の口部２１ａとを備えている。
口部２１ａには、キャップ１が螺着される雄ネジ２２が形成され、その下方には、キャップ開栓時に裾部１１が係止する膨出段部２３が形成されている。膨出段部２３は、外方に環状に突出する形状とされている。
口部２１ａの開口端部２１ｂは外方に湾曲した形状となっている。
【００１２】
図２に示すように、水平面（開口端部２１ｂがなす面）に対する膨出段部２３の下面２３ａの傾斜角度Ａは、５〜３０°（好ましくは５〜２０°）とすることができる。
傾斜角度Ａをこの範囲とすることによって、キャップ開栓時にキャップ１の裾部１１が膨出段部２３に係止しやすくなる。
【００１３】
容器２１では、膨出段部２３の下面２３ａから首部２４にかけて、外方に突出する突出部２５が形成されている。
突出部２５は、外縁部２５ａが内方に漸次ほぼ直線的に下降する形状とするのが好ましい。
図３に示すように、突出部２５の形状は、断面略Ｖ字状とすることができる。
【００１４】
図２に示すように、突出部２５の突出高さＢは、０．２ｍｍ以上（好ましくは０．５ｍｍ以上）とするのが好ましい。高さＢをこの範囲とすることによって、膨出段部２３における座屈変形を確実に防ぐことができる。
高さＢが大きすぎると、キャップ１の裾部１１が膨出段部２３に係止しにくくなるため、高さＢは、１．５ｍｍ以下（好ましくは１ｍｍ以下）とするのが好ましい。
【００１５】
突出部２５の長さＣは、０．５ｍｍ以上（好ましくは１ｍｍ以上）とするのが好ましい。長さＣをこの範囲とすることによって、膨出段部２３における座屈変形を確実に防ぐことができる。長さＣは、３ｍｍ以下とするのが好ましい。
【００１６】
図３に示すように、突出部２５は、周方向に間隔をおいて複数形成するのが好ましい。
図示例では、突出部２５は、周方向に間隔をおいて４カ所に設けられている。これら突出部２５は、相隣接する２つの突出部２５の距離がほぼ等しくなるように設けられている。
なお、突出部２５の数は、１であってもよいし、２以上の任意の数であってもよい。また、突出部２５は周方向の一部に形成されていてもよいし、全周にわたって形成されていてもよい。
【００１７】
キャップ１を口部２１ａに装着するには、以下の方法がとられる。
未成形のキャップを口部２１ａに被せ、天板部２に下方への荷重（トップ荷重）を与えつつ、キャップ装着装置のネジ部形成ローラ（図示略）で筒部３を内方に押圧することによって、雄ネジ２２に沿う形状のネジ部１０を形成する。
さらに、裾部形成ローラ（図示略）によってＴＥリング部９の下部を内方に押圧し膨出段部２３に沿って湾曲させ、裾部１１を形成する。
【００１８】
キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、ライナー５が開口端部２１ｂから離れ、容器２１の密封が解除される。
キャップ開栓の過程では、ＴＥリング部９の裾部１１が膨出段部２３に係止することから、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
このため、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、主部８がＴＥリング部９から切り離される。
【００１９】
上記容器２１は、次に示す効果を奏する。
（１）容器２１では、膨出段部２３の下面２３ａから首部２４にかけて、外方に突出する突出部２５が形成されているので、キャップ装着時に与えられるトップ荷重によって膨出段部２３に加えられる力は、突出部２５を介して首部２４に伝えられる。
従って、キャップ装着時に膨出段部２３に加えられる力を軽減し、膨出段部２３が座屈変形するのを防ぐことができる。
（２）膨出段部２３に加えられる力を軽減することができるため、膨出段部２３の下面２３ａの傾斜角度Ａを小さくすることができ、キャップ開栓時に裾部１１が膨出段部２３に係止しやすくすることができる。
従って、ＴＥリング部９と主部８との切り離しを確実に行うことができ、タンパーエビデンス性の点で好適である。
（３）突出部２５が周方向に間隔をおいて複数形成されているので、膨出段部２３の強度が周方向に偏るのを防ぐことができる。
従って、周方向の広い範囲で膨出段部２３の座屈変形を防ぐことができる。
【００２０】
上述の例では、断面略Ｖ字状の突出部２５を示したが、突出部の形状はこれに限定されない。突出部の形状の他の例を以下に示す。
図４に示す容器３１では、突出部３５は断面略円弧状に形成されている。
図５に示す容器４１では、突出部４５は断面略コ字状に形成されている。
これら容器３１、４１においても、図１に示す容器２１と同様に、膨出段部２３の座屈変形を防ぎ、かつタンパーエビデンス性を向上させることができる。
なお、突出部の断面形状は、このほか、長半円形状、楕円形状、多角形状などとしてもよい。
【００２１】
上記閉止装置は、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器２１に充填し、口部２１ａにキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す一部断面図である。
【図２】図１に示す閉止装置の要部を示す断面図である。
【図３】図１に示すＩ−Ｉ’線における金属製容器の断面矢視図である。
【図４】本発明の金属製容器の他の例の要部を示す断面図である。
【図５】本発明の金属製容器の他の例の要部を示す断面図である。
【図６】従来の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す一部断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・キャップ、
２・・・天板部、
３・・・筒部、
４・・・キャップ本体、
６・・・水平スコア（弱化ライン）
８・・・主部、
９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング部）
２１、３１、４１・・・金属製容器、
２１ａ・・・口部
２３・・・膨出段部
２３ａ・・・膨出段部の下面
２４・・・首部
２５、３５、４５・・・突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005059911.tif 000006
【図５】
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【図６】
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