(57)【要約】  【課題】  簡単な構造で、設備自体の高コスト化を防ぎ、故障の発生頻度を低下させ、しかも乾燥させたガスの一部量を再生用ガスとして使用した上で大気中に排気するというような無駄を生じさせることなく、ドライヤ本体の再生運転を行うことができる圧縮機のドライヤ設備及び四方切替え弁を提供する。  【解決手段】    圧縮機１と、第１ドライヤ４と第２ドライヤ５の２台のドライヤを備えてなる圧縮機のドライヤ設備２において、ポートＡが圧縮機１の出口と、ポートＢが乾燥ガス出口６と、ポートＣが第１ドライヤ４と、ポートＤが第２ドライヤ５とそれぞれ接続されてなるポートＡ〜Ｄを備えるとともに、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うポート切替え手段８を備えてなる。  【選択図】        図１
2005131544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、各々第１と第２のノズルを有する第１ドライヤと第２ドライヤの２台のドライヤを備えてなる圧縮機のドライヤ設備において、ポートＡが圧縮機の吐出口と、ポートＢが乾燥ガス出口と、ポートＣが第１ドライヤの第１のノズルと、ポートＤが第２ドライヤの第１のノズルとそれぞれ接続されてなるポートＡ〜Ｄを備えるとともに、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うポート切替え手段を備え、第１ドライヤの第２のノズルと第２ドライヤの第２のノズルとがクーラを介して接続されてなることを特徴とする圧縮機のドライヤ設備。
【請求項２】
円形の中空部の底部にポートＡ〜Ｄをほぼ同心円周上に且つポートＡとＢ、ポートＣとＤがそれぞれ対角線上となるように有する弁本体に、前記中空部を密閉するように蓋を取付けてなる弁ケーシングと、前記円形の中空部内に同心に収容され、円筒内部がほぼ中心線上で２つに仕切られ、前記ポートＡ〜Ｄに反対向する側に蓋部を有する有底の円筒体と、前記円筒体の蓋部の中心の外側に突設され、前記弁ケーシングの蓋の中心に設けた軸受によって回転可能に支持された回転軸と、を備え、前記軸受が弁ケーシングの蓋に回転軸の軸方向に移動可能であるとともに、前記円筒体が弁ケーシングの中空部の底部にバネによって付勢され、弁ケーシングの蓋と円筒体の蓋部との間の密閉空間に内外に通じる貫通孔が設けられてなることを特徴とする四方切替え弁。
【請求項３】
請求項１に記載の圧縮機のドライヤ設備であって、前記ポート切替え手段が請求項２に記載の四方切替え弁を使用してなる圧縮機のドライヤ設備。
【請求項４】
請求項３に記載の圧縮機のドライヤ設備であって、密閉空間に通じる貫通孔が圧縮機の吐出側と切替え弁を介して接続され、ポート切替え動作時には前記貫通孔を介して前記密閉空間に吐出ガス圧に比して低圧のガスが導入され、ポート切替え停止時には吐出ガスが導入可能とされてなる圧縮機のドライヤ設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機から吐出されるガスに含まれている水分を除去して乾燥させるドライヤ設備に係り、より詳しくは、簡単な構造で、しかも乾燥させたガスの一部量を再生用ガスとして使用した上で大気中に排気するというような無駄を生じさせることなく、ドライヤ本体の再生運転を行うことを可能ならしめるようにした圧縮機のドライヤ設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機から吐出されるガスを受け入れて、これに含まれている水分を一方のドライヤ本体で除去して乾燥させながら、他方のドライヤ本体の吸着材を再生させることを可能ならしめるようにしたドライヤ設備が知られている。このようなドライヤ設備は、例えば特開２０００−２７９７４７号公報（特許文献１）に記載されている。以下、この特許文献１に記載されたドライヤ設備を、その回路図の図６を参照しながら、同公報に記載されている同一符号、ならびに同一名称を以って説明する。
【０００３】
上記従来例に係るドライヤ設備は、２系統切換式であって、２基の吸着塔式のドライヤ本体１０Ａ，１０Ｂと、８個の開閉弁１４〜２１（４個の切換弁に置換することができる）と、それらを連結する空気配管とによって構成されている。  この従来例に係るドライヤ設備によれば、下記のようにして圧縮空気（ガス）の乾燥(除湿)運転と、ドライヤ本体の吸着材の再生運転が行われる。
【０００４】
いま、図７において、符号Ａを付した方のドライヤ本体１０Ａが吸着材の再生を終了したフル能力を持つドライヤ本体であり、また符号Ｂを付した方のドライヤ本体１０Ｂが水分を吸着しきって飽和した再生すべき吸着材を有するドライヤであるとする。そして、白抜きの記号で示された４個の開閉弁１５，１７，１８，２０を開弁し、黒塗りの記号で示された４個の開閉弁１４，１６，１９，２１を閉弁して、モータ９により回転駆動される圧縮機１側の後方冷却器４から送り出される水分を含んだ圧縮空気を、開閉弁１８を経てドライヤ本体１０Ａに流入させる。
【０００５】
前記ドライヤ本体１０Ａ内において吸着材で水分が吸着され乾燥した圧縮空気は、開閉弁２０、ドライヤ設備の流出口を経て需要側に送られる。その際、開閉弁２０から流出口に至るガス流出ラインから分岐して乾燥した空気の一部量を取出して、これを再生用空気として開閉弁１５を介して、吸着材を再生すべきドライヤ本体１０Ｂに送り込ませる。この乾燥した圧縮空気は、ドライヤ本体１０Ｂ内の水分を含んだ吸着材より蒸気分圧が低いことから、吸着材に吸着されている水分を遊離させ、蒸気状に含んでドライヤ本体１０Ｂの出口から開閉弁１７を経て、例えば大気中に排気される。これにより、再生すべきドライヤ本体１０Ｂの吸着材が再生される。
【０００６】
吸着運転している方のドライヤ本体１０Ａが略能力一杯の吸着を行って飽和状態に達し、一方再生運転している方のドライヤ本体１０Ｂが再生を終了した状態で、開弁している方の４個の開閉弁１５，１７，１８，２０を閉弁し、閉弁している方の４個の開閉弁１４，１６，１９，２１を開弁することにより、再生運転している方のドライヤ本体１０Ｂでは吸着運転が、吸着運転している方のドライヤ本体１０Ａでは再生運転がそれぞれ入れ替わって行われる。
【特許文献１】特開２０００−２７９７４７号公報（第３頁、第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に記載された従来例に係るドライヤ設備では、回路構造が比較的複雑であるから設備自体が高コスト（設備導入時のイニシャルコスト、メンテナンスにかかるコスト）にならざるを得ない。また、多数の弁を有するため、その分、故障の発生頻度が高くなる虞がある。また、上記従来例に係るドライヤ設備は、吸着運転によって乾燥された圧縮ガスの一部量が、ドライヤ本体の再生用ガスとして利用された上で大気中に排気される構成である。そのため、使用し得る乾燥したガス量がその分だけ少なくなり、無駄が生じて不経済であるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記の問題点を改善するためになしたものであって、その目的は、簡単な構造で、設備自体の高コスト化を防ぎ、故障の発生頻度を低下させ、しかも乾燥させたガスの一部量を再生用ガスとして使用した上で大気中に排気するというような無駄を生じさせることなく、ドライヤ本体の再生運転を行うことができる圧縮機のドライヤ設備及び四方切替え弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明は以下に述べる構成としたものである。即ち、本発明に係る請求項１の発明は、圧縮機と、各々第１と第２のノズルを有する第１ドライヤと第２ドライヤの２台のドライヤを備えてなる圧縮機のドライヤ設備において、ポートＡが圧縮機の吐出口と、ポートＢが乾燥ガス出口と、ポートＣが第１ドライヤの第１のノズルと、ポートＤが第２ドライヤの第１のノズルとそれぞれ接続されてなるポートＡ〜Ｄを備えるとともに、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うポート切替え手段を備え、第１ドライヤの第２のノズルと第２ドライヤの第２のノズルとがクーラを介して接続されてなることを特徴とする圧縮機のドライヤ設備である。
【００１０】
また、本発明に係る請求項２の発明は、円形の中空部の底部にポートＡ〜Ｄをほぼ同心円周上に且つポートＡとＢ、ポートＣとＤがそれぞれ対角線上となるように有する弁本体に、前記中空部を密閉するように蓋を取付けてなる弁ケーシングと、前記円形の中空部内に同心に収容され、円筒内部がほぼ中心線上で２つに仕切られ、前記ポートＡ〜Ｄに反対向する側に蓋部を有する有底の円筒体と、前記円筒体の蓋部の中心の外側に突設され、前記弁ケーシングの蓋の中心に設けた軸受によって回転可能に支持された回転軸と、を備え、前記軸受が弁ケーシングの蓋に回転軸の軸方向に移動可能であるとともに、前記円筒体が弁ケーシングの中空部の底部にバネによって付勢され、弁ケーシングの蓋と円筒体の蓋部との間の密閉空間に内外に通じる貫通孔が設けられてなることを特徴とする四方切替え弁である。
【００１１】
また、本発明に係る請求項３の発明は、上記請求項１に記載の圧縮機のドライヤ設備であって、前記ポート切替え手段が上記請求項２に記載の四方切替え弁を使用してなる圧縮機のドライヤ設備である。
【００１２】
また、本発明に係る請求項４の発明は、上記請求項３に記載の圧縮機のドライヤ設備であって、密閉空間に通じる貫通孔が圧縮機の吐出側と切替え弁を介して接続され、ポート切替え動作時には前記貫通孔を介して前記密閉空間に吐出ガス圧に比して低圧のガスが導入され、ポート切替え停止時には吐出ガスが導入可能とされてなる圧縮機のドライヤ設備である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る請求項１の圧縮機のドライヤ設備によれば、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うポート切替え手段を備えることで、ポートＡからの圧縮機の吐出ガスを第１ドライヤと第２ドライヤとに交互に導入させて各ドライヤ本体内の吸着剤を交互に乾燥させることができるので、従来例よりも構造が遥かに簡単であることから、従来例よりも設備コストに関して有利になるという優れた経済効果がある。また、従来例のように圧縮ガスの一部量ではなく、圧縮機から吐出される高温の圧縮ガスの全量で、第１ドライヤ本体又は第２ドライヤ本体内の吸着材を再生させることができるから、再生所要時間が短くて良く、乾燥不良がないという効果が期待される。また更に、従来例のように、乾燥されたガスの一部量が大気中に排気されることがなく、使用し得る乾燥した圧縮ガスの量が少なくなるようなことがないから、従来例よりも経済的である。
【００１４】
また、本発明に係る請求項２の四方切替え弁によれば、回転軸を所定角度ずつ駆動装置で回転させることにより、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うことができる。また、このような四方切替え弁を使用した請求項３及び４の圧縮機のドライヤ設備によれば、四方切替え弁のポート切替えの際に、弁ケーシングの蓋と円筒体の蓋部との間の密閉空間内に貫通孔を介して圧縮機から吐出される圧縮ガスやドライヤ設備を経て乾燥されたガスが極一部使用されるが、その量は無視し得る程度の量であり、簡単な弁構造でもって上記請求項１の圧縮機のドライヤ設備と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。図において、１は圧縮機、２はドライヤ設備であって、圧縮機１の吐出口が、ドライヤ設備２に接続されている。
【００１６】
ドライヤ設備２は、ポートＡ〜Ｄを有するケーシング３、第１ドライヤ４、第２ドライヤ５、乾燥ガス出口６、クーラ７を備えて構成されている。なお、第１ドライヤ４は第１のノズル４ａと第２のノズル４ｂ、第２ドライヤ５は第１のノズル５ａと第２のノズル５ｂと、各々２ケのノズルを有している。そして、ケーシング３のポートＡは圧縮機１の吐出口に、ポートＢは乾燥ガス出口６に、ポートＣは第１ドライヤ４の第１のノズル４ａに、ポートＤは第２ドライヤ５の第１のノズル５ａにそれぞれ空気配管を介して接続され、更に第１ドライヤ４の第２のノズル４ｂと第２ドライヤ５の第２のノズル５ｂはクーラ７を介在せしめて空気配管により接続されている。また、ケーシング３は、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに切替えを行うためのポート切替え手段８を備えている。
【００１７】
上記構成のドライヤ設備２は、ポート切替え手段８により、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに交互に切替えて使用される。その動作について説明する。
【００１８】
まず、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態での使用における動作は以下のとおりである。即ち、圧縮機１の吐出口から吐出された高温ガス（約１５０℃程度）は、ポートＡからポートＣを経て第１ドライヤ４に入り、第１ドライヤ４内の吸着剤を乾燥させる。そのため、第１ドライヤ４から出たガスは湿ったガスとなっている。この第１ドライヤ４から出たガスは、クーラ７に入り、冷却されてガス中のかなりの水分が除去される。この後、第２ドライヤ５に入り、第２ドライヤ５内の乾燥された吸着剤（前回動作でポートＡからポートＤを経て導入された高温ガスで乾燥されている。）により水分を吸着されて乾燥される。そして更に、この乾燥（除湿）されたガスは、ポートＤからポートＢを経て乾燥ガス出口６から需要側へと出ていく。
【００１９】
次に、上記状態からポート切替え手段８により、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態に切替えての使用における動作は以下のとおりである。即ち、圧縮機１の吐出口から吐出された高温ガス（約１５０℃程度）は、ポートＡからポートＤを経て第２ドライヤ５に入り、第２ドライヤ５内の吸着剤を乾燥させる。そのため、第２ドライヤ５から出たガスは湿ったガスとなっている。この第２ドライヤ５から出たガスは、クーラ７に入り、冷却されてガス中のかなりの水分が除去される。この後、第１ドライヤ４に入り、第１ドライヤ４内の乾燥された吸着剤（前回動作でポートＡからポートＣを経て導入された高温ガスで乾燥されている。）により水分を吸着されて乾燥される。そして更に、この乾燥（除湿）されたガスは、ポートＣからポートＢを経て乾燥ガス出口６から需要側へと出ていく。
【００２０】
従って、ポートＡからの圧縮機１の吐出空気を第１ドライヤ４と第２ドライヤ５とに交互に導入させて各ドライヤ４、５内の吸着剤を交互に乾燥させることができるので、従来例よりも構造が遥かに簡単であることから、従来例よりも設備コストに関して有利になるという優れた経済効果がある。また、従来例のように圧縮空気の一部量ではなく、圧縮機１から吐出される高温の圧縮ガスの全量で、第１ドライヤ４又は第２ドライヤ５内の吸着材を再生させることができるから、再生所要時間が短くて良く、乾燥不良がないという効果が期待される。また更に、従来例のように、乾燥されたガスの一部量が大気中に排気されることがなく、使用し得る乾燥した圧縮ガスの量が少なくなるようなことがないから、従来例よりも経済的である。
【００２１】
図２は、本発明に係る四方切換弁の説明図であって、ａは正断面図、ｂはａのＸ−Ｘ断面図である。図において、９は四方切替え弁であって、この四方切替え弁９は、弁ケーシング１０、円筒体１１、回転軸１２を備えて構成されている。
【００２２】
弁ケーシング１０は、弁本体１３に蓋１４をした構成のもので、弁本体１３には、円形の中空部１５が形成され、その底部１６にはポートＡ〜Ｄをほぼ同心円周上に且つポートＡとＢ、ポートＣとＤがそれぞれ対角線上となるように形成されている。また、蓋１４には、その一方面の中心部に軸受１７を軸方向に移動可能に収容する収容部１８が形成され、その収容部１８内に収容した軸受１７の反蓋１４側には圧縮バネ１９が設けられて、軸受１７を蓋１４側に付勢するようになっている。そして、この蓋１４は、弁本体１３の中空部１５を密閉するように取付けられ、本例ではこの蓋１４に内外に通じる貫通孔２０が開けられている。
【００２３】
円筒体１１は、円筒部２１と蓋部２２からなる有底の円筒体であって、円筒部２１は更に中心軸を通して設けられた仕切り板２３によって２つの半円筒部２４、２５に仕切られている。また、蓋部２２の中心部の外側には回転軸１２が一体に設けられている。また、半円筒部２４と２５の開口の大きさは、ポートＡ〜Ｄの２つのポートの開口が入る大きさ以上に形成されている。
【００２４】
上記構成の弁ケーシング１０と円筒体１１を用いて四方切替え弁９を組立てるには、まず、円筒体１１の回転軸１２を蓋１４の軸受１７に嵌合して取付け、次いで円筒体１１を、その円筒部２１側から弁ケーシング１０の中空部１５内に同心に収容せしめた後、蓋１４を弁本体１３にボルトなどで固定して組立てる。
【００２５】
このようにして組立てられた四方切替え弁９は、回転軸１２にモータなどの駆動装置２６を取付け、９０度ずつ回転又は回動させることにより、ポートＡは半円筒部２４又は２５を介してポートＤとポートＣとに交互に切替えて連通させることができる。またこのとき、ポートＢは、ポートＡがポートＤと連通しているときはポートＣと、ポートＣと連通しているときはポートＤと半円筒部２４又は２５を介して連通する。なお、図において、符号２７は蓋１４と蓋部２２の間の密閉空間を示す。
【００２６】
次に、上記四方切替え弁９を使用した圧縮機のドライヤ設備について図３乃至図５を参照して説明する。なお、図３乃至図５に示す圧縮機のドライヤ設備は、図１に示す圧縮機のドライヤ設備において、ケーシング３とポート切替え手段８に変えて上記四方切替え弁９を使用した他は、実質的に同じ構成であり、同一部分は同じ符号をもって示す。また、以下の説明では、図１との相違する構成について説明する。
【００２７】
図３に示す圧縮機のドライヤ設備は、圧縮機１の吐出口が、ドライヤ設備２８に接続されている。このドライヤ設備２８では四方切替え弁９が用いられ、この四方切替え弁９のポートＡは圧縮機１の出口に、ポートＢは乾燥ガス出口６に、ポートＣは第１ドライヤ４に、ポートＤは第２ドライヤ５にそれぞれ空気配管を介して接続されている。また、本例では、圧縮機１の吐出口から乾燥ガス出口６との間にガス配管２９を設け、このガス配管２９の圧縮機１の出口側に電磁弁３０、乾燥ガス出口６側に電磁弁３１をそれぞれ設け、この電磁弁３０と３１の間のガス配管２９から分岐した配管３２を蓋１４の貫通孔２０に接続させた構成としている。
【００２８】
上記構成のドライヤ設備２８は、駆動装置２６を駆動させて四方切替え弁９を切替える、即ち円筒体１１の仕切り板２３によって仕切られた２つの半円筒部２４と２５が９０度ずつ回転することにより、上記図１に示すドライヤ設備２と同様に、ポートＡとＣ及びポートＢとＤが連通する状態と、ポートＡとＤ及びポートＢとＣが連通する状態とに交互に切替えて使用できる。その動作について説明する。
【００２９】
まず、ポートＡとＣが半円筒部２４を介して及びポートＢとＤが半円筒部２５を介して連通する状態での使用における動作は以下のとおりである。即ち、圧縮機１の吐出口から吐出された高温ガス（約１５０℃程度）は、ポートＡから半円筒部２４及びポートＣを経て第１ドライヤ４に入り、第１ドライヤ４内の吸着剤を乾燥させる。そのため、第１ドライヤ４から出たガスは湿ったガスとなっている。この第１ドライヤ４から出たガスは、クーラ７に入り、冷却されてガス中のかなりの水分が除去される。この後、第２ドライヤ５に入り、第２ドライヤ５内の乾燥された吸着剤（前回動作でポートＡからポートＤを経て導入された高温ガスで乾燥されている。）により水分を吸着されて乾燥される。そして更に、この乾燥（除湿）されたガスは、ポートＤから半円筒部２５及びポートＢを経て乾燥ガス出口６から需要側へと出ていく。なお、この動作中は、ガス配管２９の電磁弁３０を開、電磁弁３１を閉として蓋１４の貫通孔２０より圧縮機１の吐出ガスを密閉空間２７内に導入する。圧縮機１の吐出口から吐出されたガスの圧力（Ｐ１）は、乾燥ガス出口６におけるガスの圧力（Ｐ２）よりガスが第１ドライヤ４、第２ドライヤ５を通じる際の圧力損失の分だけ高く（Ｐ１＞Ｐ２）、また四方切替え弁９の密閉空間２７と半円筒部２４の内部は上記Ｐ１の圧力に保たれ、半円筒部２５の内部は上記Ｐ２の圧力に保たれている。この結果、ガス圧によって、四方切替え弁９の密閉空間２７から半円筒部２４、２５に向かう力が円筒体１１に作用し、更に同方向に作用する圧縮バネ１９による力も相俟って、円筒体１１を弁ケーシング１０の中空部１５の底部１６に確実に付勢する。
【００３０】
次に、上記状態から駆動装置２６を駆動させて円筒体１１の仕切り板２３によって仕切られた２つの半円筒部２４と２５を９０度回転させる。この回転の際、ガス配管２９の電磁弁３０を閉、電磁弁３１を開として密閉空間２７の内部を上記Ｐ１から上記Ｐ２の圧力に低減させる。その結果、四方切替え弁９の密閉空間２７から半円筒部２４、２５に向かう方向に円筒体１１に作用していたガス圧による力が低減し、円筒体１１を弁ケーシング１０の中空部１５の底部１６に付勢しようとする力が低減され、円筒体１１が弁ケーシング１０の中空部１５内で回転させやすくなる。このとき、円筒体１１が回転する際に中空部１５の底部１６と摺接する状態であってもよく、円筒体１１が回転する間、常に弁ケーシング１０の中空部１５が底部１６から離れた状態とすることは必須ではない。なお、円筒体１１、ひいては半円筒部２４と２５を回転させた後は、再び、ガス配管２９の電磁弁３０を開、電磁弁３１を閉とし、円筒体１１を弁ケーシング１０の中間部１５の底部１６に付勢する。この回転後の、ポートＡとＤが半円筒部２４を介して及びポートＢとＣが半円筒部２５を介して連通する状態に切替えての使用における動作は以下のとおりである。即ち、圧縮機１の吐出口から吐出された高温ガス（約１５０℃程度）は、ポートＡから半円筒部２４及びポートＤを経て第２ドライヤ５に入り、第２ドライヤ５内の吸着剤を乾燥させる。そのため、第２ドライヤ５から出たガスは湿ったガスとなっている。この第２ドライヤ５から出たガスは、クーラ７に入り、冷却されてガス中のかなりの水分が除去される。この後、第１ドライヤ４に入り、第１ドライヤ４内の乾燥された吸着剤（前回動作でポートＡからポートＣを経て導入された高温ガスで乾燥されている。）により水分を吸着されて乾燥される。そして更に、この乾燥（除湿）されたガスは、ポートＣから半円筒部２５及びポートＢを経て乾燥ガス出口６から需要側へと出ていく。
【００３１】
このように図３に示す圧縮機のドライヤ設備２８であっても、図１に示す圧縮機のドライヤ設備２と同様の作用効果が得られる。即ち、ポートＡからの圧縮機１の吐出空気を第１ドライヤ４と第２ドライヤ５とに交互に導入させて各ドライヤ４、５の吸着剤を交互に乾燥させることができるので、従来例よりも構造が遥かに簡単であることから、従来例よりも設備コストに関して有利になるという優れた経済効果がある。また、従来例のように圧縮ガスの一部量ではなく、圧縮機１から吐出される高温の圧縮ガスの全量で、第１ドライヤ４又は第２ドライヤ５内の吸着材を再生させることができるから、再生所要時間が短くて良く、乾燥不良がないという効果が期待される。また更に、従来例のように、乾燥されたガスの一部量が大気中に排気されることがなく、使用し得る乾燥した圧縮ガスの量が少なくなるようなことがないから、従来例よりも経済的である。
【００３２】
なお、上記図３に示す圧縮機のドライヤ設備２８では、圧縮機１の吐出口と乾燥ガス出口６との間にガス配管２９を設け、このガス配管２９の圧縮機１の吐出口側に電磁弁３０、乾燥ガス出口６側に電磁弁３１をそれぞれ設け、この電磁弁３０と３１の間のガス配管２９から分岐した配管３２を蓋１４の貫通孔２０に接続させた形態を例に説明したが、本発明はこの形態に限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、ガス配管２９の乾燥ガス出口６側を、乾燥ガス出口６に接続せずに大気中に開放するようにしてもよい。なお、図４に示す圧縮機のドライヤ設備３３は、ガス配管２９を大気中開放とした以外の構成は図３に示す圧縮機のドライヤ設備２８と基本的に同じ構成であり、その構成並びに作用効果の説明を割愛する。
【００３３】
図５に示す圧縮機のドライヤ設備は、図３及び図４に示す圧縮機のドライヤ設備の圧縮機１に変えて二段圧縮機３４を対象とするものであって、この圧縮機のドライヤ設備３５の場合には、ガス配管２９を、図３に示すように乾燥ガス出口６に接続した形態としてもよいし、又は図４に示すように大気中に開放するようにしてもよいが、図５に示すように１段目圧縮機１ａと２段目圧縮機１ｂとの間の中間冷却器３６が接続された管路３７に接続してもよい。なお、図５に示す圧縮機のドライヤ設備３５は、圧縮機１に変えて二段圧縮機３４とし、ガス配管２９を管路３７に接続した以外の構成は図３又は図４に示す圧縮機のドライヤ設備２８、３３と基本的に同じ構成であり、その構成並びに作用効果の説明を割愛する。
【００３４】
また、図６に示す圧縮機のドライヤ設備３８は、本発明に係る別の実施形態の圧縮機のドライヤ設備であり、図４に示す圧縮機のドライヤ設備３３と多くの構成において共通する。ただし図６に示す圧縮機のドライヤ設備３８は、図４に示す圧縮機のドライヤ設備３３ではガス配管２９が圧縮機１の吐出口と大気に開放される部位とを接続するものであったところを、乾燥ガス出口６と大気に開放される部位とを接続するものとし、更にガス配管２９の圧縮機１の吐出口側に電磁弁３０を設けてあったところを、乾燥ガス出口６側に設けた点で、図４に示す圧縮機のドライヤ設備３３と相違する。つまり、図６に示す圧縮機のドライヤ設備３８は図４に示す圧縮機のドライヤ設備３３と異なり、四方切替え弁９の密閉空間２７が圧縮機１の吐出口と切替え弁（開閉弁３０）を介して接続されるものではないが、圧縮機１の吐出側に位置する乾燥ガス出口６と切替え弁（開閉弁３０）を介して接続されるものである。
【００３５】
この図６に示す圧縮機のドライヤ設備３８の場合、ガス圧によって、四方切替え弁９の円筒体１１に作用する力は半円筒部２４、２５から密閉空間２７に向かう力となり、図３乃至図５に示す圧縮機のドライヤ設備とは逆となる。そのため、円筒体１１を弁ケーシング１０の中空部１５の底部１６に付勢するためには、図３乃至図５に示す圧縮機のドライヤ設備のものに比して大きく、且つ、後述するような、ポート切替え停止時に円筒体１１に作用するガス圧による力よりも大きいバネ力を有する圧縮バネ１９を備える必要がある。
【００３６】
ポート切替え停止時には電磁弁３０を開、電磁弁３１を閉として、密閉空間２７に乾燥ガス出口６のガスを導入してその内部を圧縮機１の吐出口よりは低いものの、大気圧よりは十分に高い圧力とし、ポート切替え時には電磁弁３０を閉、電磁弁３１を開として、密閉空間２７に大気ガスを導入してその内部を大気圧とする。このようにすることによって、四方切替え弁９の半円筒部２４、２５から密閉空間２７に向かう方向に円筒体１１に作用するガス圧による力は、まずポート切替え停止時は小さいものとなり、ポート切替え時には大きいものとなる。ガス圧による力と反対の向きに作用するバネ力と相俟って、結果的には図３乃至図５に示す圧縮機のドライヤ設備と同様に、ポート切替え停止時には円筒体１１を弁ケーシング１０の中空部１５の底部１６に確実に付勢し、ポート切替え時には円筒体１１が弁ケーシング１０の中空部１５内で回転させやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。
【図２】本発明に係る四方切換弁の説明図であって、ａは正断面図、ｂはａのＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明に係る別の実施形態の圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。
【図４】本発明に係る別の実施形態の圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。
【図５】本発明に係る別の実施形態の圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。
【図６】本発明に係る別の実施形態の圧縮機のドライヤ設備の模式的回路図である。
【図７】従来例に係るドライヤ設備の模式的回路図である。
【符号の説明】
【００３８】
１：圧縮機              ２：ドライヤ設備        ３：ケーシング
４：第１ドライヤ        ５：第２ドライヤ        ６：乾燥ガス出口
７：クーラ              ８：ポート切替え手段    Ａ〜Ｄ：ポート
９：四方切替え弁      １０：弁ケーシング      １１：円筒体
１２：回転軸            １３：弁本体            １４：蓋
１５：円形の中空部      １６：底部              １７：軸受
１８：収容部            １９：圧縮バネ          ２０：貫通孔
２１：円筒部            ２２：蓋部              ２３：仕切り板
２４、２５：半円筒部    ２６：駆動装置          ２７：密閉空間
２８：ドライヤ設備      ２９：ガス配管          ３０、３１：電磁弁
３２：配管              ３３：ドライヤ設備      ３４：二段圧縮機
３５：ドライヤ設備      ３６：中間冷却器        ３７：管路
３８：ドライヤ設備
１ａ：１段目圧縮機      １ｂ：２段目圧縮機      ４ａ、５ａ：第１のノズル
４ｂ、５ｂ：第２のノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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