(57)【要約】【課題】  アンプル開封器において、アンプル本体を安定して保持しつつ、力を入れやすい安定した姿勢で開封作業を行うことができ、作業者の負荷を軽減するとともに高い安全性が得られるようにする。【解決手段】  レバー６の一端側の側方にアーム５を延ばした大略Ｌ字状のアンプル開封器１において、アーム５の先端側にアンプル７の絞り部７ｃに当接する係止爪２を設けられ、レバー６の一端側にアンプル枝部７ｂの先端部を挿入可能な貫通孔４が設けられる。そしてアンプル枝部７ｂを、係止爪２と貫通孔４の係止円筒面３とで係止して、係止爪２を中心にレバー６を回転させ、てこ作用により絞り部７ｃを破断してアンプルを開封する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に大径とされた直管状のアンプル本体部と該アンプル本体部と同軸上に形成され相対的に小径とされたアンプル枝部とがそれぞれの間に絞り部を形成して接合されたアンプルを前記絞り部で破断して開封するためのアンプル開封器であって、
手で荷重を加えるための棒状の把持部と、
該把持部の一端側に設けられ、前記アンプル枝部の先端部を前記把持部一端側から係止可能な端部係止部と、
前記把持部の一端側で側方へ延ばされたアーム部と、
該アーム部の先端部に形成され、前記端部係止部に前記アンプル枝部が係止されたとき、前記アンプルの絞り部の径方向のうち、前記把持部の他端側方向から当接可能とされた絞り係止部とを備えたことを特徴とするアンプル開封器。
【請求項２】
前記アーム部において、前記端部係止部と前記絞り係止部との中間位置に前記アンプル枝部を挟持する挟持部を備えることを特徴とする請求項１に記載のアンプル開封器。
【請求項３】
前記端部係止部に対向する前記把持部の他端側の位置に、前記アンプル枝部に弾性力を付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のアンプル開封器。
【請求項４】
前記端部係止部が、前記絞り係止部に対して前記アンプル枝部の長手方向に位置変更可能に設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアンプル開封器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンプル開封器に関する。
【背景技術】
【０００２】
医薬分野で用いられるアンプルは、相対的に大径とされた直管状のアンプル本体部とその同軸上に形成され相対的に小径とされたアンプル枝部とがそれぞれの間に絞り部を形成して接合されたガラス製の容器である。一般には絞り部の一部に周方向に沿って予め微小傷が設けられ、その概略位置が容易に視認できるようにマーキングされている。
このようなアンプルを開封するには、アンプル本体とアンプル枝部とをく字状に折り曲げて、微小傷を上下方向に押し開く方向の荷重を加えて絞り部を破断する。その場合、微小傷の先端亀裂に応力集中が発生し亀裂先端からガラスの脆性破壊が起こるため、わずかな折り曲げ力で絞り部に比較的平坦な破断面が形成される。
従来、こうしたアンプルの開封作業は、手作業で行われることが多かった。その際、人差し指を絞り部に添え親指で絞り部の近傍をしっかり把持して、力を入れるとうまく折り曲げることができるので、破断部で人差し指や親指を傷つけてしまう事故が起こりがちであった。特に、アンプルに形成された微小傷が小さすぎたり折り曲げの頂点方向からずれていると、山形突起状の破断面が生じるので、なおさらけがをしやすくなっていた。
このため、手でアンプル枝部を把持することなく折り曲げるアンプル開封器が種々提案されている。
例えば、特許文献１には、棒状の外ケース体の先端側にアンプル絞部に当接する突片部と、アンプル頸部の側面に当接する押え板とを設けたアンプルカッターが記載されている。このアンプルカッターによれば、アンプル絞部に対して軸方向に鈍角をなす方向に外ケース体をセットし、それらのなす角度を増大させる方向に折り曲げることにより、開封を行うことができる。
また例えば、特許文献２には、把持部の端部から斜め方向に形成されたアンプル挿入孔形成部にアンプル挿入孔が形成され、アンプル挿入孔形成部の基端部に突設され、アンプルの括れ部に対応する支点部を備え、アンプルの頭部をアンプル挿入孔に挿入したとき把持部がアンプル胴部からわずかに離れて近接する形状とされるアンプル開封カッターが記載されている。このアンプル開封カッターによれば、アンプル胴部を把持部側に押しつけることにより開封を行うことができるようになっている。
【特許文献１】実公平５−２８２３８号公報（第２−３頁、図１−３）
【特許文献２】登録実用新案第３０９２０１７号公報（第７−８頁、図１−５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来のアンプル開封器には、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の技術では、アンプル本体に対してく字状を形成する方向に延ばされた把持部をく字の角度を開く方向に曲げるので、手作業で行う操作としては不自然な操作となり、力が入りにくく、特に多数本数を開封する場合に作業者が疲労しやすいという問題があった。
特許文献２に記載の技術では、把持部をアンプルの胴部に押しつけて開封するので、アンプルの胴部を安定して保持することができないという問題があった。また、把持部がアンプルの胴部に押しつけられる結果、把持部を手でつかむことができないので、把持部側でも安定した保持ができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、アンプル本体を安定して保持しつつ、力を入れやすい安定した姿勢で開封作業を行うことができ、作業者の負荷を軽減できる安全性の高いアンプル開封器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、相対的に大径とされた直管状のアンプル本体部と該アンプル本体部と同軸上に形成され相対的に小径とされたアンプル枝部とがそれぞれの間に絞り部を形成して接合されたアンプルを前記絞り部で破断して開封するためのアンプル開封器であって、手で荷重を加えるための棒状の把持部と、該把持部の一端側に設けられ、前記アンプル枝部の先端部を前記把持部一端側から係止可能な端部係止部と、前記把持部の一端側で側方へ延ばされたアーム部と、該アーム部の先端部に形成され、前記端部係止部に前記アンプル枝部が係止されたとき、前記アンプルの絞り部の径方向のうち、前記把持部の他端側方向から当接可能とされた絞り係止部とを備えた構成とする。
この発明によれば、把持部の一端側方向から、アンプル枝部の先端に端部係止部を係止させるとともに、把持部の他端側方向からアンプルの絞り部に径方向に絞り係止部を係止させ、絞り係止部を支点としてアームがアンプル枝部から離れる方向に把持部を回転することにより、てこの原理を用いて端部係止部からアンプル枝部へ加わる押圧力を高め、絞り部に対する曲げ応力を増大させることができる。したがって、アンプルの絞り部の微小傷が絞り係止部と正反対側に来るように配置してこの操作を行うことにより、絞り部の破断を容易かつ円滑に行うことができる。
その際、例えばアンプルを垂直に立てて保持し、把持部を斜め上方から水平方向に押し下げることができる。また、片手にアンプルを斜めに保持して、もう一方の手でへ字状をなして把持部を握り、へ字状の角度を狭める方向に曲げることができる。これらはいずれも自然で力を入れやすい姿勢であるから、作業者の負荷が少ない開封作業とすることができる。また、アンプル枝部および破断面の近傍を手で保持する必要がないので、作業の安全性が満足される。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のアンプル開封器において、前記アーム部において、前記端部係止部と前記絞り係止部との中間位置に前記アンプル枝部を挟持する挟持部を備える。
この発明によれば、挟持部によりアンプル枝部を挟持することができるから、絞り部が破断された後でもアンプル枝部を挟持部に挟持することができる。その結果、アンプル枝部が落下して手を傷つけたり、落下破損してガラス片が飛散したりすることを防止することができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のアンプル開封器において、前記端部係止部に対向する位置に、前記アンプル枝部に弾性力を付勢する付勢手段を設けた構成とする。
この発明によれば、アンプル枝部が付勢手段の弾性力により端部係止部に押圧されるので、破断後でもより確実にアンプル開封器に保持されるから、アンプル枝部の落下を確実に防止することができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載のアンプル開封器において、前記端部係止部が、前記絞り係止部に対して前記アンプル枝部の長手方向に位置変更可能に設けられた構成とする。
この発明によれば、端部係止部が、絞り係止部に対してアンプル枝部の長手方向に位置変更可能とされているのでアンプル枝部の長さが異なるアンプルであってもアンプル枝部の長さに合わせてアンプルを開封することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアンプル開封器によれば、アンプル本体を安定して保持しつつ、力を入れやすい安定した姿勢で開封作業を行うことができ、作業者の負荷を軽減できるとともに、破断面が手に触れてけがをする恐れのない安全な開封作業を行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。なお、実施形態が異なる場合でも、同一または相当する部材には同一符号を付して、重複する説明を省略する。
図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の実施形態に係るアンプル開封器の一例を説明するための左側面図、正面部分断面図である。図１（ｃ）は、図１（ｂ）におけるＡ視説明図である。図２は、本発明の実施形態に係るアンプル開封器を用いて、アンプルを開封する際、それぞれをセットする位置関係を説明するための概略説明図である。
【００１１】
本発明の実施形態に係るアンプル開封器１について説明する。
アンプル開封器１は、手で荷重を加えるためのレバー６（把持部）とその一端側の側方から鈍角をなして延ばされたアーム５とにより平面視大略Ｌ字状に形成された部材である。材質としては、例えば合成樹脂などを好適に採用できる。
レバー６とアーム５とのなす角は、本実施形態では、アンプル７を垂直に配置したとき、レバー６が水平よりわずかに斜め上方に延び、水平方向に向けてレバー６を倒す操作が容易となるように、１１５°の鈍角としている。しかし、特にこの角度に限定されるものではなく、必要に応じて直角や鋭角としてもよい。ただし、鋭角の小さい側、鈍角の大きい側は、手で荷重を加える際に自然な姿勢をとれず、それぞれ操作性が劣るので、大略Ｌ字状となる７０°から１３５°の範囲とすることが好ましい。
なお、図１では、概略構成を示しており、例えば合成樹脂で成形するためのリブや肉盗みといった詳細形状は省略している。
【００１２】
レバー６の一端側の先端には、アーム５の延びる方向と略等しい角度に傾斜された貫通孔４が設けられている。貫通孔４の大きさは、アンプル枝部７ｂ（図２参照）をアーム５が延ばされた側から挿入可能となる大きさで設けられている。この大きさは、アンプル枝部７ｂ全体を挿通させる大きさでもよいが、少なくともレバー６に近い側の内径が狭く、アーム５に沿ってレバー６から離れる方向では、緩やかに拡径し、アンプル枝部７ｂの絞り部７ｃに向かう膨らみに当接しない形状とされている（図２参照）。
そして、アンプル枝部７ｂの先端側が、貫通孔４の内周面の内、アーム５に対向する側の係止円筒面３（端部係止部）に側方から当接することができるようになっている。
【００１３】
アーム５の先端側には、図１（ｂ）、（ｃ）に示したように、平面視くさび状でＡ視円弧状の先端円弧状の係止爪２（絞り係止部）が設けられ、係止円筒面３にアンプル枝部７ｂが係止されたとき、アンプル７の絞り部７ｃが最小径となる谷底部に、円弧状の先端を当接させることができる構成とされている。つまり、係止円筒面３と係止爪２とはアンプル枝部７ｂの中心軸を挟んで互いに反対側に位置している。
【００１４】
図２を参照して、アンプル開封器１によるアンプル開封動作について説明する。
アンプル開封器１で開封するアンプル７の構成は、アンプル本体７ａとアンプル枝部７ｂとが絞り部７ｃで接合されてなるガラス製の密封容器である。アンプル本体７ａは、直管状に延ばされて下端側に底部（不図示）が形成されている。アンプル本体７ａの上端は絞り部７ｃに向かって急峻に縮径され、絞り部７ｃでいったん最小断面とされてから、アンプル本体７ａと同軸でそれより小さい径で上方側にいったん拡径してから徐々に縮径され、上端で閉じられたアンプル枝部７ｂが形成されている。
絞り部７ｃには、絞り部７ｃを破断するために、周方向の一部に、周方向に沿って予め微小傷７ｄが設けられている。そして、その周方向位置を視認するため、対応する位置の上方のアンプル枝部７ｂに目印となるマーク７ｅが設けられている。
【００１５】
このようなアンプル７をアンプル開封器１で開封する場合、例えば左手でアンプル本体７ａを保持して、貫通孔４にアーム５の延びる側からアンプル枝部７ｂを挿入し、係止爪２が絞り部７ｃに係止されるようにアンプル開封器１をセットする。このとき、図示していないが、レバー６を右手で把持している。また係止爪２の位置は、マーク７ｅの裏側とする。
そして、アンプル本体７ａを保持したまま、レバー６を図示矢印のように押し下げる。
すると、係止爪２が支点、係止円筒面３が作用点となり、レバー６上に力点を有するてこが形成され、絞り部７ｃにおいて微小傷７ｄを図示上下に押し開く方向の曲げ荷重が作用する。このとき、係止爪２から係止円筒面３までの距離に比べて、係止爪２からレバー６の力点までの距離が長いので、その距離の比に比例して増加された荷重が作用する。
【００１６】
すると、微小傷７ｄによって形成された微小亀裂の先端に応力集中が発生し、脆性破壊が起こり、亀裂が上下に開口するとともに、亀裂先端が急速に進展する。その結果、絞り部７ｃは略図示水平方向に平坦な破断面を形成して破断され、アンプル枝部７ｂが分離してアンプルが開封される。
その際、斜め方向には亀裂がほとんど進展しないので、破断面に鋭利な突起部が発生したり、破砕片などが薬液中に混入したり周辺に飛散したり、ということがほとんど起こらない。
このような破壊モードは、微小亀裂に上下方向の引張応力が作用する結果生じるもので、マーク７ｅが係止爪２の裏側に位置するように正確に配置し、微小傷７ｄに単純曲げ荷重を作用させることにより理想的に実現されているものである。
すなわち、レバー６を押し下げることにより荷重方向が一方向に定まるため、例えばアンプル枝部７ｂを直接手で把持して折り曲げる場合のように、荷重方向がばらつくことはない。その結果、微小傷７ｄに剪断応力などが発生せず、平坦で安全性の高い破断面が得られるという利点がある。
【００１７】
このようにしてアンプル開封器１を用いてアンプル７を開封することにより、例えばアンプル本体７ａ、アンプル枝部７ｂを手で折り曲げるときのように破断面に手が触れる恐れがなくなるので、安全に開封することができるという利点がある。
また、てこの原理により比較的低荷重で破断することができるので、多数開封しても疲労しにくく快適に作業を行うことができる。
したがってアンプル開封作業に慣れていない人であっても、迅速かつ安全に開封することができる。
【００１８】
さらに、アンプル開封器１によれば、上記に説明したように、アンプル７を直立するように保持してレバー６を押し下げることができるので、きわめて自然かつ安定して力を入れやすい姿勢で開封作業を行うことができるという利点がある。あるいは、アンプル本体７ａとレバー６とを斜めに把持して、作業者の体に対してへ字状となる姿勢でそのへ字の角度を狭める方向に押し曲げる、というように両手に力が入りやすい姿勢で開封することができるという利点がある。
【００１９】
次に、本実施形態の第１変形例について説明する。
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第１変形例について説明するための左側面図、正面図、下面図である。図３（ｄ）は、図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
第１変形例に係るアンプル開封器８が、アンプル開封器１と異なる主な点は、アンプル開封器１の係止円筒面３と係止爪２の間に挟持部９を設けたことである。なお、図３（ｂ）において、符号６ａは、レバー６を手で把持する際、指がかかりやすく、より把持しやすくなるように波状の凹凸が形成されたグリップ部である。
挟持部９は、アンプル枝部７ｂの中間部を軽く把持できる孔部９ｂを形成するために、平面視Ｃ字状の柔軟なＣ型突片９ａ、９ａを互いに対向させてなる。
【００２０】
このような構成により、アンプル７をアンプル開封器８にセットする際、アンプル枝部７ｂが孔部９ｂに挿入されるとＣ型突片９ａ、９ａが互いに離間するように変形して、アンプル枝部７ｂを軽く挟持することができる。
したがって、アンプル枝部７ｂを破断した後、アンプル枝部７ｂが挟持部９に挟持されるので、アンプル枝部７ｂが落下したり恐れがないので、アンプル枝部７ｂの破断面によりけがをすることを確実に防止できるという利点がある。
【００２１】
次に、本実施形態の第２変形例について説明する。
図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第２変形例の２つの例を説明するための正面部分断面図である。
第２変形例のアンプル開封器１Ａ、１Ｂは、アンプル開封器１の貫通孔４内の係止円筒面３に対向する位置に弾性力を付勢する付勢手段を備えてなるものである。
アンプル開封器１Ａは、付勢手段として合成ゴム１０を採用したものであり、アンプル開封器１Ｂは、付勢手段として板ばね１１を採用したものである。
【００２２】
合成ゴム１０は、アンプル枝部７ｂを貫通孔４に挿入したとき、係止円筒面３側にアンプル枝部７ｂを押圧して、アンプル枝部７ｂの自重により貫通孔４から抜け落ちない程度の弾性力を付与できれば、どのような合成ゴムであってもよい。すなわち、適宜弾性を有するソリッドゴムや、ゴムの発泡体を採用できる。
合成ゴム１０は摩擦係数が大きいので、比較的低荷重の弾性力であってもアンプル枝部７ｂを保持しやすいという利点がある。
【００２３】
板ばね１１は、同様の弾性力を付与できるものであれば、金属板ばねでもよいし、アーム５に一体化された合成樹脂製の板ばねでもよい。
板ばね１１は経時の弾性力低下を起こしにくいので、長期間にわたって保持性能を維持しやすいという利点がある。
【００２４】
本変形例のように付勢手段を備えることにより、アンプル枝部７ｂが破断後もアンプル開封器１Ａ、１Ｂに保持されるので、アンプル枝部７ｂが落下するなどしてけがをする恐れがなくなるという利点がある。
また、アンプル枝部７ｂの先端部の径が異なる場合でも係止円筒面３に安定して押圧して保持することができるという利点がある。
【００２５】
次に、本実施形態の第３変形例について説明する。
図５（ａ）は、本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第３変形例について説明するための正面図である。図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
第３変形例のアンプル開封器１Ｃは、アンプル開封器本体１２とスライダ１３とからなり、アンプル開封器１において係止円筒面３が係止爪２に対して、貫通孔４の軸方向に位置移動可能に設けられたものである。
アンプル開封器本体１２は、アンプル開封器１において貫通孔４の中心軸を含む断面で、アンプル開封器１の厚さ方向に切断して係止円筒面３を取り去った形状からなる。すなわち、レバー６の一端側の側方から大略Ｌ字状となる鈍角をなしてアーム５が延ばされ、アーム５とレバー６との交差する位置のレバー６の一端側に、アーム５が延びる方向に沿って半円状断面を有する溝部１２ｂが形成される。溝部１２ｂは、貫通孔４と同様にアーム５の先端に向かうにしたがって拡径される。
アーム５の厚さ方向の両側面には、溝部１２ｂの中心軸に沿ってスライド溝１２ａ、１２ａが設けられている。
【００２６】
スライダ１３は、図５（ｂ）に示したように、断面が屈曲されて大略Ｃ字状をなす所定厚さの部材からなり、そのＣ字の開口部には、互いに内側に延びスライド溝１２ａ、１２ａに係合してアンプル開封器本体１２を両側部から挟持する突起部１３ａ、１３ａが対向されている。
部材単品での自然状態での突起部１３ａ、１３ａの間隔は、スライド溝１２ａ、１２ａの底部の間隔よりも狭い間隔とされ、突起部１３ａ、１３ａをスライド溝１２ａ、１２ａに係合させると、スライダ１３の開口部が自然状態より押し開けられて弾性力が発生し、その弾性力に応じた摩擦力により、スライダ１３をスライド溝１２ａの長手方向の任意位置で位置固定することが可能となっている。
【００２７】
Ｃ字の開口部の反対側には、溝部１２ｂに対向して、アンプル枝部７ｂの端部を係止可能とする貫通孔を形成するために半円弧状の湾曲部１３ｂが形成される。湾曲部１３ｂの内周面は係止円筒面３をなしている。
【００２８】
このような構成により、スライダ１３をスライド溝１２ａの長手方向の適宜位置に移動して固定することができるので、係止円筒面３と係止爪２との間の貫通孔４の軸方向に沿う距離を可変することができる。したがって、アンプル枝部７ｂの長さが異なる場合でも、係止円筒面３の位置を調整することにより開封を行うことができるからサイズの異なる種々のアンプルの開封に共通利用することができるという利点がある。
例えば、一般的なアンプルの規格では、容量２０ｍＬのアンプル枝部７ｂの長さが３３ｍｍ〜３６ｍｍ、先端径が７．５ｍｍ〜８．５ｍｍであるのに対して、容量１ｍＬのアンプル枝部７ｂの長さは２０ｍｍ〜２４ｍｍ、先端径は５．２ｍｍ〜６．０ｍｍである。したがって、アンプル開封器１Ｃにおいて、貫通孔４の径として８．５ｍｍ、スライダ１３の位置を係止爪２から２０ｍｍ〜３６ｍｍの範囲に可変できるようにすれば、容量１ｍＬ〜２０ｍＬの種々のアンプルを開封することができる。
【００２９】
ここで、アンプル枝部７ｂを破断するには、係止円筒面３をアンプル枝部７ｂに対してアーム５の回転方向と同方向に押しつけられればよい。つまり係止円筒面３に対向する溝部１２ｂはアンプル枝部７ｂに対して隙間を有する形状であっても開封できるので、貫通孔４の内径は、アンプル枝部７ｂの先端径の最大値より大きければよい。
そして、第２変形例を第３変形例に組み合わせて用いれば、合成ゴム１０あるいは板ばね１１により係止円筒面３側に弾性力を付勢できるので、アンプルのサイズによりアンプル枝部７ｂの先端径が変化しても破断後のアンプル枝部７ｂを把持できるようにすることができるという利点がある。
【００３０】
なお、上記の説明では、微小傷７ｄはアンプルの製造時に形成されているとして説明したが、開封直前にヤスリなどにより作業者が微小傷７ｄを形成してもよいことは言うまでもない。その場合、作業者には微小傷７ｄの位置が分かっているので、微小傷７ｄの裏側に正確に係止爪２を当てることは容易である。
【００３１】
また、上記第３変形例の説明では、溝部１２ｂの中心軸と平行にスライド溝１２ａを設けてスライダ１３が所定範囲で貫通孔４の内径を同径に保ちながら移動する例で説明した。しかし、
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係るアンプル開封器を説明するための左側面図、正面部分断面図およびＡ視説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るアンプル開封器を用いて、アンプルを開封する際、それぞれをセットする位置関係を説明するための概略説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第１変形例について説明するための左側面図、正面図、下面図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第２変形例の２つの例を説明するための正面部分断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るアンプル開封器の第３変形例について説明するための正面図およびそのＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、８  アンプル開封器
２  係止爪（絞り係止部）
３  係止円筒面（端部係止部）
４  貫通孔
５  アーム
６  レバー（把持部）
７  アンプル
７ａ  アンプル本体
７ｂ  アンプル枝部
７ｃ  絞り部
７ｄ  微小傷
９  挟持部
１０  合成ゴム（付勢手段）
１１  板ばね（付勢手段）
１２  アンプル開封器本体
１３  スライダ
【図１】
2005059942.tif 000003
【図２】
2005059942.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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