(57)【要約】【課題】  雄側コネクタとの電気的接続が容易で、コンパクトな構造にも拘らず大電流が流せるとともに、製造が簡単且つ安価な、大電流用雌側コネクタを提供する。【解決手段】  矩形状基端部と、該矩形状基端部上方から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のＬ字形コンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、該コンタクト支持部と一体形成されている外部と電気的に接続される接続端子とを含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、前記コンタクトは、前記接点部の前記アーム先端部からの距離が異なる少なくとも２以上のコンタクト要素を板厚方向に複数枚重ね合わせる。【選択図】  図３
2005294220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、
該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、
該コンタクト支持部と一体形成されている外部と電気的に接続される接続端子と、
を含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、
前記コンタクトは、前記接点部の前記アーム先端部からの距離が異なる少なくとも２以上のコンタクト要素を板厚方向に複数枚重ね合わせるようにしたことを特徴とする大電流用雌側コネクタ。
【請求項２】
矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、
該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、
該コンタクト支持部と一体形成されている外部と電気的に接続される接続端子と、
を含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、
前記コンタクト要素には、前記アームの先端部に、前記接点部を強制的に開けることができる駆動アームが、前記アームに直交してさらに設けられていることを特徴とする大電流用雌側コネクタ。
【請求項３】
前記駆動アームに係合して、前記接点部を強制的に開ける一対のラッチをさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の大電流用雌側コネクタ。
【請求項４】
矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、
該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、
外部と電気的に接続される接続端子と、
を含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、
矩形状基端部と、実質上接点部を持たない一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素をさらに備え、
前記コンタクトは、前記実質上接点部を持たないコンタクト要素を、前記接点部を持つコンタクト要素の間に板厚方向に重ね合わせてなることを特徴とする大電流用雌側コネクタ。
【請求項５】
前記先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームを有する薄板状のコンタクト要素には、前記アームの先端部に前記接点部を強制的に開けることができる操作レバーが前記アームに直交して設けられていることを特徴とする請求項４に記載の大電流用雌側コネクタ。
【請求項６】
前記コンタクトは、少なくとも２以上平行に配列されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の大電流用雌側コネクタ。
【請求項７】
前記コンタクトは、隣り合うコンタクト同士がコネクタハウジングの中心線軸に対して対称的に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の大電流用雌側コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣパッケージのテストのような業務用に用いる大電流用雌側コネクタに関し、より詳細には、雄側コネクタとしての導体部材やカードエッジパッドを、大きな力を要することなく挿脱できるようにした大電流用雌側コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣパッケージなどの信頼性試験においては、多数のＩＣパッケージを搭載したソケットをテストボードに搭載してテストを行なう。例えば、図１９に示すように、多数のＩＣパッケージを搭載したソケット（不図示）が配列されたバーンイン・テストボードと外部電源とを接続するために、外部端子が集中的に集められている雄側コネクタとしてのカードエッジ２が、テストボード１側に設けられている。このカードエッジ２は、雌側コネクタ３を介して外部電源に接続される。試験されるＩＣパッケージ自体に流される電流は少なくても、テストボード全体として必要な電流は、搭載されるＩＣパッケージの数をかけた量になり、コネクタ部分では比較的大きな電流が流れることになる。
【０００３】
このような大電流を流すための雌側コネクタは、特許文献１ないし３などに開示されるように、従来から知られている。このような大電流を流すための雌側コネクタにおいては、導体抵抗及び接触抵抗の観点から、導体部分の断面積を大きくし、電気的接触部の幅や数を大きくすれば、より大きい電流を流せることが知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−５６９１０号公報
【特許文献２】実願昭５９−６９３８４号（実開昭６０−１８１８７０号公報）のマイクロフィルム
【特許文献３】登録実用新案第３００６４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、テストボードに搭載されるＩＣパッケージ数が増大するとともに、ＩＣパッケージ自体が大型化、複雑化するにつれ、テストボードにますます大きな電流、例えば、２００〜２０００アンペアの電流、を流すことが要求されている。
【０００６】
このような大きな電流を流すためには、上記特許文献１ないし３に開示される雌側コネクタでは限界がある。例えば、特許文献１に開示される雌側コネクタにおいては、上記したように、導体抵抗及び接触抵抗を勘案すると、雌側コネクタの幅、高さ及び長さが必然的に大きくなるとともに、製造も難しく、製造コストを上げる。また、コンタクトのバネ性も強くなりすぎ、雄側コネクタとしてのカードエッジの着脱に大きな力を要し、その結果として、カードエッジの着脱を困難にするとともに、カードエッジパッドを傷つけ、場合によっては、カードエッジのパッド部分を破壊する恐れもある。
【０００７】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、雄側コネクタとの電気的接続が容易で、コンパクトな構造にも拘らず大電流が流せるとともに、製造が簡単且つ安価な、大電流用雌側コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明に係る大電流用雌側コネクタは、矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、該コンタクト支持部と一体形成されている外部と電気的に接続される接続端子とを含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、前記コンタクトは、前記接点部の前記アーム先端部からの距離が異なる少なくとも２以上のコンタクト要素を板厚方向に複数枚重ね合わせるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る別の大電流用雌側コネクタは、矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、該コンタクト支持部と一体形成されている外部と電気的に接続される接続端子とを含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、前記コンタクト要素には、前記アームの先端部に、前記接点部を強制的に開けることができる駆動アームが、前記アームに直交してさらに設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この大電流用雌側コネクタにおいては、前記駆動アームに係合して、前記接点部を強制的に開ける一対のラッチをさらに備えていることがより好ましい。
【００１１】
さらに、本発明に係る別の大電流用雌側コネクタにおいては、矩形状基端部と、該矩形状基端部から延在し、先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素を、板厚方向に複数枚重ね合わせてなるコンタクトと、該コンタクトを支持するコンタクト支持部と、外部と電気的に接続される接続端子とを含むコンタクトユニット及び前記コンタクト及びコンタクト支持部を収容するコネクタハウジングを備える大電流用雌側コネクタであって、矩形状基端部と、実質上接点部を持たない一対のアームとを有する薄板状のコンタクト要素をさらに備え、前記コンタクトは、前記実質上接点部を持たないコンタクト要素を、前記接点部を持つコンタクト要素の間に板厚方向に重ね合わせてなることを特徴とする。
【００１２】
この大電流用雌側コネクタにおいては、前記先端部近傍に対向する接点部を持つ弾性変形可能な一対のアームを有する薄板状のコンタクト要素には、前記アームの先端部に前記接点部を強制的に開けることができる操作レバーが前記アームに直交して設けられていることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
接点部の位置が異なるこれらのコンタクト要素を板厚方向に複数枚重ね合わせてコンタクトを構成することにより、雄側コンタクトとしてのカードエッジを挿入する時、各コンタクト要素の接点部の位置がずれているため、すべてのコンタクト要素のアームを同時に変形させることがなく、小さい力でカードエッジを挿入できる。
また、コンタクト要素に、アームの先端部に、接点部を強制的に開けることができる駆動アームや操作レバーが、前記アームに直交してさらに設けられていることにより、カードエッジにより接点部を変位させる必要がないため、挿入抵抗が全くなく、カードエッジの挿入が一層容易になる。さらに駆動アームにラッチを係合することにより、外部から接点部の変位がより簡単に行なえる。
また、コンタクトは、薄板状のコンタクト要素を板厚方向に重ね合わせて形成されるので製造が容易であり、コストも安い。
さらに、隣り合う２つのコンタクトが、対称的にジグザグ状に配列されるので、コネクタ内に配列されるコンタクトの数が多くなってもコネクタがコンパクトに形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面を参照して本発明に係る実施例に付き説明する。
【００１５】
（第１実施例）
図１ないし８は、本発明に係る第１の実施例を示す。図１は、本発明に係る雌側コネクタの概略正面図、図２は、図１のコネクタの概略背面図を示す。図３（ａ）は、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であって、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、図３（ｂ）は、雄側コネクタとしてのカードエッジパッドが挿入されている状態を示しており、図３（ａ）と同様の一部拡大断面図である。図４は、本実施例におけるコネクタのハウジングを構成する前方ハウジングを示し、（ａ）は、図１の中心軸線Ｘ−Ｘに沿う概略断面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う概略断面図である。図５は、同じくハウジングを構成する後方ハウジングを示し、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う概略断面図である。図６は、本発明にかかる雌側コネクタのコンタクトユニットの電気的接続部すなわちコンタクトを形成するコンタクト要素を示し、（ａ）乃至（ｃ）に、異なる３種類のコンタクト要素が示されている。図７は、コンタクトユニットを構成するスリーブを示し、図８は、図６のコンタクト要素と図７のスリーブとが組み立てられたコンタクトユニットの斜視図である。
【００１６】
本実施例に係る大電流用雌側コネクタ（以下、単に「コネクタ」とも言う。）１０は、コネクタハウジング２０を備え、その内部空間内に複数のコンタクトユニット５０が平行に配列されている。コンタクトユニット５０は、コンタクト３０及びコンタクト３０を支持するスリーブ４０を含んでいる。なお、本実施例においては、図１、２に示されるように、コネクタハウジング２０内に配列されるコンタクトユニット５０の数は１０個であり、コンタクトユニット５０の接続端子４１が千鳥状に配置されている。
【００１７】
コネクタハウジング２０は、略直方体をなし、例えばポリイミドのような合成樹脂製電気絶縁材料で形成されており、図３（ａ）に示されるように、前方ハウジング２１と後方ハウジング２２を含んでいる。
【００１８】
前方ハウジング２１は、図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、複数（本実施例では、１０個）の後述するコンタクト３０の一対のアーム３２、３３を個々に収容する複数（本実施例では、１０個）の縦長の角筒状空間２３が形成されており、該角筒状空間２３は、後方に向けて（図４（ｂ）においては下方に向けて）開放している。また、前方ハウジング２１の前面側からは、長手方向の軸（図１のＸ−Ｘ）に沿って、雄側コネクタとしてのカードエッジ１００（図３（ｂ）参照）が挿入される開口空間２４が開けられ、角筒状空間２３に連通している。該開口空間２４は、上記コンタクト３０を収容する縦長の角筒状空間２３と直交するように延在し、したがって、該開口空間２４の断面形状は、図１に示されるように、カードエッジ１００の断面形状の外郭に類似した扁平長方形状をなしている。また、開口空間２４は、カードエッジ１００の挿入を案内すべく、前方に向かってテーパ状に開放されている。なお、開口空間２４の深さは、カードエッジ１００が該開口空間２４内に挿入され、その奥壁２５に突き当たって停止した時、カードエッジ１００のパッド部がコンタクト３０の接点部３６、３７に接触し得るように構成されている。また、前方ハウジング２１の上下適宜位置（図１参照）に、後方ハウジング２２と一体に結合するための取付孔２６が、前方ハウジング２１を前後方向（図４（ｂ）において上下の方向）に貫通するように形成されている。
【００１９】
後方ハウジング２２は、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、複数のコンタクト３０の矩形状基端部３１及びスリーブ４０のコンタクト支持部４２を含むコンタクトユニット５０の一部が個々に収容される複数の空間２７が、隣り合う２つの空間２７、２７が長手方向の軸Ｘ−Ｘに対して対称的に配置されるように、ジグザグ状に形成されている。これらの複数の空間２７はいずれも前方に向けて（図５（ｂ）においては左方に向けて）開放している。より詳細には、各空間２７は、図５（ａ）に示されるように、略角筒状空間２７ａと該角筒状空間２７ａに連通する略円筒状空間２７ｂを含んでいる。角筒状空間２７ａは、上記前方ハウジングの複数の角筒状空間２３に対応しており、該角筒状空間２７ａには、コンタクト３０の矩形状基端部３１の上方部分が収容される。図５（ａ）に明示されるように、該円筒状空間２７ｂは、隣り合う２つの空間２７が長手方向の軸Ｘ−Ｘに対して対称的になるように、角筒状空間２７ａの上又は下に位置している。このように隣り合う２つの空間２７、２７が長手方向の軸Ｘ−Ｘに対して対称的に配置されるように、ジグザグ状に形成されることにより、長手方向に多数のコンタクトユニットを平行に配列することが可能であり、コネクタハウジング２０はコンパクトに形成できる。該円筒状空間２７ｂには、スリーブ４０のコンタクト支持部４２が収容される。本実施例においては、角筒状空間２７ａの高さ及び幅は、それぞれ前方ハウジングの角筒状空間２３の高さ及び幅と同じであるように形成されている。なお、角筒状空間２７ａの高さ及び幅は、必ずしも前方ハウジングの角筒状空間２３の高さ及び幅と同じでなくてもよい。また、円筒状空間２７ｂの内径は、スリーブ４０のフランジ４５の外径にほぼ同じである。また、後方ハウジング２２の後面には、複数の空間２７（より詳細には円筒状空間２７ｂ）それぞれに連通する、スリーブ４０の接続端子４１が貫通する貫通孔２８が形成されている。該貫通孔２８の内径は、スリーブ４０の外部端子４１の外径よりは大きいが、フランジ４５の外径よりは小さい。なお、後方ハウジング２２の上下の前方ハウジング２１の取付孔２６に対応する位置には、後方ハウジング２２を前後に貫通する取付孔２９が形成されている。
【００２０】
前方ハウジング２１と後方ハウジング２２は、複数の角筒状空間２３と対応する複数の角筒状空間２７ａとが連通するように、取付ボルト、座金及びナットなどの取付具６３によりそれぞれの取付孔２６及び２９を利用して一体に結合され、コネクタハウジング２０を形成することができる。より詳細には、前方ハウジング２１と後方ハウジング２２とは、図３（ａ）に示されるように、前方ハウジング２１の角筒状空間２３と後方ハウジング２２の１つの空間２７は、空間２３と空間２７（より詳細には、空間２７ａ）の天井面が面一となるように、また、前方ハウジング２１の空間２３と後方ハウジング２２の上記１つの空間２７に隣り合う空間２７は、空間２３と空間２７（より詳細には空間２７ａ）の底面が面一となるように一体結合される。結果として、空間２３と空間２７とで、コンタクト３の断面形状に類似する断面略Ｌ字形の空間を形成する。
【００２１】
コンタクトユニット５０を構成するコンタクト３０は、本実施例では、複数枚のコンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを板厚方向に重ね合わせて形成される。コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃは、図６（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）にそれぞれ示される。コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃは、いずれも、全体として略Ｌ字形をなし、厚さ約０．１５〜０．２５ｍｍの薄い金属板からプレスで打ち抜き加工される。したがって、コンタクト３０の製造コストは安価である。
【００２２】
図６（ａ）に示されるように、コンタクト要素３０Ａは、矩形状基端部３１Ａ、該矩形状基端部３１Ａの上方部の側部から上下に離間して突出する一対の上アーム３２Ａと下アーム３３Ａを有する。矩形状基端部３１Ａの下方部には、さらに取付孔３１Ａ１が形成されている。一対の上アーム３２Ａと下アーム３３Ａは、図３（ａ）に示されるように、ハウジング２０の中心軸線Ｙ−Ｙに平行で且つ該軸線Ｙ−Ｙに対して対称となるように設計される。また、一対の上アーム３２Ａと下アーム３３Ａは、それぞれ、図６（ａ）において上下方向に変位可能なように、すなわち弾性変形可能なように構成される。上アーム３２Ａ及び下アーム３３Ａのそれぞれの先端３４Ａ、３５Ａから距離ｔＡだけ後方の位置で、互いにその突起先端が向き合うように、上アーム３２Ａの下縁及び下アーム３３Ａの上縁から、接点部としての突起部（以下、「接点部」とも言う。）３６Ａ、３７Ａがそれぞれ突出し、カードエッジ１００のパッド部と電気的に接触する接点部を構成している。図に示されるように、接点部３６Ａ、３７Ａの突起先端が、カードエッジ１００のパッド部の厚さより小さい距離ｓだけ離間している。それにより、接点部３６Ａ、３７Ａは、カードエッジ１００のパッド部に一定の接圧で接触し得る。
【００２３】
図６（ｂ）に示されるように、コンタクト要素３０Ｂは、コンタクト要素３０Ａと同様に、矩形状基端部３１Ｂ、該矩形状基端部３１Ｂの上方部の側部から上下に離間して突出する一対のアーム３２Ｂ、３３Ｂを有する。コンタクト要素３Ｂは、一対のアーム３２Ｂ、３３Ｂに形成される接点部としての突起部（以下、「接点部」とも言う。）３６Ｂ、３７Ｂの形成位置、すなわちアーム３２Ｂ、３３Ｂのそれぞれの先端３４Ｂ、３５Ｂから接点部３６Ｂ、３７Ｂまでの距離ｔＢがコンタクト要素３０Ａと異なるだけで、その余の構成は全て、コンタクト要素３０Ａと同じ構造を有している。
【００２４】
図６（ｃ）に示されるように、コンタクト要素３０Ｃは、コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂと同様に、矩形状基端部３１Ｃ、該矩形状基端部３１Ｃの上方部の側部から上下に離間して突出する一対のアーム３２Ｃ、３３Ｃを有する。コンタクト要素３０Ｃは、一対のアーム３２Ｃ、３３Ｃに形成される接点部としての突起部（以下、「接点部」とも言う。）３６Ｃ、３７Ｃの形成位置、すなわちアーム３２Ｃ、３３Ｃのそれぞれの先端３４Ｃ、３５Ｃから接点部３６Ｃ、３７Ｃまでの距離ｔＣがコンタクト要素３０Ａ、３０Ｂと異なるだけで、その余の構成は全て、コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂと同じ構造を有している。
なお、本実施例では、各コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの接点部３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃの位置については、ｔＡ<ｔＢ<ｔＣの関係を有するが、これに限られるものではない。また、コンタクト要素の種類は、本実施例のように３種類に限られるものではない。
【００２５】
上記したように、本実施例においては、接点部の位置のみが異なるこれらのコンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃを板厚方向に複数枚重ね合わせてコンタクト３０を構成する。このようにコンタクト３０を構成することにより、図３（ｂ）に示されるように、雄側コンタクトとしてのカードエッジ１００を挿入する時、各コンタクト要素の接点部の位置がずれているため、すべてのコンタクト要素のアームを同時に変形させることがなく、小さい力でカードエッジ１００を挿入できる。この場合、同じコンタクト要素が隣り合わないように重ねることがより好ましい。また、各コンタクト要素のアームの変位を円滑に行なわせるべくコンタクト要素間の摩擦を抑制するために、例えば、隣り合うコンタクト要素の基端部間に金属薄板のような導電性薄膜をスペーサとして挿入してもよい。
【００２６】
次に、図７（ａ）、（ｂ）を参照して、コンタクトユニット５０を構成するスリーブ４０に付いて説明する。
スリーブ４０は、例えば、真鍮のような銅合金から作られており、接続端子４１、フランジ４５、コンタクト支持部４２、４３を含んでいる。接続端子４１は、例えば、一端が外部電源等に接続されるケーブルの他端に接続される。接続端子４１の外周は、ネジを切られており、該ネジに取付ナット６１をねじ込むことにより、フランジ４５と協働して、コンタクトユニット５０をハウジング２０に固定するとともに、さらに別のナット６２をねじ込むことによりナット６１、６２間にケーブル丸端子７１を挟み込み、接続端子４１とケーブルとを電気的に接続させ得る。
【００２７】
コンタクト支持部４２及び４３は、対をなし、コンタクト支持部４２と４３の間は、嵌合溝４４として形成される。該嵌合溝４４の深さは、例えば、コンタクト要素３０Ａの矩形状基端部３１Ａの幅にほぼ等しい。コンタクト支持部４２と４３は、いずれも断面円弧状の輪郭部分を有し、これらの円弧状部分を外延すると１つの円になるように構成される。該円の直径は、フランジ４５の外径と同じであってもよいし、それより小さくてもよい。また、一対のコンタクト支持部４２、４３には、コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの取付孔３１Ａ１、３１Ｂ１、３１Ｃ１に対応する取付孔４６が形成される。なお、コンタクト支持部４２，４３の断面形状は、本実施例のように、円弧状に限られず、断面長方形状であってもよい。
【００２８】
嵌合溝４４内には、複数のコンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃからなるコンタクト３０が嵌め込まれ、各コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃに形成されている取付孔３１Ａ１、３１Ｂ１、３１Ｃ１、及びコンタクト支持部４２、４３に形成されている取付孔４６を利用して、ネジ、リベットのような取付手段６４により、あるいは、コンタクト支持部４２、４３をかしめることにより、コンタクト３０をスリーブ４０（より詳細には、一対のコンタクト支持部４２、４３の間）に固定する。なお、本実施例では９枚のコンタクト要素を板厚方向に重ね合わせてコンタクト３０を形成している。すなわち、本実施例では、コンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ及び３０Ｃがそれぞれ３枚ずつ、計９枚のコンタクト要素が、同じコンタクト要素が隣り合わないように板厚方向に重ね合わされている（図８参照）。しかしながら、コンタクト要素の枚数は、本実施例に限られるものではなく、例えば、流される電流量（本実施例では、１００アンペア）に応じて適宜構成される。
【００２９】
本実施例におけるコネクタ１０は、先ず、１２枚のコンタクト要素を、同じコンタクト要素が隣り合わないように、板厚方向に重ね合わせて、コンタクト３０を形成する。次に、コンタクト３０をスリーブ４０のコンタクト支持部４２、４３間の嵌合溝４４内に嵌め込み、ネジなどにより固定し、図８に示されるようなコンタクトユニット５０を形成する。続いて、このコンタクトユニット５０を後方ハウジング２２の空間２７内に組み込み、ナットなどのような取付手段６０を接続端子４１にねじ込むことにより、コンタクトユニット５０を後方ハウジング２２に固定する。次に、コンタクト３０の一対のアーム３２、３３を前方ハウジング２１の対応する角筒状空間２３内に挿入し、その後、取付手段２３により、前方ハウジング２１と後方ハウジング２２を固定し、一体化させる。このようにして、本発明の第１実施例に係る大電流用コネクタ１０を容易に製造することができる。該コネクタ１０と雄側コネクタとしてのカードエッジ１００とを接続するには、該カードエッジ１００をコネクタ１０の開口空間２４内にその奥壁２５に当たって停止するまで単に押し込めばよい。この場合、上記したように、カードエッジ１００を押し込む力は小さくて済み、したがって、カードエッジ１００の挿入が楽である。また、コンタクト３の変形も円滑であるから、カードエッジ１００のパッド部を傷めることもない。
【００３０】
（第２実施例）
次に、図９（ａ）、（ｂ）、図１０（ａ）、（ｂ）を用いて、本発明に係る第２実施例について説明する。図９（ａ）は、本実施例におけるコンタクト要素Ｄを示し、図９（ｂ）は、本実施例におけるコンタクト要素Ｅを示す。図１０（ａ）は、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、図１０（ｂ）は、雄側コネクタが挿入された要部拡大断面図である。
【００３１】
本第２実施例においては、上記第１実施例において、コンタクト１３０を形成するコンタクト要素が異なるのみでその余の構成は第１実施例と殆ど同じである。なお、本第２実施例においては、第１実施例の構成要素に対応する本実施例における構成要素に対して、第１実施例における構成要素を示す参照番号に１００を付加して示している。また、本実施例では、図９（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示されるコンタクト要素１３０Ａ、１３０Ｂを交互に重ね合わせてコンタクト１３０を形成する。
【００３２】
図９（ａ）に示されるように、本実施例におけるコンタクト要素１３０Ａは、第１実施例に示されるコンタクト要素と同様に略Ｌ字形をなし、薄い金属板からプレスで打ち抜き加工される。本実施例におけるコンタクト要素１３０Ａは、以下の点で第１実施例のコンタクト要素と構成を異にする。すなわち、コンタクト要素１３０Ａの雄側コネクタと接触する接点部１３６Ａ、１３７Ａが、それぞれ、一対のアーム１３２Ａ、１３３Ａから突出する円弧状部１３２Ａ１、１３３Ａ１及び該円弧状部１３２Ａ１、１３３Ａ１に続く直線部１３２Ａ２、１３３Ａ２を介して、アーム１３２Ａ、１３３Ａに弾性的に取り付けられるように構成されている。これにより、接点部１３６Ａ、１３７Ａの変位がより円滑に行なわれる。この場合、アーム１３２Ａ、１３３Ａ自体は、第１実施例のように弾性変形する必要がなく、単に接点部１３６Ａ、１３７Ａを支持するだけでよい。したがって、図に示されるように、アーム１３２Ａ、１３３Ａは、矩形状基端部１３１Ａから延在する中間部１３１Ａ２から突出形成されてもよい。該中間部１３１Ａ２は、その上辺は、矩形状基端部１３１Ａの上辺と一直線上にあり、その底辺は、矩形状基端部１３１Ａの底辺より上にあり、段部を形成している。このように中間部１３１Ａ２が存在することにより、コンタクト要素１３０Ａの熱容量が大きくなり、大電流が流れることによる、放熱効果を向上させることが可能である。
【００３３】
なお、本実施例においても、接点部１３６Ａ、１３７Ａの互いに向き合っている突起先端は、それぞれアーム１３２Ａ、１３３Ａの先端から距離ｔ後方に位置し、また、距離ｓだけ互いに離間している。ここで、ｔは、第１実施例におけるコンタクト要素３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの距離ｔＡ、ｔＢ、ｔＣと同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００３４】
図９（ｂ）に示されるように、コンタクト要素１３０Ｂは、コンタクト要素１３０Ａと同様に矩形状基端部１３１Ｂから延在する中間部１３１Ｂ２を備え、該中間部１３１Ｂ２から一対のアーム１３２Ｂ、１３３Ｂが突出形成されている。本実施例においては、コンタクト要素１３０Ｂは、他のコンタクト要素と異なり、接点部としての突起部を有していない。すなわち、該コンタクト要素１３０Ｂは、重ね合わされる上記コンタクト要素１３０Ａの接点部１３６Ａ、１３７Ａからの電流を流すためにのみ使用される。したがって、コンタクト要素１３０Ｂのアーム１３２Ｂ、１３３Ｂの間隔は、雄側コネクタとしてのカードエッジ１００の厚さより若干大きく形成されていればよい。なお、コンタクト要素１３０Ｂは、接点部を有していてもよい。
【００３５】
本実施例においては、２種類のコンタクト要素１３０Ａ、１３０Ｂを板厚方向に多数交互に重ね合わせてコンタクト１３０を構成し、図１０（ａ）に示されるように、上記第１実施例と同様の方法でコネクタ１１０として組立てられる。本実施例においては、図１０（ｂ）に示されるように、コンタクト要素１３０Ａの接点部１３６Ａ、１３７Ａは、弾性変形し易く構成されているので、雄側コネクタとしてのカードエッジ１００の挿入が容易である。また、コンタクト要素１３０Ａの接点部１３６Ａ、１３７Ａを挟むように、重ね合わされているコンタクト要素１３０Ｂのアーム１３２Ｂ、１３３Ｂが存在するので、カードエッジ１００が挿入され、接点部１３６Ａ、１３７Ａが変位するとき、該接点部１３６Ａ、１３７Ａがねじれたりすることがない。第１実施例と比べて、コンタクト１３０の接点部の数が少なくなるが、従来のものよりは接点部の数を多くすることができ、また、重ね合わされているコンタクト要素１３０Ｂのアーム１３２Ｂ、１３３Ｂが、コンタクト要素１３０Ａの接点部１３６Ａ、１３７Ａに電気的に接触しているので大電流を流すのに支障はない。
【００３６】
（第３実施例）
次に、図１１、図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて、本発明に係る第３実施例について説明する。図１１は、コンタクト要素２３０Ａを示し、図１２（ａ）は、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、図１２（ｂ）は、雄側コネクタが挿入される過程を示す要部拡大断面図であり、図１２（ｃ）は、雄側コネクタが挿入された状態を示す要部拡大断面図である。
【００３７】
本第３実施例においては、第１実施例の構成要素に対応する本実施例における構成要素に対して、第１実施例における構成要素を示す参照番号に２００を付加して示している。
本実施例においては、上記第２実施例において、コンタクト１３０を形成する一方のコンタクト要素１３０Ａの構成が異なる。本実施例では、図１１に示されるコンタクト要素２３０Ａと図９（ｂ）に示されるコンタクト要素１３０Ｂと全く同じ構成を有するコンタクト要素２３０Ｂを交互に重ね合わせてコンタクト２３０を形成する。
【００３８】
本実施例におけるコンタクト要素２３０Ａも、その雄側コネクタと接触する接点部２３６Ａ、２３７Ａが、それぞれ、一対のアーム２３２Ａ、２３３Ａから突出する円弧状部２３２Ａ１、２３３Ａ１及び該円弧状部２３２Ａ１、２３３Ａ１に続く直線部２３２Ａ２、２３３Ａ２を介して、アーム２３２Ａ、２３３Ａに弾性的に取り付けられるように構成されている。この構成に関しては、第２実施例のコンタクト要素１３０Ａと全く同じである。しかしながら、本実施例におけるコンタクト要素２３０Ａは、図１１に示されるように、接点部２３６Ａ、２３７Ａにそれぞれ接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａが、接点部２３６Ａから上方に及び接点部２３７Ａから下方に、それぞれ設けられており、この点でコンタクト要素１３０Ａと異なる。これにより、接点部２３６Ａ、２３７Ａを強制的に開くことができ、したがって、カードエッジ１００を挿入するとき、押し込み力を必要としない。
【００３９】
なお、本第３実施例の場合、コンタクト要素２３０Ａが接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａを備えることに伴い、前方ハウジング２２１の構成が、第１、２実施例とは若干相違する。
前方ハウジング２２１の縦長上の角筒状空間２２３を形成する上下壁の対応個所に、該角筒状空間２２３に連通するレバー用孔２２３’が、複数のコンタクト要素２３０Ａ及び２３０Ｂを重ね合わせて形成されるコンタクト２３０毎に形成される必要がある。この時、複数のコンタクト要素２３０Ａの接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａを外部から操作できるように、接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａは、図１２（ａ）乃至（ｃ）に示されるように、それぞれのレバー用孔２２３’を貫通し、該レバー用孔２２３’から外側に突出する長さを有するように構成されていることは言うまでもない。また、本実施例の場合、コンタクト要素２３０Ａを用いてコネクタ２１０を組立てる都合上、前方ハウジング２２１は、図１のＸ−Ｘ線に沿って上下に分割され得るように構成されている。
【００４０】
本実施例に係るコネクタ２１０は、図１２（ａ）に示されるように組立てられる。より詳細には、本実施例におけるコネクタ２１０は、先ず、２種類のコンタクト要素２３０Ａ、２３０Ｂを板厚方向に複数枚交互に重ね合わせて、コンタクト２３０を形成する。本実施例では、コンタクト要素２３０Ａが６枚、コンタクト要素２３０Ｂが７枚、合計１３枚のコンタクト要素が重ね合わされてコンタクト２３０を形成している。次に、コンタクト２３０を、第１実施例と同様に、スリーブ２４０のコンタクト支持部間の嵌合溝内に嵌め込み、ネジなどにより固定し、コンタクトユニット２５０を形成する（図８参照）。続いて、このコンタクトユニット２５０を後方ハウジング２２２の空間２２７内に組み込み、ナットなどのような取付手段２６１をコンタクトユニット２５０の接続端子２４１にねじ込むことにより、コンタクトユニット２５０を後方ハウジング２２２に固定する。次に、コンタクト２３０の一対のアーム２３２、２３３が前方ハウジング２２１の対応する角筒状空間２２３内に収容されるように、同時に、接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａがレバー用孔２２３’内を貫通するように、上下に分割された前方ハウジング２２１を合わせ、その後、取付手段２２３により、前方ハウジング２２１と後方ハウジング２２２を固定し、一体化させる。このようにして、本発明の第３実施例に係る大電流用コネクタ２１０が形成される。
【００４１】
コネクタ２１０に雄側コネクタとしてのカードエッジ１００を挿入するには、先ず、図１２（ｂ）に示すように、外部押圧手段によりコネクタハウジング２２０から突出しているコンタクト２３０の操作レバー２３８、２３９（より詳細には、複数のコンタクト要素２３０Ａの接点部操作レバー２３８Ａ、２３９Ａ）を同時に一緒に後方（図１２（ｂ）に矢印で示す方向）に押す。それにより、コンタクト要素２３０Ａの接点部２３６Ａ、２３７Ａがそれぞれ上下に開く。次に、カードエッジ１００を開口空間２２４内に奥壁に当たって停止するまで挿入する。この時点で、操作レバー２３８、２３９の押圧力を解除すれば、接点部２３６Ａ、２３７Ａは、その弾性により元の位置に復帰し、その途中でカードエッジ１００のパッドに電気的に接触することになる。
【００４２】
以上の通り、本実施例に係るコネクタ２１０は、雄側コネクタとしてのカードエッジ１００が挿入されるとき、カードエッジ１００により接点部２３６Ａ、２３７Ａを変位させる必要がないため、挿入抵抗が全くなく、カードエッジ１００の挿入が一層容易になる（図１２（ｂ）参照）。
【００４３】
（第４実施例）
次に、図１３ないし図１６を用いて、本発明に係る第４実施例について説明する。図１３は、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、図１４は、雄側コネクタが挿入される過程を示す図１３と同様の断面図であり、図１５は、雄側コネクタが挿入された状態を示す図１３と同様の断面図である。図１６（ａ）は、第４実施例における前方ハウジングの概略斜視図であり、図１６（ｂ）は、（ａ）の前方ハウジングを背面側から見た概略斜視図であり、図１６（ｃ）は、本実施例におけるコンタクトを開閉するためのラッチの斜視図である。
【００４４】
本第４実施例は、上記第３実施例と同様に雄側コネクタを挿入するとき、押し込み力を必要としないコネクタである。なお、本第４実施例においては、第１実施例の構成要素に対応する本実施例における構成要素に対して、第１実施例における構成要素を示す参照番号に３００を付加して示している。
【００４５】
先ず、本実施例におけるコンタクト要素３３０Ａについて説明する。図１３に示されるように、本第４実施例におけるコンタクト要素３３０Ａは、第１実施例におけるコンタクト要素３０Ａにおいて、平行して延びる一対の上アーム３２Ａ及び下アーム３３Ａの各先端部３４Ａ、３５Ａから、上方及び下方に各アームに直交する方向に、駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａがさらに設けられているものと言える。
【００４６】
すなわち、本実施例におけるコンタクト要素３３０Ａは、矩形状基端部３３１Ａ、該矩形状基端部３３１Ａの上方部の側部から上下に離間して突出する一対の上アーム３３２Ａと下アーム３３３Ａを有する。矩形状基端部３３１Ａの下方部には、さらに取付孔（不図示）が形成されている。一対のアーム３３２Ａ、３３３Ａは、図１３に示されるように、前方ハウジング３２１と後方ハウジング３２２とからなるコネクタハウジングの中心軸線Ｙ−Ｙに平行で且つ該軸線Ｙ−Ｙに対して対称となるように設計されている。また、一対のアーム３３２Ａ、３３３Ａは、それぞれ、図において上下方向に変位可能なように、すなわち弾性を有するように構成される。上アーム３３２Ａ及び下アーム３３３Ａのそれぞれの先端３３４Ａ、３３５Ａから一定距離だけ後方の位置で、互いにその突起先端が向き合うように、上アーム３３２Ａの下縁及び下アーム３３３Ａの上縁から、接点部３３６Ａ、３３７Ａがそれぞれ突出し、カードエッジ１００のパッド部と電気的に接触する接点部を構成している。接点部３３６Ａ、３３７Ａの突起先端は、第１実施例と同様無負荷時、カードエッジ１００のパッド部の厚さより小さい距離だけ離間している。それにより、接点部３３６Ａ、３３７Ａは、カードエッジ１００のパッド部に一定の接圧で接触し得る。本実施例においては、上記したように、上アーム３３２Ａの先端３３４Ａから上方に、及び下アーム３３３Ａの先端３３５Ａから下方に、アーム３３２Ａ、３３３Ａと直交する方向に、駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａがそれぞれ設けられる。駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａの先端部には、後述するラッチ３７０の係止爪３７３に係合する係止片３３８Ａ１、３３９Ａ１が、該駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａの先端部から後方に突出するように、設けられている。これらの駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａ及び該駆動アーム３３８Ａ、３３９Ａに続く係止片３３８Ａ１、３３９Ａ１は、上アーム３３２Ａ及び下アーム３３３Ａと同様ハウジング３２０の中心軸線Ｙ−Ｙに対して対称に形成されている。
【００４７】
コンタクト要素３３０Ａは、図１３ないし１５に示されるように、矩形状基端部３３１Ａ下方部から下アーム３３３Ａと略並行に突出する放熱部材３３１Ａ１をさらに備えている。
【００４８】
なお、本実施例におけるコンタクト要素３３０Ａは、上記実施例と同様に、厚さ約０．１５〜０．２５ｍｍの薄い金属板からプレスで打ち抜き加工されている。本実施例においては、コンタクト要素３３０Ａを１２枚板厚方向に重ね合わせてコンタクト３３０を形成する。
【００４９】
本実施例においては、上記コンタクト３３０の接点部３３６、３３７を強制的に開くための駆動手段として一対のラッチ３７０を備えている。ラッチ３７０は、図１６（ｃ）に示されるように、操作部３７１、該操作部３７１から櫛歯状に突出し、コンタクト３３０の対をなす係止部３３８’、３３９’（コンタクト要素３３０Ａの係止片３３８Ａ１、３３９Ａ１の集合体）に対応し、該係止部３３８’、３３９’に接触し、係合する係止爪３７３をその先端部に有する複数の駆動歯３７２を含んでいる。複数の駆動歯３７２には、これらの駆動歯３７２全体を通し、ラッチ３７０の回転軸としてのピン３７５（図１３ないし１５参照）が貫通し得る通し孔３７４が形成されている。なお、ラッチ３７０を回転自在とするため、本実施例では、通し孔３７４の径を、ピン３７５の径より若干大きく形成する。
【００５０】
本実施例においては、上記コンタクト要素３３０Ａからなるコンタクト３３０を使用することにより、コンタクト３３０の駆動及びコネクタ３１０の組み立ての都合上、コネクタハウジングの構成が第１実施例と異なる。
【００５１】
コネクタハウジングは、上記したように、前方ハウジング３２１と後方ハウジング３２２とを含んでいる。
後方ハウジング３２２の構成は、第１実施例で述べた後方ハウジング２２とほぼ同様の構成を有する。但し、本実施例における後方ハウジング３２２は、図１３ないし１５に示されるように、後述する前方ハウジング３２１のスカート部３２１ｂに外装される。後方ハウジング３２２の側壁には、複数の組立用突起３２２ａが形成され、該組立用突起３２２ａが前方ハウジング３２２のスカート部３２１ｂに形成された対応する複数の組立用開口３２１ｄに嵌合することにより一体化され、コネクタハウジングを形成する。
【００５２】
前方ハウジング３２１は、第１実施例と同様に、コンタクト３３０が収容される複数の角筒状空間３２３及びこれと直交するカードエッジ１００が挿入される開口空間３２４が形成されている本体部３２１ａ、及び後方ハウジング３２２を外装するスカート部３２１ｂを含んでいる。なお、本実施例においては、図１６（ａ）、（ｂ）に示されるように、開口空間３２４が、両側部において開放しているが、第１実施例と同様、側壁により塞がれていてもよい（図１参照）。
【００５３】
本体部３２１ａ上下（図１３ないし１５参照）には、上記ラッチ３７０の駆動歯３７２が角筒状空間３２３内に配置されるとともに、該ラッチ３７０が該本体部３２１ａに対して回動自在に設置できるように、開口窓部３２１ｃが形成されている。また、スカート部３２１ｂには、上記したように、後方ハウジング３２２の突起３２２ａに嵌合する組立用開口３２１ｄが複数形成されている。本実施例においては、スカート部３２１ｂは、図１６（ｂ）、（ｃ）に示されるように、両側部が開放しているが、スカート部３２１ｂが後方ハウジング３２２の上下両側、すなわち全外周を外装するように閉じていてもよい。なお、３２１ｆは、ラッチ３７０の回転軸としてのピン３７５が貫通、固定される取付孔であり、また、３２１ｇは、後方ハウジング３２２と一体化するときに利用される位置決めピンである。
【００５４】
本実施例におけるコネクタ３１０は、先ず、１２個のコンタクト要素３３０Ａを重ね合わせて、コンタクト３３０を形成する。次に、コンタクト３３０をスリーブ３４０のコンタクト支持部（図１３ないし１５に、その一方の支持部３４２が示されている。）間の嵌合溝内に嵌め込み、ネジなどにより固定し、コンタクトユニットを形成する。続いて、このコンタクトユニットを後方ハウジング３２２の空間３２７内に組み込み、ナットなどのような取付手段３６１を接続端子３４１にねじ込むことにより、コンタクトユニットを後方ハウジング３２２に固定する。次に、コンタクト３３０の一対のアーム３３２、３３３を前方ハウジング３２１の対応する角筒状空間３２３内に挿入し、続いて、前方ハウジング３２２のスカート部３２１ｂに形成された組立用開口３２１ｄに、後方ハウジング３２２の側壁に形成された組立用突起３２２ａが嵌まり込むことにより、前方ハウジング３２１と後方ハウジング３２２が一体化される。次に、前方ハウジング３２１の本体部３２１ａに形成された開口窓部３２１ｃから、ラッチ３７０が、該ラッチ３７０の複数の係合爪３６３が、対応するコンタクト３３０の係止部３２８’、３２９’に係合するように、角筒状空間３２３内に挿入され、その後、回転軸用ピン３７５が取付孔３２１ｆからラッチ３７０の通し孔３６４を介して挿入固定され、それにより、ラッチ３７０が前方ハウジング３２２に対して回動自在に装着される。なお、該ラッチ３７０は、上で説明されなかったが、ラッチ３７０の操作部３７１は、前方ハウジング３２１の上下壁より突出するように装着されることが好ましい。また、例えば、ネジリコイルバネ（不図示）などにより付勢されていてもよい。この場合、ネジリコイルバネは、ラッチ３７０がコンタクト３３０を開く方向に該ラッチ３７０を付勢する。また、該ネジリコイルバネの付勢力は、コンタクト３３０のアーム３３２、３３３のばね力（弾性力）より弱く設定される。このようにして、本発明の第４実施例に係る大電流用コネクタ３１０が容易に製造され得る。
【００５５】
本実施例におけるコネクタ３１０において、該コネクタ３１０と雄側コネクタとしてのカードエッジ１００とを接続するには、先ず、図１４に示すように、外部押圧手段によりコネクタハウジングから上下に突出しているラッチ３７０の一対の操作部３７１を同時に一緒に内方（図１４に矢印で示す方向）に押圧する。それにより、コンタクト３３０の接点部３３６、３３７がそれぞれ上下に開かれる。次に、カードエッジ１００を開口空間３２４内に奥壁に当たって停止するまで挿入する。この時点で、一対の操作部３７１の押圧力を解除すれば、接点部３３６、３３７は、アーム３３２、３３３の弾性により元の位置に復帰し、その途中でカードエッジ１００のパッドに電気的に接触することになる。
【００５６】
（その他の実施例）
コンタクトユニットの接続端子とケーブルとの接続は、図１７（ａ）に示されるように、ケーブル丸端子を介して接続するようにしてもよいし、図１７（ｂ）に示されるようにケーブルと接続端子とを直接半田付けにより接続してもよい。なお、図において、４１は、コンタクトユニットの外周にネジきりされた接続端子、４１’は、ケーブル８０の導体が挿入できる中空部分を有する円筒状の接続端子、７１は、ケーブル丸端子、８０は、ケーブル、８１はケーブル導体である。
【００５７】
ラッチの構造についても、上記第４実施例において開示される一体構造（図１６（ｃ）参照）に限られず、別部材で形成されてもよい。
【００５８】
例えば、図１８（ａ）、（ｂ）に示されるように、係止爪３７３Ａを備える駆動歯３７２Ａをアルミニウムなどの高熱伝導材料で形成し、操作部３７１Ａを、該駆動歯３７２Ａが櫛歯状に並列して取り付けられるように、ポリイミドなどの電気絶縁性材料で形成する。このように別部材として形成された駆動歯３７２Ａを、例えば、圧入、あるいはネジ止めにより、操作部３７１Ａに固定し、ラッチ３７０Ａを作成してもよい。このようにラッチ３７０Ａを作成することにより、該ラッチ３７０Ａの駆動歯３７２Ａを介してコンタクト３３０からの熱を放熱でき、コンタクト３３０により大電流を流すことが可能となる。
【００５９】
また、本発明に係る雌側コネクタの相手としての雄側コネクタは、上記カードエッジに限らず、板状もしくはピン状の専用雄側コネクタと接続され得る。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係る雌側コネクタの第１の実施例の概略正面図である。
【図２】図１のコネクタの概略を示す背面図である。
【図３】図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であって、（ａ）は、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、（ｂ）は、雄側コネクタとしてのカードエッジパッドが挿入されている状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】第１実施例におけるコネクタのコネクタハウジングを構成する前方ハウジングを示し、（ａ）は、図１の中心軸線Ｘ−Ｘに沿う概略断面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う概略断面図である。
【図５】第１実施例におけるコネクタのコネクタハウジングを構成する後方ハウジングを示し、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う概略断面図である。
【図６】第１実施例に係る雌側コネクタのコンタクトユニットの電気的接続部すなわちコンタクトを形成するコンタクト要素を示す図であり、（ａ）乃至（ｃ）に、異なる３種類のコンタクト要素が示されている。
【図７】第１実施例に係る雌側コネクタのコンタクトユニットを構成するスリーブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】図６のコンタクト要素と図７のスリーブとが組み立てられたコンタクトユニットの斜視図である。
【図９】本発明の第２実施例に係るコンタクトを構成するコンタクト要素の別の組み合わせ例を示し、（ａ）、（ｂ）は、本実施例における別の異なる２種類のコンタクト要素を示す図である。
【図１０】図９に示されるコンタクト要素を用いた第２実施例に係るコネクタを示し、（ａ）は、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、（ｂ）は、雄側コネクタとしてのカードエッジが挿入された要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第３実施例に係るコンタクト要素３を示す図である。
【図１２】本発明の第３実施例に係るコネクタを示し、（ａ）は、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示し、（ｂ）は、雄側コネクタが挿入される過程を示す要部拡大断面図であり、（ｃ）は、雄側コネクタが挿入された状態を示す要部拡大断面図である。
【図１３】本発明に係る第４実施例のコネクタであって、図３（ａ）と同様に、図１のコネクタのＡ−Ａ線に沿う概略断面図であり、雄側コネクタが挿入されていない状態を示す図である。
【図１４】雄側コネクタが挿入される過程を示す図１３と同様の断面図である。
【図１５】雄側コネクタが挿入された状態を示す図１３と同様の断面図である。
【図１６】本発明の第４実施例の前方ハウジングを示し、（ａ）は、前方ハウジングの概略斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の前方ハウジングを背面側から見た概略斜視図であり、（ｃ）は、前方ハウジングに取り付けられる、コンタクトを開閉するためのラッチの斜視図である。
【図１７】本発明にかかるコネクタを構成するコンタクトユニットの接続端子とケーブルとの接続を示し、（ａ）は、ケーブル丸端子を介して接続した図であり、（ｂ）は、ケーブルと接続端子とを直接半田付けにより接続した図である。
【図１８】本発明の第４実施例におけるラッチの別の実施例を示し、（ａ）は、ラッチを分解した各部材の斜視図、（ｂ）は、ラッチの組立斜視図である。
【図１９】雌側コネクタの使用例を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１              テストボード
２、１００      カードエッジ
３              コネクタ
１０、１１０、２１０、３１０    大電流用コネクタ
２０            コネクタハウジング
２１、１２１、２２１、３２１    前方ハウジング
２２、１２２、２２２、３２２    後方ハウジング
３０            コンタクト
３１            矩形状基端部
３２            上アーム
３３            下アーム
３４            （上アームの）先端部
３５            （下アームの）先端部
３６            （上アームの）接点部（又は突起部）
３７            （下アームの）接点部（又は突起部）
４０            スリーブ
４１            接続端子
４２、４３      コンタクト支持部
４４            嵌合溝
４５            フランジ
５０            コンタクトユニット
６１、６２      ナット
７１            ケーブル丸端子
８０            ケーブル
８１            ケーブル導体
３７０          ラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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