(57)【要約】【課題】  設置面の清掃を行いやすい構造を取り入れたグリスフィルター装置を得る。【解決手段】  設置面に固定されるベース枠と、該ベース枠に係合されてグリスフィルターが設けられる本体と、からなるグリスフィルター装置であって、前記ベース枠は、中央部分が開口された枠状で、前記設置面に固定されるものであり、かつ、前記本体が着脱自在に装着される係合手段を有する。ベース枠を利用してグリスフィルター装置の本体を設置面に取り付け、本体を着脱容易にしたので、メンテナンスとして、取り換え作業が容易となり、設置面としてのフード内の清掃も容易に行える。【選択図】  図１
2005345080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に固定されるベース枠と、該ベース枠に係合されてグリスフィルターが設けられる本体と、からなるグリスフィルター装置であって、
前記ベース枠は、中央部分が開口された枠状で、前記設置面に固定されるものであり、かつ、前記本体が着脱自在に装着される係合手段を有することを特徴とするグリスフィルター装置。
【請求項２】
ベース枠は、中央部分が開口された平板状であり、その一面側が設置面に当接されるとともに、他面側に本体が係合されるための複数の係合部材を有し、
また、本体の当接面は、中央部分に開口を有して該開口の周囲が前記ベース枠に対向する平面状であって、前記複数の係合部材それぞれに対応する引掛け部を有し、
前記複数の係合部材それぞれに前記引掛け部が係合することにより、前記ベース枠に前記本体が装着固定される請求項１のグリスフィルター装置。
【請求項３】
本体は、グリスフィルターが設けられる本体枠が固定されて、ベース枠に装着される当接枠を備え、該当接枠は、中央部分が開口された平板状で、その一面側が前記ベース枠に当接される当接面となるとともに、他面側が前記本体枠を固定する固定面となっている請求項１または２のグリスフィルター装置。
【請求項４】
グリスフィルターは、湾曲面に形成された略蒲鉾型、または、略球面をなす略半球型に形成され、開口を覆うように配置される請求項１ないし３いずれかのグリスフィルター装置。
【請求項５】
ベース枠は、断面四角形状の中空体に形成され、その一面側が設置面に当接されてねじ止めにより固定されるとともに、他面側に本体の当接面が係合される複数の係合部材が設けられている請求項１乃至４いずれかのグリスフィルター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、グリスフィルター装置に関し、とくに着脱自在で清掃作業を簡便とする構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の飲食店等の厨房には、図１０に示すように、天井部分にフード１１が形成される。フード１１内の排気ダクト１２に通じる開口部１３には、グリスフィルター装置２が設置される。このグリスフィルター装置２０は、図１１に示すように、略三角柱状の枠体であって、その一面を天井面に設置される開口された面とするとともに、他の２面にグリスフィルター２１がそれぞれはめ込み式で着脱自在に設置されている。【０００３】  このようなグリスフィルター装置２０の構造について、簡単に説明すると、略三角柱の両端面に位置する側板２２と、その側板２２間を設置面１４に接する面の両側で連結する２本のチェンバー２３とを設置面１４にねじ止めで固定している。この両側板２２およびチェンバー２３に囲われた内部は開口とされている。両側板２２の下端部は、ドレン２４（オイル受け）で連結され、このドレン２４と両チェンバー２３との間にグリスフィルター２１が装着される。なお、ドレン２４に収集される油分を溜めるカップも設けられるが、図面上省略している。【０００４】  このような配置から、ダクト１２を介して排気される厨房内の空気がこれらグリスフィルター２１を必ず通過し、排気中の油分等が取り除かれるようになっている（例えば、特許文献１参照）。【０００５】  このように設置されるグリスフィルター２１は、日々油分からの物質や塵埃等が固着し、定期的に交換して清掃しなければならない。この定期清掃は、飲食店の用途によって異なるが、長くとも１ヶ月、焼肉店や鰻屋等の場合には、数日毎に交換する必要があった。【０００６】
【特許文献１】      特開２００１−３３６７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  このような、グリスフィルター装置２０は、油分を取り除くグリスフィルター２１のみならず、フード１１やその内部の設置面も汚れることは明らかである。グリスフィルター２１を交換する際に、設置面を清掃するときには、着脱自在のグリスフィルター２１が取り外されたとしても、側板２２等の枠体部分はそのままであり、清掃の邪魔となってしまう。とくに、グリスフィルター装置２０を取り囲むフード１１が小さい場合には、清掃は非常に困難となってしまう。【０００８】  したがって、この発明では、設置面の清掃を行いやすい構造を取り入れたグリスフィルター装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  この発明の請求項１に係るグリスフィルター装置は、設置面に固定されるベース枠と、該ベース枠に係合されてグリスフィルターが設けられる本体と、からなるグリスフィルター装置であって、前記ベース粋は、中央部分が開口された枠状で、前記設置面に固定されるものであり、かつ、前記本体が着脱自在に装着される係合手段を有することを特徴とするものである。【００１０】  また、この発明の請求項２に係るグリスフィルター装置は、ベース枠は、中央部分が開口された平板状であり、その一面側が設置面に当接されるとともに、他面側に本体が係合されるための複数の係合部材を有し、また、本体の当接面は、中央部分に開口を有して該開口の周囲が前記ベース枠に対向する平面状であって、前記複数の係合部材それぞれに対応する引掛け部を有し、前記複数の係合部材それぞれに前記引掛け部が係合することにより、前記ベース枠に前記本体が装着固定されるものである。【００１１】  また、この発明の請求項３に係るグリスフィルター装置は、本体は、グリスフィルターが設けられる本体枠が固定されて、ベース枠に装着される当接枠を備え、該当接枠は、中央部分が開口された平板状で、その一面側が前記ベース枠に当接される当接面となるとともに、他面側が前記本体枠を固定する固定面となっているものである。【００１２】  また、この発明の請求項４に係るグリスフィルター装置は、グリスフィルターは、湾曲面に形成された略蒲鉾型、または、略球面をなす略半球型に形成され、開口を覆うように配置されるものである。【００１３】  また、この発明の請求項５に係るグリスフィルター装置は、ベース枠は、断面四角形状の中空体に形成され、その一面側が設置面に当接されてねじ止めにより固定されるとともに、他面側に本体の当接面が係合される係合手段が設けられているものである。
【発明の効果】
【００１４】  請求項１に係るグリスフィルター装置では、ベース枠を利用してグリスフィルター装置の本体を設置面に取り付け、本体を着脱容易にしたので、メンテナンスとして、取り換え作業が容易となり、設置面としてのフード内の清掃も容易に行える。【００１５】  請求項２に係るグリスフィルター装置では、平板状のベース枠を利用するので装置全体として大型化することなく、ベース枠のみを残し、メンテナンスの作業が容易となり、設置面としてのフード内の清掃も容易に行える。【００１６】  請求項３に係るグリスフィルター装置では、グリスフィルターが着脱される本体枠を当接枠に固定して、ベース枠と着脱自在にでき、本体枠として従来の装置を用いることができ、従来装置を簡便に着脱自在とすることができる。【００１７】  請求項４に係るグリスフィルター装置では、従来平面に形成されているグリスフィルターを、湾曲面または球面を利用することで、フィルター面各部からダクトまでの距離が略均一とされ、ダクトに通じる排気をフィルター全面に略均等に通過させることができるとともに、フィルターを小型化することができる。【００１８】  請求項５に係るグリスフィルター装置では、ベース枠を断面四角状の中空体に形成したので、一面側を設置面への固定に、また、他面側を本体との装着に、それぞれの面を有効に利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  実施形態１
この発明を利用する実施形態１について説明する。図１はこの発明の実施形態１であるグリスフィルター装置３の設置状態を示す構成図、図２はベース枠３５の底面図、図３は係合部材３７を示す説明図、図４は本体３６の当接面３８を示す平面図、図５は当接面３８の引掛け部３９および係合部材３７との係合を示す説明図、および、図６はグリスフィルター３１の構造を示す断面図である。【００２０】  図１において、フード１１は、天井板１５とともに図示しない建物の骨組みからの吊りボルト１６によって、従来のように吊り下げられる。フード１１の中央部には、排気ダクト１２につなげられる開口部１３が形成されていて、その開口部１３を覆うように、フード１１内にグリスフィルター装置３が配置されている。【００２１】  このグリスフィルター装置３は、従来のグリスフィルター装置２０と同様に構成されているが、設置面１４への設置に関する構造部分が異なっている。すなわち、グリスフィルター装置３は、フード１１内の設置面１４に固定される略平板状のベース枠３５と、グリスフィルター３１を備える本体３６とにより構成されており、本体３６は、図１では省略する両側板、両チェンバー３３、ドレン３４を備え、グリスフィルター３１を従来同様に着脱自在に装着できるようになっている。そして、本体３６の当接面３７を構成する両側板および両チェンバー３３の上面側がベース枠３５に着脱自在に装着されるようになっている。【００２２】  ベース枠３５は、図２にその底面図が示されるように、いわゆる角パイプを溶接によって組み合せて略平板状にかつ外観略長方形の枠状に構成される。このベース枠３５の枠部分の断面は、長方形の中空体となっており、その上面側が設置面１４への固定のためのねじ止めに利用され、また、下面側には本体３６と係合するための複数の係合部材３７が設けられている。【００２３】  この複数の係合部材３７は、各々同形状であり、図３に示すよう、頭部４１、スペーサ部４２、脚部４３からなるビスであり、これをベース枠３５の必要各部に、それぞれ脚部４３を螺合して固定している。そして、脚部４３がベース枠３５に固定されるときに、スペーサ部４２がベース枠３５下面に当接することにより、頭部４１の裏側に所定間隔の隙間４４を形成している。【００２４】  また、本体３６の当接面３８は、図４にその平面図が示されるように、枠状の平面に形成され、ベース枠３５の底面と同形にされている。そして、ベース枠３５の各係合部材３７に対応する各々に、引掛け部３９が形成されている。【００２５】  この複数の引掛け部３９は、各々同形状であり、図４に示されるように、略鍵穴形の開口である。そして、引掛け部３９の略鍵穴形状は、係合部材３７の頭部４１が通過できる挿通口４５と、スペーサ部４２の直径と同幅の引掛け口４６とからなり、この引掛け部３９と係合部材３７との係合構造につき、図５（ｂ）に示されるように、挿通口４５に頭部４１が挿通され、その後矢印Ａの方向に係合部材３７が移動される。実際には、ベース枠３５に対して本体３６を移動させることにより、スペーサ部４２が引掛け口４６に移動し、頭部４１の裏側の隙間４４に引掛け口４６の左右の当接面３８が入り込む。【００２６】  こ���とき、スペーサ部４２の厚みと当接面３８の板厚をほぼ同一寸法にしておくことにより、ベース枠３５下面に本体３６の当接面３８が対向してさらに接するように係合させることができる。なお、挿通口４５は、頭部４１の径よりも若干大きい円形状の開口であってよいが、装着の操作性から略楕円状のやや幅広に形成されている。【００２７】  つぎに、このグリスフィルター装置３の設置方法について説明する。【００２８】  まず、設置面１４にベース枠３５を固定する。このベース枠３５の固定は、枠部分の断面長方形の上面側を設置面１４にねじ止めするが、そのため、例えば、ねじ止めの部分に該当する開口を下面側に形成し、この開口を介して枠の内側からねじ止め作業を行う。そして、このねじ止め後に開口は不要となるので、シール部材を用意して貼付する、あるいは、単にテープで塞ぐことによりベース枠３５の中空部分を密封することができる。なお、ベース枠３５の固定は、ねじ止め以外に、ボルト締めであってもよい。【００２９】  つぎに、ベース枠３５に本体３６を装着する。この本体３６の装着には、まず、ベース枠３５の下方に突出する各係合部材３７の頭部４１が、本体３６の当接面３８に形成された引掛け部３９の挿通口４５を通過するように本体３６を位置合わせして、ベース枠３５に本体３６を当てる。【００３０】  そして、各係合部材３７がきちんと嵌め合わされてベース枠３５の下面に本体３６の当接面３８が密着できれば、各係合部材３７の隙間４４に当接面３８が係合するように、本体３６を必要量ずらし、各係合部材３７が引掛け部３９の引掛け口４６に嵌め込む。【００３１】  このようにして、本体３６をベース枠３５に装着してグリスフィルター装置３が設置面１４に設置される。【００３２】  ここで、ベース枠３５に対して本体３６を当てやすく、ずらしやすいように、本体３６をずらす方向の左右側面板にベース枠３５に当たる当接部材を形成してもよく、また、ベース枠３５に対して本体３６をずらした後に逆進がないように、ストッパーを形成することが好ましい。【００３３】  また、ベース枠３５の固定には、各係合部材のいくつかを長いねじ等にして、下面側から設置面１４に到達するようにねじ止めあるいはボルト締めするように構成することもでき、開口を塞ぐシール部材を不要とできる。【００３４】  つぎに、このグリスフィルター装置３のメンテナンスの作業について説明する。【００３５】  まず、油分による汚損の進んだグリスフィルター３１を交換する。このグリスフィルター装置３では、２枚のグリスフィルター３１を本体３６ごと取り換えるので、上記の設置手順とは逆に作業を行い、まず、本体３６を設置の場合とは逆側に必要量ずらし、各係合部材３７の頭部４１を挿通口４５側にずらす。【００３６】  そして、各係合部材３７の頭部４１を引掛け部３９から外し、本体３６をベース枠３５から、グリスフィルター３１とともに取り外す。この結果、フード１１内の設置面１４にはベース枠３５のみが残される状態となる。そして、取り外した本体３６は回収して清掃される。【００３７】  つぎに、グリスフィルター装置３の設置面１４周辺の清掃を行う。このとき、フード１１内には、平板状のベース枠３５のみが残されており、フード１１内全体を拭き掃除するのに邪魔とならず、また、ベース枠３５自体も簡単に清掃することができる。そして、このベース枠３５は、中空の略四角柱のパイプを溶接して構成されていることから、その内部に油分が進入せず、雑菌の繁殖源になることはない。このベース枠３５自体の清掃のしやすさは、衛生面からの意義が大きい。【００３８】  そして、用意している清潔な本体３６を上記設置手順のように装着する。【００３９】  なお、このグリスフィルター装置３に用いられるグリスフィルター３１の構造として、従来技術と同様の図６のような断面構造を用いることができ、表板３１１および裏板３１２の間を排気が通過するときに油分が捕捉されて、付着した油分は下方のドレン２４に回収されることとなる。【００４０】  このように、実施形態１では、設置面１４に固定されるベース枠３５と、ベース枠３５に係合されてグリスフィルター３１が設けられる本体３６と、からなるグリスフィルター装置３であって、ベース枠３５は、中央部分が開口された枠状で、設置面１４に固定されるものであり、かつ、本体３６が着脱自在に装着される係合手段としての複数の係合部材３７を有して本体３６の引掛け部３９と係合するので、ベース枠３５を利用して本体３６を設置面１４に取り付け、本体３６を着脱容易にし、メンテナンスとして、グリスフィルター３１の取り換え作業が容易となり、設置面１４としてのフード１１内の清掃も容易に行える。【００４１】  また、ベース枠３５は、中央部分が開口された平板状であり、その一面側が設置面１４に当接されるとともに、他面側に本体３６が係合されるための複数の係合部材３７を有し、また、本体３６の当接面３８は、中央部分に開口を有してその周囲がベース枠３５に対向する平面状であって、複数の係合部材３７それぞれに対応する引掛け部３９を有し、各係合部材３７それぞれに引掛け部３９が係合することにより、ベース枠３５に本体３６が装着固定されるものであり、平板状のベース枠３５を利用するので装置全体として大型化することなく、ベース枠３５のみを残し、メンテナンスの作業が容易となり、設置面１４としてのフード内１１の清掃も容易に行える。【００４２】  また、ベース枠３５は、断面四角形状の中空体で形成され、その一面側が設置面１４に当接されてねじ止めにより固定されるとともに、他面側に本体３６の当接面３８が係合される複数の係合部材３７が設けられるので、それぞれの面を有効に利用することができる。【００４３】  実施形態２
この発明を利用する実施形態２について説明する。図７はこの発明の実施形態２であるグリスフィルター装置５の設置状態を示す構成図である。この実施形態２は、上記実施形態１のベース枠３５に従来のグリスフィルター装置２０を取り付け可能とする形態であり、従来のグリスフィルター装置２０を固定する当接枠５１を用い、この当接枠５１をベース枠３５に着脱自在に装着するものである。【００４４】  図７において、上記実施形態１と同様、フード１１内にグリスフィルター装置５が配置されている。このグリスフィルター装置５は、本体枠として従来のグリスフィルター装置２０が用いられるものであって、フード１１内の設置面１４に固定される略平板状のベース枠３５と、ベース枠３５に装着されるものであって、グリスフィルター２１を備える本体枠として従来のグリスフィルター装置２０が固定される当接枠５１が用いられる本体５２とにより構成されている。したがって、当然、グリスフィルター２１は従来同様に着脱自在に装着できるようになっている。【００４５】  このベース枠３５は、上記実施形態１と同様の部材であり、係合構造も同様である。【００４６】  また、当接枠５１は、ベース枠３５と外観同形状で、いわゆる角パイプを溶接によって組み合せて略平板状にかつ外観略長方形の枠状に構成される。この当接枠５１の枠部分の断面は、中空の長方形となっており、その下面側がグリスフィルター装置２０の固定のためのねじ止めに利用され、また、上面側にはベース枠３５と係合するための複数の係合部材３７に対応する引掛け部３９が設けられ、上記実施形態１の本体６２の当接面３８に該当するように、図４と同様に構成される。そして、当接枠５１の下面側は、従来のグリスフィルター装置２０が従来の如くねじ止めによって固定され、一体化される。【００４７】  つぎに、このグリスフィルター装置５の設置方法およびメンテナンスの作業について簡単に説明するが、上記実施形態１と同様であり詳細は省略する。【００４８】  設置方法について、まず、設置面１４にベース枠３５を固定する。つぎに、ベース枠３５に本体５２を装着する。この本体５２は、予め当接枠５１に従来のグリスフィルター装置２０を固定しておき、ベース枠３５には当接枠５１が装着されることとなる。【００４９】  メンテナンスの作業について、まず、油分による汚損の進んだグリスフィルター２１を交換するため、設置手順とは逆に作業を行い、グリスフィルター２１が装着される本体枠としてのグリスフィルター装置２０とともに当接枠５１を、ベース枠３５から取り外す。この結果、フード１１内の設置面１４にはベース枠３５のみが残される状態となる。つぎに、グリスフィルター装置５の設置面１４周辺の清掃を行う。このとき、上記実施形態１と同様に、フード１１内には、平板状のベース枠３５のみが残される。そして、用意している清潔な本体５２を設置手順のように装着する。【００５０】  このように、実施形態２では、設置面１４に固定されるベース枠３５と、ベース枠３５に係合されてグリスフィルター２１が設けられる本体５２と、からなるグリスフィルター装置５であって、ベース枠３５を利用して本体５２を設置面１４に取り付け、本体５２を着脱容易にした���で、メンテナンスとして、取り換え作業が容易となり、設置面１４としてのフード１１内の清掃も容易に行える。【００５１】  また、ベース枠３５は、中央部分が開口された平板状であり、その一面側が設置面１４に当接されるとともに、他面側に本体５２が係合されるための複数の係合部材３７を有し、また、本体５２の当接枠５１は、中央部分に開口を有してその周囲がベース枠３５に対向する平面状であって、複数の係合部材３７それぞれに対応する引掛け部３９を有し、ベース枠３５に本体５２が装着固定されるものであり、従来のグリスフィルター装置２０に平板状のベース枠３５および当接枠５１を利用するので、従来に比べて装置全体として大型化することなく、ベース枠３５のみを残し、メンテナンスの作業が容易となり、設置面１４としてのフード内１１の清掃も容易に行える。【００５２】  また、本体５２は、グリスフィルター２１が設けられる本体枠が固定されて、ベース枠３５に装着される当接枠５１を備え、当接枠５１は、中央部分が開口された平板状で、その一面側がベース枠３５に当接される当接面となるとともに、他面側が本体枠を固定する固定面となっている。これにより、本体枠を当接枠５１に固定して、ベース枠３５と着脱自在にでき、本体枠として従来のグリスフィルター装置２０を用いることができ、大型化せずに、従来装置を簡便に着脱自在とすることができる。【００５３】  また、ベース枠３５は、断面四角形状の中空体で形成され、その一面側が設置面１４に当接されてねじ止めにより固定されるとともに、他面側に本体５２の当接枠５１が係合される複数の係合部材３７が設けられ、それぞれの面を有効に利用することができ、さらに、当接枠５１は、断面四角形状の中空体で形成され、その一面側が本体枠に固定されるとともに、他面側にベース枠５１と係合される複数の引掛け部３９が設けられ、それぞれの面を有効に利用することができる。【００５４】  実施形態３
この発明を利用する実施形態３について説明する。図８はこの発明の実施形態３であるグリスフィルター装置６の設置状態を示す構成図である。この実施形態３は、上記実施形態１のグリスフィルター３１が平板状であるのに対して、その形状を曲面とするものであり、本体枠とともにベース枠３５に着脱自在に装着するものである。【００５５】  図８において、上記実施形態１と同様、フード１１内にグリスフィルター装置６が配置されている。このグリスフィルター装置６は、フード１１内の設置面１４に固定される略平板状のベース枠３５と、グリスフィルター６１を備える本体６２とにより構成されており、本体６２は、従来のグリスフィルター装置２０の構成に該当する両側板部、両チェンバー部６３、ドレン部６４とともに、グリスフィルター６１が一体的に構成されている。すなわち、従来の如くグリスフィルター６１をはめ込み式に容易に装着できるようにされていない。そして、本体６２の当接面６７を構成する両側板部および両チェンバー部６３の上面側がベース枠３５に着脱自在に装着されるようになっている。【００５６】  このベース枠３５は、上記実施形態１と同様の部材であり、係合構造も同様である。【００５７】  つぎに、このグリスフィルター装置６の設置方法およびメンテナンスの作業について、上記実施形態１と同様であり、省略する。【００５８】  なお、このグリスフィルター装置６に用いられるグリスフィルター６１の構造として、従来技術と同様の図６のような断面構造を曲面にしたものであってよいが、加工の都合から、図９に示すパンチング穴を組合せたフィルター構造を用いることができる。【００５９】  このフィルター構造は、図９（ａ）に示すように、表板６１１のパンチング穴６１３および裏板６１２のパンチング穴６１４がそれぞれ重ならないように配置され、図９（ｂ）に示されるような断面構造によって、排気が表板６１１および裏板６１２の間を通過するときに油分が捕捉されて、付着した油分は下方のドレン部６４に回収されることとなる。この図９によるフィルター構造は薄型であることから、湾曲面にしやすく、また、フィルター面を二重構造にすることもでき、それでも装置全体として大型化しない。【００６０】  このように、湾曲させた曲面形状を有するグリスフィルター６１は、フード１１内に設けられた開口部１３のダクト１２によって吸い出される排気を、従来の平面状のグリスフィルター２１よりも均一に通過させることができる。すなわち、ダクト１２に吸引される排気は、開口部１３から１８０度方向に均等に引き込まれ、開口部１３からの距離に基づいて、その吸引力がグリスフィルター６１の全面各部に略均一に作用する。このことから、グリスフィルター６１の各部で油分の捕捉作用が均一に発揮され、グリスフィルター６１の全面を有効に利用できることから、装置全体として小型化を図ることができる。【００６１】  このように、実施形態３では、設置面１４に固定されるベース枠３５と、ベース枠３５に係合されてグリスフィルター６１が設けられる本体６２と、からなるグリスフィルター装置６であって、ベース枠３５を利用して本体６２を設置面１４に取り付け、本体６２を着脱容易にしたので、メンテナンスと���て、取り換え作業が容易となり、設置面１４としてのフード１１内の清掃も容易に行える。【００６２】  また、ベース枠３５は、中央部分が開口された平板状であり、その一面側が設置面１４に当接されるとともに、他面側に本体６２が係合されるための複数の係合部材３７を有し、また、本体６２の当接面３８は、中央部分に開口を有してその周囲がベース枠３５に対向する平面状であって、複数の係合部材３７それぞれに対応する引掛け部３９を有し、各係合部材３７それぞれに引掛け部３９が係合することにより、ベース枠３５に本体６２が装着固定されるものであり、平板状のベース枠３５を利用するので装置全体として大型化することなく、ベース枠３５のみを残し、メンテナンスの作業が容易となり、設置面１４としてのフード内１１の清掃も容易に行える。【００６３】  また、グリスフィルター６１は、湾曲面に形成された略蒲鉾型に形成され、従来平面に形成されているグリスフィルターに湾曲面を利用することで、フィルター面各部からダクト１２までの距離が略均一となり、ダクト１２に通じる排気をフィルター全面に略均等に通過させることができるとともに、装置全体を小型化することができる。【００６４】  また、ベース枠３５は、中空かつ断面四角形状で形成され、その一面側が設置面１４に当接されてねじ止めにより固定されるとともに、他面側に本体３６の当接面３８が係合される複数の係合部材３７が設けられ、それぞれの面を有効に利用することができる。【００６５】  実施形態４
この発明を利用する実施形態４について説明する。図示しないが、この実施形態４は、上記実施形態３のグリスフィルター６１の形状を半球状とするものであり、上記実施形態３にように、本体枠とともにベース枠３５に着脱自在に装着するものである。そして、構成図としては図８と同様となる。【００６６】  つぎに、この実施形態のグリスフィルター装置の設置方法およびメンテナンスの作業について、上記実施形態１と同様であり、省略する。【００６７】  なお、このグリスフィルター装置に用いられるグリスフィルターの構造として、従来技術と同様の図６のような断面構造を用いることは難しく、図９に示すパンチング穴を組合せたフィルター構造を用いることが好ましい。【００６８】  この実施形態のグリスフィルター形状によって、フード１１内に設けられた開口部１３のダクト１２によって吸い出される排気を、上記実施形態３よりもさらに均一に通過させることができる。すなわち、上記実施形態３では、図８において左右方向に対してのみ、ダクト１２に吸引される排気を、下方を含めた１８０度方向に均等に引き込まれるのに対して、この実施形態では、開口部１３からの距離に基づいて、左右のみでなく前後を含めた３６０度方向にその吸引力がグリスフィルターの全面各部に略均一に作用する。このことから、グリスフィルターの各部で油分の捕捉作用が均一に発揮され、グリスフィルターの全面を有効に利用できることから、装置全体として小型化を図ることができる。【００６９】  このように、実施形態４では、実施形態３と同様であって、グリスフィルターは、球面に形成された半球型に形成され、従来平面に形成されているグリスフィルターに球面を利用することで、フィルター面各部からダクトまでの距離が略均一となり、ダクトに通じる排気をフィルター全面に略均等に通過させることができるとともに、装置全体を小型化することができる。【００７０】  上記各実施形態において、各グリスフィルター装置３、５、６は、フード１１内の平面部分を設置面１４として取り付ける場合、いわゆる両面型について説明してきたが、フード１１が壁面に当接するようなフード１１内の角部に取り付ける場合、いわゆる片面型に形成しても良いのは勿論である。【００７１】  このとき、図示しないが、平板状のベース枠３５がＬ字状とされればよく、それぞれの実施形態での本体をフード１１内の角部を沿うように移動させる方向で、同様の係合手段を用いることができる。【００７２】  また、上記各実施形態の設置面１４において、排気ダクト１２への火炎の伝走に対する防止装置、いわゆる防火ダンパを設けることが通常であり、各実施形態におけるグリスフィルター装置３、５、６に一体化してもよい。さらに、各グリスフィルター２１、３１、６１の油分を補足するための構造については、他の形状であって良く、各実施形態のグリスフィルター装置３、５、６に適用できれば、捕捉性能が高いものが好ましいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】  この発明の実施形態１のグリスフィルター装置を示す構成図。
【図２】  図１のベース枠の底面図。
【図３】  図２の係合部材を示す説明図。
【図４】  図１の本体の当接面を示す平面図。
【図５】  図３および図４の当接面の引掛け部および係合部材との係合を示す説明図。
【図６】  図１のグリスフィルターの構造を示す断面図。
【図７】  この発明の実施形態２のグリスフィルター装置を示す構成図。
【図８】  この発明の実施形態３のグリスフィルター装置を示す構成図。
【図９】  図８のグリスフィルターの一例を示す断面図。
【図１０】  従来のグリスフィルター装置を示す構成図。
【図１１】  図１０のグリスフィルター装置を示す外観図。
【符号の説明】
【００７４】３、５、６  グリスフィルター装置
３１、６１  グリスフィルター
３５  ベース枠
３６、５２、６２  本体
３７  係合部材
３８  当接面
３９  引掛け部
５１  当接枠
【図１】
2005345080.tif 000003
【図２】
2005345080.tif 000004
【図３】
2005345080.tif 000005
【図５】
2005345080.tif 000006
【図１１】
2005345080.tif 000007
【図６】
2005345080.tif 000008
【図６】
2005345080.tif 000009
【図４】
2005345080.tif 000010
【図８】
2005345080.tif 000011
【図７】
2005345080.tif 000012
【図１０】
2005345080.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月23日(2004.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
2005345080.tif 000015
【図３】
2005345080.tif 000016
【図４】
2005345080.tif 000017
【図５】
2005345080.tif 000018
【図６】
2005345080.tif 000019
【図７】
2005345080.tif 000020
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005345080.tif 000023
【図１１】
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