(57)【要約】【課題】  構成が簡素化されて工数が低減される基礎の柱脚部構造およびその施工方法を提供する。【解決手段】  本発明の基礎の柱脚部構造Ｋは、Ｈ型鋼３を備えてなる基礎１における基礎１の柱脚部構造Ｋであって、前記Ｈ型鋼３の柱２が載置・接合される個所のフランジ３ａ，３ａ間をボックス状に補強してなるものである。その施工においては、基礎が鉄骨コンクリート基礎の場合、前記Ｈ型鋼３へのコンクリート１ａの打設が、同Ｈ型鋼３の柱２が載置・接合される個所の所定範囲については天端を下げてなされ、Ｈ型鋼３のフランジ３ａへの柱２の載置・接合に支障がないようにされている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ型鋼を備えてなる基礎における基礎の柱脚部構造であって、
前記Ｈ型鋼の柱が載置・接合される個所のフランジ間をボックス状に補強してなることを特徴とする基礎の柱脚部構造。
【請求項２】
前記補強がアングルを用いてなされることを特徴とする請求項１記載の基礎の柱脚部構造。
【請求項３】
Ｈ型鋼を芯材として備えてなる鉄骨コンクリート基礎における基礎の柱脚部構造の施工方法であって、
前記Ｈ型鋼へのコンクリートの打設が、同Ｈ型鋼の柱が載置・接合される個所の所定範囲については天端を下げてなす手順と、
柱のベースプレートへのコンクリート根巻きが土間コンクリートの打設時に一体的になす手順
とを含んでいることを特徴とする基礎の柱脚部構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基礎の柱脚部構造およびその施工方法に関する。さらに詳しくは、鉄骨基礎や鉄骨コンクリート基礎に鋼管柱を立柱するための基礎の柱脚部構造およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鋼管柱等の柱脚を鉄骨コンクリート基礎により支持させる柱脚部構造においては、芯材鉄骨にコンクリートを被覆して鉄骨コンクリート基礎とする際に、鉄骨コンクリート基礎の柱脚部はいわゆる箱抜きとされて、鋼管柱と基礎鉄骨とのボルト接合が行えるようにされている。
【０００３】
図３に、従来の鉄骨コンクリート基礎における柱脚部構造の箱抜き状態の一例を概略図で示す。
【０００４】
図３に示す柱脚部構造Ｋ‘においては、コンクリートベース１０１に両端にプレート１０３，１０３を有する鋼管からなる柱脚１０２を設置し、その柱脚１０２の上端プレート１０３に鋼管柱１０４のベースプレート１０５を載置して高張力ボルトで固定することにより、鋼管柱１０４と基礎鉄骨との接合がなされ、しかる後に箱抜き部にコンクリートの打設がなされて柱脚部の基礎が完成されるようにされている。なお、図中、符号１０６は芯材鉄骨を示し、１０７は鉄骨コンクリート基礎を示す。
【０００５】
このように、従来の鉄骨コンクリート基礎における柱脚部構造においては、鋼管柱と基礎鉄骨とのボルト接合の後、さらにコンクリートの打設作業を行う必要があり、施工工程が煩雑となって工期の長期化を招来しているという問題がある。また、従来の鉄骨コンクリート基礎における柱脚部構造においては、柱脚を用いて鋼管柱を立柱しているので、構造が複雑となりコストの増大を招来しているといった問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、構成が簡素化されて工数が低減される基礎の柱脚部構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の基礎の柱脚部構造は、Ｈ型鋼を備えてなる基礎における基礎の柱脚部構造であって、前記Ｈ型鋼の柱が載置・接合される個所のフランジ間をボックス状に補強してなることを特徴とする。
【０００８】
本発明の基礎の柱脚部構造においては、前記補強が例えばアングルを用いてなされる。
【０００９】
一方、本発明の基礎の柱脚部構造の施工方法は、Ｈ型鋼を芯材として備えてなる鉄骨コンクリート基礎における基礎の柱脚部構造の施工方法であって、前記Ｈ型鋼へのコンクリートの打設が、同Ｈ型鋼の柱が載置・接合される個所の所定範囲については天端を下げてなす手順と、柱のベースプレートへのコンクリート根巻きが土間コンクリートの打設時に一体的になす手順とを含んでいること特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は前記の如く構成されているので、基礎が鉄骨コンクリート基礎であっても基礎の柱脚部構造にいわゆる箱抜きを採用する必要がなく、工数の低減がなされて工期が短縮される。
【００１１】
また、Ｈ型鋼に柱を載置・接合するようにしているので、構成の簡素化が図られる。その結果、工数の低減および工期の短縮が促進される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００１３】
図１に本発明の一実施形態に係る基礎の柱脚部構造を平面図により示す。図２に同柱脚部構造のＡ−Ａ線による断面図を示す。
【００１４】
図１および図２に示すように、この柱脚部構造Ｋは、基礎１に鋼管柱２を立柱するための柱脚部構造とされる。基礎１は、Ｈ型鋼３を芯材として用いその芯材をコンクリート１ａで被覆してなる鉄骨コンクリート基礎とされる。なお、図１および図２から明らかなように、この柱脚部構造Ｋは、仕切壁等が設けられる個所のものであって、基礎１がＴ字状に形成されている。
【００１５】
柱脚部構造Ｋは、具体的には、Ｈ型鋼３の鋼管柱２のベースプレート２ａが載置・接合される個所のフランジ３ａ，３ａ間を、アングル(山形鋼)１２によりベースプレート２ａのサイズに対応させてボックス状に補強してなるものとされる。このため、柱脚部に打設されたコンクリート１ａが、アングル１２により囲まれた空間Ｂにおけるボルト挿通個所へ回り込むのが阻止されて、ボルト挿通用の空間が確保される。この場合、図１の破線Ｘ−Ｙで仕切られた範囲におけるコンクリート１ａの打設は、Ｈ型鋼３の上フランジ３ａ上面までとされ、つまりコンクリート天端を下げてなされ、ベースプレート２ａの載置・接合に支障が生じないようにされている。なお、ベースプレート２ａへのコンクリート根巻きは、土間コンクリートの打設時に一体的になされる。そのため、この範囲へのコンクリートの打設に伴う特段の工数の増大は生じない。
【００１６】
また、ベースプレート２ａが載置・接合される個所のフランジ３ａ，３ａ間を、アングル(山形鋼)１２によりベースプレート２ａのサイズに対応させてボックス状に補強しているので、柱２からの応力が確実に基礎に伝達される。
【００１７】
なお、図１および図２において、符号２ｂはワッシャーを示し、符合３ｂはＨ型鋼３のウェブを示す。
【００１８】
このように、コンクリート１ａの打設後においても柱脚部にボルト挿通用の空間が確保されるので、コンクリート１ａの養生後にベースプレート２ａ側からワンサイドボルト（登録商標、米国のハックインターナショナル（株）製特殊高力ボルト）５をベースプレート２ａおよびＨ型鋼３の上フランジ３ａに貫設されるボルト孔４に挿通し、これをナット６により止めることによって、鋼管柱２をＨ型鋼３に載置・接合することが可能となる。その結果、柱脚部構造Ｋにいわゆる箱抜きに構造を採用する必要がなくなり、施工が簡素化されかつ工数の削減がなされて工期が短縮される。
【００１９】
また、Ｈ型鋼３のフランジ３ａ，３ａ間をアングル１２によりボックス状に補強し、その個所に鋼管柱２を載置・接合するようにしているので、柱脚部構造Ｋの構成の簡素化が図られ、施工の簡素化および工期の短縮が促進される。
【００２０】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。例えば、実施形態では基礎として鉄骨コンクリート基礎を例に取り説明されているが、本発明の適用は鉄骨コンクリート基礎に限定されるものではなく、Ｈ型鋼を備える各種基礎に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
しかして、本発明はＨ型鋼を備える各種基礎に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る基礎の柱脚部構造を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来の鉄骨コンクリート基礎における柱脚部構造の箱抜き状態の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｋ      柱脚部構造
１      基礎
２      鋼管柱
２ａ    ベースプレート
３      Ｈ型鋼
３ａ    フランジ
４      ボルト孔
５      ワンサイドボルト
１２      アングル
【図１】
2005133461.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005133461.tif 000005