(57)【要約】【課題】  弾性型成形シーリング材を目地内に押込みによって適正かつ極めて容易に取り付けることができる、目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法を提供する。【解決手段】  長さ方向に沿って延びる凸条３ａを備えた弾性型成形シーリング材３と、ローラー６の外周部に前記凸条３ａに嵌合する環状凹６ａを備えたローラー工具４とを用い、ローラー６の外周部の環状凹６ａを弾性型成形シーリング材３の凸条３ａに嵌合させ、ローラー６で弾性型成形シーリング材３を目地２内に押し込みながら、該ローラー６を弾性型成形シーリング材３の長さ方向に沿って回転移動させていく。【選択図】      図１
2005090025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に沿って延びる凸条を備えた弾性型成形シーリング材と、ローラーの外周部に前記凸条に嵌合する環状凹を備えたローラー工具とを用い、
ローラー外周部の環状凹を弾性型成形シーリング材の凸条に嵌合させ、ローラーで弾性型成形シーリング材を目地内に押し込みながら、該ローラーを弾性型成形シーリング材の長さ方向に沿って回転移動させていくことを特徴とする目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法。
【請求項２】
長さ方向に沿って延びる凹条を備えた弾性型成形シーリング材と、ローラーの外周部に前記凹条に嵌合する環状凸を備えたローラー工具とを用い、
ローラー外周部の環状凸を弾性型成形シーリング材の凹条に嵌合させ、ローラーで弾性型成形シーリング材を目地内に押し込みながら、該ローラーを弾性型成形シーリング材の長さ方向に沿って回転移動させていくことを特徴とする目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図５（イ−１）（ロ−１）に示すような防水パッキンなどの弾性型成形シーリング材５３，５３を、屋外側から外壁面材５１，５１間の目地５２の奥方深くに押し込んで取り付けていくような場合に、目地５２内に押し込んでいく過程で、弾性型成形シーリング材５３，５３に、図５（イ−２）（ロ−２）に示すようにねじれや不本意な変形を生じたりして、適正な取付け状態に取り付けるのが非常に難しい場合がある。
【０００３】
特に、図５（ロ−１）に示すように、弾性型成形シーリング材５３に粘着剤５８が設けられ、この粘着剤５８を目地底面５９に接着させなければならないような場合に、上記のようなねじれによって、図５（ロ−２）に示すように、弾性型成形シーリング材５３の粘着剤５８が目地５２内の側面部に接着してしまい、それ以上奥方への押込みが困難になってしまうことがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、弾性型成形シーリング材を目地内に押込みによって適正かつ極めて容易に取り付けることができる、目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、長さ方向に沿って延びる凸条を備えた弾性型成形シーリング材と、ローラーの外周部に前記凸条に嵌合する環状凹を備えたローラー工具とを用い、
ローラー外周部の環状凹を弾性型成形シーリング材の凸条に嵌合させ、ローラーで弾性型成形シーリング材を目地内に押し込みながら、該ローラーを弾性型成形シーリング材の長さ方向に沿って回転移動させていくことを特徴とする目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法によって解決される。
【０００６】
この取付け方法では、ローラー工具を用い、ローラーで弾性型成形シーリング材を目地内に押し込みながら、該ローラーを弾性型成形シーリング材の長さ方向に沿って回転移動させていくことによって弾性型成形シーリング材を目地内に取り付けていくので、弾性型成形シーリング材を極めて容易に目地内に取り付けていくことができる。しかも、その取付けの過程で、ローラー外周部の環状凹と弾性型成形シーリング材の凸条とは嵌合状態を保持するので、弾性型成形シーリング材にねじれや変形を生じるのが抑えられ、弾性型成形シーリング材を目地内に適正に取り付けていくことができる。
【０００７】
また、上記の課題は、長さ方向に沿って延びる凹条を備えた弾性型成形シーリング材と、ローラーの外周部に前記凹条に嵌合する環状凸を備えたローラー工具とを用い、
ローラー外周部の環状凸を弾性型成形シーリング材の凹条に嵌合させ、ローラーで弾性型成形シーリング材を目地内に押し込みながら、該ローラーを弾性型成形シーリング材の長さ方向に沿って回転移動させていくことを特徴とする目地への弾性型成形シーリング材の取付け方法によっても同様に解決される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上のとおりのものであるから、弾性型成形シーリング材を目地内）に押込みによって適正かつ極めて容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１及び図２に示す第１実施形態は、外壁面材１，１間の目地２内に屋外側から弾性型成形シーリング材を取り付ける場合のもので、３は弾性型成形シーリング材、４はローラー工具である。弾性型成形シーリング材３には、図１（イ）（ロ）に示すように、屋外側に面する側面部の幅方向中央部において、長さ方向に延びる凸条３ａが、一体成形などによって備えられている。また、ローラー工具４に備えられているローラー６は、図１（イ）（ハ）に示すように、目地２内に挿入可能な厚さ寸法を備え、その外周部の幅方向中央部に、弾性型成形シーリング材３の凸条３ａに嵌合する環状凹６ａが備えられている。７は工具の握り部である。
【００１１】
外壁目地２への弾性型成形シーリング材３の取付けは、図２（ロ）（ハ）に示すように  ローラー６の外周部の環状凹６ａを弾性型成形シーリング材３の凸条３ａに嵌合させ、ローラー６で弾性型成形シーリング材３を外壁目地２内に押し込みながら、図２（イ）に示すように、ローラー６を弾性型成形シーリング材３の長さ方向に沿って回転移動させていくだけでよい。
【００１２】
それにより、ローラー６の回転移動中、ローラー６の外周部の環状凹６ａと弾性型成形シーリング材３の凸条３ａとが嵌合状態を保持することによって、弾性型成形シーリング材３にねじれや変形を生じるのが抑えられ、弾性型成形シーリング材３は、図２（ロ）（ハ）に示すように、目地２内に適正に取り付けられる。しかも、ローラー６の環状凹６ａを挟む両側に存在する両肩部６ｃ，６ｃが弾性型成形シーリング材３を押し込んでいくので、弾性型成形シーリング材３にねじれや変形を生じるのがより一層確実に抑えられ、弾性型成形シーリング材３を目地２内に適正に取り付けられる。もちろん、ローラー６を弾性型成形シーリング材３の長さ方向に沿って移動させていくだけの簡単な操作を行っていくだけでよいので、弾性型成形シーリング材３を極めて容易にかつ能率良く目地２内に取り付けていくことができる。
【００１３】
なお、図２（イ）に示すように、ローラー６を下から上に移動させて取付けを行う場合には、ローラー６の上方に存在する押込み前の弾性型成形シーリング材部分を手で同図矢印で示すように引き気味に保持しながら取付けを行っていくことにより、弾性型成形シーリング材３をより一層確実に適正取付け状態にすることができる。また、ローラー６を上から下にに移動させて取付けを行う場合には、ローラー６の下方に存在する押込み前の弾性型成形シーリング材部分を手で引き気味に保持しながら取付けを行っていくとよい。
【００１４】
図３に示す第２実施形態は、図３（イ）に示すように、弾性型成形シーリング材３に凸条３ａに代えて凹条３ｂが備えられ、図３（ロ）に示すように、ローラー工具４のローラー６の外周部の幅方向中央部に弾性型成形シーリング材３の凹条３ｂに嵌合する環状凸６ｂが備えられている。取付けは、第１実施形態の場合と同様で、図３（ハ）（ニ）に示すように、ローラー６の外周部の環状凸６ｂを弾性型成形シーリング材３の凹条３ｂに嵌合させ、ローラー６で弾性型成形シーリング材３を外壁目地２内に押し込みながら、ローラー６を弾性型成形シーリング材３の長さ方向に沿って回転移動させていくだけでよい。
【００１５】
この場合も、凹凸の関係が第１実施形態の場合とは異なるだけで、第１実施形態の場合と同様に、ローラー６の回転移動中、ローラー６側の環状凸６ｂと弾性型成形シーリング材３側の凹条３ｂとが嵌合状態を保持すること、更には、ローラー６の環状凸６ｂを挟む両側に存在する両肩部６ｃ，６ｃが弾性型成形シーリング材３を押し込んでいくことによって、弾性型成形シーリング材３にねじれや変形を生じるのを確実に抑えて、弾性型成形シーリング材３を目地２内に適正に取り付けることができる。なお、ローラー６において、押込み用の肩部６ｃ，６ｃは省略されてもよい。
【００１６】
図４（イ−１）（イ−２）及び図４（ロ−１）（ロ−２）に示す第３、第４実施形態は、弾性型成形シーリング材３に粘着剤８が設けられており、その粘着剤８を目地２の底面部９に貼り付けるようにして弾性型成形シーリング材３の取付けを行う場合のもので、図４（イ−１）（イ−２）に示す第３実施形態では、弾性型成形シーリング材３の側に備えられた凸条３ａとローラー６側に備えられた環状凹６ａとの嵌合によって、また、図４（ロ−１）（ロ−２）に示す第４実施形態では、弾性型成形シーリング材３の側に備えられた凹条３ｂとローラー６側に備えられた環状凸６ｂとの嵌合によって、弾性型成形シーリング材３の粘着剤８を、目地２内の側面部に接着させてしまうことなく、目地底面部９に適正に接着させて取り付けることができる。
【００１７】
図４（ハ）に示す第５実施形態は、弾性型成形シーリング材３が外壁目地２の目地幅よりかなり大きく、弾性型成形シーリング材３を目地２内にＵ字状に変形させて取り付ける場合のもので、弾性型成形シーリング材３の側に備えられた凸条３ａとローラー６側に備えられた環状凹６ａとの嵌合によって、弾性型成形シーリング材３をうまい具合にＵ字形状に変形させて目地２内に適正に取り付けていくことができる。
【００１８】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、外壁目地への弾性型成形シーリング材の取付けに適用した場合を示したが、外壁以外の目地への弾性型成形シーリング材の取付けに用いることもできる。また、本発明においていう「弾性型成形シーリング材」の語は、本来の語の概念よりも広く、要は、目地内に取り付けられて目地を止水状態ないしはそれに近い状態にすることができる長物であって、ねじれやすい弾力性を有している物であればよい。また、弾性型成形シーリング材の形態や材質も様々なものであってよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図２とともに、第１実施形態の取付け方法を示すもので、図（イ）は目地、弾性型成形シーリング材、ローラー工具を分離状態にして示す一部断面平面図、図（ロ）は弾性型成形シーリング材の断面斜視図、図（ハ）はローラーの要部拡大正面図である。
【図２】図（イ）は取付け方法を示す断面側面図、図（ロ）は同断面平面図、図（ハ）は図（ロ）の同要部拡大断面平面図である。
【図３】第２実施形態の取付け方法を示すもので、図（イ）は弾性型成形シーリング材の断面斜視図、図（ロ）はローラーの要部拡大正面図、図（ハ）は取付け方法を示す断面側面図、図（ニ）は同断面平面図である。
【図４】図（イ−１）は第３実施形態の弾性型成形シーリング材の断面斜視図、図（イ−２）はその取付け方法を示す断面平面図、図（ロ−１）は第４実施形態の弾性型成形シーリング材の断面斜視図、図（ロ−２）はその取付け方法を示す断面平面図である。
【図５】従来例を示すもので、図（イ−１）及び図（イ−２）は弾性型成形シーリング材の形態とその取付け方法の一例を示す断面平面図、図（ロ−１）及び図（ロ−２）は弾性型成形シーリング材の形態とその取付け方法の他の一例を示す断面平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
２…外壁目地（目地）
３…弾性型成形シーリング材
３ａ…凸条
３ｂ…凹条
４…ローラー工具
６…ローラー
６ａ…環状凹
６ｂ…環状凸
【図１】
2005090025.tif 000003
【図２】
2005090025.tif 000004
【図３】
2005090025.tif 000005
【図４】
2005090025.tif 000006
【図５】
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