(57)【要約】【課題】  確実な接続と迅速な端末処理とを可能にしたプーリングアイ及びケーブルシース絶縁抵抗の測定構造を提供する。【解決手段】  プーリングアイ１１の圧縮処理部１５に、ケーブルシース１９よりも下層の遮蔽層２１に接続される遮蔽層接続部材２２の挿入が可能な接続部材挿入用穴１７を形成することを特徴とする。ケーブルシース絶縁抵抗の測定構造としては、ケーブル導体２０をプーリングアイ１１の圧縮処理部１５に形成した導体挿入用穴１６に挿入するとともに、ケーブルシース１９よりも下層の遮蔽層２１に接続される遮蔽層接続部材２２を圧縮処理部１５に形成した接続部材挿入用穴１７に挿入し、且つその挿入状態において圧縮処理部１５に圧縮処理を施すことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル牽引端末として利用され、且つケーブル導体の挿入が可能な導体挿入用穴を有する圧縮処理部が形成され、且つケーブルシースの絶縁抵抗の測定にも使用されるプーリングアイにおいて、
前記圧縮処理部に、前記ケーブルシースよりも下層の遮蔽層に接続される遮蔽層接続部材の挿入が可能な接続部材挿入用穴を形成した
ことを特徴とするプーリングアイ。
【請求項２】
請求項１に記載のプーリングアイにおいて、
前記接続部材挿入用穴と前記導体挿入用穴とを分けて別々に配置形成した
ことを特徴とするプーリングアイ。
【請求項３】
ケーブル導体をプーリングアイの圧縮処理部に形成した導体挿入用穴に挿入するとともに、ケーブルシースよりも下層の遮蔽層に接続される遮蔽層接続部材を前記圧縮処理部に形成した接続部材挿入用穴に挿入し、且つその挿入状態において前記圧縮処理部に圧縮処理を施した
ことを特徴とするケーブルシース絶縁抵抗の測定構造。
【請求項４】
請求項３に記載のケーブルシース絶縁抵抗の測定構造において、
前記接続部材挿入用穴と前記導体挿入用穴との配置を分けて別々に形成した
ことを特徴とするケーブルシース絶縁抵抗の測定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル牽引端末として利用されるプーリングアイと、そのプーリングアイを使用したケーブルシース絶縁抵抗の測定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３及び図４において、引用符号１で示される従来のプーリングアイは、ケーブル２のケーブルシース３から所定量突出したケーブル導体４を圧縮処理部５に遊挿させて圧縮処理することにより、ケーブル導体４を固定することができるようになっている。圧縮処理部５の外周面及びケーブルシース３の先端部の外周面には、これら二つの外周面に跨って防水処理用の自己融着テープ６が設けられている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２１０６４３号公報  （第２頁、第５−６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ケーブル２は、ケーブルシース３の絶縁抵抗を測定する必要があり、ケーブル２の延線後にプーリングアイ１を取り外すことなく測定を行うためには、図５に示されるような構造が考えられる。
【０００４】
すなわち、ケーブルシース３よりも下層の遮蔽層（遮蔽銅テープ）７に巻き付けられて接続される遮蔽層接続部材（すずメッキ軟銅線）８をケーブル導体４に巻き付けて、遮蔽層７〜ケーブル導体４〜プーリングアイ１を導通させた上で、プーリングアイ１と大地間で絶縁抵抗の測定をする構造が考えられる。
【０００５】
しかしながら、上記構造にあっては、遮蔽層接続部材８をケーブル導体４に巻き付けて確実に固定させるための半田付けが必要になり、その結果、迅速な端末処理ができないという問題点を有している。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、確実な接続と迅速な端末処理とを可能にしたプーリングアイ及びケーブルシース絶縁抵抗の測定構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のプーリングアイは、ケーブル牽引端末として利用され、且つケーブル導体の挿入が可能な導体挿入用穴を有する圧縮処理部が形成され、且つケーブルシースの絶縁抵抗の測定にも使用されるプーリングアイにおいて、前記圧縮処理部に、前記ケーブルシースよりも下層の遮蔽層に接続される遮蔽層接続部材の挿入が可能な接続部材挿入用穴を形成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の本発明のプーリングアイは、請求項１に記載のプーリングアイにおいて、前記接続部材挿入用穴と前記導体挿入用穴とを分けて別々に配置形成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の本発明のケーブルシース絶縁抵抗の測定構造は、ケーブル導体をプーリングアイの圧縮処理部に形成した導体挿入用穴に挿入するとともに、ケーブルシースよりも下層の遮蔽層に接続される遮蔽層接続部材を前記圧縮処理部に形成した接続部材挿入用穴に挿入し、且つその挿入状態において前記圧縮処理部に圧縮処理を施したことを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の本発明のケーブルシース絶縁抵抗の測定構造は、請求項３に記載のケーブルシース絶縁抵抗の測定構造において、前記接続部材挿入用穴と前記導体挿入用穴との配置を分けて別々に形成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項１、３に記載された本発明によれば、ケーブル導体及び遮蔽層接続部材を挿入した後の圧縮処理部に対して圧縮処理が施されると、ケーブル導体が圧縮処理部の変形に伴い圧縮されて、その圧縮処理部に固定される。また、遮蔽層接続部材も圧縮処理部の変形に伴い圧縮されて、同様に圧縮処理部に固定される。本発明によれば、遮蔽層接続部材のケーブル導体への電気的な接続と半田付けとを不要にすることが可能になる。すなわち、ケーブルシース絶縁抵抗の測定をするための確実な接続と迅速な端末処理とをすることが可能になる。
【００１２】
請求項２、４に記載された本発明によれば、ケーブル導体と遮蔽層接続部材とが圧縮処理部において一緒ではなく別々に固定される。これにより、固定状態の向上が図られ、より一層確実な接続が可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１、３に記載された本発明によれば、ケーブルシース絶縁抵抗の測定をするための確実な接続と迅速な端末処理とをすることができるという効果を奏する。
【００１４】
請求項２、４に記載された本発明によれば、別々に固定することにより、遮蔽層接続部材とケーブル導体のそれぞれの固定状態の向上を図ることができるという効果を奏する。従って、言い換えれば、より一層確実な接続を可能にすることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明のプーリングアイ及びケーブルシース絶縁抵抗の測定構造の一実施の形態を示す構造説明図である。また、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１６】
図１において、引用符号１１で示されるプーリングアイは、導電性の金属材料からなるケーブル牽引端末であって、ケーブル１２の端末を固定することができるように形成されている。すなわち、プーリングアイ１１は、貫通孔１３を有する牽引部１４と、その牽引部１４に連成される圧縮処理部１５とを有している。
【００１７】
牽引部１４は、従来同様の形状に形成されている。本発明の要旨は、圧縮処理が施される圧縮処理部１５の部分であって、その圧縮処理部１５には、図１及び図２に示されるような、導体挿入用穴１６と接続部材挿入用穴１７とが形成されている。導体挿入用穴１６及び接続部材挿入用穴１７は、プーリングアイ１１の端面１８から軸方向に沿って長穴形状に且つそれぞれ別個に形成されている。
【００１８】
導体挿入用穴１６には、ケーブル１２のケーブルシース１９から所定量突出したケーブル導体２０が遊挿されるようになっている。また、接続部材挿入用穴１７には、ケーブルシース１９よりも下層の遮蔽層２１に巻き付けられて接続される遮蔽層接続部材２２が遊挿されるようになっている。尚、一例であるが、図中の遮蔽層２１は遮蔽銅テープ、遮蔽層接続部材２２はすずメッキ軟銅線であるものとする。
【００１９】
上記構成において、ケーブル導体２０をプーリングアイ１１の導体挿入用穴１６に挿入するとともに、遮蔽層接続部材２２をプーリングアイ１１の接続部材挿入用穴１７に挿入し、且つその挿入状態において圧縮処理部１５に圧縮処理を施すと、ケーブル導体２０が圧縮処理部１５の変形に伴い圧縮されて圧縮処理部１５に固定される。また、遮蔽層接続部材２２も圧縮処理部１５の変形に伴い圧縮されて同様に固定される。そして、このような圧縮処理部１５の外周面及びケーブルシース１９の先端部の外周面には、これら二つの外周面に跨って防水処理用の自己融着テープ２３が設けられる。
【００２０】
本発明によれば、ケーブル導体２０を介さずに遮蔽層２１〜プーリングアイ１１を導通させた上で、プーリングアイ１１と大地間で絶縁抵抗の測定をすることができる。従って、ケーブルシース絶縁抵抗の測定をするための迅速な端末処理をすることができる。また、遮蔽層接続部材２２のケーブル導体２０への電気的な接続と半田付けとが不要であることから、ケーブルシース絶縁抵抗の測定をするための確実な接続をすることができる。
【００２１】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。尚、導体挿入用穴１６と接続部材挿入用穴１７とを別個に形成したが、この限りではないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるプーリングアイ及びケーブルシース絶縁抵抗の測定構造の一実施の形態を示す構造説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来例のプーリングアイの防水処理用の自己融着テープが設けられる前の状態を示す側面図である。
【図４】図３における自己融着テープが設けられた状態を示す側面図である。
【図５】従来例のケーブルシースの絶縁抵抗を測定するための構造説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１  プーリングアイ
１２  ケーブル
１３  貫通孔
１４  牽引部
１５  圧縮処理部
１６  導体挿入用穴
１７  接続部材挿入用穴
１８  端面
１９  ケーブルシース
２０  ケーブル導体
２１  遮蔽層
２２  遮蔽層接続部材
２３  自己融着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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