(57)【要約】【課題】  乾燥時間の短縮、スミア耐性の向上、並びに退色耐性の改善という利点を実現し得るインクジェット記録媒体を提供する。【解決手段】  非透過性基材に適用することで退色耐性、乾燥時間、及び耐水性を改善し得る密封可能なコーティングを備えるインクジェット記録媒体を提供する。当該インクジェット記録媒体は、（ａ）非透過性基材、（ｂ）非透過性基材上に配置されている多孔質ベースコートであって、顔料、バインダ、任意選択の媒染剤とを含んで成り且つインクからの着色剤を受容するよう適応された多孔質ベースコート、及び（ｃ）多孔質トップコート、からなる。その場合、（１）多孔質ベースコートが、液体ビヒクルの極性溶媒と接触すると膨潤するよう適応された溶媒膨潤性ポリマーをさらに含み、多孔質トップコートが任意選択又は顔料とバインダとを含んで成るか、又は（２）多孔質トップコートが、溶媒膨潤性ポリマーとバインダとを含んで成るかの何れかである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非透過性基材（１２）に適用されることで退色耐性、乾燥時間及び耐水性を改善する密封可能なコーティングが設けられているインクジェット記録媒体（１０）であって、
（ａ）非透過性基材（１２）と、
（ｂ）前記非透過性基材（１２）の表面上に配置されている多孔質ベースコート（１４）であって、少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、任意選択の少なくとも１つの媒染剤とを含んで成り、且つ少なくとも１つの着色剤と、少なくとも１つの極性溶媒を含む液体ビヒクルとからなるインクからの着色剤（２０）を受容するように適応された、前記多孔質ベースコート（１４）と、
（ｃ）多孔質トップコート（１８）と、
からなり、
その場合、（１）前記多孔質ベースコート（１４）が、前記液体ビヒクルの前記少なくとも１つの極性溶媒と接触すると膨潤するように適応された溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子をさらに含み、前記多孔質トップコート（１８）が、任意選択又は少なくとも１つの顔料と少なくとも１つのバインダとを含んで成るか、又は、（２）前記多孔質トップコート（１８）が、溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子と少なくとも１つのバインダとを含んで成るかの何れかである、インクジェット記録媒体（１０）。
【請求項２】
前記ベースコート（１４）の前記顔料と前記トップコート（１８）の前記顔料とが、高多孔質のシリカ、アルミナ、アルミナ水和物、チタニア、ジルコニア、卑金属酸化物、炭酸塩、及びガラスビーズから成る群から個々独立して選択される、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項３】
前記ベースコート（１４）の前記バインダと前記トップコート（１８）の前記バインダとが、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース誘導体、ポリビニルアルコール及びその誘導体、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、水溶性アクリル酸コポリマーから成る群から個々独立して選択される、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項４】
前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）が、アクリル酸塩とメタクリル酸塩とのコポリマー、スチレン−アクリル酸、酢酸ビニル−アクリル酸、酢酸ビニル−エチレンをベースとするポリマー、及びアクリロニトリルのコポリマーからなる群から選択される、耐水性ポリマーラテックスである、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項５】
前記インクの前記着色剤（２０）が陰イオン性であり、且つ前記任意選択の媒染剤が陽イオン性である、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項６】
前記媒染剤が、アミノ、第三アミノ、アミドアミノ、ピリジン、及びイミン基からなる群から選択される陽イオン基を有する親水性ポリマー、水分散性ポリマー、及び水溶性ポリマーからなる群から選択される、請求項５に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項７】
前記媒染剤が、前記ベースコートの全調合物の０．１〜５０ｗｔ％の範囲内の濃度を有する、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項８】
前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）が、５０℃より高いガラス転移温度を有する、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項９】
前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）が前記ベースコート（１４）に含まれ且つ前記ベースコートの全組成物の５〜７０ｗｔ％の濃度を有するか、又は前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）が前記多孔質トップコート（１８）に含まれ且つ前記トップコートの全組成物の５０〜９９ｗｔ％の濃度を有する、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの極性溶媒が、前記ポリマー粒子（１６）を可塑化する、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項１１】
前記着色剤（２０）が、染料である、請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）。
【請求項１２】
請求項１に記載の前記非透過性基材（１２）と、
（ａ）少なくとも５０℃のＴｇを有する溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子を含む多孔質ベースコート（１４）と、又は（ｂ）前記多孔質ベースコート（１４）及び少なくとも５０℃のＴｇを有する前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子を含む多孔質トップコート（１８）と、
からなるインクジェット記録材料（１０）。
【請求項１３】
非透過性基材（１２）に密封可能なコーティングを適用することによって請求項１に記載のインクジェット記録媒体（１０）を製造する改良された方法であって、
（ａ）（１）少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子と、任意選択の少なくとも１つの媒染剤とを含んで成る多孔質ベースコート（１４）、又は（２）前記少なくとも１つの顔料と前記少なくとも１つのバインダとを含んで成る多孔質ベースコート（１４）、を前記非透過性基材（１２）の表面に適用するステップと、
（ｂ）前記ベースコート（１４）を乾燥させるステップと、
（ｃ）トップコート（１８）を前記ベースコート（１４）に適用するステップであって、前記条件（１）の場合には前記トップコート（１８）は任意選択的に適用され、前記条件（２）の場合には前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）の粒子と少なくとも１つのバインダとからなる前記トップコート（１８）が適用される、前記ステップと、
を包含し、
前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）が、着色剤（２０）と少なくとも１つの溶媒とからなるインクジェットインクに用いられている前記溶媒の存在下で膨潤性であり、それによって、前記溶媒が前記溶媒膨潤性ポリマー（１６）の前記粒子を膨潤させ且つ可塑化し、よって、前記ベースコート（１４）内において前記インクの前記着色剤（２０）がカプセル密封されるか又は前記ベースコート（１４）が密封される、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、概して、インクジェット印刷媒体に関し、より詳細には、非吸収性基材に適用されたインク受容層の諸性質を改善する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷工程では、１つ以上の溶媒と、染料又は顔料のような着色剤とを含んで成るインクビヒクルが、インクジェット記録用媒体のインクジェット受容層（単数又は複数）に導入される。インクジェット受容層は、印刷工程中に送出されたインクビヒクルを吸収する。しかしながら、インク受容層が非吸収性基材に適用される場合には、そのような基材は吸収能力を示さないため、インク受容層は、それ自体が、吸収性で且つ保護性である材料でなければならない。
【０００３】
デジタル画像形成に利用されるインクジェット媒体に関する従来技術は、広義に２つのグループ、即ち多孔質媒体と膨潤性媒体、に分類することができる。多孔質媒体のインク受容層は、ポリマーバインダによって結合されている多孔質の無機酸化物、通常、シリカ又はアルミナ、を利用することを基本にしている。印刷工程中、インクは、媒体の物理的に多数の孔によって急速に吸収される。インクの着色剤（単数又は複数）は、多孔質の層中に取り込まれた媒染剤又は無機酸化物の表面の何れかによって結着される。多孔質媒体を使用することによって、乾燥時間の短縮、及びスミア（擦り汚れ）耐性の改善という利点がもたらされる。しかしながら、多孔質媒体を使用することで、退色耐性不良という欠点も同時にもたらされる。
【０００４】
膨潤性媒体のインク受容層は、物理的に多数の孔を有しない膨潤性ポリマーからなる連続層に基づくものである。印刷工程中、インクは、ポリマー基体の膨潤によって吸収される。インクの着色剤、即ち染料は、外部環境への露出が著しく制限された状態でポリマーの連続層内部に固定される。膨潤性媒体を使用することによって、退色耐性がはるかに優れている画像がもたらされるという利点が得られるが、スミア耐性に劣り、また乾燥時間が比較的長くなるという欠点も同時にもたらされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、従来技術に関わるそのような諸問題を排除し、乾燥時間の短縮、スミア耐性の向上、並びに退色耐性の改善という利点を実現し得るインクジェット記録媒体が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示した実施形態によれば、非透過性基材に適用することで退色耐性、乾燥時間及び耐水性を改善し得る密封可能なコーティングの設けられたインクジェット記録媒体が提供される。
当該インクジェット記録媒体は、
（ａ）非透過性基材と、
（ｂ）非透過性基材の表面上に配置されている多孔質ベースコートであって、少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、任意選択の少なくとも１つの媒染剤とからなり、且つ少なくとも１つの着色剤と、少なくとも１つの極性溶媒を含む液体ビヒクルとからなるインクからの着色剤を受容できるよう適応された多孔質ベースコートと、
（ｃ）多孔質トップコートと、
からなる。
その場合、（１）多孔質ベースコートが、液体ビヒクルの少なくとも１つの極性溶媒と接触すると膨潤するよう適応された溶媒膨潤性ポリマー粒子をさらに含んで成り、多孔質トップコートが、任意選択又は少なくとも１つの顔料と少なくとも１つのバインダとを含んで成るか、又は、（２）多孔質トップコートが、少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、溶媒膨潤性ポリマー粒子とを含んで成るかの何れかである。
【０００７】
さらに、多孔質ベースコートの一部として又は多孔質トップコートの一部として、密封可能なコーティングが形成されているインクジェット記録媒体の製造を可能にする方法が提供される。当該方法は、
（ａ）（１）少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、溶媒膨潤性ポリマー粒子とからなる多孔質ベースコート、又は（２）少なくとも１つの顔料と少なくとも１つのバインダとからなる多孔質ベースコートを非透過性基材の表面上に適用するステップと、
（ｂ）前記ベースコートを乾燥させるステップと、
（ｃ）トップコートを前記ベースコートに適用するステップと、
を包含し、条件（１）の場合には前記トップコートは任意選択的に適用され、条件（２）の場合には前記ポリマー粒子を含んで成るトップコートが適用される。
【０００８】
当該媒体は、その後、着色剤と少なくとも１つの溶媒とを含んで成るインクをその上に噴射させることによって印刷される。インクは、ベースコート内に吸収され、溶媒が膨潤し、条件（１）におけるようにベースコートにおいてか、又は条件（２）におけるようにトップコートにおいてポリマー粒子が可塑化し、それによってベースコート内にインク染料をカプセル密封するシールが形成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、乾燥時間の短縮、スミア耐性の向上、並びに退色耐性の改善という利点を実現し得るインクジェット記録媒体及びその製造法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明者によって現在考えられる本発明を実施するための最良の形態を示す特定の実施形態に関して詳細に説明する。代替実施形態に関してもまた、簡単に説明する。
【００１１】
図１Ａ〜図１Ｂは、インク適用前（図１Ａ）及び適用後（図１Ｂ）のインクジェット記録媒体１０の第一実施形態の断面図を示している。１つ以上の顔料（無機酸化物）と、１つ以上のバインダと、少なくとも５０℃（好ましくは、５０℃〜２５０℃の範囲の、最も好ましくは、６０℃〜１６０℃の範囲の）のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する溶媒膨潤性ポリマー粒子１６とを含んで成る多孔質ベースコート１４を、非透過性基材１２表面に適用する。Ｔｇの値は、輸送時のような、印刷に先立って印刷媒体が遭遇し得る温度より高いように選択する。
【００１２】
ベースコート１４を、高温度にて乾燥させる。高温度の使用は重要でないが、媒体の製造工程をスピードアップするものである。しかしながら、乾燥処理中に多数の孔が密封されるのを防止するのが望ましいため、その高温度とは、媒体中の膨潤性ポリマーのＴｇの値より低いことが重要である。
【００１３】
次いで、着色剤２０と１つ以上の溶媒とを含んで成るインクを、図１Ｂに示すように、ベースコート１４に適用する。インクの溶媒が膨潤し、ベースコート１４のポリマー粒子１６を可塑化し、それによって、ベースコート１４内部にインクの着色剤２０をカプセル化するシールが形成される。
【００１４】
基材１２として、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ナイロン、マイラー（Ｍｙｌａｒ）、等の合成フィルム、又は樹脂コート紙（例えば写真ベース紙、通常、共押出し成形によって高密度又は低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、又はポリエステルがコートされている紙）のような、非透過性（非空気透過性）材料が挙げられる。
【００１５】
ベースコート１４は、１つ以上の顔料と、１つ以上のバインダと、１つ以上の粒状ポリマー１６と、任意選択の１つ以上の陽イオン性媒染剤とを含んで成る。
【００１６】
顔料（単数又は複数）は、多孔質のシリカ、アルミナ、アルミナ水和物、チタニア、ジルコニア、卑金属酸化物、炭酸塩、及びガラスビーズから成る群から選択される。適切なインク吸収能力を与えるためには、層中の多孔質顔料によって形成される全細孔容積が、その層の０．１〜１．０ｃｍ３／ｇの範囲（好ましくは、０．４〜０．６ｃｍ３／ｇの範囲に）にあることが重要である。細孔容積が高いほど、層の機械的諸特性が劣ると同時に亀裂及び発塵（ｄｕｓｔｉｎｇ）に帰着することになる。細孔容積が低いほど、インク吸収能力が不十分となり、印刷中にインクが媒体表面にあふれることになる。無機顔料の主要な要件は、（それが水性インクによって容易に濡らされるべく）親水性表面と（吸収能力を改善すべく）高表面積を有することである。バインダ表面の塩基性特性（陰イオンを吸収する能力）は、陰イオン染料（実際は、インクジェットインクの調製に用いられる染料は全て陰イオン性である）を固定化するのに役立つという理由から、さらなる利点となる。
【００１７】
ベースコート、及びトップコート（もしあれば）は、各々、コーティング層の強度を高めるために１つ以上のバインダを含む。例えば、バインダには、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース誘導体、ポリビニルアルコール又はその誘導体、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、種々の水溶性アクリル酸コポリマー、等のような任意の多数の水溶性ポリマーを用いることができる。ポリビニルアルコール又はその水溶性／水分散性誘導体が、最も好ましいバインダの具体例である。
【００１８】
バインダの量は、顔料とポリマー粒子１６とを互いに結合させるのに十分であり且つ粒子間の物理的に多数の孔を遮断させないように十分に低くなければならない。バインダの量は、約１〜５０ｗｔ％、好ましくは約１〜１０ｗｔ％の範囲内であり、その残余分は顔料である。
【００１９】
当該ポリマーは、好ましくは、アクリル酸塩とメタクリル酸塩とのコポリマー、スチレン−アクリル酸、酢酸ビニル−アクリル酸、酢酸ビニル−エチレンをベースとしたポリマー、アクリロニトリルのコポリマー、等からなる群から選択された、溶媒膨潤性且つ耐水性のポリマーラテックスである。ベースコート中の当該ポリマーの濃度は、ベースコートの全組成物の約５〜７０ｗｔ％、好ましくは約１０〜４０ｗｔ％である。
【００２０】
ベースコート１４中の任意選択の媒染剤は、着色剤２０をベースコート１４内に固定化するために使用される。インク染料が陰イオン性である場合に多孔質層に使用し得る媒染剤として、陽イオン基（アミノ、第三アミノ、アミドアミノ、ピリジン、イミン、等）を有する親水性ポリマー、水分散性ポリマー、又は水溶性ポリマーが挙げられる。これらの陽イオン性に変性されたポリマーは、水溶性バインダ又は水分散性バインダと和合することができ、且つ画像処理又は画像内の色にほとんど又は全く影響を及ぼさない。前述のポリマーの適切な例として、限定はしないが、ポリ第四アンモニウム塩、陽イオン性ポリアミン、ポリアミジン、陽イオン性アクリル酸コポリマー、グアニジン−ホルムアルデヒドポリマー、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ジアセトンアクリルアミド−ジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ポリエチレンイミン、及びエピクロロヒドリンとのポリエチレンイミン付加物が挙げられる。陽イオン性媒染剤の濃度は、もし使用するならば、ベースコートの全調合物の約０．１〜５０ｗｔ％、好ましくは約０．１〜１０ｗｔ％の範囲内である。幾つかの場合、ポリマーの水溶性媒染剤を（ベースコート用の）バインダとして用いることができる。
【００２１】
任意選択的に、多孔質トップコート１８をベースコート１４上に適用することができる。任意選択の多孔質トップコート１８は、ベースコートに関して先に列挙したポリマー粒子１６と１つ以上のバインダとを含んで成る。トップコートの場合にもベースコートと同一の濃度範囲を選択する。多孔質トップコート１８は、ベースコート１４へのインクの浸透を可能にするものである。
【００２２】
ベースコート１４のポリマー粒子１６は、印刷前の粒子の溶融、及びそれによって生じるインクジェット記録媒体の物理的に多数の孔の損失を防止するため、周囲より十分高い（上述のように、少なくとも５０℃）ガラス転移温度Ｔｇを有する。印刷時、インクは、多孔質のインク受容層、即ちベースコート１４、に容易に浸透し、そこで、着色剤２０は、ベースコート１４内の任意選択の媒染剤によるか又は多孔質酸化物のような顔料の表面上への吸収によるかして捕捉される。その間、ポリマーラテックス１６は、インクビヒクルから極性溶媒を吸収し膨潤する。印刷されたコーティングから水が蒸発することによって、液相における極性溶媒の濃度が高まり、それによって、溶媒―ポリマー間の相互作用が助長される。その結果、ポリマー粒子１６は極性溶媒を吸収し、当該極性溶媒は可塑剤のように作用してポリマー粒子のＴｇを周囲／周囲以下の温度まで低下させる。ポリマー粒子１６は膨潤し、次いで、膨潤したポリマー粒子が合着し、インクの適用を受けたベースコート１４の領域内の着色剤２０を局部的に密封し、実質的に連続フィルムを形成する。さらに緩やかな極性溶媒の蒸発によって、ポリマーのＴｇが高められ、形成されたフィルムが硬化する。水と可塑化性極性溶媒とを含んでいるインクに関しては、溶媒の蒸発速度が水のそれより少なくとも１．５〜２倍であることが肝要である。（一般的に、蒸発速度の差が高いほど、良い。）結果として生ずる着色剤の局部的カプセル封入物２０は、外部環境から着色剤を遮蔽し、印刷物の退色耐性を改善する。局部的カプセル封入物はまた、着色剤２０の移動度を低下させ、印刷物の湿度堅牢性を改善する。
【００２３】
インクの調製に用いられる溶媒は、インクジェット印刷に通常使用される１つ以上の水混和性有機溶媒を含んでいる。本発明の実施に際して用いられる溶媒の種類として、限定はしないが、脂肪族アルコール、芳香族アルコール、ジオール、グリコールエーテル、ポリ（グリコール）エーテル、カプロラクタム、ホルムアミド、アセトアミド、及び長鎖のアルコールが挙げられる。本発明の実施に使用し得る化合物の例として、限定はしないが、炭素数３０以下の第一脂肪族アルコール、炭素数３０以下の第一芳香族アルコール、炭素数３０以下の第二脂肪族アルコール、炭素数３０以下の第二芳香族アルコール、炭素数３０以下の１，２−アルコール、炭素数３０以下の１，３−アルコール、炭素数３０以下の１，ω−アルコール、エチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、ポリ（エチレングリコール）アルキルエーテル、ポリ（エチレングリコール）アルキルエーテルの比較的高次の同族体、ポリ（プロピレングリコール）アルキルエーテル、ポリ（プロピレングリコール）アルキルエーテルの比較的高次の同族体、Ｎ−アルキルカプロラクタム、未置換カプロラクタム、置換ホルムアミド、未置換ホルムアミド、置換アセトアミド、及び未置換アセトアミドが挙げられる。
【００２４】
ポリマー粒子１６を可塑化する少なくとも１つの極性有機溶媒をインク調合物に用いる。ラテック塗料調合物における凝集（膜形成）助剤として通常用いられる溶媒は、本発明でも有利に用いられる。適切な溶媒の特定例として、限定はしないが、１−メチル−２−ピロリドン、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）ジブチルエーテル、ＤＥＧモノプロピルエーテル、ＤＥＧエチルエーテル、１，２−ヘキサンジオール、２−ブトキシエタノール、及び２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノ−イソブチレート、又は類似のエステル−アルコールが挙げられる。
【００２５】
当該着色剤には、水混和性であるか、又は水不溶性であるか、又は水分散性であるかに関係なく、インクジェット印刷の技術に通常用いられる任意の染料又は顔料が包含される。本明細書に開示する媒体は、一定の顔料系インクに対して使用できるが、好ましくは、本明細書に開示した媒体は、陰イオン染料を含む染料系インクに対して使用される。
【００２６】
この第一の実施形態を要約すると、複合無機酸化物／層１４が多孔質であり且つ印刷工程時に親水性表面を有することが重要である。印刷後、ポリマー粒子１６はインク溶媒中で膨潤し、インクが適用された領域を密封して印刷物の退色耐性及び湿度堅牢性を改善する。種々の成分は下記の諸性質を有する。
【００２７】
（ａ）インク受容層１４中のポリマー１６は、印刷前に多数の孔を密封するのを避けるため周囲より十分高いＴｇを有していなければならない。
【００２８】
（ｂ）ポリマーのＴｇは、インク中の極性溶媒における膨潤によって周囲温度にまで低下しなければならない。これによって個々独立したポリマーラテックス粒子が凝集して印刷領域の局部カプセル密封物となる。
【００２９】
（ｃ）付随的に、極性溶媒は、ポリマーのＴｇを低下させることができなければならない。
【００３０】
（ｄ）ポリマーは、溶媒膨潤性であり且つ耐水性でなければならない。ティーポリマー（ｔｅｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ）の耐水性が、印刷物の高い湿度堅牢性をもたらすことになる。
【００３１】
第二の実施形態に関しては、図２Ａ〜２Ｂは、印刷処理前後のインクジェット記録媒体３０の断面図を示し、この場合、上記着色剤２０と類似の着色剤４０と、先述の溶媒に類似の１つ以上の溶媒とを含んで成るインクが適用される。複数の孔を有する多孔質ベースコート３４を非透過性基材３２の表面に適用する。少なくとも５０℃（好ましくは少なくとも６０℃）のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するポリマー粒子を含む多孔質トップコート３８を多孔質ベースコート３４上に適用する。ベースコート３４に使用する材料（顔料（単数又は複数）とバインダ（単数又は複数））の選択は、ベースコート１４に関する第一の実施形態において挙げたものと同様に実施する。
【００３２】
着色剤４０と１つ以上の溶媒とを含んで成るインクは、トップコート３８に適用されるが、ベースコート３４にまで容易に浸透する。インクの極性溶媒がトップコート３８中のポリマー粒子を膨潤させ可塑化して、多孔質ベースコート３４の上面に密封連続保護フィルム４２を形成する。着色剤４０は、上述のように、ベースコート３４中の任意選択の媒染剤によって固定化される。
【００３３】
基材３２は、基材１２に関する第一の実施形態において挙げた任意の非透過性（非空気透過性）材料からなる。ベースコート３４は、上記ベースコート１４（但し、ポリマー粒子１６の無い状態の）と同様に、１つ以上の顔料と、１つ以上のバインダと、１つ以上の任意選択の媒染剤と、複数の孔３６を含んでいる。ベースコート３４内において陰イオン性着色剤４０を固定化するために陽イオン性媒染剤を用いる。インク溶媒は先述の通りである。
【００３４】
トップコート３８は、上述のポリマー粒子１６と同じ組成のポリマー粒子からなる。トップコート３８はまた、ベンゾフェノンとヒンダードアミン種との組合せからなる紫外線吸収体集合物も含むことができる。ベースコート３４とトップコート３８は、各々、第一実施形態に関連して上述したように、１つ以上のバインダを含んでいる。トップコート３８におけるバインダの濃度範囲は、ベースコート３４における濃度範囲又は第一実施態様における濃度範囲と同じである。
【００３５】
トップコート３８のポリマー粒子は、同じ理由から、上述のように、少なくとも５０℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。１つ以上のインク溶媒がそのポリマー粒子と反応する。ポリマー粒子は、可塑剤のように作用してポリマー粒子のＴｇを周囲／周囲以下の温度にまで低下させる溶媒を吸収し、多孔質ベースコートの上面に密封された連続フィルムを形成するのを助長する。
【００３６】
本明細書に開示した実施形態によれば、退色耐性、乾燥時間及び耐水性を改善するために密封可能なコーティングを非透過性基材に適用することのできる、インクジェット記録媒体の製造方法が提供される。詳細には、当該方法は、
（ａ）（１）少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、溶媒膨潤性ポリマー粒子と、任意選択の少なくとも１つの媒染剤を含んで成る多孔質ベースコート、又は（２）少なくとも１つの顔料と少なくとも１つのバインダを含んで成る多孔質ベースコート、を非透過性基材の表面上に適用するステップと、
（ｂ）前記ベースコートを乾燥させるステップと、
（ｃ）トップコートを前記ベースコートに適用するステップであって、条件（１）の場合には任意選択的に前記トップコートが適用され、条件（２）の場合には少なくとも１つの顔料と、少なくとも１つのバインダと、ポリマー粒子とを含んで成る前記トップコートが適用される、前記ステップと、
を包含する。
【００３７】
いずれの実施形態においても、印刷媒体は、その後、着色剤と少なくとも１つの極性溶媒とを含んで成るインクをベースコートに適用することによって印刷され、前記溶媒が、第一実施形態においてはベースコート中の、第二実施形態においてはトップコート中の、ポリマー粒子を膨潤させ可塑化して、ベースコート内部にインク染料をカプセル密封するシールが形成される。
【００３８】
以前に実施されてきたことに勝る利点として、５０℃より高いＴｇを有するポリマー粒子を含む多孔質ベースコートの利用、又は５０℃より高いＴｇを有するポリマー粒子を含むトップコートの利用を挙げることができる。当該ベースコート及びトップコートは、ポリマー粒子を膨潤させ可塑化する溶媒を含んで成るインクを急速に吸収して、ベースコート内にインク着色剤をカプセル密封するシールを形成する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本明細書において開示するように、ベースコート又はトップコートのいずれかにおける溶媒膨潤性ポリマー粒子は、非吸収性基材上のインク受容コーティングにおいて有用性を見出すものと期待される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１Ａ】インクの適用前の、ベースコートを含む、インクジェット記録媒体の一実施形態の断面図
【図１Ｂ】図１Ａのインクジェット記録媒体の断面図であって、ベースコート内にインクの染料をカプセル密封するシールが形成されていることを示す図
【図２Ａ】印刷処理前の、インクジェット記録媒体の代替実施形態の断面図
【図２Ｂ】図２Ａのインクジェット記録媒体の断面図であって、自己密封トップコート形成の一実施形態を示す図
【符号の説明】
【００４１】
１０  インクジェット記録媒体
１２  非透過性基材
１４  多孔質ベースコート
１６  ポリマー粒子
１８  多孔質トップコート
２０  着色剤
【図１Ａ】
2005001385.tif 000002
【図１Ｂ】
2005001385.tif 000003
【図２Ａ】
2005001385.tif 000004
【図２Ｂ】
2005001385.tif 000005