(57)【要約】【課題】  水栓用継手部材の形状や構造の選択の自由度を高め、水栓用継手部材の製造コストを低くできる、水栓用継手部材の取付構造を提供する。【解決手段】  複数の水栓用継手部材１０の二次側を、各々、取付部（壁部等）の対応する取付孔に挿通する。そして、複数の水栓用継手部材１０に回転防止具３０を介在させ、フランジ部１１と固定具とで取付部を挟持して構成される。複数の水栓用継手部材１０は、各々、フランジ部１１の裏面部から一次側の端部に至る何れかの部位に被係合部１３ｂを備え、回転防止具３０は、折り返し部３１の両端に被挟持片部３２と係合片部３３とを具備する。被挟持片部３２は、複数の挿通部３２ａの各々に対して各水栓用継手部材１０の一次側を挿通し、フランジ部１１及び取付部で挟持され、係合片部３３は複数の水栓用継手部材１０の被係合部１３ａの各々に係合される複数の係合部３３ａを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間部に設けられたフランジ部の一次側及び二次側に接続部を備える複数の水栓用継手部材の該二次側を、各々、取付部の対応する取付孔に該取付部の裏面部側から表面部側に挿通すると共に、前記複数の水栓用継手部材の前記フランジ部及び前記一次側を該取付部の裏面部側に配置し、
前記複数の水栓用継手部材に渡って装着される回転防止具を介在させつつ、前記フランジ部の表面部と、該取付部の表面部側で各水栓用継手部材の前記二次側に装着される固定具と、で前記取付部を挟持して構成される水栓用継手部材の取付構造であって、
前記複数の水栓用継手部材は、各々、前記フランジ部の裏面部から各水栓用継手部材の一次側の端部に至る何れかの部位に被係合部を備え、
前記回転防止具は、折り返し部の一端側に被挟持片部を備え、該折り返し部の他端側に係合片部を備える折り返し形状を具備し、
前記被挟持片部は、複数の挿通部の各々に対して各水栓用継手部材の一次側を挿通しつつ、前記複数の水栓用継手部材のフランジ部の表面部及び前記取付部の裏面部によって挟持されると共に、
前記係合片部は、前記複数の水栓用継手部材の被係合部の各々に係合される複数の係合部を備えることを特徴とする、水栓用継手部材の取付構造。
【請求項２】
中間部に設けられたフランジ部の一次側及び二次側に接続部を備える複数の水栓用継手部材の該一次側を、各々、取付部の対応する取付孔に該取付部の表面部側から裏面部側に挿通すると共に、前記複数の水栓用継手部材の前記フランジ部及び前記二次側を該取付部の表面部側に配置し、
前記複数の水栓用継手部材に渡って装着される回転防止具を介在させつつ、前記フランジ部の裏面部と、該取付部の裏面部側で各水栓用継手部材の二次側に装着される固定具と、で前記取付部を挟持して構成される水栓用継手部材の取付構造であって、
前記複数の水栓用継手部材は、各々、前記フランジ部の表面部から各水栓用継手部材の二次側の端部に至る何れかの部位に被係合部を備え、
前記回転防止具は、折り返し部の一端側に被挟持片部を備え、該折り返し部の他端側に係合片部を備える折り返し形状を具備し、
前記被挟持片部は、複数の挿通部の各々に対して各水栓用継手部材の二次側を挿通しつつ、前記複数の水栓用継手部材のフランジ部の裏面部及び前記取付部の表面部によって挟持されると共に、
前記係合片部は、前記複数の水栓用継手部材の被係合部の各々に係合される複数の係合部を備えることを特徴とする、水栓用継手部材の取付構造
【請求項３】
前記挿通部は、前記被挟持片部の所定の端部で開放されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水栓用継手部材の取付構造。
【請求項４】
前記挿通部は、被挟持片部の表裏面部を貫通すると共に無端状の周縁部を備える挿通孔によって構成され、
前記挿通部において、前記回転防止具の装着方向に沿った幅が、該装着方向に直交する方向に沿った幅よりも大きくされたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水栓用継手部材の取付構造。
【請求項５】
前記被係合部を、異なる方向に向けられた１組以上の平滑面によって構成し、前記係合部を、各組の平滑面を両側から当接状に支持する支持部によって構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の水栓用継手部材の取付構造。
【請求項６】
前記被係合部及び前記係合部のうちの一方を凸部によって構成し、他方を該凸部が嵌め込まれる凹部によって構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の水栓用継手部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓用継手部材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、壁部に設置される「壁付きタイプ」の水栓等においては、元配管と水栓本体との間に水栓用継手部材を介在させることがある。例えば、図１０（ａ）に示すように、中間部にフランジ部８３を備え、フランジ部８３の一次側に元配管側の接続部８１を有し、二次側に水栓側の接続部８２を有する水栓用継手部材８０を用いることがある。この水栓用継手部材８０は、その二次側を壁部８５の取付孔８５１に挿通すると共に、フランジ部８３を壁部８５の裏面部（背面部）に当接させる。そして、壁部８５の表面部（前面部）から、水栓用継手部材８０に固定ナット等の固定具８６を装着（螺着）し、この固定具８６とフランジ部８３とによって壁部８５を挟持することで、水栓用継手部材８０が壁部８５に取付られる。
【０００３】
ところが、この従来例においては、固定具８６を装着する際に、水栓用継手部材８０に、無用の回転（所謂、共回り）を生ずる可能性がある。このため、この不具合を防止するために、回転防止具を用いることが行われている。即ち、図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すように、壁部８５の裏面部と、フランジ部８３との間に縦断面コの字状の回転防止具８７を配置すると共に、フランジ部８３を８角形状、１２角形状若しくは１６角形状等に構成する。そして、フランジ部８３の対向する１組の端面部８３ａ、８３ｂを、回転防止具８７の上下一対の保持部８７ａ、８７ｂで挟み込み、固定具８６の回転を禁止することが行われている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２５６６３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この従来例では、フランジ部８３の平面形状が多角形状に限定され、水栓用継手部材８０の形状や構造の選択の自由度が低くなるばかりか、水栓用継手部材８０の製造コストが高くなるという、問題を有している。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、水栓用継手部材の形状や構造の選択の自由度を高め、水栓用継手部の製造コストを低くできる、水栓用継手部材の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明の水栓用継手部材の取付構造（以下、単に「取付構造」という。）は、中間部に設けられたフランジ部の一次側及び二次側に接続部を備える複数の水栓用継手部材の該二次側を、各々、取付部の対応する取付孔に該取付部の裏面部側から表面部側に挿通すると共に、前記複数の水栓用継手部材の前記フランジ部及び前記一次側を該取付部の裏面部側に配置し、
前記複数の水栓用継手部材に渡って装着される回転防止具を介在させつつ、前記フランジ部の表面部と、該取付部の表面部側で各水栓用継手部材の前記二次側に装着される固定具と、で前記取付部を挟持して構成される取付構造であって、
前記複数の水栓用継手部材は、各々、前記フランジ部の裏面部から各水栓用継手部材の一次側の端部に至る何れかの部位に被係合部を備え、
前記回転防止具は、折り返し部の一端側に被挟持片部を備え、該折り返し部の他端側に係合片部を備える折り返し形状を具備し、
前記被挟持片部は、複数の挿通部の各々に対して各水栓用継手部材の一次側を挿通しつつ、前記複数の水栓用継手部材のフランジ部の表面部及び前記取付部の裏面部によって挟持されると共に、
前記係合片部は、前記複数の水栓用継手部材の被係合部の各々に係合される複数の係合部を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の発明の取付構造は、中間部に設けられたフランジ部の一次側及び二次側に接続部を備える複数の水栓用継手部材の該一次側を、各々、取付部の対応する取付孔に該取付部の表面部側から裏面部側に挿通すると共に、前記複数の水栓用継手部材の前記フランジ部及び前記二次側を該取付部の表面部側に配置し、
前記複数の水栓用継手部材に渡って装着される回転防止具を介在させつつ、前記フランジ部の裏面部と、該取付部の裏面部側で各水栓用継手部材の二次側に装着される固定具と、で前記取付部を挟持して構成される取付構造であって、
前記複数の水栓用継手部材は、各々、前記フランジ部の表面部から各水栓用継手部材の二次側の端部に至る何れかの部位に被係合部を備え、
前記回転防止具は、折り返し部の一端側に被挟持片部を備え、該折り返し部の他端側に係合片部を備える折り返し形状を具備し、
前記被挟持片部は、複数の挿通部の各々に対して各水栓用継手部材の二次側を挿通しつつ、前記複数の水栓用継手部材のフランジ部の裏面部及び前記取付部の表面部によって挟持されると共に、
前記係合片部は、前記複数の水栓用継手部材の被係合部の各々に係合される複数の係合部を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項１及び２の発明では、回転防止具を複数のフランジ部と、取付部とで挟持して、取付部に固定する。そして、回転防止具の複数の係合部が各水栓用継手部材の被係合部に係合する。つまり、何れかの水栓用継手部材に回転を加えようとしても、固定状態に配置される回転防止具と、他の水栓用継手部材と、によって、この回転が禁止される。そして、請求項１及び２の発明では、この被係合部をフランジ部の端面部に設けないため、このフランジ部の形状（平面形状）として、多角形状のみならず、円形、楕円形等の種々の形状を選択できる。よって、水栓用継手部材の形状や構造の選択の自由度を高め、水栓用継手部の製造コストを低くできる。
【０００９】
尚、本「水栓用継手部材」の製造方法は特に問わないが、各発明によると、本「水栓用継手部材」を鋳造や鍛造等によって安価に製造できる。つまり、前述の図１０（ｂ）及び（ｃ）に示す従来例においては、フランジ部８３の端面部８３ａ、８３ｂの寸法精度を高め、この端面部８３ａ、８３ｂと回転防止具８７の保持部８７ａ、８７ｂとを精度良く、当接させることが必要である。仮に、精度良く、当接しない場合には、回転防止具８７と水栓用継手部材８０との間に「がたつき」を生ずる可能性が高くなるからである。
【００１０】
ところが、フランジ部８３を備える水栓用継手部材８０を、鋳造や鍛造等によって製造しようとすると、通常、フランジ部８３の端面部（８３ａ、８３ｂ等）の位置に、パーティングラインが形成される。このため、端面部（８３ａ、８３ｂ等）に「バリ」等を生じ易くなり、この端面部（８３ａ、８３ｂ等）の精度を高めることは困難である。よって、この従来例においては、研磨等の２次加工を施して端面部（８３ａ、８３ｂ等）の精度を高めることが必要であったり、鋳造、鍛造以外の「他の製造方法」を用いて水栓用継手部材８０を製造しているのが実情である。従って、この従来例によると、水栓用継手部材８０の製造コストが高くなるという、問題を有している。
【００１１】
一方、請求項１及び２の発明では、被係合部を、フランジ部の端面部を避けた位置に設ける。つまり、鋳造や鍛造等によって製造する際に、パーティングラインが形成され易い箇所を避けて被係合部を設けるため、水栓用継手部材の製造に際し、鋳造や鍛造等の安価な製造方法を積極的に用いることができる。しかも、鋳造品等に研磨等の２次加工を必ずしも施さなくてもよいため、水栓用継手部材の製造コストの低廉化を図ることができる。但し、本発明は、水栓用継手部材を鋳造や鍛造等によって製造する際に、研磨等の２次加工を施することや、水栓用継手部材を鋳造や鍛造以外の製造方法によって製造することを排除するものではない。
【００１２】
請求項１及び２の発明の「取付部」としては、例えば、「壁部」、「台部（デッキ部）」等を例示できる。尚、「壁部」としては、浴室、洗面所、台所等、水栓の設置空間の壁部の他に、バスユニット、シンク、洗面台等の「水栓の設置空間」に配置される水栓関連用品に設けられる壁部等も含まれる。また、請求項１及び２の発明の「折り返し部」としては、例えば、「コの字状断面」、「Ｕ字状断面」、若しくは、「Ｖ字状断面」等を備えるもの等を例示できる。
【００１３】
請求項１及び２の発明の取付構造を構成する水栓用継手部材の数も特に限定されない。例えば、適用対象となる水栓が、湯水混合水栓である場合には、「給湯用の水栓用継手部材」と、「給水用の水栓用継手部材」とを備える態様を例示できる。また、請求項１及び２の発明の取付構造を構成する「固定部材」としては、水栓用継手部材の雄ネジ部若しくは雌ネジ部に螺着される「固定部材」を例示できる。
【００１４】
請求項３の発明の取付構造は、請求項１又は請求項２に記載の取付構造において、前記挿通部は、前記被挟持片部の所定の端部で開放されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明によると、被挟持片部の開放された端部を通じて、挿通部に水栓用継手部材（請求項１の発明では「フランジ部よりも一次側」、請求項２の発明では「フランジ部よりも二次側」）を円滑に挿通できる。よって、回転防止具の装着作業をより円滑に行うことができる。
【００１６】
請求項４の発明の取付構造は、請求項又は請求項２に記載の取付構造において、前記挿通部は、被挟持片部の表裏面部を貫通すると共に無端状の周縁部を備える挿通孔によって構成され、
前記挿通部において、前記回転防止具の装着方向に沿った幅が、該装着方向に直交する方向に沿った幅よりも大きくされたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明では、挿通部が無端状の挿通孔で構成されるため、被挟持片部がフランジ部及び取付部で挟持された後には、被挟持片部が不用意に本取付構造から脱落することがない。しかも、挿通部において、回転防止具の装着方向に沿った幅が大きくされるため、挿通部に水栓用継手部材（請求項１の発明では「フランジ部よりも一次側」、請求項２の発明では「フランジ部よりも二次側」）を円滑に挿通できる。よって、請求項４の発明によっても、回転防止具の装着作業をより円滑に行うことができる。
【００１８】
ここで、請求項４の発明の「挿通部」の形状（平面形状）としては、回転防止具の装着方向に沿って、「長軸」を向けた「長円」、「楕円」、「長尺状の矩形」等を例示できる。また、円形等に形成されると共に最終的に水栓用継手部材が挿通される基本孔部の「回転防止具の装着方向に沿った一端側、若しくは、他端側、或いは、両端側」に対して、矩形、半円形、半楕円等の挿通作業用の付加孔部を連続状に付加した形状等も例示できる。
【００１９】
請求項５の発明の取付構造は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の取付構造において、前記被係合部を、異なる方向に向けられた１組以上の平滑面によって構成し、前記係合部を、各組の平滑面を両側から当接状に支持する支持部によって構成したことを特徴とする。
【００２０】
請求項５の発明によると、簡易な構成の被係合部と、これを堅固に係合する係合部との組み合わせによって、水栓用継手部材の不用意な回転をより確実に禁止できる。
【００２１】
請求項６の発明のの取付構造は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の取付構造において、前記被係合部及び前記係合部のうちの一方を凸部によって構成し、他方を該凸部が嵌め込まれる凹部によって構成したことを特徴とする。
【００２２】
請求項６の発明によると、堅固に係合すると共に、簡易な構成を備える係合部と被係合部の組み合わせによって、水栓用継手部材の不用意な回転をより確実に禁止できる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本各発明によると、水栓用継手部材の形状や構造の選択の自由度を高め、水栓用継手部の製造コストを低くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本各発明に係わる「取付構造」の最良の形態（以下、「実施例」という。）を図面に従って詳細に説明する。
【００２５】
本実施例の取付構造Ｔは、図１に示すように、浴室に設置されたユニットバスに適用されるものである。つまり、この取付構造Ｔは、壁面パネルで構成される取付部１に、２つの水栓用継手部材（以下、「継手部材」という。）１０を、回転防止具３０を介在させつつ、固定ナット５０を用いて固定して構成されている。尚、固定ナット５０は固定具の一例を示している。また、２つの継手部材１０のうちの一方は、図示しない湯水混合水栓に給湯を行うための給湯用の継手部材１０であり、他方は、この湯水混合水栓に給水を行うための給水用の継手部材１０である。
【００２６】
図１に示すように、取付部１において、左右に所定の間隔をおいた部位には、２つの取付孔１ａ、１ａが設けられている。そして、向かって左側の取付孔１ａは、給湯用の継手部材１０を取付部１に取り付けるために用いられ、向かって右側の取付孔１ａは、給水用の継手部材１０を取付部１に取り付けるために用いられる。
【００２７】
各継手部材１０は、鋳型を用いて一体鋳造したものであり、略直管状の円筒形状に構成されている。また、各継手部材１０は、図１〜図４に示すように、軸方向に沿った中間部において半径外側方向にフランジ部１１を突出させている。尚、このフランジ部１１は略リング形状を備える。また、継手部材１０には、研磨等の２次加工が施されておらず、鋳造時の鋳肌をそのまま残した状態となっている。また、各請求項の発明においては、本実施例と異なり、継手部材１０を略直管状の円筒形状以外の形状とすることもできる。例えば、エルボー状の円筒形状等とすることもできる。
【００２８】
各継手部材１０において、フランジ部１１の１次側では、外径を段差状に変化させている。つまり、継手部材１０においてフランジ部１１の１次側は、より一次側の部分を構成すると共に小径な第１管状部１２と、この第１管状部１２とフランジ部１１との間の部分を構成すると共に第１管状部１２よりも外径が大きい第２管状部１３と、を備えている。
【００２９】
給湯用の継手部材１０の第１管状部１２は、給湯用の元配管の端末部（図１の破線５を参照）が接続される湯流入側の接続部を構成し、給水用の継手部材１０の第１管状部１２は、給水用の元配管の端末部（図１の破線７を参照）が接続される水流入側の接続部を構成している。尚、本実施例では、各継手部材１０の第１管状部１２の外周面に雄ネジ部１２ａを形成し、この雄ネジ部１２ａに螺着される袋ナット等を用いて、各継手部材１０の第１管状部１２（各接続部）と、各元配管の端末部（破線５、破線７を参照）とが接続されている。
【００３０】
但し、各継手部材１０の第１管状部１２（各接続部）と、各元配管の端末部（破線５、破線７を参照）との接続方法はこれに限定されない。例えば、各継手部材１０の第１管状部１２（各接続部）と、各元配管の端末部（破線５、破線７を参照）の各外周面から鍔部を突出させると共に、両者の鍔部が当接するまで両者を挿嵌し、更に、当接状態にある両者の鍔部に、所定のクリップを掛け渡し、両者の鍔部、ひいては、両者の離脱を防止することで、この接続を行うこともできる。
【００３１】
図１〜図４に示すように、各継手部材１０の第２管状部１３において、直径方向に沿って対応する２カ所からは、各々、第２管状部１３の半径外側方向に向って１組の突出部１３ａ、１３ａを形成している。そして、各突出部１３ａの突端面は１３ｂは平滑な面とされつつ、１８０度反対の方向を指向し、「被係合部」の一具体例を構成している。
【００３２】
各継手部材１０において、フランジ部１１の２次側は、第１管状部１２及び第２管状部１３よりも外径が大きな第３管状部１５によって構成されている。そして、給湯用の継手部材１０の第３管状部１５が、給湯用の接続具（ソケット）８（図１参照）を介して、湯水混合水栓（図示を省略）の給湯用の接続口に連絡される湯流出側の接続部を構成している。また、給水用の継手部材１０の第３管状部１５が、給水用の接続具（ソケット）９（図１参照）を介して、湯水混合水栓（図示を省略）の給水用の接続口に連絡される水流出側の接続部を構成している。
【００３３】
更に、図１〜図４に示すように、各継手部材１０の第３管状部１５の外周面には、固定ナット５０が螺合可能な雄ネジ部１５ａが形成されている。
【００３４】
回転防止具３０は、図１〜図４に示すように、略コの字状の縦断面を備える板状体によって構成されている。即ち、この回転防止具３０は、略コの字型の折り返し状に構成される折り返し部３１と、折り返し部３１の一端側に設けられる被挟持片部３２と、折り返し部３１の他端側に設けられる係合片部３３と、を具備している。また、この回転防止具３０では、折り返し部３１が上方に位置し、被挟持片部３２及び係合片部３３が折り返し部３１の各端部から垂下する構成となっている。
【００３５】
被挟持片部３２は、その表裏を貫通する状態に、２つの挿通部３２ａ、３２ａを左右に備えている。この２つの挿通部３２ａ、３２ａは、前述の取付部１の「２つの取付孔１ａ、１ａ」と同一のピッチに形成されていると共に、被挟持片部３２の下端部３２ｄにて解放されている。つまり、これらの挿通部３２ａ、３２ａは、被挟持片部３２の下端部３２ｄにて解放された「切り欠き形状」とされている。また、各挿通部３２ａは、各継手部材１０のフランジ部１１よりも２次側の部分（即ち、第３管状部１５）を所定のクリアランスを維持した状態で、挿通可能となっている。尚、被挟持片部３２の下端部３２ｄは、請求項３の発明の「端部」の具体例を構成している。
【００３６】
係合片部３３は、その表裏を貫通する状態の「２つの支持部３３ａ、３３ａ」を左右に備えている。この２つの支持部３３ａ、３３ａは、前述の取付部１の「２つの取付孔１ａ、１ａ」と同一のピッチに形成されていると共に、係合片部３３の下端部３３ｄで解放されている。つまり、これらの支持部３３ａも、下端部３３ｄにて解放された「切り欠き形状」とされている。そして、各支持部３３ａは係合部の一具体例を構成している。
【００３７】
各支持部３３ａは、図５（ａ）に示すように、相対向する一対の把持面３３ｆ、３３ｆを略垂直な状態に備えている。また、一対の把持面３３ｆ、３３ｆ間の距離は、各第２管状部１３に設けられる一組の突端面は１３ｂ、１３ｂ間の距離と略等しくされている。このため、各支持部３３ａを構成する一対の把持面３３ｆ、３３ｆ間に、各第２管状部１３を挿入すると、一対の把持面３３ｆ、３３ｆが一組の突端面と１３ｂ、１３ｂを当接状態で支持する。この結果、各支持部３３ａは、各第２管状部１３、ひいては、各継手部材１０をその軸心回りの回転を禁止しつつ、支持する構造となっている。
【００３８】
以上の取付構造Ｔは、例えば、以下のように施工される。即ち、回転防止具３０を介在させつつ、取付部１の裏面部１ｄ側から各取付孔１ａに、各継手部材１０を装着する。このとき、各継手部材１０における「フランジ部１１の二次側の部分（即ち、第３管状部１５）」を、挿通部３２ａに挿通すると共に、支持部３３ａによって一組の突端面１３ｂ、１３ｂを当接状態で支持する。この状態で、各継手部材１０の第３管状部１５を、取付部１の裏面部１ｄ側から表面部１ｅの側に挿通し、第３管状部１５の先端部（継手部材１０の二次側の端部）を取付部１の表面部１ｅ側に露呈させる。これにより、フランジ部１１の表面部１１ｃと、取付部１の裏面部１ｄとによって被挟持片部３２が軽く挟持される。
【００３９】
次いで、第３管状部１５の雄ネジ部１５ａのうちで、取付部１の表面部１ｅ側に露呈する部位に固定ナット５０を、手締めによって装着（螺合）する。この後、左右の固定ナット５０を工具を用いて少しずつ、交互に締め込み、取付部１の表面部１ｅに配置される固定ナット５０と、取付部１の裏面部１ｄに配置されるフランジ部１１の表面部１１ｃとが、被挟持片部３２及び取付部１を堅固に挟持したところで、各継手部材１０の取付を完了する。
【００４０】
尚、「左右の固定ナット５０の締め込み」は交互に行われるが、何れか一方の固定ナット５０を締め込むときに、当該一方の固定ナット５０の装着対象となる一方の継手部材１０は回転防止具３０に支持されている。そして、この回転防止具３０は、他端部を「他方の継手部材１０」及びこれに装着された「他方の固定ナット５０」で支持されているため、当該「一方の継手部材１０」の回転が禁止される。
【００４１】
本実施例によると、回転防止具３０を複数のフランジ部１１と、取付部１とで挟持して、取付部１に固定する。そして、回転防止具３０の複数の係合部（支持部３３）が継手部材１０に被係合部（突端面１３ａ）に係合する。つまり、何れかの継手部材１０に回転を加えようとしても、固定状態に配置される回転防止具３０と、他方の継手部材１０によって、この回転が禁止される。そして、本実施例では、この被係合部（突端面１３ａ）が、フランジ部１１の端面部を避けて設けられるため、このフランジ部１１の形状（平面形状）として種々の形状を選択できる。よって、継手部材１０の形状や構造の選択の自由度を高め、継手部材１０の製造コストを低くできる。
【００４２】
また、本実施例によると、継手部材１０を鋳造や鍛造等によって安価に製造できる。つまり、本実施例では、フランジ部１１の端面部を避けた位置（つまり、鋳造や鍛造等によって製造する際に、通常、パーティングラインが形成される箇所を避けた部位）に被係合部（突端面１３ａ）を設ける。よって、鋳造や鍛造等の安価な製造方法を積極的に用いることができる。しかも、研磨等の２次加工を必ずしも施さなくてもよいため、継手部材１０の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００４３】
更に、本実施例では、挿通部３２ａが下端部３２で開放された「切り欠き形状」とされている。よって、開放された下端部３２を通じて、挿通部３２ａに継手部材１０の一次側を円滑に挿通できる。よって、回転防止具３０の装着作業をより円滑に行うことができる。
【００４４】
尚、本各発明の範囲は前記各実施例に示す具体的な態様に限定されず、本各発明の範囲内で種々の変形例を例示できる。
【００４５】
即ち、本実施例では、各継手部材１０が有する円筒状の部分（第２管状部１３）に一組の突出部１３ａを設け、この一組の突出部１３ａの突端面１３ｂを平滑な面として、「被係合部」の具体例を構成したが、図５（ｂ）の変形例１に示すように、円筒状の部分（第２管状部１３）に直接、一組の平滑面１３ｇを形成してもよい。より、具体的には、円筒状の部分（第２管状部１３）に対し、一組の面取り部を直接、形成してもよい。更に、実施例及び変形例１と異なり、各継手部材１０に形成する平滑な面の数を、２組以上とし、支持部３３に形成する把持面３３ｆの数や形状をこれに対応するものとしてもよい。
【００４６】
また、実施例及び変形例１を、請求項２の発明に適用することもできる。この場合には、フランジ部１１の二次側に位置する円筒状の部分（第３管状部１５）に、一組の突出部１３ａを設け、この一組の突出部１３ａの突端面１３ｂを平滑な面として、「被係合部」の具体例を構成する。若しくは、この円筒状の部分（第３管状部１５）に直接、一組の面取り部（平滑面１３ｇ）を形成する。この場合においても、各継手部材１０に形成する平滑な面の数を、２組以上とし、支持部３３に形成する把持面３３ｆの数や形状をこれに対応するものとしてもよい。
【００４７】
図６〜図８に示す変形例２に示すように、各継手部材１０の被係合部１７を、フランジ部１１の裏面部１１ｄや、フランジ部１１の裏面部１１ｄから各継手部材１０の一次側の端部に至る何れかの部位において、所定の方向（例えば、上下方法）に沿って設けられた凸部で構成する。そして、係合部３５を係合片部３３の所定の端部（下端部３５ｇ等）で開口する「切り欠き部（凹部）」等で構成してもよい。つまり、フランジ部１１の裏面部１１ｄから各継手部材１０の一次側の端部に至る何れかの部位において、回転防止具５０の着脱方向に沿って凸部を設ける。一方、回転防止具５０の対応する部位において、回転防止具５０を継手部材１０に装着したときに、この凸部が嵌まり込む凹部（切り欠き部）を設ける。そして、この凹部（係合部３５）の側方の壁面３５ａ、３５ｂ｛図８（ａ）参照｝と、凸部（被係合部１７）の側面１７ａ、１７ｂ｛図８（ａ）参照｝とを継手部材１０の回転方向に沿って当接させ、継手部材１０の回転を禁止してもよい。
【００４８】
また、変形例２を、請求項２の発明に適用することもできる。この場合には、被係合部３５を、フランジ部１１の表面部１１ｃから継手部材１０の二次側の端部に至る何れかの部位において、所定の方向（例えば、上下方法）に沿って設けられた凸部で構成する。そして、係合部３５を係合片部３３の所定の端部（下端部３５ｇ等）で開口する「切り欠き部（凹部）」等で構成する。つまり、フランジ部１１の表面部１１ｃから継手部材１０の二次側の端部に至る何れかの部位において、回転防止具５０の着脱方向に沿って凸部を設ける。一方、回転防止具５０の対応する部位において、回転防止具５０を継手部材１０に装着したときに、この凸部が嵌まり込む凹部（切り欠き部）を設ける。そして、この凹部（係合部３５）の側方の壁面３５ａ、３５ｂ｛図８（ａ）参照｝と、凸部（被係合部１７）の側面１７ａ、１７ｂ｛図８（ａ）参照｝とを継手部材１０の回転方向に沿って当接させ、継手部材１０の回転を禁止してもよい。
【００４９】
図９に示す変形例３に示すように、被挟持片部３２に形成される挿通部３６を、被挟持片部３２の表裏面部を貫通すると共に無端状の周縁形状を備える「挿通孔（長円状の挿通孔等）」で構成してもよい。この挿通部３６においては、図９に示すように、回転防止具３０の装着方向（この変形例では上下方向を例示）に沿った幅ａを、装着方向に直交する方向（この変形例では左右方向法を例示）に沿った幅ｂよりも大きくすることが望ましい。
【００５０】
図９に示す変形例３では、挿通部３６を無端状の挿通孔で構成するため、被挟持片部３２が、継手部材１０のフランジ部１１及び取付部１で挟持された後には、被挟持片部３２が不用意に取付構造から脱落することがない。しかも、挿通部３６の「回転防止具３０の装着方向（この変形例では、上下方向）に沿った幅ａを大きくすると、挿通部３６に継手部材１０の１次側の部分を円滑に挿通できるため、回転防止具３０の装着作業をより円滑に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、例えば、水栓の製造、販売、施工、加工等を行う分野で利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例の取付構造を示す概略的な横断面図である。
【図２】実施例の取付構造を示す概略的な斜視図である。
【図３】実施例の取付構造を示す概略的な縦断面図である。
【図４】実施例の取付構造を示す概略的な分解縦断面図である。
【図５】（ａ）は実施例において係合部と被係合部の係合状態を説明するための断面図、（ｂ）は変形例１において係合部と被係合部の係合状態を説明するための断面図である。
【図６】変形例２の取付構造を示す概略的な斜視図である。
【図７】変形例２の取付構造を示す概略的な縦断面図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は変形例２において係合部と被係合部の係合状態を説明するための断面図である。
【図９】変形例３の取付構造を示す概略的な斜視図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は従来例の取付構造を示す概略的な縦断面図、（ｃ）は従来例の取付構造を示す概略的な背面側の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｔ；取付構造、
１；壁部（設置部）、
１０；継手部材、
１１；フランジ部、
１３ｂ；突端面（被係合部）、
１７；被係合部、
３０；回転防止具、
３１；折り返し部、
３２；被挟持片部、
３３；係合片、
３３ａ；支持部（係合部）、
３５；係合部、
５０；固定ナット（固定具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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