(57)【要約】      （修正有）【課題】圧力スイッチを含む蓋体の占有体積を小さくし、かつ構造を簡略化することによって、極板群を収容するための内部空間が小さくなるのを抑制し、且つ、安価な圧力スイッチ機能付き密閉形蓄電池を提供する。【解決手段】前記圧力スイッチの機構を、金属製の封口板１と該封口板に設けた透孔１Ａを気密に封止する電気絶縁性の弁体４および接続部材５で構成し、前記弁体は前記透孔の壁面に沿って摺動可能なもの、または、伸縮可能なものであり、前記接続部材は該弁体が摺動または伸縮することによって位置を変え、蓄電池内部の圧力が所定の値を超えたときに前記弁体の摺動または伸びに伴い前記接続部材の封口板との電気的接点が封口板から離れることによって極板と外部端子を接続する回路を切断する機構とする。【選択図】図１
2005340053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と負極板のうち少なくとも一方の極板と外部端子を接続する回路に、蓄電池内部の圧力が所定の値以下のときに前記回路を導通状態とし、該圧力が所定の値を超えているときに前記回路を切断状態とする圧力スイッチ機能を備える密閉形蓄電池において、電槽缶の開放端に金属製の封口板を配置、該封口板の外側に一方の外部端子を配置し、該封口板と前記一方の極板がリード部材を介して電気的に接続されており、該封口板と外部端子の間には電気絶縁層が配置され、常時は、前記外部端子と封口板が金属製のバネと接続部材を介して電気的に接続されており、該封口板に設けた透孔を電気絶縁性の弁体で気密に封止しており、該弁体は前記透孔の壁面に沿って摺動可能であり、前記接続部材は該弁体が摺動することによって位置を変え、蓄電池内部の圧力が所定の値を超えたときに前記弁体が摺動し、該摺動に伴い前記接続部材の封口板との電気的接点が封口板から離れることによって極板と外部端子を接続する回路を切断する機能を備えたことを特徴とする密閉形蓄電池。
【請求項２】
前記請求項１において前記弁体が、その周縁部分が封口板に固着された伸縮変形が可能なシートであって、前記接続部材が該弁体の伸縮変形によって位置を変え、常時は、前記外部端子と封口板が金属製のバネと接続部材を介して電気的に接続されており、蓄電池内部の圧力が所定の値を超えたときに前記弁体が伸び、該伸びに伴い前記接続部材の封口板との電気的接点が離れることによって外部端子と極板を接続する回路を切断する機能を備えたことを特徴とする密閉形蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉形蓄電池に関するもので、さらに詳しく言えば、３０分間以内で急速充電が可能な密閉形蓄電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉形蓄電池には、例えば、ニッケル水素蓄電池、ニッケルカドミウム蓄電池等のアルカリ蓄電池がある。該蓄電池は耐過充電特性、耐過放電特性、充放電サイクル特性に優れるところからサイクルユース用として好適であり、携帯電話、小型電動工具および小型パーソナルコンピュータ等の携帯用小型電子機器類の電源として広く利用されている。また、充電を短時間で終了させたいとのユーザーの強い要望により、例えば１５〜３０分間という短時間で充電を完了させることのできる急速充電が可能なアルカリ蓄電池の開発が望まれている。
【０００３】
例えばニッケル水素蓄電池を急速充電しようとすると、オーム損に起因する発熱、水素吸蔵合金の水素吸蔵反応に起因する発熱、充電末期に正極から発生する酸素を負極で吸収する反応に起因する発熱により、蓄電池の温度が高温になり、蓄電池の構成材料が変質するために特性が劣化する虞がある。また、蓄電池内部でのガス発生量が多くなるため、蓄電池内部の圧力が上昇する結果、排気弁が動作し、漏液したり、ガスや飛沫として電解液が外部に逸散するために蓄電池の内部インピーダンスが増大するなど蓄電池の特性が劣化する虞がある。
【０００４】
急速充電を行うに際して生じる前記問題を解決するため、充電中に蓄電池内部の圧力が所定値を超えて上昇したときに充電を停止し、蓄電池内部の圧力が所定値以下に降下したときに充電を再開するように、極板と外部端子のを結ぶ回路に該回路のオン・オフを司るスイッチ機能を持たせた密閉形蓄電池が提案されている。（例えば特許文献１参照）
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００２／０１１９３６４  Ａ１（Ｆｉｇ．２Ａ、Ｆｉｇ．２Ｂ）  該特許文献に記載の密閉形蓄電池は、図６に示すような蓋体（ここでは前記圧力スイッチを備え、電槽缶の開放端を気密に封止するための部材を蓋体と呼ぶことにする）を備える。図６において密閉形蓄電池２１の電槽缶の開放端は、合成樹脂の成形体からなるグロメット２６とその中央部に設けた透孔に嵌着させた接続端子２３により気密に封止されている。グロメット２６の外側には金属製封口板２５が配置され、さらにその外側にキャップ状正極外部端子２７が当接している。正極板３０と前記接続端子２３は正極リード板２９を介して接続されている。常時は、接続端子２３に接合した金属製リング２４が前記封口板当接しており、正極板３０正極外部端子（キャップ）２７を結ぶ回路がオンの状態にある。充電中に蓄電池内部の圧力が所定の値を超えて上昇するとグロメット２６の中央部分が上方に撓み、金属製リング２４が上方に移動して金属製リング２４の封口板２５との接点が封口板２５から離れ、回路がオンからオフに切り替わり充電が停止する。充電停止中に蓄電池内部の圧力が降下し、所定値を下回ると、弾性体２８の押圧力によって金属製リングが下方に移動し、封口板に当接して回路がオフからオンに切り替わり充電が再開される。
【０００６】
しかしながら、図６に示した従来提案の圧力スイッチ内蔵式密閉形蓄電池は、通常の充放電中の異常な内圧上昇時には、パッキング部材が撓んで正極板と正極外部端子を結ぶ回路が切断されて充電が停止されるため、充電中に蓄電池内部の圧力が所定値を大きく越えることはないが、圧力スイッチ機能の構造が複雑であって、圧力スイッチを備えない蓄電池に比べて蓋体の占有体積が大きく、極板群を収容することのできる内部空間が小さくなるため、電池の容量が低下するという問題があった。さらに、使用部品点数が多く構造も複雑であるため、コストが高く、蓋体を組組み立てるとき生産効率が劣る欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、前記圧力スイッチの占有体積を小さくし、かつ構造を簡略化することによって、極板群を収容するための内部空間が小さくなるのを抑制し、且つ、安価な圧力スイッチ機能付き密閉形蓄電池を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、密閉形蓄電池の構成を以下の構成とすることによって前記の目的を達成するものである。
本発明に係る密閉形蓄電池は、正極板と負極板のうち少なくとも一方の極板と外部端子を接続する回路に、蓄電池内部の圧力が所定の値以下のときに前記回路を導通状態とし、該圧力が所定の値を超えているときに前記回路を切断状態とする圧力スイッチ機能を備える密閉形蓄電池において、電槽缶の開放端に金属製の封口板を配置、該封口板の外側に一方の外部端子を配置し、該封口板と前記一方の極板がリード部材を介して電気的に接続されており、該封口板と外部端子の間には電気絶縁層が配置され、常時は、前記外部端子と封口板が金属製のバネと接続部材を介して電気的に接続されており、該封口板に設けた透孔を電気絶縁性の弁体で気密に封止しており、該弁体は前記透孔の壁面に沿って摺動可能であり、前記接続部材は該弁体が摺動することによって位置を変え、蓄電池内部の圧力が所定の値を超えたときに前記弁体が摺動し、該摺動に伴い前記接続部材の封口板との電気的接点が封口板から離れることによって極板と外部端子を接続する回路を切断する機能を備えた密閉形蓄電池である。（請求項１）
【０００９】
本発明に係る密閉形蓄電池は、請求項１において前記弁体が、その周縁部分が封口板に固着された伸縮変形が可能なシートであって、前記接続部材が該弁体の伸縮変形によって位置を変え、常時は、前記外部端子と封口板が金属製のバネと接続部材を介して電気的に接続されており、蓄電池内部の圧力が所定の値を超えたときに前記弁体が伸び、該伸びに伴い前記接続部材の封口板との電気的接点が封口板から離れることによって外部端子と極板を接続する回路を切断する機能を備えた密閉形蓄電池である。（請求項２）
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１および請求項２によれば、圧力スイッチ機能を備えない従来形の密閉形蓄電池に比べて有効な内容積を減少させることなく急速充電が可能な密閉形蓄電池を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
図１の（イ）は、蓄電池の内部圧力が所定値以下であって、接続部材５と封口板１が接続部材５の封口板１との接点５Ａを介して電気的に接続しており、スイッチがオンの状態を示す。極板群８を構成する正極板の端部に接合した正極集電端子７と封口板１は正極リード板１０を介して接続されている。封口板１とキャップ状正極外部端子３（以下キャップという）の間には電気絶縁シート２が配置されている。常時は、図１の（イ）に示すように、接続部材５と封口板１が当接し、封口板１とキャップ３は、接続部材５，金属製バネ６を介して接続しており、前記正極板とキャップ３を結ぶ回路がオンの状態にある。
【００１２】
充電中に蓄電池内部の圧力が所定値を超えて上昇したときには、図１の（ロ）に示す如く弁体４が封口板１に設けた透孔１Ａの壁面に沿って図の上向きに摺動し、該弁体４に固着された接続部材５が上方に移動して前記接点５Ａが封口板１から離れてスイッチがオンからオフに切り替わって充電が停止される。充電停止中に蓄電池内部の圧力が所定値以下に降下するとバネ６の押圧力によって弁体４が下向きに摺動し、接続部材５が接点５Ａを介して封口板１に当接し、スイッチがオフからオンに切り替わって充電が再開される。
【００１３】
なお、ここでいう蓄電池内部の圧力の所定値は特に限定されるものではがないが、円筒形のニッケル水素蓄電池やニッケルカドミウム蓄電池においては、１．７〜３．０メガパスカル（ＭＰａ）が好ましく、２．０〜２．６ＭＰａがさらに好ましい。該所定値が１．７ＭＰａ未満では、充電中に一方の極板と外部端子を結ぶ回路がオフの状態にある時間が長いので急速に且つ短時間に充電しようとすると、充電が十分にできず、充電不足になる虞がある。蓄電池内部の圧力の所定値が３．０ＭＰａを超えると充電中の蓄電池温度が蓄電池の好ましい温度の上限（約６０℃）を超え、活物質等の蓄電池構成材料が変質して放電容量が低下する虞がある。また、蓄電池内部の圧力の上昇によって電槽缶と封口板との間のシール（図１のクリンプシール）が破壊する虞があるで好ましくない。該所定値の大きさは、バネ６の圧縮応力（バネの弾性率によって決まる）の大きさ、弁体４の太さ｛弁体４の断面積の大きさ（透孔１Ａの断面積の大きさに等しい）を選ぶことによって所望の大きさに設定することができる。
【００１４】
該実施形態においては接続部材５が弁体４の固着されており、弁体４は、封口板１に設けた透孔１Ａに沿って上下に摺動するので、接続部材５は移動に際して絶えず封口板と平行であって封口板に対して斜めになる虞がない。従って、蓄電池内部の圧力が上昇して、接続部材５が上昇するとその封口板との接点５Ａが確実に封口板１から離れるので、スイッチがオンからオフに切り変わるときの信頼性が高い。
【００１５】
図１の（ハ）は、図１の（ロ）に比べてさらに蓄電池内部の圧力が上昇したときの状態を示す図であって、図１の（ロ）に比べて弁体４がさらに上方向に移動し、弁体４の側面に設けた切り欠き４Ａによって電池内部の空間（図の封口板１の下側の空間）とカップ内空間（封口板１とキャップ３によって仕切られた空間）との間の気密が破れ、蓄電池内部の空間に蓄積されたガスが前記切り欠き４Ａを通ってキャップ内空間に移動し、さらに、外部端子３に設けた排気孔３Ａを通って外部に放出される。
【００１６】
該実施形態においては、接続部材５の封口部材１との接点を突起状とせずに、接点５Ａを、図２に示すように平面とすることもできる。
【００１７】
該第１の実施形態において、弁体４は電気絶縁製であって、耐電解液性に優れた材質であればよく特に限定される物ではないが、安価であるところからポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系の合成樹脂またはポリテトラフロロエチレン等の合成樹脂成形体が好適である。なかでもポリテトラフロロエチレンの成形体は、高温での寸法安定製に優れ、封口板１の透孔１Ａとの当接面の気密性、摺動性にも優れるところから特に好ましい材質である。
【００１８】
封口板の材質は特に限定されるものではなく、ニッケル製またはニッケルメッキを施した鋼板製が適用出来る。封口板の厚さは弁体４が斜めにならずに封口板に対して垂直に摺動するように０．４ｍｍ以上、さらには０．６ｍｍ以上の厚さにすることが好ましい。また、蓋体の厚さをできるだけ小さく抑えるために封口板の厚さを１ｍｍ以下にすることが好ましい。また、弁体４と透孔１Ａの当接面に高い気密性を持たせ、弁体４をスムースに摺動するように、透孔１Ａを凹凸のない滑らかな面にすることが好ましい。封口板１に設ける透孔１Ａの直径は蓄電池の大きさに応じて異なり特に限定されるものではないが、例えばＡＡの場合は、透孔１Ａの直径を１〜３ｍｍとすることが好ましい。該直径が１ｍｍ未満では蓄電池内部の圧力上昇したときに弁体に係る押圧力が小さく、圧力変化に対する感度が劣る虞がある。該直径が３ｍｍを超えると弁体４にバネ６の押圧力が加わったときに弁体４が斜めになり易い欠点がある。
また、キャップ３と封口板１の間に配置する電気絶縁層は特に限定されるものではなく、合成樹脂の塗膜、またはシートが適用できる。
【００１９】
（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態において蓄電池内部の圧力が所定の値を超えて上昇しているときの状態を示す図である。第２の実施形態においては接続部材５の一端が電気絶縁性のヒンジ（蝶番）１２を介して封口板１に固定されており、他端に封口板１との接点５Ａを有する。充電中に蓄電池内部の圧力が上昇したために弁体が上向きに摺動しているのは前記第１の実施形態と同じであるが、該弁体の摺動によって、接続部材５が上方に平行移動するのではなく、ヒンジ１２を支点として開き、接続部材５のヒンジ１２と反対側の位置に設けた封口板１との接点５Ａが封口板１から離れてスイッチがオンからオフに切り替わる。該実施の形態によれば接続部材の一端が固定されており、接続部材５の全体が移動するのではなく、接点５Ａのみが上下に位置を変えるのでスイッチの動作の信頼性が高い利点がある。ヒンジ１２の材質は電気絶縁製であればよく、その材質は特に限定されるものではないが、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂製が適用出来る。
【００２０】
（第３の実施形態）
図４は、本発明の第３の実施形態において蓄電池内部の圧力が所定の値を超えて上昇しているときの状態を示す図である。本実施形態においては、弁体５が伸縮可能なシートであり、弁体５の周縁部分は封口板１に固着されており、封口板１に設けた透孔１Ａを気密に封止している。蓄電池内部の圧力が上昇して所定の値を超えると、弁体５が伸び、図に示すように上向きに撓む。該撓みが生じたことによって接続体が上方向に移動して接続部材５の封口板１との接点５Ａが封口板１から離れてスイッチがオンからオフに切り替わる。
【００２１】
該実施形態においては弁体４を構成する伸縮可能なシートの材質は特に限定されるものではなく、クロロプレンゴムやアクリルゴム等の各種合成ゴムや天然ゴムのシートが適用出来る。また、該シートの厚さは特に限定されるものではないが、０．３〜１．５ｍｍとすることが好ましい。該厚さが０．３ｍｍ未満ではシートの機械的強度が不足し、シートが破損して気密性が失われる虞があり、１．５ｍｍを超えるとシートの伸縮性が劣って、スイッチ機能を損ねる虞がある。該実施形態においては透孔１Ａの直径は特に限定を受けない。また、弁体４であるシートの大きさ形状は特に限定されるものではないが、弁体４を一様に伸縮変形させるためには円形であることが好ましく、その直径を３ｍｍ以上とすることがましい、該直径が３ｍｍ未満では弁体４であるシートの伸びが小さく、圧力スイッチが機能しない虞がある。
【００２２】
該実施形態においては、接続部材５が上方に移動する際に平行移動することが保証されていないので、圧力スイッチがオンからオフに切り替わる（接続部材が上方に移動する）際に接続部材５が封口板１に対して斜めになり、接点５Ａが封口板１から離れない事態がおきる虞がある。該虞を無くすために、接続部材５を平行に移動させるためには、接続部材５の外周端面をフリーとせずに、筒状部材の内面に当接させ、接続部材５を筒状部材の内壁に沿って摺動させるようにするのが有効である。詳細は省くが、図３において、キャップ３の側壁を封口板１に垂直にし、接続部材５の外径をキャップ３の内径に等しくして説族部材５の外周端面をキャップ３の内壁に当接させることによって、接続部材５がキャップん３の内壁に沿って摺動するようにすることもできる。
【００２３】
（第４の実施形態）
図５は、本発明の第４の実施形態において蓄電池内部の圧力が所定の値を超えて上昇しているときの状態を示す図である。本実施形態においては、弁体５は、前記第３の実施形態同様伸縮可能なシートであり、弁体５の周縁部分は封口板１に固着されており、封口板１に設けた透孔１Ａを気密に封止している。蓄電池内部の圧力が上昇して所定の値を超えると、弁体５が伸び、図に示すように、上向きに撓む。該撓みが生じたことによって接続部材５がその一端に取り付けた電気絶縁性のヒンジ１２を支点として開き、他端に設けた封口板との接点が封口板から離れスイッチがオフの状態になる。
【実施例】
【００２４】
以下１実施例により本発明の詳細を説明するが、本発明は以下に記載の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
硝酸ニッケル９４重量部に硝酸コバルト１重量部と硝酸亜鉛５重量部とを加え、これを溶解させた水溶液に硫酸アンモニウムと水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpHを１１〜１２の範囲に保ちながら撹拌し、CoとZnが固溶した水酸化ニッケル粒子を析出させた。これを水洗し、乾燥して水酸化ニッケル粉末とした。次いで、水酸化ニッケル粉末を硫酸アンモニウムと水酸化ナトリウムからなる水溶液中に投入し、これに硫酸コバルトおよび水酸化ナトリウム水溶液を撹拌しながら、且つpH１０〜１２に制御しながら滴下した。所定のpHにて１時間保持した後、これを水洗し、乾燥して水酸化物コバルトで被覆された水酸化ニッケル粉末を得た。こうして得られた水酸化ニッケル粉末中の水酸化コバルトの含有量は６％であった。さらに、この水酸化ニッケル粉末を１４Nに調整した温度５０℃のNaOH中に、この水酸化コバルトで被覆された水酸化ニッケル粒子を投入して撹拌した後、水酸化ニッケルの酸化値が２．１０となるようにK2S2O8量を変化させて投入した。K2S2O8投入から２時間後、これを水洗し、乾燥して得た粉末９８重量部に酸化イッテルビウム２重量部を混合し、さらに増粘剤を溶解した水溶液を加えてペースト状にしたものをニッケル多孔体基板に充填した後、所定の厚さにプレスして正極板とした。
【００２５】
MmNi3.8Al0.3Co0.7Mn0.2（Mmはミッシュメタルであり、La30%、Ce50%、Pr5%、Nd15%からなる混合物である。）の組成となるように各金属を秤量し、不活性雰囲気下、高周波誘導溶解炉で合金インゴットを作製し、１０００℃で熱処理した。これを７５μｍ以下の大きさに粉砕して水素吸蔵合金粉末とした。次いで、この水素吸蔵合金粉末９９．５重量部に酸化イッテルビウム０．５重量部を混合し、さらに増粘剤を溶解した水溶液を加え、ポロテトラフルオロエチレンを結着剤としてペースト状にしたものをパンチングメタルの両面に塗布して乾燥した後、所定の厚さにプレスして負極板とした。
【００２６】
ポリプロピレンとエチレン−ビニルアルコール共重合体との重量比が５０：５０で、それぞれが繊維断面において交互に隣接されるように複合紡糸された繊度３デニールの分割性複合繊維６０重量とポリプロピレンを芯成分、ポリエチレンを鞘成分とする繊度２デニールの芯鞘複合繊維４０重量部とを用いて目付４５ｇ／ｍ２になるように湿式抄紙した後、これに高圧水流を噴射して繊維を交絡させると同時に分割性複合繊維を分割し、分割後の繊度が０．２デニールの不織布を得た。これを０．１２ｍｍに厚み調整してセパレータとした。
【００２７】
正極板と正極容量に対して１．２倍の容量を有する前記負極板とを準備し、この間に前記セパレータを介し、渦巻き状に捲回して捲回式極板群を作製した。なお、極板群の幅を４２ｍｍとした。この極板群を、円筒状金属缶に収納し、７ＮのＫＯＨと１ＮのＬｉＯＨからなる電解液を、正極容量１Ａｈ当たり１．１６ｍｌ注液した後、前記図１に示した構造を有し、蓄電池内部の圧力が２．４メガパスカル（ＭＰａ）を超えて上昇した時に、通電状態を遮断するような蓋体を備えた蓋体で封口してＡＡサイズの円筒形のニッケル水素蓄電池を作製した。なお、弁体４をポリテトラフロロエチレン製の成形体とし、その直径（封口板１に設けた透孔１Ａの直径に同じ）を３ｍｍとした。また、ニッケル製封口板１の厚さを２ｍｍとした。該例を実施例１とする。
【００２８】
（比較例１）
図６に示した構造を有する従来提案の圧力スイッチ機構を備え、蓄電池内部の圧力が２．４ＭＰａを超えて上昇した時に、通電状態を遮断するような蓋体を備えた蓋体で封口し、極板群の幅を４０ｍｍとしたそれ以外は前記実施例１と同一のＡＡサイズで円筒形のニッケル水素蓄電池を作製した。該例を比較例１とする。
【００２９】
（比較例２）
圧力スイッチを備えず、封口板に設けた透孔をゴム製弁体で封口した排気弁を備える従来形のＡＡサイズで円筒形のニッケル水素蓄電池を作製した。なお、極板群の幅を４２ｍｍとした捲回式極板群を適用した。該例を比較例２とする。
【００３０】
（初期化成）
実施例１、比較例１、比較例２に係る密閉形ニッケル水素蓄電池を、周囲温度２０℃
において化成した。初回（１サイクル目）、４０ｍＡで５０時間充電し、次いで１００ｍＡで１２時間充電し、１時間放置した後２００ｍＡで放電カット電圧を１．０Ｖとして放電した。２サイクル目〜１０サイクル目まで、４００ｍＡで６時間充電し、１時間放置後４００ｍＡで放電カット電圧を１．０Ｖとして放電した。
（放電容量評価１）
実施例１、比較例１、比較例２に係る初期化成終了後の電池をそれぞれ１０ケづつ用意し、該電池を周囲温度２０℃において、４００ｍＡで６時間充電し、１時間放置後４００ｍＡで放電カット電圧を１．０Ｖとして放電し、放電容量を求めた。
（放電容量評価２）
実施例１、比較例１、比較例２に係る初期化成終了後の電池をそれぞれ１０ケづつ用意し、周囲温度２０℃において該電池に１．６２Ｖの定電圧を印加して１５分間充電した。１時間放置後２０００ｍＡの定電流で、放電カット電圧を０．９Ｖとして放電し放電容量を求めた。
（充放電サイクル試験の評価）
実施例１、比較例１、比較例２に係る初期化成終了後の電池をそれぞれ１０ケづつ用意し、該電池に周囲温度２０℃において、１．６２Ｖの定電圧を印加して１５分間充電した。１時間放置後２０００ｍＡの定電流で、放電カット電圧を０．９Ｖとして放電した。該充放電を１サイクルとし、充放電を繰り返し実施した。放電容量が、該充放電サイクルにおける１サイクル目の放電容量の８０％に低下したサイクル数をもってその電池のサイクル寿命とした。
【００３１】
表１に実施例１、比較例１、比較例２の放電容量評価１、放電容量評価２の結果（１０ケの平均値）を示す。
【表１】
2005340053.tif 000003
表１に示したように、放電容量評価１によれば本発明に係る実施例１および従来の圧力スイッチを備えない比較例２が２０００ｍＡｈであったのに対して、比較例が１９００ｍＡｈと、実施例１、比較例２に比べ放電容量が低かった。比較例１の場合は、実施例１および比較例２に比べて蓋体の厚さが大きく、電槽缶内に収納できる極板群の幅が小さくなったために放電容量が低くなった。
放電容量評価２によれば、実施例１に比べて比較例１および比較例２の放電容量が低い。比較例１は、前記のように極板群の幅が実施例１に比べて放電容量が低くなったものであり、比較例２の場合は、充電中に蓄電池の温度が好ましい温度の上限（６０℃）を超えて上昇したために充電効率が低くなったことと、充電中に蓄電池内部の圧力が上昇して排気弁が開いている間に電解液が外部に逸散して蓄電池の内部インピーダンスが上昇したために放電容量が低くなったものである。
【００３２】
表２に実施例１、比較例１，比較例２の充放電サイクル試験結果（１０ケの平均値）を示す。
【表２】
2005340053.tif 000004
表２に示すように、実施例１および比較例１は、５００サイクル以上のサイクル寿命を有するのに対して、比較例２はサイクル寿命が１９０サイクルと極端に短い。実施例１および比較例１においては、充電中に圧力スイッチ機能が動作し、蓄電池の温度が好ましい温度の上限（６０℃）を超えて上昇することと排気弁が動作するのを抑制することによって、活物質等の構成材料が変質したり、電解液が外部に逸散するのを抑制したのに対して、比較例２においては充電中に蓄電池の温度が好ましい温度の上限（６０℃）を超えて上昇したために活物質等の構成材料が変質したり、電解液が外部に逸散したために早期に放電容量が低下したと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、蓄電池内部の圧力の大きさに応じて極板と端子を結ぶ回路をオン・オフの切り替えを行う圧力スイッチ機構を内蔵する密閉形蓄電池において、蓋体の占有体積を小さくすることによって高容量を維持し、かつ、安価な密閉形蓄電池を提供するものであって、産業上の利用価値の高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態を示す密閉形蓄電池の要部断面図である。
【図６】従来提案に係る圧力スイッチ内蔵形の密閉形蓄電池の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    封口板
１Ａ  透孔
２    電気絶縁層
３    キャップ
３Ａ  排気孔
４    弁体
５    接続部材
６    バネ
９    電槽缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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