(57)【要約】【課題】二重乾式床構造における上下階の部屋間の遮音性能を向上させ、強度の低下を防止し、快適な歩行を提供し、耐荷重性を高める遮音床材を提供する。【解決手段】遮音床材１は、板材２の表裏両面を横切るように複数の溝３，４が所定間隔又は適宜間隔で形成され、それぞれの溝３，４に減衰シート５及び６の凸条５ａ及び６ａを嵌め込むとともに減衰シート５及び６で前記表面及び裏面を覆い、接着させ、且つ、板材２の表面に形成される溝３の方向と、裏面に形成される溝４の方向とが、適宜角度（９０°）で溝３及び４とが立体交差している。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材の表裏両面を横切るように複数の溝が所定間隔又は適宜間隔で形成され、前記溝に粘弾性体からなる減衰シートを嵌め込むとともに前記表裏両面を覆い、且つ、前記板材の表面に形成される前記溝の方向と、裏面に形成される前記溝の方向とが、立体交差していることを特徴とする遮音床板。
【請求項２】
基材と、該基材の表面及び／又は裏面に貼り合わせる表層材と、から構成される複合材であり、
前記表層材に所定間隙又は適宜間隙で複数の溝又は穴が形成され、該溝又は穴が形成される部分は薄皮部であって、前記表層材に溝又は穴が形成されない部分は厚材部であり、前記薄皮部と厚材部とが接続されていることを特徴とする遮音床板。
【請求項３】
前記薄皮部と厚材部とは連続して交互に形成され、前記溝又は穴に粘弾性体からなる減衰シートを嵌め込むとともに前記表裏両面を覆う請求項２の遮音床材。
【請求項４】
外径寸法が長さ５５０〜６５０ｍｍ、幅４００〜５００ｍｍである請求項１乃至３いずれかの遮音床板。
【請求項５】
角形板に形成され、吸音材の穴に埋め込まれる防振装置の上に間隙を開けて隅部が配置され、上面に合板と音減衰シートを配置する請求項１乃至４いずれかの遮音床板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床、特に、マンション、集合住宅等の乾式二重床の遮音性能を向上させる遮音床板に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンションでのトラブル発生調査では居住者間の生活マナートラブルが最も多く、その原因として音に関する問題が全体の４６．５％となっている。上階の足音等の気になる音を解消し静かで快適な暮らしが望まれている。
【０００３】
それらの音を遮音する遮音材のうち、床材に関して下記の発明が提案されている。
【０００４】
特許文献１に示す遮音材は、無垢の木材を使用しながら、防音、防振効果の高い構造を提供するため、スラブ上に根太を介して表面板である無垢木材を配置する。スラブと根太の間に緩衝材を設け、根太と無垢木材の間に遮音材を設ける。さらにスラブと無垢木材との間の空気層に、吸音材を配置する。スラブと緩衝材との間には、さらに防湿シートを、遮音材と根太との間には、さらに別の板材を配置することもできる。無垢木材の下方に制振性能を有し、かつ面密度の高い遮音材を用いることで、無垢木材表面に発生した個体伝播音が低減される。さらにその下に所定の間隔で根太を配置し、空気層を設けることで空気伝播音が低減される。根太の下にはさらに緩衝材が設けられており、床表面からスラブに振動エネルギーが伝達するのを抑制する。
【０００５】
特許文献２に示す遮音用の建造物用床構造部材は、一対の梁部材を略水平状態で略平行に配置し、これらの梁部材の対向面の間に遮音部材を略隙間無く内嵌めするとともにこの遮音部材の天面と前記梁部材の天面とを略面一に配置し、前記一対の梁部材における各々の対向面に木製受部材を設置し、これらの木製受部材に前記遮音部材を載置した状態で固定したものである。遮音部材で発生した振動は、この木製受部材で減衰され、梁部材に伝達されにくく、ひいては、振動しにくい建造物を得ることがてきる。
【０００６】
特許文献３に示す遮音床材は、優れた防音性能・遮音性能を発揮するものであって建築物の天井、壁、床等の下地材として好適に用いられる建築用板を提供するため、高密度遮音シートの表裏面に各々木質繊維板が貼着一体化されてなることを特徴とする建築用板であり、高密度遮音シートの厚さは全体厚の１／３未満であり、また、高密度遮音シートの密度は表裏面に貼着される木質繊維板の密度の１．５倍以上である。
【０００７】
特許文献４に示す二重床構造及び施工法は、床先行工法によって間仕切りを施工したり重量物を載置しても床衝撃音遮断性能の悪化や床の沈み込みもなく、安定して支持できる遮音性能を提供するため、複数の支持脚により床構成部材が基礎床面上所定の高さ位置に支持されて床が形成された二重床構造において、床構成部材に形成された開口部から高さ調整自在な補強用支持脚を挿入して設置し、間仕切り又は重量載置物からなる被支持物が床構成部材と直接接触していない状態に支持する。被支持物が間仕切りの場合、巾木の可撓性張り出し片の下端縁が床構成部材の表面に接触するように、間仕切りの下辺部に貼着する。好適な態様によれば、上記開口部と補強用支持脚及び／又は被支持物との間の空隙部に遮音性もしくは防振性材料が装填される。
【０００８】
特許文献５に示す建造物の床構造は、簡単な構造で製造性および施工性が向上するとともに騒音を低減するため、木片チップがフェノール樹脂などの結合材にて板状に形成した一対のＯＳＢ板間に、天然ゴムなどの遮音特性の大きい部材にて形成した遮音シートを一体的に接着挟持し、平板状の床用パネル構造体を形成する。建造物の構造体に支持脚の上下動可能な載置部上に床用パネル構造体を床面から所定の位置に支持して敷き詰める。床用パネル構造体の上面に捨て貼合板を敷き詰め、さらに化粧板材を敷き詰めて床構造体を構成する。床用パネル構造体が合板同様に平板状で、製造性および取扱性が高く、施工性を向上できる簡単な構造で、衝撃や振動が建造物に伝播することにより生じる騒音を低減できる。
【０００９】
特許文献６に示す浮床は、建築物の基盤から間隔を設けて支持部材により支持される下地材と、下地材の表側に取り付けられて床の表面を形成する床材とを備える浮床において、下地材は、支持部材に支持される母材と、母材の少なくとも片方の面に形成した減衰穴と、減衰穴を充填する粘弾性体から成る減衰部材とを備え、階下への騒音の発生を防止できるものである。
【特許文献１】特開2003-056171
【特許文献２】特開2003-041699
【特許文献３】特開2002-004454
【特許文献４】特開2001-295451
【特許文献５】特開2001-132208
【特許文献６】特開平11-280246
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、二重乾式床構造においては、床の衝撃振動時に音が出るメカニズムは、一つは、衝撃振動により床が振動して音が出る。もう一つは、太鼓現象といい、床下の空間が太鼓を叩くときのような状態になり、床がしなることによって共鳴してしまうことである。このような２つの要因による衝撃振動は解決が困難である。
また、板材に穴をあける特許文献６では、板材の強度が低下するという問題がある。
また、床材は一般的に硬くお年寄り等の歩行時のひざへの負担が大きいことがあるし、床材が柔らか過ぎる場合には沈み込みが生じる。さらに、床材の耐荷重性が不十分であることがある。
【００１１】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、二重乾式床構造における上下階の部屋間の遮音性能を向上させ、強度の低下を防止し、快適な歩行を提供し、耐荷重性を高める遮音床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、板材の表裏両面を横切るように複数の溝が所定間隔又は適宜間隔で形成され、前記溝に粘弾性体からなる減衰シートを嵌め込むとともに前記表裏両面を覆い、且つ、前記板材の表面に形成される前記溝の方向と、裏面に形成される前記溝の方向とが、立体交差していることを特徴とする遮音床板である。
【００１３】
請求項２記載の発明は、基材と、該基材の表面及び／又は裏面に貼り合わせる表層材と、から構成される複合材であり、前記表層材に所定間隙又は適宜間隙で複数の溝又は穴が形成され、該溝又は穴が形成される部分は薄皮部であって、前記表層材に溝又は穴が形成されない部分は厚材部であり、前記薄皮部と厚材部とが接続されていることを特徴とする遮音床板である。
【００１４】
薄皮部の厚みは溝の深さに対して 約１０％〜３５％が好ましい。例えば、板厚５．５ｍｍに対し４．５ｍｍの溝深さである（約１８％）。
【００１５】
芯材はパーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オリエンテッド・ストランド・ボード（ＯＳＢ）、合板等が好ましいが、表層材は、合板以外にパーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オリエンテッド・ストランド・ボード（ＯＳＢ）又は樹脂系ゴム系の材料が好ましい。
【００１６】
請求項３記載の発明は、前記薄皮部と厚材部とは連続して交互に形成され、前記溝又は穴に粘弾性体からなる減衰シートを嵌め込むとともに前記表裏両面を覆う請求項２の遮音床材である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、外径寸法が長さ５５０〜６５０ｍｍ、幅４００〜５００ｍｍである請求項１乃至３いずれかの遮音床板である。外形寸法は、好ましくは、長さ５７０〜６３０ｍｍ、幅４２０ｍｍ〜４８０ｍｍ、特に好ましくは、長さ５８０〜６２０ｍｍ、幅４３０〜４７０ｍｍである。厚みは４０ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは２９ｍｍ〜２３ｍｍ、特に好ましくは２７ｍｍ〜２５ｍｍである。板材の最大厚みは３５ｍｍ〜１８ｍｍ、３０ｍｍ〜１９ｍｍが好ましい。
【００１８】
請求項５記載の発明は、角形板に形成され、吸音材の穴に埋め込まれる防振装置の上に間隙を開けて隅部が配置され、上面に合板と音減衰シートを配置する請求項１乃至４いずれかの遮音床板である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明により、前記板材の表面に形成される前記溝の方向と、裏面に形成される前記溝の方向とが、立体交差しているので、遮音床材の強度の低下が防止できる。
【００２０】
請求項２記載の発明により、前記表層材に所定間隙又は適宜間隙で複数の溝又は穴が形成され、該溝又は穴が形成される部分は薄皮部であって、前記表層材に溝又は穴が形成されない部分は厚材部であり、前記薄皮部と厚材部とが接続されているので、床剛性と遮音性能を高めることができる。
【００２１】
請求項３記載の発明により、前記薄皮部と厚材部とは連続して交互に形成されるので、床剛性と遮音性能を一層高めることができる。
【００２２】
請求項４記載の発明により、外径寸法が長さ５５０〜６５０ｍｍ、幅４００〜５００ｍｍであるので、低周波数域の騒音を解消することができる。
【００２３】
請求項５記載の発明により、角形板に形成され、吸音材の穴に埋め込まれる防振装置の上に間隙を開けて隅部が配置され、上面に合板と音減衰シートを配置するので、重量床衝撃音或いは軽量床衝撃音が低減できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施形態である遮音床材１について図面を参照して説明する。
遮音床材１は、板材２の表裏両面を横切るように複数の溝３，４が所定間隔又は適宜間隔で形成され、それぞれの溝３，４に粘弾性部材（例えばアスファルトシート、ゴムシート等）からなる減衰シート５及び６の凸条５ａ及び６ａを嵌め込むとともに減衰シート５及び６で前記表面及び裏面を覆い、接着させ、且つ、板材２の表面に形成される溝３の方向と、裏面に形成される溝４の方向とが、適宜角度、ここでは９０°で溝３及び４とが立体交差している。溝３同士又は溝４同士は平行に形成されている。溝３同士の間隔と溝４同士の間隙と、同一でも異なっていてもよい。遮音床材１の外径寸法が長さ６００ｍｍ、幅４５０ｍｍである。遮音床材１は角形板に形成されているが、形状は他のものに適宜変更可能である。板材２はパーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オリエンテッド・ストランド・ボード（ＯＳＢ）、合板等が好ましい。減衰シート５及び６はアスファルトシート等が好ましい。なお、減衰シート５及び６は溝３及び４に埋め込んで貼り付けるタイプと、一体物を接着するタイプとがある。
【００２５】
実施形態１によれば、表面に伝わる音を溝によって伝わりにくくすることができる。また、板材２に対して減衰シート５及び６を積層した場合には、そのまま同じ方向で溝を入れてしまうと荷重変形に対して弱いので、表と裏とで逆方向に溝を切ってあり、溝形成に伴う板材２の強度低下を補い、床剛性と遮音性能を高めることができる。また、それによって生産作業性が向上してコストが安くなる。さらに、接着に代えて、減衰シート５及び６を嵌め込んで締め付けることにより、木の繊維に樹脂が入り込んでアンカー効果で密着することもできる。また、溝３及び４に逆テーパをかけることによって、更にアンカー効果が増大する。さらに、従来品である３尺×６尺、２尺×６尺、９１０ｍｍ×９１０ｍｍ品を４５０×６００ｍｍ程度の大きさに小型化することにより、従来品では、低減が困難であった低周波数域の騒音を解消することができる。
【００２６】
次に本発明の実施形態２の遮音床材５１について図４を参照して説明する。実施形態２は実施形態１と概ね同様であり要素の番号を５０番台として援用する。ただし、溝３及び４の方向は立体交差に限定されず、任意方向又は適宜方向に設定するものである。
この実施形態２の遮音床材５１は、実施形態１の板材２を特徴のある複合材である板材５２とするものである。即ち、板材５２は、基材５７と、基材５７の表面及び裏面に接着等により貼り合わせる表層材５８及び５９と、から構成されるものである。表層材５８及び５９にそれぞれ所定間隙又は適宜間隙で複数の溝５３及び５４が形成され、溝５３及び５４が形成される部分は薄皮部６０及び６１であって、溝５３及び５４が形成されない部分は厚板部６２及び６３であり、薄皮部６０及び６１と、厚板部６２及び６３が連続して交互に形成されるものである。薄皮部６０及び６１の厚みＡは溝５３及び５４の深さＢに対して 約１０％〜３５％が好ましい。例えば、溝５３及び５４の深さは、板厚５．５ｍｍに対し４．５ｍｍである（約１８％）。溝５３及び５４にそれぞれ減衰シート５５及び５６が接着され、板材５２の表裏両面を覆いながら接着されている。
【００２７】
基材５７はパーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オリエンテッド・ストランド・ボード（ＯＳＢ）、合板等が好ましいが、表層材５８，５９を形成する板は、合板以外にパーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）、オリエンテッド・ストランド・ボード（ＯＳＢ）又は樹脂系ゴム系の材料が好ましい。
【００２８】
実施形態２により、板材５２は、サンドイッチ式の複合材であり、パーティクルボード等に溝を形成した合板を両側面に貼り付けたものであり、これをアスファルトシートで両面を挟んで貼り付けてあり、溝５３及び５４を形成しても床剛性を高めることができる効果がある。従来例の特許文献６の構造において、パーティクルボード等からなる板材は、外の皮が非常に硬くて強度があるが、板材を削って溝を形成してしまうと強度がなくなってしまうおそれがあるからである。
【００２９】
次に本実施形態１、２の遮音システムへの適用例について図５を参照して説明する。
この遮音システムは、吸音材１１１の穴１１２に埋め込まれる防振装置１１３の上に、小径の支持板材１１４が水平に取り付けられ、支持板材１１４の上に遮音床材１又は遮音床材５１が互いに所定間隙を開けて隅部が配置されている。また、遮音床材１又は遮音床材５１の上面に合板１１５、減衰シート１１６、フローリング１１７が固定されているものである。この遮音システムの適用対象は集合住宅の乾式二重床である。防振装置１１３は例えば特公平７−３５８３８号、又は特許文献６記載の発明等が挙げられる。
二重乾式床構造に適用する場合、約６０〜７０ｄＢの騒音低減が可能である。また図６及び図７に示す通り、重量床衝撃音、軽量床衝撃音の低減効果が認められる。図６及び図７の場合、床層厚みは１６６ｍｍ、床面重量約７５．０Ｋｇ／ｍ2であり、遮音性能は軽量衝撃音の場合、床仕上げ構造区分１、重量衝撃音は特認基準をクリアしている。なお、図７の区分は日本住宅性能表示基準による。
【００３０】
次に本発明の実施形態３の遮音床材２０１について図８，図９を参照して説明する。実施形態３は実施形態２の遮音床材５１と概ね同様であり要素の番号を２００番台として説明は援用する。この遮音床材２０１は実施形態２について片面のみに適用するものである。
【００３１】
次に本発明の実施形態４の遮音床材３０１について図９，図１０を参照して説明する。実施形態４は実施形態２と概ね同様であり要素の番号を２００番台として説明は援用する。この遮音床材３０１は実施形態２の遮音床材５１について溝を実施形態１とは異なり、同一方向に形成するものであるが、対向する溝３０３及び３０４は、互いに所定間隙又は適宜間隙でずらせて形成され、強度が低下しないようにしている。
【００３２】
以上、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採り得るものである。また、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において、改変等を加えることができるものであり、それらの改変、均等物等も本発明の技術的範囲に含まれることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明実施形態１の板材の斜視図である。
【図２】本発明実施形態１の遮音床材である。
【図３】本発明実施形態１の遮音床材の分解斜視図である。
【図４】本発明実施形態２の遮音床材の縦断面図ある。
【図５】本発明実施形態１及び２を適用する遮音システムの断面図である。
【図６】本発明実施形態１及び２を適用する遮音システムと比較例について周波数ＶＳ重量床衝撃音レベル低減量を示すグラフである。
【図７】本発明実施形態を適用する遮音システムと比較例について周波数ＶＳ軽量床衝撃音レベル低減量を示すグラフである。
【図８】本発明実施形態３の板材の斜視図(a)、同遮音床材の斜視図（ｂ）である。
【図９】本発明実施形態３の遮音材の斜視図である。
【図１０】本発明実施形態４の板材の斜視図(a)、同遮音床材の斜視図（ｂ）である。
【図１１】本発明実施形態４の遮音材の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、５１…遮音床材      ２、５２…板材      ３、４、５３、５４…溝      
５、６、５５、５６…減衰シート      ５ａ、６ａ…凸条      ５７…基材      
５８、５９…表層材      ６０、６１…薄皮部      ６２、６３…厚板部      
１１１…吸音材      １１２…穴      １１３…防振装置      
１１４…支持板材      １１５…合板      １１６…減衰シート      
１１７…フローリング      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005090090.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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