(57)【要約】  【課題】接着剤によるボールベアリングの回転の固定を防止できる電動機を提供する。  【解決手段】回転軸45を回転自在に保持するボールベアリング９をフレーム３に接着剤で接着固定する。ボールベアリング９とフレーム３との接着部に接着剤を注入可能な注入孔11を設ける。ボールベアリング９とフレーム３との接着部に、注入孔11から注入した接着剤の余剰分を逃がす凹状の収容凹部13を設ける。接着剤の余剰分がボールベアリング９に入り込むことを防止して、接着剤によるボールベアリング９の回転の固定を防止できる。  【選択図】図１
2005133788.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有するモータ本体部を収容した胴体ケースと、
この胴体ケースに接着剤を介して接着され、前記回転軸を回転自在に保持するベアリング部と、
このベアリング部と前記胴体ケースとの接着部に接着剤を注入可能な接着剤注入部と、
この接着剤注入部から注入された接着剤の余剰分を逃がす凹状の接着剤逃げ部と
を具備したことを特徴とする電動機。
【請求項２】
回転軸を有するモータ本体部を収容した胴体ケースと、
この胴体ケースに接着剤を介して接着され、前記回転軸を回転自在に保持するベアリング部と、
このベアリング部と前記胴体ケースとの接着部に接着剤を注入可能な接着剤注入部と、
前記ベアリング部と前記胴体ケースとの接着部に設けられ前記胴体ケースの外部に貫通する穴部と
を具備したことを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を回転自在に保持するベアリング部を備えた電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動機は、回転軸を有するモータ本体部を備えた胴体ケースとしてのフレームを備えている。このフレーム内の軸方向の一端部には、モータヘッド部が設けられている。このモータヘッド部内には、モータ本体部の回転軸を回転自在に保持するベアリング部としてのボールベアリングが接着剤で固定されている。また、モータヘッド部の側部には、ボールベアリングをフレームに接着する接着剤を注入可能な接着剤注入部としての穴部が設けられている。また、ボールベアリングの外周面に対抗するモータヘッド部の内周面には、若干の凹部が形成されている。そして、フレームの外部から作業者が穴部を介して接着剤を注入することで、凹部とボールベアリングの外周面との間に接着剤が流入し、この流入した接着剤によりボールベアリングがフレームに接着固定される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−４６４３号（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の電動機では、接着剤の余剰分がボールベアリング内に入り込んでボールベアリングが円滑に回転しなくなるおそれがあるという問題点を有している。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、接着剤によるベアリング部の回転の固定を防止できる電動機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、胴体ケースに接着剤を介して接着され、回転軸を回転自在に保持するベアリング部と、このベアリング部と胴体ケースとの接着部に接着剤を注入可能な接着剤注入部と、この接着剤注入部から注入された接着剤の余剰分を逃がす凹状の接着剤逃げ部とを具備したものである。そして、接着剤注入部から注入されベアリング部と胴体ケースとを接着する接着剤の余剰分を接着剤逃げ部に逃がすことで、接着剤の余剰分がベアリング部内に入り込むことを防止して、接着剤によるベアリング部の回転の固定を防止する。
【０００６】
また、本発明は、ベアリング部と胴体ケースとの接着部に設けられ胴体ケースの外部に貫通する穴部を具備したものである。そして、接着剤注入部から注入された接着剤の余剰分を穴部から胴体ケースの外部に逃がすことで、接着剤の余剰分がベアリング部内に入り込むことを防止して、接着剤によるベアリング部の回転の固定を防止する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、接着剤注入部から注入された接着剤の余剰分を接着剤逃げ部に逃がすことで、接着剤の余剰分がベアリング部内に入り込むことを防止して、接着剤によるベアリング部の回転の固定を防止できる。
【０００８】
また、本発明によれば、接着剤注入部から注入された接着剤の余剰分を穴部から胴体ケースの外部に逃がすことで、接着剤の余剰分がベアリング部内に入り込むことを防止して、接着剤によるベアリング部の回転の固定を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の第１の実施の形態の電動機の構成を図１および図２を参照して説明する。
【００１０】
図２は、電動送風機１を示し、この電動送風機１は、例えば図示しない電気掃除機などに用いられるものである。また、この電動送風機１は、電気で駆動する電動機２を備えている。この電動機２は、例えば合成樹脂からなる胴体ケースとしての略円筒状のフレーム３と、このフレーム３内に収容されたモータ本体部４とを有している。
【００１１】
フレーム３は、軸方向の一端である前端面に、開口部５が形成されている。この開口部５の周囲には、径方向に向けて全周に突出する断面略Ｌ字状のフランジ部６が一体に設けられている。
【００１２】
また、フレーム３の軸方向の他端である後端面には、この上端部を閉塞する後板部７が一体に設けられている。
【００１３】
後板部７の中央部には、モータヘッド部８が設けられている。このモータヘッド部８は、後板部７の中央部が後方に向けて略円筒状に突出しているとともに、内周面8a側にベアリング部としてのボールベアリング９を収容している。また、モータヘッド部８の後端部の中央部には、図１および図２に示すように、フレーム３の軸方向に沿って、接着剤注入部としての注入孔11が穿設されている。また、モータヘッド８内のボールベアリング９の後部には、注入孔11全体に対向して略円板状の接着剤拡散板12が設けられている。
【００１４】
ボールベアリング９の外径寸法は、モータヘッド部８の内径寸法よりも若干小さく形成されている。このため、ボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの間には、微小な隙間が形成されている。そして、このボールベアリング９は、フレーム３と同軸状に配設されている。
【００１５】
また、ボールベアリング９は、軸寸法がモータヘッド部８の後板部７からの突出量よりも小さく形成されている。このため、ボールベアリング９は、モータヘッド部８内に全体が収容されている。
【００１６】
注入孔11は、ボールベアリング９をフレーム３のモータヘッド部８内に接着固定する流体状の接着剤を、ボールベアリング９とフレーム３との接着部であるボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの接触部に注入可能に設けられている。
【００１７】
接着剤拡散板12は、フレーム３と同心状に設けられている。この接着剤拡散板12は、注入孔11からモータヘッド部８内に注入された接着剤をモータヘッド部８の内周面へと拡散させ、ボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの間へと導くものであり、円板状の板本体12aの外周縁部全体に拡散部12bが突設されて略円板状に設けられている。
【００１８】
板本体12aは、接着剤拡散板12の中心部に位置している。この板本体12aは、注入孔11の内径寸法よりも小さい外径寸法を有しており、注入孔11に対向している。
【００１９】
拡散部12bは、板本体12aの前面側の周囲から、この板本体12aの外方に突出している。このため、接着剤拡散板12は、ボールベアリング９に対向する前側が平面状に形成されている。
【００２０】
また、この拡散部12bは、板本体12aよりも厚み寸法が小さい。したがって、接着剤拡散板12の後側には、板本体12aと拡散部12bとで段差12cが形成されている。
【００２１】
さらに、この拡散部12bの外周縁部は、ボールベアリング９の外径寸法と略等しい寸法を有している。このため、この拡散部12bは、外周縁部がモータヘッド部８の内周面8aに微小な隙間を介して対向している。
【００２２】
そして、接着剤拡散板12は、ボールベアリング９の後側に密着している。
【００２３】
また、モータヘッド部８の内周面8aには、ボールベアリング９との接着部に、注入孔11から注入された接着剤の余剰分を逃がす接着剤逃げ部としての収容凹部13が設けられている。
【００２４】
この収容凹部13は、モータヘッド部８の周方向に沿って、例えばモータヘッド部８の内周面8aの全周に亘って設けられている。また、この収容凹部13は、前後方向の寸法が、ボールベアリング９の軸寸法の例えば１／３程度に形成されており、モータヘッド部８内に収容されたボールベアリング９の外周面の軸方向の中心域に対向して設けられている。
【００２５】
さらに、フレーム３の後部近傍の周面には、排気口としての図示しない複数の吹出口が開口形成されている。
【００２６】
また、フレーム３の前端部には、長手板状のブリッジ部14がフレーム３の径方向に架け渡して開口部５の一部を覆うように取り付けられている。このブリッジ部14は、螺子16などにより取り付けられている。
【００２７】
そして、ブリッジ部14の略中央には、略円板状の取付板部17が設けられている。この取付板部17の略中央には、前方に向けて略円筒状に突出し内周側にボールベアリング18を嵌合保持して収容する円筒状の取付筒部19が設けられている。
【００２８】
ボールベアリング18は、ボールベアリング９と同様に形成されている。
【００２９】
また、ブリッジ部14には、図示しない円形開口が設けられている。この円形開口と、ブリッジ部14にて覆われていないフレーム３の開口部５とで、通風口が形成されている。
【００３０】
一方、モータ本体部４は、固定子としてのフィールドであるステータ21、このステータ21に設けられた回転子としての電機子であるアーマチュア22、および、一対のブラシ機構部23を備えている。
【００３１】
ステータ21は、鉄板が多数積層されて板状に設けられた四角形枠状のステータコア24を有し、このステータコア24の中心部には、アーマチュア22が挿入されている。ステータコア24内には、図示しないコイルが巻装されたリテーナが取り付けられている。これらコイルに通電することにより、ステータコア24に周方向に沿って磁路が形成され、このステータコア24の内周部に、複数の固定極すなわちＮ極およびＳ極が形成される。
【００３２】
さらに、ステータコア24の後端面には、一対の端子台41が固定されている。これら端子台41は、フレーム３の径方向に沿ってステータコア24に一体的にそれぞれ取り付けられている。また、これら端子台41内には、電源としての図示しない家庭用の商用交流電源に接続される端子42がそれぞれ設けられている。
【００３３】
アーマチュア22は、回転軸45を軸心に備え、ステータコア24の内周側に、このステータコア24と軸心を一致させて同軸状に設けられている。そして、回転軸45は、フレーム３内にこのフレーム３と略同軸上に配設され、両端部が各ボールベアリング９，18内に挿入され、これらボールベアリング９，18により回転自在に保持されている。また、回転軸45のモータヘッド部８側の外周面には、導電性を有する円筒状の整流子46が回転軸45と軸心を一致させて配設されている。
【００３４】
ブラシ機構部23は、カーボンブラシ47およびこのカーボンブラシ47を保持するブラシ保持器48を有している。そして、ブラシ保持器48に設けられたばねなどの付勢手段によりカーボンブラシ47が押圧されて整流子46に摺接することで、カーボンブラシ47と整流子46とが互いに電気的に導通するようになっている。
【００３５】
一方、ブリッジ部14の前側には、ディフューザ51が設けられ、このディフューザ51の前方には、ファン52が回転可能に設けられている。
【００３６】
ディフューザ51は、平面渦巻状の複数の上流整流板61を後面に、上流整流板61と逆向きに平面渦巻き状の複数の下流整流板62を前面に、それぞれ備えている。そして、このディフューザ51は、回転軸45の回転により回転するファン52によりこのファン52の外周面側に吐出された空気を整流してモータ本体部４へと流すものである。
【００３７】
ファン52は、回転軸45の回転により回転して通風口から空気を吸い込んで外周面側に吐出する遠心ファンであり、円板状に設けられた下部ファンプレート65と、この下部ファンプレート65から離間されて平行に対向する上部ファンプレート66とをそれぞれ備えている。また、各ファンプレート65，66の間には、吸気風路73を区画形成する平面渦巻き状の複数のファン翼74が一体的に設けられている。
【００３８】
さらに、フレーム３のフランジ部６の外周部には、ファン52を覆う略円筒状のファンカバー75が嵌合されている。このファンカバー75の前面には、ファン52の上部ファンプレート66に穿設された通風孔76に対向する吸気口77が設けられている。また、このファンカバー75の後面には、後部開口部78が設けられている。
【００３９】
次に、上記第１の実施の形態の作用を説明する。
【００４０】
電動機２を組み立てる際には、フレーム３のモータヘッド部８内に接着剤拡散板12およびボールベアリング９を順次収容した状態で、注入孔11から接着剤を注入すると、接着剤拡散板12の拡散部12bを伝って接着剤が拡散され、ボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの全周の隙間に流入してモータヘッド部８とボールベアリング９との全周を接着固定する。
【００４１】
そして、注入された接着剤の余剰分は、収容凹部13内に収容され、例えばボールベアリング９内など、他の部分への流入が防止される。
【００４２】
上述したように、上記第１の実施の形態によれば、注入孔11から注入された接着剤の余剰分を逃がして収容する収容凹部13を設けることにより、注入孔11から注入された接着剤の余剰分がボールベアリング９内に入り込むことを防止して、接着剤によるボールベアリング９の回転の固定を防止できる。
【００４３】
また、収容凹部13は、フレーム３を貫通していないので、収容凹部13内に収容された接着剤がフレーム３の外部に流出して他の穴部などからフレーム３内に流入したりすることなどもなく、外部に悪影響を与えることを防止できる。
【００４４】
さらに、収容凹部13に接着剤の余剰分を収容できるため、ボールベアリング９とモータヘッド部８との接着に充分な量の接着剤を注入孔11から注入することが可能になり、ボールベアリング９とモータヘッド部８とを確実に接着できる。
【００４５】
そして、接着剤拡散板12を設けることで、注入孔11から注入された接着剤がボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの隙間全体に略均一に拡散され、ボールベアリング９とモータヘッド部８とをより確実に全周に亘って接着固定できるとともに、ボールベアリング９の後端部を閉塞し、ボールベアリング９内へ接着剤が流入することを確実に防止できる。
【００４６】
次に、第２の実施の形態を図３を参照して説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
モータヘッド部８の側部には、フレーム３の外部に貫通する複数の穴部81が設けられている。これら穴部81は、モータヘッド部８を径方向に貫通する角穴状にそれぞれ設けられ、モータヘッド部８の周方向に互いに離間されている。また、これら穴部81は、収容凹部13と同様に、前後方向の寸法がボールベアリング９の軸寸法の例えば１／３程度にそれぞれ設けられ、モータヘッド部８に収容されたボールベアリング９の軸方向の中心域に対向している。すなわち、この穴部81により、ボールベアリング９の外周面の前後方向の中心域がフレーム３の外部と連通している。
【００４８】
そして、注入孔11から注入された接着剤は、接着剤拡散板12により拡散され、ボールベアリング９とモータヘッド部８の内周面8aとの全周の隙間に流入してモータヘッド部８とボールベアリング９との全周を接着固定する。
【００４９】
このとき、注入された接着剤の余剰分は、穴部81からフレーム３の外部に逃がされ、この接着剤の余剰分がボールベアリング９内などに入り込むことが防止される。
【００５０】
この結果、穴部81により、接着剤によるボールベアリング９の回転の固定を防止できる。
【００５１】
また、穴部81は、フレーム３を貫通しているため、接着剤の余剰分を確実にフレーム３の外部に逃がすことができる。
【００５２】
さらに、穴部81をフレーム３の外部に貫通させることで、フレーム３のモータヘッド部８内に穴部81から外気を取り込んで、回転軸45およびフレーム３の内部を冷却できる。
【００５３】
特に、フレーム３は、一般的に金属よりも放熱しにくく熱がこもり易い樹脂で成形されているので、穴部81からの外気の取り込みでフレーム３の内部を冷却することにより、フレーム３の内部のみが熱で変形することをも防止できる。
【００５４】
そして、穴部81を角穴状とすることにより、例えば穴部を同じ面積の丸穴状にする場合と比較して、モータヘッド部８の周方向への長さ寸法を長くすることができるので、回転軸45およびフレーム３の内部を、より広い範囲で冷却できる。
【００５５】
なお、上記各実施の形態において、電動送風機１の細部は、上記構成に限定されない。
【００５６】
また、電動機２は、電動送風機１に用いられるものに限定されない。
【００５７】
さらに、フレーム３は、合成樹脂以外にも、例えば金属など、他の様々な材質で形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電動機の一部を拡大して示す縦断面図である。
【図２】同上電動機を備えた電動送風機を示す一部を切り欠いた縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の電動機の一部を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
２    電動機
３    胴体ケースとしてのフレーム
４    モータ本体部
９    ベアリング部としてのボールベアリング
11    接着剤注入部としての注入孔
13    接着剤逃げ部としての収容凹部
45    回転軸
81    穴部
【図１】
2005133788.tif 000003
【図２】
2005133788.tif 000004
【図３】
2005133788.tif 000005