(57)【要約】【課題】  この発明は、電線管及び金属管の端部へブッシュを緊密に固定することを目的としたものである。【解決手段】  電線管の端部へ、摩擦手段を介して電線管用のブッシュの一端部を嵌着すると共に、前記ブッシュの嵌着部外側へ緊締環を嵌装して、ブッシュを固定したことを特徴とする電線管のブッシュ固定装置によって課題を解決した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線管の端部へ、摩擦手段を介して電線管用のブッシュの一端部を嵌着すると共に、前記ブッシュの嵌着部外側へ緊締環を嵌装して、ブッシュを固定したことを特徴とする電線管のブッシュ固定装置。
【請求項２】
摩擦手段は、多数の小突起を設けた金属テープを、ブッシュの嵌着部内壁と、電線管外壁との間に介装したことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置。
【請求項３】
摩擦手段は、電線管の端部外壁と、ブッシュの嵌着部内壁とへ夫々凹凸を設けて摩擦力の増大手段を講じたことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置。
【請求項４】
摩擦手段は、ブッシュの嵌着部内壁へ環状凸条を上下複数条設けて、電線管の外壁へ加圧変形させたことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置。
【請求項５】
請求項１記載のブッシュと、その嵌着部内壁へ改装する摩擦テープと前記ブッシュの嵌着部外壁へ嵌装する緊締環とを組み合わせたことを特徴とする電線管のブッシュ固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線管に各種ブッシュを固定するときに、ブッシュの脱抜を困難にすることを目的とした電線管のブッシュ固定装置及びブッシュ固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中から電線ケーブルを引き出す場合に、電線管を地上まで立ち上がらせ、外伝千巻にノズルブッシュを嵌装しクランプで締結固定している（実公平３−３３１５２号）
【特許文献１】実公平３−３３１５２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の電線管は金属管が主であって、概ね外壁面は平滑である。そこで、前記公知例では、クランプを使用してゴムキャップ（本願のブッシュ）の管着部を締結固定しているが、電線管とゴムキャップの基部との締結力の大小、又は摩擦力の大小によってはブッシュが外れる問題があった。
【０００４】
また、現在の当業界では、電線管端にブッシュを嵌装するのみで、クランプの仕様はほとんどないので、（凡そ９０％は端にブッシュを嵌着したまま）ブッシュが外れている状態はよく見られるところである。
【０００５】
このような実態は、ブッシュ取り付け時に螺子を回転しなければならないという余分の手間を要する為と推定する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、電線管の端部の外壁と、ブッシュの嵌着部内壁との間に摩擦手段を介すると共に、前記ブッシュの嵌着部外壁へ緊締環を嵌着して、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００７】
即ちこの発明は、電線管の端部へ、摩擦手段を介して電線管用のブッシュの一端部を嵌着すると共に、前記ブッシュの嵌着部外側へ緊締環を嵌装して、ブッシュを固定したことを特徴とする電線管のブッシュ固定装置である（請求項１）。
【０００８】
また、他の発明は、摩擦手段は、多数の小突起を設けた金属テープを、ブッシュの嵌着部内壁と、電線管外壁との間に介装したことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置であり（請求項２）、摩擦手段は、電線管の端部外壁と、ブッシュの嵌着部内壁とへ夫々凹凸を設けて摩擦力の増大手段を講じたことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置である（請求項３）。
【０００９】
また他の発明は、摩擦手段は、ブッシュの嵌着部内壁へ環状凸条を上下複数条設けて、電線管の外壁へ加圧変形させたことを特徴とする請求項１記載の電線管のブッシュ固定装置である。
【００１０】
次にブッシュの固定装置の発明は、請求項１記載のブッシュと、その嵌着部内壁へ改装する摩擦テープと前記ブッシュの嵌着部外壁へ嵌装する緊締環とを組み合わせたことを特徴とする電線管のブッシュ固定具である（請求項５）。
【００１１】
前記摩擦テープは、薄い（例えば、厚さ０．１〜０．２ｍｍ）焼入れ鋼テープの表裏両面へ多数の尖鋭な突起を設けたもので、少なくとも１ｃｍ２内に１個以上設けることが望ましい。
【００１２】
突起の大きさには、特別な限定はないが、例えば、直径１ｍｍ〜３ｍｍの孔を穿孔した際に生じるバリ的突起でも有効である。
【００１３】
要は、電線管の外壁及びブッシュの嵌着部内壁へ緊密に係止し、摩擦力を増大するためであって、同一作用効果を示すものに代えることができる。
【００１４】
また、ブッシュの嵌着部は、容易に嵌着できるために、ゴムなどの弾性材（例えば、硬度５０前後ゴム）であって、ブッシュの脱抜力に対して変形しやすくなっているので、緊締環を嵌着して変形を防止し、確実に固定する。従って、ブッシュを脱抜するような外力が加えられても、固定状態を保つことができる。
【００１５】
また、場所によっては、ブッシュを下向きに使用することもあるが、緊締環によって固定し、ブッシュの嵌合端部と電線管とは密着しているので、電線管内へ雨水などが侵入するおそれがない。
【００１６】
前記は専ら、電線管について記載したが、同一条件の金属管についても同様の作用効果がある。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、電線管などの管体端に摩擦手段を介してブッシュを嵌装し、ブッシュの嵌装部の外側へ緊締環を嵌装固定したので、簡単な操作によって、ブッシュを確実に固定できる効果がある。
【００１８】
また、電線管などの金属管に嵌装するブッシュと、該ブッシュの嵌装部内側へ介装する緊締環とを組み合わせたので、前記ブッシュの内壁と金属管の外壁との間に十分の摩擦力を付与し、かつ、ブッシュの嵌挿部の内壁を金属管の内壁に加圧当接できるので、ブッシュの固定具を提供できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明は、電線管のような金属管の端部へブッシュを固定することを目的とし、これを達成するために、金属管の外壁と、ブッシュの内壁との間の摩擦力を増大し、かつブッシュの嵌装部を金属管に圧接して、金属管とブッシュとの摩擦力を通常の脱抜外力より著しく大きく保つようにしたものである。
【００２０】
この発明は、前記目的を達成するために金属管の外壁とブッシュ内壁との間に、突起付きの金属テープなどの摩擦手段を介装すると共に、ブッシュの変形防止用に、ブッシュの外側へ緊締環を嵌装したものである。
【００２１】
また、ブッシュの嵌装部の内側へ摩擦増大手段を付与した金属テープなどの摩擦手段と、ブッシュの変形を防止するための緊締環とを組み合わせて、ブッシュ固定具を構成した。
【実施例１】
【００２２】
この発明の実施例を図１、２に基づいて説明する。金属製の電線管１の端部外側へ、ゴム製のノズルブッシュ２を嵌装するに当たり、前記電線管１の外壁と、前記ノズルブッシュ２の嵌装部内壁との間に表裏両面に多数の尖鋭な小突起３、３を設けた焼入れした金属テープ４を介装し、前記ノズルブッシュ２の嵌装部の外側へ、緊締環５を嵌装して、この発明のブッシュ固定装置６を完成した。
【００２３】
図中、７は、電線ケーブルである。
【００２４】
前記実施例において、電線ケーブル７を矢示８の方向へ引張り、ノズルブッシュ２に矢示９の方向（抜ける方向）へ外力が加えられても、前記電線管１の外壁と、ノズルブッシュ２の内壁との間に金属テープ４を介装して摩擦を増大し、両者を一体化すると共に、緊締環５でノズルブッシュ２の変形を防止したので、電線管１とノズルブッシュ２とは恰も一体の如く固定される。従って、不慮の外力が掛かっても、ノズルブッシュ２が脱抜するおそれはない。
【００２５】
前記実施例は、電線管とノズルブッシュとについて説明したが、他の金属管とブッシュとの間でも同様に一体的に固定ができる。
【００２６】
前記実施例において、焼入れした鋼テープ４の表側及び裏側から夫々多数の小孔をプレス加工すると、小孔１０、１０の周囲に尖鋭な突起３、３ができる（図２）。
【００２７】
従って、小突起３、３は電線管１の外壁に圧接し、かつノズルブッシュ１２の内壁へ刺突されるので、ノズルブッシュ２と電線管１とは一体化される。前記実施例はノズルブッシュについて記載したが、通常のブッシュでも同様である。
【００２８】
前記鋼テープ４の小突起３、３は矢示１１、１２の方向より穿孔する場合に、前記方向と反対側へ夫々形成される。前記鋼テープ４に代えてサンドペーパーテープ４ａを装着しても粒子３ａの摩擦により十分の強度がある。
【実施例２】
【００２９】
この発明の他の実施例を図４について説明する。金属管１３の端部外壁へ、複数の凹条１４を設け、その外側へゴム製のブッシュ１５を嵌装し、該嵌装部外側へ緊締環１６を嵌装して、この発明の固定装置２０を完成した。この場合に、金属管１３とブッシュ１５とを一体的に固定することができる。
【実施例３】
【００３０】
この発明の他の実施例を図５について説明すれば、金属管１７の端部外壁へ、輪ゴム１８、１８を複数条嵌装し、その外側へゴム製のブッシュ１９を嵌装し、該嵌装部外側へ緊締環２１を嵌装して、金属管１７と、ブッシュ１９とを一体的に固定してこの発明のブッシュ固定装置２６を完成した。
【００３１】
前記実施例においては、輪ゴムが金属管１７の外壁と、ブッシュ内壁との間で変形加圧し、これを緊締環２１により固定するので、両者間の摩擦が極めて大きくなり確実に固定される。前記実施例では輪ゴムを金属管１７の外壁に嵌着したが、ブッシュ内壁に固定しても同様である。
【実施例４】
【００３２】
この発明の他の実施例を図６について説明すれば、金属管２２の端部外側へ、嵌装部内壁に複数の環状突条２３を有するブッシュ２４を嵌装し、その外側へ緊締環２５を嵌装固定したものである。前記環状突条２３に代えてＯリングを半分埋め込んで使用することができる。
【００３３】
前記実施例によれば、ブッシュ２４の環状突条２３が加圧されて金属管２２の外壁に圧接するので、両者間の摩擦が著しく大きくなり、緊締環２５によって圧接状態が維持されるので、脱抜できないブッシュ固定装置２７が完成した。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）この発明の実施例の一部断面図、（ｂ）同じくノズルブッシュ基部の一部断面拡大図、（ｃ）同じく横断面図。
【図２】（ａ）同じく金属テープの斜視図、（ｂ）同じく一部を省略した展開平面図、（ｃ）同じく一部拡大断面図。
【図３】（ａ）他の実施例のサンドペーパーテープの斜視図、（ｂ）同じく一部平面図、（ｃ）同じく一部拡大図。
【図４】（ａ）同じく他の実施例の一部を省略した断面図、（ｂ）同じく金属管の一部正面図。
【図５】同じく輪ゴムを用いた実施例の一部断面図。
【図６】（ａ）同じく他の実施例の断面図、（ｂ）同じく基部の断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  電線管
２  ノズルブッシュ
３  小突起
４  金属テープ
５  緊締環
６  ブッシュ装置
７  電線ケーブル
【図１】
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【図２】
2005151671.tif 000004
【図３】
2005151671.tif 000005
【図４】
2005151671.tif 000006
【図５】
2005151671.tif 000007
【図６】
2005151671.tif 000008