(57)【要約】【課題】厚みのバラツキが少ない均一で、平滑な塗膜により容易に効率的に被覆することができ、その塗膜の乾燥時間が比較的短い平滑被覆膜の形成方法を提供する。【解決手段】２つの角又はコーナー１２１により挟まれた平坦な面１７，１８を被塗付面として、その被塗付面に対して、平滑な必要な厚みの塗膜を形成する塗装する方法であって、被塗付面とは異なる角又はコーナーを構成する面１９，２０のそれぞれに塗膜厚規制手段１４を固定し、その塗膜厚規制手段１４により制限された厚みに塗付材料を塗付することである。【選択図】    図４
2005028288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その被塗付面に対して、必要な厚みの塗膜を平滑に形成する塗装方法であって、
被塗付面とは異なる角又はコーナーを構成する面のそれぞれに塗膜厚規制手段を固定し、その塗膜厚規制手段により制限された厚みに塗付材料を塗付することを特徴とする平滑塗装方法。
【請求項２】
前記角又はコーナーが出隅部分であり、被塗付面が出隅部分に挟まれた面であり、その被塗付面に接する面に塗膜厚規制手段を固定するのに際し、被塗付面の平坦な面より塗付する厚み分だけ塗膜厚規制手段を食み出して固定することを特徴とする請求項１に記載の平滑塗装方法。
【請求項３】
塗膜厚規制手段の固定がバネ付き挟持具によることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の平滑塗装方法。
【請求項４】
前記被塗付面が角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼の少なくとも１面又は２面以上であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の平滑塗装方法。
【請求項５】
塗付厚が０．５〜５．０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の平滑塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物の壁面、柱などの比較的平滑な建築部位を塗材により被覆する場合において、その部位の平滑な部位に対して、平滑な塗膜により被覆するための平滑塗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、比較的に平滑である建築部位に対して、塗材又は塗料を用いて被覆する場合には、通常の塗装に用いられるスプレーやローラーなどの塗装器具を用いて行われる場合が多い。又、鏝を用いて行われることもある。
近年、０．５〜５．０ｍｍの比較的厚く、平滑な塗膜で被覆されることが多くなりつつある。塗材などによる被覆は、塗膜を得るために乾燥させなければならなく、一度に多くの塗材をスプレーやローラーなどの塗装器具で塗装した場合、には、乾燥に長時間要することになる。又、これら塗装器具を用いて、薄い塗膜を何層も積層し、所定の厚みを確保する場合では、何度も乾燥工程を必要とすることになる。
【０００３】
さらに、一度に多くの塗材を塗装した場合、それにより形成される塗膜は、凹凸状のものになり、平滑に仕上げることは、困難である。そのため、塗装器具を用いて、薄い塗膜を何層も積層し、所定の厚みで被覆することになる。
しかし、この被覆方法により所定の厚みの塗膜を形成させた場合では、何回も同じ部分に塗装を行わなければならなく、全体の塗装工期が長くなる。このようなことより特開２００３−０６２５１９の塗装方法が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０６２５１９
この公開特許公報に記載されている塗装方法は、凹凸状に発泡耐火塗料による塗料層を形成した後、その塗料層の凹部が塗料層の凸部の厚み以上になるようにテーバー式摩耗減量が０．１〜５．０ｇの範囲の被覆層を形成し、その被覆層が乾燥、硬化した後に、被覆層を平滑に研磨する塗装方法である。
【０００５】
この特許文献１にある塗装方法や上記のように何回も塗膜を積層させる塗膜の形成方法では、形成された塗膜が比較的に平滑な面ではあるが、その塗膜全体の中で塗膜の厚みにバラツキが生じることが多い。この平滑な塗膜の厚みのバラツキとは、表面的の形状が平滑であった場合でも、部分的には塗膜の厚みが異なることで、なだらかで緩やかに変化した塗膜や塗膜の断面形状の表面側が緩い傾斜を持ったものである。
このようなことから均一な厚みの塗膜により被覆しなければならない耐火被覆などのような塗膜を形成する場合では、塗装による被覆が困難な場合が生じる。そこで、特開２００２−２０１７３３のようなシート状の塗膜による被覆が提案されている。
【０００６】
【特許文献２】特開２００２−２０１７３３
この公開特許公報には、記載されているものは、均一な厚みに形成された塗膜をシートとして用い、シートと同じ成分の接着材で、そのシートを被覆する被覆工法である。
この被覆工法によれば、均一な塗膜で平滑に被覆を行うことができる。又、シートと接着材が同じ成分であることで、均一な成分により被覆を行うことができるものである。更に塗膜の表面の乾燥時間がほとんど必要としないものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のようにシートによる被覆は、液状のものからシートを製造しなければならなく、被覆作業に際して、シートと接着剤の２種類の材料を用意し、その２種類の材料を使い分けなければならないなど、１種類の被覆材料を用いて行う塗装などの塗付作業による被覆に比べ、被覆作業が困難なものである。又、作業効率においても塗付による被覆に比べても劣るものである。
【０００８】
さらに、シートを用いた場合では、そのシートの大きさに限界があり、シートの継ぎ目が発生する。このシートの継ぎ目を目立たなくする方法は、数多く提案されているが、無くすことは、ほとんど不可能である。そのため、平滑な被覆面に段差が生じたように見え意匠的に劣ることがある。
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、厚みのバラツキが少ない均一で、平滑な塗膜により容易に効率的に被覆することができ、その塗膜の乾燥時間が比較的短い平滑被覆膜の形成方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の平滑塗装方法は、２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その被塗付面に対して、平滑な必要な厚みの塗膜を形成する塗装方法であって、被塗付面とは異なる角又はコーナーを構成する面のそれぞれに塗膜厚規制手段を固定し、その塗膜厚規制手段により制限された厚みに塗付材料を塗付することである。
【００１０】
請求項２に記載の発明の平滑塗装方法は、請求項１に記載の発明において、前記角又はコーナーが出隅部分であり、被塗付面が出隅部分に挟まれた面であり、その被塗付面に接する面に塗膜厚規制手段を固定するのに際し、被塗付面の平坦な面より塗付する厚み分だけ塗膜厚規制手段を食み出して固定することである。
【００１１】
請求項３に記載の発明の平滑塗装方法は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、塗膜厚規制手段の固定がバネ付き挟持具によることである。
【００１２】
請求項４に記載の発明の平滑塗装方法は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記被塗付面が角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼の少なくとも１面又は２面以上であることである。
【００１３】
請求項５に記載の発明の平滑塗装方法は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の発明において、塗付厚が０．５〜５．０ｍｍの範囲である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
この発明は、２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その被塗付面に対して、平滑な必要な厚みの塗膜を形成する塗装方法であって、被塗付面に対して、これを挟む位置にある一対の角又はコーナーをそれぞれに塗膜厚規制手段を固定し、その塗膜厚規制手段により制限された厚みに塗付材料を塗付することである。
【００１５】
まず、この発明での被塗付面１１は、図１（ａ）〜（ｈ）に示したような２つの角又はコーナー１２１，１２２により挟まれた平坦な面である。
図１（ａ）〜（ｄ）のように出っ張った断面形状や図１（ｅ）〜（ｈ）のような入り込んだ断面形状の部位がある。一般的に図１（ａ）〜（ｄ）の角又はコーナー１２１は、出隅と呼ばれ、図１（ｅ）〜（ｈ）の角又はコーナー１２２は、入隅と呼ばれている。
これらの出隅又は入隅に挟まれた平坦な面とは異なる出隅又は入隅を構成する面のそれぞれに塗膜厚規制手段１４を図２に示すように固定する。
【００１６】
このうち図１（ａ）〜（ｄ）のような角又はコーナー１２１が出隅である場合には、その出隅部分に挟まれた平坦な面１１に、図２（ａ）〜（ｄ）のように塗膜厚規制手段１４を固定し、塗装することになる。
また、図１（ｅ）〜（ｈ）のような角又はコーナー１２が入隅部分である場合には、その入隅部分に挟まれた平坦な面１１に、図２（ｅ）〜（ｈ）のように塗膜厚規制手段１４を固定し、塗装することになる。
【００１７】
これらの内、この平滑塗装方法では、出隅部分に挟まれた平坦な面１１を塗装する場合に、好適に用いられる。このようにすることにより、塗材，塗料などの塗付材料の塗付する厚みを簡単に確保することができ、塗装後に不要となる塗膜厚規制手段１４の除去を容易に行うことができる。
また、入隅に挟まれた平坦な面１１に図２（ｅ）〜（ｈ）のように塗膜厚規制手段１４を固定した場合、前記、図２（ａ）〜（ｄ）と違って、塗装後に塗膜厚規制手段１４の除去することが難しいため、その塗膜厚規制手段１４は、除去することなく、そのままの平滑な塗膜の１部として利用できる材質である塗付材料と同質のものが好ましい。
【００１８】
この塗装方法が用いられる出隅部分に挟まれた平坦な面１１として、角形鋼管，Ｈ鋼，山形鋼の鋼材の少なくとも１面又は２面以上である。これら鋼材の面は、その面の平滑度が良く、この塗装方法によれば、その平滑度を生かした仕上がりとなる平滑な塗膜を形成することができるものである。又、これらの鋼材は、比較的塗布幅が狭いことで、後述する塗膜厚規制手段１４の固定方法や塗装方法が容易に行うことができ、好適に用いられるものである。
【００１９】
この塗付厚の確保は、塗付する被塗付面の平坦な面より塗付する厚み分だけ塗膜厚規制手段１４を食み出して固定し、食み出した塗膜厚規制手段１４の間に塗付材料を塗付ける。
この塗膜厚規制手段１４の食み出し量は、０．５〜５．０ｍｍの範囲であることが好ましく、この塗膜厚規制手段１４の食み出し量が塗付材料の塗付厚となり、その塗付厚が０．５〜５．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００２０】
０．５ｍｍより薄い場合、つまり、食み出し量が０．５ｍｍより小さい場合では、その食み出し量の設定が難しく、平滑な塗膜を得ることが困難になる。又、十分な厚みの塗膜でないことから、塗膜形成後に被塗付面が透けることなどが起きる。更に、これより薄い塗膜を得ようとする場合では、その塗装に用いられる塗付材料の充填材，骨材の粒径に制限が多くなる。
【００２１】
逆に、５．０ｍｍより厚い場合では、十分な厚みの塗膜で膜厚不足による透けなどは無いが、塗付材料を塗付けてから乾燥した平滑な塗膜を得る過程で、塗膜に割れが生じることがあり、平滑な塗膜を得ることが難しい場合がある。
この塗付けの仕方としては、塗膜厚規制手段１４に挟まれた部分に塗付材料を塗付け、その２つの塗膜厚規制手段１４の食み出した端部に、鏝などの塗装器具や棒状のものなどの塗付具を沿わせて、の塗膜厚規制手段１４の食み出した長さだけの厚みの平滑の塗膜を形成する。
【００２２】
この塗膜厚規制手段１４は、上記記載したように入隅に挟まれた平坦な面１１に固定した場合や塗装後に塗膜厚規制手段１４の除去する必要が無い場合では、塗膜厚規制手段１４を除去しないことがある。その場合、その塗膜厚規制手段１４は、平滑な塗膜の１部となることが多いので、その材質は、塗付材料と同質のものが好ましく、塗付材料との密着性が良いものであることにより、塗布材料と一体化した平滑な塗膜が得られるたがより好ましく用いられる。
【００２３】
また、塗膜厚規制手段１４を出隅部分に挟まれた平坦な面１１などに固定した場合、つまり塗膜厚規制手段１４の除去が必要な場合や可能な場合では、塗材，塗料などの塗付材料の塗付けに際して、変形しないものが良く、好ましく用いられるものとして、木，金属，樹脂製品がある。これらのものは、塗付材料に含まれている水，溶剤などの溶媒により変形することが少なく容易に用いることができるものである。
【００２４】
このように塗膜厚規制手段１４を除去する場合では、その除去の容易さから塗付材料との付着性が良くないものが好ましく用いられる。又、より容易に除去することができるように離型剤を用いることが行われることがある。
この塗膜厚規制手段１４の形状は、特に制限は無いが、真直ぐな棒状なものが良い。又、その断面形状は、図２に示されているように矩形や三角形などの多角形のものがよく用いられる。又、その固定箇所は、被塗付面の出隅又は入隅の線に沿った全線であることが好ましいが、全線ではなく塗膜厚が規制できる点が確保できる所々であっても良い。
【００２５】
この塗膜厚規制手段１４の固定方法の１つは、接着剤又は粘着剤を用いて行われることが多い。塗膜厚規制手段１４の固定前に、その固定箇所に接着剤の塗布又は粘着加工を施し固定する方法や、前もって塗膜厚規制手段１４に粘着加工を施し、離型紙などで覆い固定前にその離型紙を剥がし固定する方法がある。
また、固定対象が鉄である場合には、固定方法に磁石を用いたものであっても良い。更に、被塗付面が出隅部分に挟まれた平坦な面１１で、その塗付幅が比較的狭い角形鋼管，Ｈ鋼，山形鋼の鋼材の場合では、ボルトやナットなどを利用して塗膜厚規制手段１４を締め付ける固定方法や図３に示したように塗膜厚規制手段１４をバネ付き挟持具により固定する方法がある。
【００２６】
このように塗膜厚規制手段１４をバネ付き挟持具により固定することで、容易に固定し又除去することができる。更に、塗付する場所に応じて塗膜厚規制手段１４を移動することができることで、塗膜厚規制手段１４を最小限の個数用意することで、塗装することが可能となる。
更に、この平滑塗装方法について、被塗付物として角型鋼管を用いた場合について説明する。
【００２７】
まず、図４のように断面形状が１辺の長さが（イ）の平方形で、その四隅に丸の面取りがされている角型鋼管１６に対して、塗膜厚規制手段１４を固定する。この場合、角型鋼管１６の対辺の関係にある平面１７，１８に塗装を行うように塗膜厚規制手段１４を平面１９，２０に固定する。
この固定は、角型鋼管１６の出隅線の全線に沿って固定し、粘着剤を用いて、断面形状が縦（ロ）で、横（ハ）の長方形で、木製の棒である塗膜厚規制手段１４を固定する。この塗膜厚規制手段１４は、固定する前に塗付材料と接する部分のみ離型剤を塗り、塗膜厚規制手段１４と塗付材料が剥れやすくなるように処理を行った。
【００２８】
また、塗膜厚規制手段１４の固定に際して、塗膜厚規制手段１４の食み出し量（ニ）は、全ての塗膜厚規制手段１４において、一定となるようにした。
この塗付には、一般的に市販されている鏝を用いたが、その長さは、角型鋼管１６の１辺の長さ（イ）と２つ分の塗膜厚規制手段１４の横の長さ（ハ）を足した長さより長いものを用いた。
【００２９】
このように塗装の準備を行い、塗付による塗装を行う。この塗付部分である平面１７，１８の（イ）と（ニ）に囲まれた部分に対して、適当量の塗付材料を付け、鏝により塗膜厚規制手段１４に沿って平滑に均しながら塗付する。この場合、平面１７と平面１８とを１面ごとに塗装を行っても良く、一度に複数の作業員で行うことも可能である。
【００３０】
このように塗付材料の塗付を行った後に、又は、塗付材料が乾燥，硬化した後に塗膜厚規制手段１４を除去する。塗膜厚規制手段１４を除去した後には、図５のように角型鋼管１６の平面１７，１８には、塗付材料による平滑な塗膜２１が形成されている。
更に、角型鋼管１６の平面１９，２０に対して、塗装を行う。この場合、上記で角型鋼管１６の平面１７，１８に塗付材料により形成された平滑な塗膜２１を利用して行う。
【００３１】
この場合、平面１７，１８に形成された平滑な塗膜２１に図６のように塗膜厚規制手段１４を固定する。この固定は、上記同様な方法により行う。又、この塗付幅が、上記平面１７，１８より２つの平滑な塗膜２１の厚みだけ厚くなる。この、平滑な塗膜２１の厚みは、塗膜厚規制手段１４の食み出し量（ニ）と同じである。
【００３２】
これにより、上記で用いられた塗付具である鏝より２つの平滑な塗膜２１の厚み分大きいものが必要となることがある。
図６のように塗装の準備を行い、塗付による塗装を行う。この塗付部分である平面１９，２０の（イ）と（ニ）に囲まれた部分に対して、上記同様、適当量の塗付材料を付け、鏝により塗膜厚規制手段１４に沿って平滑に均しながら塗付する。
【００３３】
このように塗付材料の塗付を行った後に、又は、塗付材料が乾燥，硬化した後に塗膜厚規制手段１４を除去し、図７のように角型鋼管１６の全面を塗付材料による平滑な塗膜２１により被覆することができる。
上記のように塗膜厚規制手段により制限されことで、厚みのバラツキが少ない均一で、その厚みに１度に塗付材料を塗付することで、平滑な塗膜により容易に効率的に被覆することができる。又、塗付回数が少ないことで、その塗膜の乾燥時間が比較的短く、平滑な面を得ることができる。
【００３４】
更に、得られた平滑な面を利用して、その隣にある平面を上記同様な方法で塗装することも可能であり、このように塗装を行うことで、例えば図７のように角型鋼管１６などの四角柱をはじめとする柱の全面を塗装することができる。
さらに、塗料などを塗布し、得られた平滑な面を保護する保護層を設けることも行われることも可能であり、好ましく行われることが多い。保護層を設けることで、得られた平滑な面を外力から保護することができ、又、水や光などの外部環境から保護することもできる。
【００３５】
また、必要に応じ、その保護層を形成する塗料などに着色剤を添加して、保護層に着色することも可能であり、自由に色を選択することができることで、意匠性を向上させることで、好ましく行われる。
さらに、この平滑な面の平滑度を向上させることも行われる。この方法の１つとして、上記で得られて平滑な面に対して、この平滑な面を形成した塗付材料と同じものやこの塗付材料より充填材，骨材が細かい塗付材をもう一度薄く塗付し平滑度を向上させることができる。
【００３６】
乾燥した平滑な面を研磨し平滑度を向上させることも行われる。この研磨方法としては、サンドペーパー、サンダー、グラインダー、ミーリングカッターなどの研磨加工用の器具、装置を用いて行うことができる。この内、サンドペーパーがその工具の扱い易さから好適に使用されることが多い。
また、この両方の方法を組み合わせて、より精度の高い平滑な面を得ることも可能である。つまり、塗付材料，塗付材をもう一度薄く塗付し平滑度を向上させた後に、研磨し、より精度の高い平滑な面を得ることである。
【００３７】
この発明の平滑塗装方法は、２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その面に平滑に塗装する方法である。この塗装方法によれば、角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼の鋼材などに、簡単に平滑な面を形成することができるものである。
そのため、この方法は、建築の分野に用いられることが多く、これらの鋼材の防錆や耐火のための被覆に用いられる。そのうち、これを好適に用いるものとして、耐火被覆がある。この耐火被覆は、火災時に鋼材へ熱の伝わりを遅くし、建築物の倒壊を防ぐものである。この耐火被覆は、耐火膜の厚みによりその性能が変化するものなので、その耐火膜の厚みを規定厚み以上の均一なものとする必要がある。
【００３８】
この耐火被覆の中でも１．０〜５．０ｍｍ程度の比較的薄い膜で被覆を行う発泡耐火塗料により形成される発泡耐火膜よる被覆は、火災時に発泡し耐火膜を膨張させ、耐火性能を発揮するものである。比較的薄膜での被覆であることから、その耐火膜厚を管理することが難しいことにより、この発明の方法により形成される塗膜を耐火膜として、利用することにより、効率的に鋼材を被覆することが可能となる。
【００３９】
この発泡耐火塗料は、耐火膜の付着性、各主成分同士を結合させるための合成樹脂、熱により発泡層を形成するペンタエリスリトール，ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール，ポリペンタエリスリトールなどの多価アルコール、熱によりアンモニアガスなどのガスを発生させ、同時に吸熱反応により塗装面の温度を引き下げるリン酸アンモニウム，ポリリン酸アンモニウムなどの難燃性発泡剤を主成分とするものである
【００４０】
この発泡耐火塗料により形成される耐火膜は、火災などの熱によりその耐火膜が発泡して、断熱層を形成し、その断熱層により、火災等の急激な温度上昇による鋼材の座屈等を防止するものである。
この発明を発泡耐火塗料による被覆に用いる場合では、塗付塗材が前記のような成分で構成されたある発泡耐火塗料であることが好ましい。これにより、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲で単一の発泡耐火塗料の成分により形成される塗膜で平滑な面で被覆することができる。これにより、より一様で、均一な平滑な耐火膜面による耐火被覆膜を得ることができる。
【００４１】
以上のように、この実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・  ２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その被塗付面に対して、平滑な必要な厚みの塗膜を形成する塗装する方法であって、被塗付面とは異なる角又はコーナーを構成する面のそれぞれに塗膜厚規制手段を固定し、その塗膜厚規制手段により制限された厚みに塗付材料を塗付することにより、厚みのバラツキが少ない均一で、平滑な塗膜により容易に効率的に被覆することができ、その塗膜の乾燥時間が比較的短いものである。
【００４２】
・  前記角又はコーナーが出隅部分であり、被塗付面が出隅部分に挟まれた面であり、その被塗付面に接する面に塗膜厚規制手段を固定するのに際し、被塗付面の平坦な面より塗付する厚み分だけ塗膜厚規制手段を食み出して固定することにより、塗付材料の塗付する厚みを簡単に確保することができ、塗装後に不要となる塗膜厚規制手段の除去を容易に行うことができる。
【００４３】
・  塗膜厚規制手段の固定がバネ付き挟持具によることであることにより、容易に固定し又除去することができる。更に、塗付する場所に応じて塗膜厚規制手段を移動することができることで、塗膜厚規制手段を最小限の個数用意することで、塗装することが可能となる。
・  前記被塗付面が角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼の少なくとも１面又は２面以上であることにより、その平滑度を生かした仕上がりとなる平滑な塗膜を形成することができるものである。又、これらの鋼材は、比較的塗布幅が狭いことで、塗膜厚規制手段の固定方法や塗装方法が容易に行うことができる。
【００４４】
・  塗付厚が０．５〜５．０ｍｍの範囲であることにより、平滑な塗膜を得ることが比較的容易で、塗膜形成後に被塗付面が透けることや塗膜に割れが生じることが少ないものである。又、塗付材料の充填材，骨材の粒径に制限が少ないものである。
・  前記角又はコーナーが入隅部分であり、被塗付面が入隅部分に挟まれた面であり、塗膜厚規制手段の材質が塗付材料と同質であることにより、その塗膜厚規制手段を除去することなく、そのままの平滑な塗膜の１部とすることができる。
【００４５】
・  前記角又はコーナーが入隅部分であり、被塗付面が入隅部分に挟まれた面であり、塗膜厚規制手段と塗付材料の密着性が良いものであることにより、塗布材料と一体化した平滑な塗膜が得られる。
・  塗膜厚規制手段が、木，金属，樹脂製品のいずれかであることにより、塗付材料に含まれている水，溶剤などの溶媒により変形することが少なく容易に用いることができるものである。
【００４６】
・  前記角又はコーナーが出隅部分であり、被塗付面が出隅部分に挟まれた面であり、その被塗付面に接する面に塗膜厚規制手段を固定に際し、その塗膜厚規制手段に離型剤を塗布することにより、より容易に塗膜厚規制手段を除去することができる。
・  更に、平滑な面を保護する保護層を設けることにより、得られた平滑な面を外力から保護することができ、又、水や光などの外部環境から保護することもできる。又、必要に応じ、その保護層を形成する塗料などに着色剤を添加して、保護層に着色することも可能であり、自由に色を選択することができることで、意匠性を向上させることができる。
【００４７】
・  更に、平滑な面に対して、この平滑な面を形成した塗付材料と同じもの又は塗付材料より充填材，骨材が細かい塗付材をもう一度薄く塗付することにより、平滑度を向上させることができる。
・  更に、乾燥した平滑な面を研磨することにより、平滑度を向上させることができる。
・  平滑な面に対して、塗付材料，塗付材をもう一度薄く塗付し平滑度を向上させた後に、研磨することにより、より精度の高い平滑な面を得ることができる。
【００４８】
なお、前記実施形態での平滑な塗膜を平滑な発泡耐火塗料により形成した発泡耐火膜に変更した場合、下記のように構成することもできる。
（Ａ）２つの角又はコーナーにより挟まれた平坦な面を被塗付面として、その被塗付面に対して、必要な厚みの発泡耐火膜を平滑に形成する塗装する方法であって、被塗付面とは異なる角又はコーナーを構成する面のそれぞれに塗膜厚規制手段を固定し、その塗膜厚規制手段により制限された厚みに発泡耐火塗料を塗付することを特徴とする発泡耐火塗料の塗装方法。
これにより、厚みのバラツキが少ない均一で、一様な単一の発泡耐火塗料の成分により形成される平滑な発泡耐火膜により容易に効率的に被覆することができ、その発泡耐火膜の乾燥時間が比較的短いものである。
【００４９】
（Ｂ）前記被塗付面が角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼の少なくとも１面又は２面以上であることを特徴とする上記（Ａ）に記載の発泡耐火塗料の塗装方法。
これにより、火災などの熱によりその発泡耐火膜が発泡して、断熱層を形成し、その断熱層により、火災等の急激な温度上昇による角形鋼管、Ｈ鋼、山形鋼など鋼材の座屈等を防止することができる。
【００５０】
（Ｃ）前記発泡耐火塗料が合成樹脂、多価アルコール、難燃性発泡剤を主成分とするものであることを特徴とする上記（Ａ）又は（Ｂ）に記載の発泡耐火塗料の塗装方法。
これにより、１．０〜５．０ｍｍ程度の比較的薄い膜である発泡耐火膜が火災時に発泡し膨張することで、耐火性能を発揮するものである。
【００５１】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の平滑塗装方法によれば、厚みのバラツキが少ない均一で、平滑な塗膜により容易に効率的に被覆することができ、その塗膜の乾燥時間が比較的短いものである。
【００５２】
請求項２に記載の発明の平滑塗装方法によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、塗付材料の塗付する厚みを簡単に確保することができ、塗装後に不要となる塗膜厚規制手段の除去を容易に行うことができる。
【００５３】
請求項３に記載の発明の平滑塗装方法によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、容易に固定し又除去することができる。更に、塗付する場所に応じて塗膜厚規制手段を移動することができることで、塗膜厚規制手段を最小限の個数用意することで、塗装することが可能となる。
【００５４】
請求項４に記載の発明の平滑塗装方法によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加え、その平滑度を生かした仕上がりとなる平滑な塗膜を形成することができるものである。又、これらの鋼材は、比較的塗布幅が狭いことで、塗膜厚規制手段の固定方法や塗装方法が容易に行うことができる。
【００５５】
請求項５に記載の発明の平滑塗装方法によれば、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加え、平滑な塗膜を得ることが比較的容易で、塗膜形成後に被塗付面が透けることや塗膜に割れが生じることが少ないものである。又、塗付材料の充填材，骨材の粒径に制限が少ないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの角又はコーナー１２１，１２２により挟まれた平坦な面の一例を示したもの。
【図２】図１に示されたものに対して、塗膜厚規制手段１４を固定した一例を示したもの。
【図３】塗膜厚規制手段１４をバネ付き挟持具により固定した一例を示したもの。
【図４】角型鋼管１６の対辺の関係にある平面１７，１８に塗装を行うように塗膜厚規制手段１４を平面１９，２０に固定した状態を示したもの。
【図５】角型鋼管１６の平面１７，１８に形成された平滑な塗膜２１を示したもの。
【図６】角型鋼管１６の平面１７，１８に形成された平滑な塗膜２１に塗膜厚規制手段１４を固定した状態を示したもの。
【図７】角型鋼管１６の全面を平滑な塗膜２１により被覆した状態を示したもの。
【符号の説明】
１１…被塗付面。１２１…角又はコーナー（出隅）。１２２…角又はコーナー（入隅）。１３…被塗付面１１とは異なる角又はコーナー１２１，１２２を構成する面。１４…塗膜厚規制手段。１５…バネ。１６…角型鋼管。１７…角型鋼管１６にある平面。１８…角型鋼管１６にある平面。１９…角型鋼管１６にある平面。２０…角型鋼管１６にある平面。２１…塗付材料による平滑な塗膜。
（イ）…角型鋼管１６の１辺の寸法。（ロ）…塗膜厚規制手段１４の縦方向の寸法。（ハ）…塗膜厚規制手段１４の横方向の寸法。（ニ）…塗膜厚規制手段１４の食み出し量。
【図１】
2005028288.tif 000003
【図２】
2005028288.tif 000004
【図３】
2005028288.tif 000005
【図４】
2005028288.tif 000006
【図５】
2005028288.tif 000007
【図６】
2005028288.tif 000008
【図７】
2005028288.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月8日(2003.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
このうち図１（ａ）〜（ｄ）のような角又はコーナー１２１が出隅である場合には、その出隅部分に挟まれた平坦な面１１に、図２−１（ａ）〜（ｄ）のように塗膜厚規制手段１４を固定し、塗装することになる。
また、図１（ｅ）〜（ｈ）のような角又はコーナー１２が入隅部分である場合には、その入隅部分に挟まれた平坦な面１１に、図２−２（ｅ）〜（ｈ）のように塗膜厚規制手段１４を固定し、塗装することになる。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
これらの内、この平滑塗装方法では、出隅部分に挟まれた平坦な面１１を塗装する場合に、好適に用いられる。このようにすることにより、塗材，塗料などの塗付材料の塗付する厚みを簡単に確保することができ、塗装後に不要となる塗膜厚規制手段１４の除去を容易に行うことができる。
また、入隅に挟まれた平坦な面１１に図２−２（ｅ）〜（ｈ）のように塗膜厚規制手段１４を固定した場合、前記、図２−１（ａ）〜（ｄ）と違って、塗装後に塗膜厚規制手段１４の除去することが難しいため、その塗膜厚規制手段１４は、除去することなく、そのままの平滑な塗膜の１部として利用できる材質である塗付材料と同質のものが好ましい。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
このように塗膜厚規制手段１４を除去する場合では、その除去の容易さから塗付材料との付着性が良くないものが好ましく用いられる。又、より容易に除去することができるように離型剤を用いることが行われることがある。
この塗膜厚規制手段１４の形状は、特に制限は無いが、真直ぐな棒状なものが良い。又、その断面形状は、図２−１，図２−２に示されているように矩形や三角形などの多角形のものがよく用いられる。又、その固定箇所は、被塗付面の出隅又は入隅の線に沿った全線であることが好ましいが、全線ではなく塗膜厚が規制できる点が確保できる所々であっても良い。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの角又はコーナー１２１，１２２により挟まれた平坦な面の一例を示したもの。
【図２−１】図１に示された（ａ）〜（ｂ）に対して、塗膜厚規制手段１４を固定した一例を示したもの。
【図２−２】図１に示された（ｅ）〜（ｈ）に対して、塗膜厚規制手段１４を固定した一例を示したもの。
【図３】塗膜厚規制手段１４をバネ付き挟持具により固定した一例を示したもの。
【図４】角型鋼管１６の対辺の関係にある平面１７，１８に塗装を行うように塗膜厚規制手段１４を平面１９，２０に固定した状態を示したもの。
【図５】角型鋼管１６の平面１７，１８に形成された平滑な塗膜２１を示したもの。
【図６】角型鋼管１６の平面１７，１８に形成された平滑な塗膜２１に塗膜厚規制手段１４を固定した状態を示したもの。
【図７】角型鋼管１６の全面を平滑な塗膜２１により被覆した状態を示したもの。


【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005028288.tif 000010
【図２−１】
2005028288.tif 000011
【図２−２】
2005028288.tif 000012
【図３】
2005028288.tif 000013
【図４】
2005028288.tif 000014
【図５】
2005028288.tif 000015
【図６】
2005028288.tif 000016
【図７】
2005028288.tif 000017