(57)【要約】【課題】  クリップの前方が前方へと移動する過程、即ち、グリップの後端を乗り越える際に、クリップの前方とグリップの後端と干渉する。そして、その干渉値が大きい程、また、グリップが軟質材になる程、グリップの干渉部位がめくれてしまうという問題があり、ややもすると、破れてしまう危険性もある。  【解決手段】  軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具にあって、前記軸体の外周前方に弾性部材からなるグリップを被覆すると共に、そのグリップの後部とクリップの接触部近傍に、前記軸体の表面からグリップ表面に架けて傾斜するグリップ変形抑止部を設けたことを特徴とする棒体繰り出し具。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具にあって、前記軸体の外周前方に弾性部材からなるグリップを被覆すると共に、そのグリップの後部とクリップの接触部近傍に、前記軸体の表面からグリップ表面に架けて傾斜するグリップ変形抑止部を設けたことを特徴とする棒体繰り出し具。
【請求項２】
前記グリップ変形抑止部を、前記グリップの後端近傍の軸体外周面に設けたリブ状の突出部としたことを特徴とする請求項１記載の棒体繰り出し具。
【請求項３】
前記クリップの前方に緩傾斜状部を形成し、その緩傾斜状部を前記グリップ変形抑止部としたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の棒体繰り出し具。
【請求項４】
前記グリップの後端に緩傾斜状部を形成し、その緩傾斜状部を前記グリップ変形抑止部としたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の棒体繰り出し具。
【請求項５】
前記グリップの後端に窪み状部を形成し、その窪み状部を前記グリップ変形抑止部としたことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の棒体繰り出し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具に関するものであり、その棒体の１例としては、消しゴムやクレヨン、固形の家具補修剤や固形修正具などがある。
【背景技術】
【０００２】
棒状の消しゴムを繰り出しできる棒体繰り出し具としては、ステッドラー社製の商品名  ラデッド  クリップ付きがある。以下詳述する。軸体の後方には、クリップ部が一体に配置されている。又、軸体の内部には、棒体である(円)柱状の消しゴムと、その消しゴムの後部が挿着された消しゴム受け部材が配置されている。一方、軸体の外周には、その軸体の軸方向の略全長に渡って、長く切り欠いた直溝が形成されている。前記消しゴム受け部材は、前記直溝を介して軸体の外周から突出するつまみ部を一体に設けている。そのつまみ部は、消しゴムと消しゴム受け部材、並びに直溝にガイドされて移動しうるように配置されている。尚、軸体の前方で、且つ、前記直溝と反対側には、“コ”字状に切り欠かれた消しゴム押え部が配置されている。
又、ボールペンやシャープペンシルなどの軸体に弾性部材、例えば、加硫ゴム材や熱可塑性エラストマー樹脂材などからなる円筒形のグリップを被せたものが知られている。筆記時の手滑り抵抗性を高めて滑りにくくしたり、弾力性によって把持感触性を良くしているものである。
【非特許文献１】ステッドラー総合カタログ  １９９８−１９９９（第３５頁、ラデット  クリップ付き  ５２７  ３５）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具にグリップを被せた物は無かった。
一方、ボールペンなどに被せたグリップは、グリップ部材で把持感触性を持たせているが、この把持感触性は、グリップ部材の特性（材料種類、硬さ、厚さ、長さ、形状、表面模様など）によるものであった。
その把持感触性を高めたグリップを被覆した軸体を用いて、軸体内に収納された棒体に固着された棒体受けとクリップとを、軸体の軸方向に移動させる棒体繰り出し具を提供しようとすると、前記クリップの前方はグリップの後端を乗り越えて前方へと移動することになる。しかし、クリップの前方が前方へと移動する過程、即ち、グリップの後端を乗り越える際に、クリップの前方とグリップの後端と干渉する。そして、その干渉値が大きい程、また、グリップが軟質材になる程、グリップの干渉部位がめくれてしまうという問題があり、ややもすると、破れてしまう危険性もある。
そこで、本発明は、軸体にグリップ部材を被覆して把持感触性を持たせながらも、クリップ前方とグリップ後端の干渉を極力抑えた棒体繰り出し具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具にあって、前記軸体の外周前方に弾性部材からなるグリップを被覆すると共に、そのグリップの後部とクリップの接触部近傍に、前記軸体の表面からグリップ表面に架けて傾斜するグリップ変形抑止部を設けたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、軸体の内部に柱状の棒体と、その棒体の後部を挿着する棒体受けを配置すると共に、前記軸体の側面に直溝を設け、その直溝を介して前記棒体受けにクリップを連結した棒体繰り出し具にあって、前記軸体の外周前方に弾性部材からなるグリップを被覆すると共に、そのグリップの後部とクリップの接触部近傍に、前記軸体の表面からグリップ表面に架けて傾斜するグリップ変形抑止部を設けているので、被覆したグリップの後端のめくれを極力防止した棒体繰り出し具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。図１〜図７に第一実施例を示す。参照符号１は、前後貫通した円筒形の軸体である。この軸体１の外周には、軸方向の略全長に亘って、直溝１ａが形成されている。その直溝１ａは、連続的に形成された幅広の溝ｆと幅狭の溝ｇとから構成されている（図３参照）。軸体１を切り欠いた直溝１ａ外周囲は、平坦面となるようにしている。軸体１の前方で直溝１ａの反対側には、外周側と内周側を貫通したスリット１ｂで、杓文字形に切り欠いた変形部１ｃを設けている。変形部１ｃ後方には、凹凸全周模様のローレット１ｄを設けている。
【０００７】
又、軸体１の前方外周には、弾性変形復元性質のあるゴム材からなる貫通し、且つ、前後対象形の円筒形のグリップ２を被せている。そのグリップ２は軸体１の変形部１ｂを覆うようにも被せており、そのグリップ２の表面模様は、軸体１のローレット１ｄと同様の凹凸全周模様となるように設けている。尚、グリップ２が軸体１で前後移動しないように、軸体１にはグリップ２の前後位置に鍔部を設けている。又、グリップ２の後端より後方の位置で、軸体１の直溝１ａ外周囲の平坦面位置に２箇所、軸心から外方に突出するリブ状のグリップ変形抑止部１ｅを設けている。このグリップ変形抑止部１ｅは、直溝１ａ外周囲の平坦面後方から前方に向け傾斜状に突出し、さらに前方に向け軸心と平行に突出するように設けている。
軸体１の内部には、消しゴムである円柱の棒体３を配置し、軸体１内で容易に前後移動し得るように設けている。その棒体３の後方には、前方でその棒体３を固着し、軸体１内で移動容易な角筒状の棒体受け４を配置している。この棒体受け４の内側から軸体１の直溝１ｄに跨るようにして、ステンレス板材からなる山形状の変形バネ５を配置している。
又、軸体１の外周から突出するように、湾曲形のクリップ６を配置している。そのクリップ６の前方には、軸体１の直溝１ａに一部埋まるように、略半円形の玉部６ａを配置している。その玉部６ａの両脇の２箇所には、半円形の玉補助部６ｂを設けている（図４参照）。そのクリップ６の玉補助部６ｂは、軸体１の直溝１ａ外周囲の平坦面と接するように設けている。即ち、その玉補助部６ｂによって、クリップ６の軸筒１内への没入が防止されている。又、クリップ６は、軸体１の直溝１ａを間に挟み、棒体受け４と固着するように設けている。互いに固着された棒体３と棒体受け４とクリップ６とが、一体となって軸体１の直溝１ｄをガイドにして、軸体１前後を移動しうるように設けている。
【０００８】
軸体１の変形部１ｃ付近の肉厚は、変形部１ｃを配置した側の軸体１の肉厚を厚く、直溝１ａ側の軸体１の肉厚を薄く設けている。これは、クリップ６の玉部６ａがグリップ２を乗り越える時に、少しでも乗り越え易くするように、グリップ２を被せる位置の軸体の肉厚を直溝１ａ側の肉厚を薄くし、変形部１ｃ側の肉厚を厚くし、これによって偏心させるように設けることにより、クリップ６の玉部６ａが乗り越える時の高さを少なくしているのである。
【０００９】
図７を参照して、前記第一実施例を説明する。軸体１には、２箇所の外径方向に突出するリブ状のグリップ変形抑止部１ｅを設けている。具体的には、他の部分よりも０．３５ｍｍの高さを有する変形抑止部１ｅとなっており、その高さは前記グリップ２の肉厚の４１％に相当している。よって、クリップ６の玉部６ａが、グリップ２の後端部２ａを乗り越えて前方に移動しようとする時の、干渉・乗り越え高さが、グリップ変形抑止部１ｅのリブ高さ分低くできる。従って、干渉・乗り越え高さが、グリップ変形抑止部１ｅにより低くできる分、グリップ２の後端部２ａのめくれを低減できるものである（クリップ６と仮クリップ１０６の位置差異が、干渉・乗り越え高さ差異を示している）。また、グリップ変形抑止部１ｅは、直溝１ａの外周囲の平坦面後方から前方に向け傾斜状に突出し、さらに前方に向け軸心と平行に突出するように設けているので、クリップ６の玉部６ａの前後移動もスムーズになる。
【００１０】
図８に第二実施例を示す。図８は、棒体繰り出し具のクリップの玉部が、グリップ後端を乗り上げる直前状態である。軸体１は、第一実施例のグリップ変形抑止部１ｅを設けていない図を示したもので、他は同一である。この第二実施例と第一実施例との差異は、クリップ１６の玉部１６ａの前方に、緩傾斜状のグリップ変形抑止部１６ａを設けていることである。緩傾斜状のグリップ変形抑止部１６ａを設けることによって、クリップ１６の玉部１６ａが、グリップ２の後端部２ａを乗り越えて前方に移動しようとする時の、干渉・乗り越え接触角度ｐを狭くできる。従って、干渉・乗り越え接触角度ｐを狭くできる分、グリップ２の後端部２ａのめくれを低減できる。
図９に第三実施例を示す。第三実施例と第一実施例や第二実施例との差異は、グリップ２２の後端に緩傾斜状のグリップ変形抑止部２２ａを設けていることである。尚、軸体１は第二実施例と同一である。グリップ２２の後端に緩傾斜状のグリップ変形抑止部２２ａを設けているので、第二実施例と同様に、クリップの玉部とグリップ２２の後端との干渉・乗り越え接触角度を狭くできる。従って、干渉・乗り越え接触角度を狭くできる分、グリップ２２の後端部２２ａのめくれを低減できる。
図１０、図１１に第四実施例を示す。第四実施例と第一実施例〜第三実施例との差異は、グリップ３２の後端の一部に窪み状となすグリップ変形抑止部３２ａを設けていることである。尚、軸体１は第二実施例と同一である。グリップ３２の後端の一部に窪み状となすグリップ変形抑止部３２ａを設けているので、クリップの玉部が乗り越え始める時の、クリップの玉部とグリップ３２の後端との干渉・乗り越え高さを少なくできる。従って、干渉・乗り越え高さを少なくできる分、グリップ３２の後端部３２ａのめくれを低減できる。
尚、必要に応じて、グリップ３２のグリップ変形抑止部３２ａが、周方向で、軸体１の直溝１ａ位置と揃うように、グリップ３２と軸体１を周方向で固定するようにして、グリップ３２の回りずれを防止しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第一実施例の要部縦断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】グリップを取り除いた要部外観図。
【図４】図１のｘ−ｙ横断面図。
【図５】動作を示す要部縦断面図。
【図６】動作を示す要部縦断面図。
【図７】図６の要部拡大図。
【図８】第二実施例の要部拡大図。
【図９】第三実施例の要部拡大図。
【図１０】第四実施例の要部拡大図。
【図１１】図１０の右側面図。
【符号の説明】
【００１２】
１              軸体
１ａ            直溝
１ｂ            スリット
１ｃ            変形部
１ｄ            ローレット
１ｅ            グリップ変形抑止部
１ｆ            幅広の溝
１ｇ            幅狭の溝部
２、２２、３２  グリップ
２ａ              後端部
２２ａ、３２ａ    後端部（グリップ変形抑止部）
３                棒体
４                棒体受け
５                変形バネ
６                クリップ
６ａ              玉部
１６ａ            玉部（グリップ変形抑止部）
６ｂ              玉補助部
１０６              仮クリップ    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005131840.tif 000008
【図７】
2005131840.tif 000009
【図８】
2005131840.tif 000010
【図９】
2005131840.tif 000011
【図１０】
2005131840.tif 000012
【図１１】
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