(57)【要約】【課題】  生産性の高いシート処理システムを提供する。【解決手段】  シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブをスキップさせる。【選択図】  図１９
2005131984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記記憶手段に記憶されたジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブをスキップさせる制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とするシート処理システム。
【請求項２】
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記記憶手段に記憶されたジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は、前記ジョブをスキップさせる、あるいは、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる、制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とするシート処理システム。
【請求項３】
前記ジョブをスキップさせる第１の動作モードと、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる第２の動作モードと、を選択可能な選択手段を備え、
前記制御手段は、前記選択手段により選択された動作モードに基づいて制御を行うことを特徴とする請求項２に記載のシート処理システム。
【請求項４】
前記記憶手段に記憶されているジョブをキャンセルするキャンセル手段を有し、
前記制御手段は、前記判別手段により次に登録されているジョブが実行不可能であると判別され、かつ、前記ジョブのキャンセルが実行された場合に、前記制御を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理システム。
【請求項５】
前記シート処理装置の内部へアクセス可能とするために前記シート処理装置にそれぞれ設けられたカバー部材と、
前記カバー部材の開閉状態を検知する検知手段と、を備え、
前記判別手段は、前記検知手段からの信号に基づいて前記ジョブが実行可能であるか否かを判別することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理システム。
【請求項６】
前記検知手段は、前記複数のジョブのうちの一つのジョブに対して動作する一つ又は複数のシート処理装置に設けられたカバー部材の開閉状態を検知し、
かつ、前記一つ又は複数のシート処理装置以外のシート処理装置の稼動状況にかかわらず、独立して前記一つ又は複数のシート処理装置に設けられたカバー部材の開閉を可能としたことを特徴とする請求項５に記載のシート処理システム。
【請求項７】
前記シート処理装置は、
シート搬送路と、
シートを処理する機能モジュールと、
前記シート搬送路及び前記機能モジュールのそれぞれに一つ以上設けられた異常検出手段と、備え、
前記判別手段は、前記異常検出手段からの信号に基づいて前記ジョブが実行可能であるか否かを判別することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理システム。
【請求項８】
前記異常検出手段は、前記複数のジョブのうちの一つのジョブに対して動作する一つ又は複数のシート処理装置の異常状態を検知可能であり、
かつ、異常状態を検知した場合は、前記一つ又は複数のシート処理装置以外のシート処理装置の稼動状況にかかわらず、独立して前記一つ又は複数のシート処理装置の動作の停止、又は、停止後の再稼動が可能であることを特徴とする請求項７に記載のシート処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理システムに関し、特に、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を任意に組み合わせて、複数のジョブを並列して実行することができるシート処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機などの画像形成装置にフィニッシャや折り装置などのシート後処理装置を接続し、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理など、ユーザが所望する様々な後処理を行うことが可能な画像形成システムが提供されている。ここで、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理などユーザが必要とする全てのシート後処理を１つのシステムで可能にするために、各処理を専用に行う複数のシート後処理装置を画像形成装置と連結して接続することで達成することが可能である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数のシート後処理装置を画像形成装置と連結した画像形成システムが開示されている。
【０００４】
また、図２２に示したシステムＢにおいては、画像形成装置１３００とシート積載装置１５００による第一のジョブ動作と、給送装置１６００とフィニッシャ１７００による第二のジョブ動作を２つ同時に実行することが提案されている。
【０００５】
一般的には、各装置には上記各装置を覆うカバーがあり、どれか一つを開けるとシステム全体が停止する構成となっている。
【０００６】
しかしながら上記の場合には、下記のような問題が想定される。
【０００７】
すなわち、上記システムにおいては、機構部を覆うカバーを各装置が有しており、ジョブの準備のためのカバー開閉動作や、ジャム処理、エラー処理時などに、どれか一つを開けるとシステム全体が停止してしまう。
【０００８】
例えば、第一のジョブ（以下、主ジョブと称す）と第二のジョブ（以下、副ジョブと称す）が同時に実行されている時に、主ジョブで使用されている装置の一部でジャムやエラーが発生すると、ユーザは処理作業のため、主ジョブで使用している装置のカバー（不図示）を開閉する必要がある。
【０００９】
しかし、前記カバーの開閉動作を行うと、給送装置１６００、フィニッシャ１７００はこれと略同時に停止するため、副ジョブの処理も停止してしまう。
【００１０】
よって、ユーザは前述の処理作業が終了するまで装置の使用が不可能であった。よってダウンタイムが増加し、システム全体の”総合的な生産性”の低下を招いていた。
【００１１】
一方、これを回避するために、例えば後処理装置の場合においては、カバー開閉動作を伴う作業が長時間続く場合などに、装置を重連接続されたシステムから取り外し、移動させることが考えられる。しかしながら、この種の複合的なシステムの場合、システム全体が大きな構成になることが多く、装置を取り外す作業は、大きな労力と時間、また作業スペース等が必要となり、結果的にシステム全体の”総合的な生産性”を改善することは難しかった。
【００１２】
また主ジョブと副ジョブの２つのジョブ動作のどちらか一方において、上記取り外し作業が生じた場合に、作業中はもう一方のジョブ動作が中断されるため、さらにシステム全体の”総合的な生産性”を改善することは難しかった。
【００１３】
また、この時、システム全体の制御を行っているコントロール部が接続されている後処理装置を認識するために再度初期化動作を行う作業も追加される。
【００１４】
以上の問題点の対応としては、主ジョブの動作と、副ジョブで要するジョブの準備のためのカバー開閉動作、ジャム処理、エラー処理など、ユーザが行う一連の作業を可能な限り同時に並行して行えるようにすることである。
【００１５】
具体的には、副ジョブの実行中にカバー開閉動作を行う箇所と主ジョブで使用する箇所との分離を行い、装置の動作としてシート搬送等で使用していない箇所のみを、カバー開閉動作を可能とするよう装置を構成し、そのように制御を行うことが考えられる。また、前述の主ジョブと副ジョブの状況が逆の場合も同様である。
【００１６】
一方、近年の画像形成システムにおいては、複数のジョブ設定の登録が可能で、先行登録されたジョブから、順次、動作が実行されることが少なくない。また、ネットワーク上のプリントサーバーでのジョブの実行に関しても同様である。
【００１７】
そのため、前述のような装置構成／制御を行った場合でも、不具合が起こることが考えられる。例えば、実行中のジョブで使用していない箇所のドアを開放し、その箇所で要する前記一連の作業（以下、作業と略）を行っている場合に、実行中のジョブが完了し、作業中の箇所を使用するような次ジョブが開始されることがありえる。その場合は、ジョブが使用されている箇所が開放されているため、次ジョブがジャムとなってしまうなど、正常な動作が行えない。
【００１８】
また、作業を行っているユーザにとっては、”次ジョブ”自体が作業を開始する際には認識不能であり、さらにその”次ジョブ”が、その箇所を使用するか否か、また、次ジョブが開始するまでに作業が完了するか否か、に関して、配慮する必要があり、ユーザにとって大きな負担となる。さらに、そのような負担により、作業に対する集中度の低下を招き、その結果としての作業ミスの発生につながる場合もある。
【特許文献１】特開２００３−８９４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は上記の従来技術を鑑みなされたもので、その目的とするところは、複数のジョブを並列して実行することができ、また、システム全体の生産性の向上が可能なシート処理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記記憶手段に記憶されたジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始
する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブをスキップさせる制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００２１】
あるいは、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記記憶手段に記憶されたジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は、前記ジョブをスキップさせる、あるいは、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる、制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ジョブを複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、ユーザがジャム処理やメンテナンス等の作業時に行う各シート処理装置のカバーの開閉動作やジャム処理、メンテナンス等による様々なタイミングで、システム全体を停止させることを極力回避することができ、生産性の高いシート処理システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に実施例及び図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、以下の説明で一度説明した部材についての材質、形状などは、特に改めて記載しない限り初めの説明と同様のものである。
【実施例１】
【００２４】
（シート処理システムの概要）
図１は本発明の一実施例に係るシート処理システムの主要部構成を示す縦断面図である。
【００２５】
図１に示すように、シート処理システムＡは、それぞれ異なるシート処理機能を有するシート処理装置である、画像形成装置１０と、シート積載装置５００と、給送装置６００と、フィニッシャ７００と、を図で示した順に直列に接続して構成される。
【００２６】
（画像形成装置）
画像形成装置１０は、プリンタ３００と、プリンタ３００の上部に搭載され原稿画像を読み取るイメージリーダ２００と、イメージリーダ２００の上面に開閉自在に載置され原稿を給送する原稿給送装置と、イメージリーダ２００の上部に設けられた操作表示装置４００と、を備える。
【００２７】
原稿給送装置は、原稿トレイ上に上向きにセットされた複数の原稿を先頭頁から順に一枚ずつ分離して、湾曲したパスを介してイメージリーダ２００の原稿画像読み取り位置に搬送して、イメージリーダ２００で流し読みさせる。イメージリーダ２００で画像が読み
取られた原稿は、原稿給送装置の右端に設けられた排出トレイ１１２に排出される。
【００２８】
イメージリーダ２００は、上面にプラテンガラス１０２を有し、前記プラテンガラス１０２の下面には、原稿給送装置からプラテンガラス１０２上の原稿画像読み取り位置に搬送される原稿を流し読みするスキャナユニット１０４を有する。
【００２９】
このように流し読み取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。すなわち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に主走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りが行われ、光学的に読み取られた画像はイメージセンサ１０９によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２において所定の処理が施された後にプリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
【００３０】
また、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。
【００３１】
原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザにより原稿給送装置１００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿の読み取りを行う。すなわち、原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読みが行われる。
【００３２】
プリンタ３００は、入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する露光制御部１１０と、該レーザ光により感光ドラム１１１上を照射しながら走査するポリゴンミラー１１０ａと、走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される感光ドラム１１１と、前記静電潜像を現像剤により現像する現像器１１３と、を備える。ここで、露光制御部１１０は、原稿固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。
【００３３】
また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、プリンタ３００に備えられている各カセット１１４、１１５、手差給送部１２５又は両面搬送パス１２４からシートＳが給送され、感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。感光ドラム１１１に形成された現像剤像は転写部１１６により給送されたシートＳ上に転写される。
【００３４】
現像剤像が転写されたシートＳは、定着部１１７に搬送され、そこで熱圧されることによって現像剤像がシートＳ上に定着される。定着部１１７を通過したシートはフラッパ１２１及び排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から外部（シート積載装置５００）に向けて排出される。
【００３５】
ここで、シートＳをその画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着部１１７を通過したシートＳをフラッパ１２１の切換動作により一旦反転パス１２２内に導く。そしえ、シートＳの後端がフラッパ１２１を通過した後に、シートＳをスイッチバックさせて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出する。以下、この排出形態を反転排出と呼ぶ。この反転排出は、原稿給送装置１００を使用して読み取った画像を形成するとき又はコンピュータから出力された画像を形成するときなどのように先頭頁から順に画像形成するときに行われ、その排出後のシート順序は正しい頁順になる。
【００３６】
また、手差給送部１２５からＯＨＰシートなどの硬いシートＳが給送され、シートＳに画像を形成するときには、シートＳを反転パス１２２に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ１１８により排出する。
【００３７】
さらに、シートの両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ１２１の切換動作によりシートＳを反転パス１２２に導いた後に両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４へ導かれたシートＳを上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給送する。
【００３８】
プリンタ３００から排出されたシートはシート積載装置５００に送られる。このシート積載装置５００は、シートの積載処理を行う。それ以外の場合、プリンタ３００から排出されたシートＳはシート積載装置５００、シート給送装置の一種である給送装置６００を通過して、フィニッシャ７００に送られる。
【００３９】
以下、シート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００の構成について図３を参照しながら説明する。図３は、本実施例に係るシート処理システムを構成するシート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００の概略構成を示す縦断面図である。
【００４０】
（シート積載装置の概略構成）
シート積載装置５００は、プリンタ３００から出力されたシートＳを大量に載置することが可能である。また、図３に示すように、シート積載装置５００は、プリンタ３００から排出されたシートを給送装置６００及びフィニッシャ７００に導く水平搬送パス５０２と、水平搬送パス５０２に設けられシートＳを搬送する搬送ローラ対５０３、５０４及び５０５と、水平搬送パス５０２の入口部（プリンタ３００側）及び出口部（フィニッシャ７００側）に設けられた第１のフラッパ５１０及び第２のフラッパ５０６と、プリンタ３００から排出されたシートＳの保管が可能なシート積載部５３０と、プリンタ３００から排出されたシートＳをシート積載部５３０に導くパス５２０と、を備えている。
【００４１】
このようなシート積載装置５００が、シート積載処理を行う場合には、第１のフラッパ５１０が水平搬送パス５０２へのシートＳの通過を遮るようにオフにされ、シートＳがパス５２０へ導かれる。パス５２０に導かれたシートＳは、シート積載部５３０に順次積載される。
【００４２】
一方、シート積載部５３０へのシートＳの積載を行わない場合には、第１のフラッパ５１０がパス５２０への用紙の通過を遮るようにオンにされ、プリンタ３００から排出されたシートＳはプリンタ３００から水平搬送パス５０２を通過して給送装置６００及びフィニッシャ７００に搬送される。
【００４３】
なお、図示はしないが、前記シート積載部５３０に一時載置されたシートを前記給送装置６００及び前記フィニッシャ７００に搬送するためのパスを別途設けることも可能であり、この場合には、プリンタ３００と給送装置６００及びフィニッシャ７００の処理能力の調整制御を行うことが可能となる。
【００４４】
（給送装置の概略構成）
給送装置６００は、例えば、プリンタ３００から出力されるシートの先頭頁や途中頁などに表紙やタブなどの特殊シート（カラーコピー紙等）を挿入するものである。具体的には、図３に示すように、給送装置６００は、シート積載装置５００に設けられた搬送ローラ対５０５から排出される用紙をフィニッシャ７００に導く水平搬送パス６１２、水平搬
送パス６１２に設けられる搬送ローラ対６０２、６０３及び６０４、例えば表紙やタブなどの特殊シート（カラーコピー紙等）を中板６３３、６３４及び６３５の上にそれぞれ収納するシート収納部６３０、６３１及び６３２、収納された特殊シート等を水平搬送パス６１２に搬送する給送分離部６３６、６３７及び６３８、シート収納部６３０、６３１及び６３２から給送される特殊シート等を水平搬送パス６１２に導く垂直搬送パス６１１、垂直搬送バス６１１に設けられる搬送ローラ対６４０、６４１及び６４２、を備えている。
【００４５】
このような給送装置６００は、プリンタ３００から出力されるシートＳに対して、ユーザの所望に応じて表紙やタブ紙等の特殊シートを、所定のタイミングでシート収納部６３０、６３１及び６３２から給送して、プリンタ３００から出力されるシートＳに特殊シートを挿入することが可能となる。
【００４６】
（フィニッシャの概略構成）
フィニッシャ７００は、ソート処理、綴じ処理、穴あけ処理等を行う装置である。フィニッシャ７００は、図３に示すように、給送装置６００から出力されたシートＳを導入するためのフィニッシャパス７１１及び入口ローラ対７０２、前記給送装置６００から出力されたシートＳをソートせずにサンプルトレイ７２１に搬送するノンソートパス７１２、給送装置６００から出力された用紙をソート処理部に搬送するソートパス７１３、ノンソートパス７１２及びソートパス７１３を選択的に切換える切換フラッパ７１０、ソート処理や綴じ処理等を行う中間トレイ７３０、中間トレイ７３０上に積載整合された用紙を綴じ処理するステイプラ７２０、中間トレイ７３０上でソート処理や綴じ処理等が行われた用紙が排出されるスタックトレイ７２２、を備えている。
【００４７】
このようなフィニッシャ７００は、ソート処理を行わない場合は、切換フラッパ７１０がソートパス７１３へのシートＳの通過を遮るようにオンされ、シートＳがノンソートパス７１２に導かれる。その後、ノンソートパス７１２に設けられた搬送ローラ対７０６及びノンソート排出ローラ対７０３を介してサンプルトレイ７２１上に排出される。
【００４８】
他方、フィニッシャ７００が、ソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がノンソートパス７１２へのシートＳの通過を遮るようにオフされ、シートＳがソートパス７１３に導かれ、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に束状に積載される。中間トレイ７３０上に積載されたシートＳは、整合処理、ステイプル処理、穴あけ処理等が施された後に、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂによりスタックトレイ７２２上に排出される。なお、スタックトレイ７２２は適宜上下方向に自走可能に構成されている。
【００４９】
（コントローラの構成）
次に、本実施例のシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成について図２を参照しながら説明する。図２は図１に示すシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。
【００５０】
コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部１５０を有し、ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵する。
【００５１】
ＣＰＵ回路部１５０は、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより、原稿給送装置制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、外部Ｉ／Ｆ（外部インターフェース）２０９、プリンタ制御部３０１、操作表示部制御部４０１、シート積載装置制御部５０１、給送装置制御部６０１、フィニッシャ制御部７０１を総括的に制御する。
【００５２】
ＲＡＭ１５２は、前記各制御部等を制御する制御データを一時的に保持し、またこれらの制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００５３】
原稿給送装置制御部（以下「原稿制御部」という）１０１は、原稿給送装置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御する。
【００５４】
イメージリーダ制御部（以下「リーダ制御部」という）２０１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
【００５５】
画像信号制御部（以下「画像制御部」）２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。画像制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。
【００５６】
プリンタ制御部３０１は、画像制御部から入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。
【００５７】
操作表示装置制御部（以下「表示制御部」という）４０１は、操作表示装置４００（図１に示す）とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行う。ここで、操作表示装置４００は、後述するように、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。この操作表示装置４００に設けられた各キーの操作に対応するキー信号は、表示制御部４０１を介してＣＰＵ回路部１５０に出力される。また、表示制御部４０１は、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を操作表示装置４００の表示部に表示するように操作表示装置４００を制御する。
【００５８】
シート積載装置制御部（以下「積載制御部」という）５０１は、シート積載装置５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによってシート積載装置５００の駆動制御を行う。
【００５９】
給送装置制御部６０１は、給送装置６００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことにより給送装置６００の駆動制御を行う。
【００６０】
フィニッシャ制御部７０１は、フィニッシャ７００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによりフィニッシャ７００の駆動制御を行う。
【００６１】
以下、シート積載装置制御部５０１、給送装置制御部６０１、フィニッシャ制御部７０１について詳述する。
【００６２】
（シート積載装置制御部の構成）
シート積載装置５００を駆動制御するシート積載装置制御部５０１の構成について図４を参照しながら説明する。図４は図２のシート積載装置制御部の構成を示すブロック図である。
【００６３】
図４に示すように、積載制御部５０１は、ＣＰＵ５６１、ＲＯＭ５６２、ＲＡＭ５６３などで構成されるＣＰＵ回路部５６０を有する。ＣＰＵ回路部５６０は、通信ＩＣ５６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ５６２に格納されている各種プロ
グラムを実行してシート積載装置５００の駆動制御を行う。
【００６４】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５６０に、搬送中のシートの遅延や滞留ジャム等の異常状態を検知するために設けられた各種パスセンサＳ５１、Ｓ５２、Ｓ５３（異常検出手段）からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ５４、Ｓ５５からの検出信号が入力される。
【００６５】
また、ＣＰＵ回路部５６０にはドライバ５６５、５６６が接続されている。ドライバ５６５は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき搬送処理モジュールの水平パス搬送モータＭ５１及びフラッパソレノイドＳＬ５１、５２を駆動する。ドライバ５６６は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づきシート積載処理モジュールのモータＭ５２、Ｍ５３を駆動する。
【００６６】
ここで、搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対５０３、５０４、５０５の駆動源である水平パス搬送モータＭ５１、第１のフラッパ５１０の切換を行うフラッパソレノイドＳＬ５１、第２のフラッパ５０６の切換を行うフラッパソレノイドＳＬ５２がある。また、シート積載処理モジュールとしては、シート積載板５２１の駆動源であるシート積載板モータＭ５２、前記パス５２０に設けられた搬送ローラ５２７の駆動源であるシート積載搬送モータＭ５３がある。
【００６７】
検知センサＳ５４は、後述するカバー５５１の開閉状態を検知する検知手段の一つである。そして、検知センサＳ５４からの検出信号によって、カバー５５１が開状態と検出された場合、ドライバ５６５の電源がオフされ、上記搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。また同時に、ドライバ５６６の電源もオフされ、上記シート積載処理モジュールの駆動も強制的に停止される。
【００６８】
検知センサＳ５５は、後述するカバー５５２の開閉を検出する。そして、検知センサＳ５５からの検出信号によって、カバー５５２が開状態と検出された場合、ドライバ５６６の電源のみがオフされ、上記シート積載処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００６９】
（給送装置制御部の構成）
給送装置６００を駆動制御する給送装置制御部６０１の構成について図５を参照しながら説明する。図５は図２の給送装置制御部の構成を示すブロック図である。
【００７０】
図５に示すように、給送装置制御部６０１は、ＣＰＵ６６１、ＲＯＭ６６２、ＲＡＭ６６３などで構成されるＣＰＵ回路部６６０を有する。ＣＰＵ回路部６６０は、通信ＩＣ６６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ６６２に格納されている各種プログラムを実行して給送装置６００の駆動制御を行う。
【００７１】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部６６０に、搬送中のシートの遅延や滞留ジャム等の異常状態を検知するために設けられた各種パスセンサＳ６１、Ｓ６２、Ｓ６３（異常検出手段）からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ６４、Ｓ６５、Ｓ６６からの検出信号が入力される。
【００７２】
また、ＣＰＵ回路部６６０にはドライバ６６５、６６６、６６７が接続されている。ドライバ６６５は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき水平搬送処理モジュールの水平パス搬送モータＭ６１を駆動する。ドライバ６６６は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき垂直搬送処理モジュールの給送縦パス搬送モータＭ６２を駆動する。ドライバ６６７は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき給送処理モジュールの給送分離部モータＭ
６３、Ｍ６４を駆動する。
【００７３】
ここで、水平搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対６０２、６０３、６０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ６１がある。また、垂直搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対６４１、６４２、６４３の駆動源である給送縦パス搬送モータＭ６２がある。また、給送処理モジュールとしては、給送分離部６３６、６３７、６３８の駆動源である給送分離部モータＭ６３、中板６３３、６３４、６３５の昇降の駆動源である中板昇降モータＭ６４がある。
【００７４】
検知センサＳ６４は、後述するカバー６５１の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６４からの検出信号によって、カバー６５１が開状態と検出された場合、ドライバ６６５の電源がオフされ、上記水平搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ６６６及び６６７の電源がオフされ、給送装置６００の全ての駆動が強制的に停止される。
【００７５】
検知センサＳ６５は、後述のカバー６５２の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６５からの検出信号によって、カバー６５２が開状態と検出された場合、ドライバ６６６の電源がオフされ、垂直搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ６６７の電源がオフされ、給送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００７６】
検知センサＳ６６は、後述のカバー６５３の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６５からの検出信号によって、カバー６５３が開状態と検出された場合、ドライバ６６７の電源がオフされ、給送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。
【００７７】
（フィニッシャ制御部の構成）
フィニッシャ７００を駆動制御するフィニッシャ制御部７０１の構成について図６を参照しながら説明する。図６は図２のフィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
【００７８】
図６に示すように、フィニッシャ制御部７０１は、ＣＰＵ７６１、ＲＯＭ７６２、ＲＡＭ７６３などで構成されるＣＰＵ回路部７６０を有する。ＣＰＵ回路部７６０は、通信ＩＣ７６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ７６２に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ７００の駆動制御を行う。
【００７９】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部７６０に、搬送中のシートの遅延や滞留ジャム等の異常状態を検知するために設けられた各種パスセンサＳ７１、Ｓ７２、Ｓ７３（異常検出手段）からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ７４、Ｓ７５、Ｓ７６からの検出信号が入力される。
【００８０】
ＣＰＵ回路部７６０にはドライバ７６５、７６６、７６７、７６８が接続されている。ドライバ７６５は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき搬送処理モジュールの搬送モータＭ７１及びフラッパソレノイドＳＬ７１を駆動する。ドライバ７６６は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきノンソート排出処理モジュールの排出モータＭ７２を駆動する。ドライバ７６７は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきソート排出処理モジュールの束搬送モータＭ７３、Ｍ７５を駆動する。ドライバ７６８は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき積載処理モジュールのトレイ昇降モータＭ７４を駆動する。
【００８１】
ここで、搬送処理モジュールとしては、入口ローラ対７０２の駆動源である搬送モータＭ７１、パス切換フラッパ７１０の切換を行うフラッパソレノイドＳＬ７１がある。ノン
ソート排出処理モジュールとしては、搬送ローラ対７０６、ノンソート排出ローラ７０３の駆動源である排出モータＭ７２がある。ソート処理モジュールとしては、ソート排出ローラ７０４の駆動源であるソート排出モータＭ７５、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂの駆動源である束搬送モータＭ７３がある。積載処理モジュールとしては、スタックトレイ７２２の駆動源であるトレイ昇降モータＭ７４がある。
【００８２】
搬送モータＭ７１、ノンソート排出モータＭ７２、ソート排出モータＭ７５はステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。また、束搬送モータＭ７３はＤＣモータからなる。
【００８３】
検知センサＳ７４は、後述のカバー７５１の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７４からの検出信号によりカバー７５１が開状態にあると検出した場合、ドライバ７６５の電源がオフされ、搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ７６６、７６７、７６８の電源がオフされ、フィニッシャ７００の全ての駆動が強制的に停止される。
【００８４】
検知センサＳ７５は、後述のカバー７５２の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７５からの検出信号によって、カバー７５２が開状態と検出された場合、ドライバ７６６の電源がオフされ、ノンソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。
【００８５】
検知センサＳ７６は、後述のカバー７５３の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７６からの検出信号によって、カバー７５３が開状態と検出された場合、ドライバ７６７の電源がオフされ、ソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。
【００８６】
（カバー部材）
次に、プリンタ３００、シート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００の外装として各シート処理装置の内部へアクセス可能とするためにシート処理装置にそれぞれ設けられたカバー部材（以下、「カバー」と称す）について説明する。図７は、本発明の実施例に係るシート処理システムにおけるカバーの配置を示す模式図である。
【００８７】
シート積載装置５００には、シート搬送路としての水平搬送パス５０２を含む水平パス部を覆うカバー５５１と、機能モジュールとしてのシート積載部５３０を覆うカバー５５２とが開閉可能に設けられている。カバー５５１とカバー５５２は、シート積載装置５００の内部へアクセス可能とするために、それぞれ独立に開閉可能となるように設けられている。これらのカバーは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート取り出しなどのメンテナンス時に開閉される。また、各カバー５５１、５５２の開閉は、上述した検知センサＳ５４、Ｓ５５により検知される。
【００８８】
給送装置６００には、シート搬送路としての水平搬送パス６１２を含む水平パス部を覆うカバー６５１と、垂直パス部６１１を覆うカバー６５２と、機能モジュールとしてのシート収納部６３０、６３１、６３２、給送分離部６３６、６３７、６３８を覆うカバー６５３が設けられている。カバー６５１とカバー６５２、カバー６５３はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート補給などのメンテナンス時に開閉される。各カバー６５１、６５２、６５３の開閉は、上述した検知センサＳ６４、Ｓ６５、Ｓ６６により検知される。
【００８９】
フィニッシャ７００には、フィニッシャパス７１１を覆うカバー７５１と、ノンソートパス７１２を覆うカバー７５２と、機能モジュールとしてのステイプラ７２０を含むステ
イプル処理部を覆うカバー７５３とが設けられている。各カバー７５１、７５２、７５３はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。各カバー７５１、７５２、７５３の開閉は、上述した検知センサＳ７４、Ｓ７５、Ｓ７６により検知される。
【００９０】
プリンタ３００には、カバー３５１、カバー３５２及びカバー３５３が設けられている。カバー３５１は、シート補給部を覆うためのカバーである。カバー３５２は、感光ドラム１１１、転写部１１６、定着部１１７、フラッパ１２１及びそれぞれにシートを導くための搬送パスを覆うためのカバーである。ここで、片面、両面のいずれの画像形成時においても、シートは上記搬送パス上を搬送される。カバー３５３は、両面搬送パス１２４を覆うためのカバーである。カバー３５１、カバー３５２とカバー３５３は独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート補給などのメンテナンス時に開閉される。各カバー３５１、３５２、３５３の開閉は、シート積載装置５００、給送装置６００やフィニッシャ７００と同様に、カバーの開閉状態を検知する検知センサ（図示せず）により検知される。
【００９１】
（シート処理システムの動作）
シート処理システムＡの代表的な動作について、図８〜図９を参照して説明する。図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）は、本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。
【００９２】
［動作１：画像形成後、ステイプル処理］（図８（ａ）参照）
図８（ａ）に示すように、プリンタ３００により画像形成されたシートＳは、オフされた切換フラッパ５１０により、シート積載装置５００の水平搬送パス５０２に導かれ、給送装置６００の水平搬送パス６１２を通過する。そして、オフされた切換フラッパ７１０により、シートＳはソートパス７１３に導かれ、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートＳは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂによりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理は、ステイプラ７２０により行われる。また、スタックトレイ７２２は、シートＳの積載量に応じて下降する。
【００９３】
このとき、画像形成装置ＣＰＵ１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１を介してシート積載パスを選択するフラッパソレノイドＳＬ５１、水平パス搬送モータＭ５１を動作させる。また、給送装置ＣＰＵ６６１を介して水平パス搬送モータＭ６１を動作させる。また、フィニッシャＣＰＵ７６１を介してパスを切換えるフラッパソレノイドＳＬ７１、搬送モータＭ７１、ソート排出モータＭ７５、束搬送モータＭ７３、トレイ昇降モータＭ７４を動作させる。また、他のフラッパソレノイドやモータは動作させない。
【００９４】
［動作２：画像形成後、積載処理］（図８（ｂ）参照）
図８（ｂ）に示すように、プリンタ３００により画像形成されたシートＳは、オンされた切換フラッパ５１０により、パス５２０に導かれる。そして、搬送ローラ５２７によりシート積載部５３０に順次積載される。また、シート積載板５２１は、シートの積載量に応じて下降していく。
【００９５】
このとき、画像形成装置ＣＰＵ１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１を介してシート積載パスの選択をするフラッパソレノイドＳＬ５１、シート積載搬送モータＭ５３、シート積載板モータＭ５２を動作させる。このとき、他のフラッパソレノイドやモータは動作させない。
【００９６】
［動作３：給送装置から給送し、ステイプル処理］（図９（ａ）参照）
図９（ａ）に示すように、給送装置６００から給送されたシートＳは、給送縦パス６１１、水平搬送パス６１２を通過し、フィニッシャ７００側に導かれる。さらに、シートＳは、オフされた切換フラッパ７１０により、ソートパス７１３に導かれ、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートＳは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂによりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理は、ステイプラ７２０により行われる。また、スタックトレイ７２２は、シートＳの積載量に応じて下降する。
【００９７】
このとき、画像形成装置ＣＰＵ１５０は、給送装置ＣＰＵ６６１を介して、給送分離部モータＭ６３、中板昇降モータＭ６４、給送縦パス搬送モータＭ６２、水平パス搬送モータＭ６１を動作させる。また、フィニッシャＣＰＵ７６１を介してパスを切換えるフラッパソレノイドＳＬ７１、搬送モータＭ７１、ソート排出モータＭ７５、束搬送モータＭ７３、トレイ昇降モータＭ７４を動作させる。また、他のフラッパソレノイドやモータは動作させない。
【００９８】
［動作４：並列処理（動作２＋動作３）（図９（ｂ）参照）
ところで、本実施例に係るシート処理システムでは、動作２の画像形成後、積載処理を行っている間に、動作３の給送装置から給送し、ステイプル処理を指定した場合、それぞれのジョブを並列して実行することができる。
【００９９】
このとき、画像形成装置ＣＰＵ１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１、給送装置ＣＰＵ６６１、フィニッシャＣＰＵ７６１を介して、動作２、３と同様に動作させる。
【０１００】
すなわち、本実施例に係るシート処理システムは、シート処理機能を有する複数のシート処理装置（プリンタ３００、シート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００）を備え、シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能である。
【０１０１】
なお、このとき、シート積載装置５００の給送装置側に配置された並列フラッパ５０６はオンされ、水平搬送パス５０２の下流側（給送装置６００側）をせき止める。この動作により、万が一、動作２のジョブのシートＳが、切換フラッパ５１０の動作不良により、パス５２０に導かれず、水平搬送パス５０２に搬送されてしまっても、並列フラッパ５０６によりせき止められる。よって、動作３のジョブを行っている給送装置６００へとシートが絶対に行かないので、異なったジョブでそれぞれ処理されたシートＳが混載されることが避けることができ、信頼性が向上する。
【０１０２】
（動作時のカバーの開閉）
次に、複数ジョブを実行している際のカバーの開閉動作について図１０を参照して説明する。図１０は、シート処理システムの一部のカバーを開けた状態を模式的に示した斜視図である。
【０１０３】
図１０（ｂ）に示すように、給送装置６００に設けられたカバー６５１を開けると、内部に配置されている水平搬送パス６１２及び各搬送ローラ対６０２、６０３、６０４に対して、機外からアクセス可能になる。また、フィニッシャ７００のカバー７５３を開けると、ソート処理部７４０を機外に引き出すことが可能になり、機外からアクセス可能になる。給送装置６００、フィニッシャ７００の他のカバーについても同様である。これらの動作は、動作２を実行中に行われても、それを妨げることなく実行できる。
【０１０４】
一方、図１０（ａ）に示すように、シート積載装置５００に設けられたカバー５５１を開けると、内部に配置されている水平搬送パス５０２及び各搬送ローラ対５０３、５０４、５０５に対して、機外からアクセス可能になる。また、プリンタ３００に設けられたカバー３５２が開けられた場合は、感光ドラム１１１や定着部１１７などに対して、機外からアクセス可能になる。他のカバーについても同様である。これらの動作は、動作３を実行中に行われても、それを妨げることなく実行できる。
【０１０５】
しかし、動作４実行中に給送装置６００に設けられたカバー６５１を開けると、カバー開閉検知センサＳ６４からの検出信号が取り込まれ、搬送ローラ対６０２、６０３、６０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ６１、搬送ローラ対６４１、６４２、６４３の駆動源である給送縦パス搬送モータＭ６２、給送分離部６３６、６３７、６３８の駆動源である給送分離部モータＭ６３の電源がオフされると同時に、給送装置６００と共に同じジョブに使用されているフィニッシャの駆動も全て強制的に停止され、動作３は停止される。
【０１０６】
一方、プリンタ３００及びシート積載装置５００は、動作２を実行しつづけることができる。また、給送装置６００、フィニッシャ７００の他のカバー６５２、７５１、７５３を開けても同様である。
【０１０７】
また、動作４実行中に、プリンタ３００や、シート積載装置５００に設けられたカバーを開けた場合は、動作３のみが実行され、動作２は停止する。
【０１０８】
このように、カバーを搬送パス毎に、なおかつ、並列処理に支障ないよう分割したことにより、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、用紙補給などのメンテナンス時にいずれかのカバーが開閉されても、場合によっては、複数のジョブに使用されている全ての装置の駆動を停止しなくてもよくなる。
【０１０９】
すなわち、並列に実行されている複数のジョブのうち、前記メンテナンスのために開かれたカバーの内部に配置された部品を使用するジョブだけを停止すればよく、それ以外のジョブはそのまま継続して実行される。そのため、シート処理システム全体の生産性を向上することができる。
【０１１０】
図１１は、シート積載装置５００に設けられた、カバー５５１、５５２及びその内容物を説明のために不図示にしたものである。隔壁５９１、５９２は、それぞれシート積載装置５００から給送装置６００へ、またその逆へのアクセスを制限する。これにより、例えば、動作３を行っているときにシート積載装置５００側から、給送装置６００へアクセスしてしまい、動作３の実行を妨げてしまう（例えば、搬送中のシートに触ってしまう、パスセンサに触ってしまう）ことのないようにしてある。また、動作２を行っているときに給送装置６００側からシート積載装置５００側へのアクセスも同様に制限される。また、動作４の実行中も同様である。
【０１１１】
以上、本実施例を述べてきたが、その中で駆動源を各パスごとに分割しているが、本実施例の構成はそれに限ったものではない。例えば、プリンタ３００の排紙ローラ１１８と、シート積載装置５００の水平搬送パス５０２は同じ駆動源によって駆動しても良い。また、給送装置６００の水平搬送パス６１２とフィニッシャ７００の入口ローラ対７０２は同じ駆動源で駆動しても良い。
【０１１２】
また、カバーも同様で、プリンタ３００のカバー３５２と、シート積載装置５００のカバー５５１は、同一のカバーでも構わない。給送装置６００のカバー６５１と、フィニッシャ７００のカバー７５１は同一のカバーでも構わない。
【０１１３】
次に、本実施例に係るシート処理システムで行う複数ジョブの実行におけるスケジューリングに関するキュー制御について、図１２を用いて説明を行う。
【０１１４】
本実施例に係るシート処理システムにおいては、画像形成装置１０に設けられた設定手段としての操作表示装置４００から、片面／両面、ステイプル等のモード指定、作成する部数の設定等によりジョブを設定し、画像形成システムを動作させることが可能である。このようにシート処理機能を有するシート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させる一連の流れを、１つの”ジョブ”と呼ぶ。
【０１１５】
近年の画像形成装置では、１つのジョブを実行中に、操作部から次なる”ジョブ”の入力／設定を複数行うことが可能となっている。それらのジョブは、画像形成装置が有する記憶手段（メモリ）に登録した順に記憶される。そして、先に設定されていたジョブが完了すると、次に登録され待機していたジョブ（画像形成動作やシート後処理動作等）に従いシート処理が行われる。
【０１１６】
なお、画像形成装置をネットワークに接続させることで、コンピュータ等からのプリント出力を行うことも可能であり、プリンタサーバにて同様の”ジョブのキューイング”が行われる。
【０１１７】
このジョブのキューイングの様子の概念図を図１２に示す。
【０１１８】
ここで、一つ一つのキュー（Ｃｕｅ）は、それぞれ画像形成動作やシート後処理動作を行う前述の”ジョブ”である。また、ジョブの指定／設定を行うことは、このキューの最終段に登録が行われることである。なお、キューの登録数を変数Ｎｃで表す。例として、登録数：Ｎｃ＝２の状態に、新規ジョブの指定／設定を行った場合は、そのジョブがＣｕｅ（２）の次にＣｕｅ（３）として登録され、登録数が１増加して、登録数：Ｎｃ＝３になる（図１３参照）。
【０１１９】
そして、最上流に登録されているＣｕｅ（１）から実行／動作され、そのＣｕｅ（１）が完了した時点で、その情報はＣｕｅ（１）からはずされる。そして、次に設定されているＣｕｅ（２）がＣｕｅ（１）へ、Ｃｕｅ（３）がＣｕｅ（２）へ、というように、記憶手段に記憶されている各キューが順次ずれていく。
【０１２０】
以下、本実施例の特徴とキュー全体の制御に関して、詳細に説明を行う。
【０１２１】
まず、図１４に示すように、電源投入時等にキューの登録数のクリアを行う（Ｓ２２−１）。
【０１２２】
次に、ジョブの設定を行う処理について、図１５のフローチャートで説明する。前述のとおり、キューの登録数を１だけ増加させ（Ｓ２３−１）、キューの最後に新規登録ジョブの情報を追加する（Ｓ２３−２）。このジョブ情報には、片面／両面、ステイプル等の画像形成動作や作成する部数等の一連の動作／制御に必要な情報が全て、ジョブ単位で格納されている。さらに、１つのジョブを、別のジョブと判別可能にするために、ジョブ毎にＩＤ番号を設定し、その情報も前記”ジョブ情報”に格納されている。
【０１２３】
次に、シート処理システムの実際の動作を、前記キュー（Ｃｕｅ）の動きと共に、図１６、図１７を用いて説明を行う。
【０１２４】
図１６は、ジョブの全体制御を説明したフローチャートである。
【０１２５】
まず、登録されているジョブ（キュー：以下Ｃｕｅと表記）の有無を判断する（Ｓ２４−１）。登録されているジョブがない場合はＳ２４−１に戻る。一方、登録されているジョブがある場合は、変数“ｉ”をクリアし（Ｓ２４−２）、変数“ｉ”を１増加させる。
【０１２６】
次に、該当する変数“ｉ”で示されるＣｕｅ（ｉ）にジョブの情報が設定されているかを判断し（Ｓ２４−４）、設定されているジョブの情報がない場合はシステムの状態を確認する（Ｓ２４−５）。ここで、システムが動作中でなければ再度ジョブの有無を判断する（Ｓ２４−１）。一方、システムが動作中であればシステム全体を停止させる（Ｓ２４−６）。
【０１２７】
また、該当する変数“ｉ”で示されるＣｕｅ（ｉ）にジョブの情報が設定されている場合は、その設定されているジョブが実行可能であるか否かの判別を、後述する判別手段により行う（Ｓ２４−７、Ｓ２４−８）。
【０１２８】
ジョブが実行可能であるか否かを判別した結果、そのＣｕｅが実行可能かで処理を分け（Ｓ２４−８）、可能である場合は、登録されているＣｕｅの内容を、実際の動作を行うメモリである“実行ジョブ情報”に移す（Ｓ２４−９）。そして、そのＣｕｅの内容を、登録されているＣｕｅの列から削除するために、Ｃｕｅからの“Ｃｕｅはずし”処理を行う（Ｓ２４−１０）。
【０１２９】
この処理は、設定した変数“ｉ”に対応するＣｕｅ（ｉ）の内容を削除する処理であり、最上位に登録されているＣｕｅ（１）の情報の削除に限定されない。詳細は後述する。
【０１３０】
その後、実行するジョブの情報に基づいて、実際のジョブ（画像形成動作）が開始され（Ｓ２４−１１）、完了までモニターされ（Ｓ２４−１２）、その後、処理をＳ２４−１に戻す。
【０１３１】
一方、該当するＣｕｅが実行可能でなく“禁止”である場合には（Ｓ２４−８）、変数“ｉ”がＣｕｅの登録数Ｎｃ以上か否かを判別する（Ｓ２４−１４）。そして、変数“ｉ”が登録数Ｎｃより小さければ、完了していない待機ジョブ（次ジョブ）が有ることを意味するため、処理をＳ２４−３に戻す。また、変数“ｉ”が登録数Ｎｃ以上であれば、登録されているジョブの判別を全て行ったこととなり、再度登録されているジョブの有無を判別するために、処理をＳ２４−１に戻す。
【０１３２】
このように、シート処理システムの制御を行うことで、メンテナンスやジャムによりユーザが装置にアクセスしているため一部のシート処理装置が使用できない場合でも、一部のシート処理装置を使用するジョブをスキップさせ、次に待機しているジョブの処理を“自動的に”繰り上げることができる。そのため、システム全体を停止することなくユーザの装置へのアクセスが可能になり、また、システム全体の“総合的な生産性”の向上を図れる。
【０１３３】
さらに、上記制御をシステムが自動的に行うため、各装置へアクセスするユーザが、“次ジョブ”がメンテナンス箇所を使用するか否かの判断をする必要がない。また、次ジョブの開始までにメンテナンスを終了させる必要もなくなるため、集中してメンテナンスを行うことができ、結果的にメンテナンスの質の向上／時間の短縮につながる。
【０１３４】
次に、図１７のフローチャートを用いて、前述のキューはずし処理について説明する。
【０１３５】
まず、管理用の変数“ｊ”のクリアを行う（Ｓ２５−１）。次に、本処理で使用するス
テータスである変数“ＣｕｅＳｉｆｔ”のクリアを行う（Ｓ２５−２）。次に、変数“ｊ”に１を足し（Ｓ２５−３）、変数“ＣｕｅＳｉｆｔ”の判別を行う（Ｓ２５−４）。
【０１３６】
変数“ＣｕｅＳｈｉｆｔ”が１である場合は、変数“ｊ”の値に基づいて、Ｃｕｅ（ｊ）の内容をＣｕｅ（ｊ−１）に移し変える（Ｓ２５−５）。
【０１３７】
次に、この処理への引数である“ｉ”と変数“ｊ”の比較を行い（Ｓ２５−６）、同一であれば変数“ＣｕｅＳｉｆｔ”に１を代入する（Ｓ２５−７）。そして、引数“ｉ”が登録数Ｎｃと同じになるまで、処理をＳ２５−３に戻し、Ｓ２５−３〜Ｓ２５−８までの処理を繰り返す。つまり、これらの処理は、この処理への引数として与えられた“ｉ”になるまでは、Ｃｕｅの変更を行わず、“ｉ”番目で変数“ＣｕｅＳｉｆｔ”に１を設定することで、指定された順番になったことを示す。そして、それ以降のＣｕｅ情報を最後尾まで１つずつ前へずらす処理である。そして、最後に、変数“ＣｕｅＳｉｆｔ”をクリアし処理を完了する（Ｓ２５−９）。
【０１３８】
次に、図１８を使用して、ジョブの実行が可能か否かを判別する前述の“判別手段”について説明を行う。なお、判別手段としては、例えば、シート処理システムに設けられた種々の検知手段（例えば、カバー部材の開閉状態を検知する検知手段、シート処理装置の稼働状態を検知する手段、シートの搬送が正常に行われているか検出する異常状態検出手段）からの情報や記憶手段に記憶されたジョブの情報に基づいてそのジョブが実行可能か否かを判別する手段であり、ＣＰＵや、ＣＰＵ以外に専用に設けられたハードウェアを適宜選択し用いることができる。
【０１３９】
まず、記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、変数“ＥＮＢＬ”に１を設定し初期化する（Ｓ２７−１）。この変数“ＥＮＢＬ”は、Ｃｕｅのジョブが実行可能であるかを示し、“ＥＮＢＬ”＝１の場合に実行可能である。
【０１４０】
次に、該当するジョブを、シート積載装置５００の状態に関してチェックする。まず、シート積載装置５００が可動状態（以下シート積載モードと略）であるか否か（Ｓ２７−２）、さらに、シート積載装置５００がユーザのアクセス中であるか否か（Ｓ２７−３）を判別する。その結果、シート積載モードであり、かつ、ユーザのアクセス中である場合は、そのジョブは実行不可能であるので、初期値として与えられた変数のクリアを行う（Ｓ２７−４）。
【０１４１】
このとき、本実施例では、ユーザのアクセス中か否かの判断に、該当するドアスイッチ（５５１／５５２）の開閉を判断基準に用いているが、ユーザによるキー入力等によって設定される内部メモリ上の変数や、また、別の機械的な設定等でも構わない。
【０１４２】
次に、該当するジョブを、給送装置６００の状態に関してチェックする。まず、給送装置６００が可動状態（以下給送モードと略）であるか否か（Ｓ２７−５）、さらに、給送装置６００がユーザのアクセス中であるか否か（Ｓ２７−６）を判別する。その結果、給送モードであり、かつ、ユーザのアクセス中である場合は、そのジョブは実行不可能であるので、初期値として与えられた変数のクリアを行う（Ｓ２７−７）。
【０１４３】
このとき、本実施例では、ユーザのアクセス中か否かの判断に、該当するドアスイッチ（６５２／６５３）の開閉を判断基準に用いているが、ユーザによるキー入力等によって設定される内部メモリ上の変数や、また、別の機械的な設定等でも構わない。
【０１４４】
次に、該当するジョブを、上トレイ排出モードに関してチェックする。まず、上トレイ
排出モードか否か（Ｓ２７−８）、さらに上トレイ部がメンテナンス中であるか否か（Ｓ２７−９）を判別する。その結果、上トレイ排出モードであり、かつ、メンテナンス中である場合は、そのジョブは実行不可能であるので、初期値として与えられた変数のクリアを行う（Ｓ２７−１０）。
【０１４５】
このとき、本実施例では、メンテナンス中か否かの判断に、該当するドアスイッチ（７５１／７５２）の開閉を判断基準に用いているが、操作者によるキー入力等によって設定される内部メモリ上の変数や、また、別の機械的な設定等でも構わない。
【０１４６】
次に、該当するジョブを、下トレイ排出モードに関してチェックする。まず、下トレイ排出モードか否か（Ｓ２７−１１）、さらに下トレイ部がメンテナンス中であるか否か（Ｓ２７−１２）を判別する。その結果、下トレイ排出モードであり、かつ、メンテナンス中である場合は、そのジョブは実行不可能であるので、初期値として与えられた変数のクリアを行う（Ｓ２７−１３）。
【０１４７】
このとき、本実施例では、メンテナンス中か否かの判断に、該当するドアスイッチ（７５１／７５３）の開閉を判断基準に用いているが、操作者によるキー入力等によって設定される内部メモリ上の変数や、また、別の機械的な設定等でも構わない。
【０１４８】
次に、上記変数“ＥＮＢＬ”の結果を判別し（Ｓ２７−１４）、変数“ＥＮＢＬ”＝１のままの場合は、その該当するジョブは実行可能であるので、“Ｃｕｅ（ｉ）は可能”（Ｓ２７−１５）、一方、変数“ＥＮＢＬ”＝０の場合は、その該当するジョブは実行不可能であるということであるので、“Ｃｕｅ（ｉ）は禁止”（Ｓ２７−１６）として、それぞれ結果をだし、本処理を完了する。
【０１４９】
また、ジャム検知センサやエラー検知センサによりジャム及びエラーを検知した場合も、ジャムやエラーの情報に基づいてジョブ動作の可否を判別する第二のジョブ動作可能判別手段により、上記の各モードに関するチェック動作と同様のチェックを行うことも可能である。
【０１５０】
さらにジャム時及びエラー時に、ジャム検知センサやエラー検知センサで検知した情報に基づき、ユーザがジャム及びエラーの処理時にアクセスするカバーを判別し、上記の各モードに関するチェック動作と同様のチェックを行うことも可能である。
【０１５１】
なお、前述の異常検出手段は、前記複数のジョブのうちの一つのジョブに対して動作する一つ又は複数のシート処理装置の異常状態を検知可能であり、かつ、異常状態を検知した場合は、前記一つ又は複数のシート処理装置以外のシート処理装置の稼動状況にかかわらず、独立して前記一つ又は複数のシート処理装置の動作の停止、又は、停止後の再稼動が可能である。
【０１５２】
以下に上記シート処理システムにおいて、エントリーされている複数のジョブが処理される状況について、図１９を用いて説明する。
【０１５３】
図１９は、装置があるジョブＸの実行中に、順次エントリーされているＡ〜Ｅのジョブを並列処理動作していく場合の、スキップ動作、ジョブ順位の変動に関する事例を簡単に示した図である。
【０１５４】
まずジョブＸのみ実行中において、先頭にエントリーされているジョブＡから並列動作が可能かどうかをジョブ動作可能判別手段によって行う（図１９（ｉ）参照）。
【０１５５】
次に、ジョブＡが並列動作不可能な場合にはジョブＡをスキップさせて次ジョブのジョブＢの並列ジョブ動作判別を行う（図１９（ｉｉ）参照）。
【０１５６】
ジョブＢが並列動作可能であれば、ジョブＢのキューはずし処理が行われ（図１９（ｉｉｉ）参照）、システムはジョブＸの並列処理動作としてジョブＢを開始する（図１９（ｉｖ）参照）。この時、次に動作可能判別の対象ジョブの順番はＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅとなる。
【０１５７】
ここで実行中のジョブＸが終了すると、再び先頭にエントリーされているジョブＡから並列動作判別を行う（図１９（ｖ）参照）。
【０１５８】
ジョブＡが並列動作可能であれば、ジョブＡのキューはずし処理が行われ（図１９（ｖｉ）参照）、システムはジョブＢの並列処理動作としてジョブＡを開始する（図１９（ｖｉｉ）参照）。この時、次に動作可能判別の対象ジョブの順番はＣ、Ｄ、Ｅとなる。
【０１５９】
その後は、上記の繰り返しによってジョブＣ、Ｄ、Ｅを処理する。
【０１６０】
なお、上術の判別手段の制御を行う制御手段としては、ＣＰＵを好適に用いることができる。
【実施例２】
【０１６１】
実施例１では、Ｃｕｅの移行時に、ジョブが実行不可能の場合はスキップしていたが、ジョブの順番を何らかの理由で保持したい場合の対応として、ジョブを“待ち”状態にして、システム全体を停止させることが必要とされる場合がある。
【０１６２】
例えば、メンテナンス等により装置のカバーを開いた状態でユーザが作業を行う場合に、そのユーザは予め登録されているＣｕｅの内容Ａのジョブを、システム全体をジョブ“待ち”状態にさせてでも最初に実行したい場合がある。しかし、内容ＡのジョブのＣｕｅに対して突発的なキャンセルが行われ、作業終了前に実行不可能なＣｕｅへの移行となってしまう場合がある。
【０１６３】
この場合、ユーザは、実行不可能なＣｕｅへの移行時に自動的にスキップするのではなく、システムが停止し、ジョブが“待ち”状態になることで、内容Ａのジョブが実行可能なＣｕｅに移行できる状態であることを認識できる方が好ましい。
【０１６４】
そこで、実行不可能なＣｕｅへの移行時に、自動的にスキップする第１の動作モードか、スキップせずに一時的に内容Ａのジョブに使用するシート処理装置を停止させるか、を選択可能な選択手段を設けている。これにより、ユーザに対する装置の操作性及び作業性の最適化が可能となり、結果的に操作性の向上につながる。
【０１６５】
以下、実施例１と異なる点に関して、フローチャートを用いて説明を行う。
【０１６６】
図２０は、ジョブの全体制御を説明したフローチャートである。
【０１６７】
まず、登録されているジョブ（キュー：以下Ｃｕｅと表記）の有無を判断する（Ｓ２８−１）。登録されているジョブがない場合はＳ２８−１に戻る。一方、登録されているジョブがある場合は、変数“ｉ”をクリアし（Ｓ２８−２）、変数“ｉ”を１増加させる（Ｓ２８−３）。
【０１６８】
次に、該当する変数“ｉ”で示されるＣｕｅ（ｉ）にジョブの情報が設定されているかを判断し（Ｓ２８−４）、設定されているジョブの情報がない場合はシステムの状態を確
認する（Ｓ２８−５）。ここで、システムが動作中でなければ再度ジョブの有無を判断する（Ｓ２８−１）。一方、システムが動作中であればＳ２８−６でシステム全体を停止させる（Ｓ２８−６）。
【０１６９】
また、該当する変数“ｉ”で示されるＣｕｅ（ｉ）にジョブの情報が設定されている場合は、その設定されているジョブが実行可能であるか否かの判別を、判別手段により行う（Ｓ２８−７、Ｓ２８−８）。
【０１７０】
ジョブが実行可能であるか否かを判別した結果、そのＣｕｅが実行可能かで処理を分け（Ｓ２８−８）、可能である場合は、登録されているＣｕｅの内容を、実際の動作を行うメモリである”実行ジョブ情報”に移す（Ｓ２８−９）。そして、そのＣｕｅの内容を、登録されているＣｕｅの列から削除するために、Ｃｕｅからの“Ｃｕｅはずし”処理を行う（Ｓ２８−１０）。
【０１７１】
この処理は、設定した変数“ｉ”に対応するＣｕｅ（ｉ）の内容を削除する処理であり、最上位に登録されているＣｕｅ（１）の情報の削除に限定されない。
【０１７２】
その後、実行するジョブの情報に基づいて、実際のジョブ（画像形成動作）が開始され（Ｓ２８−１１）、完了までモニターされ（Ｓ２８−１２）、その後、処理をＳ２８−１に戻す。
【０１７３】
一方、該当するＣｕｅが実行可能でなく”禁止”である場合には、Ｓ２８−１３に処理を進める。ここでは、実行不可能なＣｕｅへの移行に対して、”スキップさせるか”／”スキップしないで停止させるか”という選択結果に基づいて判別される。その結果、Ｃｕｅのスキップを行う第１の動作モードが選択された場合はＳ２８−１４へ、スキップしないで停止させる第２の動作モードが選択された場合にはＳ２８−５へ進む（図中Ａ）。
【０１７４】
この選択手段に関しては、操作表示装置４００からの設定でも、また、外部からの通信データ、機械内部の設定用ＳＷでも構わない。Ｓ２８−５以降は前述と同じである。
【０１７５】
第１の動作モードが選択されると、変数“ｉ”がＣｕｅの登録数Ｎｃ以上か否かを判別する（Ｓ２８−１４）。そして、変数“ｉ”が登録数Ｎｃより小さければ、完了していない待機ジョブ（次ジョブ）が有ることを意味するため、処理をＳ２８−３に戻す。また、変数“ｉ”が登録数Ｎｃ以上であれば、登録されているジョブの判別を一通り行ったこととなり、再度登録されているジョブの有無を判別するために、処理をＳ２８−１に戻す。
【０１７６】
このように、シート処理システムの制御を行うことで、メンテナンスやジャムによりユーザが装置にアクセスしているため一部のシート処理装置が使用できない場合に、ジョブをスキップさせるか、スキップせずにジョブに使用するシート処理装置を停止させ、設定した順にジョブを実行させるか、をユーザが選択することができる。これにより、ユーザに対する装置の操作性及び作業性の最適化が可能となり、結果的に操作性の向上につながる。
【０１７７】
なお、上述の選択手段の制御を行う制御手段としては、ＣＰＵを好適に用いることができる。
【０１７８】
次に、図２１を用いて、ジョブのキャンセル手段について説明を行う。なお、キャンセル手段としては、操作表示装置４００に設けられた入力キーや装置本体に設けられたスイッチ等を適宜選択し用いることができる。
【０１７９】
はじめに、操作表示装置４００等の設定手段からキャンセルしたいジョブの番号を入力すると、その値が変数“ｊoｂ＿ｃｃｌ”へ代入される（Ｓ２６−１）。そして、変数“
ｉ”の初期化を行い（Ｓ２６−２）、変数“ｉ”を１だけ増加させる（Ｓ２６−３）。
【０１８０】
次に、変数“ｉ”で示されるＣｕｅ（ｉ）の内容のＩｄ情報が、設定された番号に等しいかの判別を行い（Ｓ２６−４）、等しくなるまで変数“ｉ”を増加させる（Ｓ２６−５）。Ｃｕｅ（ｉ）の内容のＩｄ情報と“ｊoｂ＿ｃｃｌ”とが等しい場合（Ｓ２６−４）
には、変数“Ｃｕｅ_ｃｃｌ”へ変数“ｉ”を代入し（Ｓ２６−６）、該当するＣｕｅの
情報を削除するために、前述の”Ｃｕｅはずし”処理に、変数“Ｃｕｅ_ｃｃｌ”をわた
す（Ｓ２６−７）。これで、変数“Ｃｕｅ_ｃｃｌ”に該当するＣｕｅの情報が削除され
る。
【０１８１】
このような処理を行うことで、ユーザがアクセスする装置の所定の箇所が使用できない場合でも、その箇所を使用するジョブをスキップさせるか、スキップせずに一時的にシステムを停止させるか、が選択可能となる。その後、上述の制御手段により通常の制御が行われるため、システム全体としてユーザに対する操作性及び作業性の最適化が可能となり、結果的に操作性の向上につながる。
【図面の簡単な説明】
【０１８２】
【図１】本発明の実施例１に係るシート処理システムの主要部構成を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施例１に係るシート処理システムを構成するシート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００の概略構成を示す縦断面図である。
【図４】実施例１に係るシート積載装置５００を駆動制御するシート積載装置制御部５０１の構成を示すブロック図である。
【図５】実施例１に係る給送装置６００を駆動制御する給送装置制御部６０１の構成を示すブロック図である。
【図６】実施例１に係るフィニッシャ７００を駆動制御するフィニッシャ制御部７０１の構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例に係るシート処理システムにおけるカバーの配置を示す模式図である。
【図８】本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。
【図９】本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。
【図１０】シート処理システムの一部のカバーを開けた状態を模式的に示した斜視図である。
【図１１】本実施例に係る隔壁を説明するために模式的に示した斜視図である。
【図１２】本実施例のジョブのスケジューリングを示す概念図である。
【図１３】本実施例のジョブのスケジューリングを示す概念図である。
【図１４】本実施例のキューの初期化を示す概念図である。
【図１５】本実施例における新規ジョブのキューへのエントリー処理を示す概念図である。
【図１６】実施例に係るジョブ全体の制御処理のフローチャートである。
【図１７】実施例に係るキューはずし処理のフローチャートである。
【図１８】実施例に係るジョブの動作を判別する判別処理のフローチャートである。
【図１９】実施例に係る並列ジョブ処理を具体的に説明した図である。
【図２０】実施例に係るジョブ全体の制御処理のフローチャートである。
【図２１】実施例に係るジョブのキャンセル処理のフローチャートである。
【図２２】従来のシステムの主要部の縦断面図である。
【符号の説明】
【０１８３】
１０  画像形成装置
１００  原稿給送装置
１５０  回路部
２００  イメージリーダ
２０１  イメージリーダ制御部
２０２  画像信号制御部
２１０  コンピュータ
３００  プリンタ
３０１  プリンタ制御部
３５１、３５２、３５３  カバー
４００  操作表示装置
４０１  操作表示部制御部
５００  シート積載装置
５０１  シート積載装置制御部
５０２  水平搬送パス
５０３  搬送ローラ対
５２０  パス
５３０  シート積載部
５５１、５５２  カバー
５６０  回路部
５６５、５６６  ドライバ
６００  給送装置
６０１  給送装置制御部
６０２  搬送ローラ対
６１１  垂直搬送パス
６１２  水平搬送パス
６５１、６５２、６５３  カバー
６６０  回路部
７００  フィニッシャ
７０１  フィニッシャ制御部
７１０  切換フラッパ
７２０  ステイプラ
７４０  ソート処理部
７５１、７５２、７５３  カバー
７６０  回路部
Ａ  シート処理システム
Ｓ  シート
Ｓ５１、Ｓ５２、Ｓ５３  パスセンサ
Ｓ５４、Ｓ５５  カバー開閉検知センサ
Ｓ６１、Ｓ６２、Ｓ６３  パスセンサ
Ｓ６４、Ｓ６５、Ｓ６６  カバー開閉検知センサ
Ｓ７１、Ｓ７２、Ｓ７３  パスセンサ
Ｓ７４、Ｓ７５、Ｓ７６  カバー開閉検知センサ
【図１】
2005131984.tif 000003
【図２】
2005131984.tif 000004
【図３】
2005131984.tif 000005
【図４】
2005131984.tif 000006
【図５】
2005131984.tif 000007
【図６】
2005131984.tif 000008
【図７】
2005131984.tif 000009
【図８】
2005131984.tif 000010
【図９】
2005131984.tif 000011
【図１０】
2005131984.tif 000012
【図１１】
2005131984.tif 000013
【図１２】
2005131984.tif 000014
【図１３】
2005131984.tif 000015
【図１４】
2005131984.tif 000016
【図１５】
2005131984.tif 000017
【図１６】
2005131984.tif 000018
【図１７】
2005131984.tif 000019
【図１８】
2005131984.tif 000020
【図１９】
2005131984.tif 000021
【図２０】
2005131984.tif 000022
【図２１】
2005131984.tif 000023
【図２２】
2005131984.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月12日(2004.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記シート処理装置の稼働状態及び前記記憶手段に記憶されたジョブの情報に基づいてジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブをスキップさせる制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とするシート処理システム。
【請求項２】
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブを登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記シート処理装置の稼働状態及び前記記憶手段に記憶されたジョブの情報に基づいてジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は、前記ジョブをスキップさせる、あるいは、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる、制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とするシート処理システム。
【請求項３】
前記ジョブをスキップさせる第１の動作モードと、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる第２の動作モードと、を選択可能な選択手
段を備え、
前記制御手段は、前記選択手段により選択された動作モードに基づいて制御を行うことを特徴とする請求項２に記載のシート処理システム。
【請求項４】
前記記憶手段に記憶されているジョブをキャンセルするキャンセル手段を有し、
前記制御手段は、前記判別手段により次に登録されているジョブが実行不可能であると判別され、かつ、前記ジョブのキャンセルが実行された場合に、前記制御を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記シート処理装置の内部へアクセス可能とするために前記シート処理装置にそれぞれ設けられたカバー部材と、
前記カバー部材の開閉状態を検知する検知手段と、を備え、
前記判別手段は、前記検知手段からの信号に基づいて前記ジョブが実行可能であるか否かを判別することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理システム。
【請求項６】
前記検知手段は、前記複数のジョブのうちの一つのジョブに対して動作する一つ又は複数のシート処理装置に設けられたカバー部材の開閉状態を検知し、
かつ、前記一つ又は複数のシート処理装置以外のシート処理装置の稼動状況にかかわらず、独立して前記一つ又は複数のシート処理装置に設けられたカバー部材の開閉を可能としたことを特徴とする請求項５に記載のシート処理システム。
【請求項７】
前記シート処理装置は、
シート搬送路と、
シートを処理する機能モジュールと、
前記シート搬送路及び前記機能モジュールのそれぞれに一つ以上設けられた異常検出手段と、を備え、
前記判別手段は、前記異常検出手段からの信号に基づいて前記ジョブが実行可能であるか否かを判別することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理システム。
【請求項８】
前記異常検出手段は、前記複数のジョブのうちの一つのジョブに対して動作する一つ又は複数のシート処理装置の異常状態を検知可能であり、
かつ、異常状態を検知した場合は、前記一つ又は複数のシート処理装置以外のシート処理装置の稼動状況にかかわらず、独立して前記一つ又は複数のシート処理装置の動作の停止、又は、停止後の再稼動が可能であることを特徴とする請求項７に記載のシート処理システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブの情報を登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記シート処理装置の稼働状態及び前記記憶手段に記憶されたジョブの情報に基づいてジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブをスキップさせる制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
あるいは、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブの設定を行う設定手段と、
前記設定手段により設定されたジョブを登録した順に複数記憶可能な記憶手段と、
前記シート処理装置の稼働状態及び前記記憶手段に記憶されたジョブの情報に基づいてジョブが実行可能であるか判別を行う判別手段と、
前記記憶手段により順に登録された複数のジョブのうち少なくとも一つのジョブを開始する際に、実行すべきジョブが実行可能であると前記判別手段により判別された場合は前記ジョブを実行し、実行不可能であると前記判別手段により判別された場合は、前記ジョブをスキップさせる、あるいは、前記ジョブをスキップさせずに前記ジョブに使用するシート処理装置を停止させる、制御を行う制御手段と、
を備えたことを特徴とする。