(57)【要約】【目的】透光性のプラスチック板あるいはガラス板上に、ガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを用いて、並列配置されてなるビーズ層を形成し、透光性機能を有する塗膜構造を実現することを目的とする。【構成】透光性のプラスチック板あるいはガラス板上の表面側から形成される下塗り塗料層と、中塗り塗料層と、上塗り塗料層を積層した塗膜により構成される。各層の施工方法は、下塗り塗料がハケ又は、スプレーガンで塗布、中塗り及び、上塗り塗料が金ゴテを用いて塗布する事により上記目的を達成する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗物の表面に形成されたガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズが並列配置されてなるビーズ層を有することを特徴とする塗膜構造。
【請求項２】
被塗物の表面に形成されたガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズが並列配置されてなるビーズ層を有すると共に、このビーズ層が透光性機能を持つことを特徴とする塗膜構造。
【請求項３】
被塗物が透光性機能を持つプラスチック板あるいはガラス板であることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透光性プラスチック板あるいはガラス板上に、ガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを用いて、透光性機能を有する塗膜構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、無機質板などの被塗布物上に対する塗装の上塗り層に、反射屈折材としてのガラスビーズを混入させ、このガラスビーズによる光の屈曲反射作用を利用することにより、陶磁器に極めて近い外観を呈する塗装面を構成し、これにより、品質を向上させて商品価値を高めるようになっている（特開平５−５００３０）。
また、建物の表面などの被塗布物上に、御影石調や大理石調などの石材調の塗膜を形成する方法として、例えば被塗布物上に、微細に粉砕した自然石や着色骨材を含んだ骨材含有塗料を塗布する方法が知られている（特開２００１−２９３４３５）。
しかしながら、変化に富んだ外観を呈する塗膜構造を構成したいと言う要求があるが、この要求をいかに実現するかが課題とされていた。
【０００３】
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたものであり、ガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを用いた透光性機能、意匠性に富んだ外観を呈する塗膜構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【参考文献】
【特許文献】特開平５−５００３０
【特許文献】特開２００１−２９３４３５
【０００５】
【課題を解決するための手段】
まず、本願の請求項１に係る発明は、被塗物の表面に形成されたビーズ層がガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを並列配置させることを特徴とする。また、本願の請求項２に係る発明は、上記第１発明において、ビーズ層が光吸収度の低い透明クリヤ層としたことを特徴とする。
更に、本願の請求項３に係る発明は、被塗物が光吸収度の低い透明なプラスチック板あるいはガラス板としたことを特徴とする。
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明における塗膜構造は、被塗物の表面側から形成される下塗り塗料層と、中塗り塗料層と、上塗り塗料層を積層した塗膜により構成される。各層の施工方法は、下塗り塗料がハケ又は、スプレーガンで塗布、中塗り及び、上塗り塗料が金ゴテを用いてガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを並列配置させる。
【０００７】
下塗り塗料層、中塗り塗料層、上塗り塗料層でそれぞれ使用し、透明性を有する樹脂として、アクリル樹脂、アクリル・スチレン共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂等のクリアー樹脂をベース塗料として、必要に応じて、界面活性剤、分散剤、消泡剤、増粘剤、造膜助剤、防腐剤、凍結防止剤、有機溶剤などの塗料用添加剤を加えることができる。
【０００８】
下塗り材にはベース塗料と、白粒、寒水石等の白色あるいは、有色骨材を加えたものが使用される。下塗り塗料層はハケ、吹き付け等の塗布方法で塗工される。
【０００９】
前記有色骨材としては、例えば天然石自身の色を有する骨材、顔料などを焼き付けて着色した人工的な着色骨材が挙げられる。ベース塗料と有色骨材の配合割合は、樹脂エマルジョンとして樹脂分５０％相当の品種を５０部使用し、消泡剤、成膜助剤、増粘剤等の適量と水５０部としたベース塗料１００部に対して有色骨材５０〜１００部が適合する。この範囲の配合割合であると塗工の作業性が良好であるのに対して、配合量が少ないと乾燥性、意匠性等の問題があり、逆に多いと塗工作業性が劣り、付着性が低下する等の問題があり適合しない。
【００１０】
ベース塗料中の樹脂分の調整は樹脂エマルジョンの品種選定、配合水の配合調整により行うことができ、塗装作業性、仕上がり外観等を参酌して決定されればよい。
【００１１】ベース塗料中に配合する消泡剤にはシリコン系化合物、エーテル系化合物、脂肪酸エステル系化合物等が使用され、塗膜中の泡を効果的に解消することができる。成膜助剤にはテキサノール、ベンジルアルコール、ブチルセロソルブ等が使用され塗膜の形成を容易にすることが可能となる。塗装に適合した粘度とするためにはメチルセルロース、ヒドロキシエチル／メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等を適量使用して調整することができる。また配合材料の分散確保のためノニオン系界面活性剤、ポリリン酸塩等の分散剤を使用すれば良好にな分散効果が得られる。
【００１２】
中塗り材及び、上塗り材には下塗り材と同様なベース塗料と、ガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズが使用される。ビーズには平均粒子径０．３  〜  ２．０ｍｍのタイプを使用する。微細なビーズの使用によりビーズ表面のコテ滑がよくなり、簡便な塗工作業性が得られる。なお、ビーズは塗工作業性に問題のない範囲で平均粒子径の異なる数種類を混ぜ合わせて使用しても良い。
【００１３】
中塗り材及び、上塗り材で塗布する、ベース塗料とガラスビーズの調合割合は、樹脂エマルジョンとして樹脂分５０％相当の品種を５０部使用し、消泡剤、成膜助剤、増粘剤等の適量と水５０部としたベース塗料１００部に対してガラスビーズ３００〜５００部が適合する。この範囲の配合割合であると塗工の作業性が良好であるのに対して、配合量が少ないと乾燥性、意匠性等の問題があり、逆に多いと塗工作業性が劣り、付着性が低下する等の問題があり適合しない。
【００１４】
また、本発明の塗装方法による、透光性機能を有する塗膜構造を形成するに際して、被塗物表面に不陸や亀裂があり、ベース層により被覆できない程度に著しい場合は、予め被塗物表面の不陸や亀裂をサンドペーパーやブラスト等で荒らして、平滑面を形成することが必要である。また、本発明の塗膜の付着性をより向上させるために、下塗り材としてシーラー、プライマーを塗付しておくことも可能である。
【００１５】
さらに、各層の施工間で、塗工作業性の向上と塗膜の付着性をより向上させるために、下塗り材と同様なバインダー成分を塗付しておくことも可能である。
【００１６】
本発明における、透光性機能を有するプラスチック板やガラス板としては、市販のアクリル板、ポリエステル板、ポリカーボネート板、板ガラス等が挙げられる。
【００１７】
【実施例と比較例】
【実施例】
下地としてアクリルボードを使用し、シーラーとしてアクリル樹脂系エマルジョン｛アイカ工業製（株）、ＪＳ−５００｝を塗布して乾燥したのち、下塗り材としてアクリル・スチレン系樹脂エマルジョン５０部、消泡剤（エーテル系化合物）０．１部、成膜助剤（テキサノール）３．１部、分散剤（ポリリン酸塩）０．２部、増粘剤（メチルセルロース）１．５部、水５０部を加えてベース塗料｛アイカ工業（株）製、ＪＰＸ−７｝とした。このベース塗料に寒水石を添加したものを使用して下塗り層を形成し、該下塗り層に上記配合のベース塗料１００部に平均粒子径０．３〜０．５ｍｍのガラスビーズ４００部を配合して調整した中塗り塗料、上塗り塗料を各々１．８Ｋｇ／ｍ２コテ塗り仕上げして、実施例１、２の塗装仕上げとした。
【００１８】
【比較例】
実施例のガラスビーズを２５０部及び６００部使用した以外は実施例１及び２と同一にしてコテ塗り仕上げして比較例１及び２の塗装仕上げとした。
【００１９】
実施例１及び２の塗装仕上げにおいて、コテはガラスビーズの表面間を滑らかに且つ同一レベルを容易に移動できるため、塗工作業が極めて容易であり、しかも均一な厚みの塗工が可能であった。またガラスビーズの一部表面が露出して塗膜内部が透視される特徴のある外観の仕上げが得られた。
【００２０】
比較例１の塗装仕上げにおいてはカラスビース゛の配合量が少ないため塗材が垂れやすい、コテの同一レベルでの移動がしにくく均一な塗膜の確保が困難であった。また歩減りも目立ち仕上がり外観が良くなかった。比較例２の塗装仕上げにおいてはガラスビーズの配合量が多くコテ作業がしにくく、下塗り層への付着性が不十分であった。
【００２１】
【発明の効果】
仕上げられた塗装表面はガラスビーズの一部表面が露出して下塗り層の表面、上塗り層の内部が透視でき、光を内部で反射する表面外観を呈するとともに、透光性があるために下地側からの光が淡く透き通ったようになり、意匠性に優れた塗膜構造を得ることが出来る。