(57)【要約】 【課題】  洗浄再生後において、底板の汚れが少なく、商品価値の大なるフィルターユニットを提供する。【解決手段】  このフィルターユニットは、折り畳み濾過材１と、この折り畳み濾過材１の折り畳み側面３を固定するため、折り畳み側面３全体を接着剤で接着してなる底板２ｂとを具備する。折り畳み濾過材１は、シート状の濾過材が折り畳まれてなる。底板２ｂの表面には、折り畳み側面３を嵌合させるための溝５が形成されている。溝５以外の底板２ｂの表面には、疎水性硬化型樹脂層７が形成されている。溝５は、エンドミルなどの切削工具で切削されることによって形成されており、溝５表面には底板２ｂの木質６が露出していると共に多数の切削傷が残存している。底板２ｂ表面を形成している疎水性硬化型樹脂層７は、洗浄時の水を吸収しにくいため、脱落した塵埃が水と共に付着するのを防止しうる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の濾過材が折り畳まれてなる折り畳み濾過材と、該折り畳み濾過材の折り畳み側面を固定するため、該折り畳み側面全体を接着剤によって接着してなる底板とを具備するフィルターユニットにおいて、前記底板の表面には、前記折り畳み側面を嵌合させるための溝が形成されていると共に、該溝以外の前記底板の表面には、疎水性硬化型樹脂層が形成されており、該溝はエンドミルなどの切削工具で切削されることによって形成されており、該溝表面には前記底板の木質が露出していると共に多数の切削傷が残存していることを特徴とするフィルターユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気清浄機やエアコンディショナーに使用されるフィルターユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気清浄機などに使用されるフィルターユニットは、特許文献１に記載されているように、図１のような形態のものである。すなわち、シート状の濾過材が折り畳まれてなる折り畳み濾過材１と、この折り畳み濾過材１を囲繞して固定している外枠２とからなるものである。外枠２は、折り畳み濾過材１の折り畳み側面の両方３，３（図２の上下面）に当接する木板２ａ，２ｂと、折り畳み端の両方４，４（図２の左右面）を囲む木板２ｃ，２ｄとからなっている。ここで、便宜上、木板２ａを天板といい、木板２ｂを底板といい、木板２ｃを左板といい、木板２ｄを右板という。そして、折り畳み側面３は、少なくとも底板２ｂと接着剤によって接着されて固定されている。
【０００３】
このフィルターユニットは、濾過材に塵埃が捕捉され、濾過性能が低下した後、濾過材を再生するために、洗浄処理が施される。洗浄処理は、フィルターユニットを冷水又は温水中に浸漬して揺動させたり、フィルターユニットに冷水又は温水を吹きつけて、濾過材に捕捉されている塵埃を除去するというものである。そして、その後、濾過材を常温下又は加熱下で乾燥することによって、フィルターユニットが再生され、再使用が可能となるものである。
【０００４】
従来より、外枠２は木製の板で形成されているが、洗浄中に脱落した塵埃が、この木製の板に付着しやすいということがあった。木製の板は親水性に富むため、洗浄処理で用いる水を吸収しやすく、この水が吸収されると同時に塵埃も木製の板表面に付着してしまうからである。また、一旦、付着した塵埃は、拭いても除去しにくいということもあった。このような現象は、特に、折り畳み側面３と接着剤で接着された底板２ｂの表面（折り畳み濾過材１側の面）に顕著に見られた。この理由は、底板２ｂを下に位置させ立てた状態で、洗浄処理をすることが多いからであると考えられる。そして、このような汚れは、再生品の価値を低下させるものである。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−４３６１５号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このため、本発明者は、木製の底板表面を、疎水性の合成樹脂層で被覆することを試みた。疎水性の合成樹脂層で被覆することによって、洗浄処理で使用される水が木製の底板に吸収されず、塵埃が底板表面に付着しにくくなると考えたからである。しかしながら、疎水性の合成樹脂層で被覆しても、常に、塵埃が付着しにくくなるという結果が得られなかった。また、表面が疎水性の合成樹脂層で被覆されている底板を用いると、折り畳み濾過材の折り畳み側面を接着剤で強固に接着しにくいということもあった。この理由は、底板表面が合成樹脂層で被覆されているため、接着剤液が底板にしみ込むにくく、接着剤のアンカー効果が充分に発揮されないからであると考えられる。
【０００７】
本発明者は、さらに検討を進めていたところ、特定の疎水性合成樹脂よりなる層を用いれば、洗浄処理で脱落した塵埃が付着しにくいことを見出した。また、底板に特定の手段で、折り畳み側面が嵌合する溝を設ければ、折り畳み濾過材と底板との接着力が強固になることを見出した。本発明は、このような知見に基づくものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、シート状の濾過材が折り畳まれてなる折り畳み濾過材と、該折り畳み濾過材の折り畳み側面を固定するため、該折り畳み側面全体を接着剤によって接着してなる底板とを具備するフィルターユニットにおいて、前記底板の表面には、前記折り畳み側面を嵌合させるための溝が形成されていると共に、該溝以外の前記底板の表面には、疎水性硬化型樹脂層が形成されており、該溝はエンドミルなどの切削工具で切削されることによって形成されており、該溝表面には前記底板の木質が露出していると共に多数の切削傷が残存していることを特徴とするフィルターユニットに関するものである。
【０００９】
本発明に係るフィルターユニットは、折り畳み濾過材１と、この折り畳み濾過材１の折り畳み側面３を固定するため、折り畳み側面３全体を接着剤で接着してなる底板２ｂとを具備するものである。一般的には、折り畳み濾過材１の他の折り畳み側面３に当接されている天板２ａ、及び折り畳み濾過材１の折り畳み端４，４（左右端）を囲む左右板２ｃ，２ｄとを更に具備し、天板２ａ、底板２ｂ、左右板２ｃ，２ｄで外枠２が形成されている。また、天板２ａと折り畳み濾過材１の他の折り畳み側面３は、単に当接されているだけではなく、接着剤によって接着されていることが多い。
【００１０】
折り畳み濾過材１は、シート状の濾過材が折り畳まれて形成されているものである。シート状の濾過材の素材としては、従来公知のものが用いられ、一般的には不織布が用いられることが多い。
【００１１】
底板２ｂの表面には、折り畳み側面３を嵌合させるための溝５が形成されている。折り畳み側面３は、Ｖ字と逆Ｖ字とが繋がったジグザグ状となっているため、これと同様の形状の溝５が形成されている。したがって、折り畳み側面３は、ジグザグ状のまま、溝５に嵌合せしめうる。そして、折り畳み側面３と溝５とは、接着剤によって接着されている。接着剤としては、従来公知の接着剤を用いうる。
【００１２】
溝５は、エンドミルなどの切削工具で切削されることによって形成されている。切削の程度は、溝５表面に底板２ｂの木質６が露出する程度である。そして、切削工具で切削しているため、木質６の表面には多数の切削傷が生じる。この切削傷は、やすりやサンドペーパーなどで研磨する必要はなく、そのまま残存させておく。溝５表面と折り畳み側面３とは、接着剤によって接着されるが、溝５表面が木質６であり、しかも切削傷が残存して凹凸状態となっているので、十分なアンカー効果が発揮され、接着強力が大となる。
【００１３】
底板２ｂにおいて、溝５が形成されている箇所の他は、その表面が疎水性硬化型樹脂層７で形成されている。疎水性硬化型樹脂としては、従来公知の疎水性光硬化型樹脂、疎水性熱硬化型樹脂又は疎水性常温硬化型樹脂が用いられる。具体的には、アクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリウレタン系樹脂などが用いられる。親水性樹脂は、洗浄の際に使用する水を吸収しやすく、脱落した塵埃が付着しやすいので、本発明においては用いられない。また、熱可塑性樹脂は、洗浄の際に温水が用いられたり、洗浄後の乾燥が加熱下で行われることがあり、この場合には、その表面が軟化する恐れがあり、軟化すると脱落した塵埃が付着しやすくなるので、用いられない。
【００１４】
疎水性硬化型樹脂層７は、底板２ｂにおいて、形成された溝５以外の箇所に、疎水性硬化型樹脂液を塗布し、塗布後に光を照射し、熱を与え又は常温で放置することによって、樹脂液を硬化させて形成されている。また、溝５を形成する前に、底板２ｂ表面全体に疎水性硬化型樹脂液を塗布し、硬化させて層を形成した後、溝５を切削工具で切削してもよい。これによって、溝５以外の箇所が疎水性硬化型樹脂層７で形成されることになる。なお、疎水性効果型樹脂液の塗布は、ロールコーターなどで塗布し、なるべく、塗布層表面が平滑になるようにするのが好ましい。硬化して得られる疎水性硬化型樹脂層７の表面は、平滑な方が塵埃が付着しにくいからである。
【００１５】
疎水性硬化型樹脂層７の下層は、底板２ｂの木質６であってもよいし、その他の層であってもよい。図４では、疎水性硬化型樹脂層７と木質６との間に、着色層８を介在されている。着色層８は、従来公知の各種塗料を塗布することによって形成される。
【００１６】
底板２ｂ以外の天板２ａや左右板２ｃ，２ｄは、従来と同様の木板（疎水性硬化型樹脂層７が存在しないもの）であってもよいし、少なくとも一表面全体が、疎水性硬化型樹脂層で被覆されたものであってもよい。さらに、天板２ａは底板２ｂと同様の構成とし、折り畳み濾過材１の折り畳み側面３を溝に嵌合して接着させてもよい。
【００１７】
底板２ｂの他の表面（溝５が形成されていない表面）や、天板２ａ、左右板２ｃ，２ｄの他の表面（折り畳み濾過材１側ではない面）、すなわち、外枠の外面は、木質がそのまま露出していても差し支えない。また、外枠の外面には、ホルムアルデヒド吸着剤や防虫剤などを含浸させておいてもよいし、これらの薬剤を含む層を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るフィルターユニットは、底板に、折り畳み濾過材の折り畳み側面が嵌合する溝が設けられている。そして、この溝の表面は、底板の木質が露出している。木質は接着剤液をよく吸収するため、アンカー硬化によって、折り畳み側面と溝との接着力が向上する。しかも、この木質表面は、切削工具で切削された切削傷が残存しており、凹凸状態となっているため、接着剤のアンカー効果は更によく発揮され、接着力がより一層向上する。したがって、本発明に係るフィルターユニットは、折り畳み濾過材と底板との接着力が強固であるため、洗浄時などに折り畳み濾過材が外枠から外れにくいという効果を奏する。
【００１９】
また、底板の溝以外の箇所は、その表面（折り畳み濾過材側の面）が疎水性硬化型樹脂層となっている。疎水性硬化型樹脂層は、洗浄時においても水を吸収しにくく、このため、濾過材から脱落した塵埃が水と共に、疎水性硬化型樹脂層面に付着しにくい。さらに、疎水性硬化型樹脂層は、洗浄時に温水を使用したり、乾燥時に加熱しても、軟化することがなく、したがって塵埃が付着しにくい。よって、本発明に係るフィルターユニットは、洗浄後においても、底板表面に塵埃が殆ど付着しておらず、洗浄再生後も、再生品に特有の汚れが少なく、再生品の商品価値が向上するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】フィルターユニットの一形態を示す斜視図である。
【図２】折り畳み濾過材の一例を示す斜視図である。
【図３】底板の一例を示す斜視図である。
【図４】底板の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    折り畳み濾過材
２    外枠
２ａ  天板
２ｂ  底板
２ｃ  左板
２ｄ  右板
３    折り畳み側面
５    溝
６    底板の木質
７    疎水性硬化型樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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