(57)【要約】【課題】  従来例にあっては、ホースとソリッドコレクターとを接続するために、ネジ金具を取付ける必要があるため、組み立て工数が増加すると共に部品数も増えることからコストが高くなるといった問題があり、また、近年の公害問題から塩化ビニール樹脂を使用できなくないといった問題があった。【解決手段】  接続部材３を着脱自在に取付け、かつ、ロックするための継手カップリング２を耐磨耗性の樹脂となし、本体１および継手カップリングが嵌入されるスリーブ４とを耐薬品性を有する樹脂となし、本体の射出成形時において本体とスリーブとが一体化されて、継手カップリングが本体に対して確固に固定されると共に水密状態となっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン樹脂等の耐薬品性を有し、かつ、公害を発生しない樹脂で構成した本体と、ポリアセタール樹脂等の耐磨耗性を有する樹脂で構成した継手カップリングと、該継手カップリングが嵌入され、前記本体と同じ樹脂で構成され、かつ、本体に形成された複数の接続部と同じ数のスリーブとより構成し、前記継手カップリングには施術器具よりのホース先端に接続された接続部材と着脱自在で、かつ、ロック可能なように構成され、前記スリーブには前記接続部材を挿入する開口部が形成されており、前記継手カップリングが嵌入された状態において前記スリーブを射出成形金型にセットした状態で前記本体を射出成形により構成することで、該本体と前記スリーブとが一体化されたことを特徴とする歯科用ソリッドコレクター。
【請求項２】
前記継手カップリングには前記接続部材に形成された係合突起を案内する垂直溝と円弧溝が形成され、かつ、該円弧溝に前記係合突起をロックするための突片が形成されていることを特徴とする請求項１記載の歯科用ソリッドコレクター。
【請求項３】
ポリプロピレン樹脂等の耐薬品性を有し、かつ、公害を発生しない樹脂でスリーブを形成する工程と、該スリーブ内に嵌入され施術器具よりのホース先端に接続された接続部材と着脱自在で、かつ、ロック可能なように構成され継手カップリングを形成する工程と、射出成形機の金型に前記スリーブをセットする工程と、前記金型内に前記スリーブと同じ樹脂を注入して射出成形によりソリッドコレクター本体を形成する工程とからなり、射出成形後において前記本体と前記スリーブと溶融されて一体化されることで、前記継手カップリングが本体に対して密着状態で固定されるようにしたことを特徴とする歯科用ソリッドコレクターの製造方法。
【請求項４】
前記複数のスリーブは連結片によって接続され、本体の射出成形時に本体内で溶融一体化されることを特徴とする請求項３記載の歯科用ソリッドコレクターの製造方法。
【請求項５】
前記各スリーブには段部が形成されており、前記金型にセットする際に射出される樹脂の出口線の位置にセットすることで、注入されるポリプロピレン樹脂が継手カップリングに形成されている係合溝内に入り込むのを防止すると共に、樹脂の注入時における成形圧力によって継手カップリングとスリーブをより密着させて水の漏れを防止するようにしたことを特徴とする請求項３記載の歯科用ソリッドコレクターの製造方法。
【請求項６】
前記各スリーブの前記金型内に入り込む位置に溝を形成することで、射出成形時に樹脂が前記溝内に入り込んで、継手カップリングが本体に対して抜けないようにしたことを特徴とする請求項３記載の歯科用ソリッドコレクターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯科用ユニットにおけるアシスタントが施術中に使用するバキュームハンドピースや排唾ハンドピースから延長されたホースの先端部を接続し、歯の切削粉や唾液を吸引し外部に排出するための歯科用ソリッドコレクターおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるソリッドコレクターは図５に示すように、塩化ビニール樹脂の射出成形によって本体部ａと、該本体部ａの上方に一体的に形成された導入部ｂ、前記本体部ａの下部に一体的に形成された排出部ｃとが形成されたものである。そして、バキュームハンドピースや排唾ハンドピースよりのホースｄを接続するための導入部ｂには塩化ビニール樹脂は機械的な強度が低いことから、前記ホースを接続するための金属製のネジ金具ｂ1 を取付けられ、このネジ金具ｂ1 にホースｄの先端部に取付けられた継手ナットｄ1 をねじ込んで着脱自在に取付けるようにした構造のものであった。なお、ｄ2 はネジ金具ｂ1 と継手ナットｄ1 とを水密状態とするためのＯリングである。
【非特許文献１】タカラベルモント株式会社のホームページ（http://www.takarabelmont.co.jp/dental/index.html) のＣＰ−ＯＮＥやＢＥＬＰＯＴ２における写真のアシスタントが使用するスピットンボールに装備されたバキュームハンドピースや排唾ハンドピースのホース基端部に接続されるのがソリッドコレクターであるが、該写真には内部の構造が開示されていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記した従来例にあっては、ホースｄとソリッドコレクターとを接続するために、ネジ金具を取付ける必要があるため、組み立て工数が増加すると共に部品数も増えることからコストが高くなるといった問題があり、また、近年の公害問題から塩化ビニール樹脂を使用することが困難になった。
【０００４】
そこで、公害を発生せず耐薬品性の高いポリプロピレン樹脂を材料として製作したものがあるが、該ポリプロピレン樹脂は強度的に弱く、かつ、接着性が悪いことからホースを直接的にソリッドコレクターの接合部に着脱自在に接続することが不可能であり、そのために、前記接続部にネジ金具を圧入していたために公害問題は解決されたものの組み立て工数が増加すること、部品数も多くなることから従来の塩化ビニール樹脂と同様な問題があった。
【０００５】
本発明は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、耐薬品性に優れたポリプロピレン樹脂で全体を構成し、ホースとの接続部分に耐磨耗性に優れたポリアセタール樹脂を使用してホースを直接接続可能となし、かつ、ポリアセタール樹脂が全体を構成するポリプロピレン樹脂と確実に一体化するようにポリプロピレン樹脂によって一体化した歯科用ソリッドコレクターおよびその製造方法を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る歯科用ソリッドコレクターは前記した目的を達成せんとするもので、請求項１の手段は、ポリプロピレン樹脂等の耐薬品性を有し、かつ、公害を発生しない樹脂で構成した本体と、ポリアセタール樹脂等の耐磨耗性を有する樹脂で構成した継手カップリングと、該継手カップリングが嵌入され、前記本体と同じ樹脂で構成され、かつ、本体に形成された複数の接続部と同じ数のスリーブとより構成し、前記継手カップリングには施術器具よりのホース先端に接続された接続部材と着脱自在で、かつ、ロック可能なように構成され、前記スリーブには前記接続部材を挿入する開口部が形成されており、前記継手カップリングが嵌入された状態において前記スリーブを射出成形金型にセットした状態で前記本体を射出成形により構成することで、該本体と前記スリーブとが一体化されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の手段は、前記した請求項１において、前記継手カップリングには前記接続部材に形成された係合突起を案内する垂直溝と円弧溝が形成され、かつ、該円弧溝に前記係合突起をロックするための係合突部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、歯科用ソリッドコレクターの製造方法に係る請求項３の手段は、ポリプロピレン樹脂等の耐薬品性を有し、かつ、公害を発生しない樹脂でスリーブを形成する工程と、該スリーブ内に嵌入され施術器具よりのホース先端に接続された接続部材と着脱自在で、かつ、ロック可能なように構成され継手カップリングを形成する工程と、射出成形機の金型に前記スリーブをセットする工程と、前記金型内に前記スリーブと同じ樹脂を注入して射出成形によりソリッドコレクター本体を形成する工程とからなり、射出成形後において前記本体と前記スリーブと溶融されて一体化されることで、前記継手カップリングが本体に対して密着状態で固定されるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の手段は、前記した請求項３の手段において、前記複数のスリーブは連結片によって接続され、本体の射出成形時に本体内で溶融一体化されることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の手段は、前記した請求項３の手段において、前記各スリーブには段部が形成されており、前記金型にセットする際に射出される樹脂の出口線の位置にセットすることで、注入されるポリプロピレン樹脂が継手カップリングに形成されている係合溝内に入り込むのを防止すると共に、樹脂の注入時における成形圧力によって継手カップリングとスリーブをより密着させて水の漏れを防止するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の手段は、前記した請求項３の手段において、前記各スリーブの前記金型内に入り込む位置に溝を形成することで、射出成形時に樹脂が前記溝内に入り込んで、継手カップリングが本体に対して抜けないようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は前記したように、耐薬品性を有する樹脂によって本体とスリーブとを形成すると共に、前記スリーブには耐磨耗性の樹脂で形成した継手カップリングが嵌入され、射出成形によって本体とスリーブとが溶融して一体化されることで、継手カップリングは本体に対して水密状態となり水漏れを確実に防止できる。
【００１３】
また、耐磨耗性の大なる継手カップリングには施術器具よりのホース先端に接続された接続部材の係合突起をロックするための突片とを形成したことにより、繰り返しの脱着にも前記突片が磨耗によって損傷することがないので、長期間にわたって接続部材を継手カップリングに対して確実に固定することができる。
【００１４】
さらに、製造方法において、複数のスリーブは連結片によって接続されているので、スリーブに対して継手カップリングの位置合わせおよび回転止めが行えると共に抜け止めが行え、また、前記連結片が弾性を有していることか、射出成形時における寸法誤差を吸収して本体との一体化が実現できる。
【００１５】
また、前記各スリーブには段部が形成されており、前記金型にセットする際に射出される樹脂の出口線の位置にセットすることで、注入される耐薬品性の樹脂が継手カップリングに形成されている係合溝内に入り込むのを防止すると共に、樹脂の注入時における成形圧力によって継手カップリングとスリーブをより密着させて水の漏れを防止できる。
【００１６】
さらに、前記各スリーブの前記金型内に入り込む位置に溝を形成することで、射出成形時に樹脂が前記溝内に入り込んで、継手カップリングが本体に対して抜けることがない等の効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
接続部材を着脱自在に取付け、かつ、ロックするための継手カップリングを耐磨耗性の樹脂となし、本体および継手カップリングが嵌入されるスリーブとを耐薬品性を有する樹脂となし、本体の射出成形時において本体とスリーブとが一体化されて、継手カップリングが本体に対して確固に固定されると共に水密状態となる。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明に係る歯科用ソリッドコレクターおよびその製造方法を図１〜図４と共に説明する。
先ず、歯科用ソリッドコレクターの構造について説明するに、１はソリッドコレクター本体（以下、単に本体という）にして、耐薬品性に優れたポリプロピレン樹脂を射出成形によって有底筒状に形成されている。そして、上縁には外装カバー（図示せず）を嵌合固定するための溝１１が形成され、かつ、円周部には前記外装カバーの一部を取付けるための孔１２ａを有する鍔部１２が形成されている。
【００１９】
さらに、円周部には、前記本体１と連通する排唾ハンドピースよりのホースが接続される大口径の接続部１３と、本体１と連通するバキュームハンドピースよりのホースが接続される小口径の接続部１４および本体１には連通せず直接排出管１５ａと連通する他のバキュームハンドピースよりのホースが接続される小口径の接続部１５とが形成されている。また、本体１の底部には本体１内に入り込んだ歯の切削粉を図示しないフィルタによって収集し、かつ、唾液を外部に排出するための排出管１６が形成されている。
【００２０】
２は耐磨耗性に優れたポリアセタール樹脂で形成された円筒状の継手カップリングにして、前記本体１の各接続部１３〜１４内に固定されている。そして、継手カップリング２の一端には抜け止め用の鍔２１が形成され、また、円周面には相対向して図２に示すポリアセタール樹脂によって形成された接続部材３の相対向して形成された係合突起３１が挿入される垂直溝２２ａと円周方向に連接して形成された円弧溝２２ｂとからなる係合溝２２が形成されている。
【００２１】
また、前記円弧溝２２ｂには前記接続部材３を回転して係合突起３１が円弧溝２２ｂ内を移動させ該円弧溝２２ｂの終端に近づいた時に係合される係合突部２２ｃが形成されている。さらに、前記抜け止め用の鍔２１とは反対側の縁には後述するスリーブ４内に嵌入した時に、該スリーブ４に形成された円弧状切欠部４３ａに係合される突片２３が形成され、これにより、スリーブ４内に継手カップリング２を嵌入した状態で、スリーブ２に対して継手カップリング２が回転しないような構成となっている。
【００２２】
このように構成することで、接続部材３の係合突起３１を垂直溝２１ａ内に沿って挿入し、次いで、円弧溝２１ｂに沿って回転することで、係合突起３１が係合突部２１ｃを乗り越えた状態において係合突起３１は固定状態となり、接続部材３は継手カップリング２よりみだりに外れることはない。また、接続部材３を継手カップリング２より外す場合には、強い力で前記したとは反対方向に回転させて係合突起３１を係合突部２１ｃを乗り越えることで外すことができる。
【００２３】
前記した接続部材３は前記した係合突起３１が円筒状部の相対向する位置に形成され、かつ、係合突起３１が形成された反対側には鍔部３２を介して排唾ハンドピースやバキュームハンドピースよりのホース（図示せず）を接続するための接続管部３３が形成されている。なお、この接続部材３は前記継手カップリング２に嵌め込んだ状態において、該継手カップリング２との間で水漏れしないような構成となっている。
【００２４】
４はポリプロピレン樹脂で形成された３個の円筒状部材からなるスリーブにして、大きさは前記した３個の継手カップリング２が嵌入される大きさに形成されると共に各スリーブ４は連結片４１によって弾性的に連結されている。また、各スリーブ４は小径部４２と大径部４３とから構成されているので、該小径部４２と大径部４３との間には段部４４が形成されている。そして、前記小径部４２の周面には溝４２ａが形成され、大径部４３の開口部には前記継手カップリング２の突片２３が嵌合される円弧状切欠部４３ａが形成されている。
【００２５】
次に、前記した構成の歯科用ソリッドコレクターの製造方法について説明する。
先ず、３個のスリーブ４内にそれぞれの大きさにあった継手カップリング２を嵌入する。この時、継手カップリング２の突片２３をスリーブ４の円弧状切欠部４３ａに係合させて嵌入する。これにより、スリーブ４に対して継手カップリング２の位置合わせおよび回転止めが行えると共に抜け止めが行える。
【００２６】
次いで、射出成形機の金型（この金型は本体１を形成するための形状となっている）内に前記継手カップリング２を嵌入した前記スリーブ４の段部４４までを挿入して位置決めを行う（図２に示す線Ｌ）。この状態において、各スリーブ４は連結片４１によって連結されているので、前記金型内に設置する際における各スリーブ４の向きがバラバラになることがない。
【００２７】
そして、射出成形機の金型内にポリプロピレン樹脂を注入すると本体１が形成され、この注入時において、金型内に注入されたポリプロピレン樹脂によって図２に示すように、スリーブ４の連結片４１が埋没されると共に、スリーブ４の外周面における段部４４まで注入される。
【００２８】
このように、金型内にポリプロピレン樹脂を注入することで、同じくポリプロピレン樹脂で成形されているスリーブ４は金型内において溶融して一体化され、継手カップリング２の外周面との間に隙間が生じることがないので水漏れが発生することがない。
【００２９】
しかも、スリーブ４の小径部４２に形成した溝４２ａに射出成形時にポリプロピレン樹脂が入り込んでくるので、継手カップリング２が本体１に対して抜け止め効果を発揮する。また、前記各スリーブ４を連結する連結片４１は弾性を有していることか、射出成形時における寸法誤差を吸収して本体１との一体化が実現できる。
【００３０】
さらに、各スリーブ４に段部４４を設け、注入されるポリプロピレン樹脂をこの段部４４でせき止めるようにしたので、注入されるポリプロピレン樹脂が継手カップリング２に形成されている係合溝２２内に入り込むことがなく、従って、接続部材３における係合突起３１を前記係合溝２２内に確実にガイドして挿入し、かつ、ロック可能となり、また、ポリプロピレン樹脂の注入時における成形圧力により、継手カップリング２とスリーブ４をより密着させて水の漏れを防止できる。
【００３１】
以上、説明したように前記した如く製造した歯科用ソリッドコレクターにあっては、本体１が耐薬品性を有するポリプロピレン樹脂によって形成したので、施術中に排出される薬品等によって汚損されることがなく、また、バキュームハンドピースや排唾ハンドピースから延長されたホースの接続部材３との係合部となる継手カップリング２を耐磨耗性を有するポリアセタール樹脂で構成したので、接続部材３との脱着において磨耗による不良も発生することがなく、しかも、継手カップリング２と本体１とは、外本体１と同じポリプロピレン樹脂で構成されたスリーブ４で覆われているので、本体１との固定状態が確実となり、かつ、水漏れも防止されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
前記した実施例においては、本体およびスリーブを耐薬品性を有するポリプロピレン樹脂とし、また、継手カップリングを耐磨耗性を有するポリアセタール樹脂とした場合について説明したが、本体およびスリーブを構成する樹脂としては耐薬品性を有し、かつ、公害の発生が少ない樹脂でよく、また、継手カップリングを構成する樹脂としては耐磨耗性を有する樹脂であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る歯科用ソリッドコレクターの斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】製造方法を説明するのに適した分解斜視図である。
【図４】同上の平面図である。
【図５】従来例の正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１          ソリッドコレクター本体
１３〜１５  接続部
２          継手カップリング
２２        溝
２２ａ      垂直溝
２２ｂ      円弧溝
２２ｃ      係合突部
３          接続部材
４          スリーブ
４２ａ      溝
４４        段部
【図１】
2005137728.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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