(57)【要約】【課題】  多色刷りと少色刷り及びプレワイピングとの両方に対応可能な凹版印刷機を提供する。【解決手段】  回転可能に支持された凹版胴３２と、凹版胴３２に供給されたインキの余剰分を取り除くワイピングローラ３７及びワイピングタンク３８とを備えた凹版印刷機において、回転可能に支持された壷ローラ１１１を備えると共に、壷ローラ１１１にインキを供給する堰板１１５及び底板１１７、又は、壷ローラ１１１と対接することによりインキを回収するインキ回収皿１３１及びドクタブレード１３４のいずれかの一方を選択的に設け、堰板１１５及び底板１１７を設けたときには壷ローラ１１１が凹版胴３２側へインキを供給し、インキ回収皿１３１及びドクタブレード１３４を設けたときには壷ローラ１１１が凹版胴３２側からインキを回収するようにした。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持された凹版胴と、
前記凹版胴に供給されたインキの余剰分を取り除くワイピング手段と
を備えた凹版印刷機において、
回転可能に支持されたローラを備えると共に、
前記ローラにインキを供給するインキ壷、又は、前記ローラと対接することによりインキを回収するプレワイピング手段のいずれかの一方を選択的に設け、
前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、
前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収する
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項２】
請求項１において、
前記インキ壷又は前記プレワイピング手段のいずれか一方が選択的に支持部材に支持される
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項３】
請求項２において、
前記インキ壷又は前記プレワイピング手段の前記支持部材に対する取り付け構造が同一である
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項４】
請求項２において、
前記支持部材が、凹版印刷機のフレームに揺動可能に支持された支持台である
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項５】
請求項１において、
前記プレワイピング手段が、
前記ローラと対接することによりインキを掻き取るブレードと、
前記ブレードで掻き取られたインキを回収するインキ回収皿と
を備え、
前記インキ回収皿が、前記ブレードに対して着脱可能に支持されている
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項６】
請求項１において、
前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向下流側で印刷を行う印刷点と、
前記印刷点よりも前記凹版胴の回転方向下流側の前記凹版胴上に位置し、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ供給・回収点と
を有して、
前記印刷点よりも前記凹版胴の回転方向下流側と、前記インキ供給・回収点よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に、インキ供給手段を備えている
ことを特徴とする凹版印刷機。
【請求項７】
請求項１において、
前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側に設けられて当該凹版胴にインキを供給する複数のインキ供給手段と、
前記凹版胴の回転方向最下流側に位置する前記インキ供給手段よりも前記凹版胴の回転方向下流側と前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に設けられて、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ手段と
を備えていることを特徴とする凹版印刷機。
【請求項８】
請求項１において、
前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側に設けられたインキ集合胴と、
前記インキ集合胴を介して前記凹版胴にインキを供給する複数のインキ供給手段と、
前記インキ集合胴よりも前記凹版胴の回転方向下流側と前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に設けられて、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ手段と
を備えていることを特徴とする凹版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
凹版印刷機は、図１０に示すように、給紙装置１０から給紙テーブル２１上に枚葉紙１を給紙し、スイング装置２２により渡胴２３に受け渡して、渡胴２４を介して圧胴３１に受け渡す一方、インキ壷装置３４ａ〜３４ｄからインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを介して凹版胴３２にインキを供給し、ワイピングローラ３７で凹版胴３２から余剰のインキを取り除いて、圧胴３１に保持された上記枚葉紙１にインキを転写することにより枚葉紙１に多色印刷（４色印刷）を施した後、当該枚葉紙１を圧胴３１から紙取胴４１に受け渡し、チェーン４４の爪竿にくわえ替えして、スプロケット４２，４３の回転によるチェーン４４の走行により搬送して、排紙装置４５上に排紙するようになっている（例えば下記特許文献１等参照）。
【０００３】
このような凹版印刷機においては、凹版胴３２の周囲に可能な限り（具体的には４つ）インキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを配設することにより、できる限りの多色印刷（４色印刷）に対応できるようにしている。なお、すべてのインキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを使用して多色印刷（４色印刷）する頻度はそれほど多くなく、ほとんどの場合、インキ壷装置３４ｄ及びインキ着けローラ３３ｄのうち、例えば、インキ壷装置３４ａ〜３４ｃ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを使用して通常印刷（３色印刷）している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０９６７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したような凹版印刷機においては、ワイピングローラ３７で凹版胴３２から取り除く余剰のインキ量が比較的多く、ワイピングローラ３７を洗浄するワイピング液が比較的早く汚れてしまい、ワイピング液の交換頻度や再生頻度等が多くなってしまっている。このため、凹版胴３２のワイピングローラ３７よりも回転方向上流側にプレワイピング装置を設けて、凹版胴３２に付着している余剰のインキの大部分を掻き取り除去することにより、前記ワイピング液が汚れる頻度を遅くして、当該ワイピング液の交換頻度や再生頻度等を少なくすることが考えられる。
【０００６】
しかしながら、凹版胴３２の周囲には、インキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄをできる限り多く配設していることから、上述したようなプレワイピング装置を配設するスペースが凹版胴３２の周囲にはないため、凹版胴３２の回転方向最下流側のインキ壷装置３４ｄ及びインキ着けローラ３３ｄを取り外して、上記プレワイピング装置を配設するしかなかった。
【０００７】
このため、顧客は、通常印刷（３色印刷）及びプレワイピング、又は、多色印刷（４色印刷）のうちのいずれか一方だけにしか対応できない凹版印刷機を購入の際に選択しなければならず、多色印刷（４色印刷）と通常印刷（３色印刷）及びプレワイピングとの両方に対応可能な凹版印刷機を強く求めていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明による凹版印刷機は、回転可能に支持された凹版胴と、前記凹版胴に供給されたインキの余剰分を取り除くワイピング手段とを備えた凹版印刷機において、回転可能に支持されたローラを備えると共に、前記ローラにインキを供給するインキ壷、又は、前記ローラと対接することによりインキを回収するプレワイピング手段のいずれかの一方を選択的に設け、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記インキ壷又は前記プレワイピング手段のいずれか一方が選択的に支持部材に支持されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記インキ壷又は前記プレワイピング手段の前記支持部材に対する取り付け構造が同一であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記支持部材が、凹版印刷機のフレームに揺動可能に支持された支持台であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記プレワイピング手段が、前記ローラと対接することによりインキを掻き取るブレードと、前記ブレードで掻き取られたインキを回収するインキ回収皿とを備え、前記インキ回収皿が、前記ブレードに対して着脱可能に支持されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向下流側で印刷を行う印刷点と、前記印刷点よりも前記凹版胴の回転方向下流側の前記凹版胴上に位置し、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ供給・回収点とを有して、前記印刷点よりも前記凹版胴の回転方向下流側と、前記インキ供給・回収点よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に、インキ供給手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側に設けられて当該凹版胴にインキを供給する複数のインキ供給手段と、前記凹版胴の回転方向最下流側に位置する前記インキ供給手段よりも前記凹版胴の回転方向下流側と前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に設けられて、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ手段とを備えていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明による凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側に設けられたインキ集合胴と、前記インキ集合胴を介して前記凹版胴にインキを供給する複数のインキ供給手段と、前記インキ集合胴よりも前記凹版胴の回転方向下流側と前記ワイピング手段よりも前記凹版胴の回転方向上流側との間に設けられて、前記インキ壷を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側へインキを供給し、前記プレワイピング手段を設けたときには前記ローラが前記凹版胴側からインキを回収するインキ手段とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
前述した本発明の凹版印刷機によれば、多色印刷と少色印刷及びプレワイピングとの両方に対応することができるので、少色印刷及びプレワイピング、又は、多色印刷のいずれか一方の機能を顧客が購入の際に選択する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る凹版印刷機の一実施形態を図１〜７に基づいて説明する。図１は、凹版印刷機の概略構成図、図２は、図１の矢線II部の抽出拡大図、図３は、図２の矢線 III方向から見た図、図４は、図３の展開背面図、図５は、図１の矢線II部をプレワイピング手段に置き換えた場合の概略構成図、図６は、図５の矢線VI方向から見た図、図７は、図５の展開背面図である。
【００１８】
図１に示すように、積み重ねられたシート状物である枚葉紙１を一枚ずつ送給する給紙装置１０には、給紙テーブル２１の基端側が連結されている。給紙テーブル２１の先端側には、渡胴２３に設けられた図示しないくわえ爪装置に枚葉紙１を受け渡すスイング装置２２が設けられている。
【００１９】
前記渡胴２３は、図示しないくわえ爪装置を有する渡胴２４に対接しており、当該渡胴２３は、前記くわえ爪装置に保持した枚葉紙１を上記渡胴２４の上記くわえ爪装置に受け渡すようになっている。この渡胴２４は、圧胴３１に対接しており、前記くわえ爪装置で保持している枚葉紙１を当該圧胴３１の図示しないくわえ爪装置に受け渡すようになっている。
【００２０】
前記圧胴３１の上記渡胴２４よりも回転方向下流側には、凹版胴３２が対接しており、当該対接位置が印刷点をなしている。凹版胴３２の圧胴３１よりも回転方向下流側には、４つのインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄが当該凹版胴３２の周方向に沿って所定の間隔でそれぞれ対接している。インキ着けローラ３３ａ〜３３ｃの周面には、上記凹版胴３２側へ当該インキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを介してインキを供給するインキ供給手段であるインキ壷装置３４ａ〜３４ｃが対接している。
【００２１】
前記凹版胴３２の上記インキ着けローラ３３ｄよりも回転方向下流側には、ワイピングローラ３７が対接している。このワイピングローラ３７は、内部にワイピング液を入れたワイピングタンク３８内にその下方側が浸漬している。前記圧胴３１の上記凹版胴３２よりも回転方向下流側には、紙取胴４１が対接しており、当該紙取胴４１は、回転可能に設けられたスプロケット４２，４３からなっている。
【００２２】
前記これらスプロケット４２，４３には、図示しないチェーンガイドが設けられると共に、エンドレス式のチェーン４４が巻き掛けられている。チェーン４４には、圧胴３１の前記くわえ爪装置から枚葉紙１を受け取る図示しない爪竿が当該チェーン４４の走行方向に沿って所定の間隔で複数取り付けられている。チェーン４４の下方には、集積手段である排紙装置４５が複数設けられている。
【００２３】
なお、本実施形態では、ワイピングローラ３７、ワイピングタンク３８等によりワイピング手段を構成している。
【００２４】
また、凹版胴３２の回転方向最下流側に位置する前記インキ壷装置３４ｃよりも凹版胴３２の回転方向下流側と、ワイピングローラ３７よりも凹版胴３２の回転方向上流側との間には、インキ手段であるインキ装置１１０が前記インキ着けローラ３３ｄを介して凹版胴３２と当接するように配設されて、当該インキ着けローラ３３ｄと凹版胴３２との対接位置がインキ供給・回収点をなしており、当該インキ装置１１０は、前記ワイピングローラ３７の近傍に位置し（インキ供給装置１１０とワイピングローラ３７との間の凹版胴３２の周面上に他の部材がない）、図２〜７に示すような構造となっている。
【００２５】
図２〜４に示すように、凹版胴３２の回転方向最下流側の前記インキ着けローラ３３ｄには、本発明に係るローラである壷ローラ１１１が対接している。この壷ローラ１１１は、前記インキ着けローラ３３ｄに対して径方向（図２中、Ａ−Ｂ方向）に沿ってスライド移動できるように、印刷機本体の固定フレーム１１０ａにボルト固定されたガイド部材１１２ａを介して支持された移動フレーム１１２に回転可能に支持されている。
【００２６】
上記壷ローラ１１１の近傍には、支持部材である支持台１１３が支持軸１１４を介して上記移動フレーム１１２に揺動可能に支持されている。支持台１１３上の幅方向両端側には、堰板１１５が固定ボルト１１６により着脱可能にそれぞれ取り付けられている。これら堰板１１５間の支持台１１３上には、底板１１７が配設されている。
【００２７】
前記底板１１７の基端側には、Ｕ字溝を形成されたフランジプレート１１８が固定されており、当該底板１１７は、当該フランジプレート１１８の上記Ｕ字溝に、上記支持台１１３に螺合する止めねじ１１９が係合すると共に、下面に、上記支持台１１３の下面から貫通する止めボルト１２０が係合することにより、当該支持台１１３に着脱可能に取り付けられている。支持台１１３には、底板１１７の先端側と壷ローラ１１との間隔を調整する調整ねじ１２１が設けられている。
【００２８】
また、前記支持台１１３の近傍には、回転軸１２２が前記移動フレーム１１２に軸受を介して回転可能に支持されている。回転軸１２２には、偏心スリーブ１２３が一体的に嵌合している。偏心スリーブ１２３の外周面には、操作ロッド１２４の先端側が着脱可能に係合するようになっている。さらに、この操作ロッド１２４は、前記支持台１１３に形成された孔１１３ａにも着脱可能に係合することができるようになっている。
【００２９】
他方、図５〜７に示すように、前記堰板１１５及び前記底板１１７を取り外された支持台１１３上には、インキ回収皿１３１が配設される。このインキ回収皿１３１の幅方向両側には、ボルト孔を形成されたフランジ１３２がそれぞれ固定され、当該インキ回収皿１３１の基端側には、Ｕ字溝を形成されたフランジプレート１３３が固定されている。
【００３０】
そして、上記インキ回収皿１３１は、上記フランジ１３２に、前記堰板１１５を上記支持台１１３に固定する前記固定ボルト１１６が螺合し、当該フランジプレート１３３の上記Ｕ字溝に、上記支持台１１３に螺合する前記止めねじ１１９が係合すると共に、下面に、上記支持台１１３の下面から貫通する前記止めボルト１２０が係合することにより、当該支持台１１３に着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００３１】
インキ回収皿１３１の先端側には、前記壷ローラ１１１の外周面に当接して当該壷ローラ１１１に付着している余剰のインキを掻き取る本発明に係るブレードであるドクタブレード１３４が取り付けられている。
【００３２】
また、図４に示すように、前記支持台１１３の幅方向両端側には、位置固定ねじ１２６がそれぞれ貫通しており、当該位置固定ねじ１２６は、前記移動フレーム１１２の所定の位置に回転可能に設けられためねじ部材１２７に差し込まれて螺合することにより、当該支持台１１３の上面の位置（傾斜角度）を所定の個所に位置決めするように当該支持台１１３を固定することができるようになっている。
【００３３】
つまり、支持台１１３上に前記堰板１１５及び底板１１７を取り付けている場合には、当該支持台１１３の前記孔１１３ａに操作ロッド１２４を係合させて、当該支持台１１３の上面の傾斜角度が大きくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように当該操作ロッド１２４を操作して、前記支持軸１１４を中心に当該支持台１１３を揺動させると共に、当該位置の前記めねじ部材１２７に前記位置固定ねじ１２６を螺合させて、当該位置に支持台１１３を位置決め固定させることにより、壷ローラ１１１にインキを供給しやすくする。
【００３４】
一方、支持台１１３上に前記インキ回収皿１３１を取り付けている場合には、当該支持台１１３の前記孔１１３ａに操作ロッド１２４を係合させて、支持台１１３の上面の傾斜角度が小さくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように当該操作ロッド１２４を操作して、前記支持軸１１４を中心に当該支持台１１３を揺動させ、支持台１１３を前記スリーブ１２３に前記ボルト１２５を介して当接させて当該位置に位置決めすることにより、壷ローラ１１１からインキを回収しやすくするのである。
【００３５】
また、図２，５に示すように、前記移動フレーム１１２には、油圧シリンダ１２８の先端側が連結されている。油圧シリンダ１２８の基端側には、前記固定フレーム１１０ａに回転可能に支持された調整ねじ１２９が螺合している。
【００３６】
つまり、支持台１１３上に前記堰板１１５及び底板１１７を取り付けている場合には、油圧シリンダ１２８のロッドを伸縮させて、移動フレーム１１２を固定フレーム１１０ａに対してガイド部材１１２ａを介してスライド移動（図２，５中、Ａ−Ｂ方向）させることにより、壷ローラ１１１を前記インキ着けローラ３３ｄに対して接近離反させることができるようになっているのである。
【００３７】
一方、支持台１１３上に前記インキ回収皿１３１を取り付けている場合には、操作ロッド１２４を偏心スリーブ１２３に係合し、操作ロッド１２４を操作して回転軸１２２を回転させて、当該偏心スリーブ１２３を回転軸１２２の回転中心に対して偏心させながら回転させ、前記支持台１１３を前記支持軸１１４回りに揺動させて、当該支持台１１３の上面の向き（傾斜角度）を変更することにより、前記ドクタブレード１３４の先端側を前記壷ローラ１１１に対して接近離反させることができ、前記調整ねじ１２９を調整することにより、前記ドクタブレード１３４の先端側の前記壷ローラ１１１に対する当接具合を調整することができるのである。
【００３８】
また、図２、５に示すように、前記壷ローラ１１１の近傍には、振りローラ３９ｄが配設されている。この振りローラ３９ｄは、図示しない偏心軸受を介して回転可能に支持されており、前記インキ装置１１０の支持台１１３上に前記堰板１１５及び底板１１７を取り付けている場合には、上記壷ローラ１１１と対接するように位置決め設定し（図２参照）、前記インキ装置１１０の支持台１１３上に前記インキ回収皿１３１を取り付けている場合には、上記壷ローラ１１１から離反するように位置決め設定することができるようになっている（図５参照）。
【００３９】
なお、本実施形態では、堰板１１５、底板１１７等によりインキ壷を構成し、回転軸１２２、偏心スリーブ１２３、操作ロッド１２４、ボルト１２５等によりブレード接触圧調整手段を構成し、位置固定ねじ１２６、めねじ部材１２７等により支持部材位置固定手段を構成し、インキ回収皿１３１、ドクタブレード１３４等によりプレワイピング手段を構成しているが、これら手段は、本実施形態で説明した部材からなるものに限らず、同様な作用効果を発現する他の部材からなるものであってもよい。
【００４０】
このようにして構成される本実施形態の凹版印刷機の作用を次に説明する。
【００４１】
４色印刷（多色印刷）を行う場合には、まず、前記インキ装置１１０の支持台１１３に堰板１１５及び底板１１７を前述したように取り付けると共に、支持台１１３の上面の傾斜角度が大きくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように、当該位置に支持台１１３を前述したように位置決め固定した後、調整ねじ１２９により、底板１１７の先端側を壷ローラ１１１に当接させると共に、調整ねじ１２１を調整して底板１１７の先端側の壷ローラ１１１に対する当接具合を調整する一方、振りローラ３９ｄを壷ローラ１１１に対接させるように当該振りローラ３９ｄを位置決め設定する。
【００４２】
そして、給紙装置１０から給紙テーブル２１上に枚葉紙１を給紙し、スイング装置２２により渡胴２３に受け渡して、渡胴２４を介して圧胴３１に受け渡す一方、インキ壷装置３４ａ〜３４ｃ及びインキ装置１１０からインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを介して凹版胴３２にインキを供給し、ワイピングローラ３７で凹版胴３２から余剰のインキを取り除いて、圧胴３１に保持された上記枚葉紙１にインキを転写することにより枚葉紙１に４色印刷を施した後、当該枚葉紙１を圧胴３１から紙取胴４１に受け渡し、チェーン４４の爪竿にくわえ替えして、スプロケット４２，４３の回転によるチェーン４４の走行により搬送して、排紙装置４５上に排紙する。
【００４３】
他方、３色印刷（通常印刷）及びプレワイピングを行う場合には、めねじ部材１２７から位置固定ねじ１２６を緩めて当該位置固定ねじ１２６を支持台１１３から取り外すと共に、底板１１７の先端側を壷ローラ１１１から引き離し、インキ装置１１０の支持台１１３から堰板１１５及び底板１１７を取り外して、当該支持台１１３にインキ回収皿１３１を前述したように取り付けると共に、支持台１１３の上面の傾斜角度が小さくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように、当該位置に支持台１１３を前述したように位置決めした後、操作ロッド１２４を偏心スリーブ１２３に係合して当該操作ロッド１２４を前述したように操作することによりドクタブレード１３４の先端側を壷ローラ１１１に当接させると共に、調整ねじ１２９を調整してドクタブレード１３４の先端側の壷ローラ１１１に対する当接具合を調整する一方、振りローラ３９ｄを壷ローラ１１１から離反させるように当該振りローラ３９ｄを位置決め設定する。
【００４４】
そして、給紙装置１０から給紙テーブル２１上に枚葉紙１を給紙し、スイング装置２２により渡胴２３に受け渡して、渡胴２４を介して圧胴３１に受け渡す一方、インキ壷装置３４ａ〜３４ｃからインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを介して凹版胴３２にインキを供給し、前記インキ装置１１０の支持台１１３に設けた前記ドクタブレード１３４により、凹版胴３２に付着する余剰のインキの多くを掻き取ってインキ回収皿１３１内に回収した後、ワイピングローラ３７により、凹版胴３２にわずかに残った余剰のインキを取り除いて、圧胴３１に保持された上記枚葉紙１にインキを転写することにより枚葉紙１に３色印刷を施した後、当該枚葉紙１を圧胴３１から紙取胴４１に受け渡し、チェーン４４の爪竿にくわえ替えして、スプロケット４２，４３の回転によるチェーン４４の走行により搬送して、排紙装置４５上に排紙する。
【００４５】
つまり、本実施形態の凹版印刷機においては、堰板１１５及び底板１１７等とインキ回収皿１３１等とのいずれかの一方を支持台１１３に選択的に設けられるようにすることにより、堰板１１５及び底板１１７等を支持台１１３に設けたときには壷ローラ１１１が凹版胴３２側へインキを供給できるようにして４色印刷（多色印刷）を可能にし、インキ回収皿１３１等を支持台１１３に設けたときには壷ローラ１１１が凹版胴３２側からインキを回収できるようにして３色印刷（通常印刷）及びプレワイピングを可能にするインキ装置１１０を備えるようにしたのである。
【００４６】
したがって、本実施形態の凹版印刷機によれば、４色印刷（多色印刷）と３色印刷（通常印刷）及びプレワイピングとの両方に対応することができるので、３色印刷（通常印刷）及びプレワイピング、又は、４色印刷（多色印刷）のいずれか一方の機能を顧客が購入の際に選択しなくても済むようになる。
【００４７】
また、前記インキ装置１１０の支持台１１３に対する堰板１１５及び底板１１７の取り付けと、インキ回収皿１３１の取り付けとを同一の部材で実施することができるようにした、すなわち、前記インキ壷及び前記プレワイピング手段の支持台１１３に対する取り付け構造が同一であるので、製品コストを抑えることができると共に、切り替え作業の簡易化を図ることができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、ドクタブレード１３４を一体的に設けたインキ回収皿１３１を前記支持台１１３に取り付けるようにしたが、他の実施形態として、例えば、図８に示すように、支持台１１３に着脱可能に取り付けられる取付台２３５にドクタブレード２３４を一体的に取り付け、当該取付台２３５にインキ回収皿２３１を着脱可能に取り付ける、すなわち、ドクタブレード２３４に対してインキ回収皿２３１が着脱可能に支持されていれば、インキ回収皿２３１に回収したインキの排出作業性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態では、支持台１１３に対して、前記堰板１１５及び底板１１７とインキ回収皿１３１及びドクタブレード１３４とを置き換えるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記支持軸１１４に対して、堰板及び底板を取り付けた支持台と、インキ回収皿及びドクタブレードを取り付けた支持台とを置き換えるようにすることも可能である。
【００５０】
また、本実施形態では、凹版胴３２の外周面にインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを対接させるようにしたが、例えば、図９に示すように、凹版胴３２の外周面にインキ集合胴３６を介してインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを対接させるようにする、言い換えれば、インキ集合胴３６よりも凹版胴３２の回転方向下流側と、前記ワイピングローラ３２よりも凹版胴３７の回転方向上流側との間にインキ装置１１０を配設することも可能である。なお、図９中、３５ａ〜３５ｃは中間ローラである。
【００５１】
また、本実施形態では、４色印刷（多色印刷）と３色印刷（通常印刷）及びプレワイピングとに対応する場合について説明したが、本発明は、このような場合だけに限らず、例えば、３色印刷（多色印刷）と２色印刷（少色印刷）及びプレワイピングとに対応する場合や、２色印刷（多色印刷）と１色印刷（少色印刷）及びプレワイピングとに対応する場合などのように、多色印刷（ｎ色印刷：但し、ｎは２以上の整数）と少色印刷（ｎ−１色印刷）及びプレワイピングとに対応する場合であれば、本実施形態の場合と同様にして適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の凹版印刷機は、印刷産業において極めて有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る凹版印刷機の一実施形態の概略構成図である。
【図２】図１の矢線II部の抽出拡大図である。
【図３】図２の矢線 III方向から見た図である。
【図４】図３の展開背面図である。
【図５】図１の矢線II部をプレワイピング手段に置き換えた場合の概略構成図である。
【図６】図５の矢線VI方向から見た図である。
【図７】図５の展開背面図である。
【図８】本発明に係る凹版印刷機の他の実施形態の要部の概略構成図である。
【図９】本発明に係る凹版印刷機のさらに他の実施形態の概略構成図である。
【図１０】従来の凹版印刷機の一例の概略構成図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  枚葉紙
３１  圧胴
３２  凹版胴
３３ａ〜３３ｄ  インキ着けローラ
３４ａ〜３４ｃ  インキ壷装置
３５ａ〜３５ｃ  中間ローラ
３６  インキ集合胴
３７  ワイピングローラ
３８  ワイピングタンク
３９ｄ  振りローラ
１１０  インキ装置
１１０ａ  固定フレーム
１１１  壷ローラ
１１２  移動フレーム
１１２ａ  ガイド部材
１１３  支持台
１１４  支持軸
１１５  堰板
１１６  固定ボルト
１１７  底板
１１８  フランジプレート
１１９  止めねじ
１２０  止めボルト
１２１  調整ねじ
１２２  回転軸
１２３  偏心スリーブ
１２４  操作ロッド
１２５  ボルト
１２６  位置固定ねじ
１２７  めねじ部材
１２８  油圧シリンダ
１２９  調整ねじ
１３１，２３１  インキ回収皿
１３２  フランジ
１３３  フランジプレート
１３４，２３４  ドクタブレード
２３５  取付台
【図１】
2005059259.tif 000003
【図２】
2005059259.tif 000004
【図３】
2005059259.tif 000005
【図４】
2005059259.tif 000006
【図５】
2005059259.tif 000007
【図６】
2005059259.tif 000008
【図７】
2005059259.tif 000009
【図８】
2005059259.tif 000010
【図９】
2005059259.tif 000011
【図１０】
2005059259.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月9日(2003.10.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
このような凹版印刷機においては、凹版胴３２の周囲に可能な限り（具体的には４つ）インキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを配設することにより、できる限りの多色印刷（４色印刷）に対応できるようにしている。なお、すべてのインキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄを使用して多色印刷（４色印刷）する頻度はそれほど多くなく、ほとんどの場合、インキ壷装置３４ａ〜３４ｄ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｄのうち、例えば、インキ壷装置３４ａ〜３４ｃ及びインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを使用して通常印刷（３色印刷）している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005059259.tif 000013
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005059259.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月8日(2004.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
前記底板１１７の基端側には、Ｕ字溝を形成されたフランジプレート１１８が固定されており、当該底板１１７は、当該フランジプレート１１８の上記Ｕ字溝に、上記支持台１１３に螺合する止めねじ１１９が係合すると共に、下面に、上記支持台１１３の下面から貫通する止めボルト１２０が係合することにより、当該支持台１１３に着脱可能に取り付けられている。支持台１１３には、底板１１７の先端側と壷ローラ１１１との間隔を調整する調整ねじ１２１が設けられている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
一方、支持台１１３上に前記インキ回収皿１３１を取り付けている場合には、操作ロッド１２４を偏心スリーブ１２３に係合し、操作ロッド１２４を操作して回転軸１２２を回転させて、当該偏心スリーブ１２３を回転軸１２２の回転中心に対して偏心させながら回転させ、前記支持台１１３を前記支持軸１１４回りに揺動させて、当該支持台１１３の上面の向き（傾斜角度）を変更することにより、前記ドクタブレード１３４の先端側を前記壷ローラ１１１に対して接近離反させることができるのである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
４色印刷（多色印刷）を行う場合には、まず、前記インキ装置１１０の支持台１１３に堰板１１５及び底板１１７を前述したように取り付けると共に、支持台１１３の上面の傾斜角度が大きくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように、当該位置に支持台１１３を前述したように位置決め固定した後、調整ねじ１２１を調整して底板１１７の先端側の壷ローラ１１１に対する当接具合を調整する一方、振りローラ３９ｄを壷ローラ１１１に対接させるように当該振りローラ３９ｄを位置決め設定する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
他方、３色印刷（通常印刷）及びプレワイピングを行う場合には、めねじ部材１２７から位置固定ねじ１２６を緩めて当該位置固定ねじ１２６を支持台１１３から取り外すと共に、底板１１７の先端側を壷ローラ１１１から引き離し、インキ装置１１０の支持台１１３から堰板１１５及び底板１１７を取り外して、当該支持台１１３にインキ回収皿１３１を前述したように取り付けると共に、支持台１１３の上面の傾斜角度が小さくなる所定の位置に当該支持台１１３を配向させるように、当該位置に支持台１１３を前述したように位置決めした後、操作ロッド１２４を偏心スリーブ１２３に係合して当該操作ロッド１２４を前述したように操作することによりドクタブレード１３４の先端側を壷ローラ１１１に当接させる一方、振りローラ３９ｄを壷ローラ１１１から離反させるように当該振りローラ３９ｄを位置決め設定する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
また、本実施形態では、凹版胴３２の外周面にインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを対接させるようにしたが、例えば、図９に示すように、凹版胴３２の外周面にインキ集合胴３６を介してインキ着けローラ３３ａ〜３３ｃを対接させるようにする、言い換えれば、インキ集合胴３６よりも凹版胴３２の回転方向下流側と、前記ワイピングローラ３７よりも凹版胴３２の回転方向上流側との間にインキ装置１１０を配設することも可能である。なお、図９中、３５ａ〜３５ｃは中間ローラである。