(57)【要約】【課題】  製造工程を簡略化して製造コストを抑え、清掃効果の高い清掃用シートを提供する。【解決手段】  基材部２の少なくとも一方の主面に払拭部３を重ね合わせ、各シート２、３とを接合部７が線状になるように接合する。接合部７にほぼ直交し、接合部７と交差しないように、所定の位置において基材部２及び払拭部３を一体的に切断し、基材部２及び払拭部３に短冊部８とスリット部６とを形成する。その後、接合部７、７の間の払拭部３を切断することにより、短冊部８を形成する。清掃用シート１は、簡便に且つ安価に製造することができる上、高い清掃効果が得られる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材を重ね合わせて線状に接合し、このシート状素材の非接合部位を接合部と略直交する方向の多数個の細片に切り分けて払拭部を構成してなり、
上記基材部に上記シート状素材の重ね合わせ領域において、非接合部位に多数条のスリットを形成したこと
を特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
上記各スリットが、上記払拭部の各細片と同方向に形成されること
を特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材を重ね合わせるシート状素材重ね合わせ工程と、
上記シート状基材部に対して上記シート状素材を、少なくとも１箇所で長さ方向又は幅方向の全域に亘って幅狭の接合部によって接合するシート状素材接合工程と、
上記シート状基材部と上記シート状素材とに、上記接合部を残し、上記接合部と略直交する多数条のスリットを形成するスリット形成工程とを有し、
上記スリット形成工程によって、上記シート状素材が多数個の短冊状細片に切り分けられて上記シート状基材部の主面上に払拭部を構成すること
を特徴とする清掃用シートの製造方法。
【請求項４】
シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材を重ね合わせるシート状素材重ね合わせ工程と、
上記シート状基材部に対して上記シート状素材を、長さ方向又は幅方向の全域に亘って互いに略平行な複数の幅狭の接合部によって接合するシート状素材接合工程と、
上記シート状基材部と上記シート状素材部とに、上記各接合部を残して、上記各接合部と略直交する多数条のスリットを形成するスリット形成工程と、
上記シート状素材部を、上記各接合部間において上記接合部と略平行な方向に切断することにより、上記スリットによって切り分けられた多数個の細片部を短冊状細片とする細片化工程とを有し、
上記スリット形成工程及び上記細片化工程によって、上記シート状素材が多数個の短冊状細片に切り分けられて上記シート状基材部の主面上に払拭部を構成すること
を特徴とする清掃用シートの製造方法。
【請求項５】
長尺の上記シート状基材部と上記シート状素材とが連続して供給され、
上記各工程の最終工程として所定の長さに切断する切断工程を有すること
を特徴とする請求項３または４記載の清掃用シート製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃用シート及びその製造方法に関し、特にゴミ等を捕捉、捕集して、使い捨てされる使用形態に適した清掃用シート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、家庭の木材質や合成樹脂等の床や壁等の清掃用具として不織布等を素材とした清掃用のシートが使用されている。このような清掃用シートは、例えば、清掃用具に取り付けられて使用される。清掃用シートは、取り扱いが簡便であり、清掃効率も大きいことから、種々の製品が市場に出回っている。
【０００３】
清掃用シートは、例えば、基材部上に長繊維フィラメント等からなる多数の刷毛状部が設けられており、その刷毛状部が種々の汚れやゴミを捕捉することができる清掃用シートが開示されている。特許文献１には、基材部上に長さの異なる刷毛状部を設けることにより、種々のゴミや汚れを掻き集めたり、取り込めることが可能な清掃用シートについて開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４５６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１には、長繊維フィラメント等を基材部に接合した後、この長繊維フィラメントを切断して刷毛状部とするような製造方法が開示されている。このような製造方法によって製造された清掃用シートは、比較的清掃効果が高いものとなる。しかしながら、このような製造方法においては、長繊維フィラメント等を所定幅に広げたり、その繊維方向を所定の方向に揃える工程が必要となってくる。そのため、このような清掃用シートは、清掃効率が高いが、その製造コストがかかってしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は上述のような実情に鑑みて提案されたものであり、簡便、安価に製造することができ、なおかつゴミの捕捉、捕集能力の高い清掃用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するために、本発明に係る清掃用シートは、シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材を重ね合わせて線状の接合部によって接合し、非接合部位を上記接合部とほぼ直交する方向の多数個の細片に切り分けて払拭部を構成してなり、上記基材部の上記シート状素材の重ね合わせ領域において、非接合部位に多数条のスリットを形成したことを特徴とする。
【０００８】
また、上述した他の目的を達成するために、本発明に係る清掃用シートの製造方法は、シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材の払拭部を重ね合わせる重ね合せ工程と、上記基材部に対して上記払拭部を、互いにほぼ平行な１又は複数の線状接合部によって接合する接合工程と、上記基材部と上記払拭部とに、上記各線状接合部を残して、上記各線状接合部とほぼ直交する多数条のスリットを形成するスリット形成工程と、上記払拭部を、上記各線状接合部間において上記線状接合部とほぼ平行な方向に切断することにより、上記スリットによって切り分けられた多数個の細片部を刷毛状とする細片化工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る清掃用シートは、シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材を重ね合わせて線状の接合部によって接合し、非接合部位を上記接合部とほぼ直交する方向の多数個の細片に切り分けて払拭部を構成してなり、上記基材部の上記シート状素材の重ね合わせ領域において、非接合部位に多数条のスリットを形成したことを特徴とする。そのため、上記払拭部に設けられた刷毛部や上記基材部によって、埃や細かなゴミを絡みとることができるだけでなく、上記基材部に形成されたスリットによって、上記基材部にできる隙間にゴミを保持、捕捉することができ、優れた清掃効果が得られる。
【００１０】
また、本発明に係る清掃用シートの製造方法は、本発明に係る清掃用シートの製造方法は、シート状基材部の少なくとも一方の主面にシート状素材の払拭部を重ね合わせる重ね合せ工程と、上記基材部に対して上記払拭部を、互いにほぼ平行な１又は複数の線状接合部によって接合する接合工程と、上記基材部と上記払拭部とに、上記各線状接合部を残して、上記各線状接合部とほぼ直交する多数条のスリットを形成するスリット形成工程と、上記払拭部を、上記各線状接合部間において上記線状接合部とほぼ平行な方向に切断することにより、上記スリットによって切り分けられた多数個の細片部を刷毛状とする細片化工程とを有することを特徴とする。そのため、接合と切断の工程のみで簡単に製造することができるので、製造コストを抑えた安価で、且つ清掃効果の高い清掃用シートを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る清掃用シート及びその製造方法を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
清掃用シート１は、図１に示すように、清掃用治具１００に取り付けて使用される。清掃用治具１００は、プレート１０１と、このプレート１０１を先端に取り付けた柄１０２とから構成されている。清掃用シート１は、プレート１０１の床などの被清掃物に対向する面に設置される。また、清掃用シート１は、後述する取付領域４をプレート１０１の上面に巻上げ、プレート１０１の上面に設けられたシート保持部１０３により保持される。
【００１３】
なお、ユーザは、清掃用シート１が取り付けられた清掃用治具１００の柄１０２を持って、床などの被清掃面に清掃用シート１を当接して清掃作業を行うようにして使用する。
【００１４】
次に、清掃用シート１について説明をする。清掃用シート１は、図２に示すように、主面が略長方形のシート状基材部２と、基材部２の主面上に接合されたシート状素材の払拭部３とから構成されている。なお、説明上、清掃用シート１の主面のうち、長手方向をｘ方向とし、主面上のｘ方向に直交する方向をｙ方向とする。
【００１５】
基材部２は、主面が略長方形をしたシート状のものであり、長手方向に平行する両側縁に沿った領域が清掃用治具１００に取り付けるための取付領域４を構成する。基材部２は、取付領域４に囲まれた内部領域が、床などの被清掃面に当接されるとともに、後述する払拭部３が設けられた払拭部接合領域５を構成する。
【００１６】
また、基材部２の材料は、清掃作業を行うことができる程度の強度を持ち、且つ被清掃面を傷つけない材質のもので、例えば、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるスパンボンド不織布が用いられる。なお、基材部２は、その他の不織布、或いは樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等を用いてもよい。
【００１７】
取付領域４は、例えば、清掃用シート１を清掃用治具１００のプレート１０１に取り付ける際に、プレート１０１の上面のシート保持部１０３に保持させることができる程度の幅があればよい。具体的には、取付領域４のｙ方向の幅Ｗは、プレート１０１の厚みをｈとし、シート保持部１０３からプレート１０１の長手方向に平行する端部までの距離をｄとすると、（Ｗ＞ｈ＋ｄ）を満たして形成されたものであればよい。なお、取付領域４は、シート保持部１０３によって清掃用治具１００に保持できるものであればよく、さらに強度を必要とする場合は、取付領域４に別のシートを貼り合わせ、二重構造にすることによって対処することが可能である。
【００１８】
払拭部接合領域５は、使用時に床などの被清掃面に当接する部位であり、清掃用プレート１０１の主面と同様な大きさをなしている。また、払拭部接合領域５は、ｘ方向に線状の接合部７によってシート状素材の払拭部３が接合されており、払拭部３の細片化された短冊部８の幅と同じ間隔で、スリット部６が形成されている。これは、後述する製造工程において、シート状素材の払拭部３を細片化することによって多数の短冊部８を形成すると同時に、基材部２の払拭部接合領域５にもスリット部６を設けているので、スリット部６の間隔と短冊部８の幅とが同じになるのである。また、スリット部６は、シート接合領域５のｙ方向に設けられた多数個の切り込み部である。スリット部６は、その切り込みが接合部７と交差しないように設けられている。
【００１９】
接合部７は、基材部２に払拭部３が接合された接合部であり、ｘ方向に線状になるように設けられている。また、接合部７は、例えば、簡易な設備と方法とにより、シート状機材部２と払拭部３とを強固に接合固定することが可能な熱溶着シール法により、接合されてなる。なお、接合部７は、超音波溶着シール等の溶着手段を用いることもでき、接着剤、縫製等により払拭部３を固定することも可能である。また、接合部７は、スリット部６と交差しないため、基材部２に多数個の切り込みであるスリット部６が設けられていることよる基材部２の強度低下を防ぐ役目をしている。
【００２０】
払拭部３は、シート状素材が用いられ、このシート状素材が、ｘ方向に平行な線状の接合部７によって基材部２に複数箇所接合されている。本実施の形態においては、接合箇所は２箇所である。また、払拭部３は、接合部７より取付領域４側の自由端がｙ方向と平行に多数個に細片化されて刷毛状の短冊部８が形成されている。さらに、払拭部３は、２つの接合部７の間においてもｙ方向に多数個に細片化されており、ｘ方向に払拭部３が切断されているので、接合部７より取付領域４側に形成された短冊部８と同様の短冊部ができる。
【００２１】
また、払拭部３は、基材部２と同様な材料からできている。なお、払拭部３は、不織布、樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等を用いてもよく、例えば、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、レーヨンなどの材料から製造されたものであってもよい。
【００２２】
なお、基材部２と払拭部３とは、熱溶着されるので、熱可塑性樹脂を含有することが好ましい。
【００２３】
短冊部８は、シート状の払拭部３に比較的狭い間隔で切れ目を入れることによって形成される。また、短冊部８の形状は、埃、髪の毛などのゴミを絡め取り、捕捉することができる程度の厚みと幅を持ったものが好ましい。さらに、本実施の形態では、図２のＡ−Ａ´における断面図である図３に示すように、払拭部３を二層にすることによって、より多くの短冊部８を形成することができる。
【００２４】
以上のような構成をした清掃用シート１は、基材部２、スリット部６、短冊部８が埃や細かなゴミを絡み取ることができ、短冊部８、８との間や、短冊部８と基材部２との間や、スリット部６によって基材部２にできる隙間にゴミを保持することができるので、優れた清掃効果が得られる。
【００２５】
なお、清掃用シート１は、埃等を吸着しやすくするために、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィン等の合成油、シリコーン油、界面活性剤などの油剤を含有させるようにしてもよい。また、清掃用シート１は、消臭剤、保湿剤、抗菌剤等の物質を含有させることもできる。
【００２６】
また、払拭部３は、上述のように、基材部２の片面にのみ接合することに限らず、両面に払拭部３を接合するようにしてもよい。
【００２７】
続いて、本発明に係る清掃用シート１の製造工程について説明する。
【００２８】
清掃用シート１は、図４（ａ）に示すように、基材部２に払拭部３が重なり合うように設置され、接合機１０により基材部２と払拭部３とが接合され、接合部７が形成される。
【００２９】
接合機１０は、所定の位置において基材部２と払拭部３とを、加熱しながら押圧することによって熱溶着する。それによって、図４（ｂ）に示すように、接合部７が形成される。なお、熱溶着の代わりに、超音波溶着、接着剤等による接合を行ってもよい。
【００３０】
次に、清掃用シート１は、第１の切断機１１によって、図４（ｃ）に示すように、所定の位置において基材部２と払拭部３とを貫通するように切断される。これによって、スリット部６及び短冊部８が形成される。第１の切断機１１は、例えば、短冊部８の幅と同じ間隔で並んだ複数の回転刃を持つ第１の切断機１１によって形成することができる。なお、第１の切断機１１は、複数の刃の代わりに、熱、超音波等を用いて溶断することによって、スリット部６及び短冊部８を形成することができる。
【００３１】
次に、清掃用シート１は、第２の切断機１２によって、図４（ｄ）に示すように、接合部７、７の間の払拭部３を短冊部８が形成されるように切断される。第２の切断機１２は、例えば、第２の切断機１２の刃を基材部２と払拭部３との間に挿入し、払拭部３のみを切断するようにする。なお、第２の切断機１２は、基材部２を２つの取付領域４を重ね合わせる方向に曲げることによって基材部２と払拭部３との間に隙間ができ、払拭部３のみをより切りやすくすることが可能となる。また、払拭部３は、上述に限らず、基材部２と接合される前に切断するようにしてもよい。
【００３２】
なお、形成された短冊部８は、毛羽立たせる工程を設けることによって、短冊部８を毛羽立たせるようにしてもよい。この短冊部８の毛羽立ちは、短冊部８が形成された後に、短冊部８に、例えばエアーノズルから空気を吹き付けることによって毛羽立たせることができる。また、この短冊部８の毛羽立ちは、短冊部８に機械的な力を加えることによって毛羽立たせることもできる。
【００３３】
短冊部８は、毛羽立たせることによって、図５に示すように、基材部２との間に大きな隙間ができ、よりゴミを捕集することができる。また、毛羽立たされた短冊部８と基材部２との間にできる隙間が大きいため、スリット部６は、塵２０や毛髪２１などのゴミを捕捉することができる。このように、短冊部８は、工場出荷時において、毛羽立たせてもよいが、清掃用シート１を使用するにしたがい毛羽立ってくるので、特に毛羽立たせる必要はない。
【００３４】
次に、清掃用シート１を連続的に製造する工程について説明をする。清掃用シート１の製造工程は、図６に示すように、ロール状に巻かれた基材部２が繰り出しローラ１４によって巻き出され、同様にロール状に巻かれた払拭部３が繰り出しローラ１５によって巻き出されることから始まる。その後は、上述のように、接合機１０による接合工程と、第１の切断機１１によるスリット部形成工程と、第２の切断機１２による細片化工程とを経て、第３の切断機１３によって、目的とする清掃用シート１の大きさに切断する。このようにすれば、清掃用シート１は連続的に製造される。また、上述の製造工程は、従来よりも製造工程が少ないため、より安価に清掃用シートを製造することができる。
【００３５】
なお、スリット部６は、短冊部８と一体的に形成されることについて述べたが、これに限らず、短冊部８の形成工程とは、別工程を設け、短冊部８とは異なる方向に、例えば、ｙ軸と３０°の角度をなす方向に形成するようにしてもよい。
【００３６】
また、スリット部６と短冊部８とは、ｙ方向に切り込みを入れることによって形成されることについて説明したが、これに限らず、角度を持たせて形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施の形態として示す清掃用シートを清掃用治具に取り付けた使用状態を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態として示す清掃用シートの刷毛部の一部を破断して示す斜視図である。
【図３】本実施の形態として示す清掃用シートの図２のＡ−Ａ´における要部断面図である。
【図４】本実施の形態として示す清掃用シートの製造工程図である、同図（ａ）は、基材部と払拭部とを溶着する工程図であり、同図（ｂ）は、基材部と払拭部とが接合部によって接合された工程図であり、同図（ｃ）は、基材部と払拭部とを切断する工程図であり、同図（ｄ）は、隣接する接合部の間の払拭部を切断する工程図である。
【図５】本実施の形態として示す清掃用シートにゴミが捕集された様子を示した断面図である。
【図６】本実施の形態として示す清掃用シートを連続的に製造する工程について説明した図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  清掃用シート、２  基材部、３  払拭部、４  取付領域、５  払拭部接合領域、６  スリット部、７  接合部、８  短冊部、１０  接合機、１１  第１の切断機、１２  第２の切断機、２０  塵、２１  毛髪、１００  清掃用治具、１０１  プレート、１０２  柄、１０３  シート保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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