(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記ステータコアは、複数のコア板を積層して構成され、
前記複数のコア板は、挿入孔形成部が形成された複数のコア板を含んで構成され、
前記挿入孔は、前記挿入孔形成部が形成された複数のコア板を積層することによって、それら挿入孔形成部の連なりにより形成されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記挿入孔形成部が形成された複数のコア板は、第１挿入孔形成部が形成されたコア板と、前記第１挿入孔形成部とは異なる第２挿入孔形成部が形成されたコア板とを含んで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項５】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記挿入突片には係止突起が設けられており、前記ステータコアには前記係止突起が係止可能な係止凹部が設けられていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項６】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入突片を前記挿入孔に挿入する際に、前記ステータコアの外周面に前記クラスタブロックの一部が当接することで、前記挿入突片を前記挿入孔に対して挿入できなくなることを回避するための逃げ部が設けられていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項７】
前記挿入突片は弾性を有することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項８】
前記挿入突片は、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成されていることを特徴とする請求項７に記載の電動圧縮機。
【請求項９】
前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを特徴とする請求項８に記載の電動圧縮機。
【請求項１０】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記挿入突片は弾性を有し、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成され、
前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを特徴とする電動圧縮機。
【請求項１１】
前記挿入部は、少なくとも一部が前記挿入孔の内部に当接することを特徴とする請求項８〜請求項１０のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１２】
前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に沿って曲がっていることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１３】
ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、
前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、
前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、
前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、
前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向と直交する方向に曲がっていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項１４】
前記ステータコアは、前記導電部材を前記接続端子に接続する際に前記クラスタブロックに加わる荷重を受け止める受け止め部をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１５】
前記クラスタブロックは、前記ステータコアの外周面に接触して前記クラスタブロックの姿勢を維持する維持部を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１６】
前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出されていることを特徴とする請求項１〜請求項１５のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１７】
前記挿入孔は、前記ステータコアの外周面の前記インバータ寄りの位置に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載の電動圧縮機。
【請求項１８】
前記挿入孔の縁部が面取りされていることを特徴とする請求項１〜請求項１７のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項１９】
前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出され、
前記ハウジングの一部を構成するとともに前記電動モータを収容するモータハウジングを備え、
前記モータハウジングは一端に開口が形成される筒状をなしており、前記モータハウジングには、前記モータハウジング内に前記クラスタブロックが配置される空間を前記ステータコアの外周面との間に区画する空間形成部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項１８のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
【請求項２０】
前記導電部材が軸方向へ前記モータハウジングを貫通して前記モータハウジングに設けられており、前記導電部材が前記軸方向へ延設されて前記接続端子に接続されていることを特徴とする請求項１９に記載の電動圧縮機。
【請求項２１】
請求項１９又は請求項２０に記載の電動圧縮機に対して前記クラスタブロックが取り付けられた前記ステータコアを組み付ける電動圧縮機の組付方法であって、
前記モータハウジングを加熱膨張させて前記モータハウジング全体を径方向外側へ膨張させた後、前記ステータコアに取り付けられた前記クラスタブロックを前記空間へ挿入する位置に位置合わせして、前記ステータコアを前記開口を介して前記モータハウジング内に挿入し、前記クラスタブロックを前記空間内に配置した状態で、前記モータハウジングを温度低下させて前記モータハウジングを径方向内側へ収縮させ、前記モータハウジングを前記ステータコアに圧接させることで、前記ステータコアを前記モータハウジングの内側に組み付けることを特徴とする電動圧縮機の組付方法。
【請求項２２】
前記導電部材を軸方向へ前記モータハウジングを貫通させて前記接続端子に接続させることを特徴とする請求項２１に記載の電動圧縮機の組付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動圧縮機、及び電動圧縮機の組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動圧縮機は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮部と、圧縮部の駆動源である電動モータと、電動モータを駆動させるためのインバータとを備えている。また、インバータと電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、電動モータから引き出されるリード線とが、ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている。このクラスタブロックを電動モータのステータコアに取り付けたものが、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１のモータ一体型コンプレッサ（電動圧縮機）において、クラスタ（クラスタブロック）のクラスタハウジングにはアリ突起が形成されるとともに、ステータコアの外周面にはその軸方向に沿って延びるアリ溝が形成されている。アリ突起をアリ溝に対してスライドさせながら挿入することで、アリ突起がアリ溝に係合され、アリ突起とアリ溝との係合によりクラスタがステータコアに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−４２４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、アリ突起がアリ溝に対してスライド可能になっているため、クラスタがステータコアに対して移動してしまい、クラスタがステータコアから容易に外れてしまう虞がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる電動圧縮機、及び電動圧縮機の組付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記ステータコアは、複数のコア板を積層して構成され、前記複数のコア板は、挿入孔形成部が形成された複数のコア板を含んで構成され、前記挿入孔は、前記挿入孔形成部が形成された複数のコア板を積層することによって、それら挿入孔形成部の連なりにより形成されていることを要旨とする。
【０００８】
この発明及び下記請求項４、請求項５、請求項６、請求項１０、及び請求項１３に記載の発明によれば、挿入孔に対して曲がり部を通過して挿入されている挿入突片は、挿入孔から抜け出し難く、クラスタブロックがステータコアに対して移動してしまうことを規制することができる。よって、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記挿入孔形成部が形成された複数のコア板は、第１挿入孔形成部が形成されたコア板と、前記第１挿入孔形成部とは異なる第２挿入孔形成部が形成されたコア板とを含んで構成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを要旨とする。
この発明によれば、挿入孔が、ステータコアの周方向において、ティースにおけるその幅中心線上と重合する位置、すなわち、ティース（ステータコア）内で発生する磁界がステータコアの外周側で二股にわかれて磁束が飽和し難い（磁束密度の低い）位置に形成されている。このため、磁束の流れの妨げを最小限に抑えることができる。
【０００９】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入突片は弾性を有することを要旨とする。
この発明及び下記請求項１０に記載の発明によれば、挿入孔に対して挿入突片を挿入する際に、挿入突片が弾性変形するため、挿入孔に対して挿入突片を挿入し易くすることができる。
【００１０】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記挿入突片は、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成されていることを要旨とする。
【００１１】
この発明及び下記請求項１０に記載の発明によれば、挿入部がクラスタブロックの外底面に対して平行に延びるように設けられている場合に比べて、挿入部が挿入孔に対して挿入される際に、挿入部が弾性変形し易くなる。このため、挿入部が挿入孔に挿入されたときの挿入部の弾性変形による変位が大きくなり、ストッパ部が挿入孔の内部に落ち込むようにして配置される。そのため、ストッパ部を挿入孔の内部に配置し易くすることができる。
【００１２】
請求項１１に記載の発明は、請求項８〜請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入部は、少なくとも一部が前記挿入孔の内部に当接することを要旨とする。
この発明によれば、挿入部の少なくとも一部が挿入孔の内部に当接することで、挿入部が挿入孔から抜け難くすることができる。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを要旨とする。
【００１４】
この発明及び下記請求項１０に記載の発明によれば、挿入部の先端部にテーパ面が形成されていない場合に比べると、挿入部を挿入孔に対してスムーズに挿入することができる。
請求項１０に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記挿入突片は弾性を有し、前記挿入孔の内部に配置されるストッパ部と、前記ストッパ部から前記クラスタブロックの外底面に対して離間する方向へ傾斜するように延びる挿入部とから構成され、前記挿入部の先端部は、前記ステータコアの半径方向における前記先端部の厚みを先端側ほど小さくするテーパ面を有することを要旨とする。
請求項１４に記載の発明は、請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記ステータコアは、前記導電部材を前記接続端子に接続する際に前記クラスタブロックに加わる荷重を受け止める受け止め部をさらに備えていることを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、導電部材と接続端子とを接続する際にクラスタブロックに加わる荷重を受け止め部により受け止めることができるため、導電部材と接続端子とを接続する際に、クラスタブロックに加わる荷重によりクラスタブロックがステータコアに対して移動してしまうことを防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記挿入突片には係止突起が設けられており、前記ステータコアには前記係止突起が係止可能な係止凹部が設けられていることを要旨とする。
【００１７】
この発明によれば、係止突起と係止凹部との係止により、ステータコアからのクラスタブロックの外れ防止効果を一層向上させることができる。
請求項１５に記載の発明は、請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前記クラスタブロックは、前記ステータコアの外周面に接触して前記クラスタブロックの姿勢を維持する維持部を備えていることを要旨とする。
【００１８】
この発明によれば、維持部がステータコアの外周面に接触することで、ステータコアに対するクラスタブロックの取り付け姿勢を効果的に維持する。よって、導電部材に対する接続端子の位置関係が、接続端子に対する導電部材の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続をスムーズに行うことができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記挿入孔は、前記ステータコアの周方向において、前記ステータコアのティースにおける幅中心線上と重合する位置に形成されていることを要旨とする。
【００２０】
この発明によれば、挿入孔が、ステータコアの周方向において、ティースにおけるその幅中心線上と重合する位置、すなわち、ティース（ステータコア）内で発生する磁界がステータコアの外周側で二股にわかれて磁束が飽和し難い（磁束密度の低い）位置に形成されている。このため、磁束の流れの妨げを最小限に抑えることができる。
【００２１】
請求項１６に記載の発明は、請求項１〜請求項１５のいずれか一項に記載の発明において、前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出されていることを要旨とする。
【００２２】
このような直列配置の電動圧縮機は、本発明の適用対象として特に好適である。
請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載の発明において、前記挿入孔は、前記ステータコアの外周面の前記インバータ寄りの位置に形成されていることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、ステータコアにおける軸方向の長さが異なる種々の電動圧縮機において、インバータ側のステータコアの端面から挿入孔までの距離を統一し、且つ導電部材の長さを統一しておけば、ステータコアにおける軸方向の長さが変わっても、導電部材と接続端子との接続が支障無く行える。また、挿入孔が、ステータコアの外周面の圧縮部寄りの位置に形成されている場合に比べて、ステータコアに対するクラスタブロックの取り付け位置をインバータ側にすることができるため、導電部材の長さを短くすることができる。
【００２４】
請求項１８に記載の発明は、請求項１〜請求項１７のいずれか一項に記載の発明において、前記挿入孔の縁部が面取りされていることを要旨とする。
この発明によれば、挿入突片における挿入孔への挿入が縁部によって妨げられることがなく、挿入突片を挿入孔に対してスムーズに挿入することができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入突片を前記挿入孔に挿入する際に、前記ステータコアの外周面に前記クラスタブロックの一部が当接することで、前記挿入突片を前記挿入孔に対して挿入できなくなることを回避するための逃げ部が設けられていることを要旨とする。
【００２６】
この発明によれば、逃げ部によって、挿入突片を挿入孔に挿入する際に、ステータコアの外周面にクラスタブロックの一部が当接することで、挿入突片を挿入孔に対して挿入できなくなることを回避することができる。
【００２７】
請求項１２に記載の発明は、請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の発明において、前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に沿って曲がっていることを要旨とする。
【００２８】
この発明によれば、クラスタブロックがステータコアに対して、ステータコアの軸方向と直交する方向へ移動してしまうことを規制し易くすることができる。
請求項１３に記載の発明は、ハウジング内に圧縮部、及び前記圧縮部の駆動源である電動モータが収容されており、前記電動モータを駆動させるためのインバータと前記電動モータとを電気的に接続するために用いられる導電部材と、前記電動モータから引き出されるリード線とが、前記ハウジング内に設けられたクラスタブロック内の接続端子を介して電気的に接続されている電動圧縮機であって、前記電動モータを構成するステータコアには、前記ステータコアの外周面上に開口するとともに前記ステータコアの内部に曲がり部を有する挿入孔が設けられており、前記クラスタブロックには、前記挿入孔に対して前記曲がり部を通過して挿入される挿入突片が設けられており、前記クラスタブロックは、前記挿入孔と前記挿入突片との係合により前記ステータコアに取り付けられており、前記曲がり部は、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向と直交する方向に曲がっていることを要旨とする。
【００２９】
この発明によれば、クラスタブロックがステータコアに対して、ステータコアの軸方向に沿った方向へ移動してしまうことを規制し易くすることができる。
請求項１９に記載の発明は、請求項１〜請求項１８のいずれか一項に記載の発明において、前記電動モータを構成するロータと一体的に回転する回転軸が前記ハウジング内に収容されており、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータがこの順序で前記回転軸の軸方向に沿って並んで配置されており、前記リード線は前記圧縮部側から引き出され、前記ハウジングの一部を構成するとともに前記電動モータを収容するモータハウジングを備え、前記モータハウジングは一端に開口が形成される筒状をなしており、前記モータハウジングには、前記モータハウジング内に前記クラスタブロックが配置される空間を前記ステータコアの外周面との間に区画する空間形成部が形成されていることを要旨とする。
【００３０】
この発明によれば、クラスタブロックが取り付けられたステータコアを、開口を介してモータハウジング内に挿入して、モータハウジング内に組み付けることができる。具体的には、まず、モータハウジングを加熱膨張させる。すると、モータハウジング全体が径方向外側へ膨張し、モータハウジングの内径がステータコアの外径よりも大きくなる。そして、ステータコアに取り付けられたクラスタブロックを空間へ挿入する位置に位置合わせして、ステータコアを開口を介してモータハウジング内に挿入する。さらに、クラスタブロックを空間内に配置した状態で、モータハウジングを温度低下させてモータハウジングを径方向内側へ収縮させるとともに、モータハウジングをステータコアに圧接させることで、ステータコアがモータハウジングの内側で嵌合される。このようにして、クラスタブロックが取り付けられたステータコアをモータハウジングの内側に組み付けることができる。このように、モータハウジングに組み付けられたステータコアには、クラスタブロックが取り付けられているため、クラスタブロック内の接続端子に導電部材を接続することが容易である。
【００３１】
請求項２０に記載の発明は、請求項１９に記載の発明において、前記導電部材が軸方向へ前記モータハウジングを貫通して前記モータハウジングに設けられており、前記導電部材が前記軸方向へ延設されて前記接続端子に接続されていることを要旨とする。
【００３２】
この発明によれば、接続端子に導電部材を自動接続することができる。
請求項２１に記載の発明は、請求項１９又は請求項２０に記載の電動圧縮機に対して前記クラスタブロックが取り付けられた前記ステータコアを組み付ける電動圧縮機の組付方法であって、前記モータハウジングを加熱膨張させて前記モータハウジング全体を径方向外側へ膨張させた後、前記ステータコアに取り付けられた前記クラスタブロックを前記空間へ挿入する位置に位置合わせして、前記ステータコアを前記開口を介して前記モータハウジング内に挿入し、前記クラスタブロックを前記空間内に配置した状態で、前記モータハウジングを温度低下させて前記モータハウジングを径方向内側へ収縮させ、前記モータハウジングを前記ステータコアに圧接させることで、前記ステータコアを前記モータハウジングの内側に組み付けることを要旨とする。
【００３３】
この発明によれば、ステータコアの外周面にクラスタブロックが予め取り付けられているため、ステータコアをモータハウジングに挿入して組み付ければ、クラスタブロックをモータハウジング内の所定位置に容易に配置することができる。
【００３４】
請求項２２に記載の発明は、請求項２１に記載の発明において、前記導電部材を軸方向へ前記モータハウジングを貫通させて前記接続端子に接続させることを要旨とする。
この発明によれば、接続端子に導電部材を自動接続することができる。
【発明の効果】
【００３５】
この発明によれば、クラスタブロックがステータコアから容易に外れないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）は第１の実施形態における電動圧縮機を示す側断面図、（ｂ）は挿入突片が挿入孔に挿入された状態を拡大して示す側断面図。
【図２】第２コア板の一部分を示す平面図。
【図３】第３コア板の一部分を示す平面図。
【図４】（ａ）は第２コア板に形成された湾曲部及びバリを拡大して示す断面図、（ｂ）は第３コア板に形成された湾曲部及びバリを拡大して示す断面図。
【図５】（ａ）は挿入突片が挿入孔に挿入される前の状態を示す側断面図、（ｂ）はクラスタブロックの背面図。
【図６】挿入突片が挿入孔に挿入されている途中の状態を示す側断面図。
【図７】図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図。
【図８】クラスタブロックが取り付けられたステータコアをモータハウジング内に挿入している状態を示す縦断面図。
【図９】クラスタブロックが取り付けられたステータコアをモータハウジング内に挿入している状態を示す側断面図。
【図１０】第２の実施形態における挿入突片が挿入孔に挿入された状態を拡大して示す側断面図。
【図１１】別の実施形態におけるコア板の一部分及びクラスタブロックを示す図。
【図１２】（ａ）は別の実施形態における挿入突片が挿入孔に挿入される前の状態を拡大して示す側断面図、（ｂ）は挿入突片が挿入孔に挿入された状態を拡大して示す側断面図。
【図１３】別の実施形態における挿入孔を拡大して示す側断面図。
【図１４】別の実施形態における挿入突片が挿入孔に挿入される前の状態を示す側断面図。
【図１５】別の実施形態における挿入突片が挿入孔に挿入された状態を拡大して示す側断面図。
【図１６】別の実施形態におけるインバータ周辺を一部拡大して示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図９にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、電動圧縮機１０は、金属材料製のハウジング１１を有し、ハウジング１１は、一端（図１（ａ）の左端）に開口１２１ｈが形成された有底筒状をなすモータハウジング１２と、モータハウジング１２の一端に連結された有底筒状をなす吐出ハウジング１３とからなる。モータハウジング１２と吐出ハウジング１３との間には吐出室１５が区画形成されている。吐出ハウジング１３の一端壁には吐出ポート１６が形成されており、吐出ポート１６には図示しない外部冷媒回路が接続されている。モータハウジング１２の周壁には図示しない吸入ポートが形成されており、吸入ポートには外部冷媒回路が接続されている。モータハウジング１２内には、冷媒を圧縮するための圧縮部１８と、圧縮部１８の駆動源である電動モータ１９とが収容されている。
【００３８】
電動モータ１９は、圧縮部１８よりもモータハウジング１２の端壁１２ａ（図１（ａ）の右側）寄りに配置されているとともに、電動モータ１９のコイル２９において、圧縮部１８側のコイルエンドからはＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各リード線３０（図１（ａ）では１本のみ図示）の始端が引き出されている。モータハウジング１２内には、矩形箱状のクラスタブロック６１が配設されている。クラスタブロック６１内には、接続端子３１が配設されている。各リード線３０の始端は、クラスタブロック６１の第１挿通孔６１ｂを通って接続端子３１に接続されている。
【００３９】
圧縮部１８は、モータハウジング１２内に固定された固定スクロール２０と、固定スクロール２０に対向配置された可動スクロール２１とで構成されている。固定スクロール２０と可動スクロール２１との間には容積変更可能な圧縮室２２が区画形成されている。モータハウジング１２内には回転軸２３が収容されている。回転軸２３は、ラジアルベアリング２３ａ，２３ｂを介してモータハウジング１２によって回転可能に支持されている。
【００４０】
モータハウジング１２の端壁１２ａには、アルミニウム製のインバータカバー５１が固設されており、端壁１２ａとインバータカバー５１との間には収容空間５１ａが区画形成されている。収容空間５１ａ内において、端壁１２ａの外面にはインバータ５２（図１（ａ）において二点鎖線で示す）が固設されている。本実施形態では、圧縮部１８、電動モータ１９及びインバータ５２がこの順序で回転軸２３の軸方向２３１に沿って並んで配置されている。
【００４１】
モータハウジング１２の端壁１２ａには貫通孔１２ｂが形成されている。貫通孔１２ｂには密封端子５３が配設されている。密封端子５３には、電動モータ１９とインバータ５２とを電気的に接続するために用いられる導電部材としての金属端子５４と、この金属端子５４を端壁１２ａに対し絶縁しつつ固定するガラス製の絶縁部材５５とがそれぞれ３本ずつ（図１（ａ）では一本ずつのみ図示）設けられている。金属端子５４の一端はケーブル５７を介してインバータ５２と電気的に接続されている。金属端子５４の他端はモータハウジング１２内に向けて延び、クラスタブロック６１の第２挿通孔６１ｃを通ってクラスタブロック６１内に挿入されて接続端子３１と電気的に接続されている。
【００４２】
次に、電動モータ１９について詳しく説明する。
回転軸２３の外周にはロータ２４（回転子）が回転軸２３と一体的に回転するように固定されている。ロータ２４は、円柱形状をなすロータコア２４ａを有するとともに、ロータコア２４ａは回転軸２３に止着されている。ロータコア２４ａ内には複数の永久磁石２４ｂが埋設されているとともに、各永久磁石２４ｂは、ロータコア２４ａの周方向に等ピッチに設けられている。ロータコア２４ａは、磁性体（電磁鋼板）の複数のコア板２４ｃを積層して構成されている。
【００４３】
モータハウジング１２の内周面にはステータ２５（固定子）が固定されている。ステータ２５は環状のステータコア２６を有している。図１（ｂ）に示すように、ステータコア２６は、第１コア板３７ａが複数枚積層されてなる第１コア群３７、第２コア板３８ａが複数枚積層されてなる第２コア群３８、及び第３コア板３９ａが複数枚積層されてなる第３コア群３９により構成されている。第１コア群３７、第２コア群３８及び第３コア群３９は、ステータコア２６の軸方向において圧縮部１８側からインバータ５２側に向かうにつれてこの順序で配列されている。
【００４４】
各第１コア板３７ａ、各第２コア板３８ａ及び各第３コア板３９ａは磁性体（電磁鋼板）である。各第１コア板３７ａ、各第２コア板３８ａ及び各第３コア板３９ａの内周には複数のティース２７（図２及び図３参照）がステータコア２６の周方向に等ピッチで設けられている。隣り合うティース２７同士の間にはコイル２９が巻回されるスロット２８（図２及び図３参照）がステータコア２６の周方向に等ピッチで設けられている。
【００４５】
図２に示すように、各第２コア板３８ａの外周面には挿入孔形成部としての第１挿入空間形成部４３が形成されている。第１挿入空間形成部４３は、第２コア板３８ａの周方向において、複数のティース２７のうちの一つの幅中心線Ｌ１上と重合する位置に形成されている。第１挿入空間形成部４３は、互いに平行な平面状の一対の側壁部４３ａ，４３ｃと、各側壁部４３ａ，４３ｃに対して直交する平面状の底壁部４３ｂとから形成されている。
【００４６】
図３に示すように、各第３コア板３９ａには挿入孔形成部としての第２挿入空間形成部４４が形成されている。第２挿入空間形成部４４は、第３コア板３９ａの周方向において、複数のティース２７のうちの一つの幅中心線Ｌ２上と重合する位置に形成されている。第２挿入空間形成部４４は、互いに平行な平面状の一対の側壁部４４ａ，４４ｆと、各側壁部４４ａ，４４ｆに対して直交する平面状の上壁部４４ｂ及び底壁部４４ｃとから形成されている。各第２コア板３８ａと各第３コア板３９ａとが積層された状態において、第２挿入空間形成部４４の底壁部４４ｃと第１挿入空間形成部４３の底壁部４３ｂとは同一平面上にある。また、第２挿入空間形成部４４の側壁部４４ａと第１挿入空間形成部４３の側壁部４３ａとは同一平面上にあり、第２挿入空間形成部４４の側壁部４４ｆと第１挿入空間形成部４３の側壁部４３ｃとは同一平面上にある。
【００４７】
図４（ａ）に示すように、第１挿入空間形成部４３は、第２コア板３８ａの一端面３８ｂから他端面３８ｃに向けて打ち抜かれることで形成される。図４（ａ）では、第２コア板３８ａの一部分が打ち抜かれることで、第２コア板３８ａの一端面３８ｂにおける第１挿入空間形成部４３の縁部に弧状に湾曲する湾曲部４３ｄが形成された例が図示されている。このように、第１挿入空間形成部４３の縁部が面取りされている。また、図４（ａ）では、他端面３８ｃにおける第１挿入空間形成部４３の縁部にバリ４３ｅが形成された例が図示されている。
【００４８】
図４（ｂ）に示すように、第２挿入空間形成部４４は、第３コア板３９ａの一端面３９ｂから他端面３９ｃに向けて打ち抜かれることで形成される。図４（ｂ）では、第３コア板３９ａの一部分が打ち抜かれることで、第３コア板３９ａの一端面３９ｂにおける第２挿入空間形成部４４の縁部に弧状に湾曲する湾曲部４４ｄが形成された例が図示されている。このように、第２挿入空間形成部４４の縁部が面取りされている。また、図４（ｂ）では、他端面３９ｃにおける第２挿入空間形成部４４の縁部にバリ４４ｅが形成された例が図示されている。
【００４９】
図１（ｂ）に示すように、各第１コア板３７ａ、各第２コア板３８ａ及び各第３コア板３９ａが積層されることで、ステータコア２６におけるインバータ５２寄りの位置に挿入孔４５が形成される。ここで、ステータコア２６におけるインバータ５２寄りの位置とは、ステータコア２６の軸方向（回転軸２３の軸方向２３１）において、ステータコア２６の中間部位（ステータコア２６において、図１（ａ）に示す二点鎖線Ｌ４が通過する部位）よりもインバータ５２寄りの位置である。挿入孔４５が形成される位置は、挿入孔４５を用いてクラスタブロック６１をステータコア２６に対して取り付けた状態で、貫通孔１２ｂに対して密封端子５３を配設すると、接続端子３１と金属端子５４との接続が可能な位置になっている。
【００５０】
挿入孔４５は、第２コア板３８ａの第１挿入空間形成部４３の連なりにより形成された第１挿入空間４５ａと、各第３コア板３９ａの第２挿入空間形成部４４の連なりにより形成された第２挿入空間４５ｂとからなる。第２挿入空間４５ｂは、第１挿入空間４５ａから回転軸２３の軸方向２３１と平行な方向（ステータコア２６の半径方向と直交する方向）へ延出しており、第２挿入空間４５ｂは、ステータコア２６の外周面２６１上に開口する第１挿入空間４５ａに連通している。よって、第１挿入空間４５ａ及び第２挿入空間４５ｂにより、挿入孔４５に、ステータコア２６の半径方向から回転軸２３の軸方向に沿って曲がる曲がり部が形成される。図４（ａ）に示すように、複数の各第２コア板３８ａの一端面３８ｂから他端面３８ｃへ向かう方向は、全て挿入孔４５の延出方向に統一されている。図４（ｂ）に示すように、複数の各第３コア板３９ａの一端面３９ｂから他端面３９ｃへ向かう方向は、全て挿入孔４５の延出方向に統一されている。
【００５１】
上記構成の電動圧縮機１０では、インバータ５２によって制御された電力が電動モータ１９に供給されることにより、制御された回転速度でロータ２４と共に回転軸２３が回転するとともに、圧縮部１８が駆動されるようになっている。この圧縮部１８の駆動により、外部冷媒回路から吸入ポートを介したモータハウジング１２内への冷媒の吸入、モータハウジング１２内に吸入された冷媒の圧縮部１８による圧縮、及び圧縮された冷媒の吐出ポート１６を介した外部冷媒回路への吐出が行われるようになっている。
【００５２】
次に、クラスタブロック６１について説明する。なお、以下の説明において、第１挿通孔６１ｂ側をクラスタブロック６１の前側とし、第２挿通孔６１ｃ側をクラスタブロック６１の後側とする。
【００５３】
図５（ｂ）に示すように、クラスタブロック６１の外底面６１ａは、ステータコア２６の外周面２６１に沿うように円弧状をなしており、ステータコア２６の軸方向と平行に延びている。クラスタブロック６１の外底面６１ａにおける円弧方向の中央部には基台６２ａが一体に形成されている。図５（ａ）に示すように、基台６２ａはクラスタブロック６１の前後方向に延びる矩形ブロック状をなしている。基台６２ａの下面６２１ａは、クラスタブロック６１の外底面６１ａと平行になっている。基台６２ａの下面６２１ａにおける後端側には、基台６２ａの後端に向かうにつれてクラスタブロック６１の外底面６１ａに接近する方向へ傾斜する逃げ部６２１ｂが形成されている。
【００５４】
基台６２ａの下面６２１ａには、挿入突片６２が一体的に形成されている。挿入突片６２は、基台６２ａの下面６２１ａから突出する矩形ブロック状をなすストッパ部６３と、ストッパ部６３に連なって板状をなす挿入部６４とからなる。
【００５５】
挿入部６４は、ストッパ部６３に連なる第１挿入部６５と、第１挿入部６５に連なる第２挿入部６６とからなる。第１挿入部６５は、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに対して角度θ１の傾きをもって下面６２１ａから離間する方向へ直線状に延びている。第２挿入部６６は、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに対して角度θ２（θ１＜θ２）の傾きをもって下面６２１ａから離間する方向へ直線状に延びている。すなわち、挿入部６４は、クラスタブロック６１の外底面６１ａに対して離間する方向へ傾斜するように延びている。挿入部６４は、基台６２ａの下面６２１ａに対して接離する方向へ弾性変形可能になっている。挿入部６４は、第１挿入部６５と第２挿入部６６との屈曲する連結部で変形し易い。
【００５６】
基台６２ａの下面６２１ａに対向する第２挿入部６６の上面６６ａにおいて、第２挿入部６６の先端部には、基台６２ａの下面６２１ａに対して離間する方向へ傾斜する第１テーパ面６６ｂが形成されている。また、基台６２ａの下面６２１ａ側とは反対側の第２挿入部６６の下面６６ｃにおいて、第２挿入部６６の先端部には、クラスタブロック６１の外底面６１ａに接近する方向へ傾斜する第２テーパ面６６ｄが形成されている。つまり、第２挿入部６６の先端部は、ステータコア２６の半径方向における先端部の厚みが、先端側ほど小さくなるように先細りしている。第１テーパ面６６ｂと第２テーパ面６６ｄとの交点は、第２挿入部６６の先端になっている。
【００５７】
図１（ｂ）に示すように、第２挿入部６６の厚み方向の長さＹ１は、第２挿入空間形成部４４の上壁部４４ｂと底壁部４４ｃとの間の距離Ｙ２よりも短くなっている。また、図５（ｂ）に示す第２挿入部６６の幅方向の長さＹ３（第２挿入部６６の両側面６６の間の距離）は、図３に示す第２挿入空間形成部４４の一対の側壁部４４ａ，４４ｆの間の距離Ｙ４よりも僅かに短くなっている。よって、第２挿入部６６は、挿入孔４５の第２挿入空間４５ｂ内に挿入可能になっている。
【００５８】
図５（ａ）に示すストッパ部６３の突出方向の長さＹ５は、図２に示す第１挿入空間形成部４３の一対の側壁部４３ａ，４３ｃの延設方向の長さＹ６よりも短くなっており、ストッパ部６３は挿入孔４５の第１挿入空間４５ａ内に配置可能になっている。そして、クラスタブロック６１は、第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂ内に挿入されるとともに、ストッパ部６３が第１挿入空間４５ａ内に配置されることで、ステータコア２６に対して取り付けられる。
【００５９】
次に、ステータコア２６に対してクラスタブロック６１を取り付ける方法について説明する。なお、クラスタブロック６１内には、各リード線３０の始端が接続された接続端子３１が既に配置されているものとする。
【００６０】
まず、図６に示すように、第２挿入部６６の先端部が第１挿入空間４５ａを通って（挿入孔４５の曲がり部を通過して）第２挿入空間４５ｂに向かって挿入されるように、クラスタブロック６１全体を傾けながら、挿入突片６２の挿入部６４を挿入孔４５に対して挿入する。このとき、クラスタブロック６１を傾けることで基台６２ａの後端側とステータコア２６の外周面２６１との当接によって挿入部６４が挿入孔４５に対して挿入できなくなってしまうことを、逃げ部６２１ｂにより回避している。第２挿入部６６の先端部に第１テーパ面６６ｂ及び第２テーパ面６６ｄが形成されているとともに、第２挿入空間形成部４４の縁部に湾曲部４４ｄが形成されているため、第２挿入部６６の先端部が第２挿入空間形成部４４における第１挿入空間４５ａ側の縁部に引っ掛かり難くなっている。
【００６１】
続いて、挿入部６４を弾性変形させながら、第２挿入部６６の先端部が第２挿入空間４５ｂ内に挿入されるように、挿入部６４を挿入孔４５に対して強制的に挿入する。このとき、挿入部６４の弾性変形は、第１挿入部６５と第２挿入部６６との屈曲する連結部がさらに大きく屈曲するように弾性変形する。挿入部６４の弾性変形により、図１（ｂ）に示すように、第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂ内に挿入されると同時に、ストッパ部６３が第１挿入空間４５ａ内に落ち込むようにして挿入されて、ストッパ部６３が第１挿入空間４５ａ内に配置される。これにより、クラスタブロック６１がステータコア２６に対して取り付けられる。
【００６２】
なお、クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外す際には、ストッパ部６３を第１挿入空間４５ａから引き抜くと同時に第２挿入部６６を第２挿入空間４５ｂから引き抜くことで、クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外すことができる。
【００６３】
図７に示すように、モータハウジング１２の上方側に位置する部位の一部には、径方向外側に突出する空間形成部１２ｆが、モータハウジング１２の開口１２１ｈから端壁１２ａに亘って回転軸２３の軸方向２３１に延びるように形成されている。空間形成部１２ｆは、ステータコア２６の半径方向へ延びる一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆと、両第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの先端同士を繋ぐ第２壁部１２３ｆとから形成されている。そして、一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの内面及び第２壁部１２３ｆの内面とステータコア２６の外周面２６１とによってクラスタブロック６１が配置される空間Ｓが区画されている。クラスタブロック６１が空間Ｓに配置された状態において、一対の第１壁部１２１ｆ，１２２ｆの内面及び第２壁部１２３ｆの内面とクラスタブロック６１との間には隙間Ｃ１が形成されている。なお、図７では、各リード線３０の図示を省略している。
【００６４】
次に、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６をモータハウジング１２に組み付ける組付方法について説明する。なお、各リード線３０は接続端子３１と予め接続されているが、図８では、各リード線３０の図示を省略している。
【００６５】
図８及び図９に示すように、まず、モータハウジング１２を加熱膨張させる。すると、モータハウジング１２全体が径方向外側へ膨張し、モータハウジング１２の内径Ｒ１が、モータハウジング１２を加熱膨張させる前に比べて大きくなる。加熱膨張後のモータハウジング１２の内径Ｒ１はステータコア２６の外径Ｒ２よりも僅かに大きくなっている。そして、クラスタブロック６１を空間Ｓへ挿入する位置に位置合わせした状態で、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６を、モータハウジング１２の開口１２１ｈを介してモータハウジング１２内に挿入する。すると、クラスタブロック６１が空間Ｓを通過しながらステータコア２６がモータハウジング１２内に挿入されていく。
【００６６】
そして、ステータコア２６がモータハウジング１２内における予め決められた位置まで挿入されて、クラスタブロック６１が空間Ｓ（モータハウジング１２）内における所定位置に配置された状態で、モータハウジング１２を温度低下させる。このモータハウジング１２の温度低下に伴ってモータハウジング１２が径方向内側へ収縮するとともに、モータハウジング１２の内周面がステータコア２６の外周面２６１を圧接し、ステータコア２６がモータハウジング１２の内側に嵌合された状態で組み付けられる。
【００６７】
そして、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６がモータハウジング１２の内側に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設すると、金属端子５４と接続端子３１とが自動接続される。よって、ステータコア２６のモータハウジング１２内における予め決められた位置、及びクラスタブロック６１の空間Ｓ内における所定位置とは、ステータコア２６がモータハウジング１２に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３が配設された際に、金属端子５４が接続端子３１に自動接続される位置である。
【００６８】
次に、第１の実施形態の作用について説明する。
クラスタブロック６１がステータコア２６に対して取り付けられた状態においては、ストッパ部６３の端面６３ａと第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａとが対向している。よって、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設して、金属端子５４を接続端子３１に接続する際にクラスタブロック６１に加わる荷重は、第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａによって受け止められ、クラスタブロック６１がステータコア２６に対して圧縮部１８側へ移動することはない。本実施形態では、第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａは、金属端子５４を接続端子３１に接続する際にクラスタブロック６１に加わる荷重を受け止める受け止め部として機能する。
【００６９】
また、クラスタブロック６１がステータコア２６に対して取り付けられた状態では、クラスタブロック６１の上方向への移動は、第２挿入部６６の上面６６ａと第２挿入空間形成部４４の上壁部４４ｂ（第２挿入空間４５ｂを形成する上壁面）とが当接することで規制されている。クラスタブロック６１の下方向への移動は、第２挿入部６６の下面６６ｃと第２挿入空間形成部４４の底壁部４４ｃ（第２挿入空間４５ｂを形成する下壁面）とが当接することで規制されている。クラスタブロック６１の左右方向への移動は、第２挿入部６６の両側面６６ｅと第２挿入空間形成部４４の一対の側壁部４４ａ，４４ｆ（第２挿入空間４５ｂを形成する側壁面）とが当接することで規制されている。クラスタブロック６１のインバータ５２側への移動は、第１挿入部６５におけるインバータ５２側の上面６５ａと第３コア板３９ａの一端面３９ｂ（第１挿入空間４５ａを形成する形成壁面の一部）とが当接することで規制されている。
【００７０】
第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂ内に挿入された状態において、基台６２ａの下面６２１ａは、ステータコア２６の外周面２６１に接触している。この基台６２ａの下面６２１ａとステータコア２６の外周面２６１との接触は、ステータコア２６に対するクラスタブロック６１の取り付け姿勢を効果的に維持する。金属端子５４に対する接続端子３１の位置関係が、接続端子３１に対する金属端子５４の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続がスムーズに行われる。よって、本実施形態では、基台６２ａの下面６２１ａが、クラスタブロック６１の姿勢を維持する維持部として機能する。
【００７１】
第１の実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第２挿入部６６の上面６６ａと第２挿入空間形成部４４の上壁部４４ｂとが当接することで、クラスタブロック６１の上方向への移動が規制され、第２挿入部６６の下面６６ｃと第２挿入空間形成部４４の底壁部４４ｃとが当接することで、クラスタブロック６１の下方向への移動が規制される。第２挿入部６６の両側面６６ｅと第２挿入空間形成部４４の一対の側壁部４４ａとが当接することで、クラスタブロック６１の左右方向への移動が規制される。第１挿入部６５におけるインバータ５２側の上面６５ａと第３コア板３９ａの一端面３９ｂとが当接することで、クラスタブロック６１のインバータ５２側への移動が規制される。ストッパ部６３における第１コア板３７ａ側の端面６３ａと第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａとが当接することで、クラスタブロック６１の圧縮部１８側への移動が規制される。よって、第１挿入空間４５ａを通過して第２挿入空間４５ｂに入り込んでいる第２挿入部６６は、第２挿入空間４５ｂから抜け出し難く、クラスタブロック６１がステータコア２６に対して移動してしまうことを規制することができ、その結果、クラスタブロック６１がステータコア２６から容易に外れないようにすることができる。
【００７２】
（２）挿入突片６２は弾性を有している。よって、挿入孔４５に対して挿入突片６２を挿入する際に、挿入突片６２が弾性変形するため、挿入孔４５に対して挿入突片６２を挿入し易くすることができる。
【００７３】
（３）挿入突片６２は、第２挿入空間４５ｂに連通する第１挿入空間４５ａ内に配置されるストッパ部６３と、ストッパ部６３に連なる挿入部６４とからなる。挿入部６４は、ストッパ部６３に連なる第１挿入部６５と、第１挿入部６５に連なる第２挿入部６６とからなる。第１挿入部６５は、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに対して傾きをもって下面６２１ａから離間する方向へ延びている。また、第２挿入部６６は、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに対して傾きをもって分だけ下面６２１ａから離間する方向へ延びている。よって、第１挿入部６５及び第２挿入部６６が基台６２ａの下面６２１ａに対して平行に延びるように設けられている場合に比べて、挿入部６４が弾性変形し易くなる。このため、挿入部６４が挿入孔４５に挿入されたときの挿入部６４の弾性変形による変位が大きくなり、ストッパ部６３が第１挿入空間４５ａ内に落ち込むようにして配置されるため、ストッパ部６３を第１挿入空間４５ａ内に配置し易くすることができる。
【００７４】
（４）ストッパ部６３の端面６３ａと第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａとが当接可能になっている。よって、金属端子５４を接続端子３１に接続する際にクラスタブロック６１に加わる荷重を、第１コア板３７ａの一端面の一部３７１ａにより受け止めることができる。したがって、金属端子５４を接続端子３１に接続する際に、クラスタブロック６１に加わる荷重によりクラスタブロック６１がステータコア２６に対して圧縮部１８側へ移動してしまうことを防止することができる。
【００７５】
（５）第２挿入部６６の先端部には、第１テーパ面６６ｂ及び第２テーパ面６６ｄが形成されている。すなわち、第２挿入部６６の先端部は、第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂに対して挿入される際に、第２挿入空間４５ｂにおける第２挿入部６６が挿入される側の縁部から逃げるように先細りしている。第２挿入部６６の先端部に第１テーパ面６６ｂ及び第２テーパ面６６ｄが形成されていない場合に比べると、第２挿入部６６を第２挿入空間４５ｂに対してスムーズに挿入することができる。
【００７６】
（６）第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂ内に挿入された状態において、基台６２ａの下面６２１ａは、ステータコア２６の外周面２６１に接触している。この基台６２ａの下面６２１ａとステータコア２６の外周面２６１との接触は、ステータコア２６に対するクラスタブロック６１の取り付け姿勢を効果的に維持する。よって、金属端子５４に対する接続端子３１の位置関係が、接続端子３１に対する金属端子５４の接続に適した位置関係に維持され、両者の接続をスムーズに行うことができる。
【００７７】
（７）第１挿入空間形成部４３及び第２挿入空間形成部４４は、第２コア板３８ａ及び第３コア板３９ａの周方向において、複数のティース２７のうちの一つの幅中心線Ｌ１，Ｌ２上と重合する位置に形成されている。すなわち、挿入孔４５は、ステータコア２６において、ティース２７（ステータコア２６）内で発生する磁界がステータコア２６の外周側で二股にわかれて磁束が飽和し難い（磁束密度の低い）位置に形成されている。よって、磁束の流れの妨げを最小限に抑えることができる。
【００７８】
（８）本実施形態の電動圧縮機１０では、圧縮部１８、電動モータ１９及びインバータ５２がこの順序で回転軸２３の軸方向２３１に沿って並んで配置されている。そして、リード線３０は、圧縮部１８側のコイルエンドから引き出されている。そのため、電動モータ１９とインバータ５２とを両者間の狭い空間（図示の例ではステータコア２６の後端面とモータハウジング１２の端壁１２ａとの間）内で電気的に結線する必要がない。つまり、圧縮部１８、電動モータ１９及びインバータ５２をこの順に直列配置した電動圧縮機１０では、クラスタブロック６１内の接続端子３１に金属端子５４を接続するという簡単な結線作業で済み、電動圧縮機１０を組み立てるときの作業効率が向上する。また、クラスタブロック６１がステータコア２６に取り付けられた状態で、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設することにより、金属端子５４と接続端子３１とを電気的に接続することができる。よって、密封端子５３の貫通孔１２ｂに対する取り付けと、金属端子５４と接続端子３１との接続作業を同時に行うことができる。
【００７９】
（９）挿入孔４５は、ステータコア２６の外周面２６１のインバータ５２寄りの位置に形成されており、挿入孔４５に挿入突片６２が挿入されている状態では、金属端子５４が接続端子３１に到達している。よって、ステータコア２６における軸方向の長さが異なる種々の電動圧縮機において、インバータ５２側のステータコア２６の端面から挿入孔４５までの距離を統一し、且つ金属端子５４の長さを統一しておけば、ステータコア２６における軸方向の長さが変わっても、金属端子５４と接続端子３１との接続が支障無く行える。また、挿入孔４５が、ステータコア２６の外周面２６１の圧縮部１８寄りの位置に形成されている場合に比べて、ステータコア２６に対するクラスタブロック６１の取り付け位置をインバータ５２側にすることができるため、金属端子５４の長さを短くすることができる。
【００８０】
（１０）複数の各第２コア板３８ａの一端面３８ｂから他端面３８ｃへ向かう方向は、全て挿入孔４５の延出方向に統一されている。また、複数の各第３コア板３９ａの一端面３９ｂから他端面３９ｃへ向かう方向は、全て挿入孔４５の延出方向に統一されている。抜き打ち形成された第１挿入空間形成部４３及び第２挿入空間形成部４４は、第２コア板３８ａ及び第３コア板３９ａの他端面３８ｃ，３９ｃ側でバリ４３ｅ，４４ｅが生じ易い。バリ４３ｅ，４４ｅが生じた場合にも、このバリ４３ｅ，４４ｅは、挿入孔４５の延出方向に向くため、挿入部６４における挿入孔４５への挿入がバリ４３ｅ，４４ｅによって妨げられることがなく、挿入部６４を挿入孔４５に対してスムーズに挿入することができる。すなわち、第２挿入空間形成部４４の縁部に湾曲部４４ｄを設けることができるため、第２挿入部６６の先端部が第２挿入空間形成部４４における第１挿入空間４５ａ側の縁部に引っ掛かり難く、挿入部６４を挿入孔４５に対してスムーズに挿入することができる。
【００８１】
（１１）基台６２ａの下面６２１ａにおける後端側には、基台６２ａの後端に向かうにつれてクラスタブロック６１の外底面６１ａに接近する方向へ傾斜する逃げ部６２１ｂが形成されている。よって、クラスタブロック６１全体を傾けながら、挿入突片６２の挿入部６４を挿入孔４５に対して挿入するとき、クラスタブロック６１を傾けることで基台６２ａの後端側とステータコア２６の外周面２６１との当接によって挿入部６４が挿入孔４５に対して挿入できなくなってしまうことを、逃げ部６２１ｂにより回避することができる。
【００８２】
（１２）クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外す際には、ストッパ部６３を第１挿入空間４５ａから引き抜くと同時に第２挿入部６６を第２挿入空間４５ｂから引き抜くことで、クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外すことができる。よって、クラスタブロック６１とステータコア２６とを取り外して別々に廃棄することができ、効率良くリサイクルを行うことができる。
【００８３】
（１３）モータハウジング１２には、クラスタブロック６１が配置される空間Ｓをステータコア２６の外周面２６１との間に区画する空間形成部１２ｆがモータハウジング１２の開口１２１ｈから端壁１２ａに亘って延びるように形成されている。そして、モータハウジング１２を加熱膨張させた状態で、クラスタブロック６１と空間Ｓとを位置合わせしながら、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６を、開口１２１ｈを介してモータハウジング１２内に挿入する。すると、クラスタブロック６１が空間Ｓを通過するため、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６を容易にモータハウジング１２内に挿入することができる。そして、モータハウジング１２の温度低下に伴い、ステータコア２６をモータハウジング１２の内側に嵌合された状態で組み付けることができる。さらに、クラスタブロック６１が取り付けられたステータコア２６がモータハウジング１２の内側に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設することで、金属端子５４と接続端子３１とを自動接続させることができる。また、ステータコア２６がモータハウジング１２内に挿入された後に、クラスタブロック６１をステータコア２６の外周面２６１に取り付ける作業を行う必要が無くなり、組み付け性を向上させることができる。
【００８４】
（第２の実施形態）
以下、本発明を具体化した第２の実施形態を図１０にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成について同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。
【００８５】
図１０に示すように、挿入突片６２には係止突起７１が設けられている。係止突起７１は、ストッパ部６３に連なるとともに挿入部６４とは反対側に突出している。ステータコア２６には、係止突起７１が係止可能な係止凹部７２が形成されている。係止凹部７２は、第１コア板３７ａと第２コア板３８ａとの間に積層される複数の第４コア板７３を打ち抜くことで形成されている。係止凹部７２は第１挿入空間４５ａに連通している。
【００８６】
挿入突片６２を挿入孔４５に挿入する際には、まず、挿入部６４を第２挿入空間４５ｂに挿入するとともに、係止突起７１が第１挿入空間４５ａを通過可能になるまで、挿入部６４を第２挿入空間４５ｂの奥側に向けて強制的に押し込む。係止突起７１が第１挿入空間４５ａを通過可能になったら、係止突起７１を、第１挿入空間４５ａ内に挿入する。そして、挿入部６４における第２挿入空間４５ｂの奥側への押し込みを元に戻せば、係止突起７１が係止凹部７２に挿入される。係止突起７１の存在は、挿入突片６２に係止突起７１を設けない場合に比べて、ステータコア２６からのクラスタブロック６１の外れ防止効果を一層向上する。
【００８７】
クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外す際には、挿入部６４を第２挿入空間４５ｂの奥側に向けて強制的に押し込んで、係止突起７１と係止凹部７２との係止を解除するとともに、係止突起７１を第１挿入空間４５ａから抜き取る。そして、挿入部６４を第２挿入空間４５ｂから抜き取ることで、クラスタブロック６１をステータコア２６から取り外すことができる。
【００８８】
したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（１３）と同様の効果に加えて、以下に示す効果を得ることができる。
（１４）挿入突片６２には係止突起７１が設けられており、ステータコア２６には係止突起７１が係止可能な係止凹部７２が設けられている。よって、係止突起７１と係止凹部７２との係止により、ステータコア２６からのクラスタブロック６１の外れ防止効果を一層向上させることができる。
【００８９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  上記各実施形態では、挿入孔４５は、ステータコア２６の軸方向に延出するように形成されていたが、これに限らず、ステータコア２６の軸方向に対して直交する方向に延出するように形成されていてもよい。例えば、図１１に示すように、第５コア板９１には、挿入孔を形成する挿入孔形成部９２が、第５コア板９１の周方向において、複数のティース２７のうちの一つの幅中心線Ｌ３上と重合する位置に形成されている。挿入孔形成部９２は、第１挿入空間形成部９３と、第１挿入空間形成部９３に連通するとともにステータコア９６の軸方向に対して直交し、且つ第５コア板９１の半径方向に対して直交する方向に延出する第２挿入空間形成部９４とから構成されている。そして、この第５コア板９１を複数枚積層するとともに、これら第５コア板９１を両側から複数枚の第１コア板３７ａにより挟み込むことでステータコア９６を構成する。すると、ステータコア９６に、ステータコア９６の軸方向に対して直交し、且つステータコア９６の半径方向に対して直交する方向に延出する挿入孔９８が形成される。挿入孔９８は、ステータコア９６の外周面上に開口する第１挿入空間９８ａと、第１挿入空間９８ａからステータコア９６の半径方向且つ軸方向に対して直交する方向に延びる第２挿入空間９８ｂとからなる。よって、第１挿入空間９８ａ及び第２挿入空間９８ｂにより、挿入孔９８に、ステータコア２６の半径方向から回転軸２３の軸方向に直交する方向に曲がる曲がり部が形成される。
【００９０】
この実施形態では、ステータコア９６を、第１コア板３７ａ及び第５コア板９１の２種類で構成することができる。
そして、クラスタブロック６１の前後方向に対して直交する方向に延びる挿入突片９７が挿入孔９８に対して挿入されて、クラスタブロック６１がステータコア９６に対して取り付けられた状態において、金属端子５４と接続端子３１とを接続するとき、挿入突片９７の側面と第１コア板３７ａの端面とが当接する。そのため、金属端子５４と接続端子３１との接続の際にクラスタブロック６１に加わる荷重は、第１コア板３７ａによって受け止められる。その結果、クラスタブロック６１がステータコア９６に対して圧縮部１８側へ移動することなく、金属端子５４と接続端子３１とが接続される。
【００９１】
なお、第１挿入空間形成部９３と第２挿入空間形成部９４との間の段差部９５を面取りすることで、第１挿入空間形成部９３と第２挿入空間形成部９４との間を弧状に湾曲させるようにしてもよい。このようにすれば、挿入突片９７の先端が段差部９５に引っ掛からずにスムーズに挿入される。
【００９２】
○  上記各実施形態では、挿入部６４は、基台６２ａの下面６２１ａに対して離間する方向へ傾斜するように延びていたが、これに限らない。例えば、図１２（ａ）に示すように、挿入部８１は、ストッパ部６３に連なるとともに、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに対して離間する方向へ傾斜するように直線状に延びる第３挿入部８２と、第３挿入部８２に連なるとともに、先端に向かうにつれて基台６２ａの下面６２１ａに近接する方向へ傾斜するように直線状に延びる第４挿入部８３とを有するようにしてもよい。すなわち、挿入部８１は、弓状をなすように屈曲形成されている。
【００９３】
そして、図１２（ｂ）に示すように、挿入部８１が第２挿入空間４５ｂに挿入されると、第３挿入部８２と第４挿入部８３との間の屈曲部８４が底壁部４４ｃに当接するとともに、第４挿入部８３の先端が上壁部４４ｂに当接する。屈曲部８４と底壁部４４ｃとの当接、及び第４挿入部８３の先端と上壁部４４ｂとの当接により、クラスタブロック６１を、ステータコア２６に対してぐらつくことなく、クラスタブロック６１の姿勢が維持された状態でステータコア２６に対して取り付けることができる。
【００９４】
○  図１３に示す実施形態では、第２挿入空間４５ｂにおける上壁面の部位が階段状になっている。具体的には、第３コア板３９ａにおける第２挿入空間形成部４４の上壁部４４ｂが、第１挿入空間４５ａ側の第３コア板３９ａほどステータコア２６の外周面２６１寄りに位置している。これによれば、第２挿入部６６の先端が第２挿入空間４５ｂにおける第１挿入空間４５ａ側の縁部に引っ掛かり難くなり、第２挿入部６６を第２挿入空間４５ｂに対してスムーズに挿入することができる。
【００９５】
○  上記各実施形態において、第１挿入空間４５ａ及び第２挿入空間４５ｂは、第２コア板３８ａ及び第３コア板３９ａの周方向において、複数のティース２７のうちの一つの幅中心線Ｌ１，Ｌ２上と重合する位置以外に形成されていてもよい。
【００９６】
○  上記各実施形態では、圧縮部１８、電動モータ１９及びインバータ５２がこの順序で回転軸２３の軸方向２３１に沿って並んで配置されていなくてもよい。例えば、インバータカバー５１がモータハウジング１２の周壁に固設されているとともに、モータハウジング１２の周壁とインバータカバー５１とによって区画される収容空間にインバータ５２が収容されていてもよい。
【００９７】
○  上記各実施形態において、第２挿入部６６の先端部に第１テーパ面６６ｂが形成されていなくてもよい。また、第２挿入部６６の先端部に第２テーパ面６６ｄが形成されていなくてもよい。
【００９８】
○  図１４に示す実施形態のように、挿入部６４が挿入孔４５に挿入されていない状態において、第２挿入部６６が基台６２ａの下面６２１ａに対して平行に延びるように設けられていてもよい。
【００９９】
○  上記各実施形態において、第２挿入部６６が第２挿入空間４５ｂ内に挿入された状態において、基台６２ａの下面６２１ａが、ステータコア２６の外周面２６１に接触しておらず、基台６２ａの下面６２１ａとステータコア２６の外周面２６１との間に隙間があってもよい。
【０１００】
○  上記各実施形態において、基台６２ａを削除し、クラスタブロック６１の外底面６１ａに挿入突片６２が設けられていてもよい。
○  上記各実施形態において、ストッパ部６３を削除し、挿入部６４を基台６２ａの下面６２１ａに直接連結してもよい。
【０１０１】
○  上記各実施形態において、逃げ部６２１ｂを削除してもよい。
○  第２の実施形態において、図１５に示すように、係止突起７１における基台６２ａの下面６２１ａ側とは反対側の下面において、係止突起７１の先端部には、基台６２ａの下面６２１ａに向けて傾斜する下側テーパ面７１ｂが形成されていてもよい。これによれば、係止突起７１を第１挿入空間４５ａ内に挿入する際に、係止突起７１に下側テーパ面７１ｂが形成されているため、係止突起７１の先端部が、第１コア板３７ａにおける第１挿入空間４５ａ側の外周縁部に引っ掛かり難くなり、係止突起７１を第１挿入空間４５ａにスムーズに挿入することができる。
【０１０２】
○  第２の実施形態において、係止突起７１の先端部において、係止突起７１における基台６２ａの下面６２１ａ側の上面に、基台６２ａの下面６２１ａから離間する方向へ傾斜する上側テーパ面が形成されていてもよい。これによれば、係止突起７１を係止凹部７２から抜き取る際に、係止突起７１に上側テーパ面が形成されているため、係止突起７１の先端部が係止凹部７２における第１挿入空間４５ａ側の縁部に引っ掛かり難くなり、係止突起７１を係止凹部７２からスムーズに抜き取ることができる。
【０１０３】
○  第２の実施形態において、係止突起７１の先端部に、下側テーパ面７１ｂ及び上側テーパ面が形成されていてもよい。
○  上記各実施形態において、第３コア群３９よりもインバータ５２側に第１コア板３７ａを積層し、第２挿入空間４５ｂにおけるインバータ５２側の開口を閉鎖するようにしてもよい。
【０１０４】
○  上記各実施形態において、第２挿入空間４５ｂは、ステータコア２６の半径方向と斜行する方向に延出するように形成してもよい。
○  上記各実施形態において、基台６２ａと挿入突片６２とが一体成形されておらず、別体であってもよい。
【０１０５】
○  上記各実施形態において、基台６２ａとクラスタブロック６１とが一体成形されておらず、別体であってもよい。
○  上記各実施形態では、インバータ５２は、収容空間５１ａ内において、端壁１２ａの外面に固設されていたが、これに限らず、例えば、インバータ５２が、収容空間５１ａ内において、インバータカバー５１の内面に固設されていてもよい。
【０１０６】
○  図１６に示すように、端壁１２ａの外周縁全周から軸方向２３１に沿って外方へ延びる環状の鍔部１２ｅが形成されるとともに、鍔部１２ｅの端面１２１ｅにインバータカバー５１１が固設され、端壁１２ａ、鍔部１２ｅ及びインバータカバー５１１によりインバータ５２が収容される収容空間５１１ａが区画形成されていてもよい。収容空間５１１ａ内において、端壁１２ａの外面にインバータ５２が固設されている。
【０１０７】
○  上記各実施形態において、ステータコア２６がモータハウジング１２の内側に組み付けられた状態において、貫通孔１２ｂに密封端子５３を配設して、金属端子５４と接続端子３１とを自動接続したが、これに限らない。例えば、ステータコア２６がモータハウジング１２の内側に組み付けられる前に、密封端子５３を貫通孔１２ｂに予め配設しておき、ステータコア２６をモータハウジング１２の内側に組み付けることで、金属端子５４と接続端子３１とを自動接続するようにしてもよい。
【０１０８】
○  上記各実施形態において、圧縮部１８は、固定スクロール２０と可動スクロール２１とで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどであってもよい。
【０１０９】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記ステータコアは複数のコア板を積層して構成されており、前記挿入孔は、前記複数のコア板に形成された挿入孔形成部からなり、前記挿入孔形成部は、各コア板が一端面から他端面に向けて打ち抜かれることで形成されており、前記曲がり部が、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に曲がるように形成されており、前記複数の各コア板の前記一端面から前記他端面へ向かう方向は、全て前記曲がり部の曲がる方向に統一されていることを特徴とする。
【０１１０】
（ロ）前記ステータコアは複数のコア板を積層して構成されており、前記挿入孔は、前記複数のコア板に形成された挿入孔形成部からなり、前記挿入孔形成部は、各コア板が一端面から他端面に向けて打ち抜かれることで形成されており、前記曲がり部が、前記ステータコアの半径方向から前記ステータコアの軸方向に対して直交する方向に曲がるように形成されていることを特徴とする。
【０１１１】
（ハ）前記挿入孔の縁部が階段状になっていることを特徴とする。
【符号の説明】
【０１１２】
Ｓ…空間、１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１２…モータハウジング、１２ｆ…空間形成部、１２１ｈ…開口、１８…圧縮部、１９…電動モータ、２３…回転軸、２４…ロータ、２６，９６…ステータコア、２６１…外周面、２７…ティース、３０…リード線、３１…接続端子、３７ａ…第１コア板、３８ａ…第２コア板、３９ａ…第３コア板、４３，９３…挿入孔形成部としての第１挿入空間形成部、４４，９４…挿入孔形成部としての第２挿入空間形成部、４５，９８…挿入孔、４５ａ，９８ａ…曲がり部を形成する第１挿入空間、４５ｂ，９８ｂ…曲がり部を形成する第２挿入空間、５２…インバータ、５４…導電部材としての金属端子、６１…クラスタブロック、６１ａ…外底面、６２，９７…挿入突片、６２１ａ…維持部として機能する下面、６２１ｂ…逃げ部、６３…ストッパ部、６４，８１…挿入部、６６ｂ…テーパ面としての第１テーパ面、６６ｄ…テーパ面としての第２テーパ面、７１…係止突起、７２…係止凹部、７３…第４コア板、９１…第５コア板、９２…挿入孔形成部、３７１ａ…受け止め部として機能する第１コア板の一端面の一部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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