(57)【要約】【課題】形状が複雑であっても安価で寸法精度の良い加工成形が可能な合成樹脂を使用して成形加工した手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供するもので、該エンドキャップは構成部材の端部に圧入するだけで強固に構成部材の端部に固着できるので、ビスによる螺着作業工程を不要とし、且つ大きなカバー部分やビス頭が外部意匠として生じない美しいエンドキャップを提供する。【解決手段】角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップにおいて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面を設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブは少なくとも一個以上設けられる。【選択図】図６
2005090096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、
該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブは少なくとも一個または複数個設けること、
を特徴とする手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。  
【請求項２】
角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、
該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設けたこと、
を特徴とする手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項３】
角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、
該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側に当接した形状にて一体化されて形成され、該Ｖ字型リブを有する嵌合部が前記構成部材の端部内径部に嵌挿されたこと、
を特徴とする手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項４】
角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、
該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側に対して溝切りされており少なくともＶ字型リブ断面は蓋部内部側と切り離されて形成されていること、
を特徴とする手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項５】
前記Ｖ字型リブが形成されていない類似形状面の端部内径部に当接する面に、調整用突起を１個又は複数個形成し、該調整用突起が、嵌合部を構成材内径部に挿着する際必要に応じ切削されるよう構成したこと、
を特徴とする手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項６】
前記Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状が構成部材の内径より大きく設定されて製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着されること、
を特徴とした請求項１乃至請求項５記載の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項７】
前記Ｖ字型リブの形状は二股先端部が広がり嵌合部が圧着される形状のみならず該二股先端部のＶ字型リブ内に複数のリブを形成した形状となし、該リブの形状にて嵌合部の圧着力を大きくしたこと、
を特徴とした請求項１乃至請求項６記載の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【請求項８】
前記Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状が構成部材の内径より大きく設定されて製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着され、更に嵌合部が構成部材内径部に圧入されるとＶ字型リブ先端部が構成部材の切断面切り口により切削され構成部材内径部に嵌着されること、
を特徴とする請求項１乃至請求項７記載の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主として、アルミ押出形材からなる構成部材を組み合わせて製作するバルコニー手摺、廊下手摺、面格子、目隠しルーバーの各構成部材、即ち、笠木、横桟、支柱、格子、ルーバー等の構成部材用エンドキャップに関するものである。
尚、エンドキャップ以外にも広く、例えば継手ジョイント類などにも適用されうることは勿論である。
【背景技術】
【０００２】
一般に、笠木、横桟、支柱、格子、ルーバー等の構成部材は、それぞれ角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ等及びそれらの組み合わせなどからなる形状を有しており、これらに専用の構成部材をアルミ押出成型機により押出成型した長尺材から切断して適宜長さの構成部材を作り出している。
【０００３】
図３２乃至図４０は上記構成部材のアルミ押出形材断面形状例を示しており、図３２はカマボコ型といわれる手摺用笠木、図３３は手摺用楕円型笠木、図３４は手摺用丸型笠木である。
手摺用笠木は、その底辺部に支柱やパネルを接合するための平部５０を有しているものが一般的形状で、上記手摺用笠木はバルコニー手摺、廊下手摺、トップレール等に用いられるため、該手摺用笠木の端部やコーナー部分で図３０乃至図３２に示す断面形状を露わにしてしまうので、該端部には、所謂端部仕舞としてエンドキャップが用いられている。
【０００４】
図３５は面格子の立子やルーバーの構成部材、図３６は同様に面格子の立子やルーバー、手摺の横桟用構成部材等に使用され、図３５や図３６の構成部材は本体５１とカバー材５２とに分割して製作されており、本体５１を取付ビス５３にて支柱や支持部材に螺設され、該取付ビス５３の頭を隠すためにカバー材５２がそれぞれ本体５１に後付けにて嵌着される構成となっている。
【０００５】
而して、図３５や図３６に示す構成部材は、一定間隔を有して連続して取り付けられる立子や横桟、並びにルーバーを形成する構成部材で、立子に於いては各部材の上端部及び下端部には必ずエンドキャプが必要であり、ルーバーに於いても両端部には必ずエンドキャップが必要となる。
【０００６】
図３７はアルミ押出形材からなる平角パイプの断面、図３８は角パイプの断面、図３９は丸パイプの断面、図４０は楕円パイプの断面を示し、図３７平角パイプや図３８の角パイプは、竪格子構成部材や横桟等に使用されることが多い。
【０００７】
図３９の丸パイプ、並びに図４０の楕円パイプはそれぞれの形状を外周面で支持可能なブラケットを介して支柱等にに装着され、手摺用笠木構成部材として主に使用され、該構成部材の端部には断面形状部を覆うエンドキャプ端部が用いられる。
【０００８】
斯くして、図３２乃至図４０に示した断面形状を有する構成部材は、手摺、面格子、目隠しルーバー等に組み立てると、該端部や終了部にて構成部材の切断面が露わになる納まり結果が生じることがあり、該断面形状部は美しく構成し、また、人の手等に損傷を与えないように合成樹脂やアルミダイキャスト、またはアルミ板材等で製作されたエンドキャップにて覆うこととなる。  
【０００９】
図４１乃至図４３は、従来のエンドキャップ形状例を示すもので、図４１は前記カマボコ型笠木５４のエンドキャップ５５を示している。該エンドキャップ５５は笠木５４の端部を覆うカバー部分５６と蓋部５７とからなり、前記カバー部分５６が笠木５４端部に嵌着され、ビス５８ａ、５８ｂにて固着するものであるが、ビス５８ａ、５８ｂとカバー部分５６が外観上に現れてしまうのでデザイン的に美しいものといえない。
【００１０】
また、ビス５８ａ、５８ｂは経年と共に緩んできたり、外れてしまうことが多くあり、これらの欠点を解消する方法が模索されている。
【００１１】
図４２は、手摺の丸立子等に用いられる比較的径の小さな構成部材用エンドキャップ５９を示し、６０は構成部材となる立子、６１ａ、６２ｂは、押出形材として成形する際に予め設けてあるビス受け部である。図４２は、単なる蓋形状のキャップ５９にビス孔６２ａ、６２ｂを穿設してビス６３ａ、６３ｂにて、前記立子６０のビス受け部６１ａ、６２ｂに固着する型式のエンドキャップである。
【００１２】
図４２のエンドキャップ５９は、アルミ板材等でも簡単に作ることができ、図４１の従来例に比較して、カバー部分５６がないためにシンプルな構成ではあるが、ビス６３ａ、６３ｂのビス頭は外部側に露出してしまい、立子６０の両端部に現れるために非常にうるさいデザインとなる。
【００１３】
而して、エンドキャップの固着用の手段として、ビスを使用しないエンドキャップ６４の従来例が図４３に示されている。図４３は、手摺等の竪格子等に用いられる平角パイプ６５であり、該平角パイプ６５の端部に嵌着されるエンドキャップ６４は、蓋部６６と嵌合部６７とから構成されている。
【００１４】
前記嵌合部６７には、リブ状突起６４ａ、６４ｂが突設されており、該リブ状突起６４ａ、６４ｂが、エンドキャップ６４を平角パイプ６５内径部に圧入した場合に嵌合部６７と平角内径部内でクサビの役割を果たし、エンドキャップ６４が平角パイプ６５の端部に嵌着される。
【００１５】
図４３に示す従来例は、意匠上問題のあったビス止めによるエンドキャップ固着方法をビスなし工法に変換した一例である。然しながら、リブ状突起のクサビによるエンドキャップの固着は、手摺、面格子、ルーバー等多くの場合建物の外部側設備で熱膨張と収縮を繰り返す部材であり、経年と共にリブ状クサビ効果が効かなくなり、エンドキャップが構成部材から抜脱してしまうことが非常に多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明が解決しようとする課題は、形状が複雑であっても安価で寸法精度の良い成形加工が可能な合成樹脂、例えば、ＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂を使用して成形加工した手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供するもので、該エンドキャップは、主としてアルミ製構成部材の端部に圧入するだけで強固に構成部材の端部に固着でき、ビスによる螺着作業を軽減でき、大きなカバー部分やビス頭が外部意匠として生じない美しいエンドキャップを提供するものである。
【００１７】
また本発明のエンドキャップは、様々な断面形状や内径形状を有する構成部材に対応できる汎用型固着機構を有する新規なエンドキャップを提供することにある。
【００１８】
尚、エンドキャップ以外にも広く、例えば継手ジョイント類などにもそのまま適用しうることは勿論であるが、念のため申し述べておく。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の基本は、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブは少なくとも一個または複数個設けることを最も主要な特徴としている。
【００２０】
また本発明は、同じく角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設けた手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供した。
【００２１】
更に、本発明は、同上角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側に当接した形状にて一体化されて形成され、該Ｖ字型リブを有する嵌合部が前記構成部材の端部内径部に嵌挿されした手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供した。
【００２２】
なお本発明のエンドキャップは、該エンドキャップの固着手段としてＶ字型リブを設け、該Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状が構成部材の内径より大きく設定されて製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着されることも好もしい。
【００２３】
更には、これら角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップに於いて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、また該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、また該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側に対して溝切りされており少なくともＶ字型リブ断面は蓋部内部側と切り離されて形成されていることも特徴としている。
【００２４】
尚、この場合に、前記Ｖ字型リブが形成されていない類似形状面の端部内径部に当接する面に、調整用突起を１個又は複数個形成し、該調整用突起が、嵌合部を構成材内径部に挿着する際必要に応じ切削されるよう構成することも好もしいと云える。
【００２５】
また、前記Ｖ字型リブの形状では二股先端部が広がり嵌合部が圧着される形状のみならず該二股先端部のＶ字型リブ内に複数のリブを形成した形状となし、該リブの形状にて嵌合部の圧着力を大きくしたことも特徴とする。
【００２６】
のみならず、本発明のエンドキャップは、該エンドキャップの固着手段として、Ｖ字型リブを設け、該Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状が構成部材の内径より大きく設定して製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着され、更に嵌合部が構成部材内径部に圧入されるとＶ字型リブ先端部が構成部材の切断面切り口により切削され構成部材内径部に嵌着されることをも特徴としている。
【発明の効果】
【００２７】
斯くして、本発明においては、蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面とを設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブにより前記構成部材と嵌合部を圧接して蓋部を構成部材端部に固着するもである。
【００２８】
本発明のエンドキャップは、構成部材の端部に圧入するだけで強固に構成部材の端部に固着でき、ビスによる螺着作業を軽減でき、大きなカバー部分やビス頭が外部意匠として生じない美しい手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供することができた。
【００２９】
また本発明のエンドキャップは、様々な断面形状や内径形状を有する構成部材にも対応できる固着機構を有する新規なエンドキャップを提供することができた。
【００３０】
尚、本発明の構成は、エンドキャップの他、例えば継手ジョイント類などにもそのまま適用されうるので、その用途は広く極めて有用であったことも、念のため附言しておく。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップは、構成部材の端部に圧入するだけで強固に構成部材の端部に固着できるという目的を実現でき、且つ、本発明の構成は様々な断面形状を有する構成部材のエンドキャップ製作に対応しうる。
【実施例１】
【００３２】
本発明の実施例１を図１の平面図、図２の正面図、図３の右側面図、図４の左側面図、図５の背面図、図６の納まり説明図、そして図６の部分拡大図である図７、図８（ａ）、（ｂ）にて説明する。
【００３３】
本発明の実施例１は従来例の説明において取り上げた図２３の構成部材、即ち一定間隔を有して連続して取り付けられる立子や横桟、並びにルーバーを形成する構成部材用エンドキャップである。
【００３４】
図１乃至図８において、１は合成樹脂一体成形のエンドキャップを示し、該エンドキャップは蓋部２と嵌合部３とからなり、該蓋部２は図６に示されたアルミ製の構成部材４の断面形状を塞ぐ蓋形状を有している。前記蓋部２の裏面５から突設された形状の嵌合部３は、嵌挿される前記構成部材４の端部内径部６に挿着可能な小異寸法の類似形状面７ａ、７ｂと、構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８ａ、８ｂを生じる間隙面９ａ、９ｂを設け、該嵌合部３の間隙面９ａ、９ｂに間隙面９ａ、９ｂ基部より広がるＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ突出して設け、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・は少なくとも一個または複数個設けることを最も主要な特徴としている。
【００３５】
即ち、Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂを間隙８ａ、８ｂより多少大きめに製作することにより嵌合部３が構成部材４の端部内径部６に挿着されたとき、前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂはその二股先端部の巾を広げるとともに該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂと対向して設けられた類似形状面７ｂを端部内径部６に圧接する。
【００３６】
同様にＶ字型リブ１０ｃ、１０ｄ、１０ｅはその二股先端部の巾を拡げると共に該Ｖ字型リブ１０ｃ、１０ｄ、１０ｅと対向して設けられた類似形状面７ａを構成部材４の端部内径部６に圧接する。
【００３７】
従って、嵌合部３と一体化されて形成されている蓋部２は、構成部材４の端部に四辺で圧接され強固に固着されている。
【００３８】
図７は図２の部分拡大図であり、図８（ａ）は図７のＡ−Ａ断面図、図８（ｂ）は図７のＢ−Ｂ断面図を示している。図において構成部材４の端部内径部６に嵌合部３が装着された時のＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の働きを説明する。
【００３９】
図７及び図８（ａ）、（ｂ）において、２はエンドキャップの蓋部、３は嵌合部、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・はＶ字型リブ、想像線にて示す４は構成部材、同じく６は端部内径部である。
【００４０】
図７におけるａ部分は嵌合部３先端部に形成された外径形状の小さい挿着ガイド部であり、該挿入ガイド部ａは嵌合部３の先端部分からテーパー状でＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の先端部まで滑らかにテーパー状が続いているか、或いは、Ｖ字型リブ自体が欠き取られテーパー状を形成して挿着ガイド部ａを形成している。
【００４１】
図７のｂ部分は、Ｖ字型リブ１０ｂが前記装着ガイド部ａから連続して立ち上がり、図７及び図８の如く構成部材４の内径より多少大きく突接されているＶ字型リブ１０ｂの部分である。圧入される嵌合部３のＶ字型リブｂの部分は図８（ａ）の如くＶ字型リブ１０ｂの二股先端部の巾Ｗを巾Ｗ’と広げるとともに嵌合部３を矢印方向に押圧して構成部材４の内径部に圧接される。
【００４２】
図７のｃ部分では、初めはＶ字型リブ１０が前記ｂ部分と同様に該二股の先端部を巾Ｗ’と拡げるがＶ字型リブの端部が前記蓋部２の裏面に一体化していることにより徐々に巾Ｗを拡げることができなくなり、該Ｖ字型リブ先端部は装着される構成部材４の内径部小口で徐々に切粉１１の如く薄く削られることになる。
【００４３】
図８（ｂ）はこの状態を示しており、アルミ押出形材の構成部材４の切断面は精度も良く鋭い形状を有していることから、嵌合部３の圧入により、前記Ｖ字型リブ１０の二股先端部は薄く削られ、該切削部分では非常に精度の良い固着が実現する。
【００４４】
斯くして、本発明のエンドキャップは、嵌合部３において他端に構成部材４の断面形状を覆う蓋部２を有し、該蓋部２裏面から突設された形状の嵌合部３は嵌挿される前記構成部材４の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面７ａ、７ｂと構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８ａ、８ｂを生じる間隙面９ａ、９ｂを設け、該嵌合部３の間隙面９ａ、９ｂに間隙面基部より広がるＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を突出して設け、また該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を少なくとも一個または複数個設け、更には該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の構成部材４への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設けたものである。
【００４５】
本発明のエンドキャップに於いては、該エンドキャップの固着手段としてＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を設け、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・は嵌合部３に少なくとも一個または複数個設けられ、また該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・と嵌合部３を加算した形状を構成部材４の内径より大きく設定して製作することにより、該嵌合部３を前記構成部材４内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の二股先端部が広がり嵌合部３が強固に圧着されることとなり、抜脱することのないエンドキャップを提供することができた。
【００４６】
また、本発明のエンドキャップに於いて、嵌合部３は他端に構成部材４の断面形状を覆う蓋部２を有し、該蓋部２裏面から突設された形状の嵌合部３は嵌挿される前記構成部材４の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面７ａ、７ｂと構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８ａ、８ｂを生じる間隙面９ａ、９ｂを設け、且つ該嵌合部３の間隙面９ａ、９ｂに間隙面基部より広がるＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を突出して設け、また該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を少なくとも一個または複数個設け、更には該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の構成部材４への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、その上、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の他端は前記蓋部２内部側に当接した形状にて一体化形成され、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を有する嵌合部３が前記構成部材４の端部内径部に嵌挿されるように構成している。
【００４７】
従って、本発明のエンドキャップに於いては、該エンドキャップの固着手段として、Ｖ字型リブを設け、該Ｖ字型リブは嵌合部３に少なくとも一個または複数個設けられ、また該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・と嵌合部３を加算した形状が構成部材４の内径より大きくなるよう設定して製作することにより、該嵌合部３を前記構成部材４内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の二股先端部が広がり嵌合部３が圧着され、更に嵌合部３他端が蓋２の内部側に当接した形状にて一体化されているため、前記嵌合部３が構成部材４内径部奥に圧入されるとＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・先端部が構成部材４の切断面切り口により切削され、該切削部分では非常に精度の良い固着が実現することとなる。
【００４８】
上述の実施例１はＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・が隣接二辺中の一辺に二個、他辺に三個形成されている実施例に基づき説明したが、本発明においては、構成部材の大きさ形状により、Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の個数は任意に選択でき、極端な例では、Ｖ字型リブ１０を一辺の間隙面９ａに一個だけ設けてその他の辺乃至面には端部内径部６に圧接する面接触部だけを構成すれば、本発明の要旨は達成することができる。
【実施例２】
【００４９】
本発明の実施例２を図９の平面図、図１０の正面図、図１１の右側面図、図１２の左側面図、図１３の背面図、図１４の納まり説明図にて説明する。
【００５０】
本発明の実施例２は従来例の説明において取り上げた図３１の構成部材、即ち手摺用笠木に使用される楕円型笠木を形成する構成部材用エンドキャップである。
【００５１】
図９乃至図１４において、１はエンドキャップを示し、該エンドキャップは蓋部２と嵌合部３とからなり、該蓋部２は図１４に図示された構成部材４の断面形状を塞ぐ蓋形状を有している。
【００５２】
前記蓋部２の裏面５から突設された小楕円形状の嵌合部３は嵌挿される前記構成部材４の端部内径部６に挿着可能なフラット形状面７と構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８を生じる間隙面９を設け、該嵌合部３の間隙面９に間隙面９基部より広がるＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅを略放射状に突出して設けている。
【００５３】
本発明の実施例２のエンドキャップは、前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を嵌合部３固着手段として５個設けている。該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・は嵌合部３に複数個設けられ、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・と嵌合部３を加算した形状が構成部材４の内径より大きくなるよう設定して製作することにより、該嵌合部３を前記構成部材４内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の二股先端部が広がり嵌合部３が圧着されることを最も主要な特徴としている。
【００５４】
また、実施例２のエンドキャップは、該エンドキャップの固着手段として、Ｖ字型リブを設け、該Ｖ字型リブは嵌合部３に複数個設けられ、また該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・と嵌合部３を加算した形状が構成部材４の内径より大きくなるよう設定して製作することにより、該嵌合部３を前記構成部材４内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・の二股先端部が広がり嵌合部３が圧着され、更に嵌合部３他端が蓋部２の内部側に当接した形状にて一体化されているため、前記嵌合部３が構成部材４内径部奥に圧入されるとＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・先端部が構成部材４の切断面切り口により切削され、該切削部分では非常に精度の良い且つ強い固着が実現する。
【００５５】
而して、実施例１、または実施例２は他の実施例にも容易に応用可能なことを明瞭に示しており、その要部断面として図１５乃至図２３に示す如く様々な断面形状を持つ構成部材４に対応可能である。
【００５６】
図１５乃至図２３において、図１５はカマボコ型笠木の構成部材用、図１６は実施例２にて詳説した楕円笠木の構成部材用、図１７は丸型笠木の構成部材用、に実施した例それぞれを示している。
【００５７】
図１８乃至図２０は、竪格子やルーバー等の構成部材で、その特徴は、嵌合部３の二辺にＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・が設けられ、それぞれ対向する２辺が該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・にて圧接されている。
【００５８】
また図２１乃至図２３は、角パイプ、丸パイプ、楕円タイプ等の構成部材４で、それらは、構成部材４の略中央部に挿着される嵌合部３が放射状に複数のＶ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を有しており、該Ｖ字型リブ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・がそれぞれの構成部材４に挿着され一体化された蓋部２を強固にエンドキャップとして固着している構成を提供している。
【実施例３】
【００５９】
本発明の実施例３を図２４の平面図、図２５の正面図、図２６の右側面図、図２７の左側面図、図２８の背面図、図２９の納まり説明図にて説明する。
【００６０】
本発明の実施例３は取付ボルトが見えないように工夫された面格子用構成材、または、パネル枠等に用いられる構成部材用のエンドキャップである。
【００６１】
図２４乃至図２９において、１はエンドキャップを示し、該エンドキャップは蓋部２と嵌合部３とからなり、該蓋部２は図２９に図示された構成部材４の断面形状を塞ぐ蓋形状を有している。前記蓋部２の裏面５から突設された形状の嵌合部３は嵌挿される前記構成部材４の端部内径部６に挿着可能な小異寸法の類似形状面７ａ、７ｂ、７ｃと構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８を生じる間隙面９を設け、また該嵌合部３の間隙面９に間隙面９基部より広がるＶ字型リブ１０を突出して設け、更に該Ｖ字型リブ１０は少なくとも一個または複数個設けることを最も主要な特徴としている。
【００６２】
斯くして、実施例３の特徴は、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状または前記形状の組み合わせからなる構成部材４の端部切断面を塞ぐための蓋部２と嵌合部３とからなるエンドキャップ１において、該嵌合部３は他端に前記構成部材４の断面形状を覆う蓋部２を有し、該蓋部２裏面から突設された形状の嵌合部３は嵌挿される前記構成部材４の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面７ａ、７ｂ、７ｃと構成部材４の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙８を生じる間隙面９を設け、該嵌合部３の間隙面９に間隙面基部より広がるＶ字型リブ１０を突出して設け、該Ｖ字型リブ１０を少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブ１０の構成部材４への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、更に該Ｖ字型リブ１０の他端は前記蓋部内部側に対して溝１２が溝切りされており少なくともＶ字型リブ１０断面は蓋部２内部側と切り離されて形成されいる手摺並びに面格子等に於ける構成部材４のエンドキャップ１を提供している。
【００６３】
本実施例３においては、実施例１及び２の如く嵌合部３他端が蓋２の内部側に当接した形状にて一体化されていないため、前記嵌合部３が構成部材４内径部奥に圧入されるとＶ字型リブ１０先端部が構成部材４の切断面切り口により切削されることはなく、Ｖ字型リブ１０はあくまでも嵌合部３構成部材４の端部内径部に固着するための手段として構成されている。
【００６４】
また、本実施例３においては、前記類似形状面７ａ、７ｂ等の端部内径部に当接する面に調整用突起１３ａ、１３ｂを設け、該調整用突起１３ａ、１３ｂが、嵌合部３を構成材４内径部に挿着する際に必要に応じ切削され、その結果として実施例１及び２と同様強い固着効果が生じるように構成されている。
【実施例４】
【００６５】
本発明の実施例４を図３０並びに図３１の部分拡大断面図にて説明する。本発明の実施例４は、前記嵌合部３に突設して設けられるＶ字型リブ１０の断面形状に関するものである。
【００６６】
図３０に於いて、嵌合部３から突設して設けられたＶ字型リブ１０は、それぞれ先端部にてもう一度二股に分かれた形状を構成し、Ｖ字型リブ１０内に複数個のリブ先端部Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、を設けた。そして該Ｖ字型リブ１０の形状にて嵌合部３の圧着力を大きくしている。
【００６７】
図３１に於いては、嵌合部３から突設して設けられたＶ字型リブ１０内にリブを増設した形状、例えば２本のリブを基部より突設して、リブ先端部Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、を設けた。そして該Ｖ字型リブ１０の形状にて嵌合部３の圧着力を大きくしている。
【００６８】
斯くして実施例４は、他の実施例のように嵌合部３に突設される前記Ｖ字型リブ１０の形状を二股先端部が広がり嵌合部が圧着されるという形状のみならず、図３０並びに図３１の如く、二股先端部のＶ字型リブ内に複数のリブを形成した形状となし、該リブの形状にて嵌合部の圧着力を大きくして、大きな断面形状を有する笠木やルーバーに於いても、本発明が利用できるようにしたものである。
【００６９】
而して、本発明は、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップにおいて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面を設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブは少なくとも一個または複数個設けた手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供できた。
【００７０】
また本発明は、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップにおいて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面を設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設けた手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供できた。
【００７１】
更に、本発明は、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップにおいて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面を設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側に当接した形状にて一体化されて形成され、該Ｖ字型リブを有する嵌合部が前記構成部材の端部内径部に嵌挿される手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提供できた。
【００７２】
また、本発明は、具体的な実施例として、角パイプ、平角パイプ、丸パイプ、楕円パイプ形状等または前記形状の組み合わせからなる構成部材の端部切断面を塞ぐための蓋部と嵌合部とからなるエンドキャップにおいて、該嵌合部は他端に前記構成部材の断面形状を覆う蓋部を有し、該蓋部裏面から突設された形状の嵌合部は嵌挿される前記構成部材の端部内径部に挿着可能な小異寸法の類似形状面と構成部材の端部に挿着されたとき一部に適宜な間隙を生じる間隙面を設け、該嵌合部の間隙面に間隙面基部より広がるＶ字型リブを突出して設け、該Ｖ字型リブを少なくとも一個または複数個設け、該Ｖ字型リブの構成部材への挿着先端部をテーパー状にして挿着時のガイドを設け、該Ｖ字型リブの他端は前記蓋部内部側にたいして溝切りされており少なくともＶ字型リブ断面は蓋部内部側と切り離されて形成されいる形状の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップをも提供している。
【００７３】
尚、上記の場合に溝切りによる欠点を解消するための調整用突起を形成することも提供されている。
【００７４】
また、前記Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状が構成部材の内径より大きくなるよう設定して製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着される構成の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提案できた。
【００７５】
更に、前記Ｖ字型リブの形状は二股先端部が広がり嵌合部が圧着される形状のみならず該二股先端部のＶ字型リブ内に複数のリブを形成した形状となし、該リブの形状にて嵌合部の圧着力を大きくした構成の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップをも提案できた。
【００７６】
更にまた、本発明は、前記Ｖ字型リブは嵌合部に少なくとも一個または複数個設けられ、該Ｖ字型リブと嵌合部を加算した形状を構成部材の内径より大きく設定して製作することにより、該嵌合部を前記構成部材内径部に挿着したとき前記Ｖ字型リブの二股先端部が広がり嵌合部が圧着され、更に嵌合部が構成部材内径部に圧入されるとＶ字型リブ先端部が構成部材の切断面切り口により切削され構成部材内径部に嵌着される構成を有する手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップを提案できた。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
斯くして、本発明は、上述の具体的な構成を明記して、アルミ押出形材からなる構成部材を組み合わせて製作するバルコニー手摺、廊下手摺、面格子、目隠しルーバーの各構成部材、即ち、笠木、横桟、支柱、格子、ルーバー等の構成部材用エンドキャップを製作するもので、様々な形状を有する各構成部材のエンドキャップ製作に対応でき、その産業上の利用価値は多大なものがある。また、エンドキャップ以外の、例えば継手ジョイント類などにも適用しうるので、その利用範囲は極めて広い。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】実施例１を説明する平面図である。
【図２】実施例１を説明する正面図である。
【図３】実施例１を説明する右側面図である。
【図４】実施例１を説明する左側面図である。
【図５】実施例１を説明する背面図である。
【図６】実施例１を説明する納まり説明図である。
【図７】図２の部分拡大図である。
【図８ａ】図７のＡ−Ａ断面図である。
【図８ｂ】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】実施例２を説明する平面図である。
【図１０】実施例２を説明する正面図である。
【図１１】実施例２を説明する右側面図である。
【図１２】実施例２を説明する左側面図である。
【図１３】実施例２を説明する背面図である。
【図１４】実施例２を説明する納まり説明図である。
【図１５】本発明をカマボコ型笠木に実施した例を示す説明図である。
【図１６】本発明を楕円型笠木に実施した例を示す説明図である。
【図１７】本発明を丸型笠木に実施した例を示す説明図である。
【図１８】本発明を竪格子やルーバー部材に実施した例を示す説明図である。
【図１９】本発明を竪格子やルーバー部材に実施した例を示す説明図である。
【図２０】本発明を平角パイプに実施した例を示す説明図である。
【図２１】本発明を角パイプに実施した例を示す説明図である。
【図２２】本発明を丸パイプに実施した例を示す説明図である。
【図２３】本発明を楕円パイプに実施した例を示す説明図である。
【図２４】実施例３を説明する平面図である。
【図２５】実施例３を説明する正面図である。
【図２６】実施例３を説明する右側面図である。
【図２７】実施例３を説明する左側面図である。
【図２８】実施例３を説明する背面図である。
【図２９】実施例３を説明する納まり説明図である。
【図３０】実施例４を説明する要部部分拡大説明図である。
【図３１】実施例４を説明する要部部分拡大説明図である。
【図３２】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３３】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３４】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３５】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３６】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３７】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３８】アルミ押出形材断面形状例である。
【図３９】アルミ押出形材断面形状例である。
【図４０】アルミ押出形材断面形状例である。
【図４１】従来形状例を示す模式図である。
【図４２】従来形状例を示す模式図である。
【図４３】従来形状例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  エンドキャップ
２  蓋部
３  嵌合部
４  構成部材
５  蓋部の裏面
６  端部内径部
７，７ａ，７ｂ，７ｃ  類似形状面
８，８ａ，８ｂ，８ｃ  間隙
９，９ａ，９ｂ，９ｃ  間隙面
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・・  Ｖ字型リブ
１１  切粉
１２  溝
１３  調整用突起
【図１】
2005090096.tif 000003
【図２】
2005090096.tif 000004
【図３】
2005090096.tif 000005
【図４】
2005090096.tif 000006
【図５】
2005090096.tif 000007
【図６】
2005090096.tif 000008
【図７】
2005090096.tif 000009
【図８ａ】
2005090096.tif 000010
【図８ｂ】
2005090096.tif 000011
【図９】
2005090096.tif 000012
【図１０】
2005090096.tif 000013
【図１１】
2005090096.tif 000014
【図１２】
2005090096.tif 000015
【図１３】
2005090096.tif 000016
【図１４】
2005090096.tif 000017
【図１５】
2005090096.tif 000018
【図１６】
2005090096.tif 000019
【図１７】
2005090096.tif 000020
【図１８】
2005090096.tif 000021
【図１９】
2005090096.tif 000022
【図２０】
2005090096.tif 000023
【図２１】
2005090096.tif 000024
【図２２】
2005090096.tif 000025
【図２３】
2005090096.tif 000026
【図２４】
2005090096.tif 000027
【図２５】
2005090096.tif 000028
【図２６】
2005090096.tif 000029
【図２７】
2005090096.tif 000030
【図２８】
2005090096.tif 000031
【図２９】
2005090096.tif 000032
【図３０】
2005090096.tif 000033
【図３１】
2005090096.tif 000034
【図３２】
2005090096.tif 000035
【図３３】
2005090096.tif 000036
【図３４】
2005090096.tif 000037
【図３５】
2005090096.tif 000038
【図３６】
2005090096.tif 000039
【図３７】
2005090096.tif 000040
【図３８】
2005090096.tif 000041
【図３９】
2005090096.tif 000042
【図４０】
2005090096.tif 000043
【図４１】
2005090096.tif 000044
【図４２】
2005090096.tif 000045
【図４３】
2005090096.tif 000046
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月19日(2003.9.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記Ｖ字型リブが形成されていない類似形状面の端部内径部に当接する面に、調整用突起を１個又は複数個形成し、該調整用突起が、嵌合部を構成材内径部に挿着する際必要に応じ切削されるよう構成したこと、
を特徴とする請求項１乃至４記載の手摺並びに面格子等に於ける構成部材のエンドキャップ。