(57)【要約】【課題】着脱式水中ポンプにおいて、軽量化されたポンプであっても、駆動時における吐出圧の反力で当接面にズレを生じることなく、水漏れのおそれがない機構を提供する。【解決手段】連接口３のフランジをガイド縁６として背面における上下方向および左右方向へ離隔した位置にそれぞれ当接座７を配設し、ポンプ吐出口１の上方より導出されて前記ガイド縁６の背面上方から下方部まで導下されたガイドフック８を有し、該ガイドフック８の裏面の上下方向および左右方向へ離隔した位置において前記各当接座７と対向する摺接部１０をそれぞれ配設し、且つ、各当接座７もしくは各摺接部１０のいずれか一方又は双方を鉛直面構成とし、各当接座７と各摺接部１０との接触時においてガイド縁６の背面とガイドフック８の裏面との対向面に僅かな間隙ｇを保有した状態により、連接口３とポンプ吐出口１とが当接されるよう構成した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出導管の槽内固定部に開設された側開型の連接口と、補助シール材を付設した側開型のポンプ吐出口とがガイドフックを介して離接自在に当接する着脱式水中ポンプにおいて、連接口のフランジ正面を上傾状の傾斜面に形成すると共にポンプ吐出口のフランジ正面を下傾状の傾斜面に形成し、連接口のフランジをガイド縁としてその背面における上下方向および左右方向に離隔した位置にそれぞれ当接座を配設し、ポンプ吐出口の上方より導出され左右に分岐して前記ガイド縁の背面の左右上方から下方部まで導下された二股状ガイドフックを有し、該二股状ガイドフックの裏面の上下両端部には前記各当接座と対向する摺接部をそれぞれ配設し、且つ、各当接座もしくは各摺接部のいずれか一方又は双方を鉛直面構成となし、各当接座と各摺接部との接触時においてガイド縁の背面と二股状ガイドフック裏面との対向面間に僅かな間隙を保有した状態により、吐出導管の連接口とポンプ吐出口とが当接されるよう構成したことを特徴とする、着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項２】
二股状ガイドフックの裏面に配設された摺接部と対向する当接座がガイド縁の背面において上下方向および左右方向に離隔した隅角部の４箇所に配設されたもであることを特徴とする、請求項１記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項３】
二股状ガイドフックの裏面に配設された摺接部と対向する当接座がガイド縁の背面の上方部において左右方向に連なる当接座と下方部において左右両端方向に離隔する当接座との３箇所配設態様となっていることを特徴とする、請求項１記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項４】
二股状ガイドフックの裏面の上端部における摺接部が、左右両端方向に連なるように形成されていることを特徴とする、請求項１記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項５】
吐出導管の槽内固定部に開設された側開型の連接口と、補助シール材を付設した側開型のポンプ吐出口がガイドフックを介して離接自在に当接する着脱式水中ポンプにおいて、連接口のフランジ上縁部を上導してガイド縁としてその背面を上傾状の傾斜面に形成し、該上傾状傾斜面における上下方向および左右方向へ離隔した位置にそれぞれ当接座を配設し、ポンプ吐出口の上方より導出され前記ガイド縁の背面上方部から下方部まで導下されたガイドフックを有し、該ガイドフックの裏面を前記ガイド縁の上傾状傾斜面と対向する下傾状傾斜面に形成し、該下傾状傾斜面の上下方向および左右方向に離隔した位置に前記各当接座と対向する摺接部をそれぞれ配設し、且つ、各当接座もしくは各摺接部のいずれか一方又は双方を鉛直面構成となし、各当接座と各摺接部との接触時において上傾状傾斜面と下傾状傾斜面との対向面間に僅かな間隙を保有した状態により、吐出導管の連接口とポンプ吐出口とが当接されるよう構成したことを特徴とする、着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項６】
ガイド縁の背面における当接座が、上下方向および左右方向に離隔した隅角部の４箇所に配設されたものであることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項７】
ガイド縁の背面の上端部における当接座が、左右両端方向に連なるよう形成されていることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項８】
ガイド縁の背面の下端部における当接座が、左右両端方向に連なるよう形成されていることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項９】
ガイドフックの裏面における摺接部が、上下方向および左右方向に離隔した隅角部の４箇所に形成されていることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項１０】
ガイドフックの裏面の上端部における摺接部が、左右両端方向に連なるよう形成されていることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【請求項１１】
ガイドフックの裏面の下端部における摺接部が、左右両端方向に連なるよう形成されていることを特徴とする、請求項５記載の着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着脱式水中ポンプにおける当接面の漏れ止め機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
着脱式水中ポンプの接合面は一般的に、ポンプ吐出口の上方部に付設されたガイドフックが、吐出管の槽内固定部（着脱ベンド）の連接口のフランジ上縁部へ傾斜状に係止し、該係止部を支点としてポンプ自体の重量により上記接合面を強固に閉合させようとしている（例えば、特許文献１参照）。しかし、従来のケーシングが鋳鉄製で大重量の水中ポンプと異なり、樹脂化等により軽量化された今日の着脱式水中ポンプでは、駆動時の吐出圧の反力によりガイドフックの係止部を支点としてポンプが傾いて接合面の下方部が面開きし、接合面が金属同士の接触構造であるため、僅かなずれであってもその面開きした部位から水漏れを生じるおそれがある。また、ガイドフックが斜面を摺り上がってポンプ吐出口と連接口との孔心にズレを生じるおそれもある。
【０００３】
接合面の水密性を保有させるため、ポンプ吐出口に弾性体のシール部材を装着しようとの提案もなされている（例えば、特許文献２−３参照）。しかし、吐出導管の連接口の上縁部へガイドフックが係止するという構造が前提となっているため、吐出圧の反力により接合面が下方から面開きして弾性体のシール部材は接合面に均一に押接できなくなり、密着性の弱くなった部分から集中的に水漏れが生じることになるため、水漏れの抜本的な防止策とはなり得ない。
【０００４】
接合面の下方部から面開きすることを阻止する手段として、ガイドフックの係止位置を水路中心高さよりも下方へ変更することも提案されている（例えば、特許文献４参照）。しかし、この構造により下方部では面開きしなくなるが、逆にポンプ自重と吐出圧の反力で接合面の上方部が面開きし、特許文献１の場合と同様に接合面が金属同士の接触構造であるため、僅かな面開きによってもその面開きした部位から水漏れを生じることになる。
【０００５】
このように、着脱式水中ポンプにおける接合面からの水漏れ防止策として有効な技術は未だ存在しないというのが現状である。
【特許文献１】特開平１０−２５９７９２号公報  （第１図）
【特許文献２】特開平８−２００２７８号公報  （第３図）
【特許文献３】特開平５−１２６０８４号公報  （第３図）
【特許文献４】特開平１０−５４３９７号公報  （第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、着脱式水中ポンプにおいて、軽量化されたポンプであっても、駆動時における吐出圧の反力で当接面にズレを生じることなく、水漏れのおそれがない機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、着脱式水中ポンプの駆動時において当接面のズレに基因する水漏れを生じさせないため、吐出導管の連接口のフランジをガイド縁となし、該ガイド縁の背面における上下方向および左右方向に離隔した位置にそれぞれ当接座を配設し、ポンプ吐出口の上方より導出されて上記ガイド縁の背面上方から下方部まで導下されたガイドフックを有し、該ガイドフックの裏面の上下方向および左右方向に離隔した位置に前記各当接座と対向する摺接部をそれぞれ配設し、且つ、各当接座もしくは各摺接部のいずれか一方又は双方を鉛直面構成となし、各当接座と各摺接部との接触時においてガイド縁の背面とガイドフック裏面との対向面間隔に僅かな間隙を保有した状態により、吐出導管の連接口とポンプ吐出口とが当接されるよう構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明機構によれば、ポンプ駆動時における吐出圧の反力により当接面を引き離そうとする力が、フランジ背面の上下左右に形成された各当接座と、ガイドフック裏面の上下に形成された各摺接部とが接触しているため、上記当接面は上下左右何れの方向にもズレず、ポンプ本体部分の傾きは抑止され従って水漏れを生じることはない。そして上記各当接座と摺接部との接触が鉛直面構成のもとでなされるため、従来のようにガイドフックが斜面を摺り上がってポンプ吐出口と連接口との孔心にズレを生じるおそれもない。また、上記各当接座と各摺接部との接触部分以外におけるフランジ背面とガイドフック裏面との対向面間には、僅かな間隙が保有されて非接触の構造となっており、摺動時の摩擦抵抗は極めて小さく、そのため着脱操作が極めて円滑に行われるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
連接口のフランジ正面を上傾状の傾斜面に形成すると共にポンプ吐出口のフランジ正面を下傾状の傾斜面に形成し、連接口のフランジをガイド縁としてその背面における上下方向および左右方向へ可及的離隔した位置にそれぞれ鉛直状の当接座を配設し、ポンプ吐出口の上方より導出され左右に分岐して前記ガイド縁の背面の左右上方から下方部まで導下された二股状ガイドフックを有し、該二股状ガイドフックの裏面の上下両端部には前記各当接座と対向する鉛直状の摺接部をそれぞれ配設し、各当接座と各摺接部との接触時においてガイド縁の背面と二股状ガイドフック裏面との対向面間に僅かな間隙を保有した状態により、吐出導管の連接口とポンプ吐出口とが当接されるよう構成する。
【実施例１】
【００１０】
図１ないし図５の実施例において、１はフランジ正面を下傾状の傾斜面に形成して側開型に開口されたポンプ吐出口、２はポンプ吐出口１に付設された補助シール材であり、必ずしも図１および図２に例示されているような反転作動形式のものに限られることはなく、例えば特開平８−２００２７８号に示されているような押接形式ものでもよい。３は吐出導管の槽内固定部（着脱ベンド）４に開設された側開型の連接口であり、正面を上傾状の傾斜面に形成したフランジをガイド縁６としてその背面における上下方向および左右方向へ離隔した隅角部には図３に示すようそれぞれ当接座７・・７が配設されている。８はポンプ吐出口１の上方より導出され左右に分岐して前記ガイド縁６の背面の左右上方から下方部まで導下された二股状ガイドフックであり、その裏面の上下両端部には図４に示すよう前記当接座７・・７と対向する摺接部１０・・１０がそれぞれ配設されている。そして各当接座７・・７もしくは各摺接部１０・・１０のいずれか一方を鉛直面構成とし、または各当接座７・・７および各摺接部１０・・１０の双方を鉛直面構成とする。なお、各当接座７・・７を鉛直面構成とした場合には各摺接部１０・・１０を凸子状とし、各摺接部１０・・１０を鉛直面構成とした場合には各当接座７・・７を凸子状として、両者間の接触面積を極力小さくすることが望ましい。そして各当接座７・・７と各摺接部１０・・１０との接触時においてガイド縁６の背面と二股状ガイドフック８の裏面との対向面間に僅かな間隙ｇを保有した状態により、吐出導管の連接口３とポンプ吐出口１とが当接するのである。
【００１１】
図１および図５の当接状態によりポンプが駆動すると、吐出圧の反力により当接面を引き離そうとする力が生じるが、ガイド縁６の背面の上下左右に形成された当接座７・・７と、二股状ガイドフック８，８の各上下両端部裏面に形成された摺接部１０・・１０とが接触していることにより、上記当接面は上下左右何れの方向にもズレず、ポンプ本体部分１１の傾きは抑止され、従って水漏れを生じることはない。そして上記各当接座７・・７と各摺接部１０・・１０との接触が鉛直面構成のもとでなされるため、従来のようにガイドフックが斜面を摺り上がるというおそれもないので、ポンプ吐出口１と連接口３との孔心にズレを生じるおそれもない。また、上記各当接座７・・７と各摺接部１０・・１０との接触部分以外におけるガイド縁６の背面と二股状ガイドフック８の裏面との対向面間には僅かな間隙ｇが保有されており、着脱作業時における摩擦抵抗も極めて小さなものとなる。
【実施例２】
【００１２】
図６ないし図１０の実施例において、１は側開型に開口されたポンプ吐出口、２はポンプ吐出口１に付設された補助シール材であり、必ずしも図６および図７に例示されているような反転作動形式のものに限られることはなく、例えば特開平８−２００２７８号に示されているような押接形式ものでもよい。３は吐出導管の槽内固定部（着脱ベンド）４に開設された側開型の連接口であり、フランジ上縁部を上導してガイド縁６としてその背面を上傾状の傾斜面に形成し、該傾斜面の上下方向および左右方向に離隔した隅角部には図８に示すようそれぞれ当接座７・・７が配設されている。８はポンプ吐出口１の上方より導出され前記ガイド縁６の背面上方部から下方部まで導下されたガイドフックであり、その裏面は前記ガイド縁６の上傾状傾斜面と対向する下傾状傾斜面に形成され、該下傾状傾斜面における上下方向および左右方向に離隔した隅角部には図９に示すよう前記当接座７・・７と対向する摺接部１０・・１０がそれぞれ配設されている。そして各当接座７・・７もしくは各摺接部１０・・１０のいずれか一方を鉛直面構成とし、または各当接座７・・７および各摺接部１０・・１０の双方を鉛直面構成とする。なお、各当接座７・・７を鉛直面構成とした場合には各摺接部１０・・１０を凸子状とし、各摺接部１０・・１０を鉛直面構成とした場合には各当接座７・・７を凸子状として、両者間の接触面積を極力小さくすることが望ましい。そして各当接座７・・７と各摺接部１０・・１０との接触時においてガイド縁６の背面とガイドフック８の裏面との対向面間に僅かな間隙ｇを保有した状態により、吐出導管の連接口３とポンプ吐出口１とが当接するのである。実施例の図６，図７および図１０にはポンプ吐出口１と連接口３のフランジ面が互いに鉛直面で当接する態様となっている。しかし、ポンプ吐出口１のフランジ面を下傾状の傾斜面とし、連接口３のフランジ面を上傾状の傾斜面とする当接態様であってもよいことは勿論である。
【００１３】
図６および図１０の当接状態によりポンプが駆動すると、吐出圧の反力により当接面を引き離そうする力が生じるが、ガイド縁６の背面の上下左右に形成された当接座７・・７と、ガイドフック８の裏面の上下左右に形成された摺接部１０・・１０とが接触していることにより、上記当接面は上下左右何れの方向にもズレず、ポンプ本体部分１１の傾きは抑止され従って水漏れを生じることはない。そして上記各当接座７・・７と摺接部１０・・１０との接触が鉛直面構成のもとでなされるため、従来のようにガイドフックが斜面を摺り上がってポンプ吐出口１と連接口３との孔心にズレを生じるおそれもない。また、上記各当接座７・・７と各摺接部１０・・１０との接触部分以外におけるガイド縁６の上傾状傾斜面とガイドフック８の下傾状傾斜面との対向面間には、僅かな間隙ｇが保有されているため、着脱作業時における摺動の摩擦抵抗は極めて小さなものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における本発明機構の要部縦断側面図であって、ポンプ吐出口と連接口とを当接させた態様を示す。
【図２】実施例１における本発明機構の要部縦断側面図であって、ポンプ吐出口と連接口とを分断させた態様を示す。
【図３】実施例１における本発明機構の連接口のフランジの背面図である。
【図４】実施例１における本発明機構のガイドフックの裏面図である。
【図５】実施例１における本発明機構を備えた着脱式水中ポンプの要部縦断側面図である。
【図６】実施例２における本発明機構の要部縦断側面図であって、ポンプ吐出口と連接口とを当接させた態様を示す。
【図７】実施例２における本発明機構の要部縦断側面図であって、ポンプ吐出口と連接口とを分断させた態様を示す。
【図８】実施例２における本発明機構の連接口のフランジの背面図である。
【図９】実施例２における本発明機構のガイドフックの裏面図である。
【図１０】実施例２における本発明機構を備えた着脱式水中ポンプの要部縦断側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      ポンプ吐出口
２      補助シール材
３      連接口
４      吐出導管の槽内固定部
６      ガイド縁
７      当接座
８      ガイドフック
１０      摺接部
ｇ      僅かな間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005090283.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005090283.tif 000011
【図１０】
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