(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、複数の打抜刃を形成した１種類のダイールを使用して、ロール状積層フィルムに流れ方向の間隔が異なる切目を形成することのできる回転式打抜装置を提供することである。【解決手段】  外周面に円周方向に等間隔で複数の打抜刃を形成したダイロールと、ダイロールと所定の間隔を設けて対向配置されたアンビルロールからなる回転式打抜装置において、アンビルロールの外周面にダイロールの少なくとも１つの打抜刃の当接する領域より広い面積を有する金属シートが装着された構成の回転式打抜装置である。【選択図】        図１
2005028526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に円周方向に等間隔で複数の打抜刃を形成したダイロールと、前記ダイロールと所定の間隔を設けて対向配置されたアンビルロールからなる回転式打抜装置において、前記アンビルロールの外周面に前記ダイロールの少なくとも１つの打抜刃と対向する位置に該打抜刃と当接する領域より広い面積を有する金属シートが装着されていることを特徴とする回転式打抜装置。
【請求項２】
前記打抜刃が前記ダイロールの軸方向と平行な直線状であることを特徴とする請求項１記載の回転式打抜装置。
【請求項３】
前記打抜刃がミシン刃であることを特徴とする請求項１または２記載の回転式打抜装置。
【請求項４】
前記金属シートは、前記打抜刃が当接する領域より外周縁部にて粘着テープにより前記アンビルロールの外周面に固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の回転式打抜装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周面に打抜刃を形成したダイロールとアンビルロールとからなる回転式打抜装置におけるアンビルロールの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外周面にアンビルを装着した構成のアンビルロールを使用する回転式打抜機としては、硬質ゴムウレタン系又はこれに類似した材質のクッション材で適宜の厚さでシリンダー外周面に略適合するよう筒状に成形すると共にその両端部をＬ型に屈曲した取付片を備えたアンビルを、周面適所に軸方向の凹条を刻設したアンビルロールのシリンダーの凹条内に、筒状に成形したアンビルの取付片を嵌め付けアンビル押え金具を嵌着してシリンダーに締付け固定した構成からなる回転式打抜機に於けるアンビルローラーが知られている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、上記のアンビルローラーは、硬質ゴムウレタン系等からなる適宜の厚さのクッション材を筒状に成形したアンビルをシリンダー外周面の全面に取り付ける構成であり、外周面に所定の打抜刃が形成された一種類のダイロールを使用して、ロール状積層フィルムに流れ方向に間隔を変えて切目を形成することができないという問題がある。
【特許文献１】実公昭４７−１８３１号公報（第１欄３６行〜第２欄１１行）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、外周面に円周方向に等間隔で複数の打抜刃を形成したダイロールを使用して、ロール状積層フィルムに流れ方向の間隔が異なる切目を形成することのできる回転式打抜装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
外周面に円周方向に等間隔で複数の打抜刃を形成したダイロールと、前記ダイロールと所定の間隔を設けて対向配置されたアンビルロールからなる回転式打抜装置において、前記アンビルロールの外周面に前記ダイロールの少なくとも１つの打抜刃と対向する位置に該打抜刃と当接する領域より広い面積を有する金属シートが装着されている構成の回転式打抜装置である。
【０００５】
上記の回転式打抜装置において、前記打抜刃が前記ダイロールの軸方向と平行な直線状である構成である。
【０００６】
上記の回転式打抜装置において、前記打抜刃がミシン刃である構成である。
【０００７】
上記の回転式打抜装置において、前記金属シートは、前記打抜刃が当接する領域より外周縁部にて粘着テープにより前記アンビルロールの外周面に固定された構成である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の回転式打抜装置によれば、アンビルロールの外周面の所定領域に金属シートを装着することにより、ダイロールに形成された複数の打抜刃の少なくとも１つの打抜刃により、ロール状積層フィルムの外面からロール状積層フィルムを構成する基材層を貫通する深さにハーフカットによる切目を形成することができるので、アンビルロールに装着する金属シートの位置を変更することにより、１種類のダイロールを使用してロール状フィルムに流れ方向の間隔が異なるハーフカットによる切目を形成することができる。
【０００９】
また、打抜刃をミシン刃とすることにより、ロール状積層フィルムを構成する基材層となるフィルムに貫通するミシン目からなる切目を形成した後に、貫通するミシン目からなる切目を形成した基材層となるフィルムと他の層を積層することにより、切目を形成したロール状積層フィルムとすることができる。
【００１０】
更に、粘着テープを使用し、金属シートを打抜刃と当接する領域より外周縁部にてアンビルロールの外周面に固定することにより、アンビルロールの外周面への金属シートの固定が容易になるとともに、ダイロールの打抜刃と対向する領域に粘着テープがない状態とすることができるので、ロール状積層フィルムないしはロール状積層フィルムを構成する基材層となるフィルムに切目を形成する際の粘着テープの影響をなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１実施形態の回転式打抜装置を示す側面図、図２は第１実施形態におけるアンビルロールの外周面に金属シートを接着した箇所の拡大した側面図、図３は第１実施形態の回転式打抜装置に使用するダイロールの斜視図、図４は第１実施形態の回転式打抜装置を使用して切目を形成したロール状積層フィルム及びそのロール状積層フィルムを使用して作製された袋を示す斜視図、図５は本発明の第２実施形態の回転式打抜装置を示す側面図、図６は第２実施形態の回転式打抜装置を使用して切目を形成したロール状積層フィルム及びそのロール状積層フィルムを使用して作製された袋を示す斜視図であり、１, 1'はアンビルロール、2a, 2b, 2cは金属シート、３はダイロール、4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fは打抜刃、５, 5'はロール状積層フィルム、６は粘着テープ、７は切目、８, 8'は袋をそれぞれ表す。
【００１３】
本発明の第１実施形態の回転式打抜装置は、側面図が図１に示されるように、外周面に軸方向と平行な直線状に円周に沿って等間隔で形成された６本の打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形成されたダイロール３と、外周面のダイロール３の打抜刃4a、打抜刃4c、打抜刃4eにそれぞれ対向する位置に金属シート2a、金属シート2c、金属シート2eが接着されたアンビルロール１とからなる構成である。ダイロール３には外周面に軸方向と平行方向に円周に沿って等間隔で直線状の６本の打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形成されているが、アンビルロール１にはダイロール３の打抜刃4a、打抜刃4c、打抜刃4eに対向する３箇所の位置にのみ金属シート2a、金属シート2c、金属シート2eが接着されており、打抜刃4b, 4d, 4fに対向する位置には金属シートが接着されていないものである。
【００１４】
ダイロール３の打抜刃4aに対向するように、アンビルロール１の外周面に金属シート2aが接着された箇所の拡大した側面図は、図２に示すとおりであって、アンビルロール１の外周面に接着される金属シート2aは、打抜刃4aと対向する領域よりもアンビルロール１の円周方向に所定寸法だけ大きくされており、打抜刃4aと対向する領域よりも一定寸法だけ円周方向に外側の箇所にてアンビルロール１の外周面に粘着テープ６を使用して接着されている構成とされている。この構成とすることにより、打抜刃4aと対向する位置にはアンビルロール１の外周面に金属シート2aのみが存在する状態でなるので、粘着テープ６の厚さの影響を受けることなく、金属シート2aの厚さを所定の厚さとすることにより、打抜刃4aと金属シート2a間の隙間を正確に調節することができる。したがって、打抜刃4aと金属シート2a間の隙間を調節することにより、ロール状積層フィルム５に所定の深さの切目を形成することが可能となる。
【００１５】
本発明の第１実施形態の回転式打抜装置では、ダイロール３の外周面に形成されている打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fの形状は、図３に示すように、刃先がミシン刃となっており、ダイロールの軸方向と平行な直線状であり円周に沿って等間隔で６本の打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形成されている構成からなる。この打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fによて、ロール状積層フィルム等にミシン目状の開封用の切目を形成することができるものである。
【００１６】
本発明の第１実施形態の回転式打抜装置においては、ダイロール３の外周面に円周に沿って等間隔に６本の打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形状されており、アンビルロール１の外周面には３枚の金属シート2a, 2c, 2eが打抜刃4a, 4c, 4eに対向する位置３接着された構成とされている。
【００１７】
第１実施形態の回転式打抜装置により作製される開封用の切目７が形成されたロール状積層フィルム５及びそのロール状積層フィルム５から作製される袋８は、例えば、図４に示すとおりであり、ロール状積層フィルム５に流れ方向に比較的狭い間隔で切目７が形成されるので、袋の端縁に沿って切目７が形成された縦方向に短い袋８が作製することができるものである。第１実施形態の回転式打抜装置を使用すれば、ロール状積層フィルム５に外面からのハーフカットにより切目を形成することができる。
【００１８】
本発明の第２実施形態の回転式打抜装置は、側面図が図５に示されるように、外周面に軸方向と平行な直線状に円周に沿って等間隔で形成された６本のミシン刃からなる打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形成されたダイロール３と、外周面のダイロール３の打抜刃4a、打抜刃4dにそれぞれ対向する位置に金属シート2a、金属シート2dが接着されたアンビルロール1'とからなる構成である。
【００１９】
第２実施形態の回転式打抜装置により作製される開封用の切目７が形成されたロール状積層フィルム5'及びそのロール状積層フィルム5'から作製される袋8'は、例えば、図６に示すとおりであり、ロール状積層フィルム5'に流れ方向に比較的大きい間隔で切目７が形成されるので、袋の端縁に沿って切目７が形成された縦方向の長い袋8'が作製されるものである。第２実施形態の回転式打抜装置を使用すれば、ロール状積層フィルム5'に外面からのハーフカットによりミシン目状の切目を形成することができる。また、ロール状積層フィルム5'を構成する基材層となるフィルムに貫通するミシン目状の切目を形成した後に、他の層を積層してミシン目状の切目を形成したロール状積層フィルム5'を作製することもできる。
【００２０】
第１、第２実施形態において使用されるダイロール３は、軸方向と平行な直線状に円周に沿って等間隔で形成された６本の打抜刃4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4fが形成された構成となっているが、円周に沿って等間隔で形成すれば、ダイロールの外周面に形成する打抜刃の数は任意である。また、ダイロールの外周面に形成する打抜刃の形状に関しては任意であり、ダイロールの軸方向に斜めの線状、曲線状、閉曲線状等とすることができるし、打抜刃の刃先の形状についても線状、ミシン目状等任意である。アンビルロールの外周面に接着する金属シートに関しても、ダイロールの打抜刃によりロール状積層フィルムに切目を形成しようとする領域に対向させて接着して装着すればよいものである。
【００２１】
基材層とガスバリヤー層と熱接着性樹脂層からなるロール状積層フィルムに切目を形成する方法としては、打抜刃の切目の先端の形状に関係なく、基材層とガスバリヤー層と熱接着性樹脂層を積層してロール状積層フィルムを作製した後にロール状積層フィルムの基材層面から基材層のみを貫通する深さのハーフカットを形成する方法により行うことができる。また、打抜刃がミシン刃である場合には、ロール状積層フィルムの基材層となるフィルムに貫通するミシン目からなる切目を形成した後に、ミシン目を形成した基材層にガスバリヤー層と熱接着性樹脂層を積層して切目が形成されたロール状積層フィルムを作製する方法とすることができる。
【００２２】
ロール状積層フィルムとしては、基材層とガスバリヤー層と熱接着性樹脂層からなる構成の積層体が使用される。基材層としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等の２軸延伸フィルム、ないしはそれらの２軸延伸フィルムと紙との積層体が使用できる。ガスバリヤー層としては、シリカ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）、シリカ蒸着２軸延伸ナイロン（ＶＭＯＮ）、アルミニウム箔（ＡＬ）等が使用できる。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が使用できる。上記フィルムは、ポリエチレン等の押出ラミネーション（ＥＣ）、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーション（ＤＬ）等により積層される。開封用の切目は基材層を貫通するように成形される。ロール状積層フィルムの基材層として紙を使用した構成とすることにより、ロール状積層フィルムの基材層面からのハーフカットにより切目を形成する際に、紙が緩衝層となるので加工が容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の回転式打抜装置を使用することにより、１種類のダイロールを使用して、ロール状積層フィルムに流れ方向の間隔が異なる切目を形成することが可能となるので、開封用の切目を備えた上下方向の寸法が異なる易開封性袋を低コストで作製するのに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態の回転式打抜装置を示す側面図。
【図２】第１実施形態におけるアンビルロールの外周面に金属シートを接着した箇所の拡大した側面図。
【図３】第１実施形態の回転式打抜装置に使用するダイロールの斜視図。
【図４】第１実施形態の回転式打抜装置を使用して切目を形成したロール状積層フィルム及びそのロール状積層フィルムを使用して作製された袋を示す斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態の回転式打抜装置を示す側面図。
【図６】第２実施形態の回転式打抜装置を使用して切目を形成したロール状積層フィルム及びそのロール状積層フィルムを使用して作製された袋を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１，1'  アンビルロール
2a，2b, 2c  金属シート
３  ダイロール
4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f  打抜刃
５，5'  ロール状積層フィルム
６  粘着テープ
７  切目
８，8'  袋
【図１】
2005028526.tif 000003
【図２】
2005028526.tif 000004
【図３】
2005028526.tif 000005
【図４】
2005028526.tif 000006
【図５】
2005028526.tif 000007
【図６】
2005028526.tif 000008