(57)【要約】 【課題】  構造物内等への取り付けが容易であるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るスピーカ装置を提供する。【解決手段】  円筒状の外ヨーク１１と、この外ヨーク１１の内周面に取り付けられたボイスコイル１２と、外ヨーク１２の内部に同心状に配置された振動板１３と、この振動板１３を外ヨーク１３の中心線と平行な方向に振動自在に支持するダンパ１５Ａ，１５Ｂと、振動板１３の外周部に取り付けられてボイスコイル１２に対向されるプレート１６と、プレート１６に取り付けられたマグネット１７Ａ，１７Ｂと、このマグネット１７Ａ，１７Ｂに取り付けられて外ヨーク１２の内周部に対向された内ヨーク１８Ａ，１８Ｂとを備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の外ヨーク部材と、
この外ヨーク部材の内周面に取り付けられたボイスコイル部材と、
前記外ヨーク部材の内部に同心状に配置された振動板部材と、
この振動板部材と外ヨーク部材側との間に介装されて振動板部材を外ヨーク部材の中心線と平行な方向に振動自在に支持するダンパ部材と、
前記振動板部材の外周部に取り付けられてボイスコイル部材に対向されるプレート部材と、
このプレート部材に取り付けられるマグネット部材と、
このマグネット部材に取り付けられて外ヨーク部材の内周部に対向された内ヨーク部材と、
を備えていることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記振動板部材が、円盤形状を備えている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記振動板部材が、コーン形状を備えている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記振動板部材が、コーン形状の二枚の振動板がそれぞれの頂部を外方に向けた状態で合わされた構成になっている請求項３に記載のスピーカ装置。
【請求項５】
前記外ヨーク部材の中心線と平行な方向において、プレート部材の両側に、マグネット部材がプレート部材を同じ極に帯磁する向きにそれぞれ取り付けられ、このそれぞれのマグネット部材に内ヨーク部材が取り付けられて、外ヨーク部材の中心線と平行な方向においてプレート部材の両側に内ヨーク部材が配置されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記外ヨーク部材の中心線と平行な方向においてプレート部材の片側にのみ、マグネット部材とこのマグネット部材に取り付けられた内ヨーク部材が配置されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記内ヨーク部材の外ヨーク部材に対向している部分の一部が、ボイスコイル部材の取り付け部分に対向されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記内ヨーク部材の外ヨーク部材に直接対向している部分の一部が外ヨーク部材側に接近していて、この外ヨーク部材側に接近している部分と外ヨーク部材との間の間隔が、内ヨーク部材のボイスコイル部材に対向している部分とボイスコイル部材との間の間隔よりも小さくなっている請求項７に記載のスピーカ装置。
【請求項９】
前記内ヨーク部材の外ヨーク部材に直接対向している部分の面積が、ボイスコイル部材の取り付け部分に対向している内ヨーク部材の部分の面積よりも大きくなっている請求項７に記載のスピーカ装置。
【請求項１０】
前記外ヨーク部材の中心線と平行な方向の幅が、この外ヨーク部材の中心線と平行な方向に沿って振動板部材が振動する際に、内ヨーク部材が外ヨーク部材に対向する位置から外れない大きさになっている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１１】
前記マグネット部材が、リング形を有していて、プレート部材に振動板部材と同心状に取り付けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１２】
複数個の前記マグネット部材が、プレート部材の外周部に円周状に並べられて取り付けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１３】
前記外ヨーク部材およびプレート部材，内ヨーク部材の少なくとも何れか一つに、渦電流発生防止用スリットが設けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１４】
前記外ヨーク部材の外周面に、放熱用フィン部材が設けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１５】
前記外ヨーク部材の一端側に、この外ヨーク部材と同径のパイプ状の音響共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１６】
前記ダンパ部材が、振動板部材とパイプ状の音響振動部材の間に介装されている請求項１５に記載のスピーカ装置。
【請求項１７】
前記音響共振部材がラッパ状の開口部を備えている請求項１５に記載のスピーカ装置。
【請求項１８】
前記音響共振部材の開口部が、この音響共振部材の外ヨーク部材との接続側の端部と同じ側に位置されている請求項１５に記載のスピーカ装置。
【請求項１９】
前記外ヨーク部材の両端に、それぞれ、外ヨーク部材と同径で長さの異なるパイプ状の二つの音響共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項２０】
前記外ヨーク部材の両端に接続された音響共振部材のそれぞれの開口部が、互いに同じ向きに開口されている請求項１９に記載のスピーカ装置。
【請求項２１】
前記外ヨーク部材の一端側に、基端側が外ヨーク部材の外径よりも大きい音響容積部を構成し先端部がこの音響容積部よりも小径の音響共振部を構成するヘルムホルツ共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項２２】
前記ヘルムホルツ共振部材の音響共振部の開口部が、ヘルムホルツ共振部材の外ヨーク部材に接続される音響容積部の基端側と同じ側に位置されている請求項２１に記載のスピーカ装置。
【請求項２３】
前記外ヨーク部材の両端に、それぞれ、外ヨーク部材の外径よりも大きい音響容積部と、この音響容積部内に設けられて同じ方向に開口されるとともに互いに長さが異なるパイプ状の音響共振部とによって構成される二つのバンドパス再生部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スピーカ装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来のスピーカ装置の使用例を示している。
【０００３】
この図１の使用例は、例えば乗用車等のシートのフレームを構成するパイプをスピーカ装置の音波通路として利用することにより、シートの強度を保持しながらその外形を大きくしたり重量を増加させることなく、シート内部にスピーカ装置を取り付けるようにしたものであり、シート１の背もたれ部１Ａの内部の両側に配置されて一端部２Ａが開放されている一対の中空状のフレーム２の他端部２Ｂにスピーカ装置３がそれぞれ取り付けられているものである。
【０００４】
そして、フレーム２がスピーカ装置３から出力される音響の共振部または容積部分として利用されて、スピーカ装置３から出力される音響がフレーム２内を通って、開放端２Ａから例えば乗用車等の室内に放音されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このようなシート内にそのフレーム用パイプを利用して取り付けられるようなスピーカ装置については、未だ専用のものが開発されておらず、従来のスピーカ装置を使用して取り付けた場合には、十分な音響効果を得ることが出来ない等の問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２３５０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記のような構造物内にそのフレーム用パイプ等を利用して取り付けられるスピーカ装置における問題点を解決することをその解決課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明（請求項１に記載の発明）によるスピーカ装置は、上記目的を達成するために、円筒状の外ヨーク部材と、この外ヨーク部材の内周面に取り付けられたボイスコイル部材と、前記外ヨーク部材の内部に同心状に配置された振動板部材と、この振動板部材と外ヨーク部材側との間に介装されて振動板部材を外ヨーク部材の中心線と平行な方向に振動自在に支持するダンパ部材と、前記振動板部材の外周部に取り付けられてボイスコイル部材に対向されるプレート部材と、このプレート部材に取り付けられるマグネット部材と、このマグネット部材に取り付けられて外ヨーク部材の内周部に対向された内ヨーク部材とを備えていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明は、円筒形に成形された外ヨークの内周面の中央部分にボイスコイルが取り付けられ、振動板が、外ヨークの内部に同心状に配置されて、この振動板と外ヨークの間に介装されたダンパによって外ヨークの中心線と平行な方向に振動自在に支持されており、振動板の外周部にプレートが取り付けられてボイスコイルに対向され、このプレートにマグネットが取り付けられて帯磁され、さらに、このマグネットに内ヨークが取り付けられて、この内ヨークが外ヨークの内周面に所要の間隔を開けて対向されることにより、磁気回路が構成されたスピーカ装置をその最良の実施形態としている。
【００１０】
この実施形態によるスピーカ装置は、マグネットによって帯磁されたプレートと外ヨークとの間に形成される磁界内にボイスコイルが位置されて、このボイスコイルに電流が流れることによって電磁力が発生し、この電磁力によって、共振器等に固定される外ヨークに対して振動板が、外ヨークの中心線と平行な方向に振動して音響を発生させる。
【００１１】
この実施形態によるスピーカ装置によれば、外ヨークの外径をこのスピーカ装置１０が取り付けられる共振器等の外径と同じかそれ以下の大きさに設定することによって、構造物内に設置するような場合でも、その取り付けスペースを特に確保する必要がなくなるので、その取り付けが容易になるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るようになる。
【００１２】
さらに、この実施形態によるスピーカ装置は、ムービング・マグネット方式の構成を備えることによって、最低共振周波数を低くすることができ、これによって、超低音の再生が可能になる。
【実施例１】
【００１３】
図２は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第１の実施例を示す側断面図であり、図３は、図２のIII−III線における断面図である。
【００１４】
この図２および３において、スピーカ装置１０は、このスピーカ装置１０が取り付けられるパイプＰの内径と等しい内径を
有する円筒状の磁性体によって形成された外ヨーク１１の内周面側中央部分に、
リング状の凹溝１１Ａが形成されており、この凹溝１１Ａ内につる巻き状のボイ
スコイル１２が嵌合された状態で固定されている。
【００１５】
この外ヨーク１１内のボイスコイル１２に対向する位置に、外ヨーク１１の内径よりも小さい外径を有する円盤状の通気性を有しない振動板１３が配置され、この振動板１３にその中心部を貫通するように固定されたセンタ・シャフト１４が取り付けられている。
【００１６】
そして、振動板１３の両側位置において、センタ・シャフト１４の両側の端部と外ヨーク１１との間にそれぞれダンパ１５Ａ，１５Ｂが介装されて、このダンパ１５Ａ，１５Ｂにより、振動板１３が外ヨーク１１内に同軸状にかつ軸線方向に振動自在に支持されている。
【００１７】
なお、このマグネット１５Ａ，１５Ｂは、外ヨーク１１が取り付けられるフレーム（例えば、後述するような音響共振部を構成するパイプ）とセンタ・シャフト１４との間に介装するようにしても良い。
【００１８】
振動板１３の外周部には、振動板１３の外径と同じ寸法の内径と外ヨーク１１に固定されているボイスコイル１２の内径よりも所定の寸法だけ小さい外径を有するリング状のプレート１６が外嵌されて、振動板１３に一体的に固定されている。
【００１９】
なお、このプレート１６は、振動板１３とともに、ボイスコイル１２に対してそのほぼ中央位置に対向されるように配置されている。
【００２０】
このプレート１６の両側に面には、それぞれ、プレート１６の外径よりも小さい外径を有するリング状の一対のマグネット（この例においては、ネオジウム・マグネットが用いられている）１７Ａ，１７Ｂが、プレート１６に対して同じ極（この例の場合は、Ｎ極）が当接されるように同心状に固定されて、プレート１６に対する帯磁を行っている。
【００２１】
さらに、このマグネット１７Ａ，１７Ｂのそれぞれの外側の側面には、下記のような形状を有する内ヨーク１８Ａ，１８Ｂが、固定されている。
【００２２】
すなわち、内ヨーク１８Ａ，１８Ｂは、外周面の径がそれぞれボイスコイル１２の内径よりも所定の寸法だけ小さい略円筒形状に成形された本体部１８Ａａ，１８Ｂａのそれぞれの内端側（マグネット１７Ａ，１７Ｂにそれぞれ対向する側）に、内フランジ部１８Ａｂ，１８Ｂｂが一体的に形成された形状を備えている。
【００２３】
そして、この内フランジ部１８Ａｂ，１８Ｂｂがそれぞれマグネット１７Ａ，１７Ｂの外側面に接着等によって同心状に固定されることによって、内ヨーク１８Ａ，１８Ｂが、それぞれ、本体部１８Ａａ，１８Ｂａの外周面とボイスコイル１２の内周部との間に全周に亘って同一寸法の隙間を開けた状態で、外ヨーク１１内に位置されている。
【００２４】
このとき、内ヨーク１８Ａ，１８Ｂは、本体部１８Ａａ，１８Ｂａの外周面の内端側（マグネット１７Ａ，１７Ｂに固定されている側）の略半分の部分がボイスコイル１２に対向され、外端側の略半分の部分が外ヨーク１１に対向されている。
【００２５】
なお、この内ヨーク１８Ａ，１８Ｂは、後述するように、マグネット１７Ａ，１７Ｂから外ヨーク１１側に向かった磁束を外ヨーク１１からその内側方向に向けて、マグネット１７Ａ，１７Ｂに帰還する方向に導くように機能するととともに、外ヨーク１１との隙間における空気抵抗を高めることによって、振動板１３によって仕切られた両側の空間の間の空気の流通を制限するように機能する。
【００２６】
図４は、上記スピーカ装置１０における磁力線の流れを示す作動説明図である。
【００２７】
次に、この図４に基づいて、スピーカ装置１０の作動の説明を行う。
【００２８】
図４において、マグネット１７Ａ，１７Ｂによって形成される磁界の磁力線は、Ｎ極に帯磁されているプレート１６から対向する外ヨーク１１の方向に向かい、この外ヨーク１１内を左右に分かれて通過して、この外ヨーク１１からそれぞれ外ヨーク１１の内周面に対向している内ヨーク１８Ａ，１８Ｂに向かい、この内ヨーク１８Ａ，１８Ｂ内を通ってマグネット１７Ａ，１７Ｂに帰還する。
【００２９】
この状態で、例えば、ボイスコイル１２の上側部分（図４に図示されている部分）に電流が手前側（紙面の裏側から表側）に流れると、フレミングの法則により、プレート１６からボイスコイル１２の方向に向かう磁力線Ａの方向の磁界によってプレート１６に対して図４において左方向に電磁力が発生し、ボイスコイル１２が固定されていることによって、プレート１６とともに振動板１３が右方向ｘ１に付勢される。
【００３０】
このとき、同時に、外ヨーク１１からボイスコイル１２が取り付けられている部分を通ってそれぞれ内ヨーク１８Ａ，１８Ｂに向かう磁力線Ｂの方向の磁界によって、図４において右方向の電磁力が発生して、内ヨーク１８Ａ，１８Ｂが左方向ｘ２に付勢される。
【００３１】
しかしながら、外ヨーク１１から内ヨーク１８Ａ，１８Ｂに向かう磁界の磁力線は、磁力線Ｂで示される部分の他、磁力線Ｃで示されるように、外ヨーク１１からボイスコイル１２が取り付けられていない部分を通って内ヨーク１８Ａ，１８Ｂに向かうことによって、電磁力を発生させない部分があるために、磁力線Ａの部分の磁界による振動板１３に対する右方向ｘ１の付勢力の方が、磁力線Ｂの部分の磁界による振動板１３に対する左方向ｘ２の付勢力よりも大きくなる。
【００３２】
これによって、振動板１３が、磁力線Ａの方向の磁界により、ボイスコイル１２を流れる電流の大きさに比例した幅だけ図４の右方向ｘ１に移動される。
【００３３】
同様にして、ボイスコイル１２に上記と反対方向に電流が流れると、振動板１３が左方向ｘ２に移動され、この結果、振動板１３が振動される。
【００３４】
上記スピーカ装置１０は、図２に示されるように、外ヨーク１１の外径をこのスピーカ装置１０が取り付けられるパイプＰの外径と同じ大きさに設定することによって、例えば図１の例のように構造物のフレームを構成するパイプに取り付けて、このフレーム・パイプをスピーカ装置１０の音響共振部または音響容積部として利用するような場合でも、構造物内にスピーカ装置１０の取り付けスペースを特に確保する必要がなく、これによって、その取り付けが容易になるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るようになる。
【００３５】
そして、上記スピーカ装置１０は、ムービング・マグネット方式の構成を備えることによって、最低共振周波数を低くすることができ、これによって、超低音の再生が可能になる。
【００３６】
なお、上記においては、スピーカ装置１０のマグネット１７Ａ，１７Ｂに、リング状に成形されたマグネットが使用されている例が示されているが、このリング状のマグネット１７Ａ，１７Ｂの代わりに、複数のブロック状のマグネットをプレート１６の外縁部側面に円周状に配置して取り付けるようにしても良い。
【００３７】
また、外ヨーク１１およびプレート１６，内ヨーク１８Ａ，１８Ｂは、渦電流の発生を減少させるために、それぞれの任意の位置に電気的な遮断を行うためのスリットを形成したり、または、それぞれを複数のピースによって構成する用にしても良い。
【００３８】
また、外ヨーク１１の外周面にフィン構造を設けるようにしてもよく、これによって、通電によりボイスコイル１２から発生する熱の放熱を促進して電気入力の効率化を図ることが出来るようになる。
【００３９】
また、ダンパ１５Ａ，１５Ｂは、通気性のあるものであれば、あらゆる材料や形状のものが使用可能である。
【００４０】
図５ないし１３は、それぞれ、上記スピーカ装置１０の使用例を示す断面図である。
【００４１】
図５には、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、外ヨーク１１と同径のパイプＰ１が音響共振部として接続された第１の使用例が示されている。
【００４２】
図６には、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、基端側が外ヨーク１１と同径で先端側がラッパ状に広がったホーンＰ２が接続された第２の使用例が示されている。
【００４３】
図７には、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の両端に、外ヨーク１１と同径であるが長さが異なっていて互いに異なる共振を行うパイプＰ３とＰ４がそれぞれ接続された第３の使用例が示されている。
【００４４】
図８には、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、基端側が外ヨーク１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ５Ａを構成し先端部が外ヨーク１１と同径のパイプ状の音響共振部Ｐ５Ｂを構成するパイプ（ヘルムホルツ共振器）Ｐ５が接続された第４の使用例が示されている。
【００４５】
図９には、図７の例の場合と同様に、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の両端に、外ヨーク１１と同径であるが長さが異なっていて互いに異なる共振を行うパイプＰ６とＰ７がそれぞれ接続されているが、図７の例においてはパイプＰ３とＰ４の先端開口部が互いに１８０°反対向きに向けられていたのに対し、パイプＰ６，Ｐ７が湾曲されてそれぞれの先端開口部Ｐ６ａ，Ｐ７ａが同じ向きに向けられている第５の使用例が示されている。
【００４６】
図１０には、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の両端に、それぞれ、外ヨーク１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ８Ａ，Ｐ９Ａと、この音響容積部Ｐ８Ａ，Ｐ９Ａ内に設けられて同じ方向に開口されるとともに互いに長さが異なるパイプ状の音響共振部Ｐ８Ｂ，Ｐ９Ｂとによって構成されるバンドパス再生器Ｐ８，Ｐ９が接続された第６の使用例が示されている。
【００４７】
図１１には、図８の例の場合と同様に、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、基端側が外ヨーク１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ１０Ａを構成し先端部が小径の音響共振部Ｐ１０Ｂを構成するヘルムホルツ共振器Ｐ１０が接続されているが、図８の例ではヘルムホルツ共振器Ｐ５の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、ヘルムホルツ共振器Ｐ１０の音響共振部Ｐ１０Ｂが１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１０ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第７の使用例が示されている。
【００４８】
図１２には、図５の例の場合と同様に、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、外ヨーク１１と同径のパイプＰ１１が音響共振部として接続されているが、図５の例ではパイプＰ１の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、パイプＰ１１が１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１１ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第８の使用例が示されている。
【００４９】
図１３には、図６の例の場合と同様に、スピーカ装置１０の外ヨーク１１の一端側に、基端側が外ヨーク１１と同径で先端側がラッパ状に広がったホーンＰ１２が接続されているが、図６の例ではホーンＰ２の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、ホーンＰ１２が１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１２ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第９の使用例が示されている。
【実施例２】
【００５０】
図１４は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第２の実施例を示す側断面図である。
【００５１】
この図１４のスピーカ装置２０は、内ヨーク２８Ａ，２８Ｂの本体部２８Ａａ，２８Ｂａのそれぞれの外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃが、外ヨーク１１側に接近する向きに湾曲されていて、この外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃと外ヨーク１１の内周面との間の隙間が、本体部２８Ａａ，２８Ｂａと外ヨーク１１の内周面との間の隙間よりも小さくなっている。
【００５２】
他の部分の構成は、図２の第１実施例のスピーカ装置１０の構成とほぼ同様であり、同一の構成部分については、図２のスピーカ装置１０と同一の符号が付されている。
【００５３】
内ヨーク２８Ａ，２８Ｂは、第１実施例の場合においても説明したように、マグネット１７Ａ，１７Ｂから外ヨーク１１側に向かった磁束を外ヨーク１１からその内側方向に向けて、マグネット１７Ａ，１７Ｂに帰還する方向に導く機能を有するととともに、外ヨーク１１との隙間における空気抵抗を高めることによって、振動板１３によって仕切られた両側の空間の間の空気の流通を制限する機能を有しているが、上記のように、外ヨーク１１に対向している内ヨーク２８Ａ，２８Ｂの外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃが本体部２８Ａａ，２８Ｂａよりも外ヨーク１１に接近していることによって、外ヨーク１１からの磁束をマグネット１７Ａ，１７Ｂに帰還する方向に導く機能と、振動板１３の両側の空間の間における空気の流通を制限する機能が強化されて、これにより、スピーカ装置２０の音響発生効率をさらに向上させることが出来るようになる。
【００５４】
なお、上記においては、内ヨーク２８Ａ，２８Ｂの本体部２８Ａａ，２８Ｂａの外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃを外ヨーク１１側に湾曲させることによって外ヨーク１１との間の隙間を減少させているが、この本体部２８Ａａ，２８Ｂａの外端部の外周面にリング状の他の部品を取り付けて外ヨーク１１との間の隙間を減少させるようにしても良い。
【００５５】
次に、この解除機構２０の各部分の寸法について、さらに詳細に説明を行う。
【００５６】
すなわち、図１４において、プレート１６が、その静止状態の時にボイスコイル１２の幅方向の中央位置に対向する位置に位置されており、この状態で、ボイスコイル１２の幅ａが、スピーカ装置２０への入力が最大の時の振動板１３の振幅の二倍以上となるように設定される。
【００５７】
内ヨーク２８Ａ，２８Ｂのそれぞれの外端は、その静止状態の時に、外ヨーク１１の外端とボイスコイル１２の外端との間の部分の中央位置に対向する位置に位置されており、この外ヨーク１１の外端とボイスコイル１２の外端との間の部分の幅ｂが、スピーカ装置２０への入力が最大の時の振動板１３の振幅の二倍以上となるように設定される。
【００５８】
これによって、振動板１３の最大振幅時においても、内ヨーク２８Ａ，２８Ｂの外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃが外ヨーク１１と対向する位置から外側に外れて磁束が切れたりする虞がなく、これによって、音響にひずみが発生するのを防止することが出来る。
【００５９】
内ヨーク２８Ａ，２８Ｂの本体部２８Ａａ，２８Ｂａと外ヨーク１１との間の間隔ｃに対して、本体部２８Ａａ，２８Ｂａの外端部分２８Ａｃ，２８Ｂｃと外ヨーク１１との間の間隔ｄが、間隔ｃの二分の一以下になるように設定される。
【００６０】
これによって、スピーカ装置２０の音響発生効率が向上される。
【００６１】
図１５は、上記スピーカ装置２０の内ヨークの形状の変形例を示している。
【００６２】
この例においては、内ヨーク３８Ａ，３８Ｂの本体部３８Ａａ，３８Ｂａが、内側（外ヨーク１１の中心側）向きに凹状に成形されており、この本体部３８Ａａ，３８Ｂａと外ヨーク１１との間の間隔ｅが、図１４の例の場合の間隔ｃよりも大きくなるように設定されている。
【００６３】
そして、この本体部３８Ａａ，３８Ｂａのそれぞれの外端部分３８Ａｃ，３８Ｂｃは、外ヨーク１１に接近する方向に立ち上がっており、この外端部分３８Ａｃ，３８Ｂｃと外ヨーク１１との間の間隔ｆは、図１４の例の場合とほぼ等しくなるように設定されている。
【実施例３】
【００６４】
図１６は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第３の実施例を示す側断面図である。
【００６５】
この図１６のスピーカ装置４０は、図２のスピーカ装置１０が円盤状の振動板１３を取り付けられていたのに対し、二枚のコーン形の振動板４３Ａ，４３Ｂが、それぞれの頂部が互いに外側に向けられて合わされた状態で取り付けられているものである。
【００６６】
そして、この二枚のコーン形の振動板４３Ａ，４３Ｂのそれぞれの頂部にダンパ１５Ａ，１５Ｂが連結されている。
【００６７】
他の部分の構成は、図２のスピーカ装置１０の構成と同様であり、同一の構成部分については、同一の符号が付されている。
【００６８】
なお、この二枚のコーン形の振動板４３Ａ，４３Ｂの構成は、図１４のスピーカ装置２０や図１５のスピーカ装置の構成に付いても、適用が可能である。
【実施例４】
【００６９】
図１７は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第４の実施例を示す側断面図である。
【００７０】
この図１７において、スピーカ装置５０は、このスピーカ装置１０が取り付けられるパイプＰの内径と等しい内径を有する円筒状の磁性体によって形成された外ヨーク５１の内面側中央部分に、リング状の凹溝５１Ａが形成されており、この凹溝５１Ａ内につる巻き状のボイスコイル５２が嵌合された状態で固定されている。
【００７１】
この外ヨーク５１内のボイスコイル５２に対向する位置に、外ヨーク５１の内径よりも小さい外径を有する円盤状の振動板５３が配置され、この振動板５３にその中心部を貫通するように固定されたセンタ・シャフト５４が取り付けられている。
【００７２】
そして、振動板５３の両側位置において、センタ・シャフト５４の両側の端部と外ヨーク５１との間にそれぞれダンパ５５Ａ，５５Ｂが介装されて、このダンパ５５Ａ，５５Ｂにより、振動板５３が外ヨーク５１内に同心状にかつ軸線方向に振動自在に支持されている。
【００７３】
振動板５３の外周部には、振動板５３の外径と同じ寸法の内径と外ヨーク５１に固定されているボイスコイル５２の内径よりも所定の寸法だけ小さい外径を有するリング状のプレート５６が外嵌されて、振動板５３に一体的に固定されている。
【００７４】
なお、このプレート５６は、振動板５３とともに、ボイスコイル５２に対してそのほぼ中央位置に位置されるように配置されている。
【００７５】
このプレート５６の片側（図示の例では右側）の面に、プレート５６の外径よりも小さい外径を有するリング状のマグネット（この例においては、ネオジウム・マグネットが用いられている）５７が同心状に固定されて、プレート５６に対する帯磁（この例の場合はＮ極）が行われている。
【００７６】
さらに、このマグネット５７の外側の側面には、下記のような形状を有する内ヨーク５８が固定されている。
【００７７】
すなわち、内ヨーク５８は、外周面の径がそれぞれボイスコイル５２の内径よりも所定の寸法だけ小さい略円筒形状に成形された本体部５８ａの内端側（マグネット５７にそれぞれ対向する側）に、内フランジ部５８ｂが一体的に形成された形状を備えている。
【００７８】
そして、この内フランジ部５８がマグネット５７の外側面に接着等によって同心状に固定されることによって、内ヨーク５８が、本体部５８ａの外周面とボイスコイル５２の内周部との間に全周に亘って同一寸法の隙間を開けた状態で、外ヨーク５１内に位置されている。
【００７９】
このとき、内ヨーク５８は、本体部５８ａの外周面の内端側（マグネット５７に固定されている側）の略半分の部分が、ボイスコイル５２に対向し、外端側の略半分の部分が外ヨーク５１に対向されている。
【００８０】
このスピーカ装置５０は、マグネット５７によって形成される磁界の磁力線が、Ｎ極に帯磁されているプレート５６から対向する外ヨーク５１の方向に向かい、この外ヨーク５１内を図５の右方向に通過して、この外ヨーク５１から外ヨーク５１の内周面に対向している内ヨーク５８に向かい、この内ヨーク５８内を通ってマグネット５７に帰還する。
【００８１】
この状態で、例えば、ボイスコイル１２に電流が流されると、フレミングの法則によって電磁力が発生し、ボイスコイル５２が固定されていることによって、プレート５６とともに振動板５３が振動される。
【００８２】
なお、上記実施例においても、図１８に示されるように、円盤状の振動板５３の代わりに、コーン形の振動板６３を取り付けるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】従来のスピーカ装置の使用例を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施形態の第１実施例を示す側断面図である。
【図３】図２のIII−III線における断面図である。
【図４】同例のスピーカ装置における磁気回路の構成を示す説明図である。
【図５】同例のスピーカ装置の第１使用例を示す側断面図である。
【図６】同例のスピーカ装置の第２使用例を示す側断面図である。
【図７】同例のスピーカ装置の第３使用例を示す側断面図である。
【図８】同例のスピーカ装置の第４使用例を示す側断面図である。
【図９】同例のスピーカ装置の第５使用例を示す側断面図である。
【図１０】同例のスピーカ装置の第６使用例を示す側断面図である。
【図１１】同例のスピーカ装置の第７使用例を示す側断面図である。
【図１２】同例のスピーカ装置の第８使用例を示す側断面図である。
【図１３】同例のスピーカ装置の第９使用例を示す側断面図である。
【図１４】この発明の実施形態の第２実施例を示す側断面図である。
【図１５】同例の変形例を示す部分断面図である。
【図１６】この発明の実施形態の第３実施例を示す側断面図である。
【図１７】この発明の実施形態の第４実施例を示す側断面図である。
【図１８】同例の変形例を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１０，２０，４０，５０  …スピーカ装置
１１                    …外ヨーク（外ヨーク部材）
１２                    …ボイスコイル（ボイスコイル部材）
１３，４３Ａ，４３Ｂ，５３，６３
…振動板（振動板部材）
１５Ａ，１５Ｂ，５５Ａ，５５Ｂ
…ダンパ（ダンパ部材）
１６，５６              …プレート
１７Ａ，１７Ｂ，５７    …マグネット（マグネット部材）
１８Ａ，１８Ｂ，２８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ，５８
…内ヨーク（内ヨーク部材）
１８Ａａ，１８Ｂａ，２８Ａａ，２８Ｂａ，３８Ａａ，３８Ｂａ
…本体部
２８Ａｃ，２８Ｂｃ，３８Ａｃ，３８Ｂｃ
…外端部分
Ｐ，Ｐ１，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ１１
…パイプ（音響共振部材）
Ｐ２，Ｐ１２          …ホーン（音響共振部材）
Ｐ８，Ｐ９            …バンドパス再生器（音響共振部材）
Ｐ１０                …ヘルムホルツ共振器（音響共振部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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