(57)【要約】【課題】  耐火性、防水性、通気性、施工性に優れた外壁構造体であることから、住宅の密集地においても建築基準法に適合した木造建築物を安価に施工することができる。【解決手段】  木材を釘で接合した木製枠組みの内部に断熱材層を充填し、室内側に石膏ボード層を貼り付け、室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層を貼り付けた耐熱・断熱構造壁と、透湿性防水層と、合成樹脂系サイディング層とから構成される木造建築の枠組壁工法における外壁構造体。【選択図】図１
2005090165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を釘で接合して製作した木製枠組みに合板や石膏ボード等を打ち付けることにより組み立てられた構造壁と、その構造壁の室外側に貼り付けられたサイディング層とから構成される木造建築の枠組壁工法おける外壁構造体において、前記木材を釘で接合して製作した木製枠組みで囲まれた内部に断熱材層を充填し、該木製枠組みの室内側に石膏ボード層を貼り付けると共に、室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層を貼り付けることにより組み立てられた耐熱・断熱構造壁と、該耐熱・断熱構造壁の無機質強化板状体層の室外側に配設された透湿性防水層と、更にその室外側に配設された合成樹脂系サイディング層とから構成されていることを特徴とする、木造建築の枠組壁工法における外壁構造体。
【請求項２】
合成樹脂製サイディング層が塩化ビニル樹脂製サイディング材である、請求項１に記載の木造建築の枠組壁工法おける外壁構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築の枠組壁工法における外壁構造体に関するものであり、特に寒冷地の住宅密集地においても安価に施工することができる木造建築の枠組壁工法における外壁構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅等の木造建築物の外壁材として、塗装を施したアルミニウム板、スチール板等の金属系サイディング材や、タイル、陶板、煉瓦、セメント板等の窯業系サイディング材や、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の合成樹脂系サイディング材等の外壁用サイディング材が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
これら外壁用サイディング材の中でも、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂系サイディング材は、比較的安価であるし、着色性に優れ、サイディング材自体に通気性があることから、寒冷地においてサイディング材の内側に通気層を形成して施工しなくても室内側の空気が外気温により冷やされても、サイディング材の内側で空気中の湿気が凝縮して結露したり凍結することが無い。
それ故、合成樹脂系サイディング材は、他の金属系サイディング材や窯業系サイディング材のよう施工されたサイディング材層の室内側に通気層を形成する必要性はないが、耐火性が劣っているために、住宅の密集地で施工しようとすると塩化ビニル樹脂等の合成樹脂系サイディング材の室内側には石膏ボード等の耐火層を設けて施工しなければならないことが建築基準法上において定められている（例えば、非特許文献１参照）。
しかし、耐火性を備えた石膏ボードは釘打ちにより割れたり、強度に弱く、脆いし、耐水性に弱いので、合成樹脂系サイディング材を石膏ボード等の耐火層上に直接釘等により固定することができない。その為、別途柱等に固定した胴縁や連結スペーサー等の固定用金具によって合成樹脂系サイディング材を市販の釘やビスを用いて固定しなければならないので、その為の施工を必要とした。
【０００４】
一方、上記窯業系サイディング材においては、耐火性に優れた性質を有しているものの、重量が大きいため、木造住宅等の建築物の既存壁にて支持しようとすると、支持負担が大きく、支持材としての強度として大きな値の素材が要求されるし、また、防水性を保つためには、窓等の開口部周辺や役物との接合部分にシーリング材を用いて施工する必要がある。
しかしながら、この様なシーリング材は劣化し易いために、施工後数年で肉痩せや亀裂が生じるので、そこから雨水が侵入して、雨漏りや木材の腐食を発生させる原因となっている。
また、寒冷地においては、侵入した雨水が外気温の低下により凍結、膨張して、サイディング材を破壊させる、いわゆる凍害という重大な問題を発生させることもある。
【０００５】
また、上記金属系サイディング材においては、比較的軽量で、耐火性や防水性に優れた材料であることから広範囲に使用されているが、上記窯業系サイディング材と同様に、透湿性が無く、断熱性が劣っているために、寒冷地においては、湿気を多く含む室内側の空気が外気温により冷やされて、空気中の湿気がサイディング材の室内側で凝縮されることにより水滴となって、この水滴が室内側の合板や柱等の木質部分で吸収されると、これら合板や木質部分で腐食が生じたり、凍結によって破壊され易くなるので、構造上大きな問題となってしまう。
それ故、これら金属系サイディング材や窯業系サイディング材を用いて施工する場合には、湿気を多く含む室内側の空気が外気温により冷やされて、空気中の湿気が凝縮して水滴となって合板や木質部分で腐食が生じ難いように、建築基準法上においては、凝縮した水滴が乾燥し易いように、これらサイディング材層と室内側の断熱材層との間に通気層を形成して施工することが必須条件となっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２３０７７８号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０２５６号公報
【非特許文献１】建築基準法施工令第８０条の２第１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、上記合成樹脂系サイディング材自体は比較的安価ではあるが、耐火性が乏しいことから、住宅の密集地で施工しようとすると合成樹脂系サイディング材の施工においては石膏ボード等の耐火層を設けなければならないので、比較的安価な合成樹脂系サイディング材を用いて施工したとしても、石膏ボード等の耐火層を設けて施工したとすると、施工費が割高となったり、石膏ボード自体に合成樹脂系サイディング材を直接固定することができないために、施工が容易でなかった。
【０００８】
また、金属系サイディング材や窯業系サイディング材を用いて施工する場合は、耐火性や防水性に優れているが、透湿性が無く、断熱性が劣っているために、寒冷地においては、湿気を多く含む室内側の空気が外気温により冷やされて、空気中の湿気が凝縮されることによりサイディング材の室内側で水滴となって、室内側の合板や柱等の木質部分にて吸収されると、これら木質部分で腐食が生じたり、凍結による膨張によって破壊されることがあるので、この凝縮した水滴が乾燥し易いように、下地材とサイディング材との間に通気層を形成することが建築基準法上において必須の条件となっていることから、施工費が割高になってしまうとの欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記問題点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、木造建築の枠組壁工法における外壁構造体として、比較的安価な合成樹脂系サイディング材を用いて、特定な素材を用いた特定な積層構造とすることにより、金属系サイディング材や窯業系サイディング材の如く耐火性や通気性や防水性に優れてたものとなることから、下地材とサイディング材との間に通気層を形成すること無く、建築基準法に適合した木造建築物を安価に施工することができるとの知見に基づき本発明を完成するに至ったものである。
【００１０】
すなわち、本発明の木造建築の枠組壁工法おける外壁構造体は、木材を釘で接合して製作した木製枠組みに合板や石膏ボード等を打ち付けることにより組み立てられた構造壁と、その構造壁の室外側に貼り付けられたサイディング層とから構成される木造建築の枠組壁工法おける外壁構造体において、前記木材を釘で接合して製作した木製枠組みで囲まれた内部に断熱材層を充填し、該木製枠組みの室内側に石膏ボード層を貼り付けると共に、室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層を貼り付けることにより組み立てられた耐熱・断熱構造壁と、該耐熱・断熱構造壁の無機質強化板状体層の室外側に配設された透湿性防水層と、更にその室外側に配設された合成樹脂系サイディング層とから構成されていること、を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
このような本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体は、合成樹脂系サイディング材で施工されているが、金属系サイディング材や窯業系サイディング材で施工した様に耐火性や通気性や防水性や施工性にも優れていることから、通気層を形成すること無く、住宅の密集地においても建築基準法に適合した木造建築物を安価に施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
[I]   木造建築の枠組壁工法おける外壁構造体
(1)  構  造
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体１は、その一実施態様を以下に具体的に示すならば、図１、図２及び図３に示す如き、木材２を釘３で接合して製作した木製枠組み４の内部にガラス繊維製断熱材又はロックウール製断熱材等から形成される断熱材層５を充填し、該木製枠組み４の室内側に石膏ボード層６を貼り付けると共に、室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を貼り付けて製作した耐熱・断熱構造壁９と、該耐熱・断熱構造壁９の無機質強化板状体層８の外側に貼り付けた透湿性防水層１０と、更にその室外側に貼り付けた合成樹脂系サイディング層１１とから構成されるものである。
【００１３】
(A) 耐熱・断熱構造壁
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体１を構成する耐熱・断熱構造壁９は、木材２を釘３で接合して製作した木製枠組み４に囲まれた内部にガラス繊維製断熱材又はロックウール製断熱材等から形成される断熱材層５を充填し、該木製枠組み４の室内側に石膏ボード層６を貼り付けると共に、室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を貼り付けて製作したものである。
【００１４】
(a)  木製枠組み層
上記木材２を釘３で接合して製作した木製枠組み４に囲まれた内部には断熱材層５が充填されて、本発明の外壁構造体１における断熱効果を発揮することができるものである。
木造建築の枠組壁工法における 木製枠組み層４を形成する木材２としては、いわゆる２インチ×４インチ（実寸法は１．５インチ×３．５インチ）及び２インチ×６インチ（実寸法は１．５インチ×５．５インチ）の断面呼び寸法の規格の木材が用いられる。この様な木材２を４本用いて、それらの末端を互いに釘で接合して四角に形成し木製枠組み４が製作される。
【００１５】
(b)  石膏ボード層（室内側層）
上記木製枠組み４の室内側には石膏ボード層６を貼り付けることにより、木製枠組み４の強度を著しく向上させることにより本発明の外壁構造体１における構造壁９として発揮することができるものである。
【００１６】
(c)  無機質強化板状体層（室外側層）
上記木製枠組み４の室外側には、更に、無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を貼り付けることにより、木製枠組み４の強度を更に一層向上させて構造壁９として発揮させると共に、耐熱性、透湿性及び断熱性を付与することができるようになる。
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体１において、木製枠組み４の室外側に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を設けることは重要なことであり、この様な無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を釘打ち等により固定することにより耐火性、断熱性及び透湿性を付与することができるものである。
この無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８に代えて石膏ボード６等を貼り付けた場合には、耐火性に優れたものとなるが、防水性や透湿性や凍結性がやや不良なものとなるし、耐熱・断熱構造壁９の強度を著しく低下させる（比較例２参照）。
また、この無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８に代えて合板層７を貼り付けた場合には、耐熱・断熱構造壁９の強度を著しく向上させることができるが、耐火性に劣ったものとなってしまう（比較例１参照）。
従って、耐熱・断熱構造壁９の強度を著しく向上させ、且つ耐火性に優れた耐熱・断熱構造壁９とするためには、無機発泡体及び繊維状物に結合材を配合して板状体に成形した無機質強化板状体８を用いることが必須である。
この耐熱・断熱構造壁９に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８を用いることにより壁耐力が４．５以上とすることができるし、また、無機発泡体を用いてることから、比重が０．６〜０．９で木材並みに軽量にできる。更に、この無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８は２．３〜３．０ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇの透湿抵抗であり、構造用合板１０．０ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇの１／３以下であり、室内側の湿気を外部に排出することができる。
上記木製枠組み４の室外側に用いられる無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体層８としては、無機発泡体及び繊維状物に結合材を配合して板状体に成形した無機質強化板状体８が用いられる。
この様な無機発泡体及び繊維状物に結合材を配合して板状体に成形した無機質強化板状体８は、ビス止めや釘打ち可能な素材とすることができる。
【００１７】
無機質強化板状体層の素材
上記無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体８は、具体的には、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、珪酸カルシウム、珪砂、マイクロシリカ、スラグ、水酸化アルミニウム等を板状体に形成された無機質板状体８ｂと、該無機質板状体８ｂの少なくとも片面に、パーライト、シラス発泡体、シリカフラワー、ガラス発泡体等の無機発泡体及びロックウール、スラグウール、ミネラルウール、ガラス繊維、パルプ、ポリプロピレン繊維等の繊維状物に、ポリビニルアルコール樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂等の合成樹脂やスターチ等の結合材を配合して板状に形成したビス止め自在な無機質強化層８ａを設けたものである。
【００１８】
無機質強化板状体層の構造
上記ビス止め自在な無機質強化板状体８としては、無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化層８ａの単独層、或いは、上記無機質板状体８ｂの表面及び裏面の両面に無機発泡体及び繊維状物に結合材を配合した無機質強化層８ａを積層した３層構造からなるもの、或いは、無機質板状体層８ｂの片面に無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化層８ａを形成した二層構造の無機質強化板状体層８等を挙げることができる。
これら無機質強化板状体層８の中でも、三層構造或いは二層構造とした積層構造のものが好ましく、特に上記三層構造の無機質強化板状体層８を使用することが好ましい。
【００１９】
無機質強化板状体層の肉厚
上記無機質板状体層８の厚みは一般に７〜１５ｍｍ、好ましくは９〜１２ｍｍである。
【００２０】
無機質強化板状体層の効果
この様な無機質強化板状体８を設けることにより、耐火性、釘打ち力、耐久性、耐水性、加工性を著しく向上させることができる。
これら無機発泡体と繊維状物と結合材とから形成された無機質強化板状体８は、大建工業（株）にて「ダイライト  ＭＳ」として既に市販されている。
【００２１】
(B) 透湿性防水層
(a)  透湿性防水層の材質
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体１を構成する透湿性防水層１０は、透湿性ではあるが、防水性を示す層である。具体的には、アスファルト含浸防水シート、透湿防水シート（透湿フイルム）等を挙げることができる。
このような透湿防水シート（透湿フイルム）としては、具体的には、例えば、米国デュポン社製ナイロンシートとして、商品名「デュポン  タイベック  １０６０Ｂ（ＪＩＳ  Ａ  ６１１１）」として市販されている。
【００２２】
(b)  透湿性防水層の効果
ここで用いられる透湿性防水層１０は、風雨が激しい台風等の際に後記合成樹脂系サイディング層１１の隙間より浸透してきた雨水を完全に遮断する為に施工される。しかし、室内側の空気中の湿気を透湿性防水層１０の室外側に排気する為にも透湿性を備えていることが重要である。そして透湿性防水層１０の室外側に排気された湿気は外気と接触して凝縮されて水滴となるが、その水滴は透湿性防水層１０に守られて室内側には侵入することがなく、晴れて暖かくなった日に後記合成樹脂系サイディング層１１の隙間や通気性により外壁構造体１の外に排出される。
【００２３】
(c)  透湿性防水層の肉厚
ここで用いられる透湿性防水層１０の肉厚は、一般に０．１〜０．５ｍｍ、好ましくは１．５〜０．３ｍｍのものが使用される。
【００２４】
(C) 合成樹脂系サイディング層
(a)  合成樹脂系サイディング層の材質
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体１を構成する合成樹脂系サイディング層１１としては、通常、熱可塑性樹脂製サイディング材が用いられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、スチレン系共重合体、アクリレート−スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＡＳ樹脂）、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＣＳ樹脂）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等を挙げることができる。これら熱可塑性樹脂製サイディング材の中でも、透湿性を示す合成樹脂系サイディング材を用いることが重要である。具体的には、塩化ビニル樹脂製サイディング材、ポリオレフィン樹脂製サイディング材等を挙げることができる。
これら合成樹脂系サイディング材の中でも、塩化ビニル樹脂製サイディング材は、優れた透湿性を示すことから凍結破壊を生じることはなく、塩害・酸性・アルカリ性にも耐性が優れており、本発明の目的を達成するために最適の合成樹脂である。
塩化ビニル樹脂製サイディング材は、長期間にわたって住宅等の建築物の秀麗さを保持する加飾材として、サイディング材より屋内側に位置する断熱材やその他の建築部材を保護すると共に、難燃性を維持することができるものである。また、樹脂への着色の自由度や成形時の形状設計の自由度が高く、長期に亘って物性の低下が少なく、且つ難燃性を有している合成樹脂である。
このような塩化ビニル樹脂製サイディング材としては、具体的には、例えば、米国サーティンシード社（ＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製塩化ビニル樹脂製単層のサイディング材として、商品名「ハミルトン  パーク」、「モノグラム」、「カロリナ  ベーデッド」、「メインストリート」等として市販されている。
これらサイディング材を構成する合成樹脂板には、必要に応じて、顔料、加工助剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の添加物が添加される。
【００２５】
(b)  合成樹脂系サイディング層の構造
合成樹脂製サイディング材１１の構造は特に限定されないが、通常は、単層の合成樹脂板で構成されたもの、複数の合成樹脂板を積層したもの、単層又は複数の合成樹脂板の裏側に適当な発泡体を張り合わせた複合体等が挙げられる。複数の合成樹脂板を積層する場合には、同一の樹脂素材であることが、分別リサイクルの観点から好ましい。例えば塩化ビニル樹脂を用いて共押し出しの二層構造とし、基層部は、リサイクル材を主成分とする低コスト樹脂コンパウンド材を用いて構成し、表層部は、耐候性に優れたバージン樹脂コンパウンド材を用いて構成することが経済的である。
特に、表面層に耐候性の良好な材料層を設け、下層に低コストの材料を積層することにより、耐久性の向上を図りつつ経済性を確保することができる。単層または複数の合成樹脂板に適当な発泡体を組み合わせた複合体の場合は、薄層の合成樹脂サイディングの剛性不足を補い、断熱性能を補強し、取り扱い性や施工性等を改良することができる。発泡体としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、イソシアヌレート発泡体等が挙げられる。この場合、発泡体の厚さは、１〜１０ｍｍ程度のものが用いられる。
特に、表面層に耐候性の良好な材料層を設け、下層に低コストの材料を積層することにより、耐久性の向上を図りつつ経済性を確保することができる。単層または複数の合成樹脂板に適当な発泡体を組み合わせた複合体の場合は、薄層の合成樹脂サイディングの剛性不足を補い、断熱性能を補強し、取り扱い性や施工性等を改良することができる。発泡体としては、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、イソシアヌレート発泡体等が挙げられる。この場合、発泡体の厚さは、１〜１０ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２６】
(c)  サイディング材の大きさ
サイディング材の大きさは、特に限定されないが、通常は、押出成形品の場合には、縦寸法が１００〜４００ｍｍ、横寸法が１０００〜５０００ｍｍ、射出成形品の場合、縦寸法が５００〜１０００ｍｍ、横寸法が５００〜２０００ｍｍ程度が好ましい。特に、サイディング材の通常の施工は、建築物の下から上に向かって（またはこの逆の方向）、または横方向に向かって行われるため、縦横とも各々の寸法は、１００〜５０００ｍｍの範囲のものが施工上便利である。また、サイディング材の厚みも特に限定されないが、０．５〜１０ｍｍ程度が好ましい。
本発明において使用する合成樹脂製サイディング材の表面には、凹凸模様部を形成することができる。
【００２７】
(d)  サイディング材の性状
面密度
前記サイディング材の面密度は、通常、０．５〜１５Ｋｇ／ｍ２以下、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｍ２である。面密度が過度に小さいと、外装材としての強度が弱く、また過度に面密度が大きいと、サイディング材が重くなりすぎ、サイディング材の保持のための補強構造が必要となる場合が生じるとともに、剛性が大きくなり、特に幅の狭い個所への施工性が低下する。
【００２８】
(e)  取り付け
合成樹脂製サイディング材１１は、一般住宅の既存壁等の建築物の屋外側に、例えば、胴縁や連結スペーサーを設けることなく直接取り付けられることが好ましい。これにより、合成樹脂製サイディング材１１を透湿性防水層１０を介して建築物の取り付け面に直接取り付けることができるので強固に取り付けることができたり、施工を容易に行うことができるので安価に施工することができる。
【００２９】
(2)  効  果
一般住宅の既存壁等の建築物の屋外側に、胴縁や連結スペーサーを設けることなく直接取り付けることが好ましい。これにより、合成樹脂製サイディング材１１を透湿性防水層１０を介して建築物の取り付け面に直接取り付けることができるので強固に取り付けることができたり、施工を容易に行うことができるので安価に施工することができる。
【実施例】
【００３０】
以下に示す実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
[I] 評価方法
(1)  耐火性
耐火性の測定方法としては、国土交通省認定である防火構造の認定試験である建築基準法第２３条並びに建築基準法施工令第１０９条の６第１号及び第２号（外壁（耐力壁）：各２０分間）の規定によって行われたものである。
【００３１】
(2)  防水性
防水性試験の測定方法としては、下記の条件下で実施した。
試験装置：ＪＩＳ  Ａ１５１７（建具の水密試験方法）の仕様を満たす幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍの開口を有する水密試験装置
試験体  ：
・大きさ  ：幅２，０００ｍｍ×高さ２，０００ｍｍ
【００３２】
(3)  透湿性
透湿性試験の測定方法としては、下記の条件下で実施した。
試験方法
・試験壁体（Ｈ２，４００ｍｍ×Ｗ５００ｍｍ×Ｄ８９ｍｍ）を実験用建物に設置
・試験壁体内に水の入った容器を設置し、容器内の水分の減少量を測定する。
【００３３】
(4)  凍結性
凍結性試験の測定方法としては、下記の条件下で実施した。
使用機器：恒温恒湿槽
試験片  ：サイディング幅に切り欠き部を数カ所作製
試験条件：［水に浸漬（２５℃、２４時間）／冷凍（−３０℃、２４時間）］×１０回            の繰り返しによって行われた。
【００３４】
(5)  施工性
施工性の測定方法としては、耐熱・断熱構造壁を施工した場合の施工の容易性について評価した。
【００３５】
(6)  強  度
強度の測定方法としては、建築基準法規則第８条の３に基づく認定に係わる枠組み壁工法耐力壁測定方法の性能評価によって行われたものである。
【００３６】
[II]  実施例及び比較例
実施例１
（１）  外壁構造体の施工
（Ａ）  木造建築の枠組壁工法の壁枠の施工
木造建築の枠組壁工法において、木材を釘で接合して木製枠組みの縦枠（３８ｍｍ×８９ｍｍ）を５００ｍｍの間隔で取り付けて、木製枠で囲まれた壁枠を製作した。
【００３７】
（Ｂ）  無機材質強化板状体の取り付け
上記木製枠組みの壁枠の上に、火山性ガラス質複層板よりなる無機材質強化板状体（大建工業（株）製外装造作材「ダイライト  ＭＳ」９ｍｍ、品番ＧＭＳ０４１３−１１）を３．１ｍｍφ×５０ｍｍのステンレススクリュー釘を用いて打ち付けて取り付けた。
【００３８】
（Ｃ）  透湿性防水層の取り付け
そして、その上に、透湿・防水シート（米国デュポン社製ポリエチレンの連続性極細繊維に高熱を加えて結合させたシート、商品名「タイベック」、厚さ０．１８ｍｍ）をステープルを用いて１００ｍｍの間隔で留めて貼り付けた。なお、透湿・防水シートの重ね合わせ部は１００ｍｍとし、防水テープでシールした。
【００３９】
（Ｄ）  断熱材の施工
上記縦枠（３８ｍｍ×８９ｍｍ）と、それに隣接する縦枠との間にグラスウールを詰め、厚さ１２．５ｍｍ以上の石膏ボードを釘打ちにより取り付けた。
次いで、室外側の透湿・防水シートの上に水切り板を水平方向に取り付けた。
【００４０】
（Ｅ）  塩化ビニル樹脂製サイディング層の取り付け
塩化ビニル樹脂製サイディングとして米国サーティンシード社（ＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製塩化ビニル樹脂製単層のサイディング材（商品名「モノグラム」、厚さ１．１mm、幅２０５mm、長さ３，８２０mm）を用いた。
スターターの取り付け
そして、スターターを取り付ける位置を決めて、水平基準を明示する為に墨出しをし、次に、出隅、入隅をビスで取り付けた。ビスは頭径が８ｍｍで、長さが５５ｍｍのもので、無機材質強化板状体層を貫いて縦枠に固定することができるものが用いられた。
出隅、入隅の取り付け
出隅、入隅の取り付けは上部から行い、最上部のみビス穴の上端とし、それ以外はビス穴の中央として５００ｍｍ間隔以下とする。ビスはきつく締めずに、むしろ緩く締めて出隅、入隅が手で上下に動くことを確認した（ビスを緩く締めるのは他のサイディング部材を取り付ける場合も同様である。）。
次に、スターターを取り付ける。スターターの取り付けにおけるビスの間隔は４５５ｍｍ以下とする。両端の出隅、入隅、Ｊチャンネルとの間隔は１０〜２０ｍｍと開けておく。
Ｊチャンネルの取り付け
Ｊチャンネルを取り付ける。Ｊチャンネルは開口部周囲、軒天、二階の壁と一階の屋根の取り合い部に使用する。Ｊチャンネルの取り付けも上記ビスを用いて無機資材を貫いて縦枠に５００ｍｍ以下の間隔で固定する。
次に、開口部下側及び水平軒天のＪチャンネルの中にトリムを取り付ける。
サイディング材の取り付け
サイディング材は最下段から順次上方に向けて取り付けて行く。
上記頭径が３．０ｍｍで、長さが５０ｍｍのステンレスタッピングビスを用いて無機材質強化板状体層を貫いて縦枠に５００ｍｍ以下の間隔で固定する。この時に本体の上部嵌合部とその上に取り付けるサイディング材の下部嵌合部をきちんと嵌め込まなければならない。また、固定したサイディング材が左右に動くことを確認する。サイディング材の両端（出隅、入隅、Ｊチャンネルとの取り合い部）６〜１５ｍｍ程度クリアランスを設け、また本体同士の接合は重ね施工とするが、２段続けて同じ位置で重ねずに千鳥張りとする。重ね部の幅は１０〜２５ｍｍとする。このクリアランスや重ね幅は施工時期によって変える必要性がある。
サイディング材同士、役物同士、本体と役物との取り合い部にはシーリングを用いてはならない。また、窓枠等の部材と塩化ビニール樹脂板の接合部においてもシーリングを用いてはならない。
【００４１】
（２）  評  価
上記施工により得られた本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体の耐火性、通気性、防水性、透湿性、施工性について測定した。
その評価結果を表１に示す。
【００４２】
実施例２〜３及び比較例１〜６
実施例１において、表１に記載する方法で、実施した以外は、実施例１に記載の方法と同様に実施した。
なお、実施例２においては、無機材質強化板状体（大建工業（株）製外装造作材「ダイライト  ＭＳ」９ｍｍ、品番ＧＭＳ０４１３−１１）を、無機材質強化板状体（大建工業（株）製外装造作材「ダイライト  ＭＳ」１２ｍｍ、品番ＧＭＳ０５１３−１１）に変更して用いた。また、塩化ビニル樹脂製サイディングとして米国サーティンシード社（ＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製塩化ビニル樹脂製単層のサイディング材（商品名「ハミルトン」、厚さ１．０mm、幅２５５mm、長さ３，６４０mm）に変更して用いた。
更に、比較例１においては外装材層に合板を用い、比較例２においては外装材層に石膏ボードを用い、比較例３においては胴縁を施工してサイディング層にセメントサイディングを用い、比較例４においては透湿性防水シートに代えて防水シートを用い、比較例５においては内装材層として合板を用い、比較例６においては柱梁構造の建築構造に用いて施工した。
【００４３】
【表１】
2005090165.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体は、耐火性、通気性、防水性、透湿性、施工性に優れていることから、通気層を形成すること無く、住宅の密集地においても建築基準法に適合した木造建築物を安価に施工することができるので、工業的に極めて重要で、産業上の利用可能性が非常に大である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明実施例の木造建築の枠組壁工法における外壁構造体の一部切り欠き斜視図である。
【図２】図２は、図１の外壁構造体の縦断面図である。
【図３】図３は、図２の外壁構造体の拡大図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  外壁構造体
２  木材
３  釘
４  木製枠組み
５  ガラス繊維又はロックウール製断熱材層
６  石膏ボード層
７  合板層
８  無機質強化板状体層
８ａ  無機質強化層
８ｂ  無機質板状体層
９  耐熱・断熱構造壁
１０  透湿性防水層
１１  合成樹脂系サイディング層
【図１】
2005090165.tif 000004
【図２】
2005090165.tif 000005
【図３】
2005090165.tif 000006