(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に開閉可能に設けられ、開放状態で、前記本体へ供給される記録媒体が積載可能とされる記録媒体載置台と、
複数の開閉角度で前記記録媒体載置台を保持する保持手段と、
前記保持手段によって保持された前記記録媒体載置台に載せられる前記記録媒体に当って前記記録媒体を送り出す給紙ロールと、
前記給紙ロールに対して対向する位置に配置され、前記給紙ロールによって搬送される前記記録媒体に搬送抵抗を付与することにより前記記録媒体の重送を防止する分離ロールと、
前記記録媒体載置台の開閉力を受けて、前記分離ロールを前記給紙ロールの周方向へ移動させ、前記記録媒体載置台に載せられた記録媒体が前記分離ロールへ突入するときの突入角を変える分離ロール移動手段と、
前記記録媒体載置台に積載された記録媒体の先端側が載せられ、前記給紙ロールに記録媒体の先端側を押し当てると共に、一定の角度に支持されるボトムプレートと、
を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記保持手段は、前記記録媒体載置台を第１の保持位置と、前記記録媒体載置台を前記第１の保持位置とは開閉角度の異なる第２の保持位置と、に保持し、
前記記録媒体載置台が前記第１の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置において、記録媒体が前記分離ロールに突き当たった突入点から、前記給紙ロールと前記分離ロールとのニップ位置までの距離を距離Ｑとし、
前記記録媒体載置台が前記第２の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置において、前記突入点から、前記ニップ位置までの距離を距離Ｒとした場合に、
前記距離Ｑと前記距離Ｒとは異なる請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記距離Ｑは、前記距離Ｒより長い請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記記録媒体載置台が前記第１の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置における前記給紙ロールと前記分離ロールとの第一のニップ圧と、前記記録媒体載置台が前記第２の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置における前記給紙ロールと前記分離ロールとの第二のニップ圧と、は異なる請求項１〜３の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記第二のニップ圧は、前記第一のニップ圧より高い請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記分離ロール移動手段は、
前記記録媒体載置台の軸部材に設けられた駆動ギアと、
前記分離ロールを回転自在に支持する支持部材と、
前記支持部材に連結されると共に、前記支持部材を移動させ、前記分離ロールを前記給紙ロールの周方向へ移動させる移動部材と、
前記駆動ギアの回転力を前記移動部材へ伝達する回転力伝達部材と、
を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記支持部材には、前記分離ロールを揺動可能に支持するピボット軸部材が設けられ、
前記回転力伝達部材は、
前記駆動ギアの回転力が伝達されるギア群であり、
前記移動部材は、前記ギア群から回転力が伝達される回転軸部材と、前記回転軸部材に一端が固定され、他端が前記ピボット軸部材へ回転可能に連結されたレバー部材と、
を備えることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記駆動ギアと前記ギア群のギア比は、前記駆動ギアの回転力を増幅して前記回転軸部材に伝えるように決められることを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
【請求項９】
請求項１〜８何れか１項に記載された給紙装置と、
前記給紙装置によって供給された記録媒体を画像形成部へ搬送する搬送ロールと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、画像形成装置の側面に開閉可能に設けられた手差しトレイと、この手差しトレイに積載された記録媒体を画像形成装置に供給する給紙ロールを備えた給紙装置が記載されている。
【０００３】
詳細には、開閉可能に支持された手差しトレイは、複数の開閉角度で保持される構成とされており、記録媒体の種類に応じて手差しトレイの設定角度を変えて、搬送不良を低減させるようになっている。
【特許文献１】特許第３８２８４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、本体の側面に開閉可能に設けられた記録媒体載置台に載せられる記録媒体の種類が変わっても、記録媒体の搬送不良を効果的に抑制することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る給紙装置は、本体に開閉可能に設けられ、開放状態で、前記本体へ供給される記録媒体が積載可能とされる記録媒体載置台と、複数の開閉角度で前記記録媒体載置台を保持する保持手段と、前記保持手段によって保持された前記記録媒体載置台に載せられる前記記録媒体に当って前記記録媒体を送り出す給紙ロールと、前記給紙ロールに対して対向する位置に配置され、前記給紙ロールによって搬送される前記記録媒体に搬送抵抗を付与することにより前記記録媒体の重送を防止する分離ロールと、前記記録媒体載置台の開閉力を受けて、前記分離ロールを前記給紙ロールの周方向へ移動させ、前記記録媒体載置台に載せられた記録媒体が前記分離ロールへ突入するときの突入角を変える分離ロール移動手段と、前記記録媒体載置台に積載された記録媒体の先端側が載せられ、前記給紙ロールに記録媒体の先端側を押し当てると共に、一定の角度に支持されるボトムプレートと、を備えることを特徴とする。
請求項２に係る給紙装置は、請求項１記載において、前記保持手段は、前記記録媒体載置台を第１の保持位置と、前記記録媒体載置台を前記第１の保持位置とは開閉角度の異なる第２の保持位置と、に保持し、前記記録媒体載置台が前記第１の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置において、記録媒体が前記分離ロールに突き当たった突入点から、前記給紙ロールと前記分離ロールとのニップ位置までの距離を距離Ｑとし、前記記録媒体載置台が前記第２の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置において、前記突入点から、前記ニップ位置までの距離を距離Ｒとした場合に、前記距離Ｑと前記距離Ｒとは異なることを特徴とする。
請求項３に係る給紙装置は、請求項２記載において、前記距離Ｑは、前記距離Ｒより長いことを特徴とする。
請求項４に係る給紙装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載において、前記記録媒体載置台が前記第１の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置における前記給紙ロールと前記分離ロールとの第一のニップ圧と、前記記録媒体載置台が前記第２の保持位置に保持されることで、前記分離ロール移動手段によって移動した前記分離ロールの配置位置における前記給紙ロールと前記分離ロールとの第二のニップ圧と、は異なることを特徴とする。
請求項５に係る給紙装置は、請求項４に記載において、前記第二のニップ圧は、前記第一のニップ圧より高いことを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項６に係る給紙装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載において、前記分離ロール移動手段は、前記記録媒体載置台の軸部材に設けられた駆動ギアと、前記分離ロールを回転自在に支持する支持部材と、前記支持部材に連結されると共に、前記支持部材を移動させ、前記分離ロールを前記給紙ロールの周方向へ移動させる移動部材と、前記駆動ギアの回転力を前記移動部材へ伝達する回転力伝達部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項７に係る給紙装置は、請求項６に記載において、前記支持部材には、前記分離ロールを揺動可能に支持するピボット軸部材が設けられ、前記回転力伝達部材は、前記駆動ギアの回転力が伝達されるギア群であり、前記移動部材は、前記ギア群から回転力が伝達される回転軸部材と、前記回転軸部材に一端が固定され、他端が前記ピボット軸部材へ回転可能に連結されたレバー部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項８に係る給紙装置は、請求項７に記載において、前記駆動ギアと前記ギア群のギア比は、前記駆動ギアの回転力を増幅して前記回転軸部材に伝えるように決められることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項９に係る画像形成装置は、請求項１〜８何れか１項に記載された給紙装置と、前記給紙装置によって供給された記録媒体を画像形成部へ搬送する搬送ロールと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１の給紙装置によれば、分離ロールを給紙ロールの周方向へ移動させて記録媒体が分離ロールへ突入するときの突入角を変えない場合と比して、突入角を変えることで、記録媒体の種類が変わっても、効果的に記録媒体の搬送不良を抑制することができる。
本発明の請求項２の給紙装置によれば、距離Ｑと距離Ｒとを異ならせることにより、記録媒体の先端部の変形量に起因する記録媒体の搬送性能、及び記録媒体の重送防止性能の少なくとも一方を適宜変えることができる。
本発明の請求項３の給紙装置によれば、記録媒体載置台が第１の保持位置に配置された際に、例えば普通紙を用いることで記録媒体の重送を防止することができ、記録媒体載置台が第２の保持位置に配置された際に、例えば剛性の高い厚紙等を用いることで記録媒体の先端部の変形量を小さくすることで記録媒体の搬送不良を抑制することができる。
本発明の請求項４の給紙装置によれば、第一のニップ圧と第二のニップ圧とを異ならせることで、搬送力を適宜変えることができる。
本発明の請求項５の給紙装置によれば、例えば搬送力の必要な厚紙を用いる際に、給紙ロールと分離ロールとのニップ圧を第二のニップ圧とすることができる。
【００１１】
本発明の請求項６の給紙装置によれば、駆動ギアを設けない場合と比して、簡易な方法で記録媒体載置台の開閉力を利用して分離ロールを移動させることができる。
【００１２】
本発明の請求項７の給紙装置によれば、分離ロールを支持する支持部材にピボット軸部材が設けられていない場合と比して、ピボット軸部材を設けて支持部材を揺動させることで、給紙ロールと分離ロールのニップ圧を変えることができ、記録媒体の種類が変わっても、効果的に記録媒体の搬送不良を抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項８の給紙装置によれば、この構成を有さない場合と比して、記録媒体載置台の重量による回転モーメントが増幅してピボット軸部材へ伝達されることで、ピボット軸部及び分離ロールを安定した状態で保持することができる。
【００１４】
本発明の請求項９の画像形成装置によれば、請求項１〜８何れか１項に記載された給紙装置を有さない場合と比して、搬送不良が抑制された記録媒体を画像形成部に搬送することができ、記録媒体の決められた位置に画像を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る給紙装置の一例が採用された画像形成装置の実施形態について図１〜図１１に従って説明する。
（全体構成）
図１１に示されるように、この画像形成装置１００は、一様に帯電した後、レーザー光を照射することにより表面に静電潜像が形成される感光体８８と、感光体８８の表面を一様に帯電させる帯電装置９０と、画像データに基づいて感光体８８にレーザー光を照射し静電潜像を形成する露光装置９２と、この静電潜像にトナーを選択的に転移してトナー像として可視化する現像装置９４と、搬送経路９６に沿って供給される記録媒体としてのシート部材Ｐに感光体８８の表面のトナー像を転写する転写ロール６２と、シート部材Ｐ上のトナー像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着させる定着装置６４と、トナー像が転写された後の感光体８８に残留するトナーを清掃するクリーニング装置６６とを備えている。
【００１６】
また、画像形成装置１００は、本体側面カバー１００Ｂ及び天板１００Ａで覆われている。
【００１７】
ここで、感光体８８、帯電装置９０、現像装置９４及びクリーニング装置６６は一つの現像ユニット７６とされており、画像形成装置１００の天板１００Ａを軸１００Ｃを支点として矢印Ａ方向へ回転することで、内部が開放され、本体フレーム（図示せず）から現像ユニット７６を簡単に着脱できるようになっている。
【００１８】
また、この画像形成装置１００の側面には、シート部材Ｐに画像を形成する画像形成部７０へシート部材Ｐを手差しで供給する給紙装置７４が設けられており、さらに、この画像形成装置１００内の下側には、シート部材Ｐが複数枚積載された給紙カセット８０が設けられている。
【００１９】
さらに、給紙カセット８０に積載された最上位のシート部材Ｐに当たりシート部材Ｐを取り出すピックアップロール８２が設けられており、給紙カセット８０に積載されたシート部材Ｐは、ピックアップロール８２によって順次取り出されるようになっている。また、ピックアップロール８２によって取り出されたシート部材Ｐは、ピックアップロール８２の下流に設けられた回転駆動するフィードロール８４とリタードロール８６によって、一枚ずつ搬送される構成となっている。なお、給紙装置７４については、詳細を後述する。
【００２０】
また、感光体８８は、裏面に感光体層を有し、一様に帯電した後の露光により、露光部の電位が減衰するものである。
【００２１】
さらに、帯電装置９０は、感光体８８に当って接するロール状の部材であり、これらの間に電圧が印加されることによって、帯電装置９０と感光体８８の微少隙で放電が発生し、感光体８８の表面をほぼー様に帯電するものである。帯電装置９０としては、上記のものの他、電極ワイヤーに高電圧を印加し、コロナ放電によって感光体８８を帯電するものを用いることもできる。
【００２２】
また、露光装置９２は、点滅するレーザー光を感光体８８の周面に走査させ、画像データに基づいた静電潜像を感光体８８の周面上に形成するものである。なお、書き込み装置としては、ＬＥＤ等の発光素子を配列し、これらを画像データに基づいて点滅させるものでもよい。
【００２３】
さらに、現像装置９４は、感光体８８と近接して対向するように配置された円筒状の現像ロール９４Ａを有し、この現像ロール９４Ａと感光体８８との間に現像バイアス電圧が印加される。これにより、現像ロール９４Ａと感光体８８との間には現像バイアス電界が形成され、電荷を有するトナーが感光体８８上の露光部に転移し、トナー像を形成する。
【００２４】
また、転写ロール６２は、感光体８８と対向するように設けられたロール状の部材であり、感光体８８との間に転写電界を形成することによって、画像形成部７０を通過するシート部材Ｐ上にトナー像を転移させるものである。
【００２５】
以上説明した画像形成装置１００では、先ず、電圧が印加された帯電装置９０は、感光体８８の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。続いて、図示しないスキャナによって読み取られた画像データに基づいて露光装置９２が帯電された感光体８８の上に静電潜像を形成する。
【００２６】
すなわち、図示しない制御装置から供給される画像データに基づき、レーザーをオン・オフすることによって画像データに対応した静電潜像が感光体８８上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置９４に備えられた現像ロール９４Ａから供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。
【００２７】
そこで、給紙カセット８０からピックアップロール８２によって取り出されたシート部材Ｐが、フィードロール８４とリタードロール８６によって一枚ずつ搬送ロール６８に渡され、搬送経路９６に送り出される。搬送経路９６に送り出されたシート部材Ｐは、感光体８８と転写ロール６２の挟持部である画像形成部７０を通りトナー画像がシート部材Ｐに転写される。この転写されたトナー画像は、定着装置６４に備えられた加熱ロール６４Ｈと加圧ロール６４Ｎの間を通過することでシート部材Ｐに定着され，排出ロール７２によって天板１００Ａの上面に排出される。
（要部構成）
次に給紙装置７４について説明する。
【００２８】
給紙装置７４には、画像形成装置１００の側面に開閉可能に設けられ、側面に収納される収納位置（図１１で示す位置）で外側に露出する湾曲板状のカバー部材１０が設けられている。さらに、カバー部材１０の内側には、手差しで供給されるシート部材Ｐが載せられる板状のトレイ部材１２が設けられている。
【００２９】
詳細には、図１に示されるように、トレイ部材１２の両端部には、円柱状のロッド部１２Ａが突出して設けられており、このロッド部１２Ａを移動可能に保持する長穴状のガイド部１０Ａが、カバー部材１０に設けられている。
【００３０】
図１１に示す矢印Ｂ方向へカバー部材１０を開閉させると、カバー部材１０は回転軸１４を中心に回転し、トレイ部材１２は回転軸１６を中心に開閉する。さらに、図１に示されるように、トレイ部材１２に設けられたロッド部１２Ａがガイド部１０Ａ内を移動して、図１０に示されるように、カバー部材１０及びトレイ部材１２が開放される。
【００３１】
また、図１に示されるように、トレイ部材１２の回転軸１６の一端には、シート部材Ｐを供給可能な位置で、トレイ部材１２を保持する保持手段としての保持部材２０が設けられている。この保持部材２０が、図１０の２点差線で示す第１の保持位置と実線で示す第２の保持位置でトレイ部材１２を保持するようになっている。なお、保持部材２０としては、例えば、フック等の引っ掛けによるラッチ機構を採用することができる。
【００３２】
さらに、図１に示されるように、トレイ部材１２の回転軸１６の他端には、駆動ギア２２が固定されており、トレイ部材１２が開放されると駆動ギア２２は、矢印Ｃ方向へ回転するようになっている。
【００３３】
また、駆動ギア２２の下方には、駆動ギア２２の回転力を受けるギア群２４が設けられており、ギア群２４には、駆動ギア２２と噛み合うアイドルギア２８と、アイドルギア２８と噛み合うアイドルギア３０と、アイドルギア３０と噛み合うアイドルギア３２と、アイドルギア３２と噛み合うアイドルギア３４が設けられている。
【００３４】
そして、駆動ギア２２及びアイドルギア２８、３０、３２、３４のギア比は、駆動ギア２２の回転力を増幅してアイドルギア３４の回転軸部材３６に伝えるように決められている。
【００３５】
図３には、第１の保持位置に保持されるトレイ部材１２が示されている。この第１の保持位置から矢印Ｄ方向にカバー部材１０及びトレイ部材１２を回転されると、図４に示す第２の保持位置にトレイ部材１２を移動させることができる。
【００３６】
ここで、第１の保持位置から第２の保持位置にトレイ部材１２を回転させると、図４に示されるように、駆動ギア２２が矢印Ｃ方向へ回転し、これによりアイドルギア２８が矢印Ｅ方向へ回転し、これによりアイドルギア３０が矢印Ｆ方向に回転し、これによりアイドルギア３２が矢印Ｇ方向に回転し、これによりアイドルギア３４が矢印Ｈ方向に回転するようになっている。
【００３７】
一方、図１に示されるように、トレイ部材１２に積載せられるシート部材Ｐの先端部近傍が載せられると共に、上下動可能なボトムプレート４８が、トレイ部材１２のシート材搬送方向に設けられている。このボトムプレート４８が上下動することで、トレイ部材１２に載せられたシート部材Ｐの先端部を後述するフィードロール３８に押し当てるようになっている。また、トレイ部材１２のシート材幅方向両端側には、シート部材Ｐの幅方向の位置を決めるサイドガイド５０が、シート材搬送直行方向に移動可能に設けられている。
【００３８】
さらに、ボトムプレート４８と対向する位置には、トレイ部材１２に載せられたシート部材Ｐを画像形成部７０（図１１参照）へ送り出す半月状のフィードロール３８が設けられている。さらに、フィードロール３８に対してシート部材Ｐを挟んでリタードロール４０が設けられている。
【００３９】
図８に示されるように、このリタードロール４０の回転中心である回転軸部材５８は、上方が開放された支持部材４２に軸支され、さらに、支持部材４２の下方には、支持部材４２に支持されたリタードロール４０をフィードロール３８（図１参照）に向けて付勢するコイルスプリング４４（図５参照）が設けられている。なお、図８においては、リタードロール４０の構成を明確にするため、フィードロール３８を省略している。
【００４０】
さらに、このリタードロール４０の回転軸部材５８には、トルクリミッタ４６が設けられており、予め所定（比較的大きめの）トルクがリタードロール４０へ与えられるようになっている。また、リタードロール４０とフィードロール３８のニップ部には、支持部材４２の下方に設けられたコイルスプリング４４（図５参照）によって所定のニップ圧が維持されるようになっている。コイルスプリング４４は本体に固定されており、支持部材４２が移動しても同じ位置にいる。このため、リタードロール４０は、１枚のシート材を介してフィードロール３８の回転力を受けるときは、シート部材Ｐと相対移動することなく回転するが、２〜３枚のシート部材Ｐが重送されたときには、この２〜３枚のシート部材Ｐの間の摩擦抵抗が小さいため、最上層のシート部材Ｐのみがフィードロール３８によって画像形成部７０へ搬送され、下層のシート部材Ｐはリタードロール４０の回転抵抗力によって送りが阻止されるようになっている。
【００４１】
また、支持部材４２には、リタードロール４０を揺動可能に支持する円柱状のピボット軸部材５２が設けられている。このピボット軸部材５２は、本体に設けられる壁部材５４に形成された長孔５６に移動可能に嵌められている。さらに、ピボット軸部材５２の先端部は、長孔５６を貫通し板状のレバー部材６０の先端部に回動可能に支持されている。
【００４２】
図７、図９に示されるように、レバー部材６０の基端部は、前述したアイドルギア３４の回転軸部材３６に固定されている。
（作用）
以上の構成により、図１１に示されるように、収納位置に配置されるトレイ部材１２を開放させて、図１、図３に示される第１の保持位置へトレイ部材１２を移動させる。
【００４３】
図５に示されるように、トレイ部材１２（図１参照）が第１の保持位置に配置された状態では、リタードロール４０を揺動可能に支持するピボット軸部材５２は、長孔５６の一端部に位置している。
【００４４】
トレイ部材１２を第１の保持位置（図１、図３参照）から第２の保持位置へ開放させると、図４に示されるように、トレイ部材１２の回転軸１６に固定された駆動ギア２２が、矢印Ｃ方向に回転し、これによりアイドルギア２８が矢印Ｅ方向へ回転し、これによりアイドルギア３０が矢印Ｆ方向に回転し、これによりアイドルギア３２が矢印Ｇ方向に回転し、これによりアイドルギア３４が矢印Ｈ方向に回転する。なお、駆動ギア２２と回転軸１６との間には図示せぬ係合部材が設けられており、トレイ部材１２が第１の保持位置と第２の保持位置の間を回転移動する時に、駆動ギア２２と回転軸１６が係合して同時に回転するようになっている。
【００４５】
図７に示されるように、アイドルギア３２が矢印Ｈ方向へ回転すると、アイドルギア３２の回転軸部材３６も矢印Ｈ方向へ回転する。回転軸部材３６が矢印Ｈ方向に回転すると、回転軸部材３６に基端部が固定されるレバー部材６０の先端部も回転する。
【００４６】
レバー部材６０の先端部が回転すると、レバー部材６０の先端部に取り付けられたピボット軸部材５２が移動する。詳細には、レバー６０の先端部が回転すると、ピボット軸部材５２が長孔５６の一端部に位置する図５に示す位置から長孔５６の他端部に位置する図６に示す位置へ移動する。
【００４７】
ピボット軸部材５２が移動することで、リタードロール４０も図６に示す２点差線の位置から実線の位置まで移動する。ここで、リタードロール４０を支持する支持部材４２は、コイルスプリング４４によりフィードロール３８へ向けて付勢されている、このため、リタードロール４０は、フィードロール３８の外表面に沿って移動することになる。
【００４８】
トレイ部材１２が第１の保持位置に保持される時のリタードロール４０の位置を示す図５と、トレイ部材１２が第２の保持位置に保持される時のリタードロール４０の位置を示す図６を比較して分るように、トレイ部材１２に積載されたシート部材Ｐとリタードロール４０との突入角が図５と図６で変わっている。なお、突入角とは、トレイ部材１２に載せられたシート部材Ｐがリタードロール４０に突き当たった突入点において、リタードロール４０の接線とシート部材Ｐとの成す角度である。
【００４９】
図５に示されように、第１の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置では、突入角はＭとなり、図６に示されるように、第２の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置では、突入角はＮとなる。図５、図６からも分るように、第２の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置での突入角Ｎが突入角Ｍに対して小さい。
【００５０】
フィードロール３８とリタードロール４０のニップ位置までシート部材Ｐの先端部を搬送させる際に、突入角が小さい方がシート部材Ｐの先端部の変形量（湾曲度合い）が少なくてすむ。
【００５１】
そうすると、突入角が小さい第２の保持位置にトレイ部材１２が保持される時に、剛性の高い厚紙等を供給するのがよい。先端部の変形量が少なくて済むため搬送不良が抑制される。また、シート部材Ｐの先端部がカールするのも抑制される。さらに、用紙摺動音が低減され、搬送抵抗（負荷）も低減する。
【００５２】
さらに、トレイ部材１２に載せられたシート部材Ｐがリタードロール４０に突き当たった突入点からフィードロール３８とリタードロール４０のニップ位置までの距離を図５と図６で比較する。
【００５３】
図５に示されるように、第１の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置では、突入点からニップ位置までの距離はＱなり、図６に示されるように、第２の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置では、突入点からニップ位置までの距離はＲなる。図５、図６からも分るように、第１の保持位置に対応するリタードロール４０の配置位置での突入点からニップ位置までの距離Ｑが第２の保持位置での距離Ｒより長い。
【００５４】
突入点からニップ位置まで距離が長い程、突入点からニップ位置までシート部材Ｐが搬送される距離が長くなり、積層されるシート部材Ｐをこの間で分離することができ、シート部材Ｐの重送が防止される。
【００５５】
そうすると、突入点からニップ位置まで距離が長い第１の保持位置にトレイ部材１２が保持される時に、重送し易い普通紙を供給するのがよい。
【００５６】
また、トレイ部材１２を第１の保持位置に保持することで、トレイ部材１２を開けた際のスペースが低減される。
【００５７】
用紙搬送中は、リタードロール４０に取り付けられたトルクリミッタ４６の負荷がピボット軸を中心にフィードロール側に加圧される為、ニップ圧が上昇する傾向をある。このニップ圧は、用紙搬送方向に対するピボット軸位置を変化させることで変化する作用がある為、搬送力の必要な厚紙を供給する際は高めのニップ圧とし、搬送力をさほど必要としない普通紙を供給する際は低めのニップ圧となる設定にすることが可能である。
【００５８】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ギア群２４によってトレイ部材１２の回転力をリタードロール４０へ伝達したが、リンク、プーリー及びローラ等を用いてトレイ部材の回転力を伝達してもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、第１の保持位置と第２の保持位置の２箇所でトレイ部材１２を保持したが、２個所に限定だれず、３箇所以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、トレイ部材が第１の保持位置に回転して移動した状態を表した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、トレイ部材が第２の保持位置に回転して移動した状態を表した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、トレイ部材が第１の保持位置に回転して移動した状態を表した側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、トレイ部材が第２の保持位置に回転して移動した状態を表した側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る給紙装置に採用されたリタードロール及びフィードロール等を示し、トレイ部材が第１の保持位置に配置されたときの拡大側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る給紙装置に採用されたリタードロール及びフィードロール等を示し、トレイ部材が第２の保持位置に配置されたときの拡大側面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る給紙装置に採用されたリタードロール及びフィードロール等を示し、トレイ部材が第１の保持位置に配置されたときの拡大斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る給紙装置に採用されたリタードロール等を示し、トレイ部材が第１の保持位置に配置されたときの拡大斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る給紙装置に採用されたレバー部材等を示し、トレイ部材が第１の保持位置に配置されたときの拡大斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る給紙装置が採用された画像形成装置の概略構成図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る給紙装置が採用された画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００６１】
１２      トレイ部材(記録媒体載置台)
１６      回転軸（軸部材）
２０      保持部材（保持手段）
２２      駆動ギア
２４      ギア群
３６      回転軸部材
３８      フィードロール（給紙ロール）
４０      リタードロール（分離ロール）
４２      支持部材
５２      ピボット軸部材
６０      レバー部材（移動部材）
７０      画像形成部
７４      給紙装置
１００    画像形成装置（本体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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