(57)【要約】【課題】木材や金属材料などの板材と合成樹脂とを複合化した板状の複合材料であって、耐食性を維持することが可能な複合材料を提供する。【解決手段】板面に多数の貫通孔２を形成した定形性を有する板材１を合成樹脂４で被覆するとともに、前記貫通孔２内に充填した合成樹脂４を介して板材１の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部４ａ，４ｂを一体に連結した。【選択図】  図１
2005001158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板面に多数の貫通孔を形成した定形性を有する板材を合成樹脂で被覆するとともに、前記貫通孔内に充填した合成樹脂を介して板材の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部を一体に連結したことを特徴とする板状の複合材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材や金属材料などの定形性を有する板材と合成樹脂とを複合化した板状の複合材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、木材や金属材料などは建築、土木その他多くの分野における製品の材料として使用されているが、これらの材料は耐食性に劣ることから、用途によって、これらの材料に耐食性を持たせる処理がなされている。その１つとして、木材や金属材料などの板材の表面を合成樹脂で被覆することにより形成された板状の複合材料が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような特許文献１に記載された複合材料は、木材や金属材料などの板材の表面を合成樹脂で被覆することにより、木材や金属材料などの板材が有している特性を有するとともに、表面に被覆された合成樹脂の特性によって耐食性を有するものとなっている。具体的には、例えば、木材の表面に合成樹脂を被覆した複合材料は、軽量であり、耐食性に優れるとともに曲げ強度が向上するものとなる。また、金属材料の表面に合成樹脂を被覆した複合材料は、強度に優れるとともに耐食性に優れるものとなる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１７００５２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように上記複合材料は、木材や金属材料などが有している特性と合成樹脂が有する特性とを兼ね備えているものの、板材とその表面に被覆した合成樹脂被覆部が剥がれ合成樹脂被覆部が浮き上がるおそれがあり、これにより、製品の使用に支障を来したり、また板材の表面から剥がれて浮き上がった合成樹脂被覆部が破れ易くなり耐食性を維持することができなくなるおそれがある。また、前記複合材料に釘を打ち付けた場合、その部分の合成樹脂被覆部が破れることになる結果、この部分からの水の浸入により耐食効果が得られなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、木材や金属材料などの板材と合成樹脂とを複合化した板状の複合材料であって、耐食性を維持することが可能な複合材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係る複合材料は、板面に多数の貫通孔を形成した定形性を有する板材を合成樹脂で被覆するとともに、前記貫通孔内に充填した合成樹脂を介して板材の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部を一体に連結したことを特徴とする。
【０００８】
かかる構成から、前記板材を合成樹脂で被覆することにより、板材自体が有している特性を有するとともに耐食性を有する複合材料を得ることができる。また、板材に形成されている貫通孔内に充填した合成樹脂を介して板材の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部を一体に連結したので、板材から合成樹脂被覆部が剥がれて、合成樹脂被覆部が浮き上がるといったことを防止することができ、耐久性とともに耐食性を維持することができる。また、合成樹脂が充填された状態となっている前記貫通孔に釘を打ち込めば前記板材が露出することはなく、耐食性を維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る複合材料の実施の形態の一例について説明する。図１は本例の複合材料の拡大断面図、図２は本例の複合材料を構成する板材の斜視図である。
【００１０】
本例の複合材料３は、板面に多数の貫通孔２を形成した定形性を有する板材１を合成樹脂４で被覆するとともに、前記貫通孔２内に充填した合成樹脂４を介して板材１の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部４ａ，４ｂを一体に連結したものからなっている。
【００１１】
前記板材１にあっては、その材質としては、例えば、木材、金属材料、コンクリート、石膏等が挙げられるが、定形性を有するものである限り、その材質に特に限定されるものではない。また、その形状や、厚さ等にあっても特に限定されるものではない。
【００１２】
また、前記板材１の板面に形成された貫通孔２にあっては、板材１の特性や強度を損ねない限り、その数や大きさは特に限定されるものでないが、少なくとも、この貫通孔２内に充填した合成樹脂４を介して板材１の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部４ａ，４ｂを一体に連結し得る大きさであることを要する。また、前記板材１を被覆する合成樹脂４にあっては、本例ではポリエチレンが使用されている。
【００１３】
このように構成された複合材料３によれば、前記板材１を合成樹脂４で被覆することにより、板材１自体が有している特性を有するとともに耐食性を有するものとなる。また、板材１に形成されている貫通孔２内に充填した合成樹脂４を介して板材１の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部４ａ，４ｂを一体に連結しているので、板材１から合成樹脂被覆部４ａ，４ｂが剥がれて、合成樹脂被覆部４ａ，４ｂが浮き上がるといったことを防止することができ、耐久性とともに耐食性を維持することができる。また、複合材料３を釘で固定する際に、合成樹脂４が充填された状態となっている前記貫通孔２に釘を打ち込めば前記板材１が露出することはなく、耐食性を維持することができる。
【００１４】
例えば、前記板材１が木材で形成されたものであると、軽量であり、また耐食性及び曲げ強度に優れた複合材料３を得ることができ、また、前記板材１が金属材料で形成されたものであると、強度及び耐食性に優れた複合材料３を得ることができる。
【００１５】
前記複合材料３は、次のようにして製造される。図３，図４は複合材料３の製造方法の一例を示す工程説明図、図５は図３，図４に示す工程で使用される雌型の平面図である。
【００１６】
本例では、雌型５と雄型６が用いられる。前記雌型５と雄型６には雌型５内に配置した板材１を位置決めするための位置決め手段（図示省略）が設けられている。また、雌型５の底面７には、板材１を雌型５内で底面７から所定寸法を浮かせて支持するとともに、成型後の複合材料３を雌型５から離型させるスライドピン８が出没可能に設けられており、このスライドピン８は、エアシリンダ（図示せず）により出没動作するようになっている。
【００１７】
このような雌型５及び雄型６により、複合材料３を製造する場合、先ず前記雌型５の底面７に、熱溶融した合成樹脂４を配置する。具体的には、合成樹脂４は、ポリエチレンを２２０℃の温度で熱溶融して軟化させ球形状とした合成樹脂４を底面７上に均等に配置する。
【００１８】
次に、このようにして底面７上に均等に配置した球形状の合成樹脂４の上に、前記板材１を配置するが、この板材１は、エアシリンダによって前進し底面７から所定の寸法に突出しているスライドピン８により支持される。
【００１９】
次に、板材１の上に、底面７に配置したものと同様の熱溶融させた球形状の合成樹脂４を均等に配置し、そして、雌型５に雄型６を嵌合し、プレスする。これにより、板材１の上下に配置された熱溶融した状態の合成樹脂４が、雄型６の押圧力により潰れ、板材１を所定の厚さで均等に覆うとともに、貫通孔２内に入り込む。一方、前記スライドピン８は、雄型６の押圧が始まると前記エアシリンダの作動により、その先端が底面７と同一面となる位置まで後退し、合成樹脂４の移動を妨げないようになっている。
【００２０】
次に、このようにして板材１を被覆した合成樹脂４を冷却した後、前記エアシリンダを作動し前記スライドピン８を前進させて底面７から突出させて、雌型５からその表面が合成樹脂４で被覆された板材１を押し出し離型させ、複合材料３が得られる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る複合材料によれば、板面に多数の貫通孔を形成した定形性を有する板材を合成樹脂で被覆するとともに、前記貫通孔内に充填した合成樹脂を介して板材の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部を一体に連結したので、前記板材を合成樹脂で被覆することにより、板材自体が有している特性を有するとともに耐食性を有する複合材料を得ることができ、また、板材に形成されている貫通孔内に充填した合成樹脂を介して板材の表裏面側を被覆している合成樹脂被覆部を一体に連結したので、板材から合成樹脂被覆部が剥がれて、合成樹脂被覆部が浮き上がるといったことを防止することができ、耐久性とともに耐食性を維持することができる。また、合成樹脂が充填された状態となっている前記貫通孔に釘を打ち込めば前記板材が露出することはなく、耐食性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る複合材料の実施の形態の一例を示す拡大断面図。
【図２】本例の複合材料を構成する板材を示す斜視図。
【図３】本発明に係る複合材料の製造方法の一例を示す工程説明図。
【図４】本発明に係る複合材料の製造方法の一例を示す工程説明図。
【図５】図３，図４に示す工程で使用される雌型を示す平面図。
【符号の説明】
１      板材
２      貫通孔
３      複合材料
４      合成樹脂
４ａ，４ｂ    合成樹脂被覆部
５      雌型
６      雄型
７      底面
８      スライドピン
【図１】
2005001158.tif 000003
【図２】
2005001158.tif 000004
【図３】
2005001158.tif 000005
【図４】
2005001158.tif 000006
【図５】
2005001158.tif 000007