(57)【要約】【課題】  従来に対して定格容量を増やす、または機器の大きさを小さくすることが可能な変圧器を提供する。【解決手段】  変圧器本体を収納した変圧器タンク３と、天井換気窓２２及び側面換気窓２１を設け、側面換気窓２１から変圧器タンク３側面を通って天井換気窓２２に流れる空気流路５を有する外箱１とを備える変圧器において、変圧器タンク３は、空気流路５に面する変圧器タンクの角３１を落とした構造である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器本体を収納した変圧器タンクと、天井換気窓及び側面換気窓を設け、該側面換気窓から変圧器タンク側面を通って前記天井換気窓に流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、
前記変圧器タンクは、前記空気流路に面する変圧器タンクの角を落とした構造であることを特徴とする変圧器。
【請求項２】
変圧器本体を収納した変圧器タンクと、側面に上部換気窓及び下部換気窓を設け、外箱と変圧器タンク間を流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、
前記変圧器タンク上面から前記上部換気窓内側に渡る仕切り板を設けたことを特徴とする変圧器。
【請求項３】
変圧器本体を収納した変圧器タンクと、天井換気窓及び側面換気窓を設け、該側面換気窓から変圧器タンク側面を通って前記天井換気窓に流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、
前記変圧器タンク上面から前記天井換気窓内側又は前記外箱側面上部から前記天井換気窓の内側に渡る仕切り板を設けたことを特徴とする変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器であり、特に配電機器における換気構造全般に関わるものである。
【背景技術】
【０００２】
油入変圧器においてその多くは自冷式である。このうち、主に人が触れるようなところ、例えば、路上に設置される地上設置型変圧器（変圧器塔）等に代表される外箱に覆われた二重箱構造変圧器（図４参照）では、変圧器から発生する熱を直に外箱表面に伝えないために、外箱１は変圧器タンク３と隔絶されており、そして、換気窓２１、２２を外箱１の側面と天井に設け（図５参照）、又は換気窓２１、２３を外箱１の側面の下部と上部に設け（図６参照）、内部の発生熱を空気により外へと放熱している。その際、空気流路５の空気は、外箱１の上部角での淀みや天井への衝突の影響を受けて乱流が発生し、空気流路５の流量が少なくなって放熱効果が悪かった。
【０００３】
また、二重箱構造変圧器は、絶縁油が危険物扱いとなるため、機器の設置は消防法に従う必要がある。それにより、換気窓２の面積は換気窓がついている面の１／３以下という規制に従う。このため、換気窓に関してはその制約を守るためだけの構造となりやすく、二重箱構造変圧器は、通常の変圧器に対して、設置面積に対する定格容量が小さい傾向にある。
【特許文献１】特開２００３−１９９２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、換気窓の面積・構造とは別に換気効率が向上する構造とすることにより、従来に対して定格容量を増やす、または機器の大きさを小さくすることが可能な変圧器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明では、換気窓から空気が入って出るまでの空気流路について注目し、空気流路を妨げるような突起・形状をできるだけなくす、または損失の少ない空気流路を形成した構造とする。
【０００６】
すなわち、本発明は、変圧器本体を収納した変圧器タンクと、天井換気窓及び側面換気窓を設け、該側面換気窓から変圧器タンク側面を通って前記天井換気窓に流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、前記変圧器タンクは、前記空気流路に面する変圧器タンクの角を落とした構造である変圧器である。
【０００７】
また、本発明は、変圧器本体を収納した変圧器タンクと、側面に上部換気窓及び下部換気窓を設け、外箱と変圧器タンク間を流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、前記変圧器タンク上面から前記上部換気窓内側に渡る仕切り板を設けた変圧器である。
【０００８】
そして、本発明は、変圧器本体を収納した変圧器タンクと、天井換気窓及び側面換気窓を設け、該側面換気窓から変圧器タンク側面を通って前記天井換気窓に流れる空気流路を有する外箱とを備える変圧器において、前記変圧器タンク上面から前記天井換気窓内側又は前記外箱側面上部から前記天井換気窓の内側に渡る仕切り板を設けた変圧器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来と同様の外観構造で冷却効率を改善することができ、容量を増やす、または大きさを小さくした変圧器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
以下に本発明の変圧器の実施例について、図面を用いて説明する。図１は、実施例１の変圧器の説明図である。図２は、実施例２の変圧器の説明図である。図３は、実施例３の変圧器の説明図である。
【実施例１】
【００１１】
実施例１を説明する。本実施例の変圧器は、図１に示すように、外箱１の側面及び天井に換気窓２１、２２が設けており、そして、変圧器本体を収納した変圧器タンク３上部の角３１を落とした構造となっている。これにより、空気流路５の空気が外箱１の側面換気窓２１から外箱１の天井換気窓２２に流れる際に、変圧器タンク３上部の角３１付近をスムーズに流れて乱流の発生が少なくなり、十分な量の空気が流れて放熱効果を良好にすることができる。このため、従来の変圧器に対して定格容量を増やす、または機器の大きさを小さくすることが可能となる。
【実施例２】
【００１２】
実施例２を説明する。本実施例の変圧器は、図２に示すように、外箱１の側面に上部換気窓２３と下部換気窓２１とが設けており、変圧器タンク３上面から上部換気窓２３の内側に渡る仕切り板（流路ガイド）４１を設けて、空気流路５を形成するような構造となっている。これにより、空気流路５が外箱１の下部換気窓２１から、上部換気窓２３に流れる際に、外箱１の天井に当たって発生する乱流を防ぐことができ、放熱効果を良好にすることができる。
【実施例３】
【００１３】
実施例３を説明する。本実施例の変圧器は、図３に示すように、外箱１の側面換気窓２１及び天井換気窓２２が設けており、そして、変圧器タンク３上面から外箱１の天井換気窓２３の内側に渡る仕切り板４２を設け、また、外箱１の上部と外箱１の天井換気窓２２の内側に渡る仕切り板４３を設けて、空気流路５を形成するような構造となっている。これにより、空気流路５を流れる空気が外箱１の側面換気窓２１から変圧器タンク３に沿って流れ、スムーズに外箱１の天井換気窓２２に誘導するので、乱流の発生を防ぐことができ、放熱効果を良好にすることができる。なお、仕切り板４２と仕切り板４３は、一方を省略することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の変圧器の説明図。
【図２】実施例２の変圧器の説明図。
【図３】実施例３の変圧器の説明図。
【図４】二重箱構造変圧器の概略説明図。
【図５】従来の変圧器の構造の説明図。
【図６】従来の変圧器の別の構造の説明図。
【符号の説明】
【００１５】
１  外箱
２、２１〜２３  換気窓
３  変圧器タンク
３１  タンクの角落とし個所
４１〜４３  仕切り板（流路ガイド）
５  空気流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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