(57)【要約】【課題】  スライドブロックを有する射出成形金型の安定稼働とコストダウン。【解決手段】  可動側型板１４に配設されたスライドブロック１６に一体化されているスライドコア１には分割形のキャビティ１３が形成されている。固定側型板５に固定されたアンギュラピン１９は、型閉じ状態で、スライドブロック１１の傾斜穴１１ｃに水平隙間α、垂直隙間Ｃをもって貫通している。ロッキングブロック２０は固定側型板１３に固定され、斜面２０ａによりスライドブロック１１の斜面１１ａを押圧することによってキャビティ１３を閉じている。頭付ロックピン２１は段付貫通穴２０ｂに摺動可能に嵌合しており、固定側受板１２とロックピン２１との間に配設した圧縮コイルバネ２２によってロッキングブロック２０下端から突出するように付勢されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設されており且つ先端部下方には端面を、上方には斜面を有する一対のスライドブロックに、２分割したキャビティの各々を形成したスライドコアを結合してあり、型閉じ時には前記固定側金型に固定された一対のロッキングブロックの斜面により前記スライドブロックの斜面を押圧して前記キャビティを閉じるとともに、型開閉時には前記固定側金型に固定されて前記スライドブロックの傾斜穴に貫通するアンギュラピンにより、前記スライドブロックを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型のスライド開き構造において、前記ロッキングブロックに段付貫通穴を形成し、この貫通穴にバネ部材により下端面から突出するように付勢された頭付ロックピンを出没可能に内蔵するとともに、型閉じ時に前記スライドブロックの前記端面が前記ロックピンの側面に当接していることを特徴とする射出成形金型のスライド開き構造。
【請求項２】
型閉じ状態での前記ロックピンの頭部と前記段付貫通穴の段面との隙間をＡとし、前記スライドコアの前記端面の高さをＢとし、前記アンギュラピンと前記傾斜穴との型開き方向の隙間をＣとした場合に、Ａ＋Ｂ＜Ｃの関係が成り立つことを特徴とする請求項１記載の射出成形金型のスライド開き構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形金型に関し、更に詳しくはスライドコアを有する射出成形金型のスライド開き構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種工業製品において材料特性の改善、部品製造の容易化、組立の容易化、軽量化、低価格化等を目的としてプラスチック成形品が多用され、射出成形機を用いて量産されている。このようなプラスチック成形品の中には、例えばビデオカメラ、デジタルカメラなどの鏡筒部品のように、内部にアンダーカット部を有して金型にスライドコアを必要とするものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプラスチック成形品を成形する射出成形金型の一例を図面により説明する。図３は従来のスライドコアを有する射出成形金型の要部断面図であり、樹脂を射出後で型開き前の状態を示している。図３において、５１は射出成形金型である。５２は射出成形金型５１を構成する固定側金型であり、５３は可動側金型である。４はこの射出成形金型の固定側金型５２と可動側金型５３との境界面であるパーティングライン（以下ＰＬと略す）である。５５は固定側金型５２を構成する固定側型板、６は同じく固定側受板、７はストリッパープレート、８は固定側取付板であり、この順に積層されている。５９は可動側金型５３を構成する可動側型板であり、１０は可動側受板である。１１は先端部下方に端面１１ｂを、上方に斜面１１ａを、そして中央に傾斜穴１１ｃを有し、可動側受板１０上に金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に配設されたスライドブロックである。
【０００４】
１２はスライドブロック１１に一体化されたスライドコアであり、１３はスライドコア１２に形成された分割形のキャビティの左側半分である。１４はキャビティ１３に充填された樹脂成形品である。成形品１４にはアンダーカット部１４ａを有する。１５はスライドコア１２に形成されたキャビティ１３への樹脂注入口であるゲートである。１６は成形品１４を突き出すためのエジェクターピンであり、可動側受板１０に出没可能に配設されている。１７はゲート１５に通じている樹脂流路に充填された縦ランナーであり、縦ランナー１７は固定側受板６に形成されている樹脂流路に充填された横ランナーに接続されている。１８は固定側取付板８に固定されたランナーロックピンであり、ストリッパープレート７を貫通して先端の逆テーパ部が縦ランナー１７に食い込んでいる。
【０００５】
１９は固定側型板５５に固定された傾斜ピンであるアンギュラピンであり、スライドブロック１１の傾斜穴１１ｃに水平隙間α（垂直隙間Ｃ）をもって貫通している。７０は固定側型板５５に固定され、先端に続く斜面７０ａを有するロッキングブロックであり、斜面７０ａでスライドブロック１１の斜面１１ａを押圧することによってキャビティ１３を閉じている。７１は固定側型板５５に固定され、型開き順番をより正確にするための補助的な役目をするパーティングロックであり、可動側型板５９の貫通穴５９ａに圧入されている。可動側型板５９及びスライドブロック１１を受ける可動側受板１０は、アンギュラピン１９の先端部を逃げる逃げ穴を有している。なお、スライドブロック１１、スライドコア１２及びアンギュラピン１９は左右対称に一対づつ配設されている。
【０００６】
次に、この金型の動作を説明する。図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）は型開き動作の経過を示す射出成形金型５１の要部断面図である。まず、溶融樹脂を射出して一定時間圧力を保ちながら樹脂が冷却硬化した図３に示す状態から型開きとなる。図４（ａ）に示すように、まず、ストリッパープレート７と固定側型板６との間が開く第１の型開きでランナーロックピン１８にロックされている縦ランナー１７の樹脂がゲート１５部分で切り離される。このときに、ＰＬ４が開かないように、可動側型板５９に嵌入したパーティングロック７１が働いている。
【０００７】
次に、図４（ｂ）に示すように、可動側金型５３が下降してＰＬ４が開く第２の型開きで、スライドブロック１１の斜面１１ａからロッキングブロック７０の斜面７０ａが離れる。このとき、アンギュラピン１９とスライドブロック１１の傾斜穴１１ｃの内壁との間に隙間αがとってあるので、ＰＬ４の開き寸法Ｌが図３の隙間Ｃの寸法に達するまで（Ｌ＜Ｃ）は、アンギュラピン１９がスライドブロック１１の傾斜穴１１ｃに当接しないからスライドブロック１１もこれと一体のスライドコア１２も移動しない。
【０００８】
更に、図４（ｃ）に示すように、第２の型開きが進んで、アンギュラピン１９が傾斜穴１１ｃに当接した時点（Ｌ＝Ｃ）から、アンギュラピン１９が傾斜穴１１ｃに係合してスライドブロック１１を左側へ移動させる。従って、スライドコア１２が移動して右側にある分割型のキャビティ１３が左右に開き、アンダーカット部１４ａとキャビティ１３との重なりが外れる。その後、エジェクターピン１６が作動して成形品１４を突き上げ離型させる。
【０００９】
その後、図４（ｃ）に示すように、固定側取付板８からストリッパープレート７を開く第３の型開きによってランナーロックピン１８から縦ランナー１７を外すことになる。樹脂かすを清掃し、各部を元に戻して型を閉じ次回の射出に備える。
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−１９２６４７号公報（図１０の２４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、第１の型開きと同時にスライドコア１２が移動してしまうと、成形品１４にカジリ傷が付いてしまったり、また、スライドコア１２にゲート１５が付いている場合には、ゲート切れ不良が発生してしまうことがある。そこで、これらを防ぐために、パーティングロック７１などの別部品が必要となり、金型がコストアップになっていた。また、調整によって金型の開き順が変化して金型の作動がスムーズに行かないこともあり、その場合には安定した成形品が効率よく供給できなかった。
【００１２】
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、スライドコアを有する射出成形金型の安定稼働が可能となるスライド開き機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するための本発明の手段は、固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設されており且つ先端部下方には端面を、上方には斜面を有する一対のスライドブロックに、２分割したキャビティの各々を形成したスライドコアを結合してあり、型閉じ時には前記固定側金型に固定された一対のロッキングブロックの斜面により前記スライドブロックの斜面を押圧して前記キャビティを閉じるとともに、型開閉時には前記固定側金型に固定されて前記スライドブロックの傾斜穴に貫通するアンギュラピンにより、前記スライドブロックを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型のスライド開き構造において、前記ロッキングブロックに段付貫通穴を形成し、この貫通穴にバネ部材により下端面から突出するように付勢された頭付ロックピンを出没可能に内蔵するとともに、型閉じ時に前記スライドブロックの前記端面が前記ロックピンの側面に当接していることを特徴とする。
【００１４】
また、型閉じ状態での前記ロックピンの頭部と前記段付貫通穴の段面との隙間をＡとし、前記スライドコアの前記端面の高さをＢとし、前記アンギュラピンと前記傾斜穴との型開き方向の隙間をＣとした場合に、Ａ＋Ｂ＜Ｃの関係が成り立つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設されており且つ先端部下方には端面を、上方には斜面を有する一対のスライドブロックに、２分割したキャビティの各々を形成したスライドコアを結合してあり、型閉じ時には前記固定側金型に固定された一対のロッキングブロックの斜面により前記スライドブロックの斜面を押圧して前記キャビティを閉じるとともに、型開閉時には前記固定側金型に固定されて前記スライドブロックの傾斜穴に貫通するアンギュラピンにより、前記スライドブロックを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型において、前記ロッキングブロックの段付貫通穴にはバネ部材により下端面から突出するように付勢された頭付ロックピンを摺動可能に内蔵するとともに、型閉じ時に前記スライドブロックの前記端面が前記ロックピンの側面に当接するようにしたので、金型の動作が安定して生産性が向上した。また、金型及び成形品のコストダウンを達成できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態である型閉じ状態の射出成形金型の要部断面図、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）は図１の金型の動作を示す型開き状態の射出成形金型の要部断面である。まず、図１により、本発明の実施の形態である射出成形金型の構成について説明する。図１において、１は射出成形金型である。２は射出成形金型１を構成する固定側金型であり、３は同じく可動側金型である。
【００１７】
２０は固定側型板５に固定され、先端部上方に斜面２０ａを、中心近傍に段付貫通穴２０ｂを有するロッキングブロックであり、貫通穴２０ｂの少なくとも一部は斜面２０ａに開口している。そして型閉じ状態において斜面２０ａはスライドブロック１１の斜面１１ａを押圧することによってキャビティ１３を閉じている。２１はロッキングブロック２０の貫通穴２０ｂに下端面から出没可能に嵌合している頭付ロックピンである。２２は固定側受板６とロックピン２１の頭部との間に配設したバネ部材である圧縮コイルバネであり、ロックピン２１がロッキングブロック２０から突出するように付勢している。ロックピン２１の頭下から貫通穴２０ｂの段面までの隙間寸法をＡ、スライドブロック１１の端面１１ｂの高さをＢとすると、Ａ＋Ｂ＜Ｃの関係が成り立っている。その他の構成は従来の射出成形金型と同様であるので、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて詳細な説明を省略する。
【００１８】
次に、本発明の実施の形態である射出成形金型１の動作について説明する。まず、溶融樹脂を射出して一定時間圧力を保ちながら樹脂が冷却硬化した図１に示す状態から型開きとなる。図２（ａ）に示すように、ストリッパープレート７と固定側型板６との間が開く第１の型開きでランナーロックピン１８にロックされている縦ランナー１７の樹脂がゲート１５部分で切り離される。このときに、ＰＬ４が開きかけたとしてもロッキングブロック２０のロックピン２１がスライドブロック１１の端面１１ｂを押さえているから、スライドブロック１１の移動は起こらない。
【００１９】
次に、図２（ｂ）に示すように、可動側金型３が下降してＰＬ４が開く第２の型開きで、ロッキングブロック２０の斜面２０ａがスライドブロック１１の斜面１１ａから離れるが、型開き量Ｌが寸法Ａ（Ｌ＝Ａ）に達するまでは、バネ２２によって付勢されたロックピン２１は可動側受板１０の上面に接している。ここで、ロックピン２１端面と可動側受板１０との隙間寸法をＤとする。更に第２の型開きが進んでＬ＝Ａ＋Ｂ（Ｄ＝Ｂ）になるまではロックピン２１がスライドブロック１１の端面１１ｂを押さえているから、依然としてスライドブロック１１の移動は起こらない。スライドブロック１１と一体のスライドコア１２も移動しない。
【００２０】
次に、図２（ｃ）に示すように、第２の型開きが進んでＤ＞Ｂとなると、ロックピン２１とスライドブロック１１の係合が解除される。アンギュラピン１９とスライドブロック１１の傾斜穴１１ｃの内壁との隙間αが無くなって、アンギュラピン１９が傾斜穴１１ｃに当接した時点（Ｌ＝Ｃ）から、アンギュラピン１９が傾斜穴１１ｃに係合してスライドブロック１１を左側へ移動させる。従って、スライドコア１２が移動して分割型のキャビティ１３が左右に開き、アンダーカット部１４ａとキャビティ１３との重なりが外れる。その後、エジェクターピン１６が作動して成形品１４を突き上げ離型させる。
【００２１】
その後、図４（ｃ）に示すように、固定側取付板８からストリッパープレート７を開く第３の型開きによってランナーロックピン１８から縦ランナー１７が外れる。樹脂かすを清掃し、最後に、金型は開いたときと逆の順序で閉じられ、次回の成形に備えられる。
【００２２】
次に、本実施の形態の効果について説明する。型開き量Ｌが（Ａ＋Ｂ）以内である型開きの初期段階では、ロックピン２１によってスライドブロック１１の移動を防ぐことができるから、スライドブロック１１が不用意に作動することがなくなって、射出成形金型１が正確に作動して成形品１４を効率よく安定して生産することができる。パーティングロックなどの別部品を備える必要がなくなることで、パーティングロックの存在に伴って生じていた金型の作動不良がなくなり、生産性が向上して金型及び成形品のコストダウンができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態である射出成形金型の要部断面図である。
【図２（ａ）】図１の射出成形金型の動作を示す要部断面図である。
【図２（ｂ）】図１の射出成形金型の動作を示す要部断面図である。
【図２（ｃ）】図１の射出成形金型の動作を示す要部断面図である。
【図３】従来の射出成形金型の要部断面図である。
【図４（ａ）】図３の射出成形金型の動作を説明する要部断面図である。
【図４（ｂ）】図３の射出成形金型の動作を説明する要部断面図である。
【図４（ｃ）】図３の射出成形金型の動作を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１１  スライドブロック
１１ａ  斜面
１１ｂ  端面
１１ｃ  傾斜穴
１３  キャビティ
１４  成形品
１９  アンギュラピン
２０  ロッキングブロック
２０ａ  斜面
２１  ロックピン
２２  コイルバネ
【図１】
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【図２（ａ）】
2005262781.tif 000004
【図２（ｂ）】
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【図２（ｃ）】
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【図３】
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【図４（ａ）】
2005262781.tif 000008
【図４（ｂ）】
2005262781.tif 000009
【図４（ｃ）】
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