(57)【要約】  【課題】  複数の空気熱交換器を取り付けた熱交換器ユニットであって、それぞれの空気熱交換器において、該空気熱交換器を通り抜ける空気の量を増やすとともに流速分布が設置場所に寄らず均一になり、それだけ、冷却性能が高く、設置面積あたりの冷却能力が高い熱交換器ユニットを提供する。  【解決手段】  支持架台２と、２個の連続するＶ字状に連結配置される板状の空気熱交換器１と、送風機３とを有しており、空気熱交換器１は外側の空気熱交換器１１と内側の空気熱交換器１２との間には空気の流れを遮断する気流遮断部材５が取り付けられている特徴とする熱交換器ユニットＡ１。【選択図】      図１
2005226878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、
支持架台と、
前記支持架台に取り付けられ、少なくとも２個の連続するＶ字状に連結配置された板状の空気熱交換器と、
空気を流動させる１又は複数の送風機とを有しており、
前記少なくとも２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器のうち外側の空気熱交換器は外部に露出して配置され、該外側の空気熱交換器と内側の空気熱交換器とは内側下部の空気の流れを遮断する気流遮断部材を介して連結されており、
前記支持架台の側面は、前記内側の空気熱交換器にて形成され下方に広がる三角形状以外の部分を覆うためのカバー部材が着脱可能に備えられており、
前記送風機は前記支持架台の上面側に取り付けられたことを特徴とする熱交換器ユニット。
【請求項２】
前記支持架台は前記外側の空気熱交換器の下方に前記内側の空気熱交換器に通じる隙間部を有していることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項３】
前記内側の空気熱交換器にて形成される三角柱状の空洞部の側面から所定長さの位置に、該位置における前記空洞部の断面全面を覆う多孔板が着脱可能に備えられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱交換器ユニット。
【請求項４】
前記内側の空気熱交換器にて形成される三角柱状の空洞部の側面から所定長さの位置に、該位置における前記空洞部の断面上部を覆う多孔板が着脱可能に備えられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱交換器ユニット。
【請求項５】
前記内側の空気熱交換器は上部の辺が短い台形状に形成されており、前記支持架台の上面は側面側にＶ字状の切り欠きを有しており、
前記カバー部材は着脱可能であり、前記下方に広がる三角形状以外の部分を覆うことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の熱交換器ユニット
【請求項６】
前記カバー部材には外側に放射状に広がる曲面を有する曲面部材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の熱交換器ユニット。
【請求項７】
前記外側の空気熱交換器に換えて、小型の空気熱交換器を蛇腹状に配置しているものを利用することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の熱交換器ユニット。
【請求項８】
空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、
支持架台と、
Ｖ字状に連結された空気熱交換器と、
空気を流動させる１又は複数の送風機とを有しており、
前記Ｖ字状に連結された空気熱交換器は円周上に配置され、
前記送風機は前記支持架台の上面側に取り付けられ前記空気熱交換器にて熱交換された空気を上方へ吹き出すことを特徴とする熱交換器ユニット。
【請求項９】
空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、
上面に空気を上方へ吹き出す送風機と、
送風機の下方に配置され、円周方向等中心角度間隔で複数配置される曲面状に形成された整流部材と、
前記整流部材と連結する空気熱交換器とを有しており、
前記整流部材及び前記空気熱交換器はＶ字状に組み合わせられ、該組み合わせを等中心角度間隔に配置されており、前記整流部材と前記空気熱交換器が互いに隣り合うように配置されており、
前記空気熱交換器は前記送風機によって発生する旋回気流が垂直又は略垂直に流れ込むように配置されていることを特徴とする熱交換器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チラーに用いられ、空気によって冷媒を冷却する熱交換器ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種機器の冷却や空調システムの冷熱機にチラー装置が用いられている。図１１に従来のチラー装置の概略配置図を示す。図１１に示すチラー装置ＣＨは、冷媒を圧縮する圧縮機Ｃｐと、圧縮された冷媒を蒸発させる蒸発器Ｖｐと、蒸発した冷媒を凝縮させる凝縮器（熱交換器）ＣＬと、圧縮機Ｃｐ、蒸発器Ｖｐ及び凝縮器（熱交換器）ＣＬを接続し冷媒を流動させる冷媒配管Ｐとを備えている。
【０００３】
チラー装置ＣＨは圧縮機Ｃｐにて冷媒を圧縮した後に、冷媒配管Ｐを通じて冷媒を蒸発器Ｖｐに送り、蒸発器Ｖｐにて冷媒を蒸発させることで、冷却対称物Ｆｒを冷却する。換言すれば、冷却対象物Ｆｒの熱で冷媒を加熱して冷媒を蒸発させる。蒸発した冷媒配管Ｐを通じて凝縮器（熱交換器）ＣＬに送って、冷媒が保持している熱を外部に排出して冷媒を凝縮して再度圧縮機Ｃｐに送られる。
【０００４】
ここで凝縮器（熱交換器）ＣＬは屋外に設置され、外部空気と冷媒と熱交換する空気熱交換器を用いるものである。図１２に従来の熱交換器ユニットの概略斜視図を、図１３に図１２に示す熱交換器ユニットの断面図を示す。図１２に示す熱交換器ユニットＢは２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器９１と、空気熱交換器９１にフレッシュエアーを送るための送風機９２とを有している。送風機９２は熱交換器ユニットＢの上面に６機取り付けられている。空気熱交換器９１は外側に配置される外側空気熱交換器９１１、９１４と内側に配置される内側空気熱交換器９１２、９１３を有している。
【０００５】
空気熱交換器ユニットＢ内に備えられた配管に冷媒を流動させ、送風機９２を駆動させて空気熱交換器９１にフレッシュエアーを送る。フレッシュエアーが空気熱交換器９１を通過するときに冷媒の熱を奪うことで、蒸気状態の冷媒を液体又は気液２相にして圧縮機Ｃｐに送る。このようにして冷媒の熱を外部の空気に渡して冷媒の熱交換を行う。送風機９２は熱交換器ユニットＢより空気を吸い込んで外部に噴出する構造を有しており、空気熱交換器９１内の配管内を流動している冷媒から熱を吸収した高温の空気は熱交換器ユニットＢの上部より大気に放出される。
【０００６】
熱交換器ユニットＢでは空気熱交換器９１をＶ字状に配置することで熱交換器ユニットＢの設置面積あたりの空気熱交換器９１の面積を広く取ることが可能である。
【特許文献１】特開２００３−５６９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図１２及び図１３に示す熱交換器ユニットＢの場合、２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器９１を配置しており、送風機９２を上面に取り付けられているので、２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器９１のうち両外側に設けられた空気熱交換器９１１、９１４と内側に設けられた空気熱交換器９１２、９１３とでは、空気の通過量が異なる。
【０００８】
より詳しく説明すると、図１２及び図１３に示すように外側に設けられた空気熱交換器９１１、９１４には、空気熱交換器９１１、９１４が面している正面Ｆ側から空気を吸い込むのでより多くの空気を吸い込むことができる。一方内側に設けられた空気熱交換器９１２、９１３には、熱交換器ユニットＢの側面Ｓの開口部９３から空気を吸い込むので開口部９３が小さく、空気熱交換器９１２、９１３を冷却するためには空気の流れを直角方向に流れを曲げなくてはならず、外側の空気熱交換器９１１、９１４に比べて通過空気量が少ない。
【０００９】
また、外側空気熱交換器９１１、９１４を通過する空気の流路は図１３に示すように、大きな方向転換が少なく、即ち抵抗が少なく、空気の流速分布に大きな差が出にくい。一方で、内側空気熱交換器９１２、９１３を通過する空気の流路は、一度、内側空気熱交換器９１２、９１３と平行に流入した後、上方に曲げられるので、抵抗が大きい。また、送風機９２が上方に取り付けられているので、上方の流速が早く下方の流速が遅い。
【００１０】
図１４に従来の熱交換器ユニットの内側空気熱交換器での流速分布を示す。図１４に示す流速分布によると、内側空気熱交換器９１２、９１３においては、上部は安定した流速分布を示しているが下部では流速分布が０の（空気が流れてない）部分９０１や、流速分布が逆転している（空気が逆流している）部分９０２がある。
【００１１】
空気が内側空気熱交換器低部では、冷媒があまり冷却されず、冷却能力が低くなる。また、逆流している部分では、外側空気熱交換器９１１、９１４にて熱交換された空気が逆流するので、冷媒の冷却効果ができないし、冷却された冷媒が再度過熱される場合もある。
【００１２】
そこで本発明は、複数の空気熱交換器を取り付けた熱交換器ユニットであって、それぞれの空気熱交換器において、該空気熱交換器を通り抜ける空気の量を増やすとともに流速分布が設置場所に寄らず均一になり、それだけ、冷却性能が高く、設置面積あたりの冷却能力が高い熱交換器ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため本発明は、空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、支持架台と、前記支持架台に取り付けられ、少なくとも２個の連続するＶ字状に連結配置された板状の空気熱交換器と、空気を流動させる１又は複数の送風機とを有しており、前記少なくとも２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器のうち外側の空気熱交換器は外部に露出して配置され、該外側の空気熱交換器と内側の空気熱交換器とは内側下部の空気の流れを遮断する気流遮断部材を介して連結されており、前記支持架台の側面は、前記内側の空気熱交換器にて形成され下方に広がる三角形状以外の部分を隠すためのカバー部材が着脱可能に備えられており、前記送風機は前記支持架台の上面側に取り付けられている。
【００１４】
この構成によると、内側空気熱交換器の流速が非常に遅い又は逆転する領域に気流遮断部材が取り付けられていることで、外側空気熱交換器を通過して熱交換した空気が内側空気熱交換器を通過することで、熱交換効率を高くすることができる。また、空気熱交換器を通過し熱交換する空気の流速分布をより高度に均一化することができる。
【００１５】
それにより、熱交換器ユニットの設置面積あたりの空気熱交換面積を大きくすることができ、それだけ、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００１６】
上記構成の熱交換器ユニットにおいて支持架台は前記外側の空気熱交換器の下方に前記内側の空気熱交換器に通じる隙間部を有していてもよい。
【００１７】
この構成によると、空気熱交換器の下方に設けられた隙間部より空気が吸い込まれ、その吸い込まれた空気は、内側空気熱交換器に通過させるので、空気熱交換器を通過し熱交換する空気の流速分布をより高度に均一化することができるとともに、内側空気熱交換器がより高い熱交換能力を発揮することができる。
【００１８】
それにより、熱交換器ユニットの設置面積あたりの空気熱交換面積を大きくすることができ、それだけ、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００１９】
上記構成の熱交換器ユニットにおいて内側の空気熱交換器にて形成される三角柱状の空洞部の側面から所定長さの位置に、該位置における前記空洞部の断面全面を覆う多孔板が着脱可能に備えられていてもよい。
【００２０】
多孔板を備えることで、前記三角柱状部で生じる流速分布を均一化することができ、それだけ、熱交換器ユニットの高い熱交換能力を得ることができる。それにより、熱交換器ユニットの設置面積あたりの空気熱交換面積を大きくすることができ、それだけ、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００２１】
前記多孔板としては、三角形部の上面を覆う着脱可能の多孔板であってもよい。
【００２２】
上記構成の熱交換器ユニットにおいて前記内側の空気熱交換器は少なくとも上部の辺が短く形成されており、前記支持架台の上面は側面側にＶ字状の切り欠きを有しており、前記カバー部材は前記下方に広がる三角形状以外の部分を着脱可能に覆うものであってもよい。
【００２３】
この構成によると、熱交換器ユニットの側面側の流入空気の流動抵抗を低くすることができ、それだけ、流入空気量を増やすことができる。それにより、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００２４】
上記構成のカバー部材は外側に放射状に広がる曲面を有する曲面部材であってもよい。
【００２５】
流入空気の流動抵抗をより低くすることができ、それだけ、流入空気量をふやすことができ、それにより、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００２６】
上記構成の熱交換器ユニットにおいて前記外側の空気熱交換器に換えて、小型の空気熱交換器を蛇腹状に配置していてもよい。
【００２７】
この構成によると、空気熱交換器の空気流動面積を広くすることができるので、それだけ、熱交換器ユニットの設置面積あたりの空気熱交換面積を大きくすることができ、それだけ、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００２８】
上述の目的を達成するため本発明は、空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、支持架台と、Ｖ字状に連結された空気熱交換器と、空気を流動させる１又は複数の送風機とを有しており、前記Ｖ字状に連結された空気熱交換器は円周上に配置され、前記送風機は前記支持架台の上面側に取り付けられ前記空気熱交換器にて熱交換を行った空気を上方へ吹き出すことを特徴とする熱交換器ユニットを提供する。
【００２９】
この構成によると、前記熱交換器ユニットの周方向の全方向から空気を均一又は略均一に吸い込むことができるので、それだけ、流入空気量をふやすことができ、それにより、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。
【００３０】
上述の目的を達成するため本発明は、空気を通過させて内部を流動する冷媒を冷却する熱交換器ユニットであって、上面に空気を上方へ吹き出す送風機と、送風機の下方に配置され、円周方向等中心角度間隔で複数配置される曲面状に形成された整流部材と、前記整流部材と連結する空気熱交換器とを有しており、前記整流部材及び前記空気熱交換器はＶ字状に組み合わせられ、該組み合わせを等中心角度間隔に配置されており、前記整流部材と前記空気熱交換器が互いに隣り合うように配置されており、前記空気熱交換器には前記送風機によって発生する旋回気流が垂直又は略垂直に流れ込むことを特徴とする熱交換器ユニットを提供する。
【００３１】
この構成によると、送風機の旋回流にあわせて前記整流部材及び空気熱交換器を配置するので、送風機の旋回流による空気の流入量を増やすことができる。それだけ、流入空気量をふやすことができ、それにより、設置面積あたり高い熱交換能力を有する熱交換器とすることができる。更に旋回流の形成により、熱交換器ユニット外側の風向きの影響を受けず、常に均一な流入流速分布が得られる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によると、複数の空気熱交換器を取り付けた熱交換器ユニットであって、それぞれの空気熱交換器において、該空気熱交換器を通り抜ける空気の量を増やすとともに流速分布が設置場所に寄らず均一になり、それだけ、冷却性能が高く、設置面積あたりの冷却能力が高い熱交換器ユニットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。本発明にかかる熱交換器ユニットを凝縮機として利用するチラー装置は凝縮機以外従来のチラー装置と同じ構成であり、従来例の図１１を参照して説明する。
【００３４】
図１１に示すチラー装置ＣＨは、冷媒を圧縮する圧縮機Ｃｐと、圧縮された冷媒を蒸発させる蒸発器Ｖｐと、蒸発した冷媒を凝縮させる凝縮器（熱交換器）ＣＬと、圧縮機Ｃｐ、蒸発器Ｖｐ及び凝縮器（熱交換器）ＣＬを接続し冷媒を流動させる冷媒配管Ｐとを備えている。
【００３５】
チラー装置ＣＨは圧縮機Ｃｐにて冷媒を圧縮した後に、冷媒配管Ｐを通じて冷媒を蒸発器Ｖｐに送り、蒸発器Ｖｐにて冷媒を蒸発させることで、冷却対象物Ｆｒを冷却する。換言すれば、冷却対象物Ｆｒの熱で冷媒を加熱して冷媒を蒸発させる。蒸発した冷媒配管Ｐを通じて凝縮器（熱交換器）ＣＬに送って、冷媒が保持している熱を外部に排出して冷媒を凝縮して再度圧縮機Ｃｐに送られる。
【００３６】
（第１の実施形態）
図１（Ａ）に本発明にかかる熱交換器ユニットの一例の概略斜視図を、図１（Ｂ）に断面図を示す。図１（Ａ）、（Ｂ）に示す熱交換器ユニットＡ１は空気を通過させることで冷媒と空気の間で熱交換を行う平板状の空気熱交換器１と、空気熱交換器１を支持する支持架台２と、空気を流動させる送風機３と、熱交換器ユニットＡ１を駆動させるための駆動用機器４とを有している。
【００３７】
空気熱交換器１は２個の連続するＶ字状に連結配置されており、両外側に配置される外側空気熱交換器１１と内側に配置される内側空気熱交換器１２とを有している。外側空気熱交換器１１は図１（Ａ）に示すように熱交換器ユニットＡ１の正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓに垂直に取り付けられており、全面が外部と接触するように配置されている。また、図１（Ｂ）に示すように内側空気熱交換器１２は内側空気熱交換器１２同士連結されている。さらに、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように一方の外側空気熱交換器１１と内側空気熱交換器１２は気流遮断部材５を介して連結されている。
【００３８】
送風機３はそれには限定されないがここでは、６個備えられており、支持架台２の上面に空気を下方から上方に排出するように配置されている。各送風機３は外側空気熱交換器１１と内側空気熱交換器１２とで形成される空間Ｓｐ１の上面に３機ずつ配置される。
【００３９】
支持架台２は直方体形状を有しており、正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓは外側空気熱交換器１１が取り付けられている。両側端部Ｓｓには内側空気熱交換器１２の側端部で形成される三角形状部１３以外の部分より空気が流動するのを防ぐカバー部材２１が設けられている。ここで示す熱交換器ユニットは内側空気熱交換器２枚の例であるが、それには限定されない。また、支持架台２の下方には、熱交換器ユニットＡ１を駆動するための駆動用機器４が配置されている。
【００４０】
図１（Ｂ）に示すように、送風機３を駆動させると周囲の空気は送風機３の方向に吸い寄せられ、図１（Ｂ）に示す矢印Ａｒ１のように気流が発生する。気流が外側空気熱交換器１１及び内側空気熱交換器１２を通るときに、図示を省略した熱交換器内部に配置された冷媒が流動する配管及び放熱部と接触して冷媒と熱交換を行う。
【００４１】
このとき、熱交換器ユニットＡ１の正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓに取り付けられた外側空気熱交換器１１では、外部の空気が外側空気熱交換器１１を通過して送風機３にて排出される。２個の内側空気熱交換器１２は三角柱状の空洞部Ｓｐ２を形成しており、空気は熱交換器ユニットＡ１のカバー部材２１が取り付けられていない三角形状の開口部１３より、空気が流入し、その後、流動方向を上方に曲げて内側空気熱交換器１２を通過し送風機３より排出される。
【００４２】
図２に図１に示す熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を通過する空気の流速分布の概略図を示す。図２に示す流速分布を見ると、内側空気熱交換器１２に流れ込む空気も上部から下部に渡って均一に近い速度分布を有している。図１４に示すように従来の熱交換器ユニット９１２、９１３の流速が逆転している部分に気流遮断部材５が取り付けられているので、図１４に示す従来の熱交換器ユニットＢのように内側空気熱交換器の下部に逆流が生じない。
【００４３】
外側空気熱交換器１１と内側空気熱交換器１２とを気流遮断部材５を介して連結されていることで、内側空気熱交換器１２の下側を空気が逆流することができるので、外側空気熱交換器１１の下端部を通過した空気が内側空気熱交換器１２を通過することがなく、それだけ熱交換効率が低下するのを防ぐことが可能である。
【００４４】
（第２の実施形態）
図３（Ａ）に本発明にかかる熱交換器ユニットの他の例の概略斜視図を、図３（Ｂ）に断面図を示す。図３に示す熱交換器ユニットＡ２は外側空気熱交換器の下方に特徴を有しており、それ以外の部分は図１に示す熱交換器ユニットＡ１と同一の形状を有しており、実質上同一の部分には同一の符号が付してある。
【００４５】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示す熱交換器ユニットＡ２は２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器１が、支持架台２に取り付けられている。支持架台２の上部にはそれには限定されないが６個の送風機３が取り付けられており、熱交換器ユニットＡ２を駆動させるための駆動用機器４１は図１に示す熱交換器ユニットＡ１の駆動用機器４に比べて、外側空気熱交換器下部側高さｈを低く抑えられている。
【００４６】
２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器１は支持架台２の正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓに垂直に取り付けられる２個の板状の外側空気熱交換器１１と、支持架台２の内部に山形に配置された板状の内側空気熱交換器１２とを有している。
【００４７】
支持架台２の正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓの外側空気熱交換器１１が配置される場所の下方に隙間部２２が設けられている。図３（Ｂ）に示すように送風機３にて吸い込まれる空気は外側空気熱交換器１１を直接通過する空気Ａｉｒ１と、側面Ｓｓの内側空気熱交換器１２にて形成される三角形状の開口部１３より吸い込まれ内側空気熱交換器１２を通過する空気Ａｉｒ２と、外側空気熱交換器１１の下方に形成された隙間部２２より流入し内側空気熱交換器１２を通過する空気Ａｉｒ３とがある。
【００４８】
隙間部２２を設けたことで隙間部２２より空気が多く流入する、すなわち、温度の低い外部の空気がより多く熱交換器ユニットＡ２に流入するので熱交換器ユニットＡ２の熱交換能力を上げることができ、それだけ、熱交換器ユニットＡ２の設置面積に対して高い熱交換能力を有することができる。
【００４９】
（第３の実施形態）
図４（Ａ）に本発明にかかる熱交換器ユニットの概略斜視図を、図４（Ｂ）に図４（Ａ）に示す熱交換器ユニットの側断面図を、図４（Ｃ）に図４（Ａ）に示す熱交換器ユニットの横断面図を示す。図４に示す熱交換器ユニットＡ３は図１に示す熱交換器ユニットＡ１と略同様の形状を有しており、実質上同一の部材には同一の符号が付してある。
【００５０】
図４各図に示す熱交換器ユニットＡ３は２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器１を有し、支持架台２に取り付けられている。支持架台２の上部にはそれには限定されないが６個の送風機３が取り付けられている。
【００５１】
空気熱交換器１は、２個の外側空気熱交換器１１と、２個の内側空気熱交換器１２とを有している。内側空気熱交換器１２は山形に配置されており、２個の内側熱交換器１２にて三角柱状の空洞部Ｓｐ２を形成している。
【００５２】
図４各図に示すように熱交換器ユニットＡ３は、三角柱状の空洞部Ｓｐ２の両端部より所定の長さの位置Ｌに多数の貫通孔６１を有し、空洞部Ｓｐ２を遮ることができる多孔板６を有している。図５（Ａ）に多孔板を有していない熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を通過する空気の速度分布を、図５（Ｂ）に多孔板を有している熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を透過する空気の速度分布を示す。
【００５３】
図５に示すように、多孔板６を取り付けていない熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を通過する空気は中央部Ｃｒで流速が速く、両端部Ｓｐで流速が遅くなる。そこで図４に示すように多孔板６を取り付けることで、多孔板６が取り付けられた部分で意図的に速度の高い部分を減衰させて、図５（Ｂ）に示すように速度分布が均一に近づける。このことより、内側空気熱交換器１２の熱交換効率が良くなり、熱交換器ユニットＡ３の熱交換効率を上げることが可能である。
【００５４】
また、三角柱状の中空部Ｓｐ２では上部では空気の流速が速く、下方にいくにしたがって遅くなっている。このことより、多孔板６のように全面を覆わず、上部から所定の位置までを覆うものとしてもよい。このように配置することで、上下の速度分布も均一に近いものとすることができる。上記所定の位置はそれには限定されないが、ここでは、三角形状の高さの１／５を挙げることができる。
【００５５】
（第４の実施形態）
図６（Ａ）に本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図を、図６（Ｂ）に図６（Ａ）に示す熱交換器ユニットの水平断面図を示す。図６に示す熱交換器ユニットＡ４は図１に示す熱交換器ユニットＡ１と略同様の形状を有しており、実質上同一の部材には同一の符号が付してある。
【００５６】
図６各図に示す熱交換器ユニットＡ４は２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器１を有し、支持架台２Ａに取り付けられている。支持架台２Ａの上部にはそれには限定されないが６個の送風機３が取り付けられている。
【００５７】
２個の連続するＶ字状に連結配置された空気熱交換器１の内側空気熱交換器１２Ａは上部が短い辺である台形で形成されており、上部は内側空気熱交換器１２Ａ同士取り付けられている。熱交換器ユニットＡ４の側面部Ｓｓ１は外側空気熱交換器１１と内側空気熱交換器１２Ａとの端部にカバー部材２１Ａが取り付けられている。図６（Ａ）に示すように熱交換器ユニットＡ４の上面はＶ字状に切りかかれており、側面部Ｓｓ１は斜めに形成されている。
【００５８】
図６（Ｂ）内の２点差線で示す図は側面部Ｓｓ１が斜めに形成されていない場合の流入空気の流路である。斜めに形成されていない場合、流れＦｗ１が壁面から離れる剥離が生じる剥離部Ｄｓが大きくなる。剥離部Ｄｓ１では渦が発生しており、この剥離部Ｄｓ１が側面の空気流入口Ｉｎ１の大きさを狭くして流入抵抗を高くしている。側面部Ｓｓ１を斜めに形成することで流れＦｗ２の剥離部Ｄｓ２が小さくなり、それだけ空気流入口Ｉｎ２を大きくすることができ、空気の流入抵抗を小さくすることが可能である。
【００５９】
空気の流入抵抗を小さくすることができると、多くの空気を吸い込むことができるので、それだけ、熱交換効率を高くすることができる。
【００６０】
また、図７に示すように、開口部１３の各辺が放射状の曲面上に形成されていてもよい。この場合、カバー部材２１Ａを曲面状に形成してもよく、図１に示す熱交換器ユニットＡ１の側面Ｓｓの内側空気熱交換器１２にて形成される三角形状の開口部１３の外部に曲面を有する入口部材７を取り付けてもよい。
【００６１】
（第５の実施形態）
図８に本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図を示す。図８に示す熱交換器ユニットＡ５は外側空気熱交換器１１Ｂが蛇腹上に位置されており、それ以外の部分は図１に示す熱交換器ユニットＡ１と同一の形状を有しており、実質上同一の部分には同一の符号が付してある。
【００６２】
図８に示す熱交換器ユニットＡ５は、支持架台２Ｂの内部に内側空気熱交換器１２が逆Ｖ字状に配置されており、上部に空気を流動させるための送風機３を有している。また、熱交換器ユニットＡ５の正面Ｆｓ及び背面ＢｓはＶ字状に配置された小型の外側空気熱交換器１１１Ｂを隙間なく並べた、蛇腹状の外側空気熱交換器１１Ｂを有している。
【００６３】
送風機３はそれには限定されないが６機備えられている。蛇腹状の外側空気熱交換器１１Ｂは１機の送風機３に対して１つのＶ字状の小型の外側空気熱交換器１１１Ｂが配置されている。このとき、支持架台２Ｂの上面部ＵｓＢは蛇腹状の外側空気熱交換器１１Ｂを支持することができる形状、すなわち、正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓは、のこ歯状に形成されている。
【００６４】
熱交換器ユニットＡ５は外側空気熱交換器１１Ｂを蛇腹に配置することで、空気が流動するときの熱交換面積を大きくすることができ、それだけ、熱交換器ユニットＡ５の熱交換効率を高くすることができる。
【００６５】
本実施例では、正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓの両方の外側空気熱交換器１１Ｂを蛇腹状に形成しているものを例示しているが、正面側Ｆｓ及び背面側Ｂｓのうち一方は平板状の空気熱交換器を有していてもよい。
【００６６】
以上の第１〜第５の実施形態は空気熱交換器を２個の連続するＶ字状に連結配置したものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、２個以上のものを広く採用することができる。
【００６７】
（第６の実施形態）
図９に本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図を示す。図９に示す熱交換器ユニットＡ６は、１２個の空気熱交換器１Ｃと、空気を流動させる送風機３が６機備えられている。６機の送風機３は熱交換器ユニットＡ６の上面ＵｓＣに取り付けられており、熱交換器ユニットＡ６の中心軸を中心として同一平面上に等中心角度間隔で配置されている。
【００６８】
熱交換器ユニットＡ６はＶ字状に組み合わせた空気熱交換器１Ｃを等半径の円周上に等中心角度間隔に配置されており、隣り合う空気熱交換器１Ｃは互いに連結されている。Ｖ字状に配置された空気熱交換器１Ｃの１つの組み合わせに対し、１個の送風機が配置されている。
【００６９】
このように空気熱交換器１Ｃを配置することで、設置面積あたりの空気熱交換器１Ｃの熱交換領域が大きく、それだけ冷却能力が高い。また、円周上に空気熱交換器１Ｃを配置しているので、空気熱交換器１Ｃを通過する空気はいずれの空気熱交換器１Ｃにおいても略同様に流れ込む。それだけ、各空気熱交換器１Ｃで略均一に熱交換が行われるので、高い効率で熱交換を行うことができる。
【００７０】
本実施例では６機の送風機３と１２個の空気熱交換器１Ｃを有するものを例示しているが、それに限定されるものではなく、送風機３及び空気熱交換器１Ｃの個数は熱交換効率を高く保つことができる個数を備えることができる。
【００７１】
（第７の実施形態）
図１０（Ａ）に本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の斜視図を、図１０（Ｂ）に図１０（Ａ）に示す熱交換器ユニットの平面図を示す。図１０に示す熱交換ユニットＡ７は、４個の空気熱交換器１Ｄと、４個の整流部材８と、空気を流動させるための送風機３が１機取り付けられている。
【００７２】
図１０に示すように整流部材８は曲面状に形成されており、空気熱交換器１Ｄと整流部材８とは組み合わされている。熱交換器ユニットＡ７の上面ＵｓＤには１機の送風機３が中央部に取り付けられており、整流部材８と空気熱交換器１Ｄとの組み合わせが整流部材８の円弧部８１が同じ方向になるように等中心角度間隔で備えられている。
【００７３】
送風機３は駆動するとき図１０（Ｂ）に示す矢印のように渦状の空気の旋回流Ｒｔが発生する。整流部材８は渦状の旋回流Ｒｔの流動抵抗を小さくなるように熱交換器ユニットＡ７の中央部に導くように配置されている。また、空気熱交換器１Ｄは旋回流Ｒｔと直交する又は略直交するように配置されている。旋回流Ｒｔに直交するように空気熱交換器１Ｄを配置することで、空気熱交換器１Ｄに略均一に空気が流動するのでそれだけ各空気熱交換器１Ｄ略均一に熱交換が行われるので、高い効率で熱交換を行うことができる。
【００７４】
空気熱交換器１Ｄはわずかに湾曲しており、整流部材８及び空気熱交換器１Ｄが旋回流Ｒｔの流れを妨げることなく、空気熱交換器１Ｄにて効率よく熱交換することができる。本実施例では空気熱交換器１Ｄがわずかに湾曲しているものを採用しているが、平板状の空気熱交換器を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】図（Ａ）は本発明にかかる熱交換器ユニットの一例の概略斜視図であり、図（Ｂ）は断面図である。
【図２】本発明にかかる熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を通過する空気の流速分布の概略図である。
【図３】図（Ａ）は本発明にかかる熱交換器ユニットの他の例の概略斜視図であり、図３（Ｂ）は断面図である。
【図４】図（Ａ）は本発明にかかる熱交換器ユニットの概略斜視図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す熱交換器ユニットの側断面図であり、図（Ｃ）は図（Ａ）に示す熱交換器ユニットの横断面図である。
【図５】図（Ａ）は多孔板を有していない熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を通過する空気の速度分布であり、図（Ｂ）は多孔板を有している熱交換器ユニットの内側空気熱交換器を透過する空気の速度分布である。
【図６】図（Ａ）は本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す熱交換器ユニットの水平断面図である。
【図７】本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図である。
【図８】本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図である。
【図９】本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の概略斜視図である。
【図１０】図（Ａ）は本発明にかかる熱交換器ユニットのさらに他の例の斜視図であり、図（Ｂ）に図（Ａ）に示す熱交換器ユニットの平面図である。
【図１１】従来のチラー装置の概略配置図である。
【図１２】従来の熱交換器ユニットの概略斜視図である。
【図１３】図１２に示す熱交換器ユニットの概略断面図である。
【図１４】従来の熱交換器ユニットの内側空気熱交換器での流速分布である。
【符号の説明】
【００７６】
１  空気熱交換器
１１  外側空気熱交換器
１２  内側空気熱交換器
１３  開口部
２  支持架台
２１  カバー部材
３  送風機
４  駆動機器
５  気流遮断部材
６  多孔板
７  入口部材
８  整流部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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