(57)【要約】【課題】  作業効率を低下させることなく切り粉が金属製屋根の表面に落ちないようにし、屋根面を傷めることのないようにする抜き打ち方式で素材を切断する電動ニブラーの集塵装置を提供する。【解決手段】  電動ニブラー１のダイスホルダー１０に装着したダイス３０の上面部３０ａよりダイスホルダー１０の先端部側１０ａに集塵具６０を着脱自在に取付けられるようにした。【選択図】          図１
2005021980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動ニブラーのダイスホルダーに装着したダイスの上面部よりダイスホルダーの先端部側に隼塵具を着脱自在に取付けられることを特徴とする電動ニブラーの集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パンチの打ち抜き方式で素材を切断する電動ニブラーの集塵装置、特に金属製屋根施工に利用される電動ニブラーの集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のパンチによる打ち抜き方式で素材を切断する電動ニブラーにおいては、切断時に発生する切り粉はダイスホルダーの軸方向に穿設されたパンチガイド孔から排出されてそのままダイスホルダーの下方に落ちるようになっている（例えば、特許文献１参照）。この点、同じ切断工具であるジグソーにおいては、切断時に発生する切り粉がソーの周囲に飛散するためこれら切り粉等の粉塵を吸塵するための技術が種々創案されている（例えば、特許文献２参照）。しかるに電動ニブラーにおいては集塵装置に関する公知技術は皆無に等しい。【０００３】
【特許文献１】  実開平６−６７３９９号公報（第８頁、図４）
【特許文献２】  特開２００２−３３７１０２号公報（第３頁、図１）
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで例えば、近年屋根材として普及している金属製瓦の葺設工事においては、現場合わせによる切断作業が多いため、軽量にして機動性に優れる電動ニブラーが切断工具として汎用されている。しかもこの切断作業は作業効率の面から地上よりも屋根上で行われる場合が多い。例えば屋根が寄棟である場合の棟包材や谷樋との取り合いにおける現場合わせのため金属製瓦の端部傾斜切りやいわゆる役物や補助材料の小口切断がある。この場合、金属の切り粉を屋根面に落としたままにするのは極めて危険である。うっかり鉄粉を踏みつけて足裏を怪我する恐れがあるからである。また踏みつけられた鉄粉が金属製屋根の表面に付着したり、塗装面にキズをつけたりしてその部分から腐蝕を進行、伝播させてしまう恐れもある。そのため現在、電動ニブラーを使用したときは、箒等でこれらの粉塵を清掃、除去しているが必ずしも万全な処置対策とはいえない。そこで電動ニブラーの使用によって発生する切り粉の効果的集塵対策が要請される。
【０００５】  本発明は、かかる種々課題を一掃するために創案されたものであって、極めて簡単な構造の集塵装置を市販の電動ニブラーに装着させることによって現場作業の安全性の確保と作業効率の向上を図ることができる電動ニブラーの集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そのための手段として本発明に係る電動ニブラーの集塵装置は、電動ニブラーのダイスホルダーに装着したダイスの上面部よりダイスホルダーの先端部側に集塵具を着脱自在に取付けられることを特徴とする。
【０００７】  このように構成された電動ニブラーの集塵装置においては、集塵装置がダイスホルダーに装着されたダイスの上面部よりダイスホルダーの先端部側に着装されるから、素材の切断走行路に影響を与えることがなく、金属の切り粉等はすべて確実に集塵具内に落ちるから、作業環境のレベルアップと作業の安全性の向上に資する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。図１乃至図６に示されるように、電動ニブラー１のダイスホルダー１０の下方の先端部１０ａ面（円形面）にはダイス固定螺子３２、３２によって先端部１０ａ面に固定される装着具５０と該装着具５０に着脱自在に着装される集塵具６０とからなる集塵装置４０が装備される。【０００９】  ここで電動ニブラー１は市販品であるため特に変更を要するものではないが、ジグソーとの構造、機能の相違を略述しておく。もとより電動ニブラー１の切断機能はダイス３０に対するパンチ２０の上下往復動による。ダイス３０の上面部３０ａは被切断に係る素材Ｗが摺接移動する面であって、３１はダイス３０をダイスホルダー１０に固定するための一対のリード螺子孔である。ダイス３０はダイスホルダー１０の先端部１０ａ面に穿設された既存の一対の位置決め孔（不図示）を介してダイス固定螺子３２、３２をリード螺子孔３１、３１に螺合させることによってダイスホルダー１０に固定される。これによってダイスホルダー１０のホルダー軸心よりやや偏位した位置に鉛直方向に穿設されたパンチガイド孔１２とダイス２０及びリブ１１によって鉛直方向に形成されパンチガイド孔１２と同径の丸孔（不図示）とが同心円をなして連通し、パンチ２０の上下往復動の通し案内孔となる。またリブ１１はパンチ２０の径より若干小さな厚さからなり、素材Ｗの切断部Ｃが円滑に通過できるようになっており、リブ１１の上下を支持する傾斜部１３ａ、１３ａ、１３ｂ、１３ｂは素材Ｗが曲面状のものや切断による素材Ｗの垂れ下がりや跳ね上がりの規制部位をなす。一方切り粉Ｓはパンチガイド孔１２の下端から排出されるから、ジグソーのように素材Ｗの周囲に飛散するおそれがない。これらのことに鑑みて、本発明は集塵装置４０の装着を素材Ｗの切断に障害を来たさぬ部位に設ける必要があること、切り粉Ｓの飛散に特別の配慮（例えばジグソーにおける吸塵装置）を要しないこと等を考慮して、装着部位を「ダイス３０の上面部３０ａよりダイスホルダー１０の先端部１０ａ側」としたものである。【００１０】  装着具５０は集塵具６０を着脱自在に着装（吊持、螺合等）する部品であって図４に示されるように、バネ鋼を使用して固定部５１の両側から下方に直角かつ平行に延設される側片部５２、５２と該側片部５２、５２に連続して更に下方に左右対称形の外方に屈曲する略く字状の膨出部５３、５３とからなる。固定部５１は平面視においてダイスホルダー１０の先端部１０ａ面内に納まり、両側片部５２、５２間の寸法は集塵具６０の口元６１よりやや小さい。固定部５１の一方の側片部５２側には側片部５２と反対側に先端が固定部５１側を臨むように略半円形をしてなるフック部５４、５４      が形成されている。このフック部５４、５４は装着具５０を先端部１０ａの下面に装着したときに傾斜部１３ｂ、１３ｂに先端が係止可能に形成される。また傾斜部１３ｂ、１３ｂ間にはリブ１１の介装を許容するための切り込みが設けられている。さらに固定部５１には、パンチガイド孔１２に対応し、かつパンチガイド１２よりやや径の大きい丸孔５５が設けられており、またダイス固定螺子３２、３２を挿通させるための装着具固定孔５６、５６が所定位置に穿設されている。装着具固定孔５６、５６は、ダイス３０のリード螺子孔３１、３１に対応し、ダイス固定螺子３２、３２を装着具固定孔５６、５６を介してリード螺子孔３１、３１に螺合させると丸孔５５がパンチガイド孔１２と同心円となるように位置決めされる。【００１１】  なお、装着具５０はこれに限定されるものではなく、例えば図５に示されるように、ボトルのキャップ（蓋）をそのまま装着具５０として利用し、所要箇所に丸孔５５と装着具固定孔５６、５６（いずれも不図示）を設けたものであってもよい。【００１２】  集塵具６０は、空き缶や空きびんを使用する。これらは施工現場では廃品であるが絶好のリサイクルとなるからである。特にペットボトルのような軽量かつ透明なものが好適である。集塵具６０内に堆積した切り粉Ｓの量を外部から視認することができるので集塵具６０の付け替え時を容易に知ることができるからである。【００１３】  次に集塵装置４０をダイスホルダー１０に装備する手順について説明する。装着具５０のフック部５４、５４の先端をダイスホルダー１０の傾斜部１３ｂ、１３ｂに係止させるようにしながら、装着具固定孔５６、５６にダイス固定螺子３２、３２を挿通させてリード螺子孔３１、３１に向けて螺子締めする。これによってパンチ挿通孔２０と丸孔５５とが同心円状になり装着具５０がダイスホルダー１０の先端部１０ａに固着される。フック部５４、５４の係止とダイス固定螺子３２、３２とによって装着具５０に加重がかかっても容易に脱落することはない。【００１４】  集塵具６０の口元６１を装着具５０の下側から膨出部５３、５３を内方に押圧させながら挿入させる。口元６１が膨出部５３、５３を通過すると膨出部５３、５３は弾性復元するので集塵具６０の内壁を吊持することができる。もとよりこの操作はワンタッチで行うことができる。集塵具６０が空き缶のような場合には、膨出部５３、５３に栓抜き部（不図示）を差し込んで９０度缶を軸回転させれば吊持することができる。【００１５】  図５に示されるように装着具５０がボトルのキャップ（蓋）である場合には、集塵具６０の口元６１をキャップ（蓋）に所定方向に回して螺合締めすればよい。【００１６】  集塵具６０内に切り粉Ｓがいっぱいに堆積した場合には、集塵具６０を下に引っ張れば容易に外すことができる。図５に示される例示の場合には、前記所定方向とは反対方向に回して螺合を解けば外すことができる。また、装着具５０をダイスホルダー１０の先端部１０ａから外す場合（装着具５０が破損等した場合や別の装着具に取り替えたい場合）には、ダイス固定螺子３２、３２を外せばよい。【００１７】  図６は、本発明に係る集塵装置４０を装備した電動ニブラー１で素材Ｗの一例としての金属製瓦１００の端部傾斜切りに使用した斜視図であって、膨出部１１０、平端部１２０で主要部を構成する金属製瓦１００は、集塵装置４０の存在によって何ら作業性を阻害されることなく円滑に切断される。これは集塵装置４０を構成する装着具５０、集塵具６０をダイス３０の表面部３０ａよりダイスホルダー１０の先端部１０ａ側に装備させたから、金属製瓦１００の切断時に金属製瓦１００に対して干渉する���とがなく、視認性を阻害することもないからである。【００１８】  以上により、パンチ２０の上下往復動によってダイス３０の上面部３０ａ面を摺接移動する素材Ｗはスリット状に切断され、切り粉Ｓはことごとくパンチガイド孔１２から排出されて集塵具６０内に落ちる。これによって切り粉Ｓが屋根面に落ちたり屋根面に飛散することを完全に防ぐことができる。【００１９】  本発明によれば、市販の電動ニブラー１に何ら手を加えることなく（加工ほどこすことがないこと）装着具５０を介して集塵具６０を装着し得るものであるが、もとよりこのような装着具５０の介在を不可欠とするものではなく、例えば図７に示されるように、ペットボトル６０の口元６１にＬ状溝６２を対設させ直接ダイスホルダー１０の先端部１０ａに設けた突起Ｇ、ＧにＬ状溝６２を嵌入させて吊持させてもよい。
【発明の効果】
【００２０】  本発明によれば、ジグソーの集塵装置のような複雑な吸塵機構を要することなく、集塵機能を発揮させることができる。集塵具はダイスの上面部よりダイスホルダーの先端部側に着脱自在に取付けられるので、金属製瓦のように凹凸形状の素材であっても切断パスラインの障害となることもなく切断時の視認性も確保できる。また装着具の固定についても市販の電動ニブラーの既存螺子孔をそのまま利用できるので極めて合理的である。その上集塵具はペットボトル等の廃品をリサイクルとして使用できるので資源の再利用を果たす。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】電動ニブラーと集塵装置の組み合わせ正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ矢視拡大図である。
【図４】装着具の斜視図である。
【図５】集塵装置の他の実施例の部分正面図である。
【図６】金属製瓦の切断状態を示す斜視図である。
【図７】集塵具装着の他の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】        １  電動ニブラー
１０  ダイスホルダー
１１  リブ
２０  パンチ
３０  ダイス
４０  集塵装置
５０  装着具
６０  集塵具
１００  金属製瓦
Ｓ  切り粉
【図１】
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【図２】
2005021980.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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