(57)【要約】【課題】  波打ちやしわを発生させないで版材を挟持でき、また、版材巻装体に対して位置ずれさせないで版材を挟持できる、版材挟持装置を提供すること。【解決手段】  孔版印刷機において、給版されてきた版材１０を、印刷装置の版材巻装体に巻装させるために挟持する、版材挟持装置９において、版材巻装体に固定された、固定挟持部９１と、固定挟持部に向かって移動可能な可動挟持部９２と、を備えており、可動挟持部９２を移動させることによって、版材を、固定挟持部と可動挟持部とによって、巻装方向に挟持するようになっていることを特徴としている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版印刷機において、給版されてきた版材を、印刷装置の版材巻装体に巻装させるために挟持する、版材挟持装置において、
版材巻装体に固定された固定挟持部と、
固定挟持部に向かって移動可能な可動挟持部と、を備えており、
可動挟持部を移動させることによって、版材を、固定挟持部と可動挟持部とによって、巻装方向に挟持するようになっていることを特徴とする孔版印刷機の版材挟持装置。
【請求項２】
巻装方向に対する直交方向にスライドするスライド部を備え、
スライド部をスライドさせることによって、可動挟持部が移動するようになっている、請求項１記載の孔版印刷機の版材挟持装置。
【請求項３】
版材巻装体に固定された回動軸を備え、
可動挟持部を回動軸回りに回動させることによって、可動挟持部が移動するようになっている、請求項１記載の孔版印刷機の版材挟持装置。
【請求項４】
可動挟持部が、版材を折り重ねた状態で押し込むように突出してくる突出部を固定挟持部との間に受け入れることができるよう、設けられている、請求項１記載の孔版印刷機の版材挟持装置。
【請求項５】
可動挟持部が、上記突出部が可動挟持部と固定挟持部との間から版材を残して後退するのと同時に、固定挟持部に向かって移動するようになっている、請求項４記載の孔版印刷機の版材挟持装置。
【請求項６】
固定挟持部と可動挟持部とが、摩擦部材を介在させて、版材を挟持するようになっている、請求項１記載の孔版印刷機の版材挟持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機において、給版されてきた版材を、印刷装置の版材巻装体に巻装させるために挟持する、版材挟持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、孔版印刷機の版材挟持装置としては、特許文献１、２に示されるような、蝶番方式で磁気的吸引力を利用した構造のものが、使用されている。
【０００３】
一方、版材としては、熱可塑性樹脂フィルムに支持体としてのインク透過性シートを貼り合せてなるものが、一般に用いられている。しかしながら、そのような版材を用いることに関しては、特許文献３に示すように、種々の不都合が指摘されている。したがって、版材としては、インク透過性シートを貼り合せていないもの、すなわち、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるもの、を用いることが望まれている。そのような版材としては、例えば、特許文献４に示されているものがある。特許文献４に示されている版材は、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものである。
【特許文献１】特開２００３−７２２１４号公報
【特許文献２】特開２００３−３１２１１４号公報
【特許文献３】特開２００３−１１２４０２号公報
【特許文献４】特開２００１−２１３０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
給版されてきた版材を印刷装置の版材巻装体に巻装させるにあたっては、版材に波打ちやしわが発生しないこと、及び、版材が版材巻装体に対して位置ずれしないこと、が望まれる。
【０００５】
本発明は、波打ちやしわを発生させないで版材を挟持でき、また、版材巻装体に対して位置ずれさせないで版材を挟持できる、版材挟持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、孔版印刷機において、給版されてきた版材を、印刷装置の版材巻装体に巻装させるために挟持する、版材挟持装置において、版材巻装体に固定された固定挟持部と、固定挟持部に向かって移動可能な可動挟持部と、を備えており、可動挟持部を移動させることによって、版材を、固定挟持部と可動挟持部とによって、巻装方向に挟持するようになっていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、巻装方向に対する直交方向にスライドするスライド部を備え、スライド部をスライドさせることによって、可動挟持部が移動するようになっているものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、版材巻装体に固定された回動軸を備え、可動挟持部を回動軸回りに回動させることによって、可動挟持部が移動するようになっているものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、可動挟持部が、版材を折り重ねた状態で押し込むように突出してくる突出部を固定挟持部との間に受け入れることができるよう、設けられているものである。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、可動挟持部が、上記突出部が可動挟持部と固定挟持部との間から版材を残して後退するのと同時に、固定挟持部に向かって移動するようになっているものである。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明において、固定挟持部と可動挟持部とが、摩擦部材を介在させて、版材を挟持するようになっているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、版材を、固定挟持部と可動挟持部とによって、巻装方向に挟持できるので、波打ちやしわを発生させないで版材を挟持でき、また、版材巻装体に対して位置ずれさせないで版材を挟持できる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、スライド部をスライドさせるだけで版材を挟持できるので、給版から巻装に至る作業の効率を向上できる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、可動挟持部を回動させるだけで版材を挟持できるので、給版から巻装に至る作業の効率を向上できる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、版材を折り畳まれた状態で挟持できるので、版材を強固に挟持できる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、給版されてきた版材をそのまま直ぐに挟持できるので、この点からも、波打ちやしわを発生させないで版材を挟持できる。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、版材を強固に挟持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施形態１）
図１は本発明の版材挟持装置を備えた孔版印刷機の模式断面図である。この孔版印刷機１００においては、版材１０が、供給部２のロール２１から供給され、製版装置３においてサーマルヘッド３１により加熱穿孔されることによって製版され、給版装置４から、印刷装置５へ給版される。印刷装置５は、２つのローラ５１、５２を有する複胴式の版材巻装体５０を備えており、給版されてきた版材１０は、版材挟持装置９によって挟持されて、版材巻装体５０に巻装される。なお、印刷装置５は、単胴式のものでもよい。一方、印刷用紙６１が、給紙装置６によって印刷装置５へ給紙される。そして、印刷装置５では、押圧手段であるプレスローラ６２によって印刷用紙６１がローラ５２に押し付けられ、版材１０に基づいた印刷が行われる。印刷終了後、印刷された用紙６１は、排紙装置７の排紙ローラ７１によって排紙台７２へ送られ、印刷に使用された版材１０は、排版装置８によって印刷装置５から剥離されて回収される。
【００１９】
上記のように作動する孔版印刷機１００において、版材挟持装置９は、版材巻装体５０に設けられている。ところで、複胴式の版材巻装体５０は、上下に間隔をあけて並設された２つのローラ５１、５２と、各ローラの両側にローラと同軸で設けられたプーリー（図示せず）と、両ローラの同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルト５３（一方のみ図示）と、を備えており、版材１０が２つのローラ５１、５２に沿って掛け渡されて巻装されるようになっている。そして、版材挟持装置９は、版材１０の巻装方向（矢印Ｂ方向）に対する直交方向に沿って、両無端ベルト５３間に架設されており、版材１０の前端部と後端部とをそれぞれ挟持するために、２箇所に設けられている。
【００２０】
以下に、本実施形態の版材挟持装置９について、詳細に説明する。
【００２１】
図２は給版装置４側から見た版材挟持装置９を示す正面図、図３は図２のIII−III断面図、図４は図２のIV−IV断面図、図５は図２のＶ−Ｖ断面図である。装置９は、基板９０に固定された固定挟持部９１と、基板９０に取り付けられた可動挟持部９２及びスライド部９３と、からなっている。なお、基板９０は版材巻装体５０に固定されている。固定挟持部９１、可動挟持部９２、及びスライド部９３は、いずれも、版材１０の巻装方向に対する直交方向（矢印Ａ方向）に延びている。
【００２２】
固定挟持部９１は、ピン９０１によって基板９０に固定されている。固定挟持部９１の、可動挟持部９２に対向した面には、例えばゴムなどの摩擦部材９１２が設けられている。
【００２３】
可動挟持部９２及びスライド部９３は、基板９０に対して重ねられた状態で設けられている。図４に示すように、可動挟持部９２及びスライド部９３には、基板９０から延びたピン９０２が貫通して設けられている。ピン９０２の先端には抜け防止用の留め金９０３が取り付けられている。可動挟持部９２には、ピン９０２の貫通部に縦方向の長孔９２１が形成されている。スライド部９３には、ピン９０２の貫通部に横方向の長孔９３１が形成されている。これらのピン９０２、長孔９２１、及び長孔９３１は、装置９の矢印Ａ方向の両側に、すなわち、２箇所に、設けられている。
【００２４】
図５に示すように、スライド部９３には、可動挟持部９２から延びたピン９２２が貫通して設けられている。ピン９２２の先端には抜け防止用の留め金９２３が取り付けられている。スライド部９３には、ピン９２２の貫通部に傾斜方向の長孔９３２が形成されている。これらのピン９２２及び長孔９３２は、装置９の矢印Ａ方向の両側に、すなわち、２箇所に、設けられている。
【００２５】
スライド部９３は矢印Ａ方向にスライドできるようになっており、図２はスライド部９３を矢印Ａ１方向にスライドさせる前の状態を示している。図２において、ピン９０２は、長孔９３１内のスライド進行方向（矢印Ａ１方向）の前方側に位置し、且つ、長孔９２１（図４）内の上端に位置しており、ピン９２２は、長孔９３２内の矢印Ａ１方向の前方側に位置している。長孔９３２は、反スライド進行方向（矢印Ａ２方向）に向かって上方に傾斜している。図６は、スライド部９３を取り外した状態の装置９を示す正面図である。
【００２６】
上記構成により、スライド部９３を矢印Ａ１方向にスライドさせると、ピン９０２は長孔９３１内を相対的に矢印Ａ２方向へ移動し、ピン９２２は長孔９３２内を相対的に矢印Ａ２方向へ且つ上方向へ移動し、ピン９０２は長孔９２１内を相対的に下方に向かって移動する。すなわち、スライド部９３を矢印Ａ１方向にスライドさせると、可動挟持部９２は、上方に、すなわち、固定挟持部９１に向かって、移動する。
【００２７】
ところで、長孔９３１、９３２の横方向寸法Ｌ１、Ｌ２（共に図２）、及び、長孔９２１、９３２の縦方向寸法Ｈ１（図６）、Ｈ２（図２）は、スライド部９３をスライドさせることによって可動挟持部９２が上方に移動した場合にスライド部９３と可動挟持部９２との間に版材１０を挟持できるように、それぞれ設定されている。したがって、上記構成の装置９によれば、固定挟持部９１と可動挟持部９２とにより、巻装方向（矢印Ｂ方向）の両側から版材１０を挟持することができる。図７はスライド部９３を矢印Ａ１方向にスライドさせた後の状態を示している。図８は図７のVIII−VIII断面図である。
【００２８】
上述したように、上記構成の装置９は、スライド部９３を矢印Ａ方向にスライドさせ、それによって、可動挟持部９２を移動させることにより、固定挟持部９１と可動挟持部９２との間の挟持空間９４（図３など）を巻装方向に開閉できる。したがって、上記構成の装置９によれば、版材１０を次のようにして挟持することができる。すなわち、上記構成の装置９は、図９に示すように、挟持空間９４を巻装方向に開いた状態において、給版装置４の突出部４１が版材１０を伴って突出してくるのを挟持空間９４で受ける。そして、図１０に示すように、突出部４１が後退すると同時に、挟持空間９４を巻装方向に閉じる。これにより、挟持空間９４に残された版材１０が折り畳まれた状態で固定挟持部９１と可動挟持部９２とによって挟持される。
【００２９】
上記構成の装置９によれば、版材１０を巻装方向に挟持することができる。したがって、波打ちやしわを発生させないで版材１０を挟持でき、また、版材巻装体５０に対して位置ずれさせないで版材１０を挟持できる。
【００３０】
しかも、版材１０を折り畳まれた状態で挟持できるので、版材１０を強固に挟持できる。また、版材１０を、摩擦部材９１２を介在させて挟持できるので、この点からも、版材１０を強固に挟持できる。更に、突出部４１が後退すると同時に版材１０を挟持できるので、この点からも、波打ちやしわを発生させないで版材１０を挟持できる。
【００３１】
（実施形態２）
孔版印刷機全体の構成は、実施形態１と同じである。図１１は本実施形態の版材挟持装置９を示す正面図、図１２は図１１のＸII−ＸII断面図である。この装置９は、基板９０に固定された固定挟持部９５及び回動軸９６と、回動軸９６に取り付けられた可動挟持部９７と、からなっている。固定挟持部９５、回動軸９６、及び可動挟持部９７は、いずれも、版材１０の巻装方向に対する直交方向（矢印Ａ方向）に延びている。
【００３２】
固定挟持部９５は、ピン９０３によって基板９０に固定されている。固定挟持部９５の、可動挟持部９７に対向した面には、例えばゴムなどの摩擦部材９５２が設けられている。
【００３３】
回動軸９６は、その一部から延在した板部９６１にて、ピン９０４によって、基板９０に固定されている。
【００３４】
可動挟持部９７は、下端部９７１にて回動軸９６に外嵌しており、回動軸９６回りに矢印Ｃ方向に回動可能となっている。図１２は可動挟持部９７を矢印Ｃ１方向に回動させた後の状態を示し、図１３は同じく回動する前の状態を示している。可動挟持部９７は、回動軸９６回りに矢印Ｃ１方向に回動すると、上端部９７２と固定挟持部９５との間の挟持空間９８を漸次狭めていき、最終的には、固定挟持部９５との間で版材１０を挟持できるようになっている。なお、可動挟持部９７の両端には、フレーム９７３が設けられており、可動挟持部９７の回動はフレーム９７３を介して行われる。
【００３５】
したがって、上記構成の装置９によれば、固定挟持部９５と可動挟持部９７とにより、版材１０を巻装方向（矢印Ｂ方向）に挟持することができる。
【００３６】
上述したように、上記構成の装置９は、可動挟持部９７を回動軸９６回りに矢印Ｃ１方向に回動させることにより、固定挟持部９５と可動挟持部９７との間の挟持空間９８（図１３）を巻装方向に開閉できる。したがって、上記構成の装置９によれば、版材１０を次のようにして挟持することができる。すなわち、上記構成の装置９は、図１４に示すように、挟持空間９８を巻装方向に開いた状態において、給版装置４の突出部４１が版材１０を伴って突出してくるのを挟持空間９８で受ける。そして、図１５に示すように、突出部４１が後退すると同時に、挟持空間９８を巻装方向に閉じる。これにより、挟持空間９８に残された版材１０が折り畳まれた状態で固定挟持部９５と可動挟持部９７とによって挟持される。
【００３７】
上記構成の装置９によれば、版材１０を巻装方向に挟持することができる。したがって、波打ちやしわを発生させないで版材１０を挟持でき、また、版材巻装体５０に対して位置ずれさせないで版材１０を挟持できる。
【００３８】
しかも、版材１０を折り畳まれた状態で挟持できるので、版材１０を強固に挟持できる。また、版材１０を、摩擦部材９５２を介在させて挟持できるので、この点からも、版材１０を強固に挟持できる。更に、突出部４１が後退すると同時に版材１０を挟持できるので、この点からも、波打ちやしわを発生させないで版材１０を挟持できる。
【００３９】
（別の実施形態）
摩擦部材を、固定挟持部ではなく可動挟持部に設けてもよく、又は、両挟持部に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の版材挟持装置は、波打ちやしわを発生させないで版材を挟持でき、また、版材巻装体に対して位置ずれさせないで版材を挟持できるので、孔版印刷機における利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の版材挟持装置を備えた孔版印刷機の模式断面図である。
【図２】給版装置側から見た実施形態１の版材挟持装置を示す正面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】図２のIV−IV断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】スライド部を取り外した状態の装置を示す正面図である。
【図７】スライド部をスライドさせた後の状態を示す正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII断面図である。
【図９】実施形態１の版材挟持装置の作動の一工程を示す断面図である。
【図１０】図９に続く一工程を示す断面図である。
【図１１】実施形態２の版材挟持装置を示す正面図である。
【図１２】図１１のＸII−ＸII断面図である。
【図１３】可動挟持部が回動する前の状態を示す断面図である。
【図１４】実施形態２の版材挟持装置の作動の一工程を示す断面図である。
【図１５】図１４に続く一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  版材  １００  孔版印刷機  ５  印刷装置  ５０  版材巻装体  ９  版材挟持装置  ９１、９５  固定挟持部  ９２、９７  可動挟持部  ９３  スライド部  ９６  回動軸  ９１２、９５２  摩擦部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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