(57)【要約】【課題】  筐体本体内にプリント配線基板を容易に且つ安全に搭載することができる電子機器収容筐体を提供する。【解決手段】  筐体構造が、上面に開口部を有した箱型であって、開口部の筐体前面側からサーバ用プリント配線基板を横方向に搭載するための複数個ある仕切壁と、仕切壁に接した中継用プリント配線基板を有す。プリント配線基板の搭載作業者は、この筐体をラックから引き出して作業することで、作業場所を動かずに全ての搭載作業を行えて、作業効率を向上することが可能である。また中継用プリント配線基板の上面には、サーバ用プリント配線基板との接続コネクタを有し、サーバ用プリント配線基板接続時は、搭載作業者が目視で接続状態を確認することで安全に作業することができる。【選択図】図２
2005202622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーバ用プリント配線基板を搭載する電子機器収容用の筐体であって、
前記筐体は、左右の側壁と、該左右の側壁間に縦方向に設けられた複数の基板搭載用の保持部と、上面の開口部とを有し、該筐体はラックに引き出し可能に搭載されており、
前記筐体の上面開口部から、前記サーバ用プリント配線基板の接続用コネクタを前記いずれかの保持部に配置された中継用プリント配線基板の接続用コネクタに対して、挿入もしくは抜去し得るように構成されており、
管理用プリント配線基板および電源装置配線基板の接続用コネクタが前記開口部側に面しており、前記管理用プリント配線基板および電源装置配線基板の接続用コネクタを、基板前記筐体の上面開口部側から前記中継用プリント配線基板の接続用コネクタに接続し得るように構成されていることを特徴とする電子機器収容筐体。
【請求項２】
請求項１において、前記筐体は、前面壁と裏面壁及び下面壁を有し、前記保持部は、仕切壁と該仕切壁の両側面に設けられた複数の縦溝とを備えており、前記前面壁と裏面壁の内面には、前記仕切壁の縦溝に対応する複数の縦溝が設けられており、前記各溝により前記サーバ用プリント配線基板と、管理用プリント配線基板および電源装置とを保持していることを特徴とする電子機器収容筐体。
【請求項３】
請求項１において、前記筐体の外壁に、サーバ用プリント配線基板と管理用プリント配線基板および電源装置の搭載状態が外部より把握可能な状態表示部を備えていることを特徴とする電子機器収容筐体。
【請求項４】
サーバ用プリント配線基板を収容するための開口部を上面に有した筐体と、該筐体に設けられ前記開口部の前記筐体の前面側からサーバ用プリント配線基板を横方向に搭載するための複数個の仕切壁と、該仕切壁に接した中継用プリント配線基板とを備え、前記仕切壁及び前記筐体の裏面壁内側にサーバ用プリント配線基板を搭載する時に挿入をガイドする溝が設けられており、前記溝に添って筐体上部より前記サーバ用プリント配線基板を挿入もしくは抜去し得るように構成されていることを特徴とする電子機器収容筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板を有する電子機器収容筐体に係り、特に、複数のサーバを共通の筐体内に高密度に搭載したブレードサーバに用いるのに適した電子機器収容筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、急速なインターネットの普及に対処するために、サーバの高密度実装化に適したブレードサーバが開発されている。ブレードサーバは、サーバとして機能するためのハードウェア、ソフトウェアを備えた１枚の細長い刃身状の回路基板を、複数枚１つの筐体内に実装して、高密度実装を実現している。
【０００３】
多数のサーバ用プリント配線基板を高密度に搭載するために、バックパネルを用いる方式が、特許文献１に開示されている。特許文献１には、複数のバックパネルが、信号を制御するためのスイッチング素子が実装されているクロスバーボードユニットの異なる縁に、コネクタによって接続してあり、前記複数のバックパネルの夫々に、情報処理を行う半導体素子が実装されているマザーボードが、コネクタによって接続された情報処理装置、が開示されている。
【０００４】
一方、ラックに収納される筐体内にサーバ用プリント配線基板を搭載する方式として、特許文献２に開示されたようなものが知られている。特許文献２に記載のものは、図８に示すように、プリント配線基板を筐体前面より内部へ挿入する方式である。筐体本体１は、前面が開口した箱型となっており、左側面と右側面にはラック搭載用のレール１１が設けられていて、このレールに沿って筐体をラックに搭載する。  
筐体本体内部には、上面と下面にサーバ用プリント配線基板１０の上縁と下縁をガイドしながら挿入・抜去するための溝が奥行き方向に伸びており、幅方向に一定間隔で複数列設けられている。
【０００５】
筐体本体の奥には、サーバ用プリント配線基板毎に設けられた中継用プリント配線基板が設けられており、サーバ用プリント配線基板の裏面部に設けられたコネクタと切り離し自在に結合するコネクタと結合する。
【０００６】
筐体前面の開口部から中継用プリント配線基板に向けてサーバ用プリント配線基板１０を搭載し、サーバ用プリント配線基板の搭載枚数が増える場合は筐体横方向にサーバ用プリント配線基板が増設されていく。  
筐体前面からサーバ用プリント配線基板を搭載し、筐体裏面からは管理用プリント配線基板と電源装置を搭載している。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−５７４１９号公報
【０００８】
【特許文献２】特開２００３−１５２３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のように構成された従来の電子機器収容筐体では、筐体内に中継用プリント配線基板を設け、筐体前面からサーバ用プリント配線基板を搭載する構造のため、サーバ用プリント配線基板の長さと筐体の開口部面積から搭載枚数が決められていた。
【００１０】
これでは筐体サイズによって、サーバ用プリント配線基板の長さ（奥行き）対サーバ用プリント配線基板前面の表面積が決まってしまうため、部品の小型化などによってサーバ用プリント配線基板単体のサイズを小さく出来る場合に搭載枚数に制限がでてしまう。
【００１１】
そこで、本発明は、筐体上面に開口部を設けることで開口部面積を大きくし、上面からサーバ用プリント配線基板を搭載することで、高密度にサーバ用プリント配線基板を搭載することが可能な筐体を提供することを目的としている。
【００１２】
また、上記の筐体構成とし、ラックから筐体を引き出す場合にサーバ用プリント配線基板の飛び出しを防止することが可能な筐体の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の電子機器収容筐体は、サーバ用プリント配線基板を搭載する電子機器収容用の筐体であって、前記筐体は、左右の側壁と、該左右の側壁間に縦方向に設けられた複数の基板搭載用の保持部と、上面の開口部とを有し、該筐体はラックに引き出し可能に搭載されており、前記筐体の上面開口部から、前記サーバ用プリント配線基板の接続用コネクタを前記いずれかの保持部に配置された中継用プリント配線基板の接続用コネクタに対して、挿入もしくは抜去し得るように構成されており、管理用プリント配線基板および電源装置配線基板の接続用コネクタが前記開口部側に面しており、前記管理用プリント配線基板および電源装置配線基板の接続用コネクタを、基板前記筐体の上面開口部側から前記中継用プリント配線基板の接続用コネクタに接続し得るように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、中継用プリント配線基板上部には、サーバ用プリント配線基板と接続するための接続用コネクタがあって、サーバ用プリント配線基板の接続用コネクタと接続する形状になっている。これにより、コネクタ同士の接続をサーバ用プリント配線基板搭載作業者が目視で確認することができ、コネクタのピン曲がりを防止することができ、中継用プリント配線基板のコネクタ状態を容易に点検できるため安全性を向上することができる。
【００１５】
また、筐体本体を、上面開口部を有するように前面壁と裏面壁及び左面壁と右面壁と下面壁を箱型となるように組み合わせて構成することで、ラックから筐体を引き出す場合にサーバ用プリント配線基板の飛び出しを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の電子機器収容筐体は、筐体の上面からサーバ用プリント配線基板を搭載することで、従来のようにサーバ用プリント配線基板の長さが中継用プリント配線基板までの距離に依存することはなくなり、サーバ用プリント配線基板を小型化すれば筐体高さを低くすることが出来る上に、筐体の高さによらず筐体上面にあるサーバ用プリント配線基板の開口部面積を確保することが可能になり、作業者から見たサーバ用プリント配線基板操作面を統一することができ、サーバ用プリント配線基板と管理用プリント配線基板および電源装置の搭載作業において、筐体を引き出すことで作業場所を移動することなく一度に搭載することができ、作業効率を向上することが可能である。
【００１７】
また、サーバ用プリント配線基板と管理用プリント配線基板および電源装置の搭載時にはコネクタ接続を目視で確認でき、コネクタのピン曲がりを防止することができ、中継用プリント配線基板のコネクタ状態を容易に点検できるため安全性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態について図１〜図８を参照して説明する。  
図１は、電子機器収容筐体をラックに搭載してブレードサーバとして構成した状態の概観斜視図である。本発明の実施例によるブレードサーバは、サーバとしての機能を果たすために、ＣＰＵを搭載してユーザのアプリケーションに応じて様々な情報処理を行うブレードと、インターフェースを提供する機能部と、ブレードサーバ内の動作の監視、制御、設定を行う制御機能部と、機器を冷却する冷却機構部と、これらに必要な電源を供給する電源部より構成され、これら各部がプリント配線基板上に構成され、１つの筐体１内に実装される。筐体１は、標準ラック１００内に搭載され、機能性能に応じた整数倍の高さでサーバとして構成れている。
【００１９】
筐体本体１の左面壁５および右面壁６には、ラック搭載用のレール１１が設けられており、一方、ラック１００にこのレール１１が係合する溝（図示略）が設けられている。筐体１は、このレール１１に沿ってラック１００に搭載され、操作の必要な筐体が取り出される。ラック１００の最下段には、ラック内の各筐体１の電子機器を冷却するための強制空冷用ファン装置１１０が設けられている。
【００２０】
図２は、電子機器収容筐体１をラック１００から取り出した状態の斜視図である。すなわち、ラック１００から取り出された1つの電子機器収容筐体１について、一部のサーバ用プリント配線基板１０を取り出した状態を示すものである。
【００２１】
筐体本体１は、上面開口部２を有するように前面壁３と裏面壁４及び左面壁５と右面壁６と下面壁７を箱型になるように組み合わせて構成しており、裏面壁４には筐体外部からケーブルを接続するための開口部がある。
【００２２】
また、筐体本体１には仕切壁８が複数枚設けてあり、仕切壁８の前面側には均等幅でコの字形の溝９が筐体上部から下部へ向かって延びている。前面壁３及び裏面壁４の内側の一部にも、溝９が筐体上部から下部へ向かって延びている。同様に、中継用プリント配線基板１６（図４参照）の筐体裏面側および筐体裏面の内部側にも均等幅でコの字形の溝９があって、向かい合う溝９は、筐体上部よりサーバ用プリント配線基板１０を挿入・抜去する時のガイドになる。
【００２３】
筐体内部裏面側の仕切壁８及び裏面壁４の内側の一部には、サーバ用プリント配線基板１０の他に、電源装置１２と管理用プリント配線基板１３を搭載するための均等幅でコの字形の溝９があって、向かい合う溝９は、筐体上部より電源装置１２と管理用プリント配線基板１３を挿入・抜去する時のガイドになる。なお、筐体本体１の少なくとも下面壁７には、ラック１００の最下段に配置された強制空冷用ファン１１０装置からの冷却風を上の段の筐体本体１に流すための隙間が設けられている。
【００２４】
裏面壁４の構成をわかり易くするために、図３に、本体筐体１の背面図を示す。図３において、電源装置１２は上面開口部２から搭載される。この電源装置１２の裏面壁４側には、電源ケーブルを外部から接続するための電源ケーブル用開口部１４が開口している。また、管理用プリント配線基板１３の裏面壁４側には、外部への接続ケーブル用開口部１５が開口している。
【００２５】
また、電源ケーブルおよび外部への接続ケーブルの接続方式は、裏面からの接続に限ったものではない。
【００２６】
次に、図４、図５により、筐体本体１内の電気系統の構成を説明する。図４に筐体１の右側面図を示し、図５に、筐体１の平面図を示す。図４、図５において、筐体本体１内の裏面壁４側に、電源装置１２が配置される。この電源装置１２には中継用プリント配線基板１６が接続されている。前面壁３に近接した仕切壁８の裏面側には、サーバ用プリント配線基板１０と接続するコネクタを上部にもつ中継用プリント配線基板１６が設置されている。他の仕切壁８の裏面側にも、中継用プリント配線基板１６が設置されている。これら全ての中継用プリント配線基板１６同士が、筐体１の右面の内側において、１個の側面中継用プリント配線基板１７で接続されている。
【００２７】
そのため、管理用プリント配線基板１３から中継用プリント配線基板１６経由で、サーバ用プリント配線基板１０を管理することが出来る。
【００２８】
なお、各筐体１の前面壁３には、各筐体１が内蔵する装置の状態を確認するための状態表示ランプ２１が取り付けられている。この状態表示ランプ２１は、中継用プリント配線基板１６及び側面中継用プリント配線基板１７を介して、電源装置１２及び管理用プリント配線基板１３に接続されている。
【００２９】
中継用プリント配線基板１６には、さらに、サーバ用プリント配線基板１０の接続用コネクタと、中継用プリント配線基板１６の接続用コネクタとが設けられている。これらの接続状態を図６で説明する。
【００３０】
図６に示すように、中継用プリント配線基板上部１６には、サーバ用プリント配線基板１０と接続するためのコネクタ１８があり、これが、サーバ用プリント配線基板１０の接続用コネクタ１９と接続される形状になっている。
【００３１】
これにより、ラック１００から1つずつ取り出された電子機器収容筐体１について、サーバ用プリント配線基板１０と中継用プリント配線基板１６の接続を行なう際に、サーバ用プリント配線基板の搭載作業者がコネクタ１８の接続状況を目視で確認しなから作業することができる。そのため、コネクタのピン曲がりを防止し安全性を向上することができる。また、同様に、管理用プリント配線基板１３および電源装置１２についても同様な形状をしており、搭載作業時にコネクタ接続部を作業者が目視で確認しながら作業することができる。
【００３２】
図７に筐体１を上から見た平面図を示す。図７において、左面壁５と右面壁６の内側には、複数の溝９が設けられている。これらの溝９は、仕切壁８と中継用プリント配線基板１６を筐体１へ搭載するための溝である。これらの溝への装着位置を変更することで、仕切壁８と中継用プリント配線基板１６の搭載枚数を変更できる。換言すると、筐体１へ搭載できる基板のサイズに合せて、筐体１の内部を変更することができる。例えば、ＬＳＩの集積密度が向上しひいてはサーバ用プリント配線基板１０や管理用プリント配線基板のサイズも小さくなった場合、これに合せて溝への装着位置を変更することで、サーバをより高性能な装置に変更することが可能である。
【００３３】
上記構成において、電源装置１２は筐体本体１の外部より受電し、中継用プリント配線基板１６や側面中継用プリント配線基板１７経由で、管理用プリント配線基板１３やサーバ用プリント配線基板１０等の各基板へ給電する。また、管理用プリント配線基板１３と各サーバ用プリント配線基板１０の間あるいはこれらと筐体本体１の外部との信号の伝達も、中継用プリント配線基板１６や側面中継用プリント配線基板１７を介してなされる。
【００３４】
上記構成により、図１に示したように、複数台の筐体本体１をラック１００へ搭載し、操作が必要な筐体本体１をラック１００から引き出して作業を行うことが出来る。これらの作業は、ブレードサーバとしての機能を向上させる場合や、より高密度のプリント配線基板に置換えて実装密度を向上させる場合などに行なわれる。
【００３５】
例えば、ブレードサーバの機能を向上させるために、新たにサーバ用プリント配線基板１０を挿入する場合を考えると、作業者は、サーバ用プリント配線基板１０と管理用プリント配線基板１３および電源装置１２を搭載する電子機器収容筐体がラック１００に搭載された状態から、取っ手２０を手前に引くことで所望の筐体１を引き出す。そして、その筐体１の仕切壁８の前面側にある溝９および向かい合う中継用プリント配線基板１６の筐体裏面側にある溝９をガイドにして、引き出した筐体１の上面開口部２からサーバ用プリント配線基板１０を挿入する。
【００３６】
この時、サーバ用プリント配線基板１０の接続用コネクタ１９と中継用プリント配線基板１６の接続コネクタ１８を目視で確認しながら接続することで、コネクタのピンを曲げることなく搭載可能である。同様に、管理用プリント配線基板１３および電源装置１２も筐体１へ挿入し、必要枚数を搭載した後に取っ手２０を押すことで筐体１を再びラック１００へ搭載することができる。
【００３７】
この場合、引き出した筐体１の上面からサーバ用プリント配線基板１０を搭載できる。従来のようにサーバ用プリント配線基板の長さが中継用プリント配線基板までの距離に依存することはなくなるので、サーバ用プリント配線基板を小型化すれば筐体高さを低くすることが出来る。さらに、筐体１の高さによらず筐体上面にあるサーバ用プリント配線基板１０の開口部面積を確保することが可能になり、作業者から見たサーバ用プリント配線基板のための操作面を統一することができる。
【００３８】
筐体１はラック１００に引出し可能に搭載されており、かつ、筐体１の上面が開口しているため、サーバ用プリント配線基板１０と管理用プリント配線基板および電源装置の搭載作業において、筐体を引き出すことで作業場所を移動することなく一度に搭載することができ、作業効率を向上することが可能である。
【００３９】
また、作業者は、搭載に必要なサーバ用プリント配線基板１０と管理用プリント配線基板１３および電源装置１２の搭載作業において、筐体１をラック１００から引き出すことで、作業場所を移動することなく一度に搭載作業を行なうことができる。そのため、作業効率が向上する。
【００４０】
筐体本体１は、上面開口部を有するように前面壁と裏面壁及び左面壁と右面壁と下面壁を箱型となるように組み合わせて構成されており、筐体の壁面でサーバ用プリント配線基板１０と管理用プリント配線基板１３および電源装置１２が飛び出さないように固定しているため、安全性を向上することが可能である。
【００４１】
また、筐体１の前面には、内蔵する装置の状態を確認するための状態表示ランプ２１を取り付けている。状態表示ランプ２１への電気的な接続は、各基板の状態を表すランプ点灯情報を、中継用プリント配線基板１６と側面中継用プリント配線基板１７経由で前面壁３に設置された状態表示ランプ２１まで転送する。状態表示ランプ２１が点灯点滅などすることで各基板の状態を表示する。これにより、作業者は筐体１の前面から内蔵する装置の全ての状態を一目で把握することができ、作業効率を向上することが可能である。なお、内部状態表示部として、ランプに代えて、他の表示手段を用いても良いことは言うまでもない。
【００４２】
また、中継用プリント配線基板の接続用コネクタが上向きである、換言すると筐体の開口部側に面しているため、サーバ用プリント配線基板と管理用プリント配線基板および電源装置の搭載時には、作業者がコネクタ接続を目視で確認でき、コネクタのピン曲がりを防止することができ、中継用プリント配線基板のコネクタ状態を容易に点検できるため安全性を向上することができる。
【００４３】
なお、本発明によれば、以下のような特徴もある。  
（１）  プリント配線基板を搭載する電子機器収容用の筐体であって、
前記筐体は、左右の側壁と、該左右の側壁間に縦方向に設けられた複数の基板搭載用の保持部と、上面の開口部とを有し、該筐体はラックに引き出し可能に搭載されており、
前記筐体の上面開口部から、前記プリント配線基板を前記いずれかの保持部に対して、挿入もしくは抜去し得るように構成されていることを特徴とする電子機器収容筐体。
【００４４】
（２）  上記（１）において、前記プリント配線基板の中継用プリント配線基板が前記各保持部に配置され、前記各中継用プリント配線基板は側面中継用プリント配線基板で接続されており、
前記中継用プリント配線基板の接続用コネクタが前記開口部側に面しており、前記プリント配線基板の接続用コネクタを、基板前記筐体の上面開口部側から前記中継用プリント配線基板の接続用コネクタに接続し得るように構成されていることを特徴とする電子機器収容筐体。
【００４５】
上記特徴を有する電子機器収容筐体によれば、ラックから引き出した筐体の上面からサーバ用プリント配線基板を搭載することができる。これにより、サーバ用プリント配線基板単体の長さ（奥行き）によらず、開口部面積を確保することが可能になり、サーバ用プリント配線基板の小型化を進めることによって、開口部面積を確保したまま電子機器収容筐体を小型化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施例になる電子機器収容筐体をラックに搭載した状態の概観斜視図である。
【図２】図１の電子機器収容筐体における一部のサーバ用プリント配線基板を取り出した状態の斜視図。
【図３】図１の筐体を裏面側から見た状態図。
【図４】図１の筐体を右側面から見て、右壁面を取り外した状態図。
【図５】図１の筐体の平面図。
【図６】図１の電子機器収容筐体におけるサーバ用プリント配線基板の接続用コネクタと、中継用プリント配線基板の接続用コネクタの接続状態図。
【図７】図１の筐体を上から見た平面図。
【図８】既存の電子機器収容筐体における一部のサーバ用プリント配線基板を取り出した状態の斜視図。
【符号の説明】
【００４７】
１    電子機器収容筐体本体
２    筐体の上面開口部
３    筐体の前面壁
４    筐体の裏面壁
５    筐体の左面壁
６    筐体の右面壁
７    筐体の下面壁
８    筐体内部の仕切壁
９    プリント配線基板搭載用溝
１０  サーバ用プリント配線基板
１１  ラック搭載用レール
１２  電源装置
１３  管理用プリント配線基板
１４  電源ケーブル用開口部
１５  外部接続ケーブル用開口部
１６  中継用プリント配線基板
１７  側面中継用プリント配線基板
１８  サーバ用プリント基板接続用の中継用プリント基板側コネクタ
１９  中継用プリント基板接続用のサーバ用プリント基板側コネクタ
２０  筐体搭載および引き出し用取っ手
２１  状態表示ランプ
１００  ラック
１１０  ファン装置。
【図１】
2005202622.tif 000003
【図２】
2005202622.tif 000004
【図３】
2005202622.tif 000005
【図４】
2005202622.tif 000006
【図５】
2005202622.tif 000007
【図６】
2005202622.tif 000008
【図７】
2005202622.tif 000009
【図８】
2005202622.tif 000010