(57)【要約】  【課題】  真空断熱材を用いた冷蔵庫において、放熱用パイプから外箱の側面前部を利用して放熱し冷凍サイクルの性能を向上すると共に、真空断熱材を外箱の背面側に延ばして断熱性能を向上する。  【解決手段】  冷蔵庫は、外箱２の側面裏側に真空断熱材３１を配設すると共に外箱２と内箱４との間に発泡断熱材３を充填して箱体１を構成し、外箱２の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプ２２を配設すると共に、外箱２の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプ２０を配設している。そして、放熱用パイプ２０は外箱２の側面前部に上下に延びるようにを配設すると共に、真空断熱材３１は放熱用パイプ２０の後方から外箱２の背面側に延びるようにを配設している。【選択図】  図２
2005069613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、
前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、
前記外箱の側面前部に上下に延びるように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記放熱用パイプの後方から前記外箱の背面側に延びるように前記真空断熱材を配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、
前記箱体に形成した貯蔵室の前面開口を開閉し且つ前記貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を前記箱体に回動可能に取り付け、
前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、
前記外箱の側面前部裏側に上下に延び且つ前記ポケット部と前記内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記スロート部の側方投影面に重複し且つ前記放熱用パイプに重複しない位置に前記真空断熱材を配設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、
前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、上方の前記貯蔵室の前面開口を開閉し且つその貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を前記箱体に回動可能に取り付けると共に、下方の前記貯蔵室の食品貯蔵容器を引き出し可能に保持するための係止具を前記内箱の前部裏側の補強部材を介して取り付け、
前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、
前記外箱の側面前部裏側に上下に延び且つ前記ポケット部と前記内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記スロート部の側方投影面に重複し且つ前記補強部材の側方投影面に重複しない位置に前記真空断熱材を配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、
前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成すると共に、最上部の前記貯蔵室の前面開口を開閉する扉を前記箱体の一側に設けられた上下ヒンジに回動可能に取り付け、
前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、
前記外箱のヒンジ側の側面前部に上下に延び且つ下方の前記貯蔵室から最上部の前記貯蔵室の上部まで延びるように前記放熱用パイプを配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
下から上に延びＵ字状に折り返して上から下に延びるように前記放熱用パイプを配設したことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記放熱用パイプを配設した前記箱体の側壁の上方で壁厚全体に充填した前記発泡断熱材中に温度制御装置収納箱を配設したことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、
前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、下方の貯蔵室を低温の貯蔵室で構成すると共に、上方の貯蔵室を下方の前記貯蔵室より高温の貯蔵室で構成し、
前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、
前記真空断熱材を上下の前記貯蔵室にまたがって配設すると共に、前記真空断熱材の下端縁及び前端縁に沿って延びるように前記放熱用パイプを配設したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱体の外箱の側面裏側に真空断熱材を配設した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の冷蔵庫としては、特開平１０−２０５９９５号公報（特許文献１）の図１〜図９及びその明細書に記載されたものがある。
【０００３】
この従来例の冷蔵庫は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設している。
【０００４】
その箱体には、複数の貯蔵室が上下に形成されている。上方の貯蔵室にはその前面開口を開閉し且つその貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉が回動可能に取り付けられていると共に、下方の貯蔵室には食品貯蔵容器が引き出し可能に設けられている。また、上方の貯蔵室は冷蔵室で構成され、下方の貯蔵室は冷凍室で構成されている。最上部の貯蔵室は冷蔵室で構成され、最下部の貯蔵室は冷凍室で構成されている。
【０００５】
そして、放熱用パイプは、外箱の側面後部裏側に上下に延びるように配設され、外箱の側面前部には設けられていない。真空断熱材は、冷蔵室から冷凍室にまたがって配設されると共に、後部の放熱用パイプの前方から前面側に延びるように外箱の側面内側に配設されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０-２０５９９５号公報（図１〜図９及びその説明）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例の冷蔵庫では、放熱用パイプが外箱の側面後部に上下に延びるように配設されているので、この後部の放熱用パイプが邪魔になって真空断熱材を背面側に拡大することができない構造であり、断熱性能の向上を十分に図ることができなかった。また、従来例の冷蔵庫では、放熱用パイプが外箱の側面前部に配設されていないので、外箱の側面前部が冷凍サイクルの放熱に有効に利用されていない構造であり、この点で冷凍サイクルの性能の向上が十分に図れていなかった。
【０００８】
さらに、従来例の冷蔵庫では、回動式の扉または引き出し式容器との関係を調整しつつ、外箱の側面前部の放熱性能を確保し、しかも真空断熱材の面積を前面側に拡大して断熱性能を向上することについては配慮されていなかった。
【０００９】
また、一般に冷蔵庫を長期間使用すると、貯蔵室内に貯蔵する食品の荷重や扉に収納する食品の荷重などにより、図７に模式的に示すように、実線で示した冷蔵庫の箱体６０ａが点線で示した箱体６０ｂのように箱体の前部が変形する（変形量δ１）場合があった。特に、真空断熱材を外箱の側面裏側に配設した冷蔵庫においては、発泡断熱材が外箱と接着する面積が真空断熱材の配置によって減少するため、箱体の強度が低下して変形しやすくなっていた。しかし、従来例の冷蔵庫では、この箱体の変形については考慮されていなかった。
【００１０】
従来例を含む一般の冷蔵庫においては、扉のポケット部と内箱との間に形成されるスロート部が内箱の前面開口縁側に拡大するように形成され、このスロート部における箱体側壁の壁厚が他の部分の壁厚より薄く形成されており、箱体のスロート部における強度が弱いものとなっている。真空断熱材をこのスロート部の側方投影面に重複して設置すると、内箱と外箱間を繋ぎ合わせる接着力を持った発泡断熱材の厚みが薄くなり、箱体のスロート部における強度がさらに弱いものとなって、強度上支障をきたすおそれがあった。特に、図８に例示するように、最上部の冷蔵室の扉５２が薄くなったこのスロート部の上下にヒンジ５３により取り付けられる場合には、扉５２の重量及びポケット部５２ａ内に貯蔵される食品の重量を支えきれなくなるおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものである。
本発明は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、前記外箱の側面前部に上下に延びるように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記放熱用パイプの後方から前記外箱の背面側に延びるように前記真空断熱材を配設した構成としたものである。
本発明は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記箱体に形成した貯蔵室の前面開口を開閉し且つ前記貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を前記箱体に回動可能に取り付け、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、前記外箱の側面前部裏側に上下に延び且つ前記ポケット部と前記内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記スロート部の側方投影面に重複し且つ前記放熱用パイプに重複しない位置に前記真空断熱材を配設した構成としたものである。
本発明は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、上方の前記貯蔵室の前面開口を開閉し且つその貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を前記箱体に回動可能に取り付けると共に、下方の前記貯蔵室の食品貯蔵容器を引き出し可能に保持するための係止具を前記内箱の前部裏側の補強部材を介して取り付け、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、前記外箱の側面前部裏側に上下に延び且つ前記ポケット部と前記内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように前記放熱用パイプを配設すると共に、前記スロート部の側方投影面に重複し且つ前記補強部材の側方投影面に重複しない位置に前記真空断熱材を配設した構成としたものである。
本発明は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成すると共に、最上部の前記貯蔵室の前面開口を開閉する扉を前記箱体の一側に設けられた上下ヒンジに回動可能に取り付け、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、前記外箱のヒンジ側の側面前部に上下に延び且つ下方の前記貯蔵室から最上部の前記貯蔵室の上部まで延びるように前記放熱用パイプを配設した構成としたものである。この構成において、より好ましくは、下から上に延びＵ字状に折り返して上から下に延びるように前記放熱用パイプを配設したものである。
上述した構成において、より好ましくは、前記放熱用パイプを配設した前記箱体の側壁の上方で壁厚全体に充填した前記発泡断熱材中に温度制御装置収納箱を配設したものである。
本発明は、外箱の側面裏側に真空断熱材を配設すると共に前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して箱体を構成し、前記箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、下方の貯蔵室を低温の貯蔵室で構成すると共に、上方の貯蔵室を下方の前記貯蔵室より高温の貯蔵室で構成し、前記外箱の前面フランジ裏側に冷凍サイクルの露付き防止パイプを配設すると共に、前記外箱の側面裏側に冷凍サイクルの放熱用パイプを配設した冷蔵庫において、前記真空断熱材を上下の前記貯蔵室にまたがって配設すると共に、前記真空断熱材の下端縁及び前端縁に沿って延びるように前記放熱用パイプを配設した構成としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、外箱の側面前部に上下に延びるように放熱用パイプを配設すると共に、放熱用パイプの後方から外箱の背面側に延びるように真空断熱材を配設しているので、放熱用パイプの放熱を外箱の側面前部を利用して放熱でき、これによって冷凍サイクルの性能向上を図ることができると共に、真空断熱材を外箱の背面側に放熱用パイプの制約を受けることなく延ばすことができ、これによって断熱性能の向上を図ることができる。
また、本発明によれば、箱体に形成した貯蔵室の前面開口を開閉し且つ貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を箱体に回動可能に取り付けた冷蔵庫において、外箱の側面前部裏側に上下に延び且つポケット部と内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように放熱用パイプを配設すると共に、スロート部の側方投影面に重複し且つ放熱用パイプに重複しない位置に真空断熱材を配設しているので、箱体のスロート部における強度を放熱用パイプで補強しつつ、真空断熱材をスロート部まで拡大して断熱性能の向上を図ることができる。
また、本発明によれば、箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、上方の貯蔵室の前面開口を開閉し且つその貯蔵室内に突出したポケット部を有する扉を箱体に回動可能に取り付けると共に、下方の貯蔵室の食品貯蔵容器を引き出し可能に保持するための係止具を内箱の前部裏側の補強部材を介して取り付けた冷蔵庫において、外箱の側面前部裏側に上下に延び且つポケット部と内箱との間に形成されるスロート部の側方投影面内に位置するように放熱用パイプを配設すると共に、スロート部の側方投影面に重複し且つ補強部材の側方投影面に重複しない位置に真空断熱材を配設しているので、箱体のスロート部における強度を放熱用パイプで補強できると共に、引き出し式食品貯蔵容器を保持する係止具の補強部材で真空断熱材を傷つけることなく、真空断熱材の設置面積を拡大して断熱性能の向上を図ることができる。
また、本発明によれば、箱体に複数の貯蔵室を上下に形成すると共に、最上部の貯蔵室の前面開口を開閉する扉を箱体の一側に設けられた上下ヒンジに回動可能に取り付けた冷蔵庫において、外箱のヒンジ側の側面前部に上下に延び且つ下方の貯蔵室から最上部の貯蔵室の上部まで延びるように放熱用パイプを配設しているので、箱体前部の強度を放熱用パイプの補強作用によって増強でき、長期間の使用によっても箱体の変形を防止することができる。ここで、好ましい例として、下から上に延びＵ字状に折り返して上から下に延びるように放熱用パイプを配設しているので、この放熱用パイプの補強効果が増大され、箱体前部の変形をより一層確実に防止することができる。
さらに、上述した構成における好ましい例として、放熱用パイプを配設した箱体の側壁の上方で壁厚全体に充填した発泡断熱材中に温度制御装置収納箱を配設しているので、温度制御装置収納箱の側方投影面内に放熱用パイプを有する場合に比較して温度制御装置収納箱の部分を通して放熱を抑制することができると共に、真空断熱材の前端縁を単純な直線状に形成することができ、これによって安価に真空断熱材を製造することができる。
また、本発明によれば、箱体に複数の貯蔵室を上下に形成し、下方の貯蔵室を低温の貯蔵室で構成すると共に、上方の貯蔵室を下方の貯蔵室より高温の貯蔵室で構成した冷蔵庫において、真空断熱材を上下の貯蔵室にまたがって配設すると共に、真空断熱材の下端縁及び前端縁に沿って延びるように放熱用パイプを配設しているので、真空断熱材の下端縁及び前端縁のヒートブリッジによる外箱への露付きを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の冷蔵庫の一実施例を図１から図６に基づいて説明する。
【００１４】
まず、冷蔵庫の全体に関して図１及び図２を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図、図２は図１の冷蔵庫の透視分解斜視図である。
【００１５】
冷蔵庫の箱体１は、鋼板製の外箱２の裏側に真空断熱材３１、３２を配設すると共に、外箱２と合成樹脂製の内箱４との間に発泡断熱材３を充填して構成されている。発泡断熱材３それ自身が接着力を持ったウレタン等により構成されている。箱体１は両側壁、上壁、底壁及び背壁より構成され、その内部に前面を開口した複数の貯蔵室を形成している。複数の貯蔵室は上下に配置され、上から冷蔵室５、野菜室８、製氷室１０及び冷凍室１２の順に４段にそれぞれが区画形成されている。
【００１６】
最上部に位置する冷蔵室５の前面開口を開閉可能に閉鎖する扉６は、箱体１の一側に設けられたヒンジ６１を上下に介して回動可能に取り付けられると共に、冷蔵室５内に突出したポケット部７が設けられている。ポケット部７は扉内板で形成され、ポケットケースを着脱可能に取り付けて構成されている。
【００１７】
野菜室８、製氷室１０及び冷凍室１２の開口前面を開閉可能に閉鎖する引き出し式扉９、１１及び１３は、それぞれその背面に食品貯蔵容器９ａ、１１ａ及び１３ａを有している。これらの食品貯蔵容器９ａ、１１ａ及び１３ａは、内箱４の前部に設置されたローラー及びこれに準ずる係止具３８により引き出し可能に保持されている。
【００１８】
冷凍サイクルは、圧縮機１７、第一の凝縮器である主凝縮器１８、放熱用パイプ２０、２４、露付き防止パイプ２２、ドライヤ２１、減圧装置であるキャピラリーチューブ２５、冷却器２６等を順次接続することにより構成されている。
【００１９】
圧縮機１７、主凝縮器１８は、箱体１の背面下部に設けられた機械室内に配置されている。放熱用パイプ２０、２４は冷凍サイクルの高温冷媒の熱を外箱２を通して放熱するために外箱２の側面裏側に熱的に接触して配設されている。露付き防止パイプ２２は外箱２の前面フランジ２ｂ（図３参照）への露付きを防止するために前面フランジ裏側に配設されている。主凝縮器１８、放熱用パイプ２０、２４及び露付き防止パイプ２２は、冷凍サイクルにおける凝縮器を構成する。冷却器２６は、冷蔵庫の庫内（貯蔵室２、８、１０、１２内）を所定の低温温度になるように冷却するために庫内に配置されている。
【００２０】
圧縮機１７より吐出された高温冷媒は、主凝縮器１８に入って機械室内に通風される空気と熱交換して放熱した後、第二の凝縮器である放熱用パイプ２０に入る。この放熱用パイプ２０は、外箱２の右側面前部裏側に外箱２と伝熱的に設置されて、所定の放熱量が確保できるように構成されている。高温冷媒は、放熱用パイプ２０で所定の放熱量を放熱した後、継ぎパイプ１９を経て第三の凝縮器である放熱用パイプ２４に入る。この放熱用パイプ２４は、外箱２の左側面前部裏側に外箱２と伝熱的に設置されて、所定の放熱量が確保できるように構成されている。その後、高温冷媒は第四の凝縮器である露付き防止パイプ２２に送られて、箱体１の開口前面周囲の温度を所定の温度になるよう加熱する。なお、本実施例では、放熱用パイプ２０や２４の接続を、主凝縮器１８の後に接続したが、圧縮機１７から直接放熱用パイプ２０や２４に接続してもよい。
【００２１】
露付き防止パイプ２２で放熱された冷媒は、ドライヤ２１に入って乾燥された後、キャピラリーチューブ２５を通って減圧され、冷却器２６により蒸発されて周囲から吸熱することにより冷蔵庫内を冷却する。冷却器２６で低温となった冷媒は吸入管２７を通って圧縮機１７に戻される。
【００２２】
真空断熱材３１、３２は、発泡断熱材３よりも熱伝導率の低い熱伝導率を有しており、発泡断熱材３中に埋設されて用いられている。真空断熱材３１、３２は、ガラス繊維（ＪＩＳＡ９５０４の人造鉱物繊維保温材）等に珪酸ソーダやフェノール樹脂粉末等のバインダー剤を配合したコア材の表面を、ガスバリヤ性の良好なアルミニウム等の金属箔と有機材層との多層ラミネートフィルムで密閉して構成されている。
【００２３】
そして、真空断熱材３１、３２は、箱体１の側壁からの熱漏洩量を低減するために、放熱用パイプ２０、２４の後方で且つ放熱用パイプ２０、２４と重複しないように外箱２の両側面の裏側に設置されている。真空断熱材３１、３２は、複数の貯蔵室に跨って延びており、最上部の冷蔵室５から最下部の冷凍室１２まで延びている。また、真空断熱材３１、３２は、その上端縁及び後端縁が箱体１の上壁及び背壁まで至るように延びている。このようにして、本実施例の真空断熱材３１、３２は広い面積を有するものとなっている。
【００２４】
次に、真空断熱材３１、３２、放熱用パイプ２０、２４及び温度調節装置収納箱１５の具体的設置例を図３から図６を参照しながら説明する。図３は図１のＡ−Ａ線要部断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線要部断面図、図５は図１の冷蔵庫の左側放熱用パイプの配置説明図、図６は図１の冷蔵庫の右側放熱用パイプの配置説明図である。
【００２５】
図３及び図４に示すように、箱体１の外箱２の前面フランジ２ｂ裏側に露付き防止パイプ２２が伝熱的に設置されている。なお、この露付き防止パイプ２２は、本実施例では外箱２の前面フランジ２ｂと側面との交叉する部分に設置されているが、前面フランジ２ｂの中央部に設置されていてもよい。
【００２６】
図３に示すように、扉６のポケット部７と内箱４との間に形成されるスロート部３５、３６は、内箱４の前面開口縁側に拡大するように形成されている。これによって、このスロート部３５、３６における箱体側壁（箱体１の側壁前部）、具体的には図３の寸法Ｌ１、Ｌ４における部分の箱体側壁の壁厚が他の部分の壁厚Ｔ１、Ｔ２より薄く構成されている。このスロート部３５、３６における箱体側壁は、その発泡断熱材３の厚さが例えば５ｍｍから１５ｍｍ程度の厚さになり、発泡断熱材の接着力及びウレタン層自身の強度が他の部分に比較して低減してしまう部分である。なお、壁厚Ｔ１と壁厚Ｔ２とは、本実施例では略同一であり、３０ｍｍ程度である。
【００２７】
放熱用パイプ２０、２４は、スロート部３５、３６（寸法Ｌ１、Ｌ４における部分）の側方投影面内に位置する外箱２の側面前部裏側に上下に延びるように配設されている。具体的には、放熱用パイプ２０、２４は、スロート部３５、３６の後端部より前方に位置して上下に延びるように配設されている。
【００２８】
真空断熱材３１、３２は、箱体１の側壁前部の強度を確保しつつ、箱体１の側壁前部からの熱漏洩量が小さくなるように、スロート部３５、３６と寸法Ｌ３、Ｌ６の部分だけ重複して設置されている。スロート部３５、３６は箱体１の開口縁近傍の内箱４の内側面４ａ、４ｂと扉６のポケット部７の外側面７ａ、７ｂとでそれぞれ構成される隙間部分である。このスロート部３５、３６の隙間δ４、δ５寸法は、冷蔵庫内の冷却用冷気があまり循環しないように小さく構成されている。これによって、スロート部３５、３６の側方投影面寸法Ｌ１、Ｌ４における部分からの熱漏洩量は他の箱体側壁面より小さくなっている。
【００２９】
これらのことから、スロート部３５、３６と重複して設置する真空断熱材３１、３２の重複寸法Ｌ３、Ｌ６は、熱漏洩量の低減を図りつつ、長期間使用における箱体の変形量を実用上支障のない適切な範囲に設定することが望ましい。実験によれば、外箱２に０．５ｍｍ板厚の鋼板を使用し、内箱４に１．７ｍｍ板厚のＡＢＳ樹脂を使用して、図３の壁厚Ｔ１及びＴ２を３０ｍｍとして、その内部にウレタン発泡断熱材を充填した場合、熱漏洩量の低減を図りつつ、前述の長期間における箱体の変形量を実用上支障のないようにするには、Ｌ２及びＬ５寸法は３０ｍｍから２００ｍｍであり、Ｌ３及びＬ６寸法は３ｍｍから５０ｍｍであることが判明した。なお、Ｌ３及びＬ６寸法の３ｍｍは、製作誤差が生じても、Ｌ３及びＬ６寸法がマイナスに成らない意味をもつ寸法である。
【００３０】
図４に示すように、箱体１の両側壁前部には、食品貯蔵容器１１ａを引き出し可能に保持しているローラー及びこれに準ずるもので構成される係止具３８が設けられている。この係止具３８は内箱４の裏側に配置された補強部材４０を介して箱体１に支持されている。即ち、係止具３８は係止部を構成するネジ３８ａを有しており、このネジ３８ａが内箱４を貫通して補強部材４０にねじ込まれることにより、係止具３８が箱体１に支持される。補強部材４０は、鋼板等の金属板で構成され、発泡断熱材３中に埋設されている。こうのようにして、係止具３８は箱体１に強固に支持されている。
【００３１】
また、真空断熱材３１、３２は、補強部材４０の側方投影面に重複しない位置に配設され、真空断熱材３１、３２の前端部と補強部材４０の後端部との間に距離Ｌ７の間隔を有して設置されている。この距離Ｌ７は、補強部材４０と真空断熱材３１、３２とが互いに接触しない距離である。換言すれば、発泡断熱材３を充填する以前に、補強部材４０を設置した内箱４と、真空断熱材３１、３２を設置した外箱２を組み合わせる作業において、組み合わせる際の作業上の移動やずれが生じても、補強部材４０と真空断熱材３１、３２とが当接しない距離Ｌ７を有して設置されている。従って、補強部材４０に金属等の高剛性材料を使用しても、真空断熱材３１、３２の表面保護フィルムを傷つけることの無いように構成されている。
【００３２】
図５及び図６に示すように、放熱用パイプ２０、２４は、外箱２の側面の後部を除いて前部に上下に延びるように配設されている。具体的には、外箱２の側面前部において、下から上に延びＵ字状に折り返して上から下に延びるように配設されると共に、真空断熱材３１、３２の下端縁及び前端縁に沿って延びるように配設されている。また、放熱用パイプ２０、２４は略Ｌ字型としてあるので、放熱用パイプ２０、２４と所定の隙間（δ６やδ７寸法）を有して設置された真空断熱材３１、３２は、単純な矩形に形成できるので、製造工程が簡単にでき、安価に製作することができる。
【００３３】
図５に示すように、温度制御装置収納箱１５は、冷蔵室５の上部で且つ外箱２と内箱４及び発泡断熱材３が強固に結合された側壁前部に設置されている。また、温度制御装置収納箱１５は、放熱用パイプ２４を配設した側壁の上方に配設されており、真空断熱材３２の前面３２ｂを直線状に形成しても真空断熱材３２と当接する事が無い。従って、真空断熱材３２は図５に示すように単純な矩形に形成できるので、製造工程が簡単にでき、安価に製作することができる。なお、真空断熱材３２の後面３２ａは内箱背面４eよりＬ８だけ後部に設置されているので、内箱内部の低温度帯からの熱漏洩量を少なくできる。
【００３４】
図６に示すように、放熱用パイプ２０は、外箱２のヒンジ側の側面前部に上下に延び且つ下方の貯蔵室（冷凍室）１２から最上部の貯蔵室（冷蔵室）５の上部まで延びるように配設されている。
【００３５】
本実施例の効果を構成と共に纏めると次の通りである。
【００３６】
外箱２の側面前部に上下に延びるように放熱用パイプ２０、２４を配設すると共に、放熱用パイプ２０、２４の後方から外箱２の背面側に延びるように真空断熱材３１、３２を配設しているので、放熱用パイプ２０、２４の放熱を外箱２の側面前部を利用して放熱でき、これによって冷凍サイクルの性能向上を図ることができると共に、真空断熱材３１、３２を外箱２の背面側に放熱用パイプの制約を受けることなく延ばすことができ、これによって断熱性能の向上を図ることができる。
【００３７】
また、箱体１に形成した貯蔵室５の前面開口を開閉し且つ貯蔵室５内に突出したポケット部７を有する扉６を箱体１に回動可能に取り付けた冷蔵庫において、外箱２の側面前部裏側に上下に延び且つポケット部７と内箱４との間に形成されるスロート部３５、３６の側方投影面内に位置するように放熱用パイプ２０、２４を配設すると共に、スロート部３５、３６の側方投影面に重複し且つ放熱用パイプ２０、２４に重複しない位置に真空断熱材３１、３２を配設しているので、箱体１のスロート部３５、３６における強度を放熱用パイプ２０、２４で補強しつつ、真空断熱材３１、３２をスロート部３５、３６まで拡大して断熱性能の向上を図ることができる。
【００３８】
また、箱体１に複数の貯蔵室を上下に形成し、上方の貯蔵室５の前面開口を開閉し且つその貯蔵室５内に突出したポケット部７を有する扉６を箱体１に回動可能に取り付けると共に、下方の貯蔵室８、１０、１２の食品貯蔵容器８ａ、１０ａ、１２ａを引き出し可能に保持するための係止具３８を内箱４の前部裏側の補強部材４０を介して取り付けた冷蔵庫において、外箱２の側面前部裏側に上下に延び且つポケット部７と内箱４との間に形成されるスロート部３５、３６の側方投影面内に位置するように放熱用パイプ２０、２４を配設すると共に、スロート部３５、３６の側方投影面に重複し且つ補強部材４０の側方投影面に重複しない位置に真空断熱材を配設しているので、箱体１のスロート部３５、３６における強度を放熱用パイプ２０、２４で補強できると共に、引き出し式食品貯蔵容器食品貯蔵容器８ａ、１０ａ、１２ａを保持する係止具３８の補強部材４０で真空断熱材３１、３２を傷つけることなく、真空断熱材３１、３２の設置面積を拡大して断熱性能の向上を図ることができる。
【００３９】
また、箱体１に複数の貯蔵室を上下に形成すると共に、最上部の貯蔵室５の前面開口を開閉する扉６を箱体１の一側に設けられた上下ヒンジ６１に回動可能に取り付けた冷蔵庫において、外箱２のヒンジ側の側面前部に上下に延び且つ下方の貯蔵室から最上部の貯蔵室の上部まで延びるように放熱用パイプ２０を配設しているので、箱体前部の強度を放熱用パイプ２０の補強作用によって増強でき、長期間の使用によっても箱体１の変形を防止することができる。ここで、下から上に延びＵ字状に折り返して上から下に延びるように放熱用パイプ２０を配設しているので、この放熱用パイプ２０の補強効果が増大され、箱体前部の変形をより一層確実に防止することができる。
【００４０】
また、放熱用パイプ２４を配設した箱体１の側壁の上方で壁厚全体に充填した発泡断熱材中に温度制御装置収納箱１５を配設しているので、温度制御装置収納箱１５の側方投影面内に放熱用パイプを有する場合に比較して温度制御装置収納箱１５の部分を通して放熱を抑制することができると共に、真空断熱材３２の前端縁を単純な直線状に形成することができ、これによって安価に真空断熱材３２を製造することができる。
【００４１】
また、箱体１に複数の貯蔵室を上下に形成し、下方の貯蔵室１０を低温の貯蔵室で構成すると共に、上方の貯蔵室５を下方の貯蔵室より高温の貯蔵室で構成した冷蔵庫において、真空断熱材３１、３２を上下の貯蔵室にまたがって配設すると共に、真空断熱材３１、３２の下端縁及び前端縁に沿って延びるように放熱用パイプ２０、２４を配設しているので、真空断熱材３１、３２の下端縁及び前端縁のヒートブリッジによる外箱への露付きを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の透視分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線要部断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線要部断面図である。
【図５】図１の冷蔵庫の左側放熱用パイプの配置説明図である。
【図６】図１の冷蔵庫の右側放熱用パイプの配置説明図である。
【図７】従来例の冷蔵庫における箱体の変形を説明する図である。
【図８】従来例の冷蔵庫の扉取り付け説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…箱体、２…外箱、３…発泡断熱材、４…内箱、５…冷蔵室、６…冷蔵室扉、７…ポケット部、１５…温度制御装置収納箱、１７…圧縮機、１８…主凝縮器、２０，２４…放熱用パイプ、２２…露付き防止パイプ、２６…冷却器、３１，３２…真空断熱材、３５，３６…スロート部、３８…係止具、４０…補強部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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