(57)【要約】【課題】  油入変圧器等の冷却フィンに対する冷却効率を高めることにより，閉鎖配電盤を小形化する。【解決手段】  上部に排気用換気口５を有する閉鎖配電盤筺体１、閉鎖配電盤筺体１内に収納された冷却フィン３を有する機器２、下端に吸気口１３を、また上部に上記排気用換気口５に連通する排気口８ａを有し、上記冷却フィン３を取り囲むように上記機器２に取り付けられた換気ダクト８を備え、上記換気ダクト８の吸気口１３を閉鎖配電盤の設置面より下のケーブルピット１１まで伸長した。【選択図】図１
2005198427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に排気用換気口を有する閉鎖配電盤筺体、上記閉鎖配電盤筺体内に収納された冷却フィンを有する機器、下端に吸気口を、また上部に上記排気用換気口に連通する排気口を有し、上記冷却フィンを取り囲むように上記機器に取り付けられた換気ダクトを備え、上記換気ダクトの吸気口を閉鎖配電盤の設置面より下のケーブルピットまで伸長したことを特徴とする閉鎖配電盤。
【請求項２】
上記換気ダクトは、上記ケーブルピットの深さに合わせて伸縮できるようになされていることを特徴とする請求項１に記載の閉鎖配電盤。
【請求項３】
上記換気ダクトは、上部ダクトと下部ダクトをネジ止めにより接続して構成し、上記下部ダクトのネジ穴のピッチを上記上部ダクトのネジ穴のピッチの整数分の一にしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の閉鎖配電盤。
【請求項４】
上記換気ダクトの排気口と上記閉鎖配電盤筐体の排気用換気口との接続箇所，および上記上部ダクトと上記下部ダクトとの接続箇所をパッキンで密封したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の閉鎖配電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は閉鎖配電盤、特に内蔵される機器の冷却構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、閉鎖配電盤には内部収納機器の放熱のために鎧窓または風窓が換気口として閉鎖配電盤筺体の上下に配置されており、下部換気口から吸気し、内部収納機器を冷却した空気を上部換気口から排出するものが一般的であり、特許文献１にはこのような技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−６４３２２号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成からなる閉鎖配電盤では、冷却フィンを有する油入変圧器等からなる内部収納機器の放熱のために閉鎖配電盤の容積を大きくし、必要な換気量を得るために換気口の面積を大きくし、さらに上部換気口と下部換気口の高低差を大きくする必要があり、これが閉鎖配電盤の小型化を阻害する要因となっていた。
【０００５】
この発明は、かかる問題点を解消するためになされたもので、閉鎖配電盤の小型化を図ると共に、設置スペースの小さい閉鎖配電盤を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る閉鎖配電盤は、上部に排気用換気口を有する閉鎖配電盤筺体、上記閉鎖配電盤筺体内に収納された冷却フィンを有する機器、下端に吸気口を、また上部に上記排気用換気口に連通する排気口を有し、上記冷却フィンを取り囲むように上記機器に取り付けられた換気ダクトを備え、上記換気ダクトの吸気口を閉鎖配電盤の設置面より下のケーブルピットまで伸長したものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、冷却フィンを取り囲むように換気ダクトを密着して取り付けることにより狭い冷却空間で効率よく冷却できるため、閉鎖配電盤を小型にできる。また、吸気のための換気ダクトを地下のケーブルピットまで伸長することにより閉鎖配電盤の設置スペースを小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下本発明を、その実施の形態である冷却フィンを有する油入変圧器を収納した閉鎖配電盤について図に基づき具体的に説明する。図１は本発明に係る閉鎖配電盤の構成を示す側断面図、図２は斜視図、図３は分解斜視図である。
【０００９】
図１〜図３において、閉鎖配電盤筺体１は、上面と４側面からなる箱状の形状を有し、例えばその前後側面の上部に換気口用の穴４が、下部には作業用の穴６が設けられている。なお、図２、図３では、説明の便宜上、両側面は図示を省略している。換気口用の穴４には例えば鎧窓からなる排気用換気口５が、閉鎖配電盤筺体１の内部から穴４にはめ込まれ、排気用換気口５の周囲が溶接またはネジ止めにより閉鎖配電盤筐体１の側面に取り付けられる。
【００１０】
閉鎖配電盤筺体１の内部には冷却フィン３を有する機器、例えば油入変圧器２が収納されている。冷却フィン３は油入変圧器壁面に取り付けられた換気ダクト８で全体が取り囲まれている。換気ダクト８は、その両側縁部と上縁部がパッキン７を介して油入変圧器２の壁面にネジ止め等により気密に取り付けられている。換気ダクト８の下端は油入変圧器２の底部（設置面）より下方に伸びて開放された吸気口１３を形成しており、その吸気口１３は油入変圧器２を設置した状態で、地下のケーブルピット１１に達するようになされている。換気ダクト８の上側部には排気用換気口５と同寸法の排気口８ａが設けられている。従って、換気ダクト８は、開放されている下部が吸気口１３となって冷気を吸い込み、冷却フィン３で暖められた空気を排気口８ａから排出するダクトを形成している。
【００１１】
換気ダクト８が取り付けられた油入変圧器２は、閉鎖配電盤筺体１内に収納されるが、このとき換気ダクト８の排気口８ａの周囲が排気用換気口５の縁部に断面Ｔ字形のパッキン９ａを介して気密に押し付け固定されるように配置され、排気口８ａから排出される空気は閉鎖配電盤筺体１の排気用換気口５から外部へ排気される。図１における矢印は、換気ダクト８の吸気口１３から排気用換気口５に至る空気の流れを示している。
【００１２】
上記の構造からなる閉鎖配電盤を地上に設置した場合、換気ダクト８の下端の吸気口１３は設置面１２を貫いて地下のケーブルピット１１に達するようになされているので、空気は換気ダクト８の吸気口１３から吸気されて上昇し、冷却ファン３の熱を奪った後、暖かい空気となって排気用換気口５から外部に排出される。この構成によれば、従来の閉鎖配電盤筺体の上下に換気口を設置した場合と比較して、吸気口と排気口の高低差を高くとることができて煙突効果が得られ、冷却フィンへ、直接に外気温度の影響を受け難い地下の冷涼な空気を送ることができるために冷却効率が上がり、さらに換気ダクト８および排気用換気口５は変圧器２および閉鎖配電盤筺体１に密着しているため、地下のケーブルピットからの湿気の進入も防ぐ。
【００１３】
上記の構造によれば、冷却効果を上げることができるため、本実施の形態では、油入変圧器２の冷却フィン３を換気ダクト８で取り囲むことで十分な冷却が可能であり、閉鎖配電盤を小型にできる。また、換気の吸気経路にケーブルピットを利用することにより閉鎖配電盤の設置スペースを小さくできる。
【００１４】
実施の形態２．
次に、図２および図３により実施の形態２を説明する。実施の形態２は、換気ダクト８を上部ダクト８１と下部ダクト８２とで構成したものである。その他の構成は実施の形態１と同様である。換気ダクトの寸法が長いと、輸送に不便な場合がある。これを避けるため、油入変圧器の据え付け時に地下のケーブルピットへ換気ダクトを伸長し、換気ダクトをケーブルピットの深さに合わせて寸法を調整できるようにしたものである。
【００１５】
上部ダクト８１は図１のものと同様な構造を有しているが、その高さ寸法は油入変圧器２の高さと同じか短い。さらに、その縁部には一定のピッチＰ１で油入変圧器２にネジ止めにより固定されるようにネジ穴８１ｂが設けられている。一方、下部ダクト８２は、上部ダクト８１の外側から被さるようにはまり込みなおかつ両者が気密保持用断面Ｔ字型パッキン９ｂを介して接続できるような寸法を有する断面コ形のものであり、両側縁部には上部ダクト８１のネジ穴８１ｂが有するピッチＰ１の整数分の一のピッチＰ２でネジ穴８２ｂが設けられている。
【００１６】
従って、輸送時には、下部ダクト８２を上部ダクト８１に重ね、下方に突出しないようにして油入変圧器２を組み立てておく。据え付け時に、上部ダクト８１と下部ダクト８２を、地下のケーブルピット１１へ下部ダクト８２を伸長する際に、ケーブルピット１１の深さに合わせてＰ２のピッチでネジ穴８２ｂを上部ダクトのネジ穴８１ｂに合わせてネジ止めして接続することにより、下方へ伸びる寸法を調整できるようにしている。図２に一点鎖線で示す部分は、下部ダクト８２をさらに下方に伸ばした状態を示している。
【００１７】
実施の形態３．
次に、図３に示すとおり、換気ダクトの上部ダクト８１と延長用の下部ダクト８２および換気口５のそれぞれの接続個所を断面が略Ｔ字形のゴム製パッキン９ｂおよび９ａで接着した密閉構造とすることにより、組立のために余分な気密構造を付加することがないので、接続部のスペースを小さくすることができ、より小さな閉鎖配電盤を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る閉鎖配電盤の側断面図である。
【図２】この発明の実施の形態２に係る閉鎖配電盤の要部を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態３に係る閉鎖配電盤の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  閉鎖配電盤筺体、        ２  油入変圧器、
３  冷却フィン、            ４  換気口用穴、
５  排気用換気口、          ６  作業用穴、
７  パッキン、              ８  換気ダクト、
８ａ  排気口、            ９ａ  Ｔ字形パッキン、
９ｂ  Ｔ字形パッキン、    １１  ケーブルピット、
１２  設置面、            １３  吸気口、
８１  上部ダクト、      ８１ｂ  ネジ穴、
８２  下部ダクト、      ８２ｂ  ネジ穴。
【図１】
2005198427.tif 000003
【図２】
2005198427.tif 000004
【図３】
2005198427.tif 000005