(57)【要約】【課題】ラップコアとコイルを分離する際の作業工程を少なくする。【解決手段】四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板を内外に重ね、左右ポールと前後ヨークとで全体として四角形のラップコアを形成し、ポールに筒状コイルを付け、一方のヨークに鋼板の突き合わせ箇所を集中すると共に、突き合わせ箇所を内外の鋼板とでは左右にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある変圧器本体に対して、ラップコアとコイルを分離するＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法において、作業テーブルに載せてある変圧器本体の上方から楔を動力で下降し、楔を左右のコイル間に圧入することによって一方のヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離し、左右のコイルを他方のヨーク側から押さえるストッパーに対して楔を他方のヨーク側に向かって動力で相対的に移動させて、ラップコアをコイルから引き抜く。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板（３９）を、内外に多数枚重ね合わせ、左右のポール（３７）と前後のヨーク（３８）とで全体として厚肉の四角形のラップコア（１０）を形成し、ポール（３７）には筒状のコイル（８）を取り付け、一方のヨーク（３８）に鋼板（３９）の突き合わせ箇所を集中すると共に、その突き合わせ箇所を内側の鋼板と外側の鋼板とでは左右にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある変圧器本体（７）に対して、ラップコア（１０）とコイル（８）を分離するＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法において、
作業テーブル（４）に載せてある変圧器本体（７）の上方から楔（１１）を動力で下降し、楔（１１）を左右のコイル（８）間に圧入することによって一方のヨーク（３８）の鋼板（３９）同士の接合箇所を左右に引き離し、左右のコイル（８）を他方のヨーク（３８）側から押さえるストッパー（６）に対して楔（１１）を他方のヨーク側（３８）に向かって動力で相対的に移動させることにより、ラップコア（１０）をコイル（８）から引き抜くことを特徴とするＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法。
【請求項２】
四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板（３９）を、内外に多数枚重ね合わせ、左右のポール（３７）と前後のヨーク（３８）とで全体として厚肉の四角形のラップコア（１０）を形成し、ポール（３７）には筒状のコイル（８）を取り付け、一方のヨーク（３８）に鋼板（３９）の突き合わせ箇所を集中すると共に、その突き合わせ箇所を内側の鋼板と外側の鋼板とでは左右にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある変圧器本体（７）に対して、ラップコア（１０）とコイル（８）を分離するＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法において、
作業テーブル（４）に載せてある変圧器本体（７）の上方から楔（１１）を動力で下降し、楔（１１）を左右のコイル（８）間に圧入することによって、ヨーク（３８）の鋼板（３９）同士の接合箇所を左右に引き離し、左右に引き離すことによって形成される隙間（４１）から押板（１４）を楔（１１）に向かって動力で前進させ、左右のコイル（８）を他方のヨーク（３８）側からストッパー（６）で押さえながら、押板（１４）を楔（１１）ごと他方のヨーク（３８）側に向かって前進させることにより、ラップコア（１０）をコイル（８）から引き抜くことを特徴とするＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法。
【請求項３】
四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板（３９）を、内外に多数枚重ね合わせ、左右のポール（３７）と前後のヨーク（３８）とで全体として厚肉の四角形のラップコア（１０）を形成し、ポール（３７）には筒状のコイル（８）を取り付け、一方のヨーク（３８）に鋼板（３９）の突き合わせ箇所を集中すると共に、その突き合わせ箇所を内側の鋼板と外側の鋼板とでは左右にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある変圧器本体（７）に対して、ラップコア（１０）とコイル（８）を分離するＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置において、
変圧器本体（７）を載せる作業テーブル（４）の上方には、左右のコイル（８）間に圧入し且つヨーク（３８）の鋼板（３９）同士の接合箇所を左右に引き離す楔（１１）を有し、その楔（１１）を昇降装置（１２）によって上下動可能に設けると共にガイド（１３）によって前後に移動可能に支持し、作業テーブル（４）の前側にはコイル（８）を押さえるストッパー（６）を左右に離して起立し、ヨーク（３８）の鋼板（３９）同士の接合箇所を左右に引き離すことによって形成される隙間（４１）の後方から楔を押し込む押板（１４）を、作業テーブル（４）の後方に有し、ストッパー（６）に対して押板（１４）を往復装置（１５）によって前進・後退可能に設けてあることを特徴とするＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣＢ入りラップコア変圧器から取り出した変圧器本体のラップコア（鉄心）とコイルを分離する解体方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣＢ入りラップコア変圧器は、ＰＣＢの混入された絶縁油がケースに充填しており、その絶縁油に変圧器本体が浸漬されている。ケースから取り出した変圧器本体はＰＣＢに汚染されているので、解体作業中は人が変圧器本体にできるだけ触れないように行なう必要がある。
【０００３】
変圧器本体は、四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板を、内外に多数枚重ね合わせ、左右のポールと前後のヨークとで全体として厚肉の四角形のラップコアを形成し、ポールには筒状のコイルを取り付け、一方のヨークに鋼板の突き合わせ箇所を集中すると共に、その突き合わせ箇所を内側の鋼板と外側の鋼板とでは左右に交互にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある構造である。
【０００４】
そして、この変圧器本体をラップコアとコイルに分離する従来の解体方法としては、左右のコイル間に楔を挿入して、ヨークの接合箇所を引き離すことによって、引き離したヨークの半分をポールから曲がって連続する形態とし、その曲がりを矯正してから、コイルを引き抜く方法が存在する（特許文献１）。なお、この方法では、曲がりのある状態では、コイルとラップコアを分離することが困難であると認識している。
【特許文献１】特開２０００−３５０９８１号公報（特許請求の範囲、発明の詳細な説明中の段落番号００１４の文章。）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来の方法は曲がりを矯正する工程があるので、その分だけ作業に手間がかかる。本発明は上記実情を考慮して開発されたもので、その目的は、ラップコアとコイルを分離する際の作業工程を従来よりも少なくできる解体方法及び解体装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、四角に巻いて両端を突き合わせた帯状鋼板を、内外に多数枚重ね合わせ、左右のポールと前後のヨークとで全体として厚肉の四角形のラップコアを形成し、ポールには筒状のコイルを取り付け、一方のヨークに鋼板の突き合わせ箇所を集中すると共に、その突き合わせ箇所を内側の鋼板と外側の鋼板とでは左右にずらし、一枚の鋼板をその内外の鋼板で挟む状態で接合してある変圧器本体に対して、ラップコアとコイルを分離する方法及び装置に関する。
【０００７】
そして、請求項１の発明は、作業テーブルに載せてある変圧器本体の上方から楔を動力で下降し、楔を左右のコイル間に圧入することによって一方のヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離し、左右のコイルを他方のヨーク側から押さえるストッパーに対して楔を他方のヨーク側に向かって動力で相対的に移動させることにより、ラップコアをコイルから引き抜くことを特徴とする解体方法である。
【０００８】
作業テーブルは、移動不能なものであっても良いが、移動可能なものであれば、変圧器本体を解体地点以外の箇所から解体地点に移動させる作業が容易且つ迅速に行える。
【０００９】
楔を左右のコイル間に圧入して一方のヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離した状態では、離れた半割ヨークがポールに対して屈曲して連続する形態となっているので、その半割ヨークによって筒状コイルからポールを引き抜くことは一見、不可能に思えるが、ストッパーに対して楔を動力で相対的に移動させると、鋼板の弾性によって半割ヨークが瞬間的にポールに沿う状態に延びてコイルからポールが引き抜かれる。
【００１０】
上述した請求項１の発明は、ストッパーに対して楔を他方のヨーク側に向かって動力で相対的に移動させる方法については限定されず、その一方法として、ヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離した際の隙間を利用する方法もある。即ち、請求項２の発明のように、作業テーブルに載せてある変圧器本体の上方から楔を動力で下降し、楔を左右のコイル間に圧入することによって、ヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離し、左右に引き離すことによって形成される隙間から押板を楔に向かって動力で前進させ、左右のコイルを他方のヨーク側からストッパーで押さえながら、押板を楔ごと他方のヨーク側に向かって前進させることにより、ラップコアをコイルから引き抜く解体方法である。
【００１１】
また、請求項３の発明は、変圧器本体を載せる作業テーブルの上方には、左右のコイル間に圧入し且つヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離す楔を有し、その楔を昇降装置によって上下動可能に設けると共にガイドによって前後に移動可能に支持し、作業テーブルの前側にはコイルを押さえるストッパーを左右に離して起立し、ヨークの鋼板同士の接合箇所を左右に引き離すことによって形成される隙間の後方から楔を押し込む押板を、作業テーブルの後方に有し、ストッパーに対して押板を往復装置によって前進・後退可能に設けてあることを特徴とする解体装置である。
【００１２】
楔を押板で押し込むということは、ラップコアをコイルから引き抜く際に最も力のかかる楔の後方を押すことなので、楔の上方に取り付ける昇降装置には引き抜く際の力がかからず、昇降装置の破損を防ぎ、耐久性に優れた構造といえる。また、楔と押板を別体として設けることにより、コイル間への楔の圧入を支障なく行え、その圧入により形成される隙間を巧みに利用して押板で楔を押し込むことができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明は、楔の下降工程と、ストッパーに対する楔の相対的な移動工程の２工程により、ラップコアとコイルを分離できるので、従来よりも作業工程が少なくなり、簡単に解体できる。また、動力で楔等を動かして解体するので、ＰＣＢに人間が触れる機会が少なくて済む。
【００１４】
請求項２と３の発明は、楔を圧入することによって形成される隙間を巧みに利用し、その隙間の後方から押板を前進させて楔を押し込むものであり、楔の下降工程と、押板の前進工程の２工程により、ラップコアとコイルを分離できるので、従来よりも作業工程が少なくなり、簡単に解体できる。また、動力（昇降装置、往復装置）で楔等を動かして解体するので、ＰＣＢに人間が触れる機会が少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置は図１〜図３又は図５に示すように、複数本の脚からなるフレーム１の上側に上置板２を、下側に下置板３を間隔をあけて支持し、上置板２の前後方向の中央部には作業テーブルとして用いるコンベヤ４を左右方向に移動可能に支持し、コンベヤ４を駆動するモーター５を下置板３に固定してある。上置板２の上であって作業テーブル４の前方近傍にはストッパー６を左右に間隔をあけて起立し、作業テーブル４に載せた変圧器本体７の左右のコイル８を、前側からストッパー６で押さえる。上置板２の上であってストッパー６の前側には別のコンベヤ９を有し、解体した変圧器本体７のラップコア１０を移動させる。上置板２の左右の上方には楔１１の上下動用の昇降装置１２を支える一組のガイド１３を有し、ガイド１３によって楔１１と昇降装置１２を前後方向に移動可能に設けてある。上置板２の後方には押板１４を前進・後退する往復装置１５を固定し、下降した楔１１を後方から押板１４で押し込む。
【００１６】
作業テーブル用のコンベヤ４は図１〜図３に示すように左右端部の一方から変圧器本体７を載せ、中央まで移動させてから解体作業を行い、解体終了後には変圧器本体７のコイル８が残っているので、左右端部の他方に移動させてコイル８を回収するものである。図３に示すようにコンベヤ４はチェーン式であって、並列するスラット１６の底面前後端部にチェーン１７を止め（図３（ロ）では後端部のみ明示）、上置板２の左右端部には前後のチェーン１７に対応する位置にスプロケット１８を支持すると共に、上置板２の左右中間下方には別のスプロケット１９を有し、これらスプロケット１８、１９にチェーン１７を架け、下方のスプロケット１９をモーター５で回すことによって、スラット１６を移動させる。また、上置板２の上には前後方向に沿って延びるＬ字状のレール２０を、チェーン１７の真下に止め、そのレール２０上に沿ってチェーン１７のローラ２１が移動し、左右のレール２０間には厚みを稼ぐスペーサー２２を介在し、変圧器本体７を載せた状態でスラット１６がスペーサー２２上を摺動する。スペーサー２２は図面では二枚重ねになっていて、その上側には摺動抵抗の小さいものを用いている。
【００１７】
作業テーブル用のコンベヤ４よりも前方のコンベヤ９は図１に示すように、ローラ式であって、ローラを回す駆動用のモーター２３が上置板２の後側に固定してある。
【００１８】
左右の各ガイド１３は図１〜図３に示すように、前後に間隔をあけて起立するロッド２４にガイドレール２５を架設し、左右のガイドレール２５に沿ってスライダー２６が噛み合う状態で移動可能に設けてある。スライダー２６の横幅方向中央部に昇降装置１２のシリンダー２７を固定し、ピストンロッド２８の先部にジョイントプレート２９を介して楔１１を垂下してある。スライダー２６の上であってシリンダー２７の左右にはガイドパイプ３０を固定し、ガイドパイプ３０内を上下に移動するシャフト３１の下端がジョイントプレート２９に止めてある。楔１１は、その上端をジョイントプレート２９に止めると共に、その下部がＶ字状に先鋭となっており、先鋭な下部から変圧器本体７の左右のコイル８間に圧入する。
【００１９】
往復装置１５は、上置板２の後方に留め具３２を介してシリンダー３３を止め、前後動するピストンロッド３４の先部に押板１４を固定してある。留め具３２はシリンダー３３を上置板２に固定するためのものである。押板１４の後退位置を規制する制御ロッド３５が押板１４の上に起立し、スライダー２６から後方に延びる平面視Ｕ字状の案内プレート３６内に沿って制御ロッド３５を移動可能に設けてある。そして、図２（イ）に示すように楔１１を上昇させると共に、押板１４を後退させて案内プレート３６の後方に制御ロッド３５が位置する状態で、作業テーブル４の左右端部に変圧器本体７を載せ、作業テーブル４の横幅方向中央部（解体地点）に変圧器本体７を移動させると、変圧器本体７が楔１１及び押板１４に干渉しないことから、そのまま解体作業が行える。そして、楔１１を下降して押板１４を前進させると、図２（ロ）に示すように、制御ロッド３５が案内プレート３６の前方に移動した後に押板１４が楔１１を押し込むことになる。
【００２０】
変圧器本体７は図４に示すように、左右のポール３７と前後のヨーク３８で全体として厚肉の四角形のラップコア１０を形成し、各ポール３７に筒状のコイル８を通したものである。ラップコア１０は、四角に巻いて両端を突き合わせた帯状の鋼板３９を、内外に多数枚重ね合わせ、後側のヨーク３８の横幅中央部に鋼板３９の突き合わせ箇所を集中させると共に、その突き合わせ箇所を内外の鋼板３９で左右に交互にずらし、一枚の鋼板３９をその内外の鋼板３９で挟む状態で接着して接合してある。
【００２１】
上述した変圧器本体の解体方法は以下の通りである。図４（イ）に示すように、鋼板３９の突き合わせ箇所が後側のヨーク３８に位置するように向きを合わせて変圧器本体７を作業テーブル４の左右端部の一方から載せ、作業テーブル４の横幅中央部に移動させる。昇降装置１２を駆動して図４（ロ）（ハ）に示すように変圧器本体７の上から楔１１を下降させ、図４（ニ）（ホ）に示すように左右のコイル８間に楔１１を圧入すると、左右のコイル８の間隔が楔１１の厚み分押し広げられ、後側のヨーク３８の鋼板３９の接合箇所が左右に引き離され、各ポール３７に対して半割ヨーク４０が屈曲して連続している形態となる。左右の半割ヨーク４０間には隙間４１が形成されるので、図５（イ）（ロ）に示すように往復装置１５を駆動してその隙間４１に後方から押板１４を差し込んで、押板１４で楔１１を押す。図５（ハ）に示すように、押板１４で楔１１を押し込むと、楔１１が前側のヨーク３８に当たって変圧器本体７を前方に少し移動させ、それに伴って各コイル８の横幅方向の外側前面がストッパー６に当たって、コイル８の移動を阻止し、さらに押板１４を押し込むと、それまで屈曲していた半割ヨーク４０が筒状コイル８の中に徐々に入って、半割ヨーク４０がその弾性によってポール３７に沿って延びる状態となっていく。そのまま押板１４で楔１１を押し込むと、図５（ニ）に示すようにラップコア１０がコイル８から引き抜かれてローラ式のコンベヤ９に載り、コイル８が作業テーブル４に残る。ローラ式のコンベヤ４を駆動してラップコア１０を前方に移動して回収し、一方、作業テーブル４のチェーン式のコンベヤを駆動してコイル８を作業テーブル４の左右端部に移動して回収する。
【００２２】
上述した解体方法では、各種コンベヤ４，９の駆動によって、重量物である変圧器本体７の解体地点への移動や、分離したコイル８とラップコア１０の回収が迅速に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置を示す平面図である。
【図２】（イ）、（ロ）図はＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置を示す正面図、解体中の使用状態図である。
【図３】（イ）、（ロ）図はＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体装置を示す側面図、Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】（イ）、（ロ）（ハ）、（ニ）、（ホ）図はＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法の前半部分を段階を追って示す平面図、Ａ−Ａ線矢視図、Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図５】（イ）、（ロ）（ハ）、（ニ）図はＰＣＢ入りラップコア変圧器の変圧器本体の解体方法の後半部分を段階を追って示す平面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
４  作業テーブル（コンベヤ）
６  ストッパー
７  変圧器本体
８  コイル
１０  ラップコア
１１  楔
１２  昇降装置
１３  ガイド
１４  押板
１５  往復装置
３７  ポール
３８  ヨーク
３９  鋼板
４１  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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