(57)【要約】【課題】  構造物を解体あるいは破壊し、構造物を解体、破壊した後の大型の塊状物をジョークラッシャーなどの破砕機で処理可能な大きさに破砕する。【解決手段】  固定型１と、可動型２との組合せを有している。固定型１は、縦長の波形の歯型５を盤面に形成したものであり、前傾姿勢に固定されている。可動型２は、固定型１の櫛型の突片６であり、固定型２に向き合わせて後傾姿勢で起倒可能に軸支されている。可動型２の各突片６には、直線送り駆動装置として油圧シリンダー装置１１が共通に取り付けられ、ピストンロッド１２を進退動させることによって、可動型２の各突片を固定型１の歯型５にむけて一斉に起立させ、固定型１と可動型２間に投入された塊状物を破砕する。【選択図】  図１
2005305393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型と、可動型との組合せを有する破砕機であって、
固定型は、縦長の波形の歯型を盤面に形成したものであり、破砕機の本体に前傾姿勢に固定され、
可動型は、固定型の歯型の波形の各谷部に対応して突出させた櫛型の突片であり、固定型に向き合わせて後傾姿勢で破砕機の本体に起倒可能に軸支されたものであり、
可動型の各突片には、直線送り駆動装置として油圧シリンダー装置が共通に取り付けられ、
油圧シリンダー装置は、ピストンロッドを進退動させることによって、可動型の各突片を固定型の歯型にむけて一斉に起立させ、固定型と可動型間に投入された塊状物を破砕する直線送り駆動機構であることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
固定型は前傾姿勢、可動型は後傾姿勢に設置されて固定型と可動型間には上向きに開拡した断面が逆三角形の破砕室が形成され、固定型の下縁と可動型の下縁間には、破砕物を排出する排出口が形成され、
排出口の大きさは、可動型の下縁の位置を前後に変位させることによって調整されるものであることを特徴とする請求項１に記載の破砕機。
【請求項３】
各突片の下縁は、本体上のブラケットにピンで回動可能に軸支され
ブラケットは、固定型に向けて前後摺動調節可能に保持されたスライダーに固定され、固定型の下縁と可動型の下縁間に形成される排出口の大きさを調整可能としたことを特徴とする請求項２に記載の破砕機。
【請求項４】
可動型の各突片の間隔内にはスクレーパが設置され、
スクレーパは、後傾の一定姿勢に設置され、可動型の各突片間に挟まった破砕物を、各突片の起倒動作に関連して各突片間から排除するものであることを特徴とする請求項１に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート塊、アスファルト塊など比較的大型の塊状物を破砕処理する破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
構築物の解体工事、道路工事に際し、構造物を解体あるいは破壊し、構造物を解体、破壊した後の大型の塊状物を２以上に分断し、次いでその破砕物を細かく粉砕するのが通例である。構造物を解体あるいは破壊するには、大割破砕機、あるいはブレーカと呼ばれる破砕機（１次破砕機という）が用いられるが、構造物を解体、破壊しただけの大型の塊状物は、ジョークラッシャー、ロールクラッシャーなどの破砕機（２次破砕機という）では直接処理できないために、これらの２次破砕機で処理できる大きさに分断する作業も扱える大きさに分断する作業も合わせて大割破砕機、あるいはブレーカなどの１次破砕機を用いて行われるのが通例である。
【０００３】
大割破砕機、あるいはブレーカと呼ばれる１次破砕機は、例えばパワーショベルなどの作業機本体に破砕アームを装備したもので、作業機本体の運転者が運転席で破砕アームを操ってコンクリート塊を破砕するのであるが、その作業には熟練を要し、また、１ブロックを２つ割り、４つ割りの順に破砕する作業のため、その作業に長時間を要するという問題があった。
【０００４】
ちなみに、２次破砕機としてのジョークラッシャーは、スライドするスイングジョーと、固定ジョーとの間で被処理物を噛み砕くように破砕する衝撃圧縮破砕方式の破砕機であり、ロールクラッシャーは、破砕ロールの対を回転させながらその周面の破砕歯で被処理物を噛み砕いて破砕させる回転破砕方式の破砕機である。
【特許文献１】特許公開平１０−２９６１０６号
【特許文献２】特許公開平９−７５７５７号
【特許文献３】特許公開平８−１２０９５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、大割破砕機、あるいはブレーカと呼ばれる１次破砕機を使用して２次破砕機で破砕可能な大きさにまでコンクリート塊を破砕するには、その作業に熟練を要し、またその作業能率が悪いという問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、圧潰による圧縮破砕方式というべき破砕機を用いて１次破砕機によって破砕された大型の塊状物を２次破砕機で破砕可能な大きさにまで容易に破砕しうる点を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の破砕機によれば、構造物を解体あるいは破壊し、解体、破壊した後の構造物の大型の塊状物をジョークラッシャー、ロールクラッシャーなどの２次破砕機で処理可能な大きさに能率よく破砕でき、その破砕作業には格別の熟練を必要としない。
【実施例１】
【０００８】
図１において、本発明による破砕機は、固定型１と、可動型２との組合せを有している。固定型１は、図示を略す破砕機の本体３に前傾姿勢に固定され、可動型２は、固定型１に向き合わせて後傾姿勢で破砕機の本体３に傾動可能に軸支されたものである。
固定型１は、図２に示すように縦長の波形の歯型５を盤面に形成したものであり、可動型２は、固定型１の歯型５の波形の各谷部に対応して突出させた櫛型の突片６である。
【０００９】
各突片６の下縁は、図２に示すように、本体３上のブラケット７にピン４で回動可能に軸支され、ブラケット７は、固定型１に向けて前後摺動調節可能に保持されたスライダー９に固定されたものである。スライダー９には、送り調整機構１０として送りねじが取り付けられている。
【００１０】
一方、可動型２の各突片６の上縁には、可動型２の直線送り駆動装置として油圧シリンダー装置１１が共通のブラケット８にピンで連結されている。油圧シリンダー装置１１は、ピストンロッド１２を進退動させることによって、ブラケット７のピン４を中心に可動型２の各突片６を一斉に起倒させるものである。
【００１１】
一方、可動型２の各突片６，６,・・・の間隔内にはスクレーパ１３が設置されている。スクレーパ１３は、後傾の一定姿勢に設置され、可動型２の各突片６，６,・・・間に挟まった破砕物を、各突片６の起倒動作に関連して各突片６，６間から排除するものである。
【００１２】
図１において、固定型１は前傾姿勢、可動型２は後傾姿勢に設置されて固定型１と可動型２間には上向きに開拡した断面が逆三角形の破砕室１４が形成され、固定型１の下縁と可動型２の下縁間には、排出口１５が形成される。排出口１５の大きさは、送り調整機構１０のねじ棒を回転操作し、スライダー９を前進あるいは後退させ、可動型２の下縁の位置を前後に変位させることによって調整することができる。
【００１３】
ついで図３に示すように、構築物の解体工事、道路工事などに伴って発生したコンクリート塊、アスファルト塊などの塊状物Ｒ１を固定型１と可動型２との間に投入し、油圧シリンダー装置１１で可動型２を固定型１側に押圧する。可動型２はこの押圧力を受け、ピン４を中心に回動して破砕室１４の間隔を狭め、図４に示すように、破砕室１４内に投入された塊状物Ｒ１は、固定型１と可動型２間で加圧され、破砕される。
【００１４】
可動型２と固定型１との間に形成される破砕室１４の隙間は、上向きに開拡した断面が逆三角形であり、可動型２がピン４を中心に回動しつつ各突片６の姿勢が起立するにしたがって破砕室１４の間隔が徐々に狭まり、塊状物Ｒ１は、可動２型と固定型１間の楔作用によって強力な破壊力を受け、その破壊力によって細かく破砕される。
【００１５】
本発明においては、可動型２の各突片６を固定型１の歯型５の谷に向き合わせているため、塊状物Ｒ１は、基本的に歯型５の複数の山に支えられ、その中間部分が突片６で加圧されて切断されることになって、結局、歯型５の山のピッチ間で破壊され、細かく破砕された破砕物Ｐ１は最終的に図１に示すように排出口１５の幅Ｈで規定される範囲内の大きさの粒となって排出口１５から排出される。
【００１６】
油圧シリンダー装置１１のピストンロッド１２の突出量がそのストローク端に達して破砕ストロークが終了し、ついでピストンロッド１２を後退させると、可動型２の各突片６はピン４を中心に回動して、もとの後傾姿勢にもどるが、可動型２の各突片６間にもし破砕物Ｐ１が挟まっているようなときには、各突片６の列が後退してスクレーパ１３の姿勢よりさらに後傾姿勢になったときに、各突片６間に挟まった破砕物、塊状物は相対的に突片６の間から持ち上げられるスクレーパ１３により強制的に押し出されて各突片６間から除かれ、除かれた破砕物は、排出口１５から機外に排出される。
【００１７】
本発明は、固定型１と可動型２との組合せにより、固定型１と可動型２間に投入された塊状物Ｒ１を破砕する方式の破砕機である。この破砕方式はジョークラッシャーと一見共通しているようにみえるが、ジョークラッシャーは、可動型であるスイングジョーがフライホイールによる回転カムの偏心運動の衝撃を与えて圧縮破砕する方式であるのに対し、本発明において、可動型２の駆動は、油圧シリンダー装置１１のような直線送り駆動装置で徐々に変位させ、油圧の強力な圧力を塊状物に作用させ、これを圧潰して破砕する方式である点でジョークラッシャーによる破砕の方式とは異なる。
【００１８】
これが、ジョークラッシャーのように塊状物に衝撃を与えて圧縮破砕する方式によるときには、急停止ができないために、ジョークラッシャーのジョー間にもし、破砕できない異物が混入したときには、ジョーやコネクティングロッドが破壊される恐れがある。このような事態に備えてジョークラッシャーには、緊急回避するための強度の小さいトグルプレートを備え、トグルプレートを破壊することによって対応しているが、本発明のように直線送り駆動装置を用い、流体の圧力で塊状物を圧潰して破砕する方式によるときには、もし破砕できない異物が型間に混入したときには、油圧シリンダー装置に作用する反作用を感知することによって、緊急停止の対応をすることは容易である。また、破砕時には衝撃を伴わないために振動、騒音、粉塵の発生は少ない。
【００１９】
いずれにしても、本発明によるときには構築物の解体工事、道路工事などに伴って発生したコンクリート塊、アスファルト塊などの大型の塊状物を直接投入してジョークラッシャー、ロールクラッシャーによる破砕処理が可能な大きさにまで容易に破砕処理することができ、大割破砕機、あるいはブレーカのように熟練を必要とせず、１次破砕機として能率よく大型の塊状物を破砕することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、建築物の解体現場において、大割破砕機、ブレーカのような１次破砕機によって破壊された壁、柱等のコンクリート構造物の処理、道路工事などに伴って路面から引き剥がされたアスファルトなどの大型の塊状物の処理に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の１実施例を示す要部の側面図である。
【図２】図１の要部の平面図である。
【図３】破砕室内に塊状物を投入した状況を示す平面図である。
【図４】塊状物が破砕された状況を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  固定型
２  可動型
３  本体
４  ピン
５  歯型
６  突片
７  ブラケット
８  共通のブラケット
９  スライダー
１０  送り調節機構
１１  油圧シリンダー装置
１２  ピストンロッド
１３  スクレーパ
１４  破砕室
１５  排出口
Ｒ１  塊状物
【図１】
2005305393.tif 000003
【図２】
2005305393.tif 000004
【図３】
2005305393.tif 000005
【図４】
2005305393.tif 000006