(57)【要約】【課題】    安価なねじ受部材、および安価なプロジェクタ装置の導光筐体を提供することを目的とする。【解決手段】    ねじ１０６がねじ結合するねじ結合部材１０８ａと、このねじ結合部材１０８ａが挿入されることにより取り付けられる被取付部材１０８ｂとを備えるねじ受部材１０８において、ねじ結合部材１０８ａを樹脂製とする。また、光学要素を保持し、光学要素の配列方向に沿って開口部を有する保持筐体１０１と、この保持筐体１０１の開口部を覆う蓋体１０２とを有するプロジェクタ装置の導光筐体において、保持筐体１０１に対し挿入されることにより取り付けられ、蓋体１０２を上記保持筐体１０１に対し固定するねじ１０６を受ける樹脂製のねじ結合部材１０８ａを設ける。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじがねじ結合するねじ結合部材と、
このねじ結合部材が挿入されることにより取り付けられる被取付部材と、
を備えるねじ受部材において、
ねじ結合部材を樹脂製としたことを特徴とするねじ受部材。
【請求項２】
請求項１のねじ受部材において、
前記被取付部材は、前記ねじ結合部材の少なくとも一部が挿入される取付孔を備え、
前記ねじ結合部材の前記取付孔に挿入される挿入部の外周の大きさは、前記取付孔の内周の大きさよりやや大きいことを特徴とするねじ受部材。
【請求項３】
請求項２のねじ受部材において、
前記ねじ結合部材および前記被取付部材に形成され、前記ねじ結合部材にねじ結合されるねじの回転方向に対して互いに係合する第１係合部を有することを特徴とするねじ受部材。
【請求項４】
請求項２または請求項３のいずれか１項に記載のねじ受部材において、
前記ねじ結合部材または前記被取付部材の少なくとも一方には、
前記ねじ結合部材が前記取付孔に挿入されて前記被取付部材に取り付けられたときに、前記ねじ結合部材と前記被取付部材とが、前記ねじの後端の方向に対して互いに係合する第２係合部を有することを特徴とするねじ受部材。
【請求項５】
光学要素を保持し、光学要素の配列方向に沿って開口部を有する保持筐体と、
この保持筐体の上記開口部を覆う蓋体とを有するプロジェクタ装置の導光筐体において、
上記保持筐体に対し挿入されることにより取り付けられ、上記蓋体を上記保持筐体に対し固定するねじを受ける樹脂製のねじ結合部材を設けたことを特徴とするプロジェクタ装置の導光筐体。
【請求項６】
請求項５のプロジェクタ装置の導光筐体において、
前記保持筐体は、前記ねじ結合部材の少なくとも一部が挿入される取付孔を備え、
前記ねじ結合部材の前記取付孔に挿入される挿入部の外周の大きさは、前記取付孔の内周の大きさよりやや大きいことを特徴とするプロジェクタ装置の導光筐体。
【請求項７】
請求項６のプロジェクタ装置の導光筐体において、
前記ねじ結合部材および前記保持筐体に形成され、前記ねじ結合部材にねじ結合されるねじの回転方向に対して互いに係合する第１係合部を有することを特徴とするプロジェクタ装置の導光筐体。
【請求項８】
請求項６または請求項７のいずれか１項に記載のプロジェクタ装置の導光筐体において、
前記ねじ結合部材または前記保持筐体の少なくとも一方には、
前記ねじ結合部材が前記取付孔に挿入されて前記保持筐体に取り付けられたときに、前記ねじ結合部材と前記保持筐体とが、前記ねじの後端の方向に対して互いに係合する第２係合部を有することを特徴とするプロジェクタ装置の導光筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじがねじ結合されるねじ受部材および蓋体と保持筐体を備えて構成されるプロジェクタ装置の導光筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ねじがねじ結合されるねじ受部材は、部品と部品とをねじにより結合する部分に多く使われている。具体的には、一方の部品にねじ受部材を備え、他方の部品にねじを通し、この他方の部品を通ったねじを一方の部品のねじ受部材にねじ結合させて、２つの部品同士を結合する。このようなねじ受部材が使用される装置は、プロジェクタ装置等の光学機器、あるいは電気機器、さらには工作機械などの多種の装置に及んでいる。そして、ねじ受部材の中には、金型内に注入した溶融樹脂を硬化させて成型する成型品の中にねじ孔を形成し、このねじ孔がねじ受部材となっているものが知られている。この種のねじ受部材として、インサート成型によりねじ結合部材を成型品内に組み込んでねじ受部材を構成するようにしたものがある。
【０００３】
インサート成型とは、成型品に取り付けられる金属部品をあらかじめ金型内にセットし、成型と同時に成型品に嵌め込む成型方法である。このインサート成型により、ねじ結合部材を成型品に設ける手段を以下に簡単に説明する。
【０００４】
まず、筒体の内周面にねじ山が刻まれている金属製のねじ結合部材を、金型内の所定位置にセットする。この所定位置は、成型品に形成しようとするねじ孔と対応した位置である。その後、金型内に溶融樹脂を注入し硬化させる。樹脂が硬化した後に金型から取り出した成型品にはインサート成型されたねじ結合部材の内周面がねじ孔として形成されていることになる。つまり、この成型品がねじ受部材として構成される。
【０００５】
このインサート成型による場合は、ねじ受部材としての成型品のねじ孔を形成する位置に対応した金型の位置に、ねじ結合部材をセットして溶融樹脂を注入しなくてはならない。そのため、溶融樹脂の硬化が完了するまでの間、ねじ結合部材の位置が移動してしまわないように保持する必要がある。したがって、金型にねじ結合部材を保持する手段を講じる必要があり、金型の構成が複雑になるなどの問題点がある。
【０００６】
また、溶融樹脂が冷却して収縮したときに、成型品とねじ結合部材との間に隙間が生じてしまうと、ねじ結合部材が成型品から抜け落ちてしまう原因になることから、成型時の冷却速度を制御したり溶融樹脂の材質を適切に選定するなどの必要があり、製造コストの増加を招くおそれがあるといった問題点もある。
【０００７】
このインサート成型によるねじ受部材とは異なり、成型時に成型品にねじ結合部材を挿入する取付孔が成型されるように金型の形状を形成しておき、成型品の硬化が完了した後、金属製のねじ結合部材を取付孔に圧入などにより挿入する、いわゆるアウトサート成型によりねじ孔を形成したねじ受部材が、例えば特許文献１として知られている。
【０００８】
このアウトサート成型によれば、成型品にねじ結合部材を挿入する取付孔が形成されるように金型の形状を形成しておけばよいため、インサート形成のように金型内にねじ結合部材を保持する手段を講じる必要がなく、金型の構成が複雑になることはない。
【特許文献１】特開２０００−１０８２０８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、インサート成型、アウトサート成型のいずれの場合も、成型の際に使用される金属製のねじ結合部材は高価であり製品コストが高くなるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、安価なねじ受部材を提供することを目的とする。また、他の発明は、低コストのプロジェクタ装置の導光筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、ねじがねじ結合するねじ結合部材と、このねじ結合部材が挿入されることにより取り付けられる被取付部材とを備えるねじ受部材において、ねじ結合部材を樹脂製としたことを特徴とするねじ受部材。
【００１２】
ねじ受部材をこのように構成することにより、ねじ受部材のコストを低くすることができる。つまり、ねじ結合部材を樹脂製としたため、ねじ受部材のコストを低くすることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１のねじ受部材において、被取付部材は、ねじ結合部材の少なくとも一部が挿入される取付孔を備え、ねじ結合部材の取付孔に挿入される挿入部の外周の大きさは、取付孔の内周の大きさよりやや大きいことを特徴としている。
【００１４】
ねじ受部材をこのように構成することにより、ねじ結合部材を取付孔に挿入することにより、ねじ結合部材の被取付部材への取り付けができるため、ねじ受部材の構造が簡単になる。また、取付孔に挿入されたねじ結合部材は、前記取付孔に挿入される部分の外周の大きさが取付孔の内周の大きさよりやや大きいとともに樹脂製であるため僅かな弾性を有する。そのため、ねじ結合部材は取付孔に挿入された状態で取付孔に対して弾性力を発揮し、取付孔から抜け落ちてしまうことがない。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２のねじ受部材において、ねじ結合部材および被取付部材に形成され、ねじ結合部材にねじ結合されるねじの回転方向に対して互いに係合する第１係合部を有することを特徴としている。
【００１６】
ねじ受部材をこのように構成することにより、第１係合部がねじの回転方向に対して互いに係合する。そのため、ねじをねじ結合部材にねじ結合する際に、ねじ結合部材がねじの回転とともに一緒に回転してしまうことを防止することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載のねじ受部材において、ねじ結合部材または被取付部材の少なくとも一方には、ねじ結合部材が取付孔に挿入されて被取付部材に取り付けられたときに、ねじ結合部材と被取付部材とが、ねじの後端の方向に対して互いに係合する第２係合部を有することを特徴としている。
【００１８】
ねじ受部材をこのように構成することにより、第２係合部は、ねじ結合部材にねじ結合するねじの後端の方向に対して互いに係合するため、ねじをねじ結合部材にねじ結合する際に、ねじ結合部材が取付孔から抜けてしまうことを防止することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、光学要素を保持し、光学要素の配列方向に沿って開口部を有する保持筐体と、この保持筐体の上記開口部を覆う蓋体とを有するプロジェクタ装置の導光筐体において、保持筐体に対し挿入されることにより取り付けられ、蓋体を保持筐体に対し固定するねじを受ける樹脂製のねじ結合部材を設けたことを特徴としている。
【００２０】
プロジェクタの導光筐体をこのように構成することにより、プロジェクタの導光筐体のコストを低くすることができる。つまり、ねじ結合部材を樹脂製としたため、プロジェクタの導光筐体のコストを低くすることができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項５のプロジェクタ装置の導光筐体において、保持筐体は、ねじ結合部材の少なくとも一部が挿入される取付孔を備え、ねじ結合部材の取付孔に挿入される挿入部の外周の大きさは、取付孔の内周の大きさよりやや大きいことを特徴としている。
【００２２】
プロジェクタの導光筐体をこのように構成することにより、ねじ結合部材を取付孔に挿入することでねじ結合部材の被取付部材への取り付けができるため、プロジェクタ装置の導光筐体の構造が簡単になる。また、取付孔に挿入されたねじ結合部材は、取付孔に挿入される部分の外周の大きさが前記取付孔の内周の大きさよりやや大きいとともに樹脂製であるため僅かな弾性を有する。そのため、ねじ結合部材は取付孔に挿入された状態で取付孔に対して弾性力を発揮し、取付孔から抜け落ちてしまうことがない。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項６のプロジェクタ装置の導光筐体において、ねじ結合部材および保持筐体に形成され、ねじ結合部材にねじ結合されるねじの回転方向に対して互いに係合する第１係合部を有することを特徴としている。
【００２４】
プロジェクタの導光筐体をこのように構成することにより、第１係合部はねじの回転方向に対して互いに係合する。そのため、ねじをねじ結合部材にねじ結合する際に、ねじ結合部材がねじの回転とともに一緒に回転してしまうことを防止することができる。
【００２５】
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７のいずれか１項に記載のプロジェクタ装置の導光筐体において、ねじ結合部材または保持筐体の少なくとも一方には、ねじ結合部材が取付孔に挿入されて保持筐体に取り付けられたときに、ねじ結合部材と保持筐体とが、ねじの後端の方向に対して互いに係合する第２係合部を有することを特徴としている。
【００２６】
プロジェクタの導光筐体をこのように構成することにより、第２係合部は、ねじ結合部材にねじ結合するねじの後端の方向に対して互いに係合するため、ねじをねじ結合部材にねじ結合する際に、ねじ結合部材が取付孔から抜けてしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ねじ受部材のコストを低くすることができる。つまり、ねじ結合部材を樹脂製としたため、ねじ受部材のコストを低くすることができる。
【００２８】
また、プロジェクタの導光筐体のコストを低くすることができる。つまり、ねじ結合部材を樹脂製としたため、プロジェクタの導光筐体のコストを低くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、図１から図４を参照しながら本発明の第１の実施の形態に係るねじ受部材を説明する。このねじ受部材は、プロジェクタ装置の導光筐体に使用されているものである。図１は、プロジェクタ装置における光学ユニットの平面図を示している。また、図２は、図１に示す光学ユニットの斜視図を示している。このプロジェクタ装置の光学ユニットは、導光筐体１００に、投射レンズ鏡筒２００、ダイクロイッククロスプリズム３００（以下、ＤＸＰと記載する。）、および光源ランプ４００が装着された構造を有している。
【００３０】
導光筐体１００、投射レンズ鏡筒２００、ＤＸＰ３００および光源ランプ４００は、投射レンズ鏡筒２００の光り出射部２０１と投射レンズ鏡筒２００に対して変倍動作などを行うための操作環２０２を除いて、図示しない外装カバー内に配置されている。
【００３１】
外装カバー内には、導光筐体１００、投射レンズ鏡筒２００、ＤＸＰ３００および光源ランプ４００の他に、図示しないファン、制御回路、電源装置の他、プロジェクタ装置を機能させるための諸装置および諸機構などが配設されている。
【００３２】
導光筐体１００は、次に説明するように、箱状の保持筐体１０１と平板状の蓋体１０２から主に構成されている。
【００３３】
保持筐体１０１の内部空間には、図示しないレンズ、反射ミラー、ダイクロイックミラー、偏光板などの光学要素が配設される。これらの光学要素を保持筐体１０１内の所定箇所に配設した後、蓋体１０２が保持筐体１０１の上方の開放側を覆うように装着される。
【００３４】
光源ランプ４００は、光源として白色の照明光を照射するメタルハライドランプを使用している。なお、光源としては、他の光源、例えばハロゲンランプなどを使用することもできる。
【００３５】
なお、ここで、以下の説明において、光源ランプ４００から照射される照明光の進行方向を前方、その反対側を後方とし、また、導光筐体１００の蓋体１０２が設けられる側を上方、保持筐体１０１が設けられる側を下方とするとともに、後方から前方に向かって左手側を左方、右手側を右方として説明をする。
【００３６】
ＤＸＰ３００の上下を除く４つの側面のうち、投射レンズ鏡筒２００が配置されていない３つの側面、つまり、左右および後方の３つの側面には、それぞれ液晶表示装置（以下、ＬＣＤと記載する。）１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂが配設されている。各ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂは、ＤＸＰ３００の上面に取り付けられているＬＣＤ保持手段１０４を介してＤＸＰ３００に支持されている。なお、図１あるいは図２において、ＤＸＰ３００は、ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂおよびＬＣＤ保持手段１０４の陰になり明瞭に図示されていないが、ＬＣＤ保持手段１０４の下側に、ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂおよび投射レンズ鏡筒２００に４方を囲まれて配設されている。
【００３７】
光源ランプ４００から照射された照明光は、保持筐体１０１内の光学要素により、赤色光、緑色光、青色光の３色の色光に色分離されるとともに、各色光はそれぞれ光学要素により導かれ、赤色光はＬＣＤ１０３ｒに、緑色光はＬＣＤ１０３ｇに、青色光はＬＣＤ１０３ｂに入射する。
【００３８】
光学要素は、各色光が各ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂに効率よく、しかも、均一な照度で入射するようにレンズの曲率や偏光方向などが適切に配設されるとともにその他の各光学要素についてもその形状や特性などが設定されている。
【００３９】
ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂには図示しない制御回路に繋がっている平板状のフレキシブルな接続線１０３ｒｃ、１０３ｇｃ、１０３ｂｃを通じて映像信号が入力され、それぞれのＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂは、入射した色光に対して光変調を行なう。ＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂから光変調されて出射した各色の色光は、ＬＣＤと対向するＤＸＰ３００の面から入射し、このＤＸＰ３００のダイクロイック面で１つの光束に合成され、投射レンズ鏡筒２００と対向する面から出射し、投射レンズ鏡筒２００内に入射していく。
【００４０】
ＤＸＰ３００から出射した照明光は、投射レンズ鏡筒２００内の光学系を介して、不図示のスクリーン上にＬＣＤ１０３ｒ、１０３ｇ、１０３ｂによる光変調に応じた投射像を形成する。
【００４１】
次に、導光筐体１００の構造について説明する。
【００４２】
導光筐体１００は、先述したように、保持筐体１０１と蓋体１０２から主に構成されている。保持筐体１０１は、光学要素の配設方向、つまり照明光の光路に対して垂直となる平面で切断した断面形状が略Ｕ字型、すなわち上部が開口している溝型を呈している。
【００４３】
一方、蓋体１０２は、断面が概ね平板状を呈するとともに、保持筐体１０１の平面形状すなわち開口部の輪郭に沿った平面形状を呈していて、保持筐体１０１の開口部を閉鎖するように装着される。蓋体１０２は、上面部１０２ａとその上面部１０２ａに対して垂直下方に伸びる側面部１０２ｂとを有している。
【００４４】
保持筐体１０１の開口部の上縁面とこの縁面と当接する蓋体１０２の側面部１０２ｂの先端の下面の周縁は、図３に示すように互いに係合する凹凸１０５、１０５が形成されている。一方の凹凸１０５の凸部が他方の凹凸１０５の凹部と嵌り、他の凹凸の凸部が一方の凹凸１０５の凹部に嵌ることにより蓋体１０２が保持筐体１０１に対して位置決めされた状態で装着される。なお、この図３は、５対のねじ挿通部１０７およびねじ受部１０８のうち、図１におけるＡ−Ａ線で切断した断面図で示された箇所のねじ挿通部１０７およびねじ受部１０８の構造を判り易くするために分解して拡大した状態を示す斜視図である。
【００４５】
保持筐体１０１と蓋体１０２とは、蓋体１０２が保持筐体１０１の開口部を覆った状態で保持筐体１０１から脱落したりずれたりしないように、ねじとしてのタッピングねじ１０６により互いに固定される。タッピングねじ１０６は、蓋体１０２に形成されたねじ挿通部１０７を通って保持筐体１０１に形成されたねじ受部材としてのねじ受部１０８にねじ結合する。タッピングねじ１０６は、プラス（＋）状の凹溝を有する略半球状の頭部１０６ａと、ねじ結合するために外周部にねじ溝が形成された略円柱状のねじ部１０６ｂとを有する。
【００４６】
本実施の形態においては、ねじ挿通部１０７とねじ受部１０８は、光源ランプ４００の前方の左右２箇所とさらにその前方の左側の１箇所、そしてＤＸＰ３００が配置される側の２箇所の合計５箇所に計５対設けられている。
【００４７】
図３および図４を参照しながら、ねじ挿通部１０７とねじ受部１０８の構造を詳しく説明する。図４は、図１および図３においてＡ−Ａ線で切断した断面図を示し、ねじ挿通部１０７およびねじ受部１０８の断面を表している。他の４箇所のねじ挿通部１０７およびねじ受部１０８の対については、実質的に同一の構造であるため個々に説明することを省略する。
【００４８】
ねじ挿通部１０７は、蓋体１０２の側面部１０２ｂに蓋体１０２との一体成型によって設けられている。また、このねじ挿通部１０７は蓋体１０２を上方から見たとき（図１に示す状態）、蓋体１０２の外周に平面視において略半円形の形状に側方に突出している。そして、ねじ挿通部１０７の上方から見た略中央には、タッピングねじ１０６が通されるねじ挿通孔１０７ａが形成されている。
【００４９】
一方、ねじ受部１０８は、タッピングねじ１０６がねじ結合するねじ結合部材１０８ａと、このねじ結合部材１０８ａが取り付けられる被取付部材としての被取付部１０８ｂとから構成されている。
【００５０】
被取付部１０８ｂは、図３に示すように、保持筐体１０１の側面外側に略半円筒形状に突出していて、保持筐体１０１と一体に形成されて設けられている。
【００５１】
ねじ結合部材１０８ａは、挿入部としての円柱部１０８ｃと、この円柱部１０８ｃの下端に一体に設けられたフランジ部１０８ｄを備えている。そうして、この円柱部１０８ｃは、被取付部１０８ｂの略中央に形成された円筒形の孔部である取付孔１０８ｅ内に、フランジ部１０８ｄが被取付部１０８ｂの下面１０８ｆに当接するまで挿入された状態で被取付部１０８ｂに装着される。
【００５２】
ねじ結合部材１０８ａは、ポリカーボネイト樹脂（以下、ＰＣ樹脂と記載する。）から形成されるとともに、取付孔１０８ｅに挿入される円柱部１０８ｃの外周径は、取付孔１０８ｅの内周径より僅かに大きく形成されている。また、円柱部１０８ｃの中央部には、軸方向に沿ってねじ結合孔１０８ｇが貫通している。このねじ結合孔１０８ｇは、タッピングねじ１０６のねじ溝部分１０６ｂの径よりも僅かに小さな径に形成されている。
【００５３】
一方、被取付部１０８ｂを含め、保持筐体１０１は、不飽和ポリエステル系のモールド樹脂でありガラス繊維などを補強材として混入したいわゆるＢＭＣ樹脂から形成されている。
【００５４】
ねじ挿通部１０７とねじ受部１０８とは、蓋体１０２を保持筐体１０１に対して両凹凸１０５が係合するように位置決めして装着した状態において、上下に重なる位置にそれぞれ形成される。また、ねじ挿通孔１０７ａとねじ結合孔１０８ｇについても、上下に重なる位置にそれぞれ形成されている。
【００５５】
したがって、蓋体１０２を保持筐体１０１に両凹凸１０５を係合させて装着した状態で、タッピングねじ１０６をねじ挿通孔１０７ａに通すと、タッピングねじ１０６は、ねじ結合孔１０８ｇに至り、タッピングねじ１０６をねじ結合孔１０８ｇにねじ結合させることができる。
【００５６】
なお、他の４箇所のねじ挿通部１０７とねじ受部１０８とについては、図面上、平面視における形状が多少異なっているが、上述したように図３および図４に示したねじ挿通部１０７とねじ受部１０８と実質的に同一の構成である。すなわち、蓋体１０２を保持筐体１０１に対して両凹凸１０５が係合するように位置決めして装着した状態において、他の４箇所のねじ挿通部１０７とねじ受部１０８とについても上下に重なる位置にそれぞれ形成される。そして、これらの他の４箇所のねじ挿通部１０７とねじ受部１０８におけるねじ挿通孔１０７ａとねじ結合孔１０８ｇについても、上下に重なる位置にそれぞれ形成されている。
【００５７】
ねじ挿通孔１０７ａに通されたタッピングねじ１０６がねじ結合部材１０８ａにねじ結合されると、蓋体１０２は、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａから抜き取らない限り保持筐体１０１から外れないように固定される。
【００５８】
タッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａにねじ結合したりあるいはねじ結合部材１０８ａから抜き取る際にタッピングねじ１０６を回転させると、ねじ結合部材１０８ａにも、タッピングねじ１０６の回転方向と一緒に回転しようとする力が働く。このときねじ結合部材１０８ａが、タッピングねじ１０６の回転と一緒に回転するいわゆる共回りをしてしまうと、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａにねじ結合したり、ねじ結合部材１０８ａから抜き取ることができなくなってしまうという不都合が生じる。
【００５９】
しかしながら、ねじ結合部材１０８ａは、ＰＣ樹脂から形成されるとともに、円柱部１０８ｃは取付孔１０８ｅの内周径より僅かに大きく形成されている。ＰＣ樹脂で形成された円柱部１０８ｃは、ＰＣ樹脂の材料特性により円柱部１０８ｃ自体に僅かに弾性を有している。
【００６０】
そのため、円柱部１０８ｃは、取付孔１０８ｅ内に弾性力に抗して押し詰められた状態で挿入されることになる。したがって、取付孔１０８ｅに円柱部１０８ｃが挿入されたねじ結合部材１０８ａは、取付孔１０８ｅに対して弾性力による摩擦力を生じ係合する状態となるため、被取付部１０８ｂに対して回転し難くなる。その結果、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａにねじ込んだり、あるいは、ねじ結合部材１０８ａにねじ込まれたタッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａから回し取る際に、ねじ結合部材１０８ａが共回りしにくくなる。このように、結合部材１０８ａの円柱部１０８ｃの外周面と、取付孔１０８ｅの内周面とが第１係合部として形成されている。
【００６１】
また、円柱部１０８ｃを形成するＰＣ樹脂は、上述したように僅かな弾性を有するとともに、被取付部１０８ｂを形成しているＢＭＣ樹脂に比べて硬度が低い。そのため、円柱部１０８ｃが取付孔１０８ｅより大きくても円柱部１０８ｃを取付孔１０８ｅに挿入する際に取付孔１０８ｅの内周面を削ってしまう虞を少なくすることができる。また、円柱部１０８ｃは、弾性を有しているため、円柱部１０８ｃが削られてしまう虞もほとんどない。
【００６２】
なお、本実施の形態においては、保持筐体１０１および被取付部１０８ｂの側をＢＭＣ樹脂により形成し、被取付部１０８ｂ側をＰＣ樹脂により形成しているがこれらの材質に限定されるものではない。
【００６３】
しかしながら、本実施の形態においては、保持筐体１０１は、光学要素を保持するものであり、投射像の画像劣化を防ぐために光学要素の配置位置には高い精度が要求される。
【００６４】
そのため、保持筐体１０１が光源ランプ４００の熱などにより変形することによる光学要素の配置位置の精度低下を少なくする必要があることから、被取付部１０８ｂが一体に形成される保持筐体１０１については、硬度が高く剛性が高いＢＭＣ樹脂から形成している。
【００６５】
一方、ねじ結合部材１０８ａについて、ＢＭＣ樹脂より硬度が低く、弾性を有する樹脂材として、ＡＢＳ樹脂や、ウレタン樹脂、ゴムなどの材質を用いることができる。
【００６６】
タッピングねじ１０６をねじ込むように（右ねじであれば右回りに／左ねじであれば左周りに）回すと、ねじ結合部材１０８ａにはタッピングねじ１０６の頭部１０６ａ側に進行しようとする力が作用するが、フランジ部１０８ｄが被取付部１０８ｂの下面１０８ｆに係合するため、ねじ結合部材１０８ａが上方に移動したり取付孔１０８ｅから抜けてしまうことがない。つまり、フランジ部１０８ｄと被取付部１０８ｂの下面１０８ｆが第２係合部として構成されている。
【００６７】
タッピングねじ１０６を頭部１０６ａとフランジ部１０８ｄとの間に蓋体１０２と保持筐体１０１がしっかり挟み込まれるようになるまでねじ結合部材１０８ａにねじ込むと、蓋体１０２は保持筐体１０１に対して固定されている状態になる。この結合は、タッピングねじ１０６がねじ結合部材１０８ａのねじ結合孔１０８ｇを押し拡げつつ、かつ、ねじ溝部１０６ｂがねじ結合孔１０８ｇの内周面にねじ溝を形成しながら行われる。
【００６８】
本実施の形態においては、蓋体１０２の保持筐体１０１への取り付けを一層確実なものとするため、蓋体１０２側に形成された環状フック１０９と保持筐体１０１側に形成された凸状の凸状フック１１０の係合によっても蓋体１０２を保持筐体１０１に対して固定することとしている。
【００６９】
環状フック１０９は、蓋体１０２と２箇所で一体に繋がり、全体として略矩形のリング状を呈している。そして、蓋体１０２を保持筐体１０１に装着した状態で保持筐体１０１の外側面に沿うように蓋体１０２の外周部に下側に向けて形成されている。
【００７０】
一方、凸状フック１１０は保持筐体１０１の外側壁に凸状部として形成されている。そして、凸状フック１１０の下側面１１０ａに環状フック１０９の下側の内面１０９ａが係合することにより、蓋体１０２を保持筐体１０１に固定するようになっている。
【００７１】
環状フック１０９と凸状フック１１０は、蓋体１０２を保持筐体１０１に装着した状態で、環状フック１０９を下側に引っ張る多少の張力が発生するように環状フック１０９の内面１０９ａと凸状フック１１０の下面１１０ａの形成位置などが設定されている。この張力により蓋体１０２が保持筐体１０１に対してがたつかないように取り付けられる。
【００７２】
本実施の形態では、環状フック１０９と凸状フック１１０の対は、導光筐体１００の周囲に略均等の間隔で合計４対が配設されている。
【００７３】
ねじ挿通部１０７とねじ受部１０８の対の配設位置と配設する数、および環状フック１０９と凸状フック１１０の対の配設位置と配設する数については、導光筐体１００の形状や大きさ、さらに、挿通部１０７とねじ受部１０８の対の配設位置と配設する数、および環状フック１０９と凸状フック１１０の対の配設位置と配設する数とを相対的に考慮して、蓋体１０２が保持筐体１０１に対し確実に固定できるように適宜に設定される。
【００７４】
なお、保持筐体１０１の下側の周囲の６箇所には、この保持筐体１０１を外装カバーに支持するための取付部１１１が設けられている。この取付部１１１を図示しないねじにより外装カバーに対して固定するようになっている。
【００７５】
次に本発明の第２の実施の形態を図５および図６を参照しながら説明する。
【００７６】
図５は、第２の実施の形態に係るねじ受部１１２周辺の構造の要部の分解して拡大した状態を示す斜視図である。タッピングねじ１０６、蓋体１０２、保持筐体１０１、ならびにねじ受部１１２およびねじ結合部材１１２ａを分解して示している。また、図６は、図５のＢ−Ｂで示す切断線で示す断面図で、保持筐体１０１に蓋体１０２およびねじ結合部材１１２ａを装着し、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１２ａにねじ結合させた場合の部分断面図である。
【００７７】
この実施の形態は、ねじ受部１１２を構成する被取付部１１２ｂの形状およびねじ受部１１２を構成するねじ結合部材１１２ａの形状が違うのみで、他の部分については、第１の実施の形態と同様である。したがって、かかる違いを中心に説明し、第１の実施の形態と同様の部材には同一の図番を付し、その説明を省略する。
【００７８】
ねじ受部１１２は、タッピングねじ１０６がねじ結合するねじ結合部材１１２ａと、このねじ結合部材１１２ａが取り付けられる被取付部材としての被取付部１１２ｂとを備えている。被取付部１１２ｂは、第１の実施の形態と同様に、保持筐体１０１の側面外側に略半円筒形状に突出していて、保持筐体１０１と一体に設けられている。そして、被取付部１１２ｂの略中央にはねじ結合部材１１２ａが挿入される円筒形の孔部である取付孔１１２ｃが形成されている。
【００７９】
第２の実施の形態におけるねじ結合部材１１２ａは、円柱形を呈し、第１の実施の形態におけるようなフランジ部１０８ｄを備えていない。
【００８０】
第１の実施の形態においては、ねじ結合部材１０８ａの下端にフランジ部１０８ｄを備え、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１０８ａにねじ込む際にフランジ部１０８ｄが被取付部１０８ｂの下面１０８ｆに当接することにより、ねじ結合部材１０８ａが上方に抜けてしまわないようになっている。
【００８１】
これに対し、第２の実施の形態においては、取付孔１１２ｃの上部はタッピングねじ１０６が通る孔１１２ｄを除いて閉鎖されている。すなわち、孔１１２ｄの径は、タッピングねじ１０６のねじ溝部１０６ｂの径より多少大きくされている程度であり、ねじ結合部材１１２ａの径に比べて小さく形成されている。この結果、被取付部１１２ｂには、取付孔１１２ｃに挿入されたねじ結合部材１１２ａの上端面１１２ｅと当接する当接面１１２ｆが形成されることになる。つまり、取付孔１１２ｃに挿入されたねじ結合部材１１２ａは、当接面１１２ｆに当接することにより上方に抜けてしまうことが阻止されるようになっている。すなわち、当接面１１２ｆとねじ結合部１１２ａの上端面１１２ｅとが第２係合部として構成されている。
【００８２】
なお、タッピングねじ１０６が通る孔１１２ｄは取付孔１１２ｃの略中心位置に形成されている。また、孔１１２ｄと上下方向に重なるように、ねじ結合部材１０８ａの中心にねじ結合孔１１２ｇが形成されている。このねじ結合孔１１２ｇは、先に示した第１の実施の形態のねじ結合孔１０８ｇに相当するものである。
【００８３】
円柱形を呈するねじ結合部材１１２ａは、第１の実施の形態と同様に、僅かな弾性を有するＰＣ樹脂から形成されるとともに、取付孔１１２ｃの内周径より僅かに大きな外周径に形成されているため、ねじ結合部材１１２ａは、取付孔１１２ｃ内に弾性力に抗して押し詰められた状態で挿入されることになる。
【００８４】
したがって、ねじ結合部材１１２ａは、取付孔１１２ｃに対して回転しにくくなり、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１２ａにねじ込んだり、あるいは、ねじ結合部材１１２ａにねじ込まれたタッピングねじ１０６をねじ結合部材１１２ａから回し取る際に、ねじ結合部材１１２ａが共回りしにくくなる。すなわち、ねじ結合部材１１２ａの外周面と、取付孔１１２ｃの内周面とが第１係合部として構成される。なお、被取付部１１２ｂと保持筐体１０１については、第１の実施の形態と同様に、ＢＭＣ樹脂から形成されている。
【００８５】
タッピングねじ１０６を、このタッピングねじ１０６の頭部１０６ａとねじ結合部材１１２ａとの間に蓋体１０２と上端面１１２ｅがしっかり挟み込まれるようになるまでねじ結合部材１１２ａにねじ込むと、蓋体１０２は保持筐体１０１に対して固定されている状態になる。
【００８６】
次に第３の実施の形態を図７を参照しながら説明する。
【００８７】
図７は、第２の実施の形態に係るねじ受部１１３の周辺の構造の要部を分解して拡大した状態を示す斜視図である。この図では、タッピングねじ１０６、蓋体１０２、保持筐体１０１、ならびにねじ受部１１３およびねじ結合部材１１３ａを分解して示している。
【００８８】
この実施の形態は、ねじ受部１１３を構成する被取付部１１３ｂの形状およびねじ受部１１３を構成するねじ結合部材１１３ａの形状が違うのみで、他の部分については、第１の実施の形態と同様である。したがって、かかる違いを中心に説明し、第１の実施の形態と同様の部材には同一の図番を付し、その説明を省略する。
【００８９】
ねじ受部１１３は、タッピングねじ１０６がねじ結合するねじ結合部材１１３ａと、このねじ結合部材１１３ａが取り付けられる被取付部材としての被取付部１１３ｂとを備えている。被取付部１１３ｂは、第１の実施の形態と同様に保持筐体１０１の側面外側に略半円筒形状に突出していて、保持筐体１０１と一体に設けられている。そして、被取付部１１３ｂの略中央には、ねじ結合部材１１３ａが挿入される取付孔１１３ｃが形成されている。
【００９０】
本実施の形態においては、取付孔１１３ｃの内周面とねじ結合部材１１３ａの取付孔１１３ｃへ挿入される挿入部１１３ｄとが、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１３ａにねじ結合したり、あるいは抜き取る際に回転させる方向に対して互いに係合する形状になっている。
【００９１】
具体的には、挿入部１１３ｄの形状が、図7に示すように、円柱形の側面が２つの互いに平行な平面により切り取られ２つの平面部１１３ｅが形成された形状を呈している。つまり、平断面の形状において略小判型、あるいは略分銅型を呈している。
【００９２】
一方、取付孔１１３ｃについても同様に、円形の内周面が２つの互いに平行な平面により切り取られ２つの平面部１１３ｆが内面に形成された形状を有している。この取付孔１１３ｃも平断面の形状において略小判型、あるいは略分銅型を呈した形状を呈し、挿入部１１３ｄと対応して挿入部１１３ｄが嵌り込む形状になっている。
【００９３】
したがって、挿入部１１３ｄの平面部１１３ｅと取付孔１１３ｃの平面部１１３ｆが、タッピングねじ１０６を回転させる方向に対して係合するため、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１３ａにねじ込む際、あるいは、ねじ結合部材１１３ａから抜き取る際に、ねじ結合部材１１３ａがタッピングねじ１０６の回転につられて共回りしてしまうことを防止できる。つまり、ねじ結合部材１１３ａの平面部１１３ｅと、取付孔１１３ｃの平面部１１３ｆとが第１係合部として構成されている。
【００９４】
ねじ結合部材１１３ａの下端には、フランジ部１１３ｇが形成され、第１の実施の形態におけるフランジ部１０８ｄと同様の機能を果たす。つまり、ねじ結合部材１１３ａが取付孔１１３ｃに挿入されたときに、被取付部１１３ｂの下面１１３ｈと当接してねじ結合部材１１３ａが上方に抜けてしまうことが阻止される、フランジ部１１３ｇと下面１１３ｈが第２の係合部として構成される。
【００９５】
この第３の実施の形態のねじ結合部材１１３ａは、中身が充実していて、ねじ結合孔が設けられていない。このため、タッピングねじ１０６を挿入するとき、充実部を削りながらねじ結合部材１１３ａにねじ込まれる。また、この実施の形態ではタッピングねじ１０６がねじ込まれたとき、その先端は、ねじ結合部材１１３ａを貫通しないものとなっている。このため、削り屑が発生しても外部に放出され難いものとなる。
【００９６】
次に第４の実施の形態を図８を参照しながら説明する。
【００９７】
図８は、第２の実施の形態を判り易くするために、タッピングねじ１０６、蓋体１０２、保持筐体１０１、およびねじ結合部材１１４ａとを分解して示した拡大図である。
【００９８】
この実施の形態は、第３の実施の形態と同様に、ねじ受部１１４を構成する被取付部１１４ｂの形状およびねじ受部１１４を構成するねじ結合部材１１４ａの形状が、上述の第１の実施の形態と異なるのみで、他の部分については、上述の第１の実施の形態と同様である。したがって、かかる違いを中心に説明し、第１の実施の形態と同一の部材には同一の図番を付し、その説明を省略する。
【００９９】
本実施の形態は、第３の実施の形態と同様に、取付孔１１４ｃの内周面とねじ結合部材１１４ａの取付孔１１４ｃへの挿入部１１４ｄとが、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１４ａにねじ結合または抜き取る際に回転させる方向に対して互いに係合する形状になっている。
【０１００】
具体的には図８に示すように、挿入部１１４ｄには、その平断面の形状が星形を呈するように複数の係合面１１４ｅが形成されている。
【０１０１】
一方、取付孔１１４ｃについても同様に、取付孔１１４ｃの平断面の形状が星形を呈するように複数の係合面１１４ｆが形成されている。
【０１０２】
したがって、挿入部１１４ｄの係合面１１４ｅと取付孔１１４ｃの係合面１１４ｆが、タッピングねじ１０６を回転させる方向に対して係合するため、タッピングねじ１０６をねじ結合部材１１４ａにねじ込む際、あるいは、ねじ結合部材１１４ａから抜き取る際に、ねじ結合部材１１４ａがタッピングねじ１０６の回転につられて共回りしてしまうことを防止できる。つまり、係合面１１４ｅと、係合面１１４ｆとが第１係合部として構成されている。
【０１０３】
ねじ結合部材１１４ａの下端には、フランジ部１１４ｇが形成され、第１の実施の形態におけるフランジ部１０８ｄと同様の機能を果たす。つまり、ねじ結合部材１１４ａが取付孔１１４ｃに挿入されたときに、被取付部１１４ｂの下面１１４ｈと当接してねじ結合部材１１４ａが上方に抜けてしまうことが阻止され、この部分が第２係合部として構成される。
【０１０４】
この第４の実施の形態のねじ結合部材１１４ａは、第３の実施の形態のねじ結合部材１１３ａと同様に中身が充実していて、ねじ結合孔が設けられていない。このため、タッピングねじ１０６を挿入するとき、充実部を削りながらねじ結合部材１１４ａにねじ込まれることになる。また、この実施の形態ではタッピングねじ１０６がねじ込まれたとき、その先端は、ねじ結合部材１１４ａを貫通しないものとなっている。このため、削り屑が発生しても外部に放出され難いものとっている。
【０１０５】
なお、図7および図8を参照しながら説明した第３の実施の形態および第４の実施の形態においては、フランジ部１１３ｇ、フランジ部１１４ｇを設ける代わりに、第２の実施の形態で示した上端面１１２ｅと当接面１１２ｆのような、取付孔１１３ｃあるいは取付孔１１４ｃの上部に当接面１１２ｆと同様な当接部などの、ねじ結合部材１１３ａあるいはねじ結合部材１１４ａの上端面に当接してねじ結合部材１１３ａあるいはねじ結合部材１１４ａが上方に抜けてしまわないようにする手段を設けるようにしてもよい。
【０１０６】
第１の実施の形態から第４の実施の形態に示した第１係合部については、各実施の形態に示した構成に限られず、タッピングねじをねじ結合部材にねじ結合したり、あるいは抜き取る際に回転させる方向に対して、被取付部とねじ結合部材とが互いに係合すればよい。例えば、ねじ結合部材が取付孔に挿入される部分が四角柱などの角柱であり、他方の取付孔の内周の形状を角柱が嵌る四角形の筒体とすることなどが考えられる。
【０１０７】
また、ねじ結合部材のタッピングねじ１０６がねじ結合する箇所に予めねじ孔を形成しておけば、タッピングねじ１０６のように先端が尖っていない通常のねじを用いることができる。また、ねじ結合部材を被取付部材に比べて硬度を低くするのが好ましいが、同一の硬度としても良い。
【０１０８】
またさらに、上記第１の実施の形態から第４の実施の形態において、ねじ挿通孔１０７ａの径は、タッピングねじ１０６ｂが、タッピングねじ１０６ｂの根元側である最も太い径の部分が多少の余裕をもって通される径に形成するようにしてもよい。つまり、ねじ挿通孔１０７ａの径は、タッピングねじ１０６ｂの根元側である最も太い部分の径よりも多少大きめに形成し、タッピングねじ１０６ｂをねじ挿通孔１０７ａに根元まで通した状態で、ねじ挿通孔１０７ａの内周面とタッピングねじ１０６ｂとの間に間隙が形成されるようにしてもよい。
【０１０９】
ねじ挿通孔１０７ａの径とタッピングねじ１０６ｂの根元側である最も太い径との関係をこのように構成すると、蓋体１０２の保持筐体１０１に対する位置誤差をこのねじ挿通孔１０７ａとタッピングねじ１０６の間隙により吸収することができる。そのため、蓋体１０２と保持筐体１０１とを精度よく位置決めすることができ、蓋体１０２と保持筐体１０１とを確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】プロジェクタ装置内の光学ユニットの平面図である。
【図２】プロジェクタ装置内の光学ユニットの斜視図である。
【図３】第１の実施の形態を示す要部の分解拡大図である。
【図４】図１に示すＡ−Ａの断面図である。
【図５】第２の実施の形態を示す要部の分解拡大図である。
【図６】図５に示すＢ−Ｂの断面図である。
【図７】第３の実施の形態を示す要部の分解拡大図である。
【図８】第４の実施の形態を示す要部の分解拡大図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１００      導光筐体
１０１      保持筐体
１０２      蓋体
１０６      タッピングねじ（ねじ）
１０８      ねじ受部（ねじ受部材）
１０８ａ      ねじ結合部材
１０８ｂ      被取付部（被取付部材）
１０８ｃ      円柱部（挿入部）
１０８ｄ      フランジ部（第２係合部）
１０８ｅ      取付孔
１０８ｆ      下面（第２係合部）
１１２      ねじ受部
１１２ａ      ねじ結合部材
１１２ｂ      被取付部材としての被取付部
１１２ｃ      取付孔
１１２ｅ      上端面（第２係合部）
１１２ｆ      当接面（第２係合部）
１１３      ねじ受部（ねじ受部材）
１１３ａ      ねじ結合部材
１１３ｂ      被取付部（被取付部材）
１１３ｃ      取付孔
１１３ｄ      挿入部
１１３ｅ      平面部（第１係合部としての係合面）
１１３ｆ      平面部（第１係合部としての係合面）
１１３ｇ      フランジ部（第２係合部）
１１３ｈ      下面（第２係合部）
１１４      ねじ受部（ねじ受部材）
１１４ａ      ねじ結合部材
１１４ｂ      被取付部材としての被取付部
１１４ｃ      取付孔
１１４ｄ      挿入部
１１４ｅ      係合面（第１係合部）
１１４ｆ      第１係合部としての係合面（第１係合部）
１１４ｇ      フランジ部（第２係合部）
１１４ｈ      下面（第係合部）
【図１】
2005069315.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005069315.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005069315.tif 000009
【図８】
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