(57)【要約】  【課題】  吸引ファンを使用せずにラベル発行部から発行されたラベルを所定位置まで確実に移送できるラベル貼付装置を提供する。  【解決手段】  商品搬送手段の下方に設けられたラベル発行部から発行されるラベルを、ラベル移送手段で前記商品搬送手段の搬送方向途中に設けたラベル貼付位置まで移送し、前記ラベル貼付位置を通過する商品下面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、  前記ラベル移送手段を、所定間隔離れた２つのローラに亘って平行に巻回し駆動されて回転可能な複数本の無端状ベルトと、その無端状ベルトより下側で、且つ上面が前記ベルト相互間に位置する気体流通路と、その気体流通路内に気体を吐出する気体吐出手段とで構成し、気体吐出手段から気体流通路内に気体を吐出することで気体流通路上面の開口に吸引力を生成し、ラベル発行部から発行されるラベルを前記開口を介してベルト表面に吸着保持しながら移送する。【選択図】  図２
2005335729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品搬送手段の下方に設けられたラベル発行部から発行されるラベルを、ラベル移送手段で前記商品搬送手段の搬送方向途中に設けたラベル貼付位置まで移送し、前記ラベル貼付位置を通過する商品下面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、
前記ラベル移送手段を、所定間隔離れた２つのローラに亘って平行に巻回し駆動されて回転可能な複数本の無端状ベルトと、その無端状ベルトより下側で、且つ上面が前記ベルト相互間に位置する気体流通路と、その気体流通路内に気体を吐出する気体吐出手段とで構成し、気体吐出手段から気体流通路内に気体を吐出することで気体流通路上面の開口に吸引力を生成し、ラベル発行部から発行されるラベルを前記開口を介してベルト表面に吸着保持しながら移送することを特徴とするラベル貼付装置
【請求項２】
商品搬送手段の下方に設けられたラベル発行部から発行されるラベルを、ラベル移送手段で前記商品搬送手段の搬送方向途中に設けたラベル貼付位置まで移送し、前記ラベル貼付位置を通過する商品下面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、
前記ラベル移送手段を、所定間隔離れた２つのローラに亘って巻回し駆動されて回転可能な無端状ベルトと、その無端状ベルトに設けた通気孔と、前記無端状ベルトより下側で該ベルトの長手方向に沿って前記ベルトと対応する上面を有する気体流通路と、その気体流通路内に気体を吐出する気体吐出手段とで構成し、気体吐出手段から気体流通路内に気体を吐出することで気体流通路上面の開口に吸引力を生成し、ラベル発行部から発行されるラベルを前記開口を介してベルト表面に吸着保持しながら移送することを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項３】
前記気体流通路の上面の開口は、ベルトの長手方向に沿ったスリットであることを特徴とする請求項１叉は２記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
前記気体流通路の上面の開口は、ベルトの長手方向に沿って小孔を縦列形成したものであることを特徴とする請求項１叉は２記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
前記ラベル移送手段の上方位置に、該ラベル移送手段に吸着保持されるラベル上面に向けて気体を噴射する噴射手段を配置したことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載のラベル貼付装置。
【請求項６】
前記気体吐出手段は、無端状ベルトの回転中、気体を吐出することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載のラベル貼付装置。
【請求項７】
前記開口には、前記気体吐出手段の吐出口より下流側に対応する第一の部分と、該吐出口より上流側に対応する第二の部分と、を有することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はベルトコンベア等の搬送装置上を搬送される商品下面に、所定事項が印字されたラベル（下ラベル）を貼付するラベル貼付装置に関し、特にラベル発行部から発行されたラベルを搬送装置途中のラベル貼付位置まで移送するラベル移送手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベア等の搬送装置によって搬送される商品の下面に、所定事項（添加物、生産地等）が印字されたラベル（下ラベル）を貼付する下貼りタイプのラベル貼付装置は既に知られている（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
そして、ベルトコンベア等の搬送装置の下方に配置されているラベル発行部から発行されたラベルを、前記ベルトコンベア等の搬送装置の搬送方向途中に形成したラベル貼付位置（開口部）まで移送する方法として、ラベル発行部からラベル貼付位置に向かって複数本の無端状ベルトを傾斜させて並設し、その複数本の無端状ベルトの裏側に吸引ファンを配置して、前記ラベル発行部から発行されたラベルが前記無端状ベルト上に乗ると、該ラベルを前記吸引ファンが回転することで無端状ベルト間に生じる吸引力でベルト表面側に吸引し、無端状ベルトが回転することで、ベルト上に吸着しながら該ベルトの回転で所定の位置まで移送する方法が採用されている。
【０００４】
しかしながら、上記したラベル移送手段では発行されたラベルをベルト表面側に吸着するために吸引ファン（送風ファン）を使用しているが、その吸引ファンを設けるためのスペースが必要で、しかもラベル吸着に必要な吸引力を、ラベル移送区間の全長に亘って発生させる為にはそれ相応のファンが必要となる。その為に、大型の吸引ファンを１個用いたり、或いは小型の吸引ファンを複数個用いるが、何れの場合も広いスペースが必要となり、ラベル移送手段を含む装置が大型化してしまうという問題を有する。
【０００５】
吸引ファンを用いる場合、メンテナンスが不十分であると所定の吸引力が発生しなくなり、ひいてはラベル貼付不良を起こすという問題もあった。また、メンテナンスを行なうに際して、吸引ファンはケース内部に収容されている為、メンテナンスの為には分解が必要で、メンテナンス作業を困難ならしめるという問題点を有していた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９０９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、吸引ファンを使用せずにラベル発行部から発行されたラベルを所定位置まで確実に移送できるラベル貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明が講じた技術的手段は、商品搬送手段の下方に設けられたラベル発行部から発行されるラベルを、ラベル移送手段で前記商品搬送手段の搬送方向途中に設けたラベル貼付位置まで移送し、前記ラベル貼付位置を通過する商品下面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、前記ラベル移送手段を、所定間隔離れた２つのローラに亘って平行に巻回し駆動されて回転可能な複数本の無端状ベルトと、その無端状ベルトより下側で、且つ上面が前記ベルト相互間に位置する気体流通路と、その気体流通路内に気体を吐出する気体吐出手段とで構成し、気体吐出手段から気体流通路内に気体を吐出することで気体流通路上面の開口に吸引力を生成し、ラベル発行部から発行されるラベルを前記開口を介してベルト表面に吸着保持しながら移送することを特徴とする（請求項１）。
ラベル発行部から発行されたラベルを移送する無端状ベルトは少なくとも２本で、移送するラベルの大きさにより、２本一組を複数組使用してもよいものである。
上記気体流通路は、気体吐出手段から吐出される気体（圧縮空気）が流れる、仕切られた空間で、その空間の断面形状は四角形、円形等、何れでもよく、叉、該気体流通路の上面を除いた周面には気体（圧縮空気）が開放される場所があり、その場所としては、気体吐出手段の吐出方向と対向する面、或いは上面と対向する面（下面）、気体吐出手段の吐出方向と反対側の面等、何れの面でもよいが、気体（圧縮空気）を流れに沿って排出し、気体流通路の全長に亘って安定した吸引力を発生させる上では気体吐出手段の吐出方向と対向する面が有効である。
【０００９】
上記手段によれば、気体吐出手段から気体、例えば圧縮空気が吐出されると、その圧縮空気は気体流通路内を流れ、通路内の空気の速度が増し、それにより該気体流通路内の気圧が低下する。そして、気体流通路の内外で気圧の高低差が生じ、気圧の高い気体流通路の外側、即ちラベル移送面側の空気は気体流通路を区画する上面に形成した開口から気体流通路内側へ移動するように流れる。これにより、ラベル発行部から並設された無端状ベルト上に繰り出されたラベルは、ベルト相互間に形成された前記開口に生じる吸引力でベルト表面側に吸着され、無端状ベルトの回転でベルト終端側に移送される。
【００１０】
叉、ラベルを移送する無端状ベルトは複数本を平行に並設する構成に限らず、幅広の一枚ものでもよい。即ち、商品搬送手段の下方に設けられたラベル発行部から発行されるラベルを、ラベル移送手段で前記商品搬送手段の搬送方向途中に設けたラベル貼付位置まで移送し、前記ラベル貼付位置を通過する商品下面にラベルを貼付するラベル貼付装置において、前記ラベル移送手段を、所定間隔離れた２つのローラに亘って巻回し駆動されて回転可能な無端状ベルトと、その無端状ベルトに設けた通気孔と、前記無端状ベルトより下側で該ベルトの長手方向に沿って前記ベルトと対応する上面を有する気体流通路と、その気体流通路内に気体を吐出する気体吐出手段とで構成し、気体吐出手段から気体流通路内に気体を吐出することで気体流通路上面の開口に吸引力を生成し、ラベル発行部から発行されるラベルを前記開口を介してベルト表面に吸着保持しながら移送することを特徴とする（請求項２）。
上記手段によれば、気体吐出手段から気体流通路内に気体（圧縮空気）が吐出されると、上記したと同様の作用により気体流通路の内外で気圧の高低差が生じ、気圧の高い気体流通路の外側、即ちラベル移送面側の空気は、無端状ベルトの通気孔を通り気体流通路を区画する上面に形成した開口から気体流通路内側へ移動するように流れる。これにより、ラベル発行部から無端状ベルト上に繰り出されたラベルは、該無端状ベルトに開設した通気孔に生じる吸引力でベルト表面側に吸着され、無端状ベルトの回転でベルト終端側に移送される。また、請求項１同様、気体流通路の気体吐出手段の吐出方向と対向する面に気体（圧縮空気）が開放される場所を有することで、気体（圧縮空気）を流れに沿って排出することができ、気体流通路の全長に亘って安定した吸引力を発生させることができる。
【００１１】
上記気体流通路の上面に形成する開口の形態としては、ベルトの長手方向に沿ったスリット（請求項３）、或いはベルトの長手方向に沿って小孔を縦列に形成（請求項４）等が挙げられる。前者のスリットの場合、スリット幅は数ｍｍとする。但し、そのスリットの幅は気体流通路に吐出する気体の圧力や量、流通路の大きさ、気体吐出手段の大きさ等によって異なる。叉、後者の小孔の場合、孔の大きさ、開設位置、孔の個数等は、スリットの場合と同様、気体流通路に吐出する気体の圧力や量、流通路の大きさ、気体吐出手段の大きさ等によって異なる。
【００１２】
叉、上記ラベル移送手段の上方位置には、該ラベル移送手段に吸着保持されるラベル上面に向けて気体を噴射する噴射手段を配置してもよい（請求項５）。その場合、噴射手段の設置位置は問わないが、ラベル発行部から繰り出されたラベルがラベル移送手段の無端状ベルトに乗り移る付近（ラベル移送手段の始端側）が効果的である。
上記手段によれば、噴射手段から噴射される気体（圧縮空気）はラベルを無端状ベルトに押し付けるように働き、ラベルが無端状ベルトの表面側に吸着されるのをサポートする。
そして、該噴射手段を、発行されたラベルが無端状ベルトに乗り移る付近（ラベル移送手段の始端側）に設けた場合は、発行されたラベルの前端部分が噴射手段からの気体（圧縮空気）によってしっかりと無端状ベルト側に押し付けられる。それにより、ラベル後端部がラベルロールから確実に剥がれるという糊切れをよくすることができる。尚、噴射手段から噴射する気体の供給源は、前記した気体流通路に気体吐出手段から吐出される気体の供給源と同じであっても、或いは別々の供給源にするなど、何れでもよい。
【００１３】
更に、前記気体流通路に気体を吐出する気体吐出手段は、常時、気体を吐出するようにしてもよいが、無端状ベルトの回転中、気体を吐出するようにしてもよい（請求項６）。
無端状ベルトが回転する時だけ気体（圧縮空気）が吐出されるようにした場合は、必要な時、即ちラベルを移送するときだけ気体が吐出されるため、無駄がなく、効率良く気体を供給できる。
【００１４】
また、前記開口には、前記気体吐出手段の吐出口より下流側に対応する第一の部分と、該吐出口より上流側に対応する第二の部分と、を有する（請求項７）。
上記手段によれば、吐出口より下流側では吐出される気体（圧縮空気）が気体流通路を流れる流速により通路外の空気が吸引され、吐出口より上流側では吐出される気体により生成された負圧によって気体流通路の上面の開口を通って吸引される部分が存在するので
、吐出口より下流側に対応する第一の部分のみの場合と比べて、安定して吸引できる開口の長さを長くできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のラベル貼付装置は請求項１記載の構成により、気体流通路内の気体の流速が増すことで、該通路内の気圧が低下する。そして、気体流通路の内外において気圧の高低差が生じることで、該流通路の上面に形成したベルト相互間の開口に吸引力が発生する。それにより、ベルト上面に位置するラベルは前記吸引力でベルト面に引きつけられ、無端状ベルトの回転によりラベル貼付位置付近までラベルの吸着を維持しながら搬送される。
従って、従来のファンを使用した装置に比べ、小型で且つ確実にラベルをラベル貼付位置まで移送することができる。
叉、請求項２記載の構成により、前記請求項１の効果の他に、無端状ベルト自体に通気孔が開設されているため、その通気孔に吸引力が作用し、ベルト面にラベルが吸着される。それにより、無端状ベルトの表面にラベルを確実に吸着して移送することができる。
【００１６】
叉、請求項３、４記載の構成により、吸引力が作用する開口（スリット、小孔）を略無端状ベルトの長さ分だけ形成できるため、無端状ベルトによる移送中、ラベルを吸着保持できるので、ラベルの移送不良を防ぐことができ、ラベル貼付位置まで確実に移送することができる。
【００１７】
更に、請求項５記載の構成により、ラベルは気体の噴射で無端状ベルトの表面側に押し付けられ、ラベル移送を安定よく行なうことができる。そして、噴射手段をラベル移送手段の始端側に配置した場合は、発行されたラベルの前端部分が噴射手段からの気体（圧縮空気）によってしっかりと無端状ベルト側に押し付けられる。それにより、ラベル後端部がラベルロールから確実に剥がれるという糊切れをよくすることができる。
【００１８】
また、請求項６記載の構成により、無端状ベルトが回転するときだけ気体（圧縮空気）が吐出されるので、気体使用の無駄をなくし、効率良く気体を供給することができる。
更に、請求項７記載の構成により、吐出口より下流側では吐出される気体が気体流通路を流れる流速により通路外の空気が吸引され、吐出口より上流側では吐出される気体により生成された負圧によって気体流通路の上面の開口を通って吸引される部分が存在するので、吐出口より下流側に対応する第一の部分のみの場合と比べて、安定して吸引できる開口の長さを長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、商品搬送手段の側近に上ラベル貼付部を設けたラベル貼付装置を示し、図中、Ａは商品Ｗを搬送する商品搬送手段で、その商品搬送手段Ａの搬送方向途中にスリットＳが設けられ、更に該搬送手段Ａの下方にはラベル発行部Ｂと、そのラベル発行部Ｂから発行されたラベルＬ１を、前記スリットＳを通過させて商品Ｗの下面側へ移送するラベル移送手段Ｃが配置され、且つ前記ラベル発行部Ｂと一体のラベル移送手段Ｃは前記スリットＳに沿って搬送路の幅方向に移動自在なるように移動機構Ｄで支持されており、商品搬送手段Ａの側近には商品Ｗの上面に上ラベルＬ２を貼付する上ラベル貼付部Ｅが配置されている。
【００２０】
商品搬送手段Ａは、一つのフレーム部１に、ベルトコンベアで構成された長短二台のコンベア部Ａ１，Ａ２を直線状に連設して着脱可能に載架し、それらコンベア部Ａ１，Ａ２の間に２本の駆動ローラ８，８’が前記搬送手段の搬送方向と直交させて配設され、その駆動ローラ８，８’によってスリットＳが区画形成されている。
【００２１】
フレーム部１に載架する長コンベア部Ａ１は、コンベア長（無端状ベルトを巻回支持する左右のローラ間の距離）を長短調節可能に構成した枠体２と、その枠体２の長手方向両側に横架支持したローラ３，３’と、その左右一対のローラ３，３’に亘って巻回した無端状ベルト４と、前記枠体２に架設した一方のローラ３（図面では左側のローラ）に回転力を付与する回転伝達ベルト（タイミングベルト）（図示省略）を備えて構成されており、その回転伝達ベルトはフレーム部１に設けたモータ２９で回転されるように構成されている。
【００２２】
フレーム部１に載架する短コンベア部Ａ２は、前記した長コンベア部Ａ１に比べてコンベア長を短くしたもので、コンベア全体の構成は前記した長コンベア部Ａ１と同様に構成されている。即ち、コンベア長（無端状ベルトを巻回支持する左右のローラ間の距離）を長短調節可能に構成した枠体５と、その枠体５の長手方向両側に横架支持したローラ６，６’と、その左右一対のローラ６，６’に亘って無端状ベルト７が巻回されて構成されている。
【００２３】
駆動ローラ８，８’は、長コンベア部Ａ１の終端側（ローラ３’）と短コンベア部Ａ２の始端側（ローラ６）との間に位置してフレーム部１に回転可能に横架し、その駆動ローラ８，８’は前記した長コンベア部Ａ１の無端状ベルト４の回転を利用して駆動回転するように構成されている。尚、駆動ローラ８，８’の駆動は、別途専用の駆動源を用いて駆動するように構成してもよい。
そして、この２本の駆動ローラ８，８’と該駆動ローラ８，８’を支持するフレーム部１とでスリットＳが区画形成される。これにより、スリットＳは駆動ローラ８，８’の軸長全域に亘って形成される。
叉、上記駆動ローラ８，８’はその下方に配置されるラベル移送手段Ｃで移送されるラベルＬ１が貼り付くのを防止するように表面加工（例えば、テフロン加工）が施されている。
【００２４】
上記の如く構成した商品搬送手段Ａの下方には移動機構Ｄによってラベル発行部Ｂが該搬送手段Ａの搬送方向と直交する方向にスライド可能に支持されている。そして、そのラベル発行部Ｂの側部には発行したラベルを前記スリットＳに向けて移送するラベル移送手段Ｃが一体的に設けられている。
【００２５】
ラベル発行部Ｂは、包装装置（図示省略）のコンソール部からのデータの入力に基づいて所要のデータ、例えばバーコード、添加物名、原産地表示等の項目をラベルＬ１に印字して発行するラベルプリンタ９で構成されている。
そのラベルプリンタ９は、枠体１０内にラベルが台紙に剥離可能に貼付されたラベルロール９ａと、サーマルヘッド９ｂと、プラテンローラ９ｃと、台紙巻取りローラ９ｄと、フィードローラ９ｅ、及び前記台紙巻取りローラ９ｄとフィードローラ９ｅを駆動回転するモータ（図示省略）等を備えた今日周知のもので、サーマルヘッド９ｂとプラテンローラ９ｃにより台紙上のラベルに前記所要項目が印字され、印字完了後のラベルはプラテンローラ９ｃ先端部のディスペンサ９ｇで台紙から剥離されて発行口へ送出され、該発行口と対向するよう配置したラベル移送手段Ｃの無端状ベルトに渡される。尚、ラベルロール９ａからの用紙の引き出し方向は、前記商品搬送手段Ａを構成する長コンベア部Ａ１の搬送方向と同じ方向となるようにラベルロール９ａは配置されている。
【００２６】
上記ラベル発行部Ｂから印字発行されたラベルＬ１をスリットＳに向けて移送するラベル移送手段Ｃは、ラベルＬ１を無端回動するベルト表面に吸着保持して移送するもので、図２及び図３に示すように、無端状ベルト１１ａ，１１ｂを幅方向に間隔をおいて２本平行に架設したベルトコンベア１１と、そのベルトコンベア１１のベルト内側に配設した気体流通路１２と、該気体流通路１２に気体（圧縮空気）を供給吐出する気体吐出手段１３と、前記気体流通路１２の上面に形成したスリットからなる開口１４とで構成されており、気体吐出手段１３から気体流通路１２に気体（圧縮空気）が吐出されることで該気体流通路１２内の空気の流れによって該通路内の気圧が低下し、それにより開口１４から外気が引き込まれ、該開口１４に吸引力が発生し、ベルトコンベア１１表面にラベルを吸着して移送するように構成されている。
【００２７】
ラベルＬ１を移送するベルトコンベア１１は、ラベル発行部Ｂの発行口から搬送路途中に設けたスリットＳを構成する駆動ローラ８，８’の直下付近まで延びる枠体１５にローラ１６ａ，１６ｂを回転可能に軸架し、更にモータ１７で回転する駆動ローラ１６ｃ配置し、そのローラ１６ａ，１６ｂ，１６ｃに亘って２本の無端状ベルト１１ａ，１１ｂが幅方向に間隔をおいて巻装されて構成されている。それにより、無端状ベルト１１ａ，１１ｂはモータ１７で駆動されるローラ１６ｃの回転で回転される。尚、図示の無端状ベルト１１ａ，１１ｂの回転方式は、所謂センタードライブ方式であるが、ヘッドドライブ方式としてもよいものである。
【００２８】
上記ローラ１６ａ，１６ｂは、図４に示すように金属平板を断面略コ字型に折り曲げ加工した取付枠１５ａの長手方向の両側部に回転可能に支持され、その取付枠１５ａの幅方向中央部には更に折り曲げ加工により前記ローラ１６ａ，１６ｂの支持部を除いて気体流通路１２を区画する凹所１２ａが形成されている。そして、前記取付枠１５ａの上面に前記凹所１２ａの幅内にスリットの開口１４を形成する左右一対の平板１５ｂがネジ止め固着されて気体流通路１２が形成されている。
左右一対の平板１５ｂで形成される開口（スリット）１４の幅は数ｍｍとする。尚、この開口（スリット）１４の幅は、気体流通路１２に吐出する気体の圧力や量、流通路の大きさ、及び気体吐出手段１３の大きさ等に応じて決定される。叉、気体流通路１２を区画する凹所１２ａの長手方向（上下方向）は開放され、該気体流通路１２内に吐出される気体の逃げ部分が確保されている。
【００２９】
上記気体流通路１２の長手方向の一側部（図面では下側）には管体からなる気体吐出手段１３が嵌合配置され、気体流通路１２の他側部（図面では上側）に向けて気体を吐出するように構成されている。気体吐出手段１３を構成する管体の断面形状は図示する円形に限らず角形でもよく、叉その長さは任意である。つまり、気体流通路１２に吐出口１３’だけが露出している場合でもよい（第一の部分のみの場合）。但し、実験の結果、管体の長さは気体流通路１２の長さの略半分くらいが有効である。
つまり、気体吐出手段１３の吐出口１３’は、気体流通路１２、即ち開口（スリット）１４の長さの略半分位に位置している。
そして、開口（スリット）１４の吐出口１３’よりも下流側に位置する部分（第一の部分）には、気体（圧縮空気）が吐出口１３’より吐出することで吸引力が発生し、吐出口１３’より上流側に位置する部分（第二の部分）には、吐出口１３’から吐出された気体（圧縮空気）により気体流通路１２内に相対的に生じた負圧に基づき吸引力が発生する。よって、吐出口１３’より下流側に対応する第一の部分のみからなる場合と比べて安定して吸引できる開口（スリット）１４を長くすることができる。
更に、管体の径は、気体流通路１２の断面に対して小さいほうが有効である。
そして、気体吐出手段１３は気体の供給源に接続されている。使用する気体が圧縮空気である場合は、エアコンプレッサーを使用する。
【００３０】
叉、上記の如く構成したラベル移送手段Ｃの始端側の上方には、ラベル発行部Ｂからラベル移送手段Ｃのベルトコンベア１１上に乗り移ったラベルＬ１を、気体の吹き付けにより該ベルトコンベア１１の無端状ベルト１１ａ，１１ｂ側に押し付ける噴射手段１８が配置されている。
その噴射手段１８は、パイプの周面に長さ方向に沿って噴射口１８ａが複数個開設して構成され、そのパイプの一端は閉塞され、他端側は気体の供給源にチューブ等で接続されている。そして、ラベル移送手段Ｃにおけるベルトコンベア１１の搬送方向を横切るように配置されている。噴射する気体の供給源は前記した気体吐出手段１３の供給源を使用し、供給路を分岐させて使用するようにする。
【００３１】
上記気体吐出手段１３と噴射手段１８からの気体（圧縮空気）の吐出は、図１０の気体の流れ図に示すように、エアコンプレッサー１９で圧縮された空気は、エアレギュレーター２０で所定圧（約０．４Ｍpa）に調整され、電磁バルブ２１まで流れる。一方、商品搬送手段Ａ上に設置されたラベル発行センサ２３を商品Ｗが遮るとラベル発行部ＢでラベルＬ１が印字発行され、略同時にラベル移送手段Ｃにおけるベルトコンベア１１のモータ１７が駆動し無端状ベルト１１ａ，１１ｂを駆動回転させる。また、それと略同時に電磁バルブ２１に所定の電圧（ＤＣ２４Ｖ）がかかることでバルブが開放され、スピードコントローラ２２，２２’で所定の流量に調整された圧縮空気が気体吐出手段１３及び噴射手段１８から排出される。
【００３２】
図８はラベル移送手段Ｃにおけるベルトコンベア１１の他の変形例を示す。
図８（ａ）は、前記した実施の形態における気体流通路１２の上面に形成される開口（スリット）１４を、小孔２４の縦列形成によって開口を構成したもので、この小孔２４を通って気体流通路１２内に空気が吸い込まれ、無端状ベルト１１ａ，１１ｂ相互の隙間を介してラベルＬ１が吸着保持される。
図８（ｂ）は、ラベル移送手段Ｃのベルトコンベア１１を幅広の１本の無端状ベルト２５で構成し、その無端状ベルト２５の幅方向の略中央位置に該ベルトの長手方向（周方向）に沿って空気が通る小孔２６を縦列形成し、更に気体流通路１２の上面を区画する左右一対の平板１５ｂで前記小孔２６よりやや幅広の開口（スリット）１４を形成したもので、空気は小孔２６及び開口（スリット）１４を通って気体流通路１２内に吸い込まれる。それにより、ラベルＬ１は小孔２６に生じる吸引力で無端状ベルト２５上に吸着される。
図８（ｃ）は、前記した実施の形態における無端状ベルト１１ａ，１１ｂを並設して構成したベルトコンベア１１を２組並設したもので、幅広の大きなラベルＬ１’にも対応することができる。
【００３３】
図９は上記したラベル貼付装置の電気ブロック図で、各ブロックを制御するＣＰＵ２７にバス２８を介して商品搬送手段Ａのコンベアを駆動するモータ駆動部２９、ラベル発行部Ｂ、ラベル発行センサ２３、ラベル移送手段Ｃのベルトコンベアを駆動するモータ駆動部１７、表示／操作部３０、ＲＯＭ３１、ＲＡＭ３２、電磁バルブ２１が接続されて構成されている。
上記ＣＰＵ２７は、ＲＯＭ３１の制御プログラムに従って、ＲＡＭ３２のワークエリアを用いて処理を行なうことにより装置各部を制御する。
ＲＯＭ３１は、ＣＰＵ２７が実行する、予め決められた制御プログラムが記憶されている。
ＲＡＭ３２は、ＣＰＵ２７が各種処理を行なう際に使用されるフラグ、レジスタ等が設定されるワーキングエリアや商品ファイル、印字フォーマットファイルなどが記憶されている。
モータ駆動部２９は、商品搬送手段Ａを構成するコンベア（長コンベアＡ１）を回転駆動させるもので、前記ＣＰＵ２７により制御信号を与えることでモータ２９の回転を制御することができる。
ラベル発行部Ｂは、商品の下面に貼付する下ラベルＬ１をＣＰＵ２７の制御に基づいて発行する。尚、このラベル発行部Ｂは、印字機能を備えたものでも、あるいは予め所定事項が印字されたラベルを単に自動的に発行するものでもよい。
ラベル発行センサ２３は、商品搬送手段Ａのラベル貼付位置より上流側に設けられ、商品Ｗが通過したことを検知する検知器である。センサの形態は、透光型、反射型等いずれでもよい。
ラベル移送手段Ｃのモータ駆動部１７は、発行されたラベルＬ１を商品搬送手段Ａのラベル貼付位置（スリットＳ）近傍まで移送するベルトコンベア１１の駆動モータで、ＣＰＵ２７により制御される。そして、ラベル発行センサ２３により商品Ｗが検知されるとほぼ同時に駆動される。
表示／操作部３０は、包装装置（不図示）のコンソール前面に配置され、作業者の操作によって単価、品名等を入力することができる。
電磁バルブ２１は、ＣＰＵ２７の制御に基づき空気の流れをコントロールする。そして、ラベル移動モータ駆動部１７と同様に、ラベル発行センサ２３により商品等が検知されると略同時に所定時間（ラベルが貼付位置まで到達する時間）バルブを開放し、圧縮空気が気体吐出手段１３と噴射手段１８から排出される。つまり、ラベルが移送されるときだけ圧縮空気が排出されることになる。
【００３４】
次に、上記したラベル移送手段Ｃによる下ラベルＬ１の吸着移送を図７に基づいて説明する。
商品搬送手段Ａの側部に配置したラベル発行センサ２３が商品Ｗを検知し、その検知信号によりラベル発行部Ｂから下ラベルＬ１が発行され、略同時にラベル移送手段Ｃのベルトコンベア１１のモータ１７が駆動される。更に、それと略同時に電磁バルブ２１が開放され、スピードコントローラ２２，２２’で所定の流量に調整された圧縮空気が気体吐出手段１３と噴射手段１８から排出される。
気体吐出手段１３から圧縮空気が閉ざされた気体流通路１２に吐出されると、該気体流通路１２内の空気の速度が増大し、その流速の増加で気体流通路１２内の気圧が低下する。それにより気体流通路１２の内・外で気圧の高低差が生じ、気圧の高い気体流通路１２外側の空気、即ちラベル移送面側の空気は無端状ベルト１１ａ，１１ｂ相互間の隙間に臨む気体流通路１２の上面に形成された開口１４を通って気体流通路１２内に移動する。従って、前記開口１４には吸引力が発生し、ラベル発行部Ｂから繰り出された下ラベルＬ１はベルトコンベア上に吸着される。
そして、ラベル移送手段Ｃの始端側上方に配置された噴射手段１８から圧縮空気がベルト面側に向けて吹き付けられることで、図７（ａ）に示すようにラベル移送手段Ｃに乗り移った下ラベルＬ１の前側部分は噴射手段１８からの圧縮空気でベルト面側にしっかりと押し付けられる。ラベル移送手段Ｃに乗り移り、前側部分を圧縮空気の噴射で押さえつけられた下ラベルＬ１は前記吸引力でベルト面側に吸着され、無端状ベルト１１ａ，１１ｂの回転で移送される。従って、図７（ｂ）に示すようにラベル移送手段Ｃに乗り移った下ラベルＬ１の後端部はラベルロール（台紙）から糊切れよく確実に剥がされる。
ラベル移送手段Ｃのベルトコンベア１１上に吸着され、ベルトコンベア１１の作動で商品搬送手段Ａに向けて移送された下ラベルＬ１は、図７（ｃ）に示すように商品搬送手段Ａの途中に形成したスリットＳを通って該スリットＳ上を通過する商品Ｗの下面に貼付される。
【００３５】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変更可能である。
（１）図示の商品搬送手段は二台のベルトコンベアで構成したが、特許文献１に示されているように一台のコンベアで構成してもよく、その場合のラベル貼付位置は該コンベアに開口を設ける周知の構造とする。
（２）ラベル発行部は、印字機能を備えず、予め所定事項が印字されたラベルを単に発行するものでもよい。
（３）ラベル移送手段の気体流通路及び噴射手段に供給する気体は、空気以外の気体、例えば窒素ガス等でもよい。
（４）商品搬送手段には商品に対するラベルの貼付位置を制御する為にガイド部材を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明に係るラベル貼付装置は、商品をストレッチフィルムで包装する包装装置の商品排出側に連設することで、包装からラベル貼付までを連続して行なうことができる
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るラベル貼付装置の一例を示す正面図。
【図２】要部を示す一部切欠拡大正面図。
【図３】図２の（３）−（３）線に沿える一部切欠側面図。
【図４】ラベル移送手段の気体流通路を示す分解斜視図。
【図５】（ａ）は図２の（５）−（５）線に沿える拡大断面図、（ｂ）はラベルの吸着状態を示す部分拡大図。
【図６】図５の（６）−（６）線に沿える底面図。
【図７】（ａ）、（ｂ）は発行されたラベルがラベル移送手段に乗り移り吸着保持される状態を示す説明図、（ｃ）は吸着移送されたラベルが商品下面に貼付される状態を示す説明図。
【図８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はラベル移送手段のベルトコンベア及び気体流通路の上面に形成される開口の他の例を示す側面図。
【図９】図１に示したラベル貼付装置の電気ブロック図。
【図１０】気体（圧縮空気）の流れを示すブロック図。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ…商品搬送手段                      Ｂ…ラベル発行部
Ｃ…ラベル移送手段                    Ｗ…商品
Ｌ１…下ラベル                        １１…ベルトコンベア
１２…気体流通路                      １３…気体吐出手段
１４…開口（スリット）                １８…噴射手段
２６…開口（小孔）
【図１】
2005335729.tif 000003
【図２】
2005335729.tif 000004
【図３】
2005335729.tif 000005
【図４】
2005335729.tif 000006
【図５】
2005335729.tif 000007
【図６】
2005335729.tif 000008
【図７】
2005335729.tif 000009
【図８】
2005335729.tif 000010
【図９】
2005335729.tif 000011
【図１０】
2005335729.tif 000012