(57)【要約】【課題】  板ガラスや液晶表示装置等に用いるカラーフィルター基板を傷、破損から守り、保管、輸送にガラス基板輸送用架台を提供する。【解決手段】  床部材と、床部材に垂直に固定された支持部材とからなり、ガラス基板を寝かせて支持する架台本体と、床部材に対向して配置され、ガラス基板を挟んでガラス基板全面に押圧可能な上面部材を有する加圧体と、床部材に取り付けられ、ガラス基板を囲むように、ガラス基板の端部に接して設けられる囲い部材とを具備するガラス基板輸送用の架台。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床部材と、
前記床部材上に積載される被搬送物を前記床部材側に押圧可能な加圧体と、
前記床部材に取り付け可能な囲い部材とを具備する架台。
【請求項２】
前記囲い部材の前記被搬送物の端部に接する部分にゴムを貼ってなる請求項１記載の架台。
【請求項３】
前記加圧体は、複数個の空気バネ又はエアシリンダーを有する請求項１記載の架台。
【請求項４】
前記複数個の空気バネ又はエアシリンダー内の空気を一括して出し入れ可能である請求項３記載の架台。
【請求項５】
前記加圧体は、一個以上のネジを有し、前記ネジを回転させることにより、前記被搬送物を押圧する構造である請求項１記載の架台。
【請求項６】
前記複数のネジを一括して回転可能である請求項５記載の架台。
【請求項７】
前記床部材及び前記加圧体の前記被搬送物を支持する側にハニカムパネルを具備する請求項１記載の架台。
【請求項８】
前記被搬送物は、基板であることを特徴とする請求項１記載の架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板ガラス、ガラス基板及びその加工製品である液晶表示装置に用いられるカラーフィルター基板等を輸送するための架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、板ガラス、ガラス基板及びその加工製品であるガラス基板表面にブラックマトリックス、着色層、透明導電膜層及びスペーサー等の突起物を形成したカラーフィルター基板を、保管、移送する際は、ガラス基板表面を傷や破損から守るため、ガラス基板同士が接触しないように、ガラス基板を所定間隔で並列収納できる、箱形の収納容器を用いていた。
【特許文献１】特開２００２−２６４９９２号公報
【０００３】
しかしながら、最近では、大型のガラス基板の製造が要求されており、これらを従来と同様に箱形の収納容器に所定間隔で収納すれば、より大きな、収納容器、収納スペースが必要となり、また、輸送中の振動などによりガラス基板端が溝から離脱することによる倒壊や、自重による座屈により、箱の中で隣接するガラス基板と接触して傷が付くという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は、大型の板ガラス、ガラス基板およびカラーフィルター基板等その加工製品を搬送時の傷、破損から守り、大型の板ガラス、ガラス基板およびカラーフィルター基板等その加工製品でも、移送に有利な架台を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、床部材と、前記床部材上に積載される被搬送物を前記床部材側に押圧可能な加圧体と、前記床部材に取り付け可能な囲い部材とを具備する架台である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の架台は、多数の大型板ガラス、ガラス基板又はその加工製品を搭載し、ガラス基板の全面を均一に支持して運搬することが可能であるので、横ずれせず、基板同士の擦れや基板と離間体との擦れを防ぎ、搬送効率がよく、基板表面の傷や欠損等のダメージを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１〜図４は、本発明の第１の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台１の説明図であり、図１は、ガラス基板輸送用架台１の側面図（手前にある囲い部材は図示していない）、図２はガラス基板輸送用架台１の正面図、図３はガラス基板輸送用架台１の平面図であり、図４は、図１のガラス基板輸送用架台１のアームを立てた状態での側面図（手前にある囲い部材は図示していない）である。図５及び図６は、図１のガラス基板輸送用架台１の囲い部材の連結方法の一例を示す説明図である。
【０００８】
図１のガラス基板輸送用架台１は、架台本体として、床部材３と、床部材３に垂直に設けられた支持部材７を備え、床部材３と支持部材７とは溶接等により固定される。床部材３、支持部材７は、それぞれ四角形の枠に複数の支柱を備えた形状であり、床部材３は、フォークリフト等での作業に有用な形状の脚部を有する。床部材３上にガラス基板２１を積載し、床部材３に対向して上面部材５を有する加圧体が備えられ、床部材３と加圧体とでガラス基板２１を挟み押圧支持する。
図１の上面部材５は、四角形の板状であり、アーム２３の端部に設けられる。アーム２３は、支持部材７にヒンジ９により回動可能に設けられる。図４は、アーム２３及び上面部材５を立てた状態である。
【０００９】
床部材３に、ガラス基板２１の端部に接して囲い部材１１が設けられる。囲い部材１１は、床部材３に連結される。囲い部材１１の連結は、付け外しが容易であることが作業上好ましい。例えば、図５に示すように、床部材３に穴２５を設け、また囲い部材１１に、穴２５と係合するフック２７を設け、図６に示すようにフック２７を穴２５に係合させて、囲い部材１１を床部材３に連結する。また、囲い部材１１は、ガラス基板２１の角部分は、避けて設ける。囲い部材９は、四角形の枠状である。
【００１０】
支持部材７及び囲い部材１１のガラス基板２１の端部に接する面は、ゴム１７を設けることが好ましい。これにより、輸送時の衝撃やガラス基板２１の不揃いを吸収することができる。前記ゴムは、厚さは３ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、硬度は３０ＨＳ以上７０ＨＳ以下であることが好ましい。
【００１１】
床部材３及び加圧体のガラス基板２１支持面にそれぞれハニカムパネル１３、１５を配置する。本発明は、ガラス基板２１を曲がりにくい面で挟むことが特に重要であり、ハニカムパネルは、捻れや曲がりが生じにくく、ガラス基板２１を全面で支持し、一部に偏って加圧されるのを防ぐことができる。ハニカムパネルの厚みは、特に限定するものではないが、５０ｍｍ以下が好ましい。
【００１２】
図１〜３に示すガラス基板輸送用架台１においては、加圧体は、上面部材５である。上面部材５をガラス基板２１上に載せ、上面部材５の自重によりガラス基板２１を押圧支持する。
【００１３】
床部材３にハニカムパネル１５、囲い部材１１を３カ所に配置した後、ガラス基板２１を搭載して、ハニカムパネル１３を配置し、上面部材５をハニカムパネル１３上に載せ、上面部材５の自重により、ハニカムパネル１３で、ガラス基板２１の全面を加圧し、ガラス基板２１全面を加圧支持する。
【００１４】
ガラス基板２１を加圧支持する際の面圧は、５００ｇ／ｃｍ２以下が好ましく、特に好ましくは２００〜３００ｇ／ｃｍ２である。
【００１５】
床部材３、上面部材５、支持部材７、囲い部材１１は、剛性が十分であれば特に材質を限定するものではないが、強度及び重さの面から、断面がＬ型の鋼材又は金属製の角パイプを枠状に形成させて用いることが特に好ましい。また、本実施例では、枠状部材を用いたが面状の部材を用いても良い。
【００１６】
ガラス基板２１は、板ガラス、ガラス基板及びその加工製品であり、カラーフィルター基板及び表面に保護層を設けたカラーフィルター基板を用いることもできる。ガラス基板２１は、大きさは特に限定するものではないが各辺の長さが０．５ｍ〜２．５ｍの基板で好適に使用できる。また、収納枚数は１〜５００枚程度で好適に使用できる。ガラス基板２１を架台に搭載する際、ガラス基板２１同士の接触を避けるため、隣接するガラス基板２１の間に紙、樹脂フィルム、スポンジシート等からなる離間体を用いることが好ましい。
【００１７】
また、架台にガラス基板２１を搭載又は輸送する際、架台本体を傾け、ガラス基板２１を水平面に対して４５度未満に傾けて支持するようにしても良い。但し、床部材３と支持部材７は垂直とする。
【００１８】
このように、本実施の形態によれば、上面部材５の自重によりハニカムパネル１３をガラス基板２１に押しつけ、ガラス基板の全面を均一に支持して運搬することが可能であるので、搬送効率がよく、基板表面の傷や欠損等のダメージを回避することができる。
【００１９】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台４１について説明する。
第２の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台４１は、第１の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台１とはガラス基板の押圧機構において異なる。
第２の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台４１の構成要素で、第１の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台１の構成要素と同一の機能のものは、同一の番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２０】
図７〜９は、本発明の第２の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台４１の説明図であり、図７は、ガラス基板輸送用架台４１の側面図（手前にある囲い部材は図示していない）であり、図８は、第２の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台４１の平面図であり、図９は、図７のＡ方向矢視図の一部である。
【００２１】
図７〜９に示すガラス基板輸送用架台４１においては、加圧体は、上面部材５をガラス基板２１に押圧する押圧部と上面部材５よりなる。押圧部は、アーム２３が上面部材５を押し、ガラス基板２１を押圧する。図７、図９に示すように、支持部材７に支持体４５及びネジ４３を設け、ネジ４３を回転させるにより、アーム２３の端部を押し上げ、アーム２３の他端部が上面部材５を押し、ガラス基板２１を押圧支持する。また、ネジ４３を複数設けた場合、ガラス基板２１の全面を均等に加圧するため、ネジ４３は、一括して回転させることが好ましい。
【００２２】
床部材３にハニカムパネル１５、囲い部材１１を３カ所に配置した後、ガラス基板２１を搭載して、ハニカムパネル１３を配置し、上面部材５をハニカムパネル１３上に載せ、上面部材５の自重及びネジを回転させることにより上面部材５を図７の下方向に押すことにより、ハニカムパネル１３で、ガラス基板２１全面を加圧支持する。複数のネジを一括して回転させることにより、ガラス基板２１の全面を偏りなく加圧する。ネジの数や配置は、特に限定するものではないが、ガラス基板２１全面を均等に押圧するように設定する。
【００２３】
このように、本実施の形態によれば、上面部材５に自重が不十分な際にも、ネジを用いてハニカムパネル１３をガラス基板２１に押しつけることにより、ガラス基板の全面を均一に支持して運搬することが可能であるので、搬送効率がよく、基板表面の傷や欠損等のダメージを回避することができる。
【００２４】
次に、本発明の第３の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台３１について説明する。
第３の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台３１の構成要素で、第１の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台１の構成要素と同一の機能のものは、同一の番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２５】
図１０〜１２は、本発明の第３の実施の形態に係るガラス基板輸送用架台３１の説明図であり、図１０は、ガラス基板輸送用架台３１の側面図（手前にある囲い部材は図示していない）であり、図１１は、図１０のガラス基板輸送用架台３１の平面図であり、図１２は、図１０のガラス基板輸送用架台１の囲い部材の連結部の説明図である。
【００２６】
図１０〜１１に示す架台においては、加圧体は、複数の空気バネ３３が設けられた上面部材５からなる。上面部材５は、床部材３に連結された囲い部材１１と連結具３５で連結される。連結具３５は、付け外しが容易であることが作業上好ましい。一例を図１２に示す。上面部材５及び囲い部材１１に、中芯部に貫通穴を有する連結具３５ａ、３５ｂをそれぞれ設け、連結具３５ａ、３５ｂの位置を合わせ、貫通穴にビス３７を通すことにより連結される。
【００２７】
床部材３にハニカムパネル１５を配置し、ガラス基板２１を搭載し、ハニカムパネル１３、囲い部材１１及び上面部材５を配置した後、複数の空気バネ３３に一括して空気を入れ、ハニカムパネル１３を図５の下方向に押すことにより、ガラス基板２１を押圧支持することができる。複数の空気バネ３３に一括して空気を入れることにより、ガラス基板２１の全面を偏りなく加圧する。空気バネ３３に替えて、エアーシリンダーを用いることもできる。空気バネの数や配置は、特に限定するものではないが、ガラス基板２１全面を均等に押圧するように設定する。
【００２８】
このように、第３の実施の形態によれば、空気バネ３３を用いてハニカムパネル１３をガラス基板２１に全面で押しつけることにより、ガラス基板の全面を均一に支持して運搬することが可能であるので、搬送効率がよく、基板表面の傷や欠損等のダメージを回避することができる。
【００２９】
尚、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、実施の形態の種々の改変、変形等も本発明の技術的範囲に含まれる。
例えば、前述した実施の形態では、被搬送物はガラス基板であったが、本発明の架台は、被搬送物として、ガラス基板以外の各種基板等を搬送する場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の架台の一例を示す側面図である。
【図２】図１の架台の正面図である。
【図３】図１の架台の平面図である。
【図４】図１の架台のアームを立てた状態の側面図である。
【図５】図１の囲い部材の連結部の説明図である。
【図６】図１の囲い部材の連結部の説明図である。
【図７】本発明の架台の一例を示す側面図である。
【図８】図７の架台の平面図である。
【図９】図７の架台の加圧部の説明図である。
【図１０】本発明の架台の一例を示す側面図である。
【図１１】図１０の架台の平面図である。
【図１２】図１０の囲い部材の連結部の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１………ガラス基板輸送用架台
３………床部材
５………上面部材
７………支持部材
９………ヒンジ
１１………囲い部材
１３………ハニカムパネル
１５………ハニカムパネル
１７………ゴム
２１………ガラス基板
２３………アーム
２５………穴
２７………フック
３１………ガラス基板輸送用架台
３３………空気バネ
３５、３５ａ、３５ｂ………連結具
３７………ビス
４１………ガラス基板輸送用架台
４３………ネジ
４５………支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005335725.tif 000009
【図８】
2005335725.tif 000010
【図９】
2005335725.tif 000011
【図１０】
2005335725.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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