(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、ヒートシール層としてのシーラント層のガスバリア性が優れ、特に真空断熱材として用いられる場合、袋の中を真空状態で長期間保持できるガスバリア性積層フィルムを提供することにある。【解決手段】  ガスバリア層を含有する中間層の一方の面に保護層を有し、保護層と反対側の面にヒートシール性とガスバリア性とを有するシーラント層からなるガスバリア性積層フィルムであって、前記シーラント層の酸素透過度が２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ未満であることを特徴とするガスバリア性積層フィルム。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバリア層を含有する中間層の一方の面に保護層を有し、保護層と反対側の面にヒートシール性とガスバリア性とを有するシーラント層からなるガスバリア性積層フィルムであって、前記シーラント層の酸素透過度が２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ未満であることを特徴とするガスバリア性積層フィルム。
【請求項２】
ガスバリア層が、金属箔、又はガスバリア性層が形成されたプラスチックフィルムであることを特徴とする請求項１記載のガスバリア性積層フィルム。
【請求項３】
金属箔を含有してなるガスバリア層、金属が蒸着された二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ポリアミドフィルムを含有してなる保護層、ヒートシール可能なエチレン−ビニルアルコール共重合体を含有してなるシーラント層の構成からなることを特徴とする請求項１記載のガスバリア性積層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバリア性積層フィルム、特に真空断熱材用ガスバリア性積層フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境の保護、特に省エネルギーの観点から、優れた真空断熱材が求められている。例えば、冷蔵庫用の断熱材や、住宅断熱壁用の断熱パネルとして好適な真空断熱材として、芯材と、前記芯材を外装する外装材を備え、前記外装材としてガスバリア性フィルムが知られている。
【０００３】
これらのガスバリア性フィルムとしては、一般に金属箔、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、あるいはＥＶＯＨに金属を蒸着を施したもの等が用いられている。
上記ガスバリア性フィルムに要求されるガスバリア性能は、用途に応じて異なり、真空断熱材の構成要素として使用する場合には、食品の包装等に使用する場合と比較して、より高いガスバリア性が要求される。
【０００４】
例えば、特定のガス雰囲気中で対象物を保存するために、ガスバリア性積層フィルムで対象物を包装し、特定組成のガスを封入する場合に、積層フィルムのガスバリア性が小さいと、経時的に内部ガスの組成変化が生じて、包装の対象物に好ましくない影響を及ぼすことがある。
【０００５】
上記の真空断熱材に用いられるガスバリア性積層フィルムとしては、例えば、特許文献１には、最外層に熱可塑性樹脂層、中間層にガスバリア層および最内層にヒートシール層を有する多層フィルムの、ヒートシール層同士をヒートシールしてなる袋に断熱物質を充填した後、開口部をヒートシールして得られる真空断熱構造体が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３１０３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１には、ヒートシール層として、無延伸ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体が挙げられているが、これらをヒートシールしてなる袋に断熱物質を充填後、内部を真空にし、開口部をヒートシールして得られる真空断熱構造体は、時間の経過とともに、シール層の断面からシール層を通して微量なガスが透過し、袋の中を真空状態で長期間保持できないという問題点があった。
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、ヒートシール層としてのシーラント層のガスバリア性が優れ、特に真空断熱材として用いられる場合、袋の中を真空状態で長期間保持できるガスバリア性積層フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるガスバリア性積層フィルムは、ガスバリア層を含有する中間層の一方の面に保護層を有し、保護層と反対側の面にヒートシール性とガスバリア性とを有するシーラント層からなるガスバリア性積層フィルムであって、前記シーラント層の酸素透過度が２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ未満であることを特徴とする。
また、本発明によるガスバリア性積層フィルムは、ガスバリア層が、金属箔、又はガスバリア性層が形成されたプラスチックフィルムであることが好ましい。
更に、本発明によるガスバリア性積層フィルムは、金属箔を含有してなるガスバリア層、金属が蒸着された二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ポリアミドフィルムを含有してなる保護層、ヒートシール可能なエチレン−ビニルアルコール共重合体を含有してなるシーラント層の構成からなることが好ましい。
【０００９】
本発明のガスバリア性積層フィルムにおいては、上記ヒートシール性とガスバリア性とを有するシーラント層のガスバリア性を表す酸素透過量の値である酸素透過度が、２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ未満である。前記酸素透過度が、２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以上であるシーラント層を選択した場合、ヒートシール層同士をヒートシールしてなる袋に断熱物質を充填した後、真空にし、開口部をヒートシールして得られる真空断熱材は、シール層部分よりガスが混入し、真空状態を保持することが出来なくなる。
なお、上記酸素透過度は、酸素透過量測定装置・ＭＯＣＯＮ  ＯＸ−ＴＲＡＮ  ＴＷＩＮ  ＤＬ−２００を用いて、２５℃、６５％ＲＨの条件で、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６（等圧法）に準拠して測定した。
【００１０】
上記シーラント層としては、酸素透過度が、２９００ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ未満であれば、特に限定されないが、ヒートシール可能なエチレン−ビニルアルコール共重合体が好ましく、更にエチレン含有量が２５〜６０モル％、けん化度が９０％以上で、シール性を持たせるためにオレフィン系樹脂を含有させ製膜したエチレン−ビニルアルコール共重合体がより好ましい。
【００１１】
本発明のガスバリア性積層フィルムによるガスバリア層は、特に限定されるものではないが、金属箔、又はガスバリア性層が形成されたプラスチックフィルムが好ましく、例えば、シリカ蒸着ポリエステルフィルムやシリカ蒸着ポリアミドフィルム、アルミニウム等の金属酸化物の膜を形成したポリエステルフィルムやアルミニウム等の金属酸化物の膜を形成したポリアミドフィルム、アルミニウム等の金属を蒸着したポリエステルフィルムやアルミニウム等の金属を蒸着したポリアミドフィルム、ポリビニルアルコールを蒸着したポリエステルフィルム、アルミニウム等の金属箔フィルムなどが挙げられるが、中でも金属箔フィルムがより好ましい。
【００１２】
上記ガスバリア層を構成するフィルム自身の平面での酸素透過量としては、特に限定されるものではないが、１．０ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下が好ましく、０．５ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下がより好ましく、０．１ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下が特に好ましい。
【００１３】
本発明のガスバリア性積層フィルムによる保護層としては、特に限定されるものではないが、耐熱強度及び耐寒強度を有し、シーラント層よりも融点が高い熱可塑性樹脂材料が好ましく、中でもポリアミドまたはポリエステルなどがより好ましい。特に、真空断熱材として用いられるガスバリア性積層フィルムの保護層としては、二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ポリアミドフィルムが好ましく、金属が蒸着された二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ポリアミドフィルムがより好ましい。
【００１４】
本発明のガスバリア性積層フィルムとしては、特に、真空断熱材として用いられる場合
は、ガスバリア層が金属箔、保護層が金属が蒸着された二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ポリアミドフィルム、及びシーラント層がヒートシール可能なエチレン−ビニルアルコール共重合体の構成からなるガスバリア性積層フィルムが好適に用いられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のガスバリア性積層フィルムは、上述のとおりの構成であり、ヒートシール層としてのシーラント層のガスバリア性が優れているので、特に真空断熱材として用いられる場合、シール層の断面からシール層を通してのガスの進入を防止できるので、袋の中を真空状態で長期間保持できるため、冷蔵庫用の断熱材や住宅断熱壁用の断熱パネルとして好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【実施例】
【００１７】
（実施例１）
１．ガスバリア性積層フィルムの作製
保護層として、厚さ１２μｍのアルミニム蒸着二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋メタライジング社製、ＶＭ−ＰＥＴ・１５１７）と、厚さ１５μｍの二軸延伸ポリアミドフィルム（興人社製、ＯＮＹ・ＲＸ−Ｗ）、ガスバリア層として、厚さ７μｍのアルミニウム箔（日本製箔社製、Ａ１・８０２１）、シーラント層として、厚さ２５μｍのヒートシール可能なエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム（クラレ社製、ＨＳ−エバール・ＥＦ−ＨＳ）からなる、各々のフィルムをウレタン系ドライラミネート用接着剤で貼り合わせた後、４０℃でエージングし、接着剤を十分硬化させガスバリア性積層フィルムを得た。
【００１８】
２．性能評価
上記１．で得られたガスバリア性積層フィルムの三方をヒートシールし、袋状にしたものに、脱酸素剤（三菱ガス化学社製、エージレス）を約２５ｇ入れ、真空にした後、開口部をヒートシールをして試料を作成した。得られた試料を、２５℃、５０％ＲＨの高温高湿室に放置し、１４日後、１ヶ月後、及び３ヶ月後に取り出し、袋を開封し、１４日後、１ヶ月後、及び３ヶ月後の上記脱酸素剤の色を観察した。上記脱酸素剤である鉄が酸素により酸化され、黒色から茶色になる性質を利用し、目視でその色の変化を観察しガスバリア性の目安とした。評価は、色がはっきり茶色に変わったとわかるものを×、やや茶色に変わったとわかるものを△、はっきり黒とわかるものを○とした。その結果は表１に示すとおりであった。
【００１９】
（実施例２）
ガスバリア層として、厚さ１２μｍのアルミニウム蒸着二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋メタライジング社製、ＶＭ−ＰＥＴ・１５１７）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ガスバリア性積層フィルムを得た。
【００２０】
（比較例１）
シーラント層として、厚さ４０μｍの無延伸高密度ポリエチレンフィルム（タマポリ社製、ＨＤＰＥ）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ガスバリア性積層フィルムを得た。
【００２１】
（比較例２）
シーラント層として、厚さ４０μｍの無延伸直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（東洋紡績社製、ＬＬＤＰＥ・Ｌ６１０２）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ガスバリア性積層フィルムを得た。
【００２２】
（比較例３）
シーラント層として、厚さ４０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（東洋紡績社製、ＣＰＰ・Ｐ１１２８）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ガスバリア性積層フィルムを得た。
【００２３】
実施例２及び比較例１〜３で得られたガスバリア性積層フィルムの性能を、実施例１と同様にして評価した。その結果は表１に示すとおりであった。
【００２４】
【表１】
2005305824.tif 000002
【００２５】
また、上記の各シーラント層の酸素透過度（２５℃、６５％ＲＨでの酸素透過量；ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ）は表２に示すとおりである。
【００２６】
【表２】
2005305824.tif 000003