(57)【要約】【課題】３線式温度測定回路の調整、校正を省スペース及び省作業により効率良く実施するための校正用抵抗発生器を提供すること。【解決手段】ダイアル式可変抵抗器が所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる第１の可変抵抗体１１と、ダイアル軸を共有して連動する３個のダイアル式可変抵抗器が、所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる３組の第２の可変抵抗体１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、前記第１の可変抵抗体の一端に前記第２の可変抵抗体の１組が接続され、前記第１の可変抵抗体の他の一端に前記第２の可変抵抗体の他の２組が接続され、前記第１の可変抵抗体に接続されないこの第２の可変抵抗体の３組の他端からなる３つの接続端子とを具備することを特徴とする校正用抵抗発生器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイアル式可変抵抗器が所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる第１の可変抵抗体と、
ダイアル軸を共有して連動する３個のダイアル式可変抵抗器が、所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる３組の第２の可変抵抗体と、
前記第１の可変抵抗体の一端に前記第２の可変抵抗体の１組が接続され、前記第１の可変抵抗体の他の一端に前記第２の可変抵抗体の他の２組が接続され、前記第１の可変抵抗体に接続されないこの第２の可変抵抗体の３組の他端からなる３つの接続端子とを具備することを特徴とする校正用抵抗発生器。
【請求項２】
前記第１の可変抵抗体及び前記３組の第２の可変抵抗体が、１つの筐体に収納され、この筐体に所要の桁数に等しい個数のダイアルがそれぞれ配列されることを特徴とする請求項１記載の校正用抵抗発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度測定回路の校正に係わり、特に３線式測温抵抗体を模擬する抵抗発生器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電所や上下水道施設など、或いはプロセス制御などの工業設備における温度計測において、測温抵抗体を使用する３線式温度測定回路が利用される。この３線式温度測定は、図３に示すような温度測定回路が構成されて、温度センサである測温抵抗体３１が、温度指示計３４のブリッジ回路３５の１辺として作動し、電源Eが接続されていないブリッジ端子から出力を取り出して、温度が計測される。
【０００３】
従来、この温度指示計３４のブリッジ回路３５のバランス調整や出力の校正を行うには、導線３２の導線抵抗３３ａ、３３ｂ、３３ｃ及び測温抵抗体３１を模擬する４個の抵抗を準備して、これらを図３に示す回路と等価な接続を行い、この４個の模擬抵抗の抵抗値を変化させて行われる。なお、導線の特性より、導線抵抗３３ａ、３３ｂ、３３ｃの模擬抵抗は同じ抵抗値に調整される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の３線式温度測定の温度指示計におけるバランス調整や出力の校正では、上述のように、４個の模擬抵抗を必要とし、通常、これらは精度の点から等分割されたダイアル式可変抵抗器が使用され、さらに広範な温度計測に対応した調整、校正を行うには、６ダイアル式の可変抵抗器が使用され場合もある。
【０００５】
しかし、６ダイアル式可変抵抗器は高価であり、しかも４台が必要であり、設備コストが著しく過大となる問題があった。また、このダイアル式可変抵抗器は、形状が大きく重量もあり、この調整や校正の準備作業や設置スペースにおいても効率の点でも大きな問題となっていた。さらに、導線抵抗を模擬する３個の可変抵抗器の設定抵抗値は、同じ値であり、３個の設定の作業は現場作業の効率の面からも好ましくないものであった。
【０００６】
本発明は上記のような従来の問題点に鑑みてなされたもので、３線式温度測定回路の調整、校正を省スペース及び省作業により効率良く実施するための校正用抵抗発生器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の校正用抵抗発生器は、ダイアル式可変抵抗器が所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる第１の可変抵抗体と、ダイアル軸を共有して連動する３個のダイアル式可変抵抗器が、所要の桁数に等しい個数を直列接続されてなる３組の第２の可変抵抗体と、前記第１の可変抵抗体の一端に前記第２の可変抵抗体の１組が接続され、前記第１の可変抵抗体の他の一端に前記第２の可変抵抗体の他の２組が接続され、前記第１の可変抵抗体に接続されないこの第２の可変抵抗体の３組の他端からなる３つの接続端子とを具備することを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明の校正用抵抗発生器は、前記第１の可変抵抗体及び前記３組の第２の可変抵抗体が、１つの筐体に収納され、この筐体に所要の桁数に等しい個数のダイアルがそれぞれ配列されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、導線抵抗値の設定が簡便に操作でき、また、導線部を含む測温抵抗体の模擬抵抗器の設置も省スペースで行えるので、３線式温度測定回路の校正作業を効率良く実施できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について図１及び図２を用いて説明する。
【００１１】
図１（ａ）は、本発明の校正用抵抗発生器の実施形態の構成と、校正が行われる温度指示計の接続を示すブロック図、同図（ｂ）は校正用抵抗発生器のパネル面を示す模式図である。また、図２は、本実施形態に備える２セットの抵抗値を設定する４組の可変抵抗器の接続図である。
【００１２】
本実施形態は、図１（ａ）に示すように、測温抵抗体を模擬する可変抵抗器１１と、この可変抵抗器１１の一端に接続され、測温抵抗体と温度指示計１３を接続する導線の抵抗を模擬する可変抵抗器１２ａと、可変抵抗器１１の他端に接続され、測温抵抗体と温度指示計１３を接続する他の２導線の抵抗をそれぞれ模擬する可変抵抗器１２ｂ、１２ｃとから構成される。可変抵抗器１２ａ、１２ｂ、１２ｃの他端は、校正対象の温度指示計１３の温度測定回路（図示せず）に接続して、調整或いは校正の作業を行う結線が行われる。
【００１３】
校正用抵抗発生器の実施形態は、例えば、可変抵抗器１１が模擬する測温抵抗体の抵抗値の範囲を５桁で０．００〜９９９．９９オームとし、可変抵抗器１２ａ、１２ｂ、１２ｃが模擬する導線の抵抗値の範囲を４桁で０．００〜９９．９９オームとする場合には、図２に示すように、可変抵抗器１１を構成する１０等分割のダイアル式可変抵抗器２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅが直列に接続されて各桁の抵抗値を発生する。また、可変抵抗器１２ａを構成する１０等分割のダイアル式可変抵抗器２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、可変抵抗器１２ｂを構成する１０等分割のダイアル式可変抵抗器２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、可変抵抗器１２ｃを構成する１０等分割のダイアル式可変抵抗器２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄのそれぞれが直列に接続され、さらに、この３組の抵抗値が同一になるように、各桁のダイヤル軸が共通にされて３連で１セットの導線を模擬する同一の抵抗値を発生する。
【００１４】
本実施形態は、可変抵抗器１２ａ、１２ｂ、１２ｃの３組の抵抗値を発生するダイアル式可変抵抗器がそれぞれの桁で上下に重ねられて同軸となる構造に構成されるので、図１（ｂ）のパネル面１５に模式的に示すような、模擬測温抵抗体パネル１６と模擬ケーブル抵抗パネル１７とに纏められて、２セットのダイアル列を形成する構成になり、省スペースのコンパクトな形状で校正作業に供される。
【００１５】
上述のように構成した校正用抵抗発生器は、図１（ａ）に示すように校正対象の温度指示計１３に接続し、測温抵抗体を模擬する可変抵抗器１１の抵抗値を、規格により規定されている、或いは予め設定された校正温度に対応する抵抗値に、同図（ｂ）に示すパネル面１５の模擬測温抵抗体パネル１６のダイアル１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、１６ｅを回して設定できる。一方、導線抵抗を模擬する可変抵抗器１２ａ、１２ｂ、１２ｃの抵抗値を、同じく想定するケーブルの導線抵抗値に、模擬ケーブル抵抗パネル１７のダイアル１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを回して、同時に３組の模擬導線抵抗値が設定できる。
【００１６】
本実施形態によれば、４台の可変抵抗器を並べてそれぞれに模擬抵抗値を設定し、これらを接続して行われた従来の３線式温度測定回路の調整、校正が、２セットの可変抵抗器による模擬抵抗値の設定のみで実施でき、セットアップ時間の短縮、校正操作の簡便化などが図られて、作業効率を高める効果がある。さらに、可変抵抗器の設置スペースが、従来の４台から、本実施形態では２台分のスペースに、すなわち１／２に削減されて、省スペースの効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態の構成を示すブロック図と、パネル面を示す模式図。
【図２】本実施形態に備える２セットの抵抗値を設定するための４組の可変抵抗器の接続図。
【図３】３線式温度測定回路の基本結線図。
【符号の説明】
【００１８】
１０・・・校正用抵抗発生器、
１１、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ・・・可変抵抗器、
１３・・・温度指示計、
１５・・・校正用抵抗発生器パネル面、
１６・・・模擬測温抵抗器パネル面、
１６ａ〜１６ｅ、１７ａ〜１７ｄ・・・ダイアル、
１７・・・模擬ケーブル抵抗器パネル面、
２１ａ〜２１ｅ、２２ａ〜２２ｄ、２３ａ〜２３ｄ、２４ａ〜２４ｄ・・・ダイアル式可変抵抗器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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