(57)【要約】【課題】ボトルを容易に取り出すことができ、強度にも優れたボトル運搬体を提供する。【解決手段】取手板１を２枚連設して折り重ね、各取手板１にそれぞれ連設した外側板２を斜め外側へ折り曲げ、一方の外側板２に順次連設した底板３及び２枚の内側板４を三角筒状に巻き込み、各外側板２と内側板４とを貼り合わせて側壁１０をなし、底板３にボトルの首部挿入穴７を設けると共に、２枚の内側板４の連設部及び外側板２と取手板１の連設部にボトルの頭部挿入穴８を設け、頭部挿入穴８の下縁にボトルＢのフランジｆを係合させてボトルＢを保持するボトル運搬体において、内側板４の頂部稜線に沿って切目線９を入れ、この切目線９の切断に伴い、両側壁１０を端部から離反させるように開いて、ボトルＢのフランジｆと頭部挿入穴８の下縁との係合を解除することにより、ボトルＢを取り出せるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取手板１を２枚連設して折り重ね、各取手板１にそれぞれ連設した外側板２を斜め外側へ折り曲げ、一方の外側板２に順次連設した底板３及び２枚の内側板４を三角筒状に巻き込み、各外側板２と内側板４とを貼り合わせて側壁１０をなし、底板３にボトルの首部挿入穴７を設けると共に、２枚の内側板４の連設部及び外側板２と取手板１の連設部にボトルの頭部挿入穴８を設け、頭部挿入穴８の下縁にボトルＢのフランジｆを係合させてボトルを保持するボトル運搬体において、前記内側板４の頂部稜線に沿って切目線９を入れ、この切目線９の切断に伴い、両側壁１０を端部から離反させるように開いて、ボトルＢのフランジｆと頭部挿入穴８の下縁との係合を解除することにより、ボトルＢを取り出せるようにしたことを特徴とするボトル運搬体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボトルを吊り下げて持ち運ぶボトル運搬体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数本のボトルを吊り下げて持ち運ぶボトル運搬体として、図６に示すようなものが知られている（特許文献１参照）。このボトル運搬体は、連設した２枚の取手板５１を折り重ね、各取手板５１からそれぞれ延出した外側板５２を斜め外側へ折り曲げ、一方の外側板５２から順次延出した底板５３及び２枚の内側板５４を三角筒状に巻き込み、各外側板５２と内側板５４とを貼り合わせて側壁５５をなすように構成される。
【０００３】
このボトル運搬体では、底板５３にボトルＢの首部挿入穴５６が設けられると共に、２枚の内側板５４の連設部及び外側板５２と取手板５１の連設部にボトルＢの頭部挿入穴５７が設けられ、頭部挿入穴５７の下縁にボトルＢのフランジｆを係合させることにより、ボトルＢが保持される。
【０００４】
また、このボトル運搬体の一方の側壁５５には、各首部挿入穴５６に対応して内側板５４から下方へ引張片５８が延出され、この引張片５８から頭部挿入穴５７へかけてジッパ形の切目線５９が２本ずつ平行に入れられると共に、外側板５２にもジッパ形の切目線５９が同じ位置に入れられて、２本の切目線５９間に切裂帯６０が形成されている。
【０００５】
上記のようなボトル運搬体からボトルＢを取り出す際には、引張片５８を摘んで上方へ引っ張り、切目線５９を切断して切裂帯６０を除去し、その除去部分の隙間を通してボトルＢを取り出す。
【特許文献１】特公平３−１１９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなボトル運搬体では、ボトルＢを取り出す際、外側板５２と内側板５４とが重なった二重構造の側壁５５を切断して切裂帯６０を除去しなければならず、その切断に大きな力を要するという問題があった。
【０００７】
また、一方の側壁５５において、切裂帯６０の切目線５９がボトルＢの荷重を受け止める頭部挿入穴５７の下縁まで達しているので、重量のある大容量のボトルＢを持ち運ぶには、強度的に不安があった。
【０００８】
そこで、この発明は、ボトルを容易に取り出すことができ、強度にも優れたボトル運搬体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明は、取手板を２枚連設して折り重ね、各取手板にそれぞれ連設した外側板を斜め外側へ折り曲げ、一方の外側板に順次連設した底板及び２枚の内側板を三角筒状に巻き込み、各外側板と内側板とを貼り合わせて側壁をなし、底板にボトルの首部挿入穴を設けると共に、２枚の内側板の連設部及び外側板と取手板の連設部にボトルの頭部挿入穴を設け、頭部挿入穴の下縁にボトルのフランジを係合させてボトルを保持するボトル運搬体において、前記内側板の頂部稜線に沿って切目線を入れ、この切目線の切断に伴い、両側壁を端部から離反させるように開いて、ボトルのフランジと頭部挿入穴の下縁との係合を解除することにより、ボトルを取り出せるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
上記のようなボトル運搬体では、両側壁を端部から外側へ押し広げるだけで、内側板の頂部稜線に沿う切目線が切断されるので、ボトルを容易に取り出すことができ、また、ボトルの荷重が作用する頭部挿入穴の下方には切目線がないので、十分な強度が確保され、大容量のボトルを運搬することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
このボトル運搬体は、３本の飲料入りペットボトルを吊り下げて持ち運ぶものであり、図１に示すような板紙製ブランクから構成される。このブランクでは、２枚の取手板１がミシン目状の切目を有するリード罫を介して連設され、各取手板１に外側板２が連設されている。一方の外側板２には底板３及び２枚の内側板４が順次連設され、底板３の中央には、折畳用の罫線が入れられている。
【００１３】
各取手板１には手入穴５が形成され、一方の手入穴５の端縁には折曲片６が設けられている。底板３にはボトルの首部挿入穴７が３個設けられ、２枚の内側板４の連設部及び外側板２と取手板１の連設部にはボトルの頭部挿入穴８が３個ずつ設けられている。また、２枚の内側板４の境界には、両端から中央の頭部挿入穴８に向けて対称にＹ形の切目が断続する切目線９が入れられている。
【００１４】
このようなブランクを組み立てるには、図２及び図３に示すように、取手板１を頂部のリード罫に沿って折り重ね、外側板２を斜め外側へ折り曲げ、底板３及び２枚の内側板４を三角筒状に巻き込み、各外側板２と内側板４とを貼り合わせて側壁１０を形成する。
【００１５】
なお、このボトル運搬体は、底板３を中央の罫線に沿って折り重ねた扁平な状態で、上記のような糊貼り作業を行うことができる。また、このように折り畳んだ状態で、嵩張ることなく輸送・保管することができる。
【００１６】
そして、このボトル運搬体に３本のペットボトルを装着するには、ボトルＢの首部を首部挿入穴７に挿入し、さらにボトルＢの頭部を頭部挿入穴８に挿入して、頭部挿入穴８の下縁にボトルＢのフランジｆを係合させる。
【００１７】
このようにボトルＢを装着すると、折曲片６を折り曲げつつ手入穴５に手を入れて、３本のペットボトルＢを吊り下げるように持ち運ぶことができる。
【００１８】
また、ボトル運搬体に装着したボトルＢを段ボール箱に収納する際には、図４に示すように、重ね合わせた取手板１を一方向に折り曲げ、頭部挿入穴８の端縁をボトルＢのキャップに係合させると、高さを抑制してコンパクトに梱包することができる。
【００１９】
一方、このボトル運搬体からボトルＢを取り出す際には、図５に示すように、両側壁１０を端部から外側へ押し広げて、内側板４の頂部稜線に沿う切目線９を切断し、これに伴い、両側壁１０を離反させるように開いて、ボトルＢのフランジｆと頭部挿入穴８の下縁との係合を解除し、首部挿入穴７からボトルＢの首部を引き抜く。
【００２０】
このとき、上記のようなボトル運搬体では、両側壁１０の端部を外側へ押し広げるだけで、内側板４の頂部稜線に沿う切目線９が切断されるので、ボトルＢを容易に取り出すことができる。また、切目線９のＹ形切目が両端から中央へ向けて対称に入れられているので、側壁１０のいずれの端部からでも切目線９を切断することができる。
【００２１】
また、一方の側壁１０において、ボトルＢの荷重を受け止める頭部挿入穴８の下方には切目線がないので、側壁１０の強度が低下することもなく、重量のある大容量のボトルＢを運搬することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施形態に係るボトル運搬体のブランクを示す図
【図２】同上のボトル運搬体のボトル装着状態を示す斜視図
【図３】同上の縦断側面図
【図４】同上の取手板の折曲状態を示す斜視図
【図５】同上のボトル取出過程を示す斜視図
【図６】従来のボトル運搬体のボトル装着状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１  取手板
２  外側板
３  底板
４  内側板
５  手入穴
６  折曲片
７  首部挿入穴
８  頭部挿入穴
９  切目線
１０  側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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