(57)【要約】【課題】金型内部へのレイアウトが容易でかつ個々の変位量を容易に調節することのできる離型装置を提供する。【解決手段】キャビティＣに対して所定の離型方向に沿って進退するように固定型３３内に摺動自由に支持されるエジェクタピン１２と、駆動装置による押し出し変位をエジェクタピンに伝達するエジェクタプレート１３とを設ける。前記エジェクタプレートに、弾性的に退避可能なロックピン１８を介してエジェクタピンを係合する。ストッパ１４で規制した変位量を超えるとロックピン１８が外れてエジェクタプレートのみが変位可能となり、エジェクタピンはその位置で止まる。【選択図】図３
2005288965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形型のキャビティ面から所定の離型方向に沿って進退するように摺動自由に支持されるエジェクタピンと、
前記エジェクタピンに所定量の押し出し変位を付与する駆動装置と、
前記駆動装置による押し出し変位をエジェクタピンに伝達する変位伝達部材と、
前記変位伝達部材にエジェクタピンを拘束する拘束手段と、
前記エジェクタピンの最大変位量を規制する変位量規制部材と、を備え、
前記拘束手段は、変位量規制部材により規制された変位量を超える変位に対して変位伝達部材によるエジェクタピンの拘束を解除する逃がし機構を備えることを特徴とする離型装置。
【請求項２】
前記拘束手段は、エジェクタピンが摺動自由に嵌合するシリンダ部と、このシリンダ部の内面に対向するようにエジェクタピンの外周に形成した溝と、前記シリンダ部内面から半径方向に突出してその先端部が前記エジェクタピンの溝に嵌合するロックピンとを備えると共に、
前記シリンダ部円筒面から退避しうるように摺動自由に支持したロックピンを、前記エジェクタピンの溝に向けて弾性的に付勢する機構を前記逃がし機構として備え、
前記逃がし機構は、前記変位量規制部材により規制された位置を超えてエジェクタピンが変位しようとしたときに、前記溝とロックピンとの当接部に該ロックピンを退避させる方向の分力を生じさせる圧力角を前記当接部に設定した
請求項１に記載の離型装置。
【請求項３】
前記変位量規制部材は、エジェクタピンを配置した成形型のキャビティ裏面部と、この裏面部に対向するようにエジェクタピンに設けた肩部との間に、エジェクタピンが貫通するように介装した所定の長さを有する筒状部材であって、前記筒状部材の長さに基づいてエジェクタピンの最大変位量を設定するように構成されている請求項１または請求項２に記載の離型装置。
【請求項４】
前記筒状部材は、前記エジェクタピンの肩部に固定される請求項３に記載の離型装置。
【請求項５】
前記筒状部材は、前記成形型のキャビティ裏面部に固定される請求項３に記載の離型装置。
【請求項６】
固定型と可動型との間に成形品のキャビティを画成する射出成形型であって、
前記固定型のキャビティ背後に、該キャビティ面から所定の離型方向に沿って進退するようにエジェクタピンを摺動自由に支持し、
前記エジェクタピンには、該エジェクタピンに所定量の押し出し変位を付与する駆動装置と、
前記駆動装置による押し出し変位をエジェクタピンに伝達する変位伝達部材と、
前記変位伝達部材にエジェクタピンを拘束する拘束手段と、
前記エジェクタピンの最大変位量を規制する変位量規制部材とを備え、
前記拘束手段は、変位量規制部材により規制された変位量を超える変位に対して変位伝達部材によるエジェクタピンの拘束を解除する逃がし機構を備えることを特徴とする射出成形金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形等による成形品を型から取り外すための離型装置およびこの離型装置を適用した射出成形金型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形した樹脂製品を型から取り外すために、型開きに伴いキャビティ裏面側からエジェクタピンを突出させる離型装置が用いられる。離型抵抗が大きい場合または構造的に細いエジェクタピンしか適用できない場合にはピンの剛性の関係からその変位量を小さくする必要があり、そのために先止め押し出し構造か油圧シリンダ等のアクチュエータを作動させる構成をとっている。ただしアクチュエータを用いた構成ではエジェクタピンを保持したプレートの初期作動に同期させることが難しいという問題点がある。これに対して、例えば特許文献１のものでは図１に示したように離型抵抗の大きい部位を押す先押し用のエジェクタピン１Ａを第１のプレート２Ａで支持し、他の部位のエジェクタピン１Ｂを支持した第２のプレート２Ｂと連動して２段階的にエジェクタピン１Ａ，１Ｂを変位させるようにした構造が提案されている。図の（ａ）が先押し前の状態、（ｂ）が先押し後の状態を示しており、（ｂ）の状態からさらにプレート２Ａおよび２Ｂの双方を全体的にストロークさせることで２段階目のエジェクト動作を行わせる。
【特許文献１】特開平９−１０９１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の構成ではプレート２Ａ上に支持した複数の先押し用エジェクタピン１Ａの変位量を個々には設定できないため、製品を押す部位によっては型から製品が抜けない、あるいは製品が変形する等のおそれがあった。
【０００４】
また、２段のエジェクタプレート２Ａ，２Ｂを順次的に作動させる複雑な構造となっているので、金型への組み込みや型の冷却系レイアウトが難しくなり、これらがコストアップ要因になるという問題もあった。
【０００５】
また、エジェクタプレート２Ｂのガイドと変位規制を取付板３に植え込んだショルダボルト４によって行う構造になっていたため、設置後の変位量調整が難しく、あるいはショルダボルト４の磨耗やカジリにより初期作動と同期が遅れるなど作動不良を起こすおそれがあった。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたもので、金型内部へのレイアウトが容易でかつ個々の変位量を容易に調節することのできる離型装置またはこの離型装置を用いた射出成形金型を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、成形型のキャビティ面から所定の離型方向に沿って進退するように摺動自由に支持されるエジェクタピンと、前記エジェクタピンに所定量の押し出し変位を付与する駆動装置と、前記駆動装置による押し出し変位をエジェクタピンに伝達する変位伝達部材とを設ける。
【０００８】
本発明の特徴は、前記変位伝達部材に拘束手段を介してエジェクタピンを保持すると共に、この拘束手段に、所定の規制変位量を超える変位に対して変位伝達部材によるエジェクタピンの拘束を解除する逃がし機構を備えたことにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数のエジェクタピンについて逃がし機構により個々に変位量を設定することができる。変位伝達部材（エジェクタプレート）は所要個数のエジェクタピンに対して単一の変位量を付与すればよいので、段階的に作動する複数のエジェクタプレートを設けた従来技術に比較して構造的に簡潔であり、金型内部のレイアウトも容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図２は本発明に係る離型装置１１およびこの離型装置１１を適用した射出成形金型装置３１の概略構成を示している。３２は可動型、３３は固定型であり、図示した型締め状態で樹脂が充填されるキャビティＣを画成する。３４と３５はそれぞれ前記可動型３２と固定型３３の取付板であり、取付板３５は離型装置１１を収装した基台部３６を介して固定方３３を支持している。固定型３３に対向するように図示しない油圧装置を介して取付板３４を昇降させることで可動型３２を型締め位置または型開き位置に駆動する。
【００１１】
離型装置１１は、前記基台部３６により固定型３３の裏面と取付板３５との間に画成された空間内に収装されており、前記キャビティＣの表面から所定の離型方向に沿って進退するように固定型３３に対して摺動自由に支持されるエジェクタピン１２、図示しない油圧シリンダ等の駆動装置による押し出し変位をエジェクタピン１２に伝達するエジェクタプレート１３、エジェクタピン１２の最大変位量を規制するストッパ１４、エジェクタピン１２をエジェクタプレート１３に拘束すると共に前記ストッパ１４により規制された変位量を超える変位に対してエジェクタピン１２の拘束を解除する逃がし機構（詳細は後述する）を主要な構成要素としている。
【００１２】
前記エジェクタピン１２は、この場合キャビティＣの表面から進出して製品に当接する先端の細径部１２Ａと、その背後にてエジェクタプレート１３の変位を前記細径部１２Ａに伝達するピン本体部１２Ｂと、ピン本体部１２Ｂの基端部を保持する円筒部１２Ｃとからなっている。この実施形態において、前記エジェクタプレート１３、ストッパ１４は本発明との関係ではそれぞれ変位伝達部材、変位量規制部材（筒状部材）に相当する。
【００１３】
図３〜図５に前記離型装置１１の詳細を示す。固定型３３の裏面部には、前記エジェクタピン１２の円筒部１２Ｃと対向するように筒状のストッパ１４が螺合している。エジェクタピン１２のピン本体部１２Ｂはこの筒状ストッパ１４を貫通するようにして摺動自由に支持されている。ピン本体部１２Ｂの基端部はロックナット１６により円筒部１２Ｃに固定されている。取付板３５には前記円筒部１２Ｃに対向するようにボルト１７により筒状のスペーサ１５が固定されている。スペーサ１５は、エジェクタピン１２の初期位置を設定すると共に、射出成形時の樹脂圧に抗してエジェクタピン１２を支持する。
【００１４】
図３は離型のための変位を開始する前の状態を示しており、このときエジェクタピン１２はその円筒部１２Ｃの底部を前記スペーサ１５の上端部に当接させている。このとき、前記ストッパ１４と円筒部１２Ｃの上端面（エジェクタピン肩部）との間には所定の間隙δが空いており、この間隙δがエジェクタピン１２の最大変位量となる。すなわちストッパ１４の長さに応じて最大変位量δが設定される。
【００１５】
エジェクタプレート１３には、前記円筒部１２Ｃが摺動自由に嵌合するシリンダ部１３Ａが形成されると共に、その内面から半径方向内側向きに突出してその先端部が前記円筒部１２Ｃの外周に弾接する複数（図では対向的に配置した２個のものが示してある）のロックピン１８が設けられている。
【００１６】
円筒部１２Ｃには図示した初期位置状態で前記ロックピン１８の先端部が嵌合するようにシリンダ部１３Ａ内面に対向するように環状に溝１９が形成されている。ロックピン１８は前記環状溝１９に嵌合した位置とシリンダ部１３Ａの表面よりも背後に退避した位置との間で半径方向に摺動しうるように支持されると共に、常にその先端部が円筒部１２Ｃの表面に弾性的に当接するようにスプリング２０により半径方向内側向きに付勢されている。
【００１７】
本発明との関係では、前記円筒部１２Ｃ、環状溝１９、ロックピン１８、スプリング２０等が、エジェクタピン１２を拘束またはその拘束を解除する拘束手段および逃がし機構として機能する。すなわち、ロックピン１８がスプリング２０の張力によりその先端部を円筒部１２Ｃの環状溝１９に嵌合させた状態では、エジェクタプレート１３の上昇方向の変位がロックピン１８により円筒部１２Ｃへと伝達され、エジェクタピン１２はエジェクタプレート１３と共に上昇する。ただし、このときの上昇量が前記最大変位量δに達すると、図４に示したように円筒部１２Ｃがストッパ１４に当接してエジェクタピン１２はそれ以上には上昇することが不能となる。この状態からさらにエジェクタプレート１３が上昇しようとすると、このとき環状溝１９に押されたロックピン１８がスプリング２０に抗して外側に後退し、図５に示したようにその先端部と環状溝１９との係合を解く。これによりエジェクタピン１２の位置規制に関わらずエジェクタプレート１３のみが変位することが可能となる。このようなエジェクタピン１８の退避動作が可能となるように、前記環状溝１９とロックピン１８との当接部に前記退避方向の分力を生じさせる圧力角が設定されている。離型を終了してエジェクタプレート１３を下降させると、その過程でエジェクタピン１２の円筒部１２Ｃがスペーサ１５に当接して初期位置に位置決めされるため、エジェクタプレート１３が対応する初期位置に戻ったときにロックピン１８が溝１９に対向して係合し図３に示した初期状態に戻る。
【００１８】
前記構成によれば、エジェクタプレート１３を上昇させる離型動作の開始当初はロックピン１８と溝１９との係合によりエジェクタプレート１３にエジェクタピン１２が拘束されているため、エジェクタプレート１３とエジェクタピン１２の作動を確実に同期させることができる。一方、エジェクタプレート１３の上昇過程でストッパ１４による規制位置に達するとエジェクタプレート１３の変位に関わらず前記拘束が解除されることからエジェクタピン１２はその位置に止まり、所定の最大変位量を保持する。従って、エジェクタプレート１３に複数のエジェクタピン１２を設けた場合に、ストッパ１４の長さに応じて各エジェクタピン１２の最大変位量を個々別々に適切に設定することができる。前記設定作業はストッパ１４の長さを変更するだけで済むので容易である。
【００１９】
また、複数のエジェクタピン１２に対してエジェクタプレート１３は１個で済み、その上方に複雑な構造物が無いので、冷却系のレイアウトに影響を及ぼすような不都合がなく、または装置構造の簡略化および小型化を図ってコストを低減することができる。
【００２０】
図６にストッパ１４に関する他の実施形態を示す。これはストッパ１４をエジェクタピン円筒部１２Ｃの肩部に螺合し、図示した初期位置においてその上端面と型３３の裏面との間に所定の間隙δを設定するようにしたものである。この場合、離型作動時にストッパ１４はエジェクタピン１２と共に上昇し、その上端部を型３３の裏面部に当接させた位置でエジェクタピン１２の上昇変位を規制する。なおこの実施形態ではエジェクタピン円筒部１２Ｃを取付板３５に直接着座させて初期位置設定および樹脂圧の支持を行わせるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来技術の要部縦断面図。
【図２】本発明に係る射出成形金型装置の一実施形態の概略構成を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る離型装置の一実施形態を示す第１の縦断面図。
【図４】本発明に係る離型装置の一実施形態を示す第２の縦断面図。
【図５】本発明に係る離型装置の一実施形態を示す第３の縦断面図。
【図６】本発明に係る離型装置の他の実施形態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１１    離型装置
１２    エジェクタピン
１２Ａ  エジェクタピン細径部
１２Ｂ  エジェクタピン本体部
１２Ｃ  エジェクタピン円筒部
１３    エジェクタプレート（変位伝達部材）
１３Ａ  シリンダ部
１４    ストッパ(変位量規制部材)
１５    スペーサ
１８    ロックピン
１９    環状溝
２０    スプリング
３１    射出金型装置
３２    可動型
３３    固定型
３４，３５  取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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