(57)【要約】【課題】  隔壁の端部同士を接続することによってセルの端部の開口が塞がれている排気浄化用基材を容易に且つ確実に製造する方法を提供する。【解決手段】  多孔質材料からなる隔壁２によって画成された複数のセル３１，３２を具備し、各セルのいずれか一方の端部の開口が各セルを画成している隔壁の端部同士を接続することによって塞がれている排気浄化用基材を製造する方法において、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備する予備成形品１０を用意し、該予備成形品の所定のセルを画成している隔壁のうち、該所定のセルの所定のいずれか一方の端部の開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離し、該切り離された隔壁を変形させつつ別の隔壁に接続することによって所定のセルの所定の端部の開口を塞ぐ。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備し、各セルのいずれか一方の端部の開口が各セルを画成している隔壁の端部同士を接続することによって塞がれている排気浄化用基材を製造する方法において、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備する予備成形品を用意し、該予備成形品の所定のセルを画成している隔壁のうち、該所定のセルの所定のいずれか一方の端部の開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離し、該切り離された隔壁を変形させつつ別の隔壁に接続することによって所定のセルの所定の端部の開口を塞ぐことを特徴とする方法。
【請求項２】
上記予備成形品の端面に冶具を押し付けることによって、該予備成形品の所定のセルを画成している隔壁のうち、該所定のセルの所定のいずれか一方の端部の開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離しつつ、該切り離された隔壁を変形して別の隔壁に接続し、所定のセルの所定の端部の開口を塞ぐことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備し、所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口が該所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁の端部同士を接続することによってまとめて塞がれている排気浄化用基材を製造する方法において、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備する予備成形品を用意し、該予備成形品の所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁のうち、該所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口をまとめて塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離し、該切り離された隔壁を変形させつつ別の隔壁に接続することによって所定のセルの所定の端部の複数の開口をまとめて塞ぐことを特徴とする方法。
【請求項４】
上記予備成形品の端面に冶具を押し付けることによって、該予備成形品の所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁のうち、該所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口をまとめて塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離しつつ、該切り離された隔壁を変形して別の隔壁に接続し、所定のセルの所定の端部の複数の開口をまとめて塞ぐことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気浄化用基材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮着火式内燃機関から排出される排気ガス中には、パティキュレート（微粒子）が含まれていることが多く、この場合、排気ガスが大気に排出される前に、排気ガス中からパティキュレートを除去することが要求される。特許文献１には、こうした排気ガス中のパティキュレートを捕集するためのいわゆるウォールフロー型のパティキュレートフィルタ（以下単に「フィルタ」という）が開示されている。このフィルタは、多孔質材料からなるハニカム状の基材からなり、したがって、多孔質材料からなる隔壁によって画成された多数のセル（排気ガスを通すための通路）を具備する。これらセルは、いずれか一方の端部領域において、各セルを画成する隔壁の端部同士を接続することによって、いずれか一方の端部の開口が塞がれている。
【０００３】
【特許文献１】特表平０８−５０８１９９号公報
【特許文献２】特許３３８７２９０号明細書
【特許文献３】特許３１４７３７２号明細書
【特許文献４】特開平４−３０１１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、特許文献１に開示されているように隔壁の端部同士を接続することによってセルの端部の開口が塞がれている排気浄化用基材を容易に且つ確実に製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、１番目の発明では、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備し、各セルのいずれか一方の端部の開口が各セルを画成している隔壁の端部同士を接続することによって塞がれている排気浄化用基材を製造する方法において、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備する予備成形品を用意し、該予備成形品の所定のセルを画成している隔壁のうち、該所定のセルの所定のいずれか一方の端部の開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離し、該切り離された隔壁を変形させつつ別の隔壁に接続することによって所定のセルの所定の端部の開口を塞ぐ。
【０００６】
２番目の発明では、１番目の発明において、上記予備成形品の端面に冶具を押し付けることによって、該予備成形品の所定のセルを画成している隔壁のうち、該所定のセルの所定のいずれか一方の端部の開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離しつつ、該切り離された隔壁を変形して別の隔壁に接続し、所定のセルの所定の端部の開口を塞ぐ。
【０００７】
上記課題を解決するために、３番目の発明では、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備し、所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口が該所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁の端部同士を接続することによってまとめて塞がれている排気浄化用基材を製造する方法において、多孔質材料からなる隔壁によって画成された複数のセルを具備する予備成形品を用意し、該予備成形品の所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁のうち、該所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口をまとめて塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離し、該切り離された隔壁を変形させつつ別の隔壁に接続することによって所定のセルの所定の端部の複数の開口をまとめて塞ぐ。
【０００８】
４番目の発明では、３番目の発明において、上記予備成形品の端面に冶具を押し付けることによって、該予備成形品の所定の隣接する複数のセルを画成している隔壁のうち、該所定の隣接する複数のセルのいずれか一方の端部の複数の開口をまとめて塞ぐために変形せしめられるべき隔壁の端部領域の縁部を該縁部に接続されている隔壁から切り離しつつ、該切り離された隔壁を変形して別の隔壁に接続し、所定のセルの所定の端部の複数の開口をまとめて塞ぐ。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、隔壁の端部同士を接続することによってセルの端部の開口が塞がれている排気浄化用基材を用意に且つ確実に製造する方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１（Ａ）は、本発明の方法に従って製造される第１実施形態の排気浄化用基材の端面図であり、図１（Ｂ）は図１に示されている基材の縦断面図である。以下では、まず、本発明の方法に従って製造される排気浄化用基材の構成について説明し、その次に、この基材を製造する本発明の方法について説明する。また、以下で説明する本発明の方法に従って製造される基材は、例えば、圧縮着火式の内燃機関の燃焼室に接続された排気通路内に配置され、燃焼室から排出される排気ガス中のパティキュレート（微粒子）を捕集するパティキュレートフィルタとして利用される。
【００１１】
基材１は、隔壁２によって画成された複数のセル３１，３２を具備する。隔壁２は、コージェライト等の多孔質材料からなる。また、基材１は、円筒形であって、セル３１，３２は基材１の中心軸線Ｃに沿って互いに平行に延びる。また、図示した例では、基材１の中心軸線Ｃに対して垂直なセル３１，３２の断面（以下単に「セル断面」という）は、略正方形である。
【００１２】
また、図１（Ｂ）において左側から排気ガスが基材１に流入し、図１（Ｂ）において右側へと基材１から排気ガスが流出するものとし、隣接する４つのセル３１，３２を１つの「セル群」と称すると、図示した例では、特定の複数のセル群３１１では、排気ガスが流出する側（すなわち、図１（Ｂ）において右側であって、以下これを「排気流出側」または「排気下流側」といい、排気ガスが流入する側（すなわち、図１（Ｂ）において左側）を「排気流入側」または「排気上流側」という）の端部開口が、それぞれ、隔壁部分２１によって塞がれている。別の云い方をすれば、特定のセル群３１１の特定の端部の複数の端部開口が、複数の隔壁部分２１によって構成される１つのプラグ部分２１１によってまとめて塞がれている。なお、隔壁部分２１は、概ね、基材１の中心軸線Ｃに対して斜めになっている。
【００１３】
一方、図示した例では、残りの複数のセル群３２２では、排気流入側の端部開口が、それぞれ、隔壁部分２２によって塞がれている。別の云い方をすれば、特定のセル群３２２の特定の端部の複数の端部開口が、複数の隔壁部分２２によって構成される１つのプラグ部分２２２によってまとめて塞がれている。なお、隔壁部分２２も、概ね、基材１の中心軸線Ｃに対して斜めになっている。
【００１４】
そして、上記特定のセル群（すなわち、排気流出側の端部開口をプラグ部分２１１によってまとめて塞がれているセルからなるセル群）３１１を「第１のセル群」と称し、第１のセル群とは別のセル群（すなわち、排気流入側の端部開口をプラグ部分２２２によってまとめて塞がれているセルからなるセル群）３２２を「第２のセル群」と称すると、第１のセル群３１１と第２のセル群３２２とは交互に位置する。別の云い方をすれば、基材１の排気流出側の端部では、隣接する２つのセル群３１１，３２２のうち一方のセル群３１１の端部開口がプラグ部分２１１によってまとめて塞がれており、基材の排気流入側の端部では、隣接する２つのセル群３１１，３２２のうち他方のセル群３２２の端部開口がプラグ部分２２２によってまとめて塞がれている。
【００１５】
そして、基材１に到来した排気ガスは、図１（Ｂ）に矢印で示したように、基材１内に流入し、基材１内を通り、基材１から流出する。詳細には、排気ガスは、始めに、第１のセル群３１１のセル３１に流入する。そして、第１のセル群３１１のセル３１に流入した排気ガスは、隔壁２を通って、隣接する第２のセル群３２２のセル３２に流入する。そして、第２のセル群３２２のセル３２に流入した排気ガスは、第２のセル群３２２のセル３２の排気流出側の端部開口から流出する。もちろん、プラグ部分２２２も多孔質材料からなるので、排気ガスは、プラグ部分２２を通って第２のセル群３２２のセル３２内に流入する。また、プラグ部分２１１も多孔質材料からなるので、第１のセル群３１１のセル３１に流入した排気ガスは、プラグ部分２１１を通って基材１から流出する。
【００１６】
基材１がパティキュレートを捕集するためのパティキュレートフィルタとして利用される場合には、排気ガスが基材１内を流れる間に、第１のセル群３１１のセル３１を画成する隔壁２の壁面上および該隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に捕集される。もちろん、比較的少ない量ではあるが、隔壁のその他の壁面にもパティキュレートは捕集される。
【００１７】
なお、上述では、基材１は、パティキュレートフィルタとして利用可能である旨を説明したが、例えば、図２および図３に示したように、隔壁２の壁面および隔壁２内の細孔５を画成する壁面に、酸化能を有する触媒（例えば、白金）をコート層（例えば、アルミナからなる層）６に保持させた形で担持させたパティキュレートフィルタとしても利用可能である。この場合、基材１に捕集されたパティキュレートを触媒によって酸化除去することができる。
【００１８】
次に、本発明の方法について説明する。この方法では、始めに、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示されているような、多孔質材料からなる隔壁２によって画成された複数のセル３１，３２を具備するハニカム状の予備成形品１０が用意される。もちろん、予備成形品１０のセル３１，３２は、予備成形品１０の中心軸線Ｃに沿って互いに平行に延びており、その断面は略正方形である。
【００１９】
次いで、第２のセル群３２２のセル３２を画成する隔壁２のうち、これらセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、図５の鎖線Ｘに沿って、該端部につながっている隔壁２から切り離される。一般的に表現すると、特定のセル群３２２のセル３２の特定の端部開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁２がそれに隣接する隔壁２から切り離される。これにより、隔壁２は、図６に示したような状態となる。
【００２０】
同様に、第１のセル群３１１のセル３１を画成する隔壁２のうち、これらセル３１を囲う隔壁２の排気流出側の端部も、該端部につながっている隔壁２から切り離される。これも、一般的に表現すると、特定のセル群３１１のセル３１の特定の端部開口を塞ぐために変形せしめられるべき隔壁２がそれに隣接する隔壁２から切り離される。
【００２１】
そして、図７に示したように、排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、図７の矢印の方向へ変形せしめられて互いに近づけられる。最終的には、図８に示したように、これら変形せしめられた端部同士が接続される（なお、図示して例では、変形せしめられた隔壁２の端部は変形せしめられていない別の隔壁の端部に接続されていることから、「変形せしめられた端部同士が接続される」という表現は、本実施形態に関しては、厳密には正確ではないが、第１のセル群３１１の４つのセル３１をまとめて見ると、変形せしめられた端部同士を近づけ、これら端部同士を接続することによって４つのセル３１を同時に塞いでいるように捉えられるので、本明細書では、「変形せしめられた端部同士が接続される」と表現している）。同様に、排気流出側で切り離された隔壁２の端部も、互いに近づくように変形せしめられ、最終的には、これら変形せしめられた端部同士が接続される。最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に保持された形で担持される。なお、図７および図８において、鎖線は、隔壁２の折れ目を示している。
【００２２】
また、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）は、上述した本発明の方法における工程を斜視図で説明するためのものである。本発明の方法によれば、図９（Ａ）に示したように、予備成形品１０が用意される（なお、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）は、予備成形品１０のセル３２の１つを示している）。次いで、図９（Ｂ）に鎖線Ｘで示されているように、第２のセル群３２２を構成するセル３２を画成する隔壁２のうち、このセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、該端部につながっている隔壁２から切り離される。
【００２３】
そして、図９（Ｃ）に示されているように、排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に向かって変形せしめられる。最終的には、図９（Ｄ）に示されているように、上記排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に接続される。もちろん、排気流出側においても、同様の工程が行われる。そして、最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に保持された形で担持される。
【００２４】
なお、隔壁の変形は、例えば、変形すべき隔壁に対応した箇所に図１０に符号２０で示したような三角錐の部分を備えた冶具を、予備成形品１０の端面に押し付けることによって行われる。また、この場合、隔壁を変形する前に、変形すべき隔壁を該隔壁につながっている隔壁から切り離しておく必要がある。しかしながら、例えば、図１１に示されているように、変形すべき隔壁を該隔壁につながっている隔壁から切り離す部分２１を有する三角錐の部分２０を備えた冶具を、予備成形品１０の端面に押し付けることによって、隔壁の切り離しと隔壁の変形とを同時に行うようにしてもよい。
【００２５】
次に、本発明の方法により別の構成の基材を製造する場合について説明する。この場合においても、始めに、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示されている予備成形品１０が用意される。
【００２６】
次いで、第２のセル群３２２のセル３２を画成する隔壁２のうち、これらセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、図１２の鎖線Ｘに沿って、該端部につながっている隔壁２から切り離される。これにより、隔壁２は、図１３に示したような状態となる。同様に、第１のセル群３１１のセル３１を画成する隔壁２のうち、これらセル３１を囲う隔壁２の排気流出側の端部も、該端部につながっている隔壁２から切り離される。
【００２７】
そして、図１４に示したように、排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、図１４の矢印の方向へ変形せしめられて互いに近づけられる。最終的には、図１５に示したように、これら変形せしめられた端部同士が接続される。同様に、排気流出側で切り離された隔壁２の端部も、互いに近づくように変形せしめられ、最終的には、これら変形せしめられた端部同士が接続される。最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に保持された形で担持される。なお、図１３および１４においても、一点鎖線は、隔壁２の折れ目を示している。
【００２８】
また、図１６（Ａ）〜図１６（Ｄ）は、図１２〜図１５を参照して説明した本発明の方法における工程を斜視図で説明するためのものである。本発明の方法によれば、図１６（Ａ）に示したように、予備成形品１０が用意される。次いで、図９（Ｂ）に鎖線Ｘで示されているように、第２のセル群３２２を構成するセル３２を画成する隔壁２のうち、このセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、該端部につながっている隔壁２から切り離される。
【００２９】
そして、図１６（Ｃ）に示されているように、排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に向かって変形せしめられる。最終的には、図１６（Ｄ）に示されているように、上記排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に接続される。もちろん、排気流出側においても、同様の工程が行われる。最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に保持された形で担持される。
【００３０】
次に、本発明の方法によりさらに別の構成の基材を製造する場合について説明する。この場合においもて、始めに、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示されている予備成形品１０が用意される。
【００３１】
次いで、第２のセル群３２２のセル３２を画成する隔壁２のうち、これらセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、図１７の鎖線Ｘに沿って、該端部につながっている隔壁２から切り離される。これにより、隔壁２は、図１８に示したような状態となる。同様に、第１のセル群３１１のセル３１を画成する隔壁２のうち、これらセル３１を囲う隔壁２の排気流出側の端部も、該端部につながっている隔壁２から切り離される。
【００３２】
そして、図１９に示したように、排気流入側で切り離される隔壁２の端部が、図１９の矢印の方向へ変形せしめられて互いに近づけられる。最終的には、図２０に示したように、これら変形せしめられた端部同士が接続される。同様に、排気流出側で切り離された隔壁２の端部も、互いに近づくように変形せしめられ、最終的には、これら変形せしめられた端部同士が接続される。最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に担持された形で担持される。なお、図１９および図２０においても、一点鎖線は、隔壁２の折れ目を示している。
【００３３】
また、図２１（Ａ）〜図２１（Ｄ）は、図１７〜図２０を参照して説明した本発明の方法における工程を斜視図で説明するためのものである。本発明の方法によれば、図２１（Ａ）に示したように、予備成形品１０が用意される。次いで、図２１（Ｂ）に鎖線Ｘで示されているように、第２のセル群３２２を構成するセル３２を画成する隔壁２のうち、このセル３２を囲う隔壁２の排気流入側の端部が、該端部につながっている隔壁２から切り離される。
【００３４】
そして、図２１（Ｃ）に示されているように、排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に向かって変形せしめられる。最終的には、図２１（Ｄ）に示されているように、上記排気流入側で切り離された隔壁２の端部が、同じセル３２を画成する別の隔壁２に接続される。もちろん、排気流出側においても、同様の工程が行われる。最後に、隔壁２の表面上および隔壁２内部の細孔を画成する壁面上に触媒がコート層に保持された形で担持される。
【００３５】
なお、上述では、断面が略正方形のセルを有する基材を例に本発明の方法を説明したが、例えば、断面が略正三角形のセルを有する基材を製造する場合にも、本発明の方法を適用可能である。また、上述では、４つ又は２つのセルを１つのセル群とした場合を例に本発明の方法を説明したが、例えば、３つのセル群を１つのセル群とした場合や５つ以上のセル群を１つのセル群とした場合にも本発明の方法を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（Ａ）は、本発明の方法に従って製造される排気浄化用基材の端面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示した排気浄化用基材の縦断面図である。
【図２】図１に示した基材の排気上流側の部分の拡大縦断面図である。
【図３】図１に示した基材の隔壁の一部の拡大縦断面図である。
【図４】（Ａ）は、排気浄化用基材を製造するために用いられる予備成形品の端面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示した予備成形品の縦断面図である。
【図５】図４に示した予備成形品の端面の拡大図である。
【図６】図５と同様の図であって、隔壁が切り離されたところを示す図である。
【図７】図５と同様の図であって、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す図である。
【図８】図５と同様の図であって、切り離された隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す図である。
【図９】本発明の方法の製造過程を説明するための斜視図であって、（Ａ）は、隔壁が切り離される前の予備成形品の１つのセルを示す斜視図であり、（Ｂ）は、隔壁が切り離されるところを示す斜視図であり、（Ｃ）は、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す斜視図であり、（Ｄ）は、変形せしめられた隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す斜視図である。
【図１０】隔壁を変形するために用いられる冶具の三角錐部分の１つを示す斜視図である。
【図１１】隔壁を切り離しつつ当該隔壁を変形するために用いられる冶具の三角錐部分の１つを示す斜視図である。
【図１２】図５と同様の図であって、本発明の方法において用いられる予備成形品の端面の拡大図である。
【図１３】図１２と同様の図であって、隔壁が切り離されたところを示す図である。
【図１４】図１２と同様の図であって、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す図である。
【図１５】図１２と同様の図であって、切り離された隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す図である。
【図１６】本発明の方法の製造過程を説明するための斜視図であって、（Ａ）は、隔壁が切り離される前の予備成形品の１つのセルを示す斜視図であり、（Ｂ）は、隔壁が切り離されるところを示す斜視図であり、（Ｃ）は、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す斜視図であり、（Ｄ）は、変形せしめられた隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す斜視図である。
【図１７】図５と同様の図であって、本発明の方法において用いられる予備成形品の端面の拡大図である。
【図１８】図１７と同様の図であって、隔壁が切り離されたところを示す図である。
【図１９】図１７と同様の図であって、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す図である。
【図２０】図１７と同様の図であって、切り離された隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す図である。
【図２１】本発明の方法の製造過程を説明するための斜視図であって、（Ａ）は、隔壁が切り離される前の予備成形品の１つのセルを示す斜視図であり、（Ｂ）は、隔壁が切り離されるところを示す斜視図であり、（Ｃ）は、切り離された隔壁が変形せしめられているところを示す斜視図であり、（Ｄ）は、変形せしめられた隔壁が対応の隔壁に接続されたところを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…基材
２…隔壁
５…細孔
６…コート層
１０…予備成形品
２０…冶具
３１，３２…セル
３１１，３２２…セル群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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