(57)【要約】【課題】  磁気ヘッドの交換作業が容易となり、かつ狭いガイド間隔中にヘッドを固定できる。【解決手段】  サーボ信号書込ヘッドが、磁気テープと摺接して磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録する磁気ヘッドを備えるヘッド部材と、サーボライタ本体に取り付けられるヘッドベース部材とを備え、前記ヘッド部材が前記ヘッドベース部材に脱着自在に装着されていることを特徴とするサーボライタ。【選択図】      図１
2005092938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する磁気テープと当接して、前記磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を書き込むサーボ信号書込みヘッドを備えるサーボライタであって、
前記サーボ信号書込ヘッドが、磁気テープと摺接して磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録する磁気ヘッド部を備えるヘッド部材と、サーボライタ本体に取り付けられるヘッド固定部材とを備え、前記ヘッド部材が前記ヘッド固定部材に脱着自在に装着されていることを特徴とするサーボライタ。
【請求項２】
前記ヘッド部材が、磁気ヘッド部と、当該磁気ヘッド部を保持するとともに、前記ヘッド固定部材に脱着自在に装着されるブラケットとを備えることを特徴とする請求項１に記載のサーボライタ。
【請求項３】
前記ブラケットは、当該ブラケットと、前記磁気ヘッドを挟んで両側に設けられるテープガイド部の内のいずれか一方との間に、前記磁気ヘッドを挟持することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサーボライタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーボライタに関し、特にサーボ信号書込みヘッドの磁気ヘッドが交換可能なサーボライタに関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気テープ上にタイミングベースドサーボ信号を記録するテープシステムにおいて、サーボ信号を記録する際にテープ搬送系で磁気テープを搬送しながら、磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録するために、サーボ信号書込ヘッドを備えるサーボライタが用いられる（特許文献１，２参照）。このサーボ信号書込ヘッドによって書き込まれるサーボ信号は、磁気テープの記録・再生装置において、走行する磁気テープに対して記録ヘッドや再生ヘッドの位置を制御することにより、磁気テープ上のデータトラックを完全にトレースできるようにするものである。
【０００３】
ここで、従来のサーボ信号書込ヘッドＨ１の一例を図５に示す。
このサーボ信号書込ヘッドＨ１は、磁気テープの走行を案内するテープガイド４１，４１に両側を挟まれて、サーボライタのパネルサイド４０に取り付けられる。このサーボ信号書込ヘッドＨ１は、パネルサイド４０に固定されるベース部材４２と、磁気ヘッド４３を保持するブラケット４４とを有する。そして、ブラケット４４は、ベース部材４１にねじ４５ａ，４５ｂによって取り付けられている。
【０００４】
このサーボ信号書込ヘッドＨ１において、磁気ヘッド４３は、走行する磁気テープと摺接して磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録するものであり、従来、金属製のブラケット４４に、図６に示すとおり、ねじもしくは接着剤により固定されている。
【０００５】
しかし、こうした従来のサーボ信号書込ヘッドＨ１においては、ブラケット４４と磁気ヘッドとの取り付け精度が粗く、ブラケットごとに取り付け精度や磁気ヘッドの取り付け位置が違っていた。そのため、磁気ヘッド４３やブラケット４４の交換時に、再調整をしなければならなかった。また、サーボ信号書込ヘッドによるサーボ信号の書込み精度を高精度に保つのが、困難であり、さらに、多種の磁気ヘッドを交換して用いる場合には、その都度、ブラケットごと交換しなければならなかった。
【０００６】
また、磁気ヘッド４３に比較して、ブラケット４４が大きく、テープを規制することが重要な要素となる設備において、サーボ信号書込ヘッドＨ１（ブラケット４４）と両側のテープガイド４１との間に、テープ変動の規制をするためのガイド等の機構を配置することができない空間ＳＰが、図４に示すように、約４０ｍｍ生じていた。この空間ＳＰの存在は、サーボ信号書込ヘッドＨ１というテープ変動の規制が特に必要な個所においては、不利であった。
【特許文献１】米国特許第４９９６６０９号明細書（Ｆｉｇ．３）
【特許文献２】米国特許第５５０８８６５号明細書（Ｆｉｇ．４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、磁気ヘッドの交換作業が容易となり、かつ狭いガイド間隔中にヘッドを固定できるサーボライタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１の発明は、走行する磁気テープと当接して、前記磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を書き込むサーボ信号書込みヘッドを備えるサーボライタであって、前記サーボ信号書込ヘッドが、磁気テープと摺接して磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録する磁気ヘッドを備えるヘッド部材と、サーボライタ本体に取り付けられるヘッドベース部材とを備え、前記ヘッド部材が前記ヘッドベース部材に脱着自在に装着されていることを特徴とするサーボライタを発明の構成とする。
【０００９】
このサーボライタにおいては、サーボ信号書込みヘッドが、ヘッド部材と、ヘッドベース部材とが別部材として構成され、ヘッド部材が前記ヘッドベース部材に脱着自在に装着されるように構成されていることによって、ヘッド部材をヘッドベース部材から容易に脱着することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のサーボライタにおいて、前記ヘッド部材が、磁気ヘッドと、当該磁気ヘッドを交換可能に保持するとともに、前記ヘッドベース部材に脱着自在に装着されるブラケットとを備えることを特徴とする。
【００１１】
このサーボライタにおいては、ヘッド部材が、磁気ヘッドと、ヘッドベース部材に脱着自在に装着されるブラケットとに分割できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のサーボライタにおいて、前記ブラケットは、当該ブラケットと、前記磁気ヘッドを挟んで両側に設けられるテープガイド部の内のいずれか一方との間に、前記磁気ヘッドを挟持することを特徴とする。
【００１３】
このサーボライタにおいては、ブラケットとサーボライタのテープガイド部との間に磁気ヘッドを挟持することによって、テープガイド部と磁気ヘッドとの間の間隙を狭くすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、ヘッド部材と、ヘッドベース部材とが別部材として構成され、ヘッド部材が前記ヘッドベース部材に脱着自在であるため、ヘッド部材のみを交換すれば、各種のサーボ信号書込みヘッドを構成できる。また、ヘッド部材の構成部材の製作・取り付け精度を上げれば、ヘッド部材の交換による位置再現性が改善され、磁気ヘッドの各種調整（例えば、アジマス、高さ、あおり等の調整）が、取り付け後の最終的な微調整のみで充分になる。また、テープ変動を抑制し安定したサーボ信号の書込みが可能となる。さらに、多種ヘッドを使用した生産ラインの構築、磁気ヘッドの交換作業が容易となるため、生産ラインの稼働率向上に有効である。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、ヘッド部材が、磁気ヘッドと、ヘッドベース部材に脱着自在に装着されるブラケットとに分割できるため、磁気ヘッドが容易に交換可能となる。また、ブラケットを小型化して、磁気ヘッドと両側のテープガイドとの間の間隙を、例えば２ｍｍ程度に狭くすることができ、テープガイドによるテープ変動抑制がより精密に行われる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ブラケットとサーボライタのテープガイド部との間に磁気ヘッドを挟持することによって、テープガイド部と磁気ヘッドとの間の間隙を、例えば２ｍｍ程度に狭くすることができ、テープガイドによるテープ変動抑制に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係るサーボライタの一例を概念的に示す構成図、図２は、サーボ信号書込みヘッドを示す斜視図、図３は、サーボ信号書込みヘッドの構成部材を示す分解斜視図である。
【００１８】
図１に示すサーボライタ１０は、磁気テープＭＴを送出するための送出リール１１と、送出リール１１から磁気テープＭＴを巻き取る巻取リール１２とを備える。送出リール１１の下流側で且つ巻取リール１２の上流側には、例えば、ハの字形のサーボパターンを有するサーボ信号を書き込むサーボ信号書込ヘッドＨ１が配置される。サーボ信号書込ヘッドＨ１の上流側と下流側には、磁気テープＭＴをサーボ信号書込ヘッドＨ１に沿わせて走行させるためのガイド１３，１３がサーボ信号書込ヘッドＨ１を挟んで設けられる。また、サーボ信号書込ヘッドＨ１によって書き込まれたサーボ信号を検査するための検査ヘッド（ベリファイヘッド）Ｈ２が下流側のガイド１３と巻取リール１２との間に設けられる。なお、サーボライタ１０には、磁気テープＭＴの張力を所定張力に調整するための張力調節装置（図示せず）、張力検出装置Ｔの他、磁気テープＭＴをガイドするためのガイドローラＲ…等の各種装置が備えられる。
【００１９】
このサーボライタ１０において、送出リール１２から送り出された磁気テープＭＴは、ガイドローラＲに案内されつつ、キャプスタンローラの回転によって所定の経路に沿って走行され、サーボ信号書込ヘッドＨ１によるサーボ信号の記録、及び検査ヘッドＨ２によるサーボ信号の再生を経て、巻取リール１２に巻き取られる。
【００２０】
図２に、前記サーボ信号書込ヘッドＨ１及び前記ガイド１３，１３の構造及び配置を詳細に示す。ガイド１３，１３はサーボライタ１０のリファレンスサイド（以下、パネルサイドという）１０ａに取り付けられる。ガイド１３，１３の磁気テープＭＴに対する接触面１３ａは磁気テープＭＴの記録／再生面を滑らかに摺動させるため円弧状となっており、ガイド１３，１３のパネルサイド１０ａ側の端部には、磁気テープＭＴの走行方向に沿わせてフランジ１３ｄが形成される。フランジ１３ｄのヒューマンサイド（パネルサイド側と反対側）の端面には、樹脂製の接触子１３ｃが取り付けられていて、磁気テープＭＴのパネルサイド側エッジ（基準エッジ）ＭＴ１を案内させるエッジ案内面１３ｂを構成している。そして、各ガイド１３のヒューマンサイド側には、磁気テープＭＴの損傷を防止すべく、例えば、弾性体（図示せず）が取り付けられる。
【００２１】
サーボ信号書込ヘッドＨ１は、図２および図３に示すとおり、ヘッド部材３３と、ヘッド部材３３を装着するヘッドベース部材３４とを備える。
【００２２】
ヘッド部材３３は、磁気テープと摺接して磁気テープのサーボバンド上にサーボ信号を記録する磁気ヘッド３１と、その磁気ヘッド３１を交換可能に保持するとともに、前記ヘッドベース部材に脱着自在に装着されるブラケット３２とを備える。
【００２３】
磁気ヘッド３１は、図示しないヘッドコアに巻かれたコイルを内蔵し、所定のギャップパターンを有する磁気ギャップをテープ当接面３１ａに備え、図示しないサーボ信号供給回路から導線３１ｂを介してサーボ信号記録用のパルス電流が供給される。そして、ギャップパターンからの漏れ磁束により磁気テープＭＴの磁性層を磁化して、記録・再生装置の読み取りヘッドの位置制御のためのサーボ信号を、磁気テープの長手方向に沿って配設されるサーボバンド上に書き込むものである。
【００２４】
ブラケット３２は、上方および２つの側面に開口している磁気ヘッド保持部３５と、その磁気ヘッド保持部３５を囲む２つの側壁３２ａ，３２ｂと底部３２ｃとを有し、底部３２ｃの下面３２ｄに４つのノックピン３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが植設されているものである。このブラケット３２の磁気ヘッド保持部３５内に磁気ヘッド３１が嵌装され、磁気ヘッド３１の２つの側面３１ｃ，３１ｄと、底面３１ｅに、ブラケット３２の側壁３２ａ，３２ｂと底部３２ｃとが、それぞれ当接する。これによって、ブラケット３２に磁気ヘッド３１が保持される。このとき、磁気ヘッド３１は、ブラケット３２に接着剤によって接着されてもよいし、あるいはブラケット３２の内側面または内底面に設けた取り付け孔にねじ等によって取り付けてもよい。
【００２５】
ヘッドベース部材３４は、ブラケット３２が脱着自在に装着され、サーボライタ１０のパネルサイド１０ａ（図１参照）に固着されるものである。このヘッドベース部材３４には、基体３４ａの両側部に開口部３４ｃを挟んで２つの脚部３４ｂ,３４ｂが設けられ、取り付け面３４ｄにブラケット３２のノックピン３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが嵌挿される取り付け孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄが穿設されている。また、上面３４ｄの側部には、ブラケット３２の側壁３２ｂの下部を係止するための係止台部３４ｅが突設されている。このヘッドベース部材３４は、あおり、高さおよびアジマスの微調整機構を有することが好ましい。
【００２６】
このサーボ信号書込ヘッドＨ１をサーボライタ１０に組み付けるに際しては、まず、ヘッドベース部材３４が、サーボライタ１０のパネルサイド１０ａに固着される。このとき、サーボライタ１０のパネルサイド１０ａに穿設された取り付け溝（図示せず）に、ヘッドベース部材３４の脚部３４ａ，３４ｂを嵌挿し、図示しないねじ等で固定することによって、パネルサイド１０ａ上にヘッドベース部材３４が固定される。
【００２７】
一方、磁気ヘッド３１をブラケット３２の磁気ヘッド保持部３５内に挿入し、接着剤あるいはブラケット３２の内側面または内底面に設けた取り付け孔にねじ等によって取り付ける。次に、ブラケット３２のノックピン３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄを、ヘッドベース部材３４の取り付け孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄに嵌合する。そして、図２に示すとおり、ブラケット３２の側壁３２ａ，３２ｂと、下流側のテープガイド１３の側面との間に磁気ヘッド３１が挟持される。
こうして、図１に示すとおり、サーボ信号書込ヘッドＨ１が構成される。
【００２８】
このサーボ信号書込ヘッドＨ１は、サーボライタ１０のパネルサイド１０ａに固着されたヘッドベース部材３４から、ブラケット３２を脱着することにより、容易に磁気ヘッド３１をサーボライタ１０から取り外すことができ、また、取り付けも容易に行うことができる。そのため、磁気ヘッド３１の交換を容易に行うことができる。そして、予め各種の磁気ヘッド３１を取り付けたブラケット３２を用意しておけば、サーボライタ１０によって各種のサーボ信号を書き込む生産ラインに対応して、磁気ヘッド３１の交換を迅速かつ容易に行うことができるため、生産上好都合である。このとき、ブラケット３２は、ノックピン３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄによって、ヘッドベース部材３４の取り付け孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄに嵌合して装着されるため、ブラケット３２の取り付け位置の精度および再現性を充分に確保することができる。特に、ヘッドベース部材３４のパネルサイド１０ａへの垂直方向の取り付け精度、および取り付け面３４ｄの平面度、さらに、ブラケット３２における３２ｄの平面度および垂直度を、２μｍ以内の精度にすることが好ましく、これによって、ブラケット３２をヘッドベース部材３４に装着して構成されるサーボ信号書込ヘッドＨ１の位置精度を良好に保つことができる。
【００２９】
また、磁気ヘッド３１は、ブラケット３２の磁気ヘッド保持部３５内に挿入して保持されるため、ブラケット３２に対する磁気ヘッド３１の取り付け精度を所定の範囲に保てば、ヘッドベース部材３４およびブラケット３２の取り付け精度等と相俟って磁気ヘッド３１の磁気テープＭＴに対する位置精度を良好に保つことができる。
【００３０】
さらに、ブラケット３２の幅（側壁３２ａの磁気テープの長手方向の幅）を狭くし、サーボ信号書込ヘッドＨ１と上流側のテープガイド１３との間の間隙ＳＰ１（図２参照）を最小で２ｍｍ程度に近づけることも可能となる。これによって、磁気テープＭＴの幅方向の変動を規制することが最も必要となるにも拘わらず、テープ変動の規制をするためのガイド等の機構を配置することができない空間ＳＰ１を少なくすることができる。そのため、テープ変動を規制して、安定したサーボ信号の書込みを行うことができる。
【００３１】
また、前記の実施形態は、本発明のサーボライタの一例を示すものであり、各種の態様が可能である。例えば、前記実施形態では、ヘッドベース部材３４へのブラケット３２の装着を、ブラケット３２に設けられたノックピン３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄによって行っているが、本発明はこれに限定されず、取り付け位置の再現性を良好に保ってブラケット３２をヘッドベース部材３４に装着できる方法、機構または構造であれば、特に限定されない。例えば、図４（ａ）に示すように、基体３４４ａの上部に開口部３４４ｂを挟んで２つのブラケット挟持部３４４ｃ，３４４ｄが立設されてなるヘッドベース部材３４４と、その開口部３４４ｂに嵌装される基台３２４ａを有するブラケット３２４とを備えるサーボライタが挙げられる。ヘッドベース部材３４４の２つのブラケット挟持部３４４ｃ，３４４ｄには、それぞれねじ３８ｃ，３８ｄが螺挿されるねじ孔３７ｃ，３７ｄが穿設されている。また、ブラケット３２４の基台３２４ａの側面には、基台３２４をヘッドベース部材３４４の開口部３４４ｂに嵌装したときに、ねじ孔３７ｃ，３７ｄと連通する螺嵌孔３９ｃ，３９ｄが穿設されている。
【００３２】
このサーボライタにおいては、図４（ｂ）（図４（ａ）に示す矢印Ｄの方向から見た図）に示すように、ヘッドベース部材３４４の開口部３４４ｂにブラケット３２４の基台３２４ａを嵌装した後、ブラケット挟持部３４４ｃ，３４４ｄに穿設されたねじ孔３７ｃ，３７ｄからねじ３８ｃ，３８ｄを螺挿し、当該ねじ３８ｃ，３８ｄの先端４０ｃ，４０ｄを、ブラケット３２の基台３２４ａの螺嵌孔３９ｃ，３９ｄに螺嵌させる。これによって、ブラケット３２４をヘッドベース部材３４４に固定するようにしてもよい。このヘッドベース部材３４４とブラケット３２４によっても、取り付け位置の再現性を良好に保ってブラケット３２４をヘッドベース部材３４４に装着することができる。
【００３３】
また、前記の実施形態では、ブラケット３２と下流側のテープガイド１３との間に、磁気ヘッド３１が嵌装されているが、ヘッドベース部材３４を上流側のテープガイドに近接した位置に配置して、上流側のテープガイド１３とブラケット３２との間に磁気ヘッド３１が嵌装された形態としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態に係るサーボライタの構成を示す概念図である。
【図２】サーボ信号書込ヘッドを示す斜視図である。
【図３】サーボ信号書込みヘッドの構成部材を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）は、サーボ信号書込みヘッドのヘッドベース部材とブラケットの他の構成例を示す分解斜視図、（ｂ）はヘッドベース部材とブラケットの組み立て状態を示す図である。
【図５】従来のサーボ信号書込ヘッドの一例を示す斜視図である。
【図６】従来のサーボ信号書込ヘッドの磁気ヘッド部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３５】
３１    磁気ヘッド
３２    ブラケット
３３    ヘッド部材
３４    ヘッドベース部材
Ｈ１    サーボ信号書込ヘッド
【図１】
2005092938.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005092938.tif 000006
【図５】
2005092938.tif 000007
【図６】
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