(57)【要約】【課題】プランジャに齧りを発生させずかつ溶融材料の漏洩を可及的に少なくした射出装置を提供することを目的とする。【解決手段】プランジャ９を備えた溶融材料６の射出装置１において、プランジャ９はユニバーサルジョイント２０を介して駆動されるように構成され、前記プランジャ９を往復動可能に嵌挿する射出シリンダ８を射出駆動装置１６と連結する連結箱２１は、前記ユニバーサルジョイント２０を収納するとともに、連結箱２１の側面にユニバーサルジョイント２０とプランジャ９を分解・分離し取出すことのできる操作窓１７が設けられた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランジャを備えた溶融材料の射出装置において、
プランジャはユニバーサルジョイントを介して駆動されるように構成されたことを特徴とする射出装置。
【請求項２】
前記プランジャを往復動可能に嵌挿する射出シリンダを射出駆動装置と連結する連結箱は、前記ユニバーサルジョイントを収納するとともに、連結箱の側面にユニバーサルジョイントとプランジャを分解・分離し取出すことのできる操作窓が設けられた請求項１に記載の射出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジャを備えた溶融材料の射出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示す予備可塑化式射出装置（プリプラ式射出装置）は、射出シリンダとプランジャとの間のクリアランスに入り込んだ樹脂を、プランジャストロークの後に設けた樹脂の抜き穴と掻取り用のスリーブとで排除し樹脂の固化による計量時の障害を防止するものである。
【０００３】
このように、プランジャと射出シリンダとの間のクリアランスに漏れ出す樹脂は、樹脂の種類や温度・圧力の条件により多少はあるが避けられず、皆無にすることは困難である。そこで、前記クリアランスを可及的に小さくして、樹脂の漏洩を少なくすることが要求される。しかしながら、前記クリアランスが小さいと、射出シリンダの熱による湾曲や射出シリンダと射出駆動装置であるピストンとの結合軸が取付け荷重等により撓むことに起因して、プランジャに齧りが発生する。さらに、齧ったプランジャを交換するためには、プランジャの周辺部材の多くを分解しなければならず、多大の工数と時間を要するのである。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８５７８７号公報（第１〜４頁、図１および図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した問題を解決すべくなされたものであって、プランジャに齧りを発生させずかつ溶融材料の漏洩を可及的に少なくした射出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、プランジャを備えた溶融材料の射出装置において、プランジャはユニバーサルジョイントを介して駆動されるように構成された射出装置に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の射出装置によれば、プランジャに齧りを発生させずかつ溶融材料の漏洩を可及的に少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明を実施する射出装置の縦断面図である。
【０００９】
射出装置１は、予備可塑化式射出装置の要部である。プランジャ９は、鋼製の厚肉円筒であり外周面にヒータが捲着された射出シリンダ８の内孔に往復動可能に嵌挿され、射出シリンダ８内部のプランジャ９前方に貯留された溶融材料６を押出す。プランジャ９の後半部は縮径されてプランジャ基部１０となり、プランジャ基部１０の端部は二股になっている。この二股部には継手１２の一端部に設けた扁平部が嵌挿され、ピン１１が両者を揺動可能に軸支している。
【００１０】
継手１２の他端部には、前記一端部の扁平部とは直交する面を有する扁平部が設けられている。この扁平部は、駆動軸１４の一端部に設けた二股部に嵌挿され、ピン１３により該扁平部と二股部は揺動可能に軸支されている。駆動軸１４の他端部は、油圧シリンダ等からなる射出駆動装置１６に接続されている。駆動軸１４の一端部と他端部との間の中間部には、射出シリンダ８と射出駆動装置１６とを連結する連結箱２１の内面に摺動して駆動軸１４を案内・支持する摺動部１５が設けられている。
【００１１】
上記のように、プランジャ基部１０、ピン１１、継手１２、ピン１３および駆動軸１４からユニバーサルジョイント２０が構成される。それにより、駆動軸１４の軸心とプランジャ基部１０の軸心とが、射出シリンダ８の熱による湾曲や射出シリンダ８や射出駆動装置１６の取付け荷重等による撓みに起因して、偏芯していたとしても、プランジャ９を射出シリンダ８の内孔の軸芯と一致した方向に駆動することができる。そのため、プランジャ９の外周面に齧りを発生させないとともに、プランジャ９の外周面と射出シリンダ８の内孔面とのクリアランスを、３０ミクロンメータ程度に小さくして、溶融材料６の漏洩を可及的に少なくすることができた。
【００１２】
連結箱２１の側面には、横長の操作窓１７が設けられている。操作窓１７は、プランジャ９が略後退限度に位置するように射出駆動装置１６を操作したとき、ユニバーサルジョイント２０が現れるような位置と形状で設けられている。継手１２の外周面には、等円周間隔に複数の操作穴１９からなる列が複数列設けられ、列毎に操作穴１９の位置角度を相違させている。また、連結箱２１の前方下面に設けられた排出窓１８は、僅かではあるがプランジャ９から漏洩する溶融材料６を落下・排出させる。
【００１３】
プランジャ９を齧りや磨耗等のため交換するときは、ユニバーサルジョイント２０が操作窓１７に現れるように射出駆動装置１６を操作し、適宜な操作穴１９に棒材を順次挿入して継手１２を回転させ、ピン１１およびピン１３を取り外す。そして、継手１２を操作窓１７から取出した後、プランジャ９を引き出す。なお、ピン１３のみを取り外し、ピン１１は取り外さずにし、継手１２をピン１１で揺動させながらプランジャ９を射出シリンダ８から引き抜くことも効果的である。
【００１４】
次に、射出装置１の成形時の作動について射出装置１を構成する機器とともに説明する。切換弁５は、射出シリンダ８の前端面に固着されたシリンダヘッド７内に設けられ、溶融材料６の流路を、可塑化装置３から射出シリンダ８へあるいは、射出シリンダ８からノズル部４へと切り換えるものである。切換弁装置２は切換弁５を９０度回動させるもので、油圧シリンダ等とリンク機構からなり、シリンダヘッド７に取り付けられる。
【００１５】
可塑化装置３は、樹脂や金属またはそれらの混合物等からなる成形材料を溶融・混錬して流動性のある溶融材料６となす。溶融材料６は、切換弁５が一の切換状態のとき、射出シリンダ８に供給されプランジャ９の前方に貯留される。その後、切換弁５が他の切換状態に切り換えられ、溶融材料６は射出駆動装置１６で前進駆動されるプランジャ９によりノズル部４を介して、図示しない金型に射出・充填される。
【００１６】
この発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を付加して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施する射出装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    射出装置
２    切換弁装置
３    可塑化装置
４    ノズル部
５    切換弁
６    溶融材料
７    シリンダヘッド
８    射出シリンダ
９    プランジャ
１０  プランジャ基部
１１，１３  ピン
１２  継手
１４  駆動軸
１５  摺動部
１６  射出駆動装置
１７  操作窓
１８  排出窓
１９  操作穴
２０  ユニバーサルジョイント
２１  連結箱
【図１】
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