(57)【要約】【課題】  周辺床材１として用いられる床材１の表層付近にまで深く熱源接続部５を形成しても床材１表面の強度を保つことができる床暖房装置４を提供すること。【解決手段】    長板状の床材１下面に形成される凹溝２内に線状の熱源体３を収めてなる床暖房装置４において、内部で熱源体３の接続を行う熱源接続部５を床材１端部分に凹溝２と連続して床材１下面に形成し、該熱源接続部５は床材１端部分で側方に開口し、熱源接続部５内部には、熱源接続部５の内上面を当接支持する補強材６を内上面に当接する天板７と天板７から垂下される支持片８とで形成し、天板７は熱源接続部５側方開放部分から内側に向け形成し、さらに支持片８下端は床材１下面に略面一に形成してなることを特徴とする床暖房装置４である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長板状の床材下面に形成される凹溝内に線状の熱源体を収めてなる床暖房装置において、内部で熱源体の接続を行う熱源接続部を床材端部分に凹溝と連続して床材下面に形成し、該熱源接続部は床材端部分で側方に開口し、熱源接続部内部には、熱源接続部の内上面を当接支持する補強材を内上面に当接する天板と天板から垂下される支持片とで形成し、天板は熱源接続部側方開放部分から内側に向け形成し、さらに支持片下端は床材下面に略面一に形成してなることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
支持片は、熱源接続部の開放口に続く熱源接続部の側面に添って形成されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房装置。
【請求項３】
天板が、外部から熱源接続部に挿入される外部熱源体と熱源体とを接続し熱源接続部内に収められる接続具の上方部分まで延設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の床暖房装置。
【請求項４】
床材下面略全面に亘って薄厚の均熱板を貼着したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般住宅や集合住宅に用いられる床暖房装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、床材の裏面側から熱源体を埋設する凹溝を設けて用いられる床暖房装置が知られている。利用者の好む表面化粧の施された床材を利用することができるため、床暖房装置の周辺部に用いられる床材の選択が、床暖房装置の表面化粧に合う床材を選択するのではなく、利用者が好む表面化粧の床材を床暖房装置とできるため、選択の巾ができ、インテリアコーディネートの面からも好ましいものである。熱源体としては、コードヒーター、面状ヒーター、ＰＴＣヒータ等の電気ヒーターや、管状体の内部に温水等の熱媒を流動させるものがよく知られている。このうち管状体のものには特開平１１−２１１１１２号公報に示されるものなどがある。
【０００３】
しかしながらこの場合には、床材の裏面に凹溝を後から設けるため、また床材表面と熱源体との距離を短くしないと熱効率が悪いため、凹溝形成部分の残りの厚さは非常に薄くなっている。特に熱媒を流動させるものにおいては、管状体を大きくする必要があるためその分凹溝が深くなる。そのため残りの厚さは電気ヒーターと比べてもさらに薄くなるので、床暖房装置使用時には熱源体が凹溝内に埋設されるため、熱源体で表面からの荷重を支えるようにしているが、その強度を持たすためにさらに管状体が大きくなってしまっている。
【０００４】
また床暖房装置は、何枚も並設し互いに接続して用いられる。そのためそれぞれの熱源体を接続する必要がある。床暖房装置は、床材部分の伸縮が通常の床材と比べ大きいため、床下地材上に固着される。そのため熱源体の接続は、床暖房装置の強度を考慮すると、床暖房装置の四周部分はそのまま残し、床暖房装置の裏面から熱源体（又は接続のための接続部材）を引き出し、床下地材の下側で接続することが行なわれているが、床下地材に熱源体の貫通穴を予め設けておく必要があり、事前の割り付けなど手間がかかるものであった。
【０００５】
そのため床下地材に加工することなく、床暖房装置間の熱源体接続が簡単にできるようにするために、床暖房装置の側面から熱源体（又は接続部材）を引き出し接続できるようにすることが望まれていたが、接続のための接続部を収容するための熱源接続部を床材裏面に設けると、凹溝と異なりある程度大きく形成する必要があるため、同所の強度、特には施工前の熱源体がまだ収められていない状態での強度が期待できず、施工現場などで表面部分が同所の上部部分で折れてしまうおそれがあった。
【０００６】
この補修は難しく、該当の床暖房装置を１枚交換するしかないが、１枚だけを交換することは、周囲にも床暖房装置や周辺床材があるため困難であった。そのため熱源接続部上部の表面部分での損傷が起こることを抑える必要があった。
【０００７】
一方、同種の問題は以前からあり、例えば特開２００３−６５５４８号公報では熱源接続部ではなく配管経路に関するものだが、隣の温水床暖房パネルへの配管用の配管経路を、床材の表層材を残して基材を除去し、代わりに金属製の補強板からなる配管用トンネルで置換えたものが公開されている。
【０００８】
しかしこの温水床暖房パネルは、床材を加工し作る場合には、表層材を残して基材部分を切除しなくてはならず、一般の床材を利用することは実際上できず、専用の温水床暖房パネルとして製造せざるをえなかった。また配管を配管トンネル内でスムーズに送り配管するため、配管トンネルの高さも配管外形に比べて高くする必要があったので、温水パイプ同様に発熱もある配管部分の上方に空間が必要以上に残り熱伝達効率が悪くなっていた。
【０００９】
またこのものの熱源接続部に相当する接続スペースでの補強は、上側から配管接続を行うため、なにも行われていないものであった。
【特許文献１】特開平１１−２１１１１２号公報
【特許文献２】特開２００３−６５５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、周辺床材として用いられる床材の表層付近にまで深く熱源接続部を形成しても床材表面の強度を保つことができる床暖房装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願発明は、長板状の床材下面に形成される凹溝内に線状の熱源体を収めてなる床暖房装置において、内部で熱源体の接続を行う熱源接続部を床材端部分に凹溝と連続して床材下面に形成し、該熱源接続部は床材端部分で側方に開口し、熱源接続部内部には、熱源接続部の内上面を当接支持する補強材を内上面に当接する天板と天板から垂下される支持片とで形成し、天板は熱源接続部側方開放部分から内側に向け形成し、さらに支持片下端は床材下面に略面一に形成してなることを特徴とする床暖房装置としている。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の床暖房装置においては、熱源接続部を床材端部分で側方に開口し、熱源接続部内部には、熱源接続部の内上面を当接支持する補強材を内上面に当接する天板と天板から垂下される支持片とで形成し、天板は熱源接続部側方開放部分から内側に向け形成し、さらに支持片下端は床材下面に略面一に形成しているために、熱源接続部の内上面を補強材で当接支持することができ、薄くなっている熱源接続部上側の床材部分で折れ等が発生することを防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願発明の最良の形態を図１及び図２に示される以下の実施例にて説明する。なお図１の床暖房装置４の概略斜視図（下面側を上にしている）では、簡単のため凹溝２を線で表している。
【００１４】
本実施例では、長板状の床材１下面に形成される凹溝２内に線状の熱源体３を収めてなる床暖房装置４において、内部で熱源体３の接続を行う熱源接続部５を床材１端部分に凹溝２と連続して床材１下面に形成し、該熱源接続部５は床材１端部分で側方に開口し、熱源接続部５内部には、熱源接続部５の内上面を当接支持する補強材６を内上面に当接する天板７と天板７から垂下される支持片８とで形成し、天板７は熱源接続部５側方開放部分から内側に向け形成し、さらに支持片８下端は床材１下面に略面一に形成してなることを特徴とする床暖房装置４である。
【００１５】
また天板７は、外部から熱源接続部５に挿入される外部熱源体９と熱源体３とを接続し熱源接続部５内に収められる接続具１０の上方部分まで延設されている。
【００１６】
この補強材の支持片８は、熱源接続部５の開放口に続く熱源接続部５の側面に添って形成されていて２つ設けられているので、１つの場合よりもより強固に支持することが可能となっている。もちろん、補強材６の強度があれば１つでも構わないし、本実施例では断面が略コ字状となっているが、断面がΠ状のように必ずしも天板７の端から支持片８が垂下していなくてもよい。また熱源接続部５の大きさに略等しくなくても構わない。略等しければ補強材６をそのまま保持することができるが、例えば補強材６を熱源接続部５の内上面に接着剤などで固着しても構わない。
【００１７】
本実施例では特には図示していないが、床材１として合板基材上にＭＤＦ等の木質繊維板を積層しさらに突き板等の表面化粧材を積層した物を用いている。その他床材１の構成は種々の層構成のものを用いることが可能である。床材１は、外形が巾約３００mm、長さ約１８００mm
で厚さが１２mmのものに、熱源体３として樹脂製の管体で外径が９mm（内径７mm）のものを用
いるので、凹溝２の巾約１０mm、深さ約９mmとし、熱源体３を凹溝２に収めるときには、熱源
体３を押込んで行う。なお、床材１の大きさは代表的なものを示したに過ぎず、種々の床材１があり、その厚さに応じて凹溝２、熱源体３の大きさを変更すればよい。
【００１８】
また外部熱源体１２は熱源体３と同じ物を用い、その連結に用いられる接続具１０は、真鍮製の立方体で一側面から他側面への連通管を形成し、それぞれの開口の先端に管体に差込み連結するための接続端を形成している。この立方体部分の高さは約１０mmとなっている。
なお熱源接続部５は、図１のように床材１の長手方向端部略中央付近に形成されている。同図（ａ）に示される様に２本の並列した凹溝２から連続して箱型の熱源接続部５が形成され、凹溝２  と熱源接続部５とが垂直に連続するようになっている。凹溝２が２本あるのは、一方の凹溝２から一筆書きに熱源体３が設けられ、他方の凹溝２から熱源接続部５に戻ってくるためである。
【００１９】
この大きさは短手方向に約２５mm、長手方向に約６０mmとし、接続具１０を収容するため深
さを約１１mmとしている。この熱源接続部５に補強材６が嵌め込まれている。また熱源体３の
端部は熱源接続部５内に入った状態で形成されていて、その先端に接続具１０が予め接続された状態となっている。
【００２０】
また外部熱源体１２の端部には形状の異なる接続具１３が嵌め込まれていることを示しているが、例えば隣接する床暖房装置４にそのまま接続する場合にはこれを取外し、隣接床暖房装置４の熱源接続部５に差込み接続を行う。また接続具１３でなく単なる栓をしておくだけでもよい。
【００２１】
本実施例では、１枚の厚さ１．０mmのアルミ、鉄などの金属板を折曲し天板７及び支持片８
を形成して補強材６としている。また凹溝２連絡部分の支持片８は切除され熱源体３の配置を妨げないようにしている。床材１には種々の層構成のものがあり、表面部分の強度はそれぞれ異なるため、必要に応じて厚さを変えてもよい。なお、切除された部分付近の補強材６の強度は、支持片８が無いため落ちるが、接続部１０により保持されるので、支持片８が部分的に無いことの影響は殆ど無い。
【００２２】
実際の施工時には、１枚目の床暖房装置４に外部熱源体１２を接続してから、該床暖房装置４を下地上に設置する。２本あるうちの外部熱源体１２の１本を、図示しないボイラーなどの熱源供給機からの送り配管に接続し、他方を隣接する床暖房装置４の熱源体３と接続する。こうして順次配管を接続していき、最後の床暖房装置４の接続がなされていない外部熱源体１２を熱源供給機に戻すための戻り配管と接続し、床暖房装置４にて放熱し、温度が下がった熱媒を再度熱源供給機にて加熱し、また床暖房装置４に戻し暖房を行う。
【００２３】
また床材１下面略全面に亘って薄厚の均熱板１１を貼着している。これは床暖房装置４の表面の温度分布は、通常凹溝２の直上部分が一番温度が高く、凹溝２間の略中間部分が一番低くなり温度差が大きいが、この均熱板１１によって、凹溝２間にも熱が伝えられた後、床暖房装置４の表面側に熱を伝えるので、均熱板１１が無い場合よりも小さく抑えることができる。
【００２４】
また、この床材１は、床暖房装置４の周辺に設けられる周辺床材１と同じ物を用いている。これにより、利用者は床暖房装置４の表面化粧をまず決めてから周辺床材１の表面化粧を決めるのではなく、床暖房装置４を設置する部屋の床材１表面化粧を決め、床材１を選定した後、床暖房範囲にあたる床材１の下面に凹溝２等を形成し床暖房装置４を作ることができるので、利用者の好みに合わせて床暖房装置４を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願発明の一実施形態である床暖房装置を示す熱源体等を省略した全体図で、（ａ）は熱源接続部を示し拡大した平面図及び側面図、（ｂ）は補強板を示した平面図及び側面図である。
【図２】実際に熱源体等の部品を収めた状態を示す熱源接続部の拡大した平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  床材
２  凹溝
３  熱源体
４  床暖房装置
５  熱源接続部
６  補強材
７  天板
８  支持片
10接続部
11均熱板
【図１】
2005048998.tif 000003
【図２】
2005048998.tif 000004