(57)【要約】【課題】    大型サイズの印刷フレームを容易に搬送できるようにしたスクリーン印刷フレームの搬送装置を提供すること。【解決手段】    搬送フレーム１は、フレーム台車１０に正面基板１１と背面基板１２と挟持基板１３の各部材を平面視コ字形を呈するように設置すると共に正面基板１１と挟持基板１３を対峙させる。挟持基板１３に正面基板１１に向って進退するクランプネジ軸２０をねじ込み、クランプネジ軸２０の正面基板１１に向う端部にクランプ盤２２を設け、フレーム台車１にキャスター１４を設ける。印刷フレーム１００のフレーム枠１０１を正面基板１１と挟持基板１３による開口へ挿入し、クランプネジ軸２０をねじ込んで搬送フレーム１に固定する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送フレーム（１）は、フレーム台車（１０）に正面基板（１１）と背面基板（１２）と挟持基板（１３）の各部材が平面視コ字形を呈し、かつ、該正面基板と該挟持基板を対峙させて設け、上記挟持基板に上記正面基板に向って進退可能にクランプネジ軸（２０）を設け、上記フレーム台車にキャスター（１４）を設けたものであり、印刷フレームのフレーム枠を上記正面基板と上記挟持基板による開口へ挿入し、上記クランプネジ軸によって当該印刷フレームを上記搬送フレームに固定することを特徴とするスクリーン印刷フレームの搬送装置。
【請求項２】
挟持基板（１３）が背面基板（１２）に対し取付け位置を変更可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷フレームの搬送装置。
【請求項３】
挟持基板（１３）が背面基板（１２）に接合する端面部分に上記背面基板に形成した長孔（３０）を介して挿入した取付けボルト（３１）をねじ込んで固定したことを特徴とする請求項２に記載のスクリーン印刷フレームの搬送装置。
【請求項４】
クランプネジ軸（２０）のクランプ面並びに正面基板（１１）のクランプ面にクッション材を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のスクリーン印刷フレームの搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷フレームの搬送装置に関しており、詳しくは、大型サイズの印刷フレームが容易に搬送できるスクリーン印刷フレームの搬送装置に関している。
【背景技術】
【０００２】
ＰＤＰ印刷などに使用するスクリーン印刷フレームは、大画面、多面付けにより３０００ｍｍ角を超える大型サイズが出現しており、また、スクリーンのハイテンションに対応するためフレームも強度を増さなくてはならず、これに伴って重量も大になり、人による搬送がきわめて困難な状況になってきている。
【０００３】
従来技術において、大型サイズのスクリーン印刷フレームを搬送するための搬送装置は提案されたことがなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、大型サイズの印刷フレームを容易に搬送できるようにしたスクリーン印刷フレームの搬送装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
解決手段の第１は、搬送フレームが、フレーム台車に正面基板と背面基板と挟持基板の各部材を平面視コ字形を呈し、かつ、該正面基板と該挟持基板を対峙させて設け、上記挟持基板に上記正面基板に向って進退可能にクランプネジ軸を設け、上記フレーム台車にキャスターを設けたものであり、印刷フレームのフレーム枠を上記正面基板と上記挟持基板による開口へ挿入し、上記クランプネジ軸によって当該印刷フレームを上記搬送フレームに固定することを特徴とするものである。
解決手段の第２は、解決手段の第１において、挟持基板が背面基板に対し取付け位置を変更可能に設けたことを特徴とするものである。
解決手段の第３は、解決手段の第２において、挟持基板が背面基板に接合する端面部分に上記背面基板に形成した長孔を介して挿入した取付けボルトをねじ込んで固定したことを特徴とするものである。
解決手段の第４は、解決手段の第１から３のいずれかにおいて、クランプネジ軸のクランプ面ならびに正面基板のクランプ面にクッション材を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、搬送フレームが正面基板、背面基板、挟持基板の各部を平面視コ字形に形成して印刷フレームのフレーム枠を上記正面基板と挟持基板により挟持すると共に、該挟持基板に設けたクランプネジ軸によって当該搬送フレームに固定するものであり、搬送フレームにはキャスターが設けられているので、印刷フレームの装着後は所望の場所へ容易に搬送することができるものである。
【０００７】
また、本発明は、挟持基板が背面基板に対して取付け位置を変更可能に設けられているので、フレーム枠の厚みが異なる各種大きさの印刷フレームに対応できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図４が第１実施例を示しており、図１は搬送フレームの全体を示す斜視図、図２は搬送フレームの縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は搬送フレームの使用状態を示す側面図である。
【０００９】
これらの図において、搬送フレーム１は、フレーム台車１０に設けた正面基板１１と、該正面基板１０にフレーム台車１０の長手方向に平行する方向の背面基板１２を設け、さらに、該背面基板１２の自由端に上記正面基板１１と対峙する位置に挟持基板１３を設けたものであって、正面基板１１，背面基板１２，挟持基板１３の各部材が上記フレーム台車１０に対し平面視コ字形を呈するように形成したものである。１４はフレーム台車１０に設けたキャスター、１５は正面基板１１を支える補強支持板である。なお、キャスター１４はストッパ付きのものを使用することが望ましい。
【００１０】
搬送フレーム１は一対で使用し、印刷フレーム１００を正面基板１１，背面基板１２，挟持基板１３によって形成されるコ字形の開放口に固定して搬送するものであり、搬送フレーム１は印刷フレーム１００の両側部に装着して搬送する。
【００１１】
上記挟持基板１３には、正面基板１１に向って進退するクランプネジ軸２０が設けられている。クランプネジ軸２０は、基端部にハンドル２１を設け、先端部にクランプ盤２２を設けたものであり、挟持基板１３にクランプネジ軸２０をねじ込んでクランプ盤２２を正面基板１１に向け、ハンドル２１を挟持基板１３から突出させたものである。なお、クランプ盤２２のクランプ面並びに上記の正面基板１１のクランプ面にゴムラバーなどによるクッション材２３，１６が設けられている。
【００１２】
実施形態では、挟持基板１３は背面基板１２に対し取付け位置を変更できるように設けられている。挟持基板１３は、背面基板１２に接合する端面部分に背面基板１２に形成した長孔３０を介して挿入した取付けボルト３１をねじ込んで固定したものであり、長孔３０の範囲内で取付け位置を調整できるものである。３２は取付けボルト３１のハンドルを示している。また、取付けボルト３１は２個であるが、取り付ける個数は任意である。
【００１３】
挟持基板１３が背面基板１２に対する取付け位置を変更できれば、フレーム厚みが多種多様なサイズの印刷フレーム１００に対応できることになる。
【００１４】
次に、搬送フレーム１の使用方法を説明する。印刷フレーム１００は印刷機２００に対し水平方向の向きに装着されており、通常は版枠ホルダー２０１に装着されている。印刷機２００から印刷フレーム１００を取り出して搬送する時は、版枠ホルダー２０１から印刷フレーム１００の一部を引き出し、引き出されて印刷機２００から突出した印刷フレーム１００のフレーム枠１０１に、搬送フレーム１の正面基板１０，背面基板１２，挟持基板１３によって形成されるコ字形開口を装着し、クランプネジ軸２０を締め付け、フレーム枠１０１にクランプ盤２２を当接して当該印刷フレーム１００を搬送フレーム１に固定する。
【００１５】
印刷フレーム１００は一方のフレーム枠１０１に搬送フレーム１を取り付けた状態で印刷機から完全に引き出し、次いで、もう一方のフレーム枠に他の搬送フレームを取り付ける。搬送フレーム１のフレーム台車１０にはキャスター１４が設けられているから、印刷フレーム１００は両側部に取り付けられた搬送フレーム１によって所望する場所へ搬送でき、搬送場所で搬送フレーム１を装着したまま保管することができるものである。
【００１６】
実施形態の挟持基板１３は、背面基板１２に対し取付け位置を変更できるように設けられているので、異なる厚みのフレーム枠を有する印刷フレーム１００を搬送する時は、予め挟持基板１３の取付けボルト３１の取付け位置を背面基板１２の長孔３０内で調整して当該挟持板１３と正面基板１１の間隔をフレーム枠１０１の厚みに一致するように設定しておくとよい。
【００１７】
図５は第２実施例を示しており、搬送フレームの全体を示す斜視図である。
【００１８】
搬送フレーム１ａは、フレーム台車１０を有し、フレーム台車１０に正面基板１１，背面基板１２，挟持基板１３ａを平面視コ字形に形成したものであって、本実施形態は挟持基板１３ａがフレーム台車１０に固定されており、正面基板１０と当該挟持基板１３ａの開口距離が一定になっているものである。なお、これ以外の構成は、第１実施例のものと同じであり、同じ番号を付して同じ部材であることを示している。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施例による搬送フレームの全体を示す斜視図。
【図２】第１実施例による搬送フレームの縦断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】第１実施例による搬送フレームの使用状態を示す側面図。
【図５】第２実施例による搬送フレームの全体を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
１  搬送フレーム
１０  フレーム台車
１１  正面基板
１２  背面基板
１３  挟持基板
１４  キャスター
１５  補強支持板
１６  クッション材
２０  クランプネジ軸
２１  ハンドル
２２  クランプ盤
２３  クッション材
３０  長孔
３１  取付けボルト
３２  ハンドル
１００  印刷フレーム
１０１  フレーム枠
２００  印刷機
２０１  版枠ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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