(57)【要約】【課題】ミキサーの内容物の粘度を的確に判断し得、該ミキサーの内容物を焼却炉へ安定して搬送することができ、円滑な運転を継続し得る廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法及びその制御方法、並びに廃棄物処理設備のミキサー装置を提供する。【解決手段】ミキサー係数μ＝ミキサー負荷Ｍ／ミキサー内容物重量Ｗで求められるミキサー係数μをミキサー５の内容物の粘度として検出し、該ミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液を増やす一方、前記ミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機３からミキサー５へ供給される廃棄物を増やすよう構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入される廃棄物を破砕する破砕機と、廃液を貯留する廃液受入槽と、前記破砕機で破砕された廃棄物と前記廃液受入槽に貯留された廃液とを混練して粘度調節するミキサーと、該ミキサーで廃液が混練された廃棄物を焼却する焼却炉とを備えた廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法であって、
ミキサー係数＝ミキサー負荷／ミキサー内容物重量
で求められるミキサー係数をミキサーの内容物の粘度として検出することを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法。
【請求項２】
ミキサー負荷をミキサー回転軸のトルクとして検出するようにした請求項１記載の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法。
【請求項３】
ミキサーの駆動装置を油圧モータとし、ミキサー負荷を油圧モータの駆動圧力として検出するようにした請求項１記載の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法で検出されるミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽からミキサーへ供給する廃液を増やす一方、
前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機からミキサーへ供給される廃棄物を増やすことを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度制御方法。
【請求項５】
請求項１〜３いずれかに記載の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法で検出されるミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断され、且つ廃液受入槽からミキサーへ廃液を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を下げ、ミキサー負荷を低下させる一方、
前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断され、且つ破砕機からミキサーへ廃棄物を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を上げ、ミキサー負荷を高めることを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度制御方法。
【請求項６】
投入される廃棄物を破砕する破砕機と、廃液を貯留する廃液受入槽と、前記破砕機で破砕された廃棄物と前記廃液受入槽に貯留された廃液とを混練して粘度調節するミキサーと、該ミキサーで廃液が混練された廃棄物を焼却する焼却炉とを備えた廃棄物処理設備のミキサー装置であって、
ミキサー負荷を検出するミキサー負荷検出器を有することを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー装置。
【請求項７】
ミキサー負荷をミキサー回転軸のトルクとしてミキサー負荷検出器により検出するようにした請求項６記載の廃棄物処理設備のミキサー装置。
【請求項８】
ミキサーの駆動装置を油圧モータとし、ミキサー負荷を油圧モータの駆動圧力としてミキサー負荷検出器により検出するようにした請求項６記載の廃棄物処理設備のミキサー装置。
【請求項９】
ミキサー内容物重量を検出するミキサー内容物重量検出器を有する請求項６〜８いずれかに記載の廃棄物処理設備のミキサー装置。
【請求項１０】
ミキサー回転軸の回転数を検出する回転数検出器を有する請求項６〜９いずれかに記載の廃棄物処理設備のミキサー装置。
【請求項１１】
ミキサー内部を撮影するカメラを有する請求項６〜１０いずれかに記載の廃棄物処理設備のミキサー装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム缶等の廃棄物を処理するための廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法及びその制御方法、並びに廃棄物処理設備のミキサー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、溶剤等の内容物が残存する廃棄物としてのドラム缶においては、その内容物を人が手作業で抜き出して焼却処理することが行われていたが、こうした作業には多くの時間と手間が掛かるばかりでなく、火災等が発生する虞もあるため、図３に示されるような廃棄物処理設備が開発されている。
【０００３】
前記廃棄物処理設備は、投入される廃棄物を破砕して廃油等の廃液と混練する破砕混練装置１と、該破砕混練装置１で廃液が混練された廃棄物を焼却する焼却炉２とを備えてなる構成を有している。
【０００４】
前記破砕混練装置１は、投入される廃棄物を破砕する破砕機３と、廃液を貯留する廃液受入槽４と、前記破砕機３で破砕された廃棄物と前記廃液受入槽４に貯留された廃液とを混練して粘度調節するミキサー５とを有し、前記破砕機３に対しては、廃棄物としてのドラム缶６を、ドラム缶用水平搬送装置７とドラム缶用垂直搬送装置８とドラム缶用インターロッキングチャンバー９とを介して投入する一方、廃棄物としてのスプレー缶等を含むバラ物１０を、コンテナ１１に入れた状態から、バラ物用垂直搬送装置１２とバラ物用インターロッキングチャンバー１３とを介して投入するようになっている。
【０００５】
前記廃液受入槽４に貯留された廃液は、廃液投入ライン１４を介してミキサー５へ供給する一方、前記廃液受入槽４の底部に沈殿したスラッジ等の固形分は、チェーンコンベヤ１５を介してミキサー５へ投入するようになっている。
【０００６】
前記ミキサー５には、廃棄物と廃液とを混練して粘度調節した固液混合物を焼却炉２へ定量搬送するためのピストンポンプ１６を接続してある。尚、該ピストンポンプ１６のピストン先端部には、破断機能を持たせ、前記破砕機３で破砕されたドラム缶６の破片や他の金属片が噛み込んでも、それらを搬送に支障を来たさない大きさに破断し、搬送できるようになっている。
【０００７】
又、前記破砕機３内とミキサー５内とドラム缶用インターロッキングチャンバー９内とバラ物用インターロッキングチャンバー１３内の酸素濃度は、酸素濃度計１７によって常時検出し、該酸素濃度が可燃限界値（例えば、５［％］）以下となるよう、窒素発生装置１８から窒素を、破砕機３内とミキサー５内とドラム缶用インターロッキングチャンバー９内とバラ物用インターロッキングチャンバー１３内へ供給するようになっている。尚、前記窒素発生装置１８からの窒素は、廃液受入槽４内にも供給するようになっている。
【０００８】
更に又、前記破砕機３とミキサー５とドラム缶用インターロッキングチャンバー９とバラ物用インターロッキングチャンバー１３と廃液受入槽４には、それぞれ内部圧力が設定値（例えば、３００［ｍｍＡｑ］≒０．３×９．８［ｋＰａ］）以上となった場合に開放される排気弁１９を接続し、該各排気弁１９から排出される排ガスを大気と一緒にブロワ２０で引き可燃ガス濃度を下げてから、排気ライン２１を介して焼却炉２へ導入するようになっている。尚、前記ドラム缶用垂直搬送装置８とドラム缶用インターロッキングチャンバー９との間の空間、並びにバラ物用垂直搬送装置１２とバラ物用インターロッキングチャンバー１３との間の空間で生じる排ガスについても、前記ブロワ２０で引き、排気ライン２１を介して焼却炉２へ導入するようになっている。
【０００９】
前述の如き廃棄物処理設備においては、廃棄物としてのドラム缶６がドラム缶用水平搬送装置７とドラム缶用垂直搬送装置８を介してドラム缶用インターロッキングチャンバー９内に送り込まれ、該ドラム缶用インターロッキングチャンバー９内の酸素濃度が可燃限界値以下となった時点で、前記ドラム缶６が破砕機３へ投入されて破砕される一方、廃棄物としてのバラ物１０がコンテナ１１に入れられた状態から、バラ物用垂直搬送装置１２を介してバラ物用インターロッキングチャンバー１３内に送り込まれ、該バラ物用インターロッキングチャンバー１３内の酸素濃度が可燃限界値以下となった時点で、前記バラ物１０が破砕機３へ投入されて破砕される。
【００１０】
ここで、ドラム缶６やバラ物１０等の廃棄物の破砕時には、火花が散ることがあるが、破砕機３内の酸素濃度は、酸素濃度計１７によって常時検出され、該酸素濃度が可燃限界値以下となるよう、窒素発生装置１８から窒素が破砕機３内へ供給されるため、前記廃棄物中に可燃性物質が入っていても引火する心配はない。
【００１１】
前記破砕機３で破砕されたドラム缶６やバラ物１０等の廃棄物は、ミキサー５へ投下され、該ミキサー５において、廃液受入槽４から廃液投入ライン１４を介して供給される廃液、並びに前記廃液受入槽４の底部からチェーンコンベヤ１５を介して投入されるスラッジ等の固形分と一緒に撹拌されて混練され、性状が均質となって適正な粘度となるよう調節が行われ、ピストンポンプ１６により焼却炉２へ搬送され、該焼却炉２において焼却される。
【００１２】
尚、図３に示されるような廃棄物処理設備を示すものとしては、例えば、非特許文献１がある。
【非特許文献１】「ドラム缶破砕・焼却炉投入システムの概要と運転状況」、「第１２回環境工学総合シンポジウム２００２．７」、講演論文集、２００２年７月１２日、ｐ．２９１−２９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、前述の如き廃棄物処理設備の場合、ミキサー５の内容物の粘度を把握するために基準となる指標が全くなかったため、運転時には、必要に応じてオペレータがミキサー５に設けられた覗窓（図示せず）からその内部を目視することによりミキサー５の内容物の粘度を判断し、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液の量をコントロールすることが行われていた。
【００１４】
しかしながら、前述の如く、オペレータの目視によりミキサー５の内容物の粘度を判断するのでは、人によって判断にバラツキが生じ、場合によってはピストンポンプ１６から焼却炉２へつながる配管が詰ったりすることがあり、ミキサー５の内容物を焼却炉２へ安定して搬送することができなくなって、運転に支障を来たす虞があった。
【００１５】
本発明は、斯かる実情に鑑み、ミキサーの内容物の粘度を的確に判断し得、該ミキサーの内容物を焼却炉へ安定して搬送することができ、円滑な運転を継続し得る廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法及びその制御方法、並びに廃棄物処理設備のミキサー装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、投入される廃棄物を破砕する破砕機と、廃液を貯留する廃液受入槽と、前記破砕機で破砕された廃棄物と前記廃液受入槽に貯留された廃液とを混練して粘度調節するミキサーと、該ミキサーで廃液が混練された廃棄物を焼却する焼却炉とを備えた廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法であって、
ミキサー係数＝ミキサー負荷／ミキサー内容物重量
で求められるミキサー係数をミキサーの内容物の粘度として検出することを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法にかかるものである。
【００１７】
前記廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法においては、ミキサー負荷をミキサー回転軸のトルクとして検出したり、或いは、ミキサーの駆動装置を油圧モータとし、ミキサー負荷を油圧モータの駆動圧力として検出することができる。
【００１８】
又、本発明は、前記廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法で検出されるミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽からミキサーへ供給する廃液を増やす一方、
前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機からミキサーへ供給される廃棄物を増やすことを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度制御方法にかかるものである。
【００１９】
更に又、本発明は、前記廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法で検出されるミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断され、且つ廃液受入槽からミキサーへ廃液を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を下げ、ミキサー負荷を低下させる一方、
前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断され、且つ破砕機からミキサーへ廃棄物を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を上げ、ミキサー負荷を高めることを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度制御方法にかかるものである。
【００２０】
一方、本発明は、投入される廃棄物を破砕する破砕機と、廃液を貯留する廃液受入槽と、前記破砕機で破砕された廃棄物と前記廃液受入槽に貯留された廃液とを混練して粘度調節するミキサーと、該ミキサーで廃液が混練された廃棄物を焼却する焼却炉とを備えた廃棄物処理設備のミキサー装置であって、
ミキサー負荷を検出するミキサー負荷検出器を有することを特徴とする廃棄物処理設備のミキサー装置にかかるものである。
【００２１】
前記廃棄物処理設備のミキサー装置においては、ミキサー負荷をミキサー回転軸のトルクとしてミキサー負荷検出器により検出したり、或いは、ミキサーの駆動装置を油圧モータとし、ミキサー負荷を油圧モータの駆動圧力としてミキサー負荷検出器により検出することができる。
【００２２】
又、前記廃棄物処理設備のミキサー装置においては、ミキサー内容物重量を検出するミキサー内容物重量検出器や、ミキサー回転軸の回転数を検出する回転数検出器を有するようにすることが望ましい。
【００２３】
更に又、前記廃棄物処理設備のミキサー装置においては、ミキサー内部を撮影するカメラを有するようにすることが望ましい。
【００２４】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【００２５】
運転時には、ミキサー負荷とミキサー内容物重量とに基づき、ミキサー係数が
ミキサー係数＝ミキサー負荷／ミキサー内容物重量
で求められ、該ミキサー係数がミキサーの内容物の粘度として検出される。
【００２６】
前記ミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽からミキサーへ供給する廃液が増やされる一方、前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機からミキサーへ供給される廃棄物が増やされる。
【００２７】
この結果、ミキサーの内容物の粘度を把握するために基準となる指標が確立される形となり、運転時に、オペレータがミキサーに設けられた覗窓からその内部を目視してミキサーの内容物の粘度を判断しなくて済むため、従来のように、人によって判断にバラツキが生じることはなく、焼却炉へつながる配管が詰ったりしなくなり、ミキサーの内容物を焼却炉へ安定して搬送することが可能となり、運転に支障を来たさなくなる。
【００２８】
又、前記ミキサーの内容物の粘度としてのミキサー係数が許容範囲を上回ってミキサーの内容物の粘度が高くなったと判断され、且つ廃液受入槽からミキサーへ廃液を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を下げ、ミキサー負荷を低下させる一方、前記ミキサー係数が許容範囲を下回ってミキサーの内容物の粘度が低くなったと判断され、且つ破砕機からミキサーへ廃棄物を供給できない場合には、ミキサー回転軸の回転数を上げ、ミキサー負荷を高めるようにすると、ミキサー内部が廃棄物と廃液で満杯状態になっていたとしても、ミキサー回転軸の回転数を調整してミキサー負荷を調整することにより、廃棄物と廃液との混練状態を略一定に保持することが可能となり、ミキサーの運転をより安定化させることが可能となる。
【００２９】
更に、廃棄物処理設備のミキサー装置において、ミキサー内部を撮影するカメラを有するようにすると、ミキサー係数という指標に基づいてミキサーの内容物の粘度を把握することに加え、カメラによって撮影されるミキサー内部の実際の映像に基づいて廃棄物と廃液との混練状態がどのようになっているかを把握可能となり、ミキサーの内容物を焼却炉へ安定して搬送する上でより有効となる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の請求項１〜１１記載の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法及びその制御方法、並びに廃棄物処理設備のミキサー装置によれば、ミキサーの内容物の粘度を的確に判断し得、該ミキサーの内容物を焼却炉へ安定して搬送することができ、円滑な運転を継続し得るという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００３２】
図１は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示す如く、
ミキサー負荷Ｍを検出するミキサー負荷検出器２２と、
ミキサー内容物重量Ｗを検出するミキサー内容物重量検出器２３と、
前記ミキサー負荷検出器２２で検出されたミキサー負荷Ｍと、前記ミキサー内容物重量検出器２３で検出されたミキサー内容物重量Ｗとに基づき、
ミキサー係数μ＝ミキサー負荷Ｍ／ミキサー内容物重量Ｗ
で求められるミキサー係数μをミキサー５の内容物の粘度として検出する制御器２４と
を備え、
該制御器２４で求められるミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液を増やす一方、
前記制御器２４で求められるミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機３からミキサー５へ供給される廃棄物を増やすよう構成した点にある。
【００３３】
前記ミキサー負荷Ｍは、ミキサー回転軸２５のトルクとして検出することができる。又、ミキサー５の駆動装置２６が油圧モータである場合には、前記ミキサー負荷Ｍを油圧モータの駆動圧力として検出することもできる。
【００３４】
尚、前記ミキサー係数μの許容範囲は、廃棄物処理設備の規模によって変化するため一概には言えないが、前記ミキサー内容物重量Ｗの適正範囲が、例えば、およそ４０００〜７０００［ｋｇ］程度であって、且つ前記ミキサー負荷Ｍが、例えば、油圧モータの駆動圧力としておよそ４〜１２［ＭＰａ］＝４０００〜１２０００［Ｐａ］程度である廃棄物処理設備の場合、前記ミキサー係数μの許容範囲は、およそ０．９〜１．６程度となる。
【００３５】
次に、上記図示例の作用を説明する。
【００３６】
運転時には、ミキサー負荷検出器２２によってミキサー負荷Ｍが検出されると共に、ミキサー内容物重量検出器２３によってミキサー内容物重量Ｗが検出され、前記ミキサー負荷検出器２２で検出されたミキサー負荷Ｍと、前記ミキサー内容物重量検出器２３で検出されたミキサー内容物重量Ｗとに基づき、制御器２４において、ミキサー係数μが
ミキサー係数μ＝ミキサー負荷Ｍ／ミキサー内容物重量Ｗ
で求められ、該ミキサー係数μがミキサー５の内容物の粘度として検出される。
【００３７】
前記制御器２４で求められるミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液が増やされる一方、前記制御器２４で求められるミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機３からミキサー５へ供給される廃棄物が増やされる。
【００３８】
この結果、ミキサー５の内容物の粘度を把握するために基準となる指標が確立される形となり、運転時に、オペレータがミキサー５に設けられた覗窓（図示せず）からその内部を目視してミキサー５の内容物の粘度を判断しなくて済むため、従来のように、人によって判断にバラツキが生じることはなく、ピストンポンプ１６から焼却炉２へつながる配管が詰ったりしなくなり、ミキサー５の内容物を焼却炉２へ安定して搬送することが可能となり、運転に支障を来たさなくなる。
【００３９】
こうして、ミキサー５の内容物の粘度を的確に判断し得、該ミキサー５の内容物を焼却炉２へ安定して搬送することができ、円滑な運転を継続し得る。
【００４０】
図２は本発明を実施する形態の他の例であって、図中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図１に示すものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図２に示す如く、ミキサー５に、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを検出するロータリエンコーダ等の回転数検出器２７を設け、該回転数検出器２７で検出されるミキサー回転軸２５の回転数Ｎを制御器２４へ入力し、
該制御器２４で検出されるミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断され、且つ廃液受入槽４からミキサー５へ廃液を供給できない場合には、ミキサー５の駆動装置２６を制御して、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを下げ、ミキサー負荷Ｍを低下させる一方、
前記ミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断され、且つ破砕機３からミキサー５へ廃棄物を供給できない場合には、ミキサー５の駆動装置２６を制御して、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを上げ、ミキサー負荷Ｍを高めるよう構成し、
更に、前記ミキサー５に、ミキサー５内部を撮影するカメラ２８を設け、該カメラ２８で撮影したミキサー５内部の映像をモニタ２９に映し出して確認できるようにした点にある。
【００４１】
図２に示す例においては、図１に示す例と同様、運転時には、ミキサー負荷検出器２２によってミキサー負荷Ｍが検出されると共に、ミキサー内容物重量検出器２３によってミキサー内容物重量Ｗが検出され、前記ミキサー負荷検出器２２で検出されたミキサー負荷Ｍと、前記ミキサー内容物重量検出器２３で検出されたミキサー内容物重量Ｗとに基づき、制御器２４において、ミキサー係数μが
ミキサー係数μ＝ミキサー負荷Ｍ／ミキサー内容物重量Ｗ
で求められ、該ミキサー係数μがミキサー５の内容物の粘度として検出され、前記制御器２４で求められるミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断された場合には、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液が増やされる一方、前記制御器２４で求められるミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断された場合には、破砕機３からミキサー５へ供給される廃棄物が増やされる。
【００４２】
ここで、仮に、ミキサー５内部が廃棄物と廃液で満杯状態になっていた場合、廃液受入槽４からミキサー５へ供給する廃液を増やしたり、破砕機３からミキサー５へ供給される廃棄物を増やしたりすることは困難となる。
【００４３】
しかしながら、図２に示す例の場合、前記ミキサー５の内容物の粘度としてのミキサー係数μが許容範囲を上回ってミキサー５の内容物の粘度が高くなったと判断され、且つ廃液受入槽４からミキサー５へ廃液を供給できない場合には、ミキサー５の駆動装置２６を制御して、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを下げ、ミキサー負荷Ｍを低下させる一方、前記ミキサー係数μが許容範囲を下回ってミキサー５の内容物の粘度が低くなったと判断され、且つ破砕機からミキサー５へ廃棄物を供給できない場合には、ミキサー５の駆動装置２６を制御して、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを上げ、ミキサー負荷Ｍを高めるようにしてあるため、ミキサー５内部が廃棄物と廃液で満杯状態になっていたとしても、ミキサー回転軸２５の回転数Ｎを調整してミキサー負荷Ｍを調整することにより、廃棄物と廃液との混練状態を略一定に保持することが可能となり、ミキサー５の運転をより安定化させることが可能となる。
【００４４】
更に、図２に示す例においては、前記ミキサー５に、ミキサー５内部を撮影するカメラ２８を設け、該カメラ２８で撮影したミキサー５内部の映像をモニタ２９に映し出して確認できるようにしてあるため、ミキサー係数μという指標に基づいてミキサー５の内容物の粘度を把握することに加え、カメラ２８によって撮影されるミキサー５内部の実際の映像に基づいて廃棄物と廃液との混練状態がどのようになっているかを把握可能となり、ミキサー５の内容物を焼却炉２へ安定して搬送する上でより有効となる。
【００４５】
尚、本発明の廃棄物処理設備のミキサー内容物粘度検出方法及びその制御方法、並びに廃棄物処理設備のミキサー装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を実施する形態の一例の概要構成図である。
【図２】本発明を実施する形態の他の例の概要構成図である。
【図３】従来例の概要構成図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  破砕混練装置
２  焼却炉
３  破砕機
４  廃液受入槽
５  ミキサー
６  ドラム缶（廃棄物）
１０  バラ物（廃棄物）
１６  ピストンポンプ
２２  ミキサー負荷検出器
２３  ミキサー内容物重量検出器
２４  制御器
２５  ミキサー回転軸
２６  駆動装置
２７  回転数検出器
２８  カメラ
２９  モニタ
μ  ミキサー係数
Ｍ  ミキサー負荷
Ｗ  ミキサー内容物重量
Ｎ  回転数
【図１】
2005017267.tif 000003
【図２】
2005017267.tif 000004
【図３】
2005017267.tif 000005