(57)【要約】【課題】  スピンドルモータの使用回転数帯域で生じるベースシャーシの振動の周波数帯域において、ベースシャーシの振動を広い周波数帯にわたって下げる。【解決手段】  本発明のディスク駆動装置２１は、ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ２８と、スピンドルモータ２８によって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録や再生を行うピックアップ３４とを搭載したベースシャーシ２２を有し、ベースシャーシ２２には、ベースシャーシ２２に対して固定された弾性体４５，４６とこれらの弾性体４５，４６を介してベースシャーシ２２に支持された動吸振り子板４３，４４を備えた第１及び第２の動吸振器４１，４２が設けられており、第１及び第２の動吸振器４１，４２は、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動周波数帯域内でそれぞれ異なる共振周波数を有している。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシを有するディスク駆動装置であって、
前記ベースシャーシには、当該ベースシャーシに対して固定された弾性体と当該弾性体を介して前記ベースシャーシに支持された動吸振り子板を備えた複数の動吸振器が設けられており、
複数の前記動吸振器は、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動周波数帯域内でそれぞれ異なる共振周波数を有することを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載のディスク駆動装置であって、
複数の前記動吸振器は、前記ベースシャーシの表面あるいは裏面のいずれか一方に、互いに積層させて設けられていることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項３】
請求項２に記載のディスク駆動装置であって、
複数の前記動吸振器の前記動吸振り子板は、互いに共通の弾性体によって前記ベースシャーシに支持されていることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項４】
請求項１に記載のディスク駆動装置であって、
複数の前記動吸振器は、前記ベースシャーシの表裏にそれぞれ設けられていることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項５】
請求項１に記載のディスク駆動装置であって、
複数の前記動吸振器は、前記ベースシャーシの表面あるいは裏面のいずれか一方における同一平面内に配設されていることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のディスク駆動装置であって、
前記動吸振り子板は、前記ピックアップの移動方向に対して対称形状であることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか１項に記載のディスク駆動装置であって、
前記動吸振り子板は、前記ピックアップの移動方向に対して対称位置に配置されていることを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項８】
ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシに、動吸振り子板と当該動吸振り子板を支持する弾性体とを備えた複数の動吸振器を取り付けるディスク駆動装置の製造方法であって、
前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を求め、
求めた周波数特性に基づいて設定された共振周波数を有する第１の動吸振器を取り付けた後、
前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を再度求め、
再度求めた周波数特性に基づいて設定された、前記第１の動吸振器とは異なる共振周波数を有する第２の動吸振器を取り付けることを特徴とするディスク駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク駆動装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクを回転駆動させて、この光ディスクに対して情報の記録を行ったり再生を行ったりするディスク駆動装置は、その駆動時において発生する振動を抑えて正確な記録や再生を行うことが要求されている。
従来、駆動時における振動を低減する構造を備えたディスク駆動装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載されたディスク駆動装置を、図１及び図２に示す。
【０００３】
図１及び図２に示すディスク装置は、弾性部材１を介して筐体２に支持されたメインフレーム３を備えている。メインフレーム３は、光ディスクＤが固定されるターンテーブル４を回転させるスピンドルモータ５を備えている。また、このメインフレーム３は、ターンテーブル４とともに回転する光ディスクＤに対して、ピックアップ６を径方向へ往復移動させるステッピングモータ７を備えている。そして、このピックアップ６が、回転する光ディスクＤに対して径方向へ移動して情報の記録や再生を行う。また、メインフレーム３は、その上面に、弾性部材８を介してサブフレーム９が取り付けられており、このサブフレーム９には、メインフレーム３で生じた振動が弾性部材８を介して伝達される。
【０００４】
このようなディスク装置では、筐体２からメインフレーム３に伝わる振動は弾性部材１により減衰するが、スピンドルモータ５の回転により発生した振動は直接メインフレーム３に伝わってしまう。特に、ターンテーブル４とともに回転する光ディスクＤのインバランスに起因した振動が、メインフレーム３に発生しやすい。
そして、上記ディスク装置１では、サブフレーム９がメインフレーム３と逆位相で振動する共振周波数を有することにより、サブフレーム９とメインフレーム３の振動が相殺されてサブフレーム９の共振周波数付近の振動が低減される。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３２８９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、サブフレーム９がメインフレーム３に対して逆位相で振動する時の周波数、すなわちサブフレーム９及び弾性部材８により構成される動吸振器の共振周波数は、主にサブフレーム９及び弾性部材８の質量及び剛性により決まる。そのため、ディスクの記録や再生を行う際に発生する振動のうち、ある特定の周波数付近の振動のみを低減するに留まっていた。また、近年では、一台の駆動装置で各種のディスクの記録や再生を行うことが要求されており、この場合、スピンドルの使用回転数帯域が広くなりやすい。そして、このような広い使用回転数帯域でスピンドルを回転させる場合、一定の幅を持った周波数帯域の振動を全体的に低減することが困難であるという問題が一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のディスク駆動装置は、ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシを有するディスク駆動装置であって、前記ベースシャーシには、当該ベースシャーシに対して固定された弾性体と当該弾性体を介して前記ベースシャーシに支持された動吸振り子板を備えた複数の動吸振器が設けられており、複数の前記動吸振器は、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動周波数帯域内でそれぞれ異なる共振周波数を有することを特徴としている。
【０００８】
また、請求項８に記載のディスク駆動装置の製造方法は、ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシに、動吸振り子板と当該動吸振り子板を支持する弾性体とを備えた複数の動吸振器を取り付けるディスク駆動装置の製造方法であって、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を求め、求めた周波数特性に基づいて設定された共振周波数を有する第１の動吸振器を取り付けた後、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を再度求め、再度求めた周波数特性に基づいて設定された、前記第１の動吸振器とは異なる共振周波数を有する第２の動吸振器を取り付けることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るディスク駆動装置及びその製造方法の実施の形態について説明する。
本発明のディスク駆動装置は、ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシを有するディスク駆動装置であり、前記ベースシャーシには、当該ベースシャーシに固定された弾性体と当該弾性体を介して前記ベースシャーシに支持された動吸振り子板を備えた複数の動吸振器が設けられており、複数の前記動吸振器は、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動周波数帯域内でそれぞれ異なる共振周波数を有している。
【００１０】
このような構成のディスク駆動装置は、スピンドルモータの使用回転数帯域で生じるベースシャーシの振動の周波数帯域において、ベースシャーシと逆位相で振動するそれぞれ異なる共振周波数を有する複数の動吸振器を取り付けたことにより、ベースシャーシの異なる周波数の振動をそれぞれの動吸振器によって抑えることができる。
【００１１】
これにより、ディスクの記録や再生を行う際の種々のディスク駆動状態において、問題となる周波数付近の振動値をそれぞれ低減することができる。また、複数の動吸振器の共振周波数をそれぞれ適切に設定すれば、スピンドルモータの使用回転数帯域で生じるベースシャーシの振動の周波数帯域における振動の最大値を低減したり、周波数帯域の全域にわたって振動値を下げたりすることができる。
【００１２】
さらに、前記動吸振器が、前記ベースシャーシの表面あるいは裏面のいずれか一方に、互いに積層させて設けられることにより、スペースの有効利用を図ることができる。
【００１３】
その上、複数の前記動吸振器の前記動吸振り子板が、互いに共通の弾性体によって前記ベースシャーシに支持されることにより、部品の共通化による部品点数の削減及び構造の簡略化を図ることができる。
【００１４】
また、複数の動吸振器が、前記ベースシャーシの表裏にそれぞれ設けられることで、それぞれの吸振振り子板の大きさを大きくして質量を大きくすることができ、それぞれの動吸振器による制振効果を高めることができる。
【００１５】
さらに、複数の前記動吸振器が、前記ベースシャーシの表面あるいは裏面のいずれか一方における同一平面内に配設されることで、ベースシャーシ上における動吸振器の高さを低くすることができ、装置の薄型化を図ることができる。
【００１６】
また、前記動吸振り子板が、前記ピックアップの移動方向に対して対称形状とされることで、ベースシャーシの平面内における重量バランスを安定させることができ、ピックアップによるディスクに対する情報の記録や再生を良好に行うことができる。
【００１７】
また、前記動吸振り子板が、前記ピックアップの移動方向に対して対称位置に配置されることで、ベースシャーシの平面内における重量バランスを安定させることができ、ピックアップによるディスクに対する情報の記録や再生を良好に行うことができる。
【００１８】
また、本発明のディスク駆動装置の製造方法は、ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、当該スピンドルモータによって回転されるディスクに対して径方向へ移動しながら情報の記録及び再生の少なくとも何れかを行うピックアップとを搭載したベースシャーシに、動吸振り子板と当該動吸振り子板を支持する弾性体とを備えた複数の動吸振器を取り付けるディスク駆動装置の製造方法であり、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を求め、求めた周波数特性に基づいて設定された共振周波数を有する第１の動吸振器を取り付けた後、前記スピンドルモータの使用回転数帯域で生じる前記ベースシャーシの振動の周波数特性を再度求め、再度求めた周波数特性に基づいて設定された、前記第１の動吸振器とは異なる共振周波数を有する第２の動吸振器を取り付ける方法である。
【００１９】
このような構成のディスク駆動装置の製造方法は、ベースシャーシと逆位相で振動するそれぞれ異なる共振周波数を有する複数の動吸振器を取り付けることにより、構造を複雑化させることなく極めて容易に、複数の周波数におけるベースシャーシの振動が抑えられて、使用周波数域内の広い範囲にわたって振動が低減されたディスク駆動装置を製造することができる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の一実施例に係るディスク駆動装置及びその製造方法について、図面を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の平面図であり、図４は、ディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図であり、図５は、図３におけるベースシャーシの平面図であり、図６は、図３における動吸振り子板の平面図である。
【００２１】
図３及び図４に示すように、本実施例のディスク駆動装置２１は、外殻をなす筐体２４内にベースシャーシ２２を備えている。このベースシャーシ２２は、固定部材２０によって筐体２４に固定された、例えばゴム等からなる弾性体２３を介して、筐体２４に支持されている。図５に示すように、ベースシャーシ２２は、枠状に形成されており、その外周には、弾性体２３が取り付けられる取付部２５が形成されている。
【００２２】
ベースシャーシ２２は、開口部２６を有しており、この開口部２６の一端側には、ターンテーブル２７を回転させるスピンドルモータ２８が固定されている。ターンテーブル２７は、ディスクが着脱可能とされており、スピンドルモータ２８によってターンテーブル２７が回転されることにより、このターンテーブル２７に取り付けられたディスクがターンテーブル２７とともに回転される。
【００２３】
また、ベースシャーシ２２の開口部２６には、その一側部にガイドレール３１が配設されている。また、開口部２６の他側部には、ステッピングモータ３２によって回動されるボールネジ３３が配設されている。そして、これらガイドレール３１及びボールネジ３３には、ピックアップ３４を備えたブラケット３５が支持され、ステッピングモータ３２によってボールネジ３３が回動されることにより、ピックアップ３４がブラケット３５とともに、ターンテーブル２７に取り付けられたディスクの面に沿って径方向に移動される。そして、このピックアップ３４は、スピンドルモータ２８によって回転されるディスクの面に対して径方向へ移動しながら光学的に情報の記録や再生を行う。
【００２４】
ベースシャーシ２２は、その上面側に、第１の動吸振器４１と第２の動吸振器４２とを備えている。これら第１及び第２の動吸振器４１,４２は、それぞれ動吸振り子板４３，４４と弾性体４５，４６とからなるもので、動吸振り子板４３，４４は、図６に示すように、開口部４７を有する枠状に形成されている。そして、この動吸振り子板４３，４４は、固定部材４８によってベースシャーシ２２に固定された弾性体４５，４６を介してそれぞれベースシャーシ２２に積層されて支持されている。
【００２５】
第１及び第２の動吸振器４１，４２は、それぞれ異なる弾性率を有する弾性体４５，４６を用いることにより、共振周波数が異なっている。そして、第１及び第２の動吸振器４１，４２は、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数帯域において、ベースシャーシ２２と逆位相で振動する、それぞれ異なる共振周波数を有するように設定されている。第１及び第２の動吸振器４１，４２の共振周波数をそれぞれ所望の値に設定するには、動吸振り子板４３，４４の質量または弾性体４５，４６の弾性率（剛性）を変更すれば良い。もしくは、動吸振り子板４３，４４または弾性体４５，４６の形状や配置を変更すると良い。
【００２６】
ここで、第１及び第２の動吸振器４１，４２を取り付けてディスク駆動装置２１を製造する場合について説明する。
まず、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数を求める。そして、その振動周波数帯域においてベースシャーシ２２に発生する振動値の周波数特性を求める。振動値としては、加速度や速度を用いて評価することができる。なお、実際の振動値による周波数特性を求める代わりに、振動の周波数応答関数等を周波数特性として求めても良い。また、ベースシャーシ２２の振動の周波数特性を求める手段としては、実機を試験して振動測定を行う代わりに、ベースシャーシ２２の数値モデルを有限要素法等で作成し、これを動解析することにより求めることもできる。
【００２７】
次に、求めた周波数特性に基づいて、振動を低減させようとする周波数にまたはその付近に共振周波数を有するように設定された第１の動吸振器４１を取り付ける。これにより、第１の動吸振器４１の共振周波数付近では、ベースシャーシ２２と動吸振り子板４３とがベースシャーシ２２の面内方向に逆位相で振動し、互いの振動を相殺する作用が働いてベースシャーシ２２の振動を低減することができる。
【００２８】
次いで、ベースシャーシ２２に第１の動吸振器４１を取り付けた状態で、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数帯域において、ベースシャーシ２２の振動の周波数特性を再度求める。そして、この再度求めた周波数特性に基づいて、さらに振動を低減させようとする周波数にまたはその付近に共振周波数を有するように設定された第２の動吸振器４２を取り付ける。既に第１の動吸振器４１が取り付けられていることにより、ベースシャーシ２２の振動はその使用周波数帯域内の少なくとも一部帯域で低減されているため、第２の動吸振器４２の共振周波数は、第１の動吸振器４１の共振周波数以外の周波数で、特に低減させたい周波数となるように設定する。これにより、ベースシャーシ２２の異なる周波数の振動を第１及び第２の動吸振器４１，４２によって抑えることができる。
【００２９】
図７は、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数特性を表したグラフ図である。なお、このグラフで縦軸として示した振動値は、ベースシャーシ２２の加速度を示す値である。
図７に示すように、第１の動吸振器４１のみを備えた従来装置では、動吸振器を取り付けない場合と比較してメインフレームの振動が低減されている。また、第１及び第２の動吸振器４１，４２を取り付けた本発明に係る実施例では、第１の動吸振器４１により低減された周波数の振動の他に、第１の動吸振器４１の共振周波数より低い周波数において振動値が高くなっていた周波数に対して、第２の動吸振器４２により振動を低減させることができている。
【００３０】
以上説明したように、上記実施例のディスク駆動装置２１によれば、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数帯域において、ベースシャーシ２２と逆位相で振動するそれぞれ異なる共振周波数を有する第１及び第２の動吸振器４１，４２を取り付けたことにより、ベースシャーシ２２の異なる周波数の振動を第１及び第２の動吸振器４１，４２によって効果的に抑えることができる。
これにより、スピンドルモータ２８の使用回転数帯域で生じるベースシャーシ２２の振動の周波数帯域において、ベースシャーシ２２の振動を、複数の所望の周波数、または周波数帯域全体で低減することができる。
【００３１】
また、それぞれ低減させたい周波数に合わせられる第１及び第２の動吸振器４１，４２の共振周波数は、動吸振器４１，４２の平面方向の一次振動モードを励起する一次共振周波数であることが好ましい。また、動吸振器４１，４２の平面方向の二次振動モードは、動吸振り子板４３，４４の位相が一次振動モードと逆になると考えられ、使用周波数帯域内でこの二次振動モードが発生すると、その周波数ではベースシャーシ２２の振動を増幅させてしまうおそれがあるため、使用周波数帯域内には第１及び第２の動吸振器４１，４２の一次共振周波数のみが存在していることが好ましい。
【００３２】
また、図３及び図６に示すように、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４が、ピックアップ３４の移動方向（図中上下方向）に対して略対称形状となっていることにより、ベースシャーシ２２の平面内における重量バランスを安定させることができ、ピックアップ３４によるディスクに対する情報の記録や再生を良好に行うことができる。
【００３３】
そして、上記ディスク駆動装置２１の製造方法によれば、ベースシャーシ２２と逆位相で振動するそれぞれ異なる共振周波数を有する第１及び第２の動吸振器４１，４２を取り付けることにより、構造を複雑化させることなく極めて容易に、複数の周波数におけるベースシャーシ２２の振動が抑えられて、使用周波数域内の広い範囲にわたって振動が抑えられたディスク駆動装置を製造することができる。
【００３４】
なお、上記実施例では、ベースシャーシ２２に二つの動吸振器４１、４２を取り付けたが、ベースシャーシ２２に取り付ける動吸振器の数は、二つに限定されず、三つ以上でも良い。三つ以上の動吸振器を取り付けた場合には、さらに多くの周波数に対してベースシャーシ２２の振動を低減することができる。
また、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４の配置、形状及び弾性体４５，４６の形状は、上記実施例に限定されない。
【００３５】
次に、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４の配置、形状及び弾性体４５，４６の形状の異なるディスク駆動装置２１の他の実施例について説明する。
【００３６】
図８に示すディスク駆動装置は、第１及び第２の動吸振器４１，４２をベースシャーシ２２の裏面に支持したものであり、この場合、ベースシャーシ２２の裏面側のスペースを有効利用することができる。
【００３７】
図９に示すディスク駆動装置は、第１の動吸振器４１をベースシャーシ２２の表面側に支持し、第２の動吸振器４２をベースシャーシ２２の裏面側に支持したものである。この場合、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４の大きさを大きくすることで動吸振器４１，４２の質量を大きくすることができ、第１及び第２の動吸振器４１，４２による制振効果をそれぞれ高めることができる。
【００３８】
図１０に示すディスク駆動装置は、ベースシャーシ２２に対する一つの支持箇所につき一つの弾性体５１によってそれぞれの動吸振り子板４３，４４を支持したものである。この場合、図１１に示すように、弾性体５１の動吸振り子板４３，４４が取り付けられる箇所の径を異ならせることによりそれぞれの動吸振り子板４３，４４の共振周波数を異ならせることができる。そして、この構造によれば、互いに共通の弾性体５１によってそれぞれの動吸振り子板４３，４４を支持するので、部品点数の削減及び構造の簡略化を図ることができる。
【００３９】
図１２に示すディスク駆動装置は、動吸振り子板４３，４４を平面視コ字状に形成し、ディスクが装着されるターンテーブル２７の反対側におけるベースシャーシ２２上に重ねて設置したものである。なお、動吸振り子板４３，４４は、同一形状としても良い。
【００４０】
図１３及び図１４に示すディスク駆動装置は、動吸振り子板４３，４４を平面視コ字状に形成し、これらの動吸振り子板４３，４４を、ターンテーブル２７側及びターンテーブル２７の反対側におけるベースシャーシ２２上の同一面内にそれぞれ設置したものである。このように、ベースシャーシ２２上の同一面内にそれぞれの動吸振り子板４３，４４を設置することにより、ベースシャーシ２２上における第１及び第２の動吸振器４１，４２の高さを低くすることができ、装置の薄型化を図ることができる。
【００４１】
図１５に示すディスク駆動装置は、動吸振り子板４３，４４を長尺状に形成し、これらの動吸振り子板４３，４４を、ベースシャーシ２２の両側部の上面におけるピックアップ３４の移動方向（図中上下方向）に沿って対称位置に設置したものである。そして、この場合も、ベースシャーシ２２上における動吸振器４１，４２の高さを低くすることができ、装置の薄型化を図ることができる。
しかも、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４が、ピックアップ３４の移動方向に対して対称位置に設置されていることにより、ベースシャーシ２２の平面内における重量バランスを安定させることができ、ピックアップ３４によるディスクに対する情報の記録や再生を良好に行うことができる。
【００４２】
図１６に示すディスク駆動装置は、動吸振り子板４３，４４を平面視矩形状に形成した小型の動吸振り子板４３，４４を、ベースシャーシ２２の両側部の上面におけるターンテーブル２７の反対側に設置したものである。また、これらの動吸振り子板４３，４４も、ベースシャーシ２２の両側部の上面におけるピックアップ３４の移動方向に沿って対称位置に設置されている。
そして、この場合も、ベースシャーシ２２上における第１及び第２の動吸振器４１，４２の高さを低くすることができ、装置の薄型化を図ることができる。また、小型の動吸振り子板４３，４４を用いているので、動吸振り子板４３、４４によるスペースの占有を少なくすることができ、装置の薄型化及び小型化を図ることができる。
しかも、第１及び第２の動吸振器４１，４２の動吸振り子板４３，４４が、ピックアップ３４の移動方向に対して対称位置に設置されていることにより、ベースシャーシ２２の平面内における重量バランスを安定させることができ、ピックアップ３４によるディスクに対する情報の記録や再生を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来のディスク駆動装置の構造を説明する平面図である。
【図２】従来のディスク駆動装置の構造を説明する断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置の平面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図である。
【図５】図３におけるベースシャーシの平面図である。
【図６】図３における動吸振り子の平面図である。
【図７】スピンドルモータの使用回転数帯域で生じるベースシャーシの振動値の周波数特性を表したグラフ図である。
【図８】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図である。
【図９】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図である。
【図１０】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図である。
【図１１】弾性体の形状を示す弾性体の平面図及び断面図である。
【図１２】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略平面図である。
【図１３】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略平面図である。
【図１４】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略断面図である。
【図１５】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略平面図である。
【図１６】他の実施例を示すディスク駆動装置を模式的に表した概略平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２１  ディスク駆動装置
２２  ベースシャーシ
２８  スピンドルモータ
３４  ピックアップ
４１  第１の動吸振器
４２  第２の動吸振器
４３，４４  動吸振り子板
４５，４６，５１  弾性体
【図１】
2005276243.tif 000003
【図２】
2005276243.tif 000004
【図３】
2005276243.tif 000005
【図４】
2005276243.tif 000006
【図５】
2005276243.tif 000007
【図６】
2005276243.tif 000008
【図７】
2005276243.tif 000009
【図８】
2005276243.tif 000010
【図９】
2005276243.tif 000011
【図１０】
2005276243.tif 000012
【図１１】
2005276243.tif 000013
【図１２】
2005276243.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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