(57)【要約】【課題】ランプの点灯・消灯によって、内側電極が膨張・収縮して、そのランプの軸に沿う方向と、この軸と直交する方向に伸長・収縮した場合において、弾性部材の破損、この弾性部材と内側電極及び給電線との間のそれぞれの接続箇所の断線、並びに内側電極及び放電容器等の破損等を真に防止したエキシマランプを提供することである。【解決手段】エキシマランプの点灯及び消灯に応じて前記内側電極がそれぞれ伸張及び収縮する変位量を吸収するための弾性作用を有する導電性の弾性部材を備えて、この弾性部材の一方の端部を前記内側電極の前記放電容器の軸方向における端部に電気的かつ機械的に接続し、この弾性部材の他方の端部を前記電源に電気接続すると共に、前記放電容器の端部に取り付けられた固定部材に固定する。【選択図】図１
2005116242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重円筒状の両端部を閉じて形成された空間に放電用ガスが封入された放電容器と、この放電容器の内周面及び外周面にそれぞれ密着して配設された内側電極及び外側電極と、この内側電極及び外側電極に電圧を印加するための電源とを備えて、エキシマ光を前記放電容器から外部に向けて放射するエキシマランプにおいて、
前記内側電極が金属製の板状加工物であり、エキシマランプの点灯及び消灯に応じて前記内側電極がそれぞれ伸張及び収縮する変位量を吸収するための弾性作用を有する導電性の弾性部材の一方の端部が、前記内側電極の前記放電容器の軸方向における端部に電気的かつ機械的に接続され、前記弾性部材の他方の端部が前記電源に電気的接続されると共に、前記放電容器の端部に取り付けられた固定部材に固定されることを特徴とするエキシマランプ。
【請求項２】
請求項１に記載のエキシマランプにおいて、
前記内側電極が、前記放電容器の軸方向に沿う両側部を有する連結部と、この連結部の同一箇所の両側部よりそれぞれ延在して、前記放電容器の軸方向と直交する円周方向に沿う多数の突出部と、前記多数の突出部の相互間に形成される多数の凹部とを有して形成されていることを特徴とするエキシマランプ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の何れかに記載のエキシマランプにおいて、
前記内側電極が２以上に分離された金属製の板状加工物であり、隣り合う内側電極の前記放電容器の軸方向において互いに向き合ったそれぞれの端部に前記弾性部材が接続されていることを特徴とするエキシマランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料の硬化、表面の洗浄、殺菌、または光化学反応等の紫外線光源として使用されるエキシマランプの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明のエキシマランプに関連する背景技術として、特開２００１−３０７６８２号公報に誘電体バリア放電ランプが記載されている。この誘電体バリア放電ランプは、図５に示されるように、石英ガラスからなる外側管１０１と内側管１０２とを同軸状に配置して、二重円筒状の両端部を閉じて形成された空間１０３に、放電用ガスとしてキセノンガスを封入した放電容器１０４と、この放電容器１０４の外周面及び内周面にそれぞれ密着して配設された、金属線を網状に織った外側電極１０５及び一様の厚さを有する内側電極１０６とを備えている。この内側電極１０６は金属製の板状物又は金属を蒸着して設けられた金属膜であると推認される。
【０００３】
そして、この誘電体バリア放電ランプ１００の内側電極１０６側の電気接続構成については、板バネによる自らの弾性力によって内側電極１０６と接触して電気接続させる弾性部材１０７と、図示しない電源装置に接続される給電線１１０と、この給電線１１０と弾性部材１０７とを電気接続する金属線１０８とを備えている。
【０００４】
外側電極１０５と内側電極１０６に対して給電線１１０等を介して、所定の高周波交流電圧を印加することにより、誘電体バリア放電ランプ１００が点灯し、その点灯の際に、空間１０３の内部において誘電体バリア放電が生じてエキシマ分子を形成して、このエキシマ分子から放射される光を外部に放射する。上記電圧の印加を遮断すると、この誘電体バリア放電ランプ１００は消灯する。
【０００５】
このような誘電体バリア放電ランプ１００の点灯及び消灯による温度変化によって、内側電極１０６が放電容器１０４の軸方向に伸張及び収縮するが、その際、内側電極１０６が弾性部材１０７と摺動可能に当接されていることを理由にして、これら金属線１０８及び給電線１１０の断線や、内側電極１０６及び放電容器１０４の破損等を防止することができるとしている。
【特許文献１】特開２００１−３０７６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、誘電体バリア放電ランプ１００の点灯及び消灯による、内側電極１０６（金属）と放電容器１０４（石英ガラス）の膨張係数の差に基づく内側電極１０６の軸に沿う方向の伸張及び収縮現象は、内側電極１０６と弾性部材１０７との間でスムースな摺動作用を常時、得ることができず、点灯及び消灯を繰り返すことにより、これらの当接面に傷が生じることがあり、内側電極１０６と弾性部材１０７とが摺動しにくくなる恐れがある。
【０００７】
また、誘電体バリア放電ランプ１００を点灯した場合において、内側電極１０６の放電容器１０４の軸方向に直交する方向の寸法（内側電極１０６の厚さ寸法ｔ）が大きくなると共に、弾性部材１０７の前記軸方向に直交する方向の寸法（弾性部材１０７の寸法Ｔ）も大きく変化することから、内側電極１０６と弾性部材１０７とが相互に密着する方向に固着して、摺動しにくくなる恐れがある。
【０００８】
このように内側電極１０６と弾性部材１０７とが摺動しにくくなった場合、誘電体バリア放電ランプ１００の点灯・消灯によって、これら金属線１０８及び給電線１１０それ自体はもとより、弾性部材１０７と金属線１０８との接続箇所に対してストレスが加わることから、これら金属線１０８及び給電線１１０の断線、弾性部材１０７と金属線１０８との接続箇所の断線、更には、内側電極１０６及び放電容器１０４の破損等を防止することが不可能となる。
【０００９】
そして、誘電体バリア放電ランプ１００の軸方向の長さ寸法を例えば、１，０００ｍｍ以上に大きくした場合、これに対応して内側電極１０６の前記軸方向の長さ寸法も大きくする必要があることから、かかる誘電体バリア放電ランプ１００の点灯及び消灯による内側電極１０６の伸長及び収縮の変位量が大きくなり、その結果、内側電極１０６それ自体のストレスが増加して、断線及び破損が一層生じやすくなる恐れがある。
【００１０】
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、ランプの点灯・消灯によって、内側電極が膨張・収縮して、そのランプの軸に沿う方向と、この軸と直交する方向に伸長・収縮した場合において、弾性部材の破損、この弾性部材と内側電極及び給電線との間のそれぞれの接続箇所の断線、並びに内側電極及び放電容器等の破損等を真に防止したエキシマランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するための手段として、請求項１に係る発明は、二重円筒状の両端部を閉じて形成された空間に放電用ガスが封入された放電容器と、この放電容器の内周面及び外周面にそれぞれ密着して配設された内側電極及び外側電極と、この内側電極及び外側電極に電圧を印加するための電源とを備えて、エキシマ光を前記放電容器から外部に向けて放射するエキシマランプを前提としている。
【００１２】
そして、本発明は、前記内側電極が金属製の板状加工物であり、エキシマランプの点灯及び消灯に応じて前記内側電極がそれぞれ伸張及び収縮する変位量を吸収するための弾性作用を有する導電性の弾性部材を備えて、この弾性部材の一方の端部が前記内側電極の前記放電容器の軸方向における端部に電気的かつ機械的に接続され、この弾性部材の他方の端部が前記電源に電気接続されると共に、前記放電容器の端部に取り付けられた固定部材に固定されることを特徴とするエキシマランプである。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のエキシマランプを前提として、前記内側電極が、前記放電容器の軸方向に沿う両側部を有する連結部と、この連結部の同一箇所の両側部よりそれぞれ延在して、前記放電容器の軸方向と直交する円周方向に沿う多数の突出部と、前記多数の突出部の相互間に形成される多数の凹部とを有して形成されていることを特徴とするエキシマランプである。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２の何れかに記載のエキシマランプを前提として、前記内側電極が２以上に分離された金属製の板状加工物であり、隣り合う内側電極の前記放電容器の軸方向において互いに向き合ったそれぞれの端部に前記弾性部材が接続されていることを特徴とするエキシマランプである。
【００１５】
本発明の技術用語を説明すると、先ず、本発明に係る「エキシマランプ」は、前述したとおり、二重円筒状の両端部を閉じて形成された空間に放電用ガスが封入された放電容器と、この放電容器の内周面及び外周面にそれぞれ密着して配設された内側電極及び外側電極とを備え、この内側電極及び外側電極に電圧を印加することにより、エキシマ光を前記放電容器から外部に向けて放射する放電ランプであり、この放電ランプの呼び名については、エキシマランプの他に、誘電体バリア放電ランプ、無声放電ランプ、及び高周波電圧印加による電界放電ランプということがある。
【００１６】
本発明に係る「放電容器」の材料は、誘電体であって、かつ、エキシマ光を透過する物質、例えば、合成石英ガラスが使用される。
【００１７】
本発明に係る「放電用ガス」は、放射する光の波長に応じて、アルゴン、クリプトン、キセノン、フッ化アルゴン、塩化キセノン等が使用される。
【００１８】
本発明に係る「外側電極」は、ステンレス、ニッケル合金、アルミニウム合金等の金属であって、放射する光を透過する形態の電極、例えば、金属線を網状に編んだ網状電極が使用される。
【００１９】
本発明に係る「内側電極」は、ステンレス、ニッケル合金、アルミニウム合金等の金属製の板状加工物が使用される。
【００２０】
本発明に係る「弾性部材」の材料は、銅、ステンレス、ニッケル、ニッケル合金、アルミニウム合金等の金属が好適であり、その形態については、例えば、螺旋状バネ、板状バネ等が使用される。
【００２１】
本発明に係る「固定部材」の材料は、ステンレス、ニッケル合金等の金属が好適であり、例えば、円筒状等のものが使用される。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明のエキシマランプによれば、エキシマランプが点灯及び消灯して、内側電極の放電容器の軸方向における寸法がそれぞれ伸張及び収縮した場合、弾性部材の一方の端部が内側電極の端部と機械的に接続されていることから、この弾性部材も、内側電極の伸張及び収縮に連動して、同軸方向にそれぞれ移動しようとするが、この弾性部材の他端が固定部材に固定されていることから、弾性部材は、内側電極の伸張に対して逆に収縮し、内側電極の収縮に対して逆に伸張する。
【００２３】
従って、この弾性部材は、内側電極が伸張及び収縮した変位量を吸収するための弾性作用を有することから、弾性部材、内側電極及びこの内側電極と密着する放電容器、並びに弾性部材と内側電極及び給電線との間のそれぞれの接続箇所が受けるストレスを低減させて、これら部材の破損及び接続箇所の断線等を防止することができる。
【００２４】
また、エキシマランプが点灯及び消灯して、内側電極の放電容器の軸方向に直交する方向における寸法（前記内側電極の厚さ寸法）がそれぞれ伸張及び収縮した場合、弾性部材の伸張及び収縮の作用をするための空間を確保していることから、弾性部材の弾性作用を維持して、前述した内側電極の放電容器の軸方向における寸法の伸張及び収縮した場合と同様に、弾性部材、内側電極及びこの内側電極と密着する放電容器の破損を防止し、弾性部材と内側電極及び給電線との間のそれぞれの接続箇所の断線等を防止することができる。
【００２５】
更に、エキシマランプの点灯及び消灯を繰り返した場合でも、背景技術の項に記載の弾性部材１０７が内側電極１０６との摺動箇所を有するのに対して、本発明の弾性部材は、この摺動箇所を有しておらず、内側電極及び給電線のそれぞれの端部と電気的かつ機械的に接続されていることから、弾性部材の弾性作用を常時得て、内側電極の伸張及び収縮する変位量を吸収することができる。
【００２６】
請求項２に係る発明のエキシマランプによれば、内側管と内側電極との密着性を十分に確保することができ、電力の供給効率を高くして、エキシマランプが放射する光の発光効率を向上させることができる。
【００２７】
請求項３に係る発明のエキシマランプによれば、内側電極が２以上の金属製の板状加工物に分離されていることから、内側電極に単一の金属製の板状加工物を使用した場合と比較して、内側電極を構成するそれぞれの板状加工物の伸張及び収縮の変位量が小さくなり、弾性部材が受けるストレスを低減させることから、弾性部材、内側電極及びこの内側電極と密着する放電容器の破損を一層防止し、弾性部材と内側電極及び給電線との間のそれぞれの接続箇所の断線等を一層防止することができる。
【実施例１】
【００２８】
図１は、本発明に係る実施例１のエキシマランプを示す図であり、図１（ａ）はエキシマランプの長手方向の一部断面を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線箇所の断面を示し、図１（ｃ）は図１（ａ）の左側部分を拡大した図を示す。図２は、本発明に係る実施例１のエキシマランプの内側電極７を示す図であり、図２（ａ）は内側電極７を成型加工する前の平面図を示し、図２（ｂ）は内側電極７を成型加工した後の斜視図を示す。
【００２９】
エキシマランプ１は、その内部の空間４に放電用ガスが封入された放電容器５と、この放電容器５の外周面及び内周面にそれぞれ密着して配設された外側電極６及び内側電極７と、この外側電極６及び内側電極７にそれぞれ電圧を印加して、エキシマ光を放電容器５から外部に向けて放射するための電源１０と、導電性の弾性部材１１とを備えている。
【００３０】
放電容器５は、全長１，０００ｍｍの合成石英ガラスからなる外側管２（外径寸法３０ｍｍ、管の厚さ寸法１ｍｍ）と内側管３（内径寸法２０ｍｍ、管の厚さ寸法１ｍｍ）とを同軸状に配置し、その両端部を溶接して閉じることにより、二重円筒状の放電空間４が形成されている。
【００３１】
本実施例の放電用ガスとして、キセノンガスが６×１０４Ｐａの圧力となるように空間４に封入され、外側電極６として、ニッケル合金製の網状電極６が、内側電極７として、ステンレス製板を所定形状に加工された板状加工物が使用される。
【００３２】
内側電極７は、まず、放電容器５の内周面に配設する前の平面形状の内側電極７0を、図２（ａ）を用いて説明すると、この内側電極７0を構成するステンレス製板の形状は、厚さ０.１ｍｍ、長手方向の寸法（Ｌ１）９５０ｍｍ、幅寸法（Ｙ）５ｍｍの連結部７ａと、この連結部７ａの両側部７ｂの同一箇所から、それぞれ突出長寸法（Ｙ１）及び（Ｙ２）各２４ｍｍ、突出幅寸法（Ｘ１）５ｍｍの多数の突出部、７ｃ１、７ｃ２、７ｃ３、・・・及び７ｄ１、７ｄ２、７ｄ３、・・・とが形成され、隣り合う多数の突出部７ｃ１と７ｃ２、７ｃ２と７ｃ３、・・・のぞれぞれの間及び７ｄ１と７ｄ２、７ｄ２と７ｄ３、・・・のそれぞれ間に多数の凹部７ｅ１、７ｅ２、７ｅ３、・・・及び多数の凹部７ｆ１、７ｆ２、７ｆ３、・・・（何れの幅寸法（Ｘ２）も３ｍｍ）が形成されている。
そして、この連結部７ａの軸と直交する方向の内側電極７0の長さ（Ｌ２）は、５３ｍｍであり、この連結部７ａの一方の端部からその軸方向に延在した接続部７ｇが形成されている。
【００３３】
このような平面形状の内側電極７0を前述した放電容器５の内周面の曲率と概略一致するように円弧状に成型加工して、図２（ｂ）に示す内側電極７を得る。この内側電極７は、放電管５の内周面に沿うように挿入して、同内周面に密着されて、設置される。
【００３４】
本実施例の弾性部材１１は、ニッケル線（長さ寸法：１００ｍｍ、線径寸法：０．５ｍｍ）を螺旋状に３回巻いた（螺旋部の直径寸法１０ｍｍ、螺旋部の長さ寸法１５ｍｍ）バネ状の形状としたものであって、エキシマランプ１の点灯及び消灯に応じて、内側電極７の熱膨張により、それぞれ伸張及び収縮する長手方向（放電容器５の軸方向）の変位量を吸収するのに十分な弾性作用を有する。
【００３５】
この螺旋状の弾性部材１１の一方の端部である接続端部１１ａは、内側電極７の接続部７ｇとネジ止めされることにより、他方の端部である接続端部１１ｂは、給電線８ａの一方の端部と一緒に接続金具９により圧着されることにより、それぞれ電気的かつ機械的に接続される。
【００３６】
そして、接続金具9を配置した側の放電容器５の端部には、エキシマランプ１を図示しないランプ収納容器等に固定するためのランプホルダ１２が取り付けられ、このランプホルダ１２に接続金具9を固定することにより、弾性部材１１の他方の端部はランプホルダ１２に固定される。
【００３７】
上記した給電線８ａの他方の端部は、高周波高電圧を供給する電源１０に接続される。そして、この電源１０は、給電線８ａと弾性部材１１とを通して内側電極７と、給電線８ｂを通して外側電極６との間に、高周波高電圧（本実施例では周波数：２ＭＨｚ、電圧：５ｋＶ）の電力を供給することにより、エキシマランプ１はエキシマ光（本実施例では、波長１７２ｎｍに最大値を有する波長１６０ｎｍから波長１８０ｎｍの範囲の真空紫外光）を放射して、点灯する。
【００３８】
エキシマランプ１の点灯により、内側電極７の温度が約１８０℃まで上昇して、放電容器５の軸方向の長さ寸法が膨張した。本実施例の内側電極７の材料であるステンレスの熱膨張係数が１７．８×１０−６／℃であることから、１８０℃における内側電極７の軸方向の長さ寸法の伸張量は１７．８×１０−６／℃×１８０℃×９５０ｍｍ＝３ｍｍとなる。
【００３９】
同時に、内側電極７の前記軸方向と直交する方向の長さ寸法（内側電極７の厚さ寸法）の伸張量は、０．０００３ｍｍとなる。
【００４０】
そして、エキシマランプ１の内側電極７と外側電極６への電圧印加を遮断して、消灯することにより、内側電極７の温度が下がり、内側電極７の軸方向及びこの軸方向と直交する方向のそれぞれの長さ寸法が収縮して、点灯前と同じ寸法となる（Ｌ１＝９５０ｍｍ、内側電極７の厚さ寸法＝０．１ｍｍ）。
【００４１】
そこで、内側電極７の軸方向の長さ寸法が伸びた場合、その伸びた分だけ、内側電極７の接続部７ｇが、図１（ｃ）において左方向に移動し、この接続部７ｇに固定された弾性部材１１は、同図において左方向にストレスを受けることなる。
【００４２】
そして、弾性部材１１は、接続部７ｇとは反対側の端部１１ｂが接続金具９に固定されていることから、前述した左方向に受けたストレスの反発力を受けるが、この反発力は弾性部材１１が縮むことによって吸収される。また、上記した左方向に受けたストレス（その反発力を含む）は、内側電極７の軸方向の長さ寸法が伸びた分だけ、弾性部材１１の接続端部１１ａと内側電極７の接続部７ｇ及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所、並びに内側電極７それ自体に対しても作用するが、何れのストレスも弾性部材１１の弾性作用により吸収される。
【００４３】
内側電極７の軸方向の長さ寸法が縮んだ場合、その縮んだ分だけ、内側電極７の接続部７ｇが、図１（ｃ）において右方向に移動し、この接続部７ｇに固定された弾性部材１１は、同図において右方向にストレスを受けることになるが、この場合においても、弾性部材１１が受けるストレスの向きが上記した向きと反対の向きになる点のみが相違するだけであり、弾性部材１１の弾性作用により、弾性部材１１のみならず、弾性部材１１の接続端部１１ａと内側電極７の接続部７ｇ及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所、並びに内側電極７それ自体に対して作用したストレスが吸収される。
【００４４】
次に、エキシマランプ１の点灯及び消灯に応じて、内側電極７の軸方向と直交する方向の長さ寸法（内側電極７の厚さ寸法）がそれぞれ伸張及び収縮した場合は、これに応じて弾性部材１１の軸方向と直交する方向の長さ寸法が伸張及び収縮するが、この弾性部材１１の伸張及び収縮するに十分な空間を二重円筒状の放電容器５内に確保することができることから、この弾性部材１１の伸張及び収縮によって、弾性部材１１にストレスを受けることがない。
【００４５】
また、エキシマランプ１の点灯及び消灯を繰り返すことにより、内側電極７の伸張及び収縮が発生した場合であっても、その都度、弾性部材１１のみならず、弾性部材１１の接続端部１１ａと内側電極７の接続部７ｇとの間の接続箇所、及び内側電極７それ自体に対して作用したストレスが弾性部材１１により吸収される。
【００４６】
本実施例の内側電極７の構成により、内側電極７と放電容器５の内周面との間の密着性を十分に確保することができ、その分、電力の供給効率を高めることにより、エキシマランプ１が放射する光の発光効率を向上させることができる。
【００４７】
本実施例のエキシマランプ１は、１０万回の繰り返し点灯・消灯実証試験（１分点灯／１分消灯）を行った結果、弾性部材１１、内側電極７及びこの内側電極７と密着する放電容器５、並びに弾性部材１１と内側電極７及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所において、破損、断線等を生じることがなかった。
【実施例２】
【００４８】
図３は、本発明に係る実施例２のエキシマランプの一部断面を示す図である。
【００４９】
エキシマランプ２０は、実施例１のエキシマランプ１と対比すると、螺旋状の弾性部材１１の代わりに、Ｕ字状の弾性部材２１を使用している点のみが相違し、それ以外は実施例１のエキシマランプ１と同一であることから、同一符号を持ってその説明に代え、以下、相違点を説明する。
【００５０】
Ｕ字状の弾性部材２１は、ステンレス製の矩形平板（長さ寸法：５０ｍｍ、幅寸法：５ｍｍ、厚さ：０．１ｍｍ）を概略Ｕ字状に曲げ加工したものであって、この弾性部材２１の一方の端部に内側電極７の接続部７ｇと接続するための接続端部２１ａと、この弾性部材２１の他方の端部に給電線８ａと接続するための接続端部２１ｂとを、それぞれ反対向きに放電容器５の軸方向に沿って延在させている。
【００５１】
弾性部材２１の接続端部２１ａと内側電極７の接続部７ｇとはネジ止めして固定・接続され、弾性部材２１の接続端部２１ｂと給電線８ａとは接続金具１９を圧着して固定・接続される。
【００５２】
エキシマランプ２０の点灯・消灯により、内側電極７の軸方向及びその軸方向に直交するするそれぞれの長さ寸法が伸張及び収縮するが、Ｕ字状の弾性部材２１は、実施例１の螺旋状の弾性部材１１と同様、軸方向において弾性作用を有することから、弾性部材２１のみならず、弾性部材２１の接続端部２１ａと内側電極７の接続部７ｇ及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所、並びに内側電極７それ自体に対して作用したストレスが弾性部材２１により低減されて、吸収させることができる。
【００５３】
そして、本実施例のエキシマランプ２０は、１０万回の繰り返し点灯・消灯実証試験（１分点灯／１分消灯）の結果、弾性部材２１、内側電極７及びこの内側電極７と密着する放電容器５、並びに弾性部材２１と内側電極７及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所において、破損、断線等を生じることがなかった。
【実施例３】
【００５４】
図４は、本発明に係る実施例３のエキシマランプを示す図であり、図４（ａ）はエキシマランプの長手方向の一部断面を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）に記載のエキシマランプの中央部の拡大図を示し、図４（ｃ）は図４（ａ）に記載のエキシマランプの内側電極の斜視図（一部断面）を示す。
【００５５】
エキシマランプ３０は、エキシマランプ１と対比すると、実施例１の内側電極７を２つの内側電極３６ａと３６ｂに分離して、隣り合う内側電極３６ａと３６ｂのそれぞれの端部３６ａ２と３６b２に設けられた接続部３６ａ１と３６b１に、螺旋状の弾性部材３７を接続して内側電極３６を構成している点のみが相違し、それ以外は実施例１のエキシマランプ１と同一であることから、同一符号をもってその説明に代え、以下、相違点を説明する。
【００５６】
内側電極３６ａは、実施例１の内側電極７をその長手方向の長さ寸法Ｌ１の概略１／２の箇所において、隣り合う突出部の間に介在する連結部７ａを切断により取り除いて２つに分離し、図２（ａ）に示した内側電極７の左側の概略１／２部分に相当する。なお、分離後の内側電極３６ａ，３６ｂのそれぞれ連結部を図４（ｃ）において連結部７ａ１、７ａ２と示している。
【００５７】
内側電極３６ａの接続部３６ａ１は、ステンレス製の矩形平板（長さ寸法：２０ｍｍ、幅寸法：５ｍｍ、厚さ寸法：０．１ｍｍ）をＬ字状に曲げ加工した部材であって、その一端部を前記切断した側の連結部７ａ１の端部に溶接することにより固定される。内側電極３６ａのもう一方の接続部３６ａ３は、実施例１の内側電極７の接続部７ｇと同一物であり、実施例１と同様、この接続部７ｇに第１の弾性部材１１が取り付けられている。
【００５８】
もう一つの内側電極３６ｂは、前述した連結部７ａの切断による図２（ａ）に示した内側電極７の右側の概略１／２部分に相当する物であり、この内側電極３６ｂの接続部３６ｂ１は、上記した接続部３６ａ１と同一物であって、この接続部３６ａ１と相対向するように、その接続部３６ｂ１の一端部を前記切断した側の連結部７ａ２の端部に溶接することにより固定される。
【００５９】
内側電極３６ａ、３６ｂは、それぞれの接続部３６ａ１、３６ａ２に、実施例１の弾性部材１１と同一の第２の弾性部材３７の接続端部３７ａ、３７ｂをそれぞれネジ止めして固定・接続し、内側電極３６を形成する。なお、内側電極３６の給電線８ａ側の接続部３６ａ３には、実施例１の弾性部材１１が第１の弾性部材として、そのまま取り付けられている。
【００６０】
内側電極３６は、放電管５の内周面に沿うように挿入して、同内周面に密着されて、設置される。
【００６１】
本実施例のエキシマランプ３０は、実施例１の内側電極７を概略１/２に２つに分離した内側電極３６ａ、３６ｂを使用していることから、エキシマランプ３０の点灯及び消灯による、内側電極３６ａ、３６ｂのそれぞれの軸方向及びその軸方向に直交する方向におけるそれぞれの長さ寸法の伸張及び収縮の変位量は、実施例１のエキシマランプ１の内側電極７と対比して、概略１／２となり、第１の弾性部材１１と第２の弾性部材３７が受けるストレスも概略１／２に低減された状態で、これら第１の弾性部材１１と第２の弾性部材３７により吸収される。
【００６２】
従って、本実施例のエキシマランプ３０によれば、第１，第２の弾性部材１１、３７、内側電極３６、内側電極３６と密着する放電容器５、第１の弾性部材１１と内側電極３６及び給電線８ａとの間のそれぞれの接続箇所、第２の弾性部材３７と分離された内側電極３６ａ、３６ｂとの間のそれぞれの接続箇所における破損、断線等を一層確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施例１に係るエキシマランプを示し、図１（ａ）は一部断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線箇所の断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）の一部拡大図である。
【図２】本発明の実施例に係るエキシマランプの内側電極を示し、図２（ａ）は成型加工前の平面図、図２（ｂ）は成型加工後の斜視図である。
【図３】本発明の実施例２に係るエキシマランプを示す一部断面図である。
【図４】本発明の実施例３に係るエキシマランプ３０を示し、図４（ａ）は一部断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の一部拡大図、図４（ｃ）は内側電極を示す斜視図である。
【図５】従来のエキシマランプ示す断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１、２０、３０    エキシマランプ
４    空間
５    放電容器
６    外側電極
７、３６    内側電極
８ａ、８ｂ    給電線
９、２２    接続金具（固定部材）
１０    電源
１１、２１、３７    弾性部材
【図１】
2005116242.tif 000003
【図２】
2005116242.tif 000004
【図３】
2005116242.tif 000005
【図４】
2005116242.tif 000006
【図５】
2005116242.tif 000007