(57)【要約】【課題】  小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度であり、製作が容易な光源装置および光源装置を用いた投射型表示装置を提供する【解決手段】  光を射出する固体光源２１ｒを備えた光源実装部３０と、固体光源２１ｒにおいて発生した熱を吸収する液媒体Ｌと、液媒体Ｌの熱を外部に放出する放熱手段５６と、液媒体Ｌを光源実装部３０および放熱手段５６との間で循環させる循環手段５５と、光源実装部３０、放熱手段５６および循環手段５５が備えられ、液媒体Ｌがその内部を流れる循環流路Ｃが形成された循環部５０と、を有し、光源実装部３０には、循環流路Ｃの一部を形成する実装部流路３０ｃが形成され、光源実装部３０が循環部５０に着脱自在とされていることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を射出する固体光源と、前記固体光源を実装する光源実装部と、前記固体光源において発生した熱を吸収する液媒体と、前記液媒体の熱を外部に放出する放熱手段と、前記液媒体を前記光源実装部および前記放熱手段との間で循環させる循環手段と、前記光源実装部、前記放熱手段および前記循環手段が備えられ、前記液媒体がその内部を流れる循環流路が形成された循環部と、を有し、
前記光源実装部には、前記循環流路の一部を形成する実装部流路が形成され、
前記光源実装部が前記循環部に着脱自在とされていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記光源実装部および前記循環部には、互いを結合保持する結合部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記放熱手段と前記循環手段とには、前記循環流路の一部を形成する流路が形成されるとともに、互いまたは前記循環部または前記光源実装部と結合保持する結合部が設けられ、
前記放熱手段と前記循環手段とが、それぞれ前記循環部に着脱自在とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記循環部が少なくとも２つに分割され、
前記分割された循環部の１つには、複数の前記放熱手段が備えられ、
前記分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項５】
前記循環部が少なくとも２つに分割され、
前記分割された循環部の１つには、複数の前記循環手段が備えられ、
前記分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項６】
前記循環部が少なくとも２つに分割され、
前記分割された循環部の１つには、少なくとも１つの前記放熱手段および少なくとも１つの前記循環手段が備えられ、
前記分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項７】
前記循環部が可撓性を有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光源装置。
【請求項８】
光を射出する光源装置と、該光源装置からの光を変調する光変調手段と、該光変調手段によって変調された光を投射する投射手段とを備えた投射型表示装置であって、
前記光源装置が、請求項１から７のいずれかに記載の光源装置であることを特徴とする投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置および投射型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ（投射型表示装置）は、近年小型化、高輝度化、長寿命化、廉価化等が図られてきている。例えば、小型化に対しては液晶パネル（光変調素子）サイズは対角１．３インチが０．５インチになり面積比で１／６強の小型化がされてきている。
【０００３】
一方、プロジェクタの光源として、固体光源である発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＬＥＤ）光源を用いることによる小型化が提案されている。ＬＥＤ光源は、電源を含めて小型であり、瞬時点灯／消灯が可能であること、色再現性が広く長寿命であることなど、プロジェクタ用光源としてメリットを有している。また、水銀などの有害物質を含まないため、環境保全上からみても好ましいものである。
【特許文献１】特開平０６−００５９２３号公報
【特許文献２】特開平０７−０９９３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＬＥＤ光源をプロジェクタ用光源に用いるためには、光源としての明るさが不足しており、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保（高輝度化、低エテンデュ化）する必要があった。ここで、エテンデュとは、有効に活用できる光束が存在する空間的な広がりを面積と立体角の積で表される数値であって、光学的に保存されるものである。先に述べたように、液晶パネルの小型化が図られ液晶パネルのエテンデュは小さくなってきているため、光源のエテンデュも同等以下にする必要がある。
【０００５】
ところが、ＬＥＤ光源を高輝度化するにつれて益々ＬＥＤ光源からの発熱は増大し、ＬＥＤ光源の温度が上昇すると発光効率が低下するため、何らかの発熱対策をとる必要があった。一般的に採用されているファンによる強制空冷方式では冷却効率が不十分であったり、ファンの騒音が問題となったりしている。そのため、液体を用いてＬＥＤ光源を強制冷却する方法が提案されている。液体冷却方法によれば、強制空冷方式の騒音の解消にも効果が期待されるものである（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００６】
特許文献１におけるＬＥＤ光源においては、ＬＥＤの周囲に液体窒素などの冷却材を流すことにより、ＬＥＤと冷却材とを直接接触させて強制冷却している。しかしながら、断熱ケースが必要になるなどＬＥＤ光源の構成が複雑となり、その製作が現実的でないため、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保することが困難という問題があった。
【０００７】
特許文献２におけるＬＥＤ光源においては、ＬＥＤチップ（発光チップ）の周囲に絶縁不活性液体を封入してＬＥＤチップを冷却している。しかしながら、絶縁不活性液体を積極的に冷却する手段が設けられておらず、冷却効果が低く長時間ＬＥＤチップを冷却することが困難であり、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保することが困難という問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度であり、製作が容易な光源装置および光源装置を用いた投射型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の光源装置は、光を射出する固体光源と、固体光源を実装する光源実装部と、固体光源において発生した熱を吸収する液媒体と、液媒体の熱を外部に放出する放熱手段と、液媒体を光源実装部および放熱手段との間で循環させる循環手段と、光源実装部、放熱手段および循環手段が備えられ、液媒体がその内部を流れる循環流路が形成された循環部と、を有し、光源実装部には、循環流路の一部を形成する実装部流路が形成され、光源実装部が循環部に着脱自在とされていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、本発明の光源装置は、光源実装部が循環部に着脱自在とされているため、光源実装部を循環部から取り外して固体光源を実装することができ、さらに、レンズなどの光学系の実装も、循環部から取り外して行うことができ、光源実装部を製作しやすくすることができる。さらに、本発明の光源装置を他の装置、例えば投射型表示装置などの表示装置、に用いる際には、光源実装部と循環部とを別々に表示装置に組み付け、その後光源実装部と循環部とを結合させ、光源装置として完成させることができる。つまり、光源実装部と循環部とを別々に組み付けることで、表示装置との干渉を回避できる可能性を増大させることができる。また、固体光源と表示装置の電源回路との接続も、光源実装部として行うほうが、作業空間を確保しやすく容易に行うことができる。
【００１１】
また、光源実装部には、循環流路の一部である実装部流路が形成されているため、固体光源と実装部流路とを組として扱うことができる。例えば、実装部流路に固体光源の発熱量に応じて熱交換面積を増やす構造が形成されている場合、固体光源と実装部流路とが組となっているので、固体光源と実装部流路との組を交換しても、特に光源装置の他の要素に変更を施すことなく固体光源の冷却性能を維持することができる。
【００１２】
また、循環手段により、液媒体を実装部と放熱手段との間を循環させ、固体光源を継続的に冷却することができる。つまり、液媒体は、実装部において固体光源から発生した熱を吸収し、熱を吸収した液媒体は、放熱手段において吸収した熱を外部に放出し、再び実装部において熱を吸収することで、固体光源を継続的に冷却することができる。その結果、固体光源に投入できる電力が増加し、固体光源から射出できる光量を増加させることができる。
また、固体光源の面積を小さくしてエテンデュを下げるとともに光源装置の小型化を図っても、固体光源を冷却できるため、投入電力を上げることができるため、高輝度を維持することができる。
【００１３】
上記の構成を実現するために、より具体的には、光源実装部および循環部には、互いを結合保持する結合部が設けられていることが望ましい。
この構成によれば、光源実装部を循環部に取り付けるときには、結合部により結合保持することにより取付けができ、光源実装部を循環部から取り外す時には、結合部において結合を解除することにより取り外すことができ、容易に着脱することができる。
【００１４】
上記の構成を実現するために、より具体的には、放熱手段と循環手段とには、循環流路の一部を形成する流路が形成されるとともに、互いまたは循環部または光源実装部と結合保持する結合部が設けられ、放熱手段と循環手段とが、それぞれ循環部に着脱自在とされていてもよい。
この構成によれば、放熱手段と循環手段とが、それぞれ別個に循環部に着脱自在とされるので、放熱手段および循環手段においても、上記表示装置との干渉を回避させやすく、組み付け性を向上させることができる。
また、一度、表示装置に組み付けた後に、放熱手段、循環手段を別個に単体として取り出すことができる。そのため、複数の手段が一体となっている場合と異なり、放熱手段や、循環手段を個別に交換することができ、光源装置の維持管理、メンテナンスを行いやすくすることができる。
放熱手段と循環手段とを個別の部品として扱うことができるので、結合部の形状を統一することにより、専用に設計された放熱手段や循環手段だけでなく、他の放熱手段や循環手段を用いることができる。
【００１５】
上記の構成を実現するために、より具体的には、循環部が少なくとも２つに分割され、
分割された循環部の１つには、複数の放熱手段が備えられ、分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていてもよい。
上記の構成を実現するために、より具体的には、循環部が少なくとも２つに分割され、
分割された循環部の１つには、複数の循環手段が備えられ、分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていてもよい。
上記の構成を実現するために、より具体的には、循環部が少なくとも２つに分割され、
分割された循環部の１つには、少なくとも１つの放熱手段および少なくとも１つの循環手段が備えられ、分割された循環部には、互いに結合保持する結合部が設けられていてもよい。
この構成によれば、循環部が少なくとも２つに分割されているので、上記表示装置との干渉を回避させやすく、表示装置への循環部の組み付け性を向上させることができる。
また、分割された循環部の１つには、複数の上記手段（複数の放熱手段のパターン、複数の循環手段のパターン、１つ以上の放熱手段および１つ以上の循環手段のパターン）が備えられているため、一度に複数の上記手段を表示装置へ組み付けることができる。そのため、放熱手段や循環手段を別個に組み付ける時と比較して、これら放熱手段、循環手段の組み付け回数を減少させることができる。
【００１６】
上記の構成を実現するために、より具体的には、循環部が可撓性を備えていることが望ましい。
この構成によれば、例えば、上記表示装置に本発明の光源装置を組み付けるときには、まず、光源実装部などを先に表示装置内に組み付け、その後、可撓性を有する循環部を表示装置内に組み付ける。このとき循環部は可撓性を有するため、表示装置との干渉を回避することが容易であり、かつ複雑に絡み合ったり、曲がりくねったりした循環部であっても容易に配置することができ、容易に光源装置を組み立てることができる。
【００１７】
本発明の投射型表示装置は、光を射出する光源装置と、光源装置からの光を変調する光変調手段と、光変調手段によって変調された光を投射する投射手段とを備えた投射型表示装置であって、光源装置が上記本発明の光源装置であることを特徴とする。
【００１８】
すなわち、本発明の投射型表示装置は、上記本発明の光源装置を備えることにより、
投射型表示装置の大きさを小さくすることができるとともに、表示される画像の明るさを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
〔第１の実施の形態〕
以下、本発明に係る第１の実施の形態である投射型表示装置について図１から図１０を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る光源装置を備えた投射型表示装置５００の説明図である。図中、符号５１２、５１３、５１４は本実施形態の光源装置、５２２、５２３、５２４は液晶ライトバルブ（光変調手段）、５２５はクロスダイクロイックプリズム（色光合成手段）、５２６は投写レンズ（投写手段）を示している。
【００２０】
図１の投射型表示装置５００は、本実施形態のように構成した３個の光源装置５１２、５１３、５１４を備えている。各光源装置５１２、５１３、５１４には、それぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に発光するＬＥＤが採用されている。なお、光源光の照度分布を均一化させるための均一照明系として、各光源装置の前方にロッドレンズやフライアイレンズを配置してもよい。
【００２１】
赤色光源装置５１２からの光束は、重畳レンズ５３５Ｒを透過して反射ミラー５１７で反射され、赤色光用液晶ライトバルブ５２２に入射する。また、緑色光源装置５１３からの光束は、重畳レンズ５３５Ｇを透過して緑色光用液晶ライトバルブ５２３に入射する。また、青色光源装置５１４からの光束は、重畳レンズ５３５Ｂを透過して反射ミラー５１６で反射され、青色光用液晶ライトバルブ５２４に入射する。なお、各光源からの光束は重畳レンズを介することにより液晶ライトバルブの表示領域において重畳され、液晶ライトバルブが均一に照明されるようになっている。
【００２２】
また、各液晶ライトバルブの入射側および射出側には、偏光板（図示せず）が配置されている。そして、各光源からの光束のうち所定方向の直線偏光のみが入射側偏光板を透過して、各液晶ライトバルブに入射する。また、入射側偏光板の後方に偏光変換手段（図示せず）を設けてもよい。この場合、入射側偏光板で反射された光束をリサイクルして各液晶ライトバルブに入射させることが可能になり、光の利用効率を向上させることができる。
【００２３】
各液晶ライトバルブ５２２、５２３、５２４によって変調された３つの色光は、クロスダイクロイックプリズム５２５に入射する。このプリズムは４つの直角プリズムを貼り合わせて形成され、その内面に赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが十字状に配置されている。これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成され、カラー画像を表す光が形成される。そして、合成された光は投写光学系である投写レンズ５２６により投写スクリーン５２７上に投写され、拡大された画像が表示される。
【００２４】
次に、本発明の光源装置の構成について説明する。
図２は、本発明における光源装置の概略図である。
光源装置５１２、５１３、５１４は、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの各色光を射出するＬＥＤチップ（固体光源）２１ｒ、２１ｇ、２１ｂのみが異なるだけなので、ここではＲの色光を射出する光源装置５１２について説明し、ＧおよびＢの色光を射出する光源装置５１３、５１４についてはその説明を省略する。
光源装置５１２は、図２に示すように、Ｒの色光を射出する光源部２０ｒと、光源部２０ｒを載置する実装部（光源実装部）３０と、実装部３０に接続され、実装部３０とともに液体（液媒体）Ｌが流れる循環流路Ｃを形成する循環部５０と、液体Ｌを循環させる循環ポンプ（循環手段）５５と、液体Ｌの熱を外部に放出するする放熱フィン（放熱手段）５６とから概略構成されている。
【００２５】
図３は、光源装置の実装部の平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ′線矢視断面図である。図５は、図４のＢ−Ｂ′線矢視断面図である。
光源部２０ｒは、図３から図５に示すように、Ｒの色光を射出するＬＥＤチップ２１ｒと、側方に射出された光を被照明領域に反射する反射部２２と、射出される光を被照明領域に向けて集光または平行光化するレンズ２３と、を有している。
ＬＥＤチップ２１ｒは、後述する載置板３１上の略中央に直接接触するように配置されている。ＬＥＤチップ２１ｒへの電力供給は、直接接触している載置板３１と、載置板３１と絶縁された端子部（図示せず）と、から行われている。
反射部２２はＬＥＤチップ２１ｒと同一面上に配置されているとともに、平面視において、ＬＥＤチップ２１ｒを中心とする円環形状に形成されている。反射部２２のＬＥＤチップ２１ｒに対向する面には外側に向かって被照明領域側に傾斜する反射面２２ａが形成されている。
レンズ２３は反射部２２上に配置されているとともに、レンズ２３の上部は、ＬＥＤチップ２１ｒから射出された光を被照明領域に集光または平行光化するように凸状に形成されている。また、レンズ２３は、ＬＥＤチップ２１ｒからの射出光が損なわれることなく透過する光学機能を有している材料、例えば、ガラスやアクリル樹脂、ポリカーボネートなどから形成されている。
【００２６】
図６は、光源装置の実装部の側面図である。
実装部３０は、図３から図６に示すように、光源部２０を載置する載置板３１と、載置板３１とともに循環流路Ｃの一部である実装部流路３０ｃを形成する基台３３と、後述する循環部５０との接続に用いるフランジ（結合部）３９とを有している。
載置板３１は、熱伝導率が高くかつ導電性を有する例えばＣｕやＡｌのような金属材料から形成され、基台３３の平面視形状と同じ形状に形成されている。また、載置板３１の板厚は、基台３３の側壁および底面の厚さよりも薄く形成されている。
また、フランジ３９には、後述する循環部５０との結合の際に用いるボルトなどの結合部材を挿通するための孔３９ａが形成されている。なお、結合部材としては上述したボルトであってもよいし、リベットであってもよいし、後述する循環部５０のフランジ５２にネジ孔を形成してネジにより螺合させてもよく、その他さまざまな結合方法を用いることができる。
【００２７】
図７は、実装部の基台の平面図である。図８は、図７のＣ−Ｃ′線矢視断面図である。図９は、図８のＤ−Ｄ′線矢視断面図である。
基台３３は、図７から図９に示すように、対向する側壁３３ｓおよび底面３３ｂからなるコの字形状に形成されている。底面３３ｂの上面の略中央には、両側壁３３ｓにわたって形成されるとともに、上に向かって狭くなる台形形状の縮流部３４が形成されている。縮流部３４の高さは、側壁３３ｓよりも低く、縮流部３４と載置板３１との間にも実装部流路３０ｃが形成されるようになっている。縮流部３４の上面には、実装部流路３０ｃを分割する３つの壁部３５が、側壁３３ｓに平行（図７において左右方向）かつ等間隔に配列されている。壁部３５はその上端が、側壁３３ｓの上端と同じ位置となるように形成され、載置板３１と接触することにより、実装部流路３０ｃを４つの同じ断面積を持つ小流路３０ｓ（図５および図６参照）に分割している。
【００２８】
図１０は、循環部のフランジを側面から見た図である。
循環部５０は、図２に示すように、管状部流路５０ｃが形成された管状部５１と、管状部５１の両端に配置され、実装部３０と接続するときに用いられるフランジ（結合部）５２と、を有している。
管状部５１には、液体Ｌを循環させる循環ポンプ５５と、液体Ｌを冷却する放熱フィン５６とが配置されている。また、管状部５１は、ジャバラ状の管や可撓性を有する材料から形成された管などのように経路を自由に変えられるものである。なお、管状流路および管状部はその形状が円筒形であってもよいが、方形であってもよく、特にその形状を限定するものではない。
フランジ５２には、上述した実装部３０との結合の際に用いる上記結合部材が挿通される孔５２ａが形成されている。
【００２９】
なお、実装部３０のフランジ３９と循環部５０のフランジ５２との間は、図２に示すように、何も挟まなくてもよいし、パッキンなど液体の漏れ防止部材を挟んで連結させてもよい。
なお、循環ポンプ５５と放熱フィン５６との配置関係、および液体Ｌの循環方向は、図２に示す関係であってもよいし、それ以外の関係であってもよく、特に限定するものではない。
【００３０】
液体Ｌは、光源装置５１２、５１３、５１４に備えられた部材に対して非腐食性である液体から選定される。さらに好ましくは蒸気圧が小さく、凝固点が低く、熱安定性に優れていて、熱伝導率が大きい液体が望まれる。本発明に適用可能な液体を例示すれば、ビフェニルジフェニルエーテル系、アルキルベンゼン系、アルキルビフェニル系、トリアリールジメタン系、アルキルナフタレン系、水素化テルフェニル系、ジアリールアルカン系などの有機液媒体として一般的に使用されているものを挙げることが出来る。また、シリコーン系、フッ素系の各液体も適用可能である。それらの中から、光源装置の用途、要求性能、環境保全性などを加味して選定される。
【００３１】
放熱フィン５６は、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成されている。図２に示すように、放熱フィン５６には、多数のフィン（ひれ）を付けて表面積を大きくして、外部への放熱能力を高めている。本実施形態では、放熱フィン５６は、循環部５０の一部に、循環流路Ｃからの熱伝導を損なわないように、適宜の手段を用いて固定されている。また、放熱フィン５６は、循環部５０と別々に形成されていてもよいし、循環部５０と一体に形成されていても良い。また、フィンの間を流れる空気の自然対流だけでは放熱が不充分であれば、外部に電動空冷ファンを備えることにより強制的に空気対流させて、より放熱能力を高めることが出来る。
なお、本実施の形態においては、冷却を促進するための冷却フィン５７を設けた構成で説明しているが、光源装置１０の用途、使用環境によっては冷却フィン５７を設けない構成に適応することもできる。
【００３２】
次に、上記の構成からなる光源装置５１２、５１３、５１４における作用について説明する。なお、光源装置５１２、５１３、５１４の作用は全て同一であるので、光源装置５１２の説明を行い、光源装置５１３、５１４の説明については省略する。
【００３３】
まず、光源部２０からの光の射出について説明する。
ＬＥＤチップ２１ｒに載置板３１および端子部から電力が供給されると、ＬＥＤチップ２１ｒから周囲に向けてＲの色光が射出される。上方に射出された光は、レンズ２３内を伝搬して被照明領域に向けて集光または平行光化されて射出される。また、側方に射出され、反射部２２に入射した光はレンズ２３に向けて反射され、被照明領域に向けて集光または平行光化されて射出される。
【００３４】
次に、光源部２０の冷却について説明する。
液体Ｌは、循環ポンプ５５により、循環流路Ｃ内を循環し、実装部流路３０ｃに流入する。実装部流路３０ｃに流入した液体Ｌは、壁部３５により分割された小流路３０ｓに流入すると、流路断面積が狭くなるため、流速が増加し層流流れから乱流流れに変化する。
一方、ＬＥＤチップ２１ｒにおいて発生した熱は、直接接触している載置板３１と、載置板３１を介して壁部３５とに伝えられる。乱流流れとなった液体Ｌは、載置板３１および壁部３５から熱を奪うことにより、ＬＥＤチップ２１ｒを冷却している。
【００３５】
熱を奪い温度の上昇した液体Ｌは、小流路３０ｓおよび縮流部３４から流出し、その流速が遅くなって、実装部流路３０ｃから循環部流路５０ｃに流入する。循環流路５０ｃに流入した液体Ｌは、循環ポンプ５５に流入し、昇圧されて放熱フィン５６にむけて圧送される。放熱フィン５６が配置されている領域に流入した液体Ｌの熱は、管状部５１を介して放熱フィン５６に伝達される。放熱フィン５６に伝えられた熱は、外部の例えば空気に放熱され、液体Ｌが冷却される。冷却された液体Ｌは、再び実装部流路３０ｃに流入し、ＬＥＤチップ２１を冷却する。
【００３６】
上記の構成によれば、実装部３０が循環部５０に着脱自在とされているため、実装部３０を循環部５０から取り外してＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂを実装することができ、さらに、レンズ２３などの光学系の実装も、循環部５０から取り外して行うことができ、実装部３０を製作しやすくすることができる。
【００３７】
さらに、本発明の光源装置５１２、５１３、５１４を投射型表示装置５００に用いる際には、実装部３０と循環部５０とを別々に投射型表示装置５００に組み付け、その実装部３０と循環部５０とを結合させ、光源装置５１２、５１３、５１４として完成させることができる。つまり、実装部３０と循環部５０とを別々に組み付けることで、投射型表示装置５００との干渉を回避できる可能性を増大させることができる。また、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂと投射型表示装置５００の電源回路との接続も、実装部３０として行うほうが、作業空間を確保しやすく容易に行うことができる。
【００３８】
また、投射型表示装置５００に本発明の光源装置５１２、５１３、５１４を組み付けるときには、まず、実装部３０などを先に投射型表示装置５００内に組み付け、その後、可撓性を有する循環部５０を投射型表示装置５００内に組み付ける。このとき循環部５０は可撓性を有するため、投射型表示装置５００との干渉を回避することが容易であり、かつ複雑に絡み合ったり、曲がりくねったりした循環部であっても容易に配置することができ、容易に光源装置５１２、５１３、５１４を組み立てることができる
【００３９】
また、実装部３０には、循環流路Ｃの一部である実装部流路３０ｃが形成されているため、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂと実装部流路３０ｃとを組として扱うことができる。例えば、実装部流路３０ｃに熱交換面積を増やす壁部３５が形成されている場合、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂと実装部流路３０ｃとが組となっているので、特に配慮することなくＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂの高い冷却性能を維持することができる。
【００４０】
また、循環ポンプ５５により、液体Ｌを実装部３０と放熱フィン５６との間を循環させ、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂを継続的に冷却することができる。その結果、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂに投入できる電力を継続的に増加し、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂから射出できる光量を継続的に増加させることができる。
また、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂの面積を小さくしてエテンデュを下げるとともに光源装置５１２、５１３、５１４の小型化を図っても、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂを冷却できるため、投入電力を上げることができ、高輝度を維持することができる。
したがって、上述した光源装置５１２、５１３、５１４を備えることにより、明るく表示品質に優れた投射型表示装置５００を提供することができる。
【００４１】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明に係る第２の実施の形態について図１１を参照して説明する。
本実施の形態における投射型表示装置の基本構成は、第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態とは、光源装置が異なっている。よって、本実施の形態においては、図１１を用いて光源装置周辺のみを説明し、液晶ライトバルブ等の説明を省略する。
図１１は、本発明における投射型表示装置の光源装置を示す概略図である。
光源装置６１２、６１３、６１４は、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの各色光を射出するＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂのみが異なるだけなので、ここではＲの色光を射出する光源装置６１２について説明し、ＧおよびＢの色光を射出する光源装置６１３、６１４についてはその説明を省略する。また、光源装置６１２において、第１の実施の形態に係る光源装置５１２と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
光源装置６１２は、図１１に示すように、Ｒの色光を射出する光源部２０ｒと、光源部２０ｒを載置する実装部３０と、液体Ｌが循環する循環流路Ｃを形成する循環部６０と、液体Ｌを循環させる循環ポンプ（循環手段）６５と、液体Ｌの熱を外部に放出するする放熱部（放熱手段）６６と、液体Ｌから熱を奪う冷却部６７と、から概略構成されている。
【００４３】
循環部６０は、図１１に示すように、管状部流路６０ｃが形成された管状部６１と、管状部６１の両端に配置されたフランジ５２と、を有している。管状部６１は、ジャバラ状の管や可撓性を有する材料から形成された管などのように経路を自由に変えられるものである。
循環ポンプ６５には、循環流路Ｃの一部を形成する流路が形成され、流路の両端にはフランジ５２が配置されている。
【００４４】
放熱部６６には、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成された放熱フィン６６ａが形成されている。図１１に示すように、放熱フィン６６ａには、多数のフィン（ひれ）を付けて表面積を大きくして、外部への放熱能力を高めている。また、放熱部６６には、循環流路Ｃの一部を形成する流路が形成され、流路の両端には、フランジ５２が配置されている。
冷却部６７は、周囲よりも温度の低い低熱源（図示せず）を備え、低熱源を用いることにより液体Ｌから強制的に熱を奪うことができる。低熱源としては、例えば、液体窒素などの低温の物質や、ペルチェ素子などの熱輸送手段などを用いることができる。冷却部６７には、循環流路Ｃの一部を形成する流路が形成され、流路の両端には、フランジ５２が配置されている。
【００４５】
実装部３０と、循環ポンプ６５と、放熱フィン６６と、冷却部６７とは、図１１に示すように、循環部６０を間に介在させて結合され、循環流路Ｃを形成している。なお、これらの配置は、図１１に示すように、実装部３０から時計回りに循環部６０、放熱フィン６６、循環部６０、循環ポンプ６５、循環部６０、冷却部６７、循環部６０、の順に配置されていてもよいし、適宜循環部６０を省略してもよいし、実装部３０と、循環ポンプ６５と、放熱フィン６６と、冷却部６７との配置順序を変更してもよい。
また、それぞれの結合面には、液体Ｌが漏れるのを防ぐために、パッキン６９が配置されている。なお、前述のようにパッキン６９を用いてもよいし、用いなくてもよい。
【００４６】
次に、上記の構成からなる光源装置６１２、６１３、６１４における作用について説明する。なお、光源装置６１２、６１３、６１４の作用は全て同一であるので、光源装置６１２の説明を行い、光源装置６１３、６１４の説明については省略する。また、光源部２０ｒからの光の射出については、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
【００４７】
光源装置６１２における光源部２０ｒの冷却について説明する。
液体Ｌは、循環ポンプ６５により、循環流路Ｃ内を循環し、実装部流路３０ｃに流入する。実装部流路３０ｃに流入した液体Ｌは、壁部３５により分割された小流路３０ｓに流入すると、流路断面積が狭くなるため、流速が増加し層流流れから乱流流れに変化する。
一方、ＬＥＤチップ２１ｒにおいて発生した熱は、直接接触している載置板３１と、載置板３１を介して壁部３５とに伝えられる。乱流流れとなった液体Ｌは、載置板３１および壁部３５から熱を奪うことにより、ＬＥＤチップ２１ｒを冷却している。
【００４８】
熱を奪い温度の上昇した液体Ｌは、小流路３０ｓおよび縮流部３４から流出し、その流速が遅くなって、実装部流路３０ｃから循環部流路６０ｃに流入し、そこから放熱部６６に流入する。
放熱部６６に流入した液体Ｌの熱は、液体Ｌから放熱フィン５６に伝達され、外部の例えば空気に放熱され、液体Ｌは冷却される。温度の低下した液体Ｌは、循環流路６０ｃを経由して循環ポンプ６５に流入する。
循環ポンプ６５に流入した液体Ｌは、昇圧されて冷却部６７にむけて圧送される。冷却部６７に流入した液体Ｌは、冷却部６７の低熱源に熱を奪われ、さらにその温度が低下する。その後液体Ｌは循環流路６０ｃを経由して再び実装部３０に流入し、ＬＥＤチップ２１を冷却する。
【００４９】
上記の構成によれば、循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７とが、それぞれ循環部６０に着脱自在とされるので、循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７とにおいても、投射型表示装置５００との干渉を回避させやすく、組み付け性を向上させることができる。また、一度、投射型表示装置５００に組み付けた後に、循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７のみを取り出すことができるため、循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７の交換や、光源装置６１２、６１３、６１４の維持管理、メンテナンスを行いやすくすることができる。
【００５０】
循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７を個別の部品として扱うことができるので、実装部３０のフランジ３９、循環ポンプ６５、放熱部６６、冷却部６７などのフランジ５２の形状を統一することにより、投射型表示装置５００専用に設計された循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７だけでなく、他の投射型表示装置用に設計された循環ポンプ６５と放熱部６６と冷却部６７を用いることができる。
【００５１】
〔第３の実施の形態〕
次に、本発明に係る第３の実施の形態について図１２を参照して説明する。
本実施の形態における投射型表示装置の基本構成は、第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態とは、光源装置が異なっている。よって、本実施の形態においては、図１２を用いて光源装置周辺のみを説明し、液晶ライトバルブ等の説明を省略する。
図１２は、本発明における投射型表示装置の光源装置を示す概略図である。
射出する光源装置７１２、７１３、７１４は、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの各色光を射出するＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂのみが異なるだけなので、ここではＲの色光を射出する光源装置７１２について説明し、ＧおよびＢの色光を射出する光源装置７１３、７１４についてはその説明を省略する。また、光源装置７１２において、第１の実施の形態に係る光源装置５１２と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
光源装置７１２は、図１２に示すように、Ｒの色光を射出する光源部２０ｒと、光源部２０ｒを載置する実装部３０と、液体Ｌが循環する循環流路Ｃの一部を形成する第１の循環部７０ａと、同じく循環流路Ｃの一部を形成する第２の循環部７０ｂと、第２の循環部７０ｂに配置されるとともに、液体Ｌを循環させる循環ポンプ（循環手段）７５と、同じく第２の循環部７０ｂに配置され、液体Ｌの熱を外部に放出するする放熱部（放熱手段）７６と、同じく第２の循環部７０ｂに配置され、液体Ｌから熱を奪う冷却部７７と、から概略構成されている。
【００５３】
第１の循環部７０ａおよび第２の循環部７０ｂは、図１２に示すように、管状部流路７０ｃが形成された管状部７１と、管状部７１の両端に配置されたフランジ５２と、を有している。管状部７１は、ジャバラ状の管や可撓性を有する材料から形成された管などのように経路を自由に変えられるものである。
放熱部７６には、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成された放熱フィン７６ａが形成されている。図１２に示すように、放熱フィン６６ａは多数のフィン（ひれ）からなり、これにより表面積を大きくして、外部への放熱能力を高めている。本実施形態では、放熱フィン７６ａは、循環部７０ｂの一部に、液体Ｌからの熱伝導を損なわないように、適宜の手段を用いて固定されている。
冷却部７７は、周囲よりも温度の低い低熱源（図示せず）を備え、低熱源を用いることにより内部の管状部流路７０ｃを流れる液体Ｌから強制的に熱を奪うことができる。
【００５４】
循環ポンプ７５と、放熱部７６と、冷却部７７とは、図１２に示すように、循環ポンプ７５の上流側に放熱部７６が配置され、循環ポンプ７５の下流側に冷却部７７が配置されている。また、実装部３０と第２の循環部７０ｂとの間には、第１の循環部７０ａが配置されている。なお、第１の循環部７０ａは、必要に応じてその数を減らしたり、全長の長い物を用いたりしてもよい。さらに、第２の循環部７０ｂには、前述のように、循環ポンプ７５と、放熱部７６と、冷却部７７との３要素を備えてもよいし、さらに別の要素を加えてもよいし、同じ要素を加えてその数を増やしてもよいし、要素の数を減らしてもよい。
【００５５】
次に、上記の構成からなる光源装置７１２、７１３、７１４における作用について説明する。なお、光源装置７１２、７１３、７１４の作用は全て同一であるので、光源装置７１２の説明を行い、光源装置７１３、７１４の説明については省略する。また、光源部２０ｒからの光の射出については、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
【００５６】
光源装置７１２における光源部２０ｒの冷却について説明する。
液体Ｌは、循環ポンプ７５により、循環流路Ｃ内を循環し、実装部流路３０ｃに流入する。実装部流路３０ｃに流入した液体Ｌは、壁部３５により分割された小流路３０ｓに流入すると、流路断面積が狭くなるため、流速が増加し層流流れから乱流流れに変化する。
一方、ＬＥＤチップ２１ｒにおいて発生した熱は、直接接触している載置板３１と、載置板３１を介して壁部３５とに伝えられる。乱流流れとなった液体Ｌは、載置板３１および壁部３５から熱を奪うことにより、ＬＥＤチップ２１ｒを冷却している。
【００５７】
熱を奪い温度の上昇した液体Ｌは、小流路３０ｓおよび縮流部３４から流出し、その流速が遅くなって、実装部流路３０ｃから循環部流路７０ｃに流入し、そこから放熱部７６に流入する。
放熱部７６に流入した液体Ｌの熱は、液体Ｌから放熱フィン７６に伝達され、外部の例えば空気に放熱され、液体Ｌは冷却される。温度の低下した液体Ｌは、循環流路７０ｃを経由して循環ポンプ７５に流入する。
循環ポンプ７５に流入した液体Ｌは、昇圧されて冷却部７７にむけて圧送される。冷却部７７に流入した液体Ｌは、冷却部７７の低熱源に熱を奪われ、さらにその温度が低下する。その後液体Ｌは循環流路７０ｃを経由して再び実装部３０に流入し、ＬＥＤチップ２１ｒを冷却する。
【００５８】
上記の構成によれば、循環部が２つの第１の循環部７０ａと第２の循環部７０ｂとに分割されているので、投射型表示装置５００へ光源装置７１２、７１３、７１４を組み付けるときに、投射型表示装置５００との干渉を回避させやすく、組み付け性を向上させることができる。
また、第２の循環部７０ｂには、循環ポンプ７５と、放熱部７６と、冷却部７７とがまとめて備えられているため、一度に循環ポンプ７５と、放熱部７６と、冷却部７７とを投射型表示装置５００へ組み付けることができ、これら循環ポンプ７５と、放熱部７６と、冷却部７７との組み付け回数を減少させることができ、生産性を向上させることができる。
【００５９】
〔第４の実施の形態〕
次に、本発明に係る第４の実施の形態について図１３を参照して説明する。
本実施の形態における投射型表示装置の基本構成は、第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態とは、光源装置が異なっている。よって、本実施の形態においては、図１３を用いて光源装置周辺のみを説明し、液晶ライトバルブ等の説明を省略する。なお、第１の実施の形態から第３の実施の形態における光源装置と同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００６０】
図１３は、本発明における投射型表示装置の光源装置を示す概略図である。
光源装置８００は、図１３に示すように、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの色光を射出する光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂと、光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂを載置する実装部３０と、液体Ｌが循環する循環流路Ｃの一部を形成する循環部８０と、液体Ｌを循環させる循環ポンプ６５と、液体Ｌの熱を外部に放出するする放熱部（放熱手段）８６と、から概略構成されている。
【００６１】
光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂは、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの色光を射出するＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂが異なるだけで、その他の構成要素は同じであるので説明を省略する。
循環部８０は、図１３に示すように、管状部流路８０ｃが形成された管状部８１と、管状部８１の両端に配置されたフランジ５２と、を有している。管状部８１は、ジャバラ状の管や可撓性を有する材料から形成された管などのように経路を自由に変えられるものである。
【００６２】
放熱部８６には、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成された放熱フィン８６ａが形成されている。また、放熱部８６には、図１３に示すように、その内部に３本の略平行な流路８６ｃが形成され、流路８６ｃの両端にはフランジ５２が合計６個配置されている。なお、放熱部８６は、前述のように、１つの筐体内に、３本の流路８６ｃが形成されていてもよいし、１つの筐体内に１本の流路８６ｃが形成され、その放熱部が３つ備えられていてもよい。
【００６３】
また、それぞれ光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂを載置した実装部３０と、循環ポンプ６５と、放熱部８６とは、循環部８０により直列に接続されている。つまり、循環ポンプ６５から液体Ｌの流れる方向に向かって、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｒを載置した実装部３０、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｂを載置した実装部３０、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｇを載置した実装部３０、循環部８０、循環ポンプ６５の順に接続されている。
【００６４】
次に、上記の構成からなる光源装置８００における作用について説明する。なお、光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂからの光の射出については、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
光源装置８００における光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂの冷却について説明する。なお、実装部３０内における冷却の作用は、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
【００６５】
液体Ｌは、循環ポンプ６５により圧送され、放熱部８６に流入し、液体Ｌの熱は、液体Ｌから放熱フィン８６に伝達され、外部の例えば空気に放熱され、液体Ｌは冷却される。温度の低下した液体Ｌは、循環流路８０ｃを経由して光源部２０ｒを載置した実装部３０に流入する。実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｒから熱を奪い循環流路８０ｃに流出し、再び放熱部８６に流入する。液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｒから奪った熱を、放熱ファン８６を介して外部に放出し、その温度を下げ、循環流路８０ｃに流出し、光源部２０ｂを載置した実装部３０に流入する。
【００６６】
実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｂから熱を奪い循環流路８０ｃに流出し、再び放熱部８６に流入する。液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｂから奪った熱を外部に放出し、その温度を下げ、循環流路８０ｃに流出し、光源部２０ｇを載置した実装部３０に流入する。実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｇから熱を奪い循環流路８０ｃに流出し、循環ポンプ６５に流入し、再び放熱部８６に向けて圧送される。
【００６７】
上記の構成によれば、１つの循環ポンプ６５および循環部８０により、液体Ｌを３つのＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂに直列に循環させることができ、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂから発生する熱を１つの放熱部８６に輸送して外部に放熱させることができる。
つまり、異なる色光を射出するＬＥＤチップごとに循環ポンプおよび放熱部を備えるよりも必要とされる循環ポンプおよび放熱部の数を減らすことができ、光源装置８００および投射型表示装置の製造コスト、および製造工程を削減することができる。
【００６８】
また、光源装置８００を投射型表示装置に組み付けるときには、実装部３０や、循環ポンプ６５や、放熱部８６をバラバラの状態で組み付け、それから循環部８０を組み付けているので、図１３に示すように、光源装置８００の流路構成が複雑であっても容易に投射型表示装置に組み付けることができる。
【００６９】
〔第５の実施の形態〕
次に、本発明に係る第５の実施の形態について図１４を参照して説明する。
本実施の形態における投射型表示装置の基本構成は、第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態とは、光源装置が異なっている。よって、本実施の形態においては、図１４を用いて光源装置周辺のみを説明し、液晶ライトバルブ等の説明を省略する。なお、第１の実施の形態から第４の実施の形態における光源装置と同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００７０】
図１４は、本発明における投射型表示装置の光源装置を示す概略図である。
光源装置９００は、図１４に示すように、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの色光を射出する光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂと、光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂを載置する実装部３０と、液体Ｌが循環する循環流路Ｃの一部を形成する循環部８０と、同じく循環流路Ｃの一部を形成するとともに、１つの流路が３つの流路に分岐または３つの流路が１つの流路に合流する分岐合流部（循環部）９０と、液体Ｌを循環させる循環ポンプ６５と、液体Ｌの熱を外部に放出するする放熱部８６と、から概略構成されている。
【００７１】
分岐合流部９０は、図１４に示すように、４本の管状流路８０ｃが形成された管状部８１が１点で交差するように形成され、管状部８１の先端にはフランジ５２が配置されている。なお、４本の管状部８１は、前述のように１点で交差していてもよいし、１点で交差していなくてもよい。分岐合流部９０としては、１つの管状流路８０ｃに流入した液体Ｌが、他の３つの管状流路８０ｃに分岐して流れる。または３つの管状流路８０ｃに流入した液体Ｌが、残りの管状流路８０ｃに合流する形状であればよい。
【００７２】
また、それぞれ光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂを載置した実装部３０は、循環部８０と分岐合流部９０とにより並列に接続されている。つまり、光源部２０ｒを載置した実装部３０から液体Ｌが流れる方向に向かって、循環部８０、分岐合流部９０、循環ポンプ６５、分岐合流部９０、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｒを載置した実装部３０の順に接続されている回路。光源部２０ｇを載置した実装部３０から液体Ｌが流れる方向に向かって、循環部８０、分岐合流部９０、循環ポンプ６５、分岐合流部９０、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｇを載置した実装部３０の順に接続されている回路。光源部２０ｂを載置した実装部３０から液体Ｌが流れる方向に向かって、循環部８０、分岐合流部９０、循環ポンプ６５、分岐合流部９０、循環部８０、放熱部８６、循環部８０、光源部２０ｂを載置した実装部３０の順に接続されている回路。これら３つの並列回路が、１つの循環ポンプ６５と、放熱部８６とを共有して形成されている。
【００７３】
次に、上記の構成からなる光源装置９００における作用について説明する。なお、光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂからの光の射出については、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
光源装置９００における光源部２０ｒ、２０ｇ、２０ｂの冷却について説明する。なお、実装部３０内における冷却の作用は、第１の実施の形態と同じであるので、その説明を省略する。
【００７４】
液体Ｌは、循環ポンプ６５により圧送され、分岐合流部９０において分岐され、放熱部８６に流入し、液体Ｌの熱は、液体Ｌから放熱フィン８６に伝達され、外部の例えば空気に放熱され、液体Ｌは冷却される。温度の低下した液体Ｌは、光源部２０ｒを載置した実装部３０に流入する。実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｒから熱を奪い、分岐合流部９０で他の経路を流れる液体Ｌと合流し、循環ポンプ６５により再び放熱部８６に圧送される。
【００７５】
また、分岐合流部９０において分岐された他の液体Ｌは、放熱部８６において冷却され、光源部２０ｇを載置した実装部３０に流入する。実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｇから熱を奪い、分岐合流部９０で他の経路を流れる液体Ｌと合流し、循環ポンプ６５により再び放熱部８６に圧送される。
さらに、分岐合流部９０において分岐された他の液体Ｌは、放熱部８６において冷却され、光源部２０ｂを載置した実装部３０に流入する。実装部３０に流入した液体Ｌは、ＬＥＤチップ２１ｂから熱を奪い、分岐合流部９０で他の経路を流れる液体Ｌと合流し、循環ポンプ６５により再び放熱部８６に圧送される。
【００７６】
上記の構成によれば、１つの循環ポンプ６５と循環部８０と分岐合流部９０とにより、液体Ｌを３つのＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂに並列に循環させることができ、ＬＥＤチップ２１ｒ、２１ｇ、２１ｂから発生する熱を１つの放熱部８６に輸送して外部に放熱させることができる。
つまり、異なる色光を射出するＬＥＤチップごとに循環ポンプおよび放熱部を備えるよりも必要とされる循環ポンプおよび放熱部の数を減らすことができ、光源装置９００および投射型表示装置の製造コスト、および製造工程を削減することができる。
【００７７】
また、光源装置９００を投射型表示装置に組み付けるときには、実装部３０や、循環ポンプ６５や、放熱部８６をバラバラの状態で組み付け、それから循環部８０および分岐合流部９０を組み付けているので、図１４に示すように、光源装置９００の流路構成が複雑であっても容易に投射型表示装置に組み付けることができる。
【００７８】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態では固体光源としてＬＥＤチップを採用したが、固体光源として半導体レーザ等を採用することも可能である。また、本実施形態では冷却手段として冷却フィンを採用したが、冷却手段としてペルチェ素子等を採用することも可能である。さらに、上述したプロジェクタでは光変調手段として液晶ライトバルブを採用したが、光変調手段としてデジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ、登録商標）等を採用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係る光源装置を備えた投射型表示装置の説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における光源装置の概略図である。
【図３】同、光源装置の実装部の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ′線矢視断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ′線矢視断面図である。
【図６】同、光源装置の実装部の側面図である。
【図７】同、実装部の基台の平面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ′線矢視断面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ′線矢視断面図である。
【図１０】同、循環部のフランジの側面図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態における光源装置の概略図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態における光源装置の概略図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態における光源装置の概略図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態における光源装置の概略図である。
【符号の説明】
【００８０】
２１ｒ、２１ｇ、２１ｂ・・・ＬＥＤチップ（固体光源）、  ３０・・・実装部（光源実装部）、  ３０ｃ・・・実装部流路、  ３９・・・フランジ（結合部）、  ５０、６０、７０ａ、７０ｂ、８０・・・循環部、  ５２・・・フランジ（結合部）、  ５５、６５、７５・・・循環ポンプ（循環手段）、  ５６、６６、７６、８６・・・放熱フィン（放熱手段）、  ９０・・・分岐合流部（循環部）、  ５００・・・投射型表示装置、  ５１２、５１３、５１４、６１２、６１３、６１４、７１２、７１３、７１４、８００、９００・・・光源装置、  ５２２、５２３、５２４・・・液晶ライトバルブ（光変調手段）、５２６・・・投写レンズ（投写手段）、  Ｃ・・・循環流路、  Ｌ・・・液体（液媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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