(57)【要約】【課題】マイクロコンピュータが暴走しても排出口蓋の開閉を検知して、確実に排出口蓋の駆動モータを制御することができる生ごみ処理機を提供することを目的とする。【解決手段】排出口蓋の開閉を検知する蓋開閉検知手段を設け、この蓋開閉検知手段は制御用スイッチを介して制御部のマイクロコンピュータに接続する構成とした。そして、制御部は蓋開閉検知手段が排出口蓋の全開または全閉を検知した場合には駆動モータへの通電を停止する構成とした。したがって、制御部のマイクロコンピュータが暴走し場合でも制御用スイッチを介して駆動モータを確実に停止することができる。さらに、蓋開閉検知手段の他に駆動モータを停止するためのスイッチを別に設ける必要がない。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを減量化する処理容器と、前記処理容器で減量化した生ごみを外部に排出する排出口と、前記排出口を開閉する排出口蓋と、前記排出口蓋を駆動する駆動モータと、前記駆動モータを制御する制御部と、前記排出口蓋の開閉を検知して前記制御部に信号を送る蓋開閉検知手段と、該蓋開閉検知手段を制御用スイッチを介して前記制御部のマイクロコンピュータに接続した生ごみ処理機において、前記制御部は、前記蓋開閉検知手段が前記排出口蓋の全開または全閉を検知した場合は前記駆動モータへの通電を停止することを特徴とする生ごみ処理機。
【請求項２】
蓋開閉検知手段は、ｂ接点スイッチからなることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
蓋開閉検知手段は、排出口蓋が全開したことを検知する開検知スイッチと、前記排出口蓋が全閉したことを検知する閉検知スイッチから構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場、飲食店、ホテル、一般家庭等から出る生ごみの減量化を計る生ごみ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生ごみは一般に水分を多く含んでいる。そのため、ごみの集積場所へ持っていくのに難儀な思いをしたり、保管容器や場所が汚れたり、温度が高いときなどは短時間で腐敗が進行して悪臭を発生する、といった種々の問題を有する。このようなことから、近年においては、生ごみに含まれる水分を除去し、減量・減容積を図るために、マイクロ波を照射する方式、バーナの燃焼熱と熱交換して得られる高温空気を吹き付ける方式、ヒータで高温に加熱する方式等、各種方式に基づく生ごみ処理機が開発され、次第に普及してきているところである。
【０００３】
このような生ごみ処理機においては、生ごみの効率的な減量化を促進するため撹拌手段を備えているが、減量化した生ごみを処理容器から排出する場合には、処理容器に設けられた排出口からの排出効率を高めるため、撹拌手段の回転を利用するものが一般的である。さらに、排出口には手動または駆動モータにより開閉する排出口蓋を設けるとともに、排出口蓋の全開または全閉を検知する蓋開閉検知スイッチが設けられているのが一般的である。つまり、蓋開閉検知スイッチにより排出口蓋が完全に開あるいは閉しないと次の動作に入らないように制御するために設けているものであり、特に駆動モータにより排出口蓋を開閉する場合には、駆動モータの運転停止を制御する上で重要な部品といえる。
【０００４】
そして、従来の蓋開閉検知スイッチとしては一般的に非検知時に接点が開状態であるａ接点スイッチが用いられている。図６は従来の生ごみ処理機の制御ブロック図であるが、図より、蓋開閉検知スイッチとして排出口蓋が開く限界を検知する開検知スイッチ５０と排出口蓋が閉じる限界を検知する閉検知スイッチ５１を設け、制御部５２のマイクロコンピュータ５３の入力端子に接続されている。さらに、マイクロコンピュータ５３の出力端子にはリレー５４、モータ駆動回路５５を介して駆動モータ５６が接続されている。
【０００５】
上記の制御ブロック図における蓋開閉検知スイッチによる駆動モータ５６の制御では、蓋開閉検知スイッチが排出口蓋の全開または全閉を検知すると接点は閉状態となり、蓋開閉検知スイッチからの信号が制御部５２のマイクロコンピュータ５３に入力される。そして、マイクロコンピュータ５３内で所定の処理を行った後、マイクロコンピュータ５３からリレー５４を介してモータ駆動回路５５に信号が出力されることにより駆動モータ５６を停止するようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−５９１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の生ごみ処理機においてａ接点スイッチを蓋開閉検知スイッチとして使用する場合には、回路構成上、マイクロコンピュータを介して駆動モータを制御しなければならず、したがって、マイクロコンピュータが暴走した場合は駆動モータを停止することができないことから、排出口蓋や駆動モータを破損するという問題があった。
【０００８】
また、前述のようにマイクロコンピュータが暴走した場合でも駆動モータを確実に停止する方法として、排出口蓋の開閉を検知する蓋開閉検知スイッチの他にマイクロコンピュータの出力に関係なく駆動モータを停止するためのスイッチを別に設けることも行われているが、部品点数が多くなり製造コストが高くなると同時に、スイッチの取り付けにより排出口付近の構造が複雑になるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するためのもので、マイクロコンピュータが暴走しても排出口蓋の開閉を検知して確実に駆動モータを制御することができる生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、生ごみを減量化する処理容器と、前記処理容器で減量化した生ごみを外部に排出する排出口と、前記排出口を開閉する排出口蓋と、前記排出口蓋を駆動する駆動モータと、前記駆動モータを制御する制御部と、前記排出口蓋の開閉を検知して前記制御部に信号を送る蓋開閉検知手段と、該蓋開閉検知手段を制御用スイッチを介して前記制御部のマイクロコンピュータに接続した生ごみ処理機において、前記制御部は、前記蓋開閉検知手段が前記排出口蓋の全開または全閉を検知した場合は前記駆動モータへの通電を停止することを特徴とする生ごみ処理機である。
【００１１】
請求項２の発明は、蓋開閉検知手段はｂ接点スイッチからなることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機である。
【００１２】
請求項３の発明は、蓋開閉検知手段は排出口蓋が全開したことを検知する開検知スイッチと、前記排出口蓋が全閉したことを検知する閉検知スイッチから構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ごみ処理機である。
【００１３】
すなわち、本発明の生ごみ処理機では、排出口蓋の開閉を検知する蓋開閉検知手段を設け、この蓋開閉検知手段は制御用スイッチを介して制御部のマイクロコンピュータに接続する構成とした。そして、制御部は蓋開閉検知手段が排出口蓋の全開または全閉を検知した場合には駆動モータへの通電を停止する構成とした。したがって、制御部のマイクロコンピュータが暴走し場合でも制御用スイッチを介して駆動モータを確実に停止することができる。さらに、蓋開閉検知手段の他に駆動モータを停止するためのスイッチを別に設ける必要がない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の生ごみ処理機は、排出口蓋の開閉を検知する蓋開閉検知手段を設け、この蓋開閉検知手段は制御用スイッチを介して制御部のマイクロコンピュータに接続した構成とした。そして、制御部は蓋開閉検知手段が排出口蓋の全開または全閉を検知した場合には駆動モータへの通電を停止する構成とした。したがって、制御部のマイクロコンピュータが暴走した場合でも制御用スイッチを介して駆動モータを確実に停止することができるため、排出口蓋や駆動モータを破損することを防止できる。さらに、蓋開閉検知手段の他に駆動モータを停止するためのスイッチを別に設ける必要がないため、部品点数が少なく製造コストを低く抑えることができると同時に、別のスイッチを設けるスペースが不要となるため排出口付近の構造を簡単にできるといった優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は生ごみ処理機の外観傾視図、図２は側面構成図、図３は正面構成図である。まず、図１より１は生ごみ処理機の本体、２は本体１に生ごみを投入するための開閉自在の扉である。また、３は生ごみ処理機の運転を制御するための操作部であり、この操作部３の下部には本体１内で乾燥処理された乾燥処理物を受けるための容器を格納する処理物容器収納部４を有している。
【００１７】
図２より、５は本体１内に収納され生ごみを乾燥処理する処理容器、６は生ごみを乾燥するために必要な燃焼熱を生成するバーナ部、７は処理容器５から排出される臭気成分をバーナ部６の燃焼火炎にて加熱分解する臭い空気燃焼室である。８はバーナ部６の燃焼熱により活性化し臭気成分を酸化分解する脱臭触媒であり、この脱臭触媒８の下流に直交熱交換器９を配設し、その下流は排気筒１０に連通している。
【００１８】
さらに、処理容器５内の上部には、処理容器５から臭い空気を吸引し臭い空気燃焼室７へ送風する臭い空気吸引ファン１１を外側に配設した臭い空気吸入口１２を設け、この臭い空気吸入口１２と臭い空気燃焼室７は臭い空気ダクト１３を介して連通している。つまり、処理容器５からの臭い空気は臭い空気燃焼室７で加熱分解された後、脱臭触媒８を通過して完全に脱臭処理され、直交熱交換器９を通過して排気筒１０から無臭の空気として外部に排出される構成としている。
【００１９】
図３より、循環空気吸入口１４の外側には循環ファン１５を配設し、この循環ファン１５を介して循環空気吸入口１４と循環ダクト１６を連通し、この循環ダクト１６は脱臭触媒８と直交熱交換器９の周囲に空気の通路となる空隙を形成するように設けられた箱体１７と連通している。１８は処理容器５内に高温空気を導入するための温風吹出口ダクトである。つまり、循環空気吸入口１４、循環ファン１５、循環ダクト１６、箱体１７、直交熱交換器９、温風吹出口ダクト１８が処理容器５に連通して空気循環経路を構成している。
【００２０】
さらに、処理容器５底部には生ごみを撹拌する撹拌手段１９が内設され、この撹拌手段１９は、回転自在の回転軸２０に複数の撹拌アーム２１が取り付けられており、撹拌アーム２１の先端には生ごみを効率よく撹拌するための撹拌羽根２２が所定の角度で取り付けられている。また、外部には撹拌手段１９の回転軸２０を回転させる撹拌駆動手段２３を配設している。
【００２１】
さらに、２４は生ごみの乾燥処理物を排出するための排出口、２５は排出口２４からの乾燥処理物を収容する処理物容器である。２６は排出口２４を開閉するための排出口蓋であり、駆動モータ２７により排出口蓋２６の開閉を行うようにしている。
【００２２】
ここで図４（Ａ）および図４（Ｂ）は排出口蓋２６の開閉を示したものであるが、排出口蓋２６の開閉を検知する蓋開閉検知手段２８として排出口蓋２６が開く限界を検知する開検知スイッチ２９と、排出口蓋２６が閉じる限界を検知する閉検知スイッチ３０を設けている。そして、図４（Ａ）は排出口蓋２６が開いた状態を示し開検知スイッチ２９が作動した状態、図４（Ｂ）は排出口蓋２６が閉じた状態を示し閉検知スイッチ３０が作動している状態を示すものである。また、開検知スイッチ２９および閉検知スイッチ３０ともｂ接点スイッチであるため、接点は、非検知時は閉状態となっている。
【００２３】
また、図５は制御部３１を示した制御ブロック図であり、３２は制御用スイッチとして光スイッチング素子であるフォトカプラ、３３はマイクロコンピュータ、３４はリレー、３５は駆動モータ２７を駆動させるためのモータ駆動回路である。開検知スイッチ２９および閉検知スイッチ３０はフォトカプラ３２の１次側を介して制御部３１のマイクロコンピュータ３３の入力端子に接続されている。なお、本実施例では制御用スイッチとしてフォトカプラを使用しているが、制御用スイッチは光スイッチング素子であればよく、本実施例のフォトカプラに限定されるものではない。
【００２４】
一方、駆動モータ２７へはマイクロコンピュータ３３の出力端子からリレー３４およびモータ駆動回路３５を介して接続されているが、リレー３４の一方はフォトカプラ３２の２次側と接続されているため、フォトカプラ３２の１次側に電流が流れないとリレー３４にも電流が流れないようになっている。つまり、フォトカプラ３２の１次側に電流が流れなくなるとモータ駆動回路３５に電流が流れなくなるため、駆動モータ２７は停止することになる。
【００２５】
次に上記構成における動作を説明する。本体１の扉２を開けて処理容器５に生ごみを投入し操作部３にて運転操作を行うと、まずバーナ部６にて燃焼が開始され、この燃焼により発生した燃焼排ガスの燃焼熱は、臭い空気燃焼室７、脱臭触媒８、直交熱交換器９を加熱した後、排気筒１０より外部に排出される。
【００２６】
さらに、燃焼開始と相前後して撹拌駆動手段２３により撹拌手段１９が回転し、同時に循環ファン１５が始動すると、処理容器５内の空気は循環空気吸入口１４より循環ダクト１６に流入して箱体１７に送られ、箱体１７内の空隙を通り直交熱交換器９に流入する。そして、直交熱交換器９を通過する空気はバーナ部６の燃焼熱と熱交換して高温空気となり、温風吹出口ダクト１８から処理容器５へ流入し、粉砕・撹拌されて表面積の拡大した生ごみを効率よく乾燥することになる。
【００２７】
一方、乾燥処理により処理容器５内部に発生した臭い空気は、臭い空気吸引ファン１１により臭い空気吸入口１２から臭い空気ダクト１３を通って臭い空気燃焼室７に噴出されるため、臭い空気の臭気成分はバーナ部６の燃焼火炎によって加熱分解され、さらに、臭い空気燃焼室７で加熱分解されずに残った臭気成分は、臭い空気燃焼室７下流の脱臭触媒８に流入し完全に酸化分解されることになる。
【００２８】
その後、乾燥処理が進み処理容器５内に設けられた温度検知手段が所定温度を検知すると生ごみの乾燥終了と判定し、バーナ部６の燃焼火力を下げ、所定時間運転した後燃焼を停止する。そして、循環ファン１５、臭い空気吸引ファン１１及び撹拌手段２０を所定時間運転させ処理容器５及び乾燥処理物を冷却し生ごみの乾燥処理を完了する。そして排出口蓋２６の駆動モータ２７が作動して処理容器５に設けられた排出口２４が開き、撹拌手段１９により乾燥処理物を排出口２４から処理物容器２５に排出して全ての運転が終了する。
【００２９】
ここで、図５により排出口蓋２６を駆動している駆動モータ２７の制御について説明する。まず排出口蓋２６が開き開検知スイッチ２９が作動した場合には、開検知スイッチ２９の接点が閉状態から開状態となりフォトカプラ３２に電流が流れなくなる。するとフォトカプラ３２の２次側と接続しているリレー３４にも電流が流れなくなるためモータ駆動回路３５から駆動モータ２７への電流は遮断される。同様に、排出口蓋２６が閉じ閉検知スイッチ３０が作動した場合もモータ駆動回路３５から駆動モータ２７への電流は遮断される。
【００３０】
つまり、接点がｂ接点である開検知スイッチ２９や閉検知スイッチ３０が作動すると、接点が開状態となり電流が流れなくなりフォトカプラ３２、リレー３４およびモータ駆動回路３５を介して駆動モータ２７への電流が遮断されるため、駆動モータ２７により駆動している排出口蓋２６がそれ以上開いたり閉じたりできないのである。したがって、マイクロコンピュータ３３が何らかの原因で暴走して駆動モータ２７が回転し続けたとしても、開検知スイッチ２９または閉検知スイッチ３０が作動すれば、駆動モータ２７への電流が遮断されるため、確実に駆動モータ２７を停止することができるのである。
【００３１】
さらに、排出口蓋２６の駆動モータ２７を確実に停止するためにマイクロコンピュータ３３を介さないスイッチを別に設ける必要がないため、部品点数が少なく製造コストを低く抑えることができると同時に、別のスイッチを設けるスペースが不要となるため排出口２４付近の構造を簡単にできるといった優れた効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例の外観傾視図である。
【図２】本発明の実施例の側面構成図である。
【図３】本発明の実施例の正面構成図である。
【図４】本発明の実施例の排出口蓋を説明する構成図である。図４（Ａ）は排出口蓋が開いた状態を示し、図４（Ｂ）は排出口蓋が閉じた状態を示す。
【図５】本発明の実施例の制御ブロック図である。
【図６】従来の制御ブロック図である。
【符号の説明】
【００３３】
５    処理容器
２４  排出口
２６  排出口蓋
２７  駆動モータ
２８  蓋開閉検知手段
２９  開検知スイッチ
３０  閉検知スイッチ
３１  制御部
３２  制御用スイッチ（フォトカプラ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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