(57)【要約】【課題】液体吸収材がプラテン本体から脱落することを防ぐ。【解決手段】液体噴射装置における被記録物上を往復移動しつつ液体を噴射する液体噴射ヘッドに対向した位置に、被記録物を支持するプラテンであって、液体噴射ヘッドが往復移動する方向に延伸した底面、および、底面から液体噴射ヘッドの方向へ延伸し、液体噴射ヘッドに対する被記録物の間隔を決める島部を有し、底面と島部とにより形成された溝をさらに有するプラテン本体と、プラテン本体の溝内に保持され、液体噴射ヘッドから噴射されて被記録物に着弾しなかった液体を吸収する液体吸収材と、プラテン本体に係止され、液体吸収材をプラテン本体の底面へ向けて押さえる押さえ部とを備える。【選択図】図６
2005305829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射装置における被記録物上を往復移動しつつ液体を噴射する液体噴射ヘッドに対向した位置に、前記被記録物を支持するプラテンであって、
前記液体噴射ヘッドが往復移動する方向に延伸した底面、および、前記底面から前記液体噴射ヘッドの方向へ延伸し、前記液体噴射ヘッドに対する前記被記録物の間隔を決める島部を有し、前記底面と前記島部とにより形成された溝をさらに有するプラテン本体と、
前記プラテン本体の前記溝内に保持され、前記液体噴射ヘッドから噴射されて前記被記録物に着弾しなかった液体を吸収する液体吸収材と、
前記プラテン本体に係止され、前記液体吸収材を前記プラテン本体の前記底面へ向けて押さえる押さえ部と
を備えるプラテン。
【請求項２】
前記島部は、前記液体噴射ヘッドが往復移動する方向に沿って離間して複数設けられ、
前記押さえ部は、前記複数の島部の間において前記複数の島部に当接して前記プラテン本体に係止される請求項１に記載のプラテン。
【請求項３】
前記押さえ部は前記液体吸収材と当接する当接面を有し、前記当接面は前記液体吸収材側に突出した突起を含む請求項１に記載のプラテン。
【請求項４】
被記録物上を往復移動しつつ液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドが往復移動する方向に延伸した底面、および、前記底面から前記液体噴射ヘッドの方向へ延伸し、前記液体噴射ヘッドに対する前記被記録物の間隔を決める島部を有し、前記底面と前記島部とにより形成された溝をさらに有するプラテン本体と、
前記プラテン本体の前記溝内に保持され、前記液体噴射ヘッドから噴射されて前記被記録物に着弾しなかった液体を吸収する液体吸収材と、
前記プラテン本体に係止され、前記液体吸収材を前記プラテン本体の前記底面へ向けて押さえる押さえ部と
を備える液体噴射装置。
【請求項５】
前記押さえ部は、前記液体噴射ヘッドが往復移動する方向について前記液体噴射ヘッドが液体を噴射する領域の外側において、前記液体吸収材を押さえる請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記プラテン本体の下方に、液体を保持する液体保持部をさらに備え、
前記液体吸収材は、前記液体噴射ヘッドに対向する吸収材上層、および、前記吸収材上層よりも毛細管力が大きく、前記吸収材上層と前記プラテン本体の前記底面との間に挟まれて配される吸収材下層を有し、
前記吸収材下層は、前記プラテン本体の前記底面よりも下方に延伸し、前記液体保持部に当接する足を有し、
前記押さえ部は、前記足の上方において前記吸収材下層を直接押さえる請求項４に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラテンおよび液体噴射装置に関する。本発明は、被記録物を支持するプラテンおよび液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体噴射装置の一例として、プラテン上に被記録物を搬送し、被記録物上を記録ヘッドが往復移動しつつインクを吐出して、被記録物にインク着弾させすることにより、被記録物に記録を行うインクジェット式記録装置が知られている。さらに、このインクジェット式記録装置において、被記録物の端まで余白なく記録を行うため、記録ヘッドが被記録物の端から外側にもインクを吐出する記録方法がある。この場合に、インクジェット式記録装置に、記録ヘッドから吐出されて被記録物に着弾しなかったインクを吸収するインク吸収材を設けることが知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１において、このインク吸収材は、プラテンに設けられた溝に収容される。
【特許文献１】特開２００２−８６７５７号公報（図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１おいて、インク吸収材は、プラテンの溝において溝の底面上に乗った状態で収容されているため、プラテンから脱落しやすいという不具合があった。例えば、インクジェット式記録装置が落下等による強い衝撃を受けた場合、および、インク吸収材が被記録物に引っ掛けられてそのままさらに搬送された場合などに、インク吸収材がプラテンから脱落しやすい。また、インク吸収材がインクを吸収したことにより膨張した場合、プラテンから浮き上がって、被記録物に当接し、被記録物を汚すという不具合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態においては、液体噴射装置における被記録物上を往復移動しつつ液体を噴射する液体噴射ヘッドに対向した位置に、被記録物を支持するプラテンであって、液体噴射ヘッドが往復移動する方向に延伸した底面、および、底面から液体噴射ヘッドの方向へ延伸し、液体噴射ヘッドに対する被記録物の間隔を決める島部を有し、底面と島部とにより形成された溝をさらに有するプラテン本体と、プラテン本体の溝内に保持され、液体噴射ヘッドから噴射されて被記録物に着弾しなかった液体を吸収する液体吸収材と、プラテン本体に係止され、液体吸収材をプラテン本体の底面へ向けて押さえる押さえ部とを備える。これにより、液体吸収材が、液体を吸収したことにより膨張した場合に、プラテン本体から浮き上がることを防ぐことができる。よって、液体吸収材が被記録物に当接することを防ぐことができる。
【０００５】
上記プラテンにおいて、島部は、液体噴射ヘッドが往復移動する方向に沿って離間して複数設けられ、押さえ部は、複数の島部の間において複数の島部に当接してプラテン本体に係止されてもよい。これにより、押さえ部がプラテン本体に対してずれることを防ぐことができる。よって、押さえ部により押さえられている液体吸収材が、プラテン本体からずれることを確実に防ぐことができる。
【０００６】
上記プラテンにおいて、押さえ部は液体吸収材と当接する当接面を有し、当接面は液体吸収材側に突出した突起を含んでもよい。これにより、液体吸収材が押さえ部に対してずれることを防ぐことができる。よって、液体吸収材がプラテン本体に対してずれることを確実に防ぐことができる。
【０００７】
本発明の第２の形態においては、液体噴射装置であって、被記録物上を往復移動しつつ液体を噴射する液体噴射ヘッドと、液体噴射ヘッドが往復移動する方向に延伸した底面、および、底面から液体噴射ヘッドの方向へ延伸し、液体噴射ヘッドに対する被記録物の間隔を決める島部を有し、底面と島部とにより形成された溝をさらに有するプラテン本体と、プラテン本体の溝内に保持され、液体噴射ヘッドから噴射されて被記録物に着弾しなかった液体を吸収する液体吸収材と、プラテン本体に係止され、液体吸収材をプラテン本体の底面へ向けて押さえる押さえ部とを備える。これにより、請求項１の効果に加え、液体噴射装置が落下等による強い衝撃を受けても、液体吸収材がプラテン本体から脱落することを防ぐことができる。
【０００８】
上記液体噴射装置において、押さえ部は、液体噴射ヘッドが往復移動する方向について液体噴射ヘッドが液体を噴射する領域の外側において、液体吸収材を押さえてもよい。これにより、液体吸収材の端が浮き上がることを防ぐことができる。さらに、押さえ部が液体の噴射される領域の外側に配されるので、液体を吸収する領域を狭めることなく、押さえ部が液体吸収材を押さえることができる。
【０００９】
上記液体噴射装置は、プラテン本体の下方に、液体を保持する液体保持部をさらに備え、液体吸収材は、液体噴射ヘッドに対向する吸収材上層、および、吸収材上層よりも毛細管力が大きく、吸収材上層とプラテン本体の底面との間に挟まれて配される吸収材下層を有し、吸収材下層は、プラテン本体の底面よりも下方に延伸し、液体保持部に当接する足を有し、押さえ部は、足の上方において吸収材下層を直接押さえてもよい。これにより、吸収材下層の足が液体保持部から押し上げられて吸収材下層がプラテン本体から浮き上がることを防ぐことができる。
【００１０】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１２】
図１は、液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置１０の斜視図である。なお、図１において説明のためにインクジェット式記録装置１０からカバーを取り外した状態が示されている。図２は、図１のインクジェット式記録装置１０におけるプラテン２００の周囲を側面から見た側面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、インクジェット式記録装置１０は、被記録物２０が搬送される上流側から順に、給紙部１５０と、搬送部１６０と、プラテン２００と、排出部１７０とを備える。なお、図２における矢印は被記録物２０が搬送される方向を示す。インクジェット式記録装置１０は、さらに、プラテン２００の上方に、キャリッジ１１０およびこのキャリッジ１１０の下方に配された記録ヘッド１００を備える。キャリッジ１１０には、搬送部１６０の上方において被記録物２０が搬送される方向に直交する方向に延伸するガイド軸１２０が挿入されている。また、キャリッジ１１０は、キャリッジモータ１３０により回転駆動されるタイミングベルト１４０を杷持している。記録ヘッド１００には、図示しないインクカートリッジからインク供給チューブ１８０を介してインクが供給される。インクジェット式記録装置１０は、さらにプラテン２００の下方に、廃液インク保持部６００を備える。
【００１４】
上記構成によるインクジェット式記録装置１０において、被記録物２０に記録が行われる場合に、まず給紙部１５０が、被記録物２０を一つずつ搬送部１６０へ給送する。搬送部１６０は給送された被記録物２０をプラテン２００上へ搬送し、プラテン２００は記録ヘッド１００に対して被記録物２０を所望の間隔を保って下方から支持する。この状態で、キャリッジモータ１３０がタイミングベルト１４０を回転駆動することにより、タイミングベルト１４０を把持したキャリッジ１１０がガイド軸１２０の長手方向に沿って被記録物２０上を往復移動する。この場合に、キャリッジ１１０と共に移動する記録ヘッド１００が被記録物２０上を往復移動しつつ、被記録物２０にインクを吐出することにより、インクを被記録物に着弾させ、被記録物２０上に記録が行われる。
【００１５】
図３は、図１のインクジェット式記録装置１０におけるプラテン２００の周囲の斜視図である。プラテン２００は、記録ヘッド１００に対抗する位置に配され、キャリッジ１１０が往復移動する方向に延伸したプラテン本体３００、記録ヘッド１００から吐出されて被記録物２０上に着弾しなかったインクを吸収するインク吸収材４００、および、インク吸収材４００を上方から押さえる押さえ部５００、５３０を有する。
【００１６】
図４は、プラテン２００の分解斜視図である。図４に示すように、プラテン本体３００は、例えば樹脂製であり、射出成型により一体に成型される。プラテン本体３００は、記録ヘッド１００が往復移動する方向に延伸した底面３１０、このプラテン本体３００から記録ヘッド１００の方向へ延伸する島部３２０、および、後述する押さえ部５００、５３０が係止される係止穴部３５０、３５２を有する。プラテン本体３００において、この底面３１０と島部３２０とにより溝３４０が形成される。プラテン本体３００の底面３１０は、後述する吸収材下層４２０の足４３０を貫通させる足貫通スリット３６０を有する。
【００１７】
プラテン本体３００の島部３２０は、被記録物２０の搬送方向について中央であって、記録ヘッド１００の往復移動の方向に沿って間隔を空けて、複数配される。島部３２０は、記録ヘッド１００の方向へ突出したリブ３３０を有する。リブ３３０は、プラテン２００上に被記録物２０が搬送された場合に、被記録物２０に下方から当接し、記録ヘッド１００に対して被記録物２０を所望の間隔に保つ。図４に示す複数の島部３２０のうち、複数のリブ３３０を有するものと、一個のリブ３３０を有するものとがある。また、プラテン本体３００の溝３４０には、リブ３３０側へ向けて上流側リブ３３２および下流側リブ３４２が向かい合って配されている。
【００１８】
島部３２０間の間隙には、係止穴部３５０が配される。係止穴部３５０は円筒形状を有する。図４に示す実施形態において、係止穴部３５０は四つ設けられている。係止穴部３５０が設けられた島部３２０間の間隙は、略矩形を成している。また、係止穴部３５２は、キャリッジ１１０の往復移動の方向について記録ヘッド１００がインクを吐出する領域の外側に、二つ設けられている。
【００１９】
インク吸収材４００は、記録ヘッド１００に対抗して溝３４０内に配される吸収材上層４１０、および、吸収材上層４１０と底面３１０との間に挟まれて溝３４０内に配される吸収材下層４２０を有する。吸収材下層４２０には、吸収材上層４１０の毛細管力よりも大きい毛細管力を持つ材料が用いられる。例えば、吸収材上層４１０は気泡の径が大きい多孔質部材であり、記録ヘッド１００から吐出されて被記録物２０上に着弾しなかったインクを素早く吸収する。一方、吸収材下層４２０は気泡の径が小さい多孔質部材または液体を吸収する繊維であり、吸収材上層４１０において一旦、吸収したインクを毛細管力により引っ張って、吸収材下層４２０内部に保持する。
【００２０】
吸収材上層４１０は、プラテン本体３００の島部３２０が貫通する島部貫通孔４１２と、上流側リブ３３２および下流側リブ３４２が差し込まれる切り込み４１４と、後述する押さえ部５００および押さえ部５３０が係合する係合穴４１６および押さえ部貫通孔４１８とを有する。
【００２１】
吸収材下層４２０は、プラテン本体３００の島部３２０が貫通する島部貫通孔４２２と、上流側リブ３３２および下流側リブ３４２が差し込まれる切り込み４２４と、後述する押さえ部５３０が係合する係合穴４２８と、張り出し部４２６において内側に張り出した張り出し部４２６と、下方に延伸する足４３０とを有する。吸収材下層４２０の足４３０は、プラテン本体３００の足貫通スリット３６０を貫通して、プラテン本体３００の底面３１０よりも下方に延伸し、廃液インク保持部６００に当接する。足４３０は、吸収材下層４２０に保持されたインクを、廃液インク保持部６００に流す。
【００２２】
押さえ部５００、５３０は、プラテン本体３００の上方からプラテン本体３００の係止穴部３５０および係止穴部３５２にそれぞれ係合する。図４に示す実施形態において、押さえ部５００は四つ、押さえ部５３０は一つ設けられている。押さえ部５３０は、記録ヘッド１００の往復移動の方向について、記録ヘッド１００がインクを吐出する領域の外側でプラテン本体３００と係合する。
【００２３】
図５は、押さえ部５００の底面斜視図である。押さえ部５００は、プラテン本体３００の島部３２０間の間隙と略同一の幅を有する矩形の略平板状であり、吸収材上層４１０の上面に当接する当接面５１０を有する。押さえ部５００は、さらに、当接面５１０の略中央から突出した係止突起５１２を有する。当接面５１０の四隅には、係止突起５１２よりも短く突出した四つの上層押さえ突起５２０が設けられている。係止突起５１２は、プラテン本体３００の係止穴部３５０と略同一の径を有する円筒形状である。また、係止突起５１２には、半径方向にわずかに突出し断面が楔形のリブ５１４が、周方向に等間隔で複数配される。
【００２４】
図６は、押さえ部５００がプラテン本体３００に係止される方法を示す分解斜視図である。図７は、組み立てられたプラテン２００を記録ヘッド１００の往復移動の方向に垂直な平面で切断した断面図である。
【００２５】
プラテン２００を組み立てる場合に、まず、プラテン本体３００の溝３４０に、吸収材下層４２０および吸収材上層４１０がこの順に収容されて保持される。この場合に、吸収材下層４２０の島部貫通孔４２２および吸収材上層４１０の島部貫通孔４１２に、プラテン本体３００の島部３２０が挿入される。さらに、吸収材下層４２０の島部貫通孔４２２および吸収材上層４１０の係合穴４１６に、プラテン本体３００の係止穴部３５０が挿入されて係合される。この状態において、プラテン本体３００の上方から、プラテン本体３００の係止穴部３５０に押さえ部５００の係止突起５１２が挿入される。この場合に、リブ５１４が係止穴部３５０の内壁に押し潰されながら嵌め込まれるので、押さえ部５００がプラテン本体３００に確実に係止される。吸収材上層４１０および吸収材下層４２０がプラテン本体３００の溝３４０に収容された後に、プラテン本体３００と別体の押さえ部５００が取り付けられるので、吸収材上層４１０を押さえる部分がプラテン本体３００に最初から取り付けられている場合において当該部分を回り込むように吸収材上層４１０および吸収材下層４２０を取り付ける作業が、本実施形態にはなく、プラテン２００の組み立てが容易である。
【００２６】
以上によりプラテン２００が組み立てられることにより、押さえ部５００の当接面５１０が、係合穴４１６の周囲における吸収材上層４１０の上面に当接し、吸収材上層４１０をプラテン本体３００の底面３１０へ向けて押さえる。さらに、当接面５１０は、吸収材上層４１０を介して吸収材下層４２０の張り出し部４２６を底面３１０へ向けて押さえる。よって、記録ヘッド１００が落下等による強い衝撃を受けても、吸収材上層４１０および吸収材下層４２０がプラテン本体３００から脱落することを防ぐことができる。また、吸収材上層４１０および吸収材下層４２０が、インクを吸収したことにより膨張した場合であっても、プラテン本体３００から浮き上がることを防ぐことができる。よって、吸収材上層４１０が被記録物２０に当接することを防ぐことができる。また、吸収材上層４１０が被記録物２０に引っ掛けられた場合であっても、それにより被記録物２０につられて吸収材上層４１０がプラテン本体３００から脱落することを防ぐことができる。
【００２７】
さらに、当接面５１０に配された係止突起５１２が吸収材上層４１０の上面に食い込むので、吸収材上層４１０が押さえ部５００に対してずれることを防ぐことができる。よって、吸収材上層４１０がプラテン本体３００に対してずれることを確実に防ぐことができる。
【００２８】
また、押さえ部５００の当接面５１０の幅がプラテン本体３００の島部３２０間の間隙と略同一であって、押さえ部５００がプラテン本体３００に係止された場合に、島部３２０と当接するので、押さえ部がプラテン本体に対してずれることを防ぐことができる。特に、押さえ部５００の当接面５１０とプラテン本体３００の島部３２０とが直線で接しているので、押さえ部５００が係止突起５１２の周りに回転することを防ぐことができる。よって、押さえ部５００により押さえられている吸収材上層４１０および吸収材下層４２０が、プラテン本体３００からずれることを確実に防ぐことができる。また、押さえ部５００が島部３２０の一部に見えるため、外観上の違和感もない。
【００２９】
図８は、押さえ部５３０の底面斜視図である。押さえ部５３０は、略矩形の略平板状であり、吸収材上層４１０の上面に当接する当接面５４０を有する。押さえ部５３０は、当接面５４０から突出した二つの係止突起５２４を有する。これらの係止突起５２４のそれぞれは、プラテン本体３００の係止穴部３５２と略同一の径を有する円筒形状である。また、係止突起５２４のそれぞれには、半径方向にわずかに突出し断面が楔形のリブ５４４が、周方向に等間隔で複数配される。
【００３０】
押さえ部５３０は、さらに、吸収材上層４１０の押さえ部貫通孔４１８に対応する位置に、当接面５４０から突出した円柱形状の下層押さえ突起５５０を有する。押さえ部５００の長さは、吸収材上層４１０の厚さよりわずかに長い。
【００３１】
図９は、押さえ部５３０付近を被記録物２０の搬送方向に直交する平面で切断した断面図である。押さえ部５００と同様に、押さえ部５３０の係止突起５２４がプラテン３００の係止穴部３５２に挿入されて、押さえ部５３０がプラテン本体３００に係止される。この場合に、押さえ部５３０は記録ヘッド１００がインクを吐出する領域の外側で吸収材上層４１０を押さえる。これにより、吸収材上層４１０の端が浮き上がることを防ぐことができる。さらに、吸収材上層４１０がインクを吸収する領域を狭めることなく、押さえ部５３０が吸収材上層４１０を押さえることができる。
【００３２】
また、押さえ部５３０の下層押さえ突起５５０は、吸収材上層４１０の押さえ部貫通孔４１８を貫通して、吸収材下層４２０の上面を足４３０の上方の近傍において直接押さえる。これにより、吸収材下層４２０の足４３０が廃液インク保持部６００から押し上げられて吸収材下層４２０がプラテン本体３００から浮き上がることを防ぐことができる。
【００３３】
以上、本実施形態によれば、押さえ部５００の当接面５１０が、吸収材上層４１０および吸収材下層４２０をプラテン本体３００の底面３１０へ向けて押さえる。よって、記録ヘッド１００が落下等による強い衝撃を受けても、吸収材上層４１０および吸収材下層４２０がプラテン本体３００から脱落することを防ぐことができる。また、吸収材上層４１０および吸収材下層４２０が、インクを吸収したことにより膨張した場合であっても、プラテン本体３００から浮き上がることを防ぐことができる。よって、吸収材上層４１０が被記録物２０に当接することを防ぐことができる。
【００３４】
本実施形態においては、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置１０を説明した。しかしながら、本発明の液体噴射装置はこれらに限られない。液体噴射装置の他の例は、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極形成装置、および、バイオチップを製造するバイオチップ製造装置である。本発明の液体噴射装置は、産業用途を有するその他の液体噴射装置も含む。また被記録物とは、液体が噴射されることにより記録または印刷が行われる物であり、例えば記録用紙、ディスプレイの電極等の回路パターンが印刷される回路基板、ラベルが印刷されるＣＤ−ＲＯＭ、ＤＮＡ回路が印刷されるプレパラートが含まれる。
【００３５】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置１０の斜視図である。
【図２】図１のインクジェット式記録装置１０におけるプラテン２００の周囲を側面から見た側面図である。
【図３】図１のインクジェット式記録装置１０におけるプラテン２００の周囲の斜視図である。
【図４】プラテン２００の分解斜視図である。
【図５】押さえ部５００の底面斜視図である。
【図６】押さえ部５００がプラテン本体３００に係止される方法を示す分解斜視図である。
【図７】組み立てられたプラテン２００を記録ヘッド１００の往復移動の方向に垂直な平面で切断した断面図である。
【図８】押さえ部５３０の底面斜視図である。
【図９】押さえ部５３０付近を被記録物２０の搬送方向に直交する平面で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  インクジェット式記録装置、２０  被記録物、１００  記録ヘッド、１１０  キャリッジ、１２０  ガイド軸、１３０  キャリッジモータ、１４０  タイミングベルト、１５０  給紙部、１６０  搬送部、１７０  排出部、１８０  インク供給チューブ、２００  プラテン、３００  プラテン本体、３１０  底面、３２０  島部、３３０  リブ、３３２  上流側リブ、３４２  下流側リブ、３４０  溝、３５０  係止穴部、３５２  係止穴部、３６０  足貫通スリット、４００  インク吸収材、４１０  吸収材上層、４１２  島部貫通孔、４１４  切り込み、４１６  係合穴、４１８  押さえ部貫通孔、４２０  吸収材下層、４２２  島部貫通孔、４２４  切り込み、４２６  張り出し部、４３０  足、５００  押さえ部、５１０  当接面、５１２  係止突起、５１４  リブ、５２０  上層押さえ突起、５３０  押さえ部、５４０  当接面、５２４  係止突起、５４４  リブ、５５０  下層押さえ突起、６００  廃液インク保持部
【図１】
2005305829.tif 000003
【図２】
2005305829.tif 000004
【図３】
2005305829.tif 000005
【図４】
2005305829.tif 000006
【図５】
2005305829.tif 000007
【図６】
2005305829.tif 000008
【図７】
2005305829.tif 000009
【図８】
2005305829.tif 000010
【図９】
2005305829.tif 000011