(57)【要約】【課題】  サークリップの組み付けが容易で作業効率の向上が得られるピストンサークリップ組付治具を提供する。【解決手段】  ピストンピン孔５６に、ピストンピン６１が挿入されて一端側のクリップ溝５７ａに嵌着されたサークリップ７１に当接させた状態で、サークリップ保持部２６にサークリップ７１が装着保持されたピストンサークリップ組付治具１をピストンピン孔５６に挿入して、ピストンピン当接部２８をピストンピン６１の端面６３に当接させ、この状態で外筒１１をピストンピン孔５６に押し込むことにより、サークリップ保持部２６に保持されたサークリップ７１がサークリップ開放部２７側に押動して縮径状態の拘束から開放され、サークリップ７１がその弾性復元力によって拡径変形してクリップ溝５７ｂに取り付けられる。【選択図】図８
2005169545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にクリップ溝が形成されたピストンピン孔に、中空孔を有するピストンピンが挿入されて一端側のクリップ溝に嵌着されたサークリップに当接させた状態で、他端側のクリップ溝に該クリップ溝に嵌合可能なＣ字状の環状部及び該環状部の両端に爪部が折曲形成されたサークリップを組み付けるピストンサークリップ組付治具において、
先端が上記ピストンピン孔に挿入可能な筒状の外筒と、
該外筒内に軸方向に沿って移動可能に挿通する本体部及び該本体部に連続形成されたサークリップ装着部を有する治具本体とを備え、
上記サークリップ装着部は、
上記本体部に連続形成されて上記両爪部を係止してサークリップを縮径状態に保持する軸方向に連続するサークリップ係止溝及び上記環状部が嵌合する外周面を有するサークリップ保持部と、
該サークリップ保持部に連続形成されて先端が上記ピストンピンの端面に当接可能なピストンピン当接部を有すると共に上記サークリップ係止溝から抜け出したサークリップの爪部の拘束を開放するサークリップ開放部とを有し、
上記ピストンピン孔内にサークリップ開放部を挿入して上記ピストンピン当接部がピストンピンの端面に当接した状態で上記サークリップ係止溝に両爪部が係止されてサークリップ保持部に縮径状態で保持されたサークリップを、軸方向に移動する上記外筒の先端でサークリップ開放部側へ押動することを特徴とするピストンサークリップ組付治具。
【請求項２】
上記サークリップ装着部は、上記サークリップ開放部に突設されて上記ピストンピンの中空孔に嵌合する外周面が形成されたピストンピン嵌入部を有することを特徴とする請求項１に記載のピストンサークリップ組付治具。
【請求項３】
上記外筒の先端から上記サークリップ装着部が突出した状態に保持する節度機構及び外筒と治具本体の相対回転を防止する回転防止機構を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のピストンサークリップ組付治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピストンピン孔からのピストンピンの抜け防止用としてピストンピン孔に形成されたクリップ溝にサークリップを組み付けるピストンサークリップ組付治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
エンジンにおけるピストンとコンロッドの結合部は、ピストンのピストンピン孔にピストンピンが挿入され、かつピストンピンにコンロッドの小端部が挿通され、更にピストンピン孔からのピストンピンの抜け防止用としてピストンピン孔の両端側に形成された各クリップ溝にサークリップが嵌着されている。
【０００３】
従来、ピストンピン孔に形成されたクリップ溝にサークリップを組み付けるピストンサークリップ組付治具としては、ピストンに形成されたピストンピン孔の開口端にガイドスリーブを臨ませ、縮径されてガイドスリーブに送り込まれたサークリップを挿入棒によってピストンピン孔の内部へ押し入れることによって、サークリップをクリップ溝に組み付けるものがある。
【０００４】
また、ピストンの表面に当接させてピストンピン孔の開口端に臨ませる装置本体に、サークリップを押圧して縮径させた状態で保持する一対の操作レバーからなるサークリップ挟持手段及び圧入部材を設け、サークリップ挟持手段によって保持したサークリップを、圧入部材によりピストンピン孔の内部へ押し入れることによって、サークリップをクリップ溝に組み付けるピストンサークリップ組付治具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このピストンサークリップ組付治具によると、ピストンにピストンピン、コンロッド及びサークリップが予め組み付けられたサブアッセンブリを得ることができる。
【０００６】
従って、このサブアッセンブリを用いるエンジンの組み立てにおいては、サブアッセンブリのピストンをシリンダブロックのボア穴に挿入し、その後、コンロッドの大端部をシリンダブロックに予め組み込んだクランクシャフトのクランクピンに組み付けることにより、エンジンを組み立てることができる。
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２５３０７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上述したピストンサークリップ組付治具は、例えば水平対向エンジンのように、ピストンをシリンダブロックのボア穴に組み付けた状態でサークリップをピストンピン孔に形成されたクリップ溝に嵌着して組み付ける場合には適用が困難である。
【０００９】
該部の要部断面図を示す図１２を参照して具体的に説明すると、シリンダブロック５１のボア孔５２に挿入されるピストン５５には、ピストンピン孔５６が穿設され、ピストンピン孔５６の両端近傍にそれぞれ環状のクリップ溝５７ａ、５７ｂが形成されている。このピストンピン孔５６に、中空孔６２が形成された円筒状のピストンピン６１が挿入され、かつピストンピン６１にコンロッド５８の小端部５９が挿通され、更に各クリップ溝５７ａ、５７ｂにそれぞれピストンピン６１の端面６３に当接可能なサークリップ７１を嵌着してピストンピン６１の抜け出しを防止している。
【００１０】
このピストンピン６１によるピストン５５とコンロッド５８の小端部５９の結合作業は、予め図示しないクランクシャフトの各クランクピンにそれぞれコンロッド５８の大端部を組み付け、そのサブアッセンブリのクランクシャフトを左右のシリンダブロック５１間に挿入して左右のシリンダブロック５１を組み合わせ、かつ各コンロッド５８の小端部５９をそれぞれボア孔５２内に挿入し、その状態でピストンピン孔５６に形成された一端側のクリップ溝５７ａにサークリップ７１が嵌着されたピストン５５を各シリンダブロック５１のボア孔５２に挿入し、次にピストンピン孔５６にピストンピン６１を他端側から挿入すると共に、ピストンピン６１にコンロッド５８の小端部５９を挿通し、その後、ピストンピン孔５６の他端側のクリップ溝５７ｂにサークリップ７１を組み付けている。
【００１１】
このサークリップ７１の組み付け作業は、シリンダブロック５１に形成されたサービスホール５３を通して手組によって行われることから、その作業が厄介で作業者の熟練を要すると共に多くの製造コストを要し、作業効率の低下が懸念される。このようなことから、サークリップ組付作業の簡素化及び効率化が望まれている。
【００１２】
本発明は、上記要望に応えるために発明されたもので、その目的は、サークリップの組付作業が容易で、かつ作業効率の向上が得られるピストンサークリップ組付治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成する請求項１に記載のピストンサークリップ組付治具の発明は、両端部にクリップ溝が形成されたピストンピン孔に、中空孔を有するピストンピンが挿入されて一端側のクリップ溝に嵌着されたサークリップに当接させた状態で、他端側のクリップ溝に該クリップ溝に嵌合可能なＣ字状の環状部及び該環状部の両端に爪部が折曲形成されたサークリップを組み付けるピストンサークリップ組付治具において、先端が上記ピストンピン孔に挿入可能な筒状の外筒と、該外筒内に軸方向に沿って移動可能に挿通する本体部及び該本体部に連続形成されたサークリップ装着部を有する治具本体とを備え、上記サークリップ装着部は、上記本体部に連続形成されて上記両爪部を係止してサークリップを縮径状態に保持する軸方向に連続するサークリップ係止溝及び上記環状部が嵌合する外周面を有するサークリップ保持部と、該サークリップ保持部に連続形成されて先端が上記ピストンピンの端面に当接可能なピストンピン当接部を有すると共に上記サークリップ係止溝から抜け出したサークリップの爪部の拘束を開放するサークリップ開放部とを有し、上記ピストンピン孔内にサークリップ開放部を挿入して上記ピストンピン当接部がピストンピンの端面に当接した状態で上記サークリップ係止溝に両爪部が係止されてサークリップ保持部に縮径状態で保持されたサークリップを、軸方向に移動する上記外筒の先端でサークリップ開放部側へ押動することを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１のピストンサークリップ組付治具において、上記サークリップ装着部は、上記サークリップ開放部に突設されて上記ピストンピンの中空孔に嵌合する外周面が形成されたピストンピン嵌入部を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２のピストンサークリップ組付治具において、上記外筒の先端から上記サークリップ装着部が突出した状態に保持する節度機構及び外筒と治具本体の相対回転を防止する回転防止機構を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によると、サークリップ装着部にサークリップが縮径状態で装着保持されたピストンサークリップ組付治具を、ピストンピン孔に挿入してピストンピン当接部をピストンピンの端面に当接させ、この状態で外筒をピストンピン孔に押し込む簡単な作業で、サークリップ保持部に保持されているサークリップがサークリップ開放部側に移動し、サークリップ開放部においてサークリップ係止溝から各爪部が抜け出してサークリップが縮径状態の拘束から開放され、その弾性復元力によって拡径変形してサークリップがクリップ溝に取り付けられ、サークリップ組付作業の作業効率の向上が得られる。
【００１７】
請求項２の発明によると、サークリップ開放部に突設されて上記ピストンピンの中空孔に嵌合するピストンピン嵌入部を有することから、ピストンピン嵌入部をピストンピンの中空孔に挿入して嵌合させることによって、容易にピストンピン当接部をピストンピンの端面に当接できると共に、サークリップ開放部及びサークリップ保持部がピストンピン孔に対して同軸上に保持できる。
【００１８】
請求項３の発明によると、外筒の先端から治具本体のサークリップ装着部が突出した状態に節度機構によって保持され、かつ回転防止機構によって外筒と治具本体の相対回転が防止された安定した状態に保持されることから、サークリップ装着部へのサークリップの装着作業が容易に行え、かつピストン孔に形成されたクリップ溝へのサークリップ組付作業が容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明によるピストンサークリップ組付治具の実施の形態を、図１乃至図１１、及び上記図１２を参照して説明する。
【００２０】
図１は、ピストンサークリップ組付治具１の概要を示す全体図であり、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図、図３及び図４はそれぞれピストンサークリップ組付治具１の先端部を示す図１のＡ部拡大図及び図２のＢ部拡大図、図５はピストンサークリップ組付治具１の先端部の拡大斜視図である。
【００２１】
ピストンサークリップ組付治具１は、円筒状の外筒１１と、外筒部１１内に軸方向に移動可能に嵌入する円柱状の治具本体２１と有している。
【００２２】
外筒１１の基端１２側に比較的外径が大径で外周面がロレット処理された第１把持部１３が形成されると共に、ピストンピン孔５６及びサービスホール５３に挿入可能な環状に形成された先端１４を有し、先端１４から軸方向に沿ってキー溝１５が切欠形成されている。
【００２３】
治具本体２１は、外筒１１に軸方向に移動可能に嵌挿する本体部２２の基端２３に外筒１１の基端１２と当接可能な第２把持部３１が設けられ、かつ本体部２２に連続一体形成されて外筒１１の先端１４から突出する先端側にサークリップ装着部２５が形成されている。本体部２２のサークリップ装着部２５の近傍に形成されたキー溝２４にキー３２がボルト３３によって取り付けられて、このキー３２が外筒１１に形成されたキー溝１５に軸方向に移動可能に嵌合して回転防止機構が形成され、外筒１１と治具本体２１との相対回転を阻止している。
【００２４】
また、第２把持部３１が外筒１１の基端１２に当接することによって、治具本体２１の先端側に形成されたサークリップ装着部２５が外筒１１の先端１４から突出する最大突出位置が規制され、かつキー３２がキー溝１５の端部１５ａに当接することによってサークリップ装着部２５が外筒１１の先端１４から突出する量が最小となる最小突出位置が規制される。更に、治具本体２１の本体部２２外周に形成された環状溝３６ａ及び外筒１１に設けられて環状溝３６ａに係合するボール３６ｂ等を備えて治具本体２１を最大突出位置に節度をもって保持する節度機構３６が設けられている。
【００２５】
治具本体２１の先端側に形成されるサークリップ装着部２５について図３乃至図５、図４のＩＩ−ＩＩ線断面図及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示す図６及び図７を参照して説明する。
【００２６】
サークリップ装着部２５は、治具本体２１と同軸上に順に延設されたサークリップ保持部２６、サークリップ開放部２７、及びピストンピン嵌入部２９を有している。
【００２７】
サークリップ保持部２６は、治具本体２１の外周面２１ａと連続する外周面２６ａを有すると共に、その一部が軸方向においてキー３２の先端３２ａの位置と対応する位置において切り欠かれて軸方向と直交するサークリップ当接面２６ｂが形成され、かつこのサークリップ当接面２６ｂの直線状の縁部２６ｃから軸方向に延在する平坦面２６ｄが形成された略円柱状に形成され、更に平坦面２６ｄには図４及び図６に示すように軸方向に連続する溝幅Ｗａのサークリップ係止溝２６ｅが形成されている。
【００２８】
図５及び図６に仮想線で示すように、サークリップ７１はＣ字状の環状部７２及びこの環状部７２の両端にそれぞれ折曲形成された爪部７３ａ、７３ｂを有し、押圧付与されて縮径されたサークリップ７１の各爪７３ａ、７３ｂをサークリップ係止溝２６ｅの各側面２６ｆ、２６ｇに係止して拘束することによって環状部７２がサークリップ保持部２６の外周面２６ａに密着する。かつ環状部７２をキー３２の先端３２ａに当接させかつ各爪部７３ａ，７３ｂをサークリップ当接面２６ｂに当接させることによってサークリップ７１が、サークリップ保持部２６の装着位置に縮径状態で保持される。
【００２９】
サークリップ開放部２７は、サークリップ保持部２６の外周面２６ａと連続する外周面２７ａを有すると共に、その一部が段部２７ｂを介してサークリップ保持部２６の平坦面２６ｄに連続する平坦面２７ｄが軸方向に連続して形成された略半円柱状であって、図４及び図７に示すように平坦面２７ｄにサークリップ係止溝２６ｅに連続し、かつサークリップ係止溝２６ｅの溝幅Ｗａより大きい溝幅Ｗｂの開放溝２７ｅが軸方向に連続形成されている。この開放溝２７ｅの溝幅Ｗｂは、図７に仮想線で示すように無負荷状態のサークリップ７１の両爪部７３ａ、７３ｂの外幅Ｗｃより大きく設定され、この状態におけるサークリップ７１は縮径状態の拘束から開放されて軸方向の移動が可能である。
【００３０】
サークリップ開放部２７の先端側に軸方向と円弧状の段差部によってピストンピン６１の端面６３に当接可能なピストンピン当接部２８が形成され、このピストンピン当接部２８に更に軸方向に延在するピストンピン嵌入部２９が延設されている。
ピストンピン嵌入部２９は、外周面２９ａ及びサークリップ開放部２７の平坦面２７ｄに連続する平坦面２９ｄを有してピストンピン６１の中空孔６２に挿入可能で、かつ外周面２９ａが中空孔６２の内周に嵌合可能な半円柱である。平坦面２９ｄに、開放溝２７ｅに連続して軸方向に連続する抜出溝２９ｅが形成されている。
【００３１】
更に、ピストン嵌入部２９の先端はピストンピン６１の中空孔６２への挿入を容易にすると共に、求心機能を有する面取り状のテーパ部２９ｆが形成されると共に、サークリップ装着部２５にサークリップ７１を装着する際に、クリップ装着装置との位置決めするための位置決め溝２９ｇが形成されているが、この位置決め溝２９ｇは本発明と直接関係ないので説明は省略する。
【００３２】
なお、サークリップ保持部２６の外周面２６ａ、サークリップ開放部２７の外周面２７ａ及びピストンピン嵌入部２９の外周面２９ａの各半径中心が同軸上に設定されている。
【００３３】
次に、このように構成されたピストンサークリップ組付治具１の使用方法を図８乃至図１１をも参照し説明する。
【００３４】
第２把持部３１が外筒１１の基端１２に当接し、サークリップ装着部２５が外筒１１の先端１４から最大突出位置に突出して治具本体２１の本体部２２に形成された環状溝３６ａにボール３６ｂが係合した節度機構３６によって保持した状態で、クリップ装着装置によってサークリップ７１をサークリップ装着部２５のサークリップ保持部２６に装着して準備する。
【００３５】
この装着されたクリップ７１は、図５及び図６に仮想線で示すように各爪部７３ａ、７３ｂがサークリップ係止溝２６ｅの各側面２６ｆ、２６ｇに係止されて縮径状態に拘束され、その環状部７２がサークリップ保持部２６の外周面２６ａに密着すると共に環状部７２がキー３２の先端３２ａに当接し、かつ各爪部７３ａ，７３ｂがサークリップ当接面２６ｂに当接した装着位置に保持される。
【００３６】
このサークリップ７１の装着作業は、外筒１１の先端１４から治具本体２１のサークリップ装着部２５が最大突出位置に節度機構３６によって保持され、かつ治具本体２１に取り付けられたキー３２及び外筒１１に形成されたキー溝１５等によって形成された回転防止機構によって外筒１１と治具本体２１の相対回転が防止された安定した状態で行え、その装着作業が容易に行える。
【００３７】
一方、予めクランクシャフトの各クランクピンにそれぞれコンロッド５８の大端部を組み付け、そのサブアッセンブリのクランクシャフトを左右のシリンダブロック５１間に挿入して左右のシリンダブロック５１を組み合わせると共に、各コンロッド５８の小端部５９をそれぞれボア孔５２内に挿入し、その状態で各シリンダブロック５１のボア孔５２に、ピストンピン孔５６に形成された一端側のクリップ溝５７ａにサークリップ７１が嵌着されたピストン５５を挿入する。次にピストンピン孔５６にピストンピン６１をクリップ溝５７ａに嵌着されたサークリップ７１に当接するまで他端側から挿入すると共に、ピストンピン６１にコンロッド５８の小端部５９を挿通する。
【００３８】
次に、作業者は、サークリップ装着部２５の装着位置にサークリップ７１が装着されたピストンサークリップ組付治具１の第１把持部１３及び第２把持部３１を持って、図８に示すようにピストンピン嵌入部２９側からシリンダブロック５１のサービスホール５３を通ってピストン５５のピストンピン孔５６に挿入する。
【００３９】
更に、図９に示すようにピストンピン嵌入部２９をテーパ部２９ｆによって誘導及び求心されつつピストンピン６１の中空孔６２内に挿入してピストンピン当接部２８をピストンピン６１の端面６３に当接させる。このピストンピン嵌入部２９がピストンピン６１の中空孔６２内に挿入された状態において、ピストンピン嵌入部２９の外周面２９ａが中空孔６２の内周面に嵌合し、ピストンピン嵌入部２９がピストンピン６１を同軸上に保持され、ピストンピン嵌入部２９と同軸上に形成されたサークリップ開放部２７及びサークリップ保持部２６がピストンピン孔５６に対し求心された同軸上に保持される。
【００４０】
ピストンピン当接部２８がピストンピン６１の端面６３に当接して治具本体２１の進入が阻止された状態で、節度機構３６によって保持されている外筒１１を更に軸方向に沿って押動すると、節度機構３６による保持が解除されて外筒１１のみが更にシリンダブロック５１のサービスホール５３及びピストンピン孔５６内に押し込まれ、その先端１４によってサークリップ保持部２６の装着位置に保持されているサークリップ７１の環状部７２に当接し、この環状部７２をサークリップ保持部２６の外周面２６ａに沿ってサークリップ開放部２７側に押動する。この押動によってサークリップ７１の各爪部７３ａ、７３ｂがサークリップ係止溝２６ｅの側面２６ｆ、２６ｇに沿って移動して、サークリップ開放部２７においてサークリップ係止溝２６ｅから開放溝２７ｅ側に抜け出す。
【００４１】
サークリップ開放部２７においてサークリップ係止溝２６ｅから各爪部７３ａ、７３ｂが抜け出したサークリップ７１は、縮径状態の拘束から開放され、その弾性復元力によって拡径変形して、図１０に示すようにピストンピン孔５６のクリップ溝５７ｂに嵌合すると共に、サークリップ装着部２５との間に若干の間隙が形成される。
【００４２】
クリップ溝５７ｂにサークリップ７１が嵌着して取り付けられると、しかる後、図１１に示すようにピストンサークリップ組付治具１をピストン５５のピストンピン孔５６及びシリンダブロック５１のサービスホール５３から抜き出してサークリップ７１の取り付けが終了する。
【００４３】
このように構成されたピストンサークリップ組付治具１によると、サークリップ装着部２５の装着位置にサークリップ７１が装着保持されたピストンサークリップ組付治具１を、シリンダブロック５１のサービスホール５３を通ってピストン５５のピストンピン孔５６に挿入し、ピストンピン嵌入部２９をテーパ部２９ｆによって誘導及び求心されつつピストンピン６１の中空孔６２内に挿入してピストンピン当接部２８をピストンピン６１の端面６３に当接させ、この状態で外筒１１をピストンピン孔５６に押し込む簡単な作業でサークリップ保持部２６に保持されているサークリップ７１をサークリップ開放部２７側に押動し、サークリップ開放部２７においてサークリップ７１は縮径状態の拘束から開放されて、弾性復元力によって拡径変形してクリップ溝５７ｂに取り付けられる。従って、シリンダブロック５１に形成されたサービスホール５３を介してのサークリップ７１の組付作業が、作業者の熟練を要することなく容易に行え、作業効率の向上が得られ、かつ製造コストの削減が期待できる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では、ピストンサークリップ組付治具１を作業員による手作業によって操作する手工具として構成したが、ピストンサークリップ組付治具１は、外筒１１及び治具本体２１を動作させるアクチュエータや、クリップ装着装置等を組み合わせることによって、自動組立機として構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態の概要を示すピストンサークリップ組付治具の全体図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１のＡ部拡大図である。
【図４】図２のＢ部拡大図である。
【図５】ピストンサークリップ組付治具の先端部の拡大斜視図である。
【図６】図４のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図７】図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図８】ピストンサークリップ組付治具の使用方法説明図である。
【図９】ピストンサークリップ組付治具の使用方法説明図である。
【図１０】ピストンサークリップ組付治具の使用方法説明図である。
【図１１】ピストンサークリップ組付治具の使用方法説明図である。
【図１２】ピストンサークリップの組み付け状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１        ピストンサークリップ組付治具
１１      外筒
１２      基端
１４      先端
１５      キー溝（回転防止機構）
２１      治具本体
２１ａ    外周面
２２      本体部
２３      基端
２４      キー溝（回転防止機構）
２５      サークリップ装着部
２６      サークリップ保持部
２６ａ    外周面
２６ｂ    サークリップ当接面
２６ｄ    平坦面
２６ｅ    サークリップ係止溝
２７      サークリップ開放部
２７ａ    外周面
２７ｂ    段部
２７ｄ    平坦面
２８      ピストンピン当接部
２９      ピストンピン嵌入部
２９ａ    外周面
３２      キー（回転防止機構）
３６      節度機構
５１      シリンダブロック
５３      サービスホール
５５      ピストン
５６      ピストンピン孔
５７ａ、５７ｂ      クリップ溝
５８      コンロッド
６１      ピストンピン
６２      中空孔
６３      端面
７１      サークリップ
７２      環状部
７３ａ、７３ｂ      爪部
【図１】
2005169545.tif 000003
【図２】
2005169545.tif 000004
【図３】
2005169545.tif 000005
【図４】
2005169545.tif 000006
【図５】
2005169545.tif 000007
【図６】
2005169545.tif 000008
【図７】
2005169545.tif 000009
【図８】
2005169545.tif 000010
【図９】
2005169545.tif 000011
【図１０】
2005169545.tif 000012
【図１１】
2005169545.tif 000013
【図１２】
2005169545.tif 000014