(57)【要約】【課題】  反応生成物を反応空間に溜めないようにすることを目的とする。【解決手段】  反応生成物液体を回収保持できるように容器を傾けて配置する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素ガスを発生させる塩素ガス導入手段と、前記塩素ガスと分解対象物質ガスとの混合ガスを収容する容器と、前記容器内の前記混合ガスに光を照射する光源とを有する分解対象ガス分解装置において、
前記容器は混合ガスを導入する入口とガスを排出する出口とを有し、且つ入口側以外で反応生成液体を回収保持できるように傾いて配置されていることを特徴とする分解対象ガス分解装置。
【請求項２】
前記出口は前記回収保持された反応生成液体を容器外へ排出する出口をかねることを特徴とする請求項１に記載の分解対象ガス分解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩素ガスと分解対象ガスとが混合された混合ガスを光照射により分解させる分解装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでに塩素ガスと分解対象ガスとが混合された混合ガスを光照射により分解させる分解装置および方法が紹介されてきた（特許文献１）。そしてこのような技術により分解対象ガス、より具体的にはトリクロロエチレン等の塩素系有機化合物を分解することができる。混合ガスには塩素ガスが含まれており、その塩素ガスが光照射によりラジカルを生じ、そのラジカルが分解対象ガスに作用し、連鎖的に分解対象ガスが分解されると考えられる。
【特許文献１】特開２００２−１５３７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
分解対象物質が分解されるとクロロ酢酸が生じることがある。これは混合ガスに含まれる酸素と塩素系の分解対象物質とが反応して得られるものである。クロロ酢酸は反応空間に溜まるが、分解装置が長時間に及び作動すると大量のクロロ酢酸が反応空間に溜まってしまう。本発明は長時間の作動においても大量のクロロ酢酸を反応空間に溜めることがない分解対象ガス分解装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
よって本発明は
塩素ガスを発生させる塩素ガス導入手段と、前記塩素ガスと分解対象物質ガスとの混合ガスを収容する容器と、前記容器内の前記混合ガスに光を照射する光源とを有する分解対象ガス分解装置において、
前記容器は混合ガスを導入する入口とガスを排出する出口とを有し、且つ入口側以外で反応生成液体を回収保持できるように傾いて配置されていることを特徴とする分解対象ガス分解装置を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、分解反応により生成される液体生成物を容器が傾いていることで回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本実施の形態は反応空間である容器が反応生成液体を回収保持できるように傾いて配置されていることを特徴とする。
【０００７】
図１は本実施形態に係る分解対象ガス分解装置の模式図である。符号１は容器、２は光源、３は入口、４は出口、５は塩素ガス導入手段、６は循環経路である。
【０００８】
容器１は筒状で内部に光源２を配置している。容器２には入口３と出口４が配置されている。また入口３と出口４は循環経路６を介してガス導入手段５に接続されている。容器２は図示のごとく傾いて配置されている。容器２に導入されるガスは分解対象ガスと塩素ガスとの混合ガスである。光源から出る３００ｎｍ以上５００ｎｍ以下好ましくは３５０ｎｍ以上４５０ｎｍ以下の波長の光を照射することにより塩素ガスから塩素ラジカルが生じ、分解対象ガスが塩素ラジカルによって連鎖的に分解する。分解に伴いクロロ酢酸のようなハロ酢酸が生じるが、通常クロロ酢酸は、常温では液体である。クロロ酢酸は分解対象ガスと混合ガスに含まれる酸素とが反応して得られる物質である。液体の生成物は傾いて配置されている容器の端部に集まってくる。この際ガスの出口４を液体の生成物を容器外へ排出するための出口として兼用されることが好ましい。
【０００９】
本実施形態において容器は図中出口側における容器と水平線とのなす角度θが０°を越えて９０°以下の任意の傾きに配置されていることが好ましい。その傾きは０°を超えて５°以下が好ましく、例えば１００ｍ先で１ｍ上がる程度の角度（ｔａｎθ＝０．０１）でも十分好ましい。
【００１０】
より好ましくは容器が長尺形状であり、長尺方向の一端に入口が、他端に出口が配置されており、入口に液体生成物が溜まらないように傾いており、より具体的には出口が入口よりも下にくるように容器が傾いている構成が好ましい。
【００１１】
更に言えばガスの出口を液体の生成物を容器外へ排出するための出口として兼用されることが好ましい。
【００１２】
塩素ガス導入手段５は塩素ガスを容器へ導入する手段である。分解対象ガスは容器内で塩素ガスと混合されるように導入される（不図示）。塩素ガス導入手段５は水溶液を収容し、この水溶液から塩素を発生させる手段であることが好ましい。水溶液は次亜塩素酸が含まれる水溶液が好ましく用いられ、次亜塩素酸は次亜塩素酸塩が水に溶けることで得られるものでもよい。また水溶液はｐＨ＝４以下に維持されることが好ましく、不図示のｐＨ計でｐＨをモニターし変化がある場合は適宜調整できる手段を更に設けてもよい。
【００１３】
本実施形態の装置は閉鎖系の循環系として好ましく用いることができる。閉鎖系というのは閉鎖して外気を取り込まない系のことで循環系とは容器内で分解反応を経た分解後のガスを再び混合ガス（塩素ガスと分解対象ガスとが含まれる混合ガス）に循環経路を循環させることにより再利用する系のことである。循環系とすることで、分解反応を経た分解後のガスに含まれる塩素を再利用することができる。そしてそのような循環系として本実施形態の装置を用いた場合、長時間にわたっての分解処理が可能となる。その場合容器に液体生成物が大量に溜まるので容器を傾けることで効率的に液体生成物を回収することができる。
【００１４】
さらに循環系において、容器内に回収された液体生成物を水溶液を収容する塩素ガス導入手段へ移送することが好ましい。特にクロロ酢酸のような水溶性の液体生成物の場合、塩素ガス導入手段に収容されている水溶液と混合されるので水溶性液体生成物を塩素ガス導入手段において回収することができ且つ、容器に導入される分解対象ガスが液体生成物と触れることを防ぐことができる。そしてその際も容器の出口、すなわち循環経路を介してガスを塩素ガス導入手段へ移送するための出口を液体生成物の出口として兼用することが好ましい。また出口と接続している循環経路は塩素ガス導入手段の底部において塩素ガス導入手段と接続していることが好ましい。というのもガスが底部において水溶液をバブリングでき効率よく塩素ガスを発生させることができるからである。
【００１５】
本実施形態において対象ガスとして例えば、塩素化エチレン、塩素化メタン等が挙げられる。具体的には塩素化エチレンとしては、エチレンの１〜４塩素置換体、即ちクロロエチレン、ジクロロエチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンが挙げられる。さらにジクロロエチレンとしては、例えば１，１−ジクロロエチレン（塩化ビニリデン）、ｃｉｓ−１，２−ジクロロエチレン、ｔｒａｎｓ−１，２−ジクロロエチレンを挙げることができる。また塩素化メタンとしては、メタンの塩素置換体、例えばクロロメタン、ジクロロメタン、トリクロロメタン等が挙げられる。容器に導入される分解対象物質は気体状態であるが、その前においては液体状で循環経路に導入されてもよい。その場合液滴が循環経路内を通過する塩素ガスにより気化されて、塩素ガスと分解対象ガスとが均一に混合された混合ガスを得ることができるという点で好ましい。また、分解反応で減った分解対象ガスを液滴の量を制御することにより、減量分を導入できるという点でも好ましい。
【００１６】
また長時間の作動を実現するために、酸素ガスを供給することも好ましい。というのも酸素はクロロ酢酸のように反応生成物を構成する元素を供給するからである。特に閉鎖系の循環系の場合、酸素を導入することで高い分解効率が長時間にわたり維持が可能となるので好ましい。
【００１７】
また容器は水溶液を収容するガス導入手段の水溶液面よりも高い位置に配置されていることが好ましい。というのも万が一不測の使用が行われても水溶液が容器へ流入するのを防ぐことができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係る分解対象ガス分解装置の模式図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  容器
２  光  源
３  入口
４  出口
５  塩素ガス導入手段
６  循環経路
【図１】
2005120054.tif 000003