(57)【要約】  【課題】  圧縮機が起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構は作動せず、背圧室の潤滑油が圧縮室の吸入空間へ供給されない。そのため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部に潤滑油が供給されず、信頼性に課題を有していた。  【解決手段】  固定渦巻部品の旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、旋回渦巻部品の旋回運動により第１の液溜り空間および吸入空間に間欠的に連通するように、旋回渦巻羽根の旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間を設け、第２の液溜り空間と、第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を旋回渦巻部品の内部に設け、旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に背圧室から圧縮空間の吸入空間に連通させる第３の給油手段を備えたものである。【選択図】  図５  
2005048666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定渦巻き羽根と固定鏡板とを有する固定渦巻き部材と、旋回渦巻き羽根と旋回鏡板とを有する旋回渦巻き部材と、前記固定渦巻き羽根と前記旋回渦巻き羽根を噛み合わせて形成した複数の圧縮空間と、前記旋回渦巻き部材の前記旋回渦巻き羽根面と反対側に設けられた背圧室と、前記背圧室をシール部材によって区画した高圧空間および中間圧空間と、前記高圧空間に供給された潤滑油を前記中間圧空間に供給する第１の給油手段と、前記中間圧空間に供給された潤滑油を吸入空間に供給することにより前記背圧室の圧力を調整する圧力調整機構を有した第２の給油手段を備えたスクロール圧縮機であって、前記中間圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記吸入空間に供給する第３の給油手段を備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
固定渦巻き羽根と固定鏡板とを有する固定渦巻き部材と、旋回渦巻き羽根と旋回鏡板とを有する旋回渦巻き部材と、前記固定渦巻き羽根と前記旋回渦巻き羽根を噛み合わせて形成した複数の圧縮空間と、前記旋回渦巻き部材の前記旋回渦巻き羽根面と反対側に設けられた背圧室と、前記背圧室をシール部材によって区画した高圧空間および中間圧空間と、前記高圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記中間圧空間に供給する第１の給油手段と、前記中間圧空間に供給された潤滑油を吸入空間に供給することにより前記背圧室の圧力を調整する圧力調整機構を有した第２の給油手段を備えたスクロール圧縮機であって、前記高圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記吸入空間に供給する第４の給油手段を備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記第３の給油手段は、前記固定渦巻部品の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、前記旋回渦巻部品の旋回運動により前記第１の液溜り空間および前記吸入空間に間欠的に連通するように、前記旋回渦巻羽根の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、前記第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を前記旋回渦巻部品に設け、前記旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に前記中間圧空間から前記圧縮空間の吸入空間に連通させることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記第４の給油手段は、前記固定渦巻部品の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、前記旋回渦巻部品の旋回運動により前記第１の液溜り空間および前記吸入空間に間欠的に連通するように、前記旋回渦巻羽根の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、前記第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を前記旋回渦巻部品に設け、前記旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に前記高圧空間から前記圧縮空間の吸入空間に連通させることを特徴とする請求項２記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記第１の給油手段は、前記旋回鏡板に設けられ、前記旋回渦巻き部材の旋回運動によって前記第１の給油手段の開口部を前記シール部材をまたいで前記高圧空間と前記中間圧空間側を往復させることにより間欠的に前記高圧空間と前記中間圧空間を連通させることを特徴とする請求項１または２記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
二酸化炭素を冷媒とした請求項１または２記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記潤滑油としてポリアルキレングリコールを主成分とするオイルを用いたことを特徴とする請求項６記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍空調用の密閉型圧縮機としては、レシプロ式、ロータリ式、スクロール式があり、いずれの方式も家庭用、業務用の冷凍空調分野で使用されてきている。中でも、圧縮機構および電動機構を容器に収納した圧縮機は、防音とメンテナンスフリーを意図したいわゆる密閉型圧縮機で代表され、スクロール圧縮機とロータリ圧縮機が主流となっている。スクロール圧縮機は、一般に、鏡板から渦巻きラップが立ち上がる固定渦巻部品及び旋回渦巻部品を噛み合わせて双方間に圧縮室を形成し、旋回渦巻部品を自転拘束機構による自転の拘束のもとに円軌道に沿って旋回させたとき圧縮室が容積を変えながら移動することで吸入、圧縮、吐出を行い、旋回渦巻部品の外周部及び渦巻きラップ背面に所定の背圧を潤滑用のオイルにより印加し、旋回渦巻部品が固定渦巻部品から離れて転覆しないようにしている。
【０００３】
従来技術によるスクロール圧縮機を例に挙げて示す。図８はスクロール圧縮機断面図である。
【０００４】
密閉容器１の内に、電動機３と、圧縮機構部２が配設されているスクロール圧縮機である。電動機３は密閉容器１の内側に固定されたステータ４と、このステータ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とからなり、このロータ５にはクランク軸６が貫通状態で結合されている。このクランク軸６の一端は上記圧縮機構部２の一部を構成する軸受け部品７に固定されている軸受け８に回転自在に支持されている。軸受け８により支持されているクランク軸６の先端にはクランク軸６に対して偏心運動を行う偏心部９が備えられている。一方、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１を噛み合わせることにより複数の圧縮空間を形成し、旋回渦巻部品１１の自転拘束部品１２を備えて自転を防止し、偏心部９により旋回渦巻部品１１を旋回渦巻部品１１に接合した旋回軸受け１３を介して旋回運動のみをさせることによって、圧縮空間を渦巻の中心に向かって容積を減少させながら移動させることにより吸入ポート１３から冷媒ガス等を吸入し、圧縮する。圧縮された冷媒ガス等は吐出ポート１５を通り、密閉容器内空間１６に吐出される。またクランク軸６の他端側は軸受け部品１７によって支持されており、クランク軸６の他端側の先端には容積型ポンプ１８を備えており、潤滑油溜まり１９から容積型ポンプ１８はクランク軸６の軸方向の中心に設けられた潤滑油を供給する給油経路２０を経て偏心部９の上部の潤滑油溜まり２１を経由して旋回軸受け１３を潤滑および冷却し、潤滑油溜まり２２を経て軸受け８を潤滑した後、再循環を行う。
【０００５】
一方、第１の給油手段として、潤滑油溜まり２１に供給された潤滑油の一部は、旋回渦巻部品１１の内部に設けられた長穴２３を経由して絞り孔２４より旋回鏡板２５と軸受け部品７に設けられた窪み２６と固定渦巻部品１０の上面２７とシール部材２８で構成された背圧室２９に、減圧されて供給される。なお、シール部材２８は高圧部である潤滑油溜まり２２と背圧室２９のシールの役割を持っている。またこの背圧室２９には自転拘束部品１２が配設されておりこの背圧室２９に供給される潤滑油により潤滑を行っている。
【０００６】
背圧室２９は旋回渦巻部品１１が固定渦巻部品１０から引き離されないだけの背圧を常に有している必要がある。しかし、この背圧が過剰になると、旋回渦巻部品１１が固定渦巻部品１０に強く押し付けられて、旋回渦巻部品１１と固定渦巻部品１０の摺動部の異常磨耗や入力増加を招くことになる。このため背圧は常に一定に保つ必要がある。そこで、背圧調整機構３１を設けている。背圧調整機構３１は、背圧室２９から固定渦巻部品１０の内部を通って吸入空間３０へと連通している通路に設置され、第２の給油手段として、背圧室２９の圧力が設定された圧力より高くなると圧力調整機構３１が作動して背圧室２９内の潤滑油を吸入空間３０に供給し、背圧室２９内の圧力はほぼ一定に保たれると共に吸入空間３０に供給された潤滑油は圧縮空間に導かれ、圧縮中の冷媒ガス等の漏れを防ぐシールの役割と、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の接触面を潤滑する役割を果たしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術のスクロール圧縮機の場合、圧縮機が起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構は作動せず、背圧室の潤滑油が圧縮室の吸入空間へ供給されない。そのため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部に潤滑油が供給されず、信頼性に課題を有していた。
【０００８】
そこで、本願発明は、新たな給油機構をもちいて、安定して摺動部に潤滑油を供給することにより、信頼性の向上を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載のスクロール圧縮機は、固定渦巻き羽根と固定鏡板とを有する固定渦巻き部材と、旋回渦巻き羽根と旋回鏡板とを有する旋回渦巻き部材と、前記固定渦巻き羽根と前記旋回渦巻き羽根を噛み合わせて形成した複数の圧縮空間と、前記旋回渦巻き部材の前記旋回渦巻き羽根面と反対側に設けられた背圧室と、前記背圧室をシール部材によって区画した高圧空間および中間圧空間と、前記高圧空間に供給された潤滑油を前記中間圧空間に供給する第１の給油手段と、前記中間圧空間に供給された潤滑油を吸入空間に供給することにより前記背圧室の圧力を調整する圧力調整機構を有した第２の給油手段を備えたスクロール圧縮機であって、前記中間圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記吸入空間に供給する第３の給油手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載のスクロール圧縮機は、固定渦巻き羽根と固定鏡板とを有する固定渦巻き部材と、旋回渦巻き羽根と旋回鏡板とを有する旋回渦巻き部材と、前記固定渦巻き羽根と前記旋回渦巻き羽根を噛み合わせて形成した複数の圧縮空間と、前記旋回渦巻き部材の前記旋回渦巻き羽根面と反対側に設けられた背圧室と、前記背圧室をシール部材によって区画した高圧空間および中間圧空間と、前記高圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記中間圧空間に供給する第１の給油手段と、前記中間圧空間に供給された潤滑油を吸入空間に供給することにより前記背圧室の圧力を調整する圧力調整機構を有した第２の給油手段を備えたスクロール圧縮機であって、前記高圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して前記吸入空間に供給する第４の給油手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載のスクロール圧縮機は、請求項１記載のスクロール圧縮機において、前記固定渦巻部品の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、旋回渦巻部品の旋回運動により前記第１の液溜り空間および前記吸入空間に間欠的に連通するように、前記旋回渦巻羽根の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、前記第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を前記旋回渦巻部品に設け、前記旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に前記中間圧空間から前記圧縮空間の吸入空間に連通させる前記第３の給油手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載のスクロール圧縮機は、請求項２記載のスクロール圧縮機において、前記固定渦巻部品の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、旋回渦巻部品の旋回運動により前記第１の液溜り空間および前記吸入空間に間欠的に連通するように、前記旋回渦巻羽根の前記旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、前記第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を前記旋回渦巻部品に設け、前記旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に前記高圧空間から前記圧縮空間の吸入空間に連通させる前記第４の給油手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載のスクロール圧縮機は、請求項１または２記載のスクロール圧縮機において、前記第１の給油手段が、前記旋回鏡板に設けられ、前記旋回渦巻き部材の旋回運動によって前記第１の給油手段の開口部を前記シール部材をまたいで前記高圧空間と前記中間圧空間側を往復させることにより間欠的に前記高圧空間と前記中間圧空間を連通させることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載のスクロール圧縮機は、請求項１または２記載のスクロール圧縮機において、二酸化炭素を冷媒としたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載のスクロール圧縮機は、請求項６記載のスクロール圧縮機において、前記潤滑油としてポリアルキレングリコールを主成分とするオイルを用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
上記実施例から明らかなように、運転始動時でも、中間圧空間または高圧空間から吸入空間に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の第１の実施の形態によるスクロール圧縮機は、中間圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して圧縮空間の吸入空間に供給する第３の給油手段を備えた構成にしたものである。この構成によれば、運転始動時でも、中間圧空間から圧縮空間の吸入空間に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現することができる。
【００１８】
本発明の第２の実施の形態によるスクロール圧縮機は、高圧空間に供給された潤滑油を絞り部を経由して圧縮空間の吸入空間に供給する第４の給油手段を備えた構成としたものである。この構成によれば、運転始動時でも、高圧空間から圧縮空間の吸入空間に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現することができる。
【００１９】
本発明の第３の実施の形態によるスクロール圧縮機は、本発明の第１の実施の形態によるスクロール圧縮機において、固定渦巻部品の旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、旋回渦巻部品の旋回運動により第１の液溜り空間および吸入空間に間欠的に連通するように、旋回渦巻羽根の旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を旋回渦巻部品に設け、旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に中間圧空間から圧縮空間の吸入空間に連通させる第３の給油手段を備えたことを特徴とする。この構成によれば、運転始動時でも、中間圧空間から圧縮空間の吸入空間に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を潤滑することができる。また、吸入空間に供給する潤滑油の量は、第1の液溜り空間および第2の液溜り空間の容積により、容易に制御できる。そのため、信頼性および性能の高いスクロール圧縮機を実現することができる。
【００２０】
本発明の第４の実施の形態によるスクロール圧縮機は、本発明の第２の実施の形態によるスクロール圧縮機において、固定渦巻部品の旋回渦巻部品と摺動する面に第１の液溜り空間と、旋回渦巻部品の旋回運動により第１の液溜り空間および吸入空間に間欠的に連通するように、旋回渦巻羽根の旋回渦巻部品と摺動する面に第２の液溜り空間と、第１の液溜り空間と間欠的に連通する通路を旋回渦巻部品に設け、旋回渦巻部品の旋回運動により間欠的に高圧空間から圧縮空間の吸入空間に連通させる第４の給油手段を備えたことを特徴とする。この構成によれば、運転始動時でも、高圧空間から圧縮空間の吸入空間に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を潤滑することができる。また、吸入空間に供給する潤滑油の量は、第1の液溜り空間および第2の液溜り空間の容積により、容易に制御できる。そのため、信頼性および性能の高いスクロール圧縮機を実現することができる。
【００２１】
本発明の第５の実施の形態によるスクロール圧縮機は、本発明の第１または第２の実施の形態によるスクロール圧縮機において、第１の給油手段が、旋回鏡板に設けられ、旋回渦巻き部材の旋回運動によって第１の給油手段の開口部を前記シール部材をまたいで高圧空間と中間圧空間側を往復させることにより間欠的に高圧空間と中間圧空間を連通させた構成としたものである。この構成によれば、高圧の潤滑油を中間圧室や吸入室へ適正な量を供給する事ができ、性能および信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【００２２】
本発明の第６の実施の形態によるスクロール圧縮機は、本発明の第１または第２の実施の形態によるスクロール圧縮機において、二酸化炭素を冷媒としたことを特徴とする。このスクロール圧縮機は、二酸化炭素冷媒であるために、高圧側と低圧側の差圧が大きく、中間圧が高く設定されるので、運転始動時および低差圧運転時の吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構のバルブは閉じた状態で、背圧室の潤滑油が吸入室へ供給されないが、本構成によれば、運転始動時および低差圧運転時でも、圧縮空間の吸入空間に常に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を適量の潤滑油で潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【００２３】
本発明の第７の実施の形態によるスクロール圧縮機は、本発明の第６の実施の形態によるスクロール圧縮機において、前記潤滑油としてポリアルキレングリコールを主成分とするオイルを用いたことを特徴とする。このスクロール圧縮機は、二酸化炭素冷媒と相溶し難いポリアルキレングリコールを主成分とするオイルであるために、運転始動時等には、オイル粘度が高く、圧縮機底部のオイル溜りから圧縮空間の吸入空間まで潤滑油が供給されるまでの時間が長くなるが、本構成では、圧縮空間の吸入空間に潤滑油を短時間で供給することができるため、固定渦巻部品と旋回渦巻部品の摺動部を適量の潤滑油で潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【実施例１】
【００２４】
各実施例を図面に基づいて説明する。
【００２５】
（実施例１）
図１は、この発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の断面図である。同図には、この実施例のスクロール圧縮機と従来のスクロール圧縮機との相違を明確するために、図８と同一若しくは機能的に同等のものには、同一の符号を付してある。密閉容器１の内部に、電動機３と、圧縮機構部２が配設されている。電動機３は密閉容器１の内側に固定されたステータ４と、このステータ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とからなり、このロータ５にはクランク軸６が貫通状態で結合されている。このクランク軸６の一端は上記圧縮機構部２の一部を構成する軸受け部品７に固定されている軸受け８に回転自在に支持されている。軸受け８により支持されているクランク軸６の先端にはクランク軸６に対して偏心運動を行う偏心部９が備えられている。一方、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１を噛み合わせることにより複数の圧縮空間を形成し、旋回渦巻部品１１の自転拘束部品１２を備えて自転を防止し、偏心部９により旋回渦巻部品１１を旋回渦巻部品１１に接合した旋回軸受け１３を介して旋回運動のみをさせることによって、圧縮空間を渦巻の中心に向かって容積を減少させながら移動させることにより吸入ポート１４から冷媒ガス等を吸入し、圧縮する。圧縮された冷媒ガス等は吐出ポート１５を通り、密閉容器内空間１６に吐出される。またクランク軸６の他端側は軸受け部品１７によって支持されている。
【００２６】
また、駆動軸６の他端側は軸受け部品１７によって支持されており、駆動軸６の他端側の先端には容積型ポンプ１８を備えており、潤滑油溜まり１９から容積型ポンプ１８は駆動軸６の軸方向の中心に設けられた潤滑油を供給する給油経路２０を経てクランク軸９の上部の潤滑油溜まり２１を経由して旋回軸受け１３を潤滑および冷却し、潤滑油溜まり２２を経て軸受け８を潤滑した後、潤滑油溜り１９に戻る。
【００２７】
一方、第１の給油手段として潤滑油溜まり２１に供給された潤滑油の一部は、旋回渦巻部品１１の内部に設けられた長孔２３を経由して細穴で構成された絞り部２４より旋回鏡板２５と軸受け部品２に設けられた窪み２６と固定渦巻部品１０の上面２７とシール部材２８で構成された背圧室２９に、減圧されて供給される。なお、シール部材２８は高圧部である潤滑油溜まり２２と背圧室２９のシールの役割を持っている。またこの背圧室２９には自転拘束部品１２が配設されておりこの背圧室２９に供給される潤滑油により潤滑を行っている。背圧室２９に供給された潤滑油が溜まるに従い、背圧室２９の圧力が上昇するが、その圧力を一定に保つために、背圧室２９と圧縮空間３２を生成する吸入空間３０の間に圧力調整機構３１が構成されており、第２の給油手段として背圧室２９の圧力が設定された圧力より高くなると圧力調整機構３１が作動して背圧室２９内の潤滑油は吸入空間３０に供給され、背圧室２９内の圧力はほぼ一定に保たれると共に吸入空間３０に供給された潤滑油は圧縮空間に導かれ、圧縮中の冷媒ガス等の漏れを防ぐシールの役割と、固定渦巻き部品１０と旋回渦巻き部品１１の接触面を潤滑する役割を果たしている。
【００２８】
また、第３の給油手段として背圧室２９内の潤滑油の一部は、固定渦巻部品１０の内部に設けられた細穴で構成された絞り部３３より吸入空間３０に減圧されて供給される。
【００２９】
このような構成にすることにより、起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室２９の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構３１が作動せず、背圧室２９内の潤滑油は、背圧調整機構３１を経由しては吸入空間３０へ供給されないが、背圧室２９内の潤滑油が、固定渦巻部品１０の内部に設けられた絞り部３３を経由して吸入空間３０に導かれるため、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を潤滑する役割を果たし、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【００３０】
（実施例２）
図２は、この発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の断面図である。同図に示すように、第2の実施例が第1の実施例と相違する点は、第４の給油手段として潤滑油溜まり２１に供給された潤滑油の一部が、旋回渦巻部品１１の内部に設けられた細孔で構成された絞り部３４により、吸入空間３０に減圧されて供給される構成となっていることである。
【００３１】
このような構成にすることにより、起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室２９の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構３１が作動せず、背圧室２９内の潤滑油は、背圧調整機構３１を経由しては吸入空間３０へ供給されないが、潤滑油溜まり２１に供給された潤滑油の一部が、旋回渦巻部品１１の内部に設けられた絞り部３４を経由して減圧して吸入空間３０に導かれるため、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を潤滑する役割を果たし、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【００３２】
（実施例３）
図３は、この発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の断面図、図４は、その給油機構を示す圧縮機構の部分断面図である。
【００３３】
背圧室２９内に溜められた潤滑油は、図４（ａ）に示すように旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、旋回渦巻部品１１内に設けられた通路３５を介して、固定渦巻部品１０の旋回渦巻部品１１と摺動する面に設けられた液溜り空間３６に一旦溜められる。その後、旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、図４（ｂ）に示すように液溜り空間３６に溜められた潤滑油は、旋回渦巻部品１１の固定渦巻部品１０と摺動する面に設けられた液溜り空間３７に溜められる。更に、旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、液溜り空間３７に溜められた潤滑油は、図４（ａ）に示すように、吸入空間３０に供給される。
【００３４】
この様な構成にすることによって、起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室２９の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構３１が作動せず、背圧室２９内の潤滑油は、背圧調整機構３１を経由しては吸入空間３０へ供給されないが、背圧室２９内の潤滑油が、間欠的に吸入空間３０に導かれるため、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を潤滑する役割を果たし、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。また、吸入空間３０に供給する潤滑油の量は、液溜り空間３６、３７の容積により容易に制御できるため、中間圧である背圧室２９内の潤滑油が低圧の吸入空間３０に多量に流入することによって発生する吸入加熱による性能低下を防ぐことができる。また、旋回渦巻部品内に設けられた通路３５に細孔などの絞り効果を持たせても、同様の効果が望めることは言うまでもない。
【００３５】
（実施例４）
図５は、この発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の断面図、図６は、その給油機構を示す圧縮機構の部分断面図である。
【００３６】
高圧の潤滑油溜まり２１内に溜められた潤滑油は、図６（ａ）に示すように旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、旋回渦巻部品内に設けられた通路３５を介して、固定渦巻部品１０の旋回渦巻部品１１と摺動する面に設けられた液溜り空間３６に一旦溜められる。その後、旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、図６（ｂ）に示すように液溜り空間３６に溜められた潤滑油は、旋回渦巻部品１１の固定渦巻部品１０と摺動する面に設けられた液溜り空間３７に溜められる。更に、旋回渦巻部品１１の旋回運動に伴い、液溜り空間３７に溜められた潤滑油は、図６（ａ）に示すように、吸入空間３０に供給される。
【００３７】
この様な構成にすることによって、起動してしばらくの間は、吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室２９の圧力が設定圧力より低くなるため、背圧調整機構３１が作動せず、背圧室２９内の潤滑油は、背圧調整機構３１を経由しては吸入空間３０へ供給されないが、潤滑油溜まり２１の潤滑油が、間欠的に吸入空間３０に導かれるため、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を潤滑する役割を果たし、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。また、吸入空間３０に供給する潤滑油の量は、液溜り空間３６、３７の容積により容易に制御できるため、高圧の潤滑油が低圧の吸入空間３０に多量に流入することによって発生する吸入加熱による性能低下を防ぐことができる。また、旋回渦巻部品内に設けられた通路３５に細孔などの絞り効果を持たせても、同様の効果が望めることは言うまでもない。
【００３８】
（実施例５）
図７は、この発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の給油機構を示す部分断面図である。同図に示すように、第５の実施例は、第１の給油手段として、潤滑油溜まり２１に供給された潤滑油の一部が、通路２３を介して、絞り孔２４とシール部材２８により間欠的に背圧室２９に供給される構成となっていることである。
【００３９】
絞り孔２４は、潤滑油溜まり２２と背圧室２９との間をシール部材２８をまたぎながら円運動を行う。図７（ａ）に示すように絞り孔２４が背圧室２９に臨んでいるときには、潤滑油溜まり２１の潤滑油が長孔２３および絞り孔２４を通って背圧室２９に供給される。一方、図７（ｂ）に示すように、絞り孔２４がシール部材２８または潤滑油溜まり２２に臨んでいるときには、潤滑油が背圧室２９に供給されない。したがって、絞り孔２４が背圧室２９に臨んでいる時間的割合を可変すれば、背圧室２９への潤滑油の供給量を調整することができる。この場合、絞り孔２４は、形成位置の設定により円運動するときの軌跡の径を可変して、背圧室２９に臨んでいる時間的割合を調整できるので、従来のように径を小さく、また長さを長くしたりする場合のような不具合が生じない。
【００４０】
なお、絞り孔２４が背圧室２９に間欠的に連通し、長孔２３を通って背圧室２９に潤滑油を供給するのに代えて、絞り孔２４が液溜まり空間２２に間欠的に連通し、長孔２３を通って背圧室２９に潤滑油を供給する構成を用いても、同様の効果を得ることができるのは勿論である。
【００４１】
この構成により、上記各実施例における作用に加えて、吸入孔近傍の圧縮室に適量に調整された潤滑油を供給でき、高性能で低コストなスクロール圧縮機を実現できる。
【００４２】
また、高圧の二酸化炭素を冷媒とした場合、高圧側と低圧側の差圧が大きく、中間圧である背圧室２９の圧力が高く設定されるので、運転始動時および低差圧運転時の吐出圧力と吸入圧力の圧力差が少なく、背圧室２９の圧力が設定圧力より低くなる。そのため、背圧調整機構３１が作動しない状態で、背圧室２９の潤滑油が吸入空間３０へ供給されない状態が長時間続くが、上記実施例の構成によれば、運転始動時および低差圧運転時でも、圧縮空間の吸入空間３０に常に潤滑油を供給することができるため、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を適量の潤滑油で潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【００４３】
また、二酸化炭素冷媒と相溶し難いポリアルキレングリコールを主成分とする潤滑油を使用した場合、運転始動時には潤滑油の粘度が高くなるため、圧縮機底部の潤滑油溜りから圧縮空間の吸入空間３０まで潤滑油が供給されるまでの時間が長くなるが、上記実施例の構成によれば、圧縮空間の吸入空間３０に潤滑油を短時間で供給して、固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の摺動部を適量の潤滑油で潤滑することができ、信頼性の高いスクロール圧縮機を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第1の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図
【図２】本発明の第２の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図
【図３】本発明の第３の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図
【図４】本発明の第３の実施例を示すスクロール圧縮機の圧縮機構の部分断面図
【図５】本発明の第４の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図
【図６】本発明の第４の実施例を示すスクロール圧縮機の圧縮機構の部分断面図
【図７】本発明の第５の実施例を示すスクロール圧縮機の圧縮機構の部分断面図
【図８】従来のスクロール圧縮機を示す図
【符号の説明】
【００４５】
１  密閉容器
２  圧縮機構部
７、１７  軸受け部品
８  軸受け
９  偏心部
１０  固定渦巻部品
１１  旋回渦巻部品
１２  自転拘束部品
１３  旋回軸受け
１９、２１、２２  潤滑油溜まり
２０  給油経路
２３  長穴
２４  絞り孔
２８  シール部材
２９  背圧室
３０  吸入空間
３１  圧力調整機構
３２  圧縮空間
３３、３４、３５  絞り部
３６  第１の液溜り空間
３７  第２の液溜り空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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