(57)【要約】【課題】  支柱に螺合する支持部材で床板を支持し、床板の上から床板押えネジを支持部材にねじ込んで固定する際、床板押えねじと支持部材とが共回りするのを防ぐ。【解決手段】  基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座と、その上方に上面にネジ孔が形成されて床板の厚みとほぼ同じ高さで受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部に挿入して受座で床板を支持する二重床における床板支持構造において、床板の底面の嵌合孔の周囲と受座の上面のいずれか一方に、被係合部を形成するとともに、他方に、上記被係合部に係合する係合部を形成したことを特徴とする二重床における床板支持構造。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座と、その上方に上面にネジ孔が形成されて床板の厚みとほぼ同じ高さで受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部に挿入して受座で床板を支持する二重床における床板支持構造において、床板の底面の嵌合孔の周囲と受座の上面のいずれか一方に、被係合部を形成するとともに、他方に、上記被係合部に係合する係合部を形成したことを特徴とする二重床における床板支持構造。
【請求項２】
受座と床板との間に、それぞれ上下面に床板又は受座の被係合部に係合する係合部と、受座又は床板の係合部に係合する被係合部とを形成したライナーを介在させ、嵌合孔に床板押えネジを嵌合して挿入部のネジ孔にその上面が床板の上面とほぼ同じ高さになるよう螺合して床板を支持部材に固定する請求項１の二重床における床板支持構造。
【請求項３】
係合部及び／又は被係合部が複数形成される請求項１又は２の二重床における床板支持構造。
【請求項４】
被係合部及び係合部が、放射状に延びる凹条と凸条である請求項１〜３いずれかの二重床における床板支持構造。
【請求項５】
被係合部及び係合部が、円周配置される凹みと凸起である請求項１〜３いずれかの二重床における床板支持構造。
【請求項６】
挿入部のネジ孔の上方にレンチが係合するネジ孔よりも径大の係合孔を形成した請求項１〜５いずれかの二重床における床板支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎床から床板を一定高さ浮かせて敷設する二重床における床板支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の二重床は、基礎床上に置かれる接地板に四本のネジ棒を立設し、各ネジ棒に支持部材を螺装するとともに、この支持部材を突き合わされる四枚の床板の各コーナー部に形成された嵌合孔に挿入して支持する構成をとっている。そして、個々の支持部材の高さを変えることで基礎床の不陸を吸収するようにしている。この場合において、支持部材と床板とは固定することが耐震性からも好ましい。このため、床板の上方から床板押えネジを嵌合孔に嵌合して支持部材の上面に形成されたネジ孔にねじ込むようにしている（特許文献１）。
【０００３】
この場合、床板押えネジは、床板の嵌合孔をザグリ孔としてこれにその頭部を埋め込み、その上面を床板の上面に合わせて両者の段差を解消している。段差があると、躓いたり、ハイヒールの踵等が落ち込んだりして危険であるからである。ところで、床板押えネジを支持部材のネジ孔にねじ込む際、床板の重量が支持部材に十分に掛かっていないと、支持部材が床板押えネジと共回りして締まらないといったことがある。また、反対に、床板押えネジを支持部材のネジ孔からねじ戻す際にも、支持部材が床板押えネジと共回りして緩まないといったことがある。
【０００４】
支持部材が床板押えネジと共回りするということは、単に締まらない、或いは緩まないといったことだけでなく、支持部材が回転して（低い方には容易に回転する）ネジ棒に対してその高さを変え、床板の設定高さを変えたり、床板と支持部材との間にガタを生じさせたりするから、この共回りは極力避けなければならない。この共回りを防ぐには、支持部材を手で押さえて回らないようにしておけばよいのであるが、一々その操作をするのは煩雑で面倒であるし、何よりも、床板が全面に敷設された場合には、手を差し込もうにもその隙間がない。
【特許文献１】登録実用新案第２５２１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するものであり、支持部材と床板との間に、支持部材と床板押えネジとの共回りを防ぐ構造を施し、床板押えネジのねじ込み操作だけで、確実にねじ込みができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座と、その上方に上面にネジ孔が形成されて床板の厚みとほぼ同じ高さで受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部に挿入して受座で床板を支持する二重床における床板支持構造において、床板の底面の嵌合孔の周囲と受座の上面のいずれか一方に、被係合部を形成するとともに、他方に、上記被係合部に係合する係合部を形成したことを特徴とする二重床における床板支持構造を提供したものである。
【０００７】
この構成に付加するものとして、本発明は、請求項２の、受座と床板との間に、それぞれ上下面に床板又は受座の被係合部に係合する係合部と、受座又は床板の係合部に係合する被係合部とを形成したライナーを介在させ、嵌合孔に床板押えネジを嵌合して挿入部のネジ孔にその上面が床板の上面とほぼ同じ高さになるよう螺合して床板を支持部材に固定する構成、請求項３の、係合部及び／又は被係合部が複数形成される構成、請求項４の、被係合部及び係合部が、放射状に延びる凹条と凸条である構成、請求項５の、被係合部及び係合部が、円周配置される凹みと凸起である構成、請求項６の、挿入部のネジ孔の上方にレンチが係合するネジ孔よりも径大の係合孔を形成した構成をそれぞれ提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明（請求項１）によれば、たとえ、支持部材と床板押えネジが共回りしようとしても、床板の底面と支持部材の上面とに形成された係合部、被係合部が相互に係合して共回りが防がれるから、床板押えネジを床板の上方から操作するだけで確実にねじ込めたり、緩めたりできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る二重床用支柱を用いた二重床構造の斜視図、図２は当該支柱を構成する接地板と支持部材の斜視図、図３は支柱の平面図であるが、この二重床は、正方形配置される四本のネジ棒１が立設されて基礎床２上に置かれる接地板３と、ネジ棒１に螺装される支持部材４と、支持部材４で支持される床板５とからなる。なお、本例の接地板３は、その上面に、床板５を敷設するときの便のために方向性を指示するマークや記号の指標３ａが設けられている。
【００１０】
図６は支持部材４を構成するナットホルダーの正面図、図７は図６のＢーＢ断面図であるが、この支持部材４は、ネジ棒１に螺装されるものであるが、本発明では、この支持部材４を、ネジ棒１に直接螺合する金属製の六角ナット（以下、ナット）６と、このナット６を保持する樹脂製のナットホルダー７とで構成している。これにおいて、ナットホルダー７は、中段に径大な受座８が、その上方に床板５に挿入される径小な挿入部９が形成された筒状体をしており、受座８の下方にナット６を収納するポケット部１０が形成されている。
【００１１】
ポケット部１０の側面には、ポケット部１０に通ずる導入部１１が形成されており、ナット６は、この導入部１１に横方向から挿入されてポケット部１０に収納されるようになっている。これにおいて、導入部１１及びポケット部１０は、ナット６の対向辺の幅を有しており、導入部１１を通ってポケット部１０に収容されたナット６は回転不能に保持される。図９は導入部１１及びポケット部１０を示す図４のＣーＣ断面図であるが、ポケット部１０の壁面には、収納されたナット６の角部辺りに位置する乗り越し突起１２が形成されており、一旦、ポケット部１０に収納されたナット６は、これによって抜出が規制されるようになっている。したがって、乗り越し突起１２は、ナット６が挿入されるときには変形してその通過を許容し、通過後は原形復帰して抜出を規制する働きをする。なお、この働きをする乗り越し突起１２には弾性が要求されるが、ナットホルダー７は樹脂製であるから、ポケット部１０に一体成形しておけばよい。
【００１２】
ポケット部１０の上下には、ネジ棒１を相対的に回転可能に収容する挿通孔１３も形成されており、ポケット部１０に収納されたナット６をネジ棒１に螺合すると、ネジ棒１をナットホルダー７（挿通孔１３）内へ取り込めるようになっている。ところで、ポケット部９の形状は、挿入されるナット６の形状に応じて形成され、図７等で示した鍔６ａが付いたものであれば、ナット６の下方への抜止めを図る上向面１４が、ナット６本体の下面に位置する第１上向面１４ａと、鍔６ａの下面に位置する第２上向面１４ｂとが形成されるものになっている。
【００１３】
本発明では、ポケット部１０に収納されたナット６は、その上面がポケット部１０の天井面１５に圧接されて上下動が完全に規制されるようになっている。この圧接を行うために、本発明では、上向面１４に突起体１６を形成している。図８は上向面１４に突起体１６を形成した状態を示すナットホルダー７の縦断面図であるが、本例の突起体１６は、鍔６ａを支持するポケット部１０の左右の第２上向面１４ｂに可撓性を有する凸条１６ａをナット６の挿入方向に沿って設けたもので形成している。なお、ナットホルダー７は樹脂製であるから、凸条１６ａをこれに一体形成しておけば、可撓性を有するものとなる。
【００１４】
これにおいて、凸条１６ａの頂部と天井面１５との高さは該当する鍔６ａの高さよりも小さくしてあり、凸条１６ａの上にナット６の鍔６ａが載ると、自らが変形（圧縮又は傾倒）してナット６を天井面１５に圧接する。これにより、ナット６は、ポケット部１０において、上向面１４（突起体１６）と天井面１５とで上下に圧接され、上下の遊びが吸収される。凸条１６ａの変形の代表的なものは、自らが傾倒することであるが、凸条１６ａに接触する鍔６ａの端は、自然に外方側が低くなるよう傾斜しているから、これによって傾倒が誘発される。なお、図示は省略するが、この傾倒をより確実にするため、予め傾倒させた凸条１６ａを形成しておくことも考えられる。また、突起体１６は、ポケット部１０の内側面から水平方向に突設させたものでもよく、ナット６を上下方向に圧接できるものであれば、その構造は問わない。
【００１５】
図１４は凸条１６ａの他の例を示すナットホルダー７の縦断面図であるが、このように、鍔６ａ付きのナット６を使用したときに上向面１４が第１上向面１４ａと第２上向面１４ｂとが形成されるような場合は、それぞれの面に凸条１６ａａ、１６ａｂを形成しておくのが適する。こうすると、より強い圧接が可能になるからである。図１５も凸条１６ａの他の例を示すナットホルダー７の縦断面図であるが、このように、鍔がないナット６を使用する場合には、ナット６の端は、全体が外方に傾斜していないため、第１上向面１４ａに予め傾倒させた凸条１６ａを形成しておくことになる。
【００１６】
ナットホルダー７のネジ棒１への螺装は、最初にナット６をナットホルダー７に収納しておき、これでネジ棒１に螺装してもよいが、挿通孔１３の壁面には、後述するネジ棒１に圧接してナットホルダー７の緩み止めを図る圧接部２５を設けているため、保持棒１との間に回転抵抗が生じる。そこで、予めナット６をネジ棒１に螺合しておき、この状態のナット６をナットホルダー７へ取り込むのが、操作上効率的である。このため、導入部１１下方の側面には、挿通孔１３に通ずるスリ割り溝１７を形成しておき、ナット６を螺合したネジ棒１を側方から直接取り込めるようにしている。なお、このスリ割り溝１７は、導入部１１の下方にのみ形成されているものであるから、ナット６は、ネジ棒１の先端に螺合されていなければならない。ただし、挿通孔１３は、ポケット部１０の上方にも続いているから、ネジ棒１を取り込んだ後は、ナットホルダー７を締め込むことで、ナット６の上方にネジ棒１を抜け出させることができる（ナットボルダー７の位置を下げることができる）。
【００１７】
二重床の構築に際しては、工場での組立時に以上の操作を一つの接地板３に設けられた四本のネジ棒１についてすべて行っておく。このとき、各ナットホルダー７は、設定した高さまで降ろしてあるので、接地板３を敷き詰める床板５のコーナー部にセットして行くだけでよい。図４はこの支柱によって床板５を支持した状態の断面図であるが、各ナットホルダー７で各床板５を支持するが、その操作は、床板５のコーナー部に形成された嵌合孔１８をナットホルダー７の挿入部９に嵌め込み、受座８で床板５の底を支持する。この嵌合孔１８は、床板５の上面側がザグリ孔となっており、床板５の上方から床板押えネジ１９をこの嵌合孔１８に挿入し、挿入部９の上端に形成されたネジ孔２０にねじ込んで固定する。
【００１８】
なお、ネジ孔２０の上方には、これよりも径大な六角の係合孔２１も形成されており、六角レンチ等を嵌合孔１８からこの係合孔２１に差し込んで回すと、ナットホルダー７はネジ棒１に対して回転して上下する。この操作は、床板５を支持した後にその高さを上下調整するときに行う。この他、床板５の上には、通常、表面仕上げ材５ａを敷いておく。
【００１９】
ところで、床板５の敷設に際し、すべての床板５を床板押えネジ１９で固定する必要はなく、施工コスト低減のためにも、避難通路部分等の重要な床板５のみを固定すればよい。また、まったく固定しない場合もある。そこで、非固定の床板５には、嵌合孔１８にナットホルダー７を挿通しただけにしておくのである。しかし、このままでは、嵌合孔１８中に床板押えネジ１９分だけの陥没が生じ、危険である。そこで、受座８と床板５との間にライナー２２を介在させ、非固定の場合は、このライナー２２を取り去って床体５を直接受座８で受け、ナットホルダー７を相対的に上昇させて陥没を避けるようにしている。
【００２０】
図５はこの状態における床板５支持を示す断面図であるが、このようにしたときには、挿入部９の頂面は、床板５の上面とほぼ同じになるようにしておく。すなわち、ライナー２２の厚みをこの陥没部２６の高さと同じにしておくのである。この場合でも、挿入部９と嵌合孔１８のザグリ穴の外周との間には隙間が空くが、この隙間はわずかであり、この上には表面仕上げ材５ａが敷かれるのであるから、問題はない。
【００２１】
この受座８は、ライナー２２や床板５に対して滑らない（回転しない）のが好ましい。床板押えネジ１９をナットホルダー７のネジ孔２０にねじ込む際、或いはナットホルダー７のネジ孔２０にねじ込んだ床板押えねじ１９を緩める際、床板５の重量が十分に受座８にかかっていないと、ナットホルダー７が共回りして締め付けられない、或いは緩められないといったことがあるのは上記したとおりである。この共回りが生ずると、床板押えネジ１９の締付けや緩みが行えないばかりではなく、ナットホルダー７がネジ棒１に対して回転して（低い方には容易に回転する）床板５の高さを変えたり、床板５との間にガタを生じさせたりするからである。したがって、受座８がライナー２２や床板５に対して回転できないとすれば、この共回りを止められる。
【００２２】
このため、本発明では、これらの間に共回り防止構造を施すのであり、この防止構造として、本発明では、床板５、ライナー２２及び受座８相互の接触面に係合部２３とこれに係合する被係合部２４を形成するのである。図１２はこの防止構造の一例を示す床板５の一部底面図、図１３は同じくライナー２２の表裏面図であるが、本例の防止構造は、受座８とライナー２２の上面に係合部２３としての４本の凸条２３ａ、２３ｂを、嵌合孔１８を中心にして放射状に等間隔で十文字に形成し、ライナー２２と床板５の下面にこれら凸条２３ａ、２３ｂと係合する被係合部２４としての１２本の凹条２４ａ、２４ｂを、挿入部９を中心にして放射状に等間隔で形成したもので構成している。
【００２３】
これによると、ナットホルダー７（受座８）が床板押えねじ１９と共回りしてライナー２２や床板５との間に滑り（回転）が生じたとしても、係合部２３と被係合部２４とが係合することで、この回転が規制され、同時に共回りも止む。なお、ナットホルダー７とライナー２２とは樹脂材で射出成形、床板５は鋼板材でプレス成形されるのが普通であるから、これら凸条２３ａ、２３ｂと凹条２４ａ、２４ｂは、それぞれに一体成形でき、成形コストもそれほどかからない。
【００２４】
この場合、被係合部２４（凹条２４ａ、２４ｂ）は、多数（本例では１２）設けるのが、係合部２３（凸条２３ａ、２３ｂ）との係合の頻度が高まり、また、係合部２３と被係合部２４とが係合していない場合でも、両者が係合するに至るまでの床板５やライナー２２に対する受座８の回転量が少なくなって好ましい。一方、係合部２３は、少なくとも１個形成されておれば十分であるが、より確実さを求めるためには、これも複数形成されているのが好ましい。具体的には、２〜４個程度以上とするのが好ましく、さらに、両者を同一円周上に配し、かつ、すべての係合部２３が同時に被係合部２４に係合する関係に配しておくのが好ましいといえる。
【００２５】
ところで、係合部２３と被係合部２４とは常に係合状態にあるとは限らず、ナットホルダー７の高さ調整具合によっては係合していないときもある。このときには、床板５は、係合部２３（凸条２３ａ、２３ｂ）の高さだけ浮き上がったものになり、その分、床板５の設定高さが違ったものになる。この量があまり大きいと具合が悪いので、係合部２３と被係合部２４との係合深さはあまり大きくとれないが、このときも、係合部２３と被係合部２４とを複数設けることは、必要な係合力を確保する上でこの係合深さを浅くできることを意味する。
【００２６】
図１６は防止構造の他の例を示す床板５の一部底面図、図１７は同じくライナー２２の表裏面図であるが、本例のものは、床板５の凹条２４ｂに代えて凹み２４′ｂを、ライナー２２の凸条２３ｂと凹条２４ａに代えて凸起２３′ｂと凹み２４′ａを、受座８の凸条２３ａに代えて凸起２３′ａを形成したものである。なお、低号部２３や被係合部２４は、相手方のものと逆にしてもよい。ただし、床板５が鋼板製の場合では、凹条や凹みにする方が成形し易いし、また、凸条や凸起が床板５の下面から突出するのは、積み重ねや運搬時における取り扱い上好ましくないから、床板５側は凹条や凹みからなる被係合部２４にするのが好ましいといえる。ただし、床板５側に凸条や凸起からなる係合部２３の成形が可能であれば、一段凹ませた面に凸条や凸起を突出させる等して下面から飛び出さないようにするのが好ましい。
【００２７】
ネジ棒１に螺装したナットホルダー７で床板５を支持したとき、床板５に繰り返し荷重等が掛かっても、ナットホルダー７は、ネジ棒１に対して緩まないものが好ましい。これが緩むと、ナットホルダー７と共に床板５が下がって部分的に陥没したり、ナットホルダー７と床板５との間にガタが生じて歩く度に音鳴りが生じたり、ふわふわ感が生じたりするからである。そこで、本例では、挿通孔１３の壁面にネジ棒１に圧接する圧接部２５を設けて緩み止めを図っている。
【００２８】
図１０は圧接部２５を示す図４のＤーＤ断面図、図１１は同じくＥーＥ断面図であるが、このように、挿通孔１３にネジ棒１に圧接する圧接部２５を形成したものである。この圧接部２５は、ナットホルダー７に一体成形すればよい。なお、圧接部２５は、本例のように部分的に圧接しているものの他、ネジ棒１の全周に圧接しているものでもよいが、どちらにするかは、ネジ棒１への組み付け性と緩み止め効果との兼ね合いによって決めればよい。さらに、圧接部２５の高さは、挿通孔１３の全部（ポケット部１０の上方も）に亘っているものでもよいし、部分的であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】二重床用支柱を用いる二重床構造の斜視図である。
【図２】接地板と支持部材の斜視図である。
【図３】支柱の平面図である。
【図４】支柱による床板支持の断面図である。
【図５】支柱による床板支持の断面図である。
【図６】支持部材を構成するナットホルダーの正面図である。
【図７】図６のＢーＢ断面図である。
【図８】ナットホルダーの縦断面図である。
【図９】図４のＣーＣ断面図である。
【図１０】図４のＤーＤ断面図である。
【図１１】図４のＥーＥ断面図である。
【図１２】床板の一部底面図である。
【図１３】ライナーの表面図及び裏面図である。
【図１４】ナットホルダーの縦断面図である。
【図１５】ナットホルダーの縦断面図である。
【図１６】床板の一部底面図である。
【図１７】ライナーの表面図及び裏面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      ネジ棒
２      基礎床
３      接地板
３ａ    指標
４      支持部材
５      床板
５ａ    表面仕上げ材
６      ナット
６ａ    鍔
７      ナットホルダー
８      受座
９      挿入部
１０    ポケット部
１１    導入部
１２    乗り越し突起
１３    挿通孔
１４    上向面
１４ａ  第１上向面
１４ｂ  第２上向面
１５    天井面
１６    突起体
１６ａ  凸条
１６ａａ凸条
１６ａｂ凸条
１７    スリ割り溝
１８    嵌合孔
１９    床板押えネジ
２０    ネジ孔
２１    係合孔
２２    ライナー
２３    係合部
２３ａ  凸条（受座）
２３′ａ凸起（受座）
２３ｂ  凸条（ライナー）
２３′ｂ凸起（ライナー）
２４    被係合部
２４ａ  凹条（ライナー）
２４′ａ凹み（ライナー）
２４ｂ  凹条（床板）
２４′ｂ凹み（床板）
２５    圧接部
２６    陥没部
【図１】
2005113558.tif 000003
【図２】
2005113558.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005113558.tif 000013
【図１２】
2005113558.tif 000014
【図１３】
2005113558.tif 000015
【図１４】
2005113558.tif 000016
【図１５】
2005113558.tif 000017
【図１６】
2005113558.tif 000018
【図１７】
2005113558.tif 000019