(57)【要約】  【課題】  従来、木炭などを利用して得られていた環境改善機能材料の機能をさらに高めることである。  【解決手段】  ピッチコークス粒と、高温炭化木炭粒と、焼成無機物微粒とを含む環境改善機能材料である。主に、ピッチコークス粒が電磁的機能を向上させ、高温炭化木炭粒が吸放湿機能やガス吸着機能などを向上させ、焼成無機物微粒がピッチコークス粒および高温炭化木炭粒の各種機能を向上させる。ピッチコークス粒と高温炭化木炭粒と焼成無機物微粒とが相乗的に機能することで、それぞれの単独あるいは二種類を組み合わせただけでは得られない顕著な電磁気的機能の向上が達成できる。環境改善機能材料は、不織布製袋２０および紙製筒状容器３０に収容した形態や、セメントや水を加えて練炭状に成形した練炭状成形品の形態などで使用できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピッチコークス粒と、高温炭化木炭粒と、焼成無機物微粒とを含む
環境改善機能材料。
【請求項２】
前記ピッチコークス粒が、平均粒径０．５〜１０ｍｍ、炭素率９８％以上、硬度５．１ｋｇ以上であり、
前記高温炭化木炭粒が、木材を８００℃以上で炭化させたものであって、平均粒径２．０〜１０ｍｍ、炭素率８４〜９５％であり、
前記焼成無機物微粒が、平均粒径０．５〜１．０ｍｍである
請求項１に記載の環境改善機能材料。
【請求項３】
前記ピッチコークス粒を２９〜７０重量％と、
前記高温炭化木炭粒を２９〜７０重量％と、
前記焼成無機物微粒を１〜５重量％とを含む
請求項１または２に記載の環境改善機能材料。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかの環境改善機能材料が、
通気性を有する包装容器に収容されてなる
環境改善機能製品。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかの環境改善機能材料と樹脂とを含む材料の成形品である
環境改善機能製品。
【請求項６】
請求項１〜３の何れかの環境改善機能材料と無機系バインダーとを含む材料の成形品である
環境改善機能製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境改善機能材料および環境改善機能製品に関し、詳しくは、住宅の室内や自動車の車内などに設置したりして、設置空間の湿度を調整したり、臭いやＶＯＣを除去したり、イオン調整、電位調整を行ったりして、環境を改善する機能を発揮する環境改善機能材料と、このような環境改善機能材料を用いた製品とを対象にしている。
【背景技術】
【０００２】
住宅の室内や自動車の車内に、木炭あるいは木炭粉を袋に収容したものなどを設置して、室内空間あるいは車内空間の環境改善を行う技術が提案されている。
備長炭などの木炭には、設置空間の湿度を一定範囲に調整する調湿機能や、設置空間の臭いを吸着除去する機能が知られている。住宅建材や自動車内装材から発生するＶＯＣ（揮発性有機化合物）を除去する機能も知られている。住宅では、シックハウス対策に有効であるとされている。空間環境を、住宅の居住者あるいは自動車の乗員にとって快適で健康的な状態に改善することができる。
木炭が有する上記機能をより高めるために、木炭の材料や製造条件を種々に改良する技術も提案されている。特許文献１には、木材チップを原料にして焼成炭化の処理条件を工夫することによって、吸湿性やガス吸着性を高め、土壌改良材や床下調湿材として優れた製品を提供する技術が示されている。
【０００３】
住宅などの建築物の敷地に、木炭を埋設することで、地盤の改良を行う技術が知られている。木炭は、地盤の過剰な水分や臭いを吸収除去する。導電体である木炭が、地盤の電位を調整するなどの電磁気的作用を及ぼすことで、住宅などの居住者にも、健康上の有益な作用があると考えられている。
特許文献２には、ピッチコークスを粉砕して得られるピッチコークス粒と、備長炭などの木炭質材とを組み合わせることで、地中に埋設したときの載荷力を向上させる技術が提案されている。建築物の基礎構造にコンクリート層が存在する場合、重量があるコンクリート層の下に埋設するには、木炭だけでは載荷力が弱いので、ピッチコークス粒を組み合わせることで、コンクリート層の重量にも耐える載荷力を与えている。ピッチコークス粒は、電磁気的な環境を改善する作用の点でも優れていることが示されている。
【特許文献１】特許第２５６１４３３号公報
【特許文献２】特許第２６５４３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した住宅や自動車における環境の改善機能材料として、さらに機能の高い材料が求められている。
例えば、環境改善機能材料を、住宅の敷地内で１個所の地中に埋設だけでは、住宅全体の環境を良好に維持することが難しい。複数個所に穴を掘って環境改善機能材料を埋設するのは、作業の手間がかかる。住宅の敷地内に、環境改善機能材料の埋設に適した場所を複数個所も見出せないこともある。
住宅の室内に環境改善機能材料を置いておく場合も、それぞれの部屋毎あるいは一つの部屋の複数個所に置いておくのは面倒である。
【０００５】
本発明の課題は、前記した従来における環境改善機能材料の機能をさらに高めて、１個所に埋設されたり設置されたりした環境改善機能材料あるいは製品で、より広い範囲の空間環境を良好に改善できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる環境改善機能材料は、ピッチコークス粒と、高温炭化木炭粒と、焼成無機物微粒とを含む。
〔ピッチコークス粒〕
ピッチコークス粒は、コールタールや石油を蒸留して得られるピッチを原料にして製造されたコークスすなわちピッチコークスの粉粒である。製鉄分野で使用されている材料である。
ピッチコークス粒は、炭素を主成分としており、環境の改善機能として木炭と同様の特性を有している。特に、炭素率９８％以上のピッチコークス粒は、導電率が非常に高く、木炭と同等あるいは上回る特性を有している。ピッチコークス粒は、木炭に比べて硬くて強度があり比重も大きいので、地下に埋設して使用するときなどに、載荷力が高く、崩れたり変形したりし難い。特に、硬度５．１kg以上のピッチコークス粒は、木炭に比べて載荷力が大幅に向上する。導電率の高いピッチコークス粒は、電気的な特性によって、環境改善機能材料を構成する粒同士の結合力を高める。
【０００７】
ピッチコークスは、平均粒径０．５〜１０ｍｍのものが取扱い易く、環境改善機能も良好に発揮できる。
ピッチコークスは、電磁気的な環境の改善機能が優れているとともに、木炭などに比べて安価である。高温炭化木炭よりもかなり安価である。
〔高温炭化木炭粒〕
通常の木炭の中から、比較的に高温で炭化された木炭を粉砕して粒状にしたものが使用できる。
具体的には、８００℃以上で炭化させたものが好ましい。平均粒径２．０〜１０ｍｍのものが好ましい。通常の高温炭化木炭の炭素率は、ピッチコークスよりは少ないが、低温炭化させる一般的な黒炭などよりは高いものになる。具体的には、炭素率８４〜９５％の範囲である。
【０００８】
高温炭化木炭として、備長炭などの白炭が使用できる。備長炭は、１０００℃以上の高温で炭化されたものであり、吸湿性に優れている。木材チップ炭化材が使用できる。木材チップ炭化材は、赤松などのチップ材を木炭製造と同様の処理で炭化させたものを用い、長径が２０〜３０ｍｍ程度で厚み数ｍｍ程度のフレーク状小片をなす。具体的な製法や特性は、本件特許出願人が先に特許出願している特願平２−２４４２２４号に開示されている。木材チップ炭化材は、空間環境改善機能に優れているとともに安価である。粉炭成形物も使用できる。木材チップを、６００℃以下の低温炭化工程および８００℃以上の高温炭化工程の２段階で炭化させ、炭化工程の最終段階で水と接触させた活性化木炭も使用できる。活性化木炭については、特開２０００−２２６２０７号公報に詳しく開示されている。
【０００９】
高温炭化木炭は、ピッチコークス粒に比べて、調湿機能やＶＯＣ（揮発性有機ガス）除去機能に優れている。
〔焼成無機物微粒〕
原料を焼成することで得られた無機物であって、その粒径が非常に小さなものである。
焼成無機物微粒は、高温炭化木炭やピッチコークス粒の周囲に存在して、それらの機能を高めるものである。焼成無機物微粒自体には、調湿機能や電磁気的機能は無くても構わない。但し、焼成無機物微粒にも、調湿機能や電磁気的機能が発揮できる材料を使用すれば、より効果的である。
【００１０】
焼成無機物微粒の材料として、具体的には、鉱物や粘土などの天然原料を焼成したセラミックやガラスなどを粉砕したものが用いられる。有機物と無機物とを含む原料を焼成することで、無機物だけを残したものでも良い。焼成無機物微粒の焼成温度は、高いほうが好ましい。通常は、高温炭化木炭と同程度かそれ以上の焼成温度が好ましい。高温焼成された無機物微粒は、高温炭化木炭やピッチコークス粒の機能を損なうことなく、相乗的な機能の向上を果たすことができる。
より具体的には、石炭火力発電所からの廃棄物として得られるフライアッシュが使用できる。フライアッシュは、石炭燃焼時に発生する灰のうち、燃焼ガス中に浮遊した状態で排出されて集塵機などで回収される微細な粒状の灰である。したがって、ピッチコークスとは、石炭由来の材料である点では共通しているが、その生成、内部構造、特性は大きく異なる。
【００１１】
商品名「ＡＺＰ」（ラサ工業社製、リン酸エステル製品、化学名：オイレルアシッドホスフェート）が使用できる。
商品名「イオニード」（昭和電気硝子工業社製、ガラス素材）も使用できる。この物質は、マイナスイオンや遠赤外線の放出機能があるとされている。
焼成無機物微粒の大きさは、ピッチコークス粒および高温炭化木炭粒の粒径に比べて小さい。具体的には、平均粒径０．１〜０．５ｍｍのものが使用できる。
〔環境改善機能材料〕
前記した、ピッチコークス粒と高温炭化木炭粒と焼成無機物微粒とを含んでいることによって、良好な環境改善機能を発揮する。
【００１２】
各材料を混合撹拌して均一に分散させればよい。各材料を混合すると同時に粉砕することもできる。粉砕後の粒径が前記各材料の好ましい粒径範囲に収まることが望ましい。
製造された環境改善機能材料は、基本的に、粒径が比較的に大きなピッチコークス粒および高温炭化木炭粒の外表面に焼成無機物微粒が付着した構造が得られる。
環境改善機能材料が発揮できる環境改善機能として、吸放湿機能、調湿機能、脱臭機能、ガス吸着機能、ＶＯＣ除去機能、イオン調整機能、マイナスイオン放出機能、電位調整機能、共振周波数調整機能、電磁気遮蔽機能、電界調整機能などが挙げられる。これらの機能は、前記３種類の成分が単独でも発揮できる機能もあるが、３種類の成分が協働することで相乗的に機能が高まる。
【００１３】
目的とする機能によって、各材料の配合割合を変更することができる。
通常は、ピッチコークス粒を２９〜７０重量％と、高温炭化木炭粒を２９〜７０重量％と、焼成無機物微粒を１〜５重量％との割合で含む。調湿機能やガス吸着機能を高めるには、高温炭化木炭粒の割合を増やしたほうがよい。具体的には、高温炭化木炭粒の割合を６０〜７０重量％、ピッチコークス粒を２９〜３９重量％にする。電磁気的な機能を高めるには、ピッチコークス粒を増やすことが好ましい。具体的には、ピッチコークス粒を６０〜７０重量％、高温炭化木炭粒を２９〜３９重量％にする。
上記以外の材料を配合することもできる。例えば、砂などの天然物や、セラミック、金属などを含むことができる。通常の黒炭など、高温炭化木炭粒に比べて低温で炭化された木炭も配合できる。
【００１４】
全体の０．１〜２．０重量％の酸化鉄粉粒を配合しておくと、帯電処理を行ったときに帯電性が向上する。帯電が長期間にわたって良好に保持される。帯電によって、脱臭、吸湿などの特性が向上する。特に、電磁気的特性が向上する。
高温炭化木炭粒と焼成無機物微粒とが配合された混合材料製品として、株式会社バイオカーボン社から入手できる「エントレ炭」（商品名）が使用できる。ピッチコークス粒と高温炭化木炭粒とが配合された混合材料製品として、株式会社日の丸カーボテクノ社から入手できる「マジカルタンソ」（商品名）が使用できる。これらの市販製品を利用する場合は、それぞれの市販製品に不足する材料を追加配合することで、環境改善機能材料が得られる。「エントレ炭」と「マジカルタンソ」とを混合すれば、本発明の材料が全て配合された環境改善機能材料となる。
【００１５】
〔環境改善機能製品〕
環境改善機能材料を用いて製造される。木炭などを用いた通常の環境改善機能製品と同様の製造技術が適用できる。
具体的には、粉体状の環境改善機能材料を、通気性のある包装容器に収容すれば、取扱い、持ち運びが容易で、外観性も向上する。包装容器として、布や不織布などからなる通気性袋を使用すれば、製造が容易で取扱い易い。合成樹脂の成形品からなる容器であって、外壁に微細な孔を有するものや、紙箱、紙筒なども使用できる。
包装容器に収容された環境改善機能材料は、住宅の室内や自動車の車内などに設置して、設置空間の環境改善に使用することができる。包装袋に収容された環境改善機能材料を、住宅などの敷地内に埋設することで、敷地全体の環境改善を果たすことができる。包装袋として、合成繊維あるいは天然繊維で編織された布袋や、不織布からなる袋が使用できる。具体的には、麻袋が使用できる。
【００１６】
粉体状の環境改善機能材料を成形材料に配合し、成形材料を成形硬化させて環境改善機能製品とすることができる。成形材料には、セメントなどの水硬性材料あるいは無機系バインダーを適量の水とともに配合しておいたり、熱可塑性・熱硬化性の合成樹脂を配合しておいたりすることができる。成形方法としては、プレス成形、押出成形などが挙げられる。成形品として、シート材やボード材、ブロック材、管材、さらには、置物や日用品、その他、より複雑な立体構造物を得ることもできる。一般的なセメント建材や窯業系建材と同様の形状や構造を有するものが製造できる。発泡樹脂成形に適用することもできる。
環境改善機能材料の成形品を製造するための成形材料の配合として、環境改善機能材料１００重量部に対して、セメントなどの水硬性の無機系バインダーを５〜６０重量部の範囲で配合することができる。さらに、環境改善機能材料と無機系バインダーとの混合物１００重量部に対して、水を２０〜５０重量部の範囲で配合することができる。樹脂バインダーを使用する場合も、無機系バインダーと同じ程度の配合量が採用できる。成形材料中に占める環境改善機能材料の割合が少な過ぎると、目的の機能が十分に発揮できない。バインダーが少な過ぎると、成形がうまく出来なかったり、成形品の強度が低下したりする。
【００１７】
成形品のうち、シート材やボード材は、住宅の建材として使用することができる。建材が施工された壁や天井、床などに隣接する空間の環境改善を果たす。置物や日用品、その他の成形品の場合も同様である。シート材で、食品等を包んだり、植木鉢を囲んだりすることで、内部の食品や植物の環境を改善することができる。例えば、飲み物が入ったボトル容器の外周に環境改善機能シート材を巻き付けておくことで、内部の飲み物の電磁気的特性を改善する機能がある。
シート材として、不織布や編織布、紙などに、環境改善機能材料の粉体を担持させたり、塗工したりしておくこともできる。シート材の裏面に粘着層を設けておけば、環境改善機能材料を設置する機器や装置あるいは人体などへの取りつけが容易になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかる環境改善機能材料は、ピッチコークス粒と、高温炭化木炭粒と、焼成無機物微粒とを含むことによって、従来知られていた各種の環境改善機能材料に比べて、格段に性能を向上させることができた。特に、電磁気的特性が顕著に改善される。
その結果、例えば、従来は住宅の敷地内で複数個所に埋設しなければ十分な性能が発揮されなかった炭素埋設材を、１個所に埋設するだけで敷地全体に良好な機能を発揮させることができる。
しかも、比較的に安価なピッチコークス粒を組み合わせることで、比較的に高価な高温炭化木炭粒の使用量を大幅に削減することができ、環境改善機能材料全体の製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
従来、各種の環境改善機能を有するとされている炭素材料および本件発明の実施形態となる炭素材料について、その性能を評価した。
〔炭素材料〕
（ａ）市販製品「エントレ炭」（商品名：株式会社バイオカーボン研究所製造）
８００℃以上で炭化された平均粒径５ｍｍの高温炭化木炭粒と、平均粒径０．１ｍｍのフライアッシュ粒とを、高温炭化木炭粒：フライアッシュ粒＝９０：１０の割合で含有する。
（ｂ）市販製品「マジカルタンソ」（商品名：株式会社日の丸カーボテクノ製造）
平均粒径２．０ｍｍ、炭素率９９％、硬度５．３ｋｇのピッチコークス粒と、粒径２ｍｍ以下の粉末備長炭と、酸化鉄粉とを含む。ピッチコークス粒：粉末備長炭：酸化鉄粉＝７：３：０．２である。
【００２０】
試験例１は、本件発明の実施形態に相当し、市販製品（ａ）と（ｂ）とを、（ａ）：（ｂ）＝７：３の割合で混合している。
試験例２、３は、市販製品（ａ）（ｂ）をそれぞれ単独で使用した。
試験例４〜７は、市場で入手できる市販の各種炭製品を使用した。
〔共振周波数減衰性能〕
測定装置としてレヨネックス社製「レヨメータ・デジタル」を用いて、環境の共振周波数を測定した。
共振周波数は、測定装置から発振される振動周波数が、物質によって共振あるいは共鳴したときの周波数であり、物体によって一定の決まった周波数を有している。地盤環境あるいは空間環境の違いによっても、一定の共振周波数が測定できる。この共振周波数が、約１０Ｈｚ以下のときに、人間の健康にとって良好な環境であるとされている。
【００２１】
環境改善機能材料は、環境中で測定される共振周波数を低減して、環境を改善する機能がある。環境改善機能材料が存在する位置から離れるほど、共振周波数が高くなる。
そこで、各種の炭素材料からなる試験材料の位置を原点にして、測定装置を移動しながら共振周波数を測定し、共振周波数が９．５Ｈｚを上回る位置での原点からの距離を求めた。求められた距離は、共振周波数の点で良好な環境が維持できる領域の境界距離となる。その結果を表１に示す。なお試験に用いた炭素材料は何れも、１．５ｋｇを測定の原点位置に置いた。
【００２２】
【表１】
2005305126.tif 000003
【００２３】
＜評価＞
(1) 本発明の具体的実施形態となる試験例１は、従来の炭素材料に比べて、境界距離が大幅に増えている。同じ量を使用しても、より広い範囲に良好な環境改善機能を及ぼすことが可能になる。通常の住宅程度の領域であれば、１個所に設置しておくだけで、住宅全体の環境改善を果たすことができるものと推測できる。
(2) 特に、従来、環境改善機能に優れているとされていた（ａ）「マジカルタンソ」（商品名）および（ｂ）「エントレ炭」（商品名）を単独で使用するのに比べて、両者（ａ）（ｂ）を組み合わせた試験例１で、性能が向上しているということは、本発明における特定成分の組み合わせによって相乗的な機能の向上が果たされることを実証している。
【００２４】
〔電位調整機能〕
前項の試験で使用した炭素材料を、地中に埋設した土地において、地表部と地中部との電位差を一定期間にわたって連続的に測定した。
一般に、地表部の電位が地中部の電位よりも高いほど、その土地に住宅を建設した時に、居住者の健康に良い作用があるとされている。
前記試験例１の炭素材料を、麻布を縫製してなる袋に収容し、住宅の敷地内に約２．５ｍの深さで埋めた。炭素材料の合計埋設量は１００ｋｇであった。
地中電位測定用の電極対を、一方の電極は地表から５０ｃｍの深さに埋設し（地表部）と、他方の電極は地表から３５０ｃｍの深さに埋設し（地中部）、両者間の電位差を測定した。測定は、１日間にわたって連続的に行った。
【００２５】
その結果、地表部と地中部との電位差は、地表部のほうが＋２００ｍＶであった。
この電位差は、人間の健康にとって好ましいとされている電位差条件を満足する。
なお、炭素材料を埋設する前に、同様にして測定した電位差は、地表部が−１００ｍＶであった。
本発明の環境改善機能材料は、地中に埋設しておくことで、埋設された土地の電位を調整して、住宅の建設に適した環境に改善できることが実証された。
〔水の酸化還元電位調整機能〕
酸化還元電位は、水のおいしさを示す指標になると考えられている。酸化還元電位が低いほど、水をおいしいと感じる。通常の水道水は、酸化還元電位が約＋５００〜７００ｍＶである。市販のミネラルウォーターは、酸化還元電位が約＋２００〜３００ｍＶである。
【００２６】
前記した電位調整機能を測定した住宅に引き込まれている水道管から水道水を取得し、その酸化還元電位を測定した。酸化還元電位が＋２７０ｍＶであった。炭素材料を埋設する前に、同様にして測定された酸化還元電位は、約＋５５０ｍＶであった。
炭素材料の埋設地盤を通過する水道管の水道水が、酸化還元電位の調整作用を受けたことが判る。
複数の試験者が、炭素材料が埋設された住宅の水道水を飲用したところ、通常の水道水に比べて美味であるという評価が得られた。
〔筒状包装品〕
図１に示す実施形態は、本発明の環境改善機能材料を、住宅の室内などにおける環境改善に使用するのに適した環境改善機能製品を表す。
【００２７】
図１（ａ）に示すように、外形が円筒状をなす紙製の筒状容器３０を用いる。筒状容器３０は、底のある円筒状の容器部３２と、容器部３２の上端に嵌合自在な円筒状をなし容器部３２と同様の紙材料からなる蓋部３４とで構成されている。蓋部３４には、全面にわたって間隔をあけて多数の孔３６が貫通している。
図１（ｂ）に示すように、筒状容器３０の内部には、粉体状の環境改善機能材料１０が不織布などの通気性がある袋２０に入れた状態で収容されている。
このような形態の環境改善機能製品は、住宅の玄関や室内の棚などに置いておく。環境改善機能材料１０は、通気性袋２０および蓋部３４の孔３６を通じて、室内空間と練通状態になっているので、室内空間の臭いを吸着除去したり、室内空間の湿度を調整したりする機能を発揮する。勿論、前記した共振周波数減衰性能や電位調整機能なども良好に発揮できる。住宅の居住者にとって、快適な環境を作り出し、健康増進作用を有効に発揮させることができる。
【００２８】
なお、環境改善機能材料を紙製の筒状容器３０と不織布製の袋２０とで包装しておくことで、環境改善機能材料が有する電気的な作用が妨げられることが少ない。筒状容器３０の表面に彩色や模様付けを行うことで、外観意匠性も高まる。
〔練炭状成形品〕
図２に示す実施形態は、従来、炭の成形製品として知られている練炭形状に成形された環境改善機能製品４０である。練炭状成形品４０は、環境改善機能材料に、バインダーとして少量のセメントおよび水を加えて混練し、練炭製造用の成形型で成形硬化させて製造される。全体が円柱状をなすとともに、円中の軸方向に貫通する多数の孔４２が設けられている。このような多数の孔４２を有することで、表面積が増大し、環境中の空気や水などとの接触による環境改善機能が効率的に発揮できるようになる。
【００２９】
練炭状成形品４０は、住宅の敷地内に並べておいたり、地中に埋めておいたり、床下空間に収容しておいたりして、使用することができる。
次に、具体的に練炭状成形品４０を製造し、その性能を評価した結果を示す。
＜配合＞
「エントレ炭」（商品名：株式会社バイオカーボン研究所製造）５重量％
「マジカルタンソ」（商品名：株式会社日の丸カーボテクノ製造）７５重量％
セメント２０重量％
上記材料の混合物に対して、水３０重量％を追加
＜製造＞
各材料を十分に混練したあと、練炭製造用のプレス成形型で成形した。成形型から取り出した成形品を乾燥硬化させた。
【００３０】
得られた練炭形状の環境改善機能製品は、直径１１．７ｃｍ、高さ１２ｃｍの円柱状をなし、直径１０ｍｍの貫通孔が１３個設けられている。
＜性能評価＞
得られた練炭状成形品の、共振周波数減衰性能の測定した。基本的な測定方法は、前記実施形態と共通している。
地表面における共振周波数が２８．４Ｈｚである土地に、１個の練炭状成形品を置いた。練炭状成形品の位置を原点にして、測定装置を徐々に離れるように移動させながら共振周波数を測定し、共振周波数が、健康などにとって良好な環境とされる共振周波数０Ｈｚを下回る位置での原点からの距離を求めた。
【００３１】
その結果、原点位置から１０ｍ以内の領域では、共振周波数０Ｈｚを超えることはなかった。
したがって、練炭状成形品を、２０ｍ程度の間隔をあけて配置しておけば、その領域全体の共振周波数を良好な範囲に維持できるものと推測できる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の環境改善機能材料は、例えば、布袋や紙製筒容器に収容されたものを、住宅の室内などに配置することで、周辺環境の電磁気的特性などを改善して、居住者の健康増進を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態を表す環境機能改善製品の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）
【図２】別の実施形態を表す環境機能改善製品の斜視図
【符号の説明】
【００３４】
１０    環境改善機能材料
２０    通気性袋
３０    紙製筒状容器
３２    容器部
３４    蓋部
３６    貫通孔
４０    練炭状成形品
４２    貫通孔
【図１】
2005305126.tif 000004
【図２】
2005305126.tif 000005