Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  従来の橋梁は上部工と下部工が単独に設計され，安定は下部工自重による抵抗モーメントと底面摩擦によっているので，地震荷重が大きくなるほど躯体を大きくして自重を増やさなければならなかった。また既設橋台を補強するには交通止めせざるを得ないので，実施にあたっては地域経済に及ぼす影響などの問題が生じた。【解決手段】  上部工と下部工を弾性体などを介して接合し，橋軸方向地震に対しては上部工の支材作用を利用して水平力を対岸橋台に伝え，橋台背面の地盤反力で安定を計る。既設橋台の補強も安定には背面の地盤反力を利用するため，上部工接触面の改造だけとなり工事費が縮減され交通止めの必要もない。【選択図】図５
2005226419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横軸方向の地震に対し，上部工と下部工を弾性体などを介して接合することにより，上部工の支材作用によって生ずる対岸橋台の地盤反力を，転倒および滑動抵抗力として利用する単径間橋梁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は橋梁の耐震安定に関する。
【背景技術】
【０００２】  図１，図２のように橋梁は上部工１と下部工２とから成り立つ。上部工とは道路を通すための部分で，下部工とは上部工を支持し，上部工からの荷重と下部工に作用する荷重を基礎地盤に伝える部分で，橋台３と橋脚４に分けられる。【０００３】  例えば図３のような単径間橋梁の一端は，地震荷重や制動荷重などによって水平方向に移動しないように固定支承５で支持し，他端は温度変化による橋長の伸縮が可能なように可動支承６で支持する。固定支承側の桁端には撓みによる桁の回転を妨げない程度の遊間７を設け，可動支承側の桁端には温度による伸びに余裕量を加えた長さの遊間を設ける。【０００４】  上部工は自重のほか交通物が載荷したとき，各部分に生ずる応力度が許容応力度以下になるよう設計し，下部工は上部工からの荷重と下部工自体に作用する荷重に対して，地盤反力，滑動安全率，転倒安全率，躯体応力度が許容値以下になるよう設計し安全性を確保している。【０００５】  図４のように橋台の安定を検討するときの荷重は，地震時における上部工からの鉛直力１０および水平力１１のほか，重心１２に作用する橋台自重１４と，自重に起因する慣性力１３，浮力１５，地震時主働土圧１６の組合わせとする。水平荷重によって生ずる転倒モーメント１７と滑動力４０よりも，鉛直荷重によって生ずる抵抗モーメント１８と底面摩擦力２１の方が，夫々の安全率を含んで大きくなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上部工と下部工は固定支承と可動支承によって明瞭に区分されているため，上部工と下部工は単独に設計され，上部工は地震時安定には全く関与していない。安定に必要な抵抗モーメントと底面摩擦力は鉛直荷重によって生ずるものであるから，地震荷重が大きければ大きいほど躯体断面を大きくして自重を増やさなければならなかった。【０００７】  既設下部工を補強するには，躯体断面を増やすため交通止めして周囲の地盤を掘削する必要があり，地域経済に及ぼす影響などから実施は極めて困難であった。【０００８】  本発明は，このような従来の橋梁が有している問題を解決しようとするもので，新設橋梁の建設コスト縮減と，既設橋梁の補修補強を軽微なものにすると同時に，交通止めせずに施工できるのを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  橋軸方向の地震により橋台が転倒しようとするとき，図５のように上部工を支材２１として力を対岸橋台に伝え，橋台背面に生ずる地盤反力２２で安定を計る構造とする。従来は自重で安定を計っていたのに対し，これは地盤反力で安定を計るため，断面を増やす必要がなく第１の課題は解決される。【００１０】  既設橋梁を補強するとき，安定には背面の地盤反力を利用するため，工事は上部工接触面の改造だけとなるので交通止めの必要がなく，第２の課題も解決される。【００１１】  温度変化による橋長の伸縮は橋台背面地盤の変形で吸収する。
【発明の効果】
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  図６のように，橋台パラペット２４と上部工を接合するとき，接触面にはゴムまたはエラスタイトなと２５の弾性体を挿入し，緩衝材にすると同時に，交通物の撓みによる回転角を吸収する。【００１３】  既設橋台パラペットの応力度を照査した結果，厚さが不足している場合や，新設橋梁で落橋防止装置を必要とするときは，図７のように上部工に突起部２５，２８を設け，下部工との接触面を沓座下面３０とする。
【構造や方式の検証】
【００１４】  支材作用は橋台上部に働くので，図８のように橋台の水平変位３１は地表面が最大で下に行くほど小さい。地盤が弾性体なら，地盤反力＝変位量×バネ定数  であるから地盤反力度３２は地表面が最大で下に行くほど小さいが，受動土圧強度３３はその逆である。地盤は塑性体のため地盤反力度３２が受働土圧強度３３を超えると塑性化する。従って図９のように地盤は地表から下に向かって順次塑性化し，地盤反力度３２と受動土圧強度３３が一致する点で収束する。収束点から上は塑性領域３５，下は弾性領域３６である。この安定計算は非線形弾塑性解析になるためコンピューター無しには解くことが困難である。
【００１５】  非線形弾塑性解析ブログラムにより各種ケースについて検討した結果，この構造の可能性と安全性を確認している。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】単径間橋梁の構造説明図
【図２】２径間橋梁の構造説明図
【図３】支承の説明図
【図４】従来の設計法における作用力の説明図
【図５】本発明の安定機能説明図
【図６】支材作用接合部の説明図
【図７】上部工に突起をつける説明図
【図８】地盤反力の説明図
【図９】弾塑性解析の説明図
【符号の説明】
【００１７】  １  上部工
２  下部工
３  橋台
４  橋脚
５  固定支承
６  可動支承
７  遊間
８  回転
９  伸び
１０  上部工からの鉛直力
１１  上部工からの水平力
１２  重心
１３  下部工躯体の慣性力
１４  下部工躯体自重
１５  浮力
１６  地震時主動土圧
１７  転倒モーメント
１８  抵抗モーメント
１９  滑動力
２０  底面摩擦力
２１  支材
２２  地盤反力
２３  上部工慣性力
２４  パラペット
２５  ゴムまたはエラスタイトなど
２６  鉄筋コンクリート突起
２７  アンカー鉄筋
２８  鋼製突起
２９  アンカーボルト
３０  沓座下面
３１  変位
３２  地盤を弾性体とした時の地盤反力
３３  受動土圧
３４  地盤の弾塑性反力
３５  塑性領域
３６  弾性領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005226419.tif 000011
(57)【要約】【課題】フィルター材に対して浸透水が一カ所集まるとそこから目詰まりが始まるため、フィルター材に対して浸透水の浸透速度がフィルター全体に対して一定速度であれば、フィルター材の目詰まりが発生した時も、全体が常に平均したフィルター抵抗を保つことが出来る。【解決手段】  フィルター材に対して、上部全面より浸透する水を上から下に浸透させ、フィルター材の中を横方向に浸透水流さないことで解決した。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレンチ縁石箱形空間のフィルター収容部において、フィルター材を通して浸透する水を、フィルター材の上部全面より下側に向かって浸透する水の浸透率をフィレター材全体を平均かさせるために、フィルター材を受ける底部構造の排水口に対して、直角に集水溝を設けたことを特徴とするトレンチ縁石のフィルター収容部底部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、舗装された歩道面、車道面に降った雨水を歩道面または車道面の裏側に地中浸透させるトレンチ縁石のフィルター収容部に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のトレンチ縁石として、特願２００２−１４０７９１がありますが、フィルター収容部において、水の浸透率がフィルター材の上部全面より見た、水の浸透率が平均かしてない、浸透率が場所よつて違いがあつた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のトレンチ縁石のフィルター収容部において水の浸透率が部分的に違いあつた、本発明は、フィルター収容部においては水の浸透率を全体に平均かすることを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上記目的を達成するために、トレンチ縁石箱形空間のフィルター収容部において、フィルター材を通して浸透する水を、フィルター材の上部全面より下側に向かって浸透する水の浸透率をフィルター材全体を平均かさせるために、フィルター材を受ける底部構造の排水口に対して、直角に集水溝を設けたことをにより上記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】  上述したように、フィルター部において水の浸透率が場所によつて違いがあったが、本発明のフィルター部の底部構造によりフィルター全体の水の浸透率が平均かが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜４に基づいて説明する。
図１はトレンチ縁石フィルター収容部図を示す。
トレンチ縁石内側はフィルター収容部２があります、底部は平ら形状になつてます、底部の中間当たり排水口４があり、排水口４の上にステンレス金網３が乗ります、排水口４の下側は排水口トンネル７によつて構成され両側は出口となります。【０００７】  図２は集水溝を設けたトレンチ縁石フィルター収容部図を示す。
トレンチ縁石内側はフィルター収容部２があります、底部の排水口４に対して、直角に集水溝６が設けられており、ステンレス金網受け台５は底部形状の中心部と周りに構成されてます、ここにステンレス金網３が乗ります、排水口４の下側は排水口トンネル７によつて構成され両側は出口となります。【０００８】  図３はフィルター収容部にフィルター材が入った状態図を示す。
フィルター収容部２にフィルター材９が入っており、このフィルター材９の上部全面より水を浸透させる。浸透水の流入点Ａと浸透水の流入点Ｂをしめす。
浸透水の流れ、フィルター材９を通りステンレス金網３を通り排水口４により流下して排水口トンネル７に出るのですが、浸透水の流入点Ｂは真すぐ下に向かって排水口４に出るが、浸透水がフィルター材９より受ける抵抗はフィルター材９の厚さ分だけで済みますが、浸透水Ａにおいてはフィルター材９より浸透水が受ける抵抗はフィルター材９の厚さ分と、プラス底部より排水口４までの横の長さ分のフィルター材９の抵抗を受けます、浸透水の流入点Ｂよりも浸透水の流入点Ａの方が排水口４までに流れて行くまで抵抗が多く受けることになます。【０００９】  図４は、集水溝の上にフィルター材が乗のフィルター収容部図を示す。
フィルター収容部２にフイルター材９が入っております、ここにフィルター材９の上部全面より水を入れます、浸透水の流入点Ｃと浸透水の流入点Ｄを示す、浸透水の流れはフィルター材９通り排水口４に出る水と、集水溝６を通り排水口４に出る２通りの水流があります浸透水の流入点ｄはフィルター材９の厚さ分だけの抵抗を受けて、排水口４出ます、浸透水の流入点ｃにおいては、フィルター材９の厚さ分の抵抗を受けて、集水溝６に出ます、ここから排水口４流れていきます、フィルター材９に対して浸透水の受ける抵抗は浸透水の流入点Ｃと浸透水の流入点Ｄは同じとなります。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  トレンチ縁石フィルター収容部図
【図２】  集水溝を設けたトレンチ縁石フィルター収容部図
【図３】  フィルター収容部にフィルター材が入つた状態図
【図４】  集水溝の上にフィルター材が乗った状態のフィルター収容部図
【符号の説明】
【００１１】  １．トレンチ縁石
２．フィルター収容部
３．ステンレス金網
４．排水口
５．ステンレス金網受け台
６．集水溝
７．排水口トンネル
８．トレンチ縁石基礎部
９．フィルター材
Ａ  浸透水の流入点
Ｂ  浸透水の流入点
Ｃ  浸透水の流入点
Ｄ  浸透水の流入点
【図１】
2005226420.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】洗い場と浴槽の分かれている風呂において、シャワーの位置が悪く使いづらく、無駄な水がかなり多い。【解決手段】  蛇口パイプに穴を開けたことによって、シャワーの代わりにもなり、穴も必要最小限にしたので、使用する水の量がかなり減り、温度も低めで設定でき、しかもシャワーより水の出る穴が少ないので水圧が増し打たせ湯もできるようになった。また左右に動くのに加え３６０°まわるようにすることにより体の好きな場所に合わせることができ、無駄な水がいらなくなるようにした。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス製、パイプに穴を開け先端部分はプラスチック製のものでふさいだパイプ
【発明の詳細な説明】
【発明の明細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ステンレス製パイプに穴を開けた蛇口パイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、蛇口パイプは、水が先から出るだけのものである。
【発明が解消しようとする課題】
【０００３】  本発明は、おもに風呂場で、大変役に立ちます。
今日では、風呂にシャワーがほとんど取り付けられていますが、風呂場は、浴槽と洗い場が別の風呂のままで、そこにシャワーが付いたというだけである。浴槽の中に立ってシャワーを使うユニットバスとちがい、洗い場でイスにすわって体を洗う風呂では、上からシャワーがかかる状態で使用するようになり、無駄な水がかなり多く、シャワーに体を合わせ風呂の隅で体を洗っているような状態になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  蛇口のパイプ部分に穴を均等に一列開け、回るようにする。
穴を開けた部分を真下に回せば、従来どおり洗面器等に、水又は湯を入れることもできる。穴の向きを変えれば、体の好きなところにあてることができる。無駄な水もほとんどないことを発見した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明を実施するために、穴と穴の間隔を１ｍずつひろげていき、穴の大きさも０．１ｍずつ大きくしていき、パイプの長さも２ｃｍずつ変えた結果、穴と穴の間隔は、８ｍくらいがよい。パイプの長さは、長いと体から無駄な湯がはみ出してしまうので、２２ｃｍくらいがよい。穴の大きさは０．５ｍくらいがよい。それより大きいと体にあてると少し強すぎて痛い。形態は、左右に動くパイプにシヤワー部分の穴を開けたパイプをジョインとした形、シャワーパイプの穴は一列のみ、３６０°動く、パイプを動かす時に手が熱くならないように先端はプラスチック製のつまみ付き、穴の位置をわかりやすくするためつまみの出っ張りの位置に穴を開けた形である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、左右に動かせ回転させられるので、湯の位置が自由にあわせられる。シャワーより下から水がでるので、水圧も強くなり水の量を減らすことができる。シャワーのように分散してないので、うたせ湯の効果がある。かなり気持ちが良い。温度も上からのシャワーの温度より低めの設定で同じ暖かさになる。よって、かなりの節水と光熱費の節約ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】現在使用されている一般的な混合栓
【図２】自在に動くパイプ
【図３】自在に動くシャワーパイプ
【図４】シャワーパイプの穴の開いている部分
【図５】シャワーパイプを取り付けた混合栓
【符号の説明】
▲１▼、▲２▼は取り付け箇所
▲３▼は穴を開けたパイプ
▲４▼はつまみ付きプラスチックカバー
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年4月26日(2004.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005226436.tif 000007
【図２】
2005226436.tif 000008
【図３】
2005226436.tif 000009
【図４】
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【図５】
2005226436.tif 000011
(57)【要約】【課題】  競輪場、競馬場、競艇場等紙屑の散乱が多い場所で使用するのに適した、軽くて効率がよく、経済的で、安全で環境にも配慮した掃除具を提供すること。【解決手段】  ゴムあるいは軟質樹脂等の摩擦係数の大きい材質でできた掃き取りブレードの下部数ヶ所に切り欠きを設け、該掃き取りブレードをブレード支持具に装着し、該ブレード支持具を支持具固定部材に差替え、交換が可能な止め具にて取り付ける。【選択図】  図１
2005226433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムあるいは軟質樹脂等の摩擦係数の大きい材質でできた掃き取りブレードの下部数ヶ所に切り欠きを設け、該掃き取りブレードをブレード支持具に装着し、該ブレード支持具を支持具固定部材に差替、交換が可能な止め具にて取り付けた、掃除具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、掃除具に関し、特に競輪場、競馬場、競艇場等紙屑の散乱が多い場所で使用するのに適した掃除具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、散乱した紙屑の多い競輪場、競馬場、競艇場等においては、竹ボウキ、シダボウキや合成樹脂製刷毛ボウキ等が使用されていた。また、地面に密着した紙屑や落葉等を掃き取るために提案されたものとしては、刷毛状の穂先に先端がカギ状のピアノ線を入れたものや、先端がカギ状の掃き取り用部材を装着したもの等がある。【０００３】  竹ボウキやシダボウキあるいは合成樹脂製の刷毛ボウキを使用した場合、地面に密着した紙屑を掃き取るにはかなり力を入れて掃かなければならず、疲れて腕や腰への負担が多かった。また、刷毛状の穂先に先端がカギ状のピアノ線を入れたものや、先端がカギ状の掃き取り用部材を装着したホウキでも地面に密着した紙屑を掃き取るにはかなり力を入れて掃き取らねばならず、また、体を傷つけたり人に当って怪我をさせたりするという危険性があった。
そこで、当出願人は、上記の課題を解決するため、下記の文献において提案をした。
【特許文献１】  特開２００３−５５９２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本来、競輪場、競馬場、競艇場等においては、競技中外れ券や紙屑等が散乱しているので、これによって滑って転倒する等の事故を防止するため、レースの合間に素早く掃除することが必要なため、軽くて効率がよく怪我のない環境に配慮した掃除具が待望されていた。
そこで当出願人は、特開２００３−５５９２６において、上記の課題を解決するための提案をしたのであるが、特開２００３−５５９２６においては、掃き取り部に網状の糸心に軟質樹脂やゴム等を付着させたすべり止め材と中心に弾力性のあるゴムや樹脂等の板状のクッション材を束ねて用いたのであるが、種々実験の結果、該掃き取り部材では耐久性の点で問題があることが判明した。
そこで試行錯誤を重ねた結果、耐久性があり、軽量で、紙屑等の掃き取りを効率よく行うことができ、掃き取り部の差替え、交換が容易な掃除具の提案をするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ゴムあるいは軟質樹脂等の摩擦係数の大きい材質でできた掃き取りブレードの下部数ヶ所に切り欠きを設け、該掃き取りブレードをブレード支持具に装着し、該ブレード支持具を支持具固定部材に差替、交換が可能な止め具にて取り付ける。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することにより、地面に密着した紙屑やゴミ等を簡単に掃き取ることができる。軽量で力を入れる必要がないので作業者の負担を軽減でき、長時間使用しても腕や腰を痛めることがない。
また、掃き取り部は耐久性はあるが、消耗品なので、掃き取り部の前後を逆にしたり、交換することができるため経済的であり、環境にも配慮した掃除具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  ゴムあるいは軟質樹脂等の摩擦係数の大きい材質でできた掃き取りブレード（１）の下部数ヶ所に切り欠き（１ａ）を設け、該掃き取りブレード（１）をブレード支持具（２）に装着する。
ブレード支持具（２）を支持具固定部材（３）に差替、交換が可能な止め具（４）にて取り付ける。
支持具固定部材（３）の上部に柄（５）を取り付ける。【０００８】  掃き取りブレード（１）をブレード支持具（２）に装着する方法は、掃き取りブレード（１）の上部とブレード支持具（２）の溝（２ａ）に接着剤を塗布した後、掃き取りブレード（１）の上部を溝（２ａ）に差込んで固定する。
接着剤による固定だけでは不十分な場合には、ブレード支持具（２）の横部をタッカーで止める。【０００９】  ブレード支持具（２）を支持具固定部材（３）に止め具（４）にて取り付ける場合の止め具（４）は、タッピンネジあるいはビス及びナット等いろいろの方法が考えられる。これにより、掃き取りブレード（１）の前後を入れ替えたり交換することが可能となる。
【実施例】
【００１０】  掃き取りブレード（１）に切り欠き（１ａ）の他に切り込み（１ｂ）を設けた実施例１を図２に示す。
地面の凹凸がある場合、切り欠き（１ａ）だけでもかなり凹凸に対応するが、切り込み（１ｂ）を設けることにより、より大きな凹凸にも対応することができる。【００１１】  掃き取りブレード（１）の切り欠き（１ａ）の形を角形にし、切り込み（１ｂ）を設けた場合の実施例２を図３に示す。【００１２】  掃き取りブレード（１）に切り込み（１ｂ）だけを設けた場合の実施例３を図４に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の掃除具の斜視図
【図２】  掃き取りブレードの実施例１を示す図
【図３】  掃き取りブレードの実施例２を示す図
【図４】  掃き取りブレードの実施例３を示す図
【符号の説明】
【００１５】１    掃き取りブレード
１ａ  切り欠き
１ｂ  切り込み
２    ブレード支持具
２ａ  溝
３    支持具固定部材
４    止め具
５    柄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】建築土木用のアンカーや杭は軟弱な地盤や劣化したコンクリート、空気層が有るような場所で施工した場合は抜けやすく又は、施工位置のズレが生じる。【解決手段】抜け防止又は、施工位置のズレ防止に突起する羽部分を設ける。突起する羽部分は複数設けられた半円針状の突起Ｃ１〜Ｃ４である。【選択図】図１
2005226431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーや杭に抜け止めを設けた事を特徴とする金物である。
【請求項２】
前記抜け止めは、複数設けられた穴から針状の突起が出る構造であることを特徴とする請求項１記載の金物。
【請求項３】
前記構造は、再使用可能を特徴とする請求項１記載の金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、土木建築等の支持金物の打ち込みアンカーの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の土木建築等のアンカーの形状は、図２に示すように、アンカー本体１の底面に金物２が設けられたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、打ち込む泥やコンクリートが軟弱又は空気層がある場合は、抜けやすくなったり緩みます。
そして最大の課題が再利用できないことです。【０００４】そこで、この発明は、軟弱地盤や空気層がある場合でも施工可能で再使用を可能とするアンカーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】以上の課題を解決するために、第一発明は、アンカーに羽を設けたことを特徴とするアンカーである。
また、第二発明は、複数設けられた穴から針状の突起が出る構造であることを特徴とする金物である。
第３発明は、再使用可能を特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】第一発明、又は第二発明、第３発明によれば、アンカーに羽を設けたことで場所と問わず施工が可能になり又、再使用出来るのでコスト縮減や地球環境に良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】この発明の一実施形態を、図１に示す。
アンカーの本体１は鉄及びステンレス製であり、この本体１の側面には、複数の穴が開いています。
まず本体１を施工部分に叩き込みます。その場合Ｄの部分（本体内側）がネジ山になっていますのでＡの部分からネジボルトを差し込みＤの部分にネジボルトがしっかり締められていることを確認の上叩き込みます。ネジボルトをＤの部分から取り外してＥの部分（Ｂ面中央）にネジボルトを取り付けます。
Ａの部分から棒及びボルト等によりＢの部分を下に叩き込むことによりＣ１〜Ｃ４の針状の足が突起します。
Ｆの部分はＣ１〜Ｃ４の取り付け部分は自在になっています。
引き抜く場合はＥの部分にボルト等をねじ込みＢ面を上に引き上げます。
同時にＣ１〜Ｃ４の針状の足部分も本体１に入ります。
本体１を施工場所より引き抜きます。【０００８】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、Ｃ１〜Ｃ４の働きで本体１が抜けにくくなり施工位置のズレ防止になります。
よって場所を選ばずに施工が可能となります。
又、内部が脱着可能な為に清掃をする事が出来ます。【０００９】「他の実施形態」
図１の実施形態では、下部に斜め下方向に突起する部分を設けたが横方向のものでも良い。
又、突起形状は針型でなく横方向に渦状の突起物でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】内部構造部品の裏から見た斜視図である。
【図３】内部構造部品の表から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】      １          アンカー本体
Ａ          叩き棒及びボルト浸入口
Ｂ          内部叩き面
Ｃ１〜Ｃ４  本体内部から突起する足部分
Ｄ          内面
Ｅ          引き抜き用のネジ部分
Ｆ          足部分の自在金具
【図１】
2005226431.tif 000003
【図２】
2005226431.tif 000004
【図３】
2005226431.tif 000005
(57)【要約】【課題】  マンション等に用いる貯水タンクの形状は、タンク内が確認できないという不安から、住人に水を使用する事に抵抗を感じさせていた。【解決手段】  タンクの表面１の材料として、無色透明の強化プラスチックやアクリル等を用いる。【選択図】  図１
2005226435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中身が確認できることを特徴とする、貯水タンク
【請求項２】
材料に、透明度の高いアクリルや強化プラスチック等を用いることにより、錆等の汚れを防ぐことを特徴とする請求項記載１の貯水タンク
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、マンション等に用いる貯水タンクの形状に関する
【背景技術】
【０００２】  従来のマンションなどに用いる貯水タンクの形状は、図２のように、本体の側面１に、金属製の材料が用いられていたものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば錆などの汚れが出るうえ、中身の状態が確認できない事の不安から、水を使用する事に抵抗を感じた。
そこで、この発明は、タンク内の状況が誰でも確認できるよう、改良することにより、水を使うことの抵抗をなくすというもの。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、タンク内が確認できる事を特徴とする貯水タンクである。
また、第二の発明は、タンク表面を強化プラスチック等にすることにより、錆等の汚れを出さなくすることを特徴とする、貯水タンクである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明によれば、貯水タンクの表面を無色透明の強化プラスチックやアクリル等にすることにより、使用者が安心して水を使用する事ができ、市販されている飲料水等への出費が節約できるようになる。
また、管理者は、メンテナンス等を積極的に行わなければならなくなる。
【発明をするための最良の形態】
【０００６】この発明の形態を、図１に示す。
貯水タンクの本体１は、透明度の高いアクリルまたは、プラスチック製である。
【０００７】    「実施形態の効果」
この実施形態によれば、本体１の働きで、内部からの汚れが出にくくなり、外部から汚れが入ったとしても、誰の目からも容易に確認できる。
「他の実施形態」
更に浄水機能などを付け加える事によって、使用者に安心感を大きくする事もできる。  また、ライトアップなどすれば、デザイン的にも楽しめる。
【０００８】
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】    １  貯水タンクの本体
【図１】
2005226435.tif 000003
【図２】
2005226435.tif 000004
(57)【要約】【課題】  農作業、工事現場などで使われる梃子を利用したスコップであって、スコップの柄杆に角度をつけ、梃子の原理を利用し少しの力で土を掘り起こすことが出来る、又梃子は着脱式なのでスコップとして使う場合も柄杆に角度が付いているので腰に掛かる負担が少しですむ、以上のスコップを提供する。【解決手段】  スコップ板の上柄杆を曲折させ適宜な角度を設け、必要に応じて梃子を着脱し作業効率が上がるようにしたスコップである。【選択図】  図１
2005226434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スコップ板の上柄杆を曲折させ適宜な角度を設け、必要に応じて、梃子を着脱し作業効率が上がる事を特徴としたスコップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は農作業、工事現場などで使われる梃子を利用したスコップに関するものである
【背景技術】
【０００２】従来スコップを使用した時、農作業で土を起こす時、スコップ板の柄杆を両手で持って土を掘り起こしたとき、片手をスコップ板に近い柄杆の根本を持ち、他の片手で柄杆の後端を持って作業をしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
片手で柄杆の根本を持って腰をほぼ直角に曲げて作業をし、スコップ板に掘り起こした土の加重を受けるため腰を痛めたり、腕の筋肉痛になる原因になっていた。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】スコップ板の上柄杆を曲折させ適宜な角度を設け、必要に応じて梃子を着脱し作業効率が上がるようにしたスコップである。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、スコップの柄杆に角度をつけ、梃子の原理を利用し少しの力で土を起こすことが出来る。又、梃子は着脱式なのでスコップとして使う場合も柄杆に角度が付いているので腰にかかる負担が少しですむ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する
（イ）本発明のスコップは既存のスコップを使用し、スコップ板（３）に近い柄杆（１）一端部に角度（α）４０〜５０度を設けたものである。さらに、仕事の内容に応じてスコップ板（３）と柄杆（１）に狭支接板（４）を使用し梃子（５）を取り付けて使用する。
またこの梃子（５）は着脱操作を容易に行える構成としているが、其の構造等について詳細記する。
（ロ）本実施例の梃子（５）は金属製で［図３］に示すような構造となっていて、梃子（５）は押え板部（６Ａ），（６Ｂ）と湾曲部（７）からなっている。
（ハ）狭支接板（４）も金属製で凹部（８）を設けるとき柄杆（１）の凹よりやや大きい凹を設け梃子（５）の押え板部（６Ａ）と一体成型となるように構成する。
またこのとき、押え板部（６Ａ）にネジ止め部（７Ａ），（７Ｂ）の孔を設ける。
（ニ）スコップ板（３）上部と梃子（５）の押え板部（６Ｂ）にも一体成型となるようにネジ止め部（８Ａ），（８Ｂ）の孔を設ける。
尚、狭支接板（４）と梃子（５）の押え板部（６Ａ）の孔ピッチはスコップ板（３）と梃子（５）の押え板部（６Ｂ）と同じピッチとする。
（ホ）梃子（５）を取り付ける場合は、スコップ板（３）に押え板部（６Ｂ）を仮止めし、柄杆（１）に狭支接板（４）と押え板部（６Ａ）をネジ止めし、ネジ止め部（８Ａ），（８Ｂ）をナット（１０Ａ），（１０Ｂ）で固定する。
本発明は以上の構成よりなっているので本発明を使用するときは、農作業なので土を起こす場合は梃子（６）を取付け僅かな力で土を反転させることが出来る。また、梃子（５）をはずしスコップとして使う時も柄杆（１）に角度（α）が付いているので、溝を掘るとき、小さな穴を掘るときなど既存のスコップから比べると楽に仕事が出来る。なお、図５に示したように角型のスコップにおいては柄杆の一部を曲折させて適宜な角度（α）を設けることによって本発明に示した梃子（５）を用いなくても、容易に作業が出来る。
例えば、工事現場での土、砂のすくい取り、冬の除雪作業にと幅広く使われる。
上記の説明で、農作業で長時間畑の土を反転させ耕す場合などは、梃子（５）を取り付けて使用し、梃子（５）をはずしスコップとして使用するときは、既存のスコップと同様に使用出来、さらに柄杆（１）に角度（α）が付いているので、小さくて深い穴を掘るとき、溝を掘るとき、狭い場所での作業など既存のスコップから比べると楽に仕事が出来る。
本発明のスコップは既存のスコップに適用して簡易に構成できるので容易に設計実現可能な構成であり、量産性に優れ安価に構成可能となる優れた構成の画期的なスコップである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の側面図
【図３】  本発明の梃子の部分を拡大した斜視図
【図４】  本発明の使用状態を示す側面図
【図５】  本発明の他の実施例の斜視図
【符号の説明】
【０００８】                １  柄杆
２  把手部
３  スコップ板
４  狭支接板
５  梃子
【図１】
2005226434.tif 000003
【図２】
2005226434.tif 000004
【図３】
2005226434.tif 000005
【図４】
2005226434.tif 000006
【図５】
2005226434.tif 000007
(57)【要約】【課題】セーター本体とタートル部とを必要に応じて分離可能としたタートルネックセーターを提供する。【解決手段】毛糸で編まれたセーター本体部１は襟首がＶネックや丸首であり、寒いときなどは、セーター本体部１の上から同様に毛糸で編まれた二重筒状のタートル部２をセーター本体部１の上から着装する。セーター本体部１の襟元をタートル部２の裾部２ａで覆うと、あたかも一体に編まれたタートルネックセーターのように見える。【選択図】図３
2005226192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｖネック又は丸首の襟を有するセーター本体部と、該セーター本体部の上から被着する別体の筒状のタートル部とから成り、該タートル部は上部において２つ折りとし二重筒としたことを特徴とする分離可能なタートルネックセーター。
【請求項２】
前記二重筒は外側部分を長くした請求項１に記載の分離可能なタートルネックセーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用目的に応じてタートル部を分離可能としたタートルネックセーターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のタートルネックセーターは、セーター本体とタートル部とが一体に毛糸で編まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来製品においてはセーター本体とタートル部とが一体不離であるので、常に首を保温し、冬季のみの使用に制限される。
【０００４】
本発明の目的は、セーター本体とタートル部とを必要に応じて分離可能としたタートルネックセーターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明に係る分離可能なタートルネックセーターは、Ｖネック又は丸首の襟を有するセーター本体部と、該セーター本体部の上から被着する別体の筒状のタートル部とから成り、該タートル部は上部において２つ折りとし二重筒としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る分離可能なタートルネックセーターによれば、普通のＶネックや丸首のセーター本体部の上からタートル部を着装することにより、タートルネックセーターとして使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は襟首がＶネックや丸首であり、毛糸で編まれたセーター本体部１を着用している状態の正面図である。通常の使用状態においては、このように着ているが、例えば寒いときなどは、同様に毛糸で編まれた図２に示すような筒状のタートル部２をセーター本体部１の上から着装する。
【０００８】
図３に示すように、セーター本体部１の上からタートル部２を着装し、セーター本体部１の襟元をタートル部２の裾部２ａで覆うと、あたかも一体に編まれたタートルネックセーターのように見える。また、暑くなってタートル部２を取り外すと、図１のような状態となることは勿論である。
【０００９】
タートル部２はセーター本体部１と同じ材料、同じ色から成ることが好ましく、筒状に編まれている。また、タートル部２は上部２ｂにおいて折り返されて二重筒とされているが、外側の裾部２ａの長さを内側よりも長くすると、タートル部２の重なり具合が隠れて好適である。
【００１０】
タートル部２を二重筒としているのは、上述のようにセーター本体部１とタートル部２の境界部を、タートル部２の外側部において覆うためであり、予め縫着により二重筒に成形しておくこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
また、タートル部２の色等は、必ずしもセーター本体部１と一致していなくとも、異なる色にしたり、編み方を変えてアクセントをつけることもできる。
【００１２】
更に、タートル部２だけの単独の使用方法として、冬季の就寝時に首に着装すると、首筋が保温され風邪の予防となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】セーター本体部を着用した状態の斜視図である。
【図２】タートル部の斜視図である。
【図３】着装した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  セーター本体部
２  タートル部
【図１】
2005226192.tif 000003
【図２】
2005226192.tif 000004
【図３】
2005226192.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】発熱体そのものに柔軟性を持たせ、使用用途を多方面に渡り拡大させ、従来の発熱体のコストを大幅に減少させ、更に電磁波をはじめとする身体等の環境への悪影響を可能な限り減少させることの可能な柔軟面状発熱体を提供する。【解決手段】通電させることにより発熱する特性を有するカーボンロービング２を発熱体として用い、その周囲に熱伝導性がよく柔軟性をもつシリコン２を設けることで熱を分散化し、表面の全体温度を均等とする。これらは柔軟な素材を使用することから繊維のような柔軟性を持っており、複雑な屈曲面に対しても使用が可能となる。温度設定に関してはサーモスタット等温度調節機器を用いるものとする。【選択図】図１
2005116490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱シリコンとカーボンロービングを使用した柔軟面状発熱体。発熱体には柔軟かつ安値であるカーボンロービングを使用し、これらを並べて末端部分はそれらをまとめて電極や配線を装着する。これらカーボンロービングを身体に無害であり、柔軟、かつ熱伝導性の高いシリコンを用いてカーボンロービングを挟み込む形とする。さらにこれらを耐熱性、難燃性の繊維を用いて包み込み強度を持たせるものとする面状発熱体である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はカーボンロービングとシリコンを使用した柔軟面状発熱体である。
【技術背景】
【０００２】従来の面状発熱体の中には発熱体そのものを保護すべく、硬質なものであったりするものが多いためその使用用途が限定されることがあった。
【０００３】また、繊維状の発熱体も存在しておりますが、これらは多大な開発費用がかかり、その結果非常に高価なものとなっていた。
【０００４】ニクロム線をはじめとするコードヒーター等も柔軟性自体はあるが、やはりコスト面の問題、さらに発熱の際に電磁波の発生を抑えることができず、身体等の環境への悪影響も心配された。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は発熱体そのものに柔軟性を持たせ、使用用途を多方面に渡り拡大させようとするものである。【０００６】本発明は従来の発熱体のコストを大幅に減少させることを目的としたものである。【０００７】本発明は電磁波をはじめとする身体等の環境への悪影響を可能な限り現象させるものである。【０００８】本発明発熱体はナイロン等をはじめ、比較的熱に強く、高強度の繊維等で周囲を覆うなどして使用することにより多方面への使用用途が期待される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  その解決手段を図面に追いながら説明すると、
（１）耐熱ナイロン▲１▼の上にシリコンシーラント▲２▼を添付する。
（２）カーボンロービング▲３▼をその上に間隔狭く並べる。
（３）再び▲２▼のシリコンシーラントを添付する。
（４）▲１▼と同様の耐熱ナイロンをその上に貼り付ける。
（５）電極▲４▼と配線▲５▼をつけ、電源コード▲６▼を付ける。
以上の構成から成る発熱体である。
【発明の効果】
【０００９】  本発明はカーボンの通電すると発熱する特性とシリコンの柔軟性、熱伝導性を利用したものである。柔軟な素材を使用していることから繊維のような柔軟性を持ち、屈曲面などに対しても使用可能となり、使用用途が拡大される。【００１０】本発明は構成物質単価の低いもので構成されているため、発熱体の価格を大幅に減少させることが可能となる。【００１１】本発明はカーボンを発熱元とし、シリコンを用いて熱分散化を図るものとすするため、電磁波など身体における有害電波の発生が極めて少ないために今後の発熱体として使用用途が拡大される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】本発明は以上の構造から電源を取り入れる仕組みとなる。これにより、カーボンから発せられた熱がシリコンを通過する際に分散化され、表面温度が均等となる。【００１３】本発明はサーモスタット等温度調節装置を装着することにより温度コントロールするものとする。【００１４】本発明は長さや幅に関しても使用場所に応じたサイズに簡単に設計できるものであるため、使用用途を拡大することが可能
【実施例１】
【００１４】本発明の実施例をあげると次のようなものが挙げられる
１．電気毛布
２．舗装道路除雪用ヒーター
３．床暖房
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明柔軟面状発熱体断層図
【図２】  本発明発熱体本体配線図
【符号の説明】
１は耐熱ナイロン
２は耐熱シリコン
３はカーボンロービング
４は電極
５は配線
６は電源コード
【図１】
2005116490.tif 000003
【図２】
2005116490.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の技術では、直管形蛍光ランプと前記直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管とを固定するために前記直管形透明ガラス管は管端部外径が、ガラス管外形より小さくなるようなネックフォ−ム加工したものを用いる必要があった。ネックフォ−ム加工の精度によっては管端中心がガラス管の中心とズレ、外観上の不具合が生じたり、管端部の内径が、蛍光ランプ外径よりわずかに大きいだけのため製造工程にて破損する可能性がある。又、ネックフォ−ム端部と蛍光ランプガラス管とが接し、破裂する可能性もある。【解決手段】  直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管をストレ−ト形ガラス管とし、かつ、前記直管形蛍光ランプとストレ−ト形の直管形透明ガラス管との固定に、前記直管形蛍光ランプの両端にＯリングを設ける。【選択図】  図１
2005116420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管形蛍光ランプを前記直管形蛍光ランプの外径より大きな内径を持つ直管形透明ガラス管で覆い、前記直管形蛍光ランプと前記直管形透明ガラス管を固定するため、ランプ両端を樹脂製チュ−ブにより固定した構造をもつ直管２重管形蛍光ランプにおいて、前記直管形透明ガラス管がストレ−ト形ガラス管であることを特徴とする直管２重管形蛍光ランプ。
【請求項２】
直管形蛍光ランプと直管形透明ガラス管との隙間に、直管形蛍光ランプと直管形透明ガラス管とを接触させないようスペ−サが介在する構造の請求項１の直管２重管形蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項２のスペ−サが、直管形蛍光ランプの全周に密着する構造のＯリングを用いた請求項１の直管２重管形蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項３のＯリングを蛍光ランプ全周に密着させた時の外径は、透明管のガラス管の内径と同じか小さいことを特徴とする請求項３の直管２重管形蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管２重管蛍光ランプに係り、蛍光ランプとそれを覆う透明ガラス管との間にＯリング有し、かつ直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管にストレ−ト形ガラス管を有する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
直管２重管形蛍光ランプは、直管形蛍光ランプを前記直管形蛍光ランプの外径より大きな内径を持つ直管形透明ガラス管で覆い、前記直管形蛍光ランプと前記直管形透明ガラス管を固定するため、ランプ両端を樹脂製チュ−ブにより固定した構造となっている。
【０００３】
又、前記直管形透明ガラス管には管端部をガラス管外径より小さくするネックフォ−ム加工したものを用い、前記直管形透明ガラス管のネックフォ−ム部によるガラス管内径の収縮を利用し、前記直管形蛍光ランプと前記直管形透明ガラス管とを固定する構造となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術では、直管形蛍光ランプと前記直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管とを固定するために前記直管形透明ガラス管は管端部外径が、ガラス管外形より小さくなるようなネックフォ−ム加工したものを用いる必要があった。
【０００５】
ネックフォ−ム加工の精度によっては管端中心がガラス管の中心とズレ、外観上の不具合が生じたり、管端部の内径が、蛍光ランプ外径よりわずかに大きいだけのため製造工程にて破損する可能性がある。
又、ネックフォ−ム端部と蛍光ランプガラス管とが接し、破裂する可能性もある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管をストレ−ト形ガラス管とし、かつ、前記直管形蛍光ランプとストレ−ト形の直管形透明ガラス管との固定に、前記直管形蛍光ランプの両端にＯリングを設ける。
【発明の効果】
【０００７】
直管形蛍光ランプの両端にＯリングを設けることにより、前記直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管をストレ−ト形にすることができ、かつ前記直管形蛍光ランプと前記直管形透明ガラス管の接触を防止することができる。
【０００８】
又、ネックフォ−ム加工した直管形透明ガラス管と前記ストレ−ト形の直管形透明ガラス管とでは、ガラス管加工時の作業性において、前記ストレ−ト形の直管形透明ガラス管のほうが製造工程における作業効率が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明について、図１及び図２を用いて説明する。
【００１０】
図１及び図２において、図１は本発明の全体図である。図２は図１を長手方向から見たときの図である。符号１は直管形蛍光ランプ本体を示す。符号２はストレ−ト形の直管形透明ガラス管を示す。符号３はＯリングを示す。符号４は樹脂製チュ−ブを示す。直管形蛍光ランプ本体１にＯリング３を設け、Ｏリング３を設けた直管形蛍光ランプ本体１をストレ−ト形の直管形透明ガラス管２で覆い２重管構造とする。その後、前記Ｏリング３を設けた直管形蛍光ランプ本体１と前記ストレ−ト形の直管形透明ガラス管２を固定させるため、両端に樹脂製チュ−ブ４を設ける。
【実施例１】
【００１１】
外径３２ｍｍの直管形蛍光ランプ４０Ｗに外径３３．４３ｍｍ内径２９．８７ｍｍのシリコ−ン製Ｏリングを取り付ける。前記直管形蛍光ランプを覆う直管形透明ガラス管は、外径３８ｍｍ内径３６．３ｍｍの、ガラス管を１１４６ｍｍにカットしたものを用いる。
なお、管端部はグレ−ジングが施されている。Ｏリングを取り付けた直管形蛍光ランプを直管形透明ガラス管で覆うように設ける。
前記直管形蛍光ランプと前記直管形透明ガラス管を固定するため、両端部に樹脂製チュ−ブを設け熱収縮させ固定する。仕上げに余分な部分の樹脂製チュ−ブをカットする。Ｏリングを設けたことにより、ストレ−ト形の直管形透明ガラス管でも、ガラス管同士の接触なく製作することができた。
なお、蛍光ランプのガラス管外径が透明管の内径より小さく、かつＯリングの外径が透明管内径と同じか小さい関係を保っていれば、管径及び全長は任意のサイズで適用できることは自明である。
直管２重管形蛍光ランプは、主に低温域のショ−ケ−ス用として用いられている。蛍光ランプは低温域では明るさが低下する特性があり、周囲温度０℃での使用時には、周囲温度２０℃の時と比較すると２５％程度明るさが低下。そのため蛍光ランプ自体は低温域での使用には不向きである。しかし蛍光ランプ自体に透過率の高いガラス管を覆わせることで、その覆われたガラス管が保温効果を持ち蛍光ランプ自体への周囲温度低下を抑えることができる。この蛍光ランプを透過性の高いガラス管で覆い、ランプ両端部を熱収縮チュ−ブで固定して、保温用ガラス管と蛍光ランプを一体化させた構造のランプが直管２重管形蛍光ランプである。
本発明は直管２重管形蛍光ランプの構造において、保温用ガラス管の形状変更及び蛍光ランプと保温用ガラス管との間にスペ−サを設けたことである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の全体図
【図２】図１を長手方向より見た図
【符号の説明】
【００１３】
１・・・蛍光ランプ本体
２・・・ストレ−ト形の直管形透明ガラス管
３・・・Ｏリング
４・・・樹脂製チュ−ブ。
【図１】
2005116420.tif 000003
【図２】
2005116420.tif 000004