(57)【要約】【課題】土工用深耕爪のシャンク本体フレームを保護し、爪先に対する土圧をシャンク本体全体で受けて支持するとともに、ワンタッチで爪先を着脱・交換できるようにする。【解決手段】深耕爪のシャンク本体フレームに受け溝を形成する。シャンクフレームの下部を覆うシャンクカバーの底板に、爪先の先端をシャンクカバーの下方に突出させ、爪先の後部がシャンクカバーの内部に貫通するように固定する。シャンクフレームとシャンクカバーの対応位置に、共通の通孔を形成する。シャンク本体の溝をシャンクカバーと一体の爪先後部に嵌合し、シャンクフレームとシャンクカバーの共通孔にロールピンなどの結合部を嵌装する。【選択図】    図１
2005021086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタ等に牽引される機械本体のフレームに取付けられるシャンク本体と、このシャンク本体に着脱自在に嵌合される断面Ｕ字型又はコの字型のシャンクカバーと、このシャンクカバーに取付けられる爪先を有し、深耕爪の爪先先端側をシャンクカバーの下方へ突出させるとともに、基端部をシャンクカバーの内部に貫通させて一体に取付け、シャンク本体のフレームに前記爪先のカバー内基端部と係合する溝を形成し、さらにシャンクカバーとのこのシャンクカバーに係合されたシャンクフレームの対応位置に固定手段を挿入する共通連結孔を形成したことを特徴とする深耕爪の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトラクタなどの牽引車に牽引されて作業を行う土耕用深耕爪の組付耕造に関する。
【００２】
【発明が解決しようとする課題】
深耕爪はシャンク一端側の取付け部をトラクタなどの牽引車に引かれる機体フレ−ムに連結し、爪先を固定したシャンク先端側を土中で引くことによって土壌を耕すのに使用される。
【００３】
従来の深耕爪には図３に示すように、シャンクの先端側に爪先を一体形成したものがある。しかしこの種の深耕爪は、土との接触の少ないシャンクと土砂との摩擦の大きい爪先が一体であるため、爪先が摩耗したときに爪先を交換することができず、シャンクも一体に取替えなければならなかった。
【００４】
他方、図４のようにシャンク本体の前部に爪先をボルトなどで別々に固定して爪先を交換できるようにしたものもあるが、交換作業に多くの時間と労力を要していた。
【００５】
したがって本発明の目的は、シャンク本体のフレ−ムを保護しながらワンタッチで爪先を着脱・交換でき、且つ、土を耕す際の爪先に対する土圧をシャンク本体のフレ−ム全体で受けて支持することができる深耕爪の組み付け構造を提供することにある。
【００６】
【課題を解決する手段】
上記目的を達成するために、本発明の深耕爪の取付け構造は、トラクタ等に牽引される機械本体のフレームに取付けられるシャンク本体と、このシャンク本体に着脱自在に嵌合される断面Ｕ字型又はコの字型のシャンクカバーと、このシャンクカバーに取付けられる爪先を有し、深耕爪の爪先先端側をシャンクカバーの下方へ突出させるとともに、基端部をシャンクカバーの内部に貫通させて一体に取付け、シャンク本体のフレームに前記深耕爪先のカバー内基端部と係合する溝を形成し、さらにシャンクカバーとのこのシャンクカバーに係合されたシャンクフレームの対応位置に固定手段を挿入する共通連結孔を形成したことを特徴とする。
【００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図２に示すように、本発明の深耕爪１は、トラクタ（図は省略）に牽引されるシャンク本体２と、シャンク本体の先端の一部を保護するシャンクカバー３の先端部に固定される爪先４（バーポイント）と、シャンク本体２にシャンクカバー３を嵌合した状態でシャンク本体２とシャンクカバー３を結合する着脱手段を有している。
【００８】
シャンク本体２は、トラクタなどの牽引車に連結される機体本体へ好ましくは複数の取付孔５を有し、先端側に前記シャンクカバー３に嵌合される先端側フレーム６を有し、このフレーム６先端部に後述する爪先４の爪先後部４ｂに係合する係合溝９を形成している。
【００９】
同じく図２に示すように、シャンクカバー３はシャンク本体２のフレーム６の一部に、特に、畑の土砂に接触する下部地中受面１０をカバーする断面コの字型又はＵ字型の枠体で構成されている。
【０１０】
深耕爪１の前記爪先４は前部４ａを前記シャンクカバー３の下方に突出させるとともに、後部４ｂを前記シャンクカバー３の内側（凹部）に貫通させてシャンクカバー３に一体に固定されている。
【０１１】
図の実施例では、シャンク本体２とシャンクカバー３を嵌合したときの対応位置に共通の通孔７を形成し、この共通の通孔７にロールピンなどの結合具８を嵌め込むようになっている。
【０１２】
かくして、図１のように、本発明の深耕爪１はシャンク本体２のフレーム６に形成した前記係合溝９を前記シャンクカバー３の内側に突出させた爪先４の後部４ｂに係合させるとともに、シャンクカバー３とこのシャンクカバー３に嵌合したシャンク本体２のフレーム６の共通通孔７にロールピンなどの結合具８を嵌め込むことによって組付けられている。
【０１３】
【発明の効果】
上記の構成により、本発明の深耕爪はシャンクフレームの溝が爪先の後部に係合しているので、溝の爪先が土砂によって摩耗したときにシャンク本体とシャンクカバーの通孔にロールピンで着脱するだけで爪先を交換することができる。
【０１４】
深耕爪の爪先はシャンク本体のフレームの溝に嵌合されているので爪先にかかる土圧をフレームの溝を介してシャンク本体全体で受けて支持するので力の伝達にロスがなく、土圧に対して強力に対応することができる。
【０１５】
シャンク本体の下部地中受面がシャンクカバーで保護されているので直接土砂に接触しにくくなりシャンク本体フレームの摩耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す深耕爪の組み付け構成図
【図２】図１実施例による深耕爪の分解図
【図３】従来の深耕爪の組み付け構成図
【図４】従来の深耕爪の組み付け構成図
【符号の説明】
１…深耕爪
２…シャンク本体
３…シャンクカバー
４…爪先
４ａ…爪先前部
４ｂ…爪先後部
５…取付孔
６…フレーム
７…通孔
８…結合具
９…係合溝
１０…下部地中受面
【図１】
2005021086.tif 000003
【図２】
2005021086.tif 000004
【図３】
2005021086.tif 000005
【図４】
2005021086.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月4日(2003.7.4)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
トラクタ等に牽引される機械本体のフレームに取付けられるシャンク本体と、このシャンク本体に着脱自在に嵌合される断面Ｕ字型又はコの字型のシャンクカバーと、このシャンクカバーに取付けられる爪先を有し、深耕爪の爪先先端側をシャンクカバーの下方へ突出させるとともに、基端部をシャンクカバーの内部に貫通させて一体に取付け、シャンク本体のフレームに前記爪先のカバー内基端部と係合する溝を形成し、さらにシャンクカバーとのこのシャンクカバーに係合されたシャンクフレームの対応位置に固定手段を挿入する共通連結孔を形成したことを特徴とする深耕爪の組付構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１】本発明はトラクタなどの牽引車に牽引されて作業を行う土耕用深耕爪の組付構造に関する。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６】上記目的を達成するために、本発明の深耕爪の組付構造は、トラクタ等に牽引される機械本体のフレームに取付けられるシャンク本体と、このシャンク本体に着脱自在に嵌合される断面Ｕ字型又はコの字型のシャンクカバーと、このシャンクカバーに取付けられる爪先を有し、深耕爪の爪先先端側をシャンクカバーの下方へ突出させるとともに、基端部をシャンクカバーの内部に貫通させて一体に取付け、シャンク本体のフレームに前記深耕爪先のカバー内基端部と係合する溝を形成し、さらにシャンクカバーとのこのシャンクカバーに係合されたシャンクフレームの対応位置に固定手段を挿入する共通連結孔を形成したことを特徴とする。