(57)【要約】【課題】加熱調理時に食品から肉汁や油脂等が滴下して下部ヒータに付着しても、温度センサの温度測定に誤差が生じない、焼物機を提供する。【解決手段】食品を搬送する搬送手段１４と、該搬送手段１４で搬送される食品を上部から加熱調理する所定長さの上部ヒータ１５と、前記食品を下部から加熱調理する所定長さの下部ヒータ１６とを少なくとも備える焼物機１１であって、少なくとも下部ヒータ１６は、管状に形成されると共に、内部に温度センサ４４が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を搬送する搬送手段と、該搬送手段で搬送される食品を上部から加熱調理する所定長さの上部ヒータと、前記食品を下部から加熱調理する所定長さの下部ヒータとを少なくとも備える焼物機であって、
少なくとも下部ヒータは、管状に形成されると共に、内部に温度センサが設けられていることを特徴とする焼物機。
【請求項２】
少なくとも下部ヒータは、カートリッジヒータであることを特徴とする請求項１に記載の焼物機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼物機に関するものであり、更に詳しくは、コンベアで搬送される食品を加熱調理する所定長さのヒータを備えた、焼物機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の焼物機としては、次のような構成のものが知られている。この焼物機は、駆動軸と従動軸との間を循環駆動するローラチェーンと、このローラチェーンに載置して移動させる焼き網と、この焼き網の上に載せた食品を上方から加熱する上部ヒータと、同様に焼き網の上に載せた食品を下方から加熱する下部ヒータと、加熱調理時に食品から滴下する肉汁や油脂等を受けるための受け皿とを備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような構成の焼物機は、一般的には図６に示すように、下部ヒータ１の外周にクランプ金具２を用いて温度センサ３を取り付けており、この温度センサ３で下部ヒータ１の表面温度を測定することによって、加熱温度の制御を図っている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３０４９８１号公報（図１乃至図５）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この従来例の焼物機においては、加熱調理時に食品から肉汁や油脂等が滴下して温度センサ３に付着すると、測定温度に誤差が生じるおそれがあるという欠点を有している。
【０００６】
また、温度センサ３やクランプ金具２に引っかかって付着した肉汁や油脂等は、清掃作業が厄介であるという欠点を有している。
【０００７】
更に、滴下した油脂等が温度センサ３やクランプ金具２等に引っかかって次第に溜まることにより発火するおそれがあるという問題点も有している。
【０００８】
従って、従来例における焼物機においては、加熱調理時に食品から肉汁や油脂等が滴下して下部ヒータ１に付着しても、温度センサ３の温度測定に誤差が生じないようにすることと、付着した油脂等の清掃作業を容易にすること、及び付着した油脂等が発火しないようにすることに解決しなければならない課題を有している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、食品を搬送する搬送手段と、該搬送手段で搬送される食品を上部から加熱調理する所定長さの上部ヒータと、前記食品を下部から加熱調理する所定長さの下部ヒータとを少なくとも備える焼物機であって、少なくとも下部ヒータは、管状に形成されると共に、内部に温度センサが設けられていることを特徴とする焼物機を提供するものである。
【００１０】
そして、少なくとも下部ヒータは、カートリッジヒータである構成としたものである。
【００１１】
本発明に係る焼物機においては、下部ヒータの内部に温度センサを設けたことにより、肉汁や油脂等が滴下して下部ヒータに付着しても、温度センサは汚れないので温度測定に誤差が生じない。また、下部ヒータにはクランプ金具等がないので、付着した油脂等の清掃作業が容易である。更には、油脂等がクランプ金具等に溜まらないので発火のおそれがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３において、符号１１は焼物機を示し、この焼物機１１は、駆動軸１２と従動軸１３との間を循環駆動するコンベア（搬送手段）１４と、このコンベア１４の上に載せた食品を上方から加熱する上部ヒータ１５と、同様にコンベア１４の上に載せた食品を下方から加熱する下部ヒータ１６と、加熱時に食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受けるための受け皿１７とを備えている。
【００１３】
コンベア１４は、金属製の線材でネット状に形成された無端コンベアであって、駆動軸１２と従動軸１３との間を循環駆動するように架設されている。そして、コンベア１４は、入口側１４ａに載せた食品を搬送して、上部ヒータ１５及び下部ヒータ１６の近傍の加熱源領域を通過させて加熱調理し、更に出口側１４ｂに搬送する。
【００１４】
また、入口側１４ａの下部には、食品のタレを受ける入口側タレ受け皿３１が設けられており、出口側１４ｂの下部には、同様に出口側タレ受け皿３２が設けられている。なお、符号３１ａ、３２ａは、それぞれタレ受け皿３１、３２を引き出すための把手を示す。
【００１５】
駆動軸１３の近傍には、図２及び図３に示すように、駆動モータ１８が接続しており、この駆動モータ１８を回転させることにより駆動軸１３を回転駆動させる。また、駆動モータ１８は、制御盤３３の操作により回転速度等のコントロールができるように構成されている。なお、制御盤３３は電源コード３４を介して所定の電源に接続される。
【００１６】
従動軸１３の下部には、跳ね上げ式の従動ローラ（テンショナー）１９が設けられており、この従動ローラ１９を下側にセットするとコンベア１４が緊張状態になって循環駆動が可能となる。また、従動ローラ１９を上側に跳ね上げると（鎖線参照）、コンベア１４が弛緩した状態になって取り外しが可能となる。
なお、図１中符号２０は、従動ローラ１９の一部が投入可能なネット洗い皿を示し、このネット洗い皿２０の中には水又は所定の洗浄液が溜まっており、循環駆動するコンベア１４を順次洗浄する。また、符号２０ａは、ネット洗い皿２０を引き出すための把手を示す。
【００１７】
上部ヒータ１５は、コンベア１４の駆動方向に沿って所定の長さに渡って設けられており、この全長に渡る領域が加熱源領域である。また、上部ヒータ１５は、例えば３本が蓋体２１の内側に並列して配設されている。
蓋体２１は、図２及び図３に示すように、ヒンジ部２２によって跳ね上げ可能に形成されている（鎖線参照）。なお、符号２１ａは、蓋体２１を引き上げるための把手を示す。
また、図中符号２３は、煙突カバーを示し、この煙突カバー２３は蓋体２１の中央位置に取り外し自在に取り付けられている。
【００１８】
下部ヒータ１６は、図１に示すように、コンベア１４の駆動方向に沿って所定の長さに渡って設けられており、この全長に渡る領域が加熱源領域である。そして、下部ヒータ１６は、例えば３本がコンベア１４の下部近傍に並列して設けられている。
【００１９】
また、下部ヒータ１６は、具体的にはカートリッジヒータが用いられる。カートリッジヒータは、図４及び図５に示すように、一端部４０ａを封じて他端部４０ｂを開口した金属製の管４０の内部に、マグネシウム粉末等の充填材４１と、ニクロム線等の発熱線４２と、この発熱線４２と接続した電極線４３と、温度センサ４４とを備えている。
【００２０】
温度センサ４４は、管４０内の適宜位置に設けられると共に、センサ補償導線４５と接続しており、このセンサ補償導線４５は、カートリッジヒータの他端部４０ｂを挿通して外部に配線されている。
【００２１】
また、電極線４３は、カートリッジヒータの他端部４０ｂを挿通して外部に配線されていると共に、電極線４３の端部が圧着スリーブ４６で加締められてリード線４７と接続している。電極線４３、圧着スリーブ４６及びリード線４７の外側は、シリコンゴム等の保護チューブ４８で被覆されている。
【００２２】
更に、カートリッジヒータの他端部４０ｂは、内部にシリコンゴム等の封口材４９が充填されている。また、他端部４０ｂの外周には、ボルト５０が設けられており、このボルト５０にはパッキン５１を介在してナット５２が螺着されている。
【００２３】
上記のように構成されたカートリッジヒータは、管４０の内部に温度センサ４４を設けていることから、肉汁等が滴下して管４０に付着しても温度センサ４４は汚れないので温度測定に誤差が生じない。そして、温度センサ４４が管４０の内部温度を測定して、その値を表面温度に補正して加熱温度の制御を図っているのである。
【００２４】
なお、図１及び図２中の符号２４は、下部ヒータ１６の正面側に設けられているカバーを示す。
【００２５】
受け皿１７は、上部が開口した筺体状に形成されており、把手１７ａを持って正面側に引き出し可能なように構成されている。また、受け皿１７は、２個を隣接させて下部ヒータ１６の下方に設けている。
この受け皿１７には、食品を加熱調理する際には所定量の水２７を溜めて使用する。つまり、食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受け皿１７に溜めた水２７で冷却することにより、油煙の発生や油脂の発火を防止しているのである。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る焼物機は、食品を搬送する搬送手段と、該搬送手段で搬送される食品を上部から加熱調理する所定長さの上部ヒータと、前記食品を下部から加熱調理する所定長さの下部ヒータとを少なくとも備える焼物機であって、少なくとも下部ヒータは、管状に形成されると共に、内部に温度センサが設けられていることによって、肉汁や油脂等が滴下して下部ヒータに付着しても温度センサは汚れないので温度測定に誤差が生じない。また、下部ヒータにはクランプ金具等がないので、付着した油脂等の清掃作業が容易である。更には、油脂等がクランプ金具等に溜まらないので発火のおそれがないという種々の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る焼物機１１の正面図である。
【図２】同焼物機１１の平面図である。
【図３】同焼物機１１の側面図である。
【図４】下部ヒータ１６の正面図である。
【図５】下部ヒータ１６の一部を破断させた正面図である。
【図６】従来例に係る焼物機の、下部ヒータ１の外側にクランプ金具２で温度センサ３を取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  下部ヒータ
２  クランプ金具
３  温度センサ
１１  焼物機
１２  駆動軸
１３  従動軸
１４  コンベア（搬送手段）
１４ａ入口側
１４ｂ出口側
１５  上部ヒータ
１６  下部ヒータ（カートリッジヒータ）
１７  受け皿
１７ａ把手
１８  駆動モータ
１９  従動ローラ（テンショナー）
２０  ネット洗い皿
２０ａ把手
２１  蓋体
２１ａ把手
２２  ヒンジ部
２３  煙突カバー
２４  カバー
３１  入口側タレ受け皿
３１ａ把手
３２  出口側タレ受け皿
３２ａ把手
３３  制御盤
３４  電源コード
４０  管
４０ａ一端部
４０ｂ他端部
４１  充填材
４２  発熱線
４３  電極線
４４  温度センサ
４５  センサ補償導線
４６  圧着スリーブ
４７  リード線
４８  保護チューブ
４９  封口材
５０  ボルト
５１  パッキン
５２  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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