(57)【要約】【課題】  本発明は多数の圧縮機を多層に積載して包装できる、改善された構造の圧縮機包装用部材に関する。【解決手段】  本発明は、圧縮機のマウンティングプレートを固定するために上面から突出する第１ピンと、前記圧縮機の下部を支持する支持面が上面に形成されたパレットと、積載部の角に配置され圧縮機のマウンティングプレートの角を支持するプラットホームと、前記プラットホームの間に突出して前記プラットホームが変形することを防止する補強リッジと、前記パレット上に多層に積みあげられる圧縮機の各層の間に挿入されて前記圧縮機を保護するパッドとからなる圧縮機包装用部材を提供する。【選択図】      図１
2005170505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機のマウンティングプレートを固定するために、上面から突出しているピンと、
前記圧縮機の下部を支持する支持面を有する上部プレートと、
前記上部プレートの下に所定距離離隔して配置されている下部プレートと、
前記上部および下部プレートを所定距離離隔して支持する連結部と、
からなることを特徴とする圧縮機包装用パレット。
【請求項２】
前記上部プレートは、一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項３】
前記支持面は、前記上部プレートの上部に多数の列と行とからなって配置されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項４】
前記支持面は、前記上部プレートの上面に凹んで提供され、前記ピンは前記支持面に突出して配置されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項５】
前記支持面は、前記圧縮機の下部に付着するマウンティングプレートと、前記圧縮機のケースの下面に対応する形状とからなる上面を有することを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項６】
前記連結部は、少なくとも一部が前記上部および下部プレートのうち、いずれか一つと一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項７】
前記連結部は、
前記上部プレートから延長された上部パーツと、
前記下部プレートから延長され、前記上部パーツと接合した下部パーツと
からなることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項８】
前記ピンは、各支持面に少なくとも二つ以上ずつ備えられていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項９】
前記上部プレートは、合成樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項１０】
行と列を形成して配置され圧縮機のマウンティングプレートの角を支持するプラットホームと、
隣接した四つのプラットホームの間に凹んで提供され、前記圧縮機がその上部に位置する積載部と、
列方向に隣接したプラットホームの間に突出して前記プラットホームの行方向の両側が垂れさがることを防止する補強リッジと、
からなることを特徴とする圧縮機包装用パッド。
【請求項１１】
前記圧縮機は、前記マウンティングプレートの各角と隣接して配置された四つのプラットホームにより各々支持されるように前記積載部に装着されることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１２】
前記プラットフォームは、
前記積載部の底面から所定の高さで突出し、前記マウンティングプレートの角が支持される支持面と、
前記支持面から突出して前記マウンティングプレートのホールに挿入されるピンと、
からなることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１３】
前記支持面と前記ピンは、前記プラットホームの各角に各々備えられることを特徴とする請求項１２に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１４】
前記プラットホームは、
強度を補強するために上面で交差した形態に突出する補強リブからなることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１５】
前記プラットホームは、
強度を補強するために補強リブの上面に行又は列方向に沿って長く備えられる補強ホームを備えていることを特徴とする請求項１４に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１６】
前記プラットホームは、
強度を補強するために上面の中央に行又は列方向に沿って長く凹んで備えられる補強ホームを備えることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１７】
前記補強リッジは、行方向に長く形成されることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１８】
前記補強リッジの片側と前記プラットホームの片側面は、凹んでいる曲面で連結されることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項１９】
行方向に隣接したプラットホームの間を連結するように突出し、列方向に隣接した積載部分を分離させる区画壁を更に備えていることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２０】
前記区画壁は、前記各プラットホームと連結した両端部が中央部より高く形成されることを特徴とする請求項１９に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２１】
下層に積載された圧縮機の上部が接触することを防止するために、前記積載部から突出するドームを更に備えていることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２２】
最外郭に配置されたプラットホームと積載部とを連結するように備えられる周縁部は、前記プラットホームの上面と同じ高さを有することを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２３】
一体に形成されることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２４】
合成樹脂と段ボールのうち、いずれか一つの材質からなることを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機包装用パッド。
【請求項２５】
圧縮機のマウンティングプレートを固定するために上面から突出する第１ピンと、
前記圧縮機の下部を支持する支持面が上面に形成されたパレットと、
積載部の角に配置され圧縮機のマウンティングプレートの角を支持するプラットホームと、
前記プラットホームの間に突出して前記プラットホームが変形することを防止する補強リッジと、
前記パレット上に多層に積みあげられる圧縮機の各層の間に挿入されて前記圧縮機を保護するパッドと、
からなることを特徴とする圧縮機包装用部材。
【請求項２６】
前記パレットは、
前記第１ピンと前記支持面を有する上部プレートと、
前記上部プレートの下に所定距離離隔して配置される下部プレートと、
前記上部及び下部プレートを所定距離維持しながら支持する連結部と、
からなることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項２７】
前記上部プレートは、合成樹脂からなり一体に成形されることを特徴とする請求項２６に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項２８】
前記パレットの前記支持面は、前記圧縮機の下部に付着されるマウンティングプレートと前記圧縮機の下面に対応する形状からなる上面を有することを特徴とする請求項２６に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項２９】
前記圧縮機は、前記マウンティングプレートの各角が隣接して配置された四つのプラットホームにより各々支持されるように前記パッドの積載部に装着されることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項３０】
前記プラットホームは、
前記積載部の底面に所定高さで突出し、前記マウンティングプレートの角が支持される第１支持面と、
前記第１支持面から突出し、前記マウンティングプレートのホールに挿入される第２ピンと
からなることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項３１】
前記プラットホームは、
強度を補強するために、前記補強リブの上面に行又は列方向に沿って長く形成される補強ホームを備えていることを特徴とする請求項３０に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項３２】
前記プラットホームは、
強度を補強するために上面で交差した形態に突出した補強リブを備えていることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項３３】
前記パッドは、行方向に隣接したプラットホームの間を連結するように突出し、列方向に隣接した積載部を分離させる区画壁を更に備えることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【請求項３４】
前記パッドは、下層に積載された圧縮機の上部が接触することを防止するために、前記積載部から突出するドームを更に含めてなることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用パレット。
【請求項３５】
前記パッドは、合成樹脂と段ボールのうち、いずれか一つの材質からなり、一体化して形成されることを特徴とする請求項２５に記載の圧縮機包装用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装材に係わり、特に、多数の圧縮機を多層に積みあげ包装できる改善された構造の圧縮機包装用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、圧縮機などの製品を大量に運送するために、多数の製品を多層に積みあげられた後、一つの包装体とし、前記包装体はフォークリフトなどを用いて運搬する。このために多数の製品はフォークリフトなどを用いて容易に運搬できるパレット上に多層に積載され、各層の間にはパッドが備えられる。
【０００３】
図６及び図７には前記パレットと前記パッドの一例が各々示される。
以下、図面を参照として前記パレットと前記パッドについて更に詳しく説明する。
前記パレットと前記パッドとについて説明する前に、圧縮機の外部構造について簡単に説明する。
図６を参照すれば、圧縮機１０は互いに組み立てられる上部ケース１１と下部ケース１２を有しているが、その内部に備えられる密閉空間には圧縮機１０を構成する各種部品が設けられる。
また、前記下部ケース１２の下部にはマウンティングプレート１３が取り付けられ、前記マウンティングプレート１３にはボルト（図示せず）などの締結部材が貫通できる少なくとも一つのホール１４が形成される。従って、締結部材と前記マウンティングプレート１３とを用いることによって前記圧縮機１０を装着しようとする箇所に堅固に固定できる。
【０００４】
なお、前記下部ケース１２の外側にニップル１５が突出し、前記各ニップル１５には作動流体、例えば、冷媒が流動するパイプ（図示せず）が連結される。従って、前記パイプ内を流動する作動流体は前記ニップル１５のうち、いずれか一つを介して圧縮機１０内に流入し、圧縮機１０内で圧縮した後、他の一つを介して吐き出される。
【０００５】
前記のような構造を有する圧縮機１０は、パレット２０上に多数が整列された状態で積載される。以下では前記パレット２０について説明する。
前記パレット２０は、前記包装体の最下部をなし、最初に積載される圧縮機１０を支持する。かかるパレット２０は一般的に木材からなるパネル２１とブロック２２とからなる。
【０００６】
ここで、前記パネル２１は、図６に示したように長い形態からなり、多数が格子状に作製される。前記パネル２１が格子状の組立体は所定間隔を隔てて上下に配置され、前記各組立体の間に前記ブロック２２が固定される。
かかる構造を有すると、フォークリフトがフォークを前記組立体の間の空間に挿入することができ、圧縮機１０を積載したパレット２０を容易に運搬できる。
【０００７】
なお、上側に位置した組立体の上面には多数のピン２３が備えられる。
従って、前記ピン２３を前記マウンティングプレート１３に設けられるホール１４に挿入すると、前記圧縮機１０を前記パレット２０に安定して積載することができる。
前記のようにパレット２０上に積載された圧縮機１０の上には図７に示したパッド３０が積載され、前記パッド３０上に多数の圧縮機１０が更に積載される。以下では前記パッド３０について更に詳しく説明する。
【０００８】
前記パッド３０は、上から見た時、略長方形の形状を有する。また、前記パッド３０には一つの圧縮機１０を収容する多数の積載部３１が取り付けられる。ここで、前記各積載部３１は前記パッド３０の上面に凹んで取り付け、前記パッド３０の上部には多数の積載部３１が行と列とからなって配置される。
【０００９】
前記各積載部３１の角には、前記圧縮機１０のマウンティングプレート１３を支持する支持面３４が取り付けられ、前記支持面３４は前記積載部３１の底面から所定の高さに突出する。前記各支持面３４にはピン３５が突出するので前記ピン３５を前記マウンティングプレート１３のホール１４に挿入すれば、前記圧縮機１０が前記積載部３１に安定して積載される。
【００１０】
前記積載部３１の中央にはドーム３２が突出し、前記ドーム３２は前記パッド３０の下に積載された圧縮機１０の上部が前記パッド３０と接触することを防止する。また、前記ドーム３２の中央には突出部３３が備えられ、前記突出部３３は前記圧縮機１０の上部に取り付けられる部品が前記ドーム３２と接触することを防止する。
【００１１】
前記構造を有するドーム３２は、頂部が前記支持面３４より低く配置されることが望ましい。これは前記ドーム３２の頂部が前記積載部３１に積載される圧縮機１０の下面と接触することを防止するためである。
【００１２】
なお、前記したように前記パッド３０の上面に行と列とに整列される積載部３１の間には、前記各積載部３１を区画する第１区画壁３６と第２区画壁３７ａ，３７ｂとが備えられる。ここで、前記第１区画壁３６は、前記各積載部３１が列を成すように形成され、前記第２区画壁３７ａ，３７ｂは各列に配置された積載部３１の間に配置されて、前記各積載部３１が行をなすようにする。
【００１３】
前記のような構造を有するパッド３０の各積載部３１には、前記したように圧縮機１０が各々積載される。また、パッド３０に積載された圧縮機１０の上側には更に前記パッド３０と圧縮機１０が順次に積みあげられる。
最後に最上端に積載された圧縮機１０の上部には前記パッド３０又はスチロール材が積載される。前記のように積まれたパレット２０、圧縮機１０また、パッド３０は一まとめに縛るか、包装して完全な一つの包装体となる。また、前記包装体はフォークリフトなどの運搬装備によって運搬しやすくなるため大量運送が可能となる。
【００１４】
しかしながら、前記構造を有する従来のパレットとパッドには次のような問題があった。
第一、前記パレットにおいて、前記ピンは前記パネルとは別途に製作した後、付着する。従って外力によって前記ピンが分離しやすくなり、これによって運搬時に圧縮機が隣接した圧縮機と衝突して損傷する恐れがある。
【００１５】
第二、前記圧縮機の下部ケースの中央は、図８に示したように前記マウンティングプレートの下面より更に下方に突出している。従って、前記パレットの上面は前記パネルが格子状の形状を有しており、前記圧縮機が前記パレットに装着されると、前記パネルがない空間に前記下部ケースの中央が位置する。
かかる構造特性のため、前記圧縮機の荷重は前記パネルのない空間に集中的に作用し、これによって前記マウンティングプレートには撓みモーメントが作用する。従って前記ピンが前記撓みモーメントによって破損しやすくなる。
【００１６】
第三、前記パレットは、木材からなっているため一定期間使うと破損、或いは腐食して前記パレットをリサイクルできないという問題があった。
【００１７】
第四、前記パッドの積載部に圧縮機が積載されると、前記圧縮機の荷重によって、前記パッドは前記第１区画壁及び第２区画壁を中心に両側が下方に垂れる変形を起こす（図７矢印参照）。この時、前記パッドの縁部が中央部より更に垂れさがることになる。
【００１８】
前記パッドが前記のように変形すると、前記パレットとパッドを用いて多数の圧縮機を多層に積みあげた後一まとめに縛るか、又は包装した包装体を多数個積んで保管することができなくなる。その理由としては、前記パッドの変形により前記包装体の中間部が縁部より高くなるので複数の包装体を積む場合、上側に積まれた包装体が滑って落ちる恐れがあるからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は前記のような問題を解決するためのもので、その目的はパレットの自体強度を高め圧縮機の荷重を分散させてピンが容易に破損することを防止することにある。
本発明の他の目的は、パレットをリサイクル可能にすることである。
本発明の他の目的は、多層に積みあげた圧縮機の各層の間に挿入されるパッドの強度を補強することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記目的を達成するための本発明の一実施例によると、圧縮機のマウンティングプレートを固定するために、上面から突出しているピンと、前記圧縮機の下部を支持する支持面を有する上部プレートと、前記上部プレートの下に所定距離離間して配置されている下部プレートと、前記上部および下部プレートを所定距離隔てて支持される連結部とからなる圧縮機包装用パレットを提供する。
【００２１】
前記上部プレートは、一体に形成され、前記支持面は、前記上部プレートの上部に多数が列と行とからなって配置される。
又、本発明の他の特徴によると、前記支持面は、前記上部プレートの上面に凹んで提供され、前記ピンは前記支持面に突出し、前記圧縮機の下部に付着するマウンティングプレートと前記圧縮機のケースの下面に対応する形状とからなる上面を有する。
【００２２】
前記連結部は、少なくとも一部が前記上部および下部プレートのうち、少なくともいずれか一つと一体に形成され、前記上部プレートから延長された上部パーツと、前記下部プレートから延長され、前記上部パーツと接合した下部のパーツとからなる。
【００２３】
前記ピンは、各支持面に少なくとも二つ以上ずつ備えられ、前記上部プレートは、合成樹脂からなる。
【００２４】
行と列を形成して配置され、圧縮機のマウンティングプレートの角を支持するプラットホームと、
隣接した四つのプラットホームの間に凹んで提供され、前記圧縮機がその上部に位置する積載部と、列方向に隣接したプラットホームの間に突出して前記プラットホームの行方向の両側が垂れさがることを防止する補強リッジとからなる圧縮機包装用パッドを提供する。
【００２５】
前記圧縮機は、前記マウンティングプレートの各角と隣接して配置された四つのプラットホームにより各々支持されるように前記積載部に装着される。
また、前記プラットフォームは、前記積載部の底面から所定の高さで突出し、前記マウンティングプレートの角が支持される支持面と、前記支持面から突出して前記マウンティングプレートのホールに挿入されるピンとからなる。
前記支持面と前記ピンは、前記プラットホームの各角に各々備えられる。
【００２６】
前記プラットホームは、強度を補強するために上面で交差した形態に突出する補強リブからなり、前記プラットホームは、強度を補強するために補強リブの上面に行又は列方向に沿って長く形成される補強ホームを備え、前記プラットホームは強度を補強するために上面の中央に行又は列方向に沿って長く凹んで備えられる補強ホームを備える。
【００２７】
前記補強リッジは、行方向に長く形成され、前記補強リッジの片側と前記プラットホームの片側面は、凹んでいる曲面で連結される。
【００２８】
本発明の他の特徴によると、前記パッドは行方向に隣接したプラットホームの間を連結するように突出し、列方向に隣接した積載部分を分離させる区画壁を更に備えている。
また、前記区画壁は、前記各プラットホームと連結した両端部が中央部より高く形成される。
【００２９】
また、前記パッドは、下層に積載された圧縮機の上部が接触することを防止するために、前記積載部から突出するドームを更に備えている。
最外郭に配置されたプラットホームと積載部とを連結するように備えられる周縁部は、前記プラットホームの上面と同じ高さを有する。前記パッドは、一体に形成され、合成樹脂と段ボールのうち、いずれか一つの材質からなる。
【００３０】
圧縮機のマウンティングプレートを固定するために上面から突出する第１ピンと、前記圧縮機の下部を支持する支持面が上面に形成されたパレットと、積載部の角に配置され圧縮機のマウンティングプレートの角を支持するプラットホームと、前記プラットホームの間に突出して前記プラットホームが変形することを防止する補強リッジと、前記パレット上に多層に積みあげられた圧縮機の各層の間に挿入されて前記圧縮機を保護するパッドとからなる圧縮機包装用部材を提供する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、第一、本発明によるパレットで前記ピンは前記上部プレートと一体に形成される。そして前記パレットの上面に提供された支持面が前記圧縮機の下部を支えて圧縮機の荷重を分散させることができるため、前記ピンに撓みモーメントが伝達されない。従って、前記ピンの強度が増加するだけでなく、ピンに伝達される外力を減少させることができる。また、前記ピンの破損を防止することができ、運搬中に圧縮機が破損することを防止することができる。
【００３２】
第二、本発明によるパレットは少なくとも上部プレートが合成樹脂材質で一体成形される。従って、製作し易く、長期間使った後にはリサイクルし易くなる。
第三、本発明によるパッドで積載部を列方向に整列するプラットホームの間には補強リッジが備えられる。そして前記プラットホームには補強リーブ及び補強ホームが備えられる。従って、パッドの全体的な強度が増加して、これによって多数の圧縮機をパッドの上に積載しても前記パッドが変形しないので更に多くの圧縮機を多層に積載することができる。
第四、本発明によるパッドは強度が強いので前記圧縮機とパッドが多層に積みあげられた後、縛られるか包装された包装体の上面が水平状態を維持することができる。従って、前記包装体を多層に積載することができ、これによって狭い空間に多くの圧縮機を保管することができるようになる。そればかりか前記包装体が安定的に積載されるので、安全事故の発生を防止することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明による圧縮機包装用部材は、最初に積む圧縮機を下部で支持するパレット、そして、多層に積みあげられた圧縮機の各々の間に挿入されて圧縮機を保護するパッドとからなる。図１乃至図３には本発明によるパレット２００が示されており、以下では、前記パレット２００の構造について先ず説明する。
【００３４】
本発明によるパレット２００は、木材からなる従来のパレットとは異なり、合成樹脂材からなり、パレット２００を構成する上部プレート２１０と下部プレート２２０とが各々一体成形されて作製される。このように各々作製した上部プレート２１０と下部プレート２２０は上下方向に所定距離隔てて配置され、連結部２３０により前記所定距離が維持された状態で支持される。
【００３５】
ここで、前記連結部２３０は前記上部プレート２１０及び下部プレート２２０と一体に形成された後、前記上部プレート２１０及び下部プレート２２０に連結される。しかしながら、このためには３個の部品を成形して作製した後、これを各々接合しなければならないので不都合であった。
【００３６】
従って、本発明では前記連結部２３０の少なくとも一部が前記上部プレート２１０と下部プレート２２０のうち、少なくともいずれか一つと一体に形成された構造を提供する。例えば、前記連結部２３０は、図１に示したように前記上部プレート２１０から下側に延長された上部パーツ２３１、また、前記下部プレート２２０から上側に延長された下部パーツ２３２を含めてなる。
【００３７】
この場合、前記上部パーツ２３１と下部パーツ２３２を互いに接合させると、前記上部プレート２１０と下部プレート２２０が所定距離離隔して支持される。のみならず、パレット２００を製作するために二つの部品だけを成形した後、これらを互いに接合すればよい。従って大量生産が容易になる。
【００３８】
しかしながら、前記連結部２３０は、前記構造に限定せず、例えば、前記連結部２３０は、前記上部プレート２１０から下側に長く延長させた後、前記下部プレート２２０と接合できる。のみならず前記連結部２３０は前記下部プレート２２０から上側に長く延長させた後、前記上部プレート２１０との接合も可能である。従って前記連結部２３０の少なくとも一部が前記上部プレート２１０または下部プレート２２０のうち、いずれか一つから延長された形態からなるとよい。
【００３９】
前記した連結部２３０の位置は、前記上部プレート２１０の上側に積まれる圧縮機１０の重さ及び数などを考慮して、その配置位置及び設置個数が決められる。勿論連結部２３０の形状又は図１に示したような構造とは異なる構造でも構わない。従って前記連結部２３０は、前記上部プレート２１０と下部プレート２２０とを連結し、これらの間の距離を一定に維持する役割ができればよい。
【００４０】
なお、前記上部プレート２１０の上部には、多数の圧縮機１０が列と行とから積載される。このために前記上部プレート２１０の上面には前記圧縮機１０の下部を支持する支持面２１１が備えられる。前記支持面２１１は、前記上部プレート２１０の上面に凹んで提供され、多数個が前記上部プレート２１０の上部に列と行とから配置される。
【００４１】
本発明によるパレット２００において、前記支持面２１１は、前記圧縮機１０の荷重を分散させるように、従来技術とは異なり前記圧縮機１０の下部を支持する。このために、前記支持面２１１は前記圧縮機１０の下部に付着するマウンティングプレート１３と下部ケース１２の下面に対応する形状からなる上面を有する。これを更に詳しく説明する。
【００４２】
圧縮機１０の下面、即ち、下部ケース１２の下面はほぼ丸く形成される。また、前記下部ケース１２の下部には少なくとも二つのマウンティングプレート１３が溶接などにより付着される。従って、前記マウンティングプレート１３と前記下部ケース１２の下面中央との間には突起が形成される。
従って、本発明によるパレット２００において支持面２１１の一部は前記マウンティングプレート１３を支持できるように形成し、前記支持面２１１の他の一部は前記マウンティングプレート１３を支持する部分より更に高く突出して前記下部ケース１２を直接支持するように形成される。
【００４３】
尚、前記のような構造を有する支持面２１１に積載された圧縮機１０は、運送時に外部衝撃や慣性力によって動くことがないようにしなければならない。このために前記上部プレート２１０には前記圧縮機１０のマウンティングプレート１３を固定するためのピン２１２が突出する。前記ピン２１２は、図１及び図２に示したように、例えば支持面２１１から上側に突出し、前記圧縮機１０が前記支持面２１１に積載された時、前記マウンティングプレート１３に提供されたホール１４に挿入される。
【００４４】
前記ピン２１２は、前記上部プレート２１０の成形時に前記支持面２１１と一体に形成される。かかるピン２１２は図２に示したように一つの支持面２１１に四つが備えられる。この場合、前記圧縮機１０を非常に安定させて固定できる。
【００４５】
しかしながら、前記ピン２１２は、一つの支持面２１１に必ず四つが備えられるべきものではない。例えば、前記四つのピン２１２が形成された位置のうち、対角に向かい合う位置の二つのピン２１２だけ備えても構わない。この場合にも前記支持面２１１に積載された圧縮機１０が左右に移動することを防止できるため前記圧縮機１０を比較的に安定して積載することができる。
【００４６】
他の例として、前記四つのピン２１２が形成された位置の中、互いに隣接した位置にある二つのピン２１２だけ備えることもできる。この場合、前記圧縮機１０の片側が上下に移動することは有り得るが、少なくとも前記圧縮機１０が左右に大きく移動することを防止することができる。
また、前記パレット２００の上部に積載された圧縮機１０の上には図４に示したパッド３００が装着された後、その上に更に圧縮機１０が装着されるので、前記圧縮機１０の上下への移動も防止できる。
【００４７】
従って、前記ピン２１２は前記圧縮機１０が左右に移動することを防止できるように前記各支持面２１１に少なくとも二つ以上ずつ備えれば十分である。しかしながら隣接した二つのピン２１２だけが備えられる場合、ピン２１２のない側のマウンティングプレート１３が少しずつ動くことがある。従って、前記圧縮機１０をより安定的に装着するために、前記ピン２１２は少なくとも互いに向かい合う対角位置に各々形成することが望ましい。
【００４８】
尚、前記パレット２００は一般的にフォークリフトなどを用いて容易に持ち上げられる構造を有しなければならない。このために前記パレット２００の両側面には前記フォークリフトのフォークが挿入され得る空間が備えられなければならない。ところが、前記パレット２００において前記上部プレート２１０と下部プレート２２０とは所定距離隔たっている。従って前記フォークが挿入できるように前記パレット２００の片側一部又は全部が開放された形態を有すれば十分である。
【００４９】
前記構造を有するパレット２００は、圧縮機１０を多層に積みあげて縛るか、或いは包装された一つの最下端を形成し、最下端に積まれた圧縮機１０を支持する。
また、前記支持面２１１は、前記圧縮機１０の下部を支持するので前記圧縮機１０の荷重を分散させる。従って、前記圧縮機１０のマウンティングプレート１３に挿入されるピン２１２に強い撓みモーメントが作用することを防止することができ、ピン２１２が容易に破損することを防止できる。
のみならず、少なくとも上部プレート２１０が一体に形成されるので前記ピン２１２が支持面２１１から容易に離脱することを防止できる。前記パレット２００が木材ではない合成樹脂材質からなるので容易に再活用して用いることができる。
【００５０】
なお、図３に示したように、前記パレット２００の上面に提供された各支持面２１１に圧縮機１０が各々積載されると、前記圧縮機１０の上に図４に示した構造を有する本発明によるパッド３００が積載される。また、前記パッド３００の上には多数個の圧縮機１０が積載されるが、以下では図４及び図５を参照して前記パッド３００について説明する。
【００５１】
本発明によるパッド３００は、上から見た時、その周囲部３６０がほぼ長方形を成し、合成樹脂材質又は段ボール材質を用いて一体に作製する。かかるパッド３００の大きさ及び厚さは、前記パッド３００上に積載される圧縮機１０のサイズ及び数などによって設計される。
前記パッド３００の上部は多数のプラットホーム３３０が行と列から配置され、前記プラットホーム３３０の間には積載部３１０が凹んで提供される。更に詳しく説明すると、前記積載部３１０は図４に示したように隣接した四つのプラットホーム３００の間に配置され、前記積載部３１０の上部に圧縮機１０が積載される。また、パッド３００上に積載された各圧縮機１０のマウンティングプレート１３の各角は各々隣接して配置された四つのプラットホーム３３０により各々支持される。
【００５２】
また、前記積載部３１０の底面にはドーム３２０が上側に突出し、前記ドーム３２０は前記パッド３００の下層に積載された圧縮機１０の上部が前記積載部３１０の下面に直接接触することを防止する。従って、前記ドーム３２０は前記圧縮機１０の上部ケース１１と類似した形状を有することが望ましい。
【００５３】
前記のように提供されるドーム３２０の上部は、前記圧縮機１０の下部を少しでも支持することができる高さを有する方が良い。そうすれば、前記ドーム３２０の形象の特性のため前記圧縮機１０の下部ケース１２を全体的に支持することはできないとしても、前記ドーム３２０が下部ケース１２の一部を支持することができるため、前記パッド３００に加えられる圧縮機１０の荷重を分散させることができるようになる。
【００５４】
一方、図４を参照すれば分かるように、本発明によるパッド３００で前記プラットホーム３３０は前記圧縮機１０のマウンティングプレート１３を支持しながら前記積載部３１０を列方向に区切っている。このような役目をするプラットホーム３３０は列方向に沿って連続するように形成されず、独立的に形成される。
前記のように列方向に沿って多数のプラットホーム３３０が独立的に形成されれば、パッド３００の表面積が広くなるだけでなく、一定間隔に突出したプラットホーム３３０がいわゆる補強部材役目を行うようになる。従って、パッド３００の強度を向上させる効果が得られ、圧縮機１０が前記積載部３１０上に積載した時に前記プラットホーム３３０の行方向の両側が垂れさがることを防止することができるようになる。
【００５５】
一方、前記プラットホーム３３０には、前記マウンティングプレート１３の角が支持される支持面３３１と、前記マウンティングプレート１３のホール１４に挟まれるピン３３２が備えられる。ここで、前記支持面３３１は前記積載部３１０の底面から所定の高さに突出し、前記ピン３３２は前記支持面３３１から突出する。
前記支持面３３１と前記ピン３３２とは、前記プラットホーム３３０の各角にそれぞれ備えられる。更に詳細に説明すれば、前記パッド３００の周囲部３６０の内側に備えられるプラットホーム３３０の場合、前記支持面３３１と前記ピン３３２は図４に示したように前記プラットホーム３３０の四つの角にそれぞれ備えられる。そして、前記パッド３００の周囲部３６０と繋がるように備えられるプラットホーム３３０の場合、前記支持面３３１と前記ピン３３２とは前記プラットホーム３３０の二つの角にそれぞれ備えられる。最後に前記パッド３００の角の内側に備えるプラットホーム３３０の場合、前記支持面３３１と前記ピン３３２は前記プラットホーム３３０の一つの角に備えられる。
【００５６】
しかし、前記ピン３３２は前記したように前記プラットホーム３３０のすべての角に提供しなければならない。即ち、前記ピン３３２は、前記積載部３１０を間に置き対角線に見合わせるように配置するプラットホーム３３０の二つの角にそれぞれ備えても構わない。その理由としては前記パレット２００のピン２１２を説明しながら記述したことと似ているので、これ以上の説明は略する。
【００５７】
本発明によるパッド３００において、前記プラットホーム３３０には、前記プラットホーム３３０の強度を補強するための補強リブ３３３が更に備えられる。ここで、前記補強リブ３３３は前記プラットホーム３３０の上面に交差した形態に突出する。図４には十字架形態の補強リブ３３３が前記プラットホーム３３０の上部中央に突出した例が示されている。
前記のようにプラットホーム３３０の上部に補強リブ３３３が更に備えられれば、前記積載部３１０に前記圧縮機１０が積載された時、前記プラットホーム３３０の行方向の両側、または列方向の両側がプラットホーム３３０の中央に比べて垂れさがることを効果的に防止することができる。
【００５８】
しかし、前記補強リブ３３３は必ずしも交差形態で提供されなければならないものではない。即ち、前記積載部３１０に積載する圧縮機１０の重さ、そしてパッド３００の強度と材質などを考慮して前記補強リブ３３３を列方向または行方向だけに形成することもできる。勿論、前記補強リブ３３３は前記プラットホーム３３０の上面を対角線方向に横切るように取り付けられる。
前記プラットホーム３３０には、さらに強度を補強するための補強ホーム３３４を更に備えることもできる。前記補強ホーム３３４は前記プラットホーム３３０の上面中央または、前記補強リブ３３３がある場合、前記補強リブ３３３の上面に行または列方向に沿って長く提供される。
【００５９】
参考に、図４には、前記周囲部３６０と繋がったプラットホーム３３０の場合、前記プラットホーム３３０の上面に前記補強ホーム３３４が列方向に配置され、前記周囲部３６０の内側に位置したプラットホーム３３０の場合各プラットホーム３３０の補強リブ３３３上面に列方向に前記補強ホーム３３４が配置された例が示されている。
【００６０】
一方、本発明によるパッド３００には前記プラットホーム３３０の行方向の両側が垂れさがることを効果的に防止するための補強リッジ３４０（ridge）が更に備えられる。前記補強リッジ３４０は図４に示したように列方向に隣接したプラットホーム３３０らの間に突出するように配置される。
ここで、前記補強リッジ３４０は行方向に長く形成されることが望ましく、前記補強リッジ３４０の片側面と前記プラットホーム３３０の片側面とは図５Ａに示したように凹んでいる曲面で繋がることが望ましい。
【００６１】
前記した構造を有すると、前記プラットホーム３３０とプラットホーム３３０の間の面積が広くなって強度が補強されるだけでなく、行方向に備えられた補強リッジ３４０と凹んでいる曲面のため、行方向の両側を押す力を更に効果的に耐えることができるようになる。
前記した構造を有する補強リッジ３４０と凹んでいる曲面は前記プラットホーム３３０の行方向長さのような長さを有するように形成され、そして、前記補強リッジ３４０の高さは前記プラットホーム３３０の支持面３３１より低くしなければならない。そうでなければ、前記マウンティングプレート１３が前記支持面３３１に支持されずに前記補強リッジ３４０の上部にかかることがあるからである。
【００６２】
一方、列方向に沿って配置された前記積載部３１０らの間には図４及び図５Ｂに示したように隣接した積載部３１０を分離させる区画壁３５０が備えられる。前記区画壁３５０は行方向に隣接した二つのプラットホーム３３０の間を連結するように前記二つの積載部３１０の間で上側に突出する。このように突出した区画壁３５０の上面は前記各プラットホーム３３０と繋がった両端部が中央部より高く形成される。
【００６３】
前記のように縦方向に整列された積載部３１０の間に区画壁３５０が備えられれば、前記積載部３１０に作用する力に対する抵抗力が大きくなって前記パッド３００の強度を高める効果を得ることができる。
一方、前記周囲部３６０は前記したように最外郭に配置されたプラットホーム３３０と積載部３１０を連結するように提供され、その高さは前記プラットホーム３３０の上面と同一なことが望ましい。
【００６４】
前記のような構造を有するパッド３００は、前記パレット２００上に積載した圧縮機１０の上に積まれ、前記パッド３００の各積載部３１０には圧縮機１０がそれぞれ積載する。この時、前記ピン３３２は前記マウンティングプレート１３のホール１４に挿入されるので前記圧縮機１０が左右に移動することができず固定される。
前記パッド３００の各積載部３１０に圧縮機１０の装着が終了されれば、更に新しいパッド３００を圧縮機１０の上に載せた後、更に圧縮機１０を積載する。このような方法で前記圧縮機１０とパッド３００を交互に多層に積みあげる。そして、最上端に積載した圧縮機１０の上部には前記パッド３００をさらに積むか、前記圧縮機１０の上部を保護するように製作されたスチロールなどの仕上げ部材を積む。圧縮機１０及びパッド３００が全て積まれた後にはこれを一まとめに縛るか、包装して完全な一つの包装体を作る。
【００６５】
前記のように製作された一つの包装体はフォークリフトなどで容易に運ぶことができる。のみならず、地面に積載した包装体の上に他の包装体を積載した後、さらにその上に、他の包装体を積載することができる。即ち、前記包装体を多層に積みあげることができるので、狭い空間内でも多くの包装体を効率的に保管することができる。
前記のように包装体を多階に積みあげることができる理由としては、前記したように本発明によるパッド３００の強度が大きいため、圧縮機１０が積載されても前記パッド３００は行方向または列方向に簡単には変形しないからである。
【００６６】
即ち、前記補強リッジ３４０、補強リブ３３３、補強ホーム３３４、そして区画壁３５０などがパッド３００の強度を高めるため圧縮機１０が積載されてもパッド３００は水平状態を維持することができるようになる。従って、前記包装体の上面も水平状態を維持することができ、前記包装体を多階に積んで保管することができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
前記したような構造を有する本発明は次のような効果を有する。
第一、本発明によるパレットで前記ピンは前記上部プレートと一体に形成される。そして前記パレットの上面に提供された支持面が前記圧縮機の下部を支えるので、圧縮機の荷重を分散させることができるため、前記ピンに撓みモーメントが伝達されない。従って、前記ピンの強度が増加するだけでなく、ピンに伝達する外力を減少させることができる。また、前記ピンが破損することを防止することができ、運搬中に圧縮機が破損することを防止することができる。
【００６８】
第二、本発明によるパレットは少なくとも上部プレートは合成樹脂材質で一体成形される。従って、製作し易く、長期間使った後にはリサイクルし易くなる。
第三、本発明によるパッドで積載部を列方向に整列するプラットホームの間には補強リッジが備えられる。そして前記プラットホームには補強リブ及び補強ホームが備えられる。従って、パッドの全体的な強度が増加して、これによって多数の圧縮機をパッドの上に積載しても前記パッドが変形しないので更に多くの圧縮機を多層に積載することができる。
【００６９】
第四、本発明によるパッドは強度が強いので前記圧縮機とパッドを多層に積みあげた後縛ったり、包装された包装体の上面を水平状態に維持することができる。従って、前記包装体を多層に積載することができ、これによって狭い空間に多くの圧縮機を保管することができるようになる。のみならず前記包装体が安定的に積載されるので安全事故の発生を防止することができる。
以上本発明の好適な一実施態様について説明したが、前記実施態様に限定されず、本発明の技術思想に基づいて種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明によるパレットを示す図である。
【図２】本発明によるパレットを示す図である。
【図３】本発明によるパレットを示す図である。
【図４】本発明のパッドを示す図である。
【図５】本発明のパッドを示す図である。
【図６】従来のパレットの１例を示す図である。
【図７】従来のパレットの１例を示す図である。
【図８】従来のパレットに圧縮機を搭載した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
２００…パレット
２１０…上部プレート
２２０…下部プレート
２３０…連結部
２３１…上部パーツ
２３２…下部パーツ
３００…パッド
３１０…積載部
３２０…ドーム
３３０…プラットホーム
３３１…支持面
３３２…ピン
３３３…補強リブ
３３４…補強ホーム
３４０…補強リッジ
３５０…区画壁
３６０…周囲部
【図１】
2005170505.tif 000003
【図２】
2005170505.tif 000004
【図３】
2005170505.tif 000005
【図４】
2005170505.tif 000006
【図５】
2005170505.tif 000007
【図６】
2005170505.tif 000008
【図７】
2005170505.tif 000009
【図８】
2005170505.tif 000010