(57)【要約】      （修正有）【課題】各種工具を保持してその移動をガイドし、作業性の向上と作業品質の向上を図ることが可能な部品ケースユニットと工具ガイド装置を提供する。【解決手段】投入される部品を収容する部品収容部を区画した状態で備えたケース５１と、上記ケースの下方に回転可能な状態で取り付けられ、上記部品収容部内に収容される部品を１個ずつ嵌合・保持し、回転することにより嵌合・保持した部品を所定位置に位置させる回転プレート５５と、を具備した。【選択図】図６
2005305606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品を収容する部品収容部を区画した状態で備えたケースと、
上記ケースの下方に回転可能な状態で取り付けられ、複数個の嵌合凹部を備えていて該嵌合凹部内に上記部品収容部内に収容される部品を１個ずつ嵌合・保持し、回転することにより嵌合・保持した部品を所定位置に位置させる回転プレートと、
を具備したことを特徴とする部品ケースユニット。
【請求項２】
請求項１記載の部品ケースユニットにおいて、
上記ケースは中空状に形成されていて、上記部品収容部を除いた底部には押さえプレートが取り付けられていることを特徴とする部品ケースユニット。
【請求項３】
請求項２記載の部品ケースユニットにおいて、
上記押さえプレートの下面側にはガイド溝が形成されていて、上記回転プレートに嵌合・保持された部品の上部はこのガイド溝に案内されながら所定位置に位置せられるものであることを特徴とする部品ケースユニット。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の部品ケースユニットにおいて、
上記押さえプレートの下面側には上記回転プレートの嵌合凹部を横断するように鍔部が設けられていて、回転プレートが回転する際に該鍔部によって表裏反対になっている部品を反転させるようにしたことを特徴とする部品ケースユニット。
【請求項５】
ガイド装置本体と、
上記ガイド装置本体に取り付けられ請求項１〜請求項４の何れかに記載の部品ケースユニットが着脱可能に取り付けられると共に該部品ケースユニットを水平状態と部品収容部を下方に位置させるような傾斜状態に適宜切り換える部品ケースユニットホルダー部と、
上記ガイド装置本体に取り付けられ接着用テープを保持すると共に該保持している接着用テープを部品接着位置と超音波接着位置との間で適宜進退させる接着用テープ保持部と、
上記ガイド装置本体に着脱可能に取り付けられる超音波接着機のハンドピースと、
を具備したことを特徴とする工具ガイド装置。
【請求項６】
請求項５記載の工具ガイド装置において、
上記接着用テープ保持部はワイヤによって接着用テープを支持してその撓みを防止するように構成されていることを特徴とする工具ガイド装置。
【請求項７】
請求項５又は請求項６記載の工具ガイド装置において、
上記ガイド装置本体は相互に直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向の少なくとも一方に移動可能に構成されていることを特徴とする工具ガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、装飾用のラインストーン等の各種部品を収納して順次排出する部品ケースユニットと、該部品ケースユニットを着脱可能に取り付けると共に、例えば、超音波接着機等の工具を保持してガイドする工具ガイド装置に係り、特に、各種作業の作業性を向上させると共に作業品質の向上を図ることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種被服や靴下等に装飾パーツを接着・固定することが行われている。その一例を図１２に示す。図１２に示す靴下３０１の足差込口３０３の近傍には装飾部品としてのラインストーン３０５が所定の文様を描くように超音波接着機によって接着・固定されている。
因みに、図１２に示す靴下３０１の場合には、３個のラインストーン３０５が略「Ｌ」字状に配置されていて所定の文様が表示されている。
【０００３】
この種の超音波接着は次のような方法により行われる。すなわち、図１３に示すように、超音波接着機３０６があり、この超音波接着機３０６は、超音波振動子を内蔵したハンドピース３０７と、このハンドピース３０７を発振させるための図示しない発振機（アンプ部）等から構成されている。
【０００４】
一方、複数個のラインストーン３０５を貼り付けた状態で保持するパーツフィルム３０９があり、このパーツフィルム３０９に貼り付けられているラインストーン３０５を、例えば、靴下３０１上に載置し、そこに作業員の右手３１１によって把持された上記ハンドピース３０７を介して超音波振動を付与する。それによって、ラインストーン３０５に付着している接着剤を溶融させ、該溶融した接着剤を介してラインストーン３０５を靴下３０１上の所定個所に接着・固定するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、従来は、作業員が右手３１１によってハンドピース３０７を把持し、図示しない左手によってパーツフィルム３０９を持ち、パーツフィルム３０９を１ピッチずつ移動させながら、そこに貼り付けられているラインストーン３０５を靴下３０１上の所定個所に位置させて超音波振動を付与して接着・固定していた。その際、ハンドピース３０７の移動をガイドするようなものはなく、その為、ラインストーン３０５の位置決め、ハンドピース３０７の位置決め等が困難となり、結局、作業に多くの労力と長い時間を要してしまい、且つ、品質が低下してしまうという問題があった。
尚、本願との関連性は少ないが同種のものを開示するものとして、例えば、特許文献１がある。
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３０８９８２１号公報
【０００７】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、各種工具を保持してその移動をガイドし、作業性の向上と作業品質の向上を図ることが可能な工具ガイド装置を提供することにある。
【０００８】
尚、関連するものとしては、本件特許出願人による特願２００３−３００３５号に係る願書に添付した明細書及び図面に開示された工具ガイド装置がある。本願発明はそれをさらに改良したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するべく本願発明の請求項１による部品ケースユニットは、  部品を収容する部品収容部を区画した状態で備えたケースと、上記ケースの下方に回転可能な状態で取り付けられ、複数個の嵌合凹部を備えていて該嵌合凹部内に上記部品収容部内に収容される部品を１個ずつ嵌合・保持し、回転することにより嵌合・保持した部品を所定位置に位置させる回転プレートと、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項２による部品ケースユニットは、請求項１記載の部品ケースユニットにおいて、上記ケースは中空状に形成されていて、上記部品収容部を除いた底部には押さえプレートが取り付けられていることを特徴とするものである。
又、請求項３による部品ケースユニットは、請求項２記載の部品ケースユニットにおいて、上記押さえプレートの下面側にはガイド溝が形成されていて、上記回転プレートに嵌合・保持された部品の上部はこのガイド溝に案内されながら所定位置に位置せられるものであることを特徴とするものである。
又、請求項４による部品ケースユニットは、請求項２又は請求項３記載の部品ケースユニットにおいて、上記押さえプレートの下面側には上記回転プレートの嵌合凹部を横断するように鍔部が設けられていて、回転プレートが回転する際に該鍔部によって表裏反対になっている部品を反転させるようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項５による工具ガイド装置は、ガイド装置本体と、上記ガイド装置本体に取り付けられ請求項１〜請求項４の何れかに記載の部品ケースユニットが着脱可能に取り付けられると共に該部品ケースユニットを水平状態と部品収容部を下方に位置させるような傾斜状態に適宜切り換える部品ケースユニットホルダー部と、上記ガイド装置本体に取り付けられ接着用テープを保持すると共に該保持している接着用テープを部品接着位置と超音波接着位置との間で適宜進退させる接着用テープ保持部と、上記ガイド装置本体に着脱可能に取り付けられる超音波接着機のハンドピースと、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項６による工具ガイド装置は、請求項５記載の工具ガイド装置において、上記接着用テープ保持部はワイヤによって接着用テープを支持してその撓みを防止するように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項７による工具ガイド装置は、請求項５又は請求項６記載の工具ガイド装置において、上記ガイド装置本体は相互に直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向の少なくとも一方に移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上述べたように本願発明による部品ケースユニットによると、部品を収容する部品収容部を区画した状態で備えたケースと、上記ケースの下方に回転可能な状態で取り付けられ、複数個の嵌合凹部を備えていて該嵌合凹部内に上記部品収容部内に収容される部品を１個ずつ嵌合・保持し、回転することにより嵌合・保持した部品を所定位置に位置させる回転プレートと、を具備した構成になっているので、回転プレートを回転させるだけで部品を１個ずつ順次所定位置に供給することが可能になり、それによって、作業性と作業効率を向上させることができるようになった。
又、ケースを中空状に形成して、部品収容部を除いた底部に押さえプレートが取り付けるようにし、又、該押さえプレートの下面側にガイド溝を形成して、回転プレートに嵌合・保持された部品の上部がこのガイド溝に案内されながら所定位置に位置せられるものと構成した場合には、回転プレートの回転による部品の移動動作が円滑なものとなる。
又、押さえプレートの下面側に回転プレートの嵌合凹部を横断するように鍔部を設けて、回転プレートが回転する際に該鍔部によって表裏反対になっている部品を反転させるようにした場合には、部品を確実に上向きに矯正して、回転プレートの嵌合凹部内に確実に嵌合・保持させることが可能になり、それによっても、動作の円滑化を図ることができるようになる。
又、請求項５による工具ガイド装置の場合には、ガイド装置本体と、上記ガイド装置本体に取り付けられ請求項１〜請求項４の何れかに記載の部品ケースユニットが着脱可能に取り付けられると共に該部品ケースユニットを水平状態と部品収容部を下方に位置させるような傾斜状態に適宜切り換える部品ケースユニットホルダー部と、上記ガイド装置本体に取り付けられ接着用テープを保持すると共に該保持している接着用テープを部品接着位置と超音波接着位置との間で適宜進退させる接着用テープ保持部と、上記ガイド装置本体に着脱可能に取り付けられる超音波接着機のハンドピースと、を具備した構成になっているので、部品の供給動作が円滑なものとなると同時に部品の超音波接着作業が容易になる。
又、接着用テープ保持部をワイヤによって接着用テープを支持してその撓みを防止するように構成した場合には、接着用テープの撓みを効果的に防止して動作の円滑化を図ることができる。
又、ガイド装置本体を相互に直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向の少なくとも一方に移動可能に構成することにより、作業性の向上と作業効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１乃至図９を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。図１に示すように、まず、ガイド装置本体１があり、このガイド装置本体１は、図５にも示すように、下部プレート３と上部プレート５とから構成されている。上記下部プレート３には、下面側にＸ軸方向に延長・形成されたＸ軸ガイド部７が形成されている。このＸ軸ガイド部７にはＸ軸ガイドレール９が係合・配置されている。そして、上記下部プレート３は、Ｘ軸ガイド部７、Ｘ軸ガイドレール９を介して、Ｘ軸方向に移動可能に構成されている。
【００１２】
上記Ｘ軸ガイドレール９の端には、図１に示すように、Ｙ軸ガイド部材１１が取り付けられている。このＹ軸ガイド部材１１にはＹ軸ガイドレール１３が係合・配置されている。そして、上記Ｘ軸ガイドレール９は、Ｙ軸ガイド部材１１とＹ軸ガイドレール１３を介してＹ軸方向に移動可能に構成されている。よって、ガイド装置本体１は、Ｘ軸方向とＹ軸方向に移動可能な構成になっている。
【００１３】
上記上部プレート５は、底板１５と、該底板１５から立設された一対の側壁１７、１７とから構成されている。上記一対の側壁１７、１７には、部品ケースユニットホルダー部としてのセットプレート１９が回動可能に取り付けられている。このセットプレート１９に、部品ケースユニット２１が着脱可能に取り付けられることになる。この部品ケースユニット２１の構成については後で詳細に説明する。
【００１４】
上記底板１５には接着用テープ２３を保持する接着用テープ保持部２５が取り付けられている。上記接着用テープ保持部２５は、一対のレール部材２７、２７と、これら一対のレール部材２７、２７の先端部間に張設されたワイヤ２９とから構成されている。一方、上記底板１５の左右両端にはガイド部３１、３１が設けられている。上記接着用テープ保持部２５は、一対のレール部材２７、２７、ガイド部３１、３１を介して、Ｙ軸方向に平行な方向に進退自在に構成されている。
尚、接着用テープ２３は、上記ワイヤ２９上に貼り付けられるものである。
【００１５】
上記セットプレート１９であるが、図４、図５、図６に示すように、一対のアーム部３３、３３とセット部３５とから構成されている。上記セット部３５には、差込部３７、３７が形成されている。これら差込部３７、３７を介して部品ケースユニット２１が着脱可能に取り付けられるものである。又、上記アーム部３３、３３は、図１に示すように、上部プレート５の一対の側壁１７、１７を挟むようにその外側に重合・配置され、軸部材３９を介して回動可能な状態で取り付けられるものである。
【００１６】
上記上部プレート５の一対の側壁１７、１７間には、図１に示すように、工具ホルダ４１が回動可能な状態で取り付けられる。この工具ホルダ４１の先端部にはホルダ部４３が設けられていて、該ホルダ部４３に超音波溶接機のハンドピース４５が着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
次に、既に述べた部品ケースユニット２１の構成を説明する。図５及び図６に示すように、上記部品ケースユニット２１は、ケース５１と、このケース５１の下面側に取付・固定される押さえプレート５３と、該押さえプレート５３の下面側に回転可能に取り付けられる回転プレート５５とから構成されている。又、図６中符号５７は軸スペーサである。
【００１８】
上記ケース５１は、円筒の一部を切除した形状になっていて、略円筒形状側壁５４と、平板状側壁５６とを供えている。上記略円筒形状側壁５４内には、仕切板５９、６０が放射状に内装されていて、これら２枚の仕切板５９、６０によって投入される部品を収容する部品収容部６１を構成している。又、上記略円筒形状側壁５４と平板状側壁５６の上には天板６３が設置されている。上記天板６３の上面側には係合凸部６５、６７が設けられている。これら係合凸部６５、６７を既に説明したセットプレート１９側の差込部３７、３７側に差し込むものである。
【００１９】
上記ケース５１の下面側には既に述べた上記押さえプレート５３が取付・固定されている。上記押さえプレート５３は、上記部品収容部６１を除いた部分を下方から閉塞するように取り付けられている。又、押さえプレート５３の下面側であって外周部にはガイド溝７３が形成されている。又、押さえプレート５３の下面側であって放射方向に延びた辺には鍔部７５が形成されている。これらガイド溝７３と鍔部７５の機能については後で詳細に説明する。
【００２０】
上記押さえプレート５３の下面側には既に述べた上記回転プレート５５が回転可能に取り付けられている。この回転プレート５５の中心には軸部材７９が設けられている。又、回転プレート５５の上面であって所定の半径位置には複数個の嵌合凹部８１が周方向に所定のピッチで部品厚みのおよそ３分の１の深さで形成されている。この嵌合凹部８１の半径位置は上記押さえプレート５３のガイド溝７３の半径位置に一致している。
【００２１】
又、上記軸部材７９の先端部には雄ねじ部８０が形成されていて、この雄ねじ部８０が既に説明したセットプレート１９の上方に突出し、そこにナット８２を螺合させる。それによって、部品ケースユニット２１がセットプレート１９に固定されるものである。
【００２２】
上記構成において、まず、ケース５１の部品収容部６１内に部品としてのラインストーン９１を投入・収容させる。その状態で、回転プレート５５を回転させると、収容されている複数個のラインストーン９１が１個ずつ嵌合凹部８１内に嵌合されていく。そして、回転プレート５５の回転により、嵌合・保持されたラインストーン９１が、所定位置、すなわち、平板状側壁５６の外側に位置されることになる。
【００２３】
その際、ラインストーン９１が、図７に示すように、表裏が正しい向きで嵌合・保持される場合は問題ないが、図８に示すように、ラインストーン９１が裏向きになっている場合がある。この場合には、そのままでは、嵌合凹部８１内に嵌合・保持されることはなく、図９に示すように、押さえプレート５３の鍔部７５によって強制的に裏返しされる。そして、正しい向きで嵌合凹部８１内に嵌合・保持されることになる。
尚、図５中符号４０は図示しないケーブルを敷設するためのスリーブを示している。
【００２４】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、部品収容部６１内に複数個のラインストーン９１を収容した状態で、部品ケースユニット２１をセットプレート１９に取付・固定する。すなわち、ケース５１の係合凸部６５、６７を溝３７、３７内に係合させると共にナット８２を軸部材７９の雄ねじ部８０に螺合させることにより、部品ケースユニット２１をセットプレート１９に固定する。
次に、セットプレート１９を回動させて、傾斜した状態（傾斜角度は４０°）とする。その状態を示すのが図１である。
【００２５】
この状態で部品ケースユニット２１の回転プレート５５を図１中時計方向に回転させる。この回転プレート５５の回転によって、部品収容部６１内に投入・収容されているラインストーン９１が、回転プレート５５の嵌合凹部８１内に１個ずつ嵌合・保持されていく。それと同時に、回転プレート５５の回転によって、嵌合・保持されたラインストーン９１が、前方の所定位置に搬送・
位置されることになる。
【００２６】
次に、図２に示すように、セットプレート１９を逆方向に回動させて水平状態にする。次いで、接着用テープ保持部２５を後退させて、ワイヤ２９上に貼り付けられている接着用テープ２３を、上記回転プレート７７の嵌合凹部８１内に嵌合・保持されているラインストーン９１の上に位置させる。そして、上から接着用テープ２３を押し付けることにより、ラインストーン９１が接着用テープ２３側に接着・保持されることになる。
【００２７】
次に、図３に示すように、接着用テープ保持部２５を再度前進させる。そして、衣服１０１上において、超音波接着機のハンドピース４５を使用して超音波接着が施される。それによって、接着用テープ２３に接着・保持されているラインストーン９１が、衣服１０１の所定個所に接着・固定されることになる。
以下、同様の作業を繰り返すことにより複数個のラインストーンを衣服１０１の所定個所に超音波接着していくものである。
【００２８】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、部品ケースユニット２１において、回転プレート５５を回転させるだけでラインストーン９１を１個ずつ順次所定位置に供給することが可能になり、それによって、作業性と作業効率を大幅に向上させることができるようになった。
又、ケース５１を中空状に形成して、部品収容部６１を除いた底部に押さえプレート５３を取り付けるようにし、又、該押さえプレート５３の下面側にガイド溝７３を形成して、回転プレート５５に嵌合・保持されたラインストーン９１の上部がこのガイド溝７３に案内されながら所定位置まで搬送・位置されるように構成されているので、回転プレート５５の回転によるラインストーン９１の供給動作をより円滑なものとすることができる。
又、押さえプレート５３の下面側に回転プレート５５の嵌合凹部８１を横断するように鍔部７５を設けて、回転プレート５５が回転する際に該鍔部７５によって表裏反対になっているラインストーン９１を反転させるようにしているので、ラインストーン９１を確実に上向きに矯正して、回転プレート５５の嵌合凹部８１内に確実に嵌合・保持させることが可能になり、それによっても、動作の円滑化を図ることができる。
又、本実施の形態による工具ガイド装置によると、ラインストーン９１の超音波接着作業の作業性の向上と作業効率の向上を図ることができる。特に、部品ケースユニット２１を水平状態と傾斜状態で適宜切り換えることができ、ラインストーン供給時には傾斜させるようにしているので、ラインストーン９１の嵌合凹部８１による嵌合保持が確実なものとなる。
又、接着用テープ保持部２５において、ワイヤ２９によって接着用テープ２３を支持してその撓みを防止するように構成しているので、接着用テープ２３の撓みを効果的に防止して動作の円滑化を図ることができる。
又、ガイド装置本体１が相互に直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向に移動可能に構成されているので、それによっても、作業性の向上と作業効率の向上を図ることができる。
【００２９】
次に、図１０及び図１１を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。この第２の実施の形態の場合には、前記第１の実施の形態におけるワイヤ２９の代わりに、プレート１５１を使用するようにし、このプレート１５１によって接着テープ２３を支持するようにしたものである。上記プレート１５１は、図１１に示すように、略Ｕ字状をなしていて、左右両側の張出部１５３、１５５と、接着テープ支持部１５７とから構成されている。上記接着テープ支持部１５７の中央部には切欠部１５９が設けられている。この切欠部１５９の位置においてラインストーン９１を接着テープ２３に接着・保持させると共に、衣服１０１に対して超音波接着により取付・固定するものである。
【００３０】
以上、この第２の実施の形態によると、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができると共に、接着テープ２３の支持がより確実なものとなり、より安定した状態で作業を行うことが可能になる。
【００３１】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
まず、前記一実施の形態の場合には、部品として装飾用のラインストーンを例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、様々な種類の部品がその対象物として想定される。
又、工具ホルダとしては、超音波接着機のハンドピースを保持する場合を例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、様々な工具を保持するものとして適用可能である。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えば、ラインストーン等の装飾部品を収納して順次排出する部品ケースユニットと、該部品ケースユニットを着脱可能に取り付けると共に、例えば、超音波接着機等の工具を保持してガイドする工具ガイド装置に関するものであり、例えば、視覚障害者用の作業機器として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、超音波接着機の全体の構成を示す図で、装飾部品を所定位置に配置させる状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、超音波接着機の全体の構成を示す図で、位置決めした装飾部品を接着用テープに貼り付ける状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、超音波接着機の全体の構成を示す図で、接着用テープに貼り付けられた装飾部品を衣服の所定個所に超音波接着する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、装飾部品ケースユニットとそれを 取付・固定するセットプレートの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、工具ガイド装置の分解斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、装飾部品ケースユニットの分解斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、装飾部品ケースユニットの内部構造を示す一部断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、装飾部品ケースユニットの作用を説明するための一部断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、装飾部品ケースユニットの作用を説明するための一部断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、超音波接着機の全体の構成を示す図で、装飾部品を所定位置に配置させる状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態を示す図で、プレートの構成を示す斜視図である。
【図１２】従来例を示す図で、装飾部品を超音波接着した靴下を示す斜視図である。
【図１３】従来例を示す図で、超音波接着機による超音波接着を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  ガイド装置本体
３  下部プレート
５  上部プレート
１９  セットプレート
２１  部品ケースユニット
２３  接着用テープ
５１  ケース
５３  押さえプレート
５５  回転プレート
９１  ラインストーン（部品）
【図１】
2005305606.tif 000003
【図２】
2005305606.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005305606.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005305606.tif 000009
【図８】
2005305606.tif 000010
【図９】
2005305606.tif 000011
【図１０】
2005305606.tif 000012
【図１１】
2005305606.tif 000013
【図１２】
2005305606.tif 000014
【図１３】
2005305606.tif 000015