(57)【要約】【課題】  傾斜板式沈殿槽は設置面積を小さくするには限界があり、掻寄機がないので板間が詰まる事がある、浮上物の処理が難しい，等の問題がある。【解決手段】  矩形の水平板を一定間隔にて多段に並べ、板間隔を小幅にし、水平板の前部に整流流入部を設け、原液は微速整流となり水平板間を通り流出部に出る。通過中毎水平板間に沈殿した沈殿物を、液流に対して直角に動く、各水平板に１本のスクレーパー１２ｂを多段備えた掻寄機にて掻取り、これを、水平板の左右に設けた移動路７ａに排出し、下部に設置した沈殿物貯槽１１ａに集積し排出する。懸濁物が軽く浮上する場合は、浮上物を移動路の上部に備えたスカムスキマー１８ａによって引取り、排出が出来る装置とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体と液中の懸濁物を分離する装置で、矩形の水平板を一定間隔（必ずしも等間隔ではない）で多段に並べ、各水平板前に整流流入部を、後に流出部を設け、液体が水平板間を通過する。流体の流れに対して直角に往復作動する、各水平板に１本のスクレーパーを備える様にスクレーパーを多段に取付けた掻寄機を設け、水平板上の沈降した沈殿物を掻寄せ、各水平板の左右に設けた移動路に排出する。排出された沈殿物は沈降移動し、移動路下部に設けた沈殿物貯槽に集積貯留され適時排出する装置。
【請求項２】
「請求項１」の構造に於いて、懸濁物が軽く浮上する場合、液体中の浮上する懸濁物を水平板間通過中に浮上させ、各水平板間の天板面下に浮上した浮上物を、掻寄機により掻取り、移動路に排出する。そこで移動路に排出された浮上物は移動路の上部へ浮上し、移動路上部に設けたスカムスキマーにより引取られ、排出する機構を備えた装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は泥、活性汚泥、凝集フロック、鉱石粉、等を含む水や排水等、種々の液中の懸濁物を効率よく沈殿又は浮上分離する固液分離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  斜板式沈殿槽は従来の平面滞留式沈殿槽に比べ小型で有効な沈殿装置であるが、傾斜板の上に沈降した沈殿物は傾斜板上を重力で自然流下し集積し排出される構造となっている。傾斜板上には掻寄機がない。沈殿面積は傾斜板の投影面積が有効面積で傾斜角度が６０度の時は傾斜板の１／２が有効面積となる【０００３】  この構造上、沈殿物が傾斜板上を流下せず付着したり積ってしまい傾斜板間に詰まる事もある。そこで傾斜板は有効面積を犠牲にし傾斜角を急にし、板数を増したり、板間の間隔を広くしたりする、このため全体構造を大きくする必要があり設置面積の小型化に限界があった。又適時板を洗浄するなど対策が必要となる。【０００４】  原液中の懸濁物が軽く浮上するとこれを除去分離する様には出来ていない問題がある。
【特許文献１】      特開平８−３３２３０９
【特許文献２】      特開２００３−４２７１０
【非特許文献１】    第１２回優秀公害防止装置  高速フロック処理装置（フロックセパレーター）」  日本産業機械工業会  昭和６１年６月発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  傾斜板式沈殿槽は設置面積の小型化に限界があり、沈殿物が傾斜板間に詰まる可能性があり、浮上懸濁物を分離出来ない問題がある。
【課題を解決する手段】
【０００６】  矩形の水平板を一定間隔にて多段に並べ、板間隔を小幅にする。水平板の前部に整流流入部を、後に流出部を設け、原液は流入部から水平板間を通り流出部に出る。液流に対して直角に動く、各水平板に１本のスクレーパーを備える様に多段にスクレーパーを持つ掻寄機を設け、各水平板間に沈殿した沈殿物を掻寄せ、水平板の左右に設けた移動路に排出し、移動路の下部に設置した沈殿物貯槽に集積し取り出す。
【０００７】  懸濁物が軽く浮上する場合は各水平板間の浮上物を掻寄機により掻寄せ、移動路に排出し、移動路の上部に備えたスカムスキマーによって引取り排出する。
【発明の効果】
【０００８】  板を水平に並べる事により板１枚の面積が全て有効な沈殿面積とする事が出来き板間隔も小さくし小型化出来るので狭い面積でも設置できる。掻寄機を設ける事により板間に沈殿物が詰まる事がない。軽い懸濁物は浮上し分離する事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  設置面積が小さく、分離効果が大で、処理量が多い事。実際の装置を製作する場合、処理対象となる原懸濁液の種類、性状、量や設置場所によってそれぞれに合わせた最良の形態が存在する、それらは事前の沈降試験の結果、その他仕様、によって設計条件を得て設計し製作する事となる。  掻寄機の駆動方法、駆動速度、板の材質、寸法、補強の方法、固定の方法等は設計条件により計算、設計されるもので、実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００１０】  以下、本発明の詳細を図示実施例について説明する。図１、図２に於いて１ａは矩形の槽本体で、上部は掻寄機と水平板６ａを設置する支持枠１６ａと、これを載せる支持架台１４ａにより成り、前部に整流流入部４ａ、後部に流出部８ａ、下部は沈殿物貯槽１１ａを構成していて、移動路７ａは槽の左右に移動路仕切板１３ａにより区切られている。浮上物を排出できる様に移動路７ａの上部にスカムスキマー１８ａを設ける。【００１１】  図３，図４に於いて流入整流部４ａは、液入口２ａ、整流板３ａ、多孔整流板５ａ、より成り、底部仕切板１５ａ、と移動路仕切板１３ａで区切られていて、流出部８ａは同様に底部仕切板１５ａ、と移動路仕切板１３ａで区切られ、越流樋９ａと液出口１０ａで構成されている。【００１２】  図５，図６に於いて水平板の基本形状とその取付状態を示す、水平板の四隅をビスで支持枠１６ａに取付けた水平板取付座１７ａに固定する。板の材質、厚さ、補強の方法固定の方法はこれに限定されるものではない。【００１３】  図７は１ｂ〜１２ｂの部品により構成された掻寄機全体を示す。図８はスクレーパー１２ｂの組立を示し、ブレード板１４ｂをブレード押え１３ｂにてスクレーパー１２ｂにビス止めし、スクレーパー１２ｂはボルトにてレーキ１１ｂに取付ける。図９は水平板と  掻寄機の組立取付状態を示す。【００１４】  以上の様に構成された本例の作用を説明する。原液は液入口２ａより入り整流板３ａにて流速を落とし、多孔整流板５ａを通り均等な微速流となり多段の水平板６ａ間を通り流出部８ａに出て越流樋９ａを通り液出口より出る。一方液中の懸濁物は多段の水平板６ａ間を通過中に水平板６ａ上に沈殿し、掻寄機の左右に動くスクレーパー１２ｂにより流れの向きに直角の方向に掻寄せられ、水平板の左右にある移動路７ａに落とされ沈降し、下部の沈殿物貯槽１１ａに溜まり、適時沈殿物出口１２ａより排出される。【００１５】  液中の軽い懸濁物は多段の水平板６ａ間を通過中に水平板６ａ間で浮上し、掻寄機の左右に動くスクレーパー１２ｂにより掻寄せられ、水平板の左右にある移動路７ａに排出され、浮上し上部のスカムスキマー１８ａ、で引取られ排出される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】  引出し線の先端が矢印の場合は部品を、ドットの場合は場所（空間）を示す。
又板の厚さ、水平版間隔等は視覚上縮尺を変えてある。。【図１】  本発明の一実施例を示す平面図である
【図２】  そのＡ−Ａ縦断面図
【図３】  そのＢ−Ｂ縦断面図
【図４】  そのＣ−Ｃ平断面図
【図５】  水平板斜視図
【図６】  水平板組立斜視図
【図７】  掻寄機組立斜視図
【図８】  スクレーパー詳細図
【図９】  水平板及び掻寄機組立斜視図
【符号の説明】
【００１７】数字の後のａは、槽、水平板、架台等の構成部分で、ｂは掻寄機の構成部品を示す。
１ａ  槽本体                              １ｂ  モーター
４ａ  整流流入部                          ３ｂ  スプロケット
５ａ  多孔整流板                          ４ｂ  チェーン
６ａ  矩形水平板                          ５ｂ  ネジ軸
７ａ  沈殿物移動路                        ６ｂ  スライドナッ
８ａ  流出部                              ７ｂ  スライドアーム
９ａ  越流樋                              ８ｂ  ガイドロッド
１１ａ  沈殿物貯槽                          ９ｂ  スライダー
１３ａ  移動路仕切板                      １０ｂ  軸受け
１４ａ  支持架台                          １１ｂ  レーキ
１５ａ  下部仕切板                        １２ｂ  スクレーパー
１６ａ  支持枠                            １３ｂ  ブレード押さえ
１８ａ  スカムスキマー                    １４ｂ  ブレード板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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