(57)【要約】  【課題】  簡単に結露を防止することのできる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】  冷蔵庫１の底部にフィンが５ａを螺旋状に巻設された凝縮器５が配置され、前面をベースプレート９で覆われた断熱壁７を介して冷凍室１５が凝縮器５に隣接して配される。ベースプレート９の上部には開閉扉１５ａが当接して冷凍室１５内が密閉されベースプレート９が冷却される。フィン５ａとベースプレート９との間にはブチルゴムから成る熱伝導部材１０が設けられ、凝縮器５の発熱が熱伝導部材１０を介してベースプレート９の下部に伝えられる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体底部に配される凝縮器と、断熱壁を介して前記凝縮器の上方に隣接する貯蔵室とを備えた冷蔵庫において、前記断熱壁の前面側を覆って前記貯蔵室の開閉扉が当接するベースプレートと、前記ベースプレートに前記凝縮器の熱を伝える熱伝導部材とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記凝縮器が設置されるとともに前記凝縮器の冷却空気を取り入れる吸気口を前面側に有するダクトを設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ベースプレートが金属から成ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記熱伝導部材はブチルゴムから成ることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ベースプレートに接して前記断熱壁の底面側を覆う金属製のボトムプレートを有し、前記ボトムプレートを介して前記熱伝導部材と前記ベースプレートとを連結したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記冷凍室は本体下部を隔壁により左右に分割した一方から成り、前記熱伝導部材を前記冷凍室の下方に配置したことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
冷凍サイクルを運転する圧縮機を備え、前記圧縮機と前記凝縮器との間に冷媒を冷却するバックコンデンサを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特に冷媒を凝縮する凝縮器を本体底部に配置した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
凝縮器を本体底部に配置した従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は本体底部にダクトが設けられ、ダクト内が前後に分割される。ダクトの前部には凝縮器を配置した前室が設けられる。ダクトの後部には圧縮機を配置した機械室が設けられる。前室と機械室との境界には送風機が配され、ダクトの前面側及び背面側にはそれぞれ吸気口及び排気口が形成されている。送風機の駆動により吸気口から取り入れられた外気は前室及び機械室内を流通して排気口から排気される。これにより、高温となる凝縮器及び圧縮機を冷却し、圧縮機の駆動によって運転される冷凍サイクルの冷却効率の向上が図られている。
【特許文献１】特開２０００−３１０４７３号公報（第２頁−第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の冷蔵庫によると、ダクトと断熱壁を介して隔離される貯蔵室内は冷凍サイクルの運転によって冷却される。断熱壁は冷蔵庫本体の筐体を形成する樹脂成形品の間に発泡樹脂を充填して形成され、発泡樹脂を充填した前面側がベースプレートにより塞がれている。貯蔵室を開閉する開閉扉を閉じると、開閉扉の周部に設けられたパッキンがベースプレートに当接する。貯蔵室を密閉するためパッキンにはマグネットが内装され、ベースプレートが金属製になっている。
【０００４】
開閉扉を閉じた状態では、ベースプレートの上部が開閉扉に覆われて貯蔵室内の冷気と接触し、ベースプレートが低温となる。低温となったベースプレートの下部には室温の外気が接触するため、ベースプレートに結露が発生する問題があった。特に、ダクトの前面側に形成される吸気口はベースプレートの近傍に配置される。このため、ベースプレートの下部には吸気口に流入する室温の外気が常時接触し、容易に結露が発生する。更に、貯蔵室が冷凍室から成るとベースプレートがより低温になり、更に容易に結露が発生する。
【０００５】
結露防止のために、断熱壁にホットパイプを内装することも可能であるが、冷蔵庫の熱負荷が増大するとともに部品点数が増加する問題がある。また、ダクト内にＵ字型の通路を形成して凝縮器及び圧縮機と熱交換した空気を前方から排気し、排気熱によりベースプレートを昇温して結露防止することも可能である。しかし、吸気面積の減少により風量が減少して熱交換効率が低下する問題が生じる。
【０００６】
本発明は、簡単に結露を防止することのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、本体底部に配される凝縮器と、断熱壁を介して前記凝縮器の上方に隣接する貯蔵室とを備えた冷蔵庫において、前記断熱壁の前面側を覆って前記貯蔵室の開閉扉が当接するベースプレートと、前記ベースプレートに前記凝縮器の熱を伝える熱伝導部材とを備えたことを特徴としている。この構成によると、断熱壁の前面側がベースプレートによって覆われ、冷凍サイクルの運転により高温側となる凝縮器の熱の一部は熱伝導部材を介してベースプレートに伝えられる。これにより、貯蔵室内の空気と接触して低温となるベースプレートが昇温される。
【０００８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記凝縮器が設置されるとともに前記凝縮器の冷却空気を取り入れる吸気口を前面側に有するダクトを設けたことを特徴としている。この構成によると、ベースプレートの下方に吸気口が配置され、遮蔽物のない前面側からダクト内に取り入れた空気によって凝縮器が冷却される。
【０００９】
ベースプレートを金属により形成すると、冷蔵庫本体が補強されるとともに開閉扉に設けたマグネット等との吸着により貯蔵室内が密閉される。また、熱伝導部材は伝熱効果を有するとともに防振効果を有するブチルゴムにより形成するとよい。
【００１０】
また断熱壁の底面側を覆って補強する金属製のボトムプレートをベースプレートに接して設け、凝縮器の熱を熱伝導部材及びボトムプレートを介してベースプレートに伝えるようにしてもよい。
【００１１】
また前記貯蔵室が冷凍室から成ると、冷凍室内のより低温の冷気と接触するベースプレートが凝縮器の熱により昇温される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記冷凍室は本体下部を隔壁により左右に分割した一方から成り、前記熱伝導部材を前記冷凍室に下方に配置したことを特徴としている。この構成によると、より低温となる冷凍室側のベースプレートに熱伝導部材から凝縮器の熱が伝えられる。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、冷凍サイクルを運転する圧縮機を備え、前記圧縮機と前記凝縮器との間に冷媒を冷却するバックコンデンサを設けたことを特徴としている。この構成によると、バックコンデンサにより降温された冷媒が凝縮器に流入し、凝縮器の発熱が抑制される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、凝縮器の熱をベースプレートに伝える熱伝導部材を備えるので、貯蔵室内の冷気と接触して低温となるベースプレートが昇温され、ベースプレートの結露が防止される。
【００１５】
また本発明によると、凝縮器を設置するダクトの前面に凝縮器の冷却空気を取り入れる吸気口を設けたので、遮蔽物のない前面から充分な風量の空気を取り込んで凝縮器の冷却効率を向上できる。この時、ベースプレートの下方に配される吸気口に空気が流入することによりベースプレートに室温の外気が常時接触しても熱伝導部材によりベースプレートを昇温してベースプレートの結露が防止される。
【００１６】
また本発明によると、開閉扉が当接するベースプレートが金属から成るので筐体を補強できるとともに開閉扉に設けたマグネット等との吸着により貯蔵室内を密閉できる。この時、貯蔵室内の冷気との接触によりベースプレートが低温になっても、露出部分のベースプレートを熱伝導部材により昇温して外気と接触するベースプレートの結露が防止される。
【００１７】
また本発明によると、熱伝導部材がブチルゴムから成るので、簡単に凝縮器の熱をベースプレートに伝えることができるとともに、防振することができる。更に凝縮器と断熱壁との隙間のばらつきを吸収して確実に凝縮器の熱をベースプレートに伝えることができる。
【００１８】
また本発明によると、断熱壁の底面側を覆う金属製のボトムプレートを介して熱伝導部材とベースプレートとを連結したので、凝縮器の熱が熱伝導部材及びボトムプレートを介してベースプレートに伝えられる。これにより、熱伝導部材の位置ずれの許容量が増加し、製造工数を削減することができる。
【００１９】
また本発明によると、凝縮器と隣接する貯蔵室が冷凍室から成るので、ベースプレートが冷凍室内の空気と接触してより低温になっても熱伝導部材によりベースプレートを昇温してベースプレートの結露が防止される。
【００２０】
また本発明によると、本体下部を左右に分割した一方の冷凍室の下方に熱伝導部材を配置したので、より低温となって結露が発生し易い冷凍室側のベースプレートに熱伝導部材から凝縮器の熱が伝えられ、ベースプレートの結露が防止される。
【００２１】
また本発明によると、圧縮機と前記凝縮器との間に冷媒を冷却するバックコンデンサを設けたので、凝縮器が高温になりすぎることによるブチルゴム等の熱伝導部材の劣化や接着剥離を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。冷蔵庫１は上部に冷蔵室１３を有し、下部に隔壁（不図示）を介して左右に分割された野菜室１４及び冷凍室１５が配されている。冷蔵室１３、野菜室１４及び冷凍室１５はそれぞれ開閉扉１３ａ、１４ａ、１５ａにより開閉可能になっている。野菜室１４及び冷凍室１５の下方の本体底部には、前面に吸気口３ａを有するダクト３が設けられている。
【００２３】
図２はダクト３内の構成を示す平面図である。ダクト３内はＬ字型の隔壁４により分割されており、前部の前室１６には冷媒が流通する冷媒管にフィン５ａを螺旋状に巻設した凝縮器５が配されている。後部には機械室１７が設けられ、前室１６との境界には送風機１９が設けられている。機械室１７内には圧縮機１８が配され、背面には排気口３ｂが設けられている。また、前室１６内には冷却器（不図示）のドレン水を回収する蒸発皿２０が配されている。
【００２４】
圧縮機１８の一端はバックコンデンサを介して凝縮器５に接続され、他端は冷却器（不図示）に接続される。凝縮器５と冷却器との間にはインナーコンデンサ、ドライヤ、キャピラリーチューブが設けられている。これにより冷凍サイクルが構成され、圧縮機１８の駆動による冷凍サイクルの運転によって低温側となる冷却器が冷却される。冷蔵室１３、野菜室１４、冷凍室１５内の空気は冷却器と熱交換することによって冷却されるようになっている。
【００２５】
また、送風機１９の駆動によって吸気口３ａからダクト３内に流入した室内の空気は凝縮器５及び圧縮機１８を冷却して排気口３ｂから排気される。これにより、冷凍サイクルの運転によって高温となる凝縮器５及び圧縮機１８を冷却し、冷凍サイクルの冷却効率を向上することができる。
【００２６】
図３は冷蔵庫１の底部を示す側面断面図である。同図は冷凍室１５の断面を示しているが野菜室１４の断面形状も同様になっている。冷凍室１５とダクト３とは断熱壁７によって断熱隔離されている。断熱壁７は樹脂成形品から成る内箱２１と補強のため金属から成るボトムプレート１１との間に発泡樹脂２２を充填して形成されている。発泡樹脂２２を充填した前面側はベースプレート９により塞がれている。
【００２７】
冷凍室１５を開閉する開閉扉１５ａの周部にはマグネット（不図示）を内装したパッキン８が設けられている。ベースプレート９は断熱壁７の補強及びマグネットとの吸着のため金属から成っている。これにより、マグネットがベースプレート９に吸着して冷凍室１５内が密閉されるようになっている。
【００２８】
凝縮器５はダクト３に設けられた爪部６により固定され、凝縮器５に巻設されたフィン５ａによって凝縮器５の表面積を増加し放熱量を増加させるようになっている。また、ダクト３の前部には熱伝導部材１０が設けられている。熱伝導部材１０は熱伝導性の高いブチルゴムから成り、先端上部がベースプレート９に接するように接着され、底面側がフィン５ａに接している。
【００２９】
これにより、冷凍サイクルの運転により高温側となる凝縮器５の発熱の一部が熱伝導部材１０を介してベースプレート９に伝えられる。ベースプレート９の上部は開閉扉１５ａに覆われて冷凍室１５内の冷気と接触するため低温になる。しかし、ベースプレート９の下部は熱伝導部材１０により伝えられた熱によって昇温されるため、外気との接触による結露を防止できる。ベースプレート９が金属以外の場合も同様に結露を防止できるが、金属の場合は冷凍室１５内の冷熱を伝え易いため結露が発生し易く、結露防止効果がより大きい。
【００３０】
また、吸気口３ａはダクト３の前面側に設けられるため遮蔽物のない前面から大風量の空気をダクト３内に取り入れることができる。この時、吸気口３ａの近傍に配されるベースプレート９には常時室温の空気が接触して結露が発生し易くなるが、熱伝導部材１０により伝えられた熱によって結露を防止できる。
【００３１】
ボトムプレート１１は金属から成るのでボトムプレート１１をベースプレート９に接して設け、熱伝導部材１０をボトムプレート１１に接着してもよい。このようにしても凝縮器５の熱は熱伝導部材１０、ボトムプレート１１を介してベースプレート９に伝えられ、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
尚、熱伝導部材１０をブチルゴムに替えて他の熱伝導パテにしてもよく、熱伝導性の高い他の部材を設けてもよい。例えば、熱伝導性グリースを塗布した金属板等を用いることができる。しかし、ブチルゴム等の熱伝導パテは弾性を有するので圧縮機１８等の振動を防振できるとともに凝縮器５と断熱壁７との隙間のばらつきを吸収して確実に凝縮器５の熱をベースプレート９に伝えることができる。更に、上面から見て厚みの薄いフィン５ａを差し込むようにブチルゴムを取り付けることにより、フィン５ａとブチルゴムとの接触面積を広くして効率良く熱を伝えることができる。
【００３３】
また、圧縮機１８と凝縮器５との間にバックコンデンサ（不図示）を設けているので、圧縮機１８から流出してバックコンデンサにより降温された冷媒が凝縮器５に流入する。これにより、凝縮器５が高温になりすぎることによるブチルゴムの劣化や接着剥離を防止することができる。
【００３４】
尚、野菜室１４の下方のベースプレート９も熱伝導部材１０によって同様に結露を防止できる。しかし、比較的庫内温度の高い野菜室１４等の場合は結露の発生量が少ないため熱伝導部材１０を設けず、より低温となる冷凍室１５側のベースプレート９に伝えるように冷凍室１５の下方にのみ熱伝導部材１０を設けてもよい。これにより、コスト削減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によると、凝縮器と貯蔵室とを隔離する断熱壁の前面に配されるベースプレートに凝縮器の熱を伝える熱伝導部材を設けたので、部品点数増加や冷却効率の低下を生じることなく簡単に結露を防止できる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】は、本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。
【図２】は、本発明の実施形態の冷蔵庫のダクト内部を示す平面図である。
【図３】は、本発明の実施形態の冷蔵庫のダクト部分を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    冷蔵庫
３    ダクト
３ａ  吸気口
３ｂ  排気口
５    凝縮器
５ａ  フィン
７    断熱壁
８    パッキン
９    ベースプレート
１０    熱伝導部材
１１    ボトムプレート
１３    冷蔵室
１３ａ、１４ａ、１５ａ  開閉扉
１４    野菜室
１５    冷凍室
１７    機械室
１８    圧縮機
１９    送風機
【図１】
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【図２】
2005069531.tif 000004
【図３】
2005069531.tif 000005