(57)【要約】【課題】  部品点数を減少できるとともにコストを低減できる手摺を提供すること。【解決手段】  芯材１０の端部周面の取付部１２に取付部材３０を取り付け、カバー体２０の端面をエンドキャップ４０で覆っている。これにより、取付部材３０は、芯材１０の端部周面に取り付けられているので、芯材の端面に取り付けられる取付部材に比べて小型化できる。従って、エンドキャップ４０は、取付部材３０を覆う必要がなく、手摺１００のカバー体２０の端面のみを覆い、またカバー体２０の端面と同じサイズであればよいので、部品点数を減少できて、コスト削減も促進できる。【選択図】 図４
2005113398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の芯材と、この芯材の周囲を覆うカバー体と、前記芯材の端部側周面に固定されるとともに前記芯材を建物の壁に固定する取付部材と、この取付部材に取り付けられカバー体の端面を覆うキャップ部材と、を備えた
ことを特徴とした手摺。
【請求項２】
請求項１に記載の手摺であって、
前記キャップ部材は、前記カバー体の輪郭と略同じ外形の平板状の面状部材と、この面状部材に設けられるキャップ支持部と、を有し、
前記キャップ支持部は、前記取付部材に係合される
ことを特徴とした手摺。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の手摺であって、
前記キャップ部材の外周縁から略中心に向かって前記取付部材を挟む切欠きが設けられた
ことを特徴とした手摺。
【請求項４】
請求項３に記載の手摺であって、
前記取付部材には、前記芯材が取り付けられる取付面が形成され、
この取付面は、その端部から立ち上がって形成される突出部を有し、
この突出部は、前記キャップ部材の前記面状部材と対向するとともに前記キャップ部材と重なり連結する対向面を有した
ことを特徴とした手摺。
【請求項５】
請求項３に記載の手摺であって、
前記取付部材には、前記芯材が取り付けられる取付面が形成され、
前記取付面は、その端部から立ち上がって形成されるとともに、厚み寸法が前記キャップ部材の厚み寸法と略同寸法となる突出片を有し、
前記突出片が前記切欠きに嵌合される
ことを特徴とした手摺。
【請求項６】
請求項２に記載の手摺であって、
前記取付部材の端部には、前記キャップ支持部を位置決めする位置決め用凹部が設けられている
ことを特徴とする手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁面などに取り付けられる手摺に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物などの壁面に取り付けられる手摺は、芯材を中心軸として、その芯材の周囲にカバー体を取り付けた構成となっている。従来、このような手摺はその両端部に取付部材を設け、この取付部材を壁面に固定している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような取付部材としては、一部に芯材の端部を嵌合させる嵌合穴を有し、嵌合穴に芯材を嵌合させて手摺の両端部に取り付けられる。そして、この取付部材を露出させないために、取付部材を挟んで内側外側にキャップ部材を被せている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１０３２０号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来の手摺では、取付部材は、手摺の端面に設けられているため、カバー体の端面を覆うだけのサイズが必要となり、取付部材が大型化して製作費用も高くなる。また、取付部材を隠すためには、この取付部材を挟んで外側と内側の両方にキャップ部材を取り付けなければならない。従って、部品点数が増加し、コスト高となる。
【０００６】
本発明の目的は、部品点数を減少できるとともにコストを低減できる手摺を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の手摺は、棒状の芯材１０と、この芯材１０の周囲を覆うカバー体２０と、前記芯材１０の端部側周面に固定されるとともに前記芯材１０を建物の壁に固定する取付部材３０と、この取付部材３０に取り付けられカバー体２０の端面を覆うキャップ部材４０と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、前記芯材１０の端部周面に前記取付部材３０を取り付け、カバー体２０の端面をキャップ部材４０で覆っている。これにより、前記取付部材３０は、芯材１０の端部周面に取り付けられているので、従来の芯材の端面に取り付けられる取付部材に比べて小型化できる。従って、前記キャップ部材４０は、手摺のカバー体２０を覆うだけのサイズであればよいので、部品点数を減少できて、コスト削減も促進できる。
【０００９】
また、本発明では、前記キャップ部材４０は、前記カバー体２０の輪郭と略同じ外形の平板状の面状部材と、この面状部材の略中心に設けられるキャップ支持部４３と、を有し、前記キャップ支持部４３は、前記取付部材３０に係合されることが好ましい。
【００１０】
この発明では、前記キャップ部材４０の面状部材にキャップ支持部４３が設けられていて、このキャップ支持部４３が前記取付部材３０に係合される。これにより、前記キャップ支持部４３は、取付部材３０に当接して取り付けられることで容易に前記キャップ部材４０を係合でき、キャップ部材４０を取付部材０に取り付ける際の位置決めにもなる。従って、手摺１００の組み立て時にキャップ部材４０を容易に取り付けることができ、組み立て性の向上が図れる。
【００１１】
また、本発明では、前記キャップ部材４０の外周縁から略中心に向かって前記取付部材３０を挟む切欠き４４が設けられていることが好ましい。
【００１２】
この発明によると、前記キャップ部材４０の前記切欠き４４が前記取付部材３０を挟んで配置されるため、キャップ部材４０の切欠き４４で前記取付部材３０を挟み込むと、取付部材３０に対してキャップ部材４０が位置決めできるので、組み立て時にキャップ部材４０の取り付けが容易になり、組み立て性の向上を図ることができる。また、例えば、このキャップ部材４０を中心軸近傍にねじ止めによって固定した場合などでは、キャップ部材４０が回転してねじが緩むことを防止できる。
【００１３】
この時、前記取付部材３０には、前記芯材１０が取り付けられる取付面３１が形成され、この取付面３１は、その端部から立ち上がって形成される突出部３２を有し、この突出部３２は、前記キャップ部材４０の前記面状部材と対向するとともに前記キャップ部材４０と重なり連結する対向面３２１を有することが好ましい。
この発明によると、前記突出部３２の対向面３２１を前記キャップ部材の面状部材に重ねて連結させているので、この突出部３２の端面側から例えばねじ止めなどによってキャップ部材４０を容易に取り付けることができる。
【００１４】
また、この時、前記取付部材３０には、前記芯材１０が取り付けられる取付面３１が形成され、前記取付面３１は、その端部から立ち上がって形成されるとともに、厚み寸法が前記キャップ部材の厚み寸法と略同寸法となる突出片を有し、前記突出片が前記切欠きに嵌合されることも考えられる。
この発明によると、前記突出片の厚み寸法と前記キャップ部材の厚み寸法とが略同寸法であって、前記突出片が前記切欠きに嵌合されるので、突出片の外側面とキャップ部材の外側面とが同一面上となる。従って、外観上、見た目を良好にできる。
【００１５】
本発明では、前記取付部材３０の端部には、前記キャップ支持部４３を位置決めする位置決め用凹部８３が設けられていることが好ましい。
この発明では、前記取付部材３０の端部に位置決め用凹部８３が設けられて、この位置決め用凹部８３にキャップ支持部４３を取り付けているので、キャップ部材４０の位置決めおよび取り付けが容易に実施でき、組み立て性の向上を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［第一の実施の形態］
図１ないし図４には、本発明の第一の実施の形態の手摺が示されている。この手摺は、建物の壁面や柵などに沿って取り付けられているものである。
図１は、第一の実施の形態の手摺を示す斜視図である。図２は、手摺の一部の断面図である。図３は、手摺の両端部を示す斜視図である。図４は、図３の手摺の両端部の分解斜視図である。
【００１８】
図１において、手摺１００は、例えば、階段や廊下などの壁面５００などに取り付けられ、人の歩行の補助をするものである。手摺１００は、図１および図２に示すように、芯材１０と、この芯材１０の周囲を覆うカバー体２０と、手摺１００の両端部に設けられて壁面などに取り付けられる取付部材３０と、カバー体２０の両端面を覆うキャップ部材としてのエンドキャップ４０とを備え、壁面５００に固定されている。
【００１９】
芯材１０は例えば、アルミやステンレスなどの軽量かつ頑丈な金属で形成される断面矩形状の棒材である。芯材１０は、手摺１００の両端部間に亘って配置されている。この芯材１０は図１では、手摺１００の軸方向に略直線状に配置されているが、例えば、手摺１００の中間位置に屈折部がある場合などでは、この芯材１０もその形状に合わせて屈折部を有する構造としてもよい。
【００２０】
カバー体２０は、芯材１０の周囲を覆うように配置されている。このカバー体２０は、例えば、商品名Ｍ―Ｗｏｏｄ（ミサワホーム株式会社製）などの再生有機系建材のようにリサイクル可能で環境へ与える影響が少ない素材の他、合成樹脂や金属などを素材として用いてもよく、すなわち、デザインや目的により各種の材料を用いることができる。
【００２１】
カバー体２０は、断面略Ｃ字状となるように形成され、一部に開口部２１が形成されている。開口部２１は、手摺の全域において略同一方向に形成されている。例えば、開口部２１は、手摺の両端部間で壁面に対向する方向に設けられている場合、このような方向に設けることで、この開口部２１が隠れて見えなくなるので外観上の見た目も良好となり、また、芯材１０と取付部材３０との連結が容易に行える。
【００２２】
このカバー体２０は、図２に示すように、芯材１０に予め設けられているカバー固定部材１１を介して芯材１０に取り付けられている。
カバー固定部材１１は芯材１０に対して、例えばねじ止めや接着剤により固定されていて、その先端部にカバー取付部１１１を有する。このカバー取付部１２１には取付孔１１２が設けられている。カバー体２０は、芯材１０を覆うようにこのカバー取付部１２１に内周面を当接させて所定の位置に取り付けられる。そして、カバー体２０は、外周面からねじなどの固定部材でカバー取付部１２１に固定されている。
【００２３】
図３、図４において、この手摺１００の両端部には、取付部材３０が固定されている。取付部材３０は、厚み寸法がカバー体２０の開口部２１の開口寸法よりも小さく形成された平面略矩形状の部材である。この取付部材３０は、例えば、アルミやステンレスなどの金属を素材としている。この取付部材３０は、芯材１０が当接する取付面３１と、取付面３１の端部から立ち上がって形成される突出部３２と、取付面３１の反対側面で壁面５００と対抗する壁設置面３６とを備えている。
【００２４】
取付面３１は、取付部材３０の芯材１０側の面に形成されていて、取付面３１上に開口する芯材設置孔３１１が取付部材３０に設けられている。取付部材３０は、芯材１０の外周面におけるカバー体２０の開口部２１側の面を有する取付部１２に取付面３１を当接させて固定される。この固定には、雌ねじ部が螺刻された芯材設置孔３１１が用いられる。芯材１０には、予めこの芯材設置孔３１１と対応した位置に図示しない孔部が設けられている。そして、これらの孔部と芯材設置孔３１１とをねじ止めなどによって固定している。また、この取付部材３０と芯材１０との固定には、その他に、例えば芯材１０と取付面３１とを接着剤などによって接着固定されたものなどであってもよい。芯材設置孔３１１は、取付面３１から壁設置面３６まで貫通していて、その内部において壁設置面３６側か径小となるようにテーパ部３１２が形成されている。そして、この芯材設置孔３１１から、芯材設置孔３１１より径小となる図示しないねじを挿入し、このねじの頭部をテーパ部３１２に係止させて壁面５００に取付部材３０が設置される。
【００２５】
突出部３２には、取付面３１と略直角を成して対向面３２１が形成されている。また、この対向面３２１の反対面となる端面から対向面３２１に貫通する取付孔３３が形成されている。
【００２６】
エンドキャップ４０は、カバー体２０の輪郭形状と略同一輪郭に形成された平板状部材であり、第一の実施の形態では、カバー体の断面Ｃ字形状の外周円弧部と略同一径となる略円盤状に形成されている。このエンドキャップの素材としては、金属や合成樹脂、あるいは木製の素材など、各種の素材を用いることができる。
【００２７】
エンドキャップ４０は、芯材１０およびカバー体２０の端面と対向する内側面４１と、内側面４１と反対側に手摺１００の端面を形成する外側面４２とを有している。内側面４１には、略直方体のキャップ支持部４３が固定され、外側面の略中心には、内側面に貫通する貫通孔４５が設けられている。また、エンドキャップ４０の外周円の一部から略中心に向かって略コ字型状の切欠き４４が形成されている。
【００２８】
キャップ支持部４３は、アルミなどの金属で形成されていてもよく、エンドキャップ４０が木製の場合などではキャップ支持部４３も木製としてもよい。このキャップ支持部４３は、エンドキャップ４０の内側面４１に固定される固定面４３Ａと、取付面３１に対向するとともに固定面４３Ａに対して略垂直となる支持面４３Ｂと、固定面４３Ａと支持面４３Ｂを介して反対側面となる芯材当接面４３Ｃとを有している。
【００２９】
キャップ支持部４３の固定面４３Ａは、ねじ止めや接着剤によってエンドキャップ４０の内側面４１へ固定されてもよく、エンドキャップ４０とキャップ支持部４３がともに金属で形成されている場合では溶接により固定してもよい。さらに、これらの固定手段に限らず、その他各種の固定手段が用いられる。固定面４３Ａの略中心には、貫通孔４５と連通する図示しない固定孔が設けられている。このようなキャップ支持部４３の固定面４３Ａが固定されるエンドキャップ４０の内側面４１の面上での位置は、カバー体２０に対する芯材１０の配置位置と相対的に略同一となっている。すなわち、芯材１０の取付部１２らカバー体２０の外周面までの垂直距離をＸとする（図２参照）と、この距離Ｘは、キャップ支持部４３の支持面４３Ｂからエンドキャップ４０の外周縁までの垂直距離Ｙ（図４参照）と略同一となっている。
【００３０】
切欠き４４は、エンドキャップ４０の径方向と略同一方向に形成されて、かつ取付部材３０の厚み寸法と同寸法だけ離れて形成される２本の切欠き側部４４Ａと、これらの切欠き側部４４Ａをエンドキャップ４０の略中心で連結するとともに取付部材３０の厚み寸法と同寸法となる切欠き連結部４４Ｂとが形成されている。また、切欠き４４は、キャップ支持部４３と重ならないように、かつ、切欠き連結部４４Ｂが支持面４３Ｂと同一面上に配列されるように形成されている。
【００３１】
次に、手摺１００の組み立て順について説明する。取付部材３０は、手摺１００を取り付ける壁面５００に対して設置されている。この設置には、前述したように、例えば、芯材設置孔３１１から図示しないねじを挿通して壁面５００に壁設置面３６を固定している。
【００３２】
そして、取付部材３０に、芯材１０及びエンドキャップ４０を固定する。芯材１０の固定では、芯材１０の取付部１２を取付面３１に当接させて固定する。この固定には、取付面３１の芯材設置孔３１１に対応した位置に図示しない挿通孔が設けられていて、この挿通孔を貫通するねじを芯材設置孔３１１に螺号させて芯材１０を取付面３１に固定している。また、この固定には、その他接着剤による固定などを適用してもよい。
【００３３】
エンドキャップ４０は、キャップ支持部４３の支持面４３Ｂを取付面３１に当接させ、かつ、エンドキャップ４０の外側面４２が突出部３２の対向面３２１に当接して、芯材当接面４３Ｃが芯材１０の端部に当接するように配置される。この時、切欠き４４の切欠き側部４４Ａで取付部材３０を挟み込み、切欠き連結部４４Ｂを取付面３１に当接させることによりエンドキャップ４０を取付部材３０に対して位置決めしている。そして、ねじ３４を、突出部３２の取付孔３３からエンドキャップ４０の貫通孔４５を挿通させ、キャップ支持部４３の固定孔に螺合させることでエンドキャップ４０を取付部材３０に固定する。そして取付孔３３にカバー３５を被せて、ねじ３４が露出しないようにしている。
【００３４】
ここで、前述したように、カバー体２０の外周面から芯材１０の取付部１２までの距離Ｘと、エンドキャップ４０の外周縁からキャップ支持部４３の支持面４３Ｂのまでの距離Ｙとが略同寸法となっているので、エンドキャップ４０はカバー体２０の端面を隙間なく覆うことができる。
【００３５】
このような第一の実施の形態の手摺では、以下の効果が得られる。
（１）芯材１０の端部周面の取付部１２に取付部材３０を取り付け、カバー体２０の端面をエンドキャップ４０で覆っている。これにより、取付部材３０は、芯材１０の端部周面に取り付けられているので、従来の芯材の端面に取り付けられる取付部材に比べて小型化できる。従って、エンドキャップ４０は、取付部材３０を覆う必要がなく、手摺１００のカバー体２０の端面のみを覆い、またカバー体２０の端面と同じサイズであればよいので、部品点数を減少できて、コスト削減も促進できる。
【００３６】
（２）エンドキャップ４０の内側面４１にキャップ支持部４３が設けられていて、このキャップ支持部４３が取付部材３０に係合される。これにより、キャップ支持部４３は、取付部材３０に当接して容易に取付部材３０にエンドキャップ４０を固定できる。さらに、エンドキャップ４０を取付部材３０に取り付ける際の位置決めにもなる。従って、手摺１００の組み立て時にエンドキャップ４０の取り付けを容易にでき、組み立て性の向上が図れる。
【００３７】
（３）エンドキャップ４０に形成される切欠き側部４４Ａで取付部材３０を挟み、切欠き連結部４４Ｂを取付面３１に当接させて、エンドキャップ４０を配置するため、取付部材３０に対してエンドキャップ４０の位置決めでき、容易にエンドキャップ４０の取り付けができるようになる。また、第一の実施の形態のように、貫通孔４５にねじ３４を挿通させてエンドキャップ４０を取付部材３０に固定しているような場合においても、キャップ部材４０が回転しないので、ねじ３４が緩むことを防止できる。
【００３８】
（４）突出部３２の対向面３２１を前記キャップ部材の面状部材に重ねて連結させているので、この突出部３２の端面側からねじ３４によってキャップ部材４０を容易に取り付けることができる。
【００３９】
［第二の実施の形態］
次に第二の実施の形態における手摺を図５および図６を用いて説明する。
図５は、第二の実施の形態における手摺の端部を示す斜視図である。図６は、手摺の端面の取付部材およびキャップ部材の分解斜視図である。なお、第一の実施の形態と同一および類似した構成については同符号で示し、ここでの説明を省略または簡略する。
【００４０】
図５、図６において、第二の実施の形態の手摺２００は、芯材１０と、芯材を覆うカバー体２０と、手摺の両端部に取り付けられる取付部材５０とエンドキャップ６０とを備えている。
【００４１】
取付部材５０は、第一の実施の形態と同様に、芯材１０の端部周面である取付部１２に取り付けられる。取付部材５０の材質としては、アルミやステンレスなどの軽量かる頑丈な金属が用いられている。取付部材５０は、芯材１０が芯材取付片７０を介して取り付けられる取付面３１と、取付面３１から立ち上がって形成される突出片５２と、取付面５１と反対側の壁設置面５６に設けられた開口中空部５５とを備えている。
【００４２】
取付面３１には、取付面３１から開口中空部５５に貫通する受け部材取付孔５１１が設けられている。取付面３１の端部から立ち上がる突出片５２は、エンドキャップ６０の厚み寸法と略同寸法に形成されている。突出片５２は、図６において、略矩形状に形成されているが、特にこの形状に限定はされない。
【００４３】
開口中空部５５は、壁設置面５６に設けられた略直方体の箱型の空間である。この開口中空部５５には、前述した受け部材取付孔５１１の他に、取付面５１と隣り合う面から開口中空部５５に貫通して受け部材取付孔５４が設けられている。この開口中空部５５には、受け部材５３が挿入されていて、受け部材５３は、受け部材取付孔５１１，５４から挿入されるねじによって取付部材５０に固定されている。
【００４４】
受け部材５３は、開口中空部５５と略同寸法に形成され、壁面５００にと対向する壁設置面５３０と、壁設置面５３０の反対側面である挿入面５３３とが形成されている。挿入面５３３には、複数の取付孔部５３１が壁設置面５３０まで貫通して設けられている。この貫通孔部５３１の内部には、壁設置面５３０側が径小となるテーパ部５３２が形成されている。
【００４５】
この受け部材５３は、壁設置面５３０とは反対側となる面の貫通孔５３１からねじを貫通させ壁面などに螺号させて壁面に固定されている。そして、この受け部材５３を開口中空部５５に挿入して固定することで取付部材５０が壁面５００に固定される。
【００４６】
エンドキャップ６０は、カバー体２０の端面と対向する内側面６１とその反対側面で手摺２００の端面を形成する外側面６２と、内側面６１の直径方向に固定されるキャップ支持部６３と、エンドキャップ６０の外周縁から略中心方向に向かって形成される切欠き６４とを備えている。このエンドキャップ６０は、カバー体２０の輪郭形状と略同一形状に形成されている。
【００４７】
キャップ支持部６３は、エンドキャップ６０の内側面の略中心にエンドキャップ６０の径方向に長手方向を有する部材である。このキャップ支持部６３には、内側面６１と対向して固定される固定面６３Ａと、キャップ支持部６３の端部に取付面５１に当接する支持面６３Ｂが形成されている。また、エンドキャップ６０の外周縁の一部から系方向に向かって、かつ、キャップ支持部６３の長手方向に沿って、切欠き６４が形成されている。この切欠き６４は、取付部材５０の突出片５２と略同一形状に形成され、この切欠き６４と切欠き６４の内側面６１側に配置されるキャップ支持部６３の固定面６３Ａとで囲まれた嵌合凹部６５が形成されている。
【００４８】
第二の実施の形態における手摺２００では、先ず、受け部材５３が壁面などに固定される。この固定には、例えば、取付孔部５３１から図示しないねじを挿入し、テーパ部５３２でこのねじの頭部を係止し、雄ねじを壁面に螺合させる方法が用いられる。なお、受け部材の固定は、これに限られず、接着剤による固定など、その他各種の固定方法を選択できる。
【００４９】
このように壁面に取り付けられた受け部材５３は、取付部材５０の開口中空部５５に挿入され、受け部材取付孔５１１，５４からねじ止めなどによって固定される。そして、この取付部材５０の取付面３１に芯材１０が固定される。そして、エンドキャップ６０の嵌合凹部６５に取付部材５０の突出片５２を嵌合させて、エンドキャップ６０を取付部材に取り付ける。この時、突出片５２の外側からのねじ止めして固定したり、嵌合凹部６５と突出片５２との間を接着剤によって固定したりしてもよい。
【００５０】
また、キャップ支持部６３は、エンドキャップ６０の略中心から外周縁付近まで径方向に形成されて、キャップ支持部６３の支持面６３Ｂと取付部材５０の取付面３１とが当接して固定されている。このため、エンドキャップ６０の略中心は取付面３１から離れることになる。芯材１０は、図２に示したように取付部１２がカバー体２０の略中心に配置されているので、そのまま取付面３１に当接させるとエンドキャップ６０の外周円とカバー体２０の外周面とがずれてしまうことも考えられる。従って、第二の実施の形態では、この距離Ｚの補正のために図６に示すような略直方体の芯材取付片７０が用いられている。
【００５１】
芯材取付片７０は、取付面３１に当接して固定される固定部７３と、固定部７３から立ち上がるとともにキャップ支持部６３に当接するキャップ当接部７２と、キャップ当接部７２の反対側に形成され芯材１０に当接する芯材固定部７４と、固定部７３と反対側に取付面３１に対して略平行に形成される天井面７１とを有している。エンドキャップ６０の外周円とカバー体２０の外周面とを一致させて連結させるためには、芯材１０の芯材固定部７４への取付位置を調整して、カバー体２０の外周面の位置をエンドキャップ６０の外周円の位置に合わせている。また、この時、カバー体２０は、芯材１０よりも軸方向に大きく形成されてエンドキャップ６０の外周面に到達し、取付部材５０および芯材取付片７０が露出しないように隠している。
【００５２】
なお、芯材１０は、芯材固定部７４に固定するとしているが、これに限られない。例えば、取付面３１から天井面７１までの距離が距離Ｚになるように芯材取付片７０が形成されていれば、芯材１０は天井面７１に当接させて固定してもよい。このような場合では、芯材１０を芯材取付片７０へ確実に固定できるので、芯材１０がずれることがない。
【００５３】
第二の実施の形態の手摺２００では、第一の実施の形態の（１）ないし（３）の効果に加えて次の効果が得られる。
（５）突出片５２の厚み寸法とキャップ部材６０の厚み寸法とが略同寸法であって、突出片５２が切欠き６４とキャップ支持部６３の固定面６３Ａとで囲まれる嵌合凹部６５に嵌合されている。これにより、突出片５２の外側面とキャップ部材の外側面とが同一面上となり、外観を良好にできる。
【００５４】
（６）芯材取付片７０を用いて芯材１０と取付部材５０の取付面３１との位置を調整している。これにより、芯材１０とカバー体２０との相対位置を変更することなく、カバー体２０の外周面とエンドキャップ６０の外周円とを連結させることができる。従って、カバー体２０とエンドキャップ６０との位置関係が保てて外観上の見た目を良好に保つことができる。
【００５５】
（７）受け部材５３を壁面などに固定してこの受け部材を取付部材５０の開口中空部５５に挿入して固定している。これにより、予め壁面に受け部材５３を取り付けてその後取付部材５０を固定するので、手摺２００の設置が容易に実施できる。従って、作業を簡単にできて組み立て性が向上する。
【００５６】
［第三の実施の形態］
次に、本発明の第三の実施の形態について図７に基づいて説明する。
図７には、第三の実施の形態の手摺の端部分解斜視図が示されている。なお、第一および第二の実施の形態と同一および類似した構成については同符号で示し、ここでの説明を省略または簡略する。
【００５７】
図７において、手摺２００は、芯材１０と、芯材を覆うカバー体２０と、手摺の両端部に取り付けられる取付部材８０とエンドキャップ９０とを備えている。
【００５８】
第三の実施の形態の取付部材８０は、取付面３１の端部が切欠かれて位置決め用凹部である係止凹部８３が形成されている。この係止凹部８３には、取付面３１と略垂直となり孔部８５が設けられた係止面８１と、取付面３１と略平行かつ係止面８１と略垂直となる位置決め面８２とが形成されている。
【００５９】
エンドキャップ９０は、カバー体２０の輪郭形状と略同一に形成された平板状部材で、略円盤状に形成されている。エンドキャップには、芯材１０およびカバー体２０の端面と対向する内側面９１と、内側面と反対側に手摺１００の端面を形成する外側面９２と形成されている。内側面９１の略中心から偏心した位置に略直方体のキャップ支持部９３が固定されている。キャップ支持部９３は、エンドキャップ９０の内側面９１に固定される固定面９３Ａと、位置決め面８２に当接する支持面９３Ｂと、係止面８１に当接するキャップ側係止面９３Ｃと、支持面９３Ｂの反対側面である天面９３Ｄとを有する。また、エンドキャップ９０には、エンドキャップ９０の外側面から内側面まで貫通する蓋部材係止孔９５が設けられ、キャップ支持部９３を貫通するとともに、蓋部材係止孔９５に連通する、蓋部材係止孔９５より径小となる係止孔９６が設けられている。
【００６０】
手摺３００への取付部材８０およびエンドキャップ９０の取り付け構造について説明する。取付部材８０は、手摺３００を取り付ける壁面などに壁設置面３６を当接させて固定されている。そして、その取付部材８０の係止凹部８３にエンドキャップ９０のキャップ支持部９３が固定される。この時、キャップ支持部９３の支持面９３Ｂを位置決め面８２に当接させてエンドキャップ９０全体を位置決めし、エンドキャップ９０のキャップ側係止面９３Ｃを、係止面８１に当接させて固定する。この固定では、係止孔９６にねじ９８を貫通させ係止面８１の孔部８５に螺号させている。また、エンドキャップ９０を取付部材８０に固定した後には、蓋部材９７を蓋部材係止孔９５に嵌合させ、ねじが露出しないようにしている。
【００６１】
取付面３１には、芯材１０が取り付けられていて、芯材１０に取り付けられているカバー体２０の外周面とエンドキャップ９０の外周円との位置が一致する。このカバー体２０とエンドキャップ９０との位置決めは、キャップ支持部９３の寸法と係止凹部８３との寸法により決定される。例えば、キャップ支持部９３は、エンドキャップ９０の略中心に天面９３Ｄが配置されるように固定され、さらにキャップ支持部９３の支持面９３Ｂから天面９３Ｄまでの寸法と係止凹部８３の位置決め面８２から取付面３１までの寸法を略同一にする。このようにすると、エンドキャップ９０の中心とカバー体２０の中心とが、略同一高さとなり、カバー体２０の外周面とエンドキャップ９０の外周円とがずれることがない。
【００６２】
第三の実施の形態では、第一の実施の形態の（１）（２）の効果に加えて次の効果が得られる。
（８）取付部材８０の取付面３１の端部に係止凹部８３が設けられて、この係止凹部８３にキャップ支持部９３を取り付けているので、エンドキャップ９０の位置決めおよび取り付けが容易に実施できる。従って、容易に取付部材８０にエンドキャップを取り付けることができるので、組み立て性の向上を図ることができる。また、エンドキャップ９０に切欠きなどを形成する必要がないため、製作が容易で、コストもかからない。
【００６３】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【００６４】
例えば、第一から第三の実施の形態において、芯材１０は手摺１００，２００，３００の略中心軸上に配置されているとしたが、これに限らない。例えば、芯材１０は手摺の中心軸から偏心した位置に配置されていてもよい。
【００６５】
第二の実施の形態において、芯材取付片７０を介して芯材１０を取付部材５０に取り付けているが、これに限らない。すなわち、芯材１０は、直接取付面３１に当接して固定されていてもよい。この場合、手摺の略中心軸に芯材１０が配置されるものであれば、カバー体２０の外周面とエンドキャップ６０の外周円との位置がずれてしまう虞がある。この場合には、芯材１０の配置位置を手摺の略中心軸から偏心させた位置に配置する、あるいは、カバー体２０に内周面に当接させるように配置することでこれらのカバー体２０とエンドキャップ６０との位置ずれを防止することができる。また、エンドキャップ６０のキャップ支持部６３が、エンドキャップの径方向に向かって取り付けられ、支持面６３Ｂがエンドキャップ６０の外周円近傍に配置されているとしたが、これに限らない。例えば、キャップ支持部６３の支持面６３Ｂがエンドキャップ６０の略中心付近に配置されるように固定しても構わない。このようにすると、エンドキャップ６０の略中心が取付部材の取付面３１と略同一高さとなる。従って、芯材を直接取付部材５０の取付面３１に固定することでカバー体２０の外周面とエンドキャップ６０の外周円との位置を一致させることができ、芯材取付片７０を不要にできる。
【００６６】
第二の実施の形態において、取付部材５０に開口中空部５５を設け、この開口中空部５５に壁面に固定された受け部材５３を挿入することで、取付部材５０を壁面に固定していたが、このような構造は、第二の実施の形態に限られない。すなわち、第一の実施の形態や第三の実施の形態の取付部材に開口中空部を設けて、そこに受け部材が挿入されて固定するものであってもよい。
【００６７】
第三の実施の形態において、エンドキャップ９０は、外側面からねじ９８を係止孔９４に貫通させて取付部材８０の係止面８１に固定されているが、これに限らない。すなわち、図７の二点差線にしめすように、キャップ支持部９３の天面９３Ｄから支持面９３Ｂまで貫通する係止孔９９を設け、位置決め面８２にねじ止めで固定する構造としてもよく、また、接着剤等による固定としてもよい。このようにすると、蓋部材係止孔９５および蓋部材９７を不要にできてコスト削減を図ることができる。
【００６８】
第一から第三の実施の形態において、芯材１０は、取付部１２を有する断面矩形型とし、カバー体２０は、断面Ｃ字形状としたが、これに限らない。例えば、取付部材は断面三角とし、カバー体は断面六角形としても構わない。このような場合エンドキャップの輪郭形状もカバー体の断面輪郭形状に合わせて六角形とすればよい。
【００６９】
第１、および第３の実施の形態において、芯材設置孔３１１は、取付部材３０，８０を壁面５００に取り付けるためにねじが挿入される孔部であるとともに、芯材１０を固定面３１に取り付けるためのねじが螺合される孔部であるとしたが、これに限らない。例えば、芯材１０を取り付ける芯材設置孔３１１の他に、別途取付部材３０を壁面５００に取り付ける孔部などを設けたものであってもよい。
本発明は第一から第三の実施の形態において、手摺１００，２００，３００を例示して説明したが、これに限らない。例えば、タオル掛けや、衣類掛けなど、手摺と形状を略同一にするものにおいて適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、前述したように、建築物の廊下や階段などの壁面や柵などに設置可能な手摺として利用できる他、カバー掛けや、クローゼットの衣類掛け、ドアの取手など、手摺と略同一形状のものにも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】第一の実施の形態の手摺を示す斜視図である。
【図２】手摺の一部の断面図である。
【図３】第一の実施の形態の手摺の端部を示す斜視図である。
【図４】第一の実施の形態の手摺の端部の分解斜視図である。
【図５】第二の実施の形態の手摺の端部を示す斜視図である。
【図６】第二の実施の形態の手摺の端部の分解斜視図である。
【図７】第三の実施の形態の手摺の端部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０  …  芯材。
２０  …  カバー体。
３０，５０，８０  …  取付部材。
４０，６０，９０  …  キャップ部材。
４３，６３，９３  …  キャップ支持部。
４４，６４，９４  …  切欠き。
３１  …  取付面。
３２  …  突出部。
４２  …  突出片。
８３  …  係止凹部（位置決め用凹部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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