(57)【要約】【課題】配管の制約を受けことなく、一次側の配管を曲げずに、逆流しを避けることができ、動圧による作動不良を生じることがない弁装置を提供すること。【解決手段】入口側内部通路が弁ハウジング１１内において折り曲がり部（入口側横内部通路２１、入口側縦内部通路２２）を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング１１内の内部通路が受け持つようにする。【選択図】図１
2005069389.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に弁ポートが形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記弁ポートを開閉する弁体が設けられ、前記弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記弁ポートの一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、
前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記弁軸部の側に作用するよう、前記弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことを特徴とする弁装置。
【請求項２】
弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第１の弁ポートと第２の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第１の弁ポートを開閉する第１の弁部と前記第２の弁ポートを開閉すると第２の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、
前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第１の弁部と前記第２の弁部との間に作用するよう、折り曲がり部を含むことを特徴とする弁装置。
【請求項３】
弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第１の弁ポートと第２の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第１の弁ポートを開閉する第１の弁部と前記第２の弁ポートを開閉すると第２の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置において、
前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第１の弁部と前記第２の弁部との間に作用するよう、バイパス通路を有することを特徴とする弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、弁装置に関し、特に、二酸化炭素冷媒による超臨界サイクル等、高圧条件下で使用される電動弁電磁弁等の弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流路切換、流量制御等を行う電磁弁、電動弁等の弁装置として、弁ハウジング内に弁ポートが形成され、弁ハウジング内に軸線方向移動によって弁ポートを開閉する弁体が設けられ、弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、弁軸部が弁体を開閉駆動する電磁ソレノイド、電動モータ等の駆動手段と連結され、弁ハウジングの外面には入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ポートの一方の側が弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通しているものがある（たとえば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−１９３１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の弁装置では、配管条件、配管の制約等により、出口側継手ポートより入口側継手ポートへ流体を流すような逆流れとすると、弁開時に、弁体が弁ポート周りの弁座部に着座する先端側（弁軸がある側とは反対側の自由端側）に、動圧が作用する。このため、弁ハウジングによる弁軸部の摺動支持部におけるクリアランス分、弁体の軸心が傾き、弁閉時に、弁体が正確に弁座部に着座することができず、作動不良を生じる虞れがある。
【０００４】
特に、二酸化炭素冷媒による超臨界サイクル等、高圧側（入口側）の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上になる高圧使用下では、上述の動圧による影響が顕著なものになる。
【０００５】
しかも、超臨界サイクル等では、高圧のため、配管、継手の肉厚が増大し、これらの曲げ加工が困難になるため、配管の制約が増し、弁装置の通常姿勢での使用では、一次側の配管を曲げずに弁装置の入口側継手ポートに接続することが難しいことから、出口側継手ポートより入口側継手ポートへ流体を流すような逆流しを行いたいような事態に陥りやすい。
【０００６】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、配管の制約を受けることなく、一次側の配管を曲げずに、逆流しを避けることができ、動圧による作動不良を生じることがない弁装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に弁ポートが形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記弁ポートを開閉する弁体が設けられ、前記弁体は一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記弁ポートの一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記弁ポートの他方の側が前記弁ハウジングに形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置（単座弁）において、前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記弁軸部の側に作用するよう、前記弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことを特徴としている。
【０００８】
また、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第１の弁ポートと第２の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第１の弁ポートを開閉する第１の弁部と前記第２の弁ポートを開閉すると第２の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置（複座弁）において、前記入口側内部通路は、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第１の弁部と前記第２の弁部との間に作用するよう、折り曲がり部を含むことを特徴としている。
【０００９】
また、この発明による弁装置は、弁ハウジングの外面に入口側継手ポートと出口側継手ポートとが開口し、前記弁ハウジング内に第１の弁ポートと第２の弁ポートとが同一軸線上に軸線方向に間隔をおいて形成され、前記弁ハウジング内に軸線方向移動によって前記第１の弁ポートを開閉する第１の弁部と前記第２の弁ポートを開閉すると第２の弁部を一体に有する弁体が設けられ、前記弁体の一方の側に前記弁ハウジングより軸線方向に摺動可能に支持された弁軸部を有し、前記弁軸部が前記弁体を開閉駆動する駆動手段と連結され、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の一方の側が前記弁ハウジングに形成された入口側内部通路によって前記入口側継手ポートに連通し、前記第１の弁ポートと前記第２の弁ポートの各々の他方の側が前記弁ハウジングおよび前記弁体に形成された出口側内部通路によって前記出口側継手ポートに連通している弁装置（複座弁）において、前記入口側継手ポートの圧力が前記弁体の前記第１の弁部と前記第２の弁部との間に作用するよう、バイパス通路を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１または２記載の発明による弁装置によれば、入口側内部通路が弁ハウジング内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路が受け持つようになり、逆流しを避けることができ、このことにより、弁開時に、弁体の先端側に動圧が作用することを回避でき、弁体の軸心が傾くことを防止して作動不良を生じることを回避できる。
【００１１】
請求項３記載の発明による弁装置によれば、バイパス通路を有することにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部をバイパス通路が受け持つようになり、逆流しを避けることができ、このことにより、弁開時に、弁体の先端側に動圧が作用することを回避でき、弁体の軸心が傾くことを防止して作動不良を生じることを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
図１は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した一つの実施形態を示している。
【００１４】
この実施形態による複座弁は、全体を符号１０により示されている。複座弁１０はブロック状の弁ハウジング１１を有している。弁ハウジング１１には、弁ハウジング１１の下底面（外面）に開口した入口側継手ポート１２と、弁ハウジング１１の右側面（外面）に開口した出口側継手ポート１３が形成されている。入口側継手ポート１２には入口継手（下継手）１４が接続され、出口側継手ポート１３には出口継手（横継手）１５が接続されている。
【００１５】
また、弁ハウジング１１の内部には、下側弁室１６と、上側弁室１７とが上下に形成されている。下側弁室１６の下底面部には後述する出口側縦内部通路２４に連通する第１の弁ポート１８が形成され、下側弁室１６の上面部には上側弁室１７に連通する第２の弁ポート１９が形成されている。第１の弁ポート１８と第２の弁ポート１９とは、同一軸線上に軸線方向に間隔（下側弁室１６の高さ寸法分）をおいて同心配置され、相対向している。
【００１６】
弁ハウジング１１の上部には弁軸ガイド部材２０がかしめ固定されている。弁軸ガイド部材２０は、上下方向（軸線方向）に貫通した軸受孔２０Ａを有し、軸受孔２０Ａよって弁体３０の弁軸部３３を軸線方向に摺動可能に支持している。
【００１７】
弁体３０は、第１の弁ポート１８を開閉する下側の第１の弁部３１と、第２の弁ポート１９を開閉する上側の第２の弁部３２とを同一軸線上に有し、軸線方向移動によって第１の弁ポート１８と第２の弁ポート１９とを同時に開閉する。なお、弁軸部３３は第２の弁部３２のさらに上側に設けられている。
【００１８】
第１の弁ポート１８と第２の弁ポート１９の各々の一方の側は、ともに下側弁室１６を介して、弁ハウジング１１に形成された横穴状の入口側横内部通路２１と縦穴状の入口側縦内部通路２２によって入口側継手ポート１２に連通している。入口側横内部通路２１は弁ハウジング１１の左側面より穿けられたドリル孔であり、下側弁室１６も、このドリル孔によって形成されている。このドリル孔の開口端はプラグ２３によって閉じられている。入口側縦内部通路２２は、弁ハウジング１１の下底面より穿けられたドリル孔であり、下側にて入口側継手ポート１２に連通し、上端にて入口側縦内部通路２２に連通している。
【００１９】
入口側横内部通路２１と入口側縦内部通路２２によって鉤形の折り曲がり部が形成され、この折り曲がり部が、下側の入口側継手ポート１２を、下側弁室１６を介して第１の弁ポート１８と第２の弁ポート１９の各々の一方の側に連通接続している。なお、入口側継手ポート１２と入口側縦内部通路２２は、第１、第２の弁ポート１８、１９より左側にシフトした位置にある。
【００２０】
第１の弁ポート１８の他方の側は、弁ハウジング１１にドリル加工によって形成された出口側縦内部通路２４、出口側横内部通路２５、２６によって出口側継手ポート１３に連通している。この実施形態では、出口側縦内部通路２４と出口側横内部通路２５、２６も、鉤形の折り曲がり部をなしている。
【００２１】
第２の弁ポート１９の他方の側は上側弁室１７に連通している。弁体３０の先端部（下端）は出口側縦内部通路２４に臨んでおり、弁体３０には先端部より有底のドリル孔３４Ａが穿設され、弁体３０が上側弁室１７内に位置する部分には横穴３４Ｂが径方向に貫通されている。これにより、ドリル孔３４Ａと横穴３４Ｂは、上側弁室１７を出口側縦内部通路２４に連通接続する内部通路３４をなす。
【００２２】
弁ハウジング１１の上部にはステッピングモータ４０のロータケース４１が溶接等によって気密に接続されている。ロータケース４１は、円筒部４１Ａと、円筒部４１Ａと一体成形されて円筒部４１Ａの上端を閉じる半球状ドーム部４１Ｂとを有するキャン状をなし、全体を同一肉厚のステンレス鋼等の非磁性体により構成されている。
【００２３】
ロータケース４１の円筒部４１Ａの内側にはロータ４２が回転可能に配置されている。ロータ４２は外周部を多極着磁されている。ロータ４２の中心部には円筒状の雌ねじ部材４３が固定されている。雌ねじ部材４３およびロータ４２は、連結部材４４、固定金具４５、カラー部材４６、ばね４７等によって弁体３０の弁軸部３３の上端３３Ａと相対回転可能に連結されている。
【００２４】
弁軸ガイド部材２０の上部には中空軸状の雄ねじ部材３６が固定されている。雄ねじ部材３６は、軸線方向（上下方向）に延在し、中空部３６Ａを弁体３０の弁軸部３３が貫通している。雄ねじ部材３６の外周面には雄ねじ３６Ｂが形成されており、雄ねじ３６Ｂは雌ねじ部材４３の内周面に形成された雌ねじ４３Ａにねじ係合している。ロータ４２の回転は、このねじ係合によって上下方向の直線運動に変換される。
【００２５】
ロータケース４１の外周部には、ステッピングモータ４０のステータ組立体４８が係止片４９によって位置決め装着されている。ステータ組立体４８は、外凾５０、上下２段のステータコイル５１、複数個の磁極歯５２、電気コネクタ部５３等を有し、封止樹脂５４によって液密封止されている。
【００２６】
半球状ドーム部４１Ｂの内側にはストッパ保持ロッド５５が垂下固定されている。ストッパ保持ロッド５５には螺旋ガイド５６が取り付けられており、螺旋ガイド５６には可動ストッパ５７が係合している。
【００２７】
可動ストッパ５７は、ロータ４２に取り付けられたピン５８によって蹴り回されることにより、ロータ４２の回転に伴って螺旋ガイド５６に案内されて旋回しつつ上下移動する。そして、可動ストッパ５７は、ストッパ保持ロッド５５の下端のストッパ部５９、あるいは螺旋ガイド５６の上端のストッパ部６０に当接することにより、弁閉方向、あるいは弁開方向のロータ４２の回転を制限する。
【００２８】
ステッピングモータ４０は、ステータコイル５１に対する通電により、ロータ４２を回転駆動する。ロータ４２が回転すると、雌ねじ４３Ａと雄ねじ３６Ｂとのねじ係合によってロータ４２の回転運動が直線運動に変換され、ロータ４２がロータケース４１内を軸線方向（上下方向）に移動する。このロータ４２の軸線方向移動が弁体３０に伝えられ、弁体３０が軸線方向（上下方向）に移動する。
【００２９】
これにより、弁体３０の第１の弁部３１が第１の弁ポート１８の開度を調整すると共に、弁体３０の第２の弁部３２が第２の弁ポート１９の開度を調整し、第１の弁ポート１８と第２の弁ポート１９の双方で、略同等の流量制御が行われる。
【００３０】
この実施形態では、入口継手１４が下継手で、出口継手１５が横継手である。上述したように、入口側内部通路が、入口側横内部通路２１と入口側縦内部通路２２とで、弁ハウジング１１内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート１２の圧力が弁体３０の第１の弁部３１と第２の弁部３２との間に作用するようになる。
【００３１】
これにより、弁開時に、弁体３０が第１の弁ポート１８周りの弁座部に着座する先端側（弁軸部３３がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体３０の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。
【００３２】
図２〜図９は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した実施形態の変形例を示している。なお、図２〜図９において、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００３３】
図２、図３に示されている実施形態では、入口側内部通路の折り曲がり部が中ぐり加工による入口側横内部通路６１とドリル加工による入口側縦内部通路２２によって形成され、入口側横内部通路６１が、一側方で中ぐり加工による下側弁室１１６に重複する形態で連通し、下側で入口側縦内部通路２２に連通している。この実施形態でも、入口継手１４が下継手で、出口継手１５が横継手である。
【００３４】
図４に示されている実施形態では、出口側継手ポート１３が、上位にあり、弁ハウジング１１に形成された出口側横内部通路６２によって上側弁室１７に連通している。出口側縦内部通路１２４は、有底孔になっており、弁体３０に形成された内部通路３４によって上側弁室１７に連通している。この実施形態でも、入口継手１４が下継手で、出口継手１５が横継手である。
【００３５】
図５に示されている実施形態は、図４の実施形態を、図２、図３に示されている中ぐり加工タイプの実施形態に適用したものである。この実施形態でも、入口継手１４が下継手で、出口継手１５が横継手である。
【００３６】
図６に示されている実施形態では、弁ハウジング１１の上面（外面）に出口側継手ポート１１３が開口している。出口側継手ポート１１３は、弁ハウジング１１に形成された出口側縦内部通路６３、出口側横内部通路６４によって上側弁室１７に連通している。出口側縦内部通路６３、出口側横内部通路６４は、ともにドリル孔であり、出口側横内部通路６４は弁ハウジング１１の右側面より穿けられ、開口端をプラグ６５によって閉じられている。
【００３７】
この実施形態では、入口側継手ポート１２と出口側継手ポート１１３とが同一軸線上に配置されるよう、ともに第１、第２の弁ポート１８、１９より右側にシフトした位置にある。これに伴い、入口側横内部通路２１は弁ハウジング１１の右側面より穿けられ、開口端をプラグ２３によって閉じられている。この実施形態では、入口継手１４が下継手で、出口継手１５が上継手である。
【００３８】
図７に示されている実施形態では、弁ハウジング１１の左側面（外面）に入口側継手ポート１１２が開口している。入口側継手ポート１１２は弁ハウジング１１に形成されたドリル孔による入口側横内部通路６１によって下側弁室１６に連通している。
【００３９】
弁ハウジング１１の上面に開口している出口側継手ポート１１３は、弁ハウジング１１に形成されたドリル孔による出口側縦内部通路６８、出口側横内部通路６９、出口側縦内部通路２４によって第１の弁ポート１８の下側に連通している。出口側横内部通路６８は弁ハウジング１１の右側面より穿けられたドリル孔であり、開口端をプラグ６９によって閉じられている。この実施形態では、入口継手１４が横継手で、出口継手１５が上継手である。
【００４０】
図８に示されている実施形態では、弁ハウジング１１の下底面（外面）に入口側継手ポート２１３が開口している。出口側継手ポート１２は、弁ハウジング１１に形成された出口側縦内部通路７０、出口側横内部通路７１、出口側縦内部通路２４によって第１の弁ポート１８の下側に連通している。出口側縦内部通路７０、出口側横内部通路７１は、ともにドリル孔であり、出口側横内部通路７１は弁ハウジング１１の右側面より穿けられ、開口端をプラグ７２によって閉じられている。この実施形態では、入口継手１４、出口継手１５ともに下継手である。
【００４１】
図９に示されている実施形態では、弁ハウジング１１の上面（外面）に入口側継手ポート２１２が開口している。入口側継手ポート２１２は、弁ハウジング１１に形成された入口側縦内部通路７３、入口側横内部通路７４によって下側弁室１６に連通している。入口側縦内部通路７３、入口側横内部通路７４は、ともにドリル孔であり、入口側横内部通路７４は弁ハウジング１１の左側面より穿けられ、開口端をプラグ７５によって閉じられている。この実施形態では、入口継手１４、出口継手１５ともに上継手である。
【００４２】
上述した何れの実施形態でも、弁ハウジング１１内の入口側内部通路あるいは出口側内部通路が折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側あるいは二次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、いかなる配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート１２の圧力が弁体３０の第１の弁部３１と第２の弁部３２との間に作用するようになる。
【００４３】
これにより、弁開時に、弁体３０が第１の弁ポート１８周りの弁座部に着座する先端側に、動圧が作用することが回避され、弁体３０の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。
【００４４】
また、入口継手１４、出口継手１５ともに横継手にする場合の例を図１０、図１１に、入口継手１４を上継手、出口継手１５を下継手にする場合の例を図１２に、入口継手１４を上継手、出口継手１５を横継手にする場合の例を図１３に各々示している。
【００４５】
図１４、図１５は、この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示している。なお、図１４、図１５において、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００４６】
この実施形態では、弁ハウジング１１の下側に入口継手１４があり、弁ハウジング１１には、入口側縦内部通路７６、下側弁室２１６が形成されている。入口側縦内部通路７６と下側弁室２１６との間には第１の弁ポート１１８を画定する弁座部材７７が固定されている。第１の弁ポート１１８の上側は下側弁室２１６に連通し、下側は弁座部材７７に形成された有底孔による出口側縦内部通路２２４に連通している。出口側縦内部通路２２４は弁体３０に形成された内部通路３４によって上側弁室１７に連通している。
【００４７】
入口側縦内部通路７６と下側弁室２１６とは、弁座部材７７に形成された多数のバイパス通路孔７８によって連通している。
【００４８】
上述したように、入口側内部通路が、バイパス通路孔７８を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート１２の圧力が弁体３０の第１の弁部３１と第２の弁部３２との間に作用するようになる。
【００４９】
これにより、この実施形態でも、弁開時に、弁体３０が第１の弁ポート１８周りの弁座部に着座する先端側（弁軸部３３がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体３０の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。
【００５０】
図１６は、この発明による弁装置を電動式単座弁に適用した一つの実施形態を示している。
【００５１】
この実施形態による単座弁は、全体を符号３００により示されている。単座弁３００はブロック状の弁ハウジング３１１を有している。弁ハウジング３１１には、弁ハウジング３１１の下底面（外面）に開口した入口側継手ポート３１２と、弁ハウジング１１の右側面（外面）に開口した出口側継手ポート３１３が形成されている。入口側継手ポート３１２には入口継手（下継手）３１４が接続され、出口側継手ポート３１３には出口継手（横継手）３１５が接続されている。
【００５２】
また、弁ハウジング３１１の内部には弁室３１６が形成されている。弁室３１６の下底面部には後述する出口側縦内部通路３２４に連通する弁ポート３１８が形成されている。
【００５３】
弁ハウジング３１１の上部には弁軸ガイド部材３２０がかしめ固定されている。軸ガイド部材３２０は、上下方向（軸線方向）に貫通した軸受孔３２０Ａを有し、軸受孔３２０Ａよって弁体３３０の弁軸部３３３を軸線方向に摺動可能に支持している。弁体３３０は軸線方向移動によって弁ポート３１８を開閉する。なお、弁軸部３３３は弁体３３０の上側に設けられている。
【００５４】
弁ポート３１８の一方の側は、弁室３１６を介して、弁ハウジング３１１に形成された横穴状の入口側横内部通路３２１と縦穴状の入口側縦内部通路３２２によって入口側継手ポート３１２に連通している。入口側横内部通路３２１は弁ハウジング３１１の左側面より穿けられたドリル孔であり、下側弁室３１６も、このドリル孔によって形成されている。このドリル孔の開口端はプラグ３２３によって閉じられている。入口側縦内部通路３２２は、弁ハウジング１１の下底面より穿けられたドリル孔であり、下側にて入口側継手ポート３１２に連通し、上端にて入口側横内部通路３２１に連通している。
【００５５】
入口側横内部通路３２１と入口側縦内部通路３２２によって鉤形の折り曲がり部が形成され、この折り曲がり部が、下側の入口側継手ポート３１２を、下側弁室３１６を介して弁ポート３１８の一方の側に連通接続している。なお、入口側継手ポート３１２と入口側縦内部通路３２２は、弁ポート３１８より左側にシフトした位置にある。
【００５６】
弁ポート３１８の他方の側は、弁ハウジング３１１にドリル加工によって形成された出口側縦内部通路３２４、出口側横内部通路３２５、３２６によって出口側継手ポート３１３に連通している。この実施形態では、出口側縦内部通路３２４と出口側横内部通路３２５、３２６も、鉤形の折り曲がり部をなしている。
【００５７】
弁軸部３３３はステッピングモータ４０のロータ４２に駆動連結されている。ステッピングモータ４０、雄ねじ部材３６と雌ねじ部材４３による送りねじ等の構成は、上述の実施形態のものと同じであるので、重複冗長を避けるべく、それらの説明を省略する。
【００５８】
この実施形態では、入口継手３１４が下継手で、出口継手３１５が横継手である。上述したように、入口側内部通路が、入口側横内部通路２２１、入口側縦内部通路３２２とで、弁ハウジング３１１内において折り曲がり部を含むことにより、逆流し回避のために一次側の配管に要求される曲げ部を弁ハウジング内の内部通路（流路）が受け持つようになり、下側縦方向に一次側配管があり、上側横方向に二次側配管がある配管配置でも、逆流しを避けることができ、入口側継手ポート３１２の圧力が弁体３３０の弁軸部３３３の側に作用するようになる。
【００５９】
これにより、弁開時に、弁体３３０が弁ポート３１８周りの弁座部に着座する先端側（弁軸部３３３がある側とは反対側の自由下端）に、動圧が作用することが回避され、弁体３３０の軸心が傾くことが防止され、作動不良を生じることがない。
【００６０】
なお、単座弁でも、上述した複座弁と同様の変形例が実施可能である。
【００６１】
図１７は、上述の複座弁１０或いは単座弁３００が使用されるＣＯ２  冷媒（二酸化炭素冷媒）を使用した給湯サイクル装置の一つの実施形態を示している。
【００６２】
この給湯サイクル装置は、ヒートポンプ式給湯器であり、圧縮機９１、凝縮器に相当するガスクーラ９２、電動式の複座弁１０或いは単座弁３００、蒸発器９３を含むＣＯ２  冷媒循環路が構成され、ガスクーラ９２を通る高温のＣＯ２  冷媒と冷水との間で熱交換が行われ、温水を作り出す。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した一つの実施形態を示す縦断面図である。
【図２】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図５】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図６】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図７】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図８】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図９】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１１】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１２】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１３】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１４】この発明による弁装置を電動式複座弁に適用した他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１５】図１４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１６】この発明による弁装置を電動式単座弁に適用した一つの実施形態を示す縦断面図である。
【図１７】この発明による複座弁、単座弁が適用されるＣＯ２  冷媒を使用した給湯サイクル装置の一つの実施形態を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０  電動式複座弁
１１  弁ハウジング
１２、１１２、２１２  入口側継手ポート
１３、１１３、２１３  出口側継手ポート
１４  入口継手
１５  出口継手
１６、１１６、２１６  下側弁室
１７  上側弁室
１８、１１８  第１の弁ポート
１９  第２の弁ポート
２１、６１、７４  入口側横内部通路
２２、７３、７６  入口側縦内部通路
２４、１２４、２２４、６３、６６、６７、７０  出口側縦内部通路
２５、２６、６２、６４、６８、７１  出口側横内部通路
３０  弁体
３１  第１の弁部
３２  第２の弁部
３３  弁軸部
４０  ステッピングモータ
７７  弁座部材
７８  バイパス通路孔
３００  電動式単座弁
３１１  弁ハウジング
３１２  入口側継手ポート
３１３  出口側継手ポート
３１４  入口継手
３１５  出口継手
３１６  弁室
３１８  弁ポート
３２１  入口側横内部通路
３２２  入口側縦内部通路
３２４  出口側縦内部通路
３２５、３２６  出口側横内部通路
３３０  弁体
３３３  弁軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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