(57)【要約】【課題】  ルーバー窓における防犯対策を課題としており、ルーバーガラスがガラス切やニッパーの類によって刻まれた傷を起点にして二つ割にされて抜き取られるという「割り抜き」被害、及びルーバーガラスが支持金具から抜き外されるという「抜き外し」被害を防止することができる新たな構成のルーバーガラスを提供する。【解決手段】  上記課題の「割り抜き」被害を解決するルーバーガラスは、回動することによって開閉する構成のルーバー窓に用いられるルーバーガラスであって、一部の箇所がガラス層と接着材層と耐衝撃材層とから成る合せガラスの構成になっている。上記課題の「抜き外し」被害を解決するルーバーガラスは、支持金具のクリップ部の動きを封ずる舌片が出退自在に出現するロック機構を備えている。【選択図】  図１
2005120812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動することによって開閉する構成のルーバー窓に用いられるルーバーガラスであって、該ルーバーガラスは一部の箇所がガラス層と接着材層と耐衝撃材層とから成る合せガラスの構成になっていることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項２】
請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所がルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側がガラス層から成り、反接触側が耐衝撃材層から成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項３】
請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所がルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側と反接触側が共に耐衝撃材層から成り、該接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項４】
請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所がルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側がガラス層から成り、反接触側と側面とが耐衝撃材層から成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項５】
請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所がルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側と反接触側と側面とが共に耐衝撃材層から成り、該接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れかに記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、該ルーバーガラスが支持金具に装着された際に支持金具によって覆い隠される支持金具装着部を除く部分であって、該支持金具の間に露出している露出部に形成されて成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６の何れかに記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラス部を構成する耐衝撃材層が金属層から成り、該金属層には支持金具のクリップ部が開閉する際の軌道上に出現して該クリップ部の動きを封ずる舌片が出退自在に設けられて成るものであることを特徴とするルーバーガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅等建造物の開口部等に設置のルーバー窓に用いられるルーバーガラス（羽根ガラス、ジャロジーガラスとも言う）に関するものであって、その防犯対策に係り、ルーバーガラスがガラス切やニッパーの類によって刻まれた傷を起点に割られたり、その他強引に割り破られたりする被害や、ルーバーガラスが支持金具から抜き外されたりする被害の防止に効果を有する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ルーバー窓の種類には、ルーバーガラスの両端にエンドキャップを被せて支持金具に挿入すればワンタッチ操作的に装着とロックとが同時に行えるエンドキャップ装着のルーバー窓と、装着機能のみでロック機能のないクリップ式支持金具を備えるクリップ装着のルーバー窓とがある。
【０００３】
図１１はルーバー窓の一般的な構成を概略的に示す断面図であり、ルーバーガラスＧは従来一般に厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスが用いられており、エンドキャップ式やクリップ式等の支持金具Ｋに装着されていて、支持金具Ｋはルーバー窓の本体部Ｈに回動自在に取付けられており、連動フレームＦを介してオペレータＰに連結している。ルーバーガラスＧは回動することにより長辺周辺部が鎧状に接触して開閉する構成になっている。
【０００４】
ルーバー窓における防犯上の問題としては、エンドキャップ装着のルーバー窓やクリップ装着のルーバー窓において裸のルーバーガラス（板ガラスが所定寸法に切断されて面取りされた状態のもの）を用いる場合に、該ルーバーガラスがガラス切ないしはニッパーの類によって刻まれた傷を起点にして割られて抜き取られたり、希にはバール等によって強引に割られたりするという問題があった。以下、この問題は「割り抜き」被害と言うものとする。もう１つの問題としては、ルーバーガラスをロックする機能が備わっていないクリップ装着のルーバー窓において、ルーバーガラスが支持金具から抜き外されるという問題があった。以下、この問題は「抜き外し」被害と言うものとする。
【０００５】
近年では、エンドキャップ装着のルーバー窓が大半を占めるに至り、ロック機構のないクリップ装着のルーバー窓は設置が少なくなってきていて、クリップ装着のルーバー窓において発生していた抜き外し被害の問題は終息の方向にある。しかし、割り抜き被害は裸のルーバーガラスを用いる場合に発生する被害であってクリップ装着のルーバー窓においても発生するのであって、防犯上の課題は割り抜き被害の防止に絞られてきている。
【０００６】
中間膜を用いた公知の合せガラスは、ガラス層が割られると容易に撓んで変形し、支持金具から抜き取ることが可能なので、何れのルーバー窓においても厚み６．０〜６．８ｍｍの裸のルーバーガラスが専ら用いられている。ガラス切等で刻まれた傷を起点にしてルーバーガラスが割られて抜き取られる割り抜き被害は、型板ガラスや網入りガラスを裸の状態で用いる場合に発生する被害であって、裸のルーバーガラスが専ら用いられている現状においては全てのルーバー窓において被害の発生する惧れがある。装着とロックとがワンタッチ操作で行えるという優れた機能を有するエンドキャップ装着のルーバー窓と言えども、裸のルーバーガラスを用いる限りにおいては、ガラス切等を用いて分断したり、撓ませたりして抜き取るという割り抜き被害に対しては全くの無防備であって対策を必要としていた。また、裸のルーバーガラスは意匠性に劣るという問題も併せ持っていた。
【０００７】
割り抜き被害の一例としては、ガラス切による場合は短辺方向に線状傷が入れられ、ニッパー等による場合は側部に噛り傷が入れられ、必要に応じて消音のための粘着テープが貼られ、ルーバーガラスが閉状態の際には鑿やバールや釘抜きの類の先端部を鎧状に重なるルーバーガラスの間隙に差込んで梃子の原理により、開状態の際や２枚目以降の場合にはペンチやヤットコの類で挟んで該傷の箇所に折り曲げ方向の力を加えるようにすればルーバーガラスは該傷を起点に割られて容易に分断されるし、網入りガラスでは折り曲げられる。ルーバーガラスは支持金具に嵌まっているにすぎないので、分断されたり折り曲げられた状態のルーバーガラスは切り口の方向に引っ張れば簡単に抜き取れる。これらに要する時間はルーバーガラス１個当り数秒とは掛からない。
【０００８】
なお、因みに述べれば、断面溝形のサッシにグレチャンを介して板ガラスを嵌めたルーバーガラスは、従来一般のガラス窓と同様であってグレチャンには接着力がないため、ガラスが割られれば割られたガラス片はサッシに接着されているのではなくて嵌まっているにすぎないので簡単に外され、ガラス片の外れた開口部から手が入れられてロックが解除されるものであり、割り抜き被害の防止にはなり得ないという問題があった。
また、ルーバー窓の気密性を向上させるため、弾性材から成る気密材をルーバーガラスの長辺近傍に貼着したルーバーガラスが、例えば特開平１１−６２４２０号、特開平１０−１２２２１０号、特開平９−１３３３８４号等において提案されているが、弾性材から成る気密材はルーバーガラスが割られる際に一緒に折れ曲がるので、割り抜き被害の防止にはなり得ないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
割り抜き被害の手口は、ガラス切等を道具として用いることにより素人にも音も出さず失敗なく素早く行える業であって、その手口が泥棒仲間に知れ渡れば従来の抜き外し被害の比ではなく極めて大きな被害に広まる惧れがあり、ルーバー窓の存続にも関わるものと危惧される。本発明は上記危惧に鑑みて為されたものであり、本発明の第１の課題は、上記の割り抜き被害が簡単に防止できる新たな構成のルーバーガラスを提供することにある。更には、その新たな構成のルーバーガラスが世間に受け入れられるためには窓としての美観が必要であって、意匠性に優れた魅力のある構成のルーバーガラスであることが必須であることに鑑み、意匠性の向上も併せて課題としている。
【００１０】
本発明の第２の課題は、クリップ装着のルーバー窓を対象としており、ロック機構を備えていないために発生する抜き外し被害を、上記の割り抜き被害を防止する際に同時に防止することにある。抜き外し被害の問題は上記のように終息の方向にはあるが、既設のルーバー窓にはクリップ装着のルーバー窓も多く存在していることに鑑みて為されたものであり、ルーバー窓の本体部は改造することなく、裸のルーバーガラスを本発明のルーバーガラスに取り替えるのみによって抜き外し被害と割り抜き被害とが同時に防止できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記第１の課題を解決する請求項１記載の発明では、回動することによって開閉する構成のルーバー窓に用いられるルーバーガラスであって、該ルーバーガラスは一部の箇所がガラス層と接着材層と耐衝撃材層とから成る合せガラスの構成になっていることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００１２】
本発明において合せガラスとは、一方の側が板ガラスから成るものは相手側の材質に関係なく合せガラスの範疇であるとし、全域ではなく一部分のみが合せガラスの構成になっているものも全てが合せガラスの範囲に含まれるものとし、相手側の材質や占める面積には拘らないものとする。耐衝撃材とは、ガラスのように衝撃によって破損する材質のものではなくて、例えば金属や或る種の合成樹脂等のように剛性と粘性を兼ね備えていて衝撃にも耐える高強度の材質のものを言う。公知の合せガラスから成るルーバーガラスは、ガラス層が割られれば容易に撓んで（折れ曲がって）支持金具から簡単に抜き取られるのに対し、請求項１記載のルーバーガラスは一部の箇所をガラス層と接着材層と耐衝撃材層とから成る合せガラスの構成としており、剛性と粘性を兼ね備える高強度な耐衝撃材を相手側に用いることによって、ガラス層が割られた場合にも支持金具から抜き取ることができないようにして割り抜き被害を防止し、且つ、合せガラスは一部の箇所に形成するようにして相手側が不透明な材質であっても窓に必要な採光を得る構成であって、延いては合せガラスの箇所が描く模様によって意匠性を向上させる構成とした点に特徴を有する。
【００１３】
上記の第１の課題を解決する請求項２記載の発明では、請求項１記載のルーバーガラスにおいて、合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所がルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側がガラス層から成り、反接触側が耐衝撃材層から成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００１４】
請求項２記載のルーバーガラスにおいては、合せガラス部は、接触側のガラス層と反接触側の耐衝撃材層とが接着剤層を介して向き合う構成とし、１つのガラス層に対して１つの耐衝撃材層を組み合わせた所謂シングル構造の合せガラスとして形成している点に特徴を有する。即ち、製作が容易なシングル構造とすることによってコスト低廉に割り抜き被害を防止し、且つ、厚み３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも合せガラスに形成することによって周辺部の厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合する形状の得られる構成とした点に特徴を有する。
【００１５】
上記第１の課題を解決する請求項３記載の発明では、請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所が該ルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側と反接触側が共に耐衝撃材層から成り、該接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００１６】
請求項３に記載のルーバーガラスにおいては、合せガラス部は、１つのガラス層を接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層とによって両側から挟み込んだ構成とし、１つのガラス層に対して２つの耐衝撃材層を組み合わせた所謂ダブル構造の合せガラスとして形成している点に特徴を有する。即ち、耐衝撃材層から成る２つの壁面がサンドイッチ状に両側からガラス層を保護する構成とすることによって割り抜き被害を強力に防止し、且つ、厚み３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも合せガラスに形成することによって周辺部の厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合する形状の得られる構成とした点に特徴を有する。
【００１７】
上記第１の課題を解決する請求項４記載の発明では、請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所が該ルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側がガラス層から成り、反接触側と側面とが耐衝撃材層から成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００１８】
請求項４に記載のルーバーガラスにおいては、合せガラス部は、接触側のガラス層を、反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層とによって異なる２つの方向から覆う構成とし、１つのガラス層に対して２つの耐衝撃材層を組み合わせた所謂ダブル構造の合せガラスとして形成している点に特徴を有する。即ち、反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層とによる２次元の壁面によってガラス層を保護する構成とすることによって割り抜き被害を強力に防止し、且つ、厚み３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも合せガラスに形成することによって周辺部の厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合する形状の得られる構成とした点に特徴を有する。なお、側面の耐衝撃材層とガラス層との間に介在させる接着材層は省略しても防犯機能に支障はないが、省略した場合は、見かけはダブル構造であっても機能としてはシングル構造の範疇となる。
【００１９】
上記第１の課題を解決する請求項５記載の発明では、請求項１記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、形成されている箇所が該ルーバーガラスの周辺部であって、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側と反接触側と側面とが共に耐衝撃材層から成り、該接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００２０】
請求項５に記載のルーバーガラスにおいては、合せガラス部は、ガラス層を、接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層とによって異なる３つの方向から覆う構成とし、１つのガラス層に対して３つの耐衝撃材層を組み合わせた所謂トリプル構造の合せガラスとして形成している点に特徴を有する。即ち、接触側と反接触側と側面の耐衝撃材層による３次元の壁面によってガラス層を保護する構成とすることによって割り抜き被害を更に強力に防止し、且つ、厚み３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも合せガラスに形成することによって周辺部の厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合する形状の得られる構成とした点に特徴を有する。なお、反接触側及び側面の耐衝撃材層とガラス層との間に介在させる接着材層は省略しても防犯機能に支障はないが、省略した場合は、見かけはトリプル構造であっても機能としてはシングル構造の範疇となる。
【００２１】
上記第１の課題を解決する請求項６記載の発明では、請求項１ないし請求項５の何れかに記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラスの構成になっている合せガラス部は、該ルーバーガラスが支持金具に装着された際に支持金具によって覆い隠される支持金具装着部を除く部分であって、該支持金具の間に露出している露出部に形成されて成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００２２】
請求項６に記載のルーバーガラスにおいては、合せガラス部は露出部に限定して形成するようにして支持金具装着部は裸ガラスの状態のまま残す構成としたことによって、厚みの増加する箇所と増加しない箇所とを目的に応じて機能させる構成としている点に特徴を有する。即ち、第三者からの攻撃の対象となる露出部は厚みが増加する箇所として合せガラス部を設けることによって割り抜き被害を強力に防止し、且つ、支持金具に嵌める支持金具装着部は露出部に合せガラス部が設けられていても厚みが増加しない箇所として残すようにして強度十分な厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いた場合にも６ｍｍ用支持金具に適合する形状の得られる構成とした点に特徴を有する。
【００２３】
上記第２の課題を解決する請求項７記載の発明では、請求項１ないし請求項６の何れかに記載のルーバーガラスにおいて、上記合せガラス部を構成する耐衝撃材層が金属層から成り、該金属層には支持金具のクリップ部が開閉する際の軌道上に出現して該クリップ部の動きを封ずる舌片が出退自在に設けられて成るものであることを特徴とするルーバーガラスを提供している。
【００２４】
請求項７記載のルーバーガラスは、ロック機構を有しないクリップ装着のルーバー窓を対象としており、ルーバー窓本体部の改造は全く必要とせず、従来のルーバーガラスを本発明のルーバーガラスに取り替えるのみの手段でもって、取り外し被害と割り抜き被害とを同時に防止するようにした点に特徴を有する。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載のルーバーガラスは、一部の箇所がガラス層と接着材層と耐衝撃材層とから成る合せガラスの構成になっているため、ガラス層が割り抜き被害の攻撃を受けて割られたとしても、相手方の耐衝撃材層は強度が大きくて破断することはないし、接着しているガラス層は耐衝撃材層から剥離されることがなく、原形を維持していて撓む（折れ曲がる）こともない。即ち、本発明のルーバーガラスは、中間膜を用いた従来の合せガラスのように撓むことはなく、支持金具から抜き取られることはないのであって、割り抜き被害は防止される。耐衝撃材層とガラス層は接着されていることによって飛躍的に強化されるものであり、両者の関係はビル建築の鉄骨コンクリートにおける鉄骨とコンクリートとの関係に似ており、鉄骨に該当する耐衝撃材層とコンクリートの骨材に該当するガラス層とがセメントに該当する接着材層によって一体化されて強固な構造を生み出している。このように強固な構造のルーバーガラスは、全域が合せガラスの構成になっている必要はないのであって、一部の箇所に形成されているのみでも十分な防犯機能を有する。また、一部の箇所が合せガラスの構成になっている構成では、耐衝撃材層が不透明な材質のものである場合にも、面積の大半を占める非合わせガラス（単板ガラス）の領域から窓に必要な採光は十分に得られる。また、合せガラスの箇所はルーバー窓に固有の横縞模様の意匠を更に強調する存在であり、合せガラスの形成によって美観が向上する。
【００２６】
請求項２記載のルーバーガラスでは、合せガラス部は、接触側がガラス層から成り反接触側が耐衝撃材層から成る、所謂シングル構造の合せガラスから成るものであり、構造が簡単であって、コストが低廉な割りには機能性に優れている。即ち、割り抜き被害の攻撃を受けた場合には、耐衝撃材層が該ルーバーガラスを周辺部から保護して面格子としての機能を果たし、先ずは第１段目の防衛を果たす。この第１段目の防衛に敗れてガラス層が割られたとしても、割られたガラス片は耐衝撃材層に接着していて撓む（折れ曲がる）ことがなく支持金具から抜き取られることはないのであり、割り抜き被害は耐衝撃材層が果たす面格子機能と、合せガラス部が果たすそれ本来の機能との２段構えの機能によって強力に防止される。また、厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも、周辺部は合せガラスの構成にすることによって従来のルーバーガラス並みの６．０〜６．８ｍｍにまで厚みを増加させることができて、６ｍｍ用支持金具に適合する厚みが得られ、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、面積の大半を占める非合わせガラスの部分（単板ガラスの部分）は厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスであって、従来に比べ軽量化が図れる。
【００２７】
請求項３に記載のルーバーガラスでは、合せガラス部は接触側と反接触側とが共に耐衝撃材層から成り、接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成る、所謂ダブル構造の合せガラスから成るものであり、機能は請求項２に記載のシングル構造のものに比べれば単純計算で略２倍に強化されている。即ち、ガラス層は耐衝撃材層によって両側からサンドイッチ状に保護されており、一部材としての耐衝撃材層が果たす面格子としての機能と、本体部としての合せガラス部が果たす合せガラスの本来の機能は共に請求項１のシングル構造よりも強化されていて、撓みに対する抵抗力が大きくて支持金具から抜き取られることはなく、割り抜き被害は強力に防止される。また、厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも、周辺部は合せガラスの構成にすることによって従来のルーバーガラス並みの６．０〜６．８ｍｍにまで厚みを増加させることができて、６ｍｍ用支持金具に適合する厚みが得られ、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、面積の大半を占める非合わせガラスの部分（単板ガラスの部分）は厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスであって、従来に比べ軽量化が図れる。
【００２８】
請求項４に記載のルーバーガラスでは、合せガラス部は接触側がガラス層から成り、反接触側と側面とが共に耐衝撃材層から成る、所謂ダブル構造の合せガラスから成るものであり、機能は請求項２に記載のシングル構造のものに比べれば単純計算で略２倍に強化されている。即ち、ガラス層は反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層とによる２次元の壁面によって保護されており、請求項３に記載のダブル構造のものと同様に、一部材としての耐衝撃材層が果たす面格子としての機能と、本体部としての合せガラス部が果たす合せガラス本来の機能は共に請求項１のシングル構造の場合よりも強化されていて、撓みに対する抵抗力が大きくて支持金具から抜き取られることはなく、割り抜き被害は強力に防止される。また、厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも、周辺部は合せガラスの構成にすることによって従来のルーバーガラス並みの６．０〜６．８ｍｍにまで厚みを増加させることができて、６ｍｍ用支持金具に適合する厚みが得られ、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、面積の大半を占める非合わせガラスの部分（単板ガラスの部分）は厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスであって、従来に比べ軽量化が図れる。
【００２９】
請求項５に記載のルーバーガラスでは、合せガラス部は、接触側と反接触側と側面とが共に耐衝撃材層から成り、該接触側の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層との間に挟まれた部分がガラス層から成る、所謂トリプル構造の合せガラスから成るものであり、機能は請求項２に記載のシングル構造のものに比べれば単純計算で略３倍に強化されている。即ち、ガラス層は接触側の耐衝撃材層と側面の耐衝撃材層と反接触側の耐衝撃材層とによる３次元の壁面によって保護されており、一部材としての耐衝撃材層が果たす面格子としての機能と、本体部としての合せガラス部が果たす合せガラス本来の機能は共に請求項３、４におけるダブル構造のものよりも強化されていて、撓みに対する抵抗力が更に大きくて支持金具から抜き取られることはなく、割り抜き被害は更に強力に防止される。また、厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスを用いた場合にも、周辺部は合せガラスの構成にすることによって従来のルーバーガラス並みの６．０〜６．８ｍｍにまで厚みを増加させることができて、６ｍｍ用支持金具に適合する厚みが得られ、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、面積の大半を占める非合わせガラスの部分（単板ガラスの部分）は厚さ３〜５ｍｍの薄い板ガラスであって、従来に比べ軽量化が図れる。
【００３０】
請求項６に記載のルーバーガラスでは、合せガラス部は、支持金具装着部を除く部分であって露出部に限定して形成されているため、厚さ６．０〜６．８ｍｍの板ガラスの周辺部に合せガラス部を形成した場合でも、支持金具装着部分の厚みは増すことがないのであって、６ｍｍ用支持金具に適合する形状のままであり、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。即ち、６ｍｍ用支持金具に適合するルーバーガラスとしては限度最高の厚みである６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いた場合に、更に厚みが増加しても装着に影響のない露出部には合せガラス部を形成して割り抜き被害を防止し、更に厚みが増加すると装着に支障を来たす支持金具装着部には合せガラス部を設けないようにしている。このようにして６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いた本発明のルーバーガラスは、限度最高のガラス強度を有すると同時に、泥棒など第三者からの攻撃を受けた場合には露出部分が合せガラスの構成になっていて面格子機能と合せガラス機能とによって防衛するものであり、面格子機能と合せガラス機能による防犯効果に加えて、限度最高のガラス強度による防犯効果が更に上積みされていて、割り抜き被害の防止効果はガラス強度の点でも強化されている。要約すると、本発明によれば６．０〜６．８ｍｍの板ガラスに合せガラス部を設けた防犯効果十分なルーバーガラスが６ｍｍ用支持金具に適合するルーバーガラスとして提供することができる。
【００３１】
請求項７に記載のルーバーガラスでは、ロック機構がルーバーガラスの側に単独に設けられているので、従来のルーバーガラスに代えて用いるという簡単な手段によってロック機能が備わる。クリップ装着のルーバー窓のようにロック機能を有しないルーバー窓においても、ルーバー窓の本体部を改造する必要はなく、ルーバーガラスを本発明のものに取り替えるのみで、抜き外し被害と割り抜き被害とを同時に防止することができて、簡便であってコストも低廉である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を実施例によって、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施例は何れの実施例も全て、耐衝撃材層が金属層から成る例として示している。
【実施例１】
【００３３】
本発明の実施例１は請求項１と請求項２に対応する実施例であって、図１は本発明の実施例１に係るルーバーガラス１１を屋外側から見た場合の斜視図であり、図２はルーバーガラス１１が鎧状に重なる際の状態を示す要部断面図である。ルーバーガラス１１では、合せガラスの構成になっている合せガラス部１５は、ガラス層１２の長辺周辺部に形成されており、該ルーバーガラスが鎧状に接触する際の接触側Ｘ（図２参照）がガラス層１２から成り、反接触側Ｙが金属層１３から成るものであり、ガラス層１２と金属層１３とが接着材層１４を介して向き合う構成になっていて、ガラス層と金属層とが１対１の組合わせになっており、所謂シングル構造の合せガラスから成るものであって、効果の割りにはコストが低廉である。ルーバーガラス１１は、接触側がガラス層であるので鎧状に接触する際にはガラス層同士の接触（図２参照）となる。なお、合せガラス部は短辺側にも延長して部分的に設けることができるものであり、その場合は、板状の金属やゴム等から成るスペーサを貼着することによって代用してもよい。
【００３４】
金属層１３としては、アルミ押出形材ないしはステンレス鋼板や真鍮板の成形品等から成り、幅が５〜２５ｍｍ、厚みが０．５〜３ｍｍ程度の平板状のものが好ましいが、半円状ないしは山形状など他の形状であってもよい。接着材層１４としては、建築業界においてガラスとサッシとのシールに用いられるシーリング材の類、例えはジメチルポリシロキサンを主成分とするオキシム型であって湿気硬化型の１成分形シリコーン系弾性シーリング材等を用いることができるものであり、引張応力として０．５Ｎ／平方ミリメートル前後の大きな接着力を有する。ガラス層１２としては、厚み３〜５ｍｍの無色ないしは色彩の型板ガラスやフロートガラス等を用いることができる。
【００３５】
ルーバーガラス１１では、合せガラス部１５は厚み３〜５ｍｍの板ガラスの長辺全長に形成されていて、ガラス層１２と接着材層１４と金属層１３の合計厚みが概ね６．０〜６．８ｍｍの範囲になるように形成されていて６ｍｍ用支持金具に適合する形状になっており、従来のルーバー窓において互換性１００に用いることができる。また、反接触側Ｙに配置されている金属層１３がガラス層１２の外側から先ずは面格子としての機能を果たすものであり、仮に面格子としての機能が及ばずガラス層１２が割られた場合においても、周辺部が合せガラスの構成になっていて撓むことがなく、ルーバーガラスが支持金具から抜き取られることはないのであって、金属層１３が単独に果たす面格子としての機能と、合せガラス部１５の本体が果たす合せガラスとしての機能との二段構えの機能によって割り抜き被害は強力に防止される。また、合せガラスの構成になっている箇所は一部であってガラス層の大半は非合わせガラスの領域であって厚み３〜５ｍｍの単板ガラスが占めており、従来の厚み６．０〜６．８ｍｍに比べて軽量化されている。また、非合わせガラスの領域からは十分な採光が得られる。また、合せガラス部はルーバー窓の横縞模様を一層強調するものであって美観に優れている。
【実施例２】
【００３６】
本発明の実施例２は請求項１と請求項２と請求項６に対応する実施例であり、図３は本発明の実施例２に係るルーバーガラス２１を屋外側から見た場合の正面図である。実施例２における合せガラス部２５は、実施例１における合せガラス部１５が露出部２２ｂに限定されて形成されている場合であって、支持金具装着部２２ａ、２２ａには形成されていない。ルーバーガラス２１では、合せガラス部２５が露出部２２ｂに限定されて設けられているので、支持金具装着部２２ａ、２２ａでは厚みが増加すことはなくて元の厚みのままであり、厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いて合せガラスに構成したルーバーガラスであっても、６ｍｍ用支持金具を備えるルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。即ち、実施例１のルーバーガラス１１では厚み３〜５ｍｍの板ガラスに合せガラス部１５を形成することによって厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合させているのに対し、実施例２のルーバーガラス２１では合せガラス部２５を露出部２２ｂに限定して形成することによって支持金具装着部２２ａ、２２ａの厚みは増加させないようにして６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いたルーバーガラスを６ｍｍ用支持金具に適合させているのであり、６ｍｍ用支持金具に適合するルーバーガラスとしては限度最高のガラス強度を有する。
【００３７】
請求項１と請求項２及び又は請求項６に係る他の実施例としては、合せガラス部は側面の一部又は全周囲が金属層から成るシングル構造とすることができるものであり、厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いた場合にも６ｍｍ用支持金具に適合するルーバーガラスが得られる。変形例としては、ガラス層と金属層は何れを接触側、反接触側とすることも可能である。また、実施例１における合せガラス部１５の構成は、ルーバー窓以外の窓ガラス、例えば引き違い窓や滑り出し窓等にも適応可能であって、それらの窓における割り破り被害を防止することができる。なお、図面は図１以下の何れの図面も、金属層や接着材層は作図上の都合で実際よりも厚肉に描かれているが、実際は図面から受ける感じよりも薄い存在である。
【実施例３】
【００３８】
本発明の実施例３は請求項１と請求項３に対応する実施例であり、図４は本発明の実施例３に係るルーバーガラス３１の正面図（背面図も同形）であって、図５は図４のＶ−Ｖ線切断部端面図である。ルーバーガラス３１では、合せガラスの構成になっている合せガラス部３５は、ガラス層３２の全周辺部に形成されていて、ルーバーガラス３１は鎧状に接触する際の接触側Ｘ（図５参照）と反接触側Ｙとが共に金属層３３ｘ、３３ｙから成り、側面Ｚが接着材層３４から成るものであり、ガラス層３２は接触側の金属層３３ｘと反接触側の金属層３３ｙと側面の接着材層３４との間に挟まれている。ルーバーガラスは回動する関係で上方と下方では方向が逆になるので、上方では接触側Ｘとなっている金属層３３ｘと下方では反接触側Ｙとなっている金属層３３ｙは上下で連続していて１枚物である。換言すれば、ルーバーガラス３１は、ガラス層３２の表裏両面に１枚物の金属層が夫々に設けられていて、１つのガラス層と２つの金属層との組合わせになっていて、所謂ダブル構造の合せガラスから成る。そして、接触側は共に金属層であって鎧状に接触する際には金属層同士の接触となる。
【００３９】
金属層３３ｘ、３３ｙは２枚の額縁状の枠体であって、アルミ板ないしはステンレス鋼板、真鍮板等の成形品から成る。金属層（枠体）は縁部の幅３３ｃ（図４参照）が５〜３０ｍｍ程度であって中央部が開口しており、厚みが０．５〜２ｍｍ前後のものが好ましい。ガラス層３２としては厚み３〜５ｍｍの無色ないしは色彩の型板ガラスやフロートガラス等が用いられる。ガラス層３２の形状は図４に点線で示す形状であり、金属層の外形寸法から接着材層３４の厚み３４ｄ（図４参照）を差引いた寸法になっている。接着材層３４としては、実施例１の場合と同じのシーリング材が用いられ、ガラス層３２の側面と２つの金属層３３ｘ、３３ｙとによって形成される溝に注入されて成る。
【００４０】
ルーバーガラス３１では、金属層３３ｘ、３３ｙがガラス層３２を両側からサンドイッチ状に挟む構成（図５参照）であって、２枚の金属層３３ｘ、３３ｙとガラス層３２との合計厚みが概ね６．０〜６．８ｍｍの範囲になるように形成されていて６ｍｍ用支持金具に適合する厚みになっており、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。そして、外側に位置する金属層が果たす面格子としての機能と、合せガラス部が果たすそれ本来の機能は共に、実施例１のシングル構造の合せガラスから成るルーバーガラス１１に比べて単純計算で略２倍に強化されており、撓みに対する抵抗力が大きくて支持金具から抜き取られることはなく、割り抜き被害は強力に防止される。また、合せガラスの構成になっている箇所は一部であってガラス層の大半は非合わせガラスの領域であって厚み３〜５ｍｍの単板ガラスが占めており、従来の厚み６．０〜６．８ｍｍに比べて軽量化されている。また、非合わせガラスの領域からは十分な採光が得られる。また、合せガラス部はルーバー窓の横縞模様を一層強調するものであって美観に優れている。
【００４１】
実施例３の変形例としては、何れか片方の金属層に代えて、ガラス層の側面に沿うフランジを周囲に設けたフランジ付金属層を１方の金属層とし、接触側又は反接触側の何れか１つの側と側面との２つの面が金属層から成るダブル構造の合せガラスとすることができる。なお、上記２枚の金属層の何れか片方を省略した場合はシングル構造の合せガラスの範疇となる。
【実施例４】
【００４２】
本発明の実施例４は請求項１と請求項４に対応する実施例であり、図６は本発明の実施例４に係るルーバーガラス４１を屋外側から見た場合の斜視図である。実施例４における合せガラス部４５は、実施例１（図１参照）における合せガラス部１５の側面Ｚに対して金属層が追加されて２次元の壁面として形成されている場合であって、ルーバーガラス４１が鎧状に接触する際の接触側Ｘがガラス層４２から成り、反接触側Ｙと側面Ｚとが金属層４３から成るものであり、１つのガラス層と２つの金属層との組合わせになっていて、所謂ダブル構造の合せガラスから成る。ルーバーガラス４１が鎧状に接触する際には実施例１の場合（図２参照）と同様に、ガラス層同士の接触となる。なお、合せガラス部は短辺側にも延長して部分的に設けることができるものであり、その場合は、板状お金属やゴム等から成るスペーサによって代用することができる。
【００４３】
合せガラス部４５の反接触側Ｙと側面Ｚとを構成する金属層３３は、２次元の断面であってＬ字状を呈しており、アルミ押出形材ないしはステンレス鋼板や真鍮板の成形品等から成り、短辺側は３〜８ｍｍ前後、長辺側は５〜３０ｍｍ前後、厚みは０．５〜２ｍｍ前後が好ましい。なお、Ｌ字のコナー部は直角である必要はなくて２つの面に沿う形状であれば半筒状など他の形状であってもよい。接着材層４４としては実施例１の場合と同じシーリング材を用いることができる。ガラス層４２としては厚み３〜５ｍｍの無色ないしは色彩の型板ガラスやフロートガラスを用いることができる。なお、側面Ｚの金属層とガラス層４２との間に介在させる接着材層は省略しても防犯機能に支障を来たすことはないのであり、接着材層が省略された側面の金属層はガラス層の側面を覆うカバー材（面格子）として機能するものであって合せガラス部を構成するものではないので、その場合はシングル構造の合せガラスの範疇となる。
【００４４】
ルーバーガラス４１は、厚みの点では実施例１のルーバーガラス１１と同じであって、金属層４３と接着材層４４とガラス層４２との合計厚みが６ｍｍ用支持金具に適合する厚みに形成されており、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、ルーバーガラス４１は合せガラス部４５がダブル構造になっているので、金属層４３が果たす面格子としての機能と、合せガラス部４５が果たすそれ本来の機能は共に、実施例１のシングル構造のルーバーガラス１１に比べれば単純計算で略２倍に強化されており、撓むことがなく、支持金具から抜き取られることがないのであって、割り抜き被害は更に強力に防止される。また、合せガラスの構成になっている箇所は一部であってガラス層の大半は非合わせガラスの領域であって厚み３〜５ｍｍの単板ガラスが占めており、従来の厚み６．０〜６．８ｍｍに比べて軽量化されている。また、非合わせガラスの領域からは十分な採光が得られる。また、合せガラス部はルーバー窓の横縞模様を一層強調するものであって美観に優れている。
【実施例５】
【００４５】
本発明の実施例５は請求項１と請求項４と請求項６に対応する実施例であり、図７は本発明の実施例５係るルーバーガラス５１を屋外側から見た場合の正面図である。実施例５における合せガラス部５５は、実施例４（図６参照）における合せガラス部４５が露出部５２ｂに限定して形成されている場合であって、支持金具装着部５２a、５２aには形成されていない。ルーバーガラス５１では、合せガラス部５５が露出部５２ｂに限定して形成されているので、支持金具装着部５２a、５２aでは厚みが増加することはなくて元の厚みのままであり、厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いて合せガラスに構成したルーバーガラスであっても、６ｍｍ用支持金具を備えるルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。即ち、実施例４のルーバーガラス４１では厚み３〜５ｍｍの板ガラスに合せガラス部４５を形成することによって厚みを増加させて６ｍｍ用支持金具に適合させているのに対し、実施例５のルーバーガラス５１では合せガラス部５５を露出部５２ｂに限定して形成することによって支持金具装着部の厚みは増加させないようにして６．０〜６．８ｍｍの板ガラスを用いたルーバーガラスを６ｍｍ用支持金具に適合させているのであり、６ｍｍ用支持金具に適合するルーバーガラスとしては限度最高のガラス強度を有する。
【００４６】
ルーバーガラス５１では、厚み６．０〜６．８ｍｍの板ガラスが用いられていて、ガラス強度が６ｍｍ支持金具用としては限度最高であるのみならず、泥棒等侵入者からの攻撃を直接に受ける露出部５２ｂはダブル構造の合せガラスになっていて、実施例１のシングル構造のルーバーガラス１１に比べれば単純計算で略２倍の面格子機能と合せガラス機能とを有するものであり、撓むことがなくて、支持金具から抜き取られることがないのであって、割り抜き被害は更に強力に防止される。
【実施例６】
【００４７】
本発明の実施例６は請求項１と請求項５に対応する実施例であり、図８は本発明の実施例６に係るルーバーガラス６１の斜視図である。実施例6における合せガラス部6５は、実施例１（図１参照）における合せガラス部１５の接触側Ｘと側面Ｚに対して金属層が追加されて３次元の壁面として形成、ないしは実施例４（図６参照）における合せガラス部４５の接触側Ｘに対して金属層が追加されて３次元の壁面として形成されている場合であって、ルーバーガラス４１が鎧状に接触する際の接触側Ｘと反接触側Ｙと側面Ｚとが共に金属層６３からなり、ガラス層６２は接触側Ｘと反接触側Ｙと側面Ｚの金属層によって囲まれており、１つのガラス層と３つの金属層との組合わせになっていて、所謂トリプル構造の合せガラスから成る。ルーバーガラス６１は接触側Ｘと反接触側Ｙとが金属層から成るので、鎧状に接触する際には金属層同士の接触となる。なお、合せガラス部６５は短辺側にも延長して部分的に設けることができるものであり、その場合は板状の金属やゴム等から成るスペーサによって代用することができる。
【００４８】
ルーバーガラス６１では、金属層６３は３次元の断面であって溝形状を呈しており、アルミ押出形材ないしはステンレス鋼板や真鍮板の成形品等から成り、溝の深さは５〜３０ｍｍ前後、溝幅の外寸は５〜８ｍｍ前後、素材の厚みは０．５〜２ｍｍ前後のものが好ましい。なお、一般に支持金具は接触側の長辺近傍が欠落した構造になっているので、長辺近傍における少々の厚みオーバーは装着に支障ないのであり、上記溝幅の外寸が８ｍｍであっても６ｍｍ用支持金具に装着することができる。接着材層６４としては実施例１の場合と同じシーリング材を用いることができるし、ガラス層６２としては厚み３〜５ｍｍの無色ないしは色彩の型板ガラスやステンドグラスやフロートガラス等を用いることができる。なお、反接触側Ｙと側面Ｚの金属層とガラス層４２との間に介在させる接着材層は省略しても防犯機能に支障を来たすことはないのであり、その金属層はガラス層の周辺部を覆うカバー材（面格子）として機能するものであって合せガラス部を構成するものではないので、その場合はシングル構造の合せガラスの範疇となる。
【００４９】
ルーバーガラス６１は、接触側Ｘの金属層と接着材層とガラス層６２と反接触側Ｙの金属層と接着材層との合計厚みが６ｍｍ用支持金具に適合する厚みに形成されており、従来のルーバー窓において互換性１００％に用いることができる。また、ルーバーガラス６１は合せガラス部６５がトリプル構造になっているので、金属層６３がが果たす面格子としての機能と、合せガラス部６５が果たすそれ本来の機能は共に、実施例１におけるシングル構造のルーバーガラスに比べて単純計算で略３倍に強化されており、撓むことがなく、支持金具から抜き取られることがないのであって、割り抜き被害はより一段と強力に防止される。また、合せガラスの構成になっている箇所は一部であってガラス層の大半は非合わせガラスの領域であって厚み３〜５ｍｍの単板ガラスが占めており、従来の厚み６．０〜６．８ｍｍに比べて軽量化されている。また、非合わせガラスの領域からは十分な採光が得られる。また、合せガラス部はルーバー窓の横縞模様を一層強調するものであって美観に優れている。また、鎧状に接触する金属層の表面は平滑であり、型板ガラスを用いた場合のように型板の凹凸面によって気密性が妨げられることがないし、複数個のガラス片を半田や鉛線（ケイム）によって接続した本格派ステンドグラスを用いた場合にも気密性が妨げられたり面強度が低下することもない。
【００５０】
請求項１と請求項５及び又は請求項６に係る変形例としては、合せガラス部６５は、反接触側の支持金具装着部は切除可能であって、露出部に限定して形成することができるものであり、その場合は切除された金属層の厚み分だけガラス層の厚みを大きくすることができる。
【実施例７】
【００５１】
本発明の実施例７は請求項７に対応する実施例であり、図９は本発明の実施例７に係るルーバーガラス５１Ｒの平面図であってロック機構Ｒが解除されている状態を示しており、図１０は図９においてロック機構Ｒが施錠されている状態を示している。実施例７のルーバーガラス５１Ｒは、図７に示す実施例５のルーバーガラス５１にロック機構Ｒを設けた構成であり、クリップ装着のルーバー窓に専ら用いられるものであって、エンドキャップ装着のルーバー窓は対象としていない。なお、図１０に示すルーバーガラス５１Ｒは屋内側から見た場合の正面図であるのに対し、図７に示すルーバーガラス５１は屋外側から見た場合の正面図になっている。
【００５２】
ロック機構Ｒは、合せガラス部５５の金属層５３の両端部にプレートＲ１が設けられていて、プレートＲ１の一端には舌片Ｒ２（図１０参照）が設けられ、他端に固定用のネジＲ３が設けられており、舌片Ｒ２とネジＲ３との略中間位置がリベットＲ４によって金属層５３に軸支された構成になっている。ルーバーガラス５１Ｒを支持金具Ｋに装着する際には、図９に示すように、プレートＲ１がルーバーガラス５１Ｒに対して略直角の位置であって解除の状態とし、支持金具Ｋはクリップ部の掛止片Ｋ２を矢印Ｋ３の方向に開いた状態とし、従来通りの要領で挿入して装着する。ロック機構Ｒを施錠する際には、プレートＲ１を矢印Ｒ５の方向に回動すると、図１０に示すように、クリップ部Ｋ１（掛止片Ｋ２）が開閉する際の軌道上に舌片Ｒ２が出現して、クリップ部Ｋ１（掛止片Ｋ２）の動きを封ずる位置に至る。しかる後、ネジＲ３を金属層５３に螺入してプレートＲ１が回動しないように固定する。施錠を解除する際は上記の逆工程となる。なお、プレートＲ１は、図示の例では回動させる構成になっているが、スライドさせる等その他の構成であってもよい。
【００５３】
ロック機構Ｒはルーバーガラスに単独に設けられているので、クリップ装着のルーバー窓のようにロック機能を有しないルーバー窓においても、従来のルーバーガラスから本発明のルーバーガラス５１Ｒに取り替えるのみでロック機能が備わる。このロック機構によって抜き外し被害が防止され、合わせガラス部５３によって割り抜き被害が同時に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施例１に係るルーバーガラス１１の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係るルーバーガラス１１が鎧状に重なる際の状態を示す要部断面図である。
【図３】本発明の実施例２に係るルーバーガラス２１の正面図である。
【図４】本発明の実施例３に係るルーバーガラス３１の正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線切断部端面図である。
【図６】本発明の実施例４に係るルーバーガラス４１の斜視図である。
【図７】本発明の実施例５に係るルーバーガラス５１の正面図である。
【図８】本発明の実施例６に係るルーバーガラス６１の斜視図である。
【図９】本発明の実施例７に係るルーバーガラス５１Ｒの部分平面図であってロック機構Ｒが解除の状態を示している。
【図１０】図９を屋内側から見た部分正面図であってロック機構Ｒが施錠の状態を示している。
【図１１】従来のルーバー窓を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｇ、１１、２１、３１、４１、５１、５１Ｒ、６１  ルーバーガラス
１２、２２、３２、４２、５２、６２  ガラス層
１３、２３、３３ｘ、３３ｙ、４３、５３、６３  金属層（層耐衝撃材層）
１４、２４、３４、４４、５４、６４  接着材層
１５、２５、３５、４５、５５、６５  合せガラス部
Ｘ  接触側
Ｙ  非接触側
Ｚ  側面
２２ａ、５２ａ  支持金具装着部
２２ｂ、５２ｂ  露出部
３３ｃ  縁部の幅
３４ｄ  接着材層の厚み
Ｋ  支持金具
Ｋ１  クリップ部
Ｋ２  掛止片
Ｒ  ロック機構
Ｒ１  プレート
Ｒ２  舌片
Ｒ３  ネジ
Ｒ４  リベット
Ｆ  連動フレーム
Ｈ  本体部
Ｐ  オペレータ
【図１】
2005120812.tif 000003
【図２】
2005120812.tif 000004
【図３】
2005120812.tif 000005
【図４】
2005120812.tif 000006
【図５】
2005120812.tif 000007
【図６】
2005120812.tif 000008
【図７】
2005120812.tif 000009
【図８】
2005120812.tif 000010
【図９】
2005120812.tif 000011
【図１０】
2005120812.tif 000012
【図１１】
2005120812.tif 000013