(57)【要約】【課題】  圧縮機や凝縮器、冷却箱等が一体化された冷却ユニットを断熱箱体の底壁に適切な冷気循環を行えるように支障なく取り付けることができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】  冷却箱内に構成された冷却室内に収納された冷却器及び送風機と、圧縮機と、凝縮器等が設けられ一体化された冷却ユニットと、機械室の天井となる断熱箱体の底壁に形成され、貯蔵室内と機械室内とを連通する冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷却ユニットの両側上部に設けられた一対の吊下レールと、冷気吐出口及び冷気吸込口の両側に位置する断熱箱体の底壁に設けられた一対の支持レールとを備え、吊下レールが支持レール上に支持された状態で、冷却室の吐出側及び吸込側は冷気吐出口及び冷気吸込口下側に対応すると共に、その状態で冷却ユニットを底壁方向に押し上げる押上機構を設けた。【選択図】図２
2005226910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方に機械室を構成して成る冷却貯蔵庫において、
冷却箱内に構成された冷却室内に収納された冷却器及び送風機と、圧縮機と、凝縮器等が設けられて一体化された冷却ユニットと、
前記機械室の天井となる前記断熱箱体の底壁に形成され、前記貯蔵室内と機械室内とを連通する冷気吐出口及び冷気吸込口と、
前記冷却ユニットの両側上部にそれぞれ設けられた一対の吊下レールと、
前記冷気吐出口及び冷気吸込口の両側に位置する前記断熱箱体の底壁に設けられた一対の支持レールとを備え、
前記吊下レールが前記支持レール上に支持された状態で、前記冷却室の吐出側及び吸込側は前記冷気吐出口及び冷気吸込口下側にそれぞれ対応すると共に、その状態で前記冷却ユニットを前記底壁方向に押し上げる押上機構を設けたことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前部が後方に低く傾斜した傾斜壁とされていることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前後両壁が内側に低く傾斜した傾斜壁とされていることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記押上機構は前記支持レールに設けられ、前記吊下レールに当接すると共に、連動して当該吊下レールの長手方向の両端部を押し上げることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記押上機構は、上端部の回動軸にて前記支持レールに回動自在に取り付けられた所定長さ寸法を有する押上アームを備え、該押上アームは、前記回動軸からの半径が変化すると共に、前記吊下レールに当接するカム面を有し、回動されて前記回動軸からの半径が大きくなる部分の前記カム面が前記吊下レールに当接することで前記吊下レールを押し上げることを特徴とする請求項４の冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記押上アームは前記支持レールの長手方向の両端部にそれぞれ取り付けられると共に、連動用のリンクアームにて連結されていることを特徴とする請求項５の冷却貯蔵庫。
【請求項７】
前記機械室の底部にはガイド部材が設けられ、前記冷却ユニットの底部が当該ガイド部材に乗り上げた状態で、前記吊下レールは前記支持レール上側に位置することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６の冷却貯蔵庫。
【請求項８】
前記支持レールの長手方向の両端部には、前記冷却ユニットが押し上げられた状態で前記吊下レールの長手方向への移動を阻止するストッパを設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７の冷却貯蔵庫。
【請求項９】
前記冷気吸込口の貯蔵室側には、前記冷気吐出口からの冷気の短絡を防止するための吸込口カバーが取り付けられていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８の冷却貯蔵庫。
【請求項１０】
前記断熱箱体の底壁には前記冷気吐出口及び冷気吸込口を複数形成し、各冷気吐出口及び冷気吸込口にそれぞれ対応する前記冷却ユニットを複数取り付けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機や冷却器が一体に構成された冷却ユニットが内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の下方に組み込まれた冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より低温ショーケースとして使用されるこの種冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方に機械室を構成し、断熱箱体の底壁には、機械室内と連通する冷気吐出口及び冷気吸込口が形成される。機械室内には、上面に開口を有する冷却箱が断熱箱体の底壁に当接して設けられると共に、この冷却箱内には冷却ユニットを構成する冷却器と冷却器用送風機が配設される。そして、冷気吸込口及び冷気吐出口を介して貯蔵室内と冷却箱は連通される。また、機械室の冷却箱の下側には、底面に移動用のキャスターを備えた取付台上に前記冷却器と共に冷却ユニットを構成する圧縮機や凝縮器、凝縮器用送風機などが設置され、周知の冷媒回路を構成する。
【０００３】
また、冷却箱は、取付台上部に設けられ、断熱箱体の底壁とは着脱自在とされている。冷却箱と冷却器、冷却器用送風機、及び、圧縮機や凝縮器などはキャスターを利用して取付台ごと機械室内に納出自在とされ、冷却ユニットは断熱箱体から分離可能とされている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１０５０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した如き従来の構成では、冷却箱の上面開口と冷気吐出口及び冷気吸込口との間に生じる隙間から冷気の漏洩が生じるため、取付台を機械室内に収納した後、冷却器及び冷却器用送風機が配設された冷却箱を持ち上げ断熱箱体の底壁に固定具などにより固定しなければならなかった。そのため、冷却ユニットの取付作業性が煩雑となる問題がある。また、このとき冷却箱は、断熱箱体の底壁に形成された冷気吸込口及び冷気吐出口に対応する位置に固定しなければならず、位置決めが困難となり更なる作業性の悪化を招く問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方に機械室を構成して成るものであって、冷却箱内に構成された冷却室内に収納された冷却器及び送風機と、圧縮機と、凝縮器等が設けられて一体化された冷却ユニットと、機械室の天井となる断熱箱体の底壁に形成され、貯蔵室内と機械室内とを連通する冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷却ユニットの両側上部にそれぞれ設けられた一対の吊下レールと、冷気吐出口及び冷気吸込口の両側に位置する断熱箱体の底壁に設けられた一対の支持レールとを備え、吊下レールが支持レール上に支持された状態で、冷却室の吐出側及び吸込側は冷気吐出口及び冷気吸込口下側にそれぞれ対応すると共に、その状態で冷却ユニットを底壁方向に押し上げる押上機構を設けたものである。
【０００６】
請求項２の冷却貯蔵庫は、上記発明において、断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前部が後方に低く傾斜した傾斜壁とされているものである。
【０００７】
請求項３の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明において、断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前後両壁が内側に低く傾斜した傾斜壁とされているものである。
【０００８】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において、押上機構は支持レールに設けられ、吊下レールに当接すると共に、連動して当該吊下レールの長手方向の両端部を押し上げるものである。
【０００９】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において、押上機構は、上端部の回動軸にて支持レールに回動自在に取り付けられた所定長さ寸法を有する押上アームを備え、該押上アームは、回動軸からの半径が変化すると共に、吊下レールに当接するカム面を有し、回動されて回動軸からの半径が大きくなる部分のカム面が吊下レールに当接することで吊下レールを押し上げるものである。
【００１０】
請求項６の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において、押上アームは支持レールの長手方向の両端部にそれぞれ取り付けられると共に、連動用のリンクアームにて連結されているものである。
【００１１】
請求項７の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において、機械室の底部にはガイド部材が設けられ、冷却ユニットの底部が当該ガイド部材に乗り上げた状態で、吊下レールは支持レール上側に位置するものである。
【００１２】
請求項８の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において、支持レールの長手方向の両端部には、冷却ユニットが押し上げられた状態で吊下レールの長手方向への移動を阻止するストッパを設けたものである。
【００１３】
請求項９の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において、冷気吸込口の貯蔵室側には、冷気吐出口からの冷気の短絡を防止するための吸込口カバーが取り付けられているものである。
【００１４】
請求項１０の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において、断熱箱体の底壁には冷気吐出口及び冷気吸込口を複数形成し、各冷気吐出口及び冷気吸込口にそれぞれ対応する冷却ユニットを複数取り付けたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷却貯蔵庫では、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方に機械室を構成して成るものにおいて、冷却箱内に構成された冷却室内に収納された冷却器及び送風機と、圧縮機と、凝縮器等が設けられて一体化された冷却ユニットと、機械室の天井となる断熱箱体の底壁に形成され、貯蔵室内と機械室内とを連通する冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷却ユニットの両側上部にそれぞれ設けられた一対の吊下レールと、冷気吐出口及び冷気吸込口の両側に位置する断熱箱体の底壁に設けられた一対の支持レールとを備え、吊下レールが支持レール上に支持された状態で、冷却室の吐出側及び吸込側は冷気吐出口及び冷気吸込口下側にそれぞれ対応すると共に、その状態で冷却ユニットを底壁方向に押し上げる押上機構を設けたので、この押上機構により、冷却ユニットを断熱箱体側に押し上げ、冷却箱を断熱箱体の底壁側に押し付けることができる。
【００１６】
これにより、圧縮機や凝縮器、冷却箱等が一体化された冷却ユニットを断熱箱体の底壁に支障無く取り付け、冷却器と熱交換した冷気を送風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から冷却室内に吸い込む冷気循環を構成して、貯蔵室内を冷却することができるようになる。特に、冷却ユニットの両側上部に一対の吊下レールを設け、この吊下レールを断熱箱体の底壁の支持レール上に支持させる構成であるので、吊下レールの端部を支持レール上に載せて滑らせることができるので、冷却ユニットの取付作業も容易となる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、上記発明において、断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前部が後方に低く傾斜した傾斜壁とされているので、当該傾斜壁によって、断熱箱体内の前側の冷気を効果的に冷却室内に誘導することができるようになる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明において、断熱箱体の底壁の冷気吸込口は、前後両壁が内側に低く傾斜した傾斜壁とされているので、冷却箱に形成される冷気吸込口を小さくすることができ、これにより、冷却ユニット自体を小型化することができるようになる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、上記に加えて押上機構は前記支持レールに設けられ、吊下レールに当接すると共に、連動して当該吊下レールの長手方向の両端部を押し上げるようにしたので、吊下レールを支持レール上に支持させ、冷却室の吐出側及び吸込側を冷気吐出口及び冷気吸込口下側にそれぞれ対応させた状態で冷却ユニットの両側の両端部を同時に押し上げることができるようになり、押上作業を円滑に行えるようになると共に、冷却箱と断熱箱体との間のシール性も良好となる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、上記に加えて押上機構は、上端部の回動軸にて支持レールに回動自在に取り付けられた所定長さ寸法を有する押上アームを備え、この押上アームは、回動軸からの半径が変化すると共に、吊下レールに当接するカム面を有し、回動されて回動軸からの半径が大きくなる部分のカム面が吊下レールに当接することで吊下レールを押し上げるようにしたので、押上アームのカム面の回転とテコの原理を利用して重量の嵩張る冷却ユニットを容易に押し上げることができるようになる。
【００２１】
請求項６の発明によれば、上記に加えて押上アームは支持レールの長手方向の両端部にそれぞれ取り付けられると共に、連動用のリンクアームにて連結されているので、支持レールの長手方向の両端部に位置する押上アームをリンクアームにて連動させ、円滑に冷却ユニットの両側の両端部を同時に押し上げることができるようになる。
【００２２】
請求項７の発明によれば、上記各発明に加えて機械室の底部にはガイド部材が設けられ、冷却ユニットの底部が当該ガイド部材に乗り上げた状態で、吊下レールは支持レール上側に位置するようにしたので、冷却ユニットの位置決めと吊下レールを支持レールに支持させる作業が同時に行えるようになり、冷却ユニットの取付作業がより一層容易となる。
【００２３】
請求項８の発明によれば、上記各発明に加えて支持レールの長手方向の両端部には、冷却ユニットが押し上げられた状態で吊下レールの長手方向への移動を阻止するストッパを設けたので、冷却ユニットの正確な位置決めを行い、且つ、取付後の前後のズレも防止することができるようになる。
【００２４】
請求項９の発明によれば、上記各発明に加えて冷気吸込口の貯蔵室側には、冷気吐出口からの冷気の短絡を防止するための吸込口カバーを取り付けたので、冷気吐出口からの冷気の短絡を抑制して貯蔵室全体を良好に冷却することができるようになる。
【００２５】
請求項１０の発明によれば、上記各発明に加えて断熱箱体の底壁には冷気吐出口及び冷気吸込口を複数形成し、各冷気吐出口及び冷気吸込口にそれぞれ対応する冷却ユニットを複数取り付けたので、貯蔵室の容積に応じて冷却ユニットを複数台取り付けることが可能となると共に、貯蔵室内を区画して異なる冷却ユニットにより異なる温度に冷却することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、圧縮機や凝縮器、冷却箱等が一体化された冷却ユニットを断熱箱体の底壁に支障なく取り付け、冷却器と熱交換した冷気を送風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から冷却室内に吸い込む冷気循環を構成して、貯蔵室内を冷却することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫１の正面図、図２は同じく冷却貯蔵庫１の下部透視正面図、図３は同じく冷却貯蔵庫１の縦断側面図、図４は冷却ユニットＲの斜視図、図５は冷却ユニットＲを前方に引き出した状態の冷却貯蔵庫１の縦断側面図である。
【００２７】
実施例の冷却貯蔵庫１は、前面に開口する矩形状の断熱箱体２により本体が構成されている。この断熱箱体２は、前面に開口を有した鋼板製の外箱３と、前面に開口を有する内箱４と、これら内外両箱３、４間に発泡充填された断熱材５とから構成されている。そして、断熱箱体２内には、前面に開口する貯蔵室６が形成され、当該貯蔵室６の前面開口は、内部を透視可能なガラス扉７、７により開閉自在に閉塞されている。これらガラス扉７、７は左右に摺動自在とされた引き戸式とされている。また、貯蔵室６には棚受け９に食品等を載置するための複数段の棚１１・・が架設されている。
【００２８】
断熱箱体２の底面には、所定の高さを有する台脚アングル１２が取り付けられており、当該台脚アングル１２の両側面は、断熱箱体２の両側面と共に化粧パネル１３にて被覆されている。これにより、断熱箱体２の下方に機械室２１が形成される。尚、この機械室２１底部を構成する台脚アングル１２の前下辺には、詳細は後述するガイド部材６２、６２が取り付けられている。また、断熱箱体２の底壁２Ａには、断熱材５を貫通するかたちで冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５が前後にそれぞれ形成されている。この冷気吸込口１４は、図３に示すように前縁部及び後縁部が内側に向かって低く傾斜して形成される傾斜壁１４Ａとされている。
【００２９】
機械室２１の天井となる断熱箱体２の底壁２Ａ下面には、上面に開口を有する冷却箱２２が当接して設けられる。この冷却箱２２内部には、冷却室２３が形成され冷却装置を構成する冷却器２４が配設され、この前側には冷却器用送風機２５が配設される。尚、この冷却箱２２の上面開口には、図４に示す如き仕切板２６により冷却箱２２側の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８が形成されている。これら冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８は、それぞれ断熱箱体２の底壁２Ａに形成された前記冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５に対応する。また、この冷却箱２２開口縁には、断熱箱体２の底壁２Ａ下面と密着して当接するためのシール材２９が取り付けられている。尚、冷却箱２２の上面を断熱箱体２の底壁２Ａ下面に密着して固定する機構についての詳細は後述する。
【００３０】
他方、断熱箱体２の背壁２Ｂの内方には、底壁２Ａに形成された冷気吐出口１５と貯蔵室６の上部とを連通するダクト３０を構成する仕切板３１が取り付けられている。この仕切板３１には、冷却器用送風機２５から吐出された冷気を供給するための図示しない複数の開口が形成されている。これにより、貯蔵室６内に冷気の供給が効果的に行われる。尚、この仕切板３１には、前記棚受け９と共に棚１１の係止する係止部が形成されていてもよいものとする。
【００３１】
また、本実施例において、断熱箱体２の底壁２Ａ上には、冷気吸込口１４が形成された位置に対応して図６に示す如き吸込口カバー４０が取り付けられる。この吸込口カバー４０は、下方に開放した矩形状の鋼板製の部材であり、後端面、上面後部、両側面後部を除く前面、上面、両側面に渡って複数の吸込孔４１が形成されている。これにより、吸込口カバー４０の後部からの冷気の吸込を抑制することができる。そのため、冷気吸込口１４の後方に形成された冷気吐出口１５から吐出された冷気が直接冷気吸込口１４から吸い込まれる冷気の短絡を抑制することが可能となり、貯蔵室６全体を良好に冷却することができるようになる。また、この吸込口カバー４０により、貯蔵室６内に載置される商品などが冷気吸込口１４内に落下する不都合を抑制することができるようになる。
【００３２】
一方、前記機械室２１内には、冷却ユニットＲの底部を構成する取付台３２が収納されると共に、この取付台３２には前記冷却器２４と共に冷却装置を構成する圧縮機３３（図４のみ図示する。）、凝縮器３４及び凝縮器用送風機３５と、図示しないコントロールボックスなどが設けられている。また、機械室２１の前面には開閉可能なパネル３６が取り付けられ、機械室２１を隠蔽する。尚、このパネル３６には、凝縮器３４の前方に対応して複数の通気孔３７が形成されている。
【００３３】
ここで、冷却箱２２内の冷却器２４は取付台３２上の圧縮機３３や凝縮器３４などと冷媒配管にて接続され、周知の冷媒回路を構成している。また、冷却箱２２は当該冷却箱２２の下面四隅に対応する位置にそれぞれ設けられた冷却箱支持具３８・・により着脱自在に保持される。これにより、冷却箱２２と冷却器２４、冷却器用送風機２５、及び、圧縮機３３や凝縮器３４などから構成される冷却ユニットＲは、取付台３２ごと機械室２１内に納出可能とされ、断熱箱体２から分離可能とされている。
【００３４】
次に、図７乃至図１４を参照して、上述した如き冷却箱２２の断熱箱体２底壁２Ａ下面への密着固定機構について説明する。図７は冷却貯蔵庫１下部の部分拡大斜視図、図８は図７の底壁２Ａを透視した図、図９は密着固定機構構成部品の斜視図、図１０は図９を異なる方向から見た斜視図、図１１は押上機構５５を下げた状態の部分拡大側面図、図１２は押上機構５５を押し上げた状態の部分拡大側面図、図１３は図１１の縦断正面図、図１４は図１２の縦断正面図を示している。
【００３５】
冷却箱２２の底壁２Ａ下面への密着固定機構は、一対の吊下レール４５、４５と、一対の支持レール５１、５１と、押上機構５５とから構成される。吊下レール４５、４５は、冷却ユニットＲの両側上部、即ち、冷却箱２２の両側上部に固定されるレール部材であり、図９に示す如く下方に開放した断面略コ字状を呈している。冷却箱２２側に位置する吊下レール４５の側面４５Ａには、複数のネジ孔４５Ｂが形成されており、当該吊下レール４５は、ネジ部材４６（図１３、図１４のみ図示する。）により冷却箱２２に固定される。
【００３６】
支持レール５１、５１は、冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５の両側に位置する断熱箱体２の底壁２Ａ下面に固定されるレール部材であり、図９に示す如く上方に開放した断面略コ字状を呈している。更に、冷却箱２２とは反対側に位置する支持レール５１の側面５１Ａ上端は、冷却箱２２側に位置する側面５１Ｂ上端よりも所定寸法分だけ高く形成されていると共に、外方に向けて略直角に折曲された取付面５１Ｃが形成されている。取付面５１Ｃには、複数のネジ孔５１Ｄが形成されており、支持レール５１は、ネジ部材５２（図１３、図１４のみ図示する。）により断熱箱体２の底壁２Ａ下面に固定される。このとき、支持レール５１、５１は、上記吊下レール４５、４５が支持された状態で、冷却室２３の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８はそれぞれ貯蔵室６の冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５の下側に対応する位置に取り付けられているものとする。
【００３７】
また、冷却箱２２側に位置する側面５１Ｂには、押上機構５５を取り付けるための複数、本実施例では前後端部に２つのネジ孔５１Ｅが形成されている。更に、この支持レール５１の前端及び後端には、それぞれ側面５１Ａから側面５１Ｂ側に向けてストッパ５３、５４が形成されている。
【００３８】
本実施例において押上機構５５は、各支持レール５１の前後両端に２つずつ取り付けられる押上アーム５６、５６と、前後に取り付けられる押上アーム５６、５６を連動して回動させるためのリンクアーム５７とから構成される。押上アーム５６は、所定の長さ寸法を有するアーム部材であり、上端部に回動軸５８を挿入可能とする軸孔５６Ａが形成されている。この軸孔５６Ａは、支持レール５１に形成されるネジ孔５１Ｅと回動軸５８により回動自在に共締めされる。
【００３９】
また、押上アーム５６の上端部は、回動軸５８を中心に回動自在とされるカム面５６Ｂが形成されており、このカム面５６Ｂは、吊下レール４５を支持レール５１上に支持した状態で、吊下レール４５の上壁に当接する。また、このカム面５６Ｂは、当該押上アーム５６が回動軸５８を中心に前方に回動されるに従い、回動軸５８からの半径が大きくなるように形成されている。そのため、図１１及び図１３に示すように押上アーム５６を垂直状態とし吊下レール４５を支持レール５１上に支持した後、押上アーム５６を回動軸５８を中心に前方に回動させ水平状態とすることにより、図１２及び図１４に示すようにカム面５６Ｂ上に当接する吊下レール４５は、カム面５６Ｂの半径増加分だけ上方へ押し上げられる。
【００４０】
尚、カム面５６Ｂを構成する押上アーム５６の上端及び前面は、水平面が形成されており、押上アーム５６を略垂直状態及び略水平状態とした際に、安定して吊下レール４５を保持可能とされている。即ち、押上アーム５６を略水平状態とした際に、吊下レール４５を支持レール５１から離間し、押上アーム５６のカム面５６Ｂのみで保持することとなるが、吊下レール４５を押し上げた状態で安定して保持することが可能となる。
【００４１】
また、この押上アーム５６の後端には、図１０に示すように例えば吊下レール４５側に略垂直に折曲された後、更に後方に略垂直に折曲されたリンクアーム取付部５６Ｃが形成されている。リンクアーム取付部５６Ｃには、ネジ孔５６Ｄが形成されており、ネジ部材６０、６０により前後の押上アーム５６、５６のリンクアーム取付部材５６Ｃ、５６Ｃに渡ってリンクアーム５７が固定される。
【００４２】
これにより、前後の押上アーム５６、５６は、リンクアーム５７にて連結されることから、前方の押上アーム５６を操作することで、後方の押上アーム５６を連動させて円滑に操作することが可能となる。
【００４３】
次に、図１５乃至図１８を参照して、機械室２１底部に設けられるガイド部材６２について説明する。図１５は左右ガイド部材６２の斜視図、図１６はガイド部材６２の断面図、図１７はガイド部材６２の平面図、図１８はガイド部材６２の側面図を示している。ガイド部材６２は、機械室２１の底部を構成する台脚アングル１２の前下辺であって、冷却ユニットＲの取付台３２の両側端に対応する位置にそれぞれ設けられるものであり、ガイド部材６２は、鋼板製の板状部材により構成されている。このガイド部材６２は、機械室２１の底部を構成する台脚アングル１２の前下辺に固定される取付面６２Ａと、該取付面６２Ａの側端を略垂直に折曲することにより形成された傾斜面６２Ｂと、該傾斜面６２Ｂの側端を略直角に折曲することにより形成された支持面６２Ｃと、該支持面６２Ｃの側端を略垂直に折曲することにより形成されたガイド面６２Ｄとから構成される。
【００４４】
取付面６２Ａには、台脚アングル１２にネジ止めにより固定するためのネジ孔６２Ｅが前後に形成されている。傾斜面６２Ｂの上端は、前方から後方に渡って高く傾斜して形成されており、これに伴って支持面６２Ｃは、前方から後方に渡って高く傾斜して形成される。尚、この支持面６２Ｃの斜度は、前端に載置される冷却ユニットＲを支持面６２Ｃに沿って押し上げた際に、冷却ユニットＲに取り付けられた吊下レール４５の後端が、断熱箱体２に固定される支持レール５１の前端に合致する高さとなるように形成されているものとする。
【００４５】
以上の構成により、図１９乃至図２２を参照して冷却ユニットＲの機械室２１内への収納及び冷却箱２２固定動作について説明する。先ず、図１９に示す如く冷却ユニットＲの取付台３２の両後端を台脚アングル１２に固定された各ガイド部材３２上に載置する。尚、このとき取付台３２の一部を少許の高さのみを持ち上げるだけで冷却ユニットＲをガイド部材３２上に載置するたことができるため、組立作業の負担を軽減することが可能となる。
【００４６】
その後、冷却ユニットＲをガイド部材３２の支持面６２Ｃに沿って乗り上げることにより、冷却ユニットＲを機械室２１内に収容することができる。このとき、支持面６２Ｃは、前方から後方に渡って高く傾斜して形成されていることから、冷却ユニットＲに取り付けられた吊下レール４５の後端を円滑に断熱箱体２に固定された支持レール５１の前部の上側に位置させることができる。これにより、ガイド部材３２に沿って冷却ユニットＲを後方に摺動させるのみで、冷却ユニットＲの位置決めと吊下レール４５を支持レール５１に支持させる作業を同時に行えるようになり、冷却ユニットＲの取付作業を容易とすることができる。
【００４７】
冷却ユニットＲは、冷却ユニットＲ側の吊下レール４５の後端が断熱箱体２側の支持レール５１の後端に形成されたストッパ５４に当接するまで、後方に摺動させる（図２１参照。）。これにより、冷却ユニットＲの冷却箱２２に形成された冷気吸込口２７、冷気吐出口２８を断熱箱体２の底壁２Ａに形成された冷気吸込口１４、冷気吐出口１５の下側に対応するように正確な位置決めを行うことができる。取付作業の簡素化及び冷却箱２２の固定後の前後のズレによる冷気の漏洩を抑制することができるようになる。
【００４８】
そして、冷却箱２２の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８が断熱箱体２の底壁２Ａの冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５の下側にある状態で、前述した如き押上機構５５を構成する左右の押上アーム５６を前方に略直角に回動させる。このとき、左右の押上アーム５６、５６は、それぞれ後方に設けられる押上アーム５６、５６とリンクアーム５７によって連結されていることから、左右の押上アーム５６、５６を同時に操作することで、４カ所の押上アーム５６・・を回動させることが可能となる。
【００４９】
これにより、支持レール５１に支持された吊下レール４５は、上述した如く押上アーム５６のカム面５６Ｂの回動軸５８からの半径変動分だけ上方へ押し上げられる（図２２参照。）。これにより、吊下レール４５が取り付けられる冷却箱２２も、上方へ押し上げられ、冷却箱２２の上面開口を断熱箱体２の底壁２Ａ下面に当接させることができる。このとき、冷却箱２２の開口縁には、上述した如くシール材２９が取り付けられていることから、シール材２９の伸縮により冷却箱２２の上面開口を底壁２Ａに密着して押しつけることができる。
【００５０】
そのため、圧縮機３３や凝縮器３４、冷却箱２２などが一体化された冷却ユニットＲを断熱箱体２の底壁２Ａに支障なく取り付け、冷却器２４と熱交換した冷気を冷却器用送風機２５により冷気吐出口１５から貯蔵室６内に吐出し、冷気吸込口１４から冷却室２３内に吸い込む冷気循環を構成して、貯蔵室６内を冷却することができるようになる。特に、冷却ユニットＲの両側上部に取り付けられた吊下レール４５の端部を断熱箱体２の底壁２Ａに取り付けられた支持レール５１上に載せて滑らせることができるので、冷却ユニットＲの取付作業も容易となる。
【００５１】
また、本実施例では、断熱箱体２の底壁２Ａに形成される冷気吸込口１４は、前後縁部が内側に低く傾斜した傾斜壁１４Ａとされているため、貯蔵室６前側の冷気を効果的に冷却室２３内に誘導することができる。更に、貯蔵室６側に対し、冷却室２３側の冷気吸込口１４を小さくすることができることから、当該冷気吸込口１４と連通する冷却箱２２側の冷気吸込口２７をも小さくすることができ、冷却ユニットＲ全体を小型化することができるようになる。
【００５２】
更に、押上機構５５を構成する押上アーム５６は、リンクアーム５７により連動して吊下レール４５の長手方向の両端部を押し上げるように構成されていることから、吊下レール４５を支持レール５１上に支持させ、冷却室２３の冷気吐出口２８及び冷気吸込口２７を断熱箱体２の冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５の下側に対応させた状態で冷却ユニットＲの両側の両端部を同時に押し上げることができるようになり、押上作業を円滑に行えるようになると共に、冷却箱２２と断熱箱体２との間のシール性も良好となる。
【００５３】
特に、本実施例では、押上機構５５は、押上アーム５６の回動軸５８からの半径が変化すると共に、吊下レール４５に当接するカム面５６Ｂを有し、回動されて回動軸５８からの半径が大きくなる部分のカム面５６Ｂが吊下レール４５に当接することで吊下レール４５を押し上げる機構としたため、押上アーム５６のカム面５６Ｂの回転とテコの原理を利用して重量の嵩張る冷却ユニットＲを容易に押し上げることができるようになる。
【００５４】
また、本実施例では、押上アーム５６により冷却箱２２が上方に押し上げられた状態で、吊下レール４５の前端は、支持レール５１の前端に形成されたストッパ５３により前後の移動を規制されていることから、より一層安定した取り付けを行うことができる。
【００５５】
尚、本実施例では、上述した如く断熱箱体２の底壁２Ａに一対の冷気吸込口１４、冷気吐出口１５が形成され、これらに対応する冷却ユニットＲを取り付ける冷却貯蔵庫１について詳述したが、これ以外にも図２３に示す如き冷却貯蔵庫１００のように断熱箱体２内の貯蔵室１０６、１０６を仕切壁１０１によって２室に区画し、それぞれの貯蔵室１０６、１０６に対応する冷却ユニットＲを二台設けた場合にも適用することができる。即ち、各貯蔵室１０６、１０６に対応する冷気吸込口１１４、１１４及び冷気吐出口１１５、１１５を断熱箱体２の底壁２Ａに形成し、これら冷気吸込口及び冷気吐出口に対応する冷却ユニットＲ、Ｒを上述した如き実施例と同様に取り付けるものである。尚、係る場合には、断熱箱体２内を二室に区画し、冷却ユニットＲを二台設けた例を示しているが、これに限らない。
【００５６】
これにより、貯蔵室の容積に応じて冷却ユニットＲの台数を取り付けることが可能となると共に、貯蔵室内を区画して異なる冷却ユニットＲにより異なる温度に冷却することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】冷却貯蔵庫の下部透視正面図である。
【図３】冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】冷却ユニットの斜視図である。
【図５】冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図６】吸込口カバーの斜視図である。
【図７】冷却貯蔵庫下部の部分拡大斜視図である。
【図８】図７の底壁の透視図である。
【図９】密着固定機構構成部品の斜視図である。
【図１０】図９を行う方向から見た斜視図である。
【図１１】押上機構を下げた状態の部分拡大側面図である。
【図１２】押上機構を押し上げた状態の部分拡大側面図である。
【図１３】図１１の縦断正面図である。
【図１４】図１２の縦断正面図である。
【図１５】左右ガイド部材の斜視図である。
【図１６】ガイド部材の断面図である。
【図１７】ガイド部材の平面図である。
【図１８】ガイド部材の側面図である。
【図１９】冷却ユニット収納時の側面図である。
【図２０】冷却ユニット収納時の正面図である。
【図２１】押上機構を下げた状態の冷却貯蔵庫下部の透視斜視図である。
【図２２】押上機構を上げた状態の冷却貯蔵庫下部の透視斜視図である。
【図２３】他の実施例の冷却貯蔵庫の下部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ｒ    冷却ユニット
１、１００    冷却貯蔵庫
２    断熱箱体
２Ａ  底壁
６、１０６  貯蔵室
１２  台脚アングル
１４、１１４  冷気吸込口
１４Ａ  傾斜壁
１５、１１５  冷気吐出口
２１  機械室
２２  冷却箱
２３  冷却室
２４  冷却器
２５  冷却器用送風機
２７  冷気吸込口（冷却箱側）
２８  冷気吐出口（冷却箱側）
２９  シール材
３２  取付台
３３  圧縮機
３４  凝縮器
３５  凝縮器用送風機
４０  吸込口カバー
４１  吸込孔
４５  吊下レール
４５Ａ  側面
４５Ｂ  ネジ孔
４６、５２、６０  ネジ部材
５１  支持レール
５１Ａ、５１Ｂ  側面
５１Ｃ  取付面
５１Ｄ  ネジ孔
５３、５４  ストッパ
５５  押上機構
５６  押上アーム
５６Ａ  軸孔
５６Ｂ  カム面
５６Ｃ  リンクアーム取付部
５６Ｄ  ネジ孔
５７  リンクアーム
５８  回動軸
６２  ガイド部材
６２Ａ  取付面
６２Ｂ  傾斜面
６２Ｃ  支持面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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