(57)【要約】【課題】コールドスポットが現れるのを防止することができるとともに、熱源パイプが損傷するのを防止すること。【解決手段】隣接して配置される複数のベースパネル１２ａ，１２ｂの表面に、可撓性を有する温水パイプ１４が嵌め込まれる配管溝１３を形成する。配管溝１３を、隣接するベースパネル１２ａ，１２ｂ同士の境界に位置する折畳みラインＬ１を渡るように形成する。このような床暖房パネル１１において、配管溝１３の折畳みラインＬ１を渡る箇所に、前記折畳みラインＬ１から離れてパイプ拘束部Ｅ１，Ｅ２を形成するとともに、両パイプ拘束部Ｅ１，Ｅ２間に、温水パイプ１４の変形を許容する開放部１３ａを形成する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接して配置される複数のベースパネルの表面に、可撓性を有する熱源パイプが嵌め込まれる配管溝を形成し、この配管溝を、隣接するベースパネル同士の境界に位置する折畳みラインを渡るように形成した床暖房パネルにおいて、
前記配管溝の折畳みラインを渡る箇所に、折畳みラインに対して斜交する斜交部を形成し、この斜交部に、前記折畳みラインから離れてその両側に位置するパイプ拘束部を形成するとともに、両パイプ拘束部間に熱源パイプの変形を許容する開放部を形成したことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記開放部は、底壁が形成されるようにベースパネルの表面を凹設したことを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記開放部は隣接するベースパネル間に亘ることを特徴とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記斜交部は、２条に形成されかつ平行に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の床暖房パネル。
【請求項５】
前記開放部は、両斜交部の外側に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の床暖房パネル。
【請求項６】
前記開放部はその底壁が抜けるように形成されていることを特徴とする請求項１，３，４又は５のうちいずれかに記載の床暖房パネル。
【請求項７】
前記配管溝における開放部の一側には、その底壁に向かうほど同開放部の幅寸法が小さくなる傾斜面が形成されている請求項１，３〜６のうちいずれかに記載の床暖房パネル。
【請求項８】
前記ベースパネルの表面には配管溝を塞ぐ金属製の放熱シートが貼着されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床暖房パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、居住性を向上する目的で住宅に敷設される床暖房パネルは、温水を通すための温水パイプが嵌め込まれる複数のベースパネルを連結して構成し、それらベースパネルの表面には金属製の放熱シートが貼着されている。そして、隣接するベースパネル間を折畳みラインとして折り畳むことができるようになっている。このような床暖房パネルは、運搬や保管するときなどに折り畳まれ、施工するときに折畳み状態から展開されて住宅の床面に敷設される。
【０００３】
この種の折畳み可能な床暖房パネルは、可撓性を有する温水パイプが折畳みラインを渡って一方のベースパネルから他方のベースパネルへと連続的に配管されていることから、床暖房パネルが折り畳まれると、折畳みラインで温水パイプが折れ曲がったり、挫屈したり、潰れたりするという欠点がある。そのため、これらの欠点を解消する床暖房パネルとして、特許文献１に示すものが知られている。すなわち、図２１に示すように、この床暖房パネル５１は、ベースパネルｓ５４の表面に配管溝５２が形成され、折畳みラインＬを渡る温水パイプ５３は、その渡り部分５３ａが折畳みラインＬと一致する位置に所定の長さを持って直線的に配管されている。
【特許文献１】特開２００３−２２７６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の床暖房パネル５１においては、温水パイプ５３の渡り部分５３ａを短くすると、床暖房パネル５４を折り畳んだときに温水パイプ５３は鋭角に折曲されて挫屈が生じるおそれがある。そのために、前記のような渡り部分５３ａが設けられているが、このようにすると、渡り部分５３ａにおいて温水パイプ５３の配列間隔が、渡り部分５３ａ以外の所よりも広がる。このため、部分的に温水パイプ５３の配管密度が低い、いわゆるコールドスポットＳが現れやすくなり、床暖房パネル表面の温度ムラが生じやすくなる。
【０００５】
更に、図２２（ａ），（ｂ）に示すように、床暖房パネル５１が折り畳まれると、折畳みラインＬ上にある配管溝５２も割れるため、温水パイプ５３が凸状に湾曲してベースパネル５４の外側に突出する。そのため、床暖房パネル５１を搬送するときや保管するときなどに、温水パイプ５３の渡り部分５３ａが床面等に擦れたりして損傷するおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、コールドスポットが現れるのを防止するとともに、熱源パイプが損傷するのを防止することが可能な床暖房パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、隣接して配置される複数のベースパネルの表面に、可撓性を有する熱源パイプが嵌め込まれる配管溝を形成し、この配管溝を、隣接するベースパネル同士の境界に位置する折畳みラインを渡るように形成した床暖房パネルにおいて、前記配管溝の折畳みラインを渡る箇所に、折畳みラインに対して斜交する斜交部を形成し、この斜交部に、前記折畳みラインから離れてその両側に位置するパイプ拘束部を形成するとともに、両パイプ拘束部間に熱源パイプの変形を許容する開放部を形成したことを要旨とする。
【０００８】
この構成によれば、隣接するベースパネルの表面が重なり合うように床暖房パネルを谷折りにすると、熱源パイプは、開放部の両端で拘束されるとともに、開放部に収容されている部分での拘束がないため、開放部にある熱源パイプには捩れ力が有効的に付与される。これにより、熱源パイプがベースパネルの外側へ大きく湾曲するのが抑えられる。更に、配管溝に設けられた斜交部は、折畳みラインに沿って延びることなく同ラインに対して交差しているため、熱源パイプの配置間隔が広がることはなく、温水パイプ５３の配管密度の低下を防止することができ、コールドスポットが現れることはない。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、前記開放部は、底壁が形成されるようにベースパネルの表面を凹設したことを要旨とする。
この構成とすれば、床暖房パネルを谷折りにすると、折畳みラインを境界として配管溝の開放部が割れて、その割れた部分が互いに向き合わせられて空間部が形成され、この空間部に熱源パイプが収容される。そのため、床暖房パネルが谷折りに折り畳まれている状態にあるときに、各ベースパネルの端面から熱源パイプが突出することはない。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、前記開放部は隣接するベースパネル間に亘っていることを要旨とする。
この構成にすれば、隣接するベースパネルのうち一方のみに開放部はないことから、隣接する各ベースパネルの強度がアンバランスになるのを防ぐことができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、前記斜交部は、２条に形成されかつ平行に配置されていることを要旨とする。
この構成にすれば、温水パイプ５３の配管密度をよりいっそう高くすることが可能となる。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、前記開放部は、両斜交部の外側に形成されていることを要旨とする。
この構成にすれば、床暖房パネルを谷折りにすると、開放部が割れてその内部に熱源パイプの一部が収容される。これにより、開放部にある熱源パイプには捩れ力がよりいっそう有効的に付与することができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明では、前記開放部はその底壁が抜けるように形成されていることを要旨とする。
この構成にすれば、隣接するベースパネルの裏面が重なり合うように床暖房パネルを山折りにすると、第１切欠き部と第２切欠き部とに熱源パイプが通る。そのため、床暖房パネルが山折りに折り畳まれている状態にあるときに、各ベースパネルの端面から熱源パイプが出ることがない。
【００１４】
請求項７に記載の発明では、前記配管溝における開放部の一側には、その底壁に向かうほど同開放部の幅寸法が小さくなる傾斜面が形成されていることを要旨とする。
この構成にすれば、床暖房パネルが畳まれると、折り畳み部分における熱源パイプの一部が湾曲するが、傾斜面があることで、湾曲している部分がベースパネルに干渉するのを防止することができる。
【００１５】
請求項８に記載の発明では、前記ベースパネルの表面には配管溝を塞ぐ金属製の放熱シートが貼着されていることを要旨とする。この構成にすれば、熱源パイプからの熱が放熱シートを介して放熱されることにより、均熱効果が高くなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、コールドスポットが現れるのを防止することができるとともに、折り畳んでも熱源パイプがベースパネルから突出しないので、熱源パイプが損傷するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［第１実施形態］
以下、本発明を具体化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
この実施形態において、図１、図２に示すように、床暖房パネル１１は、長方形をなす複数（３つ）のベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃを備えている。各ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃの表面には、複数の平行な蛇行状をなす配管溝１３が形成され、その配管溝１３内には可撓性を有する合成樹脂製の温水パイプ（熱源パイプ）１４が嵌め込まれている。ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃの表面全体には、熱伝導性に優れた金属薄膜、例えばアルミニウム合金の薄膜よりなる放熱シート１５が配管溝１３を塞ぐように貼着され、温水パイプ１４からの熱が放熱シート１５を介して床暖房パネル１１全体に均一に伝わるようになっている。そして、この床暖房パネル１１を住宅のスラブ上、かつフローリング等の内装材の下側に敷設した状態で、温水パイプ１４内に温水が循環供給されることにより、フローリングが暖められて住宅の室内が暖房されるようになっている。
【００１８】
床暖房パネル１１は、ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ間（本実施形態では２箇所）の折り畳みラインに沿って折り畳み可能となっている。一方の折り畳みラインは、図示左側にあるベースパネル１２ａの表面と中間部にあるベースパネル１２ｂとの表面が互いに接近し合う方向に折り畳まれる谷折りラインＬ１となっている。又、他方の折畳みラインは、中間部にあるベースパネル１２ｂの裏面と図示右側にあるベースパネル１２ｃとの裏面が互いに接近し合う方向に折り畳まれる山折りラインＬ２となっている。
【００１９】
左側に位置するベースパネル１２ａと中間部に位置するベースパネル１２ｂとは、放熱シート１５をヒンジとして谷折りラインＬ１に沿って折り畳まれる。そのため、放熱シート１５は、隣接するベースパネル１２ａ，１２ｂ間に亘っており、谷折りラインＬ１上ではつながっている。一方、中間部に位置するベースパネル１２ｂと右側に位置するベースパネル１２ｃとは、両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面に貼着された結合シート１６によって連結されており、この結合シート１６をヒンジとして山折りラインＬ２に沿って折り畳まれる。そのため、放熱シート１５は山折りラインＬ２に沿って分断されている。なお、各ベースパネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、面積が異なる複数種類のパーツをつなぎ合わせて構成されるものであって、本実施形態では、谷折りラインＬ１と山折りラインＬ２を渡る温水パイプ１４が配管されるパーツＰのみ図示している。
【００２０】
次に、要部について説明する。まず、床暖房パネル１１の谷折り部分の構成について説明する。
図３、図４に示すように、床暖房パネル１１の左側にあるベースパネル（一方のベースパネル）１２ａ及び中間部にあるベースパネル（他方のベースパネル）１２ｂの表面には、前記配管溝１３が谷折りラインＬ１を交差して渡るように連続的に形成されている。本実施形態では、ベースパネル１２ａ，１２ｂが展開されている状態において、平行な２条１組の配管溝１３が谷折りラインＬ１を斜めに横切っている。
【００２１】
すなわち、各配管溝１３の谷折りラインＬ１を渡る箇所には、同谷折りラインＬ１に対して斜交する２条をなす斜交部１７が形成されている。この斜交部１７の外側には、隣接するベースパネル１２ａ〜１２ｃ間に亘って形成された開放部１３ａを有している。ここでの開放部１３ａは、底壁を有するようにベースパネル１２ａ〜１２ｃの表面を凹設したものである。配管溝１３に開放部１３ａを設けたのは、この開放部１３ａにおいて配管溝１３による温水パイプ１４の拘束性を無くすためである。つまり、温水パイプ１４は、谷折りラインＬ１付近における渡り部分１４ａについてのみ配管溝１３による拘束を受けておらず、渡り部分１４ａ以外の箇所については配管溝１３によって拘束されている。本実施形態では、開放部１３ａの両端にある第１エンド部Ｅ１及び第２エンド部Ｅ２によってパイプ拘束部が構成されている。
【００２２】
各配管溝１３において開放部１３ａの一端部に位置する第１エンド部Ｅ１と、開放部１３ａ他端部に位置する第２エンド部Ｅ２とは、谷折りラインＬ１方向に位置をずらして配置されている。この配置関係により、図５に示すように、放熱シート１５が内側を向くように床暖房パネル１１を谷折りすると、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面が互いに接近する方向へ谷折りラインＬ１を中心として相対的に回転するため、配管溝１３によって両エンド部Ｅ１，Ｅ２間にある拘束されていない温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与される。
【００２３】
次に、床暖房パネル１１の山折り部分の構成について、図６、図７、図８に基づいて説明する。同図において、既に説明した床暖房パネル１１の谷折り部分と同じ構成については、同一符号を付すとともに説明を省略する。山折りラインＬ２上に位置する各ベースパネル１２ｂ，１２ｃの開放部１３ａの底壁全体は抜けている。すなわち、各ベースパネル１２ｂ，１２ｃの開放部１３ａ全体が貫通した孔と言うこともできる。
【００２４】
上記のように構成された床暖房パネル１１は、谷折りラインＬ１と山折りラインＬ２とに沿って折り畳まれてから運搬される。
まず、床暖房パネル１１を谷折りする場合について説明する。
【００２５】
図９に示すように、展開した状態にある床暖房パネル１１を谷折りラインＬ１に沿って折り畳むと、図１０に示すように、放熱シート１５をヒンジとして両ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面が互いに接近する方向へ相対的に回動される。これにより、配管溝１３における開放部１３ａが２つに割れるとともに、開放部１３ａに収容されている温水パイプ１４の渡り部分１４ａが浮き上がる。つまり、ベースパネル１２ａ，１２ｂの相対回動により、１本の温水パイプ１４に対する両エンド部Ｅ１，Ｅ２が接近する。このとき、温水パイプ１４は両エンド部Ｅ１，Ｅ２によって拘束されているため、温水パイプ１４の両エンド部Ｅ１，Ｅ２間の部分は捩られながら浮き上がる。そして、図１１に示すように、割れた開放部１３ａ同士は、床暖房パネル１１の厚み方向から見て互いに向き合い、それによって形成される空間部Ｓに温水パイプ１４の渡り部分１４ａが収容される。
【００２６】
ここで、図１２は、床暖房パネル１１が展開されている状態のベースパネル１２ａ，１２ｂの配管溝１３を実線で示し、床暖房パネル１１を谷折りした後に、他方のベースパネル１２ｂの上側にある一方のベースパネル１２ａの配管溝１３を太線で示した図である。なお、この図では理解しやすくするために、温水パイプ１４、配管溝１３の一部、及び放熱シート１５を省略している。
【００２７】
図１２、図１３に示すように、展開された状態にある床暖房パネル１１において、各配管溝１３における開放部１３ａの各エンド部Ｅ１，Ｅ２は、谷折りラインＬ１から離れた位置に配置されている。そのため、床暖房パネル１１を折り畳むと、両エンド部Ｅ１，Ｅ２は、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面よりも内側に位置することとなる。そのため、両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面から温水パイプ１４の渡り部分１４ａが張り出すことはない。
【００２８】
次に、床暖房パネル１１を山折りする場合について説明する。
床暖房パネル１１を展開した状態にある床暖房パネル１１を山折りラインＬ２に沿って折り畳むと、図１４に示すように、結合シート１６をヒンジとして両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面が互いに接近する方向へ相対的に回動される。これにより、図１５，図１６に示すように、開放部１３ａが２つに割れるとともに、開放部１３ａに収容されている各温水パイプ１４の渡り部分１４ａが湾曲されて、開放部１３ａの側縁に形成された凹部に係入される。
【００２９】
又、床暖房パネル１１を山折りする場合、谷折りの場合と同様に各ベースパネル１２ｂ，１２ｃにある配管溝１３の第１エンド部Ｅ１と第２エンド部Ｅ２は、配管溝１３によって拘束されていない温水パイプ１４の渡り部分１４ａには捩り力が付与される。そのため、この捩り力により湾曲している温水パイプ１４の渡り部分１４ａが外側へ膨らもうとするのが抑えられ、温水パイプ１４が山折りラインＬ２における両ベースパネル１２ｂ，１２ｃの端面から張り出すことはない。
【００３０】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）各ベースパネル１２ａ〜１２ｃに配管される２条の温水パイプ１４は、谷折りラインＬ１或いは山折りラインＬ２を平行な関係で斜めに横切っているため、前述した特許文献１とは異なり、各ラインＬ１，Ｌ２の部分において温水パイプ１４の間隔が広がる配管設計をしなくて済む。よって、コールドスポットが現れるのを抑制できる。
【００３１】
（２）各ベースパネル１２ａ，１２ｂの谷折りラインＬ１又は山折りラインＬ２付近の配管溝１３の開放部１３ａにおいては、温水パイプ１４の渡り部分１４ａが拘束されていない。そのため、床暖房パネル１１を谷折り或いは山折りするときに、温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与されるが、この渡り部分１４ａに捩り力を有効的に付与することができる。そして、この捩り力によって温水パイプ１４の渡り部分１４ａの膨らみ方向の湾曲を抑えることができ、温水パイプ１４が両ベースパネル１２ａ，１２ｂの端面から突出するのを防止ることができる。従って、床暖房パネル１１を搬送するときや保管するときなどに、温水パイプ１４の渡り部分１４ａが床面に擦れたりして損傷の原因となるのを防止することができる。しかも、温水パイプ１４の渡り部分１４ａに捩り力が付与されることにより、温水パイプ１４が挫屈したり、潰れたりするのを防止することもでき、温水パイプ１４にこれらの挫屈等の形状が記憶定着することによる詰まり等を防止できる。
【００３２】
（３）各ベースパネル１２ａ，１２ｂにおける配管溝１３の第１エンド部Ｅ１及び第２エンド部Ｅ２は、谷折りラインＬ１から離れた位置に配置されている。そのため、床暖房パネル１１を谷折りラインＬ１に沿って折り畳んだときに、その両エンド部Ｅ１，Ｅ２をベースパネル１２ａ，１２ｂの端面よりも内側に配置させることができ、温水パイプ１４の渡り部分１４ａがベースパネル１２ａ，１２ｂから出ることはない。
【００３３】
［第２実施形態］
本実施形態では、前記第１実施形態における床暖房パネル１１と同じ構成なる部分については、同一符号を付すとともに説明を省略する。
【００３４】
図１７、図１８に示すように、谷折りラインＬ１を介して隣接するベースパネル１２ａ，１２ｂの表面における各開放部１３ａの一側面には、開放部１３ａの幅が底壁に向かうほど狭くなるような傾斜面３１が形成されている。更に、この傾斜面３１に加え、ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面における開放部１３ａの近傍には、谷折りラインＬ１に沿って傾斜する傾斜面３２が形成され、この傾斜面３２は、開放部１３ａの底壁と平行なる段差部３３を介して連続的につながっている。なお、前記傾斜面３１，３２は、その領域を分かり易くするために、図１７，図１８には網掛け線で描いている。
【００３５】
ベースパネル１２ａ，１２ｂの表面に傾斜面３１，３２があることにより、ベースパネル１２ａ，１２ｂを部分的に薄肉にすることができ、この薄肉部分に、谷折りラインＬ１を中心としてベースパネル１２ａ，１２ｂを折り畳んだ際に湾曲する温水パイプ１４を逃げ込ませることで、ベースパネル１２ａ，１２ｂとの干渉を抑えることができる。従って、温水パイプ１４の渡り部分１４ａがよりいっそう潰れにくくなり、床暖房パネル１１を容易に谷折りすることができる。
【００３６】
［第３実施形態］
本実施形態では、前記第実施形態における床暖房パネル１１と同じ構成なる部分については、同一符号を付すとともに説明を省略する。
【００３７】
図１９、図２０に示すように、山折りラインＬ２を介して隣接するベースパネル１２ａ，１２ｂの裏面における各開放部１３ａの一側面には、傾斜面３４が形成されている。更に、この傾斜面３４に加え、ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面における開放部１３ａの近傍には、山折りラインＬ２に沿って傾斜する傾斜面３５が形成されている。なお、図１９，図２０においても、前記第２実施形態に示す図面と同様に傾斜面３４，３５がある領域を網掛け線で描いている。
【００３８】
ベースパネル１２ｂ，１２ｃの裏面に傾斜面３４，３５があることにより、ベースパネル１２ｂ，１２ｃを部分的に薄肉にすることができる。そして、一方の傾斜面３４がある薄肉部分には、山折りラインＬ２を中心としてベースパネル１２ｂ，１２ｃを折り畳んだ際に湾曲する温水パイプ１４を逃げ込ませることができる。又、他方の傾斜面３５がある薄肉部分には、山折りラインＬ２に沿って皺が生じている放熱シート１５を逃げ込ませることができる。従って、温水パイプ１４及び放熱シート１５がベースパネル１２ｂ，１２ｃに干渉しにくくなり、床暖房パネル１１を容易に山折りすることができる。
【００３９】
［変更例］
本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記第１〜第３実施形態では、谷折りラインＬ１又は山折りラインＬ２に対して斜めに交差するように２つの温水パイプ１４を並設したが、１つに変更してもよい。又、複数の温水パイプ１４を並設せずに１つにする場合には、配管溝１３の開放部１３ａの形状を谷折りラインＬ１又は山折りラインＬ２を中心として対称なる形状に変更することが可能である。
【００４０】
・前記第１〜第３実施形態では、山折りラインＬ２上に位置する配管溝１３の開放部１３ａの底壁全体が開口されているが、底壁の一部を開口するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１実施形態における床暖房パネルの展開図。
【図２】床暖房パネルを拡大して示す断面図。
【図３】谷折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図４】谷折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの斜視図。
【図５】床暖房パネルを谷折りしている途中の状態を示す斜視図。
【図６】山折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図７】山折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの斜視図。
【図８】ベースパネルの一部を拡大して示す斜視図。
【図９】図３に示すＡ−Ａ断面図であって、床暖房パネルを展開した状態の断面図。
【図１０】床暖房パネルを谷折りする途中の断面図。
【図１１】床暖房パネルの谷折りが完了した状態を示す断面図。
【図１２】床暖房パネルを谷折りする前と後の状態を示す説明図。
【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図。
【図１４】床暖房パネルを山折りする途中の斜視図。
【図１５】床暖房パネルの山折りが完了した状態を示す斜視図。
【図１６】図１５とは異なる角度から見た床暖房パネルの斜視図。
【図１７】第２実施形態であって、谷折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図１８】図１７に示されるベースパネルの斜視図。
【図１９】第３実施形態であって、山折りラインの一部を拡大して示すベースパネルの展開図。
【図２０】図１９に示されるベースパネルの斜視図。
【図２１】従来技術における床暖房パネルの展開図。
【図２２】（ａ）、（ｂ）は従来技術における床暖房パネルを谷折りする際の断面図。
【符号の説明】
【００４２】
Ｌ１…谷折りライン（折畳みライン）、Ｌ２…山折りライン（折畳みライン）、Ｅ１…第１エンド部、Ｅ２…第２エンド部、１１…床暖房パネル、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…ベースパネル、１３…配管溝、１３ａ…開放部、１４…温水パイプ（熱源パイプ）、１５…放熱シート、１７…斜交部、３１，３２，３４，３５…傾斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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