(57)【要約】【課題】比較的に簡単にアクチュエータアームの振動を抑制することができるヘッドサスペンションアセンブリおよび記録ディスク駆動装置を提供することを目的とする。【解決手段】記録ディスク駆動装置１１では、アクチュエータアーム１８に溝３１が形成される。溝３１には相互に向き合わせられる内壁面３１ａ、３１ｂが規定される。溝３１はフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２８を受け入れる。ＦＰＣ２８には内壁面３１ａ、３１ｂにＦＰＣ２８を押し付ける弾性部２８ｃが区画される。弾性部２８ｃはＦＰＣ２８のうねりに基づき形成される。こうした記録ディスク駆動装置１１では、弾性部２８ｃの働きでＦＰＣ２８は内壁面３１ａ、３１ｂに押し付けられる。記録ディスク１３の表面で気流が生成されても、溝３１内でＦＰＣ２８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直方向に延びる支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板には溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性部が区画されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記弾性部はフレキシブルプリント基板のうねりに基づき形成されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項３】
支軸に回転自在に装着されるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性体とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項４】
垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックと、アクチュエータブロックに保持されて、支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成される溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上に配置される被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上に配置されて、被係り合い部材に係り合う係り合い部材とを備える記録ディスク駆動装置。
【請求項５】
前後方向に延び、前端でヘッドスライダを支持するヘッドサスペンションと、ヘッドスライダに接続されて、ヘッドサスペンションから後方に延びるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板にはうねりが形成されることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった記録ディスク駆動装置に組み込まれるヘッドサスペンションアセンブリに関し、特に、前後方向に延び、前端でヘッドスライダを支持するヘッドサスペンションと、ヘッドスライダに接続されて、ヘッドサスペンションから後方に延びるフレキシブルプリント基板とを備えるヘッドサスペンションアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）には、垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックが組み込まれる。アクチュエータブロックには支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームが保持される。アクチュエータアームの先端にはヘッドスライダが支持される。アクチュエータアームが支軸回りで回転すると、ヘッドスライダは磁気ディスク上の所望の記録トラックに位置決めされることができる。
【特許文献１】特開２００２−２６９７１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
アクチュエータアームには、ヘッドスライダから後方に延びるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が取り付けられる。こうしたＦＰＣは、磁気ディスクの表面に平行な水平面に沿って広がる。磁気ディスクの回転に基づき磁気ディスクの表面で気流が生成されるとＦＰＣは上下動してしまう。こうした上下動はアクチュエータアームの振動を引き起こす。ヘッドスライダの位置決めは阻害される。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、比較的に簡単にアクチュエータアームの振動を抑制することができるヘッドサスペンションアセンブリおよび記録ディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、垂直方向に延びる支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板には溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性部が区画されることを特徴とする記録ディスク駆動装置が提供される。
【０００６】
こうした記録ディスク駆動装置では、弾性部の働きでフレキシブルプリント基板は溝の内壁面に押し付けられる。記録ディスクの回転に基づき記録ディスクの表面で気流が生成されても、溝内でフレキシブルプリント基板の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアームの振動は抑制されることができる。
【０００７】
こういった弾性部はフレキシブルプリント基板のうねりに基づき形成されればよい。その一方で、弾性部はフレキシブルプリント基板の屈曲に基づき形成されてもよい。こうしたうねりや屈曲によれば、フレキシブルプリント基板は溝に弾性的に嵌め込まれることができる。溝内でフレキシブルプリント基板の上下動は確実に阻止されることができる。しかも、うねりや屈曲の働きでフレキシブルプリント基板は幅方向に折れ曲がりにくい。フレキシブルプリント基板の剛性は高められることができる。
【０００８】
こういった記録ディスク駆動装置は、支軸に装着されて、アクチュエータアームを保持するアクチュエータブロックと、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上に配置される被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上に配置されて、被係り合い部材に係り合う係り合い部材とをさらに備えてもよい。こうした記録ディスク駆動装置では、フレキシブルプリント基板の取り付けにあたって被係り合い部材は係り合い部材に比較的に簡単に係り合うことができる。フレキシブルプリント基板およびプリント基板は容易に位置決めされることができる。
【０００９】
その一方で、記録ディスク駆動装置は、支軸に装着されて、アクチュエータアームを保持するアクチュエータブロックと、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上で延びる配線パターンと、配線パターンに接続される導電性の被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上で配線パターンに接続されて、被係り合い部材に係り合う導電性の係り合い部材とをさらに備えてもよい。こうした記録ディスク駆動装置では、被係り合い部材は係り合い部材に比較的に簡単に係り合うことができる。フレキシブルプリント基板の取り付けにあたってフレキシブルプリント基板およびプリント基板は容易に位置決めされることができる。こうしてフレキシブルプリント基板およびプリント基板の電気的な接続は容易に確立されることができる。
【００１０】
以上のような記録ディスク駆動装置の組み立てにあたって、前後方向に延び、前端でヘッドスライダを支持するヘッドサスペンションと、ヘッドスライダに接続されて、ヘッドサスペンションから後方に延びるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板にはうねりが形成されることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリが用いられることができる。こうしたヘッドヘッドサスペンションアセンブリでは、うねりは複数回にわたって繰り返されてもよい。
【００１１】
こうしたヘッドサスペンションアセンブリでは、フレキシブルプリント基板にはうねりよりも後方で連結部材が配置されればよい。同様に、ヘッドサスペンションアセンブリは、フレキシブルプリント基板上に形成されて、うねりよりも後方に延びる配線パターンと、うねりよりも後方で配線パターンに接続される導電性の連結部材とを備えてもよい。こういった連結部材は例えば鉤形に形成されればよい。
【００１２】
第２発明によれば、支軸に回転自在に装着されるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性体とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置が提供される。
【００１３】
こうした記録ディスク駆動装置では、前述と同様に、弾性部の働きでフレキシブルプリント基板は溝の内壁面に押し付けられる。記録ディスクの回転に基づき記録ディスクの表面で気流が生成されても、溝内でフレキシブルプリント基板の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアームの振動は抑制されることができる。こういった弾性体は例えば樹脂材料から構成されればよい。
【００１４】
第３発明によれば、垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックと、アクチュエータブロックに保持されて、支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成される溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上に配置される被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上に配置されて、被係り合い部材に係り合う係り合い部材とを備える記録ディスク駆動装置が提供される。
【００１５】
こうした記録ディスク駆動装置では、フレキシブルプリント基板の取り付けにあたって被係り合い部材は係り合い部材に比較的に簡単に係り合うことができる。フレキシブルプリント基板およびプリント基板は容易に位置決めされることができる。
【００１６】
第４発明によれば、垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックと、アクチュエータブロックに保持されて、支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成される溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上で延びる配線パターンと、配線パターンに接続される導電性の被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上で配線パターンに接続されて、被係り合い部材に係り合う導電性の係り合い部材とを備える記録ディスク駆動装置が提供される。
【００１７】
こうした記録ディスク駆動装置では、フレキシブルプリント基板の取り付けにあたって被係り合い部材は係り合い部材に比較的に簡単に係り合うことができる。フレキシブルプリント基板およびプリント基板は容易に位置決めされることができる。こうして、フレキシブルプリント基板およびプリント基板の電気的な接続は容易に確立されることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、比較的に簡単にアクチュエータアームの振動を抑制することができるヘッドサスペンションアセンブリおよび記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
【００２０】
図１は記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は、例えば平たい直方体の収容空間を区画する箱形の筐体本体１２を備える。収容空間には、記録媒体としての１枚以上の磁気ディスク１３が収容される。磁気ディスク１３はスピンドルモータの回転軸１４に装着される。スピンドルモータ１４は例えば７２００ｒｐｍや１００００ｒｐｍ、１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１３を回転させることができる。筐体本体１２には、筐体本体１２との間で収容空間を密閉する蓋体すなわちカバー（図示されず）が結合される。
【００２１】
収容空間にはヘッドアクチュエータ１５がさらに収容される。このヘッドアクチュエータ１５はアクチュエータブロック１６を備える。アクチュエータブロック１６は、垂直方向に延びる支軸１７に回転自在に支持される。ヘッドアクチュエータ１５は、支軸１７から水平方向に延びる剛体のアクチュエータアーム１８を備える。アクチュエータアーム１８はアクチュエータブロック１６に保持される。周知の通り、複数枚の磁気ディスク１３が筐体本体１２内に組み込まれる場合には、隣接する磁気ディスク１３同士の間に１つのアクチュエータアーム１８が配置される。アクチュエータブロック１６およびアクチュエータアーム１８は例えば鋳造に基づきアルミニウムから一体成型されればよい。
【００２２】
アクチュエータアーム１８の先端にはヘッドサスペンションアセンブリ１９が取り付けられる。ヘッドサスペンションアセンブリ１９は、アクチュエータアーム１８の前端から前方に延びるヘッドサスペンション２１を備える。ヘッドサスペンション２１はいわゆる弾性屈曲域でアクチュエータアーム１８の前端に連結される。弾性屈曲域の働きで、ヘッドサスペンション２１の前端には磁気ディスク１３の表面に向かって所定の押し付け力が作用する。ここでは、最上のアクチュエータアーム１８および最下のアクチュエータアーム１８には１つのヘッドサスペンションアセンブリ１９が取り付けられる。隣接する磁気ディスク１３同士の間に配置される中間のアクチュエータアーム１８には２つのヘッドサスペンションアセンブリ１９が取り付けられる。
【００２３】
ヘッドサスペンション２１の前端にはフレキシャ２２が固定される。フレキシャ２２には浮上ヘッドスライダ２３が固定される。浮上ヘッドスライダ２３はフレキシャ２２に姿勢変化自在に受け止められる。こうして浮上ヘッドスライダ２３は磁気ディスク１３の表面に向き合わせられる。
【００２４】
浮上ヘッドスライダ２３にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子（図示されず）が搭載される。この電磁変換素子は、例えば、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク１３から情報を読み出す巨大磁気抵抗効果（ＧＭＲ）素子やトンネル接合磁気抵抗効果（ＴＭＲ）素子といった読み出し素子と、薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁気ディスク１３に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素子とで構成されればよい。
【００２５】
磁気ディスク１３の回転に基づき磁気ディスク１３の表面で気流が生成されると、気流の働きで浮上ヘッドスライダ２３には正圧すなわち浮力や負圧が作用する。浮力および負圧とヘッドサスペンション２１の押し付け力とが釣り合うことで磁気ディスク１３の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２３は浮上し続けることができる。
【００２６】
アクチュエータブロック１６には例えばボイスコイルモータ（ＶＣＭ）といった動力源２４が接続される。この動力源２４の働きでアクチュエータブロック１６は支軸１７回りで回転することができる。こうしたアクチュエータブロック１６の回転に基づきアクチュエータアーム１８およびヘッドサスペンションアセンブリ１９の揺動は実現される。浮上ヘッドスライダ２３の浮上中に支軸１７回りでアクチュエータアーム１８が揺動すると、浮上ヘッドスライダ２３は半径方向に磁気ディスク１３の表面を横切ることができる。こうした浮上ヘッドスライダ２３の移動に基づき電磁変換素子は目標記録トラックに対して位置決めされることができる。
【００２７】
図１から明らかなように、アクチュエータブロック１６上には、プリント基板すなわちフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）ユニット２５が配置される。ＦＰＣ基板ユニット２５にはヘッドＩＣ（集積回路）すなわちプリアンプＩＣ２６が実装される。磁気情報の読み出し時には、このプリンアンプＩＣ２６から読み出し素子に向けてセンス電流は供給される。同様に、磁気情報の書き込み時には、プリアンプＩＣ２６から書き込み素子に向けて書き込み電流は供給される。ＦＰＣ基板ユニット２５上のプリアンプＩＣ２６には、収容空間内に配置される小型の回路基板２７や、筐体本体１２の底板の裏側に取り付けられるプリント配線基板（図示されず）からセンス電流や書き込み電流は供給される。
【００２８】
こうしたセンス電流や書き込み電流の供給にあたってフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２８が用いられる。ＦＰＣ２８は個々のヘッドサスペンションアセンブリ１９ごとに配置される。ＦＰＣ２８は、例えばステンレス鋼といった金属薄板と、金属薄板上に順番に積層される絶縁層、導電層および保護層とを備える。導電層は、ＦＰＣ２８上で延びる配線パターン（図示されず）を構成する。導電層には例えばＣｕといった導電材料が用いられればよい。絶縁層および保護層には例えばポリイミド樹脂といった樹脂材料が用いられればよい。
【００２９】
ＦＰＣ２８は、例えば図２に示されるように、一端でフレキシャ２３に固定される。ＦＰＣ２８上の配線パターンは浮上ヘッドスライダ２３に接続される。ＦＰＣ２８はヘッドサスペンション１８上に例えば接着剤に基づき貼り付けられればよい。ＦＰＣ２８はヘッドサスペンション２１からアクチュエータアーム１８の側面に沿って後方に延びる。ＦＰＣ２８は他端でＦＰＣ基板ユニット２５に連結される。配線パターンはＦＰＣ基板ユニット２５上の配線パターン（図示されず）に接続される。こうして浮上ヘッドスライダ２３およびＦＰＣ基板ユニット２５は電気的に接続される。
【００３０】
図３は本発明の第１実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリ１９の構造を概略的に示す。このヘッドサスペンションアセンブリ１９ではＦＰＣ２８にうねりが形成される。うねりは例えば複数回にわたって繰り返される。こうしたＦＰＣ２８は、アクチュエータアーム１８の側面に形成される溝３１に受け入れられる。ＦＰＣ２８のうねりは少なくとも溝３１内に形成されればよい。溝３１には相互に向き合わせられる内壁面３１ａ、３１ｂが規定される。
【００３１】
ＦＰＣ２８は、前述のうねりに基づき複数の第１接触部２８ａで内壁面３１ａに接触すると同時に、複数の第２接触部２８ｂで内壁面３１ｂに接触する。第１および第２接触部２８ａ、２８ｂの間には弾性部２８ｃが区画される。弾性部２８ｃの発揮する弾性力に基づき第１および第２接触部２８ａ、２８ｂは相互に遠ざけられる。こうした弾性部２８ｃの働きでＦＰＣ２８は溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに押し付けられる。ＦＰＣ２８は、図３から明らかなように、溝３１の入り口から外側に向かって突き出る。ただし、ＦＰＣ２８は溝３１内に完全に収容されてもよい。
【００３２】
図４に示されるように、ＦＰＣ基板ユニット２５上には導電性の被係り合い部材３２が配置される。各被係り合い部材３２は、ＦＰＣ基板ユニット２５上で延びる配線パターン（図示されず）にそれぞれ接続される。被係り合い部材３２は、ＦＰＣ基板ユニット２５の表面から例えば鉤形に立ち上がる。被係り合い部材３２は例えばアクチュエータアーム１８の後方に向かって折れ曲がる。
【００３３】
その一方で、ＦＰＣ２８には前述のうねりよりも後方で導電性の連結部材すなわち係り合い部材３３が配置される。各係り合い部材３３はうねりよりも後方でＦＰＣ２８上の配線パターン３４に接続される。係り合い部材３３は、前述の被係り合い部材３２と同様に、ＦＰＣ２８の表面から例えば鉤形に立ち上がる。係り合い部材３３は例えばアクチュエータアーム１８の前方に向かって折れ曲がる。こうして被係り合い部材３２は係り合い部材３３に係り合う。ＦＰＣ２８およびＦＰＣ基板ユニット２５は電気的に接続される。ただし、被係り合い部材３２および係り合い部材３３は例えばはんだ材で相互に接合されてもよい。
【００３４】
以上のようなＨＤＤ１１では、弾性部２８ｃの働きで第１および第２接触部２８ａ、２８ｂは相互に遠ざけられる。ＦＰＣ２８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。溝３１内でＦＰＣ２８の上下動は確実に阻止されることができる。しかも、うねりの働きでＦＰＣ２８は幅方向に折れ曲がりにくい。ＦＰＣ２８の剛性は高められることができる。磁気ディスク１３の回転に基づき磁気ディスク１３の表面で気流が生成されても、比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。浮上ヘッドスライダ２３すなわち電磁変換素子は所定の記録トラックに正確に位置決めされることができる。
【００３５】
ＦＰＣ２８の成形にあたって金型が用意される。金型には例えばうねりに対応した湾曲面が形成されればよい。ＦＰＣ２８は金型に挟み込まれる。うねりの高さは溝３１の幅よりも少し大きめに設定されればよい。その後、ＦＰＣ２８はヘッドサスペンション２１に取り付けられる。取り付けにあたって例えば接着剤が用いられればよい。ＦＰＣ２８上で延びる配線パターンは浮上ヘッドスライダ２３に接続される。こうしてヘッドサスペンションアセンブリ１９は製造される。
【００３６】
ヘッドサスペンションアセンブリ１９はアクチュエータアーム１８の前端に連結される。ＦＰＣ２８は溝３１に挿入される。挿入にあたって、ＦＰＣ２８はアクチュエータアーム１８の後方に引き伸ばされる。うねりの振幅は縮小される。こうして、溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに接触せずにＦＰＣ２８は挿入されることができる。拘束力が解放されるとうねりの振幅は増大する。振幅が増大すると、ＦＰＣ２８は第１および第２接触部２８ａ、２８ｂで溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに接触する。同時に、ＦＰＣ２８の他端はアクチュエータアーム１８の前方に引き寄せられる。このとき、被係り合い部材３２は係り合い部材３３に係り合わせられる。こうしてＦＰＣ２８の取り付けと同時に、ＦＰＣ２８およびＦＰＣ基板ユニット２５の電気的な接続は確立されることができる。
【００３７】
前述されるように、中間のアクチュエータアーム１８には２つのヘッドサスペンションアセンブリ１９が配置される。溝３１には２つのＦＰＣ２８、２８が受け入れられる。このとき、例えば図５に示されるように、２つのＦＰＣ２８、２８にはともにうねりが形成されてもよい。例えばうねりの高さは前述と同様に溝３１の幅よりも少し大きめに設定されればよい。ＦＰＣ２８、２８は相互に接触した状態で溝３１に挿入されればよい。こうしたＨＤＤ１１では、弾性部２８ｃの発揮する弾性力に基づき第１および第２接触部２８ａ、２８ｂは相互に遠ざけられる。ＦＰＣ２８、２８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。しかも、うねりの働きでＦＰＣ２８、２８は幅方向に折れ曲がりにくい。ＦＰＣ２８の剛性は高められることができる。溝３１内でＦＰＣ２８、２８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。加えて、被係り合い部材３２は係り合い部材３３に比較的に簡単に係り合うことができることから、ＦＰＣ２８およびＦＰＣ基板ユニット２５の電気的な接続は容易に確立されることができる。
【００３８】
その他、例えば図６に示されるように、一方のＦＰＣ２８のみにうねりが形成されてもよい。他方のＦＰＣ２８は例えば平板状のまま溝３１に挿入されればよい。一方のＦＰＣ２８には前述と同様に弾性部２８ｃが区画される。弾性部２８ｃの発揮する弾性力に基づき一方のＦＰＣ２８では第１および第２接触部２８ａ、２８ｂは相互に遠ざけられる。弾性部２８ｃの働きで一方のＦＰＣ２８は溝３１の内壁面３１ａおよび他方のＦＰＣ２８の表面に押し付けられる。こうして他方のＦＰＣ２８は溝３１の内壁面３１ｂに押し付けられる。こうしたＨＤＤ１１では、一方のＦＰＣ２８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。しかも、うねりの働きで一方のＦＰＣ２８は幅方向に折れ曲がりにくい。一方のＦＰＣ２８の剛性は高められることができる。溝３１内でＦＰＣ２８、２８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。加えて、被係り合い部材３２は係り合い部材３３に比較的に簡単に係り合うことができることから、ＦＰＣ２８およびＦＰＣ基板ユニット２５の電気的な接続は容易に確立されることができる。
【００３９】
図７は本発明の第２実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリ１９ａの構造を概略的に示す。このヘッドサスペンションアセンブリ１９ａでは、ＦＰＣ３８には屈曲に基づき弾性部３８ｃが形成される。屈曲は複数回にわたって繰り返されてもよい。このとき、第１および第２接触部３８ａ、３８ｂには平坦面が規定される。弾性部３８ｃの弾性力に基づき第１および第２接触部３８ａ、３８ｂは相互に遠ざけられる。ＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに押し付けられる。ＦＰＣ３８の屈曲すなわち段差の高さは例えば溝３１の幅よりも少し大きめに設定されればよい。その他、前述の実施形態と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。こうして、前述と同様に、ＦＰＣ３８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。しかも、屈曲の働きでＦＰＣ３８は幅方向に折れ曲がりにくい。ＦＰＣ３８の剛性は高められることができる。溝３１内でＦＰＣ３８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は回避される。
【００４０】
その他、溝３１に２つのＦＰＣ３８、３８が受け入れられるとき、例えば図８に示されるように、一方のＦＰＣ３８のみに屈曲が形成されてもよい。他方のＦＰＣ３８は例えば平板状のまま溝３１に挿入されればよい。一方のＦＰＣ３８には前述と同様に弾性部３８ｃが区画される。こうした弾性部３８ｃの発揮する弾性力に基づき一方のＦＰＣ３８では第１および第２接触部３８ａ、３８ｂは相互に遠ざけられる。弾性部３８ｃの働きで一方のＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ａおよび他方のＦＰＣ３８の表面に押し付けられる。他方のＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ｂに押し付けられる。こうしてＦＰＣ３８、３８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。溝３１内でＦＰＣ３８、３８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。
【００４１】
その他、例えば図９に示されるように、２つのＦＰＣ３８、３８にはともに屈曲が形成されてもよい。このとき、第２接触部３８ｂ同士が重ね合わせられればよい。前述と同様に、弾性部３８ｃの発揮する弾性力に基づき各ＦＰＣ３８、３８では第１および第２接触部３８ａ、３８ｂは相互に遠ざけられる。一方のＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ａに押し付けられると同時に、他方のＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ｂに押し付けられる。こうしてＦＰＣ３８、３８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。溝３１内でＦＰＣ３８、３８の上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。
【００４２】
こういったヘッドサスペンションアセンブリ１９ａでは、例えば図１０に示されるように、ＦＰＣ基板ユニット２５上に導電パッド３９が配置される。導電パッド３９はＦＰＣ基板ユニット２５上で延びる配線パターン（図示されず）に接続される。ＦＰＣ３８上で延びる配線パターン（図示されず）は導電パッド３９と例えばはんだ材４１に基づき接合されればよい。前述されるように、ＦＰＣ３８は溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに押し付けられる。ＦＰＣ３８は溝３１に弾性的に嵌め込まれる。溝３１内でＦＰＣ３８の移動は阻止される。したがって、ＦＰＣ３８の配線パターンはＦＰＣ基板ユニット２５の導電パッド３９に容易に位置決めされることができる。ただし、前述の実施形態と同様に、ＦＰＣ３８およびＦＰＣ基板ユニット２５には被係り合い部材および係り合い部材が配置されてもよい。
【００４３】
図１１は本発明の第３実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリ１９ｂの構造を概略的に示す。このヘッドサスペンションアセンブリ１９ｂでは、ＦＰＣ４８は平板状に形成される。上側および下側のアクチュエータアーム１８では１つのＦＰＣ４８が溝３１に受け入れられる。例えば上側のアクチュエータアーム１８では溝３１の内壁面３１ａおよびＦＰＣ４８の間に弾性体４９が受け入れられる。中間のアクチュエータアーム１８では２つのＦＰＣ４８、４８が溝３１に受け入れられる。中間のアクチュエータアーム１８ではＦＰＣ４８同士の間に弾性体４９が受け入れられる。その他、前述の実施形態と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。
【００４４】
こういった弾性体４９には例えばポリイミド樹脂やＶＥＭ（粘弾性材料）といった材料が用いられることができる。弾性体４９は例えば接着剤に基づきＦＰＣ４８に固定されればよい。ただし、弾性体４９はＦＰＣ４８の挿入後に溝３１に挿入されてもよい。弾性体４９の高さは溝３１の幅より少し大きめに設定されればよい。弾性体４９は、溝３１の全長にわたって受け入れられてもよく、溝３１の一部に受け入れられてもよい。弾性体４９は、例えば図１２に示されるように、溝３１内に収容されればよい。
【００４５】
こうしたＨＤＤ１１では、弾性体４９は溝３１内に弾性的に挟み込まれることができる。弾性体４９の発揮する弾性力に基づきＦＰＣ４８は溝３１の内壁面３１ａ、３１ｂに押し付けられる。こうしてＦＰＣ４８の溝３１内での上下動は確実に阻止されることができる。比較的に簡単にアクチュエータアーム１８の振動は抑制されることができる。しかも、ＦＰＣ４８上に延びる配線パターンはＦＰＣ基板ユニット４８の導電パッド３９に容易に位置決めされることができる。ただし、ＦＰＣ４８およびＦＰＣ基板ユニット２５には前述の被係り合い部材および係り合い部材が配置されてもよい。
【００４６】
（付記１）  垂直方向に延びる支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板には溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性部が区画されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００４７】
（付記２）  付記１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記弾性部はフレキシブルプリント基板のうねりに基づき形成されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００４８】
（付記３）  付記１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記弾性部はフレキシブルプリント基板の屈曲に基づき形成されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００４９】
（付記４）  付記１〜３のいずれかに記載の記録ディスク駆動装置において、前記支軸に装着されて、前記アクチュエータアームを保持するアクチュエータブロックと、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上に配置される被係り合い部材と、前記フレキシブルプリント基板上に配置されて、被係り合い部材に係り合う係り合い部材とをさらに備える記録ディスク駆動装置。
【００５０】
（付記５）  付記１〜３のいずれかに記載の記録ディスク駆動装置において、前記支軸に装着されて、前記アクチュエータアームを保持するアクチュエータブロックと、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上で延びる配線パターンと、配線パターンに接続される導電性の被係り合い部材と、前記フレキシブルプリント基板上で配線パターンに接続されて、被係り合い部材に係り合う導電性の係り合い部材とをさらに備える記録ディスク駆動装置。
【００５１】
（付記６）  支軸に回転自在に装着されるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成され、相互に向き合わせられる内壁面を規定する溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、溝の内壁面にフレキシブルプリント基板を押し付ける弾性体とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００５２】
（付記７）  付記６に記載の記録ディスク駆動装置において、前記弾性体は樹脂材料から構成されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００５３】
（付記８）  垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックと、アクチュエータブロックに保持されて、支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成される溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上に配置される被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上に配置されて、被係り合い部材に係り合う係り合い部材とを備える記録ディスク駆動装置。
【００５４】
（付記９）  垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックと、アクチュエータブロックに保持されて、支軸から水平方向に延びるアクチュエータアームと、アクチュエータアームに形成される溝と、アクチュエータアームの溝に受け入れられるフレキシブルプリント基板と、アクチュエータブロック上に配置されるプリント基板と、プリント基板上で延びる配線パターンと、配線パターンに接続される導電性の被係り合い部材と、フレキシブルプリント基板上で配線パターンに接続されて、被係り合い部材に係り合う導電性の係り合い部材とを備える記録ディスク駆動装置。
【００５５】
（付記１０）  前後方向に延び、前端でヘッドスライダを支持するヘッドサスペンションと、ヘッドスライダに接続されて、ヘッドサスペンションから後方に延びるフレキシブルプリント基板とを備え、フレキシブルプリント基板にはうねりが形成されることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリ。
【００５６】
（付記１１）  付記１０に記載のヘッドサスペンションアセンブリにおいて、前記うねりは複数回にわたって繰り返されることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリ。
【００５７】
（付記１２）  付記１０または１１に記載のヘッドサスペンションアセンブリにおいて、前記フレキシブルプリント基板には前記うねりよりも後方で連結部材が配置されることをヘッドサスペンションアセンブリ。
【００５８】
（付記１３）  付記１０または１１に記載のヘッドサスペンションアセンブリにおいて、前記フレキシブルプリント基板上に形成されて、前記うねりよりも後方に延びる配線パターンと、前記うねりよりも後方で配線パターンに接続される導電性の連結部材とを備えることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリ。
【００５９】
（付記１４）  付記１２または１３に記載のヘッドサスペンションアセンブリにおいて、前記連結部材は鉤形に形成されることを特徴とするヘッドサスペンションアセンブリ。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】記録媒体駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の内部構造を概略的に示す平面図である。
【図２】ヘッドアクチュエータの構造を概略的に示す背面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った拡大部分断面図であり、本発明の第１実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの構造を概略的に示す図である。
【図４】係り合い部材および被係り合い部材の係り合いを概略的に示すヘッドアクチュエータの拡大部分断面図である。
【図５】図３に対応し、第１実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの一変形例を概略的に示す図である。
【図６】図３に対応し、第１実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの他の変形例を概略的に示す図である。
【図７】図３に対応し、本発明の第２実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの構造を概略的に示す図である。
【図８】図３に対応し、第２実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの一変形例を概略的に示す図である。
【図９】図３に対応し、第２実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの他の変形例を概略的に示す図である。
【図１０】第２実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの構造を概略的に示す拡大部分平面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係るヘッドサスペンションアセンブリの構造を概略的に示す拡大部分平面図である。
【図１２】図１１の１２−１２線に沿った拡大部分断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１１  記録媒体駆動装置としてのハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）、１６  アクチュエータブロック、１７  支軸、１８  アクチュエータアーム、２５  プリント基板、２８  フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）、２８ｃ  弾性部、３１  溝、３１ａ、３１ｂ  内壁面、３２  被係り合い部材、３３  係り合い部材（連結部材）、３４  配線パターン、４９  弾性体。
【図１】
2005032395.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005032395.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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