(57)【要約】【課題】  袋穴に締結できるブラインドリベットの締結時のリベット本体軸部先端の開きを一様に安定させて締結力を向上させる。【解決手段】  ブラインドリベット１は、中空の軸部５及び軸部の一端に形成されたフランジ６から成る中空のリベット本体２と、リベット本体を貫通しフランジからグリップ部分が延び出ているマンドレル３とを包含し、マンドレル３は、リベット本体軸部の他端７に隣接配置された頭部１０を有し、頭部１０には、軸部他端７の端面及び内壁に向けて突出して長手方向に延びる刃１４が形成されている。マンドレルをグリップ部分で把持してフランジから引抜くことによって、マンドレル頭部の刃１４が軸部の他端７の部分を切開しつつ拡径する。リベット本体軸部５は、マンドレル頭部１０の刃１４に隣接する他端７側の部分においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第１の絞り縮径部１５を有する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の筒状の軸部及び該軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、該リベット本体を貫通し前記フランジからグリップ部分が延び出ている棒状のマンドレルとを包含し、前記マンドレルは、前記リベット本体の軸部の他端に隣接配置されて該軸部の他端部分の外径より大径に形成された頭部を有し、該頭部には、前記軸部他端の端面及び内壁に向けて突出し且つ該軸部の長手方向に延びる刃が形成されており、前記マンドレルを前記グリップ部分で把持して前記フランジから引抜くことによって、前記マンドレル頭部の前記刃が前記軸部の前記他端部分を切開しつつ拡径する構成のブラインドリベットにおいて、
前記リベット本体軸部は、前記マンドレル頭部の刃に隣接する前記他端側の部分においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第１の絞り縮径部を有することを特徴とするブラインドリベット。
【請求項２】
請求項１に記載のブラインドリベットにおいて、前記マンドレル頭部は、前記リベット本体軸部の前記他端に向かう面が斜面として形成され、該斜面には前記刃が周方向に間隔をおいて複数形成されていることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項３】
請求項２に記載のブラインドリベットにおいて、前記第１絞り縮径部の内側に位置するマンドレル部分の断面は四角形に形成されており、前記頭部の刃の各々は、該頭部から前記四角形断面部分の角部分の各々に連続するように形成されていることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラインドリベットにおいて、前記マンドレルには前記第１絞り縮径部と前記フランジに対応する位置との間に他のマンドレル部分より小さい断面積の破断可能部分が形成されており、前記リベット本体軸部は、前記フランジと前記破断可能部分に対応する位置との間においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第２の絞り縮径部を有することを特徴とするブラインドリベット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインドリベットに関し、特に、リベット本体軸部の端部を切開しながら拡径するタイプのブラインドリベットに関し、例えば、被取付部材の取付穴の内壁に前記拡径したリベット本体軸部端部を係合させることによってその被取付部材に固定することができるブラインドリベットに関する。
【背景技術】
【０００２】
軸部及びその軸部の一端のフランジから成る中空の金属製リベット本体と、リベット本体を貫通してランジからグリップ部が延び出るリベット本体より長い金属製マンドレルとを包含するブラインドリベットはよく知られ、例えば、複数のパネルを一方の側からだけの作業で連結できる利点がある。ブラインドリベットには幾つかの種類がある。実開昭６０−１５９２１４号公報（米国特許第４，６２０，８２５号に対応：特許文献１）に開示されたブラインドリベットは、リベット本体軸部より大径のマンドレル頭部が、リベット本体の軸部の他端（フランジと反対側の端部）に隣接配置され、マンドレル頭部には軸部他端の端面及び内壁に向けて突出し且つ軸部の長手方向に延びる刃が形成され、マンドレルのグリップ部分を締結工具で把持してフランジから強く引抜くと、マンドレル頭部の刃が軸部の他端部分を切開しながら軸部端部部分を拡径する。その拡径軸部部分とフランジとの間にパネル等の複数の被取付部材が挟持されて相互に連結される。なお、リベット本体軸部の端部が切開されながら拡径する状態は、端面側から見ると花が開く様子に似ているので、花弁型ブラインドリベットとも呼ばれる。
【０００３】
特開平２−０２１０１１号公報（米国特許第４，８９７，００３号に対応する：特許文献２）には、マンドレル頭部の、リベット本体軸部端面に面する側が円錐形状に形成されるがそこには刃が形成されず、リベット本体軸部の端部にスリットが形成されて、そのスリット部分をマンドレル頭部で押し広げることによって、リベット本体端部が拡径されるブラインドリベットが開示されている。特開平２−０２６３０５号公報（米国特許第４，９０９，６８７号に対応：特許文献３）には、特許文献１と同様に、マンドレル頭部に長手方向に延びる刃を形成して、隣接するリベット本体の端部をその刃で切開することによってリベット本体端部を拡径するブラインドリベットが開示されている。
【０００４】
特開平８−０６１３３９号公報（ヨーロッパ特許出願公開第０６９１４７９号に対応：特許文献４）には、特許文献１〜３とは違って、リベット本体軸部の端部を拡径するタイプではなく、軸部の途中の部分を座屈によって拡径する、別のタイプのブラインドリベットが開示されている。特許文献４では、マンドレル頭部に隣接する端部側の部分が縮径されて、その部分での座屈が例えば２重３重に形成されて、高い締結力を得るように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１５９２１４号公報
【特許文献２】特開平２−０２１０１１号公報
【特許文献３】特開平２−０２６３０５号公報
【特許文献４】特開平８−０６１３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３に記載のブラインドリベットは、リベット本体軸部の端部が開いて拡径するので、一方が閉じたいわゆる袋穴の場合でも、その穴内壁にリベット本体軸部の拡径部分が係合してそこにブラインドリベットを固定することができる。例えば、２つのパネルの一方に取付穴として袋穴が形成され、他のパネルの取付穴は貫通穴として形成されている場合、一方のパネルの袋穴に他のパネルの貫通穴を位置合わせして、締結工具でマンドレルのグリップ部分を把持し、ブラインドリベットのマンドレル頭部を先頭にして貫通穴側から袋穴に挿入しフランジを他のパネルに接面させ、その状態で、マンドレルをその破断可能部分で破断する程に強い力でフランジから引抜く。この強力な引き抜き力によってマンドレル頭部は、リベット本体軸部の端部を袋穴の中で拡径してその穴内壁に強く係合させ、その軸部端部を一方のパネルの内壁に固定する。他方、フランジは他のパネルに接面しているので、一方のパネルと他方のパネルとは相互に連結される。これらのブラインドリベットは、上記のように袋穴でも締結できるので便利である。また、その袋穴を形成している被取付部材が軟質材であっても、穴内壁への締結ができるので、その軟質材への締結時の変形を防止できる。
【０００７】
しかし、特許文献１〜３に記載のブラインドリベットにおいては、リベット本体軸部の端部の拡径方向への開きが安定しないという不具合があった。これは、特許文献１及び３のブラインドリベットでは、複数の刃がリベット本体軸部端部の切開の際に、その刃への切り力が安定して均一にならないためと考えられる。また、特許文献２のブラインドリベットでもスリットへ加わる力が安定して一様にならないためと考えられる。従って、拡径方向への開きが安定することが望まれている。そして、特許文献１〜３に記載のブラインドリベットにおいては、マンドレル頭部が必要以上にリベット本体軸部端部の中に引込まれてしまうことがあった。このようなマンドレル頭部の深い引込みは、一旦リベット本体軸部先端の開いた部分を、再び半径方向内方に閉じるように作用するので、軸部端部が穴内壁との係合から外れてしまい、好ましくない。そこで、マンドレル頭部が必要以上に引込まれないようにすることが望まれている。なお、特許文献４のブラインドリベットは、リベット本体軸部の先端を開くタイプのブラインドリベットではないので袋穴内壁に係合するのには適していないし、その問題点を解決するものではない。実際、特許文献４では、２つのパネルの取付穴は両方とも貫通穴であり、袋穴に係合することについては何も示していない。
【０００８】
本発明の第１の目的は、袋穴に締結できるブラインドリベットの締結時のリベット本体軸部先端の開きを一様に安定させて締結力を向上させることにある。また、本発明の第２の目的は、前記ブラインドリベットにおいて、マンドレル頭部が必要以上にリベット本体軸部に引込まれないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記第１の目的を達成するため、本発明のブラインドリベットは、中空の筒状の軸部及び該軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、リベット本体を貫通しフランジからグリップ部分が延び出ている棒状のマンドレルとを包含し、マンドレルは、リベット本体の軸部の他端に隣接配置されて該軸部の他端部分の外径より大径に形成された頭部を有し、該頭部には、軸部他端の端面及び内壁に向けて突出し且つ該軸部の長手方向に延びる刃が形成されており、マンドレルをグリップ部分で把持してフランジから引抜くことによって、マンドレル頭部の刃が軸部の他端部分を切開しつつ拡径する構成のブラインドリベットであって、リベット本体軸部は、マンドレル頭部の刃に隣接する他端側の部分においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第１の絞り縮径部を有することを特徴とする。
【００１０】
上記のように、本発明のブラインドリベットは、リベット本体軸部が、マンドレル頭部の刃に隣接する他端側の部分においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第１の絞り縮径部を有するので、リベット本体軸部の内壁がマンドレルの外面に密着しマンドレル頭部の刃がリベット本体軸部の端部に安定して確実に食い込み、リベット本体軸部端部の切開を確実に行う。通常、刃は頭部の周方向に間隔をおいて複数形成されるが、その場合にも、各刃はそれぞれがリベット本体軸部の端面の所定の位置に安定して且つ確実に食い込むので、リベット本体軸部端部の切開が安定して且つ確実に行われる。これによって、袋穴に締結できるブラインドリベットの締結時のリベット本体軸部先端の開きを一様に安定させて強い締結力が常に得られる。
【００１１】
上記ブラインドリベットにおいて、マンドレル頭部は、リベット本体軸部の他端に向かう面が斜面として形成され、該斜面には刃が周方向に間隔をおいて複数形成されるのが好ましい。また、そのブラインドリベットにおいて、第１絞り縮径部の内側に位置するマンドレル部分の断面は四角形に形成され、頭部の刃の各々は、該頭部から四角形断面部分の角部分の各々に連続するように形成されるのが好ましい。これによって、リベット本体軸部の第１絞り縮径部は四角形断面のマンドレル部分の角の部分に食い込み、その角部分に連続する刃はリベット本体軸部の端面に確実に位置決めされ、切開が安定して行える。
【００１２】
また、上記ブラインドリベットにおいて、マンドレルには第１絞り縮径部とフランジに対応する位置との間に他のマンドレル部分より小さい断面積の破断可能部分が形成され、リベット本体軸部は、フランジと破断可能部分に対応する位置との間においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第２の絞り縮径部を有するのが好ましい。これによって、マンドレルを引き抜くとき、小さい断面積の破断可能部分の後方側の大きい断面積のマンドレル部分が第２絞り縮径部の入口に係合してマンドレルの引抜きに抵抗するので、その引抜き力を増大せねばならず、引抜き力の増大によって破断可能部分の破断が早くなり、マンドレル頭部を必要以上にリベット本体軸部の中に引込むのを防止する。従って、リベット本体軸部先端の開いた部分はそのまま維持され、穴内壁への係合が外れてしまう惧れがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の１実施形態について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係るブラインドリベット１を図１に示す。図２〜図４は、それぞれ、図１のブラインドリベット１の線II、III、IVに沿った断面図を示す。図５は、ブラインドリベット１からリベット本体２を除いて、マンドレル３の主要部を単独で示す。図１〜図５において、ブラインドリベット１は、中空の筒状の金属製リベット本体２と、リベット本体２の中空穴を貫通する、リベット本体２より長い金属製マンドレル３とから構成される。例えば、マンドレル３は硬鋼線で作られ、リベット本体２はマンドレルより軟質の材料（例えばアルミニウム合金）で作られる。
【００１４】
リベット本体２は、軸部５と軸部５の一端の大径のフランジ６から成り、全体が中空に形成されてマンドレル３を収容するように形成されており、フランジ６の反対側のリベット本体軸部の端部７は、開口している。図示のリベット本体２において、フランジ６は円形に形成され、軸部５は円筒の筒状体に形成されている。マンドレル３は、図１に図示のように、リベット本体軸部５より相当に長い軸部９と、リベット本体軸部５の端部７より大径の頭部１０とから形成されている。マンドレル軸部９の長さは、リベット本体フランジ６から突出して、その突出部分が締結工具（図示せず）の先端の把持部材に把持できるグリップ部として形成される。また先端は、締結工具の先端へ挿入し易いように先細に形成されている。
【００１５】
マンドレル軸部９には、リベット本体軸部５に収容される部分において、他の軸部部分より小径の破断可能部分１１が形成されている。破断可能部分１１は、締結工具でマンドレル３を引抜くとき、一定の引抜き力を越えると破断する部分である。破断前の引抜き力は、頭部１０からリベット本体軸部５に加わり、軸部５を変形させる力となる。従って、破断可能部分１１の破断抵抗力は、リベット本体軸部５を変形する力によって定めることができる。破断後の締結工具で把持しているマンドレル部分は締結工具の回収ボックスに回収できる。破断可能部分１１の位置は任意であるが、実施形態に示す位置に形成されると、マンドレル３の殆どの部分が回収できるので、回収率が高く維持できる。
【００１６】
マンドレル３について、図２〜図５を加えて更に説明する。マンドレル３は、フランジ６から延び出た部分から破断可能部分１１の手前までは、円形断面の棒状体として形成されている（図４及び図５参照）が、破断可能部分１１から頭部１０まで軸部部分は四角形断面を持つ棒状体に形成されている。図５に示すように、頭部１０に隣接する部分と破断可能部分１１との間の軸部部分１３は、破断可能部分１１よりやや大きい四角形断面を有するように形成されている。頭部１０は、リベット本体軸部５の端部７に向かう面が斜面として形成され、頭部１０には、リベット本体軸部５の端部７の端面及び軸部５の内壁に向けて突出し且つ軸部５の長手方向に延びる刃（切刃：cutting edge）１４が形成されている。一般に、刃１４は、頭部１０の斜面に周方向に間隔をおいて複数形成される。図示の実施形態では、９０度の間隔をおいて４つ形成され、各刃１４は、マンドレル軸部９の四角形断面部分１３の角部分の各々に連続するように形成されている。刃の数は任意であるが、マンドレル軸部９の多角形断面の角部分に連続して形成されるのが好ましい。刃１４は、締結工具等によってマンドレル３がリベット本体２から引抜かれるとき、リベット本体軸部５の端部７の端面及び内壁に、マンドレルの引き抜き力に応じた強い力で切り込んでいき、リベット本体軸部５の端部７の部分を切開する。図示のように、４つの刃１４がある場合、リベット本体軸部５の端部７は４つに切開されて軸部５を拡径するように変形する。
【００１７】
図１に最もよく示すように、リベット本体軸部５は、マンドレル頭部１０の刃１４に隣接する端部７の部分において外面側からの絞りによって他の部分より縮径した第１の絞り縮径部１５を有する。第１絞り縮径部１５は、外面側からの絞り加工によって形成されているので、図３に図示のように、内壁部分の一部が四角形断面のマンドレル軸部部分１３の角の部分に密着し更に食い込んでいる。これによって、リベット本体軸部５は、マンドレル軸部９に対して回転しないように固定できる。また、各刃１４は、四角形断面の角部分に連続しているので、リベット本体軸部５の端部７の端面に確実に位置決めされ、各刃１４による切開が安定して行える。上記のように、リベット本体軸部５が、マンドレル頭部１０の刃１４に隣接する端部７の部分に第１絞り縮径部１５を有するので、そのリベット本体軸部５（の第１絞り縮径部１５）の内壁がマンドレル３の軸部部分１３の外面に部分的に（円形断面の場合には全周において）密着し、マンドレル頭部１０の刃１４がリベット本体軸部５の端部７に安定して確実に食い込み、リベット本体軸部端部７の切開を確実に行う。これによって、袋穴に締結できるブラインドリベットの締結時のリベット本体軸部先端の開きを一様に安定させて強い締結力が常に得られる。
【００１８】
また、リベット本体軸部５は、フランジ６と破断可能部分１１に対応する位置との間の部分においてその外面側からの絞りによって他の軸部部分より縮径した第２の絞り縮径部１７を有する。図４に図示のように、リベット本体軸部５（の第２絞り縮径部１７）の内壁がマンドレル３の軸部部分９に全周において密着するように縮径する。これによって、マンドレル３を引き抜くとき、破断可能部分１１が第２絞り縮径部１７に入り込むように移動し、更に破断可能部分より大きい断面積の部分１３が第２絞り縮径部１８に入り込もうとするが、断面積が大きいために入り込めないので、マンドレル３の引抜きに抵抗する。そのため、マンドレル３を引抜くための力を増大せねばならず、引抜き力が増大する結果、マンドレルを破断する力に早く到達するので、マンドレル頭部１０を必要以上にリベット本体軸部５の中に引込むのを防止する。従って、リベット本体軸部先端の開いた部分はそのまま維持され、穴内壁への係合が外れてしまう惧れがなくなる。
【００１９】
図６は、ブラインドリベット１を用いて、２つの被取付部材１８及び１９を連結した状態を示している。第１被取付部材１８には貫通した取付穴２１が形成され、第２被取付部材１９には、一方の端部（上端）が閉じた袋穴２２が取付穴として形成されている。第２被取付部材１９は、金属パネル等の硬質材料のものでもよいが、プラスチック等の軟質材料のものであってもよい。２つの被取付部材１８及び１９は取付穴２１と袋穴２２とが揃うように位置合わせされる。締結工具にはマンドレル３のグリップ部分を把持させ、ブラインドリベット１のマンドレル頭部１０を先頭にして貫通穴である取付穴２１から袋穴２２に挿入しフランジ６を第１被取付部材１８に接面させるほどにブラインドリベット１を取付穴２１及び袋穴２２に挿入する。その状態で、マンドレル３をその破断可能部分１１で破断する程に強い力でフランジ３から引抜く。この強力な引き抜き力によってマンドレル頭部１０は、刃１４がリベット本体軸部５の端部７を袋穴２２の中で切開して半径方向外方に４つに分けて拡径させ、その拡径部分を袋穴２２の内壁に強く係合させる。この係合によってリベット本体軸部５は第２被取付部材１９の袋穴２２の内壁に固定される。他方、フランジ６は第１被取付部材１８に接面しているので、第１被取付部材１８と第２被取付部材１９は相互に連結される。これらのブラインドリベットは、上記のように袋穴でも締結できるので便利である。また、その袋穴を形成している被取付部材が軟質材であっても、穴内壁への締結ができるので、その軟質材への締結時の変形を防止できる。
【００２０】
図７は、上記のブラインドリベット１の締結において、第２絞り縮径部１７の作用を説明する図である。第２絞り縮径部が無い従来のブラインドリベットは、マンドレルが引抜かれると、マンドレル頭部がそのままリベット本体軸部の中を破断せずに引込まれる惧れがある。特に、第１被取付部材１８に連結される第２被取付部材１９Ａが軟質材の場合にその惧れがある。マンドレル頭部の深い引込みは、一旦リベット本体軸部先端の開いた部分を、再び半径方向内方に閉じるように作用するので、穴内壁との係合から外れてしまい、好ましくない。これに対して、図７に示す、本発明に係るブラインドリベット１の場合には、リベット本体軸部５の第２絞り縮径部１７がフランジ６とマンドレル３の破断可能部分１１に対応する位置との間に軸部部分の全周において縮径するように形成されている。マンドレル３を引き抜くと、破断可能部分１１及び断面積の大きいマンドレル軸部部分１３が順に第２絞り縮径部１７に入り込むように移動するが、断面積の大きな軸部部分１３は第２縮径部分１７の入口部分に係合して第２縮径部分へ入り込むのを阻止ししようとする。そのため、マンドレル３を引抜くための力を増大せねばならない。引抜き力を増大する結果、引抜き力がマンドレルを破断する力に早く到達するので、マンドレル頭部１０を必要以上にリベット本体軸部５の中に引込むのを防止する。従って、リベット本体軸部先端の開いた部分はそのまま維持され、穴内壁への係合が外れてしまう惧れがなくなる。図８のグラフにおいて、曲線（Ａ）は従来のブラインドリベットの締結時のマンドレルのストローク対荷重のグラフを示し、曲線（Ｂ）は本発明に係るブラインドリベット１のマンドレル３のストローク対荷重のグラフを示している。曲線（Ａ）では、マンドレルには破断力に達しない力で破断されずに引きずり出されることが示されている。曲線（Ｂ）では、マンドレル３には断面積の大きいマンドレル軸部部分１３が第２絞り縮径部１７に係合するのに伴う引抜き抵抗力が加わるので、マンドレル３は、ストロークがｘ1で最大負荷がｙ1のところ（Ｐ）で適正に破断していることが示されている。これによれば、第２被取付部材１９Ａが、軟質材であっても、中空材であっても、マンドレル頭部の潜り込みを防止できる。
【００２１】
本発明のブラインドリベット１を用いて締結した第１被取付部材１８Ａ及び第２被取付部材１９Ａの引っ張り（引抜き）強度試験を行った。その試験は、図９に示すように、引っ張り試験機で矢印３３及び３４の引抜き荷重を加えて、締結部分が破断するまでの最大荷重を測定した。使用した第１被取付部材１８Ａは、アルミニウム（Ａ５０５２）パネルであり、第２被取付部材１９Ａは、アルミニウムと合成樹脂との複合パネルである。第１被取付部材１８Ａは、厚さ（ｔ）が３．０ｍｍのものと４．０ｍｍのものとの２つについて試験を行った。また、取付穴の直径は４．４ｍｍである。第２被取付部材１９Ａは、厚さ（ｔ）が、４．０ｍｍであり、袋穴の直径は４．４ｍｍで深さは３．０ｍｍである。図１０は、３回行った引っ張り試験の、引抜き荷重の結果データを示す表であり、図１１はその結果データをグラフにして示す。こお結果から、第１被取付部材１８Ａは、薄いもの（厚さｔ＝３．０ｍｍ）のほうが、厚いもの（厚さｔ＝４．０ｍｍ）より、高い引抜抵抗力すなわち高い締結力を示している。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の１実施形態に係るブラインドリベットの半断面正面図である。
【図２】図１のブラインドリベットのII−II線断面図である。
【図３】図１のブラインドリベットのIII−III線断面図である。
【図４】図１のブラインドリベットのIV−IV線断面図である。
【図５】図１のブラインドリベットのマンドレルの主要部の斜視図である。
【図６】図１のブラインドリベットを２つの被取付部材を連結するように締結した半断面正面図である。
【図７】本発明に係る、第２絞り縮径部を有するブラインドリベットの締結作用を示す断面図である。
【図８】従来のブラインドリベットの締結時のマンドレルのストローク対引抜き荷重の曲線（Ａ）と、本発明に係るブラインドリベットの締結時のマンドレルのストローク対引抜き荷重の曲線（Ｂ）を示すグラフである。
【図９】本発明に係るブラインドリベットによって連結した２つの被取付部材の引っ張り試験を示す図である。
【図１０】図９の試験結果データの表である。
【図１１】図１０の試験結果データを示すグラフである。
【符号の説明】
【００２３】
１  ブラインドリベット
２  リベット本体
３  マンドレル
５  リベット本体軸部
６  フランジ
７  リベット本体軸部の端部
９  マンドレル軸部
１０  マンドレル頭部
１１  破断可能部分
１３  四角形断面部分
１４  刃
１５  第１絞り縮径部
１７  第２絞り縮径部
１８、１８Ａ  第１被取付部材
１９、１９Ａ  第２被取付部材
２１  第１被取付部材の取付穴
２２  第２被取付部材の袋穴
２５  従来のブラインドリベット
２６  マンドレル
２９  マンドレル頭部
３０  リベット本体軸部
【図１】
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【図２】
2005226807.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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