(57)【要約】【課題】  メガネフレームの部品表面に凹溝を形成し、この凹溝に接着剤を介してレザーを貼着する装飾形態であって、レザーが変色することなく、又臭いを発生することのないレザー装飾形態の提供。【解決手段】  所定のレザー７ｂをレーザー加工にて凹溝形状に裁断し、そして該レザー７ｂに樹脂を含浸して凹溝に接着剤を介して貼り付ける。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メガネフレームの部品表面に凹溝を形成し、この凹溝に接着剤を介してレザーを貼着する装飾形態において、上記レザーに樹脂を含浸したことを特徴とするメガネフレームの装飾形態。
【請求項２】
メガネフレームの部品表面に凹溝を形成し、この凹溝に接着剤を介してレザーを貼着する装飾形態において、所定のレザーをレーザー加工にて凹溝形状に裁断し、そして該レザーに樹脂を含浸したことを特徴とするメガネフレームの装飾形態。
【請求項３】
上記樹脂としてアクリル系の樹脂で水性エマルジョンを用いた請求項１、又は請求項２記載のメガネフレームの装飾形態。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はメガネフレームにレザーを貼着して構成される装飾形態に関するものである。ここで、メガネフレームは金属製の場合に限らず、樹脂製の場合も含まれる。
【背景技術】
【０００２】
メガネは視力が低下した人がこれを矯正の為に着用するものであるが、掛ける場所が顔であることから、色々な装飾が施されている。近年の金属製メガネフレームはチタン材など非常に軽くてバネ製に優れた材質が好まれ、長時間にわたってメガネを掛けていても疲れが少ないように工夫されている。しかし、このような材質が好まれる背景には、メガネフレームとしての単なる機能性だけでなくスリムなメガネフレームとして構成出来るといった外観的な満足度が得られる点も大きい。
【０００３】
このようにメガネフレーム自体がファッション性を備えて構成されることは勿論であるが、さらにカラーメッキしたり、印刷を施したり、片隅に宝石等の装飾部品を取付ける等の工夫が凝らされている。一方、従来においては装飾方法の１つとして、動物などのレザーをメガネフレーム表面に貼り付けて構成した方法が使用されている。
【０００４】
図４はメガネフレームの側面図とＡ−Ａ断面拡大図であり、ツル(イ)の表面に凹溝(ロ)を形成し、この凹溝(ロ)に接着剤(ハ)を介してレザー(ニ)を固着した場合である。レザー(ニ)は凹溝(ロ)の形状に裁断され、裏面に接着剤(ハ)を塗布して凹溝底に固着され、ツル(イ)の一部表面はレザー(ニ)となることでメガネフレームの装飾化を図ることが出来る。
【０００５】
ただし、このようにレザー(ニ)を貼り付けた場合、
(１)レザー(ニ)に汗が付着して変色する。
(２)付着した汗によってレザー(ニ)に臭いが発生する。
(３)水に濡れることでレザー(ニ)は変色する。
(４)水や汗が付着し、レザー(ニ)にカビが発生する。
レザー(ニ)を接着すると共に表面(ホ)にも樹脂を塗布して樹脂層を形成するならば、レザー(ニ)に水分や汗が染込むことはないが、レザー(ニ)の質感が失われてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、レザーを貼着した従来の装飾形態では上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、水分や汗が染込んで変色することがなく何時までもレザーの良さを失うことなく、又臭いを発生しない装飾形態を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るメガネフレームの装飾形態は、レザーを貼着して構成しているが、該レザーをそのまま貼着するのではなく、樹脂を含浸させた状態で貼り付ける。メガネフレームの表面には所定形状をした凹溝が形成され、この凹溝に合わせてレザーを裁断し、このレザーに樹脂を含浸した状態で貼着する。樹脂が含浸したレザーは比較的剛くなって、水分や汗が内部へ浸透することはない。すなわち、樹脂が含浸することで、レザー内部の微細な隙間や微細な空洞に浸透して該隙間や空洞が埋められる。ここで、含浸の方法は限定しないが、一般的には常温下で樹脂液に漬すことで行われる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るメガネフレーム装飾形態は、レザーをメガネフレーム表面に形成した凹溝に貼着したものであるが、レザーには樹脂が含浸されている為に水分が浸透することはなく、長期にわたってメガネを使用しても汗が染込んで変色することはなく、勿論、臭いもないし、そしてカビが発生することもない。従って、何時までも古臭くならずにレザーの良さを保つことが出来る。
【０００９】
一方、メガネを長期間掛けていると汚れが付着し、この汚れを除去する為に超音波洗浄を行う場合が多い。本発明の装飾形態とすることで、超音波洗浄器にかけて洗浄することが出来る。すなわち、貼着したレザーが超音波洗浄によって剥がれることはなく、洗浄液が染込んで変色するといったこともなく、何時までもレザーの質感が持続する。
【実施例】
【００１０】
図１は本発明に係る装飾形態を備えたメガネを示している。同図に示すメガネはハーフリム型のメガネであって、フロント部１のリムはレンズ２の上側約半分を拘束するハーフリム３が用いられ、レンズ２の下側は水糸等の高張力糸が張設されている。両ハーフリム３，３は連結部材４にて連結され、フロント部１の両側にはヨロイ５，５がロウ付けされ、このヨロイ５，５には継手を介してツル６，６が折畳み出来るように取付けられている。
【００１１】
ところで、上記ヨロイ５及びツル６には本発明の装飾形態が構成され、表面にはレザー７ａ，７ｂが貼着されている。図２は図１のＢ−Ｂ断面拡大図であり、ツル６の表面には凹溝８が形成され、この凹溝８にはレザー７ａが接着剤９を介して固着されている。凹溝８は一般にツル６の成形と同時に鍛造加工され、この凹溝８に隙間なく嵌ることが出来るレザー７ｂはレーザー加工される。
【００１２】
所定形状のレザー７ｂを裁断する手段としてはレーザー加工に限定せず、プレス打ち抜きを行うことも可能であるが、金型を用いて打ち抜く為にせん断面がダレることになり、ツル表面１０に形成した凹溝内周との間に段差が発生する。又細かくて複雑な形状の場合には打ち抜き加工は出来ない。これに対して、レーザー加工すれば、外周面にはダレがなく、表面に対して垂直になると共に、打ち抜きようの金型が不要となり、コストも安くなる。
【００１３】
そして、本発明ではこのレーザー加工にてレザー７ａ，７ｂを裁断し、このレザー７ａ，７ｂに樹脂が含浸される。樹脂の種類は限定しないが、一般的にはアクリル系樹脂で水性エマルジョンが使用され、常温にて液に漬し、その後、乾燥させることで含浸することが出来る。このように、レザー７ａ，７ｂに樹脂が含浸しても、その表面はレザーとしての特質・外観を損なうことなく、レザー７ａ，７ｂを表面化した装飾形態となる。
【００１４】
図３は本発明の装飾形態を備えた別のメガネでサングラスを表している。外観上はサングラスであり、先端のモダン部を除いたツル１１の表面のほぼ全域には本発明の装飾形態を構成している。このサングラスは金属製ではなく、樹脂製フレームから成り、フロント部１２のリム１３，１３にはサングラス用レンズ１４，１４が嵌り、ツル１１はフロント部１２の両側に折畳み可能に取付けられている。
【００１５】
そして、該ツル１１も樹脂製であり、表面には凹溝を形成し、この凹溝に樹脂を含浸したレザー１５を貼着している。このように、本発明の装飾形態は金属製に限らず、樹脂製フレームにも適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の装飾形態を備えた金属製メガネフレーム。
【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図。
【図３】本発明の装飾形態を備えた樹脂製サングラス。
【図４】従来のレザー装飾形態。
【符号の説明】
【００１７】
１  フロント部
２  レンズ
３  ハーフリム
４  連結部材
５  ヨロイ
６  ツル
７  レザー
８  凹溝
９  接着剤
10  ツル表面
11  ツル
12  フロント部
13  リム
14  サングラス用レンズ
15  レザー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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