(57)【要約】【課題】つき廻りが良く塗装品質と生産性が良い塗料および塗装方法と、長期耐久性に優れた塗装を施した密閉型圧縮機を提供すること。【解決手段】塗料２は基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を各々（５．７〜７．３）／（５．７〜１３．４）／（４４．３〜４８．９）／（２７．４〜３４．６）／（５．０〜６．５）としたもので、これによって、顔料の分散性が良くなることにより塗液、塗膜の性質が向上し、顔料の相対的な比率を高めることができ、その結果、有機溶剤の比率を上げて粘度を下げ、塗料のつき廻りを良くしてもムラのない塗膜を得られる。  また、この塗料２によって塗装することで、長期耐久性に優れた塗装を施した密閉型圧縮機６を提供することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を各々（５．７〜７．３）／（５．７〜１３．４）／（４４．３〜４８．９）／（２７．４〜３４．６）／（５．０〜６．５）とした塗料。
【請求項２】
防錆顔料を添加した請求項１に記載の塗料。
【請求項３】
請求項１または２に記載の塗料に被塗装物を浸漬したのち高温下で焼付ける塗装方法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の塗料を用いて被塗装物にフローコーティングしたのち高温下で焼付ける塗装方法。
【請求項５】
被塗装物が密閉型圧縮機である請求項３または４に記載の塗装方法。
【請求項６】
請求項１または２の塗料で塗装した密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に冷蔵庫やエアコン等の冷却システムに使用する密閉型圧縮機に用いる塗料および塗装方法および密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、密閉型圧縮機に塗装している塗料としては、水溶性アミノアルキド樹脂を基材とした塗料（例えば、特許文献１参照）が提案されている。
【０００３】
これは着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を各々（１．２〜１．７）／（２２．９〜２４．６）／（３２．３〜３６．４）／（９．５〜１２．５）／（２７．１〜２９．４）としたもので、特に低温下（１２０℃〜１５０℃）で短時間（２０分〜３０分）の焼付け乾燥により、変色が少なく耐薬品性、耐候性、耐磨耗性が優れている等の特徴を有する塗膜をつくることができる。
【０００４】
次にこの塗料を用いた塗装方法を図５に示す。
【０００５】
図５に示すように、塗料槽１には塗料２が充填されている。塗料槽１の上部には滑動可能なようにライン３が張架されている。
ライン３にはハンガー４が固定されており、ハンガー４には密閉型圧縮機５が懸架されている。
【０００６】
以上のような構成において次に動作を説明する。
【０００７】
密閉型圧縮機５はライン３の動きに応じて移動し、塗料槽１に充填された塗料２の中に浸漬されることで、密閉型圧縮機５に塗料が付着する。そして次に、密閉型圧縮機５は塗料槽１から引上げられることにより、表面についている余分な塗料２をたれ切らせる。その後、焼付け乾燥炉の中へと送り込まれ、塗料２は焼付け乾燥されることで密閉型圧縮機５の表面に塗膜が形成される。
【特許文献１】特開平７−１７８３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら近年、プレス技術の向上により密閉型圧縮機の、特に外周に溶着される部材の形状が複雑化してきている。また生産性の向上を図るため、ラインスピードが上がってきているため、密閉型圧縮機の狭部における塗料の入り込みが悪くなり、一部に塗装されない部分が発生するつき廻り不足という現象が生じやすくなった。
【０００９】
上記のような塗料のつき廻り不足を防ぐために、有機溶剤の比率を上げて粘度を下げる試みがされたが、濃度を補完するために着色顔料の比率を上げるなどの顔料調整をおこなっても、塗料ムラが生じやすく、また有機溶剤の比率を上げることによって溶剤蒸気により塗料が再溶解するというベーパーウォッシュ現象が生じてしまい、つき廻り不足を改善することができなかった。
【００１０】
その結果、耐食性が不十分で長期耐久性に劣ることがあった。つき廻り不足の密閉型圧縮機に関しては再塗装するか手直し作業により塗料のつき廻り不足箇所の塗り潰しをするが、その結果、塗装ラインの生産性が低下し、圧縮機のコストアップが生じてしまうという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、長期耐久性に優れた安価な塗料および塗装方法、密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の塗料は
基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を各々（５．７〜７．３）／（５．７〜１３．４）／（４４．３〜４８．９）／（２７．４〜３４．６）／（５．０〜６．５）としたもので、これによって、顔料の分散性が良くなることにより塗液、塗膜の性質が向上し、顔料の相対的な比率を高めることができ、その結果、有機溶剤の比率を上げて粘度を下げ、塗料のつき廻りを良くしてもムラのない塗膜を得られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の塗料および密閉型圧縮機は、基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を規定することによって、長期耐久性に優れた安価な塗料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を各々（５．７〜７．３）／（５．７〜１３．４）／（４４．３〜４８．９）／（２７．４〜３４．６）／（５．０〜６．５）とすることにより、顔料分散性が良く、有機溶剤の比率を上げて粘度を下げ、塗料のつき廻りを良くしてもムラのない塗膜を得ることができる塗料を提供することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の塗料に防錆顔料を添加することにより、より耐食性に優れた塗膜を得ることができるので、さらに長期耐久性に優れた安価な塗料を提供することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の塗料に被塗装物を浸漬したのち高温下で焼付けることにより、安価で簡単な設備で複雑な形状の被塗装物にも塗装することができるので、長期耐久性に優れた塗装が得られる塗装方法を提供することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の塗料に被塗装物をフローコーティングしたのち高温下で焼付けることにより、より少ない塗料で、より複雑な形状の被塗装物にも塗装することができるので、長期耐久性に優れた安価な塗装が得られる塗装方法を提供することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の発明に、被塗装物が密閉型圧縮機であることにより、より少ない塗料で、より複雑な形状の密閉型圧縮機にも塗装することができるので、長期耐久性に優れた安価な塗装が得られる塗装方法を提供することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は請求項１または２の塗料で塗装したことでつき廻りを良くしてもムラのない塗膜を得ることができ、長期耐久性に優れた安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について説明する。尚、従来と同一構成においては同一符号を付して、詳細な説明を省く。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本実施の形態における塗料の着色顔料比とつき廻りの関係図、図２は同実施の形態における塗料の体質顔料比と耐食性の関係図、図３は同実施の形態における塗装工程図である。
【００２２】
塗料６の塗膜組成は（表１）に示すとおり、着色顔料と体質顔料と樹脂と有機溶剤と脱イオン水の重量比を７．０／７．０／４７．０／３０．０／６．０としている。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
基材となる樹脂には水性アルキド変性メラミン樹脂を使用している。この水性アルキド変性メラミン樹脂は従来用いていた水溶性アミノアルキド樹脂に比べて顔料分散性が格段に高いのが特徴である
顔料のうち、着色顔料にはカーボンブラックを使用し、体質顔料には硫酸バリウムを使用した。この他に着色顔料としては黒鉛、鉄黒などが、体質顔料としては炭酸カルシウム、クレー、シリカ、タルク、アスベストなどが一般的に用いられる。
【００２５】
また粘度を下げてつき廻りを改善するよう、有機溶剤を増やすとともに、濃度を補完するために着色顔料と体質顔料の比率を上げている。そして最終的に本塗料６の粘度は３０±１秒／フォードカップ＃４／３０℃になるように水を加えて調整している。
【００２６】
従来であれば着色顔料と体質顔料の比率を上げると塗料ムラが生じてしまい、結局有機溶剤の増加による低粘度化ができなかったが、本実施の形態においては基材に水性アルキド変性メラミン樹脂を用いることで顔料分散性が格段に高いため、着色顔料と体質顔料の比率を高めることができ、その結果、つき廻りを大幅に改善することができた。
【００２７】
以下、塗料６の塗膜組成を決定したデータの説明をする。
【００２８】
図１において、横軸に塗料組成中の着色顔料の重量比をとり、縦軸につき廻りとワキの度合いを示した。また、（表２）は図１の数値データを示したものである。
【００２９】
【表２】
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【００３０】
ワキとは塗膜欠陥の一つであり、塗膜表面につぶが発生した状態を意味する。つき廻りの度合いは、塗料の密閉型圧縮機に対する隠蔽率であらわし、ワキの度合いは、塗料の密閉型圧縮機に対するワキの発生率であらわした。図１から明らかなように、着色顔料の割合を増やす程につき廻りは良化するが、反対にワキが発生し塗膜品質が悪くなってくることがわかる。つき廻りを良い状態に保ちつつ塗膜品質に悪影響をおよぼさない着色顔料の最適添加量が、塗料組成全体の６．０〜７．０前後の重量比であることがわかった。また、図１のグラフの曲線からは着色顔料の添加量が塗料組成全体の５．７〜７．３（破線で示した範囲）前後の重量比であっても良好な結果が得られることが推定できる。
【００３１】
図２において、横軸に塗料組成中の体質顔料の重量比をとり、縦軸に耐食性、ワキ・溜まりの度合いを示した。また、（表３）は図２の数値データを示したものである。
【００３２】
【表３】
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【００３３】
また、耐食性の度合いは、耐塩水噴霧試験での錆の発生具合であらわし、まったく錆が発生しない状態を１００％とした。また、ワキ・溜まりの度合いは、塗料の密閉型圧縮機に対するワキの発生率であらわした。図２から明らかなように、体質顔料の割合を増やす程に耐食性は良化するが、反対にワキ・溜まりの発生率が増加し、塗膜品質が悪くなっていることがわかる。耐食性を良い状態に保ちつつ塗膜品質に悪影響をおよぼさない体質顔料の最適添加量は、塗料組成全体の８．０〜１２．０前後の重量比であることがわかった。また、図２のグラフの曲線からは体質顔料の添加量が塗料組成全体の５．７〜１３．４（破線で示した範囲）前後の重量比であっても良好な結果が得られることが推定できる。
【００３４】
次に密閉型圧縮機およびその塗装方法について説明する。
【００３５】
図３に示すように、塗料槽１には塗料６が充填されている。塗料槽１の上部には滑動可能なようにライン３が張架されている。ライン３にはハンガー４が固定されており、ハンガー４には密閉型圧縮機５が懸架されている。
【００３６】
以上のように構成された塗料および密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３７】
密閉型圧縮機５はライン３の動きに応じて移動し、塗料槽１に充填された塗料６の中に浸漬されることで、密閉型圧縮機５に塗料が付着する。そして次に、密閉型圧縮機５は塗料槽１から引上げられることにより、表面についている余分な塗料６をたれ切らせる。その後、焼付け乾燥炉の中へと送り込まれ、塗料６は焼付け乾燥されることで密閉型圧縮機５の表面に塗膜が形成される。
【００３８】
また、焼付け温度としては、１４０℃〜１８０℃の間が好ましい。この方法にて塗装、焼付け乾燥した結果、塗料６の密閉型圧縮機３に対する隠蔽率は９９．５％以上にすることができ、膜厚は１５〜２３μｍの間で塗装することができた。なお、ここで隠蔽率とは全く塗装がされていない状態を０％とし、全表面が塗装されているときを１００％としたものである。
【００３９】
水溶性アミノアルキド樹脂塗料を用いて最適塗装した際は、塗料２の密閉型圧縮機５に対する隠蔽率が８８．０％であったので、およそ１１．５％程度のつき廻り効果を得ることができた。これは水性アルキド変性メラミン樹脂の顔料分散性が非常に良く、顔料と樹脂間の顔料表面と樹脂分子との結合画非常に強いからである。
【００４０】
尚、今回の塗料組成全体の２．０％程度防錆顔料を添加することによって、塗料６の密閉型圧縮機５に対する隠蔽率９９．５％を維持しながら、耐食性は、５０％程度向上した。耐食性の評価方法としては、ＪＩＳＺ２３７１に記載している耐塩水噴霧試験を実施した。この際使用した防錆顔料は燐酸亜鉛、燐酸アルミ、モリブデン酸カルシウム等である。
【００４１】
以上のように本実施の形態によればライン３のスピードが上がっても、つき廻り不足がほとんど生じない塗膜を形成した圧縮機が得られる為、生産性のよい密閉型圧縮機を提供することができる。
【００４２】
また、つき廻り不足が大幅に改善される為、つき廻り不足箇所の再塗装や手直し作業による塗り潰し等を行う必要がほとんどない為、密閉型圧縮機の生産性をより向上させることができる。
【００４３】
また、長期耐久性に優れた安価な塗料および塗装方法、密閉型圧縮機を実現することができる。
【００４４】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における塗装工程図である。以下、図４に基づいて本実施の形態について説明するが、実施の形態１と同一構成については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４５】
滑動可能なように張架されているライン１１にはハンガー１２が固定されており、ハンガー１２には密閉型圧縮機５が懸架されている。密閉型圧縮機５に向かって配置された複数のノズル１３からは塗料６を噴射するようになっていて、フローコーティング塗装の装置を形成している。
【００４６】
以上のように構成された塗装工程について、以下その動作、作用を説明する。
【００４７】
密閉型圧縮機５はライン１１の動きに応じて移動し、ノズル１３と対向する位置を通過する。この際ノズル１３から噴射される塗料６によって密閉型圧縮機５に塗料が付着する。
【００４８】
そして次にノズル１３と対向する位置を外れて移動する間に、表面についている余分な塗料６をたれ切らせる。その後、焼付け乾燥炉の中へと送り込まれ、塗料６は焼付け乾燥されることで密閉型圧縮機５の表面に塗膜が形成される。
【００４９】
一般的にフローコーティング塗装のメリットとして塗装に要する塗料の量が少なくできるため、安価な密閉型圧縮機５が得られる。また塗料６がノズル１３から噴射されることで複雑な形状の隅にも塗料が廻りやすい。
【００５０】
こうして塗装されることで得られる塗装皮膜については実施の形態１とまったく同様の作用効果を有するもので、詳細な説明は省略する。
【００５１】
以上のように、本実施の形態によれば長期耐久性に優れた安価な塗料および塗装方法、密閉型圧縮機を実現することができる。
【００５２】
また、本実施の形態によればライン３のスピードが上がっても、つき廻り不足がほとんど生じない塗膜を形成した圧縮機が得られ、生産性のよい密閉型圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる塗料および密閉型圧縮機は、基材である樹脂を水性アルキド変性メラミン樹脂とし、着色顔料と、体質顔料と、樹脂と、有機溶剤と、脱イオン水との重量比を規定することによって、塗料のつき廻りが良くなり、塗装品質と生産性向上が可能となるので、容器を備えた、あらゆる機械の塗装に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１における塗料の着色顔料比とつき廻りの関係図
【図２】本発明の実施の形態１における塗料の体質顔料比と耐食性の関係図
【図３】本発明の実施の形態１における塗装工程図
【図４】本発明の実施の形態２における塗装工程図
【図５】従来の塗装工程図
【符号の説明】
【００５５】
２，６    塗料
５    密閉型圧縮機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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