(57)【要約】【課題】  印字用基材の裏面に、付加基材と厚み調整材とを両者の隣接した側縁間に隙間が生じる形態で貼り付けた構成の印字用シートにおいて、フェースダウンで印字して排紙しても安定して積み重ねることを可能とする。【解決手段】  印字用シート１１の印字用基材の裏面に貼り付けた付加基材１８と厚み調整材１９の互いに隣接する両端縁部に、互いに入り込む形状の出っ張り部１８ａ、１９ａを形成し、両者の間に生じる隙間２０、２１をじぐざく形状とし、その上に次の印字用シートが排出されてきても、そのシートの先端が隙間２０、２１に引っかからず、円滑に滑って集積される構成とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字用基材の一部領域に、付加基材を貼り合わせ、他の領域に厚み調整材を貼り合わせた、厚み調整材付印字用シートにおいて、前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に、互いに入り込む形状の出っ張り部を形成し、該出っ張り部を互いに入り込ませていることを特徴とする厚み調整材付印字用シート。
【請求項２】
前記付加基材と厚み調整材が、前記出っ張り部を備えた互いに隣接する両端縁部の間に隙間が形成される形態で前記印字用基材に貼り付けられていることを特徴とする請求項１記載の厚み調整材付印字用シート。
【請求項３】
前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に形成されている出っ張り部が、前記端縁部に沿って一定間隔で形成された四角形状の凸部で形成されており、且つその凸部の幅が、凸部間に形成される凹部よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の厚み調整材付印字用シート。
【請求項４】
前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に形成されている出っ張り部が、前記端縁部に沿って連続的に形成された三角形状の凸部で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の厚み調整材付印字用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配送伝票と明細書類とを一体化した印字用シートとして使用するのに好適な印字用シートに関し、特に、印字用基材の一部領域に、１枚若しくは複数枚の他の基材（付加基材という）を貼り合わせ、他の領域に厚み調整材を貼り合わせた構造の厚み調整材付印字用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今のＩＴ化の伸展に伴い、ＯＡプリンタの高速化、高機能化、低価格化が進み、これまでは業務用大型プリンタで運用されている案件についても、ＯＡプリンタへのリプレイスが進んできている。また、運送業界においては、ＥＤＩ化の浸透に伴い、従来のドットインパクト方式からレーザー方式に代表されるＯＡプリンタ化が進んできている。これにより、感圧複写構造を有する多パート方式の配送伝票から、いわゆる１パート方式の配送伝票への切替が進んでいる。
【０００３】
１パート方式の搬送伝票は、実際は２枚の用紙を使用している場合が多いため、これまでの例に倣えば、２パート方式ということになるが、一般に配達票（判取り片）を除いて剥離できないように貼り合わせられており、あたかも１パートであるかのような形態をしているため、１パート方式と呼ばれる。そして、１パート方式の配送伝票は、ＯＡプリンタで印字できることから、例えば、通販業界ではピッキングリストや納品書と呼ばれる明細書類と一体化されたものが増えてきている。これまでは、配送伝票と明細書類は、異なるプリンタで印字しなければならず、そのためにこれらをマッチングさせる作業が必要であったが、配送伝票と明細書類を一体化したものを用いることで、一括して同じプリンタで同時に印字させることができ、マッチング作業そのものが不要となり、業務の効率化が進んだ。
【０００４】
しかしながら、これら配送伝票と明細書類が一体化された構成の印字用シートは、配送伝票部分と明細書類部分とで層構成の違いから厚み差が生じている。例えば、図６に示すように、従来の配送伝票と明細書類が一体化された印字用シート１は、印字用基材２に形成した切り離し用のミシン目３によって、配送伝票部分１ａと明細書類部分１ｂに区分されており、配送伝票部分１ａでは、配送伝票が荷物への貼り込みが可能であることが絶対条件であり且つ配達票（判取り片）は剥離できるようにしておく必要があることから、印字用基材２／擬似接着構造４／タック紙基材５／粘着剤層６／剥離紙７といった構造となっているのに対し、明細書類部分１ｂは単なる明細なので印字用基材２単体からできている。このため、配送伝票部分１ａが明細書類部分１ｂに比べて、印字用基材２の裏面に設けられる擬似接着構造４／タック紙基材５／粘着剤層６／剥離紙７（以下、タック紙基材５及び剥離紙７を付加基材８という）の分だけ厚くなってしまう。このように厚み差がある印字用シートを、例えば、プリンタの給紙カセットに積んだ時に、枚数が多くなればなるほど積み重ねた印字用シート全体の厚み差が大きくなり、ひいては給紙トラブルに直結してしまう。このため、せっかくの高速プリンタであっても、容量の少ない給紙カセットを使用せざるを得なくなり、カセットへの給紙作業に人手がかかってしまう。
【０００５】
そこで、本発明者はこの問題点を解決するものとして、図７に示すように、明細書類部分１ｂにおける印字用シート２の裏面に、タック紙基材６よりも安価な材料（例えば上質紙）で作られた厚み調整材９を貼り付けた印字用シート１Ａを開発した。この印字用シート１Ａは、厚み差が少ないため、多数枚を積み重ねて大容量カセットにセットしても良好に給紙でき、高速プリンタの性能をフルに活用できるといった優れた利点を有している。しかも、明細書類部分１ｂは厚み調整材９で補強しているため、用紙も厚くなり、切り離した後の明細書としての品位が高まるといった利点も有している。
【０００６】
ところが、この厚み調整材付の印字用シート１Ａにも更に改良すべき点の有ることが判明した。すなわち、厚み調整材付の印字用シート１Ａでは、印字用基材２の裏面に付加基材８及び厚み調整材９を貼り付ける際に両者がオーバーラップしないように、わざと隙間があくように帳票設計しており、このため、図８に示すように、付加基材８と厚み調整材９との間には隙間１０が生じ、これによってプリンタでの排紙が不安定になるというものである。ここで、隙間１０が形成されるように帳票設計したのは、貼り合わせ用紙が貼り合わせ時に蛇行することがあり、蛇行があってもオーバーラップしないようにするためである。また、オーバーラップを防止するのは、もしオーバーラップが生じると、その部分のみ極端な厚みとなってしまい、給紙カセットで当該部分を頂点とするような盛り上がり部が生じ、結局は給紙が不安定になるので、これを避けるためである。通常、用紙の蛇行は±１ｍｍ程度の範囲内であるので、この蛇行が生じても支障がないように、２〜５ｍｍ程度の隙間１０が生じるようにしている。
【０００７】
印字用シート１Ａに隙間１０があるとプリンタでの排紙が不安定になるのは次の理由による。一般にＯＡプリンタの排紙は、フェースアップ（印字面が上向き）とフェースダウン（印字面が下向き）の２種類があり、印字済のシートを印字順序の通りに積み重ねることができる点からフェースダウンが多い。この場合、図９に示すように、排紙トレイに排出された１枚目の印字用シート１Ａは隙間１０のある面が上向きとなっており、その上に２枚目の印字用シート１Ａが矢印Ａ方向に排出されてくる。この時、排出されてきた印字用シート１Ａの先端が、先に排出されている印字用シート１Ａの隙間１０に引っかかることがあり、その印字用シート１Ａを押し出してしまう。次に、３枚目の印字用シートが排紙されてきて、２枚目の印字用シートの隙間１０に引っかかってその２枚目を押し出し、２枚目に押し出された１枚目も更に押し出すという連鎖が生じることがあり、これにより、排紙トレイ上に排紙された印字用シートのスタッカ状態が不揃いとなり、場合によっては排紙トレイから押し出されて落下してしまい、次の作業に支障を生じることがある。また、排紙トレイに落下しないようストッパをつけても、押し出す側の力との兼ね合いで、印字用シート１Ａそのものが折れ曲がってしまうことがあり、またスタッカ状態が不揃いとなってやはり問題となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、厚み調整材付印字用シートにフェースダウンで印字して排紙した場合においても、その印字用シートを安定して積み重ねることを可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、印字用基材の一部領域に、タック紙基材などの付加基材を貼り合わせ、他の領域に厚み調整材を貼り合わせた、厚み調整材付印字用シートにおいて、上記課題を解決するため、前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に、互いに入り込む形状の出っ張り部を形成し、その出っ張り部を互いに入り込ませておくという構成としたものである。この構成により、前記した付加基材と厚み調整材との隣接する両端縁部の出っ張り部間に隙間を形成しておいても、その隙間は全体が１本の直線状とはならず、いわばじぐざぐ状となるため、その上に、次の印刷済の印字用シートを排紙してきても、その先端が隙間に引っかかることはなく、従って、先に排紙した印字用シートを押し出すということがなく、印字用シートを良好に積み重ねることができる。
【００１０】
ここで、前記した厚み調整材付印字用シートにおいて、前記付加基材と厚み調整材を、出っ張り部を備えた互いに隣接する両端縁部の間に隙間が形成される形態で前記印字用基材に貼り付ける構成とすることが、製造時に、付加基材や厚み調整材に蛇行があってもオーバーラップを生じることがないので、好ましい。
【００１１】
また、前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に形成されている出っ張り部を、前記端縁部に沿って一定間隔で形成された四角形状の凸部で形成すると共にその凸部の幅を、凸部間に形成される凹部の幅よりも小さくしておくことが、前記付加基材と厚み調整材を印字用基材に貼り付けるに際して位置ずれがあっても、オーバーラップを生じることがないので、好ましい。
【００１２】
また、前記付加基材と厚み調整材の互いに隣接する両端縁部に形成されている出っ張り部を、前記端縁部に沿って連続的に形成された三角形状の凸部で形成することもでき、この構成を採用することでも、前記付加基材と厚み調整材を印字用基材に貼り付けるに際してオーバーラップの発生を防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る厚み調整材付印字用シートは、厚み差が少ないため、多数枚を積み重ねて大容量カセットにセットしても良好に給紙でき、しかも、フェースダウンで印字し、排紙トレイ上の印字用シートの、付加基材及び厚み調整材を貼り付けた側の表面上に排紙しても、排紙中の印字用シートが、排紙トレイ上の印字用シートに引っかかってそれを押し出してしまうということがなく、印字用シートを排紙トレイ上に良好に積み重ねて行くことができる。かくして、この厚み調整材付印字用シートを用いることで、高速プリンタの性能をフルに活用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明の実施形態に係る厚み調整材付印字用シートを示す概略斜視図、図２はその概略裏面図である。全体を参照符号１１で示す厚み調整材付印字用シートは、配送伝票と明細書類を一体化したものであり、全領域に配置された印字用基材１２を備え、切り離し用のミシン目１３によって、配送伝票部分１１ａと明細書類部分１１ｂに区分されている。配送伝票部分１１ａは、切り離した後配送伝票として使用する領域であり、この領域では、印字用基材１２の裏面に、擬似接着構造１４、タック紙基材１５、粘着剤層１６、剥離紙１７（タック紙基材１５及び剥離紙１７を付加基材１８という）が配置されている。明細書類部分１１ｂは、切り離した後、ピッキングリスト等の明細書として使用する領域であり、この領域では、印字用基材１２の裏面に、上質紙などで形成された厚み調整材１９が貼り付けられている。厚み調整材１９の厚さは、明細書類部分１１ｂの厚さが、配送伝票部分１１ａの厚さにほぼ等しくなるように定められている。
【００１５】
印字用基材１２の裏面に貼り付けられた付加基材１８と厚み調整材１９は、互いに隣接した両端縁部に、互いに入り込む形状の出っ張り部１８ａ及び１９ａを形成している。この実施形態では、出っ張り部１８ａ及び１９ａを、各端縁部に沿って一定間隔で形成された四角形状の凸部で形成している。また、各凸部の幅ａは、凸部間に形成される凹部の幅ｂよりも小さくなるようにしている。この構成により、付加基材１８と厚み調整材１９とを、出っ張り部１８ａ及び１９ａが互いに入り込む形態となるように配置した場合において、出っ張り部１８ａ、１９ａの間に隙間２０を形成することができる。このように隙間２０を設けるようにしたことにより、付加基材１８と厚み調整材１９とを印字用基材１２に対して貼り付ける際に、蛇行等によって天地方向（Ｙ−Ｙ方向）に多少位置がずれても、オーバーラップするということがない。ここで、隙間２０の天地方向の幅（設計値）としては、２〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。また、付加基材１８と厚み調整材１９との左右方向（Ｘ−Ｘ方向）の配置としては、それぞれの出っ張り部１８ａ、１９ａが互いに入り込み、且つ各出っ張り部の先端と相手側の凹部の底辺との間に隙間２１が形成されるように定められている。このようにすることで、付加基材１８と厚み調整材１９とを印字用基材１２に対して貼り付ける際に、蛇行等によって左右方向（Ｘ−Ｘ方向）に多少位置がずれても、オーバーラップするということがない。ここで、隙間２１の左右方向の幅（設計値）としては、２〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。また、出っ張り部１８ａ及び１９ａが左右方向に入り込む距離ｄ（設計値）も、貼り付け時に多少位置がずれても、互いに入り込んだ状態が保てるよう、２〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１６】
厚み調整材付印字用シート１１の製造に当たっては、タック紙基材１５と剥離紙１７とを粘着剤層１６を介して貼り合わせた構成の積層材に出っ張り部１８ａを形成して付加基材１８とし、その付加基材１８を印字用基材１２に貼り付け、次いで、出っ張り部１９ａを備えた厚み調整材１９を印字用基材１２に貼り付けるか、或いは、その逆に、印字用基材１２に対して先に厚み調整材１９を貼り付け、その後、付加基材１８を貼り付ければ良い。なお、付加基材１８や厚み調整材１９を印字用基材１２に対して貼り付ける際に印字用基材１２に塗布する接着剤は、必ずしも出っ張り部１８ａ、１９ａの形状に合わせる必要はなく、多少広い範囲に塗布しておいてもよい。接着剤が出っ張り部１８ａ、１９ａの貼り付け位置よりも多少はみ出していても、その接着剤は出っ張り部１８ａ、１９ａの間の狭い隙間の底部に付着しているのみであるので、この印字用シート１１を熱定着方式のプリンタに通しても、接着剤が溶融してプリンタに付着してトラブルを起こすということはなく、なんら支障はない。
【００１７】
この構成の厚み調整材付印字用シート１１は、レーザプリンタ等のＯＡプリンタによって印字用基材１２の表面に所定の印字が行われる。この際、印字用シート１１は厚み差があまり無いので、多数枚を積み重ねて給紙カセットにセットして良好に給紙できる。また、フェースダウンでの印字を行う場合、図３に示すように、先に印字を終了して排紙トレイ上に集積されている印字用シート１１の裏面（付加基材１８及び厚み調整材１９を貼り付けた面）上に次の印字用シート１１が矢印Ａで示す方向に排出されてくるが、付加基材１８と厚み調整材１９の互いに隣接した両端縁部は、出っ張り部１８ａ及び１９ａによって互いに入り込む形状となっており、両者の間に生じている隙間２０、２１はじぐざぐ状となっていて、矢印Ａ方向に送られて来る印字用シート１１の先端縁に平行で且つ印字用シート１１の全幅に渡って延びる隙間は存在しない。このため、後続の印字用シート１１の先端が隙間２０、２１に引っかかるということがなく、その印字用シート１１は、先に集積されている印字用シート１１を上を円滑に滑って集積される。かくして、印字を終了して排紙された印字用シート１１が排紙トレイ上に安定して集積されることとなり、後工程での取り扱いが容易となる。
【００１８】
なお、上記した実施形態では、出っ張り部１８ａ及び１９ａを、各端縁部に沿って一定間隔で形成された四角形状の凸部で形成しており、且つ四角形として正方形状のものを図示したが、凸部を形成する四角形は正方形に限らず、長方形でも良く、更には台形状等としてもよい。更に、四角形に限らず、他の形状を用いることも可能である。図４は、三角形状の凸部を用いた実施形態を示すものである。この実施形態の厚み調整材付印字シート１１Ａも、印字用シートの裏面に貼り付けている付加基材１８Ａ（タック紙基材及び剥離紙）と厚み調整材１９Ａの互いに隣接した両端縁部に、互いに入り込む形状の出っ張り部１８Ａａ及び１９Ａａを形成しているが、出っ張り部１８Ａａ及び１９Ａａを、各端縁部に沿って連続的に形成された三角形状の凸部で形成している。この構成においても、図５（ａ）に示すように、出っ張り部１８Ａａ及び１９Ａａの間に２〜５ｍｍ幅の隙間２２が形成されるように設計しておけば、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、付加基材１８Ａと厚み調整材１９Ａに天地方向（Ｙ−Ｙ方向）及び左右方向（Ｘ−Ｘ方向）にかなりの位置ずれがあってもオーバーラップを生じることがなく、且つ互いに入り込んだ状態が保てる。この印字用シート１１Ａもプリンタの給紙カセットに多数枚を重ねてセットして支障なく給紙でき、且つフェースダウンでの印字においても、印字済の印字用シート１１Ａを排紙トレイ上に良好に集積することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上に、本発明の厚み調整材付印字用シートを、通販業界で使用されている配送伝票と明細書類とを一体化させた１パート方式の配送伝票に例をとって説明したが、本発明の厚み調整材付印字用シートはこれに限らず、他の必要な用途に使用可能である。また、付加基材が、タック紙基材と剥離紙とで構成されるものとして説明したが、これらの材質や枚数は厚み調整材付印字用シートの用途に応じて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る厚み調整材付印字用シートの概略斜視図
【図２】図１の印字用シートの概略裏面図
【図３】図１の印字用シートの裏面上に次のシートが排出されてくる状態を示す概略斜視図
【図４】本発明の他の実施形態に係る厚み調整材付印字用シートの概略裏面図
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図４の印字用シートにおいて、隣接した出っ張り部の位置関係を説明する図
【図６】従来の印字用シートの概略斜視図
【図７】本発明者が先に開発した厚み調整材付印字用シートの概略斜視図
【図８】図７の印字用シートの概略裏面図
【図９】図７の印字用シートの裏面上に次のシートが排出されてくる状態を示す概略斜視図
【符号の説明】
【００２１】
１１、１１Ａ  厚み調整材付印字用シート
１１ａ、１１Ａａ  配送伝票部分
１１ｂ、１１Ａｂ  明細書類部分
１２  印字用基材
１３  ミシン目
１４  擬似接着構造
１５  タック紙基材
１６  粘着剤層
１７  剥離紙
１８  付加基材
１８ａ  出っ張り部
１９  厚み調整材
１９ａ  出っ張り部
２０、２１、２２  隙間
【図１】
2005169789.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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