(57)【要約】  【課題】  内部に黒鉛または流動性を有する防錆剤または塗料を充填した複合鋼板を安価に製造する。  【解決手段】  鋼板１の表裏両面に転造により適間隔で溝２を形成し、溝２の上の鋼板１の表面に亜鉛箔３を載せて、高周波炉等により加熱して、亜鉛箔３を鋼板１の表面に溶着させる。この状態の鋼板１を、流動性を有する防錆剤または塗料中に浸して、毛細管現象により、溝２内に防錆剤４または塗料５を吸入させる。このように構成された複合鋼板は、プレス加工されて切断面が露出されると、その露出面が流動性を有する防錆剤４または塗料５により覆われるため、大気と遮断されて錆が発生することがない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板の片面または両面に複数の溝を形成し、該溝の上の鋼板表面に金属箔を接着し、前記溝内に黒鉛または流動性を有する防錆剤または塗料を充填したことを特徴とする複合鋼板。
・ ・     
【請求項２】
鋼板の片面または両面に適間隔で形成された溝と、
該溝の上の鋼板表面に加熱溶着された亜鉛箔と、
前記溝内に充填された流動性を有する防錆剤または塗料と、
を備えたことを特徴とする複合鋼板。
【請求項３】
鋼板の片面または両面に適間隔をおいて溝を形成する転造工程と、
前記溝の上の鋼板表面に亜鉛箔を載せて該亜鉛箔を前記鋼板の表面に溶着する加熱溶着工程と、
前記亜鉛箔が溝の上に溶着された鋼板を流動性を有する防錆剤または塗料中に浸して毛細管現象により溝内に前記防錆剤または塗料を吸引する工程と、
を備えたことを特徴とする複合鋼板の製造方法。
【請求項４】
鋼板の片面または両面に適間隔で形成された溝と、
該溝の中に充填された黒鉛と、
前記溝の上の鋼板表面に加熱溶着された亜鉛箔と、
を備えたことを特徴とする複合鋼板。
【請求項５】
鋼板の片面または両面に適間隔をおいて溝を形成する転造工程と、
前記鋼板の溝の中に黒鉛を充填する工程と、
前記黒鉛が充填された前記溝の上の鋼板表面に亜鉛箔を載せて該亜鉛箔を前記鋼板の表面に溶着する加熱溶着工程と、
を備えたことを特徴とする複合鋼板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板の内部に防錆剤または塗料または黒鉛を有することにより、プレス加工の際の端面処理をプレス加工と同時に行える複合鋼板に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器等の筐体は、鋼板をプレス加工して形成されるものがある。鋼板をプレス加工すると、経時的に、鋼板の切断面が腐食してくる。また、カラー鋼板を用いた場合は、プレス加工すると、その切断面が素地色となり外観が見劣りするようになる。そこで、従来、鋼板の切断部からの腐食を防ぐために、特許文献１に記載の「珪素鋼板ベースプリント配線板」や、特許文献２に記載の「珪素鋼板ベース積層板」が提案されている。これらは珪素鋼板の片面に防錆金属層や絶縁層を備えたことで、プレス加工後に切断面に錆を発生することを防止することができる。
【特許文献１】特開昭６４−５１６８９号公報
【特許文献２】特開平１−１６８４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１および特許文献２に記載の珪素鋼板は、製造の際に、メッキ、蒸着、加熱等の複数の処理工程を必要として、製造設備が大型となり、製造コストが高いという問題があった。そこで本発明は、比較的簡単な製造工程で低コストに製造できる複合鋼板を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明に係る複合鋼板は、鋼板の片面または両面に複数の溝を形成し、該溝の上の鋼板表面に金属箔を接着し、前記溝内に黒鉛または流動性を有する防錆剤または塗料を充填して構成される。また、本発明に係る複合鋼板は、鋼板の片面または両面に適間隔で形成された溝と、該溝の上の鋼板表面に加熱溶着された亜鉛箔と、前記溝内に充填された流動性を有する防錆剤または塗料とを備える。また、本発明に係る複合鋼板は、鋼板の片面または両面に適間隔をおいて溝を形成する転造工程と、前記溝の上の鋼板表面に亜鉛箔を載せて該亜鉛箔を前記鋼板の表面に溶着する加熱溶着工程と、前記亜鉛箔が溝の上に溶着された鋼板を流動性を有する防錆剤または塗料中に浸して毛細管現象により溝内に前記防錆剤または塗料を吸引する工程とにより製造される。また、本発明に係る複合鋼板は、鋼板の片面または両面に適間隔で形成された溝と、該溝の中に充填された黒鉛と、前記溝の上の鋼板表面に加熱溶着された亜鉛箔とを備える。また、本発明に係る複合鋼板は、鋼板の片面または両面に適間隔をおいて溝を形成する転造工程と、前記鋼板の溝の中に黒鉛を充填する工程と、前記黒鉛が充填された前記溝の上の鋼板表面に亜鉛箔を載せて該亜鉛箔を前記鋼板の表面に溶着する工程とにより製造される。
【発明の効果】
【０００５】
以上述べたように本発明によれば、鋼板表面に形成された溝内に、防錆剤または塗料または黒鉛が充填されたことにより、プレス加工時に防錆剤または塗料または黒鉛がダイやパンチに付着しそれが切断面に転写されることで、切断面に錆が発生したり色落ちすることがなくなる。また、防錆剤または塗料または黒鉛が充填された複合鋼板は、比較的簡単な製造工程で製造されるため低コストで得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は、溝内に防錆剤または塗料が充填される複合鋼板の構造を模式的に示した斜視図である。図中の１は鋼板であり、転造により表裏両面に適間隔で溝２が形成されている。溝２の上の鋼板１の表面に亜鉛箔３が載せられて、高周波炉等により加熱して、亜鉛箔３が鋼板１の表面に溶着されている。この状態の鋼板１を、流動性を有する防錆剤または塗料中に浸して、毛細管現象により、溝２内に防錆剤４または塗料５が吸入される。このように構成された複合鋼板は、プレス加工されて切断面が露出されると、ダイやパンチに付着した流動性を有する防錆剤４または塗料５がその露出面を覆うことになり、大気と遮断されて錆が発生することがない。また、切断面が塗料により覆われるため、色落ちすることもなくなる。この複合鋼板は、上述したように比較的簡単な工程で製造されるため、安価に提供可能である。
【０００７】
図２は、溝内に黒鉛が充填される複合鋼板の構造を模式的に示した斜視図である。図中の１は鋼板であり、転造により表裏両面に適間隔で溝２が形成されている。この溝２内には黒鉛６が充填されている。溝２の上の鋼板１の表面に亜鉛箔３が載せられて、高周波炉等により加熱して、亜鉛箔３が鋼板１の表面に溶着されている。このように構成された複合鋼板は、プレス加工されて切断面が露出されると、その露出面が黒鉛により覆われるため、大気と遮断されて錆が発生することがない。この複合鋼板は、上述したように比較的簡単な工程で製造されるため、安価に提供可能である。なお、図１および図２では、鋼板１の両面に溝２を形成していたが、鋼板１の片面のみに溝２を形成する構成とすることも可能である。
【０００８】
図３は、溝内に防錆剤または塗料が充填された複合鋼板の製造工程を示す製造工程図である。最初に、転造ローラ７により鋼板１の表裏両面に適間隔で溝２が形成される。次いで、溝２が形成された鋼板１の表裏両面に亜鉛箔３が載せられて、ローラ８により圧接される。次に、高周波炉９により加熱して、亜鉛箔３が鋼板１の表面に溶着される。次に、鋼板１は、カッター１１により所定の寸法に切断される。切断された鋼板１２は、その端部が流動性を有する防錆剤または塗料１３中に浸されて、毛細管現象により、溝２内に防錆剤または塗料１３が吸入含浸される。最後に、鋼板１２の端部を洗浄乾燥して完成される。
【０００９】
図４は、溝内に黒鉛が充填された複合鋼板の製造工程を示す製造工程図である。最初に、転造ローラ７により鋼板１の表面に適間隔で溝２が形成される。次いで、溝２が形成された鋼板１の表面に、黒鉛散布機１４から供給された黒鉛６が載せられて、押し込み器１５により、溝２内に押し込まれた後、亜鉛箔３が載せられて、ローラ８により圧接される。次に、高周波炉９により加熱して、亜鉛箔３が鋼板１の表面に溶着される。この状態の鋼板１が、カッター１１により所定の寸法に切断されて完成される。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、鋼板以外に、アルミ等の軽金属からなる薄板にも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る複合鋼板の構造を模式的に示した斜視図である。
【図２】本発明に係る複合鋼板の構造を模式的に示した斜視図である。
【図３】溝内に防錆剤または塗料が充填された複合鋼板の製造工程を示す製造工程図である。
【図４】溝内に黒鉛が充填された複合鋼板の製造工程を示す製造工程図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  鋼板
２  溝
３  亜鉛箔
４  防錆剤
５  塗料
６  黒鉛
７  転造ローラ
８  ローラ
９  高周波炉
１１  カッター
１２  鋼板
１３  防錆剤または塗料
１４  黒鉛散布機
１５  押し込み器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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