(57)【要約】【課題】収容開口に対する収容空間の確実な遮断を生じて既知の装置の欠点を回避するよう手工具に固定する吸引装置を得る。【解決手段】モータ駆動手持ち工具の作動によって切削される材料を吸引するため、吸引経路にわたり、互いに接続した吸引開口４８および吸引切削材料を収容する収容空間１８と、空気流Ｌを発生させる空気流発生器４２と、吸引開口４８と収容空間１８との間を遮断する遮断装置２０とを設け、この遮断装置２０が遮断位置にあるとき、吸引経路が少なくともほぼ全体的に遮断され、作動状態では吸引経路を経て空気流Ｌが発生するようにした吸引装置４において、遮断装置２０を、吸引開口４８と空気流発生器４２との間に配置し、またこの遮断装置２０に遮断素子２２を設け、空気流発生器４２により発生して開放状態をもたらす負圧によって、遮断素子２２を弁座２４から持ち上げる構成とする。【選択図】図３
2005335060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ駆動の手持ち工具の作動によって切削される材料を吸引するため、
吸引経路にわたり、互いに接続した吸引開口（４８）および吸引した切削材料を収容する収容空間（１８）と、
吸引開口（４８）から収容空間（１８）にいたる空気流（Ｌ）を発生させる空気流発生器（４２）と、
吸引開口（４８）と収容空間（１８）との間を遮断する遮断装置（２０）と
を設け、この遮断装置（２０）が遮断位置にあるとき、吸引経路が少なくともほぼ全体的に遮断され、作動状態では吸引経路を経て空気流（Ｌ）が発生するようにした切削屑吸引装置（４）において、
前記遮断装置（２０）を、吸引開口（４８）と空気流発生器（４２）との間に配置し、またこの遮断装置（２０）に遮断素子（２２）を設け、前記空気流発生器（４２）により発生して開放状態をもたらす負圧によって、前記遮断素子（２２）を弁座（２４）から持ち上げる構成としたことを特徴とする切削屑吸引装置。
【請求項２】
前記遮断素子（２２）によって、前記空気流発生器（４２）まで連通する吸引チャンバ（４４）を部分的に区切り、スイッチを入れた空気流発生器（４２）によって負圧を生ずるようにした請求項１記載の切削屑吸引装置。
【請求項３】
前記遮断素子（２２）を線形的に案内されるよう構成した請求項１又は２記載の切削屑吸引装置。
【請求項４】
前記遮断素子（２２）に連結しかつ吸引経路に平行に配置した案内ロッド（２８）による案内にしたがって、遮断素子（２２）が線形移動できるよう構成した請求項８記載の切削屑吸引装置。
【請求項５】
前記遮断素子（２２）を、折り畳みのベローズ（３４）によって弁座（２４）に押し付ける構成とした請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の切削屑吸引装置。
【請求項６】
弁座（２４）に対する押し付け力を高めるため、ベローズ（３４）にばね素子を装着した請求項５記載の切削屑吸引装置。
【請求項７】
前記ばね素子を、コイルばね（３６）により構成し、このコイルばね（３６）を、ベローズ（３４）の折り畳み構造に掛合させてコイル状ベローズにした請求項６記載の切削屑吸引装置。
【請求項８】
前記遮断素子（２２）を、弁座（２４）の方向に先細となる円錐形状にした請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の切削屑吸引装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ駆動の手持ち工具の作動によって切削される材料を吸引装置であり、吸引経路にわたり、互いに接続した吸引開口および吸引した切削材料を収容する収容空間と、吸引開口から収容空間にいたる空気流を発生させる空気流発生器と、吸引開口と収容空間との間を遮断する遮断装置とを設け、この遮断装置が遮断位置にあるとき、吸引経路が少なくともほぼ全体的に遮断され、作動状態では吸引経路を経て空気流が発生するようにした吸引装置に関するものである。
【０００２】
このような切削屑吸引装置は、遮断装置によって、スイッチを切った後には、手工具の調整には関係なく、固定した吸引装置の収容空間から吸引した材料が吸引開口からこぼれ出ることがないようにすることを保証する。
【背景技術】
【０００３】
吸引装置を固定したモータ駆動の切断ツールが知られている。（例えば、特許文献１参照。）この切断装置の吸引装置は、吸引チューブを介して収容袋に接続する吸引開口を設ける。切断ツールの作動にあたり、ベンチレータにより、吸引開口から収容袋にいたる吸引空気流を発生する。このとき、弾性を有しかつディスク状をなし、吸引チューブの空気流通過断面部分を完全に塞ぐ遮断素子が、収容袋の方向に部分的に反り返って開放する。ベンチレータのスイッチを切ると、負荷が軽減された収容袋から吸引チューブを経て、吸引開口の方向に向きを逆転した空気流を生じ、これにより、遮断素子はリング状の止め部に圧着し、収容袋を吸引開口から隔絶する。
【特許文献１】米国特許第６，０４７，６９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この既知の遮断装置は、比較的故障を起こし易い。したがって、ベンチレータのスイッチを切る際に、吸引された材料が遮断素子と止め部との間に挟み込まれ、これにより、遮断装置の完全な遮断を阻害される場合が頻繁に起こり得る。さらに、既知の遮断装置の遮断素子は、時間の経過とともに変形し、やはり完全に遮断しないようになる。したがって、遮断素子が開放方向へのねじれを生じ、このことは空気流効率の明らかな損失と吸引効率の減少をもたらす。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、収容開口に対する収容空間の確実な遮断を生じて既知の装置の欠点を回避するよう手工具に固定する吸引装置を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、本発明切削屑吸引装置は、遮断装置を、吸引開口と空気流発生器との間に配置し、またこの遮断装置に遮断素子を設け、空気流発生器により発生して開放状態をもたらす負圧によって、遮断素子を弁座から持ち上げる構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
このような構成の遮断装置によれば、吸引装置のスイッチを切った状態では、吸引経路における空気流が不足することによって確実に遮断される。さらに、遮断装置は、空気流発生器のスイッチを入れると、自動的に開くことが簡単にできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の好適な実施例においては、遮断素子によって、空気流発生器まで連通する吸引チャンバを部分的に区切り、スイッチを入れた空気流発生器によって負圧を生ずるようにする。この構成によれば、遮断装置の自動的な開放を確実に行うことができる。これにより、遮断素子を動作させるために空気流のごく僅かな部分のみが利用され、したがって、高い吸引効率が保証される。
【０００９】
好適には、遮断素子を線形的に案内されるよう構成する。この構成によれば、特に、緊密の遮断素子の遮断が可能になる。
【００１０】
好適には、遮断素子に連結しかつ吸引経路に平行に配置した案内ロッドによる案内にしたがって、遮断素子が線形移動できるよう構成する。この構成によれば、遮断素子の案内に必要な素子による空気流の攪乱を回避できる。
【００１１】
好適には、遮断素子を、折り畳みのベローズによって弁座に押し付ける構成とする。この構成によれば、遮断素子による均一な押し付けと、遮断装置による特に緊密な遮断を行うことができる。
【００１２】
本発明の好適な実施例においては、弁座に対する押し付け力を高めるため、ベローズにばね素子を装着する。この構成によれば、ベローズの変形に必要な押圧力を簡単に生ずることができ、遮断装置の遮断位置での緊密な遮断を可能にし、開放位置では負圧によって十分に開放できる。
【００１３】
とくに、ばね素子を、コイルばねにより構成し、このコイルばねを、ベローズの折り畳み構造に掛合させてコイル状ベローズにすると好適である。この構成によれば、一方では、ばね素子によるベローズの支持が一様かつ確実になり、他方では必要とされる占有空間が少なくて済むという利点がある。
【００１４】
好適な実施例においては、遮断素子を、弁座の方向に先細となる円錐形状にする。この構成によれば、遮断の際の遮断素子の心決めが自動的に行われ、このことは、緊密な遮断を保証する。
【００１５】
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【実施例】
【００１６】
図１に、例えば、加工材３に孔を開けるハンマードリル形式の手持ち電動式のドリル装置２を示す。ドリル穿孔作業の際に、発生する穿孔屑および塵埃によって周囲を汚すのを回避するため、ドリル装置２に対し支持装置６により吸引装置４を着脱自在に保持する。代案として、吸引装置４は、ドリル装置２に対して一体の構成とすることもできる。
【００１７】
吸引装置４に吸引ヘッド８を設け、使用にあたり、ドリル装置２のドリルツール１０がこの吸引ヘッド８に通過するようにする。ドリル装置２のスイッチを入れることにより、同時に吸引装置４も作動状態になり、このとき、吸引装置４はドリル装置２から電気接続コード１２を介して給電される。
【００１８】
図２から明らかなように、吸引装置４にはフィルタ素子１６を保持する収容管１４を設ける。これにより、収容管１４とフィルタ素子１６との間に収容空間１８を生じ、この収容空間１８内に吸引される穿孔屑および塵埃が集積される。
【００１９】
吸引ヘッド８と収容空間１８との間に遮断装置２０を設ける。この遮断装置２０には円錐形状の遮断素子２２を設け、この遮断素子２２は円形の貫通開口２６における弁座２４に着座する。収容管１４に対して平行になるよう遮断素子２２から案内ロッド２８を突出させる。この案内ロッド２８によって、遮断素子２２は支持素子３０に対して直線移動可能となり、この支持素子３０は、収容管１４内に配置し、また支持素子２２から離れる側をフィルタ素子１６のフィルタ管３２の一方の第１端部に支持する。
【００２０】
遮断素子２２と支持素子３０との間に折り畳み可能なベローズ３４を設け、このベローズ３４により遮断素子２２を弁座２４の方向に圧着させ、したがって、遮断装置２０を遮断位置に押圧変位させる。遮断装置２０の緊密な遮断を保証するに足る押圧力を生ずるため、ベローズ３４に、更に、コイルばね３６を装着する。これにより、ベローズ３４は、コイルばね３６の周りに螺旋状になり、このコイルばね３６に対して軸線方向に掛合する螺旋状の折り畳み構造となる。
【００２１】
遮断素子２２およびベローズ３４により吸引チャンバ４４を包囲し、この吸引チャンバ４４は、支持素子３０に設けた等圧化孔４６を介してフィルタ管３２の第１端部に接続する。フィルタ管３２の第２端部をモータハウジング３８に開口させ、このモータハウジング３８にはモータ４０で駆動されるベンチレータの形式の空気流発生器４２を設ける。
【００２２】
図３に、吸引装置４の作動状況を示す。空気流発生器４２がモータ４０によって回転させられると、矢印で示す空気流Ｌが吸引経路に沿って生ずる。この空気流Ｌによって、先ず吸引チャンバ４４内に存在する空気が、等圧化孔４６およびフィルタ管３２を経てモータ４０に向かい、モータハウジング３８から排出される。このようにして、吸引チャンバ４４には負圧が発生し、この負圧によって、遮断素子２２は、ベローズ３４およびコイルばね３６に抗して弁座２４から離れる移動を生ずる。このとき、遮断素子２２は、支持素子３０において線形的に案内される案内ロッド２８により、収容管１４に対して平行に移動する。これにより、遮断素子２０は、遮断素子２２と弁座２４との間でリング状に開口する。このとき遮断装置は開放位置をとる。
【００２３】
この後には、空気は、空気流発生器４２によって、ドリル作業中にドリルツール１０が通過する吸引ヘッド８の吸引開口４８からも、遮断装置２０を経て収容空間１８およびフィルタ素子１６を経て吸引される。このとき、作業するドリルツール１０によって加工材３から削り出される穿孔屑は、図３に材料粒子Ｍとして示したように、フィルタ素子１６の存在によって収容空間１８内に抑留される。これら材料粒子Ｍは、収容管１４を開いて空にするまではここに滞留する。
【００２４】
このようにして、きれいな空気がフィルタ管３２を経てモータハウジング３８に流れ、このモータハウジング３８から周囲に排出される。
【００２５】
空気流発生器４２のスイッチを切った後には、遮断装置２０は、ベローズ３４およびコイルばね３６のばね力により、再び図２に示す遮断位置をとる。このとき、遮断素子２２は、再び弁座に圧着する。これにより、吸引ヘッド８からモータハウジング３８にいたる吸引経路が再び遮断される。このようにして、吸引装置４の調整に無関係に、収容空間１８に集積された穿孔屑が吸引ヘッド８からこぼれ出ることが回避される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明吸引装置を有するドリル装置の側面図である。
【図２】図１の吸引装置の遮断位置の状態を示す縦断面図である。
【図３】図１の吸引装置の開放位置の状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２  電動ドリル装置
３  加工材
４  吸引装置
６  支持装置
８  吸引ヘッド
１０  ドリルツール
１２  電気接続コード
１４  収容管
１６  フィルタ素子
１８  収容空間
２０  遮断装置
２２  遮断素子
２４  弁座
２６  貫通開口
２８  案内ロッド
３０  支持素子
３２  フィルタ管
３４  ベローズ
３６  コイルばね
３８  モータハウジング
４０  モータ
４２  空気流発生器
４４  吸引チャンバ
４６  等圧化孔
４８  吸引開口
【図１】
2005335060.tif 000003
【図２】
2005335060.tif 000004
【図３】
2005335060.tif 000005