(57)【要約】【課題】基板実装の使用状態において振動による半田付け部の破壊やリード線破断が発生しない、耐振動特性に優れたチップ形アルミ電解コンデンサを提供することを目的とする。【解決手段】コンデンサ素子３を収納してその開放端を封口部材５で封止した金属ケース２に装着された絶縁端子板６の周縁の少なくとも一対のリード線４ａ、４ｂの折り曲げ方向と交差する部分に金属ケース２の周囲を内面で保持するように当接する壁部６ｃを設け、かつこの壁部６ｃの先端に金属ケース２の外底面と係合する係合部６ｄを設けた構成とすることにより、製品を基板に実装した状態で強い振動が加わった場合でも上記壁部６ｃが金属ケース２の周面に当接して保持すると共に、この壁部６ｃの先端に設けた係合部６ｄが金属ケース２の外底面と係合して優れた耐振動特性を発揮し、高信頼性のチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができる。【選択図】図１
2005203478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極ならびに陰極の外部引き出し用のリード線を有したコンデンサ素子を駆動用電解液と共に有底筒状の金属ケース内に収納し、上記一対のリード線が挿通する貫通孔を備えた封口部材により上記金属ケースの開口部を封止し、かつ上記封口部材から引き出された一対のリード線が挿通する貫通孔ならびにこの貫通孔を挿通したリード線を夫々が離反するように直角方向に折り曲げて収納する溝部を外表面に備えた絶縁端子板を上記金属ケースの開口部側に装着してなるチップ形アルミ電解コンデンサにおいて、上記絶縁端子板の周縁の少なくとも一対のリード線の折り曲げ方向と交差する部分に金属ケースの周面を内面で保持するように当接する壁部を設けると共に、この壁部の先端に金属ケースの外底面と係合する係合部を設けたチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項２】
絶縁端子板を方形とし、この各辺の中央に壁部を設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項３】
絶縁端子板を方形とし、この各コーナーに壁部を設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項４】
絶縁端子板を方形とし、リード線の折り曲げ方向と同方向の１つの辺の両端となる２つのコーナーと、上記１つの辺と対向する辺の中央に壁部を設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項５】
絶縁端子板の陽極リード線側または陰極リード線側のいずれか一方の辺の両端となる２つのコーナーに面取り加工を施した請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項６】
絶縁端子板に設ける壁部に、金属ケースを封止する際に設けられる円環状の絞り加工部に嵌まり込む突起部を設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項７】
絶縁端子板に設けた壁部を金属ケースの周面に接着剤により接合した請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項８】
絶縁端子板のリード線の折り曲げ方向と交差する方向の外表面に一対のダミー端子を設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項９】
絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々離反するように直角方向に折り曲げて収納するように絶縁端子板の外表面に設けられた溝部に加え、上記貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて収納する第２の溝部を絶縁端子板の外表面に設けた請求項１に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【請求項１０】
絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて収納するように設けた第２の溝部と直角に繋がる第３の溝部を壁部の少なくとも一部に設けた請求項９に記載のチップ形アルミ電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器に使用されるコンデンサの中で、主に面実装型として基板に実装して用いられ、特に優れた耐振動特性を要求されるチップ形アルミ電解コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９はこの種の従来のチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した斜視図であり、図９において、２０は図示しないコンデンサ素子を収納してその開放端を封口部材（図示せず）により封止した有底円筒状の金属ケース、２０ａは上記封止の際に金属ケース２０に施される絞り加工部である。２１は上記金属ケース２０の開放端側に装着された絶縁端子板であり、この絶縁端子板２１には上記コンデンサ素子から引き出された一対の外部引き出し用のリード線２０ｂが挿通する貫通孔（図示せず）と、この貫通孔を挿通した一対のリード線２０ｂを直角方向に折り曲げて収納するための溝部２１ａ（図示せず）が外表面（図中の底面）に設けられており、これによって基板に面実装可能なように構成されたものであった。
【０００３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００１−２１７１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらこのように構成された従来のチップ形アルミ電解コンデンサでは、基板に実装した後で、特に図９に示すように一対のリード線２０ｂを結ぶ方向であるＸ方向に対して直角方向となるＹ方向に強い振動ストレスを加えた場合、基板との接合は一対のリード線２０ｂの２箇所のみであるためにコンデンサ本体が振り子状に揺動するように振動し、これによってリード線２０ｂと基板との半田付け部やリード線２０ｂの付け根部分がダメージを受け、最悪の場合には半田付け部の剥離やリード線２０ｂの破断に至るという課題があった。
【０００５】
なお、このような課題を解決するために本発明者らは、特願平１１−２８６４９３号にて絶縁端子板をコンデンサ本体を囲むハウジング形状とすることを提案したが、この技術で耐振動特性を向上させるためには製品本体の外径とハウジング部分の内径を同一または略同一にしなければならず、そのためにハウジング部分への製品本体の装着作業が難しくなるという課題を抱えたものであった。
【０００６】
さらに、本発明者らは、特開２００１−２１７１４８号公報にて、絶縁端子板に金属ケースを絞り加工する際に設けられる円環状の絞り加工部を覆う高さ以上に形成されて金属ケースの周面を内面で保持するように当接する壁部を設けた構成とすることを提案したが、この技術においてはコンデンサ本体を縦置き状態で使用するために低背化が図れないという課題を抱えたものであった。
【０００７】
また、同様の課題解決を図る他の手段として、特開平９−１６２０７７号公報では、絶縁端子板の周辺部分より起立して伸延する支持部を有する、さらにはこの支持部にコンデンサの絞り加工溝部に入る突起を有する、あるいは支持部が多数の切り込みによって切り割りされている、あるいは支持部が円筒状をなし絶縁端子板と一体に若干の伸縮性を持った樹脂物質で構成されているもの等の技術が開示されているが、これらの場合でも同様に支持部が環状に構成されているために装着し難い、あるいは支持部がコンデンサの絞り加工溝部までしか形成されていないために、自動車等への装着を考慮した強い振動には十分な効果が得られないという問題があった。
【０００８】
また、反面、電装用部品のチップ化の進行に伴い、アルミ電解コンデンサにおいてもエンジンルーム内への装着用途を始め、耐振動特性に優れたチップ形アルミ電解コンデンサが市場から強く求められているものであった。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解決し、製品本体への装着が容易で、しかも耐振動特性に優れ、かつ容易に低背化を図ることが可能なチップ形アルミ電解コンデンサを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の発明は、特に、陽極ならびに陰極の外部引き出し用のリード線を有したコンデンサ素子を駆動用電解液と共に有底筒状の金属ケース内に収納し、上記一対のリード線が挿通する貫通孔を備えた封口部材により上記金属ケースの開口部を封止し、かつ上記封口部材から引き出された一対のリード線が挿通する貫通孔ならびにこの貫通孔を挿通したリード線を夫々が離反するように直角方向に折り曲げて収納する溝部を外表面に備えた絶縁端子板を上記金属ケースの開口部側に装着してなるチップ形アルミ電解コンデンサにおいて、上記絶縁端子板の周縁の少なくとも一対のリード線の折り曲げ方向と交差する部分に金属ケースの周面を内面で保持するように当接する壁部を設けると共に、この壁部の先端に金属ケースの外底面と係合する係合部を設けたという構成のものであり、これにより、製品を基板に実装した状態でリード線の折り曲げ方向と交差する方向を含むあらゆる方向に強い振動が加わった場合でも、絶縁端子板の周縁の少なくとも一対のリード線の折り曲げ方向と交差する部分に設けた壁部が金属ケースの周面に当接して金属ケースを確実に保持すると共に、この壁部の先端に設けた係合部が金属ケースの外底面と係合して優れた耐振動特性を発揮し、信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという作用効果を有する。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、絶縁端子板を方形とし、この各辺の中央に壁部を設けたという構成にしたものであり、これにより、製品を基板に実装した状態でどの方向に強い振動が加わった場合でも優れた耐振動特性を発揮し、さらに信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという作用効果を有する。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、絶縁端子板を方形とし、この各コーナーに壁部を設けたという構成にしたものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、絶縁端子板を方形とし、リード線の折り曲げ方向と同方向の１つの辺の両端となる２つのコーナーと、上記１つの辺と対向する辺の中央に壁部を設けたという構成にしたものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、絶縁端子板の陽極リード線側または陰極リード線側のいずれか一方の辺の両端となる２つのコーナーに面取り加工を施したという構成にしたものであり、これにより、陽極と陰極を外観から容易に見分けることができるようになるという作用効果を有する。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、絶縁端子板に設ける壁部に、金属ケースを封止する際に設けられる円環状の絞り加工部に嵌まり込む突起部を設けたという構成にしたものであり、これにより、突起部が円環状の絞り加工部に嵌まり込んで金属ケースを保持することにより、さらに優れた耐振動特性を発揮し、さらに信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという作用効果を有する。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の発明は、絶縁端子板に設けた壁部を金属ケースの周面に接着剤により接合したという構成にしたものであり、これにより、壁部によって金属ケースを完全に保持することができるようになり、さらに優れた耐振動特性を発揮し、さらに信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという作用効果を有する。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の発明は、絶縁端子板のリード線の折り曲げ方向と交差する方向の外表面に一対のダミー端子を設けたという構成にしたものであり、これにより、製品を基板に実装する際にダミー端子も同時に半田付けすることによってさらに優れた耐振動特性を発揮し、さらに信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという作用効果を有する。
【００１８】
本発明の請求項９に記載の発明は、絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々離反するように直角方向に折り曲げて収納するように絶縁端子板の外表面に設けられた溝部に加え、上記貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて収納する第２の溝部を絶縁端子板の外表面に設けたという構成にしたものであり、これにより、絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて第２の溝部に収納することにより、設計変更をすることなく横置き型として基板に実装することができるようになるという作用効果を有する。
【００１９】
本発明の請求項１０に記載の発明は、絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて収納するように設けた第２の溝部と直角に繋がる第３の溝部を壁部の少なくとも一部に設けたという構成にしたものであり、これにより、絶縁端子板に設けた貫通孔を挿通したリード線を夫々同一方向に平行に折り曲げて第２の溝部に収納すると共に、さらにリード線を折り曲げて第３の溝部に収納することにより、この第３の溝部を基板への実装面として横置き型として基板に実装することによって優れた耐振動特性を発揮するようになるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明によるチップ形アルミ電解コンデンサは、製品を基板に実装した状態で強い振動が加わった場合でも優れた耐振動特性を発揮し、信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるという格別の効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜４、７に記載の発明について説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施の形態１によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した一部切り欠き断面図、図２は同斜視図、図３は同チップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板を示した斜視図であり、図１〜図３において、１はアルミ電解コンデンサ本体（以下、コンデンサという）、２は金属ケース、３はコンデンサ素子、４ａと４ｂはこのコンデンサ素子３から引き出された外部引き出し用の陽極リード線と陰極リード線、５は弾性ゴムからなる封口部材、６は樹脂製の絶縁端子板を示すものである。
【００２３】
上記コンデンサ１は、アルミニウム箔の表面を粗面化し、誘電体酸化皮膜層を形成し、かつ陽極リード線４ａを接続した陽極箔（図示せず）と、アルミニウム箔の表面を粗面化し、かつ陰極リード線４ｂを接続した陰極箔（図示せず）とを、その間にセパレータ（図示せず）を介在させた状態で巻回することによりコンデンサ素子３を形成し、このコンデンサ素子３を駆動用電解液（図示せず）と共に有底円筒状の金属ケース２内に収納した後、上記コンデンサ素子３から引き出された陽極リード線４ａと陰極リード線４ｂが夫々挿通する貫通孔を備えた封口部材５を上記金属ケース２の開口部に配設し、この金属ケース２の開放端近傍の周面を円環状に絞り加工することにより上記封口部材５を圧縮して封止を行うと共に、金属ケース２の開放端をカーリング加工することによって構成されているものである。
【００２４】
また、このように構成されたコンデンサ１は、上記封口部材５から引き出された陽極リード線４ａと陰極リード線４ｂが夫々挿通する貫通孔６ａを備えた絶縁端子板６を金属ケース２の開口部側に装着した後、この絶縁端子板６の外表面に設けられた溝部６ｂに沿って上記陽極リード線４ａと陰極リード線４ｂを折り曲げ加工して絶縁端子板６の外表面と略同一面になるように溝部６ｂ内に収納し、面実装型のチップ形アルミ電解コンデンサとして基板実装時に端子として半田付けされるように構成したものである。
【００２５】
また、上記絶縁端子板６は方形に形成され、各コーナー部には上記金属ケース２の周面を内面で保持するように当接する壁部６ｃが設けられると共に、各壁部６ｃの先端には係合部６ｄが夫々設けられた構成としており、上記複数の壁部６ｃは対向する内面どうし間の寸法が金属ケース２の外径よりも若干小さくなるようにして絶縁樹脂材料で絶縁端子板６と一体に構成することにより金属ケース２の周面を確実に保持することができ、かつ係合部６ｄが金属ケース２の外底面に係合するため、このチップ形アルミ電解コンデンサを基板に装着した状態で陽極／陰極リード線４ａ／４ｂの折り曲げ方向と交差する方向やその他のあらゆる方向に強い振動が加わった場合でも、壁部６ｃが内面で金属ケース２を確実に保持し、しかもこの壁部６ｃの先端に設けた係合部６ｄが金属ケース２の外底面に係合しているために過大な振動の発生を抑制して優れた耐振動特性を発揮し、信頼性に優れた製品を提供することができるものである。
【００２６】
このように構成された本発明によるチップ形アルミ電解コンデンサを比較例としての従来品と共にサンプル（φ１８×２０Ｌｍｍ）を各々２０個ずつ作製し、これらを基板に実装して以下の条件で振動試験を行った。
【００２７】
［試験条件］
（図９に示すＸ−Ｙ−Ｚ方向に）振幅：７．５ｍｍ、振動加速度：３０Ｇ、周波数：５〜１０００Ｈｚ、周期：８ｍｉｎを各１５周期（１２０ｍｉｎ）の振動条件による外観変化（リード線破断発生有無）、及び（図９に示すＹ方向に）振動加速度：１Ｇ、周波数：５〜１０００Ｈｚ、周期：８ｍｉｎを１周期の振動条件における振動加速度ピーク値を測定。
【００２８】
以上のように試験を行った結果を（表１）に示す。
【００２９】
【表１】
2005203478.tif 000003
【００３０】
（表１）から明らかなように、本発明によるチップ形アルミ電解コンデンサはリード線の破断が見られない安定した耐振動性能を示した。また、１Ｇ振動試験におけるピーク加速度測定値についても本発明品は従来品に比べて１／２以下の値となっているものである。
【００３１】
また、図４（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板６の他の構成を示した平面図であり、図４（ａ）は絶縁端子板６を方形とし、この各辺の中央に壁部６ｃを設けた構成としたものであり、この４つの壁部６ｃにより金属ケース２を確実に保持することができ、製品を基板に実装した状態で陽極／陰極リード線４ａ／４ｂの折り曲げ方向と交差する方向を含むあらゆる方向に強い振動が加わった場合でも、壁部６ｃが金属ケース２を確実に保持して過大な振動の発生を抑制することができるために優れた耐振動特性を発揮し、信頼性の高いチップ形アルミ電解コンデンサを提供することができるものである。なお、図中の符号６ｂは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを収納するために壁部６ｃとは反対の面に設けられた溝部、６ａは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを挿通させるための貫通孔、６ｄは係合部、６ｅは切り欠きである。
【００３２】
図４（ｂ）は絶縁端子板６を方形とし、この各コーナーに壁部６ｃを設けた構成としたものであり、この４つの壁部６ｃにより金属ケース１を確実に保持することができるばかりでなく、壁部６ｃの肉厚を厚くして強度アップを図ることができるものであるが、必要以上に肉厚を厚くすると金属ケース２を装着する際に壁部６ｃの弾性が低下して装着し難くなるため、上記図２、図３に示すように、壁部６ｃの外周側に切り欠き６ｅを設けるようにすればこの問題を解決することができる。なお、図中の符号６ｂは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを収納するために壁部６ｃとは反対の面に設けられた溝部、６ａは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを挿通させるための貫通孔、６ｄは係合部である。
【００３３】
図４（ｃ）は絶縁端子板を方形とし、陽極／陰極リード線４ａ／４ｂの折り曲げ方向と同方向の１つの辺の両端となる２つのコーナーと、上記辺と対向する辺の中央の計３箇所に壁部６ｃを設けた構成としたものであり、この３つの壁部６ｃにより金属ケース２を確実に保持することができるものである。なお、図中の符号６ｂは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを収納するために壁部６ｃとは反対の面に設けられた溝部、６ａは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを挿通させるための貫通孔、６ｄは係合部、６ｅは切り欠きである。
【００３４】
図４（ｄ）は絶縁端子板６を方形とし、陽極／陰極リード線４ａ／４ｂの折り曲げ方向と交差する方向の対向する辺に一対の壁部６ｃを設けた構成としたものであり、最もダメージが大きな陽極／陰極リード線４ａ／４ｂの折り曲げ方向と交差する方向に強い振動が加わった場合でも、この一対の壁部６ｃにより金属ケース２を確実に保持することができるものである。なお、図中の符号６ｂは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを収納するために壁部６ｃとは反対の面に設けられた溝部、６ａは陽極／陰極リード線４ａ／４ｂを挿通させるための貫通孔、６ｄは係合部である。
【００３５】
なお、上記絶縁端子板６の周縁に設ける壁部６ｃはこれらに限定されるものではなく、金属ケース２の周面を確実に保持することができるものであれば、壁部６ｃを設ける位置や形状・寸法等は何ら限定されるものではない。
【００３６】
また、上記絶縁端子板６に設けた壁部６ｃを金属ケース２の周面に接着剤により接合することにより、耐振動性能により高いレベルの効果が得られるものである。
【００３７】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項５に記載の発明について説明する。
【００３８】
図５（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態２によるチップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板の構成を示した平面図であり、図５において７は絶縁端子板であり、この絶縁端子板７にはコンデンサ素子から引き出された一対のリード線（図示せず）が挿通する貫通孔７ａとこの貫通孔７ａを挿通した一対のリード線を直角方向に折り曲げて収納するための溝部７ｂと、金属ケースの周面を内面で保持するように当接する複数の壁部７ｃと、コーナー部に設けられた壁部７ｃに切り欠き７ｅが設けられているのは上記実施の形態１と同様である。
【００３９】
また、この絶縁端子板７は方形に形成され、かつ一対のリード線を収納する溝部７ｂと交差する方向の一方の辺の両端となる２つのコーナーに面取り加工部７ｆを設けた構成としており、このように面取り加工部７ｆを設けた側に一対のリード線の陽極と陰極のどちらか一方を配置するように決めておけば、組み立てを終えたチップ形アルミ電解コンデンサの外観から陽極と陰極を極めて容易に見分けることができるようになるものである。
【００４０】
なお、本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは、上記実施の形態１によるチップ形アルミ電解コンデンサにより得られる作用効果と同様の作用効果も得られ、これらの技術を組み合わせて用いることにより、さらにその効果が増大することは言うまでもない。
【００４１】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、本発明の特に請求項６に記載の発明について説明する。
【００４２】
図６は本発明の実施の形態３によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した断面図であり、図６において、８はチップ形アルミ電解コンデンサの金属ケース、８ａはこの金属ケース８に設けられた絞り加工部、９は上記金属ケース８内のコンデンサ素子（図示せず）から引き出されたリード線である。１０は絶縁端子板であり、この絶縁端子板１０には壁部１０ｃと、係合部１０ｄと、上記金属ケース８に設けられた絞り加工部８ａに嵌まり込む突起部１０ｇが設けられている。
【００４３】
このように構成された本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは、上記絶縁端子板１０の壁部１０ｃの一部に設けた突起部１０ｇが金属ケース８の絞り加工部８ａに嵌まり込むことによって絶縁端子板１０でチップ形アルミ電解コンデンサを確実に保持することができるようになり、この結果、耐振動性能をさらに向上させることができるものである。
【００４４】
なお、上記壁部１０ｃの一部に設ける突起部１０ｇは独立した突起部を複数個設けても良いし、円環状に一体化して設けても良いものである。
【００４５】
また、本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは、上記実施の形態１によるチップ形アルミ電解コンデンサにより得られる作用効果と同様の作用効果も得られ、これらの技術を組み合わせて用いることにより、さらにその効果が増大することは言うまでもない。
【００４６】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４を用いて、本発明の特に請求項８に記載の発明について説明する。
【００４７】
図７は本発明の実施の形態４によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した底面図であり、図７において１１は絶縁端子板であり、この絶縁端子板１１には上記実施の形態１の絶縁端子板と同様に、コンデンサ素子から引き出された一対のリード線４ａ、４ｂが挿通する貫通孔１１ａと、この貫通孔１１ａを挿通した一対のリード線４ａ、４ｂを直角方向に折り曲げて収納するための溝部１１ｂと、各コーナー部には金属ケースの周面を内面で保持するように当接する複数の壁部１１ｃが設けられているのは上記実施の形態１と同様である。
【００４８】
また、１２は絶縁端子板１１の底面に設けられた一対のダミー端子であり、このダミー端子１２は絶縁端子板１１のリード線４ａ、４ｂの折り曲げ方向と交差する方向の周縁に一対で設けられており、このチップ形アルミ電解コンデンサを基板に実装する際に上記リード線４ａ、４ｂと同様にダミー端子１２も同時に半田付けされるようにしたものであり、このような構成にすることにより、基板に実装された製品の絶縁端子板１１の安定性が大きく向上するために、過大な振動の発生を抑制してより高い耐振動性能を発揮することができるようになるものである。
【００４９】
また、本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは、上記実施の形態１によるチップ形アルミ電解コンデンサにより得られる作用効果と同様の作用効果も得られ、これらの技術を組み合わせて用いることにより、さらにその効果が増大することは言うまでもない。
【００５０】
（実施の形態５）
以下、実施の形態５を用いて、本発明の特に請求項９、１０に記載の発明について説明する。
【００５１】
図８は本発明の実施の形態５によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した底面側から見た斜視図であり、図８において１３はコンデンサ、１４ａ、１４ｂはこのコンデンサ１３から一対で引き出された陽極リード線と陰極リード線、１５は絶縁端子板であり、本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは絶縁端子板１５に設けた貫通孔１５ａ（図示せず）を挿通した陽極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを夫々同一方向に平行に折り曲げて溝部１５ｂ（図示せず）内に収納し、さらにこの陽極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを直角方向に折り曲げて絶縁端子板１５の壁部１５ｃ間に設けられた溝部１５ｈに収納する構成としたものであり、図８において符号１５ｄは壁部１５ｃの先端に設けた係合部、１５ｉは陽極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを夫々離反する方向に折り曲げて収納することも可能なように設けられた溝部である。
【００５２】
このように構成された本実施の形態によるチップ形アルミ電解コンデンサは、コンデンサ１３から引き出された陰極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを夫々同一方向に平行に折り曲げ、さらに直角方向に折り曲げることにより絶縁端子板１５の底面（基板への実装面となる面）と繋がる側面にも陽極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを配設することができるようになるため、この絶縁端子板１５の側面を基板への実装面として横置き型のチップ形アルミ電解コンデンサを構成することができるばかりでなく、この状態で縦置き型のチップ形アルミ電解コンデンサとしても使用可能であり、さらに絶縁端子板１５の底面に設けた溝部１５ｉを利用して陽極リード線１４ａと陰極リード線１４ｂを夫々離反する方向に折り曲げて収納して縦置き型のチップ形アルミ電解コンデンサとして使用することも可能なものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によるチップ形アルミ電解コンデンサは、製品を基板に実装した状態で強い振動が加わった場合でも優れた耐振動特性を発揮することから、耐振動特性が高いレベルで要求される車載用のチップ形アルミ電解コンデンサとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した一部切り欠き断面図
【図２】同斜視図
【図３】同チップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板を示した斜視図
【図４】（ａ）〜（ｄ）同チップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板の他の例を示した平面図
【図５】（ａ）〜（ｄ）本発明の実施の形態２によるチップ形アルミ電解コンデンサに使用される絶縁端子板を示した平面図
【図６】本発明の実施の形態３によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した断面図
【図７】本発明の実施の形態４によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した底面図
【図８】本発明の実施の形態５によるチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した底面側から見た斜視図
【図９】従来のチップ形アルミ電解コンデンサの構成を示した斜視図
【符号の説明】
【００５５】
１、１３  コンデンサ
２、８  金属ケース
３  コンデンサ素子
４ａ、１４ａ  陽極リード線
４ｂ、１４ｂ  陰極リード線
５  封口部材
６、７、１０、１１、１５  絶縁端子板
６ａ、７ａ、１１ａ、１５ａ  貫通孔
６ｂ、７ｂ、１１ｂ、１５ｂ、１５ｈ、１５ｉ  溝部
６ｃ、７ｃ、１０ｃ、１１ｃ、１５ｃ  壁部
６ｄ、１０ｄ、１５ｄ  係合部
６ｅ、７ｅ  切り欠き
７ｆ  面取り加工部
８ａ  絞り加工部
９  リード線
１０ｇ  突起部
１２  ダミー端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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