(57)【要約】 【課題】  柔軟でクッション性に勝れしかも吸盤効果を生じにくいパッドを備えたフローリングワイパーを得る。【解決手段】  拭取シート３を装着するためのワイパーヘッド１と、該ワイパーヘッド１に連結された柄２とからなるフローリングワイパーにおいて、上記ワイパーヘッド１が、基板５の下面にパッド６を取り付けることにより形成され、該パッド６は、独立気泡を有する軟質のスポンジ体により平板状に形成されていて、一部に形成された接着部１３において上記基板５の下面に部分的に接着されると共に、該基板５に接着されていない非接着部１４に、該パッド６を厚さ方向に貫通する少なくとも１つの通気孔１５を有する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
拭取シートを着脱自在に装着するためのワイパーヘッドと、このワイパーヘッドに連結された柄とからなり、
上記ワイパーヘッドが、上記柄の先端が連結された基板と、該基板の下面に取り付けられたパッドとを有し、該パッドは、独立気泡を有する軟質のスポンジ体により平板状に形成されていて、一部に形成された接着部において上記基板の下面に部分的に接着されると共に、該基板に接着されていない非接着部に、該パッドを厚さ方向に貫通する少なくとも１つの通気孔を有する、
ことを特徴とするフローリングワイパー。
【請求項２】
上記基板及びパッドがそれぞれ長方形状をなしていて、パッドの縦横寸法は基板の縦横寸法よりも大きく形成されており、また、上記接着部がパッドの横幅方向の中央位置に形成されると共に、該接着部の両側に上記非接着部が形成され、この非接着部の上記接着部を挟んで互いに相対する位置に上記通気孔が一対以上形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフローリングワイパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床の拭き掃除に使用するフローリングワイパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のフローリングワイパーは、一般に、基板の下面にパッドを取り付けたワイパーヘッドと、このワイパーヘッドに連結された柄とからなっていて、上記ワイパーヘッドに拭取シートを装着して床の拭き掃除に使用するものである。
【０００３】
このようなフローリングワイパーにおいて、上記パッドは、清掃時のクッション性を持たせるためのもので、ゴムやスポンジ体など様々な材質のものが使用されているが、その材質によっては、ワイパーヘッドに拭取シートを装着していない状態で上記パッドを床面に直接接触させて置いたとき、このパッドが吸盤のように床面に吸着し、離れにくいという問題がある。この問題は、上記パッドを軟質で独立気泡を有する合成樹脂発泡体（例えばエチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ樹脂）製の発泡体）で形成した場合に、その表面が床面に密着し易いため、顕著に現れる。従ってこの問題は、硬めのパッドを使用することによって回避することができるが、硬めのパッドはクッション性が悪いため、できるだけ柔軟なパッドを使用することが望ましく、そのためには、上述した吸盤効果が生じないようにすることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、柔軟でクッション性に勝れしかも吸盤効果を生じにくいパッドを備えたフローリングワイパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明のフローリングワイパーは、拭取シートを着脱自在に装着するためのワイパーヘッドと、このワイパーヘッドに連結された柄とからなり、上記ワイパーヘッドが、上記柄の先端が連結された基板と、該基板の下面に取り付けられたパッドとを有し、該パッドは、独立気泡を有する軟質のスポンジ体により平板状に形成されていて、一部に形成された接着部において上記基板の下面に部分的に接着されると共に、該基板に接着されていない非接着部に、該パッドを厚さ方向に貫通する少なくとも１つの通気孔を有することを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の具体的な構成態様によれば、上記基板及びパッドがそれぞれ長方形状をなしていて、パッドの縦横寸法は基板の縦横寸法よりも大きく形成されており、また、上記接着部がパッドの横幅方向の中央位置に形成されると共に、該接着部の両側に上記非接着部が形成され、この非接着部の上記接着部を挟んで互いに相対する位置に上記通気孔が一対以上形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
パッドを基板に部分的に接着し、該パッドの非接着部にこのパッドを貫通する通気孔を形成したので、拭取シートを装着していない状態で上記パッドを床面に直接接触させて置いても、該パッドと床面との間に密閉された空間が形成されるのが上記通気孔によって防止され、該パッドが吸盤のように床面に吸着することがない。従って、上記パッドが軟質の合成樹脂発泡体で形成されている場合でも、ワイパーの収納時や拭取シートの交換時等に該パッドが床面に吸着して作業を行いにくいといったような問題がなく、取り扱いが容易で清掃時のクッション性にも勝れたフローリングワイパーを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１〜４は本発明に係るフローリングワイパーの好ましい代表的な実施形態を示すもので、このフローリングワイパーは、拭取シート３を着脱自在に装着するためのワイパーヘッド１と、このワイパーヘッド１に連結された柄２とを備えている。
【０００９】
上記ワイパーヘッド１は、硬質又は半硬質の合成樹脂によって一方向に細長い矩形プレート状に形成された基板５と、この基板５の下面にクッション性を持たせるために取り付けられたパッド６とからなるもので、上記基板５の上面中央位置には連結部１０が形成され、この連結部１０に上記柄２が、該基板５の長さ方向と幅方向の両方向に傾動自在なるように連結されている。また、上記基板５の上面の複数箇所には、装着した拭取シート３の端部を押し込んで係止させるための係止孔１１が、該基板５の軸線を挟んで相対する位置に形成されている。この係止孔１１は、基板５の一部を弾性変形可能な程度に薄肉に形成し、その薄肉の部分に十字状の切れ目を入れることにより形成したもので、この切れ目によって形成される複数の弾片１１ａを変形させながら拭取シート３を係止孔１１に押し込むことにより、上記弾片１１ａを該拭取シート３に係止させるものである。
【００１０】
上記パッド６は、軟質で独立気泡を有する合成樹脂発泡体（スポンジ体）からなるもので、一方向に細長い矩形の平板状に形成され、その一部に設けられた接着部１３において上記基板５の下面に部分的に接着されると共に、該基板５に接着されていない非接着部１４に、該パッド６を厚さ方向に貫通する少なくとも１つの通気孔１５が設けられている。このパッド６の縦横寸法は上記基板５とほぼ同じであっても良いが、図示したように基板５より若干大きめに形成し、その周辺部が基板５から若干はみ出した状態に取り付けることが望ましく、これにより、部屋の隅や家具の近くを清掃するような場合に、上記基板５が壁面や家具等に直接ぶつかるのを防止して緩衝性を高めることができる。
上記パッド６を形成する合成樹脂素材としては、例えばエチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ樹脂）が適している。
【００１１】
上記パッド６の接着部１３は、該パッド６の横幅方向の中央位置に帯状に形成されていて、該パッド６の長さ方向に延びており、この接着部１３の位置で該パッド６が、上記基板５の平らな下面の中央位置に、接着剤や両面接着テープ等の接着手段１６で接着されている。従って上記非接着部１４は、この接着部１３によってその両側に位置する２つの部分１４ａ，１４ａに分けられており、これらの部分１４ａ，１４ａにそれぞれ１つ以上の通気孔１５が形成されている。図示した例では、上記接着部１３を挟んで互いに相対する位置に３対の通気孔１５が等間隔で形成されているが、この通気孔１５は一対だけであっても、２対であっても、４対以上であっても良い。あるいは、このように接着部１３を挟んで互いに相対する位置（即ち左右対象位置）に通気孔１５を設けることなく、接着部１３の一側と他側とで通気孔１５の位置をパッド６の長さ方向に違えることもでき、さらにはランダムな配置で通気孔１５を設けることもできる。
【００１２】
かくして、上記パッド６の非接着部１４に通気孔１５を形成したことにより、拭取シート３を装着していない状態で該パッド６を床面に直接接触させても、上記通気孔１５によって該パッド６と床面との間に密閉された空間が形成されるのが防止され、該パッド６が吸盤のように床面に吸着することがない。従って、上記パッド６が軟質の合成樹脂発泡体で形成されている場合でも、ワイパーの収納時や拭取シート３の交換時等に該パッド６が床面に吸着して作業を行いにくいといったような問題がなく、取り扱いが容易で清掃時のクッション性にも勝れたフローリングワイパーを得ることができる。
【００１３】
また、上記フローリングワイパーで床面を清掃するときは、上記ワイパーヘッド１に拭取シート３を装着する。この拭取シート３は、不織布によって一方向に細長い矩形に形成したもので、上記ワイパーヘッド１に下面側からパッド６を包み込むように巻き付け、その左右両端部を上記係止孔１１に押し込んで係止させることにより装着する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るフローリングワイパーの側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】ワイパーヘッドの底面図である。
【図４】図３の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      ワイパーヘッド
２      柄
３      拭取シート
５      基板
６      パッド
１３      接着部
１４      非接着部
１５      通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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