(57)【要約】【課題】この発明は、開口部の開放時に、上昇扉の筐体外への突出を抑え、高さ方向の設置スペースを小さくできるとともに、筐体の前面上方に障害物があっても、開口部を確実に開放できる上昇扉型消火栓を得る。【解決手段】上昇扉１０が、筐体１の前面と略平行な起立姿勢となって開口部２に収納されて開口部２を閉止する閉止位置Ａと、筐体１の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって筐体１内の上部スペースに収納されて開口部２を開放する開放位置Ｂとの間を、姿勢を漸次変えながら往復移動可能に構成されている。【選択図】図２
2005021556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火用ホースが格納された筐体と、該筐体の前面に形成された開口部を開閉する上昇扉とを備えた上昇扉型消火栓において、
上記上昇扉が、上記筐体の前面と略平行な起立姿勢となって上記開口部を閉止する閉止位置と、上記筐体の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって上記筐体内の上部スペースに収納されて上記開口部を開放する開放位置との間を、姿勢を漸次変えながら往復移動可能に構成されていることを特徴とする上昇扉型消火栓。
【請求項２】
上記上昇扉の下部両側に相対して配設された一対の下部案内と、
上記筐体内に上下方向に延設され、上記一対の下部案内をそれぞれ上下方向に案内する一対の下部軌道と、
上記上昇扉の上部両側に相対して配設された一対の上部案内と、
上記筐体内に奥行き方向に延設され、上記一対の上部案内をそれぞれ奥行き方向に案内する一対の上部軌道とを備え、
上記一対の下部案内が上記一対の下部軌道に案内されて上下方向に移動し、かつ、上記一対の上部案内が上記一対の上部軌道に案内されて奥行き方向に移動して、上記上昇扉が上記閉止位置と上記開放位置との間を往復移動することを特徴とする請求項１記載の上昇扉型消火栓。
【請求項３】
上記下部軌道と上記上部軌道とが一体に構成されていることを特徴とする請求項２記載の上昇扉型消火栓。
【請求項４】
上記筐体の内奥部に幅方向に相対して配設された一対の軸部と、
上記上昇扉の両側から奥行き方向に延設され、それぞれの先端部が上記一対の軸部に回動可能に支持された一対の支持アームとを備え、
上記上昇扉が、上記一対の軸部を回動中心として回動して、上記閉止位置と上記開放位置との間を往復移動することを特徴とする請求項１記載の上昇扉型消火栓。
【請求項５】
上記一対の軸部の配設高さが、上記閉止位置に位置する上記上昇扉の上下方向の中心に対して低くなっていることを特徴とする請求項４記載の上昇扉型消火栓。
【請求項６】
上記上昇扉を開方向に付勢する開放手段と、
上記開放手段の付勢力に抗して上記上昇扉を上記閉止位置に保持する閉止保持部とを備え、
上記閉止保持部による上記上昇扉の保持が、上記上昇扉の上部を上記筐体内部に押し込むことで解除されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の上昇扉型消火栓。
【請求項７】
上記上昇扉を開方向に付勢する開放手段と、
上記開放手段の付勢力に抗して上記上昇扉を上記閉止位置に保持する閉止保持部と、
上記閉止保持部による上記上昇扉の保持を解除して上記開放手段の付勢力により上記上昇扉を開動作させる閉止解除手段とを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の上昇扉型消火栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばトンネル等に設置され、消火用ホースを内部に格納した消火栓に関し、特に消火栓の筐体の開口部を開閉する上昇扉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、消火栓は、トンネル等に設置され、消火用ホースが筐体内に巻き付けられて格納されている。消火用ホースは、その先端部にノズルを備え、その基端部が給水配管や消火剤供給配管に連結されている。そして、火災発生時に、扉を開けて筐体の前面の開口部から消火用ホースを引き出し、ノズルより放出される消火剤により発生した火災を消火するのに用いられる。
【０００３】
従来の消火栓においては、前扉の裏面の左右端には、２本の台形のガイド板が左右対称に鉛直方向に設けられ、この前扉の下部にヒンジ機構を介して水平な昇降フレームが取り付けられている。この昇降フレームの両端には、格納箱固定のフレームに左右対称に鉛直配置された２本のリニアシャフトのそれぞれに挿入されたリニアガイドが取り付けられ、かつ、ワイヤロープの一端も取り付けられている。
このワイヤロープの他方にはシリンダのシリンダシャフトに係留されて、このシリンダに給水管からの液体を開閉制御回路を介して、この回路中の押し釦により給排水制御することで、シリンダシャフトを往復移動させ、昇降フレームをワイヤロープを介して鉛直方向に昇降させている。
この時、格納箱固定のフレームの上部には、台形のガイド板のそれぞれに対向し、このガイド板に常時接触するガイドローラが取り付けられており、昇降フレームに上昇に伴い、前扉は、ガイドローラに沿って台形のガイド板の形状と同一の軌跡を描いて上昇する。この時、前扉は格納箱の前面より手前上方に迫り出すように上昇する。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２４２３７号公報（段落００１９、００２１〜００２３、００３１、００３２および図１〜図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の消火栓は、このように構成されているので、格納箱の前面に形成された開口部を開放させるには、前扉を格納箱の前面手前上方に迫り出す必要があり、格納箱前面上方に大きな空きスペースが必要となる。そこで、消火栓を設置するには、開口部を開放する前扉の動作範囲を含め、高さ方向に大きな設置スペースを必要とするという課題があった。さらに、格納箱の前面上方に障害物が置かれてしまうと、前扉が格納箱の前面上方に延出できなくなり、緊急時、消火栓を使用できなくなるという危険性もある。
【０００６】
この発明は、開口部内に起立姿勢で収納されて開口部を閉止する閉止位置と格納箱つまり筐体内の上部スペースに横斜姿勢で収納されて開口部を開放する開放位置との間を往復移動可能に上昇扉を構成して、筐体自体の高さを抑え、さらに開口部の開放時に、上昇扉の筐体外への突出を抑え、高さ方向の設置スペースを小さくできるとともに、筐体の前面上方に障害物があっても、開口部を確実に開放できる上昇扉型消火栓を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る上昇扉型消火栓は、消火用ホースが格納された筐体と、該筐体の前面に形成された開口部を開閉する上昇扉とを備えた上昇扉型消火栓において、上記上昇扉が、上記筐体の前面と略平行な起立姿勢となって上記開口部を閉止する閉止位置と、上記筐体の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって上記筐体内の上部スペースに収納されて上記開口部を開放する開放位置との間を、姿勢を漸次変えながら往復移動可能に構成されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、上昇扉が、筐体の前面と略平行な起立姿勢となって開口部を閉止する閉止位置と、筐体の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって筐体内の上部スペースに収納されて開口部を開放する開放位置との間を、姿勢を漸次変えながら往復移動可能に構成されているので、開口部の開放時に、上昇扉の筐体外への突出を抑え、高さ方向の設置スペースを小さくできるとともに、筐体の前面上方に障害物があっても、開口部を確実に開放できる上昇扉型消火栓を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
筐体自体の高さを抑え、開口部の開放時に、上昇扉の筐体外への突出を抑え、高さ方向の設置スペースを小さくするという目的を、筐体の前面と略平行な起立姿勢となって開口部を閉止する上昇扉を、筐体の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって筐体内の上部スペースに収納することで実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１はこの発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓の開口部を開放した状態を示す図であり、図１の（ａ）はその正面図、図１の（ｂ）はその縦断面図である。図２はこの発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４はこの発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓における上昇扉の開動作を説明する断面図である。
【００１１】
図１において、筐体１は、直方体をなし、前面に開口部２が形成されている。そして、消火用ホース３が筐体１内に巻き付けられて格納され、ノズル４が消火用ホース３の先端部に装着されている。また、メンテナンス弁５および消火栓弁６が給水配管７に接続されて筐体１内に配設されている。さらに、上昇扉１０が開口部２を閉止する閉止位置Ａと筐体１内に退避する開放位置Ｂとの間を移動可能に配設されている。
ここで、閉止位置Ａとは、上昇扉１０が筐体１の前面に沿った、すなわち前面に平行な起立姿勢となって開口部２内に嵌るように収納されている位置である。一方、開放位置Ｂとは、上昇扉１０が筐体１の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって筐体１内の上部スペースに完全に収納されている、或いはほぼ収納されている位置である。
【００１２】
このように構成された上昇扉型消火栓は、通常時には、上昇扉１０が閉止位置Ａに位置し、開口部２が閉止されている。そして、火災発生時には、まず、上昇扉１０を開放位置Ｂに移動させて、開口部２を開放させる。そして、ノズル４を開口部２から引き出す。ついで、消火栓弁６を開け、ノズル４より放出される水あるいは消火剤により発生した火災を消火することになる。
【００１３】
つぎに、上昇扉１０の具体的構成について、図２および図３を参照しつつ説明する。
上昇扉１０は開口部２を閉止する外形形状の矩形平板状に成形されている。Ｌ字状に成形された一対の第１支持アーム１１が、上昇扉１０の裏面の下部両端部に、相対して、かつ、折り曲げ片１１ａを外側に延出するように固着されている。そして、第１ローラ１２が各第１支持アーム１１の折り曲げ片１１ａの先端に回転自在に取り付けられている。また、Ｌ字状に成形された一対の第２支持アーム１３が、上昇扉１０の裏面の上部両端部に、相対して、かつ、折り曲げ片１３ａを外側に延出するように固着されている。そして、第２ローラ１４が各第２支持アーム１３の折り曲げ片１３ａの先端に回転自在に取り付けられている。ここで、第１支持アーム１１および第１ローラ１２が下部案内を構成し、第２支持アーム１３および第２ローラ１４が上部案内を構成している。
【００１４】
断面コ字状に成形された一対の第１ガイドレール１５が、筐体１の両内側面の前面側に相対して上下方向に延設されている。また、断面コ字状に成形された一対の第２ガイドレール１６が、筐体１の両内側面に、相対して、かつ、各第１ガイドレール１５の上端部近傍から奥行き方向の後方（前面から後面に向かう方向）に延設されている。この時、各第２ガイドレール１６は、その高さ位置が奥行き方向の後方に向かって漸次高くするように傾斜して配設されている。そして、各第２ガイドレール１６の奥行き方向の後方端部にはストッパ１６ａが設けられている。ここで、第１ガイドレール１５が下部軌道を構成し、第２ガイドレール１６が上部軌道を構成している。
【００１５】
そして、第１ローラ１２が第１ガイドレール１５に走行自在に装着され、第２ローラ１４が第２ガイドレール１６に走行自在に装着される。第１および第２支持アーム１１、１３および第１および第２ガイドレール１５、１６は、上昇扉１０が閉止位置Ａと開放位置Ｂとの間を往復移動でき、上昇扉１０が閉止位置に位置しているときには、上昇扉１０と筐体１の前面とが同一面位置となり、上昇扉１０が開放位置Ｂに位置しているときには、上昇扉１０がほぼ筐体１内に収納されるように、構成されている。
【００１６】
また、例えば円弧状のローラ受け１７が、各第２ガイドレール１６の前面側の上辺端部に水平な軸２４周りに回動可能に装着されている。この軸２４には図示しない復帰バネが、図２においてローラ受け１７を軸２４中心に時計回りに付勢してローラ受け１７が所定の姿勢に保持するように、備えられている。また、開口１８が、筐体１の前面に、開口部２の下方、かつ、幅方向中央部に穿設され、起動レバー１９が、開口１８に水平な軸２５周りに回動可能に装着されている。そして、一対のワイヤ２０が、それぞれ、一端をローラ受け１７の先端部に固着され、ついで起動レバー１９の高さ位置まで下方に延び、そこで方向転換滑車２１を介して水平方向に方向を転換されて筐体１の前面に沿って起動レバー１９の位置まで延び、そこで方向転換滑車２２を介して筐体１の前面方向に方向を転換され、他端を起動レバー１９に固着されている。ここで、ローラ受け１７、起動レバー１９、ワイヤ２０、方向転換滑車２１、２２が閉止保持部および閉止解除手段を構成し、起動レバー１９が閉止解除手段の操作部を構成している。
【００１７】
定荷重バネ２３は、開放手段を構成し、長さ方向と直交する断面が円弧状をなし、自ずと丸まる性質を有する薄板長尺のばね材２３ａで構成され、通常状態では巻回状態をとっている。この定荷重ばね２３が、一方の第１ガイドレール１５の上方に位置するように筐体１の内側面に配設され、その繰り出されたばね材２３ａの端部が第１支持アーム１１の折り曲げ片１１ａに固着されている。そこで、この定荷重バネ２３は、図２中矢印Ｆ方向の一定の引っ張り力を常時発生している。
【００１８】
つぎに、上昇扉１０の開動作について図２および図４を参照しつつ説明する。
まず、通常時では、上昇扉１０は、図２に示されるように、閉止位置Ａに位置し、開口部２を閉止している。この上昇扉１０は、筐体１の前面と同一面位置になっている。また、上昇扉１０には、定荷重ばね２３による引っ張り力Ｆが第１支持アーム１１を介して第１ガイドレール１５に案内されて上昇するように作用している。そして、第２ローラ１４はローラ受け１７に嵌め込まれており、上昇扉１０を上昇させる力がローラ受け１７およびワイヤ２０を介して起動レバー１９に受けられ、上昇扉１０の上昇が阻止されている。これにより、開口部２の閉止状態が保持されている。
【００１９】
ついで、起動レバー１９を軸２５周りに図２中時計回りに回動させる。この起動レバー１９の軸２５周りの回動トルクがワイヤ２０を介してローラ受け１７に伝達される。そして、ローラ受け１７が、軸２４周りに図４の（ａ）中反時計回りに回動し、ローラ受け１７に嵌め込まれていた第２ローラ１４が第２ガイドレール１６内に押し出される。これにより、定荷重ばね２３の引っ張り力Ｆによる上昇扉１０の開動作の停止が解除される。そこで、図４の（ｂ）に示されるように、第１ローラ１２は第１ガイドレール１５内を上方に走行し、第２ローラ１４は第２ガイドレール１６内を斜め後方に走行する。ついには、第２ローラ１４が、図４の（ｃ）に示されるように、第２ガイドレール１６のストッパ１６ａに当接し、第２ローラ１４の走行が停止される。同時に、第１ローラ１２の走行が停止される。
この第１および第２ローラ１２、１４の走行により、上昇扉１０は、閉止位置Ａにおける鉛直方向の姿勢を、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるように、徐々に傾斜させて、全体を筐体１内にほぼ収納される開放位置Ｂに移動し、開口部２が開放される。
なお、起動レバー１９から手を放すと、軸２４の復帰バネによりローラ受け１７は図４で時計回りに回動するとともに、ワイヤ２０を介して起動レバー１９を反時計回りに牽引回動して、図２における実線位置に戻る。
【００２０】
また、開口部２を閉じる場合には、上昇扉１０の上端を持って引き上げ、図４の（ｃ）、（ｂ）（ａ）の順に閉動作させればよい。そして、図２のように第２ローラ１４が既に復帰した位置に戻っているローラ受け１７に嵌め込まれて、上昇扉１０が閉止位置Ａに保持される。
【００２１】
このように、この実施例１によれば、上昇扉１０が、筐体１の前面と略平行な起立姿勢となって開口部２に収納されて開口部２を閉止する閉止位置Ａと、筐体１の前面に対して傾斜する横斜姿勢となって筐体１内の上部スペースに収納されて開口部２を開放する開放位置Ｂとの間を、姿勢を漸次変えながら往復移動可能に構成されている。そこで、開口部２を開放したときに、上昇扉１０が横斜姿勢となって筐体１内の上部空きスペース内に収納されるので、筐体１自体の高さが低く、かつ、上昇扉１０の筐体１上方への延出もなく、高さ方向に大きな設置スペースを必要としない上昇扉型消火栓が得られる。さらに、筐体１の前面上方に障害物が置かれていても、上昇扉１０の開動作に何ら支障はなく、緊急時、消火栓が使用できなくなるようなことも未然に防止される。
また、閉止位置Ａでの上昇扉１０が筐体１の前面と同一面位置となっているので、消火栓の美観がよい。
【００２２】
また、一対の第１アーム１１が上昇扉１０の裏面の下部両端部に相対して配設され、一対の第１ガイドレール１５が各第１アーム１１の先端に取り付けられた第１ローラ１２を上下方向に案内するように筐体１内に上下方向に延設され、一対の第２アーム１３が上昇扉１０の裏面の上部両端部に相対して配設され、一対の第２ガイドレール１６が各第２アーム１３の先端に取り付けられた第２ローラ１４を奥行き方向に案内するように筐体１内に奥行き方向に延設されているので、上昇扉１０を閉止位置Ａと開放位置Ｂとの間を往復移動させる上昇扉移動機構が簡易な構成で実現できる。ここで、第１および第２アーム１１、１３の上昇扉１０への配設位置や形状、さらには第１および第２ガイドレール１５、１６の配設位置等は、上昇扉１０の大きさ、筐体１の高さ等の仕様に合わせて適宜設定されるものである。
【００２３】
なお、上昇扉１０の開動作がスムーズに行われるためには、第１および第２ローラ１２、１４の軸心を結ぶ線と第２ガイドレール１６の延設方向とのなす角度θが９０度を超えた角度となるように第２ガイドレール１６を設置することが必要である。
また、第１および第２支持アーム１１、１３の先端に第１および第２ローラ１２、１４を配設するものとしているが、第１および第２ローラ１２、１４に代えて四フッ化エチレン等の低摩擦材からなる摺動部材を配設してもよい。
また、ストッパ１６ａに緩衝器を設ければ、上昇扉１０の開動作時の第２ローラ１４とストッパ１６ａとの衝突による損傷事故を未然に防止することができる。
また、上昇扉１０の上昇端におけるストッパを第２ガイドレール１６の後方端部に設けたが、第１ガイドレール１５の上端に第１ローラ１２のストッパを設けるようにしてもよい。
【００２４】
また、上記実施例１では、ローラ受け１７の図２中時計回りの回動が、ワイヤ２０を介して起動レバー１９で受けられて図２に示すローラ受け１７の待機位置を超えないよう阻止されるものとしているが、軸２４の近傍の第２ガイドレール１６に、ローラ受け１７のストッパを設け、ローラ受け１７の図２中時計回りの回動を阻止するようにしてもよい。この場合、ローラ受け１７と復帰バネを備えた軸２４およびストッパが閉止保持部を構成し、起動レバー１９、ワイヤ２０、方向転換滑車２１、２２が閉止解除手段を構成することになる。
【００２５】
また、上記実施例１では、第１ガイドレール１５と第２ガイドレール１６とが別部品で構成されているものとしているが、第１ガイドレール１５と第２ガイドレール１６とを一部品で構成してもよい。この場合、部品点数が削減され、取り付け作業性が向上する。
また、上記実施例１では、第１ガイドレール１５および第２ガイドレール１６が直線軌道を構成しているものとして説明しているが、曲線軌道を構成するようにしてもよい。
【実施例２】
【００２６】
図５はこの発明の実施例２に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図である。
図５において、上部軌道としての第２ガイドレール１６Ａは、断面コ字状に成形され、筐体１の両内側面に、相対して、かつ、各第１ガイドレール１５の上端部近傍から奥行き方向の後方に高さ位置を漸次高するように傾斜して配設されている。そして、ストッパ１６ａが各第２ガイドレール１６Ａの奥行き方向の後方端部に設けられ、閉止保持部としての係止突起２６が各ガイドレール１６Ａの前面側の上辺端部内壁面に突設されている。
なお、この実施例２は、第２ガイドレール１６に代えて第２ガイドレール１６Ａを用いている点を除いて上記実施例１と同様に構成されている。
【００２７】
この実施例２では、上昇扉１０が閉止位置Ａに位置しているときに、第２ローラ１４が第２ガイドレール１６内で係止突起２６と係合し、第２ローラ１４の定荷重バネ２３の引っ張り力Ｆによる走行が阻止されている。そして、力Ｆ１で上昇扉１０の上部側を押し込んで、第２ローラ１４が係止突起２６を乗り越えさせると、定荷重バネ２３の引っ張り力Ｆにより上昇扉１０の開動作が開始され、上昇扉１０が閉止位置Ａから開放位置Ｂに移動し、開口部２が開放される。
【００２８】
従って、この実施例２では、係止突起２６が第２ローラ１４と係合して上昇扉１０の開動作を停止させ、上昇扉１０の上部側を押し込んで係止突起２６と第２ローラ１４との係合を解除して上昇扉１０の開動作を行わせるようにしているので、上記実施例１におけるローラ受け１７、起動レバー１９、ワイヤ２０および方向転換滑車２１、２２が不要となり、扉構成が簡素になり、低コスト化が図られる。
また、筐体１の前面に起動レバー１９などが不要となり、美観がよくなる。
さらに、上昇扉１０の上部側を押すことで開口部２の開放が自動的に行われるので、開口部２の開放操作が早くなり、速やかに消火作業に入ることができる。
【実施例３】
【００２９】
図６はこの発明の実施例３に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【００３０】
図６および図７において、Ｆ字状に成形された一対の支持アーム３０が、上昇扉１０の裏面の左右端中位部に、相対して、かつ、先端で折り曲げ片３０ａを水平に外側に延出するように固着され、また、支持アーム３０の上昇扉１０寄りの途中に突片３０ｂを水平に外側に設けられている。そして、ローラ３１が各支持アーム３０の折り曲げ片３０ａの先端に回転自在に取り付けられている。
【００３１】
軸部としての円筒状のローラ受け３２が、筐体１の両内側面の内奥部に幅方向に相対して軸を水平状態に固着されている。このローラ受け３２の設置高さは、閉止位置Ａに位置する上昇扉１０の上下方向の中央より低めに位置している。そして、ローラ３１が回動可能にローラ受け３２に支持され、上昇扉１０がローラ受け３２を回動中心として回動自在に筐体１に取り付けられている。この時、上昇扉１０が閉止位置Ａと開放位置Ｂとの間を往復移動でき、上昇扉１０が閉止位置に位置しているときには、上昇扉１０と筐体１の前面とが同一面位置となり、上昇扉１０が開放位置Ｂに位置しているときには、上昇扉１０が完全に筐体１内に収納される、或いは、ほぼ筐体１内に収納されるように、構成されている。
【００３２】
起動レバー３３が、筐体１の前面に、上昇扉１０の下方で、かつ、幅方向の中央部に進退自在に取り付けられている。係止部３４が起動レバー３３の先端に設けられ、ばね３５が起動レバー３３を筐体１内に延出する方向に付勢するように配設されている。そして、係止部３４は上昇扉１０側が曲面の外周面に形成されている。また、ばね３５の付勢力による筐体１内への延出量が一定となるようにストッパ３３ａが起動レバー３３に設けられている。さらに、Ｌ字状の係止片３６が上昇扉１０の裏面下部の幅方向の中央部に固着されて、係止部３４と係止片３６とはいわゆるラッチ機構を形成している。
巻回状態の定荷重バネ２３が、一方の支持アーム３０の上方に位置するように筐体１の内側面に配設され、その繰り出されたばね材２３ａの端部が突片３０ｂの上昇扉１０の幅より外側に固着されている。そして、上昇扉１０が閉止位置に位置しているときに、係止部３４が係止片３６に係合し、定荷重バネ２３の引っ張り力Ｆによる上昇扉１０のローラ受け３２周りの回動を阻止している。
【００３３】
ここで、係止部３４および係止片３６が閉止保持部を構成し、起動レバー３３およびばね３５が閉止解除手段を構成し、起動レバー３３が閉止解除手段の操作部を構成している。
【００３４】
つぎに、上昇扉１０の開動作について図６および図７を参照しつつ説明する。
まず、通常時では、上昇扉１０は、図６に示されるように、閉止位置Ａに位置し、開口部２を閉止している。この上昇扉１０は、筐体１の前面と同一面位置になっている。また、上昇扉１０には、定荷重ばね２３による引っ張り力Ｆが支持アーム３０を介してローラ受け３２周りに図６中時計回りに回動するように作用している。そして、係止部３４が係止片３６に係合しており、上昇扉１０を回動させる力Ｆが係止片３６を介して係止部３４に受けられ、上昇扉１０の回動が阻止されている。これにより、開口部２の閉止状態が保持されている。
【００３５】
ついで、起動レバー３３を図６中矢印Ｆ２方向に引くと、係止部３４と係止片３６との係合が解除される。即ち、定荷重ばね２３の引っ張り力Ｆによる上昇扉１０の開動作の停止が解除される。そこで、定荷重ばね２３による引っ張り力Ｆにより、上昇扉１０が、ローラ受け３２周りに時計回りに回動し、図６中一点鎖線で示される開放位置Ｂに移動し、開口部２が開放される。
【００３６】
また、開口部２を閉じる場合には、上昇扉１０の下端部を持って、図６中ローラ受け３２周りに閉止位置Ａまで反時計回りに回動させればよい。そして、この上昇扉１０の回動動作において、係止片３６は、係止部３４と当接した後、係止部３４の曲面の外周面に沿ってさらに回動する。そこで、係止部３４は、ばね３５を収縮させながら図６中矢印Ｆ２方向に移動され、係止片３６が通過した後ばね３５の付勢力により延出する。これにより、係止部３４が係止片３６と係合し、上昇扉１０が閉止位置Ａに保持される。
【００３７】
従って、この実施例３においても、上記実施例１と同様の効果を奏する。
また、上記実施例１に比べて、支持アーム３０が２本で済み、かつ、第１および第２ガイドレール１５、１６が不要となり、扉構成が簡素になり、低コスト化が図られる。
ここで、ローラ受け３２の設置高さを、閉止位置Ａに位置する上昇扉１０の上下方向の中央より低くすれば、上昇扉１０の開動作時、上昇扉１０の回動軌跡の筐体１の前面からの突出量を低減できる。
【００３８】
なお、上記実施例３においても、上記実施例２と同様に、上部扉１０の上部側を押し込んで、上昇扉１０の開動作の停止を解除するように構成してもよいことはいうまでもないことである。この場合、例えば、係止部３４の形状を片面だけ曲面に形成するのではなく、上昇扉１０側と反対側の両面を円弧面に形成させ、上昇扉１０の閉止位置において定荷重ばね２３の引っ張り力Ｆだけでは係止部と係止片３６との係合が解除できないようにばね３５を強く構成し、上昇扉１０の上部側を押し込むことにより、その力で係止片３６を介して係止部のばね３５を収縮させて、図６中矢印Ｆ２方向に係止部を移動し、係止片３６が通過するように構成する。
また、上記実施例３では、ローラ３１が支持アーム３０の先端に回転自在に取り付けられているものとしているが、ローラ３１に代えて四フッ化エチレン等の低摩擦材からなる摺動部材を配設してもよい。
また、上記実施例３では、ローラ３１がローラ受け３２に回転自在に支持されているものとしているが、軸部を円筒状のローラ受け３２に代えて球状体とし、支持アーム３０の先端に半球状の受部を設け、球状体を半球状の受部に嵌合させて回転可能に取り付けるようにしてもよい。あるいは、ローラ３１を設けずに直接折り曲げ片３０ａの先端を軸として形成し、ローラ受け３２に代わる軸受に挿入して機能させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明は、開口部の開放時に、上昇扉の筐体外への突出を抑え、高さ方向の設置スペースを小さくできるとともに、筐体の前面上方に障害物があっても、開口部を確実に開放できるので、設置スペースに制約があるトンネル内等にも設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓の開口部を開放した状態を示す図である。
【図２】この発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】この発明の実施例１に係る上昇扉型消火栓における上昇扉の開動作を説明する断面図である。
【図５】この発明の実施例２に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図である。
【図６】この発明の実施例３に係る上昇扉型消火栓の上昇扉周りを示す縦断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  筐体
２  開口部
３  消火用ホース
１０  上昇扉
１１  第１アーム（下部案内）
１２  第１ローラ（下部案内）
１３  第２アーム（上部案内）
１４  第２ローラ（上部案内）
１５  第１ガイドレール（下部軌道）
１６  第２ガイドレール（上部軌道）
１７  ローラ受け（閉止保持部）
１９  起動レバー（閉止解除手段、操作部）
２０  ワイヤ（閉止解除手段）
２１、２２  方向転換滑車（閉止解除手段）
２６  係止突起（閉止保持部）
３０  支持アーム
３２  ローラ受け（軸部）
３３  起動レバー（閉止解除手段、操作部）
３４  係止部（閉止保持部）
３５  ばね（閉止解除手段）
３６  係止片（閉止保持部）
Ａ  閉止位置
Ｂ  開放位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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