(57)【要約】【課題】トッププレートの外観見映えの低下を防ぐこと。【解決手段】結晶化ガラスで構成された天板４１の裏面に無機塗料をコーティングした耐熱層４１２を設け、この耐熱層４１２の上に有機塗料をコーティングした保護層４１３を設けることで隠蔽力を高めて内蔵部品の透過を防ぎ、さらに保護層４１３を電磁誘導加熱式ヒータ３２１の対応箇所を除いてコーティングすることでトッププレート４０上の金属製の鍋７が異常発熱した場合でも保護層４１３を構成する有機塗料が耐熱温度の限界を超えて変色することがなくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁誘導加熱式ヒータを内蔵した加熱器本体に装着されるトッププレートであって、結晶化ガラスで構成された天板の裏面に無機塗料をコーティングした耐熱層が設けられ、この耐熱層の上に電磁誘導加熱式ヒータの対応箇所を除いて有機塗料をコーティングした保護層が設けられていることを特徴とするトッププレート。
【請求項２】
請求項１に記載されたトッププレートにおいて、耐熱層の上に電磁誘導加熱式ヒータに設置された接触式の温度センサの対応箇所に限定して有機塗料をコーティングした保護層が設けられていることを特徴とするトッププレート。
【請求項３】
請求項１に記載されたトッププレートにおいて、天板の表面に電磁誘導加熱式ヒータの対応箇所に限定して無機塗料をコーティングした耐熱層が設けられていることを特徴とするトッププレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシステムキッチンに設置される加熱調理器において、特に電磁誘導加熱式ヒータを内蔵した加熱器本体に装着されるトッププレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では一般家庭の台所において外観見映えを重視したシステムキッチンが人気を集めており、こうしたシステムキッチンでは安全性やデザイン性を考慮して電気を熱源とする加熱調理器が多用されている。この種の加熱調理器には例えば電磁誘導加熱式ヒータやラジエントヒータが内蔵されており、これらのヒータの上面にトッププレートが装着されている。一般にトッププレートはヒータを含む内蔵部品が外から透けて見えないようにするために、透明な結晶化ガラスで構成された天板の裏面側に無機塗料をコーティングして耐熱性を持たせ、その上に有機塗料をコーティングして着色を施している。なお従来は濃色系の塗料を用いたものが主流であったが、最近では白色系や淡色系の塗料を用いてトッププレートに明るい色調を与えたものも増えてきている。
【０００３】
このような加熱調理器において、電磁誘導加熱式ヒータはラジエントヒータと違ってヒータ自体が発熱するわけではなく、トッププレート上に載せられた金属製の鍋自体を発熱させて調理するものである。この電磁誘導加熱式ヒータにはその中央に鍋の温度を検知する温度センサが設置されており、このセンサで検知した温度を発光表示し、その対応箇所だけ塗料のコーティングを除くことでトッププレートの上から温度表示を視認できるようにしている。また同温度センサは、鍋の空焚き等の異常加熱を防ぐ機能を備えている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９７５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の加熱調理器もそうであるが、ヒータに設置する温度センサは温度で抵抗値が変化するサーミスタの特性を利用した接触式のものが広く用いられている。このセンサはリード線に接続したサーミスタの周囲を熱拡散剤のシリコーングリースで被覆した感熱素子を備えており、この感熱素子をトッププレートの裏面にバネで付勢する構造になっている。そしてトッププレートに圧接させた感熱素子に対してトッププレート上の鍋の熱を伝達させてその温度をサーミスタで検知するものとしている。
【０００６】
このような接触式の温度センサによると、電磁誘導加熱式ヒータの上に載せられた鍋がフラットな底面を有している場合には、金属製の鍋底とガラス製の天板とが隙間なく広い面積で接触しており、鍋の熱が天板に素早く熱伝導して感熱素子に伝わるので正確な温度検知が期待できる。通常このときの鍋は１５０〜２００℃程度の正常な温度範囲で制御されている。また、万が一鍋を空焚きしても、同センサの働きによりガラス面の温度が２１０℃以上にならないように制御されている。
【０００７】
ところが、電磁誘導加熱式ヒータの上に載せられた鍋が例えば上げ底や変形した鍋の場合には、鍋底と天板との間に隙間ができ、この隙間に溜まった空気が断熱層となって鍋の熱が天板に伝達しにくくなる。そのため天板から感熱素子への熱伝導が鈍くなり、結果として温度センサの温度検知が遅れて鍋が異常発熱してしまい、さらに空焚き等をすると場合によっては鍋の温度が４２０℃〜４５０℃程度の非常に高温となることもある。
【０００８】
このように鍋が異常発熱した場合には、鍋が載せられているトッププレートのヒータ対応箇所も同様に高温となるため、天板の裏面にコーティングされている耐熱温度の低い有機塗料が耐熱温度の限界を超えて変色してしまう。しかも一旦変色した有機塗料はトッププレートを冷やしても元には戻らない。したがって、天板の裏面に白色系や淡色系の塗料で着色したトッププレートの場合には、変色した有機塗料の色が天板の表面に透けて目立ってしまい、天板の外観見映えの低下を招く要因となっていた。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、電磁誘導加熱式ヒータの上に載せられた金属製の鍋に異常発熱が起きた場合に、天板にコーティングされている塗料の変色をなくしてトッププレートの外観見映えの低下を防ぐことである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明は電磁誘導加熱式ヒータを内蔵した加熱器本体に装着されるトッププレートであって、結晶化ガラスで構成された天板の裏面に無機塗料をコーティングした耐熱層が設けられ、この耐熱層の上に電磁誘導加熱式ヒータの対応箇所を除いて有機塗料をコーティングした保護層が設けられているトッププレートを提供することにある。この発明においてコーティングとは塗料を印刷した後に所定温度で焼付け硬化したことを意味している。また無機塗料としては、酸化チタンを主成分とする無機顔料と、酸化ホウ素や酸化バリウムを含むガラスフリットを、溶剤に混練してペースト化したものが使用でき、有機塗料としては、酸化チタンとカーボンブラックを混合した無機顔料と、有機系のシリコーン樹脂を、キシレンやエチルベンゼンや高沸点芳香族ナフサを含む有機溶剤に混練してペースト化したものが使用できる。
【００１１】
既に説明した通り、加熱調理器のトッププレートにおいて電磁誘導加熱式ヒータ上に上げ底や変形した金属製の鍋を載せて調理を行うと鍋が異常発熱して非常に高温になる場合がある。ところが本発明のトッププレートの構造によると、天板の裏面において電磁誘導加熱式ヒータに対応する箇所には異常発熱時の温度で変色する有機塗料がコーティングされておらず、このような高熱でも変色しない無機塗料で保護されているため、塗料の変色は起こらず天板への映り込みが回避されてトッププレートの外観見映えの低下を防ぐことができる。また無機塗料と有機塗料を重ねてコーティングすることで隠蔽力が高まり、ヒータ以外の内蔵部品が天板に透けて見えることもなくなる。
【００１２】
このようなトッププレートにおいて、耐熱層の上には電磁誘導加熱式ヒータに設置された接触式の温度センサの対応箇所に限定して有機塗料をコーティングした保護層が設けられていることが望ましい。その理由は、この保護層によって耐湿性が付与され、温度センサの表面に固着されているシリコーングリースの油成分が浸透するのを阻止して耐熱層の無機塗料が滲んでその色調が損なわれることを防止するためである。
【００１３】
また、天板の表面には電磁誘導加熱式ヒータの対応箇所に限定して無機塗料をコーティングした耐熱層が設けられていると良い。この場合には鍋の接触による天板の傷付きが低減できる上に鍋の滑りを防止でき、内蔵されている電磁誘導加熱式ヒータが天板表面から透けて見えるのを防ぐ効果もある。本発明では万が一異常発熱が起きても塗料の変色がなく天板への映り込みが回避されるので、特に天板にコーティングした塗料の着色顔料の色が映り込みの影響の顕著な白色系や淡色系の場合に効果的である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、トッププレートの外観見映えの低下を招く要因である異常発熱による有機塗料の変色や温度センサのシリコーングリースの浸透による無機塗料の変色などの各種不具合が防止され、しかも各ヒータやヒータ以外の内蔵部品は無機塗料で隠蔽されて天板の上から透けて見えることがなくなるという効果を有する。したがって、従来は各種内蔵部品の映り込みを防ぐために濃色の塗料を用いてデザイン性を付与せざるを得なかったが、本発明では映り込みの懸念される白色系や淡色系の塗料も安心して使用できるようになるため、トッププレートの背景となる塗料の色彩選択に制約がなくなりトッププレートに付与する色調やデザインの自由度が大幅に向上するという効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の最良の実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明のトッププレートを適用した加熱調理器を示す斜視図、図２は同トッププレートを裏面側から見た平面図、図３は同トッププレートの断面図、図４は同加熱調理器の作用を示す説明図である。
【００１６】
図１に示した加熱調理器１０はシステムキッチン１のキャビネット２に設置されるものであり、加熱器本体３０とトッププレート４０を備えて構成されている。
【００１７】
加熱器本体３０は筐体３１の中に加熱体３２を内蔵したものである。筐体３１はカウンタートップ３に開設された開口部４内に嵌め込み固定され、その内部の空間が上下隔壁板３１１と左右隔壁板３１２によって三室に仕切り形成されている。
【００１８】
上下隔壁板３１１の上側室内には、加熱体３２として前方左右に二つの電磁誘導加熱式ヒータ３２１と、後方中央に一つのラジエントヒータ３２２が内蔵されている。電磁誘導加熱式ヒータ３２１は磁力発生コイルで構成されていて、このコイルに通電して磁力線を発生させるとその磁力線が金属製の鍋を通過する時に渦電流に変化して金属の電気抵抗で鍋自体が発熱して加熱が行われる。これに対して、ラジエントヒータ３２２はコイル状に巻かれたニクロム線等の電気抵抗の大きな導体で構成されていて、この導体に通電してヒータを発熱させて加熱を行うものであり、金属製以外に耐熱ガラス製の鍋も使用可能である。なお、ラジエントヒータ３２２の発熱により、トッププレート４０の表面の温度は５５０℃程度に加熱される。
【００１９】
左右隔壁板３１２の一方側室内にはロースター部が配設されており、加熱体３２としてシーズヒータ３２３が設置されている。シーズヒータ３２３は金属管の中央にニクロム線等からなる導体を挿入し、この導体の周囲に熱伝導性の高い絶縁粉末を充填して構成されており、導体に通電して発熱させた熱を金属管に伝導させて加熱を行う。また左右隔壁板３１２の他方側室内にはインバータユニット３３が配設されており、ここには電磁誘導加熱式ヒータ３２１とラジエントヒータ３２２とシーズヒータ３２３の各々の加熱体３２に供給される電力を制御する制御回路基板が内蔵されている。なお符号３４は電力供給用の電源コードである。
【００２０】
電磁誘導加熱式ヒータ３２１の中央には温度センサ３５が設置されている。本実施形態の温度センサ３５は温度で抵抗値が変化するサーミスタの特性を利用した接触式のセンサである。このセンサ３５はリード線３５１に接続したサーミスタ３５２の周囲を熱拡散剤のシリコーングリース３５３で被覆した感熱素子を備えており、この感熱素子をトッププレート４０の裏面にバネ３５４で付勢した構造になっている。このセンサ３５はトッププレート４０に圧接させた感熱素子に対してトッププレート４０の上に載せられた金属製の鍋の熱を伝達させて、その温度をサーミスタ３５２で検知するものである。また同センサ３５はインバータユニット３３の制御回路基板に接続されており、同センサ３５で検知した鍋の温度が異常上昇した時には、電磁誘導加熱式ヒータ３２１の磁力発生コイルへの通電を停止して空焚きを防ぐようになっている。
【００２１】
符号３６はコントロールパネルであり、キャビネット２の幕板５に形成された開口部６に嵌め込まれ、筐体３１の外壁面にネジ止めで予め一体化されている。このコントロールパネル３６には加熱器本体３０の電源スイッチ３６１と、電力調節用つまみ３６２と、タイマー設定ボタン３６３を備えた操作部が設けられている。
【００２２】
トッププレート４０は加熱器本体３０の筐体３１に対して着脱可能に装着されるものであり、筐体３１の上側室内に内蔵された電磁誘導加熱式ヒータ３２１とラジエントヒータ３２２の上面開口部を開閉自在に蓋する機能を有している。同トッププレート４０は透明性を有する結晶化ガラスで構成された天板４１と、この天板４１の周縁部に溶着された金属製の枠体４２を備えて構成されている。ちなみに本実施形態の天板４１には耐熱衝撃性と機械的強度に優れた低熱膨張結晶化ガラス（製品名「ネオセラムＮ−０」、日本電気硝子株式会社製）を使用している。
【００２３】
枠体４２の後方にはトッププレート４０の幅方向に沿って窪み部４２１が形成されており、この窪み部４２１には排気口４２２を横一列に開口してある。排気口４２２はロースター部で発生する熱風や煙を排気する排気ダクト３７に連通するもので、排気口４２２の上にはトッププレート４０上で発生する調理カスの落下を防ぐために排気カバー４４が窪み部４２１に嵌め込み固定される。
【００２４】
天板４１の表面側、すなわち鍋を載せる調理面側には複数箇所に耐熱層４１１、…が設けられている。この耐熱層４１１は前方左右にある二つの電磁誘導加熱式ヒータ３２１と後方中央にある一つのラジエントヒータ３２２に対応する箇所に限定してコーティングされるもので、結晶化ガラスの上に高度な耐熱性を有する無機塗料を印刷して約８４０℃の温度で焼付け硬化させたものである。こうして設けられた耐熱層４１１には、ヒータの加熱領域を示す役割と、鍋の接触による天板４１の傷付きを低減する役割と、鍋の滑りを防止する役割がある。また濃色系の着色顔料を含有した無機塗料を使用することで、内蔵されている電磁誘導加熱式ヒータ３２１とラジエントヒータ３２２が天板４１の上から透けて見えなくなるという効果も得られる。さらに天板４１の前方には火力表示ランプと高温注意ランプを発光表示する視認窓４３が設けられている。
【００２５】
天板４１の裏面側、すなわち加熱器本体側には視認窓４３の部分を未塗工として図２と図３に示したような印刷処理が施されている。天板４１の裏面には第一層として耐熱層４１２が設けられている。この耐熱層４１２は天板４１の裏面全域に設けられるもので、結晶化ガラスの上に高度な耐熱性を有する無機塗料を印刷して約８４０℃の温度で焼付け硬化させたものである。こうして設けられた耐熱層４１２は、透明な結晶化ガラスにデザイン性を付与するとともにラジエントヒータ３２２の通常発熱と電磁誘導加熱式ヒータ３２１の異常発熱に対する耐熱性を持たせることができる。なお本実施形態ではチタン白を着色顔料として含有した無機塗料を用いることでトッププレート４０の見た目が白色系の明るい色調を持つようにしている。
【００２６】
天板４１の裏面には第二層として保護層４１３が設けられている。この保護層４１３は電磁誘導加熱式ヒータ３２１とラジエントヒータ３２２に対応する箇所を除く全域に設けられるもので、無機塗料からなる耐熱層４１２の上に有機塗料を印刷して約２８０℃の温度で焼付け硬化させたものである。また無機塗料の上に有機塗料を重ねてコーティングすることで隠蔽力を高め、筐体３１に内蔵されているヒータ以外の各種部品の透過を防いで天板４１の表面から見えなくするという効果もある。なおヒータ対応箇所を除いてコーティングする理由は、電磁誘導加熱式ヒータ３２１で調理する鍋が異常発熱した場合に、この異常発熱時の高熱で保護層４１３の有機塗料が耐熱温度の限界を超えて変色することを防ぐためである。
【００２７】
さらに、ヒータ対応箇所の中央にも保護層４１４が設けられている。この保護層４１４は電磁誘導加熱式ヒータ３２１の中央に設置された温度センサ３５の対応箇所に限定してコーティングされるもので、無機塗料からなる耐熱層４１２の上に有機塗料を印刷して約２８０℃の温度で焼付け硬化させたものである。同保護層４１４は、温度センサ３５の表面に固着されているシリコーングリース３５３の油成分が無機塗料に付着して浸透することを阻止し、耐熱層４１２の無機塗料が滲んでその色調が損なわれることを防止する機能を有している。
【００２８】
天板４１の表裏面に設けられた耐熱層４１１と４１２を構成する無機塗料は、焼付温度が高く、異常発熱時の温度よりも高い約５５０℃の温度でも変色が起こらない高度な耐熱性を備えるとともに、優れた熱伝導性を有している。これに対して、天板４１の裏面に設けられた保護層４１３と４１４を構成する有機塗料は、焼付温度が低く、約２４０℃の温度でも変色が起こるため無機塗料に比して耐熱性は劣るが、耐湿性に優れた特性を持っている。また無機塗料と有機塗料の塗膜の厚みは２０μｍ程度あれば充分である。
【００２９】
本実施形態の無機塗料は、酸化チタンを主成分とする無機顔料と、酸化ホウ素や酸化バリウムを含むガラスフリットを、溶剤に混練してペースト化したものであり、コーティング後の皮膜成分に含まれるガラスフリットによって耐熱性に優れた塗膜が形成される。また表面側の耐熱層４１１ではガラスフリットの割合を多くして緻密な塗膜を形成し、裏面側の耐熱層４１２ではガラスフリットの割合を少なくして多孔質な塗膜を形成するものとしている。
【００３０】
本実施形態の有機塗料は、酸化チタンとカーボンブラックを混合した無機顔料と、有機系のシリコーン樹脂を、キシレンやエチルベンゼンや高沸点芳香族ナフサを含む有機溶剤に混練してペースト化したものであり、コーティング後の皮膜成分に含まれるシリコーン樹脂によって耐湿性に優れた塗膜が形成される。なお、市販の有機塗料としては、テルパス  ＧＳＸ−３０２（大信ペイント株式会社製、製品名）が挙げられる。
【００３１】
続いて、この加熱調理器の作用について図１と図４を参照しながら説明する。
【００３２】
図４に示したように、まずトッププレート４０の耐熱層４１１の上に金属製の鍋７を載せて図１の電源スイッチ３６１を押して電源を投入すると、インバータユニット３３によって電磁誘導加熱式ヒータ３２１の磁力発生コイルに通電される。すると磁力発生コイルを取り巻く磁力線Ｃが発生し、この磁力線Ｃが金属製の鍋７を通過する時に渦電流Ｄに変化して金属の電気抵抗によって鍋７が発熱する。これにより鍋７内にある食材が加熱調理される。このとき鍋７の温度は温度センサ３５で検知されており、インバータユニット３３内の制御回路基板によって通常は１５０〜２００℃程度の正常な温度範囲に制御されている。
【００３３】
ここで、図４ａのように鍋７がフラットな底面を有している場合には、鍋底７ａと耐熱層４１１とが広い面積で接触している。このため鍋７の熱は熱伝導性に優れた耐熱層４１１を介して天板４１に素早く熱伝導し、天板４１に圧接された温度センサ３５の感熱素子に伝達されるので正確な温度検知が期待できる。また温度センサ３５で検知した鍋７の温度が正常な温度範囲を超えて上昇した時には、インバータユニット３３が磁力発生コイルへの通電を停止して空焚きが防止される。
【００３４】
これに対して、図４ｂのように調理者が誤って上げ底や変形した鍋７を使用した場合には、鍋底７ａと耐熱層４１１との接触面積が狭く両者の間に隙間ｇが生じ、この隙間ｇに溜まった空気が断熱層として作用して鍋７の熱が天板４１に伝達しにくくなる。そのため天板４１から感熱素子への熱伝導が遅くなり、結果として温度センサ３５の温度検知が遅れて鍋７が異常発熱してしまう。このとき鍋７の温度は場合によって約４２０〜４５０℃程度の高温になり、これに伴ってトッププレート４０のヒータ対応箇所も同様に高温化する。
【００３５】
ところが、このトッププレート４０では天板４１の裏面において電磁誘導加熱式ヒータ３２１の対応箇所には有機塗料からなる保護層４１３が設けられておらず、無機塗料からなる耐熱層４１２で保護されている。このため異常発熱でヒータ対応箇所が高温化しても有機塗料が耐熱温度の限界を超えて変色することはなく、これにより天板４１への映り込みが回避されてトッププレート４０の外観見映えの低下を防ぐことができる。
【００３６】
さらに、温度センサ３５に対応する箇所には耐湿性に優れた有機塗料からなる保護層４１４が設けられており、無機塗料と感熱素子のシリコーングリース３５３との接触が断たれている。このためシリコーングリース３５３の油成分が無機塗料に付着して浸透することが阻止され、無機塗料の色が滲んでその色調が損なわれることを確実に防止することができる。
【００３７】
このように本実施形態の加熱調理器１０によれば、トッププレート４０の外観見映えの低下を招く要因である異常発熱による有機塗料の変色やシリコーングリース３５３の浸透による無機塗料の変色などの各種不具合が防止される。加えて筐体３１に内蔵されている電磁誘導加熱式ヒータ３２１とラジエントヒータ３２２は天板４１表面の耐熱層４１１で隠蔽され、またヒータ以外の内蔵部品は天板４１裏面の耐熱層４１２と保護層４１３で隠蔽されて天板４１の上から透けて見えることがない。そのため特に天板４１の背景に白色系や淡色系の明るい色調を持たせたトッププレート４０において外観見映えの低下を効果的に防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のトッププレートを適用した加熱調理器を示す斜視図。
【図２】図１のＡ方向矢視図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】加熱調理器の作用を示す説明図。
【符号の説明】
【００３９】
１…システムキッチン
２…キャビネット
３…カウンタートップ
４…開口部
５…幕板
６…開口部
７…鍋
１０…加熱調理器
３０…加熱器本体
３１…筐体
３１１…上下隔壁板
３１２…左右隔壁板
３２…加熱体
３２１…電磁誘導加熱式ヒータ
３２２…ラジエントヒータ
３２３…シーズヒータ
３３…インバータユニット
３４…電源コード
３５…温度センサ
３５１…リード線
３５２…サーミスタ
３５３…シリコーングリース
３５４…バネ
３６…コントロールパネル
３６１…電源スイッチ
３６２…電力調節用つまみ
３６３…タイマー設定ボタン
３７…排気ダクト
４０…トッププレート
４１…天板
４１１、４１２…耐熱層
４１３、４１４…保護層
４２…枠体
４２１…窪み部
４２２…排気口
４３…視認窓
４４…排気カバー
【図１】
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【図２】
2005276584.tif 000004
【図３】
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【図４】
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