(57)【要約】【課題】  小型化を図るとともに、記録ヘッドによるインクの転写中に前記記録媒体に対して衝撃が加わることによる記録ずれを防止して良好な画像の記録を得る。【解決手段】  各記録ヘッド１２を、それぞれ隣位する記録ヘッド１２に対し、記録媒体２上に記録される画像６の長さ寸法より短い間隔寸法をもって位置するように設けてなり、記録媒体２を搬送経路における各記録ヘッド１２間において弛むように搬送させるための搬送ローラ１４を有する。【選択図】      図１ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の搬送経路に沿って並列して設けられた複数の記録ヘッドと、前記各記録ヘッドに前記搬送経路を介して対向しかつ前記記録ヘッドに対し相対的に接離可能に設けられたプラテンとを有するプリンタであって、
前記各記録ヘッドを、それぞれ隣位する記録ヘッドに対し、前記記録媒体上に記録される画像における前記記録媒体の搬送方向の長さ寸法より短い間隔寸法をもって位置するように設けてなり、
前記記録媒体を前記搬送経路における前記各記録ヘッド間において弛むように搬送させるための搬送ローラを有することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記各記録ヘッドと前記記録媒体の間を搬送されるインクリボンのインクによって前記記録媒体上に記録を行うプリンタであって、
前記各記録ヘッド間において、前記記録媒体を、前記搬送経路における前記プラテン側に弛ませるように案内する第１ガイド部材を有することを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記各記録ヘッド間において、前記記録媒体を、前記プラテンに近接しない方向に弛ませるように案内する第２ガイド部材を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記各記録ヘッドの近傍に設けられ、前記記録媒体の画像記録開始位置を検出するセンサを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタに係り、特に記録媒体の搬送経路に沿って複数の記録ヘッドが設けられているプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、それぞれ異なる色彩のインクが塗布された複数のインクリボンを用いて記録を行うプリンタにおいて、各インクリボンにそれぞれ対応して設けられた複数の記録ヘッドにより、前記各インクリボンのインクをそれぞれ記録媒体に転写することにより、記録媒体上に所望の画像の記録を行うプリンタが知られている。
【０００３】
このようなプリンタは、複数の色彩（例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（ＢＫ））のインクがそれぞれ塗布された複数のインクリボンと、前記各インクリボンの数に対応する複数の記録ヘッドとを有している。前記各記録ヘッドは、記録媒体の搬送経路に沿ってそれぞれ所定間隔をもって並列して位置するように設けられ、前記インクリボンを介して記録媒体に対向するように配置されている。前記各記録ヘッドに対向する位置には、前記各インクリボンおよび記録媒体を介して、それぞれプラテンが設けられている。
【０００４】
前記プリンタにおいては、記録媒体の搬送方向における最上流側から、第１記録ヘッド、第２記録ヘッド、第３記録ヘッド、第４記録ヘッドとしたとき、記録媒体の記録開始位置が第１記録ヘッドに対向する位置に到達すると、第１記録ヘッドと前記第１記録ヘッドに対向する第１プラテンとを圧接させる。具体的には、第１記録ヘッドを前記第１記録ヘッドに対向する第１プラテン側にヘッドダウンさせ、または第１プラテンを第１記録ヘッド側にダウンさせる。そして、前記第１記録ヘッドと前記第１プラテンとを記録媒体およびインクリボンを介して圧接させることにより、前記第１記録ヘッドにより前記記録媒体に対して例えばＣのインクを転写させる。
【０００５】
続いて、前記記録開始位置が第２記録ヘッドに対向する位置に到達すると、第２記録ヘッドをヘッドダウンさせ、または前記第２記録ヘッドに対向する第２プラテンをダウンさせる。そして、前記第２記録ヘッドと前記第２プラテンとを前記記録媒体および前記インクリボンを介して圧接させることにより、前記第２記録ヘッドによりＣのインク上からＭのインクを転写させる。
【０００６】
このように、前記記録媒体の搬送方向における上流側の記録ヘッドから順次ヘッドダウンさせ、または前記上流側のプラテンから順次ダウンさせて記録媒体にインクを転写させることにより、前記記録媒体上に複数のインクによって所望のカラー画像の記録を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
しかし、前述のプリンタにおいては、例えば第１記録ヘッドによる記録媒体への記録中に記録媒体を介して第２記録ヘッドをプラテンに圧接させると、この圧接動作による記録媒体への衝撃によって第１記録ヘッドの記録にずれが生じてしまうおそれがある。
【０００８】
このため、前述のような従来のプリンタにおいて前記各記録ヘッドは、記録媒体上に記録される画像における搬送方向の長さ寸法よりも長い寸法の間隔をもって離れて位置するように設けられており、第１記録ヘッドによる記録が終了した後、第２記録ヘッドをヘッドダウンさせて、前記第２記録ヘッドにより記録を行っていた。
【０００９】
このように、従来のプリンタにおいては、各記録ヘッド間の距離を前記記録媒体の長さ寸法よりも長くなるように設定しなければならず、各記録ヘッド間の距離を狭めるのには限界があり、この結果、プリンタの小型化を図ることが困難であるという問題を有していた。
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−２６３８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、小型化を図るとともに、記録ヘッドによる記録中に記録媒体に対して衝撃が加わることにより記録ずれが生じてしまうのを防止して良好な画像の記録を得ることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明に係るプリンタの特徴は、記録媒体の搬送経路に沿って並列して設けられた複数の記録ヘッドと、前記各記録ヘッドに前記搬送経路を介して対向しかつ前記記録ヘッドに対し相対的に接離可能に設けられたプラテンとを有するプリンタであって、前記各記録ヘッドを、それぞれ隣位する記録ヘッドに対し、前記記録媒体上に記録される画像における前記記録媒体の搬送方向の長さ寸法より短い間隔寸法をもって位置するように設けてなり、前記記録媒体を前記搬送経路における前記各記録ヘッド間において弛むように搬送させるための搬送ローラを有する点にある。
【００１３】
本発明に係るプリンタによれば、各記録ヘッドを、記録媒体上に記録を行う画像の長さ寸法よりも短い間隔をもって離れて位置するように設け、記録媒体を各記録ヘッド間において張力がなく弛むように搬送している。このため、各記録ヘッドとプラテンとの圧接動作により前記記録媒体に対して衝撃が加わっても、この衝撃を記録媒体の弛みにより分散させて、記録媒体に対する圧接動作を行ったプラテンおよび記録ヘッドの上流側の記録ヘッドにおいて記録を行っている部分にまで伝達しづらくすることができる。
【００１４】
また、本発明に係る他のプリンタの特徴は、前記各記録ヘッドと前記記録媒体の間を搬送されるインクリボンのインクによって前記記録媒体上に記録を行うプリンタであって、前記各記録ヘッド間において、前記記録媒体を、前記搬送経路における前記プラテン側に弛ませるように案内する第１ガイド部材を有する点にある。
【００１５】
本発明に係る他のプリンタによれば、第１ガイド部材により、記録媒体を搬送経路の各プラテン側に弛むように案内するので、記録媒体の弛んだ部分が、搬送経路における各記録ヘッド側に配置されているインクリボン等の搬送に巻き込まれてしまうのを防止することができる。
【００１６】
さらに、本発明に係る他のプリンタの特徴は、前記各記録ヘッド間において、前記記録媒体を、前記プラテンに近接しない方向に弛ませるように案内する第２ガイド部材を有する点にある。
【００１７】
本発明に係る他のプリンタによれば、第２ガイド部材により、記録媒体を各プラテンに近接しない方向弛むように案内するので、記録媒体の弛んだ部分がプラテンとこのプラテン部分に搬送された記録媒体との間に巻き込まれてしまうのを防止することができる。
【００１８】
さらにまた、本発明に係る他のプリンタの特徴は、前記各記録ヘッドの近傍に設けられ、前記記録媒体の画像記録開始位置を検出するセンサを有する点にある。
【００１９】
本発明に係る他のプリンタによれば、センサによって記録開始位置を検出して各記録ヘッドにより記録を開始しているので、各記録ヘッド間において記録媒体の弛み量が不規則であっても、画像の記録開始位置がずれてしまうのを防止することができ、良好な画像の記録を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上述べたように、本発明に係るプリンタによれば、従来と比較して各記録ヘッドの間隙寸法を狭めることができるので、プリンタの小型化を図ることができるとともに、記録ヘッドによる画像の記録中に、各記録ヘッドとプラテンとの圧接動作による記録媒体への衝撃を緩和することにより、記録ずれのない良好な画像の記録を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係るプリンタの一実施形態を図１および図２を参照して説明する。
【００２２】
ここで、本実施形態においては、長尺の記録媒体に対し４×６インチサイズの画像の記録を行うプリンタを用いて説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概念図であり、図２は、図１のプリンタを用いて画像の記録を行う工程を示す概念図である。
【００２４】
図１に示すように、前記プリンタ１は、長尺の記録媒体２が巻回された給紙ロール３を有している。
【００２５】
前記記録媒体２は、複数のガイドローラ５に案内されながら、所定の搬送経路を搬送されるようになっており、図２に示すように、前記記録媒体２上には、記録媒体２の搬送方向に長さ寸法４インチ、前記搬送方向と直交する方向に幅寸法６インチの画像６の記録が行われるようになっている。
【００２６】
また、前記プリンタ１は、それぞれ異なる色彩のインク７が塗布された複数のインクリボン８を有している。各インクリボン８は、それぞれ一対のインクリボンロール１０に巻回されており、前記記録媒体２の搬送経路に沿って所定の間隔をもって離れて位置するように設けられ、リボンガイドローラ１１に案内されながら、それぞれインク７の塗布面が記録媒体２に対向して搬送されるように配設されている。
【００２７】
本実施形態においては、前記搬送方向の最上流側から順番に、Ｃのインクリボン８Ｃ、Ｍのインクリボン８Ｍ、Ｙのインクリボン８Ｙ、ＢＫのインク７ＢＫリボンの４つのインクリボン８が配置されている。
【００２８】
さらに、前記プリンタ１は、前記各インクリボン８の数に対応する４つの記録ヘッド１２を有しており、各記録ヘッド１２は、前記搬送経路に沿って所定の間隙をもって離れて位置するように設けられている。
【００２９】
各記録ヘッド１２は、記録媒体２の幅寸法（本実施形態においては６インチ）に対応する長さによって形成されており、各記録ヘッド１２における各インクリボン８に対向する位置には、記録媒体２の幅寸法に対応するような複数の発熱素子１３がライン状に並列配置されている。
【００３０】
また、各記録ヘッド１２の間隙は、各記録ヘッド１２の発熱素子１３と、隣位する記録ヘッド１２の発熱素子１３との間隙寸法が、プリンタ１において記録を行う記録媒体２の長さ寸法より短くなるように設定されており、好ましくは前記長さ寸法の１／２となるようにそれぞれ設定されている。本実施形態においては、各記録ヘッド１２の発熱素子１３と、隣位する記録ヘッド１２の発熱素子１３との間隙寸法は、２インチとされている。
【００３１】
そして、各記録ヘッド１２は、記録媒体２の搬送方向における最上流側から順番に、Ｃのインクリボン８Ｃに対向する第１記録ヘッド１２ａ、Ｍのインクリボン８Ｍに対向する第２記録ヘッド１２ｂ、Ｙのインクリボン８Ｙに対向する第３記録ヘッド１２ｃ、ＢＫのインク７ＢＫリボンに対向する第４記録ヘッド１２ｄとされている。
【００３２】
各記録ヘッド１２は、プリンタ１に入力された記録データに基づき所望の発熱素子１３を発熱させてインクリボン８のインク７を記録媒体２上に転写するようになっているとともに、第１記録ヘッド１２ａは、Ｃのインク７Ｃを記録媒体２上における画像６の記録開始位置の近傍の所定部分に転写して、先頭マーク１５を記録するようになっている。
【００３３】
各記録ヘッド１２の近傍であって搬送経路における各記録ヘッド１２側には、記録媒体２上に記録された先頭マーク１５を検出するためのセンサ１７が設けられている。各センサ１７は、第１記録ヘッド１２ａ近傍に配置された第１センサ１７ａ、第２記録ヘッド１２ｂの近傍に配置された第２センサ１７ｂ、第３記録ヘッド１２ｃの近傍に配置された第３センサ１７ｃ、第４記録ヘッド１２ｄの近傍に配置された第４センサ１７ｄとされている。
【００３４】
各インクリボン８および記録媒体２を介して各記録ヘッド１２に対向する位置には、記録媒体２および各記録ヘッド１２の幅寸法に対応する幅寸法のプラテンローラ２０がそれぞれ設けられている。各プラテンローラ２０は、前記搬送方向の上流側から順番に、第１記録ヘッド１２ａに対向する第１プラテンローラ２０ａ、第２記録ヘッド１２ｂに対向する第２プラテンローラ２０ｂ、第３記録ヘッド１２ｃに対向する第３プラテンローラ２０ｃ、第４記録ヘッド１２ｄに対向する第４プラテンローラ２０ｄとされている。
【００３５】
各プラテンローラ２０は、それぞれ図示しないクランクに接続されており、前記クランクにより各記録ヘッド１２から離れるアップ動作、および記録ヘッド１２に圧接するダウン動作を行うようになっている。
【００３６】
搬送経路における各記録ヘッド１２間および第４記録ヘッド１２ｄよりも搬送方向における下流側には、記録媒体２を介して対向し、この記録媒体２を両面から挟持するように位置する一対の搬送ローラ１４がそれぞれ設けられている。
【００３７】
ここで、第１記録ヘッド１２ａと第２記録ヘッド１２ｂとの間に位置する一対の搬送ローラは第１搬送ローラ１４ａとされ、第２記録ヘッド１２ｂと第３記録ヘッド１２ｃとの間に位置する各搬送ローラ１４は第２搬送ローラ１４ｂとされている。また、第３記録ヘッド１２ｃと第４記録ヘッド１２ｄとの間に位置する各搬送ローラ１４は第３搬送ローラ１４ｃとされ、第４記録ヘッド１２ｄよりも搬送方向における下流側に位置する各搬送ローラ１４は第４搬送ローラ１４ｄとされている。
【００３８】
各搬送ローラ１４は、プリンタ１の記録開始時において、搬送方向における下流側に位置する各搬送ローラ１４よりもそれぞれ高速に回転するようになっている。これにより、各搬送ローラ１４は、記録媒体２を、各記録ヘッド１２間、すなわち各第１搬送ローラ１４ａおよび各第２搬送ローラ１４ｂ間、各第２搬送ローラ１４ｂおよび各第３搬送ローラ１４ｃ間、各第３搬送ローラ１４ｃおよび各第４搬送ローラ１４ｄ間において弛ませながら搬送するようになっている。
【００３９】
また、各搬送ローラ１４は、各記録ヘッド１２間において記録媒体２を所定量弛ませた後は、それぞれ同速度により回転するようになっており、これにより、記録媒体２を各記録ヘッド１２間において所定の弛み量を維持しながら搬送方向に搬送するようになっている。
【００４０】
搬送経路における各記録ヘッド１２間であって各第１搬送ローラ１４ａ、各第２搬送ローラ１４ｂおよび各第３搬送ローラ１４ｃよりも前記搬送方向の下流側には、搬送経路における記録ヘッド１２側に位置し、搬送経路における各プラテンローラ２０側に曲線状に突出した第１ガイド部材１８が設けられている。各第１ガイド部材１８は、それらの周面が搬送方向に沿って傾斜するように形成されている。
【００４１】
各第１ガイド部材１８および各プラテンローラ２０の近傍であって搬送経路における各プラテンローラ２０側には、各第１ガイド部材１８における前記搬送方向の下流側の傾斜面に沿うような形状の第２ガイド部材１９が設けられている。
【００４２】
そして、各第１ガイド部材１８および各第２ガイド部材１９は、プリンタ１の記録開始時に各記録ヘッド１２間において弛みながら搬送されている記録媒体２をそれらの周面に当接させて搬送を案内しながら、各記録ヘッド１２の並列方向に対して直角方向であって搬送経路におけるプラテンローラ２０の方向に弛ませるようになっている。
【００４３】
記録媒体２の搬送経路の近傍であって各記録ヘッド１２よりも前記搬送方向の下流側には、切断刃２２が設けられており、切断刃２２は、記録が終了した長尺の記録媒体２を所定の長さ寸法に切断するようになっている。
【００４４】
続いて、本実施形態の作用について説明する。
【００４５】
プリンタ１に所望の文字や図形等の画像６の記録データが入力されると、まず、プリンタ１は、給紙ロール３から各記録ヘッド１２の搬送方向に記録媒体２を搬送する。
【００４６】
このとき、第１搬送ローラ１４ａを第２搬送ローラ１４ｂより速く、第２搬送ローラ１４ｂを第３搬送ローラ１４ｃより速く、第３搬送ローラ１４ｃを第４搬送ローラ１４ｄより速く搬送させる。これにより、図２（ａ）に示すように、搬送経路における各記録ヘッド１２間において記録媒体２を各第１ガイド部材１８および各第２ガイド部材１９による搬送経路の案内によっての各記録ヘッド１２の並列方向に対して垂直方向に弛ませながら搬送する。
【００４７】
また、第１プラテンローラ２０ａをダウンさせて第１記録ヘッド１２ａと第１プラテンローラ２０ａとを記録媒体２およびＣのインクリボン８Ｃを介して圧接させる。そして、第１記録ヘッド１２ａの所定の発熱素子１３を発熱させて記録媒体２上の所定部分にＣのインク７Ｃを転写することにより、先頭マーク１５を記録する。
【００４８】
続いて、記録媒体２およびＣのインクリボン８Ｃを搬送させながら、前記記録データに基づいて第１記録ヘッド１２ａにより、記録媒体２上にＣのインク７Ｃを転写する。
【００４９】
さらに、プリンタ１は記録媒体２を搬送し、第２センサによって画像６の先頭マーク１５を検出すると、図２（ｂ）に示すように、第２プラテンローラ２０ｂをダウンさせて第２記録ヘッド１２ｂと第２プラテンローラ２０ｂとを記録媒体２およびＭのインクリボン８Ｍを介して圧接させる。そして、入力された記録データに基づき、記録媒体２のインク７Ｃ上からＭのインク７Ｍを転写する。
【００５０】
ここで、第１記録ヘッド１２ａと第２記録ヘッド１２ｂとは、画像６の長さ寸法の１／２の間隔寸法をもって配置されているので、第２プラテンローラ２０ｂのダウン時に、第１記録ヘッド１２ａによる画像６の記録を行っている。しかし、プリンタ１においては、第１記録ヘッド１２ａと第２記録ヘッド１２ｂとの間において記録媒体２を各第１ガイド部材１８および各第２ガイド部材１９によって搬送経路を案内しながら各記録ヘッド１２の並列方向に対して垂直方向に弛むように搬送している。このため、プラテンローラ２０ｂのダウン時における記録媒体２に対する衝撃が記録媒体２における第１記録ヘッド１２ａにより画像６の記録を行っている部分にまで伝達しづらくすることができる。
【００５１】
また、プリンタ１は、各記録ヘッド１２間において記録媒体２を所定量弛ませた後は、各搬送ローラ１４の回転速度を同一とすることにより、所定の弛み量を維持しながら記録媒体２を搬送する。
【００５２】
次に、第３センサによって画像６の先頭マーク１５を検出すると、図２（ｃ）に示すように、第３プラテンローラ２０ｃをダウンさせて第３記録ヘッド１２ｃと第２プラテンローラ２０ｃとを記録媒体２およびＹのインクリボン８Ｙを介して圧接させて、前記記録データに基づき記録媒体２のインク７Ｃ、７Ｍ上からＹのインク７Ｙを転写する。
【００５３】
ここで、前述と同様、プリンタ１においては第３プラテンローラ２０ｃのダウン時に、第２記録ヘッド１２ｂによる画像６の記録を行っているが、第２記録ヘッド１２ｂと第３記録ヘッド１２ｃとの間において記録媒体２を弛むように搬送しているので、前記ダウン時における記録媒体２に対する衝撃が記録媒体２における第２記録ヘッド１２ｂにより画像６の記録を行っている部分にまで伝達しづらくすることができる。
【００５４】
さらに、第４センサによって画像６の先頭マーク１５を検出すると、図２（ｄ）に示すように、第４プラテンローラ２０ｄをダウンさせて第４記録ヘッド１２ｄと第４プラテンローラ２０ｄとを記録媒体２およびＢＫのインクリボン８ＢＫを介して圧接させて、前記記録データに基づき記録媒体２のインク７Ｃ、７Ｍ、７Ｙ上からＢＫのインク７ＢＫを転写する。
【００５５】
ここでも、プリンタ１においては第４プラテンローラ２０ｄのダウン時に、第３記録ヘッド１２ｃによる画像６の記録を行っているが、第３記録ヘッド１２ｃと第４記録ヘッド１２ｄとの間において記録媒体２を弛むように搬送しているので、前記ダウン時における記録媒体２に対する衝撃が記録媒体２における第３記録ヘッド１２ｃにより画像６の記録を行っている部分にまで伝達しづらくすることができる。
【００５６】
本実施形態によれば、各記録ヘッド１２を、記録媒体２上に記録を行う画像６の長さ寸法の１／２の寸法の間隔をもって離れて位置するように設け、記録媒体２を各記録ヘッド１２間において張力がなく弛むように搬送している。このため、各プラテンローラ２０のダウンにより前記記録媒体２に対して衝撃が加わっても、この衝撃を記録媒体２の弛みにより分散させて、記録媒体２におけるダウンしたプラテンローラ２０の上流側の記録ヘッド１２において記録を行っている部分にまで伝達しづらくすることができる。
【００５７】
したがって、従来と比較して各記録ヘッド１２の間隙寸法を狭めることができるので、プリンタ１の小型化を図ることができるとともに、記録ヘッド１２による画像６の記録中に記録媒体２に対して加わる衝撃を緩和させることにより、記録ずれのない良好な画像６の記録を得ることができる。
【００５８】
また、各第１ガイド部材１８により、記録媒体２を搬送経路の各プラテンローラ２０側に各記録ヘッド１２の並列方向に対して垂直方向に弛むように案内するので、記録媒体２の弛んだ部分がインクリボン８の搬送に巻き込まれてしまうのを防止することができる。
【００５９】
さらに、各第２ガイド部材１９により、記録媒体２を各プラテンローラ２０に近接しない方向に弛むように案内するので、記録媒体２の弛んだ部分が各プラテンローラ２０の回転の搬送に巻き込まれてしまうのを防止することができる。
【００６０】
さらにまた、各センサ１７によって先頭マーク１５を検出して各記録ヘッド１２により各インク７の転写を開始しているので、各記録ヘッド１２間において記録媒体２の弛み量が不規則であっても、画像６の記録開始位置がずれてしまうのを防止することができ、良好な画像６の記録を行うことができる。
【００６１】
また、記録媒体２を搬送方向と逆方向に搬送させることなく画像６の記録を行うことができるので、記録時間の短縮を図ることができる。
【００６２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００６３】
例えば、各インクリボン８のインク７の数や色彩、配置順等は、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、本実施形態におけるＢＫのインク７ＢＫのインクリボン８ＢＫの代わりにオーバーコート用のインク７のインクリボン８を用いてもよい。
【００６４】
また、各プラテンローラ２０が各記録ヘッド１２の方向に移動して各プラテンローラ２０と各記録ヘッド１２とが圧接するように設けられているが、これに限定されず、各記録ヘッド１２が各プラテンローラ２０の方向に移動するようにしてもよい。
【００６５】
さらにまた、先頭マーク１５をプリンタ１を用いて記録するようになっているが、これに限定されず、記録媒体２の所定の位置に先頭マーク１５が記録されているものを用いてもよく、また、記録媒体２は長尺のものでなく、記録を行う画像６の大きさに対応した記録媒体を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す概念図
【図２】（ａ）は、第１プラテンローラをダウンさせて第１記録ヘッドにより記録を行う工程を示す概念図、（ｂ）は、第２プラテンローラをダウンさせて第２記録ヘッドにより記録を行う工程を示す概念図、（ｃ）は、第３プラテンローラをダウンさせて第３記録ヘッドにより記録を行う工程を示す概念図、（ｄ）は、第４プラテンローラをダウンさせて第４記録ヘッドにより記録を行う工程を示す概念図
【符号の説明】
【００６７】
１  プリンタ
２  記録媒体
６  画像
７Ｃ  Ｃのインク
７Ｙ  Ｙのインク
７Ｍ  Ｍのインク
７ＢＫ  ＢＫのインク
８Ｃ  Ｃのインクリボン
８Ｙ  Ｙのインクリボン
８Ｍ  Ｍのインクリボン
８ＢＫ  ＢＫのインクリボン
１２ａ  第１記録ヘッド
１２ｂ  第２記録ヘッド
１２ｃ  第３記録ヘッド
１２ｄ  第４記録ヘッド
１４  搬送ローラ
１５  先頭マーク
１８  第１ガイド部材
１９  第２ガイド部材
２０ａ  第１プラテンローラ
２０ｂ  第２プラテンローラ
２０ｃ  第３プラテンローラ
２０ｄ  第４プラテンローラ
【図１】
2005335221.tif 000003
【図２】
2005335221.tif 000004