(57)【要約】【課題】  カートリッジケースが開けにくく、改ざんを防止することができる磁気テープカートリッジ、該磁気テープカートリッジの組立方法及び組立装置を提供する。【解決手段】  上ハーフ１２と下ハーフ１３とからなるカートリッジケース１１の内部に収容されて、磁気テープＴを巻回したテープリール１７とを備えた磁気テープカートリッジ１０であって、上ハーフ１２と下ハーフ１３とが複数のねじ締結部１２ｄ，１３ｄのそれぞれをねじで締結することによって組み合わされ、複数のねじ締結部１２ｄ，１３ｄのうち少なくとも１つに特殊ねじが用いられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケースと、
前記カートリッジケースの内部に収容されて、磁気テープを巻回したテープリールとを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記上ハーフと前記下ハーフとが複数のねじ締結部のそれぞれをねじで締結することによって組み合わされ、前記複数のねじ締結部のうち少なくとも１つに特殊ねじが用いられていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記特殊ねじとしてトルクスネジが用いられることを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
上記請求項１又は２に記載の磁気テープカートリッジを組み立てる磁気テープカートリッジの組立方法であって、
前記上ハーフと前記下ハーフとを組み合わせる際に、２種類以上のねじを保持したねじ供給部から、前記上ハーフと前記下ハーフとを前記ねじで締結するねじ締結部にねじを供給し、且つ、前記ねじ締結部のうち少なくとも１つを特殊ねじで締結することを特徴とする磁気テープカートリッジの組立方法。
【請求項４】
上記請求項１又は２に記載の磁気テープカートリッジを組み立てる磁気テープカートリッジの組立装置であって、
ねじ締結部にねじを供給するねじ供給部と、前記ねじ供給部から供給されたねじを前記ねじ締め付け部に締結する締結手段とを備え、前記ねじ供給部には少なくとも１種類の特殊ねじが保持されていることを特徴とする磁気テープカートリッジの組立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープを巻回した単一のテープリールがカートリッジケース内に回転可能に収容されてなる磁気テープカートリッジ、該磁気テープカートリッジの組立方法及び組立装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジとして、下記特許文献１に示すように、磁気テープを巻回した単一のテープリールがカートリッジケース内に回転可能に収容されたものが知られている。
【０００３】
この磁気テープカートリッジは、コンピュータ等のデータ保存用として用いられて重要な情報が記憶されている。このため、データが勝手に削除されたり書き換えられたりする改ざんを防止できるように、所謂、ＷＯＲＭ（Write Once Read Many）機能を有する型の磁気テープカートリッジがある。
【０００４】
このような型の磁気テープカートリッジとして、略正方形の板部の周縁辺に側板が形成された蓋状の上ハーフと下ハーフとを嵌め合わせてなるカートリッジケースが、上ハーフと下ハーフとをネジで締結することでカートリッジケースを簡単に開けられないようにしているものがある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の磁気テープカートリッジのように、上ハーフと下ハーフとをネジで締結するだけでは、ネジを外せばカートリッジケースを開けられるおそれがある点で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、カートリッジケースが開けにくく、改ざんを防止することができる磁気テープカートリッジ、該磁気テープカートリッジの組立方法及び組立装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケースと、カートリッジケースの内部に収容されて、磁気テープを巻回したテープリールとを備えた磁気テープカートリッジであって、上ハーフと下ハーフとが複数のねじ締結部のそれぞれをねじで締結することによって組み合わされ、複数のねじ締結部のうち少なくとも１つに特殊ねじが用いられていることを特徴とする磁気テープカートリッジによって達成される。
【０００９】
上記本発明に係る磁気テープカートリッジは、上ハーフと下ハーフとをねじで締結する複数のねじ締結部の少なくとも１つに特殊ねじが用いられている。すると、この特殊ねじが使用されたねじ締結部は、普通のドライバーを用いても特殊ねじを緩めることができないといった、所謂、タンパープルーフ構成を有している。このため、この磁気テープカートリッジは、従来のねじ締結部に特殊ねじが使われていない磁気テープカートリッジに比べてカートリッジケースを開けることが困難となり、磁気テープカートリッジに記憶された情報の改ざんなどを防止することができる。
【００１０】
上記磁気テープカートリッジは、特殊ねじとしてトルクスネジが用いられることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の上記目的は、上記磁気テープカートリッジを組み立てる磁気テープカートリッジの組立方法であって、上ハーフと下ハーフとを組み合わせる際に、２種類以上のねじを保持したねじ供給部から、上ハーフと下ハーフとをねじで締結するねじ締結部にねじを供給し、且つ、ねじ締結部のうち少なくとも１つを特殊ねじで締結することを特徴とする磁気テープカートリッジの組立方法によって達成される。
【００１２】
この磁気テープカートリッジの組立方法によれば、特殊ねじを備えることでタンパープルーフ構成を有した磁気テープカートリッジを組み立てる際に、ねじの種類ごとにねじを締結する作業を繰り返す必要がなく、同一の組立ラインで特殊ねじと該特殊ねじ以外のねじとを選別しつつ、ねじ締結部に供給してねじを締結することができるため、組立作業の効率が良い。
【００１３】
さらに、本発明の上記目的は、磁気テープカートリッジを組み立てる磁気テープカートリッジの組立装置であって、ねじ締結部にねじを供給するねじ供給部と、ねじ供給部から供給されたねじをねじ締め付け部に締結する締結手段とを備え、ねじ供給部には少なくとも１種類の特殊ねじが保持されていることを特徴とする磁気テープカートリッジの組立装置によって達成される。
【００１４】
この磁気テープカートリッジの組立装置によれば、特殊ねじを備えることでタンパープルーフ構成を有した磁気テープカートリッジを組み立てる際に、ねじの種類ごとにねじを締結する装置を容易する必要がなく、同一の組立ラインで特殊ねじと該特殊ねじ以外のねじとをねじ供給部によって選別しつつ、該ねじ供給部からねじ締結部に供給し、ねじを締結することができるため、組立作業の効率が向上する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、カートリッジケースが開けにくく、改ざんを防止することができる磁気テープカートリッジを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は本発明に係る磁気テープカートリッジの一実施形態を示す分解斜視図である。なお、この明細書において前後方向とは、ドライブ装置に対する磁気テープカートリッジの装填方向（図１において矢印で示す斜め右上方向）に相当し、前方とは装填時におけるドライブ装置側をいう。
【００１７】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１０は、上ハーフ１２と下ハーフ１３とからなるカートリッジケース１１を備えている。カートリッジケース１１は、小ねじ２６により締結されて一体にされる偏平な外形を有している。カートリッジケース１１の内部には、先端にリーダピンＬを固着した磁気テープＴを巻回した単一のテープリール１７が回動可能に収容されている。
【００１８】
上ハーフ１２には、略正方形の天板１２ａと、この天板１２ａの周縁辺から立設された４つの側壁１２ｂとが形成されている。また、下ハーフ１３には、略正方形の底板１３ａと、この底板１３ａの周縁辺から立設された４つの側壁１３ｂとが形成されている。
【００１９】
カートリッジケース１１の側面の１つに、ドライブ装置に装填した際に、装置側のローディング機構によってリーダピンＬとともに磁気テープＴを引き出すための開口部１４が形成されている。
【００２０】
上ハーフ１２及び下ハーフ１３には、テープリール１７の外周に沿うように円弧状に形成された隔壁１３ｃ（上ハーフ１２については図示せず）が設けられている。上ハーフ１２と下ハーフ１３とを組み合わせた状態で、上ハーフの隔壁と下ハーフの隔壁１３ｃとが当設し、カートリッジケースの隅部において側壁と隔壁とからなる閉空間が区画される構成である。
【００２１】
下ハーフ１３は、底板１３ａにおいて４つのボス部１３ｄを上ハーフ１２の４つのボス部１２ｄにそれぞれ当接させて、底板１３ａの底面側から小ねじ２６を締め付けることで上ハーフ１２と重ね合わせ状態で締結される。磁気テープカートリッジ１０において、上ハーフ１２の４つのボス部１２ｄと下ハーフ１３のボス部１３ｄとがねじ締結部として機能する。
【００２２】
下ハーフ１３の中心部にはリール駆動用開口１３ｅが開口し、カートリッジケース１１を組み立てた状態で、このリール駆動用開口１３ｅから収容されたテープリール１７が露呈する。磁気テープカートリッジ１０をドライブ装置に装填した際には、ドライブ装置側の駆動部がこのリール駆動用開口１３ｅに挿入され、駆動部によってテープリール１７を回転駆動し、磁気テープＴの送り出し又は巻取りが行われる。
【００２３】
カートリッジケース１１の後側の側壁１３ｂ近傍には、誤消去防止爪１６が摺動可能に配設されている。テープリール１７の中心部には、上ハーフ１２側に開口する有底円筒状のハブが形成され、このハブ内に、磁気テープカートリッジの不使用時においてテープリール１７の回動を規制するためのリールロック部材１８が設けられる。
【００２４】
図示しないが、テープリール１７の底面には中央部にドライブ装置側の駆動部を吸引保持させるためのマグネット式のリールプレートが取り付けられている。このリールプレートの外周部には回転駆動手段のドライブギヤと噛合するリールギヤが形成されている。なお、リールギヤとドライブギヤが噛合した状態においては上記リールロック機構１８が解除作動してテープリール１７が自由に回動可能な状態となる。
【００２５】
下ハーフ１３には、開口部１４を開閉するスライドドア１５が、図示しないばねによって側壁１３ｄに沿って閉方向に付勢されている。図２に示すように、開口部１４近傍には上記スライドドア１５が摺動する溝状のドアレール１５ａが形成されている。
【００２６】
磁気テープカートリッジ１０の不使用時に、磁気テープＴが完全にテープリール１７に巻き込まれた状態で、先端のリーダピンＬが、下ハーフ１３の底板１３ａ上面の開口部１４近傍に形成された凹状の収納部に係止保持される。
【００２７】
次に、本実施形態の磁気テープカートリッジに用いられるねじの例を説明する。
図２（ａ）、２（ｂ）及び２（ｃ）は、ねじの拡大図である。図２（ａ）に示すように、ねじ２６Ａは、周面に螺旋状の溝が形成された胴部２８ａと、この胴部２８ａの一端に、三叉状の溝が形成されたねじの頭部２７ａとを有する構成である。また、図２（ｂ）に示すように、ねじ２６Ｂは、周面に螺旋状の溝が形成された胴部２８ｂと、この胴部２８ｂの一端に、中央部で５つの溝が連通する星状の溝が形成されたねじの頭部２７ｂとを有する構成である。
【００２８】
一方、図２（ｃ）に示すように、周面に螺旋状の溝が形成された胴部２８ｃとこの胴部２８ｃの一端に、十字状の溝が形成されたねじの頭部２７ｃとを有する構成である。このねじ２６Ｃは、一般的な十字ドライバーでねじを締めたり、緩めたりすることが可能なものである。
【００２９】
図２（ａ）及び図２（ｂ）のねじ２６Ａ及びねじ２６Ｂは、図２（ｃ）のねじ２６Ｃのように一般的な十字ドライバーでねじを回動させることができないものであり、専用のドライバーによって締めたり、緩めたりすることが可能なものである。本実施形態では、これらねじ２６Ａ及びねじ２６Ｂを特殊ねじと呼ぶ。このような特殊ねじとしては、上記のねじ２６Ａ及びねじ２６Ｂに限定されず、一般的な十字ドライバーでねじを回動させることができないねじであれば使用することができ、例えば、トルクスネジ、ラインヘッド、シインリセス、タンパープルーフリセスなどを用いることができる。
【００３０】
本実施形態の磁気テープカートリッジ１０は、上ハーフ１２と下ハーフ１３とをねじで締結する複数のねじ締結部１２ｄ，１３ｄの少なくとも１つに、図２（ａ）又は図２（ｂ）で示すねじ２６Ａやねじ２６Ｂ等の特殊ねじが用いられている。すると、この特殊ねじが使用されたねじ締結部は、普通のドライバーを用いても特殊ねじを緩めることができないといった、所謂、タンパープルーフ構成を有している。このため、この磁気テープカートリッジ１０は、従来のねじ締結部に特殊ねじが使われていない磁気テープカートリッジに比べてカートリッジケース１１を開けることが困難となり、磁気テープカートリッジ１０に記憶された情報の改ざんなどを防止することができる。
【００３１】
次に、上記本発明に係る磁気テープカートリッジの組立方法及び組立装置を説明する。
図３は、本発明に係る磁気テープカートリッジの組立装置の構成を説明する図である。図４は、上ハーフと下ハーフとをねじによって締結する状態を示す一部断面部である。
【００３２】
図３及び図４に示すように、磁気テープカートリッジの組立装置３０は、ワークにねじ２６を供給しつつ、締め付けるものである。本実施形態において、ワークとは、図１に示す磁気テープカートリッジ１０である。
【００３３】
組立装置３０は、モータ３３と、モータ３３の駆動力が伝達され先端でねじ締めを行うビット３４と、内部にビット３４が挿通し、供給されたねじ２６を先端に保持するホルダ３５と、ビット３４とホルダ３５との相対的変位を検出する測定手段３６とを備えている。
【００３４】
モータ３３は、固定されたベースフレーム３７に対してねじ締め方向（上下方向）に移動可能に支持されている。具体的には、モータ３３は駆動軸３１を下端として、その回転中心軸が上下方向となるように縦向きに配置され、このモータの下端部が筒状の上方支持部材２１の上部に保持される。
【００３５】
上方支持部材２１の下部は、移動フレーム３８における駆動軸３１と同心状の開口部分に挿通支持されている。さらに移動フレーム３８の下部には、上下方向に延びる筒状の下方支持部材２２が固着される。
【００３６】
移動フレーム３８は、上下方向に延びるスプライン軸３８ａを有している。また、ベースフレーム３７には、下フレーム７１が設けられ、この下フレーム７１に取り付けられたボス部７２に上記スプライン軸３８ａが挿通され、移動フレーム３８が上方方向に摺動自在に保持されている。
【００３７】
移動フレーム３８のジョブには、ベースフレーム３７に固定具によって取り付けられた上下方向のエアシリンダ３９の下端から進退動作する伸縮ロッド３９ａの先端が連結されている。移動フレーム３８は、伸縮ロッド３９ａの駆動により上下方向に移動する。移動フレーム３８におけるスプライン軸３８ａの下端部には下方取付部材３８ｂが支持されている。
【００３８】
モータ３３の駆動軸３１には上下方向に延びる中間軸３２の上端部が連結され、該中間軸３２の下端部には上下方向に延びる棒状のビット３４の上端部が連結されている。ビット３４は、モータ３３の駆動軸３１に中間軸３２を介して直結状態となり回転駆動される。中間軸３２の上部は移動フレーム３８の内部でベアリング等により回転自在に支持されている。
【００３９】
ビット３４の先端部４１は、ねじ２６の頭部の溝に係合する形状に設けられている。組立装置３０において、ビット３４がねじを上ハーフ１２及び下ハーフ１３に締結する締結手段として機能している。
【００４０】
ビット３４の外周から中間軸３２の下部の外周には筒状のホルダ３５が配置されている。ホルダ３５は、上方ホルダ５１と、該上方ホルダ５１の下端部に上端部が嵌着された下方ホルダ５２とから構成されている。下方ホルダ５２は、その下部内径がビット３４の外形と略同じ寸法になるように設けられ、ビット３４の中心位置を規定して案内する構成である。下方ホルダ５２の先端部５２ａは外径が細く上部より薄肉に形成され、下方ホルダ５２の先端部５２ａの内径はねじ２６の頭部の外径より小さく形成され、この先端部５２ａにねじ２６の頭部を吸引保持するように設けられている。
【００４１】
図４に示すように、下方ホルダ５２の先端部５２ａは、磁気テープカートリッジ１０の下ハーフ１３におけるボス部１３ｄにおける開口周縁面（下ハーフ１３の表面）に当接して停止する外径を有している。なお、下方ホルダ５２の内部は図示しない吸引手段により減圧状態とすることができる。
【００４２】
ホルダ３５は、図示しないスプリング等の付勢手段によって下方に付勢されている。ホルダ３５は、エアシリンダ３９の駆動に伴ってモータ３３及びビット３４と一体に上下動し、下方ホルダ５２の先端がカートリッジケース（図４において上ハーフ１２の上面）との当接により停止した後、ビット３４の下降移動に対して上記付勢手段を圧縮して相対的に移動する。
【００４３】
移動フレーム３８の下方取付部材３８ｂには、ホルダ３５と同心状の開口部分にガイド部材４６が取り付けられている。ガイド部材４６の上部には下方ホルダ５２の先端部５２ａが挿通され、下方ホルダ５２の上部外周を摺動案内する。
【００４４】
ガイド部材４６の下端部には開閉口金５７が取り付けられている。開閉口金５７の下端部には供給されたねじ２６の頭部が係止保持される。開閉口金５７は、ホルダ３５が下降移動した際にその先端部５２ａよって開作動される。また、ガイド部材４６には外方から斜め下方に向ってねじ供給口５８が接続され、パイプ５９を通してねじ２６が開閉口金５７内に供給される。
【００４５】
次に、上記の磁気テープカートリッジの組立装置の作動を説明する。
先ず、組立装置３０の下方の所定位置に、下ハーフ１３及び上ハーフ１２が搬入されると共に、ねじ供給口５８から開閉口金５７にねじ２６が供給される。次にエアシリンダ３９の駆動によってモータ３３、ビット３４及びホルダ３５全体が下降され、所定高さで下取付部材３８ｂ及びガイド部材４６が停止した後は、ビット３４及びホルダ３５がさらに下降する。
【００４６】
そして、ホルダ３５の先端部５２ａが開閉口金５７に保持されているねじ２６の頭部を吸引保持した後、該開閉口金５７を開作動して下ハーフ及び上ハーフのねじ締結部（１２ｄ，１３ｄ）にねじ２６を挿入しつつ下降し、ねじ締めを開始する位置で停止する。さらなるエアシリンダ３９の作動によってビット３４がホルダ３５内を下降すると共に、モータ３３の駆動によりビット３４の回転駆動を行う。その際、ホルダ３５はスプリングを圧縮しつつ上部が下支持部材２２内に没入する。
【００４７】
次に、ビット３４の先端部４１がねじ２６の頭部に達し、その溝に係合してねじ締めを開始する。ねじ２６がワーク１０にねじ込まれるのに応じてホルダ３５の先端部５２ａが、図４に示すように上ハーフ１２の上面に当接して停止する。また、ねじ２６の締め付けが終了するとネジ締めトルクが増大するのに応じてモータ３３の駆動を停止する。
【００４８】
また、本実施形態の組立装置３０は、ねじの締め付け作業時にねじ供給口５８にねじを供給するねじ供給部６１を備えている。ねじ供給部６１には、ねじを収容保持する複数（本実施形態では２つ）のねじ保持部６２ａ，６２ｂが設けられている。
【００４９】
組立装置３０において、ねじ保持部６２ａ，６２ｂのうち少なくとも１つに特殊ねじが保持されている。所定のねじ締結部にねじ締めを行う際に、ねじ供給部６１がねじ締結部に応じて供給するねじを選別し、ねじ供給口５８を介して開閉口金５７に特殊ねじを供給する。
【００５０】
上記の磁気テープカートリッジの組立方法によれば、特殊ねじを備えることでタンパープルーフ構成を有した磁気テープカートリッジを組み立てる際に、ねじの種類ごとにねじを締結する作業を繰り返す必要がなく、同一の組立ラインで特殊ねじと該特殊ねじ以外のねじとを選別しつつ、ねじ締結部に供給してねじを締結することができるため、組立作業の効率が良い。
【００５１】
上記の磁気テープカートリッジの組立装置によれば、特殊ねじを備えることでタンパープルーフ構成を有した磁気テープカートリッジを組み立てる際に、ねじの種類ごとにねじを締結する装置を容易する必要がなく、同一の組立ラインで特殊ねじと該特殊ねじ以外のねじとをねじ供給部によって選別しつつ、該ねじ供給部からねじ締結部に供給し、ねじを締結することができるため、組立作業の効率が向上する。
【００５２】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能である。
例えば、上記の磁気テープカートリッジは、上ハーフ及び下ハーフにおけるねじ締結部ごとに異なる特殊ねじで締結してカートリッジケースを組み合わせる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】磁気テープカートリッジの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】ねじの拡大図である。
【図３】磁気テープカートリッジの組立装置の構成を説明する図である。
【図４】上ハーフと下ハーフとをねじによって締結する状態を示す一部断面部である。
【符号の説明】
【００５４】
１０    磁気テープカートリッジ
１１    カートリッジケース
１２    上ハーフ
１３    下ハーフ
１２ｄ    ボス部（ねじ締結部）
１３ｄ    ボス部（ねじ締結部）
３０    （磁気テープカートリッジの）組立装置
３４    ビット（締結手段）
６１    ねじ供給部
【図１】
2005276304.tif 000003
【図２】
2005276304.tif 000004
【図３】
2005276304.tif 000005
【図４】
2005276304.tif 000006