(57)【要約】【課題】内側ゴム層の厚み変動が無く、補強層のワイヤーの並びが良くなり、低コストで、耐圧性及び耐久性に優れた高圧ホースを提供する。【解決手段】２は内側ゴム層、３は間挿布を構成する不織布を示し、この不織布３は、この実施形態では、コスト及び汎用性等を考慮して、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンから選ばれた少なくとも一つを使用し、ポリエステルとして、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンとして、例えば、ナイロン６、ナイロン６６を使用する。不織布３上には、第１補強層４ａ，中間ゴム層６，第２補強層４ｂが順次積層され、第２補強層４ｂ上には、外側ゴム層５が形成されている。前記第１補強層４ａ及び第２補強層４ｂは、ワイヤーを不織布３上及び中間ゴム層６上にそれぞれ逆向きにスパイラル状に巻付けて形成してある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも内側ゴム層と、その内側ゴム層の外周面上に設けた間挿布を構成する不織布と、この不織布上に補強糸または金属線をスパイラル状に巻付けた補強層と、この補強層上にゴムまたは樹脂から成る外面層とを順次積層して構成したことを特徴とする高圧ホース。
【請求項２】
前記不織布を、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンから選ばれた少なくとも一つを使用する請求項１に記載の高圧ホース。
【請求項３】
前記不織布と外面層との間に、中間ゴム層を挟んで少なくとも２層以上の補強層を介在させた請求項１または２に記載の高圧ホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高圧ホースに係わり、更に詳しくは耐圧性及び耐久性を高め、内側ゴム層の厚みに変動が少なく、低コストな高圧ホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高圧ホースとしては、例えば、図２に示すように、内側樹脂層１０と、内側ゴム層１１と、間挿布１２と、第１の補強層１３、中間ゴム層１４、第２の補強層１５及び外側ゴム層１６とを順次積層させて構成されている。
【０００３】
前記内側樹脂層１０としては、ポリアミド系樹脂により構成され、内側ゴム層１１は、耐透湿性のブチルゴムが使用され、間挿布１２としては、ポリエステル系，ナイロン系等のものを素材として、２〜１００メッシュの単位質量が０．３０ｇ／ｍ２程度の密度の粗い（目の空いた）編み物や織物が用いられ、これをホースの長手方向に沿って配置し、その両端を重ねながら包み込むように巻く、またはホースにスパイラル状にラッピングすることにより形成される。
【０００４】
また、第１の補強層１３としては、複数のポリエステルフィラメントを撚り合わせた補強糸を内側ゴム層１１の外周面に間挿布１２を介在させてスパイラル状に巻付けることにより形成され、間挿布１２は、補強糸の巻付け時に境界壁として作用させることで、加硫時の内側ゴム層１１の吹き出しを抑制すると共に、補強糸の棚落ちを防止している。また、補強糸は、間挿布１２との摩擦により、横方向へのずれが抑制される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−２０３４８４号公報（第２〜３頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の間挿布は、密度の粗い（目の空いた）織物や編み物が使用されているが、このような間挿布は、内側ゴム層に巻付ける際、形状が変形し易いため、内側ゴム層上に局部的な応力が掛かり、内側ゴム層の厚さを不均一にすると言う問題や、間挿布自体の凹凸により、この上に巻く補強層の並びが悪くなると言う問題があり、また織物や編み物の間挿布は、コストが高く、従って高圧ホースのコストダウンを図ることが難しいと言う問題があった。
【０００７】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、内側ゴム層の厚み変動が無く、補強層のワイヤーの並びが良くなり、低コストで、耐圧性及び耐久性に優れた高圧ホースを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、少なくとも内側ゴム層と、その内側ゴム層の外周面上に設けた間挿布を構成する不織布と、この不織布上に補強糸または金属線をスパイラル状に巻付けた補強層と、この補強層上にゴムまたは樹脂から成る外面層とを順次積層して構成したことを要旨とするものである。
【０００９】
ここで、前記不織布は、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンから選ばれた少なくとも一つを使用するものであり、前記不織布と外面層との間に、中間ゴム層を挟んで少なくとも２層以上の補強層を介在させて構成することも可能である。
【００１０】
このように、この発明では間挿布として不織布を使用するので、粗い密度の織物や編み物と異なり、僅かなテンションがかかった時の変形が少ないため、内側ゴム層の厚み変動が小さく、間挿布自体の凹凸も少ないために補強層の並びが良くなり、耐圧性及び耐久性に優れた高圧ホースとすることが出来るものである。
【００１１】
更に、編み物や織物と異なり、撚り工程、織り工程（または編み工程）を必要としないために、低コストである不織布を使用するので、高圧ホースのコストダウンを図ることが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１３】
図１は、この発明を実施した高圧ホースの一部切欠した斜視図を示し、２は内側ゴム層、３は間挿布を構成する不織布を示し、この不織布３は、この実施形態では、コスト及び汎用性等を考慮して、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンから選ばれた少なくとも一つを使用し、ポリエステルとして、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンとして、例えば、ナイロン６、ナイロン６６を使用する。
【００１４】
前記不織布３上には、第１補強層４ａ，中間ゴム層６，第２補強層４ｂが順次積層され、第２補強層４ｂ上には、外側ゴム層５が形成されている。前記第１補強層４ａ及び第２補強層４ｂは、ワイヤーを不織布３上及び中間ゴム層６上にそれぞれ逆向きにスパイラル状に巻付けて形成してある。
【００１５】
なお、この実施形態では、補強層として２層設けた高圧ホースの構造を示しているが、補強層を１層、または３層以上設けることも可能である。
【００１６】
以上のように、この発明の実施形態では、間挿布として不織布３を使用するので、粗い密度の織物や編み物と異なり、僅かなテンションがかかった時の変形が少ないため、内側ゴム層の厚み変動が小さく、間挿布自体の凹凸も少ないために補強層の並びが良くなり、耐圧性及び耐久性に優れた高圧ホースとすることが出来るものである。更に、編み物や織物と異なり、撚り工程、織り工程（または編み工程）を必要としないために、低コストである不織布を使用するので、高圧ホースのコストダウンを図ることが出来る。
【００１７】
次に、この発明の間挿布を構成する不織布を使用した高圧ホースの実施例１，２と、従来の間挿布を使用しない高圧ホース、及び間挿布として、編み物，織物を使用した高圧ホースとを比較した試験結果を、以下の表１に示す。
〔評価ホース〕
構造：ワイヤー４層スパイラル補強層、
内側ゴム層：ＳＢＲ／ＮＢＲ、
中間ゴム層：ＣＲ
外面層：ＣＲ／ＳＢＲ
〔評価方法〕
○：良好、△：やや悪い（やや問題あり）、×：悪い（問題あり）
【００１８】
【表１】
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以上の表１から明らかなように、ワイヤ食込みについては、比較例１の間挿布を使用しない高圧ホースについては悪く、内側ゴム層の厚さの変動については、編み物，織物を使用した比較例２〜比較例４では、やや悪い場合と、悪い場合があり、補強層と内側ゴム層との間の接着については、比較例２〜比較例４では、やや悪い場合と、良い場合があり、更にワイヤーの並びについては、比較例１〜比較例４では、悪い場合と、やや悪い場合があった。
【００１９】
これに対して、この発明の不織布を使用した高圧ホースの実施例１，２では、いずれについても良好である結果を得ることが出来た。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、上記のように少なくとも内側ゴム層と、その内側ゴム層の外周面上に設けた間挿布を構成する不織布と、この不織布上に補強糸または金属線をスパイラル状に巻付けた補強層と、この補強層上にゴムまたは樹脂から成る外面層とを順次積層して構成したので、内側ゴム層の厚み変動が無く、補強層のワイヤーの並びが良くなり、低コストで、耐圧性及び耐久性に優れた高圧ホースとすることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した高圧ホースの一部切欠した斜視図である。
【図２】従来の高圧ホースの一部切欠した斜視図である。
【符号の説明】
２  内側ゴム層
３  不織布                    ４ａ  第１補強層
４ｂ  第２補強層                  ５  外側ゴム層
６  中間ゴム層
１０  内側樹脂層                １１  内側ゴム層
１２  間挿布                    １３  第１の補強層
１４  中間ゴム層                １５  第２の補強層
１６  外側ゴム層
【図１】
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【図２】
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