(57)【要約】【課題】  簡便にコーナー部材に取付け具を取付けることができ、かつコーナー部材に対する取付け具の取付け強度が高く維持されたコーナー部材の取付け構造を提供する。【解決手段】  コーナー部材１０は、角部１３から延びる第１ベース部１１ａおよび第２ベース部１１ｂと、角部１３の柱９０側に位置する凹部１４とを含む。第１ベース部１１ａは、柱９０側に第１内面部１２ａを有しており、第２ベース部は、柱９０側に第２内面部１２ｂを有している。凹部１４は、第１係合面１４ａと、第２係合面１４ｂとを含む。取付け具２０は、互いに交差する方向に延びる第１ベースプレート部２１ａおよび第２ベースプレート部２１ｂと、連結部２２近傍に設けられた曲成突部２３ａおよび舌状突部２３ｂとを含む。曲成突部２３ａは凹部１４内に収容され、第１係合面１４ａに弾性付勢され、舌状突部２３ｂは凹部１４内に収容され、第２係合面１４ｂに当接している。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体（９０）のコーナー部に取付け具（２０）を介在してコーナー部材（１０）を取付けるコーナー部材の取付け構造であって、
前記コーナー部材（１０）は、角部（１３）から第１の方向に向かって延び、前記建物躯体（９０）側に第１内面部（１２ａ）を有する第１ベース部（１１ａ）と、前記角部（１３）から前記第１の方向と交差する第２の方向に向かって延び、前記建物躯体（９０）側に第２内面部（１２ｂ）を有する第２ベース部（１１ｂ）と、前記角部（１３）の前記建物躯体（９０）側に位置し、前記第２の方向と大略平行な方向に向かって延びる第１係合面（１４ａ）および前記第１の方向と大略平行な方向に向かって延びる第２係合面（１４ｂ）を有する凹部（１４）と、を含み、
前記取付け具（２０）は、前記第１内面部（１２ａ）に沿って配置される第１ベースプレート部（２１ａ）と、前記第２内面部（１２ｂ）に沿って配置される第２ベースプレート部（２１ｂ）と、前記第１ベースプレート部（２１ａ）および前記第２ベースプレート部（２１ｂ）の連結部（２２）から前記第２ベースプレート部（２１ｂ）と遠ざかる方向に向かって延び、前記凹部（１４）に収容された曲成突部（２３ａ）と、前記連結部（２２）から前記第１ベースプレート部（２１ａ）と遠ざかる方向に向かって延び、前記凹部（１４）に収容された舌状突部（２３ｂ）と、を含み、
前記第２内面部（１２ｂ）に前記第２ベースプレート部（２１ｂ）が押圧付勢されることにより、前記曲成突部（２３ａ）が前記第１係合面（１４ａ）に向かって弾性付勢され、かつ前記舌状突部（２３ｂ）の先端が前記第２係合面（１４ｂ）に当接することにより、前記取付け具（２０）が前記コーナー部材（１０）に対して相対移動不能に固定されている、コーナー部材の取付け構造。
【請求項２】
前記角部（１３）の内角（θ１）よりも前記連結部（２２）の内角（θ２）を大きくすることにより、前記第２内面部（１２ｂ）に前記第２ベースプレート部（１１ｂ）が押圧付勢されている、請求項１に記載のコーナー部材の取付け構造。
【請求項３】
前記曲成突部（２３ａ）は、湾曲面（２３ａ１）を有しており、
前記第１係合面（１４ａ）に前記湾曲面（２３ａ１）が接触している、請求項１または２に記載のコーナー部材の取付け構造。
【請求項４】
建物躯体のコーナー部にコーナー部材を取付けるための取付け具であって、
互いに交差する方向に延びる第１ベースプレート部（２１ａ）および第２ベースプレート部（２１ｂ）と、
前記第１ベースプレート部（２１ａ）および前記第２ベースプレート部（２１ｂ）の連結部（２２）から前記第２ベースプレート部（２１ｂ）と遠ざかる方向に向かって延びる曲成突部（２３ａ）と、
前記連結部（２２）から前記第１ベースプレート部（２１ａ）と遠ざかる方向に向かって延びる舌状突部（２３ｂ）と、を備えた、コーナー部材の取付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体のコーナー部に取付け具を介在して配設される出隅、小幅出隅等のコーナー部材の取付け構造および取付け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物躯体のコーナー部に出隅や小幅出隅（横断面における一辺の長さが５０ｍｍ以下程度の出隅）等のコーナー部材を取付ける場合には、接着剤や釘、ビス等による固定が行なわれていた。しかしながら、接着剤による接着では十分な耐候性が実現されない問題があり、釘やビス等による固定ではコーナー部材に割れや欠けが生じるおそれがあるのみならず、コーナー部材の表面に釘やビス等が露出するという意匠上の問題もあった。
【０００３】
そこで、コーナー部材と建物躯体とを固定する取付け具を用いたコーナー部材の取付け構造が実用化されている。この種の取付け構造では、予めコーナー部材に取付け具を取付け、取付け具を建物躯体に取付けることによってコーナー部材を建物躯体に仮固定し、その後実施されるコーキング材の塗布により、コーナー部材を建物躯体に本固定するものである、この取付け具を用いたコーナー部材の取付け構造としては、たとえば実開昭５５−４２７６９号公報（特許文献１）に開示のものや、実開昭６１−１７７１４７号公報（特許文献２）に開示のものがある。
【０００４】
上記特許文献１に開示のコーナー部材の取付け構造は、コーナー部材の入隅に横断面形状が入口部よりも奥部で幅広となった係止凹部を設け、取付け具の一端を略ヘ字状に屈曲させて基片と先片とからなる係止片を形成し、係止片の表面に摩擦係合部をさらに設け、係止凹部の奥部に係止片の先片を係止させるとともに基片を係止凹部の入口部に係止して摩擦係合部を係止凹部の入口部の内壁に摩擦係合させ、この状態にて建物躯体に取付け具を釘やビス等によって取付けることにより、コーナー部材を建物躯体に仮固定するものである。
【０００５】
また、上記特許文献２に開示のコーナー部材の取付け構造は、取付け具の先端を鋭角に折曲して形成した係止片をコーナー部材の背面に設けられた傾斜係止溝に係止し、取付け具の基部側より連出したＬ字状の嵌合片をコーナー部材の側縁に嵌合させ、この状態にて建物躯体に取付け具を釘やビス等によって取付けることにより、コーナー部材を建物躯体に仮固定するものである。
【０００６】
これら特許文献１または２に開示のコーナー部材の取付け構造を採用することにより、釘やビス等が目地によって覆われるようになるため、意匠上優れたものとなる。しかしながら、上記特許文献１または２に開示のコーナー部材の取付け構造は、いずれも断面Ｌ字状のコーナー部材の片側の内面部に取付け具が取付けられるものであり、施工時には上下方向に延びるコーナー部材の所定位置に所定の間隔をもって交互に取付け具を取付ける必要がある。このため、取付け作業が煩雑となり、施工の自由度が阻害される問題があった。
【０００７】
これらの問題を解決するコーナー部材の取付け構造として、特開２００１−９０３１２号公報（特許文献３）に開示のものや、特開２００１−２７１４７７号公報（特許文献４）に開示のものがある。
【０００８】
上記特許文献３に開示のコーナー部材の取付け構造は、断面Ｌ字状のコーナー部材の角部の内面に係合溝を設け、コーナー部材の両側の内面部に沿って配置されるベースプレート部を有する取付け具に係止片や舌状片を設け、コーナー部材の係合溝に係止片および舌状片を挿入した上で舌状片を起き上がらせることにより、コーナー部材に取付け具を固定し、この状態にて建物躯体に取付け具を釘やビス等によって取付けることにより、コーナー部材を建物躯体に仮固定するものである。
【０００９】
また、上記特許文献４に開示のコーナー部材の取付け構造は、断面Ｌ字状のコーナー部材の角部の内面に係合溝を設け、コーナー部材の両側の内面部に沿って配置されたベースプレート部を有する取付け具に弾性力発生曲部を設け、ベースプレート部同士が近付く方向に向かって取付け具を弾性変形させてコーナー部材の係合溝に取付け具の弾性力発生曲部を挿入することにより、コーナー部材に取付け具を固定し、この状態にて建物躯体に取付け具を釘やビス等によって取付けることにより、コーナー部材を建物躯体に仮固定するものである。
【００１０】
これら特許文献３または４に開示のコーナー部材の取付け構造を採用することにより、施工時に取付け具の上下を確認することなく、コーナー部材に取付け具を取付けることが可能になるため、上記特許文献１または２に開示のコーナー部材の取付け構造を採用する場合に比べて大幅に取付け作業が簡素化する。このため、施工の自由度が増す効果が得られる。
【００１１】
しかしながら、上記特許文献３に開示のコーナー部材の取付け構造を採用した場合には、コーナー部材に取付け具を取付ける際に舌状片をドライバー等により起き上がらせる作業が必要になり、作業が面倒になる問題がある。一方、上記特許文献４に開示のコーナー部材の取付け構造を採用した場合には、取付け具に設けた弾性力発生曲部を係合溝にスライド挿入する作業が必要になるため、作業が煩雑になる問題を有している。また、コーナー部材は、一般に、セメント等を原材料とする窯業系の押出成形体である場合が多く、係合溝の開口寸法を精度よく仕上げることは困難であり、コーナー部材の生産性を低下させてしまう問題もある。
【特許文献１】実開昭５５−４２７６９号公報
【特許文献２】実開昭６１−１７７１４７号公報
【特許文献３】特開２００１−９０３１２号公報
【特許文献４】特開２００１−２７１４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
以上において説明したように、従来のコーナー部材の取付け構造においては、必ずしも取付け作業の容易性と十分な取付け強度とが充足されているとは言えず、これら条件が満たされるコーナー部材の取付け構造の開発が望まれていた。
【００１３】
したがって、本発明は、窯業系の材料にて形成されたコーナー部材の取付けに適したコーナー部材の取付け構造を提供することを目的とし、より具体的には、簡便にコーナー部材に取付け具を取付けることができ、かつコーナー部材に対する取付け具の取付け強度が高く維持されたコーナー部材の取付け構造および取付け具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に基づくコーナー部材の取付け構造は、建物躯体のコーナー部に取付け具を介在してコーナー部材を取付けるコーナー部材の取付け構造である。
【００１５】
コーナー部材は、角部から第１の方向に向かって延びる第１ベース部と、角部から第２の方向に向かって延びる第２ベース部と、角部の建物躯体側に位置する凹部とを含む。第１ベース部は、建物躯体側に第１内面部を有しており、第２ベース部は、建物躯体側に第２内面部を有している。凹部は、第２の方向と大略平行な方向に向かって延びる第１係合面と、第１の方向と大略平行な方向に向かって延びる第２係合面とを含んでいる。
【００１６】
取付け具は、第１内面部に沿って配置される第１ベースプレート部と、第２内面部に沿って配置される第２ベースプレート部と、第１ベースプレート部および第２ベースプレート部の連結部に位置する曲成突部および舌状突部とを含む。曲成突部は、連結部から第２ベースプレート部と遠ざかる方向に向かって延びており、舌状突部は、連結部から第１ベースプレート部と遠ざかる方向に向かって延びている。
【００１７】
そして、コーナー部材に取付け具を取付けた状態において、曲成突部および舌状突部は凹部に収容されており、第２内面部に第２ベースプレート部が押圧付勢されることにより、曲成突部が第１係合面に向かって弾性付勢され、舌状突部の先端が第２係合面に当接することにより、取付け具がコーナー部材に対して相対移動不能に固定されている。
【００１８】
このように構成することにより、取付け具をコーナー部材に対してスライド挿入させることなく直接取付けることが可能になるため、取付け作業が容易化するとともに、コーナー部材の２つの内面部に取付け具のベースプレート部が当接する構成となるため、十分な取付け強度も実現される。
【００１９】
上記本発明に基づくコーナー部材の取付け構造にあっては、コーナー部材の角部の内角よりも取付け具の連結部の内角をより大きくし、これにより第２内面部に第２ベースプレート部が押圧付勢されるように構成することが好ましい。
【００２０】
このように構成することにより、簡便にコーナー部材の２つの内面部に取付け具のベースプレート部が当接するようにすることができる。したがって、上記取付け構造が容易に実現されるようになる。
【００２１】
上記本発明に基づくコーナー部材の取付け構造にあっては、曲成突部が湾曲面を有しており、第１係合面にこの湾曲面が接触していることが好ましい。
【００２２】
このように構成することにより、取付け具の曲成突部をコーナー部材の凹部内に差し込む際に生じる第１係合面と曲成突部との摩擦が大幅に低減されるようになるため、取付け具をスムーズにコーナー部材に取付けることが可能になる。
【００２３】
本発明に基づくコーナー部材の取付け具は、互いに交差する方向に延びる第１ベースプレート部および第２ベースプレート部と、第１ベースプレート部および第２ベースプレート部の連結部から第２ベースプレート部と遠ざかる方向に向かって延びる曲成突部と、連結部から第１ベースプレート部と遠ざかる方向に向かって延びる舌状突部とを備えている。
【００２４】
このような構成の取付け具を用いることにより、上記本発明に基づくコーナー部材の取付け構造が実現される。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、簡便にコーナー部材に取付け具を取付けることができ、かつコーナー部材に対する取付け具の取付け強度が高く維持されたコーナー部材の取付け構造および取付け具を提供することが可能になる。このため、窯業系の材料にて形成されたコーナー部材の取付けに適したコーナー部材の取付け構造が実現されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に基づいた一実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造について、図を参照しながら説明する。
【００２７】
（取付け構造）
図１は、本実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造を示す横断面図である。まず、図１を参照して、本実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造の概略について説明する。
【００２８】
本実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造においては、建物躯体である柱９０のコーナー部に取付け具に支持されたコーナー部材１０が取付けられている。このコーナー部材１０は、小幅出隅と呼ばれるもので、一般には横断面における一辺の長さが５０ｍｍ以下のものである。コーナー部材１０と建物の外壁パネル３０，４０との間には目地５０，６０が設けられ、この部分には、コーキング材が充填されている。取付け具２０は、たとえばステンレス鋼等の鋼材からなり、柱９０へ釘７０，８０によって固定されている。
【００２９】
（コーナー部材の形状）
図２は、本実施の形態におけるコーナー部材の横断面図である。以下、図２を参照して、コーナー部材１０の横断面形状について詳細に説明する。
【００３０】
コーナー部材１０は、一般にセメント等を原材料とする窯業系の押出成形体であり、図２に示すように、長手方向と直交する横断面においてＬ字状の形状を有する。コーナー部材１０は、角部１３から第１の方向に向かって延びる第１ベース部１１ａと、角部１３から第２の方向に向かって延びる第２ベース部１１ｂとを備えている。第１ベース部１１ａの柱９０側には、第１内面部１２ａが位置しており、第２ベース部１１ｂの柱９０側には、第２内面部１２ｂが位置している。
【００３１】
コーナー部材１０の角部１３の柱９０側には、凹部１４が設けられている。凹部１４は、第２の方向と大略平行な方向に向かって延びる第１係合面１４ａと、第１の方向と大略平行な方向に向かって延びる第２係合面１４ｂとを含んでいる。
【００３２】
通常、建物躯体のコーナー部は、略９０°に形成されている場合が多い。このため、本実施の形態におけるコーナー部材１０の角部１３の内角（第１内面部１２ａと第２内面部１２ｂが成す角）θ１は、９０°となっている。
【００３３】
（取付け具の形状）
図３は、本実施の形態における取付け具の正面図、平面図および側面図である。以下、図３を参照して、取付け具２０の形状について詳細に説明する。
【００３４】
図３に示すように、取付け具２０は、コーナー部材１０の第１内面部１２ａに沿って配置される第１ベースプレート部２１ａと、コーナー部材１０の第２内面部１２ｂに沿って配置される第２ベースプレート部２１ｂとを備えている。第１ベースプレート部２１ａおよび第２ベースプレート部２１ｂは、一枚の板鋼材を折り曲げ加工することによって形成されており、この折り曲げ箇所に連結部２２が位置している。
【００３５】
取付け具２０の連結部２２近傍には、曲成突部２３ａと舌状突部２３ｂとが設けられている。この曲成突部２３ａおよび舌状突部２３ｂは、いずれも第１ベースプレート部２１ａの一部を切り起こすことによって形成されている。曲成突部２３ａは、第２ベースプレート部２１ｂから遠ざかる方向に向かって延びており、舌状突部２３ｂは、第１ベースプレート部２１ａから遠ざかる方向に向かって延びている。なお、曲成突部２３ａは、第２ベースプレート部２１ｂを含む面上に位置している。
【００３６】
曲成突部２３ａの先端には、第１ベースプレート部２１ａ側に向かって突出する湾曲面２３ａ１が形成されている。この湾曲面２３ａ１は、たとえば第１ベースプレート部２１ａから切り起こした突片の先端に曲げ加工を施すことによって形成されている。
【００３７】
舌状突部２３ｂは、第１ベースプレート部２１ａから切り起こした突片の一部をさらに切り起こすことによって形成されている。舌状突部２３ｂは、第２ベースプレート部２１ｂの主面と交差する方向に向かって延びており、その先端が第２ベースプレート部２１ｂの連結部２２とは反対に位置する側縁側を向くように構成されている。
【００３８】
第１ベースプレート部２１ａと第２ベースプレート部２１ｂのそれぞれの所定位置には、釘打ち用の取付け穴２４ａおよび２４ｂが設けられている。この釘打ち用の取付け穴２４ａおよび２４ｂは、コーナー部材１０に取付け具２０を取付けた状態において、コーナー部材の化粧面（内面とは反対側に位置する面）側から取付け具を見た場合に露出する部位に設けられている。
【００３９】
取付け具２０の連結部２２の内角（第１ベースプレート部２１ａと第２ベースプレート部２１ｂが成す角）θ２は、コーナー部材１０の角部１３の内角θ１よりも僅かに大きく形成されている。本実施の形態においては、コーナー部材１０の角部１３の内角θ１が９０°であるため、連結部２２の内角θ２は、たとえば９５°〜１０５°程度に構成されることが好ましい。この点に付いては、後述することとする。
【００４０】
（コーナー部材および取付け具の取付け手順）
図４は、本実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造の分解斜視図である。また、図５ないし図８は、本実施の形態におけるコーナー部材の取付け手順を示す第１ないし第４断面図である。以下においては、これらの図を参照して、コーナー部材および取付け具の取付け手順について詳細に説明する。
【００４１】
図４に示すように、本実施の形態における取付け具２０は、コーナー部材１０の所定位置に直接取付けることが可能である。すなわち、コーナー部材１０の長手方向の端部から取付け具を上下方向にスライドさせて取付ける必要はなく、コーナー部材１０の長手方向と交差する方向（図中矢印Ａ方向）から直接取付けることが可能である。
【００４２】
まず、図４および図５に示すように、図中矢印Ａ方向に向かって取付け具２０を移動させ、取付け具２０の曲成突部２３ａをコーナー部材１０の凹部１４内に差し込む。このとき、コーナー部材１０の第２ベース部１１ｂに取付け具２０の第２ベースプレート部２１ｂを沿わせることにより、スムーズに曲成突部２３ａの先端が凹部１４内に導入される。
【００４３】
図６は、取付け具２０の曲成突部２３ａの一部がコーナー部材１０の凹部１４内に導入された状態を示す図である。図６に示すように、曲成突部２３ａが完全には凹部１４内に差し込まれていない状態においては、取付け具２０の第１ベースプレート部２１ａがコーナー部材１０の第１内面部１２ａに当接することによって生じる弾性力により、第２ベースプレート部２１ｂがコーナー部材１０の第２内面部１２ｂに向かって押圧付勢されている。このため、取付け具２０の連結部２２近傍に設けられた舌状突部２３ｂは、コーナー部材１０の第２内面部１２ｂに向かって押し当てられ、第２ベースプレート部２１ｂ側に向かって弾性変形している。なお、この状態において、曲成突部２３ａの先端に位置する湾曲面２３ａ１は、凹部１４の係合面１４ａに当接している。
【００４４】
上記状態からさらに矢印Ａ方向に向かって取付け具２０を移動させることにより、図７に示す如く、曲成突部２３ａが完全に凹部１４内に収容された状態とする。この状態において、舌状突部２３ｂは、第２内面部１２ｂとの当接が解除され、それまで弾性変形していたことによる復元力によって立ち上がり（図中矢印Ｄ方向に向かって撥ね上がり）、凹部１４内に収容されるようになる。これと同時に、取付け具２０の第１ベースプレート部２１ａは、コーナー部材１０の第１内面部１２ａに当接し、取付け具２０の第２ベースプレート部２１ｂは、コーナー部材１０の第２内面部１２ｂに当接する。
【００４５】
以上の状態において、第１ベースプレート部２１ａと第２ベースプレート部２１ｂが近付けられる方向に取付け具２０が押圧付勢されるため、第１ベースプレート部２１ａおよび第２ベースプレート部２１ｂが第１内面部１２ａおよび第２内面部１２ｂに対してそれぞれ押圧付勢されることになる（図中矢印Ｂ１，Ｂ２方向）。これに伴い、曲成突部２３ａが第１係合面１４ａに向かって弾性付勢される（図中矢印Ｃ方向）。また、上記状態においては、舌状突部２３ｂが凹部１４に収容され、その先端が凹部１４の第２係合面１４ｂに当接している。以上により、取付け具２０がコーナー部材１０に対して相対移動不能に固定されるため、コーナー部材１０と取付け具２０との強固な固定が実現される。
【００４６】
なお、本実施の形態における取付け具２０においては、凹部１４内に導入された曲成突部２３ａがその先端に湾曲面２３ａ１を有している。このため、第１係合面１４ａと曲成突部２３ａの摩擦は大幅に低減され、凹部１４内への曲成突部２３ａの差し込みがスムーズに行なわれるようになっている。
【００４７】
また、本実施の形態における取付け具２０においては、連結部２２の内角θ２が１００°となるように構成されている。これは、内角θ２を９０°とした場合に、角度誤差により固定強度がやや低下する可能性があるためである。したがって、内角θ２は、好ましくは９５°〜１０５°程度とするとよい。なお、内角θ２が１０５°を越えると、取付け具が硬くなり、取付け時に大きな力が必要となる。特に、１１０°を越えた場合には、取付けることはできるものの、現場での作業性が大幅に低下する。
【００４８】
その後、図８に示すように、第１ベースプレート部２１ａに設けられた取付け穴２４ａおよび第２ベースプレート部２１ｂに設けられた取付け穴２４ｂを利用し、釘７０，８０を用いて建物躯体である柱９０にコーナー部材１０が支持された取付け具２０を固定する。そして、外壁パネル３０，４０の取付け、および目地処理が行われることにより、図１に示すコーナー部材１０の取付け構造が完成する。
【００４９】
（作用効果）
以上、本実施の形態におけるコーナー部材１０の取付け構造および取付け具２０を採用することにより、取付け具２０をコーナー部材１０に対してスライド挿入させることなく直接取付けることが可能になるため、取付け作業が容易化するとともに、コーナー部材１０の２つの内面部１２ａ，１２ｂに取付け具２０のベースプレート部２１ａ，２１ｂが当接する構成となるため、十分な取付け強度も実現される。このため、窯業系の材料にて形成されたコーナー部材の取付けに好適なコーナー部材の取付け構造が実現されるようになる。
【００５０】
上述の実施の形態においては、取付け具の建物躯体への取付けに釘を用いた場合について説明したが、特にこれに限定されるものではなく、取付け具を確実に建物躯体に取付けることが可能であれば、接着剤等その他の取付け手段を用いることが可能である。
【００５１】
また、上記実施の形態においては、図２および図３に示す如くの形状のコーナー部材および取付け具を用いた場合を例示して説明を行なったが、特にこの形状に限定されるものではない。たとえば、図９に示す如くの横断面形状を有するコーナー部材にも本発明を適用することは可能であり、取付け具の形状も適宜変更することが可能である。
【００５２】
また、上記実施の形態においては、コーナー部材の材料として窯業系の材料を選択した場合を例示して説明を行なったが、他の材料によって形成されたコーナー部材においても同様の形状とすることにより、同等の効果を得ることが可能である。また、取付け具の材質についても、ステンレス鋼に限定されるものではなく、適度に弾性力が得られる材料であればどのようなものを用いてもよい。
【００５３】
さらに、上記実施の形態においては、コーナー部材として小幅出隅を例示して説明を行ったが、他にも通常の出隅、見切り材、化粧柱、枠材など種々の化粧材に対して本発明の適用が可能である。
【００５４】
このように、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造を示す横断面図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における取付け具の正面図、平面図および側面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け構造の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け手順を示す第１断面図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け手順を示す第２断面図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け手順を示す第３断面図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるコーナー部材の取付け手順を示す第４断面図である。
【図９】コーナー部材の他の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  コーナー部材、１１ａ  第１ベース部、１１ｂ  第２ベース部、１２ａ  第１内面部、１２ｂ  第２内面部、１３  角部、１４  凹部、１４ａ  第１係合面、１４ｂ  第２係合面、２０  取付け具、２１ａ  第１ベースプレート部、２１ｂ  第２ベースプレート部、２２  連結部、２３ａ  曲成突部、２３ａ１  湾曲面、２３ｂ  舌状突部、２４ａ，２４ｂ  取付け穴、３０，４０  外壁パネル、５０，６０  目地、７０，８０  釘、９０  柱。
【図１】
2005120688.tif 000003
【図２】
2005120688.tif 000004
【図３】
2005120688.tif 000005
【図４】
2005120688.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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