(57)【要約】【目的】  所要の性能を保持する人工ゼオライト粉体を水に分散混合させて浄化液となし、汚染土壌間隙内に浸透拡散させて簡便且安価に汚染土壌を浄化しえる汚染土壌の浄化工法を提供する。【構成】  浄化すべき土地の土壌調査と該土壌調査に基づき汚染土壌全面に均等な間隔と所要の孔径と深さの浄化液注入孔をボーリングマシンで掘削する掘削工程と、浄化液注入孔内に浄化液を所要の注入圧力と注入管で汚染土壌間隙内に浸透拡散させる浄化液注入工程と、水に対して１０乃至３５％重量割合で混合され且その粒径が３０μｍ以下で比表面積が１００ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体からなる浄化液と、浄化液注入孔内に掘削排出土に人工ゼオライト粉体が１０乃至３５％重量で配合された浄化充填土で埋戻しする埋戻し工程とからなる構成。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化すべき土地の適宜位置をボーリングし、土壌の汚染状態や汚染分布及び土壌の間隙率を判断する土壌調査と、該土壌調査に基づき汚染土壌全面に亘って均等な間隔と所要の孔径及び深さの浄化液注入孔をボーリングマシンで掘削する掘削工程と、それぞれの浄化液注入孔内にボーリングマシン掘削ロッド内に配備された浄化液注入口より所要の注入圧力及び注入量を以って土壌間隙内に浸透拡散させる浄化液注入工程と、水に対して１０乃至３５％重量割合で混合分散され且その粒径が３０μｍ以下で比表面積が１００ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体からなる浄化液と、該浄化液が浸透拡散された浄化液注入孔内に掘削排出された土壌に対して、前記人工ゼオライト粉体が１０乃至３５％重量割合で配合された浄化充填土で埋戻しをする埋戻し工程とからなる汚染土壌の浄化方法。
【請求項２】
浄化液中にカチオン界面活性剤が０．５乃至５．０％重量割合で混合されてなる請求項１記載の汚染土壌の浄化工法。
【請求項３】
浄化液中に硫酸カルシウムが０．５乃至５．０％重量割合で混合されてなる、請求項１記載の汚染土壌の浄化工法。
【請求項４】
浄化液が浸透拡散され埋戻しされた汚染土壌表面全体に亘って所要量の浄化液を散水浸透させ、土壌表面の浄化と締固めを図る請求項１乃至請求項３記載の汚染土壌の浄化工法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は汚染されてなる土壌を、現位置において簡便且安価に浄化できる汚染土壌の浄化工法に関するものである。
【従来技術】
【０００２】  我が国では産業規模の拡大と且化学工業の発達とが相俟って、著しい経済成長がなされてきたものの、産業規模の拡大に伴い多量の煤煙や廃水が排出されつづけられ且廃棄物の廃棄がなされてきており、とりわけ化学工業の発達に伴う多量の化学物質の排出や廃棄により大気や水はもとより土壌に至る環境全体が著しく汚染化されており、既に数多の健康被害が惹起されるに至っている。
【０００３】  そして土壌においては一旦化学物質等で汚染された場合には大気や水とは異なり自然浄化作用が働かず蓄積が逐次増長されてきたため、既にその汚染度合は極限にまで至っており各地で地下水の著しい汚染も頻発している。
これがため近年に至っては汚染土壌の浄化が重要な課題として提起され、土地取引きにおける汚染土壌の浄化義務の指導や、更には汚染土地に対する評価見直しもなされるに至っている。
【０００４】  而して汚染土壌の浄化手段としては、従来広大な汚染土壌においては現位置における浄化が、更に狭少な土壌で且汚染度合の激しい汚染土壌においては汚染土壌を掘削搬出のうえ高温度処理や化学処理による浄化をなしえるうえ再搬入し埋戻すことが好適とされていたものであるが、近年に至っては一段と都市化が進んでいるため、仮令汚染土壌を掘削搬出させる場合にも都市近郊には該汚染土壌を浄化するための立地条件やスペース等も殆んど無く、従って遠隔地への搬出と浄化処理及び再搬入をなさねばならず、莫大な労力並びに費用が強いられる結果となる。
【０００５】  更に現位置浄化方法においても、ボーリングによる地下水面より上の不飽和帯に吸引井戸を設置し、真空ポンプやブロワーで減圧にして汚染物の蒸気を吸引し且該汚染物の蒸気を活性炭で吸着させ或いは紫外線で分解させる土壌ガス吸引法を初め、複数の円注状にボーリング掘削のうえ土壌中に特殊セメント等の不溶化・固化剤を注入する固化・不溶化方法や、Ａ重油等の汚染土壌を珪酸ナトリウム水溶液中に流動させて洗浄する土壌洗浄方法、鉱物類により六価クロムの還元安定化処理及び還元剤として硫酸第一鉄（ＦｅＳＯ４）を用いて六価クロムを還元不溶化処理後にベントナイトを用いて土壌改良する還元処理方法、或いは土壌中に電極を挿入しイオン性の汚染物質を移動後分解する電気的分離方法等々が知られている。
【０００６】  然るにこれら公知方法は、その実施に際して工事規模が大掛かりとなるばかりか、高度の専門技術や機械類も要請されるとともに浄化費用も莫大となるため、公共事業の如く特別な予算措置等を講ぜぬ限りは一般民間の汚染土壌の浄化には適用され難く、而も浄化の効果も十分に確認されるまでには至っていない。
【０００７】  本発明はかかる実情に鑑み研究を重ねた。近年に至り石炭灰等の産業廃棄物を用いて膨大数の微細孔隙を有し吸着性や吸湿吸水性に優れ、更には大きな塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）を付与せしむる人工ゼオライト粉体が比較的安価に量産可能となったこと、及び該人工ゼオライト粉体の粒径を３０μｍ以下の微粒状となし接触表面積率が極めて大きく且物理的吸着容量並びに吸湿、吸水容量の大きなものが好適であることから、その比表面積においては少なくとも１００ｍ２／ｇ以上で而も吸着される重金属類や有機化合物を吸着固定し若しくは吸着分解させる上からは、その本来的に保持する触媒作用に加えて強い塩基置換性が要請されるため塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）において少なくとも２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体を用い、この人工ゼオライト粉体を蓄積されてなる土壌汚染物質たる重金属類や有機化合物と有効に接触させるため、水に対して１０乃至３５％重量割合で混合分散させて浄化液となしたるうえ、汚染土壌の間隙内に加圧注入させて浸透拡散させることにより、簡便且安価に汚染浄化がなしえることを究明し本発明に至った。
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は所要の性能を保持する人工ゼオライト粉体を水に混合分散せしめて浄化液となしたるうえ、汚染土壌の間隙内に浸透拡散させ、以って簡便で安価に且優れた浄化を実現できる汚染土壌の浄化工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段は、浄化すべき土地の適宜位置をボーリングし、土壌の汚染状態や汚染分布及び土壌の間隙率を調査し、この土壌調査に基づき汚染土壌全面に亘って均等な間隔で且所要の孔径と深さの浄化液注入孔をボーリングマシンで掘削する掘削工程と、それぞれの浄化液注入孔内にボーリングマシン掘削ロッド内に配備されてなる浄化液注入口より所要の注入圧力及び注入量を以って汚染土壌間隙内に浸透拡散させて浄化液を汚染物質と接触させる浄化液注入工程と、水に対して１０乃至３５％重量割合で混合分散され、且その粒径が３０μｍ以下で比表面積が１００ｍ２／ｇ以上及び塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の人工ゼオライト粉体からなる浄化液と、この浄化液が浸透拡散された浄化液注入孔内に、該浄化液注入孔の掘削に際して排出された土壌に人工ゼオライト粉体を１０乃至３５％重量割合で配合させた浄化充填土により埋戻しをなす埋戻し工程とからなる構成に存する。
【００１０】  更に浄化液中の人工ゼオライト粉体の分散を一段と高めて汚染土壌間隙内への浸透拡散を促進させるうえから、浄化液中にカチオン界面活性剤が０．５乃至５．０％重量割合で混合させてなる構成、並びに腐触土や粘土等微粒土壌に強固に付着した汚染物質を凝集剥落させて吸着固定若しくは吸着分解させるうえから、浄化液中に硫酸カルシウムが０．５乃至５．０％重量割合で混合された構成、及び浄化液が汚染土壌間隙内に浸透拡散され埋立しされた汚染土壌表面全体に亘って所要量の浄化液を散水浸透せしめて、汚染土壌表面の確実な浄化と且浄化液注入孔埋戻しの締固めを図る構成に存する。
【作用】
【００１１】  本発明はかかる構成を用いてなるため以下のような作用を有する。即ち浄化に先立ってボーリングにより土壌調査がなされるため汚染物質と汚染状態や汚染分布及び汚染土壌の間隙率が確認されるため、使用する浄化液の人工ゼオライト粉体の混合割合並びに適正粘度が判別でき、且注入圧力及び注入量も判別できる。
そして汚染土壌全面に亘ってボーリングマシンにより均等な間隔で且所要の孔径と深さを以って浄化液注入孔が掘削され、且それぞれの浄化液注入孔内にはボーリングマシン掘削ロッド先端に配備された浄化液注入口より所要の注入圧力で掘削密閉状の浄化液注入孔内で浄化液を注入させることにより、該浄化液は浄化液注入孔を中心として所要の放射状範囲の土壌間隙内に浸透拡散され、蓄積されてなる重金属類や有機化合物と密に接触されることとなる。
【００１２】  更にこの人工ゼオライト粉体が混合分散された浄化液と接触された重金属や有機化合物は、微粒状で接触表面積率が極めて大きく且吸着容量や吸湿、吸水容量も大きく、而もその絶対吸着容量や吸湿、吸水容量も膨大な人工ゼオライト粉体に積極的且効率的に吸着或いは吸湿、吸水されるとともに吸着された重金属類や有機化合物は本質的に保持する触媒作用と且強い塩基置換性とにより、重金属類は強固に吸着固定され而も有機化合物は容易に吸着分解されることとなる。
【００１３】  而も浄化液が加圧注入された浄化液注入孔内には、掘削排出された汚染土壌に対して１０乃至３５％重量割合の人工ゼオライト粉体が配合された浄化充填土で埋戻しがなされるため、該浄化充填土内の重金属類や有機化合物も混合された人工ゼオライト粉体により強固に吸着固定され若しくは吸着分解される。
加えて浄化液中に０．５乃至５．０％重量割合でカチオン界面活性剤が混合された場合には浄化液中の人工ゼオライト粉体の分散性が高まることにより、汚染土壌間隙内への浸透拡散が著しく促進されて重金属類の吸着固定や有機化合物の吸着分解も著しく高められ、或いは浄化液中に硫酸カルシウムが０．５乃至５．０％重量割合で混合されることにより、腐触土や粘土或いは麈埃等微粒体に多量に付着蓄積する重金属や有機化合物に対して凝集性に伴う剥離力が働き、容易に吸着固定若しくは吸着分解がなされる。
【００１４】  更に浄化液注入孔内に所要の注入圧力と注入量を以って浄化液が注入され土壌間隙内に浸透拡散されたうえ埋戻しされた汚染土壌表面全体に亘って所要量の浄化液が散水浸透されるため、汚染土壌表面の汚染物質にも人工ゼオライト粉体が均等に浸透接触し吸着固定や吸着分解がなされるとともに埋戻し部分の土壌の締固めもなされることとなる。
【実施例】
【００１５】  以下に本発明実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は本発明の浄化工法の実施に先立ってなされる土壌調査方法の説明図であって、該土壌調査１は浄化すべき汚染土壌１Ａの適宜位置にアースオーガーやボーリングマシン等の適宜の掘削機１Ｂを用いて所要の口径及び深さの掘削孔１Ｃを掘削して表層１Ｄ、中層１０Ｄ、或いは下層１１Ｄに亘る土壌サンプルを採取し、それぞれの土壌サンプルに基づき汚染物質毎の汚染度合や汚染分布及び土壌間隙率を判断するものである。
かかる場合に汚染物質毎の汚染状態は本来的にはガスクロマトグラフ等の分析機器を用いて定性及び定量分析がなされるものであるが、現状においては汚染物質毎の試薬による簡易分析方法所謂パックテスト方法が普及しており、大まかな汚染度合の判断には該パックテスト方法の利用が至便である。【００１６】  かかる土壌調査１において汚染物質毎の汚染状態や汚染分布及び土壌間隙率が把握されたうえ本発明浄化工法が施される。
即ち図２は本発明浄化工法の実施に際して使用されるボーリングマシン２の説明図であって、該ボーリングマシン２は基台２Ａの上に駆動装置２Ｂが設けられてなるとともに、該基台２Ａの一側端には所要の深さ方向に上下に可動でき、且所要の孔径で浄化液注入孔３が掘削できるよう回転可能に且その先端に掘削刀所謂ビット２Ｃが装着されたロッド２Ｄが配備されてなるもので、更に該ロッド２Ｄ内には所要の孔径と深さに掘削した浄化液注入孔３内に所要の注入圧力と注入量を以って浄化液４を注入させるため、その下端に浄化液注入口２Ｅを有する浄化液注入管２Ｆが装備されている。【００１７】  そして当然のことながら該ボーリングマシン２の浄化液注入孔３の浄化液注入管２Ｆの他端２Ｇには、浄化液槽４０内に所要量で貯留された浄化液４を所要の注入圧力と注入量を以って移送させる加圧ポンプ４１と連通されてなる耐圧移送ホース４２が取付けられてなるものである。
更に該ボーリングマシン２を用いて掘削してなる浄化液注入孔３内への浄化液４の注入圧力はその土壌の間隙率や注入量によっても異なるが、一般的土壌においては略２０乃至４０ｋｇｆ／ｃｍ２程度の注入圧力を保持するものが好都合である。【００１８】  かくしてなるボーリングマシン２による掘削される浄化液注入孔３は土壌調査に基づき均等な間隔と且所要の孔径及び深さに掘削がなされるものであって、図３は本発明による浄化液注入孔３の掘削状態を示す説明図が示されてなるもので、ボーリングマシン２のロッド２Ｄの先端にビット２Ｃが装着されたうえ、汚染土壌１Ａの適宜位置より該ロッド２Ｄを回転させつつ下方に移動させることにより、所要の深さと孔径の浄化液注入孔３が掘削される。
かかる場合に該浄化液注入孔３の掘削深さは汚染分布に従って決定されるものであり且浄化注入孔３の孔径については特段の制約はないが、浄化液４の所要量を汚染土壌１Ａの間隙内に放射状に浸透拡散させるうえから、通常においては略５０乃至１００ｍｍφ程度が望ましい。【００１９】  かくして所要の深さ及び孔径にロッド２Ｄを回転させ掘削させたる後該ロッド２Ｄの回転を停止し、而して浄化液４の加圧ポンプ４１を駆動させてロッド２Ｄ先端に装備されてなる浄化液注入口２Ｅより所要の注入圧力及び注入量を以って加圧注入させることにより、該浄化液注入口２Ｅより注入された浄化液４は、汚染土壌１Ａの間隙内に放射状に浸透拡散される。
そして掘削された浄化液注入孔３内に加圧注入された浄化液４が汚染土壌１Ａの間隙内に放射状に浸透拡散される範囲と、他の掘削された浄化液注入孔３内に加圧注入された浄化液４が汚染土壌１Ａの間隙内を放射状に浸透拡散される範囲とにより、汚染土壌１Ａの間隙内全体が実質的に浄化液４で浸透拡散されるよう均等な間隔を以ってそれぞれの浄化液注入孔３を掘削させれば良い。【００２０】  そして浄化液４の汚染土壌１Ａの間隙内に浸透拡散させる範囲並びに注入量は、浄化液４の粘度や注入圧力及び汚染土壌１Ａの間隙率によって大きく変動するものであって、一般的に浄化液４の浸透拡散量所謂注入量は式Ｑ＝Ｖ×ｎ×α＝Ｖ×λ（但しＱ＝注入量／ｋｌ、Ｖ＝浄化対象土壌量、ｎ＝土壌の間隙率％、α＝充填率、λ−注入率％）で示されるものであるから、注入率λ＝土壌の間隙率ｎ×充填率αとして表すことが出来る。【００２１】  而して汚染土壌１Ａの土質と圧密程度により間隙率ｎも変動するものであって粘性土の場合には高圧密状態では略５０、低圧密状態においては略７０、更に砂質土の場合では高圧密状態で略３０、低圧密状態では略５０、更には砂礫土における高圧密状態では略２５、低圧密状態では略５０程度とされている。
他方汚染土壌１Ａ内に蓄積されてなる重金属類や有機化合物に浄化液４を有効に接触させて該重金属類の吸着固定若しくは有機化合物の吸着分解を図るうえからは、間隙内への浄化液の充填率としては略５０乃至７０％以上に充填させることが望まれる。【００２２】  他方浄化液４は、水に対して１０乃至３５％重量割合で人工ゼオライト粉体４Ａが混合分散されてなるものであるが、汚染土壌１Ａに蓄積されてなる重金属類や有機化合物との接触機会を高めて積極的に該重金属類や有機化合物を吸着させ若しくは吸湿、吸水させること及び微細な汚染土壌１Ａの間隙内に容易に浸透拡散させるうえから、使用する人工ゼオライト粉体４Ａはその粒径が３０μｍ以下好ましくは１乃至１０μｍ程度の微粒状で、且重金属類や有機化合物を効率良く吸着させ若しくは吸湿、吸水させるうえからは、吸着容量若しくは吸湿、吸水容量の大きなもの所謂比表面積が大きなものが好適であることから、その比表面積においては少なくとも１００ｍ２／ｇ以上望ましくは１６０乃至２００ｍ２／ｇのものが使用される。【００２３】  加えて重要なことは浄化液４を汚染土壌１Ａの間隙内に浸透拡散せしめて浄化を図ることは、汚染物質たる重金属の吸着固定並びに有機化合物の吸着分解にある。これがためには人工ゼオライト粉体４Ａが本質的に保持する触媒作用に強い塩基置換性を付与せしむることが不可欠であることから、その塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）においては少なくとも２００ｍｇ以上望ましくは２４０乃至２８０ｍｇの人工ゼオライト粉体４Ａが選択使用される。【００２４】  而して浄化液４は汚染土壌１Ａの間隙内に浸透拡散を図るうえから、水に対して該人工ゼオライト粉体４Ａが１０乃至３５％重量割合で混合されてなるもので、かかる理由は汚染土壌１Ａの間隙内に可能な限り多量の人工ゼオライト粉体４Ａを浸透拡散させ、その絶対吸着容量を以って汚染物質たる重金属類の吸着固定並びに有機化合物の吸着分解を確実になさしむるものであって、人工ゼオライト粉体４Ａが１０％重量割合以下ではその粘度もせいぜい数拾ｐｉｓ（ポイズ）程度であるから浸透拡散には優れるものの、十分な吸着固定や吸着分解が実現されにくく、反面３５％以上の混合割合ではその粘度も数百ｐｉｓ（ポイズ）以上の高粘度となり、間隙率の小さな汚染土壌１Ａにおいては十分な浸透拡散がなされにくくなることによる。【００２５】  加えて吸着固定や吸着分解にはその塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）の大きなものが望まれるものの、その塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇを超えると水に対する分散性が悪くなる傾向が生ずる。そこでかかる問題への対処としては浄化液４の全体量に対して０．５乃至５．０％のカチオン界面活性剤を混合させ分散性を高めてやることが好適である。かかる場合におけるカチオン界面活性剤については特段の制約はなく、具体的なものとしてはアルキルトリメチルアンモニウムクロライドやアルキルジメチルベンゾルアンモニウム等が挙げられる。【００２６】  更に汚染土壌１Ａの汚染物質は土壌中の塵埃や腐食土或いは粘土等の微粒状の物質に多量に付着蓄積されているケースが多く、従って該微粒状の物質に付着蓄積された汚染物質を効果的に吸着固定若しくは���着分解させるためには、凝集作用を活用してこれら微粒物から汚染物質を剥離させることが有利であることから、浄化液合体に対して凝集剤としての硫酸カルシウムを０．５乃至５．０％重量割合で混合させることが提案される。【００２７】  図４は本発明における浄化液の加圧注入施工の説明図であって、本発明においてはボーリングマシン２により掘削した浄化液注入孔３内において、その汚染分布に対応した深さ位置で所要の注入圧力と注入量を以って浄化液４を汚染土壌１Ａの間隙内に加圧注入させ浸透拡散させるものであるが、発明者の数多の施工経緯からは人工ゼオライト粉体４Ａが１５％重量割合で混合分散された浄化液４を用いて、平均間隙率５０％の汚染土壌１Ａに注入圧が３０ｋｇｆ／ｃｍ２で加圧注入した場合の平均的放射浸透拡散範囲４Ｂは、浄化液注入口２Ｅを中心として略２．１乃至２．８ｍ程度の距離範囲たることが把握されている。従って汚染分布が高範囲に亘る場合においては、図示するようにボーリングマシン２のロッド２Ｄ先端をＬ１のレベルに配位のうえ浄化液４を所要の注入圧力と注入量を汚染土壌１Ａの間隙内に浸透拡散させ、而して該ロッド２Ｄの先端Ｌ２のレベルまで引上げ配位させ、再び浄化液４を所要の注入圧力および注入量を以って加圧注入させ、垂直方向における汚染土壌１Ａ全体の間隙内に浸透拡散させる。【００２８】  図５は浄化液の散水浸透の状態を示す説明図であって、汚染土壌１Ａ全面に亘って均等な間隔で且所要の孔径及び深さで浄化液注入孔３が掘削され、且それぞれの浄化液注入孔３内に浄化液４を所要の注入圧力と注入量を以って汚染土壌１Ａの間隙内に浸透拡散せしめたる後は、該浄化液注入孔３の掘削に伴う掘削排出土１０Ａに、人工ゼオライト粉体４Ａが１０乃至３５％重量割合で配合させてなる浄化充填土５により浄化液注入孔３の埋戻しがなされる。【００２９】  而しながら浄化液注入孔３内での浄化液４の所要注入圧力及び注入量による加圧注入手段では、汚染土壌１Ａの表面近傍においては高い注入圧力に伴い放出が随所で発生し、汚染土壌１Ａ表面近傍の間隙内への浸透拡散が十分になしえぬばかりか、浄化充填土５による埋戻しも十分に充填固化された状態には至らない。
そこで埋戻しがなされた汚染土壌１Ａ表面全体に亘って浄化液４を所要量散水浸透６させることにより、汚染土壌１Ａ表面の浄化と且埋戻し部分の締固めが実現できる。
かかる場合において浄化液４の散水浸透６に際しては、適宜の散水具６Ａと浄化液４の加圧注入のための加圧ポンプ４１とを適宜のホース６Ｂで連結させるのみで容易になしえる。かかる場合の浄化液４の散水浸透量は、人工ゼオライト粉体４Ａの混合割合によっても多少異なるが概ね１ｍ２当り２０乃至４０ｌ程度で十分である。
【発明の効果】
【００３０】  本発明は以上述べたように、予め浄化すべき土地の適宜位置をボーリングして土壌の汚染状態や汚染分布及び土壌の間隙率が把握されるため、浄化液を注入すべき浄化液注入孔の深さや掘削間隔及び浄化液の混合分散濃度並びに注入圧力や注入量と浸透拡散範囲も判断でき、正確な施工計画も容易に作成できる。
加えてロッド先端にビットが装着され且該ロッドの内部には浄化液注入管と且その先端に浄化液注入口を有するボーリングマシン及び該ボーリングマシンの浄化液注入管の他端に浄化液槽並びに加圧ポンプとを連結させておくことにより極めて孔径の小さな浄化液注入孔が簡便に掘削できるとともに、ロッドの先端を所要のレベル位置に配位させて浄化液を所要の注入圧力と注入量を以って注入させることの繰返しにより、汚染土壌の間隙内全体に亘って浸透拡散がなされるため、汚染土壌を原位置において極めて簡便且能率的に汚染土壌中の拡散蓄積されてなる汚染物質と浄化液とを接触させることが出来る。
【００３１】  そして汚染物質と接触する浄化液には、その粒径が３０μｍ以下で比表面積が１００ｍ２／ｇ以上で而も本来的に保持する触媒作用に加えて塩基置換容量（ｍｅｑ／１００ｇ）が２００ｍｇ以上の極めて強い塩基置換性を保持する人工ゼオライト粉体が水に対して１０乃至３５％重量割合で混合分散されてなるから間隙率の低い汚染土壌間隙内でも容易に浸透拡散できるばかりか、人工ゼオライト粉体の極めて大きな接触表面積率と且比表面積の大きさに加えて混合分散量とが相俟って絶対吸着容量若しくは吸湿、吸水容量が膨大量となるため重金属類や有機化合物等が積極的且効率的に吸着若しくは吸湿、吸水されるとともに、重金属類は強固に吸着固定され且有機化合物においては吸着分解され、而も人工ゼオライト粉体は土壌中に長期に残存するため浄化作用が将来に亘って発揮され続けられる等、極めて画期的な汚染土壌の浄化工法である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  土壌調査方法の説明図である。
【図２】  ボーリングマシンの説明図である。
【図３】  浄化液注入孔の掘削状態説明図である。
【図４】  浄化液加圧注入施工の説明図である。
【図５】  浄化液散水浸透の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１    土壌調査
１Ａ  汚染土壌
１０Ａ  掘削排出土
１Ｂ  掘削機
１Ｃ  掘削孔
２    ボーリングマシン
２Ａ  基台
２Ｂ  駆動装置
２Ｃ  ビット
２Ｄ  ロッド
２Ｅ  浄化液注入口
２Ｆ  浄化液注入管
２Ｇ  浄化液注入管の他端
３    浄化液注入孔
４    浄化液
４Ａ  人工ゼオライト粉体
４Ｂ  放射浸透拡散範囲
４０    浄化液槽
４１    加圧ポンプ
４２    耐圧移送ホース
５    浄化充填土
６    散水浸透
６Ａ  散水具
６Ｂ  ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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