(57)【要約】【課題】  入力信号用端子と出力信号用端子を共通化し、端子数の増加を伴なうことなく外部との接続が可能な記録ヘッド素子基体、その素子基体を用いた記録ヘッド、及びその記録ヘッドを用いた記録装置を提供することである。【解決手段】  複数の記録素子とこれらの記録素子を駆動する駆動回路とを備えた記録ヘッド素子基体に、素子基体温度を測定する温度検知素子と、その温度検知素子からの出力信号と駆動回路への複数の入力信号のいずれかとの信号入出力を兼用する入出力兼用端子と、その入出力兼用端子の入力状態と出力状態とを切り換える切換回路とを備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の記録素子と前記複数の記録素子を駆動する駆動回路とを備えた記録ヘッド素子基体であって、
素子基体温度を測定する温度検知素子と、
前記温度検知素子からの出力信号と、前記駆動回路への複数の入力信号のいずれかとの信号入出力を兼用する入出力兼用端子と、
前記入出力兼用端子の入力状態と出力状態とを切り換える切換回路とを有することを特徴とする記録ヘッド素子基体。
【請求項２】
前記切換回路における切換えタイミングを決定する決定回路をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド素子基体。
【請求項３】
前記切換えタイミングは、前記複数の入力信号のいずれかをもとに決定されることを特徴とする請求項２に記載の記録ヘッド素子基体。
【請求項４】
前記複数の入力信号のいずれかとは、記録信号をラッチするラッチ信号であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の記録ヘッド素子基体。
【請求項５】
前記複数の入力信号のいずれかとは、前記複数の記録素子を駆動する駆動タイミングを決定するヒート信号であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の記録ヘッド素子基体。
【請求項６】
前記温度検知素子は、ダイオードであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の記録ヘッド素子基体。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の記録ヘッド素子基体を実装して構成する記録ヘッド。
【請求項８】
前記記録ヘッドは、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項７に記載の記録ヘッド。
【請求項９】
前記インクジェット記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐出するために、インクに与える熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えていることを特徴とする請求項８に記載の記録ヘッド。
【請求項１０】
請求項６乃至９のいずれかに記載の記録ヘッドと前記記録ヘッドに供給されるインクを保持するためのインク容器とを有することを特徴とする記録ヘッドカートリッジ。
【請求項１１】
請求項６乃至９のいずれかに記載の記録ヘッド、或いは請求項１０に記載の記録ヘッドカートリッジを用いて記録を行なう記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録ヘッド素子基体、記録ヘッド、及び記録装置に関し、特に、例えば、インクを吐出して記録を行なうために用いられる記録ヘッド素子基体とその素子基体を少なくとも１個備えた記録ヘッド、及びそれを用いた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット方式に従う記録装置に搭載される記録ヘッドの電気熱変換素子（ヒータ）とその駆動回路は、既に良く知られているように、半導体プロセス技術を用いて同一素子基体上に形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８はインクジェット記録ヘッド素子基体（以下、素子基体という）の構成を示すブロック図である。
【０００４】
図８において、１００はヒータ及び駆動回路を半導体プロセス技術により一体形成した素子基体、１０１はヒータ及びドライバ回路を複数個配列したドライバ・ヒータアレイ、１０２は素子基体の裏面よりインクを供給するためのインク供給チャネル、１０３は記録データを一時的に保持するためのシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）、１０４はシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）１０３及びデコーダ回路（後述）に記録装置からのデジタル信号を入力するためのバッファ回路を含む入力回路、１０５はシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）１０３及びデコーダ回路（後述）からドライバ・ヒータアレイ１０２中の個々のセグメントを選択するための信号を送るための信号線、１０６はシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）１０３に格納された記録データを一括して保持するためのラッチ回路、１０７はドライバ・ヒータアレイ１０１中の所望のヒータブロック毎に選択して駆動するためのデコーダ回路（Ｄｅｃｏｄｅｒ）、１１０は記録装置からの種々の信号の入力端子、１２０は素子基体１００の温度を検知するための温度検知素子である。
【０００５】
図９はインク吐出のためにヒータに通電するため１個のドライバ（１セグメント）を駆動するために用いる回路の等価図である。
【０００６】
図９において、９０１はデコーダ回路１０７から送られる複数のブロックに分割されたヒータ群を選択するためのブロック選択信号（block select）とシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）１０３に転送されその後ラッチ信号で保持された記録データ（bit select）との論理積をとり選択的に各ヒータを駆動するためのＡＮＤ回路、９０２はＡＮＤ回路９０１からの出力を受けバッファするためのインバータ回路（バッファ）、９０３はインバータ回路９０２の電源となる電源ライン（ＶＤＤ）、９０４はバッファ（後述）に供給され、ドライバトランジスタ（後述）のゲート電圧を供給するための電源となる電源ライン（ＶＨＴ）、９０５はヒータ駆動用電源となる電源ライン（ＶＨ）、９０６はヒータ、９０７はヒータに電流を流すためのドライバトランジスタ、９０８はバッファ９０２からの出力を受けるバッファとなるインバータ回路である。
【０００７】
図１０は記録データを一時的に格納するためのシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）とラッチ回路の１ビット分に相当する回路の等価図である。
【０００８】
また、図１１はシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）に記録データを転送しヒータに電流を流すまでの一連の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【０００９】
図１０に示す端子１００１に入力されたクロックパルス（ＣＬＫ）に同期して記録データ（ＤＡＴＡ）が端子１００３に供給される。シフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）は記録データを一時的に格納し端子１００５に印加されるラッチ信号（ＢＧ）によりラッチ回路が記録データを保持する。なお、クロックパルスとラッチ信号の入力においては、高速動作における高い信頼性を確保するために、端子１００２と１００４から夫々、クロックパルスとラッチ信号の反転信号（ＩＣＬＫ、ＩＢＧ）を入力している。
【００１０】
その後、複数のブロックに分割されたヒータ群を選択するためのブロック選択信号（block select）とラッチ信号（ＢＧ）により保持された記録データ（ＤＡＴＡ）との論理積がとられ、端子１００７から入力される電流駆動時間を直接決定するヒートイネーブル信号（ＨＥ）に同期してヒータ電流が流れる。この一連の動作を各ブロック毎に繰り返して記録が行なわれる。
【００１１】
ここでいう信号とはデジタル信号であり、Ｈｉ−Ｌｏパルスを外部から端子に加えることで所望の動作を行なわせている。従って、上記のクロックパルス（ＣＬＫ）、記録データ（ＤＡＴＡ）、ラッチ信号（ＢＧ）等の信号はデジタル入力信号となる。
【００１２】
一般に電気熱変換素子（ヒータ）を用いたインクジェット記録ヘッド素子基体において、ヒータを駆動する時に発生する熱により記録を繰り返し行なうと素子基体の温度は上昇する。これがインクの吐出特性に影響を与えて記録状態が悪化しないように、一定の間隔で基板の温度をモニタし、その温度によって適切な駆動方法を選択するように制御がなされる。この時、温度をモニタする方法として最も一般的なものは同一素子基体上にダイオードを設けてこれに一定の電流を流し、発生する電圧の温度特性を読出すことで素子基体の温度状態を検知するものである。
【００１３】
一般にダイオードの電流−電圧特性の温度変化は、
ＶF＝（ｋ・Ｔ／ｑ）ｌｎ（ＩF／ＩS）
で表わされ、素子基体の製造プロセスによりほぼ一義的に決定され事前に予測可能な特性であるためこのダイオードの出力電圧をモニタすることで素子基体の温度が検知できる。
【００１４】
図８において、温度検知素子（例えば、ダイオード）１２０は温度出力端子（Temp）に接続されており、ここに一定の電流を流した時に発生する電圧を読み取ることで素子基体の温度を検出する。この温度出力信号は温度を電圧に変換したアナログ量であるため端子から出力される信号はアナログ出力信号となる。この場合、素子基体１００上には少なくとも１個の温度出力端子を設け、外部と接続するためのインタフェースとする必要がある。
【００１５】
さて、このような従来の温度検知方法を適用した素子基体を有するインクジェット記録ヘッドでは、例えば、クロックパルス（ＣＬＫ）、記録データ（ＤＡＴＡ）などのデジタル信号を入力する端子とアナログ出力信号である温度出力信号を入力する端子とは別々に設けられ外部との接続がなされていた。
【特許文献１】特開平５−１８５５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら上記従来例では、一つの素子基体上に搭載するセグメント数が増加したり、同一素子基体上で複数色のインクを吐出する構成を採用したりすると、端子数が増加する。このような端子数の増加は記録ヘッドの電気接点数の増加につながり、ヘッド面積の増大、配線本数の増大などを招いて、記録ヘッド、及びその記録ヘッドを用いた記録装置のコストアップの原因となってしまう。
【００１７】
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、入力信号用端子と出力信号用端子を共通化し、端子数の増加を伴なうことなく外部との接続が可能な記録ヘッド素子基体、その素子基体を用いた記録ヘッド、及びその記録ヘッドを用いた記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため本発明の記録ヘッド素子基体は、以下のような構成からなる。
【００１９】
即ち、複数の記録素子と前記複数の記録素子を駆動する駆動回路とを備えた記録ヘッド素子基体であって、素子基体温度を測定する温度検知素子と、前記温度検知素子からの出力信号と、前記駆動回路への複数の入力信号のいずれかとの信号入出力を兼用する入出力兼用端子と、前記入出力兼用端子の入力状態と出力状態とを切り換える切換回路とを有することを特徴とする記録ヘッド素子基体を備える。
【００２０】
さらに、前記切換回路における切換えタイミングを決定する決定回路を備えても良い。この場合、その切換えタイミングは、前記複数の入力信号のいずれかをもとに決定されると良い。
【００２１】
その複数の入力信号のいずれかとは、例えば、記録信号をラッチするラッチ信号でも良いし、複数の記録素子を駆動する駆動タイミングを決定するヒート信号でも良い。
【００２２】
なお、前記温度検知素子は、ダイオードであることが望ましい。
【００２３】
また他の発明によれば、上記構成の記録ヘッド素子基体を実装して構成する記録ヘッドを備える。
【００２４】
なお、前記記録ヘッドはインクジェット記録ヘッドであり、その場合、前記インクジェット記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐出するために、インクに与える熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えていることが望ましい。
【００２５】
さらに他の発明によれば、上記記録ヘッドを用いて記録を行なう記録装置を備える。
【００２６】
以上のような構成により、端子数の増加を伴なうことなく、例えば、デジタル入力信号であるラッチ信号やヒート信号と、アナログ出力信号である温度出力端子とを共通の端子として外部と接続するために好適な回路構成が提供される。
【発明の効果】
【００２７】
従って本発明によれば、記録ヘッドの小型化、処理回路の単純化、記録ヘッド、及びその記録ヘッドを用いた記録装置の生産コストの削減に貢献できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下添付図面を参照して本発明の好適な実施例について、さらに具体的かつ詳細に説明する。
【００２９】
なお、この明細書において、「記録」（「プリント」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も表すものとする。
【００３０】
また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表すものとする。
【００３１】
さらに、「インク」（「液体」と言う場合もある）とは、上記「記録（プリント）」の定義と同様広く解釈されるべきもので、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。
【００３２】
またさらに、「ノズル」とは、特にことわらない限り吐出口ないしこれに連通する液路およびインク吐出に利用されるエネルギーを発生する素子を総括して言うものとする。
【００３３】
「素子基体」とは、シリコン半導体からなる単なる基体を指し示すものではなく、各素子や配線等が設けられた基体を示すものである。
【００３４】
なお、素子基体の形状は、板形状であっても良い。
【００３５】
さらに、「素子基体上」とは、単に素子基体の上を指し示すだけでなく、素子基体の表面、表面近傍の素子基体内部側をも示すものである。また、本発明でいう「作り込み」とは、別体の各素子を単に基体上に配置することを指し示している言葉ではなく、各素子を半導体回路の製造工程等によって素子基体上に一体的に形成、製造することを示すものである。
【００３６】
＜インクジェット記録装置の説明（図１）＞
図１は本発明の代表的な実施例であるインクジェット記録装置１の構成の概要を示す外観斜視図である。
【００３７】
図１に示すように、インクジェット記録装置（以下、記録装置という）は、インクジェット方式に従ってインクを吐出して記録を行なう記録ヘッド３を搭載したキャリッジ２にキャリッジモータＭ１によって発生する駆動力を伝達機構４より伝え、キャリッジ２を矢印Ａ方向に往復移動させるとともに、例えば、記録紙などの記録媒体Ｐを給紙機構５を介して給紙し、記録位置まで搬送し、その記録位置において記録ヘッド３から記録媒体Ｐにインクを吐出することで記録を行なう。
【００３８】
また、記録ヘッド３の状態を良好に維持するためにキャリッジ２を回復装置１０の位置まで移動させ、間欠的に記録ヘッド３の吐出回復処理を行う。
【００３９】
記録装置１のキャリッジ２には記録ヘッド３を搭載するのみならず、記録ヘッド３に供給するインクを貯留するインクカートリッジ６を装着する。インクカートリッジ６はキャリッジ２に対して着脱自在になっている。なお、参照番号６は以下に説明する４つの独立したインクカートリッジをまとめて言及するときに用いる。
【００４０】
図１に示した記録装置１はカラー記録が可能であり、そのためにキャリッジ２にはマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロ（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクを夫々、収容した４つのインクカートリッジ６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋを搭載している。これら４つのインクカートリッジは夫々独立に着脱可能である。
【００４１】
さて、キャリッジ２と記録ヘッド３とは、両部材の接合面が適正に接触されて所要の電気的接続を達成維持できるようになっている。記録ヘッド３は、記録信号に応じてエネルギーを印加することにより、複数の吐出口からインクを選択的に吐出して記録する。特に、この実施例の記録ヘッド３は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット方式を採用し、熱エネルギーを発生するために電気熱変換体を備え、その電気熱変換体に印加される電気エネルギーが熱エネルギーへと変換され、その熱エネルギーをインクに与えることにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させる。この電気熱変換体は各吐出口のそれぞれに対応して設けられ、記録信号に応じて対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出口からインクを吐出する。
【００４２】
図１に示されているように、キャリッジ２はキャリッジモータＭ１の駆動力を伝達する伝達機構４の駆動ベルト７の一部に連結されており、ガイドシャフト１３に沿って矢印Ａ方向に摺動自在に案内支持されるようになっている。従って、キャリッジ２は、キャリッジモータＭ１の正転及び逆転によってガイドシャフト１３に沿って往復移動する。
【００４３】
また、記録装置１には、記録ヘッド３の吐出口（不図示）が形成された吐出口面に対向してプラテン（不図示）が設けられており、キャリッジモータＭ１の駆動力によって記録ヘッド３を搭載したキャリッジ２が往復移動されると同時に、記録ヘッド３に記録信号を与えてインクを吐出することによって、プラテン上に搬送された記録媒体Ｐの全幅にわたって記録が行われる。
【００４４】
さらに、図１において、１４は記録媒体Ｐを搬送するために搬送モータＭ２によって駆動される搬送ローラである。
【００４５】
＜インクジェット記録装置の制御構成（図２）＞
図２は図１に示した記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【００４６】
図２に示すように、コントローラ６００は、ＭＰＵ６０１、後述する制御シーケンスに対応したプログラム、所要のテーブル、その他の固定データを格納したＲＯＭ６０２、キャリッジモータＭ１の制御、搬送モータＭ２の制御、及び、記録ヘッド３の制御のための制御信号を生成する特殊用途集積回路（ＡＳＩＣ）６０３、画像データの展開領域やプログラム実行のための作業用領域等を設けたＲＡＭ６０４、ＭＰＵ６０１、ＡＳＩＣ６０３、ＲＡＭ６０４を相互に接続してデータの授受を行うシステムバス６０５、以下に説明するセンサ群からのアナログ信号を入力してＡ／Ｄ変換し、デジタル信号をＭＰＵ６０１に供給するＡ／Ｄ変換器６０６などで構成される。
【００４７】
また、図２において、６１０は画像データの供給源となるコンピュータ（或いは、画像読取り用のリーダやデジタルカメラなど）でありホスト装置と総称される。ホスト装置６１０と記録装置１との間ではインタフェース（Ｉ／Ｆ）６１１を介して画像データ、コマンド、ステータス信号等を送受信する。
【００４８】
さらに、６２０はスイッチ群であり、電源スイッチ６２１、プリント開始を指令するためのプリントスイッチ６２２、及び記録ヘッド３のインク吐出性能を良好な状態に維持するための処理（回復処理）の起動を指示するための回復スイッチ６２３など、操作者による指令入力を受けるためのスイッチから構成される。６３０はホームポジションｈを検出するためのフォトカプラなどの位置センサ６３１、環境温度を検出するために記録装置の適宜の箇所に設けられた温度センサ６３２等から構成される装置状態を検出するためのセンサ群である。
【００４９】
さらに、６４０はキャリッジ２を矢印Ａ方向に往復走査させるためのキャリッジモータＭ１を駆動させるキャリッジモータドライバ、６４２は記録媒体Ｐを搬送するための搬送モータＭ２を駆動させる搬送モータドライバである。
【００５０】
ＡＳＩＣ６０３は、記録ヘッド３による記録走査の際に、ＲＡＭ６０２の記憶領域に直接アクセスしながら記録ヘッドに対して記録素子（吐出ヒータ）の駆動データ（ＤＡＴＡ）を転送する。
【００５１】
＜記録ヘッドのインク流路とインク吐出口の構造（図３）＞
図３は記録ヘッド３の内、ブラックインクを吐出する部分の立体的な構造を示す斜視図である。
【００５２】
図３からブラック（Ｋ）のインクを収容したインクカートリッジ６Ｋから供給されるインクの流れが明らかになる。図３に示されているように、記録ヘッド３には、ブラック（Ｋ）インクを供給するインク供給チャネル１０２があり、インクカートリッジ６Ｋからはインク供給チャネル１０２に素子基体１００の裏面側からブラックインクを供給する供給路（不図示）が備えられている。
【００５３】
このインクチャネルを経てブラックインクは夫々、インク流路３０によって素子基体上に設けられた電気熱変換体（ヒータ）４０まで導かれる。そして、電気熱変換体（ヒータ）４０に対して後述する回路を通して通電されると、電気熱変換体（ヒータ）４０上にあるインクに熱が与えられ、インクが沸騰し、その結果、生じた泡によって吐出口３５からインク液滴９０が吐出される。
【００５４】
なお、図３において、１００は後で詳述する電気熱変換体やこれを駆動する種々の回路、メモリ、キャリッジ２との電気的接点となる種々のパッド、種々の信号線が形成される記録ヘッド用素子基体（以下、ヘッド素子基体という）である。
【００５５】
また、１つの電気熱変換体（ヒータ）、これを駆動するＭＯＳ−ＦＥＴ、及び電気熱変換体（ヒータ）をまとめて記録素子といい、複数の記録素子を総称して記録素子部という。
【００５６】
図３では記録ヘッド３の内、ブラックインクを吐出する部分に対応する立体的な構造を示したが、他の３つのカラーインクを吐出するために用いる記録ヘッド３の対応部分も同様な構造をしている。ただし、その構造は図３に示す構成の３倍である。即ち、インクチャネルは３つであり、ヘッド素子基体の規模も約３倍程度となる。
【００５７】
＜ヘッドカートリッジの構成（図１２）＞
なお、上述のように、インクカートリッジと記録ヘッドとは分離可能に形成されて交換可能な構成としても良いが、これらインクカートリッジと記録ヘッドとを一体的に構成したヘッドカートリッジとして、インクがなくなったときにはそのヘッドカートリッジ全体を交換できるようにしても良い。
【００５８】
図１２は、インクカートリッジと記録ヘッドとが一体構成となったヘッドカートリッジＩＪＣの構成を示す外観斜視図である。ヘッドカートリッジＩＪＣは、図１２に示すように、点線Ｋの部分から左側がインクカートリッジ部ＩＴであり、右側が記録ヘッド部ＩＪＨとなっている。そして、このようなヘッドカートリッジＩＪＣにはキャリッジに搭載されたときに、キャリッジ側から供給される電気信号を受け取るための電極（不図示）が設けられており、この電気信号によって、記録ヘッドが駆動されてインクが吐出される。
【００５９】
なお、図１２において、５００はインク吐出口列である。また、インクカートリッジ部ＩＴにはインクを保持するために繊維質状もしくは多孔質状のインク吸収体が設けられ、インクが充填されている。
【００６０】
次に、以上の構成の記録装置に搭載される記録ヘッドの実施例について詳細に説明する。
【００６１】
＜第１実施例（図４〜図５）＞
図４は本発明の第１実施例に従うインクジェット記録ヘッド素子基体（以下、素子基体という）の構成を示すブロック図である。なお、図４において、既に図８に関連して説明したのと同じ構成要素には同じ参照番号を付し、その説明は省略することにし、ここでは、この実施例に特徴的な構成要素のみを説明する。
【００６２】
図４において、１１０は入出力兼用端子である、１３０はデジタル入力信号と温度出力信号（アナログ信号）とを切り換える入出力信号切換回路である。
【００６３】
入出力兼用端子１１０は入出力信号切換回路１３０に接続されており、ロジック信号入力時には入力端子として用いられ、アナログ信号（この場合は、温度出力信号）出力時には出力端子として用いられるように切り替わる。
【００６４】
図５は図４に示した素子基板に作りこまれた回路構成の一部を説明するもので、入出力兼用端子１１０と入出力信号切換回路１３０の部分をさらに詳細に説明するブロック図である。図５において、２００は温度センサとなるダイオードである。
【００６５】
さて、ラッチ回路１０６へのラッチ信号（ＢＧ）の入力端子が入出力信号切換回路部１３０の入力（ＩＮ）側に、ダイオード２００のＩＮ端子（アノード側）が入出力信号切換回路部１３０の出力（ＯＵＴ）側にそれぞれ接続されており、これらが必要に応じて切り替ることにより入出力兼用端子１１０はそれぞれの状態（信号の入力状態、或いは、信号出力状態）に変化する。
【００６６】
従って以上説明した実施例によれば、ラッチ信号入力と温度出力信号とは１つの端子を共用して用いることができる。これにより、端子数の増加を抑えることができる。
【００６７】
さらに、従来の記録ヘッドでは、デジタル信号（例えば、クロックパルス（ＣＬＫ）、記録データ（ＤＡＴＡ）、ラッチ信号（ＢＧ）など）の入力端子とアナログ信号である温度出力信号の出力端子とは別々の端子を設けて外部と接続していた構成を、この実施例のように、端子を兼用し、電気接点数を増加を抑えることで、記録ヘッド面積の増大、配線本数の増大を抑え、記録ヘッドやその記録ヘッドを用いた記録装置のコストアップを防ぐことが可能になる。
【００６８】
＜第２実施例（図６〜図７）＞
図６は素子基板として作りこまれた回路構成の一部を示す図であり、この実施例に従う入出力兼用端子１１０と入出力信号切換回路１３０の部分をさらに詳細に説明するブロック図である。ここで、２１０は入出力信号切換回路１３０の入出力切り換えのタイミングを決定するためのタイミング決定回路である。
【００６９】
切換タイミング決定回路２１０は入出力兼用端子１１０の状態により入出力信号切換回路１３０を入力側あるいは出力側に切り換える機能を有しており、入力されたロジック信号のタイミングを受けて切り換えを行なうものである。
【００７０】
図７は切換タイミング決定回路２１０を含んだ構成における一連の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【００７１】
入出力兼用端子１１０にラッチ信号（ＢＧ）が入力（ハイレベル（Ｈ）信号が印加）されると、ある一定の遅延時間の後、切換タイミング決定回路２１０は入出力信号切換回路１３０を入力側（ＩＮ）に切り換える。ここからが、入出力信号切換回路１３０にとっての入力期間となりラッチ回路１０６の入力端子には所望のラッチ信号（ＢＧ）が伝達される。
【００７２】
次に、入出力兼用端子１１０に印加されたラッチ信号（ＢＧ）がローレベル（Ｌ）に遷移すると、ある一定の遅延時間の後、切換タイミング決定回路２１０は入出力信号切換回路１３０を出力側（ＯＵＴ）に切り換えるよう制御する。ここからが、入出力信号切換回路１３０にとっての出力期間となり今度はダイオード２００からの出力が入出力兼用端子１１０に出力される。
【００７３】
従って、以上説明した実施例によれば、ラッチ信号（ＢＧ）がハイレベル（Ｈ）になっている期間が入力期間となりそれ以外の期間はすべて出力期間となる。
【００７４】
温度センサの出力は記録ヘッドの温度を監視し常に最適な駆動条件を選択するためのものであるから、なるべく長い期間にわたり記録ヘッドの温度をモニタすることが重要である。従って、この実施例で説明したように、ラッチ信号（ＢＧ）との信号端子を兼用することは温度のモニタ期間を長く取るという観点からは好適なものである。
【００７５】
また、切換タイミング決定回路２１０の入力部には、出力期間中はダイオード出力がそのまま印加されるためダイオード出力の特性に影響を与えないように、ハイインピーダンスとするのが望ましい。
【００７６】
なお、以上説明した実施例では、ラッチ信号入力とダイオード出力を１つの端子で兼用する例について説明したが、本発明はこれによって限定されるものではない。入力信号としては、ラッチ信号以外にも、例えば、ヒータ駆動用のドライバトランジスタの駆動タイミングを決定するためのヒート信号であってもよい。
【００７７】
ヒート信号入力とダイオード出力とを１つの端子で兼用すると、回路構成上、記録ヘッドのヒータを駆動しない期間に、必ず、ダイオード出力が得られることになる。これは、通常、温度出力信号の電圧が記録ヘッドの駆動時（即ち、ヒータに電流が流れてインクが吐出している状態）にはノイズの影響によって温度検出精度が落ちるため、記録ヘッドを駆動しない時（インクが吐出していない状態、記録ラインの切り替え時など）に温度出力信号を読み取ることは、精度上も時間的にも有利である。
【００７８】
なお、以上の説明では、ラッチ信号及びヒート信号を、端子を兼用するロジック信号の例としたが、他の機能の信号であっても同様の効果が得られることはいうまでもない。
【００７９】
またさらに、以上説明した実施例では、ヒータから発生する熱エネルギーを利用したインクジェット記録ヘッドを取り上げて説明してきたが、本発明は記録素子にヒータを用いる熱転写方式の記録ヘッドにも、さらにはピエゾ素子等を用いたインクジェット記録ヘッドにも適用できるものである。
【００８０】
さらに、以上の実施例において、記録ヘッドから吐出される液滴はインクであるとして説明し、さらにインクタンクに収容される液体はインクであるとして説明したが、その収容物はインクに限定されるものではない。例えば、記録画像の定着性や耐水性を高めたり、その画像品質を高めたりするために記録媒体に対して吐出される処理液のようなものがインクタンクに収容されていても良い。
【００８１】
以上の実施例は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換体等）を備え、前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化が達成できる。
【００８２】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応した液体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。
【００８３】
また、以上の実施例は記録ヘッドを走査して記録を行なうシリアルタイプの記録装置であったが、記録媒体の幅に対応した長さを有する記録ヘッドを用いたフルラインタイプの記録装置であっても良い。フルラインタイプの記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【００８４】
加えて、上記の実施例で説明した記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドカートリッジでも良く、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの構成であってもよい。なお、記録ヘッドカートリッジのインクタンクにはインクが充填もしくは再充填されているものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の代表的な実施例であるインクジェット記録装置の構成の概要を示す外観斜視図である。
【図２】図１に示した記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】記録ヘッド３の内、ブラックインクを吐出する部分の立体的な構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例に従うインクジェット記録ヘッド素子基体の構成を示すブロック図である。
【図５】入出力兼用端子１１０と入出力信号切換回路１３０の部分をさらに詳細に説明するブロック図である。
【図６】第２実施例に従う入出力兼用端子１１０と入出力信号切換回路１３０の部分をさらに詳細に説明するブロック図である。
【図７】切換タイミング決定回路２１０を含んだ構成における一連の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図８】従来のインクジェット記録ヘッド素子基体の構成を示すブロック図である。
【図９】インク吐出のためにヒータに通電するため１個のドライバ（１セグメント）を駆動するために用いる回路の等価図である。
【図１０】記録データを一時的に格納するためのシフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）とラッチ回路の１ビット分に相当する回路の等価図である。
【図１１】シフトレジスタ（Ｓ／Ｒ）に記録データを転送しヒータに電流を流すまでの一連の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図１２】インクカートリッジと記録ヘッドとが一体構成となったヘッドカートリッジＩＪＣの構成を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００８６】
１００  素子基体
１０１  ドライバ・ヒータアレイ
１０２  インク供給チャネル
１０３  シフトレジスタ
１０６  ラッチ回路
１２０  温度検知回路
１３０  入出力信号切換回路
２００  ダイオード
２１０  切換タイミング決定回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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