(57)【要約】【課題】小型化と確実な液圧調整・遮断が行われ、液遮断が行われたとき警報を発し、リセット操作の容易な液圧調整・遮断弁を提供しようとするものである。【解決手段】上記液圧調整機構は、カバー２３の内側に装填された調整スプリング４０に付勢されたダイヤフラム２１で画されたダイヤフラム室１３と、上記ダイヤフラム２１と一体で中心を貫通する連結棒３０に嵌着された回転カム３２と、カム面３２ｔに当接した弁棒５３の他端が当接しカウンタースプリング５４により付勢された弁体１９と、弁座１７を有する弁筒１８とからなり、上記液遮断機構は、上記回転カム３２の中心軸に固定的に嵌着し切込み３５を設けトーションスプリング１１により付勢された回転駒３６と、正常検出温度のときは上記回転駒３６の切込み３５に嵌り、異常低温のときは上記回転駒３６の切込み３５から後退する押し棒とからなり、上記連結棒３０に連結したリセット棒４３の端にリセットハンドル５０を取り付けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧調整機構と液遮断機構とからなる液圧調整・遮断弁において、上記液圧調整機構は、カバーの内側に装填された調整スプリングにより付勢されたダイヤフラムで画されたダイヤフラム室と、上記ダイヤフラムと一体で中心を貫通する連結棒に上記ダイヤフラム室内で嵌着された回転カムと、この回転カムのカム面に当接した弁棒と、この弁棒の先端に当接しカウンタースプリングにより付勢された弁体と、この弁体を収容し弁座を有する弁筒とからなり、上記液遮断機構は、上記回転カムの中心軸に固定的に嵌着し切込みを設けトーションスプリングにより付勢された回転駒と、感温体の検出温度が正常なときは上記回転駒の切込みに嵌り、異常低温を検出したときは上記回転駒の切込みから後退する押し棒とからなり、上記連結棒にリセット棒を連結し、このリセット棒がカバーのキャップを貫通した端にリセットハンドルを取り付けてなることを特徴とする液圧調整・遮断弁。
【請求項２】
上記液遮断機構が働いたとき警報を発する手段を付設したことを特徴とする請求項１記載の液圧調整・遮断弁。
【請求項３】
上記警報を発する手段が、連結棒またはリセット棒の回動を、マグネット片とリードスイッチ、静電容量の異なる小片と容量スイッチ、凹または凸とマイクロスイッチの組み合わせ、のいずれかで検出するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の液圧調整・遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液化石油ガス（以下、ＬＰＧという）供給ラインに設置されるベーパライザに付設される液圧調整・遮断弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
液圧調整・遮断弁に関して本出願人は、特願２００２−０３９６４３号で、「流入・出口を設けた本体内に、スプリングと弁体と弁座を持つ弁筒とからなる弁機構Ａを設け、上記本体上にダイヤフラムケースとカバーとを設け、その内部に連結板とダイヤフラムと受圧板とからなるダイヤフラム機構Ｂを設け、カバーの中心貫通孔と同軸にガイド筒を嵌め込み、ガイド筒の内部に連動子、補助スプリング、リセット棒を順次装入し、ガイド筒上端にガイド栓を螺合してなる液遮断機構Ｃを設け、上記ＡとＢとＣとを弁棒とスピンドルとで連繋させ、上記液遮断機構Ｃのガイド筒に感温体のリード端末を取付けてなる」ものを提案した。
【０００３】
上記提案は市場で一定の評価を得たが、さらに小型化し、一層確実な液圧調整と液遮断が行われ、さらに液遮断が行われたとき、その警報を発する機能を備え、リセット操作が容易な液圧調整・遮断弁を開発することが求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記状況に鑑みこの発明は、一層の小型化と確実な液圧調整および液（ＬＰＧ）遮断が行われ、さらに液遮断が行われたとき警報を発する機能を付加し、リセット操作の容易な液圧調整・遮断弁を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためにこの発明は、液圧調整機構と液遮断機構とからなる液圧調整・遮断弁において、上記液圧調整機構は、カバーの内側に装填された調整スプリングにより付勢されたダイヤフラムで画されたダイヤフラム室と、上記ダイヤフラムと一体で中心を貫通する連結棒に上記ダイヤフラム室内で嵌着された回転カムと、この回転カムのカム面に当接した弁棒と、この弁棒の先端に当接しカウンタースプリングにより付勢された弁体と、この弁体を収容し弁座を有する弁筒とからなり、上記液遮断機構は、上記回転カムの中心軸に固定的に嵌着し切込みを設けトーションスプリングにより付勢された回転駒と、感温体の検出温度が正常なときは上記回転駒の切込みに嵌り、異常低温を検出したときは上記回転駒の切込みから後退する押し棒とからなり、上記連結棒にリセット棒を連結し、このリセット棒がカバーのキャップを貫通した端にリセットハンドルを取り付けてなり、上記液遮断機構が働いたとき警報を発する手段を付設し、上記警報を発する手段が、連結棒またはリセット棒の回動を、マグネット片とリードスイッチ、静電容量の異なる小片と容量スイッチ、凹または凸とマイクロスイッチの組み合わせ、のいずれかで検出するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
上記の如く構成するこの発明によれば、ダイヤフラム室を形成する本体内にＬＰＧの流路と液圧調整・遮断弁が組み込まれて小型化を実現し、異常低温を検出したとき回転駒の切込みに嵌り込んでいた押し棒の先端が後退してトーションスプリングの付勢により回転カムが回転し、回転カムの傾斜面に当接した弁棒が後退して液（ＬＰＧ）を遮断するとともに警報を発する。また、リセット操作においては、弁棒が回転カムの傾斜面に当接して楔効果を発するので容易にリセットできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。本体１０にはトーションスプリング１１を収容するトーションスプリング室１２と、これと同軸にダイヤフラム室１３が連続して形成され、このトーションスプリング室１２と並行して流入口１４と流出口１５が開口したＬＰＧの流路１６が設けられ、その中間で弁座１７を有する弁筒１８が形成され、その中にカウンタースプリング５４で付勢された弁体１９が装入されている。
【０００８】
本体１０の外周端面には環状凹溝２０が形成され、この環状凹溝２０にダイヤフラム２１の外周縁のリブ部分２２が嵌り、カバー２３が被せられボルト２４により締付けられ、ダイヤフラム２１の内周縁のリブ部分２５は連動子２６に形成された環状凹溝２７に嵌り圧盤２８を介してナット２９で固定されてダイヤフラム室１３が形成される。
【０００９】
上記連動子２６には連結棒３０がＯリング３１を介して貫通し、この連結棒３０の先端は回転カム３２の中心孔に嵌入し、回転カム３２の回転軸３３の端は本体１０に形成された軸孔３４に回動可能に嵌入し、該回転軸３３には外周の一部に切込み３５を入れた回転駒３６が嵌着され、連結棒３０の後端はカバー２３の後端に形成された支持筒３７にＯリング３８を介して支持され、上記カバー２３の支持筒３７の外側と上記圧盤２８との間には調整スプリング室３９が形成され、この調整スプリング室３９には調整スプリング４０が装填されている。なお、上記調整スプリング室３９は、外気圧とバランスさせるための通気孔４１が設けられているが、スプリング室３９に虫が侵入しないようにストレーナー４２が挿入している。
【００１０】
上記連結棒３０の後端にはリセット棒４３が回転力伝達可能に連結され、このリセット棒４３にはマグネット片４４がビスネジにより取付けられ、このマグネット片４４に対向してリードスイッチ４５を取付けて液遮断警報手段４６とし、リセット棒４３の後端はキャップ４７の軸孔４８にＯリング４９を介して貫通しリセットハンドル５０が取付けられている。
【００１１】
なお、リセット棒４３に静電容量の異なる小片を取付け、これに対向して静電容量スイッチを取付けても良く、リセット棒４３に突起や凹みを形成し、これに対応する位置にマイクロスイッチを取付けて液遮断警報手段４６とすることもできる。
【００１２】
本体１０の下側には測温体の端末５１が取付けられ、測温体が正常な温度を検出しているときは押し棒５２が回転駒３６の切込み３５に嵌りこみ、異常低温を検出したときは押し棒５２が後退して回転駒３６の切込み３５から外れるようになっている。
【００１３】
上述のように測温体が正常な温度を検出しているときは、回転駒３６の切込み３５に押し棒５２の先端が嵌り込んでいるので、回転カム３２は図に示す状態になり高いカム面３２ｔに弁棒５３が当接してＬＰＧの圧力は、ダイヤフラム室１３の圧力とバランスし、調整スプリング４０の付勢によってＬＰＧの圧力がコントロールされる。
【００１４】
測温体が異常低温を検出したときは、測温体の端末５１の押し棒５２の先端が後退して回転駒３６の切込み３５から外れ、トーションスプリング１１の付勢により回転駒３６が回転し、同一軸に取付けられた回転カム３２も回転し、弁棒５３は回転カム３２の低いカム面３２ｄに当接することとなり、弁棒５３は図面上、右に移動して弁体１９はカウンタースプリング５４に付勢されて弁座１７に密接してＬＰＧの流路は遮断される。
【００１５】
また、リセット棒４３に組み込まれたマグネット片４４の位置も変化し、リードスイッチ４５が作動して液遮断警報がだされ、さらに、リセット棒４３の後端に取付けられたリセットハンドル５０が９０度回転して液遮断状態であることを示す。
【００１６】
測温体の検出温度が正常に戻ったときは、リセットハンドル５０を９０度回してもとの状態に戻す。
【００１７】
図６および図７は以上説明した液圧調整・遮断弁をベーパライザに直接取付けられ、図２に示す流入口１４から流入したＬＰＧは液圧調整弁、流出口１５、図６，７に示す移送管Ｐ１およびベーパライザＶの螺旋管Ｐ２を経て気化されて蓄溜筒５５に至る。
【００１８】
ベーパライザＶの蓄溜筒５５溜まったガスは、測温体の端末５１と本体１０との隙間を通って図１に示すガス出口６０に至り図示しないガス消費管路に繋がれるので、本発明の液圧調整・遮断弁を取付けたベーパライザ周辺は配管が少なく、極めてコンパクトに設置できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の縦断面図
【図２】同横断面図
【図３】同右側面図
【図４】回転カムの（ａ）左側面図、（ｂ）縦断面図、（ｃ）図（ｂ）の矢視図
【図５】回転駒の（ａ）縦断面図、（ｂ）回転駒と押し棒との説明図
【図６】ベーパライザに本発明の液圧調整・遮断弁を取付けた正面図
【図７】同右側面図
【符号の説明】
【００２０】
１０  本体
１１  トーションスプリング
１２  トーションスプリング室
１３  ダイヤフラム室
１４  流入口
１５  流出口
１６  流路
１７  弁座
１８  弁筒
１９  弁体
２０  環状凹溝
２１  ダイヤフラム
２２  リブ部分（ダイヤフラム外周の）
２３  カバー
２４  ボルト
２５  リブ部分（ダイヤフラム内周の）
２６  連動子
２７  環状凹溝（連動子側）
２８  圧盤
２９  ナット
３０  連結棒
３１  Ｏリング
３２  回転カム
３２ｔ  高いカム面
３２ｄ  低いカム面
３３  回転軸
３４  軸孔
３５  切込み
３６  回転駒
３７  支持筒
３８  Ｏリング（支持筒の）
３９  調整スプリング室
４０  調整スプリング
４１  通気孔
４２  ストレーナ
４３  リセット棒
４４  マグネット片
４５  リードスイッチ
４６  液遮断警報手段
４７  キャップ
４８  軸孔
４９  Ｏリング（キャップ軸孔の）
５０  リセットハンドル
５１  測温体の端末
５２  押し棒
５３  弁棒
５４  カウンタースプリング
５５  蓄溜筒
５６  圧力計
５７  安全弁
５８  温水流入側バルブ
５９  温水排出側バルブ
６０  ガス出口
ｈ  トーションスプリング端末挿し込み孔
Ｐ１  移送管
Ｐ２  螺旋管
Ｖ  ベーパライザ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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