(57)【要約】【課題】  施工が容易なＰＣ型枠コンクリート打設工法を提供する。【解決手段】  側面から外方に延伸し、内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部３を有する鉄筋４を有するＰＣ型枠１を打設しようとするコンクリート体の周囲に立設する工程と、前記コンクリート体のための鉄筋組立体２と連結しあるいはその一部を構成しＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と交差し内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び鉄筋組立体２に向かって延伸する湾曲部６を有する鉄筋５を配設する工程と、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３が形成する少なくとも一部囲まれた空間と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なってできた空間に棒状部材７を挿入してＰＣ型枠１とコンクリート体の鉄筋組立体２を一体的に固定する工程と、PC型枠１の間にコンクリートを打設する工程と、を有するようにした。【選択図】  図３
2005120605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面から外方に延伸し、内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を有するＰＣ型枠を打設しようとするコンクリート体の周囲に立設する工程と、
前記コンクリート体のための鉄筋組立体と連結しあるいはその一部を構成し、前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部と交差し内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記鉄筋組立体に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を配設する工程と、
前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間と前記鉄筋組立体の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なってできた空間に棒状部材を挿入して前記ＰＣ型枠と前記コンクリート体の鉄筋組立体を一体的に固定する工程と、
前記PC型枠の間にコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とするＰＣ型枠コンクリート打設工法。
【請求項２】
前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間と前記コンクリート体の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なったできる空間を垂直方向あるいは水平方向に複数個形成し、それらの空間に前記棒状部材を挿通することを特徴とする請求項１記載のＰＣ型枠コンクリート打設工法。
【請求項３】
側面から外方に延伸し、内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を有することを特徴とするＰＣ型枠。
【請求項４】
前記鉄筋の湾曲部は３角形の頂点とその頂点の２辺からなる形状を有していることを特徴とする請求項３に記載のＰＣ型枠。
【請求項５】
前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部は鈎状形状を有していることを特徴とする請求項３記載のＰＣ型枠。
【請求項６】
前記湾曲部を有する鉄筋はＰＣ型枠のトラス筋からなることを特徴とする請求項３に記載のＰＣ型枠。
【請求項７】
内部に鉄筋組立体を有し、前記湾曲部を有する鉄筋は前記鉄筋組立体に固定されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のＰＣ型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレキャストコンクリート製の型枠（本明細書および特許請求の範囲において「PC型枠」という）を使用するコンクリート打設工法およびそのＰＣ型枠に関する。
【０００２】
特に、本発明は、ＰＣ型枠と打設しようとするコンクリート体の鉄筋組立体（鉄筋を組み立ててできたもの）とを簡単に連結することができるようにしたＰＣ型枠コンクリート打設工法及びそれに使用するＰＣ型枠に関する。
【背景技術】
【０００３】
プレキャストコンクリート製の型枠を用いて、現場でコンクリート体と前記プレキャストコンクリート製の型枠とを一体にコンクリート打設する工法（本明細書ではこれを「ＰＣ型枠コンクリート打設工法」という）は従来から行われていた。
【０００４】
一般にＰＣ型枠コンクリート打設工法は、コンクリート体たとえば外壁の一部を工場でプレキャストし、それを現場に搬入して建物の外壁の表面となるように立設して型枠を兼ねさせ、その内側に外壁の残る部分の鉄筋を組み立て、しかる後にコンクリートを打設してプレキャストした外壁部分と現場でコンクリート打設した外壁部分とを一体化させるようにしていた。
【０００５】
この工法によれば、ＰＣ型枠を使用する部分は、仮設の型枠を要しないので、その分工事の手間と時間を軽減短縮することができる。
【特許文献１】特開平第６−１４６４４６号公報
【特許文献２】実公平第１−２２８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のＰＣ型枠コンクリート打設工法は、現場でＰＣ型枠を立設した後に、その間に作業員が入り込んで打設しようとするコンクリート体の鉄筋を組み立て、組み立てられた鉄筋とＰＣ型枠の鉄筋とを一体化させるようにしていた。
【０００７】
しかし、外壁等のコンクリート体は全体の厚さが薄く、プレキャストした外壁等の部分はある程度の厚さを有しているので、通常は現場で人間が入り込んで鉄筋の組み立て作業をする空間は非常に狭いものとなっている。
【０００８】
また、現場での作業は鉄筋の組立のみならず、現場打ちするコンクリート体とＰＣ型枠とを一体化させるために鉄筋同士を結合させる作業も行う。たとえばスターラップメッシュ化工法と呼ばれる工法においては、ＰＣ型枠のトラス筋の一部がＰＣ型枠の側面から外方に突出しており、そのトラス筋に現場うちのコンクリート体の鉄筋を溶接等により結合させていた。このような作業を狭小な作業空間で行うため、作業が大変困難であった。また、ＰＣ型枠は重量物であり、これを立設した間の空間に人間が入り込んで作業するので十分な安全管理をしなければ危険であった。
【０００９】
また、従来は人間が入り込む空間が不十分するという理由で、片面のみをＰＣ型枠とし、片面は従来の現場作製の型枠を使用する場合が多かった。このため、完全なＰＣ型枠コンクリート打設工法（コンクリート体の両面ともＰＣ型枠を使用するコンクリート打設工法）が行えるケースが大幅に減少した。
【００１０】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、現場でコンクリート打設する空間が狭いコンクリート体に対しても、両面ともＰＣ型枠を使用することができ、かつ、作業の負荷や時間を大幅に軽減短縮することができるＰＣ型枠コンクリート打設工法及びそのPC型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明に係るＰＣ型枠コンクリート打設工法は、
側面から外方に延伸し、内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を有するＰＣ型枠を打設しようとするコンクリート体の周囲に立設する工程と、
前記コンクリート体のための鉄筋組立体と連結しあるいはその一部を構成し、前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部と交差し内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記鉄筋組立体に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を配設する工程と、
前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間と前記鉄筋組立体の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なってできた空間に棒状部材を挿入して前記ＰＣ型枠と前記コンクリート体の鉄筋組立体を一体的に固定する工程と、
前記PC型枠の間にコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とするものである。
【００１２】
前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間と前記コンクリート体の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なったできる空間を垂直方向あるいは水平方向に複数個形成し、それらの空間に前記棒状部材を挿通するようにすることができる。
【００１３】
本願発明に係るＰＣ型枠は、側面から外方に延伸し、内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部を有する鉄筋を有することを特徴とするものである。
【００１４】
前記鉄筋の湾曲部は３角形の頂点とその頂点の２辺からなる形状を有するようにすることができる。
【００１５】
また、前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部は鈎状形状を有するようにすることができる。
【００１６】
また、前記湾曲部を有する鉄筋はＰＣ型枠のトラス筋からなるようにすることができる。
【００１７】
また、前記ＰＣ型枠は内部に鉄筋組立体を有し、前記湾曲部を有する鉄筋は前記鉄筋組立体に固定されているようにすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ＰＣ型枠の側面から内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成する鉄筋の湾曲部を突出させ、一方、現場でコンクリート打設しようとするコンクリート体の鉄筋組立体から、前記ＰＣ型枠の鉄筋湾曲部と交差するように内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成する鉄筋の湾曲部を突出させ、これらの鉄筋湾曲部の空間が重なってできた少なくとも一部囲まれた空間に、棒状部材を挿入すれば、現場でコンクリート打設しようとするコンクリート体の鉄筋組立体とＰＣ型枠とを一体的な結合することができる。
【００１９】
上記棒状部材を挿入する作業は、ＰＣ型枠に囲まれた狭い空間の外部からでも挿入することができる。
【００２０】
また、上記鉄筋組立体の鉄筋湾曲部とＰＣ型枠の鉄筋湾曲部とを交差させて少なくとも一部囲まれた空間を形成するため、現場打設のコンクリート体の鉄筋を予め組み立て、ＰＣ型枠を後で立設したり、あるいは、立設したＰＣ型枠の間に組み立てた鉄筋組立体を落とし込むことができる。
【００２１】
すなわち、本発明によれば、ＰＣ型枠を立設した後に、外部で組み立てた鉄筋組立体をＰＣ型枠の間に落とし込み、あるいは鉄筋組立体を現場で作製し、その両側にＰＣ型枠を立設し、しかる後にＰＣ型枠の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間とコンクリート体の鉄筋湾曲部が形成する少なくとも一部囲まれた空間が重なってできた空間に外部から棒状部材を挿入すれば、ＰＣ型枠と現場打ちしようとするコンクリート体の鉄筋組立体を一体に結合することができる。
【００２２】
このように、本発明によれば、ＰＣ型枠の間に人間が入り込んで作業することなく、予め製作した鉄筋組立体の両側にＰＣ型枠を立設して外部から棒状部材を挿入すれば、あるいは、立設したＰＣ型枠の間に予め作製した鉄筋組立体を落とし込み、外部から棒状部材を挿入すれば、ＰＣ型枠と現場打ちのコンクリート体の鉄筋組立体を一体的に結合でき、直ちにコンクリートを打設することができる。これにより、従来の工法の作業時間を短縮でき、作業の負荷や危険性を大幅に軽減でき、かつ、薄いコンクリート体に対してもＰＣ型枠コンクリート打設工法を広く適用することができる、工事全体の効率を大幅に改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施形態について説明する。ただし、以下の説明は本発明を実施形態に限定するものではない。
【００２４】
図１は、本発明によるＰＣ型枠コンクリート打設工法に使用するＰＣ型枠の一実施形態を示している。
【００２５】
図２は、図１の矢印Ａ−Ａ方向に見た断面図である。
【００２６】
符号１はＰＣ型枠、符号２は現場打ちしようとするコンクリート体の鉄筋組立体の一部を示している。
【００２７】
図１及び図２に示すように、ＰＣ型枠１はその側面から外方に延伸し内側にすくなくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸する湾曲部３を有する鉄筋４を有している。
【００２８】
ＰＣ型枠１は、工場等で予めコンクリート打設して硬化させたコンクリート部材からなる。本実施形態では、ＰＣ型枠１は平板の形状を有しているが、ＰＣ型枠１は平板形状に限られず、必要に応じて任意の形状とすることができる。
【００２９】
また、本実施形態においては鉄筋４は、図２に示すようにＰＣ型枠１の鉄筋の一部からなる。しかし、鉄筋４はＰＣ型枠１の鉄筋と別個の鉄筋とすることもできる。たとえば、湾曲した鉄筋たとえばＵボルト等を使用し、当該鉄筋をＰＣ型枠１の鉄筋の必要な箇所に溶接するようにしてもよい。
【００３０】
また、本実施形態においては鉄筋４の湾曲部３は、３角形の頂点とその２辺からなるが、３角形に限られず円弧の一部、４角形その他の多角形や任意の曲線形状とすることができる。また、本実施形態では鉄筋４の湾曲部３は、側面から外方に延伸し内側に完全に囲まれた空間を形成しつつ再び前記側面に向かって延伸しているが、湾曲部の内側は完全に囲まれた空間を形成しなくてもよい。たとえば、フックのように一部のみを囲んだ空間としてもよい。
【００３１】
また、ＰＣ型枠の鉄筋をトラス筋とし、トラス筋の湾曲部を鉄筋４の湾曲部３としてもよい。
【００３２】
鉄筋組立体２は、現場打ちしようとするコンクリート体の鉄筋組立体であって、その一部の鉄筋５にＰＣ型枠１の鉄筋の湾曲部３と交差し内側に少なくとも一部囲まれた空間を形成しつつ再び鉄筋組立体２に向かって延伸する湾曲部６を有している。
【００３３】
本実施形態においては、鉄筋５は鉄筋組立体２を構成する鉄筋からなるが。しかし、鉄筋５は鉄筋組立体２と別個の鉄筋とすることができる。たとえば、湾曲した鉄筋を鉄筋組立体２に適宜溶接することができる。
【００３４】
また、本実施形態においては鉄筋５の湾曲部６は、ゆるやかな３角形の頂点とその２辺からなるが、３角形に限られず円弧の一部、４角形その他の多角形や任意の曲線形状とすることができる。また、本実施形態では鉄筋５の湾曲部６は、鉄筋組立体２から外方（ＰＣ型枠１に向かう方向）に延伸し内側に完全に囲まれた空間を形成しつつ再び鉄筋組立体２に向かって延伸しているが、湾曲部の内側は完全に囲まれた空間を形成しなくてもよい。たとえば、フックのように一部のみを囲んだ空間としてもよい。
【００３５】
本実施形態においては、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３は垂直方向に複数設けられ、鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６はそれらに対応する位置にそれらと交差して複数設けられている。
【００３６】
ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３が囲む空間と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６の囲む空間はお互いに重なって周囲が囲まれた空間を垂直方向に複数形成している。
【００３７】
それらの空間を通して棒状部材７が挿通されている。棒状部材７が挿通されていることにより、ＰＣ型枠１と鉄筋組立体２は一体に結合されている。
【００３８】
棒状部材７は、ＰＣ型枠１と鉄筋組立体２とを結合するための専用の部材でもよく、コンクリート打設しようとするコンクリート体の鉄筋の一部を構成していてもよい。
【００３９】
また、本実施形態では、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３が囲む空間と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６の囲む空間がお互いに重なってできた周囲が囲まれた空間は、垂直方向に複数形成されているが、水平方向に複数形成されていてもよい。また、複数ではなく、単数でもよい。
【００４０】
図３は、上記ＰＣ型枠１を使用した施工例を示している。図３を用いて、本発明による工法を説明する。
【００４１】
まず、最初に鉄筋組立体２を設置し、しかる後にＰＣ型枠１を立設する工法について説明する。
【００４２】
この工法では、予定の設置位置に鉄筋組立体２を設置する。この場合鉄筋組立体２は現場で組み立ててもよいし、予め組み立てたものを現場に設置するようにしてもよい。
【００４３】
鉄筋組立体２には、前述したように、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と交差するように湾曲部６を有する鉄筋５を設ける。鉄筋５は鉄筋組立体２の一部の鉄筋からなるものでもよいし、鉄筋組立体２に溶接等したものでもよい。
【００４４】
上記鉄筋組立体２を設置し終えた後に、その両側にＰＣ型枠１を立設する。立設位置は、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６とが重なって少なくとも一部囲まれた空間ができるような位置とする。
【００４５】
ＰＣ型枠１は、たとえばその基部をアングル鋼８とボルト９等によって床に固定することができる。
【００４６】
次に、上記ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６とが重なって形成された少なくとも一部囲まれた空間に、棒状部材７を挿通させる。
【００４７】
なお、図３に例示した実施形態では、棒状部材７は鉄筋組立体２と左右のＰＣ型枠１とを個別に一体化させるとともに、左右のＰＣ型枠１を一体的に連結するようにコの字形状を有している。むろん棒状部材７は左右別々の部材であってもよい。
【００４８】
また、棒状部材７はＰＣ型枠１の間の空間の上方の外部から挿入することができるので、人間がＰＣ型枠１によって挟まれた狭い空間に入る必要がない。
【００４９】
また、棒状部材７を挿入することにより、鉄筋湾曲部６の先端がＰＣ型枠１の側面に当接することにより、鉄筋組立体２とＰＣ型枠１の側面の間に間隙を確保することができる。この間隙はコンクリートの打設に際して、鉄筋組立体２とＰＣ型枠１の側面の間に隙間無くコンクリートが入り込むことを容易にすることができる。
【００５０】
以上の準備が完了すれば、直ちにコンクリート打設することができる。
【００５１】
以上の説明から明らかなように、本発明の工法によれば、全工程において人間がＰＣ型枠１によって挟まれた狭い空間に入る必要が無いので、狭い空間での作業による作業の負荷と時間を大幅に軽減短縮することができる。
【００５２】
また、上述したように、鉄筋組立体２とＰＣ型枠１の側面の間は鉄筋湾曲部６の先端により適当な空隙を確保し、隙間無くコンクリートを打設でき、品質の高いコンクリート体を得ることができる。
【００５３】
次に、最初にＰＣ型枠１を立設し後に鉄筋組立体２を設置する工法について簡単に説明する。
【００５４】
この工法では、最初にコンクリートを打設しようとするコンクリート体の両側にＰＣ型枠１を立設する。
【００５５】
立設は、ＰＣ型枠１の基部をたとえばアングル鋼８とボルト９等によって床に固定することができる。
【００５６】
次に、外部で予め組み立てた鉄筋組立体２をＰＣ型枠１の間に落とし込むようにして設置する。
【００５７】
設置位置は、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６とが重なって少なくとも一部囲まれた空間ができるような位置とする。
【００５８】
次に、ＰＣ型枠１の鉄筋湾曲部３と鉄筋組立体２の鉄筋湾曲部６とが重なって形成された少なくとも一部囲まれた空間に、棒状部材７を挿通させる。
【００５９】
上記準備が完了すれば、直ちにＰＣ型枠１の間にコンクリートを打設することができる。
【００６０】
この工法によっても、作業の全工程において人間がＰＣ型枠１によって挟まれた狭い空間に入る必要が無いので、狭い空間での作業による作業の負荷と時間を大幅に軽減短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明のＰＣ型枠コンクリート打設工法に使用するＰＣ型枠とコンクリートを打設しようとするコンクリート体の鉄筋組立体の一部を示す斜視図。
【図２】図１を矢印Ａ−Ａ方向に見た断面図。
【図３】本発明のＰＣ型枠コンクリート打設工法による施工例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００６２】
１  ＰＣ型枠
２  鉄筋組立体
３  湾曲部
４  鉄筋
５  鉄筋
６  湾曲部
７  棒状部材
８  アングル鋼
９  ボルト
【図１】
2005120605.tif 000003
【図２】
2005120605.tif 000004
【図３】
2005120605.tif 000005