(57)【要約】【課題】鋼矢板積重ね時の作業を安全で容易且つ効率的に行なう治具を提供すること。【解決手段】長方形の鋼矢板支持部材１３は長尺側１３ａと短尺側１３ｂに按分した位置に軸受部２４を設け、軸受部２４に回転軸１５を挿入して、Ｈ型の部材に４半円回転可能にボルト締めにて取付する。短尺側１３ｂはストッパー１４の係止部１６にて係止され他方長尺側１３ａは鋼矢板１２を載置する。ストッパー１４は操作棒１８の上下動とスプリング１９との連動により、短尺側１３ｂの係止及び解除を担う。長尺側１３ａは、操作棒１８を下げてストッパー１４の係止部１６を外すと鋼矢板１２の負荷により、回転軸１５を中心に４半円回転して下がりＨ型部材のウェブ側２３に収納させる長さと形状に形成しまた本治具の取付部２０は取付対象物と同じ形状とし、挿通可能な寸法に形成し据付及び取外しは取手２１を把持しスライドさせる機能とした。【選択図】図５
2005170594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の鋼矢板支持部材は短尺側と長尺側に按分した位置に軸受部を設け、前記軸受部に回転軸を挿入して、Ｈ型の部材に４半円回転可能にボルト締めにて取り付けする。前記短尺側はストッパーの係止部により不動状態に係止される、他方長尺側は鋼矢板を載置する機能を担う。前記ストッパーは操作棒とスプリングを備え、ストッパー用回転軸を中心に回転し操作棒の上下動とスプリングとの連動により、前記短尺側の係止及び解除の作動を担う。然るに、前記長尺側は、操作棒を下げて前記短尺側から前記ストッパーの係止部を外し不動状態の係止を解除されると、載置している鋼矢板の負荷により回転軸を中心に４半円回転して下がりＨ型部材のウェブ側に収納させる長さと形状に形成し、また本治具の取付部は取付対象物と同じ形状とし挿通可能な寸法に形成し、据付及び取外しは取手部を把持しスライドさせる機能とした。以上の装備により構成されていることを特徴とする鋼矢板の積み重ね用治具。
【請求項２】
底板の上に円筒型の部材を一体型に立設した形状で自立するものとし、前記円筒型の部材に上下移動可能な鋼矢板支持部材を一部装着し、前記鋼矢板支持部材には引上げ用ハンドル棒を設けている。また前記円筒型の部材には前記鋼矢板支持部材及び引上げ用ハンドル棒のうち、前記円筒型より張出した部分が上下移動する箇所には切欠き部をそれぞれ設けている、そして前記鋼矢板支持部材のうち前記円筒型の部材より張出した部分は鋼矢板を載置する機能を担う。それから前記鋼矢板支持部材を引上げ不動状態に係止する為に、ピンを設け、前記ピンは操作レバーと連結されているスプリングとの連動により前記鋼矢板支持部材に開穿された孔に挿嵌され前記鋼矢板支持部材を係止する機能を担う、前記操作レバーは上下動の操作で前記鋼矢板支持部材の係止及び解除を作動させる。底板には前記鋼矢板支持部材が係止を解除され上から底板まで落下した時、前記鋼矢板支持部材のうち前記円筒型の部材より張出した部分の形状全体が納まるような切欠き部を設け、更に前記底板の形状は鋼矢板の溝幅の上に載置して自立安定するように形成している。以上の装備により構成されていることを特徴とする鋼矢板の積み重ね用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼矢板を積み重ねる時に用いる治具に関するものであり、特にクレーン等により玉掛けワイヤーで吊り下げ、すでに地上に置かれている鋼矢板の上に積み重ねる場合に用いる治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、工事現場で打設されてある鋼矢板を引抜きして積み重ね搬出する作業は、先ず最初に玉掛けワイヤーで巻着し、引抜きした鋼矢板１枚目を所定の位置へクレーン等にて凹部を上にして台木の上に置く、次に２枚目も同様に玉掛けワイヤーで巻着し、引抜きした鋼矢板の一端部を前記鋼矢板の上面の一端部に載置し、該鋼矢板を徐々に降ろして来て下部の鋼矢板の他端部近傍まで降下された時作業員が下部の鋼矢板の他端部近傍で鋼矢板溝幅の中央に治具４３を把持して立設し、治具の上部に前記降下して来た鋼矢板の底面を載置する、図１２で示す通りである。そして玉掛けワイヤーを緩め該鋼矢板から玉掛けワイヤーを取り外した後治具をハンマーにて打ち弾き出し、上部の鋼矢板自体の負荷により自然落下し下部の鋼矢板の上に自動的に積み重ねる、この繰り返しで順次積み重ねていた。
【特許文献１】実開平７−４４４１号公報  また、例えば実開平７−４４４１号公報に開示の治具が提案されている。上板と下板とを蝶着すると共に、捩りバネを介装して上板と下板を直線上に付勢する、更にローラーを上板に固着されたフレームの切欠部に挿嵌して上板と下板を直線上にロックする。そして鋼矢板をロック状態の上板の上に載置し、捩りバネに抗してローラーに連結されたシャックルに係着されているロープを引っ張り、ローラーによるロック状態を急激に解除して上板と下板とを中折れさせて瞬間的に鋼矢板を積み重ねると共に治具も引抜くものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の工法、図１２では作業員が治具を把持し垂直に立設して、上部の鋼矢板の降下を待つので、僅かな傾きでも許されず、正確さを要し熟練度を必要とした。また、手を鋼矢板の間に入れて上部の鋼矢板の降下を待つので、精神的にも恐怖心を感じていた。そして治具をハンマーで打ち弾き出す為、治具の方向が定まらないまま飛散して危険なので作業ヤードを広く確保したり、また打ったハンマー自体が上部鋼矢板と下部鋼矢板の間に挟まり作業員が衝撃を受けて負傷したり等極めて危険な作業であった。且つ治具立設に要する時間の浪費が多く、クレーンのロスタイムが生じ経済的、工程的にも問題があった。
【０００４】
それから実開平７−４４４１号公報にあっては、捩りバネに抗してローラーに連結されたシャックルに係着されているロープを引っ張り、ローラーによるロック状態を急激に解除するために要する引張力が相当大きくなり作業性が劣る、と共に治具が引っ張る方向に急激に飛び出し、予測のできない位置に落下したり、地盤に突き刺さり周辺の危険性が増して作業の安全性が劣る、また引っ張るロープを長くして安全を確保するため広い作業ヤードを必要とするという問題点がある。
【０００５】
そこで本発明は従来の問題点を解決するためになされたもので、鋼矢板を積み重ねる時の作業を安全で容易、且つ効率的に行なうための治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成すべく、請求項１記載の鋼矢板の積み重ね用治具１０は、長方形の鋼矢板支持部材１３に短尺側１３ｂと長尺側１３ａとに按分した位置に軸受部２４を設け、前記軸受部２４に回転軸１５を挿入して、Ｈ型の部材に４半円回転可能にボルト締めにて取り付けする。前記短尺側１３ｂはストッパー１４の係止部１６により不動状態に係止される、他方長尺側１３ａは鋼矢板１２を載置する機能を担う。前記ストッパー１４は操作棒１８とスプリング１９を備え、ストッパー用回転軸１７を中心に回転し操作棒１８の上下動とスプリング１９との連動により、前記短尺側１３ｂの係止及び解除の作動を担う。然るに、前記長尺側１３ａは、前記短尺側１３ｂから操作棒１８を下げて前記ストッパー１４の係止部１６を外し不動状態の係止を解除されると、載置している鋼矢板１２の負荷により回転軸１５を中心に４半円回転して下がりＨ型部材のウェブ側２３に収納させる長さと形状に形成し、また本治具の取付部２０は取付対象物と同じ形状とし、挿通可能な寸法に形成し、据付及び取外しは取手２１を把持しスライドさせる機能とした。以上の装備により構成されていることを特徴とする。以下主構成要件について個別に説明する。
【０００７】
（鋼矢板支持部材）鋼矢板支持部材１３は長尺側１３ａと短尺側１３ｂに按分した位置に軸受部２４を設け、軸受部２４に回転軸１５を挿入して、Ｈ型の部材に４半円回転可能にボルト締めにて取付けする。鋼矢板１２を載置する長尺側１３ａと、長尺側１３ａに載置した鋼矢板１２の負荷に抗してストッパー１４により不動状態を係止する短尺側１３ｂとを有する概略長方形の部材で、不動状態の係止を解除すると長尺側１３ａは回転軸１５を中心に４半円回転して下がりＨ型部材のウェブ側２３に収納させる長さと形状に設計されており前記収納させることにより鋼矢板の積み重ねに支障をきたさないよう配慮した。また他方短尺側１３ｂは係止を解除すると反対に４半円回転して上がりＨ型部材のウェブ側に収納させる長さと形状に設計されている。この鋼矢板支持部材１３は鋼矢板の重量を直接受けるため、強度の大きな金属部材で形成されることが好ましい。
【０００８】
（ストッパー）ストッパー１４はストッパー用回転軸１７に取付し、鋼矢板支持部材短尺側１３ｂをストッパー１４の係止部１６で不動状態に係止し、鋼矢板支持部材長尺側１３ａに載置する鋼矢板の負荷に抗する部材であり、また併設のスプリング１９は係止を解除した後にストッパー１４が元の位置に戻るように設定してある。ストッパー１４自体は鋼矢板の負荷に抗する部材なので強度の大きな金属部材で形成されることが好ましい。
【０００９】
（操作棒）操作棒１８はストッパー１４に取付し、上下動のみでストッパー１４の係止及び解除の作動を行える容易な機能とし、運搬時には着脱可能にしている部材で金属部材が好ましい。
【００１０】
（取付部）取付部２０は据付する鋼矢板の形状と同じ形状とし、寸法は挿通できるように設計されている。据付は挿通するだけで締め付けは不要の構造とし取外しもスライドさせるだけで容易な取扱いとした、また事前に据付できることが特徴である。取付部２０は本治具及び鋼矢板の負荷を全て支える為、強度の大きな金属部材で形成されることが好ましい。
【００１１】
請求項２記載の鋼矢板の積み重ね用治具２８は、底板３８の上に円筒型の部材を一体型に立設した形状で自立するものとし、前記円筒型の部材に上下移動可能な鋼矢板支持部材２９を一部装着し、前記鋼矢板支持部材２９には引上げ用ハンドル棒３０も併設している
。また前記円筒型の胴体部には前記鋼矢板支持部材２９及び引上げ用ハンドル棒３０のうち前記円筒型より張出した部分が上下移動する箇所に切欠き部３１、３２をそれぞれ設けている、そして前記鋼矢板支持部材２９のうち前記円筒型の部材より張出した部分は鋼矢板を載置する機能を担う。それから前記鋼矢板支持部材２９を引上げ、不動状態に係止する為に、ピン３５を設け、前記ピン３５は操作レバー３３と連結されているスプリング３４との連動により前記鋼矢板支持部材２９に開穿された孔３６に挿嵌され前記鋼矢板支持部材２９を係止する機能を担う、前記操作レバー３３は上下動の操作で前記鋼矢板支持部材２９の係止及び解除を作動させる。底板３８には前記鋼矢板支持部材２９が係止を解除され上から底板３８まで落下した時、前記鋼矢板支持部材２９のうち円筒型より張り出した部分の形状全体が納まるような切欠き部３９を設け、更に前記底板３８の形状は鋼矢板の溝幅の上に載置して自立安定するように形成している。以上の装備により構成されていることを特徴とする。以下主構成要件について個別に説明する。
【００１２】
（鋼矢板支持部材）鋼矢板支持部材２９は鋼矢板を載置する箇所と引上げ用ハンドル棒３０とを備えた部材でこれを円筒型の部材に一部装着し、円筒型より張り出した部分に鋼矢板を載置する設計とした。また鋼矢板支持部材２９は円筒型の部材に沿って上下に移動させるので引上げ用ハンドル棒３０を取付けしてある、更に鋼矢板支持部材２９を引上げ用ハンドル棒３０で引上げ不動状態に係止させる為にピン３５を用いる、このピン３５を挿嵌する孔３６も開穿してある。この鋼矢板支持部材は鋼矢板の負荷を直接受けるため強度の大きな金属部材で形成されることが好ましい。
【００１３】
（ピン）ピン３５は鋼矢板支持部材２９を引上げ用ハンドル棒３０で上に引上げた時に係止させる機能を担う設計とした、鋼矢板支持部材２９に開穿された孔３６に操作用レバー３３とスプリング３４との連動により挿嵌される部材で、金属部材で形成されることが好ましい。
【００１４】
（操作用レバーとスプリング）操作用レバー３３はスプリング３４との連動により平常はピン３５を円筒内へ押し出している位置に設定しているが、操作用レバー３３を作業者が手で握り下げるとピン３５を円筒内から引抜き、また手を操作用レバー３３から放すと操作用レバー３３は元の位置に戻ると共にスプリング３４によりピン３５も円筒内へ押し出されて元の位置に戻る設計とした部材で、金属部材で形成されることが好ましい。
【００１５】
（底板）底板３８は立設した円筒型の部材を受けていると共に、鋼矢板の溝幅に載置した時に自立安定する形状に形成し、更に鋼矢板支持部材２９が係止を解除され上から底板３８まで落下した時、鋼矢板支持部材２９のうち円筒型から張り出した部分の形状全体が収納される切欠き部３９を設け、鋼矢板支持部材２９が鋼矢板の積み重ね時の上部鋼矢板と下部鋼矢板との間にできる空間に収納され、鋼矢板の積み重ねに支障をきたさないように設計した部材で、金属部材で形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明は上記詳述の通りでありますが、治具を鋼矢板の小口側より挿通し事前に据付固定して置くことができることにより、従来のように鋼矢板の降下を待って治具を立設することがないので、クレーンのロスタイムが生ぜず作業効率が向上した。そして本治具の取外しは作業員が把持し小口側にスライドさせて外すことにより、従来の立設した治具のように方向性が定まらないまま急激に飛散したりせず安全性が著しく向上し、且つ広い作業ヤードを必要とせず作業性が増し、操作もレバー操作なので熟練度を要せず容易に正確、且つ効率的に短時間で行える為、作業工程計画が把握できる。以上のように安全性、経済性、作業効率性の優れた効果を発揮することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明も請求項１記載と同様の効果がありますが、特に治具を鋼矢板の凹部の上面に載置するだけで自立させることができるので次の場合に更に効果があります、鋼矢板の長さが途中で長尺物から短尺物に急に変更になった場合には、治具を鋼矢板の短尺物の所定位置に迅速に載置、自立させ作業を続行することができるので作業効率性の優れた効果を発揮することができる。このように請求項１記載の治具と条件によっては交互に使い分けすることにより、さらに作業のスピードアップが期待できます。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の鋼矢板の積み重ね用治具の実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１９】
請求項１記載の発明に係わる治具１０はＨ型の基本部材図１（ａ）に諸部材を取付したもので図１（ｂ）に示す通りであり、据付前は鋼矢板支持部材１３の長尺側１３ａが下がり、他方短尺側１３ｂは上がりＨ型のウェブ側２３に収納させた状態である。鋼矢板支持部材１３は長尺側１３ａから短尺側１３ｂまで長方形に形成され４箇所の角は面取して丸みを持たせている、また鋼矢板の負荷が大きいので肉厚の部材を用い、この鋼矢板支持部材１３を長尺側１３ａと短尺側１３ｂに按分した箇所に軸受部２４を設け、軸受部２４に回転軸１５を挿入して、Ｈ型の部材に４半円回転可能にボルト締めにて取付けする。短尺側１３ｂには後述のストッパーの係止部１６の一部が入る切欠き部２７も設けてある。
【００２０】
ストッパー１４は鋼矢板支持部材１３の短尺側１３ｂをストッパーの係止部１６で不動の状態に係止し、係止及び解除を行うもので鋼矢板の負荷に抗するため肉厚の部材を用いストッパー用回転軸１７に取付けし、操作棒１８とスプリング１９が併設されている。ストッパー１４の作動は操作棒１８を把持し下げるとストッパー用回転軸１７を中心に回転し、把持を放せばスプリング１９により元の位置に戻る設定にしてあり、操作棒１８は運搬時に着脱可能にしてある。
【００２１】
取付部２０は図１の通りＨ型の部材の下部に溶接されており、嵌合部２２は取付する鋼矢板の形状と同じ形状とし、寸法は挿通できるように図３の通り設計されている。据付は両側に設けてある取手２１を把持し鋼矢板の小口側２５より挿通するだけで締め付けは不要の構造とし、取外しは取手２１を把持し逆に小口側２５へスライドさせるだけで容易な取扱いとした、本取付部は本治具及び鋼矢板の負荷を全て支える為、肉厚の部材を用いている。
【００２２】
次に上述したように構成された治具１０の使用方法について詳述する。工事現場で打設されてある鋼矢板を引抜して積み重ね搬出する作業は、先ず最初に玉掛けワイヤーで巻着し引抜した鋼矢板１枚目１１を所定の位置へクレーン等にて凹部を上にして台木の上に置く、次に本治具１０を図１の状態で両側の取手２１を把持し、前記鋼矢板１枚目１１の小口側２５より取付部２０を挿通し前記鋼矢板１枚目１１の小口側近傍に据付する。そして鋼矢板支持部材１３の長尺側１３ａを把持し下から上へ４半円回転させ水平の位置まで到達した時に、短尺側１３ｂはストッパー１４の係止部１６が切欠き部２７に一部入り、係止され自動的に不動状態に係止される。ここまでの作業を事前に図２で示す通り据付して待機する。
【００２３】
次に１枚目と同様に玉掛けワイヤー２６で巻着し引抜した鋼矢板２枚目１２を、クレーン等にて積み重ねようとする前記鋼矢板１枚目１１の上へ徐々に降ろして来て、鋼矢板２枚目１２の一端部を前記鋼矢板１枚目１１の一端部に載置し重ね合わせた後、更に徐々に降ろして来る、この降下の過程で前記鋼矢板１枚目１１と鋼矢板２枚目１２は一端部から徐々に相互の接面が接合して来るのである、鋼矢板２枚目１２の他端部が前記鋼矢板１枚目１１の他端部近傍まで降下して来ると、事前に据付してある本治具１０の鋼矢板支持部材１３の長尺側１３ａの上面に、鋼矢板２枚目１２の他端部下面が載置され、鋼矢板支持部材１３の長尺側１３ａは鋼矢板２枚目１２の他端部を支持することになる。
【００２４】
その後、鋼矢板支持部材１３の長尺側１３ａが鋼矢板２枚目１２の他端部を図４、図５で示す通り支持しているのを確認したら前記玉掛けワイヤー２６を緩め前記鋼矢板２枚目１２から取り外した後、操作棒１８を把持し下げると鋼矢板支持部材１３の短尺側１３ｂの切欠き部２７からストッパー１４の係止部１６が抜け、不動状態の係止から解除され、短尺側１３ｂは回転軸１５を中心に上方へ４半円回転すると共に、他方長尺側１３ａは前記鋼矢板２枚目１２の負荷により下方へ４半円回転しＨ型のウェブ側２３に収納されると同時に前記鋼矢板２枚目１２の他端部は支持を失い前記鋼矢板１枚目１１の他端部の上に自動的に落下し、相互の接面が接合されて遂に全面的に接合された状態となり前記鋼矢板１枚目１１と前記鋼矢板２枚目１２は自動的に積み重ねられる。
【００２５】
次に本治具１０の両側の取手２１を把持し、前記鋼矢板１枚目１１の小口側近傍から小口側２５に向かって取付部２０をスライドさせ取り外す、そして前記鋼矢板２枚目１２の小口側２５より取付部２０を挿通し前記鋼矢板２枚目１２の小口側近傍に据付し、鋼矢板３枚目の引抜作業へ移る。この工程作業を順次繰り返し行なうものとする。
【実施例２】
【００２６】
請求項２記載の発明に係わる治具２８は図６で示す通り底板３８の上に円筒型の部材が溶接等の手段で立設されている形状に諸部材を取付したものであり、立設した円筒型の部材には上下移動可能な鋼矢板支持部材２９の一部が装着され、前記鋼矢板支持部材２９には引上げ用ハンドル棒３０も併設されている、そして円筒型の胴体部には、鋼矢板支持部材２９及び引上げ用ハンドル棒３０のうち、前記円筒型より張出した部分が上下移動する箇所に切欠き部３１と切欠き部３２をそれぞれ設けている。また後述する操作レバー３３やスプリング３４及びピン３５に関する部材も円筒型の胴体部に溶接等の手段で取付されている。
【００２７】
鋼矢板支持部材２９は鋼矢板を載置する部材なので肉厚の部材を用い、台形型に形成し鋼矢板を安定した状態で載置し易いように設けている。また鋼矢板を載置し不動状態に係止する為、図１０で示す通りピン３５を挿嵌させる孔３６を開穿してあり、孔３６の内面はピン３５が滑動し易いような内面仕上げにしてある。
【００２８】
ピン３５は鋼矢板支持部材２９を引上げ用ハンドル棒３０で引上げ、不動状態に係止させる重要な部材であり、孔３６に挿嵌させる部材なので強度の大きな金属を用い滑動する表面仕上げにしている、そしてピン３５をゴミや汚れから保護する為パイプ状のカバー３７を設けてある。操作レバー３３とスプリング３４は連動にて係止及び解除の作動を担うもので操作レバー３３を握り下げるだけの簡単な操作としてある。
【００２９】
底板３８には鋼矢板支持部材２９のうち円筒型より張出した部分の形状全体が、係止を解除され上から底板３８まで落下した時、収納される切欠き部３９が台形型に形成し設けられている。底板３８は鋼矢板の溝幅に載置した時、安定して自立できる形状に形成されている為、肉厚の部材を用いている。
【００３０】
次に上述したように構成された治具２８の使用方法について詳述する。請求項１記載と同様に課題の解決に取り組み、違う観点で実施して見た。それは工事現場で打設されてある鋼矢板を引抜きして積み重ね搬出する作業で途中までは請求項１記載と同様の作業であるが、鋼矢板の長さが途中で長尺物から短尺物に急に変更になる場合に、治具１０では小口側より挿通する為、距離が長くなると据付に時間的なロスが若干ある為、迅速に対応する方法として治具２８を使用し実施した。治具２８を図７の形態で把持し、凹部を上面にして既に置いてある長尺物の鋼矢板４０の溝幅の中央で且つ、これから積み重ねる短尺物の鋼矢板４１の概略長さ位置に載置した後、引上げ用ハンドル棒３０を把持して切欠き部３２に沿って上方へ引き上げると鋼矢板支持部材２９も同時に引上げられピン３５の位置まで到達した時、ピン３５が操作レバー３３とスプリング３４との連動により鋼矢板支持部材２９に開穿された孔３６へ自動的に挿嵌され図６の通り、鋼矢板支持部材２９は不動状態に係止される、ここまでの作業を事前に済ませて待機する。
【００３１】
次に玉掛けワイヤー４２で巻着し引抜した短尺物の鋼矢板４１を、クレーン等にて前記長尺物の鋼矢板４０の上へ徐々に降ろして来て、前記短尺物の鋼矢板４１の一端部を前記長尺物の鋼矢板４０の一端部へ載置し図８のB部及び図９の通り重ね合わせた後、更に徐々に降ろして来て短尺物の鋼矢板４１の長さ位置が判明したら、前記事前に載置してある治具２８を把持し調整移動させ、更に降下して来ると本治具２８の鋼矢板支持部材２９の上面に短尺物の鋼矢板４１の他端部下面が載置され、鋼矢板支持部材２９は図８の通り短尺物の鋼矢板４１の他端部を支持することになる。
【００３２】
その後、鋼矢板支持部材２９が短尺物の鋼矢板４１の他端部を支持しているのを確認したら前記玉掛けワイヤー４２を緩め、前記短尺物の鋼矢板４１から取り外した後、操作レバー３３を手で握り下げると鋼矢板支持部材２９に開穿された孔３６に挿嵌されていたピン３５が孔３６から抜け、不動状態の係止が解除され鋼矢板支持部材２９は落下し切欠き部３９に収納される、と同時に前記短尺物の鋼矢板４１の他端部も支持を失い前記長尺物の鋼矢板４０の上に自動的に落下し、短尺物の鋼矢板４１は一端部から他端部まで相互の接面が接合された状態となり前記長尺物の鋼矢板４０と前記短尺物の鋼矢板４１は自動的に積み重ねられる。この時、本治具２８の底板３８及び切欠き部３９に収納された鋼矢板支持部材２９は前記長尺物の鋼矢板４０と前記短尺物の鋼矢板４１との間に出来る空間に収まり、図１１に示す通り鋼矢板の積み重ねに支障をきたす事はなかった。
【００３３】
次に本治具２８を把持し、前記長尺物の鋼矢板４０と前記短尺物の鋼矢板４１との間から短尺物の鋼矢板４１の小口側へスライドさせて外す。このように途中で長さに変更が生じた場合でも直ちに対応出来、作業に支障をきたさないように使用する治具である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】請求項１の治具で各部材の説明及び据付前の斜視図である。
【図２】請求項１の治具で据付した状態を示す斜視図である。
【図３】請求項１の治具で取付部の拡大断面図である。
【図４】請求項１の治具で据付し鋼矢板支持部材で鋼矢板他端部を支持している状態を示す平面図である。
【図５】請求項１の治具で据付し鋼矢板支持部材で鋼矢板他端部を支持している状態を示す斜視図である。
【図６】請求項２の治具で各部材の説明及び据付した状態を示す斜視図である。
【図７】請求項２の治具で据付前の斜視図である。
【図８】請求項２の治具で鋼矢板支持部材で鋼矢板他端部を支持している側面図である。
【図９】請求項２の治具で図８のＢ部、Ｂ−Ｂ矢視正面図である。
【図１０】請求項２の治具で図６のＡ−Ａ断面図を示すものである。
【図１１】請求項２の治具で鋼矢板を積み重ねた後を示す側面図である。
【図１２】従来の技術工法の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０請求項１の治具
１１鋼矢板
１２鋼矢板
１３鋼矢板支持部材
１３ａ鋼矢板支持部材の長尺側
１３ｂ鋼矢板支持部材の短尺側
１４ストッパー
１５回転軸
１６ストッパーの係止部
１７ストッパー用回転軸
１８操作棒
１９スプリング
２０取付部
２１取手
２２嵌合部
２３Ｈ型のウェブ側
２４軸受部
２５小口側
２６玉掛けワイヤー
２７切欠き部
２８請求項２の治具
２９鋼矢板支持部材
３０引上げ用ハンドル棒
３１切欠き部
３２切欠き部
３３操作レバー
３４スプリング
３５ピン
３６孔
３７パイプ状のカバー
３８底板
３９切欠き部
４０長尺物の鋼矢板
４１短尺物の鋼矢板
４２玉掛けワイヤー
４３従来の治具
【図１】
2005170594.tif 000003
【図２】
2005170594.tif 000004
【図３】
2005170594.tif 000005
【図４】
2005170594.tif 000006
【図５】
2005170594.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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