(57)【要約】【課題】  多孔性支持体の厚さが薄いマスタや腰の弱いマスタを裁断する場合には、複数の対をなす回転刃がマスタを挟んで折れ曲がらせる態様で一部破損させるだけとなることにより、細かく確実に裁断することができなかったり、場合によっては回転刃がマスタを噛み込んでしまい回転・搬送が不能なジャムを生じたりすることで、機密保持を確実に行えるような状態に裁断することができず、結果的に使用済みのマスタ上の機密情報が外部に流出してしまうという問題点を解決する。【解決手段】  使用済みのマスタ２１の圧縮を、排版ローラ対３０によりマスタ２１を搬送しつつ駆動停止状態の裁断ローラ対６０に当接させながら、排版ローラ対３０と裁断ローラ対６０との間で行い、圧縮ばね６３の付勢力によって、隣り合う裁断ローラ上６１の歯の端面６１ｃと裁断ローラ下６２の歯の端面６２ｃ同士とが擦り合わせ状態に付勢されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版済みのマスタを巻装する版胴と、該版胴上の使用済みのマスタを剥離搬送する排版搬送手段と、該排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを裁断する裁断手段と、該裁断手段により裁断されたマスタを貯容する排版貯容手段とを具備し、上記版胴上の製版済みのマスタに用紙を押し付けることにより印刷画像を形成する印刷装置を使用する印刷方法において、
上記裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、上記排版搬送手段により使用済みのマスタを搬送し圧縮した後に行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項２】
請求項１記載の印刷方法において、
上記使用済みのマスタの圧縮を、上記排版搬送手段により使用済みのマスタを搬送しつつ駆動停止状態の上記裁断手段に当接させながら、上記排版搬送手段と上記裁断手段との間で行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項３】
請求項１記載の印刷方法において、
上記排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを圧縮する圧縮手段を有し、該圧縮手段により圧縮された後の使用済みのマスタを上記裁断手段で裁断することを特徴とする印刷方法。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の印刷方法において、
上記裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、機密保持モードが設定されたときであって、所定枚数の印刷終了後の一定時間経過後に強制的に行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項５】
請求項４記載の印刷方法において、
上記一定時間を任意に調整可能であることを特徴とする印刷方法。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一つに記載の印刷方法において、
マスタは、その厚みが比較的薄く、かつ、低強度であることを特徴とする印刷方法。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか一つに記載の印刷方法において、
上記裁断手段は、外周部に歯を備え対をなす複数の裁断ローラを有し、該対をなす一方の隣り合う上記裁断ローラがその軸方向に移動可能であり、上記隣り合う裁断ローラが付勢手段によって上記歯の端面同士を擦り合わせ状態に付勢されていることを特徴とする印刷方法。
【請求項８】
製版済みのマスタを巻装する版胴と、
上記版胴上の使用済みのマスタを剥離搬送する排版搬送手段と、
上記排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを圧縮する圧縮手段と、  上記圧縮手段により圧縮された使用済みのマスタを掻き取る掻取手段と、
上記掻取手段から圧縮された使用済みのマスタを受け取り裁断する裁断手段と、
上記裁断手段により裁断されたマスタを貯容する裁断排版貯容手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項８記載の印刷装置において、
上記掻取手段は、装置本体に配置され案内手段を備え圧縮された使用済みのマスタを収納可能な排版圧縮収納手段と、上記案内手段に係合可能で上記案内手段上の圧縮された使用済みのマスタを掻き取り往復動可能なマスタ掻取部材と、該マスタ掻取部材を往復動させる駆動手段とを有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項８または９記載の印刷装置において、
上記裁断手段は、外周部に歯を備え対をなす複数の裁断ローラを有し、
上記対をなす一方の隣り合う上記裁断ローラをして上記歯の端面同士を擦り合わせ状態に付勢させる付勢手段を具備することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷方法および印刷装置に関し、さらに詳しくは使用済みのマスタの機密保持機能を有する孔版印刷方法および孔版印刷装置を含む印刷方法における排版方法および印刷装置における排版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、簡便な印刷方式として感熱デジタル式の孔版印刷装置が知られている。これは、多孔性の支持円筒体からなる版胴と熱可塑性樹脂フィルム（以下、単に「フィルム」というときがある）に多孔性支持体（和紙繊維や合成繊維、あるいは和紙と合成繊維とを混抄したもの）を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔・製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段により版胴内周面に適量のインキを供給して、プレスローラあるいは圧胴等の押圧手段によってシート状記録媒体としての印刷用紙（以下、「用紙」という）を版胴外周面に押圧することにより、版胴開孔部およびマスタ穿孔部より滲出したインキを用紙に転写させて印刷を行うものである。この孔版印刷装置は、最近では排版、製版、給版、印刷の各動作を連続的に行い、また印刷画像精度の向上および印刷コストの低下が達成されてきており、所定部数（およそ１０部）以上の印刷画像形成を行うユーザでは電子写真複写機等に代えて用いられている。
【０００３】
上述の孔版印刷装置では、新しい原稿を印刷する際に先ず排版部が作動し、版胴上に巻装されている使用済みのマスタを剥離してこれを排版ボックス内に貯容する。その後にまたはこれと一部並行して製版部が作動し、新しいマスタに製版を行ってこれを版胴に巻装する。排版ボックス内に貯容された使用済みのマスタは排版部に設けられたセンサによってその内容量を管理され、排版ボックスが満杯となった際に廃棄される。排版ボックスからの使用済みのマスタの廃棄は人手によって行われ、ユーザは孔版印刷装置本体より排版ボックスを取り外して貯容されている使用済みのマスタをごみ箱等に廃棄した後、空となった排版ボックスを再び孔版印刷装置本体に装着する。
【０００４】
このように、使用済みのマスタは排版部において版胴上から剥離された後に排版ボックス内に一時貯容・保管され、排版ボックスが満杯となった際にごみ箱等に廃棄されるため、排版ボックス内に貯容されたあるいはごみ箱に廃棄された使用済みのマスタを取り出してその製版内容を見たりあるいは転写したりすることなどによって確認することが可能である。従って、排版ボックス内に貯容・保管されたマスタが機密性を要する場合には機密が漏洩してしまう虞がある。
【０００５】
そこで、版胴から剥離される使用済みのマスタの通路である排版ボックスの入口に、複数の対をなす回転刃がマスタを挟むように設けられ、この回転刃がマスタを搬送する方向に回転する細断カッターを配置することにより、使用済みのマスタの内容の確認を不可能とさせる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
ところで、孔版印刷装置では、インキが多孔性支持体である例えば和紙繊維とフィルムの穿孔部を通過して用紙に転移する訳であるが、多孔性支持体が厚いとその支持体の空隙部に入り込んで捨てられる無駄な廃棄インキ量が多くなってしまったり、支持体繊維が複雑に絡み合って塊となっている部分とか、太い繊維が穿孔部分を横切っている場合などに、インキの通過が阻害されて画像のベタ部が抜けたり、細線や文字が切れたりかすれたりする「繊維目」と呼ばれる現象が発生するという不具合があった。
【０００７】
そこで、近年、繊維目を低減したり廃棄インキ等の低減を兼ねたりして多孔性支持体の厚み自体を薄くしたり、あるいは支持体繊維を細くしたりして繊維目による画質劣化を低減させる試みがなされている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献４記載の技術では、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の熱可塑性樹脂フィルムの一方の面上に樹脂からなる多孔性樹脂膜を有し、さらにその表面に繊維状物質からなる多孔性繊維膜を積層してなるマスタであって、その厚みが比較的薄く、かつ、比較的低強度であってその曲げ剛度が５ｍＮ以上であるマスタが既に実用化されている。この発明によれば、比較的少ないインキ付着量で、均一な印刷画像品質（以下、「印刷画質」という）が得られ印刷むらがなく、印刷物の裏汚れが少ないと共に、繊維目による画質劣化を低減させることができ、特に写真画質の滑らかな再現性を図れるいう効果を奏する。
【０００８】
また、近年のマスタは、インキの節約、印刷画質の向上およびコスト低減を図るために多孔性支持体そのものを無くした非常に薄い（大体１〜３μｍ程度）実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタが提案され使用され始めている現況にある（例えば、特許文献３参照）。実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタとは、マスタが熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものの他、熱可塑性樹脂フィルムに帯電防止剤等の微量成分を含有してなるもの、さらには熱可塑性樹脂フィルムの両主面、すなわち表面または裏面のうち少なくとも一方に、オーバーコート層等の薄膜層を１層または複数層形成してなるものを含む。
【０００９】
【特許文献１】特公平５−６１１０７号公報
【特許文献２】特開平１０−１４７０７５号公報
【特許文献３】特開平７−２２３３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示された細断カッターは、旧式の耳紙を備え比較的強度の高い、換言すれば腰（コシ）の強い原紙（マスタ）を細断するものであるため、上述したような多孔性支持体の厚さが薄いマスタや、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタのように腰の弱いマスタを裁断する場合には、複数の対をなす回転刃がマスタを挟んで折れ曲がらせる態様で一部破損させるだけとなることにより、細かく確実に裁断することができなかったり、場合によっては回転刃がマスタを噛み込んでしまい回転・搬送が不能なジャムを生じたりすることで、機密保持を確実に行えるような状態に裁断することができず、結果的に使用済みのマスタ上の機密情報が外部に流出してしまうという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その第１の目的は、排版された使用済みのマスタの機密性を確実に保つことにより、機密情報の外部流出を未然に防止できる印刷方法および印刷装置を提供することにある。
第２の目的は、その厚みが比較的薄く、かつ、低強度（腰の弱い）のマスタを確実に裁断して機密保持を行える印刷方法および印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決すると共に上記目的を達成するために、各請求項ごとの発明では次のような特徴的な手段・構成を採っている。
請求項１記載の発明では、製版済みのマスタを巻装する版胴と、該版胴上の使用済みのマスタを剥離搬送する排版搬送手段と、該排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを裁断する裁断手段と、該裁断手段により裁断されたマスタを貯容する排版貯容手段とを具備し、上記版胴上の製版済みのマスタに用紙を押し付けることにより印刷画像を形成する印刷装置を使用する印刷方法において、上記裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、上記排版搬送手段により使用済みのマスタを搬送し圧縮した後に行うことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の印刷方法において、上記使用済みのマスタの圧縮を、上記排版搬送手段により使用済みのマスタを搬送しつつ駆動停止状態の上記裁断手段に当接させながら、上記排版搬送手段と上記裁断手段との間で行うことを特徴とする。
請求項３記載の発明では、請求項１記載の印刷方法において、上記排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを圧縮する圧縮手段を有し、該圧縮手段により圧縮された後の使用済みのマスタを上記裁断手段で裁断することを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明では、請求項１、２または３記載の印刷方法において、上記裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、機密保持モードが設定されたときであって、所定枚数の印刷終了後の一定時間経過後に強制的に行うことを特徴とする。
請求項５記載の発明では、請求項４記載の印刷方法において、上記一定時間を任意に調整可能であることを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の発明では、請求項１ないし５の何れか一つに記載の印刷方法において、繊維目による画質劣化を防止して画質向上およびインキの節約を図る点からは、マスタは、その厚みが比較的薄く、かつ、低強度であることが好ましい。
請求項７記載の発明では、請求項１ないし６の何れか一つに記載の印刷方法において、上記裁断手段は、回転刃を備え対をなす複数の裁断ローラを有し、隣り合う該裁断ローラがその軸方向に移動可能であり、隣り合う該裁断ローラが付勢手段によって上記回転刃の面同士を擦り合わせ状態に付勢されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、製版済みのマスタを巻装する版胴と、上記版胴上の使用済みのマスタを剥離搬送する排版搬送手段と、上記排版搬送手段により搬送された使用済みのマスタを圧縮する圧縮手段と、上記圧縮手段により圧縮された使用済みのマスタを掻き取る掻取手段と、上記掻取手段から圧縮された使用済みのマスタを受け取り裁断する裁断手段と、上記裁断手段により裁断されたマスタを貯容する裁断排版貯容手段とを有することを特徴とする。
請求項９記載の発明は、請求項８記載の印刷装置において、上記掻取手段は、装置本体に配置され案内手段を備え圧縮された使用済みのマスタを収納可能な排版圧縮収納手段と、上記案内手段に係合可能で上記案内手段上の圧縮された使用済みのマスタを掻き取り往復動可能なマスタ掻取部材と、該マスタ掻取部材を往復動させる駆動手段とを有することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、請求項８または９記載の印刷装置において、上記裁断手段は、外周部に歯を備え対をなす複数の裁断ローラを有し、上記対をなす一方の隣り合う上記裁断ローラをして上記歯の端面同士を擦り合わせ状態に付勢させる付勢手段を具備することを特徴とする。
【００１８】
請求項８、９または１０記載の印刷装置においては、以下の技術構成を採用することができる。すなわち、第１の技術構成は、請求項８、９または１０記載の印刷装置において、機密保持モードを設定する機密保持モード設定手段を有し、上記機密保持モード設定手段により機密保持モードが設定されたときであって、上記裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、所定枚数の印刷終了後の一定時間経過後に強制的に行われることを特徴とする。
第２の技術構成は、第１の技術構成記載の印刷装置において、上記一定時間を任意に調整し設定可能であることを特徴とする。
第３の技術構成は、第１の技術構成または第２の技術構成記載の印刷装置において、繊維目による画質劣化を防止して画質向上およびインキの節約を図る点からは、マスタは、その厚みが比較的薄く、かつ、低強度であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上述したような従来技術の有する諸問題点を解決して新規な印刷方法および印刷装置を提供することができる。主たる効果を挙げれば次のとおりである。
本発明によれば、裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、排版搬送手段により使用済みのマスタを搬送し圧縮した後に行う構成としたので、たとえ厚みが比較的薄く、かつ、低強度（腰の弱い）のマスタを用いた場合でも、裁断手段にマスタを噛み込ませたりジャムを生じたりせずに、確実に裁断することができるので、マスタの機密の要否に拘わらず機密情報の外部流出を未然に防止できる。
【００２０】
本発明によれば、裁断手段による使用済みのマスタの裁断を、機密保持モードが設定されたときであって、所定枚数の印刷終了後の一定時間経過後に強制的に行う構成としたので、機密情報の外部流出を完全に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態（以下、「実施形態」という）を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成要素（部材や構成部品）等については、一度説明した後では同一符号を付すことによりその説明を省略する。図において一対で構成されていて特別に区別して説明する必要がない構成要素は、説明の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することでその説明に代えるものとする。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素を引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。
【００２２】
（第１の実施形態）
図１ないし図６を参照して、本発明の第１の実施形態を説明する。
まず、図１を参照して、第１の実施形態に係る印刷装置の一例としての孔版印刷装置１の全体構成について説明する。同図において、符号８は、孔版印刷装置１の骨組みをなす装置本体を示す。装置本体８の上部にある、符号７で示す部分は画像読取部を、その右下方の符号３で示す部分は製版部を、その左側に符号２で示す部分は印刷部を、その左側の符号５で示す部分は排版部を、製版部３の下方の符号４で示す部分は給紙部を、印刷部２の左方の符号６で示す部分は排紙部を、それぞれ示している。
【００２３】
印刷部２は、装置本体８のほぼ中央に配設されており、製版画像が形成された製版済みのマスタ２１を外周面に巻装する版胴９と、版胴９上の製版済みのマスタ２１に用紙Ｐを押し付ける押圧手段としてのプレスローラ１０とを具備している。印刷部２は、回転駆動される版胴９上の製版済みのマスタ２１に給紙部４から給送されてくる用紙Ｐを押圧手段としてのプレスローラ１０で押し付けて印刷する機能・構成を有する。
【００２４】
版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された一対の端板（図示せず）と、インキ通過性の孔を多数穿設され各端板の外周面に巻着された多孔性支持板（図示せず）と、この多孔性支持板の外周面に巻装されたインキ保持部材としてのメッシュスクリーン（図示せず）とから主に構成されている。
上記多孔性支持板は、円筒状に形成されていてインキ通過性の孔を多数穿設されている。この多孔性支持板は、多孔性の支持円筒体あるいは単に版胴と呼ばれることもある。
【００２５】
版胴９は、例えば特開平９−１４２００１号公報の図６に示され、段落「００１２」、「００１６」〜「００２０」に記載されているモータ（１２）を備えた版胴（７）の駆動機構と同様の駆動機構によって、図１中矢印方向（時計回り）に回転駆動される。
【００２６】
版胴９の外周面には、版胴９の外周面の一つの母線に沿って配置されたステージ１２Ａと、ステージ１２Ａと平行に設けられた回動軸と、該回動軸に取り付けられ版胴９上にマスタ２１を保持・固定するための保持手段としての、ステージ１２Ａに対して開閉自在なクランパ１２が設けられている。クランパ１２は、製版部３から搬送・給版されるマスタ２１の先端部を受け取ることが可能となる図１に示す給版位置と、版胴９上から使用済みのマスタ２１を剥離することが可能となる図示を省略した排版位置（排版ローラ上３１にほぼ対向した位置）とを版胴９が選択的に占めたとき、クランパ開閉モータを備え装置本体８側に配設された周知の開閉手段によって開閉される。版胴９のホームポジションは、例えばクランパ１２の回転中心軸が図１の真上に位置する位置に予め設定されている。
【００２７】
版胴９のホームポジション、給版位置および排版位置の検知とその停止制御は、例えば特開平８−１８３２３８号公報の図２および図４に示されていると同様の周知の制御構成によってなされる。すなわち、ホームポジションセンサー（２６）およびこれとと同様（ただし、版胴９周りの配置位置のみ異なる）の給版位置センサによってホームポジションおよび給版位置が検知され、版胴駆動用のモーター（１２）が停止される。一方、排版位置は、パルス検出センサー（２３）で検出され、共に図示しないパルスカウンタおよび比較器を通過して送信されるモーター（１２）の回転位置信号（角度信号）と、ホームポジションセンサー（２６）からのホームポジションに係る信号とから割り出し検知される。
【００２８】
クランパ１２の周囲には、例えば特開平６−２４７０３１号または特開２００２−１３７５２０号公報で開示されたと同様の構成要素が配設されている。すなわち、ステージ１２Ａの近傍に揺動可能に配設され、版胴９上の使用済みのマスタ２１の先端部を版胴９の略遠心方向へ蹴り出す爪状部（図示せず）を版胴９の軸線方向に沿って複数備え、クランパ１２の開閉動作と連動して開閉する弾性薄板とを具備している。従って、クランパ１２を給版および排版に必要な所定の角度にそれぞれ開くことができることにより比較的簡素な機構の自動給版および自動排版装置を使用することが可能となると共に、排版位置においてのみクランパ１２が排版に必要な大きい角度に開かれ、クランパ１２と連動して揺動する上記弾性薄板が凹部から版胴９の遠心方向へ突出する向きに揺動されるので、使用済みのマスタ９の確実な排版を実現することができるものである。
版胴９の内部にはインキローラ１３およびドクターローラ１４を有する周知のインキ供給手段１５が配設されている。
【００２９】
版胴９の下方には、インキローラ１３に対向する状態でプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０はその両端を一対のプレスローラアーム１６間に回転自在に支持されており、図示しないプレスローラ揺動手段により各プレスローラアーム１６が揺動されることにより版胴９の外周面に対して接離される。プレスローラ１０は、上記プレスローラ揺動手段の作動によって版胴９の外周面に圧接する図１に破線で示す印刷位置と、版胴９の回転に伴って移動するクランパ１２等の障害物と干渉しない上記印刷位置から離間した図１に実線で示す非印刷位置とを選択的に占める。プレスローラアーム１６の周りには、プレスローラ１０を非印刷位置に保持する周知の係止手段も配設されている。
【００３０】
製版部３は、マスタ２１を製版しその製版済みのマスタ２１を版胴９の外周面に搬送・給版する機能・構成を有する。製版部３は、マスタロール支持部材１７、プラテンローラ１８、製版手段としてのサーマルヘッド１９、切断手段２０等を具備している。
マスタロール支持部材１７は、マスタ２１を芯管の周りに巻き付けて形成されたマスタロールの上記芯管を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００３１】
マスタ２１としては、比較的少ないインキ付着量で、印刷むらがなく、印刷物の裏汚れが少ないと共に、繊維目による画質劣化を低減させることが可能なものとして、例えば特開平１０−１４７０７５号公報に記載されているマスタを用いている。すなわち、このマスタ２１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の熱可塑性樹脂フィルムの一方の面上に樹脂からなる多孔性樹脂膜を有し、さらにその表面に繊維状物質からなる多孔性繊維膜を積層してなるマスタであって、その厚みが比較的薄く、かつ、比較的低強度であってその曲げ剛度が５ｍＮ以上である。具体的には、例えばフィルムの厚みが大体１〜２μｍ程度で、その支持体（多孔性樹脂膜および多孔性繊維膜）の厚みが２５〜３０μｍ程度で、トータルの厚み３０〜３５μｍ程度のものが使用される。マスタ２１の腰の強さは、従来のマスタのそれと比較して、３０〜５０％程度低下している。
【００３２】
マスタ２１は、上記マスタ２１の利点をそれ程望まなくてもよいのであれば、次のようなマスタを用いても構わない。すなわち、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系のフィルムに、支持体として和紙繊維や合成繊維、あるいは和紙と合成繊維とを混抄したものを接着剤で貼り合わせたラミネート構造を有しているものであって、従来のマスタ（具体的に言えば、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系等のフィルムの厚みが大体１〜２μｍ程度で、その支持体の厚みが４５〜５５μｍ程度で、トータルの厚み５０〜６０μｍ程度のものが使用されていた）と比較して、その厚みが比較的薄く、かつ、低強度であるもの（具体的に言えば、例えばフィルム構成は同じで、その支持体の厚みが２５〜３０μｍ程度で、トータルの厚み３０〜３５μｍ程度のものが使用される）を用いてもよい。このマスタ２１の腰の強さは、このマスタ２１の構成と同じでその厚みのみが異なる上記従来のマスタのそれと比較して、３０〜５０％程度低下している。
上記マスタ２１の利点をそれ程望まなくてもよいのであれば、勿論、上記従来のマスタを用いてもよい。
【００３３】
プラテンローラ１８は、ステッピングモータ２２によって回転駆動される。サーマルヘッド１９は、多数の発熱素子を有し、図示しない接離手段によってプラテンローラ１８に接離自在に構成されており、製版時にはプラテンローラ１８に圧接される。サーマルヘッド１９は、図示しない製版制御部およびサーマルヘッド駆動回路を介して送信されてくる画像情報としての画像データ信号に基づいて、マスタ２１の熱可塑性樹脂フィルムの表面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させて、マスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム部分に対して熱溶融穿孔製版を行い、画像データ信号に応じた製版画像を形成する。
上記画像情報としては、画像読取部７の画像センサ４４により読み取られた原稿の画像情報の他、孔版印刷装置１とネットワーク等を介して通信可能に接続されている場合には、パソコン等のコンピュータ（外部画像情報入力手段）から送信されてくる画像情報も含まれる。
【００３４】
切断手段２０は、可動刃と固定刃とを有しており、固定刃に対して可動刃が上下動あるいは回転移動することによりマスタ２１を切断する。切断手段２０よりもマスタ２１の搬送方向下流側には、マスタ２１の搬送を行う２組のマスタ搬送ローラ対およびその搬送をガイドするマスタガイド板が配設されている。
【００３５】
給紙部４は、給紙台としての給紙トレイ２３、給紙ローラ２４、分離ローラ２５、分離ころ２６、レジストローラ対２７等を有している。給紙トレイ２３は、その上面に多数の用紙Ｐを積載して装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙ローラ２４および分離ローラ２５は、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有しており、給紙トレイ２３上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接して共通のステッピングモータ２８によってそれぞれ同期して回転駆動される。分離ころ２６は、分離ローラ２５に圧接されており、分離ローラ２５と同方向に間欠回転される。レジストローラ対２７は、駆動ローラと従動ローラとからなり、版胴９の回転と同期して回転駆動され、用紙Ｐを所定のタイミングで印刷部２に向けて給送する。
【００３６】
排版部５は、版胴９の外周面に巻装された使用済みのマスタ２１を剥離し排版する、後述する特徴的な排版・圧縮・裁断動作を行う排版装置としての機能・構成を有する。
排版部５（以下、「排版装置５」と言い替える）は、版胴９上の使用済みのマスタ２１（以下、単に「マスタ２１」というときがある）を剥離搬送する排版搬送手段としての排版ローラ対３０と、排版ローラ対３０により搬送されてきたマスタ２１を裁断する裁断手段としての裁断ローラ対６０と、裁断ローラ対６０により裁断されたマスタ２１を圧縮する圧縮板３４と、裁断ローラ対６０により裁断され圧縮板３４によって圧縮された使用済みのマスタ２１ａ（以下、「圧縮済みのマスタ２１ａ」と言い替える）を貯容する排版貯容手段としての排版ボックス３５等とを具備している。排版ローラ対３０、裁断ローラ対６０、圧縮板３４は、排版経路の上流側から下流側にこの順に配置されている。
【００３７】
排版ローラ対３０は、例えば特開２０００−４３３９４号公報の図１〜図３に開示されている排版ローラ対（５）と同様のものであり、版胴９の外周面に巻き付けられた使用済みのマスタ２１を挟持して剥離しながら引き込む排版ローラ固定タイプのものである。排版ローラ対３０は、図１、図３および図４に示すように、互いに圧接する排版ローラ上３１と排版ローラ下３３とを有しており、これらのローラの軸部をなす回転軸３１ａ，３３ａは、図１、図３および図４の紙面の手前側および奥側に配設された一対の排版側板２９，２９（各図では紙面の奥側を示し、以下、「排版側板対２９」という）に回転自在に支持されている。排版側板対２９は、装置本体８に固設されている。
【００３８】
各回転軸３１ａ，３３ａ，の紙面の奥側の端部には、互いに噛み合う図示しない従動ギヤ（回転軸３１ａ）および駆動ギヤ（回転軸３３ａ）が固定されている。排版ローラ下３３は、上記駆動ギヤと噛み合う図示しないギヤ列等の駆動伝達手段を介して、排版駆動手段としての例えばステッピングモータからなる排版駆動モータ３０Ａに連結されている。これにより、排版ローラ上３１と排版ローラ下３３とは、図３および図４に示すように排版駆動モータ３０Ａにより互いに反対向きに、ちなみに図２では排版ローラ上３１が時計回りに、排版ローラ下３３は反時計回りに回転駆動される。排版駆動モータ３０Ａは、後述するように所定のタイミングで駆動される。
【００３９】
排版ローラ対３０は、版胴９の軸線方向に間隔をおいて複数設けられており、各排版ローラ対３０における排版ローラ上３１の脇には該排版ローラ上３１と同期回転する羽根部材としての羽根車３２が設けられている。羽根車３２は、排版ローラ上３１の回転軸３１ａに固定されたローラ状の基部と、この基部から排版ローラ上３１の遠心方向（径方向）に放射状に延び、排版ローラ上３１の外周面・外径よりも外方に突出する長さを有する複数の弾性羽根３２ａを有している。排版ローラ上３１および羽根車３２は、耐インキ腐食性（耐油性）を有する例えばニトリルゴムやシリコンゴム等の弾性体で形成されている。
【００４０】
図３および図４に示すように、弾性羽根３２ａは、排版時には排版ローラ下３３に当接して折れ曲がるように変形する。弾性羽根３２ａは、マスタ２１の先端部に接触して排版ローラ上３１と排版ローラ下３３とのニップ部にマスタ２１を引き込む役目と、マスタ２１を叩くことで排版ローラ上３１の周面に剥離済みのマスタ２１が貼り付くことを防止する機能とを有している。
排版ローラ下３３は、耐インキ腐食性（耐油性）を有する樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂）で形成されており、その外周面にはインキを含んだマスタ２１の貼り付きを低減するために、すなわちマスタ２１との接触面積を低減できるように、その図示を省略した歯形加工やローレット加工処理が施されている。
【００４１】
排版ローラ対３０の左側の排版経路には、図１〜図４に示す裁断ローラ対６０が配置されている。裁断ローラ対６０は、外周部にほぼ鋸歯状の歯を多数備え上下一対の複数の裁断ローラ上６１と複数の裁断ローラ下６２とを有する。裁断ローラ上６１と裁断ローラ下６２とは、各ローラ６１，６２の歯の端面６１ｃ同士が擦り合わせるように、かつ、各歯の形成外周部が互いに一部重なり合う状態で配置されている。
【００４２】
裁断ローラ上６１は、その両端部が排版側板対２９に回転自在に支持された軸６１ａの軸線方向に移動可能に設けられている。軸６１ａには、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、互いに近接して配置された２個の裁断ローラ上６１の溝状の凹部と緩く嵌合する凸部６１ｂが形成されている。これにより、裁断ローラ上６１は、軸６１ａの軸線方向に凸部６１ｂの形成範囲内で往復直線移動可能になっている。裁断ローラ上６１を軸６１ａの軸線方向に往復直線移動可能とする機構は、これに限らず、スプラインによって裁断ローラ上６１を往復直線移動可能に支持するものでも構わない。
【００４３】
対をなす一方の隣り合う２個の裁断ローラ上６１の間の軸６１ａ上には、各裁断ローラ上６１をしてこれらの歯の端面６１ｃ同士を擦り合わせ状態に付勢させる付勢手段としての圧縮ばね６３が巻着されている。すなわち、各裁断ローラ上６１は、圧縮ばね６３の付勢力によって図２（ｂ）に示す互いに反対の矢印方向に、つまり互いに遠ざかる軸線方向に常に付勢されている。
【００４４】
裁断ローラ下６２は、その両端部が排版側板対２９に回転自在に支持された軸６２ａに取り付け・固定されている。本実施形態では、図２（ａ）における上下の軸６２ａに互いに近接して２個ずつ配置された各裁断ローラ下６２の間に、圧縮ばね６３の付勢力によって図２（ｂ）に示す互いに反対の矢印方向に軸６１ａの軸線方向に移動可能な２個の裁断ローラ上６１が組をなして配置されていて、これらの組が各軸６１ａ，６２ａ上に複数（例えば、マスタ２１の幅方向のサイズをＡ３版とすると６個の組）配置されている。裁断ローラ上６１、軸６１ａ、裁断ローラ下６２および軸６２ａは、例えばステンレススチール等の金属で形成されている。
【００４５】
圧縮ばね６３の付勢力の大きさは、インキが付着し蛇腹状に圧縮され折り畳まれた状態の圧縮済みのマスタ２１ａが噛み込んだりせずに機密保持できる程度に確実に裁断されるように、かつ、駆動モータ７０の駆動負荷が異常に大きくならない程度に例えば実験等によって適切に設定される。
【００４６】
図２において、符号６４は、裁断ローラ対６０を回転駆動する裁断駆動手段を示す。裁断駆動手段６４は、裁断ローラ下６２の軸６２ａの一端部に固設されたギヤ６６および従動プーリ６７と、裁断ローラ上６１の軸６１ａの一端部に固設されギヤ６６と噛み合うギヤ６５と、紙面奥側の排版側板に固設された駆動手段としての駆動モータ７０と、駆動モータ７０の出力軸に固設された駆動プーリ６８と、従動プーリ６７と駆動プーリ６８との間に張設・掛け渡された無端ベルト６９とから主に構成されている。駆動モータ７０は、例えばＤＣモータからなる。
【００４７】
駆動モータ７０の例えば反時計回りの回転駆動により、上記駆動伝達手段（駆動プーリ６８、無端ベルト６９、従動プーリ６７、各ギヤ６６，６５）を介して、裁断ローラ上６１と裁断ローラ下６２とは、図３に二点鎖線で示すように互いに反対向きに、ちなみに図３では裁断ローラ上６１が時計回りに、裁断ローラ下６２は反時計回りに回転駆動される。駆動モータ７０は、後述するように所定のタイミングで駆動される。
【００４８】
裁断ローラ対６０のさらに左側の排版経路には、排版側板対２９間に所定角度回動自在に支持された軸３４ａに基端部側を取付け・固定され、軸３４ａを中心として図３中矢印方向に揺動する圧縮部材としての圧縮板３４が設けられている。圧縮板３４は、ほぼＬ字形状をなし、その自由端側は、裁断ローラ対６０に近接した位置を通過して、裁断ローラ対６０により裁断されて排出されたマスタ２１を押圧しながら排版ボックス３５の下方壁面に向かって移動し、裁断されたマスタ２１を排版ボックス３５の下方奥部に圧縮収納するようになっている。
【００４９】
圧縮板３４は、軸３４ａの一端部に取り付けられたギヤ等の駆動伝達手段を介して圧縮板駆動モータ３４Ａに連結されていて、圧縮板駆動モータ３４Ａにより所定のタイミングで揺動・駆動される。排版ボックス３５は、排版側板対２９に対して着脱自在に設けられており、裁断されたマスタ２１で満杯になると、図示しない満杯検知センサがこれを検知してユーザに知らせることで適宜廃棄できるようになっている。図３および図４において、符号３５ａは、排版ボックス３５に取り付けられた排版ボックス３５を着脱操作する際の取っ手を示す。
【００５０】
排紙部６は、印刷部２で印刷された用紙Ｐを版胴９の外周面から剥離し排紙台としての排紙トレイ３９に排出する機能・構成を有する。排紙部６は、剥離送風ファン３６、剥離爪３７、排紙搬送ユニット３８、上記排紙トレイ３９等を具備している。
【００５１】
剥離爪３７は、版胴９の外周面より印刷済みの用紙Ｐを剥離する機能を有し、装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段の作動によってその先端が版胴９の外周面に近接する位置と、その先端が版胴９の回転に伴って移動するクランパ１２等の障害物と干渉しない位置とを選択的に占める。剥離送風ファン３６は、送風口より圧縮された空気を版胴９上の製版済みのマスタ２１と用紙Ｐの先端部との間に吹き付けて、剥離爪３７による用紙Ｐの剥離作用を助勢する機能を有する。
【００５２】
排紙搬送ユニット３８は、駆動ローラ、従動ローラ、多数の空気吸引用の孔が形成された無端ベルト、吸引ファン等を有しており、剥離送風ファン３６および剥離爪３７によって版胴９の外周面上から剥離された用紙Ｐを無端ベルト上に吸引しつつ、図１に矢印で示す方向に搬送する。排紙トレイ３９は、排紙搬送ユニット３８によって搬送される用紙Ｐをその上面に積載するものであり、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと用紙搬送方向に移動自在な１つのエンドフェンスとを有している。
【００５３】
画像読取部７は、原稿の画像を読み取る機能・構成を有する。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４０、圧板４１、原稿を走査して読み取る走査ユニット４２、走査された画像を集束するレンズ４３、集束された画像を処理するＣＣＤ（電荷結合素子）等の画像センサ４４等を具備しており、圧板４１の上部には原稿を自動的に原稿読取部に搬送するＡＤＦユニット４５が配設されている。
【００５４】
図５は、孔版印刷装置１の操作パネル４６を示している。操作パネル４６は、装置本体８の上部前面に設けられており、その上面に製版スタートキー４７、印刷スタートキー４８、試し刷りキー４９、連続キー５０、クリア／ストップキー５１、テンキー５２、エンターキー５３、プログラムキー５４、モードクリアキー５５、印刷速度設定キー５６、４方向キー５７、７セグメントＬＥＤ（発光ダイオード）からなる表示装置５８、ＬＣＤ（液晶表示装置）からなる表示装置５９等の周知の構成を有している。本実施形態では、機密保持モードを設定するための機密保持モード設定手段としての機密モードキーが配設されていない操作パネル４６であることも一つの特徴となっている。
【００５５】
図６を参照して、本実施形態の要部の制御構成を説明する。
図６において、符号８０は、本実施形態の要部の制御を行う制御手段としての制御装置を示す。制御装置８０は、ＣＰＵ８１（中央演算処理装置）、ＲＯＭ８２（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ８３（読み書き可能な記憶装置）、タイマ８４、およびＩ／Ｏ・Ｉ／Ｆ８５（入出力ポート・インターフェース）等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された構成を有するマイクロコンピュータを具備している。
【００５６】
制御装置８０は、装置本体８内の図示しない制御基板配置部に設けられている。ＣＰＵ８１は、入力ポート・インターフェース８５等を介して、排紙センサ７１および操作パネル４６の上記した各種キーとそれぞれ電気的に接続されていて、データ信号やオン／オフ信号を受信する。ＣＰＵ８１（以下、説明の簡単化のため「制御装置８０」というときがある）は、排版駆動モータ３０Ａ、圧縮板駆動モータ３４Ａおよび裁断駆動モータ７０以外に、孔版印刷装置１の上記各部の制御対象駆動手段も制御しているが、説明の簡単化のためその説明を省略する。
【００５７】
制御装置８０は、出力ポート・インターフェース８５およびモータ駆動回路を介して、排版駆動モータ３０Ａ、圧縮板駆動モータ３４Ａ、裁断駆動モータ７０、と電気的に接続されていて、後述する動作で説明する各種指令信号を各モータ３０Ａ，３４Ａ，７０に送信する。
ＲＯＭ８２には、後述する動作に係る動作プログラムや、関係データ等が予め記憶されている。ＲＡＭ８３は、ＣＰＵ８１での判断結果や計算結果を一時記憶したり、上記各センサ、上記各キー等からの出力信号等を随時記憶したりしてこれら信号の入出力を行うとともに、ＣＰＵ８１によってＲＯＭ８２より呼び出された動作プログラムが一時的に書き込まれる（後述する実施形態および変形例等の制御装置においても、ＣＰＵおよびＲＯＭの各符号が異なるのみで同様であるため、以下、このような説明を省略する）。
【００５８】
上述の構成に基づき、孔版印刷装置１の動作を説明する。
ユーザは画像読取部７に印刷すべき原稿をセットし、操作パネル４６上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキー４７を押下する。
【００５９】
製版スタートキー４７が押下されると、スタート信号が生成されこれがトリガとなって、先ず、排版装置５において前回の印刷で使用された版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２１を剥離・排版、圧縮、裁断する特有の一連の動作が行われる。以下、上記動作の要部については、図７のフローチャートも参照しながら説明する。
外周面上に使用済みのマスタ２１を巻装している版胴９は、マスタ２１の先端部（クランパ１２によって挟持されている部分）が排版ローラ対３０と対向する位置である排版位置に達するまで回転駆動される。版胴９が排版位置に達すると版胴９の回転が停止し、上記開閉手段のクランパ駆動モータが起動する直前に、制御装置８０からの指令により排版駆動モータ３０Ａ（ステッピングモータ）が起動されることで、排版ローラ対３０が回転駆動開始される。この時、駆動モータ７０および圧縮板駆動モータ３４Ａは停止したままである。
【００６０】
次いで、直ちに、上記クランパ駆動モータが駆動されることにより、クランパ１２がステージ１２Ａに対して給版時よりも大きい角度に開放され、これに連動して上記弾性薄板によるマスタ２１先端部の蹴り上げ動作が行われる。これにより、マスタ２１の先端部がマスタ幅方向Ｙの全体に亘って蹴り上げられ開放されフリーな状態となり、この状態でマスタ２１先端部の排版ローラ対３０への受け渡しが行われることとなる。
【００６１】
そして、回転している排版ローラ対３０により、開放されたマスタ２１の先端部が羽根車３２の弾性羽根３２ａに接触させて排版ローラ上３１と排版ローラ下３３のニップ部に引き込まれる。マスタ２１の先端部が排版ローラ対３０にくわえ込まれ排版ローラ対３０の回転動作が所定時間（排版駆動モータ３０Ａの所定のステップ数でもある）経過し、マスタ２１の先端が排版ローラ対３０により挟持されたことを検知する検知手段としての図示しない排版センサ（例えば、排版ローラ対３０近傍に配設された反射型の光学センサ）によって剥離されたマスタ２１の先端がニップ部に引き込まれたことが検知されると、一時的に排版ローラ対３０の回転が停止する。この後、上記開閉手段が作動することにより、クランパ１２が閉じられると、直ちに版胴駆動用のモータが起動されることにより、図３に示すように版胴９が支軸１１の周りに図３中矢印方向（時計回り）に回転を始め、これと同時に排版ローラ対３０が再び図３中矢印方向に回転駆動されることで、剥離されたマスタ２１は版胴１の低速回転と共に、排版ローラ上３１と排版ローラ下３３との間に挟持されて羽根車３２により排版ローラ上３１との貼り付きを防止されながら版胴１の表面から剥離されながら、駆動停止状態にある裁断ローラ対６０の裁断部に向けて搬送される。
【００６２】
この際、排版ローラ対３０の回転周速度が版胴９の回転周速度を上回るように制御装置８０によって排版駆動モータ３０Ａの回転速度が制御される。そして、版胴９上に巻装されているマスタ２１は、版胴９の回転および排版ローラ対３０の回転によって両者間において張力を付与されつつ、剥離搬送されていく。
【００６３】
図１および図４に示すように、排版ローラ対３０により剥離されたマスタ２１は搬送されつつ駆動停止状態にある裁断ローラ対６０に当接させながら、排版ローラ対３０と裁断ローラ対６０との間にて蛇腹状に折り畳まれながら圧縮される。図１に二点鎖線で示す閉じたクランパ１２の版胴９の回転位置は、排版ローラ対３０と裁断ローラ対６０との間で圧縮済みのマスタ２１ａが形成されている途中の動作状態を示している。排版駆動モータ３０Ａの所定ステップ数の回転駆動により、排版ローラ対３０によって版胴９上のマスタ２１のほぼ１版分が搬送され圧縮完了されたと制御手段８０で判断されると、制御手段８０からの指令によって駆動モータ７０が起動される。
【００６４】
駆動モータ７０の起動により裁断ローラ対６０が回転駆動されると、圧縮済みのマスタ２１ａは圧縮ばね６３の付勢力によって擦り合わせ状態にある裁断ローラ上６１の歯の端面６１ｃと裁断ローラ下６２の端面６２ｃとの間で噛み込んでジャムを生じたりすることなく、かつ、マスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に細かく裁断され、排版ボックス３５の内部に収容される。
【００６５】
版胴９が所定位置を占め、版胴９上より全てのマスタ２１が剥離されて排版ボックス３５内に収容されたと判断されると、排版ローラ対３０、裁断ローラ対６０および版胴９の回転が停止される。その後、圧縮板３４がほぼ９０度揺動してマスタ２１を排版ボックス３５の内部に押し込めると共に、版胴９が再び回転駆動され、版胴９が図１に示す給版位置へ到達してクランパ１２が二点鎖線で示すように開放されると排版動作が完了する。
【００６６】
排版動作が完了すると、画像読取部７において原稿の読取動作が行われる。読み取られた画像はレンズ４３で集束された後、画像センサ４４に入力され光電変換される。画像センサ４４は、入力された画像データを図示しないＡ／Ｄ変換器および製版制御部に送る。
【００６７】
読取動作と並行して、製版部３ではプラテンローラ１８とサーマルヘッド１９とが作動して、画像データに基づくマスタ２１への製版動作が行われて製版画像が形成される。製版済みのマスタ２１はクランパ１２へと送られ、ステッピングモータ２２のステップ数よりマスタ２１の先端がクランパ１２まで達したと判断されると、上記開閉手段の作動によってクランパ１２が閉じられる。その後、版胴９が製版済みのマスタ２１の搬送速度と同じ回転周速度で図１において時計回りに回転駆動され、製版済みのマスタ２１の版胴９への巻装動作が行われる。そして、画像読取部７からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド１９の作動が停止し、その後、ステッピングモータ２２のステップ数より１版分のマスタ２１が製版搬送されたと判断されると、製版済みのマスタ２１の搬送が停止されると共に、切断手段２０が作動してマスタ２１が切断される。切断されたマスタ２１は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションで停止して給版動作が完了する。
【００６８】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止した後、版胴９が低速で回転駆動されると共に給紙ローラ２４、分離ローラ２５、排紙搬送ユニット３８がそれぞれ駆動され、給紙トレイ２３より最上位に位置する用紙Ｐが１枚だけ分離給送され、その先端をレジストローラ対２７のニップ部に当接されることで、用紙Ｐの先端部に所定の湾曲した撓みが形成される。レジストローラ対２７は、版胴９に巻装された製版済みのマスタ２１の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０と対応する位置に到達する所定のタイミングで用紙Ｐを版胴９とプレスローラ１０との間に向けて給送する。また、これとほぼ同時に、図１に波線で示したようにプレスローラ１０が揺動し、その周面が版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接される。
【００６９】
用紙Ｐはプレスローラ１０によって版胴９に巻装された製版済みのマスタ２１に押圧され、これによりプレスローラ１０と用紙Ｐと製版済みのマスタ２１と版胴９とが圧接し、インキ供給手段１５によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の多孔性支持板の開孔部およびメッシュスクリーンの網目部より滲出し、版胴９の外周面と製版済みのマスタ２１の多孔性支持体との空隙部に充填された後に熱可塑性樹脂フィルムの穿孔部分を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。インキを転写された用紙Ｐは、剥離爪３７の先端で版胴９の外周面より剥離されて下方へと落下し、排紙搬送ユニット３８によって左方へと吸引搬送されて排紙トレイ３９上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションを占めて停止し、版付け動作が完了して孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。版付け動作によって印刷された用紙Ｐは、排紙センサ７１でオン検知されるものの、制御装置８０のＣＰＵ８１はこれを無効化して正規の印刷枚数としてカウントしないようになっている。
【００７０】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後に、試し刷りキー４９が押下されると、版付け時と同様に給紙トレイ２３上の最上位の用紙Ｐが１枚だけ分離給送されてレジストローラ対２７に挟持されると共に、版胴９が版付け時よりも高速で回転駆動される。レジストローラ対２７は高速回転している版胴９とプレスローラ１０との間に上述と同様に所定のタイミングで用紙Ｐを給送し、給送された用紙Ｐはプレスローラ１０によって版胴９に巻装されたマスタ２１に圧接されてインキを転写された後、上述したと同様に排紙トレイ３９上に排出される。版胴９はその後に再びホームポジションに戻されて試し刷り動作が完了する。
【００７１】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や印刷画像位置を確認し、これらを操作パネル４６上の各種キーで適宜調整して再度試し刷りを行った後、テンキー５２で印刷枚数を表示装置５８に置数し、印刷速度設定キー５６で所望の印刷速度を設定して印刷スタートキー４８を押下することにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されてテンキー５２で置数された印刷枚数分の印刷動作が、上記給紙、印刷、排紙動作と同様に繰り返し行われる。
設定された印刷枚数が消化されると版胴９は再びホームポジションに戻って停止し、印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び製版待機状態となる。この際、ＣＰＵ８１はテンキー５２により設定・置数された所定の印刷枚数置数信号と排紙センサ７１からの印刷した印刷枚数に係るオン信号のカウントとに基づいて、残印刷枚数に係る計算を行い、その残印刷枚数を表示装置５８に表示する。
【００７２】
上述したとおり、第１の実施形態では、課題を解決するための手段欄に記載した請求項１、２、６、７の印刷方法が使用されていたといえる。
【００７３】
従って、第１の実施形態によれば、排版ローラ対３０により版胴９上の使用済みのマスタ２１は剥離・搬送されつつ駆動停止状態にある裁断ローラ対６０に当接させながら、排版ローラ対３０と裁断ローラ対６０との間で圧縮してから、この圧縮されたマスタ２１の裁断が擦り合わせ状態にある裁断ローラ上６１の歯の端面６１ｃと裁断ローラ下６２の端面６２ｃとの間で噛み込んでジャムを生じたりすることなく確実に行われることにより、その厚みが比較的薄くて腰の弱い低強度のマスタ２１であっても、マスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に確実に裁断して排版ボックス３５の内部に収容することができ、製版済みのマスタ２１の機密の要否に拘わらず、排版ボックス３５内に収容・廃棄された使用済みのマスタ２１の機密保持が確実に行え、その外部への流出を未然に防止できる利点がある。
【００７４】
（変形例１）
図８および図９に、第１の実施形態の変形例１を示す。
変形例１は、図１〜図７に示した第１の実施形態の孔版印刷装置１と比較して、操作パネル４６に代えた操作パネル４６Ａを有する点、および制御装置８０に代えた制御装置８０Ａを有する点のみ相違し、他の構成は第１の実施形態と同一である。
【００７５】
操作パネル４６Ａは、操作パネル４６と比較して、孔版印刷装置１にマスタ２１の機密性を保持させる機密保持動作を行わせる機密保持モードを設定するための機密保持モード設定手段としての機密モードキー７９を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。機密モードキー７９を１回押すと、機密保持モードに係る信号が生成されると共に内蔵されたＬＥＤが点灯して機密保持モード設定状態であることを知らせ、これをさらに１回押すと、内蔵されたＬＥＤが消灯して機密保持モード解除状態であることを知らせるようになっている。
【００７６】
制御装置８０Ａは、制御装置８０と比較して、ＣＰＵ８１に代えて、後述する制御機能を備えたＣＰＵ８１Ａを有する点、ＲＯＭ８２に代えて、ＣＰＵ８１Ａの機能を発揮すべく後述する動作プログラム等が記憶されたＲＯＭ８２Ａを有する点、タイマ８４に代えて、後述する計時した時間の保持機能を備えた計時手段としての電池付きのタイマ８４Ａを有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
制御装置８０ＡのＣＰＵ８１Ａは、ＣＰＵ８１と比較して、機密モードキー７９からの機密保持モード設定に係る信号、排紙センサ７１からの所定の枚数の印刷終了後に係るオン信号およびタイマ８４Ａにより計時された印刷終了後からの一定時間経過（孔版印刷装置１の放置後）の各信号に基づいて、第１の実施形態で説明したと同様の排版、圧縮、裁断および裁断後の圧縮動作を今回の印刷終了後に強制的に行うように、各モータ３０Ａ，３４Ａ，７０を制御する制御機能を有する点のみ相違する。
【００７７】
変形例１の動作について、第１の実施形態のそれと相違する点を中心に説明する。
第１の実施形態と同様にして、排版装置５において前回の印刷で使用された版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２１を剥離・排版、圧縮、裁断する動作が行われた後、原稿の読取動作、製版・給版動作、版付け動作、適宜の試し刷り動作、正規の印刷動作が行われる。
【００７８】
設定された印刷枚数が消化されると版胴９は再びホームポジションに戻って停止し、印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び製版待機状態となる。この際、ユーザは機密モードキー７９を押して機密保持モード設定に係る信号を生成し、そのＬＥＤを点灯させて機密保持モード設定状態とする。ＣＰＵ８１Ａは、機密モードキー７９からの機密保持モード設定に係る信号、排紙センサ７１からの所定の枚数の印刷終了後に係るオン信号およびタイマ８４Ａにより計時された印刷終了後からの一定時間経過（例えばＲＯＭ８２Ａに予め記憶されている３分）の各信号に基づいて、第１の実施形態で説明したと同様の排版・圧縮・裁断および裁断後の圧縮動作を今回の印刷終了後に強制的に行うように、各モータ３０Ａ，３４Ａ，７０を制御することにより、第１の実施形態で説明したと同様の排版、圧縮、裁断および裁断後の圧縮動作が今回の印刷に使用した機密保持を要する版胴９上のマスタ２１について実行されることとなる。
【００７９】
上述したとおり、変形例１では、課題を解決するための手段欄に記載した請求項１、２、４、６、７の印刷方法が使用されていたといえる。
【００８０】
従って、変形例１によれば、第１の実施形態と同様の利点が得られる他、同様の排版、圧縮、裁断および裁断後の圧縮動作が今回の印刷に使用した機密保持を要する版胴９上のマスタ２１についても自動的に行われるので、機密保持を要するマスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に確実に裁断して排版ボックス３５の内部に収容することができ、排版ボックス３５内に収容・廃棄された使用済みのマスタ２１の機密保持が完全かつ確実に行え、その外部への流出を完全に防止することができる利点がある。
【００８１】
（第２の実施形態）
図１０〜図１２に、第２の実施形態を示す。
第２の実施形態は、図１〜図７に示した第１の実施形態と比較して、排版装置５（排版部５）に代えて、版胴９の外周面に巻装された使用済みのマスタ２１を後述するように排版、圧縮、裁断動作を行う排版装置５Ｂ（排版部５Ｂ）を有する孔版印刷装置１であることのみ相違する。
【００８２】
排版装置５Ｂは、排版装置５と比較して、圧縮板３４および圧縮板駆動モータ３４Ａに代えて、排版ローラ対３０により搬送されてきた使用済みのマスタ２１を圧縮する圧縮手段８６を有する点、圧縮手段８６により圧縮された使用済みのマスタ２１（図１０では模式化して示されている）を掻き取る掻取手段９０を有する点、裁断ローラ対６０および駆動モータ７０に代えて、掻取手段９０から圧縮済みのマスタ２１ａを受け取り裁断する裁断手段としての裁断ローラ対６０Ｂおよび駆動モータ７０Ｂを有する点、ならびに排版ボックス３５に代えて、裁断ローラ対６０Ｂにより裁断されたマスタ２１を貯容する裁断排版貯容手段としてのダストボックス９７を有する点が主に相違する。
【００８３】
本実施形態では、排版ローラ対３０、圧縮手段８６、裁断ローラ対６０Ｂ、ダストボックス９７は、排版経路の上流側から下流側にこの順に配置されている。
排版ローラ対３０の左側の排版経路には、排版側板対２９間に所定角度回動自在に支持された軸８７ａに基端部側を取付け・固定され、軸８７ａを中心として図１０中矢印方向に揺動する圧縮部材としての圧縮板８７が設けられている。圧縮板８７の自由端側は、羽根ローラ３２配置部間の空隙を通過して、排版ローラ対３０により搬送されてきたマスタ２１を押圧しながら排版圧縮ボックス８８の下部壁面に向かって移動し、マスタ２１を排版圧縮ボックス８８の下方に圧縮収納するようになっている。
【００８４】
圧縮板８７は、軸８７ａの一端部に取り付けられたギヤ等の駆動伝達手段を介して圧縮板駆動モータ８９に連結されていて、圧縮板駆動モータ８９により所定のタイミングで揺動・駆動される。
【００８５】
掻取手段９０は、図１０および図１１に示すように、排版側板対２９に配置され案内手段としての移動用切欠き溝８８ａ（図示の例では３個）を備え圧縮済みのマスタ２１ａを収納可能な排版圧縮収納手段としての排版圧縮ボックス８８と、移動用切欠き溝８８ａに係合可能で移動用切欠き溝８８ａ上の圧縮済みのマスタ２１ａを掻き取り往復動可能なマスタ掻取部材としてのマスタ掻取アーム９１と、マスタ掻取アーム９１を往復動させる駆動手段としての掻取駆動モータ９３を備えたマスタ掻取駆動手段９２とから主に構成されている。
【００８６】
排版圧縮ボックス８８は、マスタ２１の受け入れ口である上方およびマスタ２１の排出口である左方が共に開口されたほぼ筐体状をなしていて、例えば耐インキ腐食性（耐油性）を有する樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂）で一体的に形成されている。排版圧縮ボックス８８は、排版側板対２９に取付け・固定されていて着脱不能である。
マスタ掻取アーム９１は、排版圧縮ボックス８８の下壁上面に圧縮されたマスタ２１を実際に掻き取る部分であるマスタ掻取部９１ａを備え、正面視でほぼＬ字形状を、平面視でほぼＴ字形状をなし、例えばステンレススチールや耐インキ腐食性（耐油性）を有する樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂）で一体的に形成されている。３個のマスタ掻取アーム９１のうちの中央に位置するマスタ掻取アーム９１の下壁には、マスタ掻取アーム９１を図において左右方向に移動させるためのラック部９１ｃが、その右端部には下方に向けて突出した遮光片９１ｄがそれぞれ形成されている。３個のマスタ掻取部９１ａは、連結部９１ｂで一体的に連結され形成されている。
【００８７】
マスタ掻取駆動手段９２は、紙面奥側の排版側板２９に固設された上記掻取駆動モータ９３と、この掻取駆動モータ９３の回転駆動力を往復直線運動に変換する駆動力伝達手段とから主に構成されている。掻取駆動モータ９３は、移動量の制御が容易なステッピングモータからなる。
【００８８】
上記駆動力伝達手段は、掻取駆動モータ９３の出力軸に固設されマスタ掻取アーム９１のラック部９１ｃと常に噛み合うピニオン９４と、その軸が紙面奥側の排版側板２９に回動自在に支持されラック部９１ｃと常に噛み合うアイドラピニオン９５とから主に構成されている。符号９８は、マスタ掻取アーム９１のホームポジションを検知するための、遮光片９１ｄと選択的に係合する透過型の光学センサからなるホームポジションセンサを示す。
【００８９】
裁断ローラ対６０Ｂは、裁断ローラ対６０と比較して、その配置位置および配置姿勢を９０度変えて左右一対の裁断ローラ左６１Ｂ、裁断ローラ右６２Ｂとした点が主に相違し、その他は裁断ローラ対６０と同一である。これに対応して、駆動モータ７０Ｂを備え図１０では省略している裁断駆動手段も、その配置位置および配置姿勢を９０度変えている点が主に相違し、その他は図２に示したものと同一である。
駆動モータ７０Ｂの例えば適宜の回転駆動により、図２に示した上記駆動伝達手段（駆動プーリ６８、無端ベルト６９、従動プーリ６７、各ギヤ６６，６５）を介して、裁断ローラ左６１Ｂと裁断ローラ右６２Ｂとは、図１０に実線で示すように互いに反対向きに、ちなみに図１０では裁断ローラ左６１Ｂが時計回りに、裁断ローラ右６２Ｂは反時計回りに回転駆動される。駆動モータ７０Ｂは、後述するように所定のタイミングで駆動される。
【００９０】
符号９６ａ，９６ｂは、排版圧縮ボックス８８の排出口から掻き取られた圧縮済みのマスタ２１ａを裁断ローラ対６０Ｂの裁断部に向けて案内する左右一対のマスタガイド板を示す。ダストボックス９７は、排版側板対２９に対して着脱自在に設けられており、裁断されたマスタ２１で満杯になると、図示しない満杯検知センサがこれを検知してユーザに知らせることで適宜廃棄できるようになっている。
【００９１】
図１２を参照して、本実施形態の要部の制御構成を説明する。
図１２において、符号８０Ｂは、本実施形態の要部の制御を行う制御手段としての制御装置を示す。制御装置８０Ｂは、図６に示した制御装置８０と比較して、ＣＰＵ８１に代えたＣＰＵ８１Ｂを有する点、ＲＯＭ８２に代えたＲＯＭ８２Ｂを有する点が主に相違し、その他は制御装置８０と同一である。
【００９２】
ＣＰＵ８１Ｂは、入力ポート・インターフェース８５等を介して、排紙センサ７１、ホームポジションセンサ９８および操作パネル４６の上記した各種キーとそれぞれ電気的に接続されていて、データ信号やオン／オフ信号を受信する。ＣＰＵ８１Ｂ（以下、説明の簡単化のため「制御装置８０Ｂ」というときがある）は、排版駆動モータ３０Ａ、圧縮板駆動モータ８９、裁断駆動モータ７０Ｂ、掻取駆動モータ９３以外に、孔版印刷装置１の上記各部の制御対象駆動手段も制御しているが、説明の簡単化のためその説明を省略する。
【００９３】
制御装置８０Ｂは、出力ポート・インターフェース８５およびモータ駆動回路を介して、排版駆動モータ３０Ａ、圧縮板駆動モータ８９、掻取駆動モータ９３、裁断駆動モータ７０Ｂと電気的に接続されていて、後述する動作で説明する各種指令信号を各モータ３０Ａ，８９，７０Ｂ，９３に送信する。
【００９４】
上述の構成に基づき、第２の実施形態における孔版印刷装置１の動作について第１の実施形態と相違する点を中心に説明する。
第１の実施形態と同様に、ユーザは画像読取部７に印刷すべき原稿をセットし、操作パネル４６上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキー４７を押下すると、スタート信号が生成されこれがトリガとなって、先ず、排版装置５Ｂにおいて前回の印刷で使用された版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２１を剥離・排版、圧縮、裁断する特有の一連の動作が行われる。
【００９５】
外周面上に使用済みのマスタ２１を巻装している版胴９は、第１の実施形態と同様に、マスタ２１の先端部（クランパ１２によって挟持されている部分）が排版ローラ対３０と対向する位置である排版位置に達するまで回転駆動されて、第１の実施形態と同様の動作を経て、版胴９上のマスタ２１は排版ローラ上３１と排版ローラ下３３との間に挟持されて羽根車３２により排版ローラ上３１との貼り付きを防止されながら版胴１の表面から剥離されていき、排版圧縮ボックス８８内に搬送・収納されていく。
【００９６】
版胴９が所定位置を占め、版胴９上より全てのマスタ２１が剥離されて排版圧縮ボックス８８内に収納されたと判断されると、排版ローラ対３０および版胴９の回転が停止される。その後、圧縮板駆動モータ８９が起動されることにより圧縮板８７が揺動してマスタ２１を排版圧縮ボックス８８の内部に押し込め圧縮する。圧縮板８７は、排版圧縮ボックス８８の内部に１版分のマスタ２１を圧縮した後、図１０に示す元の位置に揺動復帰する。
【００９７】
次いで、制御装置８０Ｂからの指令により掻取駆動モータ９３が起動（例えば正転駆動開始）され、排版圧縮ボックス８８内に収納された圧縮済みのマスタ２１ａはピニオン９４と噛み合うラック部９１ｃの回転移動動作によって、マスタ掻取アーム９１のマスタ掻取部９１ａで排版圧縮ボックス８８の下壁上面から図１０の左側に向かって掻き取られながら移動・搬送される。掻取駆動モータ９３（ステッピングモータ）の所定ステップ数の回転駆動により、掻き取られた圧縮済みのマスタ２１ａが図１０中矢印で示す排版圧縮ボックス８８の左下端部のマスタ排出口からマスタガイド板対９６ａ，９６ｂを経て裁断ローラ対６０Ｂに受け渡すことが可能な位置を占めたと制御装置８０Ｂによって判断されると、掻取駆動モータ９３の回転駆動が一時的に停止されると共に、制御手段８０Ｂからの指令によって駆動モータ７０Ｂが起動される。駆動モータ７０Ｂの起動により、裁断ローラ対６０Ｂが回転駆動開始される。
【００９８】
次いで、マスタ掻取アーム９１のマスタ掻取部９１ａにより掻き取られた圧縮済みのマスタ２１ａは、マスタガイド板対９６ａ，９６ｂに案内されつつ回転駆動中の裁断ローラ対６０Ｂの裁断部に送り込まれて、裁断される。この際、裁断ローラ対６０Ｂの回転駆動によって、圧縮されたマスタ２１は圧縮ばね６３の付勢力によってあたかも擦り合わせ状態にある裁断ローラ左６１Ｂの歯の端面６１ｃと裁断ローラ右６２Ｂの端面６２ｃとの間で噛み込んでジャムを生じたりすることなく、かつ、マスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に細かく裁断された後、ダストボックス９７の内部に収容される。
【００９９】
版胴９が所定位置を占め、排版圧縮ボックス８８内の全ての圧縮済みのマスタ２１ａが裁断されてダストボックス９７内に収容されたと判断されると、掻取駆動モータ９３が再度起動（例えば逆転駆動開始）されることにより、マスタ掻取アーム９１のマスタ掻取部９１ａはホームポジションセンサ９８で検知される初期位置まで復動される。これにより、特有の排版〜裁断動作が完了する。
【０１００】
排版〜裁断動作が完了すると、第１の実施形態と同様の各動作、すなわち原稿の読取動作、製版・給版動作、版付け動作、適宜の試し刷り動作、正規の印刷動作が行われる。
【０１０１】
上述したとおり、第２の実施形態では、課題を解決するための手段欄に記載した請求項１、３、６、７の印刷方法が使用されていたといえる。
【０１０２】
従って、第２の実施形態によれば、排版ローラ対３０により版胴９上の使用済みのマスタ２１は剥離・搬送された後、圧縮手段８６によってマスタ２１の圧縮動作が行われ、この後、掻取手段９０によって圧縮済みのマスタ２１ａの排版圧縮ボックス８８からの掻き取り、裁断ローラ対６０Ｂへの受け渡し動作が行われ、次いで圧縮済みのマスタ２１ａの裁断が擦り合わせ状態にある裁断ローラ左６１Ｂの歯の端面６１ｃと裁断ローラ右６２Ｂの端面６２ｃとの間で噛み込んでジャムを生じたりすることなく確実に行われることにより、その厚みが比較的薄くて腰の弱い低強度のマスタ２１であっても、マスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に確実に裁断して最終的にダストボックス９７の内部に収容することができ、製版済みのマスタ２１の機密の要否に拘わらず、ダストボックス９７内に収容・廃棄された使用済みのマスタ２１の機密保持が確実に行え、その外部への流出を未然に防止できる利点がある。
【０１０３】
（変形例２）
図１３に、第２の実施形態の変形例２を示す。
変形例２は、図１０〜図１２に示した第２の実施形態の孔版印刷装置１と比較して、操作パネル４６に代えた操作パネル４６Ａ（図８参照）を有する点、および制御装置８０Ｂに代えた制御装置８０Ｃを有する点のみ相違し、他の構成は同一である。
【０１０４】
制御装置８０Ｃは、制御装置８０Ｂと比較して、ＣＰＵ８１Ｂに代えて、後述する制御機能を備えたＣＰＵ８１Ｃを有する点、ＲＯＭ８２Ｂに代えて、ＣＰＵ８１Ｃの機能を発揮すべく後述する動作プログラム等が記憶されたＲＯＭ８２Ｃを有する点、タイマ８４に代えて、後述する計時した時間の保持機能を備えた計時手段としての電池付きのタイマ８４Ｃを有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【０１０５】
制御装置８０ＣのＣＰＵ８１Ｃは、ＣＰＵ８１Ｂと比較して、機密モードキー７９からの機密保持モード設定に係る信号、排紙センサ７１からの所定の枚数の印刷終了後に係るオン信号およびタイマ８４Ｃにより計時された印刷終了後からの一定時間経過の各信号に基づいて、第２の実施形態で説明したと同様の排版、圧縮、裁断動作を今回の印刷終了後に強制的に行うように、各モータ３０Ａ，８９，７０Ｂ，９３を制御する制御機能を有する点のみ相違する。
【０１０６】
変形例２の動作について、第２の実施形態のそれと相違する点を中心に説明する。
第１の実施形態と同様にして、排版装置５Ｂにおいて前回の印刷で使用された版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２１を剥離・排版、圧縮、裁断する各動作が行われた後、原稿の読取動作、製版・給版動作、版付け動作、適宜の試し刷り動作、正規の印刷動作が行われる。
【０１０７】
設定された印刷枚数が消化されると版胴９は再びホームポジションに戻って停止し、印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び製版待機状態となる。この際、ユーザは機密モードキー７９を押して機密保持モード設定に係る信号を生成し、そのＬＥＤを点灯させて機密保持モード設定状態とする。ＣＰＵ８１Ｃは、機密モードキー７９からの機密保持モード設定に係る信号、排紙センサ７１からの所定の枚数の印刷終了後に係るオン信号およびタイマ８４Ｃにより計時された印刷終了後からの一定時間経過（例えばＲＯＭ８２Ｃに予め記憶されている３分）の各信号に基づいて、第２の実施形態で説明したと同様の排版、圧縮、裁断の各動作を今回の印刷終了後に強制的に行うように、各モータ３０Ａ，８９，７０Ｂ，９３を制御することにより、第２の実施形態で説明したと同様の排版、圧縮、裁断の各動作が今回の印刷に使用した機密保持を要する版胴９上のマスタ２１について実行されることとなる。
【０１０８】
上述したとおり、変形例２では、課題を解決するための手段欄に記載した請求項１、３、４、６、７の印刷方法が使用されていたといえる。
【０１０９】
従って、変形例２によれば、第２の実施形態と同様の利点が得られる他、同様の排版、圧縮、裁断の各動作が今回の印刷に使用した機密保持を要する版胴９上のマスタ２１についても自動的に行われるので、機密保持を要するマスタ２１上の製版画像情報が視認したり転写したりすることができない程度に確実に裁断して最終的にダストボックス９７の内部に収容することができ、排版圧縮ボックス８８内に収容・廃棄された使用済みのマスタ２１の機密保持が確実かつ完全に行え、その外部への流出を完全に防止できる利点がある。
【０１１０】
変形例１および２は、これに限らず、例えばＲＯＭ８２ＡおよびＲＯＭ８２Ｃに代えて、一度だけプログラムのできる狭義のＰＲＯＭの他、紫外線等で消去が可能なＥＰＲＯＭ、電気的に消去可能なＥＥＰＲＯＭ等で構成して、ユーザによる操作パネル４６Ａの適宜のキー、例えばテンキー５２とエンターキー５３との組み合わせによるいわゆるサービスマンプログラムにより、印刷終了後からの一定時間を、ユーザの目的および用途に合わせて所望とするところにより任意に調製・設定可能に構成してもよい。
マスタは、上述したものに限らず、例えば実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタを用いても上記効果を奏する。
【０１１１】
排版搬送手段は、排版ローラ固定タイプの排版ローラ対３０に限らず、周知の排版ローラ揺動タイプのものでもよい。
変形例１および２に限らず、裁断ローラ対６０，６０Ｂおよび裁断駆動手段６４の全体をユニット化し、このユニット化された裁断ユニットを第１および第２の実施形態に示したように圧縮済みのマスタ２１ａを裁断する裁断位置と排版経路から退避して圧縮済みのマスタ２１ａを裁断不能とする非裁断位置とを選択的に占めるように構成すると共に、機密モードキー７９により機密保持モードが設定された場合のみ裁断ユニットをして裁断位置を占めさせてるように制御するように構成してもよい。
【０１１２】
本願出願人は、特願２００３−３９２６４５号にて、製版済みの版を巻装する印刷ドラムを備え装置本体に対して着脱自在なドラムユニット、原稿の画像を読み取る原稿読取手段を備え上記装置本体に対して開閉自在な読取ユニット、版を製版する製版手段を備え上記装置本体に対して着脱自在な製版ユニットおよび上記印刷ドラムから剥離された使用済みの版を収納する収納手段を備え上記装置本体に対して着脱自在な排版ユニットのうちの上記ドラムユニット単独の場合を除く少なくとも一つのユニットを具備し、上記印刷ドラム上の製版済みの版に用紙を押し付けることにより印刷画像を形成する印刷装置において、印刷を行う者以外に上記印刷ドラム上の製版済みの版の情報および印刷物の情報を知られたくない場合に機密保持モードを設定する機密保持モード設定手段と、上記機密保持モード設定手段により上記機密保持モードが設定されたとき、上記少なくとも一つのユニットの上記装置本体からの離脱を阻止するための、上記少なくとも一つのユニットごとに配設されたロック手段とを有することを特徴とする印刷装置に係る技術を提案した。
【０１１３】
この技術によれば、新しい未製版のマスタを印刷ドラム（版胴）に巻装することが元でマスタおよびインキを無駄にしないことは勿論のこと、印刷装置の機種によるレイアウトの違いに拘わらず、版胴（印刷ドラム）上の版の機密情報を見たり転写したりすることができなくなることによって、機密情報の外部流出を防止できて、確実な機密保持を行うことができるという効果を奏するものであった。
上記技術と本発明の第１または第２の実施形態とを適宜組み合わせて適用することにより、例えばユーザが排版ボックス内の機密保持を要する使用済みのマスタを廃棄しようとして、排版ボックスを含む排版ユニットに対応して配設されているロック手段を解除して排版ユニットを装置本体から引き出したような場合に、機密情報が漏れては困る第三者によって排版ボックスやダストボックス内に貯容・保管される使用済みのマスタを見たり、転写したりすることなどによって確認することが完全に防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０１１４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す孔版印刷装置全体の要部の正面図である。
【図２】（ａ）は第１の実施形態に用いられる排版装置の裁断ローラ対および裁断駆動手段を示す要部の平面図、（ｂ）は裁断ローラ上部分の拡大平面図である。
【図３】第１の実施形態に用いられる排版装置および剥離・排版動作を示す一部断面正面図である。
【図４】第１の実施形態に用いられる排版装置および圧縮動作を示す一部断面正面図である。
【図５】第１および第２の実施形態に用いられる操作パネルの平面図である。
【図６】第１の実施形態の要部の制御構成を示すブロック図である。
【図７】第１の実施形態の要部の排版動作を説明するフローチャートである。
【図８】変形例１および２に用いられる操作パネルの平面図である。
【図９】変形例１の要部の制御構成を示すブロック図である。
【図１０】第２の実施形態を示す孔版印刷装置の要部の一部断面正面図である。
【図１１】図１１の要部の平面図である。
【図１２】第２の実施形態の要部の制御構成を示すブロック図である。
【図１３】変形例２の要部の制御構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【０１１５】
１  印刷装置の一例としての孔版印刷装置
５  排版装置（排版部）
８  装置本体
９  版胴
２１    マスタ
２１ａ  圧縮済みのマスタ
２９    排版側板
３０    排版搬送手段としての排版ローラ対
３４    圧縮部材としての圧縮板
３５    排版収納手段としての排版ボックス
４６，４６Ａ  操作パネル
６０，６０Ｂ  裁断手段としての裁断ローラ対
６３          付勢手段としての圧縮ばね
６４          裁断駆動手段
７０          裁断駆動手段を構成する駆動モータ
７９          機密保持モード設定手段としての機密モードキー
８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ  制御手段としての制御装置
８６          圧縮手段
８８          排版圧縮収納手段としての排版圧縮ボックス
８８ａ        案内手段としての移動用切欠き
８９          圧縮板駆動モータ
９０          掻取手段
９１          マスタ掻取部材としてのマスタ掻取アーム
９３          駆動手段としての掻取駆動モータ
９９          裁断排版貯容手段としてのダストボックス
【図１】
2005335098.tif 000003
【図２】
2005335098.tif 000004
【図３】
2005335098.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005335098.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005335098.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005335098.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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