(57)【要約】【課題】  部品点数を少なくできると共に組み立てに工数を要せずコストダウンを図ることができる門扉を提供する。【解決手段】  門扉本体１と扉側肘壷３とを鋳物にて一体に形成すると共に耐磨耗性を確保する磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に被着する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
門扉本体と扉側肘壷とを鋳物にて一体に形成すると共に耐磨耗性を確保する磨耗防止部材を扉側肘壷の穴に被着したことを特徴とする門扉。
【請求項２】
筒状の磨耗防止部材を扉側肘壷の穴に挿通し、筒状の磨耗防止部材の端部から外周に突起部を突設すると共に扉側肘壷の端面の穴の周縁に設けた切り込みに突起部を嵌合したことを特徴とする請求項１記載の門扉。
【請求項３】
突起部及び切り込みを外周程幅の広くなる扇形に形成したことを特徴とする請求項２記載の門扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳物製の門扉の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の門扉は、図５に示すように門扉本体１の縦枠２に別部材の扉側肘壷３′をボルト４で固定したり、図６に示すように門扉本体１の縦枠２に別部材の扉側肘壷３″をボルトで挟み込みように固定したりして組み立てられている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】実公平６−２５５９８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６９０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記のように別部材の扉側肘壷を門扉本体にボルトにて取り付ける構造では部品点数が多くなると共に組み立てに工数を要してコストアップになるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、部品点数を少なくできると共に組み立てに工数を要せずコストダウンを図ることができる門扉を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の門扉Ａは、門扉本体１と扉側肘壷３とを鋳物にて一体に形成すると共に耐磨耗性を確保する磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に被着したことを特徴とする。門扉本体１と扉側肘壷３とを鋳物にて一体に形成したことにより、部品点数を少なくできると共に組み立てに工数を要せずコストダウンを図ることができる。またアルミ鋳物にて形成しても磨耗しやすい扉側肘壷３の穴６の部分を磨耗防止部材５で覆うことで保護でき、門扉Ａの開閉によっても磨耗することなく長期に亙って安定よく使用することができる。
【０００６】
また筒状の磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に挿通し、筒状の磨耗防止部材５の端部から外周に突起部７を突設すると共に扉側肘壷３の端面の穴６の周縁に設けた切り込み８に突起部７を嵌合したことを特徴とすることも好ましい。この場合、突起部７と切り込み８との嵌合にて磨耗防止部材５が回転しないように取り付けることができる。また突起部７と切り込み８との嵌合にて磨耗防止部材が持ち上がったり落下したりするのを防止できる。
【０００７】
また突起部７及び切り込み８を外周程幅の広くなる扇形に形成したことを特徴とすることも好ましい。この場合、突起部７と切り込み８とを強く嵌合することが可能となり、磨耗防止部材５の持ち上がりや落下を一層確実に防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は叙述の如く門扉本体と扉側肘壷とを鋳物にて一体に形成したことにより、部品点数を少なくできると共に組み立てに工数を要せずコストダウンを図ることができものであり、またアルミ鋳物にて形成しても磨耗しやすい扉側肘壷の穴の部分を磨耗防止部材で覆うことで保護でき、門扉の開閉によっても磨耗することなく長期に亙って安定よく使用することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。門扉Ａは鋳物製であり、図１に示すように門扉本体１と扉側肘壷３とが一体になるように鋳造成形してある。扉側肘壷３は門扉本体１の縦枠２から一体に突出するように設けてあり、縦枠２の上下に設けてある。この扉側肘壷３には上下に貫通するように円形の穴６を設けてある。この扉側肘壷３の上下の端面には一対の切り込み８を設けてある。この切り込み８は穴６から扉側肘壷３の外周まで至るように穿設してあり、穴６から扉側肘壷３の外周側に行く程幅の広くなる扇形に形成されている。上記門扉Ａは鋳物で一体に形成されているが、本例の場合、アルミ鋳物製である。
【００１０】
上記扉側肘壷３は門扉本体１と一緒に鋳造成形されるのであるが、鋳造成形するとき、図２に示すように扉側肘壷３に切り込み８だけを設けておき、穴６はドリル穴加工で形成してもよい。この扉側肘壷３を形成するとき、図３（ａ）（ｂ）のような中子９を鋳型にセットして穴６や切り込み８乃至切欠溝１４も同時に成形してもよい。
【００１１】
ところで、扉側肘壷３もアルミ鋳物で形成すると、この部分の耐磨耗性が悪くなるため、穴６の部分に筒状の磨耗防止部材５を挿通して穴６を保護している。この磨耗防止部材５は例えばアルミダイキャスト材、ガラス入り樹脂等で形成されている。また回転時の異音も防止するためにはポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂等で形成することが好ましい。
【００１２】
この筒状の磨耗防止部材５の一端には外周に突出するように一対の突起部７を一体に設けてある。この突起部７は切り込み８の形状に合致する扇形に形成されている。この筒状の磨耗防止部材５は扉側肘壷３の穴６に上から挿通され、突起部７を切り込み８に嵌合することにより取り付けられている。またこの筒状の磨耗防止部材５には一端にワッシャー部９を一体に設けたものもあり、ワッシャー部９の裏面側に一体に突起部７を設けてある。このワッシャー部９を有する磨耗防止部材５は扉側肘壷３の穴６に下から挿通され、突起部７を切り込み８に嵌合することで取り付けられている。筒状の磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に挿通したとき、扇形の突起部７が切り込み８に嵌合することにより、扉側肘壷３の穴６から脱落しないように取り付けられる。また図３（ｂ）の例の場合、扉側肘壷３の穴６に全長に亙って、切欠溝１４が形成され、磨耗防止部材５の一端にはワッシャー部９が一体に設けられると共に磨耗防止部材５の外面に全長に亙って凸条１５が設けられ、磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に挿通したとき凸条１５と切欠溝１４が嵌合して磨耗防止部材５の回り止めがされるようになっている。
【００１３】
門扉Ａは図４に示すように一対の門柱Ｂ間に配置し、一方の門柱Ｂに柱側肘壷１０をボルト１１にて取り付け、柱側肘壷１０に装着した軸１２を扉側肘壷３の穴６に磨耗防止部材５を介して挿通することで門扉Ａを開閉自在に取り付ける。この図の例の場合、門扉Ａの上部では柱側肘壷１０が上に扉側肘壷３が下に位置するために柱側肘壷１０から下方に突設した軸１２が上から扉側肘壷３の穴６に挿通され、門扉Ａの下部では柱側肘壷１０が下に扉側肘壷３が上に位置するために柱側肘壷１０から上方に突設した軸１２が下から扉側肘壷３の穴６に挿通される。このとき上の扉側肘壷３の穴６には上から軸１２が挿通されるためワッシャー部９のない磨耗防止部材５が上の扉側肘壷３の穴６の装着され、下の扉側肘壷３の穴６には下から軸１２が挿通されるためワッシャー部９のある磨耗防止部材５が下の扉側肘壷３の穴６に装着される。門扉Ａの取り付け方に複数の仕方があり、その仕方に応じてワッシャー部９のない磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に上から装着したり、ワッシャー部９のある磨耗防止部材５を扉側肘壷３の穴６に下から装着したりするのを選択する。上記のように筒状の磨耗防止部材５を介して柱側肘壷１０の軸１２が穴６に挿通されるため門扉Ａの門扉本体１と扉側肘壷３とが一体になるようにアルミ鋳物にて形成してあっても、扉側肘壷３が磨耗するのが防止され、門扉Ａが長期に亙って安定よく開閉できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の一例の門扉と磨耗防止部材を示す一部切欠分解斜視図である。
【図２】同上の扉側肘壷の形成の一例を説明する斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上の扉側肘壷の形成の他例を説明する斜視図である。
【図４】同上の門扉の取り付けを説明する分解斜視図である。
【図５】一従来例を示す分解斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）他の従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ａ  門扉  
１  門扉本体
３  扉側肘壷
５  磨耗防止部材  
６  穴
７  突起部
８  切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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