(57)【要約】【課題】従来のサーモスタットの動作特性を維持し、電流特性は従来品より大容量で、更に軽量で小型化され、小型２次電池保護用として、装着が容易にできるサーモスタットを提供する。【解決手段】  外部電気回路よりサーモスタットに接続する為の端子１と端子２がベース３でインサート成形され、固定されている。端子１と端子２の間には、バイメタル４に駆動され、端子１と端子２の電気接続をオン/オフさせる可動板５を設けられている。端子１と端子２はベース３によりインサート成形され、外周を被覆されて、電気的絶縁がなされている。可動板５は、端子２に固定され、ベース３と絶縁部材で形成されているカバー６により絶縁されている。【選択図】    図２
2005203311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
前記バイメタルは、前記第１及び第２の端子を固定している絶縁材料により形成されたベースの枠の中で固定されずに自由運動できるように構成されていることを特徴とするサーモスタット。
【請求項２】
前記バイメタルがベースの枠の中で固定されずに自由運動できるような構造は、前記ベースに形成され前記バイメタルの周辺に土手を有する凹所であることを更に特徴とする請求項１に記載のサーモスタット。
【請求項３】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
前記第１及び第２の端子は絶縁材料により形成されたベースにインサート形式で固定されており、
前記第１、第２の端子は前記ベースの長手方向両端にそれぞれ固定され、
前記バイメタルは前記ベースのほぼ中央部に形成された第１の凹所に配置され、
前記可動板は前記第１の凹所に続いて形成された第２の凹所に配置されている、
ことを特徴とするサーモスタット。
【請求項４】
前記第１の凹所のほぼ中央部に凸部が形成され、前記バイメタルは前記第１の凹部の周辺に形成された土手に規制されながら該凸部を中心として揺動することを更に特徴とする請求項３に記載のサーモスタット。
【請求項５】
前記バイメタルの両端部に外方に突出する爪が形成されると共に、前記第１の凹所の内側で前記各爪に対応する土手領域に該爪が係合する係合部が設けられ、前記バイメタルは前記爪を中心として回動することを更に特徴とる請求項３または４のいずれか一項に記載のサーモスタット。
【請求項６】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
端子間の電気抵抗を低くするために導伝部の長さを短くし、導伝部の断面積を小さくするような穴を開けない構造としたことを特徴とるサーモスタット。
【請求項７】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
前記可動板の曲げ位置に前記バイメタルの中心を有し、該バイメタルと前記可動板の隙間を均等にすることにより該可動板のダボを無くし、前記ベースのダボ高さだけで寸法管理、可動板の前記可動接点を速断動作させることを特徴とするサーモスタット。
【請求項８】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
前記可動板の固定位置を決める溝がカバー固定位置の溝と同じで、更にカバーの取り付け方向は左右の方向性が無いように前記ベースの形状寸法と同一であることを特徴とするサーモスタット。
【請求項９】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
端子にリード線等を溶接した場合、端子部とリード線の金属部（充電部）を絶縁チューブで絶縁をする際にベースと端子間に隙間ができるのを防止するために端子部に樹脂の土手を設けたことを特徴とするサーモスタット。
【請求項１０】
外部電気回路より後記サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、
前記可動板を固定する端子に溶接用プロジェクションを設け、狭いスペースで安定した溶接が出来るようにしたことを特徴とするサーモスタット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーモスタットに関し、特にバイメタルを内蔵するサーモスタットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７、図８において、従来のサーモスタットは、金属のフレーム１２と接点板１３と絶縁部材１６を介してインサート成型で固定されている。フレーム１２と接点板１３の間には、バイメタル１４に駆動されてフレーム１２と接点板１３の電気接続をオン/オフさせる可動板１５がフレーム１２にリベット１７でかしめ固定されている。
【０００３】
全体の部品をケース１１に収納するために、フレーム１２及び接点板１３の端子部を外部に突出させる状態で、フレーム１２と可動板１５が絶縁部材で形成されているケース１１に内蔵され、ケース１１の開口部を封止剤で封止する構造である。
【０００４】
（ａ）、金属製フレーム１２と接点板１３とが絶縁部材１６で同一位置にてインサート成形されているために、金属製フレーム１２と接点板１３を絶縁部材１６で固定している場所の厚さが金属製フレーム１２の板厚寸法、接点板１３の板厚寸法、可動板１５の板厚寸法、可動板先端に接点１８をかしめである接点の厚さ寸法とかしめ代寸法、可動接点がバイメタル１４の駆動により上下運動するための移動量寸法、金属製フレーム１２を固定するための絶縁部材１６の厚み寸法、金属製フレーム１２と接点板１３を絶縁するための厚み寸法などを累積した寸法が絶縁部材１６で固定している所の厚み寸法になり小型化するのに限度がある。
【０００５】
（ｂ）、上記の制限があるために小型化するには金属板フレーム１２と接点板１３を絶縁するための絶縁部材１６の厚さを薄くする必要があるが、使用する電圧の関係で極端に薄くすることは出来ない。また、インサート成形する時の樹脂の流れにも関係して薄くできないためにサーモスタットを小型化することが難しい。
【０００６】
（ｃ）、金属フレーム１２と接点板１３の端子部が絶縁部材１６で固定され、同一方向の外部に突出されているために、金属フレーム１２の端子部と接点板１３の絶縁距離が狭いために、耐電圧に限度があり、高い電圧では使用できない。
【０００７】
（ｄ）、フレーム１２と接点板１３の間に入っているバイメタル１４が駆動して、可動板１５が速断動作をし、フレーム１２と接点板１３の電気接続をオン/オフさせるためには接点板１３の位置、フレーム１２の山の高さ、フレーム１２の曲げ高さ、可動板１５のダボ高さが関係してくるが、可動板１５のダボ高さ以外は、上記のフレーム１２と接点板１３が絶縁部材１６で一体成形された状態で決まり、金属フレーム１２のプレス加工精度と絶縁部材１６によるインサート成形精度の複合で決まり、可動板１５が速断動作するための必要精度を出すことが難しく、調整を必要とする。
【０００８】
（ｅ）、ケース１１以外は金属フレーム１２の基板の上に部品が構成されているために、構成部品の金属フレーム１２はある程度の機械的強度を必要とされ、また、サーモスタットの導体抵抗が高くなり、サーモスタットに電流が流れたときの自己発熱量（ジュール熱）が多くなり、温度変化が大きくなること、さらに、熱的質量の大きいのであるために、サーモスタットの動作感度を低下させる要因となっている。
【０００９】
（ｆ）、一体成形全体を薄い袋の形をしたケース１１に収納し、開口部を封止剤で封止する構造であるための問題点として、小型の薄いケースを製造する難しさがあるし、また、開口部を封止剤で封止する製造上技術的な難しさもある。
【非特許文献１】特許出願人が特許出願の時に知っている技術（図７、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は従来の上記実情に鑑み、従来の技術に内在する上記諸欠点を解消する為になされたものであり、従って本発明の目的は、従来技術によるサーモスタットの持っている課題を解決し、構造面では小型化を可能とし、性能面においては従来技術よりも電気抵抗を低くすることで電気容量を大きくすることができる新規なサーモスタットを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、バイメタルをその周辺の部材に何ら固定することなく、周辺部材とは独立して運動できる構造とすることにより、高性能でしかも軽薄、短小化を達成することを可能とした新規なサーモスタットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成する為に、本発明に係るサーモスタットは、外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、前記バイメタルは、前記第１及び第２の端子を固定している絶縁材料により形成されたベースの枠の中で固定されずに自由運動できるように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
前記バイメタルがベースの枠の中で固定されずに自由運動できるような構造は、前記ベースに形成され前記バイメタルの周辺に土手（壁）を有する凹所であることを特徴としている。
【００１４】
本発明はまた、外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、前記第１及び第２の端子は絶縁材料により形成されたベースにインサート形式で固定されており、前記第１、第２の端子は前記ベースの長手方向両端にそれぞれ固定され、前記バイメタルは前記ベースのほぼ中央部に形成された第１の凹所に配置され、前記可動板は前記第１の凹所に続いて形成された第２の凹所に配置されている。
【００１５】
前記第１の凹所のほぼ中央部に凸部が形成され、前記バイメタルは前記第１の凹所の周辺に形成された土手に規制されながら該凸部を中心として揺動することを特徴としている。
【００１６】
前記バイメタルの両端部に外方に突出する爪が形成されると共に、前記第１の凹所の内側で前記各爪に対応する土手領域に該爪が係合する係合部が設けられ、前記バイメタルは前記爪を中心として回動する。
【００１７】
外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、端子間の電気抵抗を低くするために導伝部の長さを短くし、導伝部の断面積を小さくするような穴を開けない構造とした。
【００１８】
外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、前記可動板の曲げ位置に前記バイメタルの中心を有し、該バイメタルと前記可動板の隙間を均等にすることにより該可動板のダボを無くし、前記ベースのダボ高さだけで寸法管理、可動板の前記可動接点を速断動作させることを特徴としている。
【００１９】
外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、前記可動板の固定位置を決める溝がカバー固定位置の溝と同じで、更にカバーの取り付け方向は左右の方向性が無いように前記ベースの形状寸法と同一である。
【００２０】
外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、端子にリード線等を溶接した場合、端子部とリード線の金属部（充電部）を絶縁チューブで絶縁をする際にベースと端子間に隙間ができるのを防止するために端子部に樹脂の土手を設けたことを特徴とする。
【００２１】
外部電気回路より当該サーモスタットに接続する第１の端子と、該第１の端子に選択的に接続される第２の端子と、前記第１の端子に一端が固定され他端に可動接点を備えた可動板と、温度変化に応じて前記可動板を変位させて前記可動接点を前記第２の端子に固定された固定接点にオン/オフさせるバイメタルとを有するサーモスタットであって、前記可動板を固定する端子に溶接用プロジェクションを設け、狭いスペースで安定した溶接が出来るようにした。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以上の如く構成され、作用するものであり、本発明によれば、以下に示す如き効果が得られる。
【００２３】
本発明においては、端子１と端子２を左右に分け、絶縁部材により形成されたベース３で固定し、ベース３にはバイメタル４の水平移動を阻止する樹脂枠、または溝即ち、第１の凹所３ａを設け、更に端子１、端子２をベース３で覆い、可動板５、バイメタル４を絶縁保護するために周囲に土手を設けた。
【００２４】
本発明の上記構成により厚みを薄くすることが可能になり、端子１と端子２間の電気的絶縁距離も充分取れるようになった。更に従来技術による金属フレーム１２も不用となり、質量を減らすことが可能となった。
【００２５】
サーモスタットが速断動作の範囲内で電気接点を開閉させるためには、従来技術であると接点板１３の位置、フレーム１２の山の高さ、フレーム１２の曲げの高さ、可動板１５の曲げの高さとダボ高さの全てが関係し、関係寸法の制度と組み合わせて調整をしないで速断動作範囲内に入れるのは難しいが、本発明では端子１、端子２をインサート成形する際の雄金型の寸法精度で決まり、可動板５の寸法以外は精度を出すことができる。可動板５の曲げ高さ、端子１と端子２の固定されたインサート成形品３の出来ばえに合わせて、プレス部品加工する際に調整することができるので生産性が良い。
【００２６】
サーモスタットに大きい電流が流れた場合には、従来技術によるサーモスタットであると、金属フレーム１２と可動板１５の中間にあるバイメタル１４が金属フレーム１２と可動板１５の電気抵抗による自己発熱で過熱されて動作するが、金属フレーム１２、可動板１５の各々抵抗値が異なるために電流が流れて、自己発熱による温度上昇速度が各々異なり、金属フレーム１２と可動板１５の中間位置にバイメタル１４があり、異なる温度上昇速度の金属フレーム１２と可動板１５に過熱されるために、バイメタル１４の動作時間にばらつきが発生するが、本発明によるサーモスタットの場合には、電流が流れてバイメタル４を加熱する物体は可動板５だけである。更に、従来技術に比べて全体を薄く、小型化にしているために、可動板５とバイメタル４の隙間が狭いのでバイメタルを加熱するばらつきが小さく、過熱が容易に行える。
【００２７】
本発明によればまた、サーモスタットのケースを無くし、エポキシ樹脂等による開口部の封止も行う必要がないので、部品コストの低減、製造工程の短縮が可能となり、環境衛生に優しい部品材料で生産できる特長が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、本発明を実施するための最良の形態について、実施例１、実施例２に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００２９】
本発明による実施例１について以下に説明する。
【００３０】
図１は、本発明に係るサーモスタットの実施例１を示す一部断面斜視図、図２は同分解斜視図、図５、図６は動作を説明する断面図である。
【００３１】
図１、図２、図５、図６を参照するに、参照符号１は外部電気回路より本発明に係るサーモスタットに接続する第１の端子を示し、２は温度変化により後述されるバイメタル４及び可動板５の駆動制御により、第１の端子１に選択的にオン/オフ接続される第２の端子を示している。
【００３２】
３は絶縁材料によって形成されたベースを示し、第１の端子及び第２の端子２はベース３の長手方向両端にインサート成形により固定されている。
【００３３】
４は温度変化に応じて変位、変形するバイメタルを示し、このバイメタル４は、ベース３のほぼ中央部に形成された第１の凹所３ａに載置されているのみであって、周辺の部材に何ら固定されてはおらず、周辺部材に独立して自由に運動できるように構成されている。第１の凹所３ａの大きさは、バイメタル４が自由運動してもその位置が変位したりずれたりしない程度の大きさである。凹所３ａの底部中心部にはバイメタル４の下部中央部を支持する凸部３ｂが形成されている。
【００３４】
５は一端が第１の端子１に固定され、他端に第２の端子２に固定された固定接点８と選択的に接離する可動接点９を備えた可動板を示し、この可動板５は、第１の凹所３ａに載置されたバイメタル４の上方に、ベース３内の第１の凹所３ａに続いて形成された第２の凹所３ｃに収容されている。
【００３５】
６はベース３上に被覆されるカバー即ち覆蓋である。
【００３６】
７は可動板５を固定する第１の端子１に設けられた溶接用プロジェクションを示しており、このプロジェクション７を設けることによって、第１の端子１に可動板５の一端を、狭いスペースで安定した状態で溶接することが可能となる。
【００３７】
次に、本発明による実施例１の動作について図５、図６を参照して説明する。
【００３８】
図５において、通常、第１の端子１から可動板５を介して第２の端子２に外部電気回路（図示せず）より電流が流れているものとする。この時流れる電流が多くなってバイメタル４に定められた所定の閾値電流が流された場合には、可動板５と接触されているバイメタル４がその閾値レベルを検出し、バイメタルは図６に示すように反転して可動板５を駆動し、その可動接点９を第２の端子２の固定接点８から引き離してサーモスタット回路を遮断する。
【００３９】
バイメタル４は、流れる電流が閾値レベル以下になったことを検出すると、前回とは逆に反転させられて可動板５を図６から図５に示す状態に駆動して回路を復旧させる。
【００４０】
本発明の上記構成及び作用から明らかなように、バイメタル４は、固定されてはいなくて、ベース３に形成された凹所３ａの中で、自由に運動（揺動）するように構成されている大きな特徴を有している。この際にバイメタル４の運動を規制して、制御する部材は、第１の凹所３ａの周囲の壁または枠、あるいは土手３１である。
【実施例２】
【００４１】
本発明による実施例２について以下に説明する。
【００４２】
図１は、本発明に係るサーモスタットの実施例２を示す一部断面斜視図、図３は同分解斜視図、図５、図６は動作を説明する断面図である。
【００４３】
図１、図３、図５、図６を参照するに、参照符号１は外部電気回路より本発明に係るサーモスタットに接続する第１の端子を示し、２は温度変化により後述されるバイメタル４及び可動板５の駆動制御により、第１の端子１に選択的にオン/オフ接続される第２の端子を示している。
【００４４】
３は絶縁材料によって形成されたベースを示し、第１の端子及び第２の端子２はベース３の長手方向両端にインサート成形により固定されている。
【００４５】
４は温度変化に応じて変位、変形するバイメタルを示し、このバイメタル４はベース３のほぼ中央部に形成された第１の凹所３ａに載置されている。バイメタル4の長手方向に対向する直角方向両側には、外方に突出する爪４ａが突設されている。これらの爪はベース３の第１の凹所３ａの壁（土手）３１に形成された係合部３２にそれぞれ係合されるものである。凹所３ａの底部中心部にはバイメタル４の下部中央部を支持する凸部３ｂが形成されている。
【００４６】
５は一端が第１の端子１に固定され、他端に第２の端子２に固定された固定接点８と選択的に接離する可動接点９を備えた可動板を示し、この可動板５は、第１の凹所３ａに載置されたバイメタル４の上方に、ベース３内の第１の凹所３ａに続いて形成された第２の凹所３ｃに収容されている。
【００４７】
６はベース３上に被覆されるカバー即ち覆蓋である。
【００４８】
７は可動板５を固定する第１の端子１に設けられた溶接用プロジェクションを示しており、このプロジェクション７を設けることによって、第１の端子１に可動板５の一端を、狭いスペースで安定した状態で溶接することが可能となる。
【００４９】
次に本発明による実施例２の動作について図５、図６を参照して説明する。
【００５０】
図５において、通常、第１の端子１から可動板５を介して第２の端子２に外部電気回路（図示せず）より電流が流れているものとする。この時流れる電流が多くなってバイメタル４に定められた所定の閾値電流が流された場合には、可動板５と接触されているバイメタル４がその閾値レベルを検出し、バイメタルは図６に示すように反転して可動板５を駆動し、その可動接点９を第２の端子２の固定接点８から引き離してサーモスタット回路を遮断する。
【００５１】
バイメタル４は、閾値レベル以下になったことを検出すると、前回とは逆に反転させられて可動板５を図６から図５に示す状態に駆動して回路を復旧させる。
【００５２】
本発明の上記構成及び作用から明らかなように、バイメタル４は、ベース３に固定されてはいなくて、ベース３に形成された第１の凹所３ａの中で、自由に運動（揺動）するように構成されている大きな特徴を有している。この際にバイメタル４の運動を規制して制御する部材は叙上の実施例１では第１の凹所３ａの周辺の壁または枠、あるいは土手３１であるが、本実施例２においては、実施例１以外にバイメタル４の長手方向に直角の方向における両端部に外方に突出する爪４ａが設けられ、これらの爪４ａに対応する第１の凹所３ａの土手３１の領域に爪４ａが係合する係合部３２が設けられているので、本実施例２においては、バイメタル４の運動がその爪４ａが係合部３２に係合されて実施されるために、バイメタル４は実施例１よりもスムーズにして安定に動作する特徴が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、小型２次電池の保護用等として利用することができる。
【００５４】
本発明はまた、電動工具、パーソナルコンピュータ、携帯電話、ビデオカメラ等に使用する小型二次電池の保護装置として、さらには、小型モータ、トランス、ソレノイドコイル、等の加熱防止器、プリント基板の電気回路保護等に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るサーモスタットの部分断面斜視図（実施例１、２に共通）である。
【図２】本発明に係るサーモスタットの実施例１を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係るサーモスタットの実施例２を示す分解斜視図である。
【図４】本発明に係るサーモスタットの実施例２の平面図である。
【図５】本発明に係るサーモスタットの実施例１、２の動作を説明する断面図である。
【図６】本発明に係るサーモスタットの実施例１、２の動作を説明する断面図である。
【図７】従来技術を説明するための分解斜視図である。
【図８】従来技術を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  、２…  端子
３…ベース
３ａ…第１の凹所
３ｂ…凸部
３ｃ…第２の凹所
３１…土手（または壁）
３２…係合部
４…バイメタル
４ａ…爪
５…可動板
６…カバー
７…溶接プロジェクション
８…固定接点
９…可動接点
【図１】
2005203311.tif 000003
【図２】
2005203311.tif 000004
【図３】
2005203311.tif 000005
【図４】
2005203311.tif 000006
【図５】
2005203311.tif 000007
【図６】
2005203311.tif 000008
【図７】
2005203311.tif 000009
【図８】
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