(57)【要約】【課題】    外観意匠性に優れ、かつ部材点数および作業手間を削減して低コスト化を図ることができるカーテンウォールを提供すること。【解決手段】上下に延び躯体に支持された少なくとも上下一対の方立１１と、上下一対の方立１１を連結する面材支持部材３０と、所定間隔離れて隣り合う上下一対の方立１１間に配され面材支持部材３０に支持された面材１２とを備えてカーテンウォール１０を構成したので、方立１１間に無目等の横材を架設する必要がなく、上下に延びる方立１１とガラスパネル１２とで外観が構成され、外観意匠性に優れたカーテンウォール１０を構築することができる。さらに、無目等の横材を架設する必要がないので、部材点数を削減できるとともに、接合作業も不要になるため施工手間が掛からず、コストの低減を図ることができる。【選択図】  図８
2005113513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に延び躯体に支持された少なくとも上下一対の方立と、前記上下一対の方立を連結する面材支持部材と、所定間隔離れて隣り合う前記上下一対の方立間に配され前記面材支持部材に支持された面材とを備えたカーテンウォール。
【請求項２】
前記面材支持部材は、前記上下一対の方立のうちの下側の方立に固定され、かつ上側の方立に対して摺動可能に連結された請求項１に記載のカーテンウォール。
【請求項３】
前記方立は、方立本体と押縁とを備えて構成されており、これらの方立本体と押縁との間に挟まれて前記面材の側端縁が支持されるとともに、当該方立本体に前記面材支持部材が取り付けられ、
前記押縁は、前記方立本体に対して上下方向に摺動可能に取り付けられている請求項１または請求項２に記載のカーテンウォール。
【請求項４】
前記押縁は、前記方立本体に断熱材を介して取り付けられている請求項３に記載のカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに関する。特に、上下に延びる方立、および方立に支持されるガラスパネル等の面材を備えて構成されるカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建造物の壁面を構成するカーテンウォールとして、方立、およびガラスパネル（面材）を備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１、２に記載されたカーテンウォールは、いずれも上下方向に延びて、建造物（建物）の床スラブや梁、柱等に支持された複数の方立と、これらの隣り合う方立間に水平に架設された無目と、これらの方立および無目で格子状に仕切られた内部に支持され、上下、左右に並べて配置される複数のガラスパネルとを備えて構成されている。そして、方立の上下方向途中位置には、上下の方立の中空内部に挿入する連結部材（ジョイントスリーブ）を介して、上下の方立を連結する連結部（方立接続部）が設けられている。この方立の連結部は、上下の無目同士の略中間位置、つまり無目の架設位置からずれた位置に設けられ、方立同士の連結部と、方立および無目の接合部とが干渉しないようになっている。
【０００４】
【特許文献１】実公昭５８−４６１６９号公報
【特許文献２】実公昭５８−３８８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のカーテンウォールでは、ガラスパネルを支持するために無目が設けられているため、外観が格子状の画一的なデザインに限定されてしまい、カーテンウォールの外観意匠性が必ずしも優れたものにならない。
また、無目を設けたことで、無目材自体や方立と無目との接合部材などの部材点数が多くなるとともに、方立同士の連結作業の他に、方立と無目との接合部における接合作業も必要になるため、施工手間が掛かるので、コスト低減を図ることが困難であるという問題もある。
【０００６】
本発明の目的は、外観意匠性に優れ、かつ部材点数および作業手間を削減して低コスト化を図ることができるカーテンウォールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のカーテンウォールは、上下に延び躯体に支持された少なくとも上下一対の方立と、前記上下一対の方立を連結する面材支持部材と、所定間隔離れて隣り合う前記上下一対の方立間に配され前記面材支持部材に支持された面材とを備えたことを特徴とする。
ここで、少なくとも上下一対の方立とは、上下に連続して配置された二本の方立の他に、上下に連続して連結された三本以上の複数の方立も含んだ概念である。三本以上の方立が連結された場合には、互いに上下に連結される方立同士の連結部分のうちの、少なくとも１箇所が面材支持部材で連結されていればよく、他の連結部分に面材支持部材が設けられていなくてもよい。
【０００８】
このような構成では、上下の方立を面材支持部材で連結し、この面材支持部材で面材を支持したので、方立間に無目等の横材を架設する必要がなく、上下に延びる方立とガラスパネル等の面材とで外観が構成され、外観意匠性に優れたカーテンウォールを構築することができる。さらに、無目等の横材を架設する必要がないので、部材点数を削減できるとともに、接合作業も不要になるため施工手間が掛からず、コストの低減を図ることができる。
また、上下の方立の連結部分と、上下の面材間の目地材とが略同一高さ位置になり、方立の連結部分が目地材とずれた位置とならないため、外観をより良好にすることができる。
さらに、面材支持部材の他に、上下の方立がジョイントスリーブ等の連結部材で連結される場合には、この連結部材と一体に面材支持部材を形成することで、部材点数を一層削減することができるとともに、方立の連結作業と同時に面材支持部材の取付作業が実行されるので、作業手間をより削減して、低コスト化を一層促進させることができる。
【０００９】
この際、本発明のカーテンウォールでは、前記面材支持部材は、前記上下一対の方立のうちの下側の方立に固定され、かつ上側の方立に対して摺動可能に連結されることが望ましい。
このような構成では、外気温の変動や日射等によって方立に生じる熱伸縮等を、上下の方立の連結部分において吸収可能に構成した場合でも、連結部分の面材支持部材を上側の方立に対して摺動自在に連結したので、上下の方立間の伸縮に面材支持部材が追従でき、確実に面材を支持することができる。
【００１０】
また、面材支持部材が下側の方立に固定される、つまり上側の面材が下側の方立に支持されるので、上下の方立間の伸縮が上下の面材間には直接作用せず、面材間に設けられる目地材（シール材）への負担を小さくすることができる。すなわち、上側の面材が上側の方立てに支持された場合、面材間の目地材には、上側の方立の伸縮量と下側の面材の伸縮量とを重ね合わせた大きさの伸縮が生じ、このような大きな伸縮が繰り返されると、目地材の劣化が進んで漏水等の原因となる可能性がある。これに対して、下側の方立に面材を支持させれば、目地材には、下側の方立の伸縮量から下側の面材の伸縮量を差し引いた大きさの伸縮しか生じず、目地材の負担が軽くなるので、目地材の耐久性を向上させて、漏水等を効果的に防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明のカーテンウォールでは、前記方立は、方立本体と押縁とを備えて構成されており、これらの方立本体と押縁との間に挟まれて前記面材の側端縁が支持されるとともに、当該方立本体に前記面材支持部材が取り付けられ、前記押縁は、前記方立本体に対して上下方向に摺動可能に取り付けられていることが望ましい。
このような構成では、方立を方立本体と押縁とに分割したので、面材を方立本体に設置してから、押縁を方立本体に取り付け、方立本体および押縁間に面材の側端縁を支持させるような取付手順が採用できる。このような取付手順によれば、例えば左右のけんどん式で面材を取り付ける場合と比較して、方立における面材の飲み込み寸法を小さくすることができるので、方立の見付け寸法を小さくして、外観意匠性をより一層向上させることができる。
また、押縁を方立本体に対して上下方向に摺動可能に取り付けたことで、押縁または方立本体の一方に熱伸縮が生じても、一方の伸縮が他方に与える影響を小さくすることができ、前記上下の面材間の目地材や、押縁または方立本体と面材との間に介装されるシール材等への伸縮による負担を軽減させることができる。例えば、押縁が室外側に設けられ、方立本体が室内側に設けられた場合には、押縁に大きな熱伸縮が生じても、押縁が摺動することで押縁の熱伸縮が方立本体に影響しないので、方立本体の熱伸縮がさほど大きくならず、上下の面材間の目地材、および方立本体と面材との間のシール材等の負担が軽減される。また、押縁が室内側に設けられ、方立本体が室外側に設けられた場合には、方立本体に大きな熱伸縮が生じても、押縁の熱伸縮がさほど大きくならず、押縁と面材との間のシール材等の負担が軽減される。
【００１２】
また、本発明のカーテンウォールでは、前記押縁は、前記方立本体に断熱材を介して取り付けられていることが望ましい。
このような構成では、押縁と方立本体との間の断熱材により、押縁および方立本体の一方から他方への熱伝導が小さくなり、一方に大きな熱伸縮が生じても他方の伸縮量を小さくすることができるので、上下の面材間の目地材や、押縁または方立本体と面材との間のシール材等に掛かる負担をより一層軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態に係るカーテンウォール１０について図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態のカーテンウォール１０の外観姿図である。図２および図３は、それぞれカーテンウォール１０の縦断面図であり、図２は、図１に矢視II−II線で示す縦断面図、図３は、図１に矢視III−III線で示す縦断面図である。図４および図５は、それぞれカーテンウォール１０の一部を示す横断面図であり、図４は、図１に矢視IV−IV線で示す横断面図、図５は、図１に矢視Ｖ−Ｖ線で示す横断面図である。図６は、カーテンウォール１０の一部を示す縦断面図であり、図１に矢視VI−VI線で示す縦断面図である。なお、各図においては、カーテンウォール１０の主要構成部品の断面を示すハッチングが省略されている。
【００１４】
図１〜６において、カーテンウォール１０は、建造物である建物１の外壁窓面を構成している。建物１は、本実施形態において２階建てであり、上下階の床面（図１〜３中、ＦＬで示すフロアレベル）を構成する床スラブ２，３と、屋根面（図１〜３中、ＲＦＬで示すフロアレベル）を構成する屋根床スラブ４とで上下に仕切られた室内空間が形成されている。また、建物１の室内空間の一部（図１中、左側）には、上階床スラブ３が省略された吹抜空間が形成されている。そして、カーテンウォール１０は、吹抜空間部分と上階床スラブ３が設けられた２階建て部分との両方の部分に跨って設けられており、いずれの部分においても共通の外観デザインとされている。このようなカーテンウォール１０によって、建物１の外観は、室内空間の構成にかかわらず、統一感のある意匠性に優れたものになっている。
【００１５】
カーテンウォール１０は、屋根床スラブ４と下階床スラブ２との間に架設され、これらに上下端が支持された複数の方立１１と、略均等な間隔で配置されたこれらの方立１１間に支持された面材としてのガラスパネル１２とを備えて構成されている。これらの方立１１およびガラスパネル１２は、それぞれ上階のフロアレベルＦＬ近傍で上下に二分割されている。すなわち、方立１１は、上下の分割位置よりも下側の方立１１Ａと上側の方立１１Ｂとで構成され、ガラスパネル１２は、下側のガラスパネル１２Ａと上側のガラスパネル１２Ｂとで構成されている。上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間には、目地材としての弾性シール材１３が介装されており、建物１の気密性や水密性が確保されるようになっている。
【００１６】
図２に示すように、上階床スラブ３が設けられた２階建て部分において、下側の方立１１Ａは、その下端が下階床スラブ２にファスナ６を介して固定され、上側の方立１１Ｂは、その上端が屋根床スラブ４の立上り部４Ａにファスナ６を介して固定されている。そして、上下の方立１１Ｂ，１１Ａは、上階のフロアレベルＦＬ近傍で後述する連結部材（ジョイントスリーブ）１９を介して連結されるとともに、上階床スラブ３にファスナ６を介して、上下方向に移動可能に、かつ室内外方向に移動不能に接続されている。
【００１７】
図３に示すように、吹抜部分において、下側の方立１１Ａは、その下端が下階床スラブ２にファスナ６を介して固定され、上側の方立１１Ｂは、その上端が屋根床スラブ４の立上り部４Ａにファスナ６を介して固定されている。そして、上下の方立１１Ｂ，１１Ａは、上階のフロアレベルＦＬ近傍で連結部材１９を介して連結されるとともに、屋根床スラブ４の下側に設けられた梁５と下階床スラブ２との間に架設された間柱７に、束材８を介して、上下方向に移動可能に、かつ室内外方向に移動不能に接続されている。
【００１８】
以上の構造により、カーテンウォール１０の重量等の上下方向の荷重は、建物１の下階床スラブ２および屋根床スラブ４に支持され、カーテンウォール１０に作用する風圧力等の面外方向の荷重は、ファスナ６を介した上階床スラブ３で、あるいは束材８を介した間柱７で支持されるようになっている。
なお、吹抜部分におけるカーテンウォール１０面外方向の荷重を支持する構造としては、間柱７に限らず、トラス構造体でもよく、また水平方向に架設した耐風梁や、上下または水平方向に架設したテンショントラス構造体等でもよい。
【００１９】
方立１１は、図４、５に示すように、それぞれアルミの押出形材製の方立本体１４と、この方立本体１４の室外側に係合して、ガラスパネル１２を室外側から押さえる押縁１５とを備えて構成されている。方立本体１４は、断面略矩形状で中空部１４１Ａを有する筒状部１４１と、この筒状部１４１の室外側側面から室外側に延びる延出部１４２と、筒状部１４１の室内側側面に形成され、上下に延びて室内側に開口した凹溝部１４３とを備えている。押縁１５は、カーテンウォール１０の見付け方向（図４、５中、左右方向）に延びる見付片部１５１と、方立本体１４の延出部１４２に沿って見込み方向（室内外方向）室内側に延びる見込片部１５２とを備えて、断面略Ｔ字形に形成されている。
【００２０】
方立本体１４の筒状部１４１における押縁１５の見付片部１５１との対向位置には、室外方向に突出するとともに屈曲した支持片１４４が設けられており、この支持片１４４と押縁１５の見付片部１５１との間に、室内外の弾性シール材１６およびバックアップ材１７を介して、ガラスパネル１２の側端縁が支持されている。すなわち、ガラスパネル１２を方立本体１４の支持片１４４前方に配置してから、押縁１５を室外側から方立本体１４に取り付け、続いて支持片１４４とガラスパネル１２との間、および見付片部１５１とガラスパネル１２との間を弾性シール材１６でシールする取付手順によって、ガラスパネル１２の側端縁が方立本体１４と押縁１５との間に支持される。
【００２１】
方立本体１４の延出部１４２の基端部である筒状部１４１には、延出部１４２に沿って突出する突片１４２Ａが設けられ、延出部１４２の先端部には、鈎形に折れ曲がった係止部１４２Ｂが形成されている。また、押縁１５の見込片部１５２における見付片部１５１側には、方立本体１４の係止部１４２Ｂと略対称に鈎形に折れ曲がった被係止部１５２Ａが形成されている。そして、押縁１５は、見込片部１５２先端を方立本体１４の延出部１４２と突片１４２Ａとの間に嵌入させ、被係止部１５２Ａを方立本体１４の係止部１４２Ｂに係止させることで、方立本体１４に取り付けられる。
【００２２】
また、押縁１５の見込片部１５２先端と方立本体１４の延出部１４２および突片１４２Ａとの間、および押縁１５の被係止部１５２Ａと方立本体１４の係止部１４２Ｂとの間には、硬質ゴムなどからなる樹脂製の断熱材１８が介装されている。これにより、方立本体１４と押縁１５とは、直接接触せず、これらの間の熱の伝導が遮断されている。
以上のようにして取り付けられた押縁１５は、ガラスパネル１２の弾性シール材１６およびバックアップ材１７によって室外側に付勢されることで、被係止部１５２Ａが係止部１４２Ｂから外れることがなく、取付状態を維持できるようになっている。さらに、取付状態において、押縁１５は、方立本体１４に対して、上下方向に摺動可能になっている。
【００２３】
方立本体１４室内側の凹溝部１４３には、図４に示すように、この凹溝部１４３の開口を塞いで室内側からの方立１１の外観を良好にするカバー材１４３Ａが取り付けられている。また、図５、６に示すように、吹抜部分の上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分における凹溝部１４３には、凹溝部１４３内の突片１４３Ｂにボルト、ナットで固定された連結ピース８Ａが設けられている。そして、この連結ピース８Ａには、束材８に螺合される連結ロッド８Ｂが固定されており、これらの束材８および連結ロッド８Ｂを介して、方立１１が間柱７に連結されている。
【００２４】
連結部分において、上下の方立１１Ｂ，１１Ａは、互いの筒状部１４１の中空部１４１Ａに挿入された連結部材１９で連結されている。この連結部材１９は、図示しないビスによって、下側の方立１１Ａに固定されるとともに、上側の方立１１Ｂに対して上下方向に摺動可能に接続されている。また、連結部分における上下の方立１１Ｂ，１１Ａ間には、弾性シール材２０が設けられている。以上により、前記屋根床スラブ４または下階床スラブ２に支持された上下の方立１１Ｂ，１１Ａは、連結部において互いの長手方向に伸縮可能に構成されている。
また、連結部分における上下の押縁１５間にも、弾性シール材２１が設けられており、この弾性シール材２１は、押縁１５の見付片部１５１とガラスパネル１２との間の弾性シール材１６、および上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の弾性シール材１３に接続されている。
【００２５】
次に、上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分に設けられ、上側のガラスパネル１２Ｂを支持する面材支持部材３０について、図７〜９に基づいて説明する。
図７は、本実施形態の面材支持部材３０を示す正面図である。図８は、面材支持部材３０を示す分解斜視図である。図９は、面材支持部材３０の取付状態を示す室外側から見た斜視図である。
面材支持部材３０は、上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分における方立本体１４の延出部１４２に取り付けられている。
なお、本実施形態では、面材支持部材３０を連結部材１９と別体として設けたが、面材支持部材３０を連結部材１９と一体に形成してもよく、また、連結部材１９を省略して、面材支持部材３０に連結部材１９の機能を付加する構成としてもよい。
【００２６】
面材支持部材３０は、アルミやステンレス等の金属で形成された支持部材本体３１と、この支持部材本体３１の外側を覆おう硬質ゴム等の樹脂から形成された被覆材３２とを備えて構成されている。この被覆材３２は、ガラスパネル１２が面材支持部材３０に衝突した際の衝撃を緩和するためのもので、左右一組で構成され、上下端を支持部材本体３１に係止して取り付けられている。
また、面材支持部材３０は、正面視で全体略十字形に形成され、下方に延びて下側の方立１１Ａにおける方立本体１４の延出部１４２に接続される下側接続部３３と、上方に延びて上側の方立１１Ｂにおける方立本体１４の延出部１４２に接続される上側接続部３４と、水平方向両側に延びて上側のガラスパネル１２Ｂが載置される面材載置部３５とを備えて形成されている。
【００２７】
面材支持部材３０の下側接続部３３は、方立本体１４の延出部１４２が挿入可能な溝部３３Ａ（図７）を有しており、この溝部３３Ａに延出部１４２を挿入した状態で、側方からビス止めすることで、延出部１４２に接続される。すなわち、延出部１４２には、ビスが挿通されるビス孔１４２Ｃ（図８）が設けられており、下側接続部３３は、移動不能に下側の方立１１Ａに固定されることとなる。
面材支持部材３０の上側接続部３４は、方立本体１４の延出部１４２が挿入可能な溝部３４Ａ（図７）を有しており、この溝部３４Ａに延出部１４２を挿入した状態で、側方からビス止めすることで、延出部１４２に接続される。すなわち、延出部１４２には、ビスが挿通される上下方向に長い長孔１４２Ｄ（図８）が設けられており、上側接続部３４は、上側の方立１１Ｂに対して上下方向に摺動可能に連結されることとなる。
【００２８】
面材支持部材３０の面材載置部３５は、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａの目地部分に挿入されており、上側のガラスパネル１２Ｂにおける下端縁の見付け方向側端部が面材載置部３５に載置されるようになっている。このように面材支持部材３０で支持された上側のガラスパネル１２の重量は、面材支持部材３０から下側の方立１１の方立本体１４を介して、下階床スラブ２まで伝達されるようになっている。
【００２９】
以上のようなカーテンウォール１０における作用を図１０、１１に基づいて説明する。
図１０は、カーテンウォール１０における各部の支持状態を示す説明図である。図１１(Ａ)，(Ｂ)は、カーテンウォール１０における熱膨張時の各部の伸張および移動状態を示す説明図である。なお、図１１(Ａ)は、各部が熱膨張する前の状態を示し、図１１(Ｂ)は、各部が熱膨張した後の状態を示す図である。また、図１０、１１において、カーテンウォール１０の各部である方立１１（方立本体１４、および押縁１５）、およびガラスパネル１２の形態を簡略化し、熱膨張による伸張量や移動量について、説明を分かりやすくするために概念的に図示した。
【００３０】
図１０に示すように、下側の方立１１Ａの方立本体１４Ａは、その下端が下階床スラブ２に固定され、上側の方立１１Ｂの方立本体１４Ｂは、その上端が屋根床スラブ４に固定されており、上下の方立本体１４Ｂ，１４Ａ同士は、前記連結部材１９を介して互いに伸縮自在に連結されている。そして、下側のガラスパネル１２Ａは、その下端縁が下階床スラブ２位置で下側の方立１１Ａの下端に支持され、上側のガラスパネル１２Ｂは、その下端縁が面材支持部材３０を介して下側の方立１１Ａの上端に支持されている。そして、図４において説明したように、上下の方立１１Ｂ，１１Ａにおける上側の押縁１５Ｂおよび下側の押縁１５Ａは、それぞれ上下の方立本体１４Ｂ，１４Ａに対して上下方向に摺動可能に取り付けられるとともに、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａに弾性シール材１６を介して取り付けられている。
【００３１】
また、図１１(Ａ)に示すように、上下の方立本体１４Ｂ，１４Ａの間には、弾性シール材２０が介装され、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａの間には、弾性シール材１３が介装され、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａの間には、弾性シール材２１が介装されている。これらの弾性シール材２０，１３，２１によって、上下の方立本体１４Ｂ，１４Ａ間、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間、および上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間に生じる伸縮変形量が吸収できるようになっている。
【００３２】
そして、図１１(Ｂ)に示すように、外気温が上昇する、あるいは日射を受けることで、方立本体１４、ガラスパネル１２、および押縁１５は、各々の熱膨張係数に応じて上下方向に伸張し、互いの支持関係によって移動することになる。
すなわち、下側の方立本体１４Ａ、ガラスパネル１２Ａ、および押縁１５Ａは、それぞれ下端が支持されているため上方に向かって伸張し、それらの伸張量は、それぞれδh 、δg 、δo となっている。この際、一般的にアルミ製の方立本体１４や押縁１５の伸張量δh ，δo と比較して、熱膨張係数が小さいガラス製のガラスパネル１２の伸張量δg は小さくなっている。また、室外に配置された押縁１５の伸張量δo と比較して、室内に配置された方立本体１４の伸張量δh は小さくなり、さらに本実施形態では、押縁１５が方立本体１４に対して摺動可能に取り付けられるとともに、断熱材１８（図４）を介して取り付けられていることから、互いの熱伝導が抑制されるため、方立本体１４の伸張量δh は押縁１５の伸張量δo よりも小さくなっている。
【００３３】
また、上側の方立本体１４Ｂは、上端が支持されているため下方に向かって伸張し、その伸張量は、下側の方立本体１４Ａと略同一のδh となっている。
そして、上側のガラスパネル１２Ｂは、その下端が下側の方立本体１４Ａに支持されているため、上方に向かって方立本体１４の伸張量δh だけ移動し、さらに上方に向かって下側のガラスパネル１２Ａと略同一の伸張量δg だけ伸張する。
さらに、上側の押縁１５Ｂは、上側の方立本体１４Ｂに対して摺動可能に取り付けられているため、上側のガラスパネル１２Ｂに弾性シール材１６の接着力により連動して、下側の方立本体１４Ａの伸張量δh だけ上方に移動する。そして、上方に移動した位置において上側の押縁１５Ｂは、上下両方向に向かって伸張し、その上下方向の各伸張量は、下側の押縁１５と略同一のδo／２ となっている。
【００３４】
以上のように方立本体１４、ガラスパネル１２、および押縁１５が伸張、移動することによって、上下の方立本体１４Ｂ，１４Ａ間に生じる変形量は、２δh となり、この変形量２δh が弾性シール材２０に作用する圧縮変形量となる。また、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間に生じる変形量は、（δh−δg）となり、この変形量（δh−δg）が弾性シール材１３に作用する引張変形量となる。さらに、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間に生じる変形量は、（３δo／２−δh）となり、この変形量（３δo／２−δh）が弾性シール材２１に作用する圧縮変形量となる。なお、これらの圧縮（引張）変形量は、各部の伸張、変位状態によって負の値となることがあり、その場合には引張（圧縮）変形量となる。
【００３５】
一方、以上のような本実施形態のカーテンウォール１０に対して、例えば、上側のガラスパネル１２Ｂを上側の方立本体１４Ｂの下端に支持させたカーテンウォールでは、上側の方立本体１４Ｂが下方に向かって伸張量δh だけ伸張すると、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間に生じる変形量は、（δg＋δh）となる。このため、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の弾性シール材１３に作用する圧縮変形量は、本実施形態の引張変形量（δh−δg）と比較して絶対値が大きくなってしまう。さらに、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間に生じる変形量は、（３δo／２＋δh）となり、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１に作用する圧縮変形量は、本実施形態の圧縮変形量（３δo／２−δh）と比較して大きくなってしまう。従って、本実施形態のカーテンウォール１０では、上側のガラスパネル１２Ｂを上側の方立本体１４Ｂの下端に支持させたカーテンウォールと比較して、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の弾性シール材１３、および上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１に作用する負荷が軽減されている。
【００３６】
また、本実施形態のカーテンウォール１０に対して、例えば、押縁１５を方立本体１４に対して一体に形成したカーテンウォールでは、方立本体１４への熱伝導が大きくなって、方立本体１４の伸張量が本実施形態の伸張量δh よりも大きくなるとともに、上側の押縁１５Ｂが上側の方立本体１４Ｂとともに下方に向かって伸張することになる。また、押縁１５を方立本体１４に対してビス止め等により固定したカーテンウォールでも、上側の押縁１５Ｂが上側の方立本体１４Ｂとともに下方に向かって移動することになる。このため、押縁１５を方立本体１４に対して一体に形成した、あるいはビス止め固定したカーテンウォールでは、いずれの場合も上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１に作用する圧縮変形量が、本実施形態の圧縮変形量よりも大きくなってしまう。従って、本実施形態のカーテンウォール１０では、押縁１５を方立本体１４に一体に形成、あるいは固定させたカーテンウォールと比較して、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１に作用する負荷が軽減されている。
【００３７】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１) 上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分に設けた面材支持部材３０で上側のガラスパネル１２Ｂを支持したので、方立１１間に無目等の横材を架設する必要がなく、上下に延びる方立１１とガラスパネル１２とで外観が構成され、外観意匠性に優れたカーテンウォール１０を構築することができる。
【００３８】
(２) さらに、無目等の横材を架設する必要がないので、部材点数を削減できるとともに、無目等の接合作業も不要になるため施工手間が掛からず、コストの低減を図ることができる。
【００３９】
(３) また、上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分と、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の目地（弾性シール材１３）とを略同一高さ位置に設けたので、方立１１の連結部分が弾性シール材１３とずれた位置とならないため、外観をより良好にすることができる。
【００４０】
(４) 上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分において、互いに伸縮可能に上下の方立１１Ｂ，１１Ａを連結したので、外気温の変動や日射等によって方立１１に熱伸縮が生じても、この伸縮を連結部分で吸収することができる。
【００４１】
(５) さらに、上下の方立１１Ｂ，１１Ａの連結部分に設けた面材支持部材３０を、下側の方立１１Ａに固定し、上側の方立１１Ｂに対して進退自在に連結したので、方立１１に熱伸縮が生じても、この伸縮に面材支持部材３０が追従でき、確実にガラスパネル１２を支持することができる。
【００４２】
(６) また、面材支持部材３０を下側の方立本体１４Ａに固定し、上側のガラスパネル１２Ｂを下側の方立本体１４Ａに支持させたので、上下の方立１１Ｂ，１１Ａに熱伸縮が生じた場合でも、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の弾性シール材１３、および上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１に作用する負荷を軽減させることができる。
【００４３】
(７) また、方立１１を方立本体１４と押縁１５とに分割したので、ガラスパネル１２を方立本体１４に設置してから、押縁１５を方立本体１４に取り付け、方立本体１４および押縁１５間にガラスパネル１２の側端縁を支持させることができる。従って、例えば左右のけんどん式でガラスパネル１２を取り付ける場合と比較して、方立１１におけるガラスパネル１２の飲み込み寸法を小さくすることができるので、方立１１の見付け寸法を小さくして、外観意匠性をより一層向上させることができる。
【００４４】
(８) さらに、押縁１５を方立本体１４に対して上下方向に摺動可能に取り付けたことで、押縁１５を方立本体１４に一体に形成、あるいは固定させた場合と比較して、上下の押縁１５Ｂ，１５Ａ間の弾性シール材２１や、押縁１５とガラスパネル１２との間の弾性シール材１６に作用する負荷を軽減させることができる。
【００４５】
(９) また、押縁１４を方立本体１４に断熱材１８を介して取り付けたことで、押縁１５から方立本体１４への熱伝導が小さくなり、押縁１５に大きな熱伸縮が生じても方立本体１４の伸縮量を小さくすることができ、上下のガラスパネル１２Ｂ，１２Ａ間の弾性シール材１３や、方立本体１４とガラスパネル１２との間の弾性シール材１６に作用する負荷を軽減させることができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
例えば、前記実施形態では、建物１が２階建てで、一部に吹抜空間を有しており、この建物１の上下階（１、２階）に跨ってカーテンウォール１０が設けられていたが、建物の階数や形態、吹抜空間の有無等は特に限定されない。
また、前記実施形態では、二階分の高さ寸法を有するカーテンウォール１０において、方立１１およびガラスパネル１２を上下に二分割、すなわち上階のフロアレベルＦＬ近傍で上側の方立１１Ｂおよびガラスパネル１２Ｂと、下側の方立１１Ａおよびガラスパネル１２Ａとに分割したが、方立およびガラスパネルの分割位置、および分割数は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば、各階ごとに方立の上下を床スラブ等に支持させ、この各階ごとの方立および面材をフロア中間高さ位置で上下に二分割、あるいは三分割以上に分割してもよい。三分割以上に分割した場合や、吹抜空間のように高さ寸法が大きい場合には、方立の高さ方向途中位置において、方立を柱や梁、トラス等に支持させるようにしてもよい。
【００４７】
また、前記実施形態では、方立１１を方立本体１４と押縁１５とから構成し、押縁１５を方立本体１４に対して上下方向に摺動可能に構成したが、これに限らず、押縁を方立本体と一体に形成してもよく、また押縁を方立本体にビス止め等により固定してもよい。ただし、前記実施形態で説明したように、押縁１５を方立本体１４と別体にすることで、押縁１５から方立本体１４への熱伝導を小さくすることができるとともに、押縁１５を方立本体１４に対して摺動可能に取り付けることで、弾性シール材への負担を軽減させることができるという効果を奏する。
【００４８】
また、前記実施形態では、押縁１５を方立本体１４に断熱材１８を介して取り付けたが、これに限らず、断熱材を省略してもよい。ただし、押縁１５と方立本体１４との間の熱伝導をより小さくすることができるという効果を有しているため、前記実施形態の断熱材１８を設けることが好ましい。
【００４９】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、建造物の外壁面を形成するカーテンウォールに利用できる。特に、階高の高い建物や、吹抜空間を有した建物等の壁面を形成するカーテンウォールに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係るカーテンウォールの外観姿図である。
【図２】前記カーテンウォールの縦断面図であり、図１の矢視II−II線断面図である。
【図３】前記カーテンウォールの縦断面図であり、図１の矢視III−III線断面図である。
【図４】前記カーテンウォールの一部を示す横断面図であり、図１の矢視IV−IV線断面図である。
【図５】前記カーテンウォールの一部を示す横断面図であり、図１の矢視Ｖ−Ｖ線断面図である。
【図６】前記カーテンウォールの一部を示す縦断面図であり、図１の矢視VI−VI線断面図である。
【図７】前記カーテンウォールを構成する面材支持部材を示す正面図である。
【図８】前記面材支持部材を示す分解斜視図である。
【図９】前記面材支持部材の取付状態を示す室外側から見た斜視図である。
【図１０】前記カーテンウォールにおける各部の支持状態を示す説明図である。
【図１１】(Ａ)，(Ｂ)は、前記カーテンウォールにおける熱膨張時の各部の伸張および移動状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…建造物である建物、１０…カーテンウォール、１１…方立、１１Ａ…下側の方立、１１Ｂ…上側の方立、１２…面材であるガラスパネル、１２Ａ…下側のガラスパネル、１２Ｂ…上側のガラスパネル、１３…目地材である弾性シール材、１４…方立本体、１５…押縁、１８…断熱材、３０…面材支持部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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