(57)【要約】  【課題】  騒音およびチェーンの摩耗を防止することができるチェーンコンベヤを提供する。  【解決手段】  ケーシング内を循環走行するチェーン２と、チェーン２に取り付けられることによって被搬送物をケーシングの底面１ｅに沿って掻き出すように搬送する複数のアタッチメント３と、アタッチメント３のいくつかに装着され被搬送物の残留物を回収する第１クリーナ６とを備えたチェーンコンベヤ５０において、チェーン２に装着されて、ケーシングの底面１ｅ上でチェーン２を所定の高さ調整可能に支持する第２クリーナ２０を備える。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内を循環走行するチェーンと、
前記チェーンに取り付けられることによって被搬送物を前記ケーシングの底面に沿って掻き出すように搬送する複数のアタッチメントと、
前記アタッチメントのいくつかに装着され前記被搬送物の残留物を回収する第１クリーナとを備えたチェーンコンベヤにおいて、
前記チェーンに装着されて、前記ケーシングの底面上で前記チェーンを所定の高さ調整可能に支持する第２クリーナを備えることを特徴とするチェーンコンベヤ。
【請求項２】
前記第２クリーナの進行方向前部の形状が、前記進行方向前方に行くに従って前記ケーシング幅方向に小さくなるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のチェーンコンベヤ。
【請求項３】
前記ケーシングの底面に設けられたセンターレールによって走行ガイドされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のチェーンコンベヤ。
【請求項４】
前記チェーンにケーシングの幅方向両側に延びるアタッチメントが設けられ、下縁が前記ケーシングの底面に接すると共に左右両側が前記各アタッチメントに固定される第３クリーナを備えることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のチェーンコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば穀物などの粉粒体である被搬送物を搬送するために用いられるチェーンコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なチェーンコンベヤを図５から図７に示した。図５から図７のチェーンコンベヤは、ケーシング１内を循環走行するチェーン２と、このチェーン２に取り付けられることによって被搬送物をケーシング１の底面に沿って掻き出すように搬送するアタッチメント３と、ケーシング１の長手方向で所定間隔を介するようにしてケーシング１の底面４に設けられた開閉可能な複数または単数のゲート５（あるいは排出口）とを備え、被搬送物をアタッチメント３で搬送しつつ、複数または単数のゲート５（あるいは排出口）をそれぞれ適宜開閉することにより、各ゲート５の下方側にそれぞれ配置されたサイロ、チェーンコンベヤまたはその他の機器に対して被搬送物を順次供給していくものである。
ケーシング１は、搬送方向に向かって左右両側の側板１ａ、底板１ｂ、および天板１ｃを備え、内部は下段に往路、上段に復路が位置している。
また、アタッチメント３には、数ｍごとにアタッチメント３よりも幅の広いクリーナ６が設けられており、アタッチメント３によって搬送しきれなかった被搬送物を回収するようになっている。アタッチメント３は、ケーシング１の側板１ａとの間隔が７から１０ｍｍ程度、クリーナ６はケーシング１の側板１ａとの間隔が約２．５ｍｍ程度となるように設けられている。またクリーナ６固定部ではチェーン２はクリーナ６によって持ち上げられた状態で支持されている。
ケーシング１は、約３ｍ程度のものを長手方向にボルト留めで必要な長さに連結している。また、チェーン２は、２枚のチェーンプレート２ａ、２ａを備えている。
【特許文献１】特開２００１−２０６５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、センターレールがないタイプのチェーンコンベヤでは、図７に示すように、クリーナ６から離れた個所でチェーン２にたるみが生じ、チェーン２がケーシング１の底面１ｅに接触して騒音、およびチェーンプレート２ａ、ケーシング１の底面１ｅの摩耗の原因となるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、騒音およびチェーンプレート、ケーシングの底面の摩耗を防止することができるチェーンコンベヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るチェーンコンベヤでは、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
本発明は、ケーシング内を循環走行するチェーンと、チェーンに取り付けられることによって被搬送物をケーシングの底面に沿って掻き出すように搬送する複数のアタッチメントと、アタッチメントのいくつかに装着され被搬送物の残留物を回収する第１クリーナとを備えたチェーンコンベヤにおいて、チェーンに装着されて、ケーシングの底面上でチェーンを所定の高さ調整可能に支持する第２クリーナを備えるようにした。
この発明によれば、チェーンが第２クリーナにより支持されるため、チェーンのたるみが防止される。
【０００６】
また、第２クリーナの進行方向前部の形状が、進行方向前方に行くに従ってケーシング幅方向に小さくなるように形成されるようにした。
これにより、第２クリーナがチェーンと共に走行する際に、ケーシングの幅方向中央部に残留している被搬送物を効率的に掻き出すことができる。
【０００７】
また、ケーシングの底面に設けられたセンターレールによって走行ガイドされるようにした。具体的構成としては、例えば第２クリーナの下面に切り欠きを設け、切り欠きにレールが収容されることで、第２クリーナがレールに沿ってガイドされるようにする。
これにより、センターレールを備えるチェーンコンベヤに対応するとともに、センターレールの陰に残留する被搬送物を掻き出すことができる。
【０００８】
また、チェーンにケーシングの幅方向両側に延びるアタッチメントが設けられ、下縁がケーシングの底面に接すると共に左右両側が各アタッチメントに固定される第３クリーナを備えるようにした。
このため、アタッチメントに固定されたチェーンが第３クリーナにより支持されるため、チェーンのたるみが防止され、さらに広範囲に被搬送物を掻き出すことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば以下の効果を得ることができる。
チェーンが第２クリーナにより支持されるため、チェーンのたるみが防止される。したがってチェーンがケーシング底面に触れることにより生ずるチェーンプレート及びケーシング底面の摩耗と騒音とを防止することができる。更に、ケーシングの中央に残留する被搬送物を掻き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のチェーンコンベヤの実施形態について図を参照して説明する。なお、従来と同一の構成については、図５から図７に付した符号を用い、その説明を省略する。
図１は、チェーンコンベヤのチェーンについて示した側面図、図２（ａ）は図１のＡ矢視断面図、図２（ｂ）は（ａ）のＢ矢視断面図である。
図１に示すように、第２クリーナ２０はチェーン２に固定される。第２クリーナ２０は、図２（ａ）の断面図のように、左右の両側壁２１がチェーン２の両側のチェーンプレート２ａを２枚あわせて下から挟み込むコ字状であり、側壁２１を連結する底壁２２はケーシング１の底面１ｅと摺動するようになっている。
また固定手段としては、不図示のボルト等により行われる。ボルトにより側壁２１とチェーンプレート２ａとが固定される。この状態で第２クリーナ２０はチェーン２を持ち上げた状態でチェーン２を支持する。なお、図１に示すように、第２クリーナ２０がチェーン２を持ち上げる高さは、第１クリーナ６がチェーン２を持ち上げる高さと、略同じとすることが望ましい。
第２クリーナ２０の材質は、柔軟性があり、また摩耗に強い素材とする。例えば、超耐摩耗ゴムまたはウレタンゴムに代表される耐摩耗樹脂材のような耐久性のよいものが好ましい。
【００１１】
本実施形態では、チェーン２を駆動すると、チェーン２を支持する第２クリーナ２０の底壁２２がケーシング１の底面１ｅと摺動しつつ走行する。これによりチェーン２が直接ケーシング１の底面１ｅに触れず、騒音及びチェーンプレート２ａ及びケーシング１の底面１ｅの摩耗を防止することができる。
さらに、第２クリーナ２０によってケーシング１の中央部に残留する被搬送物を掻き出すことができる。
被搬送物を効率よく掻き出すために、第２クリーナ２０の断面形状の変形例として、図２（ｃ）のように、進行方向前部をテーパ形状としてもよい。
図２（ｃ）の第２クリーナ２５は、左右の両側壁２６がチェーン２の両側のチェーンプレート２ａを２枚あわせて下から挟み込むコ字状であり、側壁２６を連結する底壁２７はケーシングの底面１ｅと摺動するようになっている。そして第２クリーナ２５のチェーン進行方向前部の形状を、進行方向前方に行くに従ってケーシング幅方向に小さくなるように形成する。これにより底壁２７のチェーン進行方向前方を向いた側面２７ａは、図２（ｃ）のように進行方向前方に尖った斜面となっている。
このように構成されていることで、ケーシング１の中央部に残留した被搬送物が側面２７ａによって左右に掻き出され、残留物の掻き出しが効率的に行われる。
【００１２】
さらに第２クリーナ２０の変形例として、図３のように構成してもよい。これらはケーシングの底面１ｅにセンターレール３０が設けられている場合に有効である。
図３（ａ）の第２クリーナ３２は、左右一対の第２クリーナ板３３，３４により構成されている。各第２クリーナ板３３，３４は、それぞれチェーンプレート２ａに固定される側壁３３ａ，３４ａと、側壁３３ａ，３４ａの下縁からケーシング１内側方向へ延びる底壁３３ｂ，３４ｂとを備えている。底壁３３ｂ，３４ｂは下面３５，３６がケーシング１の底面１ｅに接していると共に、ケーシング１の内側を向く側面３７，３８がセンターレール３０に臨んでいる。すなわち、図２の第２クリーナ２０の例に対し、底壁２２に切り欠きを設け、この切り欠き内にセンターレール３０を収容するように構成している。
本例では、第２クリーナ３２は、チェーン２を支持し、底壁３３ｂ，３４ｂの下面３５，３６がケーシング１の底面１ｅと摺動する。そして、第２クリーナ３２は、センターレール３０にガイドされ、かつ残留した被搬送物を掻き出すことができる。
なお、被搬送物の掻き出しを効率的に行うために、図３（ｂ）に示すように、底壁３３ｂ，３４ｂの前方の側面３９，４０を、図のように進行方向前方に尖った斜面としてもよい。すなわち、第２クリーナ３２のチェーン進行方向前部の形状を、進行方向に行くに従ってケーシング幅方向に小さくなるようにする。
また、図３（ｃ）に示した第２クリーナ４２のように、図３（ａ）の第２クリーナ３２の第２クリーナ板３３，３４を連結して一体の構造体として構成し、センターレール３０を跨ぐ連結部４３を備えるようにしてもよい。これにより第２クリーナ３２の第２クリーナ板３３，３４を連結することで連結部４３がセンターレール３０の上面に残留した被搬送物を掻き出すことができる。なお、この場合においても、図３（ｂ）に示すように、底壁３３ｂ，３４ｂの前方の側面３９，４０を進行方向前方に尖った斜面としてもよい。
また、図３（ｄ）に示した第２クリーナ４５のように、図３（ａ）の第２クリーナ３２から底壁３３ｂ，３４ｂを除いて構成するようにしてもよい。
【００１３】
さらに、図４に示すように、第３クリーナ４７をアタッチメント３に固定してもよい。
図４の第３クリーナ４７は、チェーン２の両側に延びるアタッチメント３にそれぞれ固定される左右の固定部４７ａ，４７ａと、これら固定部４７ａ，４７ａをチェーン２の下方で連結する連結部４７ｂとを備える。第３クリーナ４７の下縁４８（固定部４７ａ，および連結部４７ｂの底面）がケーシングの底面１ｅと摺動するようになっている。また、第３クリーナ４７は、押さえ板４９によってアタッチメント３との間に挟み込まれ、不図示のボルトにより固定された状態となっている。なお、第３クリーナ４７はアタッチメント３に対して進行方向前面に固定してもよいし、後面に固定してもよい。
また、第３クリーナ４７は、チェーン２を持ち上げた状態でチェーン２を支持する。なお、第３クリーナ４７がチェーン２を持ち上げる高さは、第１クリーナ６がチェーン２を持ち上げる高さと、略同じとすることが望ましい。
【００１４】
第３クリーナ４７の材質は、柔軟性があり、また摩耗に強い素材とする。例えば、超耐摩耗ゴムまたはウレタンゴムに代表される耐摩耗樹脂材のような耐久性のよいものが好ましい。
さらに、柔軟性を持たせるために芯体としてバネ材を網状にしたものを埋め込む構造としてもよい。さらに、ゴム形状に対してスリット入り加工を施すことで密着に富む弾力効果を得ることができ、掻き寄せによる効果が更に高くなる。
【００１５】
このように構成された第３クリーナ４７では、アタッチメント３に固定されたチェーン２が第２クリーナ４７により支持されるため、チェーン２のたるみが防止され、さらに上記の各例よりも広範囲に被搬送物を掻き出すことができる。
またセンターレール３０（図３参照）が設けられている場合は、連結部４７ｂに適宜切り欠きを設けることとする。
【００１６】
なお上記の各例においてはローラ形式のチェーンを挙げて示したが、鍛造チェーンについても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】チェーンコンベヤが備えるチェーン２の側面図
【図２】第２クリーナを示す図
【図３】第２クリーナの変形例を示す図
【図４】第３クリーナを示す図
【図５】従来のチェーンコンベヤの概略構成について示した説明図
【図６】従来のチェーンコンベヤの断面図
【図７】従来のチェーンコンベヤのチェーンの側面図
【符号の説明】
【００１８】
１    ケーシング
１ｅ  底面
２    チェーン
３    アタッチメント
６    第１クリーナ
２０，２５，３２，４２，４５  第２クリーナ
４７  第３クリーナ
３０  センターレール
５０  チェーンコンベヤ
【図１】
2005335848.tif 000003
【図２】
2005335848.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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