(57)【要約】【課題】沈砂池からポンプ等を用いて揚砂された沈砂に含まれる夾雑物を効率よく分離するとともに、臭気の発生が少なく、夾雑物を衛生的に処理することができるようにした沈砂用ホッパを提供すること。【解決手段】沈砂Ｓを貯留するホッパ１の排出部に円筒状の篩部材３を配設し、回転駆動するようにするとともに、ホッパ１内に貯留した沈砂Ｓを加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置４を配設し、ホッパ１内に貯留した沈砂Ｓから夾雑物Ｄ及び砂利Ｇを乾燥、分離しながら、沈砂Ｓ０を排出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈砂を貯留するホッパの排出部に円筒状の篩部材を配設し、回転駆動するようにするとともに、ホッパ内に貯留した沈砂を加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置を配設し、ホッパ内に貯留した沈砂から夾雑物及び砂利を乾燥、分離しながら、沈砂を排出するようにしたことを特徴とする沈砂用ホッパ。
【請求項２】
篩部材の開口部に揺動可能に蓋部材を取り付け、篩部材の回転に合わせて、自重で蓋部材が開閉し、ホッパ内に貯留された沈砂を篩部材内に導入するようにしたことを特徴とする請求項１記載の沈砂用ホッパ。
【請求項３】
篩部材の内周面に、篩部材内に残った夾雑物及び砂利を搬送する掻揚搬送板を形成するとともに、前記搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の沈砂用ホッパ。
【請求項４】
搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離に、ホッパからの排気を使用するようにしたことを特徴とする請求項３記載の沈砂用ホッパ。
【請求項５】
篩部材に同心状にリボンスクリューを接続し、夾雑物を搬送することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の沈砂用ホッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈砂用ホッパに関し、特に、沈砂に含まれる夾雑物を効率よく分離するとともに、臭気の発生が少なく、夾雑物を衛生的に処理するようにした沈砂用ホッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水処理場や浄水場等の沈砂池からポンプ等を用いて揚砂された沈砂は、比重差分離、遠心分離等を用いた固液分離装置により固液分離され、沈砂のみを回収するようにしている。
しかしながら、比重が沈砂とほぼ等しい廃プラスチック、砂が付着したタバコのフィルター、繊維類等の有機分（本明細書において、「夾雑物」という。）は、固液分離装置の分離槽内で沈降し、沈砂と共に回収されることとなる。
【０００３】
ところで、近年、廃棄物に関する規制が厳しくなり、夾雑物が含まれている沈砂は、産業廃棄物として取り扱われ、その処分コストが膨大となり問題となっている。
一方、沈砂を一般廃棄物として処分（又は再利用）するためには、熱灼減量を１０％以下に加え、廃プラスチック、タバコのフィルター等の自然界に存在しない有機分等の夾雑物を確実に分離除去する必要がある。
しかしながら、沈砂の回収率と夾雑物の除去率は、トレードオフの関係にあり、固液分離装置で夾雑物の除去率を改善しようとする、沈砂の回収率が著しく悪化し、沈砂池内に貯留された沈砂を回収するための機器の運転時間が長くなり、ランニングコストが上昇するという問題があった。
また、沈砂から分離された夾雑物は、含水率が高く、腐敗し易いため、臭気の発生等の衛生上の問題を有していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の沈砂の有する問題点に鑑み、沈砂池からポンプ等を用いて揚砂された沈砂に含まれる夾雑物を効率よく分離するとともに、臭気の発生が少なく、夾雑物を衛生的に処理することができるようにした沈砂用ホッパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の沈砂用ホッパは、沈砂を貯留するホッパの排出部に円筒状の篩部材を配設し、回転駆動するようにするとともに、ホッパ内に貯留した沈砂を加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置を配設し、ホッパ内に貯留した沈砂から夾雑物及び砂利を乾燥、分離しながら、沈砂を排出するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
この場合において、篩部材の開口部に揺動可能に蓋部材を取り付け、篩部材の回転に合わせて、自重で蓋部材が開閉し、ホッパ内に貯留された沈砂を篩部材内に導入するようにすることができる。
【０００７】
また、篩部材の内周面に、篩部材内に残った夾雑物及び砂利を搬送する掻揚搬送板を形成するとともに、前記搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離することができる。
【０００８】
また、搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離に、ホッパからの排気を使用するようにすることができる。
【０００９】
また、篩部材に同心状にリボンスクリューを接続し、夾雑物を搬送することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の沈砂用ホッパによれば、沈砂を貯留するホッパの排出部に円筒状の篩部材を配設し、回転駆動するようにするとともに、ホッパ内に貯留した沈砂を加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置を配設し、ホッパ内に貯留した沈砂から夾雑物及び砂利を乾燥、分離しながら、沈砂を排出するようにしているので、沈砂池からポンプ等を用いて揚砂され、ホッパ内に貯留されている沈砂を、マイクロ波発生装置により加熱、乾燥して、沈砂に含まれる夾雑物を効率よく分離することができる。
また、分離された夾雑物は、含水率が低く、腐敗しにくく、また、臭気の発生が少ないため、夾雑物を衛生的に処理することができ、作業環境や周囲の環境を良好に維持することができる。
【００１１】
また、篩部材の開口部に揺動可能に蓋部材を取り付け、篩部材の回転に合わせて、自重で蓋部材が開閉し、ホッパ内に貯留された沈砂を篩部材内に導入するようにすることにより、ホッパ内に貯留された沈砂の篩部材への導入を、個別の駆動機構を設けることなく行うことができ、装置の構造を簡略化し、製造コストを低廉化することができる。
【００１２】
また、篩部材の内周面に、篩部材内に残った夾雑物及び砂利を搬送する掻揚搬送板を形成するとともに、前記搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離することにより、沈砂と分離された夾雑物及び砂利の搬送、分離を、簡易に行うことができる。
【００１３】
また、搬送されてきた夾雑物及び砂利を風力分離に、ホッパからの排気を使用するようにすることにより、装置の構造を簡略化し、製造コストを低廉化することができる。
【００１４】
また、篩部材に同心状にリボンスクリューを接続し、夾雑物を搬送することにより、夾雑物の搬送を、簡易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の沈砂用ホッパの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図２に、本発明の沈砂用ホッパの一実施例を示す。
この沈砂用ホッパは、沈砂池からポンプ等を用いて揚砂され、比重差分離、遠心分離等を用いた固液分離装置により固液分離された沈砂を一旦貯留するとともに、この沈砂と、沈砂に含まれる夾雑物や砂利とを分離するために用いられるもので、沈砂を貯留するホッパ１と、固液分離装置からの沈砂を導入するためのシュート２と、ホッパ１の排出部に配設した筒状の篩部材３と、ホッパ１内に貯留した沈砂Ｓを加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置４を配設し、ホッパ１内に貯留した沈砂Ｓから夾雑物Ｄ及び砂利Ｇを乾燥、分離しながら、沈砂Ｓ０をホッパ１の下部開口１１から排出するようにしている。
【００１７】
この場合において、篩部材３は、筒状のメッシュ体で構成されるとともに、回転駆動機構５により一方向に回転駆動され、ホッパ１内から篩部材３内に導入された沈砂Ｓ１を篩い分け、沈砂Ｓ０を水と共に、ホッパ１の下部開口１１から沈砂受け部材６に排出するようにしている。
【００１８】
篩部材３を配設したホッパ１の排出部には、ホッパ１内に貯留された沈砂Ｓが、ホッパ１の下部開口１１から直接排出されないようにするための砂漏れ防止板１２を排出部の上部に、篩部材３の目詰まりを防止するためのブラシ１３を排出部の下部に、それぞれ配設するようにする。
【００１９】
また、篩部材３の開口部には、枢軸３２を介して揺動可能に蓋部材３１を取り付け、篩部材３の回転に合わせて、自重で蓋部材３１が開閉するようにする。
具体的には、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋部材３１がホッパ１の下方位置にあるとき、蓋部材３１は篩部材３の開口部を閉鎖して、篩部材３内に導入された沈砂Ｓ１が、ホッパ１の下部開口１１から直接排出されないようにし、一方、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、蓋部材３１がホッパ１の上方位置にあるとき、蓋部材３１は篩部材３の開口部を開放して、ホッパ１内に貯留された沈砂Ｓが、篩部材３内に導入されるようにする。
これにより、ホッパ１内に貯留された沈砂Ｓの篩部材３への導入を、個別の駆動機構を設けることなく行うことができ、装置の構造を簡略化し、製造コストを低廉化することができる。
【００２０】
また、篩部材３の内周面には、篩部材３内に残った夾雑物Ｄ及び砂利Ｇを、篩部材３の一方向に搬送する掻揚搬送板３３を形成するとともに、この掻揚搬送板３３によって搬送されてきた夾雑物Ｄ及び砂利Ｇを風力分離する風力分離部７を形成するようにする。
これにより、沈砂Ｓ０と分離された夾雑物Ｄ及び砂利Ｇの搬送、分離を、簡易に行うことができる。
【００２１】
そして、風力分離部７には、ホッパ１内の空気を吸引するブロア８の排気管８１を分岐して接続して、この排気を使用するようにするようにする。
これにより、装置の構造を簡略化し、製造コストを低廉化することができる。
【００２２】
また、篩部材３の風力分離部７に続く出口部には、篩部材３と同心状にリボンスクリュー９を接続し、夾雑物Ｄを搬送、排出するようにする。
これにより、夾雑物Ｄの搬送を、簡易に行うことができる。
【００２３】
ホッパ１内に貯留した沈砂Ｓを加熱、乾燥するためのマイクロ波発生装置４は、マイクロ波が漏洩しないように、所要のシールドを施すようにする。
【００２４】
本実施例の沈砂用ホッパは、沈砂池からポンプ等を用いて揚砂され、ホッパ１内に貯留されている沈砂Ｓを、マイクロ波発生装置４により加熱、乾燥して、沈砂Ｓに含まれる夾雑物Ｄ及び砂利Ｇを効率よく分離することができることから、分離した沈砂Ｓ０を一般廃棄物として処分したり、必要に応じて、再利用することが可能となり、沈砂Ｓの処理コストを低廉にできる。
また、分離された夾雑物Ｄは、含水率が低く、腐敗しにくく、また、臭気の発生が少ないため、夾雑物Ｄを衛生的に処理することができ、作業環境や周囲の環境を良好に維持することができる。なお、夾雑物Ｄは、含水率が低いため、そのまま焼却処理したり、必要に応じて、コンポスト等の農業用資材として再利用することが可能である。
【００２５】
以上、本発明の沈砂用ホッパについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の沈砂用ホッパは、沈砂池からポンプ等を用いて揚砂された沈砂に含まれる夾雑物を効率よく分離するとともに、臭気の発生が少なく、夾雑物を衛生的に処理することができることから、下水処理場や浄水場等の沈砂池からポンプ等を用いて揚砂された沈砂の処理に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の沈砂用ホッパの一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は篩部材の展開図である。
【図２】同篩部材の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    ホッパ
１１  下部開口
２    シュート
３    篩部材
３１  蓋部材
３２  枢軸
３３  掻揚搬送板
４    マイクロ波発生装置
５    回転駆動機構
６    沈砂受け部材
７    風力分離部
８    ブロア
８１  排気管
９    リボンスクリュー
Ｓ    沈砂（夾雑物及び砂利含有）
Ｓ１  沈砂（夾雑物及び砂利含有）
Ｓ０  沈砂
Ｄ    夾雑物
Ｇ    砂利
【図１】
2005288252.tif 000003
【図２】
2005288252.tif 000004