(57)【要約】【課題】複数の端子を一括して、ハウジングを損傷することなく、抜出できる装置、この装置に対応できる端子、この端子を有する電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】電気絶縁材で成る端子被圧入体Ｐに圧入孔Ｐ１が形成され、各圧入孔へ端子４１が該端子の長手方向の一部で抜出可能に圧入され、該端子４１が端子被圧入体からの突出部分に、上記長手方向と直角な方向での断面形態が長手方向で変化している形態変化部４１Ａを有している該端子を端子被圧入体から抜出するための端子抜出装置において、端子被圧入体に対し固定位置に載置される本体１０と、端子の抜出方向で該本体に対して可動に案内支持される可動体１６と、該可動体により保持され上記端子の変化部に対して上記抜出方向で当接して係止する係止部材２０と、上記可動体を本体に対して抜出方向へ移動せしめる駆動体１４，１５とを備えている。【選択図】  図１
2005032501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁材で成る端子被圧入体に圧入孔が形成され、各圧入孔へ端子が該端子の長手方向の一部で抜出可能に圧入され、該端子が端子被圧入体からの突出部分に、上記長手方向と直角な方向での断面形態が長手方向で変化している形態変化部を有している該端子を端子被圧入体から抜出するための端子抜出装置において、端子被圧入体に対し固定位置に載置される本体と、端子の抜出方向で該本体に対して可動に支持される可動体と、該可動体により保持され上記端子の変化部に対して上記抜出方向で当接して係止する係止部材と、上記可動体を本体に対して抜出方向へ移動せしめる駆動体とを備えていることを特徴とする電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項２】
係止部材は、隣接せる二つの端子間に挿入されるようになっており、この挿入時に端子の変化部と当接して該端子を弾性変形せしめて上記変化部を通過した後に、該端子の原形への復帰時に上記抜出方向で上記変化部と係止する係止部を有していることとする請求項１に記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項３】
本体は、係止部材が位置する端子の幅方向での一方の側に対して反対の側で、端子の抜出時に該端子を定位置で摺動支持する支持部材を有していることとする請求項１に記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項４】
支持部材は、係止部材が端子の変化部に対して端子の抜出方向で係止可能な位置にもたらされた後に、端子を摺動支持する位置にもたらされることとする請求項３に記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項５】
複数の端子のそれぞれに対応する各係止部材は、時間差をもって順次端子の変化部と係止するようになっていることとする請求項１ないし請求項４のうちの一つに記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項６】
複数の係止部材は、任意の係止部材が選択的に取外れ、もしくは端子抜出方向に移動不可とされることを可能とする請求項１ないし請求項５のうちの一つに記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項７】
端子は、変化部が接触部であることとする請求項１、請求項４、請求項５のうちの一つに記載の電気コネクタの端子抜出装置。
【請求項８】
端子が圧入されている被圧入体からの該端子の抜出のための係止部材と係止し合う該端子の縁部が該縁部と端子被圧入体との間における抜出方向の仮想線に対して直角もしくは鋭角をなしていることとする電気コネクタ用プレスフィット端子。
【請求項９】
端子保持体で保持されている端子が圧入されている被圧入体からの該端子の抜出のための係止部材と係止し合う該端子の縁部が該縁部と端子被圧入体との間における抜出方向の仮想線に対して直角もしくは鋭角をなしているプレスフィット端子を有し、隣接せる二つの端子が上記縁部を有する側で対向して各対をなしていることとする電気コネクタ。
【請求項１０】
端子の長手方向一端に断面形態が変化する接触部を有し、上記長手方向の他端側もしくは中間部で端子被圧入体に圧入されている該端子を該端子被圧入体から抜出する方法において、係止部材を上記接触部に係止させ、この係止部材を圧入方向と逆方向に引き上げることを特徴とする端子の抜出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子、この端子を有する電気コネクタ及び端子を抜出するための装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気コネクタの端子が接続対象たる回路基板に圧入接続される、いわゆるプレスフィット端子を有する電気コネクタが広く知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、端子は、端子の長手方向の中間部にハウジング等で保持される部分としてのバルジ部、上部に相手端子との接触のための接触部、そして下部にリード部を有し、上記バルジ部とリード部との間にプレスフィット部が形成されている。このプレスフィット部は、回路基板の対応圧入孔よりも若干幅広に形成されていて、該圧入孔へ圧入されることにより、回路基板にしっかりと取りつけられ、この状態でリード部が回路基板の対応回路と半田等により接続される。
【０００４】
添付図面の図８には、上記プレスフィット端子と同一原理のものであって、さらに簡単な構造の電気コネクタが示されている。図８（Ａ）のコネクタは、ハウジング５１に保持されたピン状の複数の端子５２は該ハウジング５１外へ下方に延出しており、その延出部５２Ａが回路基板Ｐの圧入孔Ｐ１へ貫通圧入されている。又（Ｂ）では、圧入孔Ｐ１に圧入された延出部５１Ａは該対応孔Ｐ１を貫通することなく該圧入孔Ｐ１内にある。（Ｃ）は（Ａ）と同じである。
【０００５】
このような端子５２は、回路基板Ｐの圧入孔Ｐ１に圧入接続された後に、何らかの理由で抜出したいときがある。この場合、図８（Ａ）の形式のものにあっては、スリーブ６１及びロッド６２から成る治具６０を用いる。スリーブ６１には端子５２の延出部５２Ａに適合するガイド孔６１Ａが形成され、このガイド孔６１Ａにはロッド６２が摺動案内されるように収めされており、該ロッド６２はスリーブ６１外に位置する下端部６２Ａが適宜ハンマ等の工具で打圧されるのに十分な面積をもっている。端子５２の抜出作業は、先ずスリーブ６１をそのガイド孔６１に端子５２の延出部５２Ａを収めて該スリーブ６１の先端を回路基板Ｐに当接する位置にもたらし、しかる後、工具でロッド６２の下端部６２Ａを打圧して、この打圧力によって該ロッド６２の先端で上記端子５２の延出部５２Ａを押し上げ端子を徐々に抜出する。抜出作業は、各端子５１に対して順次行われる。
【０００６】
図８（Ｂ）の場合は、治具６０のうちスリーブ６１は不要なので、ロッド６２を回路基板Ｐの圧入孔Ｐ１に挿入してハンマ等による抜出作業が行われる。
【０００７】
図８（Ａ），（Ｂ）の場合、各端子を順次抜出するので時間がかかり面倒である。そこで、すべての端子５２を一括して抜出することも行われる。図８（Ｃ）の場合、ハウジング５１の段部５１Ａ等を利用して、治具６３の爪部６３Ａを上記段部５１Ａに係止させて、この治具６３を引き上げることにより、すべての端子５１の延出部５１Ａを回路基板Ｐの圧入孔Ｐ１から抜出してしまう。この方法では、端子はハウジングの一体モールド成形等により強力に保持されている必要がある。
【０００８】
なお、図８（Ａ），（Ｂ）の場合、下方からの作業がやりにくいので、実際は、回路基板を上下反転した状態で上方から作業を行う。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００１−１４８２７１（図５）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図８（Ａ），（Ｂ）の例にあっては、端子を一本毎抜出するので、手間がかかる。又、治具のロッドは、スリーブあるいは回路基板の圧入孔により案内されるとは言え、該ロッドの先端が若干なりと曲っていると上記圧入孔に損傷を与える。さらに、図８（Ａ）の場合は、抜出のための打圧中にスリーブが傾いてしまうと、これと共に端子も曲ってしまう。図８（Ｂ）の場合には、ロッド自体が座屈して曲ってしまうこともある。端子が細いもの程、この傾向が著しい。
【００１１】
次に、図８（Ｃ）の例では、全端子を一括して抜出できるので、手間はかからない。しかし、全端子を一度に抜出するのに必要な大きな力をハウジングに加えなければならない。ハウジングは電気絶縁材でできており、又、一般にハウジングはコネクタの小型化の要請のもとで、不必要には堅牢には作られておらず、あまり強度が高くないので、衝撃的な力を受けると、破損する虞れもある。又、端子数が多いときには、ハウジングの幅も大きくなるので、両端での引上げ力とその間での端子の抵抗力とにより、撓み変形が大きくなり、破損につながり易い。
【００１２】
本発明は、このような状況において、複数の端子を一括して抜出して手間がかからず、抜出に際しては端子に直接抜出力を加えてハウジング等を損傷させることのない電気コネクタの端子抜出装置及び方法を提供すること、又、この装置で抜出できる端子そして該端子を有する電気コネクタを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気コネクタの端子抜出装置は、電気絶縁材で成る端子被圧入体に圧入孔が形成され、各圧入孔へ端子が該端子の長手方向の一部で抜出可能に圧入され、該端子が端子被圧入体からの突出部分に、上記長手方向と直角な方向での断面形態が長手方向で変化している形態変化部を有している該端子を端子被圧入体から抜出する。ここで、断面形態が端子の長手方向で変化しているということは、該長手方向の異なる位置での上記断面の形状、大きさ、そして長手方向と直角な方向で位置のいずれかが異なるように変化していることを意味している。これは端子の幅方向あるいは厚み方向でも変化し得る。
【００１４】
かかる端子抜出装置において、本発明では、端子被圧入体に対し固定位置に載置される本体と、端子の抜出方向で該本体に対して可動に支持される可動体と、該可動体により保持され上記端子の変化部に対して上記抜出方向で当接して係止する係止部材と、上記可動体を本体に対して抜出方向へ移動せしめる駆動体とを備えていることを特徴としている。
【００１５】
このような構成の本発明装置によると、係止部材が端子の変化部に係止して端子に直接抜出力を印加して該端子を端子被圧入体から抜出する。端子被圧入体はハウジングあるいは基板であることが多いが、これらは抜出力の作用を直接受けないので損傷することがない。又、抜出力は端子に対して引張力として作用するので、従来のような座屈という問題もなく、曲りは生じない。さらには、係止部材が各端子に対応して複数設けられれば、複数の端子は一括して抜出される。
【００１６】
かかる本発明において、係止部材は、隣接せる二つの端子間に挿入されるようになっており、この挿入時に端子の変化部と当接して該端子を弾性変形せしめて上記変化部を通過した後に、該端子の原形への復帰時に上記抜出方向で上記変化部と係止する係止部を有しているようにすることができる。こうすることにより、端子の有する弾性を利用して係止部材を端子との係止が可能な位置へ容易にもたらされる。この場合、本体は、係止部材が位置する端子の幅方向での一方の側に対して反対の側で、端子の抜出時に該端子を定位置で摺動支持する支持部材を有していることが好ましい。この支持部材を設けることにより、端子の抜出中に、端子が幅方向に再び弾性変形して係止部材との係止から外れようとする傾向をもつことが阻止され、係止がより確実に保たれる。
【００１７】
一例として、支持部材は、係止部材が端子の変化部に対して端子の抜出方向で係止可能な位置にもたらされた後に、端子を摺動支持する位置にもたらされることができる。
【００１８】
本発明において、複数の端子のそれぞれに対応する各係止部材は、時間差をもって順次端子の変化部と係止するようになっていることとするならば、たとえ端子の数が多くとも、装置としては一度に大きな抜出力を要求されず、抜出が楽に行える。
【００１９】
又、本発明において、複数の係止部材は、任意の係止部材が選択的に取外れ、もしくは端子抜出方向に移動不可とされることを可能とするならば、例えば、損傷等を受けた特定の端子のみを抜出することができる。
【００２０】
さらには、本発明は抜出を可能とするプレスフィット端子としてその端子を有する電気コネクタをも対象としているが、この端子は、該端子が圧入されている被圧入体からの該端子の抜出のための係止部材と係止し合う該端子の縁部が該縁部と端子被圧入体との間における抜出方向の仮想線に対して直角もしくは鋭角をなしていることが望ましい。このように上記縁部が鋭角になっていれば、係止部材は抜出力を端子に作用せしめるときに、端子との係止が強まる傾向を示し、仮りに支持部材がなくとも、端子の弾性変形による外れを阻止できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面の図１ないし図７にもとづいて、本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
＜第一実施形態＞
図１は本発明の第一実施形態の端子抜出装置の概要構成を示す斜視図であり、装置を構成する各部材が組立前の状態で示されており、図２に組立後の状態の装置の断面図が示されている。
【００２３】
図１において、装置の本体１０は上部材１１と該上部材１１にねじ１２で固定され下方に延びる二つの側部材１３とにより、逆Ｕ字状に構成されている。上記上部材１１には、ほぼ中央位置にねじ孔が形成されていて、ここに上下に貫通するねじ体１４が螺合している。該ねじ体１４の頭部には、該ねじ体１４を回転するためのハンドル１５が取りつけられている。このねじ体１４とハンドル１５が後述の可動体１６を上昇駆動せしめる駆動体を構成している。
【００２４】
上記本体１０の二つの側部材１３同士間には、該側部材１３の内面１３Ａで上下に案内されるブロック体状の可動体１６が配されている。該可動体１６には上下方向に向けねじ孔１６Ａが形成されていて、このねじ孔１６Ａに上記本体１０のねじ体１４の下端が螺合するようになっている。又、上記可動体１６に横方向に貫通するガイド孔１６Ｂが二箇所に穿設されている。
【００２５】
上記可動体１６には、保持体１７が取付けられる。該保持体１７は、直方体のブロック体をなす下部分１７Ａの一側から上方に延出する板状の上部分１７Ｂを有しており、側方から見るとＬ字状をなしていて、上記下部分１７Ａと上部分１７Ｂに横方向に突出する二つのピン１８Ａと１８Ｂをそれぞれ有している。又、下部分１７Ａには、ピン１８Ａのそばにねじ孔１９Ａが形成されている。上記保持体１７は、その下部分１７Ａの上面と上部分１７Ｂの側面で上記可動体１６に接面するように、該可動体１６に取りつけられる。この取り付けそして位置決めは、保持体１７の上部分１７Ｂに設けられたピン１８Ｂが可動体１６のガイド孔１６Ｂに嵌合することによりなされる。
【００２６】
上記保持体１７は、コネクタの端子と係止して該端子を抜出する係止部材２０を保持する。この係止部材２０は、直接端子との係止に寄与する係止板２１と、該係止板２１の両面に接して端子の係止外れを防止すると共に係止部材２０全体としての強度を得るための抑え板２２，２３とを有ししている。
【００２７】
係止板２１は、抑え板２２，２３に比し薄い金属板を打ち抜いて形状づけられており、その板厚は抜出対象とする端子の厚さとほぼ同じである。この係止板２１は、コネクタの端子の配列ピッチと同じピッチで、細い進入部２１Ａとその下端に形成された鏃状の係止部２１Ｂとを有している。上記進入部２１Ａは、隣接する二つの端子間に進入できる寸法となっており、又、係止部２１Ｂは、該係止部２１Ｂが係止対象とする端子の部位、例えば突出せる接触部の位置を通過した際に、端子の抜出方向で該部位と係止する形状そして寸法となっている。したがって、この係止部２１Ｂは、端子の上記部位の形状等が変われば、当然、これに適合するように設計される。
【００２８】
上記係止板２１は、その上半分で、上記保持体１７の下部分１７Ａの側面にて接面支持される。その支持のために、上記保持体１７のピン１８Ａが嵌入するガイド孔２１Ｃと、保持体１７のねじ孔１９Ａは羅合するねじ体２４のねじ部が通る孔部２１Ｄとが形成されている。
【００２９】
強度の確保のために上記係止板２１よりも厚い金属板で作られている二つの抑え板２２，２３は全く同じ形状・寸法である。この抑え板２２，２３は、中間部と上部は上記係止板２１と同じ形状になっていて、上記係止板２１のガイド孔２１Ｃと孔部２１Ｄと一致した位置に同径のガイド孔２２Ｃ，２３Ｃと孔部２２Ｄ，２３Ｄが係止板２１の場合と同じ目的で形成されている。又、上記抑え板２２，２３の下部は下端縁が上記係止板２１の鏃状の係止部２１Ｂの下端とほぼ一致する位置で直線状に延びており、上記進入部２１Ａの長手方向範囲に相当する範囲に、隣接せる進入部２１Ａ同士間の位置で、四角形状の窓部２２Ｅ，２３Ｅが形成されている。なお、両端における窓部は側方に開放されている。かかる抑え板２２，２３の一方、例えば、図示の例では抑え板２２が、組立の手間を簡単化するために、予め係止板２１と接着等により一体化されているが、特に一体化する必要もなく、別体のままでもよい。
【００３０】
本実施形態装置では、板状部材の一辺に櫛歯状に支持突部３１を有する支持部材３０をも備えている。この支持部材３０は、上記係止部材２０を保持している保持体１７が可動体１６へ装着された後、係止部材２０がコネクタの端子に係止状態にもたらされた後で抜出操作前に上記係止部材２０に装着される。
【００３１】
上記支持部材３０の支持突部３１は、上記係止部材２０の窓部２２Ｅ，２３Ｅへ貫入するように、該窓部２２Ｅ，２３Ｅと対応した位置に対応した四角断面形状を有している。
【００３２】
かかる本実施形態装置は、図２のごとく組み立てられて使用に供される。すなわち、係止部材２０をそのガイド孔２１Ｃ，２２Ｃ，２３Ｃ（図１参照）で保持体１７のピン１８Ａへ嵌合させた後、ねじ体２４（図１参照）によってこの係止部材２０を保持体１７へ固定する。しかる後、保持体１７のピン１８Ｂを可動体１６のガイド孔１６Ｂへ嵌入されると共に、この可動体１６のねじ孔１６Ａへ本体１０のねじ体１４を螺入せしめて、該可動体１６を本体１０で可動状態に支持する。かくして、装置の組立は完了する。この状態で、係止部材２０の下端側では、抑え板２２，２３の間で、係止板２１の隣接せる係止部２１Ｂ同士間にコネクタの端子が下方から進入できるだけの隙間δが形成されている。
【００３３】
このようにして組み立てられた本実施形態装置は、図３に見られる要領で使用される。図３のコネクタ４０は、複数の端子４１が端子保持部材４２にて一体モールド成形で保持されており、該端子４１は上方に突出した上端部に突起状の接触部４１Ａと、下方に突出した部分に圧入部４１Ｂとを有している。上記接触部４１Ａはその断面形態が長手方向で変化しており、本発明ではかかる部分を形態変化部と称する。上記複数の端子４１は、接触部４１Ａが対をなして対向するように配設され、又、圧入部４１Ｂは、端子被圧入体たる回路基板Ｐの対応圧入孔Ｐ１へ圧入されている。
【００３４】
上記コネクタ４０は、相手コネクタとの嵌合の際の案内をするため、そして上記接触部４１Ａの保護のために、図３（Ａ）のごとく、ハウジング外体４３が上記端子保持部材４２に取付けられており、このハウジング外体４３には、上記接触部４１Ａの下方からの進入を許容する溝４３Ａが上方に開口形成されている。
【００３５】
かかるコネクタ４０について、端子４１を端子被圧入体たる回路基板Ｐから抜出したいときには、先ず、図３（Ａ）のコネクタ４０のハウジング外体４３を適宜工具により、上記端子保持部材４２から、上方へ向け取り外し、図３（Ｂ）のような端子４１の接触部４１Ａが露呈する状態としておき、これを図２の装置の下方に位置せしめる。すなわち、本実施形態装置の本体１０が回路基板Ｐ上で端子保持部材４２を跨ぐように該本体１０を配する。
【００３６】
次に、端子保持部材４２から上方に突出する端子４１を、該端子４１の上端の接触部４１Ａに向け、係止部材２０を保持せる保持体１７が取りつけられた可動体１６を降下せしめるように装置のハンドル１５をまわす。
【００３７】
係止部材２０は、既述したように、その下端で、抑え板２２，２３の間で、端子４１が入り込むだけの隙間δが開口形成されており、可動体１６の降下が進行すると、この隙間δに端子４１の接触部４１Ａが相対的に進入する。実際には、コネクタ４０が静止していて係止部材２０が降下するので、係止部材２０の係止板２１に形成された鏃状の係止部２１Ｂが対向せる二つの接触部４１Ａの間に進入する。
【００３８】
各係止部２１Ｂは二つの接触部４１Ａと当接し、これらを外方へ拡げるように押圧力を加えて端子に弾性変形を生じさせながら降下して、この接触部４１Ａよりも下方の位置まで至る。この時点では、上記端子４１への押圧力は解除されているので、端子４１は原形に復帰し、係止部２１Ｂが引き上げられたならば、該係止部２１Ｂが上記接触部４１Ａの下縁と当接する状態となっている。
【００３９】
次に、支持部材３０の支持突部３１を係止部材２０の窓部２２Ｅ，２３Ｅへ貫入させる（図２，図３（Ｃ）参照）。この支持突部３１は、端子４１に対して接触部４１Ａと反対側にて接触する。すなわち、端子４１が一対の接触部４１Ａの間隔が拡がるような弾性変形は、端子が支持突部３１と当接しているので、最早不可となっている。
【００４０】
このような状態で、ハンドル１５を当初とは反対方向に回転操作して可動体１６を引き上げる。したがって、保持体１７と係止部材２０も引き上げられ、係止部材２０の各係止部２１Ｂが一対の接触部４１Ａに対して下方から係止して端子４１に抜出力を与えて、複数の端子３１はこの抜出力によって上方へ引き上げられ、一括して端子被圧入体たる回路基板Ｐから抜出される（図３（Ｃ）参照）。その際、上記端子４１は接触部４１Ａと反対側で支持部材３０の支持突部３１と摺動しており、支持突部３１の方への弾性変形は不可であり、係止部２１Ｂは接触部４１Ａの下縁から外れることはない。又、係止部２１Ｂの位置は、図４のごとく、各端子４１の接触部４１Ａの位置が異なる場合、それらの位置と対応させるように端子の長さによって長手方向において位置が異なるようにしてもよい。
【００４１】
＜第二実施形態＞
第一実施形態では、すべての端子を一括して抜出したが、図５に見られる第二実施形態では、特定の端子のみを抜出することも可能である。図５の例では、係止板２１の各進入部２１Ａ及び鏃状の係止部２１Ｂが係止板２１から適宜外せるようになっている。したがって、抜出しない端子に対応する進入部及び係止部は係止板から予め外されている。かくして、抜出を要求される進入部２１Ａ及び係止部２１Ｂのみが、端子間に進入して、図５のごとくその端子４１のみを抜出する。
【００４２】
＜第三実施形態＞
第一及び第二実施形態では、抜出される複数の端子は一括して同時に抜出されていた。コネクタの端子が多数のときには、全体としての抜出力が大きくなるので、これを回避するために、図６の第三実施形態では各端子を時間差をもって順次抜出するようにしている。すなわち、鏃状の係止部２１Ｂに接続されている進入部２１Ａの長さを、何種類かに分けて設定し、もしくは、すべて異なるように設定してある。したがって、短い進入部２１Ａに対応する係止部２１Ｂから順に端子を抜出する。
【００４３】
＜第四実施形態＞
本実施形態では、本発明によって抜出可能な端子の形状、係止部材の形状、そして端子の配列形態等を種々示す。
【００４４】
先ず、図７（Ａ）では、対向する二つの端４１の接触部４１Ａの形がその下縁を対向方向に下向きとなっていることである。すなわち、係止部材の係止部が係止する端子４１の接触部４１Ａの下縁が端子の抜出方向と鋭角θをなしている。その結果、係止部材は端子抜出時に、自ずと係止を確実とするので、接触部４１Ａと反対側で端子４１を支持する支持部材がなくとも、端子から外れることはなくなる。
【００４５】
次に、図７（Ｂ）は、端子の接触部の外形には特に幅方向に突起部がなくとも、孔部４１Ｂやエンボス部が板厚方向に形成されている場合を示している。かかる端子４１に対しても、係止部材の進入部と上記端子との間で、該端子の板厚方向に相対弾性変形が可能にしておけば、係止部が上記孔部４１Ｂやエンボス部と係止し合えるので端子４１の抜出が可能である。
【００４６】
又、端子４１の接触部４１Ａの下縁が図７（Ａ）のごとく鋭角θとなっておらず、図７（Ｃ）のように鈍角であっても、支持部材の支持突部３１を用いれば、係止部２１Ｂは、単に上記下縁に適合する形としただけで、十分に端子を抜出できる。
【００４７】
次に、図７（Ｄ）は端子４１が行及び列をなして設けられている場合でも本発明装置を用いることが可能なことを示している。図７（Ｄ）においては、複数、図では四つの端子保持部材４２のそれぞれが紙面に直角な方向で複数の端子４１を保持している。したがって、この場合、本発明装置は、四つの係止部材２０を有していて、各端子保持部材４２に保持されている端子４１の抜出に対応している。
【００４８】
本発明は、図示の形態に限定されず、種々変形可能である。例えば、端子の形態は、図７（Ａ）〜（Ｃ）でも理解できるように、種々の形で係止部材と係止できるようにすることが可能である。すなわち、係止部材が端子の抜出方向に移動した際に、端子が該係止部材と干渉するように、端子の長手方向で、抜出方向と直角な方向での断面形態が変化していれば良く、ここで形態変化部を形成する。例を挙げれば、幅、板厚の変化、形状の変化、あるいはクランク状に屈曲しているように、位置の変化としても実現可能である。図３のように、接触部が対向するように端子が対をなして配列されていなくとも、すべての端子の接触部が同方向を向くように配されていてもよい。
【００４９】
さらに、支持部材は、図示のごとく、端子抜出方向に対して直角な横方向となっていなくとも、係止部材と同方向から挿入するようになっていてもよい。勿論、この場合、係止部材が端子と係止可能位置に達した後に、支持部材が挿入される。
【００５０】
又、本発明では、端子被圧入体は図示された回路基板のみならず、コネクタのハウジング自体であることもあり得る。例えば、ハウジングに端子が圧入されて保持されているとき、本発明装置の本体でハウジングを押えながら端子を抜出できる。
【００５１】
また、本発明装置の可動体１６、保持体１７、係止部材２０のそれぞれが互いに一体に形成されていてもよい。
【００５２】
ハンドル１５等によって可動体１６を可動させるのみならず、プレスフィットピンが圧入されている基板を一方の手でおさえるなどして、他方の手により可動体を直接引き抜く方法でもよい。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は、以上のように、複数の係止部材を一括操作して複数の端子を抜出することとしたので、端子抜出作業能率を高め、又、抜出力を端子に直接的に作用させるのでハウジング等の周辺を傷めることがなく、又、抜出力は引張力として印加するので端子の座屈の虞れもなくなるという効果をもたらす。その結果、コネクタの取り替え等において、作業能率の向上による保守費用の低減、そして、周辺、特に回路基板を傷めないため、本来なら不必要な周辺部材の交換という事態も回避でき、コネクタの使用機器の品質維持につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態装置を各構成部材の組立前の状態で示す斜視図である。
【図２】図１装置の組立後の状態を、係止部材に対し直角な面での縦断面した図である。
【図３】図１及び図２装置での端子の抜出要領を示し、（Ａ）はコネクタのハウジング取外し前、（Ｂ）はハウジング取外し後、（Ｃ）は上記装置による端子の抜出時をそれぞれ示している。
【図４】本実施形態の変形例を示す図である。
【図５】第二実施形態を示す断面図である。
【図６】第三実施形態を示す断面図である。
【図７】第四実施形態を示し、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は本発明に適応可能な各種の端子形状、そして（Ｄ）は行及び列をなす端子の配置を示している。
【図８】従来の端子抜出要領を示し、（Ａ）は端子の圧入部が回路基板から突出していて、端子一本毎抜出する例、（Ｂ）は端子の圧入部が回路基板の厚さ内にあり、端子一本毎抜出する例、（Ｃ）は全端子をハウジングと共に一括して抜出する例を示す図である。
【符号の説明】
１０  本体
１４  駆動体（ねじ体）
１５  駆動体（ハンドル）
１６  可動体
２０  係止部材
２１Ｂ  係止部
３０  支持部材
４１Ａ  形態変化部（接触部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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