(57)【要約】【課題】  本発明は、多量生産されるコンクリート部材を製造する型枠を、当該コンクリート部材とは形状を異にする部材においても、該型枠を移動させ或いは追加部材を追加すること等により製造することを可能とした汎用性を有するコンクリート部材成形用型枠を提供するものである。【解決手段】  外側型枠、内側型枠、端面型枠及び補助型枠よりなる型枠において、該型枠は基台上に配設し、該内側型枠は基台の固定ベースの一端側に軸着された可動ベースと連動して水平を保持した状態で昇降自在とし、該端面型枠は該可動ベースの回動に連動して傾斜自在とした可動機構を形成してなることを特徴とするコンクリート部材成形用型枠。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側型枠、内側型枠、端面型枠及び補助型枠よりなる型枠において、該型枠は基台上に配設し、該内側型枠は基台の固定ベースの一端側に軸着された可動ベースと連動して水平を保持した状態で昇降自在とし、該端面型枠は該可動ベースの回動に連動して傾斜自在とした可動機構を形成してなることを特徴とするコンクリート部材成形用型枠。
【請求項２】
外側型枠、内側型枠、端面型枠、補助型枠及び追加型枠よりなる型枠において、該型枠は基台上に配設し、該内側型枠は基台の固定ベースの一端側に軸着された可動ベースと連動して水平を保持した状態で昇降自在とし、該端面型枠は該可動ベースの回動に連動して傾斜自在とした可動機構を形成したことを特徴とするコンクリート部材成形用型枠。
【請求項３】
内側型枠の可動機構は、一端側を固定ベースの傾斜用回動軸を軸とした可動ベースの他端側を内側型枠の下端部とピン接合し、該内側型枠の他端側下端部は、リンク杆の一端部とピン接合し、該リンク杆の他端部は固定ベースとピン接合し、該リンク杆は該可動ベースの略中央部においてピン接合した構成とし、該内側型枠は外側型枠及び端面型枠の傾斜と連動して水平状態で上下方向へ移動することを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項４】
端面型枠の可動機構として、一方側の端面型枠は、該固定ベースの一端側の回転軸を軸として回動自在とし、他方側の端面型枠は、可動ベースの他端側を軸として回動自在とし、該可動ベースの回動により端面型枠を外側型枠の平面に沿う方向へ傾斜移動可能とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート部材成形用型枠。  
【請求項５】
外側型枠は、基台の一端の開閉用回動軸を中心として型枠の平面に対して直角方向へ回動自在に形成した回動支持板に着脱自在に装着してなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項６】
端面型枠は、該端面型枠側面の鋼製外側型枠の内側壁面と対向する位置にマグネットを着脱自在に取着してなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項７】
補助型枠は、基台の固定ベース上の外側型枠と内側型枠との間隙の下端部に配設してなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項８】
追加型枠は、外側型枠、内側型枠、端面型枠及び補助型枠に追加連結することにより、型枠全体の横巾及び高さを可変可能としてなることを特徴とする請求項２ないし７に記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項９】
追加型枠は、中入れ追加型枠として内側型枠及び端面型枠の中間部に追加連結する構成とし、当該追加に応じて基台を増減させることにより型枠の横巾を可変させることを可能とした請求項８に記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項１０】
追加型枠は、高さ変更追加型枠として補助型枠の上面部に追加連結する構成とし、その増減により型枠の高さを可変させることを可能とした請求項８又は９に記載のコンクリート部材成形用型枠。
【請求項１１】
基台は、固定ベースと可動ベースとより形成し、可動ベースの一端側は固定ベースに軸着し、該可動ベースの回動により生じた他端側の該固定ベースとの間隙には、角度決めスペーサーを介在してなることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のコンクリート部材成形用型枠。  
【請求項１２】
角度決めスペーサーは、断面略冂字型とし、上方側を可動ベースの傾斜角に沿う平面とした傾斜支持面、下方側を固定ベースの両側面へ落し込んで嵌着する嵌合部としたことを特徴とする請求項１１に記載のコンクリート部材成形用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三次元のコンクリート部材を製造するのに使用する型枠で、外形が略矩形状の立体形で内側に空間を有するコンクリート部材を製造することができる他、型枠を移動させることにより傾斜面に使用することを目的とする端部側に傾斜部を有する上記とは異形のコンクリート部材を成形することも可能な型枠を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、三次元のコンクリート部材は、数枚の鋼板製の型枠を組み立てて型組みし、該型組みした型枠間にコンクリートを打設硬化させて製造するが、例えば、水路を構築するのに使用する三次元の製品であるコンクリート製Ｕ字溝ブロックを製造するＵ字溝ブロック型枠Ａは、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、基台Ｂ、左右の外型枠Ｃ１、Ｃ２、内型枠Ｄ及び端部を形成する小口型枠Ｅとより構成している。
【０００３】
該基台Ｂには、小口型枠Ｅ側に台枠Ｆより立設した支持枠Ｇを立設し、支持軸Ｈを形成している。また、台枠Ｆの両側片には枢支軸Ｉを設けたブラケットＪを突出形成している。
【０００４】
上記内型枠Ｄは、その上面部の略中央に該支持軸Ｈにより揺動自在に支持している。また、上記外型枠Ｃ１、Ｃ２は、その下辺を枢支軸Ｉで開閉自在に軸支している。該外型枠Ｃ１、Ｃ２の下辺にはブラケットＫを固着し、上記内型枠Ｄの下方に延設して内型枠側ブラケットＬを各々形成し、該両ブラケットＫ、Ｌ相互をリンクＭで枢支連結している。
【０００５】
上記構成により、左右の外型枠Ｃ１、Ｃ２、内型枠Ｄ及び小口型枠Ｅ間にコンクリートを打設し、その硬化後、図１０（ｂ）に示すように、外型枠Ｃ１、Ｃ２を開くことにより、リンクＭが内型枠側ブラケットＬを内側に向けて押動する。これによりコンクリート製Ｕ字溝ブロックを脱型することができる。
他方、外型枠Ｃ１、Ｃ２を立設すると、リンクＭが内型枠側ブラケットＬを外側に引くことになり型組み状態となる。
【０００６】
また、上記小口型枠Ｅは、基台Ｂの小口端を軸として開閉自在に設けられている。
上記構成の型枠及び該型枠の可動機構により、断面Ｕ字型の長尺もののＵ字溝ブロックを製造している。
【特許文献１】特開２０００−８７４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、三次元のコンクリート部材を製造するには、内・外の型枠を、製造される部材の形に合わせて型組みし、該型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、該型枠から部材を取り出す方法を採用している。従って、一種類の型枠では常に同じ形状のコンクリート部材が製造されることになる。上記製造手段では、例えば図１（ａ）（ｂ）に示すように、ほぼ同じ大きさのコンクリート部材であって、端部の形状の一部のみが異なっている部材の製造においても、当該コンクリート部材を製造するのに合った他の別の型枠を選択し、且つ初めから型組みを行なわなければならなかった。
【０００８】
本発明は、多量生産される一般的なコンクリート部材を製造する型枠を、当該コンクリート部材とは多少形状を異にする部材を製造する場合にも、該型枠の型組みをそのまま利用し、特定の型枠の位置を移動させ、或いは型枠を追加することのみで異形のコンクリート部材を製造することのできるコンクリート部材成型用型枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために創案したもので、その具体的構成は、外側型枠、内側型枠、端面型枠及び補助型枠よりなる型枠において、該型枠は基台上に配設し、該内側型枠は基台の固定ベースの一端側に軸着された可動ベースと連動して水平を保持した状態で昇降自在とし、該端面型枠は該可動ベースの回動に連動して傾斜自在とした可動機構を形成したコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１０】
上記外側型枠、内側型枠、端面型枠、補助型枠及び追加型枠よりなる型枠において、該型枠は基台上に配設し、該内側型枠は基台の固定ベースの一端側に軸着された可動ベースと連動して水平を保持した状態で昇降自在とし、該端面型枠は該可動ベースの回動に連動して傾斜自在とした可動機構を形成したコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１１】
また、内側型枠の可動機構は、一端側を固定ベースの傾斜用回動軸を軸とした可動ベースの他端側を内側型枠の下端部とピン接合し、該内側型枠の他端側下端部は、リンク杆の一端部とピン接合し、該リンク杆の他端部は固定ベースとピン接合し、該リンク杆は該可動ベースの略中央部においてピン接合した構成とし、該内側型枠は外側型枠及び端面型枠の傾斜と連動して水平状態で上下方向へ移動するコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１２】
更に、上記端面型枠の可動機構として、一方側の端面型枠は、該固定ベースの一端側の回転軸を軸として回動自在とし、他方側の端面型枠は、可動ベースの他端側を軸として回動自在とし、該可動ベースの回動により端面型枠を外側型枠の平面に沿う方向へ傾斜移動可能とするコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１３】
また、外側型枠は、基台の一端の開閉用回動軸を中心として型枠の平面に対して直角方向へ回動自在に形成した回動支持板に着脱自在に装着してなるコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１４】
更に、端面型枠は、該端面型枠側面の鋼製外側型枠の内側壁面と対向する位置にマグネットを着脱自在に取着してなるコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。  
【００１５】
また、上記補助型枠は、基台の固定ベース上の外側型枠と内側型枠との間隙の下端部に配設してなるコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１６】
更に、上記追加型枠は、外側型枠、内側型枠、端面型枠及び補助型枠に追加連結することにより、型枠全体の横巾及び高さを可変可能としてなるコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１７】
また、上記追加型枠は、中入れ追加型枠として内側型枠及び端面型枠の中間部に追加連結する構成とし、当該追加に応じて基台を増減させることにより型枠の横巾を可変させることを可能としたコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１８】
更に、上記追加型枠は、高さ変更追加型枠として補助型枠の上面部に追加連結する構成とし、その増減により型枠の高さを可変させることを可能としたコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【００１９】
基台は、固定ベースと可動ベースとより形成し、可動ベースの一端側は固定ベースに軸着し、該可動ベースの回動により生じた他端側の該固定ベースとの間隙には、角度決めスペーサーを介在してなるコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。  
【００２０】
角度決めスペーサーは、断面略冂字型とし、上方側を可動ベースの傾斜角に沿う平面とした傾斜支持面、下方側を固定ベースの両側面側へ落し込んで嵌着する嵌合部としたコンクリート部材成形用型枠を特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のコンクリート部材成形用型枠は、型枠を解体することなく移動或いは追加することにより、同一の型枠又は補助型枠により異なった形状を有する三次元のコンクリート部材を製造することを可能とした。
【００２２】
また、基本型枠に追加型枠を連結することにより横巾及び高さを拡大或いは縮小する型枠を得ることができ、更に、型枠を傾斜移動させることにより、高さや角度が異なる別異の三次元のコンクリート部材を製造する型枠を得ることが可能となった。
【００２３】
更に、上記型枠の連結及び型組みは、ボルト及びマグネット等により容易にできるので、連結組立を迅速に行なうことができ、基本型枠をベースとして様々な大きさ及び形状の三次元のコンクリート部材を製造する型枠を容易に組み立てすることが可能となった。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明のコンクリート部材成形用型枠により製造したコンクリート部材を示し、同図２ないし図９は、本発明の同一の型枠及び追加型枠の増減により形状の異なるコンクリート部材を製造するコンクリート部材成形用型枠を示している。
【００２６】
図１（ａ）は、平地設置用のＵ字溝ブロックＷを示している。図１（ａ）に示すように、平地設置用のＵ字溝ブロックＷの外形は、上面部Ｗａに対し、その両端部より壁面が垂下して左右の側壁Ｗｂを構成し、全体を断面略Ｕ字形としている。該側壁Ｗｂは直角四辺形を構成している。図１（ｂ）は、傾斜地設置用のＵ字溝ブロックＷ１を示している。図１（ｂ）に示すように、斜路等の傾斜地に設置するＵ字溝ブロックＷ１の外形は、上面部Ｗ１ａに対し、その両端部より壁面が垂下して左右の壁面Ｗ１ｂを構成し、全体を断面略Ｕ字形としている。該側壁Ｗ１ｂの前端部Ｗ１ｃ及び後端部Ｗ１ｄは、各々平行状態を保って傾斜し、その下方端部側が突出するように傾斜している。他方、側壁Ｗ１ｂの下端部Ｗ１ｅは、上面部Ｗ１ａと所定の角度を有して傾斜するように形成している。使用時には、図面に示す上面部Ｗ１ａを地盤上に設置することになる。本実施例は、上記いずれのＵ字溝ブロックＷ、Ｗ１も同一の型枠によって製造できるものである。
【００２７】
以下、コンクリート部材として三次元部材である上記Ｕ字溝ブロックＷ１を製造する型枠に添って説明する。
図２は、コンクリート部材成形用型枠１の一部側面図を示している。該型枠１は、外側型枠２、内側型枠３、端面型枠４及び補助型枠５とより構成している。該外側型枠２は地盤ＧＬ等の設置面に設置した基台６の一端部に形成した回動支持板７に着脱自在に固定し、該回動支持板７は開閉用回動軸８を中心として外側型枠２の平面に対して直角方向へ、すなわち製造する製品から離れる方向へ所定角度回動自在に形成している。
【００２８】
また、該外側型枠２は、完成するＵ字溝ブロックＷ１の壁面を形成するに十分な大きさの鋼板より成る部材を選択し、更に図２及び図３に示すように、必要に応じて該外側型枠２と該回動支持板７との固定位置を変えることによりその高さを変化させることが可能である。
【００２９】
上記外側型枠２の該回動支持板７との固定は、ボルト９により行なう。該ボルト９を外側型枠２に形成したボルト孔の挿通位置を変えることにより固定位置が変わり、異なる高さに該外側型枠２を移動させることができる。例えば、外側型枠２の固定位置を図２の状態から図３の状態へと変えることにより、該外側型枠２を上昇させている。
【００３０】
図１（ｂ）に示す端面側が傾斜するＵ字溝ブロックＷ１を製造する場合、高さの高い位置となる該ブロックＷ１の後端部Ｗ１ｄを形成するに十分な大きさの外側型枠２を選択するか、追加型枠を追加し、上方へ延設するように形成することになる。
【００３１】
図１（ｂ）に示すように、斜路に形成するＵ字溝ブロックＷ１を形成する場合、完成後には底部を構成する面Ｗ１ａに対して前・後端部Ｗ１ｃ、Ｗ１ｄは傾斜することになる。
【００３２】
固定ベース６ａと可動ベース６ｂとより形成された基台６の該可動ベース６ｂの可動は、エアジャッキ等により行なう。
本実施例の図５では、５．６°回動させた状態を示している。上記回転角は、必要とするコンクリート部材により適宜選択することができるが、約１０°前後までであれば安定的に行なうことができる。
【００３３】
図６は、内側型枠３の移動状態を示している。該内側型枠３は、固定ベース６ａ上の可動ベース６ｂの傾斜用回動軸１０とは反対側の他端部上面に形成したブラケット６ｃに固定した軸６ｄに、該内側型枠３の下端部に形成したブラケット３ａと連結してピン接合とし、該内側型枠３の他側下端部に形成したブラケット３ｂは、リンク杆６ｅの一端部と軸３ｃによりピン接合している。該リンク杆６ｅの他端部は、固定ベース６ａにピン接合６ｆし、且つリンク杆６ｅの略中間部は、該可動ベース６ｂとピン接合６ｇしている。
【００３４】
上記構成により、エアジャッキ等により傾斜用回転軸１０を軸として可動ベース６ｂの他端側が上昇すると、ブラケット６ｃの軸６ｄにピン接合されたブラケット３ａを介して内側型枠３が上昇する。同時に、該内側型枠３の他側下端部もリンク杆６ｅにより押し上げられる。該リンク杆６ｅは、上記のように一端が固定ベース６ａにピン接合６ｆし、可動ベース６ｂとは略中間部においてピン接合６ｇしているので、該可動ベース６ｂが上昇するとそれに同期して他端が上昇し、ブラケット３ｂを押し上げる作動をするからである。上記機構により、内側型枠３は水平状態を保ったまま上昇することになる。
【００３５】
当該上昇位置を保持するために、図５に示すように、角度決めスペーサー１１を固定ベース６ａと可動ベース６ｂ間の可動ベース６ｂの上昇側端部の持ち上げられた間隙に挿入配設する。
【００３６】
該角度決めスペーサー１１は、図７に示すように、断面略冂字型形状とし、上面部１１ａは傾斜面を有する平坦とし、左右の引っ掛け片１１ｂ、１１ｃは下方へ延出した突出片に形成し、該左右の引っ掛け片１１ｂ、１１ｃにより係止空間１１ｄを形成している。
該角度決めスペーサー１１の上記係止空間１１ｄを固定ベース６ａの突出部１２に嵌合させることにより、可動ベース６ｂが所定高さ上昇した状態を保持することができる。
【００３７】
該角度決めスペーサー１１は、様々な傾斜角度に対応できるように、回転角度が約１０°までのものを適宜用意する。必要に応じてそれ以上の角度に対応するための角度決めスペーサーを用意することも可能である。図７にその一部を示している。該角度決めスペーサー１１は、傾斜面を有する上面部１１ａを形成する部材の一方側端部の厚さＹ１と他方側端部の厚さＹ２を変えることにより上記回転角度に対応できるようにしている。該上面部１１ａの傾斜用回動軸１０側は、薄肉厚Ｙ１とし、他端部側は厚肉厚Ｙ２とし、該傾斜用回動軸１０からの傾斜に対応できるように構成している。
【００３８】
上記端面型枠４は全体を略冂型形状とし、その立設部側は左右の外側型枠２と内側型枠３との間に挟み込む構造としている。図４、５に示すように、該外側型枠２と同様、回動押板１３及び１４にボルト等により着脱自在に装着されている。該回動押板１３、１４は、回転軸１５、１６を中心として回動自在とされているので、前記外側型枠２の内側壁面の端部側面に接合させ、該外側型枠２と連動して傾斜させることが可能である。なお、該回転軸１５は、可動ベース６ｂの傾斜用回動軸１０とストッパ機能を備えた遊嵌状態として共通軸とすることも可能である。
【００３９】
該端面型枠４は、その側部にリブ部材を形成し、該リブ部材の表面側の適所にマグネット１７・・を取着する。実施例では、３箇所に形成している。該マグネット１７・・により外側型枠２の内側壁面の端部側面に接合することになる。
【００４０】
従って、該端面型枠４の壁端部を構成する立設部側は、外側型枠２と内側型枠３間に間挿された状態となり、水平面を構成する側は、内側型枠３の天井面を構成する型枠の上面に配設された状態となる。
【００４１】
補助型枠５は、基台６の固定ベース６ａ上に外側型枠２と内側型枠３との間隙に配設する。図２、図３に示すように、外側型枠２の下部及び回動支持板７並びに固定ベース６ａ上の可動ベース６ｂとの間に配設する。該補助型枠５は、Ｕ字溝ブロックＷ１の下端部側を形成する型枠となる。
【実施例２】
【００４２】
Ｕ字溝ブロックＷ、Ｗ１を製造する上記成形用型枠１は、横巾方向及び高さ方向の変更を可能としている。横巾方向の変更の場合は、内側型枠３、端面型枠４に中入れ追加型枠１８を追加配設して固定することになる。
該内側型枠３及び端面型枠４は、図８に示すように、基本型枠部Ｌと移動側基本型枠部Ｒとに構成し、該基本型枠部Ｌと移動側基本型枠部Ｒとの間に、中入れ追加型枠１８を挿入させる。それにより図２に示すように中間型枠部Ｍを構成することになる。Ｕ字溝ブロックＷ、Ｗ１の場合の最低必要巾が形成できる型枠を基本型枠部Ｌ及び移動基本型枠Ｒとし、横巾を大きくする場合には、中間型枠部Ｍとして上記中入れ追加型枠１８を適数個追加固定することにより対応することが可能となる。
上記移動側基本型枠Ｒの巾方向への移動を容易とするために、該固定ベース６ａの上に、その移動方向に沿ってレール６ａ２を敷設する。
【００４３】
横巾方向の増加に対しては、固定ベース６ａ及び可動ベース６ｂも追加配設する必要がある。横巾の増加状態に応じて追加基台１９を中間部に追加して固定する。
上記変更のための連結は、ボルト等により行なうことができる。
上記内側型枠３、端面型枠４及び基台６の適宜追加によりＵ字溝ブロックＷ、Ｗ１の横巾Ｓの変更が可能となる。
【００４４】
図９は、Ｕ字溝ブロックＷ、Ｗ１の高さを変更するための高さ変更追加型枠２０を示している。該高さ変更追加型枠２０は、図２に示すように、補助型枠５の上方に積み上げ固定する。各種の高さの異なるパーツを用意し、それらを組み合わせて固定することにより、Ｕ字溝ブロックＷ、Ｗ１の高さを変更することができる。
図２に示すものは、図９の高さ変更追加型枠２０の（ｂ）の部材に、同（ａ）の部材を積み重ねた状態を示している。これによりＵ字溝ブロックＷ、Ｗ１の高さは、（ａ）＋（ｂ）に相当する分だけ低くなる。図２の型枠で形成されるＵ字溝ブロックＷ、Ｗ１の高さは３００ｍｍ低くなる。
他方、高さを高くする場合には、外側型枠２、内側型枠３、端面型枠４に各々の追加型枠を追加することになる。
【００４５】
上記実施例１、２により、必要とする傾斜地へ設置するための所定の傾斜角度を有するＵ字溝ブロックＷ１を製造するための型枠の作用を以下に説明する。
まず該Ｕ字溝ブロックＷ１を製造するために必要となる高さ及び巾に該当する外側型枠２、内側型枠３、端面型枠４及び基台６を、補助型枠５或いは追加型枠１８、２０、追加基台１９等の追加や削減により調整する。回動支持板７には外側型枠２を固定する。同様に、一端を基台６の固定ベース６ａに形成した内側型枠３、及び端面型枠４を回動押板１３、１４に設置する。型枠間に打設されるコンクリートの圧力に耐えるように、回動支持板７、回動押板１３、１４等により外側から該型枠の立設状態を強固に保持する。
【００４６】
その後、必要とするコンクリート部材の傾斜の程度により可動ベース６ｂを回転上昇させ、該回転と連動するリンク杆６ｅの作動により、内側型枠３を水平状態を保持したまま上昇させる。同時に、端面型枠４を所定角度傾斜させる。上記により内側型枠３及び端面型枠４を上昇させた後、基台６の端部に角度決めスペーサー１１を挿入固定することによりその上昇位置を保持する。
更に、外側型枠２を該回動支持板７の開閉用回動軸８を中心として内側型枠３側へ回動させる。該端面型枠４の側部にはマグネット１７・・・が取着されているので、立て起こした該外側型枠２は、該マグネット１７・・・に密着し、相互に連結されることになる。
【００４７】
上記作動により、下方側は基台６上に配設した補助型枠５、側面側は外側型枠２と内側型枠３及び端部側は端面型枠４により型枠の型組みが完成し、上方部のみが開放された状態となる。上記型枠の型組み状態を強固とするために必要に応じてボルトや適宜補強部材を相互の型枠間に掛け渡して使用する。
コンクリート部材の必要強度等に応じて、型枠内に鉄筋を配設し、その後、該開放部よりコンクリートを打設することになる。コンクリートの打設及びその圧力に耐えることができるように、開放部側に型枠開放防止部材を必要に応じて設けることができる。
【００４８】
図２、３、５、６及び図８等に示す斜線部分がコンクリートの打設部である。Ｕ字溝ブロックＷ１の上面部はＧＬと平行な水平面が完成することになる。
例えば、図５に示すように傾斜角度を５．６°にセットすると、一端面の短手側の高さを２０００ｍｍとすると、他端面の長手側の高さは約２２００ｍｍとなる。
【００４９】
上記型枠内へのコンクリートの打設硬化後、該型枠からＵ字溝ブロックＷ１を脱型することになる。図２に示すように、開閉用回動軸８を中心として外側型枠２を外方へ回動させる。該外側型枠２には、ボルト可動開孔２ａ、２ｂが切欠形成され、且つ補助型枠５にもピン開孔が形成され、それら両開孔にはボルト２１が遊嵌状態で貫通している。該ボルト２１の先端部は、内側型枠３の下端部に軸着されている。上記ボルト可動開孔２ａ、２ｂより前方へ突出している箇所を回動或いは押圧することにより、該内側型枠３の下端部を、打設したコンクリートから離れる方向へ可動させることができる。
【００５０】
上記実施例１、２では、Ｕ字溝ブロックＷ１に添って説明したが、本発明の型枠によって製造されるものは三次元のコンクリート部材の多くのものに適用することが可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１（ａ）】本発明のコンクリート部材成形用型枠によって製造されたコンクリート部材の斜視図。
【図１（ｂ）】本発明のコンクリート部材成形用型枠によって製造された他のコンクリート部材の斜視図。
【図２】本発明のコンクリート部材成形用型枠の側面図。
【図３】本発明のコンクリート部材成形用型枠の外側型枠を上方へ移動した状態の側面図。
【図４】本発明のコンクリート部材成形用型枠の正面図。
【図５】本発明のコンクリート部材成形用型枠の端面型枠を回動させた状態を示す正面図。
【図６】本発明のコンクリート部材成形用型枠の内側型枠を上昇させた状態を示す正面図。
【図７（ａ）−（ｅ）】本発明のコンクリート部材成形用型枠に使用する角度決めスペーサーの正面図。
【図８】本発明のコンクリート部材成形用型枠を横方向へ移動する状態を示す側面図。
【図９（ａ）−（ｄ）】本発明のコンクリート部材成形用型枠に使用する高さ変更追加型枠の側面図。
【図１０（ａ）】従来のコンクリート部材成形用型枠の側面図。
【図１０（ｂ）】従来のコンクリート部材成形用型枠から製品を脱型する状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００５２】
1.    コンクリート部材成形用型枠
2.    外側型枠
3.    内側型枠
4.    端面型枠
5.    補助型枠
6.    基台
６ａ．  固定ベース
６ｂ．  可動ベース
7.    回動支持板
8.    開閉用回動軸
9.    ボルト
10. 傾斜用回動軸
11. 角度決めスペーサー
12. 突出部  
13. 回動押板
14. 回動押板
15. 回転軸
16. 回転軸
17. マグネット
18. 中込れ追加型枠
19. 追加基台
20. 高さ変更追加型枠
21. ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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