(57)【要約】【課題】  アンカーピンの引き抜きを容易にする。【解決手段】取付け孔９内に保持されるための保持軸部１６と、その保持軸部の１６基端部に該保持軸部１６よりも拡径された状態で設けられている頭部１７とを有しているアンカーピン１１を前提とする。このアンカーピン１１は、頭部１７が、保持軸部１６の基端に設けられる第１頭部１７ａと、その第１頭部１７ａよりも保持軸部１６の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられる第２頭部１７ｂとを有しており、その第１頭部１７ａと第２頭部１７ｂとの間の空間が引き抜き具挿入空間２０とされ、その引き抜き具挿入空間２０に引き抜き具２２を挿入して、第１頭部１７ａと引き抜き具２２とを係合できるようにする。【選択図】        図７
2005113585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け孔内に保持されるための保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有しているアンカーピンにおいて、
前記頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられる第２頭部とを有し、
前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間が、引き抜き具を挿入するための引き抜き具挿入空間とされている、
ことを特徴とするアンカーピン。
【請求項２】
請求項１において、
前記保持軸部、前記第１頭部及び前記第２頭部が一体的に成形されている、
ことを特徴とするアンカーピン。
【請求項３】
請求項１において、
前記第２頭部として、環状部材が前記保持軸部の外周に嵌挿され、
前記第１頭部と前記環状部材との間に、該第１頭部及び該環状部材よりも縮径された筒体が前記保持軸部の外周に嵌挿された状態をもって介在されている、
ことを特徴とするアンカーピン。
【請求項４】
請求項１において、
前記第２頭部として、環状部材が前記保持軸部の外周に嵌挿され、
前記第１頭部と前記環状部材との間に、該第１頭部及び該環状部材よりも縮径された筒体が前記保持軸部の外周に嵌挿された状態をもって介在され、
前記筒体と前記環状部材とが、当接された状態をもって一体化されている、
ことを特徴とするアンカーピン。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、
前記第１頭部と前記第２頭部との間に外力によって除去可能な介在物が介在されて、該第１，第２頭部及び介在物が一つの擬似的頭部を形成している、
ことを特徴とするアンカーピン。
【請求項６】
屈撓性シート体の一面側に取付け孔を有する土木構築材が、該取付け孔を該屈撓性シート体の一面側に向けて配設され、該屈撓性シート体の他面側に座板が配設され、前記取付け孔内に該座板及び該屈撓性シート体を介してアンカーピンが打ち込まれて、該座板、該屈撓性シート体及び該土木構築材が一体化されている土木構築物用ユニットにおいて、
前記アンカーピンが、前記取付け孔内に保持されるための保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有し、
前記頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられて、前記座板に当接している第２頭部とを有し、
前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間が、引き抜き具を挿入するための引き抜き具挿入空間とされている、
ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
【請求項７】
アンカーピンとして、土木構築材に形成された取付け孔内に保持される保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有し、該頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられる第２頭部とを有しているものを用意し、
前記アンカーピンが前記土木構築材の取付け孔内に保持された後、該アンカーピンを該土木構築材の取付け孔内から引き抜くに際して、前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間に引き抜き具を挿入して、該引き抜き具を該第１頭部に係合させる、
ことを特徴とするアンカーピンの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木構築材を取付けるために用いるアンカーピン、該アンカーピンを用いた土木構築物用ユニット及び該アンカーピンの使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土木構築物の構築或いは土木構築物用ユニットの製造においては、特許文献１に示すように、複数の構成部材（特許文献１においては、石と網状片）を一体化するためにアンカーピンが用いられる傾向にある。このアンカーピンは、一般に、保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられる頭部とを有しており、このアンカーピンを用いて複数の構成部材を一体化するに際しては、予め、一体化すべき一方の構成部材に貫通孔を形成すると共に他方の構成部材に取付け孔を形成しておき、その上で、アンカーピンの保持軸部を、その一方の構成部材における貫通孔に挿通させた状態で他方の構成部材における取付け孔内にアンカーピンの頭部を叩くことにより打ち込む。これにより、保持軸部は、他方の構成部材の取付け孔に保持され、その他方の構成部材とアンカーピンの頭部とが一方の構成部材を挟持する状態となり、これらは一体化することになる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５４３２９号公報
【０００４】
ところで、土木構築物の構築或いは土木構築物用ユニットの製造においては、資源の有効活用を図るためにも、一度使用された構成部材でも、再度、利用することが好ましい。例えば、格子状組織を構成する屈撓性シート体の一面に複数の石（自然石、擬石等）をアンカーピンを用いて取付けた土木構築物用ユニットにおいては、構成部材として石、特に自然石が入手し難くなる傾向にあることから、既存の土木構築物用ユニットを撤去したり廃棄したりする場合、その土木構築物用ユニットから石を取り外して、新たな土木構築材として利用することが好ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、複数の構成部材がアンカーピンを用いて一体化されている場合、アンカーピンの頭部裏面が構成部材に当接しており、そのアンカーピンの頭部に引き抜き具を係合させることはできず、アンカーピンを容易に引き抜くことができない状況にある。このため、このことが既存の構成部材の再利用を妨げることになっている。
【０００６】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、その第１の技術的課題は、容易に引き抜くことができるアンカーピンを提供することにある。
第２の技術的課題は、上記アンカーピンを用いた土木構築物用ユニットを提供することにある。
第３の技術的課題は、上記アンカーピンの使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
取付け孔内に保持されるための保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有しているアンカーピンにおいて、
前記頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられる第２頭部とを有し、
前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間が、引き抜き具を挿入するための引き抜き具挿入空間とされている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２〜５記載の通りとなる。
【０００８】
前記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項６に係る発明）にあっては、
屈撓性シート体の一面側に取付け孔を有する土木構築材が、該取付け孔を該屈撓性シート体の一面側に向けて配設され、該屈撓性シート体の他面側に座板が配設され、前記取付け孔内に該座板及び該屈撓性シート体を介してアンカーピンが打ち込まれて、該座板、該屈撓性シート体及び該土木構築材が一体化されている土木構築物用ユニットにおいて、
前記アンカーピンが、前記取付け孔内に保持されるための保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有し、
前記頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられて、前記座板に当接している第２頭部とを有し、
前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間が、引き抜き具を挿入するための引き抜き具挿入空間とされている構成としてある。
【０００９】
前記第３の技術的課題を達成するために本発明（請求項７に係る発明）にあっては、
アンカーピンとして、土木構築材に形成された取付け孔内に保持される保持軸部と、該保持軸部の基端部に該保持軸部よりも拡径された状態で設けられている頭部とを有し、該頭部が、前記保持軸部の基端に設けられる第１頭部と、該第１頭部よりも前記保持軸部の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられる第２頭部とを有しているものを用意し、
前記アンカーピンが前記土木構築材の取付け孔内に保持された後、該アンカーピンを該土木構築材の取付け孔内から引き抜くに際して、前記第１頭部と前記第２頭部との間の空間に引き抜き具を挿入して、該引き抜き具を該第１頭部に係合させる構成としてある。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された発明によれば、当該アンカーピンを用いて複数の構成部材を一体化できる一方、当該アンカーピンを引き抜くに際しては、引き抜き具を、第１，第２頭部の間の引き抜き具挿入空間に挿入して、第１頭部に引き抜き具を簡単に係合させることができることになる。このため、アンカーピンの引き抜きを引き抜き具を用いて容易に行うことができることになり、構成部材の再利用化を促進することができることになる。
【００１１】
請求項２に記載された発明によれば、保持軸部、第１頭部及び第２頭部が一体的に成形されていることから、当該アンカーピンの取り扱い性を高めることができると共に、製造の容易化を図ることができることになる。
【００１２】
請求項３に記載された発明によれば、第２頭部として、環状部材が保持軸部の外周に嵌挿され、第１頭部と環状部材との間に、該第１頭部及び該環状部材よりも縮径された筒体が保持軸部の外周に嵌挿された状態をもって介在されていることから、既存のアンカーピンに環状部材と筒体とを取付けるだけで、第２頭部を設けることができると共に、既存の頭部を第１頭部として、その第１頭部と第２頭部との間に引き抜き具挿入空間を形成できることになり、既存のアンカーピンを有効に利用できることになる。
【００１３】
請求項４に記載された発明によれば、前記請求項３と同様の作用効果を生じる他に、筒体と環状部材とが、当接された状態をもって一体化されていることに基づき、既存のアンカーピンに取付けるべき部品を一つとすることができ、取り扱い性、組み付け性を向上させることができることになる。
【００１４】
請求項５に記載された発明によれば、第１頭部と第２頭部との間に外力によって除去可能な介在物が介在されて、該第１，第２頭部及び介在物が一つの擬似的頭部を形成していることから、使用時においては、頭部に関して見栄えを向上させることができる一方、当該アンカーピンの引き抜き時には、第１，第２頭部間から介在物を容易に除去して、引き抜き具挿入空間を簡単に確保できることになる。
【００１５】
請求項６に記載された発明によれば、土木構築物用ユニットにおいて、屈撓性シート体に土木構築材を一体化するために前記請求項１に係るアンカーピンが用いられていることから、当該アンカーピンの引き抜きを容易にして、土木構築材等の再利用化を容易にすることができることになる。
【００１６】
請求項７に記載された発明によれば、第１，第２頭部とを有している前記請求項１に係るアンカーピンを用意し、そのアンカーピンを土木構築材の取付け孔内から引き抜くに際して、第１頭部と第２頭部との間の空間に引き抜き具を挿入して、該引き抜き具を第１頭部に係合させることから、土木構築材からのアンカーピンの引き抜きを容易にして、土木構築物材の再利用化を促進することができることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１において、符号１は、実施形態に係る土木構築物（例えば護岸）で、この土木構築物１は、基本的には、土砂の流出を防止する吸い出し防止シート２を介して施工面１ａ（例えば護岸施工面においては、たれ部、法面、天端等）上に多数の土木構築物用ユニット３が敷設され、その隣り合う土木構築物用ユニット３同士が連結されるものとなっている。
【００１８】
前記各土木構築物用ユニット３は、図２に示すように、屈撓性シート体として樹脂ネット４（樹脂シート）を備えている。樹脂ネット４は、格子状組織（メッシュ状ないしは網状組織等の態様をも含む）を構成するように一体的に形成されており、その表面（一面）、裏面（他面）は、ほとんど段差なくそれぞれ略面一の状態とされている。この樹脂ネット４の外周形状は、略四角形状（例えば一辺が２ｍ前後）に形成されており、その全周縁部には、帯状の布材５が包み込むようにして取付けられている（例えば縫製）。この帯状の布材５には、所定間隔毎に布製リング６が取付けられており、その布製リング６は、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに吊り上げ搬送するに際して、クレーン、吊り上げ金具等の引っ掛け孔として直接的或いは間接的に利用され、当該土木構築物用ユニット３を施工面１ａに敷設して土木構築物１を構築するに際しては、隣り合う土木構築物用ユニット３同士の連結を行うために、連結具としてのシャックル（図示略）を通す連結孔として利用される。
【００１９】
前記土木構築物用ユニット３は、図１、図２に示すように、複数の土木構築材として複数の自然石８を備えている。自然石８としては、玉石は勿論、割石等が適宜用いられることになっており、その大きさは、直径が１００〜５００ｍｍ程度とされ、その比較的平坦な面を選択して取付け孔９が形成されている。このような自然石８は、その取付け孔９を樹脂ネット４に向けつつ、該樹脂ネット４の表面側に満遍なく取付けられた状態で備えられている。勿論この場合、自然石８をコンクリートブロックに置き換えてもよいことは言うまでもない。
【００２０】
前記樹脂ネット４に対する各自然石８の取付けには、図３、図５、図６に示すように、座板としての座金１０と、金属製アンカーピン１１とが用いられている。座金１０としては、ステンレス製のもの、通常の鋼板に亜鉛メッキを施したもの等が用いられており、その座金１０は、プレス成形等により、座金１０の径方向内方側において、平坦部を円板状に形成しつつ、座金１０の大部分を占めることになる板状本体１２と、該板状本体１２の周縁部に該板状本体１２の板面から突出するように設けられている円環状の膨出部１３と、座金１０の径方向中央部に位置される挿通孔１４とを備えている。
【００２１】
前記アンカーピン１１は、それ自身を自然石８に固定すると共に座金１０を押圧固定すべく、図４〜図６に示すように、保持軸部１６と、該保持軸部１６の基端部（図４中、上端部）に設けられる頭部１７とを一体的に備えている。保持軸部１６は、その径が前記取付け孔９、樹脂ネット４の目及び挿通孔１４よりもやや小径とされて、挿通或いは挿入可能なものとされ、その外周面には、その軸心方向中央部から先端にかけて、その保持軸部１６の軸心方向に延びるようにして多数（複数）の突条１８が周回り方向において順次、形成されている。また、保持軸部１６には、その軸心方向中央部と先端との間において、該保持軸部１６の軸心が側方に膨出するように湾曲されて湾曲部１９が形成されており、その湾曲部１９の膨出量は、図５に示すように、保持軸部１６の先端を取付け孔９に入れたとき、取付け孔９よりも径方向外方に突出するように設定されている。このため、保持軸部１６が取付け孔９に押し込まれたときには、図６に示すように、湾曲部１９が押し開かれた状態（曲率小状態）となり、保持軸部１６は、湾曲部１９の膨らみ側、湾曲部１９の膨らみ側とは反対側における先端部、及び同じ側の基端部が取付け孔９内壁に係合することになって、保持軸部１６は取付け孔９に保持されることになっている。しかもこの場合、湾曲部１９の膨らみ側等における突条１８が、取付け孔９内壁に食い込むことになり、これにより、取付け孔９内壁に対する保持軸部１６の係合面積が増大されると共に、取付け孔９に対する保持軸部１６の回動規制が強化されることになっている。
【００２２】
アンカーピン１１の頭部１７は、図４〜図６に示すように、第１頭部１７ａと第２頭部１７ｂとを備えている。第１頭部１７ａは、保持軸部１６の基端に設けられて、保持軸部１６だけでなく前記座金１０の挿通孔１４よりも拡径されており、この第１頭部１７ａは、座金１０がその膨出部１３を樹脂ネット４を介して自然石８上に載置されている状態において、保持軸部１６を取付け孔９に押し込むため、さらには、座金１０における板状本体１２及び膨出部１３を撓ませるために押圧力を入力させる機能を発揮することになっている。第２頭部１７ｂは、第１頭部１７ａと略同一径をもって、該第１頭部１７ａよりも保持軸部１６の軸心方向内方側に間隔をあけて設けられており、この第２頭部１７ｂは、第１頭部１７ａと協働して、両者１７ａ、１７ｂ間に引き抜き具（後述）を挿入するための環状の引き抜き具挿入空間２０を確保すると共に、第１頭部１７ａから前記押圧力が入力されたとき、座金１０における板状本体１２を押圧（当接）して該板状本体１２及び膨出部１３を撓ませる機能を発揮することになっている。
【００２３】
前記第１，第２頭部１７ａ，１７ｂ間の引き抜き具挿入空間２０には、本実施形態においては、図４に示すように、外力によって容易に除去可能な介在物２１が介在されている（図４以外では図示略）。この介在物２１としては、外力（ドライバー等）によって容易に破断・除去できるように設定された合成樹脂（例えばウレタン等）が好ましい。この介在物２１により、当該アンカーピン１１の使用時において、該第１，第２頭部１７ａ、１７ｂ及び介在物２１は、擬似的に一つの頭部として、見栄えを向上させることができ、当該アンカーピン１１の引き抜き時には、介在物２１を除去することにより、引き抜き具挿入空間２０を確保できることになっている。勿論、この介在物２１を省いてもよい。
【００２４】
上記アンカーピン１１を用いて、樹脂ネット４に対して自然石８を取付けるに際しては、図６に示すように、その保持軸部１６が座金１０，樹脂ネット４を貫通して取付け孔９に保持され、その状態において、頭部１７が、座金１０の板状本体１２及び膨出部１３を撓めることになっている。この結果、アンカーピン１１は、ばね力を膨出部１３により樹脂ネット４を介して自然石８に付与して、座金１０と自然石８とが樹脂ネット４を挟持する状態にすることになり、これに基づき、自然石８が樹脂ネット４に的確且つしっかりと（自然石８が回動不能状態に）取付けられることになる。しかもこの場合、アンカーピン１１による押圧力の増加に伴い、図６に示すように膨出部１３が押し開かれて、樹脂ネット４との当接面積が増大することになり、局部的に大きな力が作用することにより樹脂ネット４が損傷することが防止されることになる。
【００２５】
一方、アンカーピン１１を引き抜くときには、引き抜き具２２が利用される。引き抜き具２２は、図７、図８に示すように、外筒２３と、該外筒２３内に収納されるねじ棒２４とからなる。外筒２３は、第１，第２外筒２５，２６からなる。第１外筒２５には、その一端面において、開口２７が形成されていると共に、その開口２７の周縁部に押し当て部２８が形成されている。開口２７は、前記アンカーピン１１の第２頭部１７ｂ（第１頭部１７ａ）が出入り可能な大きさとされ、押し当て部２８は、第１外筒２５における一端面の開口２７以外の部分によって構成され、その押し当て部２８の肉厚は、第２頭部１７ｂの略肉厚に等しくされている。また、この第１外筒２５の一端部側面には、切り欠き開口２９が形成されている。この切り欠き開口２９は、上記開口２７に連なって第１外筒２５内を外部に開放しており、この切り欠き開口２９の大きさは、第１頭部１７ａが側方から出入り可能なものとされている。第２外筒２６は、その一端部が第１外筒２５の他端部内周に螺合された状態で一体化されており、その第２外筒２６の内周面には、ねじ棒２４のために雌ねじ３０が形成されている。
【００２６】
上記ねじ棒２４は、その一端部が第１外筒２５内に相対回転可能且つ摺動可能に嵌合されその他端部は第２外筒２６外方に延出されている。このねじ棒２４の一端部には、その周面から径方向内方に向けて延びるように第１頭部収納スリット３１が形成されている。この第１頭部収納スリット３１は、そのスリット幅方向（図７中、上下方向）がねじ棒２４の軸心方向と一致するように配置されており、そのスリット幅はアンカーピン１１の第１頭部１７ａの肉厚よりもやや厚めに形成され、そのスリット長さ（図７中、横方向長さ）は第１頭部１７ａの直径よりも長くされている。これに伴い、アンカーピン１１の一端部内部には、第１頭部収納スリット３１を区画する係合段部３２が形成されている。
【００２７】
また、ねじ棒２４の一端部には、図７、図８に示すように、第１頭部収納スリット３１よりも一端面側（図７中、下端面側）において、案内溝３３が形成されている。この案内溝３３は、上記第１頭部収納スリット３１の場合同様、ねじ棒２４の周面から径方向内方に向けて延びるように形成されており、この案内溝３３により第１頭部収納スリット３１内と第１外筒２５内の一端側とが連通されている。この案内溝３３の溝幅は、アンカーピン１１の保持軸部１６（第１，第２頭部を連結するもの）の直径よりもやや長めとされ、その溝深さは、第１，第２頭部１７ａ，１７ｂ間の長さよりも短くされている。
【００２８】
このような第１頭部収納スリット３１及び案内溝３３は、ねじ棒２４の一端面（図７中、下端面）が前記第１外筒５の押し当て部２８内面に当接している状態において、前記切り欠き開口２９を介して外部に臨むように設定されている（図８参照）。これにより、引き抜き具２２をアンカーピン１１にその側方から近づけることによって、その切り欠き開口２９を介して、第１頭部１７ａ、第２頭部１７ｂ及びその両者１７ａ、１７ｂ間の保持軸部１６を、第１外筒２５内に進入させることができ、さらに引き抜き具２２を移動させることにより、第１頭部１７ａを第１頭部収納スリット３１内、第１，第２頭部１７ａ，１７ｂ間の保持軸部１６を案内溝３３内、第２頭部１７ｂを開口２７内にそれぞれ入れることができることになっている。
【００２９】
上記ねじ棒２４には、その外周において、前記一端部よりも他端側にかけて、雄ねじ３４が形成されていると共に、その他端部において回転力付与部３５が形成されている。雄ねじ３４は、前記第２外筒２６内周の雌ねじ３０に螺合されており、この螺合関係に基づき、ねじ棒２４がその軸心方向に移動されて、ねじ棒２４の一端部の位置が決定されることになっている。回転力付与部３５は、インパクトレンチ等の工具を係合できるようにすべく、その断面が多角形に形成されており、この回転力付与部３５からねじ棒２４への回転力の付与により、外筒２３に対してねじ棒２４を相対回転させることができることになっている。
【００３０】
上記のような引き抜き具２２を利用して、アンカーピン１１を引き抜くに際しては、第１，第２頭部１７ａ，１７ｂ間から介在物２１を除去して、引き抜き具挿入空間２０が現れた状態とした後、上記引き抜き具２２を、アンカーピン１１（頭部１７）の側方から該アンカーピン１１に近づける。このとき、第１頭部収納スリット３１、案内溝３３及び開口２７は、切り欠き開口２９から外部に開放されることになっており、この状態で、引き抜き具２２をスライドさせることにより、第１頭部１７ａが第１頭部収納スリット３１に、第１，第２頭部１７ａ、１７ｂ間の保持軸部１６が案内溝３３内に、第２頭部１７ｂが開口２７内に移動することになり、第１頭部１７ａは係合段部３２に係合されることになる。
【００３１】
この後、ねじ棒２４の他端部における回転力付与部３５にインパクトレンチ等の工具を係合させて、回転力を付与し、ねじ棒２４を外筒２３に対して相対的に回転させれば、押し当て部２８が座金１０に押し当てられる一方、ねじ棒２４が外筒２３内をその他端側から抜け出る方向に移動することになり、これに伴い、アンカーピン１１は、その第１頭部と係合段部３２との係合関係を通じて、自然石８の取付け孔９から引き抜かれる。
【００３２】
したがって、頭部１７を第１，第２頭部１７ａ、１７ｂにより構成して、その両者１７ａ、１７ｂ間に引き抜き具挿入空間２０を確保し、その引き抜き具挿入空間２０に引き抜き具２２の係合段部３２を挿入することにより、その係合段部３２と第１頭部１７ａとを係合させることとしていることから、容易にアンカーピン１１を引き抜くことができることになる。勿論、バール等テコの原理を利用したものやジャッキ等を使用して、アンカーピン１１を抜くことができることは言うまでもない。
【００３３】
図９〜図１２は他の実施形態を示す。この他の実施形態において、前記実施形態と同一構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
この実施形態においては、屈撓性シート体たる金網４４に対して複数の自然石８を取付けるために、アンカーピン１１として、保持軸部１６が当初真っ直ぐにされたものが用いられている。
【００３５】
上記アンカーピン１１は、図９，図１２に示すように、筒状ピン４５と挿入ピン３６とを備えている。筒状ピン４５は、座金１０における挿通孔１４及び自然石８における取付け孔９に挿通・挿入し得る軸部３７と、該軸部３７の一端部に該軸部３７よりも拡径された状態で設けられる第１頭部１７ａとを有しており、その筒状ピン４５内には挿入穴３９が第１頭部１７ａ外方側から軸部３７他端部手前まで延びるようにして形成されている。この筒状ピン４５の軸部３７先端部には、該軸部３７の先端部に分割スリット４０が形成されており、この分割スリット４０によって、軸部３７の先端部に拡開可能な拡開片４１が形成されている。挿入ピン３６は、前記挿入穴３９の径よりも拡径された頭部４２と、該頭部４２から前記挿入穴３９の軸心方向長さよりも長く延び且つ前記挿入穴３９に挿入可能とされた挿入軸部４３とを有し、その挿入軸部４３の先端部は先細り状態とされている。これにより、挿入ピン３６は、筒状ピン４５の挿入穴３９内にその底部に当接するまで挿入させた後、さらに、ハンマー等により押し込む（図１２中、矢印参照）ことにより、該挿入ピン３６の先端部をもって各拡開片４１を保持軸部３７の径方向外方に押し開くことになっており（図１２中、矢印参照）、この各拡開片４１の拡開に基づき、係止作用が得られることになっている。
【００３６】
また、このアンカーピン１１は、環状部材（第２頭部）としての環状板部５１と、筒体としての筒部５２とを備えている。本実施形態においては、筒部５２の一端側に環状板部５１の中央孔周縁部が一体化（接続）された第２頭部形成部材５３が用いられており、その第２頭部形成部材５３は、筒部５２の他端面を第１頭部１７ａ側に向くようにして筒状ピン４５の外周に嵌挿されている。
【００３７】
このようなアンカーピン１５は、図１２に示すように、保持軸部１６を、金網４４の裏側外方から座金１４の挿通孔１７、網目８を介して自然石８の取付け孔９内に挿入した後、挿入ピン３６により筒状ピン４５の各拡開片４１を押し開くことによって、その各拡開片４１が自然石８の取付け孔９内壁に係止（固定）されることになっている。このとき、第２頭部１７である環状板部５１は、座金１０を介して金網４４を自然石８に押し付けることになっており、これにより、自然石８は、金網４４に固定されることになっている。
【００３８】
一方、アンカーピン１１を引き抜くに際しては、筒部５２が、第２頭部１７ｂである環状板部５１を第１頭部１７ａの裏面から一定距離だけ離間させて、第１頭部１７ａと、第２頭部１７ｂである環状板部５１との間に引き抜き具挿入空間２０を形成することになっていることから、その引き抜き具挿入空間２に引き抜き具２２の係合段部３２を挿入して、引き抜き具２２の係合段部３２を第１頭部１７ａに係合させることができることになる。このため、第１頭部１７ａに引き抜き具２２の引き抜き力を作用させることにより、この場合も、アンカーピン１１を容易に引き抜くことができることになる。
【００３９】
したがって、本実施形態においては、保持軸部１６（筒状ピン４５）が当初真っ直ぐな既存のアンカーピンにおいて、その筒状ピン３５の外周に第２頭部形成部材５３を嵌挿するだけで、頭部として、第１，第２頭部１７ａ，１７ｂが有するアンカーピン１１を作製することができることになり、既存のアンカーピンを利用して簡単に第１，第２頭部が有するアンカーピンを得ることができることになる。この結果、そのようなアンカーピンが使用されていても（打ち込まれていても）、容易に引き抜くことができることになり、自然石８等の土木構築材の再利用を促進することができることになる。
【００４０】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては次のような態様を包含する。
１）土木構築材として、自然石８（玉石等）に代えて、擬石、擬木（コンクリート、樹脂、再生材料等）等のブロックを用いること。
２）他の実施形態における筒部５２と、環状板部５１とを別部品として用いること。
３）他の実施形態における第２頭部形成部品５３を、種々の既存アンカーピンに用いること。
４）アンカーピン１１は、金属製のものに限られず、例えばプラスチック製であってもよいこと。
５）取付け孔９に保持される雌ねじアンカー（筒状であって内周面に雌ねじが形成されたもの）にボルトを螺合することにより構成されるアンカーピンにおいて、そのボルトの頭部を、一定間隔離間した第１，第２頭部１７ａ，１７ｂにより構成すること（例えば、ボルトの頭部外周面が、その軸心方向内方側において環状溝を有するようにして、ボルト頭部が、一定間隔離間した第１，第２頭部１７ａ，１７ｂを有するようにすること）。
６）ねじ棒を備え取付け孔９に該取付け孔９からねじ棒が突出した状態で保持される取付け孔側アンカーと、その取付け孔側アンカーのねじ棒に螺合されるナット部材と、により構成されるアンカーピンにおいて、そのナット部材外周面が、その軸心方向内方側において環状溝を有して、そのナット部材が、一定間隔離間した第１，第２頭部１７ａ，１７ｂを形成していること。
【００４１】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施形態に係る土木構築物用ユニットを用いた土木構築物を示す説明図。
【図２】実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。
【図３】座金とアンカーピンとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を示す斜視図。
【図４】実施形態に係るアンカーピンを示す正面図。
【図５】自然石を樹脂ネットに取付けるためにアンカーピンを自然石の取付け孔に打ち込もうとしている状態を示す説明図。
【図６】座金とアンカーピンとを用いて、自然石を樹脂ネットに取付けた状態を説明する説明図。
【図７】実施形態に係るアンカーピンの引き抜きを引き抜き具を用いて行う状態を示す説明図。
【図８】実施形態に係るアンカーピンと引き抜き具との係合関係を説明する説明図。
【図９】他の実施形態に係るアンカーピンを示す説明図。
【図１０】図９の底面図。
【図１１】他の実施形態に係る第２頭部形成部品を示す斜視図。
【図１２】他の実施形態に係アンカーピンの構造を説明する説明図。
【符号の説明】
【００４３】
３  土木構築物用ユニット
４  樹脂ネット
８  自然石（土木構築材、構成部材）
９  取付け孔
１１  アンカーピン
１６  保持軸部
１７  頭部
１７ａ  第１頭部
１７ｂ  第２頭部
２０  引き抜き具
２１  介在物
４４  金網
５１  環状板部（第２頭部）
５２  筒部
５３  第２頭部形成部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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