(57)【要約】【課題】  畦形成機における円錐面を具備した畦形成装置が、特殊な強粘土が保有される圃場では付着して畦塗りが困難になる場合がある。【解決手段】  走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動され、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成される畦形成機である。この側面形成体を構成する分割片の端部は回転方向に対し後方に隣接する分割片の始端部の上部に重ねた組み合せ部を有し、この組み合せ部にさらに分割片に沿った弾力性のある付着防止材を組み合せしたものである。樹脂材で構成される付着防止材の振動によって、特殊な強粘土質も剥離されて円滑な連続畦塗り作業が可能になったものである。【選択図】      図３
2005198602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動される畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片の端縁は回転方向に対し後方に隣接する分割片の始端部の上部に重ねた組み合せ部を有し、この組み合せ部にさらに分割片の端縁に沿った弾力性のある付着防止材を組み合せたことを特徴とした畦形成機。
【請求項２】
分割片はステンレス材であり、付着防止材は樹脂材である請求項１記載の畦形成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畦形成機における畦形成装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の畦形成機における畦形成装置の構成として、同一出願人による「トラクタに装着され畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所の上を回転しながら通過させる円筒回転体と、円筒回転体の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動供給側にいく程径大となり、円筒回転体の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片に分割され、各々の分割片は進行方向に対して前進角を設けてなり、隣接する分割片の相互は逃げ角をもって側面視ジグザグ状に連結される円錐回転体とからなる畦形成機」が提案され公知である。（特許文献１）
【特許文献１】特許第３１４８６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の構成では、通常の土壌の圃場では滑らかで圧締された畦形成するものであるが、強粘土においては分割片の表面に土が付着して畦の表面が滑らかに仕上がらなかった。又、分割ディスクに段差を大きくすると、土の付着を少なくすることができるが、仕上がり条件の範囲が狭まる問題があった。
【０００４】
そこで本発明は、畦形成機における畦形成装置の構造を見直し、強粘土や軟弱地の特定地域においても円滑に畦塗り作業を継続できる畦形成機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動される畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片の端縁は回転方向に対し後方に隣接する分割片の始端部の上部に重ねた組み合せ部を有し、この組み合せ部にさらに分割片の端縁に沿った弾力性のある付着防止材を組み合せたことを特徴とした畦形成機を提供したものである。
【０００６】
又、請求項１記載の畦形成機は、分割片はステンレス材であり、付着防止材は樹脂材であることをと特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のような構成により、強粘土や軟弱地の水田においても、分割片どうしの段差を大きくしなくても土離れが向上し、畦表面の仕上がりもきれいにできる。又、付着防止材は組み合せ部において必要によって着脱をすれば良いので、畦形成機の汎用性が高まった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した畦形成機の平面図、図２は同畦形成機の畦形成装置の一部断面とした斜視図、図３は同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図、図４は畦形成装置の作用図を示したものである。
【０００９】
図１において、Ａは畦形成機を示し、１の装着部、２の土盛装置、３の畦形成装置から構成される。１の装着部は、水平方向に延設したフレーム１１と、このフレーム１１より前方に突設され、図示されていないが走行車であるトラクタの三点リンクに装着される装着マスト１２と、フレーム１１の略中央部にはミッションケース１３が配置され構成される。
【００１０】
ミッションケース１３には前方に向けた入力軸１３ａが設けられ、この入力軸１３ａは、図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介しトラクタの駆動力を畦形成機Ａへ入力するものである。
【００１１】
２の土盛装置は、砕土爪２１を爪軸２２の軸芯に対し放射状に複数設けたロータリ２３と、このロータリ２３を回転駆動するためのロータリ２３の一端を固着するロータリ出力軸２４を有したロータリ駆動ケース２５により構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端にロータリ２３を作業進行方向に対し前方に配置するよう支持される。前記ロータリ駆動ケース２５の内部には、チェーン減速機２６が備えてある。
【００１２】
３の畦形成装置は、前記土盛装置２の後方に配置され、旧畦の上面を形成する上面形成体３１と、旧畦の側面を形成する側面形成体３２と、この上面形成体３１と側面形成体３２を回転駆動するための畦形成出力軸３３を有した畦形成駆動ケース３４とから構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端に前記ロータリ駆動ケース２５とともに支持される。前記畦形成駆動ケース３４の内部には、チェーン減速機３５が備えてある。
【００１３】
駆動伝達について説明すると、前記ミッションケース１３より前方に突設させた入力軸１３ａに図示されていないが、トラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介し駆動力が入力されると、ミッションケース１３の内部に設けたベベルギヤ１３ｂ，１３ｃを介し減速され、水平方向に延設したパイプ体にて構成されたフレーム１１の内部に回転可能に設けた駆動軸１３ｄへと伝達する。
【００１４】
ロータリ駆動ケース２５内部に備えたチェーン減速機２６は、前記駆動軸１３ｄに固着されたスプロケット２６ａと、前記ロータリ出力軸２４の内方端に固着したスプロケット２６ｂと、これらスプロケット２６ａ，２６ｂに巻架したチェーン２６ｃから構成され駆動軸１３ｄが駆動することにより、ロータリ出力軸２４に固着されたロータリ２３をチェーン減速機２６によりさらに減速し回転させる。
【００１５】
畦形成駆動ケース３４の内部に備えたチェーン減速機３５は、前記駆動軸１３ｄに固着したスプロケット３５ａと、畦形成駆動ケース３４から水平方向に突出する畦形成出力軸３３の内方端に固着したスプロケット３５ｂと、これらスプロケット３５ａ，３５ｂに巻架したチェーン３５ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、畦形成出力軸３３に固着された上面形成体３１及び側面形成体３２をチェーン減速機３５によりさらに減速し回転させる。
【００１６】
側面形成体３２は、円錐形状を提し円錐面を放射方向に分割した分割片３２ｃを連結して組み合せ、この組み合せ部に付着防止材３２ｄを挟持させて構成される。
【００１７】
図２及び図３に基づいて畦形成装置３について説明する。上面形成体３１は、前記畦形成出力軸３３の外方端部に取り付けられるボス３１ａと、このボス３１ａに嵌合する円筒形状の上面ローラ３１ｂから構成され、側面形成体３２は、前記上面形成体３１の一端部となるボス３１ａの外周部より畦形成出力軸３３側となる外方へ向け徐々に径大となる円錐面を形成するよう放射状に複数設けたスポーク３２ａと、このスポーク３２ａの外周端を連結する着脱自在としたリング３２ｂと、スポーク３２ａを基盤とし円錐面となる表面を放射状に分割し連続させた複数の分割片３２ｃを着脱自在とし構成される。
【００１８】
分割片３２ｃは、回転方向ｆに対して後端縁は隣接する分割片３２ｃの始端部の前縁に重ね合せてボルト３６によって組み合せ部を設けられている。この隣接する分割片３２ｃ間には相互に付着防止材３２ｄの前縁が挟持されて前記ボルト３６を貫通して固着する。
【００１９】
付着防止材３２ｄは適宜な弾力性を有した弾性板材か土の剥離性の良い樹脂材が最良である。樹脂材の他方端は自由端となっているので、土が付着しようとしても適宜にしなって復帰して土が付着しない。分割片３２ｃはステンレス材が好適であり、付着防止材３２ｄは圃場の土性が強粘土や特殊な軟弱性の有する土性の場合に採用すればよく、通常の土性においては離脱することによって本機の汎用性が高く経済的である。
【００２０】
図４についてさらに説明する。Ｆはトラクタの前進方向を示し、ｆは円錐面を有した側面形成体の回転方向を示す。分割片３２ｃの後端縁は回転方向に対して後方の隣接する分割片３２ｃの始端部の上方に重ね合せるようにボルト３６によって組み合せる。この重ね合せの部分に付着防止材３２ｄを挟持させ、本実施例においては調整座金ａを付着防止材３２ｄの下側に挟持させて一端は自由端に設定している。この付着防止材３２ｄに強粘土が付着した場合に、前後する分割片３２ｃの後端部が形成する板厚分が逃げ角となって断続圧を受けるとともに、付着防止材３２ｄの樹脂材は弾力性によって振動して、土の剥離作用を繰り返すので強粘土は付着しない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を実施した畦形成機の平面図
【図２】同畦形成機の畦形成装置の一部断面とした斜視図
【図３】同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図
【図４】畦形成装置の作用図本発明を実施した畦形成機の平面図
【符号の説明】
【００２２】
１      装着部
１１    フレーム
１２    装着マスト
１３    ミッションケース
１３ａ  入力軸
１３ｂ，１３ｃ    ベベルギヤ
１３ｄ  駆動軸
１４    ユニバーサルジョイント
２      土盛装置
２１    砕土爪
２２    爪軸
２３    ロータリ
２４    ロータリ出力軸
２５    ロータリ駆動ケース
２６    チェーン減速機
２６ａ，２６ｂ    スプロケット
２６ｃ  チェーン
３      畦形成装置
３１    上面形成体
３１ａ  ボス
３１ｂ  上面ローラ
３２    側面形成体
３２ａ  スポーク
３２ｂ  リング
３２ｃ  分割片
３２ｄ  付着防止材
３３    畦形成出力軸
３４    畦形成駆動ケース
３５    チェーン減速機
３５ａ，３５ｂ    スプロケット
３５ｃ  チェーン
３６    ボルト
Ａ      畦形成機
ａ      調整座金
【図１】
2005198602.tif 000003
【図２】
2005198602.tif 000004
【図３】
2005198602.tif 000005
【図４】
2005198602.tif 000006