(57)【要約】【課題】噴出器において、簡単な構造で噴出パターンの切替えを可能とする。【解決手段】容器内容物が通過する中心流路１９を有し、外周に釦嵌合部２３およびカム部２４を設ける筒部材１８をステム等の出口部材に被せて備えるとともに、排出路２９を有し、ノズル部材３３を取り付けてセンターポスト３２をスライド自在に設け、ノズル部材の噴口３４をそのノズル部材とセンターポストとの間を通して排出路に連通し、釦嵌合部に回動自在にはめ付けてその釦嵌合部まわりに回動することにより、カム部でセンターポストをノズル部材に近接してセンターポストの動きを規制し、またはその規制を解除してセンターポストがノズル部材から離れることを可能とする釦部材１４とを備える。【選択図】      図２
2005169231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内容物が通過する中心流路を有し、外周に釦嵌合部とともにカム部を設ける筒部材と、
排出路を有し、ノズル部材を取り付けてセンターポストをスライド自在に設け、前記ノズル部材の噴口をそのノズル部材と前記センターポストとの間を通して前記排出路に連通し、前記釦嵌合部に回動自在にはめ付けてその釦嵌合部まわりに回動することにより、前記カム部で前記センターポストを前記ノズル部材に近接して前記センターポストの動きを規制し、またはその規制を解除して前記センターポストが前記ノズル部材から離れることを可能とする釦部材と、
を備えることを特徴とする、噴出装置。
【請求項２】
前記筒部材を、容器内容物を排出する出口部材に被せて取り付けることを特徴とする、請求項１に記載の噴出装置。
【請求項３】
前記出口部材が、ポンプ式またはエアゾール式のもののステムであることを特徴とする、請求項２に記載の噴出装置。
【請求項４】
前記釦部材の回動範囲を規制することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載の噴出装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出装置を備えることを特徴とする、噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ノズル部材を取り付けた釦部材を備え、容器の口部に取り付けて、容器内容物をノズル部材の噴口から外部に噴出する噴出装置に関する。および、そのような噴出装置を容器の口部に取り付けた、化粧用等の噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、噴出器の中には、釦部材に設けるキャップ状のノズル部材の頂部中心に噴口を設け、その噴口を中心としてノズル部材の頂部内面にスクリュ溝を形成し、そのようなノズル部材内にセンターポストを挿入し、そのセンターポストを取り付けたノズル部材を釦部材に取り付け、釦部材をステムに組付け、その釦部材を被ってキャップ部材を設け、そのキャップ部材をステムまわりに回動することによりセンターポストを軸方向にスライドし得るようにしたものがある。
【０００３】
そして、キャップ部材を回動し、そのキャップ部材の回動に連動して釦部材を回動することによりセンターポストを移動し、そのセンターポストの先端をノズル部材の頂部内面に近付けたり遠退けたりしてそれらの間を広げたりなくしたりし、噴口から噴射する噴出パターンを、連続直線流としたり霧状噴出流としたりして変更するものがある。
【特許文献１】特開２００１−１６３３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このような噴出器では、釦部材、キャップ部材、肩カバーなどを設けなければならず、構造が複雑となって部品点数が増加し、コスト高となる問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、噴出器において、簡単な構造で噴出パターンの切替えを可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、この発明の第１の態様は、噴出装置において、
容器内容物が通過する中心流路を有し、外周に釦嵌合部とともにカム部を設ける筒部材と、
排出路を有し、ノズル部材を取り付けてセンターポストをスライド自在に設け、前記ノズル部材の噴口をそのノズル部材と前記センターポストとの間を通して前記排出路に連通し、前記釦嵌合部に回動自在にはめ付けてその釦嵌合部まわりに回動することにより、前記カム部で前記センターポストを前記ノズル部材に近接して前記センターポストの動きを規制し、またはその規制を解除して前記センターポストが前記ノズル部材から離れることを可能とする釦部材と、
を備える、ことを特徴とする。
【０００７】
そして、容器内容物を噴口から外部にミスト状として噴出するときは、筒部材の釦嵌合部まわりに釦部材を一方向に回動し、筒部材のカム部で押してセンターポストをノズル部材に近接してセンターポストの動きを規制し、筒部材の中心流路を通過した容器内容物を釦部材内に導き、釦部材の排出路から、ノズル部材とセンターポストとの間を通してそれらの双方または一方に設けるスクリュ溝を通過するときミスト状とし、ノズル部材の噴口から外部に噴出する。
【０００８】
また、容器内容物を噴口から外部に連続直線流として噴出するときは、筒部材の釦嵌合部まわりに釦部材を他方向に回動し、筒部材のカム部でセンターポストの動きの規制を解除して筒部材の中心流路を通過した容器内容物を釦部材内に導き、釦部材の排出路から、大きく開いたノズル部材とセンターポストとの間を通して連続直線流としてノズル部材の噴口から外部に噴出する。
【０００９】
ここで、筒部材は、例えば容器内容物を排出する出口部材に被せて取り付ける。出口部材は、例えばポンプ式またはエアゾール式噴出装置では、ステムである。容器を押し潰して容器内容物を出口部材から排出する押出し式の噴出器では、出口部材は、容器口部に取り付けて容器内容物を排出する噴出装置の嘴状等の部材である。釦部材の回動範囲は、規制するとよい。
【００１０】
この発明の第２の態様は、噴出器において、第１の態様の噴出装置を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の第１の態様によれば、噴出装置にあって、釦部材を筒部材外周の釦嵌合部に回動自在にはめ付けてその釦嵌合部まわりに回動することにより、筒部材外周のカム部でセンターポストをノズル部材に近接してセンターポストの動きを規制し、またはその規制を解除してセンターポストがノズル部材から離れることを可能とするので、簡単な構造で連続直線流としたり霧状噴出流としたりして噴射パターンの切替えを可能とすることができる。
【００１２】
この発明の第２の態様によれば、噴出器にあって、第１の態様の噴出装置を備えるので、簡単な構造で噴射パターンの切替えを可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態につき説明する。
図１には、この発明による噴出装置を備えるポンプ式噴出器の外観を示す。
【００１４】
図中符号１０は、容器である。容器１０は、プラスチック材料でボトル形状につくり、その口部外周に雄ネジを設け、図示省略するが、この例では、その内部に、内容物として化粧液を収納する。その容器１０の口部には、往復ポンプ式噴出装置１２を取り付ける。
【００１５】
噴出装置１２には、ネジキャップ１３を設ける。ネジキャップ１３は、内周に雌ネジを有する。そして、容器１０の口部に被せてネジ付けてなる。このとき、ネジキャップ１３の中心孔からは、噴出装置１２の出口部材であるステムを上向きに突出する。ステムには、釦部材１４を取り付ける。
【００１６】
図２には、その釦部材１４の取り付け部分の縦断面を示す。
【００１７】
図中符号１６が、ステムであり、軸方向に移動自在に設け、押し込んだとき吐出路１７を通して容器内容物を排出する。ステム１６には、先端に筒部材１８を被せて取り付ける。筒部材１８には、容器内容物を通過する中心流路１９を有し、大径部２０と小径部２１とからなる。大径部２０には、外周から径方向に掛止突部２２を突出する。小径部２１には、釦嵌合部２３とカム部２４とを二段に設ける。釦嵌合部２３には、外周に環状突部２５を形成する。他方、カム部２４には、外周に、軸心からの距離が異なるカム面を形成する。
【００１８】
そのような筒部材１８に釦部材１４を被せて回動自在にはめ付ける。釦部材１４には、頂面に指掛け部２７を設け、その内部に、中心に設ける縦穴２８と、その縦穴２８と排出路２９を介して一部を連通して径方向に設ける横穴３０とを形成する。横穴３０には、中心に筒部３１を設ける。そして、縦穴２８には筒部材１８の釦嵌合部２３を圧入し、筒部３１にはセンターポスト３２を挿入してスライド自在に設け、一端面を筒部材１８のカム部２４に対向し、また横穴３０にはノズル部材３３を圧入して取り付け、頂部内面をセンターポスト３２の他端面と対向する。
【００１９】
ノズル部材３３には、頂部中心に噴口３４をあける。噴口３４は、ノズル部材３３とセンターポスト３２との間を通して排出路２９に連通する。また、互いに対向するノズル部材３３の頂部内面とセンターポスト３２の他端面には、双方にまたはいずれか一方に公知のスクリュ溝を形成する。
【００２０】
図３には、図２のＡ−Ａ線に沿う矢示方向横断面を示す。
容器１０の内容物を噴口３４から外部にミスト状として噴出するときは、筒部材１８の釦嵌合部２３まわりに釦部材１４を一方向（図中反時計まわり）に回動し、筒部材１８のカム部２４でセンターポスト３２をノズル部材３３に近接してセンターポスト３２の動きを規制し、図３に示す第１状態とする。
【００２１】
その後、釦部材１４の指掛け部２７に指を掛けて釦部材１４を押し下げ、ステム１６を押し込んでポンプを作動し、容器１０内の内容物を汲み上げてステム１６の吐出路１７を通して排出し、筒部材１８の中心流路１９を通過して釦部材１４内に導き、釦部材１４の排出路２９から、ノズル部材３３とセンターポスト３２との間を通してそれらの双方または一方に設けるスクリュ溝を通過するときミスト状とし、ノズル部材３３の噴口３４から外部に噴出する。
【００２２】
図示例では、ノズル部材３３の頂部内面のみならず、それと対向するセンターポスト３２の端面にもスクリュ溝を形成することにより、「ダブルスクリュ」とでもいえる形態とし、噴口３４からの噴出パターンを変化させて、たとえば噴出パターンの大きさを広げ、またミスト状態を変化してより細かな霧状態とすることができる。
【００２３】
図４には、図３に示す状態から釦部材１４を回動した状態におけるＡ−Ａ線に沿う矢示方向横断面を示す。
【００２４】
容器１０の内容物を噴口３４から外部に連続直線流として噴出するときは、筒部材１８の釦嵌合部２３まわりに釦部材１４を他方向（図中時計まわり）にα度回動し、図４に示す第２状態として筒部材１８のカム部２４による押し込みを解いてセンターポスト３２の動きの規制を解除し、センターポスト３２をスライド自在とする。
【００２５】
その後、釦部材１４の指掛け部２７に指を掛けて釦部材１４を押し下げ、ステム１６を押し込んでポンプを作動し、容器１０内の内容物を汲み上げてステム１６の吐出路１７を通して排出し、筒部材１８の中心流路１９を通過して釦部材１４内に導き、釦部材１４の排出路２９から、圧力でセンターポスト３２をスライドしてノズル部材３３との間を大きく開き、大きく開いたノズル部材３３とセンターポスト３２との間を通して連続直線流としてノズル部材３３の噴口３４から外部に噴出する。
【００２６】
ところで、図示例では、ネジキャップ１３に２つの規制突起３６・３７を柱状に上向きに立て、釦部材１４を時計まわりに回動して図３に示す第１状態から図４で示す第２状態とするときは、図４に示すように、一方の規制突起３６に掛止突部２２を当て、筒部材１８が連れ回りすることを阻止するとともに、釦部材１４に設ける内向き突部３８も規制突起３６に突き当ててそれ以上の釦部材１４の回動を阻止し、回動範囲を規制する。反対に、釦部材１４を反時計まわりに回動して図４に示す第２状態から図３で示す第１状態とするときは、図３に示すように釦部材１４の内向き突部３８を他方の規制突起３７に突き当ててそれ以上の釦部材１４の回動を阻止し、回動範囲を規制する。
【００２７】
さて、上述した例では、ポンプ式噴出装置に適用した場合について説明したが、同様に出口部材であるステムに筒部材を被せ、その筒部材を介して釦部材を回動自在に取り付け、エアゾール式噴出装置にも適用することができる。また、噴出装置の例えば嘴状等の出口部材に筒部材を被せ、その筒部材を介して釦部材を回動自在に取り付け、容器を潰して内容物を押し出す押し出し式噴出器にも同じく適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明による噴出装置を備えるポンプ式噴出器の外観図である。
【図２】その釦部材の取り付け部分の縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う矢示方向横断面図である。
【図４】図３に示す状態から釦部材を回動した状態におけるＡ−Ａ線に沿う矢示方向横断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    容器
１２    噴出装置
１４    釦部材
１６    ステム（出口部材）
１８    筒部材
１９    中心流路
２３    釦嵌合部
２４    カム部
２９    排出路
３２    センターポスト
３３    ノズル部材
３４    噴口
【図１】
2005169231.tif 000003
【図２】
2005169231.tif 000004
【図３】
2005169231.tif 000005
【図４】
2005169231.tif 000006