(57)【要約】【課題】使用されうるシリンジの外筒がシリンジポンプ本体に装着されているか否かを確実に検出できるシリンジポンプの提供。【解決手段】薬液が収納されたシリンジの外筒を所定位置に保持し、シリンジの押子を押すことにより設定された流量で薬液を注入するシリンジポンプであって、シリンジ外筒が所定位置に装着されているか否かを検出手段により検出し、装着されていない場合は、その旨のアラームを発生することを特徴とするシリンジポンプである。また、検出手段は、シリンジ外筒把持部から所定離間した位置に設けられることを特徴とする。また、検出手段は、マイクロスイッチ，フォトセンサ，磁気センサから選ばれるものであることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液が収納されたシリンジの外筒を所定位置に保持し、該シリンジの押子を押すことにより設定された流量で該薬液を注入するシリンジポンプであって、
前記シリンジ外筒が所定位置に装着されているか否かを検出手段により検出し、装着されていない場合は、その旨のアラームを発生することを特徴とするシリンジポンプ。
【請求項２】
該検出手段は、シリンジ外筒把持部から所定離間した位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載のシリンジポンプ。
【請求項３】
該検出手段は、マイクロスイッチ，フォトセンサ，磁気センサから選ばれるものであることを特徴とする請求項１または２に記載のシリンジポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリンジを不動状態に着脱自在に保持し、シリンジの押子供を所定駆動することでシリンジ内の薬液を正確に送り出すシリンジポンプに係り、特にかなりの操作を自動化したシリンジポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シリンジポンプは、ＩＣＵ、ＣＣＵ、ＮＩＣＵでの、栄養補給や輸血、化学療法剤、麻酔剤などの薬液注入を高い精度で行うことを主目的としたものであり、その薬液流量制御等が他の形式のポンプに比較して優れていることから多用されている。
【０００３】
その使用方法は、シリンジに薬液を入れた状態のものを、シリンジポンプのクランプを用いて不動状態にセットしてから、スライダに対してシリンジの押子をセットしてから、シリンジが確実にセットされていることを条件に、スライダを駆動することで押子のピストン運動によりシリンジ中の内容物を正確に送り出すものであって、構造が単純で比較的精度が良いので多く実用化されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
シリンジの装着を検出する場合、シリンジの押子の装着の有無を判断するものがある。また、シリンジ外筒の装着の有無を検出するものもある。
【特許文献１】特開２００３−７０９１１号公報
【０００５】
しかしながら、前者の場合、シリンジの押子の装着の有無を判断するのみで、シリンジ外筒が正しい位置に装着していることを判断できないという問題があり、後者の場合、シリンジ外径を判断するのみで、外筒のツバの部分が正しい位置に装着されていることを判断できないという問題がある。
【０００６】
したがって、本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、複数の種類のシリンジを使用でき、使用されうるシリンジの外筒がシリンジポンプ本体に装着されているか否かを確実に検出できるシリンジポンプの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し目的を達成するため、本発明によれば、薬液が収納されたシリンジの外筒を所定位置に保持し、シリンジの押子を押すことにより設定された流量で薬液を注入するシリンジポンプであって、シリンジ外筒が所定位置に装着されているか否かを検出手段により検出し、装着されていない場合は、その旨のアラームを発生することを特徴とするシリンジポンプである。また、検出手段は、シリンジ外筒把持部から所定離間した位置に設けられることを特徴とする。
また、検出手段は、マイクロスイッチ，フォトセンサ，磁気センサから選ばれるものであることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態につき添付図面を参照して説明する。図１はシリンジポンプ１の外観斜視図であって、操作パネル部２ｆを前方にして、通常右手で操作される設定ダイヤル６が見えるように示した図である。
【０００９】
本図において、このシリンジポンプ１は、ＩＣＵ、ＣＣＵ、ＮＩＣＵでの、栄養補給や輸血、化学療法剤、麻酔剤などの薬液注入を目的とした、微量持続注入ポンプであって、流量表示等を行うための操作パネル部２ｆが図示のように上面において略集中するように設けられており、操作性を良くしている。
【００１０】
また、この操作パネル２ｆは基本的にエンボスシートカバーで覆われており、ＪＩＳ０９２０の防滴試験を満足する防滴設計がなされており、例えば不注意にこぼれた薬液等を簡単に拭きとることができるようにするとともに、薬液等が内部に侵入するのを防ぐための、高い防滴性を備えている。
【００１１】
このために上カバー２と下カバー３は耐薬品性を備える成形樹脂材料から一体成形されるとともに、各カバー２、３の互いの接続面において例えばシリコーンエラストマー製のラバーシール４を介在させてからネジ止めする構成にすることで、内部に液体等の異物が入り込むことを防止するように構成されている。
【００１２】
また、注入の高精度と操作性の向上を重視するためにマイクロコンピュータ制御による精密な注入動作制御を実現可能にするとともに、外部から見易い位置において設けられた動作インジケータ７が赤色または緑色に多色に点灯、点滅したり、回転点灯表示するようにしてその動作状態や警報状態が遠方からでもモニターできるようにして安全性を万全にしている。さらにまた、ブザーも内蔵されており、安全性を考えた、各種警報機能が備わっている。
【００１３】
また、小型・軽量であるので、持ち運びも簡単であり、複数台数を同時使用する場合にも使用に便利となるように設計されている。さらにまた、装置の右側面の設定ダイヤル６を回すことで回転速度と回転方向に応じた数値設定が短時間でできるようにする一方で、表示パネルの表示部１１に設定値を表示できるようにして、注入速度（ｍＬ／ｈ），注入量（ｍＬ）などの数値の設定変更時は、設定ダイヤル６の操作によりワンアクションで簡単に行えるようにしている。
【００１４】
さらに、多連使用（多数併用）できる形状と、使い易くさらにビルドアップ可能なデザインとなっており、形状寸法は、例えば高さＨ：１１０ｍｍ×幅Ｗ：３２２ｍｍ×奥行きＤ：１１５ｍｍと小型であり、また体積比は８０％以下で重量は２．０Ｋｇ程度とするとともに、電源はＡＣ商用電源と、内蔵バッテリ、ＤＣ１２ＶＡの３系統にしている。
【００１５】
また内蔵バッテリは充電時間は２４Ｈ（時間）であり、外部から簡単に交換可能にするために下カバー３の底部において蓋で被われて、コネクタ接続されて着脱可能に設けられている。また、交換寿命は３年以上とする一方で、充電コントロールをトリクル充電としている。さらに、充電バッテリーのセル破損検出／セル破損安全対策により過放・充電防止を実現している。そして、耐熱用（Ｎｉ−Ｃｄ）バッテリーを使用し、新品バッテリーで警報発生まで１２０分以上，シャットダウンまで１５０分以上動作できるようにしている。
【００１６】
また、ガンマ注入のための表示部１０と、流量・予定量・積算量の各表示部１１他が操作パネル２ｆ上に設けられる一方で、設定ダイヤル６は洗浄のために簡単に取り外すことができるように凹部６ｅが形成されており、この部分に爪先を入れて回動しつつ外側に移動して外すことができるように構成されている。
【００１７】
次に、シリンジの本体Ｓ（図３参照）をセットするために上カバー２にはシリンジステージ（シリンジ外筒載置部）２ａとシリンジの本体Ｓと一体的に形成されているフランジ部ＳＦ（図３参照）がセットされるスリット部２ｃが一体射出成形される一方で、クランプ５を回動自在に支持するクランプ支柱２ｂ（破線図示）も同様に一体形成されている。
【００１８】
そして、図中の矢印Ａ４方向に駆動されるスライダ組立体５０は、ケースの凹部２ｄ上を往復移動する一方で、スライダー送り機構に対してパイプシャフト、インナークラッチシャフトの端部において連結固定されており、スライダ組立体５０のクラッチレバー５２を手動で操作することでシリンジ押子ＳＰ（図３参照）を簡単に装着または取り外すことができるように構成されている。
【００１９】
図２は、操作パネル部２ｆの平面図である。本図において、電源スイッチ１５と、ＡＣ／ＤＣランプ１６とバッテリーランプ１７が左端部において集中配設されている。これらランプの隣りにはガンマ設定表示部１０が配設されているが、このガンマ設定表示部１０が無い機種も十分に使用可能であるので、無い機種もある。このガンマ設定表示部１０には、表示オン／オフスイッチ１０ａと、項目切り換えスイッチ１０ｂが設けられている。
【００２０】
一方、この表示部１０の上にはクランプ５を使用してセットしたときに、クランプの上下方向の移動量を電気信号に変換してからシリンジ直径（ｄ：図３参照）を自動計測してセットされたシリンジの容積１０ｃｃ（ｍｌ），２０ｃｃ（ｍｌ），３０ｃｃ（ｍｌ）、５０ｃｃ（ｍｌ）を表示するようにしたシリンジ表示ランプ１８が設けられている。
【００２１】
また、クランプ５の下方には透明アクリル樹脂等から上に向けて突起する形状（立体形状）になるように成形された動作インジケータ７が設けられており、内蔵の赤色と緑色に適宜光るようにした発光ダイオード７ａ〜７ｄが点灯したり点滅したり、図示の矢印方向に回転するように内側で光が散乱するようにして、注入動作（正常／異常）状態を電光表示できるようにしている。
【００２２】
クランプ５の隣りにはシリンジポンプに設けられている閉塞検出機構による設定検出圧力を３段切り換え表示する表示ランプ１９ａ、１９ｂ、１９ｃが設けられている。これらランプの隣りには、残量アラームランプ２０、バッテリーアラームランプ２２他が集中的に配設されている。
【００２３】
これらのランプの隣りには流量・予定量・積算量ランプ２３、２４、２５を備えた７セグメントのＬＥＤの表示部１１が設けられている。また、この表示部１１の右側には表示切り換えスイッチ２６と積算クリアスイッチ２７が設けられている。そして、表示部１１の下方には早送りスイッチ３０と、開始スイッチ２９と停止／消音スイッチ２８が設けられている。
【００２４】
以上の構成において、図３（ａ）と図３（ｂ）に示したように、シリンジ本体（外筒）Ｓをセットするためにクランプ５を上方に引き上げてから約９０度回転することで、クランプ支柱２ｂの縦突起部２ｂ−１、２ｂ−２、２ｂ−３に対してスプライン嵌合した状態に保持されたクランプ５がクランプ支柱の上端部において引っ張り力に抗して留まることができる状態になる。
【００２５】
続いて、シリンジ本体ＳのフランジＳＦをスリット２ｃにセットするためにシリンジ本体ＳのフランジＳＦを、スリット２ｃに入れる。その後にシリンジ本体Ｓをシリンジステージ２ａ上にセットするようにしてから、クランプ５を矢印Ｄ１方向（図３（ａ））に回動すると、上記のロック状態が解除されて図中の矢印Ｄ２方向（下方向）に引っ張られてシリンジ本体Ｓのクランプが行われる。
【００２６】
以上のスリット２ｃとシリンジステージ２ａには図示のようにさらに小径の円弧溝部２ａ−２、２ａ−３、２ａ−１が図示のようにさらに一体形成されており、小容量小径のシリンジを不動状態で保持することができるようにしている。以上でシリンジ本体Ｓのセットが終了する。
【００２７】
図４は、図３における検知部（センシング部）１００ａを通るシリンジポンプ１の本体の横断面図である。１００ａは検知部（センシング部）、１００ｂはマイクロスイッチ部、１００ｃはドグで、シリンジ本体Ｓのシリンジポンプへの装着の有無（装着状態のの適否）を検出（判断）する検出手段を構成している。
【００２８】
検知部１００ａは、種々のシリンジ容量（１０ｃｃ（ｍｌ），２０ｃｃ（ｍｌ），３０ｃｃ（ｍｌ）、５０ｃｃ（ｍｌ）等）に対応可能にスリット部２ｃから所定距離（Ｗ）、例えば、５ｍｍ程度離間して設けている。なお、検知部（センシング部）１００ａを、検出感度に影響を及ぼさないようにして耐薬品性の樹脂薄膜等で被覆するようにしてもよい。
【００２９】
シリンジ本体（外筒）Ｓがシリンジポンプ１のシリンジステージ２ａ上に装着されると、その装着の有無（装着状態のの適否）は、検出手段を構成する検知部（センシング部）１００ａがドグ１００ｃを介してマイクロスイッチ部１００ｂを動作させることにより検出される。検知部（センシング部）１００ａは感度等を考え、シリンジステージ２ａから所定量（０．５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．０ｍｍ）突出させている。マイクロスイッチ部１００ｂが起動されないと、シリンジ本体Ｓが所定位置（適合位置）に装着されていないと判断され、動作インジケータ７に赤色を点滅（又は点灯）させる。同時（同期して）に所定の鳴動パターンでブザーを鳴動させてもよい。
【００３０】
また、マイクロスイッチ部１００ｂの代わりに、ドグ１００ｃ動作により光の通過が変化するようにして検出するフォトセンサ、磁気が変化するようにして検出する磁気センサを用いることも可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、使用可能な複数のシリンジに対して、その装着の有無を確実に検出し、確実に装着されていない場合、アラームを発生できるシリンジポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシリンジポンプの概観斜視図である。
【図２】本発明のシリンジポンプの操作パネルの上面図である。
【図３】本発明のシリンジポンプへのシリンジの装着手順を示す説明図である。
【図４】本発明のシリンジポンプのシリンジ装着の有無の検出手段を示す断面図である。
【符号の説明】
１…シリンジポンプ本体、２…上カバー、２ｃ…スリット、２ｆ…操作パネル、３…下カバー、１００ａ…検知部（センシング部）、１００ｂ…マイクロスイッチ部、１００ｃ…ドグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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