(57)【要約】【課題】  強風時には十分な防風雨作用が得られない。【解決手段】  円筒基体13の先端に截頭円錐状の整流傘15および該整流傘15の先端に截頭円錐状の中間整流傘16を順次取付けると共に、該中間整流傘16の先端に円錐状の防風傘17を取付け、各傘15、16、17の基端口径を防風傘17にかけて小口径と成し、隣接する基端側傘の先端口径を先端側傘の基端口径より小口径と成すと共に、基端側傘の基端部と先端側傘の先端部を少量幅で重層状と成すことによって、全方向の風雨が煙突内等に影響を及ぼさない。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒基体の先端に截頭円錐状の整流傘を取付けると共に、該整流傘の先端に円錐状の防
風傘を取付け、円筒基体の先端口径より整流傘の基端口径を大口径と成すと共に、整流傘
の基端口径より防風傘の基端口径を小口径と成し、更に整流傘の先端口径を防風傘の基端
口径より小口径と成したことを特徴とする煙突先端の防風装置。
【請求項２】
整流傘の基端部と円筒基体の先端部を少量幅で重層状と成すと共に、防風傘の基端部と
整流傘の先端部を少量幅で重層状と成したことを特徴とする請求項１記載の煙突先端の防
風装置。
【請求項３】
整流傘と防風傘の間に截頭円錐状の中間整流傘を設け、各傘の基端口径を防風傘にかけ
て小口径と成し、隣接する基端側傘の先端口径を先端側傘の基端口径より小口径と成すと
共に、基端側傘の先端部と先端側傘の基端部を少量幅で重層状と成したことを特徴とする
請求項２記載の煙突先端の防風装置。
【請求項４】
竹酢液、木酢液等の乾溜液の生成装置に設けた略水平配置の煙突に取付けたことを特徴
とする請求項１、２又は３記載の煙突先端の防風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾溜炉、燃焼炉、燃焼装置等の煙突先端に取付ける防風装置に関し、特に竹
酢液、木酢液等の乾溜液の生成装置である竹炭炉、木炭炉等の乾溜炉の排気ガスを大気排
出する略水平配置の煙突に取付ける煙突先端の防風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種燃焼装置等の排気ガスの排出用煙突の先端には、大気の影響を炉内部に及ぼ
さない様に、工夫された防風装置が取付けられており、例えば、円錐板状の防風傘を設け
たり、水平状又はＨ状の防風排出筒を設けていた。
【０００３】
研究開発段階や出願段階で先行技術調査を行っておらず、記載すべき先行技術文献を知
りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、多少の風雨に対応できて炉内部に影響を及ぼすことは少な
いが、雨混じりの強風時や暴風雨時には炉内部に、空気圧力や雨水侵入の影響を及ぼし、
安定的な燃焼状態を阻害していた。
又、本件発明の主要な１用途である乾溜炉、特に略水平配置の煙突の場合には、炉内部
の圧力変化で乾溜状況が変化したり、煙突内部での冷却凝結状況が悪化し、強風時は勿論
、多少の風雨による少量の影響でも排除することが望ましいという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来技術に基づく、強風時には十分な防風雨作用が得られない課題に鑑
み、円筒基体の先端に截頭円錐状の整流傘を取付けると共に、該整流傘の先端に円錐状の
防風傘を取付け、円筒基体の先端口径より整流傘の基端口径を大口径と成すと共に、整流
傘の基端口径より防風傘の基端口径を小口径と成し、更に整流傘の先端口径を防風傘の基
端口径より小口径と成すことによって、全方向の風雨が煙突内等に影響を及ぼさない様に
して、上記課題を解決する。
又、横風への作用向上として、整流傘の基端部と円筒基体の先端部を少量幅で重層状と
成すと共に、防風傘の基端部と整流傘の先端部を少量幅で重層状と成し、更に、防風、整
流作用を全体的に向上させるために、整流傘と防風傘の間に截頭円錐状の中間整流傘を設
け、各傘の基端口径を防風傘にかけて小口径と成し、隣接する基端側傘の先端口径を先端
側傘の基端口径より小口径と成すと共に、基端側傘の先端部と先端側傘の基端部を少量幅
で重層状と成している。
【０００６】
又、上記従来技術に基づく、乾溜炉や略水平配置の煙突では多少の風雨でも影響が甚大
な課題に鑑み、竹酢液、木酢液等の乾溜液の生成装置に設けた略水平配置の煙突に防風装
置を取付けることによって、風雨が煙突内および炉本体内に影響しない生成装置で安定的
に乾溜液を抽出する様にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００７】
要するに本発明は、前方からの風雨に対しては防風傘で、後方からの逆風には整流傘で
、横風には防風傘と整流傘の近接配置により、風雨が煙突内に入らない状態で、燃焼炉等
の燃焼ガスを安定的に排出することが出来る。
又、防風傘と整流傘の近接個所を重層状と成すことにより、横風の影響を完全に排除す
ることが出来る。
又、略水平配置の煙突に防風装置を取付けることにより、風雨の影響が煙突内および炉
本体内に入らず、煙突内での乾溜液の生成を効率良く行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明は、図１に示す様に、乾溜炉、燃焼装置、燃焼炉内蔵の熱交換装置等の熱処理装
置１に設けた煙突２の先端に取付ける防風体３に関するものであり、本件発明の防風体３
は全ての熱処理装置１に適応可能であるが、図１に示す様に、竹酢液や木酢液等の乾溜液
の生成装置で乾溜ガスが流通し排気ガスが排出される略水平配置の煙突２に好適に適応さ
れるものである。
図１、２に示す様に、熱処理装置１に取付けられる煙突２は基端側から取付筒４、鉛直
筒５、先端を若干高く傾斜させた略水平配置の延出筒６から成り、乾溜ガスが延出筒６に
接触し、冷却凝結等して生成された乾溜液を延出筒６より基端側の取付筒４に設けた抽出
孔７から取り出す様にしている。
【０００９】
図２、３に示す様に、熱処理装置１である乾溜炉の一例を説明すると、炉本体８の内部
をサナ９で支持したパンチングプレート10で上下区画し、下部室を加熱室11と成すと共に
、上部室を乾溜室12と成している。
かかる構成により、加熱室11内における燃焼加熱が乾溜室12に到達し、該乾溜室12内の
竹木等を高温で蒸し焼きにし、加熱室11と乾溜室12の燃焼ガスや乾溜ガスが煙突２から大
気側へ移動し、乾溜ガス等は煙突２における延出筒６内面への接触により付着凝結し、乾
溜液は取付筒４に設けた抽出孔７から取り出される様になっている。
【００１０】
以下、煙突２先端に取付ける防風体３を説明する。
図４、５に示す様に、煙突２の先端に取付ける円筒基体13に、支柱14、14a …を介して
所定個所で通風可能とする様に、截頭円錐状の整流傘15、中間整流傘16及び円錐状の防風
傘17を一体的に順次設けている。
そして、円筒基体13の先端18の開口を吐出口19、整流傘15の先端20の開口を吐出口21、
中間整流傘16の先端22の開口を吐出口23と夫々成し、又円筒基体13の外面と整流傘15の内
面間を通風流路24、整流傘15と中間整流傘16の内外面間を通風流路25、中間整流傘16と防
風傘17の内外面間を通風流路26と夫々成している。
【００１１】
上記円筒基体13、整流傘15、中間整流傘16および防風傘17の大きさ関係としては、図５
に示す様に、円筒基体13の先端18の口径Ｄ１より整流傘15の基端27の口径Ｄ２を大口径（
Ｄ１＜Ｄ２）と成すと共に、整流傘15の基端27の口径Ｄ２より中間整流傘16の基端28の口
径Ｄ３を小口径（Ｄ２＞Ｄ３）と成し、更に中間整流傘16の基端28の口径Ｄ３より防風傘
17の基端29の口径Ｄ４を小口径（Ｄ３＞Ｄ４）と成している。
又、整流傘15の先端20の口径Ｄ５を中間整流傘16の基端28の口径Ｄ３より小口径（Ｄ５
＜Ｄ３）と成すと共に、中間整流傘16の先端22の口径Ｄ６を防風傘17の基端29の口径Ｄ４
より小口径（Ｄ６＜Ｄ４）と成している。
更に、円筒基体13、整流傘15、中間整流傘16および防風傘17は、連設近接個所において
所定量重層状態と成しており、詳しくは、図４に示す様に、整流傘15の基端部30は円筒基
体13の先端部31を外側から被覆した重層状と成し、中間整流傘16の基端部32は整流傘15の
先端部33に所定幅で重層被覆し、防風傘17の基端部34は中間整流傘16の先端部35に重層被
覆している。
即ち、整流傘15の基端部30に対して円筒基体13の先端部31が若干量（Ｈ１）入り込み、
中間整流傘16の基端部32に整流傘15の先端部13が若干量（Ｈ２）入り込み、防風傘17の基
端部34に中間整流傘16の先端部35が若干量（Ｈ３）入り込み、外方から見た時には円筒基
体13、整流傘15および中間整流傘16の先端部31、33、35は夫々見えない状態となっている
。
【００１２】
尚、図９に示す様に、円筒基体13、整流傘15、中間整流傘16および防風傘17を取付けて
通風可能状態で支持する支柱14、14a …は、円錐板、截頭円錐板等に形成される展開状態
の板材に一体化したものでも良いが、別途棒状の支柱を溶接する様にしても良い。
【００１３】
以下、本発明に係る煙突先端の防風装置の作用について説明する。
熱処理装置１の炉本体８から排出される乾溜ガス等は煙突２へ流入し、該煙突２内で乾
溜液が取り出された排気ガスは煙突２先端の防風体３から大気へ排出され、その時排気ガ
スは膨張して噴出する。
無風や弱風の時には、円筒基体13の先端18の吐出口19から噴出して防風体３の基端側内
部に流入した排気ガス等は、整流傘15の吐出口21、中間整流傘16の吐出口23から順次先端
側へ移動すると共に、各傘等の外側接続個所に形成した通風流路24、25、26から大気へ放
出される。
【００１４】
図６に示す様に、向風の時には、防風傘17の頂端で分流し、徐々に大きくなる防風傘17
、中間整流傘16および整流傘15の外面に沿って外側へ流れると共に、基端口径Ｄ２が大き
い整流傘15の風下（円筒基体13の周囲）は負圧となり、排気ガスは各通風流路24、25、26
から満遍無く排出されると共に、排気ガスは熱い為に若干上方へ流動する。
【００１５】
図７に示す様に、逆風の時には、整流傘15の基端27の開口部である通風流路24に衝突す
る様になるが、煙突２からの排気ガスが噴出しようとする風力と相殺され、整流傘15と中
間整流傘16の間の通風流路25および中間整流傘16と防風傘17の通風流路26から排気ガスが
夫々排出され、防風傘17より風下は負圧域で、排気ガスは熱いことと相俟って若干上方へ
流動する。
尚、整流傘15の基端27側の通風流路24から排気ガスは排出されないが、整流傘15の基端
27より中間整流傘16の基端28は小口径であることにより、両者間の通風流路25近傍も若干
の負圧状態となっている為、排気ガス噴出が加増され、又中間整流傘16と防風傘17の間の
通風流路26でも同様の現象が起き、排気ガスは大気へ充分放出される。
【００１６】
図８に示す様に、横風の時には、円筒基体13の先端18、整流傘15の先端20および中間整
流傘16の先端22は、整流傘15の基端27、中間整流傘16の基端28および防風傘17の基端29に
夫々被覆されている為に、横風は整流傘15、中間整流傘16および防風傘17の内部に入らず
水平方向に流れ、排気ガスは各通風流路24、25、26から噴出し大気へ放出される。
【００１７】
又、風に含まれる雨水は、向風方向では防風傘17等の外面に沿って流動して煙突２内に
何等影響なく、逆風時や横風時には大気が防風体３内部に入らず雨水は若干侵入すること
も有り得るが、円筒基体13の先端18と整流傘15の基端27は離隔している為に雨水が伝わる
ことがなく、内部に入った雨水は整流傘15の内壁面等に沿って外部側へ流れるか、中間整
流傘16方向へ流れ、最後には外部へ流動放出されたり蒸発することとなり、風雨共に煙突
２内への影響が無い。
尚、上記説明では整流傘15を中心に説明したが、中間整流傘16、防風傘17でも同様の現
象が発生して、煙突２への雨水の影響は発生しない。
【００１８】
尚、本件発明の防風装置は乾溜液生成装置に設けた略水平配置の煙突２への適応を主に
説明したが、単に燃焼させる燃焼炉（焼却炉）や、燃焼熱で水等の流体を加熱する燃焼炉
内蔵の熱交換装置等の各種熱処理装置にも勿論適用可能である。
又、通常は鉛直立設された煙突にも本件発明の防風装置は適応可能であり、地形・建物
の配置や気象条件等によっては上方への吹き上げ風が発生しており、それらが本件発明に
おける上記作用中の逆風時に相当し、本件発明の防風装置は全方向の風雨に対して有効に
機能する。
【００１９】
上記実施形態では、防風体３は整流傘15、中間整流傘16および防風傘17の３段傘の例を
説明したが、図１０に示す様に、中間整流傘16を省略して整流傘15および防風傘17の２段
傘としても良い。
その構成条件は３段傘の場合と同様であり、即ち、円筒基体13の先端に截頭円錐状の整
流傘15を取付けると共に、該整流傘15の先端に円錐状の防風傘17を取付け、円筒基体13の
先端18口径Ｄ１より整流傘15の基端27口径Ｄ２を大口径（Ｄ１＜Ｄ２）と成すと共に、整
流傘15の基端27口径Ｄ２より防風傘17の基端29口径Ｄ４を小口径（Ｄ２＞Ｄ４）と成し、
更に整流傘15の先端20口径Ｄ５を防風傘17の基端29口径Ｄ４より小口径（Ｄ５＞Ｄ４）と
成し、更に、整流傘15の基端部30と円筒基体13の先端部31を少量幅Ｈ１で重層状と成すと
共に、防風傘17の基端部34と整流傘15の先端部33を少量幅Ｈ３で重層状と成した構成とし
ている。
【００２０】
又、中間整流傘16は１段として全体で３段のものを示したが、中間整流傘16を２段以上
としても良く、その構成条件は３段傘の場合と同様であり、即ち、円筒基体13に関する構
成は同一で、整流傘15と防風傘17の間に截頭円錐状の中間整流傘16を設け、各傘の基端口
径Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４を防風傘17にかけて小口径（Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ４）と成し、隣接する基
端側傘の先端口径Ｄ１、Ｄ５、Ｄ６を先端側傘の基端口径Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４より小口径（
Ｄ１＜Ｄ２、Ｄ５＜Ｄ３、Ｄ６＜Ｄ４）と成すと共に、基端側傘の先端部33、35と先端側
傘の基端部32、34を少量幅Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３で重層状と成した構成としている。
上記の様に、中間整流傘16は省略したり、１段、多段としても良く、その作用は略共通
であり、風向、風力の地域に適合するものを選択すれば良く、特に逆風時に通風通路25、
26が複数で排気ガスの排出がスムーズとなる全体で３段傘のものが好ましい。
【００２１】
尚、円筒基体13、整流傘15、中間整流傘16および防風傘17の各端部は所定幅Ｈ１、Ｈ２
、Ｈ３で重層被覆状態のものを説明したが、各部材の先端と基端が近接していれば、同一
であったり、非重層状であっても良く、これらの場合でも防風体３内には煙突２から排気
ガスが流入して高圧力となっているため、大気が防風体３内部に流入することは殆どなく
、排気ガスを円滑に排出することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の煙突先端の防風装置の適応例を示す概略図である。
【図２】乾溜液の生成装置を示した図１の部分拡大断面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】防風体の拡大側面図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】向風時の排気ガスの排出状態を示す側面図である。
【図７】逆風時の排気ガスの排出状態を示す側面図である。
【図８】横風時の排気ガスの排出状態を示す平面図である。
【図９】各傘等の形状関係を示す展開図である。
【図１０】傘を２段と成した例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２      煙突
13      円筒基体
15      整流傘
16      中間整流傘
17      防風傘
18      先端
20      先端
22      先端
24      通風流路
25      通風流路
26      通風流路
27      基端
28      基端
29      基端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005069659.tif 000010
【図９】
2005069659.tif 000011
【図１０】
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