(57)【要約】【課題】  ノンハロゲンの難燃性を有すると共に、耐ブロッキング性にも優れた高柔軟性で耐熱性に優れたＴＰＲ組成物を提供すること、また前記ＴＰＲ組成物を導体上に押出し被覆した、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に耐ブロッキング性、高柔軟性、耐熱性に優れた種々の用途に使用できる難燃性絶縁電線を提供することにある。【解決手段】  ５０ｗｔ％以上のＰＰとＥＰＲからなるＴＰＲ７０〜９５ｗｔ％と、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳ５〜３０ｗｔ％からなるＴＰＲ組成物１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加された、難燃性を有する高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物とすることによって、解決される。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
５０ｗｔ％以上のポリプロピレンとエチレン・プロピレンゴムからなる熱可塑性エラストマー７０〜９５ｗｔ％と、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のスチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体５〜３０ｗｔ％からなる熱可塑性エラストマー組成物１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加された、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格する難燃性を有することを特徴とする高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項２】
前記水酸化マグネシウムは、ステアリン酸、シランカップリング剤、ポリオルガノシロキサンの少なくとも１種によって表面処理されていることを特徴とする請求項１に記載の高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載される高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が、導体上に被覆されていることを特徴とする難燃性絶縁電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物およびそれを用いた難燃性絶縁電線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば屋内外や電子機器類に使用される絶縁電線の被覆材料等として、耐熱性や柔軟性の点からポリプロピレンにエチレン・プロピレンゴムをブレンドした熱可塑性エラストマーは、ポリ塩化ビニル樹脂に代わるノンハロゲン材料として、文房具、自動車の内装材、壁紙等の用途に使用されてきている。特に多段階重合法によって製造されるポリプロピレン（以下ＰＰ）とエチレン・プロピレンゴム（以下ＥＰＲ）とからなる熱可塑性エラストマー（以下ＴＰＲ）は、柔軟性、耐熱性や機械的特性に優れたものであるが、用途によってはさらに柔軟性を付与させるために、ＥＰＲ成分を増加させることが行われるが、ＥＰＲ成分が５０ｗｔ％を超えると、海島構造が反転して耐熱性や耐油性が低下し、またブロッキング性が強くなり実用的でなくなる問題が生じる。このためプロセスオイル（パラフィン油）などを添加して柔軟性を向上させようとする試みもあるが、前記プロセスオイルの移行等の問題が生じ他の物性が低下する等の問題があり、いまだ満足できるものではなかった。また難燃性の観点からはノンハロゲンの難燃性が求められており、このため多量の水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等を配合することが行われるが、このような被覆材料は硬すぎたり、伸びが不十分となって柔軟性の点から問題があった。
【０００３】
例えば特許文献１には、腐食性のガスを発生しない難燃性で、引張り強度や耐熱性などの特性を有する絶縁電線の被覆材料として、エチレン系共重合体（スチレン系エラストマーやエチレン・プロピレンゴム等）、アクリルゴム、シランカップリング剤で表面処理された金属水和物並びにメラミンシアヌレート化合物を添加した絶縁樹脂組成物が開示されている。しかしながらこのような難燃性樹脂組成物は、ノンハロゲンの難燃性を有するものではあるが、柔軟性、耐熱性さらには耐ブロッキング性等において、本発明が意図する特性からは満足できるものではなかった。
【特許文献１】特開２００３−２６８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
よって本発明が解決しようとする課題は、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に、耐ブロッキング性にも優れた高柔軟性で耐熱性に優れた熱可塑性エラストマー組成物を提供すること、また前記熱可塑性エラストマー組成物を導体上に押出し被覆した、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に耐ブロッキング性、高柔軟性、耐熱性に優れた種々の用途に使用できる難燃性絶縁電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記解決しようとする課題は、請求項１に記載されるように、５０ｗｔ％以上のＰＰとＥＰＲからなるＴＰＲ７０〜９５ｗｔ％と、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のスチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（以下スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳ）５〜３０ｗｔ％からなる熱可塑性エラストマー組成物（以下ＴＰＲ組成物）１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加された、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格する難燃性を有する高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物とすることによって、解決される。
【０００６】
また請求項２に記載されるように、前記水酸化マグネシウムは、ステアリン酸、シランカップリング剤、ポリオルガノシロキサンの少なくとも１種によって表面処理されている高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物とすることによって、解決される。
【０００７】
さらに請求項３に記載されるように、請求項１または２に記載される高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が、導体上に被覆されている難燃性絶縁電線とすることによって、解決される。
【発明の効果】
【０００８】
以上のような、５０ｗｔ％以上のＰＰとＥＰＲからなるＴＰＲ７０〜９５ｗｔ％と、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳ５〜３０ｗｔ％からなるＴＰＲ組成物１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加された、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格する難燃性を有する高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物とすることによって、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に、耐ブロッキング性にも優れた高柔軟性で耐熱性に優れた熱可塑性エラストマー組成物とすることができる。
【０００９】
また、前記水酸化マグネシウムは、ステアリン酸、シランカップリング剤、ポリオルガノシロキサンの少なくとも１種によって表面処理されていることによって、前記高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物は、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に、耐ブロッキング性にも優れた高柔軟性で耐熱性に優れた熱可塑性エラストマー組成物を提供でき、さらに水酸化マグネシウムの分散性がよく、押出し加工性に優れた高柔軟性で耐熱性に優れた熱可塑性エラストマー組成物が得られる。
【００１０】
そして、前記の高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が、導体上に被覆されている難燃性絶縁電線とすることによって、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に耐ブロッキング性、高柔軟性、耐熱性に優れた、種々の用途に使用される難燃性絶縁電線とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を詳細に説明する。請求項１に記載される発明は、５０ｗｔ％以上のＰＰとＥＰＲからなるＴＰＲ７０〜９５ｗｔ％と、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳ５〜３０ｗｔ％からなるＴＰＲ組成物１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加された、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格する難燃性を有する高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物であって、引張り強度、伸び並びに硬度に優れた高柔軟性を有し、また耐熱性にも優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物となる。
【００１２】
まずベース樹脂である５０ｗｔ％以上のＰＰとＥＰＲからなるＴＰＲについて説明する。本発明で用いるＴＰＲは耐熱性に優れるＰＰと、ＰＰに分散し易いＥＰＲをブレンド（リアクターでの重合過程で分散状態を得たもの）したＴＰＲであって、ＰＰが海状でＥＰＲが島状の海島状態とすることによって、耐熱性と柔軟性を併せ持つＴＰＲが得られる。このようなＴＰＲは、例えばサンアロマー社のＱ１００Ｆとして入手できる。また多段式の合成で得られるＴＰＲは、機械的なブレンドとは異なり１段目の重合で得られたＰＰを、次のリアクター内でＥＰＲを重合することでＰＰの海状の中にＥＰＲを島状に高度に分散させたもので、特に機械的特性に優れたものである。本発明でＰＰ量を５０ｗｔ％以上とするのは、海島状の分散系態であるＴＰＲ中のＰＰを海状にするためである。
【００１３】
そして通常ＴＰＲは、より柔軟性を持たせるためにＥＰＲ成分の比率を高めることが行われるが、このような比率とすると前記海島状態が逆転して、耐熱性が失われてブロッキングし易くなる。このためにＰＰが海状でＥＰＲが島状の状態のＴＰＲに、パラフィン油等のプロセスオイルを添加して柔軟性を持たせることが行われているが、前記プロセスオイルが外部に移行する問題が生じ、柔軟性の改良には限界があった。
【００１４】
そこで種々の検討を行った結果、ＰＰが海状になっているＴＰＲにより柔軟性（或いは流動性）を付与するためには、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳを特定量添加するのが良いことを見いだした。これはスチレン含有量１５ｗｔ％を超えると分散粒子径が大きくなるため、ＥＰＲとスチレン含有量１５ｗｔ％を超えるＳＥＢＳを併せたゴム成分が海となってしまい、ブロッキング性、耐熱性や機械的特性が低下するためである。スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳは、ポリマー合成技術によって造られた独特の構造を持つ水素添加ポリマーで、例えばＤＹＮＡＲＯＮ  １３２０Ｐ（ＪＳＲ（株）の商品名）やタフテックＨ１２２１（旭化成工業（株）の商品名）として知られている。このようなスチレン含有量１５ｗｔ％以下のスチレン系エラストマーには、ＳＥＢＳの他にもＳＢＢＳ（スチレン・ブチレン・ブタジエン・スチレンブロッツク共重合体）、ＳＥＰＳ（スチレン・エチレンプロピレン・スチレンブロック共重合体）、ＳＥＥＰＳ（スチレン・エチレン・エチレンプロピレン・スチレンブロック共重合体）と表記されるブロック共重合体が使用できる。またその用途としては、ＰＰ、ポリエチレン（ＰＥ）等の改質剤、相溶化剤として優れた効果を示すとされている。さらにスチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳを添加したＴＰＲ組成物は、後述する水酸化マグネシウム等を難燃剤として用いても、電線が繰り返して屈曲を受けた場合に、絶縁被覆に折り曲げ白化と称される水酸化マグネシウムの剥離やネッキング現象を生じさせない効果もある。
【００１５】
以上のように、耐熱性を維持しながら高柔軟性を付与するためには、ＴＰＲにスチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳを添加する必要があるが、その添加量は前記ＴＰＲ７０〜９５ｗｔ％とスチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳ５〜３０ｗｔ％からなるＴＰＲ組成物とすることが好ましい。すなわち、ＴＰＲが７０ｗｔ％未満であると、ゴム成分が多くなりすぎるため強度が低下し、耐ブロッキング性が劣化するため加工前のペレットや成形品の融着の原因となり、またＴＰＲが９５ｗｔ％を超えると、ＵＬ規格９４のＨＢ以上の難燃性を得るために添加する難燃剤との関係で、ショアＡ硬度が９０以下の柔軟性が得られなくなるためである。以上のようなＴＰＲ組成物は、高柔軟性で耐熱性に優れたＴＰＲ組成物となる。通常このようなＴＰＲ組成物を得るには、ＰＰが５０ｗｔ％以上となるようにＰＰにＥＰＲを微分散させた後、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳを混練することによって得ることができる。
【００１６】
以上のＴＰＲ組成物１００重量部に対して、水酸化マグネシウム４０〜１５０重量部またはメラミンシアヌレート３０〜１００重量部、或いは水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加されることによって、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格するノンハロゲンの難燃性を有し、さらに高柔軟性、耐熱性や耐ブロッキング性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が得られる。さらに難燃性の指標として酸素指数（ＯＩ）が２５〜４０程度の範囲で、製品として要求されるレベルに応じて添加量が決められる。
【００１７】
まず水酸化マグネシウムについて説明すると、水酸化マグネシウムが４０重量部未満であると、耐ブロッキング性の向上効果が余り見られず、難燃性に関してもＯＩが２５以下となり、ＵＬ規格９４のＨＢ試験のみならず、絶縁電線としてＪＩＳ規格Ｃ３００５の６０度傾斜燃焼試験に合格するものが得られない。また１５０重量部を越えて添加すると、高柔軟性や機械的特性が悪くなり好ましくない。なお、前記水酸化マグネシウムの難燃効果について述べると、水酸化マグネシウムは高温に曝されると水を放出してその気化熱により自消性を発現する。しかもこの難燃剤はノンハロゲンであるから、燃焼時に有害なハロゲンガスを生じることがなく、また高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物としての押出し加工性も好ましい。
【００１８】
そして水酸化マグネシウムは、前記ＴＰＲ組成物と混練する際のなじみ性を良好にするために表面処理を施すのが好ましい。すなわち請求項２に記載するように、ステアリン酸、シランカップリング剤、ポリオルガノシロキサンの少なくとも１種によって表面処理されている水酸化マグネシウムを用いた高柔軟性ＴＰＲ組成物とすることによって、高柔軟性、耐熱性並びに耐ブロッキング性およびノンハロゲンの難燃性を有し、優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が得られる。特にシランカップリング剤が好ましく、このような処理が施された具体的な商品としては、協和化学社のキスマ５Ｌ、キスマ５Ｐや神島化学社のマグシーズＳ３などが挙げられる。またその粒径は、平均粒径で０．６〜１．２μｍ程度のものが好ましい。このような平均粒子径とすることによって、分散性がより良好なものとなり前記の効果が得られ易くなる。
【００１９】
また、メラミンシアヌレートはＴＰＲ組成物１００重量部に対して、３０〜１００重量部が添加される。このことによって、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格するノンハロゲンの難燃性を有し、さらに高柔軟性、耐熱性や耐ブロッキング性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が得られる。さらに難燃性の指標として酸素指数（ＯＩ）が２５〜４０程度の範囲で、製品として要求されるレベルに応じて添加量が決められる。そしてメラミンシアヌレートが３０重量部未満であると、耐ブロッキング性の向上効果が余り見られず、難燃性に関してもＯＩが２５以下となり、ＵＬ規格９４のＨＢ試験のみならず、絶縁電線としてのＪＩＳ規格Ｃ３００５の６０度傾斜燃焼試験に合格するものが得られない。また１００重量部を越えて添加すると、高柔軟性や機械的特性が悪くなり好ましくない。なお、メラミンシアヌレートは、分解時の吸熱反応および不燃性ガスによる防火作用を生じると共に、ノンハロゲンであるから燃焼時に有害なハロゲンガスを生じることがない。
【００２０】
さらに、水酸化マグネシウムとメラミンシアヌレートの混合物を、ＴＰＲ組成物１００重量部に対して３０〜１３０重量部添加しても良い。すなわち、水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合された混合物３０〜１３０重量部の内のいずれか１種が添加されることによって、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格するノンハロゲンの難燃性を有し、さらに高柔軟性、耐熱性や耐ブロッキング性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物が得られる。さらに難燃性の指標として酸素指数（ＯＩ）が２５〜４０程度の範囲で、製品として要求されるレベルに応じて添加量が決められる。そして、耐ブロッキング性を向上させるために添加する水酸化マグネシウムとメラミンシアヌレートの混合物の量が３０重量部未満であると、耐ブロッキング性の向上効果が余り見られず、難燃性に関してもＯＩが２５以下となり、ＵＬ規格９４のＨＢ試験のみならず、絶縁電線としてのＪＩＳ規格Ｃ３００５の６０度傾斜燃焼試験に合格するものが得られない。また１３０重量部を越えて添加すると、高柔軟性や機械的特性が悪くなり好ましくない。なお、水酸化マグネシウムおよびメラミンシアヌレートの混合物を、水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるような混合割合とするのは、メラミンシアヌレートによる機械的特性の低下を抑制しつつ、効果的に難燃性を付与するためである。
【００２１】
以上述べた耐ブロッキング性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物は、請求項３に記載されるように、請求項１または２に記載される高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物を導体上に被覆した難燃性絶縁電線とすることによって、ノンハロゲンの難燃性を有すると共に耐ブロッキング性、高柔軟性、耐熱性に優れた、種々の用途に使用される難燃性絶縁電線とすることができる。そしてこの種の難燃性絶縁電線は通常０．３〜１００ｍｍ２程度の銅導体上に、押出し被覆によって厚さ０．２〜８ｍｍ程度に施されもので、屋内外の配線用や難燃性を要求される電子機器等の配線用として好ましいものである。さらに、水酸化マグネシウムを添加した場合には、絶縁層に折り曲げ白化や傷つき白化の問題が少ない絶縁電線とすることができる。
【００２２】
以上の難燃性絶縁電線は高柔軟性に関して、引張り強度が７ＭＰａ以上、伸びが３５０％以上、硬度がショアＡとして９０以下と優れたものとなる。また耐熱性については、ＪＩＳ規格Ｃ３００５における１２０℃での加熱変形率が４０％以下とすることができる。さらに耐ブロッキング性に関しては、３ｍｍ角のペレット状に加工した材料に３００ｋｇ／ｍ２の荷重を加え、４０℃で７日間放置してもブロッキングを生じないものである。さらにまた難燃性として、ＵＬ規格９４のＨＢ試験やＪＩＳ規格Ｃ３００５の６０度傾斜燃焼試験に合格する絶縁電線が得られ、廃却時には焼却してもハロゲンガス等の有害ガスの発生がない、環境上からも好ましいものとなる。
【実施例】
【００２３】
表１に記載する実施例並びに比較例によって、本発明の効果を確認した。前記ＴＰＲとしてサンアロマー社のＱ１００Ｆ、スチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳとしてＪＳＲ社のＤＹＮＡＲＯＮ１３２０Ｐおよび１３２１Ｐからなるペレットの必要量を、バンバリーミキサーを用いてシランカップリング剤で表面処理された水酸化マグネシウム（協和化学社のキスマ５Ｐ）と共に混連して、ペレット状に成形した。これを２軸押出機を用いて連続混連を行って、試料とした。
【００２４】
前記試料を用いて、引張り強度（ＭＰａ）並びに伸び（％）をＪＩＳ規格Ｃ３００５に基づいて測定した。引張り強度が７ＭＰａ以上、伸びが３５０％以上のものを合格とした。また硬度をショアＡで測定し、難燃剤を添加したもので９０以下を合格とした。さらに耐熱性としては、ＪＩＳ規格Ｃ３００５によって１２０℃での加熱変形率(％)を測定し、４０％以下のものを合格とした。さらにまた耐ブロッキング性について、前記試料からなる厚さ１ｍｍのシートを重ね合せ、その上に３００ｇ／ｃｍ２の荷重を乗せ４０℃で７日放置した後、幅１ｃｍの短冊状に切断し、常温において引張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引張りを行い、９０°のピール荷重を測定した。１００ｇ／ｃｍ以下でピールできるものを合格、それを超えるものは不合格とした。また高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物からなる厚さ２ｍｍのシートについて、ＵＬ規格９４のＨＢ試験を行い、合格したものを難燃用の材料として使用可能とした。結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
2005226010.tif 000002
【００２６】
表１から明らかなとおり、実施例１〜６に記載される本発明の組成範囲の高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物は、引張り強度、伸び並びにショアＡ硬度９０以下の優れた高柔軟性のものであった。また加熱変形率が４０％以下と、耐熱性にも優れたものである。さらに耐ブロッキング性、難燃性（ＵＬ規格９４のＨＢ試験）も好ましいものであった。より詳細に述べる。ＴＰＲが７０〜９５ｗｔ％でスチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳが５〜３０ｗｔ％、シランカップリング剤で表面処理した水酸化マグネシウムを４０〜１５０重量部添加或いはメラミンシアヌレートを３０〜１００重量部添加、さらには水酸化マグネシウムとメラミンシアヌレートとを、水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートが１以下の比率となるように混合した混合物を添加した高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物は、引張り強度が７ＭＰａ以上、伸びが４５０％以上でショアＡ硬度が９０以下であって柔軟性に優れたものである。また、加熱変形率は４０％以下で耐熱性にも優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物であることがわかる。さらにこの高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物は、耐ブロッキング性に合格し、ＵＬ規格９４のＨＢ試験にも合格する難燃性を有するものであった。
【００２７】
これに対して、比較例１〜６に記載される本発明の組成範囲から外れる例は、引張り強度、伸び、硬度、加熱変形率並びに耐ブロッキング性のいずれかが目的とする特性から外れ好ましくないことがわかる。すなわち、比較例１〜３に示すようにＴＰＲ並びにスチレン含有量１５ｗｔ％以下のＳＥＢＳが本発明の組成範囲を外れると、ショアＡ硬度が９０を超えたり、ＵＬ規格９４のＨＢ試験に合格しないものや耐ブロッキング性が不合格となるものがある。また水酸化マグネシウムの添加量が本発明の組成の上限値を超える比較例４の場合には、引張り強度が７ＭＰａ以下となったりショアＡ硬度が９０を超えて柔軟性がなくなる。さらに比較例５のように水酸化マグネシウムとメラミンシアヌレートの混合物が、水酸化マグネシウム２に対してメラミンシアヌレートの比率が１を超えると、引張り強度が７ＭＰａ未満となり強度に問題が生じる。また比較例６のように、メラミンシアヌレートの添加量が本発明の組成の上限値を超えると、引張り強度が７ＭＰａ未満となって強度に問題がある。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、高柔軟性と耐熱性を有しまた耐ブロッキング性とノンハロゲンの難燃性に優れた高柔軟性・耐熱性熱可塑性エラストマー組成物としたので、これを用いた難燃性絶縁電線は、特に屋内外の配線用、電子機器等の難燃性配線として有用なものとなる。