(57)【要約】【課題】２つの棒状部材を簡単に連結・切り離しできる連結機構を提供する。【解決手段】２本の棒状部材を着脱自在に連結する機構において、第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の挿入端部を具え、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の挿入端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の内部で前記第１の棒状部材を引っ張る牽引手段とを具え、前記ガイド溝が、前記嵌入口の入り口から奥部まで延在する導入部と、当該導入部に連接され前記嵌入口の入り口側に凸の構成を有する概略コの字型の係止部とを具えるように構成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の棒状部材を着脱自在に連結する機構であって、第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の挿入端部を具え、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の挿入端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の内部で前記第１の棒状部材を引っ張る牽引手段とを具え、前記ガイド溝が、前記嵌入口の入り口から奥部まで延在する導入部と、当該導入部に連接し前記嵌入口の入り口側に凸の構成を有する概略コの字型の係止部とを具えることを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項２】
請求項１に記載の棒状部材の連結機構において、前記牽引手段は、前記嵌入口の奥部に配置された浮動部材と、当該浮動部材を前記嵌入口の奥部へ引っ張るバネ部材と、前記第１の棒状部材の挿入端部に設けられた連結部とを具え、第１の棒状部材を前記嵌入口内部で回転させることにより前記連結部が前記浮動部材と係合するよう構成されていることを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項３】
請求項１または２に記載の棒状部材の連結機構において、前記ガイド溝は前記第２の棒状部材の嵌入口内周面の相対向する位置に２本設けられているとともに、前記第１の棒状部材の係合突起は前記挿入端部の周面両側に２つ設けられていることを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項４】
前記第２の棒状部材がローラー刷毛の持ち手であり、前記第１の棒状部材が当該ローラー刷毛用の継ぎ柄であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の棒状部材の連結機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状部材の連結機構に関し、清掃用具や塗装用具の持ち手と継ぎ柄など２本の棒を好適に連結する機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、壁面などの建築塗装にローラー刷毛が多く用いられている（例えば、特許文献１）。従来、ローラー刷毛の持ち手内部は手元側端部に開口する雌ねじ構造を有し、先端に雄ねじ構造を有する継ぎ柄をここにねじ込み両者を結合して、壁の高い部分や天井などを楽に塗装できるよう構成されている。
【０００３】
塗装中は定期的にローラーに塗料をつけ足す必要がある。ここでローラー刷毛に継ぎ柄を連結している場合、継ぎ柄がある程度以上長かったり、周りに継ぎ柄を回避するのに十分な場所がないような状況下では、一旦ローラー刷毛と継ぎ柄を切り離し、ローラー刷毛に塗料をつけ足してから再び継ぎ柄に連結して使用する。
【０００４】
このように構成されたローラー刷毛において、塗料をつけ足すたびに継ぎ柄を数回廻して取り外し、再び付け直すのは面倒な作業だった。また、塗装中は継ぎ柄を回転操作してローラ刷毛の向きを変えることから、塗装中に持ち手と継ぎ柄の螺合が緩みやすく、両者の結合に遊びが生じて塗装品質が悪化してしまうという問題があった。
【特許文献１】実公平７−１９５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、ローラ刷毛と継ぎ柄の着脱が面倒な点と、連結後に両者の結合状態が緩みやすい点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、２本の棒状部材を着脱自在に連結する機構であって、第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の挿入端部を具え、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の挿入端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の内部で前記第１の棒状部材を引っ張る牽引手段とを具え、前記ガイド溝が、前記嵌入口の入り口から奥部まで延在する導入部と、当該導入部に連接し前記嵌入口の入り口側に凸の構成を有する概略コの字型の係止部とを具えることを最も主要な特徴とする。
【０００７】
前記牽引手段は、前記嵌入口の奥部に配置された浮動部材と、当該浮動部材を前記嵌入口の奥部へ引っ張るバネ部材と、前記第１の棒状部材の挿入端部に設けられた連結部とを具え、第１の棒状部材を前記嵌入口内部で回転させることにより前記連結部が前記浮動部材と係合するよう構成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記ガイド溝は前記第２の棒状部材の嵌入口内周面の相対向する位置に２本設けられているとともに、前記第１の棒状部材の係合突起は前記挿入端部の周面両側に２つ設けられていることを特徴とする。
【０００９】
好適な実施例では、前記第２の棒状部材はローラー刷毛の持ち手であり、前記第１の棒状部材は当該ローラー刷毛用の継ぎ柄として構成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の棒状部材の連結機構は、挿入側の第１の棒状部材が係合突起を具え、受け入れ側の第２の棒状部材が折曲したガイド溝と第１の棒状部材を引っ張るバネ構造を具えるため、第１の棒状部材を第２の棒状部材の嵌入口に挿入し、押し回しならぬ「引っ張り回し」することにより容易に両部材を着脱できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
２つの棒状部材の連結機構を、簡単に着脱することができるように構成する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施形態にかかるローラー刷毛と継ぎ柄セットの構成を示す図である。ローラー刷毛１は持ち手１１と塗布ローラー１２を具え、ローラー１２は持ち手１１に対して着脱可能である。持ち手１１の手元側端面には嵌入口１３が設けられており、ここに継ぎ柄２の先端を嵌挿してローラー刷毛１と継ぎ柄２を連結し、手が届かない場所などを塗装できるよう構成されている。嵌入口１３の内周面には相対向する２本のガイド溝１４が設けられており、継ぎ柄２の挿入端部の外周面にはこれに案内される２つの係合突起２１が設けられている。継ぎ柄２の挿入端部は後述する浮動部材１６と係合するフック部２２（連結部）を具えている。
【００１３】
図２は、継ぎ柄２のフック部２２の構成を示す図である。なお、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は立面図、図２（ｄ）は斜視図である。背面図は正面図と同一であり、左右の側面図も同一である。図２に示すように、フック部２２は円柱を切り欠いた形状でなり、対のフック２２ａ、２２ｂを具える。図２（ｂ）および（ｄ）に示すように、フック２２ａ、２２ｂの先端はいずれも部材２２の周方向に屈曲している。
【００１４】
図３は、ローラー刷毛の持ち手１１の内部構造を示す断面図である。持ち手１１の嵌入口１３は円筒形状を有し、その内壁には、入り口から奥部近傍まで延びてから折曲する第１のガイド溝１４を有する。
【００１５】
第１のガイド溝１４は、嵌入口１３の入り口から奥側へ直線的に延びる第１のレール１４ａと、第１のレール１４ａの終端部から嵌入口１３の内周方向へ延びる第２のレール１４ｂと、第２のレール１４ｂの終端から嵌入口１３の入り口方向へ延びる第３のレール１４ｃと、第３のレール１４ｃから再び嵌入口１３の内周方向へ延びる第４のレール１４ｄと、第４のレール１４ｄから嵌入口１３の奥側へ延びる第５のレール１４ｅとを具えている。図３に示すように、第１のレール１４ａが第１の棒状部材２を嵌入口１３に挿入する際の係合突起２１の導入部となり、第３〜第５のレール１４ｃ〜１４ｅが嵌入口の入り口側に凸の構成を有する概略コの字型の係止部となる。上述のとおり、嵌入口１３の内壁には相対向する位置に２つの溝１４が設けられており、これらは対称をなしている。
【００１６】
嵌入口１３の奥部には浮動部材１６が配置されている。この浮動部材１６は、図２に示す継ぎ柄２０のフック部２２と同じ形状寸法で構成される。すなわち、円柱を切り欠いた形状でなり、対のフック１６ａ、１６ｂを具え、外周面に係合突起１６ｃを有する。この浮動部材１６は嵌入口１３内で回動可能に構成されており、また、スプリング１７により常に嵌入口１３の奥側に引っ張られている。
【００１７】
図４は、図３から浮動部材１６を取り去った状態を示す図である。図４に示すように、嵌入口１３の内壁には第２のガイド溝１８が設けられており、ここに浮動部材１６の係合突起１６ｃが保持される。第２のガイド溝１８は、第１のガイド溝１４における第３〜第５のレール１４ｃ〜１４ｅと同じ寸法形状のコの字型に構成されており、持ち手１１を組み上げた後は浮動部材１６の係合突起１６ｃが第２のガイド溝１８に収まり、浮動部材１６の可動範囲が第２のガイド溝１８の延在範囲となる。組み上げ後の初期状態では浮動部材１６の係合突起１６ｃは第２のガイド溝のレール１８ａの終端に位置し、この状態において浮動部材１６のフック１６ａ、１６ｂの位置は、第１のガイド溝１４に係合突起２１を収めてスライド挿入される継ぎ柄２先端のフック２２ａ、２２ｂに当接しない角度に調整されている。なお、好適な実施例では浮動部材１６の係合突起１６ｃおよび第２のガイド溝１８も左右対称に設けられており、浮動部材１６のスムースな動きを実現する。
【００１８】
図５は、ローラー刷毛１と継ぎ柄２の連結動作を説明する図である。ローラー刷毛１と継ぎ柄２を連結するにあたり、継ぎ柄２の挿入端部を嵌入口１３の入り口にあてがい、係合突起２１を嵌入口１３の溝１４内に収めて継ぎ柄２を挿入する。図５（ａ）に示すように、継ぎ柄２の係合突起２１は第１のガイド溝のレール１４ａを進み、この状態で継ぎ柄２先端のフック２２ａ、２２ｂは浮動部材１６のフック１６ａ、１６ｂに当接することなく、両部材のフック１６と２２が互い違いの状態で係合突起２１が第１のレール１４ａ終端部に到達する。
【００１９】
ローラー刷毛の使用者は、継ぎ柄２の挿入が突き当たったら、継ぎ柄２を時計回りに回す。図５（ｂ）に示すように、この状態で浮動部材１６は係合突起１６ｃと第２のガイド溝１８の作用により周方向に回転できないため、継ぎ柄２の係合突起２１が第２のレール１４ｂを移動して継ぎ柄２が回転し、両部材のフック１６ａ、２２ａが咬み合う。
【００２０】
次に、使用者は、継ぎ柄２を手元側に引っ張る。図５（ｃ）に示すように、継ぎ柄２の係合突起２１は第３のレール１４ｃを進み、同時に浮動部材１６の係合突起１６ｃはレール１８ａを進み、浮動部材１６はスプリング１７に逆らって手元側に移動する。
【００２１】
次に、使用者は、再び継ぎ柄２を時計回りに回す。図５（ｄ）に示すように、継ぎ柄２の係合突起２１は第４のレール１４ｄの終端まで進み、同時に浮動部材１６の係合突起１６ｃはレール１８ｂの終端まで進む。浮動部材１６はスプリング１７に引っ張られているため、この状態で手を離せば、浮動部材１６の係合突起１６ｃがレール１８ｃの終端に当接し、同時に継ぎ柄２の係合突起２１が第５のレール１４ｅに納まる。これで持ち手１１と継ぎ柄２が連結された状態となる。
【００２２】
ローラー刷毛１の持ち手１１と継ぎ柄２を切り離すには、上記の手順を逆に行えばよい。すなわち、継ぎ柄２を手元側に引っ張ってから反時計回りに回し、一旦奥に戻してから再び反時計回りに回して継ぎ柄２と浮動部材１６との係合状態を解除し、第１のレール１４ａに沿って継ぎ柄２を嵌入口１３から引き抜く。以上の手順でローラー刷毛１と継ぎ柄２を簡単に着脱することができる。
【実施例２】
【００２３】
図６は、上記実施例における継ぎ柄２の挿入端部と浮動部材１６の別の実施例の構成を示す斜視図である。上記実施例では図２に示すように円柱形状の端面を４つに分割し、両部材がそれぞれ端面の中心を挟んだ２つのフックを有するようにしているが、浮動部材と継ぎ柄先端の構成は上記実施例に限らず、両者が嵌入口１３内で係合する限りにおいて他の構成としてもよい。図６に示す例では、円柱形状の端面の約半分のフックを１つのみ有する構成としており、このように構成しても嵌入口内で回転させて浮動部材と継ぎ柄の係合が可能である。
【００２４】
本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施例のようにローラー刷毛と継ぎ柄に限定されるものではなく、例えば釣り竿や物干し竿、業務用の窓ふきモップや窓ふきワイパなど、他の様々な棒状部材の連結機構に適用することができる。また、上記実施例では浮動部材１６を引っ張る牽引部材としてスプリングを用いているが、これは浮動部材を奥に引っ張る機能を有するものであれば他の物を用いてもよく、例えば板バネやゴム、磁石などで構成してもよい。
【００２５】
また、上記実施例では第１の溝１４が概略コの字型の係止部を有するよう構成しているが（第３〜第５のレール１４ｃ〜１４ｅ）、この概略コの字にはＵ字型も含まれるものとする。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、２つの棒状部材を簡便に連結・切り離しできるようにしているので、ローラー刷毛と継ぎ柄、釣り竿や物干し竿、業務用の窓ふきモップや窓ふきワイパその他様々な棒状部材の連結に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ローラー刷毛と継ぎ柄の構成を示す外観図である。
【図２】継ぎ柄２の挿入端部の構成を示す図である。
【図３】持ち手１１の構造を示す断面図である。
【図４】持ち手１１の構造を示す断面図である。
【図５】継ぎ柄２と持ち手１１の連結構造を説明する図である。
【図６】継ぎ柄の挿入端部の別の実施例の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    ローラー刷毛
２    継ぎ柄
１１  持ち手
１３  嵌入口
１４  第１のガイド溝
１６  浮動部材
１６ｃ  浮動部材の係合突起
１７  スプリング
１８  第１のガイド溝
２１  継ぎ柄の係合突起
２２  フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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