(57)【要約】【課題】ストレッチ織物の生産において、比較的簡単に、しかも効果的に耳巻き、耳折れを防止し織物の品質、品位を向上させる方法を提供すること。【解決手段】少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有するストレッチ織物において、織物の地組織と耳組織の境界部分に筬の空羽を少なくとも１羽以上設けるか、又は、境界部分の筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より少なくするストレッチ織物の耳巻防止方法。好ましくは、ストレッチ織物がポリウレタン弾性糸を１重量％以上１０重量％以下の割合で含む前記のストレッチ織物の耳巻防止方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有するストレッチ織物において、織物の地組織と耳組織の境界部分に筬の空羽を少なくとも１羽以上設けることを特徴とするストレッチ織物の耳巻防止方法。
【請求項２】
少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有するストレッチ織物において、織物の地組織と耳組織の境界部分の筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より少なくすることを特徴とするストレッチ織物の耳巻防止方法。
【請求項３】
ストレッチ織物がポリウレタン弾性糸を１重量％以上１０重量％以下の割合で含むことを特徴とする請求項１又２に記載のストレッチ織物の耳巻防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はストレッチ織物、取り分け緯ストレッチ織物において通常の染加工条件にても耳折れ、耳巻きすることなく操業性が良好でありしかも耳品位を含めた織物品位が良好であるストレッチ織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
織物の経緯糸双方、若しくは緯糸にポリウレタン被覆弾性糸、ポリエステル先撚仮撚加工糸、ポリエステル複合紡糸ストレッチ糸、その他ストレッチ糸を用いたストレッチ織物が多数提案、上市されている。織組織も平織、朱子織、斜文織をはじめそれらを基本組織とする変化織、多重織組織で多種多様に展開されているが、地部と耳部の境界部や耳部で耳折れしたり、耳巻きが生じたりし易く、特にピンテンター等を用いた乾熱セット工程や、オープンソーパー等を用いた連続拡布精練工程での工程通過性悪化を招く他、生地品位が悪化し商品として好ましいものになり難い。特に熱処理を施すことによってストレッチ糸が収縮するため、生地の取扱性は工程毎に悪化する傾向にあり操業性や生地品位の面からも改善が求められていた。
【０００３】
上記を鑑み、耳巻きや耳折れを防止するために地組織と耳組織の境界部分に第二の耳組織として織組織の組織点を減らすことにより糸条同士の拘束力を弱め、耳巻きを防止する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながらこの方法では耳巻き、耳折れが効果的に防止出来るものの綜絖や筬への経糸引込みがやや複雑になる他、ドビー装置の綜絖枚数が増える為に織組織が制限される場合があったり、織機回転数を低下させざるを得ない場合があるなど製織操業性及び工程採算面で必ずしも満足し得るものばかりではない。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３―１３８４４５号公報（特許請求の範囲、０００３、００１６など）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は掛かる上記の如き問題を解決し、ストレッチ織物の生産において、比較的簡単に、しかも効果的に耳巻き、耳折れを防止し織物の品質、品位を向上させる方法の提供を課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では以下の構成をとる。即ち本発明は、
１．    少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有するストレッチ織物において、織物の地組織と耳組織の境界部分に筬の空羽を少なくとも１羽以上設けることを特徴とするストレッチ織物の耳巻防止方法。
２．    少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有するストレッチ織物において、織物の地組織と耳組織の境界部分の筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より少なくすることを特徴とするストレッチ織物の耳巻防止方法。
３．    ストレッチ織物がポリウレタン弾性糸を１重量％以上１０重量％以下含むことを特徴とする上記第１又は第２に記載のストレッチ織物の耳巻防止方法。
【０００７】
【発明の実施の形態】
少なくとも織物の緯方向に伸縮性を有する織物とは緯方向へのワンウェイストレッチ織物及び経緯双方向にストレッチ性を有するツーウェイストレッチ織物を指す。織組織は特に限定されるものではなく平織、朱子織、斜文織等の三原組織の他、各種変化組織、各種多重組織、等々公知の織組織を用いることが出来る。
【０００８】
使用する織機については特に限定されるものではないが、レピアルームやプロジェクタイルルームが緯糸把持性の面で好ましく使用される。勿論ウォータージェットルームやエアージェットルームも前者２機種よりは緯糸把持性に劣るものの使用を制限されるものではない。
【０００９】
本発明のストレッチ織物を構成する主たる繊維についても特に限定を加えるものではなく、綿や羊毛、絹、麻等々の天然繊維、レーヨンやセルロースアセテート等の再生繊維、半合成繊維、及びポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロ二トリル、ポリオレフィン等々の合成繊維、その他公知の繊維を使用することが出来る。特にストレッチ性能を織物に付与するにはポリウレタン弾性糸を織物総重量に対し１重量％以上１０重量％以下使用することがストレッチ性能を考慮する上で望ましく、より好ましくは２重量％以上７重量％以下である。ポリウレタン弾性糸の混率が１０重量％を超過する範囲では生地重量が大きくなり過ぎる他、染色堅牢性の悪化や生地価格の上昇等々を招き好ましいとは言えず、該混率が１重量％未満の範囲では良好なキックバック性能が得難いので、あまり好ましくない。もちろん他の弾性糸を用いる場合、この限りではない。
【００１０】
織物中に存在するポリウレタン弾性糸の含有量は、製造工程で使用された各種繊維の使用量から見積もることができる。また、織物を分析しても確認できる。例えば、適当な大きさの織物サンプル中のポリウレタン弾性糸をジメチルホルムアミドやジメチルアセトアミドなどの溶媒や濃硫酸などで溶解除去し、織物サンプルから減った重量を算出し、重量割合に換算できる。また、逆に他の種類の繊維をその種類に応じて、酸、アルカリや有機溶媒で溶解除去し、ポリウレタン弾性糸を残して秤量し、重量割合を算出できる場合もある。未処理から、段階毎に秤量すれば、ポリウレタン弾性糸の重量割合を算出できる。
【００１１】
使用するポリウレタン弾性糸はポリエステル系、ポリエーテル系、ポリエーテルエステル系等々公知のものを使用することが出来る。また必要に応じて酸化防止剤や平滑剤、帯電防止剤、その他機能薬剤が適当量含有されていてもよい。断面形状、単糸繊度についても特に限定されるものではないが衣料用途の場合は大略１０デシテックス以上７０デシテックス以下の範囲でその目的や用途に応じて適宜選定すればよい。またポリウレタン弾性糸のストレッチドラフトについても特に限定されるものではなく、該ポリウレタン弾性糸の紡糸条件や織物のキックバック性等々に応じて適宜設定することが出来る。一般衣料用途の場合は大略２．０倍から３．５倍程度の範囲で設定することが出来る。
【００１２】
緯ストレッチ織物の耳巻き、耳折れの要因解析を行うにあたり各種実験を重ねた結果、緯糸に使用しているストレッチ糸のキックバックが強いほど、または地組織と耳組織の織組織における組織点の差が小さいほど生じやすくなる傾向があることが解った。ストレッチ糸のキックバックが強いと伸縮性向上やワライ防止効果が期待出来るが染加工工程の操業性が悪化する他、残留収縮が大きくなり寸法安定性が悪いという問題が生じ易い。
【００１３】
耳組織は一般に地組織と同じか地組織の逆綾、又は地組織より組織点を少々減らした組織で構成するが、両耳部で緯糸を強固に把持しておかねば特にポリウレタン被覆弾性糸使用の場合はポリウレタン弾性糸がコア抜けしたり左右耳部と中央部において経密度の粗密差が生じ品質面で好ましくなく、耳組織の組織点を過度に減少させることは出来ない。しかしながら上記のように地組織と耳組織の組織点の差が小さくなれば逆にストレッチ糸のキックバックにより耳巻きや耳折れが生じやすくなるという問題がある。
【００１４】
上記を鑑み鋭意検討を重ねた結果、▲１▼地組織と耳組織の境界部分に筬の空羽部を設ける、▲２▼地組織と耳組織の境界部分の筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より減じる、ことによって緯糸のキックバックを地組織と耳組織の境界部分で緩和させ耳巻きや耳折れを改善させることが出来ることを発見するに至った。
【００１５】
地組織と耳組織の境界部分へは１羽以上の空羽（あきは）を導入することによって耳巻き、耳折れを軽減させることが出来る。空羽とは事実上、筬羽の空隙に経糸が１本も挿入されていないことを意味する。空羽は複数羽導入してもよく、地組織と耳組織の組み合わせや緯糸のストレッチ特性等により適宜調整することが出来る。複数羽導入の場合は隣合う複数羽を空羽としてもよいし、例えば１羽飛びに複数羽の空羽を形成させる方法等も採用することが出来る。但し、あまりにも空羽が多いと、逆に染色加工しづらくなるので、２０羽以下であることが好ましい。
【００１６】
また地組織と耳組織の境界部分の筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より減じる方法も空羽導入と同様の効果を与えるものであり地組織と耳組織の境界部分に経密度の疎な部分を形成させ、その部分で緯糸の拘束を開放（緩和）し耳巻きや耳折れを防止するものである。該筬引込本数を減じる筬羽数については特に限定を加えるものではなく地組織と耳組織の組み合わせや緯糸のストレッチ特性等により適宜調整することが出来る。また複数羽の筬羽の引込本数を減じる場合は全て同じ本数だけ減じてもよいし、例えばグラデーションの如く１本減、２本減、３本減、…のように適宜調整する方法等も本発明に包括される。
【００１７】
経緯ツーウェイストレッチ織物や緯ワンウェイストレッチ織物の生機は織機上から降ろしフリーの状態とした時点でも生機折れや巻きが生じやすく取扱には十分注意を要するが、染加工工程の湿熱処理によってストレッチ糸の収縮特性がより発現し更に取扱性が悪くなる。一般的な染加工工程としては大略、▲１▼拡布状態での生機乾熱セット、▲２▼拡布状態での精練リラックス及び湿熱セット、▲３▼ストレッチ性が発現する方向に引張しつつ乾熱セット、▲４▼染色、▲５▼仕上樹脂付与、▲５▼仕上乾熱セットの順に進行される。取り分け湿熱処理後は織物がスルメ状、ロール状になっている為、スカッチャで十分に拡布した上で、深ピンやピン外れなどテンター欠点とならぬよう乾熱セットを施すことも重要ポイントとなる。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例に従い本発明を更に詳細に説明する。また本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００１９】
（実施例１）
ポリエステルセミダル丸断面マルチフィラメント糸８４デシテックス１４４フィラメントの仮撚加工糸を用いＳ撚方向に３００回／ｍの加撚を実施した後、アクリル系糊剤を用いて経糸サイジングを施し経糸ビームを得た。因みに地組織は五枚経朱子組織（４／１右上がり３飛び）、耳組織は変形ナナコ組織（図１）であり、地組織と耳組織の境界部分２羽分を空羽（経糸を挿入しない）とした。また地組織、耳組織の筬入本数は共に６本入／羽とした。
【００２０】
該経糸ビームを津田駒工業社製レピアルームＲ３００型に設置し緯糸として東洋紡績社製ポリウレタンフィラメント（商標名エスパ）３３デシテックスに２．３倍のドラフトを掛けコンベンショナルカバリング装置を使用し、被覆糸としてポリエステルセミダル丸断面マルチフィラメント糸５６デシテックス３６フィラメントの仮撚加工糸を使用して得たポリウレタン被覆弾性糸（カバリング糸）を打ち込み織物生機を得た。織物に対するポリウレタンフィラメントの重量割合は２％であった。
【００２１】
得られた生機を乾熱１６０℃で生機セットした後、拡布状態で浴温９８℃のオープンソーパーに導入して精練処理を施し、表面温度１２０℃のシリンダードライヤーで乾燥処理を行った。得られた精練生地を雰囲気温度が乾熱１８０℃のヒートセッターを用い緯方向に巾出ししながらセットし、液流染色機を用い染色温度１１０℃条件で分散染料による染色を施し、余分な染料及び助剤を還元洗浄、湯洗い、水洗いを繰返して除去した。その後、帯電防止剤を含む仕上樹脂をパディングマングルで付与しネットコンベア式の乾燥機で乾燥・固着させた後、雰囲気温度が乾熱１５０℃のヒートセッターを用いて仕上セットを施した。
得られた生地は耳巻きや耳折れ等の問題が生じず、上記染色工程通過性も良好であった。また耳品位を含めた織物品位も良好であり、ストレッチ性も十分なものに仕上がった。
【００２２】
（実施例２）
地組織を五枚経朱子組織（４／１右上がり３飛び）、耳組織を変形ナナコ組織（図１）、地組織、耳組織の筬入本数を共に６本入／羽とし、地組織と耳組織の境界部分の筬羽片耳３羽分（両耳で計６羽分）を地組織から耳組織にかけて順に３本入／羽、１本入／羽、２本入／羽と筬引込本数を変えた他は実施例１同様の方法で染色加工布を得た。織物に対するポリウレタンフィラメントの重量割合は２％であった。得られた生地は耳巻きや耳折れ等の問題が生じず、上記染色工程通過性も良好であった。また耳品位を含めた織物品位も良好であり、ストレッチ性も十分なものに仕上がった。
【００２３】
（実施例３）
地組織を３／１斜文組織（３／１右上がりツイル）、耳組織を地組織の逆綾組織（３／１左上がりツイル）とし地組織と耳組織の境界部分２羽分を空羽（経糸を挿入しない）とした。また地組織、耳組織の筬入本数は共に５本入／羽とした他は実施例１同様の方法で染色加工布を得た。織物に対するポリウレタンフィラメントの重量割合は２％であった。得られた生地は耳巻きや耳折れ等の問題が生じず、上記染色工程通過性も良好であった。また耳品位を含めた織物品位も良好であり、ストレッチ性も十分なものに仕上がった。
【００２４】
（実施例４）
クラレ社製ポリエステル系マルチフィラメントストレッチヤーン（商品名プルネ）１１０デシテックス２４フィラメントを用い、Ｓ撚方向及びＺ撚方向に１２００回／ｍの撚糸を施した糸条を織物の緯糸とし、Ｓ、Ｓ、Ｚ、Ｚ…とＳＺ撚が２本交互の打込とした他は実施例１同様の方法によって織物生機を得た。
【００２５】
得られた生機を拡布状態で浴温９８℃の湿熱リラックスを施した後、雰囲気温度が乾熱１９０℃のヒートセッターを用い緯方向に巾出ししながらセットし、液流染色機を用い染色温度１３０℃条件で分散染料による染色を施し、余分な染料及び助剤を還元洗浄、湯洗い、水洗いを繰返して除去した。その後、帯電防止剤を含む仕上樹脂をパディングマングルで付与しネットコンベア式の乾燥機で乾燥・固着させた後、雰囲気温度が乾熱１６０℃のヒートセッターを用いて仕上セットを施した。得られた生地は耳巻きや耳折れ等の問題が生じず、上記染色工程通過性も良好であった。また耳品位を含めた織物品位も良好であり、ストレッチ性も十分なものに仕上がった。
【００２６】
（比較例１）
地組織と耳組織の境界部分に空羽を設けず、その他は実施例１同様の方法で生機製織、染加工を実施した。得られた生地は適度なストレッチ性を有するものの耳巻きし易く、拡布や延反がし難いため染工程通過性に支障のあるものとなった。また耳巻きが原因で、乾熱セット時のピン外れや深ピンが諸処に生じてしまい品位的にも好ましいものには仕上がらなかった。
【００２７】
（比較例２）
地組織を五枚経朱子組織（４／１右上がり３飛び）、耳組織を変形ナナコ組織（図２）とし、地組織と耳組織の境界部分には空羽を設けなかった他は実施例１同様の方法で染色加工布を得た。耳部の組織点を減少させることによる緯糸の拘束を開放する効果で耳巻きや耳折れが防止されたが、緯糸の把持力が小さすぎポリウレタン弾性糸のコア抜けが生じてしまい、中央部と耳部の織密度粗密差や耳から地組織にかけてパッカリング状の収縮不良部分が発生し品位的にも好ましいものにはならなかった。織物の地組織と耳組織の境界部分に空羽を設けず、筬引込本数を地組織及び耳組織の筬引込本数より少なくする工夫もしない場合、耳組織の工夫だけでは、前記のような問題が残ることがわかった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、通常の染加工条件にても耳折れ、耳巻きすることなく操業性が良好でありしかも耳品位が良好であり、適度な伸縮性能を有するストレッチ織物を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】変形ナナコ組織の一例を示す組織図である。
【図２】変形ナナコ組織の他の一例を示す組織図である。
【図１】
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【図２】
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