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(57)【要約】【課題】温熱水を零Ｎｏｘ燃焼及び高効率伝熱の条件のもとに加熱製造するために、触媒利用のコンパクトな温熱水製造装置を提供すること。【解決手段】まず、温熱水の製造において、触媒利用による中温度燃焼の採用によってＮｏｘ発生の完全な防止（零Ｎｏｘ燃焼）ができた。つぎに、触媒利用のガス燃焼器１からの中温度燃焼生成ガスを、多孔体３を通して中水槽５内に流入分散させることで低温水への直接接触伝熱が可能となり、伝熱効率が高まり、排ガス温度を効果的に下げることができた。従って、特別な廃熱回収を必要としないコンパクトな温熱水製造装置を提供することができた。さらには、中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して小水槽に分散させると、燃焼生成ガス及び発生水蒸気の大きな浮力効果によって、その自然循環力は，等熱負荷の従来の自然循環ボイラのそれの数倍となる触媒利用の温熱水製造装置。【選択図】      図１
2005069498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒利用のガス燃焼器からの中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して水槽水に分散させた触媒利用の温熱水製造装置。
【請求項２】
中温度燃焼生成ガスから水槽水への直接接触伝熱は、伝熱係数が高いことから、その排ガス温度が効果的に低下するので、特別な廃熱回収装置を必要としない請求項１記載の触媒利用の温熱水製造装置。
【請求項３】
中温度燃焼生成ガスを流出する多孔体を小水槽中に設置すると燃焼生成ガス及び発生水蒸気の大きな浮力効果によって、その自然循環力は、等熱負荷の従来の自然循環ボイラのそれの数倍である請求項１記載の触媒利用の温熱水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
温熱水の利用例は、産業界における加熱用や洗浄用、一般家庭における入浴用或は温水プールや温泉施設において数多く見られる。本発明は、省エネルギー及び環境保全の見地から考案された温熱水の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の温熱水の製造方法は、燃料をバーナで燃焼させ、その発生熱を間接に（熱交換器）若しくは直接に水に伝えて加熱するものであった。従来のこの方法では、燃焼温度が千数百℃の高温であることから大気汚染に有害な窒素酸化物（Ｎｏｘ）の発生が避けられないほか、廃熱回収を行わなければ低熱効率とならざるをえない等の技術上の欠陥があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
温熱水の製造に関しての技術改善課題は、まず、触媒利用による中温度燃焼によってＮｏｘの発生を完全に防止すること（零Ｎｏｘ燃焼）である。ここで、中温度燃焼とは数百℃における燃焼を指している。つぎに、中温度燃焼生成ガスを水槽水に分散させることで直接接触伝熱を実現し、伝熱効率を高めることで排ガス温度を効果的に下げ、特別な廃熱回収を必要としないコンパクトな温熱水製造装置を提供することである。
【０００４】
【課題が解決できた手段及び作用】
まず、触媒利用による中温度燃焼の採用よってＮｏｘ発生の完全な防止（零Ｎｏｘ燃焼）が実現できたことである。つぎに、中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して水槽水に分散させたことで直接接触伝熱を実現し、伝熱効率を高めることができた。このため排ガス温度は効果的に下がり、特別な廃熱回収を必要としないコンパクトな温熱水製造装置を提供することができた。さらには、中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して小水槽に分散させると、燃焼生成ガス及び発生水蒸気の浮力効果が著しく大きくなる現象が発見され、これは外部大水槽との循環駆動力に利用できることが分った。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は、触媒利用の温熱水製造装置の実施例その一を示したものである。その上流部６より流入する予混合気は、予熱用電熱ヒータ２の通電加熱によって昇温し、その後の触媒ガス燃焼器１において燃焼酸化反応が起きて数百℃まで上昇する。燃焼生成ガスは、導入管４を経て中水槽５下部の多孔体３より流出して水中に分散され、低温水によって冷却されて流出部７より大気中に排出される。一方、低温水は中水槽５下部の低温水流入部８から流入し、燃焼生成ガスより加熱され温熱水となって温熱水流出部９から流出する。
図２は、触媒利用の温熱水製造装置の実施例その二を示したものである。大水槽１３外置きの小水槽１１内下部に多孔体３を設置すると、それより流出する燃焼生成ガス及び水蒸気は、水槽１１内において大きな浮力を発生させることで、大水槽１３底部に設置された給水管１４より低温水を吸込み、加熱して、戻し管１２を経て大水槽１３に還流させる。即ち、小水槽１１は大水槽１３との循環ポンプの役割を果たしている。遮蔽板１５は、戻し管１２より排出される低温度燃焼生成ガスの分離排煙のために設けたものである。
【０００６】
【発明の効果】
温熱水の製造において、触媒利用のガス燃焼器を採用したことでＮｏｘ発生の完全な防止（零Ｎｏｘ燃焼）ができたことである。つぎに、ガス燃焼器からの中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して水槽水に分散させたことで直接接触伝熱が実現でき、伝熱効率が高まり、排ガス温度を効果的に下げることができた。従って、水中における水蒸気の発生が著しく抑制され、特別な廃熱回収を必要としないコンパクトな温熱水製造装置を提供することができた。
【０００７】
さらには、中温度燃焼生成ガスを、多孔体を通して小水槽に分散させると、燃焼生成ガス及び発生水蒸気の浮力効果が著しく大きくなる現象が発見され、これを外部大水槽との温熱水の自然循環力として利用すると，それは、等熱負荷の従来の自然循環ボイラのそれの数倍大きくなる利点もある。
【０００８】
【図面の簡単な説明】
【図１】触媒利用の温熱水製造装置の実施例その一の立面図である。
【図２】触媒利用の温熱水製造装置の実施例その二の立面図である。
【符号の説明】
１  触媒ガス燃焼器
２  予熱用電熱ヒータ
３  多孔体
４  導入管
５  中水槽
６  予混合気流入部
７  燃焼生成ガス流出部
８  低温水流入部
９  温熱水流出部
１０  保温材
１１  小水槽
１２  戻し管
１３  大水槽
１４  給水管
１５  遮蔽板
１６  交流電源
【図１】
2005069498.tif 000003
【図２】
2005069498.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明の課題は、１回のレバーを下げる運動で正確な軸に固定し、また一回のレバーを上げる運動で簡単に軸の固定が解除出来るようにすること。【解決手段】シャフト１に中心に通し加工したボルト２を通し、スプリング３をシャフト１に通し、中心に通し加工したボルト２の上にセットし、Ｅピン４でスプリング３を固定する為にシャフト１にとめる。１〜４で構成された内部本体をレバー方向台座５におとし込み、ロックレバー８をレバー方向台座５にピン９で固定する。ナット６でレバー方向台座５を使いやすい位置に固定する。そして元々ある台座にナットストッパーのボルトをねじ込み、とめたい位置の深さ調整をし、位置が決まったらナット７でとめる構成とした。【選択図】    図３
2005069459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト１に、中心に通し加工したボルト２を通し、スプリング３をシャフト１に通し、中心に通し加工したボルト２の上にセットしＥピン４でスプリング３を固定する為にシャフト１にとめる。それによりシャフト１が下げて戻る構造を持つ。
【請求項２】
請求項１の組み合わせたものすなわち内部本体１〜４をレバー方向台座５におとし込み、ナット６でレバー方向台座５を使いやすい向きに固定することが出来る
【請求項３】
もともとある台座にナットストッパーのボルトをねじ込み、とめたい位置の深さ調整をし、位置が決まったらナット７で固定する。
【請求項４】
ロックレバー８に突起１０を設けることによりロック解除の位置にしっかり戻る。また突起１１を設けることにより、ロック状態の位置まで固定させることができる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細の説明】
【発明の属する利用分野】
【０００１】  本発明は、一回のレバーを下げる運動で正確な軸を固定できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、蝶ボルトなど回転してねじ込みながらとめる為、軸が綺麗に面に当たらずブレが生じていた。また蝶ボルトが締めづらい場所にあったり、指先でまわしづらかった為、作業効率が悪かった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】      本発明は、一回のレバーを下げる運動で正確な軸に固定できる。それを図面について説明すれば、シャフト１に、中心に通し加工したボルト２を通し、スプリング３をシャフト１に通し、中心に通し加工したボルト２の上にセットし、Ｅピン４でスプリング３を固定する為にシャフト１にとめる。１〜４で構成された内部本体ををレバー方向台座５におとし込み、ロックレバー８をレバー方向台座５にピン９で固定する。ナット６でレバー方向台座５を使いやすい位置に固定する。そして元々ある台座にナットストッパーのボルトをねじ込み、とめたい位置の深さ調整をし、位置が決まったらナット７でとめる。
【発明の効果】
【０００４】    このようにすれば１回のレバーを下げる運動で正確な軸に固定でき、今まで時間がかかっていた位置決めが迅速に出来る。また一回のレバーを上げる運動で簡単に軸の固定が解除出来るので、作業効率をあげるという効果をもたらした。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ナットストッパーの側面図である
【図２】  ナットストッパーの平面図である
【図３】  ナットストッパーのロック解除時である
【図４】  ナットストッパーのロック時である
【図５】  １〜４で構成された内部本体である
【符号の説明】
１シャフト
２中心に通し加工したボルト
３スプリング
４Ｅピン
５レバー方向台座
６ナット
７ナット
８ロックレバー
９ピン
１０ロックレバー８にある突起１
１１ロックレバー８にある突起２
【図１】
2005069459.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005069459.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005069459.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】  配管の長さ調整や向き調整をした時接合部が緩み不具合になり課題であったので、この課題に着目し、原因究明しその対策を兼ね備えた継手を提供する。【解決手段】  オスの継手の先側にＯリングあるいはパッキン等と鍔を付け、オスの相手側に挿入し向きを調整し、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等を締め固定する。【選択図】      図４
2005069460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管のオスの継手で、継手の先端に、Ｏリングあるいはパッキン等と鍔が付いており、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等で、Ｏリングあるいはパッキン等と鍔が付いている部位を、固定出来る継手。
【請求項２】
配管のメスの継手で、オスの継手の、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等と、Ｏリングあるいはパッキン等と鍔が付いているものに、対応出来る様にした継手。
【請求項３】
配管のメスの継手で、内側にネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等があり、Ｏリングあるいはパッキン等と鍔に対応した部位の付いている継手。
【請求項４】
配管のオスの継手で、請求項３のメスの継手の、Ｏリングあるいはパッキン等が付いているものに対応出来る先端の形状と鍔が付いていて、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等で、固定出来る継手。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配管に使用する継手に属するものである。
【背景技術】
【０００２】  これまでは、継手のネジ部あるいは螺旋部にシールテープを巻き付けきつく終わりまで向きや長さに関係なく捻じ込んでいただけである。そして場合によっては接着剤等の溶剤を塗布していたのである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  配管の長さ調整や向き調整をした時接合部が緩み不具合になり課題であった。  本発明は、前記課題に着目し、原因究明しその対策を兼ね備えた継手を提供することを目的としたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  前記目的は、配管のオスの継手で、継手の先端にＯリングあるいはパッキン等と鍔が付いていて、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等で固定出来る継手によって達成されるものである。
【実施例】
【０００５】  配管の作業は、場所や空間や時間や季節等さまざま違った条件で行うものでその全てに対応出来なければならないのである。中でも最終的には作業性であり時間との兼ね合いが取りざたされていたのである。  本発明は、その作業性や時間との兼ね合いを課題とし小回りの効く継手が必要と考えたものである。以下図に基づき説明する。  図１、図２、図３、図４に基づいて説明する。オスの継手１にはオスのＯリングあるいはパッキン等２と鍔３が付いていて、オスの相手側５に挿入し向きを調整し、可動式のネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等４を締め固定するのである。  図５、図６、図７に基づいて説明する。Ｏリングあるいはパッキン等１０の付いているメスの継手９に、鍔３の付いたメスの相手側８を挿入し向きを調整しネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等４を締め固定するのである。  以上の様にする事によって、小回りが効き如何なる条件にも速やかに対応が出来るもので、作業性が良く時間も短縮出来るのである。
【発明の効果】
【０００６】  以上述べたように本発明の、配管のオスの継手で、継手の先端にＯリングあるいはパッキン等と鍔が付いていて、ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等で固定出来る継手にする事によって、向き調整が効き如何なる条件にも速やかに対応が出来るもので、作業性が良く時間も短縮出来るのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例で、オスの継手の概観図。
【図２】本発明の一実施例で、オスの継手のネジ部の図。
【図３】本発明の一実施例で、メスの継手の概観図。
【図４】本発明の一実施例で、オスの継手にメスの継手に挿入された図。
【図５】本発明の一実施例で、オスの継手でＯリングあるいはパッキンの付けている位置を変えた例の図。
【図６】本発明の一実施例で、メスの継手でＯリングあるいはパッキンの付けている位置を変えた例の図。
【図７】本発明の一実施例で、オスの継手にメスの継手に挿入された図。
【符号の説明】
１    オスの継手        ２    オスのＯリングあるいはパッキン        ３    オスの継手の鍔部        ４    ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等        ５    メスの継手        ６    ネジ部あるいは螺旋部あるいはフック等の相手側        ７    オスのＯリングあるいはパッキンの相手側        ８    第２オスの継手        ９    第２メスの継手      １０    第２メスのＯリングあるいはパッキン      １１    第２メスの鍔部の相手側
【図１】
2005069460.tif 000003
【図２】
2005069460.tif 000004
【図３】
2005069460.tif 000005
【図４】
2005069460.tif 000006
【図５】
2005069460.tif 000007
【図６】
2005069460.tif 000008
【図７】
2005069460.tif 000009
(57)【要約】【課題】  案内羽根の制御機構を有しない小規模の水力発電装置において、電源喪失時には簡便な手段でこの装置を停止することが可能な緊急停止装置を有する水力発電装置を提供すること。【解決手段】  可動式の案内羽根１１を有し、この案内羽根の開閉をレバー２０により制御する機構を有する水力発電装置であって、重錘２３と、この重錘２３及び前記レバー２０に取り付けたチェーン２１とを備え、電源喪失時に前記重錘の重量によって前記レバーを制御し前記案内羽根を閉める緊急停止装置を有する。【選択図】図２
2005069055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動式の案内羽根を有し、この案内羽根の開閉をレバーにより制御する機構を有する水力発電装置であって、
重錘と、この重錘及び前記レバーに取り付けたチェーンとを備え、
電源喪失時に前記重錘の重量によって前記レバーを制御し前記案内羽根を閉める緊急停止装置を有することを特徴とする水力発電装置。
【請求項２】
前記チェーンを移動させるスプロケットと、このスプロケットに取り付けられた電磁クラッチとを更に備え、
電源喪失時に前記電磁クラッチを開放することにより、前記重錘の重量によって前記レバーを制御し前記案内羽根を閉める緊急停止装置を有することを特徴とする水力発電装置。
【請求項３】
前記案内羽根の各々に接続されると共に前記レバーに接続され引っ張られることにより前記案内羽根を閉める案内羽根閉成機構を、更に、備える緊急停止装置を有することを特徴とする請求項１又は２記載の水力発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は案内羽根の制御機構を有しない小規模の水力発電装置に係わり、特にその緊急停止装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水力発電装置において電源喪失したときの停止機能は、油圧又は電動の案内羽制御装置を有するものにしかなかった。比較的小規模な水力発電装置では、油圧又は電動の案内羽根制御装置を設置していない場合が多く、したがってこのような装置では電源喪失時に装置を停止させる機構を有していなかった。しかし、案内羽根の制御機構を有しない小規模の水力発電装置においても、電源喪失時にはこの装置を停止させることが必要であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記のような従来の問題点に鑑みてなされたもので、案内羽根の制御機構を有しない小規模の水力発電装置において、電源喪失時には簡便な手段でこの装置を停止することが可能な緊急停止装置を有する水力発電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１によれば、可動式の案内羽根を有し、この案内羽根の開閉をレバーにより制御する機構を有する水力発電装置であって、重錘と、この重錘及び前記レバーに取り付けたチェーンとを備え、電源喪失時に前記重錘の重量によって前記レバーを制御し前記案内羽根を閉める緊急停止装置を有することを特徴とする水力発電装置を提供する。
【０００５】
本発明の請求項２によれば、前記チェーンを移動させるスプロケットと、このスプロケットに取り付けられた電磁クラッチとを更に備え、電源喪失時に前記電磁クラッチを開放することにより、前記重錘の重量によって前記レバーを制御し前記案内羽根を閉める緊急停止装置を有することを特徴とする水力発電装置を提供する。
【０００６】
本発明の請求項３によれば、請求項１又は２記載の水力発電装置において、前記案内羽根の各々に接続されると共に前記レバーに接続され引っ張られることにより前記案内羽根を閉める案内羽根閉成機構を、更に備える緊急停止装置を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、案内羽根の制御機構を有しない小規模の水力発電装置において、電源喪失時には簡便な手段でこの装置を停止することが可能な緊急停止装置を有する水力発電装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１及び図２に本発明一実施形態の小型の水力発電装置の構造を示す。番号１１は案内羽根であり、図１の右側から矢印１２に示すように流れてきた水は、この案内羽根１１の間隙を通り、羽根車１３に当たってこれを回転させる。羽根車１３は水車軸１４を中心に回転するようになっており、羽根車１３の回転の動力はベルト１５を介して発電機１６に伝えられて電力を発生する。
【０００９】
案内羽根１１は、図２に示すように、これを操作する軸１７に接続され、軸１７はリンク１８によってガイドリング１９に接続されている。このガイドリング１９は、レバー２０により操作可能にされている。ガイドリング１９と、これに接続されたリンク１８、及び軸１７は案内羽根を閉鎖する案内羽根閉成機構を形成する。
【００１０】
レバー２０はチェーン２１に接続され、チェーン２１はスプロケット２２を介して重錘２３に接続されている。スプロケット２２は、電磁クラッチ２４に取り付けられており、この水力発電装置の運転時には電磁クラッチ２４は通電され、スプロケット２２を固定している。したがって運転時には、重錘２３は、電磁クラッチ２４により固定されたスプロケット２２と噛み合っているチェーン２１にぶら下がった状態になっている。
【００１１】
いま、電源が喪失したとすると図３に示すように案内羽根１１が閉じ水流を遮断した状態になる。即ち、電源が喪失すると、電磁クラッチ２４の通電が失われ、このクラッチに取り付けられていたスプロケット２２が開放状態になる。
【００１２】
したがって、重量により重錘２３が矢印２６のように下方に移動し、スプロケット２２に噛み合っていたチェーン２１が、矢印２７に示すように上方に引っ張られる。これによってレバー２０を上方に引っ張り、ガイドリング１９を矢印２８の方向に回す。ガイドリング１９が矢印２８の方向に回されると、ガイドリング１９に接続されているリンク１８を介して軸１７を回し、案内羽根１１を広げて閉鎖する。これによって水流が遮断される。
【００１３】
この実施形態によれば、電源喪失のときには、電磁クラッチ２４の通電が失われ、案内羽根１１を閉鎖することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明一実施形態の水力発電装置の概略構造を示す図。
【図２】本発明の一実施形態における緊急停止装置の構造を示す図。
【図３】本発明の一実施形態の緊急停止装置の停止時の仕組みを説明するための図。
【符号の説明】
【００１５】
１１・・・案内羽根、
１２，２６，２７，２８・・・矢印、
１３・・・羽根車、
１４・・・水車軸、
１５・・・ベルト、
１６・・・発電機、
１７・・・軸、
１８・・・リンク、
１９・・・ガイドリング、
２０・・・レバー、
２１・・・チェーン、
２２・・・スプロケット、
２３・・・重錘、
２４・・・電磁クラッチ。
【図１】
2005069055.tif 000003
【図２】
2005069055.tif 000004
【図３】
2005069055.tif 000005
(57)【要約】【課題】  上流側の管路圧力が変化しても常に効率的に作動させることが可能な水力発電装置を提供すること。【解決手段】  水流が流れる主管１１と、この主管の途中に設けられ、その下流の水圧を一定に保つ主自動調節弁１５ａと、この主自動調節弁１５ａの上流側に一端を接続されその下流の水圧を一定に保つ副自動調節弁１５ｂと、この副自動調節弁１５ｂの下流側及び前記主自動調節弁の下流側の間に接続され水流の落差に応じて電力を発生する水車２０と、を有して成る。【選択図】図１
2005069054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水流が流れる主管と、
この主管の途中に設けられ、その下流の水圧を一定に保つ主自動調節弁と、
この主自動調節弁の上流側に一端を接続されその下流の水圧を一定に保つ副自動調節弁と、
この副自動調節弁の下流側及び前記主自動調節弁の下流側の間に接続され水流の落差に応じて電力を発生する水車と、
を有して成ることを特徴とする水力発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流水から動力を発生する水車を用いた水力発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水力発電は、適用箇所の条件や用途、規模に応じてさまざまなタイプの水車が開発され、用いられてきた。今年、落差が小さく流量が少ない地点における小水力発電が、環境対策の面で見直されている。この小水力発電の条件に見合った発電装置が開発され、小河川、砂防ダム、河川の維持放流、浄水場、工業用水、農業用水などのような様々な場所での適用が期待されてきている。
【０００３】
浄水場や工業用水の利用のような複雑な水圧管路の形態を有する設備内に、水力発電装置を設ける場合、その設備が本来有するべき水量や水圧を安定供給する機能が損なわれることがある。
【０００４】
従来の水力発電装置の例を図２に示す。この水力発電装置では、水が流れる主管２１及びこの主管から分岐された枝管２２，２３，２４には、通常、下流側の水圧を一定に保つための自動減圧弁２５、２６，２７，２８が設けられる。自動減圧弁２５の上流側の水圧Ｐ２１は、主管２１の上流側における条件や他の枝管２２，２３，２４へ流れる水量によって変化する。自動減圧弁２５は、この上流側水圧Ｐ２１の変化にかかわらず下流側の水圧Ｐ２３を一定に保つ機能を有する２次圧力調整弁である。したがって、同図の管路圧力に示すように、圧力特性は上流側水圧Ｐ２１は変化するが下流側水圧Ｐ２３が一定となる特性となる。
【０００５】
上記自動減圧弁２５の代わりに水車３９を用いた従来の例を図３に示す。他の部分の番号３１〜３８は図２における番号２１〜２８に対応している。上記自動減圧弁２５における減圧幅は、水車３９の落差に相当するため、水車はこの廃棄エネルギーを用いて動力から電力へ変換する。一般に、発電装置は電力系統周波数に対応して一定の回転数で回転しているので、管路上でこの水車３９を見ると、固定の減圧器、即ち抵抗とみなすことができる。したがってこの場合には、管路圧力の特性を見れば明らかなように、水車３９の上流側の水圧Ｐ３１が変化すると、下流側の水圧Ｐ３３もそれにつれて変化してしまい、圧力一定にすることができず、下流側管路の必要条件を失ってしまう。
【０００６】
また、上記落差の変化に応じて流量も変わるので、ガイドベーン自動調整などの流量調整機能を備える必要があった。このように落差や流量が変化すると、これらが設計条件と異なってくることになり、水車の効率が低下する、即ち水車出力の低下を招くことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように従来の水力発電装置では、上流側の管路圧力の変化によって水車が効率的に作動させることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、従来の水力発電装置のこのような問題点に鑑みてなされたもので、上流側の管路圧力が変化しても常に効率的に作動させることが可能な水力発電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によれば、水流が流れる主管と、この主管の途中に設けられ、その下流の水圧を一定に保つ主自動調節弁と、この主自動調節弁の上流側に一端を接続されその下流の水圧を一定に保つ副自動調節弁と、この副自動調節弁の下流側及び前記主自動調節弁の下流側の間に接続され水流の落差に応じて電力を発生する水車と、を有して成ることを特徴とする水力発電装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上流側の水圧が変動しても水車の上流側及び下流側の水圧を一定にでき、したがって、設計通り効率的に作動して常に一定の出力が得られる水力発電装置を提供できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１に本発明一実施形態の構成例を示す。図１において、番号１１は、水が流れる主管であり、この途中に枝管１２，１３，１４が設けられ、これらの枝管のそれらの下流側の水圧を一定に保つための自動減圧弁１６，１７，１８が設けられている。
【００１２】
主管路１１には、この主管路の下流側の水圧を一定に保つ主自動減圧弁１５ａが設けられ、この主自動減圧弁１５ａとは並列にバイパス管１９が設けられ、副自動減圧弁１５ｂと水車２０が設置される。副自動減圧弁１５ｂも主自動減圧弁１５ａと同じようにその下流側水圧を一定に保つ２次圧力調整弁である。
【００１３】
主自動減圧弁１５ａの上流側水圧Ｐ１１は、主管路１１の上流側の条件、環境などによって変化し、また枝管１６，１７，１８に流れる水量によっても変化する。しかし、自動減圧弁１５ａが設けられているので、その直後の下流側における水圧Ｐ１３は一定となる。
【００１４】
一方、バイパス管１９の副自動減圧弁１５ｂの上流側における水圧も当然、変動するが、この副自動減圧弁１５ｂの直後の下流側の水圧Ｐ１２は、この減圧弁により、一定に保たれる。したがって、図１の管路圧力に示されるように、水車２０の上流側の水圧Ｐ１２と下流側の水圧Ｐ１３は、各々主自動減圧弁１５ａ、副自動減圧弁１５ｂの作用により一定に保たれることになる。
【００１５】
結局、上流側の水圧Ｐ１１の変動があっても、水流の落差、流量が常に一定に保たれることになって、水車２０は設計した条件で作動することになり、常時一定の出力を効率的に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明一実施形態の構成例を示す図。
【図２】従来の水力発電装置の一例を示す図。
【図３】従来の水車を用いた水力発電装置の一例を示す図。
【符号の説明】
【００１７】
１１，２１，３１・・・主管、
１２，１３，１４，２２，２３，２４，３２，３３，３４・・・枝管、
１５ａ・・・主自動減圧弁、
１５ｂ・・・副自動減圧弁、
１６，１７，１８，２６，２７，２８，３６，３７，３８・・・自動減圧弁、
１９・・・バイパス管、
２０，３９・・・水車。
【図１】
2005069054.tif 000003
【図２】
2005069054.tif 000004
【図３】
2005069054.tif 000005
(57)【要約】【課題】風力発電装置の各可動部近くに音検出器を施し、あらかじめ用意された正常時の各部の音とその時の風力に応じてダイナミックに比較し、明らかな違いを検出した時、自動的にグリスアップし、グリス不足による機械的劣化を防ぐ。また、グリスアップ実行後も異常音が継続した場合、一般汎用回線等を用いて、異常部位と共に交換を促す通知を行う。【解決手段】回転力を発電部に伝達するギア部、および翼部風向に対して直行させるベアリング部、翼部と発電部を支持する軸ベアリング部に、グリスアップ装置と音検出器を施す。グリスアップ装置と音検出器は、正常なギア鳴り音と比較する音響比較装置が接続される。音響比較装置には風速計が接続される。音響比較装置は演算ＣＰＵと記憶メモリからなり、記憶メモリには正常時の各部のギア鳴り音が記憶されている。【選択図】      図１
2005069024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力を利用する屋外発電装置において、風力を回転力に変換する翼部とその回転力を発電部に伝達するギア部、および翼部を回動支持して風向に対して直行させるベアリング部、翼部と発電部を回転支持する軸ベアリング部の風力に対するギア鳴り音を検出し、あらかじめ用意された正常時の各部の音と比較し、違いを検出した時、各部に施されたグリスアップ装置により、自動的にグリスアップすることを特徴とするリモートメンテナンス装置。
【請求項２】
請求項１のリモートメンテナンス装置において、グリスアップ実施後も、異常音が発生する場合、一般汎用回線等を用いて、異常部位と共に交換を促す通知を行うことを特徴とするリモートメンテナンス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は風力を利用する屋外発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】風力を利用する屋外発電装置には、各種リモートメンテナンス装置が取り付けられているが、その監視範囲は、電気的に検出可能な稼動状態通知、異常通知にとどまっている。（例えば、特許文献１参照）
画像等による遠隔監視を施した装置もあるが、その監視範囲は可視範囲の物理的損傷の有無にとどまる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３４９４１５号公報（第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のリモートメンテナンス装置では、電気的に検出できる稼動状態や異常状態、画像による物理的な損傷などは見ることができたが、風力を回転力に変換する翼部とその回転力を発電部に伝達するギア部、および翼部を風向に対して直行させるベアリング部、翼部と発電部を支持する軸ベアリング部等、機構内部の異常は検出できなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】課題を解決するため、各可動部の任意部位に音検出器を施し、あらかじめ用意された正常時の各部の音とその時の風力に応じてダイナミックに比較し、明らかな違いを検出した時、各部に施されたグリスアップ装置により、自動的にグリスアップする。
【０００６】グリスアップ実行後も異常音が継続した場合、一般汎用回線等を用いて、異常部位と共に交換を促す通知を行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１の実施の形態において、回転力を発電部６に伝達するギア部１、および翼部７を風向に対して直行させるベアリング部２、翼部と発電部を支持する軸ベアリング部３に、グリスアップ装置１１、２１、３１と音検出器１２、２２、３２を施す。グリスアップ装置１１、２１、３１と音検出器１２、２２、３２は、正常なギア鳴り音と比較する音響比較装置４が接続される。音響比較装置４には風速計５が接続される。音響比較装置４は演算ＣＰＵ４１と記憶メモリ４２からなり、記憶メモリ４２には正常時の各部のギア鳴り音が記憶されている。
【０００８】
音検出器１２、２２、３２から入力されたギア鳴り音は、記憶メモリ４２に記憶された正常時の各部のギア鳴り音と風速計５から入力された風速から算出されたギア鳴り比較値と比較され、大きな差異が認められた場合、グリスアップ装置１１、２１、３１を介して各ギア・ベアリング部にグリスが注入される。
【０００９】
【発明の効果】各可動部の任意部位に音検出器を施し、あらかじめ用意された正常時の各部の音とその時の風力に応じてダイナミックに比較し、明らかな違いを検出した時、各部に施されたグリスアップ装置により、自動的にグリスアップし、グリス不足による機械的劣化を防ぐことができる。
【００１０】
グリスアップ実行後も異常音が継続した場合、一般汎用回線等を用いて、異常部位と共に交換を促す通知を行うことで、風力発電装置の致命的な損傷を未然に防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の風力発電装置を説明する透視図である。
【図２】本発明の実施例の風力発電装置を説明するブロック図である。
【符号の説明】
１    伝達ギア
１１  グリスアップ装置
１２  音検出器
２    ベアリング
２１  グリスアップ装置
２２  音検出器
３    軸ベアリング
３１  グリスアップ装置
３２  音検出器
４    音響比較装置
４１  演算ＣＰＵ
４２  記憶メモリ
５    風速計
６    発電部
７    翼部
【図１】
2005069024.tif 000003
【図２】
2005069024.tif 000004
(57)【要約】【課題】上水道で給水栓を開放した時、水はね等の余剰水流水圧を利用し水流タービンを廻すことで、発電機を廻し発電する余剰エネルギーの有効利用ができる発電機を開発する。【解決手段】上水道の水量積算メーターと給水栓間に水流タービンを配し、給水栓開放時の水流水圧により水流タービンを廻し、その回転エネルギーを発電機の動力源として発電し電力を得るもので、上水道の余剰水流水圧を有効利用し発電できるようにした上水道水流タービン発電機を提供するものである。【選択図】        図２
2005069032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上水道における水量積算メーターと給水栓間に配した発電機であって、その発電機の動力源は上水道の給水栓を開放し、放水した時に発生する水道管水流で、余剰水圧を有効利用し、水道管の内部に配したローターに羽根を取付け、水道の水流により回転運動に導き、そのローターの回転運動エネルギーを発電機の動力源として発電する上水道水流タービン発電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、上水道の放水を通常一般使用に支障無い水流水圧を許容する状況下までを有効利用することで、その水流水圧を水道管の内部に配したローターを回転運動に変換し、その回転で発電機を作動させ、電気ネルギーに変換する上水道の水流水圧を利用した発電機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、地球環境の悪化が叫ばれており、とりわけクリーンエネルギーを求める声が大きくなっております。
そこで太陽光発電、風力発電、波力発電、海洋深層水を利用した温度差発電と様々な方法での開発が進められております。
そして、もっと身近で容易にクリーンエネルギーを作りだせる方法を考え出すことも求められております。
【０００３】
しかし、現在開発が進められておる太陽光発電、風力発電、波力発電、海洋深層水を利用した温度差発電等の装置は設置場所に制限が有り一般家庭に容易に設置できないのが実情である。
その内、太陽光発電、風力発電の装置は一般家庭に一部設置はされておりますが、設置するに当たり、設置可能か否かはその設置場所の環境により決定されてしまう。
たとえ設置したとしてもその発電機の設置場所における周辺環境の変化が生じた場合、その装置が有効な機能を発揮出来ない状況も想定できる。
【０００４】
そこで、本発明は集合住宅を含む各戸に供給されておる上水道の給水栓を開放し、放水した時の水道管内水流水圧を利用して水道管の内部に配したローターを回転運動へと導きタービンを構築することで、その回転運動を発電機のローターに伝動回転させて発電し、電気エネルギーに変換するものであるから、設置希望者は等しく容易に設置可能である発電機を提供することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上水道における給水栓開放における放水の水流水圧は、上水道供給元の給水圧、配給元よりの距離、高低差等の条件により一定では無いので、利用者の許容する通常一般使用に支障無い範囲の水流水圧を確保する必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明における発電機を作動すると水道管水流に負荷が生じ、給水栓開放における放水で水流水圧が落ちてしまう状態を回避するため、その放水の水流水圧を許容できる範囲で発電機の出力をリード線（１２）を経由し発電制御機器（１０）により発電量を制御することで水道管内水流の負荷を変化させることで解決できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、上水道の水量積算メーター（６）と給水栓（９）間に取付けた水流タービン（８）に増速用ギア（４）を介して高速回転する発電機（５）を取付けることで形成される。
【０００８】
【実施例】
水流タービン（８）は図１の如くで、上水道の積算使用料メーター（６）と給水栓（９）までの間に容易に設置出来るように水道管ソケットが取付けられるネジ形状にしたタービンケース（１）とタービン羽根（２）から成立つ。タービン羽根（２）と発電機伝動用のタービンローターシャフト（３）は固定されたものでありタービン羽根（２）の回転は直接タービンローターシャフト（３）に伝動される。
従って、給水栓を開放することで水道管内で水流が発生することでタービン羽根（２）の回転を導き、その回転はタービンローターシャフト（３）を伝動し増速ギア（４）により発電機（５）を高速で回転させる事が出来る。
【０００９】
水流タービン発電機の取付け位置は上水道の水量積算メーター（６）の先で、複数の給水栓分岐の手前に取り付けることにより、何れかの給水栓を開放した場合でも発電機（５）を動作することが出来るので望ましい。
但し、極小規模のものは特定された給水栓の手前に取付けることもできる。
【００１０】
該発電機のローターは、強い遠心力で起電力を大きくするためにアウターローターとするのが望ましい。
更に、該発電機は耐久性、発電能力等を考慮し三相交流発電機とするのが望ましい。
但し、極小規模で局所用の場合はアウターローター式でなくても差支えない。
【００１１】
又、発電は水道給水栓（９）を開放して水道水が給水栓から出ているときのみ行われるので、その出力電力は一時的に蓄電する必要がある。
よって、本考案で交流発電機を用いた場合は直流変換する必要があるが、その直流変換は整流ダイオードを用い用意に実行できる。
【００１２】
次に、蓄電にあたっては発電制御機器（１０）よりリード線（１２）を経由しバッテリー（１１）に蓄電することができる。
蓄電用のバッテリー（１１）は量産化され一番安価な自動車用のバッテリーを用いる事で容易に実現できる。この方法で有ればバッテリー（１１）の加減は簡便で蓄電容量の増減が可能である。
そして、極小規模で局所用の場合は、電源利用の使用機器により二次電池、電気二重層のコンデンサーなどを選択使用することで蓄電が可能である。
【００１３】
【発明の効果】
以上の構成に基づいて本発明は、上水道における給水栓開放の放水で必要以上の水圧を利用し電気エネルギーに変換し、そこで得た電力を有効利用出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水流タービンと発電機の構成図（点線は水流タービンケース内部を示す）である。
【図２】本発明の上水道管へ水流タービン及び発電機を取付けた構成図（点線は水流タービンケース内部を示す）である。
【符号の説明】
１    水流タービンケース
２    タービン羽根
３    タービンローターシャフト
４    増速ギア
５      発電機
６    上水道使用料積算メーター
７    給水管
８    水流タービン
９    給水栓
１０    発電制御機器
１１    バッテリー
１２    リード線
【図１】
2005069032.tif 000003
【図２】
2005069032.tif 000004
(57)【要約】【課題】  隔壁は勿論、外壁も良好に形成できる蓄電池用合成樹脂電槽を得る。【解決手段】  射出成形法により、外壁２内に隔壁３で区画して複数のセル室４を一体に設ける。電槽１の底部５の外面に、セル室４の並び方向に連続した凹部６と、この凹部６内に射出ゲート跡７ａ，７ｂを有している。射出ゲート跡７ａ，７ｂは、隔壁３に対応する位置の真下と、隔壁３に平行する外壁２に対応する位置の真下より内側寄りに存在している。【選択図】    図１
2005203317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形法により、外壁内に隔壁で区画されて複数のセル室が一体に形成されている蓄電池用合成樹脂電槽であって、
前記電槽の底部外面に、前記セル室の並び方向に連続した凹部と、該凹部内に射出ゲート跡を有しており、
該射出ゲート跡は、前記隔壁に対応する位置の真下と、前記隔壁に平行する前記外壁に対応する位置の真下より内側寄りに存在していることを特徴とする蓄電池用合成樹脂電槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形法により、複数のセル室が一体に形成されている蓄電池用合成樹脂電槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄電池用合成樹脂電槽は、射出ゲート部を電槽の底部外面に２〜６個程度持ち、その位置は各隔壁の真下の薄肉部であった（特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平６−２７５２４６号公報（図４〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような構造の蓄電池用合成樹脂電槽では、外壁への樹脂の回り込み性能が悪く、外壁のショートショット等が生じ、外壁の品質安定性が得にくい問題点があった。また、電槽の底部→隔壁と順に樹脂が注入されるため、成形のサイクルタイムが長くなる問題点もあった。
【０００４】
本発明の目的は、隔壁は勿論、外壁も良好に形成できる蓄電池用合成樹脂電槽を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、能率よく製造できる蓄電池用合成樹脂電槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、射出成形法により、外壁内に隔壁で区画されて複数のセル室が一体に形成されている蓄電池用合成樹脂電槽を対象とする。
【０００７】
本発明に係る蓄電池用合成樹脂電槽では、
前記電槽の底部外面に、前記セル室の並び方向に連続した凹部と、該凹部内に射出ゲート跡を有しており、
該射出ゲート跡は、前記隔壁に対応する位置の真下と、前記隔壁に平行する前記外壁に対応する位置の真下より内側寄りに存在していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る蓄電池用合成樹脂電槽のように、射出ゲート跡が、隔壁に対応する位置の真下の他に、隔壁に平行する外壁に対応する位置の真下より内側寄りに設けられているので、隔壁に対する樹脂の供給は勿論のこと、外壁に対する樹脂の供給も良好に行われて、ショートショットの生じない電槽を得ることができる。また、隔壁に対する樹脂の供給と、外壁に対する樹脂の供給も良好に行われるため、成形のサイクルタイムも短くなり、能率よく製造できる電槽を得ることができる。特に、射出ゲート跡が、隔壁に平行する外壁に対応する位置の真下より内側寄りに設けられているので、外壁にウエルド（樹脂注入時に回り込んで冷えた樹脂同士がぶつかり合う部分に強度の弱い乱れ模様ができる現象）をできにくくすることができる。さらに、射出ゲート跡が、隔壁に平行する外壁に対応する位置の真下より内側寄りに設けられていると、該射出ゲート跡が外壁の外からあからさまに見えるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図３は本発明に係る蓄電池用合成樹脂電槽を実施するための最良の形態を示したもので、図１は本例の蓄電池用合成樹脂電槽をその底部側から見た平面図、図２はその側面図、図３はその斜覗図である。
【００１０】
本例の蓄電池用合成樹脂電槽１は、外壁２内に複数の隔壁３で区画されて複数のセル室４が一体に形成されている。該電槽１の底部５の外面には、各セル室４の並び方向に連続した凹部６と、該凹部６内に射出ゲート跡７ａ，７ｂを有している。各射出ゲート跡７ａは、各隔壁３に対応する位置の真下にそれぞれ設けられている。各射出ゲート跡７ｂは、
各隔壁３に平行する外壁２に対応する位置の真下より内側寄り（隔壁３側寄り）にそれぞれ設けられている。
【００１１】
このように、射出ゲート跡７ａが各隔壁３に対応する位置の真下にそれぞれ設けられ、各射出ゲート跡７ｂが各隔壁３に平行する外壁２に対応する位置の真下より内側寄りにそれぞれ設けられているので、各隔壁３に対する樹脂の供給は勿論のこと、外壁２に対する樹脂の供給も良好に行われて、ショートショットの生じない電槽１を得ることができる。また、各隔壁３に対する樹脂の供給と、各外壁２に対する樹脂の供給も良好に行われるため、成形のサイクルタイムも短くなり、能率よく製造できる電槽１を得ることができる。
【００１２】
本例でも、各射出ゲート跡７ａを各隔壁３に対応する位置の真下にそれぞれ設けているので、各隔壁３及び底部５への樹脂の射出時間を同等にすることができる。このことから、電槽１の成形時間を従来の４５秒から３０秒へと短縮することができた。
【００１３】
また、従来の電槽１の成形では、外壁２へ樹脂が回りきれないうちに該樹脂が固化してしまうショートショット現象が度々起きていたが、本発明によればこのショートショット現象の発生も防止することができる。
【００１４】
特に、射出ゲート跡７ｂが、隔壁３に平行する外壁２に対応する位置の真下より内側寄りに設けられているので、外壁２にウエルドをできにくくすることができる。さらに、射出ゲート跡７ｂが、隔壁３に平行する外壁２に対応する位置の真下より内側寄りに設けられていると、該射出ゲート跡７ｂが外壁２の外からあからさまに見えるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る蓄電池用合成樹脂電槽を実施するための最良の形態で、該電槽をその底部側から見た平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の斜覗図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  蓄電池用合成樹脂電槽
２  外壁
３  隔壁
４  セル室
５  底部
６  凹部
７ａ，７ｂ  射出ゲート跡
【図１】
2005203317.tif 000003
【図２】
2005203317.tif 000004
【図３】
2005203317.tif 000005
(57)【要約】  【課題】  安定した防水性を実現する。  【解決手段】  樹脂製で筒状のケース１の開口２に嵌合取付される合成ゴムなどの可撓性材料からなる押しボタン３を備えた押しボタンスイッチにおいて、ケース１の開口縁には先端が開口２の内部に向かって折り曲げられた凸縁４のある環状リブ５が形成され、押しボタン３の外周には前記凸縁４とケース１の間に形成された溝６に嵌合されるように外周端において折り曲げられた第二凸縁７を形成したフランジ８を備えた押しボタンスイッチである。また、第二凸縁７の幅ｂは溝６の幅ａよりやや大きく、第二凸縁７は溝６に圧入されていると好ましい。さらに、第二凸縁７の先端は丸められたアール形状を成し、溝６の開口縁も丸められたアール形状が望ましい。【選択図】  図１
2005203315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの開口に嵌合取付される可撓性材料からなる押しボタンを備えた押しボタンスイッチにおいて、ケースの開口縁には先端が開口の内部に向かって折り曲げられた凸縁のある環状リブが形成され、押しボタンの外周には前記凸縁とケースの間に形成された溝に嵌合されるように外周端において折り曲げられた第二凸縁を形成したフランジを備えた押しボタンスイッチ。
【請求項２】
請求項１において、第二凸縁の幅は溝の幅よりやや大きい押しボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水型の押しボタンスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１によれば、ケースの開口に嵌合取付される可撓性材料からなる押しボタンを備えた押しボタンスイッチにおいて、ケースの開口縁にはケースの中心に向かう環状溝が形成され、押しボタンの外周には前記環状溝に嵌合される外向きのフランジを備えた押しボタンスイッチが知られている。
【特許文献１】特開平５−２８８７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、押しボタンの押圧−開放の繰り返しにより押しボタンのフランジが屈曲変形されやすいため、このフランジのケース側の環状溝に対する嵌合が甘くなったり、最悪の場合には前記フランジが外れたりして、防水性が損なわれやすいという解決すべき課題があることに着目されるべきである。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、安定した防水性を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明を要約すると、ケースの開口に嵌合取付される可撓性材料からなる押しボタンを備えた押しボタンスイッチにおいて、ケースの開口縁には先端が開口の内部に向かって折り曲げられた凸縁のある環状リブが形成され、押しボタンの外周には前記凸縁とケースの間に形成された溝に嵌合されるように外周端において折り曲げられた第二凸縁を形成したフランジを備えた押しボタンスイッチである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、第二凸縁と溝の嵌合方向は押しボタンの押圧方向と実質同一方向のため、押しボタンの度重なる押圧操作があっても凸縁や第二凸縁に屈曲変形力が作用しにくいため、それらの嵌合が損なわれにくく、防水性が充分に確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００７】
図示の実施形態は、樹脂製で筒状のケース１の開口２に嵌合取付される合成ゴムなどの可撓性材料からなる押しボタン３を備えた押しボタンスイッチにおいて、ケース１の開口縁には先端が開口２の内部に向かって折り曲げられた凸縁４のある環状リブ５が形成され、押しボタン３の外周には前記凸縁４とケース１の間に形成された溝６に嵌合されるように外周端において折り曲げられた第二凸縁７を形成したフランジ８を備えた押しボタンスイッチである。また、第二凸縁７の幅ｂは溝６の幅ａよりやや大きく、第二凸縁７は溝６に圧入されていると好ましい。さらに、第二凸縁７の先端は丸められたアール形状を成し、溝６の開口縁も丸められたアール形状が望ましい。
【０００８】
さらに詳述すれば、環状リブ５の外面には念のために防水性をさらに向上するポッティング剤９が充填される。ケース１の内部には基板１０が収納され、基板１０の上面の導箔(図示せず)に対して合成ゴムなどの可撓性材料のドーム１１が配置され、押しボタン３が押圧されるたびにドーム１１の下面中央にある導電面(図示せず)が前記導箔に接触して、基板１０に半田付けなどで接続したリード線１２−１２間が閉じられる。
【０００９】
また、基板１０はケース１の下面開口から挿入されてケース１の内面の小突起(図示せず)などで係止された裏面カバー１３で抜け止められ、さらに防水のため、その裏面にポッティング剤１４が充填されている。
【００１０】
本実施形態によれば、第二凸縁７と溝６の嵌合方向は押しボタン３の押圧方向と実質同一方向のため、押しボタン３の度重なる押圧操作があっても凸縁４や第二凸縁７に屈曲変形力が作用しにくいため、それらの嵌合が損なわれにくく、防水性が充分に確保される。また、第二凸縁７は溝６に圧入されていると、さらに安定した防水効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態を示す断面図
【図２】同要部分解断面図
【符号の説明】
【００１２】
１  ケース
２  開口
３  押しボタン
４  凸縁
５  環状リブ
６  溝
７  第二凸縁
８  フランジ
【図１】
2005203315.tif 000003
【図２】
2005203315.tif 000004