(57)【要約】【課題】  ２０頁程度以下の比較的頁数の少ない枚葉紙を、糊付けにより中綴じする方式であって、冊子の中間部頁間に１枚の半ペラ紙を挟み込めるような製本方法を提供する。【解決手段】  丁合機１から送り出される枚紙葉２を、折り筋プーリー７により頁間に谷形の折り筋３が設けられるようなＶ字形で搬送し、搬送の途中で互いに糊付けにより中綴じし、最後に半ペラ紙６を、折り筋プーリー７の側方に配置した半ペラ紙送りプーリー１１によって、枚葉紙２の傾斜角度と同じ傾斜角度で搬送した後に、Ｖ字形に開いた枚紙葉２の頁間に落とし込み挿入する。【選択図】  図１
2005169727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丁合された表裏左右に印刷頁面を有する大きさの枚葉紙と、これらの枚葉紙の間に差し込まれる該枚葉紙の半分の大きさの半ペラ紙とによって構成される中綴じ本の製本方法であって、
半ペラ紙が最後に送られるようにして、各枚葉紙を丁合機の排出口から互いに重なり合うことなく、それぞれ間隔をおいて順次送り出し、
丁合機から送り出される枚紙葉は、送り出し方向に沿って折り筋プーリーにより頁間中央部に谷形の折り筋が設けられるように移送されて、移送の途中で枚紙葉の折り筋上に糊が塗布され、
半ペラ紙は、前記折り筋プーリーの側方に配置された半ペラ紙送りプーリーによって、枚葉紙の傾斜角度と同じ傾斜角度で移送された後に、最後に谷形に開いた枚紙葉の間に落とし込まれ、
冊子内の中間に位置する枚葉紙の谷間に半ペラ紙が挿入されることを特徴とする中綴じ本の製造方法。
【請求項２】
丁合された表裏左右に印刷頁面を有する大きさの枚葉紙と、これらの枚葉紙の間に差し込まれる該枚葉紙の半分の大きさの半ペラ紙とによって構成される中綴じ本の製本装置であって、
丁合機の後方には、前記丁合機から送り出される枚葉紙の頁間中央部に、送り出し方向に沿って、谷形の傾斜度を順次深められるような折り筋が設けられる複数組の折り筋プーリーを備え、
前記折り筋プーリーの側方には、該折り筋プーリーによって送られる枚葉紙の傾斜角度と同じ傾斜角度で半ペラ紙を移送できる半ペラ紙送りプーリーとを備えていることを特徴とする中綴じ本の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丁合機により頁の順序に丁合された各枚葉紙を、糊方式により綴じる中綴じ製本方法のうち、綴じられる枚葉紙の大きさの半分の大きさの１枚の印刷頁を冊子内に挿入できるようにした製本方法と、その方法を実施するための製本装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における中綴じ製本は、複数枚の枚葉紙を断面山形（鞍形）に折り曲げ、互いに重ね合わされたこれらの枚葉紙の折り筋部分を、針金で鈎形に綴じる方式が広く行われている。しかし、この針金により綴じる方式は、針金の先が開いて指を怪我するなどの問題があるため、近頃では、各枚葉紙の折り線部、つまり背の部分を互いに糊で接着するという糊綴じ方式による中綴じ製本が行われるようになってきている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１０９９００号公報
【特許文献２】特開２０００−４３４４５号公報
【特許文献３】特開２００３−１３６８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この糊綴じ方式による中綴じ製本は、多数の枚葉紙が互いに糊で接着されるので、針金で綴じる方式の場合のような危険性が解消されるという利点及び廃棄処理の時点で不燃物を出さないという利点を有する。
【０００５】
なお、従来の中綴じ製本では、針金綴じによる方式及び糊綴じ方式によるいずれの場合でも、枚葉紙を移送する工程で、綴じられる枚葉紙を山形（鞍形）に折り曲げた状態で、上方の山形に折られた枚葉紙を下方の山形に折られた枚葉紙の上へ落として、互いに積み重ねるという方式によっている。
【０００６】
そのため、この枚葉紙を山形に折り曲げて移送する方式では、綴じ重ねられる枚葉紙は、中央部が折り筋を介して左右均等に繋がっているような大きさの全て同サイズのものでなければならず、これよりも大きさが小さい枚葉紙、例えば、前記中央部の折り筋部分で切断されているような前記枚葉紙の半分のサイズのもの（１枚の紙片）は、移送の途中で山形に折られた枚葉紙とは重ねて綴じ合わすことができないという問題がある。
【０００７】
一方、中綴じ製本による冊子としては、週刊誌のような頁数が３０頁以上におよぶような厚い冊子とは別に、商品カタログ、会社案内、各種情報誌などのような頁数が１０頁乃至２０頁程度以下の薄い冊子があり、このような薄い冊子の製本では、冊子中に、例えば、商品の購入申込はがきのような、本頁用の枚葉紙とは印刷構成や紙質が異なり、かつ、枚葉紙のサイズの半分程の大きさの半ペラ紙と呼ばれる印刷物を挿入することがある。
【０００８】
この半ペラ紙と呼ばれる用紙は、冊子内の中間に位置する頁の間に枚葉紙とは固定されないように挿入されるが、従来の中綴じ製本では、前記のように枚葉紙を山形（鞍形）に折り曲げて移送するので、枚葉紙の移送途中で、枚葉紙の間に半ペラ紙を挿入することができず、すべての枚葉紙を綴じ終えた後に、半ペラ紙を手作業によって冊子内の丁度半分ほどの頁の間に挿入しなければならないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、中綴じ製本方式によって冊子を製本する際に、冊子を構成する枚葉紙内に、枚葉紙の半分ほどの大きさの半ペラ紙を能率よくしかも適切に挿入することのできる中綴じ製本方法と、その方法を実施するために好適な製本装置の提供を目的としたものである。
【００１０】
本発明の製本方法は、そのための具体的手段として、丁合された表裏左右に印刷頁面を有する大きさの枚葉紙と、これらの枚葉紙の間に差し込まれる該枚葉紙の半分の大きさの半ペラ紙とを、半ペラ紙が最後に送られるようにして、丁合機から互いに重なり合うことなく、間隔をおいて順次送り出し、丁合機から送り出される枚紙葉は、送り出し方向に沿って折り筋プーリーにより頁間中央部に谷形の折り筋が設けられるように移送して、移送の途中で枚紙葉の折り筋上に糊が塗布され、半ペラ紙は、前記折り筋プーリーの側方に配置された半ペラ紙送りプーリーによって、枚葉紙の傾斜角度と同じ傾斜角度で移送された後に、最後に谷形に開いた枚紙葉の間に落とし込まれて、冊子内の中間に位置する枚葉紙の谷間に半ペラ紙が挿入されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の製本方法を実施するための製本装置は、丁合された表裏左右に印刷頁面を有する大きさの枚葉紙と、これらの枚葉紙の間に差し込まれる該枚葉紙の半分の大きさの半ペラ紙とによって構成される中綴じ本の製本装置であって、丁合機の後方には、この丁合機から送り出される枚葉紙の頁間中央部に、送り出し方向に沿って、谷形の傾斜度を順次深められるような折り筋が設けられる複数組の折り筋プーリーを備え、この折り筋プーリーの側方には、該折り筋プーリーによって送られる枚葉紙の傾斜角度と同じ傾斜角度で、半ペラ紙を移送できる半ペラ紙送りプーリーとを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冊子を構成する所定枚数の枚葉紙が、丁合機から間隔をおいて順次送り出されたあとで、これらの枚葉紙を、送り出し方向に沿って設けられた複数個の折り筋プーリーによって、両側の頁間中央部に断面谷形（Ｖ字形）の折り筋を設けながら、かつ、順次傾斜角度が深められるように折り曲げるので、紙受け台上に集積された状態で、谷形に開いている所定枚数の枚葉紙上の頁間に、最後に後に送られてくる半ペラ紙を落とし込むことができ、また、半ペラ紙を落とし込むだけで確実に頁間へ挿入することができる。
【００１３】
枚葉紙の間に挿入される半ペラ紙は、冊子を構成する所定枚数の枚葉紙が順次送り出された後に、枚葉紙における左右いずれか片側の頁の後方から送り出されるが、これら枚葉紙の折り筋プーリーの側方に半ペラ紙送りローラが配置されているので、半ペラ紙はこの送りローラの搬送力によって、先行する枚葉紙の集積された前方紙受け台上へ送られ、先に送られて谷形に開いている枚紙葉の間、つまり冊子内の中間に位置する枚葉紙の谷間に的確に落とし込まれる。
【００１４】
所定枚数の枚葉紙が、丁合機から間隔をおいて順次送り出されると、これらの枚葉紙は、それぞれの折り筋プーリーによって、折り筋を付けられる中間部に搬送力を受けながら送られるが、その際、これらの折り筋プーリーの側方に半ペラ紙送りローラが配置されているので、枚葉紙の片側の頁はこの半ペラ紙送りローラによる搬送力も受けながら前方の紙受け台上へ移送される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
丁合機から送り出される半ペラ紙は、大きさが枚葉紙の半分しかないので、丁合機から送りだされた半ペラ紙を搬送するための半ペラ紙送りローラは、折り筋プーリーのいずれか片側だけに設けられていればよいが、丁合機内に積み上げられた半ペラ紙は、枚葉紙の左右いずれの側から送り出された場合でも搬送力を受けられるように、半ペラ紙送りローラは枚葉紙の折り筋プーリーの片側だけでなく両側に設けておくことが好ましい。
【実施例】
【００１６】
次に、本発明に係る中綴じ製本方法と、この方法を実施する装置の構成を図面に示す実施例について説明すると、製本装置は、図２乃至図４に示すように、丁合機１と、丁合機１から送り出された枚葉紙２の中央部に、送り方向に沿った谷形の折り筋３を設ける手段と、この折り筋３の上に糊を塗布する手段とを備えた折り部４と、この折り部４で折られた各枚葉紙２を互いに重ね合わせるための集積部５とから基本的に構成されている。
【００１７】
丁合機１は、予め図示外の印刷機によって、異なる各頁毎に印刷された数種類の枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・が、各受段１ａ上に順序よく搭載されていて、各枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・を所定の丁合順序に従って隣接する折り部４へ向けて、図１に示すように、各枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・が相互に重なり合うことなく間隔Ｗをおいて順次送り出す。
【００１８】
また、丁合機１の受段１ａ上には、枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・の半分の大きさに相当する半ペラ紙６の束が搭載されているが、この半ペラ紙６は、移送方法に沿った一辺６ａが枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・の折り筋３と平行するような位置、つまり枚葉紙における左右いずれか片側の頁と同じ側の位置に配置されていて、一冊の冊子を構成する所定枚数の枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・が送り出された後に送り出される。
【００１９】
送り部４は、丁合機１から順次送り出された各枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・に対して、移送方向に沿って枚葉紙を水平に送り出すための搬送プーリー７ａと、各枚葉紙の頁間中央部に谷形（Ｖ字形）の折り筋３を設けるための複数個の折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・を備えている。
【００２０】
これらの搬送プーリー７ａと折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・は、図５に示すように、丁合機１から送り出された枚葉紙２を折り部４へ平らなまま送り込むための搬送プーリー７ａと、次いで、枚葉紙２へ最初に浅い角度の折り筋３を設けるための折り筋プーリー７ｂと、その次の、折り筋３をもっと深い角度にするための折り筋プーリー７ｃと、折り筋３をさらに深い角度にするための折り筋プーリー７ｄと、折り筋３の角度を前記折り筋プーリー７ｄと同じとしながら、折り筋３の谷間に糊を塗布するための糊付けノズル１０を備えた最終折り筋プーリー７ｅとからなっている。
【００２１】
前記の搬送プーリー７ａ及び折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・は、いずれも上下一対のプーリーからなっていて、折り筋３を設けるための折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅは、いずれも外周面に互いに係合する雄形の突条８と雌形の凹条９とを有している。
【００２２】
図５及び図６に示すように、前記搬送プーリー７ａ及び折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・の側方には、いずれも前記半ペラ紙６を送り出すための半ペラ紙の送りプーリー１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・・が設けられている。これらのプーリーのうち、搬送プーリー７ａの側方の送りプーリー１１ａは、回転軸線１２が搬送プーリー７ａの回転軸線１３と平行であり、そのため図６のように、半ペラ紙６は送りプーリー１１ａによって水平に送り出される。
【００２３】
また、折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・の側方の送りプーリー１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・は、それぞれの回転軸線１２が、対応する同位置の折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅによって折り曲げられる枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・の傾斜角度と平行な同角度に設定されており、そのため図６のように、半ペラ紙６は、折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・によって折り曲げられる枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・と同じ角度で送り出されることになる。
【００２４】
なお、図５及び図６に示すように、前記送り部４には、丁合機１から送り出されてくる各枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・の下面を、それぞれのプーリー７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・によって谷形に折り曲げられながら送り出される角度に保持しながら、次の集積部５まで搬送するための、複数本の平行な棒状体からなる紙受けガイド１４が、搬送方向に沿って平行に設けられている。
【００２５】
また、図５及び図６において、半ペラ紙送りプーリー１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・は、搬送プーリー７ａ，折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・の片方の左側だけに示したが、これは、図１のように、丁合機１に搭載する半ペラ紙６を、枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・の左側の頁に相当する位置に配置して送り出す場合を示したからである。
【００２６】
しかし、実際には、半ペラ紙送りプーリー１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・は、図３に示すように、搬送プーリー７ａ，折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・の左側だけでなく右側にも設けられていて、枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・は、中央部が、搬送プーリー７ａ，折り筋プーリー７ｂ，７ｃ，７ｄ・・・による搬送力を受け、また、左右両側の頁が、半ペラ紙送り出しプーリー１１，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・による搬送力を受けて、曲がることなく搬送される。また、半ペラ紙６は、左右いずれかの側の半ペラ紙送りプーリー１１，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・によって搬送される。
【００２７】
所定枚数の枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃ・・・は、前記各プーリーによって順次集積部５へ送られてくるが、集積部５に送り込まれる手前で糊付けノズル１０により折り筋３の谷間に糊が塗布されので、集積部５のストッパー１５により紙受け台１９上で、同じ位置に重ね合わされた状態で互いに接着される。そして、最後に半ペラ紙６が送られてきて、冊子内の中間に位置する枚紙葉２ｃの谷間に落とし込まれて挿入される。なお、前記各枚葉紙２ａ，２ｂ，２ｃは互いに糊を介して接着されるが、半ペラ紙６が落とし込まれることになる枚葉紙２ｃには糊が塗布されず、従って、落とし込まれる半ペラ紙６は枚葉紙２ｃに接着されない。
【００２８】
半ペラ紙６が枚紙葉２ｃの谷間に落とし込まれると、上方から折りナイフ１６が下降して半ペラ紙６を挟んだ枚紙葉２ａ，２ｂ，２ｃ・・・を、下方の折りローラ１７の間へ送り込み、枚葉紙が糊により接着されるとともに、中間部に半ペラ紙６を挟んだ状態の冊子として綴じられ、排出ベルト１８により機外へ排出される。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の中綴じ製本方式では、丁合機から送り出される枚葉紙を、搬送過程で谷形に折り曲げながら送り出すので、複数枚の綴じられた枚葉紙の中間部に、大きさが枚葉紙の半分しかない一枚の半ペラ紙でも、確実に頁間へ挿入することができ、商品カタログ、会社案内、社内報などのような頁数の薄い冊子で、中間部に商品の購入申込はがきのような一枚の半ペラ紙を挟んだ冊子を能率的に低コストで製本することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の中綴じ製本方法における枚葉紙の流れを示す工程図。
【図２】図１の製本方法に使用する装置の一部側面図。
【図３】図２に示す装置の部分平面図。
【図４】図２に示す装置の先端に設けられる部分の側面図。
【図５】図２の装置における搬送・折り筋プーリーの形状を示す側面図。
【図６】図５のプーリーにより半ペラ紙が送られる状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００３１】
１：丁合機、
２：枚葉紙、
３：折り筋、
４：折り部、
５：集積部、
６：半ペラ紙、
７ａ：搬送プーリー、    
７ｂ，７ｂ，７ｃ・・・：折り筋プーリー、
８：突条、
９：凹条、
１０：糊付けノズル、
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・・：半ペラ紙送りプーリー、
１２：回転軸線、
１３：回転軸線、
１４：紙受けガイド、
１５：ストッパー、
１６：折りナイフ、
１７：折りローラ、
１８：排出ベルト、
１９：紙受け台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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