(57)【要約】【課題】基材層のフィルムに汎用フィルムを使用した構成で、幅方向への易カット性とガスバリア性を兼ね備える積層材料及びそれを用いた包装袋を提供することにある。【解決手段】基材層の一方の面に接着性樹脂層、シーラント層が積層され、他方の面に少なくともガスバリア層が積層されてなる易カット性バリア積層材料において、該基材層が長尺フィルムの少なくとも、幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所と、流れ方向と平行に折り返して合掌シール形式の袋にする時に片方の折り目の部分となる中間の所定位置の１箇所又は両方の折り目の部分となる中間の所定位置の２箇所とに、幅方向にカット性を有する直線状の切れ目線を流れ方向と平行に設けたものからなり、包装袋が前記易カット性バリア積層材料からなる合掌シール形式の袋で、合掌シール部の根元部分の少なくとも片側と、片方若しくは両方の折り目の両側とに直線状の切れ目線を有するものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層の一方の面に接着性樹脂層、シーラント層が積層され、他方の面に少なくともガスバリア層が積層されてなる易カット性バリア積層材料において、該基材層が単層若しくは多層の長尺フィルムの少なくとも、幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所と、易カット性バリア積層材料を流れ方向と平行に折り返して合掌シール形式の袋にする時に片方の折り目の部分となる中間の所定位置の１箇所又は両方の折り目の部分となる中間の所定位置の２箇所とに、幅方向にカット性を有する直線状の切れ目線を流れ方向と平行にそれぞれ所定幅で設けたものからなることを特徴とする易カット性バリア積層材料。
【請求項２】
請求項１記載の易カット性バリア積層材料を用いて、流れ方向と平行に２箇所の折り目を介してシーラント層同士が相対するように折り返し、幅方向の両端を重ねあわせて合掌シール部を設け、合掌シール部と直角方向の一辺に開口部を設け、他辺に底シール部を設けた袋で、前記合掌シール部の根元部分の少なくとも片側と、片方若しくは両方の折り目の両側とに直線状の切れ目線を有するものからなることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は易カット性とガスバリア性を兼ね備える積層材料及びそれを用いた包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品や非食品及び医薬品などの包装に用いられるバリア積層材料及びそのバリア積層材料を用いた包装袋にはガスバリア性の他に各種の機能、例えば便利性、商品性等の機能が要求される。通常のバリア積層材料やそれを用いた包装袋には、一般的に易カット性や易開封性等の便利な機能が付与されていない場合が多い。これらの便利な機能を付与する為に特殊な基材フィルムを使用した包装材料もあるが、コストなど種々の点で制約があり、これらを解決するために開封用切れ目を設けた包装材料及びそれを使用した袋が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−３２４５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記提案されている袋は、袋の一端に幅方向への開封用切れ目を設けている為にその開封用切れ目の部分からしかカットできず、カット位置が固定されてしまう等の欠点があった。
【０００４】
本発明の課題は、基材層のフィルムに汎用フィルムを使用した構成で、幅方向への易カット性とガスバリア性を兼ね備える積層材料及びそれを用いた幅方向へのカット位置が固定されていない包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る発明は、基材層の一方の面に接着性樹脂層、シーラント層が積層され、他方の面に少なくともガスバリア層が積層されてなる易カット性バリア積層材料において、該基材層が単層若しくは多層の長尺フィルムの少なくとも、幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所と、易カット性バリア積層材料を流れ方向と平行に折り返して合掌シール形式の袋にする時に片方の折り目の部分となる中間の所定位置の１箇所又は両方の折り目の部分となる中間の所定位置の２箇所とに、幅方向にカット性を有する直線状の切れ目線を流れ方向と平行にそれぞれ所定幅で設けたものからなることを特徴とする易カット性バリア積層材料である。
【０００６】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１記載の易カット性バリア積層材料を用いて、流れ方向と平行に２箇所の折り目を介してシーラント層同士が相対するように折り返し、幅方向の両端を重ねあわせて合掌シール部を設け、合掌シール部と直角方向の一辺に開口部を設け、他辺に底シール部を設けた袋で、前記合掌シール部の根元部分の少なくとも片側と、片方若しくは両方の折り目の両側とに直線状の切れ目線を有するものからなることを特徴とする包装袋である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の易カット性バリア積層材料は、基材層の一方の面に接着性樹脂層、シーラント層が積層され、他方の面に少なくともガスバリア層が積層されてなる易カット性バリア積層材料において、該基材層が単層若しくは多層の長尺フィルムの少なくとも、幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所と、易カット性バリア積層材料を流れ方向と平行に折り
返して合掌シール形式の袋にする時に片方の折り目の部分となる中間の所定位置の１箇所又は両方の折り目の部分となる中間の所定位置の２箇所とに、幅方向にカット性を有する直線状の切れ目線を流れ方向と平行にそれぞれ所定幅で設けたものからなっているので、優れたガスバリア性を有すると共に幅方向へ容易にカットでき、前記易カット性バリア積層材料を用いて、流れ方向と平行に２箇所の折り目を介してシーラント層同士が相対するように折り返し、幅方向の両端を重ねあわせて合掌シール部を設け、合掌シール部と直角方向の一辺に開口部を設け、他辺に底シール部を設けた袋で、前記合掌シール部の根元部分の少なくとも片側と、片方若しくは両方の折り目の両側とに切れ目線を有するものからなる包装袋は、優れたガスバリア性を有しているので内容物保護性が良く、幅方向へ開封する時にカット位置が固定されずに容易にカットでき、開封できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の易カット性バリア積層材料及びそれを用いた包装袋を実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【０００９】
図１（ａ）は本発明の易カット性バリア積層材料の一実施形態を示す斜視図であり、易カット性バリア積層材料（２０）は、厚み方向に順に、ガスバリア層（１４）、基材層（１０）、接着性樹脂層（１２）、シーラント層（１３）が積層された構成で、前記基材層（１０）は単層若しくは多層の長尺フィルム（１）の幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所に、幅方向にカット性を有する複数個の切れ目（２）からなる直線状の切れ目線（３）を流れ方向と平行に所定幅で設け、さらに易カット性バリア積層材料（２０）を流れ方向と平行に２箇所の折り目を介して折り返し、合掌シール形式の袋を製袋した時に幅方向の一方の端の折り目となる中間の所定位置の１箇所に、同様な形状の切れ目線（４ａ、４ｂ）からなる切れ目線（４）を流れ方向と平行に所定幅で設けたものからなっている。前記切れ目線（４）が切れ目線（４ａ、４ｂ）からなり、広幅になっている理由は、易カット性バリア積層材料（２０）を流れ方向と平行に二箇所の折り目を介して折り返した時に、幅方向の一方の端の折り目の両側にそれぞれ切れ目線（４ａ、４ｂ）を有するようにする為である。前記切れ目（２）は幅方向へのカット性を有すものであれば良く、特にその形状は限定しない。また、前記長尺フィルム（１）の切れ目線（３）と反対側の端から所定間隔内側の１箇所にさらに同様な切れ目線を設けても良い。
【００１０】
図１（ｂ）は本発明の易カット性バリア積層材料の他の実施形態を示す斜視図であり、易カット性バリア積層材料（２１）は、同様に厚み方向に順に、ガスバリア層（１４）、基材層（１１）、接着性樹脂層（１２）、シーラント層（１３）が積層された構成で、前記基材層（１１）は単層若しくは多層の長尺フィルム（１）の幅方向の一方の端から所定間隔内側の１箇所に、幅方向にカット性を有する複数個の切れ目（２）からなる直線状の切れ目線（３）を流れ方向と平行に所定幅で設け、さらに易カット性バリア積層材料（２１）を流れ方向と平行に２箇所の折り目を介して折り返し、合掌シール形式の袋を製袋した時に幅方向の両端の折り目となる中間の所定位置の２箇所に、同様な形状の切れ目線（４ａ、４ｂ）からなる切れ目線（４）と切れ目線（５ａ、５ｂ）からなる切れ目線（５）とを流れ方向と平行にそれぞれ所定幅で設けたものからなっている。前記切れ目線（４、５）がそれぞれ切れ目線（４ａ、４ｂ）及び切れ目線（５ａ、５ｂ）からなり、広幅になっている理由は、易カット性バリア積層材料（２１）を流れ方向と平行に２箇所の折り目を介して折り返した時に、両端の折り目の両側に切れ目線（４ａ、４ｂ）及び切れ目線（５ａ、５ｂ）を有するようにする為である。なお、前記長尺フィルム（１）の切れ目線（３）と反対側の端から所定間隔内側の１箇所にさらに同様な切れ目線を設けても良い。
【００１１】
前記ガスバリア層（１４）の下にアンカーコート層を積層しても良く、またガスバリア層（１４）の上にさらに印刷層、オーバーコート層を積層しても良い。
【００１２】
前記長尺フィルム（１）は、単層若しくは多層のフィルムからなっており、フィルムの種類としては、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルムなどの単層フィルム、あるいは前記単層フィルムの片面に酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層を積層した蒸着フィルム、あるいは前記単層フィルムの片面に塩化ビニリデン系樹脂をコートしたフィルムなどが使用できる。
【００１３】
前記接着性樹脂層（１２）は、基材層（１０、１１）及びシーラント層（１３）との接着性が良好な高分子樹脂、例えばエチレン・アクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸共重合体樹脂などが好ましい。厚みは良好なカット性を得る為に１０μｍ以下に設定するのが好ましく、積層方法は公知の溶融押出ラミネーション法で積層する。
【００１４】
前記シーラント層（１３）は、ポリオレフィン系樹脂フィルムからなっており、樹脂フィルムの種類としては無延伸ポリプロピレンフィルムあるいはヒートシール性二軸延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。厚みは２０〜４０μｍのものを使用する。積層方法は基材層上に溶融押出された接着性樹脂層を介してサンドイッチラミネーション法で積層する。
【００１５】
前記ガスバリア層（１４）は、酸化珪素などの無機化合物の微粒子とアクリル系樹脂などとの混合物又は塩化ビニリデン系樹脂を主成分とするものからなっている。積層方法は複数個の切れ目からなる切れ目線が設けられた長尺フィルムからなる基材層に接着性樹脂層、シーラント層を積層した後に、接着性樹脂層と反対側の基材層表面に、前記無機化合物の微粒子とアクリル系樹脂などとの混合物又は塩化ビニリデン系樹脂が分散されたガスバリア性を有するコーティング液を公知のロールコート法やグラビアコート法等で塗布、乾燥して形成する。厚みは使用するコーテング液により、適宜選定する。
【００１６】
前記ガスバリア層（１４）を積層することにより、易カット性バリア積層材料の基材層の長尺フィルムに設けられた貫通状態の切れ目が埋められる状態になるので、切れ目部分からガスが透過することがなく、優れたガスバリア性を付与できる。
【００１７】
図２（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す斜視図であり、包装袋（３０）は前記易カット性バリア積層材料（２０）を流れ方向と平行に２箇所の折り目（３２、３３）を介してシーラント層（１３）同士が相対するように折り返し、幅方向の両端を重ねあわせて合掌シール部（３５）を設け、合掌シール部（３５）と直角方向の一辺に開口部（３４）を設け、他辺に底シール部（３６）を設けた袋で、さらに前記合掌シール部（３５）の根元部分の一方の側の易カット性バリア積層材料（２０）の長尺フィルム（１）に直線状の切れ目線（３）を有しており、さらに幅方向の一方の端の折り目（３２）の両側部分に切れ目線（４ａ、４ｂ）を有している。図２（ａ）には切れ目線（４ａ）のみを図示している。また、前記合掌シール部（３５）の根元部分の他方の側の易カット性バリア積層材料（２０）の長尺フィルム（１）にさらに切れ目線を有していても良い。
【００１８】
図２（ｂ）は本発明の包装袋の他の実施形態を示す斜視図であり、包装袋（３１）は前記易カット性バリア積層材料（２１）を流れ方向と平行に２箇所の折り目（３２、３３）を介してシーラント層（１３）同士が相対するように折り返し、幅方向の両端を重ねあわせて合掌シール部（３５）を設け、合掌シール部（３５）と直角方向の一辺に開口部（３４）を設け、他辺に底シール部（３５）を設けた袋で、さらに前記合掌シール部（３５）の根元部分の一方の側の易カット性バリア積層材料（２１）の長尺フィルム（１）に直線状の切れ目線（３）を有しており、さらに幅方向の両端の折り目（３２、３３）の両側部分にそれぞれ切れ目線（４ａ、４ｂ）及び（５ａ、５ｂ）を有している。図２（ｂ）には
それぞれ切れ目線（４ａ）及び（５ａ）のみを図示している。前記合掌シール部（３５）の根元部分の他方の側の易カット性バリア積層材料（２１）の長尺フィルム（１）にさらに切れ目線を有していても良い。
【００１９】
本発明の包装袋は、上記記載のような積層構成及び形状のものからなっているので、優れたガスバリア性を有し、袋を幅方向に開封する時に、カット開始する部分が固定されておらず、容易にカットでき、開封することが可能である。
【００２０】
以下、本発明の易カット性バリア積層材料及びそれを用いた包装袋を具体的な実施例に基づいて説明する。
【００２１】
〈蒸着フィルムの作成〉
厚さ１２μｍで、長尺の二軸延伸ポリエステルフイルムの片面に、厚さ５０ｎｍの酸化珪素の蒸着薄膜層を積層し、その上に、テトラエトキシシラン１０．４ｇに０．１Ｎ塩酸を８９．６ｇ加え、３０分攪拌し加水分解させた固形分３重量％（ＳｉＯ2 換算）の溶液とポリビニルアルコール３重量％水／イソプロピルアルコール溶液（水／イソプロピルアルコ−ルは重量％比で９０／１０）を重量％比で６０／４０に混合した塗布液をコーティングして、厚さ０．５μｍのガスバリア性被膜層を積層した蒸着フィルムを作成した。
【実施例１】
【００２２】
基材層（１０）として、前記作成した蒸着フィルムの幅方向の一方の端から１０ｍｍの位置に幅方向にカット性を有する複数の切れ目（２）からなる１０ｍｍ幅の直線状の切れ目線（３）を設け、さらに製袋した時に幅方向の一方の端の折り目（３２）となる所定位置の１箇所に、１０ｍｍ幅の切れ目線（４ａ）と同幅の切れ目線（４ｂ）からなる２０ｍｍ幅の切れ目線（４）を流れ方向と平行に設けたフィルムを使用し、接着性樹脂層（１２）の樹脂として、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂（三井デュポン（株）、商品名：ニュクレルＡＮ４２２８Ｃ）を使用し、シーラント層（１３）として、厚さ２０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学（株）：商品名：ＦＨＫ２−Ｌ）を使用して、溶融押出ラミネーション機で、基材層（１０）／接着性樹脂層（１２）、５μｍ／ＦＨＫ２−Ｌ、２０μｍ構成の積層フィルムを作成し、さらにグラビアコート機で、前記積層フィルムの基材層（１０）の接着性樹脂層（１２）と反対側の面に、ガスバリア層（１４）として、塩化ビニリデン系樹脂を主成分とする塗布溶液を塗布、乾燥して、厚さ０．６μｍの樹脂被膜を形成して、易カット性バリア積層材料（２０）を作成した。さらに前記易カット性バリア積層材料（２０）を用いて、幅方向の一方の端の折り目（３２）の両側と合掌シール部（３５）の根元部分の片側にそれぞれ切れ目線を有する合掌シール形式の本発明の包装袋（３０）を作成した。
【実施例２】
【００２３】
基材層（１１）として、前記作成した蒸着フィルムの幅方向の一方の端から１０ｍｍの位置に幅方向にカット性を有する複数の切れ目（２）からなる１０ｍｍ幅の直線状の切れ目線（３）を設け、さらに製袋した時に幅方向の両端の折り目（３２、３３）となる所定位置の２箇所に、１０ｍｍ幅の切れ目線（４ａ）と同幅の切れ目線（４ｂ）からなる２０ｍｍ幅の切れ目線（４）と、１０ｍｍ幅の切れ目線（５ａ）と同幅の切れ目線（５ｂ）からなる２０ｍｍ幅の切れ目線（５）を流れ方向と平行に設けたフィルムを使用し、接着性樹脂層（１２）の樹脂として、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂（三井デュポン（株）、商品名：ニュクレルＡＮ４２２８Ｃ）を使用し、シーラント層（１３）として、厚さ３０μｍのヒートシール性二軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学（株）、商品名：ＦＯＨ−Ｆ）を使用して、溶融押出ラミネーション機で、基材層（１１）／接着性樹脂層（１２）、５μｍ／ＦＯＨ−Ｆ、３０μｍ構成の積層フィルムを作成し、さらにグラビアコート機で、前記積層フィルムの基材層（１１）の接着性樹脂層（１２）と反対側の面に
、ガスバリア層（１４）として、塩化ビニリデン系樹脂を主成分とする塗布溶液を塗布、乾燥して、厚さ０．６μｍの樹脂被膜を形成して、易カット性バリア積層材料（２１）を作成した。さらに前記易カット性バリア積層材料（２１）を用いて、幅方向の両端の折り目（３２、３３）の両側と合掌シール部（３５）の根元部分の片側にそれぞれ切れ目線を有する合掌シール形式の本発明の包装袋（３１）を作成した。
【００２４】
以下に、本発明の比較用の実施例を説明する。
【実施例３】
【００２５】
ガスバリア層を積層しなかった以外は、実施例１と同様にして比較用の積層材料及びそれを用いた比較用の包装袋を作成した。
【００２６】
〈評価〉
実施例１〜２の本発明の易カット性バリア積層材料及び実施例３の比較用の積層材料の酸素透過度を以下の測定方法で測定すると共に、それらからなる合掌シール形式の包装袋の幅方向へのカット性を評価した。その結果を表１に示す。
（１）酸素透過度測定方法
酸素透過度測定装置（モダンコントロール社製  ＭＯＣＯＮ  ＯＸＴＲＡＮ  １０／５０Ａ）を用いて、２３℃、９０％ＲＨ雰囲気下測定した。
【００２７】
【表１】
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表１の結果から、実施例１〜２の本発明の包装袋及び実施例３の比較用の包装袋は、両方共に幅方向へのカット性は良好であったが、実施例１〜２の本発明の易カット性バリア積層材料の酸素透過度は小さく、実施例３の比較用の積層材料の酸素透過度は４倍位大きいことが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本発明の易カット性バリア積層材料の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は易カット性バリア積層材料の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は包装袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…長尺フィルム
２…切れ目
３，４ａ，４ｂ，４，５ａ，５ｂ，５…切れ目線
１０，１１…基材層
１２…接着性樹脂層
１３…シーラント層
１４…ガスバリア層
２０，２１…易カット性バリア積層材料
３０，３１…包装袋
３２，３３…折り目
３４…開口部
３５…合掌シール部
３６…底シール部
【図１】
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【図２】
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