(57)【要約】【課題】籾摺ロールのロール間隙制御装置において、作業を一時中断した後の作業再開時には、前回作業時のロール間隙に準じた状態で籾摺作業を再開する。【解決手段】運転起動後に籾摺ロールのロール間隙初期調節設定を行い、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節をする籾摺ロールのロール間隙制御装置である。作業中断後の再開作業時においては、作業終了時のロール間隙を全閉調節して前回作業時のロール間隙を測定し、この前回作業時のロール間隙を標準ロール間隙と比較して籾摺能率の高低を判定する。そして、前記籾摺能率判定結果に基づき再開籾摺作業のロール間隙自動制御運転時における閉調節する前記所定時間を長短に変更する。【選択図】                図１１
2005021754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定を行い、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をする籾摺ロールのロール間隙制御装置において、作業中断後の再開作業時には、前回作業終了時のロール間隙を全閉調節して前回作業時のロール間隙を測定し、該前回作業時のロール間隙を標準ロール間隙と比較して標準能率に対する高低を判定し、当該判定結果に基づき再開後のロール間隙自動制御運転時の閉調節出力をする前記所定時間を長短に変更して設定することを特徴とする籾摺ロールのロール間隙制御装置。
【請求項２】
運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定を行い、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をする籾摺ロールのロール間隙制御装置において、作業中断後の再開作業時には、前回作業時におけるオペレータの脱ぷ率閉調節及び開調節の内容に応じて再開作業時のロール間隙初期調節設定間隙を広狭に変更し、該ロール間隙初期調節設定間隙に応じて再開作業後のロール間隙自動制御運転時の閉調節出力をする前記所定時間を、広間隙の場合には短く狭間隙の場合には長く変更して設定することを特徴とする籾摺ロールのロール間隙制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、籾摺ロールのロール間隙制御装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
籾摺ロールのロール間隙制御装置において、籾摺ロールのロール間隙を所定時間毎に閉調節するにあたり、穀粒供給量の大小に応じて前記所定時間間隔を長短に変更して閉調節をするものは公知である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、籾摺ロールのロール間隙制御装置において、籾摺ロールのロール間隙を所定時間毎に閉調節するにあたり、仕上米の量を検知して検出仕上米量の大小に応じて前記所定時間間隔を長短に変更して閉調節をするものは公知である（例えば、特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭６２−３９０１０号公報
【特許文献２】
実公昭６３−４９３０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来装置は、運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の調節設定をすると、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節をするにあたり、穀粒供給量や選別される仕上米の量に応じて閉調節をする前記所定時間を変更するものである。
【０００６】
従って、従来装置は籾摺作業を一時中断したその後の作業再開時にも、前回作業時の籾摺能率を考慮することなく閉調節をする所定時間間隔を変更することなく、所定時間毎にロール間隙の閉調節をするものであり、前回作業時のロール間隙を配慮したロール間隙の調節設定や閉調節をする所定時間間隔についての配慮がされておらず、再開後の籾摺作業を前回の籾摺能率に合わせて円滑に再開できないという不具合があった。そこで、この発明は、このような不具合を解消し、籾摺作業の再開時には前回の籾摺作業状態を配慮して籾摺ロールのロール間隙を調節設定したり、閉調節をする所定時間間隔を決定し、前回の籾摺作業に準じた状態で籾摺作業を再開しようとするものである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】
このような技術的課題を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定を行い、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をする籾摺ロールのロール間隙制御装置において、作業中断後の再開作業時には、前回作業終了時のロール間隙を全閉調節して前回作業時のロール間隙を測定し、該前回作業時のロール間隙を標準ロール間隙と比較して標準能率に対する高低を判定し、当該判定結果に基づき再開後のロール間隙自動制御運転時の閉調節出力をする前記所定時間を長短に変更して設定することを特徴とする。
【０００８】
前記構成によると、運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定がなされ、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をし籾摺ロールのロール間隙が制御される。また、作業中断後の再開作業時には、前回作業終了時のロール間隙を全閉調節して前回作業時のロール間隙を測定し、前回作業時のロール間隙を標準ロール間隙と比較して標準能率に対する高低を判定し、当該判定結果に基づき再開籾摺作業後のロール間隙自動制御運転時において前記閉調節出力をする所定時間を長短に変更し、変更した所定時間毎にロール間隙の閉調節をする。
【０００９】
請求項２の発明は、運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定を行い、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をする籾摺ロールのロール間隙制御装置において、作業中断後の再開作業時には、前回作業時におけるオペレータの脱ぷ率閉調節及び開調節の内容に応じて再開作業時のロール間隙初期調節設定間隙を広狭に変更し、該ロール間隙初期調節設定間隙に応じて再開作業後のロール間隙自動制御運転時の閉調節出力をする前記所定時間を、広間隙の場合には短く狭間隙の場合には長く変更して設定することを特徴とする。
【００１０】
前記構成によると、運転起動後に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定がなされ、その後の自動ロール間隙制御運転時には所定時間毎にロール間隙の閉調節出力をして籾摺ロールのロール間隙が制御される。また、作業中断後の再開作業時には、前回作業時におけるオペレータの脱ぷ率閉調節及び開調節の調節内容に応じて再開作業時の初期ロール間隙調節が広狭に変更して調節設定され、また、この初期ロール間隙に応じて再開後のロール間隙自動制御運転時における閉調節出力をする前記所定時間が変更される。即ち、ロール間隙設定が広間隙の場合には所定時間が短く変更され、ロール間隙設定が狭間隙の場合には所定時間が長く変更される。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、前回籾摺作業の実際のロール間隙を標準作業と比較して籾摺能率の高低を判定し、前回の籾摺作業能率に対応したロール間隙制御ができ、ロール間隙を適正に維持しながら脱ぷ率の変動を防止しながら円滑に籾摺作業を再開することができる。
【００１２】
請求項２の発明は、作業中断後の再開籾摺作業時には、前回籾摺作業時におけるオペレータの脱ぷ率閉調節及び開調節の調節内容に応じて再開作業時の初期ロール間隙が広狭に変更され、また、この初期ロール間隙に応じて再開後のロール間隙自動制御運転時における閉調節出力をする所定時間が変更され、再開作業時にオペレータの好みにあった籾摺状態とすることができる。
【００１３】
また、作業再開後は所定時間が上記のように変更設定されるから、作業者あるいは籾摺り対象の籾の性状に沿った作業を継続することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
まず、図１に基づき籾摺選別機の全体構成について説明する。
籾摺選別機は、籾摺部１，摺落米を風選する摺落米風選部２、風選後の混合米を籾・玄米に分離選別する揺動選別板型の混合米選別部３、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５等により構成されている。
【００１５】
籾摺部１は、籾ホッパ６、籾摺ロ−ル７，７を内装している籾摺室８等で構成されている。籾摺落米風選部２は、摺落米風選箱体９、摺落米風選箱体９内に斜設した摺落米風選路１０、粃受樋１１、摺落米受樋１２、吸引フアン１３、排塵筒１４等で構成されている。
【００１６】
次に、混合米選別部３について説明する。揺動選別板１５，…には選別用の凹凸を形成し、縦方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、横方向の一側を高い揺上側、他側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦・横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動装置により揺動選別板１５を横方向の斜め上下に往復揺動するように構成している。
【００１７】
摺落米受樋１２に落下選別された混合米は、混合米揚穀機４，混合米ホッパ２４、分配供給樋１６及び分配ケース１７を経て、揺動選別板１５の供給側に供給される。揺動選別板１５に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等により分離選別され、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は揺下側に偏流分布し、また、その中間部には分離しない籾・玄米の混合米が偏流分布しながら選別される。このように選別された穀粒は、揺動選別板１５，…の排出側に対向して設けている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９により仕切られて取り出される構成である。
【００１８】
取り出された玄米は玄米取出樋２０、玄米流路２１、玄米揚穀機５を経て機外に取り出される。また、混合米は混合米取出樋２２、混合米流路２３、摺落米受樋１２、混合米揚穀機４、混合米ホッパ２４、分配供給樋１６、分配ケース１７を経由して、揺動選別板１５に再度供給され再選別される。また、籾は籾取出樋２５、籾流路２６、籾揚穀機２７を経由して籾摺部１に揚穀還元されて、再度籾摺される構成である。
【００１９】
次に、図２に基づき摺出米風選装置の他の実施例について説明する。摺落米風選箱体９内には摺落米風選路１０を斜設し、摺落米風選路１０の始端部下方に摺落米受樋１２を設け、摺落米風選路１０の中途部下方に粃受樋１１を設け、摺落米風選路１０の終端部に吸引フアン１３を連接している。摺落米風選路１０の底板１０ａにおける粃受樋１１に対応する部位には、精玄米は漏下しないが粃が漏下する篩線２８，…により構成されている。しかして、粃受樋１１の選別口から粃受樋１１に流下しない粃も摺落米風選路１０の篩線２８，…部分を流下する際に漏下して粃受樋１１に回収され、粃の選別効率を向上させることができる。
【００２０】
上記の篩線に代替して薄板体に選別篩孔を形成する形態でもよい。粃選別孔の形成される篩手段を風選路１０の底部１０ａに構成し、篩手段の前側には選別風の移行に抵抗する抵抗壁を形成することで、該選別篩孔から粃の一部を粃受樋１１に選別して排出させる構成であるから上記のように粃の選別効率を向上させることができる。
【００２１】
図３には籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節する周知のロール間隙調節手段３９を示している。アーム２９の下端部を籾摺機体３１に軸支して前後方向に回動できるように構成し、アーム２９の中途部に副籾摺ロール７ｂを軸架し、ロール間隙調節棒３０をアーム２９の上端部にねじ嵌合し、ロール間隙調節棒３０を正逆回転することにより、主籾摺ロール７ａに対して副籾摺ロール７ｂを遠近方向に調節できる構成である。
【００２２】
籾摺機体３１の前側部には支持筒３２を突出するように設け、支持筒３２の端部に上下方向のギヤケース３４を取り付け、支持筒３２にロール螺管３３を回転自在に嵌合支持しる。そして、ギヤケース３４にはロール間隙調節モータ３５で駆動されるギヤ３６とロール螺管３３に取り付けたギヤ３７とを噛み合わせ状に設けている。しかして、ロール間隙調節モータ３５を正・逆転することにより、ギヤ３６，３７を介してロール螺管３３を正逆回転することができる。また、支持筒３２の中心部にロール間隙調節棒３０を軸架し、このロール間隙調節棒３０の基部をロール螺管３３に回転するように係合し、ロール間隙調節棒３０の先端ねじ部を副籾摺ロール７ｂを支持したアーム２９の端部にねじ嵌合している。
【００２３】
しかして、ロール間隙調節モータ３５が正・逆回転すると、ギヤ３６、ギヤ３７、ロール螺管３３、ロール間隙調節軸３０、螺合駒部２９ａを介してアーム２９が支軸２９ｂ中心に遠近方向に回動し、主籾摺ロール７ａに対して副籾摺ロール７ｂが遠近に移動し両者の間隙が開閉調節される構成である。なお、前記ギヤ３７には調節ハンドル３８を取り付けている。従って、手動で調節ハンドル３８を操作すると、ギヤ３７、ロール螺管３３を介してロール間隙調節棒３０を回動し、主籾摺ロール７ａと副籾摺ロール７ｂのロール間隙を調節することができる。
【００２４】
また、図４〜図７に基づきロール間隙調節手段３９の他の実施例を説明する。支持筒３２にロール螺管３３を回動自在に嵌合支持し、ロール螺管３３の端部にギヤケース３４を固着し、ギヤケース３４内にはロール螺管３３に取り付けたギヤ３７とロール間隙調節モータ３５により回転するギヤ３６を噛み合わせ状態に設けている。しかして、ロール間隙調節モータ３５を正逆回転させると、ギヤ３６、ギヤ３７、ロール螺管３３、ロール間隙調節棒３０を介してアーム２９を遠近方向に回動し、主籾摺ロール７ａに対して副籾摺ロール７ｂが開閉調節される構成である。
【００２５】
そして、支持筒３２とロール螺管３３との間には、ボール、バネ及び凹部からなる係止装置４０を設け、図４、図６及び図７に示すようにギヤケース３４を上方に回動した状態で係止したり（図６中実線）、また、ギヤケース３４を下方に回動した状態で係止できる（同仮想線）ように構成している。
【００２６】
従って、調節ハンドル３８を操作しないときには、ギヤケース３４を上方に回動した状態で係止しておくと、機枠横部に構成される操作部手前の空間を広くできて籾摺部１周辺のメンテナンス時にロール間隙調節手段３９が邪魔にならない。また、籾摺ロールのロール間隙を手動で調節する場合には、ギヤケース３４を下方に回動した状態で係止すると、操作部手前に引き出された状態に調節ハンドル３８を移動させることができて、オペレータは手前に位置している調節ハンドル３８を楽に操作でき籾摺ロールの交換等のメンテナンスを楽にすることができる。
【００２７】
この実施例では、図３に示す構成に対して、調節ハンドル３８を内側にロール間隙調節モータ３５を外側にして設けることにより、ギヤケース３４位置を籾摺室８側に接近させ得て、嵩張らない構成にできる上、操作時には上記のように操作部手前に引き出された位置にて、籾摺ロールの交換等のメンテナンスを容易化できる。また、調節ハンドル３８操作が図３の構成のように排塵筒１４に邪魔されることがないため、操作側（機体の一横側）にて他の操作部を操作する位置に居ながら調節操作を行える。
【００２８】
また、ロール螺管３３に取り付けたギヤケース３４を左右方向（図７では上下方向）に沿わせた状態で支持筒３２にボルトで固着し、ギヤ３６に取り付けた調節ハンドル３８を機体の前後方向中心線から籾ホッパ６の操作側に位置するように固定状態で配置する構成としてもよい。このように構成することにより、調節ハンドル３８を楽に操作することができる。
【００２９】
次に、図８及び図９に基づき揺動選別板１５，…に穀粒を分配供給する分配ケース１７の他の実施例について説明する。揺動選別板１５，…の供給部に取り付ける分配ケース１７は、揺動選別板１５，…の枚数に対応した数の分配流路を形成するように分配仕切り板４１，…で区分し、分配仕切り板４１，…の端面には溝４１ａ，…を夫れ夫れ形成し、シリコン等のシール剤４２，…を端面から盛り上がるように充填して構成されている。
【００３０】
図９により製造方法を説明する。図９（１）に示すように凹型材４３に凸型材４４を圧入して分配ケース１７を成形し、次いで図９（２）に示すように凹型材４３から凸型材４４を引き抜き、次いで、図９（３）に示すように、凸型部材４４に代えてシール剤充填型材４５を凹型材４３に対向配置し、分配ケース１７の分配仕切り板４１，４１…の溝４１ａ，４１ａ…にシリコン等のシール剤４２を充填し、シール剤充填型材４５を下降圧入し分配仕切り板４１，…の溝４１ａ，…にシール剤を充填する。
【００３１】
前記のようにしたので、製造の能率化を図りながら分配ケース１７の密閉性を向上させることができる。
ＣＰＵを内蔵した制御部４６の入力側には、図１０に示すように、籾摺機駆動用の主モータ４７の負荷電流値を検出する負荷電流センサ４８、籾ホッパ６の籾供給調節弁４９の開閉度を検出する籾供給調節弁開度センサ５０、電源入／切スイッチ５１、運転／停止スイッチ５２、ロール間隙開調節スイッチ５３、ロール間隙閉調節スイッチ５４、自動／手動切替スイッチ５５、表示切替スイッチ５６を接続している。
【００３２】
また、制御部４６の出力側には、出力インタ−フエイス（図示省略）、駆動回路を経由して、ロール間隙調節モータ３５，籾摺選別機を駆動する主モータ４７および表示部５７を接続している。
次に、制御部４６の制御内容について説明する。
【００３３】
電源入／切スイッチ５１がＯＮすると制御部４６が通電状態となり制御がスタートし、運転／停止スイッチ５２のＯＮ・ＯＦＦの有無を検出し、運転／停止スイッチ５２がＯＮのときには、籾摺ロール７，７の初期間隙設定制御が実行される。
【００３４】
籾摺ロールの初期間隙設定制御は、例えば次のように実行される。まず、ロール間隙を開調節して、負荷電流センサ４８の検出負荷電流値が変化しなくなると、籾摺ロール７，７の非接触状態と判定して開調節を停止し、次いで、ロール間隙を閉調節し、負荷電流センサ４８が負荷電流値の増加を検出すると、籾摺ロール７，７の微接触と判定して閉調節を停止し、次いで、ロール間隙を所定時間にわたり開調節して、所定の初期間隙（例えば、０．８ｍｍ）に調節設定する。
【００３５】
前記ロ−ル間隙の初期設定制御が終了すると、次いで、自動ロール間隙制御運転に移行する。本制御に移行すると、所定時間（例えば、５分間）の作業安定待ち行程に移行し、その間はロール間隙の開閉制御を停止し、ロール間隙を固定状態として籾摺作業がなされる。そして、前記作業安定待ち行程が終了すると、所定時間毎にロール間隙を所定間隙閉調節するロール間隙自動制御が実行される。
【００３６】
次に、図１１及び図１２に基づき籾摺ロールの他のロール間隙制御装置について説明する。
図１１のフローに示すように、運転／停止スイッチ５２がＯＮのとき（Ｓ０１）、元電源入／切スイッチ５１が切り操作があったか否か判定される（Ｓ０２）。当該切り操作の有無判定は、リセット状態の有無の判定とみなされるから、元電源入／切スイッチ５１が切り状態でかつ運転／停止スイッチ５２のＯＮ操作時に元電源入／切スイッチ５１をＯＮした場合には、初期籾摺作業の開始と判定する。しかして、籾摺ロールのロール間隙を閉調節し（Ｓ０３）、負荷電流センサ４８が負荷電流値の増加を検出し籾摺ロールの微接触と判定すると、標準の例えば６ｓｅｃロール間隙を開調節し標準の初期ロール間隙に調節設定する（Ｓ０４）。次いで、自動ロール間隙制御運転に移行し、所定時間（例えば、１２分）毎にロール間隙の閉調節をするロール間隙自動制御がなされる（Ｓ０５）。そして、運転／停止スイッチ５２がＯＦＦし（Ｓ０５）、籾摺ロールの回転が停止するとロール間隙制御は停止される。
【００３７】
また、運転／停止スイッチ５２がＯＮのときに、元電源入／切スイッチ５１がＯＮ状態でリセットされていない場合には、初期籾摺作業の停止後の再開作業と判定する。しかして、籾摺ロールのロール間隙を閉調節し（Ｓ０７）、負荷電流センサ４８が負荷電流値の増加を検出する籾摺ロールの微接触と判定するまでのロール間隙閉調節時間を測定し、ロール間隙閉調節時間が標準時間（例えば６ｓｅｃ±α）か否かの判定をする（Ｓ０８）。しかして、標準時間（６ｓｅｃ±α）である場合には、籾摺ロールのロール間隙を標準時間６ｓｅｃ開調節して標準の初期ロール間隙（例えば０．８ｍｍ）に調節設定し（Ｓ０９）、その後は所定時間（例えば１２分）毎にロール間隙を所定間隙閉調節する自動ロール間隙制御運転をする（Ｓ０５）。
【００３８】
また、ロール間隙閉調節時間が標準時間（６ｓｅｃ±α）でない場合には、次いで、標準時間（６ｓｅｃ±α）以上であるか否かを判定し（Ｓ１０）、標準時間（６ｓｅｃ±α）以上であると、ロール間隙を標準時間（例えば６ｓｅｃ）開調節して標準の初期ロール間隙（例えば０．８ｍｍ）に調節設定し（Ｓ１１）、その後は所定時間（例えば１０分）毎にロール間隙を所定間隙閉調節する自動ロール間隙制御運転をする（Ｓ１２）。
【００３９】
また、ロール間隙閉調節時間が標準時間（６ｓｅｃ±α）以上でないときには、籾摺ロールのロール間隙を標準時間（例えば６ｓｅｃ）開調節して標準の初期ロール間隙（例えば０．８ｍｍ）に調節設定し（ＳＸ１３）、その後は所定時間（例えば１５分）毎にロール間隙を所定間隙閉調節する自動ロール間隙制御運転をする（Ｓ１４）。なお、運転／停止スイッチ５２がＯＦＦし、主モータ４７が停止するとロール間隙制御は停止する。
【００４０】
なお、前記所定時間に代えてロール間隙の閉調節出力時間を長短に変更するようにしてもよい。
前記のように構成したので、籾摺作業を一時停止し再度籾摺作業を再開する場合には、籾摺ロールのロール間隙を標準の初期ロール間隙に調節設定し、その後の自動ロール間隙制御運転ではロール間隙を閉調節する所定時間を前回の作業能率に合わせて自動的に長短に設定することができ、再開籾摺作業を前回籾摺作業に準じたものとし、籾摺作業を円滑に再開することができる。
【００４１】
なお、作業再開時の初期間隙設定を前回作業時のロール間隙に調節設定し、その後の自動ロール間隙制御運転におけるロール間隙を閉調節する所定時間間隔を前回の作業能率に合わせて自動的に設定するように構成してもよい。
次に、図１３に基づき籾摺ロールロール間隙制御の他の実施例について説明する。
【００４２】
籾摺ロールのロール間隙制御をするにあたり、初めに籾摺ロール間隙の初期調節設定をし、次いで自動ロール間隙制御運転に移行すると所定時間毎にロール間隙を閉調節する自動ロール間隙制御装置において、作業中にオペレータがロール間隙開調節スイッチ５３、及び、ロール間隙閉調節スイッチ５４を調節操作して標準脱ぷ率を変更した場合には、そのスイッチ調節操作を記憶しておく。そして、籾摺作業を一時中断しその後に再開した場合には、その脱ぷ率の変更内容を再開後のロール間隙設定に反映させようとするものである。
【００４３】
図１３のフローに基づき説明する。
運転／停止スイッチ５２がＯＮされると、前記実施例と同様に籾摺ロールのロール間隙の初期調節設定がなされる（Ｓ１０１〜Ｓ１０３）。その後は自動ロール間隙制御運転に移行し、所定時間毎にロール間隙の閉調節がなされ、所定の脱ぷ率を維持しながら籾摺作業がなされる。しかして、自動ロール間隙制御運転が開始されると、オペレータのロール間隙開調節スイッチ５３、及び、ロール間隙閉調節スイッチ５４の操作回数が検出される（Ｓ１０４）。そして、運転／停止スイッチ５２がＯＦＦになった検出終了時には、例えば脱ぷ率上げ調節：ｎ１回、脱ぷ率下げ調節：ｎ２回の調節操作が検出され（Ｓ１０５）、最終脱ぷ率調節結果がｎ１−ｎ２＝ｎ３と判定される（Ｓ１０６）。次いで、所定の計算式により初期ロール間隙開補正時間が演算される（ｎ３×時間補正係数＝Ｔ１）（Ｓ１０７）。次いで、初期ロール間隙開補正時間（Ｔ１）が適正な範囲か否かの判定がなされ（Ｓ１０８）、適正範囲内である場合には、制御部の記憶部に記憶される（Ｓ１０９）。なお、初期ロール間隙開補正時間（Ｔ１）を演算するにあたっては、脱ぷ率上げ調節をした場合には調節間隙を狭く設定し、脱ぷ率下げ調節をした場合には調節間隙を広めに設定して計算されて、脱ぷ率が高くならないような配慮がなされて再開作業時の初期ロール間隙を広めに設定し、穀粒の損傷を防止している。
【００４４】
運転／停止スイッチ５２がＯＮし（Ｓ１１０）、籾摺作業が再開されると、籾摺ロールのロール間隙開調節、ロール間隙閉調節、ロール間隙開調節からなるロール間隙の初期調節設定がされるにあたり（Ｓ１０１〜Ｓ１０３）、適正な初期ロール間隙開調節補正時間が記憶されている場合には（Ｓ１１４）、この補正開調節時間に基づきロール間隙の開調節がなされて初期ロール間隙の設定がなされ、前回作業に準じたロール間隙に調節設定される。なお、適正な補正開調節時間が記憶されていない場合には（Ｓ１１５）、標準のロール間隙開調節時間によるロール間隙初期調節設定がなされる。
【００４５】
従って、籾摺ロールのロール間隙を所定時間毎に閉調節しながら自動ロール間隙制御をするものでありながら、作業再開時にはオペレータの好みに合わせたロール間隙及び脱ぷ率で籾摺作業を再開することができて、再開時の操作を簡素化しながら円滑に籾摺作業を再開することができる。
【００４６】
なお、ロール間隙開（脱ぷ率下）調節スイッチ５３及びロール間隙閉（脱ぷ率上）調節スイッチ５４を次のように操作できる構成としてもよい。図１２に示すように、運転／停止スイッチ５２がＯＮし元電源入／切スイッチ５１がＯＮしている籾摺作業中は、ロール間隙開調節スイッチ５３及びロール間隙閉調節スイッチ５４を手動で連続的にＯＮ操作しても、一定長さの調節出力が１回だけ出力される。また、運転／停止スイッチ５２がＯＦＦの籾摺作業中断状態で且つ元電源入／切スイッチ５１がＯＮしている制御部の通電状態では、ロール間隙開調節スイッチ５３及びロール間隙閉調節スイッチ５４を手動で連続的にＯＮ操作すると、調節出力が連続して出力できるものである。
【００４７】
このように構成することにより、籾摺作業中にはロール間隙が大きく調節されるのを防止して急激な脱ぷ率調節を防止でき、また、作業中断時のメンテナンス作業時には、籾摺ロールのロール間隙を迅速に調節できて籾摺ロールの交換作業等を迅速に行なうことができる。
【００４８】
また、ロール間隙開調節スイッチ５３及びロール間隙閉調節スイッチ５４を次のように操作できる構成としてもよい。図１５に示すように、籾摺ロールの初期間隙設定後における運転／停止スイッチ５２がＯＮし元電源入／切スイッチ５１がＯＮしている籾摺作業中は、ロール間隙開調節スイッチ５３及びロール間隙閉調節スイッチ５４を手動で連続的にＯＮ操作しても、一定長さの調節出力が１回だけ出力され、ロール間隙閉調節スイッチ５４の手動操作では所定時間の連続ＯＮ操作をしても、所定回数（例えば２回）しか調節出力されないようにする。また、ロール間隙開調節スイッチ５３の手動操作では所定時間の連続ＯＮ操作が制限なしにすべて調節出力されるように構成する。しかして、脱ぷ率下げ側の調節を迅速にし、脱ぷ率上げ側にはゆっくり調節するので、穀粒の損傷を防止しながら籾摺作業をすることができる。
【００４９】
次に、図１６に基づき玄米を粒選別する縱型粒選別機について説明する。
玄米を選別する縦型粒選別機５８は、次のように構成されている。縦軸心回りに回転する玄米選別網筒５９と、玄米選別網筒５９の外周部に構成されている屑米選別室６０と、屑米選別室６０の下端部一側に接続している屑米取出筒６１ａと、玄米選別網筒５９の内周に同一の縱軸心回りに玄米選別網筒５９とは反対方向に回転する玄米揚穀ラセン筒６１と、玄米揚穀ラセン筒６１の下端部に玄米を供給する玄米投入ホッパ６２と、選別された精玄米を取り出す精玄米取出ホッパ６５と、屑米選別室６０から屑米取出筒６１ａを経て取り出す屑米から糠を選別除去する糠選別装置６３と、糠選別装置６３から糠を取り出す糠取出筒６４等により構成されていている。
【００５０】
しかして、玄米投入ホッパ６２に玄米が供給されると、玄米は玄米揚穀ラセン筒６１の下端部に供給され、玄米揚穀ラセン筒６１により玄米選別網筒５９内を揚穀される。その揚穀行程において小粒の屑米は玄米選別網筒５９から外側の屑米選別室６０に漏れて排出され、大粒の精玄米は上方まで揚穀されて精玄米取出ホッパ６５から機外に取り出される。また、屑米選別室６０の下端に落下した屑米は取出羽根６６により屑米取出筒６１ａに送られ、屑米取出筒６１ａから取り出される際に付着している糠は糠選別装置６３により分離され、糠は糠取出筒６４を経て機外に取り出される。
【００５１】
そして、この縦型穀粒選別機５８の例えば精玄米取出ホッパ６５にアース線６７の一端を取り付け、アース線６７の他端にマイナスの電荷を持った半導体６８を取り付け、静電気と半導体６８が中和すると発光するようにしている。しかして、粒選別中に玄米の摩擦により発生する静電気と半導体６８のマイナス電荷とが中和して静電気の帯電を防止し、縦型穀粒選別機５８のホッパ６５内面への埃の付着を防止する。また、半導体６８の発光により静電気の中和状体を確認できる。
【００５２】
なお、上記半導体６８の接続に伴なって静電気帯電を検知できる帯電検出器を設け、該検出器の帯電検出に伴い、付設の噴霧手段を作動して静電気防止剤をホッパ６５内面に噴霧すべく構成してもよい。このように構成すると、静電気の帯電を防いで都合が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の切断側面図
【図２】風選部の切断側面図（１）、拡大断面図（２）及び斜視図（３）
【図３】籾摺ロールの間隙調節手段要部の切断側面図
【図４】籾摺ロール調節部の配置側面図
【図５】籾摺ロール調節部の断面図
【図６】籾摺ロール調節部の作用説明図
【図７】籾摺ロール調節部の平面図
【図８】分配ケースの斜視図、その一部切断平面図
【図９】分配装置の加工工程を示す切断側面図
【図１０】制御ブロック図
【図１１】フローチャート
【図１２】制御状態の籾摺ロールのロール間隙を示す側面図
【図１３】フローチャート
【図１４】スイッチの作動状態を示すタイムチャート
【図１５】スイッチの作動状態を示すタイムチャート
【図１６】縦型粒選別機の切断側面図
【符号の説明】
１        籾摺部
２        摺落米風選部
３        混合米選別部
４        混合米揚穀機
５        玄米揚穀機
６        籾ホッパ
７        籾摺ロール
３５        ロール間隙調節モータ
４６        制御部
４７        主モータ
４８        負荷電流センサ
４９        籾供給調節弁
５０        籾供給調節弁開度センサ
５１        電源入／切スイッチ
５２        運転／停止スイッチ
５３        ロール間隙開調節スイッチ
５４        ロール間隙閉調節スイッチ
５５        自動／手動切替スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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