(57)【要約】【課題】  硬化後のシリコーンゴムの表面に塗料を容易に塗布することができ、かつ、その塗膜が容易に剥がれることがないシリコーンゴムを与える室温硬化性ポリオルガノシロキサンを提供する。【解決手段】（Ａ）ケイ素原子に結合した水酸基または加水分解性基を１分子中に２個以上有するジオルガノポリシロキサン：  １００質量部、（Ｂ１）下記一般式(２)：    Ｒ１ＮＨ２              (２)（式中、Ｒ１は炭素原子数１２〜３０の一価炭化水素基である）で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：    Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)（式中、Ｒ２は炭素原子数４〜３０の二価炭化水素基である）で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物：  ０.１〜２０質量部、（Ｃ）架橋剤：  有効量、および（Ｄ）硬化触媒：  有効量を含むことを特徴とする室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）下記一般式(１)：
【化１】
2005120259.tif 000007
（式中、Ｒは独立に非置換または置換の一価炭化水素基であり、Ｘは独立に酸素原子または炭素原子数１〜８の二価炭化水素基であり、Ｙは独立に水酸基または加水分解性基であり、ａは独立に１〜３の整数であり、ｎはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度が１００〜１,０００,０００ｍｍ２／ｓとなる数である。）
で表されるジオルガノポリシロキサン：  １００質量部、
（Ｂ１）下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は炭素原子数１２〜３０の一価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は炭素原子数４〜３０の二価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物：  ０.１〜２０質量部、
（Ｃ）架橋剤：  有効量、および
（Ｄ）硬化触媒：  有効量
を含むことを特徴とする室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
【請求項２】
前記（Ｂ１）成分が、融点２０〜２００℃のアミン化合物である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
（Ａ）下記一般式(１)：
【化２】
2005120259.tif 000008
（式中、Ｒ、Ｘ、Ｙ、ａおよびｎは、請求項１に記載の一般式(１)に関して定義のとおりである。）
で表されるジオルガノポリシロキサン：  １００質量部、
（Ｂ２）加水分解反応により、
（Ｂ１）下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は請求項１に記載の一般式(２)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は請求項１に記載の一般式(３)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物
を与える化合物：  該化合物が加水分解されることによって、前記（Ｂ１）成分の０.１〜２０質量部を与える量、
（Ｃ）架橋剤  有効量、および
（Ｄ）硬化触媒  有効量
を含むことを特徴とする室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
【請求項４】
前記（Ｂ２）成分が、前記（Ｂ１）成分と下記一般式(４)：
Ｒ３−(Ｃ=Ｏ)−Ｒ４      (４)
（式中、Ｒ３およびＲ４は同一または異なる炭素原子数１〜６の一価炭化水素基であり、あるいは、Ｒ３およびＲ４が一体となって炭素原子数４〜８の炭化水素環を形成していてもよい。）
で表されるケトン化合物との縮合反応生成物である、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
前記（Ｂ１）成分が、融点２０〜２００℃のアミン化合物である、請求項３または４に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に関するものであり、詳しくは室温硬化後のシリコーンゴム表面に、塗料を容易に塗装することができる室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気中の水分と接触することにより室温で硬化してゴム状弾性体になる室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物としては種々のタイプのものが知られている。例えば、空気中の水分による加水分解反応により、アルコールを放出して硬化するタイプのものは、不快臭がないことおよび金属類に対する腐食性がないことを特長として、建築用シーリング材や接着材として使用されている。また、同様にオキシムを放出して硬化するタイプのものは、その優れた貯蔵安定性や不快臭が少ないことから建築用途をはじめとして広範囲に使用されている。
【０００３】
しかしながら、これら従来の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、硬化したシリコーンゴム表面に塗料を塗布することが困難であるという欠点があった。この欠点のため、その優れた諸特性にも関わらず、前記組成物の用途は限定されることがあった。
【０００４】
このシリコーンゴム表面への塗装性を改善するために、炭素−炭素三重結合とエーテル結合とを有する１価有機基、あるいはアミド基、アミノ基等を含有するアルコール化合物を含む室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特許文献１）、アミノ基含有ジアルコキシシランまたはその部分加水分解縮合物を含む室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特許文献２）等が提案されている。しかし、このような特殊な添加剤を含む組成物は、塗装性をある程度は改善できるが、得られた塗膜とシリコーンゴム表面との接着性乃至密着性が不十分であるため、塗膜が剥離してしまうという欠点があった。
【０００５】
また、硬化物と塗膜との接着性乃至密着性を改善するため、アミド基含有オルガノポリシロキサンを主剤として用いる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特許文献３）、二級アミノ官能性オルガノポリシロキサンを主剤として用いる室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（特許文献４、特許文献５）等が提案されているが、この比較的特殊な主剤を用いる場合には、通常の、例えば水酸基末端ポリジメチルシロキサンを用いる組成物と比べ、はるかにコストが高いものとなってしまうという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−２１５４５３号公報
【特許文献２】特開昭６０−１５８２５４号公報
【特許文献３】特開平６−２２０３２５号公報
【特許文献４】特開平６−２２０３２８号公報
【特許文献５】特開平６−２２０３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、硬化後のシリコーンゴムの表面に塗料を容易に塗布することができ、かつ、その塗膜が容易に剥がれることがないシリコーンゴムを与える室温硬化性ポリオルガノシロキサンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、第一に、
（Ａ）下記一般式(１)：
【０００９】
【化１】
2005120259.tif 000002
（式中、Ｒは独立に非置換または置換の一価炭化水素基であり、Ｘは独立に酸素原子または炭素原子数１〜８の二価炭化水素基であり、Ｙは独立に水酸基または加水分解性基であり、ａは独立に１〜３の整数であり、ｎはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度が１００〜１,０００,０００ｍｍ２／ｓとなる数である。）
で表されるジオルガノポリシロキサン：  １００質量部、
（Ｂ１）下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は炭素原子数１２〜３０の一価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は炭素原子数４〜３０の二価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物：  ０.１〜２０質量部、
（Ｃ）架橋剤：  有効量、および
（Ｄ）硬化触媒：  有効量
を含むことを特徴とする室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（以下、「本発明第一組成物」ということがある）を提供する。
【００１０】
また、本発明は、第二に、
前記（Ｂ１）の前記一般式(２)で表されるアミン化合物および前記一般式(３)で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物に代えて、
（Ｂ２）加水分解反応により、
（Ｂ１）下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は上記一般式(２)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は上記一般式(３)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物
を与える化合物：  該化合物が加水分解されることによって、前記（Ｂ１）成分の０.１〜２０質量部を与える量
を含む室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物（以下、「本発明第二組成物」ということがある）を提供する。
（なお、上記両発明の組成物を区別する必要がない場合には、以下「本発明組成物」という。）
【発明の効果】
【００１１】
本発明の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物から得られるシリコーンゴムの表面に、各種塗料を容易に塗装することができ、更に形成された塗膜のシリコーンゴム表面への接着性乃至密着性が良好であるため、前記塗膜は長期間にわたって剥離しないとの優れた作用・効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［（Ａ）成分］
本発明組成物の（Ａ）成分である下記一般式(１)：
【００１３】
【化２】
2005120259.tif 000003
（式中、Ｒは独立に非置換または置換の、好ましくは１〜１２、特に１〜１０の一価炭化水素基であり、Ｘは独立に酸素原子または炭素原子数１〜８、好ましくは１〜３の二価炭化水素基であり、Ｙは独立に水酸基または加水分解性基であり、ａは独立に１〜３の整数であり、ｎはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度が１００〜１,０００,０００ｍｍ２／ｓ、好ましくは５００〜５００，０００ｍｍ２／ｓとなる数である。）
で表されるジオルガノポリシロキサンは、本発明の主剤（ベースポリマ−）である。
【００１４】
上記式中のＲとしては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、２−エチルブチル基、オクチル基等のアルキル基；シクロヘキシル基、シクロペンチル基等のシクロアルキル基；ビニル基、ヘキセニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、４−フェニルフェニル基等のアリール基；ベンジル基、２−フェニルエチル基、２−フェニルプロピル基等のアラルキル基；および、これらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部または全部がハロゲン原子、シアノ基、アミノ基、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）等で置換された基、更には、エーテル結合（−Ｏ−）、カルボニル基（−ＣＯ−）、カルボニルオキシ基（−(ＣＯ)Ｏ−）、オキシカルボニル基（−Ｏ(ＣＯ)−）、−ＳＯ2−結合等を含有する基で置換された基、例えば、クロロメチル基、３，３，３−トリフロロプロピル基、２−シアノエチル基、３−シアノプロピル基等が挙げられる。これらの中でも、合成が容易であり、また、コスト面からみて、メチル基、ビニル基、フェニル基が好ましい。特に、全Ｒの９０モル％以上がメチル基であることが好ましい。
【００１５】
同じくＸは、酸素原子または二価炭化水素基であり、該二価炭化水素基としては、例えば、エチレン基、トリメチレン基等が挙げられる。これらの中でも、硬化性が良好で入手し易いことから、酸素原子、エチレン基が好ましい。
【００１６】
同じくＹは、水酸基または加水分解性基であり、該加水分解性基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基；イソプロペニルオキシ基、イソブテニルオキシ基等のアルケニルオキシ基；ジメチルケトキシム基、メチルエチルケトキシム基等のケトキシム基；アセトキシ基等のアシルオキシ基；Ｎ−ブチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基等のアミノ基；Ｎ−メチルアセトアミド基等のアミド基等が挙げられる。これらの中でも、水酸基、メトキシ基、エトキシ基が好ましい。
Ｙが水酸基である場合には、ａは１であることが好ましい。また、Ｙが水酸基でない場合には、ａは２または３であることが好ましい。
【００１７】
この（Ａ）成分の具体例としては、例えば、分子鎖両末端がシラノール基で停止されているポリジメチルシロキサン、分子鎖両末端がシラノール基で停止されているジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で停止されているポリジメチルシロキサン、分子鎖両末端がトリメトキシシロキシ基で停止されているジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端がメチルジメトキシシロキシ基で停止されているポリジメチルシロキサン、分子鎖両末端がトリエトキシシロキシ基で停止されているポリジメチルシロキサン等が挙げられる。これらの中でも、機械的強度等の物性に優れたシリコーンゴムが得られることから、また、コスト面からみて、特に、分子鎖両末端がシラノール基で停止されているポリジメチルシロキサン（ａ＝１）が好ましい。
なお、この（Ａ）成分の水酸基または加水分解性基を有するジオルガノポリシロキサンは、１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
【００１８】
［（Ｂ１）アミン化合物］
本発明第一組成物において用いる（Ｂ１）成分、即ち、
下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は炭素原子数１２〜３０、好ましくは１２〜２０、特に好ましくは１４〜１８の一価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は炭素原子数４〜３０、好ましくは４〜２０、特に好ましくは４〜１２の二価炭化水素基である。）
で表されるアミン化合物
からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物は、本発明第一組成物の特徴をなす成分である。
【００１９】
本成分の配合により、本発明第一組成物から得られるシリコーンゴムの表面に、各種塗料を容易に塗装することができ、更に形成された塗膜のシリコーンゴム表面への接着性乃至密着性が良好であるため、前記塗膜は長期間にわたって剥離してしまうことがないという機能をシリコーンゴムに付与することが可能となる。
【００２０】
この（Ｂ１）成分としては、その融点が、通常、２０〜２００℃、好ましくは２５〜１４０℃のものを選択するのがよい。前記融点が低すぎるとシーリング材等の硬化物の表面に該成分がブリードアウトし易くなり、十分な被塗装性が得られ難くなる。また、逆に高すぎると、（Ａ）成分と均一に混合することが困難となり、混合手段として高温加熱による溶融、多量の有機溶剤による溶解等の操作を要し、プロセス面からみて、また、得られるシリコーンゴムの物性面からみても好ましくない。
【００２１】
上記各式中のＲ１としては、例えば、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基等のアルキル基等が挙げられる。
【００２２】
同じく、Ｒ２としては、例えば、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、トリデカメチレン基、テトラデカメチレン基、ペンタデカメチレン基、ヘキサデカメチレン基、ヘプタデカメチレン基、オクタデカメチレン基等のアルキレン基；ｏ，ｍ，ｐ−フェニレン基等のアリーレン基等が挙げられる。
【００２３】
この（Ｂ１）成分のアミン化合物の具体例としては、特に限定されるものではないが、１−アミノドデカン（ドデシルアミン、融点＝２８℃）、１−アミノオクタデカン（オクタデシルアミン、融点＝５５〜５７℃）、１,６-ジアミノヘキサン（ヘキサメチレンジアミン、融点＝４２℃）、１,４-ジアミノブタン（融点＝２７〜２８℃）、１,１２-ジアミノドデカン（融点＝６９〜７１℃）、ｍ−フェニレンジアミン（融点＝６３℃）等が挙げられ、好適に用いられる。
この（Ｂ１）成分は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
【００２４】
また、その本発明第一組成物への配合量は、上記（Ａ）成分１００質量部（以下、単に「部」という）に対して、０.１〜２０部の範囲であり、好ましくは１〜１０部とするのがよい。前記配合量が０.１部未満であると、得られるシリコーンゴム表面への塗料の塗布性および塗膜の密着性が十分とならない場合があり、逆に、２０部を超えると、配合効果の更なる向上が期待できず、また、シリコーンゴムの機械的強度等の物性に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００２５】
［（Ｂ２）加水分解性化合物］
上記（Ｂ１）成分に代えて、
（Ｂ２）加水分解反応により、
（Ｂ１）下記一般式(２)：
Ｒ１ＮＨ２              (２)
（式中、Ｒ１は上記一般式(２)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物、および下記一般式(３)：
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２      (３)
（式中、Ｒ２は上記一般式(３)に関して定義のとおりである。）
で表されるアミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種のアミン化合物
を与える化合物を、上記（Ｂ１）成分と同様に配合することができる。
【００２６】
この（Ｂ２）成分としては、例えば、上記（Ｂ１）成分とケトン化合物との縮合反応生成物、上記（Ｂ１）成分とシリル化剤との縮合反応生成物等が挙げられる。
【００２７】
この（Ｂ２）成分を使用すると、上記（Ｂ１）成分よりも、上記（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサンとの相溶性が良好であるため均一分散性がよく、本発明第二組成物の調製が容易となり、工程上作業性に優れるという利点がある。また、この（Ｂ２）成分は、実質上、上記（Ｂ１）成分のアミノ基（−ＮＨ２）を封鎖したものに相当するので、上記（Ｂ１）成分を配合する場合と比較して本発明第二組成物の保存安定性を向上させることができる。
【００２８】
また、前記（Ｂ２）成分を配合した本発明第二組成物の場合、上記（Ａ）成分中の水酸基および／または加水分解性基が、後記架橋剤中の加水分解性基とともに空気中の水分により、加水分解され縮合して硬化物であるシリコーンゴムを形成する過程で、前記（Ｂ２）成分は同様に加水分解されて上記（Ｂ１）成分のアミン化合物を生成することから、上記（Ｂ１）成分を配合した本発明第一組成物の場合と同等の作用・効果を奏することができる。
【００２９】
（ａ）前記（Ｂ２）成分が上記（Ｂ１）成分とケトン化合物との縮合反応生成物である場合、該ケトン化合物としては、
下記一般式(４)：
Ｒ３−(Ｃ=Ｏ)−Ｒ４      (４)
（式中、Ｒ３およびＲ４は同一または異なる炭素原子数１〜６、好ましくは１〜４の一価炭化水素基であり、あるいは、Ｒ３およびＲ４が一体となって炭素原子数４〜８、好ましくは５〜７の炭化水素環を形成していてもよい。）
で表されるケトン化合物が用いられる。
【００３０】
上記一般式(４)中のＲ３およびＲ４は、同一または異なり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基等のアルキル基；ベンジル基、２−フェニルエチル基等のアラルキル基等が挙げられる。また、Ｒ３およびＲ４から一体的に形成された炭化水素環としては、例えば、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環等が挙げられる
【００３１】
ケトン化合物の具体例としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン等が挙げられ、これらの中でも特にメチルイソブチルケトンが好ましい。なお、このケトン化合物は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
【００３２】
上記（Ｂ１）成分のアミン化合物との反応に用いられるケトン化合物の量は、前者中のアミノ基（−ＮＨ２）の１モルに対して、通常、１〜１００モル、好ましくは１.１〜２０モルとするのがよい。
なお、当該縮合反応生成物を得る反応は、概略、下記のとおりの脱水縮合反応である。
(Ｂ１)−ＮＨ２  ＋  Ｏ＝Ｃ＝    →  (Ｂ１)−Ｎ＝Ｃ＝    ＋  Ｈ２Ｏ
【００３３】
また、この上記（Ｂ１）成分とケトン化合物との縮合反応生成物を配合した場合、上記のとおり、シリコーンゴムを形成する過程で、該縮合反応生成物は加水分解され、上記（Ｂ１）成分のアミン化合物とともにケトン化合物が副生するが、該ケトン化合物がシリコーンゴム中に混在していても経時的に揮散して除去されるので、得られるシリコーンゴムの物性に影響を及ぼすという問題は生じない。
【００３４】
（ｂ）前記（Ｂ２）成分が上記（Ｂ１）成分とシリル化剤との縮合反応生成物である場合、該シリル化剤としては、例えば、
下記一般式(５)：
Ｒ５ｂＲ６ｃＳｉ(４-ｂ-ｃ)Ｃｌ    (５)
（式中、Ｒ５およびＲ６は同一または異なる炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜６の一価炭化水素基であり、ｂおよびｃは０〜３の整数であり、かつｂ＋ｃの和は３である。）
で表されるクロロシラン化合物が用いられる。
【００３５】
上記一般式(５)中のＲ５およびＲ６は、同一または異なり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基等のアリール基等が挙げられる。
【００３６】
クロロシラン化合物の具体例としては、トリメチルクロロシラン、ジメチルフェニルクロロシラン、ジフェニルメチルクロロシラン、ジメチルビニルクロロシラン等が挙げられ、いずれも好適に用いられる。なお、このクロロシラン化合物は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
【００３７】
上記（Ｂ１）成分のアミン化合物との反応に用いられるクロロシラン化合物の量は、前者中のアミノ基（−ＮＨ２）の１モルに対して、通常、１〜２モル、好ましくは１〜１.２モルとするのがよい。
なお、当該縮合反応生成物を得る反応は、概略、下記のとおりの脱塩化水素縮合反応である。
【００３８】
【化３】
2005120259.tif 000004
【００３９】
また、上記クロロシラン化合物以外にも、シリル化剤として、Ｎ，Ｏ−ビス（トリメチルシリル）アセトアミドを用いることができる。この場合には、上記（Ｂ１）成分のアミン化合物と反応して、概略、(Ｂ１)−ＮＨ−Ｓｉ(ＣＨ３)３ で表される構造を有する縮合反応生成物が得られ、上記クロロシラン化合物を用いる場合と同様に使用することができる。
【００４０】
また、この上記（Ｂ１）成分と上記シリル化剤との縮合反応生成物を配合した場合、上記のとおり、シリコーンゴムを形成する過程で、該縮合反応生成物は加水分解され、上記（Ｂ１）成分のアミン化合物とともに、シラノール基（ＳｉＯＨ）含有シラン化合物が副生するが、該シラン化合物は縮合反応性成分であるので、シリコーンゴムを得る際に一体化され特段問題となることはない。
【００４１】
なお、この（Ｂ２）成分は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
また、この（Ｂ２）成分の本発明第二組成物への配合量は、上記（Ａ）成分１００部に対して、該（Ｂ２）成分が加水分解されることによって、前記（Ｂ１）成分であるアミン化合物の０.１〜２０部、好ましくは１〜１０部を与える量である。生成する前記アミン化合物の量が０.１部未満であると、得られるシリコーンゴム表面への塗料の塗布性および塗膜の密着性が十分とならない場合があり、逆に、２０部を越えると、配合効果の更なる向上が期待できず、また、副生するケトン化合物の量、単官能性のシラノール基（ＳｉＯＨ）含有シラン化合物に由来する構造等も多くなるために、シリコーンゴムの機械的強度等の物性に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００４２】
［架橋剤］
本発明組成物には、従来の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に、通常に配合される架橋剤の全てを使用することができ、例えば、加水分解性の基を１分子中に２個以上有するシランまたはシロキサン化合物が使用できる。
【００４３】
前記加水分解性の基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基；イソプロペノキシ基、イソブテノキシ基等のアルケノキシ基；ジメチルケトキシム基、メチルエチルケトキシム基等のケトキシム基；アセトキシ基等のアシルオキシ基；Ｎ−ブチルアミノ基、Ｎ,Ｎ−ジエチルアミノ基等のアミノ基；Ｎ−メチルアセトアミド基等のアミド基；等が挙げられる。
【００４４】
この架橋剤の具体例としては、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、メチルトリ(イソプロペノキシ)シラン、エチルトリ(イソプロペノキシ)シラン、プロピルトリ(イソプロペノキシ)シラン、ビニルトリ(イソプロペノキシ)シラン、メチルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン、エチルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン、ビニルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン、フェニルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、メチルトリス(Ｎ−ブチルアミノ)シラン等が挙げられる。また、架橋剤は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。
【００４５】
なお、この架橋剤の本発明組成物へ配合量は、上記（Ａ）成分中の水酸基または加水分解性基との加水分解縮合反応により、機械的強度等の物性に優れたシリコーンゴムが得られる有効量であればよく特に制限されないが、（Ａ）成分１００部に対し、通常、１〜５０部、特に２〜２０部とするのがよい。前記配合量が多すぎると、深部硬化性が遅くなったり、得られるシリコーンゴムの機械的強度が低下するという問題を生じる場合がある。
【００４６】
［硬化触媒］
本発明組成物には、必要に応じて、従来の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に、通常に配合され、加水分解縮合反応を促進する機能を有する硬化触媒の全てを使用することができる。
【００４７】
この硬化触媒としては、例えば、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート等のアルキル錫カルボキシレート化合物；テトライソプロポキシチタン、テトラｎ−ブトキシチタン、テトラキス(２−エチルヘキソキシ)チタン、ジプロポキシビス(アセチルアセトナト)チタン、チタニウムイソプロポキシオクチレングリコール等のチタン酸エステルまたはチタンキレート化合物；ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、亜鉛−２−エチルオクトエート、鉄−２−エチルヘキソエート、コバルト−２−エチルヘキソエート、マンガン−２−エチルヘキソエート、ナフテン酸コバルト、アルコキシアルミニウム化合物等の金属含有有機化合物；γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノアルキル基置換アルコキシシラン；ベンジルトリエチルアンモニウムアセテート等の第４級アンモニウム塩；酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、蓚酸リチウム等のアルカリ金属の低級脂肪酸塩；ジメチルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン等のジアルキルヒドロキシルアミン；テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルメチルジメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン等のグアニジル基を含有するシランまたはシロキサン化合物等が挙げられる。
【００４８】
この硬化触媒は１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。また、その本発明組成物への配合量は、触媒としての有効量であればよく特に制限されないが、上記（Ａ）成分１００部に対して、通常、０〜１０部、特に０.０１〜５部とするのがよい。
【００４９】
［他の配合成分］
本発明組成物に、上記（Ａ）成分、（Ｂ１）または（Ｂ２）成分、架橋剤、および硬化触媒に加えて、本発明の目的および効果、特に得られるシリコーンゴムの良好な柔軟性、シリコーンゴムへの良好な塗工等の作業性、塗膜の接着性乃至密着性を損なわない範囲で、更に、その他の、従来の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に通常に配合される成分を追加することは任意である。
【００５０】
例えば、組成物の粘度、チクソトロピー性、硬化物の硬度等を調整することを目的として、官能基を有しない両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン等のシリコーンオイルを配合することも任意である。シリコーンオイルを配合する場合は、２５℃における粘度が１０〜１００，０００ｍｍ２/ｓ、特に５０〜１０００ｍｍ２/ｓのものが好ましく、その配合量は、（Ａ）成分１００部に対して、１〜１００部、特に２〜２０部とするのがよい。
【００５１】
また、充填剤として、例えば、煙霧質シリカ、沈降性シリカ、石英粉末、炭素粉末、タルク、ゼオライト、ベントナイト等の補強性充填剤；アスベスト、ガラス繊維、炭素繊維および有機繊維等の繊維質充填剤；炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、酸化マグネシウム、セライト等の塩基性充填剤およびこれらの表面をシラン、シロキサン、樹脂酸等で表面処理したものが挙げられる。この充填剤を配合する場合、その配合量は、（Ａ）成分１００部に対して、１〜２００部とするのがよい。
【００５２】
その他、例えば、ポリエチレングリコールまたはその誘導体からなるチクソトロピー性付与剤；ベンガラ、酸化セリウム等の耐熱性向上剤；耐寒性向上剤；脱水剤；防錆剤；γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等の接着性向上剤；トリオルガノシロキシ単位およびＳｉＯ２単位および／またはモノオルガノシロキシ単位よりなる網状ポリシロキサン等の液状補強剤；等を必要に応じて、その所定量を配合することができる。
【実施例】
【００５３】
以下、合成例、実施例および比較例を示して本発明をより具体的に説明する。なお、本発明が下記実施例に限定されるものではない。また、実施例および比較例中に記載の粘度は２５℃における測定値である。更に、「部」は質量部を意味する。
【００５４】
予め、下記各実施例および比較例に記載の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物から得られた硬化物であるシリコーンゴムの各種性能の測定および評価手法を説明する。
【００５５】
[塗料塗布性試験]
下記各組成物を、剥離性基材上に厚さ２ｍｍのシート状に塗工し、２３℃，５０％ＲＨの条件下にて７日間放置して硬化させて、ゴムシートを調製した。該ゴムシートの表面の５ｃｍ×５ｃｍの面積を覆うように、水性アクリル樹脂塗料（商品名：多用途つやけしアレスアーチ、カンペハピオ社製）を刷毛を用いて１度塗りで塗布し、塗装状態を目視により観察し、塗料の塗布性を次のとおりに評価した。
【００５６】
塗料が前記の全面積にわたって均一に塗布できている場合について、塗布性が良好であると評価し、○で表示した。塗料が前記面積の９０％以上１００％未満に均一に塗布できているが、ゴムシートの表面で、はじかれて塗布されていない部分がある場合について、塗布性がやや不良であると評価し、△で表示した。塗料が前記面積の９０％未満にしか均一に塗布されておらず、ゴムシートの表面で、はじかれて塗布されていない部分が広い場合について、塗布性が不良であると評価し、×で表示した。
【００５７】
[塗膜密着性試験]
上記塗料塗布性試験に引き続いて、２３℃，５０％ＲＨの条件下にて２４時間放置し、ゴムシート表面上の塗膜が十分に乾燥・硬化していることを確認した。
次いで、塗膜上に１８ｍｍ幅の粘着性セロファンテープを張り付け、それを引き剥がす際の塗膜の剥離の程度を目視により観察し、塗膜の密着性を次のとおりに評価した。
【００５８】
引き剥がしたセロファンテープに何ら付着物がない場合について、塗膜のゴムシートへの密着性が良好であると評価し、○で表示した。セロファンテープに部分的に剥離した塗膜が付着している場合について、塗膜のゴムシートへの密着性がやや不良であると評価し、△で表示した。セロファンテープの全面に塗膜が剥離して付着し、ゴムシートの該当部分に塗膜が残っていない場合について、塗膜のゴムシートへの密着性が不良であると評価し、×で表示した。
【００５９】
[物理特性の測定]
上記塗料塗布性試験用に調製したものと同じ厚さ２ｍｍのゴムシートについて、ＪＩＳ  Ｋ６３０１に準拠して、物理特性（硬さ、引張強さ、伸び）を測定した。なお、硬さはＪＩＳ  Ａ型の硬度計を使用した。
【００６０】
＜合成例１＞
留出管付き還流冷却管、攪拌装置、窒素導入管および温度計を取り付けた四つ口セパラブルフラスコに、オクタデシルアミン５４ｇおよびメチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）４００ｇを仕込み、窒素を流しながら徐々に昇温した。フラスコ内温度を１２０℃に保ち、縮合水を共沸脱水で除去しながら約５時間反応させた。反応後、ＭＩＢＫ等の低沸点物を留去させて、淡褐色透明液体状の縮合反応生成物（Ｂ２-１）を得た。
【００６１】
＜合成例２＞
オクタデシルアミン５４ｇおよびＭＩＢＫ４００ｇを、１,４−ジアミノブタン４２ｇおよびＭＩＢＫ２００ｇに、並びに、反応時間約５時間を約４時間に変更すること以外は、合成例１と同じにして縮合反応生成物（Ｂ２-２）を得た。
【００６２】
＜合成例３＞
オクタデシルアミン５４ｇおよびＭＩＢＫ４００ｇを、１,６−ジアミノヘキサン７８ｇおよびＭＩＢＫ２００ｇに変更すること以外は、合成例１と同じにして縮合反応生成物（Ｂ２-３）を得た。
【００６３】
＜合成例４＞
オクタデシルアミン５４ｇおよびＭＩＢＫ４００ｇを、１,１２−ジアミノドデカン２５ｇおよびＭＩＢＫ３００ｇに、並びに、反応時間約５時間を約４時間に変更すること以外は、合成例１と同じにして縮合反応生成物（Ｂ２-４）を得た。
【００６４】
［実施例１］
２５℃における粘度が５０，０００ｍｍ２/ｓの分子鎖両末端がシラノール基で停止されているジメチルポリシロキサン４０部、２５℃における粘度が１００ｍｍ２/ｓの両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン２０部、表面を樹脂酸（商品名：ＭＴ−１００、丸尾カルシウム社製）で処理したコロイダル炭酸カルシウム（平均粒径０.０７μｍ）４０部、およびオクタデシルアミン１部を混合後、３本ロールミルを用いて混練し均一混合物とした。更に、メチルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン４部、ビニルトリス(メチルエチルケトキシム)シラン２部、ジブチル錫ジオクトエートの５０質量％トルエン溶液０.２部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を添加し、実質上無水条件下で混合して室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この組成物について、上記手法に従って塗料塗布性試験、塗膜密着性試験、および物理特性の測定を実施して評価した。その結果を表１に示す。
【００６５】
［実施例２］
実施例１に記載のオクタデシルアミン１部を使用しないこと、得られた組成物１００部に、更に縮合反応生成物（Ｂ２-１）を１部添加して、実質上無水条件下で混合すること以外は、実施例１と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００６６】
［実施例３］
実施例１に記載のオクタデシルアミン１部を使用しないこと、得られた組成物１００部に、更に縮合反応生成物（Ｂ２-２）を１部添加して、実質上無水条件下で混合すること以外は、実施例１と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００６７】
［実施例４］
実施例１に記載のオクタデシルアミン１部を使用しないこと、得られた組成物１００部に、更に縮合反応生成物（Ｂ２-３）を１部添加して、実質上無水条件下で混合すること以外は、実施例１と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００６８】
［実施例５］
２５℃における粘度が５０，０００ｍｍ２/ｓの分子鎖両末端がシラノール基で停止されているジメチルポリシロキサン６０部、２５℃における粘度が１００ｍｍ２/ｓの両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン２０部、および表面をジメチルジクロロシランで処理した煙霧質シリカ１０部を混合後、３本ロールミルを用いて混練し均一混合物とした。更に、メチルトリス（メチルエチルケトキシム）シラン４部、ビニルトリス（メチルエチルケトキシム）シラン２部、ジブチル錫ジオクトエートの５０質量％トルエン溶液０.２部、およびＮ−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン１部を添加し、実質上無水条件下で混合して混合物を得た。
【００６９】
この混合物１００部にオクタデシルアミン１部を添加し、実質上無水条件下、６０℃で混合して室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この組成物について、上記手法に従って塗料塗布性試験、塗膜密着性試験、および物理特性の測定を実施して評価した。その結果を表１に示す。
【００７０】
［実施例６］
オクタデシルアミン１部を縮合反応生成物（Ｂ２-１）１部に変更すること以外は実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００７１】
［実施例７］
オクタデシルアミン１部を縮合反応生成物（Ｂ２-２）１部に変更すること以外は実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００７２】
［実施例８］
オクタデシルアミン１部を縮合反応生成物（Ｂ２-３）１部に変更すること以外は実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００７３】
［実施例９］
２５℃における粘度が１００，０００ｍｍ２/ｓの分子鎖両末端がシラノール基で停止されているジメチルポリシロキサン６０部、および表面を樹脂酸（商品名：ＭＴ−１００、丸尾カルシウム社製）で処理したコロイダル炭酸カルシウム（平均粒径０.０７μｍ）４０部を混合後、３本ロールミルにより混練し均一混合物とした。更に、メチルトリス（メチルエチルケトキシム）シラン４部、ビニルトリス（メチルエチルケトキシム）シラン２部、ジブチル錫ジオクトエート０．２部、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部、および縮合反応生成物（Ｂ２-４）１部を添加し、実質上無水条件下で混合して室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この組成物について、上記手法に従って塗料塗布性試験、塗膜密着性試験、および物理特性の測定を実施して評価した。その結果を表１に示す。
【００７４】
［比較例１］
実施例１に記載のオクタデシルアミン１部を使用しないこと以外は、実施例１と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００７５】
［比較例２］
実施例５に記載の混合物１００部にオクタデシルアミン１部を添加せず、実質上無水条件下、６０℃で混合する工程を行わないように変更し、前記混合物について、上記手法に従って塗料塗布性試験、塗膜密着性試験、および物理特性の測定を実施して評価した。その結果を表２に示す。
【００７６】
［比較例３］
実施例５に記載のオクタデシルアミン１部に代えて、ｎ−ヘキシルアミン（融点＝−２３℃）１部を添加すること以外は、実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００７７】
［比較例４］
実施例５に記載のオクタデシルアミン１部に代えて、ｎ−オクチルアミン（融点＝−１℃）１部を添加すること以外は、実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００７８】
［比較例５］
実施例５に記載のオクタデシルアミン１部に代えて、ジ(ｎ−オクチル)アミン（融点＝１４〜１５℃）１部を添加すること以外は、実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００７９】
［比較例６］
実施例５に記載のオクタデシルアミン１部に代えて、カプリル酸（融点＝１６℃）１部を添加すること以外は、実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００８０】
［比較例７］
実施例５に記載のオクタデシルアミン１部に代えて、ラウリン酸（融点＝４５℃）１部を添加すること以外は、実施例５と同じにして室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を調製し、評価した。その結果を表２に示す。
【００８１】
【表１】
2005120259.tif 000005
【００８２】
【表２】
2005120259.tif 000006
【００８３】
［評価］
表１の結果から、実施例１〜９の(Ｂ１)または(Ｂ２)成分を含有する組成物から得られたシリコーンゴムは、良好な塗料塗布性および塗膜密着性を有するが、前記成分を含有しない比較例１〜７の組成物から得られたシリコーンゴムは、塗料の塗装性が悪く、また、塗膜密着性は全く認められないことが明らかである。