(57)【要約】【課題】燻蒸温度に対応させて燻蒸場所内の相対湿度を調整することができ、しかも、所定の濃度の燻蒸ガスを供給することができる燻蒸方法を提供する。【解決手段】所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵するガスボンベ１から上記燻蒸ガスを取り出し、このガスボンベ１から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される空気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給して加湿したのち、燻蒸場所７内に導入して上記所望の湿度にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵する貯蔵手段から上記燻蒸ガスを取り出し、この貯蔵手段から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給して加湿したのち、燻蒸場所内に導入して上記所望の湿度にすることを特徴とする燻蒸方法。
【請求項２】
上記燻蒸ガスを燻蒸場所内に導入する前にこの燻蒸場所内に窒素ガスを導入し、上記燻蒸場所内の空気を窒素ガスで置換するようにした請求項１記載の燻蒸方法。
【請求項３】
所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵する貯蔵手段と、この貯蔵手段から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給する加湿手段と、この加湿手段を経た燻蒸ガスを燻蒸場所に導入する導入路とからなることを特徴とする燻蒸装置。
【請求項４】
上記加湿手段が、底壁に燻蒸ガス導入口が開口し底部に水が溜められる加湿器と、この加湿器内の水を加熱して蒸発させる加熱手段とを備えている請求項３記載の燻蒸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、文化財等、殺菌，殺虫等が必要な物や場所を害虫，かび等の加害生物から守り、良好な状態で保存するために、対象とする物や場所を気密状態で囲い、加害生物に対し殺菌効果の高い燻蒸ガスを充満させて燻す方法（燻蒸法）がよく行われている。このような燻蒸法として、図３に示す燻蒸方法が提案されている。この燻蒸方法は、アルゴンガスが充填されたアルゴンガスボンベ３１と、液体酸化プロピレンが充填されたＰＯ充填ボンベ３２とを準備し、アルゴンガスボンベ３１から供給されるアルゴンガスと、ＰＯ充填ボンベ３２から供給される液体酸化プロピレンとを気液混合器３３に導入して混合させ、この混合により得られたミスト状の気液混合体を気化器３４に導入して気化させたのち、この気化により得られた混合ガスを燻蒸場所３５内の希釈機３６に導入するようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。酸化プロピレンの燃焼範囲は２．８〜３７ｖｏｌ％である。この燻蒸方法による実際の燻蒸仕様条件は、規定投薬量を４８ｇ／ｍ3 とし、燻蒸場所内において、酸化プロピレン濃度が２ｖｏｌ％付近になるように制御して投薬を行っている。燻蒸物が入った状態では、燻蒸場所の内容積に占める空間部分が少なくなるために、仕様の通りの投薬量を導入すると、酸化プロピレン濃度が実際の仕様よりも上昇して、燃焼範囲内に入る可能性があることに加え、燻蒸場所内の酸化プロピレン濃度を必要以上（仕様は２ｖｏｌ％）に高くすると、逆に満足する燻蒸効果が得られない場合もある。
【０００３】
そこで、予め混合ガス（例えば、アルゴンガスと酸化プロピレンガスとの混合ガス）を用意しておき、これを燻蒸場所３５に導入することが提案されている。一方、燻蒸温度に対応させて燻蒸場所内の相対湿度を調整すると、防虫，防かび効果等の燻蒸効果に優れていることが判明しており、これにより、投薬量を増大させることなく、燻蒸効果を増大させることができるようになる。このようなものとして、図４に示す文化財殺虫処理用装置が提案されている。この装置では、殺虫性気体（窒素濃縮気体，臭化メチル等）を発生可能な殺虫性気体発生部３７から上記殺虫性気体を取り出して加湿手段３８に通し、この加湿手段３８の中空糸水分透過膜で周囲環境湿度と同レベルにまで加湿したのち、文化財３９が陳列された処理室４０に導入し、文化財３９に悪影響を及ぼさない状態で殺虫処置を行うようにしている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３ー２２５０４２号公報
【特許文献２】特開２００３ー２５２７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の装置では、殺虫性気体を加湿手段３８で周囲環境湿度に加湿し、処理室４０内に導入しているだけであるため、処理室４０内の湿度を、処理室４０内の燻蒸温度に対応する所望の相対湿度に調整することができず、燻蒸効果に劣る。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、燻蒸温度に対応させて燻蒸場所内の相対湿度を調整することができ、しかも、所定の濃度の燻蒸ガスを燻蒸場所に供給することができる燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵する貯蔵手段から上記燻蒸ガスを取り出し、この貯蔵手段から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給して加湿したのち、燻蒸場所内に導入して上記所望の湿度にする燻蒸方法を第１の要旨とし、所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵する貯蔵手段と、この貯蔵手段から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給する加湿手段と、この加湿手段を経た燻蒸ガスを燻蒸場所に導入する導入路とからなる燻蒸装置を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の燻蒸方法は、所定の濃度に設定された乾燥状態の燻蒸ガスを貯蔵する貯蔵手段から上記燻蒸ガスを取り出し、この貯蔵手段から取り出した燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気中の水分量に対し、同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給して加湿したのち、燻蒸場所内に導入して上記所望の湿度にしている。このように、本発明の燻蒸方法では、予め、燻蒸前の燻蒸場所内の温度，湿度，内容積等を実測し、これらから燻蒸場所内の空気中の水分量を算出しておくとともに、同じ温度で所望の湿度にする場合に必要とされる燻蒸場所内の空気中の水分量をも算出しておき、これら両水分量の差を不足水分量として、上記貯蔵手段から取り出した乾燥状態の燻蒸ガス（この燻蒸ガスは、所定の濃度に設定されている）に供給したのち、燻蒸場所内に導入するようにしている。したがって、燻蒸温度に対応させて燻蒸場所内を所定の相対湿度を調整することができ、かつ、燻蒸場所内を所定の濃度に設定することもでき、優れた燻蒸効果を奏する。一方、本発明の燻蒸装置により、本発明の燻蒸方法を容易に行うことができ、上記優れた効果を奏する。なお、本発明において、「燻蒸場所内の雰囲気」とは、通常は、空気であるが、燻蒸場所内の空気を窒素ガスで置換する場合に、燻蒸場所内の空気の全部を窒素ガスで置換すると、窒素ガスであり、それ以外では、空気と窒素ガスとの混合ガスである。また、「所望の湿度」とは、燻蒸場所内の温度（燻蒸温度）に対応して決まる、燻蒸に適した湿度を指す。この湿度は、経験により求められた値でもよいし、計算から割り出された値でもよい。
【０００８】
上記燻蒸ガスを燻蒸場所内に導入する前にこの燻蒸場所内に窒素ガスを導入し、上記燻蒸場所内の空気を窒素ガスで置換すると、この置換により、燻蒸ガスを導入する前の燻蒸場所中の酸素分を低減させる（例えば、燻蒸場所内の雰囲気中の酸素濃度を６ｖｏｌ％以下に低減させる）ことができ、安全な作業環境を確保することができる。このような置換を行わない場合には、酸化プロピレン等の燻蒸ガスを燻蒸場所に一定量以上供給すると、燻蒸場所に対する燻蒸物の収容比率により燻蒸場所内が可燃域に入る（燻蒸場所内の空気中の酸化プロピレン濃度が２．８ｖｏｌ％を超える）可能性があり、燻蒸ガスの投薬時の危険が大きくなる。ところが、上記置換を行っておくと、燻蒸ガスを一定量以上供給しても、燻蒸場所内が可燃域に入ることがなく、上記危険を回避することができる。しかも、燻蒸場所内に窒素を導入することにより酸素を低減させる窒息作用と、燻蒸ガスによる殺虫殺菌効果との相乗効果により、優れた殺虫殺菌効果を奏する（窒素ガスの窒息作用では燻蒸効果を得るために数週間必要であるが、燻蒸ガスによりその時間を大幅に短縮することができる）。また、燻蒸ガスの導入量が所定量よりも少ない場合にも、窒息効果と燻蒸ガスの相乗効果が期待できるため、燻蒸ガス濃度の低減化を図ることができ、安全性と経済性が大幅に向上する。
【０００９】
この窒素ガスを燻蒸場所に導入する前に加湿すると、さらに安全な作業環境を確保することができる。この場合にも、燻蒸ガスに、燻蒸前の燻蒸場所内の温度と湿度から算出される燻蒸場所内の雰囲気（窒素ガスもしくは空気と窒素ガスとの混合ガス）中の水分量に対し、この燻蒸場所内を同じ温度で湿度を所望の湿度に上昇させる場合に算出される水分量を供給して加湿することを行う。例えば、燻蒸前の燻蒸場所内の温度，湿度，内容積等の実測値から燻蒸場所内の空気中の水分量（Ａ）を算出しておくとともに、この燻蒸場所内を同じ温度で所望の湿度にする場合に必要とされる燻蒸場所内の空気中の水分量（Ｂ）を算出しておき、かつ上記置換時に空気とともに燻蒸場所外に放出される水分量（Ｃ）と上記窒素ガスに加湿する水分量（すなわち、上記置換時に燻蒸場所内に流入される水分量）（Ｄ）とを算出して［この水分量（Ｄ）は適宜設定することもできる］、これらから、燻蒸場所内の雰囲気中の水分量（Ｅ＝Ａ−Ｃ＋Ｄ）を算出しておき、水分量（Ｂ）と水分量（Ｅ）との差を不足水分量として、上記貯蔵手段から取り出した乾燥状態の燻蒸ガスに供給することができる。また、窒素ガスを乾燥した状態で燻蒸場所に導入することもできる。
【００１０】
また、上記窒素ガスを加湿する加湿手段としては、例えば、内部に温水が収容されこの温水の温度を調節しうる加温槽等の加熱手段と、水が溜められる加湿槽等の加湿器とを備え、上記加熱手段の加熱により上記加湿器内の水を蒸発させた状態で、流量制御された窒素ガスを上記加湿器内に導入させることにより加湿して所定の湿度に調整するようにした加湿手段等が用いられる。また、上記燻蒸ガスを加湿する加湿手段として、上記窒素ガスの加湿手段を兼用することができる。この場合には、上記燻蒸ガスの加湿手段とは別に、上記窒素ガスの加湿手段として、湿度調整器等を用いる必要がない。
【００１１】
上記加湿手段が、底壁に燻蒸ガス導入口が開口し底部に水が溜められる加湿器と、この加湿器内の水を加熱して蒸発させる加熱手段とを備えていると、簡単な構造で、所定量の水蒸気を燻蒸ガスに供給して加湿することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１３】
図１は本発明の燻蒸装置の一実施の形態を示している。図において、１は燻蒸ガス（この実施の形態では、アルゴンガスと酸化プロピレンガスとの混合ガスが用いられている）が充填されたガスボンベ（貯蔵手段）である。上記燻蒸ガスは、乾燥状態（微量の水分が含まれていてもよい）で充填されており、その濃度は、アルゴンガス１ｖｏｌ％：酸化プロピレンガス２．３〜２．５ｖｏｌ％に設定されている。２は上記ガスボンベ１から取り出した燻蒸ガスを所定の圧力で加湿装置（加湿手段）３に導入する導入路である。図において、４は圧力計で、５は流量計である。
【００１４】
上記加湿装置３は、内部に温水１１が収容された加温槽１２と、この加温槽１２の底部に配設されたヒータ１３と、底壁に燻蒸ガス導入口１５ａが開口し底部に所定量の水１４が収容された密閉型の加湿槽１５と、この加湿槽１５に上記所定量の水１４を供給するシリンダ型の加水器１６とからなり、上記加湿槽１５が加温槽１２の温水１１中に配設されている。そして、使用時には、上記ヒータ１３を作動させて加温槽１２の温水１１を加熱し、この加熱された温水１１で加湿槽１５の水１１を蒸発させ、この水蒸気を加湿槽１５の燻蒸ガス導入口１５ａから導入される燻蒸ガスに供給するようにしている。また、上記シリンダ型加水器１６から加湿槽１５に供給される水１４の量は、つぎのようにして設定されている。すなわち、予め、燻蒸前の燻蒸場所７（例えば、内容積：３ｍ3 の小規模燻蒸庫）内の温度と湿度を実測しておき、これらから燻蒸場所７内の空気中の水分量を算出しておく。また、同じ温度で所望の湿度（この湿度は、燻蒸場所７内の温度に対応する、燻蒸に適した湿度である）にする場合に必要とされる燻蒸場所７内の空気中の水分量をも算出しておく。そして、これら両水分量の差を不足水分量として（すなわち、上記所定量の水１４として）、加湿槽１５に供給している。
【００１５】
６は上記加湿装置３から燻蒸ガスを導出して上記燻蒸場所７に供給する供給路である。図において、２１は上記燻蒸場所７内の温度を検出する温度計で、２２は上記燻蒸場所７内の湿度を検出する湿度計で、２３は上記燻蒸場所７内を加熱するための保温ヒータで、上記温度計２１に制御可能に構成されている。２４は上記燻蒸場所７内の圧力を調整する圧力調整弁である。
【００１６】
上記の燻蒸装置を用い、つぎのようにして燻蒸を行うことができる。すなわち、まず、ガスボンベ１から所定の濃度の燻蒸ガスを所定の圧力で取り出し、導入路２を介して加湿装置３に導入する。つぎに、この加湿装置３の加湿槽１５内の所定量の水１４を加熱して得られる水蒸気を、加湿槽１５内に導入した燻蒸ガスに供給して加湿したのち、供給路６を介して燻蒸場所７内に導入し、この燻蒸場所７の脱気を行いながら、上記ガスボンベ１内の燻蒸ガスを全て燻蒸場所７内に導入し（すなわち、燻蒸場所７内の燻蒸ガス導入前の空気を略全量外部に取り出してガスボンベ１内の燻蒸ガスと略全量置換し）、燻蒸場所７内を上記所望の湿度にする。また、この状態で、燻蒸場所７内の燻蒸ガスの濃度は、上記所定の濃度になっている。そして、燻蒸場所７を所定時間燻蒸することにより、燻蒸場所７内の加害生物を殺滅し、燻蒸処理を終了する。
【００１７】
上記のように、この実施の形態では、燻蒸場所７内の温度に対応させて燻蒸場所７内を所望の湿度を調整し、かつ、燻蒸場所７内の燻蒸ガスを所定の濃度に設定することができ、優れた燻蒸効果を奏する。しかも、加湿装置３は、簡単な構造でありながらも、所定量の水蒸気を燻蒸ガスに供給して加湿することができる。
【００１８】
図２は本発明の燻蒸装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、ガスボンベ１とは別に、窒素ガスが乾燥状態（微量の水分が含まれていてもよい）で充填された窒素ガスボンベ２６等の窒素ガス貯蔵手段が設けられている。上記窒素ガスは、その濃度が、１００ｖｏｌ％に設定されている。２７は上記窒素ガスボンベ２６から取り出した窒素ガスを所定の圧力で導入路２に導入する開閉弁２７ａ付き窒素ガス導入路である。図において、２ａは導入路２に設けた開閉弁で、２８は圧力計である。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。
【００１９】
この実施の形態では、シリンダ型加水器１６から加湿槽１５に供給される水１４の量は、つぎのようにして設定されている。すなわち、予め、上記実施の形態と同様にして、燻蒸前の燻蒸場所７内の空気中の水分量（Ａ）、および同じ温度で所望の湿度にする場合に必要とされる燻蒸場所７内の空気中の水分量（Ｂ）を算出しておく。また、後述する置換の際に、この置換時に空気とともに燻蒸場所７外に放出される水分量（Ｃ）を算出しておくとともに、加湿装置３において窒素ガスに加湿する水分量（Ｄ）を所定の値に設定しておく。また、これらの値から、加湿装置３において燻蒸ガスに供給する水分量（Ｂ−Ａ＋Ｃ−Ｄ）を算出しておく。そして、窒素ガスを燻蒸場所７内に導入する際には、シリンダ型加水器１６から加湿槽１５に水１４を上記所定の設定値（Ｄ）だけ供給し、燻蒸ガスを燻蒸場所７内に導入する際には、上記算出した水分量（Ｂ−Ａ＋Ｃ−Ｄ）を不足水分量として加湿槽１５に供給するようにしている。
【００２０】
上記の燻蒸装置を用い、つぎのようにして燻蒸を行うことができる。すなわち、まず、窒素ガスボンベ２６から所定の濃度の窒素ガスを所定の圧力で取り出し（このとき、開閉弁２７ａは開弁し、開閉弁２ａは閉弁している）、窒素ガス導入路２７，導入路２を介して加湿装置３に導入する。ついで、この加湿装置３の加湿槽１５内の水１４を加熱して得られる水蒸気を、加湿槽１５内に導入した窒素ガスに供給して加湿したのち、供給路６を介して燻蒸場所７内に導入し、この燻蒸場所７の脱気を行いながら、上記窒素ガスボンベ２６内の窒素ガスを全て燻蒸場所７内に導入し（すなわち、燻蒸場所７内の空気を略全量外部に取り出して窒素ガスボンベ２６内の窒素ガスと略全量置換し）、燻蒸場所７内の雰囲気中の酸素濃度を６ｖｏｌ％以下にする。つぎに、ガスボンベ１から所定の濃度の燻蒸ガスを所定の圧力で取り出し（このとき、開閉弁２７ａは閉弁し、開閉弁２ａは開弁している）、導入路２を介して加湿装置３に導入する。つぎに、この加湿装置３の加湿槽１５内の水１４を加熱して得られる水蒸気を、加湿槽１５内に導入した燻蒸ガスに供給して加湿したのち、供給路６を介して燻蒸場所７内に導入し、この燻蒸場所７の脱窒素を行いながら、上記ガスボンベ１内の燻蒸ガスを全て燻蒸場所７内に導入し（すなわち、燻蒸場所７内の窒素ガス，酸素分等を略全量外部に取り出してガスボンベ１内の燻蒸ガスと略全量置換し）、燻蒸場所７内を所望の湿度にする。また、この状態で燻蒸場所７内の燻蒸ガスの濃度は所定の濃度になっている。そして、燻蒸場所７を所定時間燻蒸することにより、燻蒸場所７内の加害生物を殺滅し、燻蒸処理を終了する。
【００２１】
上記のように、この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、上記置換により、安全な作業環境を確保することができる。しかも、窒素ガスの窒息作用による殺虫殺菌効果と燻蒸ガスによる殺虫殺菌効果との相乗効果により、優れた殺虫殺菌効果を奏する。また、燻蒸ガスの導入量が所定量よりも少ない場合にも、充分な殺虫殺菌効果があり、これにより燻蒸ガス濃度の低減化を図ることができ、安全性と経済性が大幅に向上する。
【００２２】
なお、燻蒸ガスとしては、酸化エチレンと臭化メチルとの混合ガス、ヨウ化アルキルと臭化メチルとの混合ガス等、各種のものが使用できる。また、燻蒸ガスは、混合ガスに限定するものではなく、単体でもよい。また、図１に示す燻蒸装置とともに、公知の乾式除害装置（ＶＣＭ）や、触媒式排ガス処理装置（ＶＯＣ−ＡＢＡＴＯＲ）を組み合わせることにより、燻蒸処理後の排ガス処理を併せて行うようにしてもよい。また、上記両実施の形態において、導入路２の先端を加湿槽１５の底壁から突出させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の燻蒸装置の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明の燻蒸装置の他の実施の形態を示す構成図である。
【図３】従来例の説明図である。
【図４】他の従来例の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  ガスポンベ
７  燻蒸場所
【図１】
2005287501.tif 000003
【図２】
2005287501.tif 000004
【図３】
2005287501.tif 000005
【図４】
2005287501.tif 000006