(57)【要約】【課題】光学箱成型時の傾斜ピンのガタに起因する開口絞りの位置ずれによる画像不良のない安価な走査光学装置を提供すること。【解決手段】筐体となる光学箱と、複数のレーザ光束を発するマルチビーム光源ユニットと、該マルチビーム光源ユニットにより発光されたレーザ光を偏向する回転多面鏡と、該回転多面鏡を回転駆動するモータと、前記マルチビーム光源ユニットから出射したレーザ光束を前記回転多面鏡の反射面に結像するシリンドリカルレンズと、前記光学箱と一体に成形され前記シリンドリカルレンズと前記回転多面鏡の間に配置された開口絞りと、前記回転多面鏡によって偏向走査されたレーザ光を被走査面に集光する結像光学系を有する走査光学装置において、前記光学箱の前記開口絞り近傍の底面に穴が設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
2005202039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体となる光学箱と、複数のレーザ光束を発するマルチビーム光源ユニットと、該マルチビーム光源ユニットにより発光されたレーザ光を偏向する回転多面鏡と、該回転多面鏡を回転駆動するモータと、前記マルチビーム光源ユニットから出射したレーザ光束を前記回転多面鏡の反射面に結像するシリンドリカルレンズと、前記光学箱と一体に成形され前記シリンドリカルレンズと前記回転多面鏡の間に配置された開口絞りと、前記回転多面鏡によって偏向走査されたレーザ光を被走査面に集光する結像光学系を有する走査光学装置において、
前記光学箱の前記開口絞り近傍の底面に穴が設けられていることを特徴とする走査光学装置。
【請求項２】
前記光学箱底面に設けられた穴が、スライド成形により開口絞りを成形する際に必要とされるスライドスペースに設けられていることを特徴とする請求項１記載の走査光学装置。
【請求項３】
前記光学箱底面に設けられた穴が、回転多面鏡を回転駆動させるモータの回転基板の下側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の走査光学装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタやレーザファクシミリ等の画像形成装置に用いられる走査光学装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レーザビームプリンタ等の画像形成装置に用いられる走査光学装置は、高速回転する回転多面鏡によってレーザビーム等の光ビームを反射させてこれを偏向走査し、得られた走査光を回転ドラム上の感光体に結像させて静電潜像を形成する。次いで、感光体の静電潜像を現像装置によってトナー像に顕像化し、これを記録紙等の記録媒体に転写して定着装置に送り、記録媒体上のトナーを加熱定着させることで印刷が行われる。
【０００３】
近年、画像形成装置の高速化に対応するため、複数の光ビームを同時に書き込む方式のマルチビーム走査光学装置を用いることにより記録速度を上昇させている。
【０００４】
従来から、例えば、特許文献１に提案されているように回転多面鏡の近傍に開口絞りを設け、回転多面鏡を大型化することなく、ピント変動による発光点ごとの結像位置のずれを低減するということが行われている。それは、開口絞りを回転多面鏡に近づければ近づけるほど有効であるというものであった。
【０００５】
又、開口絞りを精度良く配置したマルチビーム走査光学装置を安価に提供するため、特許文献２のようなマルチビーム走査光学装置が提案されている。それは、開口絞りが光学箱と一体に形成されており、回転多面鏡に近接して精度良く配置されているというものであった。
【０００６】
図７は前記従来例の走査光学装置を示すものである。複数の発光点を有する半導体レーザ１０１の前方の光路上には、コリメータレンズ１０２、シリンドリカルレンズ１０３、回転多面鏡１０４が順次に配列され、回転多面鏡１０４の反射方向の光路上には、結像レンズ１０５が配列されており、筐体となる光学箱１１０によって保持されている。又、シリンドリカルレンズ１０３と回転多面鏡１０４の間には、光学箱１１０と一体に形成された開口絞り１１１が設けられている。
【０００７】
半導体レーザ１０１から発せられた複数の光ビームは、それぞれコリメータレンズ１０２によって略平行光化され、その光ビームが開口絞り１１１で整形され、シリンドリカルレンズ１０３によって回転多面鏡１０４上に線状に集光し、回転多面鏡１０４によってその回転軸と垂直な所定の方向に偏向走査され、結像レンズ１０５を経て回転ドラム状の感光体に結像される。感光体に結像する光ビームは、回転多面鏡の回転による主走査と、回転ドラムによる副走査に伴って静電潜像を形成する。又、回転多面鏡１０４によって走査された光ビームの一部分は、水平同期検出用光学系１０７及びスリット１０８を介して水平同期信号検出器１０９に導入され、その出力信号によって半導体レーザ１０１が書き込み変調を開始する。
【０００８】
ここで、光学箱１１０の材質はコストダウンのため樹脂であることが一般的であり、射出金型成形で製作されている。前記開口絞りは金型が開閉する方向と直交する方向に開口を有しており、開口絞り部がアンダーカット形状となるため、スライド機構を有する金型を使用する。開口絞り１１１は、金型に入れ子を盛り込み、傾斜ピン等を用いてその入れ子を金型の開閉方向と垂直な方向にスライドさせることによってアンダーカット抜きを行うことにより形成されている。
【０００９】
図８は前記従来例の走査光学装置における光学箱及び金型構造を説明する断面図である。尚、説明のため、開口絞り１１１付近の断面のみを示している。
【００１０】
光学箱を成形する金型１５０は、可動側金型１５１と固定側金型１５２から構成されており、その間の空間に溶解された樹脂材料が充填され、金型内部で冷却されて所定の形状の光学箱１１０が形成される。又、固定型金型からストローク距離Ｓ’だけ離れた場所にエジェクタプレート１５３が設けられており、複数のエジェクタピン１５４により形成された光学箱１１０が押し出される構造となっている。
【００１１】
開口絞り１１０付近は、前述のようにアンダーカット形状になっているため、金型の開口絞り１１０に対応する位置には、入れ子型である傾斜ピン１５５が設けられている。傾斜ピン１５５は、図中に示すように、抜き方向に対してθ’の角度で傾斜している。ここで、角度θ’は５°程度であることが一般的である。
【００１２】
次に、図８及び図９を用いて前記従来例の走査光学装置における光学箱の製造工程を説明する。
【００１３】
先ず、閉じた状態の金型に溶解された樹脂材料が注入され、樹脂が硬化する温度まで金型が冷却されることにより製品である光学箱１１０が形成され、図８の状態になる。
【００１４】
そして、製品である光学箱１１０を型から取り出すために、先ず、可動側金型１５１が図９中（１）の矢印のように距離Ｔ’（Ｔ’＞Ｓ’）だけ抜き方向に移動する。そのとき、光学箱１１０は固定側金型１５２に張り付いた状態となる。
【００１５】
次に、図中（２）の矢印のようにエジェクタプレート１５３がストローク量Ｓ’だけ抜き方向に移動し、エジェクタプレート１５３に固定されたエジェクタピン１５４により、光学箱１１０が固定型金型１５２から押し出される。このとき、入れ子形状となっている傾斜ピン１５５は、図９に示されるように、エジェクタプレート１５３の動きに連動し、ガイド穴１５２ａに沿って抜き方向に対して角度θ’だけ傾斜した方向に移動する。エジェクタプレート１５３がストローク量Ｓだけ移動すると、傾斜ピン１５５は光学箱１１０に対して、抜き方向と直交する方向にΔ’＝Ｓ’×ｔａｎθ’だけスライド移動することになり、開口絞り１１１のアンダーカット形状部分についても金型が光学箱１１０から離間し、製品となる光学箱１１０を金型から取り出すことが可能になる。
【００１６】
上記説明したように成形された光学箱１１０に、図７で説明したように結像レンズ等の部品が取り付けられ、走査光学装置が完成される。
【００１７】
【特許文献１】特許第２５２４５６７号公報
【特許文献２】特開２００２−０９１２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、上記従来例の走査光学装置によれば、光学箱の成形に用いる金型構造において、開口絞り部を成形するスライド機構の傾斜ピンの抜き方向のガタにより、開口絞りの光軸高さ方向の位置精度が悪化し、その結果、感光体上でのスポット形状が崩れ画像劣化が発生するという問題が生じる。
【００１９】
図１０を用いて上記問題を説明する。
【００２０】
図１０は前記従来例の走査光学装置及びその金型構造の開口絞り付近を示す拡大断面図である。前述したように、光学箱１１０の開口絞り１１０の部分は入れ子である傾斜ピン１５５によって形成される。
【００２１】
従来の技術の項で説明したように、傾斜ピン１５５はエジェクタプレートの動きに連動して、固定側金型１５２のガイド穴１５２ａに沿って抜き方向に対して角度θ’だけ傾斜した方向に移動する。このとき、傾斜ピン１５５をスムーズにスライドさせるためには傾斜ピン１５５とガイド穴１５２ａの間には、少なくとも数１０μｍ程度のクリアランスΔＰを設けておく必要がある。そのため、図８に示した金型が閉じられた状態において、クリアランスΔＰの影響により傾斜ピン１５５がＺ方向にガタΔＺをもってしまい、結果として形成される光学箱１１０において開口絞り１１１のＺ方向高さ位置Ｚａ’の寸法精度が安定しない。
【００２２】
開口絞りを有するマルチビーム走査光学装置においては、開口絞りの高さ位置を光軸Ｌと一致させることが非常に重要であり、光学レンズ系の特性にもよるが、光学箱基準面から開口絞りのＺ方向高さ位置Ｚａ’の位置精度は±２０μｍ程度が必要とされることが一般的である。
【００２３】
しかしながら、上記説明したように、傾斜ピンを用いてアンダーカット形状の開口絞りを形成する構造においては、傾斜ピンのクリアランスの影響で金型の加工精度を含めて±５０μｍ程度のガタをどうしても持ってしまう。従って、光学箱の開口絞りの高さ位置精度も±５０μｍ程度の誤差を持ってしまい、その結果、感光体上でのスポット形状が崩れる等して画像不良が発生してしまうという問題が生じる。
【００２４】
上記問題を解決するために、例えば、開口絞りを板金等の別部品で高精度に製作し、光学箱の所定の位置にビス止め等で固定するという手段も考えられるが、部品点数が増えて組立タクトも長くなり、走査光学装置のコストアップになるという別の問題が発生する。
【００２５】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、光学箱成型時の傾斜ピンのガタに起因する開口絞りの位置ずれによる画像不良のない安価な走査光学装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記目的を達成するため、本発明に係る走査光学装置は、筐体となる光学箱と、複数のレーザ光束を発するマルチビーム光源ユニットと、該マルチビーム光源ユニットにより発光されたレーザ光を偏向する回転多面鏡と、該回転多面鏡を回転駆動するモータと、前記マルチビーム光源ユニットから出射したレーザ光束を前記回転多面鏡の反射面に結像するシリンドリカルレンズと、前記光学箱と一体に成形され前記シリンドリカルレンズと前記回転多面鏡の間に配置された開口絞りと、前記回転多面鏡によって偏向走査されたレーザ光を被走査面に集光する結像光学系を有する走査光学装置において、前記光学箱の前記開口絞り近傍の底面に穴が設けられていることを特徴とする。
【００２７】
ここで、前記光学箱底面に設けられた穴が、スライド成形により開口絞りを成形する際に必要とされるスライドスペースに設けられていると良い。
【００２８】
更に、前記光学箱底面に設けられた穴が、回転多面鏡を回転駆動させるモータの回転基板の下側に設けられていると尚良い。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、複数の発光点を持つ複数ビーム光源を用いた、金型に設けられた傾斜ピンを用いて開口絞りが光学箱に一体に成形されている複数ビーム走査光学装置において、スライドスペースに穴を設けることにより、開口絞りの高さ位置ずれに起因する感光体上でのスポット形状の悪化による画像不良が発生しにくい、画像形成装置の高速化に対応した高精細な走査光学装置を安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１〜図６を用いて、本発明に係る走査光学装置の実施例について説明する。
【００３１】
＜実施の形態１＞
図１〜図４を用いて、本発明に係る実施の形態１に係る走査光学装置について説明する。
【００３２】
図１は本発明に係る走査光学装置を示すものである。複数の発光点を有する半導体レーザ１の前方の光路上には、コリメータレンズ２、シリンドリカルレンズ３、回転多面鏡４が順次に配列され、回転多面鏡４の反射方向の光路上には、結像レンズ５が配列されており、筐体となる光学箱１０によって保持されている。又、シリンドリカルレンズ３と回転多面鏡４の間には、光学箱１０と一体に形成された開口絞り１１が設けられている。
【００３３】
半導体レーザ１から発せられた複数の光ビームは、それぞれコリメータレンズ２によって略平行光化され、その光ビームが開口絞り１１で整形され、シリンドリカルレンズ３によって回転多面鏡４上に線状に集光し、回転多面鏡４によってその回転軸と垂直な所定の方向に偏向走査され、結像レンズ５を経て回転ドラム状の感光体に結像される。感光体に結像する光ビームは、回転多面鏡の回転による主走査と、回転ドラムによる副走査に伴って静電潜像を形成する。又、回転多面鏡４によって走査された光ビームの一部分は、水平同期検出用光学系６及びスリット７を介して水平同期信号検出器８に導入され、その出力信号によって半導体レーザ１が書き込み変調を開始する。
【００３４】
ここで、光学箱１０の材質はコストダウンのため樹脂であることが一般的であり、射出金型成形で製作されている。前記開口絞りは金型が開閉する方向と直交する方向に開口を有しており、開口絞り部がアンダーカット形状となるため、スライド機構を有する金型を使用する。開口絞り１１は、金型に入れ子を盛り込み、傾斜ピン等を用いてその入れ子を金型の開閉方向と垂直な方向にスライドさせることによってアンダーカット抜きを行うことにより形成される。従って、光学箱１０の底面の開口絞り１１に接した箇所には、スライドスペース１２が必要となる。
【００３５】
スライドスペース１２には、図１に示されるように穴１３が設けられており、この穴１３は、後述するように金型の傾斜ピンのＺ方向位置決めに使用される。
【００３６】
図２は本実施の形態に係る走査光学装置における光学箱及び光学箱を成形する金型の構造を説明する断面図、図３はその開口絞り付近の拡大図である。尚、説明のため開口絞り１１付近の断面のみを示している。
【００３７】
光学箱１０を成形する金型５０は、可動側金型５１と固定側金型５２から構成されており、その間の空間に溶解された樹脂材料が充填され、金型内部で冷却されて所定の形状の光学箱１０が形成される。又、固定側金型５２から抜き方向にストローク距離Ｓだけ離れた場所にエジェクタプレート５３が設けられており、複数のエジェクタピン５４により形成された光学箱１０が押し出される構造になっている。
【００３８】
開口絞り１１付近は、前述のようにアンダーカット形状になっているため、金型の開口絞り１１に対応する位置には、入れ子型である傾斜ピン５５が設けられている。傾斜ピン５５は、図中に示すように、抜き方向に対してθの角度で傾斜しており、固定側金型５２に設けられたガイド穴５２ａの内部を移動可能になっている。ここで、角度θは５°程度であることが一般的である。又、スムーズに傾斜ピン５５をスライドさせるため、傾斜ピン５５とガイド穴５２ａは、所定のクリアランスΔＰを有するように製作されている。
【００３９】
ここで、可動側金型５１の、光学箱のスライドスペースに設けられた穴１３に対応した位置にはピン５１ａが設けられており、その端面にはＺ方向位置が精度良く保証された傾斜ピン基準面５１ｂが設けられている。
【００４０】
次に、図２〜図４を用いて本実施の形態に係る走査光学装置における光学箱の製造工程について説明する。
【００４１】
先ず、閉じた状態の金型に溶解された樹脂材料が注入され、樹脂が硬化する温度まで金型が冷却されることにより製品である光学箱１０が形成され、図２の状態になる。このとき、傾斜ピン５５は、可動側金型５１に設けられた傾斜ピン基準面５１ｂに突き当てられる構造になっている。従って、前述したように傾斜ピン５５とガイド穴５２ａとの間にはクリアランスΔＰが設けられているが、その影響を受けることなく、開口絞り１１のＺ方向位置Ｚａを高精度に保証することができる。具体的な数字を例示して説明すると、可動側金型５１に設けられた傾斜ピン基準面５１ｂのＺ方向高さＺ１と、傾斜ピン突き当て面から開口絞りに対応する位置までの距離Ｚ２のそれぞれを寸法精度±１０μｍ程度の精度で金型を作製しておくことにより、製品である光学箱の開口絞り１１のＺ方向位置を称呼値に対して±２０μｍ程度の精度に仕上げることが可能となる。
【００４２】
そして、製品である光学箱１０を型から取り出すために、先ず、可動側金型５１が図４中（１）の矢印のように抜き方向に距離Ｔ（Ｔ＞Ｓ）だけ移動する。そのとき、光学箱１０は固定側金型５２に張り付いた状態となる。
【００４３】
次に、エジェクタプレート５３がストローク量Ｓだけ抜き方向に移動し、エジェクタプレート５３に固定されたエジェクタピン５４により、光学箱１０が固定型金型５２から押し出される。このとき、入れ子形状となっている傾斜ピン５５は、図４に示されるようにエジェクタプレート５３の動きに連動し、ガイド穴５２ａに沿って抜き方向に対して角度θだけ傾斜した方向に移動する。エジェクタプレート５３がストローク量Ｓだけ移動すると、傾斜ピン５５は抜き方向と直交する方向にΔ＝Ｓ×ｔａθだけスライド移動することになり、開口絞り１１１のアンダーカット形状部分についても金型が光学箱１０から離間し、製品となる光学箱１０を金型から取り出すことが可能になる。
【００４４】
尚、これまで説明した本実施の形態の走査光学装置に用いる光学箱において使用する金型の基本的な構成や製造工程は、前記従来例で説明したものと基本的に同一であり、従来に比べて金型の製造コストが大きく上昇したり、成形タクトが長くなるということはない。
【００４５】
以上説明した方法で製作された光学箱に、図１で説明されているように、半導体レーザ、レンズ類等が取り付けられ、走査光学装置が完成される。
【００４６】
以上説明したように、本実施の形態に係る走査光学装置では、光学箱成型時に金型の傾斜ピンが可動側金型に設けられた傾斜ピン基準面に突き当てられる構成となっているため、傾斜ピンとガイド穴のクリアランスによる傾斜ピンのＺ方向高さのガタを抑えることができ、その結果、光学箱基準面から開口絞りのＺ方向高さ位置を精度良くすることができる。
【００４７】
従って、本実施の形態に係る走査光学装置を用いることにより、開口絞りの位置ずれに起因する感光体上でのスポット形状の悪化による画像劣化がない走査光学装置を安価に提供することができる。
【００４８】
＜実施の形態２＞
図５及び図６は本発明の実施の形態２に係る走査光学装置を示すものである。走査光学装置内部のレンズ等の基本的な構成は実施の形態１の走査光学装置と同様であるため、同一の構成部品は同一の符号で示し、詳細な説明はここでは省略する。
【００４９】
図５は本実施の形態に係る走査光学装置全体を示す斜視図、図６は開口絞り１１付近を示す部分断面図である。実施の形態１の走査光学装置と同様に、金型に入れ子型である傾斜ピンを設けることにより開口絞り１１が光学箱１０と一体に成形されており、スライドスペース１２には穴１３が設けられている。この穴１３の使用方法及び光学箱１０を射出金型成形で作成する製造工程等は実施の形態１の走査光学装置で説明した通りであり、ここではその詳細な説明は省略する。
【００５０】
図６は開口絞り１１付近を示す部分断面図である。本図において、４Ｍは回転多面鏡４を回転させる駆動手段であるモータである。モータ４Ｍは、回路基板４Ｍ１、駆動ドライバ４Ｍ２、軸受４Ｍ３等から構成されており、軸受４Ｍ３上には回転多面鏡４が固定されている。又、一般的に回路基板４Ｍ１は剛性を保つために鉄板等の金属製であることが多い。
【００５１】
本実施の形態に係る走査光学装置では、図６に示すように、光学箱底面のスライドスペース１２に設けられた穴１３が、軸受４Ｍ３近傍の回路基板４Ｍ１の下側に設けられている構成になっている。
【００５２】
走査光学装置の動作時に回転多面鏡が回転すると、モータの駆動ドライバ４Ｍ２で消費される電流や軸受４Ｍ３での損失等により、モータ４Ｍからの発熱が生じる。近年、画像形成装置の高速化が進み、走査光学装置の回転多面鏡も数万ｒｐｍという高速回転が要求されるようになっている。回転多面鏡の回転速度が高くなると、回転多面鏡を回転させるモータ軸受やモータ駆動ＩＣからの発熱量が大きくなり、走査光学装置内部が高温になり、軸受の耐久性が劣化したり、レンズの屈折率変化等による画像不良が発生したりするという問題が発生し易くなる。
【００５３】
本実施の形態に係る走査光学装置では、前述したように、光学箱底面のスライドスペースに１２に設けられた穴１３が、軸受４Ｍ３近傍の回路基板４Ｍ１の下側に設けられている構成となっているため、軸受４Ｍ３で発生した熱を熱伝導率の高い金属性の回路基板４Ｍ１を通じて、図中太線矢印で示す経路のように光学箱底面に設けられた穴１３から走査光学装置の外部に逃がすことが可能である。同様に駆動ドライバ４Ｍ２から発生した熱も、回路基板４Ｍ１を通じて、図中太線矢印で示す経路のように光学箱底面の穴１３から走査光学装置の外部に逃がすことが可能であり、回転多面鏡を高速回転させた時の、モータからの発熱による軸受の耐久性の劣化や、レンズの屈折率変化による画像不良等を防止することができる。
【００５４】
従って、本実施の形態の構成を用いることにより、開口絞りの位置ずれに起因する感光体上でのスポット形状の悪化による画像劣化がなく、且つ、回転多面鏡の高速回転に対応した放熱性に優れた走査光学装置をコストアップなしに提供することができる。
【００５５】
更に、本実施の形態に係る走査光学装置では、光学箱底面のスライドスペースに１２に設けられた穴１３が、軸受４Ｍ３近傍の回路基板４Ｍ１の下側に設けられている構成となっているため、開口絞り１１と回転多面鏡４との距離を従来例の走査光学装置よりも近づけることも可能である。
【００５６】
特許２５２４５６７号で詳細に説明されているように、開口絞りを回転多面鏡に近づければ近づけるほど、回転多面鏡を大型化することなくピント変動による発光点ごとの結像位置ずれを低減することができる。本実施の形態に係る走査光学装置では、前述のように、傾斜ピンを使用して光学箱と一体に成形するのに必要であるスライドスペースを、回路基板４Ｍ１の下側に設けられている構成となっているため、開口絞りと回転多面鏡との距離を従来例の走査光学装置よりも近づけることができる。従って、本実施の形態の構成を用いることにより、回転多面鏡を大型化することなく、ピントずれによって生じる各発光点ごとの結像位置のずれを抑え、高画質な画像を出力できる走査光学装置をコストアップなしに提供できる。
【００５７】
以上説明したように、本実施の形態の構成を用いることにより、開口絞りの高さ方向位置ずれに起因する感光体上でのスポット形状の悪化による画像劣化がなく、ピント位置ずれに起因する発光点ごとの結像位置ずれの少ない放熱性に優れた走査光学装置をコストアップなしに提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、レーザプリンタやレーザファクシミリ等の画像形成装置に用いられる走査光学装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る走査光学装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る走査光学装置における光学箱を成形する金型構造を示す図である。
【図３】開口絞り付近の金型構造を示す拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る走査光学装置における光学箱の製造工程を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る走査光学装置を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る走査光学装置の開口絞り付近を示す断面図である。
【図７】従来の走査光学装置を示す斜視図である。
【図８】従来の走査光学装置における光学箱を成形する金型構造を示す図である。
【図９】従来の走査光学装置における光学箱の製造工程を説明する図である。
【図１０】従来の走査光学装置の問題点を説明する図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０    光学箱
１１    開口絞り
１２    スライドスペース
１３    穴
５１    可動側金型
５１ａ  ピン
５１ｂ  傾斜ピン基準面
５２    固定側金型
５３    エジェクタプレート
５４    エジェクタピン
５５    傾斜ピン
【図１】
2005202039.tif 000003
【図２】
2005202039.tif 000004
【図３】
2005202039.tif 000005
【図４】
2005202039.tif 000006
【図５】
2005202039.tif 000007
【図６】
2005202039.tif 000008
【図７】
2005202039.tif 000009
【図８】
2005202039.tif 000010
【図９】
2005202039.tif 000011
【図１０】
2005202039.tif 000012