(57)【要約】【課題】  本発明では、磁気テープ上に記録された信号を消磁することなく、かつ非接触で磁気テープを一方向に寄せて巻き取ることができる帯状物整巻き装置を提供することを課題とする。【解決手段】  送出リール２から送り出される磁気テープＭＴを、一方向に寄せて巻取リール３に巻き取る帯状物整巻き装置１には、磁気テープＭＴの片側の端縁を静電気によって引き付ける静電気発生装置５が設けられている。【選択図】      図１
2005029373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き装置であって、
前記帯状物の片側の端縁を静電気によって引き付ける静電気発生装置を設けたことを特徴とする帯状物整巻き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープやウエブなどの帯状物を一方向に寄せてリールに巻き取ることでその巻き姿を良好にする帯状物整巻き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として用いられる磁気テープは、リールに巻き取られた状態で出荷される。このように、リールに巻き取られた磁気テープは、その巻き姿が良好でないと見栄えが悪くなるだけでなく、落とした時に磁気テープの端縁で形成される巻き面から突出した磁気テープが損傷する問題や、磁気テープドライブでの記録再生時における磁気テープの走行状態が不安定になる問題がある。
【０００３】
このような問題に対して、従来では、たとえばローラを磁気テープに当てることで磁気テープをリールの片側のフランジに寄せて巻き姿を改善する技術や、マグネットの磁力により磁気テープをリールの片側のフランジに引き付けて巻き姿を改善する技術などがある。そして、これらの技術のうち、特に、マグネットを用いた技術は、非接触で磁気テープをリールの片側のフランジに寄せるので、磁気テープが損傷することがないといったメリットを有している（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６７４６５号公報（段落番号〔００１８〕，〔００２５〕、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のマグネットを用いた技術では、近年の磁性層が薄手化された磁気テープに対しては効果がなくなってきている。また、このような磁気テープを確実にリールの片側のフランジに寄せるためにマグネットの磁力を強くした場合は、磁気テープに記録された信号を消磁してしまうため、マグネットを利用した技術を磁気テープドライブやサーボライタに適用することは困難だった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、磁気テープ上に記録された信号を消磁することなく、かつ非接触で磁気テープを一方向に寄せて巻き取ることができる帯状物整巻き装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決した本発明に係る帯状物整巻き装置は、送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き装置であって、前記帯状物の片側の端縁を静電気によって引き付ける静電気発生装置を設けたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、「送出リール」とは、巻き姿が良好となるように帯状物を巻き取るとき（以下、「整巻き時」ともいう。）において送り出し側となるリールをいい、また、「巻取リール」とは、整巻き時において巻き取り側となるリールをいう。
【０００９】
本発明によれば、帯状物整巻き装置を駆動させ、巻取リールへの帯状物の巻き取りを開始すると、この帯状物は静電気発生装置によってその片側の端縁が引き付けられ、この端縁側のテンションが高くなる。このように片側の端縁のテンションが高くなった帯状物は、その端縁側に向かって移動して、たとえば巻取リールの片側のフランジに寄せられて巻回されることとなる。すなわち、この帯状物整巻き装置では、静電気によって帯状物を移動させるので、たとえば帯状物が磁気テープであっても、この磁気テープ上に記録された信号を消磁することなく、かつ非接触で磁気テープを一方向に寄せて巻き取ることができる。
【００１０】
また、前記静電気発生装置は、電圧が印加されることで静電気を発生させる静電板と、前記静電板に電圧を印加する電源と、前記帯状物と前記静電板との距離を検出するギャップセンサと、前記ギャップセンサで検出した距離が所定値以上であるときに前記電源から前記静電板に電圧を印加させ、前記距離が所定値未満であるときに前記電源からの電圧の印加を停止させる制御装置と、を備えるものであってもよい。これによれば、帯状物と静電板との距離がギャップセンサおよび制御装置によって一定に保たれるので、帯状物と静電板を確実に非接触に維持することができる。
【００１１】
さらに、前記静電気発生装置は、電圧が印加されることで静電気を発生させる静電板と、前記静電板に電圧を印加する電源と、前記帯状物と前記静電板との距離を検出するギャップセンサと、前記ギャップセンサで検出した距離が所定値以上であるときに前記電源から前記静電板にかける電圧を増加させ、前記距離が所定値未満であるときに前記電源から前記静電板にかける電圧を減少させる制御装置と、を備えるものであってもよい。これによれば、帯状物と静電板との距離がギャップセンサおよび制御装置によって一定に保たれるので、帯状物と静電板を確実に非接触に維持することができる。
【００１２】
また、前記静電板は、その片端が前記帯状物の片側の端縁から離れるように前記帯状物の面に対して斜めに配置されるものであってもよい。これによれば、静電板により帯状物の片側の端縁が強く引き付けられるので、帯状物をその端縁側に移動させることができる。
【００１３】
さらに、前記静電板は、前記帯状物の片側のみに配置されるものであってもよい。これによれば、静電板が帯状物の片側のみを引き付けるので、帯状物をその片側に移動させることができる。
【００１４】
また、前記静電板は、前記巻取リールの直前に設けるのが望ましい。これによれば、帯状物を巻取リールに巻き取る直前で一方向に寄せることができるので、より確実に巻き姿を良好にすることができる。
【００１５】
さらに、前記静電板に、引き付けた前記帯状物をその幅方向に規制するガイド部を設けてもよい。これによれば、静電板に引き付けられた帯状物がその幅方向に規制されるので、帯状物を一方向に寄せ過ぎることがなくなり、その巻き姿をより良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、静電気によって帯状物を移動させるので、たとえば帯状物が磁気テープであっても、この磁気テープ上に記録された信号を消磁させずに、かつ非接触で磁気テープを一方向に寄せて巻き取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係る帯状物整巻き装置の詳細について説明する。参照する図面において、図１は本発明の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図、図２は静電板を示す斜視図である。また、図３は静電気発生装置を示す説明図、図４は静電板に磁気テープが引き付けられる現象を説明する断面図である。
【００１８】
図１に示すように、帯状物整巻き装置１は、送出リール２と、巻取リール３と、送出リール２から送り出される磁気テープ（帯状物）ＭＴを巻取リール３へ案内するガイドローラ４，４と、巻取リール３の近傍に設けられる静電気発生装置５とを主に備えている。送出リール２は、磁気テープＭＴが巻回される略円筒状のハブ２１と、このハブ２１の両端に設けられる略円板状の上フランジ２２および下フランジ２３とを備えている。また、巻取リール３は、送出リール２と同様な構造のハブ３１、上フランジ３２、および下フランジ３３を備えている。
【００１９】
静電気発生装置５は、静電板５１、三つのギャップセンサ５２，５２，５２、制御装置５３、および電源５４を主に備えている。なお、この静電気発生装置５は、その静電板５１を巻取リール３のハブ３１とこの巻取リール３の直近のガイドローラ４との間を走行する磁気テープＭＴに近づけて配設することで、磁気テープＭＴを巻取リール３に巻き取る直前で一方向に移動させている。
【００２０】
静電板５１は、その平面視が略長方形となる板体であり、磁気テープＭＴの面に対して斜めになるように配設されている。具体的に、静電板５１は、静電気発生時において磁気テープＭＴの下端（片側の端縁）を引き付けるために、その一端５１ａが磁気テープＭＴの上端近傍に配置され、その他端（片端）５１ｂが磁気テープＭＴの下端から離れた位置に配置されている（図４参照）。
【００２１】
また、図２に示すように、静電板５１の裏面５１ｃには、電圧が印加されることで静電気を発生させる第一の電極パターンＥＰ１、第二の電極パターンＥＰ２、および第三の電極パターンＥＰ３が長手方向に沿って順に形成されるとともに、これらの電極パターンＥＰ１〜ＥＰ３を挟むようにガイド部５１ｄ，５１ｄが形成されている。第一の電極パターンＥＰ１は、静電板５１の一端５１ａ側に形成されるプラス電極部ＥＰ１１と、他端５１ｂ側に形成されるマイナス電極部ＥＰ１２とに分割されて構成されている。
【００２２】
また、第二，第三の電極パターンＥＰ２，ＥＰ３も第一の電極パターンＥＰ１と同じように形成されており、それぞれ一端５１ａ側にプラス電極部ＥＰ２１，ＥＰ３１を有するとともに、他端５１ｂ側にマイナス電極部ＥＰ２２，ＥＰ３２を有している。そして、各電極パターンＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３を構成する一対の電極部（ＥＰ１１，ＥＰ１２）、（ＥＰ２１，ＥＰ２２）、（ＥＰ３１，ＥＰ３２）の間には、それぞれギャップセンサ５２を取り付けるための取付孔５１ｅが形成されている。
【００２３】
図３に示すように、ギャップセンサ５２は、磁気テープＭＴと静電板５１との距離を検出するセンサであり、その検出面５２ａが静電板５１の裏面５１ｃ側に露出するように各取付孔５１ｅに取り付けられている。また、各ギャップセンサ５２は、制御装置５３に接続されており、この制御装置５３に検出した信号を送信している。
【００２４】
制御装置５３は、第一の比較判断部５３ａ、第二の比較判断部５３ｂ、第三の比較判断部５３ｃ、第一のスイッチング回路５３ｄ、第二のスイッチング回路５３ｅ、および第三のスイッチング回路５３ｆを備えている。なお、各比較判断部５３ａ，５３ｂ，５３ｃや各スイッチング回路５３ｄ，５３ｅ，５３ｆは、各電極パターンＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３とその中心に配設される各ギャップセンサ５２に対応して設けられる同一機能を有したものである。そのため、以下においては第一の比較判断部５３ａと第一のスイッチング回路５３ｄのみを説明して、他の比較判断部５３ｂ，５３ｃとスイッチング回路５３ｅ，５３ｆについてはその説明を省略することとする。
【００２５】
第一の比較判断部５３ａは、第一の電極パターンＥＰ１側に配設されるギャップセンサ５２からの信号を受信して、この信号と予め設定されている比較信号とを比較することによってギャップセンサ５２で検出した距離が所定値以上であるか否かを判断する機能を有している。また、この第一の比較判断部５３ａは、ギャップセンサ５２で検出した距離が所定値以上であるときに第一のスイッチング回路５３ｄをＯＮにし、検出した距離が所定値未満であるときに第一のスイッチング回路５３ｄをＯＦＦにする機能を有している。
【００２６】
なお、この第一の比較判断部５３ａは、ギャップセンサ５２からの信号を受信するための図示しない受信部を備えて構成されている。また、前記比較信号は、図示しない記憶手段に格納されており、第一の比較判断部５３ａがギャップセンサ５２からの信号を受信した際に、この第一の比較判断部５３ａによって呼び出されて参照されるデータである。
【００２７】
第一のスイッチング回路５３ｄは、電源５４と第一の電極パターンＥＰ１との接続を切り替えるものであり、この切り替えは前記第一の比較判断部５３ａによって制御されている。具体的には、第一の比較判断部５３ａによって第一のスイッチング回路５３ｄがＯＮにされると、電源５４から第一の電極パターンＥＰ１に電圧が印加され、第一の比較判断部５３ａによって第一のスイッチング回路５３ｄがＯＦＦにされると、電源５４からの電圧の印加が停止される。
【００２８】
電源５４は、静電板５１の各電極パターンＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３に各スイッチング回路５３ｄ，５３ｅ，５３ｆを介して電圧を印加するものである。
【００２９】
次に、帯状物整巻き装置１を用いた磁気テープＭＴの巻取方法について説明する。
図１に示す帯状物整巻き装置１を駆動させて巻取リール３への磁気テープＭＴの巻き取りを開始すると、静電気発生装置５は、まず、図４に示すように、各ギャップセンサ５２によって初期位置にある磁気テープＭＴ（図の二点鎖線）と静電板５１との距離を検出する。このとき、各ギャップセンサ５２で検出された検出値は所定値以上であるため、図３に示す各スイッチング回路５３ｄ，５３ｅ，５３ｆは前記したように各比較判断部５３ａ，５３ｂ，５３ｃによってＯＮにされる。
【００３０】
各スイッチング回路５３ｄ，５３ｅ，５３ｆがＯＮになると、各電極パターンＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３に電圧が印加される。このように電圧が印加されると、図４に示すように、各プラス電極部ＥＰ１１，ＥＰ２１，ＥＰ３１にはプラスの電荷が発生し、各マイナス電極部ＥＰ１２，ＥＰ２２，ＥＰ３２にはマイナスの電荷が発生する。そして、このような電荷の発生によって磁気テープＭＴの表面に電荷が誘起されると、磁気テープＭＴと静電板５１との間に静電気力が発生して、磁気テープＭＴが静電板５１に引き付けられることとなる。
【００３１】
ここで、磁気テープＭＴは、斜めに配設された静電板５１に引き付けられることにより、その上端を中心にして捩じられるように下端が静電板５１側に引っ張られる。これにより、磁気テープＭＴの下端側のテンションが高まって、磁気テープＭＴが下方に移動し、図１に示す巻取リール３の下フランジ３３側に寄せられてハブ３１に整巻きされることとなる。
【００３２】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果を得ることができる。
静電気によって磁気テープＭＴを移動させるので、この磁気テープＭＴ上に記録された信号を消磁させずに、かつ非接触で磁気テープＭＴを一方向に寄せて整巻きすることができる。また、静電板５１の両端にガイド部５１ｄ，５１ｄが形成されるので、静電板５１に吸い寄せられた磁気テープＭＴの上側への移動や、下側への行き過ぎを防止して、その巻き姿をより良好にすることができる。
【００３３】
以上、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
（i）本実施形態では、帯状物整巻き装置１を単体で説明したが、本発明はこれに限定されず、この帯状物整巻き装置１を磁気テープの記録・再生を行う磁気テープドライブや、磁気テープにサーボ信号を記録するサーボライタなどに適用してもよい。
（ii）本実施形態では、静電板５１を斜めに配置することで磁気テープＭＴの片端を引き付ける構造としたが、本発明はこれに限定されず、たとえば本実施形態の静電板５１よりも小さな静電板を磁気テープＭＴの片端近傍に設置することで磁気テープＭＴの片端のみを引き付ける構造にしてもよい。
【００３４】
（iii）本実施形態では、磁気テープＭＴを下フランジ３３側へ寄せて巻き付けたが、本発明はこれに限定されず、静電板５１の角度を適宜変更することで磁気テープＭＴを所定の位置（高さ）に巻き付けることができる。たとえば、上フランジ３２側に寄せて巻き付けることや、下フランジ３３より少し上の位置に巻き付けることもできる。
（iv）本実施形態では、帯状物として磁気テープＭＴを採用したが、本発明はこれに限定されず、たとえば紙テープ、磁気テープの原反となるウエブ、プラスティックフィルムなどであってもよい。
（v）本実施形態では、スイッチング回路５３ｄ，５３ｅ，５３ｆをＯＮ・ＯＦＦすることで静電板５１と磁気テープＭＴとの距離を一定に保つように制御したが、たとえば各電極パターンＥＰ１，ＥＰ２，ＥＰ３にかける電圧を増減することで静電板５１と磁気テープＭＴとの距離を一定に保つように制御してもよい。
【００３５】
（vi）本実施形態では、静電板５１を所定の角度で傾けて固定しているが、本発明はこれに限定されず、たとえば静電板５１を回動自在に支持する回動装置を設けることで、静電板５１の角度を磁気テープＭＴの走行中に適宜変更するようにしてもよい。また、この場合は、静電板５１に入ってくる直前の磁気テープＭＴのエッジ位置や、静電板５１から出て行く直後のエッジ位置を検出するエッジ位置検出器（Edge  Position  Sensor）を利用するのが望ましい。これによれば、エッジ位置検出器で磁気テープＭＴのエッジ位置を検出し、このエッジ情報に基づいて静電板５１の角度を調節することができるので、巻取リール３に巻かれた磁気テープＭＴのエッジを所定の位置に位置させることができ、その巻き面をより平らにして巻き姿を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【図２】静電板を示す斜視図である。
【図３】静電気発生装置を示す説明図である。
【図４】静電板に磁気テープが引き付けられる現象を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      帯状物整巻き装置
２      送出リール
３      巻取リール
４      ガイドローラ
５      静電気発生装置
５１    静電板
５２    ギャップセンサ
５３    制御装置
５４    電源
ＭＴ    磁気テープ（帯状物）
【図１】
2005029373.tif 000003
【図２】
2005029373.tif 000004
【図３】
2005029373.tif 000005
【図４】
2005029373.tif 000006