(57)【要約】【課題】  胴縁を胴縁受部材に容易に結合することができ、且つ、胴縁と胴縁受部材との強固な結合が図られた外装材取付具を提供する。【解決手段】  本発明に係る外装材取付具１０においては、バー１４は、外装材２２が取り付けられる取付面部３４を有する胴縁１６と、その壁部３０Ａ，３０Ｂにおいて結合される。このバー１４と胴縁１６との結合は、可撓性を有するバー１４のプレート部２６を撓ませて、切り欠き３８に爪部３１Ａ，３１Ｂを嵌め込むと共に、その爪部３１Ａ，３１Ｂを切り欠き３８の返し部３９に係止することによりおこなわれるため、従来の外装材取付具に比べて容易におこなうことができる。またワッシャ１７のリブ１７ｃは壁部３０Ａ，３０Ｂが立設された部分のプレート部２６に当接するため、バー１４のプレート部２６の撓みを抑止するため、バー１４と胴縁１６とが強固に結合される。【選択図】  図３
2005113638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体の外壁に断熱材を固定し、且つ、前記建物躯体の外壁に前記断熱材を介して外装材を取り付けるための外装材取付具であって、
前記外壁の壁面の法線方向に延在するように前記外壁に固定され、且つ、前記外壁の壁面を覆う前記断熱材を貫通する支持部材と、
前記支持部材の遊端側に取り付けられる、前記支持部材の軸線方向に対して直交する方向に延在して前記断熱材を前記外壁に押さえとどめる平板状のプレート部と、このプレート部に前記壁面から離間する方向に、互いに対面するように立設され、且つ、互いの対面方向に屈曲した爪部が各頂部に形成された一対の対面壁部とを有し、可撓性を有する胴縁受部材と、
前記胴縁受部材の前記対面壁部に形成された前記各爪部が嵌め込まれる、前記両爪部の離間距離よりも幅広であり、且つ、前記各爪部を係止する返し部を有する一対の切り欠き対が各々に設けられた、対面する一対のフランジ部と、前記一対のフランジ部の間に架け渡された前記外装材が取り付けられる取付面部とを有する胴縁と、
前記支持部材の遊端側に回動自在に取り付けられ、前記胴縁受部材の前記プレート部に前記外壁側から接する平板部と、該平板部が前記支持部材の軸線に対して所定の角度位置にあるときに、前記各対面壁部が立設された部分の前記プレート部に当接する、前記平板部から前記プレート部側に突出した突部とを有する回動盤とを備える、外装材取付具。
【請求項２】
前記回動盤の前記突部は、前記支持部材から略等距離の位置に並設された略直線状のリブ対であり、このリブ対の間隔は前記胴縁受部材の前記対面壁部の間隔よりも短く、前記各リブの長さは前記対面壁部の間隔よりも長い、請求項１に記載の外装材取付具。
【請求項３】
前記回動盤の前記リブ対は、前記平板部に取り付けられた２本の棒材により形成されている、請求項２に記載の外装材取付具。
【請求項４】
前記胴縁受部材の前記プレート部には、前記支持部材と略同径の幅を有する長穴が前記対面壁部の対面方向に沿って形成されており、前記胴縁受部材は前記長穴の延在方向に沿って移動可能な状態で前記支持部材に取り付けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の外装材取付具。
【請求項５】
前記支持部材の少なくとも遊端側に雄ネジ部が形成されると共に、前記回動盤の前記平板部には前記雄ネジ部に対応する雌ネジ部が内周面に形成されたリベットナットが貫設されており、且つ、前記胴縁受部材の前記プレート部には前記リベットナットが回転自在に取り付けられており、
前記支持部材の前記雄ネジ部と、前記リベットナットの内周面に形成された前記雌ネジ部とが螺合している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外装材取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外断熱や外張断熱等において外装材の取付に適用される外装材取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、断熱性能の向上や結露の防止に有効な手段として、外断熱が注目を浴びている。この外断熱とは、具体的には、建物躯体のコンクリート外壁を断熱材で覆い、さらにその外側に空気層を介して外装材を取り付けるものである。この外断熱に用いられる外装材取付具は、例えば、下記特許文献１等に開示されている。この特許文献１に記載の外装材取付具において、胴縁受金具は、建物躯体のコンクリート壁面に打ち込み固定されたアンカーボルトと連結されているボルトの遊端側に、ボルト回りに回動自在な状態で取り付けられている。そして、コンクリート壁面に沿って延びる胴縁が、この胴縁受金具により支持されると共に、胴縁受金具にビス留めされている。胴縁受金具は、胴縁が直接取り付けられる取付ピース（胴縁受部材）と、回転盤（回動盤）とで構成されており、取付ピースの回動盤側の面には、補強のためのリブが設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−５１２６６号公報
【特許文献２】特開２００２−３８６８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の外装材取付具には、次のような課題が存在している。すなわち、取付ピースに設けられたリブの補強効果が大きい場合には、胴縁の取付ピースへの取り付け時において、取付ピースの弾性変形が著しく制限される。一方、リブの補強効果が小さい場合には、取付ピースが容易に弾性変形するため、取付ピースと胴縁とを結合するビスが外れやすくなる等の不具合が生じる。
【０００５】
特に上記特許文献２の図１７に開示された技術のように、胴縁受部材の撓みを利用して胴縁との結合を図る場合には、胴縁受部材にリブを設けることによる胴縁受部材の弾性変形制御は非常に困難となる。
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、胴縁を胴縁受部材に容易に結合することができ、且つ、胴縁と胴縁受部材との強固な結合が図られた外装材取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る外装材取付具は、建物躯体の外壁に断熱材を固定し、且つ、建物躯体の外壁に断熱材を介して外装材を取り付けるための外装材取付具であって、外壁の壁面の法線方向に延在するように外壁に固定され、且つ、外壁の壁面を覆う断熱材を貫通する支持部材と、支持部材の遊端側に取り付けられる、支持部材の軸線方向に対して直交する方向に延在して断熱材を外壁に押さえとどめる平板状のプレート部と、このプレート部に壁面から離間する方向に、互いに対面するように立設され、且つ、互いの対面方向に屈曲した爪部が各頂部に形成された一対の対面壁部とを有し、可撓性を有する胴縁受部材と、胴縁受部材の対面壁部に形成された各爪部が嵌め込まれる、両爪部の離間距離よりも幅広であり、且つ、各爪部を係止する返し部を有する一対の切り欠き対が各々に設けられた、対面する一対のフランジ部と、一対のフランジ部の間に架け渡された外装材が取り付けられる取付面部とを有する胴縁と、支持部材の遊端側に回動自在に取り付けられ、胴縁受部材のプレート部に外壁側から接する平板部と、該平板部が支持部材の軸線に対して所定の角度位置にあるときに、各対面壁部が立設された部分のプレート部に当接する、平板部からプレート部側に突出した突部とを有する回動盤とを備えることを特徴とする。
【０００８】
この外装材取付具においては、胴縁受部材は、建物躯体の外壁に固定される支持部材によって支持される。この胴縁受部材は、支持部材が貫通した断熱材を、そのプレート部において外壁に押さえとどめる。すなわち、断熱材は支持部材と胴縁受部材のプレート部との協働によって建物躯体の壁面に固定される。また、胴縁受部材は、外装材が取り付けられる取付面部を有する胴縁と、その対面壁部において結合される。この胴縁受部材と胴縁との結合は、可撓性を有する胴縁受部材のプレート部を撓ませて、胴縁受部材の対面壁部に形成された爪部の離間距離より幅広の切り欠き対に爪部を嵌め込むと共に、その爪部を切り欠き対の返し部に係止することによりおこなわれる。このように胴縁受部材と胴縁との結合は嵌め込みによりおこなわれるため、ビス等を用いて胴縁受部材と胴縁とを結合する従来の外装材取付具に比べて容易におこなうことができる。また回動盤は、支持部材回りに回動し、回転盤が支持部材の軸線に対して所定の角度位置にあるとき、回動盤の突部は対面壁部が立設された部分のプレート部に当接する。そのため、胴縁受部材と胴縁との結合の後に、回動盤の突部が対面壁部が立設された部分のプレート部に当接するように、回動盤を回動することで、胴縁受部材のプレート部の撓みを抑止し、胴縁受部材の爪部と胴縁の切り欠き対とが外れにくくなる。そのため、胴縁受部材と胴縁とが強固に結合される。
【０００９】
また、回動盤の突部は、支持部材から略等距離の位置に並設された略直線状のリブ対であり、このリブ対の間隔は胴縁受部材の対面壁部の間隔よりも短く、各リブの長さは対面壁部の間隔よりも長いことが好ましい。この場合、胴縁を胴縁受部材に結合した後、胴縁受部材の対面壁部の対面方向に沿う方向にリブ対が延在するように回動盤を回動することで、胴縁受部材と胴縁とが強固に結合される。また、胴縁を胴縁受部材に結合する際に、胴縁受部材の対面壁部の延在方向に沿う方向にリブ対が延在する場合、胴縁受部材のプレート部が撓みやすくなり、胴縁受部材の爪部を胴縁の切り欠き対に嵌め込みやすくなる。
【００１０】
また、回動盤のリブ対は、平板部に取り付けられた２本の棒材により形成されていることが好ましい。この場合、リブ対の材料を種々の材料から選択することができるため、所望の特性を有するリブを容易に形成することができる。
【００１１】
また、胴縁受部材のプレート部には、支持部材と略同径の幅を有する長穴が対面壁部の対面方向に沿って形成されており、胴縁受部材は長穴の延在方向に沿って移動可能な状態で支持部材に取り付けられていることが好ましい。この場合、胴縁受部材は、取り付けられる胴縁の延在方向に移動が可能であるため、胴縁の切り欠き部が胴縁受部材の爪部に対して胴縁の延在方向にズレている場合には、その位置ズレを補正することができる。
【００１２】
また、支持部材の少なくとも遊端側に雄ネジ部が形成されると共に、回動盤の平板部には雄ネジ部に対応する雌ネジ部が内周面に形成されたリベットナットが貫設されており、且つ、胴縁受部材のプレート部にはリベットナットが回転自在に取り付けられており、支持部材の雄ネジ部と、リベットナットの内周面に形成された雌ネジ部とが螺合していることが好ましい。この場合、この場合、回動盤を回動することにより、胴縁受部材は支持部材の軸線回りに回動せずに支持部材の軸線方向へスライドすることができる。そのため、胴縁の外壁面に対する不陸調整を容易におこなうことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、胴縁を胴縁受部材に容易に結合することができ、且つ、胴縁と胴縁受部材との強固な結合が図られた外装材取付具が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明に係る外装材取付具を実施するにあたり最良と思われる形態について詳細に説明する。なお、同一又は同等の要素については同一の符号を付し、説明が重複する場合にはその説明を省略する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係る外装材取付具を示した概略斜視図である。また、図２は、図１に示した外装材取付具のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１及び図２に示すように、外装材取付具１０は、アンカーボルト（支持部材）１２と、バー（胴縁受部材）１４と、胴縁１６と、ワッシャ（回動盤）１７とを有している。この外装材取付具１０は、例えば、鉛直方向に立設された建物躯体のコンクリート外壁１８にグラスウール製の断熱材２０を固定し、且つ、このコンクリート外壁１８に外装材２２を取り付ける際に用いられる外装用具である。
【００１６】
アンカーボルト１２は、全長に亘って雄ネジ部１３が形成された直線状のボルトである。このアンカーボルト１２は、その一端１２ａがコンクリート外壁１８に埋め込まれたホールインアンカー（アンカーナット）１２Ａに螺合された状態で、コンクリート外壁１８に埋め込まれており、その他端１２ｂはコンクリート外壁１８から露出してコンクリート外壁１８の壁面１８ａの法線方向に延びている。なお、アンカーボルト１２の遊端１２ｂの先端部は、図示は省略しているが斜めに切断されて先鋭化されている。断熱材２０は、このアンカーボルト１２が埋め込まれた状態のコンクリート外壁１８に、アンカーボルト１２の遊端１２ｂ側から押しつけられる。そのため、上述したようにアンカーボルト１２の遊端１２ｂの先端部を先鋭化しておくことで、アンカーボルト１２が断熱材２０に差し込まれ易くなり、断熱材２０のコンクリート外壁１８への取り付けの容易化が図られる。以下、説明の便宜上、アンカーボルト１２の延在方向（軸線方向）をＸ軸方向、鉛直方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して直交する方向をＺ軸方向として説明する。
【００１７】
ワッシャ１７は、内周面にアンカーボルト１２の雄ネジ部１３に対応する雌ネジ部２５が形成された円筒状のリベットナット１７ａと、このリベットナット１７ａの外周縁に形成された矩形平板状のハンドル盤部（平板部）１７ｂとで構成されている。ここで、リベットナット１７ａは、その内周面の雌ネジ部２５がアンカーボルト１２の雄ネジ部１３と螺合されており、リベットナット１７ａがアンカーボルト１２に対して相対的に回動することにより、リベットナット１７ａはアンカーボルト１２の軸線方向（Ｘ軸方向）にスライドする。また、リベットナット１７ａは、アンカーボルト１２の軸線方向に延在するハンドル盤部１７ｂと、プレスによりカシメ固定されており、ハンドル盤部１７ｂがアンカーボルト１２の軸線回りに回動するとリベットナット１７ａも一体的に回動する。なおハンドル盤部１７ｂには、バー１４のプレート部２６側に突出する後述の２本のリブ（突部）１７ｃが形成されている。
【００１８】
バー１４は、十分な可撓性を有する１枚の金属薄板を折り曲げ成形して作製されたものであり、平板状のプレート部２６と、このプレート部２６から立設された一対の対面する壁部（対面壁部）３０Ａ，３０Ｂとで構成されている。一対の壁部３０Ａ，３０Ｂは、Ｘ軸方向に沿ってコンクリート外壁１８から離間する方向に延びている。また、一対の壁部３０Ａ，３０Ｂの各頂部には、互いの対面方向に屈曲した爪部３１Ａ，３１Ｂが形成されている。なお、プレート部２６は、Ｚ軸方向に延びる、上述したワッシャ１７のハンドル盤部１７ｂよりも幅の狭い矩形平板状であり、一対の壁部３０Ａ，３０Ｂはプレート部２６の対向する長辺に亘って立設されている。
【００１９】
バー１４のプレート部２６の中央には、壁部３０Ａ，３０Ｂの対面方向に延在すると共に、リベットナット１７ａが貫通する長円形スリット（長穴）２６ａが設けられている。このスリット２６ａの幅は、リベットナット１７ａの外径より若干大きく、リベットナット先端の大径のストッパ部１７ｄの外径よりも小さい。また、スリット２６ａの胴縁１６側には、このスリット２６ａを塞ぐ抑え金具２７が配置されている。この抑え金具２７には、リベットナット１７ａの外径より若干大きく、ストッパ部１７ｄの外径よりも小さい径の貫通孔２７ａが設けられており、この貫通孔２７ａをリベットナット１７ａが貫通している。すなわち、バー１４と抑え金具２７とは、ストッパ部１７ｄによりリベットナット１７ａからの脱落が防止されていると共に、リベットナット１７ａの外周を摺動することによりアンカーボルト１２の軸線を中心に回動することができる。また、リベットナット１７ａに固定されたハンドル盤部１７ｂはリベットナット１７ａと共に当然にアンカーボルト１２の軸線回りに回動可能であり、ハンドル盤部１７ｂとバー１４とは、互いに独立にアンカーボルト１２の軸線回りに回動する。
【００２０】
バー１４は、アンカーボルト１２が貫通した断熱材２０を、そのプレート部２６において建物躯体のコンクリート外壁１８に押さえとどめる。すなわち、断熱材２０はアンカーボルト１２とバー１４のプレート部２６との協働によって、建物躯体のコンクリート外壁１８面に固定される。なお、ワッシャ１７を回動させることにより、バー１４をアンカーボルト１２の軸線方向にスライドさせて、バー１４に取り付けられる胴縁１６のコンクリート外壁１８に対する不陸調整（すなわち、Ｘ軸方向に関する位置調整）をおこなうことができる。ここで、外装材取付具１０に採用されているワッシャ１７とバー１４とは、上述したようにアンカーボルト１２の軸線回りに独立に回動可能であり、不陸調整の際もバー１４の延在方向が保持されるため、不陸調整の容易化が図られている。また、バー１４の回転を抑止した状態で、バー１４よりも幅広のハンドル盤部１７ｂを把持して回転させることで、ワッシャ１７だけを容易に回転させることができるため、ハンドル盤部１７ｂの採用により胴縁１６の不陸調整がより簡単になる。
【００２１】
胴縁１６は、Ｙ軸方向に延在する長尺の縦胴縁である。この胴縁１６は、その上端において、チェーン等で建物躯体又はそのコンクリート外壁１８に釣止されている。また、胴縁１６は、１枚の金属板を折り曲げ成形して作製されたものであり、外装材２２が取り付けられる面を有する取付面部３４と、この取付面部３４から立設された一対の対面するフランジ部３６Ａ，３６Ｂとで構成されている。すなわち、この胴縁１６においては取付面部３４がフランジ部３６Ａ，３６Ｂの間に架け渡された構造となっている。取付面部３４には、ビス３５によって外装材２２が取り付けられており、一対のフランジ部３６Ａ，３６Ｂは、Ｘ軸方向に沿ってコンクリート外壁１８に接近する方向に延びている。また一対のフランジ部３６Ａ，３６Ｂの頂部には、両フランジ部３６Ａ，３６Ｂとも同じ位置に複数の切り欠き３８が形成されている。複数の切り欠き３８は、それぞれＺ軸方向に対峙しており、また各フランジ部３６Ａ，３６Ｂに等間隔で配置されている。なお、それぞれの切り欠き３８には、段部（返し部）３９が形成されている。本実施形態においては、３つ並んだ切り欠き３８のうちの両側の２つの切り欠き（切り欠き対）３８，３８に、バー１４の爪部３１Ａ，３１Ｂが各々嵌め込まれる。そして、爪部３１Ａ，３１Ｂが嵌め込まれる切り欠き対３８，３８の最大幅（図２におけるＤ１）は、爪部３１Ａ，３１Ｂの離間距離（図２におけるＤ２）よりも広くなっている。
【００２２】
図３は、外装材取付具１０のうち、ワッシャ１７とバー１４のみを示した図である。図３に示すように、ワッシャ１７のハンドル盤部１７ｂに形成されている直線状の２本のリブ１７ｃは、スリット２６ａから等距離だけ離間して並設されている。そして、リブ１７ｃの離間距離（図３におけるＤ３）は、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂの離間距離（図３におけるＤ４）よりも長くなっている。また、各リブ１７ｃの長さ（図３におけるＤ５）は、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂの離間距離Ｄ４よりも長くなっている。そして、ワッシャ１７のリブ１７ｃの一部は、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂが立設された部分のプレート部２６に当接している。このようなリブ１７ｃは、ワッシャ１７のプレス成形時に容易に形成することができる。
【００２３】
次に、バー１４と胴縁１６との結合状態を説明する。
【００２４】
バー１４と胴縁１６とを結合する際には、バー１４のプレート部２６の面のうち壁部３０Ａ，３０Ｂが延びる面側と胴縁１６の取付面部３４の面のうちフランジ部３６Ａ，３６Ｂが延びる面側とを対面させた状態で、バー１４と胴縁１６とを接近させる。バー１４のプレート部２６はＺ軸方向に延在し、胴縁１６の取付面部３４はＹ軸方向に延在しているため、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂと胴縁１６のフランジ部３６Ａ，３６Ｂとが接触する。このとき、フランジ部３６Ａ，３６Ｂに形成されている切り欠き３８の位置と壁部３０Ａ，３０Ｂの爪部３１Ａ，３１Ｂの位置とを合わせることにより、バー１４のプレート部２６が弾性変形して爪部３１Ａ，３１Ｂが切り欠き３８に嵌り込み、バー１４と胴縁１６とが結合される。なお、フランジ部３６Ａ，３６Ｂと切り欠き３８との位置合わせの際、バー１４をスリットの延在方向（Ｙ軸方向）にスライドさせることで、容易に位置補正をおこなうことができる。
【００２５】
なお、バー１４と胴縁１６との結合の際、上述した切り欠き３８の最大間隔Ｄ１が、爪部３１Ａ，３１Ｂの離間距離Ｄ２よりも広いため、バー１４のプレート部２６が撓むことにより、爪部３１Ａ，３１Ｂの間隔が広がる。そして、爪部３１Ａ，３１Ｂは、爪部３１Ａ，３１Ｂの離間距離と略同じである返し部３９において係止される。このような返し部３９の採用により、バー１４と胴縁１６とが離れる方向の外力がバー１４及び胴縁１６に負荷された場合でもバー１４と胴縁１６とが外れにくくなっている。それにより、バー１４から胴縁１６が脱落する事態が有意に回避される。また、バー１４と胴縁１６との結合の際、胴縁１６は撓む必要がないため、外装材２２を強固に支えることができる程度に厚くすることが可能である。なお、外装材２２の支持強度のさらなる向上のために、胴縁１６の取付面部３４にバックル等の補強部材を取り付けてもよい。
【００２６】
上述したように、ワッシャ１７のリブ１７ｃの一部は、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂが立設された部分のプレート部２６に当接している。そのため、バー１４のプレート部２６においては、胴縁１６側に突出するような弾性変形がおこりにくくなっており、それにより返し部３９に係止されている爪部３１Ａ，３１Ｂがはずれにくくなっている。
【００２７】
切り欠き３８に壁部３０Ａ，３０Ｂを嵌め込む作業は、ビス等を用いて胴縁受けと胴縁とを結合する従来の外装材取付具に比べて非常に容易であり、このような外装材取付具１０を用いた場合、下地組み作業の作業性が格段に向上する。また、バー１４と胴縁１６とを結合した後でも、胴縁１６はバー１４の延在方向（Ｚ軸方向）に摺動可能な状態となっている。そのため、胴縁１６はＺ軸方向の振動に対しては、切り欠き３８の部分をバー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂに沿って摺動させることで、その振動を吸収することができる。また、胴縁１６の延在方向であるＹ軸方向の振動に対しては、アンカーボルト１２をスリット２６ａ内において摺動させることによりその振動を吸収することができる。
【００２８】
以上詳細に説明したように、この外装材取付具１０においては、バー１４は、建物躯体の外壁に固定されるアンカーボルト１２によって支持される。このバー１４は、アンカーボルト１２が貫通した断熱材２０を、そのプレート部２６において外壁１８に押さえとどめる。すなわち、断熱材２０はアンカーボルト１２とバー１４のプレート部２６との協働によって建物躯体の壁面１８ａに固定される。また、バー１４は、外装材２２が取り付けられる取付面部３４を有する胴縁１６と、その壁部３０Ａ，３０Ｂにおいて結合される。このバー１４と胴縁１６との結合は、可撓性を有するバー１４のプレート部２６を撓ませて、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂに形成された爪部３１Ａ，３１Ｂの離間距離Ｄ２より幅広の切り欠き３８に爪部３１Ａ，３１Ｂを嵌め込むと共に、その爪部３１Ａ，３１Ｂを切り欠き３８の返し部３９に係止することによりおこなわれる。このようにバー１４と胴縁１６との結合は嵌め込みによりおこなわれるため、ビス等を用いて胴縁受部材と胴縁とを結合する従来の外装材取付具に比べて容易におこなうことができる。またワッシャ１７のリブ１７ｃは壁部３０Ａ，３０Ｂが立設された部分のプレート部２６に当接する。そのため、バー１４のプレート部２６の撓みを抑止し、バー１４の爪部３１Ａ，３１Ｂと胴縁１６の切り欠き３８とが外れにくくなる。そのため、バー１４と胴縁１６とが強固に結合される。
【００２９】
なおワッシャ１７は、図４及び図５に示すように、バー１４と胴縁１６との結合時には、リブ１７ｃがバー１４の延在方向（Ｚ軸方向）と平行になるようにする。これは、上述したワッシャ１７をアンカーボルト１２回りに９０度回転した状態である。ここで図４はバー１４と胴縁１６との結合時におけるワッシャ１７の状態を示した概略斜視図であり、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図である。上述したように、２本のリブ１７ｃの間隔Ｄ３は、バー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂの間隔Ｄ４よりも狭いため、図４及び図５に示した位置にワッシャ１７がある場合には、ワッシャ１７のリブ１７ｃは壁部３０Ａ，３０Ｂより内側のプレート部２６に当接する。従って、バー１４と胴縁１６との結合時に、胴縁１６のフランジ部３６Ａ，３６Ｂとバー１４の壁部３０Ａ，３０Ｂとが接触した際、壁部３０Ａ，３０Ｂが立設するプレート部２６の長辺端部はわずかな力でワッシャ１７方向に撓み、爪部３１Ａ，３１Ｂの距離が広がる（図５の矢印参照）。すなわち、アンカーボルト１２の軸線に対するワッシャ１７の角度位置を調整することで、バー１４と胴縁１６との結合を簡単におこなうことができる。
【００３０】
なお、上述した実施形態ではリブがハンドル盤部から隆起した態様のワッシャ１７を示したが、図６及び図７に示したハンドル盤部を有するワッシャであってもワッシャ１７と同様の効果を得ることができる。図６に示したワッシャ１７Ａのハンドル盤部５０は、ハンドル盤部１７ｂに所定形状（コの字状）の切り込みを４箇所入れた後、切り込み部分を立ち上げて直線状の２本の棒５１（突部）を固定したものである。この棒５１のハンドル盤部５０に対する位置関係は、リブ１７ｃのハンドル盤部１７ｂに対する位置関係と同じである。このようなハンドル盤部５０が採用されたワッシャ１７Ａにおいては、棒５１が上述したワッシャ１７のリブ１７ｃと同様に取り扱われるため、バー１４と胴縁１６との結合を簡単におこなうことができると共に、バー１４と胴縁１６とを強固に結合することができる。また、ハンドル盤部１７ｂと棒５１とは別体であるため、突部の材料を種々の材料から選択することができ、所望の特性を有する突部を容易に形成することができる。
【００３１】
また、図７に示したワッシャ１７Ｂのハンドル盤部５２は、ワッシャ１７の２本のリブ１７ｃの代わりに、２本のリブ１７ｃに挟まれた領域が高くなった台座部（突部）５３を設けた形状を有している。このようなハンドル盤部５２が採用されたワッシャ１７Ｂにおいて、台座部５３は、バー１４と胴縁１６との結合後に壁部３０Ａ，３０Ｂに対応する部分のプレート部２６に当接することができ、また９０度回転により、壁部３０Ａ，３０Ｂより内側のプレート部２６のみに当接することができる。そのため、バー１４と胴縁１６との結合を簡単におこなうことができると共に、バー１４と胴縁１６とを強固に結合することができる。
【００３２】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、
回動盤は、リベットナットを必ずしも有する必要はなく、例えば、アンカーボルトと螺合する単なる平板であってもよい。また、バーとコンクリート外壁との間に介在する支持部材は、Ｉ字型のアンカーボルトに限定されず、Ｚ字型金具やＬ型金具などの一般的に知られている支持部材を、一個又は複数個組み合わせたものでもよい。ただし、支持部材の周辺における断熱を確保する点から、Ｉ字型のアンカーボルト若しくはＬ字型金具を採用するのが好ましい。さらに、上述した例は主に外断熱についての例であったが、木造住宅で利用される外張断熱にも容易に適用できうることはいうまでもない。上述したフランジ部は２つに限らず、１つや３つ以上であってもよい。
【００３３】
また、上述した例では、バー１４（プレート部２６）の延在方向がＺ軸方向で、胴縁１６の延在方向がＹ軸方向である例を示したが、バー１４の延在方向がＹ軸方向であり、且つ胴縁１６の延在方向がＺ軸方向（すなわち、横胴縁）であってもよい。すなわち、バー１４と胴縁１６との結合が切り欠き３８への壁部３０Ａ，３０Ｂの嵌め込みによっておこなわれているため、胴縁１６はバー１４の延在方向（Ｙ軸方向）に摺動可能であり、この場合には、胴縁１６の摺動によりＹ軸方向の振動が吸収される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態に係る外装材取付具を示した概略斜視図である。
【図２】図１に示した外装材取付具のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】外装材取付具のうち、ワッシャとバーのみを示した図である。
【図４】バーと胴縁との結合時におけるワッシャの状態を示した概略斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】ワッシャのハンドル盤部の異なる態様を示した図である。
【図７】ワッシャのハンドル盤部の異なる態様を示した図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…外装材取付具、１２…アンカーボルト、１２ｂ…遊端、１３…雄ネジ部、１４…バー、１６…胴縁、１７，１７Ａ，１７Ｂ…ワッシャ、１７ａ…リベットナット、１７ｂ，５０，５２…ハンドル盤部、１７ｃ…リブ、１８…コンクリート外壁、２０…断熱材、２２…外装材、２５…雌ネジ部、２６…プレート部、３０Ａ，３０Ｂ…壁部、３１Ａ，３１Ｂ…爪部、３６Ａ，３６Ｂ…フランジ部、３８…切り欠き、３９…返し部、５１…棒、５３…台座部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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