(57)【要約】【課題】  磁気ディスクに対する押圧力を適切に設定することができ、しかも、磁気ディスクを容易に交換することができる磁気ディスク装置のクランプ機構を提供する。【解決手段】  磁気ディスク装置は、スピンドル軸３を中心に回転するハブ１２には外周側の下端から半径方向に延出した載置部９ａを形成し、磁気ディスク１１をクランプ１５により押圧して固定する。クランプ１５は略円環状に形成してハブ１２に形成した円筒状の胴部１０ａに嵌挿し、外周側を磁気ディスク１１に当接させる。ハブ１２の胴部１０ａの外周には雄ねじ部１０ｂを形成して、内周に雌ねじ部１６ａが形成されたナット１６を螺合する。このナット１６をハブ１２の胴部１０ａに螺合することによって、クランプ１５を磁気ディスク１１方向に押圧すると共に、クランプ１５によって磁気ディスク１１をハブ１２の載置面に押圧付勢する。【選択図】  図１
2005327371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドル軸を中心に回転するハブには外周側から半径方向に延出した載置部が形成され、この載置部に載置された磁気ディスクを上記ハブの上方側から押圧して固定する略円環状に形成されたクランプを有する磁気ディスク装置であって、
上記ハブの上方側に形成された円筒状の胴部の外周には雄ねじ部が形成され、
この雄ねじ部には、内周に雌ねじ部が形成されたナットが螺合され、
上記胴部の外周に嵌挿された上記クランプを上記ナットにより上記磁気ディスク方向に押圧して、上記クランプによって磁気ディスクを上記ハブの載置面に押圧付勢したことを特徴とする磁気ディスクのクランプ機構。
【請求項２】
上記胴部に螺合する上記ナットの螺合方向が、上記磁気ディスクの回転方向と反対方向に形成された請求項１に記載の磁気ディスクのクランプ機構。
【請求項３】
上記クランプの外周側と上記磁気ディスクの内周側との間に滑り止め防止用の制止部材を介在させた請求項１に記載の磁気ディスクのクランプ機構。
【請求項４】
上記クランプは弾性を有し、外周側を上記磁気ディスクに当接させると共に内周側を上記ナットに当接させ、上記クランプに弾力により上記ナットを上記ハブの上方側に押圧付勢させた請求項１乃至３に記載の磁気ディスクのクランプ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク装置に関し、詳しくは、ハブに載置した磁気ディスクを押圧して固定するためのクランプ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク装置のクランプ機構は、一般的に図９に示す機構が実用に供されている。まず、磁気ディスク装置用のスピンドルモータ、および、一般的なクランプ機構について説明する。
【０００３】
図９において、ブラケット５０の中央に形成した透孔５１には、スピンドル軸５２の基端側が嵌合固着されている。更に、透孔５１よりも外周側には環状に突出形成した台座部５３にステータコア５４が固定され、このステータコア５４の各突極には各々コイル５５が巻装されている。ステータコア５４の外周には、多極着磁された駆動マグネット５６を対向させている。この駆動マグネット５６は、ハブ５７の内周面に嵌合固着したヨーク５８の内面に配設されている。ハブ５７はアルミニウム等の非磁性体からなる金属材によって形成されていることから、駆動マグネット５６の磁気回路を構成するためにヨーク５８を配設している。
【０００４】
ハブ５７は略々カップ状に形成され、中央に突出形成された胴部５７ａの外周には磁気ディスク５９を搭載するための載置面６０が形成されている。胴部５８に嵌合した２枚の磁気ディスク５９の間にはスペーサリング６１を介在させ、互いに離間させている。さらに、上側磁気ディスク５９の上面内周近傍には、内周側をハブ５７の上端面にビス６２によって固着した弾性を有するクランプリング６３の外周縁を押圧することによって２枚の磁気ディスク５９を固定している。
【０００５】
更に、ハブ５７に中央には、軸方向に貫通した軸受保持孔６４が形成されている。この軸受保持孔６４の内部には、上記スピンドル軸５１に嵌挿された例えばボールベアリングからなる一対の軸受６５，６６が保持され、ハブ５７は軸受６５，６６を介してスピンドル軸５１に対して回転自在に支承されている。また、軸受保持孔６４の図示上方の開口部はキャップ６７によって閉塞され、キャップ６７とハブ５７の外周面とブラケット５０の内周面との間に形成したラビリンス６８によってモータ内部を密閉状態にしている。
【０００６】
以上の磁気ディスク装置は、通常、３．５インチ径、或いは２．５インチ径といわれるものであり、クランプ機構は、上述のように、弾性を有するクランプリング６３の内周側をハブ５７の上端面にビス６２によって固着している。このように、３．５インチ、或いは２．５イン径の磁気ディスク装置は、磁気ディスク５９の内径が大きいことから、ハブ５７の上端面にクランプリング６３を固着するスペースを有している。
【０００７】
近年、磁気ディスク装置は記録密度および記憶容量が増大する一方、広い分野で使用するため、小型パソコン、或いは、携帯用端末機器の小型薄型化が検討されている。しかし、この種の携帯用端末機器に搭載する磁気ディスク装置は、更なる小型薄型化が不可欠となり、次第に磁気ディスク装置の形状をカードサイズもしくはそれ以下にすると共に、厚みを５mm以下にすることが必要となる。このような寸法を達成するためには、磁気ディスクを１.８ インチ径以下にする必要があり、各種機構が提案されている。
【０００８】
このような小型薄型の磁気ディスク装置においては、必然的に磁気ディスクの外径が小さくなると共に、ハブの胴部に嵌挿する内径も小さくなる。この結果、図９により説明した比較的大型の磁気ディスク装置のように、ハブの上端面にクランプリングを固着するためのスペースがなくなってしまう。従って、磁気ディスクサイズが１.８ インチ径以下とした小型薄型の磁気ディスク装置におけるクランプ機構を新たに開発する必要が生じている。
【０００９】
このような背景の中、磁気ディスクサイズが１.８ インチ径以下の磁気ディスク装置に対応するものとして、例えば、特開平９−１０６６２２号公報（特許文献１）のようなクランプ機構が提案されている。このクランプ機構は、図１０に示すように、固定したスピンドル軸７０に嵌合した軸受７１、７２により、ハブ７３が回転自在に配設されている。ハブ７３の中央に突出形成された胴部７４の外周には、磁気ディスク７５を搭載するための載置面７６が形成されている。胴部７４に中心孔を嵌合すると共に載置面７６に載置した磁気ディスク７５は、形状記憶合金または時効析出型合金等からなるクランプリング７７によってクランプされている。クランプリング７７は、加熱によって変形させ、胴部７４の外周に嵌合した後に、磁気ディスク７５を押圧した状態で冷却することにより固定される。このクランプ機構によれば、ハブの上端面にクランプリングを固定しないので、小型薄型の磁気ディスク装置にも採用できる。
【００１０】
以上のクランプ機構は、形状記憶合金等の加熱によって変形する合金であり、加熱、押圧、冷却と多くの工程を必要とすると共に、クランプ作業のために多くの工数を必要とする。また、形状記憶合金等は金属であり、それ自体が剛体であって弾性を有していないことから、磁気ディスク７５に対する押圧力は組立時に決められる。このため、その後、磁気ディスク７５がスリップすることがあっても、押圧力を強くすることはできず、結果として磁気ディスク装置が不良品となってしまう問題がある。一方、磁気ディスク７５自体に欠陥があった場合にも、一旦固定したクランプリング７７を離脱することが困難なことから磁気ディスク７５を交換することができず、やはり磁気ディスク装置が不良品になってしまう。このように、磁気ディスク装置全体が不良品と場合には廃棄せざるを得ず、必然的にコストアップになると共に、結果的には環境に悪影響を及ぼす問題がある。
【特許文献１】特開平９−１０６６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、磁気ディスクに対する押圧力を適切に設定することができ、しかも、磁気ディスクを容易に交換することができる磁気ディスク装置のクランプ機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、スピンドル軸を中心に回転するハブには外周側から半径方向に延出した載置部が形成され、この載置部に載置された磁気ディスクを上記ハブの上方側から押圧して固定する略円環状に形成されたクランプを有する磁気ディスク装置であって、
上記ハブの上方側に形成された円筒状の胴部の外周には雄ねじ部が形成され、
この雄ねじ部には、内周に雌ねじ部が形成されたナットが螺合され、
上記胴部の外周に嵌挿された上記クランプを上記ナットにより上記磁気ディスク方向に押圧して、上記クランプによって磁気ディスクを上記ハブの載置面に押圧付勢したことを要旨とする。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に発明において、上記胴部に螺合する上記ナットの螺合方向が、上記磁気ディスクの回転方向と反対方向に形成されたことを要旨とする。
【００１４】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１の発明において、上記クランプの外周側と上記磁気ディスクの内周側との間に滑り止め防止用の制止部材を介在させたことを要旨とする。
【００１５】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の発明において、上記クランプは弾性を有し、外周側を上記磁気ディスクに当接させると共に内周側を上記ナットに当接させ、上記クランプに弾力により上記ナットを上記ハブの上方側に押圧付勢させたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、雄ねじ部が形成されたハブの胴部にナットを螺合することによって、胴部の外周に嵌挿されたクランプを押圧し、このクランプによって磁気ディスクをハブの載置面に押圧付勢するので、ナットの締め付け力を適宜に調整することにより、磁気ディスクに対する押圧力を適切に設定することができる。また、磁気ディスクに不具合が生じた場合には、ナットの着脱操作によって磁気ディスクを容易に交換することができる。従って、磁気ディスクに起因する磁気ディスク装置全体の不良を未然に回避することが可能となるので、廃棄によるコストアップを抑制すると共に、環境に対する悪影響を防止することが可能となる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明によれば、ハブの胴部に螺合するナットの螺合方向を磁気ディスクの回転方向と反対方向に形成したので、磁気ディスクの起動時や停止時に、ナットが締め付け方向に動作して弛みを防止することから、磁気ディスクに対するクランプの押圧力を保持することが可能となる。
【００１８】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、クランプの外周側と磁気ディスクの内周側との間に滑り止め防止用の制止部材を介在させたので、クランプと磁気ディスクとの間の摩擦力が大きくなり、スリップすることなくハブの回転を磁気ディスクに伝達することが可能となる。
【００１９】
さらにまた、請求項４に記載の発明によれば、ナットがクランプに弾力によりハブの上方側に押圧付勢させるので、ナットの雌ねじとハブの胴部の雄ねじとの間に働く摩擦力が増加して、ナットの弛みを未然に防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
磁気ディスク装置は、スピンドル軸を中心に回転するハブには外周側の下端から半径方向に延出した載置部が形成され、この載置部に載置された磁気ディスクをクランプによりハブの上端から押圧して固定する。クランプは略円環状に形成され、中央の透孔がハブの上方側に形成された円筒状の胴部に嵌挿され、外周側は上記磁気ディスクに当接させる。上記ハブの胴部の外周には雄ねじ部が形成され、この雄ねじ部には、内周に雌ねじ部が形成されたナットが螺合される。このナットをハブの胴部に螺合することによって、クランプを磁気ディスク方向に押圧すると共に、クランプによって磁気ディスクをハブの載置面に押圧付勢する。
【実施例１】
【００２１】
図１、および、図２は、磁気ディスクサイズが例えば１.８ インチ径以下の磁気ディスク装置用のスピンドルモータおよび本発明に係る磁気ディスクのクランプ機構を示している。上記スピンドルモータ、および、図示しない磁気ディスクへ磁気記録の書き込みと読み取りを行う磁気ヘッド、この磁気ヘッドを搭載したアクチュエータを駆動するボイスコイル、上記スピンドルモータと上記アクチュエータの駆動と制御及びデータの転送を行う回路基板を収納した略皿状のベース体１の中央に形成した透孔２には、スピンドル軸３の基端側が嵌合固着されている。
【００２２】
さらに、ベース体１に突出形成した環状の台座部４にステータコア５が固定され、このステータコア５の各突極には各々コイル６が巻装されている。また、ステータコア５の外周には、所定数の磁極が着磁された駆動マグネット７を対向させている。この駆動マグネット７は、略々カップ状に形成されたロータ８の内周面に配設されている。ロータ８は鉄等の磁性体金属材によって形成されている。
【００２３】
ロータ８は、磁気ディスク１１を搭載するための載置部９ａが形成された回転ハブ部材９の外周に嵌合固着されている。この回転ハブ部材９の上方側内周には、回転伝達部材１０が嵌合固着されている。そして、回転ハブ部材９および回転伝達部材１０によってハブ１２が構成されている。また、回転ハブ部材９および回転伝達部材１０の内周は、軸受スリーブ１３の外周に各々嵌合固着されている。軸受スリーブ１３は、中心に軸受孔１３ａが形成され、スピンドル軸３との間で動圧軸受手段が構成されている。この動圧軸受手段は、例えばスピンドル軸３の外周に動圧発生用のグルーブが形成され、軸受スリーブ１３との間にはオイルまたは空気からなるオイル等の流体が充填され、この流体により動圧を発生させて軸受スリーブ１３を回転自在に支持している。上記軸受スリーブ１３の下端面とベース体１の間には、スラスト用動圧軸受手段１４が構成されていて、軸受スリーブ１３を回転自在に支持している。なお、軸受手段としては、後述するようにボールベアリングを用いても良い。
【００２４】
上記ハブ１２の上方側に配設された回転伝達部材１０には円筒状の胴部１０ａが形成されていて、その外周には雄ねじ部１０ｂが形成されている。さらに、雄ねじ部１０ｂの下方側には段部１０ｃが形成されていて、その下方側外周にはクランプ１５の中央に形成された透孔１５ａが嵌挿されている。また、胴部１０ａに形成された雄ねじ部１０ｂには、内周に雌ねじ部１６ａが形成されたナット１６が螺合されている。そして、このナット１６の螺合によって後述するクランプ１５の中央側を押圧し、さらに、このクランプ１５により、回転ハブ部材９に形成された載置部９ａに搭載された磁気ディスク１１を固定している。上記ナット１６の上端には、ナット１６を回転により螺合させると共に、締め付けるための図３（Ｂ）に示す治具１８に形成された爪部１８ａを挿入するための係合溝１６ｂが形成されている。
【００２５】
上記クランプ１５は、例えば、ステンレス或いは隣青銅等の肉薄な弾性を有する金属板によって円環状に形成されている。また、クランプ１５の中央には、胴部１０ａに嵌挿するための透孔１５ａが形成され、外周側には磁気ディスク１１の内周側を押圧するための当接部１５ｂが形成されている。なお、クランプ１５は、金属板の他に、弾性を有する合成樹脂をモールド成型することによって形成しても良い。そして、クランプ１５を金属板によって形成する場合には、プレスによる打ち抜き加工によって形成する。このとき、クランプ１５の内面側、すなわち、磁気ディスク１１に対向する面をカエリ面とする一方、外面側をバリ面とするように打ち抜き加工を行う。この結果、クランプ１５の内面側の角部は略円弧状面が形成される。一方、外面側の角部は比較的鋭角に形成される。このように、クランプ１５の形成時に、カエリ面とバリ面を設定することにより、磁気ディスク１０に対する損傷等を著しく軽減することができ、コンタミ等の発生を未然に防止することができる。
【００２６】
このようなスピンドルモータ、各種機能部品、および、回路基板を収納した略皿状のベース体１には、蓋１７を被嵌することによって磁気ディスク装置をほぼ密閉状態としている。この種の磁気ディスク装置にあっては、極力薄型化することから、蓋１７と上記スピンドルモータとの間隔も極力小さくしている。このため、蓋１７を過度に押圧したときに、スピンドルモータの特にハブ１２に接触して停止もしくは減速させる危険性がある。このため、スピンドル軸３の先端をハブ１２の胴部１０ａよりも高くし、万一蓋１７を押圧したときに、蓋１７の内面がスピンドル軸３の先端に当接させ、ハブ１２の胴部１０ａへの接触を防止している。
【００２７】
次に、クランプ１５によって磁気ディスク１１を搭載する手順を図３により説明する。まず、図３（Ａ）に示すように、磁気ディスク１１の中央に形成された透孔を回転ハブ部材９に嵌挿して載置部９ａに載置する。その後、クランプ１５の中央に形成された透孔１５ａを胴部１０ａに嵌挿すると共に、クランプ１５の外周側に形成された当接部１５ｂを磁気ディスク１１の内周側に当接する。しかる後に、上方からナット１６を胴部１０ａに当接すると共に、外周に形成された雄ねじ部１０ｂにナット１６の雌ねじ部１６ａを螺合させる。そして、治具１８の爪部１８ａをナット１６の溝部１６ｂに係合させて締め付けることによって、クランプ１５の内周側を押圧する。この押圧により、図３（Ｃ）に示すように、クランプ１５の当接部１５ｂが磁気ディスク１１を押圧して、磁気ディスク１１を回転ハブ部材９の載置部９ａに押圧された状態で載置される。このとき、クランプ１５の透孔１５ａは胴部１０ａの下方側に嵌合して位置決めされる。また、ナット１６の押圧力は締め付け力によって適宜に設定される。このため、ナット１６の下端面と雄ねじ部１０ｂの下方側に形成された段部１０ｃとの間には、隙間１９が形成されるように設定されている。
【００２８】
このように、ハブ１２に搭載された磁気ディスク１１は、前述したスピンドルモータによって回転駆動される。このとき、磁気ディスク１１が図２に示すように反時計方向に回転する場合には、ナット１６を時計方向に螺合するように設定されている。このように、磁気ディスク１１とナット１６の回転方向を互いに逆方向となるように設定することによって、磁気ディスク１１の起動時または停止時に、慣性によってナット１６が弛むことが防止される。
【００２９】
また、クランプ１５は上述したように弾性を有している。これによって、クランプ１５の外周側に形成された当接部１５ｂを磁気ディスク１１に当接させた状態で、内周側をナット１６によって押圧すると、磁気ディスク１１はクランプ１５の弾力によって押圧付勢されながら搭載される。このとき、クランプ１５の弾力に抗してナット１６を締め付けるので、ナット１６は、クランプ１５の弾力によって、その螺合方向と反対のハブ１２の上方側に押圧付勢される。この結果、ナット１６の雌ねじ部１６ａと、胴部１０ａに形成された雄ねじ部１０ｂとの間の摩擦力が大きくなることから、ナット１６の弛みを阻止することが可能となる。
【実施例２】
【００３０】
上述したように、ナット１６を螺合することによってクランプ１５を押圧すると共に、クランプ１５により磁気ディスク１１を押圧して、ハブ１２の載置部９ａに載置固定される。ところが、クランプ１５と磁気ディスク１１は、両者共に剛体のために、場合によっては磁気ディスク１１が起動または停止するときにスリップすることがある。図４は、このようなスリップを未然に防止するために、クランプ１５と磁気ディスク１１との間に滑り止め防止用の制止部材を介在させた実施例を示している。
【００３１】
すなわち、クランプ１５と磁気ディスク１１との間には、円環状に形成された肉薄な弾性体からなる制止部材２０が介在されている。この制止部材２０としては、例えば、天然ゴムや合成ゴム等の摩擦係数が大きく、しかも、磁気ディスク１１等に悪影響を与えるガスの発生が小さい素材が採用される。このように、制止部材２０を介在させることによって、クランプ１５と磁気ディスク１１との間の摩擦力が大きくなることから、両者間のスリップを防止することができる。
【実施例３】
【００３２】
図５は、クランプ１５と磁気ディスク１１とのスリップ防止手段としての第２の実施例を示している。この例においては、少なくとも磁気ディスク１１に当接させるクランプ１５の当接部１５ｂの表面に、例えば合成樹脂からなる肉薄の制止膜２１を被着している。このように、制止膜２１を介在させることによっても、クランプ１５と磁気ディスク１１との間の摩擦力を大きくすることができるので、両者間のスリップを未然に防止することができる。
【実施例４】
【００３３】
図６は、磁気ディスク装置のスピンドルモータ、および、ハブの他の実施例を示している。なお、この他の実施例において、前述した図１に示した実施例と同様の構成は同一の符号を示し、その詳細な説明は省略する。図６に示す実施例において、ハブ３０は略々カップ状に形成され、中央には円筒状の胴部３１が突出形成されている。さらに、胴部３１の基端側外周には磁気ディスク１１を搭載するための載置部３２が形成されている。また、磁気ディスク１１の上面内周近傍には、後述する弾性を有するクランプ３３の外周縁を押圧することによって磁気ディスク１１を固定している。
【００３４】
一方、ハブ３０の中央には軸方向に貫通した軸受保持孔３４を形成している。この軸受保持孔３４の内部には、スピンドル軸３に嵌挿された例えばボールベアリングからなる一対の軸受３５，３６が保持され、ハブ３０は軸受３５，３６を介してスピンドル軸３に対して回転自在に支持されている。なお、軸受手段として、上述したボールベアリングの他に、オイルまたは空気を流体とした動圧軸受に変更しても良い。このようなスピンドルモータ、各種機能部品、および、回路基板を収納した略皿状のベース体１には、図１に示した実施例と同様に、蓋１７を被嵌することによって磁気ディスク装置をほぼ密閉状態としている。
【００３５】
さらに、ハブ３０に突出形成された円筒状の胴部３１には、磁気ディスク１１の中央孔が嵌挿される。胴部３１の外周面には、雄ねじ部３１ａが形成されている。この胴部３１の雄ねじ部３１ａには、前述したナット１６が螺合される。
【００３６】
以上のように構成されたクランプ機構において、磁気ディスク１１を搭載する方法を説明する。まず、磁気ディスク１１の中央に形成された透孔を胴部３１に嵌挿して載置部３２に載置する。その後、クランプ３３を胴部３１に嵌挿すると共に、クランプ３３の当接部３３ａを磁気ディスク１１の内周側に当接した後に、胴部３１の外周に形成された雄ねじ部３１ａにナット１６の雌ねじ部１６ａを螺合させる。そして、前述した例と同様に、治具１８の爪部１８ａをナット１６の溝部１６ｂに係合させて締め付けることによって、クランプ３３の内周側を押圧する。このクランプ３３の押圧により、磁気ディスク１１を押圧して、磁気ディスク１１をハブ３０の載置部２０ａに押圧された状態で載置する。このとき、ナット１６の押圧力は締め付け力によって適宜に設定されることは前述した例と同様である。
【００３７】
図７は、ナットの変形例を示している。すなわち、図７に示すナット４０は、内周に雌ねじ部４０ａが形成され、外周には直径方向に相対向する左右一対の平面４１，４２が形成されている。そして、この平面には、治具４３に形成された左右一対の爪部４３ａ、４３ｂを係合させて、治具４３を回転することによって、ナット４０を回転させて螺合させると共に、締め付けることができる。なお、上記平面４１，４２は、図７に示すように、ナット４０の軸方向の中間まで形成しても、或いは、軸方向の上下端に至るまで形成しても良い。
【実施例５】
【００３８】
図８は、クランプと磁気ディスクとのスリップ防止手段としての第３の実施例を示している。図８の実施例は、図６に示した磁気ディスク装置に適用した例として説明するが、図１に示した磁気ディスク装置に適用しても良いことは勿論である。図８に示すスリップ防止手段は、クランプ３３の外周に形成された当接部３３ａと磁気ディスク１１との間にリング状の制止部材３７が介在されている。この制止部材３７は、例えば、断面形状が円形の市販のＯリングが使用される。このＯリングが一定の位置に固定されるように、クランプ３３の当接部３３ａは、磁気ディスク１１側に向けて凹部が形成されるように形成されている。そして、Ｏリング等からなる制止部材３７を介在させてクランプ３３により押圧することのよって、クランプ３３と磁気ディスク１１との間に摩擦力が大きくなり、両者間のスリップを未然に防止することができる。
【００３９】
以上、本発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。前述した実施例においては、２種類のハブの構成について説明したが、各種の磁気ディスク装置の構成に応じて、ハブも適宜に各種の構成に変形しても良い。また、クランプの構成についても、合成樹脂によって形成する場合など、略円環状に形成であれば良く、適宜に変形可能である。さらに、クランプは外周側の全周を磁気ディスクに当接しなくても、複数個所が磁気ディスクに当接するように構成しても良く、しかも、クランプはハブの形状、または、磁気ディスクのクランプ方法に併せて適宜な形状に変更しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、ハブに嵌挿した磁気ディスクを押圧して固定するクランプを有する磁気ディスク装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明によるクランプ機構を設けた磁気ディスク装置の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明にかかるクランプの第１の実施例を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）乃至（Ｃ）は、本発明にかかるクランプ機構により磁気ディスクを搭載する手順を示す説明図である。
【図４】本発明にかかるクランプ機構において、クランプと磁気ディスクとの間に制止部材を介在させた第１の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明にかかるクランプ機構において、クランプと磁気ディスクとの間に制止部材を介在させた第２の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明によるクランプ機構を設けた磁気ディスク装置の第２の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明によるクランプ機構のナットの変形例を示す斜視図である。
【図８】本発明にかかるクランプ機構において、クランプと磁気ディスクとの間に制止部材を介在させた第３の実施例を示す断面図である。
【図９】従来のクランプを装着した磁気ディスク装置の一部を示す斜視図である。
【図１０】従来のクランプを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１        ベース体
３        スピンドル軸
９        回転ハブ部材
９ａ      載置部
１０      回転伝達部材
１０ａ    胴部
１０ｂ    雄ねじ部
１１      磁気ディスク
１２      ハブ
１５      クランプ
１５ｂ    当接部
１６      ナット
１６ａ    雌ねじ部
【図１】
2005327371.tif 000003
【図２】
2005327371.tif 000004
【図３】
2005327371.tif 000005
【図４】
2005327371.tif 000006
【図５】
2005327371.tif 000007
【図６】
2005327371.tif 000008
【図７】
2005327371.tif 000009
【図８】
2005327371.tif 000010
【図９】
2005327371.tif 000011
【図１０】
2005327371.tif 000012