(57)【要約】【目的】本発明は、加熱曲げ炉内でガラス板を搬送支持する支持金具、およびその搬送チェーンへの着脱方法に関する。【構成】、ガラス板の所定端部位置に当接する支持金具にアタッチメントを着脱自在に取り付け、該アタッチメント付の支持金具とガラス板を搬送する搬送チェーンのピンロッドとを着脱自在に連結固定できるようにし、搬送チェーンのピンロッドとアタッチメント付支持金具とを連結ロックする場合、先端部外周に凹溝部を有する前記ピンロッドと前記アタッチメントの取付孔とが嵌合するように押し込んだ時に、ピンロッドがアタッチメントに取り付けた抜止バネを押し広げ、該抜止バネと前記凹溝部との一致する位置で、バネの弾性復元力によって抜止バネの一部が埋設してロックされ、該ロックを解除する時は、抜止バネの一端を手動により押し広げてロックを解除して、アタッチメント付支持金具を搬送チェーンから取り外すことができるようにした。【選択図】  図１
2005335976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアテーブル上で浮上するガラス板をその姿勢を維持し加熱炉内に搬送させる支持金具において、ガラス板の所定端部位置に当接する支持金具にアタッチメントを着脱自在に取り付け、該アタッチメント付の支持金具とガラス板を搬送する搬送チェーンのピンロッドとを着脱自在に連結固定できるようにしたことを特徴とするガラス板搬送用の支持金具。
【請求項２】
搬送チェーンのピンロッドとアタッチメント付支持金具との連結ロックにおいて、先端部外周に凹溝部を有する前記ピンロッドと前記アタッチメントの取付孔とを嵌合するように押し込んだ時に、ピンロッドがアタッチメントに取り付けた抜止バネを押し広げ、該抜止バネと前記凹溝部とが一致する位置で、バネの弾性復元力によって抜止バネの一部が凹溝部内に埋設することによりロックされ、抜止バネによるロック解除においては、抜止バネの一端を手動により押し広げてロックを解除して、アタッチメント付支持金具を搬送チェーンから取り外すことができるようにしたことを特徴とする請求項１記載のガラス板搬送用の支持金具。
【請求項３】
先端部にＶ字状の凹溝部を有する前記ピンロッドに、前記アタッチメントの取付孔とを嵌合するように押し込んだ時に、アタッチメントの取付孔内の側方に取り付けたバネ内蔵のプランジャーの先端をピンロッドが押し広げ、該プランジャーと前記凹溝部とが一致する位置で、バネの弾性復元力によってプランジャーの先端が凹溝部内を押圧してロックされ、プランジャーによるロックを解除する時は、アタッチメント付支持金具を引っ張ることより凹溝部のＶ字状の傾斜面によってプランジャーの先端が押しのけられながらロックを解除して、アタッチメント付支持金具を搬送チェーンから取り外すことができるようにしたことを特徴とする請求項１記載のガラス板搬送用の支持金具。
【請求項４】
搬送されるガラス板が所望の姿勢となるように、ガラス板との当接位置、形状に合わせた請求項１乃至３のいずれかに記載の前記支持金具とアタッチメントを予め選択して連結したアタッチメント付支持金具を用意し、搬送するガラス板の品種が変更時に前記アタッチメント付の支持金具を前記搬送チェーンのピンロッドに着脱することを特徴とするガラス板搬送用の支持金具の着脱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱曲げ炉内でガラス板を搬送支持する支持金具、および該支持金具の搬送チェーンへの着脱方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車用の窓ガラスなどに使用される湾曲ガラス板は、型枠上に載置された板ガラスを加熱軟化し、自重により垂下させて曲げる自重曲げ方式や、曲げ型を使用して加熱された板ガラスを両面からプレス曲げするプレス曲げ方式、ハースベッドから噴出される高温ガスにより、ガラス板を浮揚移動させながら曲げるガスハース曲げ方式、板ガラスを搬送ロールによって搬送しながら搬送ロールの形状に倣って曲げるローラハース曲げ方式などにより、曲げ成形されており、湾曲ガラス板の大きさ、形状によって適宜使い分けされている。
【０００３】
これらのガラス板の曲げ加熱方式のうち、ガスハース曲げ炉と呼ばれる方式は、耐火製のハースベッドの上面に無数の小孔を設け、該小孔より圧縮エアまたはガスを噴出させることによってガラス板を浮上させながら搬送させるものであるが、安定した姿勢で搬送させる為に、ガラス板の搬送方向に直交するハースベッドの片側方向に僅かに傾斜させて、浮上するガラス板を傾斜面の下方側に移動させ、ガラス板の下端辺の複数箇所及び搬送方向の上流側辺にガラス板の形状に合わせて支持金具を当接させることによってガラス板の姿勢を一定に維持して搬送し、加熱炉内に搬送する方式である。
【０００４】
図８に示されるように、前記ガラス板の下端辺および側辺を支持する支持金具５は、ループ状に張設された一本の搬送チェーン２’の各リンクの各軸部に取り付けられた延長ピン３’の先端に固定されているが、１枚のガラス板１を支持するのに通常２〜５個の異なった形状の支持金具５、５、・・を１セットとして用いられ、搬送チェーン２全体として加熱曲げ炉の長さに応じて複数セットの支持金具が取り付けられている。
【０００５】
これらの支持金具の先端部は、浮上しているガラス板の下端辺、及び搬送方向の上流側の一辺に当接させることによって、曲げ炉のガラス板を所望の一定姿勢で搬送するものであるため、製造するガラス板の形状が変更する場合には、搬送チェーン上の支持金具の取付位置、および搬送チェーンからガラス板端面までの距離、ガラス板との当接角度等を調節する必要があり、品種替え時にガラス板の形状に合わせた支持金具への交換、さらに、支持金具を取り付けるための延長ピンの角度が所望の角度となるように作業者によって折り曲げ調整が行なわれていた。
【０００６】
前記支持金具の段取り調整を工夫した出願としては、例えば、本出願人による出願に係る特開２００４−２０８４公報には、品種替え時にガラス板を加熱により加工する前の段取り作業において、ガラス板の支持金具を取り付ける搬送チェーンの各リンクの軸部から延長するように延びる延長ピンの姿勢角度を撮像し、予め撮像した基準ピンの姿勢角度と比較して、ズレ量を算出し、段取り作業者に適切な補正量を画面上に表示して、補正支持させるようにした旨の記載がある（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−２０８４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来使用していたガスハース炉におけるガラス板の支持金具はガラス板の形状にあわせて多数の種類が存在し、製造するガラス板の形状の変更、いわゆる生産品種替え時にはそれまで使用していた支持金具を取外し、変更後のガラス板形状に合わせた支持金具の取付への交換作業や、支持金具を取り付け固定する延長ピンの取付角度をガラス板の多様な形状にフィットできるように調整しなければならず、しかもこれらの作業を搬送チェーンを駆動させながら全長にわたって行なわなければならないため、段取り作業に多大な時間を必要としていた。
【０００８】
また、前記特開２００４−２０８４公報に記載のものは、上記延長ピンの取付角度調整を短時間に行なうために特に工夫され、オンライン上で支援画面の指示に従って搬送移動する搬送チェーンのリンクの軸部を延長した延長ピンの取付角度調整を短時間で正確に行なうことができるように工夫されているものであるが、搬送チェーンを移動させるオンライン中に角度調整作業を行なうために、段取り替え時間の短縮には限度があった。
【０００９】
また、図９に示すように、前記支持金具５と搬送チェーン２’の延長ピン３’との接続は、支持金具の取付部材５ｂに設けた穿孔部と延長ピン３’の先端に設けた穿孔部とを一致させて、両穿孔部を割りピンによって固定して、抜け防止を行なっていたため、割ピンの取付け時に両穿孔部を一致させなければならず、手間がかかっていた。
【００１０】
さらに、図９の搬送チェーン２’の延長ピン３’に支持金具５を取り付ける際、該延長ピン３’に隣接する延長ピン３’との干渉を防ぐために、延長ピン３’の間隔を支持金具５の幅以上のピッチとなるようにリンク軸２ｃに設けざるを得なかった。
【００１１】
このため、支持金具５の搬送チェーン２’への取り付け位置の調整は、延長ピン３’の位置間隔によって規制され、例えば図９の従来例によればリンク軸２ｃへの延長ピン３’の取り付け位置は、リンク軸２ｃの本数が３本となるピッチ毎に設けた延長ピン３’に取り付けざるを得なかった。
【００１２】
このため、支持金具５の種類が増えたり、支持金具５を取り付け固定した延長ピン３’をガラス板１に最適に当接するように延長ピン３’を折り曲げる等の角度調整をせざるを得なかった。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、ガラス板を支持搬送させる支持金具の搬送チェーンを構成する各リンクの軸部への着脱を迅速かつ容易とし、ガラス板の生産品種替え時の段取り調整時間を短縮して、生産停止となる時間を減少させるだけでなく、支持金具の取付位置を各リンク軸のピッチ単位で調整できるようにし、ガラス板の形状に支持金具を最適に合わせるための角度調整を容易とすることを目的とする。
【００１４】
すなわち、本発明は、エアテーブル上で浮上するガラス板をその姿勢を維持し加熱炉内に搬送させる支持金具において、ガラス板の所定端部位置に当接する支持金具にアタッチメントを着脱自在に取り付け、該アタッチメント付の支持金具とガラス板を搬送する搬送チェーンのピンロッドとを着脱自在に連結固定できるようにしたことを特徴とするガラス板搬送用の支持金具である。
【００１５】
あるいは、本発明は、搬送チェーンのピンロッドとアタッチメント付支持金具との連結ロックにおいて、先端部外周に凹溝部を有する前記ピンロッドと前記アタッチメントの取付孔とを嵌合するように押し込んだ時に、ピンロッドがアタッチメントに取り付けた抜止バネを押し広げ、該抜止バネと前記凹溝部とが一致する位置で、バネの弾性復元力によって抜止バネの一部が凹溝部内に埋設することによりロックされ、抜止バネによるロック解除においては、抜止バネの一端を手動により押し広げてロックを解除して、アタッチメント付支持金具を搬送チェーンから取り外すことができるようにしたことを特徴とする上述のガラス板搬送用の支持金具である。
【００１６】
あるいはまた、本発明は、先端部にＶ字状の凹溝部を有する前記ピンロッドに、前記アタッチメントの取付孔とを嵌合するように押し込んだ時に、アタッチメントの取付孔内の側方に取り付けたバネ内蔵のプランジャーの先端をピンロッドが押し広げ、該プランジャーと前記凹溝部とが一致する位置で、バネの弾性復元力によってプランジャーの先端が凹溝部内を押圧してロックされ、プランジャーによるロックを解除する時は、アタッチメント付支持金具を引っ張ることより凹溝部のＶ字状の傾斜面によってプランジャーの先端が押しのけられながらロックを解除して、アタッチメント付支持金具を搬送チェーンから取り外すことができるようにしたことを特徴とする上述のガラス板搬送用の支持金具である。
【００１７】
あるいはまた、本発明は、搬送されるガラス板が所望の姿勢となるように、ガラス板との当接位置、形状に合わせた上述のいずれかに記載の前記支持金具とアタッチメントを予め選択して連結したアタッチメント付支持金具を用意し、搬送するガラス板の品種が変更時に前記アタッチメント付の支持金具を前記搬送チェーンのピンロッドに着脱することを特徴とするガラス板搬送用の支持金具の着脱方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の支持金具によれば、ガラス板を支持搬送する支持金具に、搬送チェーンの各リンクの軸部への着脱を容易とするアタッチメントを予め取付けておき、搬送チェーンの各リンクの軸部へアタッチメント部を押し込むだけで所望の姿勢でワンタッチで装着でき、品種替え時の段取り替えの全支持金具の取付け時間を大幅に短縮でき、迅速化できるようになり、また取付け作業も容易化となった。
【００１９】
また、支持金具の取付を各リンク軸のピッチ単位で位置調整できるため、ガラス板の形状に合った角度調整を容易とすることができる。
【００２０】
さらに、支持金具の姿勢角度調整を予めオフライン作業として調整することができるので、段取り替え時のオンライン作業として支持金具の姿勢調整を行なう必要がなく、このため、ガラス板の生産品種替え時の生産停止時間を大幅に減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図３に示すように、本発明のガラス板搬送用の支持金具５は、図示しないエアテーブル上で浮上するガラス板１の端部の所定の複数箇所に当接させてガラス板１を所望の姿勢に保ちながら図示しない加熱炉内にガラス板１を搬送させるための支持金具５であり、該支持金具５はアタッチメント６を介して、ガラス板１の搬送ラインの片側に沿って搬送方向に平行に設けた搬送チェーン２の外リンク２ａの各リンク軸部２ｃに設けたピンロッド３に、前記支持金具５を取付けたアタッチメント６をワンタッチで着脱自在に連結固定できるようにしたものである。
【００２２】
前記搬送される各ガラス板１は、ガラス板１を一定の姿勢で搬送するために図８に示した従来の支持金具の配置と同様に、複数個の支持金具５、５、・・を当接させる必要があるが、ガラス板１の形状によっては、ガラス板１の搬送チェーン２側の一辺だけでなく、ガラス板１の搬送用のプッシャーとしても機能する支持金具５をガラス板１の搬送ライン２の上流側の一辺にも当接するように設ける必要がある。
【００２３】
前記アタッチメント６の支持金具５への固定は、アタッチメント６の板状部材の片面略中央部より中継ロッド９を垂設固着し、該中継ロッド９を支持金具５の取付部材５ｂ内に挿通し、取付部材５ｂに設けた穿孔部５ｃと中継ロッド９の先端に設けた穿孔部とを一致させた後、両穿孔部内に割りピンを挿入させる等によってアタッチメント６を支持金具５に着脱自在に固定するが、該アタッチメント６の支持金具５への取付作業は、オフライン作業でもできるため、品種変更時ではなく、時間的に充分余裕のある空き時間帯に予め行なっておけば良い。
【００２４】
前記支持金具５を取付けたアタッチメント６を搬送チェーン２へ連結固定するのは、生産品種変更時に行ない、前記搬送チェーン２の外リンク２ａの各リンク軸部２ｃに設けたピンロッド３のうち、所望位置で隣接する２本のピンロッド３とアタッチメント６に設けた２つの穿孔部とを嵌合させて行なう。
【００２５】
前記アタッチメント６の板状部材に設けた２つの穿孔部１２、１２は、前記搬送チェーン２のピンロッド３の外径よりやや大径とした。該２つの穿孔部１２、１２の間隔は搬送チェーン２の隣接するピンロッド３、３の間隔と一致させるとともに、穿孔部１２、１２の内径を一部狭めるようにピンフック状の抜止バネ７を取付けた。
【００２６】
前記ピンロッド３は、その先端部外周部に凹溝部３ａを設け、該凹溝部３ａと先端部間は先細のテーパー形状のテーパー部３ｂとなっており、前記凹溝部３ａと外リンク２ａまでのピンロッド３の長さと、アタッチメント６の板状部材の厚みとは略一致するようにした。
【００２７】
前記隣接する２本のピンロッド３、３を前記アタッチメント６に設けた２つの穿孔部１２、１２内に嵌合するように押し込むと、アタッチメント６の少なくとも一方の穿孔部１２の内径を一部狭めるように取付けられたピンフック状の抜止バネ７を、前記ピンロッド３の先端のテーパ−部３ｂによって押し広げることになり、アタッチメント６をすべて外リンク２ａに当接するまで押し込んだ状態で、該抜止バネ７と前記凹溝部３ａとが一致するようにしてあり、抜止バネ７の弾性復元力によって抜止バネ７の一部が凹溝部３ａ内に食い込みロックされる。（図４（ａ）参照）
尚、抜止バネ７は、アタッチメント６の２つの穿孔部１２、１２の少なくとも片方だけに設ければ良い。
【００２８】
アタッチメント６を取り付けた支持金具５を搬送チェーン２から取り外す時は、図４（ｂ）に示すように、前記ピンロッド３の凹溝部３ａに食い込んでいる抜止バネ７の先端を凹溝部３ａから離れるように押し広げることによって、抜止バネ７によるロックを解除し、アタッチメント６を搬送チェーン２から取り外すことができる。
【００２９】
また、図３に示すように、アタッチメント６に取り付けた抜止バネ７が外れ落ちないように、抜止バネ７の一端をアタッチメントの板状部材６に固定すると共に、該板状部材６とバネ押え８とで挟んで固定するようにした。
【００３０】
本発明の支持金具に使用するアタッチメント６’の別の実施の形態を、図５〜図７に示す。
【００３１】
図５（ａ）、図６に示すように、前記ピンロッド３の先端部の凹溝部３ａの形状をＶ字状、または逆台形状とする。又、図６、図７に示すように、前記アタッチメント６’の２つの穿孔部１２’、１２’の内の片方の穿孔部１２’の側方にはバネ１０’内蔵のプランジャー１１’を取り付け、プランジャー１１’の先端はアタッチメント６’の穿孔部１２’の内径端面からバネ１０’により突出入自在な状態となっている。
【００３２】
また、図５（ｂ）、図７に示すように、  前記プランジャー１１’は、筒状部材の内部にバネ１０を内蔵し、先端部の部材はバネ１０の伸縮によって筒状部材の先端の開口部から突出入自在である。
【００３３】
また、他方の穿孔部１２’は貫通孔または前記プランジャー１１’を設けた穿孔部１２’とは反対側面をＵ字状に切り欠いた穿孔部としても良い。
【００３４】
このようなアタッチメント６’付の支持金具５を搬送チェーン２’に取り付ける場合には、アタッチメント６’の２つの穿孔部１２’、１２’内に搬送チェーン２’の外リンク２ａ’の２つのリンク軸部２ｃに取り付けた各ピンロッド３を嵌入させると、前記ピンロッド３がプランジャー１１’の先端を押し込めた状態となり、アタッチメント６’をすべて搬送チェーン２’側に押し込んだ状態で、該プランジャー１１’と前記ピンロッド３の凹溝部３ａとが一致するような長さに設定してあるので、プランジャー１１’はバネ１０’の弾性復元力によってその先端がピンロッド３の凹溝部３ａ内に食い込み状態となり、ロックされる。
【００３５】
プランジャー１１’によるロックを解除する場合には、アタッチメント６’付支持金具５を引っ張ることより凹溝部３ａのＶ字状の傾斜面によってプランジャー１１’の先端を押し広げながらロックが解除され、アタッチメント６’付の支持金具５を搬送チェーン２’からワンタッチ動作で取り外すことができるようにした。
【００３６】
上記の実施の形態は、いずれもアタッチメント６、６’付きの支持金具５を搬送チェーンに押し込むだけのワンタッチ動作で取付が可能である。
【００３７】
また、図１〜図３に示したような実施の形態においては、アタッチメント６を搬送チェーンより引き離す場合には抜け止ピン７の先端を少し押すだけでロックが外れ、アタッチメント６を搬送チェーンから取り外すことができる。
【００３８】
図５〜図７に示すような別の実施の形態においては、プランジャー内のバネの力を上回る力でアタッチメント６’を搬送チェーンより引き離す方向に引っ張るだけで、アタッチメント６’は搬送チェーンから取り外すことができる。
【００３９】
すなわち、アタッチメント６’に設けたプランジャー１１’の先端が搬送チェーン２’側のピンロッド３の凹溝部３ａのＶ字状の傾斜面によってプランジャー１１’の先端を押し広げながらプランジャーの筒状部内のバネを圧縮して潜り込ませ、ピンロッド３から抜けた後は、ピンロッドの先端はバネの復元力により復帰して突出する。
【００４０】
さらにまた、本発明は、本発明のアタッチメント付き支持金具を搬送チェーン２に取り付ける方法に関するものであり、搬送されるガラス板１の搬送姿勢が所望の姿勢となるように、予め搬送するガラス板１の形状に合うようにガラス板に当接する複数の支持金具を選択し、それぞれの支持金具５がガラス板１を支持するのに適した取り付け位置にアタッチメントを取り付け、支持金具がガラス板を安定して支持できるような角度となるように中継ロッド９の角度を調整したものを搬送チェーンの長さ分用意しておく。
【００４１】
特に、図８に示すような自動車用の側部窓ガラスについては、ガラス板の昇降用のホルダー部を設ける為に、ガラス板が異形状であり、ガラス板の位置によって支持金具の大きさ、形状等もそれに合った形状のものを選択する必要がある。
【００４２】
加熱曲げ炉内で製造しているガラス板の生産が予定数量に達した後、形状の異なる別の品種のガラス板を生産する為の段取り作業時には、前記の予め準備された複数種類の前記アタッチメント付の支持金具を前記搬送チェーンの所定のピンロッドにワンタッチで短時間に着脱することができる。
【００４３】
これによって、型替え時でないとできない必要最小限の作業だけ行なえば、型替え時間を大幅に短縮でき、生産ロスタイムを減らすことができるだけでなく、支持金具も予め決められた角度となるようにアタッチメントを取り付けておけば良いので、ガラス板に精度良く当接させることができる。
【００４４】
尚、支持金具５のアタッチメントのピンロッド３への取付は、隣接する支持金具５、５同士が干渉しない位置であれば、搬送チェーン２の各リンク軸２ｃのピッチ単位で位置調整できる。
【００４５】
このため、ガラス板１の形状に適した位置に支持金具５を移動調整できるので、支持金具５をガラス板１の形状に合わせやすくなり、中継ロッド９の折り曲げによる角度調整を容易とすることができる。
【００４６】
尚、中継ロッド９、９、・・は、直径８ｍｍ程度のステンレス綱などの耐熱合金製である。
【００４７】
なお、該支持金具５は、支持金具５の先端部をガラス板１の下端辺に当接させガラス板１の水平方向の姿勢を安定させるものであるが、支持金具５をガラス板１の下端辺に当接させただけの場合、ガラス板１がエアによって浮上し、支持金具５より上方レベルまで浮上すると、支持金具５がガラス板１から外れるため、支持金具５の先端上部よりループ状にした針金製のガラス押え材５ａをガラス板１面に当接し重なるように設け、浮上するガラス板１が支持金具５より上方に浮上しないように規制するものである。
【００４８】
さらに、搬送チェーン２は、図１に示すように内リンク２ｂと外リンク２ａからなり、リンク軸２ｃを１本づつずらして連結した構造である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の支持金具を搬送チェーンへ取付けた状態を示す平面図。
【図２】本発明の支持金具を搬送チェーンへ取付けた状態を示す側面図。
【図３】本発明の支持金具のアタッチメントの分解斜視図。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の支持金具の搬送チェーンへの装着状態と取外し可能な状態を説明する正断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明の別の実施例の支持金具を搬送チェーンへ取付けた状態を示す平面図、側面図、及び正断面図。
【図６】本発明の別の実施例の支持金具を搬送チェーンへ取付けた状態を説明するアタッチメント部分の平断面図。
【図７】本発明の別の実施例の支持金具のアタッチメントの分解斜視図。
【図８】従来の搬送チェーンに取り付けた支持金具によってガラス板の搬送を説明する斜視図。
【図９】従来の支持金具を搬送チェーンへ取付けた状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００５０】
１              ガラス板
２、２’        搬送チェーン
２ａ、２ａ’  外リンク
２ｂ          内リンク
２ｃ、２ｃ’  リンク軸部
３              ピンロッド
３ａ          凹溝部
３ｂ          テーパー部
３’            延長ピン
５              支持金具
５ａ          ガラス押え材
５ｂ          取付部材
５ｃ          穿孔部
６、６’        アタッチメント
７              抜け止バネ
８              バネ押え
９              中継ロッド
１０’            バネ
１１’            プランジャー
１２、１２’      穿孔部
【図１】
2005335976.tif 000003
【図２】
2005335976.tif 000004
【図３】
2005335976.tif 000005
【図４】
2005335976.tif 000006
【図５】
2005335976.tif 000007
【図６】
2005335976.tif 000008
【図７】
2005335976.tif 000009
【図８】
2005335976.tif 000010
【図９】
2005335976.tif 000011