(57)【要約】【課題】  壊れやすい食器類であっても、迅速に荷造り及び荷解き作業ができるものであり、ゴミの発生もない運搬用の緩衝包装体を提供する。【解決手段】  外部から衝撃を受けると容易に破損する食器皿を安全に収容する緩衝包装体ＢＵＭＰである。ほぼ同形の第一と第二の円板部１ａ，１ｂが連設されてなる本体部１は、伸縮性に富んだツーウェイトリコット生地で袋状に閉塞されて構成され、本体部の内部には微細な発泡粒子が一面に充填されて構成されている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から衝撃を受けると容易に破損する脆弱品を安全に収容する緩衝包装体であって、
ほぼ同形の第一部と第二部とが連設されてなる本体部は、伸縮性に富んだ生地で袋状に閉塞されて構成され、前記本体部の内部に発泡粒子が一面に充填されて構成されていることを特徴とする緩衝包装体。
【請求項２】
第一部の中に第二部が収納されて使用される請求項1に記載の緩衝包装体。
【請求項３】
第一部の中に第二部を収納した後、収容対象の脆弱品を第一部に接触させた状態で、第一部と第二部の表裏関係を反転させて使用すると、
第一部の中に前記脆弱品が収容され、更に第二部がこれらを覆うよう構成されている請求項1に記載の緩衝包装体。
【請求項４】
前記本体部は、ツーウェイトリコット生地で構成されている請求項１〜３の何れかに記載の緩衝包装体。
【請求項５】
前記第一部と第二部とは、略円板状か又は略矩形状に形成されている請求項１〜４の何れかに記載の緩衝包装体。
【請求項６】
前記発泡粒子は、ビーズ法ポリスチレンフォームの予備発泡工程で生成される予備発泡粒子である請求項１〜５の何れかに記載の緩衝包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引越し時などに食器などの脆弱品を包んで安全に運搬できる緩衝包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、大学への就学や会社員の転勤のために、特に年度始めの４月時期には定常的に引越し作業が行われている。また、住居の新築や結婚などによって引越し作業が必要となる場合もある。このような引越し作業では、荷造りと荷解きの各作業が必要となるが、何れも極めて煩雑であるため、最近では、全ての作業を請け負う引越し業者も現れており、利用者に好評を博している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、専門の引越し業者に梱包作業を委ねるか否かに拘わらず、食器類は衝撃を受けると容易に壊れるので、荷造り作業に細心の注意が必要となる。そこで、一般には発泡シートや新聞紙を用いて食器を包むようにしているが、細心の注意を必要とするため、作業能率が悪く、先ずこの点が問題であった。
【０００４】
また、新聞紙は手を汚すので、荷解き作業後には、折角の新居を汚さぬよう更に別の注意が必要となり、この点でも作業能率を悪化させていた。更にまた、荷解き作業後に発生する大量の発泡シートや新聞紙は、ゴミとして処分する必要がありこの点でも煩雑である。
【０００５】
そこで、従来から新聞紙に変わる緩衝包装体に適用可能な各種の技術が提案されている（特許文献１〜５）。
【特許文献１】実開昭５１−６８７７０号
【特許文献２】実開昭５７−９８２６２号
【特許文献３】実開昭６３−４９３６６号
【特許文献４】特開平１１−４９２４１号
【特許文献５】特開２００２−２５５２４７号
【０００６】
しかしながら、何れの提案も発生するゴミの問題を解消するものではなく、しかも、壊れやすい食器類を迅速に能率良く荷造りし、荷解きできるものでもなかった。
【０００７】
この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、壊れやすい食器類であっても、迅速に荷造り及び荷解き作業ができるものであり、ゴミの発生もない運搬用の緩衝包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、外部から衝撃を受けると容易に破損する脆弱品を安全に収容する緩衝包装体であって、ほぼ同形の第一部と第二部とが連設されてなる本体部は、伸縮性に富んだ生地で袋状に閉塞されて構成され、前記本体部の内部に発泡粒子が一面に充填されて構成されている。
【０００９】
脆弱品としては食器類が典型であり、特に、円板状の食器類に本発明を適用するのが好適である。この場合には、第一部と第二部は、略円板状に形成するのが好適である。発泡粒子は、少なくとも、自由状態（収縮状態）の本体部の内部に一面に充填されている必要があるが、最大の伸張状態でも、本体部の内部一面に充填されるだけの量が充填されているのが好ましい。一般には、充填量が多いほど緩衝効果が高いが、収容される脆弱品のサイズと緩衝包装体との容積比に応じた最適量を充填する。
【００１０】
表裏反転させる場合などの作業性を向上させるには、発泡粒子の粒径が微細な方が優れており、好ましくは、０．１〜１．４ｍｍ程度の粒子径（各発泡粒子の平均直径）のものが採用される。より好ましい粒子径としては０．９ｍｍ以下である。一方、作業性をある程度犠牲にする場合には、粒子径の大きいものを選択して緩衝機能を高めるが、そのような場合でも、粒子径は６．０ｍｍ以下であり、好ましくは５．０ｍｍ前後の粒子径とする。
【００１１】
本発明では、第一部の中に第二部を収納した後、収容対象の脆弱品を第一部に接触させた状態で、第一部と第二部の表裏関係を反転させることができるので、迅速に荷造り作業を終えることができる。また、荷解き作業は、荷造り作業と逆の手順で行うことができるので、この作業も迅速に終えることができる。また、引越し業者は、本発明の緩衝包装体を繰り返し使用できるのでゴミが発生しない。また、一般人が本発明の緩衝包装体を使用する場合でも、繰り返し使用できるし、もし緩衝包装体を所有したくなければ、引越し業者から貸与を受けることもできる。何れにしても、本発明は、布製の本体部の中に発泡粒子が充填されて構成されるので、洗濯や消毒が可能であり、繰り返して使用しても清潔に保つことができる。
【００１２】
本発明の使用方法は特に限定されないが、第一部の中に第二部が収納されて使用されるのが好適である。本発明では、第一部と第二部はほぼ同形であり、しかも、各部は伸縮性に富んだ生地で構成されているので、第一部の中に第二部を収納するのは容易である。また、第一部の中に第二部を収納した後、収容対象の脆弱品を第一部に接触させた状態で、第一部と第二部の表裏関係を反転させて使用すると、第一部の中に前記脆弱品が収容され、更に第二部がこれらを覆うのが典型的な使用法である。
【００１３】
本発明において、前記本体部は、好ましくは、ツーウェイトリコット生地で構成されており、前記第一部と第二部とは、好ましくは、略円板状か又は略矩形状に形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明した本発明によれば、壊れやすい食器類であっても、迅速に荷造り及び荷解き作業ができる。また、ゴミの発生もない運搬用の緩衝包装体を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１は、実施例に係る緩衝包装体ＢＵＭＰの製造方法を説明する図面である。この緩衝包装体ＢＵＭＰは、主として、引越し時などに食器皿を収容して安全に運搬する用途で使用される。
【００１６】
緩衝包装体ＢＵＭＰを製造するには、略ひょうたん形に形成した二枚の生地を用意し（図１（ａ）参照）、各生地を重合させた状態で、図１（ｂ）の破線で示すように、周縁に沿って縫い合せて緩衝包装体の基材１を形成する。ここで略ひょうたん形とは、左右一対の略円板部１ａ，１ｂと、略円板部１ｂの一端側に形成された注入部２とが連設された形状を意味するが、この段階では注入部２は縫製されていない。なお、矩形状の二枚の布地を重合させ、最初に図１（ｂ）の破線に沿って縫製し、その後で縫製部の外側を切除しても良いのは勿論である。
【００１７】
何れにしても、この段階の縫製作業が完了すると、基材１には、略円板部１ａ，１ｂによる一対の充填空間１ａ，１ｂと、円筒状の注入部２とが形成されることになる。なお、充填空間１ａ，１ｂの直径は、食器皿の直径とほぼ同一径に設定されるので、本実施例の緩衝包装体ＢＵＭＰは、規格化されている食器皿の大きさに合わせて、複数の種類が存在する。
【００１８】
基材１に使用する生地は特に限定されないが、優れた伸縮性を発揮させるためにツーウェイトリコット生地が好適に採用される。ツーウェイトリコット生地とは、ナイロンやポリエステルの経編み（トリコット）組織に、ポリウレタンを挿入したものをいい、この実施例では、ポリエステル７５〜８５重量％程度、ポリウレタン１５〜２５重量％程度のものが使用されている。
【００１９】
また、生地の厚みは特に限定されないが、０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ程度のものが選択され、好ましくは、１ｍｍ未満、より好ましくは０．５ｍｍ〜０．６ｍｍのものが選択される。本実施例では、ツーウェイトリコット生地を採用するので、縦横に延びる十分な伸縮性を発揮することができ、食器皿の大きさが相違しても殆ど問題にならない。また、滑りが良いので、食器皿を収納する際の作業性に優れている。
【００２０】
このようなツーウェイトリコット生地の縫製作業が終われば、縫製された基材１の表裏面を裏返した後、注入部２を通して充填空間１ａ，１ｂに微細な発泡粒子３を注入する（図１（ｃ）参照）。使用する発泡粒子３は特に限定されないが、６．０ｍｍ以下の粒子径、小型の食器皿に対しては０．１〜１．４ｍｍ程度の微細な粒子径（各発泡粒子の平均直径）を採用するので、好適には、ビーズ法ポリスチレンフォームの予備発泡工程で生成される予備発泡粒子が使用される。本実施例では、粒子径０．１〜１．４ｍｍ程度の微細な発泡粒子を使用するので、発泡粒子の流動性が良く、使用時に基材１を表裏反転させても、その反転作業に何の支障も生じない。なお、より好ましい粒子径としては０．９ｍｍ以下である。
【００２１】
発泡スチロールとも呼ばれるビーズ法ポリスチレンフォームは、一般に、直径０．３〜２ｍｍ程度の原料ビーズを発泡させる予備発泡工程と、乾燥熟成工程と、発泡成形工程によって製造されるが、本実施例では、最終の発泡成形工程に供される手前の予備発泡粒子が使用される。なお、原料ビーズは、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などが使用できるが、好適には、炭化水素系の発泡剤などを含有させたポリスチレン樹脂が採用される。
【００２２】
基材１に注入される発泡粒子３は、緩衝包装体ＢＵＭＰを最大伸張状態で使用しても、本体部１の生地をほぼ一様に覆う程度の充填量が必要であるが、具体的な充填量は、収容される食器の大きさや強度、また食器が受ける運搬時の振動量に応じて適宜に決定される。
【００２３】
但し、最大伸張状態で本体部１の生地をほぼ一様に覆う十分量が充填されれば、それ以上特に大容量に充填する必要はない。それは、ツーウェイトリコット生地１と予備発泡粒子３との適度な付着性のために、生地に付着した発泡粒子３は、その後、生地を如何に変形させても分離することが殆どなく、したがって、緩衝包装体ＢＵＭＰの使用時に食器皿を確実に覆うことができるからである。また、生地に付着していない発泡粒子３は、その顆粒状の微細性のために自由に流動するので、緩衝包装体ＢＵＭＰの使用時に、一方の充填空間に集合して充填密度が二倍になり、更には、内部の食器皿が二重のツーウェイトリコット生地で保護されるからである。
【００２４】
発泡粒子の充填作業が終われば、注入口２を縫製して閉じ、これを本体部１ｂに押し込んだ状態で、本体部１ｂを完全に縫製する。図２（ａ）は、このようにして完成した緩衝包装体ＢＵＭＰの平面図を図示したものである。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、少なくとも生地の内面全体に、発泡粒子が付着している状態を示している。
【００２５】
使用時には、本体部１ａ，１ｂの一方を、他方の本体部１ｂ、１ａの中に収容することから始める。図３（ａ）は、この状態を示す平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図示例では、本体部１ａの中に本体部１ｂが収容されており、図３（ｂ）には、本体部１ａと本体部１ｂの間に、発泡粒子３が一杯に配置されている状態を示している。また、内側に位置する本体部１ｂの内側には作業空間ＳＰが形成されている。
【００２６】
図４〜図６は、実施例に係る緩衝包装体ＢＵＭＰを使用する作業工程Ａ〜作業工程Ｆを説明する図面である。図３の状態まで準備が完了したら、作業空間ＳＰに作業員の右手か左手を挿入する（作業工程Ａ）。この実施例では、緩衝包装体ＢＵＭＰを右手に嵌めた実施態様を説明するが、この場合には、収容すべき食器皿４を左手に持ち、緩衝包装体ＢＵＭＰを介して右手に手渡す（作業工程Ｂ）。
【００２７】
次に、図５に示すように、右手で食器皿４を保持した状態で、緩衝包装体ＢＵＭＰの表裏を反転させるべく左手を操作する（作業工程Ｃ）。緩衝包装体ＢＵＭＰは、伸縮性に富んだ生地で形成され、充填されている発泡粒子も微細で量も多くないので、作業工程Ｃから作業工程Ｄに円滑に移行させることができ、最終的に、食器皿４を緩衝包装体ＢＵＭＰで覆うことができる。図６は、収容完了状態の作業工程Ｅと作業工程Ｆとを図示したものである。
【００２８】
このように、実施例の緩衝包装体ＢＵＭＰを使用すれば、左右対称の略円板部１ａ，１ｂの一方を他方の中に収めた状態から始めて、食器皿４を内在させて緩衝包装体ＢＵＭＰを表裏反転させるだけで収容作業が完了し、食器を新聞紙で包む場合などに比べ格段に迅速に作業を終えることができる。なお、収容が終わった後、左右に揺することによって、自由状態の発泡粒子を均一に分散させることができる。但し、生地に付着している発泡粒子は、外部からの振動に拘わらず付着状態を維持する。
【００２９】
引越しなどの場合であれば、緩衝包装体ＢＵＭＰに収まった食器皿４は、そのまま段ボール箱などに収容されて運搬される。運搬時には、食器皿４にかなりの振動が加わるが、生地に付着している発泡粒子が常に食器皿４を覆うので食器皿が破損することはない。そして、引越し先での荷解き時には、図４〜図６と逆の手順で食器皿を取り出すことができ、この作業も迅速に完了する。
【００３０】
以上、本発明の実施例について具体的に説明したが、具体的な記載内容は特に本発明を限定するものではない。例えば、上記の説明では、緩衝包装体ＢＵＭＰを用いて食器皿４を収容する場合について説明したが、本発明の趣旨は、衝撃を受けると容易に破損される脆弱品を安全に運搬することであるから、脆弱品としては食器皿に限定されない。すなわち、伸縮性に富んだ生地を使用する限り、本発明の緩衝包装体ＢＵＭＰには、薄手の皿だけでなく、茶碗やグラスやその他の厚手のものを収容することができる。この場合、好ましくは、茶碗やグラスの形状に合わせて、本体部は略円板の形状に変えて、略矩形の形状が採用される。すなわち、略円板状の第一部１ａと第二部１ｂに変えて、略矩形状の第一部と第二部が採用される。発泡粒子の充填量を抑えれば、茶碗やグラスなどのコップ類を収容した状態で、これを積み重ねて連設することも可能となる。
【００３１】
最後に、本実施例の包装緩衝体ＢＵＭＰについて実施した効果確認テストについて説明する。図７は、包装緩衝体ＢＵＭＰ（実施例）と、ポリエチレンシート（比較例）とを使用した対比テストを示す図面である。同一の食器皿を２７×２枚用意し、包装緩衝体ＢＵＭＰに収容した２７枚の食器皿と、ポリエチレンシートで包んだ２７枚の食器皿を、それぞれ別の段ボールカートンに入れて封印した（図７のａ１−ａ２，ｂ１−ｂ２，ａ３）。
【００３２】
これらを４トントラックの荷台（高さ２．６ｍ×幅２．３２ｍ×長さ９．６５ｍ）に積んで、輸送距離１３０ｋｍを約４時間かけて運搬した（図７のｂ３）。その後、開封したところ、両カートンの内外面に異常が無く、全ての食器皿に破損が認められなかったものの、ポリエチレンシートで包んだ比較例では、皿２枚分のスペースが空いており、荷崩れが確認された（図７のｂ４参照）。
【００３３】
一方、包装緩衝体ＢＵＭＰに収容した実施例には荷崩れがなく（図７のａ４参照）、梱包資材としての有用性が確認された。しかも、２７枚の食器皿の梱包作業に要する時間は、比較例で１０分を要したのに対して、実施例では５分で完了しており、作業性の向上も確認された。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例に係る充填材の製造方法を説明する図面である。
【図２】完成状態の充填材を説明する図面である。
【図３】使用状態の充填材を説明する図面である。
【図４】使用方法を順番に説明する図面である。
【図５】使用方法を順番に説明する図面である。
【図６】使用方法を順番に説明する図面である。
【図７】対比実験を説明する図面である。
【符号の説明】
【００３５】
４        脆弱品（食器皿）
ＢＵＭＰ  緩衝包装体
１ａ      第一部（略円板部）
１ｂ      第二部（略円板部）
１        本体部
３        発泡粒子
【図１】
2005335735.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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