(57)【要約】      （修正有）【課題】管径が凡そ２０ｍｍ以下の比較的細径の配管を自動車や各種機械、装置等に接続して給油や給気する際、効率的で且つ十分な気密を保持すると共に、系内への塵埃等の侵入を効果的に阻止し、しかも簡略な機構で強固な接続が可能なコネクターを提供する。【解決手段】軸芯に細径配管Ｐを嵌挿する内径部が貫設され、その外周の長手方向の一端に対応する相手部品４に当接するフランジ部１−２、それに直結する他端が円筒部１−１からなり、円筒部１−１には相手部品４の雌ネジ４−３に螺合するための雄ネジ１−３が形成され、雄ネジ１−３を含む円筒部１−１の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、その切欠き残部がそれぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、一方、フランジ部１−２の外壁の全周に亘って、相手部品４側に段差を有する凹部が形成されてなる短尺のコネクター本体１と、凹部を介してコネクター本体１の後方開放部を覆って被着される内装部材兼用防塵キャップ３とからなる、細径配管接続用コネクター。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、一端に対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなるコネクター本体であって、該円筒部外周面の該フランジ部近傍には相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され、該雄ネジを含む円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装する溝部と、それに連なって係合壁とが設けられ、一方、前記フランジ部の外壁の全周に亘って、相手部品側に段差を有する凹部が形成されてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項２】
前記コネクター本体のフランジ部の外壁が、少なくとも一対の平行平面状に形成され、該凹部に全周の亘りノッチを設けてなることを特徴とする請求項１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項３】
前記コネクターに嵌挿され相手部品に接続される細径配管であって、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項４】
前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを特徴とする請求項３に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項５】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、一端に対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなるコネクター本体であって、該円筒部外周面の該フランジ部近傍には相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され、該雄ネジを含む円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装する溝部に連なって係合壁とが設けられ、一方、前記フランジ部の外壁の全周に亘って、相手部品側に段差を有する凹部が形成されてなるコネクター本体と、該コネクター本体のフランジ部を覆って後方開放部を閉塞する内装部材兼用の防塵キャップであって、配管挿入時のガイド壁を有する内筒部と、その外周面に形成された外壁部とそれに連なる後壁部からなり、該外壁部は前記コネクター本体の外壁に準じた形状に形成され、その先端内周面に前記コネクター本体のフランジ部に設けられた凹部に係合するフックが形成され、該後壁部の前記コネクター本体の内径部に相当する部分が薄肉部からなり、該薄肉部の軸芯から放射状に複数のスリットが形成されてなる内装部材兼用防塵キャップとが、一体に組みつけられてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項６】
前記コネクター本体のフランジ部の外壁が、少なくとも一対の平行平面状に形成され、該凹部の全周に亘りノッチを設けてなることを特徴とする請求項５に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項７】
前記内装部材兼用防塵キャップの外壁部の先端側に、円形の座を形成すると共に、該外壁部の一端部に回転止めを設けてなることを特徴とする請求項５乃至６のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項８】
前記コネクターに嵌挿され相手部品に接続される細径配管であって、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項９】
前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを特徴とする請求項８に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１０】
請求項５に記載の細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、前方にテーパー壁、その後方に略垂直の後壁部を有する前側スプール部と、その後方の特定の位置に後側スプール部が設けられ、前記前側スプール部の該テーパー壁に当接して、バックアップリングが巻着されてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１１】
請求項５に記載の細径配管接続用コネクターにおいて、内装部材兼用防塵キャップの後壁部に、カバーシールを貼着してなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１２】
前記カバーシールが、前記内装部材兼用防塵キャップの後壁部に形成される該薄肉部の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるカバーシール本体と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体の一端に接着剤が塗布されてなり、該把持部は前記後壁部のテーパー壁に沿って、くの字型に折れて貼着されることを特徴とする請求項１１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１３】
請求項５に記載の細径配管接続用コネクターにおいて、内装部材兼用防塵キャップの後壁部に設けられたテーパー壁外周の円筒部に、全周に亘る係合溝を形成し、該係合溝を介して弾性部材からなるカバーキャップを被着してなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１４】
前記カバーキャップが薄肉の弾性部材からなり、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部に形成された該円筒部の形状に対応した円形部と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形部の内周に沿って該円筒部に形成された前記係合溝に係合するフックが形成されてなることを特徴とする請求項１３に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１５】
前記コネクターに嵌挿され相手部品に接続される細径配管であって、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１６】
前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを特徴とする請求項１５に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１７】
前記細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、前方にテーパー壁、その後方に略垂直の後壁部を有する前側スプール部と、その後方の特定の位置に後側スプール部が設けられ、前記前側スプール部の該テーパー壁に当接して、バックアップリングが巻着されてなることを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１８】
請求項１３に記載の細径配管接続用コネクターにおいて、内装部材兼用防塵キャップに、カバーキャップとリリーサーとを、一体として設けてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１９】
前記カバーキャップが内装部材兼用防塵キャップの外壁部に、連結体を介して一体として形成され、該カバーキャップの前記把持部の先端に連なってリリーサーが設けられ、該カバーキャップは、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部に形成された該円筒部の形状に対応した円形部と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形部の外周に沿って形成されたフックを、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部の円筒部に形成された前記係合溝に係合して、それぞれが一体として形成されてなることを特徴とする請求項１８に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項２０】
前記リリーサーが、その軸芯に細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなり、該フランジ部から円筒部に至る長手方向全長の外周部から、軸心方向ガイド壁にかけて切欠き部を設け、更に該円筒部の長手方向外周面に複数のノッチを設けてなることを特徴とする請求項１８に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項２１】
前記コネクターに嵌挿され相手部品に接続される細径配管であって、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめてなることを特徴とする請求項１８に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項２２】
軸芯に細径配管を嵌挿する大径室と小径室とからなる内径部と、それに連なる流路が貫設され、該小径室部にシールリング部材とバックアップリング部材を内装せしめ、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より部分的に大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部大径室の周壁に穿設した係合孔の縁部に、それぞれ先端部に係合壁を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢されたソケット体を一体として係合し、該後方円筒部の外周面の先端側に、防塵キャップ先端のフックに係合する係合段部を設けてなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、コネクター本体の後方円筒部の外周形状に準じて円形の後壁部と、それに連なる円筒状の弾性部材からなり、該後壁部のコネクター本体の内径部に対応する部分には薄肉部が設けられ、該薄肉部の軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該薄肉部を含む後壁部にカバーシールが貼着されてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項２３】
前記カバーシールが、前記内装部材兼用防塵キャップの後壁部に形成される該薄肉部の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるカバーシール本体と、それに連なる舌状の把持部とからなるの手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体の一端に、接着剤が塗布されてなることを特徴とする請求項２２に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項２４】
前記細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品の弾性チューブ接続される細径配管が、その端末にスプール部が設けられ、該スプール部の形状が前方にテーパー壁、その後方に垂直壁が形成されてなることを特徴とする請求項２２に記載の細径配管接続用コネクター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給油、給気等の供給路として配設される管径が凡そ２０ｍｍ程度以下の、比較的細径からなる金属管ないしは樹脂チューブ（以下単に「配管」という。）の接続用コネクターに係り、詳しくは配管と相手部品との接続に際し、簡略な操作で且つ低コストでコネクター本体と相手部品の流路の気密を確保し、しかもコネクター内の清浄な環境を安定的に維持し得る細径配管接続用コネクターに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の細径配管接続用コネクターは、相手部品と配管との間に介在して、流路の気密と適正な接続を確保するために機能するもので、すでに多種多様なものが汎用されている。最近はコストの低減と機能の充実とを合わせて要求されるところから、コンパクトな構造で且つ簡略な操作で所期の目的を達成し得る細径配管接続用コネクターが数多く提案されている。
【０００３】
ところで、近年に至ってこの種のコネクターには求められる機能が益々多様化しつつあり、単に流路の気密と適正な接続を確保するだけにとどまらず、コネクター本体内とそれに連なる流路内への異物の混入を完璧に阻止し、健全な接続状態の維持保全をも併せて求められ、しかも従来一般的に要求されてきた機能を犠牲にすることは許されないことを当然のこととしている。このような要望に答えるために例えば、図３７に示すコネクターにおいては、コネクター本体２００の後方円筒部２０２に、図３８に示すような弾性防塵キャップ３０ａを被着させ、コネクター内部の塵埃による汚染を阻止するよう配慮されているが、配管接続に際しては配管Ｐ″の端末を、前記防塵キャップ後壁部３２ａに形成された薄肉部３６ａに押し当て、押圧することによって該薄肉部３６ａに形成されたスリットを破断し、該配管Ｐ″をコネクター内に挿入して接続を完了する構造となっているが、該薄肉部３６ａには長時間の保管や移送時に、微細な塵埃が付着することが避けられず、上記のような操作で配管の接続作業を実施した場合、配管の端末にそれら塵埃が付着して、コネクター内への塵埃の侵入を伴なうこととなり、結果として内部を汚染することが懸念される。
【０００４】
また、図３２〜３５に示すコネクターにおいては、軸芯に配管Ｐ３を嵌挿する内径部１０４が貫設され、一端にフランジ部１０２、それに連なる他端が円筒部１０１からなるコネクター本体１００であって、該円筒部１０１の該フランジ部１０２の近傍には、相手部品への組み付けの際、該相手部品４０の雌ネジ４３に螺合するための雄ネジ１０３が形成されている。該円筒部１０１の該雄ネジ１０３の形成部を除く前方外周方向に、４等分された切欠き部１０５が設けられ、該切欠き部１０５の切欠き残部がそれぞれ舌状の弾性爪壁１０６をなして内方に付勢されている。該弾性爪壁１０６の先端爪先は半円弧状に形成され、その内周面には係合壁１０７が設けられ、該係合壁１０７の内周面には配管接続前はシールリング部材５′を収納するスペースとして用いられ、配管接続後は該配管Ｐ３の端末に形成された第２スプールＰ−２０に係合して配管Ｐ３の接合状態を維持するために機能する。また、前記フランジ部１０２の外壁には凸部１１０が設けられ、該凸部１１０を介して図３５に示す防塵キャップ３０が被着され、配管接続前は該コネクター本体１００の後方開放部を覆って閉塞している。配管Ｐ３の接続に際しては、配管Ｐ３の端末を前記防塵キャップ後壁部に形成された薄肉部３３に押し当てて押圧することにより、該薄肉部３３を部分的に破断若しくは内径部１０４方向に折り曲げ、配管Ｐ３は容易にコネクターの内径部１０４に嵌挿され、配管Ｐ３の端末に形成された第１スプールＰ−１０が、コネクター本体１００の弾性爪壁１０６を拡径しつつ更に挿入して、係合壁１０７に内装していたシーリング部材５′を脱落させ、該配管Ｐ３の端末に巻着して相手部品の係合段部４１に係圧することによって、流路の気密を維持すると同時に、前記弾性爪壁１０６の該係合壁１０７は軸心方向に縮径し、該第２スプールＰ−２０に覆い被さるように係合して配管Ｐ３の強固な接続状態が維持されるように構成されている。
【０００５】
上記コネクターは、相手部品との組付けに際し、フランジ部１０２の全周に亘って形成したノッチ１０９の作用により、強固な組付けが可能であり、図３４に示すように配管の後方にリリーサー２０を配することによって、配管の取り外しも容易となるなど優れた性能が確認されている。このように上記コネクターは、構造上コンパクトであるにも拘らず、コネクター本体と相手部品との組み付けが強固で、配管流路の気密と共に、コネクター本体と相手部品との気密をも同時に確保できるという利点がある上、接続状態の維持と同時に、メンテナンス等で配管を取り外す際の操作も容易であるなど優れた成果が確認されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記コネクターにおいても、防塵キャップ後壁部に付着する微細な塵埃の処理については対策が施されておらず、配管接続時にそれが配管の端末に付着して係内に侵入し、系内を汚染するという未解決な課題が残されていた。さらに上記コネクターは、図３２からも明らかなようにコネクター本体の前方円筒部において、雄ネジの形成部と、それに連なる切欠き部が、重なることなく直列に形成されるため、弾性爪壁部の先端爪先部分を含むコネクターの全長が、極めて長い構造とならざるを得ない。従って該コネクターを組付ける相手部品の取付孔は、それに準じて深く加工することが不可欠となり、加工コストの面でも早急に解決を望まれる課題であった。さらに、コネクターを介して相手部品に接続される配管は、一端を相手部品とコネクターとによって把持された、所謂片持ち梁的な構造となるため、配管の長手方向に対して垂直方向の力が加わった場合、充分に対応することができないという宿命的課題があり、上記塵埃の侵入防止に加えて早期に解決を望まれる課題が残されていた。
【０００７】
本発明者らは、斯かる従来技術に残された課題を解決することを目的として種々検討した結果、コネクター本体の構造を長手方向に必要最小限度まで短尺化することと、該コネクター本体と組み合わせて用いる内装部材に着目し、内装部材兼用防塵キャップを見出し、さらには配管接続前のコネクター本体の汚染防止手段に改善を加えることにより、コンパクトな構造であるにも拘らず、強固な組付けに加え、配管流路と配管接続用コネクターと相手部品との気密が、十分に確保し得る細径配管接続用コネクターを提供することに成功した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本願に係る第１の発明による細径配管接続用コネクターは、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、一端に対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなるコネクター本体であって、該円筒部外周面の該フランジ部近傍には相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され、該雄ネジを含む円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装する溝部と、それに連なって係合壁とが設けられ、一方、前記フランジ部の外壁の全周に亘って、相手部品側に段差を有する凹部が形成されてなることを特徴的構成要件とする、細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【０００９】
本発明による前記コネクターは、コネクター本体のフランジ部の外壁が、多角形のナット状に形成され、該フランジ部に形成された凹部に、全周に亘りノッチを設けてなることを好ましい態様とするものである。
【００１０】
また、上記第１の発明による前記コネクターは、コネクター本体に嵌挿され相手部品に接続される細径配管が、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを好ましい態様とするものである。
【００１１】
さらに、上記第１の発明における前記細径配管に装着される前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを好ましい態様とするものである。
【００１２】
本願に係る第２の発明による細径配管接続用コネクターは、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、一端に対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなるコネクター本体であって、該円筒部外周面の該フランジ部近傍には相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され、該雄ネジを含む円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装する溝部に連なって係合壁とが設けられ、一方、前記フランジ部の外壁の全周に亘って、相手部品側に段差を有する凹部が形成されてなるコネクター本体と、該コネクター本体のフランジ部を覆って後方開放部を閉塞する内装部材兼用の防塵キャップであって、配管挿入時のガイド壁を有する内筒部と、その外周面に形成された外壁部とそれに連なる後壁部からなり、該外壁部は前記コネクター本体の外壁に準じた形状に形成され、その先端内周面に前記コネクター本体のフランジ部に設けられた凹部に係合するフックが形成され、該後壁部の前記コネクター本体の内径部に相当する部分が薄肉部からなり、該薄肉部の軸芯から放射状に複数のスリットが形成されてなる内装部材兼用防塵キャップとが、一体に組み付けられてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００１３】
上記第２の発明による前記コネクターは、コネクター本体のフランジ部の外壁が、少なくとも一対の平行平面を、好ましくは多角形のナット状に形成され、該フランジ部に形成された凹部に、全周に亘りノッチを設けてなることを好ましい態様とするものである。
【００１４】
上記第２の発明に係る前記コネクター組み込まれる内装部材兼用防塵キャップが、その外壁部の先端側に円形の座を形成すると共に、該外壁部の一端部に回転止めを設けてなることを好ましい態様とするものである。
【００１５】
また、上記第２の発明による前記コネクターは、コネクター本体に嵌挿され相手部品に接続される細径配管が、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを好ましい態様とするものである。
【００１６】
さらに、上記第２の発明の実施態様における細径配管に装着される前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを好ましい態様とするものである。
【００１７】
本願に係る第３の発明は、上記第２の発明における細径配管接続用コネクターにおいて、該コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、前方にテーパー壁、その後方に略垂直の後壁部を有する前側スプール部と、その後方の特定の位置に後側スプール部が設けられ、前記前側スプール部の該テーパー壁に当接して、バックアップリングが巻着されてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００１８】
更に本願に係る第４の本発明は、上記第２の発明における細径配管接続用コネクターにおいて、内装部材兼用防塵キャップの後壁部に、カバーシールを貼着してなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００１９】
上記第４の発明における前記カバーシールが、前記内装部材兼用防塵キャップの後壁部に形成される該薄肉部の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるカバーシール本体と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体の一端に接着剤が塗布されてなり、該把持部は前記後壁部のテーパー壁に沿って、くの字型に折れて貼着されることを好ましい態様とするものである。
【００２０】
また本願に係る第５の発明は、上記第２、第３及び第４の発明の細径配管接続用コネクターにおいて、それぞれコネクター本体と組み合わされて用いられる内装部材兼用防塵キャップであって、該キャップの後壁部に設けられたテーパー壁外周の円筒部に、全周に亘る係合溝を形成し、該係合溝を介して弾性部材からなるカバーキャップを被着してなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００２１】
本発明はまた、上記第５の発明における前記カバーキャップが、薄肉の弾性部材からなり、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部に形成された該円筒部の形状に対応した円形部と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形部の内周に沿って該円筒部に形成された前記係合溝に係合するフックが形成されてなることを好ましい態様とするものである。
【００２２】
更に本発明は、上記第４及び第５の発明における前記コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、該配管の端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめると共に、必要に応じて該スプール部の後方に、リリーサーを装着せしめてなることを好ましい態様とするものである。
【００２３】
また本発明は、上記実施態様における前記リリーサーが、軸芯に前記細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなることを好ましい態様とするものである。
【００２４】
さらに本発明は、上記第４及び第５の発明における前記細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、前方にテーパー壁、その後方に略垂直の後壁部を有する前側スプール部と、その後方の特定の位置に後側スプール部が設けられ、前記前側スプール部の該テーパー壁に当接して、バックアップリングが巻着されてなることを好ましい態様とするものである。
【００２５】
本願に係る第６の発明は、上記第５の発明における細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体と組み合わせて用いられる内装部材兼用防塵キャップに、カバーキャップとリリーサーとを、一体として設けてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００２６】
本発明はさらに、上記第６の発明における前記カバーキャップが、内装部材兼用防塵キャップの外壁部に、連結体を介して一体として形成され、該カバーキャップの前記把持部の先端に連なってリリーサーが設けられ、該カバーキャップは、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部に形成された該円筒部の形状に対応した円形部と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形部の外周に沿って形成されたフックを、前記内装部材兼用防塵キャップ後壁部の円筒部に形成された前記係合溝に係合して、それぞれが一体として形成されてなることを好ましい態様とするものである。
【００２７】
更に本発明は、上記第６の発明における前記リリーサーが、その軸芯に細径配管を摺動自在に嵌挿するガイド壁が貫設され、一端にフランジ部、それに連なる他端が円筒部からなり、該フランジ部から円筒部に至る長手方向全長の外周部から、軸心方向ガイド壁にかけて切欠き部を設け、更に該円筒部の長手方向外周面に複数のノッチを設けてなることを好ましい態様とするものである。
【００２８】
また本発明は、上記第６の発明における前記コネクターに嵌挿され、相手部品に接続される細径配管が、その端末にスプール部が設けられ、該スプール部が前方にテーパー壁、後方に略垂直の後壁部が形成され、該テーパー壁に当接してバックアップリングを巻着せしめてなることを好ましい態様とするものである。
【００２９】
本願に係る他の発明は、従来のコネクターに上記発明思想を応用したものであり、軸芯に細径配管を嵌挿する大径室と小径室とからなる内径部と、それに連なる流路が貫設され、該小径室部にシールリング部材とバックアップリング部材を内装せしめ、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より部分的に大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部大径室の周壁に穿設した係合孔の縁部に、それぞれ先端部に係合壁を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢されたソケット体を一体として係合し、該後方円筒部の外周面の先端側に、防塵キャップ先端のフックに係合する係合段部を設けてなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、コネクター本体の後方円筒部の外周形状に準じて円形の後壁部と、それに連なる円筒状の弾性部材からなり、該後壁部のコネクター本体の内径部に対応する部分には薄肉部が設けられ、該薄肉部の軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該薄肉部を含む後壁部にカバーシールが貼着されてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００３０】
本発明はまた、上記の発明における前記カバーシールが、前記内装部材兼用防塵キャップの後壁部に形成される該薄肉部の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるカバーシール本体と、それに連なる舌状の把持部とからなる手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体の一端に接着剤が塗布されてなることを好ましい態様とするものである。
【００３１】
本発明はさらに、上記発明における前記細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品の弾性チューブ接続される細径配管が、その端末にスプール部が設けられ、該スプール部の形状が前方にテーパー壁、その後方に垂直壁が形成されてなることを好ましい態様とするものである。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下本発明を添付した図面に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれにより拘束されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において自由に設計変更が可能である。
図１は本発明の細径配管接続用コネクターの一実施例に係る配管接続状態を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図２は同実施例の配管接続途中の状態を示す一部切欠き縦断側面図、図３（ａ）は同じく配管接続前の状態を示す縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図４は同実施例の細径配管接続用コネクター本体の単体を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、図５は同上実施例において組み込まれる細径配管単体と、それに巻着されるバックアップリングを示す２面図で、（ａ）は一部破断側面図、（ｂ）はその背面図、図６は同実施例に組み込まれるリリーサーを示す２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその正面図、図７は本発明に係る他の実施例の細径配管接続状態（図１に相当）を示す２面図で、（ａ）は一部切欠き縦断側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図、図８は同実施例の細径配管接続前の状態（図３に相当）を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面拡大図、図９は同実施例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体の３面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、図１０は本発明に係る他の実施例の細径配管接続状態（図１及び図２に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１１は同実施例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図９に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１２は前記実施例の応用例の細径配管接続状態（図１０に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１３は同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１４は前記実施例の他の応用例における細径配管接続状態（図１０及び１２に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１５は同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１及び１３に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１６は前記実施例のさらに他の応用例における細径配管接続状態（図１０、１２及び１４に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１７は同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１、１３及び１５に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１８は本発明に係る更に他の実施例の細径配管接続状態（図１及び７に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１９は同実施例において組み込まれる細径配管と、それに巻着されるバックアップリングを示す一部切欠き縦断側面図、図２０は本発明に関連する更に他の実施例における細径配管接続前の状態（図３及び図８に相当）を示す２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２１は同実施例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図９に相当）と、それに取付けられるカバーシールを示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、図２２は同実施例において用いられるカバーシール単体を示す２面図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側部断面図、図２３は本発明に関連する更に他の実施例の細径配管接続前の状態（図２０に相当）を示す２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）は背面図、図２４は同実施例に組み込まれるカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ（図２１に相当）を示す２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２５は同実施例に組み込まれるカバーキャップ単体（図２２に相当）を示す２面図で、（ａ）は側部断面図、（ｂ）は背面図、図２６は本発明に係る更に他の実施例のおける細径配管接続用コネクターの配管接続前の状態（図２０及び図２３に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図（ｂ）はその背面図、図２７は同実施例に組み込まれるリリーサー及びカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ単体を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、図２８は同実施例において用いられる、前記リリーサー及びカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ単体の成型時における展開状態を示す２面図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側部断面図、図２９は本発明に関連する更に他の実施例における細径配管接続用コネクターの、配管接続前の状態（図２０及び図２３に相当）を示す３面図で、（ａ）はその半載縦断平面図、（ｂ）はその半載縦断側面図、（ｃ）は同実施例におい
て組み込まれる細径配管単体を示す一部破断側面図、図３０は同実施例に組み込まれるカバーシール付防塵キャップ（図２１に相当）の２面図で、（ａ）は半載縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３１は同実施例に組み込まれるカバーシール単体の２面図で、（ａ）は側部断面図、（ｂ）はその正面図である。
【００３３】
本願に係る第１の発明の実施態様において用いられる細径配管接続用コネクター（以下、単に「コネクター」という。）は、図１に示すように軸芯に配管を嵌挿する内径部１−４が貫設され、一端にフランジ部１−２、それに連なる他端が円筒部１−１からなるコネクター本体１であって、該円筒部１−１の該フランジ部１−２の近傍には、相手部品４への組み付けの際、該相手部品４の雌ネジ４−３に螺合するための雄ネジ１−３が形成されている。該円筒部１−１の該雄ネジ１−３の形成部を含む外周方向に、等分に少なくとも２以上の切欠き部１−５が形成され、該切欠き部１−５の切欠き残部がそれぞれ舌状の弾性爪壁１−６をなして内方に付勢されている。そして該弾性爪壁１−６の先端爪先部分は半円弧状に形成され、その内周面には溝部１−１０と、それに連なって係合壁１−７が設けられ、配管接続前の該溝部１−１０には、図２並びに図３に示すようにシールリング部材５が収納され、配管接続後は図１に示すように配管Ｐの端末に形成されたスプール部Ｐ−１を収納し、更に係合壁１−７によって該スプール部Ｐ−１の後壁部Ｐ−１（ｂ）を係圧して、配管の強固な接続を維持するよう構成されている。また、本例における前記フランジ部１−２は相手部品に組み込む際、汎用のスパナなどによる組付けを容易とするために、少なくとも一対の平行平面部を設け、更に好ましくは多角形状とし、本例においては図１〜４に示すように六角のナット状に形成され、該ナット状フランジ部１−２の外壁において、相手部品４と当接する側の全周に亘り、段差を有する凹部１−９が設けられ、該凹部１−９は後述する内装部材兼用防塵キャップ３を係合するために作用する。また、本例における好ましい態様として、該凹部１−９の外周部のほぼ全周に亘りノッチ（図示せず）が施されることにより、コネクター本体１を相手部品に螺合して組み込む際に、その弾発力でスプリングワッシャの代用として作用し、ゆるみ止めの機能を果たす。
【００３４】
前記コネクター１に組み込まれる本例による配管Ｐは、図５に示すように端末にスプール部Ｐ−１が形成され、該スプール部Ｐ−１は前方が軸心方向に傾斜したテーパー壁Ｐ−１（ａ）、その後方に連なってほぼ垂直に形成された後壁部が設けられており、本例においては、該テーパー壁Ｐ−１（ａ）に当接してバックアップリング６が巻着されている。
【００３５】
本例による上記配管の接続に際しては、図３に示すように相手部品４の取付孔４−４への、前記コネクター本体１の組みつけから開始されるが、本例によるコネクター本体１は、図４に示すようにその切欠き部１−５が、フランジ部１−２に連なる円筒部１−１の付け根、即ち雄ネジ１−３を含む部分に形成され、その切欠き残部を用いて形成される舌状の弾性爪壁１−６が、該フランジ部１−２を基点として付勢されるため、コネクター本体１の全長を著しく短縮することが可能となり、コネクター本体１の構造をよりコンパクトとするのに加え、相手部品４の取付け孔４−４も、それに応じて浅くすることが可能となるため、穿設加工コストの大幅な削減を図ることができる。
【００３６】
コネクター本体１の相手部品４への組付けに際し、コネクター本体１の弾性爪壁１−６爪先の内周部に形成した溝部１−１０に、予めシールリング部材５を装填しておき、その後該コネクター本体１の円筒部１−１に形成された雄ネジ１−３を、相手部品４の雌ネジ４−３に螺合することにより、図３に示すようにコネクター本体１の相手部品４への組み込みを完了する。この際、本例においてはコネクター本体１のフランジ部１−２の外壁が、組み付け工具のレンチに対応し、六角のナット状に形成されているため、組付け作業は汎用のスパナを用いることによって容易に組み付けられ、また、該フランジ部１−２の前記凹部１−９にノッチ（図示せず）を設けることにより、スプリングワッシャ等を用いることなく簡略な操作で強固な組み込みが完了する。
【００３７】
次いで図２に示すようにコネクター本体１の後方より、上記配管Ｐを押し込むと、その端末のスプール部Ｐ−１に巻着されたバックアップリング６の先端が、弾性爪壁１−６のテーパー壁１−１１に当り、これを押し拡げると共にシールリング部材５は該弾性爪壁１−６の溝部１−１０から離脱し、図１に示すように前記バックアップリング６の前面の配管に巻着し、相手部品４の係合段部４−１に該バックアップリングと共に係圧して、配管流路の気密を完全に保持する。一方、弾性爪壁１−６の該溝部１−１０は軸芯方向に閉じて、該配管Ｐの前記スプール部Ｐ−１覆うようにして軸心方向に閉じ、該溝部に１−１０に連なる係合壁１−７が、該スプール部Ｐ−１の後壁部Ｐ−１（ｂ）を係圧して配管Ｐとコネクター１との接続状態を安定的に維持する。なお、この際、該弾性爪壁１−６が軸心方向に閉じ、配管Ｐの後方への引き抜きが不可となったことにより、該コネクターを介しての配管Ｐの接続状態が、正常に完了していることを確認することができる。
【００３８】
本発明における他の実施態様においては、図１に示すように配管Ｐの後方にリリーサー２を装着しているが、本例における該リリーサー２は、図６に示すように軸芯に配管Ｐを摺動自在に嵌挿するガイド壁２−４が貫設され、その外周方向の一端にフランジ部２−２、それに連なる他端がそれより小径で長尺の円筒部２−１からなり、メンテナンス等の必要に迫られ、配管Ｐをコネクターから取り外す際には、該リリーサー２をコネクター後方より押し込み、その先端部２−３を、コネクター本体１の弾性爪壁１−６の背面のテーパー壁１−１１に押し当て、更に押し込むことによって該弾性爪壁１−６は外径方向に拡径し、配管スプール部Ｐ−１の係合壁１−７による係合状態が解除され、該配管Ｐを容易に引き抜くことができる。
【００３９】
このように、本例においてはシールリング部材５を、弾性爪壁１−６の爪先に設けた溝部１−１０に予め装填したコネクター本体１を、相手部品に螺合しておくことにより、その後は単に配管Ｐを該コネクター本体１の後方より押し込むだけで、配管Ｐとコネクター本体１との接続が完了し、しかもシールリング部材５は傷つくこともなく組み込まれ、且つ、相手部品と配管Ｐに予め巻着されたバックアップリング６と共に、該スプール部Ｐ−１と相手部品４の係合段部４−１との間に係圧されて流路の気密を保持するため、相手部品とコネクター本体１との接続部分、即ち羅合部分にシーラントを塗布するなど、更なる気密保持手段を施すという煩わしさが解消され、相手部品とコネクター本体１との気密をも、併せて保持することが確認された。更に、相手部品４とコネクター本体１との組み付けは、組み立てラインを外れたいわゆるサブラインでの作業が可能なため、メインの組み立てラインにおいては、単にコネクター本体１への配管Ｐの組み込み作業のみで、配管の接続が完了して作業の効率化に著しく寄与することも確認された。また、本発明によるコネクター本体１が、従来のこの種のコネクターに比較して極端に短尺であるところから、上記各作業は狭い作業スペースで効率的に実施され、配管端末の長さも短尺となり、長手方向に対する垂直方向の外力に対しての抵抗力も大幅に向上し、安定的な接続状態が維持される。
【００４０】
本願に係る第２の発明に基づく実施例においては、図７及び図８に示すように、上記第１の発明に基づく実施例におけるコネクター本体１に、図９に示す内装部材兼用防塵キャップ３を組み合わせて用いることによって、新たな細径配管接続用コネクターを構成している。本例における内装部材兼用防塵キャップ３は、軸芯にガイド壁３−８を有する内筒部３−４と、その外周面に形成された外壁部３−５と、それに連なる後壁部３−２とからなる略二重筒形状で、該外壁部３−５は前記コネクター本体１のフランジ部１−２の外壁に準じ、本例においては６角形に形成され、その内周面の先端に、コネクター本体１の前記フランジ部１−２に形成された凹部１−９に係合するためのフック３−１が形成されている。また、該後壁部３−２において、前記コネクター本体１の内径部１−４に相当する部分が薄肉部３−６となり、該薄肉部３−６の軸芯から放射状に複数のスリット（切れ目）３−３が形成され、更に該薄肉部３−６を除く外周部分に短尺の円筒部３−１０が設けられ、その内周面にはガイド壁３−８へ連なるテーパー壁３−７が形成されている。
【００４１】
上記構造の本例による内装部材兼用防塵キャップ３は、ゴム又は樹脂等の弾性部材からなり、図８に示すように相手部品４に組み付けられたコネクター本体１の、フランジ部１−２に形成された凹部１−９に、フック３−１を係合して組み込まれ、コネクター本体１の後方開放部を閉塞して塵埃等の侵入を阻止するために機能する。配管Ｐの挿入時には、該配管Ｐの端末の先端を該キャップ３の後壁部に形成された薄肉部３−６に押し当て、そのまま圧入することにより該スリット３−３が部分的に破断され、以後の配管Ｐの挿入は前記実施例と同様の要領で容易に完了する。この際、該キャップ３のテーパー壁３−７とガイド壁３−８とは、配管Ｐの挿入方向を適正にガイドし、配管挿入後の該薄肉部３−６は弾性復帰して軸心方向に閉じ、コネクター本体の後方開放部を閉塞し塵埃等による汚染を防止するために機能する。なお、図７に示すように配管Ｐの後方に、前記第１の発明に基づく実施例と同様のリリーサー２を装着することにより、それと同様の作用を果たすことが可能となる。また、図７に示すように本例における細径配管Ｐも、前記リリーサー２同様第１の発明に基づく前記実施例と同様のものが好ましく用いられ、該、配管Ｐの接続状態確認手段も前記実施例と同様である。
【００４２】
上記第２の発明に係る応用例として、例えばＡＢＳ配管（アンチロックブレーキシステム）のように近接する配管を並列して相手部品に組み込む際、相手部品に螺合することによって組み付けられる本発明のコネクターが、機器の振動要因などによってネジ部に緩みが発生すること防止するために、回転防止機能を付加した内装部材兼用キャップ３ｄが開示されている。具体的には図１０並びに図１１に示すように内装部材兼用防塵キャップ３ｄの外壁部３ｄ−５の先端側、即ち相手部品４との近接部に円形の座３ｄ−１２を形成し、該座３ｄ−１２の一端に軸芯から外周方向へ延長した回転止め３ｄ−１３を設けることにより、コネクター本体１に装着された前記内装部材兼用防塵キャップ３ｄが、図１０（ｂ）に示すようにコネクター本体１の緩み方向への回転を阻止して、その強固な組付けを安定的に保持する。また、該内装部材兼用キャップ３ｄの回転止め３ｄ−１３は、コネクター本体１から該キャップを取り外す際には、取り外し用の抓みとしても効果的に作用しる。なお、本例において用いられる内装部材兼用防塵キャップ３ｄは、図１１に示すように外壁部３ｄ−５に、円形の座３ｄ−１２と、それに連なる回転止め３ｄ−１３を形成させた以外は、前記実施例において組み付けられた内装部材兼用防塵キャップ３と実質的に同一である。
【００４３】
回転防止機能を有する内装部材兼用防塵キャップの他の応用例においては、図１３に示す該キャップ３ｅは、回転止め３ｅ−１３の先端形状が、コネクター本体１のフランジ部１−２の形状に対応して、略Ｖ字状に形成されている以外は、前記応用例と実質的に同一であり、回転防止機能も図１２に示されるように同様に作用する。また、図１５に示される内装部材兼用防塵キャップ３ｆは、回転止め３ｆ−１３の構造が凸部３ｆ−１４と、それに対応する貫通孔３ｆ−１５からなり、図１４に示すようにそれぞれが嵌合して、回転方向への移動を確実に阻止するよう構成されている。更に他の応用例による内装部材兼用防塵キャップ３ｇは、図１７に示すように少なくとも２以上が連結した構造となっているため、回転方向への移動は完全に阻止され、更に所望により複数の配管を相手部品に組み込む際にも、有効に対応することが可能となる。
【００４４】
本願に係る第３の発明における実施例によれば、図１８に示すように上記第２の発明に基づく実施例におけるコネクターに、図１９に示す配管Ｐ′が組み込まれるが、該配管Ｐ′は図１９に示すように、上記各実施例において用いられたものと同形状の前側スプール部Ｐ−１′に加え、その後方特定の位置に、後側スプール部Ｐ−２が形成されている。本例における該後側スプール部Ｐ−２は、図１８に示すようにその外径が、内装部材兼用防塵キャップ３のガイド壁３−８内において、後壁部３−２に形成され、配管挿入時に破断されて内側に折り込まれた薄肉部３−６を含む内径と、同等若しくは若干大きく形成されているため、実質的には圧入状態で該ガイド壁３−８後方に挿入されている。従って本例による配管Ｐ′の接続は極めて強固でかつ塵埃による汚染も未然に防止され、垂直方向に対する外力に対しても安定した抵抗力を有し、また、接続状態の確認は目視によって可能である。なお、本例における配管Ｐ′のリリースは、コネクター本体１と相手部品４との螺合を解き、取り外すことによって可能となる。
【００４５】
本願に係る第４の発明に基づく実施例によれば、上記第２の発明に基づく実施例によって構成されたコネクターを、相手部品４に取付けた状態で長時間保管する場合において、該コネクター系内の汚染防止を目的とするものであり、具体的には図２０に示すようにコネクター本体１のフランジ部１−２に、一体として組み込まれた内装部材兼用防塵キャップ３の薄肉部３−６に、カバーシール７を貼着し、該薄肉部３−６に微細な塵埃等が付着することを未然に防止するものである。本例における該カバーシール７は、図２２に示すように前記内装部材兼用防塵キャップ３の該薄肉部３−６の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるカバーシール本体と、それに連なる舌状の把持部７−２からなる手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体の一端には接着剤が塗布されている。このように形成された該カバーシール７を、図２０又は図２１に示すように内装部材兼用防塵キャップ３の薄肉部３−６に貼着することにより、該薄肉部３−６に形成されたスリット３−３などへの微細な塵埃の付着を阻止し、配管接続時に該配管Ｐの端末先端に付着して系内に侵入し、それを汚染するという懸念が未然に解消され、コネクター本体１を含む系内が清浄に維持される。なお、本例において用いられる該カバーシール７は、薄板状の樹脂など任意の素材を用いて形成され、配管接続時には取り外されるため、繰り返し他のコネクターへの使用が可能である。
【００４６】
本願に係る第５の発明に基づく実施例によれば、前記第４の発明に基づく実施例におけるカバーシール７に代えて、図２４に示すように内装部材兼用防塵キャップ３ａの、後壁部３ａ−２に形成された円筒部３ａ−１０に、カバーキャップ８を被着するよう構成されている。本例による内装部材兼用防塵キャップ３ａには、図２３及び図２４に示すように、その後壁部３ａ−２に設けられた円筒部３ａ−１０に、全周に亘る係合溝３ａ−９が形成され、該係合溝３ａ−９を介してカバーキャップ８が被着されている。該カバーキャップ８は薄肉の弾性部材からなり、図２５に示すように前記内装部材兼用防塵キャップ３ａの該円筒部３ａ−１０の形状に対応した円形部と、それに連なる舌状の把持部８−１とからなる手鏡状に形成され、該円形部の内周面に沿って軸心方向への鉤型のフックが８−２が形成され、該フック８−２を前記内装部材兼用防塵キャップ３ａの係合溝３ａ−９に係合することによって被着されている。本例によるカバーキャップ８は配管接続前のコネクターの後方において、内装部材兼用防塵キャップ３ａの薄肉部３ａ−６に形成されるスリット３ａ−３などに、微細な塵埃が付着するのを防止し、配管接続時に、該配管Ｐの端末に付着して系内に侵入して汚染するという懸念を未然に解消する。なお、本例による該カバーキャップも配管挿入時には取り外されるため、他のコネクターを含め繰り返しの使用が可能である。
【００４７】
上記第４の発明及び第５の発明に基づく実施例において用いられる配管Ｐは、実質的に上記第１の発明及び第２の発明の基づく実施例において用いたもので同一であることが好ましく、配管Ｐの接続状態の確認手段も同一であり、該配管Ｐの後方に同一のリリーサー２を装着することにより、そのリリースも極めて簡単に操作できる。
【００４８】
本願に関連する第６の発明による実施例によれば、前記第５の発明に基づく実施例におけるカバーキャップに、更に改良を加えたものであり、図２６に示すように内装部材兼用防塵キャップ３ｂと、カバーキャップ８ａとを連結体３ｂ−１１を介して連結し、更に該カバーキャップ８ａの把持部８ａ−１の先端に連なって、リリーサー２ａを一体として結合した構造となっている。本例におけるコネクター本体１は、図２６に示すように、上記第１の発明に基づく実施例と実質的に同一であり、内装部材兼用防塵キャップ３ｂは図２７に示すように、前記第５の発明に基づく実施例のものと、連結体を３ｂ−１１を除いて実質的に同一であり、カバーキャップ８ａも図２８に示すように、把持部８ａ−１の先端にリリーサー２ａを結合し、連結体３ｂ−１１を介して内装部材兼用防塵キャップ３ｂに連結されている以外は、前記第５の発明に基づく実施例のものと実質的に同一であり、接続される配管Ｐを含めそれぞれ同一に作用する。
【００４９】
本例における前記リリーサー２ａは、図２６〜２８に示すように軸芯に細径配管Ｐを、摺動自在に嵌挿するガイド壁２ａ−４が貫設され、一端にフランジ部２ａ−２それに連なる他端が長尺の円筒部２ａ−１からなる基本的構造は、上記各実施例において用いられたものと同一であるが、該フランジ部２ａ−２から円筒部２ａ−１に至る長手方向の外周面より、軸心方向ガイド壁２ａ−４に達して、略Ｃ字形状に切欠き部２ａ−６を設け、更に該フランジ部２ａ−２から該円筒部２ａ−１の長手方向外周面から軸心方向へ、複数のノッチが設けられている。本例における該リリーサー２ａが、上記構造を有することにより、コネクターに接続された配管Ｐをリリースする際には、該配管Ｐの側面から抱え込むように巻着することが可能であるため、摺動距離を短くしてのリリースが可能となり、狭い作業スペースであっても十分に対応することができる。また、本例のカバーキャップ８ａ及びリリーサー２ａは、内装部材兼用防塵キャップ３ｂに一体として設けられているため、移動中の脱落等による懸念も払拭され、効率的な作業の進展に寄与する。
【００５０】
本願に係る上記発明を応用した実施例によれば、従来から汎用されているクイックコネクターに弾性部材からなる防塵キャップを被着し、該防塵キャップの後壁部に上記発明のカバーシールを貼着して、コネクター系内の清浄化維持において上記各実施例と同等の成果を得た旨開示されている。具体的には、例えば図２９に示すように、軸芯に細径配管Ｐ″を嵌挿する大径室１ａ−１４と小径室１ａ−１３とからなる内径部１ａ−４と、それに連なる流路４ａ−２が貫設され、該小径室部１ａ−１３にシールリング部材５′とバックアップリング部材６′を内装せしめ、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒１ａ−１２、その後方に連なる前方円筒部１ａ−１と、該前方円筒部１ａ−１より部分的に大径の後方円筒部１ａ−２とからなるコネクター本体１ａであって、該後方円筒部１ａ−２の大径室１ａ−１４の周壁に穿設した係合孔の縁部に、それぞれ先端部に係合壁１ａ−７を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁１ａ−６をなして内方に付勢された一体のソケット体を係合し、該後方円筒部１ａ−２の外周面の先端側に、図２９に示す防塵キャップ３ｃ先端のフック３ｃ−１に係合する係合段部１ａ−３を設けてなるコネクター本体１ａと、該コネクター本体１ａの後方円筒部１ａ−２を覆う防塵キャップ３ｃであって、コネクター本体１ａの後方円筒部１ａ−２の外周形状に準じて円形の後壁部３ｃ−２と、それに連なる円筒状の弾性部材からなり、該後壁部３ｃ−２のコネクター本体１ａの内径部１ａ−４に対応する部分には薄肉部３ｃ−６が設けられ、該薄肉部３ｃ−６の軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリット３ｃ−３が形成され、該薄肉部３ｃ−６を含む後壁部３ｃ−２に、図３０に示すようにカバーシール７ａが貼着されている。
【００５１】
上記実施例の用いられる前記カバーシール７ａは、図３１に示すように、前記防塵キャップ３ｃの後壁部３ｃ−２に形成される該薄肉部３ｃ−６の形状に対応して、円形の薄板状部材からなるのカバーシール本体７ａ−３と、それに連なる舌状の把持部７ａ−２とからなる手鏡状に形成され、該円形のカバーシール本体７ａ−３の一端に接着剤７ａ−１が塗布されおり、配管接続前の前記防塵キャップ３ｃの後壁部３ｃ−２に容易に貼着され、該後壁部３ｃ−２の塵埃による汚染を未然に阻止し、配管接続時に該配管の端末に該塵埃が付着して系内に侵入して、その清浄化が妨げられるという懸念が払拭される。
【００５２】
本例における上記実施例における前記細径配管接続用コネクターに嵌挿され、相手部品の弾性チューブ接続される細径配管Ｐ″は、図２９（ｃ）に示すようにその端末にスプール部Ｐ−１″が設けられ、該スプール部Ｐ−１″の形状が前方にテーパー壁Ｐ−１″（ａ）、その後方に垂直壁Ｐ−１″（ｂ）が形成されており、配管接続時には、コネクター本体１ａ後方より挿入され、該テーパー壁Ｐ−１″（ａ）により弾性爪壁１ａ−６の後方テーパー壁１ａ−１１を押し上げて拡径し、更に押し込まれて該スプール部Ｐ−１″が、該弾性爪壁１ａ−６を通過した時点で軸心方向に閉じ、該スプール部Ｐ−１″の垂直壁Ｐ−１″（ｂ）をその係合壁１ａ−７で係圧することにより、配管Ｐ″の強固な接続が完了する。
【００５３】
本例における前記実施例においては、上記各発明のうち、カバーシール７ａによる防塵キャップ３ｃの後壁部３ｃ−２の保護について開示されているが、上記実施例において開示したその他の例、例えばカバーキャップやリリーサー付カバーキャップを、本例に応用することも可能である。
【００５４】
【発明の効果】
上記実施例からも明らかなように本発明による細径配管接続用コネクターは、従来公知のコネクター本体に比較して、その全長が極端に短く設計され、簡略な構造であるにも拘らず該コネクター本体の相手部品への組付けを強固にし、接続された配管の長手方向に対する垂直方向に加わる外力を軽減して、安定的な接続状態を維持する。また、該コネクターと細径配管との接続と、その接続状態の確認を極めて簡略な操作で完了し、しかも配管流路の気密を完全な状態で保持すると共に、併せてコネクター本体と相手部品との気密をも、ほぼ完全な状態で確保することが確認された。更に、本発明による内装部材兼用防塵キャップを用いることにより、コネクター本体の系内への塵埃等の混入を効果的に防止することができると共に、該内装部材兼用防塵キャップと、前側スプール部に対して特定の距離を設けて、後側スプール部を形成した本発明の細径配管とを、組み合わせて用いる事により、より強固な配管の接続と共に、目視による接続状態の確認が容易となる。また、前記内装部材兼用防塵キャップの外壁部に、各種の回転止めを形成することにより、相手部品に近接して複数の配管を組み込む際、コネクター本体の螺合部分の緩みを効果的に阻止し、強固な組み込みを安定的に保持する。本発明の効果について更に付言すると、配管接続前のコネクターの保護手段として、本発明によるにカバーシール若しくはカバーキャップを用いる事により、塵埃等が部分的に付着する原因が排除され、それによるコネクター系内の汚染を防止することができる。また、リリーサーを併せて用いたり、リリーサー付きカバーキャップを併用することにより、配管の取り外しが容易となり、シールリングなどが劣化して交換を要する場合などのメンテナンス作業を、効率的に実施できることも確認された。さらに本発明によれば、相手部品とコネクターとの組付けを、予めサブラインにおいて実施しておくことが可能であるため、メインの組み立てラインにおける配管の接続作業が簡略化され、遊休ラインの効果的活用を図れるなど選択的で且つきわめて効率的な作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の細径配管接続用コネクターの一実施例に係る配管接続状態を示す２面図で、（ａ）一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。
【図２】同実施例の配管接続途中の状態を示す一部切欠き縦断側面図である。
【図３】同実施例の相手部品への組付け後、配管接続前の状態を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図４】同実施例の細径配管接続用コネクター本体の単体を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図５】同実施例において組み込まれる細径配管と、それに巻着されたバックアップリングを示す２面図で、（ａ）一部破断側面説明図、（ｂ）はその背面図である。
【図６】同実施例に組み込まれるリリーサー単体の２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図７】本願に係る他の発明における一実施例のコネクターの、細径配管接続状態（図１に相当）を示す２面図で、（ａ）は一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】同実施例の相手部品への組付け後、配管接続前の状態（図３に相当）を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面拡大図である。
【図９】同実施例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップの３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図である。
【図１０】本願に係る他の発明における実施例の細径配管接続状態（図１に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１１】同実施例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図９に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１２】前記実施例の応用例の細径配管接続状態（図１０に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１３】同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１４】前記実施例の他の応用例における細径配管接続状態（図１０及び１２に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１５】同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１及び１３に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１６】前記実施例のさらに他の応用例における細径配管接続状態（図１０、１２及び１４に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１７】同応用例に組み込まれる内装部材兼用防塵キャップ単体（図１１、１３及び１５に相当）の２面図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１８】本願に関連する更に他の発明における一実施例のコネクターの、配管接続状態（図１及び図７に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１９】同実施例において組み込まれる細径配管とそれに巻着されたバックアップリングの状態（図５に相当）を示す一部破断側面図である。
【図２０】本願に関連する更に他の発明における一実施例のコネクターの、相手部品へ組付け後、配管接続前の状態（図３及び図８に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２１】同実施例に組み込まれるカバーシール付内装部材兼用防塵キャップ（図９に相当）の３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２２】同実施例に組み込まれるカバーシール単体の２面図で、（ａ）は側部断面図、（ｂ）はその正面図である。
【図２３】本願に関連する更に他の発明における一実施例のコネクターの、相手部品への組付け後、細径配管接続前の状態（図３、図８及び図２０に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２４】同実施例に組み込まれるカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ（図２１に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２５】同実施例に組み込まれるカバーキャップ単体（図２２に相当）を示す２面図で、（ａ）は側部断面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２６】本願に関連する更に他の発明における一実施例のコネクターの、相手部品への組み付け後、配管接続前の状態（図２０及び図２３に相当）を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図（ｂ）はその背面図である。
【図２７】同実施例に組み込まれるリリーサー及びカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ単体を示す３面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２８】同実施例において用いられる、前記リリーサー及びカバーキャップ付内装部材兼用防塵キャップ単体の、成型時における展開状態を示す２面図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側部断面図である。
【図２９】本発明を応用した他の実施例における細径配管接続用コネクターの、配管接続前の状態（図２０及び図２３に相当）を示す２面図と、それに組み込まれる細径配管を示し、（ａ）はその半載縦断平面図、（ｂ）はその半載縦断側面図、（ｃ）は同コネクターに組み込まれる細径配管の一部破断側面図である。
【図３０】同実施例に組み込まれるカバーシール付防塵キャップ（図２１に相当）の２面図で、（ａ）は半載縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３１】同実施例に組み込まれるカバーシール単体の２面図で、（ａ）は側部断面図、（ｂ）はその正面図である。
【図３２】従来の細径配管接続用コネクターにおける配管接続状態（図１に相当）を示す半載縦断側面図である。
【図３３】同実施例において用いられるコネクター本体の単体を示す３面図と、それに組み込まれるシーリング部材を示し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図で、（ｄ）はシーリング部材の断面図である。
【図３４】上記従来例における他の実施例で、防塵キャップとリリーサーを組み込んだ状態を示す長手方向半載縦断側面図である。
【図３５】同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体を示す３面図で、（ａ）は背面図、（ｂ）はその側面半載断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３６】従来における細径配管接続用コネクターの、後方にリリーサーを装着した細径配管接続状態（図１に相当）を示す３面図で、（ａ）は長手方向一部切欠き半載縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図３７】同実施例における細径配管接続前の状態（図８に相当）を示す２面図と、それに組み込まれる細径配管単体（図２９（ｃ）に相当）で、（ａ）は半載縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は細径配管の一部破断側面図である。
【図３８】同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体（図９、図２１、図２４等に相当）を示す２面図で、（ａ）は半載縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【符号の説明】
１、１ａ                                      コネクター本体
１−１                                        円筒部
１ａ−１                                      前方円筒部
１−２                                        フランジ部
１ａ−２                                      後方円筒部
１−３                                        雄ネジ部
１ａ−３                                      係合段部
１−４、１ａ−４                              内径部
１−５、１ａ−５                              切欠き部
１−６、１ａ−６                              弾性爪壁
１−７、１ａ−７                              係合壁
１−８                                        後壁部
１−９                                        凹部
１−１０                                      溝部
１−１１、１ａ−１１                          テーパー壁
１−１２                                      外壁
１ａ−１２                                    連結筒壁
１ａ−１３                                    小径室
１ａ−１４                                    大径室
２、２ａ                                      リリーサー
２−１、２ａ−１                              円筒部
２−２、２ａ−２                              フランジ部
２−３、２ａ−３                              先端部
２−４、２ａ−４                              ガイド壁
２ａ−５                                      ノッチ
２ａ−６                                      切欠き部
３、３ａ、３ｂ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ        内装部材兼用防塵キャップ
３ｃ                                          防塵キャップ
３−１、３ａ−１、３ｂ−１、３ｃ−１
３ｄ−１、３ｅ−１、３ｆ−１、３ｇ−１        フック
３−２、３ａ−２、３ｂ−２、３ｃ−２
３ｄ−２、３ｅ−２、３ｆ−２、３ｇ−２        後壁部
３−３、３ａ−３、３ｂ−３、３ｃ−３
３ｄ−３、３ｅ−３、３ｆ−３、３ｇ−３        スリット
３−４、３ａ−４、３ｂ−４、３ｄ−４
３ｅ−４、３ｆ−４、３ｇ−４                  内筒部
３−５、３ａ−５、３ｂ−５、３ｄ−５
３ｅ−５、３ｆ−５、３ｇ−５                  外壁部
３−６、３ａ−６、３ｂ−６、３ｃ−６          薄肉部
３−７、３ａ−７、３ｂ−７、３ｄ−７
３ｅ−７、３ｆ−７、３ｇ−７                  テーパー壁
３−８、３ａ−８、３ｂ−８、３ｄ−８
３ｅ−８、３ｆ−８、３ｇ−８                  ガイド壁
３ａ−９、３ｂ−９                            係合溝
３−１０、３ａ−１０、３ｂ−１０              円筒部
３ｂ−１１                                    連結体
３ｄ−１２、３ｅ−１２、３ｆ−１２、３ｇ−１２  座
３ｄ−１３、３ｅ−１３、３ｆ−１３、３ｇ−１３  回転止め
３ｆ−１４                                    凸部
３ｆ−１５                                    貫通孔
４                                            相手部品
４−１                                        係合段部
４−２、４ａ−２                              流路
４−３                                        雌ネジ
４−４                                        取付孔
４−５                                        突起部
５、５′                                      シールリング
６、６′                                      バックアップリング
７、７ａ                                      カバーシール
７−１、７ａ−１                              接着剤
７−２、７ａ−２                              把持部
７−３、７ａ−３                              本体
８、８ａ                                      カバーキャップ
８−１、８ａ−１                              把持部
８−２、８ａ−２                              フック
Ｐ、Ｐ′、Ｐ″、Ｐ３                          配管
Ｐ−１、Ｐ−１″                              スプール部
Ｐ−１′                                      前側スプール部
Ｐ−２                                        後側スプール部
Ｐ−１′（ａ）                                テーパー壁
Ｐ−１′（ｂ）                                後壁部
Ｐ−１″（ａ）                                テーパー壁
Ｐ−１″（ｂ）                                垂直壁
１００、２００                                コネクター本体
１０１、２０１                                前方円筒部
１０２、                                      フランジ部
２０２                                        後方円筒部
１０３                                        雄ネジ
１０４                                        内径部
１０５                                        切欠き部
１０６                                        弾性爪壁
１０７                                        係合壁
１０８                                        後壁部
１０９                                        ノッチ
１１０                                        凸部
２０、２０ａ                                  リリーサー
３０、３０ａ                                  防塵キャップ
４０                                          相手部品
４１                                          係合段部
４２                                          流路
４３                                          雌ネジ
Ｐ−１０                                      第１スプール部
Ｐ−２０                                      第２スプール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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