(57)【要約】【課題】  注入通路での適正な逆止弁機能が長期に維持できるようにする。【解決手段】  液体１０を収容する容器本体１と、この容器本体１の口部１１に装着されて、容器本体１内から外部に液体１０を吐出する吐出通路２２と、外部から容器本体１内に液体１０を注入する注入通路２１とを有した栓２０とを備え、この注入通路２１に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁４１を設けるとともに、この逆止弁４１は重力Ｆ１による閉じ力Ｆ２を有したものとして、上記の目的を達成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器本体と、この容器本体の口部に装着されて、容器本体内から外部に液体を吐出する吐出通路と、外部から容器本体内に液体を注入する注入通路とを有した栓とを備え、この注入通路に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁を設けるとともに、この逆止弁は重力による閉じ力を有したものであることを特徴とする液体容器。
【請求項２】
重力は、逆止弁またはおよび付帯物のものである請求項１に記載の液体容器。
【請求項３】
逆止弁は、横軸まわりに回動して開閉するもので、閉じ力は前記横軸まわりに働く重力による閉じモーメントである請求項１、２のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項４】
注入通路は、吐出通路内に開口する投入口を有し、逆止弁は、この投入口の下向きの弁座に前記閉じ力により下方から当接して閉じる請求項３に記載の液体容器。
【請求項５】
横軸は、注入通路の中心線よりも後部寄りに位置している請求項４に記載の液体容器。
【請求項６】
弁座は、投入口の下端であって、かつ後部側から前部側に向けて斜め下方に傾斜している請求項５に記載の液体容器。
【請求項７】
逆止弁の重力を働かせる範囲は、比重１以上である請求項３〜６のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項８】
吐出通路における投入口まわりの周壁の後部に、吐出時の負圧により外気を吸入する吸気口を設けた請求項４〜７のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項９】
液体を収容する容器本体の口部に装着されて、容器本体内から外部に液体を吐出する吐出通路と、外部から容器本体内に液体を注入する注入通路とを有した栓とを備え、この注入通路に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁を設けるとともに、この逆止弁は重力による閉じ力を有したものであることを特徴とする液体容器の栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主として飲料類を収容して使用に供する液体容器とそれに用いる栓に関し、詳しくは、液体を収容する容器本体と、この容器本体の口部に装着されて、容器本体内から外部に液体を吐出する吐出通路と、外部から容器本体内に液体を注入する注入通路とを有した栓とを備えた液体容器とそれに用いる栓とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような液体容器および栓は既に知られている（例えば、特許文献１参照。）。このものは、容器本体の口に装着した栓の注入湯通路を通じコーヒー自動抽出機で注出したコーヒーを直に受け入れて保温しておき、収容した保温中のコーヒーは栓と容器本体の口との間に形成した吐出通路を通じて直に吐出し飲用できるようにしている。いわば、直入れと、直出しができるものとなっている。これによると、家族の多い家、社員食堂、飲食店などにて、飲料類を容器に収容して多くの人の手注ぎによる小口飲用に供し、比較的短時間の内に飲料類の補給が必要となるような用途に好適である。
【０００３】
特許文献１は、また、注入通路の投入口に弾性復元力による閉じ力を持ったリードタイプの逆止弁を設けて、飲料類吐出時の注入通路への逆流を防止するようにした例を開示している。これによれば、特に、吐出通路および注入通路の併設による注入、吐出機能の独立状態が得られ、逆流などの心配やトラブルなく簡易に使い分けられる。
【特許文献１】特開平１０−２９０７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような逆止弁は、注入されてくる飲料によっては確実に開かれ、注入の終了によって閉じ、かつ吐出によっても開かないことが必要となる。しかし、特許文献１に記載の逆止弁によってこれを実用できる程度に満足するのは困難である。弁自体の弾性による閉じ力は、例えばシリコンゴムなどの弾性材料によって得られるが、閉じ力を十分な強さに設定すると開き抵抗が多きく、弱い注入流の場合には開き切らず注入不良やそれによる溢れ現象を招くことにもなる。これを解消するのに閉じ力を小さくすると、吐出流の脈流や、乱れ、あるいは吐出流による負圧などの影響によって開きやすくなり、吐出流の注入通路への逆流を招いてしまうことになる。これらの問題を解決する構成や力のバランスの設定が困難である上、何にも増して、逆止弁はその弾性による開閉の繰り返しや熱の影響により経時的に変質したり、劣化したりするため、適正な閉じ力設定ができていてもこれが経時的に崩れていくので、適正な逆止弁機能を長期に維持することが困難であるという問題があり、実用に耐えない。
【０００５】
本発明の目的は、注入通路での適正な逆止弁機能が長期に維持できる液体容器とそれに用いる栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の液体容器は、液体を収容する容器本体と、この容器本体の口部に装着されて、容器本体内から外部に液体を吐出する吐出通路と、外部から容器本体内に液体を注入する注入通路とを有した栓とを備え、この注入通路に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁を設けるとともに、この逆止弁は重力による閉じ力を有したものであることを主たる特徴としている。
【０００７】
このような構成では、容器本体に装着した栓における注入通路を通じ容器本体内に外部から注入しておいた液体を、前記栓における吐出路を通じ吐出して使用に供したりするのに、注入通路に設けた逆止弁が重力による閉じ力を有して、注入通路を通じた液体の注入を妨げず、吐出通路を通じた液体の吐出時に吐出流が注入通路に逆流するのを防止して注入、吐出機能の独立状態を図りながら、重力による閉じ力が開閉の繰り返しや熱の影響によっても変化しないことにより、設定通りの逆止機能を長期に保証することができる。
【０００８】
このような重力は、逆止弁またはおよび付帯物のものであればよい。
【０００９】
逆止弁は、横軸まわりに回動して開閉するもので、閉じ力は前記横軸まわりに働く重力による閉じモーメントである、さらなる構成では、
逆止弁は横軸により確固に支持してお手入れ時に触れられても位置ずれしたり脱落したりするのを防止できるとともに、この支持構造を利用して重力による閉じモーメントを与えられるので構成が簡略になり、かつ、開閉動作が定位置にてガタツキなど無く確実に行える。また、閉じモーメントは横軸まわりの重量バランス状態によって容易かつ適正に設定することができる。
【００１０】
注入通路は、吐出通路内に開口する投入口を有し、逆止弁は、この投入口の下向きの弁座に前記閉じ力により下方から当接して閉じる、さらなる構成では、
容器本体内から吐出通路への液流ないしは吐出流は、容器本体内に向け開口する注入通路の投入口における下向きの弁座に向かうので、これを、逆止弁を弁座に押圧するように働かせて、注入に影響することなく吐出時にのみ逆止弁の閉じ力を高められる。
【００１１】
横軸は、注入通路の中心線よりも後部寄りに位置している、さらなる構成では、
弁座に対向するより多くの範囲に、前記容器本体内から吐出通路への液流ないしは吐出流を閉じ力として働かせることができる。
【００１２】
弁座は、投入口の下端であって、かつ後部側から前部側に向けて斜め下方に傾斜している、さらなる構成では、
逆止弁の閉じ位置から投入口に対する全開位置への開きストロークおよびこの開き位置から閉じ位置への閉じストロークを小さくすることができるし、容器本体を前傾させて液体を吐出するときの吐出流が逆止弁を閉じ位置側に押圧しやすくなる。また、逆止弁が傾斜姿勢で閉じ位置となるので逆止弁上への液残りが軽減する。
【００１３】
逆止弁の重力を働かせる範囲は、比重１以上である、さらなる構成では、
逆止弁の重力を働かせる範囲に液流が及んでも、比重が１以上であることにより浮力を受けないか受けにくくすることができる。
【００１４】
吐出通路における投入口まわりの周壁の後部に、吐出時の負圧により外気を吸入する吸気口を設けた、さらなる構成では、
容器本体を前傾させての吐出時に、吐出通路における投入口まわりの周壁の後部には液流および吐出流が及ばず負圧域を作るが、この負圧域が吸気口を介して外部に通じ外気を吸入するので、吐出時における容器本体内の気液交換をスムーズに行わせることができる。
【００１５】
本発明の液体容器は、また、液体を収容する容器本体の口部に装着されて、容器本体内から外部に液体を吐出する吐出通路と、外部から容器本体内に液体を注入する注入通路とを有した栓とを備え、この注入通路に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁を設けるとともに、この逆止弁は重力による閉じ力を有したものであることを特徴とする液体容器の栓をも提供している。
【００１６】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下に続く詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは種々な組合せで複合して採用することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の液体容器の主たる特徴によれば、注入通路に設けた逆止弁により注入、吐出機能の独立状態を図るのに、開閉の繰り返しや熱の影響によっても変化しない重力による閉じ力にて、設定通りの逆止機能を長期に保証することができ実用するのに十分なものとなる。
【００１８】
このような重力は、逆止弁またはおよび付帯物のものであればよい。
【００１９】
逆止弁が、横軸まわりに回動して開閉するもので、閉じ力が前記横軸まわりに働く重力による閉じモーメントである、さらなる構成によれば、逆止弁を確固に支持して、しかも、この支持構造を利用した簡単な構成で前記閉じモーメントを与えるとともに確実に開閉動作できる。また、閉じモーメントは容易かつ適正に設定でき品質のばらつきを無くせる。
【００２０】
注入通路が、吐出通路内に開口する投入口を有し、逆止弁は、この投入口の下向きの弁座に前記閉じ力により下方から当接して閉じる、さらなる構成によれば、吐出時の液流ないしは吐出流を、逆止弁を弁座に押圧するように働かせて、注入に影響することなく吐出時にのみ逆止弁の閉じ力を高められるので、その分だけ閉じ機能を高め、また、重力による閉じ力を軽減することができる。
【００２１】
横軸が、注入通路の中心線よりも後部寄りに位置している、さらなる構成によれば、  前記容器本体内から吐出通路への液流ないしは吐出流による閉じ力を高め、また、その分だけ重力による閉じ力を軽減することができる。
【００２２】
弁座が、投入口の下端であって、かつ後部側から前部側に向けて斜め下方に傾斜している、さらなる構成によれば、逆止弁の開閉ストロークを小さくして開閉しやすく、かつ、吐出流が逆止弁を閉じ位置側に押圧しやすくして、逆止弁機能を高められる。また、逆止弁上への液残りが軽減し、吐出時に注出通路が下向き側に傾けられるなどしたときの万一の不用意な液落ちを抑制できる。
【００２３】
逆止弁の重力を働かせる範囲が、比重１以上である、さらなる構成によれば、逆止弁の重力を働かせる範囲がそこに及ぶ液流によって浮力を受けることによる逆止弁機能の低下を抑制ないしは防止することができる。
【００２４】
吐出通路における投入口まわりの周壁の後部に、吐出時の負圧により外気を吸入する吸気口を設けた、さらなる構成によれば、吐出時における容器本体内の気液交換をスムーズに行わせて、途切れや脈動、乱れ、飛び散り無しに吐出させられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態につき図１〜図１４を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
【００２６】
本実施の形態の液体容器は、１つの例として図１に示すように飲料類１０を収容するための断熱構造を有した容器本体１を採用している。断熱構造は真空二重びん２を金属製の外装ケース３内に収容したものとしている。また、手注ぎに便利なように取手４を持ったハンディ型のものとしている。しかし、本発明の基本的な特徴からは、断熱構造の有無や断熱材を用いたり金属製の真空二重容器を採用するなどの断熱構造の違い、取手４の有無を特に問うものではない。なお取手４は外装ケース３の上端に無理嵌めなどして装着した樹脂製の肩部材５に一体成形し、下端部を外装ケース３にねじ止めしている。
【００２７】
本実施の形態の液体容器は、図１に示すように液体を収容する容器本体１と、この容器本体１の口部１１に装着されて、容器本体１内から外部に飲料類１０を吐出する吐出通路２２と、外部から容器本体１内に飲料類１０を注入する注入通路２１とを有した栓２０とを備え、この注入通路２１に飲料類吐出時の逆流を防止する逆止弁４１を設けるとともに、この逆止弁４１は図３、図１４の各例で代表して示すような種々な状態の重力Ｆ１により働く閉じ力Ｆ２を有している。これにより、容器本体１に装着した栓２０における注入通路２１を通じ容器本体１内に外部から注入しておいた飲料類１０を、栓２０における吐出通路２２を通じ吐出して使用に供したりすることができる。その際、注入通路２１に設けた逆止弁４１が重力Ｆ１による閉じ力Ｆ２を有して、注入通路２１を通じた飲料類１０の注入を妨げず、吐出通路２２を通じた飲料類１０の吐出時にその吐出流が注入通路２１に逆流するのを防止することができる。この結果、注入、吐出機能の独立状態を図りながら、重力Ｆ１による閉じ力Ｆ２が開閉の繰り返しや熱の影響によっても変化しないことにより、設定通りの逆止機能を長期に保証することができる。
【００２８】
ここで、このような重力Ｆ１は、逆止弁またはおよび付帯物のものであればよく、図３に示す例の逆止弁４１は、横軸４１ｄまわりに回動して開閉するフラップ形のもので、閉じ力Ｆ２は前記横軸４１ｄまわりに働く重力Ｆ１による閉じモーメントとして働くようにしている。また、図１４に示す例の逆止弁４１は注入通路２１の投入口２１ｃに設けた下向きの弁座２１ｃ１に下方から離接して開閉するもので、投入口２１ｃの外まわりに設けた錘部材１０１の重力Ｆ１を利用して閉じ力Ｆ２を有したものとしてあり、錘部材１０１の下向きの重力Ｆ１を逆止弁４１の上向きの閉じ力Ｆ２に変換するため、両者間をそれらよりも高い位置に折り返し部１０２ａを持つようにした連結材１０２によって注入通路２１の周壁に設けた小孔１０３を通じ連結してある。
【００２９】
逆止弁４１は図３の例のように横軸４１ｄにより枢支すると簡単に、しかも確固に支持でき、お手入れ時に触れられても位置ずれしたり脱落したりするのを防止できるとともに、この支持構造を利用して重力Ｆ１による閉じモーメントを与えられるので構成が簡略になり、かつ、開閉動作が定位置にてガタツキなど無く確実に行える。また、閉じモーメントは横軸４１ｄまわりの重量バランス状態によって容易かつ適正に設定することができる。しかも、図３に示す例のように注入通路２１が、吐出通路２２内に開口する投入口２１ｃを有し、逆止弁４１がこの投入口２１ｃの下向きの弁座２１ｃ１に閉じ力Ｆ２により下方から当接して閉じるようにしてあると、容器本体１内から吐出通路２２への飲料類１０の液流ないしは吐出流は、図３（ｂ）に実線矢印で示すように容器本体１内に向け開口する注入通路２１の投入口２１ｃにおける下向きの弁座２１ｃ１に向かうので、これを、逆止弁４１を弁座２１ｃ１に押圧するように働かせて、注入に影響することなく吐出時にのみ逆止弁４１の閉じ力を高められる。なお、この場合の閉じ力Ｆ２を生じさせる重力Ｆ１は、逆止弁４１自体によって得るようにしてあり、重力Ｆ１は逆止弁４１の重心に働くので、この重力Ｆ１が働く重心位置を横軸４１ｄの軸線を通る鉛直平面に対し、容器本体１のハンドル４のある側に寄って、言い換えると吐出口３１のある側と反対の側に寄って、位置する必要があり、その片寄り距離が大きいほど大きな閉じ力Ｆ２に変換することができる。つまり、同じ重力Ｆ１にてもそれが働くレバー比によって閉じ力Ｆ２の大きさを調整することができる。そのような重力Ｆ１の片寄りは、逆止弁４１の前記延直平面に対する前部側の軽量化、後部側の重量化によって達成でき、軽量化はボリュウムの削減や中空化、あるいは軽量材料の採用などにより行えるし、重量化はボリュームの増大や無垢化、あるいは重量部材の採用や付帯などにより行える。
【００３０】
また、横軸４１ｄは図３に示すように、注入通路２１の中心線１０４よりも後部寄りに位置している。これにより、逆止弁４１の弁座２１ｃ１に対向するより多くの範囲に、吐出時における飲料類１０の液流ないしは吐出流を閉じ力Ｆ２に加えたさらなる閉じ力として働かせることができる。また、弁座２１ｃ１は、投入口２１ｃの下端であって、かつ後部側から前部側に向けて斜め下方に傾斜するようにしている。これにより、逆止弁４１の閉じ位置から投入口２１ｃに対する全開位置への開きストロークおよびこの開き位置から閉じ位置への閉じストロークを小さくすることができるし、容器本体１を前傾させて飲料類１０を吐出するときの吐出流が逆止弁４１を閉じ位置側に押圧しやすくなる。また、逆止弁４１が傾斜姿勢で閉じ位置となるので注入通路２１内での逆止弁４１上への液残りが軽減する。なお、好適には、逆止弁４１の重力Ｆ１を働かせる範囲は、比重１以上とする。これにより、逆止弁４１の重力Ｆ１を働かせる範囲に液流が及んでも、比重が１以上であることにより浮力を受けないか受けにくくして閉じ力Ｆ２が低下するのを抑制ないしは防止することができる。
【００３１】
さらに、吐出通路２２における投入口２１ｃまわりの周壁の後部に、吐出時の負圧により外気を吸入する吸気口２２ｂを設けてある。これにより、容器本体１を前傾させての吐出時に、吐出通路２２における投入口２１ｃまわりの周壁の後部には飲料類１０の液流および吐出流が及ばず負圧域を作るが、この負圧域が吸気口２２ｂを介して外部に通じ外気を吸入するので、吐出時における容器本体１内の気液交換をスムーズに行わせることができる。
【００３２】
以上において、本実施の形態の液体容器は、また、飲料類１０などの液体を収容する容器本体１の口部１１に装着されて、容器本体１内から外部に飲料類１０を吐出する吐出通路２２と、外部から容器本体１内に飲料類１０を注入する注入通路２１とを有した栓２０とを備え、この注入通路２１に液体吐出時の逆流を防止する逆止弁４１を設けるとともに、この逆止弁４１は重力Ｆ１による閉じ力Ｆ２を有したものである栓をも提供している。
【００３３】
ここで、図１〜図８に示す例について、さらに詳述する。図１に示すように、容器本体１の肩部材５が形成し真空二重びん２の口２ａに通じる口部１１に着脱できるように装着した栓本体部材１２と、この栓本体部材１２の内側に着脱できるように装着した栓内部材１３とを、分解可能な栓２０を構成するように備えている。そのために、栓本体部材１２は外周に設けたねじ山１２ａを口部１１の内周に設けたねじ山１１ａにねじ合わせることにより着脱できるようにしている。しかし、これに限られることはなく、外周に装着したシール部材を真空二重びん２の口２ａを含む口部１１に弾性的に嵌め合せて着脱できるように装着するなど種々な方式を採用することができる。栓内部材１３は外周に設けたねじ山１３ａを栓本体部材１２の内周に形成したねじ山１２ｂにねじ合わせて着脱できるように装着している。しかし、これに限られることはなく、外周に装着したシール部材を栓本体部材１２の内周に弾性的に嵌め合せて着脱できるように装着するなど種々な方式を採用することができる。栓本体部材１２および栓内部材１３は、肩部材５と共に樹脂製とする場合は、熱湯などに耐えられる耐熱性のあるものがよく、ポリプロピレンなどが好適である。しかし、他の材料、例えば金属などとすることもできる。
【００３４】
栓内部材１３には容器本体１外から容器本体１内に通じて飲料類１０を図１、図２に破線の矢印で示すように直に注入する注入通路２１を設け、栓内部材１３と栓本体部材１２との間に容器本体１内から容器本体１外に通じて収容している飲料類１０を図１、図２に実線の矢印で示すように直に吐出する吐出通路２２を形成して、直入れ、直出しできるようにしている。
【００３５】
このように、本例では、栓本体部材１２と栓内部材１３とは着脱できるように組み合わされるので、それらの間に形成する吐出通路２２を始め、図１に例示したように吐出通路２２の上部などに設けることのある断熱用の空間２３などを含め、図６に示すように分解して全て開放することができる。この結果、死角無く栓本体部材１２や栓内部材１３などの栓部材の全表面を簡単に洗い、また熱湯消毒などすることができる。従って、お手入れ性に優れ長期に清潔にたもてるので、食品衛生上貢献するところが大きい。
【００３６】
また、栓本体部材１２は容器本体１の口部１１との間に特許文献１に記載のもののような通路などを形成しないので、その口部１１を一杯に利用した、つまり口部１１一杯に嵌まる大きな径にして、栓内部材１３との間の吐出通路２２を、栓内部材１３が持っている注入通路２１と共に、十分な通路断面積を持った単純な径路で形成することができる。この結果、飲料類１０を破線矢印のように注入するのに注入通路２１から外したり、溢れたり、時間が掛かったりしないし、収容している飲料類１０を吐出するのにも時間が掛かったり、乱れたりしない。
【００３７】
さらに、具体的には、注入通路２１は栓２０の全体および栓内部材１３のほぼ軸線上にストレートに形成してあるが、上面に真空二重びん２の口２ａの外径よりも大きく開口し、かつ、まわりに平坦な操作フランジ１３ｂを有した漏斗形状の受皿部２１ａ、この受皿部２１ａの底部中央から下方に真空二重びん２の口２ａの内径よりもやや小さい程度の中径を持って続く中間通路部２１ｂ、この中間通路部２１ｂからさらに小さな小径にて続く投入口２１ｃを有したものとしている。これにより、注入通路２１はその受皿部２１ａにて真空二重びん２の口２ａの外径よりも広い範囲で、注入される飲料類１０を受け入れられるので、注入飲料類１０が外に外れにくい。また、受皿部２１ａには中径の中間通路部２１ｂが続いて双方で比較的大きな容量の懐部を形成するので、投入口２１ｃを保温性能上から必要最小限の大きさに絞って容器本体１内への注入流量が制限されても、注入飲料類１０が溢れるのを抑えやすい。従って、一旦サーバーなどに受け入れたコーヒーなどを人が容器本体１内に移し替えるようなときに便利である。また、受皿部２１ａは茶の葉を入れた茶漉しを受けて上から熱湯を通し注出しながら直入れするような場合にも便利である。
【００３８】
また、吐出通路２２は、前記空間２３の下の栓本体部材１２および栓内部材１３が同心的な二重構造によってできる真空二重びん２内に開放された環状通路としてあり、その上部の周方向の前部に、肩部材５の周方向の前部に一体形成した注ぎ口３１に臨む吐出口２２ａを形成してある。これによって、容器本体１を前傾させて収容している飲料類１０を吐出する際、真空二重びん２内の大量の飲料類１０は環状で比較的広い吐出通路２２に
スムーズに流入しながらも、容器本体１の傾け具合に関係なく、保温上や吐出流量の制限などから必要最小限の大きさとされた吐出口２２ａによって適正な流量範囲に絞られて吐出される。また、栓本体部材１２の上部は栓内部材１３の受皿部２１ａおよび操作フランジ１３ｂの広がりに沿って肩部材５の上面上に広がった皿形操作フランジ１２ｃをなして、吐出通路２２の直ぐ上の部分から操作フランジ１３ｂの下面にまで至る範囲を前記断熱用の空間２３としている。なお、注ぎ口３１は栓本体部材１２の側に、吐出通路２２の連続したものとして設けることもできる。この場合、注ぎ口３１を肩部材５の上面に位置させればねじによる栓２０や栓本体部材１２の容器本体１に対する着脱を邪魔しないし、栓２０や栓本体部材１２の容器本体１に対する着脱を軸線方向の嵌め合わせにすれば、注ぎ口３１が肩部材５の上面から入り込む形態にすることもできる。
【００３９】
栓本体部材１２の皿形操作フランジ１２ｃおよび栓内部材１３の操作フランジ１３ｂは、互いに１つのツマミ部３０をなして肩部材５の上面上に位置し、栓２０を容器本体１に対し着脱する際、栓本体部材１２および栓内部材１３を一体に着脱操作しやすい利点がある。しかも、容器本体１からの取り外し状態では皿形操作フランジ１２ｃおよび操作フランジ１３ｂの双方を個別に把持して両者を容易に着脱することができる。また、これら着脱操作のために皿形操作フランジ１２ｃおよび操作フランジ１３ｂは、図２、図５に示すように共に円形部分の両側を平坦に切除した形の滑り止め面１２ｃ１、１３ｂ１を有している。デザイン上から肩部材５の上面も皿形操作フランジ１２ｃおよび操作フランジ１３ｂの平面形状に一致するように、円形な部分の両側に削り形状面５ａを形成してある。
【００４０】
これらに対応して、前記ねじ山１１ａ、１２ａ、１２ｂ、１３ａのそれぞれは、連続させるか、不連続にするかにかかわり無く、一条ねじとし、互いにねじ合わせする雌雄のねじのいずれかのねじ合わせ終点に、図７、図８にねじ山１３ａで代表して示すようなそれ以上のねじ合わせを阻止するストッパ１３ａ１を設けることにより、装着向きが図２に示すように揃うようにしている。
【００４１】
さらに、逆止弁４１は偏心位置を横軸４２により枢支して、横軸４２のまわりに自重による重力Ｆ１の働きにて閉じ力Ｆ２の閉じモーメントが生じ、飲料類１０の図３（ａ）に破線矢印で示す注入時にはそれの動荷重によって押し開かれる。これを満足するのに、投入口２１ｃの全体を閉じる逆止弁４１に対し、投入口２１ｃの外側に偏心した位置に設けた横軸４２によって枢支している。しかも、その偏心向きは後部側としてある。これにより、逆止弁４１は図１、図３において時計方向の閉じモーメントによる閉じ力を生じ、容器本体１を前傾させて収容している飲料類１０の図３（ｂ）に実線の矢印で示すように吐出するときの、注入通路２１における投入口２１ｃの傾きが、逆止弁４１の閉じモーメントを大きくする側となるし、実線の矢印で示す飲料類１０の吐出流が通過するときに逆止弁４１を押す向きと一致して逆止弁４１を閉じるように働くので、飲料類１０の吐出によって逆止弁４１が開くことはない。なお、横軸４２を逆止弁４１側に設け、軸受孔ないしは軸受部を注入通路２１の側に設けるようにしてもよい。
【００４２】
このような働きを高めるために、逆止弁４１はリード状、つまり舌片状でよいところを、舌片部４１ａの後端にほぼＬ型をなして立ち上がる低いが厚みをやや大きくした錘壁４１ｂを設けて後部側のボリュームをかさ張り無く上げ、前記閉じモーメントによる閉じ力Ｆ２が大きくなるようにしている。舌片部４１ａの両側には横軸４２と嵌り合う軸受片４１ｃを有しているが、図示例では閉じモーメントによる閉じ力には特に寄与していない。また、投入口２１ｃの弁座２１ｃ１となっている下端は後部側から前部側に下向きに傾斜するようにしてある。これにより、舌片部４１ａが水平な姿勢まで閉じる場合に比し閉じモーメントが強く働くので閉じの確実性が向上する。また、逆止弁４１の比重、特に重力Ｆ１が働く範囲の比重、図示例では逆止弁４１全体の比重を１以上とするのに金属製としてもよいが、効果につくので、耐熱性のある樹脂、例えば比重１未満であるポリプロピレンに比重調整した材料を採用している。しかし、ポリプロピレン製の逆止弁４１の後部側に部分的に金属材料などの重量物をインサートしたり付帯させてもよい。さらに、環状な吐出通路２２の下端には後半部を閉じる邪魔板部４３を設けてある。これによって、図３（ｂ）に実線で示す飲料類１０の吐出流は逆止弁４１の後部側に働いて押し上げ、逆止弁４１を万一にも開いてしまうようなことを回避することができる。
【００４３】
なお、ポリプロピレン製の逆止弁４１は、図７（ｂ）に示すように横軸４２の下側に形成した基部から先端に向けて斜め上に向く傾斜面４２ａと、軸受片４１ｃの内面に図７（ａ）（ｂ）に示すように取り付け孔４１ｄから軸受片４１ｃの上端まで形成したガイド溝４１ｅとを利用して、取り付け孔４１ｄを横軸４２に軸受片４１ｃの弾性変形を伴い係合させることにより枢支してあり、この係合は軸受片４１ｃの弾性変形を利用して外すことができ、逆止弁の交換や丸洗いなどができる。
【００４４】
なお、吐出通路２２にも、上部に図６（ａ）に仮想線で示すように回動支点５１を持つなどして、飲料類１０の吐出流によって開かれる自閉弁５２を設けることもでき、これにより、吐出通路２２も飲料類１０の吐出時以外は閉じておけるので、保温に好適である。また、図６（ｂ）に示すように吐出口２２ａの前後に２つ設けるなどすれば保温にさらに好適となる。しかも、自閉弁５２は独立した吐出通路２２側にあって容器本体１側と関係なしに設けられるので、種々な態様に設けやすいし、栓２０において外部に出ず保護されて損傷しにくいものとすることができる。また、栓本体部材１２の下端が、図１に示すように栓本体部材１２に装着した栓内部材１３の下端よりも下に位置している。これにより、栓本体部材１２および栓内部材１３を組み合わせた栓２０の状態では、栓内部材１３の注入通路２１の下端部が栓本体部材１２内、つまり吐出通路２２内に位置して外力を受けることから保護される。この結果、栓２０を取り外して直置きし、また洗浄するなどの取り扱いをするのに、注入通路２１は細い通路形態のままでも損傷しないし、逆止弁４１を設けてある場合はそれを保護することができ好適である。従って、逆止弁４１は樹脂製としても寿命を長く確保しやすい。
【００４５】
さらに、栓本体部材１２と栓内部材１３との間を、図１に示すように吐出通路２２の上でＯリング６１によりシールしてある。これにより、飲料類１０が吐出通路２２側から栓本体部材１２と栓内部材１３とが形成する断熱用の空間２３など不要な部分に一時的にも入り込むようなことを防止することができる。図示例では、図６（ｂ）に示すようにねじ山１３ａを形成した中間通路部２１ｂと受皿部２１ａとの境界部の外周に設けた溝６２内にＯリング６１を弾性的に装着し、栓本体部材１２に栓内部材１３をねじ合わせる最終段階にてＯリング６１が、栓本体部材１２における図６（ａ）に示すように吐出通路２２の吐出口２２ａ、吸気口２２ｂを形成している部分の上に延びて内周にねじ山１２ｂを形成している栓内部材１３との嵌合筒６３の上端６３ａに対し図１に示すように圧接し、ねじ山１２ｂ、１３ａどうしのねじ合わせ部の上部で栓本体部材１２と栓内部材１３との間をシールするようにしている。しかし、栓内部材１３のねじ山１３ａを形成している部分よりも下の外周部にＯリング６１を装着し、栓本体部材１２に栓内部材１３をねじ合わせる最終段階にて栓本体部材１２の嵌合筒６３のねじ山１２ｂを形成している部分の下で、ねじ山１２ｂよりも張り出した段部に圧接させて、ねじ山１２ｂ、１３ａどうしのねじ合わせ部の下部で栓本体部材１２と栓内部材１３との間をシールするようにすることもできる。これにより、吐出する飲料類１０がねじ合わせ部に至ることも阻止することができる。
この結果、不要な部分に飲料類１０が溜まって無駄になったり、長時間経過して雑菌の繁殖を招いたりするようなことがなくなる。
【００４６】
また、吐出通路２２には、図４に示すような飲料類１０の吐出流を吐出口２２ａに向け誘導する誘導壁７１を設けてある。これにより、容器本体１内から飲料類１０を吐出するのに、吐出通路２２に設けた誘導壁７１が、図４（ａ）（ｂ）に示すように、投入口２１ｃと中間通路部２１ｂとの間のテーパ状の連絡部２１ｆが形成している傾斜面と協働して吐出流を吐出口２２ａに向け誘導し整流することができる。この結果、飲料類１０をよりスムーズに、より乱れなく吐出させられる。図示例では、誘導壁７１は図４（ｂ）に示すように連絡部２１ｆまわりの前後、左右に、嵌合筒６３の内周に若干の遊びＳを持って嵌り合う張り出し量にて設けてあり、誘導壁７１の飲料類１０の吐出流に対する誘導は専ら左右の誘導壁７１の前面と前側の誘導壁７１によって行うが、前後、栓本体部材１２の嵌合筒６３内に栓内部材１３の注入通路２１を嵌め入れて行くのに、嵌合筒６３との間で大きく偏らないようにガイドする機能を奏し、逆止弁４１などが嵌合筒６３と干渉して損傷するようなことを防止することができる。吐出通路２２の誘導壁７１は注入通路２１の外周まわりに一体形成してあるが、吐出通路２２の内周まわりに一体形成してもよい。
【００４７】
さらに、図１、図２、図５に示すように、栓内部材１３の受皿部２１ａの内面にも周方向の４箇所（具体的には前後、左右であるが特別な意味はない。）に放射方向に向く誘導壁８１を設けてある。この場合の誘導壁８１は受皿部２１ａで受ける注入飲料類１０を受皿部２１ａの底部中央側、および中央にある中間通路部２１ｂに向け誘導するが、人が注入するような場合の勢い余った注入流であっても、それが側方に跳ね上がったり、受皿部２１ａの底面で広がり溢れ出るようなことを防止することができる。また、本例のような誘導壁８１は栓内部材１３を栓本体部材１２に対して着脱するときのねじ合わせ操作やねじ戻し操作の操作片としても共用できる。
【００４８】
なお、本例の液体容器は、また、既述したところから、容器本体１の口部１１に着脱できるように装着される栓本体部材１２と、この栓本体部材１２の内側に着脱できるように装着される栓内部材１３とを備え、栓内部材１３に容器本体１外から容器本体１内に通じて飲料類１０を直に注入する注入通路２１を設け、栓内部材１３と栓本体部材１２との間に容器本体１内から容器本体１外に通じて収容している飲料類１０を直に吐出する吐出通路２２を形成して、直入れ、直出しできるようにした栓２０をも提供する。
【００４９】
図９に示す例では、逆止弁４１の舌片部４１ａの邪魔板４３と対向する下面に左右一対の整流リブ１１１を設け、図１０に示す例では邪魔板４３の舌片部４１ａと対向する上面に左右一対の整流リブ１１１を設け、これらリブ１１１によって、吐出時に吸気口２２ｂから吸入された外気が逆止弁４１と邪魔板４３との間を通って容器本体１内に流入してくるのを左右一対の整流リブ１１１が形成する絞り通路によって順次に絞ることによって、吐出時の液流や吐出流と分流して、互いの衝突や攪乱を避けて気液の交換がよりスムーズに達成されるようにしている。しかし、このような整流リブ１１１は舌片部４１ａと邪魔板４３との双方に設けたり、双方に振り分けて設けたりすることができる。また、左右の整流リブ１１１の間に１つ以上の整流リブ１１１を設けることもできる。
【００５０】
図１１に示す例では、吐出通路２２の邪魔板４３を前側に設けている。これにより、吐出時の飲料類１０の液流や吐出流を図に矢印で示すように、逆止弁４１の多くの範囲で舌片部４１ａを弁座２１ｃ１側に押し付けられるようにして、閉じ機能を高められるようにしている。もっとも、逆止弁４１の重力Ｆ１を働かせる範囲にも液流や吐出流が及びやすくなるので、そこに閉じ力Ｆ２を上まわるような浮力を受けない設計が必要となる。
【００５１】
図１２に示す例では、図１１の例の前部にある邪魔板４３の逆止弁４１の舌片部４１ａと対向する上面に左右一対の整流リブ１１２を設け、図１３に示す例では、逆止弁４１の図１１の例の前部にある邪魔板４３と対向する舌片部４１ａの下面に左右一対の整流リブ１１２を設け、これらリブ１１２によって、吐出時の飲料類１０の図に矢印で示すように逆止弁４１と邪魔板４３との間を通って吐出口２２ａへと流出していくのを、左右一対の整流リブ１１２が形成する絞り通路によって順次に絞ることによって、吐出時の吸気口２２ｂから吸入される外気と分流して、互いの衝突や攪乱を避けて気液の交換がよりスムーズに達成され、しかも、吐出流がより絞られた整流となって吐出口２２ａに至れるようにしている。しかし、このような整流リブ１１２は舌片部４１ａと邪魔板４３との双方に設けたり、双方に振り分けて設けたりすることができる。また、左右の整流リブ１１２の間に１つ以上の整流リブ１１２を設けることもできる。
【００５２】
既述した図１４に示す例について、さらに詳述すると、下向きの弁座２１ｃ１に下方から離接して開閉する逆止弁４１に錘部材１０１の重力Ｆ１を閉じ力Ｆ２として安定に働かせるために、錘部材１０１をリングとして投入口２１ｃの外周に嵌め合せて上下に案内されるようにしてある。また、リング状とした錘部材１０１が吐出時の飲料類１０の液流や吐出流の影響を受けたり、吐出を邪魔したり、吐出流を乱したりしないように、前部側を後部側よりも薄く、かつ下側から後部側よりも上に削り取った形状としてある。しかし、具体的な構成は自由に設計することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、飲料類を多数の人による手注ぎの小口使用に供する容器に実用して便利であり、直入れ、直出しできるよう併設する注入通路および吐出通路の独立性を確保しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態に係る１つの例の液体容器要部を断面して見た側面図である。
【図２】図１の容器の斜視図である。
【図３】図１の容器の注入時と吐出時の状態を示す要部の断面図である。
【図４】図１の容器の要部の断面とその一部の下面との関係図である。
【図５】図１の容器の肩部以上を示す平面図である。
【図６】図１の容器の栓部の分解した状態を示す断面図である。
【図７】図１の容器の栓内部材の分解断面図と、その一部の分解背面図である。
【図８】図１の容器の栓部の半部を断面して見た正面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る別の液体容器要部の断面図および下面図と、逆止弁の下面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るまた別の液体容器要部の断面図および下面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るまた別の液体容器要部の断面図および下面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る別の液体容器要部の断面図および下面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る別の液体容器要部の断面図および下面図と、逆止弁の下面図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る別の液体容器要部の断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  容器本体
４  取手
１０  飲料類
１１  口部
１２  栓本体部材
１３  栓内部材
２０  栓
２１  注入通路
２１ａ  受皿部
２１ｃ  投入口
２２  吐出通路
３１  注ぎ口
４１  逆止弁
４２  横軸
１０１  錘部材
１０２  連結材
１０２ａ  折り返し部
Ｆ１  重力
Ｆ２  閉じ力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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