(57)【要約】【課題】    塗料による塗膜厚の微調整ができるうえ、誤差の累積がなく、また撓みが生じることもなく、膜厚精度の向上を図ることができる塗膜厚調整装置の提供を目的とする。【解決手段】    塗料５を被塗装物２に供給する塗装ヘッド４と、上記塗装ヘッド４に直接取付けられたブロック９と、上記ブロック９の下部に形成されたブロック９側の傾斜面９ａと、受け台１０上面に前後移動可能に配設されたスライダ１１と、上記スライダ１１の上部に形成され上記ブロック９側の傾斜面９ａを上載するスライダ１１側の傾斜面１１ａとを備え、上記スライダ１１の前後移動により上記ブロック９および塗装ヘッド４を介して被塗装物２に塗装される塗料５の膜厚を調整すべく構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
2005169274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料を被塗装物に供給する塗装ヘッドと、
上記塗装ヘッドに直接取付けられたブロックと、
上記ブロックの下部に形成されたブロック側の傾斜面と、
受け台上面に前後移動可能に配設されたスライダと、
上記スライダの上部に形成され上記ブロック側の傾斜面を上載するスライダ側の傾斜面とを備え、
上記スライダの前後移動により上記ブロックおよび塗装ヘッドを介して被塗装物に塗装される塗料の膜厚を調整すべく構成した
塗膜厚調整装置。
【請求項２】
塗装時において上記ブロック下部の傾斜面をスライダ上部の傾斜面に付勢する付勢手段が設けられた
請求項１記載の塗膜厚調整装置。
【請求項３】
上記ブロック側の傾斜面とスライダ側の傾斜面との間にはスライダの移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段が設けられた
請求項２記載の塗膜厚調整装置。
【請求項４】
上記受け台とスライダとの間にはスライダの移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段が設けられた
請求項２または３記載の塗膜厚調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被塗装物としてのロール紙やシートに塗装される塗料の膜厚を調整するような塗膜調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ロール紙やシートに塗装される塗料の膜厚は、これら被塗装物に塗料を供給する塗装ヘッドと被塗装物における塗膜形成側の面との間の上下方向の高さを高さ検知センサにて検知し、この検知出力に基づいて上下方向の高さを調整することにより設定されていたが、微調整ができない問題点があった。
【０００３】
一方、半導体基板上にコーティングされる導電塗料または絶縁塗料の塗膜の厚さを微調整する装置（液体コーティング装置）としては図５に示すものが既に発明されている。
【０００４】
すなわち、この従来装置は図５に示すように、基板５１に塗料５２を供給するところのノズル５３を設け、このノズル５３をタンク５４の下部に取付けると共に、タンク５４はＬ字状の枠５５に固定している。一方、台５６上には傾斜ブロック５７を設け、この傾斜ブロック５７をモータ５８の駆動時に連結部５９を介して移動すべく構成している。
【０００５】
また支点６０に設けたレバー６１の一端には接触部６２を、他端には関節６３をそれぞれ設け、接触部６２が傾斜ブロック５７のスラント面５７ａ上を転動すべく構成すると共に、関節６３上部にはＬ字状の枠５５の下部を上載し、傾斜ブロック５７の移動時に、そのスラント面５７ａに回転しながら接している接触部６２の上下変位をレバー６１のレバー比により精度向上し、関節６３の上下方向の変位を枠５５およびタンク５４を介してノズル５３に伝達して、塗膜の厚さを微調整するものである。（特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、この従来装置においては次のような問題点があった。  
つまり傾斜ブロック５７上部のスラント面５７ａに接触部６２が回転しながら接する構造であるから、接触部６２には真円度が要求される。  
また、傾斜ブロック５７の動きが、接触部６２、レバー６１、関節６３および枠５５を介してタンク２下部のノズル５３の上下動に変換される構造であるから、各部の誤差が累積される。
【０００７】
さらに、枠５５が撓んだ場合には、ノズル５３の上下位置はその悪影響を受けるので、塗料５２の塗膜厚さの良好な微調整が困難となる問題点があった。  
【特許文献１】特開２００３−９３９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、この発明は、塗料による塗膜厚の微調整ができるうえ、誤差の累積がなく、また撓みが生じることもなく、膜厚精度の向上を図ることができる塗膜厚調整装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明による塗膜厚調整装置は、塗料を被塗装物に供給する塗装ヘッドと、上記塗装ヘッドに直接取付けられたブロックと、上記ブロックの下部に形成されたブロック側の斜面と、受け台上面に前後移動可能に配設されたスライダと、上記スライダの上部に形成され上記ブロック側の傾斜面を上載するスライダ側の傾斜面とを備え、上記スライダの前後移動により上記ブロックおよび塗装ヘッドを介して被塗装物に塗装される塗料の膜厚を調整すべく構成したものである。
【００１０】
上記構成の被塗装物は、ロール紙またはシートに設定してもよい。  
上記構成によれば、受け台上面のスライダを前後方向に移動させると、スライダ側の傾斜面およびブロック側の傾斜面を介して、スライダの水平方向の変位がブロックおよび塗装ヘッドの上下方向の変位に変換される。
【００１１】
この時、ブロックおよび塗装ヘッドの上下変位量は、スライダの移動量に傾斜面の角度に関する正接の値を乗じた小さい値となるので、被塗装物に塗装される塗料の膜厚を微調整することができる。
【００１２】
しかも、上述のブロックは塗装ヘッドに直接取付けられ、該ブロック下部の傾斜面がスライダ上部の傾斜面に上載されているので、誤差の累積がなく、また該ブロックには撓みが生じないので、膜厚精度、膜厚調整精度の向上を図ることができる。
【００１３】
この発明の一実施態様においては、塗装時において上記ブロック下部の傾斜面をスライダ上部の傾斜面に付勢する付勢手段が設けられたものである。  
上述の付勢手段はエアシリンダに設定してもよい。
【００１４】
上記構成によれば、付勢手段の付勢力によりブロック下部の傾斜面がスライダ上部の傾斜面に付勢されるので、上下の傾斜面相互間に遊び空間が形成されることがなく、これにより塗膜厚の調整精度をさらに向上させることができる。
【００１５】
この発明の一実施態様においては、上記ブロック側の傾斜面とスライダ側の傾斜面との間にはスライダの移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段が設けられたものである。
【００１６】
上記構成の抵抗軽減手段はローラまたは／および半固体状の潤滑剤（グリース参照）に設定してもよい。  
上記構成によれば、付勢手段による付勢がスライダに作用していても、該スライダを円滑に前後動させることができる。
【００１７】
この発明の一実施態様においては、上記受け台をスライダとの間にはスライダの移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段が設けられたものである。  
上記構成の抵抗軽減手段はローラ／および半固体状の潤滑剤（グリース参照）に設定してもよい。  
上記構成によれば、付勢手段による付勢力がスライダに作用していても、該スライダを円滑に前後動させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、塗料による塗膜厚の微調整ができるうえ、誤差の累積がなく、また撓みが生じることもなく、膜厚精度の向上を図ることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
塗料による塗膜厚の微調整ができるうえ、誤差の累積がなく、また撓みが生じることもなく、膜厚精度の向上を図るという目的を、塗装ヘッドに面接取付けられたブロックと、該ブロックの下部に形成されたブロック側の傾斜面と、受け台上面に前後移動可能に配設されたスライダと、該スライダの上部に形成され、かつ上記ブロック側の傾斜面を上載するスライダ側の傾斜面とを備える構成により実現した。
【実施例】
【００２０】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。  
図面は塗膜厚調整装置を備えた塗装装置を示し、図１において、この塗装装置は、ガイドローラ１を通って連続的に供給される長尺のシート２（被塗装物）を支持ロール３に迂回させ、この迂回部分の周面上において塗装ヘッド４により上記シート２に塗装を施すように構成している。
【００２１】
上述の塗装ヘッド４はシート２の表面（被塗装物における塗膜形成側の面）に塗料５を均一に供給するためのもので、この塗装ヘッド４はその天板を取外した状態の斜視図を図２に示すように細長い角筒状のボックス６内に必要に応じて１つ又は複数の仕切板７…を配設し、仕切板７の配設数に対応してシート２に色分け塗装ができるように構成したものであって、ボックス６の下部は支持ロール３の周面形状に対応すべく曲率状に形成されている。  
なお、上記構成の塗装ヘッド４に代えて、上述のボックス６の前面板のみを用いた非ボックス形状の塗装ヘッドと成してもよいことは勿論であり、塗装ヘッドは図示の構造に限定されるものではない。
【００２２】
シート２に塗装される塗料５の膜厚を調整する塗膜厚調整装置８は次のように構成している。  
すなわち、この塗膜厚調整装置８は図１に示すように、上述の塗装ヘッド４の外側部に直接取付けられたブロック９と、このブロック９の下部に形成されたブロック９側の傾斜面９ａと、床面に支持脚（図示せず）を介して固定された受け台１０と、この受け台１０の上面に前後移動可能に配設されたスライダ１１と、このスライダ１１の上部に形成され上述のブロック９側の傾斜面９ａを上載するスライダ１１側の傾斜面１１ａとを備えている。
【００２３】
上述のブロック９、スライダ１１、受け台１０は支持ロール３の側方において上下方向に対応するように設けられている。また、上述のブロック９側の傾斜面９ａの傾斜角およびスライダ１１側の傾斜面１１ａの傾斜角θ（図３参照）はそれぞれ同一の鋭角に設定されている。
【００２４】
上述の受け台１０の前後両端部には軸受け部材１２，１３を取付け、これら前後の軸受け部材１２，１３間には送りねじとしてのボールねじ（ｂａｌｌ  ｓｃｒｅｗ）のネジ軸１４を回転可能に張架し、スライダ１１内にはボールねじのエンドキャップおよびボールを備えたボールガイドナット（図示省略）を取付け、ネジ軸１４の一端側に連結した操作ハンドル１５の回転操作により、ネジ軸１４およびボールガイドナットを介して、上述のスライダ１１を受け台１０上面において前後方向に移動すべく構成している。
【００２５】
ところで、上述の受け台１０とスライダ１１との間には該スライダ１１の移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段を設けている。  
この実施例では図３に示すように、受け台１０の上部に複数のローラ１６…を配設すると共に、受け台１０上面とスライダ１１下面との間に半固体状の潤滑剤をしてのグリース１７を介設し、これら両者（ローラ１６、グリース１７）により上述の抵抗軽減手段を構成している。ここで、上述の各ローラ１６…はスライダ１１の移動方向に対して直交する方向に等間隔で配置されている。
【００２６】
同様に、上述のブロック９側の傾斜面９ａとスライダ１１側の傾斜面１１ａとの間にも、該スライダ１１の移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段を設けている。  
この実施例では図３に示すように、スライダ１１の上部に複数のローラ１８…を配設すると共に、スライダ１１上部の傾斜面１１ａとブロック９下部の傾斜面９ａとの間に半固体状の潤滑剤としてのグリース１９を介設し、これら両者（ローラ１８、グリース１９）により上述の抵抗軽減手段を構成している。これらの各ローラ１８…もスライダ１１の移動方向に対して直交する方向に等間隔で配置されている。
【００２７】
図４は図３のＡ−Ａ線矢視断面図であって、上述のローラ１８の具体的配置構造を示すものである。  
上述のスライダ１１はアウタフレーム２０とインナフレーム２１とを備えており、インナフレーム２１の上部両サイドにはローラ１８を保持する凹状の軸受部２２，２２を一体形成すると共に、これら軸受部２２，２２間におけるインナフレーム２１を下方に凹設してローラ１８に非接触となる凹部２３が形成されている。
【００２８】
一方、ブロック９の下部両サイドにはスライダ１１のアウタフレーム２０との干渉を回避する目的で、切欠き部９ｂ，９ｂが設けられ、これら切欠き部９ｂ，９ｂ間の傾斜面９ａのみが下向きに凸設されて、該傾斜面９ａが複数のローラ１８の外周面に直接上載されるように構成している。
【００２９】
なお、図４においてはスライダ１１側のローラ１８の配置構造のみを示したが、受け台１０側のローラ１６の配置構造についても同様に構成することができる。
【００３０】
ところで、図１に示すように上述の塗装ヘッド４およびブロック９を一体的に上下動するエアシリンダのピストンロッド２４を設け、このエアシリンダで塗装時において上述のブロック９下部の傾斜面９ａを、スライダ１１上部の傾斜面１１ａ（詳しくは図３、図４で示すローラ１８の外周面）に付勢する付勢手段を兼ねている。
【００３１】
つまり、このエアシリンダは塗装時にはブロック９を下向きに付勢し、エアシリンダへの供給エア圧を切換えると塗装ヘッド４およびブロック９を一体的に上動させるものである。  
なお、図１において２５はブロック９の昇降を案内するガイド部材である。また、必要に応じてブロック９およびスライダ１１にはその昇降または前後移動を案内する他のガイド部材が設けられる。
【００３２】
このように構成した塗膜厚調整装置の作用を以下に説明する。  
操作ハンドル１５を介してボールねじのネジ軸１４を図３の矢印ａ方向に回転操作すると、スライダ１１は同図に矢印ｂで示す前後方向に移動する。
【００３３】
このスライダ１１上部の傾斜面１１ａ（詳しくは図３、図４で示したローラ１８の外周面）にはブロック９下部の傾斜面９ａが上載されているので、スライダ１１の移動量をＬとする時、ブロック９はＬ×ｔａｎθの値だけ図３に矢印ｃで示す上下方向に調整される。
【００３４】
このブロック９は塗装ヘッド４に直接取付けられているので、塗装ヘッド４はＬ×ｔａｎθと同じ値の僅かな量だけ上下動して、シート２に塗装される塗料５の膜厚つまり微調整することができ、被塗装物としてのシート２の種類や使用する塗料５の物性の差異に対応して適切な塗膜に設定することができる。
【００３５】
このように、上記実施例の塗膜厚調整装置は、塗料５を被塗装物（シート２参照）に供給する塗装ヘッド４と、上記塗装ヘッド４に直接取付けられたブロック９と、上記ブロック９の下部に形成されたブロック９側の傾斜面９ａと、受け台１０上面に前後移動可能に配設されたスライダ１１と、上記スライダ１１の上部に形成された上記ブロック９側の傾斜面９ａを上載するスライダ１１側の傾斜面１１ａとを備え、上記スライダ１１の前後移動により上記ブロック９および塗装ヘッド４を介して被塗装物（シート２参照）に塗装される塗料５の膜厚を調整すべく構成したものである。
【００３６】
この構成によれば、受け台１０上面のスライダ１１を前後方向に移動させると、スライダ１１側の傾斜面１１ａおよびブロック９側の傾斜面９ａを介して、スライダ１１の水平方向の変位がブロック９および塗装ヘッド４の上下方向の変位に変換される。  
この時、ブロック９および塗装ヘッド４の上下変位量は、スライダ１１の移動量Ｌに傾斜面１１ａの角度θに関する正接の値を乗じた小さい値（Ｌ×ｔａｎθ）となるので、被塗装物（シート２参照）に塗装される塗料５の膜厚を微調整することができる。
【００３７】
しかも、上述のブロック９は塗装ヘッド４に直接取付けられ、該ブロック９下部の傾斜面９ａがスライダ１１上部の傾斜面１１ａに上載されているので、誤差の累積がなく、また該ブロック９には撓みが生じないので、膜厚精度、膜厚調整精度の向上を図ることができる。
【００３８】
また、塗装時において上記ブロック９下部の傾斜面９ａをスライダ１１上部の傾斜面１１ａに付勢する付勢手段（エアシリンダ参照）が設けられたものである。
【００３９】
この構成によれば、付勢手段（エアシリンダ、但し図１ではそのピストン２４のみを示す）の付勢力によりブロック９下部の傾斜面９ａがスライダ１１上部の傾斜面１１ａに付勢されるので、上下の傾斜面９ａ，１１ａ相互間に遊び空間が形成されることがなく、これにより塗膜厚の調整精度をさらに向上させることができる。
【００４０】
さらに、上記ブロック９側の傾斜面９ａとスライダ１１側の傾斜面１１ａとの間にはスライダ１１の移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段（ローラ１８または／およびグリース１９参照）が設けられたものである。  
この構成によれば、付勢手段（エアシリンダ参照）による付勢がスライダ１１に作用していても、該スライダ１１を円滑に前後動させることができる。
【００４１】
加えて、上記受け台１０とスライダ１１との間にはスライダ１１の移動抵抗を軽減する抵抗軽減手段（ローラ１６または／およびグリース１７参照）が設けられたものである。  
この構成によれば、付勢手段（エアシリンダ参照）による付勢力がスライダ１１に作用していても、該スライダ１１を円滑に前後動させることができる。
【００４２】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、  
この発明の被塗装物は、実施例のシート２に対応し、  
以下同様に、  
付勢手段は、エアシリンダ（但し、図面ではそのピストンロッド２４のみを示す）に対応し、  
抵抗軽減手段は、ローラ１６，１８または／およびグリース１７，１９に対応するも、  
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００４３】
例えば、ボールねじの操作はハンドル１５による手動操作に代えて、エアロータリアクチュエータ等で駆動操作してもよく、シート２表面と塗装ヘッド４下面との塗膜厚に関与する間隙はすきまゲージ等により確認すべく構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の塗膜厚調整装置を備えた塗装装置の側面図。
【図２】塗装ヘッドの斜視図。
【図３】塗膜厚調整装置の説明図。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】従来装置の説明図。
【符号の説明】
【００４５】
２…シート（被塗装物）
４…塗装ヘッド
５…塗料
８…塗膜厚調整装置
９…ブロック
９ａ…傾斜面
１０…受け台
１１…スライダ
１１ａ…傾斜面
１６，１８…ローラ（抵抗軽減手段）
１７，１９…グリース（抵抗軽減手段）
【図１】
2005169274.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005169274.tif 000006
【図５】
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