(57)【要約】【課題】  良好に回転軸を回転させ続けることができる流体軸受装置を提供することを目的とする。【解決手段】  流体軸受装置は、回転軸と、回転軸を支持するスリーブとを備える。回転軸およびスリーブの間には流体が充填される。回転軸およびスリーブの間には集塵部材が配置される。集塵部材はスリーブに固定される。こうしたスピンドルモータでは、回転軸の回転時、流体は回転軸およびスリーブの間で流動する。集塵部材は流体内に配置される。流体内の微細な塵埃は集塵部材に捕獲される。こうした集塵部材の働きで流体内で塵埃の拡散は回避される。流体の粘性の増大は回避されることができる。流体軸受装置では、回転軸は良好に回転し続けることができる。【選択図】        図２
2005048885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸およびスリーブの間に配置される集塵部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項２】
請求項１に記載の流体軸受装置において、前記集塵部材は前記スリーブに固定されることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の流体軸受装置において、前記集塵部材には複数の微細な孔が形成されることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項４】
回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、スリーブの内周面に形成される溝の入り口に取り付けられる板材とを備え、板材には複数の微細な孔が形成されることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項５】
請求項４に記載の流体軸受装置において、前記板材は前記スリーブに一体化されることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項６】
回転軸と、回転軸の回転を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、流体に添加される腐食性物質とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項７】
回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の外周面に向き合わせられるスリーブの内周面に形成され、流体に動圧を発生させる溝と、スリーブの内周面に形成される複数の微細な窪みとを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項８】
回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の静止時に回転軸の傾きを規制する規制部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項９】
請求項８に記載の流体軸受装置において、前記規制部材は、前記スリーブに一体化され、前記スリーブから前記回転軸に向かって延びる突片であることを特徴とする流体軸受装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の流体軸受装置において、前記規制部材は、前記回転軸に一体化され、前記回転軸から前記スリーブに向かって延びる突片であることを特徴とする流体軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった記録ディスク駆動装置に組み込まれるスピンドルモータすなわち流体軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）にはスピンドルモータすなわち流体軸受装置が組み込まれる。流体軸受装置は、回転軸と、回転軸を支持するスリーブとを備える。回転軸およびスリーブの間にはオイルといった流体が充填される。回転軸の回転中、回転軸の回転中心はスリーブの中心軸に一致する。流体に発生する動圧に基づき、回転軸の外周面とスリーブの内周面との間には一定の間隔が確保される。
【特許文献１】特開平７−１７０７４０号公報
【特許文献２】特開平１０−１１２９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
回転軸の静止時、回転軸には流体の動圧が作用しないことから、回転軸は傾く。回転軸の外周面は部分的にスリーブの内周面に接触する。回転軸が回転し始めると、回転軸の外周面はスリーブの内壁面を摺動する。回転軸の摺動に基づき回転軸やスリーブは摩耗する。微細な塵埃は発生する。塵埃は流体の粘性を増大させる。流体の粘性が増大すると、回転軸は所定の回転数に達することができない。しかも、塵埃が回転軸およびスリーブの間に詰まると、回転軸の回転は妨げられてしまう。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、良好に回転軸を回転させ続けることができる流体軸受装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸およびスリーブの間に配置される集塵部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置が提供される。
【０００６】
こういった流体軸受装置では、回転軸の回転時、流体は回転軸およびスリーブの間で流動する。流体は集塵部材を通り抜ける。このとき、流体内の微細な塵埃は集塵部材に捕獲される。こうした集塵部材の働きで流体内で塵埃の拡散は回避される。流体の粘性の増大は回避されることができる。回転軸は良好に回転し続けることができる。
【０００７】
こうした集塵部材はスリーブに固定されればよい。回転軸の回転中、スリーブの表面に沿って流体は移動する。集塵部材はスリーブに固定されることから、流体および集塵部材の間で相対移動は確立される。流体内の塵埃の捕獲は促進されることができる。こういった集塵部材は合成樹脂から構成されればよい。集塵部材には複数の微細な孔が形成されればよい。こうした孔の働きで流体内の微細な塵埃は捕獲されることができる。
【０００８】
第２発明によれば、回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、スリーブの内周面に形成される溝の入り口に取り付けられる板材とを備え、板材には複数の微細な孔が形成されることを特徴とする流体軸受装置が提供される。
【０００９】
こういった流体軸受装置では、溝の底面と板材の間には内部空間が形成される。流体は、板材に形成される微細な孔を介して内部空間内に入り込むことができる。こうして、回転軸の回転時、流体は孔を通り抜ける。このとき、流体内の微細な塵埃は孔に捕獲される。前述されるように、流体の粘性の増大は回避されることができる。回転軸は良好に回転し続けることができる。こういった板材はスリーブに一体化されてもよい。
【００１０】
第３発明によれば、回転軸と、回転軸の回転を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、流体に添加される腐食性物質とを備えることを特徴とする流体軸受装置が提供される。
【００１１】
こうした流体軸受装置では、流体内の塵埃は例えば真鍮やステンレス鋼といった金属材料で構成される。こうした金属材料は腐食性物質の働きで溶かされることができる。流体内で塵埃の増加は極力阻止されることができる。こういった腐食物質には例えば酸化性の添加物が含まれることができる。
【００１２】
第４発明によれば、回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の外周面に向き合わせられるスリーブの内周面に形成され、流体に動圧を発生させる溝と、スリーブの内周面に形成される複数の微細な窪みとを備えることを特徴とする流体軸受装置が提供される。
【００１３】
こういった流体軸受装置では、回転軸の回転時、流体は窪み内に入り込む。このとき、流体内の微細な塵埃は窪み内に留められる。こうした窪みの働きで流体内で塵埃の拡散は回避される。流体の粘性の増大は回避されることができる。回転軸は良好に回転し続けることができる。こういった窪みは溝の内部に形成されてもよい。回転軸の回転時、流体は溝に沿って流動する。前述されるように、流体内の微細な塵埃は窪み内に留められることができる。
【００１４】
第５発明によれば、回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の静止時に回転軸の傾きを規制する規制部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置が提供される。
【００１５】
こういった規制部材によれば、回転軸の静止時に回転軸の傾きは規制される。回転軸の重心の移動は極力回避される。回転軸が回転し始めても、回転軸およびスリーブの間の摺動は抑制される。回転軸およびスリーブの間の摩耗は回避される。塵埃の発生は確実に抑制されることができる。
【００１６】
こういった流体軸受装置では、規制部材は、スリーブに一体化され、スリーブから回転軸に向かって延びる突片で構成されればよい。このとき、規制部材の突端および回転軸の間には一定の隙間が規定されればよい。こうした隙間によれば、回転軸の回転時に、突片および回転軸の間の接触は回避される。
【００１７】
規制部材は、回転軸に一体化され、回転軸からスリーブに向かって延びる突片で構成されてもよい。このとき、規制部材の突端およびスリーブの間には一定の隙間が規定されればよい。こうした隙間によれば、回転軸の回転時に、突片およびスリーブの間の接触は回避される。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、良好に回転軸を回転させ続けることができる流体軸受装置は提供されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００２０】
図１は記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は、例えば平たい直方体の内部空間を区画する箱形の筐体本体１２を備える。収容空間には、記録媒体としての１枚以上の磁気ディスク１３が収容される。磁気ディスク１３は流体軸受装置すなわちスピンドルモータ１４に装着される。スピンドルモータ１４は例えば５４００ｒｐｍや７２００ｒｐｍ、１００００ｒｐｍ、１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１３を回転させることができる。筐体本体１２には、筐体本体１２との間で収容空間を密閉する蓋体すなわちカバー（図示されず）が結合される。
【００２１】
収容空間にはヘッドアクチュエータ１５がさらに収容される。このヘッドアクチュエータ１５は、垂直方向に延びる支軸１６に回転自在に支持されるアクチュエータブロック１７を備える。アクチュエータブロック１７には、支軸１６から水平方向に延びる剛体のアクチュエータアーム１８が区画される。アクチュエータアーム１８は磁気ディスク１３の表面および裏面ごとに配置される。アクチュエータブロック１７は例えば鋳造に基づきアルミニウムから成型されればよい。
【００２２】
アクチュエータアーム１８の先端にはヘッドサスペンション１９が取り付けられる。ヘッドサスペンション１９は、アクチュエータアーム１８の先端から前方に向かって延びる。ヘッドサスペンション１９の前端には浮上ヘッドスライダ２１が支持される。こうして浮上ヘッドスライダ２１はアクチュエータブロック１７に連結される。浮上ヘッドスライダ２１は磁気ディスク１３の表面に向き合わせられる。
【００２３】
浮上ヘッドスライダ２１にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子（図示されず）が搭載される。この電磁変換素子は、例えば、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク１３から情報を読み出す巨大磁気抵抗効果（ＧＭＲ）素子やトンネル接合磁気抵抗効果（ＴＭＲ）素子といった読み出し素子（図示されず）と、薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁気ディスク１３に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素子（図示されず）とで構成されればよい。
【００２４】
浮上ヘッドスライダ２１には、磁気ディスク１３の表面に向かってヘッドサスペンション１９から押し付け力が作用する。磁気ディスク１３の回転に基づき磁気ディスク１３の表面で生成される気流の働きで浮上ヘッドスライダ２１には浮力が作用する。ヘッドサスペンション１９の押し付け力と浮力とのバランスで磁気ディスク１３の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２１は浮上し続けることができる。
【００２５】
アクチュエータブロック１７には例えばボイスコイルモータ（ＶＣＭ）といった動力源２２が接続される。この動力源２２の働きでアクチュエータブロック１７は支軸１６回りで回転することができる。こうしたアクチュエータブロック１７の回転に基づきアクチュエータアーム１８およびヘッドサスペンション１９の揺動は実現される。浮上ヘッドスライダ２１の浮上中に支軸１６回りでアクチュエータアーム１８が揺動すると、浮上ヘッドスライダ２１は半径方向に磁気ディスク１３の表面を横切ることができる。周知の通り、複数枚の磁気ディスク１３が筐体本体１２内に組み込まれる場合には、隣接する磁気ディスク１３同士の間で２本のアクチュエータアーム１８すなわち２つのヘッドサスペンション１９が配置される。
【００２６】
磁気ディスク１３の表面には、回転中心を基準に同心円上の記録トラックが設定される。記録トラックの設定にあたって磁気ディスク１３にはサーボ情報信号が書き込まれる。サーボ信号情報に基づき円形の記録トラックは描き出される。２値情報の書き込みや読み出しにあたって浮上ヘッドスライダ２１上の電磁変換素子は記録トラックを追従する。
【００２７】
図２は、本発明の一具体例に係る流体軸受装置すなわちスピンドルモータ１４の構造を示す。スピンドルモータ１４は、筐体本体１２の底板に固定されるブラケット２３を備える。ブラケット２３には、ブラケット２３の表面から垂直方向に立ち上がる円筒部２３ａが形成される。円筒部２３ａにはスリーブ２４が受け入れられる。スリーブ２４の下側開口にはスラストプレート２５が圧入される。スラストプレート２５はスリーブ２４の下側開口を密閉する。こうしたスリーブ２４は例えば真鍮やステンレス鋼といった金属材料から構成されればよい。
【００２８】
スリーブ２４内には円筒状の第１空間２４ａと、第１空間２４ａに連続する円筒状の第２空間２４ｂとが形成される。第２空間２４ｂの外径は第１空間２４ａの外径よりも大きく設定される。第１および第２空間２４ａ、２４ｂに回転軸２６は受け入れられる。こうして回転軸２６はスリーブ２４に支持される。回転軸２６には円盤状のスラストフランジ２７が固定される。スラストフランジ２７の底面にはスラストプレート２５の表面が向き合わせられる。スラストフランジ２７は第２空間２４ｂに収容される。回転軸２６およびスラストフランジ２７は例えば真鍮やステンレス鋼といった金属材料から構成されればよい。回転軸２６およびスリーブ２４の間すなわち第１および第２空間２４ａ、２４ｂには流体すなわちオイル２８が充填される。
【００２９】
回転軸２６およびスリーブ２４の間には集塵部材すなわちフィルタ３２が配置される。フィルタ３２は例えば第１および第２空間２４ａ、２４ｂの境界に配置されればよい。フィルタ３２は回転軸２６の周囲で環状に広がる。フィルタ３２はスリーブ２４の内周面に例えば接着剤に基づき固定されればよい。回転軸２６およびフィルタ３２の間には一定の隙間が形成される。フィルタ３２には例えば複数の微細な孔（図示されず）が形成される。フィルタ３２の材料には例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂といった合成樹脂が用いられればよい。ここでは、フィルタ３２には、例えばポリプロピレン樹脂から形成されるエレクトレットフィルタが用いられることができる。こうしたエレクトレットフィルタは静電気を発生させる。
【００３０】
回転軸２６にはスピンドルハブ３３が固定される。固定にあたって回転軸２６はスピンドルハブ３３の貫通孔に圧入されればよい。こうしてスピンドルハブ３３は所定の中心軸３４回りで回転自在にブラケット２３に連結される。スピンドルハブ３３は所定の内向き面で円筒部２３ａの外向き面すなわち円筒外周面に向き合わせられる。スピンドルハブ３３の内向き面にはヨーク３５および永久磁石３６が固着される。その一方で、円筒部２３ａの外向き面には一群のステータ３７が固着される。各ステータ３７は、積み重ねられた複数枚の金属製薄板で構成されるコア３７ａと、コア３７ａに巻き付けられるコイル３７ｂとから構成されればよい。コイル３７ｂに電流が供給されると、コイル３７ｂで生じる磁界に基づきスピンドルハブ３３は中心軸３４回りで回転する。
【００３１】
スピンドルハブ３３には例えば３枚の磁気ディスク１３が装着される。装着にあたって個々の磁気ディスク１３の中心には貫通孔１３ａが穿たれる。貫通孔１３ａはスピンドルハブ３３を受け入れる。磁気ディスク１３同士の間にはスピンドルハブ３３回りで環状スペーサ３８が挟み込まれる。環状スペーサ３８は磁気ディスク１３同士の間隔を保持する。
【００３２】
スピンドルハブ３３の下端には、外向きに広がるフランジ３９が形成される。フランジ３９には下側の磁気ディスク１３が受け止められる。スピンドルハブ３３の上端にはクランプ４１が取り付けられる。クランプ４１は例えば４本のねじ４２でスピンドルハブ３３に固定されればよい。こうして磁気ディスク１３および環状スペーサ３６はクランプ４１とフランジ３９との間に挟み込まれる。
【００３３】
磁気ディスク１３すなわち回転軸２６の回転中、オイル２８はスリーブ２４の内周面に沿って流動する。このとき、オイル２８は動圧を発生させる。こうした動圧に基づき回転軸２６の外周面およびスリーブ２４の内周面の間には一定の間隔が確保される。回転軸２６の回転中心は中心軸３４に一致する。こうして回転軸２６すなわち磁気ディスク１３は回転し続けることができる。
【００３４】
コイル３５ｂへの電流の供給が停止されると、回転軸２６の回転力は失われる。こうして回転軸２６すなわち磁気ディスク１３の回転は停止する。同時に、オイル２８の流動は停止する。オイル２８に動圧は発生しないことから、回転軸２６の底面はスラストプレート２５の表面に受け止められる。回転軸２６の外周面は部分的にスリーブ２４の外周面に接触する。
【００３５】
コイル３５ｂに再び電流が供給されると、コイル３５ｂおよび永久磁石３４の間で回転力は生み出される。回転軸２６すなわち磁気ディスク１３の静止時、回転軸２６の外周面およびスリーブ２４の内周面は部分的に接触することから、回転軸２６の外周面はスリーブ２４の内周面を摺動する。こうして回転軸２６やスリーブ２４は摩耗する。こうした摩耗に基づきオイル２８内に微細な塵埃が発生する。
【００３６】
以上のようなスピンドルモータ１４では、回転軸２６およびスリーブ２４の間にフィルタ３２が配置される。回転軸２６の回転時、オイル２８は第１および第２空間２４ａ、２４ｂの間を流動する。オイル２８はフィルタ３２の孔を通り抜ける。このとき、オイル２８内の微細な塵埃はフィルタ３２の孔に捕獲される。フィルタ３２で発生する静電気の働きで塵埃はフィルタ３２に吸着する。オイル２８内で塵埃の拡散は回避される。オイル２８の粘性の増大は回避されることができる。回転軸２６すなわち磁気ディスク１３は良好に回転し続けることができる。特に、フィルタ３２はスリーブ２４に固定されることから、オイル２８およびフィルタ３２の間で相対移動が確立される。こうして塵埃の捕獲は促進されることができる。
【００３７】
以上のようなスピンドルモータ１４では、オイル２８に所定量の腐食性物質すなわち腐食性オイルが添加されてもよい。腐食性オイルの添加量は、オイル２８の総量に対して例えば０．１％以下に設定されればよい。その他、オイル２８には酸化性の添加物が添加されてもよい。塵埃は回転軸２６やスリーブ２４の摩耗に基づき発生する。したがって、塵埃には例えば真鍮やステンレス鋼といった金属材料が含まれる。こうした金属材料は腐食性オイルの働きで溶かされることができる。オイル２８内で塵埃の増加は極力阻止されることができる。
【００３８】
その他、フィルタ３２は、例えば図３に示されるように、スリーブ２４の内周面に張り付けられてもよい。この場合、スリーブ２４の内周面には例えば環状の溝４３が形成される。こういった溝４３内にフィルタ３２は嵌め込まれればよい。フィルタ３２は例えばスリーブ２４の内周面に面一で嵌め込まれればよい。フィルタ３２にはＰＰ樹脂やＰＥＴ樹脂といった合成樹脂が用いられればよい。ここでは、フィルタ３２には、前述と同様に、例えばポリプロピレン樹脂から形成されるエレクトレットフィルタが用いられる。その他、前述の第１実施形態と均等な構造や構成には同一の参照符号が付される。
【００３９】
その他、例えば図４に示されるように、フィルタ３２は、溝４３の入り口に取り付けられる円筒状の板材４４と、板材４４に形成される複数の微細な孔４５とで形成されてもよい。孔４５は例えば円形に形成されればよい。溝４３の底面と板材４４との間には内部空間４６が区画される。ただし、板材４４はスリーブ２４に一体化されてもよい。溝４３および孔４５の形成にあたって、スリーブ２４に例えば放電加工が実施されればよい。その他、前述の第１実施形態と均等な構造や構成には同一の参照符号が付される。
【００４０】
こういったスピンドルモータ１４では、回転軸２６の回転時、オイル２８は第１および第２空間２４ａ、２４ｂの間を流動する。同時に、オイル２８は、第１空間２４ａおよび内部空間４６の間を流動する。オイル２８は孔４５を通り抜ける。このとき、オイル２８内の微細な塵埃は孔４５に捕獲される。こうした孔４５の働きでオイル２８内で塵埃の拡散は回避される。オイル２８の粘性の増大は回避されることができる。回転軸２６すなわち磁気ディスク１３は良好に回転し続けることができる。
【００４１】
以上のようなスピンドルモータ１４では、例えば図５に示されるように、スリーブ２４の内周面に複数の微細な窪み４７が形成されてもよい。窪み４７は例えば円形に形成されればよい。窪み４７は前述の溝４３と同じ領域に形成されればよい。窪み４７の形成にあたってスリーブ２４には例えば放電加工が実施されればよい。その他、前述の第１実施形態と均等な構造や構成には同一の参照符号が付される。
【００４２】
こういったスピンドルモータ１４では、回転軸２６の回転時、オイル２８は第１および第２空間２４ａ、２４ｂの間を流動する。オイル２８は窪み４７内に入り込む。このとき、オイル２８内の微細な塵埃は窪み４７内に留められる。こうした窪み４７の働きでオイル２８内で塵埃の拡散は回避される。オイル２８の粘性の増大は回避されることができる。回転軸２６すなわち磁気ディスク１３は良好に回転し続けることができる。
【００４３】
例えば図６に示されるように、スリーブ２４の内周面には、環状に配列されるグルーブ４８が形成される。こうしたグルーブ４８は例えば所定幅で２箇所に配置される。各グルーブ４８は例えばヘリングボーン形に象られればよい。こうしたグルーブ４８はオイル２８の流動に基づき動圧を発生させる。なお、前述のフィルタ３２や溝４３、板材４４、窪み４７はグルーブ４８と重ならない領域に形成されればよい。
【００４４】
ただし、図６から明らかなように、窪み４７は例えばグルーブ４８の内部に形成されてもよい。グルーブ４８は上側先端部４８ａ、下側先端部４８ｂおよび屈曲部４８ｃとを備える。窪み４７はこういったグルーブ４８の底面に形成される。窪み４７は例えばグルーブ４８の屈曲部４８ｃに横たわればよい。
【００４５】
回転軸２６の回転時、オイル２８は下側先端部４８ｂから流入する。流入したオイル２８は屈曲部４８ｃを通り抜ける。その後、オイル２８は上側先端部４８ａから流出する。このとき、オイル２８内の微細な塵埃は窪み４７内に留められる。こうした窪み４７の働きでオイル２８内で塵埃の拡散は回避される。オイル２８の粘性の増大は回避されることができる。回転軸２６すなわち磁気ディスク１３は良好に回転し続けることができる。
【００４６】
以上のようなスピンドルモータ１４では、例えば図７に示されるように、スリーブ２４の内周面に規制部材すなわち突片４９が形成されてもよい。突片４９は例えばスリーブ２４の上側開口端に形成される。突片４９は、スリーブ２４の内周面から回転軸２６に向かって水平方向に延びる。突片４９は、例えば回転軸２６の周囲で環状に広がる。突片４９の先端は丸みを帯びればよい。突片４９の先端と回転軸２６の外周面の間には一定の隙間が形成される。こうした隙間によれば、回転軸２６の回転時に、突片４９および回転軸２６の間の接触は回避される。こうした突片４９は例えばスリーブ２４に一体化されればよい。その他、前述の第１実施形態と均等な構造や構成には同一の参照符号が付される。
【００４７】
こうした突片４９によれば、回転軸２６の静止時、突片４９の先端は回転軸２６の外周面に接触する。回転軸２６の傾きは規制される。回転軸２６の重心の移動は極力回避される。回転軸２６が回転し始めても、回転軸２６の外周面およびスリーブ２４の間の摺動は抑制される。回転軸２６およびスリーブ２４の間の摩耗は回避される。塵埃の発生は確実に抑制されることができる。
【００４８】
その他、突片４９は、例えば図８に示されるように、回転軸２６の外周面に形成されてもよい。突片４９の先端とスリーブ２４の内周面の間には、前述と同様に一定の隙間が形成される。こうした隙間によれば、回転軸２６の回転時に、突片４９およびスリーブ２４の間の接触は回避される。こうした突片４９は例えば回転軸２６に一体化されればよい。こうした突片４９によれば、回転軸２６の傾きは規制される。回転軸２６の重心の移動は極力回避される。回転軸２６が回転し始めても、回転軸２６の外周面およびスリーブ２４の間の摺動は抑制される。回転軸２６およびスリーブ２４の間の摩耗は回避される。塵埃の発生は確実に抑制されることができる。
【００４９】
その他、前述のフィルタ３２や孔４５、窪み４７、突片４９は適宜組み合わせて用いられてもよい。以上のようなスピンドルモータ１４は、前述のようなハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）に加えて、例えば光ディスク駆動装置といった記録ディスク駆動装置に利用されてもよい。
【００５０】
（付記１）  回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸およびスリーブの間に配置される集塵部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【００５１】
（付記２）  付記１に記載の流体軸受装置において、前記集塵部材は前記スリーブに固定されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５２】
（付記３）  付記２に記載の流体軸受装置において、前記集塵部材は合成樹脂から構成されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５３】
（付記４）  付記１〜３のいずれかに記載の流体軸受装置において、前記集塵部材には複数の微細な孔が形成されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５４】
（付記５）  回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、スリーブの内周面に形成される溝の入り口に取り付けられる板材とを備え、板材には複数の微細な孔が形成されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５５】
（付記６）  付記４に記載の流体軸受装置において、前記板材は前記スリーブに一体化されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５６】
（付記７）  回転軸と、回転軸の回転を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、流体に添加される腐食性物質とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【００５７】
（付記８）  回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の外周面に向き合わせられるスリーブの内周面に形成され、流体に動圧を発生させる溝と、スリーブの内周面に形成される複数の微細な窪みとを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【００５８】
（付記９）  付記８に記載の流体軸受装置において、前記窪みは前記溝の内部に形成されることを特徴とする流体軸受装置。
【００５９】
（付記１０）  回転軸と、回転軸を支持するスリーブと、回転軸およびスリーブの間に充填される流体と、回転軸の静止時に回転軸の傾きを規制する規制部材とを備えることを特徴とする流体軸受装置。
【００６０】
（付記１１）  付記１０に記載の流体軸受装置において、前記規制部材は、前記スリーブに一体化され、前記スリーブから前記回転軸に向かって延びる突片であることを特徴とする流体軸受装置。
【００６１】
（付記１２）  付記１１に記載の流体軸受装置において、前記規制部材の突端および前記回転軸の間には一定の隙間が規定されることを特徴とする流体軸受装置。
【００６２】
（付記１３）  付記１０に記載の流体軸受装置において、前記規制部材は、前記回転軸に一体化され、前記回転軸から前記スリーブに向かって延びる突片であることを特徴とする流体軸受装置。
【００６３】
（付記１４）  付記１３に記載の流体軸受装置において、前記規制部材の突端および前記スリーブの間には一定の隙間が規定されることを特徴とする流体軸受装置。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の構造を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明の一具体例に係るスピンドルモータの拡大断面図である。
【図３】本発明の一変形例に係るスピンドルモータの拡大部分断面図である。
【図４】本発明の他の具体例に係るスピンドルモータの拡大部分断面図である。
【図５】本発明のさらに他の具体例に係るスピンドルモータの拡大部分断面図である。
【図６】スリーブの内周面に形成されるグルーブを示す拡大図であり、本発明の一変形例を示す図である。
【図７】本発明のさらに他の具体例に係るスピンドルモータの拡大部分断面図である。
【図８】本発明のさらに他の具体例に係るスピンドルモータの拡大部分断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１４  スピンドルモータ（流体軸受装置）、２４  スリーブ、２６  回転軸、２８  オイル（流体）、３２  フィルタ（集塵部材）、４４  板材、４５  孔、４７  窪み、４８  グルーブ（溝）、４９  規制部材（突片）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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