(57)【要約】【課題】２つの搬送手段間での磁性体粉末の移送を、常に一定の位置で確実に行わすことができる移送装置を提供する。【解決手段】磁性体粉末を第１搬送手段から第２搬送手段に移送する移送装置であって、磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第１搬送手段と、第１搬送手段から移送された磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第２搬送手段と、第１搬送手段と第２搬送手段とが重合する領域において、第１搬送手段の磁石の磁力を遮断する磁力遮断手段とを備えており、遮断板における両端間の任意の位置に、磁石の吸引力に抗する方向に支える支持手段が設けられ、支持手段が、遮断板側に取付けたカムと、カムの摺動を支えるローラからなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体粉末を第１搬送手段から第２搬送手段に移送する移送装置であって、
磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第１搬送手段と、
前記第１搬送手段から移送された磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第２搬送手段と、
前記第１搬送手段と前記第２搬送手段とが重合する領域において、前記第１搬送手段の磁石の磁力を遮断する磁力遮断手段とを備えている
ことを特徴とする磁性体粉末の移送装置。
【請求項２】
前記磁力遮断手段が、前記第１搬送手段における前記搬送面と前記磁石の間に配置された磁力を遮断する遮断板で構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の磁性体粉末の移送装置。
【請求項３】
前記遮断板における両端間の任意の位置に、前記磁石の吸引力に抗する方向に支える支持手段が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の磁性体粉末の移送装置。
【請求項４】
前記支持手段が、前記遮断板側に取付けたカムと、該カムの摺動を支えるローラからなる
ことを特徴とする請求項３記載の磁性体粉末の移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁性体粉末の移送装置に関する。さらに詳しくは、使い捨てカイロの原材料のような磁性体粉末を２以上の搬送手段で搬送する際に使用される移送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁性体粉末の移送装置の一例として、使い捨てカイロ製造機に組み込まれたものがある（特許文献１）。
この特許文献１の使い捨てカイロ製造機は、計量ドラムと転位ドラムと搬送ドラムとシールドラムの４個のドラムを用いて構成されている。そして、カイロ１個分づつの原材料の計量、移送、包装フィルムへの挟み込み、シールの各動作を各ドラムが分担し、かつ連携して行うことにより、能率的に使い捨てカイロを製造することができるようになっている。
移送装置は、計量ドラムから転位ドラムの間に設けられているが、その構成は、つぎのとおりである。
計量ドラムはドラム面上に磁性体粉末を吸引して保持する磁石を備えており、転位ドラムもドラム面上に磁性体粉末を吸引して保持する磁石を備えている。計量ドラムと転位ドラムは互いのドラム面をほぼ接する状態で配置されている。このほぼ接する位置において計量ドラムには磁力線を遮断する遮断板が固定的に設けられている。このため、計量ドラムの回転と共にドラム面上の磁性体粉末は磁石によって保持され落下することなく運ばれるが、遮断板が配置された位置に来ると計量ドラム側の磁力が失われるので、転位ドラム側の磁石によって磁性体粉末が吸引され、磁性体粉末が転位ドラム側に移される。転位ドラムはその後も回転を続けて、移送された磁性体粉末を搬送していく。
以上のように、遮断板によって一次側の磁力を遮断するのが、磁性体粉末を二次側へ移送するのに必須となる。
ところで、磁性体粉末をできるだけ大量に搬送しようとすると、多列状態で搬送すればよい。しかし、この場合は磁石の数が列数に応じて増え、その吸引力も強くなるので、遮断板の途中が磁力で引き付けられて撓みかねない。遮断板が撓むと、計量ドラムなどの一次側搬送手段と干渉し、動かされかねない。この場合、磁力の遮断位置を固定できず、磁性体粉末の移送を定位置で行うことが困難となる。
【０００３】
【特許文献１】
特公平７−１０８６８７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、２つの搬送手段間での磁性体粉末の移送を、常に一定の位置で確実に行わすことができる移送装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の磁性体粉末の移送装置は、磁性体粉末を第１搬送手段から第２搬送手段に移送する移送装置であって、磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第１搬送手段と、前記第１搬送手段から移送された磁性体粉末を搬送面上に保持する磁石を有する第２搬送手段と、前記第１搬送手段と前記第２搬送手段とが重合する領域において、前記第１搬送手段の磁石の磁力を遮断する磁力遮断手段とを備えていることを特徴とする。
請求項２の磁性体粉末の移送装置は、請求項１記載の発明において、前記磁力遮断手段が、前記第１搬送手段における前記搬送面と前記磁石の間に配置された磁力を遮断する遮断板で構成されていることを特徴とする。
請求項３の磁性体粉末の移送装置は、請求項１記載の発明において、前記遮断板における両端間の任意の位置に、前記磁石の吸引力に抗する方向に支える支持手段が設けられていることを特徴とする。
請求項４の磁性体粉末の移送装置は、請求項３記載の発明において、前記支持手段が、前記遮断板側に取付けたカムと、該カムの摺動を支えるローラからなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明するが、この実施形態は、使い捨てカイロの原材料を連続包装していく使い捨てカイロ包装機に組み込まれた移送装置である。なお、使い捨てカイロの原材料は、磁性体粉末の一種である。
【０００７】
図４は上記の使い捨てカイロ包装機Ａを示している。この使い捨てカイロ包装機Ａの主たる構成要素は、計量ドラム１、シールドラム４、シール装置５である。
この計量ドラム１が特許請求の範囲の第１搬送手段に相当し、シールドラム４が第２搬送手段に相当する。
【０００８】
第１搬送手段である計量ドラム１にはホッパ８が付設されている。このホッパ８は使い捨てカイロの原材料ｍを貯えておき、計量ドラム１に供給するため設けられている。この原材料ｍは、鉄粉、水、バーミキュライト、活性炭、塩類等を材料とするもので、磁性体粉末である。
前記計量ドラム１は、カイロ原材料ｍを一定量づつ計量し、シールドラム４に移送するためのものであり、ドラムを基本的構成部材として、さらに、原材料計量手段、磁石を備えている。
【０００９】
前記計量ドラム１の詳細は、つぎのとおりである。図１および図２に示すように、１０は回転軸で、モータ等の駆動源で回転されるようになっている。この回転軸１０に外挿して固定された固定筒１１が設けられており、この固定筒１１に対し、円筒状のドラム体１３と、それより直径の小さい内ドラム１５が固定されている。
前記ドラム体１３の外周面には、原材料ｍを収容する凹部１４が複数個形成されている。この凹部１４の数は自在に設定することができるが、使い捨てカイロの生産性の観点から４列かつ多数行に凹部１４を形成している。
原材料計量手段は、カイロ原材料ｍを使い捨てカイロ１個分づつの原材料に計量するものであり、ドラム１の表面に接しドラム１の軸方向に並設された計量ドクタ１９から構成されている。
【００１０】
磁石１６は、原材料ｍを前記凹部１４内に保持するものであり、各凹部１４の下部にそれぞれ配置され、前記内ドラム１５に固定された複数の磁石１６で構成されている。すなわち、磁石１６は、３枚の磁石１６ａ，１６ｂ，１６ｃ  を一組として構成されており、各磁石１６はドラム１の回転方向に沿うと共に、磁極が各凹部１４の下部に位置するように配置されている。なお、本実施形態では３枚の磁石１６ａ，１６ｂ，１６ｃ  を一組として１つの凹部１４の下部に設置したが、１枚の永久磁石を使用することもできる。また、磁石１６を永久磁石で構成する代わりに電磁石で構成してもよい。
上記の凹部１４と磁石１６により、凹部１４に載せられた原材料ｍは、磁力によって凹部１４の底面に引き付けられるので、計量ドラム１が回転する間に、落下することなく移送される。
【００１１】
つぎに、第２搬送手段であるシールドラム４を図４に基づき説明する。
シールドラム４は前記計量ドラム１から供給されたカイロ原材料ｍを保持しつつ、第１原反フィルムｐと第２原反フィルムｑで挟み、後述するシール装置５でシールするための部材であり、モータ等の駆動源で回転されるようになっている。その構成は回転軸に円筒状のドラム体４３が固定されたものである。
そして、前記ドラム体４３の外周面には、原材料ｍを収容する凹部４４が複数個形成されている。この凹部４４の大きさ、形状、配列等については、前記計量ドラム１の凹部１４と略同様である。
【００１２】
前記凹部４４の下方には磁石４６が配置されている。この磁石４６は、原材料ｍをシールドラム４の表面に保持するものであり、シールドラム４の内周面に固定されている。なお、本実施形態では磁石として永久磁石を使用したが、電磁石を使用することもできる。
【００１３】
このシールドラム４には、図示しない原反ドラムから第１原反フィルムｐが供給さているため、計量ドラム１から移送された原材料ｍは第１原反フィルムｐを介して凹部４４内に保持されることとなる。したがって、凹部４４上に第１原反フィルムｐを介して保持された原材料ｍは、シールドラム４が回転しても落下することなく、シールドラム４の回転に伴って、シール装置５と出合う位置まで運ばれる。
【００１４】
なお、前記シールドラム４は、後述するシール装置５と共にフィルムのシール作業を行うことから熱ドラム構造となっている。すなわち、回転軸の内部に電熱ヒータなどの熱源を組み込み、かつドラム体４３内にオイルなどの熱媒体を充填している。熱源の発生した熱はオイルを介してドラム体４３に伝えられるので、ドラム体４３の外表面はヒートシールするに充分な温度に保つことができる。
【００１５】
前記シール装置５は、原材料ｍをヒートシールして包装するものであり、図４に示すように、シールドラム４の外周位置に接するように配置されている。
このシール装置５は回転軸でシールロール５１を支持している。このシールロール５１の外表面には、５本の縦シール面と複数本の横シール面が形成され、内部には図示しないカートリッジヒータが内蔵されている。
前記縦シール面と横シール面は、２枚のフィルムｐ，ｑの間に、４列に区分けして挟まれた原材料ｍの周囲を囲う位置関係で設けられたものである。
そして、図４に示すように、シール装置５のシールロール５１には図示しない原反ドラムから第２原反フィルムｑが供給され、シールロール５１に半周分巻き掛けたあとシールドラム４上に供給されている。
【００１６】
上記の構成に基づき、シール装置５は、シールロール５１が１回転するたびに縦・横シール面が原材料ｍを挟んだ第１および第２原反フィルムｐ，ｑをシールドラム４面上に押し付けるので、そのとき、縦・横シール面の熱によって２枚のフィルムｐ，ｑをヒートシールしうるようになっている。
なお、シール装置５とシールドラム４は互いの回転位相を歯車やタイミングベルト等によって簡単に同期が取れるので、タイミングのズレやフィルムのズレが生じにくく、高い位置精度で、シールを行うことができる。
【００１７】
つぎに、磁力遮断手段の詳細を説明する。
図４に示すように、第１搬送手段である計量ドラム１の斜め上方と、第２搬送手段であるシールドラム４の斜め下方は重合している。この重合した領域において、計量ドラム１の内部には遮断板１８が配置されている。すなわち、磁性体粉末ｍを計量ドラム１からシールドラム４に移転させる必要のある場所に設けられている。
【００１８】
磁力遮断手段は、図１〜図３に示すように、ドラム体１３の内周面と前記磁石１６の間に配置された遮断板１８で構成されている。遮断板１８は、ドラム体１３の内周面よりやや小さい曲率半径で曲げられた曲面部１８ａ  と両端の取付部１８ｂ  から構成された板材であり、曲面部１８ａ  の長さはドラム体１３の幅よりやや小さく、幅は磁石１６の１個分か２個分位に形成されており、取付部１８ｂ  が、回転軸１０に対し、回転自在に支持されている。したがって、遮断板１８は計量ドラム１と共に回転せず、固定された状態となっている。ただし、遮断板１８の計量ドラム１内での配置位置は任意に設定できるようになっている。なお、遮断板１８は、磁石１６の磁束を遮断することができるものであれば、とくに制限なくどのような材質の部材でも使用できるが、本実施形態では遮断力が良いので鉄板を使用している。
本実施形態では、遮断板１８は、図４に示すように、計量ドラム１とシールドラム４の接点において、計量ドラム１側の磁石１６の磁力を遮断できる位置に配置される。こうすることによって、接点上の計量ドラム１の凹部１４上のカイロ原材料ｍは磁石１６側の磁力を断たれ、一方でシールドラム４側の磁石４６の磁力によって吸引される結果、シールドラム４の凹部４４に移送されることになる。
【００１９】
つぎに、前記遮断板１８の支持手段を説明する。図１および図３に示すように、遮断板１８の長さ方向の中間部にはカム６１が固定されている。このカム６１の側面形状は図３に示すように円弧状に湾曲しており、両端部は斜めに傾斜している。
また、このカム６１を下方から支える位置に、ローラ６２が配置されている。ローラ６２は多数個が円周状に配置され、計量ドラム１内の内ドラム１５に回転自在に支持されている。
上記のように、ローラ６２が計量ドラム１内で全周的に配置されていることから、遮断板１８を円周上のどの位置に動かしても、ローラ６２とカム６１で遮断板１８を下支えすることができる。
またこのため、磁石１６の数が多くなり、強い吸引力が遮断板１８に作用しても遮断板１８の中央部が下がるような撓みが防止できる。この結果、遮断板１８と磁石１６とが干渉することもなく、遮断板１８の配置位置が狂うこともない。
【００２０】
つぎに、本実施形態の使い捨てカイロ包装機における移送装置の作用効果を説明する。
Ｉ：ホッパ８内の原材料ｍが、計量ドラム１の凹部１４内に磁石１６によって吸引され、山盛りになった原材料ｍは、磁石１６によって凹部１４内に保持され、計量ドラム１の回転と共にシールドラム４方向へ移送され始める。このとき、計量用部材１９によって凹部１４内に詰め込まれた部分以外の余盛部分がカットされ、凹部１４内に保持された原材料ｍのみがシールドラム４方向へ移送される。
ＩＩ：凹部１４内に詰め込まれた原材料ｍが、計量ドラム１とシールドラム４の接点上に移送されてくると、計量ドラム１の遮断板１８によって磁石１６の磁力線が遮断される。よって、原材料ｍは凹部１４内から分離し、シールドラム４側の磁石４６によって吸引される。そして、シールドラム４には第１原反フィルムｐが供給されているため、原材料ｍは第１原反フィルムｐを介して凹部４４内に保持される。このときの原材料ｍの計量ドラム１からシールドラム４への移送は、遮断板１８が定位置に確実に位置することにより、初めて可能となる。既述のごとく、遮断板１８の長さが長くても、カム６１とローラ６２で支持されていれば、遮断板１８は撓むことなく、その機能を発揮することができる。
ＩＩＩ：その後は、シールドラム４の回転に伴って、凹部４４内に保持されている原材料ｍはシール装置５に向けて送られ、シール装置５とシールドラム４の間には第２原反フィルムｑが供給されているため、原材料ｍはシール装置５とシールドラム４との間で、第１原反フィルムｐと第２原反フィルムｑで挟まれた状態となる。そして、シール装置５は第１および第２原反フィルムｐ，ｑをシールドラム４の表面に押し付け、ヒートシールをする。シールを終えると、原材料ｍは、第１および第２原反フィルムｐ，ｑで連続して包装された状態で送り出され、次工程へ送られる。
【００２１】
つぎに、本発明の他の実施形態を説明する。
前記実施形態では、磁石１６が４列に並んだ状態で、遮断板１８の中央をカム６１とローラ６２で支持したが、磁石１６が５列以上の場合でも、遮断板１８の中央付近を支持するようにした構成も本発明に含まれる。
【００２２】
また、支持手段としては、カム６１とローラ６２に限らず、遮断板１８と磁石１６との相対移動が可能であり、遮断板１８の撓みを防止できるなら、カムとローラ以外の手段を用いてもよい。
例えば、カムの代わりにリブ状のものを用いてもよく、カムを設けないで直接ローラで遮断板１８の内面を支えてもよい。また、ローラの代りにブッシュを用いてもよく、滑り性のよい部材で支持することも可能である。
【００２３】
本発明の移送装置は、ドラム方式の搬送手段に限らず、他の種々な方式の搬送手段にも適用できる。したがって、例えば図５に示すようなコンベヤ式にも適用が可能である。図５の例は、第１搬送手段１Ａと第２搬送手段４Ａが平行に配置され、原材料ｍを保持する凹部１４，４４が互いに対向している。なお、凹部１４，４４に対応して磁石１６，４６がそれぞれ配置されている。
第１搬送手段１Ａと第２搬送手段４Ａとが重合する領域において、遮断板１８Ａ  が第１搬送手段１Ａの凹部１４と磁石１６の間に配置されている。
この例においても、遮断板１８Ａ  が配置された部位で、原材料ｍを第１搬送手段１Ａの凹部１４から第２搬送手段４Ａの凹部４４へ移送させることができる。
【００２４】
使い捨てカイロの原材料は本発明でいう磁性体粉末の一例である。したがって、使い捨てカイロ以外の用途の磁性体粉末も本発明の適用対象であり、本発明の移送装置は、およそ磁性体粉末を移送するのであれば、どのような産業分野においても利用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、第１搬送手段が第２搬送手段と重合する領域において、第１搬送手段側の磁力が磁力遮断手段によって遮断されるので、磁性体粉末を第１搬送手段側から第２搬送手段側へ確実に移送することができる。
請求項２の発明によれば、遮断板によって薄く構成できるので、第１搬送手段をコンパクトにでき、しかも遮断板を配置していない部分では、搬送面と磁石を近付けて配置できるので、搬送中の磁性体粉末を強力な磁力で保持できる。
請求項３の発明によれば、遮断板の途中を支持手段で支持できるので、磁石による吸引力が増大しても遮断板の撓みを防止でき、遮断板の機能を確実に果すことができる。
請求項４の発明によれば、第１搬送手段側のローラと遮断板のカムは摺動抵抗を小さくできるので、第１搬送手段の移動を行わせても遮断板の配置位置を変位させることなく固定しておける。このため、第１搬送手段から第２搬送手段への磁性体粉末の移送を常に正確な位置で行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかわる移送装置の要部正面断面図である。
【図２】図１の移送装置の側面断面図である。
【図３】図１の移送装置における遮断板を示す側面図である。
【図４】図１の移送装置が適用された使い捨てカイロ包装機の概略図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る移送装置の側面図である。
【符号の説明】
ｍ    使い捨てカイロの原材料
ｐ    第１原反フィルム
ｑ    第２原反フィルム
１    計量ドラム
４    シールドラム
１３    ドラム体
１４    凹部
１６    磁石
１８    遮断板
４３    ドラム体
４４    凹部
４６    磁石
６１    カム
６２    ローラ
【図１】
2005029292.tif 000003
【図２】
2005029292.tif 000004
【図３】
2005029292.tif 000005
【図４】
2005029292.tif 000006
【図５】
2005029292.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月22日(2003.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005029292.tif 000008