(57)【要約】【課題】除電ブラシを用いず、感光材料とラック本体間のスパークの発生を防止することができる現像処理装置を提供することを目的としている。【解決手段】内部に複数の処理槽が並設された装置本体と、装置本体の上部に設置され、ラック本体およびこのラック本体に回転自在に支持され上流側から搬送されてきた感光材料を下流側の処理槽に送り込む搬送ローラを有する上部搬送ラックとを備える現像処理装置において、少なくとも最も上流側の処理液槽へ露光済み感光材料を送り込む上部搬送ラックのラック本体が、導電性樹脂材料によって形成されていることを特徴としている。【選択図】      図２
2005017315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数の処理槽が並設された装置本体と、装置本体の上部に設置され、ラック本体およびこのラック本体に回転自在に支持され上流側から搬送されてきた感光材料を下流側の処理槽に送り込む搬送ローラを有する上部搬送ラックとを備える現像処理装置において、
少なくとも最も上流側の処理液槽へ露光済み感光材料を送り込む上部搬送ラックのラック本体が、導電性樹脂材料によって形成されていることを特徴とする現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フィルム（ネガ、ポジ）からラインＣＣＤスキャナで読み取られた画像データ、デジタルカメラで撮影された画像データ、パソコンで作成された画像データ等を露光装置でフィルムの感光材料に露光した後、この露光済の感光材料を露光装置に連接して設けられた現像処理装置の現像、漂白定着及び安定化処理したのち、乾燥するようになっている（たとえば、特許文献１等参照）。
ところで、上記現像処理装置においては、装置本体内部に複数の処理槽が並設されるとともに、ラック本体およびこのラック本体に回転自在に支持される搬送ローラを備えた上部搬送ラックが、上流側から搬送されてきた感光材料を下流側の処理槽に送り込むように装置本体の上部に設置されている。
【０００３】
また、上記上部搬送ラックは、通常、軽量化のためにラック本体が合成樹脂で形成されており、静電気によってマイナスに帯電（表面電位−３０００Ｖ程度）しやすく、露光装置から現像処理装置側に送り込まれる感光材料は、プラスに帯電（表面電位＋１０００Ｖ程度）するため、露光装置から感光材料が送り込まれると、感光材料とラック本体との間でスパークが発生し、感光材料の先端部分に静電かぶりが発生する恐れがある。
【０００４】
そこで、除電ブラシを取り付けて感光材料やラック本体を除電する工夫がなされているが、除電ブラシが感光材料の表面を傷つける恐れがある。また、搬送ローラに除電ブラシを当てて搬送ローラを介して感光材料の除電を行うようにする方法も考えられるが、搬送ローラの磨耗や除電ブラシの磨耗が大きく、装置の維持管理が煩雑になるという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１４２１９１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みて、除電ブラシを用いず、感光材料とラック本体間のスパークの発生を防止することができる現像処理装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる現像処理装置は、内部に複数の処理槽が並設された装置本体と、装置本体の上部に設置され、ラック本体およびこのラック本体に回転自在に支持され上流側から搬送されてきた感光材料を下流側の処理槽に送り込む搬送ローラを有する上部搬送ラックとを備える現像処理装置において、少なくとも最も上流側の処理液槽へ露光済み感光材料を送り込む上部搬送ラックのラック本体が、導電性樹脂材料によって形成されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明において導電性樹脂材料としては、特に限定されないが、たとえば、合成樹脂にカーボン粒子等の導電性粒子を分散混合したものが挙げられ、その表面抵抗率１０８Ω以下のものが好ましく、１０５以下Ωがより好ましい。具体的には、たとえば、ユピエースＥＶ０８（三菱エンプラ社製  導電性変性ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂  表面抵抗率１０５Ω）、ユピエースＥＶ１２（三菱エンプラ社製  導電性変性ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂  表面抵抗率１０２Ω）等の市販のものが使用できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１および図２は、本発明にかかる現像処理装置の１つの実施の形態をあらわしている。
【００１０】
図１に示すように、この現像処理装置１は、露光装置２に連接して一体に設けられていて、露光装置２で現像しようとする画像を感光材料である印画紙Ｐ１に露光焼き付されたのち、露光済みの印画紙Ｐ２が送り込まれ、現像処理されるようになっている。
詳述すると、露光装置２は、感光材料である印画紙Ｐ１をロール状に巻いたマガジン２１，２１と、光源２２、ミラートンネル２３、ネガマスク２４、レンズユニット２５、搬送ベルト２６を備えている。そして、カッタ−２７によってマガジン２１，２１から繰り出される印画紙Ｐがカットされ、このカットされた印画紙Ｐが搬送ベルト２６に送られて、フィルムの画像が印画紙Ｐに焼き付けされ、搬送ローラ２８を介して現像処理装置１に送られるようになっている。
【００１１】
一方、現像処理装置１は、現像処理部３と乾燥処理部４とを備えている。
現像処理部３は、装置本体１１内に区画された複数の処理槽３１を備えており、各処理槽３１内には、現像液（ＣＤ）、定着（ＢＦ）、安定化液（ＳＴＢ）等の各種処理液が貯留されている。
【００１２】
また、各処理槽３１内には、着脱自在な槽内搬送ラック５がそれぞれ各処理槽３１の処理液に浸漬された状態で装着されるようになっている。
槽内搬送ラック５は、複数の駆動ローラ５１と従動ローラ５２とを備え、前工程から処理槽３１内に送り込まれた印画紙Ｐ２を、一旦処理槽３１の底側まで搬送したのち、次工程の処理槽３１側に引き上げるように、駆動ローラ５１と従動ローラ５２との間に印画紙Ｐ２を挟み込んでつぎつぎに送るようになっている。
【００１３】
各処理槽３１の上部には隣合う処理槽３１に跨がる、あるいは、露光装置２の出口部分と最初の処理槽３１に跨がるように上部搬送ラック６ａ、６ｂが設けられている。
【００１４】
各上部搬送ラック６ａ，６ｂは、それぞれラック本体６１と、このラック本体６１に支持される搬送ローラとしての複数の駆動ローラ６２と従動ローラ６３とを備え、露光装置２と最初の処理槽３１に跨がるように配置される上部搬送ラック６ａのラック本体６１が導電性樹脂材料で形成され、その他の上部搬送ラック６ｂのラック本体６１が非導電性樹脂材料で形成されている。
乾燥処理部４は、ヒーター４１を備えており、各処理槽３１に連続して浸漬されることによって現像処理部３で現像、漂白、定着、安定化処理された現像済み印画紙Ｐ３をヒーター４１によって適宜乾燥したのち、プリント排出部４２から排出トレイ４３へと排出するようになっている。
【００１５】
以上のように、上記現像処理装置１は、露光装置２と最初の処理槽３１に跨がるように配置される上部搬送ラック６のラック本体６１が導電性樹脂材料で形成されているので、静電気がラック本体６１に溜まらず、装置本体１１を介して自然放電する。すなわち、露光装置２内で帯電した印画紙Ｐ２が上部搬送ラック６ａ内に送り込まれても、ラック本体６１と印画紙Ｐ２との間の電位差が小さく、印画紙Ｐ２とラック本体６１間でスパークが起きない。したがって、静電かぶりの無いきれいな画像のプリントを安定して得ることができる。しかも、除電ブラシ等を設けなくてもよいので、部品点数が少なく上部搬送ラック６ａの組み立て工数を低減できるとともに、除電ブラシによる搬送ローラの磨耗や、感光材料への傷等の問題もなくなる。
【００１６】
本発明にかかる現像処理装置は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、露光装置２と最初の処理槽３１に跨がるように配置される上部搬送ラック６ａのラック本体６１のみが導電性樹脂材料で形成されていたが、残りの上部搬送ラック６ｂのラック本体６１もすべて導電性樹脂材料で形成するようにしても構わない。
また、上記の実施の形態では、露光装置と、現像処理装置とが一体になっていたが、露光装置と現像処理装置とが別体になっていても構わない。
【００１７】
【実施例】
以下に、本発明の具体的な実施例を比較例と対比させながら説明する。
図３に示す上部搬送ラック６ｃのイ〜へのローラおよびラック本体６１を表１に示す材料でそれぞれ形成するとともに、表１に示すようにト〜リの位置に除電ブラシ（図３に二点鎖線で示す）を配置した実施例１，２および比較例１〜２８の上部搬送ラック６ｃをそれぞれ用意し、それぞれの上部搬送ラック６ｃをノーリツ鋼機社製ＱＳＳ−２３にセットし感光材料（中国製  ＲＯＹＡＬ９  ２０３幅ペーパー、感材  プライム）を湿度１６％、室温１０℃の恒温室内で現像処理した場合の静電かぶりの有無を目視で調べてその結果を評価し合わせて表１に示した。
【００１８】
なお、表１中、ａはシリコーン樹脂製ローラ、ｂは熱可塑性樹脂エラストマー製ローラ、ｃはポリプロピレン製ローラ、ｄは導電性ポリプロピレン樹脂（東京インキ社製パピオスタットＰＳＴ５２５Ｔ−ＡＬ）製ローラ、ｅは不織布製ローラ、ｆは非導電性ポリフェニレンエーテル（三菱エンプラ社製  ユピエースＡＨ−４０）製ラック本体、ｇは導電性ポリフェニレンエーテル（三菱エンプラ社製ユピエースＥＶ０８  表面抵抗率１０５Ω）製ラック本体，ｈは導電性ポリフェニレンエーテル（三菱エンプラ社製  ユピエースＥＶ１２  表面抵抗率１０２Ω）製ラック本体、ｉは導電性ポリフェニレンエーテル（三菱エンプラ社製  ユピエースＥＶ０５  表面抵抗率＜１０９Ω）製ラック本体である。
また、静電かぶりの有無の評価は、目視評価で静電かぶりが認められなかったものを○、静電かぶりがみられたものを×とした。
【００１９】
【表１】
2005017315.tif 000003
【００２０】
上記表１の実施例１、２から本発明のようにラック本体を表面抵抗率の導電性樹脂材料によって形成すれば、導電ブラシを用いなくても静電気によって感光材料とラック本体との間でスパークが発生しなくなり、スパークが原因となる静電かぶりを防止でき、きれいなプリント状態の写真を安定して得られることがわかる。
なお、実施例１の上部搬送ラックのラック本体表面電位を測定したところ、０〜２００Ｖであった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明にかかる現像処理装置は、以上のように、少なくとも最も上流側の処理液槽へ露光済み感光材料を送り込む上部搬送ラックの搬送ローラを支持するラック本体が、導電性樹脂材料で形成されているので、ラック本体で発生する静電気が装置本体側に自然放電する。したがって、除電ブラシを用いなくても、ラック本体の表面電位と、感光材料の表面電位との電位差が少なくなり感光材料とラック本体間でのスパークがなくなる。すなわち、スパークが原因となる静電かぶりが発生せず、きれいなプリント状態の写真を安定して供給することができる。
また、除電ブラシを用いないので、除電ブラシが磨耗したり、除電ブラシが接触するローラの磨耗が無くなり、装置の維持管理が簡略化できるとともに、除電ブラシの接触による感光材料の傷などの問題もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる現像処理装置の１つの実施の形態を模式的あらわす断面図である。
【図２】図１の現像処理装置の上部搬送ラック部分の断面図である。
【図３】実施例の用いた上部搬送ラックを説明する説明図である。
【符号の説明】
１  現像処理装置
１１  装置本体
３１  処理槽
６ａ、６ｂ  上部搬送ラック
６１  ラック本体
６２  駆動ローラ（搬送ローラ）
６３  従動ローラ（搬送ローラ）
Ｐ２  露光済み印画紙（感光材料）
【図１】
2005017315.tif 000004
【図２】
2005017315.tif 000005
【図３】
2005017315.tif 000006