(57)【要約】【課題】作用手段を容易、しかも安定的に対象面に対して作用を及ぼす状態に到らしめることができる補助装置及び作動装置を提供することにある。【解決手段】補助装置は、保持部材１３（保持部２９及び作動部２８）と配置部材１２とを備えている。切断装置１１は、保持部材１３（保持部２９及び作動部２８）、配置部材１２及び切断部材１４を備えている。そのため、保持部２９が切断部材１４を保持し、配置部材１２が保持部２９を紙面ＰＳの上方に配置し、作動部２８が押し下げられると刃体の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態となる。従って、たとえば、使用者が配置部材１２に手を添えて補助装置（作動装置１１）を使用する場合、切断部材１４を容易に、しかも安定的に刃体の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態に到らしめることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象面に対して作用を及ぼす作用手段を着脱可能に保持する保持手段と、前記対象面上に置かれた場合に前記保持手段を配置する配置手段と、前記作用手段が保持手段に保持された状態で該作用手段を対象面に対して作用を及ぼす状態とし得るように作動する作動手段とを備えた補助装置。
【請求項２】
前記作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは、該作用手段が対象面に対して接触する状態であり、
前記配置手段は前記作用手段が対象面から離間した位置となるように前記保持手段を配置し、前記保持手段は、前記作動手段の作動に基づいて対象面に接近するように移動して前記作用手段を対象面に接触させる請求項１に記載の補助装置。
【請求項３】
前記作用手段における対象面との接触部分は前記保持手段に対して回転可能となっており、前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となるようにする請求項２に記載の補助装置。
【請求項４】
対象面に対して作用を及ぼす作用手段と、該作用手段を保持する保持手段と、前記対象面上に置かれた場合に前記保持手段を介して作用手段を配置する配置手段と、前記作用手段を対象面に対して作用を及ぼす状態とし得るように作動する作動手段とを備えた作動装置。
【請求項５】
前記作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは、該作用手段が対象面に対して接触した状態であり、
前記配置手段は前記作用手段が対象面から離間した位置となるように前記保持手段を配置し、前記保持手段は、前記作動手段の作動に基づいて対象面に接近するように移動して前記作用手段を対象面に接触させる請求項４に記載の作動装置。
【請求項６】
前記作用手段における対象面との接触部分は前記保持手段に対して回転可能となっており、前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となるようにする請求項５に記載の作動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば先端に刃体を備える作用手段を保持してこの作用手段が紙を切断するのを補助する機能を備えた補助装置、及びこの作用手段を備えると共に作用手段により紙を切断するのを補助する機能を備えた作動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
対象面に対して作用を及ぼす手段として、たとえばペンタイプのカッターが従来知られている。このペンタイプのカッターとしては、たとえば特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
即ち、図６に示すように、前記カッター５１は、軸本体５２の先端のカッター部ホルダー５３に、切削刃５４を有する刃ホルダー５５を軸本体５２の円周方向と同一方向に回転自在に配置するパイプ５６が圧入されている。そして、前記カッター５１の使用時には、たとえば、使用者がペンを握る場合と同様に軸本体５２の外周面を握り、手の側面を紙面上に当接させて軸本体５２を安定させた状態で、カッター５１の切削刃５４を紙面に食い込ませる。その後、このように切削刃５４を紙面に食い込ませた状態で、手をその側面が紙面上を摺動するように移動させることにより、軸本体５２を移動させて紙を切断する。
【特許文献１】特開平１０−７１２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、カッター５１は、たとえば軸本体５２の外周面を親指と人差し指で挟んで持ちつつ中指で支持するというように、軸本体５２の外周面を握る構成となっている。たとえば、充分な握力のない病人や指の不自由な人が前記カッター５１を使用した場合、軸本体５２の外周面を握ってカッター５１を充分に使いこなすといったことは不可能に近い。満足に軸本体５２を保持することができないからである。また、前記カッター５１の外周面を何とか握ったとしても、紙を切断する際に、カッター５１を安定させるため、手の側面を紙面上に当接させた状態で摺動させることができるとも限らない。この場合、軸本体５２を安定させることは難しいと言わざるを得ない。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、作用手段を容易、しかも安定的に対象面に対して作用を及ぼす状態に到らしめることができる補助装置及び作動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、対象面に対して作用を及ぼす作用手段を着脱可能に保持する保持手段と、前記対象面上に置かれた場合に前記保持手段を配置する配置手段と、前記作用手段が保持手段に保持された状態で該作用手段を対象面に対して作用を及ぼす状態とし得るように作動する作動手段とを備えたことを要旨とする。従って、たとえば、使用者が配置手段に手を添えて補助装置を使用する場合、作用手段を容易に、しかも安定的に作用を及ぼす状態に到らしめることができる。なお、請求項１でいう「対象面に対して作用を及ぼす」とは、対象面に変化を与えることに限らず、対象面に対して変化を与えないことも想定している。対象面に変化を与えるとは、たとえば、紙（対象面）を切断及び紙に穴を開けることが含まれる。対象面に変化を与えないとは、たとえば、センサにより対象面上に描かれた文字や図形を検知することが含まれる。また、計測器により対象面上のある地点からある地点までの距離を計測することが含まれる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の補助装置において、前記作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは、該作用手段が対象面に対して接触する状態であり、前記配置手段は前記作用手段が対象面から離間した位置となるように前記保持手段を配置し、前記保持手段は、前記作動手段の作動に基づいて対象面に接近するように移動して前記作用手段を対象面に接触させることを要旨とする。この補助装置において、作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは対象面に接触する状態を意味していることから、作動手段が作動するまで、保持手段により作用手段を対象面から離間させて作用手段が対象面に対して作用を及ぼさないようにしている。なお、請求項２でいう「対象面に接触する」とは、対象面上に当接することに限らず、対象面に食い込んでいること及び対象面を貫通していることも想定している。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の補助装置において、前記作用手段における対象面との接触部分は前記保持手段に対して回転可能となっており、前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となるようにすることを要旨とする。この補助装置では、保持手段に保持された作用手段の接触部分が、対象面に接触した状態でスムーズに回転することを目指した。この補助装置では、この観点から、接触部分の回転軸と対象面とがなす角度を検討し、接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となる構成を採用しているのである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、対象面に対して作用を及ぼす作用手段と、該作用手段を保持する保持手段と、前記対象面上に置かれた場合に前記保持手段を介して作用手段を配置する配置手段と、前記作用手段を対象面に対して作用を及ぼす状態とし得るように作動する作動手段とを備えたことを要旨とする。従って、たとえば、使用者が配置手段に手を添えて作動装置を使用する場合、作用手段を容易に、しかも安定的に作用を及ぼす状態に到らしめることができる。なお、請求項４でいう「対象面に対して作用を及ぼす」とは、前述の請求項１における手段の中で説明したのと同様であるため、その説明は省略する。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の作動装置において、前記作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは、該作用手段が対象面に対して接触した状態であり、前記配置手段は前記作用手段が対象面から離間した位置となるように前記保持手段を配置し、前記保持手段は、前記作動手段の作動に基づいて対象面に接近するように移動して前記作用手段を対象面に接触させることを要旨とする。この作動装置において、作用手段が対象面に対して作用を及ぼす状態とは対象面に接触する状態を意味していることから、作動手段が作動するまで、保持手段により作用手段を対象面から離間させて作用手段が対象面に対して作用を及ぼさないようにしている。なお、請求項５でいう「対象面に当接する」とは、前述の請求項２における手段の中で説明したのと同様であるため、その説明は省略する。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の作動装置において、前記作用手段における対象面との接触部分は前記保持手段に対して回転可能となっており、前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となるようにすることを要旨とする。この作動装置では、作用手段の接触部分が、対象面に接触した状態でスムーズに回転することを目指した。この作動装置では、この観点から、接触部分の回転軸と対象面とがなす角度を検討し、接触部分の回転軸が対象面に対して垂直となる構成を採用しているのである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、作用手段を容易に、しかも安定的に作用を及ぼす状態に到らしめることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図５に従って説明する。なお、以下の作動装置としての切断装置１１における説明において、「前方側」という場合は、配置手段としての配置部材１２における保持部材１３が設けられている側を前方側とし、「後方側」という場合は、配置部材１２における保持部材１３が設けられている側と反対側を「後方側」としているものとする。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態における切断装置１１は、紙Ｐを切断する作用手段としての切断部材１４と、該切断部材１４を着脱可能に保持する保持部材１３と、対象面としての紙面ＰＳ上に置かれた場合に保持部材１３を配置する配置部材１２とを備えている。図２及び図５に示すように、配置部材１２は人間工学に基づいたエルゴノミクス形状をなし、樹脂製の透明なカバー１５とカバー１５の開口部１５ａを閉じる樹脂製の底板１６とから構成される。なお、本実施形態において、カバー１５及び底板１６はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）製である。カバー１５及び底板１６の材質については、前述の材質に限定されることはなく適宜変更可能である。
【００１５】
図１（ｂ）及び図２（ａ），（ｂ）に示すように、前記カバー１５は、前方側側面に正面四角形状の切欠部１７が形成され、前方側上部に楕円形状の貫通孔１８が形成されている。図２（ｂ）に示すように、カバー１５の内側面には、前記貫通孔１８の外周の３箇所に板状の突出部１９〜２１が形成されている。突出部１９，２０は貫通孔１８の前方側両端に形成され、両突出部１９，２０の前方側端部間の距離は、前記切欠部１７の幅より大きく設定されている。突出部２１は貫通孔１８の後方側に形成されている。また、カバー１５の内側面には、前記突出部２１の後方側の両側に円柱部２２が形成され、カバー１５の最も後方側に円柱部２３が形成されている。
【００１６】
図２（ｃ），（ｄ）に示すように、前記底板１６は板状部材からなり、その平面形状は前記カバー１５の開口部１５ａの形状と等しくなっている。なお、底板１６の下側面は摩擦抵抗を抑制するための加工が施されている。底板１６には、カバー１５の開口部１５ａを閉じた状態で、前記円柱部２２，２３の穴２２ａ，２３ａと対応する位置にそれぞれ貫通孔２４，２５が形成されている。底板１６でカバー１５の開口部１５ａを閉じ、カバー１５の穴２２ａ，２３ａと底板１６の貫通孔２４，２５が連通した状態で貫通孔２４，２５側からビスＢ（図５参照）を挿通し、底板１６がカバー１５に組み付けられる。また、底板１６の上面には、カバー１５の開口部１５ａを閉じた状態で貫通孔１８の中心と対応する位置に、円柱状のバネ受部２６が突出形成されている。底板１６の上面には、両貫通孔２４間にその幅方向へ延びる板状の停止部２７が突出形成されている。底板１６がカバー１５に組み付けられた状態で、停止部２７は突出部２１より配置部材１２の後方側に位置し、配置部材１２の前方側から見た場合に停止部２７の上端面２７ａは突出部２１の下端面２１ａより下方に位置する。
【００１７】
図３に示すように、保持部材１３は樹脂製であり、後方側の作動手段としての作動部２８と、前記切断部材１４を着脱可能に保持する前方側の保持手段としての保持部２９と、作動部２８と保持部２９を繋ぐ繋部３０とから構成されている。なお、本実施形態において保持部材１３はＡＢＳ樹脂製であるが、この材質に限定されることはなく適宜変更可能である。
【００１８】
作動部２８は下方に開口する有底楕円筒形状をなし、前記カバー１５の貫通孔１８に挿通可能に形成されている。また、作動部２８は側方から見た場合に上面２８ａが前方に向かって傾斜するように形成されている（図３（ａ）参照）。作動部２８の開口部２８ｂの後方側周縁部には、板状のフランジ３１が形成されている。作動部２８の内側の最奥面２８ｃには円柱状のバネ受部３２が突出形成されている。
【００１９】
作動部２８の開口部２８ｂの前方側周縁部には、前方へ延びる繋部３０が形成されている。この繋部３０は前方側へ向かって上方へ湾曲するように形成されている。図３（ｂ）に示すように、繋部３０は、その長さ方向へ向かって幅の等しい幅広部分３０ａを備え、その前方側に繋部３０の前方へ向かって幅が狭くなる幅狭部分３０ｂが形成されている。この幅広部分３０ａの幅は、前記カバー１５の切欠部１７の幅より狭くなるように設定されている。幅広部分３０ａにおける幅狭部分３０ｂとの境界部分には、下方へ向かって板状のストッパ３３が突出形成されている。繋部３０の前方側端部には、円筒形状の保持部２９が形成されている。保持部２９は、その貫通孔２９ａに前記切断部材１４が挿通され、該切断部材１４を保持するようになっている。保持部２９の下方開口部２９ｂには、一対のスリット３４が形成されている。保持部２９に切断部材１４を挿通する際に、このスリット３４によって、保持部２９が撓み、貫通孔２９ａが多少拡径するようになっている。また、保持部２９の内周面には、周方向へ延びる一対の溝３５が形成されている。
【００２０】
本実施形態において、配置部材１２と保持部材１３とにより補助装置３６が構成され、切断部材１４が紙Ｐを切断するのを補助する機能を備えている。図５に示すように、補助装置３６は、保持部材１３の作動部２８がカバー１５の貫通孔１８に挿通され、繋部３０が切欠部１７内に配置される状態で、ビスＢにより底板１６がカバー１５に取付けられる。この場合、保持部材１３のストッパ３３は配置部材１２内に配置される。また、作動部２８のバネ受部３２（図３（ａ）参照）と底板１６のバネ受部２６の間にはコイルスプリング３７が配設される。このコイルスプリング３７の付勢力により保持部材１３が上方へ付勢され、フランジ３１の上面がカバー１５の突出部２１（図２（ｂ）参照）に当接すると共に繋部３０の幅広部分３０ａの上面が切欠部１７の上端に当接するようになっている。この状態で、保持部２９の軸線は、底板１６の下側面を含む平面に対して垂直となる。すなわち、配置部材１２は、保持部２９の軸線が底板１６の下側面を含む平面に対して垂直となるように該保持部２９を配置している。保持部２９の軸線は、底板１６により、底板１６の下側面を含む平面に対して垂直となる。また、この状態で、作動部２８の上面２８ａがカバー１５の貫通孔１８から突出している。
【００２１】
図４に示すように、切断部材１４は回転部３８と軸受部３９とから構成されている。回転部３８は、ステンレス製の回転軸４０と樹脂製の蓋４１と刃体４２が取り付けられる樹脂製のヘッド４３とから構成されている。なお、回転軸４０、蓋４１及びヘッド４３の材質については、前述の材質に限定されることはなく適宜変更可能である。
【００２２】
回転軸４０は丸棒形状をなし、一端側近傍部位の径のみが他の部位の径より小さく形成されている。以下、この径が小さい部分を小径部４０ａという。蓋４１は、円柱形状をなす円柱部４４とその外周面に沿って形成されるフランジ４１ａとからなる。円柱部４４のうちフランジ４１ａより上部の第１円柱部４４ａの上端面には、前記回転軸４０の小径部４０ａが形成されている側と反対側の端部を差し込む穴（図示略）が形成されている。円柱部４４のうちフランジ４１ａより下部の第２円柱部４４ｂの下端面には前記刃体４２を固定する穴（図示略）が形成されている。ヘッド４３は有底筒形状をなし、上部開口部にはその周縁に沿ってフランジ４３ａが形成されている。なお、ヘッド４３の開口部の直径は前記円柱部４４の第２円柱部４４ｂが挿入可能で挿入した状態で第２円柱部４４ｂを固定可能な大きさに設定されている。前記ヘッド４３の底部は下方へ傾斜しており、その最下端部分にはヘッド４３内に配置した刃体４２の先端４２ａをヘッド４３の外部に突出させるための貫通孔（図示略）が形成されている。
【００２３】
刃体４２の先端４２ａをヘッド４３の貫通孔から突出させた状態で、ヘッド４３内に刃体４２を配置し、ヘッド４３の開口部側から第１円柱部４４ａに回転軸４０を固定した円柱部４４の第２円柱部４４ｂを挿入し固定することにより、回転部３８は形成されている。
【００２４】
前記軸受部３９は、樹脂製のブッシュ４５と樹脂製の軸受け４６とから構成されている。なお、ブッシュ４５及び軸受け４６の材質については、前述の材質に限定されることはなく適宜変更可能である。ブッシュ４５は円筒形状をなし、その内径は回転軸４０の外径より多少大きくなっている。ブッシュ４５の内径は回転軸４０を挿通可能で、該回転軸４０が傾くのを抑制しつつ回転可能となるように設定されている。軸受け４６は有底円筒形状をなし、ブッシュ４５に回転部３８の回転軸４０を挿通しブッシュ４５が第１円柱部４４ａに当接した状態で、第１円柱部４４ａ、ブッシュ４５及び回転軸４０を被覆する一対の第１軸受け４７及び第２軸受け４８から構成されている。なお、軸受け４６の外径は前記保持部材１３の保持部２９の内径より多少小さくなっており、軸受け４６が保持部２９に挿通された状態で該保持部２９から抜け落ちることがないように設定されている。
【００２５】
第１軸受け４７及び第２軸受け４８は同一形状をなし、共同して、第１円柱部４４ａ、ブッシュ４５及び回転軸４０を収容する収容空間を内部に形成する。この収容空間は下方が外部と連通している。この収容空間を形成する第１軸受け４７及び第２軸受け４８の内側面４７ａ，４８ａには、その周方向に沿って、突出部４７ｂ，４８ｂが形成されている。この突出部４７ｂ，４８ｂは、回転軸４０の小径部４０ａを回転可能に挟持するようになっている。また、前記内側面４７ａ，４８ａのうち、ブッシュ４５を収容する部分は該ブッシュ４５の外周形状に対応する形状に形成され、ブッシュ４５を収容する部分の上下の部分は内径が小さくなっている。従って、この部分は、ブッシュ４５を回転不能に挟持するようになっている。軸受け４６の内部において、回転軸４０は突出部４７ｂ，４８ｂ及びブッシュ４５の内周面により回転可能に支持されている。
【００２６】
第１軸受け４７及び第２軸受け４８の下端にはその周縁に沿ってフランジ４７ｃ，４８ｃが形成されている。なお、軸受け４６におけるフランジ４７ｃ，４８ｃの上端面から軸受け４６の上端面までの長さは、前記保持部材１３における保持部２９の長手方向の長さと等しくなるように設定されている。第１軸受け４７及び第２軸受け４８には、その外周面の両端部であって、且つフランジ４７ｃ，４８ｃの上面に、一対の突出部４７ｄ，４８ｄが形成されている。第１軸受け４７の突出部４７ｄと第２軸受け４８の突出部４８ｄは、第１軸受け４７及び第２軸受け４８が共同して収容空間を形成するように合わせた状態で、共同して保持部材１３における保持部２９のスリット３４に挿通される挿通部４９を形成する。また、第１軸受け４７及び第２軸受け４８の外周面には、前記保持部２９の溝３５に対応する形状の突出部４７ｅ，４８ｅが形成されている。
【００２７】
以上のように形成された第１軸受け４７及び第２軸受け４８により、回転部３８の第１円柱部４４ａ、ブッシュ４５及び回転軸４０が被覆された状態で、第１軸受け４７と第２軸受け４８とが固定されて、前記切断部材１４が形成され、回転部３８が軸受部３９に対して回転可能となる。なお、切断部材１４において、回転軸４０の軸線から刃体４２の先端４２ａまでの距離は、回転軸４０の半径の長さ以上となるように設定されている。本実施形態では、回転軸４０の軸線から刃体４２の先端４２ａまでの距離が回転軸４０の半径の長さより若干大きくなるように設定されている。従って、回転軸４０が回転した場合、刃体４２の先端４２ａを回転軸４０の真上から見た場合、刃体４２の先端４２ａが回転軸４０の外側を回転するようになっている。
【００２８】
以上のように構成された切断装置１１における切断部材１４の取り付け及び取り外し方法を図１（ａ）及び図５に基づき説明する。
図５に示すように、切断装置１１では、補助装置３６の保持部２９に切断部材１４の軸受け４６を挿通する。そうすると、軸受け４６の突出部４７ｅ，４８ｅ（図示略）が保持部２９の溝３５（図示略）に係合すると共に挿通部４９がスリット３４に係合することにより、保持部２９に切断部材１４が保持され、保持部２９に切断部材１４を取り付けることができる。なお、保持部２９に切断部材１４が保持された状態で、軸受け４６の上端面と保持部２９の上端面とは面一となる。このように、保持部２９に切断部材１４が保持された状態は図１（ａ）の状態であるが、この状態で切断部材１４の回転部３８（刃体４２）は保持部２９に対して回転可能となっている。
【００２９】
また、切断装置１１において、切断部材１４の刃体４２の先端４２ａは、底板１６の下側面を含む平面より上方に位置するように設定されている。作動部２８のフランジ３１の下端面から底板１６の停止部２７の上端面２７ａまでの距離は、作動部２８が押し下げられてフランジ３１の下端面が停止部２７の上端面２７ａに当接した際に刃体４２の先端４２ａが底板１６の下側面を含む平面より若干下方に位置するように設定されている。この場合、フランジ３１及び停止部２７は、刃体４２の先端４２ａが底板１６の下側面を含む平面より若干下方の位置まで移動した時に、保持部材１３の保持部２９（切断部材１４）の移動を停止させる停止手段として機能する。また、作動部２８のストッパ３３の下端面から底板１６までの距離は、作動部２８が押し下げられてストッパ３３の下端面が底板１６に当接した際に刃体４２の先端４２ａが底板１６の下側面を含む平面より若干下方に位置するように設定されている。この場合、ストッパ３３及び底板１６は、刃体４２の先端４２ａが底板１６の下側面を含む平面より若干下方の位置まで移動した時に、保持部材１３の保持部２９（切断部材１４）の移動を停止させる停止手段として機能する。
【００３０】
一方、図１（ａ）の状態で、保持部２９の上方から、切断部材１４の上端面を下方に押し下げると、軸受け４６の突出部４７ｅ，４８ｅと保持部２９の溝３５との係合状態、及び挿通部４９とスリット３４との係合状態が解除され、保持部２９から切断部材１４を取り外すことができる。
【００３１】
次に、切断装置１１により紙Ｐを切断する際の作用について図１（ａ）に基づき説明する。
使用者が切断装置１１（配置部材１２の底板１６）を紙面ＰＳ上に置くと、配置部材１２により切断部材１４（保持部材１３の保持部２９）が紙面ＰＳの上方に配置される。すなわち、配置部材１２は切断部材１４（刃体４２の先端４２ａ）が紙面ＰＳから離間した位置となるように保持部２９を配置する。そして、使用者が配置部材１２に手を添えて作動部２８を押し下げると、該作動部２８はカバー１５の突出部１９〜２１により案内されて下方へ移動し、保持部２９が紙面ＰＳに接近するように移動する。さらに、作動部２８を押し下げると、フランジ３１が停止部２７に当接すると共にストッパ３３が底板１６に当接し、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込む。このとき、保持部２９（切断部材１４）は配置部材１２の側方に位置する。また、保持部２９（保持部材１３）により、回転軸４０は紙面ＰＳに対して垂直となる。換言すると、配置部材１２（底板１６）により、回転軸４０は紙面ＰＳに対して垂直となる。なお、切断部材１４の刃体４２の先端４２ａが、作用手段の接触部分に対応する。
【００３２】
使用者は作動部２８を押し下げて刃体４２の先端４２ａを紙Ｐに食い込ませたまま、配置部材１２に添えた手を移動させると配置部材１２が紙面ＰＳ上を摺動し、刃体４２により紙Ｐが切断される。使用者が配置部材１２に添えた手を、たとえば曲線を描くように移動させると、配置部材１２も曲線を描くように紙面ＰＳ上を摺動し、この配置部材１２の動きに追従して刃体４２も曲線を描くように紙Ｐを切断する。このとき、刃体４２は回転軸４０によりスムーズに回転する。
【００３３】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を奏する。
（１）補助装置３６は、保持部材１３（保持部２９及び作動部２８）と配置部材１２とを備えている。そのため、保持部２９が切断部材１４を保持し、配置部材１２が保持部２９を紙面ＰＳの上方に配置し、作動部２８が押し下げられると刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態となる。従って、たとえば、使用者が配置部材１２に手を添えて補助装置３６を使用する場合、切断部材１４を容易に、しかも安定的に刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態に到らしめることができる。また、配置部材１２に手を添えるという簡単な動作で、たとえば、充分な握力のない病人や指の不自由な人であっても、容易に切断部材１４を保持し、しかも安定させることができる。
【００３４】
（２）切断装置１１は、保持部材１３（保持部２９及び作動部２８）、配置部材１２及び切断部材１４を備えている。従って、（１）の効果で述べたのと同様の効果を奏する。
（３）配置部材１２は切断部材１４（刃体４２の先端４２ａ）が紙面ＰＳから離間した位置となるように保持部２９を配置する。そのため、使用者が配置部材１２を所望の位置まで移動させる間、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐを傷つける（たとえば、切断する）のを抑制することができる。
【００３５】
（４）刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態で、保持部２９（保持部材１３）により、回転軸４０は紙面ＰＳに対して垂直となる。従って、配置部材１２をたとえば曲線を描くように移動させると、配置部材１２の動きに追従して刃体４２がスムーズに回転し曲線を描くように紙Ｐを切断することができる。前記背景技術の欄で説明したカッター５１を使用する場合、使用者はペンで字を書くときと同様に紙面における垂線からペンを傾けて使用する。この場合、刃ホルダー５５が紙面に対して垂直から傾いている。従って、カッター５１では切削刃５４が紙面に食い込んだ状態で切削刃５４が回転しようとすると、刃ホルダー５５とパイプ５６の内周面との摺動抵抗が増大し、スムーズに回転することができないが、本実施形態の構成ではそうした不都合は生じない。
【００３６】
（５）補助装置３６（切断装置１１）は、フランジ３１及び停止部２７を備える。また、補助装置３６（切断装置１１）は、ストッパ３３及び底板１６を備える。そのため、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態で、保持部２９（切断部材１４）の移動を停止させることができる。従って、刃体４２の更なる食い込み動作を抑制することができ、個人差なく、刃体４２の食い込み量を毎回同じ量とすることができる。たとえば、刃体４２の先端４２ａの食い込む量の設定によって、複数枚の紙Ｐを重ねた状態で一番上の紙Ｐのみを切断することを、個人差なく、毎回同じように行うことができる。なお、刃体４２の先端４２ａの食い込み量の設定は、たとえば、フランジ３１と停止部２７の間の距離やストッパ３３と底板１６の間の距離を調節することにより行うことができる。
【００３７】
（６）刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態で、保持部２９（切断部材１４）は配置部材１２の側方（前方）に位置する。従って、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んでいる状態を確認しやすい。
【００３８】
（７）切断部材１４を保持する位置と使用者が手を添える位置が離れているため、安全性向上に寄与する。
（８）補助装置３６（切断装置１１）は、作動部２８を押し下げることにより、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込む。従って、簡単な動作で、刃体４２の先端４２ａを紙Ｐに食い込んだ状態に到らしめることができる。
【００３９】
（９）配置部材１２に添えた手を移動させると、配置部材１２が紙面ＰＳ上を摺動する。従って、簡単な動作で、切断部材１４を移動させることができる。
（１０）底板１６の下側面は摩擦抵抗を抑制するための加工が施されている。従って、スムーズに補助装置３６（切断装置１１）を移動させることができる。
【００４０】
（１１）補助装置３６（切断装置１１）は保持部２９を備えている。従って、切断部材１４が破損した場合にも、装置全体を交換する必要がない。また、切断装置１１を使用していない状態で、切断部材１４を外しておけば、安全性向上に寄与する。
【００４１】
（１２）切断部材１４を保持部２９に挿通することにより、切断部材１４が保持部２９に取り付けられる。従って、簡単な動作で、切断部材１４を取り付けることができる。
（１３）切断部材１４が保持部２９に取り付けられた状態で、保持部２９の上方から、切断部材１４の上端面を下方に押し下げると、保持部２９から切断部材１４が取り外される。従って、簡単な動作で、切断部材１４を取り外すことができる。また、刃体４２が設けられている側と反対側の切断部材１４の上端面を押し下げる動作なので安全性向上に寄与する。
【００４２】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記実施形態におけるフランジ３１及び停止部２７を省略しても良い。ストッパ３３を省略しても良い。フランジ３１、停止部２７及びストッパ３３を省略しても良い。また、停止手段は、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態で、保持部２９（切断部材１４）の移動を停止させる構成であれば、適宜変更可能である。たとえば、本実施形態の停止手段を省略し、作動部２８の側壁をストッパ３３の下端面と同じ高さまで延長する。
【００４３】
・前記実施形態における対象面は紙面ＰＳであったが、適宜変更可能である。たとえば、樹脂シートや木製の薄板等でも良い。  
・前記実施形態における作用手段は切断部材１４であったが、対象面に対して作用を及ぼすものであれば適宜変更可能である。作用手段として、たとえば、ペンを採用しても良い。ペンの場合、「作用を及ぼす」とは、対象面（たとえば紙Ｐ）に当接することを意味する。また、作用手段として、たとえば、穴を開けるパンチを採用しても良い。パンチの場合、「作用を及ぼす」とは、対象面（たとえば紙Ｐ）を貫通していることを意味する。
【００４４】
・前記実施形態における刃体４２は回転可能に形成されていたが、回転しないようにしても良い。すなわち、作用手段は回転しない構成であっても良い。
・前記実施形態における配置部材１２は、切断部材１４が紙面ＰＳから離間した位置となるように保持部２９を配置する構成となっているが、保持部２９を、刃体４２の先端４２ａが紙面ＰＳに当接する位置となるように配置する構成としても良い。この場合、作動部２８を押し下げると刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込むようにする。また、作用手段が、たとえば、センサの場合に、配置部材１２により刃体４２の先端４２ａが紙面ＰＳに当接する位置となるように保持部２９を配置しても良い。この場合、作動部２８を押し下げるとセンサが作動する構成とする。すなわち、配置手段により保持手段が配置される位置は適宜変更可能である。また、作動部２８の構成を適宜変更しても良い。たとえば、作動部２８を押し下げた状態で、配置部材１２により切断部材１４が紙面ＰＳから離間した位置となるように保持部２９を配置し、作動部２８に対する押し下げ動作を止めると、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込むようにする。また、作動部２８がセンサになっており、手を感知すると保持部材１３を動作させて、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込む構成としても良い。すなわち、作動手段は、作用手段（切断部材１４）を対象面に対して作用を及ぼす状態とし得るように作動するものであれば、その構成は限定されない。
【００４５】
・前記実施形態において、配置部材１２内に保持部２９を設け、底板１６に切断部材１４の刃体４２を外部に突出させるための貫通孔を形成しても良い。そして、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んでいる状態で、保持部２９は配置部材１２内に位置するようにしても良い。すなわち、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んでいる状態における保持部２９の位置を適宜変更しても良い。
【００４６】
・前記実施形態において、保持手段と作動手段とを兼用構成としても良い。たとえば、作動部２８を省略し、保持部２９を押し下げることにより、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込むように構成する。この場合、保持部２９が保持手段及び作動手段として機能する。
【００４７】
・前記実施形態において、保持部２９を省略し、繋部３０に切断部材１４を直接固定しても良い。この場合、繋部３０が保持手段として機能する。この場合に、作動部２８を更に省略し、切断部材１４の上端面を押し下げることにより、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込むように構成する。この場合、作用手段と作動手段が兼用構成となる。
【００４８】
・前記実施形態において、保持手段と配置手段とを兼用構成としても良い。たとえば、配置部材１２内にセンサを配置し、底板１６におけるセンサの感知部の下方に対応する位置に貫通孔を形成し、作動部２８を押し下げると、センサが作動し、センサの感知部により貫通孔を介して対象面上の文字や図形を感知する構成とする。
【００４９】
・前記実施形態において、配置手段と作動手段とを兼用構成としても良い。たとえば、作動部２８を省略し、底板１６にボール状の転動手段を設け、転動手段が紙面ＰＳに当接した状態で、配置部材１２を下方に押し下げると、配置部材１２が紙面ＰＳに接近するように沈み込み、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込むように構成する。この場合、配置部材１２が配置手段と作動手段として機能する。
【００５０】
・前記実施形態において、切断部材１４が紙面ＰＳから離間した位置となるように保持部２９に保持された状態で、回転軸４０が紙面ＰＳに対して傾くようにし、刃体４２の先端４２ａが紙Ｐに食い込んだ状態で、繋部３０が撓むことにより、回転軸４０が紙面ＰＳに対して垂直となるようにしても良い。この場合、繋部３０は撓みやすい材質とするのが好ましい。
【００５１】
・前記実施形態において、配置部材１２の幅方向の側面を平らな面としても良い。この場合、この面に定規を当てた状態で、配置部材１２を摺動させて切断装置１１を使用すると、紙Ｐを真っ直ぐ切断することができる。また、側面の少なくとも一部分が定規を当てる平らな部分であっても良い。
【００５２】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下に追記する。
・前記作動手段が作動して前記作用手段が対象面に接触した時に、前記保持手段の移動を停止させる停止手段をさらに備えた。
【００５３】
・前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記配置手段の側方に位置する。
・前記作動手段が作動して前記作用手段が対象面に接触した時に、該作用手段の移動を停止させる停止手段をさらに備えた。
【００５４】
・前記保持手段は、前記作用手段を対象面に接触させた状態において、前記配置手段の側方に位置する。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】（ａ）は、本実施形態における切断装置を示す側面図、同じく、（ｂ）は、切断装置を示す平面図。
【図２】同じく、（ａ）は、カバーを示す正面図、（ｂ）は、カバー裏側を示す平面図、（ｃ）は、底板の上面を示す平面図、（ｄ）は、底板を示す側面図。
【図３】同じく、（ａ）は、保持部材を示す側面図、（ｂ）は、保持部材を上方から見た平面図。
【図４】同じく、切断部材の組立て手順を説明する説明図。
【図５】同じく、切断装置の組立て手順を説明する説明図。
【図６】従来のカッターの断面図。
【符号の説明】
【００５６】
ＰＳ…対象面としての紙面、１１…作動装置としての切断装置、１２…配置手段としての配置部材、１４…作用手段としての切断部材、２８…作動手段としての作動部、２９…保持手段としての保持部、３６…補助装置、４０…回転軸、４２ａ…接触部分としての刃体の先端。
【図１】
2005288605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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