(57)【要約】【目的】  容易な手段でインキの直流や加圧を解除した状態でのインキの逆流を防止可能とする。【構成】  先端にボールペンのチップを有し、後方のインキ収容部にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが充填され、更にその後方にポンピングによって圧縮空気を送り込むようになした加圧機構が設けられてなる加圧式の塗布具に於いて、当該加圧式の塗布具は、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体よりなる弁部材が設けられて、その弁部材の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共に、塗布に際し、先端ボールの押圧による受け部材の後退によって、弁部材の弁部が開口されてインキが疎通可能となる。【選択図】        図１
2005169854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にボールペンのチップを有し、後方のインキ収容部にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが充填され、更にその後方にポンピングによって圧縮空気を送り込むようになした加圧機構が設けられてなる加圧式の塗布具に於いて、
当該加圧式の塗布具は、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体よりなる弁部材が設けられて、その弁部材の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共に、塗布に際し、先端ボールの押圧による受け部材の後退によって、前記弁部材の弁部が開口されてインキが疎通可能となるように構成されたことを特徴とする加圧式の塗布具。
【請求項２】
弁部材の軸心部に適宜スリットが形成された隔壁状の弁部が設けられ、一方、受け部材の後方に突出した軸部が設けられて、受け部材の後退によって軸部の後端でスリットが拡開されて弁部が開口可能となる請求項１に記載の加圧式の塗布具。
【請求項３】
当該加圧式の塗布具は、インキとインキの後端にフォロアが充填されたインキ収容部の後方に接合部が設けられてなる前軸筒と、後端にノック棒を有し、ポンピングによって圧縮空気を送り込むように加圧機構が配設された筒部の前方に接合部が設けられてなる後軸筒とで構成され、前記前軸筒の接合部に後軸筒の接合部が着脱可能に結合されると共に、フォロアの後端部が外気と遮断されてなる請求項１に記載の加圧式の塗布具。
【請求項４】
ポンピング式の加圧機構は、後軸筒内にテーパー状又は球面状の受け座が設けられ、その軸心に通気口が設けられると共に、スプリングによって受け座に密接するように弁体が設けられて、弁体の前方と後方の内部が分断状態と成される弁機構部と、
その弁機構部の後方に、ノックスプリングによってノック棒が後軸筒に対して常時後方に附勢された状態で、且つ前後退可能に後軸筒に係止されると共に、ノック棒の外周部が後軸筒の内周部に密接するように設けられ、ノック棒を前進させた時に通気口とノック棒の前端との間に形成される空間部を圧縮するように設けられたノック機構部とで構成され、ノック棒を前進して空間部を適宜圧縮した状態で、前記弁体の密接状態が解除されるようにノック棒の前端弁体の後端に当接する凸部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の加圧式の塗布具。
【請求項５】
先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接するように先端ボールの背面にバネ圧が付与されると共に、インキ収容部には、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が極力損なわれないように配合された白色顔料インキが充填されてなる請求項１に記載の加圧式の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、初期筆記でインキ切れしやすいインキを使用したボールペン、インキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、誤記等を白色のインキで隠蔽することで修正可能とする加圧式のボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平８−５２４０７
【特許文献２】特表平７−５０６８６２
【特許文献３】特開２００１−１５０８６５  （特許文献１）従来、誤記等を修正するために白色顔料を用いた液体塗布具が知られている。また、白色顔料と溶剤が分離しやすい為にこの種の液体塗布具は可撓性のある容器にインキとボール等が封入されており、使用に際して振って攪拌する必要がある。また、インキを吐出する為に容器の側面を押圧して行うが、インキ残量が少なくなった時には容器の側壁を強く押してもインキが吐出されないという苛立たしさがある。  （特許文献２）  また、剪断減粘性を有するインキを使用して、攪拌しないですむものも知られているが、上向きで塗布したときにインキが逆流してインキ切れしやすい問題が存在する。  （特許文献３）  また、軸筒の後端にポンピング式の加圧機構部が設けられ、更にその前方で且つインキの後端に接触してインキの消耗と共に追随するよう配設されたフォロアの後端に位置して弁機構が配設され、加圧機構部の前進作動によって軸筒の後端孔に空気が押し込まれて、その際に所定圧で弁が開いてフォロアの後端が加圧されることによってインキのチップ側への流動性が支援されるように構成されたものが提案されている。  しかしながら、このものは加圧力を促進するために時々後端の加圧機構部をノックしなければならない。従って、筆記中あるいは塗布中に加圧が必要となった場合にはいちいち軸筒を持ち替えなければならず面倒である。
【０００３】
一般に粘性の低いインキまたは剪断減粘性を有したインキを使用したボールペンは、インキの流出量が多く（筆記濃度を上げるため）インキ収容管の径を太くしてインキの搭載量を多くしている。また、インキの粘度は油性ボールペンのインキに比べて小さいのでインキ収容管に対する流動抵抗は小さい。従って、インキの自重や落下あるいはノック衝撃が加わることによりインキ漏れ（インキ収容管の後端にインキが逆流する）が生じやすい。その為に、通常はインキの後端に筆記時のインキの消耗に追随して移動するが、インキの自重や衝撃に対してインキの逆流を抑制するグリース状のフォロアが、また、必要によりフォロア棒がフォロア内に浸漬されて設けられている。しかしながら、フォロアを設けても上向き筆記をした時にはチップのボール背面のインキが無くなると、インキのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が生じて手や衣服を汚す危険がある。また、インキの粘度が低く流出量が多いが故に、チップ側を下向きにした場合に先端ボールとチップ抱持部の隙間が生じるとインキが滲みでる（直流）問題が存在する。
特に、誤記等を修正するために白色顔料を用いた液体塗布具の場合には、インキの流量を多くすることや、乾燥による目詰まり排除などの理由で、筆圧によって先端ボールが後退する寸法が大きくとってあり、先端ボールの周面とチップのボール抱持部の内面との間の隙間が大きい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、初期筆記でインキがとぎれやすいインキを使用したボールペン、インキに種々のフィラーが混入されたボールペン、紙面に筆記した筆跡が消しゴムでの擦過により容易に消去できるインキが充填されたボールペン、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が損なわれないように配合された誤記等を白色のインキで隠蔽することで修正可能とするボールペン、などの塗布具をポンピングによる加圧機構を設けることによって、適正な加圧作用で支援して筆記可能とする。
又、筆記具の構成をボールペンのチップとインキが充填された前軸筒とポンピングによって圧縮空気を送り込むように加圧機構が配設された後軸筒に分けて、相互間に設けた接合部で着脱可能に結合することによって、前軸筒のみを消耗品となし、ユーザーに安価に提供可能とする。又、容易な手段でインキの直流や加圧を解除した状態でのインキの逆流を防止可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を達成する為に以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係る加圧式の塗布具は、先端にボールペンのチップを有し、後方のインキ収容部にインキとインキの後端にインキと追随するフォロアが充填され、更にその後方にポンピングによって圧縮空気を送り込むようになした加圧機構が設けられてなる加圧式の塗布具に於いて、チップの先端ボールの背面に当接して前端部所要箇所に適宜深さに溝部が設けられた受け部材が設けられ、該受け部材の後端にゴム材あるいは樹脂等の弾性体よりなる弁部材が設けられて、その弁部材の弾発力で前記受け部材の前端部が先端ボールの背面を押圧し、先端ボールがチップ前端のボール抱持部の内面に密接されると共に、塗布に際し、先端ボールの押圧による受け部材の後退によって、前記弁部材の弁部が開口されてインキが疎通可能となるように構成されたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明に係る加圧式の塗布具は、請求項１に記載の加圧式の塗布具に於いて、弁部材の軸心部に適宜スリットが形成された隔壁状の弁部が設けられ、一方、受け部材の後方に突出した軸部が設けられて、受け部材の後退によって軸部の後端でスリットが拡開されて弁部が開口可能となる。
【０００７】
請求項３に記載の発明に係る加圧式の塗布具は、請求項１に記載の加圧式の塗布具に於いて、インキとインキの後端にフォロアが充填されたインキ収容部の後方に接合部が設けられてなる前軸筒と、後端にノック棒を有し、ポンピングによって圧縮空気を送り込むように加圧機構が配設された筒部の前方に接合部が設けられてなる後軸筒とで構成され、前記前軸筒の接合部に後軸筒の接合部が着脱可能に結合されると共に、フォロアの後端部が外気と遮断されてなる。
【０００８】
請求項４に記載の発明に係る加圧式の塗布具は、請求項１に記載の加圧式の塗布具に於いて、ポンピング式の加圧機構は、後軸筒内にテーパー状又は球面状の受け座が設けられ、その軸心に通気口が設けられると共に、スプリングによって受け座に密接するように弁体が設けられて、弁体の前方と後方の内部が分断状態と成される弁機構部と、その弁機構部の後方に、ノックスプリングによってノック棒が後軸筒に対して常時後方に附勢された状態で、且つ前後退可能に後軸筒に係止されると共に、ノック棒の外周部が後軸筒の内周部に密接するように設けられ、ノック棒を前進させた時に通気口とノック棒の前端との間に形成される空間部を圧縮するように設けられたノック機構部とで構成され、ノック棒を前進して空間部を適宜圧縮した状態で、前記弁体の密接状態が解除されるようにノック棒の前端弁体の後端に当接する凸部が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明に係る加圧式の塗布具は、請求項１に記載の加圧式の塗布具に於いて、先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接するように先端ボールの背面にバネ圧が付与されると共に、インキ収容部には、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が極力損なわれないように配合された白色顔料インキが充填されてなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の加圧式の塗布具の構成及び作用は以上の如くであり、初期筆記でインキ切れしやすいインキを使用したボールペン塗布具が加圧作用に支援されて筆記可能となる。又、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が損なわれないように配合された白色顔料インキと、ポンピングによる加圧機構を設けることによって、従来のように白色顔料と溶剤とが分離するような問題がなく、従ってインキを攪拌する必要がなく、筆記に際して容器の側面を押圧する煩わしさが無い誤記修正用のボールペン塗布具が提供可能となる。
又、ポンピング式の加圧機構に於いて、ノック棒の前端に設けられた凸部が弁体の後端に当接させることによってインキの特性などによって適正な加圧力が設定可能となる。
又、凸部を押圧するスプリングの強さが所定の強さより強い方にばらついても加圧力が設定維持可能となる。
又、ボールペンのチップとインキが充填された前軸筒とポンピングによって圧縮空気を送り込むように加圧機構が配設された後軸筒が着脱可能に結合されることによって、前軸筒のみを消耗品となすことが可能となり、又、容易な手段でインキの直流や加圧を解除した状態でのインキの逆流を防止することが可能となって、ユーザーに対し使い勝手の良い加圧式の塗布具を安価に提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１乃至図６は本発明の実施例１である加圧式の塗布具１を示している。先ず、塗布具１は、前軸筒２、チップ３、インキ７、フォロア１１、後軸筒１３、後軸筒後端に設けられるポンピング式の加圧機構で構成され、筆記具の最終形態としては、通常チップ３の外周部にキャップ（図示せず）が被嵌して設けられる。
【００１２】
前軸筒２は樹脂成形品（通常は透明樹脂）で、先方にやや細径にした軸部２ａを有し、インキ７とフォロア１１が充填されたインキ収容部の後方に接合部（雌螺子部２ｂ）が設けられている。
又、前軸筒２は一例としてＰＰ樹脂やナイロン樹脂成形品等が使用される。
塗布具１のインキ収容部内には、一例として、白色顔料インキ７が充填され、そのインキの後端にインキの消耗と共にインキと追随するグリース状やゲル状のフォロア１１が充填されている。また、フォロア１１はインキと相溶性が無く且つインキの蒸発を防止する性能を有している。また、必要に応じてフォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒１２が浸漬される。また、フォロアは例えばシリコンゴム等の追従体とすることも可能である。白色顔料インキ７は、酸化チタン、高分子中空微粒子等の白色顔料とゲル化剤を含み、顔料の沈降が防止されると共に流動性が極力損なわれないように配合された白色顔料インキである。また、インキは剪断減粘性を有しているので先端ボールの回転で粘度が低下するのと相まって隠蔽性の高い塗布が可能である。
【００１３】
塗布具１は、前軸部２の前方に軸部２ａが一体に形成され、軸部２ａがチップ２の内孔部に固着される。その際、軸部２ａの前方にはゴム材あるいは樹脂等の弾性体よりなる弁部材６が設けられ、その前方に、受け部材５が設けられている。
尚、軸部２ａ部分を前軸部２と別体に設け、チップ３を前軸部２の前端に固定するように構成することもできる。
【００１４】
受け部材５の前端には、所要箇所で適宜深さに溝部５ｂ（チャンネル状の先端ボールの受け座）が設けられ、後端に段部５ｃと軸心に軸部５ｄが突出して設けられている。また、軸部５ｄの外周には溝部５ｂと連通して溝部５ｅが設けられている。
一方、弁部材６は、略筒状で、ゴム材あるいは樹脂等の弾性体で形成され、その内孔の軸心部に例えば一文字あるいは十文字状の適宜スリット６ｂが形成された隔壁状の弁部６ａが設けられている。
【００１５】
弁部材６の筒状の後端部は軸部２ａの前端に固定され、その外周部はチップ３の内孔部内壁に密接状に設けられている。また、筒状の前端部は受け部材５の段部５ｃに当接し、軸方向に弾性変位可能となされると共に、その弾発力で前記受け部材５の前端部が先端ボール４の背面を押圧し、先端ボール４がチップ３前端のボール抱持部３ａの内面に密接される。また塗布に際し、先端ボール４の押圧による受け部材５の後退によって、受け部材５の後方に突出した軸部５ｄの後端でスリット６ｂが拡開されて弁部６ａが開口され、インキ収容部からのインキの疎通が可能となる。そのとき、先端ボール４の外面とチップ３のボール抱持部３ａの内面との間に大きな顔料粒子やインキに介在されるフィラーが挿通する十分な隙間が形成される。
【００１６】
チップ３が下向きの状態では、ボール抱持部３ａの内縁に先端ボール４が液密状に密接する。また、塗布作業に伴う先端ボール４の回転でインキの粘度が低下して流出する。
ところで、先端ボール４がボール抱持部３ａの内面に密接することはインキが高粘度であっても筆記先端の乾燥、インキの直流防止に対し極めて重要である。従って、特に金属チップの場合には先端ボール４を抱持するチップ内面の表面粗さ、カシメによる密接精度を改善する為に内面の研削仕上げ、カシメ精度を上げる為の二次的な塑性加工が配慮される。また、必要によっては先端ボールとの密接面に表面処理などが配慮される。
また、弾性体である弁部材６は、必要な弾力性が維持できるようにインキや温度変化、経時変化に対する耐食性や耐久性が配慮される。
【００１７】
一方、後軸筒１３は、後端にノック棒１７を有し、ポンピングによって圧縮空気を送り込むように加圧機構が配設された筒部の前方に接合部（雄螺子部１３ｇ）が設けられ、さらに前方の外周部に円周状の凸部となされたシール部１３ｈが形成されている。このシール部１３ｈは、後軸筒１３が前軸筒２に螺合等によって結合されたときに、前軸筒の内面に摺接して気密効果を上げることが可能となる。
又、ポンピング式の加圧機構は、弁機構部と、弁機構部の後方に形成される空間部を圧縮するように設けられたノック機構部とで構成されている。
【００１８】
弁機構部は以下のように構成されている。
先ず、ブッシュ１４は、軸心部に前端から弁室となる孔が設けられ、その孔の後端にテーパー状又は球面状の受け座１４ｂが形成されると共に、やや小径と成した通気口１４ｃが後端まで貫通して設けられており、球状の弁体１５が受け座１４ｂｃに密接する状態に弁体と後軸筒１３の内孔前方に設けられた内段部１３ｆとの間にスプリング１６が敷設されると共に、ブッシュ１４が軸筒１３の内孔前方に別に設けられた内段部１３ｅに前端が当接した状態で後軸筒１３の内孔に密嵌されて弁機構部が構成される。
以上によって、常時は、弁体１５が受け座１４ｂに密接して通気口１４ｃが閉塞され、後軸筒の内孔を気密状に分断する。
【００１９】
又、弁機構部の後方にノック機構部が配設される。
ノック機構部は以下のように構成されている。
後軸筒１３の後端部側面に、後端側から先方に向かって細くなるテーパー状のスリット部１３ｃが形成され、その前端に段部１３ｄを有して軸方向前方所定長さのスリット部１３ｂが形成されている。
【００２０】
又、ノック棒１７は、後端に鍔部とその前方に軸部が形成され、鍔部の前端に段部１７ｂが設けられ、軸部外周の略中間に突部１７ａと軸部外周の略前端に周状の溝部１７ｃが設けられて、その溝部１７ｃに一例としてゴム等の弾性体や弾性のある成形樹脂などより成るシールリング１８が止着されている。尚、シールリング１８は、気密性、滑り性のよいものが選択される。又、他潤滑剤を介在させるなど配慮される。又、シールリング部は軸部外周に一体に形成することも可能である。
又、ノック棒１７の前端には、前端から後方に向かって適宜深さの凹部１７ｅが形成され、その凹部１７ｅの軸心に軸部１７ｄが形成され、更に軸部１７ｄの前方にノック棒の前端面よりさらに突出した凸部１７ｆが形成されている。
【００２１】
又、ノック棒１７は、後軸筒１３の後端から挿入され、上記凹部１７ｅの後端とブッシュ１４の後端との間にノックスプリング１９が敷設されると共に、突部１７ａが上記テーパー状のスリット部１３ｃを弾性的に拡開して、突部１７ａが段部１３ｄの前面に係止され、ノックスプリング１９によって後軸筒１３に対してノック棒１７は常時後方に附勢される。又、ノック棒の軸部前方が後軸筒の後端孔に嵌入し、シールリング１８の外周部が後端孔の内周部に摺接する。そのとき、シールリング１８は、スリット部１３ｂの略前端にかかる直前の状態に位置しており、従って、通気口１４ｃとノック棒１７の前端との間に形成される空間部２０は外気と連通している。
【００２２】
即ち、ノック棒１７の前進作動の直前において、後軸筒１３の空間部２０は外気と連通され、ノック棒１７が適宜前進した直後においてシールリング１８の外周部が後軸筒の内周部に密接することで外気と遮断され、空間部２０の縮小と共に加圧されるよう構成されている。又、ノック棒１７を前進して空間部２０を適宜圧縮した状態で、弁体１５の受け座１４ｂとの密接状態が解除されるようにノック棒１７の前端に設けられた凸部１７ｆが弁体１５の後端に当接する。
【００２３】
以上で、前軸筒２の雌螺子部２ｂに後軸部１３の雄螺子部１３ｇを螺合することによって、フォロア１１の後端部空間が外気と遮断される。
尚、前軸筒と後軸筒を結合させる接合部は、螺子部に限らず、凹凸部の弾性係合によっても達成することが可能である。
【００２４】
（他の実施形態として）
又、図５は本発明の実施例２である加圧式のボールペン２１を示している。実施例２は、実施例１の構造を簡素化したものであって、基本的には同じものである。
即ち、前軸筒２２の前方の内孔部で、チップ７の後端に対峙したインキ逆流防止用の弁機構が無く、さらに、インキ１０の後端に設けられたフォロア２４にはフォロア棒が浸漬されていない。このことは、実施例１がインキの逆流防止に対して完璧なのに対して実施例２が実質上問題のない構造を示している。
【００２５】
又、図６は本発明の実施例３である加圧式のボールペンで、後軸筒部位の別の形態のみを示している。
当該実施例は、中央の鍔部２６ｃの後方に後軸部２６ａと、鍔部前方に雌螺子部２６ｂとシール部２６ｆが一体に形成された継ぎ手２６が、その鍔部２６ｃを後軸筒２５の前端に当接し、後軸部２６ａを後軸筒の内孔に嵌着して設けられている。又、継ぎ手２６の軸心に形成された内孔部略後端に受け座２６ｄと更に後端に貫通して通気口２６ｅが設けられ、その受け座２６ｄに密接するように弁体２７がスプリング２８で押圧され、そのスプリング２８の前端に当接して圧入筒２９が継ぎ手２６の前端側内孔に固着されて、圧入筒２９の後端部３０と受け座２６ｄとの間に弁室が形成されると共に、圧入筒２９の軸心には弁室に連通する貫通孔が設けられて、弁機構部が構成されている。尚、ノック機構部については実施例１と同様に構成されている。又、弁機構部とノック機構部とで構成されるポンピング式の加圧機構の基本構成を上記で説明したが、弁機構部やノック機構部は設計都合によって種々の形態が採用可能である。
【００２６】
又、インキが充填された前軸筒の後端にインキやフォロアの蒸発や乾燥を防止するためにシール部（一例として、例えばアルミ蒸着などを施したフィルムを前軸筒の後端面に溶着あるいは接着して）を設けて、加圧機構が配設された後軸筒を結合する際に、シール部を除去あるいはフィルム状で有れば後軸筒の接合部前端で突き破って結合することによって、前軸筒のみを消耗品となすことが可能となる。
【００２７】
（作用）
次に、ポンピング式の加圧機構の作用を以下に説明する。
図３に示す状態からノック棒１７の後端を押圧して前進すると、図４に示すように、シールリング１８の外周部が後軸筒１３の内周部全周に密接した時点で空間部２０が外気と遮断されると共に、ノック棒１７が更に前進することによってシールリング１８の外周部が後軸筒１３の内周部１３ａに密接して摺動し、空間部２０の縮小と共に内圧が上昇する。又、ノック棒１７を前進して空間部２０を適宜圧縮した状態で、弁体１５の受け座１４ｂとの密接状態が解除されるようにノック棒１７の前端に設けられた凸部１７ｆが弁体１５の後端に当接し、加圧された空気が弁体の前方に押し込まれることによって、フォロア１１の後端が加圧されてインキのチップ側への流動性が支援される。
【００２８】
そのことは、落下衝撃やインキの流動性の悪さ等に起因して先端ボールの周面からインキが離れてしまい連続的なインキの流出がとぎれるのを防止する作用ととぎれた時に回復する作用となる。
又、インキの特性などによって適正な加圧力が設定される。その場合、シールリング１８の外周部が後軸筒１３の内周部全周に密接する時の空間部２０の容積とノック棒１７の前端に設けられた凸部１７ｆが弁体１５の後端に当接した時の空間部の容積を幾らにするか、シール部のリーク値などを勘案して設定することが可能となる。
又、凸部１７ｆで弁体１５の後端に当接することによって、凸部１７ｆを押圧するスプリング１６の強さが所定の強さより強い方にばらついても加圧力が設定維持可能となる。  
【００２９】
次に、塗布部の作用を以下に説明する。
先端ボール４に塗布の為の押圧がかからない状態では、弁部材６の弾発力によって先端ボール４がチップ３のボール抱持部３ａの内縁に液密状に密接されるのでインキの直流が防止される。
また、チップ３が上向きのときには、弁部６ａが閉じているので例え先端ボール４とボール抱持部３ａの内面との密接状態が悪くともインキにヘッドが掛かり逆流することがない。従って、チップ３を下向きにした時にインキが即流出可能となる。なお、本発明の構成は、剪断減粘性を有さない低粘度インキや通常粘度のインキであっても同様な作用がある。
【００３０】
またフォロア棒１２は、インキ収容管が大径である場合に使用される。即ち、グリース状やゲル状のフォロア１１は、インキ収容管が大径の場合に衝撃などの影響で変形を受け破壊されやすいという問題がある。フォロア内にフォロアと略同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒を浸漬させることにより剛性を上げることが可能となる。フォロア棒は、インキ収容管が大径で逆流しやすい場合や、上向き塗布を繰り返した時や衝撃がかかった時に性能を発揮するものであって、構成要素として必ずしも必須のものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１である加圧式の塗布具の前軸筒の要部を示す縦断面図で、塗布前の状態を示している。
【図２】前軸筒の要部を示す縦断面図で、塗布し、先端ボールが押圧された状態を示している。
【図３】前軸筒の後方部と後軸筒を示す縦断面図で、加圧前の状態を示している。
【図４】加圧機構部の作動状態を拡大して示した断面図である。
【図５】実施例２である加圧式の塗布具の前軸筒の後方部と後軸筒を示す縦断面図である。
【図６】実施例３である加圧式の塗布具の前軸筒の後方部と後軸筒を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１      塗布具
２      前軸筒
２ａ    軸部
２ｂ    雌螺子部
３      チップ
３ａ    ボール抱持部
４      先端ボール
５      受け部材
５ａ    ボール座部
５ｂ    溝部
５ｃ    段部
５ｄ    軸部
５ｅ    溝部
６      弁部材
６ａ    弁部
６ｂ    スリット
７      インキ
１１    フォロア
１２    フォロア棒
１３    後軸筒
１３ａ  内周部
１３ｂ  スリット部
１３ｃ  テーパー状のスリット部
１３ｄ  段部
１３ｅ  内段部
１３ｆ  内段部
１３ｇ  雄螺子部
１３ｈ  シール部
１４    ブッシュ
１４ａ  後端部
１４ｂ  受け座
１４ｃ  通気口
１５    弁体
１６    スプリング
１７    ノック棒
１７ａ  突部
１７ｂ  段部
１７ｃ  溝部
１７ｄ  軸部
１７ｅ  凹部
１７ｆ  凸部
１８    シールリング
１９    ノックスプリング
２０    空間部
２１    前軸筒
２４    フォロア
２５    後軸筒
２６    継ぎ手
２６ａ  後軸部
２６ｂ  雌螺子部
２６ｃ  鍔部
２６ｄ  受け座
２６ｅ  通気口
２６ｆ  シール部
２７    弁体
２８    スプリング
２９    圧入筒
３０    後端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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