Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】開封に手間がかからない易開封性と取扱い利便性の利便性機能や、粒状物を対象にした米穀類、粉体および工業製品の砂糖、食塩、肥料、農薬、除草剤、セメント等が、湿気を帯びて硬化したり、カビや害虫が発生しない、品質保持の情報伝達機能を備えた、多機能包装用製袋を提供する。【解決手段】包装用製袋の上面部又は底面部隅に、ヒンロップキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口を装置する。包装用製袋の袋詰めは、包装機械の作業工程上、上面部を封するのが一般的であるが、プラスチックのポリエチレン製袋等や、積層クラフト紙、底のり貼り包装用製袋の形態に応じて、上面部又は底面部隅に装置する。なお、取出し口の口径は袋詰めする物質の粒状に応じて選択する。また、キャップはネジ止め以外にもはめ込みでもよい。【選択図】図３
2005170503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックのポリエチレン製袋等および、積層クラフト紙、底のり貼り包装用製袋に、ヒンロップキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口を装置した包装用製袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、包装用製袋内の物質を必要な分量だけ取り出せる、易開封性の利便性機能と、品質保持の情報伝達機能に配慮し、包装用製袋の上面部又は底面部隅の箇所に、ヒンロップキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口を、包装用製袋の内側から、取出し口の溶着および接着等一体成形で装着した包装用製袋。
【背景技術】
【０００２】  従来は、プラスチックのポリエチレン製や、積層クラフト紙製袋、底のり貼り製袋の封を切開し、接着や粘着テープを剥がすか、ミシン糸を抜いて詰めている物質を取り出していたが、必要な分量だけ取り出す場合は品質劣化で苦慮した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来は、一度製袋を開封すると米や穀類は、湿気を帯びてカビや害虫が発生した。また砂糖、食塩、肥料、農薬、除草剤、セメント等は湿気を帯びて硬化し、品質劣化と開封の難易が課題であった。本発明はこの課題を解決しようとしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  包装用製袋の袋詰めは、包装機械の作業工程上、上面部を封するのが一般的であるが、プラスチックのポリエチレン製袋や、積層クラフト紙製袋、底のり貼り包装用製袋の形態等に応じて、上面部又は底面部隅に、ヒンロップキャップ、いわゆる取出し口を取り付けたものである。なお、取出し口の口径は収納する粒状物に応じて選択する。また、キャップは、ネジ止め以外にもはめ込みでもよい。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、包装用製袋にヒンロップキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口を装置したことによって、本製袋内の物質を必要な分量だけ容易に取り出せる、易開封性の利便性機能と、品質保持の情報伝達機能を備えた、ざん新な包装用製袋である。今後、需要創造を図るため、多くの企業から要望が高まり、本発明の包装用製袋に一新されるものと予想される。また、手を汚さずに取り扱いできるため、消費パターンの変化や広域流通のニーズに応えられる、新しい包装用製袋として需要拡大が見込まれ、産業界の経済発展が期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明は、包装用製袋にヒンロットキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口を装置したもので、取出し口と袋取り付け部、および取出し口とプラスチックの樹脂製袋は、固定部で溶着、または一体成形される。キャップ固定リングとキャップは部分的連結しており、キャップの開閉には固定部を押さえて回す。
（第一実施例につい）
１．積層クラフト紙製袋、底のり貼り製袋の開封口（４）は、米穀類、小麦粉、砂糖、食塩、肥料、農薬、除草剤、セメント等の粒状物を収納した後、接着又は折り曲げられて粘着テープや、ミシン糸等で封鎖される。
積層クラフト紙製袋、底のり貼り製袋底面（５）部隅に開けた穴（７）に内部から、袋取付け部（６）が差し込まれ、紙製袋（１）から突出した袋取り付け部（６）の先端に樹脂製の取出し口（２）の固定部（９）に圧入される。なお、袋取付け部（６）の先端を取出し口（２）の固定部（９）に圧入したが、ネジ止めでも接着でもよい。
ヒンロップキャップ、いわゆるネジぶた開栓取出し口のキャップ（３）は、内部周面にネジが設けられ、取出し口（２）にネジ止めされる。
本発明の、包装用製袋に粒状物を使用するときは、取出し口（２）を下にして、キャップ（３）を回転させ、取出し口（２）からキャップ（３）を外す、キャップ（３）が外れると収納された米穀類等の粒状物が、取出し口（２）から排出されるので必要な分量を取出した後、再びキャップ（３）をネジ止めしておけばよい。
（第二実施例について）
２．プラスチック製の樹脂製袋（１）の上面部密閉部▲１２▼は、粒状物や粉末を収納した、後、溶着等で封鎖される。
プラスチック製の樹脂製袋の底面部密閉部▲１３▼の隅には穴▲１４▼が開けられ、穴▲１４▼の先端部は、樹脂製の取出し口（２）は固定部（９）に溶着される。なお、樹脂製の取出し口（２）と樹脂製袋（１）の穴▲１４▼部は、両者を一体成形してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の第一実施例を示す紙製袋の斜視図である。
【図２】  本発明の第一実施例の要部を示す拡大断面図である。
【図３】  本発明の第二実施例を示す樹脂製袋の斜視図である。
【図４】  本発明の第二実施例の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【０００８】（１）  積層クラフト製袋
（２）  取出し口
（３）  キャップ（ヒンロップキャップ）
（４）  開封口
（５）  底面
（６）  袋取付け部
（７）  穴
（８）  接着剤
（９）  固定部
（１０）  キャップ固定リング
▲１１▼  プラスチックの樹脂製袋
▲１２▼  上部面密閉部
▲１３▼  底部面密閉部
【図１】
2005170503.tif 000003
【図２】
2005170503.tif 000004
【図３】
2005170503.tif 000005
【図４】
2005170503.tif 000006
(57)【要約】【課題】  梱包を行う際の結束作業を簡略化する補助具を提供する。【解決手段】  扁平板状の本体の中心に穴を設け対面する両端に切り込みを設けた事によりひもを結ぶ事なく束ねる梱包補助具。【選択図】  図１
2005170508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平板状の本体の中心に穴を設け対面する両端に切り込みを設けた事によりひもを結ぶ事なく束ねる梱包補助具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、新聞や雑誌等を束ねる作業を簡略する補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、新聞等の梱包を行う際、ひもで縛る、又はバンドを溶着していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
ひもを縛る作業は、人によって早さや結束後の張りの強さにばらつきがあった。
またバンドを溶着する場合には、専用の機械が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】扁平板状の本体の中心に穴を設け対面する両端に切り込みを設けた事によるひもを結ぶ事なく束ねる梱包補助具を発明した。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、新聞等の束縛をひもを結ぶ手間をはぶくとともに不慣れな人におこりうるひものゆるみを少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）方形状または、円形状からなる扁平板状の本体（１）の両端に開口部（２ａ）（２ｂ）を儲ける。
（ロ）開口部（２ａ）（２ｂ）の奥にＶ字状の切り込み（３ａ）（３ｂ）を設ける。
（ハ）切り込み（３ａ）と切り込み（３ｂ）とを直線状にむすぶ線の中央に穴（４）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用する時は、上記の本体（１）の切り込み（３ａ）にひも（５）を先端から２〜３センチ出してしっかりはさみ込む。次に穴（４）にひも（５）を二つ折りにして入れ本体（１）の下にひも（５）の輪を作り品物（６）を通して置く。ひも（５）を切り込み（３ｂ）側に引っ張り開口部（２ｂ）からひも（５）を切り込み（３ｂ）にはさみ込む。切り込み（３ｂ）から２〜３センチのこしてひも（５）を切る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の使用状態を示す断面図
【符号の説明】
【０００８】    １  本体
２  開口部ａ  開口部ｂ
３  切り込みａ  切り込みｂ
４  穴
５  ひも
６  品物
【図１】
2005170508.tif 000003
【図２】
2005170508.tif 000004
(57)【要約】【課題】  袋の内容物を保管し易く出し易くするために、筒の一端に柔軟性のあるスカート部分設け、筒の反対の一端にキャップを付けた、袋の開封部より挿入して袋に装着する保管兼用出し口を提供する。【解決手段】  筒（１）の一端にスカート部分（２）を設け、筒（１）の反対の一端にキャップ（３）を付けた袋に装着する保管兼用出し口を特徴とする。【選択図】図１
2005170501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒（１）の一端にスカート部分（２）を設け、筒（１）の反対の一端にキャップ（３）を付けた、袋の開封部から挿入する方法で袋に装着する保管兼用出し口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、筒の一端に柔軟性のあるスカート部分設け、その部分を袋の開封部から袋の内部に挿入し、筒の反対の一端のキャップを付けた部分を袋の外部に出すことで袋の内容物を保管し易く出し易くした保管兼用出し口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、パッケージされた等の袋の内容物の保管および取出し方法は、他の容器に移し替える、あるいはその開口部を輪ゴム等によって閉じる方法で保管し、スプーン状等の取出し用具にて取出す方法であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
（イ）他の保管容器に移しかえる場合、容器に付着した分の内容物が無駄になる、保管の目的物が少なくなっても容器の大きさ分のスペースが必要となり保管スペースが無駄になる。
（ロ）輪ゴム等で閉じる場合、取出す度に閉じ直さなければならず、また開口部と保管されている場所が袋の中で反対であり取出す度にいちいち内容物を開口部まで持ってこなければならない。
（ハ）取出し用具を使うと、取出しの都度、利用前後に用具の洗浄の必要がある。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】筒（１）の一端にスカート部分（２）を設け、筒（１）の反対の一端にキャップ（３）を付ける。
本発明は以上の構成よりなる袋に装着する保管兼用出し口である。
【発明の効果】
【０００５】（イ）保管に内容物の入っていた袋を利用することができるため、他の容器を利用せずに済み、保管スペースも内容物の減少に伴い小さくなるため無駄がない。
（ロ）キャップがついているため輪ゴム等で閉じる必要がなくなり簡単に取出すことができる
（ハ）  内容物を取出す際に他の用具が不要であり、このため取出す度の用具の洗浄が不要になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
筒（１）の一端に合成樹脂等の柔軟性のある円錐状等のスカート部分（２）を設ける。円錐状の頂点部分は筒（１）に通じさせ、漏斗の形状とする。筒（１）の反対の一端にはキャップ（３）を付け、内容物が出ずに保管できるようにする。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、まず保管対象の袋の開封部に本発明のスカート部分を丸めるなどし、その口に挿入する。スカート部分は袋の中で丸めるなどする前の形に戻り、袋の中で広がる。そのためスカート部分はストッパーになり袋の開口部より外部に出ることはない。開口部より外部に出ているのはキャップのついた筒の部分である。そうすると、袋の内容物は入っていた袋の中でそのまま保管でき、内容物を出すときはキャップを開け、袋を押す、絞る等することで出すことができる。なお、必要によりスカート部分の裾の部分に形状記憶の金属（４）を入れるのも、スカート部分を袋の開封部に挿入しやすくまた袋の中で広がりやすいことより好ましい。また、キャップを結び付ける紐（５）を付けることも片手での利用、キャップの紛失防止等になり好ましい。また、袋と本発明を離れないようにするために袋の押さえ（６）を設けるのも好ましい。また、内容物によってはキャップをネジ式等するのもより強く内容物が出ずに保管できて好ましい。
【実施例】
【０００７】パッケージされた味噌の袋の一部をはさみ等で開封し、その中に本発明を装着する。味噌を他の保存容器で保管することなく、パッケージの袋のまま保存でき、利用するときは味噌汁等に直接味噌を出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【符号の説明】
１  筒
２  スカート部分
３  キャップ
４  形状記憶の金属
５  紐
６  押さえ
【図１】
2005170501.tif 000003
(57)【要約】【課題】 133Xe内包フラーレン（133Xe＠Ｃ60）から133Xe内包フラレノール（133Xe＠Ｃ60(OH)x）の合成を試みが、合成前の133Xe内包フラーレンを100％とした場合、最終的に回収した133Xe内包フラレノールは2％程度であった。【解決手段】  原子内包フラーレンを溶解した有機相にアルカリ水溶液と触媒を加えて攪拌し、水酸基付加反応により、有機相中に原子内包フラレノールを生成し、前記原子内包フラレノールを含む有機相に純水を加えて攪拌することにより純水相に原子内包フラレノールを抽出する。【選択図】  図１
2005170897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子内包フラーレンを溶解した有機相にアルカリ水溶液と触媒を加えて攪拌し、水酸基付加反応により、有機相中に原子内包フラレノールを生成し、前記原子内包フラレノールを含む有機相に純水を加えて攪拌することにより純水相に原子内包フラレノールを抽出することを特徴とする原子内包フラレノールの合成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性同位元素等の原子を内包したフラレノールの合成に関するものであり、特に、本発明は、有機相中に生成した原子内包フラレノールを純水で抽出することを特徴とするものである。上記フラレノールとは、炭素のみからなる大型分子で炭素原子が六角形及び五角形でつながりあった表面網目構造をもつ中空の回転楕円構造であるフラレーンに、複数個の水酸基を表面に付加したものである。又、フラレノールは中空であるので、原子内包フラレノールとはこの中空に原子を取り込ませたものであり、特に、133Ｘｅ内包フラレノールは図２に示される構造のものである。
【背景技術】
【０００２】
フラレノールの合成方法として、Liら（非特許文献１）は、フラーレンを溶解した有機相にアルカリ水溶液と触媒を加え10時間程度攪拌して水酸基の付加反応をさせ、アルカリ水溶液中にフラレノールを回収する方法を報告している。また、原子内包フラレノールの合成方法としては、Gagleら（非特許文献２）がHo内包フラレノールについて、Katoら（非特許文献３）がGd内包フラレノールについて報告している。両者は、Liらの方法を用いて合成している。
【非特許文献１】Ｊ. Chem. Soc., Chem. Commun., 1784-1785 (1993)
【非特許文献２】Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 96, 5182-5187 (1999)
【非特許文献２】Chem. Phys. Lett. 324, 255-259 (2000)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術を用いて、133Xe内包フラーレン（133Xe＠Ｃ60）（ここで、＠は内包を表す記号である）から133Xe内包フラレノール（133Xe＠Ｃ60(OH)x）の合成を試みた。しかし、合成前の133Xe内包フラーレンを100％とした場合、最終的に回収した133Xe内包フラレノールは2％程度であった。このとき90％以上の133Xeはフラレノールの骨格から抜け出してしまうことが確認された。133Xe以外の原子を用いて内包フラレノールを合成する場合も、同様に内包していた原子が抜け出てしまうと考えられる。そこで、本発明はこの問題を解決するために創案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
従来の技術を用いて放射性同位元素である133Xeを内包したフラレノールを合成した場合、10時間の反応中に133Xeがフラレノールの骨格から徐々に抜け出すことを確認している。そこで、まず、反応時間を極力短くすることにした。すなわち、原子内包フラーレンを溶解した有機相にアルカリ水溶液と触媒を加えて1分間だけ攪拌することにした。また、このとき有機相中の原子内包フラーレンは付加反応により原子内包フラレノールに変換していることが分かっている。そこで、この有機相のみを取り出して、純水で原子内包フラレノールを抽出することにした。この抽出時間も1分とした。
【０００５】
従来の方法では、アルカリ溶液中に原子内包フラレノールを回収するため、このアルカリ成分および触媒を取り除くための追加的な操作も必要であったが、本発明では純水中に原子内包フラレノールを抽出するため、これらの操作は不要である。本発明により、迅速にしかも簡便に原子内包フラレノールが合成できるようになる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、迅速かつ簡便に原子内包フラレノールを合成できる。また、β線等を放出する放射性同位元素を内包したフラレノールは核医学への応用が可能である。実施例の133Xeは最大エネルギー346 keVのβ線を放出するため、がんの治療薬として利用できると考えられる。133Xeは半減期が5.25日であるが、さらに半減期が短い放射性同位元素を内包したフラレノールを合成する場合、迅速な合成法である本発明は、特に有効と考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
原子内包フラレノールの合成方法について
原子内包フラーレンから原子内包フラレノールを合成する手順を第1図に示した。以下にその操作の概要を説明する。
【０００８】
バイアルビン（蓋付のガラス製の容器）等に原子内包フラーレンを含んだ有機相（１）および触媒（水酸化テトラブチルアンモニウム）を含んだアルカリ水溶液（２）を加えて1分間攪拌し、有機相中に原子内包フラレノールを生成させる（３）。この有機相を別のバイアルビンに移し、純水（4）を加えて再度1分間攪拌する。この操作で有機相中の原子内包フラレノールは純水相に抽出される（５）。
【実施例】
【０００９】
以下に放射性同位元素である133Xeを例にあげ、本発明の具体的な実施例を示す。
1ｍＬの133Xe内包フラーレン（133Xe＠Ｃ60）を含んだo-ジクロロベンゼン溶液をガラス製バイアルビンに入れ、1ｍＬの14 M 水酸化カリウム水溶液と50μＬの触媒（水酸化テトラブチルアンモニウム  40％水溶液）を加えて1分間バイアルビンを攪拌する。このとき有機相中の全ての133Xe内包フラーレンは133Xe内包フラレノールに変換する。次に、有機相を別のバイアルビンに移し、1ｍＬの純水を加えて再び1分間攪拌する。この操作で有機相中の133Xe内包フラレノールは純水相に抽出される。
【００１０】
上述した実験条件で合成した133Xe内包フラレノールの回収率は40％であった。これは、従来の方法で作成した133Xe内包フラレノールの回収率の2％に比べると格段に向上していることがわかる。
なお、ここでは133Xe内包フラレノールの例を示したが、原理的には本発明を用いて、全ての原子内包フラレノールを合成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】原子内包フラレノールの合成方法を示した図である。
【００１２】
（符号の説明）
1・・・・・・・・・原子内包フラーレンを含んだ有機相
2・・・・・・・・・触媒を含んだアルカリ水溶液
3・・・・・・・・・原子内包フラレノールを含んだ有機相
4・・・・・・・・・純水
5・・・・・・・・・原子内包フラレノールを含んだ純水相
【図２】133Ｘｅ内包フラーレン及び133Ｘｅ内包フラレノールの内包構造を示す図である。
【図１】
2005170897.tif 000003
【図２】
2005170897.tif 000004
(57)【要約】【課題】    この発明は今まで各メーカーとも白髪とフケ防止及び発毛促進剤に莫大な研究費を費やして研究したが解決しなかった。化学物質を主成分に出来ているため計り知れない人間の細胞に合せ得ることが困難な事がゆえんであった。【解決手段】  アルカリイオン水１にクエン酸２、乾燥した茄子のヘタ３からエキスを取り出す製法で完成する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）アルカリイオン水１をガラス、陶器、プラスチック、ステンレス等の容器Ａに形態に関係なく設けて入れる。
（ロ）クエン酸２を適宜決定してアルカリイオン水１に配合する。
（ハ）乾燥した茄子のヘタ３を適宜決定して配合エキスを取り出す製法。
請求項１の白髪とフケ防止及び発毛促進剤。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は容器Ａにアルカリイオン水１にクエン酸２と乾燥した茄子のヘタ３を適宜決定して配合、乾燥した茄子のヘタ３のエキスを取り出す製法である。
【背景技術】
【０００２】従来の白髪を防止する医薬部外品では殆どなく頭髪を地毛の黒髪には出来なかった。
フケに付いてもさまざまなシャンプーやトニック等が開発されているものの、殆ど効果は薄く決定的な商品は開発されていない現状であった。
発毛に付いても同様で旧態依然、殆ど今日まで変化はなく行なわれて来た。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】したがって、各メーカーともしのぎを削ってこの白髪とフケ防止及び発毛促進剤を莫大な研究費と試作費を費やして研究したが解決しなかった。
本発明は水を電気分解をして酸性や不純物を取り除いた極めて健康に良いとされているアルカリイオン水１に医薬としては緩和なる鉄剤で貧血症などは１日３〜４回、０．２〜０．５ｇを内用すると良いとされる食しても安全なクエン酸２を適宜決定して配合した液に乾燥した茄子のヘタ３を入れてエキスを取り出す製法である。頭皮を活性化させ白髪とフケ防止及び発毛促進剤である。
長年の悲願を解決した極めて安全である本発明を消費者の強い要望にこたえるために開発されたものである。
その外、製造工程はそれ程難しくなくその費用も極めて低廉である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】いまその構成を説明すると、
（イ）アルカリイオン水１をガラス、陶器、プラスチック、ステンレス等の容器Ａの形態に関係なく設けて入れる。
（ロ）クエン酸２を適宜決定してアルカリイオン水１に配合する。
（ハ）乾燥した茄子のヘタ３を適宜決定してアルカリイオン水１とクエン酸２に配合してエキスを取り出す製法で、白髪とフケ防止及び発毛促進剤が完成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】次に本発明の形態を述べると、
アルカリイオン水１をガラス、陶器、プラスチック、ステンレス等の容器Ａに形態に関係なく設けて入れる。
クエン酸２を配合して乾燥した茄子のヘタ３を入れ、エキスを取り出す製法でなる、白髪とフケ防止及び発毛促進剤。以上の如く形成される。
【発明の効果】
【０００６】なお以上の例においてアルカリイオン水１とクエン酸２、乾燥した茄子のヘタ３からなる食物性野菜は食しても無害で極めて安全で頭皮を害する心配はない。市販されている従来の白髪とフケ防止及び発毛促進剤については何らかの化学物質を混合されているため頭皮を害する恐れもあり、安心して使用することが出来なかった。したがって本発明は万一幼児が飲んでも安全である。多くの中高年の人々がおしゃれに欠かせない白髪染めを使用して若さをカバーしているのが通常である。またフケ症で悩む人々は黒っぽい洋服等を着る時は気にして極めて神経を使っている。また、薄毛で悩んでいる人々はやむなく植毛やカツラを付けて薄毛をカバーしている。それらの悩みを解決した本発明は一般社会に大きく貢献出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の正面図
【図３】本発明の正面図  本発明の他実施例の図面
【符号の説明】
Ａは容器
１はアルカリイオン水
２はクエン酸
３は乾燥した茄子のヘタ
Ｂはエキス
【図１】
2005170921.tif 000002
【図２】
2005170921.tif 000003
【図３】
2005170921.tif 000004
(57)【要約】【課題】低コストで製造でき、蓋を簡単に開閉できる紙シート製形容器を提供する。【解決手段】紙シートから成るブランクに本体１となる部分と、その両側から延びる蓋２とを設け、本体１の部分をプレスしてトレー状に成形し、両側の蓋２を閉じて、本体１の開口面を覆うようにする。また、各蓋２の先端部に差込板５を設け、これらの差込板５を突き合わせて本体１の内部に差し込むようにし、差込板５同士の当接により、蓋２の閉止状態を維持すると共に、本体１の内部を差込板５で区画し、差込板５の先端を本体１の底壁６に達するまで延長して、圧縮強度を確保する。【選択図】図３
2005170447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙シートを材料とするブランクから成り、このブランクに本体となる部分と、その両側から延びる蓋とを設け、本体部分をプレスしてトレー状に成形し、両側の蓋を閉じて、本体の開口面を覆うようにしたことを特徴とする紙シート成形容器。
【請求項２】
前記各蓋の先端に差込板を設け、これらの差込板を突き合わせて本体内に差し込むようにしたことを特徴とする請求項１に記載の紙シート成形容器。
【請求項３】
前記差込板を本体の底壁に達するまで延長したことを特徴とする請求項２に記載の紙シート成形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボール等の紙シートを成形した蓋付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品等の収納容器として、図６に示すように、段ボール等の紙シートをプレスしてトレー状の本体５１を形成し、この本体５１にプラスチック製の蓋５２を被せ、互いのフランジ５３，５４を係合させて閉止するようにしたものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のように、本体と別に蓋を製作すると、コストがかかるほか、蓋の閉止や開放に際し、本体と蓋のフランジの係脱に手間がかかるという問題もある。
【０００４】
そこで、この発明は、低コストで製造でき、蓋を簡単に開閉できる紙シート製形容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明は、紙シートから成るブランクをプレスにより成形した容器において、このブランクに本体となる部分と、その両側から延びる蓋とを設け、本体部分をプレスしてトレー状に成形し、両側の蓋を閉じて、本体の開口面を覆うようにしたのである。
【０００６】
また、前記各蓋の先端部に差込板を設け、これらの差込板を突き合わせて本体内に差し込むようにし、さらに、前記差込板の先端を本体の底壁に達するまで延長したのである。
【発明の効果】
【０００７】
上記のような紙シート成形容器では、プレス成形される本体と同一のブランクから蓋を形成したので、蓋を別途製作する必要がなく、製造コストを抑制でき、両側の蓋が観音開き状となって、容易に開閉できるものとなる。
【０００８】
また、各蓋の先端に設けた差込板を突き合わせて本体に差し込むと、差込板同士の当接により、蓋の閉止状態が維持されると共に、本体の内部が差込板で区画される。
【０００９】
さらに、前記差込板を本体の底壁に達するまで延長すると、圧縮強度を高めることができ、積み上げ時等における蓋の陥没が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
この容器は、ソフトクリームのコーンを収納するものであり、図１に示す段ボール製のブランクから形成される。このブランクには、本体１となる部分と、その両側から延びる蓋２とが設けられている。本体１の部分には、コーナー部に罫線３が放射状に入れられ、蓋２の先端には、罫線４を介して差込板５が連設されている。
【００１２】
このようなブランクから容器を製造する際には、ブランクを金型にセットし、本体１の部分を罫線３が皺をなすようにプレスして、図２に示すように、底壁６、側壁７及びフランジ８を備えたトレー状に成形する。
【００１３】
そして、この容器を使用してソフトクリームのコーンを店舗へ配送する際には、図３に示すように、コーンを多数積み重ねて横倒しにし、２列になるように本体１に収納する。
【００１４】
次に、差込板５を罫線４に沿って内側へ折り曲げつつ、両側の蓋２を閉じ、図４及び図５に示すように、これらの差込板５を突き合わせて、本体１の内部に差し込み、本体１の開口面を覆う。このとき、差込板５は底壁６に達し、蓋２はフランジ８に載置される。
【００１５】
上記のような段ボールの成形容器では、プレス成形される本体１と同一のブランクから蓋２を形成しているので、蓋２を別途製作する必要がなく、製造コストを抑制でき、両側の蓋２が観音開き状となって、容易に開閉できるものとなる。
【００１６】
また、各蓋２の差込板５を突き合わせて本体１に差し込んでいることから、差込板５同士の当接により、蓋２の閉止状態が維持されると共に、本体１の内部が差込板５で区画されて、各列のコーンの移動が阻止される。
【００１７】
さらに、蓋２が本体１のフランジ８で支持され、差込板５が底壁６に達しているので、圧縮強度に優れたものとなり、積み上げ時等における蓋２の陥没が防止される。
【００１８】
なお、上記実施形態では、ソフトクリームのコーンの包装に使用される紙シート成形容器を示したが、形状が異なる他の容器においても、プレス成形した本体とその両側に繋がる蓋を備えた同様の構成を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態に係る紙シート成形容器のブランクを示す図
【図２】同上のプレス成形後の状態を示す斜視図
【図３】同上の蓋の閉止過程を示す斜視図
【図４】同上の蓋の閉止状態を示す斜視図
【図５】同上の縦断側面図
【図６】従来の蓋付き成形容器を示す斜視図
【符号の説明】
【００２０】
１  本体
２  蓋
３，４  罫線
５  差込板
６  底壁
７  側壁
８  フランジ
【図１】
2005170447.tif 000003
【図２】
2005170447.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】コピー紙等の出し入れ使用に好適な包袋を提供する。【解決手段】出し入れ用開口３に折り返しの蓋体４が一体に備えられ、その蓋体４の内面が包袋本体２の外面に貼り付けられることで出し入れ用開口３部分が閉じられ、かつ、包袋本体２内部に台紙６が納められてなる包袋１において、台紙６が蓋体４の内面に沿うよう延出形成されてなるもの。【選択図】  図３
2005170500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出し入れ用開口に折り返しの蓋体が一体に備えられ、その蓋体の内面が包袋本体の外面に貼り付けられることで出し入れ用開口部分が閉じられ、かつ、包袋本体内部に台紙が納められてなる包袋において、
前記台紙が前記蓋体の内面に沿うよう延出形成されてなることを特徴とする包袋。
【請求項２】
前記延出形成部が、その両側の縁部それぞれが前記蓋体の両側の縁部それぞれより内側となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の包袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コピー用紙等を販売する際に用いられる袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】  コピー用紙等は通常透明のフィルムよりなる包袋にある程度多数枚のものが納められた状態で販売されている。したがって、その使用は小出しにして行なうが、現状のものはその際に扱いにくい問題がある。すなわち、包袋はコピー用紙等の購入後の使用に際し一体に設けられた折り返しの蓋体が包袋本体の外面から剥されて開かれるが、このペラペラで形の安定しない蓋体が次回の取り出し使用、また、紙を戻す際に邪魔となる。とくに、その蓋体の内面には上記の剥し跡である粘着帯が残っているのでこの部分が出し入れする紙に貼り付き非常に出し入れが行ないにくくなる。蓋体を取り除く場合はその手間がかかるとともに、長期使用の場合は蓋体がないと包袋内に埃が入り紙が汚れることとなる。また、上記のような取り扱い上の問題に加え、ペラペラの蓋体は見た目にも好ましいものではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明では、コピー紙等の出し入れ使用に好適な包袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明では、出し入れ用開口に折り返しの蓋体が一体に備えられ、その蓋体の内面が包袋本体の外面に貼り付けられることで出し入れ用開口部分が閉じられ、かつ、包袋本体内部に台紙が納められてなる包袋において、前記台紙が前記蓋体の内面に沿うよう延出形成されてなる構成とした。【０００５】  上記構成によれば、台紙の延出形成部が蓋体の内面の貼り付け跡を利用して貼り付けら一体とされることで蓋体は安定した形態を保ち、かつ、蓋体内面の貼り付け跡が覆われることで、コピー紙等の取り出しや返却の際にその部分に貼り付くことがなく、また見栄えも良いものとなる。【０００６】  さらに、延出形成部が、その両側の縁部それぞれが蓋体の両側の縁部それぞれより内側となるように形成されていることで、その延出形成部の両側に位置する蓋体部分を延出形成部の前面に折り曲げ一体とでき、これにより、さらに、安定し見栄えの良い構造が得られる。
【発明の効果】
【０００７】  この発明によれば、蓋体の構造が安定し、かつ、その蓋体の貼り付け跡が覆われることで、コピー紙等の取り出しや返却が容易に行なえて使用に便利であるとともに、使用に際して見栄えの良い包袋が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１はこの発明の包袋の蓋体を開いた状態の外観正面図である。包袋１は全体が透明の樹脂フィルムよりなり、包袋本体２の出し入れ用開口３には折り返しの蓋体４が連続一体に備えられているとともに、包袋本体２の内部には台紙６が納められている。蓋体４の内面には横方向に連続して粘着帯７が設けられており、図２に示すように、販売時にはこの粘着帯７が包袋本体２の外面に貼り付け固定されて蓋体４は閉じられている。【０００９】  台紙６の上部は開かれた際（図１においては手前側に折り返されて包袋本体２内上部に納められている）に蓋体４の内面に沿うよう（点線図示）延出形成されており、その延出形成部８はその両側の縁部の上側それぞれが斜めのカットライン１０により切除されている。【００１０】  以下、上記包袋１の使用しに際しての説明を行なう。図２に示すコピー紙１２の販売時の状態においては、台紙６の延出形成部８は、図１に示すように、内側に折り返されてコピー紙１２の背部に納められている。図３はコピー紙１２の使用開始後の状態を示す。１度目のコピー紙１２の使用後折り返されている延出形成部８は包袋本体内２から開かれて取り出され、その後面が蓋体４の前面に押し付けるられることで粘着帯７により蓋体４に一体に貼り付けられて固着されている。また、蓋体４の両縁部１３それぞれは延出形成部８のカットライン１０それぞれに沿って前側に折り返され粘着帯７により延出形成部８の両側部の前面に固定されている。【００１１】  上記のようにコピー紙１２の使用開始後は台紙８の延出形成部８が一体とされることで蓋体４は安定した形態を保ち、かつ、蓋体４の粘着帯７部分が延出形成部８により覆われることで、コピー紙１２の取り出しや返却の際にその部分に貼り付くことがなく、また見栄えも良いものとなる。なお、頻繁にコピー紙１２を取り出す場合等には、蓋体４と延出形成部８とが一体となったものを、図４に示すように、包袋本体２内に折り込んだ形態としてもよく（図４はコピー紙１２の無い状態を示している。）、この場合も延出形成部８が一体とされている蓋体４は安定して包袋本体２内に納まり、コピー紙１２の取り出し等がスムーズに行なわれる。上記したように、両縁部１３それぞれが前側に折り返されて蓋体４の上部が細くなっていることで、上記の包袋本体１２内への蓋体４の折り込み作業が容易に行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の包袋の蓋体を開いた際の外観正面図
【図２】  この発明の包袋のコピー紙販売時の外観正面図
【図３】  この発明の包袋の蓋体に延出形成部を一体とした際の部分拡大正面図
【図４】  この発明の包袋の延出形成部を一体とする蓋体を包袋本体内に納めた際の外観正面図
【符号の説明】
１  包袋
２  包袋本体
３  出し入れ用開口
４  蓋体
６  台紙
７  粘着帯
８  延出形成部
【図１】
2005170500.tif 000003
【図２】
2005170500.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】超音速等の超高速で運動する際に保護できるようにした航空機等の機体（翼）を提供する。【解決手段】３次元網膜状構造を持つ鉱物粒子を機体（翼）の表面にコーティング又は蒸着し、超高速で大気内に突入した際に瞬時に鉱物粒子間に窒素ガスを捕獲させ、機体（翼）を窒素ガス雰囲気で覆うようにする。鉱物粒子には粒子長３Åの沸石粒子を用いるのがよい。【選択図】  図２
2005170061.tif 000002
【特許請求の範囲】
スペースシャトルの又は大気圏
【発明の詳細な説明】
１．特許の名称
燃えない機体（翼）
２．産業上の利用分析
本考案は、航空機等に使用される、翼に於いて特に超音速等の超高速に運動する物体を保護する為の手段として産業上の利用分野が有る
３．特許の請求項
本考案は超高音速等に運動する物体が大気等へ接触した場合、その衝突状態により生じる衝撃波の影響により、その物体に高熱が発生する一般的にこの様な場合、衝撃波による高熱の影響で物体は破壊されるが、本考案の利用により、その破壊を防止することにその請求項を有する。
４．従来の技術
従来、この種の技術では、物体（翼）等の表面に、断熱材を施し、物体を保護しているのが実状である。断熱材には超高温に耐えうる材質を採用されているものの、物体との境界に対する保護と保証には極めて希薄である。
５．従来の持つ課題
４項に記載したとおり、高熱から物体を保護する手法は断熱材による手段が一般的であり、この手法に於いては、以下に示す課題を生じる。
（１）断熱材と物体との境界面に対する熱強度の保証
（２）断熱材の耐熱耐久の保証
（３）断熱材の種類（材料や工法等）による物体への接合性の保証
（４）断熱材の製法上の保証
６．課題を解決するための手段
本考案は５項の「従来の持つ課題」を解決する為に以下に示す手段を講じている。断熱材と物体（翼）との接合、若しくは物体を高熱から保護するための手段として物理的媒体（従来の技術では断熱材のこと）を使用するのではなく、物体を高熱から保護するために窒素ガスを採用することにより、物体を高熱から保護しようとするものである。窒素ガスは大気と違い燃焼することがないため、衝撃波によって生する熱破壊から保護することができる。
７．発明の証明
本考案について以下に記載する。
図１は、物体を航空機とみたてたものと仮定すると、航空機全面に沸石（Ｚｅｏｌｉｔｅ）をコーティング若しくは真空蒸着等の手段により密着させる。
図２はその密着させた状態の航空機の翼の拡大図を示す。
沸石の持つ特徴は、イオン交換性の大きい陽イオンを含み、可逆脱水されやすく保持された水（沸石水）と統合し、３次元網膜状構造を持つ等を特徴とする鉱物である。つまりＨ＋やＮＨ４＋で交換すると固体酸を生じる為、例えば超高速にて大気等へ突入した場合、固体酸の効果により沸石の粒子間はＮ２（窒素）ガス化に置換される。具体的に沸石の粒子長は３Å（＝１０−１０ｍ）とすることにより物体が１万ｋｍ／Ｈ〜３万ｋｍ／Ｈの超高速にて大気内に突入した際、瞬時に沸石粒子間がＮ２ガス化に変化する為物体表面はすべてＮ２ガス雰囲気におおわれる。つまり大気中の窒素を利用し又、機体等の移動体の超高音速による圧力の作用により、大気から高濃度の窒素ガスのみを取り出し、移動機体を窒素ガス雰囲気に覆うものである。
2005170061.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月14日(2003.5.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  表面に鉱物粒子を３次元網膜状構造にコーティング又は蒸着してなり、超高速で大気内に突入した際に瞬時に鉱物粒子間に窒素ガスを捕獲させ、機体（翼）を窒素ガス雰囲気で覆うようにしたことを特徴とする燃えない機体（翼）。
【請求項２】  上記鉱物粒子が粒子長３Åの沸石粒子である請求項１記載の燃えない機体（翼）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃えない機体（翼）に関し、特にスペースシャトルや航空機等に使用される翼に於いて超音速等の超高速で運動する際に保護できるようにした機体（翼）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
超高音速で運動する物体が大気に接触した場合、その衝突状態によって生じる衝撃波の影響により、その物体には高熱が発生する。一般的にこの様な場合、衝撃波による高熱の影響で物体は破壊されるので、対策を講ずる必要がある。
【０００３】
従来、高熱から物体を保護する技術では、物体（翼）等の表面に、断熱材を施し、物体を保護しているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の手法では以下に示す点に問題があった。
（１）断熱材と物体との境界面に対する熱強度の保証
（２）断熱材の耐熱耐久の保証
（３）断熱材の種類（材料や工法等）による物体への接合性の保証
（４）断熱材の製法上の保証
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑み、超音速等の超高速に運動する際に保護できるようにした燃えない機体（翼）を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明に係る燃えない機体（翼）は、表面に鉱物粒子を３次元網膜状構造にコーティング又は蒸着してなり、超高速で大気内に突入した際に瞬時に鉱物粒子間に窒素ガスを捕獲させ、機体（翼）を窒素ガス雰囲気で覆うようにしたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の特徴は上述の課題を解決する為に、以下に示す手段を講じた点にある。即ち、断熱材と物体（翼）との接合、若しくは物体を高熱から保護するための手段として物理的媒体（従来の技術では断熱材のこと）を使用するのではなく、窒素ガスを採用することにより、物体を高熱から保護しようとするものである。窒素ガスは大気と違い燃焼することがないため、衝撃波によって生する熱破壊から保護することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体的に説明する。図１は、物体を航空機とみたてたものと仮定する。航空機の機体（翼）の表面全面に沸石（Ｚｅｏｌｉｔｅ）をコーティング若しくは真空蒸着等の手段により密着させる。
【０００９】
図２はその密着させた状態の航空機の翼の拡大図を示す。沸石の持つ特徴は、イオン交換性の大きい陽イオンを含み、可逆脱水されやすく保持された水（沸石水）と統合し、３次元網膜状構造を持つ等を特徴とする鉱物である。つまりＨ＋やＮＨ４＋で交換すると固体酸を生じる為、例えば超高速にて大気等へ突入した場合、固体酸の効果により沸石の粒子間はＮ２（窒素）ガスに置換される。具体的に沸石の粒子長は３Å（＝１０−１０ｍ）とすることにより物体が１万ｋｍ／Ｈ〜３万ｋｍ／Ｈの超高速にて大気内に突入した際、瞬時に沸石粒子間が窒素ガスに変化する為、物体表面はすべて窒素ガス雰囲気におおわれる。つまり大気中の窒素を利用し又、機体等の移動体の超高音速による圧力の作用により、大気から高濃度の窒素ガスのみを取り出し、移動機体を窒素ガス雰囲気で覆う。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る燃えない機体（翼）の実施形態を示す図である。
【図２】  上記実施形態の要部拡大図である。


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005170061.tif 000004
【図２】
2005170061.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、輪状鉄心の外周に外筒を設けてモールドし、ステータコイルの熱の放熱を効率よく行うことを目的とする。【解決手段】本発明によるステータ構造は、輪状鉄心(1)の外周に外筒(20)を設けてステータコイル(2)をモールド材(3)でモールドし、ステータコイル(2)がモールド材(3)と外筒(20)を経て筒状モータケース(11)につながるようにし、放熱効率を高める構成である。【選択図】図１
2005223987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スロットを有する輪状鉄心(1)の前記スロットにステータコイル(2)を有するステータ構造において、
前記輪状鉄心(1)の外周に設けられた外筒(20)と、前記外筒(20)の内側に充填されたモールド材(3)とからなり、前記ステータコイル(2)は前記モールド材(3)を介して前記外筒(20)につながっていることを特徴とするステータ構造。
【請求項２】
前記外筒(20)の一端(20a)は前記モールド材(3)の一端面(3a)と面一であり、前記外筒(20)の他端(20b)は前記モールド材(3)の他端面(3b)に沿って軸心側へ曲折した曲折部を有していることを特徴とする請求項１記載のステータ構造。
【請求項３】
前記曲折部(23)は前記ステータコイル(2)の端面(2a)に接触していることを特徴とする請求項１又は２記載のステータ構造。
【請求項４】
前記外筒(20)の外周に筒状モータケース(11)が係合されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータ構造に関し、特に、輪状鉄心の外周に外筒を設けた状態でステータコイルをモールド材でモールドし、外筒を筒状モータケースに係合させることにより、ステータコイルをモールド材と外筒を経て筒状モータケースにつながらせ、放熱効果を向上させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のステータ構造としては、社内製作であるため、文献等は開示していないが、輪状鉄心１の各スロット（図示せず）にはステータコイル２が設けられ、このステータコイル２の表面には樹脂材からなるモールド材３が設けられている。
【０００３】
前述の構成の輪状ステータ１０を筒状モータケース１１内に係合してモータを組立てる場合、筒状モータケース１１の内面１１ａに輪状鉄心１が嵌合して係合することにより、輪状ステータの筒状モータケースへの取付けが完了する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、輪状鉄心の外周のみが筒状モータケースと接合しているのみであり、ステータコイルの表面と筒状モータケースとの間には空間が存在しているため、ステータコイルからの発熱の放熱効果が低く、モータのパワーを上げるには障害となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるステータ構造は、スロットを有する輪状鉄心の前記スロットにステータコイルを有するステータ構造において、前記輪状鉄心の外周に設けられた外筒と、前記外筒の内側に充填されたモールド材とからなり、前記ステータコイルは前記モールド材を介して前記外筒につながっている構成であり、また、前記外筒の一端は前記モールド材の一端面と面一であり、前記外筒の他端は前記モールド材の他端面に沿って軸心側へ曲折した曲折部を有している構成であり、また、前記曲折部は前記ステータコイルの端面に接触している構成であり、また、前記外筒の外周に筒状モータケースが係合されている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によるステータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、輪状鉄心の外周に外筒を設けてステータコイルにモールド材を充填して固化した後に、外筒の外周に筒状モータケースを係合させることにより、ステータコイルがモールド材と外筒を介して筒状モータケースにつながるため、ステータコイルからの発熱を効率的に放熱させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、輪状ステータの外周に外筒を設けることにより、ステータコイルがモールド材及び外筒を介して筒状モータケースにつながり、ステータコイルからの発熱を高効率に放熱することを目的とする。
【実施例】
【０００８】
以下、図面と共に本発明によるステータ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、輪状鉄心であり、この輪状鉄心１の各スロット（図示せず）にはステータコイル２が設けられ、この輪状鉄心１の外周には、金属又は樹脂等の熱伝導性の良好な材料からなる外筒２０が設けられている。
【０００９】
前記輪状鉄心１の中心に、柱状又は中空状の治具２１を挿入した状態で、この治具２１と外筒２０との間に熱伝導性の良好な樹脂材からなるモールド材３が充填され、このモールド材３の一端面３ａは外筒２０の一端２０ａと面一に形成されている。
【００１０】
前記外筒２０の他端２０ｂは、輪状鉄心１の軸心２２に向けて曲折して延設された曲折部２３が形成されており、この曲折部２３はステータコイル２の端面２ａに接合して接触すると共に、モールド材３の他端面３ｂに沿って形成されている。
【００１１】
前記モールド材３が固化した状態で、治具２１を除去し、完成した輪状ステータ１０を筒状モータケース１１内に挿入すると、外筒２０の外周が筒状モータケース１１の内面１１ａに係合して嵌合し、モータ（図示せず）を完成させることができる。
【００１２】
前述の状態で、ステータコイル２は、このモールド材３及び外筒２０を介して筒状モータケース１１に機械的につながり、ステータコイル２で発生した熱は、このモールド材３及び外筒２０を介して筒状モータケース１１に伝達されて外部に放熱される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、モータに限らず、アクチュエータにも適用可である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるステータ構造を示す断面図である。
【図２】従来のステータ構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    輪状鉄心
２    ステータコイル
２ａ    端面
３    モールド材
３ａ    一端面
１０    輪状ステータ
１１    筒状モータケース
２０    外筒
２０ａ    一端
２０ｂ    他端
２２    軸心
２３    曲折部
【図１】
2005223987.tif 000003
【図２】
2005223987.tif 000004