(57)【要約】【課題】通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない液体紙容器用の口栓を提供する。【解決手段】本発明は、天板の内面に液止めリングａを設けたネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面以外の全周端に、ネジ式のキャップ２０の下端に連続するように、環状の侵入防止板ｅを設けた液体紙容器用の口栓である。【選択図】図１
2005335779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の内面に液止めリングａを設けたネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する液体紙容器用の口栓において、
ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に、ガイド板ｅを設けたことを特徴とする液体紙容器用の口栓。
【請求項２】
天板の内面に液止めリングａを設けて、加えて下端の全周に、開栓する時に降下して口栓本体３０に残留する環状のＴＥ( Tamper-Evident；不正開栓防止、以下同じ )機能バンド２１を、多数の易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を介して連設したネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けて、加えて中央下部の外面に、開栓する時にＴＥ機能バンド２１を降下させる複数の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封するＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓において、
ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に、ガイド板ｅを設けたことを特徴とする液体紙容器用の口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない液体紙容器用の口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、天板の内面に液止めリングａを設けたネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起( 仮セットリブと通称する、以下同じ )ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓であって、
乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、図６Ａ ,Ｂに示す通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に、図４Ａに示すように、ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、上部開口４１の周辺を嵌合させて装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する液体紙容器用の口栓が、一般に広く用いられている。
【０００３】
また従来から、天板の内面に液止めリングａを設けて、加えて下端の全周に、開栓する時に降下して口栓本体３０に残留する環状のＴＥ機能バンド２１を、多数の易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を介して連設したネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けて、加えて中央下部の外面に、開栓する時にＴＥ機能バンド２１を降下させる複数の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓であって、
同様に、乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、図６Ａ ,Ｂに示す通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に、図４Ｂに示すように、ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、上部開口４１の周辺を嵌合させて装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封するＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓が、一般に用いられている。
【０００４】
特許文献は以下の通り。
【特許文献１】実公昭６１−７１７４号公報
【特許文献２】特開２００４−６７１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが従来の、図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓については、また従来の、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓については、乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、図６Ａ ,Ｂに示す通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に、図４Ａ ,Ｂに示すように、ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、
内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、図５Ａ ,Ｂに示すように、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれることが多くて、ネジ式のキャップ２０の外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、このセンタリングのずれが少しは修正されるものの、キャップ２０の下端( のＴＥ機能バンド２１ )に連続していない、嵌合部３２の上部の複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…のどれかを通過することができないために、このどれか( 図５Ａ ,Ｂでは右側 )の繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることが問題であって、
液体紙容器４０の上部開口４１に装着したキャップ２０を被せた口栓本体３０が傾くなどの、( ＴＥ機能付の )液体紙容器用の口栓の体裁を損なうばかりではなくて、この上部開口４１の盛上がった状態の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封したとしても、図５Ａ ,Ｂ( の右側 )に示すような熱融着不良が発生して、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の液体紙容器４０の液漏れなどの原因になることが多かった。
【０００６】
加えて従来の、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓については、図５Ｂに示すように、ネジ式のキャップ２０の下端の環状のＴＥ機能バンド２１とネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２との間の、嵌合部３２の上部のどれか( 図５Ｂでは右側 )の繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることによって、ネジ式のキャップ２０を左回転して開栓する時に、口栓本体３０の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…に嵌合したＴＥ機能バンド２１が降下する妨げになって、キャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１を連設した易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ
,…が切断し難いなどの、液体紙容器４０の上部開口４１に装着したＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓の、開栓し難さの原因になることが多かった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に、ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、嵌合部３２の上部のどれかの繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない液体紙容器用の口栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の液体紙容器用の口栓は、天板の内面に液止めリングａを設けたネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、前述した図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓であって、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する液体紙容器用の口栓において、
図１Ａ ,Ｃに示すように、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数( 図１Ａ ,Ｃでは４個 )の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面にガイド板ｅを設けたことを特徴とする液体紙容器用の口栓である。
【０００９】
本発明の液体紙容器用の口栓においては、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着
して密封する、前述した従来の、図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓において、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面にガイド板ｅを設けたことによって、
ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、図２Ａに示すように、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれた場合であっても、ネジ式のキャップ２０の外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、加えてこのキャップ２０の下端に連続するガイド板ｅの外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、このセンタリングのずれの大部分を修正しながら、キャップ２０の下端に連続する環状のガイド板ｅに連続して設けた、嵌合部３２の上部の、僅かに突起した複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を( 押下げて嵌合させる力が集中して上部開口４１の周辺端が僅かに変形して )通過して嵌合するために、この複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…のどれかの繋止突起ｄの上に、図５Ａ( の右側 )に示すような上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない液体紙容器用の口栓を得ることができる。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の液体紙容器用の口栓は、天板の内面に液止めリングａを設けて、加えて下端の全周に、開栓する時に降下して口栓本体３０に残留する環状のＴＥ機能バンド２１を、多数の易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を介して連設したネジ式のキャップ２０と、内面にプルリングｂ付の開封部３１と下部に融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２を設けて、加えて中央下部の外面に、開栓する時にＴＥ機能バンド２１を降下させる複数の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…を設けたネジ式の口栓本体３０と、から成る、前述した図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓であって、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封するＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓において、
図１Ｂ ,Ｃに示すように、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数に、ガイド板ｅを設けたことを特徴とする液体紙容器用の口栓である。
【００１１】
本発明の液体紙容器用の口栓においては、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、前述した従来の、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓において、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面にガイド板ｅを設けたことによって、
ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、図２Ｂに示すように、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれた場合であっても、ネジ式のキャップ２０の外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、加えてこのキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続するガイド板ｅの外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、このセンタリングのずれの大部分を修正しながら、キャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続する環状のガイド板ｅに連続して設けた、嵌合部３２の上部の、僅かに突起した複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を( 押下げて嵌合させる力が集中して上部開口４１の周辺端が僅かに変形して )通過して嵌合するために、この複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…のどれかの繋止突起ｄの上に、図５Ｂ( の右側
)に示すような上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、この上部
開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない、加えてＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓の、開栓し難さの原因になることがない液体紙容器用の口栓を得ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上、本発明の液体紙容器用の口栓においては、乳飲料やジュースや日本酒などを収容する、通常の上面が平坦な又は切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製などの液体紙容器４０の上部開口４１に、ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれた場合であっても、このセンタリングのずれの大部分を修正しながら、嵌合部３２の上部の複数の繋止突起ｄ ,ｄ
,ｄ ,…を通過して嵌合するために、この複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…のどれかの繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良などが発生する恐れがない液体紙容器用の口栓を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の液体紙容器用の口栓における、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に、ネジ式のキャップ２０の下端に連続するように設ける、またネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続するように設ける、請求項１ ,２のガイド板ｅについては、
ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、ネジ式のキャップ２０の外面に続いて、このキャップ２０の下端に( ＴＥ機能バンド２１の下部を覆って )連続するガイド板ｅの外面に、上部開口４１の周辺端が接触して押下げられ易いように、キャップ２０と口栓本体３０との成形誤差などを考慮して、ネジ式のキャップ２０の下端に、０.５〜１.５ｍｍ程度に接近して連続するように、また開栓する時のＴＥ機能バンド２１の降下などを考慮して、ネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を、０.５ｍｍ程度に接近して覆って連続するように、先端を肉薄にした肉厚が１〜２ｍｍ程度のガイド板ｅを、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の上面の、少なくとも複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に設けることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の液体紙容器用の口栓における、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に、ネジ式のキャップ２０の下端に連続するように設ける、またネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続するように設ける、棒状のガイド板ｆ ,ｆ ,ｆ ,…については、
ネジ式の口栓本体３０の上部に複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…を有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、ネジ式のキャップ２０の外面に続いて、このキャップ２０の下端に( ＴＥ機能バンド２１の下部を覆って )連続する複数の棒状のガイド板ｆ ,ｆ ,ｆ ,…の外面に、上部開口４１の周辺端が接触して押下げられ易いように、キャップ２０と口栓本体３０との成形誤差などを考慮して、ネジ式のキャップ２０の下端に、０.５〜１.５ｍｍ程度に接近して連続するように、また開栓する時のＴＥ機能バンド２１の降下などを考慮して、ネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を、０.５ｍｍ程度に接近して覆って連続するように、それぞれ横幅が後述する繋止突起ｄの横幅と同じ１.５ｍｍ程度で、先端を肉薄にした肉厚が１〜２ｍｍ程度の複数の棒状のガイド板ｆ ,ｆ ,ｆ ,…を、ネジ式の口栓本体３０の嵌合部３２の複数の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,…の上面に設けるだけでもよい。
【実施例１】
【００１５】
図１Ａは、本発明の実施例１における、液体紙容器用の口栓の断面図であって、図１Ｃは、液体紙容器用の口栓のネジ式の口栓本体３０の破断上面図である。また図２Ａは、実施例１の液体紙容器用の口栓における、熱融着不良などが発生しない状態を示す断面説明図である。
【００１６】
すなわち、天板の内面に通常の液止めリングａを設けた、外径２４ｍｍで高さ１６ｍｍのネジ式のキャップ２０と、内面に通常のプルリングｂ付の開封部３１と下部に外径３６ｍｍの融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に横幅１.５ｍｍで突起( 肉厚 )０.６ｍｍの４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを有する外壁径２５ｍｍの嵌合部３２を設けた、内径１８ｍｍで高さ２０ｍｍのネジ式の口栓本体３０と、から成る、前述した従来の、図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓において、
ネジ式の口栓本体３０の外壁径２５ｍｍの嵌合部３２の上面全周端に、ネジ式のキャップ２０の下端に１.０ｍｍ程度に接近して連続するように、全周の外面側を下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた、高さ２.５ｍｍで肉厚１.０ｍｍの環状のガイドｅを設けた、図１Ａ ,Ｃに示す実施例１の液体紙容器用の口栓を、従来と同様のポリエチレン樹脂を用いた射出成形方法で作製した。
【００１７】
次に、芳醇な香りを有する２０００ｍｌの日本酒を収容する、図６Ｂに示す収容部の縦と横と高さとが８５×８５×２７５ｍｍの通常の上面が切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製の液体紙容器４０( のブランク )の上部開口４１に、作製したネジ式のキャップ２０とネジ式の口栓本体３０とから成る、図１Ａ ,Ｃに示す実施例１の液体紙容器用の口栓を装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封した後に、上面が切妻屋根形の液体紙容器専用の製箱充填工程で、日本酒を収容しながら製箱したところ、
従来と同様にネジ式のキャップ２０を左回転することによって開栓して、簡単に口栓本体３０のプルリングｂを引張って開封することができる、液漏れなどの恐れがない液体紙容器用の口栓( 及び液体紙容器４０ )を得ることができた。
【００１８】
本実施例１の液体紙容器用の口栓においては、通常の上面が切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製の液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、前述した従来の、図４Ａ ,Ｃに示す液体紙容器用の口栓において、ネジ式の口栓本体３０の外壁径２５ｍｍの嵌合部３２の上面の全周端に、外径２４ｍｍのネジ式のキャップ２０の下端に連続するように、全周の外面側を下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた、高さ２.５ｍｍで肉厚１.０ｍｍの環状のガイドｅを設けたことによって、
ネジ式の口栓本体３０の、上部に横幅１.５ｍｍで突起( 肉厚 )０.６ｍｍの４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、図２Ａに示すように、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれた場合であっても、外径２４ｍｍのネジ式のキャップ２０の外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、加えてこのキャップ２０の下端に連続する、全周の外面側を下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた環状の侵入防止板ｅの外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、このセンタリングのずれの大部分を、効率よく修正しながら、外壁径２５ｍｍの嵌合部３２上部の、０.６ｍｍ突起した４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを( 押下げて嵌合させる力が集中して上部開口４１の周辺端が僅かに変形して )通過して嵌合するために、
この４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄのどれかの繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、液体紙容器４０の上部開口４１に装着したキャップ２０を被せた口栓本体３０が傾くなどの、液体紙容器用の口栓の体裁を損なうこと
がないばかりではなくて、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良が発生して、通常の上面が切妻屋根形の液体紙容器４０の液漏れなどの原因になる恐れがない液体紙容器用の口栓を得ることができた。
【実施例２】
【００１９】
図１Ｂは、本発明の実施例２における、液体紙容器用の口栓の断面図であって、図１Ｃは、液体紙容器用の口栓のネジ式の口栓本体３０の破断上面図である。また図２Ｂは、実施例２の液体紙容器用の口栓における、熱融着不良などが発生しない状態を示す断面説明図である。
【００２０】
すなわち、天板の内面に通常の液止めリングａを設けて、加えて下端の全周に、開栓する時に降下して口栓本体３０に残留する外径２４ｍｍで高さ３ｍｍの環状２つ折りのＴＥ機能バンド２１を、１６本の易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を介して連設した、外径２４ｍｍで高さ１５ｍｍのネジ式のキャップ２０と、内面に通常のプルリングｂ付の開封部３１と下部に外径３６ｍｍの融着リングｃとを設けて、この融着リングｃの上面側の下部外面に、上部に横幅１.５ｍｍで突起( 肉厚 )０.６ｍｍの４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを有する外壁径２５ｍｍの嵌合部３２を設けて、加えて中央下部の外面に、開栓する時にＴＥ機能バンド２１を降下させる８本の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…を設けた、内径１８ｍｍで高さ２２ｍｍのネジ式の口栓本体３０と、から成る、前述した従来の、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓において、
ネジ式の口栓本体３０の外壁径２５ｍｍの嵌合部３２の上面の全周端に、ネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を０.５ｍｍ程度に接近して覆って連続するように、下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた全周の外面側に逆止凸筋群ｉを形成した、高さ３.６ｍｍで先端を肉薄にした肉厚１.２ｍｍの環状の侵入防止板ｅを設けた、図１Ｂ ,Ｃに示す実施例２の液体紙容器用の口栓を、実施例１と同様に、従来と同様のポリエチレン樹脂を用いた射出成形方法で作製した。
【００２１】
次に、実施例１と同様に、芳醇な香りを有する２０００ｍｌの日本酒を収容する、図６Ｂに示す収容部の縦と横と高さとが８５×８５×２７５ｍｍの通常の上面が切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製の液体紙容器４０( のブランク )の上部開口４１に、作製したネジ式のキャップ２０とネジ式の口栓本体３０とから成る、図１Ｂ ,Ｃに示す実施例２の液体紙容器用の口栓を装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封した後に、上面が切妻屋根形の液体紙容器専用の製箱充填工程で、日本酒を収容しながら製箱したところ、
従来と同様にネジ式のキャップ２０を左回転することによって、口栓本体３０の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…に嵌合したＴＥ機能バンド２１を易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を切断して降下させて開栓して、簡単に口栓本体３０のプルリングｂを引張って開封することができる、液漏れなどの恐れがない液体紙容器用の口栓( 及び液体紙容器４０ )を得ることができた。
【００２２】
本実施例２の液体紙容器用の口栓においては、通常の上面が切妻屋根形の、各種バリアー性が優れた紙積層材料製の液体紙容器４０の上部開口４１に装着して、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、前述した従来の、図４Ｂ ,Ｃに示すＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓において、ネジ式の口栓本体３０の外壁径２５ｍｍの嵌合部３２の上面の全周端に、外径２４ｍｍのネジ式のキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続するように、下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた全周の外面側に逆止凸筋群ｉを形成した、高さ３.６ｍｍで肉厚１.２ｍｍの環状のガイド板ｅを設けたことによって、
実施例１と同様に、ネジ式の口栓本体３０の、上部に横幅１.５ｍｍで突起( 肉厚 )０.
６ｍｍの４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを有する嵌合部３２に、内面側を加熱して軟化させた状態で上部開口４１の周辺を機械的に嵌合させて装着する時に、図２Ｂに示すように、キャップ２０を被せた口栓本体３０と液体紙容器４０の上部開口４１との位置合せ( センタリングと言う )がずれた場合であっても、外径２４ｍｍのネジ式のキャップ２０の外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、加えてこのキャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１の下部を覆って連続する、下方が０.５ｍｍ拡がるように傾斜させた全周の外面側に逆止凸筋群ｉを形成した環状のガイド板ｅの外面に上部開口４１の周辺端が接触して押下げられて、このセンタリングのずれの大部分を、上部開口４１の周辺端の跳ね返りを防いで安定して効率よく修正しながら、外壁径２５ｍｍの嵌合部３２上部の、０.６ｍｍ突起した４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄを( 押下げて嵌合させる力が集中して上部開口４１の周辺端が僅かに変形して )通過して嵌合するために、
この４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄのどれかの繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがない、実施例１と同様に、液体紙容器４０の上部開口４１に装着したキャップ２０を被せた口栓本体３０が傾くなどの、液体紙容器用の口栓の体裁を損なうことがないばかりではなくて、この上部開口４１の周辺の内面側と口栓本体３０の融着リングｃの上面側とを、強固に熱融着して密封する、熱融着不良が発生して、通常の上面が切妻屋根形の液体紙容器４０の液漏れなどの原因になる恐れがない液体紙容器用の口栓を得ることができた。
【００２３】
加えて、本実施例２の液体紙容器用の口栓においては、図２Ｂに示すように、４個の繋止突起ｄ ,ｄ ,ｄ ,ｄのどれかの繋止突起ｄの上に、上部開口４１の周辺が盛上がった状態で装着されることがないために、
ネジ式のキャップ２０を左回転することによって、口栓本体３０の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ
,…に嵌合したＴＥ機能バンド２１を易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…を切断して降下させて開栓して、簡単に口栓本体３０のプルリングｂを引張って開封することができる、口栓本体３０の斜状突起ｈ ,ｈ ,ｈ ,…に嵌合したＴＥ機能バンド２１が降下する妨げになって、キャップ２０の下端にＴＥ機能バンド２１を連設した易切断ブリッジｇ ,ｇ ,ｇ ,…が切断し難いなどの、通常の上面が切妻屋根形の液体紙容器４０の開栓し難さの原因になることない液体紙容器用の口栓を得ることができた。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
特になし。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１ ,実施例２における、図１Ａ ,Ｂは、液体紙容器用の口栓の断面図であって、図１Ｃは、液体紙容器用の口栓のネジ式の口栓本体３０の破断上面図である。
【図２】実施例１ ,実施例２の液体紙容器用の口栓における、図２Ａ ,Ｂは、熱融着不良などが発生しない状態を示す断面説明図である。
【図３】本発明の液体紙容器用の口栓における、図３Ａ ,Ｂ ,Ｃは、棒状の侵入防止板ｆを設けたネジ式の口栓本体３０の部分断面図である。
【図４】図４Ａは、従来の液体紙容器用の口栓の断面図であって、図４Ｂは、従来のＴＥ( 不正開栓防止 )機能付の液体紙容器用の口栓の断面図であって、図４Ｃは、従来の( ＴＥ機能付の )液体紙容器用の口栓のネジ式の口栓本体３０の破断上面図である。
【図５】従来の液体紙容器用の口栓とＴＥ機能付の液体紙容器用の口栓とにおける、図５Ａ ,Ｂは、熱融着不良などが発生する状態を示す断面説明図である。
【図６】図６Ａ ,Ｂは、従来の( ＴＥ機能付の )液体紙容器用の口栓を装着する、上面が平坦な又は切妻屋根形の液体紙容器４０の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
２０  …キャップ
２１  …ＴＥ機能バンド
３０  …口栓本体３０
３１  …開封部
３２  …嵌合部
４０  …液体紙容器
４１  …上部開口
ａ    …液止めリング
ｂ    …プルリング
ｃ    …融着リング
ｄ    …繋止突起
ｅ    …ガイド板
ｆ    …ガイド板
ｇ    …易切断ブリッジ
ｈ    …斜状突起
ｉ    …逆止凸筋群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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