(57)【要約】【課題】弾性部材が安価で、取り付け容易で、弾性部材の弾性力が蓋の開口に有効に作用し、廃棄処理時に分別回収がし易い小蓋のワンタッチ開閉構造の提供。【解決手段】蓋本体の口部をもつ天板に冠着し、後方端がヒンジ部で蓋本体の天板の小蓋取付凹部後方端に接続し、閉じたときに前方端が蓋本体の天板前方位置の開閉用係止部材に係着し、開閉用係止部材の係止が開放されたときに、蓋本体の天板のヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ回動して開く小蓋のワンタッチ開閉構造において、蓋本体の天板の小蓋取付凹部のヒンジ部前方近傍に、環状差込凹部の中心部に環状差込凸部をもつ弾性部材挿着部を設け、弾性部材挿着部に、小蓋を蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、弾性部材として所定長さのチューブバネを垂直に挿着し、小蓋の下方天板下面の所定位置に、相対向する一対の弾性部材支持リブを設ける。【選択図】図１
2005170451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋本体の口部をもつ天板に冠着し、後方端がヒンジ部を介して前記蓋本体の天板の後方端部の小蓋取付凹部の後方端に接続し、閉じたときに前方端部が前記蓋本体の天板前方位置に付設する開閉用係止部材に係着し、該開閉用係止部材の係止が開放されたときに、前記蓋本体の天板の前記ヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ回動して開く小蓋のワンタッチ開閉構造において、前記蓋本体の天板の小蓋取付凹部の前記ヒンジ部の前方近傍の左右方向中央所定位置に、環状差込凹部の中心位置に環状差込凸部をもつ弾性部材挿着部を設け、該弾性部材挿着部に、前記小蓋を前記蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、前記弾性部材として所定長さのチューブバネを垂直に挿着し、かつ前記小蓋の下方天板下面の左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブを突設したことを特徴とする小蓋のワンタッチ開閉構造。
【請求項２】
蓋本体の口部をもつ天板に冠着し、後方端がヒンジ部を介して前記蓋本体の天板の後方端部の小蓋取付凹部の後方端に接続し、閉じたときに前方端部が前記蓋本体の天板前方位置に付設する開閉用係止部材に係着し、該開閉用係止部材の係止が開放されたときに、前記蓋本体の天板の前記ヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ回動して開く小蓋のワンタッチ開閉構造において、前記蓋本体の天板の小蓋取付凹部の前記ヒンジ部の前方対向壁面の左右方向中央所定位置に、前後方向の環状差込凸部からなる弾性部材挿着部を設け、かつ前記小蓋の下方天板下面に左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブを突設し、前記弾性部材挿着部に、前記小蓋を前記蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、前記弾性部材として所定長さのチューブバネの前方端を挿着し、該チューブバネを前記蓋本体の後方天板上面と小蓋の下方天板下面に沿わせて、後方端を前記弾性部材支持リブに挟着したことを特徴とする小蓋のワンタッチ開閉構造。
【請求項３】
前記差込凸部が、中心に中空凹部をもち外周面に係止リングを有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の小蓋のワンタッチ開閉構造。
【請求項４】
前記チューブバネの材質が、シリコーンゴム、ポリウレタン、エチレン−プロピレンゴム、ブタジエンゴムのいずれか一つであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の小蓋のワンタッチ開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエットティッシュ容器、簡易ごみ箱、粉体洗剤容器などの蓋本体の口部をもつ天板に冠着する小蓋のワンタッチ開閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓋本体の口部をもつ天板に冠着する小蓋のワンタッチ開閉構造としては、例えば、ウエットティッシュ容器においては、小蓋の後方端部が蓋本体の天板の後方位置にヒンジ部（蝶番）を介して接続され、このヒンジ部の前方近傍の中央位置の蓋本体の天板に取付凹部を設け、この取付凹部に環状の弾性部材の一端を塞栓を用いて固定して垂直に立設し、小蓋を前方へヒンジ部を支点として回動して、小蓋の前方端部の係合突起を蓋本体の天板の前方位置に設けられた係合レバーに係合して、小蓋を閉じるものが知られていた（例えば、特許文献１参照）。そして、この小蓋のワンタッチ開閉構造は、蓋本体の係合レバーと小蓋の前方端部の係合突起を係合レバーを作動して外すと、小蓋と蓋本体の天板との間に折れ曲げられている環状の弾性部材の復元弾性力によって小蓋が後方へヒンジ部を支点として回動し、ワンタッチで小蓋が開くものであった。また、ヒンジ部の前方近傍の蓋本体の天板に、左右方向に並列で２個の前後方向の挟持取付部を設け、この２個の挟持取付部に、弾性部材として一本のチューブバネの両端をそれぞれに挟持させてＵ字状に固定するものも知られていた。
【特許文献１】特開２００１−２４００９６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来の小蓋のワンタッチ開閉構造に使用する環状の弾性部材は、無垢であるために復元弾性力が高過ぎ、環状であるために発生する力の方向が小蓋の開く方向と一致しにくく、費用が高価であり、塞栓を用いた取付凹部への取り付けは手間が掛かった。また、弾性部材としてＵ字状に固定するチューブバネは、長いチューブバネを必要とするために費用が高く、また、２箇所に取り付けるために取り付けに手間が掛かった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の小蓋のワンタッチ開閉構造における問題点を解決したものであり、弾性部材が安価で、弾性部材の取り付けに手間が掛からず、弾性部材の復元弾性力が蓋の開口に有効に作用し、廃棄処理時に分別回収をし易くすることが可能な小蓋のワンタッチ開閉構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、蓋本体の口部をもつ天板に冠着し、後方端がヒンジ部を介して前記蓋本体の天板の後方端部の小蓋取付凹部の後方端に接続し、閉じたときに前方端部が前記蓋本体の天板前方位置に付設する開閉用係止部材に係着し、この開閉用係止部材の係止が開放されたときに、前記蓋本体の天板の前記ヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ回動して開く小蓋のワンタッチ開閉構造において、前記蓋本体の天板の小蓋取付凹部の前記ヒンジ部の前方近傍の左右方向中央所定位置に、環状差込凹部の中心位置に環状差込凸部をもつ弾性部材挿着部を設け、この弾性部材挿着部に、前記小蓋を前記蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、前記弾性部材として所定長さのチューブバネを垂直に挿着し、かつ前記小蓋の下方天板下面の左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブを突設したことを特徴とする小蓋のワンタッチ開閉構造である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、蓋本体の口部をもつ天板に冠着し、後方端がヒンジ部を介して前記蓋本体の天板の後方端部の小蓋取付凹部の後方端に接続し、閉じたときに前方端部が前記蓋本体の天板前方位置に付設する開閉用係止部材に係着し、この開閉用係止部材の係止が開放されたときに、前記蓋本体の天板の前記ヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ回動して開く小蓋のワンタッチ開閉構造において、前記蓋本体の天板の小蓋取付凹部の前記ヒンジ部の前方対向壁面の左右方向中央所定位置に、前後方向の環状差込凸部からなる弾性部材挿着部を設け、かつ前記小蓋の下方天板下面に左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブを突設し、前記弾性部材挿着部に、前記小蓋を前記蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、前記弾性部材として所定長さのチューブバネの前方端を挿着し、このチューブバネを前記蓋本体の後方天板上面と小蓋の下方天板下面に沿わせて、後方端を前記弾性部材支持リブに挟着したことを特徴とする小蓋のワンタッチ開閉構造である。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、前記差込凸部が、中心に中空凹部をもち外周面に係止リングを有することを特徴とする第１の発明又は第２の発明に記載の小蓋のワンタッチ開閉構造である。
【０００８】
そして、本発明の第４の発明は、前記チューブバネの材質が、シリコーンゴム、ポリウレタン、エチレン−プロピレンゴム、ブタジエンゴムのいずれか一つであることを特徴とする第１の発明乃至第３の発明のいずれかに記載の小蓋のワンタッチ開閉構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造は、比較的に短い所定長さの一般的なプラスチック製のチューブバネを弾性部材として使用することができるため、従来の環状の弾性部材又はＵ字状に取り付ける弾性部材と比較して、弾性部材の費用が安価である。
【００１０】
また、本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造は、一箇所の弾性部材挿着部に弾性部材を差し込んで挿着するものであり、弾性部材の取り付けに手間が掛かららない。また、必要に応じては、弾性部材挿着部の挿着凸部の中心を中空凹部にし外周に係止リングを設けることにより、弾性体をしっかりと固定することができる。なお、挿着凸部の中心に中空凹部を設けることにより、成形時の金型の無理抜きが可能となり、外周に係止リングを設けることができる。
【００１１】
また、本発明の本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造は、蓋本体の天板のヒンジ部の前方近傍の左右方向中央所定位置又は前方対向壁面の左右方向中央所定位置に設ける弾性部材挿着部に、弾性部材としての一本のチューブバネを縦又は横に挿着したものであるため、弾性部材の復元弾性力が蓋の開口に有効に作用する。また、弾性部材が中空体のチューブバネであり、開口時の弾性部材の復元弾性力を用途に合うように、チューブバネの径や肉厚を選定して調整することができる。
【００１２】
また、本発明のワンタッチ開閉蓋構造は、蓋本体の天板の弾性部材挿着部に挿着された弾性部材としてのチューブバネの取り外しが容易であり、また、容器を廃棄処理するときに分別回収がし易いように、蓋本体や小蓋と同系統の合成樹脂の材質のチューブバネを使用することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明のワンタッチ開閉蓋構造の実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１４】
図１は、実施形態１の本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造を有するウェットティッシュ
容器蓋の小蓋を開いたときの断面図である。図２（ａ）は、実施形態１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を開いたときの平面図であり、図２（ｂ）は、その正面図である。図３は、実施形態１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を閉じたときのチューブバネの状態を示す部分断面図であり、図４は、実施形態１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋の蓋本体に、小蓋、チューブバネを取り付ける状態を示す説明図である。図５（ａ）は、外周面に係止リングを設けた一実施形態の差込凸部のチューブバネを挿着する断面図であり、図５（ｂ）は、外周面に係止リングを設けた他の一実施形態の差込凸部のチューブバネを挿着する断面図である。図６は、実施形態２の本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造を有するウェットティッシュ容器蓋の小蓋を開いたときの要部を示す断面図である。
【００１５】
実施形態１の本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造を有するウェットティッシュ容器蓋（１０）の構造は、図１、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋本体（１００）のウェットティッシュを取り出す取出口（１１１）を設ける天板（１１０）に小蓋（２００）が冠着し、この小蓋の後方端がヒンジ部（４００）を介して蓋本体の天板の後方端部の小蓋取付凹部（１１２）の後方端に開閉可能に接続し、小蓋を閉じた（矢印で示す）ときに、前方端の周壁（２２０）の外周下端に設けられる係止突起（２２１）が蓋本体の天板前方位置の開閉用係止部材取付凹部（１０１）に取り付けられる押圧板（３１０）と取付板（３２０）からなる開閉用係止部材（３００）の取付板の係止孔（３２１）に係着し、このとき、蓋本体の天板のヒンジ部の前方近傍位置に設けられた弾性部材（５００）が小蓋で押し曲げられた状態になっており、開閉用係止部材の押圧板を押すと、開閉用係止部材の係止が開放され、押し曲げられた弾性部材の復元弾性力によって自動的に後方へ小蓋が回動してワンタッチで開く（矢印で示す）ものである。上述の蓋本体（１００）への小蓋（２００）の取り付けは、例えば図４に示すように、蓋本体の後方端部に設けられた小蓋取付凹部（１１２）の後方位置の左右側壁に対向させて回転軸受凹部（１１９）を設け、この回転軸受凹部に、小蓋の後方端に接続するヒンジ部の（４００）下端両側の対象位置に突設する回転軸（４１０）を摺動可能に挿着するものであり、蓋本体（１００）への開閉用係止部材（３００）の取り付けは、図１に示すように、蓋本体の前方端部に設けられた開閉用係止部材取付凹部（１０１）の後方端の開閉用係止部材挿着凹部（１１８）に、開閉用係止部材の取付板（３２０）を挿着するものである。また、弾性部材（５００）の取り付けは、図１及び図４に示すように、蓋本体（１００）の天板（１１０）の小蓋取付凹部（１１２）のヒンジ部（４００）の前方近傍の左右方向中央所定位置に、環状差込凹部（１１４）の中心位置に環状差込凸部（１１５）をもつ弾性部材挿着部（１１３）を設け、この弾性部材挿着部に、小蓋（２００）を蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、弾性部材として所定長さのチューブバネ（５００）を垂直に挿着するものである。なお、この挿着された弾性部材を支持するために、小蓋の下方天板下面の左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブ（２１２）を突設するものである。なお、蓋本体（１００）の周壁（１２０）内周面には、図１に示すように、容器本体に嵌着するための嵌着リング（１２１）を設けるものである。そして、蓋本体、小蓋は、通常では、ポリプロピレンのような適度の剛性をもつ熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製されるものである。
【００１６】
実施形態２の本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造を有するウェットティッシュ容器蓋（１０）の構造は、図６に示すように、蓋本体（１００）の天板（１１０）の小蓋取付凹部（１１２）のヒンジ部（４００）の前方対向壁面の左右方向中央所定位置に、前後方向の環状差込凸部（１１５）からなる弾性部材挿着部を設け、また、小蓋（２００）の下方天板下面に左右方向中央所定位置に、相対向する一対の上下方向の弾性部材支持リブ（２１２）を突設し、弾性部材挿着部に、小蓋を蓋本体の天板に対してほぼ直角に開いた状態で、弾性部材として所定長さのチューブバネ（５００）の前方端を弾性部材挿着部の環状差込凸部に挿着し、このチューブバネを蓋本体の後方天板上面と小蓋の下方天板下面に沿わせて、後方端部を弾性部材支持リブ（２１２）に挟着するものである。その他は、実施形
態２のウェットティッシュ容器蓋と同様である。
【００１７】
なお、上述の実施形態１のウェットティッシュ蓋における弾性部材挿着部の差込凸部（１１５）は、図５（ａ）又は（ｂ）に示すように、中心を中空凹部（１１７）にすることにより、外周面に弾性部材のチューブバネ（５００）の抜け防止のために係止リング（１１６）を一個又は複数個設けても、成形時にアンダーカットとなるこの係止リングを無理抜きすることが可能となる。
【００１８】
また、実施形態１及び２に用いる弾性部材のチューブバネの材質としては、シリコーンゴム、ポリウレタン、エチレン−プロピレンゴム、ブタジエンゴムを用いることができる。シリコーンゴムは、耐熱性と復元弾性力が良好であり、エチレン−プロピレンゴムは、蓋及び小蓋の材質がポリオレフィンの場合には、分別することなくその儘一緒に廃棄処理できる。また、チューブバネの偏平状態から少し開く初期開封力は、肉厚が厚いパイプの方が高い力を発生し、径の大きさはあまり寄与しない。曲がった状態から真っ直ぐになる後開封力は、径の大きいパイプの方が高い力を発生し、肉厚はあまり寄与しない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造の実施形態１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を開いたときの断面図である。
【図２】（ａ）は、図１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を開いたときの平面図であり、（ｂ）は、その正面図である。
【図３】図１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を閉じたときのチューブバネの状態を示す部分断面図である。
【図４】図１のウェットティッシュ容器蓋の小蓋の蓋本体に、小蓋、チューブバネを取り付ける状態を示す説明図である。
【図５】（ａ）は、外周面に係止リングを設けた一実施形態の差込凸部のチューブバネを挿着する断面図であり、（ｂ）は、外周面に係止リングを設けた他の一実施形態の差込凸部のチューブバネを挿着する断面図である。
【図６】本発明の小蓋のワンタッチ開閉構造の実施形態２のウェットティッシュ容器蓋の小蓋を開いたときの要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０……ウェットティッシュ容器蓋
１００……蓋本体
１０１……開閉用係止部材取付凹部
１１０，２１０……天板
１１１……取出口部
１１２……小蓋取付凹部
１１３……弾性部材挿着部
１１４……環状差込凹部
１１５……環状差込凸部
１１６……係止リング
１１７……中空凹部
１１８……開閉用係止部材取付挿着凹部
１１９……回転軸受凹部
１２０，２２０……周壁
１２１……嵌着リブ
２００……小蓋
２１１……封止リング
２１２……弾性部材支持リブ
２２１……係止突起
３００……開閉用係止部材
３１０……押圧板
３２０……取付板
３２１……係止孔
４００……ヒンジ部
４１０……回転軸
５００……チューブバネ
【図１】
2005170451.tif 000003
【図２】
2005170451.tif 000004
【図３】
2005170451.tif 000005
【図４】
2005170451.tif 000006
【図５】
2005170451.tif 000007
【図６】
2005170451.tif 000008