(57)【要約】【課題】          穀物乾燥調製施設から出荷された玄米の生産過程及び履歴を追跡できるシステムに対して、籾摺情報の管理機能やその情報を通信手段を介して提供する。【解決手段】      籾を玄米に調製する籾摺機と籾摺操作盤とを備える籾摺プラントにおいて、米の追跡調査システムに対応して籾摺履歴を保存及び追跡調査可能に構成することを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾を玄米に調製する籾摺機と籾摺操作盤とを備える籾摺プラントにおいて、米の追跡調査システムに対応して籾摺履歴を保存及び追跡調査可能に構成することを特徴とする籾摺プラント。
【請求項２】
籾摺を行う籾にロット番号を付与し、籾摺機から取出される玄米の履歴を前記ロット番号別に管理することを特徴とする請求項１に記載の籾摺プラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばカントリーエレベータ等の穀物乾燥貯蔵施設に設置する籾摺プラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家畜の精肉の生産履歴を管理及び提供するシステムがある。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３７１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の穀物乾燥貯蔵施設における従来の籾摺機操作盤は、籾摺機に具備される電動機の自動運転、およびリミットスイッチ、レベル計等の計装機器の条件による自動流量調整、選別制御に限られており、電動機等の運転制御機能のみとなっており、籾摺時の運転・故障履歴などの情報を記録または保管する機能を有していないから、消費者に供給される米に対する品質および信頼性確保の観点から、穀物乾燥調製施設においても出荷された玄米の生産過程、履歴を追跡できるシステムの構築が望まれているが、現在の籾摺機は、籾摺情報の管理機能やその情報を外部の装置に通信する手段をもっていないため、穀物乾燥調製貯蔵施設での連続した履歴の追跡ができない等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
然るに、本発明は、請求項１の如く、籾を玄米に調製する籾摺機と籾摺操作盤とを備える籾摺プラントにおいて、米の追跡調査システムに対応して籾摺履歴を保存及び追跡調査可能に構成することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２の如く、籾摺を行う籾にロット番号を付与し、籾摺機から取出される玄米の履歴を前記ロット番号別に管理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明は、籾を玄米に調製する籾摺機と籾摺操作盤とを備える籾摺プラントにおいて、米の追跡調査システムに対応して籾摺履歴を保存及び追跡調査可能に構成するもので、例えば籾摺時の運転・故障履歴などの情報を記録または保管する機能をもたせることができ、穀物乾燥調製施設から出荷された玄米の生産過程及び履歴を追跡できるシステムに対して、籾摺情報の管理機能やその情報を通信手段を介して提供でき、穀物乾燥調製貯蔵施設での連続した履歴の追跡調査を行うことができるものである。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、籾摺を行う籾にロット番号を付与し、籾摺機から取出される玄米の履歴を前記ロット番号別に管理するもので、穀物乾燥調製貯蔵施設から出荷される米に付加するロット番号から調製情報と貯蔵及び乾燥及び荷受などの各情報を追跡することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は追跡調査の系統説明図、図２はカントリーエレベータの説明図であり、荷受部１と、出荷部２と、含水量を所定以下に減少させて乾燥させた籾を貯蔵する貯蔵部３とを備える。そして、荷受籾を投入する２つの荷受ホッパ４を荷受部１に備え、荷受昇降機５と粗選機付きの荷受計量機６を介して前記ホッパ４の籾を貯蔵ビン７の搬入昇降機８に送込むと共に、搬出コンベア９によって貯蔵ビン７の籾を乾燥機１０に送出させて乾燥させ、乾燥機１０から貯蔵部３の複数の貯蔵サイロ１１に送込み、穀粒を乾燥させた後貯蔵するもので、籾摺機１２及び玄米選別機及び粒選別機などを備える調製部１３、並びに出荷タンク１４及び袋詰出荷装置１５及びフレコン計量機１６などを出荷部２に設け、貯蔵サイロ１１の籾を調製部１３に搬出コンベア１７を介して取出し、調製部１３からの玄米を出荷タンク１４に搬出し、個袋またはコンテナに入れて出荷するように構成している。
【００１０】
さらに、カントリーエレベータの荷受工程、１次貯留工程、乾燥工程、貯蔵工程、籾摺工程、出荷工程の全体の運転状況を統括管理する主操作盤コンピュータ１７を備え、荷受計量機６の出力データを荷口または個人別に荷受計量機操作盤コンピュータ１８から入力させ、また乾燥機１０の温度を乾燥機温度計１９から入力させ、主操作盤コンピュータ１７に記録させる。
【００１１】
また、各種データを記録保存させるデータ収録装置２０と、荷受籾の品質を判定する検査装置の判定データを管理する荷受品質判定コンピュータ２１と、温度計２２によって検出する温度を記録する温度管理コンピュータ２３と、籾摺の籾摺作業の制御並びに籾摺状況データの記録などを行う籾摺機操作盤コンピュータ２４と、出荷品質判定コンピュータ２５及び袋詰出荷装置１５及びフレコン計量機１６の出荷情報を管理する出荷管理コンピュータ２６と、出荷玄米の履歴を管理するトレーサビリティシステム管理コンピュータ２７とを、通信ネット等の通信ネットワーク２８を介して主操作盤コンピュータ１７に通信接続させる。
【００１２】
上記のように、ネットワーク接続機器としては荷受籾の荷口コード、生産者、品質、水分、重量、栽培情報が入力される荷受計量機操作盤コンピュータ１８と、施設全体の運転状況を統括管理する主操作盤コンピュータ１７と、荷受籾の品質判定する荷受品質判定コンピュータ２１と、１日の荷受情報を生産者別に記録するデータ収録装置２０と、貯蔵時の穀温を管理する温度管理コンピュータ２３と、籾摺機１２の制御を行う籾摺操作盤コンピュータ２４と、コンテナ袋または個袋詰出荷情報をコンテナ袋または個袋に貼付けるバーコード或いはロット番号を発行する出荷管理コンピュータ２６と、出荷玄米の品質を判定する出荷品質判定コンピュータ２５とにより構成され、荷受情報は計量機操作盤コンピュータ１８から通信により主操作盤コンピュータ１７に記憶したのち、主操作盤コンピュータ１７からトレーサビリティシステム管理コンピュータ２７に通信される。
【００１３】
そして、作業内容（工程）は、図２に示す通り、荷受ホッパ４から計量機６を経由して１次貯蔵ビン７に投入されるまでの荷受工程、荷受籾を貯蔵ビン７に１次的にプールする１次貯留工程、１次貯留した籾を乾燥機１０により所定の水分まで乾燥させる乾燥工程、乾燥完了した籾をサイロ１１に貯蔵する貯蔵工程、貯蔵した籾を玄米に調製する籾摺工程、玄米をフレキンブルコンテナまたは個袋で出荷する出荷工程の各工程に分類されるもので、１次貯蔵ビン７に投入される籾は、同じ品種、同じ栽培（肥料や農薬量）をした複数の生産者の籾とし、これをロット（群）としてロット番号を付与して履歴記録する。よって各工程（作業）毎にこのロットが発生し、そのつどロット番号をトレーサビリティシステム管理コンピュータ２７で採番し、ロット履歴をロット番号別に記録させる。また、このロット番号は重複しない任意コードとする。
【００１４】
さらに、図３は籾摺機操作盤２９の外観を示すもので、操作盤２９前面に運転操作用の操作パネル３０を実装し、パネル３０面に表示された該当キーに触れる事により操作ができる様になっている。操作パネル３０にすることにより、履歴情報の目視確認や数値入力を容易にし、かつ運転状態の表示や故障時にはメンテナンス情報も表示させることにより、操作性やメンテナンス性も向上させることができると共に、図４に示す如く、籾摺機操作盤２９には専用のコンピュータ２４が具備されており、操作パネル３０で入力された情報はこのコンピュータ２４で管理され、外部のトレーサビリティシステム管理コンピュータ２７ともＬＡＮなどの通信ネットワーク２８により接続され、追跡調査（トレーサビリティー）対応としての籾摺情報を通信により外部のコンピュータ２７に送る。
【００１５】
また、操作パネル３０には、図５に示す如く、メイン画面が表示されており、運転の状況はこの画面で監視される。メイン画面下部には各操作画面を表示させるための入力キーが有り、水分値入力に押下すると図１２の画面が表示され、籾摺中に測定した玄米水分の入力が可能となる。また、異常要因を押下すると図１１に示す画面が表示され、異常発生時の情報及び処理方法が表示される。
さらに、各種設定を押下すると、図１０に示す如く、内部機器の運転タイマや供給量の調製ができ、運転初期の基本的な初期設定はこの画面で操作される。さらに、稼動データを押下すると、図６に示す画面により、運転履歴が表示され、この画面が追跡調査（トレーサビリティー）の主要項目となる。また、単動操作を押下すると、図７に示す画面が表示され、籾摺機１２に具備される電動機の単体操作が可能となり、故障時または点検時等の場合に操作される。また、選別機を押下すると、図８に示す画面が表示され、籾摺機１２の主要部となる玄米（揺動）選別機の状況及び操作が可能となる。また、電流モニタ＆ヘルプを押下すると、図９に示す画面が表示され、電動機の消費電流のモニタと、操作方法などのメンテナンス情報が表示される。
【００１６】
そして、図６に示す稼動データを籾摺機操作盤２９の操作パネル３０で入力して保存可能とする事により、履歴の追跡管理を可能にしたもので、稼動データの内容は以下に述べる項目で構成される。
Ａ、ロット番号
籾摺中の籾をロットで定義して任意の番号を採番し、履歴追跡の際にその番号により検索可能とする。
Ｂ、品種
籾摺中の籾の品種が品種名または品種コードとして自動または手入力される。
Ｃ、粒選別網目幅
籾摺中の粒選別機の網目幅が手入力により記録される。該当ロットの粒選網目幅を記録することにより、粒選別時の品質確認の目安となる。
Ｄ、水分値
籾摺中の玄米の水分値及び測定年月日時刻が手入力される。該当ロットの中で入力した玄米水分情報が入力件数分記録される。
Ｅ、玄米排出先
籾摺した玄米の排出先と排出年月日時刻が自動で記録される。出荷した玄米がいつ頃調製されたか、どの出荷タンクを介して出荷されたのか履歴追跡の鍵となる。
Ｆ、異常ログ
籾摺機運転中に発生した故障履歴（発生日時、復旧日時、エラーコード）が自動記録される。履歴を追跡する中で該当ロットでの故障情報が確認できることにより、例えば万一ネジや金属小片が製品に混入した場合、故障の前後が特定されることにより迅速な対応ができる。
Ｇ、稼動管理開始
ロットの運転開始日時が自動表示される。
Ｈ、稼動管理終了
ロットの運転終了日時が自動表示される。
Ｉ、稼動時間
ロット内の累積運転時間が表示される。
Ｊ、総稼動累計時間
初稼動からの累積運転時間が表示される。初稼働後の運転時間が確認できることにより、機械的なメンテナンス時期や消耗品、ゴムロールの交換時期等の目安となる。
上記Ａ〜Ｊの情報は籾摺ロット毎に保存されかつ、出荷後にもロット番号をキーコードにして検索可能となっている。
【００１７】
上記から明らかなように、籾を玄米に調製する籾摺機１２と籾摺操作盤２９とを備える籾摺プラントにおいて、米の追跡調査システムに対応して籾摺履歴を保存及び追跡調査可能に構成し、例えば籾摺時の運転・故障履歴などの情報を記録または保管する機能をもたせ、穀物乾燥調製施設から出荷された玄米の生産過程及び履歴を追跡できるシステムに対して、籾摺情報の管理機能やその情報を通信手段を介して提供でき、穀物乾燥調製貯蔵施設での連続した履歴の追跡調査を行うことができると共に、籾摺を行う籾にロット番号を付与し、籾摺機１２から取出される玄米の履歴を前記ロット番号別に管理し、穀物乾燥調製貯蔵施設から出荷される米に付加するロット番号から調製情報と貯蔵及び乾燥及び荷受などの各情報を追跡する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】追跡調査の系統説明図。
【図２】カントリーエレベータの説明図。
【図３】籾摺操作盤の外観図。
【図４】同コンピュータと操作パネルの接続説明図。
【図５】操作パネルのメイン画面の説明図。
【図６】同稼動データ画面の説明図。
【図７】同単動操作画面の説明図。
【図８】同選別機画面の説明図。
【図９】同電流モニタ＆ヘルプ画面の説明図。
【図１０】同各種設定画面の説明図。
【図１１】同異常要因画面の説明図。
【図１２】同水分値入力画面の説明図。
【符号の説明】
【００１９】
１２    籾摺機
２９    籾摺操作盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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