(57)【要約】【課題】  電動モータの回転速度を、センサによらず演算により推定し、電動モータの回転速度に応じて印加電圧を制限し、電流値を抑制する電動モータの制御装置を提供する。【解決手段】  クラッチ用電動モータ２１と、ギヤシフト用電動モータ３１への印加電圧を、電動モータ２１、３１の回転速度に応じて抑制する印加電圧制限手段６５を変速機ＥＣＵ内に備えるとともに、変速機ＥＣＵ４１内に電動モータ２１、３１によるアクチュエータの特性を示す運動モデル（伝達関数）６８を前もって用意し、これを使って回転速度を演算により求める。求めた電動モータ２１、３１の回転速度に応じて、回転速度が低い場合と逆回転をしている場合に印加電圧を制限する。【選択図】  図３
2005287259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力源と、
前記電力源からの印加電圧を制御する制御手段と、
前記制御手段により制御された印加電圧により駆動される電動モータと、
前記電動モータにより駆動されるアクチュエータと、
前記電動モータの回転速度を推定する回転速度推定手段と、
前記回転速度推定手段により求めた前記回転速度に基づいて、前記制御手段が、前記電動モータに印加する印加電圧を制限する制限手段と、
を備えることを特徴とする電動モータの制御装置。
【請求項２】
前記回転速度推定手段は、前記電動モータに関する運動モデルを備え、前記運動モデルに基づいて前記回転速度を算出することを特徴とする請求項１記載の電動モータの制御装置。
【請求項３】
前記運動モデルは、前記電動モータの印加電圧Ｖ(s)と前記回転速度Ω(s)に関する伝達関数Ｇ1(s)で表し、
Ｇ1(s)＝ａ/(τｓ＋１)      ａは直達項、τは時定数
であることを特徴とする請求項２記載の電動モータの制御装置。
【請求項４】
前記直達項ａおよび時定数τの値は、前記電動モータの印加電圧Ｖ(s)と前記電動モータのストロークＸ(s)に関する伝達関数Ｇ2(s)、
Ｇ2(s)＝ａ/s(τｓ＋１)
とし、ステップ電圧を印加したときのストローク測定値を基に決定することを特徴とする請求項３記載の電動モータの制御装置。
【請求項５】
前記制限手段は、前記回転速度推定手段により求めた前記電動モータの回転速度に基づき、前記回転速度が低い場合、および逆回転している場合に、印加電圧に制限を加えることを特徴とする請求項１記載の電動モータの制御装置。
【請求項６】
前記アクチュエータは、自動変速機のギヤシフトユニットであることを特徴とする請求項１記載の電動モータの制御装置。
【請求項７】
前記アクチュエータは、自動クラッチのクラッチアクチュエータであることを特徴とする請求項1記載の電動モータの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載された機械式自動変速機を駆動する電動モータの制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車の変速機として、マニュアル車と同様の変速ギヤ機構およびクラッチ機構にそれぞれアクチュエータを付設して自動変速を行えるようにした機械式自動変速機が開発、実用化され、主に、トラックやバス等の大型車を中心に適用されている。これらのアクチュエータとして、従来はエアシリンダを用いるのが一般的であったが、電動モータによるアクチュエータも提案されている。
【０００３】
電動モータをアクチュエータとして用いる場合、円滑なシフト操作を行うために電動モータの駆動力を制御することが望ましく、運転者による変速レバー操作の初期時点でシフト方向を検出して目標変速段を判定し、オーバーラン等の発生を防止する装置が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３３０１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された装置においては、目標変速段を変速レバー操作の初期時点で判断し、目標変速段にギヤインした場合のエンジンの回転速度を求め、その回転速度が許容範囲内にない場合には、電動モータを変速レバーのシフト動作方向とは逆方向に駆動することにより、オーバーランまたはアンダーランのない円滑なギヤチェンジを実現しようとするものである。
【０００５】
しかしながら、この装置においては、電動モータを駆動するために印加する電圧によって生じる過大な電流が装置に悪影響を及ぼすことについて考慮していない。すなわち、電動モータは、モータが低速回転、もしくは逆回転している状態で高い電圧を印加すると、高い電流値を発生し、これにより、電力源に負担がかかり電源電圧が降下したり、他の機器に悪影響を及したり、パワー回路や電動モータの負荷が過大になり、装置の故障につながるといった問題がある。
【０００６】
この問題を解決するために、電動モータに印加する電圧を、モータの低速回転および逆転時に低く抑え、過度な電流が発生しないようにすることが考えられるが、そのためには、モータの回転速度を得る必要がある。一般に、モータの回転速度を得るためには、モータの出力側に回転速度を測定するためのセンサを取り付けることが考えられるが、センサの取り付けにより、アクチュエータの形状を変更する必要があるうえ、コスト増をまねくという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題を鑑みてなされたもので、その目的は、電動モータに回転速度センサを付加することなく電動モータの回転速度を求め、求めた回転速度に基づいて、電動モータに印加する電圧値に制限を加え、電動モータにおける過大な電流の発生を抑制する電動モータの制御装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述する課題を解決するための本発明は、電力源と、電力源からの印加電圧を制御する制御手段と、制御手段により制御された印加電圧により駆動される電動モータと、電動モータにより駆動されるアクチュエータと、電動モータの回転速度を推定する回転速度推定手段と、回転速度推定手段により求めた回転速度に基づいて、制御手段が、電動モータに印加する印加電圧を制限する制限手段と、を備えることを特徴とする電動モータの制御装置である。アクチュエータは、自動変速機のギヤシフトユニット、あるいは、自動クラッチのクラッチアクチュエータであることが望ましい。
【０００９】
回転速度推定手段は、電動モータに関する運動モデルを備え、運動モデルに基づいて回転速度を算出する。運動モデルは、電動モータの印加電圧Ｖ(s)と回転速度Ω(s)に関する伝達関数Ｇ1(s)で表し、
Ｇ1(s)＝ａ/(τｓ＋１)      ａは直達項、τは時定数、ｓはラプラス変換演算子
とする。また、電動モータの印加電圧Ｖ(s)と電動モータのストロークＸ(s)に関する伝達関数をＧ2(s)すると、
Ｇ2(s)＝ａ/s(τｓ＋１)
と表せる。直達項ａおよび時定数τの値は、この伝達関数Ｇ2(s)に、ステップ電圧を印加したときのストローク測定値から決定する。
【００１０】
前もって、使用する電動モータの直達項ａおよび時定数τの値を求め、伝達関数Ｇ1(s)＝ａ/(τｓ＋１)に代入したものを運動モデルとして回転速度推定手段に備えることにより、実際の印加電圧をこの運動モデルに入力して、回転速度を算出することが可能になる。
【００１１】
制限手段は、回転速度推定手段により求めた電動モータの回転速度に基づき、回転速度が低い場合、および逆回転している場合に、印加電圧を低く抑える制限を加える。これにより、電動モータに発生する過大電流を抑制することが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電動モータの制御装置により、センサを取り付けることなく電動モータの回転速度を算出することが可能になり、センサを取り付けることによるアクチュエータの形状変更やコスト増をなくすことができる。さらに、算出した回転速度に基づいて、回転速度が低い範囲および逆転している場合に印加電圧を抑制することにより、電動モータに発生する過大な高電流を防ぐことが可能になり、電力源やパワー回路の負荷が低減される。
【００１３】
また、本発明の電動モータの制御装置により、運動モデルに基づいて電動モータの回転速度を算出するので、電動モータに発生する過大な高電流の防止を、簡単な演算による電動モータの回転速度算出により達成でき、制御レスポンスの低下を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて本発明の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態にかかる機械式自動変速機の構成を示す構成図、図２は、電動モータアクチュエータの構成図、図３は、電動モータへの印加電圧制限の概念を示す図、図４は、電動モータの印加電圧と位置センサの出力の関係を示す図、図５は、伝達関数のパラメータ決定処理の流れを示すフローチャート、図６は、電動モータの印加電圧と回転速度、位置センサの出力の関係を示す図、図７は、印加電圧制限マップを示す図である。
【００１５】
まず、本発明の形態に係る電動モータが適用されるクラッチ機構および機械式自動変速機について、図１に沿って説明する。エンジン１は、摩擦クラッチを有するクラッチ機構３と、そのクラッチ機構３を介してエンジン１の出力部に接続された機械式自動変速機構５を備える。クラッチ機構３には、クラッチ用アクチュエータとしてクラッチ用電動モータ（ＣＣＵ）２１が接続され、このクラッチ用電動モータ２１が作動することによりクラッチ３が断接される。
【００１６】
また、機械式自動変速機構３は、ギヤシフト用電動モータ（ＧＳＵ）３１によって駆動され、変速操作が行われる。このギヤシフト用電動モータ３１は、機械式自動変速機構３内にあるセレクト方向およびシフト方向の各ギヤシフト部材を駆動するための２組の電動モータからなる。変速時には、ギヤシフト用電動モータ３１によってギヤシフト部材を駆動して、機械式自動変速機構３の噛合状態を切り替えることにより、変速段を所望の状態にシフトする。
【００１７】
エンジン１は、エンジン電子コントロールユニット（エンジンＥＣＵ）４３が出力するエンジン制御信号１４１により制御される。エンジンＥＣＵ４３は、制御プログラムに従って演算処理を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）４３１、制御プログラム等を格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）４３５、演算結果等を格納するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）４３３、入出力インタフェース４３７、タイマ４３９等を有し、エンジン制御信号１４１や、エキゾーストブレーキ（エキブレ系）５３を駆動するためのエキブレ駆動信号１４３を生成する。
【００１８】
エンジンＥＣＵ４３に入力される信号は、機械式自動変速機構５の出力側に備えられた車速センサ信号をパルスデバイダ４９によりカウントして得られる車速信号１３５、エンジン１の回転数信号１３７、アクセルペダル９に取り付けられたアクセル踏込み量センサによるアクセル開度信号１１７、ニュートラル状態にあることを示す信号Ｎ位置信号１３９等であり、入出力インタフェース４３７を介して入力される。
【００１９】
また、クラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１は、変速機電子コントロールユニット（変速機ＥＣＵ）４１の制御信号を介して駆動される。変速機ＥＣＵ４１も、エンジンＥＣＵ４３と同様に、制御プログラムに従って演算処理を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）４１１、制御プログラムや、後述する運動モデル、印加電圧制限マップ等を格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）４１５、演算結果等を格納するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）４１３、入出力インタフェース４１７、タイマ４１９等を有する。
【００２０】
入出力インタフェース４１７を介して、チェンジレバーユニット１３の操作信号であるチェンジレバーユニット信号１１３、パーキングブレーキ１１が引かれるとＯＮとなりパーキングブレーキの作動を伝えるパーキングブレーキ操作信号１１５、アクセルペダル９に取り付けられたアクセル踏込み量センサによるアクセル開度信号１１７、ブレーキペダル７が踏込まれるとＯＮになりブレーキの作動を伝えるブレーキペダル操作信号１１９、クラッチ用電動モータ２１が出力するクラッチストローク信号１２１、ギヤシフト用電動モータ３１が出力するシフト・セレクトストローク信号１２３、クラッチ機構３の出力側回転数であるクラッチ回転数信号１２５、クラッチ機構３で検出されるクラッチ磨耗・ストローク信号１２７、機械式自動変速機構５の出力側に備えられた車速センサ信号をパルスデバイダ４９によりカウントして得られる車速信号１２９、エンジン１の回転数信号１３１等が変速機ＥＣＵ４１に入力される。
【００２１】
そして、変速機ＥＣＵ４１が、これらの入力信号や、後述する印加電圧制限手段により処理することにより、クラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１を駆動するための駆動信号（それぞれ、ＣＣＵモータ駆動信号１０３およびＧＳＵモータ駆動信号１０５）、電源信号１０１を入出力インタフェース４１７を介して出力する。また、変速機ＥＣＵ４１は、機械式自動変速機構５のギヤ位置を示すギヤ位置信号１１１をインジケータ１５に出力する。
【００２２】
変速機ＥＣＵ４１が出力したＣＣＵモータ駆動信号１０３およびＧＳＵモータ駆動信号１０５、電源信号１０１は、パワー回路であるドライブユニット４５に入力される。ドライブユニット４５はバッテリ４７に接続されており、前述のＣＣＵモータ駆動信号１０３に従ってクラッチ用電動モータ２１に電圧を印加し、ＧＳＵモータ駆動信号１０５に従ってギヤシフト用電動モータ３１に電圧を印加する。
【００２３】
変速機ＥＣＵ４１は、運転者がチェンジレバーユニット１３のレバーをドライブ“Ｄ”に入れている状態では、入力される車両の種々の走行状態（例えば、車速やエンジン負荷）を示す信号を基に、最適変速段へ変速段切り替えを行うよう、クラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１を制御する（自動シフトモード）。一方、運転者が手動操作で変速段のシフト指令を行うことも可能で、運転者がチェンジレバーユニット１３のレバーを“＋”あるいは“−”に入れると、現在の変速段を１段上げる、あるいは１段下げるためのチェンジレバー操作信号１１３が変速機ＥＣＵ４１に入力され、この信号に基づいてクラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１を制御する（手動シフトモード）。
【００２４】
すなわち、変速機ＥＣＵ４１は、自動シフトモードの場合、車速やエンジン負荷などの走行状態の情報を基に、変速段の切り替えの必要性を判断し、これに伴い、クラッチ切断−ギヤシフト−クラッチ接合の制御を行い、手動シフトモードが選択された場合には、運転者のシフト指令に基づき、クラッチ切断−ギヤシフト−クラッチ接合の制御を行う。
【００２５】
次に、クラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１の構成について説明する。図２は、電動モータ８１によるアクチュエータの構成を示す図である。電動モータ８１は、クラッチ用電動モータ２１あるいはギヤシフト用電動モータ３１のいずれであってもよく、いずれのアクチュエータも同様の構成をしている。
【００２６】
電動モータ８１の出力軸８２にはウォーム８４が形成されており、このウォーム８４に、軸８５の回りを揺動するウォームギヤ８３が噛合する。ウォームギヤ８３は、軸８５とは異なる２つの軸８６および８８をさらに備え、軸８６はピストン８７と係合し、ピストン８７はウォームギヤ８３の揺動に伴い、図２の左右方向に伸縮する。一方、軸８８はピストン９０と係合し、ピストン９０は軸９２を介して電動モータ８１の外部筐体９３に固定される。ピストン８７のウォームギヤ８３とは反対側の端は油圧パイプ８９と接続される。油圧パイプ８９は、図示していないクラッチ機構３あるいは機械式自動変速機構５に接続されており、ピストン８７の伸縮により生じる油圧がこの油圧パイプ８９を介して、クラッチ機構３あるいは機械式自動変速機構５に伝えられて、クラッチの接断操作、変速ギヤのシフト・セレクト操作が行われる。
【００２７】
電動モータ８１は、変速機ＥＣＵ４１が出力するＣＣＵモータ駆動信号１０３あるいはＧＳＵモータ駆動信号１０５によりドライブユニット４５を介して印加される電圧により駆動される。電動モータ８１が作動すると、出力軸８２に形成されたウォーム８４とウォームギヤ８３が噛合することにより、ウォームギヤ８３が揺動し、これに伴い、軸８６に係合されたピストン８７が移動し、油圧を発生する。ウォームギヤ８３の軸８６付近には、位置センサ９１が取り付けられており、ピストン８５の左右方向の動きをストローク値として検出する。このストローク値は、クラッチ用電動モータ２１の場合、クラッチストローク信号１２１、ギヤシフト用電動モータ３１の場合、シフト・セレクトストローク信号１２３として、入出力インタフェース４１７を介して変速機ＥＣＵ４１に入力される。
【００２８】
以上に説明した構成の電動モータ２１、３１は、変速機ＥＣＵ４１により制御され、駆動される。次に、変速機ＥＣＵ４１によるクラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１の制御装置および制御方法について説明する。クラッチ用電動モータ２１およびギヤシフト用電動モータ３１の制御は、変速ＥＣＵ４１において、各々別に行われるが、両制御方法は同様であり、説明においては、クラッチ用電動モータ２１とギヤシフト用電動モータ３１の制御方法を区別せずに説明する。
【００２９】
図３に示すように、変速機ＥＣＵ４１の出力（印加電圧指示７５）はパワー回路（ドライブユニット）４５に入力され、パワー回路４５に接続されている電力源（バッテリ４７）により、クラッチ用電動モータ２１あるいはギヤシフト用電動モータ３１を駆動する電圧を印加する。クラッチ用電動モータ２１の場合は、図１のＣＣＤモータ駆動信号１０３が、ギヤシフト用電動モータ３１の場合は、図１のＧＳＵモータ駆動信号１０５が、印加電圧指示７５としてパワー回路４５に入力される。
【００３０】
変速機ＥＣＵ４１のＣＰＵ４１１は、入出力インタフェース４１７を介して入力される種々の信号を基に、ＲＯＭ４１５に格納されている制御プログラムに従って、各電動モータ２１、３１を駆動するための印加電圧指示７５を算出する。この制御プログラムでは、まず、制御目標設定手段６１において、入力される各種信号を判断、処理し、制御目標６９を生成する。そして、次に、電動モータ２１、３１の現在の状態を示す情報であるアクチュエータ位置情報７１と制御目標６９の差分を入力として公知のＰＩＤ制御則６３によるＰＩＤ制御を行う。そして、その出力に対して、印加電圧制限手段６５により、後述する回転速度推定手段６７により得た電動モータ２１、３１の回転速度７３に基づいて印加電圧の制限処理を行う。このとき、電動モータ２１、３１の回転速度７３が低い場合、および制御目標の回転とは逆回転をしている場合には、印加電圧に制限を加える。
【００３１】
クラッチ用電動モータ２１の印加電圧制御の場合、制御目標設定手段６１は、クラッチストロークの目標値を制御目標６９として設定し、出力する。一方、クラッチ用電動モータ２１からは、アクチュエータ位置情報７１として入出力インタフェース４１７を介して、位置センサ９１で検出したクラッチストローク信号１２１が入力される。この実クラッチストローク値が制御目標値６９に近づくように、ＰＩＤ制御則６３によるＰＩＤ制御をまず行う。ＰＩＤ制御では、制御目標値に収斂していく初期段階で制御目標値を上回る大きな電圧が印加される。これを抑えるために、次に、印加電圧制限手段６５を実行する。すなわち、大きな印加電圧が高電流等の悪影響を及ぼすクラッチ用電動モータ２１の回転速度が小さい場合、および、逆回転をしている場合に印加電圧の制限を行う。
【００３２】
一方、ギヤシフト用電動モータ３１の印加電圧制御の場合、制御目標設定手段６１は、シフト方向およびセレクト方向のストローク値を制御目標値６９として設定し出力する。一方、ギヤシフト用電動モータ３１からは、アクチュエータ位置情報７１として、位置センサ９１で検出された実際のシフト方向およびセレクト方向のストローク信号１２３が入出力インタフェース４１７を介して入力される。この実ストローク値が制御目標値６９に近づくように、まず、ＰＩＤ制御則６３によるＰＩＤ制御を行い、それに基づく印加電圧値を求めＰＩＤ制御値６４として出力する。そして、この出力に対して印加電圧制限手段６５を実行する。すなわち、大きな印加電圧が高電流等の悪影響を及ぼすギヤシフト用電動モータ３１の回転速度が小さい場合、および、逆回転をしている場合に印加電圧の制限を行う。実際には、ギヤシフト用電動モータ３１は、シフト方向用とセレクト方向用の２つの電動モータを備えており、それぞれの電動モータの印加電圧制御が変速機ＥＣＵ４１により行われることになる。
【００３３】
印加電圧制限手段６５は、回転速度推定手段６７により得られるクラッチ用電動モータ２１あるいはギヤシフト用電動モータ３１の回転速度に基づいて印加電圧の制限処理を行う。この回転速度は、回転速度推定手段６７により求める。次に、この回転速度推定手段６７について説明する。
【００３４】
回転速度推定手段６７は、図２に示した電動モータ８１によるアクチュエータの運動モデルを変速機ＥＣＵ４１のＲＯＭ４１５に格納し、この運動モデルに実際に電動モータに印加する電圧と同じ電圧（印加電圧指示７５）を入力し、回転速度を推定、すなわち、算出する。この運動モデルから回転速度を算出するためのプログラムも変速機ＥＣＵ４１のＲＯＭ４１５に格納しておく。
【００３５】
図４は、電動モータによるアクチュエータの運動モデルを示している。電動モータに印加する電圧Ｖ(s)と図２に示した位置センサ９１が検出するストローク信号Ｘ(s)の関係を伝達関数Ｇ２(s)とすると、Ｇ２(s)＝ａ/ｓ(τｓ＋１)としてモデル化することが可能である。ここで、ａは直達項、τは時定数、ｓはラプラス変換演算子である。パラメータである直達項ａおよび時定数τは、電動モータによるアクチュエータ（クラッチ用電動モータ２１あるいはギヤシフト用電動モータ３１）を稼動し、印加電圧ｖ(ｔ)とストローク信号ｘ(ｔ)の時間軸における関係を測定することにより、実験的に求めることが可能である。
【００３６】
すなわち、図５に示すように、ステップ電圧ｖ(t)を電動モータ２１、３１に印加し、位置センサ９１の出力であるストローク信号ｘ(ｔ)を測定する(ステップ５０１)。ストローク信号ｘ(ｔ)は、時定数τ、最高ストローク値ｘmaxのカーブになる。次に、このカーブｘ(ｔ)が得られる直達項ａおよび時定数τを求める（ステップ５０２）。直達項ａは、印加電圧ｖ0に対する最高ストローク値ｘmaxの増幅率を示す値であり、時定数τは、カーブｘ(ｔ)の時定数を表す値である。以上のようにして、電動モータ２１、３１を駆動して印加電圧に対するストローク信号ｘ(ｔ)を測定することにより、パラメータaおよびτを求めることが可能である。
【００３７】
クラッチ用およびギヤシフト用電動モータ２１、３１によるアクチュエータについて、それぞれパラメータaおよびτの値が求まると、それぞれの電動モータアクチュエータの伝達関数Ｇ２(s)が確定する。この伝達関数Ｇ２(s)を使用して電動モータ２１、３１の回転速度を推定する。
【００３８】
すなわち、図６に示すように、伝達関数Ｇ２(s)を、印加電圧Ｖ(s)を入力とし回転速度Ω(s)を出力とする運動モデルの伝達関数Ｇ1(s)＝ａ/（τｓ＋１）と回転速度Ω(s)を入力とし、位置センサ９１のストローク信号ｘ(ｓ)を出力とする１/ｓに分離する。パラメータａおよびτは、先に図５に示した処理により求めた値を代入する。この伝達関数Ｇ1(s)を変速機ＥＣＵ４１のＲＯＭ４１５に格納しておく。伝達関数Ｇ1(s)を使用して回転速度を算出するプログラムもＲＯＭ４１５に格納されており、このプログラムに従い、例えば１０msごとに伝達関数Ｇ1(s)に印加電圧７５を入力して、その印加電圧に対する電動モータの回転速度を求める。
【００３９】
例えば１０msごとに算出される電動モータの回転速度７３は印加電圧制限手段６５に入力される。印加電圧制限手段６５では、入力される回転速度７３の値に基づいてＰＩＤ制御則６３によって求めた印加電圧（ＰＩＤ制御値６４）に制限を加える。印加電圧の制限には、例えば、図７に示す印加電圧制限マップを用いる。印加電圧マップは、回転速度Ｂと、ＰＩＤ制御値６４を制限するための印加電圧比Ａの関係を示し、電動モータ２１、３１の特性に応じて前もって決定し、印加電圧制限のための制御プログラムとともに変速機ＥＣＵ４１のＲＯＭ４１５に格納されている。
【００４０】
電動モータ２１、３１を正転させる場合、回転速度ＢがＢ≦０（逆回転）のとき、ＰＩＤ制御値６４で与えられる印加電圧Ｖを、例えば、最大電圧２４Ｖに印加電圧比５０％を乗じた値が上限となるように制限し、印加電圧指示７５として電動モータ２１、３１に印加する。また、回転速度Ｂ≧ｂ１の範囲では、印加電圧比Ａ＝100(％)とし、ＰＩＤ制御値６４の電圧をそのまま印加する。回転速度が０に近い０＜Ｂ＜ｂ１の範囲では、回転速度Ｂ＝０のＡ＝５０％と回転速度Ｂ＝ｂ１のＡ＝100(％)の間で回転速度Ｂに比例する印加電圧比Ａ（％）でＰＩＤ制御値６４を制限する。これにより、回転速度が低い範囲および逆回転時に印加電圧を制限し、高電流が発生しないようにすることが可能になる。
【００４１】
一方、電動モータ２１、３１を逆回転させる場合、回転速度Ｂ≧０において印加電圧比Ａ＝５０（％）としてＰＩＤ制御値６４を制限し、回転速度Ｂ≦ｂ２のとき印加電圧比Ａ＝100（％）としてＰＩＤ制御値６４をそのまま印加電圧指示７５として出力し、回転速度Ｂがｂ２＜Ｂ＜０の範囲では、回転速度Ｂ＝０のＡ＝５０(％)と、回転速度Ｂ＝ｂ２のＡ＝100(％)の間で回転速度Ｂに比例する印加電圧比Ａ（％）でＰＩＤ制御値６４を制限して印加電圧指示７５として出力する。以上の印加電圧制限手段により、電動モータ２１、３１を逆回転させる場合にも、回転速度が０に近い範囲と正転の場合にＰＩＤ制御値６４による印加電圧値を制限して、高電流が発生しないようにすることが可能である。
【００４２】
尚、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能であり、それらも、本発明の技術範囲に含まれる。例えば、本実施の形態では、印加電圧制限マップにおける印加電圧比Ａによる制限を最大５０％としたが、この値は、電動モータの定格や目標性能等に応じて変えることが可能である。また、本実施の形態の伝達関数による運動モデルを使用して、電動モータの回転加速度等を演算により求めることも容易に行える。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の電動モータの制御装置により、電動モータの回転速度を、センサを取り付けることなく演算により推定することが可能になり、簡単なシステム構成により、電動モータに発生する電流を抑制することが可能になる。それにより、電動モータ、電力源、その他の機器に過剰な負荷をかけることがなくなり、電動モータの寿命が延びるとともに、性能の良い車両を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる機械式自動変速機の構成を示す構成図
【図２】電動モータアクチュエータの構成図
【図３】電動モータへの印加電圧制限の概念示す図
【図４】電動モータの印加電圧と位置センサの出力の関係を示す図
【図５】伝達関数のパラメータ決定処理の流れを示すフローチャート
【図６】電動モータの印加電圧と回転速度、位置センサの出力の関係を示す図
【図７】印加電圧制限マップを示す図
【符号の説明】
【００４５】
１………エンジン
３………クラッチ機構
５………機械式自動変速機構
２１………クラッチ用電動モータ
３１………ギヤシフト用電動モータ
４１………変速機ＥＣＵ
４３………エンジンＥＣＵ
４５………ドライブユニット（パワー回路）
４７………バッテリ（電力源）
６５………印加電圧制限手段
６７………回転速度推定手段
６８………運動モデル
７３………電動モータ回転速度
９１………位置センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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