(57)【要約】【課題】  硝安油剤爆薬の懸案事項であった製造時の粒塊の発生やアンモニア臭発生の主因である爆薬微細粒子の粉塵を飛躍的に改善すること。【解決手段】  酸化剤と燃料からなる硝安油剤系爆薬において、前記爆薬に含まれる粒径０．８５ｍｍ以下の爆薬微細粒子を２重量％以下とした。【選択図】  選択図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化剤９０〜９８重量％、燃料２〜１０重量％からなる硝安油剤系爆薬組成物において、該硝安油剤系爆薬組成物に含まれる粒子の粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子が２．０重量％以下であることを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物。
【請求項２】
該酸化剤が硝安、硝酸ナトリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、および硫酸カリウムから選ばれる１種又は２種以上からなることを特徴とする請求項１記載の硝安油剤系爆薬組成物。
【請求項３】
該酸化剤がプリル硝安であり、且つその吸油率が２２〜３０重量％、硬度が５〜１５％、嵩比重が０．５〜０．７５であることを特徴とする請求項１または２記載の硝安油剤系爆薬組成物。
【請求項４】
該燃料が少なくとも軽油を含有することを特徴とする請求項１、２、または３記載の硝安油剤系爆薬組成物。
【請求項５】
酸化剤９０〜９８重量％と燃料２〜１０重量％を混合した後に、粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下になるように微細粒子を除去することを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物の製造方法。
【請求項６】
予め粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除去した酸化剤９０〜９８重量％と燃料２〜１０重量％を混合することを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業用爆薬に関するものである。特に、土木建設、採石、採鉱、採炭、坑道掘削などの鉱工業分野、及び排水、潅漑、開墾、抜根、伐採などの農林分野、海中の雑藻や泥土除去等の海洋分野などにおける破砕、掘削などの発破分野に利用される硝安油剤系爆薬に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
硝安油剤爆薬は、爆発感度が比較的低く、雷管起爆性がないために、ダイナマイト等のブ−スタ−を用いなければ容易に爆発しない。また、あまり耐水性がなく、発破後ガスが悪いといった問題を持ちながらも、安価であるために、近年、トンネル等でも使用される機会が増大しつつある。
【０００３】
爆発感度や後ガス改善策として、特許文献１に示されるような芳香族ジニトロトルエンや金属粉を添加する方法や、非特許文献１、特許文献２で開示されたような、アルミ粉末、マグネシウム粉末等の金属粉末を添加する方法、非特許文献２や、特許文献３に示されるような、硝安と軽油との混合時又は混合後に加熱する方法、特許文献４に示されるようなポリマ−マイクロバル−ンやガラスマイクロバル−ン等のカプセル化微小球をプリル硝安に含ませて使用する方法、特許文献５に示されるようなポ−ラスプリル硝安の吸油率や嵩比重を調整して反応性を改善する方法、特許文献６に示されるようなポ−ラスプリル硝安に微小中空球体を含有させて爆発性能を改善する方法等が知られている。
【０００４】
耐水性改善策として、特許文献７に示されるワックスや樹脂類を添加する方法、特許文献８に示されるような澱粉−ポリアクリロニトリル加水分解物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合物等の高吸収性樹脂を添加する方法が知られている。
吹き付けコンクリ−トを多量に使用するトンネル発破現場でのアンモニア発生の抑制策としては、特許文献９に示されるような酸性物質を噴霧又は散布して、硝安とコンクリ−ト等の塩基性物質との反応を抑制する方法等が知られている。
【０００５】
しかし、前記の何れの方法で得た硝安油剤爆薬系爆薬組成物でも爆発性能や耐水性は幾分改善されるものの、消費する場合や製造する場合の問題点の一つであるアンモニア臭気や取扱い性については必ずしも改善されていなかった。特に、トンネル発破現場で発破孔に爆薬を装填する際に発生する硝安を主体とする微細粒子の粉塵と、多量に使用される吹き付けコンクリ−トとの反応によるアンモニアガスの発生で、作業環境が害されると云った問題は、依然として未解決のままであった。又、硝安油剤系爆薬を製造する際、しばしば、軽油を含む硝安粒子同士が集合して長径約５〜１０ｃｍの爆薬粒塊が形成され、そのため安全で効率的な製造の支障となるといった問題や、前記の爆薬粒塊が除去されずに製品に混入した場合には、貯蔵中に更に成長して爆薬全体が固形化して著しい品質低下をきたし、発破孔装填の際に孔詰まり等を誘発して、発破現場での安全で効率的な装填作業に支障をきたすと云った課題が残されていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−５９３８４号公報
【特許文献２】特開平２−２２１１７８号公報
【特許文献３】特開平８−４８５９０号公報
【特許文献４】特開平７−１８７６６１号公報
【特許文献５】特開２００１−２１３６８号公報
【特許文献６】特開２００１−３９７８９号公報
【特許文献７】特開平２−２２９７７９号公報
【特許文献８】特開平９−２０８３５６号公報
【特許文献９】特開平９−２７３９００号公報
【非特許文献１】許填，「金属硝油爆薬組成実験」,工業火薬協会誌第３０巻第１２４号〜１２９号（昭和４４年発行）
【非特許文献２】福山、小川，「硝安の爆発性（第１報）」，工業火薬協会誌第４４巻第２０８号〜２１３号（昭和５８年発行）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記の問題を解決し、アンモニア臭気や取扱い性の改善された、また、爆薬粒塊の形成され難い硝安油剤系爆薬組成物及びその製造方法を提供することを目的とする。本発明は、更に、安全で効率的に製造でき、品質低下を起こし難い、発破現場で孔詰まり等を誘発し難い、安全で効率的に装填できる硝安油剤系爆薬組成物及びその製造方法を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、前記の課題を解決するために鋭意研究した結果、硝安油剤系爆薬組成物の爆薬粒子の構成に着目し、粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子、即ち、ＪＩＳ−Ｚ８８０１−１９９４篩い呼び寸法０．８５ｍｍを通過する微細粒子が爆薬粒子全体の２重量％よりも多くなり、特に通常の硝安油剤系爆薬のようにＪＩＳ−Ｚ８８０１−１９９４篩い呼び寸法０．８５ｍｍを通過する粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子が爆薬全体の約６〜１０重量％含まれていると、通常の硝安油剤系爆薬全体の５０重量％以上を占める０．８５ｍｍ〜１．７ｍｍの粒子同士が接着剤的な役割をして、長径５〜１０ｍｍの爆薬粒塊を形成する頻度が高くなることを突き止め、更に、粒塊が粉化して前記の微細粒子となったり、ＪＩＳ篩い呼び寸法０．８５ｍｍを通過する微細粒子が爆薬粒子全体の２重量％よりも多くなるとトンネル等で爆薬を発破孔に装填する際に生じる粉塵の発生が多くなり、アルカリ性の強い未硬化のコンクリ−トや岩盤との反応頻度も増加し、アンモニア発生頻度を増大させることを突き止めて本発明を完成させた。
【０００９】
即ち、本発明は下記の通りである。
（１）酸化剤９０〜９８重量％、燃料２〜１０重量％からなる硝安油剤系爆爆薬組成物において、該硝安油剤系爆薬組成物に含まれる粒子の粒径０．８５ｍｍ以下のものが２．０重量％以下であることを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物。
（２）該酸化剤が硝安、硝酸ナトリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウムおよび硫酸カリウムから選ばれる１種又は２種以上からなることを特徴とする（１）記載の硝安油剤系爆薬組成物。
（３）該酸化剤がプリル硝安であり、且つその吸油率が２２〜３０重量％、硬度が５〜１５％、嵩比重が０．５〜０．７５であることを特徴とする（１）または（２）記載の硝安油剤系爆薬組成物。
（４）該燃料が少なくとも軽油を含有することを特徴とする（１）、（２）、または（３）記載の硝安油剤系爆薬組成物。
（５）酸化剤９０〜９８重量％と燃料２〜１０重量％を混合した後に、粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下になるように微細粒子を除去することを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物の製造方法。
（６）予め粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除去した酸化剤９０〜９８重量％と燃料２〜１０重量％を混合することを特徴とすることを特徴とする硝安油剤系爆薬組成物の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の爆薬組成物及びその製造方法は、従来、トンネル発破現場の装填作業時に発生していたアンモニア臭の主因である硝安を主成分とする微細粒子の粉塵を大幅に低減するばかりでなく、製造工程のトラブル発生頻度を大巾に低減して、爆薬製造時の作業効率や安全性を著しく改善した。
【００１１】
このように本発明は、例えば、酸化剤と燃料を主成分とする硝安油剤系爆薬において、粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子を爆薬全体の２重量％以下とすることにより、従来の硝安油剤爆薬製造時のトラブルの誘発因子であった長径５〜１０ｍｍの爆薬粒塊が減少して爆薬製造作業の安全性が大幅に改善すると共に、発破現場の懸案事項であった硝安を主体とする粉塵も低減させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について、特にその最良の形態を中心に、詳細に説明する。
本発明の硝安油剤系爆薬組成物は、酸化剤９０〜９８重量％、燃料２〜１０重量％からなる硝安油剤系爆薬組成物において、該硝安油剤系爆薬組成物に含まれる粒径０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下であることを特徴とする。
【００１３】
本発明で特筆すべきは、例えば、ＪＩＳ篩い呼び寸法０．８５ｍｍを通過する粒径０．８５ｍｍ以下の軽油を含む硝安微粉粒子を前記爆薬組成物中の約２重量％以下に調整すると、発破現場で発生する人体の皮膚に刺激的な粉塵発生が大巾に改善するのみでなく、製造工程中で発生していた爆薬微細粒子の集合により形成されていた爆薬粒塊の発生頻度が大巾に低減し、製品の品質が改善され、また、効率的で安全な製造が可能となったことである。
【００１４】
本発明の酸化剤は、一般産業爆薬に使用されているもので良い。硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、硫酸カリウムが入手容易で安価な好ましい酸化剤である。特に硝酸アンモニウムをポ−ラス粒状としたプリル硝安や微小中空体を含有するポ−ラス硝安は反応性の良い優れた酸化剤である。又、酸化剤は全組成に対して９０〜９８重量％が使用される。９０重量％以下、又は９８重量％以上では爆発性能が低下し安定した爆轟反応が得られない。より好ましくは９２〜９５重量％である。
【００１５】
前記プリル硝安の吸油率、硬度、嵩比重は限定されないが、特に好ましい吸油率は２２〜３０重量％、硬度は５〜１５％、嵩比重は０．５〜０．７５である。  特に、前記の吸油率は特開２００１−２１３６８６公報に記載されているプリル硝安より高く、プリル硝安粒子に軽油の浸み込む細孔がより多く形成されているために、軽油とプリル硝安粒子との混合性が改善され、爆発反応性改善に効果がある。又、前記の硬度は特開平７−６９７７２号公報に示されるプリル硝安の硬度より低く、取扱い時に生じる粉化現象の抑制に効果がある。
【００１６】
本発明において、燃料は、一般的に産業爆薬に使用される燃料が使用される。さらに該燃料は軽油、重油等の油類、アルコ−ル類、天然高分子、合成高分子等の高分子粉末、石炭粉末、アルミ粉等の金属粉、ギルソナイト、炭粉、小麦粉の１種又は２種以上から選ばれる。軽油とアルコ−ルは常温で液状であるために取扱性のよい好適な燃料である。特に、軽油は混合性が良く、反応性に富むため、さらに好適な燃料である。
燃料は全組成に対して２〜１０重量％が使用される。２重量％未満では爆発反応が低下し、不発残留や爆轟中断の発生を誘発する。１０重量％を越えると発破後ガスが悪化する。好ましくは３〜７重量％である。
【００１７】
本発明の硝安油剤系爆薬組成物には、耐水性改善や爆力調整のために、公知の高分子や低比重物やアンモニア抑制作用のある酸性物質を補助的に添加してもよい。本発明の硝安油剤系爆薬組成物に添加できる高分子は、一般産業用含水爆薬に使用される物で良く、グァ−ガム、ロ−カストビ−ンガム、グァ−ガム誘導体、ザンタンガム、ポリアクリルアミド等の天然品又は合成高分子の一種又は二種以上の組み合わせからなる。
【００１８】
高分子は爆薬組成物１００重量部に対して０．５〜２０重量部が好ましい。高分子０．５重量部未満では実用的な耐水性が低下しやすく、発破現場の水孔での起爆性に支障が生じやすい。２０重量部を越えると、発破後ガスが悪化する傾向がある。より好ましくは２〜１５重量部である。又、本発明の硝安油剤系爆薬組成物に添加できる低比重物は、産業爆薬に使用されている、シラスやガラスや真珠含等を発泡したシラスバル−ンやガラスマイクロバル−ンやパ−ライト等の無機の低比重物、樹脂粒子を発泡したサラン中空粒子等の有機の低比重物が１種又は２種以上使用される。シラスバル−ンやパ−ライトはガラスマイクロバル−ンやサラン中空粒子に比べて安価であるので、低比重物を多量に添加する場合は、特に好適である。低比重物は全組成に対して０．５〜２０外割重量％が好適に使用される。低比重物０．５重量部未満では、爆薬の性能の制御が困難となる場合があり、低比重物２０重量部を越えると、実用的な爆発力の維持が困難となる場合がある。
【００１９】
低比重物の平均粒径は０．１〜３ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満では粉塵の発生原因となりやすく、３ｍｍを越えると伝爆性が低下する傾向がある。より好ましくは１〜２ｍｍである。
低比重物の形状は不定形や球形の何れでも使用できる。より好ましいのは球状に近い形状で微小空間を多く持つものが良い。ガラスマイクロバル−ンのような密閉空間を持つ物も支障無く使用できるが、発泡温度を低く制御して発泡される嵩比重約０．１５〜０．３のシラスの低比重物や前記の嵩比重の軽石や真珠岩発泡体や熱処理されたアタパルジャイトは、多くの開放された微小空間を持ち余剰の軽油等の燃料を吸着して軽油を製品中にとどめる働きがあり好適である。
【００２０】
又、本発明の硝安油剤系爆薬組成物には、さらに特開平９−２７３９００号公報記載の酸性物質を添加混合して、更にアンモニア発生を抑制して使用することもできる。特に、有機物のカルボン酸であるクエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、フマル酸等は安価であり、効果的にアンモニア発生を抑制する好適な酸性物質である。酸性物質は爆薬組成物１００重量部に対して３〜１５重量部添加するのが好ましい。３重量部未満では効果が十分でない場合があり、１５重量部を越えると爆発力が低下する傾向がある。より好ましくは８〜１０重量部である。
【００２１】
本発明の硝安油剤系爆薬組成物の製造方法は、酸化剤９０〜９８重量％と燃料２〜１０重量％を混合した後に、粒径０．８５ｍｍ以下の爆薬微細粒子を全体の２重量％以下になるように除去することを特徴とする。
本発明の硝安油剤系爆薬組成物の製造方法は、例えば、以下の操作による。
【００２２】
第一の方法としては、ポ−ラス硝安等の酸化剤と軽油等の燃料を混合した硝安油剤系爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下となるように調整して得る方法がある。
【００２３】
第二の方法としては、ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下となるように調整したプリル硝安と軽油等の燃料を混合した後に、更にＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下となるように調整して得る方法がある。
【００２４】
第三の方法としては、硝安等の酸化剤と軽油等の燃料を混合した硝安油剤系爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が全体の２重量％以下となるように調整した後に、高分子、低比重物、酸性物質の必要量を添加混合して得る方法等である。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例により本発明を説明する。硝安油剤系爆薬組成物の微細粒子（粒径０．８５ｍｍ以下）、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定は下記の方法で行った。尚、これらは製造後２４時間経過した時点にて測定した。
（１）爆薬粒子の測定
ロ−タップ振とう機に底蓋とＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）、ＪＩＳ篩い（呼び寸法１．７ｍｍ）の順に積み上げてセットし、試料約１００ｇを前記の呼び寸法１．７ｍｍの篩いに収納し、上蓋を固定する。次いで、ロ−タップ振とう機を１０分間稼働させて分級したのち、ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）を通過して底蓋に残留する微細粒子を測定し、その測定値の重量百分率を表示した。
【００２６】
（２）粉塵の測定
底部に開閉可能な排出口（直径５ｃｍ）を有する円錐形状のポリ容器に試料２ｋｇを充填準備する。次いで、前記の試料を充填したポリ容器を床面より約１ｍの高さより、前記の容器排出口を開いて試料を自然落下させ、官能検査により粉塵を測定し、粉塵の多く発生するものを×、少ないものを○として表示した。
【００２７】
（３）粒塊の測定
底部に開閉可能な排出口（直径５ｃｍ）を有するポリ容器に試料２ｋｇを充填準備する。次いで、前記の試料を充填したポリ容器を床面より約１ｍの高さより、前記の容器排出口を開いて試料を自然落下させ、官能検査により粒塊を測定し、粒塊の多いもの又は粒塊が排出口を塞いで落下の止まったものを×、止まらなかったものを○として表示した。
【００２８】
（４）吸油率の測定
吸油率は工業火薬協会において定められた方法に準拠して実施する。詳しくは、次のようである。
試料５０ｇをガラスフィルタ−（直径４０ｍｍ、深さ５０ｍｍ）に採取・秤量し、これを真空装置にセットする。次いでガラスフィルタ−中に軽油４０ｍｌを注入しながら、試料の粒子が壊れない程度に静かに攪拌し、試料と軽油とを馴染ませて５分経過後にガラスフィルタ−付属のコックを開放して２分間自然落下させ、更に真空ポンプにて５分間吸引（３０Ｌ／ｍｉｎの流速）したのちに、軽油を吸った試料の入ったガラスフィルタ−を秤量する。以上の測定を終えたのちに、最初の試料５０ｇに対する吸油増量分（ｇ）の比率（％）を吸油率（％）として表示する。
【００２９】
（５）硬度の測定
硬度は工業火薬協会に定められた方法に準拠して実施する。詳しくは、次のようである。
試料５０ｇを硬度測定装置（標準的なプリル硝安の硬度測定装置）の受け皿に入れ、皿上全面に平均に広げ、この上に挽き皿を重ねて装置を駆動させる。一定時間経過後、装置を停止し、静止後、受け皿の試料を所定の篩に入れて振盪機にセットして１分間振盪させ、篩を通過した圧潰分（ｇ）を採取・秤量する。以上の測定を終えたのちに、最初の試料５０ｇに対する前記の圧潰分（ｇ）の比率（％）を硬度として表示する。
【００３０】
（６）嵩比重の測定
硝安油剤系爆薬とプリル硝安の嵩比重はＪＩＳ−Ｋ６７２１に準じて測定した。詳しくは、支持台にセットされた上端の直径９０ｍｍ、下端の直径１５ｍｍ、高さ１５ｍｍのロ−トに試料を充填し、前記ロ−トの下部に設けてある開口部のダンパ−をスライドさせ、下方の容積１００ｃｃｃのコップに試料を流し込み、コップに盛り上がった分の試料をヘラでコップの上端と同じ高さで水平となるように払い除き、コップ内の試料重量を秤量する。前記の作業後にコップ内の試料重量（ｇ）をコップ容積（ｃｃ）で除した値を嵩比重として表示した。
【００３１】
（７）爆速の測定
鋼管（ＪＩＳ Ｇ ３４５２ ３５Ａ鋼管、管長３５０ｍｍ）に軽くタンピング充填した試料約３５０ｇをブ−スタ（３号桐ダイナマイト）５０ｇ付き雷管にて起爆し、光ファイバ−方式（火薬学会規格ＥＳ−４１（３））にて試料の爆轟速度を測定し、その結果を爆速として表示した。
【００３２】
[実施例１]
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，６００ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた２号軽油（市販品）４００ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置して本発明の粒状爆薬組成物である硝安油剤系爆薬を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３３】
[実施例２]
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，７００ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油３００ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置して本発明の粒状爆薬組成物である硝安油剤爆薬組成物を得た。その後、この硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
[実施例３]
プリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，８５０ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた市販の２号軽油１５０ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置して本発明の粒状爆薬組成物である硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３５】
[実施例４]
プリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，８５０ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油１５０ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置した爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いて本発明の硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、この硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
[実施例５]
プリル硝安（三菱化学株式会社製嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％））４，５００ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた市販の２号軽油５００ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置した爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が１重量％以下であることを確認して本発明の粒状爆薬組成物である硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、この硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３７】
[実施例６]
プリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％））４，６４０ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた市販の２号軽油３６０ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置した爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が１．５重量％以下であることを確認し、本発明の硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３８】
［実施例７］
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，７７５ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油２２５ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置した爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が１重量％以下であることを確認したのちに、クエン酸３５０ｇ（試薬１級）を添加混合して本発明の硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３９】
[実施例８]
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，８００ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油２００ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置した爆薬をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子が１重量％以下であることを確認したのちに、ポリアクリルアミド粉末（栗田化学（株）商品名クリフロックＰＮ１６１）５００ｇを添加混合して本発明の硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００４０】
［比較例１］
プリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，４４０ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた市販の２号軽油３６０ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、更に、別途に製作していた前記のプリル硝安と同ロットのプリル硝安をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して得た０．８５ｍｍ以下の微細硝安粒子２００ｇを加えて２号軽油と硝安とを十分に混合して２４時間静置して、硝安油剤爆薬とした。その後、前記の爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００４１】
［比較例２］
プリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，２４０ｇをポリ袋に計量収納した後に、予め計量していた市販の２号軽油３６０ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、更に、別途に製作していた前記のプリル硝安と同ロットのプリル硝安をＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で篩粉して得た０．８５ｍｍ以下の微細硝安粒子４００ｇを加えて２号軽油と硝安とを十分に混合して２４時間静置して、硝安油剤爆薬とした。その後、前記の爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００４２】
[比較例３]
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，４００ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油６００ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置して硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００４３】
[比較例４]
ＪＩＳ篩い（呼び寸法０．８５ｍｍ）で少量ずつ篩粉して０．８５ｍｍ以下の微細粒子を除いたプリル硝安（三菱化学株式会社製；嵩比重０．５９４、吸油率２４．５％、硬度６．９％）４，９２５ｇをポリ袋に計量収納したのちに、予め計量していた市販の２号軽油７５ｇを前記ポリ袋内のプリル硝安に添加し、２号軽油とプリル硝安とを十分に混合して２４時間静置して硝安油剤系爆薬組成物を得た。その後、前記の硝安油剤系爆薬を試料として微細粒子、粉塵、粒塊、嵩比重及び爆速の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2005029447.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の組成物は、産業用爆薬の分野で好適に利用できるものである。