(57)【要約】【課題】開閉式ポケットや開閉リッドに設けられるヒンジピンとしてのロールピンの圧入方法及び圧入装置であって、ロールピンの圧入加工における精度を高めるとともに、作業スペースの節約を図る。【解決手段】ロールピン６をセットするセット軸６２を回動アーム６０に設け、回動アーム６０を回動操作することで、ロールピン６の待機位置Ａと作業位置Ｂを設定し、待機位置Ａでロールピン６のセット作業を簡単かつ迅速に行なえるようにするとともに、かつ作業位置Ｂでは、離れた部位に設けた駆動源（シリンダ３０）により回動アーム６０を駆動することにより、スペース性能を高める。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象部品（１，２）の取付孔（５）内に、ロールピン（６）を圧入するロールピン（６）の圧入方法において、
回動アーム（６０）のセット軸（６２）を待機位置（Ａ）に位置決めし、該セット軸（６２）にロールピン（６）をセットし、次いで、回動アーム（６０）を回転操作して、作業位置（Ｂ）にロールピン（６）を位置決めし、その後、回動アーム（６０）を支持するベース（４０）をロールピン（６）の圧入方向に沿って直進動作させて、取付対象部品（１，２）の取付孔（５）内にロールピン（６）を圧入することを特徴とするロールピンの圧入方法。
【請求項２】
取付対象部品（１，２）の取付孔（５）内にロールピン（６）を圧入するロールピン（６）の圧入装置（１０）であって、この圧入装置（１０）は、ロールピン（６）をセットするためのセット軸（６２）を有し、待機位置（Ａ）と作業位置（Ｂ）との間でセット軸（６２）を移行させる回動アーム（６０）と、この回動アーム（６０）を回動可能に支持するベース（４０）と、このベース（４０）を機械駆動、もしくは手動により動作させる際のガイド機能を果たすＬＭガイド（５０）とからなることを特徴とするロールピンの圧入装置。
【請求項３】
前記回動アーム（６０）に取り付けられているセット軸（６２）は、ロールピン（６）よりも長寸に設定されていることにより、その先端（６５）が外部に露出するとともに、先端（６５）に丸みをもたせたことを特徴とする請求項２に記載のロールピンの圧入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポケットやボックス等の開閉リッドにおけるヒンジ部に圧入するロールピンの圧入方法及び圧入装置に係り、特に、取付部分が手狭な取付スペースであっても、精度良くロールピンを圧入固定できるロールピンの圧入方法及び圧入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、自動車室内のドアトリム等の内装部品に設けられる開閉式ポケットや、備品収容ボックス類の開閉リッド等のヒンジ部には、ヒンジピンとしてのロールピンが圧入されている。例えば、開閉式ポケットにおけるロールピンの取付構造の従来例について図９を基に説明すると、図９では、図示しない内装トリム１側に取り付けられるベースブラケット１ａに対して開閉式ポケット２が開閉可能に取り付けられる。この開閉式ポケット２は、ポケットフレーム３とリッド４とから構成され、上記ベースブラケット１ａとポケットフレーム３に取付孔５ａ，５ｂをそれぞれ開設し、この取付孔５ａ，５ｂ内にロールピン６を圧入することで、ベースブラケット１ａに開閉式ポケット２を開閉可能に取り付けている（特許文献１参照。）。
【０００３】
このとき、ロールピン６の圧入方法としては、プライヤーを使用して、手作業で圧入加工をする方法と、図１０に示すように、内装トリム１と開閉式ポケット２とを位置決めし、両者の取付孔５ａ，５ｂ内にロールピン６をシリンダ７により矢印方向にシリンダ駆動させて差し込むという方法が従来から行なわれていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−７３６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のロールピン６の圧入方法において、プライヤーを使用する場合、手狭なスペース内でのロールピン６の圧入作業になるため、作業に熟練を要し、生産性を低下させる大きな要因となっている。また、シリンダ７を使用したロールピン６の圧入方法では、シリンダ７の動作スペースを確保しなければならず、作業スペースが多大となり、かつ、ロールピン６と取付孔５ａ，５ｂとの位置ズレ等が発生し易く、精度的に問題があり、歩留まりの低下を招くという不具合があった。
【０００６】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、開閉式ポケットやボックスにおける開閉リッドのヒンジ部に圧入されるロールピンの圧入方法及び圧入装置に係り、ロールピン取り付けに要する作業スペースが少なくて済み、スペースを節約できるとともに、ロールピンの取付精度が高く、生産性を高めたロールピンの圧入方法及び圧入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、取付対象部品の取付孔内に、ロールピンを圧入するロールピンの圧入方法において、回動アームのセット軸を待機位置に位置決めし、該セット軸にロールピンをセットし、次いで、回動アームを回転操作して、作業位置にロールピンを位置決めし、その後、回動アームを支持するベースをロールピンの圧入方向に沿って直進動作させて、取付対象部品の取付孔内にロールピンを圧入することを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明方法に使用するロールピンの圧入装置は、取付対象部品の取付孔内にロールピンを圧入するロールピンの圧入装置であって、この圧入装置は、ロールピンをセットするためのセット軸を有し、待機位置と作業位置との間でセット軸を移行させる回動アームと、この回動アームを回動可能に支持するベースと、このベースを機械駆動、もしくは手動により動作させる際のガイド機能を果たすＬＭガイドとからなることを特徴とする。
【０００９】
ここで、ロールピンの取付対象部品としては、内装トリムと開閉式ポケット、各種収容ボックス類と開閉リッド等に適用される。
【００１０】
そして、本発明によれば、ロールピンをセットするセット軸は、回動アームに設けられており、この回動アームは、回動することでセット軸の待機位置と作業位置の２つのポジションをとる。従って、セット軸が待機位置にあるときにセット軸にロールピンをセットすれば良いため、作業者に近い位置で目視確認しながらロールピンをセットでき、また、セット作業に障害となるものが待機位置にないため、ロールピンのセット作業が簡単かつ迅速に行なえる。
【００１１】
更に、ロールピンをセットした回動アームが作業位置に移行した後、シリンダ等の機械駆動、あるいは手動によりベースが所定ストローク直進運動を行ない、このベースに回動アームが支持されているため、取付対象品の取付孔内にロールピンを精度良く圧入することができ、特に、機械駆動の場合、製品外に駆動部が設定可能であるため、ロールピンの圧入に要する作業スペースが少なくて済む。
【００１２】
次いで、本発明の好ましい実施の態様は、前記回動アームに取り付けられているセット軸は、ロールピンよりも長寸に設定されていることにより、その先端が外部に露出するとともに、先端に丸みをもたせたことを特徴とする。
【００１３】
そして、この実施の態様によれば、ロールピンをセットするセット軸をロールピンよりも長寸で、かつ先端に丸みをもたせたため、ロールピンを挿入したとき、セット軸における丸みをもたせた先端が外部に露出するため、取付部分の孔位置が多少ズレても、セット軸の先端がガイド機能をもち、寸法誤差や取付誤差を吸収することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明した通り、本発明に係るロールピンの圧入方法及び圧入装置によれば、ロールピンをセットするセット軸を設けた回動アームは、待機位置と作業位置の双方のポジション間を移行できるようにベースに対して回動可能に支持されており、かつ、ロールピンを圧入する際、機械駆動を採用した場合、ベースを駆動させる駆動部（シリンダ、ＬＭガイド）は、作業スペースの外部に設定されているため、ロールピンのセット作業を簡単かつ迅速に行なえるとともに、作業スペースを節約でき、しかも、圧入作業の精度が向上し、かつ加工精度を高めることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るロールピンの圧入方法及び圧入装置の好適な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は本発明方法に使用するロールピンの圧入装置の構成を示す全体図、図２は図１中Ｐ矢視図、図３は同圧入装置における回動アームに対するセット軸の取付構造を示す説明図、図４乃至図６はロールピンの圧入方法における各工程を示す説明図、図７，図８はロールピンをセットするセット軸及び回動アームの構成を示す各説明図である。
【００１７】
図１乃至図３において、ロールピンの圧入装置１０は、作業テーブル２０に駆動源となるシリンダ３０がブラケット３１を介して取り付けられており、このシリンダ３０のピストンロッド３２には、ベース４０が連結され、シリンダ３０の伸縮ストロークに応じてベース４０が進退駆動される。このベース４０の進退動作時、作業テーブル２０に設けられているＬＭガイド５０にガイドされ、ベース４０の円滑かつ正確な進退動作が期待できる。
【００１８】
尚、駆動源として、サーボモータと送りネジ機構を採用することもできる。また、ベース４０を手動により、ＬＭガイド５０に沿ってガイドさせながら動作させるようにしても良い。
【００１９】
更に、このベース４０には、回動アーム６０が回動支軸６１を介して図１中点線位置と実線位置との間で略９０°回動可能に支持されており、この回動アーム６０にロールピンをセットするセット軸６２が設けられている。回動アーム６０にセット軸６２を取り付ける一例としては、図３（ａ），（ｂ）に示すように、回動アーム６０の軸孔６３内にセット軸６２を差し込み、軸孔６３の段部６３ａにセット軸６２のフランジ６２ａを嵌め込み、その後、固定具６４を締め付けることで回動アーム６０の軸孔６３内にセット軸６２が固定される。
【００２０】
また、図１に示すように、作業テーブル２０上には、ロールピンを取り付ける取付対象部品（この実施例では内装トリム１と開閉式ポケット２）をセットするセット治具２１が設けられ、セット治具２１に取付対象部品１，２をセットした状態で固定するクランプ装置２２が設けられている。
【００２１】
このように、本発明に係るロールピンの圧入装置１０において、ロールピンをセットするセット軸６２を有する回動アーム６０は、図１中点線で示す待機位置Ａと実線で示す作業位置Ｂとの間を回動可能であり、２つのポジションＡ，Ｂをとることができる。従って、待機位置Ａでのロールピンのセット作業時には、周りに障害物がなく、かつ目視できるため、ロールピンのセット作業がやり易く、かつ作業位置Ｂでのロールピンの圧入時には、手狭な取付スペースでも、回動アーム６０が進入するだけであるため、作業スペースを多く必要とせず、シリンダ３０等の駆動源はセット治具２１と離れた位置に設定でき、スペース効率に優れる。
【００２２】
次いで、図４乃至図６に基づいて、上記圧入装置１０を使用したロールピンの圧入方法について説明する。まず、図４に示すように、取付対象部品である内装トリム１、開閉式ポケット２がセット治具２１上にセットされ、かつクランプ装置２２により取付対象部品である内装トリム１、開閉式ポケット２が保持されている。
【００２３】
そして、ロールピン６をセットする工程では、回動アーム６０は、図示するように作業者に近い部位で目視確認できる箇所にセット軸６２がくるように、セット軸６２は待機位置Ａに位置している。従って、このセット軸６２にロールピン６を差し込むだけで簡単にセットでき、セット作業に障害となるものもなく、簡単かつ迅速にロールピン６のセット作業を完了させることができる。
【００２４】
次いで、セット軸６２にロールピン６をセットした後、図５に示すように、回動アーム６０は、回動支軸６１を基に略９０°、図５中反時計廻り方向に回動することで、セット軸６２にセットされたロールピン６は、作業位置Ｂにポジショニングされる。
【００２５】
上記回動アーム６０の回動操作が完了した後、図６に示すように、シリンダ３０が伸長動作し、ピストンロッド３２に連結されたベース４０が所定ストローク図６中右方向にＬＭガイド５０にガイドされて、左右方向に位置ズレすることなく、正確な直進動作を行ない、ベース４０に支持される回動アーム６０も図中右方向に移行し、セット軸６２にセットされているロールピン６は、取付対象部品である内装トリム１と、開閉式ポケット２の取付孔５ａ，５ｂ内に確実に圧入される。
【００２６】
従って、手作業でロールピン６の圧入作業を行なう方法に比べ、圧入装置１０の使用により自動化することで、生産性を高めることができるとともに、シリンダ３０等の駆動源をセット治具２１から離すことで、手狭なスペースでの自動化を可能とできる。
【００２７】
更に、図７に示すように、セット軸６２の軸長さＬをロールピン６の長さＬ１よりも長く設定し（図面においてＬ１−Ｌ＝ｄとして示す）、かつセット軸６２の先端６５に丸みをもたせれば、図８に示すように、取付対象部品１，２の取付孔５ａ，５ｂ内にロールピン６を挿入する際、セット軸６２の先端６５がガイドとなり、図中取付孔５ａ，５ｂの孔位置に誤差ｔがあっても引っ掛かることがなく、ロールピン６の圧入加工を精度良く行なうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る実施例では、内装トリム１に対する開閉式ポケット２のヒンジ部にロールピン６を圧入加工する態様について説明したが、ロールピン６を圧入する部位や取付対象部品の用途は限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るロールピンの圧入装置の構成を示す全体図である。
【図２】図１中Ｐ矢視図である。
【図３】図１に示す圧入装置における回動アームへのセット軸の取付構造を示す説明図である。
【図４】本発明に係るロールピンの圧入方法におけるロールピンのセット工程を示す説明図である。
【図５】本発明に係るロールピンの圧入方法におけるロールピンの作業位置への移行工程を示す説明図である。
【図６】本発明に係るロールピンの圧入方法におけるロールピンの圧入工程を示す説明図である。
【図７】本発明に係る圧入装置におけるセット軸とロールピンとの関係を示す説明図である。
【図８】図７に示すセット軸を使用した作用を示す説明図である。
【図９】従来の開閉式ポケットの構造を示す概要図である。
【図１０】従来の内装トリムに開閉式ポケットを取り付ける際のヒンジピンの圧入方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  内装トリム（取付対象部品）
２  開閉式ポケット（取付対象部品）
５（５ａ，５ｂ）  取付孔（ヒンジ部）
６  ロールピン
１０  ロールピンの圧入装置
２０  作業テーブル
２１  セット治具
２２  クランプ装置
３０  シリンダ
３１  ブラケット
３２  ピストンロッド
４０  ベース
５０  ＬＭガイド
６０  回動アーム
６１  回動支軸
６２  セット軸
６５  先端
Ａ  待機位置
Ｂ  作業位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005305626.tif 000011
【図１０】
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