(57)【要約】【課題】  モータ回転子の回り止め部を適切な個数で適切な位置に配置することでファンのアンバランスを解消して回転振動を低減することが可能な空調室内機のファンおよびこれを備えた送風装置を提供する。【解決手段】  クロスフローファン７１では、エンドプレート７１０とロータ７１３とを連結する回り止め部８０１が、ロータ７１３に形成された磁極（NS極）の数に対応して、ロータ７１３の極数の半分の整数倍の個数だけロータ７１３に形成されている。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和された空気を室内へ供給するための空調室内機のファン（７１）であって、
回転軸（Ａ１）を中心に環状に配置された複数の翼片（７１１）の一端を保持する側板（７１０）と、
前記側板（７１０）と連結されたモータ回転子（７１３）と、
を備え、
前記モータ回転子（７１３）には前記側板（７１０）と連結されるための回り止め部（８０１）が形成されており、前記回り止め部（８０１）の個数は前記モータ回転子（７１３）が有する磁極の数の半分の整数倍である、
空調室内機のファン（７１）。
【請求項２】
前記回り止め部（８０１）は回転軸（Ａ１）を中心とする同心円上に配置されている、
請求項１に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項３】
前記回り止め部（８０１）は前記同心円上に等間隔で配置されている、
請求項２に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項４】
前記モータ回転子（７１３）はインサート成形により前記側板（７１０）と連結されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項５】
前記回り止め部（８０１）はモータ回転子（７１３）に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込むことで形成されている、
請求項４に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項６】
前記モータ回転子（７１３）はモータ回転子（７１３）を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入して固化した後で着磁される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項７】
前記モータ回転子（７１３）は、モータ回転子（７１３）を成形する樹脂に永久磁石が埋め込まれて形成されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項８】
前記モータ回転子（７１３）の径方向内側に配置されたモータ固定子（７２０）によって回転させられる、
請求項１から７のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項９】
クロスフローファンである、
請求項１から８のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）と、
前記空調室内機のファン（７１）のモータ回転子（７１３）を回転させるモータ固定子（７２０）と、
を備えている送風装置（８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ回転子と一体成型された空調室内機のファンおよびこれを備えた送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ビルや住宅等において調和された空気を屋内に送風することにより、屋内の快適性を向上させる空気調和装置が知られている。例えば、エアコンは、温風や冷風を屋内に送風することにより、室内を快適な温度に保つことができる。
このような空気調和装置には、屋内に調和された空気を送風するための送風装置が設けられている場合が多い。
【０００３】
この送風装置は、調和後の空気を室内に送風するクロスフローファンと、クロスフローファンに連結されるモータ回転子と、モータ回転子を回転させるモータ固定子とを備えている。モータ回転子は、モータ固定子の径方向外方に配置され、モータ固定子により回転軸を中心に回転される。このような送風装置では、屋内に空気を送風するために、まず、モータ固定子がモータ回転子を回転させる。そして、この回転力がモータ回転子に連結されるクロスフローファンのエンドプレートに伝達されてクロスフローファンを回転させることにより、調和後の空気を屋内に供給することができる。
【０００４】
また、クロスフローファンのエンドプレートとモータ回転子とは、ビス、カシメ、リベット、ピン等により、あるいはモータ回転子がインサート成形されることにより、連結されている。一般的に、この連結部分にはモータ回転子には側板と連結されるための回り止め（引抜き止め）が形成される。この回り止め部を介して連結することで、モータ回転子をエンドプレートに対して強固に固定することができる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２６２４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のクロスフローファンは、モータ回転子の極数に対する回り止め部を形成する個数や位置によってはファンの重量バランスが崩れて回転中に振動が発生するという問題がある。
本発明の課題は、モータ回転子の回り止め部を適切な個数で適切な位置に配置することでファンのアンバランスを解消して回転振動を低減することが可能な空調室内機のファンおよびこれを備えた送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の空調室内機のファンは、空気調和された空気を室内へ供給するための空調室内機のファンであって、回転軸を中心に環状に配置された複数の翼片の一端を保持する側板と、前記側板と連結されたモータ回転子と、を備え、前記モータ回転子には前記側板と連結されるための回り止め部が形成されており、前記回り止め部の個数は前記モータ回転子が有する磁極の数の半分の整数倍である。
【０００７】
ここでは、モータ回転子と空調室内機のファンの側板とを連結するための回り止め部が、モータ回転子が有する磁極の数の半分の整数倍になるように形成されている。つまり、例えば、モータ回転子の磁極の数が８個の場合には回り止め部は４ｎ個（ただし、ｎは整数）形成される。このとき、例えば、磁極の数が８個に対して回り止め部を３個、５個、６個あるいは７個形成する場合には、８個の磁極の位置に対してファンの重量バランスを考えて回転振動が起きないように回り止め部をバランスよく配置することは非常に難しい。しかし、本発明のように、回り止め部の数をモータ回転子が有している磁極の数の半分の整数倍とすることで、磁極の位置に対応してバランスよく配置がしやすくなる。このように、モータ回転子一体型のファンの重量バランスに大きく影響するモータ回転子の磁極数を考慮してモータ回転子に形成される回り止め部をモータ回転子の極数に対して最適な数だけ形成することで、ファン全体の重量バランスをとることが容易になる。これにより、空調室内機のファンが回転中に振動することを抑制することができる。
【０００８】
請求項２の空調室内機のファンは、請求項１の記載の空調室内機のファンであって、前記回り止め部は回転軸を中心とする同心円上に配置されている。
ここでは、回り止め部の個数に加えて、回転軸を中心とする同心円上にその形成位置を規定することで、より空調室内機のファンの重量バランスがとりやすくなる。よって、回転時の振動を抑えた空調室内機のファンを提供できる。
【０００９】
請求項３の空調室内機のファンは、請求項２の記載の空調室内機のファンであって、前記回り止め部は前記同心円上に等間隔で配置されている。
ここでは、回り止め部を上記個数で、回転軸を中心とする同心円上に等間隔で形成することで、容易にファンの重量バランスをとることができ、回転振動を低減した空調室内機のファンを提供できる。
【００１０】
請求項４の空調室内機のファンは、請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子はインサート成形により前記側板と連結されている。
ここでは、インサート成形によって一体成形することにより高精度でモータ回転子との連結が可能になるため、ビス止め等でモータ回転子と連結した従来の空調室内機のファンと比較して、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００１１】
請求項５の空調室内機のファンは、請求項１から４のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記回り止め部はモータ回転子に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込むことで形成されている。
ここでは、インサート成形時にモータ回転子に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込んで固化することで回り止め部が形成される。これにより、モータ回転子と側板とが高精度で強固に連結された空調室内機のファンを提供できる。
【００１２】
請求項６の空調室内機のファンは、請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子はモータ回転子を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入して固化した後で着磁される。
ここでは、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入させて成形後に着磁させることでモータ回転子の磁極を形成することができる。
【００１３】
請求項７の空調室内機のファンは、請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子は、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石が埋め込まれている。
ここでは、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石を埋め込むことで磁極を形成することができる。
【００１４】
請求項８の空調室内機のファンは、請求項１から７のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子の径方向内側に配置されたモータ固定子によって回転させられる。
ここでは、本発明の空調室内機のファンをアウターロータ方式のファンモータによって回転させることができる。
【００１５】
請求項９の空調室内機のファンは、請求項１から８のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、クロスフローファンである。
ここでは、本発明の空調室内機のファンをクロスフローファンに適用することで、重量バランスがとれ、回転振動の発生を低減したクロスフローファンを提供できる。
請求項１０の送風装置は、請求項１から９のいずれか１項に記載の空調室内機のファンと、前記空調室内機のファンのモータ回転子を回転させるモータ固定子と、を備えている。
【００１６】
ここでは、送風装置が搭載している空調室内機のファンが重量バランスに優れているため、モータ固定子によって回転させた場合でも回転振動の少ない送風装置を提供できる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の空調室内機のファンによれば、重量バランスに大きく影響するモータ回転子の磁極の数に対して適切な数の回り止め部を形成できるため、回り止め部をバランスよく配置し易くできる。よって、重量バランスがとれてファンの回転振動を抑制できる。
請求項２に記載の空調室内機のファンによれば、回転軸を中心とする同心円上に回り止め部を配置することで、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００１８】
請求項３に記載の空調室内機のファンによれば、さらに上記同心円上であって等間隔に回り止め部を形成することで、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
請求項４に記載の空調室内機のファンによれば、ファンの側板とモータ回転子とをインサート成形によって連結することで、高精度に強固な連結を行うことができ、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００１９】
請求項５に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子に形成された貫通穴に樹脂が入り込んで回り止め部が形成されることで、高精度で強固な連結を行うことができる。
請求項６に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子の成形後に着磁させることでモータ回転子の磁極を形成することができる。
【００２０】
請求項７に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子を成形する際に磁極を形成することができる。
請求項８に記載の空調室内機のファンによれば、本発明をアウターロータ方式のファンに適用できる。
請求項９に記載の空調室内機のファンによれば、本発明をクロスフローファンに適用できる。
【００２１】
請求項１０に記載の送風装置によれば、重量バランスがとれた空調室内機のファンを搭載して、回転時における振動の発生を低減した送風装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
＜空気調和装置の全体構成＞
本発明の一実施形態が採用された空気調和装置１の外観を図１に示す。
この空気調和装置１は、調和された空気を室内に供給するための装置である。空気調和装置１は、室内の壁面などに取り付けられる室内機２と、室外に設置される室外機３とを備えている。
【００２３】
室内機２内には室内熱交換器５０が収納され、室外機３内には室外熱交換器３０が収納される。また、各熱交換器３０、５０が冷媒配管４により接続されることにより冷媒回路を構成している。
＜空気調和装置の冷媒回路の概略構成＞
空気調和装置１の冷媒回路の構成を図２に示す。この冷媒回路は、主として室内熱交換器５０、アキュムレータ３１、圧縮機３２、四路切換弁３３、室外熱交換器３０および電動膨張弁３４で構成される。
【００２４】
室内機２に設けられている室内熱交換器５０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機２には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器５０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン（空調室内機のファン）７１が設けられている。このクロスフローファン７１は、長細い円筒形状に構成され、中心軸が水平方向に平行になるように配置されている。クロスフローファン７１は、室内機２内に設けられる室内ファンモータ７２によって中心軸を中心にして回転駆動される。室内機２の詳細な構成については後に説明する。
【００２５】
室外機３には、圧縮機３２と、圧縮機３２の吐出側に接続される四路切換弁３３と、圧縮機３２の吸入側に接続されるアキュムレータ３１と、四路切換弁３３に接続された室外熱交換器３０と、室外熱交換器３０に接続された電動膨張弁３４とが設けられている。電動膨張弁３４は、フィルタ３５および液閉鎖弁３６を介して配管４１に接続されており、この配管４１を介して室内熱交換器５０の一端と接続される。また、四路切換弁３３は、ガス閉鎖弁３７を介して配管４２に接続されており、この配管４２を介して室内熱交換器５０の他端と接続されている。この配管４１、４２は、図１の冷媒配管４に相当する。また、室外機３には、室外熱交換器３０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン３８が設けられている。このプロペラファン３８は、室外ファンモータ３９によって回転駆動される。
【００２６】
＜室内機の構成＞
室内機２は、正面視に置いて横方向に長い形状を有している（図１参照）。室内機２は、主として、上部ケーシング６、送風機構７および室内機２の内部に収容されている室内熱交換器ユニット５（図３参照）によって構成されている。上部ケーシング６は、室内機２の上部を覆っている。送風機構７は、室内機２の下部を構成している。
【００２７】
以下、図３を参照して、室内機２の各構成について説明する。
室内熱交換器ユニット５は、室内熱交換器５０、補助配管（図示せず）、等によって構成されている。
この室内熱交換器５０は、クロスフローファン７１の円周面に対向して配置されており、クロスフローファン７１の前方、上方および後方を取り囲むように取り付けられている。室内熱交換器５０は、クロスフローファン７１が回転することにより吸い込み口６０、６１から吸い込まれた空気をクロスフローファン７１側に通過させ、伝熱管の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。
【００２８】
補助配管は、室内熱交換器５０と室内機２の外部にある冷媒配管４とを繋ぐ。この補助配管には、室内熱交換器５０と室外熱交換器３０との間を行き来する冷媒が流れる。
＜送風機構の構成＞
送風機構７は、室内熱交換器５０において熱交換された空気を室内に送風するための装置である。送風機構７は、室内機２の下部を構成しており、図３および図４に示すように、下部ケーシング７０、送風ユニット８等がモジュール化されて構成されている。
【００２９】
（下部ケーシング）
下部ケーシング７０は、外面部７４、支持部７８等によって構成されている。
外面部７４は、正面視において室内機２の外面として視野に現れる部分であり、上端が室内機２の前側に傾斜するように配置されている。また、外面部７４には、室内機２の長手方向に沿う開口からなる吹き出し口７４１が設けられている。この吹き出し口７４１は、図３に示すように、クロスフローファン７１が収納されている支持部７８の内部の空間に連通しており、クロスフローファン７１によって生成された空気流は吹き出し口７４１を通って室内へと吹き出す。また、吹き出し口７４１には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラップ７４２が設けられている。水平フラップ７４２は、室内機２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられている。この水平フラップ７４２は、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動されることにより、吹き出し口７４１の開閉を行うことができる。
【００３０】
支持部７８は、外面部７４によって囲まれている。支持部７８には、上方から送風ユニット８、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等が取り付けられる。そして、支持部７８は、送風ユニット８、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等を下方から支持する。
＜送風ユニット＞
送風ユニット８は、クロスフローファン７１と、クロスフローファン７１を回転させるための室内ファンモータ７２と、室内ファンモータ７２の駆動を制御するための電装品を収納する電装品箱７３とを有している。
【００３１】
（クロスフローファン）
クロスフローファン７１は、ＡＳ樹脂などからなる樹脂製品であり、長細い円筒形状に構成される。クロスフローファン７１は、後述するロータ（モータ回転子）７１３をインサート品とするインサート成形により成形される。なお、このインサート成形については後段にて詳述する。このクロスフローファン７１は、中心軸すなわち回転軸Ａ１が水平になるように配置される。このクロスフローファン７１が回転軸を中心として回転することにより、空気流が生成される。この空気流は、吸い込み口６０、６１から取り入れられ室内熱交換器５０を通って吹き出し口７４１から室内へと吹き出す空気の流れである。クロスフローファン７１は、側面視において室内機２の概ね中央に位置している。
【００３２】
また、クロスフローファン７１は、図５に示すように、エンドプレート７１０と、羽部（翼片）７１１と、シャフト７１２と、ロータ７１３とを有している。エンドプレート７１０は、円筒形状のクロスフローファン７１の両端に設けられている円板である。また、このエンドプレート７１０は、クロスフローファン７１と後述するロータ７１３とを連結するために用いられている。羽部７１１は、２枚のエンドプレート７１０の間に環状に複数枚配置されてエンドプレート７１０で保持される。シャフト７１２は、エンドプレート７１０の中央、回転軸Ａ１上に配置され、クロスフローファン７１が回転する際の回転軸となる。ロータ７１３は、図７（ａ）に示すように、Ｎ極とＳ極とからなる計８個の磁極が円筒部分に交互に配置されている。この磁極に対して後述する室内ファンモータのモータ固定子が磁極を発生させることでロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１が回転する。ロータ７１３に形成された磁極は、ロータ７１３を成形する際に希土類磁石粉体やフェライト磁石粉体等の磁石粉体を混入させて固化した後、着磁させることで形成されてもよいし、ロータ７１３を形成する樹脂内に磁石が埋め込まれることで形成されてもよい。また、ロータ７１３を成形する樹脂としては、エポキシ樹脂、ビスマレイミド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン樹脂などのような熱硬化型樹脂、またはビニル重合体（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニリデンなど）、ポリアミド（ナイロン６（登録商標）、ナイロン６６（登録商標）、芳香族ポリアミドなど）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど）、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡなど）、ポリアセタール、ポリカーボネイト、変性ポリフェニレンエーテル、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、液晶性ポリエステル、またはこれらの樹脂の骨格を任意に組み合わせた共重合体（ランダム、ブロック、グラフト、あるいは交互共重合体など）等のような熱可塑性樹脂、あるいは上記の各樹脂のブレンド物であってもよい。
【００３３】
本実施形態のクロスフローファン７１は、特に、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、エンドプレート７１０とロータ７１３とを連結する回り止め部８０１が、ロータ７１３に形成された磁極（NS極）の数に対応してファンの重量バランスがとり易くなるように形成されている。具体的には、回り止め部８０１は、ロータ７１３の極数の半分の整数倍の個数だけロータ７１３に形成されている。本実施形態のクロスフローファン７１では、図７に示すように、極数８に対して回り止め部８０１が４個形成されている。さらに、この回り止め部８０１は、回転軸Ａ１を中心とする同心円上に等間隔でロータ７１３上に配置されている。
【００３４】
回り止め部８０１は、インサート成形時において、ロータ７１３に形成された貫通穴内にエンドプレート７１０を成形する樹脂が入り込んで形成されている。また、図７（ｂ）に示すように、回り止め部８０１の貫通穴は、ロータ７１３におけるエンドプレート７１０との連結側表面の穴の直径の方がその反対側表面の穴の直径よりも小さくなっている。つまり、回り止め部８０１を形成する貫通穴の断面形状は、連結側の穴の直径を上底、その反対側の穴の直径を下底とする台形の形状となっている。これにより、エンドプレート７１０に対して連結側へ引っ張る力が働いた場合でも、エンドプレート７１０を成形する樹脂が回り止め部８０１の貫通穴から抜けにくくなり、エンドプレート７１０とロータ７１３とを強固に連結することができる。
【００３５】
（室内ファンモータ）
室内ファンモータ７２は、クロスフローファン７１を回転軸周りに回転駆動する。室内ファンモータ７２は、図４に示すような、薄型アウターロータ型のモータである。この室内ファンモータ７２は、図５に示すように、ステータ７２０と、ロータ７１３と、軸受け７２２と、軸受け保持部７２３とを有している。
【００３６】
ステータ７２０は、ロータ７１３を回転させるためのものであり、磁界を発生させるための図示しない鉄心やコイルなどを有する。ステータ７２０は、さらに、固定部７２５を有している。ステータ７２０は、この固定部７２５を包むゴム製の保持部材７２６を介して支持部７８に支持される（図４参照）。
ロータ７１３は、ステータ７２０の発生する磁界により回転軸Ａ１を中心に回転する。このロータ７１３は、クロスフローファン７１を形成する樹脂の融点以上の融点を有し微小な磁石粒を含む樹脂から形成されている。また、ロータ７１３は、ステータ７２０の径方向外方に配置されている。
【００３７】
軸受け７２２は、樹脂製の部材であって、クロスフローファン７１のシャフト７１２を軸支する。軸受け保持部７２３は、ゴム製の部品であって軸受け７２２を支持している。
＜クロスフローファンの成形方法＞
図７にクロスフローファン７１をインサート成形する際の成形作業のフローを示す。
まず、ロータ７１３とシャフト７１２とを成形用金型の空洞部内に装填する（ステップＳ１０１）。次に、成形用金型を閉じる（ステップＳ１０２）。そして、エンドプレート７１０を形成する加熱融解された樹脂を成形用金型内の空洞部に加圧注入する（ステップＳ１０３）。その後、エンドプレート７１０を形成する樹脂を成形用金型内で冷却固化させる（ステップＳ１０４）。樹脂の固化後、成形用金型を開いて（ステップＳ１０５）、エンドプレート７１0とシャフト７１２とロータ７１３との連結体を成形用金型から取り出す（ステップＳ１０６）。
【００３８】
本実施形態のクロスフローファン７１では、特に、ステップＳ１０３においてロータ７１３に形成された貫通穴にも溶融樹脂が流れ込み、ステップＳ１０４において冷却固化されることで回り止め部８０１が形成される。
［本実施形態のクロスフローファンの特徴］
（１）
本実施形態のクロスフローファン７１では、エンドプレート７１０とロータ７１３とを連結するための回り止め部８０１を、ロータ７１３が備えている磁極の数の半分の整数倍の個数だけ形成されている。
【００３９】
通常、ロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１においては、ビス等を用いるか、ロータ７１３をインサート品として一体成形されることで連結されている。この場合、ビス等を用いる連結、インサート成形による連結のどちらを採用するかに関わらず、ビス等を誘導するための穴、あるいはインサート成形時に溶融樹脂を流れ込ませるための穴として回り止め部が必要になる。しかし、従来のロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１においては、この回り止め部８０１の個数、配置についてとくに規定されていないため、回り止め部の形成個数、配置によってはファンの重量バランスが崩れて、回転時の振動につながるおそれがある。
【００４０】
そこで、本実施形態のクロスフローファン７１では、特にファンの重量バランスに影響するロータ７１３が備えている磁極の数に注目し、この磁極の数に対して適切な数の回り止め部８０１を形成することで、ファンの重量バランスをとり易くしている。これにより、ファンの重量アンバランスに起因する回転時の振動の発生を低減することができる。
（２）
本実施形態のクロスフローファン７１は、さらに回り止め部８０１について、ロータ７１３（クロスフローファン７１）の回転軸を中心とする同心円上に配置している。これにより、ロータ７１３の磁極の数の半分の整数倍となる個数の回り止め部８０１をよりバランスよく配置することができる。よって、ファンの重量バランスがとれており、ファンの回転振動を抑制したクロスフローファン７１を提供できる。
【００４１】
（３）
本実施形態のクロスフローファン７１は、さらに回り止め部８０１について、ロータ７１３（クロスフローファン７１）の回転軸を中心とする同心円上であって、等間隔で配置されている。これにより、さらに重量バランスのとれた回転振動の少ないクロスフローファン７１を提供できる。
【００４２】
（４）
本実施形態では、特に、インサート成形によってエンドプレート７１０とロータ７１３とを一体成形している。そして、ロータ７１３に形成された回り止め部８０１は、インサート成形時においてロータ７１３を貫通する穴に溶融樹脂が流れ込んで固化することで形成される。これにより、ビス等を用いてロータ７１３とエンドプレート７１０とを連結する場合と比較して、エンドプレート７１０とロータ７１３とを高精度で強固に連結させることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４３】
（Ａ）
上記実施形態では、回り止め部８０１が回転軸を中心とする同心円上に等間隔で配置されている例を挙げて説明したが本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回り止め部８０１の配置については特に規定しなくても、ロータ７１３の極数に対して適切な数の回り止め部８０１を形成すればクロスフローファンのバランスをとりやすくなるという効果を奏する。
【００４４】
（Ｂ）
上記実施形態では本発明をクロスフローファンに適用した例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、複数の極を有するモータ回転子を備えたファンであれば同様に適用可能である。
（Ｃ）
上記実施形態では、モータ回転子とインサート成形によって一体成形されたファンについて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなくモータ回転子と別体のファンであって、これらをビス等を用いて連結することで一体化してもよい。この場合でもモータ回転子の極数に対応する個数、配置で回り止め部を形成することで同様の効果を得ることができる。
【００４５】
（Ｄ）
上記実施形態では、回り止め部８０１が、ロータ７１３に形成された貫通穴にインサート成形時に流れ込んだ溶融樹脂が冷却固化することで形成される例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、ロータ７１３に形成された貫通穴にビス、カシメ、リベット、ピン等を挿入することで形成されてもよい。この場合でも、本発明で規定した個数、配置条件に従って回り止め部を形成することで、上記と同様に重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００４６】
（Ｅ）
上記実施形態では、本発明の空調室内機のファンをクロスフローファンに適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明は、クロスフローファン以外にも、シロッコファン等の他のファンにも適用可能である。
（Ｆ）
上記実施形態では、本発明の一実施形態に係るクロスフローファン７１を送風装置、空気調和装置に適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、モータ回転子と一体成形されたファンを用いる他の用途にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
モータ回転子と連結されて一体化されたクロスフローファン、およびこれを搭載する送風装置、空気調和装置等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係るクロスフローファンを搭載した空気調和装置の外観図。
【図２】冷媒回路の構成図。
【図３】室内機の右側面断面図。
【図４】送風ユニットの右側部分の上面図。
【図５】クロスフローファンと室内ファンモータとのＸ―Ｘ断面図。
【図６】クロスフローファンとロータとシャフトとの連結工程を示すフロー図。
【図７】（ａ）は本実施形態のクロスフローファンのロータの磁極と回り止め部との関係を示す平面図であって、（ｂ）はその側面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１            空気調和装置
２            室内機
３            室外機
７            送風機構
８            送風ユニット（送風装置）
５０          室内熱交換器（空気調和部）
７１          クロスフローファン（空調室内機のファン）
７１１        羽部（翼片）
７１２        シャフト
７１３        ロータ（モータ回転子）
７２          室内ファンモータ
７２０        ステータ（モータ固定子）
８０１        回り止め部
Ａ１          回転軸
Ｓ            隙間
【図１】
2005069580.tif 000003
【図２】
2005069580.tif 000004
【図３】
2005069580.tif 000005
【図４】
2005069580.tif 000006
【図５】
2005069580.tif 000007
【図６】
2005069580.tif 000008
【図７】
2005069580.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月19日(2004.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（Ａ１）を中心に環状に配置された複数の翼片（７１１）の一端を保持する側板（７１０）と、
インサート成形により前記側板（７１０）と一体成形されるモータ回転子（７１３）と、
を備え、空気調和された空気を室内へ供給するための空調室内機のファン（７１）であって、
前記モータ回転子（７１３）には前記側板（７１０）と一体とされるための回り止め部（８０１）が形成されており、
前記回り止め部（８０１）の個数は前記モータ回転子（７１３）が有する磁極の数の半分の整数倍であり、
前記回り止め部（８０１）は、前記モータ回転子（７１３）に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込むことで形成される、
空調室内機のファン（７１）。
【請求項２】
前記回り止め部（８０１）は回転軸（Ａ１）を中心とする同心円上に配置されている、
請求項１に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項３】
前記回り止め部（８０１）は前記同心円上に等間隔で配置されている、
請求項２に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項４】
前記モータ回転子（７１３）はモータ回転子（７１３）を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入して固化した後で着磁される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項５】
前記モータ回転子（７１３）は、モータ回転子（７１３）を成形する樹脂に永久磁石が埋め込まれて形成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項６】
前記モータ回転子（７１３）の径方向内側に配置されたモータ固定子（７２０）によって回転させられる、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項７】
クロスフローファンである、
請求項１から６のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の空調室内機のファン（７１）と、
前記空調室内機のファン（７１）のモータ回転子（７１３）を回転させるモータ固定子（７２０）と、
を備えている送風装置（８）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ回転子と一体成型された空調室内機のファンおよびこれを備えた送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ビルや住宅等において調和された空気を屋内に送風することにより、屋内の快適性を向上させる空気調和装置が知られている。例えば、エアコンは、温風や冷風を屋内に送風することにより、室内を快適な温度に保つことができる。
このような空気調和装置には、屋内に調和された空気を送風するための送風装置が設けられている場合が多い。
【０００３】
この送風装置は、調和後の空気を室内に送風するクロスフローファンと、クロスフローファンに連結されるモータ回転子と、モータ回転子を回転させるモータ固定子とを備えている。モータ回転子は、モータ固定子の径方向外方に配置され、モータ固定子により回転軸を中心に回転される。このような送風装置では、屋内に空気を送風するために、まず、モータ固定子がモータ回転子を回転させる。そして、この回転力がモータ回転子に連結されるクロスフローファンのエンドプレートに伝達されてクロスフローファンを回転させることにより、調和後の空気を屋内に供給することができる。
【０００４】
また、クロスフローファンのエンドプレートとモータ回転子とは、ビス、カシメ、リベット、ピン等により、あるいはモータ回転子がインサート成形されることにより、連結されている。一般的に、この連結部分にはモータ回転子には側板と連結されるための回り止め（引抜き止め）が形成される。この回り止め部を介して連結することで、モータ回転子をエンドプレートに対して強固に固定することができる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２６２４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のクロスフローファンは、モータ回転子の極数に対する回り止め部を形成する個数や位置によってはファンの重量バランスが崩れて回転中に振動が発生するという問題がある。
本発明の課題は、モータ回転子の回り止め部を適切な個数で適切な位置に配置することでファンのアンバランスを解消して回転振動を低減することが可能な空調室内機のファンおよびこれを備えた送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の空調室内機のファンは、空気調和された空気を室内へ供給するための空調室内機のファンであって、回転軸を中心に環状に配置された複数の翼片の一端を保持する側板と、インサート成形により側板と一体成形されるモータ回転子と、を備えている。モータ回転子には側板と一体とされるための回り止め部が形成されている。回り止め部の個数はモータ回転子が有する磁極の数の半分の整数倍である。回り止め部は、モータ回転子に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込むことで形成される。
【０００７】
ここでは、インサート成形によって一体成形することにより高精度で側板とモータ回転子との連結が可能になるため、ビス止め等でモータ回転子と連結した従来の空調室内機のファンと比較して、重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
また、ここでは、モータ回転子と空調室内機のファンの側板とを一体とするための回り止め部が、モータ回転子が有する磁極の数の半分の整数倍になるように形成されている。つまり、例えば、モータ回転子の磁極の数が８個の場合には回り止め部は４ｎ個（ただし、ｎは整数）形成される。このとき、例えば、磁極の数が８個に対して回り止め部を３個、５個、６個あるいは７個形成する場合には、８個の磁極の位置に対してファンの重量バランスを考えて回転振動が起きないように回り止め部をバランスよく配置することは非常に難しい。しかし、本発明のように、回り止め部の数をモータ回転子が有している磁極の数の半分の整数倍とすることで、磁極の位置に対応してバランスよく配置がしやすくなる。このように、モータ回転子一体型のファンの重量バランスに大きく影響するモータ回転子の磁極数を考慮してモータ回転子に形成される回り止め部をモータ回転子の極数に対して最適な数だけ形成することで、ファン全体の重量バランスをとることが容易になる。これにより、空調室内機のファンが回転中に振動することを抑制することができる。
しかも、ここでは、インサート成形時にモータ回転子に形成された貫通穴に溶融樹脂が入り込んで固化することで回り止め部が形成される。これにより、モータ回転子と側板とが高精度で強固に連結された空調室内機のファンを提供できる。
【０００８】
請求項２の空調室内機のファンは、請求項１の記載の空調室内機のファンであって、前記回り止め部は回転軸を中心とする同心円上に配置されている。
ここでは、回り止め部の個数に加えて、回転軸を中心とする同心円上にその形成位置を規定することで、より空調室内機のファンの重量バランスがとりやすくなる。よって、回転時の振動を抑えた空調室内機のファンを提供できる。
【０００９】
請求項３の空調室内機のファンは、請求項２の記載の空調室内機のファンであって、前記回り止め部は前記同心円上に等間隔で配置されている。
ここでは、回り止め部を上記個数で、回転軸を中心とする同心円上に等間隔で形成することで、容易にファンの重量バランスをとることができ、回転振動を低減した空調室内機のファンを提供できる。
【００１０】
請求項４の空調室内機のファンは、請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子はモータ回転子を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入して固化した後で着磁される。
ここでは、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石粉体を混入させて成形後に着磁させることでモータ回転子の磁極を形成することができる。
【００１１】
請求項５の空調室内機のファンは、請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子は、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石が埋め込まれている。
ここでは、モータ回転子を成形する樹脂に永久磁石を埋め込むことで磁極を形成することができる。
【００１２】
請求項６の空調室内機のファンは、請求項１から５のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、前記モータ回転子の径方向内側に配置されたモータ固定子によって回転させられる。
ここでは、本発明の空調室内機のファンをアウターロータ方式のファンモータによって回転させることができる。
【００１３】
請求項７の空調室内機のファンは、請求項１から６のいずれか１項に記載の空調室内機のファンであって、クロスフローファンである。
ここでは、本発明の空調室内機のファンをクロスフローファンに適用することで、重量バランスがとれ、回転振動の発生を低減したクロスフローファンを提供できる。
請求項８の送風装置は、請求項１から７のいずれか１項に記載の空調室内機のファンと、前記空調室内機のファンのモータ回転子を回転させるモータ固定子と、を備えている。
【００１４】
ここでは、送風装置が搭載している空調室内機のファンが重量バランスに優れているため、モータ固定子によって回転させた場合でも回転振動の少ない送風装置を提供できる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の空調室内機のファンによれば、ファンの側板とモータ回転子とをインサート成形によって一体成形することで、高精度に強固な連結を行うことができ、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
また、請求項１に記載の空調室内機のファンによれば、重量バランスに大きく影響するモータ回転子の磁極の数に対して適切な数の回り止め部を形成できるため、回り止め部をバランスよく配置し易くできる。よって、重量バランスがとれてファンの回転振動を抑制できる。
しかも、請求項１に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子に形成された貫通穴に樹脂が入り込んで回り止め部が形成されることで、高精度で強固な連結を行うことができる。
請求項２に記載の空調室内機のファンによれば、回転軸を中心とする同心円上に回り止め部を配置することで、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００１６】
請求項３に記載の空調室内機のファンによれば、さらに上記同心円上であって等間隔に回り止め部を形成することで、より重量バランスのとれた空調室内機のファンを提供できる。
【００１７】
請求項４に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子の成形後に着磁させることでモータ回転子の磁極を形成することができる。
【００１８】
請求項５に記載の空調室内機のファンによれば、モータ回転子を成形する際に磁極を形成することができる。
請求項６に記載の空調室内機のファンによれば、本発明をアウターロータ方式のファンに適用できる。
請求項７に記載の空調室内機のファンによれば、本発明をクロスフローファンに適用できる。
【００１９】
請求項８に記載の送風装置によれば、重量バランスがとれた空調室内機のファンを搭載して、回転時における振動の発生を低減した送風装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
＜空気調和装置の全体構成＞
本発明の一実施形態が採用された空気調和装置１の外観を図１に示す。
この空気調和装置１は、調和された空気を室内に供給するための装置である。空気調和装置１は、室内の壁面などに取り付けられる室内機２と、室外に設置される室外機３とを備えている。
【００２１】
室内機２内には室内熱交換器５０が収納され、室外機３内には室外熱交換器３０が収納される。また、各熱交換器３０、５０が冷媒配管４により接続されることにより冷媒回路を構成している。
＜空気調和装置の冷媒回路の概略構成＞
空気調和装置１の冷媒回路の構成を図２に示す。この冷媒回路は、主として室内熱交換器５０、アキュムレータ３１、圧縮機３２、四路切換弁３３、室外熱交換器３０および電動膨張弁３４で構成される。
【００２２】
室内機２に設けられている室内熱交換器５０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機２には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器５０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン（空調室内機のファン）７１が設けられている。このクロスフローファン７１は、長細い円筒形状に構成され、中心軸が水平方向に平行になるように配置されている。クロスフローファン７１は、室内機２内に設けられる室内ファンモータ７２によって中心軸を中心にして回転駆動される。室内機２の詳細な構成については後に説明する。
【００２３】
室外機３には、圧縮機３２と、圧縮機３２の吐出側に接続される四路切換弁３３と、圧縮機３２の吸入側に接続されるアキュムレータ３１と、四路切換弁３３に接続された室外熱交換器３０と、室外熱交換器３０に接続された電動膨張弁３４とが設けられている。電動膨張弁３４は、フィルタ３５および液閉鎖弁３６を介して配管４１に接続されており、この配管４１を介して室内熱交換器５０の一端と接続される。また、四路切換弁３３は、ガス閉鎖弁３７を介して配管４２に接続されており、この配管４２を介して室内熱交換器５０の他端と接続されている。この配管４１、４２は、図１の冷媒配管４に相当する。また、室外機３には、室外熱交換器３０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン３８が設けられている。このプロペラファン３８は、室外ファンモータ３９によって回転駆動される。
【００２４】
＜室内機の構成＞
室内機２は、正面視に置いて横方向に長い形状を有している（図１参照）。室内機２は、主として、上部ケーシング６、送風機構７および室内機２の内部に収容されている室内熱交換器ユニット５（図３参照）によって構成されている。上部ケーシング６は、室内機２の上部を覆っている。送風機構７は、室内機２の下部を構成している。
【００２５】
以下、図３を参照して、室内機２の各構成について説明する。
室内熱交換器ユニット５は、室内熱交換器５０、補助配管（図示せず）、等によって構成されている。
この室内熱交換器５０は、クロスフローファン７１の円周面に対向して配置されており、クロスフローファン７１の前方、上方および後方を取り囲むように取り付けられている。室内熱交換器５０は、クロスフローファン７１が回転することにより吸い込み口６０、６１から吸い込まれた空気をクロスフローファン７１側に通過させ、伝熱管の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。
【００２６】
補助配管は、室内熱交換器５０と室内機２の外部にある冷媒配管４とを繋ぐ。この補助配管には、室内熱交換器５０と室外熱交換器３０との間を行き来する冷媒が流れる。
＜送風機構の構成＞
送風機構７は、室内熱交換器５０において熱交換された空気を室内に送風するための装置である。送風機構７は、室内機２の下部を構成しており、図３および図４に示すように、下部ケーシング７０、送風ユニット８等がモジュール化されて構成されている。
【００２７】
（下部ケーシング）
下部ケーシング７０は、外面部７４、支持部７８等によって構成されている。
外面部７４は、正面視において室内機２の外面として視野に現れる部分であり、上端が室内機２の前側に傾斜するように配置されている。また、外面部７４には、室内機２の長手方向に沿う開口からなる吹き出し口７４１が設けられている。この吹き出し口７４１は、図３に示すように、クロスフローファン７１が収納されている支持部７８の内部の空間に連通しており、クロスフローファン７１によって生成された空気流は吹き出し口７４１を通って室内へと吹き出す。また、吹き出し口７４１には、室内へと吹出す空気が案内される水平フラップ７４２が設けられている。水平フラップ７４２は、室内機２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられている。この水平フラップ７４２は、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動されることにより、吹き出し口７４１の開閉を行うことができる。
【００２８】
支持部７８は、外面部７４によって囲まれている。支持部７８には、上方から送風ユニット８、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等が取り付けられる。そして、支持部７８は、送風ユニット８、電装品箱７３、室内熱交換器ユニット５等を下方から支持する。
＜送風ユニット＞
送風ユニット８は、クロスフローファン７１と、クロスフローファン７１を回転させるための室内ファンモータ７２と、室内ファンモータ７２の駆動を制御するための電装品を収納する電装品箱７３とを有している。
【００２９】
（クロスフローファン）
クロスフローファン７１は、ＡＳ樹脂などからなる樹脂製品であり、長細い円筒形状に構成される。クロスフローファン７１は、後述するロータ（モータ回転子）７１３をインサート品とするインサート成形により成形される。なお、このインサート成形については後段にて詳述する。このクロスフローファン７１は、中心軸すなわち回転軸Ａ１が水平になるように配置される。このクロスフローファン７１が回転軸を中心として回転することにより、空気流が生成される。この空気流は、吸い込み口６０、６１から取り入れられ室内熱交換器５０を通って吹き出し口７４１から室内へと吹き出す空気の流れである。クロスフローファン７１は、側面視において室内機２の概ね中央に位置している。
【００３０】
また、クロスフローファン７１は、図５に示すように、エンドプレート７１０と、羽部（翼片）７１１と、シャフト７１２と、ロータ７１３とを有している。エンドプレート７１０は、円筒形状のクロスフローファン７１の両端に設けられている円板である。また、このエンドプレート７１０は、クロスフローファン７１と後述するロータ７１３とを連結するために用いられている。羽部７１１は、２枚のエンドプレート７１０の間に環状に複数枚配置されてエンドプレート７１０で保持される。シャフト７１２は、エンドプレート７１０の中央、回転軸Ａ１上に配置され、クロスフローファン７１が回転する際の回転軸となる。ロータ７１３は、図７（ａ）に示すように、Ｎ極とＳ極とからなる計８個の磁極が円筒部分に交互に配置されている。この磁極に対して後述する室内ファンモータのモータ固定子が磁極を発生させることでロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１が回転する。ロータ７１３に形成された磁極は、ロータ７１３を成形する際に希土類磁石粉体やフェライト磁石粉体等の磁石粉体を混入させて固化した後、着磁させることで形成されてもよいし、ロータ７１３を形成する樹脂内に磁石が埋め込まれることで形成されてもよい。また、ロータ７１３を成形する樹脂としては、エポキシ樹脂、ビスマレイミド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン樹脂などのような熱硬化型樹脂、またはビニル重合体（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニリデンなど）、ポリアミド（ナイロン６（登録商標）、ナイロン６６（登録商標）、芳香族ポリアミドなど）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど）、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡなど）、ポリアセタール、ポリカーボネイト、変性ポリフェニレンエーテル、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、液晶性ポリエステル、またはこれらの樹脂の骨格を任意に組み合わせた共重合体（ランダム、ブロック、グラフト、あるいは交互共重合体など）等のような熱可塑性樹脂、あるいは上記の各樹脂のブレンド物であってもよい。
【００３１】
本実施形態のクロスフローファン７１は、特に、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、エンドプレート７１０とロータ７１３とを連結する回り止め部８０１が、ロータ７１３に形成された磁極（NS極）の数に対応してファンの重量バランスがとり易くなるように形成されている。具体的には、回り止め部８０１は、ロータ７１３の極数の半分の整数倍の個数だけロータ７１３に形成されている。本実施形態のクロスフローファン７１では、図７に示すように、極数８に対して回り止め部８０１が４個形成されている。さらに、この回り止め部８０１は、回転軸Ａ１を中心とする同心円上に等間隔でロータ７１３上に配置されている。
【００３２】
回り止め部８０１は、インサート成形時において、ロータ７１３に形成された貫通穴内にエンドプレート７１０を成形する樹脂が入り込んで形成されている。また、図７（ｂ）に示すように、回り止め部８０１の貫通穴は、ロータ７１３におけるエンドプレート７１０との連結側表面の穴の直径の方がその反対側表面の穴の直径よりも小さくなっている。つまり、回り止め部８０１を形成する貫通穴の断面形状は、連結側の穴の直径を上底、その反対側の穴の直径を下底とする台形の形状となっている。これにより、エンドプレート７１０に対して連結側へ引っ張る力が働いた場合でも、エンドプレート７１０を成形する樹脂が回り止め部８０１の貫通穴から抜けにくくなり、エンドプレート７１０とロータ７１３とを強固に連結することができる。
【００３３】
（室内ファンモータ）
室内ファンモータ７２は、クロスフローファン７１を回転軸周りに回転駆動する。室内ファンモータ７２は、図４に示すような、薄型アウターロータ型のモータである。この室内ファンモータ７２は、図５に示すように、ステータ７２０と、ロータ７１３と、軸受け７２２と、軸受け保持部７２３とを有している。
【００３４】
ステータ７２０は、ロータ７１３を回転させるためのものであり、磁界を発生させるための図示しない鉄心やコイルなどを有する。ステータ７２０は、さらに、固定部７２５を有している。ステータ７２０は、この固定部７２５を包むゴム製の保持部材７２６を介して支持部７８に支持される（図４参照）。
ロータ７１３は、ステータ７２０の発生する磁界により回転軸Ａ１を中心に回転する。このロータ７１３は、クロスフローファン７１を形成する樹脂の融点以上の融点を有し微小な磁石粒を含む樹脂から形成されている。また、ロータ７１３は、ステータ７２０の径方向外方に配置されている。
【００３５】
軸受け７２２は、樹脂製の部材であって、クロスフローファン７１のシャフト７１２を軸支する。軸受け保持部７２３は、ゴム製の部品であって軸受け７２２を支持している。
＜クロスフローファンの成形方法＞
図７にクロスフローファン７１をインサート成形する際の成形作業のフローを示す。
まず、ロータ７１３とシャフト７１２とを成形用金型の空洞部内に装填する（ステップＳ１０１）。次に、成形用金型を閉じる（ステップＳ１０２）。そして、エンドプレート７１０を形成する加熱融解された樹脂を成形用金型内の空洞部に加圧注入する（ステップＳ１０３）。その後、エンドプレート７１０を形成する樹脂を成形用金型内で冷却固化させる（ステップＳ１０４）。樹脂の固化後、成形用金型を開いて（ステップＳ１０５）、
エンドプレート７１0とシャフト７１２とロータ７１３との連結体を成形用金型から取り出す（ステップＳ１０６）。
【００３６】
本実施形態のクロスフローファン７１では、特に、ステップＳ１０３においてロータ７１３に形成された貫通穴にも溶融樹脂が流れ込み、ステップＳ１０４において冷却固化されることで回り止め部８０１が形成される。
［本実施形態のクロスフローファンの特徴］
（１）
本実施形態のクロスフローファン７１では、エンドプレート７１０とロータ７１３とを連結するための回り止め部８０１を、ロータ７１３が備えている磁極の数の半分の整数倍の個数だけ形成されている。
【００３７】
通常、ロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１においては、ビス等を用いるか、ロータ７１３をインサート品として一体成形されることで連結されている。この場合、ビス等を用いる連結、インサート成形による連結のどちらを採用するかに関わらず、ビス等を誘導するための穴、あるいはインサート成形時に溶融樹脂を流れ込ませるための穴として回り止め部が必要になる。しかし、従来のロータ７１３と一体化されたクロスフローファン７１においては、この回り止め部８０１の個数、配置についてとくに規定されていないため、回り止め部の形成個数、配置によってはファンの重量バランスが崩れて、回転時の振動につながるおそれがある。
【００３８】
そこで、本実施形態のクロスフローファン７１では、特にファンの重量バランスに影響するロータ７１３が備えている磁極の数に注目し、この磁極の数に対して適切な数の回り止め部８０１を形成することで、ファンの重量バランスをとり易くしている。これにより、ファンの重量アンバランスに起因する回転時の振動の発生を低減することができる。
（２）
本実施形態のクロスフローファン７１は、さらに回り止め部８０１について、ロータ７１３（クロスフローファン７１）の回転軸を中心とする同心円上に配置している。これにより、ロータ７１３の磁極の数の半分の整数倍となる個数の回り止め部８０１をよりバランスよく配置することができる。よって、ファンの重量バランスがとれており、ファンの回転振動を抑制したクロスフローファン７１を提供できる。
【００３９】
（３）
本実施形態のクロスフローファン７１は、さらに回り止め部８０１について、ロータ７１３（クロスフローファン７１）の回転軸を中心とする同心円上であって、等間隔で配置されている。これにより、さらに重量バランスのとれた回転振動の少ないクロスフローファン７１を提供できる。
【００４０】
（４）
本実施形態では、特に、インサート成形によってエンドプレート７１０とロータ７１３とを一体成形している。そして、ロータ７１３に形成された回り止め部８０１は、インサート成形時においてロータ７１３を貫通する穴に溶融樹脂が流れ込んで固化することで形成される。これにより、ビス等を用いてロータ７１３とエンドプレート７１０とを連結する場合と比較して、エンドプレート７１０とロータ７１３とを高精度で強固に連結させることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４１】
（Ａ）
上記実施形態では、回り止め部８０１が回転軸を中心とする同心円上に等間隔で配置されている例を挙げて説明したが本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回り止め部８０１の配置については特に規定しなくても、ロータ７１３の極数に対して適切な数の回り止め部８０１を形成すればクロスフローファンのバランスをとりやすくなるという効果を奏する。
【００４２】
（Ｂ）
上記実施形態では本発明をクロスフローファンに適用した例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、複数の極を有するモータ回転子を備えたファンであれば同様に適用可能である。
【００４３】
（Ｃ）
上記実施形態では、本発明の空調室内機のファンをクロスフローファンに適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明は、クロスフローファン以外にも、シロッコファン等の他のファンにも適用可能である。
（Ｄ）
上記実施形態では、本発明の一実施形態に係るクロスフローファン７１を送風装置、空気調和装置に適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、モータ回転子と一体成形されたファンを用いる他の用途にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
モータ回転子と連結されて一体化されたクロスフローファン、およびこれを搭載する送風装置、空気調和装置等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係るクロスフローファンを搭載した空気調和装置の外観図。
【図２】冷媒回路の構成図。
【図３】室内機の右側面断面図。
【図４】送風ユニットの右側部分の上面図。
【図５】クロスフローファンと室内ファンモータとのＸ―Ｘ断面図。
【図６】クロスフローファンとロータとシャフトとの連結工程を示すフロー図。
【図７】（ａ）は本実施形態のクロスフローファンのロータの磁極と回り止め部との関係を示す平面図であって、（ｂ）はその側面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１            空気調和装置
２            室内機
３            室外機
７            送風機構
８            送風ユニット（送風装置）
５０          室内熱交換器（空気調和部）
７１          クロスフローファン（空調室内機のファン）
７１１        羽部（翼片）
７１２        シャフト
７１３        ロータ（モータ回転子）
７２          室内ファンモータ
７２０        ステータ（モータ固定子）
８０１        回り止め部
Ａ１          回転軸
Ｓ            隙間