(57)【要約】【課題】      前処理装置の前処理液が、糊付処理装置の糊液に混ざりにくくする。【解決手段】  経糸の糊付方法は、前処理液をシート状に並べた複数の経糸に付着させて絞る前処理をし、前処理された複数の経糸を複数の経糸群に分割し、分割された経糸群毎に糊液を付着させる。分割処理は、分割すべき経糸群の経糸を経糸群毎のガイドロールに接触させることを含む。前処理液は、糊付処理で用いる糊液の糊濃度以下の糊濃度を有する糊液又は水を含む。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前処理液をシート状に並べた複数の経糸に付着させて絞る前処理を行い、
前記前処理がされた前記複数の経糸を複数の経糸群に分ける分割処理を行い、
分割された経糸群毎に糊液を付着させる糊付処理を行うことを含む、経糸の糊付方法。
【請求項２】
前記複数の経糸を経糸群毎に糊付処理を行った後、経糸群毎に別々に乾燥処理を行うことを含む、請求項１に記載の経糸の糊付方法。
【請求項３】
前記分割処理は、分割すべき経糸群の経糸を経糸群毎のガイドロールに接触させることを含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記前処理液は、前記糊付処理で用いる糊液の糊濃度以下の糊濃度を有する糊液又は水を含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項５】
前記前処理液は、前記糊付処理で用いる糊液の糊濃度と同じ糊濃度を有する糊液を含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前処理液を複数の経糸に付着させて絞る前処理装置と、
該前処理装置により前処理された複数の経糸を複数の経糸群に分けるべく前記経糸の移動方向において前記前処理装置の下流側に配置された前処理経糸分割装置と、
糊液を分割された前記経糸群に個々に付着させるべく前記移動方向において前記前処理経糸分割装置の下流側に配置された複数の糊付処理装置とを含む、経糸の糊付装置。
【請求項７】
前記前処理経糸分割装置は、前記糊付処理装置に個々に対応して配置されて対応する経糸群と接触する複数のガイドロールを備える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
シート状に並べた給糸装置からの複数の経糸を複数の経糸群に分ける給糸側経糸分割装置と、
前記経糸の移動方向において前記給糸側経糸分割装置の下流側に配置された複数の処理機械であってそれぞれが前処理液を経糸に付着させて絞る前処理装置と糊液を前記前処理装置に通された経糸に付着させるべく前記移動方向において前記前処理装置の下流側に配置された糊付処理装置とを備える複数の処理機械と、
複数の処理機械のうち上流側に位置する処理機械の前記前処理装置により前処理をされた経糸を前記複数の処理機械の糊付処理装置において個々に糊付される複数の経糸群に分けるべく前記移動方向において最上流側に位置する処理機械の前記前処理装置と前記糊付処理装置との間に配置された前処理経糸分割装置とを含む、経糸の糊付装置。
【請求項９】
前記前処理経糸分割装置は、さらに、上下に配置され、
分割された複数の前記経糸群を、複数の糊付処理装置のうち上流側に位置する糊付処理装置の下側に通すべく案内する第１及び第２のガイドロールを備える、請求項７又は８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、前処理装置を用いて前処理をした複数の経糸を複数の経糸群に分けて、各経糸群の経糸を経糸群に個々に対応して配置された複数の糊付処理装置を用いて糊付けする、経糸の糊付方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
経糸の糊付方法及び装置の１つとして、高温の前処理液（前処理用糊液又は水）をシート状に並べられた複数の経糸に前処理装置において付着させて絞る前処理を行い、その後、糊液を前処理された複数の経糸に糊付処理装置において付着させる技術が知られている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
上記前者の従来技術において、前処理液として糊付処理装置の糊液と同濃度の糊液が用いられており、経糸が前処理装置において前処理液に浸されて、その前処理液が繊維の内部まで浸透し、経糸に含まれ糊の付着を妨げる綿ロウ等の不純物が、前処理液に入り込む。その後、前処理液が絞られることにより、綿ロウ等の不純物は前処理液と共に経糸から絞り出され、前処理装置の前処理液糟の前処理液に入り込む。そのため、前処理液は多くの不純物を含んでいるから、上記従来装置では、不純物及び前処理液が付着している経糸を後段の糊付処理装置の糊液に浸して経糸に糊付けすると、経糸に付着している不純物を含んだ前処理液の一部が経糸から離れて糊液に混ざり込む。
【０００４】
上記の結果、糊液が経糸により前処理液と共に持ち込まれる不純物によって急速に汚されるから、汚れた糊液に通される経糸は不純物が付着した状態で糊液による糊付をされる。
【０００５】
また、糊付処理用の糊液より低い糊濃度の前処理糊液や、上記後者の従来技術のように、糊液を含まない高温水を前処理に用いると、後段の糊付処理装置の糊液は、不純物により汚れるのみならず、糊液の糊濃度が経糸により持ち込まれる前処理液により急速に低下するから、糊付処理装置における糊濃度の管理が困難となり、その結果経糸に付着させる糊の付着率を所定の値に維持することが困難になる。
【０００６】
いずれの場合も、経糸は前処理装置において高密度に配置された状態で移動されるから、隣り合う経糸の間隔が狭い状態で糊付をすることになる。その結果、前処理された経糸に十分かつ均質な糊付をすることができない。
【０００７】
また、経糸間隔を十分とれないまま乾燥されるので、乾燥効率を高めることができないのみならず、経糸同士が干渉して、経糸同士の糊による固着や、固着した経糸を分離する際に毛羽の発生や糊で毛羽伏せされていた毛羽の露出を生じる。経糸同士の固着や毛羽の増大は、織機の開口不良の原因となり、製織性を損なう。
【０００８】
一方、それぞれが前処理装置と糊付処理装置とを含む２つの処理機械を備え、複数の経糸を２つの経糸シートに分けて糊付けすることも考えられる。この場合、おおむね、給糸装置からの隣り合う経糸は、一方及び他方の経糸シートに分けられる。また、各前処理装置は、経糸シートの経糸を浸漬ロールと絞りロールとに挟んで絞り、ローラ同士の隙間の経糸間に前処理液が溜まる。
【０００９】
しかし、経糸シート毎に前処理及び糊付処理をすると、各前処理装置において絞るべき経糸数が少ないから、隣り合う経糸の間隔が広くなり、その結果、多くの前処理液が絞りロールの外周面の経糸の間に溜まり、その前処理液が経糸により糊付処理装置に運ばれてしまう。
【００１０】
このため、２つの経糸シートに分けて糊付けする従来技術においても、糊付処理装置の糊液が急速に汚れると共に、糊液処理装置内の糊濃度が急速に低下すること避けることができず、その結果糊濃度管理が困難となるし、不純物が経糸に付着される。
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−１２９３６９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４２０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、前処理装置の前処理液が、後段の糊付処理装置の糊液に混ざりにくくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る糊付方法は、前処理液をシート状に並べた複数の経糸に付着させて絞る前処理を行い、前記前処理がされた前記複数の経糸を複数の経糸群に分ける分割処理を行い、分割された経糸群毎に糊液を付着させる糊付処理を行うことを含む。
【００１４】
本発明に係る第１の糊付装置は、前処理液を複数の経糸に付着させて絞る前処理装置と、該前処理装置により前処理された複数の経糸を複数の経糸群に分けるべく前記経糸の移動方向において前記前処理装置の下流側に配置された前処理経糸分割装置と、糊液を分割された前記経糸群に個々に付着させるべく前記移動方向において前記前処理経糸分割装置の下流側に配置された複数の糊付処理装置とを含む。
【００１５】
本発明に係る第２の糊付装置は、シート状に並べた給糸装置からの複数の経糸を複数の経糸群に分ける給糸側経糸分割装置と、前記経糸の移動方向において前記給糸側経糸分割装置の下流側に配置された複数の処理機械であってそれぞれが前処理液を経糸に付着させて絞る前処理装置と糊液を前記前処理装置に通された経糸に付着させるべく前記移動方向において前記前処理分割装置の下流側に配置された糊付処理装置とを備える複数の処理機械と、最上流側に位置する処理機械の前記前処理装置により前処理をされた経糸を前記複数の処理機械の糊付処理装置において個々に糊付される複数の経糸群に分けるべく前記移動方向において複数の処理機械のうち上流側に位置する処理機械の前記前処理装置と前記糊付処理装置との間に配置された前処理経糸分割装置とを含む。
【００１６】
本発明においては、複数の経糸を、前処理後に複数の経糸群に分割して、経糸群毎に糊液による糊付処理をすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
このため、本発明によれば、給糸装置からの経糸を複数の経糸群に分割して、経糸群毎に前処理をする場合に比べ、前処理をする経糸の数が多いから、前処理においては隣り合う経糸の間隔が狭く、前処理液がローラ間の隙間の隣り合う経糸間に溜まる量は少なくなり、その前処理液が経糸によって糊付処理装置の糊液に運ばれる量は少なくなる。
【００１８】
上記の結果、前処理液として糊付装置の糊濃度より低い糊液を用いる場合でも、又、水を用いる場合でも、糊付処理装置の糊液の希釈が遅くなって糊濃度管理が容易になり、経糸を所定の糊付着率に容易に維持することができる。
【００１９】
また、経糸に付着していた不純物が前処理液に存在しているが、糊付処理装置の糊液に経糸に付着して運ばれる前処理液が少なく、糊液の不純物による急速な汚れを抑えることができる。
【００２０】
さらに、分割した各経糸群における経糸密度が小さいから、糊付処理においては経糸間隔が広い状態で経糸に糊付けすることができ、十分かつ均質な糊付をすることができる。
【００２１】
複数の経糸を経糸群毎に糊付処理を行った後、経糸群毎に別々に乾燥処理を行うことを含むことができる。
【００２２】
経糸間隔を広くしたまま乾燥することができ、乾燥効率が高まると共に、経糸同士の干渉を抑えることができ、糊による経糸同士の固着に起因する織機の開口不良や、固着した経糸を分離することによる毛羽の発生や糊で毛羽伏せされていた毛羽の露出に起因する織機の開口不良を、共に抑えることができる。
【００２３】
前記分割処理は、分割すべき経糸群の経糸を経糸群毎のガイドロールに接触させることを含むことができる。
【００２４】
前記前処理液は、前記第２の糊液と同じ濃度以下の糊濃度を有する糊液又は水を含むことができる。しかし、前記前処理液として、前記糊付処理装置の糊液の糊濃度と同じ糊濃度を有する糊液を用いると、前処理液が経糸により糊付処理装置の糊液に運ばれるが、糊付処理装置の糊液は希釈されない。
【００２５】
前記前処理経糸分割装置は、前記糊付処理装置に個々に対応して配置されて対応する経糸群と接触する複数のガイドロールを備えていてもよいし、さらに、上下に配置されると共に、分割された複数の前記経糸群の一方を、上流側に位置する糊付処理装置の下側に通すべく案内する第１及び第２のガイドロールを備えていてもよい。
【００２６】
本発明に係る他の糊付装置においては、複数の経糸を、既に述べたように前処理経糸分割装置により複数の経糸群に分割して１つの経糸群を複数の糊付処理装置のうち上流側に位置する糊付処理装置に通し、残りの１つの経糸群を対応する糊付処理装置に通して糊付することができるし、給糸側経糸分割装置により複数の経糸シートに分割して経糸シートの経糸群毎に処理機械に通して糊付することができる。
【００２７】
前者の場合、下流側に位置する前処理装置を不作動にしてもよいし、作動させてもよい。
【００２８】
結果として、他の糊付装置によれば、さらに、複数の経糸の経路を、糊付すべき経糸の数や太さや種類等に応じて、適宜選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１及び図２を参照するに、糊付装置１０は、処理すべき複数の経糸１２に、前処理を行った後、糊付をし、糊付された経糸を乾燥させた後、巻取ビームに巻き取る装置として用いられる。後に説明する各ロールは、経糸シートの幅方向へ伸びていると共に、経糸シート３４の幅寸法より長い寸法を有している。
【００３０】
糊付装置１０は、前処理をする第１及び第２の前処理装置１４及び１６と、前処理装置１４からの複数の経糸１２を複数の経糸群に分割する前処理経糸分割装置１８と、複数の経糸１２に糊付をする第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２とを含む。
【００３１】
経糸１２の移動方向における前処理装置１４及び１６並びに糊付処理装置２０及び２２の配置位置は、上流側から第１の前処理装置１４、第１の糊付処理装置２０、第２の前処理装置１６及び第２の糊付処理装置２２とされている。前処理経糸分割装置１８は、第１の前処理装置１４と第１の糊付処理装置２０との間に配置されている。
【００３２】
第１の前処理装置１４及び第１の糊付処理装置２０は第１の処理機械として作用し、第２の前処理装置１６及び第２の糊付処理装置２２は第２の処理機械として作用する。
【００３３】
図１に示すように、糊付装置１０の経糸１２の移動方向における上流には、給糸装置としてビームスタンド２４が配置されている。ビームスタンド２４には、それぞれが経糸１２を巻き付けている複数の経糸ビーム２６が取り外し可能に支持されている。
【００３４】
給糸装置としては、経糸ビーム２６の代わりに、クリールを用いてもよい。図示してはいないが、それぞれが４つの経糸ビーム２６で形成される複数の経糸ビーム群がビームスタンド２４に配置されている。
【００３５】
各経糸ビーム２６から伸びる経糸１２は、各経糸ビーム群の下流側にあって経糸ビーム群の下方に配置されたガイドロール２８の図１において下側に巻掛けられて右方向（下流側）に伸びる。
【００３６】
複数のガイドロール２８から伸びる複数の経糸１２は、図１においてガイドロール２８の右方（下流側）に位置する複数のガイドロール３０に向けられるように伸び、さらに前処理装置１４のガイドロール３２の下側に導かれて、シート状に並べられた経糸シート３４とされる。
【００３７】
前処理装置１４は、前処理用の前処理液３６を経糸シート３４に付着させて絞る前処理を実行する。前処理経糸分割装置１８は、前処理された経糸シート３４を複数の経糸群に分割する分割処理を実行する。第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２は、それぞれ、分割された経糸シート（経糸群）３８及び４０に糊液４２及び４４による糊付をする糊付処理を実行する。
【００３８】
前処理液３６としては高温の糊液又は水が用いられる。糊液４２及び４４としては、同じ糊濃度を有する液体が処理すべき経糸１２の種類に応じて用いられる。前処理液３６が糊液の場合、その糊濃度は糊液４２及び４４の濃度と同じ又はそれより薄い糊濃度に選択される。
【００３９】
処理すべき経糸１２の種類によっては、前処理液３６が糊液の場合、その糊濃度は糊液４２及び４４の濃度と同じすることができる。そのようにすれば、前処理液３６としての糊液が経糸により糊付処理用の糊液４２，４４に運ばれても、それらの糊液４２，４４が希釈されない。
【００４０】
糊付けされた分割経糸シート３８及び４０は、それぞれ、第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２と乾燥装置４６との間で再分割経糸シート４８，５０及び５２，５４に再分割されて、乾燥装置４６に送り込まれる。
【００４１】
乾燥装置４６は、糊付後の再分割経糸シート４８，５０及び５２，５４の経糸１２を乾燥させるために、複数の予備乾燥シリンダ５６、複数のガイドロール５８、複数の主乾燥シリンダ６０等を備えている。
【００４２】
再分割経糸シート４８，５０，５２及び５４は、それぞれ、予備乾燥シリンダ５６の表面に接しつつ移動することにより、加熱及び乾燥される。予備乾燥シリンダ５６を経た再分割経糸シート４８，５０，５２，５４は、再び経糸シート３４に統合されて、後段の主乾燥シリンダ６０の表面に巻掛けられる。
【００４３】
統合された経糸シート３４は、主乾燥シリンダ６０の表面に接しつつ移動することにより、再度、加熱及び乾燥される。乾燥された経糸シート３４は、ガイドロール５８、糸さばきバー（図示せず）、巻き取りガイドロール（図示せず）を経て、巻き取りビーム（図示せず）に巻き取られていく。
【００４４】
前処理装置１４及び１６のそれぞれは、前処理液３６を収容している前処理槽６２と、前処理液３６の調整槽６４と、経糸１２を前処理液３６に浸す一対の浸漬ロール６６，６８と、前処理をした経糸内の前処理液を絞る絞りロール７０とを有している。
【００４５】
浸漬ロール６６，６８は、浸漬ロール６６が浸漬ロール６８より経糸１２の移動方向における上流側に位置しかつ一部が前処理槽６２内の前処理液３６内とすることができるように、配置されている。
【００４６】
絞りロール７０は、前処理液が染みこんでいる経糸を浸漬ロール６８と共同して挟んで絞り出すように、浸漬ロール６８の上側に配置されている。前処理装置１４及び１６の浸漬ロール６６及び絞りロール７０は、いずれも、対応する浸漬ロール６８に対する上下方向の位置関係を変更可能とされている。
【００４７】
浸漬ロール６６及び６８は、経糸シート３４の移動方向（図１及び図２において左右方向）に隣り合う状態に配置されている。図示の例では、浸漬ロール６６及び６８の下側半分は前処理液３６に浸されている。
【００４８】
図１及び図２に示す例では、第２の前処理装置１６は不作動状態とされている。すなわち、前処理装置１６の浸漬ロール６６及び絞りロール７０は、対応する浸漬ロール６８より上方に変位されており、上方に変位されており、これにより、第２の前処理装置１６に備えられたガイドロール９０から、第２の糊付処理装置２２に備えられたガイドロール９２に達する分割経糸シート４０の走行経路が浸漬ロール６８との間に形成され、分割経糸シート４０は、前処理装置１６の前処理液に浸されることなく、前処理装置１６に通されている。
【００４９】
各前処理槽６２において、前処理槽６２から越流する前処理液３６は、一端調整槽６４に回収される。調整槽６４内の前処理液は、フィルタ（図示せず）、前処理用ポンプ７２及びパイプ７４を介して前処理槽６２に常時環流される。
【００５０】
前処理液３６内の不純物は、経糸１２に含まれている綿ロウのような糊の付着を妨げる含有物、風綿、毛羽等であり、そのような不純物の大部分は、経糸シート３４が前処理装置１４を通るとき、経糸１２から脱落して、除去され、前処理槽６２の前処理液３６に入り込む。
【００５１】
前処理液３６内の脱落物等の不純物は、前処理槽６２から溢れ出た前処理液３６と共に調整槽６４に運ばれる。調整槽６４の前処理液３６が、フィルタ（図示せず）、前処理用ポンプ７２及びパイプ７４を介して常時環流されているから、調整槽６４の前処理液３６内の不純物の多くはフィルタに回収される。
【００５２】
経糸シート３４は、ガイドロール７６の上側、浸漬ロール６６の下側、浸漬ロール６８の上側及び絞りロール７０の下側に、この順に巻掛けられている。これにより、前処理液が経糸シート３４の経糸に付着される。このため、前処理液３６の不純物が前処理液３６と共に経糸に付着する。
【００５３】
経糸シート３４は、浸漬ロール６８及び絞りロール７０との間を通過するとき、適度に絞られる。これにより、前処理液３６は経糸１２の内部まで浸透される。
【００５４】
浸漬ロール６８と絞りロール７０とは、経糸シート３４の全ての経糸に同時に絞り作用を与える。経糸シート３４の経糸は、前処理経糸分割装置１８によって分割される前であり、浸漬ロール６８の外周面に倣うように接触して伸びる状態で隣り合う経糸の間隔が狭いから、前処理液３６は、効果的に絞り取られて、隣り合う経糸１２間に溜まる量は少量となる。
【００５５】
上記の結果、経糸間に残存する前処理液が不純物と共に絞られた経糸１２に付着して第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２に運ばれる量は少なく、糊液４２及び４４が不純物で汚れるのが抑えられる。さらに、前処理液３６が水又は糊液４２及び４４よりも薄い糊濃度の糊液の場合には、糊付処理装置２０及び２２へ経糸によって運ばれる前処理液３６の量が少ないから、糊液４２及び４４の前処理液３６による希釈が遅くなる。そのため、第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２の糊液４２及び４４の糊濃度の管理が容易となって、経糸１２を所定の糊付着率に容易に維持することができる。
【００５６】
前処理経糸分割装置１８は、経糸シート３４の移動方向において、前処理装置１４と第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２との間に配置された分割用ガイドロール８０，８２及び８６を有している。分割用ガイドロール８０は前処理された経糸シート３４の一部を第１の糊付処理装置２０に導き、分割用ガイドロール８２及び８６は、それぞれ、上側及び下側に配設されており、前処理された経糸シート３４の他部を第２の糊付処理装置２２に導く。このように、前処理経糸分割装置１８は、経糸シート３４の一部と他部を糊付処理装置２０及び２２にそれぞれ導くことにより、経糸シート３４を２つに分割する。
【００５７】
前処理経糸分割装置１８は、幅方向に並ぶ経糸シート３４の経糸１２を、おおむね一つおきに分割用ガイドロール８０と、分割用ガイドロール８２とに分割する。すなわち、分割用ガイドロール８０へ導かれる経糸１２と、分割用ガイドロール８２へ導かれる経糸１２とは、経糸シート３４の状態において隣り合う関係とされている。
【００５８】
分割用ガイドロール８０及び８２に導かれた一方及び他方の経糸群の経糸は、それぞれ、経糸シート３４の幅とほぼ同じ幅の第１及び第２の分割経糸シート３８及び４０とされる。したがって、第１及び第２の分割経糸シート３８及び４０における経糸密度は、経糸シート３４の状態における経糸密度より小さい。
【００５９】
本実施例では、第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２は、同じ装置を用いており、また、第２の糊付処理装置２２の上流側に前処理装置１４と同じ型の前処理装置１６を配置している。
【００６０】
分割用ガイドロール８０は、第１の糊付処理装置２０の上流側に配置されており、第１の糊付処理装置２０のガイドロールとして作用する。
【００６１】
分割用ガイドロール８２に導かれた第２の分割経糸シート４０は、分割用ガイドロール８２によって下方に転向され、第１の糊付処理装置２０の下側に配置されたガイドロール８６の下側に掛けられて第１の糊付処理装置２０の下側を通り抜け、前処理装置１６の下側に備えられたガイドロール８８の下側に掛けられて前処理装置１６の上側に備えられたガイドロール９０の上側に巻掛けられ、さらに第２の糊付処理装置２２のガイドロール９２へ伸びる。
【００６２】
第２の糊付処理装置２２のガイドロール９２は、分割用ガイドロール８０と同一の形状を有しており、また第２の糊付処理装置２２への取付位置が第１の糊付処理装置２０への分割用ガイドロール８０の取り付け位置と同じ位置となるように、第２の糊付処理装置２２に取り付けられている。
【００６３】
第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２は、それぞれ、糊液４２及び４４を糊付槽９４及び９６に収容している。糊液４２及び４４としては、前処理液３６として用いられる糊液の糊濃度以上の糊濃度とされる。糊液４２及び４４は同じ糊液である。
【００６４】
第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２は、それぞれ、分割経糸シート３８及び４０の幅方向へ伸びる浸漬ロール９８及び１００と、浸漬ロール１０２及び１０４とを分割経糸シート３８及び４０の移動方向に隣り合う状態に糊付槽９４及び９６に配置している。
【００６５】
浸漬ロール１０２及び１０４の上側には、それぞれ、絞りロール１０６及び１０８が浸漬ロール１０２及び１０４と上下に隣り合う状態に配置されている。
【００６６】
さらに、第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２は、それぞれ、浸漬ロール１１０及び１１２と、絞りロール１１４及び１１６とを、ロール１０２，１０６及び１０４，１０８の下流側に、それらが分割経糸シート３８及び４０の移動方向に隣り合う状態に配置している。ロール９８，１０２，１１０及び１００，１０４，１１２の下側は、それぞれ、糊液４２及び４４に浸っている。
【００６７】
分割経糸シート３８及び４０は、それぞれ、分割用ガイドロール８０及びガイドロール９２の上側、浸漬ロール９８及び１００の下側、浸漬ロール１０２及び１０４の上側、浸漬ロール１１０及び１１２の下側に、この順に巻掛けられている。
【００６８】
分割経糸シート３８及び４０は、それぞれ、付着された糊液４２及び４４を浸漬ロール１０２及び１０４と絞りロール１０６及び１０８との間、並びに浸漬ロール１１０及び１１２と絞りロール１１４及び１１６との間において、適度に絞りだされ、その後乾燥装置４６に向かう。
【００６９】
分割経糸シート３８及び４０が、それぞれ、第１と第２の糊付処理装置２０及び２２において広い経糸間隔の状態で糊付け処理されるから、糊液は、十分に糊液に浸り十分に絞られて繊維の内部まで浸透し、十分な糊付け効果を上げることができる。
【００７０】
また、乾燥装置４６においても、分割経糸シート３８及び４０毎に別々の系統の予備乾燥シリンダ５６を用いて乾燥されるので、やはり十分な経糸間隔を得ることができ、乾燥効率が高まると共に、経糸同士の干渉を抑えることができる。その結果、経糸同士の糊による固着が原因の織機の開口不良や、固着した経糸を分離することによる毛羽の発生や糊で毛羽伏せされていた毛羽の露出による織機の開口不良を、共に抑えることができる。
【００７１】
第１及び第２の糊付槽９４及び９６には、それぞれ、第１及び第２の調整槽１１８及び１２０の糊液４２及び４４がフィルタ（図示せず）、第１及び第２の糊付用ポンプ１２２及び１２４とパイプ１２６及び１２８を介して常時環流される。
【００７２】
第１及び第２の糊付槽９４及び９６のオーバーフロー壁を溢れた糊液は、第１及び第２の調整槽１１８及び１２０に回収される。
【００７３】
各ガイドロールは経糸又は経糸シートの移動により回転される従動ロールとすることができる。これに対し、浸漬ロール６８，１０２，１０４，１１０及び１１２は駆動手段により回転される駆動ロールとすることができる。しかし、他の浸漬ロール６６，９８及び１００並びに絞りロール７０，１０６，１０８，１１４及び１１６は、接するロールにより回転される従動ロールであるのが好ましい。
【００７４】
図３を参照するに、糊付装置１０は、図１及び図２に示すように経糸経路を形成して経糸を処理するのみならず、ガイドロール３０，３２，７６，８８等を給糸装置からの経糸を分割する給糸側経糸分割装置として作用させることにより、図３に示すような経糸シートを形成してもよい。
【００７５】
図３に示す経糸経路を形成した場合、経糸シート３４は、ガイドロール３０，３２，７６，８８等により第１及び第２の分割経糸シート１３０及び１３２の２つの経糸群に分割され、第２の糊付処理装置２２の上流側に配置されている前処理装置１６は、分割経糸シート１３２の前処理をすべく、前処理装置１４と同様に作動状態にされる。
【００７６】
第１及び第２の分割経糸シート１３０及び１３２は、それぞれ、第１及び第２の前処理装置１４及び１６と、第１及び第２の糊付処理装置２０及び２２とにより、前処理と糊付処理とをされる。
【００７７】
糊付装置１０は、また、図４又は図５に示すような経糸経路を形成して、前処理装置１４及び糊付処理装置２０の対だけ又は前処理装置１６及び糊付処理装置２２の対だけを使用することができる。
【００７８】
このように、糊付装置１０は、装置１４，１６，１８，２０，２２を変更することなく、処理すべき経糸の種類、太さ及び数に応じて、経糸１２が通る経糸経路を変更することにより、前処理、糊付処理を種々選択することができる。その結果、多種・多様の糊付をすることができる。
【００７９】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明に係る実施例を示す糊付装置を模式的に示す正面図である。
【図２】図１に示す糊付装置の要部拡大図である。
【図３】図２に示す糊付装置の他の使用例を示す模式図である。
【図４】図２に示す糊付装置の別の使用例を示す模式図である。
【図５】図２に示す糊付装置のさらに別の使用例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０  糊付装置
１２  経糸
１４，１６  第１及び第２の前処理装置（処理機械）
１８  前処理経糸分割装置
２０，２２  第１及び第２の糊付処理装置（処理機械）
３０  ガイドロール
３２，７６，８８，９０  前処理装置のガイドロール
３４  経糸シート
３６  処理装置の前処理液
３８，１３０  第１の分割経糸シート
４０，１３２  第２の分割経糸シート
４２，４４  糊付処理装置の糊液
４６  乾燥装置
４８，５０  第１の再分割経糸シート
５２，５４  第２の再分割経糸シート
６２  前処理装置の前処理槽
６４  前処理装置の調整槽
６６，６８  前処理装置の浸漬ロール
７０  前処理装置の絞りロール
８０，８２，８６  分割用ガイドロール
９２  糊付処理装置のガイドロール
９４，９６  糊付処理装置の糊付槽
９８，１００，１０２，１０４，１１０，１１２  糊付処理装置の浸漬ロール
１０６，１０８，１１４，１１６  糊付処理装置の絞りロール
１１８，１２０  糊付処理装置の調整槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005029925.tif 000007