(57)【要約】【課題】  十分な伸縮性を有するのは勿論のこと、生地の伸縮性に応じて伸張した場合でも、接着層が剥離することがなく、又、縫い目が無いため肌当たりが良好で、低コストにて製造が可能な接着方式によるテープ及びこれを使用した製品を提供することを課題とうする。【解決手段】  接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された伸縮性を有する生地を、その内面同士が互いに接合するように折り返し、当該折り返された生地の互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造されるように構成して課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された伸縮性を有する生地を、その内面同士が互いに接合するように折り返し、当該折り返された生地の互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープ。
【請求項２】
接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断され、その両端縁が内側に折り返された第１の生地と、前記第１の生地よりも相対的に幅が狭く裁断され、同じくその両端縁が内側に折り返された第２の生地との互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記第１の生地と第２の生地とを加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープ。
【請求項３】
接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された生地を、その一方の端縁を内側に折り返すとともに、当該内側に折り返された一方の端縁を他方の端縁よりも内側に位置するように２つに折り返し、前記２つに折り返された生地の互いに対向する内面及び内側に折り返された端縁の内面に、接着テープを介在させた状態で、前記２つに折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープ。
【請求項４】
接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された生地の表面が内側に来るように筒状に形成するとともに、その両端縁を外側に折り返された端縁の内面に、接着テープを介在させた状態で、前記筒状に形成された生地の端縁同士を加熱加圧して接着し、筒状に形成された生地の表裏を反転して表面を外側に位置させることによって製造されることを特徴とするテープ。
【請求項５】
前記接着テープとして、略クモの巣状に形成されたテープ状部材を使用し、当該接着テープは、加熱加圧時に、接合された生地の間でほぼ均一に分散することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の接着方式によって製造されるテープ。
【請求項６】
前記接着方式によって製造されるテープは、その一部に伸縮性を有しない部分を備え、当該伸縮性を有しない部分は、生地に芯体を挿入するか、少なくとも１つの芯体を別に挿入することによって構成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の接着方式によって製造されるテープ。
【請求項７】
接着方式によるテープを使用した製品において、前記製品本体を構成する生地と同種の生地であって、所定の幅に裁断された生地を内側に折り返し、当該内側に折り返された生地の接合面に、加熱加圧時にほぼ均一に分散する接着層を介在させた状態で加熱加圧することにより、前記接着層を介して折り返された生地を接着してテープを構成し、当該テープを製品の一部に用いたことを特徴とする接着方式によるテープを使用した製品。
【請求項８】
前記製品本体を構成する生地は、加熱による接着工程で変形しない素材であることを特徴とする請求項６に記載の接着方式によるテープを使用した製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、衣料における装飾並びにショルダー等のコード類、又はウエストバンドコード、下着におけるショルダーコード又はバインダー、ガーターベルト、特にブラジャーのショルダー並びに身頃の一部を構成するバインダー等（これに順ずる水着）、ベットカバー、チェアカバー等のホルダーコード、帽子等の調整用テープ、バック等、小物のショルダーコードなど、幅広く適用することが可能な接着方式によるテープを使用した編地製品や織物地製品等の布地の製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の衣料における装飾並びにショルダー等のコード類、又はウエストバンドコード、下着におけるショルダーコード又はバインダー、ガーターベルト、特にブラジャーのショルダー並びに身頃の一部を構成するバインダー等のテープとしては、所定の幅に裁断された１枚又は２枚の布地を用い、これら１枚又は２枚の布地のエッジ部を内側に折り返した状態で、当該布地のエッジ部をミシンによって縫製したものが幅広く用いられている。
【０００３】
ところで、上記縫製によって作成されたショルダーコード等のテープの場合には、布地として伸縮性を有する素材を用いていても、当該布地のエッジ部を低伸縮性の縫い糸によって縫製する必要があるため、十分な伸縮性が得られないばかりか、縫い目が肌に当たって着用感が低下したり、テープを製造する上で縫製工程が必要となって、製造コストが嵩むという難点を有していた。
【０００４】
そこで、上記ショルダーコード等のテープとしては、所定の幅に裁断された布地を、縫製によらずに、接着することによって製造することも考えられている。
【０００５】
更に、従来のショルダーコード等のテープの製造方法について説明すると、当該ショルダーコード等のテープを、ミシンによる縫製によって作成すると、ミシンステッチ間は、原則として、使用する縫い糸が伸張しない限り伸びないことから、製作物は伸張しないが、環縫いミシンにより糸にゆとりを設け、ミシン糸の伸張と合わせて１３０％位の伸張率のあるテープ類を製作することができる。
【０００６】
また、上記ショルダーコード等のテープを、ミシンによるジグザグ縫い等によって作成すると、ステッチ直線距離の２倍位の伸張率のあるテープ類を製作することができる。
【０００７】
さらに、上記ショルダーコード等のテープを、超音波ミシンによる縫着によって作成すると、当該方式は、原則として、点接着でミシン糸を使用しないことから、当該製品の身生地の組成に限定はあるが、身生地の伸張に無限大で対応することが可能となる。但し、この超音波ミシンによる縫着は、接着部の強度が弱いという難点を有している。
【０００８】
又、上記ショルダーコード等のテープを、接着によって作成すると、乾質の樹脂フィルムによるカットテープ体樹脂による製作物は、テープに伸びを持たせることができなかった。
【０００９】
更に、上記ショルダーコード等のテープを、ホットメルト方式による樹脂点接着によって作成する方法は、図２０に示すように、製品身生地の表裏二枚構成とした広幅地１０１，１０２を全面ホットメルト方式による樹脂点接着１０３の上、レーザーにより必要なテープ状にカット１０４することによって作成するものであるが、当該技術はコスト高であり、効率性にも問題がある。また、カット部は、大半が溶着化されて硬化しているため、肌への抵抗があるという問題もある。さらに、端まで編地等の素材をカットしているため、端縁の強度が弱いという問題をも有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記接着方式のテープの場合には、布地が伸縮性を有していても、接着層が十分な伸縮性を有していないため、ある程度以上に伸張すると、接着層が剥がれてしまったり、一部の接着層が剥離して、テープに波打ち等の変形が生じる虞れがあるという問題点を有していた。また、かかる問題点を回避するためには、布地を部分的に接着する方法も考えられるが、この場合には、部分的に接着することが必要となり、作業工数が増加するばかりか、非接着部分において、布地がほつれるといった別の問題点を招来する。
【００１１】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、十分な伸縮性を有するのは勿論のこと、生地の伸縮性に応じて伸張した場合でも、接着層が剥離することがなく、又、縫い目が無いため肌当たりが良好で、低コストにて製造が可能な接着方式によるテープ及びこれを使用した布地製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された伸縮性を有する生地を、その内面同士が互いに接合するように折り返し、当該折り返された生地の互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープである。
【００１３】
ここで、テープは、例えば、直線状に形成されるが、当該テープとしては、直線状のものに限定されるものではなく、製品の特性に合った曲線状に形成したり、又はピンタック状のものを作成したりしても良いことが勿論である。
【００１４】
また、上記伸縮性を有する生地としては、例えば、その長手方向や幅方向に沿って、一定の伸縮率を有するものが用いられるが、これに限定されるものではなく、その長手方向に沿って、伸縮率を複数の段階的に異ならせたり、その幅方向、特に広い幅のテープにおいて、耳部の伸縮率を小さく、中央部を大きく、又はこの逆に耳部の伸縮率を大きく、中央部を小さく設定するように構成しても良い。
【００１５】
さらに、上記伸縮性を有する生地は、加熱による接着工程で変形しない素材であることを必要とするが、その端部がデザインを意図して、収縮等変形する素材を敢えて使用し、カーブさせたり、フリルを構成するようにしても良い。
【００１６】
また、請求項２に記載の発明は、接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断され、その両端縁が内側に折り返された第１の生地と、前記第１の生地よりも相対的に幅が狭く裁断され、同じくその両端縁が内側に折り返された第２の生地との互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記第１の生地と第２の生地とを加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープである。
【００１７】
さらに、請求項３に記載の発明は、接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された生地を、その一方の端縁を内側に折り返すとともに、当該内側に折り返された一方の端縁を他方の端縁よりも内側に位置するように２つに折り返し、前記２つに折り返された生地の互いに対向する内面及び内側に折り返された端縁の内面に、接着テープを介在させた状態で、前記２つに折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造されることを特徴とするテープである。
【００１８】
又、請求項４に記載の発明は、接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された生地の表面が内側に来るように筒状に形成するとともに、その両端縁を外側に折り返された端縁の内面に、接着テープを介在させた状態で、前記筒状に形成された生地の端縁同士を加熱加圧して接着し、筒状に形成された生地の表裏を反転して表面を外側に位置させることによって製造されることを特徴とするテープである。
【００１９】
更に、請求項５に記載の発明は、前記接着テープとして、略クモの巣状に形成されたテープ状部材を使用し、当該接着テープは、加熱加圧時に、接合された生地の間でほぼ均一に分散することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の接着方式によって製造されるテープである。また、上記接着テープは、略クモの巣状に形成されているため、それ自体伸縮性を有するものである。ここで、上記接着テープとしては、加熱加圧時に、接合された生地の間でシュリンクして微細な点状にほぼ均一に分散するものを用いても良い。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、前記接着方式によって製造されるテープは、その一部に伸縮性を有しない部分を備え、当該伸縮性を有しない部分は、生地に芯体を挿入するか、少なくとも１つの芯体を別に挿入することによって構成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の接着方式によって製造されるテープである。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、接着方式によるテープを使用した製品において、前記製品本体を構成する生地と同種の生地であって、所定の幅に裁断された生地を内側に折り返し、当該内側に折り返された生地の接合面に、加熱加圧時にほぼ均一に分散する接着層を介在させた状態で加熱加圧することにより、前記接着層を介して折り返された生地を接着してテープを構成し、当該テープを製品の一部に用いたことを特徴とする接着方式によるテープを使用した製品である。
【００２２】
さらに、請求項８に記載の発明は、前記製品本体を構成する生地は、加熱による接着工程で変形しない素材であることを特徴とする請求項６に記載の接着方式によるテープを使用した製品である。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、十分な伸縮性を有するのは勿論のこと、生地の伸縮性に応じて伸張した場合でも、接着層が剥離することがなく、又、縫い目が無いため肌当たりが良好で、低コストにて製造が可能な接着方式によるテープ及びこれを使用した製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
実施の形態１
図１はこの発明の実施の形態１に係る接着方式によるテープを使用した布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【００２６】
図１において、１は接着方式によるテープを使用した布地製品としてのブラジャーを示すものであり、このブラジャー１は、左右のバストカップ部２、３と、これら左右のバストカップ部２、３を中央部において互いに縫着する上下２本の伸び止めテープ４、５と、前記左右のバストカップ部２、３の両サイドに背面側に掛けて設けられた上下２本の脇テープ６、７と、当該脇テープ６、７の先端で１つに接合された接合部に取り付けられたフックとアイ等の連結具８と、前記左右のバストカップ部２、３の上端部に一端が縫着され、その先端部が脇テープ６、７の背面側に縫着されたショルダーコード９、１０とから構成されている。
【００２７】
ここで、この発明の実施の形態１に係る接着方式によるテープは、例えば、脇テープ６、７と、ショルダーコード９、１０として使用される。また、必要に応じて、伸縮性のない生地を使用することによって、中央部の伸び止めテープ４、５として、この実施の形態１に係る接着方式によるテープを使用しても勿論よい。
【００２８】
ところで、この実施の形態に係るテープは、接着方式によって製造されるテープにおいて、所定の幅に裁断された伸縮性を有する生地を、その内面同士が互いに接合するように折り返し、当該折り返された生地の互いに対向する内面に、接着テープを介在させた状態で、前記折り返された生地を加熱加圧して接着することによって製造され、前記接着テープとして、略クモの巣状に形成されたテープ状部材を使用し、当該接着テープは、加熱加圧時に、折り返された生地の間でシュリンクして微細な点状にほぼ均一に分散することを特徴とする接着方式によって製造されるテープである。
【００２９】
また、この実施の形態に係る接着方式によるテープを使用した布地製品は、前記製品本体を構成する生地と同種の生地であって、所定の幅に裁断された生地を内側に折り返し、当該内側に折り返された生地の接合面に、加熱加圧時にシュリンクして微細な点状にほぼ均一に分散する接着層を介在させた状態で加熱加圧することにより、前記接着層を介して折り返された生地を接着してテープを構成し、当該テープを布地製品の一部に用いたことを特徴とする接着方式によるテープを使用した布地製品である。
【００３０】
さらに、この実施の形態では、例えば、前記製品本体を構成する生地が、加熱による接着工程で変形しない素材であるように構成される。
【００３１】
すなわち、この実施の形態では、図２に示すように、接着方式によるテープ１１として、伸縮性を有する生地１２を用い、当該生地１２を図２（ａ）に示すように所定の幅Ｗに裁断した後、生地１２のエッジ部１２ａを内側に折り返したものを、図２（ｂ）に示すように、更に裏面側の中央部で互いに接合するように折り返すか、又は、図２（ｃ）に示すように、所定の幅に裁断された生地のエッジ部を内側に折り返したものを、更に２つに折り返すか、あるいは図２（ｄ）に示すように、生地１２の両エッジ部１２ａを内側に折り返したものを２枚用意する。そして、上記生地１２のエッジ部１２ａを内側に折り返したものを、更に裏面側の中央部で互いに接合するように折り返したもの、又は、所定の幅に裁断された生地１２のエッジ部１２ａを内側に折り返したものを、更に２つに折り返したもの、あるいは、生地１２の両エッジ部１２ａを内側に折り返した２枚の生地を、その互いに対向する内面に所定幅に裁断された接着テープ１３を介在させ、生地の表面から又は表裏両面から加熱加圧ローラ等の加熱加圧部材１４、１５によって加熱加圧することによって、接着テープを介して２つに折り返された生地１２や、両端部が内側に折り返した２枚の生地１２どうしを互いに接着することによって、テープ１１を製造するようになっている。
【００３２】
上記接着テープ１３は、図４に示すように、略クモの巣状に形成された熱可塑性を有する合成樹脂材料を、テープ状の部材に形成したものである。この接着テープとしては、例えば、カネボウ合繊（株）製の商品名、エスパンシオーネＦＦ（ＵＥＯ−５０）が用いられる。このエスパンシオーネＦＦ（ＵＥＯ−５０）と呼ばれる接着テープは、その目付け量が（単位面積当たりの重量）が、５０ｇ／ｍ2 と非常に小さく、流動開始温度が、１０５℃±５℃に設定されている。そして、上記接着テープは、それ自体が略クモの巣状に形成されてきるが、その流動開始温度以上の１４０℃〜１７０℃程度に加熱され、０．２〜３．０ＫＧ程度の荷重を加えることによって、生地１２の間でほぼ均一に溶融し、シュリンクして微細な点状にほぼ均一に分散することによって伸縮性を有しつつ接着性を発揮するようになっている。なお、上記接着テープは、少なくとも、ほぼ均一に分散することによって伸縮性を有しつつ接着性を発揮すれば良い。
【００３３】
上記接着テープ１３としては、接着方式によって製造されたテープ１１に、強い伸張または腰（剛性）を持たせるためのテクニックを施すのが望ましく、よりストレッチ性のあるフィルム樹脂テープを使用したり、芯体としての生地１２にホットメルト加工を施して介在させるのも望ましい。
【００３４】
そして、上記接着方式によるテープが製造されることになる。
【００３５】
この接着方式によるテープ１１は、上述したように、接着方式によるテープを使用した布地製品としてのブラジャー１において、脇テープ６、７や、ショルダーコード９、１０として使用される。これらの脇テープ６、７やショルダーコード９、１０は、その一端部が左右のバストカップ部２、３に縫着されたり、上下２つの脇テープ６、７の先端部に設けられたフックやアイ等の連結具８を取り付けるための生地に縫着されている。
【００３６】
以上の構成において、この実施の形態に係る接着方式によるテープを使用した布地製品としてのブラジャーでは、次のようにして、十分な伸縮性を有するのは勿論のこと、生地の伸縮性に応じて伸張した場合でも、接着層が剥離することがなく、又、縫い目が無いため肌当たりが良好で、低コストにて製造が可能となっている。
【００３７】
すなわち、この実施の形態に係る接着方式によるテープ１１を使用した布地製品としてのブラジャー１では、図１に示すように、接着方式によって製造されたテープ１１を、脇テープ６、７やショルダーコード９、１０として使用している。これらの脇テープ６、７やショルダーコード９、１０は、直接着用者の皮膚に接触するものであり、従来のように縫製工程によって製造したものは、縫い目が肌に当たるため、使用上好ましくない。
【００３８】
これに対して、この実施の形態に係る接着方式によるテープ１１の場合には、接着方式によるため、当然のことながら縫い目がなく、肌当たりが良好で着用感に優れている。また、脇テープ６、７やショルダーコード９、１０のように直接着用者の皮膚に接触する部分に、接着方式によるテープを使用できるため、ブラジャー１等の布地製品の設計の自由度が大幅に広がり、図１に示すように、従来はあまり採用することができなかった斬新なデザインのブラジャー１等の布地製品を提供することができる。
【００３９】
しかも、この実施の形態に係る接着方式によるテープ１１は、図１に示すように、脇テープやショルダーコードのように、高い伸縮性が求められることろに使用することができ、大きく伸張させた場合でも、接着テープ１３によって均一にしかも確実に接着されているため、部分的に剥離したり、テープが波打ち状に変形したりすることがない。
【００４０】
さらに、この実施の形態に係る接着方式によるテープ１１は、加熱加圧による接着工程で容易に製造することができるため、従来のような縫製工程が不要となり、低コストにて製造することが可能となっている。
【実施例１】
【００４１】
以下に、この発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００４２】
図５はこの発明の実施例１を示すものであり、前記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施例１では、接着方式のテープの構成及び接着方式によるテープを使用した布地製品の構成が一部異なっている。
【００４３】
すなわち、この実施例では、接着方式によるテープ１１として、図５（Ａ）に示すように、所定の幅に裁断された生地１２の両端部１２ａを、中央部で互いに接合するように内側に折り返し、当該折り返された生地１２を、接着テープ１３によって互いに接着したものが用いられている。このテープ１１は、例えば、幅が１０ｍｍ〜１００ｍｍ程度に設定されるが、これに限定されるものではない。
【００４４】
また、上記接着方式によるテープ１１としては、図５（Ｂ）に示すように、広い幅に裁断された生地１２を、縫代２０も含めて僅かにずらして２つに折り返し、この２つに折り返された生地１２を、幅の広い接着テープ１３によって互いに接着したものが用いられている。この幅の広い生地１２は、例えば、布地製品の本体や身頃などを形成するために用いられる。
【００４５】
さらに、上記接着方式によるテープ１１として、図５（Ｃ）に示すように、所定の幅に裁断された相対的に幅の広い生地２１と相対的に幅の狭い生地２２を用意し、これら２枚の生地の両端部を所定の幅にわたって内側に折り返し、当該両端部が内側に折り返された幅の広い生地２１と幅の狭い生地２２とを、折り返された幅の狭い生地と略同じ幅を有する接着テープ１３によって互いに接着したものが用いられる。このテープでは、表面側の相対的に幅の広い生地２１として、製品の基布を用い、裏面に滑り難い素材を使用したり、又は衛生的な考慮をデザインする素材、あるいはテープの機能的精度を高めるものを配するように構成しても良い。また、上記テープ１１では、表裏が同一寸法（幅）で構成しても良く、又、裏地に製品のデザインの一端を分担させるために、同図に示すように、テープの表面両サイドに裏地を露出させても良い。
【００４６】
又、上記接着方式によるテープ１１として、図５（Ｄ）に示すように、比較的広い幅に裁断された生地１２の一端部１２ａを内側に折り返した後、更にこの生地１２を縫代２０を残して２つに折り返したものを、接着テープによって互いに接着したものが用いられる。さらに、このテープ１１の幅を１０ｍｍ前後として、幅の広いサイドを玉縁形式として製品のトリミングとすることもできる。
【００４７】
更に、上記接着方式によるテープ１１としては、図５（Ｅ）に示すように、コードタイプに応用したものとして、所定の幅に裁断された生地１２の両端部に設けられた耳部１２ｂを、接着テープ１３によって互いに接着して、筒状の生地を形成し、この筒状に形成された生地の表裏を裏返して、中空のチューブ状コードテープ２５を作成することができる。当該チューブ状テープ体２５に別途必要とする芯体を入れることにより、バックの持ち手等に使用することもできる。
【００４８】
更に説明をすると、この接着方式によるテープ１１は、図１７及び図１８に示すように、所定の幅に裁断された生地１２を、生地表面が内側になるように、中空状の反転ガイド１５により誘導し、反転ガイド１５の支持部１６を超えた位置において生地耳部１２ｂを、接着テープ１３とサンドイッチ状に揃え、熱圧着ローラ１７をもって加熱接着をし、筒状の生地を形成する。その後、上記接着テープ１３によって接着された生地１２を、更に中空状の反転ガイド１５の先端に誘導して反転した上、反転ガイド１５の内側を経由して、誘導兼牽引の動力源となる回転ローラ１８に誘導の上、牽引することにより、当該チューブ状テープ１１を自動的に作成することができる。なお、上記熱圧着ローラ１７と回転ローラ１８は、同一の回転スピードとなるように設定されている。
【実施例２】
【００４９】
さらに、この実施例２に係る上記接着方式によるテープを使用した布地製品としては、図６〜図８に示すようなものを挙げることができる。
【００５０】
図６は、製品身頃３０としてセットでデザインされた水玉地を以って、図５（Ａ）に示すテープ１１を使用したショルダー３１並びにバック身頃３２を構成し、かつ図５（Ｂ）又は図５（Ｄ）のテクニックを以って製品アンダーのストレッチテープ３３を構成したブラジャーの実施例である。ここで、セットでデザインされた水玉地とは、身頃のポジティブな水玉と、ネガティブな水玉とがセットでデザインされたものを意味する。
【００５１】
また、図７は、製品胴囲部身頃（バインダー）４０を、図５（Ｂ）又は図５（Ｄ）のテクニックを以って人体胴囲のカーブを形成するようにデザインし、且つ製品チェスト４１のトリミングを、図５（Ｄ）のテクニックにより玉縁とし、更にショルダー４２を図５（Ｃ）のテクニックにより玉縁と一体化をデザインしたブラジャーの例である。
【００５２】
さらに、図８は、図５（Ｄ）並びに図５（Ｅ）のテクニックを併用し、製品仕上げしたトリミング並びにショルダーコード５０を製品身頃５１と一体化デザインしたブラジャー１の実施の形態である。
【実施例３】
【００５３】
又、図９〜図１２は、上記接着方式によるテープを使用した、更に別の布地製品の実  施例を示すものである。
【００５４】
これらの実施例は、単なるデザイン上の一体化を図るためのテクニックから、当該テープの利点を生かした機能性をデザインしたものである。
【００５５】
図９は、図５（Ｃ）のテクニックを利用し、テープ１１の裏地サイド（図面の両耳を  形成する人体肌側）をソフトな素材とし、反面中心部サイド（図面中、斜線テープの中央部・人体外側）をサポートする力を持った素材構成とし、テープエッジの人体への刺激又は抵抗を本来の機能を弱めることなく軽減するようデザインしたものである。
【００５６】
図１０は、ブラジャー１のカップ部２、３構成を事例に、バストをホールドするテープ体１１とバストカップ２、３とを違和感無く且つ独立性を持たせる構成とすることの事例である。さらに、この構成をテープ体１１同士で構成し、独立又はパネル構成とし、製品の機能部分を違和感無くデザインすることができる。図１１はその一例である。
【００５７】
図１１は、前記実施例である機能パネルをデザインしたもので、ブラジャー１並びにガードル５０である。当該パネルは、本発明に基づく図５（Ａ）のテクニックを利用したテープ体１１を数本各テープのフレキシブル性を活かしつつ接続（ファコットミシン縫い）したものである。このテープ１１は、グラデーション的にテープの伸縮率、又は伸張力を接着樹脂フィルムの特性又は量によってデザインし、その製品の機能をプラスさせることができる。
【００５８】
図１２は、当該テクニックのガードルサイ部及びスカート部６０への実施例である。図１２中、上部の幅の広い身頃は、図５（Ｄ）のテクニックで、下部の幅の狭い裾部の身頃は、図５（Ｃ）のテクニックで、それぞれ構成されている。
【００５９】
図１３は、ティバックショーツ７０における人体鼠頚部への当たり（刺激）を解消させる玉縁トリミングテープを転用した実施例である。
【実施例４】
【００６０】
図１４はこの発明の実施例４を示すものであり、前記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施例４では、接着方式のテープの構成及び接着方式によるテープを使用して、ブラジャー等の布地製品のサイドパネルを構成したものである。      
【００６１】
すなわち、この実施例４では、図１４（ａ）に示すように、図５（Ｄ）に示す接着方式によるテープ１１として、幅の広いロングテープを用い、このロングテープ１１の端縁を接着した後、布地製品としてのブラジャーのサイドパネル８０の上辺テープ８１の形状にカットする。そして、図１４（ｂ）に示すように、同様に形成されたサイドパネル８０の下辺テープ８２と重ねて、平２本針で縫着８３し、更に先端部にフックやアイ等の連結具８４を取付けた布地８５を縫着することにより、ブラジャーのサイドパネル８０を構成するようになっている。
【００６２】
また、この実施例４では、図１９（Ａ）に示すように、図５（Ｃ）に示すテクニックを用いて接着方式によるテープ１１として、幅の広いロングテープを作成し、このロングテープ１１を裁断して、布地製品としてのブラジャーのサイドパネル８０として、図１４（ｂ）に示すように使用しても良い。
【００６３】
更に、この実施例４では、テープ１１の一部に、図５（Ｄ）に示す接着方式による二つ折りの耳部を利用することにより、サイドパネル８０の端縁の縫製作業等が不要となる利点を有している。
【００６４】
更に説明すると、図１９（Ｂ）に示すように、パーツ取りされた部材に、図５（Ｄ）に示すテクニックによる玉縁式のテープ体１１を接着又は縫い止めるように構成することによって、サイドパネル８０の端縁の縫製作業等が不要となるとともに、サイドパネル８０等の作成と、端縁部の作成とを、同時点で行うことができ、当該サイドパネル８０等の作成の工程化が可能となる。なお、従来は、上記玉縁式のテープ体１１の作成は、まったく別の工程で行われていた。また、上記玉縁式のテープ体１１は、テープ体１１の耳部（折り返し部）が肌に当たるため、人体への刺激がない優れたものとなっている。
【００６５】
また、図１５は実施例４の変形例を示すものであり、図５（Ｂ）に示す接着方式によるテープ１１として、広い幅に裁断された生地１２を重ねて２つに折り返し、この２つに折り返された生地１２を、幅の広い接着テープ１３によって互いに接着したものを用いている。この幅の広い生地１２は、図１５（ａ）に破線で示すようにカットし、ブラジャーのバストカップ８６の脇の裏当てクロス８７又はサイドパネルそのものとして使用される。通常、上記ブラジャーでは、バストカップ８６の端縁にプラスチック製のボーンが２本針のミシンによって縫着される。しかし、この実施例では、脇の裏当てクロス８７として、２つに折り返された生地１２を接着テープ１３によって互いに接着したものが用いられており、又、縁がバストカップ８７に折り込まれるため、裏当てクロス８７は、張りや剛性を有しており、プラスチック製ボーンの縫い止めが不要となるという効果を奏する。
【００６６】
なお、図５（Ｃ）に示す接着方式によるテープ１１において、表側の生地２１と、裏側の生地２２として、異なった生地を用いることによって、カラーや柄を変えることができ、カラーのトリミングに使用することができ、リバーシブルのデザイン等に応用することが可能となる。
【実施例５】
【００６７】
図１６はこの発明の実施例５を示すものであり、前記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施例５では、接着方式のテープの構成が、前記実施例と異なっている。
【００６８】
すなわち、この実施例５では、図１６に示すように、接着方式によるテープ１１として、所定の幅に裁断された生地１２を接着する接着テープ１３が、伸縮性を有するもの以外に、伸縮性を有しない接着テープ９０が用いられており、接着方式によるテープ１１には、伸縮性を有する部分９１と伸縮性を有しない部分９２とが形成されている。
【００６９】
このように、伸縮性を有する接着テープ１３以外に、伸縮性を有しない接着テープ９０を適宜用いることにより、生地１２そのものが伸縮性を有する生地であっても、部分的に生地の伸縮を止めることができ、製品の機能やデザインに応じて、伸縮性を有する部分９１と伸縮性を有しない部分９２とを適宜形成することができ、製品の機能やデザインの自由度を高めることができる。
【００７０】
なお、上記テープは、例えば、上記の如く、直線状に形成されるが、当該テープとしては、直線状のものに限定されるものではなく、製品の特性に合った曲線状に形成したり、又はピンタック状のものを作成したりしても良いことが勿論である。
【００７１】
また、上記伸縮性を有する生地としては、例えば、その長手方向や幅方向に沿って、一定の伸縮率を有するものが用いられるが、これに限定されるものではなく、その長手方向に沿って、伸縮率を複数の段階的に異ならせたり、その幅方向、特に広い幅のテープにおいて、耳部の伸縮率を小さく、中央部を大きく、又はこの逆に耳部の伸縮率を大きく、中央部を小さく設定するように構成しても良い。
【００７２】
さらに、上記伸縮性を有する生地は、加熱による接着工程で変形しない素材であることを必要とするが、その端部がデザインを意図して、収縮等変形する素材を敢えて使用し、カーブさせたり、フリルを構成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係る接着方式によるテープ及びこれを使用した布地製品を示す構成図である。
【図２】図２はこの発明の実施の形態１に係る接着方式によるテープを示す構成図である。
【図３】図３はこの発明の実施の形態１に係る接着方式によるテープの製造方法を示す構成図である。
【図４】図４は接着テープを示す模式図である。
【図５】図５は実施例１に係る接着方式によるテープを示す構成図である。
【図６】図６はこの発明の実施例２に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図７】図７はこの発明の実施例２に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図８】図８はこの発明の実施例２に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図９】図９はこの発明の実施例３に係る接着方式によるテープを用いた布地製    品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施例３に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図１１】図１１はこの発明の実施例３に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーを示す構成図である。
【図１２】図１２はこの発明の実施例３に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのガードルスカートを示す構成図である。
【図１３】図１３はこの発明の実施例３に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのティバックショーツを示す構成図である。
【図１４】図１４はこの発明の実施例４に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーのサイドパネルを示す構成図である。
【図１５】図１５はこの発明の実施例４に係る接着方式によるテープを用いた布地製品としてのブラジャーの裏当てクロスを示す構成図である。
【図１６】図１６はこの発明の実施例５に係る接着方式によるテープを示す構成図である。
【図１７】図１７はこの発明の実施の形態に係る接着方式によるテープの製造工程を示す構成図である。
【図１８】図１８はこの発明の実施の形態に係る接着方式によるテープの製造工程を示す構成図である。
【図１９】図１９はこの発明の実施例４に係る接着方式によるテープを示す構成図である。
【図２０】図２０は従来のテープを示す構成図である。
【符号の説明】
【００７４】
１：ブラジャー（布地製品）、２、３：左右のバストカップ部、４、５：伸び止めテープ、６、７：脇テープ、９、１０：ショルダーコード、１１：テープ、１２：生地、１３：接着テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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