(57)【要約】【課題】  センサワイヤの摺動抵抗の影響を受けることなく、ロータリ耕耘装置を円滑かつ迅速に下降作動させるようにする【解決手段】  ポジション制御バルブ６の調節レバー２２ｂを、ポジションレバー３１によって上昇側に接当変位させるよう構成し、後カバー３４の上下揺動を検出するセンサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂの前端部と調節レバー２２ｂとを連係し、アウタワイヤ３７ａの前端をオートレバー３２によって位置調節して自動耕深制御における耕深設定を行うよう構成し、調節レバー２２ｂとインナーワイヤ３７ｂ前端部との連係部位に、インナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、その前端部が所定位置以上後方へ移動するのを接当阻止するインナワイヤ融通機構３８を備え、インナワイヤ３７ｂの前端部を弾性手段４３，５４によって前方に引出し付勢してある。【選択図】        図７
2005198665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リフトアーム昇降用のポジション制御バルブの調節レバーを、ポジションレバーによって上昇側に接当変位させるよう構成するとともに、ロータリ耕耘装置における耕耘カバーの後部に枢着される後カバーの上下揺動を検出するセンサワイヤにおけるインナワイヤの前端部と昇降用の前記ポジション制御バルブの調節レバーとを連係し、前記センサワイヤにおけるアウタワイヤの前端をオートレバーによって位置調節して自動耕深制御における耕深設定を行うよう構成してあるトラクタの昇降制御装置において、
前記調節レバーとインナーワイヤ前端部との連係部位に、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が所定位置以上後方へ移動するのを接当阻止するインナワイヤ融通機構を備えるとともに、
前記インナワイヤの前端部を弾性手段によって前方に引出し付勢してあることを特徴とするトラクタの昇降制御装置。
【請求項２】
請求項１記載のトラクタの昇降制御装置であって、
前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーに前後揺動可能にワイヤ連係アームを取付け、このワイヤ連係アームの遊端部に前記インナワイヤの前端部を連結し、かつ、調節レバーに対するワイヤ連係アームの一定位置以上の後方への揺動を阻止する接当手段を備えてあることを特徴とするトラクタの昇降制御装置。
【請求項３】
請求項１記載のトラクタの昇降制御装置であって、
前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーとインナワイヤの前端部を一定範囲において前後にスライド案内移動させるガイド機構で構成してあることを特徴とするトラクタの昇降制御装置。
【請求項４】
請求項３記載のトラクタの昇降制御装置であって、
前記ガイド機構を、前後方向に向かう長孔を備えたガイド部材と、この長孔に沿って相対前後移動可能に係合されたインナワイヤ前端ピンとで構成してあることを特徴とするトラクタの昇降制御装置。
【請求項５】
請求項１記載のトラクタの昇降制御装置であって、
前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記インナワイヤを、前記調節レバーに備えたワイヤ支持部材に対して前後摺動可能に貫通支持するとともに、インナワイヤ前端部が前記ワイヤ支持部材から後方への抜け出すのを接当阻止してあることを特徴とするトラクタの昇降制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポジション制御弁を利用してロータリ耕耘装置を昇降制御して、耕深を安定維持するよう構成した機械式の昇降制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記昇降制御装置としては、特開平１１−４６０３号公報に開示されたものが知られている。この昇降制御装置は、図１０に示すように、ロータリ耕耘装置６１の後カバー６２の上昇揺動によって引き操作されるセンサワイヤ６３のインナワイヤ６３ｂ先端と、昇降用のポジション制御バルブ６４の調節レバー６５とを連結するとともに、センサワイヤ６３のアウターワイヤ６３ａ端部をワイヤ支持アーム６６に支持し、ポジションレバー６７を調節レバー６５に干渉しない下降側の限界位置に操作した状態で、自動耕深制御時の目標耕深を設定調節するオートレバー６８によってワイヤ支持アーム６６を位置変更して、センサワイヤ６３全体を前後に移動させることで、ポジション制御弁６４が中立バランスするロータリ耕耘装置６１の対地高さ、つまり、自動耕深制御における目標耕深を変更調節するよう構成し、また、ポジションレバー６７を前後に揺動して、バネ６９によって下降側に回動付勢された調節レバー６５を直接に接当操作して人為的にロータリ耕耘装置６１の高さを変更調節するよう構成したものが知られている。
【０００３】
上記構成の昇降制御装置においては、ポジションレバー６７によってポジション制御弁６４の調節レバー６５を上昇Ｕ側に接当移動させる場合、調節レバー６５の上昇側への移動に伴って、アウタワイヤ６３ａから前方に延出されたインナーワイヤ６３ｂがたるむことになり、たるんだインナワイヤ６３ｂが近くの装置部品に引っ掛かるおそれがある。そこで、インナワイヤ６３ｂ全体を後方に引き操作するように、後カバー６２とセンサワイヤ６３のインナワイヤ６３ｂとを連係する回動リン７０クの支点にたるみ取り用のねじりバネ７１などを装備している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成によると、インナワイヤ８３ｂの前端を前方に引き付勢する下降操作用のバネ６９は、たるみ取り用のねじりバネ７１の張力と、インナワイヤ６３ｂとアウタワイヤ６３ａとの摺動抵抗とに打ち勝つだけの力を必要があり、センサワイヤ６３が古くなって前記摺動抵抗が増えてくると、バネ６９の張力でインナワイヤ６３ｂを円滑に引き操作できなくなり、下降作動が円滑かつ迅速に行われなくなることがあった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、円滑かつ迅速な昇降作動を行わせることができるとともに、精度の高い耕深調節を行うことが可能な昇降制御装置を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１に係る発明の構成、作用および効果〕
【０００７】
（構成）  請求項１に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、リフトアーム昇降用のポジション制御バルブの調節レバーを、ポジションレバーによって上昇側に接当変位させるよう構成するとともに、ロータリ耕耘装置における耕耘カバーの後部に枢着される後カバーの上下揺動を検出するセンサワイヤにおけるインナワイヤの前端部と昇降用の前記ポジション制御バルブの調節レバーとを連係し、前記センサワイヤにおけるアウタワイヤの前端をオートレバーによって位置調節して自動耕深制御における耕深設定を行うよう構成してあるトラクタの昇降制御装置において、前記調節レバーとインナワイヤ前端部との連係部位に、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が所定位置以上後方へ移動するの接当を阻止するインナワイヤ融通機構を備えてあることを特徴とする。
【０００８】
（作用）  上記構成によると、ポジション制御を行う時には、オートレバーを最深側である前方に大きく操作して、センサワイヤにおけるアウタワイヤの前端を大きく前方に移動させておく。この状態でポジションレバーを上昇側に操作して任意の高さを設定すると、ポジション制御バルブの調節レバーはポジションレバーに接当押圧されて上昇方向である後方に変位され、これによってポジション制御バルビの中立バランスが崩れてロータリ耕耘装置は上昇作動するとともに、その上昇作動がフィードバックされ、ロータリ耕耘装置がポジションレバーの操作位置に対応した高さまで上昇したところで上昇作動が停止する。このポジション制御では、オートレバーの前方操作によって、センサワイヤにおけるインナワイヤ後端が前方に変位され、インナーワイヤの前端側に余裕が形成され、後カバーの揺動に伴うインナワイヤの押し引きが調節レバーの作動に影響を与えることはない。
【０００９】
自動耕深制御を行う時には、上記とは逆に、ポジションレバーを最深側である前方に大きく操作して、ポジションレバーがポジション制御バルブの調節レバーに干渉しないようにしておく。この状態でオートレバーを上昇側に操作して任意の耕深を設定すると、センサワイヤのアウタワイヤ前端部の位置がオートレバーの操作位置に応じた後方位置に移動する。これによってインナワイヤ前端部が融通機構の限界に達して、調節レバーに対する後方への相対移動が阻止された状態がもたらされ、後カバーが下方に揺動してインナワイヤが後方に引かれると調節レバーが後方（上昇側）に変位される状態となり、後カバーがオートレバーの操作位置に対応した所定の高さ位置に在る状態でポジション制御バルブが中立バランスする。そして、この中立バランス状態からロータリ耕耘装置が更に沈下すると、後カバーが持上げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが後方に引かれ、調節レバーが後方に移動されて上昇制御がなされる。逆に、中立バランス状態からロータリ耕耘装置が浮き上がると、接地追従する後カバーが下方に揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められ、インナワイヤ前端部が前方に移行することで調節レバーが前方に移動されて下降制御がなされる。このように、この機械式の自動耕深制御は、ポジション制御における調節レバーの基準位置をオートレバーによって設定し、この時の耕深を基準耕深として、これからの耕深変化によって調節レバーを自動調節して実耕深を基準耕深に安定維持するものである。
【００１０】
耕深を或る基準耕深に設定しての上記自動耕深制御において、圃場の端部（枕地）では機体の方向転換に際してロータリ耕耘装置を大きく上昇させる必要があり、この上昇にはオートレバーを所望の耕深設定位置に残したままでポジションレバーをオートレバーよりも上昇側に大きく操作し、ポジション制御バルブの調節レバーを強制的に大きく上昇側に接当移動させることになる。その後、機体の方向転換が終わると再びポジションレバーをオートレバーを超えて最深位置に操作することで、自動耕深制御状態にしてオートレバーで設定してある元の基準耕深まで自動下降させてゆく。
この場合、ポジションレバーで上昇位置に接当操作した調節レバーを下降側である前方に作動させる時に、ロータリ耕耘装置の先の上昇によって弛んでいるセンサワイヤのインナワイヤ前端部が、融通機構を介して既に前方に移動しているので、ポジションレバーを下降方向に操作して調節レバーの上昇方向への接当を解除して調節レバーを自由にすると、調節レバーはポジション制御バルブの付勢作用によって下降側に作動する。この際、融通の限界に到達するまでは、調節レバーはインナワイヤの影響を受けることなく速やかに前方に作動し、ロータリ耕耘装置は、オートレバーで設定してある基準耕深まで速やかに下降してゆく。
【００１１】
（効果）  従って、請求項１に係る発明によると、センサワイヤにおけるアウタワイヤとインナワイヤとの摺動抵抗が増えても、上昇位置からの下降作動を円滑かつ迅速に行わせることが可能となった。
【００１２】
〔請求項２に係る発明の構成、作用および効果〕
【００１３】
（構成）  請求項２に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーに前後揺動可能にワイヤ支持アームを取付け、このワイヤ支持アームの遊端部に前記インナワイヤの前端部を連結し、かつ、調節レバーに対するワイヤ支持アームの一定位置以上の後方への揺動を阻止する接当手段を備えてあることを特徴とする。
【００１４】
（作用・効果）  上記構成によると、インナワイヤ前端部の前方（下降側）への融通移動が、ワイヤ支持アームの揺動として実行されるので、インナワイヤ前端部の融通移動が円滑なものとなり、請求項１の発明を好適に実施することができる。
【００１５】
〔請求項３に係る発明の構成、作用および効果〕
【００１６】
（構成）  請求項３に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーとインナワイヤの前端部を一定範囲において前後にスライド案内移動させるガイド機構で構成してあることを特徴とする。
【００１７】
（作用）  上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤの前端部がガイド機構によりスライド案内されて前方に移動し、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成され、この融通の範囲では調節レバーは抵抗なく下降側に移動することができる状態となる。
【００１８】
（効果）  従って、請求項３に係る発明によると、ロータリ耕耘装置が上昇された際の、調節レバーの下降作動方向への融通を簡単に形成することができ、次の下降作動を円滑かつ速やかに行うことができる。
【００１９】
〔請求項４に係る発明の構成、作用および効果〕
【００２０】
（構成）  請求項４に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項３記載の発明において、前記ガイド機構を、前後方向に向かう長孔を備えたガイド部材と、この長孔に沿って相対前後移動可能に係合されたインナワイヤ前端ピンとで構成してあることを特徴とする。
【００２１】
（作用）  上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤ前端ピンがガイド部材の長孔に沿って前方に移動し、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成され、この融通の範囲では調節レバーは抵抗なく下降側に移動することができる状態となる。
【００２２】
（効果）  従って、請求項４に係る発明によると、ロータリ耕耘装置が上昇された際の、調節レバーの下降作動方向への融通を簡単に形成することができ、次の下降作動を円滑かつ速やかに行うことができる。
【００２３】
〔請求項５に係る発明の構成、作用および効果〕
【００２４】
（構成）  請求項５に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記インナワイヤを、前記調節レバーに備えたワイヤ支持部材に対して前後摺動可能に貫通支持するとともに、インナーワイヤ前端部が前記ワイヤ支持部材から後方への抜け出すのを接当阻止してあることを特徴とする。
【００２５】
（作用・ 効果）  上記構成によると、調節レバーに備えたワイヤ支持部材にインナワイヤを挿通して、その前端にピンを連結することで所期の機能を発揮するインナワイヤ融通機構を安価な構造として構成することができる。
【００２６】
〔請求項６に係る発明の構成、作用および効果〕
【００２７】
（構成）  請求項６に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１〜５のいずれか一項の発明において、前記インナワイヤの前端部を弾性手段によって前方に引出し付勢してあることを特徴とする。
【００２８】
（作用）  上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤ前端部は付勢力によって速やかに前方に引き出されて、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成される。
【００２９】
（効果）  従って、請求項６に係る発明によると、ロータリ耕耘装置が上昇された際に調節レバーに与えられる下降方向への融通形成が速やかに行われることになり、次の下降作動を円滑かつ速やかに行わせるうえで有効となる。
【００３０】
〔請求項７に係る発明の構成、作用および効果〕
【００３１】
（構成）  請求項７に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１〜６のいずれか一項の発明において、前記耕耘カバーに枢支した後カバーの遊端部の上下方向変位に略比例して、前記センサワイヤにおけるインナワイヤの後端部を押し引き変位させるセンサワイヤ操作機構を耕耘カバーに備えてあることを特徴とする。
【００３２】
（作用）  上記構成によると、上端を支点に揺動する後カバーの下端接地部位は円弧軌跡で移動するので、耕深が浅い範囲では単位耕深変化に対する後カバーの揺動角度は大きく、耕深が深い範囲では単位耕深変化に対する後カバーの揺動角度は小さいものとなる。ここで、後カバーの遊端部の上下方向変位に略比例して、センサワイヤにおけるインナワイヤの後端部を押し引き変位させるセンサワイヤ操作機構を導入することで、耕深変化に略比例してポジション制御バルブノ 調節レバーを変位佐作動させることができる。
【００３３】
（効果）  従って、請求項７に係る発明によると、請求項１〜６のいずれか一項の発明の上記効果をもたらすとともに、実際の耕深変化に対応して昇降制御して目標耕深を精度よく維持することができる。
【００３４】
〔請求項８に係る発明の構成、作用および効果〕
【００３５】
（構成）  請求項８に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項７の発明において、前記センサワイヤ操作機構を構成するに、前記耕耘カバーに揺動リンクを枢支し、この揺動リンクの後部と前記後カバーとをリンク連動するとともに、揺動リンクの前部に前記センサワイヤにおけるインナワイヤの後端部を連結し、後カバーの揺動範囲の下半領域では、揺動リンクの前部が前後移動成分の小さい回動軌跡に沿って揺動変位し、後カバーの揺動範囲の上半領域では、揺動リンクの前部が前後移動成分の大きい回動軌跡に沿って揺動変位するよう設定してあることを特徴とする。
【００３６】
（作用）  上記構成によると、耕深が浅い領域では単位耕深変化に対する後カバーの揺動角度は大きいが、揺動リンクの前後移動成分の小さい回動軌跡においてインナワイヤの後端部を押し引きすることで、後カバーの揺動角度の割りにはインナワイヤの変位量が小さくなる。また、耕深が深い領域では単位耕深変化に対する後カバーの揺動角度は小さいが、揺動リンクの前後移動成分の大きい回動軌跡においてインナワイヤの後端部を押し引きすることで、後カバーの揺動角度の割りにはインナワイヤの変位量が大きくなる。その結果、全耕深範囲において、単位耕深変化に対するインナワイヤの変位量が均一化される。
【００３７】
（効果）  従って、請求項８に係る発明によると、請求項１〜７のいずれか一項の発明の上記効果をもたらすとともに、全耕深範囲において、均一な精度での自動耕深制御を好適に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
図１に、ロータリ耕耘仕様に構成された農用トラクタの後部側面が示されている。この農用トラクタは、トラクタ本機１の後部に、３点リンク機構２を介してロータリ耕耘装置３が連結され、内臓したリフトシリンダ４によって上下揺動可能に油圧駆動されるリフトアーム５で前記３点リンク機構２が駆動昇降されるようになっている。
【００３９】
図５の制御用油圧回路に示されるように、単動型に構成された前記リフトシリンダ４はポジション制御バルブ６よって作動制御されるものであり、このポジションバルブ６には、主スプール７、下降用バルブ８、リリーフバルブ９、アンロードバルブ１０、等が含まれており、リフトシリンダ４とポジション制御バルブ６とは落下速度調整バルブ１１を介して接続されている。
【００４０】
前記ポジション制御バルブ６は、トラクタ本機１における後部ミッションケース１２の上部一側に装備されており、図３に示すように、主スプール７の突出部に連結した操作金具７ａに天秤揺動可能に連結リンク２１が枢支連結されるとともに、この連結リンク２１の両端に、調節レバー軸２２の内端に連設した偏心ピン２２ａと、フィードバックレバー軸２３の内端に連設した偏心ピン２３ａとがそれぞれ係止連結されている。
【００４１】
調節レバー軸２２の外端部には調節レバー２２ｂが固着されるとともに、フィードバックレバー軸２３の外端部にはフィードバックレバー２３ｂが固着されており、調節レバー２２ｂが回動されて連結リンク２１がフィードバックレバー軸２３の偏心ピン２３ａとの係止点を中心にして揺動して、主スプール７が上昇側あるいは下降側にシフトされ、リフトシリンダ４を介してリフトアーム５が駆動上昇作動あるいは自重下降作動する。このリフトアーム５が作動すると、その作動がフィードバックリンク２４およびフィードバックレバー２３ｂを介してフィードバックレバー軸２３の回動に変換され、主スプール７は、連結リンク２１を介して逆方向にシフトされ、調節レバー２２ｂの回動操作位置に対応した所定の回動位置までフィードバックレバー２３ｂが回動されると主スプール７は中立に復帰し、昇降作動が停止する。つまり、調節レバー２２ｂを任意に回動操作することで、リフトアーム５を調節レバー２２ｂに対応した位置にまで昇降させるポジション制御機構が構成されている。
【００４２】
前記調節レバー２２ｂの前側近傍には、人為的に作業高さを設定するポジションレバー３１と、自動耕深制御時の目標耕深設定を行うオートレバー３２とが、支点ａ周りに前後揺動可能に配備されており、先ず、ポジションレバー３１による昇降操作について説明する。なお、この場合、図６に示すように、オートレバー３２は、最前方の「オート切り」位置に操作しておく。
【００４３】
前記ポジション制御弁６の主スプール７はコイルバネ２５によって突出方向、つまり、下降方向に付勢されており、これに伴って調節レバー２２ｂは、図において時計方向に回動付勢されて、前記ポジションレバー２１に後方から接当している。従って、ポジションレバー３１を後方（図中、反時計方向）に向けて揺動するに連れて、調節レバー２２ｂは付勢力に抗して回動され、リフトアーム５は調節レバー２２ｂに対応した位置まで上昇される。逆に、ポジションレバー３１を前方（図中、時計方向）に向けて揺動するに連れて、回動付勢されている調節レバー２２ｂはポジションレバー３１に追従して回動し、リフトアーム５は調節レバー２２ｂに対応した位置まで下降する。なお、ポジションレバー３１を、最前方位置に操作した状態では、リフトアーム５の下降に伴うフィードバックにかかわらず、ポジション制御弁６は中立復帰されないようになっており、リフトアーム５が機械的な下限まで自重下降可能な状態、いわゆるフローティング状態がもたらされる。
【００４４】
次に、前記オートレバー３２による耕深設定構造および自動耕深制御機構について説明する。
【００４５】
図４および図５に示すように、前記ロータリ耕耘装置３におけるロータ部３ａを上方から覆う耕耘カバー３３の後端には、耕耘中の土の飛散を防止するとともに耕耘跡を均平化する後カバー３４が、支点ｂ周りに上下揺動可能に装備されている。耕耘カバー３３の後部上方には支点ｃ周りに揺動可能に揺動リンク３５が装備されるとともに、この揺動リンク３５の後端と後カバー３４とに亘って連動リンク３６が架設され、耕耘カバー３３の上部にアウタワイヤ３７ａの後端を連結支持したセンサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂ後端が、前記揺動リンク３５の前端部にピン連結されている。これによって、ロータリ耕耘装置３が下降して後カバー３４が圃場面との接触によって相対的に持上げ揺動されると、これに伴って揺動リンク３５が時計方向に揺動されてインナワイヤが後方に引き操作され、また、逆に、ロータリ耕耘装置３が上昇して後カバー３４が圃場面に追従して下降揺動されると、これに伴って揺動リンク３５が反時計方向に揺動されてインナワイヤが前方に押し弛め操作されるようになっている。
【００４６】
ここで、後カバー３４が大きく下がっている領域では、揺動リンク３５は前後方向に倒れ込んだ姿勢で作動し、後カバー３４の単位揺動角度に対するワイヤ連結点ｐの前後方向移動量が少なく、逆に、後カバー３４が大きく持上げられる領域では、揺動リンク３５は起立した姿勢で作動し、後カバー３４の単位揺動角度に対するワイヤ連結点ｐの前後方向移動量が多くなるように、ワイヤ連結点ｐの位置が設定されている。つまり、後カバー３４の後端の上下方向の変位量に対するワイヤ連結点ｐの前後方向変位量が、後カバー３４の揺動領域の全体において略一定になるように設定され、もって、耕深変化に対するセンサワイヤ操作量の均一化が図られている。
【００４７】
前記センサワイヤ３７はレリーズワイヤからなり、そのアウタワイヤ３７ａの後端部が耕耘カバー３３の上部に連結支持されるとともに、そのインナワイヤ３７ｂの後端が前記揺動リンク３５の前端にピン連結されている。そして、センサワイヤ３７はトラクタ本機１側に延出されて、後部ミッションケース１７の右側個所において、前記ポジション制御弁６の調節レバー２２ｂに、以下に示すように連動連結されている。
【００４８】
図２に示すように、後部ミッションケース１２には、支点ｄ周りに前後揺動可能にワイヤ支持アーム４１が装備されており、このワイヤ支持アーム４１の遊端部にセンサワイヤ３７におけるアウタワイヤ３７ａの前端部が支持されている。
また、前記調節レバー２２ｂには、支点ｅ周りに前後揺動可能にワイヤ連係アーム４２が枢支連結されており、このワイヤ連係アーム４２の遊端部にアウタワイヤ３７ａの前端部から導出されたインナワイヤ３７ｂの前端が脱着自在にピン連結されている。
【００４９】
また、前記ワイヤ連係アーム４２は、調節レバー２２ｂに連設した舌片２２ｃとの接当によって後方への揺動が制限されるとともに、支点ｅに装着したねじりバネ４３によって前方に揺動付勢され、これによって、インナワイヤ３７ｂが常に前方へ引き付勢されるようになっている。
【００５０】
つまり、調節レバー２２ｂとインナワイヤ前端部との連係部位に、調節レバー２２ｂに対してインナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、調節レバー２２ｂに対してインナワイヤ前端部が所定位置以上後方へ移動するの接当阻止するインナワイヤ融通機構３８が構成されているのである。
【００５１】
前記ワイヤ支持アーム４１と前記オートレバー３２とが屈曲形成された連係ロッド４４で連動連結され、オートレバー３２を後方（浅い側）に揺動するほど、アウタワイヤ３７ａの前端部が後方に移動されるようになっている。
【００５２】
次に、上記構成による自動耕深制御作動、および、その耕深調節作動について説明する。なお、自動耕深制御を行う場合に、基本的には、図２に示すように、ポジションレバー３１を前方限界の最下降位置にまで操作しておく。
【００５３】
ポジションレバー３１を最下降位置に操作するとともに、オートレバー３２を、自動耕深制御が利かない最前方位置に操作したフローティング状態では、ロータリ耕耘装置３は下降限界にまで下降し、後カバー３４が地面との接触によって大きく持ち上げられた状態にある。この時、後カバー３４の持ち上げによってセンサワイヤ３７のインナーワイヤ３７ｂが後方に大きく引かれているが、オートレバー３２の前方操作によってワイヤ支持アーム４１も大きく前方に揺動されて、センサワイヤ３７全体が前方に移動されているので、調節レバー２２ｂはインナーワイヤ３７ｂによって作動が制限されることなく、前方（下降側Ｄ）に回動している。
【００５４】
この状態から、オートレバー３２を後方に移動操作して或る耕深位置にセットすると、ワイヤ支持アーム４１の後方揺動によってアウターワイヤ３７ａの前端部が後方に移動し、ワイヤ連係アーム４３が調節レバー２２ｂに対して後方限界まで移動し、さらにワイヤ支持アーム４１が後方に揺動することで、調節レバー２２ｂが強制的に後方（上昇側Ｕ）に揺動され、調節レバー２２ｂとフィードバックアーム２３ｂとのバランスが崩れて、リフトアーム５が駆動上昇作動してロータリ耕耘装置３が上昇される。
【００５５】
ロータリ耕耘装置３が上昇してゆくと、接地追従する後カバー３４が相対的に下降揺動して、センサワイヤ３７のインナーワイヤ３７ｂが弛められる。これに伴ってワイヤ連係アーム４２がねじりバネ４３によって前方に揺動されとともに、前方に不正されている調節レバー２２ｂが前方に移動する。これによって、リフトアーム５の上昇に伴うフィードバックアーム２３ａの回動位置と調節レバー２２ｂの位置とがバランスした状態に到ってポジション制御バルブ６が中立状態となり、ロータリ耕耘装置３の上昇作動が停止する。図２はポジション制御バルブ６が中立バランスした状態を示し、この時ロータリ耕耘装置３は、オートレバー３２によって設定された目標耕深に維持されることになり、以降は、この状態を基準状態にして自動的に耕深制御が行われる。
【００５６】
上記基準状態で耕耘作業を行っていて、例えば、トラクタ本機１の前輪が圃場の隆起に乗りあがったり、後輪が圃場の凹部に落ち込んだりして、機体が前上がり傾斜すると、ロータリ耕耘装置３が目標耕深よりも深くなりかかるが、これに伴って後カバー３４が持ち上げ揺動され、センサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂが引き操作されるとともに、ワイヤ連係アーム４２に後方への操作力が作用する。に揺動されて操作リンク４２が後方に移動する。
【００５７】
ここで、前記基準状態では、調節レバー２２ｂの舌辺２２ｃにワイヤ連係アーム４２が接当係合されて調節レバー２２ｂが所定の目標耕深位置に保持されているので、上記のように耕深が深くなってインナワイヤ３７ｂが引き操作されると、ワイヤ連係アーム４２が接当係合されている調節レバー２２ｂは目標耕深位置を超えて後方（上昇側Ｕ）に回動操作され、ロータリ耕耘装置３が駆動上昇される。そして、後カバー３４が元の姿勢にまで復元すると上昇作動が停止して、元の耕深に戻される。
【００５８】
また、上記基準状態で耕耘作業を行っていて、例えば、トラクタ本機１の後輪が圃場の隆起に乗りあがったり、前輪が圃場の凹部に落ち込んだりして、機体が前下がり傾斜すると、ロータリ耕耘装置３が目標耕深よりも浅くなりかかるが、これに伴って後カバー３４が垂れ下がり揺動し、センサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂが弛められる。
【００５９】
インナワイヤ３７ｂが弛められると、ワイヤ連係アーム４２が前方に揺動され、これに追従して調節レバー２２ｂが目標耕深位置より前方（下降側Ｄ）に揺動し、ロータリ耕耘装置３が自重によって下降する。そして、後カバー３４が元の姿勢にまで持ち上げ揺動されると、下降作動が停止して元の耕深に戻される。
【００６０】
そして、オートレバー３２を後方に調節移動するほど、ワイヤ連係アーム４２を介して調節レバー２２ｂを支持するインナワイヤ３７ｂの位置が後方に位置することになり、後カバー３４が振り下がった状態、つまり、浅い耕耘状態が設定されることになる。逆に、オートレバー３２を前方に調節移動するほど、ワイヤ連係アーム４２を介して調節レバー２２ｂを支持するインナワイヤ３７ｂの位置が前方に位置することになり、後カバー３４が持ち上がった状態、つまり、深い耕耘状態が設定されることになる。
【００６１】
また、図６中に示すように、オートレバー３２を最前方の「オート切り」位置にセットすると、センサワイヤ３７全体が大きく前方に移動されるので、ワイヤ連係アーム４２が前方に大きく振られて調節レバー２２ｂとの接当連係が解除される。従って、このようにオートレバー３２を最前方の「切」位置に操作した状態では、ロータリ耕耘装置３が大きく下降されて後カバー３４が地面に接触して相対的に持ち上げられてインナワイヤ３７ｂが後方に引かれても、ワイヤ連係アーム４２で調節レバー２２ｂを接当支持することが不能となる。つまり、センサワイヤ３７の作動によって調節レバー２２ｂが操作されることがない自動耕深制御オフ状態がもたらされるのである。
【００６２】
上記自動耕深制御を利用しての耕耘作業中において、一行程の作業走行が終了して畦際に到ると、図７に示すように、ポジションレバー３１をオートレバー３２よりも上昇側に操作することで、調節レバー２３ｂをポジションレバー３１で直接に上昇側Ｕに回動させてロータリ耕耘装置３を強制上昇させる。そして、畦際での機体方向転換が終了した後、ポジションレバー３１をオートレバー３２を越えて最下降位置にまで操作することで、再び元の自動耕深制御状態に復帰して目標耕深まで下降作動させることができる。
【００６３】
この場合、ロータリ耕耘装置３を一旦大きく上昇させると、図７中に示すように、後カバー３４が最大限に振り下がることによってインナワイヤ３７ｂが弛められるので、揺動付勢されているワイヤ連係アーム４２が前方に揺動することになり、次にポジションレバー３１が大きく前方に操作されて自動耕深制御状態に戻る時に、調節レバー２３ｂはセンサワイヤ３７の摺動抵抗に関係なく軽く前方に移動できる状態になり、ポジション制御バルブは円滑に下降状態に切換えられ、ロータリ耕耘装置３は速やかに下降してゆく。
【００６４】
〔別実施形態〕  本発明は、前記インナワイヤ融通機構３８を、以下のような形態に変形して実施することも可能である。
【００６５】
［１］  図８に示すように、調節レバー２３ｂに、前後方向に向かう長孔５１を備えたガイド部材５２を固着し、この長孔５１に、前記センサワイヤ３７におけるインナワイヤ３７ｂの前端ピン５３を一定範囲内で前後移動可能に係入したガイド機構を導入するとともに、その前端ピン５３をバネ５４によって前方に付勢しておくことによっても、上記例と同等の機能を発揮させることができる。
【００６６】
［２］  図９に示すように、調節レバー２３ｂに回動自在に装着したワイヤ支持部材としての球支点ピン５５に、センサワイヤ３７におけるインナワイヤ３７ｂを前後摺動自在に挿通するとともに、インナワイヤ３７ｂの前端ピン５３を球支点ピン５５に接当させてインナワイヤ前端部の後方への抜け止めとしたガイド機構を導入するとともに、インナワイヤ３７ｂの前端ピン５３をバネ５４によって前方に付勢しておくことによっても、上記例と同等の機能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】トラクタ後部の側面図
【図２】自動耕深制御モードにおける制御バルブ操作部の側面図
【図３】ポジション制御バルブおよびその操作部を示す正面図
【図４】後カバーとセンサワイヤとの連係構造を示す側面図
【図５】昇降用の油圧回路図
【図６】ポジション制御モード（オート切り）における制御バルブ操作部の側面図
【図７】自動耕深制御モードにおいてポジションレバーで上昇操作を行った状態を示す制御バルブ操作部の側面図
【図８】インナワイヤ融通機構の別実施形態を示す側面図
【図９】インナワイヤ融通機構の更に別実施形態を示す側面図
【図１０】従来の制御バルブ操作部の概略側面図
【符号の説明】
【００６８】
６          ポジション制御バルブ
２２ｂ      調節レバー
３１        ポジションレバー
３２        オートレバー
３３        耕耘カバー
３４        後カバー
３７        センサワイヤ
３７ａ      アウタワイヤ
３７ｂ      インナワイヤ
３８        インナワイヤ融通機構
４１        ワイヤ支持アーム
４２        ワイヤ連係アーム
５３        前端ピン
５５        ワイヤ支持部材（球支点ピン）
【図１】
2005198665.tif 000003
【図２】
2005198665.tif 000004
【図３】
2005198665.tif 000005
【図４】
2005198665.tif 000006
【図５】
2005198665.tif 000007
【図６】
2005198665.tif 000008
【図７】
2005198665.tif 000009
【図８】
2005198665.tif 000010
【図９】
2005198665.tif 000011
【図１０】
2005198665.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月12日(2005.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポジション制御弁を利用してロータリ耕耘装置を昇降制御して、耕深を安定維持するよう構成した機械式の昇降制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記昇降制御装置としては、特開平１１−４６０３号公報に開示されたものが知られている。この昇降制御装置は、図１０に示すように、ロータリ耕耘装置６１の後カバー６２の上昇揺動によって引き操作されるセンサワイヤ６３のインナワイヤ６３ｂ先端と、昇降用のポジション制御バルブ６４の調節レバー６５とを連結するとともに、センサワイヤ６３のアウターワイヤ６３ａ端部をワイヤ支持アーム６６に支持し、ポジションレバー６７を調節レバー６５に干渉しない下降側の限界位置に操作した状態で、自動耕深制御時の目標耕深を設定調節するオートレバー６８によってワイヤ支持アーム６６を位置変更して、センサワイヤ６３全体を前後に移動させることで、ポジション制御弁６４が中立バランスするロータリ耕耘装置６１の対地高さ、つまり、自動耕深制御における目標耕深を変更調節するよう構成し、また、ポジションレバー６７を前後に揺動して、バネ６９によって下降側に回動付勢された調節レバー６５を直接に接当操作して人為的にロータリ耕耘装置６１の高さを変更調節するよう構成したものが知られている。
【０００３】
上記構成の昇降制御装置においては、ポジションレバー６７によってポジション制御弁６４の調節レバー６５を上昇Ｕ側に接当移動させる場合、調節レバー６５の上昇側への移動に伴って、アウタワイヤ６３ａから前方に延出されたのインナーワイヤ６３ｂがたるむことになり、たるんだインナワイヤ６３ｂが近くの装置部品に引っ掛かるおそれがある。そこで、インナワイヤ６３ｂ全体を後方に引き操作するように、後カバー６２とセンサワイヤ６３のインナワイヤ６３ｂとを連係する回動リン７０クの支点にたるみ取り用のねじりバネ７１などを装備している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成によると、インナワイヤ８３ｂの前端を前方に引き付勢する下降操作用のバネ６９は、たるみ取り用のねじりバネ７１の張力と、インナワイヤ６３ｂとアウタワイヤ６３ａとの摺動抵抗とに打ち勝つだけの力を必要があり、センサワイヤ６３が古くなって前記摺動抵抗が増えてくると、バネ６９の張力でインナワイヤ６３ｂを円滑に引き操作できなくなり、下降作動が円滑かつ迅速に行われなくなることがあった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、円滑かつ迅速な昇降作動を行わせることができるとともに、精度の高い耕深調節を行うことが可能な昇降制御装置を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１に係る発明の構成、作用および効果〕
【０００７】
（構成）  請求項１に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、リフトアーム昇降用のポジション制御バルブの調節レバーを、ポジションレバーによって上昇側に接当変位させるよう構成するとともに、ロータリ耕耘装置における耕耘カバーの後部に枢着される後カバーの上下揺動を検出するセンサワイヤにおけるインナワイヤの前端部と昇降用の前記ポジション制御バルブの調節レバーとを連係し、前記センサワイヤにおけるアウタワイヤの前端をオートレバーによって位置調節して自動耕深制御における耕深設定を行うよう構成してあるトラクタの昇降制御装置において、前記調節レバーとインナーワイヤ前端部との連係部位に、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、調節レバーに対してインナワイヤ前端部が所定位置以上後方へ移動するのを接当阻止するインナワイヤ融通機構を備えるとともに、前記インナワイヤの前端部を弾性手段によって前方に引出し付勢してあることを特徴とする。
【０００８】
（作用）  上記構成によると、ポジション制御を行う時には、オートレバーを最深側である前方に大きく操作して、センサワイヤにおけるアウタワイヤの前端を大きく前方に移動させておく。この状態でポジションレバーを上昇側に操作して任意の高さを設定すると、ポジション制御バルブの調節レバーはポジションレバーに接当押圧されて上昇方向である後方に変位され、これによってポジション制御バルビの中立バランスが崩れてロータリ耕耘装置は上昇作動するとともに、その上昇作動がフィードバックされ、ロータリ耕耘装置がポジションレバーの操作位置に対応した高さまで上昇したところで上昇作動が停止する。このポジション制御では、オートレバーの前方操作によって、センサワイヤにおけるインナワイヤ後端が前方に変位され、インナーワイヤの前端側に余裕が形成され、後カバーの揺動に伴うインナワイヤの押し引きが調節レバーの作動に影響を与えることはない。
【０００９】
自動耕深制御を行う時には、上記とは逆に、ポジションレバーを最深側である前方に大きく操作して、ポジションレバーがポジション制御バルブの調節レバーに干渉しないようにしておく。この状態でオートレバーを上昇側に操作して任意の耕深を設定すると、センサワイヤのアウタワイヤ前端部の位置がオートレバーの操作位置に応じた後方位置に移動する。これによってインナワイヤ前端部が融通機構の限界に達して、調節レバーに対する後方への相対移動が阻止された状態がもたらされ、後カバーが下方に揺動してインナワイヤが後方に引かれると調節レバーが後方（上昇側）に変位される状態となり、後カバーがオートレバーの操作位置に対応した所定の高さ位置に在る状態でポジション制御バルブが中立バランスする。そして、この中立バランス状態からロータリ耕耘装置が更に沈下すると、後カバーが持上げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが後方に引かれ、調節レバーが後方に移動されて上昇制御がなされる。逆に、中立バランス状態からロータリ耕耘装置が浮き上がると、接地追従する後カバーが下方に揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められ、インナワイヤ前端部が前方に移行することで調節レバーが前方に移動されて下降制御がなされる。このように、この機械式の自動耕深制御は、ポジション制御における調節レバーの基準位置をオートレバーによって設定し、この時の耕深を基準耕深として、これからの耕深変化によって調節レバーを自動調節して実耕深を基準耕深に安定維持するものである。
【００１０】
耕深を或る基準耕深に設定しての上記自動耕深制御において、圃場の端部（枕地）では機体の方向転換に際してロータリ耕耘装置を大きく上昇させる必要があり、この上昇にはオートレバーを所望の耕深設定位置に残したままでポジションレバーをオートレバーよりも上昇側に大きく操作し、ポジション制御バルブの調節レバーを強制的に大きく上昇側に接当移動させることになる。その後、機体の方向転換が終わると再びポジションレバーをオートレバーを超えて最深位置に操作することで、自動耕深制御状態にしてオートレバーで設定してある元の基準耕深まで自動下降させてゆく。
この場合、ポジションレバーで上昇位置に接当操作した調節レバーを下降側である前方に作動させる時に、ロータリ耕耘装置の先の上昇によって弛んでいるセンサワイヤのインナワイヤ前端部が、融通機構を介して既に前方に移動しているので、ポジションレバーを下降方向に操作して調節レバーの上昇方向への接当を解除して調節レバーを自由にすると、調節レバーはポジション制御バルブの付勢作用によって下降側に作動する。この際、融通の限界に到達するまでは、調節レバーはインナワイヤの影響を受けることなく速やかに前方に作動し、ロータリ耕耘装置は、オートレバーで設定してある基準耕深まで速やかに下降してゆく。
上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤ前端部は弾性手段の付勢力によって速やかに前方に引き出されて、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成される。
【００１１】
（効果）  従って、請求項１に係る発明によると、センサワイヤにおけるアウタワイヤとインナワイヤとの摺動抵抗が増えても、上昇位置からの下降作動を円滑かつ迅速に行わせることが可能となった。
また、ロータリ耕耘装置が上昇された際に調節レバーに与えられる下降方向への融通形成が速やかに行われることになり、次の下降作動を円滑かつ速やかに行わせるうえで有効となる。
【００１２】
〔請求項２に係る発明の構成、作用および効果〕
【００１３】
（構成）  請求項２に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーに前後揺動可能にワイヤ連係アームを取付け、このワイヤ連係アームの遊端部に前記インナワイヤの前端部を連結し、かつ、調節レバーに対するワイヤ連係アームの一定位置以上の後方への揺動を阻止する接当手段を備えてあることを特徴とする。
【００１４】
（作用・効果）  上記構成によると、インナワイヤ前端部の前方（下降側）への融通移動が、ワイヤ連係アームの揺動として実行されるので、インナワイヤ前端部の融通移動が円滑なものとなり、請求項１の発明を好適に実施することができる。
【００１５】
〔請求項３に係る発明の構成、作用および効果〕
【００１６】
（構成）  請求項３に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記調節レバーとインナワイヤの前端部を一定範囲において前後にスライド案内移動させるガイド機構で構成してあることを特徴とする。
【００１７】
（作用）  上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤの前端部がガイド機構によりスライド案内されて前方に移動し、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成され、この融通の範囲では調節レバーは抵抗なく下降側に移動することができる状態となる。
【００１８】
（効果）  従って、請求項３に係る発明によると、ロータリ耕耘装置が上昇された際の、調節レバーの下降作動方向への融通を簡単に形成することができ、次の下降作動を円滑かつ速やかに行うことができる。
【００１９】
〔請求項４に係る発明の構成、作用および効果〕
【００２０】
（構成）  請求項４に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項３記載の発明において、前記ガイド機構を、前後方向に向かう長孔を備えたガイド部材と、この長孔に沿って相対前後移動可能に係合されたインナワイヤ前端ピンとで構成してあることを特徴とする。
【００２１】
（作用）  上記構成によると、後カバーが振り下げ揺動されてセンサワイヤのインナワイヤが弛められると、インナワイヤ前端ピンがガイド部材の長孔に沿って前方に移動し、調節レバーとインナワイヤの前端部との間に融通が形成され、この融通の範囲では調節レバーは抵抗なく下降側に移動することができる状態となる。
【００２２】
（効果）  従って、請求項４に係る発明によると、ロータリ耕耘装置が上昇された際の、調節レバーの下降作動方向への融通を簡単に形成することができ、次の下降作動を円滑かつ速やかに行うことができる。
【００２３】
〔請求項５に係る発明の構成、作用および効果〕
【００２４】
（構成）  請求項５に係る発明のトラクタの昇降制御装置は、請求項１記載の発明において、前記インナワイヤ融通機構を構成するに、前記インナワイヤを、前記調節レバーに備えたワイヤ支持部材に対して前後摺動可能に貫通支持するとともに、インナーワイヤ前端部が前記ワイヤ支持部材から後方への抜け出すのを接当阻止してあることを特徴とする。
【００２５】
（作用・ 効果）  上記構成によると、調節レバーに備えたワイヤ支持部材にインナワイヤを挿通して、その前端にピンを連結することで所期の機能を発揮するインナワイヤ融通機構を安価な構造として構成することができる。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
図１に、ロータリ耕耘仕様に構成された農用トラクタの後部側面が示されている。この農用トラクタは、トラクタ本機１の後部に、３点リンク機構２を介してロータリ耕耘装置３が連結され、内臓したリフトシリンダ４によって上下揺動可能に油圧駆動されるリフトアーム５で前記３点リンク機構２が駆動昇降されるようになっている。
【００３９】
図５の制御用油圧回路に示されるように、単動型に構成された前記リフトシリンダ４はポジション制御バルブ６よって作動制御されるものであり、このポジションバルブ６には、主スプール７、下降用バルブ８、リリーフバルブ９、アンロードバルブ１０、等が含まれており、リフトシリンダ４とポジション制御バルブ６とは落下速度調整バルブ１１を介して接続されている。
【００４０】
前記ポジション制御バルブ６は、トラクタ本機１における後部ミッションケース１２の上部一側に装備されており、図３に示すように、主スプール７の突出部に連結した操作金具７ａに天秤揺動可能に連結リンク２１が枢支連結されるとともに、この連結リンク２１の両端に、調節レバー軸２２の内端に連設した偏心ピン２２ａと、フィードバックレバー軸２３のの内端に連設した偏心ピン２３ａとがそれぞれ係止連結されている。
【００４１】
調節レバー軸２２の外端部には調節レバー２２ｂが固着されるとともに、フィードバックレバー軸２３の外端部にはフィードバックレバー２３ｂが固着されており、調節レバー２２ｂが回動されて連結リンク２１がフィードバックレバー軸２３の偏心ピン２３ａとの係止点を中心にして揺動して、主スプール７が上昇側あるいは下降側にシフトされ、リフトシリンダ４を介してリフトアーム５が駆動上昇作動あるいは自重下降作動する。このリフトアーム５が作動すると、その作動がフィードバックリンク２４およびフィードバックレバー２３ｂを介してフィードバックレバー軸２３の回動に変換され、主スプール７は、連結リンク２１を介して逆方向にシフトされ、調節レバー２２ｂの回動操作位置に対応した所定の回動位置までフィードバックレバー２３ｂが回動されると主スプール７は中立に復帰し、昇降作動が停止する。つまり、調節レバー２２ｂを任意に回動操作することで、リフトアーム５を調節レバー２２ｂに対応した位置にまで昇降させるポジション制御機構が構成されている。
【００４２】
前記調節レバー２２ｂの前側近傍には、人為的に作業高さを設定するポジションレバー３１と、自動耕深制御時の目標耕深設定を行うオートレバー３２とが、支点ａ周りに前後揺動可能に配備されており、先ず、ポジションレバー３１による昇降操作について説明する。なお、この場合、図６に示すように、オートレバー３２は、最前方の「オート切り」位置に操作しておく。
【００４３】
前記ポジション制御弁６の主スプール７はコイルバネ２５によって突出方向、つまり、下降方向に付勢されており、これに伴って調節レバー２２ｂは、図において時計方向に回動付勢されて、前記ポジションレバー２１に後方から接当している。従って、ポジションレバー３１を後方（図中、反時計方向）に向けて揺動するに連れて、調節レバー２２ｂは付勢力に抗して回動され、リフトアーム５は調節レバー２２ｂに対応した位置まで上昇される。逆に、ポジションレバー３１を前方（図中、時計方向）に向けて揺動するに連れて、回動付勢されている調節レバー２２ｂはポジションレバー３１に追従して回動し、リフトアーム５は調節レバー２２ｂに対応した位置まで下降する。なお、ポジションレバー３１を、最前方位置に操作した状態では、リフトアーム５の下降に伴うフィードバックにかかわらず、ポジション制御弁６は中立復帰されないようになっており、リフトアーム５が機械的な下限まで自重下降可能な状態、いわゆるフローティング状態がもたらされる。
【００４４】
次に、前記オートレバー３２による耕深設定構造および自動耕深制御機構について説明する。
【００４５】
図４および図５に示すように、前記ロータリ耕耘装置３におけるロータ部３ａを上方から覆う耕耘カバー３３の後端には、耕耘中の土の飛散を防止するとともに耕耘跡を均平化する後カバー３４が、支点ｂ周りに上下揺動可能に装備されている。耕耘カバー３３の後部上方には支点ｃ周りに揺動可能に揺動リンク３５が装備されるとともに、この揺動リンク３５の後端と後カバー３４とに亘って連動リンク３６が架設され、耕耘カバー３３の上部にアウタワイヤ３７ａの後端を連結支持したセンサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂ後端が、前記揺動リンク３５の前端部にピン連結されている。これによって、ロータリ耕耘装置３が下降して後カバー３４が圃場面との接触によって相対的に持上げ揺動されると、これに伴って揺動リンク３５が時計方向に揺動されてインナワイヤが後方に引き操作され、また、逆に、ロータリ耕耘装置３が上昇して後カバー３４が圃場面に追従して下降揺動されると、これに伴って揺動リンク３５が反時計方向に揺動されてインナワイヤが前方に押し弛め操作されるようになっている。
【００４６】
ここで、後カバー３４が大きく下がっている領域では、揺動リンク３５は前後方向に倒れ込んだ姿勢で作動し、後カバー３４の単位揺動角度に対するワイヤ連結点ｐの前後方向移動量が少なく、逆に、後カバー３４が大きく持上げられる領域では、揺動リンク３５は起立した姿勢で作動し、後カバー３４の単位揺動角度に対するワイヤ連結点ｐの前後方向移動量が多くなるように、ワイヤ連結点ｐの位置が設定されている。つまり、後カバー３４の後端の上下方向の変位量に対するワイヤ連結点ｐの前後方向変位量が、後カバー３４の揺動領域の全体において略一定になるように設定され、もって、耕深変化に対するセンサワイヤ操作量の均一化が図られている。
【００４７】
前記センサワイヤ３７はレリーズワイヤからなり、そのアウタワイヤ３７ａの後端部が耕耘カバー３３の上部に連結支持されるとともに、そのインナワイヤ３７ｂの後端が前記揺動リンク３５の前端にピン連結されている。そして、センサワイヤ３７はトラクタ本機１側に延出されて、後部ミッションケース１７の右側個所において、前記ポジション制御弁６の調節レバー２２ｂに、以下に示すように連動連結されている。
【００４８】
図２に示すように、後部ミッションケース１２には、支点ｄ周りに前後揺動可能にワイヤ支持アーム４１が装備されており、このワイヤ支持アーム４１の遊端部にセンサワイヤ３７におけるアウタワイヤ３７ａの前端部が支持されている。
また、前記調節レバー２２ｂには、支点ｅ周りに前後揺動可能にワイヤ連係アーム４２が枢支連結されており、このワイヤ連係アーム４２の遊端部にアウタワイヤ３７ａの前端部から導出されたインナワイヤ３７ｂの前端が脱着自在にピン連結されている。
【００４９】
また、前記ワイヤ連係アーム４２は、調節レバー２２ｂに連設した舌片２２ｃとの接当によって後方への揺動が制限されるとともに、支点ｅに装着したねじりバネ４３によって前方に揺動付勢され、これによって、インナワイヤ３７ｂが常に前方へ引き付勢されるようになっている。
【００５０】
つまり、調節レバー２２ｂとインナワイヤ前端部との連係部位に、調節レバー２２ｂに対してインナワイヤ前端部が前方へ移動するのを許容し、調節レバー２２ｂに対してインナワイヤ前端部が所定位置以上後方へ移動するの接当阻止するインナワイヤ融通機構３８が構成されているのである。
【００５１】
前記ワイヤ支持アーム４１と前記オートレバー３２とが屈曲形成された連係ロッド４４で連動連結され、オートレバー３２を後方（浅い側）に揺動するほど、アウタワイヤ３７ａの前端部が後方に移動されるようになっている。
【００５２】
次に、上記構成による自動耕深制御作動、および、その耕深調節作動について説明する。なお、自動耕深制御を行う場合に、基本的には、図２に示すように、ポジションレバー３１を前方限界の最下降位置にまで操作しておく。
【００５３】
ポジションレバー３１を最下降位置に操作するとともに、オートレバー３２を、自動耕深制御が利かない最前方位置に操作したフローティング状態では、ロータリ耕耘装置３は下降限界にまで下降し、後カバー３４が地面との接触によって大きく持ち上げられた状態にある。この時、後カバー３４の持ち上げによってセンサワイヤ３７のインナーワイヤ３７ｂが後方に大きく引かれているが、オートレバー３２の前方操作によってワイヤ支持アーム４１も大きく前方に揺動されて、センサワイヤ３７全体が前方に移動されているので、調節レバー２２ｂはインナーワイヤ３７ｂによって作動が制限されることなく、前方（下降側Ｄ）に回動している。
【００５４】
この状態から、オートレバー３２を後方に移動操作して或る耕深位置にセットすると、ワイヤ支持アーム４１の後方揺動によってアウターワイヤ３７ａの前端部が後方に移動し、ワイヤ連係アーム４３が調節レバー２２ｂに対して後方限界まで移動し、さらにワイヤ支持アーム４１が後方に揺動することで、調節レバー２２ｂが強制的に後方（上昇側Ｕ）に揺動され、調節レバー２２ｂとフィードバックアーム２３ｂとのバランスが崩れて、リフトアーム５が駆動上昇作動してロータリ耕耘装置３が上昇される。
【００５５】
ロータリ耕耘装置３が上昇してゆくと、接地追従する後カバー３４が相対的に下降揺動して、センサワイヤ３７のインナーワイヤ３７ｂが弛められる。これに伴ってワイヤ連係アーム４２がねじりバネ４３によって前方に揺動されとともに、前方に不正されている調節レバー２２ｂが前方に移動する。これによって、リフトアーム５の上昇に伴うフィードバックアーム２３ａの回動位置と調節レバー２２ｂの位置とがバランスした状態に到ってポジション制御バルブ６が中立状態となり、ロータリ耕耘装置３の上昇作動が停止する。図２はポジション制御バルブ６が中立バランスした状態を示し、この時ロータリ耕耘装置３は、オートレバー３２によって設定された目標耕深に維持されることになり、以降は、この状態を基準状態にして自動的に耕深制御が行われる。
【００５６】
上記基準状態で耕耘作業を行っていて、例えば、トラクタ本機１の前輪が圃場の隆起に乗りあがったり、後輪が圃場の凹部に落ち込んだりして、機体が前上がり傾斜すると、ロータリ耕耘装置３が目標耕深よりも深くなりかかるが、これに伴って後カバー３４が持ち上げ揺動され、センサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂが引き操作されるとともに、ワイヤ連係アーム４２に後方への操作力が作用する。に揺動されて操作リンク４２が後方に移動する。
【００５７】
ここで、前記基準状態では、調節レバー２２ｂの舌辺２２ｃにワイヤ連係アーム４２が接当係合されて調節レバー２２ｂが所定の目標耕深位置に保持されているので、上記のように耕深が深くなってインナワイヤ３７ｂが引き操作されると、ワイヤ連係アーム４２が接当係合されている調節レバー２２ｂは目標耕深位置を超えて後方（上昇側Ｕ）に回動操作され、ロータリ耕耘装置３が駆動上昇される。そして、後カバー３４が元の姿勢にまで復元すると上昇作動が停止して、元の耕深に戻される。
【００５８】
また、上記基準状態で耕耘作業を行っていて、例えば、トラクタ本機１の後輪が圃場の隆起に乗りあがったり、前輪が圃場の凹部に落ち込んだりして、機体が前下がり傾斜すると、ロータリ耕耘装置３が目標耕深よりも浅くなりかかるが、これに伴って後カバー３４が垂れ下がり揺動し、センサワイヤ３７のインナワイヤ３７ｂが弛められる。
【００５９】
インナワイヤ３７ｂが弛められると、ワイヤ連係アーム４２が前方に揺動され、これに追従して調節レバー２２ｂが目標耕深位置より前方（下降側Ｄ）に揺動し、ロータリ耕耘装置３が自重によって下降する。そして、後カバー３４が元の姿勢にまで持ち上げ揺動されると、下降作動が停止して元の耕深に戻される。
【００６０】
そして、オートレバー３２を後方に調節移動するほど、ワイヤ連係アーム４２を介して調節レバー２２ｂを支持するインナワイヤ３７ｂの位置が後方に位置することになり、後カバー３４が振り下がった状態、つまり、浅い耕耘状態が設定されることになる。逆に、オートレバー３２を前方に調節移動するほど、ワイヤ連係アーム４２を介して調節レバー２２ｂを支持するインナワイヤ３７ｂの位置が前方に位置することになり、後カバー３４が持ち上がった状態、つまり、深い耕耘状態が設定されることになる。
【００６１】
また、図６中に示すように、オートレバー３２を最前方の「オート切り」位置にセットすると、センサワイヤ３７全体が大きく前方に移動されるので、ワイヤ連係アーム４２が前方に大きく振られて調節レバー２２ｂとの接当連係が解除される。従って、このようにオートレバー３２を最前方の「切」位置に操作した状態では、ロータリ耕耘装置３が大きく下降されて後カバー３４が地面に接触して相対的に持ち上げられてインナワイヤ３７ｂが後方に引かれても、ワイヤ連係アーム４２で調節レバー２２ｂを接当支持することが不能となる。つまり、センサワイヤ３７の作動によって調節レバー２２ｂが操作されることがない自動耕深制御オフ状態がもたらされるのである。
【００６２】
上記自動耕深制御を利用しての耕耘作業中において、一行程の作業走行が終了して畦際に到ると、図７に示すように、ポジションレバー３１をオートレバー３２よりも上昇側に操作することで、調節レバー２３ｂをポジションレバー３１で直接に上昇側Ｕに回動させてロータリ耕耘装置３を強制上昇させる。そして、畦際での機体方向転換が終了した後、ポジションレバー３１をオートレバー３２を越えて最下降位置にまで操作することで、再び元の自動耕深制御状態に復帰して目標耕深まで下降作動させることができる。
【００６３】
この場合、ロータリ耕耘装置３を一旦大きく上昇させると、図７中に示すように、後カバー３４が最大限に振り下がることによってインナワイヤ３７ｂが弛められるので、揺動付勢されているワイヤ連係アーム４２が前方に揺動することになり、次にポジションレバー３１が大きく前方に操作されて自動耕深制御状態に戻る時に、調節レバー２３ｂはセンサワイヤ３７の摺動抵抗に関係なく軽く前方に移動できる状態になり、ポジション制御バルブは円滑に下降状態に切換えられ、ロータリ耕耘装置３は速やかに下降してゆく。
【００６４】
〔別実施形態〕  本発明は、前記インナワイヤ融通機構３８を、以下のような形態に変形して実施することも可能である。
【００６５】
［１］  図８に示すように、調節レバー２３ｂに、前後方向に向かう長孔５１を備えたガイド部材５２を固着し、この長孔５１に、前記センサワイヤ３７におけるインナワイヤ３７ｂの前端ピン５３を一定範囲内で前後移動可能に係入したガイド機構を導入するとともに、その前端ピン５３をバネ５４によって前方に付勢しておくことによっても、上記例と同等の機能を発揮させることができる。
【００６６】
［２］  図９に示すように、調節レバー２３ｂに回動自在に装着したワイヤ支持部材としての球支点ピン５５に、センサワイヤ３７におけるインナワイヤ３７ｂを前後摺動自在に挿通するとともに、インナワイヤ３７ｂの前端ピン５３を球支点ピン５５に接当させてインナワイヤ前端部の後方への抜け止めとしたガイド機構を導入するとともに、インナワイヤ３７ｂの前端ピン５３をバネ５４によって前方に付勢しておくことによっても、上記例と同等の機能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】トラクタ後部の側面図
【図２】自動耕深制御モードにおける制御バルブ操作部の側面図
【図３】ポジション制御バルブおよびそのの操作部を示す正面図
【図４】後カバーとセンサワイヤとの連係構造を示す側面図
【図５】昇降用の油圧回路図
【図６】ポジション制御モード（オート切り）における制御バルブ操作部の側面図
【図７】自動耕深制御モードにおいてポジションレバーで上昇操作を行った状態を示す制御バルブ操作部の側面図
【図８】インナワイヤ融通機構の別実施形態を示す側面図
【図９】インナワイヤ融通機構の更に別実施形態を示す側面図
【図１０】従来の制御バルブ操作部の概略側面図
【符号の説明】
【００６８】
６          ポジション制御バルブ
２２ｂ      調節レバー
３１        ポジションレバー
３２        オートレバー
３３        耕耘カバー
３４        後カバー
３７        センサワイヤ
３７ａ      アウタワイヤ
３７ｂ      インナワイヤ
３８        インナワイヤ融通機構
４１        ワイヤ支持アーム
４２        ワイヤ連係アーム
４３，５４  弾性手段
５３        前端ピン
５５        ワイヤ支持部材（球支点ピン）