(57)【要約】【課題】  インキ収納容器を交換などのためにインキポンプから取り外した際に、インキ収納容器とインキポンプとの接続箇所からのインキの垂れ落ちを防止する。【解決手段】  インキ収納容器３を保持するインキ収納容器ホルダ２を、インキ収納容器３のインキ供給筒７がインキポンプ１１のインキ吸引筒１２に接続される接続位置とその接続が解除される接続解除位置とへ移動可能とする。インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ移動するときの移動速度を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０を設ける。これにより、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ移動してインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続を解除されたとき、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキポンプのインキ吸引筒に接続されるインキ供給筒を備えたインキ収納容器を保持し、前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とが接続される接続位置と接続が解除される接続解除位置とへ移動可能なインキ収納容器ホルダと、
前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動するときの移動速度を、接続を解除された前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段と、
を有するインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項２】
前記移動速度制限手段は、
前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記インキ収納容器ホルダの外側面に対向するように位置付けられたブレーキ部材と、
前記ブレーキ部材を前記インキ収納容器ホルダの外側面に当接するように押圧する付勢体と、
を有する請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項３】
前記移動速度制限手段は、
前記インキ収納容器ホルダにこのインキ収納容器ホルダの移動方向に延出して設けられ、このインキ収納容器ホルダが移動するための駆動力が伝達される駆動力被伝達部と、
少なくとも前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記駆動力被伝達部に駆動力を伝達する駆動力伝達部と、
前記駆動力伝達部に連結され、前記インキ収納容器ホルダが少なくとも前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間、前記インキ収納容器ホルダの移動速度が接続を解除された前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように前記駆動力伝達部を駆動させる駆動部と、
を有する請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項４】
前記移動速度制限手段は、
前記インキ収納容器ホルダにこのインキ収納容器ホルダの移動方向に延出して設けられ、このインキ収納容器ホルダが移動するための駆動力が伝達される駆動力被伝達部と、
前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記駆動力被伝達部に駆動力を伝達する駆動力伝達部と、
弾性復元力を蓄積可能であり、蓄積した弾性復元力によって前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する向きに前記駆動力伝達部を駆動させる弾性復元方式駆動部と、
を有する請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項５】
前記弾性復元方式駆動部における弾性復元力の蓄積は、前記インキ収納容器ホルダを前記接続解除位置から前記接続位置へ移動させる動作により行われる請求項４記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項６】
前記移動速度制限手段は、
前記インキ収納容器ホルダの移動に伴って回転する回転体と、
前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記回転体の回転を制動することにより前記インキ収納容器ホルダの移動速度を制限するブレーキ部材と、
を有する請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項７】
前記移動速度制限手段は、
前記インキ収納容器ホルダと一体に移動するピストン部と、
前記ピストン部がスライド自在に嵌合されたシリンダ部と、
前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記シリンダ部に対する前記ピストン部のスライド抵抗を上昇させる移動時抵抗上昇手段と、
を有する請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置。
【請求項８】
インキを収納したインキ収納容器が着脱可能に取り付けられ、前記インキ収納容器内のインキをインキポンプで吸引して印刷部に供給する印刷装置において、
請求項１ないし７のいずれか一記載のインキ垂れ落ち防止装置を具備することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ収納容器をインキポンプから取り外す際におけるインキの垂れ落ちを防止するインキ垂れ落ち防止装置及びそのインキ垂れ落ち防止装置を備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置などの印刷装置では、インキを収納したインキ収納容器を印刷装置内に装着し、装着されたインキ収納容器内のインキをインキポンプで吸引し、吸引したインキを版胴内のインキ溜り部へ供給している。
【０００３】
このような孔版印刷装置におけるインキ収納容器の装着部分の構造、及び、装着されたインキ収納容器を取り外すときに発生する不都合について、図１３ないし図１６に基づいて説明する。
【０００４】
印刷装置内に案内レール１が設けられ、案内レール１上にインキ収納容器ホルダ２が取り付けられている。インキ収納容器ホルダ２は案内レール１上を矢印ａ、ａ′方向へスライド可能に取り付けられ、インキを収納したインキ収納容器３がインキ収納容器ホルダ２に着脱可能に取り付けられている。インキ収納容器ホルダ２には、このインキ収納容器ホルダ２をスライド操作するときに把持する取っ手４と、着脱可能に取り付けられるインキ収納容器３の取り付け位置を位置決めするための位置決め部５とが形成されている。
【０００５】
インキ収納容器３は、可撓性を有する合成樹脂フィルム等により形成されたインキ収納袋６、インキ収納袋６に取り付けられたインキ供給筒７、インキ収納袋６を収納する厚紙製直方体形状の収納ボックス８等により形成されている。インキ供給筒７には、キャップ（図示せず）を取り付けるためのネジ部９、インキ収納容器ホルダ２への取り付け位置を位置決めするための鍔部１０が形成されている。インキ収納容器ホルダ２への取り付け位置の位置決めは、インキ供給筒７を位置決め部５に形成されたＵ字形状部（図示せず）に嵌合させ、位置決め部５を鍔部１０と収納ボックス８とで挟むことにより行われる。
【０００６】
印刷装置内におけるインキ収納容器ホルダ２のスライド方向先端側には、インキポンプ１１が設けられている。インキポンプ１１は、インキ収納容器３のインキ供給筒７に接続されるインキ吸引筒１２、インキを吸引するための負圧を発生させるピストン（図示せず）、ピストンに連結されて矢印方向へ往復スライドするピストン軸１３等により形成されている。インキポンプ１１には、吸引したインキを版胴（図示せず）内のインキ溜り部（図示せず）へ案内するインキ供給パイプ１４が接続されている。
【０００７】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２を、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続される接続位置（図１３及び図１４に示す位置）へ向けて矢印ａ方向へスライドさせる。これにより、インキ吸引筒１２がインキ供給筒７に挿入され、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続される。インキ吸引筒１２の外周面にはＯリング１５が取り付けられており、このＯリング１５がインキ供給筒７の内周面に圧接され、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続部分からのインキの漏れ出しが防止されている。なお、インキ収納容器ホルダ２を接続位置までスライドさせてインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とを接続したとき、インキ収納容器ホルダ２はロック機構（図示せず）により自動的にロックされる。
【０００８】
図１３及び図１４に示したようにインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とを接続した後、インキポンプ１１を駆動させることによりインキ収納容器３内のインキがインキポンプ１１側へ吸引され、吸引されたインキはインキ供給パイプ１４内を流れてインキ溜り部へ供給される。
【０００９】
インキ収納容器３内のインキが無くなった場合には、このインキ収納容器３を新しいものに交換する。
【００１０】
インキ収納容器３の交換作業時には、ロック機構によるロックを解除した後にインキ収納容器ホルダ２をインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続が解除される接続解除位置へ向けて矢印ａ′方向へスライドさせ、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続を解除する。インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続を解除した後にインキ収納容器ホルダ２を引き続き矢印ａ′方向へ所定位置（インキ収納容器３の着脱位置）までスライドさせ、インキ収納容器３をインキ収納容器ホルダ２から取り外し、新しいインキ収納容器３をインキ収納容器ホルダ２に取り付ける。新しいインキ収納容器３をインキ収納容器ホルダ２に取り付けた後、インキ収納容器ホルダ２を接続位置へ向けて矢印ａ方向へスライドさせ、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とを接続し、インキ収納容器３の交換作業を終了する。
【００１１】
このインキ収納容器３の交換作業時において、インキ収納容器ホルダ２を接続位置から接続解除位置へスライドさせるとき、接続を解除されるインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが図１５に示すように糸を引くように伸び出し、伸び出したインキが切れたときに図１６に示すようにインキ供給筒７とインキ吸引筒１２とからインキが垂れ落ちる。このようなインキの垂れ落ちが発生すると、垂れ落ちたインキが印刷装置内に付着したり、印刷装置が設置されている床面に付着したり、作業者の衣類に付着したりするという問題が生じる。
【００１２】
インキ収納容器ホルダ２を接続位置から接続解除位置へスライドさせるとき、ゆっくりとスライドさせれば、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間で糸を引くように伸び出したインキは長く伸び出す前に切れ、切れたインキの端部はそれぞれインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが発生しない。
【００１３】
しかし、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とはＯリング１５を介在させて強く接続されているため、インキ収納容器ホルダ２を接続位置から接続解除位置へスライドさせるためにはインキ収納容器ホルダ２に強い引っ張り力を加える必要があり、強い引っ張り力を加えているためにインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続を解除されたときにはインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが互いに離反する方向へ移動する速度が速くなる。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続を解除されたときには、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように長く伸び出し、長く伸び出したインキが切れたときにそのインキがインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とから垂れ落ちる。
【００１４】
そこで、インキ吸引筒とインキ供給筒との接続を外す際におけるインキ吸引筒やインキ供給筒からのインキの垂れ落ちを防止するため、インキ収納容器ホルダ２を接続位置から接続解除位置へ移動させる際に、インキ収納容器ホルダが接続解除位置へ移動してインキ吸引筒とインキ供給筒との接続が解除されたことを検知し、その検知結果に基づいてインキポンプを駆動させることによりインキ収納容器のインキ供給筒内のインキを吸引するようにした発明が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【００１５】
【特許文献１】特開２００３−２２０７５２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかし、特許文献１に開示された発明では、インキ収納容器が接続解除位置へ移動してインキポンプにインキ収納容器が接続されていない状態となったときにインキポンプを駆動させるため、インキポンプ内に空気が吸い込まれてしまい、新たなインキ収納容器を装着した後のインキポンプのインキ吸引動作がスムーズに行えない場合がある。
【００１７】
また、インキ吸引筒とインキ供給筒との接続が解除された後にインキポンプを駆動させるため、インキポンプの駆動タイミングが僅かに遅れる傾向にあり、インキ吸引筒やインキ供給筒からのインキの垂れ落ちを確実に防止することは難しい。
【００１８】
本発明の目的は、インキ収納容器を交換などのためにインキポンプから取り外した際に、インキ収納容器とインキポンプとの接続箇所からのインキの垂れ落ちを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
請求項１記載の発明のインキ垂れ落ち防止装置は、インキポンプのインキ吸引筒に接続されるインキ供給筒を備えたインキ収納容器を保持し、前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とが接続される接続位置と接続が解除される接続解除位置とへ移動可能なインキ収納容器ホルダと、前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動するときの移動速度を、接続を解除された前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段と、を有する。
【００２０】
したがって、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動してインキポンプのインキ吸引筒とインキ収納容器のインキ供給筒とが接続を解除されるとき、移動速度制限手段によってインキ収納容器ホルダの移動速度が低速になり、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とが低速で離反するため、インキ吸引筒とインキ供給筒との間で糸を引くようにインキが伸び出しても、そのインキは長く伸び出す前に切れる。インキが長く伸び出す前に切れることにより、切れたインキの端部はそれぞれインキ吸引筒内とインキ供給筒内とに戻り、インキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００２１】
なお、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とが離反する際の速度を、０．２ｍ／ｓ以下、より好ましくは０．１ｍ／ｓ以下とすることにより、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを効果的に防止することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記移動速度制限手段は、前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記インキ収納容器ホルダの外側面に対向するように位置付けられたブレーキ部材と、前記ブレーキ部材を前記インキ収納容器ホルダの外側面に当接するように押圧する付勢体と、を有する。
【００２３】
したがって、インキ収納容器ホルダを接続位置から接続解除位置へ移動させるとき、付勢体により付勢されたブレーキ部材がインキ収納容器ホルダの外側面に当接されるので、ブレーキ部材とインキ収納容器ホルダの外側面との間に作用する摩擦力によってインキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置まで移動する間の移動速度が低速になり、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とが低速で離反し、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記移動速度制限手段は、前記インキ収納容器ホルダにこのインキ収納容器ホルダの移動方向に延出して設けられ、このインキ収納容器ホルダが移動するための駆動力が伝達される駆動力被伝達部と、少なくとも前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記駆動力被伝達部に駆動力を伝達する駆動力伝達部と、前記駆動力伝達部に連結され、前記インキ収納容器ホルダが少なくとも前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間、前記インキ収納容器ホルダの移動速度が接続を解除された前記インキ吸引筒と前記インキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように前記駆動力伝達部を駆動させる駆動部と、を有する。
【００２５】
したがって、駆動部からの駆動力が駆動力伝達部を介して駆動力被伝達部に伝達され、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下でインキ収納容器ホルダが移動し、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００２６】
なお、駆動部からの駆動力によりインキ収納容器が移動する際の移動速度は、接続位置から接続解除位置へ移動する間において接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように設定されていればよく、接続解除位置を通過した後からインキ収納容器をインキ収納容器ホルダに対して着脱する位置までインキ収容容器ホルダを移動させる場合には、駆動部の回転力をアップさせて高速としてもよい。
【００２７】
請求項４記載の発明は、請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記移動速度制限手段は、前記インキ収納容器ホルダにこのインキ収納容器ホルダの移動方向に延出して設けられ、このインキ収納容器ホルダが移動するための駆動力が伝達される駆動力被伝達部と、前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記駆動力被伝達部に駆動力を伝達する駆動力伝達部と、弾性復元力を蓄積可能であり、蓄積した弾性復元力によって前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する向きに前記駆動力伝達部を駆動させる弾性復元方式駆動部と、を有する。
【００２８】
したがって、インキ収納容器ホルダは、弾性復元方式駆動部に蓄積された弾性復元力によりを接続位置から接続解除位置へ移動され、このときの移動速度が接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００２９】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記弾性復元方式駆動部における弾性復元力の蓄積は、前記インキ収納容器ホルダを前記接続解除位置から前記接続位置へ移動させる動作により行われる。
【００３０】
したがって、弾性復元方式駆動部の弾性復元力は、インキ収納容器ホルダを接続解除位置から接続位置へ移動させる動作により行われるので、この動作はインキ収納容器を交換した際には必須の動作であり、弾性復元力を蓄積するための専用の操作が不要となり、操作性が向上する。
【００３１】
請求項６記載の発明は、請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記移動速度制限手段は、前記インキ収納容器ホルダの移動に伴って回転する回転体と、前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記回転体の回転を制動することにより前記インキ収納容器ホルダの移動速度を制限するブレーキ部材と、を有する。
【００３２】
したがって、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動する間、インキ収納容器ホルダの移動に伴って回転する回転体がブレーキ部材により回転を制動され、これにより、インキ収納容器ホルダの移動速度が制限され、その移動速度は接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００３３】
請求項７記載の発明は、請求項１記載のインキ垂れ落ち防止装置において、前記移動速度制限手段は、前記インキ収納容器ホルダと一体に移動するピストン部と、前記ピストン部がスライド自在に嵌合されたシリンダ部と、前記インキ収納容器ホルダが前記接続位置から前記接続解除位置へ移動する間前記シリンダ部に対する前記ピストン部のスライド抵抗を上昇させる移動時抵抗上昇手段と、を有する。
【００３４】
したがって、インキ収納容器ホルダが接続位置と接続解除位置との間を移動するとき、インキ収納容器ホルダと一体に移動するピストン部がシリンダ部内をスライドする。インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動するときは、移動時抵抗上昇手段によってピストン部のスライド抵抗が上昇されるので、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置まで移動する間の移動速度が低速になり、この移動速度は接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【００３５】
請求項８記載の発明は、インキを収納したインキ収納容器が着脱可能に取り付けられ、前記インキ収納容器内のインキをインキポンプで吸引して印刷部に供給する印刷装置において、請求項１ないし７のいずれか一記載のインキ垂れ落ち防止装置を具備する。
【００３６】
したがって、この印刷装置によれば、請求項１ないし７のいずれか一記載の発明と同様の作用を奏し、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動してインキポンプのインキ吸引筒とインキ収納容器のインキ供給筒とが接続を解除されるとき、インキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちが防止される。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１記載の発明によれば、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動してインキポンプのインキ吸引筒とインキ収納容器のインキ供給筒とが接続を解除されるとき、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とを低速が離反するので、インキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００３８】
請求項２記載の発明によれば、インキ収納容器ホルダを接続位置から接続解除位置へ移動させるとき、付勢体により付勢されたブレーキ部材がインキ収納容器ホルダの外側面に当接されるので、ブレーキ部材とインキ収納容器ホルダの外側面との間に作用する摩擦力によってインキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置まで移動する間の移動速度が低速になり、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とが低速で離反し、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００３９】
請求項３記載の発明によれば、駆動部からの駆動力が駆動力伝達部を介して駆動力被伝達部に伝達され、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下でインキ収納容器ホルダが移動するので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００４０】
請求項４記載の発明によれば、インキ収納容器ホルダは、弾性復元方式駆動部に蓄積された弾性復元力によりを接続位置から接続解除位置へ移動され、このときの移動速度が接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００４１】
請求項５記載の発明によれば、弾性復元方式駆動部の弾性復元力は、インキ収納容器ホルダを接続解除位置から接続位置へ移動させる動作により行われるので、弾性復元力を蓄積するための専用の操作が不要となり、操作性を向上させることができる。
【００４２】
請求項６記載の発明によれば、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動する間、インキ収納容器ホルダの移動に伴って回転する回転体がブレーキ部材により回転を制動され、これにより、インキ収納容器ホルダの移動速度が制限され、その移動速度は接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００４３】
請求項７記載の発明によれば、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置へ移動するときは、移動時抵抗上昇手段によってピストン部のスライド抵抗が上昇されるので、インキ収納容器ホルダが接続位置から接続解除位置まで移動する間の移動速度が低速になり、この移動速度は接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下であるので、接続を解除されたインキ吸引筒とインキ供給筒とからのインキの垂れ落ちを防止できる。
【００４４】
請求項８記載の発明によれば、印刷装置において請求項１ないし７のいずれか一記載のインキ垂れ落ち防止装置を具備するので、この印刷装置は請求項１ないし７のいずれか一記載の発明と同様の効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。なお、図１３ないし図１６において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する（他の実施の形態でも同じ）。
【００４６】
図１は、印刷装置である孔版印刷装置の概略構造を示す縦断正面図である。この孔版印刷装置は、スキャナ２１、製版部２２、印刷部２３、排版部２４、給紙部２５、排紙部２６等により形成されている。
【００４７】
スキャナ２１は、コンタクトガラス（図示せず）上に位置する原稿の画像を光学的に読み取る。このスキャナ２１での原稿の読み取りは、ＡＤＦを使用して原稿をコンタクトガラス上で移動させながら行ってもよく、又は、原稿を１枚ずつコンタクトガラス上に載置させて行ってもよい。
【００４８】
製版部２２は、ロール状態から引き出されたマスタ原紙２７をスキャナ２１で読み取った画像データに応じて加熱溶融穿孔することによりマスタ原紙２７に穿孔画像を形成するサーマルヘッド２８、マスタ原紙２７をサーマルヘッド２８に押し付けながらマスタ原紙２７を搬送するプラテン２９、穿孔画像が形成されたマスタ原紙２７を所定長さにカットするカッタ３０等により形成されている。穿孔画像が形成されたマスタ原紙２７がカッタ３０で所定長さにカットされることによりマスタ（図示せず）が作成される。なお、サーマルヘッド２８によるマスタ原紙２７の加熱溶融穿孔は、スキャナ２１で読み取った画像データに基づいて行う場合のみならず、パーソナルコンピュータなどから送信された画像データに基づいて行うことも可能である。
【００４９】
印刷部２３は、軸線回りに回転駆動されてその外周面にマスタが巻き付けられる多孔性で円筒状の版胴３１、版胴３１の外周面に巻き付けられたマスタに接離する位置へ移動自在なプレスローラ３２、インキローラ３３、ドクターローラ３４、インキ供給パイプ１４等により形成されている。インキローラ３３とドクターローラ３４とインキ供給パイプ１４とは版胴３１の内部に配置され、インキローラ３３とドクターローラ３４とにより形成された楔状凹部は、インキ供給パイプ１４内を通して供給されるインキが貯溜されるインキ溜り部３５とされている。
【００５０】
排版部２４は、版胴３１に巻き付けられて印刷に用いられ、印刷が終了して不要になった使用済みのマスタを版胴３１の外周面から剥がして収納するところであり、マスタを版胴３１の外周面から剥がす剥がし機構３６、版胴３１から剥がされたマスタを収納する収納箱３７等により形成されている。
【００５１】
給紙部２５には、印刷部２３へ給紙される印刷用紙３８がセットされる。給紙部２５にセットされた印刷用紙３８は一枚ずつ分離給紙され、印刷部２３で印刷が行われた後に排紙部２６に排紙される。
【００５２】
この孔版印刷装置には、版胴３１の中心線方向の一端側であって版胴３１の外方に位置し、案内レール１（図１３参照）、案内ガイド３９ａ、３９ｂ、インキ収納容器ホルダ２、インキポンプ１１が配置されている。インキ収納容器ホルダ２には、インキを収納するインキ収納容器３が着脱可能に取り付けられている。インキ収納容器ホルダ２には取っ手４と位置決め部５とが設けられ、インキ収納容器ホルダ２は案内レール１上を矢印ａ、ａ′方向へスライド可能に設けられている。インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２を図２に示す接続位置へスライドさせることにより、インキ収納容器３に設けられたインキ供給筒７とインキポンプ１１に設けられたインキ吸引筒１２とが接続される。また、インキ収納容器ホルダ２を図３に示す接続解除位置へスライドさせることにより、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続が解除される。
【００５３】
また、この孔版印刷装置には、インキ収納容器ホルダ２が図２に示した接続位置から図３に示した接続解除位置へスライドするときのスライド速度（移動速度）を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０が設けられている。
【００５４】
この移動速度制限手段４０は、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ移動する間インキ収納容器ホルダ２の外側面に対向するように位置付けられたブレーキ部材４１と、ブレーキ部材４１をインキ収納容器ホルダ２の外側面に当接するように押圧する付勢体であるコイルスプリング４２とにより形成されている。
【００５５】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２が図２に示す接続位置に位置する場合には、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続され、インキポンプ１１を駆動することによりインキ収納容器３内のインキが吸引され、インキ供給パイプ１４内を通って版胴３１内のインキ溜り部３５へ供給される。また、インキ収納容器ホルダ２が接続位置に位置するときは、コイルスプリング４２に付勢されたブレーキ部材４１がインキ収納容器ホルダ２の外側面に当接されている。
【００５６】
インキ収納容器３内のインキが無くなったためにインキ収納容器３を交換する場合には、まず、図２の接続位置に位置しているインキ収納容器ホルダ２を図３に示す接続解除位置へスライドさせる。このスライド操作は、取っ手４に手をかけてインキ収納容器ホルダ２を矢印ａ′方向へ引っ張ることにより行う。取っ手４に手をかけてインキ収納容器ホルダ２を矢印ａ′方向へ引っ張ることにより、インキ収納容器ホルダ２は接続位置から接続解除位置へスライドし、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続が解除される。
【００５７】
インキ収納容器ホルダ２が図２に示す接続位置から図３に示す接続解除位置へスライドするまでの間、インキ収納容器ホルダ２の外側面には、コイルスプリング４２に付勢されたブレーキ部材４１が当接されている。このため、ブレーキ部材４１とインキ収納容器ホルダ２の外側面との間に作用する摩擦力によってインキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置までスライドする間の移動速度が制限されて低速となり、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが低速で離反する。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが離反することに伴ってインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように伸び出しても、そのインキは長く伸び出す前に切れるので、切れたインキの端部はそれぞれ図４に示すようにインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。これにより、インキポンプ１１からインキ収納容器３を外したときに、インキがインキ吸引筒１２やインキ供給筒７から垂れ落ちることを防止でき、垂れ落ちたインキが印刷装置内や、印刷装置が設置されている床面や、作業者の衣類に付着することを防止できる。
【００５８】
インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へスライドしてブレーキ部材４１がインキ収納容器ホルダ２に当接しなくなると、インキ収納容器ホルダ２に作用していたブレーキ部材４１の摩擦力が無くなるので、インキ収納容器ホルダ２を小さな力で、かつ、移動速度を制限されることなく引き続き矢印ａ′方向へスライドさせることができる。ブレーキ部材４１がインキ収納容器ホルダ２に当接しなくなった後にインキ収納容器ホルダ２を必要な位置（例えば、インキ収納容器３をインキ収納容器ホルダ２に対して着脱できる位置）まで矢印ａ′方向へスライドさせ、その位置でインキ収納容器ホルダ２へのインキ収納容器３の着脱を行うことができる。
【００５９】
本発明の第２の実施の形態を図５及び図６に基づいて説明する。本実施の形態の孔版印刷装置の基本的構造は第１の実施の形態の孔版印刷装置と同じであり、本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、移動速度制限手段４０ａの構造である。
【００６０】
本実施の形態の孔版印刷装置にも、インキ収納容器ホルダ２を図５に示した接続位置から図６に示した接続解除位置へスライドさせるときのスライド速度（移動速度）を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０ａが設けられている。
【００６１】
この移動速度制限手段４０ａは、インキ収納容器ホルダ２にこのインキ収納容器ホルダ２のスライド方向に延出して設けられた駆動力被伝達部であるラック４３と、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドする間ラック４３と噛み合って駆動力を伝達する駆動力伝達部であるピニオンギア４４と、ピニオンギア４４に連結されてこのピニオンギア４４をインキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドする向きに回転駆動させる駆動部である電動モータ４５とにより形成されている。ピニオンギア４４は、電動モータ４５のモータ軸４６に連結されている。なお、電動モータ４５の回転数は、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドするときの移動速度が接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように設定されている。
【００６２】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２が図５に示す接続位置に位置する場合には、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続され、インキ収納容器３内のインキがインキポンプ１１により吸引可能となる。また、ラック４３とピニオンギア４４とが噛み合っている。
【００６３】
インキ収納容器ホルダ２が図５に示す接続位置に位置している状態から、インキ収納容器３の交換などのためにインキ収納容器ホルダ２を接続解除位置にスライドさせる場合には、作業者が電動モータ４５を駆動させるスイッチ（図示せず）をオンにする。
【００６４】
このスイッチ操作により電動モータ４５が駆動され、ピニオンギア４４が矢印ｂ方向に回転駆動される。ピニオンギア４４の回転に伴いピニオンギア４４と噛み合っているラック４３が移動し、ラック４３が設けられているインキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ向けて矢印ａ′方向へスライドする。
【００６５】
インキ収納容器ホルダ２が電動モータ４５により駆動されて接続位置から接続解除位置までスライドする間の電動モータ４５の回転数が低い値に設定されているため、インキ収納容器ホルダ２の移動速度は低速に維持され、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが低速で離反する。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが離反することに伴ってインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように伸び出しても、そのインキは長く伸び出す前に切れる。これにより、長く伸び出す前に切れたインキの端部はそれぞれ図４に示すようにインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。このため、インキポンプ１１からインキ収納容器３を外したときに、インキがインキ吸引筒１２やインキ供給筒７から垂れ落ちることを防止でき、垂れ落ちたインキが印刷装置内や、印刷装置が設置されている床面や、作業者の衣類に付着することを防止できる。
【００６６】
インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へスライドしてピニオンギア４４とラック４３との噛み合いが解除された後は、取っ手４に手をかけてインキ収納容器ホルダ２を矢印ａ′方向へ引っ張ることにより、インキ収納容器ホルダ２を小さな力で、かつ、移動速度を制限されることなく引き続き矢印ａ′方向へスライドさせることができる。ピニオンギア４４とラック４３との噛み合いが解除された後にインキ収納容器ホルダ２を必要な位置まで矢印ａ′方向へスライドさせ、その位置でインキ収納容器ホルダ２へのインキ収納容器３の着脱を行うことができる。
【００６７】
なお、本実施の形態では、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドするときに電動モータ４５の駆動によりインキ収納容器ホルダ２を低速でスライドさせ、接続解除位置を通過した後は手動でインキ収納容器ホルダ２をスライドさせる場合を説明したが、インキ収納容器ホルダ２のスライド範囲の全域でラック４３とピニオンギア４４とをかみ合わせる構造としてもよい。この場合には、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドする間は上述したように電動モータ４５を低速回転させてインキ収納容器ホルダ２を低速でスライドさせ、接続解除位置を通過した後は電動モータ４５の回転数を上げてインキ収納容器ホルダ２のスライド速度をアップさせることができる。
【００６８】
本発明の第３の実施の形態を図７及び図８に基づいて説明する。本実施の形態の孔版印刷装置の基本的構造は第１の実施の形態の孔版印刷装置と同じであり、本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、移動速度制限手段４０ｂの構造である。
【００６９】
本実施の形態の孔版印刷装置にも、インキ収納容器ホルダ２を図７に示した接続位置から図８に示した接続解除位置へスライドさせるときのスライド速度（移動速度）を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０ｂが設けられている。
【００７０】
この移動速度制限手段４０ｂは、インキ収納容器ホルダ２にこのインキ収納容器ホルダ２のスライド方向に延出して設けられた駆動力被伝達部であるラック４３と、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ移動する間ラック４３と噛み合って駆動力を伝達する駆動力伝達部であるピニオンギア４７と、ピニオンギア４７に連結された弾性復元方式駆動部４８とにより形成されている。弾性復元方式駆動部４８の回転軸４９にピニオンギア４７が連結されている。
【００７１】
弾性復元方式駆動部４８は、インキ収納容器ホルダ２が接続解除位置から接続位置へスライドするときにラック４３と噛み合って回転するピニオンギア４７の回転により生じるエネルギーを弾性復元力として蓄積し、蓄積した弾性復元力によってインキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドする向きにピニオンギア４７を回転駆動させる駆動部であり、内部には貯溜したオイルの流動抵抗を利用したダンパー機構を内蔵している。このダンパー機構を内蔵することにより、弾性復元方式駆動部４８は、蓄積した弾性復元力によりピニオンギア４７を回転させるときの回転を低速に制限できる。
【００７２】
また、この孔版印刷装置には、インキ収納容器ホルダ２を接続位置でロックするロック機構５０が設けられている。ロック機構５０は、インキ収納容器ホルダ２に設けられたロック用突起５１、支軸５２を支点として回動自在であってインキ収納容器ホルダ２が接続位置に位置するときにロック用突起５１に係合されるロック部材５３、ロック部材５３をロック用突起５１との係合状態を維持する向きに付勢するスプリング５４、ロック部材５３をロック用突起５１との係合状態を解除する向きに回動させる操作レバー５５により形成されている。
【００７３】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２を図８に示した接続解除位置から図７に示した接続位置へスライドさせることにより、ピニオンギア４７がラック４３と噛み合って回転し、ピニオンギア４７の回転により生じるエネルギーが弾性復元力として弾性復元方式駆動部４８に蓄積される。インキ収納容器ホルダ２を接続位置までスライドさせることにより、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続されてインキ収納容器３内のインキがインキポンプ１１により吸引可能となる。また、ロック部材５３がロック用突起５１に係合され、インキ収納容器ホルダ２が接続位置でロックされている。また、ラック４３とピニオンギア４７とが噛み合っている。
【００７４】
インキ収納容器３の交換などのためにインキ収納容器ホルダ２を図７に示す接続位置から図８に示す接続解除位置にスライドさせる場合には、作業者が操作レバー５５を矢印ｃ方向に引っ張る。この引っ張り操作により、ロック部材５３が支軸５２を支点として矢印ｄ方向に回動し、ロック部材５３のロック用突起５１への係合状態が解除される。これにより、弾性復元方式駆動部４８に蓄積された弾性復元力によりピニオンギア４７が矢印ｅ方向へ回転し、ピニオンギア４７とラック４３との噛み合いによってインキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ向けて矢印ａ′方向へスライドする。
【００７５】
弾性復元方式駆動部４８は、内蔵するダンパー機構によりピニオンギア４７を回転させるときの回転が低速に制限され、ピニオンギア４７とラック４３との噛み合いによって行われるインキ収納容器ホルダ２の矢印ａ′方向へのスライド速度が低速に制限され、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが低速で離反する。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが離反することに伴ってインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように伸び出しても、そのインキは長く伸び出す前に切れるので、切れたインキの端部はそれぞれ図４に示すようにインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。これにより、インキポンプ１１からインキ収納容器３を外したときに、インキがインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とから垂れ落ちることを防止でき、垂れ落ちたインキが印刷装置内や、印刷装置が設置されている床面や、作業者の衣類に付着することを防止できる。
【００７６】
インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へスライドしてピニオンギア４７とラック４３との噛み合いが解除されると、その後はインキ収納容器ホルダ２を小さな力で、かつ、移動速度を制限されることなく引き続き矢印ａ′方向へスライドさせることができる。ピニオンギア４７とラック４３との噛み合いが解除された後にインキ収納容器ホルダ２を必要な位置まで矢印ａ′方向へスライドさせ、その位置でインキ収納容器ホルダ２へのインキ収納容器３の着脱を行うことができる。
【００７７】
本発明の第４の実施の形態を図９及び図１０に基づいて説明する。本実施の形態の孔版印刷装置の基本的構造は第１の実施の形態の孔版印刷装置と同じであり、本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、移動速度制限手段４０ｃの構造である。
【００７８】
本実施の形態の孔版印刷装置にも、インキ収納容器ホルダ２を図９に示した接続位置から図１０に示した接続解除位置へスライドさせるときのスライド速度（移動速度）を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０ｃが設けられている。
【００７９】
この移動速度制限手段４０ｃは、インキ収納容器ホルダ２にこのインキ収納容器ホルダ２のスライド方向に延出して設けられたラック４３と、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へ移動する間ラック４３と噛み合うピニオンギア５６と、ピニオンギア５６に一方向クラッチ５７を介して連結された回転体５８と、回転体５８の外周面に押圧されるブレーキ部材５９とにより形成されている。一方向クラッチ５７は、ピニオンギア５６が矢印ｆ方向に回転するときに回転体５８が一体に回転するように機能する。ブレーキ部材５９は、支軸６０を支点として回動自在なアーム６１に固定され、アーム６１はスプリング６２によってブレーキ部材５９を回転体５８の外周面に押圧する向きに付勢されている。
【００８０】
また、この孔版印刷装置には、接続位置に位置するインキ収納容器ホルダ２を接続解除位置に向けて付勢する圧縮バネ６３と、インキ収納容器ホルダ２を接続位置でロックするロック機構６４とが設けられている。ロック機構６４は、インキ収納容器ホルダ２に設けられたロック用突起５１、支軸６５を支点として回動自在であってインキ収納容器ホルダ２が接続位置に位置するときにロック用突起５１に係合されるロック部材６６、ロック部材６６をロック用突起５１との係合状態を維持する向きに付勢するスプリング６７、ロック部材６６をロック用突起５１との係合状態を解除する向きに回動させる操作レバー６８により形成されている。
【００８１】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２が図９に示す接続位置に位置する場合には、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続され、インキ収納容器３内のインキがインキポンプ１１により吸引可能となる。また、ロック部材６６がロック用突起５１に係合され、インキ収納容器ホルダ２が接続位置でロックされている。また、ラック４３とピニオンギア５６とが噛み合っている。
【００８２】
インキ収納容器３の交換などのためにインキ収納容器ホルダ２を図９に示す接続位置から図１０に示す接続解除位置にスライドさせる場合には、作業者が操作レバー６８を矢印ｇ方向に押圧する。この押圧操作により、ロック部材６６が支軸６５を支点として矢印ｈ方向に回動し、ロック部材６６のロック用突起５１への係合状態が解除される。これにより、インキ収納容器ホルダ２は圧縮バネ６３の付勢力によって接続解除位置へ向けて矢印ａ′方向へスライドし、インキ収納容器ホルダ２に設けられているラック４３と噛み合っているピニオンギア５６が回転し、回転体５８がピニオンギア５６と一体に回転する。
【００８３】
回転体５８の回転時において、回転体５８の外周面にはブレーキ部材５９が押圧されているので、回転体５８とピニオンギア５６との回転、及び、インキ収納容器ホルダ２の矢印ａ′方向へのスライド速度が低速に制限され、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが低速で離反する。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが離反することに伴ってインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように伸び出しても、そのたインキは長く伸び出す前に切れるので、切れたインキの端部はそれぞれ図４に示すようにインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。これにより、インキポンプ１１からインキ収納容器３を外したときに、インキがインキ吸引筒１２やインキ供給筒７から垂れ落ちることを防止でき、垂れ落ちたインキが印刷装置内や、印刷装置が設置されている床面や、作業者の衣類に付着することを防止できる。
【００８４】
インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へスライドしてピニオンギア５６とラック４３との噛み合いが解除されると、その後はインキ収納容器ホルダ２を小さな力で、かつ、移動速度を制限されることなく引き続き矢印ａ′方向へスライドさせることができる。ピニオンギア５６とラック４３との噛み合いが解除された後にインキ収納容器ホルダ２を必要な位置まで矢印ａ′方向へスライドさせ、その位置でインキ収納容器ホルダ２へのインキ収納容器３の着脱を行うことができる。
【００８５】
本発明の第５の実施の形態を図１１及び図１２に基づいて説明する。本実施の形態の孔版印刷装置の基本的構造は第１の実施の形態の孔版印刷装置と同じであり、本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、移動速度制限手段４０ｄの構造である。
【００８６】
本実施の形態の孔版印刷装置にも、インキ収納容器ホルダ２を図１０に示した接続位置から図１１に示した接続解除位置へスライドさせるときのスライド速度（移動速度）を、接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからインキが垂れ落ちることを防止できる速度以下となるように制限する移動速度制限手段４０ｄが設けられている。
【００８７】
この移動速度制限手段４０ｄは、インキ収納容器ホルダ２と一体にスライドするピストン部６９と、ピストン部６９がスライド自在に嵌合されたシリンダ部７０と、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドする間シリンダ部７０に対するピストン部６９のスライド抵抗を上昇させる移動時抵抗上昇手段７１とにより形成されている。ピストン部６９は、ピストン軸６９ａとピストン本体６９ｂとにより形成され、ピストン本体６９ｂの外周面がシリンダ部７０の内周面に摺接されている。移動時抵抗上昇手段７１は、シリンダ部７０の底面に形成された貫通孔７２と、この貫通孔７２を閉止する向きに付勢され、接続解除位置から接続位置へのインキ収納容器ホルダ２のスライド動作に伴ってピストン部６９がシリンダ部７０内をスライドするときにはシリンダ部７０内の圧力上昇により貫通孔７２を開放する位置に回動する開閉弁７３とにより形成されている。
【００８８】
シリンダ部７０の底面には、貫通孔７２より小径であって常時開放されている空気孔７４が形成されている。また、シリンダ部７０には、ピストン部６９が矢印ａ′方向へスライドして所定位置までスライドした後、シリンダ部７０の内部と外部とを連通するスリット溝７５が形成されている。
【００８９】
このような構成において、インキ収納容器３が取り付けられたインキ収納容器ホルダ２が図１０に示す接続位置に位置する場合には、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが接続され、インキ収納容器３内のインキがインキポンプ１１により吸引可能となる。このとき、貫通孔７２は開閉弁７３により閉止されている。
【００９０】
インキ収納容器３の交換などのためにインキ収納容器ホルダ２を図１１に示す接続位置から図１２に示す接続解除位置にスライドさせる場合には、作業者がインキ収納容器ホルダ２の取っ手４に手をかけ、インキ収納容器ホルダ２を矢印ａ′方向へ引っ張る。
【００９１】
インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置に向けて矢印ａ′方向へスライドするとき、ピストン部６９がシリンダ部７０内を矢印ａ′方向にスライドする。そして、インキ収納容器ホルダ２が図１２に示す接続解除位置へスライドすることにより、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７との接続が解除される。
【００９２】
インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置へスライドするまでの間、ピストン部６９がシリンダ部７０内をスライドし、このとき、貫通孔７２が開閉弁７３により閉止された状態に維持され、小径の空気孔７４のみが開放されている。このため、シリンダ部７０の内部は負圧状態となり、インキ収納容器ホルダ２のスライド動作に対して大きな抵抗となり、インキ収納容器ホルダ２が接続位置から接続解除位置までスライドする間の移動速度が低速になって接続を解除されたインキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが低速で離反する。このため、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とが離反することに伴ってインキ吸引筒１２とインキ供給筒７との間でインキが糸を引くように伸び出しても、そのインキは長く伸び出す前に切れるので、切れたインキの端部はそれぞれ図４に示すようにインキ吸引筒１２内とインキ供給筒７内とに戻り、インキ吸引筒１２とインキ供給筒７とからのインキの垂れ落ちが防止される。これにより、インキポンプ１１からインキ収納容器３を外したときに、インキがインキ吸引筒１２やインキ供給筒７から垂れ落ちることを防止でき、垂れ落ちたインキが印刷装置内や、印刷装置が設置されている床面や、作業者の衣類に付着することを防止できる。
【００９３】
インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へスライドし、ピストン本体６９ｂがスリット溝７５に位置に達すると、このスリット溝７５によりシリンダ部７０の内部と外部とが連通されるので、その後のインキ収納容器ホルダ２の矢印ａ′方向へのスライド操作は、小さな力で、かつ、移動速度を制限されることなく行える。インキ収納容器ホルダ２が矢印ａ′方向へ所定位置までスライドさせた後、その位置でインキ収納容器ホルダ２へのインキ収納容器３の着脱を行うことができる。
【００９４】
インキ収納容器ホルダ２を図１２に示す接続解除位置から図１１に示す接続位置へスライドさせる場合には、ピストン部６９のスライドに伴うシリンダ部７０内の圧力が上昇し、その圧力上昇により開閉弁７３が開放される。このため、インキ収納容器ホルダ２を接続解除位置から接続位置へスライドさせるときには、移動時抵抗上昇手段７１はインキ収納容器ホルダ２のスライド動作の抵抗とはならず、インキ収納容器ホルダ２を接続解除位置から接続位置へスライドさせる操作をスムーズに行える。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の第１の実施の形態の孔版印刷装置の概略構造を示す縦断正面図である。
【図２】インキ収納容器ホルダが接続位置に位置する状態を示す平面図である。
【図３】インキ収納容器ホルダが接続解除位置に位置する状態を示す平面図である。
【図４】インキ吸引筒とインキ供給筒とからインキの垂れ落ちが防止される状態を示す縦断側面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態におけるインキ収納容器ホルダが接続位置に位置する状態を示す平面図である。
【図６】インキ収納容器ホルダが接続解除位置に位置する状態を示す平面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態におけるインキ収納容器ホルダが接続位置に位置する状態を示す平面図である。
【図８】インキ収納容器ホルダが接続解除位置に位置する状態を示す平面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態におけるインキ収納容器ホルダが接続位置に位置する状態を示す平面図である。
【図１０】インキ収納容器ホルダが接続解除位置に位置する状態を示す平面図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態におけるインキ収納容器ホルダが接続位置に位置する状態を示す平面図である。
【図１２】インキ収納容器ホルダが接続解除位置に位置する状態を示す平面図である。
【図１３】孔版印刷装置におけるインキポンプとインキ収納容器との着脱構造の従来例を示す側面図である。
【図１４】インキポンプのインキ吸引筒とインキ収納容器のインキ供給筒との接続構造を示す縦断側面図である。
【図１５】インキ吸引筒とインキ供給筒とを素早い移動速度で接続を解除したときに、インキ吸引筒とインキ供給筒との間でインキが糸状に長く伸び出す様子を示した縦断側面図である。
【図１６】インキ吸引筒とインキ供給筒とからインキの垂れ落ちが生ずる様子を示した縦断側面図である。
【符号の説明】
【００９６】
２      インキ収納容器ホルダ
３      インキ収納容器
７      インキ供給筒
１１      インキポンプ
１２      インキ吸引筒
２３      印刷部
４０      移動速度制限手段
４０ａ    移動速度制限手段
４０ｂ    移動速度制限手段
４０ｃ    移動速度制限手段
４０ｄ    移動速度制限手段
４１      ブレーキ部材
４２      付勢体
４３      駆動力被伝達部
４４      駆動力伝達部
４５      駆動部
４７      駆動力伝達部
４８      弾性復元方式駆動部
５８      回転体
５９      ブレーキ部材
６９      ピストン部
７０      シリンダ部
７１      移動時抵抗上昇手段
【図１】
2005169911.tif 000003
【図２】
2005169911.tif 000004
【図３】
2005169911.tif 000005
【図４】
2005169911.tif 000006
【図５】
2005169911.tif 000007
【図６】
2005169911.tif 000008
【図７】
2005169911.tif 000009
【図８】
2005169911.tif 000010
【図９】
2005169911.tif 000011
【図１０】
2005169911.tif 000012
【図１１】
2005169911.tif 000013
【図１２】
2005169911.tif 000014
【図１３】
2005169911.tif 000015
【図１４】
2005169911.tif 000016
【図１５】
2005169911.tif 000017
【図１６】
2005169911.tif 000018