(57)【要約】【課題】  ランプ端側での照度を改善した外面電極蛍光ランプを提供する。【解決手段】  この外面電極蛍光ランプ１００は、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブ１の外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極２を設置し、電極をガラスバルブに粘着材３にて貼り付け、粘着材の厚みは、ガラスバルブの両端部側に対して中央部を厚くしたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、
前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、
前記粘着材の厚みは、前記ガラスバルブの両端部側に対して中央部を厚くしたことを特徴とする外面電極蛍光ランプ。
【請求項２】
内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、
前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、
前記粘着材は、その厚みを前記ガラスバルブの両端部側に対して中央部を低くし、かつ二層構造にしたことを特徴とする外面電極蛍光ランプ。
【請求項３】
内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、
前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、
前記粘着材は、前記ガラスバルブの両端部側部分のみ導電性を有するものにしたことを特徴とする外面電極蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コピー機やスキャナー等の文書読み取り光源、液晶ディスプレイのバックライト光源として使用する外面電極蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６に示すような、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部放電空間に希ガスを封入したガラスバルブ１の外面に、少なくとも一対の対向する導電性の電極２を設置した外面電極蛍光ランプ１００では、電極２を図７に示すようにしてガラスバルブ１の外周面に貼り付けている。すなわち、長方形帯状の電極２の内側に粘着材３を貼り付け、この粘着材３によりガラスバルブ１の外周面に電極２を貼り付けているのである。
【０００３】
この従来の外面電極蛍光ランプ１００の配光分布特性は、図８に示すようなものであり、中央ガラスバルブ１の管軸方向の中央部に対し、ランプ端になるほど照度が低下し、図８においては中央部から１５０ｍｍの位置では中央部の９２％程度になっている。
【０００４】
一方、蛍光ランプを使用するコピー機やスキャナーでは、原稿に反射した光をＣＣＤへ取り込む際、多くは集光レンズを使用しているが、その集光レンズの特性により、ＣＣＤに取り込まれる光出力はランプ端部に相当する位置において光損失が大きく、中央部もランプ端も一様な配光の蛍光ランプを使用したとしても、ＣＣＤのライン光出力は図９のような分布となる。
【０００５】
そこで、図８のような配光特性の外面電極蛍光ランプ１００を使用し、図９のような集光特性を持つ集光レンズを介すと、ＣＣＤに取り込まれる光出力は図１０のようになり、ランプ管中央部に対してランプ端側１５０ｍｍ位置では７０％程度の光出力しか得られず、結果として、ランプ端部の画質が低下する問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような従来の技術的課題に鑑みてなされたもので、ランプ端側での照度を改善した外面電極蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明の外面電極蛍光ランプは、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、前記粘着材の厚みは、前記ガラスバルブの両端部側に対して中央部を厚くしたものである。
【０００８】
請求項２の発明の外面電極蛍光ランプは、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、前記粘着材は、その厚みを前記ガラスバルブの両端部側に対して中央部を低くし、かつ二層構造にしたものである。
【０００９】
請求項３の発明の外面電極蛍光ランプは、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部に希ガスを封入したガラスバルブの外面に少なくとも一対の対向する導電性の電極を設置し、前記電極を前記ガラスバルブに粘着材にて貼り付け、前記粘着材は、前記ガラスバルブの両端部側部分のみ導電性を有するものにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電極間に粘着材、ガラス、蛍光体を介して放電する外面電極蛍光ランプにおいて、電極とガラスの間にある粘着材の厚み、誘電率若しくは導電率をランプ端部側と中央部とで異ならせることによってランプ内にかかる電界強度を変化させ、ランプ中央部よりもランプ端部の方が電界強度を高くし、ランプ端部の照度比を上げることができ、コピー機やスキャナーの読取り光源として使用した時にランプ端部での画質の低下を防止でき、またバックライト光源として使用した時にランプ端まで照度の一様性を維持できる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。本発明の実施の形態の外面電極蛍光ランプ１００の全体図は、図６に示した従来例と同様であり、内面に蛍光体を塗布し、かつ内部放電空間に希ガスを封入したガラスバルブ１の外面に、少なくとも一対の対向する導電性の電極２を設置した構成である。そして本実施の形態の特徴は、長方形帯状の電極２の内側に貼り付ける粘着材の厚みをランプ端部と中央部で異ならせた点にあり、図１に示すように、長方形帯状の外面電極２の内側に外面電極２とほぼ同じ形状の第１層粘着材３Ａを貼り付け、さらにその内側にランプ軸方向に第１層粘着材３Ａよりも短尺な第２層粘着材３Ｂを貼り付けている。この粘着材３Ａ，３Ｂには、例えばアクリル系粘着材を用いることができる。
【００１２】
この第１の実施の形態の外面電極蛍光ランプによれば、ランプ中央部の電界強度を抑えるため、図１のように、その部分だけ粘着材をもう１層貼り付けて２層構成にしたことにより、ランプ中央部分の照度を抑えられる分、ランプ端部の照度比を高くすることができる。したがって、この外面電極蛍光ランプを光源とし、集光レンズを介してＣＣＤに取り込む光強度の分布をランプ端側で向上させることができる。
【００１３】
次に、本発明の第２の実施の形態の外面電極蛍光ランプについて、図２を用いて説明する。第２の実施の形態の外面電極蛍光ランプ１００の全体図も、図６に示した従来例と同様である。そして本実施の形態の特徴は、長方形帯状の電極２の内側に貼り付ける粘着材の誘電率をランプ端部と中央部で異ならせた点にあり、図２に示すように、長方形帯状の外面電極２の内側に外面電極２とほぼ同じ形状の第１層粘着材３０Ａを貼り付け、さらにその内側にランプ軸方向に第１層粘着材３０Ａと異なる材料の第２層粘着材３０Ｂを貼り付けている。第２層粘着材３０Ｂには、例えば、エポキシ系粘着材を用いることができる。
【００１４】
これにより、第２の実施の形態の外面電極蛍光ランプによれば、第１の実施の形態の作用効果に加えて、誘電率をランプ中央部で低くすることによりランプ中央部分の照度をいっそう効果的に抑えられ、ランプ端部の照度比をいっそう高くすることができ、この外面電極蛍光ランプを光源とし、集光レンズを介してＣＣＤに取り込む光強度の分布をより改善することができる。
【００１５】
次に、本発明の第３の実施の形態の外面電極蛍光ランプについて、図３を用いて説明する。第３の実施の形態の第２の実施の形態の外面電極蛍光ランプ１００の全体図も、図６に示した従来例と同様である。そして本実施の形態では、長方形帯状の電極２の内側に貼り付ける粘着材として、図３に示すように、長方形帯状の外面電極２の内側のランプ端部のみに導電性粘着材３１Ａを貼り付け、残りのランプ中央寄りの部分には従来と同様の粘着材３１Ｂを貼り付けている。導電性粘着材３１Ａには、例えばシリコン系粘着材を用いることができる。
【００１６】
これにより、第３の実施の形態の外面電極蛍光ランプによれば、ランプ端部で高い電界強度を得ることができ、ランプ端部の照度比が高くすることができる。したがって、この外面電極蛍光ランプを光源とし、集光レンズを介してＣＣＤに取り込む光強度の分布をランプ端側で向上させることができる。
【実施例１】
【００１７】
第１の実施の形態に対応する実施例の外面電極蛍光ランプを作製した。外形φ８ｍｍのガラスバルブの内壁に蛍光体を塗布し、ガラスバルブの内部にキセノンを主とする希ガスを封入した。ガラスバルブの長さは３７０ｍｍであった。電極をガラスに貼り付けるための粘着材の厚みは２５μｍであった。そしてランプ中央部の電界強度を抑えるため、図１のように、その部分だけ粘着材をもう１層貼り付けた。粘着材が２層になっている部分は、粘着材の厚みが５０μｍである。
【００１８】
このようにした電極を従来と同様にガラスバルブに貼り付けて照度分布を測定したところ、図４のような配光分布特性が得られた。これによれば、ランプ中央部分の照度が抑えられた分、ランプ端部の照度比が高くなっていることが確認できる。この外面電極蛍光ランプからの光に対して、集光レンズを介してＣＣＤが取り込む光強度を測定した結果は図５のようになった。これより、ランプ端部１５０ｍｍの位置では、従来より１０％程度の光強度の向上が見られ、中央部との比は８０％程度となり、結果として、ランプ端部１５０mmの位置でのＳ／Ｎ比が向上した。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における電極及び粘着材の貼付け構成を示す平面図、正面図及び底面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態における電極及び粘着材の貼付け構成を示す平面図、正面図及び底面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態における電極及び粘着材の貼付け構成を示す平面図、正面図及び底面図。
【図４】本発明の実施例１の外面電極蛍光ランプのランプ軸方向の配光分布特性のグラフ。
【図５】上記実施例１の外面電極蛍光ランプに対して用いる集光レンズの集光特性とこのレンズを介した外面電極蛍光ランプの光出力分布特性のグラフ。
【図６】一般的に外面電極蛍光ランプの正面図及び断面図。
【図７】従来例の外面電極蛍光ランプにおける電極及び粘着材の貼付け構成を示す平面図、正面図及び底面図。
【図８】従来例のランプ軸方向の配光分布特性のグラフ。
【図９】一般的な集光レンズの集光特性のグラフ。
【図１０】上記集光レンズを介した従来例の外面電極蛍光ランプの光出力分布特性のグラフ。
【符号の説明】
【００２０】
１  ガラスバルブ
２  電極
３Ａ  第１層粘着材
３Ｂ  第２層粘着材
３０Ａ  第１層粘着材
３０Ｂ  第２層粘着材
３１Ａ  導電性粘着材
３１Ｂ  粘着材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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