(57)【要約】【課題】畜産業や水産業の作業現場が求めている高効率で汎用性の高い自己清浄機能を備えた振動式固液分離器具を提供する。【解決手段】振動発生機付櫛型スクリーンの櫛の形状を両端が半球形の丸棒とし、構成する外枠内側に丸棒の直径に対して僅かに広い角型溝を有すものとし、該外枠に対し丸棒を垂直且つ水平方向に対し可動を可能とする最小の隙間を保持しつつ垂直配列しその枠両端枠に隙間調整機を設け前記振動発生機の振動を枠全てに伝播させる事で各丸棒と線接触する懸濁物質を含む廃水に対して液状化現象による固液分離状況を作り出し、且つ各丸棒間に線接触からの打撃現象を発生させ瞬間ごとに生じる間隙から毛管現象の浸透作用により液分のみを排出し、また付着の恐れのある粘性懸濁物質に対しては各丸棒の回転現象による自己清浄機能を活用した振動式固液分離器具。【選択図】図１
2005169369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汎用性と耐久性と言う観点から、主要材質をステンレス鋼とし、基本形態を、振動発生機部分の着脱を可能とした振動発生機装着部を備える櫛交換が可能な組み立て式外枠を持つ櫛型スクリーンとし、振動伝播と清掃と言う観点から、櫛の形状を同ステンレス鋼の両端が半球、若しくは半球に近い形状の丸棒とし、前記した外枠の断面形状は、当該丸棒の直径に対して僅かに広い角型溝を内側に有すものとし、この外枠に対して、丸棒を固定せず、垂直、且つ水平方向に対し可動する最小の隙間を保持しつつ各丸棒を配列し、更にその各丸棒間の隙間の設定を任意に調整する目的から当該外枠の外部から螺子とスプリングの組み合わせによるクリアランスとテンション調整の為の隙間調整機を供え、その機能により前記各丸棒を、可動間隔を保ちながら線接触させ、前記振動発生装置が発生する振動を前記した丸棒全てに伝播させる事で、当該各丸棒と面接触する懸濁物質を含んだ廃水に対して振動伝播による液状化現象の原理による固液分離状況を作り出し、と同時に各丸棒間の接触部に打撃現象を意図的に発生させ、これによって瞬間ごとに生じる各丸棒の間隙から毛管現象の浸透作用により分離液分を排出し、また各丸棒に対して付着の恐れのある粘性の懸濁物質に対しては前記した振動より発生する各丸棒の打撃現象からの回転運動による自己清浄機能を備えた振動式固液分離器具。
【請求項２】
請求項１で述べた櫛型スクリーンを籠状に構成し、着脱可能な振動発生機が発生する振動を、前記した櫛型スクリーン全体の振動の増幅と廃水に対して振動を伝える目的の為、その振動発生機装着部から廃水に届くように金属性の振動板を取り付け、さらに固有振動を分散する目的から前記振動板の形状、若しくは板厚や材質を変えたものを取り付けた事を特徴とする自己清浄機能を備えた振動式固液分離器具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は廃水処理技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】廃水処理の基本は廃水に対して確実、且つ段階的に負荷を下げる事に尽きると言っても過言ではなく、特に廃水に含まれる懸濁物質を取り除き負荷を下げる事はその後の廃水処理を円滑に行う為にも必須とされる工程であり、これを一般に固液分離と言う。【０００３】この固液分離を物理的に処理する方法として大別すると、網や櫛などによるスクリーン分離、沈殿分離、浮上分離、遠心分離、加圧濾過分離、真空濾過分離などがある。【０００４】また、化学的に処理する方法としては、凝集剤を廃水に添加し懸濁物質を浮上もしくは沈殿させ除去する処理方法がある。【０００５】さて、先に述べた、網や櫛などによるスクリーン分離において、廃水中の懸濁物質を細かく取り除く為には、網目や櫛目を小さく設定しなければならないが、この事は容易く目詰まりを引き起こす要因であり、したがって頻繁な清掃を余儀なくされてきた。【０００６】これを防止し円滑な固液分離処理状態を長期に維持する目的からブラシや水の噴射、また振動発生装置や、これら機能を組み合わせた、清掃機構を備える機器が考案されてきた。【０００７】ところで網目を小さくすると言う事は、その網を構成する材料自体を細くする事であり必然的に網自体の強度は劣り、またこの事は充分な振動伝播が成されないと言う事でもある。【０００８】櫛においては、櫛の材料を太くし隙間を狭くすることで振動伝播に対しては対応可能となるが濾過面積の確保という問題から大型化せざるをえず、廃水処理、特に畜産業、水産業などの実際の作業現場が求めているものとは次第に離れた形となっていった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】解決しようとする課題とは、畜産業、水産業などの実際の作業現場が求めている、小型で充分な強度と濾過面積を保ちながら、廃水中のより細かい懸濁物質を除去しえる性能と言う、相反する能力の確保と清掃機構を簡略化した固液分離器具である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】解決する為の手段として、汎用性と耐久性と言う観点から主要材質をステンレス鋼として、基本形を組み立て式の枠構造とし、振動発生機部分の着脱とスクリーンを構成する櫛の交換を可能とした櫛型スクリーンとする。【００１１】振動伝播と清掃と言う観点から櫛の形状をステンレス鋼性の丸棒として、その丸棒の両端を半球、若しくは半球に近い形状とし、外枠の断面形状を、当該丸棒の直径に対して僅かに広い角型溝を内側に有すものとし、この外枠に対して、丸棒を固定せず、垂直、且つ水平方向へ対して、各丸棒の可動を可能とした最小の隙間を保持しつつ配列する。【００１２】更にその配列の両端に対して、その各丸棒間の隙間の設定を任意に調整する目的から当該外枠の外部から螺子とコイルもしくはリーフスプリングの組み合わせによるクリアランスとテンション調整の為の隙間調整機を供え、その調整機能により前記各丸棒を、可動間隔を保ちながら線接触させ、前記振動発生機が発生する振動を前記した丸棒全てに伝播させ、当該各丸棒と面接触する懸濁物質を含んだ廃水に対して振動伝播による液状化現象を作り出し、と同時に各丸棒間の線接触部同士に打撃現象を発生させ、これによって瞬間ごとに生じる各丸棒の間隙から毛管現象の浸透作用により液分を排水し、また各丸棒に対して付着の恐れのある粘性の懸濁物質に対しても前記した振動より発生する各丸棒の、打撃現象からの回転運動により防止し、もって自己清浄機能を備えた振動式固液分離器具を提供する。【００１３】前記した櫛型スクリーンを籠状に構成し、着脱可能な振動発生機が発生する振動を、当該櫛型スクリーン全体の振動の増幅と廃水に対して振動を伝える目的の為、その振動発生機装着部から廃水に届くように金属性の振動板を取り付け、さらに固有振動を分散する目的から前記振動板の形状、若しくは板厚や材質を変えたものを取り付けた事を特徴とし、もって自己清浄機能を備えた振動式固液分離器具を提供する。
【発明の効果】
【００１４】シンプルな部品構成でありながら、畜産業、水産業などの実際の作業現場が求める、小型で充分な強度と濾過面積を保ち、廃水中のより細かい懸濁物質を除去しえる性能と言う、相反する能力の確保と自己清掃機能を備えたことでメンテナンスフリー化への貢献と汚水負荷の削減による廃水処理施設事態の安定した運転稼動の実現と、また畜産業、水産業だけでなく固液分離作業を伴う他の分野へ対する汎用的利用範囲の拡大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】次に発明を実施するための最良の形態について各図面を参照して詳細に説明する。【００１６】図１は本振動式固液分離器具の基本形の（１）正面図、（２）側面図であり外枠１、丸棒スクリーン２、振動発生機３、振動発生機装着部４、隙間調整機５から構成される。【００１７】図１の外枠１の断面形状は図１ＡＢを図３の９、並びに図１ＣＤを図４で示したように、当該丸棒６の直径に対して僅かに広い角型溝を内側に有すものとして、この外枠１に対して、丸棒６単体を図２、図３、図４で示すように固定せず、垂直、且つ水平方向に対して、各丸棒の間隔が、自由に動く事を可能とする最小の隙間を保持しつつ配列する事で丸棒スクリーン２を構成する。【００１８】丸棒スクリーン２を構成する丸棒は図２、図３、図４の６で示したように、両端を半球、若しくは半球に近い形状とし、更にその配列の両端に対してその間隔の設定を任意に調整する目的から当該外枠１の外部から図２並びに図４で示したように調整用螺子８とスプリング７の組み合わせによるクリアランスとテンション調整の為の隙間調整機５を備える。但しスプリング７の形状はこれに限るものではない。【００１９】図５は図１で示した基本形を籠形状に構成した振動式固液分離器具であり、振動発生機装着部４はバックル１１により着脱可能とした。【００２０】図５の振動発生機３の振動は振動発生機装着部４へ伝播し、振動式固液分離器具自体の振動の増幅と流入する廃水全体に対して直接に面接触による振動を伝えて液状化現象の原理よる固液分離反応を促進する目的から、その振動発生機装着部４から廃水に届くように金属性の振動板１０を取り付け、さらに固有振動を分散する目的から前記振動板１０の形状、並びに板厚や材質を変えたものとした。【００２１】次に各図面を参照して固液分離の状態を説明する。【００２２】図１で示す本振動式固液分離器具を、廃水が丸棒スクリーン２を通過するように排水路へ垂直に設置する。但し設置形態はこれに限るものではない。【００２３】振動発生機３が発生する振動は振動発生機装着部４から外枠１へ伝播し、更に丸棒スクリーン２全体へ伝播する。【００２４】外枠１の断面形状は図３の９で示したように、丸棒６の軸、並びに直径に対して僅かに広い角型溝を内側に有すものであり、丸棒６を図２、図３、図４で示すように固定せず、垂直、且つ水平方向へ各丸棒の間隔を自由に動く事を可能とする最小の隙間を調整機５により保持させ、可動範囲内で線接触させ、前記振動発機３が発生する振動エネルギーを前記した丸棒６全てに伝播させ、当該丸棒６と面接触する懸濁物質を含んだ廃水に対して振動伝播による液状化現象を作り出し、と同時に各丸棒の線接触間に打撃現象を発生させ、これによって瞬間ごとに生じる各丸棒の間隙と毛管現象の浸透作用から液分のみを排出し、廃水に対する固液分離を完了させ、また各丸棒に対して付着の恐れのある粘性の有る懸濁物質に対しても前記した振動より発生する各丸棒の打撃現象を伴う線接触と回転運動による自己清浄機能を活用し付着防止を実現させる
【実施例】
【００２５】畜産業、水産業における作業現場から廃水処理施設に至る排水路に対して、廃水が丸棒スクリーン部２を通過するように、図１で示す本振動式固液分離器具を設置。また、図５で示した籠形状に構成された本振動式固液分離器具は前記排水路に設けられたピット等に納まるように設置し個液分離処理を行い固形物を除去する。但しこの実施例が設置形態を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】シンプルな部品構成でありながら、畜産業、水産業などの実際の作業現場が求める、小型で充分な強度と濾過面積を保ち、廃水中のより細かい懸濁物質を除去しえる性能と言う、相反する能力の確保と自己清掃機能を備えたことでメンテナンスフリー化への貢献と汚水負荷の削減による廃水処理施設事態の安定した運転稼動の実現と、また畜産業、水産業だけでなく固液分離作業を伴う他の分野へ対する汎用的利用範囲の拡大である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本振動式固液分離器具の基本形である櫛型スクリーンの正面（１）、並びに側面（２）を示した図である。
【図２】丸棒スクリーンの間隔の設定を任意に調整する目的により、当該外枠両端の外部から螺子とスプリングで構成したクリアランスとテンション調整の為の隙間調整機の配置関係を示した内部構造図である。
【図３】図１に於けるＡＢ断面図である。
【図４】図１に於けるＣＤ断面図である。
【図５】図１で示した本振動式固液分離器具を籠状に構成した図面である。
【符号の説明】
【００２８】１    外枠
２    丸棒スクリーン
３    振動発生機
４    振動発生機装着部
５    隙間調整機
６    丸棒
７    スプリング
８    調整用螺子
９    断面形状ＡＢ
１０  振動板
１１  バックル
【図１】
2005169369.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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