(57)【要約】      （修正有）【課題】ソーチェーンの一部を構成するカッター刃の刃先の目立て作業を、ハンディタイプの電動モータを利用して丸軸状の研削具や丸軸状と石などの研削具を高速回転させて、その側部でソーチェーンの目立てを効率良く行ない、しかも、左右いずれか一方のカッター刃の目立て角に合った位置にガイド体を沿わせて、安定した姿勢でブレの無い目立てができるソーチェーンの目立て機を提供する。【解決手段】ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具７が取り付けられた目立て機本体２の電動モータ前端部から前方に向けて、電動モータの前端部に装着するための装着部６と、ソーチェーン３０の左右何れかのカッター刃３１，３２の目立て角に合わせた向きでソーチェーン３０の上部に沿わせて嵌め載せる平面視Ｘ形状を有し、目立てをする個所が上方から可視できる開口８５，８６が形成されたガイド体８を装着した。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具が取り付けられた目立て機本体の電動モータ前端部から前方に向けて、
電動モータの前端部に装着するための装着部と、ソーチェーンの左右何れかのカッター刃の目立て角に合わせた向きでソーチェーンの上部に沿わせて嵌め載せる平面視Ｘ形状を有し、目立てをする個所が上方から可視できる開口が形成されたガイド体が装着されていることを特徴とするソーチェーンの目立て機。
【請求項２】
刃先角を正確に合わせ、且つ、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐための案内部が設けられている請求項１又は２に記載のソーチェーンの目立て機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電動モータの先端に取り付けた丸軸状の研削具を回転させてその側部でチェーンソーに設けられているソーチェーンのカッター刃の刃先を研削することにより目立てを行ない、とくに、目立て作業の際に、研削具の向きを左右のカッター刃の目立て角に合わせることができるソーチェーンの目立て機に関する。
【背景技術】
【０００２】  チェーンソーには、エンドレス状を有するソーチェーンが取り付けられており、このソーチェーンには、一定間隔ごとに左向きのカッター刃と右向きのカッター刃が対向方向に設けられており、これらの刃の上刃は、例えば、３０°後方に傾斜した目立て角を有しており、この上刃の刃先は、更に、例えば、６０°の刃先角を有している。【０００３】  ところで、これら目立て角と刃先角は木などを切るために必要なものであり、刃先が欠けたり、磨耗すると切れ味が悪くなる。このようになると、木の切断に余分な時間を要し、作業者に余分な負担を与え、また、木の切断開始時にソーチェーンの食い付きが悪くなってキックバック（跳ね返り）という危険な事態を招くことがある。
このため、刃先が鋭利になるように研削する必要がある。以下の説明において、目立ては、目立て角と刃先角に合わせた刃先の研削をいう。【０００４】  従来では、この目立てをするときに、丸軸のヤスリなどを用いて手作業で行なわれていたが、手作業による目立ては作業効率が悪く、ヤスリの操作に多少の熟練が必要であり、目立て角が正確でないと、太い木を切断するときに、真っ直ぐに切れなかったり、切れ味が悪くなったりする。
このため、最近では、ハンディタイプの電動モータを備えた目立て機を用いて目立てすることが多くなっている。【０００５】  この種の目立て機による従来技術としては、例えば、特開昭６１−２４１２号公報に記載のチェーンソー用上刃研削装置、特開昭５７−１８６２２７号公報に記載の研削具のいらないソーチェーンの目立て機が公知である。
【特許文献１】  特特開昭６１−２４１２号公報
【特許文献２】  特開昭５７−１８６２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、上述した研削装置及び目立て機は、その使用に際し、ホルダやモートルを手で持って、当板や角度調整板をソーチェーン上に置いて使用するものであるが、ホルダやモートルを手で持つこと自体、不安定になり易いのにもかかわらず、何の支えも無く、当板や角度調整板をソーチェーン上に置くだけでは、研削装置や目立て機の姿勢を安定させるには不十分である。
このため、従来では、精度の高い目立てや目立て角に合った目立てがし難く、手が疲れ、作業効率が次第に低下するなどの問題があった。【０００７】本発明は、ソーチェーンの一部を構成するカッター刃の刃先の目立て作業を、ハンディタイプの電動モータを利用して丸軸状の研削具や丸軸状と石などの研削具を高速回転させて、その側部でソーチェーンの目立てを効率良く行ない、しかも、左右いずれか一方のカッター刃の目立て角に合った位置にガイド体を嵌めつけて、安定した姿勢でブレの無い目立てができるソーチェーンの目立て機を提供することにより、従来技術が解決しようとする問題点を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  以上の課題を達成するために提案される請求項１に記載のソーチェーンの目立て機は、ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具が取り付けられた目立て機本体の電動モータ前端部から前方に向けて、
電動モータの前端部に装着するための装着部と、ソーチェーンの左右何れかのカッター刃の目立て角に合わせた向きでソーチェーンの上部に沿わせて嵌め載せる平面視Ｘ形状を有し、目立てをする個所が上方から可視できる開口が形成されたガイド体が装着されていることを特徴とする。
を特徴とする。【０００９】  本発明の目立て機を用いた目立て作業においては、ガイド体の上板面をソーチェーンの上部に置き、手前側面をチェーンソーのガイドバーに沿わせ、高速回転する研削具の側面をカッター刃の刃先に、目立て角に合わせて接触させて研削する。ガイド体は、ソーチェーンの上から嵌めつけて、前方に押し付けることができる形状であれば足り、少なくとも、平面視、Ｘ形状の上板面を有する。このＸ形状の方向は、左右のカッター刃の目立て角に合わせた方向であり、左右のカッター刃の目立てに対応させて、このＸ形状の方向の何れか一方の方向に、目立て機の向きを変えて使用する。このように目立て機をＸ方向の何れか一方の方向に位置決めするとともに、ガイド体を前方に押し付ける好適な形状としては、上板面の後端の全体又は一部を下方に折曲させた押え板面が挙げられる。上板面をソーチェーンの上に置き、この押え板面をチェーンソーのガイドバーに押し当てて使用すると、目立て角が揃う。このため、押え板面は、Ｘ方向に合わせた箇所に設けられており、何れの方向においても、目立て角が安定するように、左右に各１箇所、設けられている。
電動モータの前端部に装着するための装着部は、ガイド体の中央の後部に設けられており、このため、研削具は、上板面の中央の下方位置にあり、上板面に形成されている開口の上から研削具とカッター刃の刃先を見ながら目立てを行なう。【００１０】  このようにして目立て機の位置と姿勢と向きを確保して、電動モータで高速回転させた研削具の側部をカッター刃の刃先に沿わせて研削する目立てを行なう。このようにすると、正確な目立てが、短時間で行なえ、しかも、目立てに経験の無い人でも、容易に目立てが出来るようになる。ここにいう刃先は、上刃前端の刃先と湾曲部の後縁に形成されている刃先を合わせたものを指し、目立ては、目立て角と切削角に対応した刃先の研削をいう。
電動モータは家庭用１００Ｖ交流電源を利用するもの又は二次電池を利用するものが用いられ、好ましい研削具としては、丸軸の後部を残した外周面にダイヤモンド粒子などを固定させた、ダイヤモンド砥石が挙げられる。【００１１】更に好ましい目立て機としては、更に、前記ガイド体の上板面の前端縁に沿った箇所、又はその一部箇所に、ソーチェーンの側面に近接して沿わせるための下方に向けたリブ又は突起或いは前板面を有している。【００１２】  このリブ又は前板面は、ガイド体を更にソーチェーンに沿わせて置き易くするためにあり、平面視Ｘ方向の何れの方向にも対応した箇所に設けられている。このため、目立て作業をするときには、ガイド体を、平面視，Ｘ方向の何れかの方向に向けて、ソーチェーンの上から嵌め込む方法が採られる。【００１３】  そして、更に好ましい目立て機としては、前記開口に、目立て角の向きを合わせる目印になり、且つ、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐための案内部が設けられているものである。【００１４】  このように案内部が設けられていると、目立て角向きを正確に合わせることが出来、しかも、目立て作業をするときに発生する金属粉や火花から作業者の顔を守ることが出来る。
【発明の効果】
【００１５】  以上、説明した本発明によるソーチェーンの目立て機を用いると、ハンディタイプの電動モータを利用した高効率な目立てができる。特に、ガイド体が、ソーチェーンの左右の刃先の目立て角に合わせた形状になっているので、ガイド体をソーチェーンの上に置いて、チェーンソーのガイドバーに押し付けるだけで、正確な目立て角と目立て角に合わせた研削具の姿勢が確保出来る。このため、目立ての経験の無い人や女性でも、正確な目立てが短時間で出来、この結果、切れが悪くなったチェーンソーを、我慢して使用し続ける必要も無くなったのである。【００１６】  特に、ソーチェーンの前面側に沿わせるリブ又は前板面をガイド体に有しているものでは、ガイド体をソーチェーンの上に沿わせて置き易くなり、しかも、１つのカッター刃の刃先の目立てを終えた後、次の刃先の目立てを行なうときのガイド体の移動と位置合わせが楽に出来るようになったのである。しかも、目立て作業中に、手元が振れるようなことがあっても、前方の前板面と手前側の押え板面の間にソーチェーンが位置しているので、目立て機の姿勢と向きに大きな変化はない。この結果、作業の際の安全性も向上させることが出来るようになったのである。【００１７】  更に、前記開口に、目立て角の向きを合わせるための目印になり、且つ、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐ案内部を設けた結果、目立ての位置合わせが目で見て正確に行なうことができるようになり、しかも、目立て作業をする人の顔などを、金属粉や火花から守り、安全な目立て作業が出来るようになったのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  本発明を実施するための最良の形態は、次の実施例のとおりである。
【実施例１】
【００１９】  図１は本発明の実施例１におけるソーチェーンの目立て機を斜め上方から見た斜視図で示し、図２は同じく斜め下方から見た斜視図で示している。また、図３は本発明の実施例１におけるソーチェーンの目立ての主要部を平面図で示し、図４は同じく背面図で示し、図５は同じく右側面図で示し、図６は同じく右側から見た側面断面図で示している。【００２０】  これら各図に示すように、本発明の実施例１におけるソーチェーンの目立て機（以下、実施例１の目立て機と略称する）１は、電動モータ３の駆動軸先端部に丸軸形状の研削具７が装着された目立て機本体２からその前方に向けてガイド体８が着脱可能に装着されたもので構成されている。【００２１】  詳述すると、電動モータ３は、外部から取り入れた交流電源又直流電源又は２次電池で駆動するハンディタイプのものであり、図１及び図２では、家庭用電源で駆動する電動モータ３を示している。この電動モータ３は、本体ケースに、スライド操作して電源のＯＮ／ＯＦＦを行なうメインスイッチ４と、駆動軸の回転にブレーキを掛けるブレーキボタン５が設けられており、後端は、外部から電源を取り入れるための電源コード１０の延出させたものが用いられている。
この電動モータ３の本体ケースの前部は、絞られた形状を有しており、更にその前端部が、ガイド体８を装着するための、外周面にねじ溝が刻設された筒形状の装着部３ａにて形成されている。
そして、この電動モータ３の駆動軸先端部に装着されているチャック６を利用して、丸軸形状のダイヤモンド砥石よりなる研削具７が装着されて、目立て機本体２が構成されている。【００２２】  図１ないし図６に示すように、ガイド体８は、平面視、略Ｘ形状を有する上板面８０を有し、この上板面８０の中央後部に形成されている、左右から斜め下方に傾斜した取付板部８８ａ，８８ｂに、大きなナットで形成されている装着部９が、ビス１１，１１を利用して装着されており、この装着部９を電動モータ２前端の装着部に螺装させて、電動モータ本体２とガイド体８とが一体的に組み付けられている。【００２３】  図１ないし図６に示すように、ガイド体８の上板面８０を構成している各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄは、それぞれソーチェーン８図示せず）の幅よりも幾分か幅広く形成されており、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅は、約１６ｍｍである。【００２４】  そして、斜め前方に向けた２つの分岐面８０ａ，８０ｂの前端縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８２が形成されており、このリブ８２の高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約９ｍｍである。
また、電動モータ３側から見て、斜め右前方と斜め右後方に向けた分岐面８０ｂ，８０ｃの右側縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８３ｂが形成され、同様に、斜め左前方と斜め左後方に向けた分岐面８０ａ，８０ｄの左側縁に沿った箇所にも、下方に向けて折曲したリブ８３ａが形成されており、これらのリブ８３ｂ，８３ａの高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約５ｍｍである。
そして、これらのリブ８２，８３ｂ，８３ａとともに、上板面の前端縁と左右の側縁は、円弧形状になっている。【００２５】  そして、前記リブ８３ａ，８３ｂの前端面と、斜め前方に向けた左右の分岐面８０ｂ，８０ａの後方に向けられた左右の分岐面８０ｄ，８０ｃの後端縁には、下方に向けて押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃが形成されており、これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃは、下方に向けた途中部分が、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅３分の２程度、前方に向けられて、更に、下方に向けられている。これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃの高さは、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約２７ｍｍである。【００２６】  そして、上板面の左右方向の中央には、目立て作業者が目立てをするときに、研削具７とカッター刃（図示せず）の刃先を見ることができる大きさの開口８５が形成されており、更にこの開口８５に近接した右側方にも、開口８６が形成されている。そして、双方の開口８５，８６の間に位置する前後方向に向けた幅狭い上板面分が、目立ての位置合わせをするときの目印となり、且つ、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐための案内部８７になっている。【００２７】  実施例１のチェーンソーの目立て機１のガイド体８は、以上のような形状を有している。【００２８】  次に、この実施例１の目立て機１の使用方法を詳述する。図７の（ａ）は、ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、（ｂ）は、同じくその一部の拡大図であり、図８の（ａ）は、ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、（ｂ）は、同じくその一部の拡大図であり、図９は、カッターの刃先を目立てする研削具の向きを示した正面図であり、図１０は、手前側のカッターの刃先を目立てする状態を示した左側面断面図である。【００２９】  ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てするときには、図７の（ａ）（ｂ）及び図９、図１０に示すように、ガイド体８のＡ−Ａ方向とソーチェーン３０の向きに揃えて、ガイド体８の上板８０の分岐面８０ａ，８０ｃをソーチェーン３０の上に載せ、上板面８の中央の開口８５，８６の上方から、カッター刃３１の刃先を見ながら、案内部８７を目印にして、研削具８と刃先の位置合わせを行なう。そして、この位置合わせをした後、目立て機１を前方に押して、これら分岐面８０ａ，８０ｃの後側に位置する押え部８１ａ，８１ｃをソーチェーン３０のガイドバー４０に押しつける。このようにすると、カッター刃３１の目立て角と、研削具７の向きが揃い、図１０に示すような向きで、高速回転させた研削具７の側面で、カッター刃３１の目立てが行なわれる。【００３０】  これに対して、ソーチェーンの右側（目立て作業者側から見ると前方側）に位置するカッター刃を目立てするときには、図８の（ａ）（ｂ）に示すように、ガイド体８のＢ−Ｂ方向とソーチェーン３０の向きに揃えて、ガイド体８の上板８０の分岐面８０ｄ，８０ｂをソーチェーン３０の上に載せ、上板面８の中央の開口８５，８６の上方から、カッター刃３２の刃先を見ながら、案内部８７を目印にして、研削具８と刃先の位置合わせを行なう。そして、この位置合わせをした後、目立て機１を前方に押して、これら分岐面８０ｄ，８０ｂの後側に位置する押え部８１ｄ，８１ｂをソーチェーン３０のガイドバー４０に押しつける。このようにすると、カッター刃３１の目立て角と、研削具７の向きが揃い、図１２に示すような向きで、高速回転させた研削具７の側面で、カッター刃３１の目立てが行なわれる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  本発明のソーチェーンの目立て機は、チェーンソーに設けられているソーチェーンの刃先を研磨や研削による目立てをするもので、小型で使い易く、片手でもっている電動モータの向きを左右いずれかの水平方向に向きを変える操作だけでソーチェーンの左右の刃を研磨でき、研磨する角度の位置決めが容易で、研磨作業中にブレが生じ難い構造になっている。このため、ソーチェーンの研磨を熟練した方に限らず、研磨の経験のない方でも、上手に研磨できる。また構造が簡単で故障し難い構造になっているので、低価格で消費者に提供でき、新規の需要だけでなく、従来品からの買い替えが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例１によるソーチェーンの目立て機を示した斜視図である。
【図２】同じく斜め下方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施例１におけるソーチェーンの目立ての主要部を示した平面図である。
【図４】同じく背面図である。
【図５】同じく右側面図である。
【図６】同じく右側から見た側面断面図である。
【図７】（ａ）は、ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、（ｂ）は、同じくその一部の拡大図である。
【図８】（ａ）は、ソーチェーンの右側（目立て作業者側から見ると向こう側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、（ｂ）は、同じくその一部の拡大図である
【図９】カッターの刃先を目立てする研削具の向きを示した正面図である。
【図１０】手前側のカッターの刃先を目立てする状態を示した左側面断面図である。
【符号の説明】
【００３３】  １    ソーチェーンの目立て機
２    目立て機本体
３    電動モータ
４    電源スイッチ
５    ブレーキボタン
６    チャック
７    研削具
８    ガイド体
９    装着部
８０    上板面
８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄ    分岐面
８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃ    押え板面
８３ａ，８３ｂ    リブ
８５，８６    開口
８７    案内部
８８ａ，８８ｂ    取付板部
３０    ソーチェーン
３１、３２    カッター刃
４０    ガイドバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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