Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ワンルームマンションの狭いキッチンにおける調理作業等の作業性の悪さを解消する。【解決手段】ワンルームマンションのキッチンキャビネットにあらかじめ３つに折り畳まれた引き出し式のテーブルを収納しておき、使用時にそのテーブルを引き出し・展開することにより、安全で快適な調理作業をすることができ、また小物の収納も可能となる。【選択図】図１
2005305164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワンルームの台所にあからじめ引き出し式の３つのテーブルが収納されていて、テーブルの上にまな板をおけて安全に料理ができる事と、いろいろな小物も収納できる折り畳み式ワンルーム専用調理台を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  狭いワンルームマンションのキッチンはまな板すら置く場所がなく、とても料理できるキッチンではない。それを解消する為の台所テーブルの技術分野（Ａ４７Ｂ３３／００）、（Ａ４７Ｂ１７／０３）である。
【背景技術】
【０００２】  ワンルームの台所（キッチン）は狭すぎて、まな板をおける場所もなく、調理（料理）が出来ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  狭いキッチンでの調理（料理）が課題の一つである。狭い場所のキッチンなら狭い場所なりのキッチンを確保し、まな板をきちんと置けて調理が出来る事が次課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  コンパクトに畳めて収納式のキッチンテーブルを提供し、足のフレームは格安のスチールパイプとする事。
【説明の効果】
【０００５】  ・狭い空間をより有効に使用できる効果
・足のフレームは低料金のスチールパイプを使用する効果
・いろいろな小物が収納できる効果
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  小さいものから大きいものに変化ができる事と、場所をとらない事、低料金で仕上がること。
１つのテーブルを引き出すと、左・右に折り畳んであるテーブルも開けて３つのテーブルになる事、左・右のテーブルには小物も収納できるものとする。
【産業上の利用可能性】
【０００７】  狭いキッチンを有効に使用でき、低料金で上がるので消費者側に受け入れられるのは十分可能性があると考えます。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ワンルームキッチンの正面図である。
【図２】ワンルームキッチン収納テーブルの平面図と断面図である。
【符号の説明】
【０００９】▲１▼  ワンルームキッチンの全体図
▲２▼  ワンルームキッチンの収納テーブルの部分図であり、５０ｃｍとする。左・右の折り畳みテーブルは１６．６ｃｍとする。
▲３▼  ワンルームキッチンの収納テーブルを引き出した図であり、テーブルの足のフレームはスチールパイプとする。
▲４▼  ▲２▼の収納テーブルを引き出すとテーブルが３つに分かれ、それを上から見た平面図である。
▲５▼  収納テーブルの断面図である。
【図１】
2005305164.tif 000003
【図２】
2005305164.tif 000004
(57)【要約】【課題】  ボール表面のスペースの有効活用を図る。【解決手段】  練習用ゴルフボール１のボール表面に所定の大きさで広告文字２を付す。広告文字２はボール表面の表裏二ヶ所に付されている。広告文字２はボール表面に印刷によって付されており、ゴルフ練習場が存在する地域の商店等の名称や宣伝スローガン等を記したものである。【選択図】        図１
2005305102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボール表面に所定の大きさで広告文字を付したことを特徴とする練習用ゴルフボール。
【請求項２】
前記広告文字は前記ボール表面の二ヶ所以上に付されている請求項１に記載の練習用ゴルフボール。
【請求項３】
前記広告文字は前記ボール表面に印刷によって付されている請求項１又は２に記載の練習用ゴルフボール。
【請求項４】
前記広告文字は、ゴルフ練習場が存在する地域の商店等の名称や宣伝スローガン等を記したものである請求項１ないし３のいずれかに記載の練習用ゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフ練習場で使用される練習用ゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフボールのボール表面に記号を印刷する方法や印刷されたボール構造については例えば特許文献１に示されているように多数の公知技術が知られている。
【特許文献１】特開平１０−１１４１３９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、通常の競技用ゴルフボール（以下、競技用ボールという）にはボール表面にメーカ名や商標が印刷されている。これは、ゴルフ練習場のみで専ら使用される練習用ゴルフボール（以下、練習用ボールという）についても同様である。ところで、練習用ボールは、緊張した競技者によって使用される競技用ボールとは異なり、ボール表面に比較的大きな文字が付されていても練習者の妨げになることは少ない。また、練習用ボールは、練習場側から練習者へ新たなボールが順次供給されるという使用上の特質がある。
【０００４】
そこで、本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、多大な広告効果を有する練習用ボールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、ボール表面に所定の大きさで広告文字を付したことを特徴としている。上記広告文字はボール表面の二ヶ所以上に付すことができる。このような広告文字はボール表面に印刷によって付すことができる。また、広告文字は、ゴルフ練習場が存在する地域の商店等の名称や宣伝スローガン等を記したものとすることができる。ここで、「広告文字」とは、広告に使用される記号等をも広く含む意である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、順次新たなものが供給される練習用ボールに広告文字が所定の大きさで付されているから、打球する練習者の目につきやすく、多大な広告効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１に広告文字を付した練習用ボールの一例を示す。図１において、練習用ボール１にはボール表面の正面側に二段書きで「ＯＯ商店  練習場ヨコ」の広告文字２が付されている。なお、ボール表面には裏面側にも同一の広告文字が付されている。
【０００８】
このような練習用ボールの製造の一例は以下のように行われる。すなわち、合成ゴムとケミカル成分を配合し、ミキシングしてロール状の原型を成形する。これを金型内に射出してボール状の初期原型を得る。その後、初期原型から副産物質や射出跡を除去し、バレル研磨する。さらに初期原型を水酸槽に浸漬した後、洗浄し、続いて初期原型を白色ペイントでコーティングしてこれを乾燥させる。乾燥させた初期原型に対しそのボール表面にウレタンインク等によって上記広告文字を印刷する。これを乾燥室内で乾燥させて、さらにウレタン透明インクで初期原型全体をコーティングし、練習用ボールとする。
【０００９】
なお、広告文字はボール表面の１ヶ所に印刷するだけでも良いが、ボールの回転位置により広告文字が見えなくなるおそれがあるから、ボール表面の二ヶ所以上に印刷するのが良い。この場合、３ヶ所以上に印刷すると見た目が煩雑になる場合には、上述したように、表面側と裏面側の二ヶ所とするのが好ましい。また、広告文字をボール表面に付す方法は印刷以外の手段によっても、もちろん良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】練習用ゴルフボールの正面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１…練習用ゴルフボール、２…広告。
【図１】
2005305102.tif 000003
(57)【要約】【課題】土壌中に介在する揮発性物質は、掘削する際に大気に触れ大気中に拡散され、大気を汚染させることとなる。【解決の手段】土壌を掘削する前処理として、土壌中に介在する揮発性物質に界面活性剤もしくは、界面活性剤と水溶性セルロースを調合した調合剤を高圧噴射回転ノズルにより攪拌、可溶化された揮発性物質は大気に触れても気化されなく、大気汚染を生じることはない。【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌中の揮発性物質に対し界面活性剤を圧入し、土壌中の揮発性物質と強制攪拌。
【請求項２】
土壌中の揮発性物質に対し界面活性剤と、水溶性セルロースを調合した調合剤を圧入し、土壌中の揮発性物質と強制攪拌。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、揮発性物質により汚染された土壌を浄化する際、掘削により揮発性物質が大気に拡散することを防止することを目的とした、掘削前の処理の方法である。
【背景技術】
【０００２】土壌中に介在する汚染物質の処理については、真空ポンプによる土壌ガス吸引浄化、地下水を汲上げ浄化、バクテリアにより分解する方法等がとられています。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の技術はすべて時間のかかる長期的な処理の方法であり、そのため土地の売買による地質調査により汚染が判明した場合、売却した後に汚染が確認された場合、地下水を汚染し汚染の範囲が広がる恐れが発生した場合等、汚染土壌の浄化を早期に解決しなくてはならなく、大半が土壌を掘削し浄化する方法を採用しています。
【０００４】揮発性汚染土壌を掘削し浄化する方法は、掘削後高温による熱分解、生石灰や酸化鉄による発熱作用を利用した処理、温水や蒸気による方法等が上げられ、短期に処理できる方法として採用されているが、何れも掘削後の処理の方法であるため、掘削時の土壌中の揮発性物質が大気に触れ拡散することとなる。
このように、掘削時に発生する揮発性物質に対する大気への拡散防止の処置がなされていないため、大気汚染を犯しているのが現状であり、大きな課題として残されている。
【問題を解決するための手段】
【０００５】本発明の目的は汚染土壌を処理することが目的でなく、掘削時に土壌中の揮発性物質が大気に触れることで拡散され、大気汚染を犯している課題を解決することが目的であり、揮発性汚染土壌に界面活性剤を添加し、攪拌することで揮発性物質は可溶化されることを応用した。
【０００６】揮発性物質には、揮発性有機化合物、揮発油等の高揮発性物質から、灯油、軽油重油、各種オイル、植物油類等の低揮発性のものまであるが、界面活性剤の水溶液を加えると、何れもミセル内部の親油性が大きい疎水基との親和性によって、ミセル内部に溶け込んでしまい不溶性の物質が可溶化される。
界面活性剤のなかでも、特に比較的低分子量である両性界面活性剤が、土粒子の分散性に優れ、土粒子の固まりが崩れることから表面積が大きくなり、土粒子間に介在する揮発性物質が界面活性剤に早く接触し、可溶化されることで揮発性物質の揮発拡散に対する抑制効果が大であった。
【０００７】土壌中に揮発性物質が５％、１０％、１５％含有する汚染土壌を作成し、其れを供試体としてそれぞれ界面活性剤を加え攪拌したところ、何れも可溶化されることが判明された。
念のため可溶化された揮発性物質にセメントを加え固形化、１３号廃棄物に基ずく溶出検査を起こったが、何れも３ＰＰＭ以下で揮発性物質が均一に可溶化されていることが証明された。
【０００８】又、界面活性剤に水溶性セルロースを調合した水溶液を、汚染土壌に添加し攪拌したところ、可溶化された揮発性物質を含む土壌が、細かな粒子の団粒構造となり包含することから、揮発拡散に対する抑止効果が高いものとなった。
【０００９】汚染土壌に対する界面活性剤の添加量は、増やせば可溶化量も増すこととなるが、汚染土壌１ｍ３あたり１５％溶液の界面活性剤７ｋｇが、最も効率が高いことが試験の結果判明した。
土中で攪拌するにあたり、固形分１５％溶液の界面活性剤７ｋｇを水１００ｋｇと調合し水溶液とした。
又、この水溶液に水溶性セルロースであるカルボキシメチルセルロースを、汚染土壌１ｍ３あたり３ｋｇ添加し水溶液とした。
水溶性セルロースの中には、カルボキシメチルセルロース以外にも、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース等があげられ、何れも効果あり
【請求項２】
記載の水溶性セルロースとする。
【発明実施の形態】
【００１０】発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。
図１において、揮発性物質により汚染された土壌の図１−１汚染範囲及び図１−２汚染深度が、地質調査により確定すると図２で示した図２−１直径５ｍの円にて汚染範囲を取り囲むようにマーキングを施し、図２−２直径５ｍの円の中に１３個所の貫入ポイントのマーキングをおこなう。
【００１１】マーキングを行なった後、マーキングポイントに貫入装置をセットし、貫入装置により図３−１貫入ロッドを汚染深度まで貫入させ、高圧ポンプで界面活性剤を圧入し貫入ロッドを回転させ、図３−２先端噴射ノズルより界面活性剤を噴射させ、貫入ロッドを上下動させることで土壌中の揮発性物質が強制攪拌されることになり、土壌中の揮発性物質を可溶化させることができる。
【００１２】揮発性有機化合物である、ジクロロメタン、１・１・１−トリクロロエタン、ベンゼン、１・１−ジクロロエチレンで汚染された土壌に、（００１０）及（００１１）の方法で掘削前処理をおこない、ボーリングバーを用いて深さ８０ｃｍ穿孔し土壌ガスを採取、直ちにポータブルガスクロマトグラフで分析を行なったがガスは検出されなく、揮発性有機化合物は可溶化きれ、不揮発化されていることが実証できた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１−１  汚染範囲  図１−２  汚染深度
【図２】図２−１  マーキング  図２−２  貫入ポイント
【図３】図３−１  貫入ロッド  図３−２  先端噴射ノズル
【図１】
2005305402.tif 000002
【図２】
2005305402.tif 000003
【図３】
2005305402.tif 000004
(57)【要約】      （修正有） 【課題】スピーディに仕事をこなし加工時間が短縮でき、人件費の削減が可能となる電熱ケレン機を提供する。 【解決手段】電熱ケレン機は本体ケレン棒１に電熱線２と温冷送風機３が設置されており、通風口から熱風で刃と塗膜を加熱し、加熱した刃で塗膜を剥がす。使い古しのサラダ油を刃に塗ると剥離しやすい。作業修了時は温冷送風機３の冷風にて熱を冷す事ができる。【選択図】図１
2005305409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電熱と固型油と送風機、前部に取付けたカバーにより仕事が数倍も速くなった。塗膜防水ケレン機（ボスラー君）
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は、より速い仕事ができ、人件費を削減をめざす為に塗膜防水ケレン機を発明したものである。
従来の物だと塗膜防水を剥す為に時間がかかり過ぎかなりの労力、人件費が必要であった。１時間２０ｃｍ２弱強力なものだと１時間１０ｃｍ２弱なかなか剥れない。
本発明は、その強力な物まで（２０分弱で１．２ｍ２）剥離除去をスピーディにこなせるケレン機を以下で説明すると、
（イ）  鉄の刃物、本体（１）、電熱線（２）が両面取り付けてある。
（ロ）  ステンレス棒（１）に温冷送風機（３）が取り付けてある。（イ）の刃物が加熱してから（ロ）の温風で送風する
（ハ）  ステンレス棒（１）に送風通口（４）取付けてある。
温風（３）を送風すると送風通口（４）を通り熱風に変る。
（ニ）  家庭で使い古したサラダ油を固めて刃先に油を漬ける。刃に油を漬ると加熱による塗膜のひっつきをなくし塗膜がすべるので剥離しやすい。
（ホ）  （１）の先端に熱保持カバー（５）で熱を逃がさないようにして刃の前方の塗膜を先に熱することによりいっそう剥離しやすくして（１）の加熱した刃で剥る。
（ヘ）  熱保持カバー（５）と本体（１）の間に塗膜排出口（６）があり塗膜が残らず外に出せる。
（ト）  ステンレス棒（１）にハンドル（７）
（チ）  ステンレス棒（１）  腰当（８）
従来の物だと長時間使用すると手の皮がむけて痛い。（７）ハンドルと（８）腰当で長時間作業ができて手の皮がむけない。
【図面の簡単な説明】〔図１〕本発明  電熱ケレン機の全体図
〔図２〕本発明  電熱ケレン機の一部断面図
【符号の説明】
（１）ケレン棒本体    （２）電熱線        （３）温冷送風機
（４）送風通口        （５）熱保持カバー  （６）塗膜排出口
（７）ハンドル        （８）腰当
【図１】
2005305409.tif 000003
【図２】
2005305409.tif 000004
(57)【要約】【課題】混合、分級、乾燥、磨鉱等の目的で用いられる、バッチ式又は連続式攪拌器において目的の為の攪拌が終了し排出の時人手を頼らずに攪拌器の回転方向を変えるのみで可能とした機構を開発。つまり以前のようにマンホールの開閉や本体を傾斜させることなく原料の供給排出が可能な攪拌器を提供する。【解決手段】攪拌器内面に排出用のスパイラル状羽根を付け排出時には本体を回転さすことにより発生するスパイラル羽根の横方向送り作用により本体端面の排出口より排出される。又攪拌時には本体を排出時とは逆回転させスパイラル羽根の裏側に付けた水平方向の掻き揚げ専用羽根により横方向への移動は無く上下方向のみの作用が働き攪拌が行なわれる。このスパイラル羽根の裏側に取り付けた水平掻き揚げ羽根が逆回転時にスパイラル羽根の横方向の送り作用を消滅させてしまうのが特徴である。【選択図】  図２
2005305405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
攪拌器内面の排出用スパイラル羽根の裏側に掻き揚げ専用の水平羽根を設けることにより自動的に正回転で排出、逆回転で攪拌と、回転方向を変えるだけで排出、攪拌を行なうことのできる攪拌器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は従来から有る混合、分級、乾燥、磨鉱等に用いるバッチ式又は、連続式攪拌器の双方の欠点を補うことのできる、スパイラル羽根の裏側に掻き揚げ専用の水平羽根を設けることにより正回転と逆回転では全く別の作用を行なうことのできる攪拌器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来からある機器は次のような方法で行なっていた。
（イ）攪拌器本体内面に水平方向の掻き揚げ羽根のみを取り付け回転させ攪拌を行い原料の投入排出は本体中央部分に設けたマンホールを開閉して原料の出し入れを行なう方法。
（ロ）攪拌器本体内面に水平方向の掻き揚げ羽根を取り付け、なお両端面をコーン状にし、その中央部に給排出用の穴をあけ傾斜させることにより左右端面の一方から原料を投入し他端面の穴から排出を行なう方法。
（ハ）攪拌器本体、両端面コーン状部分も含む内面にスパイラル状の連続した羽根を取り付け、排出時にはそのスパイラル状羽根により原料を端面方向に押しやり端面の穴から排出を行う、攪拌時には本体を逆回転させて反対端面方向へ原料を押しやる、この時は端面穴から原料が出ないよう本体を原料が寄る方側を高く傾斜させた状態で回転を行なう方法。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の方法だと次のような欠点があった。
（イ）原料の供給排出のたびに運転を停止し人手によりマンホールの開閉の作業が必要であり連続運転が不可能である。
（ロ）本体を傾斜させて排出する方法は傾動装置が必要でありコスト高になりしかもこの方法では本体をあまり長くすることができない、そして供給排出口の位置が変化する為本体前後の原料供給装置接続が複雑になる。
（ハ）スパイラル状連続羽根の場合連続運転は可能で有り、供給排出口の位置は一定であるが原料が供給口側に寄り均一な攪拌が不可能又本体を傾斜させておく必要があり余分な機構が必要、それに原料の形状や比重により供給側に寄る度合いが違い傾斜角度の調整が必要。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】攪拌器内面、両端コーン状部分も含む内面に排出用のスパイラル状の羽根を取り付けその裏側に逆回転した時スパイラル状羽根の横方向の送り作用を働かせない大きさと形状の攪拌専用の水平羽根を取り付けた。
本発明は連続運転可能なバッチ式自動排出可能な攪拌器である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】攪拌器の内面、両端のコーン状の部分も含め板状のスパイラルを取り付けその板の裏側に同じく板状の羽根を水平方向に階段状に連続して取り付けスパイラル状板の回転することにより発生する水平方向への送りの作用を無くしてしまう。それにより逆回転時には両端側への原料の移動は無く水平羽根による円周方向に掻き揚げられる作用のみが発生し攪拌が効率よく行なわれる。
排出時には正回転を行いラセン状板の横方向送り作用により表面を原料が滑りながら排出側へ押し出され完全排出される。
【発明の効果】
【０００６】（イ）正回転、逆回転を繰り返すことにより攪拌、排出が可能。
（ロ）マンホールの開閉や本体を傾斜さすこと不要。
（ハ）供給口や排出口の位置が一定であるため前後の機器の接続が容易。
（ニ）以上の利点により無人で連続繰り返し運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明の原料攪拌時の状態図である。
【図３】本発明の原料排出時の状態図である。
【図４】従来機器の断面図である。
【図５】従来機器の原料排出図である。
【符号の説明】
１  排出口
２  供給口
３  スパイラル排出羽根
４  掻き揚げ水平羽根
５  原料
【図１】
2005305405.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図５】
2005305405.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月13日(2004.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図４】
2005305405.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】順送金型による全周絞り形状のプレス部品の製造において、つなぎさんの切断面を外観より見えなくし、製品美観を向上させることが可能となるつなぎさんの切断方法を提供する。【解決手段】材料は、冷間圧延鋼鈑であるＳＰＣＣを用いている。製品１は、絞り部を有し、つなぎさん２はこの絞り部を延長して製造する。つなぎさん２は断面形状において、製品１よりも下側に配置して、また製品１と同じ高さ位置に持ち上げている。次に、製品１とつなぎさん２との境界面部である切断面８をダイ３とパンチ４とにより切断する。製品１の横方向にダイ３を設け、製品１の下側にパンチ４を設置し、パンチ４を断面方向５のように移動させて製品１とつなぎさん２の切断面８により切断する。このように製品１の下方に切断面があると、製品１の外観には切断面は見えず、意匠的に優れたものとなる。【選択図】図１
2005305497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全周絞り形状のプレス部品を順送金型で製造するとき、製品を保持するつなぎさんの切断する絞り部品のつなぎさんの切断方法において、
前記製品とつなぐ前記つなぎさんを該製品の下方に配置し、該製品と該つなぎさんの切断面を該製品の下側としたことを特徴とする絞り部品のつなぎさんの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全周絞り形状したプレス部品を製造する順送型に関わり、絞り品の外観形状を向上させる金型構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
全周絞り形状のプレス部品を順送金型で製造するとき、製品の位置を保持するため製品とふちさんを繋ぐつなぎさんが必要となる。そしてこのつなぎさんは製品製造の全ての工程が完了すると切断し、製品から分離する。従来方法では、つなぎさんを製品の外観となる箇所とつないでいたため、外観につなぎさんの切断面が残り、意匠的にも美観を損ねていた。
すなわち従来技術を図４を用いて説明する。従来は、製品１とつなぎさん２が接続されて、その接続箇所が製品１の横側で、この箇所が切断面であった。このように製品の横側に切断面があると、製品１の下側にダイを設置し、製品の横側上方にパンチを設置し、矢印の切断方向にパンチを移動し、製品１とつなぎさん２とを製品１の横の切断面９で切断するものである。
【０００３】
また、公知技術として、プレス製品の周縁を滑らかに仕上げる特許文献１（特開平８−１０８６５号公報）がある。また、プレス成形でつなぎさんの一端側を切断する特許文献２（特開２００１−１１８４５２号公報）がある。
また、プレス加工で、つなぎさん部から切断することが特許文献３（特開２００３−１１７９４１号公報）に開示されている。しかし、本願発明の構成は記載されていない。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１０８６５号公報
【特許文献２】特開２００１−１１８４５２号公報
【特許文献３】特開２００３−１１７９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術によれば、プレス製品の周縁部を滑らかに仕上げることや、プレス成形でつなぎさんの一端側を切断することがあるが、つなぎさんの切断面に関するものはない。
【０００６】
そして、このつなぎさんの切断面が製品外観に残り、美観を損なう欠点があった。
【０００７】
本発明は、上記欠点をなくすためになされたもので、製品の外観の美しさすなわち美観を向上させるため、切断面を外観から見えなくするか、または小さくすることが可能な金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、金型構造においてつなぎさんを絞り品の外観より底面に設け、さらに底面側でつなぎさんを切断して、外観上切断面が見えないようにした。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、順送金型においてプレス加工の工程でつなぎさんの切断面を外観より見えなくすることができるため、製品美観を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図1は、本発明の順送金型において全周絞り形状したプレス部品の切断方法を示している。順送金型とは、複数の工程を単一型内に等ピッチで順番に配置し、送り装置でプレス機械の１回転ごとに１ピッチを送り、次の工程へ材料を順送りするものである。図1において、１は製品、２はつなぎさん、３はダイ、４はパンチ、５はパンチ４によるつなぎさん２の切断方向である。ここで、材料は、冷間圧延鋼鈑であるＳＰＣＣを用いている。ＳＰＣＣは、一般加工から深絞りまで、加工範囲が広く、自動車や家電等幅広い用途に使われている。
また、製品１とつなぎさん２の全体図を、図２に示す。図２（ａ）はプレス成形品の平面図、図２(ｂ)はそのＡ−Ａ断面図を示す。図２(ａ)おいて、中央の製品１は、両側をつなぎさん２でよって接続され、つなぎさん２はふちさん６に接続される。そしてふちさん６にはパイロット穴７が一定ピッチで設けられている。
また、図２において、このプレス成形品の概略寸法を記載すると、全体の左右の幅が４０ｍｍ、ふちさん６の幅が５ｍｍ、つなぎさんの幅が３ｍｍ、製品1が２０ｍｍΦで、厚さが０．８ｍｍである。材料は前記のＳＰＣＣを用いている。
パイロット穴７は、成形品を順送りするための穴である。
また、製品１は、絞り部を有し、つなぎさん２はこの絞り部を延長して製造する。したがって、図１に示すように、つなぎさん２は断面形状において、製品１よりも下側に配置して、また製品１と同じ高さ位置に持ち上げている。
【００１２】
また、つなぎさん２の形状を、図３に示すように、製品１の絞り部を延長して製造するが、つなぎさん２を製品１より下側に配置したまま、製品１と同じ高さ位置にしない形状としている。
【００１３】
次に、このような形状において、製品１とつなぎさん２の切断方法について説明する。製品１とつなぎさん２との境界面部である切断面８をダイ３とパンチ４とにより切断する。すなわち製品１の横方向にダイ３を設け、製品１の下側にパンチ４を設置し、パンチ４を切断方向５のように移動させて製品１とつなぎさん２の切断面８により切断する。
このように製品１の下方に切断面があると、製品１の外観には切断面は見えず、意匠的に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の絞り部品のつなぎさんの切断方法を示す。
【図２】本発明の絞り部品の全体プレス成形品及び断面を示す。
【図３】本発明の別の絞り部品のつなぎさんの切断方法を示す。
【図４】従来の絞り部品のつなぎさんの切断方法を示す。
【符号の説明】
【００１５】
１  製品、２  つなぎさん、３  ダイ、４  パンチ、５  パンチ４によるつなぎさん２の切断方向、６  ふちさん、７  パイロット穴
【図１】
2005305497.tif 000003
【図２】
2005305497.tif 000004
【図３】
2005305497.tif 000005
【図４】
2005305497.tif 000006
(57)【要約】【課題】洗浄水により金型の洗浄を行うと、汚れを含んだ洗浄水が洗浄装置内部に飛散し、しばしば人手による清掃が必要となるために連続的な稼動ができなかった。【解決手段】金型を覆うことができる天井及び壁面と底部に開口面を有し、移動可能なノズルカバーに洗浄水を噴射する複数のノズルが設置された金型洗浄装置において、金型上部全面且つノズルカバー内壁全体に洗浄水が当るようにノズルを備えた金型洗浄装置を用い、金型の洗浄とノズルカバーの洗浄を交互に連続的に行う。【選択図】図１
2005305262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄室内に洗浄水を噴射する複数のノズルが設置された金型洗浄装置において、前記ノズルが放射状に設置されたことを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項２】
金型を覆うことができる天井及び壁面と底部に開口面を有し、移動可能なノズルカバーに洗浄水を噴射する複数のノズルが設置された金型洗浄装置において、前記ノズルが放射状に設置されたことを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項３】
前記ノズルが昇降自在に移動する昇降装置を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の金型洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は成形金型の金型洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、金型の洗浄装置としては金型内面にノズルにより高圧ジェット水を噴射するものなどが知られている。
【０００３】
図２は従来の金型洗浄に用いている金型洗浄装置を図示したものである。この洗浄装置において、金型２０１をコンベヤなどの輸送手段２０２に乗せて周囲をカバー２０３で囲った洗浄室２０４へ搬入し、上方の噴射ノズル２０５から高圧ジェット水を噴射して金型の洗浄を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０７−１３６６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この方法では金型を洗浄した後、噴射ノズルから噴射した高圧ジェット水が汚れを含んだ状態で周囲に飛散して、再び金型を汚染する。さらに、飛散した水により洗浄室の内部へ汚着が生じる為、洗浄室内部の掃除を行う必要があった。また、洗浄室内部の清掃の負担を軽減するために噴射ノズルにカバーを設けることも考えられるが、飛散した水がカバー内部に付着し汚染が生じるという新たな問題があった。その為、多くの金型を連続して洗浄することが困難であるという課題を有していた。
【０００５】
この発明は、上記の問題点を鑑みて、汚れを含んだ洗浄水が付着し汚染された洗浄室内やカバーの清掃を簡略にする金型洗浄装置を提供するものである。
【０００６】
この洗浄装置を使用することによって、連続稼動が可能となり、多くの金型を連続して洗浄することが容易となり、金型洗浄に要する時間を短縮する事が出来る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の金型洗浄装置は、洗浄室内に洗浄水を噴射する複数のノズルが設置された金型洗浄装置において、前記ノズルが放射状に設置されている。また、金型を覆うことができる天井及び壁面と底部に開口面を有し、移動可能なノズルカバーを備えている。さらに、ノズルが昇降自在に移動する昇降装置を備えている。
【０００８】
この構成を有する金型洗浄装置を採用することによって、金型を洗浄するときに汚れを含んだ洗浄水が飛散し汚染された洗浄室内やカバーの清掃を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明の金型洗浄装置によれば、装置内部の清掃を容易にすることが可能であり、清掃時間を短縮できるため、メンテナンス時間を減らし生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１（ａ）は本実施形態による金型洗浄装置を示した断面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の要部断面図である。
【００１２】
図１（ａ）、（ｂ）において、１０１は本発明の金型洗浄装置、１０２は成形に用いる金型、１０３は金型１０２を搬送する為のコンベアや台車などの輸送手段、１０４は金型１０２や輸送手段１０３の周囲を覆うカバー、１０５はカバー１０４内側の洗浄室、１０６は金型１０２上面とノズルカバー内壁１０９とに洗浄水を噴射する噴射ノズル、１０７は噴射ノズル１０６を放射状に複数備え、洗浄水の飛散を防止する機能を有するノズルカバー、１０８はノズルカバー１０７を移動可能とする昇降装置である。
【００１３】
上記構成により、洗浄の際、昇降装置１０８により噴射ノズル１０６が設置されたノズルカバー１０７が昇降装置１０８により降下するため、金型１０２と噴射ノズル１０６との距離が短縮され、高圧ジェット水の勢いを減衰させることなく噴射した洗浄水を金型１０２に当てることができる。このとき、金型１０２と噴射ノズル１０６との間隔は１０乃至３０ｃｍでありノズルカバー１０７により金型全体を覆うことができる。高圧ジェット水の水圧は０．５ＭＰａで、噴射時間は３分である。これによれば、ノズルカバー１０７が噴射ノズル１０６から噴射した洗浄水の飛散を防止する。さらに、ノズルカバー内壁１０９へ噴射する洗浄水によりノズルカバー内壁１０９の洗浄も同時に行うことができる。
【００１４】
なお、本実施形態はノズルカバー１０７を設けた形態を説明したが、ノズルカバー１０７を省略し洗浄室内を清掃することも可能である。
【００１５】
また、金型１０２を取り除き洗浄水を噴射することで、装置内部のみを洗浄する事も出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
ノズルカバーを設けることにより、人手による清掃が難しい用途にも適用できる。また、金型以外の方向にも洗浄水を噴射することにより連続的な稼動が必要な洗浄装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における金型洗浄装置の断面図
【図２】従来の金型洗浄装置の断面図
【符号の説明】
【００１８】
１０１  金型洗浄装置
１０２  金型
１０３  輸送手段
１０４  カバー
１０５  洗浄室
１０６  噴射ノズル
１０７  ノズルカバー
１０８  昇降装置
１０９  ノズルカバー内壁
２０１  金型
２０２  輸送手段
２０３  カバー
２０４  洗浄室
２０５  噴射ノズル
【図１】
2005305262.tif 000003
【図２】
2005305262.tif 000004
(57)【要約】【課題】液体が的確に降りかかっているかどうか使用感を明瞭に把握できる噴出ノズルを提案する。【解決手段】液体の噴出経路を有するノズル本体（１）と、このノズル本体（１）の噴出経路（１ａ）の出側端に装着され該噴出経路（１ａ）を通して送給された液体を外界へ向けて噴出させるチップ（２）とからなる噴出ノズルにおいて  前記チップ（２）に、少なくとも２種類の噴出パターンにて液体を同時に噴出させる噴出開孔（２ｂ、２ｃ）を設ける。【選択図】図１
2005305318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の噴出経路を有するノズル本体と、このノズル本体の噴出経路の出側端に装着され該噴出経路を通して送給された液体を外界へ向けて噴出させるチップとからなる噴出ノズルであって、
前記チップは、少なくとも２種類の噴出パターンにて液体を同時に噴出させる噴出開孔を有することを特徴とする噴出ノズル。
【請求項２】
前記噴出パターンは、霧状とストリーム状の２種類のパターンである請求項１記載の噴出ノズル。
【請求項３】
前記噴出パターンは、水滴状とストリーム状の２種類のパターンである請求項１記載の噴出ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内の液体を吸引、加圧、圧縮して噴出させる噴出器に用いて好適なノズルに関するものであり、液体の噴出操作で該液体を少なくとも２種類のパターンで同時に噴出させて使用感を一層明瞭にしようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
整髪料や育毛剤は、塗布対象物に対して広範囲にまんべんなく塗布することができるように霧状にして噴出させるのが普通であり、そのための噴霧器としては、トリガースプレーや押圧ヘッドを備えたスプレーなどこれまでに多数のものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公昭６０−３２５０５号公報
【０００４】
ところで、頭皮に直接液体を吹きつける育毛剤のような液体を対象とするものにおいては、該液体を霧状にして噴出させた場合に、それが降りかかっているかどうか明瞭ではなく、使用感が得られにくいところに問題を残していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、噴出させた液体が降りかかっていることを明瞭に把握できる新規な噴出ノズルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、液体の噴出経路を有するノズル本体と、このノズル本体の噴出経路の出側端に装着され該噴出経路を通して送給された液体を外界へ向けて噴出させるチップとからなる噴出ノズルであって、
前記チップは、少なくとも２種類の噴出パターンにて液体を同時に噴出させる噴出開孔を有することを特徴とする噴出ノズルであり、前記噴出パターンは、霧状とストリーム状のパターンあるいは水摘状とストリーム状の組合せパターンとすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
液体の噴出パターンのうちの１つをピンポイントにて衝突させることができるストリーム状にすることで、噴出衝撃が伝わり、液体が降りかかっているかどうか明瞭になり、使用感が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明にしたがう噴出ノズルを備えた液体噴出器の断面を示したものであり、図２は液体の噴出状況を示した図である。
【０００９】
図における１は押圧ヘッドとして使用されるノズル本体である。このノズル本体１は液体の噴出経路１ａを有しており、その天面を押圧して上下に繰返し往復移動させることで液体の噴出を可能とする。
【００１０】
また、２はノズル本体１の噴出経路１ａの出側端にアンダーカット嵌合により装着されたチップである。このチップ２はその背面を図３に示すように、スピン通路２ａを経て霧状に噴出させる噴出開孔２ｂと、ストリーム状に噴出させる噴出開孔２ｃとを備えている。
【００１１】
２種類の噴出開孔２ｂ、２ｃを有するノズルにて液体を異なるパターンで同時に噴出させると、図２に示すようにストリーム状に噴出させたところが局所的に強く衝突することになり、これにより液体が降りかかっているかどうか明瞭に把握できることになる（使用感が得られる）。
【００１２】
上掲図１に示した噴出ノズルは噴出開孔２ｂ、２ｃの何れもが、単一の噴出経路１ａを通して液体を供給する構成のものを例として示しているが、図４に他の実施の形態を示す如く、チップ２とノズル本体１の相互間に別途に通路３を設けてそれぞれの噴出開孔２ｂ、２ｃから液体を噴出させてもよい。なお、本実施例では、スピン通路２ａをチップ２の背面に形成したが、これに限るものではなく、チップ２には噴出開孔２ｂのみとしてスピン通路２ａをチップ２の背面に当接するノズル本体１に形成することもできる。
【００１３】
図５、図６は本発明にしたがう噴出ノズルのさらに他の実施の形態を示したものである。ここに示した噴出ノズルは、チップ２の中央に位置する噴出開孔２ｂからはストリーム状のパターンで液体を噴出させ、噴出開孔２ｂを取り囲む円周上に等間隔に１２個の噴出開孔２ｃを設け、その噴出開孔２ｃのそれぞれから水滴状のパターンで噴出させるのに適した構造のものである。
【００１４】
かかる噴出ノズルにおいても、噴出開孔２ｂから噴出させたストリーム状のパターンのほうが局所的に強く衝突することとなり使用感が明瞭になる。
【００１５】
噴出パターンについて本発明の実施の形態では、霧状とストリーム状のパタ―ン、あるいはストリーム状と水滴状のパターンの組合せについて示したが、噴出パターンは用途等に応じて種々変更できるものであり、実施例のものには限定されない。また、噴出開孔の形状や数も適宜に変更可能であり、この点についての制約もない。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
噴出された液体が所望の領域に降りかかっているかどうかを明瞭に把握できる噴出ノズルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にしたがう噴出ノズルを装着した噴出器の断面を示した図である。
【図２】液体の噴出状況を示した図である。
【図３】チップの背面を示した図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示した図である。
【図５】本発明のさらに他の実施の形態を示した図である。
【図６】図５に示された噴出ノズルのチップの背面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ノズル本体
１ａ  噴出経路
２  チップ
２ａ  スピン通路
２ｂ  噴出開孔
２ｃ  噴出開孔
３  通路
【図１】
2005305318.tif 000003
【図２】
2005305318.tif 000004
【図３】
2005305318.tif 000005
【図４】
2005305318.tif 000006
【図５】
2005305318.tif 000007
【図６】
2005305318.tif 000008
(57)【要約】【課題】  本発明は、装飾性を付与した付箋紙を提供することを目的としている。【解決手段】  付箋紙１は、表面にキャラクタ等の顔を施した本体10と、この本体10の周縁形状は、前記キャラクタ等の顔の外形形状となっており、本体10の前記顔の右の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の右耳に相当する第１の突出部11と、本体10の前記顔の左の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の左耳に相当する第２の突出部12と、本体10の裏面に塗布された再剥離性粘着剤20とを有している。【選択図】図４
2005305754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にキャラクタ等の顔を施した本体と、
この本体の周縁形状は、前記キャラクタ等の顔の外形形状となっており、
前記本体の前記顔の右の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の右耳に相当する第１の突出部と、
前記本体の前記顔の左の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の左耳に相当する第２の突出部と、
前記本体の裏面に塗布された再剥離性粘着剤とを有している
ことを特徴とする付箋紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、付箋紙に係り、特に、装飾性を付与した付箋紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
目印のために貼り付ける紙として、付箋紙がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平５−８２５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
付箋紙は、通常、長方形状をなし、被着体に付着させるために、付箋紙の裏面には再剥離性粘着剤が塗布され、付箋紙の表面には図柄等の装飾がなく、装飾の面では配慮されていなかった。
本発明は、装飾性を付与した付箋紙を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の付箋紙は、表面にキャラクタ等の顔を施した本体と、この本体の周縁形状は、前記キャラクタ等の顔の外形形状となっており、前記本体の前記顔の右の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の右耳に相当する第１の突出部と、前記本体の前記顔の左の上方に位置する部分に形成された前記キャラクタ等の左耳に相当する第２の突出部と、前記本体の裏面に塗布された再剥離性粘着剤とを有している。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載の付箋紙によれば、本体の表面にキャラクタ等の顔を施しているため、装飾性を与えて、購買意欲と使用をも掻き立てることができ、しかも、本体にキャラクタ等の左耳及び右耳の形状を利用して設けた第１、第２の突出部は、突出している分、手でつかみ易いと共に、第１、第２の突出部が手帳、本、書類、ノ−ト等より突出するように使用すれば、検索用の分類を２区分と間隔を設けて付すことができ、見出しとして見易くすることができる。
特に、手帳、本、書類、ノ−ト等のコ−ナ−部に使用して、第１の突出部が手帳、本、書類、ノ−ト等の上辺より、第２の突出部が手帳、本、書類、ノ−ト等の右辺よりそれぞれ突出するように使用すれば、更に、効果的である。
【実施例】
【０００６】
本発明の一実施例の付箋紙を図面を参照して説明する。
図１乃至図４において、１は付箋紙で、付箋紙１は、本体10の表面にキャラクタ等の顔を施している。キャラクタ等の顔は、例えば、動物、アニメの主人公等の顔である。
そして、本体10の周縁形状は、前述のキャラクタ等の顔の外形形状を構成するようになっている。11、12は第１、第２の突出部で、第１の突出部11は、本体10の前述のキャラクタ等の顔の右の上方に位置する部分に形成された前述のキャラクタ等の右耳に相当する部分となっており、また、第２の突出部12は、本体10の前述のキャラクタ等の顔の左の上方に位置する部分に形成された前述のキャラクタ等の左耳に相当する部分となっている。
【０００７】
図２は、図１の付箋紙１を裏面側から見た図で、本体10の裏面（例えば、本体10の裏面の下方部分）には、再剥離性粘着剤20が塗布されている（図２の斜線部は、再剥離性粘着剤20が塗布されている部分を示している。）。
再剥離性粘着剤20は、被着体（本実施例では、用紙30）に粘着と剥離を繰り返した場合において、被着体に粘着性微小粒子が残留しないもので、例えば、アクリル系ポリマー（アクリル系ポリマーとしては、例えば、アクリル系エマルジョン型粘着剤、アクリル系溶剤型粘着剤）、ウレタン系粘着剤等である。
【０００８】
上述した付箋紙１によれば、本体10の表面にキャラクタ等の顔を施しているため、装飾性を与えて、購買意欲と使用をも掻き立てることができ、しかも、本体10にキャラクタ等の右耳及び左耳の形状を利用して設けた第１、第２の突出部11、12は、突出している分、手でつかみ易いと共に、第１、第２の突出部11、12が手帳、本、書類、ノ−ト等の紙30より突出するように使用すれば（図３参照）、検索用の分類を２区分［例えば、１の付箋紙１に第１の突出部11に「Ａ」、第２の突出部12に「１」（図３参照）、他の１の付箋紙１に第１の突出部11に「Ｂ」、第２の突出部12に「２」（図４参照）、と間隔を設けて付すことができ、見出しとして見易くすることができる。
特に、図４に示すように、手帳、本、書類、ノ−ト等のコ−ナ−部に使用して、第１の突出部11が手帳、本、書類、ノ−ト等の上辺より、第２の突出部12が手帳、本、書類、ノ−ト等の右辺よりそれぞれ突出するように使用すれば、更に、効果的である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施例の付箋紙を表面側から見た概略的図である。
【図２】図２は、図１の付箋紙を裏面側から見た概略的図である。
【図３】図３は、図１の付箋紙の一使用例を示すもので、付箋紙の第１、第２の突出部が手帳、本、書類、ノ−ト等の上辺より突出した状態の概略的図である。
【図４】図４は、図３の使用例と異なる他の使用例を示すもので、図１の付箋紙の第１、第２の突出部が手帳、本、書類、ノ−ト等の上辺、右辺よりそれぞれ突出した状態の概略的図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  ・・・・・付箋紙
10  ・・・・・本体
11  ・・・・・第１の突出部
12  ・・・・・第２の突出部
20  ・・・・・再剥離性粘着剤
【図１】
2005305754.tif 000003
【図２】
2005305754.tif 000004
【図３】
2005305754.tif 000005
【図４】
2005305754.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来のダンベルは重量のある金属固体形で、腕の筋力鍛錬や握力を高める運動器具で、また汚れやすく、運動中に落下したり振り回すと危険である。【解決手段】  塩化ビニール素材の円筒形外袋１の中に、鉄粒２を入れた内袋５を入れ、軟質の本体に仕上げることで手にフィットしたダンベル運動と、さらに弾力性があるため手指運動もできる機能を備え、また外袋１に落下防止のベルト４を取り付けることで安全性を高める。【選択図】図１
2005305073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重構造をもった円筒形袋状の形態の健康促進具で、内側の円筒形袋の中に鉄粒を入れ、その内袋が外側の円筒形袋の中心部分に位置する様に両サイドにスポンジ系の素材を詰めることを特徴とする健康促進具。
【請求項２】
請求項１の外側の円筒形袋に手首まで入れることのできる長さのループ状のベルトを取付けることを特徴とする健康促進具。
【請求項３】
請求項１の外側の円筒形袋の表面素材はポリウレタンの上部に塩化ビニールを張り合わした表面素材を使用することを特徴とする健康促進具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、健康促進具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のダンベル（亜鈴）は、一般的に短い棒（柄）の両端におもり（錘）をつけた棒を握って上下させたり、振ったりして腕の筋力を鍛錬するためのものと理解されており、重量のある金属固定形で単機能の健康器具である。【０００３】  従来この種のダンベルは健康器具として、特開平６−２５４１７７号公報に記載された鉄アレイ型健康運動器具、あるいは特開２００３−１１１８６４号公報に記載された掌握時手の平の表皮全体に接触するグリップを有するダンベル兼健康促進具などが提案されている。いずれも重量のある金属固体形で、握力並びに腕の筋力を高めるためのダンベル運動を行うもので、また、掌握時の手の平へ刺激を与えて健康促進をできるようにしたものである。
【特許文献１】特開平６−２５４１７７号
【特許文献２】特開２００３−１１１８６４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の健康促進具としてのダンベルは、腕の筋力鍛錬や握力を高めるため重量のある金属固体形のダンベルを上下左右に振り回して運動をおこない健康を促進するために利用されているが、腕や手首及び手指の運動を兼ね備えたダンベルではない。【０００５】  また、金属固体形のためダンベル運動中に落下すると危険である。【０００６】  さらに、その金属固体形は運動時における手の平の汗により鉄素材特性の錆の汚れの不清潔になるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を解決するために、本発明は請求項１の二重構造をもった円筒形袋状の形態の健康促進具で、内側の円筒形袋（以下「内袋」という）の中に鉄粒を入れ、その内袋が外側の円筒形袋（以下「外袋」という）の中心部分に位置する様に両サイドにスポンジ系の素材を詰めることを特徴とする。【０００８】  そして、請求項２の請求項１の外袋に手首まで入れることのできる長さのループ状のベルトを取付けることを特徴とする。【０００９】  さらに、請求項３の請求項１の外袋の表面素材はポリウレタンの上部に塩化ビニールを張り合わした表面素材を使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、腕や手首の筋力鍛錬のダンベル運動はもちろん、内袋の鉄粒が流動することで軟質化となり手指を握り開き動かすことで、リハビリステーションや脳細胞の活性化に効果のある手指運動を兼ね備えた運動が可能となる。【００１１】  また、高齢者や握力の弱い人にもダンベル運動と手指運動を安全、かつ、安心してできるように、本体にループ状のベルトを取り付けダンベルの落下を防ぎ、利用者が健康促進に役立たせることが可能となる。【００１２】  グリップ箇所は、手のアカや汚れが付きにくいので衛生的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  図１及び図２の外袋１は、１４０ｍｍから１７０ｍｍの高さと６７．５ｍｍから７２．５ｍｍの横の長さの長方形を袋状に縫製加工した塩化ビニール（合成皮革、ポリウレタンその他なんでも良い）を使用し、その中に内袋５が中心部に位置するように両サイドにスポンジ３（スポンジ、綿、発泡スチロールその他なんでも良い）を詰めてクッションの機能を持たせる。【００１４】  図１及び図２の内袋５は、１１０ｍｍから１４０ｍｍの高さと６６ｍｍから７１ｍｍの横の長さの長方形を袋状に縫製加工したニット生地（ナイロンその他なんでも良い）を使用し、その中にダンベルとしての機能も兼ねたおもり（錘）の鉄粒２（鉛、銅その他なんでも良い）を入れて外に漏れないように縫製（熱圧着その他なんでも良い）する。【００１５】  図３のように外袋１の開口部をヒモ７が通る筒状に縫製し、その筒６の中にヒモ７を通して縛る（縫製その他なんでも良い）ことで中の内袋５及びスポンジ３が外に出ないようにする。【００１６】  図３のように外袋１とベルト４の縫製８は、外袋１を袋状に縫製する前に生地の内側に３００ｍｍの長さのベルト４をループ状に縫製して取り付ける。【００１７】  外袋１の表面は、基布上部にポリウレタンと離型紙を利用した塩化ビニールを貼り合せてたシート素材を使用する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  健康促進具の正面図
【図２】  図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】  図１の鉄粒２とスポンジ３を詰める前の正面図
【符号の説明】
【００１９】  １  外袋
２  鉄粒
３  スポンジ
４  ベルト
５  内袋
６  ヒモ通しの筒
７  ヒモ
８  外袋１とベルト４との縫製
【図１】
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【図２】
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【図３】
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