(57)【要約】【課題】浸漬米やすすぎ米などのように水分が付着した含水米を食釜まで搬送する際に、食釜に投入される時点における含水米の水切りの状態を一定にして、品質が一定した米飯を得ることができる搬送装置を提供する。【解決手段】米粒が透過しない程度の網目を有するベルト９が巻架されたベルトコンベヤ４の上部走行側に、ベルトの裏面に近接もしくは当接して吸込み口が開口した吸引函１７を配設する。吸引函の排気口１９に真空吸引手段を流路接続して、ベルトコンベヤのベルト上に載置されて搬送される含水米に付着した水分を空気と共に吸引函の吸込み口を通して吸引する。【選択図】      図１
2005021002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分が付着した含水米を、米粒が透過しない程度の網目を有するベルトが巻架されたベルトコンベヤによって食釜まで搬送する含水米の搬送装置において、
前記ベルトコンベヤのベルトの上部走行側に配設され、ベルトの裏面に近接もしくは当接して吸込み口が開口した吸引函と、
この吸引函の排気口に連通して接続された吸引用配管に流路接続され、前記ベルトコンベヤのベルト上に載置されて搬送される含水米に付着した水分を空気と共に前記吸引函の吸込み口を通して吸引する真空吸引手段とを備えたことを特徴とする含水米の搬送装置。
【請求項２】
前記吸引函と前記真空吸引手段とをつなぐ経路の途中に、空気から水分を分離する水分分離手段が配設された請求項１記載の含水米の搬送装置。
【請求項３】
含水米が、浸漬タンクから排出された浸漬米である請求項１または請求項２記載の含水米の搬送装置。
【請求項４】
含水米が、無洗米をすすぎ処理した後のすすぎ米である請求項１または請求項２記載の含水米の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、給食センター、弁当屋、米飯食品工場などにおいて大量に米飯を炊く場合に使用される大量炊飯設備において、洗米機で洗米された後に浸漬タンク内で水に浸漬された生米（以下、「浸漬米」という）や無洗米をすすぎ処理した後の生米（以下、「すすぎ米」という）のように水分が付着した含水米をベルトコンベヤによって食釜まで搬送する含水米の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給食センターや弁当屋、米飯食品工場などのように大量に米飯を炊く事業所では、洗米工程、浸漬工程、加水工程、炊飯工程などの各作業を自動化し、また、各工程間での米の搬送や米飯の入った食釜および空になった食釜の移送などをコンベヤによって行うようにしている。例えば、洗米後に浸漬された生米を食釜へ投入するために、浸漬タンクから排出されて水分が付着した浸漬米を食釜まで搬送する工程では、米粒が透過しない程度の網目を有するメッシュ状ベルトが巻架されたベルトコンベヤによって浸漬米の搬送を行う。そして、水に所定時間だけ浸漬させられて水分を含んだ浸漬米をメッシュ状ベルト上に載置して食釜まで搬送する過程で、浸漬米に付着した水分を、ベルトの網目を通して滴下させ、浸漬米の水切りが行われるようにして、水切りされた浸漬米がベルト上から食釜内へ投入されるようにしている。
【０００３】
このとき、水切りされた浸漬米が投入される食釜は、自動計量装置上に載置されており、食釜内には一定重量の浸漬米が投入される。一定重量の浸漬米が投入された食釜は、ローラーコンベヤ等によって加水装置へ送られ、加水装置により、一定量の浸漬米が入った食釜内へ所定量の水が加えられる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、炊飯に先立つ洗米や浸漬を必要としない、いわゆる無洗米が、近年、その利便性から一般に使用されるようになってきている。無洗米は、糠やゴミなどを除去する処理が施されているので、洗米の必要は無いが、給食センターや弁当屋、米飯食品工場などのように大量に米飯を炊く事業所では、通常、炊飯前に無洗米を水で軽くすすぐようにしている。そして、すすぎ処理が終わったすすぎ米を食釜内へ投入し、食釜内へ所定量の水を加えて炊飯するようにしている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２８７８４２号公報（第３頁、図１、図２）
【特許文献２】
特開２００２−２３３４５４号公報（第２−３頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、浸漬工程はバッチ式で行われ、他方、炊飯工程などは連続式で行われる。そこで、大量炊飯システムの全体としての効率を高めるために、通常、複数の浸漬タンクを並列させて設置し、各浸漬タンクから順番に浸漬米をベルトコンベヤのベルト上へ排出するようにしている。ところが、それぞれの浸漬タンクから食釜までの浸漬米の搬送距離は、全てが同一ではないので、浸漬米が食釜内へ投入される時点における水切りの状態が、浸漬米を送出した浸漬タンクによって異なる。このため、自動計量装置により、一定重量の浸漬米が食釜へ投入されるように調整しても、生米そのものの量は、浸漬米を送出した浸漬タンクによって相違することになる。一方、浸漬米が入った食釜内へ加える水の量は一定であるから、生米と水との割合は、浸漬米を送出した浸漬タンクによって変化する。この結果、全く同一条件で炊飯しても、常に品質が一定した米飯が得られない、といった問題点がある。
【０００７】
また、無洗米をすすぎ処理すると、無洗米には水分が付着することになる。この場合、常に一定量の水分が無洗米に付着するとは限らない。このため、一定重量の無洗米が食釜へ投入されるように調整しておいても、すすぎ米が入った食釜内へ加える水の量が一定であると、生米と水との割合が変化することになる。この結果、全く同一条件で炊飯しても、常に品質が一定した米飯が得られない、といった問題点がある。
【０００８】
この発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、浸漬米やすすぎ米などのように水分が付着した含水米を食釜まで搬送する際に、食釜に投入される時点における含水米の水切りの状態を一定にして、常に品質が一定した米飯を得ることができるようにする含水米の搬送装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、水分が付着した含水米を、米粒が透過しない程度の網目を有するベルトが巻架されたベルトコンベヤによって食釜まで搬送する含水米の搬送装置において、前記ベルトコンベヤのベルトの上部走行側に配設され、ベルトの裏面に近接もしくは当接して吸込み口が開口した吸引函と、この吸引函の排気口に連通して接続された吸引用配管に流路接続され、前記ベルトコンベヤのベルト上に載置されて搬送される含水米に付着した水分を空気と共に前記吸引函の吸込み口を通して吸引する真空吸引手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の搬送装置において、前記吸引函と前記真空吸引手段とをつなぐ経路の途中に、空気から水分を分離する水分分離手段を配設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の搬送装置において、含水米が、浸漬タンクから排出された浸漬米であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１または請求項２記載の搬送装置において、含水米が、無洗米をすすぎ処理した後のすすぎ米であることを特徴とする。
【００１３】
請求項１に係る発明の含水米の搬送装置においては、含水米がベルトコンベヤによって食釜まで搬送される間に、含水米に付着した水が、ベルトコンベヤのベルトの網目を通って滴り落ち、含水米が自然に水切りされる。さらに、ベルトコンベヤのベルト上に載置された含水米が吸引函の配設位置を通過する際に、含水米に付着した水が、真空吸引手段の吸引力により吸引函の吸込み口を通して空気と共に吸引函内に吸引され、含水米が強制的に水切りされる。このため、食釜内に投入される含水米は、常に水分の付着が無い状態となる。したがって、食釜内へ投入される時点における含水米の水切りの状態は、常に一定となる。吸引函内に空気と共に吸引された水分は、吸引函の排気口から吸引用配管を通って排出される。
【００１４】
請求項２に係る発明の搬送装置では、吸引函の排気口から吸引用配管を通って空気と共に排出された水分は、水分分離手段を通過する際に空気から分離され、排水処理される。
【００１５】
請求項３に係る発明の搬送装置では、浸漬タンクから排出された浸漬米がベルトコンベヤによって食釜まで搬送される間に、浸漬米が強制的に水切りされて、食釜内に投入される浸漬米は、常に水分の付着が無い状態となる。したがって、複数の浸漬タンク間で各浸漬タンクから食釜までの浸漬米の搬送距離が相違しても、食釜内へ投入される時点における浸漬米の水切りの状態は、常に一定となる。
【００１６】
請求項４に係る発明の搬送装置では、無洗米をすすぎ処理した後のすすぎ米がベルトコンベヤによって食釜まで搬送される間に、すすぎ米が強制的に水切りされて、食釜内に投入されるすすぎ米は、常に水分の付着が無い状態となる。したがって、食釜内へ投入される時点におけるすすぎ米の水切りの状態は、常に一定となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１ないし図３は、この発明の実施形態の１例を示し、図１は、含水米である浸漬米の搬送装置の要部の概略構成を、食釜が載置された自動計量装置と共に示す側面図であり、図２は、この搬送装置に併設される水分分離装置を、部分的に断面で示す概略正面図であり、図３は、この搬送装置の構成要素の１つである吸引函の平面図である。また、図４は、この搬送装置が設置される大量炊飯設備の一部を示す概略平面図である。
【００１９】
図４に示した例では、４つの浸漬タンク１ａ〜１ｄが一列に並べられて設置されており、左側の２つの浸漬タンク１ａ、１ｂの下方および右側の２つの浸漬タンク１ｃ、１ｄの下方をそれぞれ通過するように、左右一対の水平ベルトコンベヤ２、３が配設されている。また、左右一対の水平ベルトコンベヤ２、３の互いに対向する各前端部の下方に後端部が配置された傾斜ベルトコンベヤ４が配設されている。傾斜ベルトコンベヤ４は、水平ベルトコンベヤ２、３と直交するように配置され、図１に示すように、前端部に向かって上り勾配となるように傾斜している。傾斜ベルトコンベヤ４の前端部の下方には、自動計量装置５が配設されており、図１に示すように、自動計量装置５上に食釜６が載置されている。自動計量装置５は、ローラコンベヤ７の経路中に配設されており、自動計量装置５に隣り合って加水装置８が配設されている。
【００２０】
水平ベルトコンベヤ３、４の各前端部と傾斜ベルトコンベヤ４の後端部との間には、図１に示すように、筒状をなし下端が傾斜ベルトコンベヤ４のベルト９の上部走行面に沿うようにして近接したホッパー１０が配設されている。傾斜ベルトコンベヤ４は、図示しない駆動モータによって回転駆動される駆動プーリ１１と後端側従動プーリ１２および前端側従動プーリ１３とに、米粒が透過しない程度の網目を持ったメッシュ状ベルト９を巻架して構成されている。傾斜ベルトコンベヤ４の直下には、その長手方向に沿いかつ傾斜ベルトコンベヤ４に沿うように傾斜した樋１４が配設されており、さらに、一端が傾斜ベルトコンベヤ４の前端付近まで延び他端が樋１４の内部に挿入された導液板１５が配設されている。樋１４の下端部は、排水用バット１６の内部に臨むように配置されている。
【００２１】
傾斜ベルトコンベヤ４の上部走行側には、メッシュ状ベルト９の裏面側に吸引函１７が配設されている。吸引函１７は、密閉容器状をなし、図３に示すように、上面板に複数の吸込み口１８が形設されており、それらの吸込み口１８がベルト９の裏面に近接もしくは当接させるように配置される。吸引函１７には、側面に排気口１９が設けられており、その排気口１９は、図２に示すように、傾斜ベルトコンベヤ４から少し離れた場所に設置された水分分離装置２０の吸込み口２１に吸引用配管２２を通して連通接続されている。
【００２２】
水分分離装置２０は、吸込み口２１が吸引用配管２２を通して吸引函１７の排気口１９に接続され吐出口２３が配管２４を通して真空ポンプ２５に接続された水分分離筐体２６を備えている。水分分離筐体２６の内部には、空気中に含まれる水分を凝縮させあるいは水滴化させて空気中から分離させるために並列された複数枚の邪魔板２７が配設されている。水分分離筐体２６の底部には、長尺の導水管２８の上端部が連通接続されており、導水管２８は、鉛直に支持されていて、下端部が皿状容器２９の内部に挿入されている。皿状容器２９は、排水用バット３０の内方に配置されており、皿状容器２９内から溢れ出た水が排水用バット３０内へ流入して、排水用バット３０から排水されるようになっている。
【００２３】
上記した構成の搬送装置を備えた大量炊飯設備においては、４つの浸漬タンク１ａ〜１ｄから順番に水平ベルトコンベヤ２、３上へ浸漬米が排出されると、浸漬米は、水平ベルトコンベヤ２、３によってその前端部まで搬送される。水平ベルトコンベヤ２、３の前端部まで搬送された浸漬米は、水平ベルトコンベヤ２、３上からホッパー１０内へ投下されて、傾斜ベルトコンベヤ４上の後端部位置に移載される。傾斜ベルトコンベヤ４上に移載された浸漬米は、傾斜ベルトコンベヤ４の後端部から前端部へ搬送される。
【００２４】
浸漬米は、傾斜ベルトコンベヤ４の後端部から前端部へ搬送される間に、それに付着した水がメッシュ状ベルト９の網目を通って滴り落ちる。このようにして、浸漬米が自然に水切りされる。メッシュ状ベルト９上から滴り落ちた水は、樋１４の内部に落ちて樋１４内を流下し、樋１４内から排水用バット１６内へ流入して排出される。
【００２５】
また、傾斜ベルトコンベヤ４のメッシュ状ベルト９上に載置された浸漬米は、吸引函１７の直上位置を通過する際に、それに付着した水が真空ポンプ２５の真空吸引力により吸引函１７の吸込み口１８を通して空気と共に吸引函１７内に吸引される。このようにして、浸漬米は、さらに強制的に水切りされ、付着水分がほとんど無くなる。したがって、複数の浸漬タンク１ａ〜１ｄ間において、図４に示したように各浸漬タンク１ａ〜１ｄからの浸漬米の搬送距離が相違していても、浸漬米が傾斜ベルトコンベヤ４によって搬送される過程で、浸漬米の水切りの状態は、常に一定となる。
【００２６】
一方、吸引函１７内に空気と共に吸引された水分は、吸引函１７の排気口１９から吸引用配管２２を通って水分分離装置２０へ送られる。空気と共に水分分離装置２０へ送られた水分は、吸込み口２１から水分分離筐体２６内へ導入され、邪魔板２７により空気から分離されて、水滴となって水分分離筐体２６の底部に滴り落ちる。水分分離筐体２６の底部に滴り落ちた水滴は、導水管２８内を流下して、皿状容器２９内に集められる。皿状容器２９内に流入して一旦貯留された水は、皿状容器２９内から溢れ出て、排水用バット３０内へ流入し、排水用バット３０内から排出される。
【００２７】
傾斜ベルトコンベヤ４によって搬送される間に完全に水切りされて水分の付着が無い状態とされた浸漬米は、傾斜ベルトコンベヤ４の前端部から、自動計量装置５上に載置された食釜６内へ一定量だけ投入される。一定量の浸漬米が投入された食釜６は、ローラコンベヤ７によって加水装置８へ送られ、加水装置８により食釜６内へ所定量の水が加えられた後、炊飯装置へ搬送される。
【００２８】
上記した実施形態では、浸漬米の搬送装置について説明したが、上記と同様の構成の搬送装置は、無洗米をすすぎ処理した後のすすぎ米を搬送しつつ水切りする場合にも使用し得るものである。図５ないし図７を参照しながら、無洗米のすすぎ装置の構成の１例について説明する。
【００２９】
図５は、無洗米のすすぎ装置の全体構成を示す正面図であり、図６は、図５に示した無洗米のすすぎ装置の主要部の構成を示す縦断面図であり、図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【００３０】
図５に示すように、この無洗米のすすぎ装置は、納米タンク（図示せず）からコンベヤ３１によって送給される無洗米（生米）が投入されその無洗米を貯留する貯米タンク３２、この貯米タンク３２内の無洗米を、１個の食釜に投入する分量ずつ順次計量して分取する生米計量器３３、この生米計量器３３から排出される所定分量の無洗米を一旦貯留して少量ずつ排出するバッファタンク３４、このバッファタンク３４から排出される無洗米に対し水を供給してすすぎを行うすすぎ槽３５などを備えている。貯米タンク３２の下部開口と生米計量器３３の上部開口とを連絡する連通管３６には、シャッタ３７が介挿されている。生米計量器３３の詳細な構造についての説明や図示は省略するが、生米計量器３３に具備された重量測定器からの信号によってシャッタ３７の開閉動作を間欠的に制御することにより、生米計量器３３内に所定分量の無洗米が順次分取されるようになっている。生米計量器３３内に分取された所定分量の無洗米は、生米計量器３３の下部側面に設けられた開口とバッファタンク３４の上部開口とを連絡する連通配管３８を通ってバッファタンク３４内へ投入される。
【００３１】
バッファタンク３４は、図６に示すように、上半部が円筒状に形成され下半部が漏斗状に形成されて下端部に米排出口３９を有する容器体をなしている。このバッファタンク３４は、装置固定部に固定される保持用円筒４０に保持されており、保持円筒４０の下端部にすすぎ槽３５が一体的に取着されている。バッファタンク３４の米排出口３９の直下には、円錐形状を有する米受け部材４１が米排出口３９と僅かな間隔をあけて配置され、米受け部材４１は、バッファタンク３４内を鉛直方向に挿通するようにバッファタンク３４の軸心部に配置された操作桿４２の下端部に固着されている。この米受け部材４１は、米排出口３９から排出される無洗米を受けて分散させ円錐状斜面に沿って半径方向へ無洗米を流動させる機能を有する。米受け部材４１に連接された操作桿４２の上端部は、バッファタンク３４の上蓋部４３に固着されたナット部材４４に螺合して支持されており、操作桿４２の上端に操作ハンドル４５が固着されている。
【００３２】
上記した機構において、操作ハンドル４５を回転操作して、ナット部材４４に対し操作桿４２を軸回りに正・逆方向へ回動させることにより、米受け部材４１を上下方向へ移動させ、バッファタンク３４の米排出口３９と米受け部材４１との間隔を変化させることができる。そして、米排出口３９の周縁と米受け部材４１の上面との間の間隙を通って米排出口３９から流出する無洗米の流量を調整することができるようになっている。すなわち、米受け部材４１を上方向へ移動させてバッファタンク３４の米排出口３９に接近させると、米排出口３９から流出する無洗米の流量が減少し、米受け部材４１を下方向へ移動させてバッファタンク３４の米排出口３９から離間させると、米排出口３９から流出する無洗米の流量が増加することとなる。図６中の符号４６は、ナット部材４４に対して操作桿４２を固定するためのリング板である。
【００３３】
すすぎ槽３５は、二重壁構造の短円筒部４７、および、短円筒部４７の下端に縁から下方に延設された漏斗部４８から構成され、漏斗部４８の下端部に米流出口４９を有している。短円筒部４７は、図７に示すように、同心円上に設けられた内側周壁部５０および外側周壁部５１、ならびに、内側周壁部５０と外側周壁部５１との間に形成される空間を閉塞する外側周壁部５２および環状下壁部５３から形成されている。そして、内側周壁部５０の外周面と外側周壁部５１の内周面と外側周壁部５２の下面と環状下壁部５３の上面とで囲まれた空間が、給水通路５４となっている。また、外側周壁部５１に、給水通路５４に連通した給水口５５が形設されている。給水口５５には、図５に示すように、水供給源に流路接続された給水用配管５６が連通接続されている。給水用配管５６には、すすぎ槽３５内へ供給する水の流量を調整するためのエアー操作弁５７および流量計５８がそれぞれ介挿されている。
【００３４】
内側周壁部５０は、図７に示すように、この実施形態では４枚の円弧状板５９を円形に配置した構造を有している。円弧状板５９同士は、それぞれの端部と端部との間に僅かな縦方向の隙間が形成されるように相互に連接されている。そして、縦方向の隙間が、給水通路５４内を満たした水がすすぎ槽３５の内方空間へ噴出するスリット状噴出口６０となる。スリット状噴出口６０は、無洗米に対して水が均等に噴出されるようにするため、円周方向に等配されて４個設けられている。スリット状噴出口６０は、それから噴出する水がすすぎ槽３５の中心を指向せずに内側周壁部５０の内周面に沿いながら拡散するように形成されている。そして、４個のスリット状噴出口６０から噴出される水の力により、上記したバッファタンク３４から少量ずつ排出される無洗米が旋回させながら水によるすすぎが行われるようになっている。すすぎが終わった無洗米は、すすぎ槽３５の米流出口４９から水と共に流出する。
【００３５】
すすぎ槽３５内から排出された含水状態の無洗米は、ホッパー６１内に流下し、傾斜ベルトコンベヤ４の上面に落下する。ホッパー６１は、筒状をなしており、ホッパー６１の下端が、図１に示した搬送装置の傾斜ベルトコンベヤ４の上面に沿うように近接して配置される。
【００３６】
上記した構成を備えた無洗米のすすぎ装置においては、貯米タンク３２内に貯留された無洗米が、生生米計量器３３により、１個の食釜に投入する分量ずつ順次計量して分取され、生米計量器３３から排出された所定分量の無洗米がバッファタンク３４内へ投入される。バッファタンク３４内へ投入された無洗米は、バッファタンク３４内に一旦貯留されて下部の米排出口３９から少量ずつ排出される。バッファタンク３４から少量ずつ排出される無洗米は、順次すすぎ槽３５内へ流入する。そして、すすぎ槽３５内において、４個のスリット状噴出口６０から噴出した水が無洗米へ吹き付けられ、その水力によって無洗米が旋回させられながら流下し、この過程で無洗米のすすぎが進行する。この際、バッファタンク３４内からすすぎ槽３５内へ流下した無洗米は、米受け部材４１上に流れ落ちて、米受け部材４１上で分散させられるとともに円錐状斜面に沿って半径方向へ流動する。このため、無洗米は、米受け部材４１の下端周縁から全周方向に散らばった状態ですすぎ槽３５内へ落下することとなり、スリット状噴出口６０から噴出する水が全ての無洗米にむらなく吹き付けられ、無洗米のすすぎが効果的に行われる。すすぎが終わった無洗米は、すすぎ槽３５の米流出口４９から水と共に流出して、ホッパー６１内に流下する。
【００３７】
ホッパー６１内に流下したすすぎ米は、図１ないし図３に関して説明した搬送装置と同一構成の搬送装置によって食釜６まで搬送される。すなわち、すすぎ処理を終えたすすぎ米は、ホッパー６１内から傾斜ベルトコンベヤ４上に落下し、傾斜ベルトコンベヤ４によって食釜６まで搬送され、その間に一定の状態に水切りされて食釜６内へ投入される。一定量のすすぎ米が投入された食釜６は、加水装置（図示せず）へ送られ、加水装置により食釜６内へ一定量の水が加えられた後、炊飯装置へ搬送される。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の含水米の搬送装置を大量炊飯設備に設置すると、食釜内へ投入される時点における含水米の水切りの状態が常に一定となるので、生米と水との割合を常に一定化することが可能になり、品質が一定した米飯を得ることができる。
【００３９】
請求項２に係る発明の搬送装置では、強制的な水切りに伴って生じた水分を含んだ空気から水分を分離した後に、排気することができる。
【００４０】
請求項３に係る発明の搬送装置では、複数の浸漬タンク間で各浸漬タンクから食釜までの浸漬米の搬送距離が相違しても、食釜内へ投入される時点における浸漬米の水切りの状態が常に一定となるので、自動計量装置により、食釜へ投入される生米としての量が常に一定となるように調整することができ、品質が一定した米飯を得ることができる。
【００４１】
請求項４に係る発明の搬送装置では、食釜内へ投入される時点におけるすすぎ米の水切りの状態が常に一定となるので、一定重量の無洗米が食釜へ投入されるように調整しておくと、すすぎ米が入った食釜内へ加える水の量を一定にしても、食釜へ投入される生米と水との割合を常に一定にすることができ、品質が一定した米飯を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態の１例を示し、含水米である浸漬米の搬送装置の要部の概略構成を、食釜が載置された自動計量装置と共に示す側面図である。
【図２】図１に示した搬送装置に併設される水分分離装置を、部分的に断面で示す概略正面図である。
【図３】図１に示した搬送装置の構成要素の１つである吸引函の平面図である。
【図４】図１に示した搬送装置が設置される大量炊飯設備の一部を示す概略平面図である。
【図５】この発明に係る含水米の搬送装置に併設される装置の１例である無洗米のすすぎ装置の全体構成を示す正面図である。
【図６】図５に示した無洗米のすすぎ装置の主要部の構成を示す縦断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【符号の説明】
１ａ〜１ｄ  浸漬タンク
２、３  水平ベルトコンベヤ
４  傾斜ベルトコンベヤ
５  自動計量装置
６  食釜
７  ローラコンベヤ
８  加水装置
９  傾斜ベルトコンベヤのメッシュ状ベルト
１０  ホッパー
１４  樋
１６、３０  排水用バット
１７  吸引函
１８  吸引函の吸込み口
１９  吸引函の排気口
２０  水分分離装置
２１  吸込み口
２２  吸引用配管
２３  吐出口
２４  配管
２５  真空ポンプ
２６  水分分離筐体
２７  邪魔板
２８  導水管
２９  皿状容器
【図１】
2005021002.tif 000003
【図２】
2005021002.tif 000004
【図３】
2005021002.tif 000005
【図４】
2005021002.tif 000006
【図５】
2005021002.tif 000007
【図６】
2005021002.tif 000008
【図７】
2005021002.tif 000009