(57)【要約】      （修正有）【課題】施工現場の限定なく、高精度な形状保持と安全を確保し、施工時間の縮減と低コストを図り、急曲線でも滑らかな曲線美を表現し、水流の抵抗を和らげ洪水時の悪影響を低減する３面張り水路構築用の型枠組固め工法を提供する。【解決手段】外面型枠、内面型枠１ｂ，２ｂ及びセパレータで構成される組立型枠の両側外面型枠を仮固定しながら立ち上り角度が粗規定通りになるよう連結・立設する工程と、内面型枠１ｂ，２ｂ背面同士間の内幅確保と組立型枠の外開防止対策として横バタ間［３４−Ｌ，３４−Ｒ］［４５−Ｌ，４５−Ｒ］に内幅決定材２７を大略水平に渡し引き寄せ材４０を用い引き寄せ緊締・固着する工程と、組立てた型枠の立上り角度を保持し、コンクリート打設による型枠に狂いが生じないために、内面型１ｂ，２ｂ枠背面同士間に一対の立ち上り角度修正兼固定材５０を用い、組立型枠同士の立ち上り角度を修正し緊締・固着する工程を有する。【選択図】図１
2005113474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁が左右対面（対称）構造からなる３面張り水路構築用の型枠組固め工法であって、
外面型枠、内面型枠及びセパレータから構成される組立型枠の両側外面型枠底部（底面）を規定通りの位置に配設、仮固定しながら立ち上り角度が粗規定通りになるように両側外面型枠夫々を連結・立設する工程と、
内面型枠背面同士間の内幅確保と、組立型枠が外開（外倒、外傾）しない防止対策として、内面型枠背面同士間の空間断面内における横バタ間に内幅決定材を大略水平に渡し、その近傍に引き寄せ材を用い引き寄せ緊締・固着する工程と、
組み立てた型枠の立ち上り角度を正確に保持し、コンクリート打設による型枠に狂いを生じさせず強力に固めるために、前記内面型枠背面同士間の空間断面内における上部と下部をＸ字対角線方向に対向する一対の立ち上り角度修正（調整）兼固定材を用い、組立型枠同士の立ち上り角度を修正（調整）し、組立型枠同士を緊締・固着する工程の３工程を有する３面張り水路構築用の型枠組固め工法。
【請求項２】
側壁と、該側壁に対向する構造物又は岩盤から構成されるＬ型水路構築用の型枠組固め工法であって、
外面型枠、内面型枠及びセパレータから構成される組立型枠の外面型枠底部（底面）を規定通りの位置に配設、仮固定しながら立ち上り角度が粗規定通りになるように外面型枠を連結・立設する工程と、
内面型枠背面と、該内面型枠背面に対向する構造物又は岩盤との間の内幅確保と、組立型枠が外開（外倒、外傾）しない防止対策として、内面型枠背面と、該内面型枠背面に対向する構造物又は岩盤との間の空間断面内における横バタと構造物又は岩盤間に内幅決定材を大略水平に渡し、その近傍に引き寄せ材を用い引き寄せ緊締・固着する工程と、
組立型枠の立ち上り角度を正確に保持し、コンクリート打設による型枠に狂いを生じさせず強力に固めるために、内面型枠背面と、それに対向する構造物又は岩盤との間の空間断面内における型枠背面上部と構造物又は岩盤下部に立ち上り角度修正（調整）兼固定材を用い、組立型枠の立ち上り角度を修正（調整）し、組立型枠と、それに対向する構造物又は岩盤とを緊締・固着する工程の３工程を有するＬ型水路構築用の型枠組固め工法。
【請求項３】
内幅決定材が、セパレータ取付け部近傍の横バタ間に渡され、その内幅決定材を中心として、引き寄せ材及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材の両端が、セパレータ取付け部近傍の横バタに廻し掛けされ、その目的とする各線共に中間の一端側にターンバックル付きフックを引っ掛け緊締・固着されている請求項１又は２に記載の型枠組固め工法。
【請求項４】
横バタ間にセットされる内幅決定材及び引き寄せ材が、上段、下段の２段に配設され、必要に応じ、上段及び下段の中間部に１段乃至２段増設される請求項１〜３のいずれか１項に記載の型枠組固め工法。
【請求項５】
立ち上り角度修正（調整）兼固定材が、一方の上段より、もう一方の下段、もう一方の上段より、一方の下段とした上下、Ｘ字対角線方向に対向させた一対の引き締め材から構成され、必要に応じ、上段及び下段の中間部に、引き締め具を一対乃至二対下段から中間部に向かって増設する請求項１〜４のいずれか１項に記載の型枠組固め工法。
【請求項６】
内幅決定材が、パイプサポート（ＰＳ）、バタカク、タル木、角鋼管及び丸鋼管から選択された１つ又は２つ以上である請求項１〜５のいずれか１項に記載の型枠組固め工法。
【請求項７】
引き寄せ材及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材を構成する引き締め材が、チェーン、ワイヤー又は両端をフック形状とした丸鋼と、ターンバックル付きフック又は万能強力牽引具との組合せである請求項１〜６のいずれか１項に記載の型枠組固め工法。
【請求項８】
内幅決定材が、コンクリート投入打設足場受け材を兼ねる請求項１〜７のいずれか１項に記載の型枠組固め工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水路構築用の型枠組固め工法に関し、更に詳細には、３面張り水路、Ｌ型水路及び両側面がコンクリート水路（小河川の護岸壁を含む）等の現場打ち水路を構築するにあたり好適に用いられる水路構築用の型枠組固め工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
灌漑用水路や通常の入排水路などに多く用いられ、通常の水路では、例えば、図２に示すような左右の側壁７０，７１及び底張りコンクリート７２（以下、底壁と呼ぶ）の３面がコンクリートで固められた３面張り水路（３面水路とも呼ぶ）が一般的である。
【０００３】
３面張り水路の規模が簡易小型である場合に多用される水路材は、コンクリート２次製品工場で、水路の底壁７２及び左右側壁７０，７１を一体化プレキャストされた水路材を、その水路材に適合するように地山１００を掘削（又は盛土）、基面整正した後、クラッシャーラン２０を敷き均し転圧し法線に合わせて、一本（一個）づつ高さを確認しながら連結設置し（目地詰めを必要とする場合もある）、その後に両側外面を埋め戻し整形することにより、簡便に３面張り水路の構築を行うことができた。
【０００４】
但し、図８（ｂ）に示すように、コンクリート２次製品である水路材６０同士の連結は、曲線ともなれば、直線部６７と屈折部６６の連結が連続する。
このとき、屈折部６６の外側壁は、開口部６５が生じるため、通常、その開口部６５には簡単な枠を組み、モルタル又はコンクリートを充填し塞ぎ継ぐと同時に、背面は増しコンクリート又はモルタルによる補強が行われていた。
【０００５】
また、漏水防止対策としては、極力コンクリート２次製品を避け、図２に示すような現場打ち水路を構築する必要があった。
尚、現場打ち水路構築用型枠としては、木材の軽量性、加工性の良さ等（鋼製型枠と比較して）合理性に富んだ木製品で、市販されている化粧コンパネを用いた型枠が主流を占めている。
【０００６】
次に、一般的に用いられるコンパネを用いた型枠工法による３面張り水路構築方法の一例を図５〜７に基づいて簡単に説明する。
ここで、施工する３面張り水路の形状・寸法は、以下の通りである。
直高＝１ｍ、水路底面幅＝０．８６ｍ、水路天端幅＝１．２ｍ、側壁天端幅＝０．１５ｍ、背面＝鉛直、内面勾配＝１：０．２（２分転び）、底壁厚＝０．１５ｍ。
尚、施工する水路の延長距離単位（１スパン）は、通常１０ｍ（基本的には１０ｍ又はそれ以内と定められている）毎であり、また、図２〜３に示すように、各スパン同士の継ぎ箇所（コンクリートジョイント部）には必ず目地材３８が取り付けられる。
【０００７】
（１）先ず、図５に示すように、地山１００を掘削（又は盛土）し各ポイントに丁張りを設置し、基面整正した後、クラッシャーラン２０を敷き均し、転圧し、床造りされた上面の各ポイント及びポイント中間に（１〜数箇所）木板（断面８ｍｍ×５０ｍｍ位）１０を敷き、その両端傍に木製の小杭１１を打ち込み、木板１０と小杭１１の両者を小釘１２でぬい、木板１０を固定する。
（２）外面型枠（以下、外型枠とも呼ぶ）１ａ，２ａの位置を木板１０上面に決め、外型枠１ａの底部（底面）を木板１０上に印した位置に合致させ、釘１３にて仮固定し、一方、型枠頂部１５は、サンギ３，４を斜めに渡し、釘１３にて仮固定する（粗鉛直に立設）。
その間隔は、粗１．２〜１．８ｍとし、大略鉛直で倒れないように仮固定しながら１スパン分連結し組み立てる。
【０００８】
（３）次に、図５に示すように、連結された外型枠１ａの側壁天端７３の位置決定後、各セパレータ取付け位置（以下［セパ割り］と呼ぶ）を決定、マーキングし、穿孔する。
（４）穿設された孔にセパレータ３０両端にセットされている一端のＰコン螺子部３２−ａを外型枠１ａ内面側より挿入し、背面側からホームタイ３３を螺合する。
ホームタイ３３とは、先ずセパレータ３０と型枠を締め付け、固着するための締付け金具の一つである。（図４及び図６参照）。
尚、ホームタイ３３には、ウエッジタイプとスクリュータイプの２タイプあるが、ウエッジタイプで図示され、それに伴う締付け座金３５も勿論ウエッジタイプ用である。
【０００９】
（５）更に、外型枠１ａに取り付けられたホームタイ３３上面及び下面にヨコバタ３４を添え抱かし、外型枠１ａ、ホームタイ３３、ヨコバタ３４の３者を締付座金３５にて固着する。
尚、鋼製、木製、その他種々あるバタとは、補強材であり、型枠背面タテ又はヨコ方向或いはタテヨコ、クロス状に用いる。
また、対面する外型枠２ａを粗鉛直に仮立てし、サンギ５を外型枠１ａ，外型枠２ａの頂部１５に渡し（間隔は１．２〜１．８ｍ毎）、釘１３にて仮固定（このとき、サンギ４を取り除き、サンギ６を設ける）した後、上記同一作業を行う。
（６）内面型枠（以下、内型枠とも呼ぶ）１ｂ，２ｂについては、１枚づつ内面側よりセパレータ取付け用孔の位置決定、穿孔し、セパレータ先端のＰコン螺子部３２−ｂに穿設された孔を合わせ伏せ込みながら、内型枠背面よりホームタイ３３を螺合し、１スパン螺合完了後、（５）と同様の作業を繰り返す（この場合のヨコバタは、３４−Ｌ、４５−Ｌ、３４−Ｒ、４５−Ｒである）。
【００１０】
（７）外型枠１ａ，２ａの背面を現場の状況に合せ、パイプサポート（ＰＳ）１６を適当な本数にてそれぞれの適した角度に合わせて突く（押す）。
更に詳細には、立ち上りの角度や通り（［通り］とは、直線であれば、一直線に、カーブであれば、滑らかなカーブにする業界用語である）等を修正、確認した後、不要となったサンギ３，６を取り除き、外型枠１ａ，２ａ頂部１５に渡しているサンギ５で幅を修正し（幅を正確に測り、一方の釘を抜き、打ち替える）、その外型枠１ａ，２ａ同士間の幅を維持しながら、主に、外型枠１ａ，２ａの背面を、１．２〜１．８ｍの間隔でパイプサポート（ＰＳ）１６を突き替える（押しかえる）。
（８）組立てた外型枠１ａ，２ａ及び内型枠１ｂ，２ｂと、これらの両端にセットされる端部型枠（止メ、妻型枠とも呼ぶ）をセットし、（２回目より１スパン平均、一端となる）１スパン全体の必要なる面木を打ち付け（取り付け）れば、１スパンの型枠組固めが完了する。
【００１１】
前記したコンクリート２次製品である３面張り水路やその他種々プレキャスト化された水路部材による水路の施工であっても直線であれば大なる問題はないが、曲線ともなれば問題点が多々ある。以下に、問題視されるべき事柄について（現場打ち水路を含めて）概略説明する。
【００１２】
先ず最初に、コンクリート２次製品を用いた水路の曲線施工では、図８（ｂ）に示すように、直線部６７と屈折部６６の連結が連続する。直線部６７がある程度続けば、図８（ａ）に示すように、屈折部６６の屈折角度を大きくせざるを得なかった（同じＲであれば）。
また、曲線施工時、水路材両側壁端部において対向する外側壁は、開口するため、開口部６５の内面には簡単な枠を組み、背面は増しコンクリートされる形状型枠とし、モルタル又はコンクリートを充填し塞ぐと同時に背面補強を行い、開口しない屈折部の内面空隙部６４及び底壁開口部６８にもモルタル又はコンクリート詰めを行い、開口しない側の屈折部が弱体であれば、上記と同じく背面をモルタル又はコンクリートで補強する必要があった（底開口部の補強は不可能である）。
近い将来、漏水の起因となる箇所であることは確実視され、明確であった。
【００１３】
また、現場打ち水路であっても意図する滑らかな曲線美を表現するためには、その曲線に合致した型枠を専門工場において製作する必要があり、超コスト高は避けられず、また、通常の曲げコンパネを使用すれば、コストも嵩み、多大な手間を投入したとしても、満足できるものは不可能に近い状態であった。
【００１４】
このため、上記現場打ち水路並びにコンクリート２次製品を用いた水路は、低コスト及び工期短縮の２点を最優先するため、意図した曲線美が無視されがちな直線的形状（公園など公共的な場所或いは多人数が集まる、訪れる、立ち寄る特定場所を除く）に構築されることが多く、見栄えも非常に悪いだけでなく、水流も非スムーズとなり、洪水時、悪影響が連鎖的に発生する起因となる可能性が高い。
また、コンクリート２次製品による構築水路は、地震及び水がオーバーフローし側壁背面及び底壁下面に達した場合や漏水による側壁外面及び底壁下面の空洞化に対して非常に脆いという問題点があった。
【００１５】
特に、Ｒの小さい急曲線施工においては、通常、市販コンパネによる施工に関して高精度を保持する工法も確立されておらず、技術的に困難と思われがちであった。
【００１６】
一般的な型枠組固め方法における現場打ち水路の構築にあたり、３面張り水路の側壁は、図２に示すように、通常、水路内面は、２〜３分転び（又はそれ以上）の勾配が設けられているため、コンクリート打設による組固め型枠が外開（外倒、外傾）し、（パイプサポートが僅か地山（地面）に減り込み、機能を十分発揮しないため）幅及び高さの乱れが付き纏っていた。
この場合、コンクリート打設時、勾配が設けられている側の型枠は浮力が発生し、浮き上がり、狂いを生じる第一の原因であった。
また、コンクリート打設直後に、組固め型枠の修正を必ず行う必要があり、しかも儘ならなかった。
この修正作業は、以外と手間取るだけでなく、完璧に近い修正は程遠く、精度の高い３面張り水路の構築は、極めて困難であった。
尚、勾配とは、傾斜面の傾きの度合いであって、普通、傾斜面の水平方向の変化に対する水平面からの距離の比を指すものであり、［１：０．２］を２分転びと表す。
【００１７】
更に、地山を掘削或いは盛土で形成された法面天端肩より粗水平面上に水路を構築する場合（図１３及び図１４参照）、通常なるパイプサポート（ＰＳ）を外型枠１ａ、（法面側）背面側より正常に用いることが不可能であるため、（不可能である現場の一例としては、ＰＳの使用できる高さを上廻る高さである現場）施工に梃摺るだけでなく、コンクリート打設時、トラブルが発生し易く、常に形状の乱れのみならず危険性を伴っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、（１）施工現場を限定することなく、あらゆる劣悪環境下であっても高精度な形状保持と安全を確保し、（２）直線・曲線何れの施工であっても問題とせず、施工時間の縮減を図り、容易且つ、より低コストであり、従来工法では極めて困難であった急曲線であっても滑らかな曲線美を自在に表現し、見栄えもよく、また水流の抵抗を和らげ、洪水時の悪影響が連鎖的に発生する要因を大幅に低減する、以上２つの要点を完全に解決した３面張り水路及びＬ型水路構築用の型枠組固め工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
すなわち、本発明によれば、側壁が左右対面（対称）構造からなる３面張り水路構築用の型枠組固め工法であって、外面型枠、内面型枠及びセパレータから構成される組立型枠の両側外面型枠底部（底面）を規定通りの位置に配設、仮固定しながら立ち上り角度が粗規定通りになるように両側外面型枠夫々を連結・立設する工程と、内面型枠背面同士間の内幅確保と、組立型枠が外開（外倒、外傾）しない防止対策として、内面型枠背面同士間の空間断面内における横バタ間に内幅決定材を大略水平に渡し、その近傍に引き寄せ材を用い引き寄せ緊締・固着する工程と、組み立てた型枠の立ち上り角度を正確に保持し、コンクリート打設による型枠に狂いを生じさせず強力に固めるために、前記内面型枠背面同士間の空間断面内における上部と下部をＸ字対角線方向に対向する一対の立ち上り角度修正（調整）兼固定材を用い、組立型枠同士の立ち上り角度を修正（調整）し、組立型枠同士を緊締・固着する工程の３工程を有する３面張り水路構築用の型枠組固め工法が提供される。
【００２０】
また、本発明によれば、側壁と、該側壁に対向する構造物又は岩盤から構成されるＬ型水路構築用の型枠組固め工法であって、外面型枠、内面型枠及びセパレータから構成される組立型枠の外面型枠底部（底面）を規定通りの位置に配設、仮固定しながら立ち上り角度が粗規定通りになるように外面型枠を連結・立設する工程と、内面型枠背面と、該内面型枠背面に対向する構造物又は岩盤との間の内幅確保と、組立型枠が外開（外倒、外傾）しない防止対策として、内面型枠背面と、該内面型枠背面に対向する構造物又は岩盤との間の空間断面内における横バタと構造物又は岩盤間に内幅決定材を大略水平に渡し、その近傍に引き寄せ材を用い引き寄せ緊締・固着する工程と、組立型枠の立ち上り角度を正確に保持し、コンクリート打設による型枠に狂いを生じさせず強力に固めるために、内面型枠背面と、それに対向する構造物又は岩盤との間の空間断面内における型枠背面上部と構造物又は岩盤下部に立ち上り角度修正（調整）兼固定材を用い、組立型枠の立ち上り角度を修正（調整）し、組立型枠と、それに対向する構造物又は岩盤とを緊締・固着する工程の３工程を有するＬ型水路構築用の型枠組固め工法が提供される。
【００２１】
本発明では、内幅決定材が、セパレータ取付け部近傍の横バタ間に渡され、その内幅決定材を中心として、引き寄せ材及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材の両端が、セパレータ取付け部近傍の横バタに廻し掛けされ、その目的とする各線共に中間の一端側にターンバックル付きフックを引っ掛け緊締・固着される。
【００２２】
また、本発明では、横バタ間にセットされる内幅決定材及び引き寄せ材が、上段、下段の２段に配設され、必要に応じ、上段及び下段の中間部に１段乃至２段増設される。
【００２３】
更に、本発明では、立ち上り角度修正（調整）兼固定材が、一方の上段より、もう一方の下段、もう一方の上段より、一方の下段とした上下、Ｘ字対角線方向に対向させた一対の引き締め材から構成され、必要に応じ、上段及び下段の中間部に、引き締め具を一対乃至二対下段から中間部に向かって増設する。
【００２４】
尚、本発明で用いる内幅決定材は、パイプサポート（ＰＳ）、バタカク、タル木、角鋼管及び丸鋼管から選択された１つ又は２つ以上であってもよい。
また、本発明で用いる引き寄せ材及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材を構成する引き締め材は、構築水路の大きさに適応すべきチェーンとターンバックル付きフック、ワイヤー又は両端をフック形状とした丸鋼と万能強力牽引具との組合せであることが好ましい。
更に、本発明で用いる内幅決定材は、コンクリート投入打設足場受け材を兼ねてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の水路構築用の型枠組固め工法は、多くの手間（時間）を必要とせず、容易且つ、より低コストで行うことができるとともに、施工現場を限定することなく、あらゆる劣悪環境下であっても問題としない。
【００２６】
特に、身動き不自由なる狭隘現場での施工は、困難を極めるだけでなく、絶えず危険性を伴っていたが、直線又は曲線、何れの場合も高度な作業性と安全性を兼ね備えた工法であり、難度の高い急曲線施工であっても容易に解決、解消し、違和感なく周囲と調和し、見栄えも非常に良く、意図する滑らかな曲線美を自在に表現することができる。
【００２７】
本発明を適用し構築された急曲線水路は、滑らかな曲線を有するため、水流の抵抗を和らげ、洪水時の悪影響が連鎖的に発生する起因を大幅に低減することができる。
因って、本発明は、高精度、低コスト、工期の縮減を図り、安全を確保するとともに、止水板（本発明には直接関係しない）を各スパンのコンクリートジョイント部に取付けているため、漏水も皆無でソリッドな水路（小河川のコンクリート護岸壁を含む）を構築することができる。
【００２８】
更に、本発明である型枠組固め工法は、水路工のみならず、砂防堰堤、谷止工に必ず附帯される側壁工及び落差工の本堤、副堤間の側壁工等、好適に即採用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
前記記載した通り、本発明の型枠組固め工法である組立てそのものに関しては従来の技術と大要同じであるので、型枠の固め工法につき図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の型枠組固め工法である内型枠背面同士間の空間断面内における内幅規定手段、内幅維持手段及び立ち上り角度修正（調整）兼固定手段を１セットとした状態図であり、図２は一般的な３面張り水路の各スパン、コンクリートジョイント部に目地材及び止水板を取付けた状態図、図４は本明細書における規定３面張り水路型枠の立設状態を示す断面図である。
【００３０】
本発明の型枠組固め工法は、図１、図２及び図４に示すように、側壁が左右対面（対称）構造からなり、外型枠１ａ，２ａ、内型枠１ｂ，２ｂ及びセパレータ３０から構成された水路の側壁背面及び内面を規定する組立型枠１，２を、所定の形状（高さ、幅及び立ち上り角度）が狂うことなく高精度を保持するために、内型枠１ｂ，２ｂの背面同士間における所定の内幅間隔を内幅決定材２７で維持する内幅規定手段［１］（図１参照）と、内幅規定手段の近傍において、引き寄せ材４０を用い内型枠１ｂ，２ｂ背面同士を、引き寄せ緊締・固着し、内幅の寸法確保と組立型枠１，２の外開（外倒又は外傾）を防止する内幅維持手段［２］（図１参照）と、内幅規定手段の近傍において、内型枠背面同士間の空間断面内における内型枠１ｂ，２ｂ背面同士を上下Ｘ字対角線方向に対向させた（３４−Ｌ〜４５−Ｒ，３４−Ｒ〜４５−Ｌ）一対の立ち上り角度修正（調整）兼固定材で、３面張り水路の左右側壁の立ち上り角度θを正確に修正（調整）及び保持する立ち上り角度修正（調整）兼固定手段［３］（図１参照）とを並設することにある。
【００３１】
更に詳細に説明すれば、内幅決定材２７とは、水路幅の間隔（内型枠２面の間隔）、即ち、法線が直線の場合には、法線と背面ラインを概ね９０゜で横断する線上での内型枠２面の面間隔を決定する道具であり、また、法線が曲線の場合には、法線と背面ラインとを最短距離で横断する線上での内型枠２面の面間隔を決定する決定具である。
また、引き寄せ材４０とは、組立型枠の外開（外倒、外傾）を阻み、内幅を規定通り強力に固定するものである。
更に、立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０とは、規定通りの角度に修正（調整）すると同時に、コンクリート打設による組固めた型枠が狂うことなきように緊締・固着するものである。
尚、法線とは、予め決められた基準線を法線といい、この線上に測点を設置し、概ね直角方向に断面図を作成し、施工にあたる。
【００３２】
本発明を適用した現場打ち３面張り水路の構築方法は、通常、対向する外型枠及び内型枠が左右に対面（対称）し、それぞれ連なって形成され、その左右対面（対称）する長手方向に対して概ね９０゜に横断する断面において、組み立てられた型枠の固めが行われる。
最初に、内幅、立ち上り角度を正確に保持した断面を基準断面として、所定の間隔毎に組立型枠の長手方向に対して概ね直角で横断する他の断面において順次行う。その後に端部型枠をセットする。
尚、内幅規定手段［１］、内幅維持手段［２］及び立ち上り角度修正（調整）兼固定手段［３］を１セットとしたセット同士の配置間隔は、直線施工の場合（図９のＡ参照）、粗１．２〜１．８ｍとし、急曲線施工の場合（図１０のＢ参照）、粗０．６〜１．２ｍとする。
上記のように組立型枠全体を組固めた後、コンクリートを投入打設し、養生期間経過後、脱型しＰコンを抜き取り、その凹部へモルタルを充填する。
その後に底壁のコンクリートを打ち均し、水路外面の下部又は全部を規定通りに埋め戻し整形することにより、現場打ち水路の構築が完了する。
【００３３】
以上のことから、本発明の型枠組固め工法は、従来の方法（図７参照）と比較して、組立型枠をその内型枠及び外型枠背面からパイプサポート等にて複数支持するのではなく、所定の形状（高さ、幅及び立ち上り角度）を確保するため、図１に示すように、組み立てられた内型枠１ｂ，２ｂ同士を突き合う（押し合う）、引き寄せチェーン４３、引き締めチェーン４６を緊締・固着する。
この時点で、内面型枠１ｂ，２ｂ共にコンクリート打設による浮力を阻む浮き上がり抑止力が加わる（この場合、外型枠１ａ，２ａには、浮力は殆ど発生しない）。
左右側壁の内型枠１ｂ，２ｂ背面同士を強力に支え合うのみであり、外型枠１ａ，２ａの背面側からパイプサポート等で支持することは一切必要としないため、多くの手間を投入せず容易且つ安全に、より低コストでしかも高精度な形状を確保するとともに、工期の大幅縮減が可能となる。
【００３４】
また、本発明の型枠組固め工法は、施工現場が限定されることがなく、劣悪な環境下であっても苦慮することなく施工することができる。
更に詳細には、例えば、地山を切り取り形成した法面天端肩より粗水平面上（図１３参照）やブロック積みした天端肩より粗水平面上（図１４参照）等に３面張り水路を構築する場合、従来の方法では困難を極めていたが苦慮することなく、安全且つ迅速に適用することができる。
【００３５】
更に、本発明の型枠組固め工法は、（従来の方法では曲線施工において難度が高く苦慮していた。例えば、急カーブ［図１０及び図１１参照］や急Ｓ字カーブ）Ｒの大小にあまり関係なく、意図する滑らかな曲線美を自在に表現することが可能なだけでなく、コンクリート打設直後に、組固め型枠の微修正（微調整）も容易で、極めて簡単であり、短時間で行うことができるため、尚一層設計値に近づけることができる（殆ど誤差はない）。
尚、本発明で得られた３面張り水路は、法線が乱れることなく、法線が直線であれば一直線となり、法線が曲線であれば滑らかな曲線となるため、違和感なく、周辺と調和する。
【００３６】
内幅決定材２７は、図１に示すように、セパレータ取付け部近傍の横バタ［３４−Ｌ，３４−Ｒ］［４５−Ｌ，４５−Ｒ］間に渡され、その内幅決定材２７を中心として、引き寄せ材４０及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０を配設し、その両端が、セパレータ取付け部近傍の横バタ３４−Ｌ，３４−Ｒ，４５−Ｌ，４５−Ｒに廻し掛けされ、その目的とする各線共に中間の一端側にターンバックル付きフック４１を引っ掛け緊締・固着される（図１参照）。
【００３７】
本発明で用いる内幅決定材２７は、パイプサポート（ＰＳ）が最適であるが、バタカク、タル木、角鋼管及び丸鋼管から選択された１つ又は２つ以上であってもよい。
また、本発明で用いる複数の内幅決定材２７は、コンクリート投入打設足場受け材を兼ねることもできる（安全性を考慮すれば、内幅２ｍ以内とする）。
【００３８】
本発明で用いる引き寄せ材４０及び立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０は、構築水路の大きさに適応するように、チェーン４３，４６とターンバックル付きフック４１、又はワイヤー４７と万能強力牽引具４２（例えば、ヒッパラーやガチャリキ）との組合せ（図１及び図１２参照）であることが好ましい。
【００３９】
尚、本発明で用いる型枠は、直線施工及び緩やかな曲線施工であれば鋼製、木製何れの型枠であっても支障はないが、メタルホームやパネルでは問題となる曲線施工に関しては、木製の仮型枠７と仮補助型枠８を使用する（急曲線施工に関しては、図１１参照）。
その仮型枠及び仮補助型枠は、市販コンパネに縦サンギのみを打付け（取付け）たものである。本明細書におけるパネルとは、コンパネ（横幅９００ｍｍ）に（縦４本、横上下各１本）サンギを打付け（取付け）たコンパネがｆｌａｔ状の型枠を指す。
また、型枠のバタ（補強材）としては、強度の高い鋼製にこだわる必要はなく、十分な強度が保たれれば、鋼製又は木製であっても支障はない。
更に、本発明で用いる型枠の高さは、外型枠が水路の高さに１５０〜２００ｍｍ加えた高さが好ましく、内型枠が斜高で５０〜１００ｍｍ加えた高さにすることが好ましい（尚、外型枠、内型枠何れもコンクリートに接する面を、正式には［面板］と呼ぶが、本明細書においては、内面と呼び、その裏面を背面と呼ぶ）。
【００４０】
また、本発明で水路型枠の建て込みの際に用いられるセパレータは、丸セパレータを用いることが好ましく、施工にあたり［セパ割り］は正確に計算され、忠実に実行不可欠である。
本明細書におけるセパレータとは、型枠の膨らみを防ぎ、コンクリート厚み幅を正確に保持する支物であり、通常、縦・横方向ともに、基本的には、６００ピッチで配列される。
セパレータを設置する各高さ及び横間隔は、構造物の高さ、幅、コンクリートのスランプ、ボリューム、コンクリート打設圧に対する安全性、出来栄え、その他、気温等種々を考慮し決定される。
【００４１】
以下、本発明の型枠組固め工法を具体例に基づいて更に詳細に説明する。
ここで、施工する３面張り水路の形状・寸法は、以下の通りである。
直高＝１ｍ、水路底面幅＝０．８６ｍ、水路天端幅＝１．２ｍ、側壁天端幅＝０．１５ｍ、背面＝鉛直、内面勾配＝１：０．２（２分転び）、底壁厚＝０．１５ｍ、１スパンの距離単位＝１０ｍ）。
【００４２】
尚、勾配が側壁外面側で２〜３分（又はそれ以上）転び、内面が鉛直（又は鉛直に近い立ち上り角度）となる場合、次なる３つの対策を執る。
（１）セパレータの直径６ｍｍ使用を９ｍｍに替える。
（２）セパレータの取付けは、水平でなく、外面側をやや高くする。
（３）下段外面寄りセパレータ上に小径鉄筋を組立型枠長手方向に並べ、セパレータとその小径鉄筋を結束線にて結束する（転びに応じ適宜、小径鉄筋数を増減する）。
これにより、外面型枠は、コンクリート打設による浮力発生も上記３点の対策を執ることにより、浮力を阻止する抑止力が加わり、組固めた型枠に浮力による狂いが生じない。
尚、型枠組固め順序は、先ず、内型枠を組固め、その後に外型枠を組立てる。
内型枠背面同士の固めは、前述した通りと全く同様である。
【００４３】
例えば、本発明の型枠（パネル）組固めを行う場合、直線施工の場合（図９参照）、１スパンの型枠は、外面長手方向に、パネル１枚当たり横９００ｍｍ×縦１２００ｍｍの型枠を１１枚（二列、合計２２枚）、それに加えて調整用補助型枠１枚（二列、合計２枚）を立てる。
内面型枠は、一列当たり横９００ｍｍ×縦１１００ｍｍの型枠（パネル）を外面と同じく１１枚（二列、合計２２枚）、と調整用補助型枠１枚（二列、合計２枚）を立てる。
組固め型枠の長手方向全体は、約１０．１２ｍとし、端部型枠は、側壁断面と同一形状とし、その高さＨに概ね１００〜１５０ｍｍを加えた高さとする（図４及び図６参照）。
端部型枠は、内外型枠背面に横バタを各列上下に添え、［通り］を正確に組固めた型枠長手方向の両端に嵌め込む（２回目より１スパン平均、一端となる）際に、止水板を取り付ける（端部型枠脱型後、目地材を取り付ける）。
【００４４】
一方、図１０に示す急曲線施工時の左側内型枠１ｂは、図１１に示す仮型枠７と仮補助型枠８を用いる。
尚、右側（２ｂ）の仮補助型枠８は、上端幅を狭くし、下端幅を拡げればよく、端部型枠及び止水板のセットは、上記した直線施工と全く同じである。
また、極端にＲが小さい曲線であれば、コンパネ厚みの約１／２弱（約１５０ｍｍ間隔で縦に）背面より鋸目を入れ、曲げ易くした仮型枠７及び仮補助型枠８又は、仮型枠７ヨコ幅が９００ｍｍのものを、例えば、６００ｍｍに幅を狭めて用いることにより対処することができる（曲線施工限界は、Ｒ≒１ｍとする）。
ヨコバタは、Ｒに適合した曲げ鋼管、曲げ鉄筋又は小型でしかもＲの小さい水路構築時に用いるサンギ、胴縁等であれば、なるべく弾性に富み、反発力が大なる材質を選び用いる。
【００４５】
また、３面張り水路等（小河川の護岸壁を含む）が中・大型である場合（図１２参照）、内幅決定材２７は、長尺のパイプサポート（ＰＳ）でなくとも丸鋼管に取り替えてもよく、その際、ヨコバタ（［３４−Ｌ，３４−Ｒ］［４５−Ｌ，４５−Ｒ］）と内幅決定材２７である丸鋼管を直交又は自在クランプで固定する。
立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０を３４−Ｌより４５−Ｒ、３４−Ｒより４５−Ｌに張り渡し、緊締・固着し、その中間部に、更に少なくとも一対（図１２では、二対）の引き締め具４８を下段より中間部に向かって増設する方法を採用する。
このとき用いる引き締め具４８や、引き寄せ材４０、立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０は、構築水路の大きさに適応するべきワイヤー４７と万能強力牽引具４２（ヒッパラーやガチャリキ等）との組合せからなるものであることがより一層好ましい。
尚、型枠の立設は、前記の型枠の立設方法と粗同じであるが、型枠の縦方向を補強するため、パネル１枚（ヨコ幅９００ｍｍ）につき最少３本の縦バタ（縦補強鋼管）を添えて使用する。
【００４６】
更に、片壁構造からなるＬ型水路の場合は、対向する壁等（構造物又は岩盤）に、引き寄せ材４０、立ち上り角度修正（調整）兼固定材５０を構成する引き締め材を取り付けられるように、適した位置に穿孔、差し筋し、その先端にチェーン４３，４６又はワイヤー４７、ターンバックル付きフック４１、万能強力牽引具４２が掛かるように、例えば、Ｔ字形にしたり、長円に加工した鉄筋を溶接にて接合する等の対策を執る。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の水路構築用の型枠組固め工法は、水路工のみならず、砂防堰堤、谷止工に必ず附帯される側壁工及び落差工の本堤、副堤間の側壁工等に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の型枠組固め工法である内型枠背面同士間の空間断面内における内幅規定手段、内幅維持手段及び立ち上り角度修正（調整）兼固定手段を１セットとした状態図である。
【図２】一般的な３面張り水路の各スパン、コンクリートジョイント部に目地材及び止水板を取付けた状態図である。
【図３】図２を平面的に示す平面図である。
【図４】本明細書における規定３面張り水路型枠の立設状態を示す断面図である。
【図５】左外型枠をクラッシャーラン上に立設した（粗鉛直）状態を示す概略断面図である。
【図６】左外型枠を組立て、右外型枠組立途中を示し、それを組み立てた後に、左右の内型枠を伏せ込む、組立て順序を説明する断面図である。
【図７】従来の型枠組固め工法の一例を示す概略断面図である。
【図８】コンクリート２次製品である３面水路材を、連結・据付けた一例を示す状態図であり、（ａ），（ｂ）は平面図、（ｃ）はセグメント概略斜視図であり、円内に側壁開口部、底張りコンクリート（底壁）開口部及び内面空隙部を示す。
【図９】本発明の型枠組固め工法（直線施工）を示す内型枠同士を固めた上部平面図であり、内幅規定手段［１］を中心に、内幅維持手段［２］及び立ち上り角度修正（調整）兼固定手段［３］を配設した状態を１セットとし、各セット同士の配置間隔をＡとして簡略に示す。
【図１０】本発明の型枠組固め工法（急曲線施工）を示す内型枠同士を固めた上部平面図であり、内幅規定手段［１］を中心に、内幅維持手段［２］及び立ち上り角度修正（調整）兼固定手段［３］を配設した状態を１セットとし、各セット同士の配置間隔をＢとして簡略に示す。
【図１１】図１０の急曲線施工時に使用する左内仮型枠と仮補助型枠の一例を示す正面斜視図である。
【図１２】本発明の水路構築用の型枠組固め工法の更に他の例（中・大型水路施工）を示す概略断面図であり、斜線で示す断面はころびの少ない、［もたれ式擁壁］タイプの断面を示す。
【図１３】地山を切り取り形成した法面天端肩より粗水平面上に構築した３面張り水路の一例を示す断面図である。
【図１４】ブロック積みした天端肩より粗水平面上に構築した３面張り水路の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…組立型枠（左）、１ａ…外型枠（左）、１ｂ…内型枠（左）、２…組立型枠（右）、２ａ…外型枠（右）、２ｂ…内型枠（右）、３〜６…サンギ、７…仮型枠、８…仮補助型枠、１０…木板、１１…木製小杭、１２…小釘、１３…釘、１５…型枠頂部、１６…パイプサポート（ＰＳ）、１８…ヨコサンギ、１９…タテサンギ、２０…クラッシャーラン、２７…内幅決定材、３０…セパレータ、３１…ｐコン、３２−ａ…ｐコンネジ部（外型枠側）、３２−ｂ…ｐコンネジ部（内型枠側）、３３…ホームタイ、３４…ヨコバタ、３４−Ｌ…上段ヨコバタ（左内型枠）、３４−Ｒ…上段ヨコバタ（右内型枠）、３５…締め付け座金、３６…ウェッジ、３８…目地材、３９…止水板、４０…引き寄せ材、４１…ターンバックル付きフック、４２…万能強力牽引具、４３…［引き寄せ］チェーン、４４…チェーン廻し掛部、４５−Ｌ…下段ヨコバタ（左内型枠）、４５−Ｒ…下段ヨコバタ（右内型枠）、４６…［引き締め］チェーン、４７…ワイヤー、４８…引き締め具、５０…立ち上り角度修正（調整）兼固定材、６０…２次製品である水路材、６４…内面空隙部、６５…開口部、６６…屈折部、６７…直線部、６８…底壁開口部、７０…左側壁、７１…右側壁、７２…底張りコンクリート（底壁）、７３…側壁天端、７５…左側壁外面、７６…右側壁外面、７７…左側壁内面、７８…右側壁内面、８０…各スパンコンクリートジョイント部、９４…切土、９５…埋め戻し土砂、９６…盛土、９７…ブロック天端部コンクリート、９８…ブロック積み、９９…法面及びブロック積み天端肩、１００…地山。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005113474.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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