(57)【要約】【課題】  電気配線工事において、ケーブルのジョイント部の結線束を、電気的絶縁のために収容するジョイントボックスにおいて、力を要する結線束の丸め作業を不要にし、極めて簡単に結線束の収容作業ができるようにする。【解決手段】  一端面に細長状の開口部２５を有する、弾性を備えた絶縁材から成る薄形袋状体であって、長手方向両側壁を接近する方向に力を加えることによって開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束Ａを開口部から内側へ挿入し、長手方向両側壁への力の解除による弾性復帰力によって幅方向の両側壁を接近させて結線束を離脱不能に収容するようにした。従って、薄形袋状体の長手方向両側壁を接近する方向に作業者が手で力を加え、手の力を解除するだけで簡単に収容することができる。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端面に細長状の開口部を有する、弾性を備えた絶縁材から成る薄形袋状体であって、長手方向両側壁を接近する方向に力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記開口部から内側へ挿入し、前記長手方向両側壁への力の解除による弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて結線束を離脱不能に収容するようにしたことを特徴とする配線用ジョイントボックス。
【請求項２】
一端面に細長状の開口部を有する、弾性を備えた絶縁材から成る薄形袋状体であって、前記開口部の幅方向両側壁の開口端部に互いに接近する方向に延設された係止突片を有し、長手方向両側壁を接近する方向に力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記両係止突片間から内側へ挿入し、前記長手方向両側壁への力の解除による弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて前記両係止突片によって結線束を離脱不能に収容するようにしたことを特徴とする配線用ジョイントボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気配線工事においてケーブルのジョイント部の結線束を収容して絶縁保護するための配線用ジョイントボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に屋内電気配線工事において、図１３に示すように、複数のケーブルの端末の被覆を剥がし、内部の多数の分岐した電線２同士をコネクタ（またはスリーブ）３で接続した場合、このジョイント部の結線束Ａが他の導電体が接触しないように、絶縁性のカバー（配線用ジョイントボックス）を被せて保護している（なお、図１３において４はケーブル１が配線される造営材である。）。
【０００３】
従来のこの種の配線用ジョイントボックスは、棒状の固定台とお碗形のカバーから成り（特許文献１に記載された従来例）、始めにジョイント部の位置を考慮しながら釘やステップルなどで固定台を造営材に取り付け、配線した複数のケーブルの端末の被覆を剥がして、内部の多数の分岐した電線同士をコネクタまたはスリーブで接続するジョイント作業を行なった後、ジョイント部の結線束をお碗形のカバーに収まる大きさまで手で屈曲させて丸め、その上にカバーを被せ、最後に固定台にカバーを固定している。
【０００４】
しかし、この従来方法では、固定台の造営材への取り付け作業、結線束の丸め作業（ケーブルの本数が多くなる程、結線束が硬くなり、丸めるのに多大な力を要する。）、固定台へのカバーの固定作業が必要で作業数が多く、狭く作業条件の悪い現場においては特に作業性の悪さが問題となっていた。
【０００５】
また、固定台とカバーが必要で部品点数が多くコスト高になり、またカバーが嵩張り、部品の保管性、運搬性にも問題があった。
【０００６】
このため、従来、図１４〜１５に示すように（例えば特許文献２）固定台を省略したものが用いられている。
【０００７】
即ち、この配線用ジョイントボックス１０は、一端面が開口部１１となった円筒形であって、開口部１１の内側において、図１５に示すように円筒部１２の内壁に円の中心に向かって、弾性を有する多数の抜止め弁１３が設けられている。
【０００８】
従って、図１３に示すように複数のケーブル１の端末の内部の多数の分岐した電線２同士のジョイント作業を行なった後、図１６、１７に示すようにジョイント部の結線束Ａを円筒形のジョイントボックス１０に収まる大きさまで手で屈曲させて丸め、その上にジョイントボックス１０を開口部１１から被せて、抜止め弁１３を内側へ弾性変形させつつ結線束Ａを抜止め弁１３の内側へ押し込み、抜止め弁１３の逆止作用でジョイントボックス１０が結線束Ａから外れないようにしている。
【０００９】
【特許文献１】特開平８−３３１５８
【特許文献２】特開平８−３３１５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、この従来方法でも、結線束Ａの丸め作業が必要であり、この丸め作業が前記したように大変煩雑であった。
また、結線束Ａを抜止め弁１３の内側へ押し込む作業も、結線束Ａにジョイントボックス１０を被せて押し付けるだけでは、図１７に鎖線で示すように抜止め弁１３が結線束Ａに引っかかってめくれた状態のままになり、ジョイントボックス１０が結線束Ａから外れる恐れがある。このため、結線束Ａの下側に抜止め弁１３が来るようにジョイントボックス１０を被せて押し付けつつジョイントボックス１０を回転させて、めくれた状態の抜止め弁１３を図１７のように結線束Ａの下側にもぐりこませる作業を確認しつつ行なう必要があり、また結線束Ａの丸めた姿が不適正だとこの作業がうまくいかないため、丸め作業をやり直す必要も生じることがあり非常に煩雑であった。
また、このジョイントボックス１０は円筒形のため嵩張り、保管性、運搬性にも問題があった。
【００１１】
本発明はこのような問題を解決した配線用ジョイントボックスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１の配線用ジョイントボックスでは、
一端面に細長状の開口部を有する、弾性を備えた絶縁材から成る薄形袋状体であって、長手方向両側壁を接近する方向に力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記開口部から内側へ挿入し、前記長手方向両側壁への力の解除による弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて結線束を離脱不能に収容するようにしたことを特徴としている。
【００１３】
従って、薄形袋状体の長手方向両側壁を接近する方向に作業者が手で力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記開口部から内側へ挿入した後、手の力を解除するだけで、弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて結線束を離脱不能に収容することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項２の配線用ジョイントボックスでは、
一端面に細長状の開口部を有する、弾性を備えた絶縁材から成る薄形袋状体であって、前記開口部の幅方向両側壁の開口端部に互いに接近する方向に延設された係止突片を有し、長手方向両側壁を接近する方向に力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記両係止突片間から内側へ挿入し、前記長手方向両側壁への力の解除による弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて前記両係止突片によって結線束を離脱不能に収容するようにしたことを特徴としている。
【００１５】
従って、薄形袋状体の長手方向両側壁を接近する方向に作業者が手で力を加えることによって前記開口部の幅方向両側壁間を広げてジョイント部の結線束を前記両係止突片間から内側へ挿入した後、手の力を解除するだけで、弾性復帰力によって前記幅方向の両側壁を接近させて前記両係止突片によって結線束を離脱不能に収容することができる。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明では、薄形袋状体の長手方向両側壁を接近する方向に作業者が手で力を加えてジョイント部の結線束を内側へ挿入した後、手の力を解除するだけで済むので、作業手順が著しく少なくなり、作業性が格段に向上する。
また、薄形袋状であるため、嵩張らず、保管性、運搬性も格段に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１〜４は本発明の一実施形態の配線用ジョイントボックスを示している。
この配線用ジョイントボックス２０は、向かい合って外側へ膨らむように湾曲した２つの湾曲線２１ａ、２１ｂと、長手方向の両端が互いに平行または向かい合って外側へ膨らむように湾曲した線２２ａ、２２ｂから成るほぼ楕円形の上端面板部２１を備えている。
【００１９】
そして、前記２つの湾曲線２１ａ、２１ｂにおいて前記上端面板部２１に直角より僅かに大きな角度で連設され、下端側が次第に幅広になった外側へ円弧状に僅かに湾曲した第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂを備えている。
【００２０】
さらに、前記上端面板部２１及び前記第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂに連設され、下端側が僅かに幅広になった平板状または円弧状の第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂを備えている。
【００２１】
これらの第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂ及び第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂの下端部で囲まれてほぼ楕円形の細長状の開口部２５が形成されている。
【００２２】
このように、この配線用ジョイントボックス２０は、一端面に断面がほぼ楕円形の細長状の開口部２５を有する薄形袋状体をしており、電気的絶縁性を持ち、且つ開口部２５側の周辺部分が適度の弾性を有するように、例えばプラスチックの一体成形によって構成されている。
【００２３】
また、前記第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂの下端には、上向きに膨らむように円弧状に湾曲した折曲げ線２６ａ、２６ｂにおいて連設されて、この折曲げ線２６ａ、２６ｂから互いに接近する方向に突出した第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂが設けられている。
【００２４】
さらに、前記第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂの下端には、直線状の折曲げ線２８ａ、２８ｂにおいて連設され、外側へ折曲げられ、釘やネジなどで造営材に固定するための取付け穴２９ａ、２９ｂを備えた取付け片３０ａ、３０ｂが設けられている。
【００２５】
次に、この配線用ジョイントボックス２０の使用方法について図５〜８によって説明する。
まず、図６に示すように、配線した複数のケーブル１の端末の被覆を剥がして、内部の多数の分岐した電線２同士をコネクタ（またはスリーブ）３で接続するジョイント作業を行なう。
【００２６】
次に、図５、６に示すように、薄形袋状体をしたこの配線用ジョイントボックス２０の開口部２５の長手方向両側壁（即ち、第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂ）を接近する方向に作業者が手で力を加えて（例えば作業者が片手で握り込む）、外側に円弧状に湾曲した前記開口部２５の幅方向両側壁（即ち、第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂ）間を弾性に抗して間隔が拡がるように外側へ撓ませて広げる。
【００２７】
このようにすると、第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂは第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂの下端で上向きに膨らむ円弧状の湾曲した折曲げ線２６ａ、２６ｂで折曲げられているため、第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂが外側への湾曲が大きくなるにつれて前記折曲げ線２６ａ、２６ｂの円弧の描く円が次第に小さくなり、この結果、第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂは図５、６に示すように第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂに対して次第に直角から鋭角になるように奥側（図６において上側）へと倒れ込み、第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂ間の間隔も広がる。
【００２８】
従って、図５、６の状態で開口部２５の第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂの間からジョイント部の結線束Ａを奥まで挿入した後、手を放して第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂへの力を解除すると、弾性復帰力によって前記第１、第２の両側壁板部２３ａ、２３ｂが元の状態に復帰しようとして接近し、第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂが奥側に倒れ込んだ状態から元の状態に復帰しようとして第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂ間の間隔が狭くなり、結線束Ａの下方を図７、８に示すように第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂで両側から挟持した状態になる。
【００２９】
なお、第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂは奥側へ倒れ込んでいるので、ジョイント部の結線束Ａの上から被せて内側へ挿入する際に、結線束Ａを奥側へ導くガイド的役割も果たす。
【００３０】
このようにジョイントボックス２０を握り込んで離すだけの簡単な動作でジョイント部の結線束Ａを離脱不能に収容することができる。
【００３１】
なお、ケーブル１を配線する造営材４が木製の場合には、前記第３、第４の側壁板部２４ａ、２４ｂの下端の取付け片３０ａ、３０ｂの取付け穴２９ａ、２９ｂにおいて図８に示すように釘やネジ３３などで造営材４に固定することができる。
【００３２】
なお、図９に示すように、前記第１、第２の係止突片２７ａ、２７ｂは必ずしも設けなくてもよい。
【００３３】
この場合でも同様に第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂを外側へ撓ませて開口部２５を広げ、ジョイント部の結線束Ａの上から被せて開口部２５から内側へ挿入し、それから手の力を解除すれば、図１０に示すように、弾性復帰力によって前記幅方向の第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂが元の状態に復帰しようとして接近して結線束Ａを挟持した状態になり、このように薄形袋状体のジョイントボックス２０を握って離すだけの簡単な動作でジョイント部の結線束Ａを離脱不能に収容することができる。
【００３４】
なお、前記開口部２５は細長形状であれば、必ずしもほぼ楕円形でなくてもよく、例えば図１１に示すように細長いほぼ多角形でもよく、あるいは図１２に示すように細長いほぼ長方形でもよい。
【００３５】
なお、図１２の長方形状の場合、握り込む際に、第１、第２の側壁板部２３ａ、２３ｂが外側へ開くように開口部２５においてもう１つの手を開口部２５にいれて広げればよい。
【００３６】
なお、このジョイントボックス２０の高さを図１よりもっと小さくし、結線束Ａを図１６のように丸めた後、被せて保持するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図３】本発明の一実施形態を示す底面図
【図４】本発明の一実施形態を示す断面図
【図５】本発明の一実施形態の使用状態を示す底面図
【図６】本発明の一実施形態の使用状態を示す断面図
【図７】本発明の一実施形態の使用状態を示す断面図
【図８】本発明の一実施形態の使用状態を示す斜視図
【図９】本発明の他の実施形態を示す斜視図
【図１０】図９の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１１】本発明の他の実施形態を示す斜視図
【図１２】本発明の他の実施形態を示す斜視図
【図１３】ケーブルのジョイント部を示す説明図
【図１４】従来のジョイントボックスの使用状態を示す斜視図
【図１５】図１４のジョイントボックスの底面図
【図１６】図１４のジョイントボックスの使用状態を示す断面図
【図１７】図１４のジョイントボックスの使用状態を示す断面図
【符号の説明】
【００３８】
Ａ  結線束
１  ケーブル
２０配線用ジョイントボックス
２３ａ  第１の側壁板部
２３ｂ  第２の側壁板部
２４ａ  第３の側壁板部
２４ｂ  第４の側壁板部
２５  開口部
２６ａ  折曲げ線
２６ｂ  折曲げ線
２７ａ  第１の係止突片
２７ｂ  第２の係止突片
２８ａ  折曲げ線
２８ｂ  折曲げ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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