(57)【要約】【課題】塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）と接触した金属製器具類での錆の発生を容易に防止し、または、電解生成酸性水との接触により金属製器具類に発生した錆を容易に除去する錆処理方法を提供する。【解決手段】第１の錆処理方法は塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）と接触した金属製器具類での錆の発生を防止する錆処理方法、第２の錆処理方法は塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）との接触により金属製器具類に発生した錆を除去する錆処理方法であって、錆発生防止処理剤および錆除去処理剤として、炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムを主成分とする処理剤を採用する。【選択図】    無し【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素または酸性剤を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤と接触した金属製器具類での錆の発生を防止するための金属製器具類の錆処理方法であり、当該金属製器具類での錆の発生を防止処理するための錆発生防止処理剤として、炭酸金属塩を主成分とする錆発生防止処理剤を採用することを特徴とする金属製器具類の錆処理方法。
【請求項２】
塩素または酸性剤を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤との接触により金属製器具類に発生した錆を除去するための金属製器具類の錆処理方法であり、当該金属製器具類に発生した錆を除去処理するための錆除去処理剤として、炭酸金属塩を主成分とする錆除去処理剤を採用することを特徴とする金属製器具類の錆処理方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の金属製器具類の錆処理方法において、前記殺菌または洗浄に使用する剤は電解生成酸性水であることを特徴とする金属製器具類の錆処理方法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の金属製器具類の錆処理方法において、前記錆発生防止処理剤または前記錆除去処理剤の主成分は、炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムであることを特徴とする金属製器具類の錆処理方法。
【請求項５】
請求項１に記載の金属製器具類の錆処理方法において、前記錆発生防止剤は、主成分である炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムの微粉末を水または電解生成アルカリ性水に分散して調製してなる懸濁液であって、電解生成酸性水に接触した金属製器具類を当該懸濁液で洗浄することによって錆の発生を防止することを特徴とする金属製器具類の錆処理方法。
【請求項６】
請求項２に記載の金属製器具類の錆処理方法において、前記錆除去処理剤は、炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムの粉末を水または電解生成アルカリ性水に濃厚に分散して調製してなるスラリーであって、電解生成酸性水の接触により発生した錆を有する金属製器具類の表面を当該スラリーで研磨して錆を除去することを特徴とする金属製器具類の錆処理方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩素または酸性剤を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤と接触した金属製器具類での錆の発生を防止するための処理方法、および、これらの剤との接触により発生した錆を有する金属製器具類から錆を除去するための処理方法に関する。本発明においては、これらの両処理方法を一括して、金属製器具類の錆処理方法と称する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機能性水として注目されている電解生成水の一種として、水または無機塩の希薄水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される酸性の電解水（電解生成酸性水）がある。当該電解生成酸性水は、有効塩素成分に起因する強い殺菌能を有することから、人体の手足の消毒洗浄や、食材、器具類、その他の物品の殺菌洗浄等の洗浄水として使用されることが多い。この場合、当該電解生成酸性水は、塩素や塩酸等の塩素成分を含有していることから、被洗浄器具や洗浄用具が金属製であると、これらの金属製器具に電解生成酸性水との接触に起因する金属腐食が発生して、当該金属製器具類の表面で錆が発生する要因となる。塩素または酸性剤を使用する殺菌または洗浄においても、電解生成酸性水を使用した場合と同様に、これらの剤との接触に起因する金属腐食が発生して、当該金属製器具類の表面で錆が発生する要因となる。
【０００３】
このため、殺菌または洗浄時にこれらの剤（電解生成酸性水を含む）に接触した金属製器具類については、当該金属製器具類に付着している塩素成分、酸性成分、電解生成酸性水等を直ちに除去して、錆の発生を防止する処理を採ることが必要である。また、錆の発生を防止する処理を怠った金属製器具類であって、その表面に錆が発生しているものにあっては、当該金属器具類の表面から錆を確実に除去する必要がある。この場合、その後の錆の発生や増殖を防止するために、当該金属器具類の表面を可能な限り損傷させないようにすることが肝要である。
【０００４】
金属製部品の錆の発生を防止する一方法として、水道水の赤水発生を防止する技術がある。当該赤水発生防止方法では、炭酸カルシウムまたは水酸化カルシウムに特殊な処理を施して調製された水溶液と消石灰水溶液を特定の割合で配合してなるランゲリア指数ＬＩが負である水溶液が、水道管等の腐食防止に効果があるものとされている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２５６２５４３号特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤と接触した金属製器具類での錆の発生を防止し、または、これらの剤との接触により金属製器具類に発生した錆を除去することを意図しているものである。上記した水道管での錆の発生を防止する方法は、使用する錆発生防止液が特殊であって容易には入手し得ないことから、金属製器具類のこれらの剤との接触による錆の発生を防止する処理液には安易には採用し得ない。また、当該錆発生防止液は、一旦発生した錆を除去する作用を有しないことから、金属製器具類のこれらの剤との接触により発生した錆を除去するのには採用し得ない。
【０００６】
本発明の目的は、塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）と接触した金属製器具類での錆の発生を容易に防止し、または、これらの剤との接触により金属製器具類に発生した錆を容易に除去すること、および、錆除去された金属製器具類での錆の発生防止効果を持続させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、金属製器具類の錆処理方法に関する。本発明に係る錆処理方法の第１は、塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤と接触した金属製器具類での錆の発生を防止するための錆処理方法であって、当該金属製器具類での錆の発生を防止処理するための錆発生防止処理剤として、炭酸金属塩を主成分とする錆発生防止処理剤を採用することを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明に係る錆処理方法の第２は、塩素または酸性剤（電解生成酸性水を含む）を使用する殺菌または洗浄時にこれらの剤との接触により金属製器具類に発生した錆を除去するための金属製器具類の錆処理方法であって、当該金属製器具類に発生した錆を除去処理するための錆除去処理剤として、炭酸金属塩を主成分とする錆除去処理剤を採用することを特徴とするものである。
【０００９】
これらの金属製器具類の錆処理方法においては、前記錆発生防止処理剤または前記錆除去処理剤の主成分として、炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムを採用することができる。本発明に係る第１の錆処理方法においては、前記錆発生防止剤として、主成分である炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムの微粉末を水または電解生成アルカリ性水に分散して調製してなる懸濁液を採用して、電解生成酸性水や塩素または酸性剤に接触した金属製器具類を当該懸濁液で洗浄することによって、錆の発生を防止するようにすることができる。また、本発明に係る第２の錆処理方法においては、前記錆除去処理剤として、炭酸カルシウムまたは炭酸カリウムの粉末を水または電解生成アルカリ生成水に濃厚に分散して調製してなるスラリーを採用して、電解生成酸性水や塩素または酸性剤の接触により発生した錆を有する金属製器具類の表面を当該スラリーで研磨することによって、錆を除去するようにすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る第１の錆処理方法においては、錆発生防止処理剤として、主成分である炭酸カルシウム、炭酸カリウム等の炭酸金属塩の微粉末を水または電解生成アルカリ性水に分散して調製してなる懸濁液を採用して、電解生成酸性水や塩素または酸性剤に接触した金属製器具類を当該懸濁液で洗浄するものである。この洗浄工程において、当該懸濁液を構成する炭酸金属塩が塩素や塩酸等の塩素成分と接触すると、塩酸や塩化水素酸等の塩素成分は炭酸塩と化学反応して、金属製器具類の表面に付着している電解生成酸性水、塩素成分、酸性成分等を中和する。この中和反応は、金属製器具類の表面に存在する傷の内部に残存している電解生成酸性水、塩素成分、酸性成分にも及び、金属製器具類の表面に残存する全ての電解生成酸性水、塩素成分、酸性成分を中和して、その後のこれらの成分に起因する錆の発生を防止する。なお、当該懸濁液の調製に電解生成アルカリ性水を使用すると、炭酸カルシウム、炭酸カリウム等の溶解度が増加する利点がある。
【００１１】
本発明に係る第２の錆処理方法においては、錆除去処理剤として、主成分である炭酸カルシウム、酸カリウム等の炭酸金属塩の微粉末を水または電解生成アルカリ性水に濃厚に分散して調製してなるスラリーを採用して、電解生成酸性水や塩素または酸性剤の接触により発生した錆を有する金属製器具類の表面を当該スラリーで研磨するものである。この研磨工程においては、当該スラリーが研磨剤として機能して、金属製器具類の表面に発生している錆を除去するとともに、金属製器具類の表面の錆の発生部位および傷の内部に残存する塩素成分、酸性成分等と反応してこれを中和し、さらには、研磨によって金属製器具類の表面に形成されがちな傷の内部にスラリーが侵入して、当該傷およびその近傍の部位での錆の発生を防止する。
【００１２】
本発明に係るこれらの錆発生防止剤および錆除去処理剤の主成分である炭酸カルシウムまたは炭酸カリウム等の炭酸金属塩は、安価で容易に入手できるもので、本発明に係る第１の錆処理方法および第２の錆処理方法は容易に実施し得る有効な錆処理方法ということがである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の第１の錆処理方法に係る一実施形態は、電解生成酸性水を使用する殺菌または洗浄時に電解生成酸性水と接触した金属製器具類での錆の発生を防止するための金属製器具類の錆処理方法である。本実施形態では、錆発生防止処理剤として炭酸カリウムを主成分とする錆発生防止処理剤を採用している。具体的には、錆発生防止処理剤として、主成分である炭酸カリウムの微粉末を水に分散して調製してなる懸濁液を採用して、電解生成酸性水に接触した金属製器具類を当該懸濁液で洗浄することによって、錆の発生を防止するものである。
【００１４】
金属製器具類の殺菌洗浄では、水道水または無機塩の希薄水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成酸性水（ｐＨ２．５〜４．０程度）を洗浄水として使用する。これにより、金属製器具類は殺菌洗浄され、これに引き続き、金属製器具類を錆発生防止処理剤である懸濁液に浸漬して錆発生防止処理を行う。当該錆発生防止処理において、炭酸カリウムが金属製器具類の表面に残存する電解生成酸性水や塩素成分に接触すると、当該電解生成酸性水に含まれている塩素成分や単独で残留する塩素成分と炭酸カリウムとは、下記の化学式（１），（２）に示す化学反応を起こし、当該電解生成酸性水を確実に中和する。この中和反応は、金属製器具類の表面に存在する傷の内部に残存している電解生成酸性水にも及び、金属製器具類の表面に残存する全ての電解生成酸性水や残留する塩素成分を中和して、その後の電解生成酸性水に起因する錆の発生を防止する。
【００１５】
【化１】
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【００１６】
本発明の第２の錆処理方法に係る一実施形態は、電解生成酸性水を使用する殺菌または洗浄時に電解生成酸性水との接触によって金属製器具類に発生した錆を除去処理する錆処理方法である。本実施形態では、錆除去処理剤として炭酸カルシウムを主成分とする錆除去処理剤を採用するものである。具体的には、錆除去処理剤として、炭酸カルシウムの微粉末を水に濃厚に分散して調製してなるスラリーを採用して、電解生成酸性水の接触により発生した錆を有する金属製器具類の表面を、当該スラリーで研磨して錆を除去するものである。
【００１７】
金属製器具類の殺菌洗浄では、水道水または無機塩の希薄水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成酸性水を洗浄水として使用する。これにより、金属製器具類は殺菌洗浄されるが、その後の錆発生防止処理を怠ると、金属製器具類の表面に残留する塩素成分が錆を発生させるおそれがある。本実施形態では、金属製器具類の表面に発生した錆を、錆除去処理剤であるスラリーで金属製器具類の表面を研磨することによって除去する。
【００１８】
この研磨処理においては、当該スラリーが研磨剤として機能して金属製器具類の表面に発生している錆を除去するとともに、金属製器具類の表面の錆の発生部位および傷の内部に残存する塩素成分と反応してこれを中和し（下記の化学式３，４を参照）、さらには、研磨によって金属製器具類の表面に形成されがちな傷の内部にスラリーが侵入して、当該傷およびその近傍の部位での錆の発生を防止する。
【００１９】
【化２】
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