(57)【要約】【課題】許容されない先端及び後端切断品が切断機に向かう通路上で移動方向を逸らす程度を最小限にして、破片が散乱するリスクを回避、又は少なくとも大幅に軽減する構成を提供する。【解決手段】圧延装置から第１のパスに供給される、熱間圧延された線材製品を切断して分割するシステムにおいて、第１のスイッチは、第１の切断機と協働して動作して、第１のパスに沿って移動する線材製品を、先端切断品と、複数の中間切断品と、後端切断品とに切断して分割し、冷却床に続く２本の第２のパスの一方または他方に交互に送る。第２のパス上の第２のスイッチは、中間切断品が第２のパスに沿って移動可能とする第１の位置と、先端及び後端切断品を第２のパスから第３のパスに向けて逸らせる第２の位置との間で選択的に調整可能である。第２の切断機は、第３のパスにて移動中の先端及び後端切断品を更に破片になるまで切り刻む。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧延装置から第１のパスに沿って供給される、熱間圧延された線材製品を切断して分割するシステムであって、
第１の切断機と協働して動作して、前記第１のパスに沿って移動する前記線材製品の各々を、先端切断品と、複数の中間切断品と、後端切断品とを含む連続した切断品に切断して分割し、前記連続した切断品を、下流において隣接する第２のパスに交互に送る第１のスイッチと、
前記中間切断品が引き続き前記第２のパスに沿って移動できるようにする第１の位置と、前記先端切断品および前記後端切断品を前記第２のパスから第３のパスに向けて逸らせる第２の位置との間で選択的に調整可能である、第２のパスに設けられた第２のスイッチと、
前記第３のパスに沿って移動中の前記先端切断品および前記後端切断品を更に切断して分割する第２の切断機と、
を備える、システム。
【請求項２】
前記第２のパスは複数の前記第３のパスの間に配置される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記第２のパスは冷却床に続く、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記第２の切断機は前記先端切断品および前記後端切断品を更に破片になるまで切断して分割するように動作可能であり、
前記第３のパスは破片収納容器に続く、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記第２の切断機は、共通の駆動装置に機械的に接続され駆動される、パスに対して横方向に間隔をあけて設けられた、協働する切断用の刃を備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記第２のパスは、前記協働する切断用の刃の間を通過し、
前記協働する切断用の刃は、それぞれ前記第３のパスに設けられる、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
圧延装置から第１のパスに沿って供給される、熱間圧延された線材製品を切断して分割する方法であって、
前記第１のパスに沿って移動する線材製品の各々を、先端切断品と、複数の中間切断品と、後端切断品とを含む連続した切断品に切断して分割し、
前記連続した切断品を、下流において第３のパスの間に隣接して設けられた第２のパスに交互に送り、
前記中間切断品が引き続き前記第２のパスに沿って移動できるようにし、前記先端切断品および前記後端切断品を前記第２のパスから前記第３のパスに向けて逸らせ、
前記第３のパスに沿って移動中の前記先端切断品および前記後端切断品を更に切断して分割する、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、米国仮特許出願第６０／５６４，０６７号（２００４年４月２１日出願）に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、バーやロッド等といった、熱間圧延された線材製品を製造する圧延装置に関し、特に、そのような製品を切断して分割し、注文寸法に対して許容可能な切断品は冷却床に送り、許容されない先端切断品または後端切断品は切断機に送る、改良されたシステムを提供することに関する。
【背景技術】
【０００３】
上記種類の従来のシステムには、典型的には、熱間圧延された製品を１つのパスから別のパスに横方向に逸らせることを含む。これは通常、フライングシャー（flying shear）等と協働して動作するスイッチによって行う。しかし、ある製品、特に、剛性が増加された製品については、許容されない先端切断品および後端切断品を極端に横方向に逸らせることは問題を生じ、切断品が散乱し（cobble）、圧延処理が中断する可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、許容されない先端切断品および後端切断品が切断機に向かう移動通路上で移動方向を逸らす程度を最小限にして、破片が散乱するリスクを回避、または少なくとも大幅に軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、熱間圧延された線材製品は圧延機から第１のパスに沿って供給され、第１のスイッチに向かって移動する。このスイッチは第１の切断機と協働して動作し、線材製品の各々を、連続した切断品に切断して分割する。この切断品は、先端切断品と、複数の中間切断品と、後端切断品とを含む。連続した切断品は、第１の切断機から、下流において隣接する２本の第２のパスの一方または他方に交互に運ばれる。第２のパス上にある第２のスイッチは、第１の位置と第２の位置との間で選択的に調整できる。第１の位置は、中間切断品を引き続き第２のパスに沿って下流の冷却床まで送ることができ、第２の位置は、先端または後端切断品を、第２パスから第３のパスに向けて逸らせることができる。第２の切断機は、第３のパスに沿って移動する先端切断品または後端切断品を破片になるまで切り刻む。この破片は、破片収納容器に運ばれる。
【０００６】
第２のパスを複数の第３のパスの間に配置して、第２のスイッチが先端切断品および後端切断品の移動方向を逸らす程度を最小限にする。
【０００７】
本発明の上記およびその他の利点を、添付の図面を参照して、詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
最初に、図１および図２の概略図を参照する。本発明に係るシステムを参照番号１０として、圧延機の最後の圧延スタンドＲＳと冷却床ＣＢとの間の、熱間圧延装置のパスライン「Ｘ」に沿った位置にある状態を示す。
【０００９】
第１のスイッチＳＷ1は第１の切断機ＳＨ1と協働して動作して、線材製品を連続した切断品に切断して分割する。これは、先端切断品、中間切断品、後端切断品を含む。中間切断品は、冶金的に許容可能な注文寸法を有し、冷却床に運ばれる。先端切断品は、製造中の製品の種類によっては、上流での冷却が不適切なために冶金的に許容不可な場合もありうる。後端切断品は、所望の注文寸法よりも短い場合が多い。切断機ＳＨ1から排出される連続した切断品は、下流にある、隣接した第２のパスＡ，Ｂに交互に投入される。
【００１０】
パスＡに沿って移動している切断され分割された切断品は第２のスイッチＳＷ2に向かう。このスイッチＳＷ2を調整すれば、許容可能な中間切断品を更にパスＡに沿って移動させるか、先端切断品および後端切断品を異なるパスＣ1に向けて逸らせることができる。パスＢに沿って移動している切断され分割された切断品も同様に第３のスイッチＳＷ3に向かう。このスイッチＳＷ3を調整しても、許容可能な中間切断品を更にパスＢに沿って移動させるか、先端切断品および後端切断品を異なるパスＣ2に向けて逸らせることができる。
【００１１】
切断機ＳＨ2は、スイッチＳＷ2，ＳＷ3の下流に位置する。図２に最もよく示されるように、切断機ＳＨ2は２組の協働する切断刃Ｂ1，Ｂ1およびＢ2，Ｂ2を有する。これらは、それぞれパスＣ1，Ｃ2上に整列している。パスＡ，Ｂはパスに対して横方向に間隔を開けて設けられた一対の切断機の刃の間を自由に通過する。切断機ＳＨ2の下流では、パスＣ1，Ｃ2は破片収納容器ＣＲに続いており、パスＡ，Ｂは冷却床ＣＢに続いている。
【００１２】
図３を参照する。例示的な順序では、切断機ＳＨ1が動作して、最後の圧延スタンドＲＳから排出された製品のビレットを切断して分割し、冶金的に許容不可である先端切断品Ｌ1と、通常は許容可能な注文寸法である切断品Ｌ2〜Ｌ5を含む中間切断品と、しばしば許容不可である後端切断品Ｌ6とに分割する。
【００１３】
次に、スイッチＳＷ2，ＳＷ3が、これらの切断品を以下の表１に示すように処理する。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
上記の順序は例示にすぎず、取り扱う製品の種類や、製品を分割する注文寸法により異なる。
【００１６】
本発明のスイッチおよび切断機のより詳しい状態は、図４〜図６を参照すれば明確である。図４から、スイッチＳＷ1がガイドパイプ１２を備えることが分かる。ガイドパイプ１２は、ピボット１４の周囲を移動するように装着され、製品をピストンシリンダユニット１６によって切断機ＳＨ1を通してパスＡ，Ｂに送るように軸支調整できる。切断機ＳＨ1は、当該技術分野では知られている従来の設計でもよい。
【００１７】
投入ガイド１８によって、パスＡ，Ｂを通過中の切断品をそれぞれのスイッチＳＷ2，ＳＷ3に向かわせる。このスイッチＳＷ2，ＳＷ3の各々はピボット２０の周囲を移動するように装着される。スイッチＳＷ2をピストン−シリンダユニット２２によって調整すれば、許容可能な中間切断品を引き続きパスＡを通って冷却床まで移動させるか、許容不可な先端切断品および後端切断品をパスＣ1に向けて逸らせることができる。スイッチＳＷ3も同様にピストン−シリンダユニット２４によって調整でき、許容可能な中間切断品を引き続きパスＢに沿って移動させるか、あるいは、許容不可な先端切断品および後端切断品をパスＣ2に向けて逸らせることができる。
【００１８】
図５および図６から分かるように、切断機ＳＨ2は、インターメッシュギア２８を担持する平行シャフト２６を有する。下方シャフト２６はモータ３０（図１に示す）によって駆動される。シャフトから外向きに突起する端部は、横方向に間隔をあけてパスＣ1，Ｃ2上にそれぞれ整列するように設けられて協働する切断刃Ｂ1，Ｂ1およびＢ2，Ｂ2対を担持する。ガイド３２によって、製品を切断刃の間のパスＡ，Ｂに沿うように方向づける。
【００１９】
上記の構成によれば、スイッチＳＷ2，ＳＷ3は小さな角度に軸回転するだけで、製品の切断品をパスＡ，Ｂからそれぞれの脇パスＣ1，Ｃ2に向けて逸らせることができる。この方法で、例えば、大径の製品および／または低温の製品といった、比較的硬い製品を、散乱させるリスクを冒すことなく、処理できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るシステムの概略平面図である。
【図２】第２の切断機の拡大前面図である。
【図３】第１の切断機によって製造された連続した切断品の概略図である。
【図４】図１に示すスイッチおよび切断機の構成をより詳細に示す平面図である。
【図５】第２の切断機の端面図である。
【図６】図５の線６−６に沿った概略断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
ＳＷ  スイッチ、ＳＨ  切断機、Ａ，Ｂ，Ｃ  パス、Ｂ1，Ｂ2 切断刃、ＣＲ  破片収納容器、Ｌ  切断品、ＣＢ  冷却床、１２  ガイドパイプ、１４，２０  ピボット、１６  ピストンシリンダユニット、１８  投入ガイド、２２，２４  ピストン−シリンダユニット、２６  シャフト、２８  インターメッシュギア、３０  モータ、３２  ガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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