(57)【要約】【課題】加熱ロールを変更した際に印刷装置が自動的に加熱ロールの種類を認識し、予め設定された加熱ロールに最適な温度制御を自動的に選択し、実行することにより、制御変更忘れによる印刷用紙、加熱ロールへのダメージを防止し、最適な定着条件を提供する。【解決手段】印刷装置の始動時に加熱ロールの非定着領域に設けた穴から加熱ロール内部に備え付けられた定着ランプからの発光を受光素子にて検出し、受光周期により印刷装置が自動的に加熱ロールの種類を認識し、それぞれの加熱ロールに最適な温度制御を選択し、実行する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に定着ランプを備えた加熱ロールと、前記加熱ロールに対し圧接可能に設けられた加圧ロールとを備え、トナー像を保持した記録材を前記加熱ロールと加圧ロールの圧接部にて加熱加圧しながら挟持搬送し、前記トナー像を記録材に定着させる定着装置において、前記加熱ロールの非定着領域に穴を設け、前記加熱ロール内に備付けられた定着ランプの発光を受光素子による受光検出周期により、印刷装置が自動的に加熱ロールの種類を認識する事を特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記印刷装置が加熱ロールの種類を認識後、前記加熱ロールの種類によって前記印刷装置がそれぞれの種類ごとに予め設定した前記加熱ロールの温度制御を自動的に選択しすること特徴とする請求項1記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷装置が加熱ロールの種類を認識するまで、前記印刷装置の始動時より、一定期間、定着ランプを連続で発光させることにより、前記加熱ロールの種類を認識する事を特徴とする請求項1記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，加熱ロールと加圧ロールを用いて用紙の定着を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタや複写機等に代表される印刷装置の定着装置として、トナー像を保持した記録材を加熱ロールと加圧ロールとで挟持搬送しながら加熱加圧し、トナー像を記録材に定着させる様にした形態の定着装置が知られている。加熱ロールの内部には、熱源をなす複数の定着ランプが備えられている。近年、印刷装置には高印刷速度、高画質、さまざまな種類の用紙への印刷が求められており、定着装置においては、高速印刷を求める場合にはトナー像の定着に必要な熱供給の敏速化を目的とした表面層が固く薄い加熱ロール、高画質を求める場合にはトナー像の定着時の潰れを最小に抑える事を目的とした表面層が厚く柔らかい加熱ロールなどのように、１種類の加熱ロールでは対応が難しくなっている。そこで、１台の印刷装置で求められる要求にこたえるためには、要求に合った加熱ロールに変更する必要がある。しかし、加熱ロールは種類により熱伝達率、熱伝達速度や耐熱温度が異なる為、最適なトナー像定着に必要な熱量を得る為には加熱ロールの変更を行うたびに温度制御を変更する必要があり、また、加熱ロールを変更した際、同時に温度制御を変更しなかった為、必要トナー定着熱量の過剰、過小供給が発生し定着不良や印刷用紙、加熱ロールにダメージを与える恐れがあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−１０６２０８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、印刷目的に合わせて加熱ロールを変更した際に印刷装置が自動的に加熱ロールの種類を認識し、加熱ロールに適合した加熱ロール温度制御を自動的に選択し、実行する事により、制御変更忘れによる印刷用紙、加熱ロールへのダメージを防止し、最適な定着条件にする事である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、内部に定着ランプを備えた加熱ロールと、前記加熱ロールに対し圧接可能に設けられた加圧ロールとを備え、トナー像を保持した記録材を前記加熱ロールと加圧ロールの圧接部にて加熱加圧しながら挟持搬送し、前記トナー像を記録材に定着させる定着装置において、前記加熱ロールの非定着領域に設けられた穴から前記定着ランプの発光を受光素子にて受光し、受光周期を検出する事により加熱ロールの種類を印刷装置が自動的に認識することで達成できる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、加熱ロールを変更した際に印刷装置が自動的に加熱ロールの種類を認識し、予め設定された加熱ロールに最適な温度制御を自動的に選択し、実行することにより、制御変更忘れによる印刷用紙、加熱ロールへのダメージを防止し、最適な定着条件を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【０００８】
はじめに本発明を適用した印刷装置として電子写真方式を用いたレーザビームプリンタを例示し、その全体構成を図２を参照しながら説明する。
【０００９】
図２において、１はレーザビームプリンタであり、そのコントローラ２２からの印刷動作開始信号に基づいて感光ドラム２１が矢印方向に回転を始める。感光ドラム２１は、レーザビームプリンタ１の印刷速度に相当する速度で回転し、印刷動作が終了するまで回転を続ける。感光ドラム２１が回転を開始すると、コロナ帯電器２に高電圧が印加され、感光ドラム２１表面に例えば正の電荷が均一に帯電される。
【００１０】
回転多面鏡３は、レーザビームプリンタ１に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体レーザなどの光源４から出力した光は、回転多面鏡３で反射し、ｆθレンズ５を通じて感光ドラム２１上を走査しながら照射する。
【００１１】
ドットイメージに変換された文字データや図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコントローラ２２からレーザビームプリンタ１に送られると、感光ドラム２１の表面にレーザビームが照射される部分と照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜像が形成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領域が現像装置６と対向する位置に到達すると、静電潜像にトナーが供給され、レーザビームの照射により感光ドラム２１上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯電したトナーが静電気により吸引されて感光ドラム２１上にトナー像が形成される。
【００１２】
用紙ホッパ１１に収納された連続した用紙７は、用紙搬送トラクタ８によって、感光ドラム２１上に形成された印刷データのトナー像が転写位置に到達するタイミングと同期させて、感光ドラム２１と転写器１０の間に向けて搬送される。
【００１３】
感光ドラム２１上に形成されたトナー像は、用紙７の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与する転写器１０の作用によって用紙７上に吸引される。
【００１４】
このようにして、用紙ホッパ１１にセットされていた用紙７は、用紙搬送トラクタ８、転写器１０、用紙搬送トラクタ９およびバッファプレート２４を経て定着装置１２に搬送される。定着装置１２に到達した用紙７は、プレヒータ１３で予熱された後、定着ランプ２５を備えた加熱ロール１４と加圧ロール１５からなる一対の定着ロールによって形成されるニップ部によって加熱加圧されながら挟持搬送され、トナー像が用紙７に溶融定着される。
【００１５】
加熱ロール１４と加圧ロール１５によって送り出されてきた用紙７は、用紙送出しロール１６によってスタッカテーブル１９側へ送り出されるとともに、スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に沿って交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１８で折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブル１９上に積み重ねられて行く。感光ドラム２１の転写位置を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印刷動作に備えられる。
【００１６】
なお、図２において、２３は印刷動作中のレーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表示したりする表示画面である。また、上述のバッファプレート２４は、用紙搬送トラクタ９および定着ロール１４,１５間で用紙搬送速度差が生じた場合に、用紙７に発生するたるみ、あるいは張りを吸収するためのものである。また、２６は加熱ロール１４表面に接触可能に、且つ巻取り可能に設けられたウェブ部材を示しており、加熱ロール１４表面の清掃ならびに加熱ロール１４表面への離型剤の塗布を行うためのものである。
次に、図１を用いて加熱ロールの詳細構成を説明する。
【００１７】
印刷装置の始動時に前記定着ランプが加熱ロールの種類を検出するまでの一定期間連続で発光し前記加熱ロールの非定着領域１４Ｂに開けられたφ５程度の穴２７から発光が漏れるようになっている。また、受光素子２８は前記加熱ロール端部１４に開けられた穴２７と対向し、かつ前記加熱ロールと或る距離を離した位置に設置されている。前記定着ランプの発光を前記受光素子２８にて検出し受光周期２９から、加熱ロールの種類の認識を行い、加熱ロールに合った予め設定された温度制御の選択を行い、実行する。なお、加熱ロール１４に設けられた穴２７は加熱ロールの種類により個数が異なっており、それにより複数の加熱ロール独自の発光周期を生み出す事になる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
１台の印刷装置にて、複数の種類の加熱ロールを使用する際に、加熱ロールの種類を自動的に認識し、それぞれの加熱ロールに最適な温度制御を自動的に選択し、実行することにより、印刷装置をオペレータによる温度制御の変更無く、最適な定着条件を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の構成図。
【図２】印刷装置の全体構成図。
【符号の説明】
【００２０】
１４…加熱ロール、１４Ａ…定着領域、１４Ｂ…非定着領域、２７…加熱ロールの非定着領域に設けられた穴、２８…受光素子、２９…受光周期である。
【図１】
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【図２】
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