(57)【要約】  【課題】はんだ槽内の被清掃面に付着したドロスを掻落す際に、はんだ槽内の被清掃面を傷付けないようにするメンテナンスツールを提供する。  【解決手段】メンテナンスツール41は、長尺に形成したツール本体42の先端部に、ツール本体42に対しこのツール本体42の側面視で斜めにヘラ部43を設け、このヘラ部43の上部には、下降時にはんだ槽12内の被清掃面に接触する掻下げ部54を設け、下端には、上昇時にはんだ槽12内の被清掃面に接触する掻上げ部55を設ける。ヘラ部43は、金属板を耐熱性樹脂膜によりコーティングしたものである。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺に形成されたツール本体と、
このツール本体の先端部にツール本体に対しツール本体の側面視で斜めに設けられたヘラ部とを具備し、
ヘラ部は、
上部に設けられ下降時にはんだ槽内の被清掃面に接触する掻下げ部と、
下端に設けられ上昇時にはんだ槽内の被清掃面に接触する掻上げ部と
を具備したことを特徴とするメンテナンスツール。
【請求項２】
ヘラ部は、
平板を折曲して形成され、
ツール本体に対する取付部と、
取付部に対して折曲部を介して設けられた自由部と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のメンテナンスツール。
【請求項３】
ヘラ部は、金属板を耐熱性樹脂膜によりコーティングしたものである
ことを特徴とする請求項１または２記載のメンテナンスツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだ槽の清掃に係わるメンテナンスツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示されるように、ワークＷにはんだ付けされる溶融はんだ11を収容したはんだ槽12のはんだ槽本体12aには、溶融はんだ11を溶解させるヒータ13が設けられているとともに、このヒータ13にて溶解された溶融はんだ11を加圧する電磁誘導ポンプ14が、はんだ槽12のワーク搬送方向の一側および他側にそれぞれ設けられている。
【０００３】
これらの電磁誘導ポンプ14は、はんだ槽本体12aの外部に、誘導コイル15を巻線した１次鉄心が配置され、はんだ槽本体12aの内部に、はんだ上昇通路16を介して２次鉄心17が上下方向に配置されている。さらに、はんだ上昇通路16の下端部には、吸込口18が、上端部には吐出口19がそれぞれ開口されている。
【０００４】
そして、各電磁誘導ポンプ14は、誘導コイル15に３相交流などの位相のずれた電流を供給することにより、はんだ上昇通路16内に移動磁界を生じさせ、はんだ上昇通路16内の溶融はんだ11に上方への推力を発生させ、吐出口19より溶融はんだ11を吐出させる。
【０００５】
各電磁誘導ポンプ14のはんだ上昇通路16の上端部には、ノズル嵌着座部21がそれぞれ設けられ、これらのノズル嵌着座部21にノズルとしての１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23がそれぞれ嵌着されている。これらの１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23の上側には、ワークＷを１対のチェンで搬送するコンベヤ24が傾斜状に配設されている。
【０００６】
そして、各電磁誘導ポンプ14のポンプ作用により加圧されてはんだ上昇通路16内を上昇した溶融はんだ11は、１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23により上方に案内され、これらノズル22，23の上端に開口された噴流口25，26から、乱流状の１次噴流波22aおよび静的な平面状の２次噴流波23aとしてそれぞれ噴流され、上側で移動するワークＷに供給される。すなわち、はんだ槽本体12a内のはんだ上昇通路16などと各ノズル22，23内とにより、ヒータ13で溶解された溶融はんだ11が循環するポンプ流路28が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
このように、電磁誘導ポンプ14を用いたはんだ槽12には、溶融はんだが上昇するスリット状のはんだ上昇通路16があり、このようなスリット状のはんだ上昇通路16は、付着したドロスによって詰りやすいので、定期メンテナンスの清掃時に、１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23を取外し、吐出口19より、図５および図６に示されるように長尺に形成されたステンレス製の平板ヘラ状のメンテナンスツール31を、はんだ上昇通路16に挿入し、このメンテナンスツール31の先端部に形成された鉤状部32により、はんだ上昇通路16内のドロスなどを掻出すようにしている。
【特許文献１】特開平９−３２７７６６号公報（第３−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
はんだ槽本体12a内の溶融はんだ11と接触する金属面には、防食用の不動態皮膜が形成されているが、上記のようなステンレス製のメンテナンスツール31により、はんだ上昇通路16内のドロス掻落しをすると、先端部に形成された鉤状部32により、はんだ上昇通路16の不動態皮膜を傷付け、その部位より、溶融はんだによる腐蝕が始まるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、はんだ槽内の被清掃面に付着したドロスを掻落す際に、はんだ槽内の被清掃面を傷付けないようにするメンテナンスツールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、長尺に形成されたツール本体と、このツール本体の先端部にツール本体に対しツール本体の側面視で斜めに設けられたヘラ部とを具備し、ヘラ部は、上部に設けられ下降時にはんだ槽内の被清掃面に接触する掻下げ部と、下端に設けられ上昇時にはんだ槽内の被清掃面に接触する掻上げ部とを具備したメンテナンスツールであり、そして、長尺に形成されたツール本体を把持して下げるときに、ツール本体に対し斜めに設けられたヘラ部の上部に設けられた掻下げ部をはんだ槽内の被清掃面に接触させて、この被清掃面に付着したドロスを掻落し、また、ツール本体を上げるときに、ヘラ部の下端に設けられた掻上げ部をはんだ槽内の被清掃面に接触させて、この被清掃面に付着したドロスを掻落すことで、ヘラ部がはんだ槽内の被清掃面を傷付けないようにする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のメンテナンスツールにおけるヘラ部が、平板を折曲して形成され、ツール本体に対する取付部と、取付部に対して折曲部を介して設けられた自由部とを具備したものであり、そして、平板を折曲してツール本体に対する取付部を形成することで、その折曲部に掻下げ部を、また自由部の先端に掻上げ部を形成する。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のメンテナンスツールにおけるヘラ部が、金属板を耐熱性樹脂膜によりコーティングしたものであり、そして、ヘラ部の金属板によりドロスの掻落しに必要な所定の剛性を確保するとともに、ヘラ部の耐熱性樹脂膜を消耗させることで、ヘラ部がはんだ槽内の被清掃面を傷付けないようにする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、長尺に形成されたツール本体を把持して下げるときに、ツール本体に対しツール本体の側面視で斜めに設けられたヘラ部の上部に設けられた掻下げ部をはんだ槽内の被清掃面に接触させて、この被清掃面に付着したドロスを掻落し、また、ツール本体を上げるときに、ヘラ部の下端に設けられた掻上げ部をはんだ槽内の被清掃面に接触させて、この被清掃面に付着したドロスを掻落すことで、ヘラ部がはんだ槽内の被清掃面を傷付けるおそれを防止できる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、ヘラ部は、平板を折曲して、ツール本体に対する取付部を形成することで、その折曲部に掻下げ部を容易に形成できるとともに、取付部に対し折曲部を介して設けた自由部の先端に掻上げ部を容易に形成できる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、ヘラ部の金属板によりドロスの掻落しに必要な所定の剛性を確保できるとともに、ヘラ部の耐熱性樹脂膜を消耗させることで、ヘラ部がはんだ槽内の被清掃面を傷付けるおそれを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、図１乃至図３に示される一実施の形態を参照しながら説明する。なお、図１に示されたはんだ槽12の構造は図４に示されたものと同一であるから、対応する部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１７】
図１に示される電磁誘導ポンプ14において、溶融はんだが上昇するスリット状のはんだ上昇通路16は、吐出口19により上方へ開放されているので、定期的メンテナンスの清掃時は、図４に示された１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23を取外し、吐出口19より、図１に示されるように長尺に形成されたメンテナンスツール41を、はんだ上昇通路16に挿入し、このはんだ上昇通路16内のドロスなどを掻落す。
【００１８】
図２および図３に示されるように、メンテナンスツール41は、長尺に形成された板状のツール本体42と、このツール本体42の先端部にツール本体42に対しツール本体42の側面視で斜めに設けられたヘラ部43とを具備している。
【００１９】
ツール本体42は、ステンレス鋼により成形され、その上端部には、同様のステンレス鋼の帯板により成形された取手44が溶接されている。
【００２０】
この取手44は、図３に示されるように親指45を掛ける部材46と、人差指47などを差込む枠部材48とによって、上方に開口部49を有する握り50が形成され、ツール本体42から伝わる熱をできるだけ放散させる構造になっている。
【００２１】
また、ツール本体42の下半分と、そのツール本体42の下端部に溶接付けなどにより一体化されたヘラ部43は、それぞれが金属板としてのステンレス鋼を耐熱性樹脂膜によりコーティングしたものである。
【００２２】
これらのヘラ部43などの耐熱性樹脂膜としては、ポリフッ化エチレン系繊維（テフロン（Ｒ））またはポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）などの樹脂が、溶融はんだ11内での作業に耐え得る耐熱性、および比較的硬度が低く、自身が消耗品となり、接触相手の金属表面に形成された不動態皮膜を傷付けない点で適している。
【００２３】
さらに、ヘラ部43は、図３に示されるようにツール本体42との接続部より下部が拡大形成され、また、図２に示されるように、ツール本体42の側面視でツール本体42に対し角度が付くように斜めに取付けられている。
【００２４】
このヘラ部43は、平板を折曲して形成され、ツール本体42に対する取付部51と、この取付部51に対して折曲部52を介して設けられた自由部53とを具備したものであり、そして、平板を折曲してツール本体42に対する取付部51を形成することで、その折曲部52に掻下げ部54を、また自由部53の先端に掻上げ部55を形成する。
【００２５】
すなわち、このヘラ部43の上部には、下降時にはんだ槽12内の被清掃面に接触する掻下げ部54が設けられ、また、ヘラ部43の下端には、上昇時にはんだ槽12内の被清掃面に接触する掻上げ部55が設けられている。被清掃面は、図１に示される例では、はんだ上昇通路16の一側の内壁面および他側の内壁面である。
【００２６】
次に、この実施の形態の作用効果を説明する。
【００２７】
定期メンテナンスの清掃時は、１次噴流波ノズル22および２次噴流波ノズル23を取外し、図３に示されるようにメンテナンスツール41の取手44の握り50を把持して、このメンテナンスツール41を、図１に示されるように吐出口19よりはんだ上昇通路16に挿入し、このはんだ上昇通路16内のドロスを掻落す。
【００２８】
このとき、ツール本体42を下げるときは、ツール本体42に対しこのツール本体42の側面視で斜めに設けられたヘラ部43の上部に設けられた掻下げ部54をはんだ上昇通路16の一側の内壁面に接触させて、この内壁面に付着したドロスを掻落し、また、ツール本体42を上げるときは、ヘラ部43の下端に設けられた掻上げ部55をはんだ上昇通路16の他側の内壁面に接触させて、この内壁面に付着したドロスを掻落すことで、ヘラ部43がはんだ上昇通路16の内壁面の不動態皮膜を傷付けないようにする。
【００２９】
また、ヘラ部43は、ステンレス鋼によりドロスの掻落しに必要な所定の剛性を確保するとともに、ポリフッ化エチレン系繊維（テフロン（Ｒ））またはポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）などの耐熱性樹脂膜を消耗させることで、ヘラ部43がはんだ槽本体12a内の被清掃面を傷付けないようにする。
【００３０】
なお、本発明は、電磁誘導ポンプ14のはんだ上昇通路16に用途を限定されるものではなく、はんだ槽本体12a内の他の内壁面のドロス掻落しにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るメンテナンスツールの一実施の形態をはんだ槽に用いた例を示す断面図である。
【図２】同上メンテナンスツールの側面図である。
【図３】同上メンテナンスツールの正面図である。
【図４】はんだ槽の断面図である。
【図５】従来のメンテナンスツールの側面図である。
【図６】従来のメンテナンスツールの正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
12    はんだ槽
42    ツール本体
43    ヘラ部
51    取付部
52    折曲部
53    自由部
54    掻下げ部
55    掻上げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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