(57)【要約】【課題】      構成に無駄がなく低コストの除電装置を提供すること。【解決手段】  搬送される記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って９ｍｍ以上のブラシ毛配置間隔（Ｌ１）で配置された複数のブラシ毛支持部（１２）を有する除電装置本体（１１）と、前記ブラシ毛支持部（１２）に支持される基端部と、帯電した記録シート（Ｓ）に対して離隔して配置され且つ前記帯電した記録シート（Ｓ）との間で放電して記録シート（Ｓ）を除電する先端部と、を有する導電性のブラシ毛（１６）とを備えた除電装置。【選択図】  図３
2005335902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えたことを特徴とする除電装置、
（Ａ01）搬送される記録シートの幅方向に沿って９ｍｍ以上のブラシ毛配置間隔で配置された複数のブラシ毛支持部を有する除電装置本体、
（Ａ02）前記ブラシ毛支持部に支持される基端部と、帯電した記録シートに対して対向して配置され且つ前記帯電した記録シートとの間で放電して記録シートを除電する先端部と、を有する導電性のブラシ毛。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする請求項１記載の除電装置、
（Ａ03）１０本以下の繊維を１束とした前記ブラシ毛を支持する前記各ブラシ毛支持部。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ01′），（Ａ02′）を備えたことを特徴とする除電装置、
（Ａ01′）搬送される記録シートの幅方向に沿って延びる除電装置本体、
（Ａ02′）帯電した前記記録シートに対して離隔して配置され且つ前記帯電した記録シートとの間で放電して記録シートを除電する先端部を有し、前記先端部が前記記録シートの幅方向に沿って９ｍｍ以上の除電部配置間隔で配置され且つ前記除電装置本体から前記記録シート側に突出して形成された除電部。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の除電装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電した記録シートの除電を行う除電装置及び前記除電装置を備えた画像形成装置に関し、特に、記録シートと対向した状態で配置され、帯電した記録シートとの間で放電することによりシートの除電を行う除電装置及び前記除電装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の複写機、ＦＡＸ、プリンタ等の画像形成装置では、画像が記録される記録シートを搬送する搬送ローラと記録シートとの間で摩擦帯電することがある。また、電子写真方式の画像形成装置では、トナー像を記録シートに転写する際の転写バイアスで帯電したり、定着装置等で帯電することもある。
記録シートが帯電すると、排出トレイに記録シートが排出された場合に、先に排出されていたシートと静電吸着して、記録シートの排出位置がずれてしまい、排出トレイで記録シートが整列されなくなる問題がある。また、電子写真方式の画像形成装置では、トナー像を転写する際に、記録シートが帯電していると悪影響が出るおそれがある。
【０００３】
前述の記録シートを除電する技術として、下記の従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ03）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（実開昭６２−９２５９８号公報）記載の技術
特許文献１には、３００本〜４００本の繊維を１束にしたブラシ毛を所定の間隔で配置した除電ブラシが記載されている。
（Ｊ02）特許文献２（特開平６−１９９０１０号公報）記載の技術
特許文献２には、一束のブラシ毛の中で繊維の長さを変化させた除電ブラシが記載されている。
（Ｊ03）特許文献３（特開２００１−１００５５０号公報）記載の技術
特許文献３には、鋸歯状の放電部を有するプレート状のデタックソー（除電装置）が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−９２５９８号公報（公報第５頁〜第６頁、第１図）
【特許文献２】特開平６−１９９０１０号公報（「００１７」〜「００２２」、第１図、第２図）
【特許文献３】特開２００１−１００５５０号公報（第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ03）では、ブラシ毛の各束の先端または各放電部の先端と、記録シートとの間での放電により除電を行っているので、放電が発生しやすいように、放電が起こる尖端（ブラシ毛の束の先端や放電部の先端）と記録シートとの間隔は接触または非常に接近して配置していた。そして、記録シートの全面を除電するためには、多くの尖端が必要であり、従来の除電装置では、３ｍｍ〜５ｍｍ間隔で尖端を配置する必要があると考えられていた。
【０００６】
したがって、前記従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ03）に示す除電装置は、尖端が多いため、構成が複雑になり、材料費等のコストが高いという問題があった。特に、前記従来技術（Ｊ01），（Ｊ02）のような従来の除電ブラシ（除電装置）では、ブラシ毛１束に数十本〜数百本の繊維が使用されている上に、ブラシ毛の束どうしの間隔が短いので、１つの除電ブラシで使用される繊維の総本数が非常に多く、コストが高いという問題があった。
前記問題点に鑑み、本発明者が鋭意実験・研究を行った結果、従来、尖端の間隔を広くすると記録シートの除電ムラが発生するものと考えられていたが、尖端の間隔を広くしても記録シートを問題なく除電できるとの知見が得られ、コストを低減した本発明に至った。
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）構成に無駄がなく低コストの除電装置を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００９】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の除電装置は、下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）搬送される記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って９ｍｍ以上のブラシ毛配置間隔（Ｌ１）で配置された複数のブラシ毛支持部（１２）を有する除電装置本体（１１）、
（Ａ02）前記ブラシ毛支持部（１２）に支持される基端部と、帯電した記録シート（Ｓ）に対して離隔して配置され且つ前記帯電した記録シート（Ｓ）との間で放電して記録シート（Ｓ）を除電する先端部と、を有する導電性のブラシ毛（１６）。
【００１０】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えた第１発明の除電装置では、除電装置本体（１１）のブラシ毛支持部（１２）は、搬送される記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って９ｍｍ以上のブラシ毛配置間隔（Ｌ１）で複数配置されている。前記ブラシ毛支持部（１２）には、導電性のブラシ毛（１６）の基端部が支持される。前記ブラシ毛（１６）の先端部は、帯電した記録シート（Ｓ）に対して離隔して配置され且つ前記帯電した記録シート（Ｓ）との間で放電して記録シート（Ｓ）を除電する。
したがって、第１発明の除電装置では、ブラシ毛配置間隔（Ｌ１）が９ｍｍ以上に設定されているので、従来に比べ、ブラシ毛（１６）の総束数を少なくすることができるので、除電装置の構成に無駄がなく、低コスト化することができる。そして、前記ブラシ毛配置間隔（Ｌ１）で配置されたブラシ毛（１６）により、記録シート（Ｓ）の全面を除電することができる。
【００１１】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の除電装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ03）１０本以下の繊維を１束とした前記ブラシ毛（１６）を支持する前記各ブラシ毛支持部（１２）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ03）を備えた第１発明の形態１の除電装置では、各ブラシ毛支持部（１２）は、１０本以下の繊維を１束とした前記ブラシ毛（１６）を支持する。したがって、数十本〜数百本の繊維を１束としたブラシ毛（１６）を使用する従来の除電装置に比べ、コストを低減することができる。
【００１２】
（第２発明）
前記技術的課題を解決するために、第２発明の除電装置は、下記の構成要件（Ａ01′），（Ａ02′）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01′）搬送される記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って延びる除電装置本体（１１′）、
（Ａ02′）帯電した前記記録シート（Ｓ）に対して離隔して配置され且つ前記帯電した記録シート（Ｓ）との間で放電して記録シート（Ｓ）を除電する先端部を有し、前記先端部が前記記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って９ｍｍ以上の除電部配置間隔（Ｌ１′）で配置され且つ前記除電装置本体（１１′）から前記記録シート（Ｓ）側に突出して形成された除電部（１６′）。
【００１３】
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01′），（Ａ02′）を備えた第２発明の除電装置では、除電部（１６′）は、搬送される記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って延びる除電装置本体（１１′）から前記記録シート（Ｓ）側に突出して形成されている。前記除電部（１６′）の先端部は、前記記録シート（Ｓ）の幅方向に沿って９ｍｍ以上の除電部配置間隔（Ｌ１′）で配置され、帯電した前記記録シート（Ｓ）に対して離隔して配置されている。そして、前記除電部（１６′）の先端部は、前記帯電した記録シート（Ｓ）との間で放電して記録シート（Ｓ）を除電する。
したがって、第２発明の除電装置では、除電部配置間隔（Ｌ１′）が９ｍｍ以上に設定されているので、従来に比べ、除電部（１６′）の総数を少なくすることができるので、除電装置の構成に無駄がなく、低コスト化することができる。そして、前記除電部配置間隔（Ｌ１′）で配置された前記除電部（１６′）により、記録シート（Ｓ）の全面を除電することができる。
【００１４】
（第３発明）
前記技術的課題を解決するために第３発明の画像形成装置は、前記第１発明、第２発明及び第１発明の形態１のいずれかの除電装置を備えたことを特徴とする。
（第３発明の作用）
前記構成要件を備えた第３発明の画像形成装置では、前記第１発明、第２発明及び第１発明の形態１のいずれかの除電装置（１，１′，２）を備えているので、ブラシ毛（１６）や除電部（１６′）の総数を少なくすることができるので、除電装置（１，１′，２）の構成に無駄が少なく、低コスト化することができる。そして、前記ブラシ毛配置間隔（Ｌ１）または除電部配置間隔（Ｌ１′）で配置された、ブラシ毛（１６）または除電部（１６′）により、記録シート（Ｓ）の全面を除電することができる。
【発明の効果】
【００１５】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）構成に無駄がなく、低コストの除電装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、イメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。
【００１８】
（ユーザインタフェースＵＩ）：
ＵＩは、コピースタートキー（図示せず）、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ1を有している。
（イメージ入力装置Ｕ１）：
イメージ入力装置Ｕ１は、自動原稿搬送装置およびイメージスキャナ等により構成されている。
図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、照明された原稿（図示せず）からの反射光は、図示しない露光光学系、ＣＣＤ（固体撮像素子）帯状パイル織物画像処理回路（図示せず）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の画像データに変換されて、所定のタイミングで画像形成装置本体Ｕ３に入力される。
【００１９】
（給紙装置Ｕ２）：
給紙装置Ｕ２は複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された画像記録用の記録用紙（記録シート）Ｓを取り出して画像形成装置本体Ｕ３に搬送する給紙路ＳＨ１等を有している。
【００２０】
（画像形成装置本体Ｕ３）:
図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部（詳細は後述）、トナーディスペンサー装置Ｕ３a、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、コントローラＣ、および前記コントローラＣにより制御されるレーザ駆動回路Ｄおよび電源回路Ｅ等を有している。コントローラＣにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。
【００２１】
図１において、Ｋ（黒）のトナー像形成装置ＵＫの感光体ドラム（トナー像担持体）Ｐkの周囲には、帯電器ＣＣk、現像器Ｇk、クリーナＣＬk等が配置されている。
そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐcの周囲にもそれぞれ前記感光体ドラムＰkの周囲と同様の帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc、クリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc等が配置されている。
【００２２】
図１において、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐkは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力するレーザビームＬy，Ｌm，Ｌc，Ｌkによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の静電潜像は、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，ＧkによりＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色のトナー像に現像される。
【００２３】
感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面上のトナー像は、１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上にカラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラートナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰkおよび現像器Ｇkのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc，ＣＬkによりクリーニングされる。
【００２４】
ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲd、テンションロールＲt、ウォーキングロールＲw、複数のアイドラロール（フリーロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2aを含むベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前記１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により矢印Ｙa方向に回転移動可能に支持されている。
【００２５】
前記バックアップロールＴ2aの下方には２次転写ユニットＵtが配置されている。２次転写ユニットＵtの２次転写ロールＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ2aに離隔および圧接可能（離接可能）に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域（ニップ）により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ2aにはコンタクトロールＴ2cが当接しており、前記ロールＴ2a〜Ｔ2cにより２次転写器(転写装置)Ｔ2が構成されている。
前記コンタクトロールＴ2cにはコントローラＣにより制御される電源回路から所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
【００２６】
図１において、前記ベルトモジュールＢＭ下方にはスキュー補正ユニットＵｓが配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙（記録シート）Ｓは、スキュー補正ユニットＵｓに搬送される。前記スキュー補正ユニットＵｓのスキュー補正路（用紙搬送路）ＳＨ２には、用紙の側縁をそろえるサイドガイド（図示せず）が配置され、前記サイドガイドに沿って３つのクロストロール（斜行ロール、シート搬送装置）Ｒｃが配置されている。したがって、スキュー補正路路ＳＨ２を搬送される用紙は、クロストロールＲｃによりサイドガイド側に搬送され、用紙の側縁が揃えられた状態でレジロール（シート搬送装置）Ｒｒに搬送される。
【００２７】
前記レジロールＲｒに搬送された用紙は、カラートナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのにタイミングを合わせてレジ側用紙ガイドＳＧｒ、転写前用紙ガイドＳＧ１を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、レジ側用紙ガイドＳＧｒは、画像形成装置本体Ｕ３に固定されている。
前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ２により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
【００２８】
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣＬＢによりクリーニングされる。なお、前記２次転写ロールＴ２ｂおよびベルトクリーナＣＬＢは、中間転写ベルトＢと離接自在（離隔および接触自在）に配設されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。
【００２９】
トナー像が２次転写された前記記録用紙Ｓは、転写後用紙ガイドＳＧ２、用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する領域（定着領域）Ｑ５に搬送される。前記記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装置Ｆの下流側には切替ゲートＧＴ１が設けられている。前記切替ゲートＧＴ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録用紙Ｓを、用紙処理装置Ｕ４の用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送され、前記用紙搬送路ＳＨ５に配置されたカール補正部材Ｕ４ａによりカール（用紙の巻き癖）が補正された後、排出ロールＲｈに搬送される。前記排紙ロールＲｈに搬送された記録用紙Ｓは、排紙ロールＲｈ近傍の下流側に配置された除電ブラシ（除電装置）１によって除電されてから用紙処理装置Ｕ４の排出トレイＴＨ１にフェイスアップ状態（用紙の画像定着面が上向きの状態）で排出される。
【００３０】
前記切替ゲートＧＴ１により画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された用紙は、シート状部材により構成されたマイラゲートＧＴ２を通って画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。この用紙反転路ＳＨ４に搬送された記録用紙Ｓは、反転後に前記用紙搬送路ＳＨ３，ＳＨ５に搬送することにより、前記用紙処理装置Ｕ４の用紙排出トレイＴＨ１からフェイスダウン状態（用紙の画像定着面が下向きの状態）で排出することができる。その場合には、前記マイラーゲートＧＴ２を用紙後端が通過した直後に用紙をスイッチバックさせる。前記マイラーゲートＧＴ２は用紙反転路ＳＨ４に搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓがスイッチバックして搬送されてくると、用紙搬送路ＳＨ３，ＳＨ５側に搬送する。
【００３１】
前記画像形成装置本体の用紙反転路ＳＨ４の途中には用紙循環路ＳＨ６が接続されており、その接続部にはマイラゲートＧＴ３が配置されている。前記画像形成装置本体の用紙反転路ＳＨ４の下流端は用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７に接続されている。
前記切替ゲートＧＴ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された用紙は、前記マイラーゲートＧＴ３により前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。前記マイラーゲートＧＴ３は用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓをスイッチバックさせると、前記スイッチバックした用紙を用紙循環路ＳＨ６側に搬送する。
【００３２】
前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは、シート搬送ローラＲａにより搬送され、用紙反転路ＳＨ７、スキュー補正路ＳＨ２を通って前記転写領域Ｑ４に再送される。なお、前記用紙循環路ＳＨ６の上流側のシート搬送ローラＲａの下流側近傍には、前記排紙ロールＲｈ近傍に配置された除電ブラシ１と同様の除電ブラシ２が配置されており、除電ブラシ２の位置を記録シートＳが通過する際に、片面記録済の記録シートＳが除電される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１〜ＳＧ３，ＢＨ、ＧＴ１〜ＧＴ３で示された要素等により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。
【００３３】
（除電ブラシ）
図２は本発明の除電装置の実施例１の除電ブラシの斜視説明図である。
図３は実施例１の除電ブラシの説明図である。
図２、図３において、排紙ロールＲｈの下流側近傍に配置された除電ブラシ１は、搬送される記録用紙Ｓの幅方向に沿って延びる平板状のブラシ本体（除電装置本体）１１を有している。前記ブラシ本体１１は導電性のシートにより構成されており、接地（アース）されている。前記ブラシ本体１１には、ブラシ毛配置間隔Ｌ１で複数のブラシ毛支持部１２が配置されており、前記ブラシ毛支持部１２には、導電性のブラシ毛１６の基端部が支持されている。そして、図２において、前記ブラシ毛１６は、排紙ローラＲｈを避けるように配置されている。また、実施例１の前記ブラシ毛１６は、ブラシ本体１１の用紙幅方向中央を中心として左右対称に配置されており、各ブラシ毛１６どうしのブラシ毛配置間隔Ｌ１は全て一定に設定されている。
なお、用紙循環路ＳＨ６に配置された除電ブラシ２は、前記除電ブラシ１と同様に構成されているので、詳細な説明は省略する。
【００３４】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４から給紙された記録用紙Ｓは、各用紙搬送路ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３、ＳＨ５を通過して排紙ロールＲｈにより排出トレイＴＨ１に排出される。記録用紙Ｓは、各用紙搬送路ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３、ＳＨ５上に配置された搬送ロールＲｃ，Ｒｒ等により摩擦帯電していたり、２次転写領域Ｑ４において２次転写器Ｔ２の２次転写バイアスで帯電したりするが、排紙ロールＲｈの下流側に配置された除電ブラシ１により、除電されて排出トレイＴＨ１に排出される。両面印刷時には、片面記録後の記録用紙Ｓの表面が用紙反転路ＳＨ６に配置された除電ブラシ２により除電されて、二面目の画像記録が行われる。
【００３５】
（実験例）
前記ブラシ毛配置間隔Ｌ１を変更しても記録用紙Ｓの全面を除電できるかどうかの実験を行った。
実施例１の除電ブラシ１、２において、以下の条件の下で実験を行った。
（１）低温（１０℃）低湿（３０％）の環境下で、Ａ３の記録用紙Ｓを１００枚連続両面コピー後、１０枚連続両面コピーを行う。
（２）排紙ロールＲｈにより排出される記録用紙Ｓとの間隔を３ｍｍに設定し、１００枚連続両面コピー後の１０枚連続両面コピー時に、除電ブラシ１に流れる電流（除電量）を測定する。
【００３６】
図４は実施例１の除電ブラシの除電量の実験結果を示す図であり、図４Ａはブラシ毛１束の繊維の直径、本数を変更した場合の実験結果を示す図、図４Ｂはブラシ毛配置間隔を変えた場合の除電量を示す実験結果の図である。
図４Ａに、以下の比較例１及び実験例１〜４の除電ブラシの除電量を示す。
（比較例１）直径１９μｍのＳＵＳ製繊維１００本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔３ｍｍで配置した除電ブラシ。
（実験例１）直径３０μｍのアモルファス金属繊維１本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔３０ｍｍで配置した除電ブラシ。
（実験例２）直径３０μｍのアモルファス金属繊維３本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔３０ｍｍで配置した除電ブラシ。
（実験例３）直径３０μｍのアモルファス金属繊維６本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔３０ｍｍで配置した除電ブラシ。
（実験例４）直径２０μｍのアモルファス金属繊維６本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔３０ｍｍで配置した除電ブラシ。
図４Ａにおいて、実験例１〜４の場合でも除電することができ、特に、実験例３、４の場合には従来の場合（比較例１）とほぼ同等の除電性能を有することが分かった。
【００３７】
図４Ｂに、直径２０μｍのアモルファス金属繊維６本を１束にしたブラシ毛をブラシ毛配置間隔Ｌ１＝３、５、９、１５、３０ｍｍで配置した場合の実験結果を示す。
図４Ｂから分かるように、ブラシ毛配置間隔Ｌ１を変えても同様の除電性能を有することが分かった。
ブラシ毛配置間隔Ｌ１を広くしても除電可能な理由は不明であるが、記録用紙Ｓ上の帯電電荷が表面に沿って移動して、放電することが考えられる。
【００３８】
したがって、実施例１の除電ブラシ１、２では、ブラシ毛配置間隔Ｌ１を９、１５、３０ｍｍにしても、記録用紙Ｓの全面を確実に除電できる。特に、従来のブラシ毛は、数十本〜数百本を１束にしていたが、前記実験結果から、ブラシ毛１６の１束の繊維の本数は１〜６本でも除電することができ、ブラシ毛配置間隔Ｌ１を広くしても除電できる。この結果、排出トレイＴＨ１に排出された記録用紙Ｓは確実に除電でき、排出トレイＴＨ１での整列性を高めることができると共に、両面印刷時には、２次転写領域Ｑ４に搬送される記録用紙Ｓを除電することができ、転写不良等の発生を防止できる。
【００３９】
また、実施例１の除電ブラシ１，２では、従来よりも広いブラシ毛配置間隔Ｌ１に設定されているので、記録用紙Ｓの表面全面を除電できるとともに、ブラシ毛１６の数を減らすことができる。その上、１束のブラシ毛１６の繊維の本数を減らしても同様に除電できるので、数十本〜数百本の繊維を使用し且つブラシ毛の間隔が狭かった従来の除電ブラシに比べ、繊維の総本数を大幅に減らすことができる。この結果、除電ブラシ１，２を低コスト化できる。
【実施例２】
【００４０】
図５は実施例２の除電装置の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
次に本発明の除電装置の実施例２の説明を行うが、実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同様の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図５において、実施例２の櫛歯状の除電装置１′は、記録用紙（記録シート）Ｓの幅方向に延びる除電装置本体１１′を有している。前記除電装置本体１１′には、三角形状の複数の除電部１６′が下方（記録用紙側）に突出して形成されている。そして、実施例２の除電装置１′では、隣接する各除電部１６′の先端どうしの間隔（除電部配置間隔）Ｌ１′は、実施例１と同様に設定できる。また、実施例２の除電装置１′では、前記除電装置本体１１′の厚み（シート搬送方向の長さ）が１００μｍに設定されている。
【００４１】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の除電装置１′では、実施例１の除電ブラシ１と同様に、帯電した記録用紙Ｓを確実に除電でき且つ低コスト化できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。さらに、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、その他の方式、例えば、インクジェット記録方式の画像形成装置にも適用可能である。
【００４３】
（Ｈ02）前記各実施例において、除電ブラシは排紙ロールＲｈの近傍や、用紙反転路ＳＨ６に配置したが、これらの場所に限定されず、任意の場所、例えば、レジロールＲｒの近傍等に配置することが可能である。なお、２箇所でなく、１箇所だけに配置することも可能である。
（Ｈ03）前記各実施例において、ブラシ毛配置間隔Ｌ１や除電部配置間隔Ｌ１′は、上述の実験例に限定されず変更可能である。特に、前記ブラシ毛配置間隔Ｌ１や除電部配置間隔Ｌ１′を広くしすぎた場合、除電ムラが発生する可能性があるので、ブラシ毛配置間隔Ｌ１や除電部配置間隔Ｌ１′は９ｍｍ〜４０ｍｍ程度が好適に使用できるものと考えられる。
【００４４】
（Ｈ04）前記実施例２において、除電部１６′の形状や除電装置本体１′のサイズ等は任意に変更可能である。
（Ｈ05）前記実施例１において、ブラシ本体１１にブラシ毛１６が支持されているが、例えば、１枚の導電性シートを二つ折りにし、その間にブラシ毛１６を挟み込むようにして除電ブラシ１、２を作製することも可能である。
（Ｈ06）前記各実施例において、各ブラシ毛１６は一定のブラシ毛配置間隔Ｌ１で配置し、除電部１６′は一定の除電部配置間隔Ｌ１′で配置したが、全て同じ間隔Ｌ１，Ｌ１′の場合に限定されず、間隔Ｌ１，Ｌ１′がまちまちになるように配置することも可能である。また、各ブラシ毛１６や除電部１６′と、記録用紙Ｓとの間隔を一定に設定したが、これに限定されず、ブラシ毛１６の長さや除電部１６′のサイズを異なるように設定することも可能である。
（Ｈ07）前記各実施例において、前記ブラシ毛１６の繊維の材料は適宜変更可能であり、繊維の直径や本数も変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。
【図２】図２は本発明の除電装置の実施例１の除電ブラシの斜視説明図である。
【図３】図３は実施例１の除電ブラシの説明図である。
【図４】図４は実施例１の除電ブラシの除電量の実験結果を示す図であり、図４Ａはブラシ毛１束の繊維の直径、本数を変更した場合の実験結果を示す図、図４Ｂはブラシ毛配置間隔を変えた場合の除電量を示す実験結果の図である。
【図５】図５は実施例２の除電装置の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
【符号の説明】
【００４６】
１，１′，２…除電装置、
１１，１１′…除電装置本体、
１２…ブラシ毛支持部、
１６…ブラシ毛、
１６′…除電部、
Ｌ１…ブラシ毛配置間隔、
Ｌ１′…除電部配置間隔、
Ｓ…記録シート。
【図１】
2005335902.tif 000003
【図２】
2005335902.tif 000004
【図３】
2005335902.tif 000005
【図４】
2005335902.tif 000006
【図５】
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