(57)【要約】 【課題】  長期間にわたる糊付作業工程の間も、糊タンクの所定収納位置での安定な支持状態が維持され、糊付作業をより正確に効率的に行うことのできる壁紙糊付機の提供。【解決手段】  壁紙糊付機において、糊付機本体の左右両側壁板の対向位置にそれぞれ設置され、糊タンクを所定の糊付機本体内収納位置で支持する糊タンク受け部材を備え、該糊タンク受け部材は、糊タンクの端部側底面が載置される糊タンク支持部と、前記側壁板の壁面に当接されて固定される固定部とを備えた断面逆Ｌ字形状を有するものとし、前記糊タンク固定部の前記側壁板との当接面と、前記側壁板の前記糊タンク固定部との当接面との間に、両面の当接状態において互いの摺動を規制する滑り止め手段を設けた。【選択図】      図１
2005048473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のロールにより糊付機本体の後面から引き入れたシート状壁装材を所定経路に沿って前面側へ送り出しながら、前記糊付機本体内に挿脱可能に収納された糊タンク内の糊を糊付けロールで前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、
前記糊付機本体の左右両側壁板の対向位置にそれぞれ設置され、前記糊タンクを所定の糊付機本体内収納位置で支持する糊タンク受け部材を備え、
該糊タンク受け部材は、前記糊タンクの端部側底面が載置される糊タンク支持部と、前記側壁板の壁面に当接されて固定される固定部とを備えた断面逆Ｌ字形状を有し、
前記糊タンク固定部の前記側壁板との当接面と、前記側壁板の前記糊タンク固定部との当接面との間に、両面の当接状態において互いの摺動を規制する滑り止め手段が設けられていることを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項２】
前記滑り止め手段は、前記糊タンク固定部の当接面に、その長手横方向とほぼ平行方向に沿って多数段形成された縦断面階段形状部と、前記側壁板の当接面領域に設けられ、前記糊タンク固定部側の縦断面形状と対称形状の縦断面階段形状部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体内に糊タンクが挿脱可能に収納される壁紙糊付機に関するものであり、特に、糊タンクを支持する糊タンク受け部材の固定部分に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内装施工における壁装材の室内壁面への貼付作業では、現場で専用の壁紙糊付機を用いてシート状の壁装材に連続的に糊を塗布しながら行うのが一般的になっている。壁紙糊付機の一般的な構成としては、内部に複数のロールが配置された上部構体及び下部構体から主に構成される糊付機本体を脚部に支持された台座上に載置し、上下構体の間に挟み込んだシート状壁装材（以下、クロスと記す）をロールで本体後面側から引き入れて前面側へ搬送しながら糊タンク内に軸支されている糊掻上げロールで糊タンクから糊をすくい上げて糊付けロールに転写し、この糊付けロールによりクロス壁装材裏面に塗付していくものである。
【０００３】
各ロールは、上部構体及び下部構体の左右両側壁に軸受けを介して回転可能に軸支されており、側壁外側でギアを介して互いに連動回転するようにあるいは単に追従回転するように配置されている。糊タンクは、通常下部構体内に挿脱可能に収納されるものであり、所定の収納位置において糊タンクに軸支されている糊掻上げロールが、糊タンク上方位置で下部構体の左右両側壁に軸支されている糊付けロールとの間で良好な糊転写のための所定クリアランスを維持するように設定されている。
【０００４】
従って、通常は、上記のように糊タンクの収納状態においては、常に糊掻上げロールと糊付けロールとの間の所定クリアランスが維持されるように、糊タンクを下部構体内の所定位置で安定に支持するための手段が設けられている。このような糊タンク支持手段として、従来から、糊タンクをその底部で支える受け部材が下部構体の側壁板の内側面に取り付けられて用いられていた（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。
【０００５】
この糊タンク受け部材としては、例えば、図３（ａ）に示すように、下部構体の左右両側の側壁板１０にボルト止めされるものがある。この糊タンク受け部材５０は、図３（ｂ）の縦断面図に示すように、糊タンク６０の底面が載置されるタンク支持部５１と、側壁板１０の壁面に当接する固定部５２とを備えた断面逆Ｌ字形状を有するものであり、固定部５２にボルト５４で止めるための貫通孔５３が形成されている。このような糊タンク受け部材５０が左右の側壁板１０の対向位置に取り付けられることによって、所定の糊タンク収納位置で、糊タンク６０がその底部の左右端部で糊タンク受け部材５０に支えられるものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１０５５号公報（図１および図３中の３ｂ）
【特許文献２】実開平６−８１８００号公報（図１および図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような糊タンク受け部材は、固定部を下部構体側壁板の内壁面に当接させた状態で、ボルトを受け部材の貫通孔を貫通させてから側壁板のボルト孔に入れて締めて止めることによって側壁板に固定されるものであり、貫通孔自体は、糊タンク受け部材の高さ位置を調整できるように高さ方向に長目に形成されていた。
【０００８】
このような糊タンク受け部材では、内部に糊が収容されて重くなっている糊タンクの支持状態が長期間続くと、その時間の経過に伴って部材が下方へ徐々に滑り落ちていき、当初の設定取付位置からずれていくことがあった。
【０００９】
このような糊タンク受け部材の位置ずれが生じると、糊タンク収納位置もずれてしまい、場合によっては糊付けロールに対する糊掻上げロールの良好な糊転写のための所定クリアランスが維持できなくなり、糊付けロールへの糊の転写が途切れ、クロスへの糊付け不良が生じる可能性もあった。従って、長期間、糊付作業を行うと、このような糊タンクの位置ずれが生じていないかを確かめたり、また糊タンク受け部材の位置ずれを直すために取付直ししたりという煩雑な手間が必要となってしまう。
【００１０】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、長期間にわたる糊付作業工程の間も、糊タンクの所定収納位置での安定な支持状態が維持され、糊付作業をより正確に且つ効率的に行うことのできる壁紙糊付機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る壁紙糊付機では、複数のロールにより糊付機本体の後面から引き入れたシート状壁装材を所定経路に沿って前面側へ送り出しながら、前記糊付機本体内に挿脱可能に収納された糊タンク内の糊を糊付けロールで前記壁装材の裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、前記糊付機本体の左右両側壁板の対向位置にそれぞれ設置され、前記糊タンクを所定の糊付機本体内収納位置で支持する糊タンク受け部材を備え、該糊タンク受け部材は、前記糊タンクの端部側底面が載置される糊タンク支持部と、前記側壁板の壁面に当接されて固定される固定部とを備えた断面逆Ｌ字形状を有し、前記糊タンク固定部の前記側壁板との当接面と、前記側壁板の前記糊タンク固定部との当接面との間に、両面の当接状態において互いの摺動を規制する滑り止め手段が設けられているものである。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明に係る壁紙糊付機は、請求項１に記載の壁紙糊付機において、前記滑り止め手段は、前記糊タンク固定部の当接面に、その長手横方向とほぼ平行方向に沿って多数段形成された縦断面階段形状部と、前記側壁板の当接面領域に設けられ、前記糊タンク固定部側の縦断面形状と対称形状の縦断面階段形状部とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、糊タンクを支持するための糊タンク受け部材の位置ずれが防止されるため、長期間にわたる糊付作業工程の間も、糊タンクの所定収納位置での糊タンク受け部材による安定な支持状態が維持されるので、糊付作業がより正確となるだけでなく、位置ずれの点検や取付し直し等の手間も必要なくなり、糊付作業工程の全体的な効率が向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の壁紙糊付機では、糊付機本体の左右両側壁板の対向位置にそれぞれ設置されて糊タンクを所定の収納位置で支持する糊タンク受け部材として、糊タンクの端部側底面が載置される糊タンク支持部と、側壁板の壁面に当接されて固定される固定部とを有する断面逆Ｌ字形状のものを備えている。なお、固定部の側壁板への固定方法は、何ら限定されるものではなく、例えば、固定部に貫通孔を設け、該貫通孔にボルトを貫挿して締めて固定するボルト止め方法や、接着剤を介して接着固定する方法など、様々な方法が採用可能であり、実際の部材の材質や製造の簡便さなどに応じて適宜選択すればよい。
【００１５】
上記のような糊タンク受け部材では、糊タンク固定部の側壁板との当接面と、側壁板の前記糊タンク固定部との当接面との間に設けられた滑り止め手段によって、ボルト締め等で固定された後、糊を収容した重い糊タンクを長期間支えている間でも、糊タンク受け部材の固定部の側壁板の内壁面に対する摺動が規制され、当初の固定位置から下方へ滑ってずれることがない。
【００１６】
従って、糊タンク受け部材を一度所定位置に固定してしまえば、その後は重い糊タンクが支持部上に載置されて長期間荷重がかかっても、糊タンク受け部材が位置ずれすることなく、この糊タンク受け部材に支持される糊タンク自身も所定の収納位置からずれることがなくなる。
【００１７】
このように糊タンクの設定位置が安定に確保されるため、糊タンク内に軸支される糊掻上げロールですくい上げた糊を糊タンク上方の下部構体側壁板に軸支される糊付けロールへ転写させる方式の壁紙糊付機においては、この糊掻上げロールと糊付けロールとの所定クリアランスを持った近接状態が良好に維持されるので、糊付作業工程中に糊掻上げロールによる糊付けロールへの糊転写が途切れてクロスへの糊付不良が発生するような問題は回避される。
【００１８】
また、本発明における滑り止め手段としては、糊タンク固定部の側壁板との当接面と、側壁板の前記糊タンク固定部との当接面同士で互いに摺動が規制されるものであれば広く採用可能であるが、例えば、前記両当接面自体に当接状態において互いに嵌合係止するような形状を形成する構成が簡便なものとして挙げられる。
【００１９】
この互いの形状で嵌合係止させる構成としては、例えば、糊タンク受け部材の固定部の当接面にその長手横方向とほぼ平行方向に沿って多数段形成された縦断面階段形状部を設けると共に、これに対面する側壁板の当接面にも糊タンク受け部材のものと対称な縦断面階段形状部を設けるものが、糊タンク受け部材の取付位置調整が容易で好ましい。
【００２０】
このような縦断面階段形状部からなる滑り止め手段であれば、前記固定部の当接面と前記側壁板の当接面とを合わせると、一方の階段形状の段差部と他方の階段形状の段差部とが互いに嵌合し、相対的に上下方向の移動が規制されるので、所定の取付位置で糊タンク受け部材を側壁板に固定すれば、糊タンク受け部材は、支持部に糊タンクの荷重がかかっても下方へ滑り落ちることはない。
【００２１】
この縦断面階段形状は、均一な間隔で段差を形成することによって、側壁板の当接面に対して、その階段形状部が設けられている領域の全高さ方向に亘るどの位置で糊タンク受け部の固定部当接面を合わせても嵌合係止状態が得られるため、予め設定された糊タンクの収納位置、即ち糊タンクの支持位置に応じた糊タンク受け部材の取付位置調整が容易に行える。
【００２２】
なお、このような縦断面階段形状では段差間隔が小さいほどより細かく高精度な糊タンク受け部材の位置調整が行えるが、同時にあまり段差間隔が小さくなると、段差高さも小さくなってしまい、段差部同士の嵌合が外れやすく係止力が弱くなってしまう。そこで実質的に良好な嵌合係止状態が得られるように、段差高さ０．３ｍｍ以上、段差間隔０．０５ｍｍ以上とすることが望ましい。
【００２３】
また、縦断面階段形状部は、糊タンク受け部材および側壁板の当接面に直接一体に形成しても、また、別部材で形成したものを固定する構成としてもいずれでも良い。例えば、糊タンク受け部材の固定部に一体に階段形状部を設ける場合は、部材を合成樹脂製とすれば、金型を用いた射出成形法などによって容易に製造することができる。
【実施例】
【００２４】
本発明の一実施例による壁紙糊付機として、下部構体の側壁板の本体後方寄りの位置に糊タンク受け部材を取り付けて、糊タンクの後方部を支持するものを図１、図２をもって以下に説明する。本実施例では、縦断面階段形状部を糊タンク受け部材には固定部に一体に形成し、側壁板には別部材に形成したものを取り付けた場合を示す。
【００２５】
図１は下部構体の側壁板の糊タンク受け部材取付部分を示す概略構成図であり、（ａ）は側壁板の内壁面と糊タンク受け部材の正面模式図、（ｂ）は糊タンク受け部材の固定部当接面を示す背面模式図、（ｃ）は糊タンク受け部材の縦断面図である。図２は、糊タンク受け部材の固定部と下部構体の側壁板側の当接面との当接状態を示す模式図であり、（ａ）は両部材の当接状態における縦断面模式図であり、（ｂ）は、（ａ）の中で円Ａで囲んだ部分の拡大図である。なお、本実施例では下部構体の左右両側壁板の対向位置にそれぞれ糊タンク受け部材を取り付けるものであるが、図１においては、説明の簡便のため、一方の側壁面に関してのみ図示し、他方は省いた。
【００２６】
本実施例においては、図１に示すように、下部構体の側壁板１０の内壁面本体後方寄りに糊タンクの後部を支持するための糊タンク受け部材１を取り付けるための領域が設けられており、ここに、当接面となる表面に縦断面階段形状部１２を設けた当接部材１１が設けられている。
【００２７】
この当接部材１１には、糊タンク受け部材１をボルト止めするためのボルト孔１３が２カ所形成されており、このボルト孔１３が側壁板１０に設けられている２個のボルト孔と重なるように位置合わせされて当接部材１１が側壁板１０に固定されている。
【００２８】
また、糊タンク受け部材１は、糊タンクの左右両端部の底部が載置されるタンク支持部２と、側壁板１０の内壁面に固定された当接部材１１に当接される固定部３とを備えた断面逆Ｌ字形状を有するものであり、固定部３には、当接部材１１を介して側壁板１０にボルト止めするためのボルト貫通孔４が所定間隔で２カ所形成されている。この貫通孔４は、糊タンク受け部材１の長手方向と直交する高さ方向の寸法がボルト径より長く設定されており、糊タンク受け部材１の取付けにおいて、貫通孔４の長さ範囲に亘って任意に高さ位置を選択し調整することができるものである。
【００２９】
また、固定部３の背面、即ち、当接部材１１との当接面には、長手横方向とほぼ平行方向に沿って段差形状が多数段形成されてなる縦断面階段形状部５が設けられている。本実施例では、この階段形状部５の設計として、段差高さ０．５ｍｍで段差間隔０．１ｍｍのものとした。これに対して側壁板１０の方の当接部材１１に形成された縦断面階段形状部１２は同じ段差高さと段差間隔で固定部３の縦断面階段形状部５と対称形状とした。
【００３０】
以上のような構成において、糊タンク受け部材１の固定部３を側壁面１０に固定されている当接部材１１に当接させると、図２に示すように、互いの当接面の縦断面階段形状部（５，１２）の段差同士が嵌合係止する。この当接状態でボルトを貫通孔４およびボルト孔１３に貫挿し、側壁面１０のボルト孔で最終的に締めて固定することによって、両当接面同士の嵌合係止状態が固定され、固定部３の当接部材１１に対する上下方向の摺動は規制されるので、この固定位置から固定部３が滑ってずれることはない。
【００３１】
従って、側壁板１０に当接部材１１を介して固定部３で固定された糊タンク受け部材１は、重い糊タンクが支持部上に載置されて長期間荷重がかかっても、その位置からずれることがなく、この糊タンク受け部材１に支持される糊タンク自身も所定の収納位置からずれることもなくなり、当初の設定位置が安定に確保される。
【００３２】
よって、本実施例による壁紙糊付機では、安定な支持状態にある糊タンク内で軸支される糊掻上げロールとその上方の糊付けロールとの所定クリアランスを持った近接状態が良好に維持され、糊付作業工程中に糊掻上げロールによる糊付けロールへの糊転写が途切れてクロスへの糊付不良が発生することもなく、また、糊タンクの位置ずれ確認や糊タンク受け部材１の取り付け直し等の手間も必要なくなるため、糊付作業工程全体が高効率となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例による壁紙糊付機の下部構体側壁板の糊タンク受け部材取付部分を示す概略構成図であり、（ａ）は側壁板の内壁面と糊タンク受け部材の正面模式図、（ｂ）は糊タンク受け部材の固定部当接面を示す背面模式図、（ｃ）は糊タンク受け部材の縦断面図である。
【図２】本実施例における糊タンク受け部材の固定部と下部構体の側壁板側の当接面との当接状態を示す模式図であり、（ａ）は両部材の当接状態における縦断面模式図であり、（ｂ）は、（ａ）の中で円Ａで囲んだ部分の拡大図である。
【図３】従来の壁紙糊付機における糊タンク受け部材取付部分を例示する概略構成図であり、（ａ）は側壁板の内壁面の正面模式図、（ｂ）は糊タンク受け部材の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：糊タンク受け部材
２：糊タンク支持部
３：固定部
４：貫通孔
５：縦断面階段形状部
１０：下部構体側壁板
１１：当接部材
１２：縦断面階段形状部
１３：ボルト孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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