(57)【要約】【課題】足場板同士を長辺方向に配列する際にどちらかの足場板を短辺方向にずらすことなく一直線上に並べることができ、また、歩行の際に長辺の側端を認識しやすくすることで転落事故を防止することができ、また、補強部材とエキスパンドメタルとの溶接が自動化できるとともに補強部材にエキスパンドメタルを強固に固定できる足場板とその製造方法を提供する。    【解決手段】矩形の踏面板１と、該踏面板１の長辺に設けられた縦枠11,12と、前記踏面板1の短辺に設けられた横枠13,14と、前記踏面板1の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段3とからなる足場板であって、前記横枠13,14のいずれか一方の近傍に設けられた２個の掛止手段3は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠11,12との距離が相違し、且つ前記踏面板1を平面から見た際に対角位置に配置された２個の前記掛止手段3は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠11,12との距離が同一であることを特徴とする足場板。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、
前記横枠のいずれか一方の近傍に設けられた２個の掛止手段は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠との距離が相違し、且つ前記踏面板を平面から見た際に対角位置に配置された２個の前記掛止手段は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠との距離が同一であることを特徴とする足場板。
【請求項２】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、  前記縦枠は、垂直方向のリブと該リブの上下両端から前記踏面板側に伸びた上部フランジと下部フランジとを含み、前記上部フランジは、前記踏面板よりも高い位置にあることを特徴とする足場板。
【請求項３】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、  前記踏面板と前記縦枠とが同一材料にて一体に形成されていることを特徴とする足場板。
【請求項４】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、  前記踏面板がエキスパンドメタルであって、該エキスパンドメタルの網目は菱形であり、複数の足場板を製造する場合に、該各足場板に対応する複数の前記エキスパンドメタルの形状と網目の配置がすべて同一であり、前記縦枠の内側及び／又は前記横枠の内側の間には少なくとも一つ以上の補強部材が設けられており、同一直線上にあるストランド部及び／又はボンド部を前記補強部材に固定することを特徴とする足場板。
【請求項５】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、
前記横枠の少なくとも一方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材の上部に引っ掛けることのできるフック本体と被掛止部材の下部に接触し得るロックプレートと前記フック本体に前記ロックプレートを揺動自在に係止するロックピンとからなり、前記ロックプレート又は前記フック本体のいずれか一方にはの相手方に対向する面に凸部を有することを特徴とする足場板。
前記ロックプレート及び／または前記フック本体は相手方に対向する面に凸部を有することを特徴とする足場板。
【請求項６】
矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、
前記横枠の一方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材の上部に引っ掛けることのできるフック本体と被掛止部材の下部に接触し得るロックプレートと前記フック本体に前記ロックプレートを揺動自在に係止するロックピンとからなり、
前記横枠の他方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材を挿入可能な開口部が斜め下方に向いた略C字形をしたフックであることを特徴とする足場板。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の足場板の製造方法において、前記フックを前記踏面板の四隅近傍に取り付けてからメッキ液にどぶ漬けしてメッキを施すことを特徴とする足場板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築作業時の移動手段として有用な足場板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、足場板としては、踏面板としての矩形のエキスパンドメタルと、エキスパンドメタルの長辺に設けられた縦枠とエキスパンドメタルの短辺に設けられた横枠とからなり該エキスパンドメタルを支える枠体と、該枠体の四隅に設けられたフック（掛止手段）と、枠体の内側に設けられエキスパンドメタルを支える横桟（補強部材）からなるものがあった（特許文献１図１参照）。
【０００３】
縦枠は、垂直方向のリブと、リブの上下両端から外側に伸びた水平な上部フランジと下部フランジとからなっており、上部フランジとエキスパンドメタルとは略同一平面上に位置し、両者の高さに材料の肉厚を超える差はなかった。また、この縦枠にフックを取り付けることが多く、その際はフックの取付部が外側に配置されていた（特許文献１図２参照）
【０００４】
また、この従来の足場板の踏面板としてはエキスパンドメタルが一般的に用いられ、ボンド部やストランド部と横桟が重なったところを、適宜溶接することでエキスパンドメタルを横桟に固定していた。
【０００５】
また、この従来の足場板のフックとしては、フック本体とフック本体が被掛止部材から外れないようにするロックプレートとからなる形態のものがしばしば用いられるが、完成したフックにどぶメッキ処理をすると、フック本体とロックプレートとの間にメッキ液が流れ込んで両者を強固に接合させるために、ロックプレートが動かなくなってしまうことから、フック本体とロックプレートとを別々にどぶメッキ処理してから組み立てて両者を一体としたあと、枠体に取り付けていた。
【０００６】
また、枠体の四隅に設ける４個のフックはすべて、フック本体とロックプレートとからなり、被掛止部材に着脱する際にはこれら４個のフックのロックプレートを操作する必要があった。  
【特許文献１】特開2002-13291号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の足場板にあっては、足場板同士を長辺方向に配列する際に、枠体の四隅に設けたフックの配置が同じため、どちらかの足場板をその短辺方向にずらさなければならず、足場板の長辺の側端を一直線上に並べて配置することができなかった。
【０００８】
また、縦枠の上部フランジの上面の高さと踏面板の高さにほとんど差がなかったために、足場板を移動の際に側端に足をかけても気づかずに足場板から踏み外して転落してしまうという虞があった。また、指を引っ掛けにくく持ち運びがしにくいという問題もあった。
【０００９】
また、掛止手段を縦枠の外側に取り付けていたうえ、上部フランジと下部フランジが外側を向いていため、取り扱いの際に周囲の物品等にひっかかってしまうという問題もあった。
【００１０】
また、複数の足場板を製造するにあたって、エキスパンドメタルをボンド部及び／又はストランド部と横桟とを溶接して固定する工程では、素材から必要な大きさに切断する材料取りの関係で、網目の配置が各足場板に用いる各エキスパンドメタルごとに異なり、横桟に溶接できる箇所は各エキスパンドメタルごとに異なるため自動化が図れず、また、同一直線上にあるボンド部及び／又はストランド部を横桟に溶接することが困難なことから、その同一直線上のストランド部が連続する部分を一つの剛体とみなすことができないため、十分な強度が得られないという問題もあった。
【００１１】
また、フックにどぶ漬けによるメッキ処理を施す場合には、フック本体とロックプレートを別々にメッキ液に漬けてから、両者を一体に組み立てて縦枠に設ける必要があり、製造工程が煩雑になるという問題もあった。
【００１２】
また、足場板を足場の被掛止部材に着脱する際に、フックは、４個すべてのロックプレートの位置を操作する必要があることから、被掛止部材に対しての着脱作業が面倒であるという問題もあった。
【００１３】
そこで、この発明は、足場板同士を長辺方向に配列する際にどちらかの足場板を短辺方向にずらすことなく一直線上に並べることができ、また、足場板を取り扱う際に周辺の品物等に引っかかりにくく、歩行の際に長辺の側端を認識しやすくすることで転落事故を防止することができ、持ち運びがしやすく、また、補強部材とエキスパンドメタルとの溶接が自動化できるとともに補強部材にエキスパンドメタルを強固に固定でき、また、フックの被掛止部材に対する着脱操作が簡単で、また、足場板のメッキ処理が簡単な足場板とその製造方法を提供することを課題とする。      
【課題を解決するための手段】
【００１４】
かかる課題を解決するため、この発明は以下の手段からなる。
【００１５】
請求項１に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記横枠のいずれか一方の近傍に設けられた２個の掛止手段は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠との距離が相違し、且つ前記踏面板を平面から見た際に対角位置に配置された２個の前記掛止手段は、それぞれの取付位置と該それぞれの取付位置と近接する前記縦枠との距離が同一であることを特徴とする。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記縦枠は、垂直方向のリブと該リブの上下両端から前記踏面板側に伸びた上部フランジと下部フランジとを含み、前記上部フランジは、前記踏面板よりも高い位置にあることを特徴とする足場板。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記踏面板と前記縦枠とが同一材料にて一体に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記踏面板がエキスパンドメタルであって、該エキスパンドメタルの網目は菱形であり、複数の足場板を製造する場合に、該各足場板に対応する複数の前記エキスパンドメタルの形状と網目の配置がすべて同一であり、前記縦枠の内側及び／又は前記横枠の内側の間には少なくとも一つ以上の補強部材が設けられており、同一直線上にあるストランド部及び／又はボンド部を前記補強部材に固定することを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記横枠の少なくとも一方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材の上部に引っ掛けることのできるフック本体と被掛止部材の下部に接触し得るロックプレートと前記フック本体に前記ロックプレートを揺動自在に係止するロックピンとからなり、前記ロックプレート又は前記フック本体のいずれか一方には相手方に対向する面に凸部を有することを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、矩形の踏面板と、該踏面板の長辺に設けられた縦枠と、前記踏面板の短辺に設けられた横枠と、前記踏面板の四隅近傍に設けられた４個の掛止手段とからなる足場板であって、前記横枠の一方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材の上部に引っ掛けることのできるフック本体と被掛止部材の下部に接触し得るロックプレートと前記フック本体に前記ロックプレートを揺動自在に係止するロックピンとからなり、前記横枠の他方の近傍に設けられた前記掛止手段は、被掛止部材を挿入可能な開口部が斜め下方に向いた略C字形をしたフックであることを特徴とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の足場板の製造方法において、前記フックを前記踏面板の四隅近傍に取り付けてからメッキ液にどぶ漬けしてメッキを施すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に記載の発明によれば、横枠のいずれか一方の近傍に設けられた２個の掛止手段は、それぞれの取付位置とそれぞれの取付位置と近接する縦枠との距離が相違し、且つ踏面板を平面から見た際に対角位置に配置された２個の掛止手段は、それぞれの取付位置とそれぞれの取付位置と近接する縦枠との距離が同一であることから、複数の足場板を長辺方向に並べたときに、先行する足場板の掛止手段と後続する足場板の掛止手段とが被掛止手段上で互い違いに並ぶことから、互いの掛止手段がぶつかることがないため、足場板をずらす必要がなく、足場板の側端を一直線上に並べて配置できる。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、縦枠の上部フランジの上面が前記踏面板よりも高い位置にあることから、足場板を移動していて足が縦枠に触れた場合に足場板の長辺の側端を認識できるため、足を踏み外して転落する事故を防止でき、また、縦枠の踏面板より突出した部分に指を掛けられるので持ち運びがしやすい。
【００２４】
請求項３に記載の発明によれば、踏面板と横枠とを一体に形成しているため、生産性が高く均質な踏面板を得ることができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、エキスパンドメタルの網目は菱形であり、個々のエキスパンドメタルの形状及び網目の配置はすべて同一であるため、エキスパンドメタルと補強部材との溶接工程を自動化でき、同一直線上にあるボンド部及び／又はストランド部を補強部材上で溶接して剛体とするため、エキスパンドメタルを強固に固定でき、足場板の耐久性を高めることができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明によれば、ロックプレート又はフック本体は互いの対抗面のいずれか一方に少なくとも２個以上の凸部を有することから、フックの完成品をどぶ漬けしても、フック本体とロックプレートとの間にメッキ液が充満することがないため、両者が強固に固着して離れなくなる虞がなく、製造工程を簡略化できる。
【００２７】
請求項６に記載の発明によれば、フック本体のみからなるフックを先に被掛止部材に引っ掛けてから、ロックプレートを有するフックを別の被掛止部材に引っ掛けてロックプレートを操作して固定できるため、足場板の固定または着脱の作業が簡単である。
【００２８】
請求項７に記載の発明によれば、フックを縦枠に取り付けてからどぶ漬けしてメッキを施こすので、製造工程を簡略化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１は、この発明の足場板の実施の形態を示す平面図である。この足場板２は、矩形のエキスパンドメタル（踏面板）１と、このエキスパンドメタル1の長辺と一体に形成された第１の縦枠11及び第２の縦枠12と、エキスパンドメタル1の短辺に取り付けられた第１の横枠13及び第２の横枠14と、これら２つの横枠13,14にそれぞれ２個ずつ設けられたフック（掛止手段）3と、第１の縦枠11と第２の縦枠12の間に設けられた横桟15とからなる。
【００３０】
図２は図１の拡大Ａ−Ａ断面図である。縦枠11,12は、垂直方向に伸びたリブ20と、リブ20の上下両端から水平方向内側に伸びた上部フランジ21と下部フランジ22と、上部フランジ21とエキスパンドメタル1との間に介在してエキスパンドメタル1と縦枠11、12とを一体とする端部23とからなる。リブ20の上端は、エキスパンドメタル1の上面よりも高い位置にあり、その上端から水平に上部フランジ21が伸びているため、上部フランジ21の高さはエキスパンドメタルよりも高い位置にある。水平に伸びた上部フランジ21の先端は、エキスパンドメタル1と同じ高さまで垂直に下降し、さらにその先端に端部23が繋がっており、端部23はエキスパンドメタル1に向かって水平に伸びてエキスパンドメタルの側部と繋がっており、縦枠11、12とエキスパンドメタル1は一体となっている。このように、縦枠11、12はエキスパンドメタル1よりも上部に突出していることから、足場板2を移動する際に縦枠11,12に足が触れた場合、そこが足場板２の長辺の側端であることが認識できるから、足を踏みはずすことによる落下事故を防止でき、また縦枠11,12のエキスパンドメタル１より突出した部分に指を掛けられるため持ち運びがしやすい。また、上部フランジ21と下部フランジ22はいずれもエキスパンドメタル1の方（内側）を向いていているため、縦枠11,12の外側に突起物がないので、周辺品物等に引っかかることもない。
【００３１】
図３は、図１における横枠とエキスパンドメタルとの接続部を示した要部断面図である。縦枠13,14はエキスパンドメタル1の短辺の縁を包み込む側端蓋24と、この側端蓋24がエキスパンドメタル1の下端に回り込んだところより、垂直方向に下るリブ25とからなる。
【００３２】
図4は、図１の足場板2を長辺方向に並べた状態を示す平面図である。
【００３３】
第１の横枠13に設けられたフック3のうち、第１の縦枠11寄りのフック3は第１の縦枠11の端部23下に位置し、第２の縦枠よりのフック3は第２の縦枠の端部23よりも内側に位置している。第２の横枠13に設けられたフック3のうち、第１の縦枠11寄りのフック3は第１の縦枠11の端部23よりも内側に位置し、第２の縦枠12よりのフック3は第２の縦枠12の端部23よりも内側に位置するため、足場板同士を長手方向に並べたときに、フック3の位置が互い違いになり、足場板2を左右いずれかの方向にずらすことなく、足場板２の側端を一直線上に繋げることができる。
【００３４】
図5は、ロックプレート付きのフックの正面図、図６はその平面図である。
【００３５】
フック30は、フック本体31とロックプレート32とロックピン33とからなり、ロックプレート32には３個、フック本体31には１個の凸部34が設けられている。この凸部34によって、各構成部品が一体となったフック30をメッキ処理のためメッキ液にどぶ漬けしても、フック本体31とロックプレート32とが強固に固着する虞がなくなるため、フック本体31とロックプレート32との組立品を縦枠に装着してからどぶ漬けすることができ、製造工程を簡略化できる。メッキ加工が完了したフック30は、ロックプレート32を金槌などで軽くたたくことで、フック本体31とロックプレート32とのメッキ液による接合を簡単に剥がすことができる。また、ここではロックプレート32及びロックプレート32に合計４個の凸部34を設けたが、いずれか一方に設けても良く、２個以上であれば同様の効果が得られる。ただし、２個の場合に同様の効果を得るためには、ロックピン33を挟んで向かい合う位置に配置するなどの配慮が必要となる。
【００３６】
図７はフックと縦枠との取付状態を示した要部正面図である。フック3は、側端蓋24の下部に溶接されて横枠13,14に固定している。フック3の取付部35は横枠13,14及び縦枠11,12の内側に収まるため、縦枠の外側に突起物がないので、周辺の物品等に引っかかりにくい。
【００３７】
図８はロックプレートを有さないフックの正面図である。フック37は、単独で腕木材への掛止機能を有する。
【００３８】
図９は横枠のいずれか一方にロックプレートを有するフック、他方にロックプレートを有さないフックを設けた場合の足場板の正面図である。第１の横枠13又は第２の横枠14のいずれか一方にフック30を設け、他方にはフック37を設けてある。このような足場板2を腕木材に装着するには、まずフック37の開口部が腕木材を通過するように足場板の反対側を持ち上げて、斜め上方から腕木材に掛止させて、次にフック30を別の腕木材に掛止させロックプレート32を操作して固定する。腕木材から外す場合は逆の手順を踏めばよい。このように腕木材への着脱操作が簡単にできる。
【００３９】
図１０はエキスパンドメタルと横桟との溶接箇所を示す平面図である。
【００４０】
網目が菱形で網目の配置が同一である複数のエキスパンドメタル1を用い、横桟15の位置を統一しておくことで、複数の足場板2を製造する際に一直線上にあるボンド部41を横桟15に溶接する箇所43が常に一定となるから、溶接工程を自動化することができ、溶接されたボンド部43と同一直線上にあるストランド部42が剛体となるため、耐久性の高い足場板2を効率的に製造できる。      
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の足場板の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１の拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図３】図１における横枠とエキスパンドメタルとを示した要部断面図である。
【図４】図１の足場板を長手方向に並べた状態を示す平面図である。
【図５】ロックプレート付きのフックの正面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】フックと縦枠との関係を示した要部正面図である。
【図８】ロックプレートを有さないフックの正面図である。
【図９】横枠のいずれか一方にロックプレートを有するフック、他方にロックプレートを有さないフックを設けた場合の足場板の正面図である。
【図１０】エキスパンドメタルと横桟との溶接ポイントを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１        エキスパンドメタル（踏面板）
２        足場板
３        フック（掛止手段）
１１        第１の縦枠
１２        第２の縦枠
１３        第１の横枠
１４        第２の横枠
１５        横桟（補強部材）
２０、２５  リブ
２１        上部フランジ
２２        下部フランジ
２３        端部
３０        ロックプレートを有するフック
３１        フック本体
３２        ロックプレート
３３        ロックピン
３７        ロックプレートを有さないフック
３４        凸部
４０        網目
４１        ボンド部
４２        ストランド部
４３        溶接されたボンド部
【図１】
2005113586.tif 000003
【図２】
2005113586.tif 000004
【図３】
2005113586.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005113586.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005113586.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005113586.tif 000011
【図１０】
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