(57)【要約】【課題】  適量の液を介して、ハブにテープを確実に貼り付けることができるテープの貼付装置を提供することを課題とする。【解決手段】  カートリッジケースＣ内のリールＣＲのハブＨに磁気テープＭＴを貼り付けるテープの貼付装置であって、カートリッジケースＣを設置するケース設置部２１と、磁気テープＭＴをハブＨに貼付するための液体を滲み込ませるスポンジ２５と、液体が供給され、かつ、スポンジ２５を載置されるスポンジ載置部２４と、磁気テープＭＴを保持可能に構成され、かつ、ケース設置部２１の近傍に配設され、ケース設置部２１に設置されたカートリッジケースＣの開口部Ｃ１を通ってハブＨの近傍まで進退自在なフィンガアーム２２と、を有し、スポンジ載置部２４が、カートリッジケースＣの外側でフィンガアーム２２の保持する磁気テープＭＴに接触できるように進退自在に構成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成されたカートリッジケース内のリールのハブにテープの先端部を貼り付けるテープの貼付装置であって、
前記カートリッジケースを設置するケース設置部と、
前記テープを前記ハブに貼り付けるための液体を滲み込ませるスポンジと、
前記液体が供給され、かつ、前記スポンジを載置されるスポンジ載置部と、
前記テープの先端部を保持可能に構成され、かつ、前記ケース設置部の近傍に配設され、前記ケース設置部に設置された前記カートリッジケースの前記開口部を通って前記ハブの近傍まで進退自在なフィンガアームと、
を有し、前記スポンジ載置部が、前記カートリッジケースの外側で前記フィンガアームの保持する前記テープの先端部に接触できるように進退自在に構成されていることを特徴とするテープの貼付装置。
【請求項２】
前記スポンジ載置部は、供給される液体の液面が一定高さになるように制御されていることを特徴とする請求項１に記載のテープの貼付装置。
【請求項３】
前記スポンジは、前記液体に対する膨潤率が３％以下であることを特徴とする請求項１に記載のテープの貼付装置。
【請求項４】
前記スポンジは、ウレタン系材料からなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のテープの貼付装置。
【請求項５】
開口部が形成されたカートリッジケース内のリールのハブにテープの先端部を貼り付けるテープの貼付方法であって、
前記カートリッジケースをケース設置部に設置する工程と、
前記テープの先端部を前記カートリッジケースの外部でフィンガアームに保持させる工程と、
前記フィンガアームに保持された前記テープの先端部に、前記テープを前記リールに貼付するための液体を滲み込ませたスポンジを接触させた後離間させる工程と、
前記フィンガアームを前記リールまで前進させる工程と、
前記フィンガアームによる前記テープの保持を解除して、前記テープを前記リールに貼り付ける工程と、
を備えることを特徴とするテープの貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープカートリッジの組立ラインにおいて使用されるテープの貼付装置および貼付方法に関し、詳しくは、カートリッジケース内のリールのハブにテープの先端部を貼り付けるテープの貼付装置および貼付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、磁気テープカートリッジが知られている。この種の磁気テープカートリッジは、カートリッジケースの内部に磁気テープを巻装する単一のリールや、その他の部分を収容したものであり、カートリッジケースの側壁部分には、磁気テープを引き出すための開口部が形成されている。
【０００３】
磁気テープカートリッジの組立工程の最終段階では、カートリッジケース内のリールのハブに磁気テープを巻き取るようになっているが、巻き取り始める際、磁気テープの先端部をハブに確実に貼り付ける必要がある。そこで、従来、磁気テープの先端部を貼り付けるための巻取装置が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の巻取装置は、磁気テープを真空吸着しながら、かつ、カートリッジケース内に向けて進退自在なフィンガアームと、カートリッジケース外でフィンガアームの先端部近傍に臨むように配設され、シリンダのピストンロッド等を通して水が供給される毛細管を備える。この巻取装置は、リールを水で濡らすことで、磁気テープを貼り付けやすくするものであり、その動作は以下のとおりである。
【０００５】
まず、カートリッジケース外で、フィンガアームに真空吸着された磁気テープの先端部に、毛細管から１滴の水を配置する。そして、カートリッジケースの開口部からその内部に向けてフィンガアームを前進させて、磁気テープをカートリッジケース内のリールのハブ近傍まで搬送する。このように、ハブにフィンガアームが近接した状態で、磁気テープの先端部の真空吸着を解除し、この先端部を、回転するハブに接触させるように吹き付ける。これにより、予め磁気テープの先端部に配置された１滴の水がリールと接触して広がり、濡れたハブに磁気テープが貼り付けられる。
【特許文献１】特表昭６３−５０１１０４号公報（第３頁右上欄第８行目〜右下欄第３行目、図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記した特許文献１に記載の装置では、毛細管で磁気テープの表面に１滴の水を配置するものであるため、その液量が調節しづらいという問題点があった。例えば、水が多量だと、ハブに余分な水滴がついてしまい、カートリッジケース内の不要な場所に水滴が付着するおそれがあった。また、水が少量だと、ハブに磁気テープが確実に貼り付けられないおそれがあった。さらに、毛細管にはシリンダのピストンロッドで水を供給するため、機構が複雑になるという問題点があった。
【０００７】
そこで、前記した問題点を解決すべく、適量の液を介して、ハブにテープを確実に貼り付けることができるテープの貼付装置および貼付方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、開口部が形成されたカートリッジケース内のリールのハブにテープの先端部を貼り付けるテープの貼付装置であって、前記カートリッジケースを設置するケース設置部と、前記テープを前記ハブに貼り付けるための液体を滲み込ませるスポンジと、前記液体を供給され、かつ、前記スポンジを載置されるスポンジ載置部と、前記テープの先端部を保持可能に構成され、かつ、前記ケース設置部の近傍に配設され、前記ケース設置部に設置された前記カートリッジケースの前記開口部を通って前記ハブの近傍まで進退自在なフィンガアームと、を有し、前記スポンジ載置部が、前記カートリッジケースの外側で前記フィンガアームの保持する前記テープの先端部に接触できるように進退自在に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の貼付装置では、まず、カートリッジケースをケース設置部に設置しつつ、フィンガアーム（テープ先端部搬送手段）にテープを保持させるとともに、スポンジ載置部には予め貼付用の液体を滲み込ませたスポンジを載置する。そして、スポンジ載置部をフィンガアームに向けて前進させ、スポンジをテープの先端部に接触させる。これによって、テープに適量の液体を塗布できる。このようなテープを保持したフィンガアームを、開口部からカートリッジケースの内部に前進させ、リールのハブに近接させる。そして、テープの先端部の保持を解除して、貼付用の液体を介して、ハブにテープの先端部を貼り付けることができる。
これによれば、液体を滲み込ませたスポンジをテープに接触させるものであるため、適量の液体をテープに塗布することができる。これにより、リールのハブへの貼り付け、および、巻き付けを安定化することができる。
また、カートリッジケース外にスポンジ載置部を設けるため、カートリッジケース自体やその開口部の大小に影響を受けず、スポンジおよびスポンジ載置部の大きさを自由に設定することができる。
なお、貼付用の液体としては、例えば、メタノール、エタノール等を好適に用いることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のテープの貼付装置において、前記スポンジ載置部は、供給される液体の液面が一定高さになるように制御されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載のテープの貼付装置では、スポンジ載置部は、供給される液体の液面が一定高さになるように制御されていることから、スポンジに滲み込む液量が安定する。そのため、常に適量の液体をテープに塗布することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のテープの貼付装置において、前記スポンジは、前記液体に対する膨潤率が３％以下であることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載のテープの貼付装置では、液体に対する膨潤率が３％以下のスポンジを用いることから、その値が５〜７％である一般的なスポンジに較べて、乾燥時とウェット時の寸法変化が小さく、所望の場所に液体を塗布することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のテープの貼付装置において、前記スポンジは、ウレタン系材料からなることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載のテープの貼付装置では、ウレタン系材料からなるスポンジを用いる。ウレタン系材料からなるスポンジは、乾燥時に柔軟性を有するとともに、ウェット時に寸法変化を起こさず、耐薬品性および吸水性にも優れる。乾燥時に柔軟性を有し、また吸水性に優れることで、貼付用の液体に浸した直後であっても磁気テープＭＴの表面に貼付用の液体を容易に塗布することができる。また、ウェット時に寸法変化を起こさないことで、液体を塗布する範囲がずれることなく、不要の場所に液体が付着することがない。さらに、耐薬品性を有することで、変形が無く、繰り返し使用することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、開口部が形成されたカートリッジケース内のリールのハブにテープの先端部を貼り付けるテープの貼付方法であって、前記カートリッジケースをケース設置部に設置する工程と、前記テープの先端部を前記カートリッジケースの外部でフィンガアームに保持させる工程と、前記フィンガアームに保持された前記テープの先端部に、前記テープを前記ハブに貼り付けるための液体を滲み込ませたスポンジを接触させた後離間させる工程と、前記フィンガアームを前記開口部を通って前記ハブまで前進させる工程と、前記フィンガアームによる前記テープの保持を解除して、前記テープを前記リールに貼り付ける工程と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載のテープの貼付方法では、まず、カートリッジケースをケース設置部に設置しつつ、フィンガアームにテープを保持させる。そして、スポンジ載置部をフィンガアームに向けて前進させ、貼付用の液体を滲み込ませたスポンジをテープの先端部に接触させた後離間させる。これによって、テープに適量の液体を塗布できる。このようなテープを保持したフィンガアームを、開口部からカートリッジケースの内部に前進させ、ハブに近接させる。そして、テープの保持を解除して、貼付用の液体を介して、ハブにテープの先端部を貼り付けることができる。
これによれば、液体を滲み込ませたスポンジにテープを接触させるものであるため、適量の液体をテープに塗布することができる。これにより、リールのハブへの貼り付け、および、巻き付けを安定化することができる。
また、カートリッジケース外にスポンジ載置部を設けるため、カートリッジケース自体やその開口部の大小に影響を受けず、スポンジおよびスポンジ載置部の大きさを自由に設定することができる。
なお、貼付用の液体としては、例えば、メタノール、エタノール等を好適に用いることができる。
【発明の効果】
【００１８】
このようなテープの貼付装置および貼付方法によれば、貼付用の液体をスポンジで直接テープに塗布することから、適量の液体を塗布することができ、テープをハブに確実に貼り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明のテープ貼付装置が設置されたワインダの概略図である。なお、本実施形態では、テープ貼付装置が、垂直に立設するワインダのパネルに設置された図１の状態を基準に上下左右の方向を定めて説明するものとする。
【００２０】
まず、本発明のテープ貼付装置が設置されたワインダの構成について説明する。
図１に示すテープワインダＷは、いわゆるパンケーキ状の磁気テープＭＴを、所定の長さに切断した後、カートリッジケースＣ内に組み込まれているリールＣＲのハブＨに巻き取るための装置である。そして、このテープワインダＷには、カートリッジケースＣ内に組み込まれているリールＣＲのハブＨに、磁気テープＭＴの先端部ＭＴ１を貼り付けるためのテープ貼付装置１が設置されている。
【００２１】
図１に示すように、テープワインダＷは、主に、テープ供給装置１０と、テープ貼付装置１と、磁気テープＭＴの表面を研磨するブレード装置３０と、磁気テープＭＴの両面を清掃するクリーニング装置４０，４０と、走行中の磁気テープＭＴの張力を調整する張力調整装置５０と、ストックされているカートリッジケースＣをテープ貼付装置１に供給するカートリッジケース供給部６０と、リールＣＲに磁気テープＭＴが巻回されたカートリッジケースＣを排出するカートリッジケース排出部７０とを備えて構成されている。また、磁気テープＭＴをテープ貼付装置１まで案内するための複数のテープガイド８０がパネルＰの適所に配置されている。
なお、本実施形態では、テープ貼付装置１はテープをハブに巻き取るための機能も有している。また、図中の１００は、テープワインダＷの運転を操作する操作盤である。
【００２２】
テープ供給装置１０は、テープ貼付装置１に磁気テープＭＴを供給するための装置であり、パンケーキ状の磁気テープＭＴが巻回されたリールＲ１とリールＲ２とを有している。このテープ供給装置１０は、リールＲ１（またはＲ２）を、図示しないリール駆動装置によって所定の回転数で回転させ、テープ貼付装置１に向けて磁気テープＭＴを送り出す。なお、テープ供給装置１０は、２つのリールＲ１，Ｒ２を有しているので、片方のリールＲ１の磁気テープＭＴがなくなったときは、リールＲ２に切り換えて、テープ貼付装置１に磁気テープＭＴを連続的に供給するようになっている。
【００２３】
テープ貼付装置１は、テープ供給装置１０から供給された磁気テープＭＴの先端部ＭＴ１をカートリッジケースＣ内のリールＣＲのハブＨに貼り付けるための装置であるとともに、磁気テープＭＴをハブＨに巻き取るための機能も有している。
【００２４】
図１に示すように、テープ貼付装置１は、カートリッジケースＣを設置するケース設置部２と、テープ供給装置１０から供給される磁気テープＭＴをカートリッジケースＣまで搬送するフィンガアーム３と、駆動手段４により上下左右に移動するスポンジ載置部５と、このスポンジ載置部５に載置されて、フィンガアーム３に保持される磁気テープＭＴにアルコールを塗布するスポンジ６と、を備えて構成される。
【００２５】
ケース設置部２は、例えば、パネルＰのおよそ左下に配置されている。このケース設置部２には、磁気テープＭＴの引出口である開口部Ｃ１を右上に向けた状態でカートリッジケースＣが設置される。
【００２６】
図２（ａ）は、フィンガアームの斜視図であり、（ｂ）は、フィンガアームの底面図である。
図２（ａ）に示すように、フィンガアーム３は、先端側（カートリッジケースＣ寄り）の第１ブロック３１と後端側の第２ブロック３２を一体に構成した前後長の長いブロックである。フィンガアーム３は、ケース設置部２に設置されるカートリッジケースＣの開口部Ｃ１から水平方向にずれた位置に設置され、テープ供給装置１０から供給される磁気テープＭＴの先端部ＭＴ１付近を吸着して搬送する機能を有する（図１参照）。
【００２７】
図２（ｂ）に示すように、フィンガアーム３の下面には、磁気テープＭＴを吸着するための複数の孔Ｈ１，Ｈ２が形成されている。第１ブロック３１に形成される複数の孔Ｈ１は、フィンガアーム３のブロック内で第２ブロック３２の後端側に開口する一本の通路Ｐ１に集結される。この通路Ｐ１には、図示しない真空ポンプおよびコンプレッサに連結されるホース、バルブを介して、通路Ｐ１から孔Ｈ１に真空圧または加圧空気を供給することができる。また、第２ブロック３２に形成される複数の孔Ｈ２も同様に、フィンガアーム３のブロック内で第２ブロック３２の後端側に開口する一本の通路Ｐ２に集結される。この通路Ｐ２は、図示しない真空ポンプに連結されており、通路Ｐ２から孔Ｈ２に真空圧を供給することができる。つまり、第１ブロック３１および第２ブロック３２はともに孔Ｈ１，Ｈ２に磁気テープＭＴを吸着して保持することができ、さらに、第１ブロック３１では、吸着していた磁気テープＭＴを吹き付けることもできる。
【００２８】
また、このフィンガアーム３は、図示しないエアシリンダ等の駆動手段によって、開口部Ｃ１からカートリッジケースＣの内部に移動可能に構成されている。なお、このフィンガアーム３は、磁気テープＭＴを真空吸着する孔Ｈ１，Ｈ２および通路Ｐ１，Ｐ２をその内部に形成されるだけなので、薄く仕上ることができ、カートリッジケースＣの開口部Ｃ１の大きさに合わせて小さく形成することができる。
【００２９】
図３は、パネルに取り付けられたスポンジ載置部の側面図であり、図４は、スポンジ載置部の容器の一部断面斜視図である。
図３に示すスポンジ載置部５は、前記したフィンガアーム３の下方に、駆動手段４を介してパネルＰに取り付けられている（図１参照）。
【００３０】
図３に示すように、駆動手段４は、長手側がパネルＰから突出するように取り付けられた側面視略Ｌ字状の取付部４１上に設置されるレール４２と、このレール４２と摺動可能なガイド４３と、このガイド４３に長手側がパネルＰと平行に立設するように取り付けられた側面視略Ｌ字状の取付部４４と、この取付部４４と後記するスポンジ載置部５の取付板５１ｃとの間に介在するエアスライドテーブル４５とを有している。エアスライドテーブル４５は、取付部４４の内側に設けたリニアガイド（不図示）に沿って昇降可能に移動するようになっている。
【００３１】
また、取付部４４には、エアシリンダ本体９０から突出するピストンロッド９１が連結されている。エアシリンダ本体９０はパネルＰに配設されており、このエアシリンダ本体９０内に空気圧を供給することでピストンロッド９１が突出し、取付部４４が、レール４２に沿ってパネルＰから進退自在に移動するようになっている。
【００３２】
図４に示すように、スポンジ載置部５は、アルコールを供給される容器５１と、この容器５１内でスプリング５１ｂにより上下方向に移動可能に支持される可動台５２とを有している。また、スポンジ載置部５の容器５１には、供給されるアルコールが蒸発しないように蓋５３（図３参照）がされるようになっている。
【００３３】
容器５１は、箱型形状に形成され、その開口周縁部にはシール材Ｓが配設されている。容器５１の底面の四隅からは支柱５１ａが立設し、この支柱５１ａに前記したコイル状のスプリング５１ｂが外嵌している。
【００３４】
また、可動台５２は平面視略Ｈ形の板材であり、支柱５１ａの立設位置に対応する位置に貫通孔５２ａが穿設され、その上面にはピン５２ｂ，５２ｂが立設している。可動台５２は、貫通孔５２ａに、コイル状のスプリング５１ｂを外嵌させた支柱５１ａを挿入させることで、上下方向に移動可能に支持される。ピン５２ｂ，５２ｂは、容器５１に蓋５３を被せたときに、蓋５３に当接して可動台５２を下方に移動させるために設けられるものであり、これにより、後記するスポンジ６に蓋５３が接触するのを防止し、また、容器５１に配設されるシール材Ｓと蓋５３で容器５１内は密閉される。なお、この蓋５３は、パネルに取り付けられる上下にスライドする機構で容器５１に被せるようにしてもよい。
【００３５】
また、可動台５２の上面には、一対の保持部５２ｃ，５２ｃが固定されており、この保持部５２ｃの先端部５２ｃ’は互いに対向する方向に折り曲げられている。保持部５２ｃ，５２ｃの間にスポンジ６が載置され、その先端部５２ｃ’，５２ｃ’でスポンジ６を係止するようになっている。なお、この先端部５２ｃ’，５２ｃ’間に露出するスポンジ６に磁気テープＭＴは接触する。
【００３６】
図３に戻って、容器５１の背面側には、前記した取付板５１ｃが固定され、正面側にはアルコール供給用の継手５１ｄが取り付けられている。容器５１内には、継手５１ｄからアルコールが供給されており、このアルコールは、液面センサ、フロートスイッチ等の公知の手段で液面制御されている。これにより、可動台５２に載置されるスポンジ６には、常に一定量のアルコールが滲み込むため、常に適量のアルコールを磁気テープＭＴに塗布することができる。これにより、ハブＨに磁気テープＭＴが貼り付けられず、または、剥がれやすいということがなく、磁気テープＭＴの貼り付けを確実に行うことができる。
【００３７】
スポンジ６は、フィンガアーム３に保持される磁気テープＭＴにアルコールを塗布するためのものである。そのため、吸水性、保水性の他、乾燥時に柔軟性を失わず、ウェット時に寸法変化を起こさず（膨潤率が３％以下）、アルコール等の薬品に耐性（耐薬品性）があることが好ましい。例えば、ウレタン系材料を原料とするもの（アイオン株式会社製  製品名ソフラス等）が挙げられる。スポンジ６は、乾燥時に柔軟性を有し、吸水性を有することで、アルコールに浸した直後であっても磁気テープＭＴの表面にアルコールを容易に塗布することができる。また、ウェット時に寸法変化を起こさないことで、アルコールを塗布する範囲がずれることなく、不要の場所にアルコールが付着することがない。さらに、耐薬品性を有することで、変形が無く、繰り返し使用することができる。その他、ウレタン系材料からなるスポンジはへたれにくく、経年劣化が少ない。
【００３８】
以下、テープ貼付装置の動作について説明する。図５は、本実施形態の貼付装置の動作説明図である。
図５（ａ）に示すように、まず、磁気テープＭＴを真空ポンプを用いて孔Ｈ１，Ｈ２（図２参照）に真空吸着したフィンガアーム３を、図示しないエアシリンダ等でケース設置部２方向に移動させ、スポンジ載置部５の上方で停止させる。また、このとき、駆動手段４は、エアシリンダ本体９０からピストンロッド９１を移動させて取付部４４をスライドさせ、スポンジ載置部５と磁気テープＭＴの幅方向の位置合わせを行う（図３参照）。そして、図５（ｂ）に示すように、図示しないソレノイドバルブ等を開くことで、駆動手段４のエアスライドテーブル４５（図３参照）を介して、スポンジ載置部５を上昇させる。こうして、フィンガアーム３が保持する磁気テープＭＴの先端部ＭＴ１にスポンジ６を接触させる。このとき、スポンジ６を載置する可動台５２がスプリング５１ｂで支持されているので（図４参照）、スポンジ６は、適度な荷重で磁気テープＭＴに押し付けられて、アルコールを適量塗布することができる。また、スポンジ６は磁気テープＭＴの幅方向の全域に接触するものであるため、幅方向では塗布漏れがない。
【００３９】
次に、図５（ｃ）に示すように、再び、駆動手段４でスポンジ載置部５を下降させて、フィンガアーム３を開口部Ｃ１からカートリッジケースＣ内のリールＣＲのハブＨの近傍まで前進させる。また、フィンガアーム３が磁気テープＭＴを真空吸着した状態で、図示しないリール駆動手段でリールＣＲを回転させる。そして、図５（ｄ）に示すように、フィンガアーム３の第１ブロック３１の孔Ｈ１（図２参照）による真空吸着を解除するとともに、図示しないコンプレッサから孔Ｈ１に圧縮空気を供給して、磁気テープＭＴをリールＣＲのハブＨに吹き付ける。磁気テープＭＴの先端部ＭＴ１は、アルコールを介して、回転するハブＨに貼り付けられる。
【００４０】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
スポンジ６を用いるため、所望の範囲に適量のアルコールを磁気テープＭＴに塗布することができる。そのため、液量が多すぎて不要な場所にアルコールが付着したり、液量が少なすぎて、ハブＨに磁気テープＭＴが貼り付けられず、または、剥がれやすかったりということがなく、磁気テープＭＴの貼り付けを確実に行うことができる。
また、スポンジ６で磁気テープＭＴにアルコールを直接塗布するものであるため、アルコールが馴染みやすく、ハブＨへの貼り付けが安定する。そのため、リールＣＲへの巻き付けも安定する。
【００４１】
スポンジ６は、膨潤率が３％以下でウェット時の寸法変化が小さいため、予め定められる磁気テープＭＴの所望の範囲に接触させることができる。
また、スポンジ６は、乾燥時に柔軟性を有することで、アルコールに浸した直後であっても磁気テープＭＴの表面にアルコールを容易に塗布することができる。
さらに、スポンジ６は、耐薬品性を有することで、変形が無く、繰り返し使用することができる。
【００４２】
カートリッジケースＣ外にスポンジ載置部５を設けるため、スポンジ６およびスポンジ載置部５の大きさを自由に設定することができる。そのため、スポンジ６を大きくして、アルコールを乾きにくくすることができる。
また、スポンジ載置部５は、供給されるアルコールが液面制御されるように構成されていることから、スポンジ６に滲み込むアルコール量が安定し、常に適量のアルコールを磁気テープＭＴに塗布することができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。例えば、本実施形態では、磁気テープＭＴのワインダ装置に適用した場合について説明したが、テープをリールのハブに貼り付ける必要がある種々の装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の貼付装置が設置されたワインダの概略図である。
【図２】（ａ）は、フィンガアームの斜視図であり、（ｂ）は、フィンガアームの底面図である。
【図３】パネルに取り付けられたスポンジ載置部の側面図である。
【図４】スポンジ載置部の容器の一部断面斜視図である。
【図５】本実施形態の貼付装置の動作説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      テープ貼付装置
２      ケース設置部
３      フィンガアーム
４      駆動手段
５      スポンジ載置部
６      スポンジ
１０    テープ供給装置
３０    ブレード装置
３１    第１ブロック
３２    第２ブロック
４０    クリーニング装置
ＭＴ    磁気テープ
ＭＴ１  先端部
Ｐ      パネル
Ｒ１    リール
Ｒ２    リール
Ｓ      シール材
Ｗ      テープワインダ
【図１】
2005327332.tif 000003
【図２】
2005327332.tif 000004
【図３】
2005327332.tif 000005
【図４】
2005327332.tif 000006
【図５】
2005327332.tif 000007