(57)【要約】【課題】  ＤＭＳＯ等の含硫黄有機化合物を含有する被処理水を物理化学的処理および生物処理によって処理するに当たり、悪臭発生を防止するとともに、処理コストを安くする。【解決手段】  物理化学的処理工程４と、物理化学的処理工程の処理水を生物処理する生物学的処理工程８とを備えた排水処理方法において、被処理水２の処理過程で、被処理水の一部または全部を、バイパスライン１０を通して物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に直接送る。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
含硫黄有機化合物を含有する被処理水を物理化学的に処理する物理化学的処理工程と、前記物理化学的処理工程の処理水を生物処理する生物学的処理工程とを備えた排水処理方法において、前記被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項２】
被処理水を物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送るバイパスラインを設け、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、前記バイパスラインを通して物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする請求項１に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項３】
物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を、予め定めた時間間隔および割合で順次増加させることを特徴とする請求項１または２に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項４】
物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度に応じて、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする請求項１または２に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項５】
物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度の濃度を測定し、前記測定濃度が設定値以下である場合には、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させ、前記測定濃度が設定値を超える場合には、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させることを特徴とする請求項１、２および４のいずれか１項に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項６】
物理化学的処理が被処理水に薬品を添加する処理であり、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を減少させ、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を増加させることを特徴とする請求項３または５に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含硫黄有機化合物を含有する有機性排水、特にはジメチルスルホキシド（以下、ＤＭＳＯと略す）等のアルキルスルホキシドを含有する排水、例えば半導体装置や液晶装置の製造工程から排出されるアルキルスルホキシド含有排水の処理に好適な処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＭＳＯは、化学合成用溶剤、または剥離・洗浄剤などとして産業界で広く使用されており、その利用に伴い工場排水として排出されている。従来、工場から排出される有機性排水の処理方法としては、エネルギーコストが安く、有機物の無機化（完全分解）が可能な生物処理が主に用いられてきた。しかし、ＤＭＳＯはこれを分解できる細菌の種類が少ない、いわゆる難分解性物質であり、かつ分解過程で硫化ジメチル（以下、ＤＭＳと略す）、メチルメルカプタン（以下、ＭＭと略す）、硫化水素などの悪臭物質が生じることがあるため、その処理は困難であるとされてきた。
【０００３】
ＤＭＳＯ含有排水を生物処理によって処理し、かつ悪臭を発生させない試みとしては、例えば特許第２７６９９７３号（特許文献１参照）の技術がある。この技術では、好気性生物処理槽の前段にｐＨ調整槽を設け、生物処理槽内の水のｐＨが７〜９になるようにｐＨ調整槽にアルカリ剤を添加するとともに、生物処理水をｐＨ調整槽へ循環させる。さらに、生物処理槽内の水の溶存酸素濃度が２ｍｇ／Ｌ以上になるように曝気風量を調整することにより、悪臭物質を発生させることなくＤＭＳＯ含有排水の生物処理が可能であるとしている。なお、生物処理水のｐＨ調整槽への循環は、生物処理槽への流入ＤＭＳＯ濃度を低下させることとｐＨの安定を目的としている。しかし、この処理方法をもってしても、ＤＭＳＯ分解菌が生物処理槽内に十分量蓄積するまでは、ＤＭＳＯの分解が不十分になり悪臭が発生する。また、一般にＤＭＳＯ分解菌は増殖速度が遅いため、流入水中のＤＭＳＯ濃度が変動してもそれに追随するだけの生物量がすぐには発生せず、この場合にも悪臭が発生することとなる。
【０００４】
一方、上記のような生物処理における処理の不安定さを解消する処理方法として、ＤＭＳＯ含有排水の物理化学的処理、あるいは物理化学的処理と生物処理との組合せが提案されている。例えば特許第２９１５２１４号（特許文献２参照）では、ＤＭＳＯ等のアルキルスルホキシド含有排水の処理方法として物理化学的処理であるフェントン処理を行ったり、フェントン処理後に生物処理を行ったりすることにより、悪臭を発生させることなく当該排水の処理が可能であることが示されている。しかし、概して有機性排水の物理化学的処理では薬品コストや電気などのエネルギーコストが生物処理に比べて高くなる上に、物理化学的処理単独ではＤＭＳＯを無機化することが困難で分解生成物が残留するという問題がある。また、特許第２９１５２１４号の技術のようにフェントン処理を用いる場合、処理に伴って大量の鉄スラッジが発生し、その処分費が処理コスト増大を招く。
【特許文献１】特許第２７６９９７３号公報
【特許文献２】特許第２９１５２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、ＤＭＳＯ含有排水の処理においては、生物処理では悪臭の発生を完全に防止することができず、物理化学的処理では処理コストが高く、かつＤＭＳＯの完全分解が困難であった。また、物理化学的処理と生物処理との組合せにより悪臭を発生させることなくＤＭＳＯを完全分解することは可能であるが、物理化学的処理を用いる以上、生物処理単独に比べ処理コストの増大は回避できなかった。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、ＤＭＳＯ含有排水などの含硫黄有機化合物を含有する有機性排水の処理において、悪臭発生を防止することができ、かつ、従来の物理化学的処理あるいは物理化学的処理と生物処理との組合せよりも処理コストを安くすることができる処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記課題を解決するための手段として、フェントン処理と生物処理との組合せにおいて、フェントン処理への被処理水の流入割合を任意に設定することを発案した。すなわち、ＤＭＳＯを含有する有機性排水をフェントン処理した後、生物処理を行うＤＭＳＯ含有排水の処理方法において、被処理水の一部または全部を、適宜フェントン処理を介することなく生物処理に至るようにする排水処理方法が、悪臭を防止しつつ処理コストを安く抑える方法として最適であることを見出した。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、含硫黄有機化合物を含有する被処理水を物理化学的に処理する物理化学的処理工程と、前記物理化学的処理工程の処理水を生物処理する生物学的処理工程とを備えた排水処理方法において、前記被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする含硫黄有機化合物含有排水の処理方法を提供する。
【０００９】
以下、本発明につきさらに詳しく説明する。本発明において、処理対象である含硫黄有機化合物を含有する被処理水としては、例えば、半導体装置や液晶装置の製造工程から排出されるＤＭＳＯ等のアルキルスルホキシドを含有する排水が挙げられる。また、本発明において、物理化学的処理としては、例えば、（１）被処理水に第一鉄イオンおよび過酸化水素を添加する方法（フェントン処理法）、（２）被処理水にオゾンを添加する方法、（３）被処理水に過酸化水素を添加する方法、（４）被処理水にオゾンおよび過酸化水素を添加する方法、（５）被処理水に紫外線を照射する方法、（６）被処理水にオゾンを添加するとともに、紫外線を照射する方法、（７）被処理水に過酸化水素を添加するとともに、紫外線を照射する方法、（８）被処理水にオゾンおよび過酸化水素を添加するとともに、紫外線を照射する方法、（９）被処理水にオゾンおよび触媒を添加する方法等が挙げられる。これらの中で特に好ましいのはフェントン処理法である。フェントン処理法では、酸性下で第一鉄イオンが共存することによって過酸化水素が強力な酸化力を持つ水酸基ラジカルを生成し、この水酸基ラジカルがアルキルスルホキシドを酸化分解する。生物処理としては、例えば、好気性生物処理、嫌気性生物処理、好気性生物処理と嫌気性生物処理との組み合わせ（多段処理）等が挙げられる。
【００１０】
本発明は、含硫黄有機化合物を含有する被処理水を、物理化学的処理工程および生物学的処理工程を用いて処理するに当たり、被処理水の処理過程で、適宜被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送るものである。この場合、本発明では、被処理水を物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送るバイパスラインを設け、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、上記バイパスラインを通して物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることができる。
【００１１】
ここで、被処理水がＤＭＳＯ含有排水であり、物理化学的処理がフェントン処理であり、生物処理が好気性生物処理であるとともに、被処理水の一部または全部をバイパスラインを通して物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る場合について説明する。本発明では、排水処理装置の立ち上げ時などの生物処理槽にＤＭＳＯ分解菌がほとんど存在しないときには、被処理水をほぼ１００％フェントン処理設備に通水し、下記式（１）に示す反応によりＤＭＳＯをメタンスルホン酸（以下、ＭＳＡと略す）に分解した後に、物理化学的処理水に生物処理を施す。ＭＳＡは好気性生物処理で容易に分解され、かつその分解過程で悪臭物質を発生させない。
【００１２】
ＤＭＳＯ→（フェントン処理）→
ＭＳＡ→（生物処理）→ＣＯ2、ＳＯ42-    …（１）
しかし、このままではフェントン処理の費用が継続して発生してしまうので、その後、徐々に生物処理槽でのＤＭＳＯ分解菌の蓄積を図るとともに、バイパスラインへの被処理水の流入比率を増加させ、最終的には被処理水を１００％バイパスラインへ流入させ、フェントン処理費用をゼロにすることを目標とする。ここで、被処理水中のＤＭＳＯは、下記式（２）に示す生物反応により分解されると考えられている。ＤＭＳＯ分解菌が十分量存在すれば、式（２）に示す分解が中間代謝物であるＤＭＳやＭＭを蓄積することなく進行し、結果としてこれら悪臭物質がほとんど大気中に放出されることなくＤＭＳＯの無機化が完了する。
【００１３】
ＤＭＳＯ→（生物処理）→ＤＭＳ→（生物処理）→
ＭＭ→（生物処理）→ＣＯ2、ＳＯ42-    …（２）
上述した処理において、バイパスラインへの被処理水の流入比率は、処理装置運転管理者が任意に設定することができ、この方法によっても運転管理者の知識や経験により安定した処理が可能となる。しかし、より好適な手段として、本発明者らは、バイパスラインへの被処理水の流入比率を予め定めた時間間隔および割合で順次増加させる方式を発案した。また、特定の濃度分析とバイパスラインへの流入制御に一定の規則性を持たせることを発案した。すなわち、ある時点で定めたバイパスラインに流入する被処理水の流量をもとに、次に当該流量を増加させる時刻およびその増加割合を予め定めておくものである。さらに、この流量制御規則とは別に、被処理水中のＤＭＳＯ濃度、生物処理水中のＤＭＳＯ濃度、および生物処理装置からの排ガス中の悪臭物質濃度のいずれか、あるいは複数を測定し、測定濃度が設定値以下であった場合にはバイパスラインに流入する被処理水の流量を増加させ、測定濃度が設定値を超える場合にはバイパスラインに流入する被処理水の流量を減じる。この際、バイパスラインに流入する被処理水の流量を増加させた場合、フェントン処理における薬品添加量を減じ、流量を減じた場合、フェントン処理における薬品添加量を増加させることを発案した。
【００１４】
上記一定時間ごとの流量増加制御方法、および特定の濃度分析とバイパスラインへの流入制御に一定の規則性を持たせた制御方法によれば、運転管理者の知識や経験に頼ることなく安定した処理が可能である。また、制御用タイマーを用いれば一定時間ごとの流量増加は容易に自動化することができる。さらに、オンライン型の測定装置を導入すれば、バイパスラインへの流入比率を自動制御することも可能となる。すなわち、上記のＤＭＳＯ濃度や悪臭物質濃度を測定するためには、被処理水、生物処理水および生物処理装置からの排ガスのいずれか、あるいは複数を常時または定期的に採取できるようサンプリングラインを設け、採取したサンプルをガスクロマトグラフ等の測定装置に導く。被処理水または生物処理水の場合は水中のＤＭＳＯ濃度を、排ガスの場合はガス中の悪臭物質濃度を測定し、測定値が設定値よりも大きくなった場合、バイパスラインへの自動弁等の流入調整設備の開度をあらかじめ設定した割合で絞り込むように設定すればよい。測定値が設定値以下だった場合には、逆にバイパスラインへの開度を一定の割合で大きくしてバイパスラインへの流入量を増加させればよい。フェントン処理における薬品添加量については、バイパスラインへの流入調整と逆動作になり、測定値が設定値よりも大きくなった場合には添加する薬品量を所定の割合で増加させ、測定値が設定値以下だった場合には添加する薬品量を所定の割合で減じる。
【００１５】
以上のことからわかるように、本発明は、下記（ａ）〜（ｄ）の発明を提供する。
（ａ）物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を、予め定めた時間間隔および割合で順次増加させることを特徴とする本発明の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
（ｂ）物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度に応じて、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする本発明の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
（ｃ）物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度の濃度を測定し、前記測定濃度が設定値以下である場合には、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させ、前記測定濃度が設定値を超える場合には、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させることを特徴とする（ｂ）の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
（ｄ）物理化学的処理が被処理水に薬品を添加する処理であり、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を減少させ、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を増加させることを特徴とする（ａ）または（ｃ）の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、ＤＭＳＯ等の含硫黄有機化合物を含有する被処理水を物理化学的処理および生物処理によって処理するに当たり、悪臭発生を防止することができるとともに、従来の物理化学的処理あるいは物理化学的処理と生物処理との組合せよりも処理コストを安くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１に本発明の実施に用いる排水処理装置の一例を示す。図１において、２は被処理水導入ライン、４はフェントン処理槽、６は沈殿槽、８は活性汚泥槽、１０はバイパスライン、１２はバルブ、１４は沈殿槽、１６は返送汚泥ライン、１８は処理水排出ラインを示す。なお、ここでバルブ１２の開度は、０〜１００％の範囲で被処理水のバイパスライン１０への流入比率０〜１００％に正比例するものとする。
【００１８】
フェントン処理槽４でのフェントン処理には、例えばＦｅＳＯ4、ＦｅＣｌ2などの二価の鉄塩を用いることができる。フェントン処理により被処理水中のＤＭＳＯを全量処理する場合、過酸化水素の添加量はＤＭＳＯに対して重量比で１〜１０倍程度とする。鉄塩の添加量は、添加した過酸化水素に対して鉄原子として０．１〜１．０倍程度添加すればよい。被処理水中にＤＭＳＯ以外に有機物や還元物質が存在する場合、上記添加比率を超えて被処理水に過酸化水素および鉄塩を添加するように、事前に最適添加比率を検討しておくことが好ましい。
【００１９】
一定時間ごとにバイパスライン１０への被処理水の流入量を増加させる場合、装置運転直後など生物学的処理工程にＤＭＳＯ分解菌がほとんど繁殖していないと予想される時点では、バイパスライン１０への被処理水の流入量を被処理水の０／１０〜１／１０程度に設定する。流入量の増加間隔は、分解菌の増殖速度を勘案すると、１〜１０日程度がよい。流入量の増加割合は小さい方が望ましいが、被処理水の１／１０〜１／４程度が実用的である。
【００２０】
バイパスライン１０への被処理水の流入を行うに当たり、例えばバイパスラインへの流入量を被処理水の１／１０とする場合には、先に定めたフェントン処理槽４での過酸化水素および鉄塩の添加量も１／１０だけ減少させることを基本とする。ただし、被処理水中の性状によっては、被処理水のバイパスラインへの流入比率と、フェントン処理における過酸化水素および鉄塩の添加量削減比率とは必ずしも一致しないことがあるので、その場合は別途制御用アルゴリズムを工夫する必要がある。
【００２１】
フェントン処理の処理時間は、通常、３０分〜６時間程度必要になる。この場合、反応の方式としてはバッチ処理、連続処理のいずれも採用することができる。連続処理の場合、反応槽を複数個に分けることも有効である。この際、過酸化水素や鉄塩は上流側で一度に添加してもよく、各槽に分注してもよい。
【００２２】
生物処理としては、その形態は問わないが、一般的には沈殿槽と汚泥返送ラインを具備する活性汚泥法や、沈殿槽を具備しない膜分離活性汚泥法、さらには固定床あるいは流動床の生物膜法等を用いる。活性汚泥の負荷設計は、被処理水にＤＭＳＯのみが含まれ、かつバイパスラインを用いてすべての被処理水を生物処理により処理すると仮定すると、０．１〜１ｋｇＤＭＳＯ／ｍ3／ｄ程度が適当である。被処理水中にＤＭＳＯ以外の有機物が含まれる場合、ＢＯＤ濃度等を加味して別途負荷設計を行う必要がある。
【００２３】
ここで、図２に一定時間ごとの流量増加と被処理水中のＤＭＳＯ濃度測定を組み合わせたバイパスライン流入量の制御例を示す。本例では、被処理水中のＤＭＳＯ濃度の測定値［Ｂ］と設定値［Ａ］および経過時間［Ｔ］によりバイパスラインへの流入量の変更割合を決定する。ここで計算値［Ａ／Ｂ］が１を超える場合、すなわち［Ａ］＞［Ｂ］の場合はバイパスラインへのバルブ開度を大きくすることを意味し、計算値［Ａ／Ｂ］が１未満の場合、すなわち［Ａ］＜［Ｂ］の場合はバルブ開度を絞り込むことを意味する。さらに上記制御とは別に、Ｔ日後にはバルブ開度ＶをＸ％増加させる。
【００２４】
図３に生物処理水中のＤＭＳＯ濃度測定または生物処理装置からの悪臭物質濃度測定によるバイパスライン流入量の制御例を示す。本例では、測定値［Ｂ］が設定値［Ａ］よりも大きくなった場合、バイパスラインへのバルブ開度をあらかじめ設定した割合［Ｘ1％］で絞り込んでバイパスラインへの流入量を減少させる。測定値［Ｂ］が設定値［Ａ］以下だった場合、バイパスラインへのバルブ開度をあらかじめ設定した割合［Ｘ2％］で大きくしてバイパスラインへの流入量を増加させる。バルブ開度の増減割合Ｘ1およびＸ2の設定は装置の負荷設計等によって異なるが、１０〜５０％程度が実用的である。測定値［Ｂ］と設定値「Ａ」との差によって増減割合を複数設定してもよい。処理水中のＤＭＳＯ濃度の設定値は、後段での悪臭発生防止の観点から０〜１０ｍｇ／Ｌとするのが望ましい。排ガス中の悪臭物質濃度の設定値には、悪臭防止法により規定されている敷地境界線における悪臭の規制基準などを用いることができ、例えば、排ガス中のＤＭＳ濃度の上限設定値は０．０１〜０．２ｐｐｍ、ＭＭ濃度の上限設定値は０．００２〜０．０１ｐｐｍとすることができる。設定値としては全ての悪臭物質濃度について設けることが望ましいが、生物反応で最初に発生するＤＭＳの設定値を代表値として用いてもよい。
【００２５】
上述した図２〜図３のいずれの制御例についても、制御プログラムからの出力（バイパスラインへのバルブ開度変更指令）を受けて、装置管理者がバルブ操作を行ってもよいし、自動的にバルブ開度を調整してもよい。また、フェントン処理における薬品添加量は、通常、バイパスラインへの流入増減率に反比例して増減させる。
【実施例１】
【００２６】
図１に示したのと同様の装置であって、フェントン処理槽４の容量を０．５Ｌ、活性汚泥槽８の容量を２０Ｌとした実験装置を作製し、この装置を用いてＤＭＳＯ含有排水の処理を行った。処理条件は下記のようにした。なお、フェントン処理における鉄塩としてはＦｅＳＯ4・７ＨＯを添加した。また、過酸化水素および鉄塩の添加量はバイパスラインへの流入比率に応じて調整した。処理結果を表１に示す。
・被処理水中のＤＭＳＯ濃度：２５０ｍｇ／Ｌ
・被処理水流量：１６Ｌ／ｄ
・フェントン処理における過酸化水素添加量：（初期）１０００ｍｇ／Ｌ
・フェントン処理における鉄塩添加量：（初期）５００ｍｇＦｅ／Ｌ
【００２７】
【表１】
2005021865.tif 000003
表１からわかるように、通水開始直後には活性汚泥槽におけるＤＭＳＯ分解菌の蓄積が十分でないため、被処理水の全量を生物処理のみで行うことは悪臭が発生するため不可能であったが、通水開始１ヶ月後には活性汚泥槽におけるＤＭＳＯ分解菌の蓄積が進み、バイパスラインへの流入比率を１００％とすることができた。これにより、本発明の有効性が確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施に用いる排水処理装置の一例を示す概略図である。
【図２】被処理水中のＤＭＳＯ濃度測定によるバイパスライン流入量の制御例を示すフロー図である。
【図３】生物処理水中のＤＭＳＯ濃度測定または生物処理装置からの悪臭物質濃度測定によるバイパスライン流入量の制御例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００２９】
２  被処理水導入ライン
４  フェントン処理槽
６  沈殿槽
８  活性汚泥槽
１０  バイパスライン
１２  バルブ
１４  沈殿槽
１６  返送汚泥ライン
１８  処理水排出ライン
【図１】
2005021865.tif 000004
【図２】
2005021865.tif 000005
【図３】
2005021865.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月15日(2004.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
含硫黄有機化合物を含有する被処理水を物理化学的に処理する物理化学的処理工程と、前記物理化学的処理工程の処理水を生物処理する生物学的処理工程とを備えた排水処理方法において、前記被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項２】
被処理水を物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送るバイパスラインを設け、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、前記バイパスラインを通して物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする請求項１に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項３】
物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を、予め定めた時間間隔および割合で順次増加させることを特徴とする請求項１または２に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項４】
物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度に応じて、被処理水の処理過程で、被処理水の一部または全部を、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送ることを特徴とする請求項１または２に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項５】
物理化学的処理前の被処理水中の含硫黄有機化合物濃度、生物学的処理後の処理水中の含硫黄有機化合物濃度、および生物学的処理工程で生じる排ガス中の含硫黄悪臭物質濃度から選ばれる１つまたは複数の濃度を測定し、前記測定濃度が設定値以下である場合には、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させ、前記測定濃度が設定値を超える場合には、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させることを特徴とする請求項１、２または４に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【請求項６】
物理化学的処理が被処理水に薬品を添加する処理であり、物理化学的処理工程を介することなく生物学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を減少させ、物理化学的処理工程に送る被処理水の量を増加させるときには、物理化学的処理工程における被処理水への薬品添加量を増加させることを特徴とする請求項３または５に記載の含硫黄有機化合物含有排水の処理方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
バイパスライン１０への被処理水の流入を行うに当たり、例えばバイパスラインへの流入量を被処理水の１／１０とする場合には、先に定めたフェントン処理槽４での過酸化水素および鉄塩の添加量も１／１０だけ減少させることを基本とする。ただし、被処理水の性状によっては、被処理水のバイパスラインへの流入比率と、フェントン処理における過酸化水素および鉄塩の添加量削減比率とは必ずしも一致しないことがあるので、その場合は別途制御用アルゴリズムを工夫する必要がある。