(57)【要約】      （修正有）【課題】脆弱な下地に固定金物を打ち込み、周囲下地の強度を高めながら引き抜き・取付け固定時の回転防止に対する耐力が充分な金物を設置する。一度施工した金物については永久に使用が可能な設置物とする。取付け下地・仕上げ材を傷めることなく現状に即した状態で金物を取り付けることを可能とすること。【解決手段】発泡コンクリート６の表面に電着ダイヤモンドコアドリル７を使用する事により、躯体６内に設置する円筒状２８φ×３０ｍｍ程度の納まるスペースを確保する。希望する仕上げに合わせて工具８で底面までの深さを確保する。穴内部の粉塵を除去後、指定のモルタル系の充填材・接着剤５を接着面に充分塗布する。１のアンカーヘッドにモルタル系の充填材を盛り上げて打ち込みアンカー１を挿入し内部の押し出し金物３を専用の工具で押し出す。外周部の隙間を指定のモルタル系の充填材・接着剤５で埋める。内部にモルタル系の充填材・接着剤の侵入の無いことを確認して設置は完了する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡コンクリートの様に、下地が脆弱で引き抜き時の接着強度を期待出来ない壁面下地に、躯体内部に鋲を打ち込む事により、引っ張り強度の確保・アンカープラグの回転防止をするもの。
【請求項２】
アンカープラグ１を取付け時、同時に壁面と同質の軟質モルタル系樹脂５を隙間に充填して一体化を図りアンカープラグの接着強度を向上したものである。
軟質モルタル系の樹脂を充填する事により、アンカープラグと壁面の防水効果を期待出来、壁面と一体化する事により、永久使用が可能なアンカープラグとなる。
【請求項３】
用済みのアンカープラグを撤去することなく、再度使用が可能なように、専用のアンカープラグを取り付けることを可能とした。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  発泡コンクリート下地に、固定用ボルトを取り付ける方法である。
現在新しく建物を作るにあたり、発泡コンクリートによる建物が多く建てられています。
このような建物の、部分的な補修は、外部につなぎ金物を取り付けて足場を組み上げることが困難な為、つり足場による場合が多いのが実情です。
足場を架設したくても壁面の強度不足の為、作業用の足場の確保が難しい為です。
そのほかにも、建物の屋上取付け部の強度不足の為に、屋上取付け部の補強に多額の費用を要す場合もあります。
改修工事の際は、足場を必要とすることが多く、作業用の足場の確保が最大の課題となっている。又、やっと施工した足場架設用のプラグも、工事中に抜け落ちることもあり、いかに強力に壁繋ぎ金物を設置するかが問われています。
この発明は、施工後繰り返し加重を受けても、より大きな引張り・せん断強度を期待できる為、発泡コンクリート下地の既存建築物に対して外部に足場を架設する際に使用する事を目的としています。
施工後は、化粧プラグを使用することにより、再使用が可能なように意匠を含めた取付けを可能とした。
【背景技術】
【０００２】現在一般的に使用されている、一部ＡＬＣ造のために使用されている特殊金物は、主に本体に張り出しを取り付けて回転防止・躯体内でつばを開くことにより引っ張り強度を設計使用されているのが現状です。しかし、躯体そのものが脆弱な為、強度を期待することが困難です。
現実には、発泡コンクリート建物のように、下地の強度が経年劣化により低下している場合にも、使用されているのが現状ですが施工に関しては的確さを欠いています。
より大きな強度を期待する為には、表装の仕上げ材・躯体の発泡コンクリートを破壊・開穴して、躯体構造金物に直接溶接等の大掛かりな作業をしている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  発泡コンクリート下地の建物にたいして、初期強度を期待出来、施工部から雨が浸入することなく、繰り返しアンカープラグを再使用が可能となるか。
躯体の限界強度まで機能を期待できるアンカープラグの設置方法。
課題１．  作業用の電源のない場所でのアンカー埋め込みの為の穴あけ方法。
課題２．  既存の外壁の仕上げ材をそのままの状態で除去し除去した仕上げ材の再使用を可能とする方法。
たとえば、タイルの下地で、作業に伴い躯体を破壊することなく既存の仕上げ材を再使用する事により、復旧時新たに同等のタイルの張り戻しを必要としない方法。
課題３．  施工直後から所用の強度を期待できるようにする方法。
課題４．  埋め込みプラグの再使用が可能となる方法。
課題５．  脆弱な下地に３０Φ程度の径の穴を必要とする。大口径のため、施工後のアンカー廻りからの漏水対策が必要となります。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】従来の、壁固定金物は、引張り耐力を躯体との緊結力・摩擦力・躯体の破壊強度を利用しているが、当発明は、固定用の打ち込みピン２及び１の外部に設けた特殊クレーター・隙間を埋めプラグ内のピンを固定するモルタル系の充填材５により課題を解決しようとする。
課題１．  自由落下水によるダイヤモンドコアドリルガイドを使用する事により、特に電源がない場所で正確な丸穴の施工が可能となる。
課題２．  初期設置時に躯体に直接ピン２を打ち込む事により初期強度を確保する。
課題３．  打ち込み時同時に充填するモルタル系の充填材５を、特殊クレーター・隙間へ充填することによりプラグの固定  接着強度の確保を可能とする。樹脂硬化後は躯体の強度まで効果を期待できる。
躯体発泡コンクリートの引張り強度５ｋｇｆ・ｃｍ２に基づき当アンカープラグの引っ張り強度を下記のように設計する。
表面積は２．８ｃｍ×３．１４×３．０ｃｍ＝２６．３７６ｃｍ２となり、接着後の強度は２６．３７６×５．０ｋｇｆ・ｃｍ２＝１３１．８８ｋｇとなる。この数値が計算で求められる躯体の限界強度と考えられるため、より以上の強度を確保する為には、埋め込み場所を躯体表面から放すこと・埋め込みアンカープラグ１の長さを長くする・固定用のピン２の本数・長さを長くする事により可能と考えられる。
実際には、当アンカープラグに垂直方向に加重が作用することは少なく、合力により斜め方向に力は作用すると考えられる。
課題４．  プラグに特殊な埋め込みねじを使用する事により、再使用のためのプラグの保存が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。
イ）  カップ状のダイヤモンドコアドリルにより、深さ４０ミリ程度の穴を開ける。但し、使用するアンカープラグにより深さは異なる。
ロ）  採穴した穴に円筒状の本アンカープラグ１を挿入する。
ハ）  穴の深さを確認・計測し穴の内部・円筒状のプラグ１の打ち込み頭内部にモルタル系の充填材・接着剤５を詰め込む。
ニ）  円筒状のプラグに装着した専用の棒状のピン２を壁に打ち込む。
ホ）  プラグ周辺の隙間に充填材５を詰め込み、はみ出した充填材を除去する。
ヘ）  充填材の硬化により躯体と一体になった固定用プラグの完成となる。
【符号の説明】
１    打ち込みアンカープラグ本体Ｉ
１ａ  打ち込みアンカープラグ本体ＩＩ
２    打ち込みピン    ４本
３    ピン打ち込みプラグ
４    樹脂流入防止板・軟質プラスチック
５    モルタル系樹脂充填材・接着剤
６    躯体・発泡コンクリート
７    電着ダイヤモンドコアドリル
８    削穴底面調整用金具
９    発泡コンクリートの鉄筋
ト）プラグの使用後は、専用の化粧プラグによりカバーが可能となる。
【発明の効果】
【０００６】当該、特に脆弱な下地の発泡コンクリートの建物については、当固定金物を採用することにより、現在建築されている建物の改修・看板の取り付けに際して、枠組み足場等の機械設置物を設置することが出来る。
壁面取り付け物・その他の加工物の設置に際しても低価格で意匠性に優れた金物を提供できる為、取り付け位置に関しても充分な計画をすることが望ましい。
但し、当該固定金物の採用に際しては、建築物の下地の強度・固定方法について確認することは当然である。
当金物使用の際は、試験機を用いて計算値による強度計算を必ず実施すること。
足場架設に際しては、枠組み足場等の、加重が等分布加重となるように計画する事。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の底面の図である。
【図２】ピン打ち込み前のアンカープラグ断面図である。
【図３】本アンカープラグ取付け完了概要である。
【図４】本プラグ取付け完了及び化粧プラグ装着完了状況である。
【図５】アンカープラグ設置完了図  底面からの図である。
【図６】ピン打ち込み前のアンカープラグＩＩ断面図である。
【図７】本アンカープラグＩＩ取付け完了概要である。
【図８】アンカープラグＩＩ設置完了図  底面からの図である。
【図９】アンカープラグ取り付け用の穴の施工概要である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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