(57)【要約】【課題】  信号伝送品質を向上し、生産コストを低減できる端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターを提供する。【解決手段】  プラスチック本体１０は、後端にはめ穴１２が凹設され、前端から複数個の端子連接段の置き槽１４が差し設けられ、個別にはめ穴１２を貫通する。端子列２０は、複数個の端子２１を並列して組合し、各端子２１の部分区域を射出のプラスチック材で包んで、プラスチック材で包んだ区段で端子列２０の端子ポートプラスチック芯２２が形成されている。端子ポートプラスチック芯２２の外縁ははめ穴１２の中で嵌塞ぎ、各端子２１の連接段に突出して、置き槽１４の中に差し置かれ、各端子２１の導線溶接段２１３に露出して、個別に導線裸線段２１３と連接する。金属殻体３０は、プラスチック本体１０の外に框囲って端子列２０を中に包むように構成されている。【選択図】    図５
2005327701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック本体、端子列及び金属殻体を含む端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターであって、
前記プラスチック本体は、その後端にはめ穴が凹設されていて、前記プラスチック本体の前端から複数個の端子連接段の置き槽が差し設けられ、個別に前記はめ穴を貫通し、
前記端子列は、複数個の端子を並列して組合し、各端子の部分区域を射出のプラスチック材で包んで、前記プラスチック材で包んだ区段で端子列の端子ポートプラスチック芯を形成して、前記端子ポートプラスチック芯の外縁を丁度よく前記プラスチック本体の後端のはめ穴の中に嵌塞ぎ、端子ポートプラスチック芯の前側の各端子の連接段に突出して、個別にプラスチック本体の端子連接段の置き槽の中に差し置かれ、前記端子ポートプラスチック芯の後側の各端子の導線の溶接段に露出して、個別に導線の裸線段と連接し、
前記金属殻体は、前記プラスチック本体の外に框囲って端子列を中に包むように構成されていることを特徴とする端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項２】
前記プラスチック本体の前記はめ穴の中に突き止め部があって、対応的に前記はめ穴の中に嵌置かれた端子列の端子ポートのプラスチック芯の外縁の定位部を阻碍して、前記端子ポートのプラスチック芯が外に向って退出することを阻碍することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項３】
前記端子列の各端子は、個別に中間段、連接段及び導線溶接段を含み、
前記中間段は、縦が長い矩形の棒体になっており、
前記連接段は、前記中間段から前に向かって突伸して一本の自由弾性アームになっていて、弾性的に別の対応したコネクターの端子の上に搭接し、
前記導線溶接段は、前記中間段から後に向かって延伸して、前記導線溶接段の巾を前記中間段の巾よりも大きくして、比較的大きい面積の溶接コップ口を形成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項４】
前記端子列は、各端子の中間段の所でプラスチック材料で射出して包んで端子ポートのプラスチック芯が形成され、前記端子ポートのプラスチック芯の後側端に後に向かって載台部が延伸し、前記載台部上に並列で多数枚の仕切り板が突設され、各仕切り板は個別に二つの隣接した端子の導線溶接段間に絶縁地区で隣接の二つの端子の導線溶接段を仕切ることを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項５】
複数個の端子列を含み、各端子列を個別に対応して相対で併合し、各端子列の端子ポートのプラスチック芯が対応的に前記プラスチック本体のはめ穴の中に嵌置かれることを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項６】
前記端子列の端子ポートのプラスチック芯の上に突き柱が突設されていて、対応的に別の端子列の端子ポートのプラスチック芯の定位孔の中に嵌鉤して、安定して各端子列を扣接することを特徴とする請求項５記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項７】
隣接の両端子列の端子ポートのプラスチック芯の間は、一枚のアース板を夾んでいて、前記アース板とアース回路を連接させることを特徴とする請求項５記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項８】
前記アース板は、板体を含み、両隣接の端子列の端子ポートのプラスチック芯の間に横に置かれていて、前記板体上に定位孔が貫設されていて、端子ポートのプラスチック芯上の突き柱をその中に差し置くことが可能であり、前記板体の側縁には最少一枚の搭接板が突伸されていて、前記アース板を両端子ポートのプラスチック芯にともなってプラスチック本体の中に嵌入する時、前記アース板の搭接板は対応的に前記プラスチック本体の差し槽から外に向かって差し出て、金属殻体の上に搭接することを特徴とする請求項７記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項９】
前記金属殻体の後段の外縁は、絶縁層を包み、前記金属殻体の前段にプラグ部を形成して、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項１０】
前記金属殻体は、回路板に溶接されていて、前記金属殻体の前端に差し穴を含み、プラグが差し置かれるようにして、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターに関し、特に、その中の同列の各端子の局部の所はプラスチック材料の射出で包んで一体状の端子列にしたコネクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在一般に電子信号伝送に応用されている端子コネクターは、図１２〜図１５に示されているもので、プラスチック本体９１、複数個の端子９２及び一セットの金属殻体９３を含む構成である。該プラスチック本体９１は、複数個の端子置き槽９１１がはめ設けられている。該複数個の端子９２は、個別に該端子置き槽９１１の中にはめ込まれている。一セットの金属殻体９３は、底台９３１と蓋体９３２が対応して組合され、該プラスチック本体９１を中に包み夾んでいる。上記の端子コネクターの組立時は、各端子９２を一つ一つプラスチック本体９１の端子置き槽９１１に差し込んだ後に、次に、複数個の端子９２を嵌め置いたプラスチック本体９１を金属殻体９３の中に嵌め置く。各端子９２がプラスチック本体９１の中から後に向かって退出することを避けるために、通常では、端子９２の側縁につめ歯９２１を突設して、該端子９２を固く安定してプラスチック本体９１の中に差し込む。しかし、端子コネクターの体積は非常に小さいため、各隣接の端子９２の間の間隔も極めて密集しているので、端子９２の側縁につめ歯９２１を突設する時、二つの隣接した端子９２の間隔を更に小さくするため、端子９２が信号の伝送を進行する際に、徐々につめ歯９２１の所の間隔が小さすぎるために互いにマグネットウェブの干擾を生じる。したがって、信号伝送の品質に影響する欠点がある。
【０００３】
この外に、組立時の各端子９２をプラスチック本体９１に差し込む過程では、施力の不当或いはその他の原因によって該端子に湾曲変形が生じて不良品を形成し、生産コストを増加させる欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来技術では、隣接の端子の間の間隔が小さいため、信号伝送を進行する時に、二つの端子は互いにマグネットウェブの干擾を生じて信号伝送の品質を下げ、組立の際に、施力の不当等によって端子を湾曲変形して、コネクターを不良品に形成し、生産コストを増加するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するために、本発明は、プラスチック本体、端子列、金属殻体及び外絶縁層を含んだ端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターで上記の問題点、即ち、信号伝送品質が悪く、生産コストが高い課題を解決する。
【０００６】
本発明は、一種の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターを提供して、端子間の絶縁を良くし、両端子間に生じるマグネット反応を避け、伝送の品質を上げ、組立加工の過程を良くする目的を達成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に従って本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図１１をご参照下さい。本発明の一実施例による一種の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、下記のものを含む。プラスチック本体１０及び端子列２０がある。該端子列２０は、複数個の端子２１を並列で組合して、並びに各端子２１の局部区域にプラスチック材料で射出成形して包んで、端子ポートのプラスチック芯２２を形成して、該プラスチック本体１０の中に嵌め置かれている。金属殻体３０は、該プラスチック本体１０の外側に框囲されていて、並びに端子列２０を中に包む。
【０００８】
本実施例が示すコネクターは、図６、図７、図８、図９及び図１０に示すようにすることができる、該金属殻体３０の後段に絶縁層４０を包んで、並びに該金属殻体３０の前段にプラグ部３０ａを形成して、プラグ型コネクター１００を構成する。或いは、図１１に示すようにすることができる。該金属殻体３０’はプラスチック本体１０’及び端子列２０’を嵌めた後に、回路板Ｐに溶接され、並びに該金属殻体３０’の前端は差し穴３０ｂを含んでプラグの中に差し込まれることができる。これで、プラグ型コネクター１００’を構成する。本発明は、該コネクターの型式を自限しない。
【０００９】
図１〜図１０に示すように、本実施例が示すプラスチック本体１０は、その後端の端面ははめ穴１２が凹設されていて、並びに該プラスチック本体１０の前端の端面１３に複数個の端子連接段の置き槽１４が差し設けられ、尚且つはめ穴１２を貫通する。別に該はめ穴１２の中に突き止め部１２１があって、対応的に該はめ穴１２の中に嵌込んだ端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２が後に向かって退出することを阻碍する。
【００１０】
本実施例が示す端子列２０は、図１、図２、図３、図７及び図８に示すように、複数個の端子２１が並列して組合されたもので、その中の各端子２１は各別に下記のものを含む。中間段２１１は、縦が長い矩形棒体になっている。連接段２１２は、該中間段２１１から前に向かって突伸していて、自由弾性アームになっていて、弾性的に別のコネクターに対応した端子に搭接している。導線溶接段２１３は、該中間段２１１の後端から後に向けて延伸していて、該導線溶接段２１３の巾を該中間段の中よりも大きくして、比較的大きい面積の溶接コップ口を形成して、導線５０の裸線段５１を跨接し、並びに溶接作業を更に簡単に完了させ、尚且つ確実にして、不良品が生じることを下げる。
【００１１】
本実施例の端子列２０は、動作上では、複数個の並列端子の中間段２１１の所をプラスチック材料の射出成形で包んで、端子ポートのプラスチック芯２２（図１の仮想線で示すように）を形成する。即ち、複数端子２１の中間段２１１を端子ポートのプラスチック芯２２の中にはめ込んで、一体状の端子列２０を形成する。図２に示すように、各端子２１は該端子ポートのプラスチック芯２２を一体で包んでいるので、各端子２１と端子ポートのプラスチック芯２２は緩み脱出する可能性がなく、各端子２１は習知のコネクターの中の端子側縁につめ歯を突設することを避けることができるので、隣接した両端子２１の中間段２１１の所の間隔を大きくすることができる。このために、隣接の両端子２１のマグネット反応の互いに干擾することをさけて、伝送の品質を増進することができる。
【００１２】
上記の端子ポートのプラスチック芯２２は、その後側端は後に向かって載台部２２１を延伸し、並びに各端子２１の後段の導線溶接段２１３と嵌め合って一体状になって、並びに該導線溶接段２１３の溶接面を外に出し、且つ該載台部２２１上に並列に多数枚の仕切り板２２１ａが突設され、各仕切り板２２１ａは個別に両隣接の端子２１の導線溶接段２１３の間に絶縁地区で隣接の両端２１の導線溶接段２１３を仕切る。
【００１３】
本実施例が示す端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２の外縁は丁度よくプラスチック本体１０の後端のはめ穴１２にはめ置かれていて、並びに各端子２１の前段の突伸した連接段２１２は該プラスチック本体１０の前側の端子連接段の置き槽１４の中に差し込まれている。別に該端子ポートのプラスチック芯２２は外縁に定位部２２０が突設して、対応的に該はめ穴１２の中の突き止め部１２１を鉤扣して、該端子列２０が後に向かって退出することを阻碍する。
【００１４】
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、図４〜図１０に示すような構造が複数個の端子列２０を含んで、個別に対応的に相対して併合し、並びに各端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２を対応的に該プラスチック本体１０のはめ穴１２の中にはめ置き、その中の別の端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２には突き柱２２２が突設されていて、対応的に別の端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２の定位孔２２３の中に嵌鉤していて、安定して各端子列２０を扣接する。
【００１５】
上記隣接の両端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２の間は、横向きに一枚のアース板２４が夾み置かれ、並びに該アース板２４とアース回路を連接して、各端子列２０の間の端子２１に生じるマグネットウェブをアースして、干擾を下げて、伝送の品質を増進する。
【００１６】
上記のアース板２４は、図３、図４、図５、図１０に示すように、板体２４１を含んで、二つの隣接した端子列２０の端子ポートのプラスチック芯２２の間に横向きに置いて、並びに該板体２４１上に定位孔２４２が差し設けられている。これによって、端子ポートのプラスチック芯上の突き柱２２２が中に差し置かれ、並びに該板２４１の側縁に最少一枚の搭接板２４３が突伸して、該アース板２４を両端子ポートのプラスチック芯２２にともなってプラスチック本体１０の中に嵌入する時には、該アース板２４の搭接板２４３は対応的に該プラスチック本体１０の差し槽１５から外に向かって差し出て、金属殻体３０の上に搭接し、導線５０のアース線５２と連接してアース回路（或いは図１１に示すように、該金属殻体３０’を回路板Ｐのアース回路に溶接し、アース板２４を該金属殻体３０’に搭接した後に、該回路Ｐ上のアース回路と導通してアースする）を形成する。
【００１７】
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、その中の該金属殻体３０は台体３１と、蓋体３２とを含む。該台体３１は、該台体３１の前段にはめ接匣３１１が形成され、丁度よくプラスチック本体１０を中にはめ接し、該台体３１の後段には導線接台３１２が設けられている。該蓋体３２は、対応的に該台体３１の後段に扣接して、該台体３１、該プラスチック本体１０及び各端子列２０を中に包み囲い、包み夾んで、並びに該蓋体３２の後端両側に個別に一枚の夾み板３２１が突伸して、曲折的に該導線連接台３１２と固く一本の導線５０を包み夾み、並びに、該導線５０の一本のアース線５２を該台体３１のアース線夾み３１３の中に夾みはめて、該金属殻体３０のアースを完了させる。
【００１８】
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、上記で説明したように、下記の特徴及び伏点があるので、本発明の新類発明性及び実用性を示している。
１．コネクターの各列の複数個の端子の中間段２１１は、プラスチック材料を射出して包んで端子ポートのプラスチック芯２２になっていて、各端子２１を個別に一体で端子ポートのプラスチック芯２２の中にはめ込んで、そして、単一エレメント状の端子列２０になっており、即ち、各端子列２０の中の各複数個の端子２１を分散したエレメントにしないので、後工程の加工製造を良くすることができる。
【００１９】
２．端子列２０の中の各端子２１は端子ポートのプラスチック芯２２と一体で成形されているので、端子列２０の中の各端子２１は端子ポートのプラスチック芯２２から退出する可能性がないので、端子２１の両側につめ歯を突伸する必要がなくなる。これによって、隣接の両端子２１の間の間隔を増大して、端子間の絶縁を上げ、両隣接の端子２１の間に生じるマグネット反応を避け、高速の伝送速度を保証することができる。
【００２０】
３．端子列２０の各端子２１の構造は端子２１の後段の導線溶接段２１３が拡大状の溶接コップ口になっていて、便利で確実に導線５０の裸線段５１を溶接することができるので、溶接後の伝送効果を確保することができる。
本発明が示す上記の構造、形状は、本発明の精神及び範疇内で変更して応用したものを制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの各端子の配列状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの各端子の局部がプラスチック材料の射出成形で包まれて端子ポートのプラスチック芯を形成する端子列を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの複数端子列の組立状態を示す分解斜視図である。
【図４】図３の組立後の状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの複数端子列とプラスチック本体の組立状態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの組立状態を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターのプラスチック本体と台体の組立後の状態を示す斜視図である。
【図８】図７を８−８線で切断した断面図である。
【図９】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの組立後の状態を示す斜視図である。
【図１０】図９を１０−１０線で切断した断面図である。
【図１１】本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターのソケット型コネクターに応用した例を示す模式図である。
【図１２】周知の端子構造の斜視図である。
【図１３】周知のコネクターの組立状態を示す分解斜視図である。
【図１４】周知のコネクターのプラスチック本体と台体の組立後の状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４を１５−１５線で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  プラスチック本体、１０’  プラスチック本体、１１  後端端面、１２  はめ穴、１３  前端端面、１４  置き槽、１５  差し槽、２０  端子列、２０’  端子列、２１  端子、２２  端子ポートのプラスチック芯、２４  アース板、３０  金属殻体、３０’  金属殻体、３０ａ  プラグ部、３０ｂ  差し穴、３１  台体、３２  蓋体、４０  絶縁層、５０  導線、５１  裸線段、５２  アース線、１００  プラグ型コネクター、１００’  ソケット型コネクター、１２１  突き止め部、２１１  中間段、２１２  連接段、２１３  導線溶接段、２２０  定位部、２２１  載台部、２２１ａ  仕切り板、２２２  突き柱、２２３  定位孔、２４１  板体、２４２  定位孔、２４３  搭接板、３１１  はめ接匣、３１２  導線連接台、３１３  アース線夾み、３２１  夾み板
【図１】
2005327701.tif 000003
【図２】
2005327701.tif 000004
【図３】
2005327701.tif 000005
【図４】
2005327701.tif 000006
【図５】
2005327701.tif 000007
【図６】
2005327701.tif 000008
【図７】
2005327701.tif 000009
【図８】
2005327701.tif 000010
【図９】
2005327701.tif 000011
【図１０】
2005327701.tif 000012
【図１１】
2005327701.tif 000013
【図１２】
2005327701.tif 000014
【図１３】
2005327701.tif 000015
【図１４】
2005327701.tif 000016
【図１５】
2005327701.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月6日(2005.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック本体、端子列及び金属殻体を含む端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターであって、
前記プラスチック本体は、その後端にはめ穴が凹設されていて、前記プラスチック本体の前端から複数個の端子連接段の置き槽が差し設けられ、個別に前記はめ穴を貫通し、
各端子列は個別に対応して相対で併合され、各端子列の端子ポートのプラスチック芯が対応して前記プラスチック本体のはめ穴の中に嵌置かれ、
各端子列は、複数個の端子を並列して組合し、各端子の部分区域を射出のプラスチック材で包んで、前記プラスチック材で包んだ区段で端子列の端子ポートプラスチック芯を形成して、前記端子ポートプラスチック芯の外縁を前記プラスチック本体の後端のはめ穴の中に嵌塞ぎ、端子ポートプラスチック芯の前側の各端子の連接段に突出して、個別にプラスチック本体の端子連接段の置き槽の中に差し置かれ、前記端子ポートプラスチック芯の後側の各端子の導線の溶接段に露出して、個別に導線の裸線段と連接し、
前記端子列の端子ポートのプラスチック芯の上に突き柱が突設され、対応的に別の端子列の端子ポートのプラスチック芯の定位孔の中に嵌鉤して、安定して各端子列を扣接し、
隣接の両端子列の端子ポートのプラスチック芯の間は、一枚のアース板を夾んでおり、前記アース板とアース回路を連接し、
前記アース板は、板体を含み、両隣接の端子列の端子ポートのプラスチック芯の間に横に置かれ、前記板体上に定位孔が貫設され、端子ポートのプラスチック芯上の突き柱をその中に差し置くことが可能であり、前記板体の側縁には最少一枚の搭接板が突伸されていて、前記アース板を両端子ポートのプラスチック芯にともなってプラスチック本体の中に嵌入する時、前記アース板の搭接板は対応的に前記プラスチック本体の差し槽から外に向かって差し出て、金属殻体の上に搭接し、
前記金属殻体は、前記プラスチック本体の外に框囲って端子列を中に包むように構成されていることを特徴とする端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項２】
前記プラスチック本体の前記はめ穴の中に突き止め部があって、対応的に前記はめ穴の中に嵌置かれた端子列の端子ポートのプラスチック芯の外縁の定位部を阻碍して、前記端子ポートのプラスチック芯が外に向って退出することを阻碍することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項３】
前記端子列の各端子は、個別に中間段、連接段及び導線溶接段を含み、
前記中間段は、縦が長い矩形の棒体になっており、
前記連接段は、前記中間段から前に向かって突伸して一本の自由弾性アームになっていて、弾性的に別の対応したコネクターの端子の上に搭接し、
前記導線溶接段は、前記中間段から後に向かって延伸して、前記導線溶接段の巾を前記中間段の巾よりも大きくして、比較的大きい面積の溶接コップ口を形成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項４】
前記端子列は、各端子の中間段の所でプラスチック材料で射出して包んで端子ポートのプラスチック芯が形成され、前記端子ポートのプラスチック芯の後側端に後に向かって載台部が延伸し、前記載台部上に並列で多数枚の仕切り板が突設され、各仕切り板は個別に二つの隣接した端子の導線溶接段間に絶縁地区で隣接の二つの端子の導線溶接段を仕切ることを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項５】
前記金属殻体の後段の外縁は、絶縁層を包み、前記金属殻体の前段にプラグ部を形成して、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
【請求項６】
前記金属殻体は、回路板に溶接されていて、前記金属殻体の前端に差し穴を含み、プラグが差し置かれるようにして、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項１記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。