(57)【要約】【課題】光拡散部や光拡散性シート自体を薄型化した場合に、温度や湿度変化に対するスクリーン反りを防止することのできる光拡散層を提供することを主たる目的とする。【解決手段】透光性樹脂１ａ内に光拡散性微粒子１が分散された光拡散層２を、透明なガラスからなる透光性基材４上に配置してなることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性樹脂内に光拡散性微粒子が分散された光拡散層を、透明なガラスからなる透光性基材上に配置してなることを特徴とする光拡散性スクリーン。
【請求項２】
透光性樹脂内に光拡散性微粒子が分散された光拡散層を、透光性シートを介して、透明なガラスからなる透光性基材上に配置してなることを特徴とする光拡散性スクリーン。
【請求項３】
前記光拡散性微粒子と前記透光性樹脂との屈折率の差が、下記式（１）を満足してなることを特徴とする請求項１または２に記載の光拡散性スクリーン。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の透光性樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【請求項４】
前記透光性基材の厚さが５００μｍ以上とされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーン。
【請求項５】
前記光拡散層の厚さが１〜１００μｍとされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーン。
【請求項６】
前記光拡散性微粒子の添加量は、前記光拡散層１００重量部に対して５〜４０重量部とされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーン。
【請求項７】
前記光拡散性微粒子の平均粒子径が１〜３０μｍであり、且つ、レーザー回折散乱法による平均粒子径の標準偏差が６μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーン。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンを、他のレンズシートと組み合わせて用いたことを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＣＤ、ＤＶＤ等を映像表示体とした透過型又は反射型プロジェクションスクリーンに使用される光拡散性スクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプロジェクションスクリーンの一つとして、リアプロジェクションテレビが一般的に用いられている。
このリアプロジェクションテレビは、通常、光源と、映像表示体と、投影レンズを有したプロジェクタから投影される映像光が、フレネルレンズを有したフレネルレンズシート、およびレンチキュラーレンズを有したレンチキュラーシートを介し、観察者に達するように構成されている。
【０００３】
このプロジェクションスクリーンは、水平方向に広く、垂直方向には水平方向よりやや狭く拡散するような異方性が求められているため、水平方向の拡散要素としてはレンチキュラーレンズを、また垂直方向の拡散要素としては光拡散剤が分散された光拡散性板や光拡散性シートを用いていることが多い。
【０００４】
近年のリアプロジェクションテレビは、解像度の良好な画像や、広範囲で同色度の明るい画像が観察可能な透過型投影スクリーンの提供等、画質に関する要求が大きい。特に、輝度の高い光源が開発されたこともあって、広範囲で同色度の明るい画像が観察可能になってきた。
【０００５】
しかし、前記高輝度光源を用いたプロジェクタとした場合、高輝度光が投影されるため、従来のスクリーンを用いると、スクリーン中央部に強い光が集中してしまう傾向がある。スクリーン中央部に集中した強い光は、ホットバーまたはホットバンド（以下ホットバー）と呼ばれる明るい横縞模様として見え、好ましくない現象が発生する傾向がある。
【０００６】
一般的に、スクリーンの明るさは、スクリーンに対して法線方向の明るさが最も大きく、スクリーンに対する観察角度変化が大きくなるほど明るさが減少する。この観察角度変化によるスクリーンの明るさ変化が著しく大きくなると、ホットバーが生じる。レンチキュラーレンズを介して観察することで、明るさのムラが水平方向に拡げられるため、明るさのムラが水平方向に拡げられるため、明るい横縞模様が観察される。
【０００７】
また、高輝度光源を用いたプロジェクタからは高輝度光が投影されるため、垂直方向の拡散要素として用いられる光拡散剤により、スクリーンにギラギラする微小な輝度ムラ（シンチレーション）が生じ、観察しにくいという問題がある。
【０００８】
一方、コストダウンの要求に対して、光拡散部の薄型化等が試みられている。
光拡散部を薄型化すると、拡散性を保持するため従来よりも光拡散剤の添加量を増やす必要がある。高輝度光源を用いたプロジェクタからは高輝度光が投影されるため、垂直方向の拡散要素として用いられる光拡散剤により、スクリーンにギラギラする微小な輝度ムラ（シンチレーション）が生じ、観察しにくいという問題がある。光拡散材の添加量を増加すると、微小なギラつきであるシンチレーションがより顕著に目立ち、好ましくない。
更に、光拡散性シート自体を薄型化すると、自立性がないため、スクリーンを保持する方法が困難になり、様々な工夫が行われるため、コストアップしてしまうことも多い。
【０００９】
また、近年のリアプロジェクションテレビは、何枚もの層を重ねて、ひとつのリアプロジェクションテレビを構成している。これらの層は、ほとんどが樹脂層で形成されているため、各層の温度や湿度等の環境変化による影響が大きく、環境変化によってスクリーン端や面が反る問題が生じている。特に、光拡散部や光拡散性シート自体の薄型化では、この温度や湿度変化に対するスクリーン反りの問題が生じやすい。
【００１０】
さて、光拡散機能を付与するために、光透過性樹脂に屈折率の異なる光拡散性微粒子を分散配合するのは公知であり、光拡散特性を得るために以下に例示される様々な手法がある。
（１）レンチキュラーシートの成形品の内部に光拡散性を有する微粒子を１種又は２種以上練り込み、色温度特性を改善することを目的とする発明（たとえば、特許文献１，２参照）や、垂直方向に於ける視野特性の改善を目的とする発明（たとえば、特許文献３参照）が提案されている。
【００１１】
（２）レンチキュラーシートの成形品の出射面側に、微細な凹凸を形成（マット処理）し、光利用効率を改善したり、ギラツキ防止と視野特性の改善を目的とする発明（たとえば、特許文献４，５，６参照）が提案されている。
【００１２】
（３）レンチキュラーシートの成形品の前後、特に出射面側に光拡散性を有する微粒子を分散配合させた樹脂を塗布形成するか、前記樹脂をフィルム化したものをラミネートし、高輝度化，コントラスト改善を目的とする発明（たとえば、特許文献７，８，９参照）があり、光拡散シートを用いて、簡単に光拡散層を積層させることを目的とする発明（たとえば、特許文献１０参照）が提案されている。
【００１３】
（４）フレネルレンズやレンチキュラーシート自体に光拡散機能を付与するのではなく、最も観察者側に位置する前面パネルの内部に光拡散性を有する微粒子を１種又は２種以上練り込むか、入射面側・出射面側の表面に光拡散性を有する微粒子を分散配合させた樹脂を塗布形成し、外光吸収機能の改善，高解像度化，コントラスト改善，視野特性の改善などを目的とする発明（たとえば、特許文献１１，１２参照）が提案されている。
【００１４】
（１）は、入射する投影光を、レンチキュラーシート内部の微粒子によって光拡散させる手法であるが、以下に挙げる問題を有している。
▲１▼前記微粒子を多用することにより入射光の迷光が発生し、解像度の低下を招くと共に、視覚される映像光（出射光）の光量低下によるコントラストを下げる要因ともなる。
▲２▼前記微粒子を分散配合させることにより、レンズシートの外観不良や、成型精度の低下、強度不足などの問題も生じることになる。
【００１５】
（２）は、入射する投影光を、レンチキュラーシート出射面側に微細な凹凸を形成（マット処理）することによって光拡散させる手法であるが、以下に挙げる問題を有している。
▲１▼微細な凹凸を成形品に形成するにあたり、成形用金型のレンズ成形面である内壁に微細な凹凸を形成するのは難しく、成形用金型の精度の問題、成形品のレンズシートの外観不良や、成形精度の低下などの問題が生じることになる。
【００１６】
（３）は、入射する投影光を、微粒子によって光拡散させる手法であり、成形されたレンズシートの出射面側に、光拡散層を塗布形成するか、フィルム化したものをラミネートし、光拡散させる手法であるが、以下に挙げる問題を有している。
▲１▼両面レンチキュラーシートへの塗布成形の場合は、出射面側の非レンズ面に形成されるブラックストライプ部を避けて行う為、マスキングなどしなければならず製造工程で手間がかかり、塗布精度の問題が生じることになる。
▲２▼フィルム化したものをラミネートする場合は、フィルム化への精度は出やすく、簡便ではあるが、両面レンチキュラーシートへのラミネートは、出射面側のレンズ面と非レンズ面にあたるブラックストライプ部の高低差（通常７０〜１５０μｍ）によって、均一で正確なラミネートはできず、いずれ剥離してしまうなどの問題も生じることになる。
【００１７】
（４）は、入射する投影光を、前面パネルにて微粒子によって光拡散させる手法であるが、以下に挙げる問題を有している。
▲１▼前記微粒子を内部分散配合させることにより、前面パネルの外観不良や、成型精度の低下、強度不足などの問題が生じることになる。
▲２▼前記微粒子を前面パネルに印刷する場合には、高解像度が得られるμｍオーダーでの拡散層の厚みの制御が難しいため、拡散層膜厚の精度が出ず、塗布安定性に欠けるなどの問題も生じることになる。
【００１８】
【特許文献１】
特開平４−１３４４４０号公報
【特許文献２】
特開平４−１３４４４１号公報
【特許文献３】
特開平２−１５７７３５号公報
【特許文献４】
特開平３−４３７２４号公報
【特許文献５】
特開平５−６１１２０号公報
【特許文献６】
特開平７−２７０９１８号公報
【特許文献７】
特開昭６３−２６６４４２号公報
【特許文献８】
特開平１−１６６１３２８号公報
【特許文献９】
特開平４−３２２２４０号公報
【特許文献１０】
特開平８−４３６０８号公報
【特許文献１１】
特開平６−２７３８５２号公報
【特許文献１２】
特開平７−２４８５３７号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、液晶パネルやＤＭＤを映像表示体として用いる従来の透過型スクリーンに於いては、高輝度で明るい画像を得ることや、コストダウンの要求に対して、光拡散部を薄型化することが試みられているが、スクリーンに対する観察角度変化に伴う明るさ変化が大きいホットバーが生じたり、微小なギラつきであるシンチレーションがより顕著に目立ち、観察しにくいという問題や、光拡散性シート自体の薄型化から、シートを保持するためにコストアップしてしまう問題が生じていた。
【００２０】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、高輝度光源を用いたプロジェクタを使用し、光拡散部を薄型化しても、ホットバーが減少し、シンチレーションが緩和し、明るい画像が得られ、尚かつ、自立性を有する光拡散層（あるいは光拡散性スクリーン）、及びこの光拡散層を備えた画像表示装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、透光性樹脂内に光拡散性微粒子が分散された光拡散層を、透明なガラスからなる透光性基材上に配置してなることを特徴とする光拡散性スクリーンである。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、透光性樹脂内に光拡散性微粒子が分散された光拡散層を、透光性シートを介して、透明なガラスからなる透光性基材上に配置してなることを特徴とする光拡散性スクリーンである。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、前記光拡散性微粒子と前記透光性樹脂との屈折率の差が、下記式（１）を満足してなることを特徴とする請求項１または２に記載の光拡散性スクリーンである。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の透光性樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００２４】
請求項４に記載の発明は、前記透光性基材の厚さが５００μｍ以上とされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンである。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、前記光拡散層の厚さが１〜１００μｍとされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンである。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、前記光拡散性微粒子の添加量は、前記光拡散層１００重量部に対して５〜４０重量部とされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンである。
【００２７】
請求項７に記載の発明は、前記光拡散性微粒子の平均粒子径が１〜３０μｍであり、且つ、レーザー回折散乱法による平均粒子径の標準偏差が６μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンである。
【００２８】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の光拡散性スクリーンを、他のレンズシートと組み合わせて用いたことを特徴とする画像表示装置である。
【００２９】
（作用）
本発明による光拡散性スクリーン３は、図１に示すように、たとえば透明なガラスからなる透光性基材４の上に光拡散層２が直接配置されるか、又は図２に示すように、透光性シート５を介して、たとえば透明なガラスからなる透光性基材４の上に光拡散層２が配置されるものであり、光拡散層２に分散された光拡散性微粒子１と微粒子以外の樹脂（透光性樹脂）１ａの屈折率差が、下記式（１）を満足するように設定することで、高輝度光源を用いたプロジェクタを使用し、光拡散部を薄型化しても、ホットバーが減少し、シンチレーションが緩和して、明るく解像度が良好な画像が得られ、尚かつ、温度や湿度変化に強い光拡散性スクリーンが実現可能である。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３０】
以下、光拡散層厚さが同じ光拡散性スクリーンについて、光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差異により生じる、ホットバーの大きさ変化について説明する。
【００３１】
前記光拡散層の光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率が下記式（２）の範囲であると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、あまり大きな拡散効果は得られないため、スクリーン全体で広範囲の明るさが維持できず、スクリーン中央部に強い光が集中してしまい、ホットバーが観察される。
｜Ｎｂ−Ｎｆ｜＜０．００１      （２）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３２】
本発明による前記光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差が、下記式（１）の範囲に設定すると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、大きな拡散効果が得られるため、スクリーン全体で広範囲の明るさが維持でき、ホットバーは観察されない。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３３】
以下、光拡散層厚さが同じ光拡散性スクリーンについて、光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差異により生じる、シンチレーション発生変化について説明する。
【００３４】
前記光拡散層の光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率が下記式（３）の範囲であると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、前記樹脂と前記光拡散性微粒子の界面で大きな屈折率差を持つことから、入射角度が大きくなればなるほどスクリーン全体に迷光が増加する。このため、シンチレーションが発生する。
｜Ｎｂ−Ｎｆ｜＞０．２      （３）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３５】
また、前記光拡散層の光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率が下記式（２）の範囲であると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、あまり大きな拡散効果は得られない。そのため、スクリーン全体で広範囲の明るさが維持できず、スクリーン中央部に強い光が集中してしまい、ホットバーが観察され、ホットバー周辺の迷光によりシンチレーションが顕著に観察されてしまう。
｜Ｎｂ−Ｎｆ｜＜０．００１      （２）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３６】
本発明による前記光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差が、下記式（１）の範囲に設定すると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、前記樹脂と前記光拡散性微粒子の界面では大きな屈折率差を持たない。このため、スクリーン全体の迷光が減少するため、シンチレーションを緩和することが可能である。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３７】
以下、光拡散層厚さが同じ光拡散性スクリーンについて、光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差異により生じる、スクリーンの明るさ変化について説明する。
【００３８】
前記光拡散層の光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率が下記式（３）の範囲であると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、前記樹脂と前記光拡散性微粒子の界面で大きな屈折率差を持つことから、過剰な拡散効果が得られる。よって、スクリーンの明るさが分散されてしまうため、スクリーン全体が暗くなってしまう。
｜Ｎｂ−Ｎｆ｜＞０．２      （３）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００３９】
本発明による前記光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差が、下記式（１）の範囲に設定すると、プロジェクタからの投影光が光拡散層に入射する際、適度な拡散効果が得られるため、スクリーン全体で広範囲の明るさが維持でき、明るい画像が観察可能である。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００４０】
以下、光拡散層厚さが同じ光拡散性スクリーンについて、透光性基材の差異により生じるスクリーン反り量変化について説明する。
【００４１】
ガラスと樹脂では、熱線膨張係数が異なる。ガラスは１０−７ｍｍ／℃程度であるのに対し、樹脂は１０−６ｍｍ／℃程度である。よって、樹脂よりガラスの方が、温度変化に応じての膨張が少ない。このため、本発明による前記透光性基材がガラスである光拡散性スクリーンと、前記透光性基材が樹脂である光拡散性スクリーンを比較すると、温度変化によるスクリーン反り量は、前者の方が少ない。
【００４２】
また、ガラスと樹脂を比較すると、樹脂よりガラスの方が耐湿性に優れている。このため、本発明による前記透光性基材がガラスである光拡散性スクリーンと、前記透光性基材が樹脂である光拡散性スクリーンを比較すると、湿度変化によるスクリーン反り量は、前者の方が少ない。
【００４３】
前記透光性基材が自立性を持たない薄い基材を用いる場合も、熱線膨張係数や耐湿性の差異から、樹脂に貼合するより、本発明によるガラスに貼合する光拡散性スクリーンの方が、温度や湿度変化によるスクリーン反り量は少ない。
【００４４】
【発明の実施の形態】
本発明による光拡散性スクリーン３は、光拡散層２に分散された光拡散性微粒子１と微粒子以外の樹脂１ａの屈折率差が、下記式（１）を満足するように設定すると良い。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
ここで、前記光拡散性微粒子以外の樹脂と前記光拡散性微粒子との屈折率差を絶対値で０．００１〜０．２以下、より好ましくは絶対値で０．０１〜０．１以下、更に好ましくは絶対値で０．０１〜０．０５以下の範囲で制御すると良い。
なお、光拡散性微粒子以外の樹脂と光拡散性微粒子との屈折率差を絶対値で０．０１〜０．１以下にするとシンチレーション、明るさともに良好になり、０．０１〜０．０５以下にするとシンチレーション、明るさともにさらに良好になる。
【００４５】
本発明による光拡散性スクリーン３に用いられる光拡散性微粒子は、前記光拡散性微粒子以外の透光性樹脂との屈折率比、屈折率差が上記条件を満たし、透明で、樹脂への分散性に優れていることが好ましい。また、形状は球状、特に真球状であることが更に好ましく、平均粒子径は１〜３０μｍ以下、より好ましくは５〜２０μｍ以下程度が良い。また、レーザー回折散乱法による平均粒子径の標準偏差が６μｍ以下、より好ましくは５μｍ程度が良い。添加量は、光拡散層１００重量部に対し、５〜４０重量部、より好ましくは１０〜３０重量部程度が良い。このような微粒子としては、例えばアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂等からなる有機高分子化合物の微粒子や、シリカ等の無機化合物の微粒子が挙げられる。
【００４６】
本発明による光拡散性スクリーンに用いられる前記光拡散性微粒子以外の透光性樹脂は、前記光拡散性微粒子との屈折率差が上記条件を満たし、透明で、前記光拡散性微粒子の分散性に優れ、尚かつ透光性基材との密着性に優れていることが好ましい。また、折り曲げたときにクラックが発生しにくい柔軟性が優れていると更に好ましく、硬化収縮によるカールが小さいことが必須条件である。この樹脂の材質としては、上記条件を満たすものであれば特に制限はないが、例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型樹脂等が挙げられる。また、樹脂の厚さ、即ち光拡散層の厚さは、コントラスト低下を防ぐため、１〜１００μｍ、より好ましくは２０〜６０μｍ程度が良い。
【００４７】
本発明による光拡散性スクリーンの透光性基材の材料は透明な基材が好ましく、例えばプラスチック基材等が挙げられるが、自立性を有すること以外には特に制限はない。プラスチックとしては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化型樹脂等が使用でき、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、トリアセチルセルロース、ブチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカボネート樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。また、光拡散層との密着性を高めるため、該基材の表面に様々な処理を施すことも可能である。処理の方法としては例えば、コロナ処理、アンカー処理、鹸化処理、シランカップリング剤による処理等が挙げられる。
【００４８】
以下、本発明による光拡散性スクリーンを有したレンチキュラーシートを用いた透過型スクリーンに於いて、実施例を用いて説明する。ここで、映像表示体は液晶プロジェクタを使用し、光源側から光拡散基板なしのフレネルレンズシート、本発明による光拡散性スクリーンを有したレンチキュラーシートの構成とした。
【００４９】
（実施例１）
光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０５、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表１に示した。
【００５０】
（実施例２）
光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０８、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表１に示した。
【００５１】
（比較例１）
光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差はほぼ０、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表１に示した。
【００５２】
（比較例２）
光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．２４、前記光拡散性微粒子はスチレン系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はポリ四フッ化エチレン樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表１に示した。
【００５３】
【表１】
2005017918.tif 000003
【００５４】
以下、本発明による光拡散性スクリーンを有したレンチキュラーシートを用いた透過型スクリーンに於いて、実施例を用いて説明する。ここで、映像表示体は液晶プロジェクタを使用し、光源側から光拡散基板なしのフレネルレンズシート、本発明による光拡散性スクリーンを有したレンチキュラーシートの構成とした。また、温度、湿度変化は６０℃９５％に５００Ｈ、常温２４Ｈ後のスクリーン反り量を評価した。
【００５５】
（実施例３）
前記透光性基材が透明なガラスであり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０５、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００５６】
（実施例４）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なガラスに貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０５、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００５７】
（実施例５）
前記透光性基材が透明なガラスであり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０８、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００５８】
（実施例６）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なガラスに貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０８、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００５９】
（比較例３）
前記透光性基材が透明なアクリル系樹脂であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０５、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６０】
（比較例４）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なアクリル系樹脂に貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０５、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６１】
（比較例５）
前記透光性基材が透明なアクリル系樹脂であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０８、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６２】
（比較例６）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なアクリル系樹脂に貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．０８、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、シンチレーション、明るさ、温度、湿度変化によるスクリーンの反り量を目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６３】
（比較例７）
前記透光性基材が透明なアクリル系樹脂であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差はほぼ０、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６４】
（比較例８）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なアクリル系樹脂に貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差はほぼ０、前記光拡散性微粒子はアクリル系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はアクリル系樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６５】
（比較例９）
前記透光性基材が透明なアクリル系樹脂であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．２４、前記光拡散性微粒子はスチレン系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はポリ四フッ化エチレン樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６６】
（比較例１０）
前記透光性基材が厚さ５０μｍのポリエステル樹脂で透明なアクリル系樹脂に貼合した構成であり、光拡散層に分散された光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂との屈折率差は絶対値で０．２４、前記光拡散性微粒子はスチレン系樹脂からなる有機高分子化合物、前記樹脂の材質はポリ四フッ化エチレン樹脂からなる光拡散層を有した本発明による光拡散性スクリーンを用いた透過型スクリーンに於いて、ホットバー、シンチレーションを目視により評価した。
評価結果を表２に示した。
【００６７】
【表２】
2005017918.tif 000004
【００６８】
【発明の効果】
本発明による光拡散性スクリーンは、透光性基材が透明なガラスであること、又は前記透光性基材が自立性を持たない薄い基材を用いる場合、透明なガラスに貼合することにより、温度や湿度変化に強い光拡散性スクリーンが実現可能である。
【００６９】
また、本発明による光拡散性スクリーンは、透光性基材上に、光拡散性微粒子を分散させた透光性樹脂からなる光拡散層を有し、前記光拡散性微粒子と微粒子以外の樹脂の屈折率差が下記式（１）を満足することで、高輝度光源を用いたプロジェクタを使用し、光拡散部を薄型化しても、スクリーン全体で広範囲の明るさが維持でき、ホットバーが減少し、シンチレーションが緩和し、明るい画像が得られる光拡散性スクリーンが実現可能である。
０．００１≦｜Ｎｂ−Ｎｆ｜≦０．２      （１）
（Ｎｂは光拡散性微粒子以外の樹脂の屈折率、Ｎｆは光拡散性微粒子の屈折率を示す。）
【００７０】
更に、前記拡散シートは自立性を有することで、薄型化光拡散性シートを用いたスクリーンのように、スクリーンを保持する様々な工夫のための余計なコストを回避でき、効果的である。
【００７１】
更にまた、前記透光性基材がガラスを用いること、前記透光性基材が自立性を持たない薄い基材を用いる場合、透明なガラスに貼合することにより、前記光拡散シートは自立性を有し、薄型化光拡散性シートを用いたスクリーンのように、スクリーン保持に対する様々な工夫のための余計なコストを回避でき、効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光拡散性スクリーンの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の光拡散性スクリーンの他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１    光拡散性微粒子
１ａ  透光性樹脂
２    光拡散層
３    光拡散性スクリーン
４    透光性基材
５    透光性シート
【図１】
2005017918.tif 000005
【図２】
2005017918.tif 000006