(57)【要約】  【課題】  磁気転写用マスター担体を用い、信号再生時にサブパルスによるエラー等の問題を発生しない磁化パターンを被転写媒体に転写する。  【解決手段】  表面に信号凹凸パターンを有する磁気転写用マスター担体３の該信号凹凸パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号凹凸パターンにおけるトラック方向に４Bmin以上の長さを有する凹部31に、磁気転写後の被転写媒体が装填されるドライブにおいて再生信号として認識されない磁化パターン45を転写するダミー凹凸パターン40を設ける。【選択図】          図２
2005276292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写媒体に所望の情報を転写するための、トラックに沿って形成された前記所望の情報に基づいた信号凹凸パターンを表面に有する磁気転写用マスター担体であって、
前記信号凹凸パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号凹凸パターンにおける前記トラック方向に４Bmin以上の長さを有する凹部に、前記信号凹凸パターンとは異なるダミー凹凸パターンが形成されていることを特徴とする磁気転写用マスター担体。
【請求項２】
前記ダミー凹凸パターンが、磁気転写後の前記被転写媒体を組み込んだドライブの再生磁気ヘッドにより検波されるが、該ドライブにおいて再生信号と認識されない磁化パターンを転写するものであることを特徴とする請求項１記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項３】
前記ダミー凹凸パターンが、前記トラックに沿った方向に、前記信号凹凸パターンの形成周期とは異なる周期で形成された凹部および凸部から構成されていることを特徴とする請求項２記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項４】
前記ダミー凹凸パターンが、前記トラックに沿った方向および該トラック幅方向に対してランダムに配置形成された凹部および凸部から構成されていることを特徴とする請求項２記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項５】
前記ダミー凹凸パターンが、磁気転写後の前記被転写媒体を組み込んだドライブの再生磁気ヘッドにより検波されない磁化パターンを転写するものであることを特徴とする請求項１記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項６】
前記ダミー凹凸パターンが、前記トラックにおいて、該トラックの幅方向における凹部領域と凸部領域の比が略１：１となるように形成されていることを特徴とする請求項５記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項７】
前記ダミー凹凸パターンが、前記トラック幅方向に、該トラックのトラック幅（W）の半偶数倍の周期で形成された凹部および凸部から構成されていることを特徴とする請求項６記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項８】
前記ダミー凹凸パターンが、前記トラック幅方向に対し、30度以上の角度をなすように形成された凹部および凸部から構成されていることを特徴とする請求項６記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項９】
前記ダミー凹凸パターンが、前記再生磁気ヘッドのヌルギャップ長に対応する周期で形成された凹部および凸部から構成されていることを特徴とする請求項５記載の磁気転写用マスター担体。
【請求項１０】
請求項１から９いずれか１項記載の磁気転写用マスター担体と被転写媒体との重畳体に転写磁界を印加して、前記マスター担体の転写パターンに基づく磁化パターンを前記被転写媒体に転写することを特徴とする磁気転写方法。
【請求項１１】
トラックに沿って、所望の情報に基づいた信号磁化パターンが記録された磁気記録媒体であって、
前記信号磁化パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号磁化パターンにおける前記トラック方向に４Bmin以上の長さを有する一方向磁化領域に、前記信号磁化パターンとは異なるダミー磁化パターンが形成されていることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項１２】
前記ダミー磁化パターンが、ドライブの再生磁気ヘッドにより検波されるが、該ドライブにおいて再生信号と認識されない磁化パターンであることを特徴とする請求項１１記載の磁気記録媒体。
【請求項１３】
前記ダミー磁化パターンが、ドライブの再生磁気ヘッドにより検波されない磁化パターンであることを特徴とする請求項１１記載の磁気記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被転写媒体に所望の磁化パターンを磁気的に転写するための信号パターンを表面に有する磁気転写用マスター担体、該マスター担体を用いた磁気転写方法、並びに磁気記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、微細凹凸パターンにより転写情報を担持した磁気転写用マスター担体と、転写を受ける磁気記録層を有する被転写媒体（スレーブ媒体）とを密着させた状態で、転写用磁界を印加してマスター担体に担持した情報に対応する磁化パターンをスレーブ媒体に
転写記録する磁気転写方法が知られている。この磁気転写方法は、マスター担体とスレーブ媒体との相対的な位置を変化させることなく静的に記録を行うことができ、しかも記録に要する時間も極めて短時間であるという利点を有している（例えば特許文献１、２参照）。
【０００３】
この磁気転写手法を磁気記録媒体上にヘッド位置決め用サーボ信号を記録するために用いることが既に上記特許文献１、２等において提案されている。
【０００４】
一方、磁気転写方法における技術的な問題点の一つとして、マスター担体からスレーブ媒体への信号の転写において、スレーブ媒体上に不明瞭な磁気記録部（反転磁化）が発生するという問題がある。この不明瞭な磁気記録部の存在により、磁化パターンの読出し波形においてサブパルスが検出されるため、磁気再生装置においては該サブパルスを再生信号として認識しエラーを発生する可能性がある。この不明瞭な磁気記録部により発生するサブパルスを観測する方法は例えば特許文献３、４等に開示されている。
【０００５】
ただし、このサブパルスの発生は、マスター担体の基板として磁性体基板を使用すること、マスター担体とスレーブ媒体との密着圧力等の転写条件を調整することなどにより相当に抑制できることが本発明者らの研究により明らかになってきている。
【特許文献１】特開平１０−４０５４４号公報
【特許文献２】特開平１０−２６９５６６号公報
【特許文献３】特開２００２−９３０６５号公報
【特許文献４】特開２００２−４２３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、転写信号が例えばサーボ信号である場合において、磁気転写後のスレーブ媒体上のサーボ領域とデータ領域のトラック方向隣接部のデータ領域側に生じる不明瞭な磁気記録部によるサブパルスを完全に無くすことは困難である。一例を図８に模式図を示して説明する。
【０００７】
図８（ａ）は、マスター担体のトラック方向断面の一部、同図（ｂ）は、同図（ａ）のマスター担体によって磁化パターンが転写された被転写媒体の対応する部分の磁化パターン、同図（ｃ）は、該磁化パターンから検出される読出し波形を模式的に示したものである。図８（ａ）に示すように、マスター担体101には所望の情報に基づく凹凸パターンが形成されている。凹凸パターンは様々なビット長の凸部および凹部を含むものであり、そのうち最も短いビット長（トラック方向長さ）をＢminとしたとき、Ｌ≧４Ｂminの長さＬを有する凹部が多数存在する。このマスター担体101は、例えばＮｉ等の磁性体からなる、表面に所望の情報に基づく凹凸パターンを有する基板101aと、該基板101aの凹凸パターン面上に配された磁性層101bとからなる。このマスター担体101の磁性層101bが形成された面と、予め磁気記録層がトラックに沿った一方の向きに直流磁化された被転写媒体の該磁気記録層とを密着させた状態で直流磁化の向きと逆向きの転写磁界を印加することにより、図８（ｂ）に示すような磁化パターンが被転写媒体に記録される。このとき、前述の長さＬを有する凹部に対応する領域内の両端に不明瞭な磁気記録部104が生じ、図８（ｂ）に示す磁化パターンから同図（ｃ）に示すような読出し波形が検出される。図示のとおり、不明瞭な磁気記録部104に対応してサブパルス105が検出される。すなわち、磁気記録媒体を再生する再生装置において、このようなサブパルスが検出され、これが再生信号として誤認識されるという不具合が生じる虞がある。例えばサーボ領域の両端に発生するサブパルスは、サーボ信号部の開始および終了のタイミングの誤認識によるサーボタイミングのずれを生じ、サーボトラッキングが不能になる等のエラーを発生させる可能性がある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、信号再生時にサブパルスによる誤認識を発生しない磁化パターンを被転写媒体に転写する磁気転写用マスター担体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の磁気転写用マスター担体は、被転写媒体に所望の情報を転写するための、トラックに沿って形成された前記所望の情報に基づいた信号凹凸パターンを表面に有する磁気転写用マスター担体であって、
前記信号凹凸パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号凹凸パターンにおける前記トラック方向に４Bmin以上の長さを有する凹部に、前記信号凹凸パターンとは異なるダミー凹凸パターンが形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
「前記信号凹凸パターンとは異なるダミー凹凸パターン」とは、磁気転写後の前記被転写媒体を組み込んだドライブ（磁気再生装置）において再生信号と認識されない磁化パターンを転写するものであり、ここで、「再生信号と認識されない」場合としては、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されるが、ドライブにおいて該検波された波形が再生信号と認識されない場合と、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されない場合とがある。
【００１１】
ドライブの再生磁気ヘッドで検波されるが、ドライブにおいて再生信号と認識されないとは、ドライブの仕様において定められている再生信号に変換され得る波形の周波数範囲および／もしくは振幅範囲外の波形が再生磁気ヘッドで検波され、結果として再生信号に変換されず再生信号として認識されないものをいう。
【００１２】
ドライブの再生磁気ヘッドにより検波されるが、ドライブにおいて再生信号と認識されない場合の具体的なダミー凹凸パターンとしては、前記トラックに沿った方向に、前記信号凹凸パターンの形成周期とは異なる周期で形成された凹部および凸部から構成されている場合、前記トラックに沿った方向および該トラック幅方向に対してランダムに配置形成された凹部および凸部から構成されている場合などが挙げられる。この場合のランダムさは、該ダミー凹凸パターンが磁気ヘッドにより再生信号として認識されない波形となる。
【００１３】
また、ドライブの再生磁気ヘッドにより検波されない場合としては、ダミー凹凸パターンが、前記トラックにおいて、該トラックの幅方向における凹部領域と凸部領域の比が略１：１となるように形成されている場合、もしくは、ダミー凹凸パターンが、再生磁気ヘッドのヌルギャップ長に対応する周期で形成された凹部および凸部から構成されている場合がある。ヌルギャップ長Ｌnullとは、被転写媒体を組み込んだドライブに具備されているＧＭＲヘッドの再生ギャップ長をＭＲＧ（μｍ）としたとき、0.99ＭＲＧ≦Ｌnull≦1.13ＭＲＧの範囲を意味するものであり、このヌルギャップ長に対応する周期λnullで凹部領域と凸部領域が略１：１となるように形成されている場合、該凹部と凸部により被転写媒体上に形成される磁化パターンは再生磁気ヘッドで検波されないものとなる。
【００１４】
ダミー凹凸パターンが、前記トラックにおいて、該トラックに幅方向における凹部領域と凸部領域の比が１：１となるように形成されている具体的な例としては、前記トラック幅方向に、該トラックのトラック幅（W）の半偶数倍の周期で形成された凹部および凸部から構成されている場合、前記トラック幅方向に対し、30度以上の角度をなすように形成された凹部および凸部から構成されている場合などが挙げられる。半偶数倍とは、1/2、1/4、1/6・・・1/2n（nは自然数）である。
【００１５】
本発明の磁気転写方法は、本発明の磁気転写用マスター担体と被転写媒体との重畳体に転写磁界を印加して、前記マスター担体の転写パターンに基づく磁化パターンを前記被転写媒体に転写することを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の磁気記録媒体は、トラックに沿って、所望の情報に基づいた信号磁化パターンが記録された磁気記録媒体であって、前記信号磁化パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号磁化パターンにおける前記トラック方向に４Bmin以上の長さを有する一方向磁化領域に、前記信号磁化パターンとは異なるダミー磁化パターンが形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
ここで、「前記信号磁化パターンとは異なるダミー磁化パターン」とは、組み込まれたドライブにおいて再生信号と認識されない磁化パターンであり、「再生信号と認識されない」場合としては、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されるが、ドライブにおいて該検波された波形が再生信号と認識されない場合と、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されない場合とがある。
【００１８】
「磁気転写用マスター担体」としては、凹凸パターンを表面に有する磁性体基板のみからなるもの、凹凸パターンを表面に有する基板と該基板上の少なくとも凸部上面に積層された磁性層とからなるもの、平板基板上に表面に凹凸パターンを有する磁性層が形成されてなるもの等が挙げられる。なお、ここでは、凹凸パターンを表面に有する基板と該基板の凹部に埋め込まれた磁性層とからなるもの、すなわち表面が凹凸パターン形状とされているもののみならず、凹部が磁性層で埋め込まれて表面が平坦とされたものを含むものとする。但し、凹凸パターンを表面に有する基板と該基板の凹部に埋め込まれた磁性層とからなるマスター担体においては、表面が凹凸パターン形状とされているマスター担体の凹部と凸部とは逆に、基板の凹部に埋め込まれた磁性層部分が上述の凸部に相当し、基板の凸部が上述の凹部に相当する。
【００１９】
前記信号凹凸パターンの好適な例としては、サーボ信号を担持するものが挙げられる。しかしながら本発明において、実信号パターンはサーボ信号を担持するものに限るものではなく、その他、種々のデータ信号を担持するものであってもよい。
【００２０】
なお、ドライブの仕様およびチャネルにより、被転写媒体の磁化パターンから磁気再生ヘッドにより検波される読取り波形を再生信号に変換する際の、該再生信号に変換され得る波形の周波数範囲および／もしくは振幅範囲が異なる。すなわち、ドライブの仕様およびチャネルにより、再生信号として認識することができる読み取り波形が異なる。従って、ダミー凹凸パターンは、信号凹凸パターンの信号形式に応じて異なる。例えば、実信号パターンが前記磁気再生装置における初期フォーマットモードで再生されるべきサーボ信号を担持するものである場合に、設けられるべきダミー凹凸パターンは、サーボチャネルにおいてサーボ信号の一部として認識されることのないダミー磁化パターンを転写するものであればよい。また、データ信号領域に設けられる場合には、データチャンネルにおいてデータ信号の一部として認識されることのないダミー磁化パターンを転写するものであればよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の磁気転写用マスター担体は、信号凹凸パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号凹凸パターンにおけるトラック方向に４Bmin以上の長さを有する凹部に、信号凹凸パターンとは異なるダミー凹凸パターンが形成されているものであり、磁気転写後の被転写媒体を組み込んだドライブにおいて再生信号と認識されない磁化パターンを転写するものでるため、被転写媒体への磁気転写時に不明瞭な磁気記録部が発生するのを防止し、転写後の被転写媒体からの信号再生時におけるサブパルスの発生による信号の誤認識を防止することができる。
【００２２】
なお、本発明の磁気転写用マスター担体において、前記再生信号としてサーボ信号が得られるものとすれば、該マスター担体を用いた磁気転写により、サーボ信号を誤認識することなく高精度なトラッキングサーボがされ得る磁気記録媒体を作製することができる。
【００２３】
本発明の磁気記録媒体は、信号磁化パターン中の最短ビット長をBminとしたとき、該信号磁化パターンにおけるトラック方向に４Bmin以上の長さを有する一方向磁化領域に、信号磁化パターンとは異なるダミー磁化パターンが形成されており、不明瞭な記録部が存在しないため、信号再生時にサブパルスの発生による信号の誤認識を生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の磁気転写用マスター担体３とスレーブ媒体（被転写媒体）２とを示す斜視図である。スレーブ媒体は、例えば、両面または片面に磁気記録層が形成されたハードディスク、フレキシブルディスク等の円盤状磁気記録媒体である。また、本実施形態においては、円盤状の基板21の片面に面内磁気記録層22を備えた（図４参照）記録面２ｂが形成されたものを示している。
【００２６】
図１に示すように、このマスター担体３の表面には、サーボ信号に応じた微細凹凸パターンが形成されたサーボ領域Ｐが設けられている。サーボ領域Ｐは一般にトラック１周内に60-200個程度設けられている。さらに、本実施形態のマスター担体３のサーボ領域Ｐにはサーボ信号に応じた信号凹凸パターンの他に該信号凹凸パターンとは異なるダミー凹凸パターンが設けられている。
【００２７】
図２（ａ）は、図１に示す第１の実施形態のマスター担体の１トラックの一部を示す平面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）のIIｂ−IIｂ断面図、同図（ｃ）は、磁気転写によりマスター担体の同図（ａ）に示した部分からスレーブ媒体上に設けられる磁化パターンの模式平面図、同図（ｄ）は、同図（ｃ）の磁化パターンから再生磁気ヘッドが検波する読取り波形を示す模式図である。
【００２８】
図２（ａ）および同図（ｂ）に示すように、マスター担体１は、基本的に、表面に凹凸パターンを有する基板３ａと強磁性層３ｂとから構成されている。強磁性層３ｂは、少なくとも凸部上面に形成されていればよい。
【００２９】
図２（ａ）は、再生トラックを一点鎖線で示しており、そのトラック内に形成されている凹凸パターンを示すものである。信号を担持する信号凹凸パターンは所定の範囲の周期で形成された凹部31と凸部32から構成されており、最短ビット長をＢminとしたときに、トラック方向に４Ｂmin以上の長さＬを有する凹部31に、ダミー凹凸パターン40が設けられている。ダミー凹凸パターン40は凹部31にトラック方向およびトラック幅方向にランダムに凸部42が配置されて構成された凹凸パターンである。なお、ダミー凹凸パターン40の凹部41とは、信号凹凸パターンの凹部31により構成されているとみなすことができる。なお、ダミー凹凸パターンの凸部は、該ダミー凹凸パターンが設けられる凹部31に隣接する信号凹凸パターンの凸部32に連続的には形成せず、凹部31に隣接する凸部32と少なくとも0.1Ｂmin程度の距離離間させて設ける必要がある。
【００３０】
後述の磁気転写方法により、図２（ａ）の凹凸パターンを有する磁気転写マスター担体から、図２（ｃ）に示す磁化パターンがスレーブ媒体上に転写記録される。マスター担体表面の凹凸パターンに応じて磁化反転したパターンが形成され、信号凹凸パターンに応じた信号磁化パターンと、ダミー凹凸パターン40に応じたダミー磁化パターン45が形成されている。図２（ｃ）中、右向きの磁化の磁区と左向きの磁化の磁区が、ぞれぞれ同図（ａ）のマスター担体の凹部および凸部に対応している。
【００３１】
従来の信号凹凸パターンのみを有するマスター担体から磁気転写により磁化パターンが記録されたスレーブ媒体においては、信号凹凸パターンの４Ｂmin以上のトラック方向長さを有する凹部31に対応する、信号磁化パターンにおけるトラック方向に４Ｂmin以上の長さを有する一方向磁化領域44内の両端に、サブパルスの原因となる不明瞭な磁気記録部が発生していたが、本実施形態のマスター担体を用いればこの４Ｂmin以上のトラック方向長さを有する凹部31に対応する上記一方向磁化領域44にはダミー磁化パターンが形成されるため不明瞭な磁気記録部は発生しない。
【００３２】
ドライブの磁気ヘッドにより読取られる磁化パターンの読出し波形は、図２（ｄ）に示すように磁化パターンに応じたものとなる。すなわち、ドライブにおいては、ヘッドから図２（ｄ）のような読出し波形を検出する。ダミー磁化パターンの箇所から検波される波形48は周期性がなくまた振幅も小さいものであり、ドライブにおいては再生信号として認識されない。
【００３３】
なお、ダミー凹凸パターンは、信号凹凸パターンの周期λ（λmin≦λ≦λmax）とは異なる周期で形成されていれば、周期的に形成された凹部および凸部から構成されていてもよい。例えば、信号凹凸パターンがサーボ信号である場合、信号凹凸パターンの周期λは、マスター担体を用いてサーボパターンが磁気転写される磁気記録媒体を再生するドライブ（磁気再生装置）のサーボチャネル回路において定められている信号形式に応じて定められる。したがって、ダミー凹凸パターンとしては、サーボチャネルで伝送される信号形式と認められない周期で構成されていればよい。
【００３４】
なお、本実施形態のマスター担体はサーボ信号の転写を想定して記述しているが、本発明のマスター担体としては、転写信号をサーボ信号に限るものではなく、種々のデータ信号を転写するものとすることもできる。所望のデータに応じた信号凹凸パターンにトラック方向に４Ｂmin以上の長さを有する凹部が存在する場合、該凹部にダミー凹凸パターンを備えるものとすればよい。
【００３５】
また、上記実施形態においては、再生信号がサーボ信号であり、ダミー凹凸パターンをサーボチャネルにより再生不能な磁化パターンを転写するものとしたが、再生信号がデータ信号である場合のダミー凹凸パターンとしては、データチャネルにより再生不能な磁化パターンを転写するものとする。このように、一般にサーボ信号の信号形式とデータ信号の信号形式、すなわち、磁気再生装置のサーボチャネルとデータチャネルが伝送する信号形式は異なるため、目的に応じて信号凹凸パターンが定められ、それに応じてダミー凹凸パターンを変更する必要がある。また、個々の磁気記録再生装置の仕様により信号形式も異なるために、仕様に応じた信号凹凸パターンおよびダミー凹凸パターンを形成する必要がある。なお、信号形式は、主として読出し波形における周波数および振幅で定められるものであり、読出し波形における所定の周波数範囲および所定の振幅範囲のものが再生信号として検出される。
【００３６】
次に、本発明の磁気転写用マスター担体を用いてスレーブ媒体へ情報を転写する磁気転写方法の実施形態について説明する。
【００３７】
図１では、磁気記録媒体２とマスター担体３が互いに離間した状態を示したが、実際の磁気転写は、磁気記録媒体２の記録面２ｂとマスター担体３の転写パターン面とを密着させた状態で行う。
【００３８】
図３は、本発明の磁気転写用マスター担体を用いて磁気転写を行うための磁気転写装置１の概略構成を示す斜視図である。
【００３９】
磁気転写装置１は、マスター担体３とスレーブ媒体２とを保持する転写ホルダー10、転写ホルダー10の両面から荷重をかけて押圧しマスター担体３とスレーブ媒体２とを密着させる不図示の押圧手段、転写ホルダー10を回転させつつ転写用磁界を印加する磁界印加手段55を備えている。
【００４０】
磁界印加手段55は、転写ホルダー10の両側に配設された電磁石装置50，50を備えてなり、この電磁石装置50の転写ホルダー10の半径方向に延びるギャップ51を有するコア52にコイル53が巻き付けられてなる。両電磁石装置50，50はトラック方向と平行な同一の向きの磁界を発生させるものである。また、磁界印加手段55としては、電磁石装置に代えて永久磁石装置で構成してもよい。垂直記録の場合の磁界印加手段は、転写ホルダー10の両側に配設された、極性の異なる電磁石または永久磁石から構成することができる。すなわち、垂直記録の場合は、トラック面に垂直な方向に転写用磁界を発生させるものである。
【００４１】
また、磁界印加手段55は、転写ホルダー10の開閉動作を許容するように、両側の電磁石装置50，50が接離移動するか、電磁石装置50，50間に転写ホルダー10が挿入されるように電磁石装置50，50またはホルダー10が移動するようになっている。
【００４２】
転写ホルダー10は、相対的に接離移動可能な片側ホルダー11と他側ホルダー12とを備え、その内部に形成される内部空間に、スレーブ媒体２とマスター担体３とを中心位置を合わせた状態で重ね合わせて保持するものである。片側ホルダー11および他側ホルダー12の背面の中心位置には、それぞれ支持軸が突設され、装置本体に支持され、回転機構に連係されて磁気転写時に回転駆動される。
【００４３】
マスター担体３は転写パターン面と反対側の裏面が片側ホルダー11に保持され、スレーブ媒体２は片側ホルダー11にマスター担体の転写パターン面と磁気記録面が対峙するように搬入される。その後、他側ホルダー12が片側ホルダー11側に近接移動されて両ホルダー11、12間にマスター担体３とスレーブ媒体２を挟むように保持する。両ホルダー11、12は不図示の押圧手段により背面から押圧されてマスター担体３とスレーブ媒体を密着保持する。
【００４４】
次に、上記磁気転写装置１による磁気転写方法について説明する。上記磁気転写装置の転写ホルダー10は、一組のマスター担体３により複数のスレーブ媒体２に対する磁気転写を行うものであり、まず片側ホルダー11にマスター担体３を位置を合わせて保持させておく。そして、片側ホルダー11と他側ホルダー12とを離間した開状態で、予め面内方向または垂直方向の一方に初期磁化したスレーブ媒体２を中心位置を合わせてセットした後、他側ホルダー12を片側ホルダー11に接近移動させる。スレーブ媒体２およびマスター担体３を挟むように保持収容した転写ホルダー10の両ホルダー11、12の背面から押圧手段により荷重押圧し、スレーブ媒体２とマスター担体３とに均一に密着力を加え密着させる。
【００４５】
その後、転写ホルダー10の両側に電磁石装置50を接近させ、転写ホルダー10を回転させつつ電磁石装置50によって初期磁化とほぼ反対方向に転写用磁界を印加し、マスター担体３の転写パターンに応じた磁化パターンをスレーブ媒体２の磁気記録層に転写記録する。
【００４６】
図４は、スレーブ媒体２である面内磁気記録媒体への磁気転写の基本工程を説明するための図であり、図４（ａ）は磁界を一方向に印加してスレーブ媒体を初期直流磁化する工程、（ｂ）はマスター担体とスレーブ媒体とを密着させて初期直流磁界とは略反対方向に磁界を印加する工程、（ｃ）は磁気転写後のスレーブ媒体の記録再生面の状態をそれぞれ示す図である。
【００４７】
図４（ａ）に示すように、予めスレーブ媒体２にトラック方向の一方向の初期直流磁界Ｈinを印加して磁気記録層22の磁化を初期直流磁化させておく。その後、図４（ｂ）に示すように、このスレーブ媒体２の記録面２ｂとマスター担体３の転写パターン面とを密着させ、スレーブ媒体２のトラック方向に前記初期直流磁界Ｈinとは逆方向の転写用磁界Ｈduを印加する。スレーブ媒体２とマスター担体３の転写パターンの密着した箇所において、転写用磁界Ｈduは、マスター担体３の凸部に吸い込まれ、この部分に対応するスレーブ媒体２の磁化は反転せずその他の部分の初期磁化が反転する。その結果、図４（ｃ）に示すように、スレーブ媒体２の下側記録面２ｂの磁気記録層22にはマスター担体３の凹凸パターンに応じた情報（例えばサーボ信号）が磁気的に転写記録される。
【００４８】
このような磁気転写工程を経て、図２（ａ）に示すマスター担体表面の凹凸パターンからスレーブ媒体上において同図（ｃ）に示す磁化パターンが記録される。
【００４９】
本実施形態においては、スレーブ媒体２が片面にのみ磁気記録面を有するものとしたが、スレーブ媒体としては両面に磁気記録面を有するものを用いてもよく、この場合には、スレーブ媒体２の両記録面への磁気転写は同時になされてもよいし、片面ずつ順次なされてもよい。
【００５０】
なお、初期直流磁界および転写用磁界は、スレーブ媒体の保磁力、マスター担体およびスレーブ媒体の比透磁率等を勘案して定められた値を採用する必要がある。
【００５１】
上記実施形態においては、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されるが、ドライブの仕様により再生信号として認識しない磁気パターンを転写するダミー凹凸パターンとしてトラック内のトラック方向および幅方向にランダムに形成された凹部および凸部から構成されたものを例に挙げたが、次に、ドライブの再生磁気ヘッドで検波されない磁気パターンを転写するダミー凹凸パターンの例をあげる。以下においては第１の実施形態との相違点のみ説明し、特に必要のない限り同様の箇所についての説明を省略する。
【００５２】
図５（ａ）は、第２の実施形態のマスター担体の１トラックの一部を示す平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＶｂ−Ｖｂ断面図、同図（ｃ）は、磁気転写によりマスター担体の同図（ａ）に示した部分からスレーブ媒体上に設けられる磁化パターンの模式平面図、同図（ｄ）は、同図（ｃ）の磁化パターンから再生磁気ヘッドが検波する読取り波形を示す模式図である。
【００５３】
本実施形態のマスター担体は、ダミー凹凸パターン50が、トラックの幅方向における凹部領域と凸部領域の比が略１：１となるように形成されているものであり、トラック幅方向に、該トラックの該トラック幅（W）の１/２の周期で形成された凹部51および凸部52から構成されている。
【００５４】
図５（ｃ）に示すように、本実施形態のマスター担体を用いた磁気転写によりスレーブ媒体の記録面には、信号凹凸パターンに応じた信号磁化パターンが転写されると共に、信号磁化パターンの一方向磁化領域54中に、ダミー凹凸パターン50に応じたダミー磁化パターン55が転写される。ダミー磁化パターン55においては、トラック幅方向における図中右向きの磁化領域と左向きの磁化領域との比が略１：１となっている。
【００５５】
図５（ｄ）に示すように、ダミー磁化パターン55は、再生磁気ヘッドで検波されず、無信号波形58となる。ダミー磁化パターン55は再生磁気ヘッドで検波されないため、当然再生信号として認識され得ない。
【００５６】
図６（ａ）は、第３の実施形態のマスター担体の１トラックの一部を示す平面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）のVIｂ−VIｂ断面図、同図（ｃ）は、磁気転写によりマスター担体の同図（ａ）に示した部分からスレーブ媒体上に設けられる磁化パターンの模式平面図、同図（ｄ）は、同図（ｃ）の磁化パターンから再生磁気ヘッドが検波する読取り波形を示す模式図である。
【００５７】
本実施形態のマスター担体は、ダミー凹凸パターン60が、第２の実施形態のマスター担体と同様に、トラックの幅方向における凹部領域と凸部領域の比が略１：１となるように形成されているものであるが、トラック幅方向に対し、略45度の角度θをなすように形成された凹部61および凸部62から構成されている点で第２の実施形態と異なる。
【００５８】
図６（ｃ）に示すように、本実施形態のマスター担体を用いた磁気転写によりスレーブ媒体の記録面には、信号凹凸パターンに応じた信号磁化パターンが転写されると共に、信号磁化パターンの一方向磁化領域64中に、ダミー凹凸パターン60に応じたダミー磁化パターン65が転写される。ダミー磁化パターン65においては、トラック幅方向における図中右向きの磁化領域と左向きの磁化領域との比が略１：１となっている。
【００５９】
図６（ｄ）に示すように、ダミー磁化パターン65は、再生磁気ヘッドで検波されず、無信号波形68となる。ダミー磁化パターン65は再生磁気ヘッドで検波されないため、当然再生信号として認識され得ない。
【００６０】
第２、第３の実施形態のマスター担体を用いて磁気転写を行った場合、磁気転写後のスレーブ媒体のダミー磁化パターンは、再生磁気ヘッドで検波されないため、ドライブにおいて再生信号として認識されない。一方、ダミー凹凸パターンを有するために、磁気転写時に不明瞭な磁化領域の発生を抑制することができるため、サブパルスによる誤認識の発生を防止することができる。
【００６１】
図７（ａ）は、第４の実施形態のマスター担体の１トラックの一部を示す平面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）のVIｂ−VIｂ断面図、同図（ｃ）は、磁気転写によりマスター担体の同図（ａ）に示した部分からスレーブ媒体上に設けられる磁化パターンの模式平面図、同図（ｄ）は、同図（ｃ）の磁化パターンから再生磁気ヘッドが検波する読取り波形を示す模式図である。
【００６２】
本実施形態のマスター担体は、ダミー凹凸パターン70が、ヌルギャップ長に対応する周期で形成されているものである。具体的には、トラック方向において１周期λnull内に凹部領域と凸部領域の比が１：１となるように凹部71および凸部72が形成されている。
【００６３】
λnullは、磁気転写後のスレーブ媒体が組み込まれるドライブの再生磁気ヘッドの再生ギャップ長をＭＲＧ（μｍ）としたときのヌルギャップ長Ｌnullの範囲0.99ＭＲＧ〜1.13ＭＲＧ内の値をとる。
【００６４】
図７（ｃ）に示すように、本実施形態のマスター担体を用いた磁気転写によりスレーブ媒体の記録面には、信号凹凸パターンに応じた信号磁化パターンが転写されると共に、信号磁化パターンの一方向磁化領域74中に、ダミー凹凸パターン70に応じたダミー磁化パターン75が転写される。ダミー磁化パターン75においては、トラック方向の周期λnullにおける図中右向きの磁化領域と左向きの磁化領域との比が略１：１となっている。
【００６５】
図７（ｄ）に示すように、ダミー磁化パターン75は、再生磁気ヘッドで検波されず、無信号波形78となる。ダミー磁化パターン75は再生磁気ヘッドで検波されないため、当然再生信号として認識され得ない。
【００６６】
このように、第４の実施形態のマスター担体を用いて磁気転写を行った場合にも、磁気転写後のスレーブ媒体のダミー磁化パターンは、再生磁気ヘッドで検波されないため、ドライブにおいて再生信号として認識されない。一方、ダミー凹凸パターンを有するために、磁気転写時に不明瞭な磁化領域の発生を抑制することができるため、サブパルスによる誤認識の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施形態にかかるマスター担体およびスレーブ媒体の斜視図
【図２】（ａ）第１の実施形態にかかるマスター担体の１トラックの一部の平面図、（ｂ）マスター担体の一部の断面図、（ｃ）スレーブ媒体上の磁化パターン模式図および（ｄ）再生波形模式図
【図３】磁気転写装置の概略構成を示す斜視図
【図４】磁気転写工程を示す図
【図５】（ａ）第２の実施形態にかかるマスター担体の１トラックの一部の平面図、（ｂ）マスター担体の一部の断面図、（ｃ）スレーブ媒体上の磁化パターン模式図および（ｄ）再生波形模式図
【図６】（ａ）第３の実施形態にかかるマスター担体の１トラックの一部の平面図、（ｂ）マスター担体の一部の断面図、（ｃ）スレーブ媒体上の磁化パターン模式図および（ｄ）再生波形模式図
【図７】（ａ）第４の実施形態にかかるマスター担体の１トラックの一部の平面図、（ｂ）マスター担体の一部の断面図、（ｃ）スレーブ媒体上の磁化パターン模式図および（ｄ）再生波形模式図
【図８】従来技術の問題点を説明するための模式図
【符号の説明】
【００６８】
２    スレーブ媒体
３    磁気転写用マスター担体
３ａ    基板
３ｂ    強磁性層
31    信号凹凸パターンの凹部
32    信号凹凸パターンの凸部
40、50、60、70    ダミー凹凸パターン
41、51、61、71    ダミー凹凸パターンの凹部
42、52、62、72    ダミー凹凸パターンの凸部
45、55、65、75    ダミー磁化パターン
48、58、68、78    ダミー磁化パターンから検波される波形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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