(57)【要約】【課題】  印刷等では容易に偽物を作ることができない偽造防止シールを提供する。【解決手段】  透明フィルム40と、該透明フィルム40の裏面に設けた金属蒸着層30と、該金属蒸着層30の金属蒸着表面に粘着層20を介して貼着された剥離処理が施された剥離シート10とを有し、該透明フィルム40の表面に透明印刷インキ50で印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキ50で印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルム40と該粘着層20とを薬品70で溶解した偽造防止シールを提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明フィルム(40)と、該透明フィルム(40)の裏面に設けた金属蒸着層(30)と、該金属蒸着層(30)の金属蒸着表面に粘着層(20)を介して貼着された剥離処理が施された剥離シート(10)とを有し、該透明フィルム(40)の表面に透明印刷インキ(50)で印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキ(50)で印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルム(40)と該粘着層(20)とを薬品で溶解したことを特徴とする偽造防止シール。
【請求項２】
透明フィルム(40)の裏面に真空蒸着により金属蒸着層(30)を形成し、該金属蒸着層(30)の金属蒸着表面に粘着層(20)を塗布し、該粘着層(20)を介して剥離処理が施された剥離シート(10)を貼着一体化し、該透明フィルム(40)の表面に透明印刷インキ(50)で印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキ(50)で印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルム(40)と該粘着層(20)とを薬品で溶解させてなることを特徴とする偽造防止シールの製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偽造防止シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
偽造品、変造品又は複製品と本物とを見分けるために、例えば、本物の品物に商品名、販売者名、製造年月日、製造番号、認証マーク等を印刷したシールを貼付し、そのシールが貼付されているかいないか、あるいは剥がされたり開封されたりしていないかを見て、本物と偽物とを区別することが行われている（特許文献１）。
【０００３】
しかし、このようなシールは、印刷等により容易に偽造シールを作ることができるため、偽造シールを本物のシールに替えて偽造品等に貼付したり、剥がしたり開封したりしたシールのかわりに用いたりすることが容易にできるという問題がある。
【０００４】
そのため、容易に偽造品を作ることができない偽造防止シールが望まれている。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３３２３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、印刷等では容易に偽造品を作ることができない偽造防止シールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は、上記課題を解決することを目的として鋭意検討して結果、印刷インキにより印刷を施した部分を残し、非印刷箇所を薬品で溶解することにより細かな文字や複雑な図形等の形状を形成でき、印刷等では容易に偽造品を作ることができないシールにより上記課題を解決できることを見いだし本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち、本発明は、透明フィルムと、該透明フィルムの裏面に設けた金属蒸着層と、該金属蒸着層の金属蒸着表面に粘着層を介して貼着された剥離処理が施された剥離シートとを有し、該透明フィルムの表面に透明印刷インキで印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキで印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルムと該粘着層とを薬品で溶解した偽造防止シールであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、透明フィルムの裏面に真空蒸着により金属蒸着層を形成し、該金属蒸着層の金属蒸着表面に粘着層を塗布し、該粘着層を介して剥離処理が施された剥離シートを貼着一体化し、該透明フィルムの表面に透明印刷インキで印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキで印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルムと該粘着層とを薬品で溶解させることにより得られる偽造防止シールの製法であることを特徴とする。
尚、透明フィルム、透明印刷インキにおける透明とは、これらを通して表側から金属蒸着層が視認できるものであれば、無色透明、有色透明、半透明の何れであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る偽造防止シールは、印刷インキで印刷を施した部分を残し、非印刷箇所を薬品で溶解させることにより、細かな文字や複雑な図形等の形状を細部に至るまで精巧に形成できるものである。そのため、印刷技術や型刃を用いた打ち抜き加工技術でも容易に偽造品を作ることができず偽造防止効果が優れている。
また、本発明に係る偽造防止シールは、細部に至るまで精巧に細かな文字や複雑な図形等の形状を形成できるため、一度剥がすと細かな文字や複雑な図形等の細い線が切断されてしまい再生させることができず偽造防止効果に優れている。
更に、本発明に係る偽造防止シールは、シールの形状をしているため貼付場所を選ばず、例えば凹凸部分や箱等の立体的形状の角部分等にも貼付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る偽造防止シール１の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
本実施形態の偽造防止シール１は、透明フィルム４０と、該透明フィルム４０の裏面に設けられた金属蒸着層３０と、該金属蒸着層３０の金属蒸着表面に粘着層２０を介して貼着された剥離処理が施された剥離シート１０とを有し、該透明フィルム４０の表面に透明印刷インキ５０で印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキ５０で印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させ、該非印刷部分Ｓに存在する該透明フィルム４０と該粘着層２０とを薬品７０で溶解したことを特徴とする。
【００１３】
まず、本実施形態の偽造防止シール１を作成するための透明フィルム４０と、該透明フィルム４０の裏面に設けられた金属蒸着層３０と、該金属蒸着層３０の金属蒸着表面に粘着層２０を介して貼着された剥離処理が施された剥離シート１０とを有し、該透明フィルム４０の表面に透明印刷インキ５０で印刷を施した印刷部分と該透明印刷インキ５０で印刷を施していない非印刷部分Ｓとを形成させた積層体について説明する。
図１は、本実施形態の偽造防止シール１を作成するための積層体の断面を示した概略図である。
【００１４】
透明フィルム４０としては、後述する薬品７０によって溶解し得るものであればよく、例えば、ポリカーボネート樹脂、無可塑塩化ビニール樹脂、アセテート樹脂、ポリスチレン樹脂等を用いることができる。
該透明フィルム４０の厚さは、１５μm〜２５μmが好ましい。
【００１５】
該透明フィルム４０の裏面には、真空蒸着により形成された金属蒸着層３０が設けられている。
前記金属蒸着層３０は、高真空下でアルミニウム、金、銀等の金属を加熱蒸発させ、その蒸気を同じ真空下におかれた透明フィルム４０に形成させたものである。
該金属蒸着層３０の厚さは、３μm〜５μmが好ましい。
尚、本実施形態においては、透明フィルム４０の裏面に真空蒸着法により直接金属蒸着層３０を設けたが、該透明フィルム４０の裏面に接着剤層を設けた後に金属蒸着層を設けてもよい。
【００１６】
前記金属蒸着層３０の金属蒸着面側には、粘着層２０を介して剥離処理が施された剥離シート１０が貼着されている。
該粘着層２０は、後述する薬品７０によって溶解し得るものであれば特に限定されず、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ビニールエーテル系粘着剤、ウレタン系粘着剤等を用いることができる。
該粘着層２０の塗布の厚さは、１０μm〜２０μmが好ましい。
該剥離シート１０は、樹脂フィルム・紙・その他のシート材料からなるものであって、その表面全体にはシリコン系化合物、フッ素系化合物等の離型剤が塗布されており、剥離処理が施されている。
尚、剥離シート１０と金属蒸着層３０とは、粘着層２０によって積層されているが、該剥離シート１０には、剥離処理が施されているため容易に該剥離シート１０と該粘着層２０とを剥がすことができる。
【００１７】
前記透明印刷インキ５０は、前記透明フィルム４０の表面へ一定の文字、図形、記号、模様若しくはこれらの結合からなる印刷を行うためのものである。
該透明印刷インキ５０は、後述の薬品７０によって溶解しないものを用い、印刷が施された箇所にある前記透明フィルム４０と前記粘着層２０とを該薬品７０の溶解から保護する役割を果たしている。
該透明印刷インキ５０としては、偽造防止の観点から、例えばある特定波長の光を照射した場合に特定の蛍光色を発するような特殊蛍光インキ等を用いることもできる。
該透明フィルム４０の表面に一定の文字、図形、記号、模様若しくはこれらの結合からなる印刷を行う方法には、シルクスクリーン印刷やオフセット印刷及びその他各種版式印刷等がある。
【００１８】
図２は、本実施形態の偽造防止シール１の断面の概略図である。
透明印刷インキ５０で透明フィルム４０の表面に一定の文字・図形等を印刷した後に、前記透明フィルム４０の表面全体に薬品７０を散布等して、該透明印刷インキ５０で印刷が施されていない非印刷箇所Ｓに存在する前記透明フィルム４０と前記粘着層２０とを溶解させる。
尚、上述したように透明印刷インキ５０は、該薬品７０によって溶解しないものを用い、印刷が施された箇所にある該透明フィルム４０と該粘着層２０とを該薬品７０の溶解から保護する役割を果たしている。
【００１９】
前記薬品７０としては、アセトン・メチルエチルケトン等のケトン系有機溶媒やキシレン・トルエン等の芳香族系有機溶媒及びイソプロピルアルコール等のアルコール系溶媒、酢酸エチル等の有機エステル系溶媒等を用いることができる。
該薬品７０を用いて非印刷箇所Ｓに存在する透明フィルム４０や粘着層２０を溶解させる方法には、ローラー等による塗布やノズルからのスプレー或いは薬品７０が入っている容器内に浸漬させたりする方法がある。
該薬品７０では、前記透明印刷インキ５０は溶解しないため、印刷箇所に存在する前記透明フィルム４０や前記粘着層２０は、溶解せず図２に示すように偽造防止シール１が立体的に残る。
薬品７０による非印刷部分Ｓの溶解により、細かな文字や複雑な図形等の形状を細部に至るまで精巧に形成でき、印刷技術や型刃を用いた打ち抜き加工技術でも容易に偽造品を作ることができず偽造防止効果が優れている。
尚、金属蒸着層３０は、該薬品では溶解しないが、該金属蒸着層３０が蒸着している透明フィルム４０が薬品７０により溶解されるため支持体をなくし剥離する。
【００２０】
本実施形態の偽造防止シール１の製造工程について図３を用いて説明する。
透明フィルム４０の裏面に真空蒸着法により金属を蒸着させて金属蒸着層３０を形成させる。
次いで、該金属蒸着層３０の金属蒸着面に一般的に行われている印刷方法等を用いて粘着層２０を塗布し、シリコン系化合物やフッ素系化合物により離型処理が施された剥離シート１０を貼着一体化させる。
前記透明フィルム４０の表面に透明印刷インキ５０を用いて、印刷したい一定の文字、図形、記号、模様若しくはこれらの結合からなる印刷を、通常行われているシルクスクリーン印刷方法やオフセット印刷方法、その他各種版式印刷方法を用いて施す。
尚、ここで使用する透明印刷インキ５０は、前述した薬品７０では溶解しないものを使用する。
また、該透明印刷インキ５０としては、例えば透明な印刷インキであってある特定の波長の光を照射すると特定の蛍光色を発するようなものも使用できる。このような印刷インキを用いることで偽造防止効果を更に高めることができる。
【００２１】
前記透明フィルム４０の表面に該透明印刷インキ５０を用いて印刷を施した後、印刷が施された積層体を薬品７０が入った槽内へ浸漬させる。
該槽内には、該透明印刷インキ５０により印刷が施されていない非印刷箇所Ｓに存在する前記透明フィルム４０と前記粘着層２０とを溶解させる薬品７０が入っている。
溶解処理終了後、洗浄乾燥させて所定の大きさに切断すれば偽造防止シール１を製造できる。
【００２２】
本実施形態の偽造防止シール１の貼着使用状態を図４を用いて説明する。
偽造防止シール１より剥離シート１０を剥がし対象物Ｍに偽造防止シールを貼着させる。
対象物Ｍとしては、契約書、重要書類等の平面形状のものや箱などの凹凸部分を有する立体形状等のものであってもよい。箱等の立体形状の角部分や凹凸部分等であっても該偽造防止シールは、シール状の形態をしているため容易に貼り付けることができる。
また、該偽造防止シールは、透明フィルム４０を用いているため金属蒸着層３０を外部から視認でき、該金属蒸着層３０が金属光沢を発しており、高級感をかもし出すことができる。
例えば、金型を使用して銀箔やその他の色箔等を加熱圧着させるホットスタンプを使用することができない箱等の立体形状の角部分等であっても、該偽造防止シールであればあたかもホットスタンプを施したように見せることができ偽造防止効果を高めることができる。
【００２３】
本実施形態においては、アルミニウム等の金属を真空蒸着させた金属蒸着層３０を用いたが、該金属蒸着層３０に代わってホログラム加工を施したフィルムを使用すればなお一層偽造防止効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本実施形態の偽造防止シールを作成するための積層体の断面を示した概略図である。
【図２】図２は、本実施形態の偽造防止シールの断面の概略図を示したものである。
【図３】図３は、本実施形態の偽造防止シールの製造工程について示した概略図である。
【図４】図４は、本実施形態の偽造防止シールの貼着使用状態を示したものである。
【符号の説明】
【００２５】
１…偽造防止シール
１０…剥離シート
２０…粘着層
３０…金属蒸着層
４０…透明フィルム
５０…透明印刷インキ
７０…薬品
Ｓ…非印刷箇所
Ｍ…対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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