(57)【要約】【課題】  小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度な光源装置および光源装置を用いた投射型表示装置を提供する。【解決手段】  光を射出する固体光源２１と、冷媒を圧縮する圧縮手段３０と、圧縮された冷媒の熱を外部に放出する放熱手段４０と、放熱した冷媒を減圧する減圧手段５０と、減圧した冷媒に熱を吸収させる吸熱手段６０と、を有し、固体光源２１と、吸熱手段６０とが熱的に接続されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2005202195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を射出する固体光源と、冷媒を圧縮する圧縮手段と、圧縮された冷媒の熱を外部に放出する放熱手段と、放熱した冷媒を減圧する減圧手段と、減圧した冷媒に熱を吸収させる吸熱手段と、を有し、
前記固体光源と、前記吸熱手段とが熱的に接続されていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記固体光源と前記吸熱手段との間には、前記固体光源から発生した熱を輸送する液媒体が循環する循環部が配置され、
前記循環部には、前記液媒体を循環させる循環手段が配置されていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記循環部には、前記液媒体の熱を前記吸熱手段に伝える熱交換手段が配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
光を射出する光源装置と、該光源装置からの光を変調する光変調手段と、該光変調手段によって変調された光を投射する投射手段とを備えた投射型表示装置であって、
前記光源装置が、請求項１から３のいずれかに記載の光源装置であることを特徴とする投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置および投射型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ（投射型表示装置）は、近年小型化、高輝度化、長寿命化、廉価化等が図られてきている。例えば、小型化に対しては液晶パネル（光変調素子）サイズは対角１．３インチが０．５インチになり面積比で１／６強の小型化がされてきている。
【０００３】
一方、プロジェクタの光源として、固体光源である発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＬＥＤ）光源を用いることによる小型化が提案されている。ＬＥＤ光源は、電源を含めて小型であり、瞬時点灯／消灯が可能であること、色再現性が広く長寿命であることなど、プロジェクタ用光源としてメリットを有している。また、水銀などの有害物質を含まないため、環境保全上からみても好ましいものである。
【特許文献１】特開平０６−００５９２３号公報
【特許文献２】特開平０７−０９９３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＬＥＤ光源をプロジェクタ用光源に用いるためには、光源としての明るさが不足しており、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保（高輝度化、低エテンデュ化）する必要があった。ここで、エテンデュとは、有効に活用できる光束が存在する空間的な広がりを面積と立体角の積で表される数値であって、光学的に保存されるものである。先に述べたように、液晶パネルの小型化が図られ液晶パネルのエテンデュは小さくなってきているため、光源のエテンデュも同等以下にする必要がある。
【０００５】
ところが、ＬＥＤ光源を高輝度化するにつれて益々ＬＥＤ光源からの発熱は増大し、ＬＥＤ光源の温度が上昇すると発光効率が低下するため、何らかの発熱対策をとる必要があった。一般的に採用されているファンによる強制空冷方式では冷却効率が不十分であったり、ファンの騒音が問題となったりしている。そのため、液体を用いてＬＥＤ光源を強制冷却する方法が提案されている。液体冷却方法によれば、強制空冷方式の騒音の解消にも効果が期待されるものである（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００６】
特許文献１におけるＬＥＤ光源においては、ＬＥＤの周囲に液体窒素などの冷却材を流すことにより、ＬＥＤと冷却材とを直接接触させて強制冷却している。しかしながら、断熱ケースが必要になるなどＬＥＤ光源の構成が複雑となり、その製作が現実的でないため、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保することが困難という問題があった。
【０００７】
特許文献２におけるＬＥＤ光源においては、ＬＥＤチップ（発光チップ）の周囲に絶縁不活性液体を封入してＬＥＤチップを冷却している。しかしながら、絶縁不活性液体を積極的に冷却する手段が設けられておらず、冷却効果が低く長時間ＬＥＤチップを冷却することが困難であり、少なくとも放電型光源ランプレベルの明るさを確保することが困難という問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、小型の投射型表示装置に適する、小型で高輝度な光源装置および光源装置を用いた投射型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の光源装置は、光を射出する固体光源と、冷媒を圧縮する圧縮手段と、圧縮された冷媒の熱を外部に放出する放熱手段と、放熱した冷媒を減圧する減圧手段と、減圧した冷媒に熱を吸収させる吸熱手段と、を有し、固体光源と、吸熱手段とが熱的に接続されていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、本発明の光源装置は、固体光源と吸熱手段とが熱的に接続されているので、吸熱手段において周囲の温度よりも低温になった冷媒によって冷却される。冷媒は、圧縮手段により圧縮され高温高圧になった後、放熱部において熱を外部に放出し、減圧手段により断熱膨張されて低温低圧となり吸熱手段に流入するため、周囲の温度よりも低温となる。そのため、固体光源と冷媒との温度差が大きくなり、固体光源の冷却効率が向上するため、固体光源に投入できる電力を増加させることができ、固体光源から射出できる光量を増加させることができる。
また、吸熱手段における冷媒の温度を、周囲の温度に影響されることなく、略一定に保つことができるので、固体光源の冷却効率を一定かつ高効率に保つことができる。そのため、周囲の温度に影響されることなく、固体光源から射出できる光量を増加させることができる。
また、固体光源の面積を小さくしてエテンデュを下げるとともに光源装置の小型化を図っても、固体光源を冷却できるため、投入電力を上げることができるため、高輝度を維持することができる。
【００１１】
上記の構成を実現するために、より具体的には、固体光源と吸熱手段との間には、固体光源から発生した熱を輸送する液媒体が循環する循環部が配置され、循環部には、液媒体を循環させる循環手段が配置されていることが望ましい。
この構成によれば、固体光源と吸熱手段との間に、液媒体が循環する循環部が配置されているので、冷媒が循環する流路を短くすることができる。冷媒が循環する流路には、圧縮手段と減圧手段とにより、高圧になっている領域と低圧になっている領域とがあるため、周囲との圧力差に耐え得る構成が求められる。すると、流路などを構成する部材の肉厚などが増加するため、冷媒が循環する流路を短くすることで光源の小型化を図ることができる。
【００１２】
上記の構成を実現するために、より具体的には、循環部には、液媒体の熱を吸熱手段に伝える熱交換手段が配置されていることが望ましい。
この構成によれば、循環部に熱交換手段を配置することにより、液媒体の熱が冷媒へより移動しやすくなる。つまり、例えば、熱交換手段に熱伝導率の高い材料を用いたり、熱交換手段と吸熱手段との接触面積を増やしたりすることにより、熱の移動量を増加させることができ、固体光源の冷却効率を向上させることができる。
【００１３】
本発明の投射型表示装置は、光を射出する光源装置と、光源装置からの光を変調する光変調手段と、光変調手段によって変調された光を投射する投射手段とを備えた投射型表示装置であって、光源装置が上記本発明の光源装置であることを特徴とする。
【００１４】
すなわち、本発明の投射型表示装置は、上記本発明の光源装置を備えることにより、
投射型表示装置の大きさを小さくすることができるとともに、表示される画像の明るさを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
〔光源装置〕
〔第１の実施の形態〕
以下、本発明に係る第１の実施の形態である光源装置について図１から図３を参照して説明する。
図１は、本発明における光源装置の概略図である。
光源装置１０は、図１に示すように、光を射出する光源部２０と、冷媒を高温高圧に圧縮する圧縮機（圧縮手段）３０と、圧縮された冷媒の熱を外部に放出する放熱器（放熱手段）４０と、放熱した冷媒を断熱膨張させ減圧する膨張弁（減圧手段）５０と、減圧された冷媒に光源部で発生した熱を吸収させる吸熱器（吸熱手段）６０と、から概略構成されている。
【００１６】
光源部２０は、図１に示すように、光を射出するＬＥＤチップ（固体光源）２１と、側方に射出された光を被照明領域に反射する反射部２２と、射出される光を被照明領域に向けて集光または平行光化するレンズ２３と、を有している。
ＬＥＤチップ２１は吸熱器６０の上に載置されている。反射部２２は、ＬＥＤチップ２１と同一面上に配置されているとともに、平面視において、ＬＥＤチップ２１を中心とする円環形状に形成されている。反射部２２のＬＥＤチップ２１に対向する面には外側に向かって被照明領域側に傾斜する反射面が形成されている。
【００１７】
レンズ２３は反射部２２上に配置されているとともに、レンズ２３の上部は、ＬＥＤチップ２１から射出された光を被照明領域に集光または平行光化するように凸状に形成されている。また、レンズ２３は、ＬＥＤチップ２１からの射出光が損なわれることなく透過する光学機能を有している材料、例えば、ガラスやアクリル樹脂、ポリカーボネートなどから形成されている。
【００１８】
圧縮機３０としては、ロータリー式圧縮機や、ピストン式圧縮機、スクロール式圧縮機など公知の形式の圧縮機を用いることができ、特に限定するものではない。
放熱器４０は、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成された放熱フィン４１を備え、フィンにより表面積を大きくして、外部への放熱能力を高めている。
【００１９】
吸熱器６０は、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成されている。好ましくは、ＬＥＤチップ２１を載置している面のみ前述の材料により形成されていることが好ましく、より好ましくは、ＬＥＤチップ２１との接触面のみを前述の材料により形成されていることが好ましい。
冷媒としては、フロン冷媒として公知なＣＦＣ−１２や、ＨＦＣ−１３４ａ、ＨＦＣ−４１０ａ、またはいわゆる自然冷媒であるＣＯ２など、さまざまな冷媒を用いることができ、特に限定するものではない。
【００２０】
なお、上述のように、放熱器４０と膨張弁５０との間を直接配管で接続してもよいが、
図２に示すように、放熱器４０において液化した冷媒を分離して、液化した冷媒を優先的に膨張弁５０に送るレシーバ４５を、放熱器４０と膨張弁５０との間に配置してもよい。レシーバ４５を配置することにより、膨張弁５０および吸熱器６０には常に液冷媒が供給され、吸熱器６０における熱吸収能力の変動を押さえることができ、安定した冷却能力を発揮することができる。
【００２１】
次に、上記の構成からなる光源装置１０における作用について説明する。
まず、光源部２０からの光の射出について説明する。
ＬＥＤチップ２１に電力が供給されると、供給された電力の一部は光に変換され、ＬＥＤチップ２１から周囲に向けて光が射出される。上方に射出された光は、レンズ２３内を伝搬して被照明領域に向けて集光または平行光化されて射出される。また、側方に射出され、反射部２２に入射した光はレンズ２３に向けて反射され、被照明領域に向けて集光または平行光化されて射出される。
【００２２】
次に、光源部２０の冷却について説明する。
ＬＥＤチップ２１に供給された電力の残りは熱に変換され、ＬＥＤチップ２１から吸熱器６０に伝えられる。吸熱器６０に伝えられた熱は、吸熱器６０内を流れる低温低圧の液冷媒に吸収される。熱を吸収した液冷媒は蒸発、気化し、気体冷媒となって、圧縮機３０に吸い込まれる。気体冷媒は圧縮機３０により圧縮され、高温高圧の気体冷媒となり、放熱器４０に流入する。高温高圧の冷媒は、放熱器４０においてその熱（ＬＥＤチップ２１から奪った熱を含む）を外部に放出して凝縮し、液冷媒となる。液体となった冷媒は、膨張弁５０を流過することにより減圧・膨張して、低温低圧の冷媒となり、吸熱器６０に再び流入し、ＬＥＤチップ２１の熱を吸収する。
なお、上述のように、放熱器４０および吸熱器６０において、冷媒を気液２層状態としてもよいし、例えばＣＯ２を用いた超臨界サイクルのように、冷媒を放熱器４０において超臨界状態としてもよく、特に限定するものでない。
【００２３】
上記の構成によれば、ＬＥＤチップ２１が吸熱器６０の上に載置されているので、ＬＥＤチップ２１は吸熱器６０内の周囲よりも低温になった冷媒によって冷却される。そのため、ＬＥＤチップ２１と冷媒との温度差が大きくなり、ＬＥＤチップ２１の冷却効率が向上するため、ＬＥＤチップ２１に投入できる電力を増加させることができ、ＬＥＤチップ２１から射出できる光量を増加させることができる。
また、ＬＥＤチップ２１から熱を奪った冷媒は、圧縮機３０により高温高圧の冷媒とされるので、放熱器４０においてＬＥＤチップ２１から奪った熱を周囲に容易に放出することができ、ＬＥＤチップ２１の冷却効率を向上させることができる。
【００２４】
また、吸熱器６０における冷媒の温度を、周囲の温度に影響されることなく、略一定に保つことができるので、ＬＥＤチップ２１の冷却効率を一定かつ高効率に保つことができる。そのため、周囲の温度に影響されることなく、固体光源から射出できる光量を増加させることができる。
【００２５】
また、ＬＥＤチップ２１の面積を小さくしてエテンデュを下げるとともに光源装置１０の小型化を図っても、ＬＥＤチップ２１を冷却できるため、投入電力を上げることができ、高輝度を維持することができる。
【００２６】
なお、本実施の形態においては、膨張弁５０を用いた、いわゆる膨張弁サイクルを用いる形態に適応して説明したが、膨張弁サイクルに限られることなく、図３に示すように、膨張弁５０の代わりに絞りであるオリフィス５６を用い、レシーバ４５の代わりにアキュムレータ４６を圧縮器３０と放熱器４０との間に配置した、いわゆるアキュムレータサイクルなど、その他さまざまな冷凍サイクルを用いることができる。
【００２７】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明における第２の実施の形態について図４を参照して説明する。
本実施の形態に係る光源装置の基本構成は、第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態とは、光源部と吸熱器との間の構成が異なっている。よって、本実施の形態においては、図４を用いて光源部と吸熱器との間の構成周辺のみを説明し、光源部等の説明を省略する。
【００２８】
図４は、本発明における光源装置の概略図である。
光源装置７０は、図４に示すように、光を射出する光源部２０と、冷媒を圧縮する圧縮機３０と、冷媒の熱を外部に放出する放熱器４０と、冷媒を減圧する膨張弁５０と、冷媒に熱を吸収させる吸熱器６０と、光源部２０を実装する実装部７１と、液体Ｌが循環する循環流路Ｃの一部を形成する第１の循環部（循環部）７５ａと、同じく循環流路Ｃの一部を形成する第２の循環部（循環部）７５ｂと、第２の循環部７５ｂに配置されるとともに、液体Ｌを循環させる循環ポンプ（循環手段）８０と、同じく第２の循環部７５ｂに配置され、液体Ｌの熱を吸熱器６０に放出するする熱交換部（熱交換手段）８５と、から概略構成されている。
【００２９】
実装部７１は、光源部２０を載置する載置板７２と、載置板７２とともに循環流路Ｃの一部を形成する基台７３と、後述する第１の循環部７５ａとの接続に用いるフランジ７４とを有している。
載置板７２は、熱伝導率が高くかつ導電性を有する例えばＣｕやＡｌのような金属材料から形成され、基台７３の平面視形状と同じ形状に形成されている。また、載置板７２の板厚は、基台７３の側壁および底面の厚さよりも薄く形成されている。
【００３０】
基台７３は、対向する側壁および底面からなるコの字形状に形成され、底面と対向するように載置板７２を配置することで、その内部に循環流路Ｃの一部が形成される。
フランジ７４には、後述する循環部７５ａとの結合の際に用いるボルトなどの結合部材を挿通するための孔（図示せず）が形成されている。なお、結合部材としては上述したボルトであってもよいし、リベットであってもよいし、後述する第１の循環部７５ａおよび第２の循環部７５ｂのフランジにネジ孔を形成してネジにより螺合させてもよく、その他さまざまな結合方法を用いることができる。
【００３１】
第１の循環部７５ａおよび第２の循環部７５ｂは、図４に示すように、循環流路Ｃの一部が形成された管状部７６と、管状部７６の両端に配置されたフランジ７４と、を有している。管状部７６は、ジャバラ状の管や可撓性を有する材料から形成された管などのように経路を自由に変えられるものである。
熱交換部８５には、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｇなどの金属や、それらを含む熱伝導性に優れた材料により形成により形成されている。好ましくは、吸熱器６０と接触する面のみ前述の材料により形成されている。また、吸熱器６０についても、熱交換部８５と接触する面のみ前述の材料により形成されていることが好ましい。
さらに、熱交換部８５と吸熱器６０とには、その内部に、それぞれ液体Ｌと冷媒との接触面積を増やすフィンを設けてもよいし、熱交換部８５と吸熱器６０との接触面積を増やすために、例えば、その接触面を波型に形成していてもよい。
【００３２】
循環ポンプ８０と、熱交換部８５とは、図４に示すように、循環ポンプ８０の下流側に熱交換部８５が配置されている。また、実装部７１と第２の循環部７５ｂとの間には、第１の循環部７５ａが配置されている。
なお、第１の循環部７５ａは、必要に応じてその数を減らしたり、全長の長い物を用いたりしてもよい。さらに、第２の循環部７５ｂには、前述のように、循環ポンプ８０と、熱交換部８５との２要素を備えてもよいし、さらに別の要素、例えば液体Ｌの熱を外部に放出する放熱フィンを加えてもよいし、同じ要素を加えてその数を増やしてもよいし、要素の数を減らしてもよい。
なお、実装部７１と、第１の循環部７５ａと、第２の循環部７５ｂとのフランジ７４の間には、パッキンなど液体の漏れ防止部材７４ａを挟んで連結させてもよいし、液体の漏れを防止できるのであれば、何も挟まなくてもよいし、
また、前述のように、循環ポンプ８０と、熱交換部８５とを第１の循環部７５ａに備えてもよいし、循環ポンプ８０と、熱交換部８５とがそれぞれ循環流路Ｃに着脱自在となるように構成されていてもよい。
【００３３】
液体Ｌは、光源装置７０に備えられた部材に対して非腐食性である液体から選定される。さらに好ましくは蒸気圧が小さく、凝固点が低く、熱安定性に優れていて、熱伝導率が大きい液体が望まれる。本発明に適用可能な液体を例示すれば、ビフェニルジフェニルエーテル系、アルキルベンゼン系、アルキルビフェニル系、トリアリールジメタン系、アルキルナフタレン系、水素化テルフェニル系、ジアリールアルカン系などの有機液媒体として一般的に使用されているものを挙げることが出来る。また、シリコーン系、フッ素系の各液体も適用可能である。それらの中から、光源装置の用途、要求性能、環境保全性などを加味して選定される。
【００３４】
次に、上記の構成からなる光源装置７０における作用、特に光源部２０の冷却について説明する。光源部２０からの光の射出については、第１の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。
ＬＥＤチップ２１に供給された電力の一部は熱に変換され、熱はＬＥＤチップ２１から載置板７２に伝えられ、載置板７１から液体Ｌに奪われる。熱を奪い温度の上昇した液体Ｌは、循環ポンプ８０により実装部７１から熱交換部８５に輸送される。熱交換部８５に流入した液体Ｌは、吸熱器６０内を流れる低温の冷媒にその熱を奪われ、低温の液体Ｌとなって、再び実装部７１に流入し、ＬＥＤチップ２１から熱を奪い冷却する。
【００３５】
吸熱器６０において、冷媒は、液体Ｌから熱を奪ったことにより蒸発し、気体冷媒となって圧縮機３０に吸い込まれ、高温高圧の冷媒となって放熱器４０に圧送される。放熱器４０において、高温高圧の冷媒は、周囲にその熱（液体Ｌから奪った熱を含む）を放出して凝縮し、液冷媒となる。液体となった冷媒は、膨張弁５０を流過することにより減圧・膨張して、低温低圧の冷媒となり、吸熱器６０に再び流入し、液体Ｌの熱を吸収する。
【００３６】
上記の構成によれば、ＬＥＤチップ２１と吸熱器６０との間に、液体Ｌが循環する循環流路Ｃが配置されているので、冷媒が循環する流路を短くすることができる。冷媒が循環する流路には、圧縮機３０と膨張弁５０とにより、高圧になっている領域と低圧になっている領域とがあるため、周囲との圧力差に耐え得る構成が求められる。すると、流路などを構成する部材の肉厚などが増加するため、冷媒が循環する流路を短くすることで光源装置の小型化を図ることができる。
【００３７】
第２の循環部７５ｂに配置する熱交換部８５に、熱伝導率の高い材料を用いたり、熱交換部８５と吸熱器６０との接触面積を増やしたりすることにより、熱の移動量を増加させることができ、ＬＥＤチップ２１の冷却効率を向上させることができる。
また、熱伝導率の高い材料を、熱交換部８５と吸熱器６０との接触面にのみ用いることにより、冷媒が周囲の熱を奪うことを防止することができ、液体Ｌの冷却効率、ひいてはＬＥＤチップ２１の冷却効率の低下を防止することができる。
【００３８】
なお、前述したように、光源装置に１つの光源部と、１組の圧縮機、放熱器、膨張弁、吸熱器とを備えた構成でもよいし、図５に示すように、光源装置に複数の光源部と、複数組の圧縮機、放熱器、膨張弁、吸熱器とを備えた構成でもよく、特にその数を限定するものではない。
【００３９】
〔投射型表示装置〕
図６は、本実施形態に係る光源装置を備えた投射型表示装置５００の説明図である。図中、符号５１２、５１３、５１４は本実施形態の光源装置、５２２、５２３、５２４は液晶ライトバルブ（光変調手段）、５２５はクロスダイクロイックプリズム（色光合成手段）、５２６は投写レンズ（投写手段）を示している。
【００４０】
図６の投射型表示装置５００は、本実施形態のように構成した３個の光源装置５１２、５１３、５１４を備えている。各光源装置５１２、５１３、５１４には、それぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に発光するＬＥＤが採用されている。なお、光源光の照度分布を均一化させるための均一照明系として、各光源装置の前方にロッドレンズやフライアイレンズを配置してもよい。
【００４１】
赤色光源装置５１２からの光束は、重畳レンズ５３５Ｒを透過して反射ミラー５１７で反射され、赤色光用液晶ライトバルブ５２２に入射する。また、緑色光源装置５１３からの光束は、重畳レンズ５３５Ｇを透過して緑色光用液晶ライトバルブ５２３に入射する。また、青色光源装置５１４からの光束は、重畳レンズ５３５Ｂを透過して反射ミラー５１６で反射され、青色光用液晶ライトバルブ５２４に入射する。なお、各光源からの光束は重畳レンズを介することにより液晶ライトバルブの表示領域において重畳され、液晶ライトバルブが均一に照明されるようになっている。
【００４２】
また、各液晶ライトバルブの入射側および出射側には、偏光板（図示せず）が配置されている。そして、各光源からの光束のうち所定方向の直線偏光のみが入射側偏光板を透過して、各液晶ライトバルブに入射する。また、入射側偏光板の後方に偏光変換手段（図示せず）を設けてもよい。この場合、入射側偏光板で反射された光束をリサイクルして各液晶ライトバルブに入射させることが可能になり、光の利用効率を向上させることができる。      
【００４３】
各液晶ライトバルブ５２２、５２３、５２４によって変調された３つの色光は、クロスダイクロイックプリズム５２５に入射する。このプリズムは４つの直角プリズムを貼り合わせて形成され、その内面に赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが十字状に配置されている。これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成され、カラー画像を表す光が形成される。そして、合成された光は投写光学系である投写レンズ５２６により投写スクリーン５２７上に投写され、拡大された画像が表示される。
【００４４】
上述した本実施形態の光源装置では、ＬＥＤを効率的に冷却することができるので、投入電流を増加して高輝度化させることが可能である。したがって、上述した光源装置を備えることにより、明るく表示品質に優れたプロジェクタを提供することができる。
【００４５】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態では固体光源としてＬＥＤを採用したが、固体光源として半導体レーザ等を採用することも可能である。また、本実施形態では冷却手段として冷却フィンを採用したが、冷却手段としてペルチェ素子等を採用することも可能である。さらに、上述したプロジェクタでは光変調手段として液晶ライトバルブを採用したが、光変調手段としてデジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ、登録商標）等を採用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明における第１の実施の形態に係る光源装置の概略図である。
【図２】同、第１の実施形態の変形例に係る光源装置の概略図である。
【図３】同、第１の実施形態の変形例に係る光源装置の概略図である。
【図４】本発明における第２の実施の形態に係る光源装置の概略図である。
【図５】同、第２の実施形態の変形例に係る光源装置の概略図である。
【図６】本発明の光源装置を用いた投射型表示装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０、７０、５１２、５１３、５１４・・・光源装置、  ２１・・・ＬＥＤチップ（固体光源）、  ３０・・・圧縮機（圧縮手段）、  ４０・・・放熱器（放熱手段）、  ５０・・・膨張弁（減圧手段）、  ６０・・・吸熱器（吸熱手段）、  ７５ａ・・・第１の循環部（循環部）７５ａ、７５ｂ・・・第２の循環部（循環部）、  ８０・・・循環ポンプ（循環手段）、８５・・・熱交換部（熱交換手段）、  ５００・・・投射型表示装置、  ５２２、５２３、５２４・・・液晶ライトバルブ（光変調手段）、５２６・・・投写レンズ（投写手段）
【図１】
2005202195.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005202195.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005202195.tif 000007
【図６】
2005202195.tif 000008