(57)【要約】【課題】  ＳＬＡとＬＣＳとの相対位置を高精度に維持して光軸のズレなく光プリンタヘッドのヘッドベースに固定。【解決手段】  ヘッドベース２上面にはＬＣＳ収納面部７の底面に接着剤注入穴８が形成され、下面にはＳＬＡ２４の両側面に近接してＳＬＡ収納部９を形成する溝付き突条部１０が立設され、突条部１０の両内壁面１０ａには接着剤注入凹部１３が形成されている。ＳＬＡ収納部９とＬＣＳ収納面部７とはライン状の開口部１４により連通している。接着剤注入穴８内には接着剤２３が注入され、接着剤注入凹部１３には接着剤２５が注入されて、ＳＬＡ２４の中心線とＬＣＳ１５の画素列の中心線とが一致して、ＬＣＳ１５のガラス基板１６とＳＬＡ２４の側面との直角度が精度良く出た状態で、ＳＬＡ２４はＳＬＡ収納部９の両内壁面１０ａに接着固定され、ＬＣＳ１５はＬＣＳ収納面部７に接着固定されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つのヘッドベースに形成されたライン状の開口部を挟んで一方の面にはセルホックレンズアレイを収納するための溝付き突条部を有し、他方の面には液晶シャッタを収納するための収納面部を有しており、前記セルホックレンズアレイと前記液晶シャッタとの相対位置を位置決めして前記セルホックレンズアレイを前記溝付き突条部に固定し、前記液晶シャッタを前記収納面部に固定した光プリンタヘッドにおいて、前記ヘッドベースには前記セルホックレンズアレイを固定するための接着剤注入凹部と、前記液晶シャッタを固定するための接着剤注入穴とが設けられていることを特徴とする光プリンタヘッド。
【請求項２】
前記ヘッドベースの前記突条部には前記セルホックレンズアレイを把持する治具の把持部を受け入れるための逃げ部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の光プリンタヘッド。
【請求項３】
前記セルホックレンズアレイを固定するための前記接着剤注入凹部は、前記逃げ部に対応する前記突条部の内壁面に設けてあることを特徴とする請求項１又は２記載の光プリンタヘッド。
【請求項４】
前記液晶シャッタを固定するための前記接着剤注入穴は、前記ヘッドベースの前記収納面部に貫通して設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の光プリンタヘッド。
【請求項５】
前記液晶シャッタを固定するための前記接着剤注入穴は、前記ヘッドベースを治具に位置決めするときのガイド穴を兼ねていることを特徴とする請求項４記載の光プリンタヘッド。
【請求項６】
一つのヘッドベースに形成されたライン状の開口部を挟んで一方の面にはセルホックレンズアレイの両側面に沿ってこのセルホックレンズアレイを収納するための溝付き突条部を有し、他方の面には液晶シャッタを収納するための収納面部を有しており、前記セルホックレンズアレイと前記液晶シャッタとの相対位置を位置決めして前記セルホックレンズアレイを前記溝付き突条部に固定し、前記液晶シャッタを前記収納面部に固定した光プリンタヘッドの製造方法において、前記セルホックレンズアレイの固定は前記ヘッドベースとの相対位置を出して前記セルホックレンズアレイを治具により把持して前記溝付き突条部に落着させ、そのままの状態で前記突条部開放端に接着剤を塗布することによって仮固定を行った後に前記セルホックレンズアレイを前記治具から外して前記突条部内壁面に設けた接着剤注入凹部に接着剤を注入して本固定を行い、前記液晶シャッタの固定は前記セルホックレンズアレイを固定した前記ヘッドベースと前記液晶シャッタとを各々の相対位置を出して治具に保持した状態で前記ヘッドベースの前記収納面部に貫通して設けられている接着剤注入穴に接着剤を注入することによって行うことを特徴とする光プリンタヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光をライン状の画素列を有する液晶シャッタ及びレンズアレイを介して感光体に画像を露光する光プリンタヘッド及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラなどで記憶媒体に取り込んだ画像データを手軽に画像にする光プリンタが知られている。このような光プリンタのヘッドには、光源並びにライン状の画素列と駆動回路とを含んだ液晶シャッタ（以下ＬＣＳと略称）と、ライン状のレンズアレイであるセルホックレンズアレイ（以下ＳＬＡと略称）とが一つのヘッドベースに組み込まれている。制御信号によってこのような光プリンタヘッドを、光源とＬＣＳとを駆動しながら、直下に配設した感光体上をガイドロッドに沿って走査させて、光源からの光をＬＣＳ及びＳＬＡを通して感光体上に露光することによって画像を得る。このような光プリンタには、光プリンタヘッドとプリンタ本体とを接続するフレキシブル配線基板が光プリンタヘッドの走査に支障を来さないように配設してプリンタの小型化を図ったものがある（例えば、特許文献１参照。）。また、光源を収納するヘッド上蓋に窓部を形成し光プリンタヘッドを薄型化できるように工夫したものもあった（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
一方、光プリンタヘッドには、ＬＣＳの画素列とＳＬＡとの中心位置を精度良く一致させた上でヘッドベースに固定することが、画像ムラを無くすために重要な要素として求められている。この要求を満たすべく、ＬＣＳのガラス端面を調整ネジとバネとで挟むことによって位置調整を図った光プリンタヘッドがある（例えば、特許文献３参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１１８１９７号公報（第２−４頁、図１）
【特許文献２】特開２００３−１２３２９８号公報（第２−４頁、図１）
【特許文献３】国際公開第０３／０７８１７０  Ａ１号明細書（第１３−１６頁、図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ヘッドベースにＳＬＡとＬＣＳとを相対位置精度を確保しながら組み立てるヘッドベース組立体を製造する工程において以下のような問題があった。すなわち、ヘッドベースが複雑な形状を有する樹脂成形品であることから、ＳＬＡ収納部を形成する溝付き突条部の内壁面の位置精度を確保しにくい。また、強度的にも不十分である上に抜きテーパを設ける必要があるなどのこともあって、ＳＬＡをＬＣＳ収納面部の基準面に対して高精度に垂直に固定することが難しかった。また、ヘッドベースに組み込まれたＳＬＡの中心位置に対するＬＣＳの位置を決めるのに、ガラス端面に調整ネジとバネ部材とで平面的に位置調整し保持する構造では、衝撃によりＬＣＳのガラスの端面が欠けたりして、どうしてもＳＬＡの中心線とＬＣＳの画素列の中心線との位置ズレが起こり勝ちであった。その結果、光軸のズレが生じて画像にムラができることが問題であった。
【０００５】
本発明の目的は、以上のような問題点を解決して、ＳＬＡとＬＣＳとの相対位置を高精度に維持して光軸のズレがないようにヘッドベースに固定することができる光プリンタヘッド及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するための本発明の手段は、一つのヘッドベースに形成されたライン状の開口部を挟んで一方の面にはセルホックレンズアレイを収納するための溝付き突条部を有し、他方の面には液晶シャッタを収納するための収納面部を有しており、前記セル
ホックレンズアレイと前記液晶シャッタとの相対位置を位置決めして前記セルホックレンズアレイを前記溝付き突条部に固定し、前記液晶シャッタを前記収納面部に固定した光プリンタヘッドにおいて、前記ヘッドベースには前記セルホックレンズアレイを固定するための接着剤注入凹部と、前記液晶シャッタを固定するための接着剤注入穴とが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、前記ヘッドベースの前記突条部には前記セルホックレンズアレイを把持する治具の把持部を受け入れるための逃げ部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、前記セルホックレンズアレイを固定するための前記接着剤注入凹部は、前記逃げ部に対応する前記突条部の内壁面に設けてあることを特徴とする。
【０００９】
また、前記液晶シャッタを固定するための前記接着剤注入穴は、前記ヘッドベースの前記収納面部に貫通して設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記液晶シャッタを固定するための前記接着剤注入穴は、前記ヘッドベースを治具に位置決めするときのガイド穴を兼ねていることを特徴とする。
【００１１】
前述した目的を達成するための本発明の他の手段は、一つのヘッドベースに形成されたライン状の開口部を挟んで一方の面にはセルホックレンズアレイの両側面に沿ってこのセルホックレンズアレイを収納するための溝付き突条部を有し、他方の面には液晶シャッタを収納するための収納面部を有しており、前記セルホックレンズアレイと前記液晶シャッタとの相対位置を位置決めして前記セルホックレンズアレイを前記溝付き突条部に固定し、前記液晶シャッタを前記収納面部に固定した光プリンタヘッドの製造方法において、前記セルホックレンズアレイの固定は前記ヘッドベースとの相対位置を出して前記セルホックレンズアレイを治具により把持して前記溝付き突条部に落着させ、そのままの状態で前記突条部開放端に接着剤を塗布することによって仮固定を行った後に前記セルホックレンズアレイを前記治具から外して前記突条部内壁面に設けた接着剤注入凹部に接着剤を注入して本固定を行い、前記液晶シャッタの固定は前記セルホックレンズアレイを固定した前記ヘッドベースと前記液晶シャッタとを各々の相対位置を出して治具に保持した状態で前記ヘッドベースの前記収納面部に貫通して設けられている接着剤注入穴に接着剤を注入することによって行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、一つのヘッドベースに形成されたライン状の開口部を挟んで一方の面にはセルホックレンズアレイを収納するための溝付き突条部を有し、他方の面には液晶シャッタを収納するための収納面部を有しており、前記セルホックレンズアレイと前記液晶シャッタとの相対位置を位置決めして前記セルホックレンズアレイを前記溝付き突条部に固定し、前記液晶シャッタを前記収納面部に固定した光プリンタヘッドにおいて、前記ヘッドベースには前記セルホックレンズアレイを固定するための接着剤注入凹部と、前記液晶シャッタを固定するための接着剤注入穴とが設けられているので、光プリンタの組立に際して、簡単な治具を使うことによってＳＬＡに対するＬＣＳの相対位置を正確に保持しながら接着剤による固定ができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施形態である図２の光プリンタヘッドのＡ−Ａ矢視断面を示す断面図である。図２はこの光プリンタヘッドを上面側から見た斜視図である。図３（ａ）はこの光プリンタヘッドからヘッドカバー部分を除いたヘッドベース組立体を下面側から見た斜視図、図３（ｂ）は同じく上面側から見た斜視図である。図４（ａ）は、この光プリンタヘッドのヘッドベース
の下面側から見た斜視図であり、図４（ｂ）は同じく上面側から見た斜視図である。
【００１４】
まず、この光プリンタヘッドの構成について説明する。図１、図２において、１は光プリンタヘッドである。２は光プリンタヘッド１を構成するヘッドベースであり、３はヘッドカバーである。４はヘッドカバー３に形成された開口３ａに収納固定された光源である。５は光源４を構成する導光板であり、導光板５の下面側に沿って後述するヘッドベース２の開口部１４に対向するようにライン状の発光部５ａが形成されている。６は発光部５ａ及び一方の端面を除いて導光板５の外周を覆っている内面反射部材である。
【００１５】
７はヘッドベース２の上面に形成されたＬＣＳ収納面部であり、後述するＬＣＳ１５をその外周に僅かの隙間をもって収納固定してある。８は図４（ｂ）にも示すように、ＬＣＳ収納面部７に形成された少なくとも二つの貫通穴である接着剤注入穴である。９はヘッドベース２下面に形成されたＳＬＡ収納部であり、後述するＳＬＡ２４を収納する。１０は図４（ａ）にも示すように、ＳＬＡ収納部９を構成する溝付き突条部である。突条部１０の両内壁面１０ａは後述するＳＬＡ２４の両側面に近接するように配設されている。１２は突条部１０の長手方向の少なくとも２カ所に、突条部１０の頂部から高さの約半分まで切り込まれた切り欠き部である。切り欠き部１２は後述するＳＬＡ２４を把持する治具の把持部４０を受け入れるための逃げ部となっている。１３は切り欠き部１２下の突条部１０の両内壁面１０ａに形成された接着剤注入凹部である。図４（ｂ）にも示すように、１４はＳＬＡ収納部９とＬＣＳ収納面部７とを後述の光軸ｇに沿ってライン状に貫通している開口部である。開口部１４の開口面の大きさはＳＬＡ２４の面より僅かに小さく形成されている。
【００１６】
１５はＬＣＳ収納面部７内周との間に僅かの隙間を有して収納固定されたＬＣＳであり、１６はＬＣＳ１５のガラス基板であり、開口部１４に対応した位置のガラス基板１６上にライン状の画素列が形成されている。図３（ｂ）に示す１１は偏光板であり、１７、１８、１９はガラス基板１６上に実装されたドライバＩＣであり、ｇはこの画素列の中心線である光軸を示す。２０はＬＣＳ１５とプリンタ本体の駆動回路とを接続しているフレキシブル両面プリント基板（以下ＦＰＣと略称）である。２１は押さえバネであり、図２にも示すように、押さえバネ２１によって、ヘッドベース２の下面凹部内で折り返したＦＰＣ２０とともに、ヘッドベース２とヘッドカバー３とを挟み付けている。ＦＰＣ２０はヘッドカバー３上方を通って光プリンタヘッド１の後方へと伸びている。
【００１７】
図３（ｂ）にも示すように、２２は光源４を構成する発光ダイオード（以下ＬＥＤと略称）であり、赤色ＬＥＤ２２ａ、緑色ＬＥＤ２２ｂ、青色ＬＥＤ２２ｃから成り、導光板５の反射板の無い端面に対向するようにＦＰＣ２０の立ち曲げた一面に実装されている。２３は接着剤注入穴８内に注入されたアクリル系ＵＶ接着剤であり、ＬＣＳ１５をヘッドベース２へ固定している。
【００１８】
２４はＳＬＡ収納部９に収納固定された２列の俵積み状レンズアレイから成るＳＬＡである。２５は接着剤注入凹部１３に注入されたアクリル系ＵＶ接着剤であり、ＳＬＡ２４をヘッドべース２に固定している。開口部１４を挟んでヘッドベース２の一方の面にはＳＬＡ２４を、他方の面にはＬＣＳ１５を収納しており、ＳＬＡ２４の中心線とＬＣＳ１５の画素列の中心線である両光軸ｇを一致させて、ＬＣＳ１５のガラス基板１６とＳＬＡ２４の側面との直角度を精度良く出した状態で、ＳＬＡ２４をＳＬＡ収納部９の両内壁面１０ａに接着固定し、ＬＣＳ１５をＬＣＳ収納面部７に接着固定してある。なお、この光プリンタヘッド１の動作については従来と同様なので説明を省略する。
【００１９】
次に、この光プリンタヘッド１の製造方法、中でもヘッドベース２に、ＳＬＡ２４及びＬＣＳ１５とを相互の位置決めを精度良く行って固定するヘッドベース組立体を製造する
方法について図面を参照して説明する。図５は本発明の実施の形態である光プリンタヘッドの製造方法に用いるＳＬＡ接着治具の斜視図である。図６はヘッドベースと接着治具との係合について説明する要部拡大平面図である。図７（ａ）は図５のＢ部の詳細を示す要部拡大正面図であり、図７（ｂ）は同Ｃ−Ｃ矢視断面図である。図８はＬＣＳ接着治具を用いたＬＣＳの接着方法を示す要部断面図である。
【００２０】
まず、この方法で用いる治具について説明する。図５において、３１はヘッドベース２にＳＬＡ２４を固定するためのＳＬＡ接着治具である。３２はベースであり、３３はベース３２上に垂直（Ｚ方向）に立設したサポートである。３４はベース３２に植設した一対のＸ方向位置決めピンであり、３５は同じく一対のＹ方向位置決めピンである。Ｘ方向位置決めピン３４は、図６に示すように、一方のピン３４は接着剤注入穴８に嵌合する長円形断面の位置決め頭部３５ａを有する段付ピンであり、他方のピン３４は接着剤注入穴８より小径の頭部３４ｂを有する段付ピンであってヘッドベース２の接着剤注入穴８にそれぞれ嵌入してヘッドベース２のＸ方向のみの位置を規制している。Ｙ方向位置決めピン３５は、図６に示すように、小径の位置決め頭部３５ａを有する段付ピンであり、開口部１４の両端近傍に嵌入してヘッドベース２のＹ方向のみの位置を規制している。両位置決めピン３４、３５の段部にヘッドベース２の基準面が当接してヘッドベース２はベース３２に対して平行に保持されてＸ、Ｙ方向の位置決めがなされる。
【００２１】
３６はサポート３３に取り付けたリニアガイドであり、３７はリニアガイド３３に固定したＳＬＡホルダである。３８はＳＬＡホルダ３７に取り付けた把手であり、把手３８を操作することによってＳＬＡホルダ３７をベース３２に垂直に移動させて任意の位置に固定できるように構成されている。３９はＳＬＡホルダ３７の下端からＸ方向の両側へ突出した一対のアームであり、４０は図７に示すように、アーム３９から下方に突出したＳＬＡ２４を把持する把持部であり、ＳＬＡ２４の上端面と側面とを受ける受面４０ａを有する。４１はアーム３９にネジ止めした押さえバネであり、その先端部で把持部４０とともにＳＬＡ２４を狭持する。
【００２２】
次に、図８に示す５１は、ＳＬＡ２４を固定したヘッドベース２に対するＬＣＳ１５の位置を工具顕微鏡を用いて測定調整した後、ヘッドベース２に固定するときに用いるＬＣＳ接着治具である。５２は凹部５２ａを有する枠状の本体である。凹部５２内にはＬＣＳ１５の基準面を真空吸着する吸着面５２ｂと偏光板１１を案内する凹部とを有するＬＣＳ吸着部５２ｃが形成されている。５３は一方の側壁に固定されたマイクロ送りネジであり、５４は圧縮コイルバネであり、５５はバネ５４によって凹部５２ａ内に付勢されて対向する側壁に摺動可能に保持されている押圧軸である。送りネジ５４と押圧軸５５とは略同軸上に配設されており、ヘッドベースの長手方向の両端近傍を保持するように２対が設けられている。また、図示してないが、他方の対向する側壁には一対の同様の送りネジと押圧軸とがヘッドベース２を保持するために設けられている。また、図示しない着脱可能な押さえ治具が突条部１０以外のヘッドベース２上に係合するよう配設されている。
【００２３】
これよりこれらの治具を用いたヘッドベース組立体の製造方法について説明する。まず、ヘッドベース２とＳＬＡ２４との固定方法を説明する。ＳＬＡ２４を図５に示すＳＬＡ接着治具３１のアーム３９両端の受面４０ａに密着するようにして把持する。ヘッドベース２を図４（ａ）に示す姿勢にして、ベース３２上の両Ｘ方向位置決めピン３４と両Ｙ方向位置決めピン３５とに係合させて載置する。このとき、アーム３９下のＳＬＡ２４のＸ、Ｙ方向位置はヘッドベース２上のＳＬＡ収納部９のＸ、Ｙ方向位置と一致するようになっている。把手３９を操作してＳＬＡ２４を下降停止させ、ＳＬＡ収納部９底面に落着させる。このとき、アーム３９の把持部４０はヘッドベース２の切り欠き部１２に入っている。この状態を保持したまま、ＳＬＡ２４両端部において接着剤によって溝付き突条部１０の両開放端と仮固定する。図３（ａ）に示す２６はこのときに用いるアクリル系ＵＶ接
着剤である。その後、ＳＬＡ接着治具３１からＳＬＡ２４が仮固定されているヘッドベース２を外して、接着剤注入凹部１３に接着剤２５を注入硬化させて本固定とする。
【００２４】
次に、ＳＬＡ２４を固定したヘッドベース２にＬＣＳ１５を固定する方法を説明する。図８に示すように、ＦＰＣ２０付のガラス基板１６側を上にしたＬＣＳ１５の基準となるガラス面をＬＣＳ吸着部５２ｃの吸着面５２ｂに真空吸着してから工具顕微鏡の載物台にのせて固定する。次に、送りネジ５３や押圧軸５５などを後退させておき、ＳＬＡ２４を固定したヘッドベース２をＬＣＳ収納面部７を下にしてＬＣＳ１５上にセットし押さえ治具で軽く押さえる。次にＳＬＡ２４のレンズ面に焦点を合わせて、２列のレンズアレイの中心線とＸ送り軸との平行出しをする。治具をこの状態に維持したまま顕微鏡下で押圧軸５５を開放し、送りネジ５３を送りながらＬＣＳ１５を水平に保持しつつ移動させながらＸ、Ｙ方向と回転角度を微調整して、画素列の中心線とレンズアレイの中心線とを一致させる。この状態を維持したまま、接着剤注入穴８に接着剤２３を注入して固定する。
【００２５】
本実施形態の効果について説明する。一つのヘッドベース２にＳＬＡ２４を固定するための接着剤注入凹部１３と、ＬＣＳ１５を固定するための接着剤注入穴８とを設けたので、簡素な接着治具を用いることによって、互いの光軸ｇが一致したままで、ＳＬＡ２４とＬＣＳ１５とをヘッドベース２に対して容易に精度良く固定することができるようになった。このとき、突条部１０に設けた切り欠き部１２がＳＬＡ２４を把持している把持部４０の逃げ部になっているから、ＳＬＡ２４をＳＬＡ接着治具３１のＳＬＡホルダ３７によってＳＬＡ収納部９へ落着させるのに都合がよい。また、切り欠き部１２に接着剤注入凹部１３を設けたので突条部１０の強度を損なうことなく、ＳＬＡ２４の本固定にあたって接着剤２５がＳＬＡ２４両側面と両内壁面１０ａとの隙間を埋めるから強固な固定ができて、レンズ表面にはみ出すことを防いでいる。また、ＬＣＳ収納面部７に接着剤注入穴８を設けたので、図５及び図６に示すように、ＳＬＡ接着治具３１を用いるときに接着剤注入穴８を開口部１４とともにヘッドベース２の位置決め用ガイド穴として有効に利用できた。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の光プリンタヘッドの構成及びその製造方法は、小型露光ヘッド一般に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態である図２の光プリンタヘッドのＡ−Ａ矢視断面を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態である光プリンタヘッドを上面側から見た斜視図である。
【図３（ａ）】本発明の実施形態である光プリンタヘッドのヘッドベース組立体を下面側から見た斜視図である。
【図３（ｂ）】本発明の実施形態である光プリンタヘッドのヘッドベース組立体を上面側から見た斜視図である。
【図４（ａ）】本発明の実施形態である光プリンタヘッドのヘッドベースの下面側から見た斜視図である。
【図４（ｂ）】本発明の実施形態である光プリンタヘッドのヘッドベースの上面側から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態である光プリンタヘッドの製造方法に用いる接着治具の斜視図である。
【図６】ヘッドベースと接着治具との係合について説明する要部拡大平面図である。
【図７（ａ）】図５のＢ部の詳細を示す要部拡大正面図である。
【図７（ｂ）】図７（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】ＬＣＳ接着治具を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  光プリンタヘッド
２  ヘッドベース
７  液晶シャッタ（ＬＣＳ）収納面部
８  接着剤注入穴
９  セルホックレンズアレイ（ＳＬＡ）収納部
１０  突条部
１２  切り欠き部
１３  接着剤注入凹部
１４  開口部
１５  液晶シャッタ（ＬＣＳ）
２３、２５、２６  接着剤
２４  セルホックレンズアレイ（ＳＬＡ）
４０  把持部
【図１】
2005169877.tif 000003
【図２】
2005169877.tif 000004
【図３（ａ）】
2005169877.tif 000005
【図３（ｂ）】
2005169877.tif 000006
【図４（ａ）】
2005169877.tif 000007
【図４（ｂ）】
2005169877.tif 000008
【図５】
2005169877.tif 000009
【図６】
2005169877.tif 000010
【図７（ａ）】
2005169877.tif 000011
【図７（ｂ）】
2005169877.tif 000012
【図８】
2005169877.tif 000013