(57)【要約】【課題】  本発明は、水なし平版印刷を行った場合に、耐地汚れ性に優れると共に、インキ転移性にも優れる水なし平版印刷用インキを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の水なし平版印刷用インキは、インキ用樹脂としてフェノール変性環化ゴムを含むと共に、インキ用溶剤として大豆油変性脂肪酸エステルを含み、且つ該インキ用溶剤のアニリン点が９０℃以下であると共に初留点が２９０℃以上である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ用樹脂としてフェノール変性環化ゴムを含み、インキ用溶剤として大豆油変性脂肪酸エステルを含み、且つ該インキ用溶剤のアニリン点が９０℃以下であると共に初留点が２９０℃以上であることを特徴とする水なし平版印刷用インキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水なし平版印刷用インキに関し、更に詳しくは、耐地汚れ性に優れ、インキ転移性にも優れた水なし平版印刷用インキに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の平版印刷は、非画線部を湿し水を供給したて濡らすことによって撥インキ性にし、この發インキ性により画像を形成する、所謂水あり平版印刷であった。これに対し、近年は非画線部をシリコンゴム面とする事によって撥インキ性にする所謂水なし平版印刷が実用化されている。しかし、従来の水あり平版印刷に比べると、水なし平版印刷は非画線部の撥インキ性に劣り、従来の水あり平版印刷用インキを用いて印刷すると、非画線部へのインキ付着、すなわち地汚れが発生してしまう事が多い。この耐地汚れ性を向上させるためには、高温下、高せん断力がかかる印刷工程においてもインキ内部凝集力が十分な、あるいは非画像部への付着力の低い、インキが必要である。
【０００３】
そこで、インキ内部凝集力を増加させるために、インキ中の樹脂成分比の増加、インキ中の樹脂成分の高分子量化が提案された。また、非画像部への付着力の低下のためにはシリコンオイル（特許文献１、特許文献２）、各種変性シリコンオイル（特許文献３、特許文献４）、各種シリコン樹脂（特許文献５、特許文献６）を添加することが提案された。
【０００４】
しかし、インキ内部凝集力を増加させるために、樹脂濃度、あるいは分子量を高くすると粘度が上昇するという不都合が発生する。これを回避するためには、高樹脂溶解力を持つ高芳香族成分溶剤あるいは低初留点の溶剤を使用する必要がある。しかし、高芳香族成分溶剤は発ガン性物質の懸念があり（プロポジション−６５等で指摘）その使用が制限される。また、低初留点溶剤は溶剤が揮発しやすいので、機上でインキ固化が発生しインキローラー等へのインキ転移性が悪化する。またシリコン系添加剤によって非画像部へのインキ付着力を低下させた場合には、付着性が低下することからインキローラー等へのインキ転移性が悪化する。かかる状況下、従来は水なし平版印刷において、耐地汚れ性とインキ転移性を両立させる事は困難であった。
【０００５】
【特許文献１】特公昭５０−１１２８７号公報
【特許文献２】特開平１０−２９２１４５号公報
【特許文献３】特公昭５２−１００４１号公報
【特許文献４】特公昭５２−１００４２号公報
【特許文献５】特公昭５１−１０１２４号公報
【特許文献６】特公昭５２−６２５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記従来の水なし平版印刷技術の欠点を除去し、耐地汚れ性に優れると共に、インキ転移性にも優れる水なし平版印刷用インキを提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、以下に示す水なし平版印刷用インキが提供される。
〔１〕インキ用樹脂としてフェノール変性環化ゴムを含むと共に、インキ用溶剤として大豆油変性脂肪酸エステルを含み、且つ該インキ用溶剤のアニリン点が９０℃以下であると共に初留点が２９０℃以上であることを特徴とする水なし平版印刷用インキ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、水なし平版印刷を行った場合に、耐地汚れ性に優れると共に、インキ転移性にも優れる水なし平版印刷用インキを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
水なし平版印刷用インキは、一般的に、顔料、顔料分散剤、樹脂、溶剤、ドライヤー、等で構成される。本発明においては、インキ用樹脂がフェノール変性環化ゴムを含むと共に、インキ用溶剤が大豆油変性脂肪酸エステルを含む。このように構成することにより、高粘度化を回避しながら樹脂成分の成分比の増加、樹脂成分の高分子量化を図り、高温、高せん断力下においても十分な内部凝集力を持たせることができるので、水なし平版印刷における耐地汚れ性を向上させることを達成できた。
但し、本発明はその他の顔料、顔料分散剤、ドライヤー、等部に関しては何ら制限を加えるものではなく、従来の水なし平版印刷用インキに使用されている材料を自由に使用できる。
【００１０】
上記フェノール変性環化ゴムは、代表的には図１のような構造のもので、２次元的な分子構造を持ち、ＯＨ基由来の分子間相互作用の働きも有り、比較的低濃度、低分子量でも高温、高せん断力下で強い内部凝集力を発揮する。
【００１１】
【化１】
2005048055.tif 000002
【００１２】
該フェノール変性環化ゴムとしては、たとえば天然ゴムをフェノール混合有機溶剤に溶解し、硫酸あるいはルイス酸を触媒として作用させて製造されているものでもよい。しかし、天然ゴムをこのように変性したものは天然由来のため特性のバラツキが大きく、印刷適性の安定したインキを得る事がむずかしい。そこで、合成天然ゴム、すなわち合成ポリイソプレーンをフェノール混合有機溶剤に溶解し、硫酸あるいはルイス酸を触媒として作用させてフェノール変性環化合成天然ゴムを作製し、これを使用することが好ましい。ただし、本発明は上記したようなフェノール変性環化ゴムの製法に限定されるものではない。
【００１３】
また、フェノール変性環化ゴム以外の樹脂をブレンドして使用する事も可能である。このフェノール変性環化ゴム以外の樹脂としては、従来から平版印刷用インキに添加されている油溶性樹脂を使用すれば良く、具体的にはロジン、重合ロジン、水素化ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル等のロジン系樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂等のロジン変性樹脂、フェノール樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、重合ひまし油、天然ゴム、ゴム誘導体、等を１種または２種以上混合したものが挙げられる。また、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムオクトエート、パルミチン酸ナトリウム等のいわゆるゲル化剤によってゲル化してもよい。
尚、本発明においては、フェノール変性環化ゴム以外の樹脂を用いる場合、フェノール変性環化ゴムの含有量は、インキ用樹脂の全量に対して５重量％以上が好ましく、２０重量％以上がより好まく、４５重量％以上が更に好ましい。
【００１４】
本発明においては、インキ用溶剤として大豆油変性脂肪酸エステルが用いられ、更に該インキ用溶剤のアニリン点が９０℃以下であると共に初留点が２９０℃以上である。インキ用溶剤のアニリン点を９０℃以下、初留点が２９０℃以上であれば、十分な樹脂溶解性が確保され、高い耐地汚れ性が達成でき、溶剤の揮発が抑制しつつ良好なインキ転移性等が得られる。かかる観点から、インキ用溶剤の初留点は３２０℃以上が好ましい。
尚、アニリン点は、試料溶剤が等容量のアニリンと均一な溶液として存在する最低温度である。また、インキ用溶剤の初留点は、ＪＩＳ  Ｋ２２５４の規定に従った蒸留において初滴が落下した時の温度である。
【００１５】
大豆油変性脂肪酸エステルは、アニリン点が低く、樹脂溶解能が高いので、大豆油変性脂肪酸エステルを含有するインキ用溶剤は、高樹脂濃度の場合や高分子量樹脂を使用する場合においてもインキ粘度の増加を抑制することが可能である。また大豆油変性脂肪酸エステルの初留点は２９０℃以上である事から、溶剤の揮発を抑制する事が可能で良好なインキローラー等へのインキ転移性を達成できる。
インキ用溶剤のアニリン点が９０℃を超える場合は、樹脂溶解性が低いため、インキ粘度が上昇しインキ転移性が悪化する。
インキ用溶剤の初留点が２９０℃未満の場合は、溶剤が揮発し印刷機上でインキが固化しインキ転移性が悪化する。
【００１６】
また、大豆油変性脂肪酸エステルは他のインキ用溶剤と混合する事が可能であり、全インキ溶剤中の大豆油変性脂肪酸エステルの比を任意のものとすることができる。但し、混合溶剤のアニリン点を９０℃以下にする必要がある。該アニリン点が９０℃以下でありさえすれば、十分な樹脂溶解性が確保され高い耐地汚れ性が達成できる。また、混合溶剤の初留点を２９０℃以上にする必要がある。該混合溶剤の初留点が２９０℃以下でありさえすれば、溶剤の揮発を抑制する事が可能で良好なインキ転移性が得られる。
【００１７】
大豆油変性脂肪酸エステルとしては、例えば大豆油変性メチルエステル、大豆油変性ブチルエステル、等が挙げられる。具体的には、例えばＣＡＳ．Ｎｏ．でいうところの６７７８４−８０−９で、例えばＡＧ  Ｅｎｖｉｒｏｎｔａｌ  Ｐｒｏｄｕｔｓ  ＬＬＣのＳｏｙＧｏｌｄ１０００である。
【００１８】
また、大豆油変性脂肪酸エステルとそれ以外の溶剤とを混合してインキ用溶剤として使用する場合、大豆油変性脂肪酸エステル以外の溶剤としては、ノルマルパラフィン系、イソパラフィン系、ナフテン系、芳香族系、アルコール系、エーテル系、ケトン系、アルキルベンゼン系、オレフィン系、植物系のいずれの溶剤を使用するのも自由で、当該混合溶剤のアニリン点を９０℃以下、初留点が２９０℃以上であれば、十分な樹脂溶解性が確保され高い耐地汚れ性が達成でき、溶剤の揮発が抑制しつつ良好なインキ転移性等が得られる。
尚、本発明においては、大豆油変性脂肪酸エステル以外の溶剤を用いる場合、大豆油変性脂肪酸エステルの含有量は、インキ用溶剤の全量に対して１０重量％以上が好ましく、５０重量％以上がより好ましく、８０重量％以上が更に好ましい。
【実施例】
【００１９】
本発明を実施例によって更に具体的に説明する。但し、本発明はこの実施例によって限定されるものではない。
表１に、実施例、比較例で用いた溶剤の種類、物性を示す。そして、表２に実施例、比較例で用いた樹脂の種類、物性を示す。
【００２０】
【表１】
2005048055.tif 000003
【００２１】
【表２】
2005048055.tif 000004
【００２２】
〈インキの作製調整方法〉
以下の処方部はｗｔ％を意味する
＜１＞ワニスの作製
ワニス仕上がり粘度が２０Ｐａ・ｓとなるように、具体的には表３に示す様に、各実施例用、各比較例用の溶剤と樹脂を調整し、各溶剤／樹脂を攪拌装置、温度計、冷却管、のついた４つ口フラスコに投入し、１８０℃で２０分間加熱攪拌し、ワニスを作製した。
【００２３】
＜２＞インキの作製
上記各ワニス：８０．０部
顔料／カーボンブラック／コロンビアンカーボン社／ラーベン１１００＝１５部
植物油／あまに油＝１３部
顔料分散剤／アルキルアミン＝１部
上記を３本ローラーで分散後ドライヤー＝１部を添加しインキ１００部とした。
【００２４】
〈インキの評価方法〉
＜１＞印刷適性はハマダ印刷機械製小型オフセット印刷機ＲＳ３４−Ｍ／１００００ｒｐｈで水なし平版印刷を行い評価した。耐地汚れ性は非画線部にインキが転移した版面温度を非接触温度計で測定し、地汚れ版面温度として評価した。また、インキローラーへのインキ転移性はべた部の白抜けが少ない程優れるとして評価した。ワニス処方と評価結果を表３に示す。
【００２５】
【表３】
2005048055.tif 000005
【００２６】
溶剤のアニリン点は、自動アニリン点試験器（田中科学機器製  ＡＡＰ−５形）を用い、ＪＩＳ  Ｋ２２５６に準拠して測定した。
溶剤の発留点は、自動蒸留試験器（田中科学機器製  ＡＤ−６形）を用い、ＪＩＳ  Ｋ２２５４に準拠して測定した。