(57)【要約】【課題】  目止め作業を不要とすることができるスクリーン印刷用マスクの製造方法の提供。【解決手段】  原版１０にスリット２１と遮光部２０とを交互に配置した別途形成用パターン１３を形成しておき、感光工程において、スリット２１で透過する光を、スリット２１のこれに隣り合う遮光部２０との境界付近で生じる光の曲がりで隣り合う遮光部２０側に回り込ませることにより、遮光部２０の影となる非感光部３３を感光剤２６の厚さ方向の途中位置まで形成し、現像工程において非感光部３３を除去することにより、版膜部における厚さ方向の途中位置までスリット状に別途形成用パターン１３が転写された別途パターンを形成する。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成用パターンを有する原版を介して感光剤に光を照射することにより、前記画像形成用パターンの影になる非感光部と前記画像形成用パターンの影にならない感光部とを感光剤に形成する感光工程と、
非感光部を除去することで、前記画像形成用パターンが転写された厚さ方向に貫通する画像パターンを硬化した感光剤からなる版膜部で囲んで形成する現像工程と、
を有するスクリーン印刷用マスクの製造方法において、
前記原版に透光部と遮光部とを交互に配置した別途形成用パターンを形成しておき、
前記感光工程において、前記透光部を透過する光を、該透光部のこれに隣り合う遮光部との境界付近で生じる光の曲がりで該隣り合う遮光部側に回り込ませることにより、前記遮光部の影となる非感光部を感光剤の厚さ方向の途中位置まで形成し、前記現像工程において非感光部を除去することにより、版膜部における厚さ方向の途中位置まで前記別途形成用パターンが転写された別途パターンを形成することを特徴とするスクリーン印刷用マスクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷用マスクの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷用マスクに関する技術として、例えば特許文献１に開示されたものがある。この種のスクリーン印刷用マスクを製造する場合、メッシュシートに感光剤を塗布する塗布工程と、画像形成用パターンを有する原版を介して感光剤に光を照射することにより、画像形成用パターンの影になる非感光部と画像形成用パターンの影にならない感光部とを感光剤に形成する感光工程と、非感光部を除去することで、画像形成用パターンが転写された厚さ方向に貫通する画像パターンを硬化した感光剤からなる版膜部で囲んで形成する現像工程とを行うようになっている。
【特許文献１】特開２００３−９４６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、スクリーン印刷用マスクを製造する場合、例えばマスクの商品名、商品番号および位置決め用のマーク等の文字・マーク類を形成する必要がある。このような文字・マーク類をマスクに形成する場合、原版に画像形成用パターンとは別に文字・マーク類を形成するための文字・マーク類形成用パターンを形成しておくことで、感光工程において、感光剤に文字・マーク類形成用パターンを転写した非感光部を形成し、この非感光部を現像工程で除去することが行われていた。しかしながら、この場合、マスクに形成された文字類はあくまで視認用であり貫通していてはいけないので、後で埋める目止め作業が必要であった。このような目止め作業が必要であると、その分、手間がかかりコスト増になってしまうという問題があった。
【０００４】
したがって、本発明は、目止め作業を不要とすることができるスクリーン印刷用マスクの製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、画像形成用パターンを有する原版を介して感光剤に光を照射することにより、前記画像形成用パターンの影になる非感光部と前記画像形成用パターンの影にならない感光部とを感光剤に形成する感光工程と、非感光部を除去することで、前記画像形成用パターンが転写された厚さ方向に貫通する画像パターンを硬化した感光剤からなる版膜部で囲んで形成する現像工程と、を有するスクリーン印刷用マスクの製造方法において、前記原版に透光部と遮光部とを交互に配置した別途形成用パターンを形成しておき、前記感光工程において、前記透光部を透過する光を、該透光部のこれに隣り合う遮光部との境界付近で生じる光の曲がりで該隣り合う遮光部側に回り込ませることにより、前記遮光部の影となる非感光部を感光剤の厚さ方向の途中位置まで形成し、前記現像工程において非感光部を除去することにより、版膜部における厚さ方向の途中位置まで前記別途形成用パターンが転写された別途パターンを形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、画像形成用パターンを有する原版に、透光部と遮光部とを交互に配置した別途形成用パターンを形成しておく。そして、感光工程において、この原版を介して感光剤に光を照射することにより、画像形成用パターンの影になる非感光部と画像形成用パターンの影にならない感光部とを感光剤に形成することになる。このとき、別途形成用パターンにおいては、透光部で透過する光が、この透光部のこれに隣り合う遮光部との境界付近で生じる光の曲がりでこの隣り合う遮光部側に回り込むことになり、その結果、遮光部の影となる非感光部は感光剤の厚さ方向の途中位置まで形成されることになる。よって、現像工程において、非感光部を除去すると、厚さ方向に貫通する画像パターンを硬化した感光剤からなる版膜部で囲んで形成することになり、それとともに、版膜部における厚さ方向の途中位置まで別途パターンが形成されることになる。したがって、この別途パターンは視認可能であるとともに版膜部を貫通していないので目止めが不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法を図面を参照して以下に説明する。
【０００８】
まず、本実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法において用いられる原版について説明する。
【０００９】
原版１０は、図１および図２に示すように、基材１１の一側の面に、画像形成用パターン１２が形成されており、また、この画像形成用パターン１２とは別に、別途形成用パターン１３が基材１１の同面に形成されている。
【００１０】
基材１１は、透光性のガラス等の部材からなる平板状のもので、画像形成用パターン１２は、図３に示すスクリーン印刷用の画像パターン１５をスクリーン印刷用マスク１６に形成するためのもので、パターン全体が遮光部とされている。なお、基材１１として、シート状のフィルム等を用いることも可能である。
【００１１】
別途形成用パターン１３は、スクリーン印刷用の画像パターン１５とは関係がなく、例えば、スクリーン印刷用マスク１６の商品名、商品番号および位置決め用のマーク等の少なくともいずれか一つを有する文字・マーク類からなる別途パターン１８をスクリーン印刷用マスク１６に形成するためのものである。この別途形成用パターン１３は、図４に拡大図を示すように、直線状の遮光部２０と直線状の灯光可能なスリット（透光部）２１とが平行をなして所定の間隔で交互に配列されることにより形成されている。ここで、別途形成用パターン１３を形成する遮光部２０は基本的にすべて同じ幅（例えば１０μｍ）とされており、スリット２１も基本的にすべて同じ幅（例えば３０μｍ）とされている。
【００１２】
次に、本実施形態のスクリーン印刷用マスク１６の製造方法を工程順に説明する。
【００１３】
まず、図５に示すように、四角枠状の版枠材２３の内側に緊張した状態でメッシュシート２４が貼り付けられたマスク本体２５に対して、そのメッシュシート２４の所定範囲に感光乳剤等の感光剤２６を塗布する塗布工程を行う。
【００１４】
次に、画像形成用パターン１２および別途形成用パターン１３が形成された上記原版１０を、図６に示すように、画像形成用パターン１２および別途形成用パターン１３をマスク本体２５側に向けた状態でマスク本体２５に重ねるように配置する。
【００１５】
そして、原版１０のマスク本体２５に対し反対側に配置された図示せぬ光源から、原版１０を介してマスク本体２５の感光剤２６に光を照射する感光工程を行う。すると、原版１０において、遮光性の画像形成用パターン１２と別途形成用パターン１３の遮光性の遮光部２０とでは光が遮光され、それ以外の部分では基材１１を光が透過することになる。
【００１６】
この感光工程によって、図７に示すように、原版１０に形成された画像形成用パターン１２の影になって感光されない非感光部３０とその周囲において画像形成用パターン１２の影にならずに感光される感光部３１とが感光剤２６に形成されることになる。
【００１７】
また、この感光工程によって、図８に示すように、原版１０に形成された別途形成用パターン１３の遮光部２０の影になって感光されない非感光部３３と、その周囲において別途形成用パターン１３の遮光部２０の影にならずスリット２１を透過した光で感光される感光部３４とが感光剤２６に形成されることになる。なお、感光部３１と感光部３４とは連続している。
【００１８】
ここで、光には、透光部分における遮光部分付近を透過する際に、遮光部分側に曲がる特性がある。これにより、感光工程において、図８に示すように、別途形成用パターン１３の各スリット２１を透過する光は、各スリット２１においてそれぞれ隣り合う遮光部２０との境界付近で生じる光の曲がりでこの隣り合う遮光部２０側に回り込むことになる。その結果、各遮光部２０において両側のスリット２１を透過した光は、これらスリット２１の間の遮光部２０側に屈曲し遮光部２０側で互いに交差することになる。これにより、遮光部２０の影となる非感光部３３は、先細の尖り形状となり、感光剤２６の厚さ方向の原版１０側の途中位置までしか形成されないことになる（言い換えれば、遮光部２０の影となる非感光部３３が、感光剤２６の厚さ方向の途中位置までしか形成されないように、遮光部２０の幅と感光剤２６の厚さとが設定される）。そして、別途形成用パターン１３のすべての遮光部２０に対してこのような非感光部３３が形成されることになる。
【００１９】
なお、画像形成用パターン１２においても、光は、透光部分における遮光部分付近を透過する際に、遮光部分側に曲がることになるが、画像形成用パターン１２の各部の幅は、別途形成用パターン１３の遮光部２０の幅に比してかなり広いため、感光剤２６の全厚さに非感光部３０が形成されることになる。
【００２０】
そして、非感光部３０，３３を除去する現像工程を行う。この現像工程による非感光部３０の除去によって、画像形成用パターン１２が転写された画像パターン１５が、図９に示すように、硬化した感光剤２６からなる版膜部３６で囲まれて形成されることになる。非感光部３０を除去して得られる画像パターン１５は版膜部３６を厚さ方向に貫通している。
【００２１】
また、この現像工程によって、別途形成用パターン１３の遮光部２０の影となり感光剤２６の厚さ方向の途中位置まで形成された非感光部３３も除去されることになる。これにより、別途形成用パターン１３が転写された別途パターン１８が図１０に示すように形成されることになる。この別途パターン１８は、版膜部３６における厚さ方向の途中位置までの先細スリット３７が複数組み合わせられることで構成される。
【００２２】
このようにして、厚さ方向に貫通する画像パターン１５と厚さ方向に貫通しない別途パターン１８とが版膜部３６の範囲内に形成されたスクリーン印刷用マスク１６が得られる。
【００２３】
以上に述べた本実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法によれば、スリット３７が複数組み合わせられることで形成された、つまりスリット状の視認可能な別途パターン１８は版膜部３６を貫通していないので目止めが不要となる。したがって、商品名、商品番号および位置決め用のマーク等の少なくともいずれか一つを備えた別途パターン１８を有するスクリーン印刷用マスク１６を容易かつ低コストで製造できる。
【００２４】
なお、透光部としては、スリット２１に限定されることなく、格子や網点等の形状としても良い。
また、同様の先細スリット３７からなる別途パターン１８を硬化した感光剤２６からなる版膜部３６の全体（つまり画像パターン１５を除く全体）に凹凸状に形成して離形性を良くしたり、画像パターン１５の周辺に同様のスリット３７を形成して寸法の安定性を図ること等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法に用いられる原版を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法に用いられる原版を示す側面図である
【図３】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法で製造されたスクリーン印刷用マスクの平面図である。
【図４】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法に用いられる原版の別途形成用パターンを示す部分拡大平面図である。
【図５】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法に用いられる感光剤が塗布されたマスク本体を示す平面図である。
【図６】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法における感光工程での各部の状態を示す側断面図である。
【図７】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法における感光工程での画像パターンの形成状態を示す部分拡大側断面図である。
【図８】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法における感光工程での別途パターンの形成状態を示す部分拡大側断面図である。
【図９】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法における現像工程後の画像パターンの形成状態を示す部分拡大側断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態のスクリーン印刷用マスクの製造方法における現像工程後の別途パターンの形成状態を示す部分拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  原版
１２  画像形成用パターン
１３  別途形成用パターン
１５  画像パターン
１６  スクリーン印刷用マスク
１８  別途パターン
２０  遮光部
２１  スリット（透光部）
２４  メッシュシート
２６  感光剤
３０，３３  非感光部
３１，３４  感光部
３６  版膜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005169843.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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