(57)【要約】      （修正有）【課題】緩衝性能を損なうことなく、簡単な構成で、部品点数が少なく組み立て容易な梱包装置を提供する。【解決手段】被梱包物の両端部に当てがわれ筒状の外箱に挿入される緩衝材２を、被梱包物の前後を支持する側壁部１１を左右に連設した支持面１２と、連結部１３を介して支持面１２と連結されると共に外箱３に接する側壁部９を左右に連接した外装面１０で形成し、支持面１２及び外装面１０の、連結部１３と反対側の上端部のそれぞれに上部連結部１７、１５を連設し、両上部連結部１７、１５の一方に挿入穴を、他方に挿入ツメ１６を設け、各部で折り曲げた後、上部連結部１７、１５を重ね挿入ツメ１６を挿入穴に挿入することで、十分な緩衝厚みを有する緩衝材２を組み立てる。【選択図】図４
2005170452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物の両端部に板紙を折り曲げて略コの字状に形成された緩衝材を当てがって筒状の外箱に挿入して前記被梱包物を収納する梱包装置において、前記緩衝材は、被梱包物の前後若しくは上下を支持する一対の側壁部を左右に連設した支持面と、連結部を介して前記支持面と連結されると共に前記外箱の内面に接する一対の側壁部を左右に連設した外装面から形成され、前記支持面の前記連結部と反対側の端部及び前記外装面の前記連結部と反対側の端部のそれぞれに上部連結部を連設し、前記両上部連結部の一方に挿入穴を設け、他方に前記挿入穴に挿入、固定される挿入ツメを設けたことを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
支持面と外装面のそれぞれに設けた上部連結部により、前記支持面と前記外装面との間に空間部を形成したことを特徴とする請求項１記載の梱包装置。
【請求項３】
支持面と外装面に連設された両上部連結部の少なくとも一方の左右両端を外方に延長し下方に折り曲げるとともに、この延長部を前記支持面と前記外装面との間の空間部に臨ませた請求項２記載の梱包装置。
【請求項４】
外装面の左右に連設された側壁部の折り曲げ位置を、支持面の左右に連設された側壁部の折り曲げ位置より外側に設けて、前記両側壁部間に空間部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の梱包装置。
【請求項５】
外装面に手掛け用の手穴を設け、支持面に連設された上部連結部の端面を延長し下側に折り曲げ、この延長部に前記外装面の手穴と連通する手穴を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分離型空気調和機の室内機等の梱包に用いられる梱包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の梱包装置について、図７及び図８を用いて説明する。
【０００３】
図７に示される梱包装置は、被梱包物１の両端部にダンボール等の板紙を折り曲げて形成した緩衝材２を当てがい、筒状の外箱３に収納し、結束バンド４にて結束して梱包を完了するようにしたものである。
【０００４】
図８（ａ）は、緩衝材２の斜視図で、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、緩衝材２は、それぞれ複数の折り目と穴を設けた内側板紙６と外側板紙５の２枚を組み合わせて形成したもので、外側板紙５の中に内側板紙６を配置し、外側板紙５に設けた固定ツメ７を内側板紙６に設けた固定穴８に差し込み、各面の肉厚を確保する構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１１８３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の梱包装置の構成では、落下時などに被梱包物１に加わる外部からの衝撃に対して十分な緩衝効果を得るために、外側板紙５の中に内側板紙６を配置し、外側板紙５に設けた固定ツメ７を内側板紙６に設けた固定穴８に差し込んで、各面の肉厚を確保するようにしているので、外側板紙５、内側板紙６の形状が複雑で、またそれぞれを事前に仮折り曲げした上で組み込み作業を行なわなければならず、組み立て作業に非常に時間がかかるという課題を有していた。さらに、外側板紙５、内側板紙６のそれぞれが別部品で形成されているため、部品点数が増え、材料の使用量が多いという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、緩衝性能を損なうこと無く、構造を簡素化し、梱包に必要な部品点数が少なく組み立て作業性に優れた梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の梱包装置は、被梱包物の両端部に板紙を折り曲げて略コの字状に形成された緩衝材を当てがって筒状の外箱に挿入して前記被梱包物を収納する梱包装置において、前記緩衝材は、被梱包物の前後若しくは上下を支持する一対の側壁部を左右に連設した支持面と、連結部を介して前記支持面と連結されると共に前記外箱の内面に接する一対の側壁部を左右に連設した外装面から形成され、前記支持面の前記連結部と反対側の端部及び前記外装面の前記連結部と反対側の端部のそれぞれに上部連結部を連設し、前記両上部連結部の一方に挿入穴を設け、他方に前記挿入穴に挿入、固定される挿入ツメを設けたもので、１枚の板紙に形成された連結部で支持面と外装面を折り曲げ、それぞれの上部連結部を重ねて一方の挿入ツメを他方の挿入穴に挿入し、固定することにより十分な緩衝厚みを有する緩衝材の組み立てを完了することができるもので、組み立て時における板紙の折り曲げ作業は、１枚の板紙を同一方向に折り曲げるだけで組み立てられ、部品の組み立て作業性が向上する共に梱包・廃棄時の部品点数を削減することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の梱包装置は、被梱包物に加わる衝撃を緩和する緩衝性能を損なうこと無く、構造を簡素化し、梱包に必要が部品が少なく、しかも部品の組み立て作業性・保護性に優れているものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、被梱包物の両端部に板紙を折り曲げて略コの字状に形成された緩衝材を当てがって筒状の外箱に挿入して前記被梱包物を収納する梱包装置において、前記緩衝材は、被梱包物の前後若しくは上下を支持する一対の側壁部を左右に連設した支持面と、連結部を介して前記支持面と連結されると共に前記外箱の内面に接する一対の側壁部を左右に連設した外装面から形成され、前記支持面の前記連結部と反対側の端部及び前記外装面の前記連結部と反対側の端部のそれぞれに上部連結部を連設し、前記両上部連結部の一方に挿入穴を設け、他方に前記挿入穴に挿入、固定される挿入ツメを設けたもので、１枚の板紙に形成された連結部で支持面と外装面を折り曲げ、それぞれの上部連結部を重ねて一方の挿入ツメを他方の挿入穴に挿入し、固定することにより十分な緩衝厚みを有する緩衝材の組み立てを完了することができるもので、組み立て時における板紙の折り曲げ作業は、１枚の板紙を同一方向に折り曲げるだけで組み立てられ、部品の組み立て作業性が向上する共に梱包・廃棄時の部品点数を削減することができる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明の支持面と外装面のそれぞれに設けた上部連結部により、前記支持面と前記外装面との間に空間部を形成したもので、落下などによる外部からの衝撃に対する緩衝肉厚を別部品で形成するのに比べ、少ない部品点数となり大幅に材料を増やすこと無く確保することが可能となり、梱包・廃棄時の部品点数を削減することができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第２の発明の支持面と外装面に連設された両上部連結部の少なくとも一方の左右両端を外方に延長し下方に折り曲げるとともに、この延長部を前記支持面と前記外装面との間の空間部に臨ませたもので、連結部を補強すると共に支持面と外装面との空間部を常に一定に保つことが可能となり外部からの衝撃に対する緩衝肉厚を別部品で形成するのに比べ、少ない部品点数となり大幅に材料を増やすこと無く確保することが可能となり、梱包・廃棄時の部品点数を削減することができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の外装面の左右に連設された側壁部の折り曲げ位置を、支持面の左右に連設された側壁部の折り曲げ位置より外側に設けて、前記両側壁部間に空間部を形成するもので、被梱包物と外箱との距離を広げることで大幅に材料を増やすこと無く、外部からの衝撃を吸収させる緩衝肉厚を確保することが可能となり保護性の向上が図れる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の外装面に手掛け用の手穴を設け、支持面に連設された上部連結部の端面を延長し下側に折り曲げ、この延長部に前記外装面の手穴と連通する手穴を設けたもので、外装面に設けた手穴と前記延長部に設けた手穴が一致し手穴が２重となり手穴強度が増し、荷扱い時の作業性が向上すると共に、外箱の破損も低減し包装品質の向上が図れる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における梱包装置の分解斜視図で、図２は同梱包装
置の緩衝材の展開図で、図３は同緩衝材の組み立て後の正面図で、図４は同緩衝材の斜視図及び断面図である。なお、従来例と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態の梱包装置は、分離型空気調和機の室内ユニットなどの被梱包物１の支持と保護をすると共にダンボール等の板紙を折り曲げて形成された緩衝材２と、ダンボール等を筒状にして形成した外箱３から構成され、緩衝材２を被梱包物１の両端部に当てがい、それを外箱３に収納し、結束バンド４にて外箱３を結束して梱包を完了させるものである。
【００１７】
次に緩衝材２の詳細について、図２〜４を用いて説明する。
【００１８】
図に示すように、緩衝材２は、外箱３の内面に接する一対の側壁部９を左右に配置した外装面１０と、被梱包物１の前後面又は上下面に接する１対の側壁部１１を配置した支持面１２とからなり、支持面１２と外装面１０は連結部１３で一体に連結されている。
【００１９】
外装面１０の上端部には挿入穴１４を設けた上部連結部１５を配置し、もう一方の支持面１２の上端部（図２の展開図では下端）には挿入ツメ１６を設けた上部連結部１７を設けて、各部の間に配置した折り曲げ部に沿って折り曲げ、それぞれの上部連結部１５、１７を重ね、挿入ツメ１６を挿入穴１４に挿入して固定することにより、支持面１２と外装面１０のそれぞれの上端部が上部連結部１５、１７で、下端部が連結部１３にて連結されたコ字状の緩衝材２が形成される。
【００２０】
なお、本実施の形態において、上部連結部１５、１７間の固定には接着剤を使用してもよい。
【００２１】
この緩衝材２は、被梱包物１を梱包する際には、外装面１０と支持面１２のそれぞれの左右に配置した側壁部９、１１を重ねるようにして被梱包物１と外箱３の間に配置されて収納される。
【００２２】
さらに、図４（ｂ）に示されるように、上部連結部１５、１７及び下部連結部１３により支持面１２と外装面１０との間に、落下などにより外部から加わる衝撃を緩衝するための空間部１８を形成している。
【００２３】
さらに、支持面１２と外装面１０の上部連結部１７、１５のそれぞれの左右両端を延長し延長部１９を設けて、その延長部１９を下側に折り曲げると共に、この延長部１９を外装面１０と支持面１２との間に形成される空間部１８に臨ませている。
【００２４】
上記構成により、大幅に材料を増やすこと無く１枚の板紙により、外部からの衝撃を確実に吸収するための緩衝肉厚を確保するのが可能となり、保護性の向上が図れる。また緩衝材２は、板紙を同一方向に折り曲げるだけで組み立てられるので、部品の組み立て作業性が著しく向上する。
【００２５】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における梱包装置の緩衝材の展開図で、図６は同緩衝材の斜視図及び断面図である。なお、上記実施の形態と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
図５、６に示すように、外装面１０の左右に連設された側壁部９の折り曲げ位置２１を、支持面１２の左右に連設された側壁部１１の折り曲げ位置２０より外側に設けて、互い
の側壁部９、１１との間に空間部２２を形成している。これによって被梱包物１と外箱３との距離を広げて、部品点数を増やすこと無く外部からの衝撃を吸収させる緩衝肉厚を確保することが可能となり保護性の向上が図れる。
【００２７】
さらに、外装面１０に手掛け用の手穴２３を設け、外装面１０に連設された上部連結部１５の端面を外方に延長し下側に折り曲げ、この延長部２４に外装面１０の手穴２３と連通する手穴２５を設けて、手を掛ける部分を２重に構成している。
【００２８】
上記構成によって、手を掛ける部分の強度が増し、荷扱い時の作業性が向上すると共に、外箱３の破損も低減し包装品質の向上が図れる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明にかかる梱包装置は、被梱包物に加わる衝撃を緩和する緩衝性能を損なうこと無く、簡素な構造で、部品点数が少なく、組み立て作業性・保護性に優れているので、各種小型、大型製品の梱包装置に広く適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１における梱包装置の分解斜視図
【図２】同梱包装置の緩衝材の展開図
【図３】同緩衝材の組み立て後の正面図
【図４】（ａ）同緩衝材の斜視図、（ｂ）図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【図５】本発明の実施の形態２における梱包装置の緩衝材の展開図
【図６】（ａ）同緩衝材の斜視図、（ｂ）図６（ａ）のＣ−Ｃ断面図
【図７】従来の梱包装置の分解斜視図
【図８】（ａ）同梱包装置の緩衝材の斜視図、（ｂ）図８（ａ）のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
【００３１】
１  被梱包物
２  緩衝材
３  外箱
９、１１  側壁部
１０  外装面
１２  支持面
１３  連結部
１４  挿入穴
１５、１７  上部連結部
１６  挿入ツメ
１８、２２  空間部
１９、２４  延長部
２０、２１  折り曲げ位置
２３、２５  手穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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