(57)【要約】【課題】短絡電流遮断時のアークガス圧に十分耐える締付強度が確保できるよう、ケースのネジ締結部を改良した回路遮断器のモールドケースを提供する。【解決手段】熱硬化性樹脂の成形品になる下部ケース1に上部カバー2を重ね合わせた上で、前記ケースとカバーとの間をカバー上面側からタッピンねじ3をねじ込んで一体に締結した回路遮断器のモールドケースにおいて、タッピンねじ３の下穴４，５を貫通穴として上部カバーおよび下部ケースに形成し、この下穴４と５の略全長域にまたがる軸長Ｌのタッピンねじ３をねじ込んで下部ケース１と上部カバー２を締結してモールドケースの締付強度を強化する。さらに下部ケース１に貫通形成した下穴４の開口端を閉塞するように下部ケースに絶縁性の裏蓋６を設け、タッピンねじ３のねじ込みにより生じた切粉が下穴４から外部（回路遮断器の組立ライン）に流出，飛散するのを防止する。【選択図】        図１
2005327481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱硬化性樹脂のモールド品になる下部ケースに上部カバーを重ね合わせた上で、前記ケースとカバーとの間をカバー上面側からタッピンねじをねじ込んで一体に締結した回路遮断器のモールドケースにおいて、
前記タッピンねじの下穴を、モールドケースの上部カバーおよび下部ケースを上下に貫通して形成したことを特徴とする回路遮断器のモールドケース。
【請求項２】
請求項１記載のモールドケースにおいて、下部ケースに貫通形成した下穴の開口端を下部ケースの下面側から絶縁性の蓋部材で閉塞したことを特徴とする回路遮断器のモールドケース。
【請求項３】
請求項１記載のモールドケースの下部ケース成形用金型において、タッピンねじの下穴を鋳抜くコアピンをその長手方向に二分割して成形金型の上型および下型に植設し、かつ金型の型締め状態で上型側のコアピンと下型側のコアピンの先端同士を互いに突合せて嵌め合い結合させたことを特徴とする回路遮断器のモールドケース成形用金型。
【請求項４】
請求項１記載のモールドケースの下部ケース成形用金型において、タッピンねじの下穴を鋳抜くコアピンを成形金型の上型または下型のいずれか一方に植設し、かつ金型の型締め状態で前記コアピンの先端をこれと対峙する金型の内面に突合せて嵌め合い結合させたことを特徴とする回路遮断器のモールドケース成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用遮断器などを対象とした回路遮断器のモールドケース,およびそのモールドケースの成形用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、頭記した回路遮断器はその構成部品である接点機構,開閉機構,消弧室,および過電流引外し装置などを下部ケースと上部カバーからなる二分割構造のモールドケース（樹脂成形品）の内部に組み込んだ構成になる。また、このモールドケースの一般的な組立構造は、下部ケースに上部ケースを重ね合わせた上で、ケースとカバーの間をケース上面側からタッピンねじを螺合して一体に締結するようにしており（例えば、特許文献１参照）、次にその従来構造を図５，図６に示す。
図５，図６において、１はモールド樹脂で作られた下部ケース、２は上部カバー、３はケース１にカバー２をねじ止め締結する組立用のタッピンねじである。ここで、下部ケース１はＵ，Ｖ，Ｗ各相の室を仕切る相間隔壁１ａを備え、この相間隔壁１ａに合わせてタッピンねじ３をねじ込む下穴４，５がそれぞれ下部ケース１，上部カバー２に形成されている。ここで、上部カバー２に形成した下穴５は貫通穴であり、下部ケース１の下穴４はタッピンねじ３の軸長に相応した深さの座ぐり穴として形成されている。
【０００３】
そして、回路遮断器の組立工程では、組立ライン上で下部ケース１の内部に先記の各種部品を順次組み込んだ後、次に下部ケース１の上に上部カバー２を被せた上で、カバー上面側から前記下穴４，５にタッピンねじ３をねじ込んでケースとカバーを一体に締結する。なお、タッピンねじ３をケースの下穴４にねじ込んでねじ立てするとこの部分に切粉が生じるが、前記のように下穴４が座ぐり穴（ケースの底面側に貫通してない）であれば、切粉はそのまま下穴の中に閉じ込められるので、切粉が組立ラインに飛散して組立中の遮断器のケース内に入り込んで接点などの部品に付着することはない。
【特許文献１】特開平１１−２２４５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記モールドケースを製作するに当たっては、材料，設計面で次記のような配慮が必要である。すなわち、回路遮断器が主回路の短絡電流を遮断すると、アークガスの発生によって過渡的にモールドケースの内部圧力が上昇し、特に遮断容量の大きな回路遮断器では内圧の高まりが非常に大きくなる。このために、ケースの強度が弱いとモールドケース自身が変形，破損するおそれがあるほか、下部ケース１と上部カバー２との間を締結しているタッピンねじ３についても、ねじの軸長が短小で下部ケース１との嵌め合い長さが小さいと、ケースの内圧上昇によりタッピンねじ３が抜けて上部カバー２が外れるといった不測な事態を引き起こすおそれがある。
そこで、モールドケースに必要な耐圧強度を確保するには、その成形材料に熱可塑性樹脂よりも高強度な熱硬化性樹脂を採用し、さらにケースとカバーを締結する組立用のタッピンねじについても、ケースの内圧上昇によりねじが抜けないようにできるだけ軸長の長いねじを使って引抜力を高めることが必要である。
【０００５】
ところで、図５に示したモールドケースの下部ケース１を成形するには、図４に示すように上型８と下型９を組み合わせた射出成形用の金型７を使用し、上型８にはタッピンねじ３の下穴４に対応するコアピン８ａを植設してキャビティ７ａに突き出し、モールド成形時に下部ケース１にねじ下穴４（座ぐり穴）を鋳抜くようにしている。この場合に、先記のようにモールドの締結ねじに軸長の長いタッピンねじ３を使用するには、金型７の上型８に植設したコアピン８ａの長さ寸法がタッピンねじ３に合わせて長くなる。
しかしながら、図４で示すように金型７に植設して片持ち式にキャビティ７ａに突き出したコアピン８ａの長さが長く、かつコアピン８ａの先端が自由端となって下型９の底面から浮いている型締め状態で金型７にモールド樹脂を射出注入すると、キャビティ７ａ内を流動する樹脂によってコアピン８ａが横方向に押される。このために、成形工程を繰り返し行う間にコアピン８ａが鎖線８ｂで表すように変形して下部ケース１の成形品に鋳抜きされた下穴４が正規の向きから傾いてしまい、このままでは回路遮断器の組立工程でタッピンねじ３をモールドケースに形成した下穴に正しくねじ込めなくなることがある。
つまり、下部ケースにねじ込むタッピンねじの下穴を座ぐり穴とした従来構造のモールドケースでは、図４のように金型に設けたコアピンの先端が型締め状態でも自由端となることから、この金型を用いて軸長の長いタッピンねじに対応する下部ケース１を量産成形しようとすると、成形中にコアピンの傾きが生じてモールドケースに形成した下穴の位置精度が低下する問題がある。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は、軸長の長いタッピンねじを使って短絡電流遮断時のアークガス圧に耐える締付強度を確保するようにしたモールドケースについて、前記課題を解決するようにネジ締結部の構造を改良した回路遮断器のモールドケース、およびモールドケースの成形用金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明によれば、熱硬化性樹脂のモールド品になる下部ケースに上部カバーを重ね合わせた上で、前記ケースとカバーとの間をカバー上面側からタッピンねじをねじ込んで一体に締結した回路遮断器のモールドケースにおいて、
前記タッピンねじの下穴を、モールドケースの上部カバーおよび下部ケースを上下に貫通して形成するようにし（請求項１）、さらに下部ケースに貫通形成した前記下穴の開口端を下部ケースの下面側から絶縁性の蓋部材で閉塞する（請求項２）。
また、本発明によれば、前記モールドケースの下部ケースの成形用金型について、前記タッピンねじの下穴に対応するコアピンの構造を次記のようにする。
（１）前記コアピンをその長手方向に二分割して成形金型の上型および下型に設け、かつ金型の型締め状態で上型側コアピンと下型側コアピンの先端同士を互いに突合せて嵌め合い結合させる（請求項３）。
（２）前記コアピンを成形金型の上型または下型のいずれか一方に植設し、かつ金型の型締め状態で前記コアピンの先端をこれと対峙する金型の内面に突合せて嵌め合い結合させる（請求項４）。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、モールドケースの下部ケースに形成したタッピンねじの下穴を貫通穴とすることにより、モールドケースの全高にほぼ対応する軸長の長いタッピンねじを使って下部ケースと上部カバーとの間を強固に締結することでき、これにより短絡電流遮断時のアークガス圧力を受けてタッピンねじがモールドケースから抜けるのを防止してモールドケースの信頼性向上が図れる。また、下部ケースを貫通する前記下穴の開口端をケースの裏面側から蓋部材で封印しておくことにより、回路遮断器の組立工程でタッピンねじをねじ込んでねじ立てした際に発生する切粉が下穴から外部に流出，飛散して組立ラインを汚損したり、この組立ライン上で組立中の遮断器のケース内部に入り込んだりするおそれがなくなる。加えて前記蓋部材を絶縁物としてタッピンねじを裏面側から電気絶縁することで、回路遮断器を配電盤内に据えつけて使用する場合の電気的な安全性を確保できる。
【０００９】
一方、下部ケースの成形用金型について、ねじ下穴（貫通穴）に対応するコアピンの先端を自由端とせずに金型の内部で定位置に嵌め合い保持したことにより、モールド樹脂の注型時にコアピンがキャビティ内を流動する樹脂に押されて正規の位置から傾いたりすることがなくなる。これにより、ねじ下穴を定位置に精度よく鋳抜き形成することができモールドケースの品質向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。まず、図１，図２により本発明の請求項１，２に係るモールドケースの組立構造を示す。図示実施例においては、モールドケースの下部ケース１と上部カバー２との間を締結する組立用ねじとして、その軸長Ｌがモールドケースの高さに略相応した軸長の長いタッピンねじ３が使われており、このタッピンねじ３に対応して下部ケース１には上下方向に貫通するねじ下穴４が形成されている。さらにこの下穴（貫通穴）４の開口端を閉塞するように下部ケース１の裏面には絶縁材の裏蓋６が貼着されている。なお、図示例の裏蓋６の代わりに、各下穴４の開口端を絶縁性の充填材で封止するようにしてもよい。
上記のように、下部ケース１に形成したねじ下穴４を貫通穴とし、ここに軸長Ｌのタッピンねじ３をねじ込んで下部ケース１と上部カバー２を締結することにより、タッピンねじ３と下穴４との嵌め合わせ面が増してタッピンねじの引抜力を高めることができる。また、前記下穴（貫通穴）４の開口端を封印するように下部ケース１の裏面に裏蓋６を設けたことにより、タッピンねじ３のねじ締めに伴って下穴内に生じた切粉が下穴４から外部に流出，飛散して組立ラインを汚損することもなく、また切粉が組立ライン上で組立中の他の遮断器ケース内に入りこんで接点などに付着する不具合も予防できる。
【００１１】
次に、金型を用いて下部ケース１をモールド成形する際に、ケースを貫通するねじ下穴４を同時に鋳抜くようにした成形用金型の実施例を図３（ａ），（ｂ）に示す。
まず、図３（ａ）は本発明の請求項３に対応した金型の構造図で、金型７は上型８と下型９とからなり、上型８，下型９には金型のキャビティ７ａに向けて突き出すように先記のねじ下穴４（図１参照）に対応した二分割構造のコアピン８ａ，９ａが同軸上に位置を合わせて植設されている。また、上型側のコアピン８ａの先端には凸部８ａ−１，下型側のコアピン９ａの先端には凹部９ａ−１を形成しておき、図示のように上型８を下型９に重ねて型締めした状態で、コアピン８ａの先端凸部８ａ−１とコアピン９ａの先端凹部９ａ−１とが互いに嵌め合い結合するようにしている。
一方、図３（ｂ）は本発明の請求項４に係る成形金型の応用実施例を示す構造図で、図３（ａ）と異なる点はコアピンが１本で、そのコアピン８ａは上型８に植設されており、かつ該コアピン８ａの先端に形成した凸部８ａ−１に対峙して下型９の底面には凹部９ｂを形成しておき、成形金型７を型締めした図示状態でコアピン８ａの先端凸部８ａ−１を下型９の凹部９ｂに嵌合して付き突き合わせ結合するようにしている。
【００１２】
上記の図３（ａ），（ｂ）に示した金型７を用いて下部ケース１（図１参照）を成形することにより、その成形工程で金型に射出注入したモールド樹脂がキャビティ７ａ内を流動してコアピン８ａ，９ａを側方から押しても、コアピン８ａ，９ａの相手側部材に嵌め合い結合して定位置に拘束保持されているので、流動樹脂に押されてコアピンが定位置から傾くようなことはない。これにより、下部ケース１に形成したねじ下穴４を高い位置精度で鋳抜くことができてモールドケースの製品歩留りが向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係わるモールドケースの組立構造を表す要部断面の側面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１における下部ケースの成形に用いる成形用金型の構造図で、（ａ），（ｂ）はそれぞれ異なる実施例の要部構造を表す断面図
【図４】図３に対応した従来の成形用金型の構造図
【図５】従来における回路遮断器のモールドケースの分解斜視図
【図６】図５のモールドケースをネジ締結した組立状態を表す一部断面の正面図
【符号の説明】
【００１４】
１    下部ケース
２    上部カバー
３    タッピンねじ
４，５  ねじ下穴
６    裏蓋
７    成形用金型
８    上型
８ａ，９ａ  コアピン
８ａ−１  凸部
９ａ−１  凹部
９ｂ  凹部
【図１】
2005327481.tif 000003
【図２】
2005327481.tif 000004
【図３】
2005327481.tif 000005
【図４】
2005327481.tif 000006
【図５】
2005327481.tif 000007
【図６】
2005327481.tif 000008