(57)【要約】【課題】  丸軸状のホルダーの中心軸方向及び径方向に複数の切削インサートを装着してなる回転切削工具が従来より存在する。しかし従来の回転切削工具は、生産性を高める目的で回転数を上げた場合に中心軸を中心とする回転に対して動的な釣り合いがとれておらず、１０，０００ｒｐｍ程度で全体が振動しそのビビリから被切削面が荒れるおそれがあった。【解決手段】  中心軸Ｏ方向及び径方向に複数の切削インサート３を装着する回転切削工具用ホルダー２であって、切削インサート３を装着した状態で、中心軸Ｏを含む全ての垂直断面及び中心軸Ｏに垂直な全ての水平断面において中心軸Ｏに対し対称である形状にした回転切削工具用ホルダー２を提供する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸方向及び径方向に複数の切削インサートを装着する回転切削工具用ホルダーであって、
切削インサートを装着した状態で、中心軸を含む全ての垂直断面及び中心軸に垂直な全ての水平断面において中心軸に対し対称である形状にしたことを特徴とする回転切削工具用ホルダー。
【請求項２】
中心軸方向及び径方向に複数の切削インサートを装着する回転切削工具用ホルダーであって、
切削インサートを装着した状態で、中心軸に垂直な全ての水平断面における図心と中心軸が一致する形状であることを特徴とする回転切削工具用ホルダー。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転切削工具用ホルダーに切削インサートを装着してなることを特徴とする回転切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンドミルやボーリング等の回転切削工具及びその回転切削工具用ホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図８，図９に示したように、ほぼ丸軸状のホルダー１００の中心軸方向及び径方向に複数の切削インサート１０１，１０１…を装着してなる回転切削工具１０２が従来より存在する（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平３−３６７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の回転切削工具は、生産性を高める目的で回転数を上げた場合に、中心軸Ｏを中心とする回転に対して、動的な釣り合いがとれておらず、１０，０００ｒｐｍ程度で全体が振動しそのビビリから被切削面が荒れるおそれがあった。
本発明は斯かる不具合に鑑みなされたもので、その目的は高速回転させても被切削面の仕上がり具合が良好に保たれる回転切削工具用ホルダー及び回転切削工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
中心軸方向及び径方向に複数の切削インサートを装着する回転切削工具用ホルダーであって、切削インサートを装着した状態で、中心軸を含む全ての垂直断面及び中心軸に垂直な全ての水平断面において中心軸に対し対称である形状にした回転切削工具用ホルダーを提供する。
また、請求項２に記載したように、中心軸方向及び径方向に複数の切削インサートを装着する回転切削工具用ホルダーであって、切削インサートを装着した状態で、中心軸に垂直な全ての水平断面における図心と中心軸が一致する形状である回転切削工具用ホルダーを提供する。なお、図心とは、言うまでもなく断面の重心のことである。
また、請求項３に記載したように、請求項１又は２に記載の回転切削工具用ホルダーに切削インサートを装着してなる回転切削工具を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば中心軸を中心とする回転に対して動的な釣り合いが保たれるため、高速回転させても殆ど振動が発生しない。従って被切削面の仕上がり具合を良好に保ちつつ高速回転による生産性の向上が達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図１は回転切削工具の正面図、図２は回転切削工具の底面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【０００７】
図示した回転切削工具１はエンドミルであり、丸軸状の回転切削工具用ホルダー２（以下単にホルダーともいう。）の中心軸Ｏ方向及び径方向に複数の切削インサート３，３…を装着してなる。切削インサート３，３…は切り屑を案内する切り屑ポケット４内のチップ座面５にスクリュー６でクランプされている。なお、切削インサート３，３…の配置は、回転切削工具１の一回転で中心軸Ｏ方向に削り残しが生じないように設定される。
【０００８】
回転切削工具１は、ホルダー２に全ての切削インサート３，３…を装着した状態で、中心軸Ｏを含む任意の垂直断面及び中心軸Ｏに垂直な任意の水平断面において中心軸Ｏに対し対称である形状に設定されている。例えば図５に示したように回転切削工具１の図２Ｃ−Ｃ矢示方向の垂直断面は中心軸Ｏに対し線対称の形状であり、また、図３，図４に示したように回転切削工具１の図１Ａ−Ａ矢示方向，図１Ｂ−Ｂ矢示方向の水平断面は中心軸Ｏに対し点対称の形状である。もちろん任意の垂直断面、水平断面のどの部位に関しても回転切削工具１は中心軸Ｏに対し対称の形状である。
【０００９】
以上のように構成される回転切削工具１は、中心軸Ｏを中心とする回転に対して明らかに動的な釣り合いが保たれるから、約２０，０００ｒｐｍの高速回転でも振動するおそれがなく、従って被切削面の仕上がり具合を良好に保ちつつ高い生産性が得られる。
【００１０】
以上、本発明を実施するために最良と思われる形態を説明したが、本発明の目的を達成する手段としては図６，図７に示した実施形態にすることも可能である。なお、図１〜図５と同一又は同機能の部品には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００１１】
図６は回転切削工具１０の概略を示す底面図、図７は回転切削工具１０の胴部を示す概略の展開図である。この回転切削工具１０は、回転切削工具用ホルダー２の中心軸方向の同一高さに１２０°間隔で３個の切削インサート３，３，３を配置してそれを一組とし、そのような組を中心軸方向に３段に並べ、また、各組の上下の位置を少しずつずらすようにして形成される。なお、回転切削工具用ホルダー２にも図示しないが前記と同様の切り屑ポケットが設けられている。
【００１２】
以上の構成よりなる回転切削工具用ホルダー２は、中心軸Ｏを含む垂直断面に対し対称でない場合があるものの、切削インサート３，３…を装着した状態で、中心軸Ｏに垂直な全ての水平断面における図心が中心軸Ｏと一致する。
【００１３】
以上のように構成される回転切削工具１０は、中心軸Ｏを中心とする回転に対して明らかに動的な釣り合いが保たれるから、前記と同様約２０，０００ｒｐｍの高速回転でも振動するおそれがなく、従って被切削面の仕上がり具合を良好に保ちつつ高い生産性が得られる。
【００１４】
以上本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば実施形態では切削インサート３，３…を合計６個又は９個使用したが、それ以上でもそれ以下でもよい。また、実施形態では回転切削工具１としてエンドミルを例示したが、ボーリングなどそれ以外の回転切削工具１にももちろん適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】回転切削工具の正面図である。
【図２】回転切削工具の底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】回転切削工具の概略を示す底面図である。
【図７】回転切削工具の胴部を示す概略の展開図である。
【図８】従来の回転切削工具を示す正面図である。
【図９】従来の回転切削工具を示す底面図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ｏ    …中心軸
１    …回転切削工具
２    …回転切削工具用ホルダー
３，３…切削インサート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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