(57)【要約】【課題】  簡単な構造で、弾性反転する蓋を１８０°以上に開いて係止し、内容物を容易に取り出すことができるヒンジキャップを提供する。【解決手段】  天面２２に内容物の取出口２３を有し、側面に容器の一部に嵌合する筒部１８を有するキャップ本体１２と、キャップ本体１２の一部にヒンジ部１６を介して連結され、ヒンジ部１６を回転軸として開閉自在な蓋１４とからなる。ヒンジ部１６に近接して設けられキャップ本体１２から延出し先端部が自由端であるバネ部２８と、バネ部２８の一方の端部に設けられた係合部３６と、蓋１４に形成され係合部３６が連結される被係合部４６，４７が設けられている。キャップ本体１２のバネ部２８は、ヒンジ部１６の位置よりもキャップ本体１２に対して偏心している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に内容物の取出口を有し、側面に容器の一部に嵌合する筒部を有するキャップ本体と、このキャップ本体の一部にヒンジ部を介して連結され、上記ヒンジ部を回転軸として開閉自在な蓋とからなるヒンジキャップにおいて、上記ヒンジ部に近接して設けられ上記キャップ本体と上記蓋の一方から延出し先端部が自由端であるバネ部と、上記バネ部の一方の端部に設けられた係合部と、上記キャップ本体と上記蓋の他方に形成され上記係合部が連結される被係合部が設けられ、上記キャップ本体の、上記バネ部の延出位置は、上記ヒンジ部の位置よりも上記キャップ本体に対して偏心して設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
上記バネ部は、上記ヒンジ部に対して斜め下方に向かって一体に成形された帯状であり、上記バネ部には屈曲部が設けられ、上記蓋が上記キャップ本体から１８０°開いた状態よりも大きい角度で開くように形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
上記ヒンジ部は、薄肉で一対が所定間隔離れて設けられ、上記一対のヒンジ部の間に、上記キャップ本体から延出した上記バネ部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
上記バネ部に設けられた上記係合部は、上記バネ部の延出方向に対して略平行な断面形状がコの字形であり、上記被係合部は上記蓋の側縁部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、弾性反転する蓋が設けられたヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フルオープンキャップは、本願出願人による特許文献１のヒンジキャップのように、蓋を開けた状態で蓋を保持し、内容物を楽に取り出すことができるものがある。この蓋は、開けた後に１８０°以上開いた位置で、蓋係止部を本体係止部にかけることにより、蓋を取り外すことなく邪魔にならない位置に固定できるという利便性を有している。
【０００３】
また、弾性反転する蓋付きのヒンジキャップは、特許文献２〜５に開示されているように、従来種々のものが知られている。これらは、蓋を一定の角度まで開けると、樹脂バネの弾性力により自動的に開いて蓋が固定されるものであり、蓋がワンタッチで開けられるといった利便性がある。
【特許文献１】特開２００１−１６３３４６号公報
【特許文献２】特開平８−３０１３２９号公報
【特許文献３】特開平９−５８７２３号公報
【特許文献４】特開平９−１５０８４８号公報
【特許文献５】特開平１０−１２０００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に示すヒンジキャップは、蓋を開けてから係止するという二つの動作を必要としていた。また、操作方法を理解せずに使用した場合は、蓋を開けて固定しない状態で使用したり、係止時に蓋に過大な付加を加えることによってヒンジ部の破損や係合不良が発生するといった問題があった。
【０００５】
また、特許文献２〜５に示す弾発反転する蓋付きのヒンジキャップは、蓋がほぼ１８０°開いた状態で射出成形する必要があるため、蓋を開けて係止される角度は１８０°以下となり、内容物を抽出するときに蓋が邪魔になってしまうといった問題があった。
【０００６】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、弾性反転する蓋を１８０°以上に開いて係止し、内容物を容易に取り出すことができるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、天面に内容物の取出口を有し、側面に容器の一部に嵌合する筒部を有するキャップ本体と、このキャップ本体の一部にヒンジ部を介して連結され、上記ヒンジ部を回転軸として開閉自在な蓋とからなるヒンジキャップであり、上記ヒンジ部は、薄肉で一対が所定間隔離れて設けられ、上記一対のヒンジ部の間には、上記キャップ本体と上記蓋の一方から延出し先端部が自由端であるバネ部と、上記バネ部の一方の端部に設けられた係合部と、上記キャップ本体と上記蓋の他方に形成され上記係合部が連結される被係合部が設けられ、上記キャップ本体の、上記バネ部の延出位置は、上記ヒンジ部の位置よりも上記キャップ本体の中心寄りまたは外側に偏心して設けられ、上記バネ部は、上記蓋が上記キャップ本体から１８０°開いた状態よりも大きい角度で開くように斜め下方に向かって一体に成形されているヒンジキャップである。
【０００８】
また、上記バネ部は、上記ヒンジ部に対して側方に延出した帯状であり、上記バネ部には上記バネ部の延出方向に対してほぼ直角に折り曲げられた屈曲部が設けられている。
【０００９】
上記バネ部に設けられた上記係合部は、上記バネ部の延出方向に対して略平行な断面形状がコの字形であり、上記被係合部は上記蓋の側縁部に形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヒンジキャップは、蓋の開き角度が１８０°を超えて、好ましくは２００°以上で係止され、内容物の取出しが容易となる。また、所定角度まで開けて思案点を通過すると、蓋は弾性的に反転し、ワンタッチで開蓋位置まで開き、操作性がよい。そして、ヒンジキャップは一体成形が可能であり、製造コストが安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。この実施形態のヒンジキャップ１０は、液体容器の口部に螺合され、内容物を取り出し自在にその口部を閉鎖するものである。このヒンジキャップ１０は、キャップ本体１２と蓋１４からなり、この両者はヒンジ部１６で一体に連結され、ヒンジ部１６を回転軸として蓋１４の開閉がなされる。
【００１２】
キャップ本体１２は、図３に示すように図示しない容器の口部に嵌合される係止筒部１８が設けられている。係止筒部１８の内周面には容器の口部の雄ネジに螺合する雌ネジ２０が形成されている。係止筒部１８の天面２２の中央には、内容物の取出口２３が形成され、取出口２３の途中には小径部２４が設けられている。天面２２の裏面には、容器の口部内側に嵌合され、内容液のねじ部からの漏れを防ぐ円環状のシールリング２５が一体に設けられている。係止筒部１８の、ヒンジ部１６の反対側には、後述する蓋１４の操作用突起５２を押し上げやすいように、筒状の側面を平面状に切り欠いた切除面２７が設けられている。
【００１３】
キャップ本体１２には、天面２２と同じ高さで側方へ突出するキャップ本体突部２６が設けられ、キャップ本体突部２６はわずかな隙間を挟んで一対が設けられている。キャップ本体突部２６の先端には、薄肉のヒンジ部１６が各々設けられている。キャップ本体１２の、一対のキャップ本体突部２６の間には、帯状のバネ部２８が一体成形により設けられている。バネ部２８は、キャップ本体１２に一体に形成され、バネ部２８の先端は自由端になっている。バネ部２８は、キャップ本体１２に連続する延出位置４３近傍で、下向きに折れ曲がる第一屈曲部３０が設けられ、次に所定長さの直線部の後に上向きに折れ曲がる第二屈曲部３２と、すぐ隣接して下向きに折れ曲がる第三屈曲部３４が設けられている。バネ部２８の第三屈曲部３４より先端は、蓋１４がキャップ本体１２から１８０°よりも大きい角度で開くように斜め下方に向かって成形されている。バネ部２８の先端部には、コの字形の係合部３６が形成されている。係合部３６は、キャップ本体１２の軸方向に対して平行に天面２２側、つまり上方へ向かって開口している。係合部３６の先端部付近の外側面３６aには、蓋１４の係止突起４８に係止される段部３８が設けられている。
【００１４】
蓋１４は、キャップ本体１２の取出口２３が収容される深さを有するドーム形であり、周縁部１４ａの一ヶ所には、周縁部１４ａと面一に側方へ鍔状に突出する蓋突部４０が一体設けられている。蓋突部４０の先端は、薄肉のヒンジ部１６が設けられ、ヒンジ部１６を介してキャップ本体１２と一体に成形されている。
【００１５】
一対の蓋突部４０の間には、蓋１４がコ字状に切り欠かれてバネ収容部４４が設けられている。バネ収容部４４は、円周に対してほぼ直角に形成されている。バネ収容部４４の途中には、係合部３６が連結される被係合部を構成する棒状部４６が、バネ収容部４４を横断して設けられている。棒状部４６の断面形状は、バネ部２８の係合部３６に嵌合される矩形である。バネ収容部４４の、蓋１４中心側の端縁部４４aと棒状部４６との間が、係合部３６を収容する被係合部である凹部４７となり、端縁部４４ａには、バネ部２８の段部３８が係止される係止突起４８が設けられ、係止突起４８は、蓋１４の深さ方向に向かって突出している。また、蓋１４の裏面には、閉蓋状態で取出口２３の内側に嵌合されて閉鎖する円筒形の栓５０が設けられている。蓋１４のヒンジ部１６と反対側には、薄形の鍔状である操作用突起５２が設けられ、開蓋操作の手がかりとなる。
【００１６】
ここで、バネ部２８のキャップ本体１２側の延出位置４３は、ヒンジ部１６の中間の曲げられる位置よりも、キャップ本体１２の中心寄りに設けられている。このため、キャップ本体１２に蓋１４が開閉されるとき、蓋１４が斜め上方向にくる位置付近で、バネ部２８の弾性変形による付勢力の向きが変わる思案点が位置する。
【００１７】
次に、この実施形態のヒンジキャップ１０の操作方法について説明する。蓋１４を閉じる場合には、蓋１４が、キャップ本体１２の天面２２を覆うようにヒンジ部１６を回転軸として回動させると、蓋１４が所定の位置である思案点まではバネ部２８により蓋１４を開く方向へ力がかかる。さらに蓋１４を閉めて思案点を通り過ぎると、バネ部２８により蓋１４を閉じる方向へ力がかかり、勢いよく閉じ方向に回動する。さらに手で蓋１４を押し下げ栓５０をキャップ本体１２の取出口２３に入れ、小径部２４に嵌合され閉蓋状態とする。
【００１８】
また、蓋１４を開ける場合は、蓋１４に設けられた操作用突起５２を上方に押し上げまたは引き上げることによって、栓５０が取出口２３の係合を解除され、さらにヒンジ部１６を回動軸として蓋１４を回動させる。蓋１４が、思案点に達するまではバネ部２８により閉じる方向に力が加えられ、さらに蓋１４を開けて思案点を通過すると、開く方向へ力がかかり、自動的に図１のように１８０°を超えた角度、好ましくは２００°以上の、例えば２４０°程度の角度に開き、開蓋状態で固定される。
【００１９】
この実施形態のヒンジキャップ１０によれば、蓋１４の開き角度を１８０°を超えた、２００°から２４０°程度に取ることができ、しかもこの開蓋状態ではバネ部２８の各屈曲部が縮もうとする力が開き方向にかかり、開蓋状態を保持することができる。これにより、内容物の取出しが容易となる。また、ヒンジキャップ１０は、バネ部２８を蓋１４に連結しない状態で、合成樹脂を原料として射出成形等により図３に示す状態に一体成形し、成形後にバネ部２８の係合部３６を蓋１４の被係合部に組み付けて一体とするため、２００°以上の開蓋状態でバネ部材２８に張力を付与することが可能となる。従って、使用者に操作方法を説明しなくても、ワンタッチで開蓋状態になり固定されるため、誰でも簡単に開けることができる。また、射出成形によってキャップ本体１２と蓋１４を１ピースで容易に成形できるので、コストを抑えて付加価値を上げることができる。
【００２０】
なお、この発明のヒンジキャップは上記実施の形態に限定されるものではなく、バネ部は、引っ張りバネの他圧縮バネにしても良く、屈曲部の数や角度は自由に変更可能である。バネ部は上記実施形態の他に、蓋に一体に設けられキャップ本体と分離していたり、蓋とキャップ本体の両方から分離して別体に成形し、成形後に組み立てても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の一実施形態のヒンジキャップの開蓋状態を示す斜視図である。
【図２】この実施形態のヒンジキャップの閉蓋状態を示す斜視図である。
【図３】この実施形態のヒンジキャップの成形された状態を示す縦断面図である。
【図４】この実施形態のヒンジキャップの開蓋状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ヒンジキャップ
１２  キャップ本体
１４  蓋
１６  ヒンジ部
１８  係止筒部
２２  天面
２３  取出口
２５  シールリング
２６  キャップ本体突部
２８  バネ部
３０，３２，３４  屈曲部
３６  係合部
３８  段部
４０  蓋突部
４４  バネ収容部
４６  棒状部
４７  凹部
５０  栓
５２  操作用突起
【図１】
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【図２】
2005170454.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005170454.tif 000006