(57)【要約】【課題】  振動によるゆるみを防止し基盤上に被取り付け物を確実に固定でき、基板及び被取り付け物を傷つけることなく容易に分解できる固定具を提供すること。【解決手段】  硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、上から前記進入部を打ち込むと返しが基盤に食い込むか掛着して本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、使用後、本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると、前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形して前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し被取り付け物を分離可能とした。【選択図】        図８
2005226736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具。
【請求項２】
前記本体胴部が硬質弾性材で構成され、当該本体胴部の上端部に切れ込みを入れることで複数に分割し、当該分割した前記本体胴部の上端部を左右方向に曲折させることで前記固定部を構成したことを特徴とする請求項１に記載した返しを有する固定具。
【請求項３】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の中心軸から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した請求項１か２のいずれかに記載した返しを有する固定具。
【請求項４】
前記本体胴部がほぼ平行する２の板又は棒であって、当該、板又は棒に「返し」を設け、前記２の棒又は板が下端で接続し、上端部が曲折して固定部を形成した請求項１か２か３のいずれかに記載した「返し」を有する固定具。
【請求項５】
前記硬質の板材の横の長さを二分割するように折り曲げて断面がほぼＬ字状又はＶ字状となった構成である請求項１か２か３か４のいずれかに記載した返しを有する固定具。
【請求項６】
請求項１か２か３か４か５に記載した固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した固定具。
【請求項７】
請求項１か２か３か４か５に記載した固定具を縦方向に連結した固定具。  
【請求項８】
前記、請求項６と請求項７に記載した、連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基盤上に物を固定して取り付けるための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動を有する器物に部品等を接合する場合に振動によってゆるみが生じないための様々なネジ、鋲等が発明考案されてきた。振動に伴ってネジをゆるませないための一例に、雄ネジの一部を切り欠いて雌ねじに食い込ませ逆回転を防ごうとするもの、一つは雄ネジに二重の山を形成して弾力を持たせ、雌ネジとの密着性を高めることで逆回転を防ごうとするもの等が挙げられる。しかしながら、ネジである以上逆方向の回転を完全に防ぐことには無理があり、十分な効果を上げてこなかった。近年、工業製品のリサイクルが叫ばれるようになったこともあり、使用中は振動によってゆるむことがなく、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具が望まれる。
【０００３】
特願２００３−１１０９４９は上記固定具の問題点を解決するために発明されたものであって、振動を有する基板等への部品取り付けにおいて、返しが基板に食い込むことで振動によって徐々にゆるみが生じてしまうことを防ぐ構成となっている。「返し」を有し、当該「返し」と頭部との間に基板と被取り付け物を挟んで固定することから、組み立て製造された物品を分解する際に、固定具を引き抜く必要があり、その際に基板や被取り付け物を傷つけてしまうという欠点を有していた。本願発明はこの欠点を克服し、基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供するためのものである。
【０００４】
特開昭４６−３５７８に示された発明はファスナーに関するものであって、把捉されるべき一対の物体の一方に固定した複数のファスニング・エレメントを含んでおり、このファスニング・エレメントの夫々はフィラメント状もしくは紐状の実質的に一様な横断面を有する細長い茎部を含んでおり、該茎部は一方の物体の表面に植立してある。願書の明細書に於ける図１ないし図５及び図１２ないし図１５に示された発明の形状の一部が本願発明の固定具と極めて似た形状を呈しているが、これは前記茎部を示すものであって当該発明においては一方の物体の表面に植立してんり、もう一方ので対向面を押しつけた時にトゲ状のものが自己把捉する構成である。請求の範囲には「・・・長手方向に沿い複数の棘？を形成し、前記茎部を第一の物体に固定させると共に第一の物体の表面から細長い部分を突出させ、前記細長い部分を前記第二の物体に突入させて物体内に固定させ、第一の物体に第二の物体を圧着した際にこれら両物体を結合させることに特徴を有する自己把捉型ファスナー。」とあり、本願発明とは構成・作用・効果が異なる。
【特許文献１】特願２００３−１１０９４９
【特許文献２】特開昭４６−３５７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００７】
前記本体胴部が硬質弾性材で構成され、当該本体胴部の上端部に切れ込みを入れることで複数に分割し、当該分割した前記本体胴部の上端部を左右方向に曲折させることで前記固定部を構成したことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００８】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の中心軸から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した返しを有する固定具を供する。
【０００９】
前記本体胴部がほぼ平行する２の板又は棒であって、当該、板又は棒に「返し」を設け、前記２の棒又は板が下端で接続し、上端部が曲折して固定部を形成した「返し」を有する固定具を供する。
【００１０】
前記硬質の板材の横の長さを二分割するように折り曲げて断面がほぼＬ字状又はＶ字状となった構成である返しを有する固定具を供する。
【００１１】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した固定具を供する。
【００１２】
固定具を縦方向に連結した固定具を供する。
【００１３】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機を供する。
【発明の効果】
【００１４】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１５】
非常に単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に接合でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、設置後更に進行方向に加圧することで基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることが出来る。
【００１６】
前記本体胴部が硬質弾性材で構成され、当該本体胴部の上端部に切れ込みを入れることで複数に分割し、当該分割した前記本体胴部の上端部を左右方向に曲折させることで前記固定部を構成したことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１７】
基板上に被取り付け物を取り付けた後に本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落させるための固定部が非常に単純な構成で安価に製造でき、基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることができる。
【００１８】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の中心軸から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１９】
返しを、容易に多数設けることが可能であり、そのことで基板への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００２０】
前記本体胴部がほぼ平行する２の板又は棒であって、当該、板又は棒に「返し」を設け、前記２の棒又は板が下端で接続し、上端部が曲折して固定部を形成した「返し」を有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２１】
二の胴部が左右方向に開こうとする力を軟らかく働かせることが出来、柔軟に「返し」を基板に押しつけて確実に係着させるとともに、使用後、打ち込み方向へ更に加圧した時に基板及び被取り付け物を傷つけることなくすり抜けて前記基板及び被取り付け物の分離を容易にすることが出来る。
【００２２】
前記硬質の板材の横の長さを二分割するように折り曲げて断面がほぼＬ字状又はＶ字状となった構成である返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２３】
断面がほぼＬ字状又はＶ字状に曲折した胴部が左右方向に開こうとする力を均等に維持して「返し」を基板に押しつけて基板へ確実に係着するとともに、使用後、打ち込み方向へ更に加圧した時に基板及び被取り付け物を傷つけることなくすり抜けて前記基板及び被取り付け物の分離を容易にすることが出来る。
【００２４】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した固定具であるため次の効果を奏する。
【００２５】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２６】
固定具を縦方向に連結した固定具であるため次の効果を奏する。
【００２７】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２８】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であるため次の効果を奏する。
【００２９】
打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
基盤上に被取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく容易に分解できる固定具を単純な構成で実現可能とした。以降の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は実施例１の斜視図であり、硬質の棒状体で構成された本体胴部１の上端に固定部２を構成し、下端を進入部先端１１とし、当該進入部先端１１に「返し」３を形成した固定具である。前記本体胴部１の上端付近１３に頭部１２を形成する。当該頭部１２は別に用意する押し出し具をあてがって打ち込み方向に向かい加圧することが可能であれば形状は問わないものとする。固定部の腕部２１はその始点である本体胴部の上端付近１３との接点から斜め上方に向かい、曲折して下方に向かう。これは固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形することを容易にするためのものであり、前記固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形可能であり、かつ、固定部としての機能を有するものであれば形状は問わず、その形状には大きな幅がある。
【実施例２】
【００３２】
図２は実施例２の斜視図であり、実施例１に於ける頭部１２を前記腕部から上に向かって突出させて頭部１２を形成し、進入部先端１１を前記「返し」３の位置から下に向かって突出させたものである。複数の固定具を、一つの固定具の頭部１２と他の固定具の進入部先端１１を接続して、長手方向に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。複数の固定具を本体胴部１が平行するように並べ、隣り合う固定部２どうしを接続させ、複数が横に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。
【００３３】
図３ないし図５は実施例２の作用図である。図Ａは基盤４上に被取り付け物５を裁置し、その上から前記進入部先端１１を打ち込む際に、固定部２と「返し」３が変形しながら基板４と被取り付け物５を貫通しようとしている状態を表している。
基板４上に被取り付け物５を裁置し、前記進入部先端１１を前記被取り付け物５にあてがって前記頭部１２を加圧すると「返し」３が前記本体胴部１に沿うように変形しつつ前記被取り付け物５及び前記基板４に進入して貫通し、前記「返し」の先端３１が基板４を通過すると基板４の外で開く。
【００３４】
図Ｂは、一旦両横に引き延ばされるか、上部に向かって変形した前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって元の形状を復元し、前記本体胴部１を引き戻すと「返し」の先端３１が外に向かって開き、前記「返し」３を前記基盤４に掛着させ、前記被取り付け物５を基盤４に押圧し、前記被取り付け物５を基盤４に固定する。
【００３５】
図４に於ける図Ｃは基板４が柔軟な場合の例を示す断面図による作用図である。基板４上に被取り付け物５を裁置し、進入部先端１１を被取り付け物５にあてがって頭部１２を下方向に向かって押すと「返し」３が本体胴部１に沿うように変形しつつ被取り付け物５に進入して貫通し、「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮して本体胴部１を引き戻すと前記「返し」の先端３１が前記基板４に食い込んで前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。
【００３６】
図Ｄは基板４が硬質であって、取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合の例を示す断面図による作用図である。Ｃ図と同様にして、前記「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって前記本体胴部１を引き戻すと、前記「返し」の先端３１が前記取り付け用の穴４１の側面に形成された掛着用の凹凸４２に係着し、前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。前記掛着用の凹凸４２はネジ状の凹凸であることが可能であり、専用の掛着用凹凸を意味しない。側面から見て穴の中心軸にほぼ直交し、「返し」の先端３１が係着可能な段差、凹凸の総てを含むものとする。
【００３７】
図５に於ける図Ｅは本願固定具を使用後に、上部から打ち込み方向に向かって更に加圧し、押し込んだ状況を示す断面図による作用図である。頭部１２を押し出し手段１２１によって矢印方向に加圧すると胴部１は打ち込み方向に向かって進行し、被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。固定部２は、胴部１の延長線に沿う形で上方に向かって変形し、使用時に前記本体胴部が存在した位置を通過して、前記被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。前記固定具が取り払われることで、前期被取り付け物５と基板４は分離される。
【００３８】
図６は「返し」の先端３１の様々な刃の形状を表した斜視図である。図Ａは「返し」の先端３１の先端部Ａ３１１の斜視図である。もっとも一般的に使用され、基板に先端部Ａ３１１を食い込ませ易い。基板が硬質であって取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合等においても先端が鋭いことから掛着用の凹凸４２に係着し、本体胴部１の後退を防止する。図Ｂは先端部Ｂ３１２の斜視図であり、先端部Ｂ３１２は先端部Ａ３１１よりも刃先が鈍化しており、基板４が柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合に使用され、基板４に食い込んで掛着する。図Ｃは先端部Ｃ３１３の斜視図であり、先端部Ｂ３１２よりも先端部が更に鈍化している。基板４が更に柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合や、取り扱い上の利便性や穴の外に突出した場合等における安全上の配慮等から使用される。
【実施例３】
【００３９】
図７は実施例３の斜視図であり、弾性を有する硬質の板状体に切れ込み６を設けて曲折させ、当該固定具の各部を構成したものである。本体胴部１の上端部に縦の切れ込みＡ６１を設け、上端付近１３を左右に曲折させて固定部の腕部２１を形成し、固定部の腕部２１の先端を固定部２の加圧部２２とする。本体胴部１が棒状である場合にも先端部を複数に分割して外側に広げて曲折させ、固定部２とする。本体胴部１の下端を進入部先端１１とし、当該先端付近の本体胴１に切り込みＢ６２を入れ、当該切れ込みによって生じた切り込み片Ａ６２１を起立させて「返し」３を形成する。（本明細書中の切り込み片とは本願固定具を構成する素材に切れ込みを入れることで生じた変形可能な本体胴部１と連続した小片を意味する。）打ち込み時及び、分解時の作用は実施例２と同様である。本体胴部１が硬質の板であることから、加工・成形が容易である。
【実施例４】
【００４０】
図８は実施例４の斜視図である。前記本体胴部１を硬質の板とし、当該本体胴部１の側端部に斜め下方に向かう複数の切れ込みＣ６３を入れ、当該複数の切れ込みＣ６３よって生じた複数の鋭角を有する切り込み片Ｂ６３１を本体胴部１の中心軸から離れるように側面から見て左右交互に曲折させ、複数の「返し」３を形成する。「返し」３を多数設けることが可能であり、そのことで基板４への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００４１】
図９は実施例４の作用図である。基板４及び被取り付け物５に当該固定具を打ち込むと本体胴部１が基板４及び取り付け物５内に進入し、腕部２１が前記本体胴部１の延長線に沿うように変形し、ついで、前記腕部２１が形状を復元しようとして前記本体胴部１を引き戻すと基板４あるいは被取り付け物５が軟質の場合には「返し」の先端３１は前記基板４あるいは被取り付け物５に食い込んで前記被取り付け物５を前記基板４上に固定する。「返し」３の数が複数であることから「返し」３の先端にかかる力を分散させることが可能で固定能力を高めることができる。
【実施例５】
【００４２】
図１０は実施例５の斜視図であり、本体胴部１を二枚の硬質の板を並列させて先端部で接続させ二枚合わせとしたもの例である。当該接続した部位であり硬質の板の長さの中央部である本体胴部１の下端部を進入部先端１１とする。実施例３とその効果に大きな差異はないが本体胴部１である二枚の板が左右方向への弾力を発揮するため、本体胴部１を、基板あるいは被取り付け物の有する取り付け用の穴に挿入した際、本体胴部１が穴の側壁に圧着して安定する。「返し」３も左右方向への弾力を有するため、高い掛止力が得られる。
【実施例６】
【００４３】
図１１は実施例６の斜視図であり、
前記本体胴部１を硬質の板で形成し、当該本体胴部１が縦方向の折り目１４によって横の長さを二分割し断面がほぼＬ字状又はＶ字状を呈するようにしたものである。本体胴部１の上端を左右に開いて外側に折り返し、固定部２とする。本体胴部１の側部に切れ込みＣ６３を入れ、「返し」３を形成する。本体胴部１の上端付近に切れ込みＤ６４を入れて頭部１２を形成する。その効果に実施例４との大きな差異はないが前記本体胴部１に使用する硬質の板が薄いものであっても横方向への曲げ強度を強くすることができる。また、横に向かって開く力を実施例５に比べて強く保つことが出来る。
【実施例７】
【００４４】
図１２は実施例７の斜視図である。本体胴部１を硬質の棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みＥ６５を入れて切り込み片Ｃ６５１を起立させて「返し」３を形成する。棒状体の下端を進入部先端１１とし、棒状体の上端に切り込みＦ６６を入れて頭部１２を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部２とする。実施例４とその効果に大きな差異はないが本体胴部１が棒状であることから基板と被取り付け物によって生じる剪断力に対して強度が高く、激しい振動を有する使用対象物や重量物等の固定に有効である。又、棒状体の側面全体に「返し」３を多数、形成可能であり、数が多いことから「返し」３にかかる力を分散する効果を有し、基板の材質にもろさがあるような場合にも掛止力を高めることが出来る。
【実施例８】
【００４５】
図１３は実施例８の斜視図である。「返し」３を有する固定具の複数本がほぼ平行に並べられ、合成樹脂の紐状体７１と掛着部７２を有する連結部７よって数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具を提示する。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、該固定具の頭部１２を矢印方向に押し出すことで基盤及び被取り付け物への打ち込みを可能にするものである。数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例９】
【００４６】
図１４は実施例９の斜視図である。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、「返し」３有する固定具の複数本が縦方向に連結部７で接続された例である。連結部７は独立した固定具を合成樹脂製の接続具等の他の連結手段を用いて接続したものとすることや、連結部に切れ目もしくは溝を設けるなど連続した固定具を切断可能に成形したものとすることが可能であり、有効である。縦方向に連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例１０】
【００４７】
図１５は実施例１０の一部断面を含む斜視図であり、前記ほぼ並行して数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、押し出し部８２を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持ち、レバー９１を引くことで歯車８３が回転し、この動力により前記押し出し部８２が、前記「返し」を有する固定具を突出孔８４から押し出す。該「返し」を有する固定具を打ち込んだ後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、同時に送り部８１が作動して「返し」を有する固定具を新たに供給する。
【００４８】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【実施例１１】
【００４９】
図１６は実施例１１の一部断面を含む斜視図であり、前記「返し」を有する固定具が縦方向に複数連続するように成形された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、切断部８５を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持って突出孔８４から突出した「返し」を有する固定具を被取り付け物あるいは基盤に打ち込んだ後に、レバー９１を引くことでテコにより切断部８５を動かして前記「返し」を有する固定具を切断する。該固定具の切断後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、動力伝達部８６によって送り部８１が作動し、「返し」を有する固定具を新たに供給する。                 
【００５０】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】実施例２の斜視図である。
【図３】実施例２の作用図である。
【図４】実施例２の作用図である。
【図５】実施例２の作用図である。
【図６】返しの先端部の形状を表した斜視図である。
【図７】実施例３の斜視図である。
【図８】実施例４の斜視図である。
【図９】実施例４の作用図である。
【図１０】実施例５の斜視図である。
【図１１】実施例６の斜視図である。
【図１２】実施例７の斜視図である。
【図１３】実施例８の斜視図である。
【図１４】実施例９の斜視図である。
【図１５】実施例１０の一部断面を含む斜視図である。
【図１６】実施例１１の一部断面を含む斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  本体胴部
１１  進入部先端
１２  頭部
１２１  押し出し手段
１３  本体胴部の上端付近
１４  折り目
２  固定部
２１  固定部の腕部
２２  加圧部
３  「返し」
３１  「返し」の先端
３１１  先端部Ａ
３１２  先端部Ｂ
３１３  先端部Ｃ
４  基盤
４１  取り付け用の穴
４２  掛着用の凹凸
５  被取り付け物
６  切れ込み
６１  切れ込みＡ
６２  切り込みＢ
６２１  切り込み片Ａ
６３  切れ込みＣ
６３１  切り込み片Ｂ
６４  切れ込みＤ
６５  切れ込みＥ
６５１  切り込み片Ｃ
６６  切り込みＦ
７  連結部
７１  紐状体
７２  掛着部
８  待機部
８１  送り部
８２  押し出し部
８３  歯車
８４  突出孔
８５  切断部
８６  動力伝達部
９  握り部
９１  レバー
９２  バネ
【図１】
2005226736.tif 000003
【図２】
2005226736.tif 000004
【図３】
2005226736.tif 000005
【図４】
2005226736.tif 000006
【図５】
2005226736.tif 000007
【図６】
2005226736.tif 000008
【図７】
2005226736.tif 000009
【図８】
2005226736.tif 000010
【図９】
2005226736.tif 000011
【図１０】
2005226736.tif 000012
【図１１】
2005226736.tif 000013
【図１２】
2005226736.tif 000014
【図１３】
2005226736.tif 000015
【図１４】
2005226736.tif 000016
【図１５】
2005226736.tif 000017
【図１６】
2005226736.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月21日(2004.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した請求項１か２のいずれかに記載した返しを有する固定具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基盤上に物を固定して取り付けるための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動を有する器物に部品等を接合する場合に振動によってゆるみが生じないための様々なネジ、鋲等が発明考案されてきた。振動に伴ってネジをゆるませないための一例に、雄ネジの一部を切り欠いて雌ねじに食い込ませ逆回転を防ごうとするもの、一つは雄ネジに二重の山を形成して弾力を持たせ、雌ネジとの密着性を高めることで逆回転を防ごうとするもの等が挙げられる。しかしながら、ネジである以上逆方向の回転を完全に防ぐことには無理があり、十分な効果を上げてこなかった。近年、工業製品のリサイクルが叫ばれるようになったこともあり、使用中は振動によってゆるむことがなく、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具が望まれる。
【０００３】
特願２００３−１１０９４９は上記固定具の問題点を解決するために発明されたものであって、振動を有する基板等への部品取り付けにおいて、返しが基板に食い込むことで振動によって徐々にゆるみが生じてしまうことを防ぐ構成となっている。「返し」を有し、当該「返し」と頭部との間に基板と被取り付け物を挟んで固定することから、組み立て製造された物品を分解する際に、固定具を引き抜く必要があり、その際に基板や被取り付け物を傷つけてしまうという欠点を有していた。本願発明はこの欠点を克服し、基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供するためのものである。
【０００４】
特開昭４６−３５７８に示された発明はファスナーに関するものであって、把捉されるべき一対の物体の一方に固定した複数のファスニング・エレメントを含んでおり、このファスニング・エレメントの夫々はフィラメント状もしくは紐状の実質的に一様な横断面を有する細長い茎部を含んでおり、該茎部は一方の物体の表面に植立してある。願書の明細書に於ける図１ないし図５及び図１２ないし図１５に示された発明の形状の一部が本願発明の固定具と極めて似た形状を呈しているが、これは前記茎部を示すものであって当該発明においては一方の物体の表面に植立してんり、もう一方ので対向面を押しつけた時にトゲ状のものが自己把捉する構成である。請求の範囲には「・・・長手方向に沿い複数の棘？を形成し、前記茎部を第一の物体に固定させると共に第一の物体の表面から細長い部分を突出させ、前記細長い部分を前記第二の物体に突入させて物体内に固定させ、第一の物体に第二の物体を圧着した際にこれら両物体を結合させることに特徴を有する自己把捉型ファスナー。」とあり、本願発明とは構成・作用・効果が異なる。
【特許文献１】特願２００３−１１０９４９
【特許文献２】特開昭４６−３５７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００７】
前記本体胴部が硬質弾性材で構成され、当該本体胴部の上端部に切れ込みを入れることで複数に分割し、当該分割した前記本体胴部の上端部を左右方向に曲折させることで前記固定部を構成したことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００８】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した返しを有する固定具を供する。
【０００９】
前記本体胴部がほぼ平行する２の板又は棒であって、当該、板又は棒に「返し」を設け、前記２の棒又は板が下端で接続し、上端部が曲折して固定部を形成した「返し」を有する固定具を供する。
【００１０】
前記硬質の板材の横の長さを二分割するように折り曲げて断面がほぼＬ字状又はＶ字状となった構成である返しを有する固定具を供する。
【００１１】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した固定具を供する。
【００１２】
固定具を縦方向に連結した固定具を供する。
【００１３】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機を供する。
【発明の効果】
【００１４】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に返しを形成し、本体胴部の上端付近に固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を裁置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１５】
非常に単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に接合でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、設置後更に進行方向に加圧することで基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることが出来る。
【００１６】
前記本体胴部が硬質弾性材で構成され、当該本体胴部の上端部に切れ込みを入れることで複数に分割し、当該分割した前記本体胴部の上端部を左右方向に曲折させることで前記固定部を構成したことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１７】
基板上に被取り付け物を取り付けた後に本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落させるための固定部が非常に単純な構成で安価に製造でき、基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることができる。
【００１８】
前記本体が硬質の板によって構成され、該硬質の板の側端部に斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて複数の返しを形成した返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１９】
返しを、容易に多数設けることが可能であり、そのことで基板への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００２０】
前記本体胴部がほぼ平行する２の板又は棒であって、当該、板又は棒に「返し」を設け、前記２の棒又は板が下端で接続し、上端部が曲折して固定部を形成した「返し」を有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２１】
二の胴部が左右方向に開こうとする力を軟らかく働かせることが出来、柔軟に「返し」を基板に押しつけて確実に係着させるとともに、使用後、打ち込み方向へ更に加圧した時に基板及び被取り付け物を傷つけることなくすり抜けて前記基板及び被取り付け物の分離を容易にすることが出来る。
【００２２】
前記硬質の板材の横の長さを二分割するように折り曲げて断面がほぼＬ字状又はＶ字状となった構成である返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２３】
断面がほぼＬ字状又はＶ字状に曲折した胴部が左右方向に開こうとする力を均等に維持して「返し」を基板に押しつけて基板へ確実に係着するとともに、使用後、打ち込み方向へ更に加圧した時に基板及び被取り付け物を傷つけることなくすり抜けて前記基板及び被取り付け物の分離を容易にすることが出来る。
【００２４】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した固定具であるため次の効果を奏する。
【００２５】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２６】
固定具を縦方向に連結した固定具であるため次の効果を奏する。
【００２７】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２８】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であるため次の効果を奏する。
【００２９】
打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
基盤上に被取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく容易に分解できる固定具を単純な構成で実現可能とした。以降の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は実施例１の斜視図であり、硬質の棒状体で構成された本体胴部１の上端に固定部２を構成し、下端を進入部先端１１とし、当該進入部先端１１に「返し」３を形成した固定具である。前記本体胴部１の上端付近１３に頭部１２を形成する。当該頭部１２は別に用意する押し出し具をあてがって打ち込み方向に向かい加圧することが可能であれば形状は問わないものとする。固定部の腕部２１はその始点である本体胴部の上端付近１３との接点から斜め上方に向かい、曲折して下方に向かう。これは固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形することを容易にするためのものであり、前記固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形可能であり、かつ、固定部としての機能を有するものであれば形状は問わず、その形状には大きな幅がある。
【実施例２】
【００３２】
図２は実施例２の斜視図であり、実施例１に於ける頭部１２を前記腕部から上に向かって突出させて頭部１２を形成し、進入部先端１１を前記「返し」３の位置から下に向かって突出させたものである。複数の固定具を、一つの固定具の頭部１２と他の固定具の進入部先端１１を接続して、長手方向に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。複数の固定具を本体胴部１が平行するように並べ、隣り合う固定部２どうしを接続させ、複数が横に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。
【００３３】
図３ないし図５は実施例２の作用図である。図Ａは基盤４上に被取り付け物５を裁置し、その上から前記進入部先端１１を打ち込む際に、固定部２と「返し」３が変形しながら基板４と被取り付け物５を貫通しようとしている状態を表している。
基板４上に被取り付け物５を裁置し、前記進入部先端１１を前記被取り付け物５にあてがって前記頭部１２を加圧すると「返し」３が前記本体胴部１に沿うように変形しつつ前記被取り付け物５及び前記基板４に進入して貫通し、前記「返し」の先端３１が基板４を通過すると基板４の外で開く。
【００３４】
図Ｂは、一旦両横に引き延ばされるか、上部に向かって変形した前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって元の形状を復元し、前記本体胴部１を引き戻すと「返し」の先端３１が外に向かって開き、前記「返し」３を前記基盤４に掛着させ、前記被取り付け物５を基盤４に押圧し、前記被取り付け物５を基盤４に固定する。
【００３５】
図４に於ける図Ｃは基板４が柔軟な場合の例を示す断面図による作用図である。基板４上に被取り付け物５を裁置し、進入部先端１１を被取り付け物５にあてがって頭部１２を下方向に向かって押すと「返し」３が本体胴部１に沿うように変形しつつ被取り付け物５に進入して貫通し、「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮して本体胴部１を引き戻すと前記「返し」の先端３１が前記基板４に食い込んで前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。
【００３６】
図Ｄは基板４が硬質であって、取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合の例を示す断面図による作用図である。Ｃ図と同様にして、前記「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって前記本体胴部１を引き戻すと、前記「返し」の先端３１が前記取り付け用の穴４１の側面に形成された掛着用の凹凸４２に係着し、前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。前記掛着用の凹凸４２はネジ状の凹凸であることが可能であり、専用の掛着用凹凸を意味しない。側面から見て穴の中心軸にほぼ直交し、「返し」の先端３１が係着可能な段差、凹凸の総てを含むものとする。
【００３７】
図５に於ける図Ｅは本願固定具を使用後に、上部から打ち込み方向に向かって更に加圧し、押し込んだ状況を示す断面図による作用図である。頭部１２を押し出し手段１２１によって矢印方向に加圧すると胴部１は打ち込み方向に向かって進行し、被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。固定部２は、胴部１の延長線に沿う形で上方に向かって変形し、使用時に前記本体胴部が存在した位置を通過して、前記被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。前記固定具が取り払われることで、前期被取り付け物５と基板４は分離される。
【００３８】
図６は「返し」の先端３１の様々な刃の形状を表した斜視図である。図Ａは「返し」の先端３１の先端部Ａ３１１の斜視図である。もっとも一般的に使用され、基板に先端部Ａ３１１を食い込ませ易い。基板が硬質であって取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合等においても先端が鋭いことから掛着用の凹凸４２に係着し、本体胴部１の後退を防止する。図Ｂは先端部Ｂ３１２の斜視図であり、先端部Ｂ３１２は先端部Ａ３１１よりも刃先が鈍化しており、基板４が柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合に使用され、基板４に食い込んで掛着する。図Ｃは先端部Ｃ３１３の斜視図であり、先端部Ｂ３１２よりも先端部が更に鈍化している。基板４が更に柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合や、取り扱い上の利便性や穴の外に突出した場合等における安全上の配慮等から使用される。
【実施例３】
【００３９】
図７は実施例３の斜視図であり、弾性を有する硬質の板状体に切れ込み６を設けて曲折させ、当該固定具の各部を構成したものである。本体胴部１の上端部に縦の切れ込みＡ６１を設け、上端付近１３を左右に曲折させて固定部の腕部２１を形成し、固定部の腕部２１の先端を固定部２の加圧部２２とする。本体胴部１が棒状である場合にも先端部を複数に分割して外側に広げて曲折させ、固定部２とする。本体胴部１の下端を進入部先端１１とし、当該先端付近の本体胴１に切り込みＢ６２を入れ、当該切れ込みによって生じた切り込み片Ａ６２１を起立させて「返し」３を形成する。（本明細書中の切り込み片とは本願固定具を構成する素材に切れ込みを入れることで生じた変形可能な本体胴部１と連続した小片を意味する。）打ち込み時及び、分解時の作用は実施例２と同様である。本体胴部１が硬質の板であることから、加工・成形が容易である。
【実施例４】
【００４０】
図８は実施例４の斜視図である。前記本体胴部１を硬質の板とし、当該本体胴部１の側端部に斜め下方に向かう複数の切れ込みＣ６３を入れ、当該複数の切れ込みＣ６３よって生じた複数の鋭角を有する切り込み片Ｂ６３１を本体胴部１の中心軸から離れるように側面から見て左右交互に曲折させ、複数の「返し」３を形成する。「返し」３を多数設けることが可能であり、そのことで基板４への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００４１】
図９は実施例４の作用図である。基板４及び被取り付け物５に当該固定具を打ち込むと本体胴部１が基板４及び取り付け物５内に進入し、腕部２１が前記本体胴部１の延長線に沿うように変形し、ついで、前記腕部２１が形状を復元しようとして前記本体胴部１を引き戻すと基板４あるいは被取り付け物５が軟質の場合には「返し」の先端３１は前記基板４あるいは被取り付け物５に食い込んで前記被取り付け物５を前記基板４上に固定する。「返し」３の数が複数であることから「返し」３の先端にかかる力を分散させることが可能で固定能力を高めることができる。
【実施例５】
【００４２】
図１０は実施例５の斜視図であり、本体胴部１を二枚の硬質の板を並列させて先端部で接続させ二枚合わせとしたもの例である。当該接続した部位であり硬質の板の長さの中央部である本体胴部１の下端部を進入部先端１１とする。実施例３とその効果に大きな差異はないが本体胴部１である二枚の板が左右方向への弾力を発揮するため、本体胴部１を、基板あるいは被取り付け物の有する取り付け用の穴に挿入した際、本体胴部１が穴の側壁に圧着して安定する。「返し」３も左右方向への弾力を有するため、高い掛止力が得られる。
【実施例６】
【００４３】
図１１は実施例６の斜視図であり、
前記本体胴部１を硬質の板で形成し、当該本体胴部１が縦方向の折り目１４によって横の長さを二分割し断面がほぼＬ字状又はＶ字状を呈するようにしたものである。本体胴部１の上端を左右に開いて外側に折り返し、固定部２とする。本体胴部１の側部に切れ込みＣ６３を入れ、「返し」３を形成する。本体胴部１の上端付近に切れ込みＤ６４を入れて頭部１２を形成する。その効果に実施例４との大きな差異はないが前記本体胴部１に使用する硬質の板が薄いものであっても横方向への曲げ強度を強くすることができる。また、横に向かって開く力を実施例５に比べて強く保つことが出来る。
【実施例７】
【００４４】
図１２は実施例７の斜視図である。本体胴部１を硬質の棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みＥ６５を入れて切り込み片Ｃ６５１を起立させて「返し」３を形成する。棒状体の下端を進入部先端１１とし、棒状体の上端に切り込みＦ６６を入れて頭部１２を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部２とする。実施例４とその効果に大きな差異はないが本体胴部１が棒状であることから基板と被取り付け物によって生じる剪断力に対して強度が高く、激しい振動を有する使用対象物や重量物等の固定に有効である。又、棒状体の側面全体に「返し」３を多数、形成可能であり、数が多いことから「返し」３にかかる力を分散する効果を有し、基板の材質にもろさがあるような場合にも掛止力を高めることが出来る。
【実施例８】
【００４５】
図１３は実施例８の斜視図である。「返し」３を有する固定具の複数本がほぼ平行に並べられ、合成樹脂の紐状体７１と掛着部７２を有する連結部７よって数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具を提示する。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、該固定具の頭部１２を矢印方向に押し出すことで基盤及び被取り付け物への打ち込みを可能にするものである。数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例９】
【００４６】
図１４は実施例９の斜視図である。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、「返し」３有する固定具の複数本が縦方向に連結部７で接続された例である。連結部７は独立した固定具を合成樹脂製の接続具等の他の連結手段を用いて接続したものとすることや、連結部に切れ目もしくは溝を設けるなど連続した固定具を切断可能に成形したものとすることが可能であり、有効である。縦方向に連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例１０】
【００４７】
図１５は実施例１０の一部断面を含む斜視図であり、前記ほぼ並行して数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、押し出し部８２を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持ち、レバー９１を引くことで歯車８３が回転し、この動力により前記押し出し部８２が、前記「返し」を有する固定具を突出孔８４から押し出す。該「返し」を有する固定具を打ち込んだ後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、同時に送り部８１が作動して「返し」を有する固定具を新たに供給する。
【００４８】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【実施例１１】
【００４９】
図１６は実施例１１の一部断面を含む斜視図であり、前記「返し」を有する固定具が縦方向に複数連続するように成形された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、切断部８５を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持って突出孔８４から突出した「返し」を有する固定具を被取り付け物あるいは基盤に打ち込んだ後に、レバー９１を引くことでテコにより切断部８５を動かして前記「返し」を有する固定具を切断する。該固定具の切断後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、動力伝達部８６によって送り部８１が作動し、「返し」を有する固定具を新たに供給する。                 
【００５０】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】実施例２の斜視図である。
【図３】実施例２の作用図である。
【図４】実施例２の作用図である。
【図５】実施例２の作用図である。
【図６】返しの先端部の形状を表した斜視図である。
【図７】実施例３の斜視図である。
【図８】実施例４の斜視図である。
【図９】実施例４の作用図である。
【図１０】実施例５の斜視図である。
【図１１】実施例６の斜視図である。
【図１２】実施例７の斜視図である。
【図１３】実施例８の斜視図である。
【図１４】実施例９の斜視図である。
【図１５】実施例１０の一部断面を含む斜視図である。
【図１６】実施例１１の一部断面を含む斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  本体胴部
１１  進入部先端
１２  頭部
１２１  押し出し手段
１３  本体胴部の上端付近
１４  折り目
２  固定部
２１  固定部の腕部
２２  加圧部
３  「返し」
３１  「返し」の先端
３１１  先端部Ａ
３１２  先端部Ｂ
３１３  先端部Ｃ
４  基盤
４１  取り付け用の穴
４２  掛着用の凹凸
５  被取り付け物
６  切れ込み
６１  切れ込みＡ
６２  切り込みＢ
６２１  切り込み片Ａ
６３  切れ込みＣ
６３１  切り込み片Ｂ
６４  切れ込みＤ
６５  切れ込みＥ
６５１  切り込み片Ｃ
６６  切り込みＦ
７  連結部
７１  紐状体
７２  掛着部
８  待機部
８１  送り部
８２  押し出し部
８３  歯車
８４  突出孔
８５  切断部
８６  動力伝達部
９  握り部
９１  レバー
９２  バネ
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月26日(2004.10.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で一体に構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に揺動可能な返しを形成し、本体胴部の上端付近を複数に分岐させて揺動可能な固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を載置上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具。
【請求項２】
前記固定部が本体胴部の上端付近と該固定部との接点から斜め上方に向かい曲折して下方に向かう構成であって、該固定部の腕部が本体胴部の延長線に沿うように変形することを容易にした構成である請求項１に記載した返しを有する固定具。
【請求項３】
前記本体が硬質の弾性板によって構成され、該硬質の板の側端部の内少なくとも１の側端部について、斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて揺動する歯を有する返しを複数形成した請求項１か２のいずれかに記載した返しを有する固定具。
【請求項４】
本体胴部を棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みを入れ、このことによって生じた切り込み片を起立させて「返し」を形成し、棒状体の下端を進入部先端とし、棒状体の上端に縦の切り込みを入れて頭部を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部としたことを特徴とする請求項１か２かのいずれかに記載した返しを有する固定具。
【請求項５】
本体胴部が弾性を有する棒または板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする請求項１か２か３か４のいずれかに記載した返しを有する固定具。
【請求項６】
請求項１か２か３か４か５に記載した固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した返しを有する固定具。
【請求項７】
請求項１か２か３か４か５に記載した固定具を縦方向に連結した返しを有する固定具。  
【請求項８】
前記、請求項６と請求項７に記載した、連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基盤上に物を固定して取り付けるための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動を有する器物に部品等を接合する場合に振動によってゆるみが生じないための様々なネジ、鋲等が発明考案されてきた。振動に伴ってネジをゆるませないための一例に、雄ネジの一部を切り欠いて雌ねじに食い込ませ逆回転を防ごうとするもの、一つは雄ネジに二重の山を形成して弾力を持たせ、雌ネジとの密着性を高めることで逆回転を防ごうとするもの等が挙げられる。しかしながら、ネジである以上逆方向の回転を完全に防ぐことには無理があり、十分な効果を上げてこなかった。近年、工業製品のリサイクルが叫ばれるようになったこともあり、使用中は振動によってゆるむことがなく、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具が望まれる。
【０００３】
特願２００３−１１０９４９は上記固定具の問題点を解決するために発明されたものであって、振動を有する基板等への部品取り付けにおいて、返しが基板に食い込むことで振動によって徐々にゆるみが生じてしまうことを防ぐ構成となっている。「返し」を有し、当該「返し」と頭部との間に基板と被取り付け物を挟んで固定することから、組み立て製造された物品を分解する際に、固定具を引き抜く必要があり、その際に基板や被取り付け物を傷つけてしまうという欠点を有していた。本願発明はこの欠点を克服し、基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供するためのものである。
【０００４】
特開昭４６−３５７８に示された発明はファスナーに関するものであって、把捉されるべき一対の物体の一方に固定した複数のファスニング・エレメントを含んでおり、このファスニング・エレメントの夫々はフィラメント状もしくは紐状の実質的に一様な横断面を有する細長い茎部を含んでおり、該茎部は一方の物体の表面に植立してある。願書の明細書に於ける図１ないし図５及び図１２ないし図１５に示された発明の形状の一部が本願発明の固定具と極めて似た形状を呈しているが、これは前記茎部を示すものであって当該発明においては一方の物体の表面に植立してあり、もう一方の対向面を押しつけた時にトゲ状のものが自己把捉する構成である。請求の範囲には「・・・長手方向に沿い複数の棘？を形成し、前記茎部を第一の物体に固定させると共に第一の物体の表面から細長い部分を突出させ、前記細長い部分を前記第二の物体に突入させて物体内に固定させ、第一の物体に第二の物体を圧着した際にこれら両物体を結合させることに特徴を有する自己把捉型ファスナー。」とあり、本願発明とは構成・作用・効果が異なる。
【特許文献１】特願２００３−１１０９４９
【特許文献２】特開昭４６−３５７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で一体に構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に揺動可能な返しを形成し、本体胴部の上端付近を複数に分岐させて揺動可能な固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を載置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００７】
前記固定部が本体胴部の上端付近と該固定部との接点から斜め上方に向かい曲折して下方に向かう構成であって、該固定部の腕部が本体胴部の延長線に沿うように変形することを容易にした構成である請求項１に記載した返しを有する固定具を供する。
【０００８】
前記本体が硬質の弾性板によって構成され、該硬質の板の側端部の内少なくとも１の側端部について、斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて揺動する歯を有する返しを複数形成した請求項１か２のいずれかに記載した返しを有する返しを有する固定具を供する。
【０００９】
本体胴部を棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みを入れ、このことによって生じた切り込み片を起立させて「返し」を形成し、棒状体の下端を進入部先端とし、棒状体の上端に縦の切り込みを入れて頭部を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部としたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【００１０】
本体胴部が弾性を有する棒または板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【００１１】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した返しを有する固定具を供する。
【００１２】
固定具を縦方向に連結した返しを有する固定具を供する。
【００１３】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機を供する。
【発明の効果】
【００１４】
硬質弾性材の棒状体もしくは板状体で一体に構成され、下端を進入部先端とし、当該先端もしくは本体胴部に揺動可能な返しを形成し、本体胴部の上端付近を複数に分岐させて揺動可能な固定部を形成した固定具であって、当該固定具を設置後に、進入方向へ更に加圧することにより前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能に構成した固定具であり、基盤上に被取り付け物を載置し、その上から前記進入部を打ち込むと前記固定部が前記被取り付け物を前記基盤に押圧するとともに前記本体胴部の進入を阻止し、前記基板が柔軟である場合には前記返しが前記基盤に食い込んで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔を設けてある場合には前記返しが当該穴を貫通し穴の外で開くことで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定し、前記基板が硬質であって固定具の挿入用孔の側面に掛着用の凹凸が設けてある場合には前記返しが当該凹凸部に掛着することで前記本体胴部が後退することを拒んで前記基板上に被取り付け物を固定する構成であり、前記基板上に被取り付け物を取り付けた後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１５】
非常に単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に接合でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、設置後更に進行方向に加圧することで基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることが出来る。
【００１６】
前記固定部が本体胴部の上端付近と該固定部との接点から斜め上方に向かい曲折して下方に向かう構成であって、該固定部の腕部が本体胴部の延長線に沿うように変形することを容易にした構成である返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１７】
基板上に被取り付け物を取り付けた後に本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって更に加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落させるための固定部が非常に単純な構成で安価に製造でき、基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることができる。
【００１８】
前記本体が硬質の弾性板によって構成され、該硬質の板の側端部の内少なくとも１の側端部について、斜め下方に向って切れ込みを複数設け、複数の切り込み片を本体胴部の元の位置から離れるように左右交互に曲折突起させて揺動する歯を有する返しを複数形成した返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１９】
返しを、容易に多数設けることが可能であり、そのことで基板への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００２０】
本体胴部を棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みを入れ、このことによって生じた切り込み片を起立させて「返し」を形成し、棒状体の下端を進入部先端とし、棒状体の上端に縦の切り込みを入れて頭部を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部としたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２１】
本体胴部１が棒状であることから基板と被取り付け物によって生じる剪断力に対して強度が高く、激しい振動を有する使用対象物や重量物等の固定に有効である。
【００２２】
本体胴部が弾性を有する棒または板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２３】
頭部に押し出し具をあてがい、打ち込み方向に向かって加圧しやすくなる。
【００２４】
固定具をほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結した返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２５】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２６】
固定具を縦方向に連結した返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００２７】
次々と供給しながら自動打ち込み機によって打ち込み作業をする上で有効である。
【００２８】
連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする「返し」を有する固定具の打ち込み用器機であるため次の効果を奏する。
【００２９】
打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
基盤上に被取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく容易に分解できる固定具を単純な構成で実現可能とした。以降の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は実施例１の斜視図であり、硬質の棒状体で構成された本体胴部１の上端に固定部２を構成し、下端を進入部先端１１とし、当該進入部先端１１に「返し」３を形成した固定具である。前記本体胴部１の上端付近１３に頭部１２を形成する。当該頭部１２は別に用意する押し出し具をあてがって打ち込み方向に向かい加圧することが可能であれば形状は問わないものとする。固定部の腕部２１はその始点である本体胴部の上端付近１３との接点から斜め上方に向かい、曲折して下方に向かう。これは固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形することを容易にするためのものであり、前記固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形可能であり、かつ、固定部としての機能を有するものであれば形状は問わず、その形状には大きな幅がある。
【実施例２】
【００３２】
図２は実施例２の斜視図であり、実施例１に於ける頭部１２を前記腕部から上に向かって突出させて頭部１２を形成し、進入部先端１１を前記「返し」３の位置から下に向かって突出させたものである。複数の固定具を、一つの固定具の頭部１２と他の固定具の進入部先端１１を接続して、長手方向に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。複数の固定具を本体胴部１が平行するように並べ、隣り合う固定部２どうしを接続させ、複数が横に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。
【００３３】
図３ないし図５は実施例２の作用図である。図Ａは基盤４上に被取り付け物５を裁置し、その上から前記進入部先端１１を打ち込む際に、固定部２と「返し」３が変形しながら基板４と被取り付け物５を貫通しようとしている状態を表している。
基板４上に被取り付け物５を裁置し、前記進入部先端１１を前記被取り付け物５にあてがって前記頭部１２を加圧すると「返し」３が前記本体胴部１に沿うように変形しつつ前記被取り付け物５及び前記基板４に進入して貫通し、前記「返し」の先端３１が基板４を通過すると基板４の外で開く。
【００３４】
図Ｂは、一旦両横に引き延ばされるか、上部に向かって変形した前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって元の形状を復元し、前記本体胴部１を引き戻すと「返し」の先端３１が外に向かって開き、前記「返し」３を前記基盤４に掛着させ、前記被取り付け物５を基盤４に押圧し、前記被取り付け物５を基盤４に固定する。
【００３５】
図４に於ける図Ｃは基板４が柔軟な場合の例を示す断面図による作用図である。基板４上に被取り付け物５を載置し、進入部先端１１を被取り付け物５にあてがって頭部１２を下方向に向かって押すと「返し」３が本体胴部１に沿うように変形しつつ被取り付け物５に進入して貫通し、「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮して本体胴部１を引き戻すと前記「返し」の先端３１が前記基板４に食い込んで前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。
【００３６】
図Ｄは基板４が硬質であって、取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合の例を示す断面図による作用図である。Ｃ図と同様にして、前記「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって前記本体胴部１を引き戻すと、前記「返し」の先端３１が前記取り付け用の穴４１の側面に形成された掛着用の凹凸４２に係着し、前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。前記掛着用の凹凸４２はネジ状の凹凸であることが可能であり、専用の掛着用凹凸を意味しない。側面から見て穴の中心軸にほぼ直交し、「返し」の先端３１が係着可能な段差、凹凸の総てを含むものとする。
【００３７】
図５に於ける図Ｅは本願固定具を使用後に、上部から打ち込み方向に向かって更に加圧し、押し込んだ状況を示す断面図による作用図である。頭部１２を押し出し手段１２１によって矢印方向に加圧すると胴部１は打ち込み方向に向かって進行し、被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。固定部２は、胴部１の延長線に沿う形で上方に向かって変形し、使用時に前記本体胴部が存在した位置を通過して、前記被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。前記固定具が取り払われることで、前期被取り付け物５と基板４は分離される。
【００３８】
図６は「返し」の先端３１の様々な刃の形状を表した斜視図である。図Ａは「返し」の先端３１の先端部Ａ３１１の斜視図である。もっとも一般的に使用され、基板に先端部Ａ３１１を食い込ませ易い。基板が硬質であって取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合等においても先端が鋭いことから掛着用の凹凸４２に係着し、本体胴部１の後退を防止する。図Ｂは先端部Ｂ３１２の斜視図であり、先端部Ｂ３１２は先端部Ａ３１１よりも刃先が鈍化しており、基板４が柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合に使用され、基板４に食い込んで掛着する。図Ｃは先端部Ｃ３１３の斜視図であり、先端部Ｂ３１２よりも先端部が更に鈍化している。基板４が更に柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合や、取り扱い上の利便性や穴の外に突出した場合等における安全上の配慮等から使用される。
【実施例３】
【００３９】
図７は実施例３の斜視図であり、弾性を有する硬質の板状体に切れ込み６を設けて曲折させ、当該固定具の各部を構成したものである。本体胴部１の上端部に縦の切れ込みＡ６１を設け、上端付近１３を左右に曲折させて固定部の腕部２１を形成し、固定部の腕部２１の先端を固定部２の加圧部２２とする。本体胴部１が棒状である場合にも先端部を複数に分割して外側に広げて曲折させ、固定部２とする。本体胴部１の下端を進入部先端１１とし、当該先端付近の本体胴１に切り込みＢ６２を入れ、当該切れ込みによって生じた切り込み片Ａ６２１を起立させて「返し」３を形成する。（本明細書中の切り込み片とは本願固定具を構成する素材に切れ込みを入れることで生じた変形可能な本体胴部１と連続した小片を意味する。）打ち込み時及び、分解時の作用は実施例２と同様である。本体胴部１が硬質の板であることから、加工・成形が容易である。
【実施例４】
【００４０】
図８は実施例４の斜視図である。前記本体胴部１を硬質の板とし、当該本体胴部１の側端部に斜め下方に向かう複数の切れ込みＣ６３を入れ、当該複数の切れ込みＣ６３よって生じた複数の鋭角を有する切り込み片Ｂ６３１を本体胴部１の元の位置から離れるように側面から見て左右交互に曲折させ、複数の「返し」３を形成する。「返し」３を多数設けることが可能であり、そのことで基板４への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００４１】
図９は実施例４の作用図である。基板４及び被取り付け物５に当該固定具を打ち込むと本体胴部１が基板４及び取り付け物５内に進入し、腕部２１が前記本体胴部１の延長線に沿うように変形し、ついで、前記腕部２１が形状を復元しようとして前記本体胴部１を引き戻すと基板４あるいは被取り付け物５が軟質の場合には「返し」の先端３１は前記基板４あるいは被取り付け物５に食い込んで前記被取り付け物５を前記基板４上に固定する。「返し」３の数が複数であることから「返し」３の先端にかかる力を分散させることが可能で固定能力を高めることができる。
【実施例５】
【００４２】
図１０は実施例５の斜視図であり、本体胴部１を二枚の硬質の板を並列させて先端部で接続させ二枚合わせとしたもの例である。当該接続した部位であり硬質の板の長さの中央部である本体胴部１の下端部を進入部先端１１とする。実施例３とその効果に大きな差異はないが本体胴部１である二枚の板が左右方向への弾力を発揮するため、本体胴部１を、基板あるいは被取り付け物の有する取り付け用の穴に挿入した際、本体胴部１が穴の側壁に圧着して安定する。「返し」３も左右方向への弾力を有するため、高い掛止力が得られる。
【実施例６】
【００４３】
図１１は実施例６の斜視図であり、
前記本体胴部１を硬質の板で形成し、当該本体胴部１が縦方向の折り目１４によって横の長さを二分割し断面がほぼＬ字状又はＶ字状を呈するようにしたものである。本体胴部１の上端を左右に開いて外側に折り返し、固定部２とする。本体胴部１の側部に切れ込みＣ６３を入れ、「返し」３を形成する。本体胴部１の上端付近に切れ込みＤ６４を入れて頭部１２を形成する。その効果に実施例４との大きな差異はないが前記本体胴部１に使用する硬質の板が薄いものであっても横方向への曲げ強度を強くすることができる。また、横に向かって開く力を実施例５に比べて強く保つことが出来る。
【実施例７】
【００４４】
図１２は実施例７の斜視図である。本体胴部１を硬質の棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みＥ６５を入れて切り込み片Ｃ６５１を起立させて「返し」３を形成する。棒状体の下端を進入部先端１１とし、棒状体の上端に切り込みＦ６６を入れて頭部１２を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部２とする。実施例４とその効果に大きな差異はないが本体胴部１が棒状であることから基板と被取り付け物によって生じる剪断力に対して強度が高く、激しい振動を有する使用対象物や重量物等の固定に有効である。又、棒状体の側面全体に「返し」３を多数、形成可能であり、数が多いことから「返し」３にかかる力を分散する効果を有し、基板の材質にもろさがあるような場合にも掛止力を高めることが出来る。
【実施例８】
【００４５】
図１３は実施例８の斜視図である。「返し」３を有する固定具の複数本がほぼ平行に並べられ、合成樹脂の紐状体７１と掛着部７２を有する連結部７よって数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具を提示する。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、該固定具の頭部１２を矢印方向に押し出すことで基盤及び被取り付け物への打ち込みを可能にするものである。数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例９】
【００４６】
図１４は実施例９の斜視図である。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、「返し」３有する固定具の複数本が縦方向に連結部７で接続された例である。連結部７は独立した固定具を合成樹脂製の接続具等の他の連結手段を用いて接続したものとすることや、連結部に切れ目もしくは溝を設けるなど連続した固定具を切断可能に成形したものとすることが可能であり、有効である。縦方向に連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例１０】
【００４７】
図１５は実施例１０の一部断面を含む斜視図であり、前記ほぼ並行して数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、押し出し部８２を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持ち、レバー９１を引くことで歯車８３が回転し、この動力により前記押し出し部８２が、前記「返し」を有する固定具を突出孔８４から押し出す。該「返し」を有する固定具を打ち込んだ後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、同時に送り部８１が作動して「返し」を有する固定具を新たに供給する。
【００４８】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【実施例１１】
【００４９】
図１６は実施例１１の一部断面を含む斜視図であり、前記「返し」を有する固定具が縦方向に複数連続するように成形された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、切断部８５を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持って突出孔８４から突出した「返し」を有する固定具を被取り付け物あるいは基盤に打ち込んだ後に、レバー９１を引くことでテコにより切断部８５を動かして前記「返し」を有する固定具を切断する。該固定具の切断後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、動力伝達部８６によって送り部８１が作動し、「返し」を有する固定具を新たに供給する。        
【００５０】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】実施例２の斜視図である。
【図３】実施例２の作用図である。
【図４】実施例２の作用図である。
【図５】実施例２の作用図である。
【図６】返しの先端部の形状を表した斜視図である。
【図７】実施例３の斜視図である。
【図８】実施例４の斜視図である。
【図９】実施例４の作用図である。
【図１０】実施例５の斜視図である。
【図１１】実施例６の斜視図である。
【図１２】実施例７の斜視図である。
【図１３】実施例８の斜視図である。
【図１４】実施例９の斜視図である。
【図１５】実施例１０の一部断面を含む斜視図である。
【図１６】実施例１１の一部断面を含む斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  本体胴部
１１  進入部先端
１２  頭部
１２１  押し出し手段
１３  本体胴部の上端付近
１４  折り目
２  固定部
２１  固定部の腕部
２２  加圧部
３  「返し」
３１  「返し」の先端
３１１  先端部Ａ
３１２  先端部Ｂ
３１３  先端部Ｃ
４  基盤
４１  取り付け用の穴
４２  掛着用の凹凸
５  被取り付け物
６  切れ込み
６１  切れ込みＡ
６２  切り込みＢ
６２１  切り込み片Ａ
６３  切れ込みＣ
６３１  切り込み片Ｂ
６４  切れ込みＤ
６５  切れ込みＥ
６５１  切り込み片Ｃ
６６  切り込みＦ
７  連結部
７１  紐状体
７２  掛着部
８  待機部
８１  送り部
８２  押し出し部
８３  歯車
８４  突出孔
８５  切断部
８６  動力伝達部
９  握り部
９１  レバー
９２  バネ
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月30日(2005.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の硬質弾性板状体による固定具であり、本体胴部の上端に縦の切れ込みを入れて複数に分割し、当該分割した上端部を前後に湾曲させて揺動可能で前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能な固定部を構成し、前記本体胴部の両側端部に斜め下方に向かう複数の切込みを入れ元の位置から離れるように前後に曲折起立させて揺動可能な掛着用の歯を有する返しを形成し、下端を侵入部先端とした固定具であって、基板上に被取り付け物を取り付けた使用後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具。
【請求項２】
本体胴部が弾性を有する板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする請求項１に記載した返しを有する固定具。
【請求項３】
請求項１か２のいずれかに記載した返しを有する固定具を、ほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結するか、縦方向に連結して、機械による自動打ち込みに使用できるようにした返しを有する固定具。
【請求項４】
前記、請求項３に記載した、連結された返しを有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記返しを有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする返しを有する固定具の打ち込み用器機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基盤上に物を固定して取り付けるための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動を有する器物に部品等を接合する場合に振動によってゆるみが生じないための様々なネジ、鋲等が発明考案されてきた。振動に伴ってネジをゆるませないための一例に、雄ネジの一部を切り欠いて雌ねじに食い込ませ逆回転を防ごうとするもの、一つは雄ネジに二重の山を形成して弾力を持たせ、雌ネジとの密着性を高めることで逆回転を防ごうとするもの等が挙げられる。しかしながら、ネジである以上逆方向の回転を完全に防ぐことには無理があり、十分な効果を上げてこなかった。近年、工業製品のリサイクルが叫ばれるようになったこともあり、使用中は振動によってゆるむことがなく、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具が望まれる。
【０００３】
特願２００３−１１０９４９は上記固定具の問題点を解決するために発明されたものであって、振動を有する基板等への部品取り付けにおいて、返しが基板に食い込むことで振動によって徐々にゆるみが生じてしまうことを防ぐ構成となっている。「返し」を有し、当該「返し」と頭部との間に基板と被取り付け物を挟んで固定することから、組み立て製造された物品を分解する際に、固定具を引き抜く必要があり、その際に基板や被取り付け物を傷つけてしまうという欠点を有していた。本願発明はこの欠点を克服し、基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供するためのものである。
【０００４】
特開昭４６−３５７８に示された発明はファスナーに関するものであって、把捉されるべき一対の物体の一方に固定した複数のファスニング・エレメントを含んでおり、このファスニング・エレメントの夫々はフィラメント状もしくは紐状の実質的に一様な横断面を有する細長い茎部を含んでおり、該茎部は一方の物体の表面に植立してある。願書の明細書に於ける図１ないし図５及び図１２ないし図１５に示された発明の形状の一部が本願発明の固定具と極めて似た形状を呈しているが、これは前記茎部を示すものであって当該発明においては一方の物体の表面に植立しており、もう一方で対向面を押しつけた時にトゲ状のものが自己把捉する構成である。請求の範囲には「・・・長手方向に沿い複数の棘？を形成し、前記茎部を第一の物体に固定させると共に第一の物体の表面から細長い部分を突出させ、前記細長い部分を前記第二の物体に突入させて物体内に固定させ、第一の物体に第二の物体を圧着した際にこれら両物体を結合させることに特徴を有する自己把捉型ファスナー。」とあり、本願発明とは構成・作用・効果が異なる。
【特許文献１】特願２００３−１１０９４９
【特許文献２】特開昭４６−３５７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく、容易に分解できる固定具を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
単一の硬質弾性板状体による固定具であり、本体胴部の上端に縦の切れ込みを入れて複数に分割し、当該分割した上端部を前後に湾曲させて揺動可能で前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能な固定部を構成し、前記本体胴部の両側端部に斜め下方に向かう複数の切込みを入れ元の位置から離れるように前後に曲折起立させて揺動可能な掛着用の歯を有する返しを形成し、下端を侵入部先端とした固定具であって、基板上に被取り付け物を取り付けた使用後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００７】
本体胴部が弾性を有する板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする返しを有する固定具を供する。
【０００８】
返しを有する固定具を、ほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結するか、縦方向に連結して、機械による自動打ち込みに使用できるようにした返しを有する固定具を供する。
【０００９】
連結された返しを有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記返しを有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする返しを有する固定具の打ち込み用器機を供する。
【発明の効果】
【００１０】
単一の硬質弾性板状体による固定具であり、本体胴部の上端に縦の切れ込みを入れて複数に分割し、当該分割した上端部を前後に湾曲させて揺動可能で前記本体胴部の延長線に沿うように変形可能な固定部を構成し、前記本体胴部の両側端部に斜め下方に向かう複数の切込みを入れ元の位置から離れるように前後に曲折起立させて揺動可能な掛着用の歯を有する返しを形成し、下端を侵入部先端とした固定具であって、基板上に被取り付け物を取り付けた使用後に前記本体胴部の上端付近を打ち込み方向に向かって加圧すると前記固定部が前記本体胴部の延長線に沿うように変形し、当該固定部と胴部が前記被取り付け物と基盤をすり抜けて脱落し、前記基板と被取り付け物を分離可能としたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１１】
容易に多数の返しを設けることが可能であり、そのことで基板への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。非常に単純な構成で安価に製造でき、基盤上に取り付け物を確実に接合でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、設置後更に進行方向に加圧することで基板と被取り付け物を容易に分離可能とすることが出来る。
【００１２】
本体胴部が弾性を有する板であって、斜め上方に延びる固定部の腕部と腕部の間に本体を進入方向に押し込むための押し込み用頭部を設けたことを特徴とする返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１３】
頭部に押し出し具をあてがうことで、打ち込み方向に向かって加圧しやすくなる。
【００１４】
返しを有する固定具を、ほぼ平行に並べて数珠つなぎに連結するか、縦方向に連結して、機械による自動打ち込みに使用できるようにした返しを有する固定具であるため次の効果を奏する。
【００１５】
自動打ち込み機に次々と供給しながら、打ち込み作業をする上で有効である。
【００１６】
連結された返しを有する固定具の打ち込み用器機であり、少なくとも前記返しを有する固定具の待機部と、送り部と、押し出し部を有することを特徴とする返しを有する固定具の打ち込み用器機であるため次の効果を奏する。
【００１７】
打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
基盤上に被取り付け物を確実に固定でき、振動によってゆるみの生じない固定具であって、分解時には基板及び被取り付け物を傷つけることなく容易に分解できる固定具を単純な構成で実現可能とした。以降の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は実施例１の斜視図であり、硬質の棒状体で構成された本体胴部１の上端に固定部２を構成し、下端を進入部先端１１とし、当該進入部先端１１に「返し」３を形成した固定具である。前記本体胴部１の上端付近１３に頭部１２を形成する。当該頭部１２は別に用意する押し出し具をあてがって打ち込み方向に向かい加圧することが可能であれば形状は問わないものとする。固定部の腕部２１はその始点である本体胴部の上端付近１３との接点から斜め上方に向かい、曲折して下方に向かう。これは固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形することを容易にするためのものであり、前記固定部の腕部２１が本体胴部１の延長線に沿うように変形可能であり、かつ、固定部としての機能を有するものであれば形状は問わず、その形状には大きな幅がある。
【実施例２】
【００２０】
図２は実施例２の斜視図であり、実施例１に於ける頭部１２を前記腕部から上に向かって突出させて頭部１２を形成し、進入部先端１１を前記「返し」３の位置から下に向かって突出させたものである。複数の固定具を、一つの固定具の頭部１２と他の固定具の進入部先端１１を接続して、長手方向に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。複数の固定具を本体胴部１が平行するように並べ、隣り合う固定部２どうしを接続させ、複数が横に連結したものとして製造し、連結された固定具を切断しながら使用することが可能である。
【００２１】
図３ないし図５は実施例２の作用図である。図Ａは基盤４上に被取り付け物５を裁置し、その上から前記進入部先端１１を打ち込む際に、固定部２と「返し」３が変形しながら基板４と被取り付け物５を貫通しようとしている状態を表している。基板４上に被取り付け物５を裁置し、前記進入部先端１１を前記被取り付け物５にあてがって前記頭部１２を加圧すると「返し」３が前記本体胴部１に沿うように変形しつつ前記被取り付け物５及び前記基板４に進入して貫通し、前記「返し」の先端３１が基板４を通過すると基板４の外で開く。
【００２２】
図Ｂは、一旦両横に引き延ばされるか、上部に向かって変形した前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって元の形状を復元し、前記本体胴部１を引き戻すと「返し」の先端３１が外に向かって開き、前記「返し」３を前記基盤４に掛着させ、前記被取り付け物５を基盤４に押圧し、前記被取り付け物５を基盤４に固定する。
【００２３】
図４に於ける図Ｃは基板４が柔軟な場合の例を示す断面図による作用図である。基板４上に被取り付け物５を裁置し、進入部先端１１を被取り付け物５にあてがって頭部１２を下方向に向かって押すと「返し」３が本体胴部１に沿うように変形しつつ被取り付け物５に進入して貫通し、「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮して本体胴部１を引き戻すと前記「返し」の先端３１が前記基板４に食い込んで前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。
【００２４】
図Ｄは基板４が硬質であって、取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合の例を示す断面図による作用図である。Ｃ図と同様にして、前記「返し」の先端３１が少なくとも前記基板４に到達する位置まで進み、前記固定部２を構成する腕部２１が弾性を発揮してその復元力によって前記本体胴部１を引き戻すと、前記「返し」の先端３１が前記取り付け用の穴４１の側面に形成された掛着用の凹凸４２に係着し、前記被取り付け物５を前記基盤４に固定する。前記掛着用の凹凸４２はネジ状の凹凸であることが可能であり、専用の掛着用凹凸を意味しない。側面から見て穴の中心軸にほぼ直交し、「返し」の先端３１が係着可能な段差、凹凸の総てを含むものとする。
【００２５】
図５に於ける図Ｅは本願固定具を使用後に、上部から打ち込み方向に向かって更に加圧し、押し込んだ状況を示す断面図による作用図である。頭部１２を押し出し手段１２１によって矢印方向に加圧すると胴部１は打ち込み方向に向かって進行し、被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。固定部２は、胴部１の延長線に沿う形で上方に向かって変形し、使用時に前記本体胴部が存在した位置を通過して、前記被取り付け物５及び基板４をすり抜ける。前記固定具が取り払われることで、前期被取り付け物５と基板４は分離される。
【００２６】
図６は「返し」の先端３１の様々な刃の形状を表した斜視図である。図Ａは「返し」の先端３１の先端部Ａ３１１の斜視図である。もっとも一般的に使用され、基板に先端部Ａ３１１を食い込ませ易い。基板が硬質であって取り付け用の穴４１の側面に掛着用の凹凸４２が形成されている場合等においても先端が鋭いことから掛着用の凹凸４２に係着し、本体胴部１の後退を防止する。図Ｂは先端部Ｂ３１２の斜視図であり、先端部Ｂ３１２は先端部Ａ３１１よりも刃先が鈍化しており、基板４が柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合に使用され、基板４に食い込んで掛着する。図Ｃは先端部Ｃ３１３の斜視図であり、先端部Ｂ３１２よりも先端部が更に鈍化している。基板４が更に柔軟性あるいは可塑性に富んでいる場合や、取り扱い上の利便性や穴の外に突出した場合等における安全上の配慮等から使用される。
【実施例３】
【００２７】
図７は実施例３の斜視図であり、弾性を有する硬質の板状体に切れ込み６を設けて曲折させ、当該固定具の各部を構成したものである。本体胴部１の上端部に縦の切れ込みＡ６１を設け、上端付近１３を前後に曲折させて固定部の腕部２１を形成し、固定部の腕部２１の先端を固定部２の加圧部２２とする。本体胴部１が棒状である場合にも先端部を複数に分割して外側に広げて曲折させ、固定部２とする。本体胴部１の下端を進入部先端１１とし、当該先端付近の本体胴１に切り込みＢ６２を入れ、当該切れ込みによって生じた切り込み片Ａ６２１を起立させて「返し」３を形成する。（本明細書中の切り込み片とは本願固定具を構成する素材に切れ込みを入れることで生じた変形可能な本体胴部１と連続した小片を意味する。）打ち込み時及び、分解時の作用は実施例２と同様である。本体胴部１が硬質の板であることから、加工・成形が容易である。
【実施例４】
【００２８】
図８は実施例４の斜視図である。前記本体胴部１を硬質の板とし、当該本体胴部１の側端部に斜め下方に向かう複数の切れ込みＣ６３を入れ、当該複数の切れ込みＣ６３よって生じた複数の鋭角を有する切り込み片Ｂ６３１を本体胴部１の中心軸から離れるように側面から見て左右交互に曲折させ、複数の「返し」３を形成する。「返し」３を多数設けることが可能であり、そのことで基板４への係止力が高まり、固定を確実なものにすることができる。
【００２９】
図９は実施例４の作用図である。基板４及び被取り付け物５に当該固定具を打ち込むと本体胴部１が基板４及び取り付け物５内に進入し、腕部２１が前記本体胴部１の延長線に沿うように変形し、ついで、前記腕部２１が形状を復元しようとして前記本体胴部１を引き戻すと基板４あるいは被取り付け物５が軟質の場合には「返し」の先端３１は前記基板４あるいは被取り付け物５に食い込んで前記被取り付け物５を前記基板４上に固定する。「返し」３の数が複数であることから「返し」３の先端にかかる力を分散させることが可能で固定能力を高めることができる。
【実施例５】
【００３０】
図１０は実施例５の斜視図であり、本体胴部１を二枚の硬質の板を並列させて先端部で接続させ二枚合わせとしたもの例である。当該接続した部位であり硬質の板の長さの中央部である本体胴部１の下端部を進入部先端１１とする。実施例３とその効果に大きな差異はないが本体胴部１である二枚の板が左右方向への弾力を発揮するため、本体胴部１を、基板あるいは被取り付け物の有する取り付け用の穴に挿入した際、本体胴部１が穴の側壁に圧着して安定する。「返し」３も左右方向への弾力を有するため、高い掛止力が得られる。
【実施例６】
【００３１】
図１１は実施例６の斜視図であり、前記本体胴部１を硬質の板で形成し、当該本体胴部１が縦方向の折り目１４によって横の長さを二分割し断面がほぼＬ字状又はＶ字状を呈するようにしたものである。本体胴部１の上端を左右に開いて外側に折り返し、固定部２とする。本体胴部１の側部に切れ込みＣ６３を入れ、「返し」３を形成する。本体胴部１の上端付近に切れ込みＤ６４を入れて頭部１２を形成する。その効果に実施例４との大きな差異はないが前記本体胴部１に使用する硬質の板が薄いものであっても横方向への曲げ強度を強くすることができる。また、横に向かって開く力を実施例５に比べて強く保つことが出来る。
【実施例７】
【００３２】
図１２は実施例７の斜視図である。本体胴部１を硬質の棒状体で形成し、当該棒状体の側面に切れ込みＥ６５を入れて切り込み片Ｃ６５１を起立させて「返し」３を形成する。棒状体の下端を進入部先端１１とし、棒状体の上端に切り込みＦ６６を入れて頭部１２を複数に分割し、当該頭部を外側に向かって開き、当該頭部の側面を固定部２とする。実施例４とその効果に大きな差異はないが本体胴部１が棒状であることから基板と被取り付け物によって生じる剪断力に対して強度が高く、激しい振動を有する使用対象物や重量物等の固定に有効である。又、棒状体の側面全体に「返し」３を多数、形成可能であり、数が多いことから「返し」３にかかる力を分散する効果を有し、基板の材質にもろさがあるような場合にも掛止力を高めることが出来る。
【実施例８】
【００３３】
図１３は実施例８の斜視図である。「返し」３を有する固定具の複数本がほぼ平行に並べられ、合成樹脂の紐状体７１と掛着部７２を有する連結部７よって数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具を提示する。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、該固定具の頭部１２を矢印方向に押し出すことで基盤及び被取り付け物への打ち込みを可能にするものである。数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例９】
【００３４】
図１４は実施例９の斜視図である。本実施例は固定具の打ち込み器機用の連結された「返し」を有する固定具の例であって、「返し」３有する固定具の複数本が縦方向に連結部７で接続された例である。連結部７は独立した固定具を合成樹脂製の接続具等の他の連結手段を用いて接続したものとすることや、連結部に切れ目もしくは溝を設けるなど連続した固定具を切断可能に成形したものとすることが可能であり、有効である。縦方向に連結された「返し」を有する固定具の形状は、様々なものが可能であって用途によって選択される。
【実施例１０】
【００３５】
図１５は実施例１０の一部断面を含む斜視図であり、前記ほぼ並行して数珠つなぎに連結された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、押し出し部８２を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持ち、レバー９１を引くことで歯車８３が回転し、この動力により前記押し出し部８２が、前記「返し」を有する固定具を突出孔８４から押し出す。該「返し」を有する固定具を打ち込んだ後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、同時に送り部８１が作動して「返し」を有する固定具を新たに供給する。
【００３６】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【実施例１１】
【００３７】
図１６は実施例１１の一部断面を含む斜視図であり、前記「返し」を有する固定具が縦方向に複数連続するように成形された「返し」を有する固定具の打ち込み用器機である。少なくとも前記「返し」を有する固定具の待機部８と、送り部８１と、切断部８５を有する。本実施例では手動式の例を図示してあり、握り部９を握り持って突出孔８４から突出した「返し」を有する固定具を被取り付け物あるいは基盤に打ち込んだ後に、レバー９１を引くことでテコにより切断部８５を動かして前記「返し」を有する固定具を切断する。該固定具の切断後にレバー９１はバネ９２の復元力により元に戻り、動力伝達部８６によって送り部８１が作動し、「返し」を有する固定具を新たに供給する。
【００３８】
本実施例はモーター、エンジン等から動力を得、自動機械により、打ち込み対象物の打ち込み位置に前記打ち込み機の固定具突出口８４を合わせる工程と、前記固定具を送る工程と、前記固定具を押し出す工程の、前記３の工程を繰り返すことで、本願発明の「返し」を有する固定具の打ち込みを自動化することができる。前記固定具を押し出す工程において、基板の裏に硬質の制止板を置くことや緩やかに力強く押し出すことなど、制止手段を講ずる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】実施例２の斜視図である。
【図３】実施例２の作用図である。
【図４】実施例２の作用図である。
【図５】実施例２の作用図である。
【図６】返しの先端部の形状を表した斜視図である。
【図７】実施例３の斜視図である。
【図８】実施例４の斜視図である。
【図９】実施例４の作用図である。
【図１０】実施例５の斜視図である。
【図１１】実施例６の斜視図である。
【図１２】実施例７の斜視図である。
【図１３】実施例８の斜視図である。
【図１４】実施例９の斜視図である。
【図１５】実施例１０の一部断面を含む斜視図である。
【図１６】実施例１１の一部断面を含む斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  本体胴部
１１  進入部先端
１２  頭部
１２１  押し出し手段
１３  本体胴部の上端付近
１４  折り目
２  固定部
２１  固定部の腕部
２２  加圧部
３  「返し」
３１  「返し」の先端
３１１  先端部Ａ
３１２  先端部Ｂ
３１３  先端部Ｃ
４  基盤
４１  取り付け用の穴
４２  掛着用の凹凸
５  被取り付け物
６  切れ込み
６１  切れ込みＡ
６２  切り込みＢ
６２１  切り込み片Ａ
６３  切れ込みＣ
６３１  切り込み片Ｂ
６４  切れ込みＤ
６５  切れ込みＥ
６５１  切り込み片Ｃ
６６  切り込みＦ
７  連結部
７１  紐状体
７２  掛着部
８  待機部
８１  送り部
８２  押し出し部
８３  歯車
８４  突出孔
８５  切断部
８６  動力伝達部
９  握り部
９１  レバー
９２  バネ