(57)【要約】【課題】チャンネル状やリップ溝形状の被穿孔材を、機体の正面から簡易な操作により簡単に挿入してパンチとダイとの間に配設することができ、その上、パンチを可動させるシリンダ可動距離を非常に小さく設定して短時間で鋼材に穿孔することができ、しかも、簡易な構成にして容易に設計実現できる極めて作業性，実用性に秀れた画期的な穿孔機を提供することを目的としている。【解決手段】被穿孔材１を支持する受部２と、この受部２に設けたパンチ貫通部３に向って下動して被穿孔材１を穿孔するパンチ４と、このパンチ４を下動駆動する駆動機構５とを備えた穿孔機において、前記受部２を側方に回動退避自在に設けた穿孔機。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被穿孔材を支持する受部と、この受部に設けたパンチ貫通部に向って下動して被穿孔材を穿孔するパンチと、このパンチを下動駆動する駆動機構とを備えた穿孔機において、前記受部を側方に回動退避自在に設けたことを特徴とする穿孔機。
【請求項２】
前記受部は、立設配置される少なくとも上端部が開口した筒状部若しくは少なくとも上端部にパンチが挿入し得る凹部を有する立設部で構成し、前記筒状部の筒穴部若しくは前記立設部の凹部を前記パンチ貫通部としたことを特徴とする請求項１記載の穿孔機。
【請求項３】
前記受部を側方へ退避回動及び戻り復帰回動させる回動操作部を備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の穿孔機。
【請求項４】
前記回動操作部を穿孔時に握持する回動自在に設けた支持ハンドルとしたことを特徴とする請求項３記載の穿孔機。
【請求項５】
本機下方に設けた回動軸受部に回動部を回動自在に設け、一側外方へ突出配設した前記回動部を回動操作する前記回動操作部とし、この回動部若しくはこの回動部の回動に伴って連動回動する連動回動部に前記受部を設けたことを特徴とする請求項４記載の穿孔機。
【請求項６】
前記回動操作部として設けた回動部の回動を所定回動位置で回動不能にロックする回動ロック機構を設けたことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の穿孔機。
【請求項７】
前記回動ロック機構のロック解除操作部を前記回動操作部の回動部を握持した手の指で操作し得る位置に設けたことを特徴とする請求項６記載の穿孔機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製板などに穿設するための穿孔機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、図１に示すようなポータブル型の穿孔機（例えば、特願２００１−３１５９３６公報に記載の穿孔機）が広く用いられている。
【０００３】
この穿孔機を説明すると、機体Ａの上部に電動機１８を設け、機体Ａ内に電動機１８の作動により油圧を発生する油圧発生機構３０を設け、この油圧発生機構３０の下方の機体Ａ内に前記油圧発生機構３０の油圧により昇降する油圧駆動機構５（ピストンシリンダ機構）を設け、この油圧駆動機構５のピストン１２の下端にパンチ４を設けた構成で、油圧駆動機構５の下動により機体Ａの基部１０に設けたダイ２と共働して被穿孔材１に穿孔するものである。尚、図中符号１５は、穿孔後のパンチ４上動時に被穿孔材１がパンチ４と共に上方へ移動することを阻止してパンチ４から被穿孔材１が外れるようにするためのストリッパ、符号２９は前記ストリッパを機体Ａに取り付ける取付金具、符号２８はパンチ４をピストン１２に係止するパンチ止め金具である。
【０００４】
更に説明すると、パンチ４を移動させる油圧駆動機構５は、装置本体内に形成されたシリンダ２２にピストン１２を可動自在に設けると共に、このピストン１２を介して隣設する油槽室２３及びシリンダ室２４に油を給排し得る管路を設け、この管路に切換弁（図示省略）を介してポンプを接続した構成である。
【０００５】
そして、ポンプを作動して管路から油槽室２３に油が供給されるように切換弁を操作すれば、この油槽室２３内の油圧増大によりピストン１２先端部分がシリンダ２２内に退避し、シリンダ室２４に油が供給されるように切換弁を操作すれば、このシリンダ室２４内の油圧増大によりピストン１２先端部分がシリンダ２２から進出するように移動する。
【０００６】
従って、この穿孔機によれば、切換弁の切換によりピストンが複動し、先端部分が出入動作を行うため、このピストン先端に取付けられた前記パンチが往復動作を行い、被穿孔材に穿孔することができる。
【０００７】
ところで、パンチは、油圧発生機構により発生する油圧によって被穿孔材に穿孔する際、ゆっくりダイに近づいて穿孔する。
【０００８】
そのため、仮にパンチとダイとが大きく離れていると、パンチが下動してダイに支承された被穿孔材に近づき前記被穿孔材を穿孔するまでにかなりの時間を要する。
【０００９】
従って、パンチとダイとは、なるべく近接した状態とし、パンチが下動してダイに支承された被穿孔材を穿孔するまでの距離を小さくすることで穿孔作業をよりスムーズに行い得るようにしている。
【００１０】
しかしながら、パンチとダイとが近接していると、当然ながら、パンチとダイとの間の隙間が小さくなるために、機体（パンチとダイとの間に）に被穿孔材をセットしにくくなるという問題点がある。
【００１１】
即ち、パンチとダイとの隙間が小さいと、被穿孔材がチャンネル状鋼材やリップ溝形鋼材の場合には、パンチとダイとの隙間が小さすぎて機体の正面から前記鋼材をパンチとダイとの間にセットすることができなかった。
【００１２】
そのため、やむを得ず、機体の側方から前記鋼材の端部を挿入配設して前記鋼材の例えば中央部（巾方向中央部）に穿孔していた。これは、前記鋼材が長い場合には極めて面倒な作業となる。尚、この場合において、前記中央部以外の部位に穿孔するのは物理的に非常に困難である。
【００１３】
かといって、機体の正面からチャンネル状やリップ溝形の鋼材を、パンチとダイとの間に容易にセットできるようにするために、パンチとダイとの間を大きく離した構成とすれば、今度は穿孔時に、ダイに対するパンチの移動距離が極めて長くなり、即ち、これに伴い油圧駆動機構が大きくなり、これにより、一つの穴を開けるのに非常に時間がかかることとなって作業性が著しく低下し、また、装置も大きくなってしまう。
【００１４】
本発明は、チャンネル状やリップ溝形の被穿孔材を、機体の正面から簡易な操作により簡単に挿入してパンチとダイとの間に配設することができ、その上、パンチを可動させるシリンダ可動距離を非常に小さく設定して短時間で鋼材に穿孔することができ、しかも、簡易な構成にして容易に設計実現できる極めて作業性，実用性に秀れた画期的な穿孔機を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１６】
被穿孔材１を支持する受部２と、この受部２に設けたパンチ貫通部３に向って下動して被穿孔材１を穿孔するパンチ４と、このパンチ４を下動駆動する駆動機構５とを備えた穿孔機において、前記受部２を側方に回動退避自在に設けたことを特徴とする穿孔機に係るものである。
【００１７】
また、前記受部２は、立設配置される少なくとも上端部が開口した筒状部２５若しくは少なくとも上端部にパンチが挿入し得る凹部を有する立設部で構成し、前記筒状部２５の筒穴部２５Ａ若しくは前記立設部の凹部を前記パンチ貫通部３としたことを特徴とする請求項１記載の穿孔機に係るものである。
【００１８】
また、前記受部２を側方へ退避回動及び戻り復帰回動させる回動操作部６Ａを備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の穿孔機に係るものである。
【００１９】
また、前記回動操作部６Ａを穿孔時に握持する回動自在に設けた支持ハンドルとしたことを特徴とする請求項３記載の穿孔機に係るものである。
【００２０】
また、本機下方に設けた回動軸受部７に回動部６を回動自在に設け、一側外方へ突出配設した前記回動部６を回動操作する前記回動操作部６Ａとし、この回動部６若しくはこの回動部６の回動に伴って連動回動する連動回動部に前記受部２を設けたことを特徴とする請求項４記載の穿孔機に係るものである。
【００２１】
また、前記回動操作部６Ａとして設けた回動部６の回動を所定回動位置で回動不能にロックする回動ロック機構８を設けたことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の穿孔機に係るものである。
【００２２】
また、前記回動ロック機構８のロック解除操作部９を前記回動操作部６Ａの回動部６を握持した手の指で操作し得る位置に設けたことを特徴とする請求項６記載の穿孔機に係るものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００２４】
例えば、受部２とパンチ４との隙間を小さく設定した機体のこの受部２をパンチ４に対して退避させると、パンチ４の下方に、例えばチャンネル状鋼材やリップ溝形鋼材を機体の正面から挿入し得る空間部が形成される。
【００２５】
従って、この空間部を介して例えばチャンネル状やリップ溝形の被穿孔材１を機体の正面から機体内に配設することができる。
【００２６】
このように、本発明は、機体の正面から例えばチャンネル状やリップ溝形の被穿孔材１を挿入できるようにするために、上刃となるパンチ４ではなく下刃となる受部２を退避自在とすることで、簡易な構成により容易な操作で受部２をパンチ４に対して退避できることとなる。
【００２７】
即ち、仮に受部２ではなくパンチ４を退避することで、前記チャンネル状等の被穿孔材１を機体の正面から挿入配設し得るようにすれば、パンチ４が、例えば複雑な構造を有し且つ重量のある駆動機構５（例えば油圧駆動機構）と連設されている場合には、このパンチ４を退避させるための機構が非常に複雑となり、また、駆動機構５も共に退避するように構成しなければならない場合も生ずるなど、非常に実用性に乏しいものになると考えられる。
【００２８】
この点、本発明は、例えば電動機や駆動機構５が配設された機体上部ではなく、機体下部に配設された受部２を退避し得るようにしたことで、前記電動部や駆動機構５（ピストンシリンダ部位）の連動を伴わずに、簡易な構成により機体の正面から前記チャンネル状等の被穿孔材１を受部２及びパンチ４間に配設できることとなる。
【００２９】
更に、前記受部２は、回動操作によってパンチ４に対して退避することから、例えば受部をパンチに対してスライド移動させて退避させる構成に比して簡易な構成で実現でき、その上、簡易な操作で前記退避を行うことができることとなる。
【００３０】
しかも、前記受部２を、パンチ４に対して単に回動して退避させるのではなく、側方に回動して退避させることから、小さい退避移動でより大きな前記空間部を形成でき、即ち、受部２とパンチ４とが近接した状態から、受部２を単に側方に所定角度回動させるだけで、機体の正面から例えばチャンネル状の被穿孔材１を受部２とパンチ４との間に配設可能にできることとなる。
【００３１】
また、本発明の受部２は、上下方向に退避移動し得るように設けたのではなく、前述のように、側方に回動退避するように設けたことで、穿孔時にパンチ４が下動し被穿孔材１を穿孔した際に受部２に押圧負荷がかかっても、この負荷を十分に受部２で受け止めることができ、これにより、秀れた支承力を発揮できることとなる。
【００３２】
即ち、仮に受部を下方に退避移動させることで、機体の正面からチャネル状等の被穿孔材を挿入配設し得るように構成した場合には、受部を上下方向に移動可能とする構造上、上方から受ける負荷を支承する支承力が低下すると考えられる。また、この支承力を低下させないために受部を支承する機構を別個設けることも考えられるが、パンチの下動により受部が受ける負荷は非常に大きいことから、前記機構は非常に大掛かりとなったり、複雑となったりすると考えられる。そのため、極めて実用性に乏しい。
【００３３】
この点、本発明は、前述のように、受部２を側方に回動退避する構成のため、パンチ４による下方への負荷を受部２で十分に受け得る構成であり、よって、秀れた支承力，穿孔力を発揮できることとなる。
【００３４】
従って、本発明は、これまで受部２とパンチ４との間に配設して穿孔することが困難であった例えばチャンネル状やリップ溝形の被穿孔材１を、簡易な構成により、且つ、簡易な操作で容易に受部２とパンチ４との間に配設でき、その上、受部２の秀れた支承力をもって容易に穿孔することができ、しかも、効率良く穿孔することができる。
【００３５】
また、例えば、前記受部２は、立設配置される少なくとも上端部が開口した筒状部２５若しくは少なくとも上端部にパンチが挿入し得る凹部を有する立設部で構成し、前記筒状部２５の筒穴部２５Ａ若しくは前記立設部の凹部を前記パンチ貫通部３とすれば、パンチ貫通部３を有する受部２を簡易な構成にして容易に設計実現できることとなるなど、一層実用的となる。
【００３６】
また、例えば、前記受部２を側方へ退避回動及び戻り復帰回動させる回動操作部６Ａを備えれば、回動操作部６Ａを単に受部２がパンチ４に対して退避するように回動操作するだけで、機体正面から例えばチャンネル状若しくはリップ溝形の被穿孔材１を前記受部２とパンチ４との間に配設可能な状態ができ、また、回動操作部６Ａを単に受部２がパンチ４に対して退避した状態から戻り復帰するように回動操作するだけで、受部２とパンチ４との隙間を小さく設定した前記被穿孔材１を効率良く穿孔し得る状態とできることとなるなど、一層実用的となる。
【００３７】
また、例えば、前記回動操作部６Ａを穿孔時に握持する回動自在に設けた支持ハンドルとすれば、例えばポータブルな穿孔機に必須な部材となる前記機体を支持するための支持ハンドルを、受部２をパンチ４に対して退避回動操作及び戻り復帰回動操作させるための回動操作部６Ａとして利用でき、これにより、支持ハンドルを握持しつつ受部２の退避回動及び戻り復帰回動を行うことができ、よって、受部２とパンチ４との間に被穿孔材１を配設して穿孔し、この穿孔した被穿孔材１を受部２とパンチ４との間から取り外す作業を非常に効率良く行えることになる。
【００３８】
即ち、例えば支持ハンドルをもって穿孔機を持ち上げ、この穿孔機の受部２とパンチ４との間に被穿孔材１を挿入配設して穿孔し、この穿孔した被穿孔材１から穿孔機を離反させるまでの作業を、支持ハンドルから手を離したり組み替えたりすることなく行えるため、非常に秀れた作業性を発揮できることとなる。
【００３９】
また、回動操作部６Ａを支持ハンドルとしたことで、受部２を退避回動操作するための操作部を別個に設ける必要がなく、よって、簡易な構成にして容易に受部２を回動操作し得る穿孔機を設計実現できることとなるなど、一層実用的となる。
【００４０】
また、例えば、本機下方に設けた回動軸受部７に回動操作部６Ａを回動自在に設け、この回動操作部６Ａを形成した回動部６若しくは前記回動部６の回動に伴って連動回動する連動回動部に前記受部２を設ければ、一層簡易な構成により回動操作部６Ａと受部２とを連動回動し得るようにすることができ、また、一層簡易な操作により受部２を退避回動操作し得るようにできることとなるなど、一層実用的となる。
【００４１】
また、例えば、前記回動操作部６Ａとして設けた回動部６の回動を所定回動位置で回動不能にロックする回動ロック機構８を設ければ、例えば受部２とパンチ４とが最も近接した状態（即ち、穿孔作業を行う状態）で、回動部６を回動不能にロックするように設定することで、受部２がパンチ４に対して退避した状態から回動部６が単に回動不能となるまで回動するだけで、前記受部２とパンチ４とが最も近接した穿孔可能な状態とできることとなるなど、一層実用的となる。
【００４２】
また、例えば、前記回動ロック機構８のロック解除操作部９を回動操作部６Ａを握持した手の指で操作し得る位置に設ければ、回動操作部６Ａを握持したままで、前記回動ロック機構８のロック状態を解除して前記回動操作部６Ａの回動操作により受部２を回動可能となり、これにより、穿孔作業及び機体への被穿孔材１の取り付け取り外し作業をより一層スムーズに行うことが可能となるなど、一層実用的となる。
【００４３】
【実施例】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００４４】
本実施例は、図３に示したようなポータブルタイプの穿孔機に適用しているもので、詳細な説明について前記従来技術の項での説明と重複する箇所は、同様の符号を付すことで説明を省略する。
【００４５】
尚、本実施例では、駆動機構５として油圧により駆動する油圧駆動機構５（ピストンシリンダ機構）を採用している。
【００４６】
本実施例では、機体Ａに受部２を側方に回動退避自在に設けた構成としている。
【００４７】
具体的には、前記受部２は、立設配置される少なくとも上端部が開口した筒状部２５若しくは少なくとも上端部にパンチが挿入し得る凹部を有する立設部で構成し、前記筒状部２５の筒穴部２５Ａ若しくは前記凹部を前記パンチ貫通部３とした構成としている。
【００４８】
本実施例では、図３，図６に示すように、下刃となる受部２を、筒穴部２５Ａを有した筒状体２５で構成し、この筒穴部２５Ａを前記パンチ貫通部３とした構成としている。尚、本実施例では、筒状部２５として円筒状の筒状体を採用している。また、筒穴部２５Ａは貫通孔で形成した構成としている。
【００４９】
機体Ａには、前記受部２を側方へ退避回動及び戻り復帰回動させる回動操作部６Ａを備えている。
【００５０】
具体的には、この回動操作部６Ａは、穿孔時に握持する回動自在に設けた支持ハンドルとした構成としている。
【００５１】
即ち、機体Ａの下方に設けた回動軸受部７に回動部６を回動自在に設け、一側外方へ突出配設した前記回動部６を、この回動部６を回動操作するための前記回動操作部６Ａとし、前記回動部６に前記受部２を設けた構成としている。
【００５２】
具体的には、図６に示すように、電動機１８の下方に配設され機体Ａの下部を構成する基体１０の下端部に、前記回動軸受部７を構成する軸受孔７Ａを水平方向に設け、この軸受孔７Ａに回動部６を構成する回動軸体６Ｂを、一端部が機体Ａから所定長さ突出した状態となるように回動自在に挿通配設し、この機体Ａに対して突出したこの一端部を前記回動操作部６Ａに設定すると共に、前記回動部６の他端部に筒状体２５（受部２）を立設状態に設けた構成としている。
【００５３】
更に具体的には、前記軸受孔７Ａを、図６に示すように機体Ａの前後方向に設け、この軸受孔７Ａに回動軸体６Ｂを、一端部が機体Ａの後方に握持するに十分な長さ突出し、且つ、他端部が機体Ａのパンチ４下方に位置するように回動自在に配設し、この回動軸体６Ｂの他端部に、前記回動操作部６Ａの回動操作により回動する回動軸体６Ｂに連動して回動する筒状体２５を付設した構成としている。
【００５４】
これにより、回動軸体６Ｂの一端部を構成する回動操作部６Ａを回動操作すると、この回動操作部６Ａの回動に伴って前記回動軸体６Ｂの他端部に付設した筒状体２５が回動し、よって、回動軸操作部６を回動操作することで受部２を退避回動操作（図４参照）及び戻り復帰回動操作（図５参照）することができる。
【００５５】
尚、本実施例では、回動部６の他端部に受部２となる筒状体２５を立設状態に設けた構成としたが、回動部６の他端部に前記回動部６の回動に伴って連動回動する連動回動部を設け、この連動回動部に受部２を設けた構成としても良い。
【００５６】
即ち、例えば、回動操作部の回動操作に連動して回動する連動回動部を回動部とは別体に設け、この連動回動部に受部を付設することで、この受部を回動退避し得るように構成しても良い。
【００５７】
例えば、基体の後方に回動操作部となる支持ハンドルを回動自在に突設し、この支持ハンドルとは別体の前記連動回動部となる突出部材を前記基体の前方に設け、この連動回動部に受部（筒状体）を設けることで、回動操作部の回動操作によって前記受部をパンチに対して回動退避及び戻り復帰回動し得るように構成しても良い。
【００５８】
また、回動軸体をＬ字状に一体成形し、このＬ字状に形成した回動軸体の一端部を回動操作部とし、他端部を受部とした構成としても良い。これにより、回動操作部及び受部を有する回動部を簡易に実現することができる。
【００５９】
機体Ａには、前記回動操作部６Ａの回動を所定回動位置で回動不能にロックする回動ロック機構８を設けた構成としている。
【００６０】
具体的には、この回動ロック機構８は、回動部６の外面所定位置に設けた係合部１６と、この係合部１６に係合係止し得る前記基体１０に設けた係止部１７とから構成している。
【００６１】
更に具体的には、係合部１６は、軸受孔７Ａに挿通配設した回動軸体６Ｂの外面所定位置に係合孔１６Ａを設けることで構成している。
【００６２】
また、この係合孔１６Ａは、回動軸体６Ｂにして回動操作部６Ａ先端近傍に設けた構成としている。
【００６３】
一方、係止部１７は、基体１０の下端部に形成した軸受孔７Ａ内に突没自在に係止体１７Ａを設けることで構成している。
【００６４】
この係止体１７Ａは、弾性体１７Ｂの弾性作用により、軸受孔７内に突出付勢された構成としている。
【００６５】
即ち、本実施例では、基体１０下部における後方端部に位置する軸受孔７Ａ内の上面部に、前記係止体１７Ａ及び前記弾性体１７Ｂを収納し得る収納凹部１９を形成し、この収納凹部１９に係止体１７Ａ及び弾性体１７Ｂを収納配設して前記係止体１７Ａを軸受孔７Ａ内に突没自在に配設した構成としている。
【００６６】
即ち、回動操作部６Ａを回動操作して係合孔１６Ａに係止体１７Ａが位置した際、弾性体１７Ｂの弾性作用により係止体１７Ａが係合孔１６Ａ内に突出して係合係止することで、回動部６が所定位置で回動不能にロックされるように構成している。
【００６７】
これにより、受部２にパンチ４を近接する方向に、回動操作部６Ａがロックされるまで回動するだけで、受部２とパンチ４とが最も近接した、被穿孔材１を穿孔し得る状態とすることができる。よって、秀れた作業性を発揮することができる。
【００６８】
前記回動ロック機構８のロック解除操作部９を前記回動操作部６Ａの回動操作部６Ａを握持した手の指で操作し得る位置に設けた構成としている。
【００６９】
即ち、ロック解除操作部９は、係止孔１６Ａに突出係合係止した係止体１７Ａを、弾性体１７Ｂの弾性付勢に抗して前記収納凹部１９内に押動収納し得るロック解除操作レバー９Ａを設けることで構成している。
【００７０】
具体的には、前記ロック解除操作レバー９Ａを前記係合孔１６Ａ近傍に回動自在に軸着し、このロック解除操作レバー９Ａの一端部を前記突出付勢された係止体１７Ａに当接若しくは近接した状態とし、他端部を回動操作部６Ａ先端近傍に突出した状態とし、このロック解除操作レバ−９Ａの他端部を操作することで一端部を突出動させて前記係止体１７Ａを収納凹部１９内に収納可能に構成し、ロック解除操作レバー９Ａの他端部を操作して前記収納凹部１９内に係止体１７Ａを没入させ回動操作部６Ａを回動することで、ロック機構８によるロック状態が解除されるように構成している。
【００７１】
前記基体１０には受部２をパンチ４に対して所定位置まで退避回動させた状態でこの退避回動を阻止するためのストッパー機構１４を設けた構成としている。
【００７２】
具体的には、このストッパー機構１４は、回動軸６の外面所定位置にストッパー突出部１４Ａを設ける一方、このストッパー突出部１４Ａに当接して前記回動を阻止するストッパー係止部１４Ｂを基体１０の下端に突設し、パンチ４に対して受部２を所定角度退避回動させた際に、前記ストッパー突出部１４Ａとストッパー係止部１４Ｂとが当接して前記受部２の退避回動が阻止されるように構成している。
【００７３】
更に具体的には、回動部６の他端部側（受部２付設側）にして軸受孔７Ａ孔縁部近傍の前記回動部６外面位置に、前記ストッパー突出部１４Ａとなる突出体１４Ａを設け、基体１０の下端前方部にして軸受部７Ａの孔縁部近傍に前記ストッパー突出部１４Ａに当接し得るストッパー係止部１４Ｂとなる突出体１４Ｂを設けた構成としている。
【００７４】
尚、本実施例では、受部２をパンチ４に対して一方向におよそ９０度退避回動させた際に、この退避回動を阻止し得るように前記ストッパー機構１４を設けた構成としている。
【００７５】
本実施例では、筒状体２５（受部２）をパンチ４に対して一方向におよそ９０度退避回動させた際に前記退避回動を阻止し得るように前記ストッパー機構１４を構成したが、前記退避回動を阻止する角度は適宜設定しても良く、例えば、受部２をパンチ４に対して両方向におよそ９０度退避回動し得るように構成しても良いし、１８０度退避回動させた際に受部２の退避回動を阻止し得るように構成しても良い。
【００７６】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、一枚板状の鋼材は勿論、チャンネル状やリップ溝形の鋼材でも簡単に、簡易な操作で機体の正面からパンチとダイとの間に配設でき、その上、パンチを可動させるシリンダ可動距離を小さく設定して短時間で鋼材に穿孔することを可能とし、しかも、簡易な構成にして容易に設計実現できる極めて作業性，実用性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００７７】
また、請求項２記載の発明においては、パンチ貫通部を有する受部を簡易な構成にして容易に設計実現することができる極めて実用性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００７８】
また、請求項３記載の発明においては、回動操作部を単に受部がパンチに対して退避するように回動操作するだけで、機体正面から例えばチャンネル状若しくはリップ溝形の被穿孔材を前記受部とパンチとの間に配設可能な状態とでき、また、回動操作部を単に受部がパンチに対して退避した状態から戻り復帰するように回動操作するだけで、受部とパンチとの隙間を小さく設定した前記被穿孔材を効率良く穿孔し得る状態とすることができる極めて操作性，作業性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００７９】
また、請求項４記載の発明においては、例えばポータブルな穿孔機に必須な部材となる前記機体を支持するための支持ハンドルを、受部をパンチに対して退避回動操作及び戻り復帰回動操作させるための回動操作部として利用でき、これにより、支持ハンドルを握持しつつ受部の退避回動及び戻り復帰回動を行うことができ、よって、受部とパンチとの間に被穿孔材を配設して穿孔し、この穿孔した被穿孔材を受部とパンチとの間から取り外す作業を非常に効率良く行えることになる。
【００８０】
即ち、例えば支持ハンドルをもって穿孔機を持ち上げ、この穿孔機の受部とパンチとの間に被穿孔材を挿入配設して穿孔し、この穿孔した被穿孔材から穿孔機を離反させるまでの作業を、支持ハンドルから手を離したり組み替えたりすることなく行えるため、非常に秀れた作業性を発揮できることとなる。
【００８１】
また、回動操作部を支持ハンドルとしたことで、受部を退避回動操作するための操作部を別個に設ける必要がなく、よって、簡易な構成にして容易に受部を回動操作し得る穿孔機を設計実現することができる極めて実用性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００８２】
また、請求項５記載の発明においては、一層簡易な構成により回動操作部と受部とを連動回動し得るようにすることができ、また、一層簡易な操作により受部を退避回動操作し得るようにできるより実用性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００８３】
また、請求項６記載の発明においては、例えば受部とパンチとが最も近接した状態（即ち、穿孔作業を行う状態）で、回動部を回動不能にロックするように設定することで、受部がパンチに対して退避した状態から回動部が単に回動不能となるまで回動するだけで、前記受部とパンチとが最も近接した穿孔可能な状態とすることができる一層操作性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【００８４】
また、請求項７記載の発明においては、回動操作部を握持したままで、前記回動ロック機構のロック状態を解除して前記回動操作部の回動操作により受部を回動可能となり、これにより、穿孔作業及び機体への被穿孔材の取り付け取り外し作業をより一層スムーズに行うことが可能となるより一層操作性に秀れた画期的な穿孔機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例の穿孔機を示す説明斜視図である。
【図２】従来例の穿孔機の内部構造を示す説明断面図である。
【図３】本実施例の穿孔機を示す説明斜視図である。
【図４】本実施例の使用状態（退避回動状態）を示す説明斜視図である。
【図５】本実施例の使用状態（戻り復帰回動状態）を示す説明斜視図である。
【図６】本実施例の説明側断面図である。
【図７】本実施例の説明側断面図である。
【図８】本実施例の回動ロック機構及びロック解除操作部を示す説明図である。
【図９】本実施例の回動ロック機構及びロック解除操作部の作動を示す説明図である。
【符号の説明】
１  被穿孔材
２  受部
３  パンチ貫通部
４  パンチ
５  駆動機構
６  回動部
６Ａ  回動操作部
７  回動軸受部
８  回動ロック機構
９  ロック解除操作部
２５  筒状部
２５Ａ  筒穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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