(57)【要約】【課題】  脱穀処理後の藁束に対して作用するささり籾回収装置を、高機能で簡単な構造のものに構成する。【解決手段】  扱胴１１を装備した扱室１３の後方外側にささり籾回収装置Ａを配設し、このささり籾回収装置Ａを、扱胴外周の回転軌跡の下半側に沿う外周軌跡を有し、かつ扱胴外周の周速度と同程度の速度で回動する解し回転体４０によって構成してある。【選択図】    図４
2005287340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴を装備した扱室の後方外側にささり籾回収装置を配設し、このささり籾回収装置を、扱胴外周の回転軌跡の下半側に沿う外周軌跡を有し、かつ扱胴外周の周速度と同程度の周速度で回動する解し回転体によって構成してある脱穀機。
【請求項２】
扱室内に備えてある扱胴を駆動する扱胴軸を扱室の後方外側へ突出させ、この扱胴軸に扱胴径と同程度の外径を有した解し回転体を装着して、扱胴軸と一体に回転する解し回転体が扱室の外側空間で脱穀排藁に対して解し作用を与えるささり籾回収装置を構成している脱穀機。
【請求項３】
フィードチェーンで挟持搬送しながら脱穀処理した穀稈を、排藁搬送装置で受け継いで後方搬送するように構成し、扱胴軸に対する駆動力の伝達は扱室の前方側から行い、排藁搬送装置に対する駆動力は、扱胴に対してフィードチェーンとは反対側位置に位置させた伝動軸を介して、排藁搬送装置の搬送途中位置、もしくは搬送終端位置から入力するように構成してある請求項１または２記載の脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀処理後の排藁に解し作用を与えてささり籾を回収する、ささり籾回収装置を備えたコンバインあるいはハーベスタ等の脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀機では、フィードチェーンで挟持搬送される穀稈を脱穀処理した際、扱室内で脱穀された穀粒の一部がささり籾となって藁束の内部にささり込んだ状態となる傾向があり、そのささり籾を、排藁が機外に放出されるまでに藁束から落として回収するようにしている。
そのための手段として、例えば、扱室内における扱胴径を終端側で小径にして、受網との間における間隔を部分的大きくすることにより、藁束の穂先側を動き易くして籾の脱落を促進したり、あるいは、終端側の扱胴を始端側のものとは別体で構成し、より高速で駆動することにより、しごき能力を高めて脱落を促進させるなどの手段も考えられたが、これでは十分なささり籾回収は行われ難いものであった。
そこで従来の脱穀機では、ささり籾を回収する目的のためには、脱穀装置とは別にささり籾回収装置を採用したものであり、その具体的手段としては、下記〔１〕〜〔３〕に示す技術が知られている。
〔１〕  扱室の後方外側に突出する扱胴軸の先端に山形に屈曲形成された丸棒体を連設して、あるいは扱胴軸の端部を後方に延長しその外周部にスクリュー板を設けて、扱胴軸の回転により排藁の穂先側に解し作用を与えるようにしたもの（特許文献１参照）。
〔２〕  扱室の後方外側に突出する扱胴軸の先端に、その扱胴軸の突出端部に装備した基端側スプロケットと、扱胴軸と同軸芯周りで位置変更可能な枠体の先端側に位置させた遊端側スプロケットとにわたって、突起付きの無端回動体を巻回し、その無端回動体の前記遊端側スプロケットに巻回された側の、扱胴軸から離れて位置する周縁をフィードチェーンに近づけて、フィードチェーンに挟持されている藁束の株元近くに対して解し作用を与えられるように構成したもの（特許文献２参照）。
〔３〕  扱室の後方外側に突出する扱胴軸の先端に、その扱胴軸の突出端部に装備した基端側スプロケットと、扱胴軸と同軸芯周りで位置変更可能な枠体の先端側に位置させた遊端側スプロケットとにわたって、伝動チェーンを巻回し、かつ、前記遊端側スプロケットの軸上にスターホイル状の回転輪を固定し、この回転輪をフィードチェーンに近づけて、フィードチェーンに挟持されている藁束の株元近くに対して解し作用を与えられるように構成したもの（特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３２７４７０号公報（段落番号〔０００９〕及び〔００１０〕、ならびに図２，図４）
【特許文献２】特開平９−１９１７５８号公報（段落番号〔００１６〕、及び、図２，図３，図４，図５）
【特許文献３】特開２００４−４１０２２号公報（段落番号〔０００８〕、及び、図１，図２，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術では、山形に屈曲形成された丸棒体やスクリュー板が、フィードチェーンに挟持されている藁束の株元側には作用せず、これから大きく離れた穂先にしか作用しないので、ささり籾のとれにくい株元側に多くのささり籾が残り易いという問題がある。また、前記丸棒体やスクリュー板が藁束に対して作用するには、その藁束の穂先部が丸棒体やスクリュー板の存在する上方位置にまで持ち上がらなければならないが、藁束自身の姿勢復帰作用だけでは十分に復帰しにくく、この点でも十分な解し作用を得にくいという問題がある。
特許文献２に記載の従来技術では、フィードチェーンに挟持されている藁束の株元側にささり籾回収装置の解し作用を与えられる点では有用なものであるが、この構造によれば、藁束の株元側のごく一部に対して、ごく短い時間でしか解し作用が与えられない。したがって、位置的には有効な箇所ではあっても、藁束に与えられる解し作用の総量（作用範囲と時間）はごく僅かであり、この点で十分な解し作用を与えにくいという問題がある。また、仮にこのささり籾回収装置の無端回動体の作用範囲を穂先側にまで長く延設することを考えたとしても、これでは無端回動体がフィードチェーンで搬送される藁束の搬送抵抗となって、排藁搬送姿勢を乱してしまうという問題がある。
特許文献３に記載の従来技術では、特許文献２に記載の従来技術と同様に、藁束の株元側にささり籾回収装置の解し作用を与えられる点では有用なものであるとともに、藁束の株元側のごく一部に対して、ごく短い時間でしか解し作用が与えられす、十分な解し作用を与えにくいという問題がある。そして、この特許文献３に記載のものでは、遊端側のスプロケットに比べてかなり大きい回転輪による解し作用を与えることで、多少は解し作用を与える範囲が拡がっているようにみえるが、構造がより複雑になるという新たな問題も抱えている。
【０００５】
本発明の目的は、脱穀処理後の藁束に対して作用するささり籾回収装置を、高機能で簡単な構造のものに構成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために講じた本発明の技術手段は、次の点に構成上の特徴、及び作用効果がある。
〔解決手段１〕
本発明の脱穀機は、請求項１に記載のように、扱胴を装備した扱室の後方外側にささり籾回収装置を配設し、このささり籾回収装置を、扱胴外周の回転軌跡の下半側に沿う外周軌跡を有し、かつ扱胴外周の周速度と同程度の周速度で回動する解し回転体によって構成してある。
【０００７】
〔作用効果〕
上記構成によると、ささり籾回収装置の外周軌跡が扱胴外周の下半側の回転軌跡に沿う状態であるから、解し作用が穀稈の稈長方向で株元側から穂先側にわたる長い範囲に作用し、広範囲にわたる適切な解し作用を与えることができる。
そして、このように広範囲の解し作用を与えることができるものでありながら、ささり籾回収装置の外周軌跡部分で解し作用を行う部材の周速度は、扱胴の周速度と同程度であるから、フィードチェーンで挟持搬送される藁束に対して扱胴の扱歯などが与える搬送抵抗と同程度の搬送抵抗で解し作用を与えることになる。
このため、例えば、ささり籾回収装置の外周軌跡部分における速度が極端に遅い、もしくは停止状態のものに比べ、フィードチェーンで強制搬送される藁束が解し部材の抵抗を受けたままフィードチェーンで後方側へ引きづられるような不具合を生じず、搬送姿勢の乱れ少なく良好な搬送を行える利点がある。逆に、ささり籾回収装置の外周軌跡部分における速度が極端に速い場合に比べ、大量の切り藁の発生や動力ロスの発生を避け得る利点がある。
【０００８】
〔解決手段２〕
本発明の脱穀機は、請求項２に記載のように、扱室内に備えてある扱胴を駆動する扱胴軸を扱室の後方外側へ突出させ、この扱胴軸に扱胴径と同程度の外径を有した解し回転体を装着して、扱胴軸と一体に回転する解し回転体が扱室の外側空間で脱穀排藁に対して解し作用を与えるささり籾回収装置を構成したものでもよい。
【０００９】
〔作用効果〕
上記構成によると、ささり籾回収装置が、扱胴軸に扱胴径と同程度の外径を有した解し回転体を装着して構成されているので、解し作用が穀稈の稈長方向で株元側から穂先側にわたる長い範囲に作用し、広範囲にわたる適切な解し作用を与えることができる。
そして、このように広範囲の解し作用を与えることができるものでありながら、解し回転体の周速度は、扱胴の周速度と同程度であるから、フィードチェーンで挟持搬送される藁束に対して扱胴の扱歯などが与える搬送抵抗と同程度の搬送抵抗で解し作用を与えることになる。
このため、例えば、ささり籾回収装置の外周軌跡部分における速度が極端に遅い、もしくは停止状態のものに比べ、フィードチェーンで強制搬送される藁束が解し部材の抵抗を受けたままフィードチェーンで後方側へ引きづられるような不具合を生じず、搬送姿勢の乱れ少なく良好な搬送を行える利点がある。逆に、ささり籾回収装置の外周軌跡部分における速度が極端に速い場合に比べ、大量の切り藁の発生や動力ロスの発生を避け得る利点がある。
さらにまた、ささり籾回収装置として、扱胴軸自体を解し回転体に対する伝動手段として利用できるので、その伝動構造がきわめて簡単なもので済み、全体構造の簡素化に有効であり、メンテナンスも容易である。
【００１０】
〔解決手段３〕
本発明の脱穀機は、請求項３に記載のように、請求項１または２記載の脱穀機において、フィードチェーンで挟持搬送しながら脱穀処理した穀稈を、排藁搬送装置で受け継いで後方搬送するように構成し、扱胴軸に対する駆動力の伝達は扱室の前方側から行い、排藁搬送装置に対する駆動力は、扱胴に対してフィードチェーンとは反対側位置に位置させた伝動軸を介して、排藁搬送装置の搬送途中位置、もしくは搬送終端位置から入力するように構成してもよい。
【００１１】
〔作用効果〕
上記構成によると、請求項１または２記載の脱穀機の作用効果に加えて次の作用効果をも奏する。
すなわち、扱胴に対してフィードチェーンとは反対側位置に位置させた伝動軸を介して、排藁搬送装置の搬送途中位置、もしくは搬送終端位置から入力するようにしたものであるから、排藁搬送装置に対する動力伝達系が、扱胴軸の後端側からは大きく離れて位置することになり、扱室の後部外側における扱胴軸周りの空間を大きく確保することが可能となり、この空間を利用してささり籾回収装置を、無理なく作用範囲の大きなものに設定することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
〔脱穀機の全体構成〕
図１に、本発明に係る脱穀機としてのコンバインの左側面が示され、図２に平面視の構造が示されている。
このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に、刈取り前処理部３を揺動昇降可能に連結するとともに、走行機体２上に、運転部４、脱穀装置５、穀粒タンク６、などを搭載して構成されている。刈取り前処理部３で刈り取られた穀稈は、縦搬送装置で後方上方に搬送されて、脱穀装置５のフィードチェーン８に横倒れ姿勢で受け渡され、フィードチェーン８で後方に挟持搬送される間に脱穀処理され、排藁は排藁搬送装置１０で後方へ送られ、排藁カッタ９で細断処理されて機外に放出される。また、脱穀装置５で選別回収された穀粒が揚穀装置７を経て穀粒タンク６に搬出されて貯留されるようになっている。
【００１３】
〔脱穀選別部〕
図３に、前記脱穀装置５の内部構造が示されている。この脱穀装置５の上部には、扱胴１１が軸芯を前後方向に沿う水平姿勢で支架されているとともに、受網１２を張設した扱室１３が設けられ、その下方に、篩い選別用のシーブケース１４および風選用の唐箕１５を備えた選別部１６が設けられている。選別部１６の後部上方には、選別部１６の浮塵を吸引して機外に強制排出する排塵ファン１７が配備されている。
【００１４】
前記シーブケース１４は、その前部が揺動リンク２１の下端に吊り下げ支持されるとともに、後部が偏心輪を有した駆動部２２に連動連結されており、駆動部２２での偏芯輪の回転に連動してシーブケース１４が一定ストロークで前後に往復揺動駆動されるようになっている。そして、このシーブケース１４の前部には、受網１２の前半部から漏下してきた脱穀処理物を受け止める波形のグレンパン２３が設けられるとともに、その後方には、開度調節可能なチャフシーブ２４、開度固定のチャフシーブ２５、および、後ろ向き片持ち状のストローラック２６が順次設けられている。
また、シーブケース１４における前後方向中間の上部には、前記扱室１３後部の送塵口２７から搬出される処理物を受け止めるグレンパン付きラック２８が設けられ、さらに、チャフシーブ２４の下方に精選別用のグレンシーブ２９が備えられている。
【００１５】
そして、選別部１６の下部には、グレンシーブ２９から漏下してきた穀粒（１番物）を回収して横スクリュウ３０で揚穀装置７側に送り、穀粒タンク６に搬出する１番回収部３１と、チャフシーブ２５やストローラック２６から漏下してきた枝梗付き穀粒などの２番物を回収して横スクリュウ３２で２番還元装置３３に送り込む２番回収部３４が設けられ、２番還元装置３３で搬送された２番物はシーブケース１４の前部に還元されて再度の選別処理を受けるようになっている。
【００１６】
この脱穀装置５の基本構成は以上のようであり、扱室１３に搬入された穀稈の穀粒の大部分は扱室１３の前半部で穀稈から分離され、脱穀された穀粒や細かい藁屑の多くが受網１２の前半部を漏下してグレンパン２３に供給されるとともに、受網１２を漏下しなかった藁屑や一部の穀粒は送塵口２７から排出されてグレンパン付きラック２８に供給される。
【００１７】
グレンパン２３上の脱穀処理物は、後方に揺動移送される間に比重差選別作用を受け、比較的重い穀粒は下層に、また、比較的軽い藁屑は上層に分離された状態でチャフシーブ２４の前部に受け渡される。チャフシーブ２４においては、穀粒や細かい藁屑と長い藁屑とを分離する粗選別が行われ、穀粒や細かい藁屑はチャフシーブ２４を漏下し、その下方に配備されたてグレンシーブ２９に供給され、グレンシーブ２９で篩い選別されて漏下する際に、唐箕１５からの選別風を受けて、軽い藁屑は後方に飛散され、重い穀粒が１番回収部３１に回収される。
チャフシーブ２４を漏下しなかった処理物は開度固定のチャフシーブ２５上に移動され、グレンパン付きラック２８でほぐされた処理物とともに篩い選別作用を受け、藁屑を含む２番物は２番回収部３４に落下回収されるとともに、長い藁屑は落下することなくストローラック２６に送り出され、さらに、ストローラック２６での篩い選別作用によって、長い藁屑中に含まれる２番物が２番回収部３４に落下回収され、ストローラック２６の終端に至った藁屑だけが排塵口から機外に排出されてゆく。
【００１８】
〔ささり籾回収装置〕
脱穀装置５の扱室１３の外側に、本発明のささり籾回収装置Ａが装備されている。
図３乃至図５に示されているように、ささり籾回収装置Ａは、扱胴軸１１Ａの扱室１３から後方外側への突出部分に対して着脱自在なボス部４１を備えるドラム状体４２と、その外周部に立設された多数の爪体４３とからなる解し回転体４０によって構成されている。
【００１９】
前記ドラム状体４２は、爪体４３を立設してある外周板４４の前後両端側が前部円板４５と後部円板４６とで閉塞された状態でボス部４１に溶接固定されている。このドラム状体４２の外径は、扱胴１１の外径と同じ外径寸法であり、扱胴１１の中間部に立設されているものと同様な山形に屈曲形成された棒状の爪体４３が、同様な配設ピッチで外周板４４の外側に突出するように配設されている。
前記ボス部４１は、扱胴軸１１Ａに対して軸線方向で挿抜自在に嵌合できるものであり、その嵌合状態で扱胴軸１１Ａの軸端に形成したネジ部に螺合させたナット４７の締め付けにより前方側へ押しつけられて、扱胴軸１１Ａと一体回転するように構成されている。
尚、扱胴軸１１Ａに対するボス部４１の取り付け形態は、例えば、扱胴軸１１Ａの嵌合部分を角軸や小判形などの異径軸にして、これと同形状の嵌合孔をボス部４１に備えることによって周り止め構造を備えるなどしてもよく、また、ボス部４１そのものを省いて、扱胴軸１１Ａの端部に接続用のフランジ部を備え、そのフランジ部に対向するフランジ部をドラム状体４２に備えて一体回転するように接続するなどの構成を採用してもよい。
【００２０】
上記のように構成された解し回転体４０が、図６に示すように配設されている。
この構造では、扱胴軸１１Ａに対する駆動力の伝達は、扱室１３の前方側から伝動ベルト４８を介して行い、脱穀処理された穀稈をフィードチェーン８から受け継いで後方のカッタ９に送る排藁搬送装置１０への駆動力は、エンジン側からの動力を伝達される伝動軸４９，５０を介して、排藁搬送装置１０を構成する突起付き無端回動チェーンの搬送方向での中間位置に配設した駆動スプロケット１０Ａに伝達されるように構成してある。
したがって、扱室１３の外側で、扱胴軸１１Ａの突出部分に装着される解し回転体４０は、平面視で、扱室１３の後壁１３Ａと、フィードチェーン８と、前記伝動軸４９，５０と、前記排藁搬送装置１０とで囲繞される空間Ｂに配設され、フィードチェーン８で挟持搬送しながら脱穀処理された穀稈に対して、藁束が扱室１３を出た直後から解し作用を開始する。この解し作用は、藁束がフィードチェーン８に挟持されている状態で行われ、解し作用がほぼ終了した後に藁束を排藁搬送装置１０に受け継がせるように位置関係が設定されているので、比較的強い挟持力を有したフィードチェーン８に挟持させた状態で藁束に対する解し作用を行え、排藁搬送装置１０に受け渡された後には解し作用を行わず、搬送姿勢の乱れを回避している。
上記排藁搬送装置１０に設ける駆動スプロケット１０Ａは、図示しないが排藁搬送装置１０の後端に配設したものでもよい。
【００２１】
〔揚穀装置〕
次に、揚穀装置７について説明する。図７に示すように、脱穀装置５の脱穀済みの一番物を搬送する一番物搬送スクリュー３０と連動連結された縦向きの揚穀スクリュー７０と、その揚穀スクリュー７０を内装する揚穀スクリューケース７１とからなり、揚穀スクリューケース７１の上端位置に吐出ケース７２を形成して、この吐出ケース７２の内部で揚穀スクリュー７０の上端近くには、揚穀スクリュー７０が持ち上げた一番物を穀粒タンク６に向けて跳ね飛ばす回転羽根７３を取り付けてある。
【００２２】
図８及び図９に示すように、吐出ケース７２に配設される回転羽根７３は、吐出ケース７２との間に、穀粒の揚送途中で発生する塵埃や穀粒が或る程度の層厚をもって堆積することを許す程度の所定の間隙Ｃを設けられるように寸法設定してある。
この間隙Ｃは、図１１に示す従来の回転羽根７３と吐出ケース７２との間隙Ｃに比べて、相当大きく設定されている。すなわち、図１１に示すような従来の構造のものでは、吐出ケース７２の内壁と回転羽根７３の外端縁との間に、揚送中の穀粒が噛み込まないように、つまり、平均的な籾の径よりも十分小さい間隔であるように、きわめて接近させるように寸法設定されていたのであるが、本発明のものでは、逆に、平均的な籾の径よりも十分大きく間隔設定（例えば、５〜１０mm程度）している。
そして、吐出ケース７２の内部では、その内壁に対する回転羽根７３の最接近領域Ｅ（斜線部分）の始端箇所近くを含む複数箇所に、回転羽根７３の外端との接触を避けられる程度に吐出ケース７２の内壁側から揚穀スクリューケース７１中心側へ突出した障壁部分７４を設けてある。したがって、この障壁部分７４の回転羽根７３回転方向での下手側では、回転羽根７３の回転に伴って穀粒を押し運ぶような外力が作用し難くなり、障壁部分７４の後方側に穀粒や塵埃が堆積し易くなる。尚、障壁部分７４の付設個数や付設間隔は適宜に設定すればよく、少なくとも前記最接近領域Ｅの始端箇所近くの一箇所以上であればよい。
【００２３】
図９（イ）は、図８（イ）におけるａ−ａ線断面を表す図であり、障壁部分７４が矩形板状に形成されたものである。また、同図（ロ）は、別の実施形態における前記図８（イ）のａ−ａ線断面を表す図であり、この実施形態では、障壁部分７４の内端縁が波形に形成され、回転羽根７３の外端縁もその波形と合致する波形に形成されている。
【００２４】
このように間隙Ｃを設定し、障壁部分７４を設けるように構成したことによって、吐出ケース７２の内壁側と回転羽根７３の外端との間の最接近領域Ｅに、揚送中の穀粒や塵埃による所定層厚の内壁代替え層Ｄが形成されることになる。これによって、吐出ケース７２の内壁側と回転羽根７３の外端との間の最接近領域Ｅにおける間隙Ｃを十分大きく設定しながらも、回転羽根７３に跳ね飛ばし性能の低下を招く虞が少ない。
したがって、図１１に示す従来の構造のように、回転羽根７３と吐出ケース７２との間隙Ｃをきわめて小さくすることによって、回転羽根７３による跳ね飛ばし性能の低下をさける構成のものに比べ、籾や小石の噛み込みが生じる虞が少なく、また、加工工程や組み付け工程での要求精度が割合に低くても、高機能の揚穀装置７を得ることができる。
【００２５】
図１０は、穀粒タンク６の天井部近くに設けた排塵装置６０を示すものであり、この排塵装置６０は、揚穀装置７の回転羽根７３と、タンク天井部に取り付けたＬ字状のパイプ６１とで構成されている。
すなわち、揚穀装置７の回転羽根７３の起風力と、パイプ６１内通路の通風作用とで、穀粒タンク６内に浮遊する塵埃が排出されるように構成されている。
このとき、前記Ｌ字状のパイプ６１は、その上下向きパイプ部分６２が天井壁６Ａを貫通する状態で設けられ、横向きパイプ部分６３は、図１０（イ）に示すように、そのパイプ中心線Ｐが、平面視で回転羽根７３による穀粒飛散作用が最も強く働く方向、すなわち、吐出ケース７２の回転方向下手側の案内壁７２Ａに沿う方向ｘからは外れるが、多くの穀粒を放散した後でも送風機能は未だ残っている状態である方向ｙに沿うように位置づけられている。
また、図１０（ロ）に示すように、前記横向きパイプ部分６３のパイプ中心線Ｐは、側面視では、回転羽根７３に近いパイプ入り口側が回転羽根７３の存在する位置と同程度の高さレベルに位置し、かつ、奥側がこれよりも高い傾斜姿勢に配置されている。したがって、パイプ６１内への回転羽根７３による送風作用が有効に機能するようにしながら、回転羽根７３による飛散作用で穀粒がパイプ入り口付近に飛び込んだとしても、そのまま穀粒がタンク外に排出されることなく、前記傾斜や振動によって、低い入り口側からタンク内に戻ってくるように工夫されている。
【００２６】
〔別実施形態〕
本発明の脱穀機におけるささり籾回収装置は、次のように構成してもよい。
［１］  解し回転体４０の外径は、前述の実施形態で示したように、扱胴１１の外径と同径であるものに限らず、これよりも多少大きい、もしくは小さいものであっても良く、その外径の程度は、フィードチェーン８で挟持しながら扱室を出た直後の藁束の株元近くを含む比較的広範囲に作用する程度に設定されていればよいものであり、多少の径の大小はあってもよいが、ほぼ同程度であるのが望ましい。
また、解し回転体４０がドラム状体４２と爪体４３との組み合わせで構成されるものである場合に、ドラム状体４２部分と爪体４３部分との何れもの外径寸法が扱胴１１と同様な構成であるものに限らず、例えば、爪体４３部分の外径が扱胴１１の爪体部分の外径と同程度で、ドラム状体４２は扱胴１１のドラム部分よりも遙かに小さく構成する、あるは逆にドラム状体４２を扱胴１１のドラム部分よりも大きくする、さらには、ドラム状体４２部分の外径を扱胴のドラム部分の外径と同程度に設定し、爪体４３の外径を扱胴１１の扱歯の外径よりも大きく、もしくは小さくするなどの変更も可能である。
さらにまた、解し回転体４０がドラム状体４２と爪体４３との組み合わせで構成されるものであるに限らず、爪体４３のみで解し回転体４０を構成したり、その他の形状の回転体で解し回転体４０を構成することも自由である。
【００２７】
［２］  解し回転体４０がドラム状体４２と爪体４３との組み合わせで構成されるものである場合に、爪体４３がドラム全周にわたって均等配置でなくともよい。つまり、部分的に粗密があったり、あるいは爪の突出高さの大小があってもよい。
【００２８】
［３］  ささり籾回収装置Ａは、必ずしも扱胴軸１１Ａに装着された回転体で構成されるものに限らず、例えば、扱胴軸１１Ａの回転や、排藁搬送装置１０への伝動軸４９の回転を突起付きチェーンなどの無端回動帯に伝えて、その無端回動帯の回転軌跡の一部を、扱胴の下半部の回転軌跡に沿わせるように構成してもよい。このとき、無端回動帯の速度が遅すぎると、フィードチェーン８で挟持しながら後方搬送される藁束の穂先側に対する抵抗となって、藁束の穂先側が遅れる傾向があるので、或る程度増速して穂先遅れを少なくする方がよい。また、速すぎると切れ藁が多量に発生するので、扱胴の周速度と同程度であるのが望ましい。無論、この無端回動帯の周速度は、藁束の姿勢乱れや切り藁の多量発生を避け得る範囲で自由に設定可能である。
【００２９】
［４］  ささり籾回収装置Ａは、必ずしも扱胴軸１１Ａの軸芯と同芯上で回転する回転体で構成されるものに限らず、例えば、扱胴軸芯から多少外れた位置の別軸周りで回転する解し回転体４０であったり、扱胴軸１１Ａには装着されているが外周円の中心からは外れた偏芯輪で構成される解し回転体４０であってもよい。
【００３０】
［５］  ささり籾回収装置Ａが設けられる対象の扱胴１１を、前述した実施形態のような単一の扱胴で構成するものに限らず、前後に分割された第１扱胴と、第２扱胴との分割体で構成して扱胴間での速度差を生じさせたり、扱胴の後部が前部よりも小径となる変形扱胴で構成したり、これらの分割扱胴と変形扱胴の組み合わせで構成するなど、任意のものを採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバイン全体の側面図。
【図２】コンバイン全体の平面図。
【図３】コンバインの脱穀選別部を示す側面図。
【図４】扱胴とささり籾回収装置を示す側面図。
【図５】ささり籾回収装置を示す背面図。
【図６】ささり籾回収装置まわりの配置を示す平面図。
【図７】揚穀装置と穀粒タンクを示す縦断面図。
【図８】揚穀装置の吐出ケース部分を示し、（イ）は横断面図、（ロ）は縦断面図である。
【図９】揚穀装置の障壁部分と回転羽根との対向縁部分を示す縦断面図であり、（イ）は図８における実施形態の構造を示し、（ロ）は他の実施形態を示す。
【図１０】揚穀装置の吐出ケース部分を示す横断面図である。
【図１１】排塵装置を示す平面図と縦断正面図。
【符号の説明】
【００３２】
５              脱穀装置
６              穀粒タンク
７              揚穀装置
８              フィードチェーン
１１            扱胴
１１Ａ          扱胴軸
１３            扱室
４０            解し回転体
４２            ドラム状体
４３            爪体
６０            排塵装置
７０            揚穀スクリュー
７１            揚穀スクリューケース
７２            吐出ケース
７３            回転羽根
７４            障壁部分
Ａ              ささり籾回収装置
Ｃ              間隙
Ｄ              内壁代替え層
Ｅ              最接近領域
【図１】
2005287340.tif 000003
【図２】
2005287340.tif 000004
【図３】
2005287340.tif 000005
【図４】
2005287340.tif 000006
【図５】
2005287340.tif 000007
【図６】
2005287340.tif 000008
【図７】
2005287340.tif 000009
【図８】
2005287340.tif 000010
【図９】
2005287340.tif 000011
【図１０】
2005287340.tif 000012
【図１１】
2005287340.tif 000013