(57)【要約】【課題】  給水経路末端近くに設けている逆止弁が高温のボイラ水に晒されることを防止し、逆止弁の耐久度を向上する。【解決手段】  水を加熱して蒸気を発生するボイラ本体部１、ボイラ本体部１から取り出した蒸気を気液分離する気水分離器２、気水分離器２で分離した液体分をボイラ本体へ戻す還水管３、還水管３を通じてボイラ本体部へ給水するために還水管３に接続している給水経路４をそれぞれ設けているボイラにおいて、給水経路末端近くに逆止弁５を設け、逆止弁５と還水管３の間に逆止弁設置高さ位置及び給水経路の還水管接続部高さ位置よりも下方を経由するＵ字形配管６を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を加熱して蒸気を発生するボイラ本体部、ボイラ本体部から取り出した蒸気を気液分離する気水分離器、気水分離器で分離した液体分をボイラ本体へ戻す還水管、還水管を通じてボイラ本体部へ給水するために還水管に接続している給水経路をそれぞれ設けているボイラにおいて、給水経路末端近くに逆止弁を設け、逆止弁と還水管の間に逆止弁設置高さ位置及び給水経路の還水管接続部高さ位置よりも下方を経由するＵ字形配管を設けたことを特徴とする給水経路逆流防止構造を持ったボイラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給水経路逆流防止構造を持ったボイラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来例である図２や特開２００２−１３９２０２号公報に記載しているように、貫流ボイラにおいて気水分離器２とボイラ本体部１を繋ぐ還水管３に給水経路４を接続しておき、還水管３を通じて給水を行うボイラがある。常温水を給水している場合、常温の状態では薬品による防蝕効果を十分に発揮することができないが、還水管を流れるボイラ水は高温であるため、還水管３に給水を行うことで給水温度は直ちに上昇し、薬品の効力を短期間で発揮させることができる。給水の制御は、水位検出装置１３によって検出するボイラ内水位に基づいて行っており、ボイラ内水位が給水開始水位まで低下すると給水ポンプ１２を作動して給水を開始し、給水停止水位まで上昇すると給水ポンプを停止して給水を停止する制御を行う。この場合、給水中の給水経路内では、ボイラへと流れる水の流れがあるため、ボイラ水が給水経路４へ逆流することはあり得ない。しかし、給水を停止している場合、ボイラ内は高圧であるためにボイラ水が給水経路４へ逆流する恐れがある。そのため給水経路４の末端近くには逆止弁５を設けておき、ボイラ水が逆流することを防止している。逆止弁はボイラ水に接することがあり、ボイラ水は高温であるため、逆止弁には高温に対する耐性の高いものが必要であった。
【特許文献１】特開２００２−１３９２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、給水経路末端近くに設けている逆止弁が高温のボイラ水に晒されることを防止し、逆止弁の耐久度を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
水を加熱して蒸気を発生するボイラ本体部、ボイラ本体部から取り出した蒸気を気液分離する気水分離器、気水分離器で分離した液体分をボイラ本体へ戻す還水管、還水管を通じてボイラ本体部へ給水するために還水管に接続している給水経路をそれぞれ設けているボイラにおいて、給水経路末端近くに逆止弁を設け、逆止弁と還水管の間に逆止弁設置高さ位置及び給水経路の還水管接続部高さ位置よりも下方を経由するＵ字形配管を設ける。
【発明の効果】
【０００５】
本発明を実施することで、給水経路末端近くの逆止弁が高温のボイラ水に晒されることがなくなり、逆止弁の耐久度を向上することができ、高温耐性タイプの逆止弁でなければならないという制約もなくなるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明を実施しているボイラの概要図である。ボイラ本体部１は、上部に上部管寄せ７、下部に下部管寄せ８を設け、上下の管寄せ間を多数の伝熱管９で連結した構成であり、中央上部に燃焼装置１０を設けている。上部管寄せ７には蒸気連絡管１１を接続しており、蒸気連絡管１１の他端に気水分離器２を設ける。気水分離器２は下部に還水管３を接続しており、還水管３はボイラ本体部１の下部管寄せ８と接続している。還水管３の途中には給水経路４を接続し、給水経路４の末端近くには逆止弁５を設けておき、給水経路４の逆止弁５と還水管３の間に、逆止弁５設置高さ位置及び給水経路４の還水管３接続部高さ位置よりも下方を経由するＵ字形配管６を設ける。
【０００７】
ボイラ本体部１への給水は、給水経路４を通じて行い、逆止弁５、Ｕ字形配管６、還水管３を通して下部管寄せ８内へ送り込む。下部管寄せ８内へ入った水は、各伝熱管９内へ分散して入り、燃焼装置１０によって伝熱管９を加熱することで伝熱管９内で蒸気を発生する。伝熱管９内で発生した蒸気は上部管寄せ７内に集合し、その後で蒸気連絡管１１を通って気水分離器２へ入る。気水分離器２へ送られる蒸気には液体分を多量に含んでいるため、気水分離器で蒸気と液体に分離し、乾き度を高めた蒸気は気水分離器２の上部から取り出し、分離した液体分は還水管３を通して下部管寄せ８へと循環させる。
【０００８】
給水制御は、給水制御装置１４が水位検出装置１３で検出したボイラ内水位に基づき、給水経路４の給水ポンプ１２を作動することで行う。ボイラ内水位が給水開始水位まで低下すると、給水制御装置１４は給水ポンプ１２を稼働してボイラへの給水を開始し、ボイラ内水位が給水停止水位まで上昇すると、給水制御装置１４は給水ポンプ１２を停止してボイラへの給水を停止する。給水ポンプ１２を稼働している場合、給水ポンプ１２はボイラ内の圧力よりも高い圧力で水を送るため、給水経路４内の水はボイラへ向かう流れとなり、ボイラから給水経路４へボイラ水が逆流することはない。
【０００９】
給水ポンプを停止すると、給水経路４内での給水の流れは停止し、Ｕ字形配管６内には給水が溜まる。ボイラ水は高温であって比重が小さなものであり、給水は低温であってボイラ水よりも比重が大きなものであるため、Ｕ字形配管６の下方に溜まっている給水と上方から流れてくるボイラ水が入れ替わることはなく、ボイラ水はＵ字形配管６内には入らない。そのため、逆止弁５が正常に機能している限り、Ｕ字形配管６よりも給水経路４の上流側に高温のボイラ水が逆流してくることはなく、逆止弁５が高温のボイラ水に触れることはなくなる。
【００１０】
給水経路４がＵ字形配管６のない従来のものであった場合、給水ポンプの稼働を停止すると、給水経路４内の逆止弁５よりも下流側では給水とボイラ水が混ざり合い、逆止弁５は高温のボイラ水に晒されることになっていた。しかし、Ｕ字形配管６を設けることで逆止弁５が高温に晒されることがないようにしたことで、逆止弁の耐久性は向上し、高温に対する耐久性の必要がなくなるために高温耐性タイプの逆止弁でなければならないという制約もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を実施しているボイラの概要図
【図２】従来例のボイラの概要図
【符号の説明】
【００１２】
１  ボイラ本体部        
２  気水分離器      
３  還水管        
４  給水経路      
５  逆止弁            
６  Ｕ字形配管        
７  上部管寄せ
８  下部管寄せ
９  伝熱管
１０  燃焼装置
１１  蒸気連絡管      
１２  給水ポンプ
１３  水位検出装置
１４  給水制御装置
【図１】
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【図２】
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