(57)【要約】【課題】汗をかいた際の吸汗性に優れ、肌面の点接触ですばやく汗を吸い取り外側表面への水分移動性が良く、肌へのべたつきを抑えた衣料用編地。【解決手段】編地の肌面に、任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの測定範囲に以下の条件を満たす凹凸を有する衣料用編地。  前記測定範囲に高さ６００μｍ以上の領域を複数個持ち、各領域の最高点のうち下記（１）、（２）式を共に満たす点Ａが１０個以上３０個以下存在し、任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。          ａ≧ｂ−２００        （１）      ａ−ｃ≧１２０            （２）〔但し、ａは高さ６００μｍ以上の各領域における最高点の高さ（μｍ）、ｂは該測定範囲における最高点の高さ（μｍ）、ｃは高さ６００μｍ以上の各領域の最高点から２００μｍの水平距離にある部分の平均高さ（μｍ）〕【選択図】  なし 【特許請求の範囲】
【請求項１】
編地の少なくとも片面に、任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの測定範囲についてレーザー光線による３次元形態測定を行った際に以下の条件を満たす凹凸を有することを特徴とする衣料用編地。
前記測定範囲において、高さ６００μｍ以上の領域を複数個持ち、各領域の最高点のうち下記（１）、（２）式を共に満たす点Ａが、１０個以上３０個以下存在し、かつ、任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。
ａ≧ｂ−２００        （１）
ａ−ｃ≧１２０            （２）
〔但し、ａは高さ６００μｍ以上の各領域における最高点の高さ（μｍ）、ｂは該測定範囲における最高点の高さ（μｍ）、ｃは高さ６００μｍ以上の各領域の最高点から２００μｍの水平距離にある部分の平均高さ（μｍ）である。〕
【請求項２】
肌面にポリエステル繊維を９０ｗｔ％以上含む２層構造編地である請求項１の衣料用編地。
【請求項３】
請求項１または２に記載の衣料用編地における凹凸を有する面を、肌面に用いることを特徴とする衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は衣料用に好適な編地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スポーツウェア等の吸汗性を向上させ、肌へのべたつきを抑えるために、湿潤状態にある生地と肌との接触点をすくなくすることや、多層構造編組織にして肌面の水分をすばやく外側表面に移動させ、肌面に水分が残らないようにする提案がなされてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１では、肌面に一定の高低差を持つ凹凸部を有し、凸部にポリエステルマルチフィラメント糸、凹部にレーヨンマルチフィラメント糸を使用した編地を提案している。しかし、この方法では、凹部といえども肌面にレーヨンのような吸水性の高い素材を使用しているため、肌面から吸収した水分がこの部分に保水されて外側表面に移動せず、肌面に濡れ戻ってしまうという問題があった。
また、特許文献２では、肌面に凹凸形状を有し、凹部には溝状の窪みを有する糸状を含む編地が提案されている。
しかしながら、この方法では、かえって凹部に水分がたまって外側表面への水分移動性が悪くなるという問題があった。また、そのために乾きにくくなり、取り扱い性に難が出るという問題もあった。
【特許文献１】特開平１０−１３１０００号公報
【特許文献２】特開２０００−３２８３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するために、汗をかいた際の吸汗性に優れ、肌面への点接触ですばやく汗を吸い取り外側表面への水分移動性が良く、肌へのべたつきを抑えた衣料用編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、編地の肌面に一定の規則に従った凹凸を付与することにより、更には２層構造編組織で肌面にポリエステル繊維を９０ｗｔ％以上用いることにより上記課題を解決しうることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は下記の通りである。
【０００６】
１．編地の少なくとも片面に、任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの測定範囲についてレーザー光線による３次元形態測定を行った際に以下の条件を満たす凹凸を有することを特徴とする衣料用編地。
前記測定範囲に、高さ６００μｍ以上の領域を複数個持ち、各領域の最高点のうち下記（１）、（２）式を共に満たす点Ａが、１０個以上３０個以下存在し、かつ、任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。
ａ≧ｂ−２００        （１）
ａ−ｃ≧１２０            （２）
〔但し、ａは高さ６００μｍ以上の各領域における最高点の高さ（μｍ）、ｂは該測定範囲における最高点の高さ（μｍ）、ｃは高さ６００μｍ以上の各領域の最高点から２００μｍの水平距離にある部分の平均高さ（μｍ）である。〕
２．肌面にポリエステル繊維を９０ｗｔ％以上含む２層構造編地である１記載の衣料用編地。
３．１または２に記載の衣料用編地における凹凸を有する面を、肌面に用いることを特徴とする衣料。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の衣料用編地は、汗をかいた際の吸汗性に優れ、肌面の点接触ですばやく汗を吸い取り外側表面への水分移動性が良く、肌へのべたつきを抑えた衣料用編地である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の衣料用編地は、編地の少なくとも片面に特定形状の凹凸を有することを特徴とし、凹凸を有する面を衣料の肌面に用いることによって効果を発現する。
【０００９】
本発明の衣料用編地における凹凸の形状は、任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの測定範囲についてレーザー光線による３次元形態測定を行った際に以下の条件を満たすことを特徴とする。
前記測定範囲において、高さ６００μｍ以上の領域を複数個持ち、各領域の最高点のうち下記（１）、（２）式を共に満たす点Ａが、１０個以上３０個以下存在し、かつ、任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。
ａ≧ｂ−２００        （１）
ａ−ｃ≧１２０            （２）
〔但し、ａは高さ６００μｍ以上の各領域における最高点の高さ（μｍ）、ｂは該測定範囲における最高点の高さ（μｍ）、ｃは高さ６００μｍ以上の各領域の最高点から２００μｍの水平距離にある部分の平均高さ（μｍ）である。〕
以下、レーザー光線による３次元形態測定方法について説明する。
【００１０】
シグマ光機社製の３次元形状測定システムを用いて、目視により編地の欠点の無い場所を選び、試料台の上に測定面を上にして編地の経方向と計測器のＹ方向を一致させるように置き、任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの範囲について経緯とも２０μｍの間隔でレーザー光線を当てて測定器から編地表面までの距離の測定を行う。この値を、もっとも大きい距離を示した測定点、すなわち高さの最も低い点の高さを０としてその水平面からの高さに置き換えた値として、肌面の各測定点での高さを算出する。
【００１１】
本発明の衣料用編地における凹凸を有する面は、高さ６００μｍ以上の領域を複数個持つ。６００μｍ以上の領域とは、６００μｍ以上の高さを持つ測定点が経緯斜めのいずれかの方向に隣り合っている場合ひとつの領域とする。６００μｍ以上の領域を持たないと肌面の凹凸の高低差が少なく、肌面から水を吸い取った際の肌面と編地の間に水がたまり、効果がない。好ましくは７００μｍ以上の領域を複数個持つ。
【００１２】
また、各領域の最高点のうち下記（１）、（２）を共に満たす点Ａが、１０個以上３０個以下存在し、かつ、任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。
ａ≧ｂ−２００        （１）
ａ−ｃ≧１２０            （２）
〔但し、ａは高さ６００μｍ以上の各領域における最高点の高さ（μｍ）、ｂは該測定範囲における最高点の高さ（μｍ）、ｃは高さ６００μｍ以上の各領域の最高点から２００μｍの水平距離にある部分の平均高さ（μｍ）である。〕 
各領域の最高点とは、前記領域中最も高い値の測定点の事を言う。また、（２）式中のｃ値は、各領域の最高点から経方向に２００μｍ離れた２点、および、緯方向に２００μｍ離れた２点、計４点の高さの平均値とする。
（１）式を満たさない凸部は、相対的に高さの低いもので、水分を含んだとき肌との点接触とならず本発明の凸部にならない。また、（２）式を満たさない凸部は、凸部の傾斜が緩やかでやはり本発明の凸部にならない。すなわち、肌面への点接触ですばやく汗を吸い取りべたつきを抑えることができない。
【００１３】
本発明の衣料用編地の少なくとも片面に、（１）、（２）をともに満たす点Ａが任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍの測定範囲中に１０個以上３０個以下存在する。１０個未満では数が少なすぎて点接触の効果がなく、３０個より多ければ面接触のような作用になり、やはり点接触の効果がなくなってしまう。点Ａはまた、測定範囲中の任意の経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲内に少なくとも１個存在する。点Ａの存在しない経２５００μｍ×緯２５００μｍの範囲があると、上記の任意の経５０００μｍ×緯５０００μｍ中に１０個以上３０個以下という条件を満たしていても凸部の密度にばらつきが大きく、やはり点接触の効果がなくなってしまう。高さ、傾き、密度において上記に示すような一定の規則にしたがった凸部を有する面を衣料の肌面に用いることによって、汗をかいた際の吸汗性を向上させ、肌面への点接触ですばやく汗を吸い取り外側表面への水分移動性が良く、肌へのべたつきを抑えた編地になる。
【００１４】
本発明の衣料用編地において、衣料にする時に肌に接する面、すなわち上記特定形状の凹凸を有する面（以下、編地の肌面と称する）を構成する繊維はポリエステル繊維が好ましい。編地の肌面には疎水性繊維を使用したほうが、肌面から水分を吸収した後の水持ちが少なく肌への水分の戻りが少なくなる。また、水分を含んだ後の乾きが速いという点でも優れる。疎水性繊維のうち加工工程や取り扱い性の良さなどからポリオレフィン繊維等の他の疎水性繊維よりもポリエステル繊維が好ましい。さらに、編地の肌面を構成する繊維表面に吸水性を向上させる表面吸水加工を施すことは、迅速に発汗した汗を吸収することができ好ましい。ポリエステル繊維は編地の肌面に９０ｗｔ％以上含まれることが好ましい。９０ｗｔ％以上であると肌面の汗をすばやく吸い取り、外側表面に水分移動させる性能が良好になる。
【００１５】
ポリエステル繊維の形態としては原糸、流体交絡加工糸等単糸間に空隙の少ない形態のものを用いることが、肌面から吸水した汗をすばやく表側に移行でき好ましい。流体交絡加工糸のなかでも特に流体噴射加工糸は、細かい凹凸をつけることができ、好ましい。
ポリエステル繊維の単糸繊度は、１．５〜１０ｄｔｅｘが好ましい。単糸繊度がこの範囲であると、単糸間に空隙を小さくすることができ、編地の肌面から吸水した汗をすばやく外側表面に移行でき、べたつき性が良好になる。なお、ポリエステル繊維が中空糸である場合、単糸繊度として見掛け繊度を用いる。見掛け繊度とは、単糸が中空の場合、中空部分が中実であったと仮定した時の単糸繊度を言い、単糸の光学顕微鏡クロスセクション写真又は同画像から、見掛け単糸断面積（Ｃ1 ）及び実単糸断面積（Ｃ2 ）を画像解析にて測定し、下記式（３）により見掛け単糸繊度（Ｔ）を算出する。
Ｔ＝実測単糸繊度×Ｃ1 ／Ｃ2 ・・・・（３）
単糸繊度が大きくなるとべたつき性は良好になるが、粗硬な風合いとなる場合もあるため、扁平度が２．０〜４．０である扁平断面異型糸を用いることが好ましい。ここで言う扁平度とは、単糸断面に外接する長方形を描き、この長方形の長辺Ｌを短辺Ｈで割った値（Ｌ／Ｈ）のことである。
【００１６】
さらに、編地の肌面に、見掛け単糸繊度が、好ましくは２．０〜１０．０ｄｔｅｘ、より好ましくは３．０〜１０．０ｄｔｅｘで、単糸断面の扁平度が２．０〜４．０である扁平断面中空糸を用いることが好ましい。
見掛け単糸繊度が上記の範囲であると、吸水した汗が表面に移行し易く、風合いがソフトである。また、中空糸であると、編地が軽量になり、汗を含んだ場合に肌から離れやすくなる。
扁平断面中空糸としては、長手方向に伸びる独立した二つの中空部を有するメガネ型断面形状であることが好ましい。メガネ型断面を有する単糸の中空率は２０〜４０％であることが好ましく、２５〜３５％がより好ましい。中空率が上記の範囲であると、軽量性に優れ、曲げ応力が低く、編地の風合いがソフトである。
糸の保水率を低下させて肌面から一層すばやく汗を生地の外側表面に移動させるためには、このメガネ型断面中空糸が流体噴射加工されていることが好ましい。
【００１７】
編地の肌面に凹凸を付与する方法は、特に限定されないが、高低差が大きく、一定の密度を持つ凹凸をつけるためには、繊度や収縮率が異なり、また異なる断面形状を持つ２種類以上の糸、例えば上記メガネ型断面中空糸の流体噴射加工糸と他の異型断面糸の仮撚り糸との交編であって、例として図１に示すような編組織で編成することが好ましい。
【００１８】
また、本発明の編地は２層構造編地が好ましい。従来から、吸汗性を向上させ、べとつきを少なくする方法として、多層構造編組織による方法が挙げられている。多層構造編組織とは組織、糸使い、性量が編地の厚み方向に連続および／または不連続に変化する層が２層以上存在する編組織のことである。層数は多くなるほど吸水できる空隙が増加し、べとつきが少なくなるが、厚みが大きくなり、乾きにくい、重いなど実用性が無くなる。厚みとべとつきが少なくなる機能を両立するためには、２層が好ましい。
２層構造編組織において、肌面と反対側の面（以下、表側と称する）には少なくとも表面が親水性の繊維を用いることが好ましい。
【００１９】
少なくとも表面が親水性の繊維とは、ポリエステル繊維やポリオレフィン繊維等の疎水性繊維に表面親水加工を施したもの、ポリアクリル繊維やポリアミド繊維等分子内に極性の高い親水性官能基を含むもの、綿、麻、絹、羊毛等天然繊維、レーヨン、キュプラ等再生セルロース繊維が例示される。なかでもポリエステル繊維やポリオレフィン繊維等疎水性繊維に表面親水加工を施したものが、吸水した汗を大気中に蒸散する能力が高く、好ましい。
【００２０】
編地の表側には、紡績糸、長繊維の仮撚り加工糸等、単糸間や繊維間の空隙が多い形態とした繊維を用いることが、肌面から吸水した汗をすばやく表側に移行させ、かつ肌面に戻さないよう保水できるので好ましい。また、長繊維の仮撚り加工糸は、抗ピリング性等の実用性能に優れるため、用いることが好ましい。単糸繊度は、好ましくは０．１〜３ｄｔｅｘ、より好ましくは０．３〜１．５ｄｔｅｘである。単糸繊度がこの範囲であると、単糸表面積が増加し、水を保持できる空隙が増加するため好ましい。同じ単糸繊度でも、丸断面に対し断面の周囲長が長くなる異型糸を用いることが、単糸表面積が増加し、水を保持できる空隙が増加するため好ましい。
【００２１】
本発明における好ましい編組織である図１は、丸編組織の例である。Ｎｏ．１からＮｏ．１０に示す順番で給糸を行なう。各組織図において上段がダイヤル針、下段がシリンダー針である。Ｎｏ．１、３、４、６、８、９において肌面と反対側の面（以下、表側と称する）を構成する糸を給糸し、Ｎｏ．２、５、７、１０において肌面を構成する糸を給糸する。
このようにして得られた本発明の衣料用編地を、その肌面（特定の凹凸を有する面）が、衣料における肌面になるように用いることによって、汗をかいた際の吸汗性に優れ、肌面の点接触ですばやく汗を吸い取り外側表面への水分移動性が良く、肌へのべたつきを抑えた衣料を得ることができる。
【実施例】
【００２２】
次に、実施例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発明は、実施例によって何ら限定されるものではない。
なお、実施例中の評価方法は以下のとおりである。
【００２３】
＜湿潤時Ｑｍａｘ＞
カトーテック社製のサーモラボIIを用いる。含水試料を肌面を上側に向けて試料台に置き、熱板を試料の上に置いた瞬間の最大熱移動量を測定する。測定条件は以下のとおりである。
環境条件：２０℃、６５％ＲＨ
試料の大きさ：７ｃｍ×７ｃｍ
水付与量：０．９８ｇを肌面から均一に付与
熱板の温度：３０℃
試料台の温度：２０℃
この湿潤時Ｑｍａｘが２５０Ｗ／ｍ２・℃以下あれば肌面に残る水分によるぬれ感やべたつきが少ない。
【００２４】
＜湿潤摩擦力測定＞
直径５ｃｍの金属製ローラーに試料の肌面を接触させ、ローラーを回転させた時の抵抗力を湿潤状態にて測定する。試料の長辺がローラーの軸と直交する方向に接触させ、下端は垂直に垂らして荷重を取り付け、上端は水平方向に固定する。測定条件は以下のとおりである。
環境条件：２０℃、６５％ＲＨ
試料の大きさ：５ｃｍ×２０ｃｍ
水付与量：１ｇ
ローラーの回転速度：４ｃｍ／ｍｉｎ
荷重：２９．４ｃＮ／５ｃｍ
この湿潤摩擦力が４４ｃＮ以下であるとべたつき感が少ない。
【００２５】
＜着用評価＞
ゴルフシャツを作成し、快晴で汗ばむ日にゴルフ場でゴルフをして、べたつき感、総合的な快適性について官能評価した。
評価は以下の基準で行った。
【００２６】
（べたつき感）
◎：べたつかない、○：ほとんどべたつかない、×：べたつく
（快適性）
◎：ひじょうに快適、○：快適、×：不快
【００２７】
〔実施例１〕
仮撚り加工を施した８４ｄｔｅｘ／３６ｆの丸型断面ポリエステル繊維を表側に、見掛け繊度１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのメガネ型中空断面ポリエステル繊維（ツインエア：旭化成社製）を流体噴射加工したものと仮撚り加工を施した８４ｄｔｅｘ／３０ｆのＷ型断面ポリエステル繊維（テクノファイン：旭化成製）を肌面に用いて図１の組織図に従って２層構造編地を作製した。肌面側の給糸は、以下のとおりである。
Ｎｏ．２、７：Ｗ型断面ポリエステル繊維
Ｎｏ．５、１０：メガネ型中空断面ポリエステル繊維
その後、通常の仕上げ加工を行なった。なお、表側及び肌面に用いた繊維は、いずれも表面親水加工を施したものである。
得られた編地の肌面の３次元形態観測を行なった結果、および湿潤時Ｑｍａｘ、湿潤摩擦力測定、着用評価の結果は表１のとおりであった。
【００２８】
〔実施例２〕
４２／−のＴ／Ｃ糸を表面に、見掛け繊度１６７ｄｔｅｘ／４８ｆのメガネ型中空断面ポリエステル繊維（ツインエア：旭化成社製）を流体噴射加工したものと仮撚り加工を施した８４ｄｔｅｘ／３０ｆのＷ型断面ポリエステル繊維（テクノファイン：旭化成製）を肌面に用いて図１の組織図に従って２層構造編地を作製した。肌面側の給糸は、以下のと
おりである。
Ｎｏ．２、７：Ｗ型断面ポリエステル繊維
Ｎｏ．５、１０：メガネ型中空断面ポリエステル繊維
その後、通常の仕上げ加工を行なった。なお、肌面に用いた繊維は、いずれも表面親水加工を施したものである。
得られた編地の肌面の３次元形態観測を行なった結果、および湿潤時Ｑｍａｘ、湿潤摩擦力測定、着用評価の結果は表１のとおりであった。
【００２９】
〔比較例１〕
仮撚り加工を施した８４ｄｔｅｘ／７２ｆの丸型断面ポリエステル繊維を表面に、１１２ｄｔｅｘ／２４ｆの丸型断面ポリエステル繊維の原糸と仮撚り加工を施した１６７ｄｔｅｘ／１００ｆの丸型断面ポリエステル繊維を肌面に用いて図２の組織図に従って２層構造編地を作製した。表面側の給糸は、Ｎｏ．１、３、５、７で、肌面側の給糸は、以下のとおりである。
Ｎｏ．２、６：１１２ｄｔｅｘ／２４ｆ丸型断面ポリエステル繊維
Ｎｏ．４、８：１６７ｄｔｅｘ／１００ｆ丸型断面ポリエステル繊維
その後、通常の仕上げ加工を行った。なお、表面及び肌面に用いた繊維は、いずれも表面親水加工を施したものである。
得られた編地の肌面の３次元形態観測を行なった結果、および湿潤時Ｑｍａｘ、湿潤摩擦力測定、着用評価の結果は表１のとおりであった。
【００３０】
〔比較例２〕
仮撚り加工を施した１６７ｄｔｅｘ／７２ｆの丸型断面ポリエステル繊維を用いてスムース編地を作製し、通常の仕上げ加工を行なった。なお、用いた繊維は、表面親水加工を施したものである。
得られた編地の肌面の３次元形態観測を行なった結果、および湿潤時Ｑｍａｘ、湿潤摩擦力測定、着用評価の結果は表１のとおりであった。
【００３１】
【表１】
2005029929.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の衣料用編地は、衣料用途に好適に用いることができる。特に着用時に多量の汗をかくことが多いスポーツ衣料においてその効果を最大限に発現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の衣料用編地における編組織の一例を示す図である。
【図２】比較例の編地における編組織の一例を示す図である。
【図１】
2005029929.tif 000003
【図２】
2005029929.tif 000004