(57)【要約】【課題】  印字幅を広くしたインクジェット記録ヘッドにおいて、その印字幅の効果を高速印字へ最大限に生かした構成のインクジェット記録ヘッドを提供する。【解決手段】  液体を吐出するための複数のノズルと吐出エネルギーを発生する記録素子が複数個配列された記録素子基板を複数近接して配置した２つの記録素子基板群をキャリッジの駆動方向に離して配置したインクジェット記録ヘッドであって、同じインク種類が供給される前記記録素子基板を２つの記録素子基板群の中央を境にキャリッジの駆動方向に関して左右対称に配置する。【選択図】  図７
2005305959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための複数のノズルと吐出エネルギーを発生する記録素子が複数個配列された記録素子基板を複数近接して配置した記録素子基板群を少なくとも２つ以上有し、それぞれの記録素子基板群はキャリッジの駆動方向に離れて、かつ前記記録素子基板内の記録素子の配列方向と平行な方向にずらして配列され、同じインク種類が供給される前記記録素子基板がキャリッジの駆動方向に離れて配列されているインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が、中央を境に左右対称になっていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記インクジェット記録ヘッドで、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類において、中央の記録素子基板へ供給されるインク種類がブラックインクであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が二種類以上であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が反応系のインク種類であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
液体を吐出するための複数のノズルと吐出エネルギーを発生する記録素子が複数個配列された記録素子基板を複数近接して配置した記録素子基板群を少なくとも２つ以上有し、それぞれの記録素子基板群はキャリッジの駆動方向に離れて、かつ前記記録素子基板内の記録素子の配列方向と平行な方向にずらして配列され、同じインク種類が供給される前記記録素子基板がキャリッジの駆動方向に離れて配列されているインクジェット記録ヘッドにおいて、
異なるインク種類が供給される記録素子基板は互いに隣接して配置されていて、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が、中央を境に左右対称になっていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
前記インクジェット記録ヘッドで、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類において、中央の記録素子基板へ供給されるインク種類がブラックインクであることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項７】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が二種類以上であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項８】
前記インクジェット記録ヘッドは、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が反応系のインク種類であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙に対して記録液を吐出することにより記録を行うインクジェット記録装置に搭載されるインクジェット記録ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、いわゆるノンインパクト記録方式の記録装置である。高速な記録と様々な記録メディアに対して記録することが可能であり、記録時における騒音がほとんど生じないといった特徴を持つ。このようなことから、プリンタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機などの記録機構を担う装置として広く採用されている。
【０００３】
インクジェット記録は、微小な吐出口から微小な液滴を吐出させ、記録紙に対し記録を行うこともので、代表的な方法としては電気熱変換素子を用いた方法がある。このようなインクジェット記録は、一般に液滴を形成するためのノズルを持つインクジェット記録ヘッドと、このヘッドに対してインクを供給する供給系とから構成される。電気熱変換素子を用いたインクジェット記録ヘッドでは、電気熱変換素子を加圧室内に設け、これに記録信号となる電気パルスを与えることにより記録液に熱エネルギーを与え、そのときの記録液の相変化により生じる記録液の発泡（沸騰）時の気泡圧力を記録液滴の吐出に利用する。
【０００４】
数多くの記録装置が使用される近年では、より高速に高精細の画像の記録を実現するため、より印字幅が広いインクジェット記録ヘッドが要求されており、複数の記録素子基板を副走査方向に配列して、一体化し、一度の走査で、複数行の画像形成が提案されていた。そして、隣接する記録素子基板どうしのつなぎ部の画像にスジ・ムラがあらわれて画像品位を劣化させないように複数の記録素子基板を副操作方向に配列する際に、隣接する記録素子基板が互いに重複する重複領域を有するように、千鳥状に配列する方法が開示されている。このときの重複領域の処理としては、例えば、特開平５−５７９６５号公報がある。この特許では、重複領域で使用する記録素子を徐々に減少し、その先端部に相当する、互いに重複領域を共有するもう一方の記録素子基板の重複領域では、逆に徐々に記録ヘッドを増していくように構成し、重複領域での記録画像が急激に非連続になることを防止する技術が開示されている。
【０００５】
しかしながら、上記のヘッドでは、多ノズル化により印字幅が広くなるにつれて高速印字が可能になるが、高速印字の際に異なる二種類のインクが隣接して記録紙に付与された場合、前記インク同士がそれらの境界部で混じり合ってしまい、カラー画像の品位が低下するという現象（ブリーディング）が発生するという問題がある。特に、ブラックインクとカラーインクの境界部での混色は画像品位低下への影響が大きいため、様々な解決方法が検討されている。その代表的な解決方法は、二種類のインクが隣接して記録紙に付与された時、少なくともどちらか一方の色材の凝集または沈殿を発生させ、ブリードを防止させるメカニズムを有するインクセット及び記録方法である。
【特許文献１】特開平５−５７９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、上記構成では印字幅を広くしたことによる効果が、ブリーディングの影響で、高速印字へ最大限に生かすことができていない。そのため、近年の写真画質と共により高速な印字を要求されるインクジェット記録ヘッドにおいて、上述の従来技術ではさらなる高速印字の実現が困難であった。
【０００７】
そこで、本発明は上記従来技術の問題点に着目してなされたものであり、印字幅を広くしたインクジェット記録ヘッドにおいて、その印字幅の効果を高速印字へ最大限に生かした構成のインクジェット記録ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を実現するため、液体を吐出するための複数のノズルと吐出エネルギーを発生する記録素子が複数個配列された記録素子基板を複数近接して配置した記録素子基板群を少なくとも２つ以上有し、それぞれの記録素子基板群はキャリッジの駆動方向に離れて、かつ前記記録素子基板内の記録素子の配列方向と平行な方向にずらして配列され、同じインク種類が供給される前記記録素子基板がキャリッジの駆動方向に離れて配列されているインクジェット記録ヘッドにおいて、前記配列された記録素子基板に供給されるインク種類が中央を境に左右対称になっている構成にする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、キャリッジの往復で印字を行う際に、記録紙に打込まれるインク種類の順番を同じにすることができ、色むらの発生を防ぐことができる。そのため、印字幅を広げることによる効果を最大限に生かした高速印字が可能なインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【００１０】
また、配列された記録素子基板に供給されるインク種類が、中央のみ同じインク種類、好ましくはブラックインクになっていることにより、テキストなど一色（ブラック等）のみで印字を行うことが多い時に、前記記録素子基板が離れて配列されていることの影響をほとんど受けず、インクジェット記録ヘッドを搭載したキャリッジの動く範囲を減らすことができ、高速印字が可能なインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【００１１】
さらに、高速印字によく用いられる反応性インク種類を用いた場合には、ヘッドを搭載したキャリッジが、往復どちらの方向に移動する場合でも、下地になるインクを紙面に先に印字することができるため、高速印字が可能なインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１３】
（装置本体）
図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外殻は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１００４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００１４】
シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。また、下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の外殻の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の外殻の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造をなしている。装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００１５】
さらに、排出トレイＭ１００４はその一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シートが排出可能となると共に排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ、Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００１６】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形成される開口部を開閉し得るようになっており、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。
【００１７】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ  Ｅ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ  Ｅ００２０は点滅の仕方や色を変化させ、プリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。さらに、ブザーＥ００２１（図５）をならすこともできる。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００１８】
次に、上記プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
【００１９】
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰに所望の記録を行う記録部と、前記記録部等に対する回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されている。
【００２０】
ここで、前記記録部について説明するに、その記録部はキャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。
まず、記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜４に基づき説明する。
【００２１】
この実施形態における記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図３に示すようにインクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００２２】
ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクＨ１９００が用意されており、図４に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００２３】
（キャリッジ）
次に、図２を参照して、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を搭載するキャリッジＭ４００１を説明する。
【００２４】
図２に示すように、キャリッジＭ４００１には、記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１上の所定の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部にはばね付勢されるヘッドセットプレート（不図示）がばねを介して備えられ、このばね力によって記録ヘッドＨ１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【００２５】
またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（図５参照。以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１上のコンタクト部と記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【００２６】
ここでコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１のコンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコンタクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらに前記コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図５参照）。
【００２７】
以上説明したインクジェット記録装置におけるインクジェット記録ヘッドの第一実施形態について以下に説明する。
【００２８】
図１２は、記録素子基板１１００の構成を説明するために一部分解した斜視図である。
【００２９】
記録素子基板Ｈ１１００には、複数の記録素子と、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成されると共に、インク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、サイドシュータタイプとされ、１枚の基板で構成されている。基板において、２列で千鳥掛け状に形成される複数の吐出口Ｈ１１００Ｔは、例えば、インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に形成されており、異なるインク色のインクをそれぞれ吐出するものとされる。
【００３０】
本実施形態の記録ヘッドは、図１３（ａ）〜（ｈ）にて後述されるように、電気熱変換素子１３（Ｈ１１０３）が熱エネルギーを発生してインクに生起された気泡が大気と連通し吐出口からインクが滴として吐出される、いわゆる大気連通方式のものが好ましく用いられる。図１３（ａ）〜（ｈ）は、大気連通方式による吐出状態の一例を時系列で示す図である。これらの図に示すように、電気熱変換素子１３によって発生した気泡３０１は液滴がヘッドを離れて飛翔する（図１３（ｈ））前に大気と連通するため（図１３（ｆ））、消泡過程がなく、この結果、液体の発泡およびその気泡の成長とともに、気泡３０１の後方の気液界面３０１ａは後退していく。そして、この気液界面３０１ａの後退に伴って、後方の液体はインク供給路側に押し戻される。
【００３１】
記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、図１２に示されるように、その表面に薄膜が形成されているＳｉ基板１１０１と、基板１１０１上に形成されるオリフィスプレートＨ１１１２とから構成されている。
【００３２】
基板１１０１は、例えば、厚さ０．５〜１（ｍｍ）とされ、インク流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口Ｈ１１０２が互いに平行に一体に形成されている。隣接するインク供給口Ｈ１１０２の相互間距離は、例えば、約２．５ｍｍに設定されている。このように相互間距離が比較的小とされるので記録ヘッドの小型化が図られることとなる。各々のインク供給口Ｈ１１０２の両側には、記録素子としての電気熱変換素子Ｈ１１０３がそれぞれ１列ずつ千鳥状に複数個、例えば、インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に配列形成されている。
【００３３】
基板１１０１上に形成される複数の電気熱変換素子Ｈ１１０３および各電気熱変換素子Ｈ１１０３に電力を供給するＡｌ等の電気配線（図１２において図示が省略される）は、成膜技術により形成されている。また、その電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４は、電気熱変換素子Ｈ１１０３の配列方向に対して直交する方向の端部に沿って形成されている。電極部Ｈ１１０４は、金等のバンプＨ１１０５が複数個、上述の電気配線基板Ｈ１３００の電極端子Ｈ１３０２にそれぞれ対応して設けられている。
【００３４】
インク供給口Ｈ１１０２は、例えば，Ｓｉ基板１１０１の結晶面方位を利用して、異方性エッチングを行うことにより形成される。ウエハー面に＜１００＞、厚さ方向に＜１１１＞の結晶面方位を持つ場合、アルカリ系（ＫＯＨ，ＴＭＡＨ，ヒトラジン等）の異方性エッチングにより、約５４．７度の角度（被エッチング面の立ち上がりの内角）でエッチングが進行する。この方法が用いられて、所望の深さにエッチングすることにより、インク供給口Ｈ１１０２が形成される。
【００３５】
また、基板Ｈ１１０１上に形成されるオリフィスプレートＨ１１１２には、図１２に示されるように、各電気熱変換素子Ｈ１１０３に対応したインク流路を形成するためのインク流路壁Ｈ１１０６と吐出口１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成される。従って、隣接する吐出口１１００Ｔは、互いにインク流路壁Ｈ１１０６により仕切られることとなる。
【００３６】
各インク供給口Ｈ１１０２から供給されるインクにそれぞれ対応した吐出口Ｈ１１００Ｔ列が一体に１枚のオリフィスプレートＨ１１０５に形成されている。吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、電気熱変換素子Ｈ１１０３の配列と同様に、千鳥状に複数個、例えば、インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に配列形成されている。即ち、吐出口Ｈ１１００Ｔは、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向して設けられている。
【００３７】
そして、これらの記録ヘッドを、例えば、主走査方向（キャリッジ移動方向）に往復移動して、先述の駆動回路によって制御し、記録媒体に対して記録を行うものである。
【００３８】
そこで、図６、７に示す同じインク種類を供給される記録素子基板同士が主走査方向に離れている本発明の第一の実施例を説明する。図６は、本発明のインクジェット記録ヘッドの外観構成を示す斜視図である。図７は図６のフェイス面を拡大して、記録素子基板の配置を簡略化して示した図である。図７に示すように、記録素子基板に供給されるインク種類が中央を境に左右対称になるように構成されている。図７において、インクジェット記録ヘッドＨ１０００Ｂｋはブラックインク用の記録ヘッドであり、記録ヘッドＨ１０００Ｃはシアンインク用、記録ヘッドＨ１０００Ｍマゼンタインク用、記録ヘッドＨ１０００Ｙはイエローインク用、記録ヘッドＨ１０００ＬＣはライトシアンインク用、記録ヘッドＨ１０００ＬＭはライトマゼンタインク用である。このような記録素子基板の配置により、キャリッジの往復で印字を行う際に、記録紙に打込まれるインク種類の順番（カラーインク種類とブラックインクの順番）が同じになり、色むらの発生を防ぐことができる。従来であれば、往復印字を行った場合には、記録紙に打込まれるインク種類の順番が、往路と復路で違うため、色むらが発生していた。そこで、記録紙に打込まれるインク種類の順番を同じくし色むらを防ぐために、キャリッジの往路、もしくは復路のみのどちらか片方向で印字を行っていた。本発明の第一の実施例と、同じ印字幅の従来ヘッドとの印字工程を比較したのが、図８である。この図８からわかるように、本実施例では、記録ヘッドが２往復する間に、ノズル幅の３倍の印字が完了する。これに対し、従来例では、片方向印字しか行えない為に、２往復後に完了している印字幅はノズル幅の２倍である。そのため、印字幅を広げても、その効果を高速印字へ最大限に生かすことができていなかった。
【００３９】
以上示した構成では、高速印字を行うためにノズル数を増やして印字幅を広げた場合に、同じインク種類が供給される前記記録素子基板が主走査方向に離れていて、配列された記録素子基板に供給されるインク種類が中央を境に左右対称になっている構成により、往復印字をした際でもインク種類の打込み順が同じになる為、色ムラの発生を抑えることが可能になる。その結果、印字幅を広げた効果を高速印字へ最大限に生かすことが可能になる。その為、従来の同じ印字幅であるインクジェット記録ヘッドよりも、スループットが向上したインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【実施例２】
【００４０】
図９は本発明の第二の実施例を説明するための図である。第二の実施例では、第一の実施例で示したインクジェット記録ヘッドと同じく、左右対称配置の中央部分の記録素子基板に供給されるインク種類がブラックインクである構成になっている。
【００４１】
第二の実施例と、反対に左右対称配置の外側にブラックインクを配置した例との、主にブラックインクを用いた印字時のキャリッジの動く範囲を比較した図が、図９である。この図より、第二の実施例のように、ブラックインクは中央部分の記録素子基板に供給される場合のほうが、キャリッジの動く範囲が最小で済み、印字時間の短縮が可能になることがわかる。つまり、上記の構成をとることによって、通常ブラックインク一色で印字が行われる場合が多いテキスト印字の際に、同じインク種類が供給される記録素子基板が離れて配列されている影響を受けずに、インクジェット記録ヘッドを搭載したキャリッジの動く範囲を減らすことが可能になる。
【００４２】
以上示した構成では、高速印字を行うためにノズル数を増やして印字幅を広げた場合に、同じインク種類が供給される記録素子基板が離れており、中央の記録素子基板に供給されるインク種類が同じインク種類で、そのインクがブラックインクである構成のため、ブラックインクで印字されることが多いテキスト印字の際に、インクジェット記録ヘッドを搭載したキャリッジの動く範囲が小さくすみ、印字速度の早いインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【実施例３】
【００４３】
図１０は本発明の第三の実施例を説明するための図である。図１０は図６のフェイス面を拡大して、記録素子基板の配置を簡略化した図である。図１０に示すように、中央を境に記録素子基板に供給されるインク種類が左右対称になるように構成されている。図１０において、インクジェット記録ヘッドＨ１０００Ｂｋはブラックインク用の記録ヘッドであり、記録ヘッドＨ１０００Ｃはシアンインク用、記録ヘッドＨ１０００Ｍマゼンタインク用、記録ヘッドＨ１０００Ｙはイエローインク用、記録ヘッドＨ１０００ＬＣはライトシアンインク用、記録ヘッドＨ１０００ＬＭはライトマゼンタインク用である。そして、これらのインク種類のどちらか一方、例えばカラーインク種類に沈殿剤（例えば多価金属塩）を含み、他のインク、例えばブラックインクにカルボキシルまたはカルボン酸塩の基を有する有機染料の形の着色剤を採用する。これらのインクを互いに隣り合わせて印字すると、沈殿剤を有す着色剤の沈殿を生じさせ、それによって着色剤の他のインクへの移動を防ぎ、２つの隣接する印字領域間のブリーディングが低減される。（反応系インク−米国特許第５４２８３８３号など）このような反応系インク種類を用いる場合、第三の実施例に示す記録素子基板の配置により、キャリッジの往復で印字を行う際にも、記録紙に打込まれるインク種類の順番（下地になる沈殿剤を有するカラーインク種類と後から打込むカルボキシルまたはカルボン酸塩の基を有するブラックインクの順番）を同じにすることができ、ブリードの発生を防ぐことができる。従来であれば、往復印字を行った場合には、記録紙に打込まれるインク種類の順番が、往路と復路で違うため、ブリードが発生していた。そこで、記録紙に打込まれるインク種類の順番を同じくしブリードを防ぐために、キャリッジの往路、もしくは復路のみのどちらか片方向で印字を行っていた。図１０の中で本発明の第三の実施例と、同じ印字幅の従来ヘッドの印字工程を比較しているが、この図からわかるように、本実施例では、記録ヘッドが２往復する間に、ノズル幅の３倍の印字が完了する。これに対し、従来例では、片方向印字しか行えない為に、２往復後に完了している印字幅はノズル幅の２倍である。そのため、印字幅を広げて高速印字を目的に反応系インク種類を用いた場合に、その効果を高速印字へ最大限に生かすことができていなかった。
【００４４】
以上示した構成では、高速印字を行うためにノズル数を増やして印字幅を広げた場合に、同じインク種類が供給される前記記録素子基板が主走査方向に離れていて、配列された記録素子基板に供給されるインク種類が中央を境に左右対称になっている構成により、往復印字をした際にもインク種類の打込み順が同じになる為、ブリードの発生を抑えることが可能になる。その結果、印字幅を広げた効果を高速印字へ最大限に生かすことが可能になる。その為、従来の同じ印字幅であるインクジェット記録ヘッドよりも、スループットが向上したインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【実施例４】
【００４５】
図１１は本発明の第四の実施例を説明するための図である。図１１は図７と同様に、図６のフェイス面を拡大して、記録素子基板の配置を簡略化して示した図である。第四の実施例では、第一の実施例で示したインクジェット記録ヘッドにおいて、全てのインク種類が供給される記録素子基板が離れて配置されている。
【００４６】
上記の構成をとることによって、同じインク種類を多く使用するパターンなどの印字に対して、同じインク種類を吐出する記録素子基板が大きく離れているため、蓄熱がより分散されて昇温を抑え、濃度の濃い印字を印字する場合においても、スループットがダウンすることなく高速印字が可能になる。さらに、インク種類が供給される記録素子基板の配置を実施例２と同様にしたことにより、ブラックインクで印字されることが多いテキスト印字の際に、インクジェット記録ヘッドを搭載したキャリッジの動く範囲が小さくすみ、記録素子基板が離れたことによる印字スループットダウンを抑えることが可能である。さらに、往復印字の際にも、インク種類の打込み順が同じになる為、色むらを発生させることなく、高速印字が可能である。さらに、反応系インク種類を用いた場合には、往復印字の際にも、インク種類の打込み順が同じになる為、ブリードを発生させることなく、高速印字が可能である。
【００４７】
以上示した構成では、高速印字を行うためにノズル数を増やして印字幅を広げた場合に、お互いの記録素子基板が離れているため、同じインク種類を多く使用するパターンなどの印字に対して蓄熱がより分散され昇温を小さくすること、色むらを発生させないこと、反応インク種類を用いた場合にはビーディングを発生させないことが可能である。その為、濃度の濃い印字を印字する場合においても、スループットがダウンすることなく高速印字が可能であるインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態におけるインクジェットプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態によるプリンタに用いる記録ヘッドカートリッジを組み立てた状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す記録ヘッドカートリッジを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態のプリンタにおける電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図６】本発明の第一実施形態によるインクジェット記録ヘッドを示す斜視図である。
【図７】本発明の第一実施形態によるインクジェット記録ヘッドの記録素子基板配置を示す拡大簡略図である。
【図８】（ａ）（ｂ）本発明の第一実施形態によるインクジェット記録ヘッドと従来例のヘッドの印字工程を比較した図である。
【図９】本発明の第二実施形態によるインクジェット記録ヘッドの印字時におけるキャリッジ移動範囲を示す図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）本発明の第三実施形態によるインクジェット記録ヘッドと従来例のヘッドの印字工程を比較した図である。
【図１１】本発明の第四実施形態によるインクジェット記録ヘッドの記録素子基板配置を示す拡大簡略図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る記録ヘッドの主要部に示す部分破断斜視図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）および（ｈ）は、大気連通方式によるインク吐出状態を時系列で説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００２  上ケース
Ｍ１００３  アクセスカバー
Ｍ１００４  排出トレイ
Ｍ２０１５  紙間調節レバー
Ｍ２００３  排紙ローラー
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ３０２９  搬送部
Ｍ３０３０  排出部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００２  キャリッジカバー
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１  キャリッジ軸
Ｍ５０００  回復系ユニット
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｅ０００２  ＬＦモータ
Ｅ０００３  ＰＧモータ
Ｅ０００４  エンコーダセンサ
Ｅ０００５  エンコーダスケール
Ｅ０００６  インクエンドセンサ
Ｅ０００７  ＰＥセンサ
Ｅ０００８  ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９  ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０  ＰＧセンサ
Ｅ００１１  コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリントケーブル）
Ｅ００１２  ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３  キャリッジ基板
Ｅ００１４  メイン基板
Ｅ００１５  電源ユニット
Ｅ００１６  パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７  シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８  電源キー
Ｅ００１９  レジュームキー
Ｅ００２０  ＬＥＤ
Ｅ００２１  ブザー
Ｅ００２２  カバーセンサ
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１００Ｔ  吐出口
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１９００  インクタンク
１１  吐出口
１２  流路
１３  電気熱変換素子
１４  オリフィスプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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