(57)【要約】【課題】  トラクタに装着する広幅の作業幅を持つ砕土装置において、機幅を縮小させた時の重量バランスの変化を最少限とし、移動走行時の後方視認性を改善する。【解決手段】  トラクタ後部の３点リンク機構に装着される装着部を有し、トラクタから動力を伝達される入力軸を前方に突出するとともに入力軸から入力された駆動力を伝達する伝動ケース体を設け、伝動ケース体からの出力により駆動される左右の砕土体が左右機幅方向に両端部又は片側一方端を伸縮可能にした砕土装置。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタ後部の３点リンク機構に装着される装着部を左右機幅方向中央部に有し、トラクタから動力を伝達される入力軸を前方に突出するとともに、入力軸から入力された駆動力を伝達する伝動ケース体を左右機幅方向中央部に設け、伝動ケース体からの出力により駆動される左右の砕土体と、砕土体の後方部には砕土体により砕土された泥土を整地する均平板を上下回動自在に枢着し、前記砕土体は左右機幅方向に伸縮可能な構造としたことを特徴とするトラクタに装着する砕土装置。
【請求項２】
砕土体は、泥土を細土・攪拌する外ロータと内ロータで構成され、砕土体の左右機幅方向に伸縮時は、外ロータの内側へ内ロータが嵌入されて、砕土体が重合し伸縮する請求項１記載のトラクタに装着する砕土装置。
【請求項３】
砕土体は、左右両端又は片側一方端を伸縮可能な請求項１〜２のいずれか一つに記載のトラクタに装着する砕土装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広幅の作業幅を持つ砕土装置の左右方向長さを伸縮する構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
幅広の砕土装置は、移送時に装着するトラクタ巾より突出するため周囲に迷惑をかけるとともに危険でもあり、２分割や３分割に分けて折り畳める構成が提案されてきた。例えば「中央作業部の機幅方向に左右作業部を枢軸回りに展開して折り畳むための折畳機構を有した農作業機において、アクチュエータによって動作し、少なくとも上記中央作業部と左右作業部とを作業姿勢に固定するたの固定装置を備えたことを特徴とする農作業機」が公知である。（特許文献１）
【特許文献１】特開平８−１９１６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来公知の砕土装置は、砕土体を上方へ折り畳み機幅方向の長さを縮小させるため、重心が上方へ移動し、移動走行時のバランスが不利となる問題や、砕土体を上方へ折り畳むとトラクタ運転席よりの後方の視界が遮られる問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、機幅を縮小させた時の重量バランスの変化を最小限とし、移動走行時の後方視認性を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明のうち請求項１記載の発明では、トラクタ後部の３点リンク機構に装着される装着部を左右機幅方向中央部に有し、トラクタから動力を伝達される入力軸を前方に突出するとともに、入力軸から入力された駆動力を伝達する伝動ケース体を左右機幅方向中央部に設け、伝動ケース体からの出力により駆動される左右の砕土体と、砕土体の後方部には砕土体により砕土された泥土を整地する均平板を上下回動自在に枢着し、前記砕土体は左右機幅方向に伸縮可能な構造とした。
【０００６】
上記課題を解決するため本発明のうち請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、砕土体は、泥土を細土・攪拌する外ロータと内ロータで構成され、砕土体の左右機幅方向に伸縮時は、外ロータの内側へ内ロータが嵌入されて、砕土体が重合し伸縮する。
【０００７】
本発明のうち請求項３記載の発明では、上記請求項１〜２のいずれか一つに記載の発明において、砕土体は、左右両端又は片側一方端を伸縮可能としたトラクタに装着する砕土装置を提供したものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のような構成により、砕土体は左右機幅方向に伸縮するため、砕土装置の側面視による重心位置の変化はほとんどなくトラクタに装着したときの重量バランスが良好で、また、砕土体を上方に折り畳むことがないため、トラクタ運転席よりの後方視界も良好となり、格納時の絶体スペースも少なくてよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した砕土装置の斜視図、図２は砕土体の伸縮部の断面図を示したものである。
【００１０】
図１において、ロワピン１１とトップブラケット１２により図示されていないがトラクタ後部の３点リンクに装着され、トラクタＰＴＯ軸より入力軸２１へ動力は伝達され、伝動ケース体２を介して砕土体４は駆動される。
【００１１】
伝動ケース体２の上方左右には、第１フレーム３１が設けられ、これに第２フレーム３２が摺動可能に挿入されて、他方端にはサイドプレート３３を取り付けて第２上面カバー４３ｂと砕土体４の片端部を支えている。砕土体４の上面は、第１フレーム３１に支えられた第１上面カバー４３ａと第２上面カバー４３ｂで覆われて第１上面カバー４３ａと第２上面カバー４３ｂは重なり合うように設置されて、ローラ４３ｃのガイドによりスライド可能で砕土体４が伸縮しても干渉しない構造となっている。
【００１２】
砕土体４の後方部に設けられた整地体４４は、前記第１上面カバー４３ａに上下回動自在に枢着されていて、整地体４４は第１均平板４４ａ，第２均平板４４ｂ，第１サイド均平板４５ａ，第２サイド均平板４５ｂで構成されており、第２均平板４４ｂは第１均平板４４ａに、第２サイド均平板４５ｂは第１サイド均平板４５ａにそれぞれ上下回動自在に枢着されている。
【００１３】
さらに、第１サイド均平板４５ａは、第１均平板４４ａ端部の回動ピン４６を支点として左右機幅方向に回動自在に設けてあり、砕土作業時の展開した状態と、非作業時の折り畳んだ状態にそれぞれ第１ロックピン４４ｃで固定でき、砕土体４を伸縮する時は第１サイド均平板４５ａ部を折り畳んで伸縮作動させる。
【００１４】
第２均平板４４ｂと第２サイド均平板４５ｂは、第２ロックピン４５ｃにより固定されて、互いに上下に回動するときは一体で作動する。
【００１５】
砕土体４の伸縮は、第１フレーム３１と第２フレーム３２に連結されたシリンダー５の伸縮動作により行われる。シリンダー５を伸縮すると、第１フレーム３１へ第２フレーム３２が挿入されて摺動し、第２フレーム３２の他方端に取り付けられたサイドプレート３３に固着した第２上面カバー４３ｂが、第１上面カバー４３ａに重合しスライドされ、砕土体４の内ロータ４２が外ロータ４１に嵌入されて伸縮する。
【００１６】
図２において、伝動ケース２０に設けられた入力軸２１に伝達された動力は、ベベルギヤ２２に伝達され、ベベルギヤ２２と同軸に設けられた駆動スプロケット２３からローラチェーン２４により従動スプロケット２５に伝達され出力軸２６を駆動する。出力軸２６の左右に設けられたロータ取付フランジ２７に外ロータ４１が固着されて取り付けられ、砕土体４は駆動される。
【００１７】
砕土体４は、内ロータ４２の内ロータボス４２ｂに設けられた六角穴に外ロータ４１の六角形状に成形した外ロータ軸４１ａが摺動自在に挿入されて、内ロータ４２の外周部は外ロータ４１の内側へ挿入され伸縮できる構造となっていて、外ロータ４１の他端部は伝動ケース体２側に、内ロータ４２の他方端はサイドプレート３３に取り付けられたサイド軸受３４にそれぞれ取り付けられ支持されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を実施した砕土装置の斜視図
【図２】砕土体の伸縮部の断面図
【符号の説明】
【００１９】
１１    ロワピン
１２    トップブラケット
２      伝動ケース体
２０    伝動ケース
２１    入力軸
２２    ベベルギヤ
２３    駆動スプロケット
２４    ローラーチェーン
２５    従動スプロケット
２６    出力軸
２７    ロータ取付フランジ
３１    第１フレーム
３２    第２フレーム
３３    サイドプレート
３４    サイド軸受
４      砕土体
４１    外ロータ
４１ａ  外ロータ軸
４２    内ロータ
４２ｂ  内ロータボス
４３ａ  第１上面カバー
４３ｂ  第２上面カバー
４３ｃ  ローラ
４４    整地体
４４ａ  第１均平板
４４ｂ  第２均平板
４４ｃ  第１ロックピン
４５ａ  第１サイド均平板
４５ｂ  第２サイド均平板
４５ｃ  第２ロックピン
４６    回動ピン
５      シリンダー
【図１】
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【図２】
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