(57)【要約】【課題】  暗渠などのコンクリート二次製品を成形する型枠装置の内型枠において、内型枠を拡縮する際に、分断部に設けられている封止型材が本質的に変形しないか、変形量がごく小さくなるようにして、封止型材の耐久性を向上させる。【解決手段】  内型枠(A)は、筒状に形成された内型枠本体(1)を備えており、内型枠本体(1)は周方向の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部(10)を設けて拡縮変形可能に構成されている。分断部(10)には撓み性を有する板状の封止型材(2)が設けられており、封止型材(2)は分断部(10)を周方向に挟む一方側の連結部材(15)に一端側が固定され、他方側の周面(19)に他端側を摺動可能に密着させて分断部(10)を液密状態で封止するようにしてある。内型枠本体(1)を拡縮変形させるときには、封止型材(2)が周面(19)との間で液密状態を保ちながら摺動して変形する。【選択図】        図２
2005169863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された内型枠本体(1)を備えており、内型枠本体(1)は周方向の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部(10)を設けて拡縮変形可能に構成されており、
分断部(10)には撓み性を有する封止型材(2)が設けられており、封止型材(2)は分断部(10)を周方向に挟む一方側に一端側が固定され、他方側の周面(19)に他端側を摺動可能に密着させて分断部(10)を液密状態で封止するようにしてあり、
内型枠本体(1)を拡縮変形させるときには、封止型材(2)が周面(19)との間で液密状態を保ちながら摺動して変形するよう構成されていることを特徴とする、
型枠装置用内型枠。
【請求項２】
封止型材(2)の内面側に異物が侵入するのを防止する手段が設けてあることを特徴とする、
請求項１記載の型枠装置用内型枠。
【請求項３】
分断部(10)を構成する両縁部に縁部材(15,15a)が設けられており、封止型材(2)は両縁部材(15,15a)の下部側に設けられており、両縁部材(15,15a)の上部側には両縁部材(15,15a)間の開口部を塞ぐ封鎖部材(16)が設けられ、封止型材(2)の内面側に異物が侵入するのを防止できるよう構成されていることを特徴とする、
請求項１記載の型枠装置用内型枠。
【請求項４】
封止型材(2)は内型枠本体(1)の外部側から着脱できるよう構成されていることを特徴とする、
請求項１、２または３記載の型枠装置用内型枠。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載の型枠装置用内型枠に使用する封止型材であって、
分断部(10)を封止する型部(21)と、内型枠本体(1)に取り付けるための取付部(20)を有し、取付時においては型部(21)の端縁部が周面(19)に摺動可能に密着するよう構成されていることを特徴とする、
封止型材。
【請求項６】
型枠装置用外型枠(B)と、
請求項１、２、３または４記載の型枠装置用内型枠(A)と、
を備えていることを特徴とする、
型枠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠装置用内型枠及び型枠装置に関するものである。更に詳しくは、例えば暗渠などのコンクリート二次製品を成形するものであって、内型枠を拡縮する際に、分断部に設けられる封止型材が本質的に変形しないか、変形量がごく小さくなるようにし、これにより封止型材の耐久性を向上させることができるようにしたものに関する。また、封止型材を内側からバックアップするための手段を不要か、または縮小の際に逃がす必要がないようにして、拡縮操作機構部を簡略化し、操作性を向上させたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
暗渠など、筒状のコンクリート二次製品を製造するために、中子となる内型枠を備えた型枠装置が使用されている。このような型枠装置では、外型枠と内型枠の間にコンクリートを流し込み、コンクリートがある程度硬化したあと、内型枠の太さを縮小させてコンクリート表面との間に隙間をつくり、内型枠をコンクリート二次製品から抜き取って脱型している。
【０００３】
従来の内型枠の太さを縮小させる構造としては、内型枠本体を変形可能な金属板でほぼ筒状に形成し、この内型枠本体に周方向の一部を長手方向の全長にわたり分断して分断部を設け、この分断部を塞ぐように板状のゴムまたは金属などで形成した変形型を設け、更に変形型の内部側に成形時において変形型をバックアップする可動構造のバックアップ部材を設けたものが一般的である（特許文献１参照）。
【０００４】
従来の内型枠においては、縮小時には変形型を内側へ断面逆Ｕ字形状に変形させ、同時にバックアップ部材を内方向へ移動させ、更に内型枠本体の周壁部を内側へ湾曲変形させて、内型枠本体の太さを縮小させるようになっている。
特許文献１記載の内型枠に使用されている変形型は、繰り返し変形することによる疲れが生じにくい材料を使用しており、耐久性に優れ十分に有用である。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−８４９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１記載の内型枠には、次のような課題があった。
すなわち、内型枠本体の縮小時には、変形型を内側へ断面逆Ｕ字形状に変形させるようになっているので、拡縮に伴う変形型の変形量が大きい。特許文献１記載の内型枠には、上記したように疲れが生じにくい材料を使用はしているが、疲れによる劣化が完全に避けられるわけでなく、厳密な意味では耐久性が十分とはいえない。
【０００７】
また、変形型のバックアップを行うバックアップ部材は、内型枠本体の縮小時には内側へ断面逆Ｕ字形状に変形する変形型の邪魔をしないように、内方向へ大きく移動させる必要がある。このため、その移動量を確保するために操作部の操作ストロークが大きくなってしまうので、構造的な無理が生じやすく、操作性についても十分とはいえない。
【０００８】
（本発明の目的）
本発明の目的は、暗渠などのコンクリート二次製品を成形する型枠装置用内型枠及び型枠装置において、内型枠を拡縮する際に、分断部に設けられている封止型材が本質的に変形しないか、変形量がごく小さくなるようにして、封止型材の耐久性をより向上させた型枠装置用内型枠及び型枠装置を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、封止型材をバックアップする手段を不要か、または縮小の際に逃がす必要がないようにして、内型枠を拡縮する操作機構部の構造を簡易化し、拡縮操作に要する力を低減する等、操作性を向上させた型枠装置用内型枠及び型枠装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次の通りである。
【００１１】
第１の発明にあっては、
筒状に形成された内型枠本体を備えており、内型枠本体は周方向の一部に長手方向全長にわたって所要幅で分断部を設けて拡縮変形可能に構成されており、
分断部には撓み性を有する封止型材が設けられており、封止型材は分断部を周方向に挟む一方側に一端側が固定され、他方側の周面に他端側を摺動可能に密着させて分断部を液密状態で封止するようにしてあり、
内型枠本体を拡縮変形させるときには、封止型材が周面との間で液密状態を保ちながら摺動して変形するよう構成されていることを特徴とする、
型枠装置用内型枠である。
【００１２】
第２の発明にあっては、
封止型材の内面側に異物が侵入するのを防止する手段が設けてあることを特徴とする、
第１の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１３】
第３の発明にあっては、
分断部を構成する両縁部に縁部材が設けられており、封止型材は両縁部材の下部側に設けられており、両縁部材の上部側には両縁部材間の開口部を塞ぐ封鎖部材が設けられ、封止型材の内面側に異物が侵入するのを防止できるよう構成されていることを特徴とする、
第１の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１４】
第４の発明にあっては、
封止型材は内型枠本体の外部側から着脱できるよう構成されていることを特徴とする、
第１、第２または第３の発明に係る型枠装置用内型枠である。
【００１５】
第５の発明にあっては、
第１、第２、第３または第４の発明に係る型枠装置用内型枠に使用する封止型材であって、
分断部を封止する型部と、内型枠本体に取り付けるための取付部を有し、取付時においては型部の端縁部が周面に摺動可能に密着するよう構成されていることを特徴とする、
封止型材である。
【００１６】
第６の発明にあっては、
型枠装置用外型枠と、
第１、第２、第３または第４の発明に係る型枠装置用内型枠と、
を備えていることを特徴とする、
型枠装置である。
【００１７】
内型枠本体の周面（成形面）の断面形状は、製造されるコンクリート二次製品の形状に対応して適宜設定されるものであり、特に限定するものではない。例えば台形や菱形などを含む四角形、その他の多角形あるいは円形、楕円形、更にはそれらに属しない各種異形のものなどである。また、封止型材は一般的には板状であるが、その断面形状も特に限定するものではない。
【００１８】
封止型材の材質は、変形しても元の形状に確実に復帰できる撓み性またはバネ性を有するものであれば、特に限定するものではない。封止型材は、それ自体が液密性を有するものが好ましいが、限定はしない。例えば、合成樹脂や金属（バネ鋼、ステンレス鋼等）であり、材質が金属の場合では腐蝕しにくいものが好ましいが、限定するものではない。
【００１９】
（作用）
本発明に係る型枠装置用内型枠及び型枠装置は次のように作用する。
内型枠に設けてある封止型材は、分断部を周方向に挟む一方側に一端側が固定され、他方側の周面に他端側を摺動可能に密着させて分断部を液密状態で封止するようにしてあるので、コンクリート二次製品を製造する際に、内型枠内部に水分が侵入することはない。
【００２０】
内型枠を脱型するときは、内型枠の内型枠本体の太さを縮小変形させる。内型枠本体を縮小変形させるときは、拡縮を行う操作機構部を操作して、内型枠本体の分断部の両側を内方向へ移動させ、内型枠本体を縮小変形させる。
【００２１】
これにより、分断部の間隔が狭くなり、分断部の両側の周面の角度が変わる（曲面の場合も含む）。周面に密着している封止型材は、密着している周面との相対的な位置を変えながら摺動して撓み変形する。つまり、封止型材と周面の間の密着が維持されるので、液密状態が保たれる。
【００２２】
また、封止型材は周面に重なるようにして設けられているので、内型枠本体が通常状態（太い状態）から縮小するときには、封止型材の摺動側の端辺部は、内型枠本体の周面に密着し、周面の汚れまたは付着物を擦り取るようにして摺動する。
そして、内型枠本体の太さが縮小してコンクリート二次製品の表面との間に隙間が生じることにより内型枠の脱型が可能になる。
【００２３】
封止型材は周面との間で摺動するものであり、分断部から内方向へ入るような変形はしないので、封止型材の内面側にバックアップ手段が設けられている場合でも、縮小するときに必ずしもバックアップ手段を内方向へ逃がす構造とする必要はない。
また、内型枠は、拡縮するときに封止型材がほとんど変形しない構造となっているので、封止型材そのものの強度、剛性を高めてコンクリートの充填時の圧力に十分に耐えることができるようにすることが可能になる。この場合は、バックアップ手段そのものが不要になる。
【００２４】
封止型材の内面側に異物が侵入するのを防止する手段が設けてある内型枠は、内型枠が拡縮するときに、封止型材の内面と内型枠本体の周面（封止型材が摺動する部分）との間に砂、コンクリート屑等の異物を噛み込むことがない。
【００２５】
封止型材が内型枠本体の外部側から着脱できるよう構成されている内型枠は、封止型材の劣化が進み、交換が必要になったときに、交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【発明の効果】
【００２６】
（ａ）内型枠は、封止型材を周面との間で摺動させることにより液密状態で拡縮できる。つまり、内型枠を拡縮する際に封止型材は本質的に変形しないか、変形量がごく小さくなるよう構成されている。
従って、封止型材は従来の内型枠の変形型のように繰り返しの変形による疲れが起こりにくく、耐久性に優れている。また、封止型材は大きく変形しないので、比較的厚く強靱につくることが可能であり、この点でも耐久性を向上させることができる。更には、封止型材の端辺部は内型枠本体の表面に重なって固定されておらず、いわば自由端であるので、寸法精度はそれ程要求されず、つくりやすい利点もある。
【００２７】
（ｂ）封止型材は周面との間で摺動するようになっており、分断部の内方向へ入るような変形はしないので、封止型材の内面側にバックアップ手段が設けられている場合でも、縮小するときに必ずしもバックアップ手段を内方向へ逃がす構造とする必要はない。
また、内型枠は、拡縮するときに封止型材がほとんど変形しない構造となっているので、封止型材そのものの強度、剛性を高めてコンクリートの充填時の圧力に十分に耐えることができるようにすることが可能になる。この場合は、バックアップ手段そのものが不要になる。これにより、バックアップ手段を内方向へ移動させる機構等が不要か、簡易化できるので、拡縮操作に要する力を低減できる等、操作性を向上させることができる。
【００２８】
（ｃ）分断部の両縁部材の上部に設けられた封鎖部材等、封止型材の内面側に異物が侵入するのを防止する手段が設けてある内型枠は、内型枠が拡縮するときに、封止型材の内面と内型枠本体の周面（封止型材が摺動する部分）との間に砂、コンクリート屑等の異物を噛み込むことがない。
これにより、封止型材が変形することによるコンクリート二次製品の精度の低下や異物を噛み込んだまま摺動することによる封止型材や周面の損傷や変形を防止できる。
【００２９】
（ｄ）封止型材が内型枠本体の外部側から着脱できるよう構成されている内型枠は、封止型材の劣化が進み、交換が必要になったときに、交換作業が内型枠を分解することなく簡単にかつ短時間でできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明を図面に示した実施の形態に基き更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る内型枠の実施の形態を示し、左側１／２は内型枠本体の拡大状態を表してあり、右側１／２は縮小状態を表してある長手方向に縦に断面した説明図、
図２は内型枠の拡大状態を表してある図１のＩ−Ｉ部分断面説明図、
図３は図２に示す封止型材部分の拡大図、
図４は内型枠の縮小状態を表してある断面説明図、
図５は図４に示す封止型材部分の拡大図である。
【００３１】
なお、図２、図４においては、符号引き出し線の位置を見やすくするために、断面部のハッチングを省略して表している。
【００３２】
型枠装置用内型枠である内型枠Ａ１は、暗渠などの筒状のコンクリート二次製品を成形する型枠装置Ｍ（図６参照）に使用するものである。
【００３３】
（内型枠本体１）
内型枠Ａ１は、好適な撓み性またはバネ性を有する金属板で形成された本質的に筒形状の内型枠本体１を有している。内型枠本体１の材料は、鋼板やステンレススチールなどであるが、他の金属材料を使用することもできる。内型枠本体１の外表面である周面１９は型面（成形面）となっている。内型枠本体１の断面形状は、図２に示すように、セット状態において、上部側がほぼ半円形状、下部側が底部側の両隅部が丸い角形状のいわゆる異形状である。
【００３４】
内型枠本体１の底部側の周方向中央部には、所要幅の分断部１０が内型枠本体１の全長にわたり設けてある。なお、分断部１０の幅（または間隔）は、内型枠本体１の形状や大きさによって適宜設定される。
内型枠本体１の内部側の上部には、上部補強リブ１１が内型枠本体１の長手方向に所要間隔をおいて複数設けてある。また、内部側の両側部には、側部から底部にかけて側部補強リブ１２が同様に複数設けてある。各上部補強リブ１１と各側部補強リブ１２は、内型枠本体１の長手方向において同じ位置に対応させて設けてある。
【００３５】
上部補強リブ１１の両端側及び側部補強リブ１２の上端側には、それぞれを内型枠本体１の長手方向に連結して補強する連結部材１４が設けてある。
また、各上部補強リブ１１の中央下部には、後述する操作軸３０を挿通するための円筒形状の軸受部材１１０が固着してある。各上部補強リブ１１の上部両端側の二箇所には、内型枠Ａ１を持ち上げるときに使用する揚重部材（図示省略）を挿通するための挿通管１１１が設けてある。
【００３６】
側部補強リブ１２の内側の端部には、内型枠本体１の長手方向に配された各側部補強リブ１２を連結して補強する連結部材１５、１５ａが設けてある。連結部材１５、１５ａは、連結部材１４より厚く形成されている。なお、連結部材１５、１５ａは、分断部１０の両縁部を構成している。
図２において右側の連結部材１５ａの下面は、内型枠本体１の周面１９と面一になるようにしてあり、長手方向の全長にわたり溝部１５０が設けてある。溝部１５０には、ゴム製のパッキン１５１が装着されている。
【００３７】
図２において左側の連結部材１５は、連結部材１５ａより更に厚く形成されている。連結部材１５の下面は、内型枠本体１の周面１９と面一になるようにしてあり、長手方向の全長にわたり溝部１５２が設けてある。溝部１５２には、断面台形状の押圧取付部材１５３が、長手方向に所要間隔で設けられた皿ネジ１５４によって締付固定できるようにしてある。溝部１５２は、取付方向の奥側が窄まるように側面が傾斜させてあり、ネジ１５４を締め付けて押圧取付部材１５３と溝部１５２で強く挟むことにより、次に説明する封止型材２の取付部２０を固定できる。
【００３８】
各側部補強リブ１２の内端部寄り（分断部１０寄り）には、連結部材１５、１５ａよりやや外側に円形の軸孔１２０（図３、図５に図示）が設けてある。内型枠本体１の長手方向に配されている各側部補強リブ１２の軸孔１２０には、それらを貫通して軸ロッド３７が軸周方向に回転可能に挿通されている。これにより、分断部１０の両側に内型枠本体１の長手方向と平行に二本の軸ロッド３７が設けられている。
【００３９】
また、上部補強リブ１１と側部補強リブ１２はそれぞれ独立して設けてあり、内型枠本体１の周方向において、上部補強リブ１１と側部補強リブ１２の間には補強部が設けられていない部分がある。この部分は、内型枠本体１が縮小するときに湾曲変形する変形部Ｐ１、Ｐ２となる。
【００４０】
（封止型材２）
内型枠本体１の分断部１０側には、分断部１０を外面側から覆うように、封止型材２が着脱可能に取り付けてある。封止型材２の構造及び内型枠本体１への取り付け構造を主に図２ないし図５を参照して説明する。
押圧取付部材１５３の幅広側（外部側）の一方側には、全長にわたり押さえ部１５５が設けてある。押さえ部１５５の内面は、側面側が封止型材２の折曲部（取付部２０と型部２１の境界部）の外面側に沿うよう湾曲させてあり、端縁部はやや突出して設けてある。これにより、取付部２０と型部２１に角度が拡がる方向に外力が作用したときの復元力を強めるとともに疲れによる変形が起こりにくいようにしている。
【００４１】
溝部１５２には、押圧取付部材１５３によって封止型材２が取り外し可能に固定されている。封止型材２は、比較的強い撓み性またはバネ性を有するバネ鋼で形成されている。封止型材２は、取付部２０と、それとほぼ直角（例えば内角が９２〜９３°）に形成されている型部２１により構成されている。
また、封止型材２には、型部２１が図２において上方へ反るようにくせ（スプリングバック）がつけてある。これによって、型部２１の端縁部は、自由端となりながら内型枠本体１の分断部１０の一方側の周面１９に強く密着し、上記したパッキン１５１の作用とも相まって、分断部１０の液密性を保つことができる。
【００４２】
封止型材２の型部２１は、内型枠本体１の分断部１０側へ向けやや下り傾斜した周面１９の形状と連続するように、ごく扁平な断面Ｖ字形状に形成されている。なお、この構造によれば、封止型材２は強度が確保され、表面の波打ちなども生じにくくなっている。また、型部２１の端縁部は、内型枠本体１の周面１９との接触側が先鋭となるように厚み方向において斜めに形成してある。
【００４３】
分断部１０の縁部を構成している連結部材１５、１５ａの内部側端面（図２において上面側）には、連結部材１５、１５ａの間に形成された空間部を内部側から塞ぐ封鎖板１６が設けてある。
封鎖板１６は、十分な撓み性を有する金属製（例えばステンレス鋼等）であり、連結部材１５、１５ａのほぼ全長にわたり設けてある。封鎖板１６の幅方向の一方側は、長手方向に所要間隔で設けられたネジ１７によって連結部材１５の上面に固着されている。封鎖板１６の幅方向の他方側は、内型枠１の拡縮により連結部材１５、１５ａの間隔が変化したときにも常に連結部材１５ａの上面に密着してスライドするようにしてある。
【００４４】
上記封鎖板１６を設けることにより、封止型材２の内面側に砂、コンクリート屑等の異物が侵入するのを防止することができ、内型枠本体１が拡縮するときに、封止型材２の内面と内型枠本体１の周面１９（封止型材が摺動する部分）との間に異物を噛み込むことがない。
【００４５】
（拡縮装置３）
内型枠本体１の拡縮操作は、拡縮装置３によって行うことができる。
拡縮装置３は、内型枠本体１の内部に設けてあり、内型枠本体１の全長よりもやや長い操作軸３０を備えている。操作軸３０は、上記した各上部補強リブ１１の軸受部材１１０に挿通して軸周方向に回転可能に設けてある。操作軸３０の両端側は内型枠本体１の両端部からやや突出しており、棒状のハンドル（図示省略）を挿通するための挿通管３００が軸線方向を直交させて設けてある。
【００４６】
操作軸３０の長手方向の両端寄り二箇所には、引上クランク３１が設けてある。引上クランク３１は、一対のアーム部材３１０を有している。各アーム部材３１０は、基端側を操作軸３０に固着して所要間隔で設けてあり、操作軸３０はアーム部材３１０間で分断されている。各アーム部材３１０の先部間には、連結軸３１１が設けてある。連結軸３１１には、引上ロッド３２の上端側が連結されている。
【００４７】
引上ロッド３２は、ボルト軸３２０と、その両端部に螺合されている端部材３２１、３２２を備えている。ボルト軸３２０の中央部には、回転操作用のナット３２３が固着してある。ボルト軸３２０の両端側に設けてあり端部材３２１、３２２を螺着するネジ部（符号省略）は逆ネジになっている。この構造によれば、引上ロッド３２は、ナット３２３を回転操作してボルト軸３２０を回転させることにより、回転しない端部材３２１、３２２を互いに近付く方向と離れる方向に移動させて長さを調整できる。なお、符号３２４はロックナットである。
【００４８】
引上ロッド３２の上部側は、端部材３２１に設けてある軸孔３２５を連結軸３１１に回動可能に嵌め入れて、引上クランク３１に連結されている。また、引上ロッド３２の下部側の端部材３２２には、軸ロッド３８を挿通する軸孔３２６が設けてある。
【００４９】
端部材３２２には、挿通されている軸ロッド３８を介してリンク板３４、３４ａが回動可能に連結されている。リンク板３４、３４ａは、ほぼＬ字形状に形成されて対称に配されており、両端側には軸孔３４０、３４１が設けてある。リンク板３４、３４ａは、軸ロッド３８のうち端部材３２２を挟む前後二箇所にそれぞれ一組設けられており、両引上クランク３１に対応して２組ずつ、内型枠Ａ１全体では４組設けられている（図１参照）。
【００５０】
各リンク板３４、３４ａは、一端側の軸孔３４０を上記軸ロッド３８に、他端側の軸孔３４１を上記各側部補強リブ１２間に挿通して設けてある各軸ロッド３７に、それぞれ軸周方向に回動可能に嵌め入れて取り付けられている。
この構造によれば、操作軸３０を回転させ、引上ロッド３２を上昇させることにより、リンク板３４、３４ａを軸ロッド３７への取付側が互いに近付くように回動させることができる。また、操作軸３０を上記と逆に回転させ、引上ロッド３２を下降させることにより、リンク板３４、３４ａを軸ロッド３７への取付側が互いに離れるように回動させることができる。
【００５１】
図６は本発明に係る型枠装置の構造を示す斜視図である。
型枠装置Ｍは、外型枠Ｂと上記内型枠Ａ１を組み合わせて構成される。外型枠Ｂは、台枠４と、その幅方向の両側に下端部を回動可能に設けてある外枠５、５ａと、台枠４の長手方向の両側に設けてある妻板６、６ａを備えている。
そして、外型枠Ｂの内部には、妻板６、６ａ間に架け渡して内型枠Ａ１が取り付けてある。これにより、外型枠Ｂ内部には、型空間部７が形成される。なお、符号８は、外枠５、５ａと妻板６、６ａを開閉操作するためのクランプ装置である。
【００５２】
（作用）
図１ないし図６を参照して、本実施の形態に係る内型枠Ａ１とそれを備えた型枠装置Ｍの作用を説明する。
【００５３】
（１）内型枠Ａ１と外型枠Ｂを組み合わせて型枠装置Ｍを組み立て、内型枠Ａ１はセット状態（図２、図３に示すような拡大状態）としておく。
（２）外型枠Ｂと内型枠Ａ１の間の型空間部７にコンクリートを流し込み、一定の期間養生を行い、コンクリートを所定の硬度まで固化させる。コンクリートの水分は、コンクリートが乾燥あるいは固化するまでの間、封止型材２の液密作用により、内型枠Ａ１の内部側へ漏れることはない。
【００５４】
（３）コンクリートが所定の硬さまで固化したら、拡縮装置３の操作軸３０の前端部に設けてある挿通管３００にハンドル（図示省略）を装着し、ハンドルを回し、操作軸３０を所定の方向（図２で右回転方向）へ回転させる。これにより引上ロッド３２が上昇を開始し、それに伴って各リンク板３４、３４ａが内方向へ回動する。
【００５５】
（４）これにより、分断部１０を形成する内型枠本体１の両側縁部が内側へ寄せられて、内型枠本体１が縮小する（図４、図５参照）。そして、操作軸３０がほぼ１／２回転したところで内型枠本体１は最小径となる。内型枠本体１が縮小する際には、図４に示すように、内型枠本体１の変形部Ｐ１、Ｐ２が内方向へ湾曲変形する。
【００５６】
（５）封止型材２は、内型枠本体１の分断部１０に設けられており、内型枠本体１の分断部１０両側が内方向へ引き込まれて角度が変わり、それに伴って変形するときに、分断部１０両側の周面１９との相対的な位置を変えながら、言い換えれば密着面を摺動させながら撓み変形する（図４、図５参照）。そして、そのときには、封止型材２の型部２１の端縁部は、封止型材２が摺動する周面１９の汚れを擦り取るように（掃除するように）して摺動するので、封止型材２の型部２１が汚れを噛み込むことがない。
【００５７】
このように、封止型材２は変形したときにも常に分断部１０の外部側に位置し、分断部１０の内部に引き込まれる構造とはなっていない。また、バックアップ部材も設けられていないので、その分だけ操作機構部が簡略化されている。これにより、従来の内型枠に比べて拡縮操作に要する力も小さくなっており、操作がしやすくなっている。
【００５８】
また、封止型材２は、上記したように分断部１０の内部側へ引き込むようにはなっておらず、周面１９に接して摺動するだけなので、拡縮の際の変形量がごくわずかである。
従って、封止型材２は繰り返し変形することによる金属疲労が起こりにくく、耐久性に優れている。また、封止型材２は、変形量がわずかであるため、強靱な剛性の高い材料で比較的厚くつくることが可能であり、この点でも耐久性を向上させることができる。
更には、封止型材２の型部２１の端辺部は内型枠本体１の表面に重なっており、いわば自由端であるので、寸法精度はそれ程要求されず、つくりやすい利点もある。
【００５９】
（７）内型枠本体１の太さが縮小することにより、内型枠本体１外面と、コンクリート二次製品の内面との間に隙間が生じる。これにより、内型枠Ａ１の抜き取りを行うことができるようになる。
（８）クランプ装置８を操作して、外枠５、５ａと妻板６、６ａを外側へ倒し、コンクリート二次製品を外型枠Ｂから脱型する。更に、所定の養生期間を経て、最終的なコンクリート二次製品が得られる。
【００６０】
例えば、長期の使用により、封止型材２の取付部２０と型部２１の境界部などが金属疲労により劣化したら、液漏れやコンクリート二次製品の表面の波打ちなどが生じる前に交換する必要がある。封止型材２の交換は、押圧取付部材１５３の着脱により簡単にできる。また、パッキン１５１の交換も封止型材２を取り外せば簡単にできる。
【００６１】
図７は本発明に係る内型枠の第２の実施の形態を示す拡大状態を表してある断面説明図、
図８は図７に示す内型枠の縮小状態を表してある断面説明図である。
【００６２】
本実施の形態に係る内型枠Ａ２は、分断部１０を挟む両側にある周面１９が互いに平行であり、分断部１０を封止する封止型材２が平板状であるという点において上記内型枠Ａ１と相違している。
なお、その他の部分の構造はほぼ同様であるので、図７、図８においては、上記内型枠Ａ１と同等箇所に同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
また、内型枠Ａ２の作用についても、上記内型枠Ａ１とほぼ同様であるので説明は省略する。
【００６３】
図９は本発明に係る内型枠の第３の実施の形態を示す拡大状態を表してある断面説明図、
図１０は図９に示す内型枠の縮小状態を表してある断面説明図である。
【００６４】
本実施の形態に係る内型枠Ａ３は、分断部１０を挟む両側にある周面１９が断面円弧形状であり、分断部１０を封止する封止型材２も同様に断面円弧形状であるという点において上記内型枠Ａ１と相違している。
なお、その他の部分の構造はほぼ同様であるので、図９、図１０においては、上記内型枠Ａ１と同等箇所に同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
また、内型枠Ａ３の作用についても、上記内型枠Ａ１とほぼ同様であるので説明は省略する。
【００６５】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、限定するものではなく、本明細書に記述された特徴と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形が可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る内型枠の第１の実施の形態を示し、左側１／２は内型枠本体の拡大状態を表してあり、右側１／２は縮小状態を表してある長手方向に縦に断面した説明図。
【図２】内型枠の拡大状態を表してある図１のＩ−Ｉ部分断面説明図。
【図３】図２に示す封止型材部分の拡大図。
【図４】内型枠の縮小状態を表してある断面説明図。
【図５】図４に示す封止型材部分の拡大図。
【図６】本発明に係る型枠装置の構造を示す斜視図。
【図７】本発明に係る内型枠の第２の実施の形態を示す拡大状態を表してある断面説明図。
【図８】図７に示す内型枠の縮小状態を表してある断面説明図。
【図９】本発明に係る内型枠の第３の実施の形態を示す拡大状態を表してある断面説明図。
【図１０】図９に示す内型枠の縮小状態を表してある断面説明図。
【符号の説明】
【００６７】
Ａ１、Ａ２、Ａ３  内型枠
Ｂ  外型枠
Ｍ  型枠装置
１  内型枠本体
１０  分断部
１１  上部補強リブ
１１０  軸受部材
１１１  挿通管
１２  側部補強リブ
１２０  軸孔
１４  連結部材
１５、１５ａ  連結部材
１５０  溝部
１５１  パッキン
１５２  溝部
１５３  押圧取付部材
１５４  皿ネジ
１５５  押さえ部
１６  封鎖板
１７  ネジ
１９  周面
Ｐ１、Ｐ２  変形部
２  封止型材
２０  取付部
２１  型部
３  拡縮装置
３０  操作軸
３００  挿通管
３１  引上クランク
３１０  アーム部材
３１１  連結軸
３２  引上ロッド
３２０  ボルト軸
３２１  端部材
３２２  端部材
３２３  ナット
３２４  ロックナット
３２５  軸孔
３２６  軸孔
３４、３４ａ  リンク板
３４０  軸孔
３４１  軸孔
３７  軸ロッド
３８  軸ロッド
４  台枠
５、５ａ  外枠
６、６ａ  妻板
７  型空間部
８  クランプ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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