(57)【要約】【課題】  スライドを有する射出成形金型において、スライドに形成される成形部の突き出しが可能で、アンダーカット部を有する成形品の突き出しを行なうとき、型から容易に離脱させることができる。【解決手段】  スライド１を有する射出成形金型において、スライド１内部に可動ピン２および弾性体５、そして可動ピン作動用の移動手段１０を有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉型による成形中には成形品のアンダーカット部を支持し、且つ離型時には離型方向と交差する方向へ退避するスライドを有する射出成形金型において、スライド内部に成形品を突き出すための可動ピン、可動ピンを退避方向へ弾性付勢する弾性体を備え、更に可動ピン作動用の移動手段を有することを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】
可動ピン作動用の移動手段としてエジェクタピンを用いることを特徴とする請求項１記載の射出成形金型。
【請求項３】
前記スライドの底部と接する移動手段のピン先端が、スライドの底部よりも凹んでいることを特徴とする請求項１記載の射出成形金型。
【請求項４】
前記スライドの底部と接するエジェクタピン先端が、スライドの底部よりも凹んでいることを特徴とする請求項２記載の射出成形金型。
【請求項５】
スライド内の貫通孔内に進退自在に支持される可動ピン先端が、スライド上面と同一面上にあることを特徴とする請求項１又は２記載の射出成形金型。
【請求項６】
前記スライド内部に２本以上の可動ピンを備え、可動ピンの下部間を繋ぐ連結プレートを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンダーカット部を有する射出成形品を容易に金型から離脱させる射出成形金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アンダーカット部を有する射出成形品の型開きに際し、型から離脱させるために、射出成形品が付着する側の型に、スライドを設ける技術が提案されている（例えば特許文献１および２参照）。
図１１は従来の射出成形金型の型開きを説明する概略図である。図１２は図１１の射出成形金型における成形品の突き出し状態を説明する概略図である。この射出成形金型は、図１１および図１２に示すようなアンダーカット部９を有する射出成形品４を成形する。
この射出成形品４の型開きを行なうとき、型から離脱させるために、射出成形品４が付着する側の型に、スライド１を設けておき、このスライド１によってアンダーカット部９を成形し、型開きにさいしてスライド１を摺動させてアンダーカット部９を外す。
次いでエジェクタプレートを前進させ、このエジェクタプレートに固定されたエジェクタピン３の突出により射出成形品４を押圧し、射出成形品４を離型させることが行われている。
【特許文献１】特開平０５−３２９８９３号公報
【特許文献２】特開平０６−２５４９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、射出成形品４のアンダーカット部９が比較的長くなると、スライド１に形成される成形部４ａの突き出しができなくなり、離型時にスライド１に形成されるアンダーカット部９だけが型から離脱できなくなるという問題点があった。
本発明の目的は、かかる従来の不具合に着目して、スライドを有する射出成形金型において、スライドに形成される成形部の突き出しが可能で、アンダーカット部を有する成形品の突き出しを行なうとき、型から容易に離脱させることができる射出成形金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、閉型による成形中には成形品のアンダーカット部を支持し、且つ離型時には離型方向と交差する方向へ退避するスライドを有する射出成形金型において、スライド内部に成形品を突き出すための可動ピン、可動ピンを退避方向へ弾性付勢する弾性体を備え、更に可動ピン作動用の移動手段を有することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、可動ピン作動用の移動手段としてエジェクタピンを用いることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１において、前記スライドの底部と接する移動手段のピン先端が、スライドの底部よりも凹んでいることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項２において、前記スライドの底部と接するエジェクタピン先端が、スライドの底部よりも凹んでいることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１又は２において、スライド内の貫通孔内に進退自在に支持される可動ピン先端が、スライド上面と同一面上にあることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１又は２において、前記スライド内部に２本以上の可動ピンを備え、可動ピンの下部間を繋ぐ連結プレートを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、スライドを有する射出成形用金型において、スライド内部に可動ピンおよび弾性体、そして可動ピン作動用移動手段を設けることにより、離型に伴う変形や白化を抑える射出成形品を得ることができる射出成形金型を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型性を向上させるための金型構造の成形時を示す概略断面図である。
図１の実施の形態において、金型構造はスライド１内部に突き出し機構を設け射出成形品４の離型を向上させるためのスライド１を有する射出成形用金型である。
スライド１は、閉型による成形中には成形品のアンダーカット部９を支持し、且つ離型時には離型方向と交差する方向へ退避する手段である。
スライド１内部の貫通孔１ａ内に可動ピン２および弾性体５、そして可動ピン３の作動用移動手段１０を設けてある。可動ピン２は空所内で射出成形品に向かう方向へ動く構造をとっている。即ち、スライド内部１には、上下方向へ貫通する貫通孔１ａが設けられ、貫通孔１ａの途中には大径の空所１ｂが設けられている。
図２は図１の金型構造の型開き時を示す概略断面図である。図３は図１の金型構造の突き出し時を示す概略断面図である。また、弾性体５は可動ピン２の大径部に係合して下方へ付勢し、可動ピン全体を元の位置に戻すものである。
スライド１の下には可動ピン２の作動用移動手段１０を設け、型開きに伴いスライド１が矢印方向に移動し可動ピン１と移動手段１０が同位置になったときスライド１が止まる。
移動手段１０は、例えば、突き上げ動力として油圧力、電動力等を用い、可動ピン２を突き上げる構造になっている。次の突き出しが行われるとき、スライド１の下にある移動手段１０が可動ピン２を押し、それによって可動ピン２が射出成形品４を突き上げ離型することになる。
突き上げ後、可動ピン２の作動である移動手段１０は定位置に戻る。したがって、スライド１に形成される成形部の突き出しが可能になり、離型に伴う変形や白化を抑えることができる。
【０００７】
図４は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型を向上させるための第２の実施の形態の金型構造の成形時を示す概略断面図である。図５は図４の金型構造の型開き時を示す概略断面図である。図６は図４の金型構造の突き出し時を示す概略断面図である。
図４ないし図６の第２の実施の形態では、射出成形金型が、可動ピン２作動用の移動手段１０の代わりにエジェクタピン３を有している。スライド１を有する射出成形用金型において、移動手段１０の変わりにスライド１内部の可動ピン２を押し上げるエジェクタピン３が設けてある。
型開きに伴いスライド１が矢印方向に移動し可動ピン２とエジェクタピン３が同位置になったときスライド１が止まる。次の突き出し時、エジェクタプレート１２が移動することでエジェクタピン３が可動ピン２を押し上げ、それにより射出成形品４が離型される。
エジェクタプレート１２の戻りに伴いエジェクタピン３は定位置となり、エジェクタピン３の力が解除となった可動ピン２も弾性体５により定位置に戻される。したがって、これにより移動手段１０の突き上げ動力として油圧力、電動力等用の設備が不要となり、安価な金型での対応が可能となる。
【０００８】
図７は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型を向上させるための第３の実施の形態の金型構造を示す概略断面図である。図７に示される第３の実施の形態においては、スライド１の底部７より移動手段１０のピン先端がコアプレート６の平面より凹んでいることを特徴とする。つまり、移動手段１０は、コアプレート６の下方に位置しており、移動手段１０のピンはコアプレート６に設けた貫通孔６ａを介して上下動し、スライド１の底部７と当接可能となっている。
スライド底部７より移動手段１０のピン先端を凹ますことにより型開き時、スライド１が摺動するさいもエジェクタピン３先端とスライド１の底部との干渉をなくすことができる。それにより可動ピン２の磨耗や折れ、そしてスライド１の摺動不良を防止できる。
図８は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型を向上させるための第４の実施の形態の金型構造を示す概略断面図である。図８に示される第４の実施の形態においては、スライド１の底部７よりエジェクタピン３の先端が凹んでいることを特徴とする。
スライド底部７よりエジェクタピン３を凹ますことにより型開き時スライド１が摺動するさいもエジェクタピン３先端とスライド１の底部との干渉をなくすことができる。それにより可動ピン２の磨耗や折れ、そしてスライド１の摺動不良を防止できる。
図９は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型を向上させるための第５の実施の形態の金型構造を示す概略断面図である。図９に示される第５の実施の形態においては、可動ピン２の先端をスライド１の上面８と同一面上に位置するようにしたことを特徴とする。
可動ピン２の先端をスライド上面８と同面にする（図９の円の拡大部参照）ことで、型開き時スライド１が摺動し、射出成形品４と接しながら移動するさいも射出成形品に傷等を与えることがなくなる。
【０００９】
図１０は本発明によるスライド内部に突き出し機構を設け、射出成形品の離型を向上させるための第６の実施の形態の金型構造を示す概略断面図である。図１０に示される第６の実施の形態においては、スライド１内部に２本以上の可動ピン２および２枚以上の連結プレート１１を有することを特徴とする。
スライド１内部に２本以上の可動ピン２を設け、さらにそれらの可動ピン２の下端部間を繋げる連結プレート１１を設ける。この連結プレート１１により２本以上の可動ピン２が一体となり同時に可動することが可能となる。
突き出し時、エジェクタピン３（他の移動手段でも良い）が連結プレート１１を突くことにより、１本のエジェクタピン３で２本以上の可動ピン２を可動させることができる。そうすることで、エジェクタピン３の本数を削減することおよび射出成形品４の離型をさらに向上させることを可能にする。
本発明によれば、移動手段１０としてエジェクタピン３を用いることによって、安価な金型で、離型による不具合の無い射出成形品４を提供することができ、また、スライド底部７より移動手段１０のピン先端が凹んでいることにより型開き時にスライド１が摺動するさいも移動手段１０のピン先端とスライド１が干渉することなく金型の破損を防止することで耐久性のある射出成形金型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の金型構造の成形時を示す概略断面図。
【図２】図１の金型構造の型開き時を示す概略断面図。
【図３】図１の金型構造の突き出し時を示す概略断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態の金型構造の成形時を示す概略断面図。
【図５】図４の金型構造の型開き時を示す概略断面図。
【図６】図４の金型構造の突き出し時を示す概略断面図。
【図７】本発明の第３の実施の形態の金型構造を示す概略断面図。
【図８】本発明の第４の実施の形態の金型構造を示す概略断面図。
【図９】本発明の第５の実施の形態の金型構造を示す概略断面図。
【図１０】本発明の第６の実施の形態の金型構造を示す概略断面図。
【図１１】従来の射出成形金型の型開きを説明する概略図。
【図１２】従来の射出成形金型の突き出しを説明する概略図。
【符号の説明】
【００１１】
１  スライド
２  可動ピン
３  エジェクタピン
４  射出成形品
５  弾性体
６  コアプレート
７  スライド底部
８  スライド上面
９  アンダーカット部
１０  移動手段（可動ピン作動用）
１１  連結プレート
１２  エジェクタプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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