(57)【要約】  【課題】  本発明は、設備投資が必要となる複合繊維を用いず、汎用性に富み、不透明性、ソフト感、清涼感のいずれにも優れ、かつ、安価に供給することができるポリアミド織物およびダウンジャケットを提供せんとするものである。【解決手段】  本発明のポリアミド織物は、酸化チタンが３〜６．５重量％含有し、ＣＦ値が２０〜４５個／ｍで、繊維強度値が３．３ｃＮ／dtex以上であり、かつ、該酸化チタンが繊維断面の全面に分散されてなるポリアミド繊維を用いて構成されていることを特徴とするものである。  また、本発明のダウンジャケットは、かかるポリアミド織物を用いて構成されていること特徴とするものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタンが３〜６．５重量％含有し、ＣＦ値が２０〜４５個／ｍで、繊維強度値が３．３ｃＮ／dtex以上であり、かつ、該酸化チタンが繊維断面の全面に分散されてなるポリアミド繊維を用いて構成されていることを特徴とするポリアミド織物。
【請求項２】
前記ポリアミド繊維が、０．７〜４ｄｔｅｘの範囲の単繊維繊度を有するものであることを特徴とする請求項１記載のポリアミド織物。
【請求項３】
前記ポリアミド繊維が、下記式（Ｉ）により算出した値（不透明性）が８５以上であることを特徴とする請求項１または２からなるポリアミド織物。
（不透明性）＝１００−（（Ｌw−Ｌb）／（ＬＷ−ＬＢ））×１００  （Ｉ）
ただし、
ＬＷ：カラースタンダード白板Ｌ値
ＬＢ：黒板Ｌ値
Ｌw：カラースタンダード白板上に静置した時の布帛のＬ値
Ｌb：黒板上に静置したときの布帛のＬ値
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のポリアミド織物を用いて構成されていること特徴とするダウンジャケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不透明性、ソフトな風合い、清涼感、耐久性に優れたポリアミド織物およびダウンジャケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成繊維の一つであるナイロン繊維は、高強度、耐摩耗性、ソフト性、染色鮮明性などの優れた特徴を持っている。そのため、パンティストッキング、タイツ等のレッグウェア、ランジェリー、ファンデーション等のインナーウェア、スポーツウェア、カジュアルウェア等の衣料用途に好まれて用いられてきている。
【０００３】
ナイロン繊維は元来無色透明であり、水着、インナーウェア、外衣などの一部の用途では着用した際に肌が透けて見えてしまうなどの問題が発生する。このため、従来より酸化チタンなどの白色顔料をナイロン繊維中に含有させ、不透明性を向上させる技術が工業化されている。また、白色顔料の添加は製品を直接肌に触れる用途で使用した際に、ひんやりとした触感を向上させるためにも効果的である。一方、近年の衣料品に対する要求として着用時の快適性、清涼性といった観点から薄地化が望まれている。薄地化した場合には充分な耐久性とともに、着用時に肌が透けて見えないように充分な不透明性を確保することがとりわけ必要である。
【０００４】
かかる問題を解決するために、例えば、白色顔料を高濃度に含有する芯部分とそれを覆う鞘部分よりなる複合繊維（特許文献１参照）が提案されている。しかしながら複合繊維は、製法が複雑であるために製造コストがかかるとともに、繊維の太さ、フィラメント数などを変更するのも容易ではなく汎用性に欠ける。また、繊維の表面に白色顔料が露出していないため、ひんやりとした触感を体感することができなかった。
【０００５】
また、熱収縮率の異なる２種以上のナイロンフィラメントを用い低収縮糸がループを形成し、ふくらみ感、ソフト感を得る技術（特許文献２参照）が紹介されている。しかしながら、かかる技術は、収縮率の異なる２種類のポリマを用いて紡糸するため、複合紡糸機が必要となる上に、少なくとも２枚構成以上の新たに要望に応じた口金を作成しなければならず、多額の設備投資が必要となる問題がある。
【特許文献１】特開平５−２４７７２３号公報
【特許文献２】特開平１０−１３６４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、設備投資が必要となる複合繊維を用いず、汎用性に富み、不透明性、ソフト感、清涼感のいずれにも優れ、かつ、安価に供給することができるポリアミド織物およびダウンジャケットを提供せんとするものであり、特にダウンジャケットにおいては、不透明性が高く薄地化することができ、ソフト感に優れ、動きやすく、清涼感のある商品を提供することができる効果を奏するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のポリアミド織物は、酸化チタンが３〜６．５重量％含有し、ＣＦ値が２０〜４５個／ｍで、繊維強度値が３．３ｃＮ／dtex以上であり、かつ、該酸化チタンが繊維断面の全面に分散されてなるポリアミド繊維を用いて構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のダウンジャケットは、かかるポリアミド織物を用いて構成されていること特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、不透明性、ソフトな風合い、清涼感、耐久性に優れたポリアミド織物およびダウンジャケットを安価に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、前記課題、つまり設備投資が必要となる複合繊維を用いず、汎用性に富み、不透明性、ソフト感、清涼感のいずれにも優れ、かつ、安価に供給することができるポリアミド織物について、鋭意検討し、該織物を構成するポリアミド繊維として、特定量の酸化チタンを繊維断面の全面に分散させたものを使用してみたところ、意外にも、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
本発明の織物に用いられるポリアミド繊維は繊維中に酸化チタン量３〜６．５重量％である必要がある。酸化チタンの含有量が３重量％未満である場合、不透明性が８５％以下となり織物の組織や色によっては裏地が透けてしまうといった欠点が出るため、生地を厚地化しなければいけなくなる。厚地化にともないソフト感の減少や動きにくいと問題がおこる。また、酸化チタン量６．５重量％を超える場合不透明性は９０％以上を発現し織物とした際、不透明性、ソフト性において良好な特徴を得られるが、紡糸時の糸切れが増加するとともに繊維の物理特性が低下するために充分な繊維強度を保持できない。好ましくは酸化チタンの含有量は３．５〜６重量％、さらに好ましくは４〜５．５重量％がよい。
【００１２】
本発明において不透明性とは、カラースタンダード白板Ｌ値（ＬＷ）、黒板Ｌ値（ＬＢ）およびカラースタンダード白板上に静置した時の布帛のＬ値（Ｌw）と黒板上に静置したときの布帛のＬ値（Ｌb）を、色差計Σ８０測色差計を用い、下記式（Ｉ）により算出した値を意味する。
（不透明性）＝１００−（（Ｌw−Ｌb）／（ＬＷ−ＬＢ））×１００  （Ｉ）
ここで、カラースタンダードとは、白板Ｌ値（ＬＷ＝８８）、黒板Ｌ値（ＬＢ＝８）のアクリル板を用いる。なお、不透明性の具体的な測定条件については後述する実施例に記載の通りである。
【００１３】
酸化チタンはいかなるものでも良いが、一般的に白色顔料として用いられている不活性のものが好ましく、溶融紡糸時のフィルター詰まりによる濾圧上昇を防ぐために平均粒径１μｍ以下のものが良い。
【００１４】
かかる酸化チタンは、繊維断面の全面に分散していることが重要であり、もちろん、繊維の長手方向にも分散していることは自明である。かくの如く繊維断面の全面に分散した単一繊維とすることにより、複合紡糸ではなしえなかった汎用性、生産性の向上が実現できる。また、適度に酸化チタンが繊維表面に露出することにより紫外線の遮蔽効果、さらには繊維単糸同士の表面摩擦が小さくなりソフト感が向上する。織物とした際には上記記載の効果や不透明性のほかに肌と接触する部分が繊維表面に露出している不活性の酸化チタンとなるため繊維断面形状を異形化させずともさらさら感・ドライ感といった清涼感が発現される。さらに言えばより高い機能性を得るための繊維断面の異形化も可能である。
【００１５】
酸化チタンの分散性は、繊維断面を光学顕微鏡で観察すれば、一目瞭然であり、要するに断面の全面に分散していることを確認することにより判別される。この点は、光学顕微鏡で該繊維の横断面および側面を観察することにより確認することができる。
【００１６】
かかる酸化チタンを高濃度かつ均一に含有せしめる方法としては、ポリアミドペレットへ酸化チタンをブレンドし溶融する方法、ポリアミドペレットへ高濃度の酸化チタンを含有するマスタペレットをブレンドし溶融する方法、溶融状態のポリアミドへ酸化チタンを添加し混練する方法、ポリアミドの重合前あるいは重合中の段階で原料あるいは反応系へ酸化チタンを添加する方法などが挙げられるが、高濃度に添加した酸化チタンの二次凝集を抑え、均一に分散させるためには、ポリアミドの重合中に酸化チタンを添加する方法が特に好ましい。なお、本発明は酸化チタンが、ポリアミド繊維の段目か全面にに分散されていることが必要であるが、これは酸化チタンが繊維全体に散らばっている状態を意味し、芯鞘複合断面の様な中央のみおよび、繊維表面だけという状態ではないということを意味する。
【００１７】
本発明のポリアミド繊維は、ＣＦ値が２０〜４５個／ｍあることが必要である。ＣＦ値が２０個／ｍより少ない場合は単糸割れによる打ち込み不良、布帛端面に毛羽が発生しやすくなる。また、４５個／ｍより大きい場合は高次加工性には問題ないがＣＦ値を入れすぎると繊維強度の低下にもつがり、品種によっては設備改善が必要となるため原糸製造コストが高くなる。更に好ましくは３０〜４０個／ｍである。
【００１８】
本発明のポリアミド繊維は、繊維強度３．３ｃＮ／ｄtex以上あることが必要である。繊維強度が３．２ｃＮ／ｄtex未満の場合は布帛の摩耗強力（回）が５０００未満となり、製品の耐久性として満足出来ないものとなってしまう。本発明のポリアミド繊維は単繊維繊度が０．７〜４ｄｔｅｘであることが必要である。単繊維繊度が０．７ｄｔｅｘ未満では紡糸時の糸切れが発生し生産安定性に欠ける。また、単繊維繊度が４ｄｔｅｘを超えると繊維の曲げ剛性が大きくなりソフト性、ドレープ性が満足しうるレベルでなくなる。さらに好ましくは、１．０〜２．５ｄｔｅｘである。
【００１９】
本発明のポリアミド繊維は溶融紡糸−高速巻取方法で得られる。その製糸方法は、ポリアミドペレットを溶融し、吐出孔から吐出し、冷却、給油、交絡の後、３０００ｍ／分以上の速度で紡糸引取りし、一旦巻き取ることなく引き続いて延伸し、１３０℃以上の温度で熱処理し、３０００ｍ／分以上の速度で巻取る高速直接熱延伸法による製糸方法や、ポリアミドペレットを溶融し、吐出孔から吐出し、冷却、給油後、３０００ｍ／分以上の速度で紡糸引取りし、一旦巻き取ることなく実質延伸しないで３０００ｍ／分以上の速度で紡糸引取る高速法によって、ＰＯＹを製糸し、その後、必要に応じて仮撚加工など高次加工を施す方法である。ここで、繊維糸条に給油をする際には、含水系油剤を付与することにより給油をおこなう必要がある。含水系油剤としては水に平滑剤、制電剤といった油剤成分とイオン系あるいは非イオン系界面活性剤を混合し乳化させたものを用いる。含水系油剤を繊維表面に付与することにより、繊維表面の摩擦係数を上げ、製品パッケージの崩れを防止することが可能となる。含水系油剤の付与量は、パッケージ状態における繊維中の水分率が２．５〜５．５％となる程度が好ましい。また、含水系油剤を付与するためには引き取り速度を３０００ｍ／以上にし、油剤付与前に繊維構造を安定させることが、製糸性や品位を安定させる観点から必要である。また、本発明のポリアミド繊維には、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸およびその共重合体、ポリメタアクリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールおよびその共重合体、架橋ポリエチレンオキサイド系ポリマなどの吸湿・吸水物質が本発明の目的を阻害しない範囲で含有されていてもよい。また、従来公知の酸化防止剤、着色防止剤、耐光剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等が本発明の目的を阻害しない範囲で含有されていてもよい。
【００２０】
本発明のポリアミド繊維の断面形状は特に限定されるものではないが、例えば，丸断面、偏平断面、レンズ型断面、三葉断面、マルチローバル断面、中空断面その他公知の異形断面でもよい。中でも、３〜８ヶの凸部と同数の凹部を有する異形断面形状が清涼性をさらに高める効果があるため好ましい。
【００２１】
本発明のポリアミド織物は、本発明のポリアミド繊維をタテ糸および／またはヨコ糸に用いることにより得ることができる。織物を仕立てる方法は公知の方法でおこなうことができる。一般的にはまずタテ糸用の糸をクリールに並べて整経をおこないビームに巻き、つづいてビームに巻いた糸を糊付け・乾燥してタテ糸の準備をおこなう。つづいてタテ糸を織機のオサに通し、ヨコ糸を打ち込んで織物を仕立てる。織機はシャトル織機、エアジェットルーム織機、ウォータジェットルーム織機などの種類があるがいずれでも良い。またヨコ糸の打ち込み方により、平織り、ツイル、サテンなどのいくつかの織り組織があるが目的に応じていずれをも選ぶことができる。また、得られた織物はそのまま用いても良いし、精錬、染色、熱セットを施しても良い。染色は通常のポリアミド繊維の染色に使用する酸性染料を用いることができ、９０℃以上の湯浴中にて６０〜９０分間程度処理することによりおこなわれる。本発明のポリアミド繊維は酸化チタンを高濃度に含有するため、濃色に染めた場合でもくすんだ色となってしまう。むしろ白生地か淡色に染めた方が、見た目が美しいとともに特徴である防透け性能の威力が発揮できる。
【００２２】
本発明のポリアミド織物を用いて得られるダウンジャケットを仕立てる方法も公知の方法で行うことが出来る。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。物性の測定方法は次の通りである。
【００２４】
Ａ．ＣＦ値（Cohesion Factor）
繊維の集束性を示しロッシールド社製Ｒ−２０４０を用い針突刺法による      開繊長１cmとし、１００／１＝ＣＦで定義
Ｂ．繊維強度
オリエンテック社製“テンシロン”を用いて測定する。初荷重として繊維繊度（デシテックス）の１／３３のグラム数の荷重を加え、資料長５０ｃｍ、引取速度５０ｃｍ／ｍｉｎの条件で測定し引張最強強力を求め、それを繊維繊度で割った値を繊維繊度とする。
【００２５】
Ｃ．不透明性
カラースタンダード白板Ｌ値（ＬＷ）、黒板Ｌ値（ＷＢ）およびカラースタンダード白板上に静置した時の布帛のＬ値（Ｌw）と黒板上に静置したときの布帛のＬ値（Ｌb）を、色差計Σ８０（日本電色工業（株）製）により測定する。そして、それらＬ値から、次の算式により、不透明性を求める。数値が大きいほど、不透明性に優れており、８５以上で充分な不透明性を持つと判定した。
【００２６】
不透明性＝１００−（（Ｌw−Ｌb）／（ＬＷ−ＬＢ））×１００
Ｄ．接触冷感
冷温感評価値ｑｍａｘ（Ｗ／ｃｍ2）
室温を２０℃、相対湿度６０％に調整した室内にサンプルと装置（ＫＥＳ−Ｆ７  ＴＨＥＲＭＯ  ＬＡＢＯ  II  ＴＹＰＥ（カトーテック（株）製））を１昼夜放置しておく。織物に接触させて熱の移動量を測定するＴ−ＢＯＸを室温より１０℃高くするために蓄熱する熱板ＢＴを３０℃に設定し、ＢＴを暖めるためにＢＴの回りでガードしている熱板Ｇ−ＢＴを２０．３℃に設定し、安定させる。織物の裏（着用時に肌側になる）面を上に向けたサンプルを置き、Ｔ−ＢＯＸをサンプルの上に素早くのせてｑｍａｘを測定する。ｑｍａｘが０．１５以上で接触冷感が高く、清涼性に優れていると判断した。
【００２７】
Ｅ．ソフト性
検査者（３０人）の触感によって布帛のソフト性を次の基準で相対評価した。
【００２８】
◎：ソフト感が非常によい
○：ソフト感がややよい
△：ソフト感があまりない
×：ソフト感がない
Ｆ．検反
検査者（１０人）の目視評価によって布帛の毛羽を次の基準で相対評価した。
【００２９】
○：毛羽がない
×：毛羽がある
Ｇ．摩耗強さ
ＪＩＳ Ｌ １０９６ ユニバーサル形法をもとに各水準５回測定を行い平均値を求め摩耗回数平均５０００回以上で合格とし次の基準で相対評価した。
【００３０】
○：平均摩耗回数５０００回以上
×：平均摩耗回数５０００回未満
Ｈ．着用評価
検査者（３０人）の着用評価によってダウンジャケットのソフト性を次の基準で相対評価した。
【００３１】
◎：ソフト感が非常によい
○：ソフト感がややよい
△：ソフト感があまりない
×：ソフト感がない
［実施例１］
平均粒径０．３μｍの酸化チタン５％を含有する硫酸相対粘度（ηｒ）２．６のナイロン６ペレットを２６０℃で溶融し、孔径０．２ｍｍの丸孔口金から吐出させ冷却させた。その後、８０％の水に２０％の油剤成分と微量の界面活性剤を加え乳化させた含水系油剤を給油、繊維束に流体を付与し交絡した後に３５００ｍ／分のゴデローラーで引き取り、続いて延伸した後に１５５℃で熱固定し、巻取速度４５００ｍ／分で７８デシテックス５２フィラメント、ＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度４．０ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００３２】
つづいて得られたポリアミド繊維６００本について整経をおこないビームに巻き、つづいてビームに巻いた糸を糊付け・乾燥してタテ糸の準備をおこなった。
【００３３】
つづいてタテ糸をウォータージェットルーム織機のオサに通し、得られたポリアミド繊維をヨコ糸に打ち込んで平織物を仕立てた。仕立てた織物にダウンをつめ縫製し、ダウンジャケットを作成した。
【００３４】
［実施例２］
酸化チタンの含有量を３．０％とする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、ＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度４．４ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００３５】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００３６】
［実施例３］
酸化チタンの含有量を６．５％とする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、ＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度３．５ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００３７】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００３８】
［実施例４］
ＣＦ値を２３個／ｍとする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、繊維強度４．２ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００３９】
［実施例５］
ＣＦ値を４０個／ｍとする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、繊維強度３．８ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００４０】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００４１】
［実施例６］
７８デシテックス９８フィラメントの単繊維繊度０．８ｄtexとする以外は実施例１と同様に紡糸しＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度３．４ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００４２】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００４３】
［実施例７］
２３５デシテックス６８フィラメントの単繊維繊度３．５ｄtexとする以外は実施例１と同様に紡糸しＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度５．５ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００４４】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００４５】
［比較例１］
酸化チタンの含有量を２．５％とする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、ＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度４．６ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００４６】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００４７】
［比較例２］
酸化チタンの含有量を７．０％とする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、ＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度３．０ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００４８】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００４９】
［比較例３］
ＣＦ値を１８個／ｍとする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、繊維強度４．９ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００５０】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００５１】
［比較例４］
ＣＦ値を５０個／ｍとする以外は実施例１と同様に紡糸し、７８デシテックス５２フィラメント、繊維強度２．７ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００５２】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００５３】
［比較例５］
７８デシテックス１２８フィラメントの単繊維繊度０．６ｄtexとする以外は実施例１と同様に紡糸しＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度３．２ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００５４】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００５５】
［比較例６］
７８デシテックス１７フィラメントの単繊維繊度４．６ｄtexとする以外は実施例１と同様に紡糸しＣＦ値３５個／ｍ、繊維強度５．７ｃＮ／dtexのポリアミド繊維を得た。
【００５６】
つづいて得られたポリアミド繊維を実施例１と同様に製織して平織物、ダウンジャケットを得た。
【００５７】
実施例１〜７および比較例１〜６でポリアミド繊維織物の不透明性、清涼感、ソフト性、摩耗強力、検反結果を表１、表２に示した。さらに、ダウンジャケットの着用評価結果を表１、表２に示した。
【００５８】
【表１】
2005113341.tif 000002
【００５９】
【表２】
2005113341.tif 000003
表１、表２の結果から明らかなように、本発明のポリアミド織物は、透明性、ソフト性に極めて顕著な効果を奏することが判る。