(57)【要約】【課題】  記録媒体における画像の印刷品質を向上させることができる中間転写型熱転写印刷装置を提供する。【解決手段】  中間転写型熱転写印刷装置１では、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がプラテンローラ２０側に移動すると、熱転写位置Ｐの上流側では上流側当接ローラ３１がフィルムＦを介在させてプラテンローラ２０に押し当てられ、熱転写位置Ｐの下流側では下流側当接ローラ３２がフィルムＦを介在させてプラテンローラ２０に押し当てられる。これにより、プラテンローラ２０により送られるフィルムＦは、上流側当接ローラ３１の当接位置から下流側当接ローラ３２の当接位置までプラテンローラ２０に確実に巻き付けられることになる。従って、プラテンローラ２０に対するフィルムＦのずれを防止することができ、カードＳにおける画像の印刷品質を向上させることが可能になる。【選択図】  図２
2005305776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラにより送られるフィルムに対しサーマルヘッドによりインクリボンを接触させて前記フィルム上に画像を熱転写した後、記録媒体に対しヒートローラにより前記フィルムを接触させて前記記録媒体の表面に前記画像を熱転写する中間転写型熱転写印刷装置において、
前記サーマルヘッド側と前記プラテンローラ側との間を移動自在であり、前記プラテンローラ側に移動した際に、前記フィルム上に前記画像が熱転写される熱転写位置の上流側において前記フィルムを介在させて前記プラテンローラに押し当てられる上流側当接ローラと、
前記サーマルヘッド側と前記プラテンローラ側との間を移動自在であり、前記プラテンローラ側に移動した際に、前記熱転写位置の下流側において前記フィルムを介在させて前記プラテンローラに押し当てられる下流側当接ローラとを備えることを特徴とする中間転写型熱転写印刷装置。
【請求項２】
前記上流側当接ローラ及び前記下流側当接ローラは、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとが対向する方向に沿って進退自在な移動手段に連結されていることを特徴とする請求項１記載の中間転写型熱転写印刷装置。
【請求項３】
前記プラテンローラの中心軸線と略平行な第１の軸線を中心として揺動自在であり、前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記上流側当接ローラを保持して前記プラテンローラ側に押圧する上流側保持手段と、
前記プラテンローラの中心軸線と略平行な第２の軸線を中心として揺動自在であり、前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記下流側当接ローラを保持して前記プラテンローラ側に押圧する下流側保持手段とを更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載の中間転写型熱転写印刷装置。
【請求項４】
前記上流側保持手段は、
前記第１の軸線を中心として揺動自在であり、カムにより前記プラテンローラ側に傾動させられる第１の本体部と、
前記第１の軸線を中心として揺動自在であり、前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記プラテンローラの両端部において前記上流側当接ローラを保持する一対の第１の保持部と、
前記第１の本体部に螺合され、前記第１の本体部が前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記第１の保持部のそれぞれを前記プラテンローラ側に押圧する一対の第１の調整ねじとを有し、
前記下流側保持手段は、
前記第２の軸線を中心として揺動自在であり、カムにより前記プラテンローラ側に傾動させられる第２の本体部と、
前記第２の軸線を中心として揺動自在であり、前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記プラテンローラの両端部において前記下流側当接ローラを保持する一対の第２の保持部と、
前記第２の本体部に螺合され、前記第２の本体部が前記プラテンローラ側に傾動した際に、前記第２の保持部のそれぞれを前記プラテンローラ側に押圧する一対の第２の調整ねじとを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の中間転写型熱転写印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム上に画像を熱転写した後、そのフィルム上の画像を記録媒体の表面に熱転写する中間転写型熱転写印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種の装置として、例えば、特許文献１に記載された熱転写印刷装置がある。この熱転写印刷装置においては、透明剤リボン及びインクリボンを介在させて送りローラにサーマルヘッドが押圧されて、送りローラにより送られる透明剤リボンの透明剤にインクが熱転写される。続いて、その透明剤リボンが加熱ローラにより記録媒体に押圧されて、インクが熱転写された透明剤が記録媒体に熱転写される。
【特許文献１】特開平５−２６１９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したような熱転写印刷装置には、次のような問題がある。すなわち、インクリボンに塗布された各色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン等）のインクを熱転写するために送りローラにより透明剤リボンを往復動させると、透明剤リボン上においてインクが熱転写された領域が、各色毎にずれるおそれがある。更に、透明剤リボンを加熱ローラにより記録媒体に押圧する際に、透明剤リボン上においてインクが熱転写された領域が、記録媒体上の熱転写すべき領域からずれるおそれもある。そして、これらの事態が生じると、記録媒体における画像の印刷品質が劣化してしまう。
【０００４】
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、記録媒体における画像の印刷品質を向上させることができる中間転写型熱転写印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置は、プラテンローラにより送られるフィルムに対しサーマルヘッドによりインクリボンを接触させてフィルム上に画像を熱転写した後、記録媒体に対しヒートローラによりフィルムを接触させて記録媒体の表面に画像を熱転写する中間転写型熱転写印刷装置において、サーマルヘッド側とプラテンローラ側との間を移動自在であり、プラテンローラ側に移動した際に、フィルム上に画像が熱転写される熱転写位置の上流側においてフィルムを介在させてプラテンローラに押し当てられる上流側当接ローラと、サーマルヘッド側とプラテンローラ側との間を移動自在であり、プラテンローラ側に移動した際に、熱転写位置の下流側においてフィルムを介在させてプラテンローラに押し当てられる下流側当接ローラとを備えることを特徴とする。
【０００６】
この中間転写型熱転写印刷装置においては、上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動すると、熱転写位置の上流側では上流側当接ローラがフィルムを介在させてプラテンローラに押し当てられ、熱転写位置の下流側では下流側当接ローラがフィルムを介在させてプラテンローラに押し当てられる。これにより、プラテンローラにより送られるフィルムは、上流側当接ローラの当接位置から下流側当接ローラの当接位置までプラテンローラに確実に巻き付けられることになる。そのため、プラテンローラにより送られるフィルムに対しサーマルヘッドによりインクリボンを接触させてフィルム上に画像を熱転写する際に、例えば、インクリボンに塗布された各色のインクを熱転写すべくプラテンローラによりフィルムを往復動させても、フィルム上においてインクが熱転写された領域が、各色毎にずれるようなことが防止される。更に、記録媒体に対しヒートローラによりフィルムを接触させて記録媒体の表面に画像を熱転写する際に、フィルム上において画像が熱転写された領域が、記録媒体上の熱転写すべき領域からずれようなことも防止される。従って、この中間転写型熱転写印刷装置によれば、記録媒体における画像の印刷品質を向上させることができる。
【０００７】
なお、上流側及び下流側当接ローラがサーマルヘッド側に移動すると、各当接ローラはプラテンローラから離間するため、プラテンローラに対するフィルムの確実な巻き付けが解除されることになる。これにより、例えばフィルムの交換作業等を容易に行うことが可能になる。
【０００８】
また、上流側当接ローラ及び下流側当接ローラは、サーマルヘッドとプラテンローラとが対向する方向に沿って進退自在な移動手段に連結されていることが好ましい。
【０００９】
これにより、移動手段をプラテンローラ側に前進させるだけで、上流側及び下流側当接ローラをプラテンローラ側に移動させてプラテンローラに押し当てることができる。一方、移動手段をプラテンローラ側から後退させるだけで、上流側及び下流側当接ローラをサーマルヘッド側に移動させてプラテンローラから離間させることができる。つまり、簡単な構成でプラテンローラに対するフィルムの確実な巻き付け、及びその解除を実現することができる。
【００１０】
また、プラテンローラの中心軸線と略平行な第１の軸線を中心として揺動自在であり、プラテンローラ側に傾動した際に、上流側当接ローラを保持してプラテンローラ側に押圧する上流側保持手段と、プラテンローラの中心軸線と略平行な第２の軸線を中心として揺動自在であり、プラテンローラ側に傾動した際に、下流側当接ローラを保持してプラテンローラ側に押圧する下流側保持手段とを更に備えることが好ましい。
【００１１】
このような上流側保持手段を設けることで、熱転写位置の上流側における所定の位置で上流側当接ローラをプラテンローラに確実に押し当てることができる。同様に、下流側保持手段を設けることで、熱転写位置の下流側における所定の位置で下流側当接ローラをプラテンローラに確実に押し当てることができる。
【００１２】
また、上流側保持手段は、第１の軸線を中心として揺動自在であり、カムによりプラテンローラ側に傾動させられる第１の本体部と、第１の軸線を中心として揺動自在であり、プラテンローラ側に傾動した際に、プラテンローラの両端部において上流側当接ローラを保持する一対の第１の保持部と、第１の本体部に螺合され、第１の本体部がプラテンローラ側に傾動した際に、第１の保持部のそれぞれをプラテンローラ側に押圧する一対の第１の調整ねじとを有し、下流側保持手段は、第２の軸線を中心として揺動自在であり、カムによりプラテンローラ側に傾動させられる第２の本体部と、第２の軸線を中心として揺動自在であり、プラテンローラ側に傾動した際に、プラテンローラの両端部において下流側当接ローラを保持する一対の第２の保持部と、第２の本体部に螺合され、第２の本体部がプラテンローラ側に傾動した際に、第２の保持部のそれぞれをプラテンローラ側に押圧する一対の第２の調整ねじとを有することが好ましい。
【００１３】
このような構成により、上流側保持手段では、第１の本体部において一対の第１の調整ねじのそれぞれを進退させることで、第１の本体部がプラテンローラ側に傾動した際に、プラテンローラの両端部おいて一対の第１の保持部のそれぞれが上流側当接ローラをプラテンローラ側に押圧する力を調整することができる。このことは、下流側保持手段でも同様である。これにより、プラテンローラに巻き付けられたフィルムの蛇行等を防止して、その走行を安定化させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、記録媒体における画像の印刷品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１に示す中間転写型熱転写印刷装置１は、厚さ２０μｍ程度の透明なフィルムＦ上に画像を一旦熱転写した後、このフィルムＦ上の画像をクレジットカードやＩＣカード等のカード（記録媒体）Ｓの表面に再熱転写する装置であり、カードプリンタとも呼ばれるものである。
【００１７】
同図に示すように、熱転写印刷装置１は、印刷予定のカードＳを積層状態でセッティングするためのストック部２を有している。カードＳは、繰出し爪３の進退運動によってストック部２の一番下から一枚ずつ繰り出され、繰り出されたカードＳは反転部４内に一旦装填される。
【００１８】
反転部４内にカードＳが装填されると、反転部４は水平状態から９０度回転する。そして、送りローラ６によってカードＳが上方に送られると、カードＳは磁気読み／書き部７内に装填される。この磁気読み／書き部７では、カードＳの磁気ストライプ内に所定の情報が書き込まれたり、磁気ストライプ内から所定の情報が読み取られたりする。これに対し、送りローラ６によってカードＳが下方に送られると、カードＳは非接触ＩＣ読み／書き部８内に装填される。この非接触ＩＣ読み／書き部８では、カードＳのＩＣ内に所定の情報が書き込まれたり、ＩＣ内から所定の情報が読み取られたりする。
【００１９】
その後、磁気読み／書き部７又は非接触ＩＣ読み／書き部８から反転部４内にカードＳが再装填されると、反転部４は水平状態に復帰し、ストック部２と反対側にカードＳを送り出す。反転部４から送り出されたカードＳは、着脱自在なクリーニングローラ１０を通過した後、ガイド溝１２で両側を支持されながら搬送ローラ１１により画像印刷される位置の直前まで搬送される。
【００２０】
なお、磁気検出や非接触ＩＣ検出の必要がない場合には、反転部４は水平に維持される。また、磁気読み／書き部７又は非接触ＩＣ読み／書き部８で不適切と判断されたカードＳは、反転部４の回転後、送りローラ６によってイジェクトボックス９内に排出される。
【００２１】
また、熱転写印刷装置１は、カードＳへの画像印刷を可能にするために、フィルムＦに画像を熱転写する一次転写部Ａと、フィルムＦ上において画像が熱転写された領域とカードＳの表面とを接触させて、カードＳの表面に画像を熱転写する二次転写部Ｂと、画像が熱転写された後のカードＳの反りを矯正する反り矯正部Ｃとを備えている。
【００２２】
更に、熱転写印刷装置１は、抜き差しにより交換可能なフィルムカートリッジ１３とリボンカートリッジ１４とを有している。フィルムカートリッジ１３では、フィルムＦが上下一対のボビン１５，１６に巻かれており、リボンカートリッジ１４では、インクリボンＲが上下一対のボビン１７，１８に巻かれている。リボンカートリッジ１４内のインクリボンＲには、溶融性又は昇華性のイエロー・マゼンタ・シアンの３色（又はブラックを加えた４色）のインクを１フレームとして、周期的に各色のインクが塗布されている。
【００２３】
上述した一次転写部Ａでは、フィルムＦ及びインクリボンＲを挟むようにしてプラテンローラ２０とサーマルヘッド２１とが水平方向において対向配置されている。これにより、プラテンローラ２０により送られるフィルムＦに対しサーマルヘッド２１によりインクリボンＲが接触させられて、フィルムＦ上にインクリボンＲ上のイエローのインクが熱転写される。
【００２４】
このとき、一次転写部Ａでは、フィルム巻付け機構３０により、プラテンローラ２０の略半周面にフィルムＦが巻き付けられている。具体的には、図２及び図３に示すように、フィルム巻付け機構３０は、サーマルヘッド２１側とプラテンローラ２０側との間を移動自在な上流側当接ローラ３１及び下流側当接ローラ３２を有している。各当接ローラ３１，３２は、図２に示すように、フィルムＦ上に画像が熱転写される際にプラテンローラ２０側に移動する。そして、フィルムＦ上に画像が熱転写される熱転写位置Ｐの上流側ではフィルムＦを介在させて上流側当接ローラ３１がプラテンローラ２０に押し当てられ、熱転写位置Ｐの下流側ではフィルムＦを介在させて下流側当接ローラ３２がプラテンローラ２０に押し当てられる。これにより、プラテンローラ２０により送られるフィルムＦは、上流側当接ローラ３１の当接位置から下流側当接ローラ３２の当接位置までプラテンローラ２０の略半周面に確実に巻き付けられることになる。
【００２５】
フィルムＦ上にインクリボンＲ上のイエローのインクが熱転写されると、図２に示すように、ラック・ピニオン駆動機構２２によってサーマルヘッド２１が後退させられ、フィルムＦとインクリボンＲとが離間する。この状態でプラテンローラ２０が逆転し、フィルムＦが巻き戻されて元の位置に復帰する。その後、上述した熱転写動作を繰り返しながら、フィルムＦ上にマゼンタ、シアン等の各色毎にインクが重層され、所望のカラー画像がフィルムＦ上に形成される。なお、各色のインクが熱転写される際には、フィルムＦとインクリボンＲとは同一速度で送られる。また、プラテンローラ２０は、フィルムＦを走行させるための駆動ローラとして機能する。
【００２６】
その後、図１に示すように、駆動ローラであるプラテンローラ２０がメインとなって、フィルムＦ上において画像が熱転写された領域がヒートローラ２３の手前まで移動させられる。このとき、カードＳの先端は、フィルムＦ上において画像が熱転写された領域の先端と位置合わせされ、カードＳとフィルムＦとは、重ね合わされた状態で二次転写部Ｂに送り込まれる。
【００２７】
この二次転写部Ｂでは、位置合わせされたカードＳとフィルムＦとが重ね合わされた状態でヒートローラ２３と押圧ローラ２４とで挟み込まれる。そして、１６０〜２００℃に加熱されたヒートローラ２３と押圧ローラ２４との協働により、カードＳ及びフィルムＦが加圧搬送されて、フィルムＦ上に熱転写された画像がカードＳの表面に徐々に熱転写されていく。このとき、フィルムＦは、カードＳから剥離されながらボビン１６に巻き取られていく。また、ヒートローラ２３によって加熱されたカードＳには反りが発生するため、カードＳは、反り矯正部Ｃに送り込まれて加圧処理された後、真っ直ぐな状態で熱転写印刷装置１外に排出される。
【００２８】
以上のように、熱転写印刷装置１においては、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がプラテンローラ２０側に移動すると、熱転写位置Ｐの上流側では上流側当接ローラ３１がフィルムＦを介在させてプラテンローラ２０に押し当てられ、熱転写位置Ｐの下流側では下流側当接ローラ３２がフィルムＦを介在させてプラテンローラ２０に押し当てられる。これにより、プラテンローラ２０により送られるフィルムＦは、上流側当接ローラ３１の当接位置から下流側当接ローラ３２の当接位置までプラテンローラ２０に確実に巻き付けられることになる。
【００２９】
そのため、プラテンローラ２０により送られるフィルムＦに対しサーマルヘッド２１によりインクリボンＲを接触させてフィルムＦ上に画像を熱転写する際に、インクリボンＲに塗布された各色のインクを熱転写すべくプラテンローラ２０によりフィルムＦを往復動させても、フィルムＦ上においてインクが熱転写された領域が、各色毎にずれるようなことが防止される。更に、カードＳに対しヒートローラ２３によりフィルムＦを接触させてカードＳの表面に画像を熱転写する際に、フィルムＦ上において画像が熱転写された領域が、カードＳ上の熱転写すべき領域からずれようなことも防止される。従って、熱転写印刷装置１によれば、カードＳにおける画像の印刷品質を向上させることができる。
【００３０】
なお、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がサーマルヘッド２１側に移動すると、各当接ローラ３１，３２はプラテンローラ２０から離間するため、プラテンローラ２０に対するフィルムＦの確実な巻き付けが解除されることになる（図３参照）。これにより、例えば、フィルムカートリッジ１３の抜き差しによるフィルムＦの交換作業を容易に行うことが可能になる。
【００３１】
次に、上述したフィルム巻付け機構３０の移動手段４０について説明する。図４は、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がサーマルヘッド２１側に移動した際の一次転写部Ａ周辺の平面図であり、図５は、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がサーマルヘッド２１側に移動した際の一次転写部Ａ周辺の背面図である。
【００３２】
図４及び図５に示すように、プラテンローラ２０は、所定の間隔をとって並設された側板３３と側板３４との間に掛け渡されており、駆動モータ（図示せず）に連結されている。このプラテンローラ２０にフィルムＦを巻き付けるための上流側及び下流側当接ローラ３１，３２を回転自在に支持する軸３５は、側板３４に形成されたガイド孔３４ａを介して側板３４の外側に突出している。
【００３３】
側板３４の外側には、移動手段４０が設置されている。この移動手段４０は、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２０とが対向する方向に沿って延在する一対のガイドロッド４１を有しており、これらのガイドロッド４１には、移動体４２が摺動自在に取り付けられている。なお、一対のガイドロッド４１は、側板３２の外面に固定された枠体４３により支持されている。
【００３４】
更に、移動手段４０は、プラテンローラ２０の中心軸線ＣＬと略平行な軸４４を中心として揺動自在なスウィングアーム４５を有しており、このスウィングアーム４５の基端部にはカム４６が係合している。スウィングアーム４５の先端部は、側板３４と移動体４２との間に延在しており、その先端部に形成された長穴４５ａ内には、移動体４２に立設されたピン４２ａが配置されている。
【００３５】
このように構成された移動手段４０には、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２が連結されている。具体的には、上流側当接ローラ３１の軸３５は、側板３４の外側において、軸３６及び軸受３７を介して回転自在に移動体４２に取り付けられた連結アーム３８の先端部に軸受３７を介して回転自在に取り付けられている。また、下流側当接ローラ３２の軸３５は、側板３４の外側において、軸３６及び軸受３７を介して回転自在に移動体４２に取り付けられた連結アーム３９の先端部に軸受３７を介して回転自在に取り付けられている。
【００３６】
この上流側及び下流側当接ローラ３１，３２と移動手段４０との連結により次のような作用効果が奏される。すなわち、図６及び図７に示すように、カム４６を正転させてスウィングアーム４５をプラテンローラ２０側に傾動させ、移動体４２をガイドロッド４１に沿ってプラテンローラ２０側に前進させるだけで、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２をプラテンローラ２０側に移動させてプラテンローラ２０に押し当てることができる。一方、カム４６を逆転させてスウィングアーム４５をプラテンローラ２０と反対側に傾動させ、移動体４２をガイドロッド４１に沿ってプラテンローラ２０から後退させるだけで、図５に示すように、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２をサーマルヘッド２１側に移動させてプラテンローラ２０から離間させることができる。つまり、簡単な構成でプラテンローラ２０に対するフィルムＦの確実な巻き付け、及びその解除を実現することができる。
【００３７】
続いて、フィルム巻付け機構３０の上流側保持手段５０及び下流側保持手段６０について説明する。図８は、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がサーマルヘッド２１側に移動した際の一次転写部Ａ周辺の正面図である。
【００３８】
図４及び図８に示すように、上流側保持手段５０は、側板３３と側板３４との間において、プラテンローラ２０の中心軸線ＣＬと略平行な第１の軸線Ｌ１を中心として揺動自在な第１の本体部５１を有している。この第１の本体部５１には、下方に延在する立設部５２が一体的に形成されており、この立設部５２にカム５３が係合することによって第１の本体部５１はプラテンローラ２０側に傾動する。また、第１の本体部５１は、第１の軸線Ｌ１に沿って延在するＬ字部材５１ａを有しており、このＬ字部材５１ａの両端部には、六角穴付の第１の調整ねじ５４が螺合されている。なお、第１の調整ねじ５４は所定の位置でロックナット５５により固定される。
【００３９】
更に、上流側保持手段５０は、側板３３と側板３４との間において第１の本体部５１の両側に、第１の軸線Ｌ１を中心として揺動自在な第１の保持部５６を有している。各第１の保持部５６のＬ字部材５１ａ側の端面５６ａには、第１の本体部５１がプラテンローラ２０側に傾動した際に第１の調整ねじ５４の先端が当接する。そして、各第１の保持部５６がプラテンローラ２０側に傾動すると、プラテンローラ２０に押し当てられた上流側当接ローラ３１をプラテンローラ２０の両側において保持する。具体的には、各第１の保持部５６は、プラテンローラ２０の周面に対向するように形成された切欠き５６ｂ内に、上流側当接ローラ３１の両端から突出する軸３５を配置させることで、上流側当接ローラ３１を保持する。
【００４０】
なお、第１の保持部材５６のプラテンローラ２０側への傾動は、例えば、第１の保持部材５６に形成したピンを側壁３３や側壁３４に形成した引掛け孔内に配置することで、第１の保持部材５６がプラテンローラ２０に接触することのないように制限されている。
【００４１】
一方、下流側保持手段６０は、側板３３と側板３４との間において、プラテンローラ２０の中心軸線ＣＬと略平行な第２の軸線Ｌ２を中心として揺動自在な第２の本体部６１を有している。この第２の本体部６１には、上方に延在する立設部６２が一体的に形成されており、この立設部６２にカム６３が係合することによって第２の本体部６１はプラテンローラ２０側に傾動する。また、第２の本体部６１は、第２の軸線Ｌ２に沿って延在するＬ字部材６１ａを有しており、このＬ字部材６１ａの両端部には、六角穴付の第２の調整ねじ６４が螺合されている。なお、第２の調整ねじ６４は所定の位置でロックナット６５により固定される。
【００４２】
更に、下流側保持手段６０は、側板３３と側板３４との間において第２の本体部６１の両側に、第２の軸線Ｌ２を中心として揺動自在な第２の保持部６６を有している。各第２の保持部６６のＬ字部材６１ａ側の端面６６ａには、第２の本体部６１がプラテンローラ２０側に傾動した際に第２の調整ねじ６４の先端が当接する。そして、各第２の保持部６６がプラテンローラ２０側に傾動すると、プラテンローラ２０に押し当てられた下流側当接ローラ３２をプラテンローラ２０の両側において保持する。具体的には、各第２の保持部６６は、プラテンローラ２０の周面に対向するように形成された切欠き６６ｂ内に、下流側当接ローラ３２の両端から突出する軸３５を配置させることで、下流側当接ローラ３２を保持する。
【００４３】
以上のように構成された上流側保持手段５０及び下流側保持手段６０により次のような作用効果が奏される。すなわち、図９に示すように、上流側及び下流側当接ローラ３１，３２がプラテンローラ２０側に移動すると、図１０に示すように、上流側当接ローラ３１はプラテンローラ２０に当接し、上流側当接ローラ３１の軸３５は第１の保持部５６の切欠き５６ｂ内に配置される。これと同時に、下流側当接ローラ３２はプラテンローラ２０に当接し、下流側当接ローラ３２の軸３５は第２の保持部６６の切欠き６６ｂ内に配置される。
【００４４】
その後、図１１に示すように、カム５３が１８０°回転して第１の本体部５１がプラテンローラ２０側に傾動させられ、第１の調整ネジ５４により第１の保持部材５６がプラテンローラ２０側に押圧される。これと同時に、カム６３が回転して第２の本体部６１がプラテンローラ２０側に傾動させられ、第２の調整ネジ６４により第２の保持部材６６がプラテンローラ２０側に押圧される。
【００４５】
このように、上流側保持手段５０を設けることで、熱転写位置Ｐの上流側における所定の位置で上流側当接ローラ３１をプラテンローラ２０に確実に押し当てることができる。同様に、下流側保持手段６０を設けることで、熱転写位置Ｐの下流側における所定の位置で下流側当接ローラ３２をプラテンローラ２０に確実に押し当てることができる。
【００４６】
また、上流側保持手段５０では、第１の本体部５１において一対の第１の調整ねじ５４のそれぞれを進退させることで、第１の本体部５１がプラテンローラ２０側に傾動した際に、プラテンローラ２０の両端部おいて一対の第１の保持部５６のそれぞれが上流側当接ローラ３１をプラテンローラ２０側に押圧する力を調整することができる。このことは、下流側保持手段６０でも同様である。これにより、プラテンローラ２０に巻き付けられたフィルムＦの蛇行等を防止して、その走行を安定化させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の一実施形態の正面図である。
【図２】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動した際の一次転写部の正面図である。
【図３】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがサーマルヘッド側に移動した際の一次転写部の正面図である。
【図４】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがサーマルヘッド側に移動した際の一次転写部周辺の平面図である。
【図５】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがサーマルヘッド側に移動した際の一次転写部周辺の背面図である。
【図６】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動中の一次転写部周辺の背面図である。
【図７】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動した際の一次転写部周辺の背面図である。
【図８】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがサーマルヘッド側に移動した際の一次転写部周辺の正面図である。
【図９】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動中の一次転写部周辺の正面図である。
【図１０】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動した際の一次転写部周辺の正面図である。
【図１１】図１の中間転写型熱転写印刷装置において上流側及び下流側当接ローラがプラテンローラ側に移動して上流側及び下流側保持手段が作用した際の一次転写部周辺の正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…中間転写型熱転写印刷装置、２０…プラテンローラ、２１…サーマルヘッド、２３…ヒートローラ、３１…上流側当接ローラ、３２…下流側当接ローラ、４０…移動手段、５０…上流側保持手段、５１…第１の本体部、５３，６３…カム、５４…第１の調整ねじ、５６…第１の保持部、６０…下流側保持手段、６１…第２の本体部、６４…第２の調整ねじ、６６…第２の保持部、Ｓ…カード（記録媒体）、Ｆ…フィルム、Ｒ…インクリボン、Ｐ…熱転写位置、ＣＬ…中心軸線、Ｌ１…第１の軸線、Ｌ２…第２の軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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