(57)【要約】【課題】高い耐久性を備え、正確なキャスティングを可能にする、鳥類の羽を用いたルアーを提供する。【解決手段】ルアー１０は、土台部１０１１、土台部１０１１を覆うように配置された羽部１０１２および羽部１０１２を覆うように配置された被覆部１０１３から構成されている。羽部１０１２は透明もしくはほぼ透明な樹脂等を素材とする被覆部１０１３により覆われているため、外部からは視認されるが、海水に投じられても海水に直接触れることはなく、石等と擦れ合うこともないため、容易に損傷することがない。また、羽部１０１２が正確なキャスティングの妨げとなる不要な空気抵抗を生じることもない。【選択図】  図１
2005287467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然もしくは模造の鳥類の羽と、前記鳥類の羽の少なくとも一部を覆うように配置された透明もしくはほぼ透明な被覆部とを備えることを特徴とするルアー。
【請求項２】
任意の形状に成形された土台部を含み、前記鳥類の羽は前記土台部の少なくとも一部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のルアー。
【請求項３】
前記被覆部は、中空部を備え、前記鳥類の羽の少なくとも一部は、前記中空部に配置されることにより、前記被覆部に覆われることを特徴とする請求項１に記載のルアー。
【請求項４】
前記被覆部は、エポキシ樹脂もしくはポリエステル樹脂を素材として含むことを特徴とする請求項１に記載のルアー。
【請求項５】
前記被覆部は、グラスファイバーを素材として含むことを特徴とする請求項１に記載のルアー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、釣り用のルアー（疑似餌）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、鳥の羽が、ある種の魚類を釣るための疑似餌として有効であることが知られている。例えば、フライフィッシングにおいては、釣り針に鳥の羽を釣り糸等により縛り付けて作成された毛針（以下、「羽毛針」と呼ぶ）が用いられている。また、ルアーフィッシングにおいては、図１０に示すような、鳥の羽もしくはそれを模したものを用いたルアー（以下、「フェザールアー」と呼ぶ）が用いられている。従来のフェザールアーは、ルアーの本体部９０１の尾部に、羽部９０２を取り付けた構造を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上述した羽毛針およびフェザールアーは、耐久性が低いという問題があった。すなわち、従来の羽毛針およびフェザールアーにおいては、鳥の羽のほぼ全てが剥き出しになっているため、釣りに使用される際、海水等に直接触れるとともに、海底の石等と擦れ合い、容易に羽部が損傷する。【０００４】  また、従来の羽毛針およびフェザールアーを用いた場合、使用者は正確な位置へのキャスティングを行うことが難しい、という問題があった。すなわち、羽毛針およびフェザールアーを用いてキャスティングを行うと、剥き出しになっている羽部に大きな空気抵抗が生じる結果、ルアーの飛距離が伸びず、また風によりルアーの軌道が変化し、予想外の位置にルアーが落ちやすい。【０００５】  上記の状況に鑑み、本発明は、耐久性に優れ、かつ使用者が望む位置に正確なキャスティングを行うことを可能とする鳥の羽を用いたルアーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を達成するために、本発明は、天然もしくは模造の鳥類の羽の少なくとも一部を、透明もしくはほぼ透明な被覆部により覆うように構成されたルアーを提供する。本発明にかかるルアーによれば、鳥類の羽の少なくとも一部が被覆部により覆われているため、被覆部に覆われている部分の鳥類の羽は海水の浸透、石等との擦れ等による損傷から保護され、かつキャスティング時に不要は空気抵抗を生じることがない。【０００７】  また、本発明の好ましい態様として、前記ルアーは、前記鳥類の羽を、任意形状の土台部の少なくとも一部を覆うように配置し、そのように配置された前記鳥類の羽の少なくとも一部を、さらに前記被覆部により覆うように構成されていてもよい。かかる構成のルアーは、通常のルアーを土台部として用い、その土台部の上に鳥類の羽を接着等し、さらにそのように鳥類の羽により覆われた土台部を、透明もしくはほぼ透明な素材によりコーティングすることにより、容易に作成可能である。【０００８】  また、本発明の他の好ましい態様として、前記ルアーの被覆部は、中空部を備えた形状を有し、前記鳥類の羽の少なくとも一部は、前記中空部に配置される構成であってもよい。かかる構成のルアーは、例えば、鳥類の羽を密封した透明なカプセル状の容器に釣り針等を付けることにより、容易に作成可能である。【０００９】  また、本発明の他の好ましい態様として、前記ルアーの被覆部は、エポキシ樹脂もしくはポリエステル樹脂を含む構成であってもよい。かかる構成のルアーは、例えば、鳥類の羽を入れたルアー形状の型（ダイ）に、未凝固の樹脂に凝固剤を混入したものを注入し凝固させることにより、容易に作成可能である。このようにして作成されるルアーに含まれる鳥類の羽は、例えば加熱により溶融した樹脂に鳥類の羽を投入して作成されるルアーのように、鳥類の羽が高熱に晒されることがないため、鳥類の羽が熱により変色および変形することがない。【００１０】  また、本発明の他の好ましい態様として、前記ルアーの被覆部は、グラスファイバーを素材の一部として含む構成であってもよい。かかる構成のルアーは、例えば、被覆部の主たる素材が強度の低い樹脂である場合であっても、その樹脂とともに被覆部を構成するグラスファイバーにより強度の向上がはかられるため、ルアー全体としての高い耐久性が確保される。
【発明の効果】
【００１１】  本発明に係るルアーによれば、鳥の羽を用いた疑似餌でありながら、耐久性に優れ、かつ使用者が望む位置に正確なキャスティングを行うことを可能とするルアーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【００１２】  図１は、本発明の１実施例（以下、「実施例１」と呼ぶ）であるルアー１０の構成を示した図である。図１の（ａ）図はルアー１０の側面図を、また（ｂ）図はルアー１０を（ａ）図の波線イ−イにて切断した際の断面図を示している。ルアー１０は、本体部１０１と、本体部１０１の一方の端部付近に設けられたリング１０２と、本体部１０１の他の端部付近に設けられた釣り針１０３とを備えている。リング１０２および釣り針１０３は、通常のルアーのリングおよび釣り針と同様のため、それらの説明を省略する。【００１３】  ルアー１０は、土台部１０１１、土台部１０１１を覆うように配置された羽部１０１２および羽部１０１２を覆うように配置された被覆部１０１３から構成されている。土台部１０１１は、図１（ａ）および（ｂ）に示されるように、藤の実の鞘のような形状に成形された、タングステン、ステンレス、ラバー、硬質の樹脂等である。なお、土台部１０１１の形状および素材は任意に選択可能である。また、例えばルアー全体の比重や、ルアーにおける重心を調整するために、土台部１０１１の所定の位置に鉛製等の錘を配置するなど、従来のルアーにおける工夫を凝らしてもよい。【００１４】  羽部１０１２は、例えばカモ等の鳥類の羽であり、羽の表面が外側となるように、接着剤にて土台部１０１１の表面に付着されている。なお、羽部１０１２は、天然の鳥類の羽に代えて、模造の鳥類の羽が用いられてもよい。また、羽の枚数は任意に選択可能であり、図１に示すように本体部１０１の各側面に大型の羽を１枚ずつ配置することにより土台部１０１１を覆うようにしてもよいし、多数の小型の羽により土台部１０１１を覆うようにしてもよい。【００１５】  被覆部１０１３は、羽部１０１２を覆うように成形された、透明もしくはほぼ透明の樹脂である。被覆部１０１３に用いられる樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の常温にて凝固する樹脂が適している。高温にて溶融し、冷却凝固するタイプの樹脂を用いた場合、羽部１０１２が熱により変色もしくは変形する場合があるからである。エポキシ樹脂もしくはポリエステル樹脂を用いて被覆部１０１３を作成する場合、羽部１０１２の上に、刷毛等により凝固剤を混入した樹脂を塗った後、数時間放置して凝固させる。【００１６】  図２は、上述した実施例１に係るルアーの他の態様を示す図である。図２において、図１と同様の構成部には、図１におけるものと同じ符号が付されている。なお、以下の説明に用いられる図においても、既述の構成部と同様の構成部には、同じ符号が付されている。図２に示すルアー１１は、図１に示されたルアー１０とほぼ同様の構成を備えているが、リング１０２が設けられている側の端部付近は羽部１０１２で覆われておらず、代わりに通常のルアーにおける場合と同様に、小魚の頭部を模した模様が描かれている。また、釣り針１０３が設けられている側の端部付近に、羽先部１０４が突出している。【００１７】  羽先部１０４は、ルアー１１の側面から見た場合に、羽部１０１２が本体部１０１の外側にはみ出した部分である。羽先部１０４は土台部１０１１に接着されておらず、また被覆部１０１３にも覆われていない。すなわち、ルアーを小魚に見立てた場合、当該小魚の尾ビレ部分に、鳥類の羽の一端が配置された形となり、水中にてルアー１１が移動する際、水流により羽先部１０４が揺れ動く結果、魚類の興味をより強く惹くことが期待される。
【実施例２】
【００１８】  図３は、本発明の他の実施例（以下、「実施例２」と呼ぶ）であるルアー２０の構成を示した図である。図３（ａ）はルアー２０の側面図を、図３（ｂ）はルアー２０を図３（ａ）のイ方向から見た図を、また図３（ｃ）はルアー２０を図３（ａ）のロ方向から見た図を示している。【００１９】  ルアー２０の本体部２０１は、例えば小魚を模した形状に成形された、透明もしくはほぼ透明な樹脂である。図３（ｂ）および図３（ｃ）に示されるように、本体部２０１には、ルアー２０を小魚に見立てた場合の、小魚の首部から尾部にかけて背から腹へ貫くように、スリット（切れ目）が入れられており、その結果、中空部２０１４ができている。中空部２０１４には、羽部２０１２が挿入されている。羽部２０１２は１枚以上の鳥類の羽である。【００２０】  なお、羽部２０１２を中空部２０１４に挿入する方法としては、中空部２０１４の外部から羽部２０１２を押し入れる方法が考えられるが、中空部２０１４が狭く、また羽部２０１２が柔らかい場合には、羽部２０１２の形状を保ちつつ中空部２０１４に羽部２０１２を挿入することは困難である。その場合、図４に示すように、羽部２０１２に糸３００１に縛り付け、糸３００１を中空部２０１４に縦方向に通した後、ルアー２０を小魚に見立てた場合の、小魚の尾部からイ方向に、糸３００１を引っ張ることにより、羽部２０１２を容易に中空部２０１４の希望の場所に配置することができる。【００２１】  図３（ａ）〜（ｃ）図に示される密封壁２０１５は、中空部２０１４に羽部２０１２を挿入した後、中空部２０１４を外界と隔てるために設けられた樹脂の壁である。密封壁２０１５は、例えば、粘度の比較的高い透明もしくはほぼ透明の樹脂パテを、外部から中空部２０１４の開口部を塞ぐように注入し、乾燥させることにより形成される。【００２２】  なお、ルアー２０においては、ルアー１０における被覆部１０１３の代わりに、本体部２０１と密封壁２０１５が、被覆部として羽部２０１２を覆う構成となっている。【００２３】  図５（ａ）および図５（ｂ）は、それぞれ、上述した実施例２に係るルアーの他の態様を示す上面図である。図３に示したルアー２０においては、本体部２０１に対しスリットを入れ中空部２０１４を設けた後、中空部２０１４に羽部２０１２を挿入した。それに対し、図５（ａ）に示すルアー２１は、本体部２０１がほぼ対称形の本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの組合せにより構成されており、本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの互いに対向する側の面に接着剤２０１６を付着させ、本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの間に羽部２０１２を配置した後、図５（ａ）に示される矢印方向に本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌを圧着することにより、中空部を設けることなく、本体部２０１により羽部２０１２を被覆する構成となっている。【００２４】  一方、図５（ｂ）に示すルアー２２は、ルアー２１と同様に、本体部２０１がほぼ対称形の本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの組合せにより構成されているが、それぞれ外側に湾曲した形状に成形されている。そして、本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌが互いに接触する部分にのみ接着剤２０１６を付着させ、本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの間に���部２０１２を配置した後、図５（ｂ）に示される矢印方向に本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌを押圧することにより、本体部２０１により羽部２０１２を被覆する構成となっている。ルアー２２においては、ルアー２０と比較して、大きな中空部２０１４を設けることが容易であるため、例えば、羽毛のように立体的な形状を備える羽を、その形状を損なうことなくルアーに用いることができる。【００２５】  なお、本体部２０１の素材が、高温において溶融し、常温において凝固する樹脂である場合、本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌの接触面に接着剤２０１６を付着させる代わりに、例えば、本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌの接触部分に外部から加熱し、本体部２０１の素材である樹脂を溶融させた後、冷却凝固させることにより本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌを接着するようにしてもよい。さらに、本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌを図５（ｂ）の矢印方向に押圧しつつ、本体部２０１Ｒと本体部２０１Ｌの接触面が擦れ合う方向に、本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌの一方もしくは両方を高速で振動させることにより接触面に摩擦熱を生じさせ、摩擦熱により本体部２０１の素材である樹脂を溶融させた後、冷却凝固させることにより、本体部２０１Ｒおよび本体部２０１Ｌを接着するようにしてもよい。
【実施例３】
【００２６】  図６は、本発明の他の実施例（以下、「実施例３」と呼ぶ）であるルアー３０の構成を示した図である。図６（ａ）はルアー３０の側面図、図６（ｂ）はルアー３０を図６（ａ）の波線イ−イで切断した断面図である。【００２７】  ルアー３０の本体部３０１の素材としては、例えば、透明もしくはほぼ透明の樹脂、好ましくは、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の常温にて凝固する樹脂が用いられる。図６（ｂ）に示されるように、ルアー３０の本体部３０１には、それぞれ１以上の羽部３０１２とグラスファイバー３０１１が、層状に配置されている。【００２８】  図７は、ルアー３０を作成するために用いられるダイ４０１を示す図である。図７（ａ）はダイ４０１の側面図、図７（ｂ）はダイ４０１を図７（ａ）の波線イ−イで切断した断面図である。ダイ４０１は、溶融した樹脂を注入後、凝固させることにより、樹脂を所定の形状に成形するための型である。【００２９】  ダイ４０１は、ほぼ対称形に成形されたダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌの組合せにより構成され、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌのそれぞれには、ほぼ中央部に注入口４０１１が設けられている。さらに、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌのそれぞれには、周辺部にエア抜き口４０１２が設けられている。なお、注入口４０１１およびエア抜き口４０１２の位置および数は注入する樹脂等に応じて、任意に変更可能である。【００３０】  また、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌのそれぞれには、本体部３０１を成形するためのくぼみ部に加え、リング１０２を配置するためのくぼみ部４０１３と、取付部１０３ａを配置するためのくぼみ部４０１４が設けられている。取付部１０３ａは、本体部３０１に釣り針１０３を取り付けるための金具であり、例えば一端がリング状に成形されている。【００３１】  ルアー３０を作成するにあたっては、まず、くぼみ部４０１３およびくぼみ部４０１４に、リング１０２および取付部１０３ａをそれぞれ配置する。図８は、リング１０２の形状を示した図である。リング１０２の本体部３０１側に配置される一端には突起部１０２１が設けられており、ダイ４０１に樹脂が注入されると突起部１０２１が樹脂に覆われて凝固する結果、リング１０２が本体部３０１に固定されるようになっている。取付部１０３ａにも、突起部１０２１と同様の突起部が設けられており、同様に本体部３０１に固定される。【００３２】  続いて、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌとの間に１以上の羽部３０１２と１以上のグラスファイバー３０１１を希望する順序で配置し、それらを図７に示されるようにダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌで密封した後、注入口４０１１から凝固剤を添加した樹脂を注入する。その際、エア抜き口４０１２からはダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌとの間に満たされていた空気が排出される。その後、数時間ほど放置すると、樹脂が凝固する。【００３３】  また、複数枚の羽部３０１２間に間隔を持たせたいような場合には、上記のように羽部３０１２およびグラスファイバー３０１１をダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌで密封した後に外部から樹脂を注入する代わりに、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌのそれぞれのくぼみに、ある程度の粘度を持たせた樹脂、羽部３０１２およびグラスファイバー３��１１を層状になるようにのせた後、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌを図７（ｂ）のように組合せ、層状の樹脂、羽部３０１２およびグラスファイバー３０１１を密封するようにすればよい。【００３４】  樹脂が凝固した後、ダイ４０１Ｒとダイ４０１Ｌを互いに離し、凝固した樹脂、すなわちルアー３０の本体部３０１を取り出し、必要に応じて、取り出した本体部３０１の表面をヤスリ等で研磨する。そのようにして作成された本体部３０１には、上述したように、リング１０２および取付部１０３ａが固定されている。その後、取付部１０３ａに釣り針１０３を取り付けることにより、ルアー３０が完成する。【００３５】  ところで、上記のようにグラスファイバー３０１１を用いるのは、樹脂を素材とする本体部３０１の強度を高めるためである。グラスファイバー３０１１は、通常、空気中では光を乱反射するため白色であるが、透明もしくはほぼ透明の樹脂に覆われることにより、ほぼ透明となる。従って、羽部３０１２の外側にグラスファイバー３０１１が配置されたとしても、グラスファイバー３０１１により外部から羽部３０１２が見えなくなることはない。【００３６】  なお、本体部３０１にリング１０２および釣り針１０３を取り付ける方法としては、例えば、リング１０２および釣り針１０３の本体部３０１への付着部にネジ山を設け、リング１０２および釣り針１０３を本体部３０１にねじ込む等の他の方法が用いられてもよい。【００３７】  図９は、上述した実施例３に係るルアーの他の態様を示す側面図である。図９に示すルアー３１は、リング１０２と取付部１０３ａが接続部３０２で相互に接続されている。接続部３０２は、例えばワイヤーであり、リング１０２および取付部１０３ａの突起部とともに、本体部３０１により覆われている。このようにリング１０２、接続部３０２および取付部１０３ａを、本体部３０１を貫くように一連に配置すると、釣られる魚類の重量が本体部３０１に直接掛かることがないため、大きな魚類を釣る際にルアーに要求される強度を容易に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】  本発明の実施例１に係るルアーの構成を示した図である。
【図２】  本発明の実施例１に係るルアーの他の態様を示した図である。
【図３】  本発明の実施例２に係るルアーの構成を示した図である。
【図４】  本発明の実施例２に係るルアーの作成方法を説明するための図である。
【図５】  本発明の実施例２に係るルアーの他の態様を示した図である。
【図６】  本発明の実施例３に係るルアーの構成を示した図である。
【図７】  本発明の実施例３に係るルアーを作成するために用いられるダイを示した図である。
【図８】  本発明の実施例３に係るルアーに用いられるリングの形状を示した図である。
【図９】  本発明の実施例３に係るルアーの他の態様を示した図である。
【図１０】  従来技術によるフェザールアーを示した図である。
【符号の説明】
【００３９】１０・１１・２０・２１・２２・３０・３１…ルアー、１０１・２０１・３０１・９０１…本体部、１０２…リング、１０３…釣り針、１０４…羽先部、３０２…接続部、４０１…ダイ、１０１１…土台部、１０１２・２０１２・３０１２・９０２…羽部、１０１３…被覆部、１０２１…突起部、２０１４…中空部、２０１５…密封壁、２０１６…接着剤、３００１…糸、３０１１…グラスファイバー、４０１１…注入口、４０１２…エア抜き口、４０１３・４０１４…くぼみ部。
【図１】
2005287467.tif 000003
【図２】
2005287467.tif 000004
【図３】
2005287467.tif 000005
【図４】
2005287467.tif 000006
【図５】
2005287467.tif 000007
【図６】
2005287467.tif 000008
【図７】
2005287467.tif 000009
【図８】
2005287467.tif 000010
【図９】
2005287467.tif 000011
【図１０】
2005287467.tif 000012