(57)【要約】【課題】効率的にクラゲを処理することのできるクラゲ処理システムを提供する。【解決手段】クラゲ処理システムは、クラゲ粉砕用ミル及び電気分解システムを備える。クラゲ粉砕用ミルは、網と、ブラシ部分を有し前記網に対して前記ブラシ部分で接触しながら相対移動するブラシ状移動体と、前記網と前記ブラシ状移動体とを相対移動させるための駆動装置とを備え、互いに接触した前記網と前記ブラシ状移動体の前記ブラシ部分とを相対移動させることによりクラゲを粉砕し、粉砕したクラゲが前記網を通過することができるように構成されている。電気分解システムは、前記クラゲ粉砕用ミルにより粉砕した粉砕クラゲと、電解質とを含有する溶液を電気分解する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
網と、ブラシ部分を有し、前記網に対して前記ブラシ部分で接触しながら相対移動するブラシ状移動体と、前記網と前記ブラシ状移動体とを相対移動させるための駆動装置とを備え、互いに接触した前記網と前記ブラシ状移動体の前記ブラシ部分とを相対移動させることによりクラゲを粉砕し、粉砕したクラゲが前記網を通過することができるように構成されているクラゲ粉砕用ミルと、
前記クラゲ粉砕用ミルにより粉砕した粉砕クラゲと、電解質とを含有する溶液を電気分解する電気分解システムと
を備えるクラゲ処理システム。
【請求項２】
前記電気分解システムは、前記溶液の酸素濃度を高めるための酸素供給装置を備えることを特徴とする、請求項１に記載のクラゲ処理システム。
【請求項３】
前記ブラシ状移動体は、前記網に接するように設けられた回転可能なブラシ状ローラであり、
前記駆動装置は、前記ブラシ状ローラを回転させて、前記網と前記ブラシ状ローラとを相対移動させる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載のクラゲ処理システム。
【請求項４】
前記ブラシ状移動体は、前記網に接するように設けられた回転可能なブラシ状ローラであり、
前記駆動装置は、前記網を移動させて、前記網と前記ブラシ状ローラとを相対移動させる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載のクラゲ処理システム。
【請求項５】
前記網は、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を取り込むためのクラゲ取込口と、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を収容するためのクラゲ収容部と、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口とを形成し、
前記ブラシ状ローラは、少なくとも前記クラゲ収容部内に設けられる
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のクラゲ処理システム。
【請求項６】
前記網は、前記クラゲ収容部としての中空部を有する柱体状を成し、
前記網は、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となるように設けられ、
前記クラゲ取込口は、傾いた前記網の上部に設けられ、
前記固形物排出口は、傾いた前記網の下部に設けられる
ことを特徴とする、請求項５に記載のクラゲ処理システム。
【請求項７】
前記網は、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を取り込むためのクラゲ取込口と、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を収容するためのクラゲ収容部と、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口とを形成し、
前記ブラシ状移動体は、前記クラゲ収容部内に設けられたブラシ状ボールであり、
前記駆動装置は、前記ブラシ状ボールが前記クラゲ収容部内を移動して前記網に対して前記ブラシ部分で接触するように、前記網を移動させる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載のクラゲ処理システム。
【請求項８】
前記網は、前記クラゲ収容部としての中空部を有する柱体状を成し、
前記網は、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となるように設けられ、
前記クラゲ取込口は、傾いた前記網の上部に設けられ、
前記固形物排出口は、傾いた前記網の下部に設けられる
ことを特徴とする、請求項７に記載のクラゲ処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クラゲ処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
海中に生息するクラゲが各種問題を引き起こすことが知られている。例えば、冷却水として大量の海水を利用する発電所等のプラント施設においては、クラゲが冷却水の取水口から取り込まれると、フィルタの目詰まり等の問題を引き起こす。このような問題を解決するために、発電所等では回転式除塵機等を使用してクラゲを捕獲回収している。
【０００３】
捕獲回収したクラゲは、以前はそのまま陸地に埋め立て処理されていた。しかし、この場合、埋め立て用地の確保が難しいとか、死んだクラゲが悪臭源となる等の問題があった。
【０００４】
かかる問題を解決すべく、例えば、陸揚げされたクラゲを嫌気性条件下で嫌気性細菌により生物学的及び機械的に処理し、その後排水処理する簡易な処理方法・装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、陸揚げされたクラゲを加圧下で加熱し、その後瞬時に脱圧により膨化処理してクラゲ水を得、このクラゲ水に次亜塩素酸ナトリウムを添加して、排水処理する方法も開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
また、捕獲回収したクラゲを、回転切断刃や高速回転インペラ等の堅固なクラゲ粉砕手段を備えた粉砕機を使って粉砕する方法も知られている（例えば、特許文献３〜１２参照）。しかしながら、クラゲを捕獲回収する際には、一般に、クラゲだけでなく、魚介類、カニ、ゴミ等の固形物もクラゲと一緒に回収物として回収されることが多い。従って、クラゲ粉砕手段として回転切断刃や高速回転インペラを用いる従来のクラゲ粉砕機によりクラゲを粉砕しようとすると、回転切断刃や高速回転インペラにより、上記回収物のうち、クラゲだけでなく、魚介類、カニ、ゴミ等の固形物も一緒に粉砕される。そして、粉砕機から、粉砕クラゲ及びクラゲ以外の固形物の破片が排出される。粉砕クラゲに混入した固形物の破片は、その後の処理（例えば、加熱加圧処理、酵素分解処理、電気分解処理、微生物分解処理等）のときに問題となるので、従来の粉砕機を用いる場合には、各処理を実施する前に粉砕クラゲから固形物の破片を分離するための手段を設ける必要がある。結果として、クラゲ処理システム全体が複雑なものとなる。
【特許文献１】特開平１１−１７９３２７号公報
【特許文献２】特開平１１−２４４８３３号公報
【特許文献３】特公平１−３１４３４号公報
【特許文献４】特公平７−９４０３１号公報
【特許文献５】特開２００１−７９５３１号公報
【特許文献６】特開２００１−１７９２３０号公報
【特許文献７】特開２００１−１７９２３３号公報
【特許文献８】特開２００１−１７９２６５号公報
【特許文献９】特開２００１−１８７３７９号公報
【特許文献１０】特開平１０−１７４９６２号公報
【特許文献１１】特開平１０−１８０２３３号公報
【特許文献１２】特開平１１−２４４８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、クラゲはその体に占める水分が９５〜９８%であり、残りのほとんどがタンパク質（特にコラーゲン）であるため、より柔軟なクラゲ粉砕手段を用いてクラゲを機械的に粉砕したり、そのタンパク質を電気分解したりすることにより、効率的にクラゲを処理できると考えられる。
【０００７】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、効率的にクラゲを処理することのできるクラゲ処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のクラゲ処理システムは、網と、ブラシ部分を有し前記網に対して前記ブラシ部分で接触しながら相対移動するブラシ状移動体と、前記網と前記ブラシ状移動体とを相対移動させるための駆動装置とを備え、互いに接触した前記網と前記ブラシ状移動体の前記ブラシ部分とを相対移動させることによりクラゲを粉砕し、粉砕したクラゲが前記網を通過することができるように構成されているクラゲ粉砕用ミルと、前記クラゲ粉砕用ミルにより粉砕した粉砕クラゲと、電解質とを含有する溶液を電気分解する電気分解システムとを備える。
【０００９】
また、前記電気分解システムは、前記溶液の酸素濃度を高めるための酸素供給装置を備えてもよい。
【００１０】
また、前記ブラシ状移動体は、前記網に接するように設けられた回転可能なブラシ状ローラであり、前記駆動装置は、前記ブラシ状ローラを回転させて、前記網と前記ブラシ状ローラとを相対移動させてもよい。
【００１１】
また、前記ブラシ状移動体は、前記網に接するように設けられた回転可能なブラシ状ローラであり、前記駆動装置は、前記網を移動させて、前記網と前記ブラシ状ローラとを相対移動させてもよい。
【００１２】
また、前記網は、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を取り込むためのクラゲ取込口と、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を収容するためのクラゲ収容部と、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口とを形成し、前記ブラシ状ローラは、少なくとも前記クラゲ収容部内に設けられてもよい。
【００１３】
また、前記網は、前記クラゲ収容部としての中空部を有する柱体状を成し、前記網は、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となるように設けられ、前記クラゲ取込口は、傾いた前記網の上部に設けられ、前記固形物排出口は、傾いた前記網の下部に設けられてもよい。
【００１４】
なお、「上部」とは、柱体状の網をその長軸方向に垂直な断面で二分したときの傾斜方向上側の部分をいい、「下部」とは、当該網をその長軸方向に垂直な断面で二分したときの傾斜方向下側の部分をいう。
【００１５】
また、前記網は、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を取り込むためのクラゲ取込口と、クラゲ及びクラゲ以外の固形物を収容するためのクラゲ収容部と、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口とを形成し、前記ブラシ状移動体は、前記クラゲ収容部内に設けられたブラシ状ボールであり、前記駆動装置は、前記ブラシ状ボールが前記クラゲ収容部内を移動して前記網に対して前記ブラシ部分で接触するように、前記網を移動させてもよい。
【００１６】
また、前記網は、前記クラゲ収容部としての中空部を有する柱体状を成し、前記網は、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となるように設けられ、前記クラゲ取込口は、傾いた前記網の上部に設けられ、前記固形物排出口は、傾いた前記網の下部に設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、効率的にクラゲを処理することのできるクラゲ処理システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、実施例を挙げながら詳細に説明する。なお、本発明の目的、特徴、利点、及びそのアイデアは、本明細書の記載により、当業者には明らかであり、本明細書の記載から、当業者であれば、容易に本発明を再現できる。以下に記載する発明の実施の形態及び具体的な実施例などは、本発明の好ましい実施態様を示すものであり、例示又は説明のために示されているのであって、本発明をそれらに限定するものではない。本明細書で開示されている本発明の意図並びに範囲内で、本明細書の記載に基づき、様々な改変並びに修飾ができることは、当業者にとって明らかである。
【００１９】
＝＝＝クラゲ処理システムの構成とその使用方法＝＝＝
本発明のクラゲ処理システムは、クラゲ粉砕用ミルと、電気分解システムとを備える。このクラゲ粉砕用ミルは、網と、ブラシ部分を有するブラシ状移動体と、両者を相対移動させる駆動装置とを備えており、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを粉砕するためのものである。また、電気分解システムは、クラゲ粉砕用ミルにより粉砕した粉砕クラゲと電解質とを含有する溶液を電気分解することによって、クラゲのタンパク質（コラーゲン）を分解して、クラゲを処理するためのものである。
【００２０】
このような構成を有するクラゲ処理システムにおいて、捕獲・回収したクラゲをクラゲ粉砕用ミルの網に供給し、網とブラシ状移動体とを摺り合わせることによってクラゲを粉砕し、粉砕した粉砕クラゲを含む溶液を上記電気分解システムを用いて電気分解することによってクラゲを処理することができる。なお、クラゲの構成成分は、種を問わず、水とタンパク質（コラーゲン）が大部分なので、本クラゲ処理システムの処理対象となるクラゲは種を問わない。
【００２１】
本発明において、電気分解を行う前にクラゲを粉砕しておくのは以下の理由からである。  
クラゲの構成成分は水とタンパク質（コラーゲン）が大部分なので、原理的には、粉砕していない原型のクラゲでも電気分解することができると考えられる。しかしながら、電気分解の前に、クラゲを予め粉砕しておいた方が電気分解の効率がよく電気分解処理に時間がかからない。そこで、本発明のクラゲ処理システムでは、電気分解前に、クラゲ粉砕用ミルを用いてクラゲを粉砕することとした。
【００２２】
＝＝＝クラゲ粉砕用ミルの構成とその使用方法＝＝＝
＜クラゲ粉砕用ミルの構成＞
上述したように、本発明のクラゲ処理システムのクラゲ粉砕用ミルは、網と、ブラシ部分を有するブラシ状移動体と、両者を相対移動させる駆動装置とを備える。
【００２３】
網は、粉砕したクラゲがその網目を通過することができるものであればどのようなものでもよい。網の形状は、平面状、柱体状（円柱状、直方体状等）、球状、半球状等であってもよいが、これらに限定されない。その材質は、金属、プラスチック等であってもよいが、これらに限定されない。網の網目の大きさは、粉砕クラゲの処理方法に応じて適宜設定可能である。なお、網上（又は網内）にクラゲ等を供給する方法としては、回転式除塵機等にて捕獲回収したクラゲ等をバケットコンベヤ等を用いて自動的に供給する方法、捕獲回収したクラゲ等を手作業にて供給する方法等が考えられるが、これらに限定されるものではない。
【００２４】
上記ブラシ状移動体は、網の網目にクラゲだけを粉砕しながら通過させ、クラゲ以外の固形物は粉砕しないようなものであればどのようなものでもよい。その形状は、ローラ状、ボール状、亀の子たわし状、平面状等であってもよいが、これらに限定されない。また、その材質は、金属、プラスチック、わら、シュロ等であってもよいが、これらに限定されない。ただし、クラゲの芯部をも粉砕することを考慮して、ブラシ状移動体のブラシ部分の硬さは、ワイヤブラシ程度のものであるのが好ましい。
【００２５】
上記駆動装置は、網及びブラシ状移動体の一方又は両方を移動させて、網とブラシ状移動体とを相対移動させることができるものであればどのようなものでもよい。例えば、網及びブラシ状移動体の一方又は両方を回転させるためのモータ及びギヤ等からなる装置、網及びブラシ状移動体の一方又は両方を前後動ないし上下動させるためのピニオン及びラック等からなる装置や、網及びブラシ状移動体の一方又は両方を振動させるための装置であってもよいが、これらに限定されない。
【００２６】
また、網が、クラゲを含む回収物を取り込むためのクラゲ取込口と、この回収物を収容するためのクラゲ収容部と、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口とを形成するような構成とし、ブラシ状ローラを少なくとも上記クラゲ収容部内に設けてもよい。クラゲ収容部を備えない例えば平面状の網の場合、網上に置かれたクラゲが網の外縁からこぼれたりして網上のクラゲを全て粉砕することができない場合等が考えられる。一方、クラゲ収容部を備えた網によれば、上記回収物をクラゲ収容部内に確実に保持した上で、クラゲ収容部内のブラシ状ローラを用いてクラゲ粉砕を行うことができる。従って、このような構成によれば、より効果的にクラゲを粉砕することが可能となる。また、固形物排出口を設けることにより、粉砕されずにクラゲ収容部内に残った固形物を、クラゲとは別個に、簡単に取り出すことができる。「クラゲ取込口」は、当該網の傾斜方向上方側の端面（底面）を開口状態や半開口状態として形成してもよいし、網の傾斜方向上方側の周面上に形成してもよいが、これらに限定されるものではない。また、「固形物排出口」は、当該網の傾斜方向下方側の端面（底面）を開口状態や半開口状態として形成してもよいし、網の傾斜方向下方側の周面上に形成してもよいが、これらに限定されるものではない。なお、クラゲ取込口にクラゲ等を投入する方法としては、回転式除塵機等にて捕獲回収したクラゲ等をバケットコンベヤ等を用いて自動的に投入する方法、捕獲回収したクラゲ等を手作業にて投入する方法等が考えられるが、これらに限定されるものではない。また、クラゲ取込口及び固形物排出口は、ミル稼働中やミル不使用時に蓋等で覆うようにしてもよい。
【００２７】
また、網が、上記クラゲ収容部としての中空部を有する柱体状を成すような構成とし、柱体状の網を、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となるように設置し、傾斜状態とした網の上部に上記クラゲ取込口を設けるとともにその下部に上記固形物排出口を設けることとしてもよい。網を傾斜状態にすると、粉砕されずにクラゲ収容部内に残った固形物は、自重により、クラゲ収容部内の網下部に溜まる。そこで、固形物排出口を網の下部側に設けることにより、クラゲ収容部内の網下部に溜まった固形物を、クラゲとは別個に、より簡単に取り出すことができる。
【００２８】
＜クラゲ粉砕用ミルの使用方法＞
本発明のクラゲ処理システムのクラゲ粉砕用ミルでは、駆動装置を用いて、ブラシ状移動体のブラシ部分と、クラゲを置いた網とを接触状態で相対移動させる。このようにしてブラシ部分と網とを摺り合わせることによって、網上（あるいは網内）に置かれたクラゲを含む回収物のうち、寒天質の柔らかいクラゲだけを粉砕し、網の網目を通過させる。一方、魚介類、カニ、ゴミ等の硬い固形物は、ブラシ部分と網とを摺り合わせることによっては粉砕されず、網上（あるいは網内）に残る。
【００２９】
従って、本発明のクラゲ処理システムのクラゲ粉砕用ミルによれば、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを効果的に粉砕して粉砕クラゲを得ることができる。よって、固形物の破片と粉砕クラゲとを分離する手段を別途設ける必要がなくなり、クラゲ処理システム全体を簡素化することができる。また、固形物の破片と粉砕クラゲとを分離する工程を実施する必要がないので、クラゲ処理に要する時間を短縮することもできる。さらに、ブラシ状移動体のブラシ部分と網とを接触状態で相対移動させてブラシ部分と網とを摺り合わせるので、網目に詰まったクラゲ破片がブラシ部分によって自然に掻き取られ、網の網目の目詰まりは自動的に解消される。
【００３０】
＝＝＝電気分解システムの構成＝＝＝
上述したように、本発明のクラゲ処理システムの電気分解システムは、クラゲ粉砕用ミルにより粉砕した粉砕クラゲと電解質とを含有する溶液を電気分解することによって、クラゲのタンパク質（コラーゲン）を分解して、クラゲを処理するためのものである。
【００３１】
上記電気分解システムは、例えば、２本以上の電極と、上記溶液を収容するための電解槽とを備える構成でもよいが、これに限定されるものではない。上記溶液を電気分解するときの条件は特に限定されないが、溶液中の電流密度が高いほど電気分解処理が促進されるので、定電圧で、電流密度１０〜１０００Ａ／ｄｍ２であることが好ましく、経済的観点からは、２０〜３００Ａ／ｄｍ２であることがさらに好ましい。その際、電圧は１Ｖ以上になるように制御するのが好ましい。
【００３２】
電気分解によってクラゲのタンパク質（コラーゲン）が分解されるのは、溶液中で酸素が電気分解され、活性酸素種が生成することにより、その生成した活性酸素種がタンパク質の分解を促進するためであると考えられている。従って、処理対象の溶液中の酸素濃度を高めるのが好ましく、それによりタンパク質分解の効率が上がることが期待される。そこで、上記溶液中の酸素濃度を高めるために、上記電気分解システムに酸素供給装置を設けるのが好ましい。酸素供給装置を用いて溶液中の酸素濃度を高める方法として、
（１）空気・酸素を加圧して吹き込む
（２）空気・酸素をマイクロバブルで吹き込む
（３）酸化剤（過酸化水素・二酸化塩素・オゾン等）を注入する
等が考えられる。
【００３３】
なお、クラゲを含む溶液は、電気分解の際電流が流れるように、電解質を含有するものが好ましい。この電解質は、海水など電解質溶液に由来してもよいが、クラゲ本体から供給されてもよい。
【００３４】
また、粉砕クラゲと電解質とを含有する溶液を電気分解することにより、クラゲのタンパク質を分解できるだけでなく、溶液のＣＯＤも減少させることができるものと考えられる。
【００３５】
＝＝＝クラゲ処理システムの実施形態＝＝＝
本発明のクラゲ処理システムの一実施形態について以下説明する。  
図１は、本発明のクラゲ処理システムの一実施形態を示す概略構成図である。
【００３６】
本実施形態のクラゲ処理システム１は、クラゲ粉砕用ミル１００と、粉砕クラゲとクラゲ以外の固形物とを分別回収するためのタンク１８０と、電気分解システム５００とを備える。
【００３７】
まず、本発明のクラゲ処理システム１に適用可能なクラゲ粉砕用ミルの一実施形態について以下説明する。図２は、本発明のクラゲ処理システム１に適用可能なクラゲ粉砕用ミルの一実施形態を示す概略構成図である。図３は、図２のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【００３８】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル１００は、（網としての）金網ドラム１１０と、（ブラシ状移動体又はブラシ状ローラとしての）たわしローラ１２０と、たわしローラ１２０の回転軸１２１を回転駆動するための駆動装置１３０と、たわしローラ１２０の回転軸１２１の一端を軸支する軸受け１４０と、駆動装置１３０及び軸受け１４０を支持する支持部１５０と、金網ドラム１１０がたわしローラ１２０から傾斜方向下方へ滑り落ちるのを防止するためのドラム留め１６０と、金網ドラム１１０を通過して落下した粉砕クラゲを受け取るための粉砕クラゲ受け取り部１７０とを備える。
【００３９】
金網ドラム１１０は、円柱形状を有する。その両端面は開口し、その周面全体には網目状の網目部分が設けられ、その内部の中空部はクラゲ収容部１１１を形成する。網目部分の網目寸法は、例えば２００μｍであってもよいが、これに限定されない。金網ドラム１１０は、図２に示すように、その内外に設けられたたわしローラ１２０に挟まれた状態で、たわしローラ１２０によって支持される。各たわしローラ１２０は、その軸線方向が水平面に対して傾いた状態となるように、駆動装置１３０、軸受け１４０及び支持部１５０によって支持される。従って、金網ドラム１１０も、図１に示すように、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となる。そして、金網ドラム１１０は、ドラム留め１６０によって、傾斜方向下方へ滑り落ちるのが防止される。傾いた金網ドラム１１０の上部の開口端面が、クラゲを含む回収物を取り込むためのクラゲ取込口１１２を形成する。一方、傾いた金網ドラム１１０の下部の開口端面が、クラゲ以外の固形物を排出するための固形物排出口１１３を形成する。
【００４０】
たわしローラ１２０は、その両端から回転軸１２１が突出するように構成された細長い円柱状（ローラ状）のたわしであり、図１及び図２に示すように、金網ドラム１１０内に３本、金網ドラム１１０外に２本設けられる。金網ドラム１１０内に設けられる３本のたわしローラ１２０のうちの２本と、金網ドラム１１０外に設けられる２本のたわしローラ１２０が、金網ドラム１１０の網目部分に対して接触しながら回転するように配置される。各たわしローラ１２０の回転軸１２１の一端は、駆動装置１３０のギアボックス１３２の各ギア（不図示）に連結される。各回転軸１２１の他端は、軸受け１４０に軸支される。
【００４１】
駆動装置１３０のモータ１３１を駆動すると、その動力は、ギアボックス１３２内の各ギアを介して各回転軸１２１に伝達され、これにより各たわしローラ１２０が回転する。なお、ギアボックス１３２内の各ギアは、図２に示すように各たわしローラ１２０を交互に正逆方向に回転させることができるような構成とする。各たわしローラ１２０を図２に示すように交互に正逆方向に回転させると、たわしローラ１２０によって支持された金網ドラム１１０も、たわしローラ１２０の回転に伴って回転する。
【００４２】
次に、本実施形態のクラゲ粉砕用ミル１００を用いて、クラゲ以外の固形物を粉砕せずにクラゲだけを粉砕して粉砕クラゲを得る方法について説明する。
【００４３】
クラゲを含む回収物を、クラゲ取込口１１２を介して金網ドラム１１０のクラゲ収容部１１１内に入れるとともに、駆動装置１３０のモータ１３１を駆動して各たわしローラ１２０及び金網ドラム１１０を回転させる。金網ドラム１１０とたわしローラ１２０の回転により、金網ドラム１１０の網目部分とたわしローラ１２０のたわし部分とが摺り合わされる。これにより、クラゲ収容部１１１内の回収物のうち、寒天質の柔らかいクラゲだけが粉砕され、金網ドラム１１０の網目部分の網目を通過して、粉砕クラゲが粉砕クラゲ受け取り部１７０上に落下する。一方、魚介類、カニ、ゴミ等の硬い固形物は、たわし部分と網目部分とを摺り合わせることによっては粉砕されず、金網ドラム１１０のクラゲ収容部１１１内に残り、金網ドラム１１０の傾斜方向下方へ移動し、金網ドラム１１０の傾斜方向下部の固形物排出口（開口端面）１１３を通って金網ドラム１１０外へ排出される。
【００４４】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル１００によれば、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを効果的に粉砕して金網ドラム１１０の網目部分の網目に通過させ、粉砕クラゲだけを粉砕クラゲ受け取り部１７０にて受け取ることができる。なお、この粉砕クラゲ受け取り部１７０は、漏斗、ホッパー、傾斜したスロープ等のようなものであってもよいが、これらに限定されない。
【００４５】
なお、本実施形態においては、ブラシ状移動体としてブラシ状ローラ（たわしローラ）を使用した。このような構成によると、ブラシ状移動体（たわしローラ）と網（金網ドラム）とは互いに線接触するので、互いに点接触するような構成に比べると両者間の接触面が広くなり、クラゲ粉砕をむらなく行うことができる。また、本実施形態においては、駆動装置を用いてブラシ状ローラを回転させて、網とブラシ状ローラとを相対移動させた。このような構成によれば、ブラシ状ローラを回転させるので、ブラシ状ローラの周面に設けられたブラシ部分全体を使用することができる。但し、ブラシ状ローラを用いる場合に、ブラシ状ローラを回転させるのではなく、網の方を移動させて、網とブラシ状ローラとを相対移動させることとしてもよい。このような構成によっても、網とブラシ状移動体との間の相対移動を実現することができる。
【００４６】
図１に示すように、上記のように構成されたクラゲ粉砕用ミル１００は、固形物回収槽１８１及び粉砕クラゲ回収槽１８２を有するタンク１８０の上方に設置される。このような状態でクラゲ粉砕用ミル１００を稼働させると、クラゲ粉砕用ミル１００の粉砕クラゲ受け取り部１７０にて受け取った粉砕クラゲは、粉砕クラゲ回収槽１８２に回収され、一方、クラゲ粉砕用ミル１００の固形物排出口（開口端面）１１３を通って排出された固形物は、固形物回収槽１８１に回収される。固形物回収槽１８１には、固形物以外に、クラゲや粉砕クラゲが混入する可能性があるので、例えばポンプ１９２を使って、固形物以外のクラゲや粉砕クラゲをクラゲ粉砕用ミル１００へ戻し、再びクラゲとクラゲ以外の固形物とを分別するようにしてもよい。一方、粉砕クラゲ回収槽１８２にて回収した粉砕クラゲを、例えばポンプ１９１を使って、電気分解システム５００へ送る。
【００４７】
電気分解システム５００は、電解槽５１０と、この電解槽５１０に設けられた電極対５２０と、電解槽５１０内の溶液に酸素を供給して溶液中の酸素濃度を高めるための（酸素供給装置としての）バブリング装置５３０とを備える。
【００４８】
電解槽５１０は、粉砕クラゲ回収槽１８２から送られてきた粉砕クラゲと、電解質とを含有する溶液を収容するためのものである。電解槽５１０内に収容される溶液に含まれる電解質は、クラゲに由来するものであってもよいが、例えば電解質として海水を電解槽５１０に注入し、電解槽５１０内で粉砕クラゲと混合して溶液を作成することもできる。なお、その場合、注入する電解質は海水に限られるものではなく、人工電解質溶液等でもよいがこれに限定されない。
【００４９】
電極対５２０を用いて電解槽５１０内の溶液を電気分解することにより、粉砕クラゲのタンパク質（コラーゲン）を分解処理する。上述した通り、上記溶液を電気分解するときの条件は特に限定されないが、溶液中の電流密度が高いほど電気分解処理が促進されるので、定電圧で、電流密度１０〜１０００Ａ／ｄｍ２であることが好ましく、経済的観点からは、２０〜３００Ａ／ｄｍ２であることがさらに好ましい。その際、電圧は１Ｖ以上になるように制御するのが好ましい。
【００５０】
また、溶液を電気分解する際に、バブリング装置５３０を用いて、酸素（又は空気等）をマイクロバブルとして溶液に吹き込む。このような構成により、処理対象の溶液中の酸素濃度が高まり、タンパク質分解の効率が上がることが期待される。なお、酸素供給装置を用いて溶液中の酸素濃度を高める他の方法としては、（１）空気・酸素を加圧して吹き込む、（２）酸化剤（過酸化水素・二酸化塩素・オゾン等）を注入する等も考えられる。
【００５１】
電気分解システム５００において上記のように分解処理された粉砕クラゲの処理済液は、本クラゲ処理システム１外へ排出される。
【００５２】
＝＝＝他の実施形態＝＝＝
＜電気分解システム５００前後の処理＞
粉砕クラゲを粉砕クラゲ回収槽１８２と電気分解システム５００の電解槽５１０との間に濾過器（不図示）を設けて、粉砕クラゲを含む溶液を濾過してもよい。また、電気分解システム５００にて電気分解処理した処理済液は、本システム外へ排出する前に、ゼオライト等（不図示）に通じて、処理済液に含まれる残留塩素を除去するようにしてもよい。
【００５３】
＜クラゲ粉砕用ミル  （１）＞
図４は、本発明のクラゲ処理システム１に適用可能なクラゲ粉砕用ミルの別の実施形態を示す概略構成図である。
【００５４】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル２００は、（網としての）金網ドラム２１０と、（ブラシ状移動体又はブラシ状ボールとしての）多数のボールブラシ２２０と、金網ドラム２１０の回転軸２１６を回転駆動するための駆動装置２３０と、金網ドラム２１０の回転軸２１６の一端を軸支する軸受け２４０と、駆動装置２３０及び軸受け２４０を支持する支持部２５０と、金網ドラム２１０を通過して落下した粉砕クラゲを受け取るための粉砕クラゲ受け取り部２７０とを備える。
【００５５】
金網ドラム２１０は、円柱形状を有する。その両端面には回転軸２１６が設けられ、その周面全体には網目状の網目部分が設けられ、その内部の中空部はクラゲ収容部２１１を形成する。クラゲ収容部２１１内には、多数のボールブラシ２２０が設けられる。網目部分の網目寸法は、例えば２００μｍであってもよいが、これに限定されない。金網ドラム２１０は、その長軸方向が図４に示すように水平面に対して傾いた状態となるように、一方の回転軸２１６が駆動装置２３０のギアボックス２３２のギア（不図示）に連結支持され、他方の回転軸２１６が軸受け２４０に軸支される。傾いた金網ドラム２１０の傾斜方向上方の周面上には、クラゲを含む回収物を取り込むためのクラゲ取込口２１２が形成される。このクラゲ取込口２１２は、例えばミル稼働中やミル不使用時には、蓋２１４によって閉止される。一方、傾いた金網ドラム２１０の傾斜方向下方の周面には、周面を一周するように、クラゲ以外の固形物を排出するための帯状の固形物排出口２１３が形成される。この固形物排出口２１３も網目状とし、その網目寸法は、金網ドラム２１０周面の網目部分の網目寸法よりも大きく、ボールブラシ２２０の直径よりも小さくなるように設定する。このような構成とすることにより、粉砕されずにドラムの傾斜方向下方に移動してくる固形物は固形物排出口２１３を通って金網ドラム２１０から排出されるが、ボールブラシ２２０は金網ドラム２１０から排出されない。固形物排出口２１３の網目寸法は、例えば１０ｍｍであってもよいが、これに限定されない。
【００５６】
クラゲ収容部２１１内のボールブラシ２２０は、ワイヤブラシ製のボールである。その直径は、ミルの大きさ、クラゲの硬さ等に応じて適宜設定可能であるが、金網ドラム２１０の固形物排出口２１３の網目寸法よりも大きく設定するのが好ましい。また、本実施形態では、ボールブラシ２２０がクラゲ収容部２１１の容積の半分程度を占めるように、ボールブラシ２２０をクラゲ収容部２１１内に多数入れることとする。このような構成とすることにより、金網ドラム２１０を傾けて設置した場合に、ボールブラシ２２０がクラゲ収容部２１１内の傾斜方向下方だけに溜まってしまうことを防止して、クラゲ収容部２１１内の傾斜方向上方においても、クラゲ収容部２１１に供給されたクラゲを粉砕することが可能となる。また、ボールブラシ２２０を多数設けると、ボールブラシ２２０同士も互いに摺り合わされ、これによってもクラゲ粉砕が促進される。
【００５７】
駆動装置２３０のモータ２３１を駆動すると、その動力は、ギアボックス２３２内のギアを介して回転軸２１６に伝達され、これにより金網ドラム２１０が回転する。金網ドラム２１０の回転により、ボールブラシ２２０は、クラゲ収容部２１１内で移動・転動させられ、結果として、金網ドラム２１０の網目部分に対して接触しながら相対移動する。
【００５８】
次に、本実施形態のクラゲ粉砕用ミル２００を用いて、クラゲ以外の固形物を粉砕せずにクラゲだけを粉砕して粉砕クラゲを得る方法について説明する。
【００５９】
クラゲを含む回収物を、クラゲ取込口２１２を介して金網ドラム２１０のクラゲ収容部２１１内に入れ、蓋２１４でクラゲ取込口２１２を閉止する。そして、駆動装置２３０のモータ２３１を駆動して金網ドラム２１０を回転させる。金網ドラム２１０の回転に伴い、ボールブラシ２２０がクラゲ収容部２１１内で移動・転動し、金網ドラム２１０の網目部分とボールブラシ２２０のブラシ部分とが摺り合わされるとともに、ボールブラシ２２０同士も互いに摺り合わされる。これにより、クラゲ収容部２１１内の回収物のうち、寒天質の柔らかいクラゲだけが粉砕され、金網ドラム２１０の網目部分の網目を通過して、粉砕クラゲが粉砕クラゲ受け取り部２７０上に落下する。一方、魚介類、カニ、ゴミ等の硬い固形物は、ブラシ部分と網目部分とを摺り合わせることによっては粉砕されず、金網ドラム２１０のクラゲ収容部２１１内に残り、金網ドラム２１０の傾斜方向下方へ移動する。クラゲ収容部２１１内の固形物は、大きな網目寸法を有する固形物排出口２１３を通って、金網ドラム２１０外へ排出される。
【００６０】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル２００によっても、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを効果的に粉砕して金網ドラム２１０の網目部分の網目に通過させ、粉砕クラゲだけを粉砕クラゲ受け取り部２７０にて受け取ることができる。この粉砕クラゲ受け取り部２７０は、漏斗、ホッパー、傾斜したスロープ等のようなものであってもよいが、これらに限定されない。
【００６１】
なお、本実施形態において、金網ドラム２１０を回転させるのではなく、金網ドラム２１０を振動させるように移動させてもよい。  
また、ボールブラシ２２０を用いる場合、網は円柱状ではなく、クラゲ収容部としての中空部を有する球体あるいはそれに類似の形態であってもよい。その場合、球状等の網はどのような方向に回転させてもよい。また、その場合、クラゲ取込口と固形物排出口は、別々に設けてもよいが、一つの口で両方の機能を共有させてもよい。
【００６２】
＜クラゲ粉砕用ミル  （２）＞
図５は、本発明のクラゲ処理システム１に適用可能なクラゲ粉砕用ミルの更に別の実施形態を示す概略構成図である。図６は、図５のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。図７は、この実施形態のクラゲ粉砕用ミルの金網ドラムを示す概略構成図である。
【００６３】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル３００は、（網としての）金網ドラム３１０と、（ブラシ状移動体又はブラシ状ボールとしての）多数のボールブラシ３２０と、金網ドラム３１０を回転させるための駆動装置３３０と、駆動装置３３０を支持する支持部３５０と、金網ドラム３１０が傾斜方向下方へ滑り落ちるのを防止するためのドラム留め３６０と、金網ドラム３１０を通過して落下した粉砕クラゲを受け取るための粉砕クラゲ受け取り部３７０と、金網ドラム３１０の傾斜方向下方に移動してくるボールブラシ３２０を傾斜方向上方へ戻すための２本のレール３８５と、レール３８５を支えるための支柱３８０とを備える。
【００６４】
図７に示すように、金網ドラム３１０は、円柱形状を有する。その周面全体には網目状の網目部分が設けられる。網目部分の網目寸法は、例えば２００μｍであってもよいが、これに限定されない。金網ドラム３１０の内部の中空部はクラゲ収容部３１１を形成する。金網ドラム３１０の一端面（３１２側）は開口し、この開口端面が、クラゲを含む回収物を取り込むためのクラゲ取込口３１２を形成する。金網ドラム３１０の他端面には中央部分に円形のレール挿入口３１５が設けられ、レール３８５をクラゲ収容部３１１内へ挿入することができるようになっている。他端面の周縁部分３１６の内側には、クラゲ収容部３１１内に置かれるボールブラシ３２０を把持するためのボールブラシ把持羽根３１４が所定間隔おきに設けられる。この他端面近くの、ボールブラシ把持羽根３１４が設けられていない位置の周面には、周面を一周するように、クラゲ以外の固形物を排出するための帯状の固形物排出口３１３が形成される。この固形物排出口３１３も網目状とし、その網目寸法は、金網ドラム３１０周面の網目部分の網目寸法よりも大きく、ボールブラシ３２０の直径よりも小さくなるように設定する。このような構成とすることにより、粉砕されなかった固形物は固形物排出口３１３を通って金網ドラム３１０から排出されるが、ボールブラシ３２０は金網ドラム３１０から排出されない。固形物排出口３１３の網目寸法は、例えば１０ｍｍであってもよいが、これに限定されない。
【００６５】
金網ドラム３１０を回転させるための駆動装置３３０は、モータ３３１と、モータ３３１に連結されるギアボックス３３２と、たわしローラ３３３と、たわしローラ３３３の一端部に設けられるゴムローラ３３４と、ゴムローラ３３４とほぼ同サイズでありこれと平行に且つ接触するように設けられるゴムローラ３３５等を備える。ゴムローラ３３４及びゴムローラ３３５の端面には回転軸３３６及び３３７がそれぞれ設けられる。各回転軸３３６及び３３７の一端は、ギアボックス３３２の各ギア（不図示）に連結される。
【００６６】
図５に示すように、金網ドラム３１０は、その外側に設けられたたわしローラ３３３及びゴムローラ３３４と、その内側に設けられたゴムローラ３３５とに挟まれた状態で、これらローラ３３３、３３４、３３５によって支持される。これらローラ３３３、３３４、３３５は、その軸線方向が水平面に対して傾いた状態となるように、ギアボックス３３２及び支持部３５０によって支持される。従って、金網ドラム３１０も、図５に示すように、その長軸方向が水平面に対して傾いた状態となる。そして、金網ドラム３１０は、ドラム留め３６０によって、傾斜方向下方へ滑り落ちるのが防止される。なお、金網ドラム３１０は、クラゲ取込口３１２が傾斜方向上側に位置し、レール挿入口３１５（ひいては固形物排出口３１３）が傾斜方向下側に位置するように支持される。
【００６７】
クラゲ収容部３１１内のボールブラシ３２０は、ワイヤブラシ製のボールである。その直径は、ミルの大きさ、クラゲの硬さ等に応じて適宜設定可能であるが、金網ドラム３１０の固形物排出口３１３の網目寸法よりも大きく設定するのが好ましい。
【００６８】
駆動装置３３０のモータ３３１を駆動すると、その動力は、ギアボックス３３２内の各ギアを介して回転軸３３６、３３７に伝達され、これによりゴムローラ３３４（及びたわしローラ３３３）とゴムローラ３３５が回転する。なお、ギアボックス１３２内の各ギアは、ゴムローラ３３４（及びたわしローラ３３３）とゴムローラ３３５とを互いに正逆方向に回転させることができるような構成とする。ゴムローラ３３４（及びたわしローラ３３３）とゴムローラ３３５とを互いに正逆方向に回転させると、これらローラ３３３、３３４、３３５によって支持された金網ドラム３１０も、ローラの回転に伴って回転する。金網ドラム３１０の回転により、ボールブラシ３２０は、クラゲ収容部３１１内で移動・転動させられ、結果として、金網ドラム３１０の網目部分に対して接触しながら相対移動する。
【００６９】
なお、図５に示すように、金網ドラム３１０が水平面に対して傾いた状態で設置されているので、ボールブラシ３２０は、自重によりクラゲ収容部３１１内の傾斜方向下方へ移動する。そこで、ボールブラシ３２０がクラゲ収容部３１１の傾斜方向下方に滞留しないようにするために、ボールブラシ把持羽根３１４とレール３８５を使ってボールブラシ３２０をクラゲ収容部３１１内の傾斜方向上方へ戻すようにする。
【００７０】
クラゲ収容部３１１内の傾斜方向下方に移動してくるボールブラシ３２０は、一つずつ、ボールブラシ把持羽根３１４によって把持され、金網ドラム３１０の回転に伴い、ドラムの回転方向（上方）に運ばれる（図６参照）。そして、ボールブラシ３２０は、レール３８５上方まで運ばれると、自重によりレール３８５上に落下する。レール３８５に落下したボールブラシ３２０は、レール３８５を滑り降りて、クラゲ収容部３１１内の傾斜方向上方へ戻される。このような構成とすることにより、金網ドラム３１０を傾けて設置した場合に、ボールブラシ３２０がクラゲ収容部３１１内の傾斜方向下方だけに溜まってしまうことを防止して、クラゲ収容部３１１内の傾斜方向上方においても、クラゲ収容部３１１に供給されたクラゲを粉砕することが可能となる。
【００７１】
次に、本実施形態のクラゲ粉砕用ミル３００を用いて、クラゲ以外の固形物を粉砕せずにクラゲだけを粉砕して粉砕クラゲを得る方法について説明する。
【００７２】
クラゲを含む回収物を、クラゲ取込口３１２を介して金網ドラム３１０のクラゲ収容部３１１内に入れるとともに、駆動装置３３０のモータ３３１を駆動して各ローラ３３３、３３４、３３５及び金網ドラム３１０を回転させる。金網ドラム３１０の回転に伴い、ボールブラシ３２０がクラゲ収容部３１１内で移動・転動し、金網ドラム３１０の網目部分とボールブラシ３２０のブラシ部分とが摺り合わされる。これにより、クラゲ収容部３１１内の回収物のうち、寒天質の柔らかいクラゲだけが粉砕され、金網ドラム３１０の網目部分の網目を通過して、粉砕クラゲが粉砕クラゲ受け取り部３７０上に落下する。一方、魚介類、カニ、ゴミ等の硬い固形物は、ブラシ部分と網目部分とを摺り合わせることによっては粉砕されず、金網ドラム３１０のクラゲ収容部３１１内に残り、金網ドラム３１０の傾斜方向下方へ移動する。クラゲ収容部３１１内の固形物は、大きな網目寸法を有する固形物排出口３１３を通って、金網ドラム３１０外へ排出される。
【００７３】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル３００によっても、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを効果的に粉砕して金網ドラム３１０の網目部分の網目に通過させ、粉砕クラゲだけを粉砕クラゲ受け取り部３７０にて受け取ることができる。この粉砕クラゲ受け取り部３７０は、漏斗、ホッパー、傾斜したスロープ等のようなものであってもよいが、これらに限定されない。
【００７４】
＜クラゲ粉砕用ミル  （３）＞
図８は、本発明のクラゲ処理システム１に適用可能なクラゲ粉砕用ミルの更に別の実施形態を示す概略構成図である。
【００７５】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル４００は、（網としての）平面状の金網４１０と、（ブラシ状移動体又はブラシ状ローラとしての）ブラシローラ４２０と、ブラシローラ４２０の回転軸４２１を回転駆動するための（駆動装置としての）モータ４３０と、ブラシローラ４２０の回転軸４２１の軸支する軸受け４４０と、金網４１０を通過して落下した粉砕クラゲを受け取るための粉砕クラゲ受け取り部４７０とを備える。
【００７６】
モータ４３０を駆動すると、その動力は、ブラシローラ４２０の回転軸４２１に伝達され、これによりブラシローラ４２０が回転し、ブラシローラ４２０のブラシ部分と金網４１０とが摺り合わされる。
【００７７】
次に、本実施形態のクラゲ粉砕用ミル４００を用いて、クラゲ以外の固形物を粉砕せずにクラゲだけを粉砕して粉砕クラゲを得る方法について説明する。
【００７８】
クラゲを含む回収物を金網４１０上に供給するとともに、モータ４３０を駆動してブラシローラ４２０を回転させる。ブラシローラ４２０の回転により、金網４１０とブラシローラ４２０のブラシ部分とが摺り合わされる。これにより、金網４１０上の回収物のうち、寒天質の柔らかいクラゲだけが粉砕され、金網４１０の網目を通過して、粉砕クラゲが粉砕クラゲ受け取り部４７０上に落下する。一方、魚介類、カニ、ゴミ等の硬い固形物は、ブラシ部分と網目部分とを摺り合わせることによっては粉砕されず、金網４１０上に残る。残った固形物は金網４１０上から適宜除去すればよい。
【００７９】
本実施形態のクラゲ粉砕用ミル４００によっても、クラゲを含む回収物のうち、クラゲだけを効果的に粉砕して金網４１０の網目に通過させ、粉砕クラゲだけを粉砕クラゲ受け取り部４７０にて受け取ることができる。この粉砕クラゲ受け取り部４７０は、漏斗、ホッパー、傾斜したスロープ等のようなものであってもよいが、これらに限定されない。
【００８０】
なお、本実施形態において、ブラシローラ４２０を回転させるのではなく、金網４１０を前後動させることにより、金網４１０とブラシローラ４２０のブラシ部分とを摺り合わせるようにしてもよい。
【００８１】
＝＝＝クラゲの電気分解について＝＝＝
本発明のクラゲ処理システムの電気分解システムにより粉砕クラゲを電気分解することができることを確認するために、クラゲを電気分解する実験を行った。
【００８２】
まず、捕獲したクラゲを固液分離し凍結保存したクラゲを解凍後、目合い１ｍｍのふるいで裏ごしして、ホモジナイザーで粉砕処理をした。粉砕処理液に海水を適量加え、４８Ａ（定電流）、５〜６Ｖで４０分電気分解した後で凍結乾燥機で乾燥させ、元の量の３分の１の蒸留水に再び溶解した（３倍濃縮）。コントロールとして、粉砕処理液を電気分解せずにそのまま乾燥させ、３倍濃縮した。
【００８３】
それぞれの濃縮液に２×ＳＤＳサンプルバッファーを等量添加し、それぞれ等量のサンプルをＳＤＳ−ＰＡＧＥで電気泳動した。電気泳動条件としては、１２．５％ポリアクリルアミドゲルを用い、電流は２０ｍＡ、分子量マーカーはPrestained Protein Markerを用いた。泳動後、ＣＢＢ染色をして、ゲル中のタンパク質を検出した。
【００８４】
図９は、クラゲ粉砕液の電気分解有無で、含まれるタンパク質の泳動パターンを比較した結果である。電気分解前はクラゲ粉砕液中にタンパク質が存在していることが確認できるが、電気分解後は高分子量位置にはタンパク質が存在せず、タンパク質が分解されたことが確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明のクラゲ処理システムの一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】本発明のクラゲ処理システムに適用可能なクラゲ粉砕用ミルの一実施形態を示す概略構成図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図４】本発明のクラゲ処理システムに適用可能なクラゲ粉砕用ミルの別の実施形態を示す概略構成図である。
【図５】本発明のクラゲ処理システムに適用可能なクラゲ粉砕用ミルの更に別の実施形態を示す概略構成図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図７】この実施形態によるクラゲ粉砕用ミルの金網ドラムを示す概略構成図である。
【図８】本発明のクラゲ処理システムに適用可能なクラゲ粉砕用ミルの更に別の実施形態を示す概略構成図である。
【図９】電気分解したクラゲ粉砕液に含まれるタンパク質の電気泳動パターンの一例を示す。
【符号の説明】
【００８６】
１  クラゲ処理システム
１００  クラゲ粉砕用ミル
１１０  金網ドラム（網）
１２０  たわしローラ（ブラシ状移動体又はブラシ状ローラ）
１３０  駆動装置
１８０  タンク
５００  電気分解システム
【図１】
2005288354.tif 000003
【図２】
2005288354.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005288354.tif 000007
【図６】
2005288354.tif 000008
【図７】
2005288354.tif 000009
【図８】
2005288354.tif 000010
【図９】
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