(57)【要約】【課題】浚渫泥土に対して浚渫から改良土までの処理を連続的に行うことができるようにし、浚渫泥土の処理効率を高めることができると共に、養生用のスペースを不要にすることで、浚渫現場の近くに広いスペースがなくても浚渫泥土の処理が行える泥土改良方法を提供する。【解決手段】高濃度泥土浚渫船１を用い、浚渫泥土を含水比が２００％以下の浚渫泥土にする浚渫工程と、この浚渫泥土を移送しながら、移送途中で中性土壌改良剤を適量混合して管路ミキサー９で攪拌混合することにより、ダンプ搬送が可能な含水比が１００％以下の改良土にする工程を連続的に行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浚渫泥土を含水比が２００％以下の浚渫泥土にする工程と、この浚渫泥土を移送しながら、移送途中で中性土壌改良剤を適量混合して攪拌することにより、ダンプ搬送が可能な含水比の改良土にする工程を連続的に行うことを特徴とする泥土改良方法。
【請求項２】
上記中性土壌改良剤に石膏系の土壌改良剤を使用し、この土壌改良剤を上記浚渫泥土に対して１０％以下の体積比で混合して攪拌し、改良土を含水比が１００％以下にすることを特徴とする請求項１に記載の泥土改良方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、沼、河川、海洋等から浚渫除去した浚渫泥土を再利用可能に改良するための泥土改良方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、沼、河川、海洋等において汚泥が堆積すると、水質の悪化や赤潮等の発生原因になり、このような問題の予防や改善のためには、堆積汚泥を浚渫によって除去すればよい。
【０００３】
しかし、堆積汚泥を浚渫によって除去すると、大量の浚渫泥土が発生することになり、浚渫泥土は含水率が高いため、そのままでは処理場への搬送や再利用ができないため、発生した浚渫泥土は固化処理が必ず必要になる。
【０００４】
従来、浚渫泥土の固化処理方法は、含水率の高い浚渫泥土に対してセメント系の固化剤を混合して攪拌し、所定の養生期間をおいて固化させた後、これをダンプ搬出するようにしている(例えば、特許文献１参照)。
【０００５】
【特許文献１】実開平１１−３４３６３４号公報(第１頁)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記した従来の固化処理方法は、セメント系の固化剤を使用しているため、固化までの養生期間が１週間程度必要になり、処理効率が極めて悪いだけでなく、養生のためのスペースを確保しなければならないという問題がある。
【０００７】
また、含水率の高い浚渫泥土はそのままではダンプ搬出ができないため、浚渫泥土の処理は、浚渫現場の近くで行う必要があるが、上述したように、処理設備のスペースとは別に養生のためのスペースがいることになり、このため、浚渫現場の近くに広いスペースを確保しなければならず、浚渫作業を困難にしている大きな要因になっている。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、浚渫泥土に対して浚渫から改良土までの処理を連続的に行うことができるようにし、浚渫泥土の処理効率を高めることができると共に、養生用のスペースを不要にすることで、浚渫現場の近くに広いスペースがなくても浚渫泥土の処理が行える泥土改良方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するため、この発明は、浚渫泥土を含水比が２００％以下の浚渫泥土にする工程と、この浚渫泥土を移送しながら、移送途中で中性土壌改良剤を適量混合して攪拌することにより、ダンプ搬送が可能な含水比の改良土にする工程を連続的に行う構成を採用したものである。
【００１０】
上記中性土壌改良剤に石膏系の土壌改良剤を使用し、この土壌改良剤を上記浚渫泥土に対して１０％以下の体積比で混合して攪拌し、改良土を含水比が１００％以下にするようにできる。
【００１１】
浚渫泥土は、高濃度泥土浚渫船を用いて浚渫することにより、含水比が２００％以下の浚渫泥土が得られることになり、この浚渫泥土は管圧送で地上のフルイ機に送り、砂利やゴミを除去した後、貯泥タンクに貯留し、このタンクからポンプで取り出した浚渫汚泥をミキサーに送り込むと共に、同時にミキサーに中性土壌改良剤を供給し、浚渫汚泥と中性土壌改良剤を混合攪拌し、この混合攪拌によって浚渫汚泥を含水比が１００％以下の改良土となり、この改良土はダンプ搬送が可能な状態となる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によると、含水比が２００％以下の浚渫泥土を移送しながら、移送途中で中性土壌改良剤を適量混合して攪拌することにより、ダンプ搬送が可能な含水比の改良土に連続的に改良するようにしたので、浚渫泥土の連続的な処理によって作業能率が大幅に向上し、改良土をそのままダンプ搬出が可能になり、しかも、中性土壌改良剤の使用により、改良土は中性土壌となり、農地への客土利用は勿論のこと、植生がよいので各種の盛土として有効に利用できる。
【００１３】
また、浚渫泥土を改良土に連続的に改良するようにしたので、従来のような、養生期間や養生スペースが不要になり、養生期間の省略による処理能率の向上だけでなく、処理に要するスペースを極端に少なくすることができ、浚渫現場の近くに広いスペースがなくても浚渫泥土の処理が行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、泥土改良方法を実施する全体的な設備構造を示し、泥土を浚渫して送り出す既存の高濃度泥土浚渫船１と地上に設置した第１貯泥タンク２を水上圧送管３と地上圧送管４で接続し、地上圧送管４と第１貯泥タンク２の間に回転トロンメル式又は振動フルイを用いたフルイ装置５を設け、浚渫泥土に含まれている３mmφ以上の砂利やゴミを除去するようになっている。
【００１６】
上記第１貯泥タンク２とその近接位置に配置した第２貯泥タンク６を、水中式のサンドポンプ７を介して接続し、第２貯泥タンク６内に定量の浚渫泥土を貯留するようにし、この第２貯泥タンク６に吐出量が可変となるスクイズポンプ８を介して管路ミキサー９が接続され、第２貯泥タンク６内の浚渫泥土をスクイズポンプ８で定量的に取り出して管路ミキサー９に供給するようにする。
【００１７】
上記管路ミキサー９の近接位置に、中性土壌改良剤の貯留サイロ１０を設置し、この貯留サイロ１０と管路ミキサー９を、改良剤のサブタンク１１と、ロータリーフィーダ等を用いた可変式の改良剤定量供給装置１２及び改良剤を供給するためのスクリューコンベア１３を介して接続し、管路ミキサー９に対して中性土壌改良剤を供給するようになっている。
【００１８】
図３は、管路ミキサー９の一例を示し、筒状ケーシング１４の一端側の外周面に浚渫泥土の入口１５と他端外周面に出口１６を設け、この筒状ケーシング１４の内部に組み込んだ回転軸１７をモータ１８で駆動すると共に、この回転軸１７に、入口１５と対応する位置にスクリュー１９と、他の位置に多数の攪拌翼２０を設け、入口１５側の端部に設けたスイベルジョイント２１に上記スクリューコンベア１３が圧送管２２を介して接続され、回転軸１７にはその軸芯に沿って改良剤の通路２３かスクリュー１９の先端部分で吐出口２４となるように設けられている。
【００１９】
上記管路ミキサー９の出口１６から排出される改良土は、ベルトコンベア２５で搬送した後、バックホー等の重機２６を用いてダンプ２７に積み込み、処理場へ搬出するようになっている。
【００２０】
ここで、中性土壌改良剤としては、石膏系の土壌改良剤を使用し、この土壌改良剤を上記浚渫泥土に対して１０％以下の体積比で混合して攪拌し、改良土を含水比が１００％以下にするようにできる。
【００２１】
上記石膏系の土壌改良剤の具体的な例としては、株式会社丹波工務店内、「中性固化研究会」の販売する「プラスターロック」を例示することができ、この土壌改良剤は、例えば、酸化カルシウム３３．８０％(重量％)、三酸化硫黄２６．０３％、酸化第二鉄１．５５％、酸化アルミニウム２．４０％、酸化マグネシウム４．０２％、二酸化珪素１３．６８％の組み合わせからなり、その固化原理は、浚渫土壌との混合により、半水石膏の吸水による凝結固化の一次水和反応と、その後に始まる石膏の活性化無機塩類との二次水和反応によって成り立っている。
【００２２】
次に、この発明の泥土改良方法を説明する。
【００２３】
図示のように、高濃度泥土浚渫船１で浚渫した浚渫泥土を含水比が２００％以下になるようこの浚渫船１によって処理し、上記した浚渫泥土を地上に設置した第１貯泥タンク２に水上圧送管３と地上圧送管４を介して圧送し、フルイ装置５で砂利やゴミを除去が除去された浚渫泥土を第１貯泥タンク２に貯留し、この第１貯泥タンク２内の浚渫泥土をサンドポンプ７で第２貯泥タンク６内に供給し、常時定量の浚渫泥土を第２貯泥タンク６に貯留する。
【００２４】
管路ミキサー９に対して、上記第２貯泥タンク６の浚渫泥土をスクイズポンプ８で定量的に供給すると同時に、貯留サイロ１０に貯留してある中性土壌改良剤を、浚渫泥土に対して定量となるように供給する。
【００２５】
上記浚渫泥土に対する中性土壌改良剤の混合比は、１０％以下、好ましくは、１０〜５％の体積比で混合し、浚渫泥土と中性土壌改良剤を管路ミキサー９で攪拌混合する。
【００２６】
上記管路ミキサー９は、入口１５から供給された浚渫泥土をスクリュー１９で前方に送り出すと共に、ケーシング１４内を出口１６向けて送られる浚渫泥土を多数の攪拌翼２０で攪拌し、これと同時に、回転軸１７の通路２３に供給された中性土壌改良剤は、スクリュー１９の先端部分に位置する吐出口２４から浚渫泥土に噴出し、上記攪拌翼２０によって浚渫泥土と中性土壌改良剤を効率よく混合攪拌することにより、中性土壌改良剤の半水石膏の吸水による凝結固化の一次水和反応と、その後に始まる石膏の活性化無機塩類との二次水和反応によって成り立つ固化原理によって、浚渫泥土は中性土壌改良剤の働きで固化し、出口１６から含水比が１００％以下の改良土となって吐出される。
【００２７】
このような、含水比が１００％以下の改良土は、この改良土はそのままでダンプ搬送が可能な状態となり、ベルトコンベア２５で所望の位置に搬送の後に重機２６でダンプ２７に積載して処理場へ搬送する。
【００２８】
上記のように、高濃度泥土浚渫船１で浚渫した含水比が２００％以下になる浚渫泥土を、管路ミキサー９に対して定量供給すると共に、この管路ミキサー９で浚渫泥土と中性土壌改良剤を混合攪拌することにより、浚渫泥土を含水比が１００％以下の改良土として連続的に処理することができ、これによって、改良土とするための養生期間や養生スペースが不要になり、養生期間の省略による処理能率の向上だけでなく、処理に要するスペースを極端に少なくすることができ、浚渫現場の近くに広いスペースがなくても浚渫泥土の処理が行えることになる。
【００２９】
また、中性土壌改良剤の使用により、改良土は中性土壌となり、農地への客土利用は勿論のこと、植生がよいので各種の盛土として有効に利用できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の泥土改良方法を実施する装置の全体を示す縦断正面図
【図２】同上の平面図
【図３】この発明の泥土改良方法に用いる管路ミキサーの要部切り欠き平面図
【図４】この発明の泥土改良方法のフローチャート図
【符号の説明】
【００３１】
１        高濃度泥土浚渫船
２        第１貯泥タンク
３        水上圧送管
４        地上圧送管
５        フルイ装置
６        第２貯泥タンク
７        水中式のサンドポンプ
８        スクイズポンプ
９        管路ミキサー
１０      貯留サイロ
１１      サブタンク
１２      改良剤定量供給装置
１３      スクリューコンベア
１４      筒状ケーシング
１５      入口
１６      出口
１７      回転軸
１８      モータ
１９      スクリュー
２０      攪拌翼
２１      スイベルジョイント
２２      圧送管
２３      通路
２４      吐出口
２５      ベルトコンベア
２６      重機
２７      ダンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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