(57)【要約】【課題】  ゴム組成物へのシリカの多量配合に伴う問題であった加硫遅延を防止でき、ゴム組成物の粘度も低下し、加工性を向上させ、更に加硫ゴムの物性も向上させるシランカップリング剤を提供する。【解決手段】  ポリスルフィド結合を有するアルコキシシラン化合物と、１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物との反応により得られるシランカップリング剤。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスルフィド結合を有するアルコキシシラン化合物と、１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物との反応により得られるシランカップリング剤。
【請求項２】
下式１の構造よりなる請求項１に記載のシランカップリング剤。
【化１】
2005226001.tif 000005
式中、ｎは、２〜７の整数であり、ｍは、独立して１〜４の整数である。ｋおよびｌは、独立して１〜１００の整数である。
Ｒ1は、Ｃ3のアルキル基であり、Ｒ2は、−（Ｒ3Ｏ）r−のエーテル残基であり、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ6のアルキレン基である。ｒは、２〜２００の整数である。
【請求項３】
請求項１または２に記載のシランカップリング剤と少なくとも一種のゴムとシリカを含んでなるシリカ配合ゴム組成物。
【請求項４】
ゴム１００重量部に対してシリカ量が５〜１２０重量部、シランカップリング剤量が０.５〜５０重量部含んでなる請求項３に記載のシリカ配合ゴム組成物。
【請求項５】
請求項４に記載のシリカ配合ゴム組成物を用いたタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規シランカップリング剤に関し、更に詳しくは、シリカ配合ゴム組成物における加工性およびゴム物性を向上させるシランカップリング剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、タイヤの低燃費化を目的として、ゴムに多量のシリカを配合する試みがなされてきている（特開平３−２５２４３１号公報）。しかしながら、シリカの多量配合については、加工性の問題や、加硫促進剤の吸着によるとみられる加硫遅延の問題があった（特開平９−１９４６４１号公報）。
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２５２４３１号公報
【特許文献２】特開平９−１９４６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
よって、本発明では、ゴムにシリカを多量に配合した場合に問題であった加硫遅延を防止でき、ゴム組成物の粘度も低下し、加工性を向上させ、更に加硫ゴムの物性も向上させるシランカップリング剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、ポリスルフィド結合を有するアルコキシシラン化合物と１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物との反応により得られるシランカップリング剤が提供される。
【０００６】
また、本発明によれば、下式で示されるシランカップリング剤が提供される。
【化１】
2005226001.tif 000002
式中、ｎは、２〜７の整数であり、ｍは、独立して１〜４の整数である。ｋおよびｌは、独立して１〜１００の整数である。
Ｒ1は、Ｃ3のアルキル基であり、Ｒ2は、−（Ｒ3Ｏ）r−のエーテル残基であり、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ6のアルキレン基である。ｒは、２〜２００の整数である。
【０００７】
更に、本発明では、上記シランカップリング剤を配合したシリカ配合ゴム組成物、および当該ゴム組成物を用いたタイヤが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ゴム組成物へのシリカ配合時に、特に多量のシリカを配合する際に、ポリスルフィド結合を有するアルコキシシランに１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物を反応させて得られるシランカップリング剤を併用して配合すると、加硫遅延が防止でき、ゴム組成物の粘度を低下させ、それによってゴム組成物の加工性が向上し、また、ゴム混合時における低分子量のアルコールの揮発も抑制され、更に加硫ゴムの物性も良好になることを見出したものである。
【０００９】
本発明によるシランカップリング剤を構造式で表わせば、下式のような化合物である。
【化２】
2005226001.tif 000003
式中、ｎは、２〜７の整数であり、ｍは、独立して１〜４の整数である。ｋおよびｌは、独立して１〜１００の整数である。
Ｒ1は、Ｃ3のアルキル基であり、Ｒ2は、−（Ｒ3Ｏ）r−のエーテル残基であり、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ6のアルキレン基である。ｒは、２〜２００の整数である。
【００１０】
当該化合物は、通常、ポリスルフィド結合を持つアルコキシシラン化合物と１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物の反応により得ることができる。ポリスルフィド結合を持つアルコキシシラン化合物としては、例えば、ビス(トリエトキシシリルメチル)−ジスルフィド、ビス(トリエトキシシリルメチル)−トリスルフィド、ビス(トリエトキシシリルメチル)−テトラスルフィド、ビス(トリメトキシシリルメチル)−ジスルフィド、ビス(トリメトキシシリルメチル)−トリスルフィド、ビス(トリメトキシシリルメチル)−テトラスルフィド、ビス(３−トリエトキシシリルプロピル)−ジスルフィド、ビス(３−トリエトキシシリルプロピル)−トリスルフィド、ビス(３−トリエトキシシリルプロピル)−テトラスルフィド、ビス(３−トリメトキシシリルプロピル)−ジスルフィド、ビス(３−トリメトキシシリルプロピル)−トリスルフィド、ビス(３−トリメトキシシリルプロピル)−テトラスルフィド等が挙げられ、特に、Degussa 社製、商品名  Ｓｉ６９のビス(３−トリエトキシシリルプロピル)−テトラスルフィドが好適に用いられる。
【００１１】
また、１分子中に２つ以上の水酸基を有するエーテル化合物としては、一般式ＨＯ−（Ｒ3Ｏ）r−Ｈで表わされ、Ｒ3は、−ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−などが例示される。ｒは、２〜２００の整数で、特に２〜１００が好適である。
【００１２】
これらの化合物を、アルコキシシラン化合物のアルコキシ基のモル量とエーテル化合物の水酸基のモル量との比が１．２〜７．０、好ましくは１．５〜６．０となるように混合し、更に金属触媒等を微量配合して、減圧下にて、発生するアルコールを除去しつつ７０℃以上の温度で数時間加熱、攪拌することによって、目的とする反応生成物が得られる。具体的な構造としては式（１）に示す化合物が掲げられるが、１分子中に６個のアルコキシル基と２ヶ以上のアルコールとの縮合物などで、実際は、複雑な化合物の混合物になる。
【００１３】
本発明のシランカップリング剤は、ゴム１００重量部に対してシリカ量が５〜１２０重量部、好ましくは２０〜８０重量部となり、当該シランカップリング剤量が０．５〜５０重量部、好ましくは２〜１２重量部となるように配合して、シリカ配合系ゴム組成物として用いられる。このシランカップリング剤の配合量が０．５重量部未満であると、所期の目的が発揮されず、逆に、５０重量部を超えると、混練中に、ゴム組成物の粘度が上昇してしまうので好ましくない。更に、当該ゴム組成物は、多量シリカ配合系のタイヤ用ゴム組成物として使用する時には、従来の加工性等の問題が解消されるので、工業上極めて有効に使用し得ることとなる。
【００１４】
本発明に係るゴム組成物に主成分として配合されるゴムは、従来から各種ゴム組成物に一般的に配合されている任意のゴム、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、各種スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、各種ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）などのジエン系ゴムや、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ、ＥＰＤＭ）などを単独または任意のブレンドとして使用することができる。
【００１５】
本発明のゴム組成物に配合されるシリカとしては、特に制限はないが、例えば、乾式法ホワイトカーボン、湿式法ホワイトカーボン、コロイダルシリカ、および特開昭６２−６２８３８号公報に開示される沈降シリカなどが挙げられる。これらの中でも、含水ケイ酸を主成分とする湿式法ホワイトカーボンが特に好ましい。これらのシリカは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。シリカの比表面積は、特に制限はされないが、窒素吸着比表面積（ＢＥＴ法）で、通常５０〜４００ｍ2／ｇ、好ましくは１００〜２５０ｍ2／ｇ、更に好ましくは１２０〜１９０ｍ2／ｇの範囲であるときに、補強性、耐摩耗性および発熱性等の改善が十分に達成され、好適である。ここで、窒素吸着比表面積は、ＡＳＴＭ  Ｄ３０３７−８１に準じＢＥＴ法で測定される値である。
【００１６】
本発明に係るゴム組成物には、前記した必須成分に加えて、カーボンブラック、加硫または架橋剤、各種オイル、老化防止剤、充填材、可塑剤などのタイヤ用、その他一般ゴム用組成物に一般的に配合使用されている各種配合剤を加えることができ、かかる配合物は、公知のゴム用混練機、例えば、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー等で混練し、任意の条件で加硫してゴム組成物として使用することができる。これら配合剤の添加量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例および比較例に従って本発明を更に詳しく説明するが、本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するものでないことは言うまでもない。
【００１８】
１）シランカップリング剤２の製法
シランカップリング剤１のDegussa 社製 Ｓｉ６９ １００ｇとジエチレングリコール３９．４ｇ、およびテトライソプロポキシチタン０.１ｇを配合し、油浴中にて減圧によりメタノールを飛ばしながら９０℃、５時間反応させ、反応生成物を取り出した。
【００１９】
２）シランカップリング剤３の製法
シランカップリング剤１のDegussa 社製 Ｓｉ６９ １００ｇとジエチレングリコール９．９ｇ、およびテトライソプロポキシチタン０.１ｇを配合し、油浴中にて減圧によりメタノールを飛ばしながら９０℃、５時間反応させ、反応生成物を取り出した。
【００２０】
３）シランカップリング剤４の製法
シランカップリング剤１のDegussa 社製 Ｓｉ６９ １００ｇと分子量１０００のポリエチレングリコール９２．９ｇ、およびテトライソプロポキシチタン０.１ｇを配合し、油浴中にて減圧によりメタノールを飛ばしながら９０℃、５時間反応させ、反応生成物を取り出した。
【００２１】
試験サンプルの作製
以下の表１に示すゴム配合系における硫黄と加硫促進剤を除く成分を１.８Ｌの密閉型ミキサーで３〜５分間混練し、１６５±５℃に達した時に放出したマスターバッチに、硫黄と加硫促進剤を加えて８インチのオープンロールで混練してゴム組成物を得た。このゴム組成物の一部を加硫試験およびムーニー粘度試験に供した。次いで、このゴム組成物の残部を１５ｃｍ×１５ｃｍ×０.２ｃｍの金型中および直径４９ｍｍ、厚さ５ｍｍの円盤状金型中で、１６０℃、３０分間プレス加硫して試験片（ゴムシート）を作製し、それぞれ引張試験および摩耗試験に供した。
【００２２】
試験法
１）加硫速度：  ＪＩＳ ６３００に準拠して、振動式ディスク加硫試験機にて、振幅１度、１６０℃で９５％の加硫度に達する時間（Ｔ９５、分）を測定した。
２）ムーニー粘度：  ＪＩＳ ６３００に準拠して、ムーニー粘度計にてＬ型ロータ（３８.１ｍｍ径、５.５ｍｍ厚）を使用し、予熱時間１分、ロータの回転時間４分、１００℃、２ｒｐｍの条件で測定した。
３）引張強度：  ＪＩＳ ６２５１に準拠して、３号ダンベルにて２ｍｍシートを打抜き、５００ｍｍ／分の引張速度にて、１００％モジュラス（Ｍ１００）、３００％モジュラス（Ｍ３００）、引張強さ（Ｔｂ）および切断時伸び（Ｅｂ）を測定した。
４）耐摩耗性：  ＪＩＳ Ｋ６２６４に準拠して、ランボーン摩耗試験機（岩本製作製）を使用し、試験温度２０℃、スリップ率５０％、荷重１５Ｎで測定した。比較例１を１００として指数で評価した。数値が大なる程、耐摩耗性が良好であることを示す。
【００２３】
実施例１〜２および比較例１〜３
結果を用１に示す。
【表１】
2005226001.tif 000004
【００２４】
表１の結果からみられるように、本発明のシランカップリング剤を多量シリカ配合系ゴム組成物に配合した場合に、未加硫物性および加硫物性のいずれもが向上していることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
よって、本発明のシランカップリング剤は、シリカ配合系のゴム組成物、特に多量シリカ配合系のタイヤ用ゴム組成物に有効に使用することができる。