(57)【要約】      （修正有）【課題】４０ｍｍ以下の細径の配管を、装置に接続する際、コンパクトな構造で且つ気密を保持し、狭隘な作業空間において、簡略な操作でかつ効率的に接続状況の確認が可能なコネクターを提供する。【解決手段】細径配管を嵌挿する内径部と、弾性チューブに連結する連結筒と、前方円筒部と、やや大径の後方円筒部とからなり、該後方円筒部に設けた切欠き残部が、先端部に係合壁を備えた舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢された構造の細径配管接続用コネクターにおいて、前記後方円筒部の該切欠き部の近傍に設けた一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込んだ拡径リングと、該後方円筒部を覆う防塵キャップの側面長手方向に形成したノッチの作用により、該防塵キャップの先端側内周面形成した上下対象の凸部を、それに対応するコネクター本体後方円筒部外周面に形成した凹部（若しくは係合段部）との係合、若しくは嵌合を容易とする。【選択図】        図７
2005048813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、その外周の長手方向のほぼ中間部に対応する相手部品に当接するフランジ部、それを挟んで前方円筒部と後方外壁部とからなるコネクター本体であって、該前方円筒部には相手部品の雌ネジに螺合して一体に組み付けられるための雄ネジが形成され、該雄ネジを除く円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分の内側は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装すると共に、細径配管接続後は該配管端末のスプール部との係合壁が設けられ、一方、前記後方外壁部の外形はほぼ方形に形成され、その側壁から内径部に至る一対の切欠き窓部と、該側壁の上下対象に後方外壁部前側凹部並びに後方外壁部後側凹部とが設けられてなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方外壁部を覆って一体に組み込まれ防塵キャップであって、該キャップ先端部近傍の内側に、前記コネクター本体の後方外壁部に形成された前側凹部及び後側凹部に嵌合する凸部が設けられ、その外側側面長手方向に少なくとも１以上のノッチと、後壁部の軸芯から外側に向けて放射状に複数のスリットを形成してなる配管接続確認機能を兼ね備える防塵キャップ、とからなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項２】
前記コネクター本体のフランジ部が、スパナ等の汎用工具によって相手部品に強固に組み付け易くするため、少なくとも１対の平行平面状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項３】
前記細径配管接続用コネクターを介して相手部品に接続される細径配管の端末が、バックアップリングを巻着する第１スプールと、その若干後方にあって、該第１スプールよりやや大径の第２スプールとからなる先端パイプスプール部と、それより特定距離後方にあって、最大外径が前記第２スプールよりやや大径で、スプール形状が非円形の後端パイプスプール部とからなることを特徴とする請求項１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項４】
細径配管接続前は、コネクター本体後方外壁部後側凹部に嵌合して収納されていた前記防塵キャップの凸部が、配管接続後後方外壁部前側凹部に嵌合して収納されることにより、配管の接続状態を確認するために機能することを特徴とする請求項１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項５】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部と、それに連なる流路が貫設され、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁を備えた舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、前記後方円筒部の該切欠き部の近傍に、拡径リングを配置するための一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを形成し、該後方円筒部の外周面に上下対象の、防塵キャップの凸部を受容する凹部と、該後方円筒部外周の側面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝とを形成し、一方、前期前方円筒部の内径部には、嵌挿される細径配管とコネクター本体との気密を保持するための、バックアップリングとシールリング部材とを内装してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、円形の後壁部とそれに連なる円筒状の弾性部材からなり、先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部と、該内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部が形成され、前記円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項６】
前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする請求項５に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項７】
前記細径配管接続用コネクターの拡径リングガイド用溝を介して組み込まれる拡径リングが、弾性部材による略半円の弓状部と、その両端部の内側に軸芯方向へ向けて相対する凸部とガイド部とを設け、該凸部の先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜する、テーパー壁が形成されてなることを特徴とする請求項５に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項８】
前記細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる拡径リングが、コネクター本体の内側に組み込まれ、その凸部とガイド部とが略半円の弓状弾性部材の両端部の外側に、軸心方向から反対方向に向けて設けられ、該凸部の内側先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜する、テーパー壁を形成してなることを特徴とする請求項５に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項９】
請求項５に記載の細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体の後方円筒部外周面に、上下対象に設けられ、特定の間隔を有する前後２列の凹部の間隔をより広く設け、そのうち前方の凹部をより深く形成し、該凹部に嵌合して受容される防塵キャップの内径部先端側の凸部を、それに準じて山高に形成すると共に、その後方の凸部との間隔を前記コネクター本体の凹部に準じて広くするために、部分的に該円筒部先端より延長した部分を設けて形成させることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１０】
前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする請求項９に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１１】
軸芯に細径配管を嵌挿する大径室と小径室とからなる内径部と、それに連なる流路が貫設され、該小径室部にシールリング部材とバックアップリング部材を内装せしめ、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より部分的に大径であって、非円形に形成された後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部大径室の周壁に穿設した係合孔の後端周部のなす掛支壁の係合孔の縁部に、それぞれ先端部に係合壁を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢された別体のソケット体を係合し、該後方円筒部の外周面の先端側に対応して、防塵キャップの凸部を収納する凹部を形成してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、コネクター本体の後方円筒部の外周形状に準じて非円形の後壁部と、それに連なる略円筒状の弾性部材からなり、先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部が形成され、前記非円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該略円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１２】
前記細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体に設けられる防塵キャップガイド用溝、並びに該防塵キャップの内径部に形成されるガイド用凸部が、取り除かれたことを特徴とする請求項１１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１３】
前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする請求項１１に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１４】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部と、それに連なる流路が貫設され、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁を備えた舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該切欠き部近傍の側面に左右対称の挿入窓を形成し、また、該後方円筒部の前記切欠き部の近傍に、拡径リングを配置するための一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを形成し、さらに、該後方円筒部の外周面に軸心を挟んで上下対象に対応する、防塵キャップの凸部を収納するための凹部と、該後方円筒部外周面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝とを形成し、一方、前記前方円筒部の小径の内径部には、嵌挿される細径配管とコネクター本体との気密を保持するためのバックアップリングとシールリング部材とを内装してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、円形の後壁部とそれに連なる円筒状の弾性部材からなり、円筒部先端に繋索された連結体を介して確認部材を一体として保持し、該円筒部先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部と、該内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部が形成され、該円筒部の対応する両側面に、確認部材の挿入壁を挿入する挿入口が形成され、前記円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された前記切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴とする細径配管接続用コネクター。
【請求項１５】
前記防塵キャップに繋索される確認部材が、背面を連結壁によって細径配管スプール部の外形より小さい間隔で、コの字型に連結された２双の挿入壁によって形成され、配管接続後防塵キャップの前記挿入口及びコネクター本体の前記挿入窓を介してコネクター本体内に挿入され、配管スプール部の垂直壁に当接して配管の接続完了を確認すると共に、機器の振動要因等に起因する配管の脱落を防止するために機能することを特徴とする請求項１４に記載の細径配管接続用コネクター。
【請求項１６】
前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする請求項１４に記載の細径配管接続用コネクター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給油、給気等の供給路として配設される管径が凡そ４０ｍｍ程度以下の、比較的細径からなる金属管ないしは樹脂チューブ（以下単に「配管」という。）の接続用コネクターに係り、詳しくは配管と相手部品との接続に際し、簡略な操作で配管流路と、コネクター本体と相手部品との気密が同時に保持し得ると共に、適正な接続状態を確認し、その状態を維持し得る細径配管接続用コネクターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の細径配管接続用コネクターは相手部品と配管との間に介在して、流路の気密と適正な接続を確保するために機能するもので、すでに多種多様なものが汎用されている。最近はコストの低減と機能の充実とを合わせて要求されるところから、コンパクトな構造で且つ簡略な操作で所期の目的を達成し得る細径配管接続用コネクターが数多く提案されている。
【０００３】
ところで、近年に至ってこの種のコネクターには求められる機能が益々多様化しつつあり、単に流路の気密と適正な接続を確保するだけにとどまらず、接続状態の確認とその維持保全をも併せて求められ、しかも従来一般的に要求されてきた機能を犠牲にすることは許されないことを当然のこととしている。このような要望に答えるために例えば、図３２に示す細径配管接続用コネクター（以下、単に「コネクター」という。）においては、軸芯に配管Ｐ１を嵌挿する孔が貫設され、一端にフランジ部１０２、それに連なる他端が円筒部１０１からなるコネクター本体１００であって、該円筒部１０１の該フランジ部１０２の近傍には、相手部品への組み付けの際、該相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジ１０３が形成されている。該円筒部１０１の該雄ネジ１０３の形成部を除く前方外周方向に、４等分された切欠き部１０８が設けられ、該切欠き部１０８の切欠き残部がそれぞれ舌状の弾性爪壁１０６をなして内方に付勢されている。該弾性爪壁１０６の先端爪先は半円弧状に形成され、その内周面には係合壁１０７が設けられ、該係合壁１０７の内周面には配管接続前はシールリング部材１４０を収納するスペースとして用いられ、配管接続後は該配管Ｐ１の端末に形成された第２スプールに係合して配管Ｐ１の接合状態を維持するために機能する。また、前記フランジ部１０２後方には確認部材組付け部１０９が一体として設けられ、配管接続前は該確認部材組付け部１０９の側面から、確認部材１１０を挿入して確認部材組付け部１０９の凹部１０９−１に、先端確認爪１１２の凸部１１７を嵌合した状態で待機する。配管Ｐ１の接続時には配管端末の第３スプールＰ１−３によって該先端確認爪１１２に形成されたテーパー壁１１３が押し上げられ、確認部材組付け部の凹部１０９−１に嵌合して受容されていた先端確認爪１１２の凸部１１７が抜け出し、確認部材本体１１０の外壁突き当て壁１１１を前方に押して確認部材組付け部１０９の外壁へ押し当てると、後方確認爪１１４の配管突き当て壁１１５が配管Ｐ１の外側面に当接し、配管のスプール部Ｐ１−３が確認部材スプール逃げ部１１６に収納されることにより、該先端確認爪１１６の拡開力は消滅して弾性復帰し、先端確認爪の凸部１１７は確認部材組付け部１０９の外壁を抱えるように閉じ、配管Ｐ１の正常な接続状態が確認されると共にその状態を維持するために機能する用構成されている。
【０００４】
上記コネクターは、従来公知のコネクターに比較し、構造上コンパクトであるにも拘らずコネクター本体と相手部品との組み付けが強固で、配管流路の気密と共に、コネクター本体と相手部品との気密をも同時に確保できるという利点がある上、接続状態の確認と接続後の脱落防止においても優れた成果が確認されている。しかしながら上記コネクターは、相手部品へのコネクターの組付けや、その後の配管の接続作業が、所謂縦方向で一致しているのに対し、接続確認部材の組付けと、その確認作業が側面、即ち横方向となるため、コンパクトであるにも拘らず、意外に広いスペースを要するという不都合があった。
【０００５】
そこで図３３に示すコネクターにおいては、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部２０４と、それに連なる流路とが貫設され、その外周方向先端側に相手部品の弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部２０１と、それよりやや大径の後方円筒部２０２よりなり、該後方円筒部２０２に設けた切欠き部２０３の、切欠き残部が弾性爪壁２０５として内方に付勢され、該切欠き部２０３近傍の側面に左右対称に挿入窓２０７を形成してなるるコネクター本体２００と、該コネクター本体２００の前記後方円筒部２０２を覆う弾性部材からなる防塵キャップ２１０であって、円形の後壁部２１１とそれに連なる円筒部からなり、該円筒部の先端に連結体２２１を介して接続確認部材２２０が一体として保持されている。該接続確認部材２２０は、背面を連結壁２２３によってコの字状に連結された２双の挿入壁を有し、該防塵キャップ本体２１０の円筒部に、コネクター本体２００の後方円筒部２０２に設けた挿入窓２０７に準じて、挿入口２１２を穿設することにより、配管接続後、前記挿入壁２２２を該挿入口２１２及び挿入窓２０７を介してコネクター内へ挿入し、特定の深さまで挿入されることにより、配管Ｐ１の正常な接続状態が確認される構造となっている。
【０００６】
上記のコネクターによれば、配管の接続状態を確認する作業が、相手部品とコネクター本体の連結及びコネクター本体への配管の挿入と、同一の方向即ち縦方向で一致するという利点を有する上、従来公知のコネクターに比較して構造上コンパクトで、配管接続後の接続確認が容易で、しかも確認部材が防塵キャップに一体として繋策されているため、作動中に系内に脱落するという虞をも未然に防止するという効果が確認されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記コネクターは、接続確認前の接続確認部材がコネクターの上方に大きくオーバーハングし、その上接続確認のためにコネクター本体内に挿入する際には、図３３（ｂ）に示すように上方にさらに大きく円弧を描くようにして作業するため、上方により広いスペースが不可欠となり、従ってコネクター周辺の占有空間をより大ならしめるという要求の迫られることとなり、さらには他の装置や部品等との接触によって思わぬ損傷を招くことが懸念されるなど、なお改善を望まれる課題を残していた。
【０００８】
本発明は斯かる従来技術に残された課題を解決することを目的とし、具体的にはよりコンパクトな構造を維持しながら、安全かつ簡略な操作で相手部品と細径配管との接続を完了し、その接続状態が適正に保たれていることを容易にかつ確実に確認することが可能で、しかも配管流路と配管接続用コネクターと相手部品との気密が、十分に確保し得る細径配管接続用コネクターを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明による細径配管接続用コネクターは、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、その外周の長手方向のほぼ中間部に対応する相手部品に当接するフランジ部、それを挟んで前方円筒部と後方外壁部とからなるコネクター本体であって、該前方円筒部には相手部品の雌ネジに螺合して一体に組み付けられるための雄ネジが形成され、該雄ネジを除く円筒部の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部が設けられ、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該弾性爪壁の先端爪先部分の内側は半円弧状に形成され、その内周面にはシールリング部材を内装すると共に、細径配管接続後は該配管端末のスプール部との係合壁が設けられ、一方、前記後方外壁部の外形はほぼ方形に形成され、その側壁から内径部に至る一対の切欠き窓部と、該側壁の上下対象に後方外壁部前側凹部並びに後方外壁部後側凹部とが設けられてなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方外壁部を覆って一体に組み込まれ防塵キャップであって、該キャップ先端部近傍の内側に、前記コネクター本体の後方外壁部に形成された前側凹部及び後側凹部に嵌合する凸部が設けられ、その外側側面長手方向に少なくとも１以上のノッチと、後壁部の軸芯から外側に向けて放射状に複数のスリットを形成してなる配管接続確認機能を兼ね備える防塵キャップ、とからなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００１０】
また、本発明は、前記コネクター本体のフランジ部が、スパナ等の汎用工具によって相手部品に強固に組み付け易くするため、少なくとも１対の平行平面、好ましくはナット状に形成されてなることを好ましい態様とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１１】
さらに本発明は、前記細径配管接続用コネクターを介して相手部品に接続される細径配管の端末が、バックアップリングを巻着する第１スプールと、その若干後方にあって、該第１スプールよりやや大径の第２スプールとからなる先端パイプスプール部と、それより特定距離後方にあって、最大外径が前記第２スプールよりやや大径で、スプール形状が非円形の後端パイプスプール部とからなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１２】
本発明はまた、前記細径配管接続用コネクターに組み込まれる防塵キャップの凸部が、細径配管接続前は、コネクター本体後方外壁部の後側凹部に嵌合して収納され、配管接続後は後方外壁部の前側凹部に嵌合して収納されることにより、配管の接続状態を確認するために機能することを特徴とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１３】
本願に係る他の本発明によれば、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部と、それに連なる流路が貫設され、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁を備えた舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、前記後方円筒部の該切欠き部窓の近傍に、拡径リングを配置する一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを形成し、該後方円筒部の外周面に上下対象の、防塵キャップの凸部を受容する凹部と、該後方円筒部外周の側面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝とを形成し、一方、前期前方円筒部の内径部には嵌挿される細径配管とコネクター本体との気密を保持するためのバックアップリングとシールリング部材とを内装してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、円形の後壁部とそれに連なる円筒状の弾性部材からなり、先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部と、該内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部が形成され、前記円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００１４】
本発明はまた、前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１５】
本発明はさらに、前記細径配管接続用コネクターの拡径リングガイド用溝を介して組み込まれる拡径リングが、弾性部材による略半円の弓状部と、その両端部の内側に軸芯方向へ向けて相対する凸部とガイド部とを設け、該凸部の先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜する、テーパー壁が形成されてなることを好ましい態様とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１６】
また、本発明は、前記細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる拡径リングが、コネクター本体の内側に組み込まれ、その凸部とガイド部とが略半円の弓状弾性部材の両端部の外側に、軸心方向から反対方向に向けて設けられ、該凸部の内側先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜する、テーパー壁を形成してなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１７】
さらに本発明は、前記細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体の後方円筒部外周面に、上下対象に設けられる前後２列の凹部の間隔をより広く設け、そのうち前方の凹部をより深く形成し、該前方の凹部に嵌合して受容される防塵キャップの内径部先端側の凸部を、それに準じて山高に形成すると共に、その後方の凸部との間隔を前記コネクター本体の凹部に準じて広くするために、部分的に該円筒部より延長した部分を設けて形成させることを好ましい態様として選択する細径配管接続用コネクターにある。
【００１８】
本発明はまた、前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、端末に先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする細径配管接続用コネクターにある。
【００１９】
本願に係るさらに他の発明は、軸芯に細径配管を嵌挿する大径室と小径室とからなる内径部と、それに連なる流路が貫設され、該小径室部にシールリング部材とバックアップリング部材を内装せしめ、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より部分的に大径であって、非円形に形成された後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部大径室の周壁に穿設した係合孔の後端周部のなす掛支壁の係合孔の縁部に、それぞれ先端部に係合壁を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢された別体のソケット体を係合し、該後方円筒部の外周面の先端側に対応して、防塵キャップの凸部を収納する凹部を形成してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、コネクター本体の後方円筒部の外周形状に準じて非円形の後壁部と、それに連なる略円筒状の弾性部材からなり、先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部が形成され、前記非円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該略円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴的構成要件とするとする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記細径配管接続用コネクターにおいて、コネクター本体に設けられる防塵キャップガイド用溝、並びに該防塵キャップの内径部に形成されるガイド用凸部が、取り除かれたことを好ましい態様とする細径配管接続用コネクターにある。
【００２１】
本発明はさらに、前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、該配管の端末に、先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部の前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする細径配管接続用コネクターにある。
【００２２】
本願に関連するさらに他の発明は、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部と、それに連なる流路が貫設され、その外周方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部と、該前方円筒部より大径の後方円筒部とからなるコネクター本体であって、該後方円筒部の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁を備えた舌状の弾性爪壁をなして内方に付勢され、該切欠き部近傍の側面に左右対称の挿入窓を形成し、また、該後方円筒部の前記切欠き窓の近傍に、拡径リングを配置する一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを形成し、さらに、該後方円筒部の外周面に軸心を挟んで上下対象に対応する、防塵キャップの凸部を収納するための凹部と、該後方円筒部外周面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝とを形成し、一方、前記前方円筒部の小径の内径部には、嵌挿される細径配管とコネクター本体との気密を保持するためのバックアップリングとシールリング部材とを内装してなるコネクター本体と、該コネクター本体の後方円筒部を覆う防塵キャップであって、円形の後壁部とそれに連なる円筒状の弾性部材からなり、円筒部先端に繋索された連結体を介して確認部材を一体として保持し、該円筒部先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部と、該内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部が形成され、該円筒部の対応する両側面に、確認部材の挿入壁を挿入する挿入口が形成され、前記円形の後壁部には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリットが形成され、該円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチを形成してなる防塵キャップと、前記コネクター本体の後方円筒部に形成された前記一対の切欠き窓と、拡径リングガイド用溝とを介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リングとが、一体に設けられてなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクターを要旨とするものである。
【００２３】
本発明はまた、前記細径配管接続用コネクターの防塵キャップに繋索される確認部材が、背面を連結壁によって細径配管スプール部の外径より小さい間隔で、コの字型に連結された２双の挿入壁によって形成され、配管接続後防塵キャップの前記挿入口及びコネクター本体の前記挿入窓を介してコネクター本体内に挿入され、配管スプール部の垂直壁に当接して配管の接続完了を確認すると共に、機器の振動要因等に起因する配管の脱落を防止するために機能することを特徴とする細径配管接続用コネクターにある。
【００２４】
さらに本発明は、前記細径配管接続用コネクターを介して弾性チューブに接続される細径配管が、該配管の端末に、先端部より特定の位置にスプール部が設けられ、該スプール部が前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁と、背面に垂直壁を有することを特徴とする細径配管接続用コネクターにある。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付した図面に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれにより拘束されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において自由に設計変更が可能である。
図１は本発明の細径配管接続用コネクターの一実施例に係る細径配管接続状態を示す２面説明図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はそのＡ１−Ａ１線断面図、図２は同実施例おける細径配管接続前の状態を示す２面説明図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はそのＢ１−Ｂ１線断面図、図３は同実施例で配管接続後、接続状態を確認する前の状態を示す２面説明図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ線断面図、図４は同実施例に用いられるコネクター本体の単体を示す２面説明図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図５は同実施例に用いられる防塵キャップ単体を示す４面説明図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、（ｄ）は（ｃ）におけるＤ１−Ｄ１線断面拡大図、図６は同実施例に組み込まれる細径配管端末と、同配管に巻着されたバックアップリング部材の２面説明図で、（ａ）は一部破断側面図、（ｂ）はその背面図、図７は本願に係る他の発明の、一実施例における細径配管接続状態（図１に相当）を示す４面説明図で、（ａ）は一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ２−Ａ２線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ２−Ｂ２線断面図、図８は図７における（ｃ）及び（ｄ）の拡大図、図９は同実施例における配管接続前の状態（図２に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ３−Ａ３線断面図、（ｄ）は同Ｂ３−Ｂ３線断面図、図１０は同実施例で配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ２−Ｃ２線断面図、（ｄ）は同Ｄ２−Ｄ２線断面図、図１１は同実施例に用いられるコネクター本体の単体（図４に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその背面図、図１２は同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体（図５に相当）の４面説明図で（ａ）は縦断平面図（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図、（ｅ）は（ｄ）におけるＥ２−Ｅ２線断面拡大図、図１３は同実施例に組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リング単体の３面説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその側部断面図、図１４は同実施例に組み込まれる細径配管端末（図６に相当）の一部破断側面図、図１５は本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１及び図７に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ４−Ａ４線断面図、（ｄ）は同じくＢ４−Ｂ４線断面図、図１６は図１５における（ｃ）及び（ｄ）の拡大説明図（図８に相当）、図１７は同実施例に組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リング単体（図１３に相当）を示す３面図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその側部断面図、図１８は本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７及び図１５に相当）を示す一部切欠き縦断側面図、図１９は同実施例における細径配管接続前の状態（図２及び図９に相当）を示す一部切欠き縦断側面図、図２０は同実施例における細径配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３及び図１０に相当）を示す一部切欠き縦断側面図、図２１は同実施例において用いられるコネクター本体の単体（図４及び図１１に相当）を示す３面説明図で、（ａ）  はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその背面図、図２２は同実施例における防塵キャップ単体（図５及び図１２に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図、図２３は本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７、図１５及び図１８に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ５−Ａ５線断面図、図２４は同実施例において用いられるコネクター本体の単体（図４、図１１及び図２１に相当）を示す２面説明図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２５は同実施例に組み込まれる防塵キャップの単体（図５、図１２及び図２２に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、図２６は本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７、図１５、図１８及び図２３に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ６−Ａ６線断面図、（ｄ）は同じくＢ６−Ｂ６線断面図、図２７は同実施例における細径配管接続前の状態（図２、図９及び図１９に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図、図２８は同実施例における細径配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３、図１０及び図２０に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図、図２９は同実施例における細径配管接続に際し、防塵キャップの組みつけにより第１段階の接続状態を確認後、接続確認部材による第２段階の接続状態の確認をする前の状態を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその背面図、図３０は同実施例において組み込まれるコネクター本体の単体（図４、図１１、図２１及び図２４に相当）を示す２面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３１は同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体（図５、図１２、図２２図及び２５に相当）を示す４面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図である。
【００２６】
本発明における第１の実施形態において用いられる細径配管接続用コネクター（以下、単に「コネクター」という。）は、図１〜４に示すように、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部１−４が貫設され、その外周の長手方向のほぼ中間部に対応する相手部品４に当接するフランジ部１−２と、該フランジ部１−２を挟んで前方円筒部１−１と後方外壁部２とからなるコネクター本体１と、該コネクター本体１の前記後方外壁部２を覆って一体に組み込まれる防塵キャップ３によって構成され、該コネクター本体１の該前方円筒部１−１には相手部品４の雌ネジ４−１に螺合して一体に組み付けられるための雄ネジ１−３が形成され、該雄ネジ１−３を除く前方円筒部１−１の外周方向に等分に少なくとも２以上の切欠き部１−５が設けられ、該切欠き部１−５の切欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁１−６をなして内方に付勢され、該弾性爪壁１−６の先端爪先部分の内側は半円弧状に形成され、その内周面には配管接続前にはシールリング部材を内装し、配管接続後は該配管端末の先端側スプール部Ｐ−１の第２スプールＰ−１（ｂ）に係合して、配管Ｐの接続状態を維持する係合壁１−７が設けられ、一方、前記後方外壁部２の外観形状は概略正方形に形成され、その外周部側壁から内壁に至る少なくとも上下一対の切欠き窓部２−１と、該側壁の上下対象に後方外壁部前側凹部２−３並びに後方外壁部後側凹部２−２とが設けられている。
【００２７】
一方、上記コネクター本体１の後方外壁部２を覆って一体に組み込まれる防塵キャップ３は、ゴム又は樹脂製の弾性部材からなり、図５に示すように概略正方形の後壁部３−５とそれに連なる側壁を有する枡形をなし、該後壁部の軸芯から外側へ放射状に複数のスリット３−４を設けると共に、その側壁の先端面から後方長手方向に所定の長さに複数のノッチ３−３が形成され、該キャップ３の先端部近傍の内側には軸心方向に向けて突起した上下一対の凸部３−１が形成されている。
【００２８】
防塵キャップ３に形成された前記凸部３−１は、図２に示すように配管Ｐの接続前は前記コネクター本体１の、後方外壁部２に形成された後側凹部２−２に嵌合して受容され、コネクター本体１の後方開放部を覆って塵埃の混入を防止し、配管Ｐの接続時には該凸部３−１が配管Ｐの後端パイプスプールＰ−２に押し上げられ、該後側凹部２−２から脱出する。茲で防塵キャップ３を更に前方に押すと抵抗なくスライドし、該凸部３−１は弾性復帰して前記前側凹部２−３に嵌合して受容され、防塵キャップ３は安定的にその状態を維持し、配管接続後のコネクター内への塵埃の混入を排除すると共に、配管の接続状態が正常に完了していることを確認させるために機能する。なお、防塵キャップ３の後壁部に形成する複数の放射状スリット、並びに該側壁３−５のその長手方向に設けた少なくとも１以上のノッチは、前者は配管Ｐの挿入をスムースに行うために設けた脆弱部、後者はコネクター本体１の後方後壁部２にセットする際の抵抗を、和らげることを目的とした脆弱部であり、挿入若しくはセット後はそれぞれ弾性復帰により閉塞して、所期の作用を果たすことが確認された。
【００２９】
本例に用いられる前記コネクターを介して相手部品４に接続される配管Ｐは、図６に示されるように配管端末の先端側に、バックアップリング６を巻着した第１スプールＰ−１（ａ）と、その後方にあってそれより若干大径の第２スプールＰ−１（ｂ）とからなる先端パイプスプール部Ｐ−１と、該先端パイプスプール部Ｐ−１から特定の距離後方に位置する後端パイプスプールＰ−２とが形成されている。先端パイプスプール部Ｐ−１の第１スプールには図１、図３及び図６に示されるようにバックアップリング６が巻着され、図１に示されるように配管Ｐの接続完了時には、シールリング部材５と共に相手部品４の係合段部４−３に係圧して配管Ｐと相手部品４の流路との気密を保持し、第２スプールＰ−１（ｂ）はコネクター本体１の係合壁１−７に係合して、配管Ｐの接続状態を強固に維持するために機能する。また、本例における該配管Ｐの後方スプールＰ−２は、図６に示すように略楕円形状に形成されているが、配管接続の際に部分的に大径のスプール部が、図１に示すようにコネクター本体１の後方外壁部２に形成された切欠き窓部に２−１に収納され、配管Ｐとコネクター本体１間に生ずる回転方向のズレを未然に防止するために機能する。なお、本発明の各実施例において用いられる前記シールリング部材５、バックアップリング６、防塵キャップ３を含む機能的に類似する各部材は、ゴムや樹脂等の弾性材料で構成されることが好ましい。
【００３０】
上記構成を有する本例のコネクターによる細径配管接続方法について更に具体的に説明すると、まずコネクター本体１の相手部品４へ組み込みに際しては、予めシールリング部材５を弾性爪壁１−６の係合壁１−７に装填したコネクター本体１を、相手部品４の取付穴に差し押し込み、該コネクター本体１の円筒部前方１−１に形成された雄ネジ１−３を、相手部品４の取付穴の入り口付近に形成された雌ネジ４−１に螺合することにより、相手部品４とコネクター本体１の組み込みが完了する。この際、本例においては前記コネクター本体１のフランジ部１−２が少なくとも１対の平行平面を有し、好ましくは６角のナット状に形成されていることにより、スパナなど所定の工具により極めて単純且つ容易な操作で強固な組み付けが完了する。
【００３１】
相手部品４への組み込みが完了した後、前記コネクター本体１のフランジ部１−２後方に形成された後方外壁部２へ、前記防塵キャップ３を取着するが、この際、該防塵キャップ３の内側に設けられた凸部３−１は、後方外壁部２の後側凹部２−２に受容され、図２に示されるように後方外壁部２の後端部と、防塵キャップ３の後壁部３−２間には空間が残されている。なお、該防塵キャップ３の前記後方外壁部２への取着は、事前に系外において実施しておくことも妨げず、その取着に際しては防塵キャップ３の側面長手方向に形成されたノッチ３−３が部分的に破断し、その作業を容易にするが、取付完了後は該破断部は弾性復帰して実質的に閉塞し、系内への塵埃の混入等を効果的に阻止する。
【００３２】
上記の如くして図２に示すように相手部品へのコネクターの組み込みが完了した後、コネクター後方より配管Ｐを挿入して接続するが、その際、前述のように配管Ｐの先端スプール部Ｐ−１の第１スプールＰ−１（ａ）には、図６に示すように予めバックアップリング６が巻着されている。配管１の挿入と共に先端側スプール部Ｐ−１に押されて弾性爪壁１−６が外径方向に拡径し、該弾性爪壁１−６の係合壁１−７に予め装填されていたシールリング部材６は、該係合壁１−７から脱落してバックアップリング６の前方の配管に巻着し、相手部品の係合段部４−３との間において係圧され配管流路の気密を完全に保持する。一方、弾性爪壁１−６の該係合壁１−７は軸芯方向に閉じて、該配管Ｐの先端スプール部Ｐ−１の第２スプールＰ−１（ｂ）を覆うように係合し、配管Ｐとコネクター本体１との接続状態を安定的に維持する。なお、配管接続後の防塵キャップ３の作用については前述したとおりであるが、本例における該防塵キャップ３は、系内への塵埃の混入を防止するという本来の作用に加え、配管の健全な接続状態を簡略な操作で、確実に確認するという機能をも果たし得ることが実証された。
【００３３】
関連する第２の発明に基づく実施形態における細径配管接続用コネクターは、図７〜図１３に示されるように、軸芯に細径配管Ｐ′を嵌挿する内径部と、それに連なる流路が貫設され、その外周の長手方向先端側に相手部品の弾性チューブ４′に連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部１ａ−１と、それより大径の後方円筒部１ａ−２とからなるコネクター本体１ａと、該コネクター本体１ａの後方円筒部部１ａ−２を覆って取着される防塵キャップ３ａと、該後方円筒部１ａ−２に形成された切欠き窓１ａ−１０を介して組付けられる拡径リング７とによって構成され、該コネクター本体１ａは、図１１に示すようにその後方円筒部１ａ−２の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部１ａ−５を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁１ａ−７を備えた舌状の弾性爪壁１ａ−６をなして内方に付勢され、該後方円筒部のやや前方に前記拡径リング７の凸部７−１を収納する上下一対の切欠き窓１ａ−１０と、該切欠き窓の近傍に該拡径リング７を配置するガイド用溝１ａ−１１とを形成し、また、該後方円筒部１ａ−２の外周面に上下対象に一対の、防塵キャップ３ａの内側の凸部を受容する凹部１ａ−９と、該後方円筒部１ａ−２外周の側面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝１ａ−８とを形成し、一方、その内径部には嵌挿される細径配管Ｐ′とコネクター本体１ａとの気密を保持するためのバックアップリング６′とシールリング部材５′とを内装している。
【００３４】
また、前記コネクター本体１ａの後方円筒部を覆う本例の防塵キャップ３ａは、図１２に示すように円形の後壁部３ａ−５と、それに連なる円筒状の弾性部材からなり、先端側の内径部に軸芯方向に向けて上下対象に相対する２列の凸部３ａ−１（ａ）、３ａ−１（ｂ）と、該内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部３ａ−２が形成され、前記円形の後壁部３ａ−５には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリット３ａ−４が形成され、該円筒部外周部側面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチ３ａ−３が形成されている。
【００３５】
本例において、前記コネクター本体後方円筒部１ａ−２に形成した上下一対の切欠き窓１ａ−１０を介して組み付けられる拡径リング７は、図１３に示すように弾性部材による略半円の弓状部７−２と、その両端部の内側に軸芯方向へ向けて相対する凸部７−１とガイド部７−４とを設け、該凸部７−１の先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜するテーパー壁７−３が形成されている。
【００３６】
本例における前記細径配管接続用コネクターに組み込まれる細径配管Ｐ′は、図１４に示されるように端末に先端部より特定の位置にスプール部Ｐ−３が設けられ、該スプール部Ｐ−３は、前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁Ｐ−３（ａ）と、背面に軸芯に対して直角の垂直壁Ｐ−３（ｂ）を有している。
【００３７】
上記各部材を一体として組付けることにより本例におけるのコネクターが構成されるが、より具体的には、図９に示すようにコネクター本体１ａの後方円筒部１ａ−２に形成された上下一対の切欠き窓１ａ−１０に、拡径リング７の凸部７−１を挿入して、その円筒部外周を抱えるようにセットする。この際、拡径リング７のガイド部７−３はコネクター本体１ａに形成されたガイド用溝１ａ−１１にガイドされ、配置状態の健全性が確保される。拡径リング７の組み込みが完了した後、コネクター本体１ａの後方円筒部１ａ−２に前記防塵キャップ３ａを、後方より覆うように差し込んで取着するが、この際、図７（ｃ）及び（ｄ）に示すように、コネクター本体１ａの側面に形成されたキャップガイド用溝１ａ−８に、該キャップの内径部長手方向側面に形成されたガイド用凸部３ａ−２が噛み合さって、円周方向の位置が特定される。また、該キャップ３ａの内径部先端部近傍に上下一対に設けられた２列の凸部は、前側凸部３ａ−１（ａ）をコネクター本体後方円筒部の凹部１ａ−９へ、後側凸部３ａ−１（ｂ）を切欠き窓部１ａ−１０に露出する拡径リングへ、それぞれ当接して収納されている。従って、図９に示すようにコネクター本体の後端部と、防塵キャップの後壁部３ａ−５との間は空間が残されている。なお、該防塵キャップの外周方向側面に形成された前記ノッチ３ａ−３は、コネクター本体への取着の際並びに、配管取付時に拡径リング７によって拡径される際にも容易に断裂して作業の効率的進行に寄与し、その後は弾性復帰して開放部分を閉塞することにより本来の防塵機能を発揮する。
【００３８】
上記のように構成されたのコネクターへの本例による前記配管Ｐ′の接続方法は、図１０に示すように、該配管Ｐ′の先端端末部を、コネクター本体の後方円筒部１ａ−２を覆うように取着された防塵キャップ３ａの後方より、コネクター本体の内径部に押し込んで接続するが、この際、防塵キャップ後壁部３ａ−５に形成されたスリット３ａ−４は、該配管Ｐ′の先端を押し当てると容易に破断して、配管の侵入を容易とし、配管接続後は軸心方向に弾性復帰して開放部分を閉塞する。配管を押し進めるとスプール部Ｐ−３がコネクター本体の弾性爪壁１ａ−６を押し上げて拡径し、配管の更なる挿入を許容するが、この際、該スプール部Ｐ−３のテーパー壁Ｐ−３（ａ）がスムースな進行に効果的に作用する。配管をさらに押し進めて該スプール部Ｐ−３が前記爪部１ａ−６先端の係合壁１ａ−７を越えると、該弾性爪壁１ａ−６は軸心方向に弾性復帰し、該係合壁１ａ−７は配管スプール部の垂直壁Ｐ−３（ｂ）に係合して、配管の強固な接続状態を安定的に維持する。
【００３９】
一方、前記スプール部Ｐ−３の該テーパー壁Ｐ−３（ａ）は、前記拡径リング７凸部７−１のテーパー壁７−３に当接し、相互の傾斜面が作用してその進行を容易としつつ、配管Ｐ′は所定の深さに挿入され、配管スプール部Ｐ−３は所定の位置において拡径リング７の凸部７−１を押し上げ、拡径リング７を拡径すると共に防塵キャップ３ａをも拡径し、防塵キャップ３ａの後側凸部３ａ−１（ｂ）を押し上げ、それに連動して前側凸部３ａ−１（ａ）をコネクター本体後方円筒部の凹部１ａ−９から脱出させる。上記の如くして前方へのスライドの妨げが排除された防塵キャップ３ａをさらに前方に推し進めると、前記前側凸部３ａ−１（ａ）はコネクター本体前方円筒部１ａ−１の小径部に至って大径の後方円筒部１ａ−２との段部に、後側凸部３ａ−１（ｂ）は前記後方円筒部の凹部１ａ−９に、それぞれ拡径状態から弾性復帰して係合されることにより、開放部分を閉塞して本来の防塵機能を果たすと共に、配管の健全な接続状態が完了していることを確認するために機能する。
【００４０】
上記本発明の応用例に基づく実施形態によるとしての細径配管接続用コネクターは、図１５及び図１６に示されるように、コネクター本体１ａ並びに防塵キャップ３ａは、上記実施形態に用いられるものと実質的に同一であり、コネクター本体１ａに組み込まれる拡径リング７′が、コネクター本体１ａの内側に組み込まれ、図１７に示されるようにその凸部７′−１とガイド部７′−４とが弾性部材からなる略半円の弓状部７′−２の両端部の外側に、軸心方向から反対方向に向けて設けられ、該凸部７′−１の内側先端面に軸芯方向から後方に向けて傾斜する、テーパー壁７′−３が形成されている。本例におけるコネクターは上記拡径リング７′の設計変更以外は、実質的に前記発明に基づく実施形態のコネクターと同一であり、その作用効果もほぼ同一であることが確認されている。
【００４１】
本願に係るさらに他の発明に基づく実施形態によれば、前記細径配管接続用コネクターの更に他の応用例として、図１８〜図２１に示すように、コネクター本体１ｂの後方円筒部１ｂ−２外周面に、上下対象に設けられる前後２列の凹部の間隔をより広く設け、更にそのうち前方の凹部１ｂ−９（ａ）をより深く形成し、該前方の凹部１ｂ−９（ａ）に嵌合して受容される防塵キャップ３ｂの内径部先端側の凸部３ｂ−１ａを、図２２に示すように、それに準じて山高に形成すると共に、その後方の凸部３ｂ−１（ｂ）との間隔を前記コネクター本体１ｂの凹部に準じて広くするために、部分的に円筒部から延長させた部分を設けて形成させることを好ましい態様として選択し開示している。
【００４２】
上記実施形態における細径配管接続用コネクターを介して相手部品の弾性チューブ４′（図示せず）に接続される細径配管Ｐ′は、実質的に前記実施形態において用いられたものと同一であり、端末に先端部より特定の位置にスプール部Ｐ−３が設けられ、該スプール部Ｐ−３の前面に前方から後方に傾斜したテーパー壁Ｐ−３（ａ）と、その背面に軸芯に対して直角の垂直壁Ｐ−３（ｂ）を有しており、一方、本例に使用される拡径リングは、その凸部とガイド部を軸心方向に向けて配置した前記拡径リング７、若しくはその凸部とガイド部を外周方向に向けて配置した上記拡径リング７′の何れをも自由に選択し得る。なお、本例によるコネクターはコネクター本体１ｂの該前側凹部１ｂ−９（ａ）と、防塵キャップ３ｂの該前側凸部３ｂ−１（ａ）とが、それぞれ大きな凹凸をもって係合されるため、その組付けが予期以上に安定的に確保される。
【００４３】
さらに本発明に関連する他に実施形態における細径配管接続用コネクターは、図２３及び２４に示すように、実質的には従来公知のバーソロミュータイプのコネクターであって、後方円筒部１ｃ−２が非円形に形成されたコネクター本体１ｃと、それに準じて外形形状が非円形の防塵キャップ３ｃと、前記拡径リング７（若しくは７′）とが一体に組みつけられることにより構成されている。図２３に示される本例のコネクター本体１ｃは、軸芯に細径配管Ｐ′を嵌挿する大径室１ｃ−１３と小径室１ｃ−１４とからなる内径部と、それに連なる流路１ｃ−１９が貫設され、該小径室部１ｃ−１４にシールリング部材５″とバックアップリング部材６″が内装され、その外周方向先端側に相手部品の弾性チューブに連結する連結筒１ｃ−１８、その後方に連なる前方円筒部１ｃ−１と、該前方円筒部より部分的に大径であって、非円形に形成された後方円筒部１ｃ−２とからなり、該後方円筒部大径室１ｃ−１３の周壁に穿設した係合孔の後端周部のなす掛支壁１ｃ−１７の係合孔１ｃ−１６の縁部に、それぞれ先端部に係合壁１ｃ−７を備え、かつ複数の舌状の弾性爪壁１ｃ−６をなして内方に付勢された別体のソケット体１ｃ−１５が係合されている。また、該後方円筒部１ｃ−２の先端部近傍には、別体の防塵キャップ３ｃの凸部３ｃ−１（ａ）若しくは３ｃ−１（ｂ）を受容する上下一対の凹部１ｃ−９が形成され、そのやや後方に拡径リング７（７′）の凸部７−１（７′−１）と、ガイド部７−４（７′−４）に対応する切欠き窓１ｃ−１０と、ガイド用溝１ｃ−１１が形成されている。
【００４４】
一方、該後方円筒部１ｃ−２覆うように取着される防塵キャップ３ｃは、図２５に示すように前記コネクター本体の後方円筒部１ｃ−２の外周形状に準じて非円形の後壁部３ｃ−５と、それに連なる非円形の筒状の弾性部材からなる以外は、実質的に前記の発明に基づく第２に実施形態並びにその応用例の第３の実施形態において用いられた防塵キャップ３ａと同一である。即ち、先端側の内径部に軸芯方向に上下対象に２列の凸部３ｃ−１（ａ）、３ｃ−１（ｂ）が形成され、前記非円形の後壁部３ｃ−５には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリット３ｃ−４が形成され、該略円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチ３ｃ−３が形成されている。また、前記コネクター本体の後方円筒部１ｃ−２に形成された切欠き窓１ｃ−１０及びガイド用溝１ｃ−１１を介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リング７（７′）は、前記の発明に基づく第２の実施形態、第３の実施形態及び第４の実施形態において使用可能な拡径リングを、自由に選択して用いることが可能である。さらに、本例のコネクターにより接続される細径配管は、前記第２の実施形態から第４の実施形態の際に用いられた配管と同一である。
【００４５】
上記実施形態による細径配管接続用コネクターは、コネクター本体１ｃ並びに防塵キャップ３ｃの外形形状を非円形とすることにより、コネクター本体１ｃに設けられる防塵キャップガイド用溝、並びに該防塵キャップの内径部に形成されるガイド用凸部を不要とし、それ以外の作用効果においても上記各実施形態によってもたらされる成果と、ほぼ同等であることが確認された。
【００４６】
本願に関連するさらに他の発明に基づく実施形態における細径配管接続用コネクターは、図２６に示すように防塵キャップ３ｄの先端に繋策された連結体８−１を介し、該防塵キャップに一体に設けられた確認部材８を、コネクター本体１ｄの後方円筒部１ｄ−２内に挿入させることにより、配管Ｐ′の接続状態を２重に確認可能とした以外は、実質的に前記の発明に基づく第２の実施形態と同様に構成されている。本例によるコネクター本体１ｄは、軸芯に細径配管Ｐ′を嵌挿する内径部１ｄ−４とそれに連なる流路が貫設され、その外周の長手方向先端側に弾性チューブに連結する連結筒、その後方に連なる前方円筒部１ｄ−１と、該前方円筒部より大径の後方円筒部１ｄ−２とからなり、該後方円筒部１ｄ−２の外周面から内径部に等分に少なくとも２つの切欠き部１ｄ−５を設け、該切欠き部の切欠き残部が、それぞれ先端部に係合壁１ｄ−７を備えた舌状の弾性爪壁を１ｄ−６なして内方に付勢され、該切欠き部１ｄ−５近傍の側面に左右対称の挿入窓１ｄ−１２を形成し、また、該後方円筒部１ｄ−２の前記切欠き部１ｄ−５の前方に、拡径リング７（７′）の凸部７−１（７′−１）とガイド部７−４（７′−４）導入する切欠き窓１ｄ−１０とガイド溝１ｄ−１１を形成し、また、該後方円筒部１ｄ−２外周方向先端側の近傍には上下一対の凹部１ｄ−９と、その側面長手方向に少なくとも１条の防塵キャップガイド用溝１ｄ−８とが形成されており、該コネクター本体１ｄの前方円筒部１ｄ−１の小径の内径部１ｄ−４には、嵌挿される細径配管Ｐ′とコネクター本体１ｄとの気密を保持するためのバックアップリング６′とシールリング部材５′とが内装されている。
【００４７】
前記コネクター本体１ｄの後方円筒部を覆う本例における防塵キャップは、図３１に示すように、円形の後壁部３ｄ−５とそれに連なる円筒状の弾性部材からなり、円筒部先端に繋索された連結体８−１を介して確認部材８を一体として保持し、該円筒部先端側の内径部の上下対象に相対する軸芯方向への２列の凸部３ｄ−１（ａ）、３ｄ−１（ｂ）と、その内径部の長手方向に少なくとも１条のガイド用凸部３ｄ−２が形成され、該円筒部の対応する両側面に、確認部材８の挿入壁８−２を挿入する挿入口３ｄ−６が形成され、該円形の後壁部３ｄ−５には軸芯から外周方向に、放射状に複数のスリット３ｄ−４が形成され、該円筒部外周面の長手方向先端側より後方のほぼ中間部にかけて、複数のノッチ３ｄ−３が形成されている。
【００４８】
上記の防塵キャップに繋索される本例による確認部材８は、背面を連結壁８−３によって細径配管スプール部の外径より小さい間隔で、コの字型に連結された２双の挿入壁８−２によって形成され、配管接続後防塵キャップ３ｄの前記挿入口３ｄ−６及びコネクター本体１ｄの前記挿入窓１ｄ−１２を介してコネクター本体内に挿入され、配管スプール部Ｐ−３の垂直壁Ｐ−３（ｂ）に当接して配管の接続完了を確認すると共に、機器の振動要因等に起因する配管の脱落を防止するために機能する。
【００４９】
また、前記コネクター本体１ｄの後方円筒部１ｄ−２に形成された切欠き窓１ｄ−１０、並びにガイド用溝１ｄ−１１を介して組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リング７（７′）と、本例のコネクターによって接続される配管Ｐ′は、前記他の発明に基づく第２の実施形態以降の各実施例によって用いられたものの中から、自由に選択して用いることが可能であり、上記構成を有するコネクターによる細径配管の接続方法は、前記確認部材８による配管の接続状態確認以前の操作は、実質的に前記第２の実施形態に順ずるものだある。なお、本例においては上記のように確認部材８による配管の接続状態確認作業が加わり、作業スペースの縮小という目標において、若干の犠牲は払うものの、より高い確度の配管の接続状態確認と接続状態維持を容易な手段で確保することができる。また、本例による確認部材８は防塵キャップ３ｄに一体に繋策されているため、操業中に脱落して系内に混在するという不測の事態を未然に防止することができる。
【００５０】
【発明の効果】
上記各実施例からも明らかなように本発明による細径配管接続用コネクターは、防塵キャップの外周部側面に形成したノッチと、コネクター本体内に予め組み込んだ、防塵キャップ拡径用の拡径リングの拡径作用により、コネクター本体外周面での防塵キャップのスライドを容易とし、防塵キャップ先端側内周面に設けた凸部と、コネクター本体に設けた凹部（若しくは係合段部）とを係合させることによって、通常コネクター後方の開放部を覆って系内への塵埃の混入を阻止するために機能する防塵キャップに、それに加えて配管の接続状態の適否を確認する機能を与えたものである。しかもその操作は特段の熟練度を必要とせず、極めて簡略な操作で接続状態の確認を行うことができ、操作の方向性も配管の接続方向と一致するため、従来公知の確認部材による接続確認に比較して、より狭い作業空間での作業が容易となる。また、本発明による上記防塵キャップは、配管接続前の状態よりも配管接続後、接続状態を確認した後において、コネクター本体によりコンパクトに組付き、しかも所期の目的を充分に達成し得ることが確認された。さらに関連する他に発明においては、防塵キャップに確認部材を繋策することにより、作業スペースの点においては若干の犠牲は払うものの、防塵キャップによる接続確認に加え、該確認部材によるさらなる確認という２重の確認を果たし、しかも該確認部材は配管の抜け防止に寄与し、配管の接続状態を安定的に確保する。本発明に関連する更に他の実施形態においては、従来の公知のバーソロミュータイプのコネクターに組み合わせて用いることも可能であことが、前記実施例において確認され、その幅広い用途が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の細径配管接続用コネクターの一実施例に係る細径配管接続状態を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はそのＡ１−Ａ１線断面図である。
【図２】同実施例おけるコネクターを相手部品への組み付けた後、配管を接続する前の状態を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はそのＢ１−Ｂ１線断面図である。
【図３】同実施例で配管接続後、接続状態を確認する前の状態を示す２面図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】同実施例のコネクターに組み込まれるコネクター本体の単体を示し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図５】同実施例のコネクターに組み込まれる防塵キャップの単体を示し、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図、（ｄ）は（ｃ）におけるＤ１−Ｄ１線断面拡大図である。
【図６】同実施例に組み込まれる細径配管端末の２面図で、（ａ）は一部破断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図７】本願に係る他の発明の、一実施例における細径配管接続状態（図１に相当）を示す４面説明図で、（ａ）は一部切欠き縦断正面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ２−Ａ２線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ２−Ｂ２線断面図である。
【図８】図７における（ｃ）及び（ｄ）のそれぞれ拡大図である。
【図９】同実施例における配管接続前の状態（図２に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ３−Ａ３線断面図、（ｄ）は同Ｂ３−Ｂ３線断面図である。
【図１０】同実施例において配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ２−Ｃ２線断面図、（ｄ）は同Ｄ２−Ｄ２線断面図である。
【図１１】同実施例に用いられるコネクター本体の単体（図４に相当）を示す３面説明図で、（ａ）は一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図１２】同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体（図５に相当）の４面説明図で（ａ）は縦断平面図（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図であり、（ｅ）は（ｄ）におけるＥ２−Ｅ２線断面拡大図である。
【図１３】同実施例に組み込まれる防塵キャップ拡径用の拡径リング単体の３面説明図で（ａ）は正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその側部断面図である。
【図１４】同実施例に組み込まれる細径配管端末（図６に相当）の一部破断側面図である。
【図１５】本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１及び図７に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ４−Ａ４線断面図、（ｄ）は同じくＢ４−Ｂ４線断面図である。
【図１６】図１５における（ｃ）及び（ｄ）の拡大説明図（図８に相当）である。
【図１７】同実施例に組み込まれる拡径リング単体（図１３に相当）を示す３面図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその側部断面図である。
【図１８】図１８は本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７及び図１５に相当）を示す一部切欠き縦断側面図である。
【図１９】同実施例における細径配管接続前の状態（図２及び図９に相当）を示す一部切欠き縦断側面図である。
【図２０】同実施例における細径配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３及び図１０に相当）を示す一部切欠き縦断側面図である。
【図２１】同実施例において用いられるコネクター本体の単体（図４及び図１１に相当）を示す３面説明図で、（ａ）  はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２２】同実施例における防塵キャップ単体（図５及び図１２に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図である。
【図２３】本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７、図１５及び図１８に相当）を示す２面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ５−Ａ５線断面図である。
【図２４】同実施例において用いられるコネクター本体の単体（図４、図１１及び図２１に相当）を示す２面説明図で、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２５】同実施例に組み込まれる防塵キャップの単体（図５、図１２及び図２２に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２６】本願に係る更に他の発明の一実施例における細径配管接続状態（図１、図７、図１５、図１８及び図２３に相当）を示す４面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ６−Ａ６線断面図、（ｄ）は同じくＢ６−Ｂ６線断面図である。
【図２７】同実施例における細径配管接続前の状態（図２、図９及び図１９に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２８】同実施例における細径配管接続後、接続状態を確認する前の状態（図３、図１０及び図２０に相当）を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図２９】同実施例における細径配管接続に際し、防塵キャップの組みつけにより第１段階の接続状態を確認後、接続確認部材による第２段階の接続状態の確認をする前の状態を示す３面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【図３０】同実施例において組み込まれるコネクター本体の単体（図４、図１１、図２１及び図２４に相当）を示す２面説明図で、（ａ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｂ）はその平面図である。
【図３１】同実施例に組み込まれる防塵キャップ単体（図５、図１２、図２２図及び２５に相当）を示す４面図で、（ａ）はその一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその背面図である。
【図３２】従来例の細径配管接続用コネクターと確認部材とによる配管接続状態（図１に相当）を示す２面説明図で、（ａ）はその縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３３】従来例の細径配管接続用コネクターと確認部材とによる配管接続状態（図２６に相当）を示す３面説明図で、（ａ）は一部切欠き縦断平面図、（ｂ）はその一部切欠き縦断側面図、（ｃ）はその背面図である。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ                        コネクター本体
１−１、１ａ−１、１ｂ−１、１ｃ−１、１ｄ−１    前方円筒部
１−２、                                          フランジ部
１ａ−２、１ｂ−２、１ｃ−２、１ｄ−２            後方円筒部
１−３、                                          雄ネジ
１−４、１ａ−４、１ｂ−４、１ｃ−４、            内径部
１−５、１ａ−５、１ｂ−５、１ｃ−５、１ｄ−５    切欠き部
１−６、１ａ−６、１ｂ−６、１ｃ−６、１ｄ−６    弾性爪壁
１−７、１ａ−７、１ｂ−７、１ｃ−７、１ｄ−７    係合壁
１ａ−８、１ｂ−８、１ｄ−８                      キャップガイド溝
１ａ−９、１ｂ−９、１ｃ−９、１ｄ−９            コネクター凹部
１ｂ−９（ａ）                                    コネクター前側凹部
１ｂ−９（ｂ）                                    コネクター後側凹部
１ａ−１０、１ｂ−１０、１ｃ−１０、１ｄ−１０    切欠き窓
１ａ−１１、１ｂ−１１、１ｃ−１１、１ｄ−１１    拡径リングガイド用溝
１ｄ−１２                                        挿入窓
１ｃ−１３                                        大径室
１ｃ−１４                                        小径室
１ｃ−１５                                        ソケット体
１ｃ−１６                                        係合孔
１ｃ−１７                                        掛支壁
１ｃ−１８                                        連結筒
１ｃ−１９                                        流路
２                                                後方外壁部
２−１                                            切欠き窓部
２−２                                            後方外壁部後側凹部
２−３                                            後方外壁部前側凹部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ                        防塵キャップ
３−１                                            凸部
３ａ−１（ａ）、３ｂ−１（ａ）、３ｃ−１（ａ）、３ｄ−１（ａ）キャップ前側凸部
３ａ−１（ｂ）、３ｂ−１（ｂ）、３ｃ−１（ｂ）、３ｄ−１（ｂ）キャップ後側凸部
３ａ−２、３ｂ−２、３ｄ−２                      キャップガイド凸部
３−３、３ａ−３、３ｂ−３、３ｃ−３、３ｄ−３    ノッチ
３−４、３ａ−４、３ｂ−４、３ｃ−４、３ｄ−４    スリット
３−５、３ａ−５、３ｂ−５、３ｃ−５、３ｄ−５    後壁部
３ｄ−６                                          挿入口
４                                                相手部品
４′                                              弾性チューブ
４−１                                            雌ネジ
４−２                                            流路
４−３                                            係合段部
５、５′、５″                                    シールリング
６、６′、６″                                    バックアップリング
７、７′                                          拡径リング
７−１、７′−１                                  凸部
７−２、７′−２                                  弓状部
７−３、７′−３                                  テーパー壁
７−４、７′−４                                  ガイド部
８                                                確認部材
８−１                                            連結体
８−２                                            挿入壁
８−３                                            連結壁
Ｐ、Ｐ′                                          細径配管
Ｐ−１                                            先端スプール部
Ｐ−２                                            後端スプール部
Ｐ−３                                            スプール部
Ｐ−１（ａ）                                      第１スプール
Ｐ−１（ｂ）                                      第２スプール
Ｐ−３（ａ）                                      テーパー壁
Ｐ−３（ｂ）                                      垂直壁
１００                                            コネクター本体
１０１                                            円筒部
１０２                                            フランジ部
１０３                                            雄ネジ
１０４                                            後壁部
１０５                                            開口
１０６                                            弾性爪壁
１０７                                            係合壁
１０８                                            切欠き部
１０９                                            確認部材組付け部
１０９−１                                        凹部
１１０                                            確認部材本体
１１１                                            コネクター外壁突き当て壁
１１２                                            先端側確認爪
１１３                                            テーパー壁
１１４                                            後端側確認爪
１１５                                            配管突き当て壁
１１６                                            スプール部逃げ部
１１７                                            凸部
１４０                                            シールリング
１５０                                            バックアップリング
Ｐ１−１                                          第１スプール
Ｐ１−２                                          第２スプール
Ｐ１−３                                          第３スプール
２００                                            コネクター本体
２０１                                            前方円筒部
２０２                                            後方円筒部
２０３                                            切欠き部
２０４                                            内径部
２０５                                            弾性爪壁
２０６                                            係合壁
２０７                                            挿入窓
２１０                                            防塵キャップ
２１１                                            後壁部
２１２                                            挿入口
２２０                                            確認部材
２２１                                            連結体
２２２                                            挿入壁
２２３                                            連結壁
Ｐ２                                              配管
Ｐ２−１                                          スプール部
Ｐ２−２                                          テーパー壁
Ｐ２−３                                          垂直壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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