(57)【要約】      （修正有）【課題】特に点灯装置および電球形蛍光ランプを構成する樹脂製部品への熱対流による熱影響を抑制させる。【解決手段】発光管３０からの照射される可視光を反射膜７１により照射口部方向に照射させることで直下照度が高くなることが可能となる。また、対流抑制手段４０を規制範囲内に形成することで、発光管が有する最大発光効率を必要以上に低減することなくグローブ内に対流が発生したとしてもその熱をカバー体１０内に収容された点灯装置５０側に伝導することを抑制することができる。【選択図】図１
2005276456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ電極を配設された両端部が略同一方向を向くように展開形成されて１本の放電路を有する発光管と；
上記発光管を点灯させる点灯装置を収納し、一方側に前記発光管の電極側を支持するホルダを有しているとともに他方側に口金を有するカバー体と；
発光管を覆ってカバー体に取付けられ、頂部側を残して内面に反射膜が形成されたグローブと；
ホルダと略並行であるとともに、発光管を支持するホルダの発光管側面から発光管頂部までの高さ方向の中央部よりも電極方向に偏心させた領域に配置される対流抑制手段と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
直線部および屈曲部を有する複数のＵ字状屈曲形バルブは直線部が隣接する一端側を連結管によって接続されて１本の放電路が形成され、両端部に電極がそれぞれ封装された発光管と；
一端に開口が形成されるとともに発光管を覆うように開口側がカバー体に取り付けられ、少なくとも他端に照射口部を残して内面に反射膜が形成されたグローブと；
複数の屈曲バルブを連結する全ての連結管よりも発光管を保持するホルダ側に位置するとともにホルダと略並行となるように形成された対流抑制手段と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
前記電球形蛍光ランプは、点灯中の発光管内の水銀蒸気圧を最適に制御するためのアマルガムを有していることを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
この電球形蛍光ランプが装着された器具本体と；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グローブに反射膜を形成した電球形蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例えば店舗などに多く見られる高天井やスポット照明を必要とする場所などにおいて、レフランプなどが用いられていた。しかし近年、省電力やランプ長寿命という観点から電球に変わり電球形蛍光ランプが用いられるようになってきている。ところが、通常の電球形蛍光ランプは、高天井やスポット照明を必要とする場所などに使用した場合、中心光度が低いため、被照射体付近の照度が不足するという問題があった。
【０００３】
そこで、中心光度の向上を図るため、電球形蛍光ランプのグローブの一部を除き、反射膜を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開発２００３−２８１９０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の電球形蛍光ランプは、発光管を覆うグローブ内面に反射膜を設けているため、照射方向を規制することで、中心光度は向上するものの、一方では、発光管から放出される熱線はグローブを透過せずにその多くがグローブ内に反射されるので、グローブ内にこもってしまい電球形蛍光ランプ内の温度は非常に高温となる。
【０００５】
小形で高出力の電球形蛍光ランプを熱的な観点から見た場合、小形高出力化に伴い放熱面積は減少し、供給電力が増加傾向にあり、単位放熱面積あたりの発熱量はますます高くなっている。また、カバー体内に収容されている蛍光ランプを点灯させるための点灯装置は、比較的熱に弱い電子部品なども実装されていることから、熱設計が重要な要素となる。このように特に反射形電球形蛍光ランプは、グローブ内温度が反射膜を有さないランプに比べて一層高温となる。これは、グローブ内の空気は蛍光ランプの点灯による熱影響を受けグローブ内温度は高くなるものの、点灯装置側空間は比較的温度が低いため、電球形蛍光ランプ内空間に温度の高低差による対流が発生する。従来の電球形蛍光ランプ内空間は、ホルダや回路基板などで高温室、低温室にほぼ遮蔽されているものの、完全な密閉状態になっておらず、そのわずかな隙間を介して対流によりグローブ内の高温層がカバー体内に移動する。そのため蛍光ランプを支持しているホルダや、カバー体内に収容された点灯装置側空間は高温となる。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、特に点灯装置および電球形蛍光ランプを構成する樹脂製部品への熱対流による熱影響を抑制させることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、それぞれ電極を配設された両端部が略同一方向を向くように展開形成されて１本の放電路を有する発光管と；上記発光管を点灯させる点灯装置を収納し、一方側に前記発光管の電極側を支持するホルダを有しているとともに他方側に口金を有するカバー体と；発光管を覆ってカバー体に取付けられ、頂部側を残して内面に反射膜が形成されたグローブと；ホルダと略並行であるとともに、発光管を支持するホルダの発光管側面から発光管頂部までの高さ方向の中央部よりも電極方向に偏心させた領域に配置される対流抑制手段と；を具備していることを特徴とするものである。
【０００８】
発光管を構成するバルブは、１本のガラス管を複数回屈曲させた鞍形や螺旋状に形成したものであってもさらには、複数の屈曲バルブを連結させ１本の放電路を形成するものであっても構わない。
【０００９】
なお、屈曲バルブはガラス製でなくてもよく、透光性気密容器を形成可能なセラミックスなどの材質で形成することが許容される。さらに、バルブ封止方法はステムシールであっても圧潰封止であっても構わない。
【００１０】
反射膜とは、銀、アルミニウム、ニッケルまたはクロムなどの金属材料を蒸着や塗装などの方法により形成されたものを意味する。反射膜は、鏡面であることが望ましく、多少拡散反射するものであっても構わない。しかし、発光管からの可視光線の照射効率を向上させ、被照射領域の中心光度を上げるためには、白色反射面では十分ではなく鏡面が好ましい。
【００１１】
また、この対流抑制手段の形成領域は、発光管を支持するホルダの発光管側面から発光管頂部までの高さ方向の中央部よりも電極方向に偏心させた領域であることが望ましい。対流抑制手段の形成領域が発光管高さ方向の中央部よりも頂部側に形成されると、蛍光ランプから照射される可視光の多くを対流抑制手段により遮蔽されてしまうため最大発光効率を低減することとなる。したがって、対流抑制手段の形成領域は一層電極側に形成することが望ましい。しかし、対流抑制手段をホルダの発光管側に近接配置することも可能であるが、グローブ内面のほとんどに形成された熱線を反射する反射膜により覆われているため、高温領域に面する対流抑制手段を介して熱伝導することで樹脂製ホルダが一層加熱され溶融してしまうおそれがある。したがって、ホルダと対流抑制手段の間には僅かでも空気層を形成することが望ましい。
【００１２】
このように、点灯中非常に高温となる反射膜が形成されたグローブを有する電球形蛍光ランプに使用される対流抑制手段はその熱影響を受け溶融、変形、損傷しない材料により形成する必要がある。例えば、セラミック、ガラス材、金属などが望ましい。また、その形状はホルダと同様に発光管を構成する各端部を挿通可能な挿通孔を有している。グローブ内空間を略密閉状態とするために、その形状は対流抑制手段を配置するグローブ部分の内径と同等の大きさ、形状であることが望ましい。なお、この対流抑制手段を発光管およびグローブ内に位置する方法としては、例えばグローブおよび発光管と対流抑制手段の隙間に耐熱性に優れたシリコーン樹脂などにより固着するなどその方法は適宜設計変形することが可能である。なお、発光管からの対流による点灯装置が受ける熱影響を考慮すると、対流抑制手段とグローブおよび発光管の隙間はできるだけ小さいほうが好ましく、より好ましくは対流抑制手段から発光管頂部方向のグローブ内空間は密閉空間であることが望ましい。
【００１３】
なお、対流抑制手段と発光管を保持しているホルダに囲まれた領域に位置するグローブ内壁に反射膜が形成されていても形成されていなくてもどちらでも構わない。
【００１４】
さらに反射膜は、対流抑制手段および樹脂製ホルダに直接形成されても良い。また、対流抑制手段およびホルダに金属板などを付設し、またはそれ自体を金属板で形成したものであっても良い。要すれば、発光管から照射される可視光、および熱線の反射効果が得られるものであれば適用可能である。
【００１５】
点灯装置は、インバータタイプが好ましいが、本発明の性質上これに限定されない。
【００１６】
発光管を覆うグローブ内面の反射膜は、発光管の形状や、組み込む部品、グローブの形状により種々変形しても良く、カバー体の構造も、また、グローブまたはホルダと一体的に形成されていても、別体であっても構わない。
【００１７】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、発光管からの照射される可視光を反射膜により照射口部方向に照射させることで直下照度を高めることができる。また、対流抑制手段を規制範囲内に形成することで、発光管が有する最大発光効率を必要以上に低減することなくグローブ内に対流が発生したとしてもその熱をカバー体内に収容された点灯装置側に熱影響を与えることを抑制することができる。さらに、反射膜が形成されたグローブ内温度が上昇しても、発光管を支持する樹脂製ホルダは、バルブ端部を保持している発光管からの直接的な熱影響を受けるものの、その直接的な熱影響に加えて対流熱を受けることを抑制できるので、樹脂製ホルダの熱変形、溶融、損傷等の発生を抑制できる。
【００１８】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、直線部および屈曲部を有する複数のＵ字状屈曲形バルブは直線部が隣接する一端側を連結管によって接続されて１本の放電路が形成され、両端部に電極がそれぞれ封装された発光管と；一端に開口が形成されるとともに発光管を覆うように開口側がカバー体に取り付けられ、少なくとも他端に照射口部を残して内面に反射膜が形成されたグローブと；複数の屈曲バルブを連結する全ての連結管よりも発光管を保持するホルダ側に位置するとともにホルダと略並行となるように形成された対流抑制手段と；を具備していることを特徴とするものである。
【００１９】
屈曲バルブは、直管状ガラスバルブのほぼ中央部を加熱溶融し、屈曲するか、またはガラスバルブをモールド成形することによってＵ字状に屈曲した形状に形成される。ここで、「Ｕ字状に屈曲形成された」とは、放電路が屈曲部で折り返されて放電が屈曲するようにガラスバルブが形成されていることを意味し、屈曲部が湾曲状または円弧状に形成されたものに限定されず、屈曲部が角形状や尖鋭状に形成されたものも含むという意味である。要するに、放電路が屈曲するように直線部の一端同士が連続するように形成されたバルブを意味する。また、屈曲バルブは、ほぼ平行な２本の直線部の一端同士を吹き破りなどによって形成された連通管によって接続され、全ての端部が同方向となるように形成されている。すなわち、スパイラル状や鞍形などの放電路から外れる空間が両端のみに位置する発光管を有する蛍光ランプは含まない。
【００２０】
このように、複数の屈曲バルブを連結管により連結する構造を有する発光管のように、放電路が屈曲している場合、放電はその屈曲部の最短距離を通るため、放電路から外れる領域すなわち、連結管よりもバルブ端部方向の領域からの可視光は僅かなため、その部分に対流抑制手段を配置しても最大発光効率を大きく低下させることはない。したがって、対流抑制手段を複数の屈曲バルブを連結する全ての連結管よりも発光管を保持するホルダ側に位置させることで、発光管から照射されるほとんどの可視光をグローブの照射孔から照射させることがでる。
【００２１】
対流抑制手段は、複数の屈曲バルブ全ての端部に対向する位置に挿通可能な挿通孔を有しているとともに、グローブ内空間をこの対流抑制手段により略密閉された空間を形成可能な形状を有している。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、発光管からの可視光を反射膜により反射させ照射口部方向に照射させることで直下照度が向上する。また、対流抑制手段を複数の屈曲バルブを連結している連結管よりもホルダ側となる位置に形成することで、発光管が有する最大発光効率を低減することなくグローブ内に対流が発生したとしてもその熱をカバー体内に収容された点灯装置の温度上昇を抑制することで信頼性の高い点灯装置が得られる。さらに、発光管を保持する樹脂製ホルダは、グローブ内の高温領域に面していないので、グローブ内温度が上昇してもその熱影響を受け熱損傷することを抑制することができる。
【００２３】
請求項３記載の電球形蛍光ランプには、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの前記電球形蛍光ランプは、点灯中の発光管内の水銀蒸気圧を最適に制御するためのアマルガムを有していることを特徴とするものである。
【００２４】
一般に蛍光ランプは、通常点灯時の発光管内の水銀蒸気圧が１〜2.4Paであるときに、発光効率が最大となる。純水銀を封入したランプでは、この蒸気圧を得るために発光管の一部を40〜60℃とさせることにより、管内の水銀蒸気圧を最適な状態に保つことができる。しかし、特に点灯中高温となるようなグローブ内に反射膜が形成された電球形蛍光ランプは、発光管の一部に40〜60℃の部分を形成させるのは困難であり、水銀合金からなるアマルガムを使用することとなる。一般のグローブ付き電球形蛍光ランプに比べて反射膜が形成されたグローブを有する電球形蛍光ランプは、さらに高温となるため、消灯時と安定点灯時の温度差が一層大きくなる。したがって、比較的雰囲気温度幅の大きい、すなわちアマルガム動作温度に一定範囲の幅を設けてその温度勾配内で水銀蒸気圧を安定化させるアマルガムを選定することが望ましい。また、点灯中発光管の一部に40〜60℃の領域を形成可能であれば、純水銀の水銀蒸気圧と同等の水銀蒸気圧を有するアマルガムを選定することができる。
【００２５】
なお、主アマルガムを採用するにあたって例えば、高さ方向が異なる細管内に組成の異なるアマルガムを採用する方法がある。これは、相対的に長い細管内に水銀蒸気圧の高い第１のアマルガムを、相対的に短い細管内に第２のアマルガムを封入することで、点灯直後、蛍光ランプに近い位置に封入された第２のアマルガムが蛍光ランプの熱影響を受けるとともに放電空間に近接していることから素早く水銀を放出し、十分な量の水銀をバルブ内全域に拡散することができる。
【００２６】
また別の方法として、バルブ端部に封着された細管をカバー体内の相対的に温度の低い領域まで細管を延在したものにおいては、例えば水銀蒸気圧の最大水銀蒸気圧／最小水銀蒸気圧が110%以下でほぼ水銀蒸気圧が純水銀に近い水銀蒸気圧特性を有するアマルガムを有することができる。
【００２７】
さらに別の方法として例えば、比較的水銀蒸気圧が低いアマルガムを使用する場合、最大の水銀蒸気圧に対し、−２５℃の温度低下または最小の水銀蒸気圧以上の温度で発光効率が最大となるようなアマルガムを使用することも可能となる。このように点灯中の発光管内の水銀蒸気圧を制御するアマルガムであれば、これらの封入方法に減手されるものではなく適宜設計変更可能である。
【００２８】
なお、アマルガムを封入するにあたっては、点灯直後の水銀蒸気の拡散を補うため、通常補助アマルガムを発光管内に配置するが、この補助アマルガムは必須ではなく、点灯直後に発光管内に適度な水銀蒸気が起る条件で発光管が構成されるものであれば適用される。さらに、点灯直後光束立ち上りに十分な水銀蒸気蒸気圧を保つことが可能であれば細管内に封入しているアマルガムのみを封入していても構わない。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、点灯中高温となる反射膜を有する電球形蛍光ランプにおいても、点灯中の発光管内の水銀蒸気圧を最適に制御可能なアマルガムを選定することで最大の発光効率を発揮することができる。
【００３０】
請求項４記載の照明器具は、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプと；この電球形蛍光ランプが装着された器具本体と；を具備しているものである。
【００３１】
請求項４記載の照明器具によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の発明の作用を有する電球形蛍光ランプを備えた照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
【００３３】
図１は本発明の第一の実施形態の電球形蛍光ランプの外囲器を透視した側面図である。
【００３４】
電球形蛍光ランプは、口金を有するカバー体とこのカバー体内に収容された点灯装置、発光管を覆うグローブ、ホルダおよび対流抑制手段で構成されている。
【００３５】
この電球形蛍光ランプはレフランプの規格寸法に近似する形状を有するように形成されている。すなわち、電球形蛍光ランプ全長は、１２３ｍｍ、最大直径すなわちグローブの最大外径は８０ｍｍ程度に形成されている。
【００３６】
なお、図１においては以下、口金側を上側、発光管側を下側として説明する。
【００３７】
カバー体10は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の電気絶縁性の耐熱性合成樹脂材料からなる。このカバー体10は、下方に拡開する略円錐状の収容部を設けた空間と、上方に延在する円筒状部が一体的に形成されている。カバー体10の下方には、拡開した開口部が形成されている。ホルダ11は、ＰＢＴなどの樹脂材料により円皿状に形成されており、カバー体10の収容部を塞ぐようにしてカバー体10の開口部に固定されている。このホルダ11の固定は、カバー体10およびホルダ11の両者に形成された図示しない凹凸係止部の係合により係止される。また、上方の円筒状部には、Ｅ２６型の口金20が被着されている。口金20は螺子が形成されていない開口部付近の周囲数箇所を中心軸方向にかしめることにより円筒状部に固定されている。
【００３８】
ホルダ11の円皿面には、発光管30を取付けるための取付孔が数ヶ所形成されている。
【００３９】
対流抑制手段40は、ホルダ11の円皿面と略同等の形状で略同等の最大径を有するセラミックにより形成されている。対流抑制手段40の少なくとも一方側の面には、反射膜41が形成されている。この反射膜41は、セラミックからなる表面に金属材料としての例えば反射率の高いアルミニウム、銀などが蒸着およびメッキなどの方法により形成されている。さらに、対流抑制手段40には、後述する発光管30を構成する屈曲バルブ31端部外径と略同径であり、バルブ端部に相対する位置に屈曲バルブ端部数開口が形成されている。
【００４０】
発光管30は、管外径１１ｍｍの略同形状の４本のＵ字状屈曲バルブ31の屈曲部からバルブ封止部までの高さが約６０ｍｍ程度に形成され、バルブ端部から８ｍｍ程度離間した部分に連結管が形成されている。４本のＵ字形屈曲バルブ31を所定の位置に並設し、連通管で順次接続して一本の放電路が放電路長３６０ｍｍとなるよう形成されている。
【００４１】
発光管30の両側に位置する屈曲形バルブ31の非連通管側の一端部には、図示しない電極としてのフィラメントコイルが、一対のウエルズに支持されて配置されている。一対のウエルズは、両端の屈曲形バルブ31の端部にマウントを用いないピンチシールなどにより封着されたジュメット線を介して、屈曲形バルブ31の外部に導出されたランプ側ワイヤーに接続される。そして、発光管30から導出された２対すなわち４本のランプ側ワイヤーは、点灯装置50に電気的に接続されている。そして、発光管30には、封入ガス比率が99％以上のアルゴンガスが封入圧力400〜800Paで封入される。
【００４２】
中間の屈曲形バルブ31に封着された細管32は、その先端がカバー体10内の口金20側に位置するように屈曲形バルブ31の端部からの突出長は15〜50mmの長さでするのが好ましく、本実施形態では直線長さにして約45mmで突出している。細管32は、カバー体10の内壁に当接しないように先端がやや内側に位置するように２箇所で屈曲された屈曲形状を有しており、屈曲形バルブ31の端部から細管32先端までの突出高さは約40mmである。
【００４３】
発光管30の発熱によって直ちに水銀蒸気を放出し、最適な水銀蒸気圧にコントロールするためのアマルガム60は、ビスマス（Bi）が50〜65質量％、錫（Sn）が35〜50質量％からなる合金を基体とし、この合金に対して水銀を12〜25質量％含有させたものであり、カバー体10内まで延在した細管の先端に封入されている。
【００４４】
中間の屈曲バルブ31の所望の一端部および電極近傍のウエルズには図示しない補助アマルガムが設けられている。中間の屈曲形バルブ31に設けられた補助アマルガムは、ピンチシールなどにより封着されたウエルズに取付けられており、放電路の中間位置に配設される。補助アマルガムは、縦2mm、横7mm、厚さ40μmのステンレスの基板に金（Au）または銀（Ag）を約3mgメッキした形成されたものである。
【００４５】
この点灯装置50には、例えばトランジスタインバータを用いた高周波点灯用の電子部品などを実装した点灯回路が設けられている。発光管30と点灯装置50は外部リード線を介して電気的に接続されている。
【００４６】
グローブ70は発光管30を覆うように透光性を有するポリカーボネート等の合成樹脂やガラスなどにより成形されており、一端に開口を有し、開口に対向する方向へ拡大するように略円錐形状をなしている。
【００４７】
グローブ70全長は約６８ｍｍであり、グローブ70内面に形成された反射膜71は、グローブ開口から他端方向へ６０ｍｍ程度形成されている。反射膜71は、金属材料のアルミニウム、銀メッキなどの反射率の高い材料を主体として、上記数値範囲を満足するように照射口部を除くグローブの全内周面に形成されている。
【００４８】
さらに、発光管30から照射される可視光線および紫外線により励起され、反射膜の作用を阻害することがないような図示しない透明な光触媒膜がグローブ70内面全域に塗布されている。
【００４９】
このグローブ70の開口部は、上記カバー体10の開口縁部にシリコーン樹脂などによって取り付けられる。なお、グローブ70内領域には発光管30および、グローブ頂部から開口方向に約20mm程度離間した領域には、グローブ70開口の仮想円面と略並行するとともにグローブ70内径と略同等の円皿状のセラミックからなる対流抑制手段40が配置される。
【００５０】
次に本実施の形態の電球形蛍光ランプの組立方法を説明する。
【００５１】
発光管30をホルダ11に保持する前に、全てのバルブ端部側から対流抑制手段40を取り付ける。この対流抑制手段40は、発光管30を構成する直管部それぞれが対向する位置にバルブ外径と略同等の外径に形成された開口を有しているため、連結管部分で対流抑制手段40が位置決めされる。対流抑制手段40と発光管30は互いの隙間を埋めるよう耐熱性に優れたシリコーン樹脂41により固着する。
【００５２】
次に、ホルダ11の一端側にバルブ端部を挿入し発光管30を保持するとともに他端に点灯装置50を具備した後に点灯装置50と口金20をリード線（図示しない）により電気接続し、カバー体10の円筒部を口金20で覆い、かしめることにより口金20がカバー体10に取付けられる。なお、ホルダ11面と仕切板面は、約５ｍｍ離間している。
【００５３】
最後にカバー体10の下端内面の円周縁部とグローブ70開口円周縁部をシリコーン樹脂などの接着剤により接着固定する。
【００５４】
このことにより、グローブ70内は、ホルダ11、対流抑制手段40に囲まれた第1の空間と、対流抑制手段40とグローブ70により囲まれた第２の空間に仕切られる。
【００５５】
本実施の形態の電球形蛍光ランプは、発光管30からの放射光はグローブ70面に形成された反射膜71により反射し、照射口部72方向に照射させることで照射効率を向上させ、被照射領域の中心光度を向上することができる。また、グローブ70には照射口部72を除いて反射膜71が形成されているため、発光管30から放出される多くの熱線は、反射膜71からグローブ70の内空間および発光管30に反射されるので、グローブ70内第２の空間は高温となる。さらに、外気に面しているグローブ70表面と発光管30側の温度差により第２の空間内に対流が発生する。しかし、第2の空間と第１の空間は対流抑制手段40により密閉されているため、高温空間内で対流が発生したとしても第１の空間への対流による影響は抑制される。したがって、第１の空間内に位置する樹脂製ホルダの溶融、変形による損傷を抑制することができる。
【００５６】
さらに、点灯中最も高温となる発光管30側から点灯装置50およびアマルガム60間には、対流抑制手段40、ホルダ11および点灯装置50を構成する回路基板51が介在しているので、これらが熱遮蔽の効果も奏する。したがって、安定点灯時にアマルガム60温度が上昇しすぎることを抑制するとともに、樹脂製ホルダ11の変形・溶融などの損傷を抑制することができる。
【００５７】
また、発光管30からの可視光をグローブ70および対流抑制手段40に形成された反射膜71によって反射させるので、電球形蛍光ランプの上下方向を長手方向を中心とする円周上に屈曲部が略四角形の各辺に対応するよう配置されたバルブに囲まれた空間が比較的広くなったとしても、グローブ70およびホルダ11に反射膜71を形成することで、反射膜71方向へ向かって照射された光を反射し、照射口部72へ効率よく照射することとなり、直下照度が向上する。
【００５８】
また、対流抑制手段40に反射膜71を形成することにより、発光管30から放射される紫外線や熱線によるホルダ11発光管30側表面の経時劣化を低減し、可視光線を効率よく反射し、直下照射の光束を高めることができるとともに、反射膜71が近接導体として機能し、発光管30の始動をも容易にすることが期待できる。
【００５９】
さらに、反射膜71により熱線が反射され、グローブ70内の温度上昇により接着剤としてのシリコーン樹脂41などから発生した有機物質がグローブ70内に付着したとしても、光触媒膜によって付着した物質を分解、除去するので、反射効率が低下することが抑制され、照射口部72の経時的劣化を低下でき、照射効率低下を抑制することができる。さらに、反射膜71上に形成された光触媒膜によって、反射膜71はグローブ70内の熱影響を受けるが、剥がれなどが抑制され、保護膜としての作用も有する。また、発光管30からの可視光をグローブ70および対流抑制手段40に形成された反射膜によって反射させるので、電球形蛍光ランプの上下方向を長手方向を中心とする円周上に屈曲部が略四角形の各辺に対応するよう配置されたバルブに囲まれた空間が比較的広くなったとしても、グローブおよびホルダに反射膜を形成することで、反射膜方向へ向かって照射された光を反射し、照射口部へ効率よく照射することとなり、直下照度が向上する。
【００６０】
なお、保護膜として作用効果が得られるものであり、光触媒膜に代わり耐熱性および経時的な低下が十分抑制されるものであれば使用可能である。
【００６１】
なお、本実施の形態の電球形蛍光ランプのグローブとカバー体の取付け方法はシリコーン樹脂による固着に限らず、カバー体とグローブのそれぞれの開口縁部を重ね合わせ、ねじ込むなどの手段であってもよい。
【００６２】
照射口部に塗布された光触媒膜は、本実施の形態では反射膜上に塗布された光触媒膜を塗布しているが、照射口部より照射効率を低減することなく光拡散性を有するように構成された光触媒膜を塗布していれば、グレアを抑制することが可能となる。
【００６３】
次に本発明第２の実施形態である電球形蛍光ランプを図面を参照にして説明する。図２は第２の実施形態を示す一部切欠き断面図である。
【００６４】
なお、第１および第２の実施形態と同一の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６５】
カバー体10の開口部を閉塞するよう発光管30を保持するホルダ11が取り付けられている。ホルダは、略円皿状に耐熱性樹脂により形成されている。ホルダ11の円皿面11aには、保持部としてのランプ取付筒部12が形成されており、ランプ取付筒部12の一端側にホルダ円皿面11aが、他端側には対流抑制手段40が一体的に形成されている。
【００６６】
対流抑制手段40は、ホルダ円皿面11aと同径の円形板状となるようランプ取付筒部12端部に一体的に形成されている。対流抑制手段40円形板面には、後述する一対のバルブ31が挿入可能な挿入孔41を有しているとともに、発光管30側面には反射膜43が形成されている。
【００６７】
発光管30は、気密容器であるバルブ31の内面に図示しない蛍光体膜が形成され、内部にはアルゴンなどの希ガスを封入している。ガラスバルブの両端部は互いに近接して並設され、口金20方向に向けて位置されており、これら両端部の間にＵ字形に屈曲された中央屈曲部を有しており、この中央屈曲部は両端部と同方向を向くように屈曲形成されている。
【００６８】
バルブ31両端のうち図示しない一方の端部に封着された細管はバルブ端部から６mm程度突設しており、この細管内に主アマルガムが封入されている。一方側の細管に封入された主アマルガムは、ビスマス（Ｂｉ）−インジウム（Ｉｎ）−水銀（Ｈｇ）からなり、アマルガム温度が25℃の時に0.03Paの水銀蒸気圧を有する。他方の端部に封着された細管32は、排気用の細管32であり、バルブ端部から30mm程度突設しており、その先端部は、バルブ内の負圧により封止の際に細管32内側に吸い込まれ、特に中央部が突出し肉厚の薄い封止部が形成される。
【００６９】
発光管30は、両端部を対流抑制手段40およびホルダ11に形成された挿入孔42および取付筒部12に対流抑制手段40の下側から差し込まれ、これら両端部と挿入孔42および取付筒部12との間に充填されたシリコーン樹脂などの熱硬化性接着剤によって固着される。なお、対流抑制手段40とホルダ円皿面11a間には一定の空気層が形成されている。
【００７０】
また、発光管30の中央屈曲部はシリコーン樹脂41などの熱硬化性接着剤によって仕切板の下面に接合されている。このため、発光管30は両端部と中央屈曲部の合計３箇所により対流抑制手段40に固着されている。
【００７１】
グローブ70は、上端が開口した首部から延在した偏平球状体部とからなるガラス材により形成されている。首部は上端開口部からほぼストレートの円筒形に形成されている。この偏平球状体部分の水平方向最大径部よりも開口側内面には反射膜71が所定幅で水平方向全周にわたって形成されている。また、この反射膜71の内面と偏平球状体の内面には光拡散膜が形成されている。
【００７２】
なお、この首部の開口端部の外周は、カバー体10の内周と接触するとともに、首部開口端部の内周は、ホルダ11および対流抑制手段40周囲に接触する。対流抑制手段40外径と首部開口内径は略同径に形成されており、組立て後対流抑制手段40からグローブ70頂部方向の空間は対流抑制手段40により略密閉された空間となるよう組立てられる。
【００７３】
図３は、本実施の電球形蛍光ランプの温度に対する水銀蒸気圧特性を示すグラフである。このグラフにおいて、実線Ａは本実施形態の水銀蒸気圧を示し、点線Ｂは純水銀を、点線Ｃはアマルガムの水銀蒸気圧を示している。横軸は点線Ｂの純水銀の場合は最冷部温度を、点線Ｃのアマルガムの場合はアマルガム温度を示している。また、実線Ａの本実施形態の水銀蒸気圧は、周囲温度が低温（25℃）以下の時は最冷部温度を周囲温度が高温（50℃）以上のときはアマルガム温度を示している。また、点Ｄは周囲温度が25℃のとき、点Ｅは周囲温度が50℃のときの点線Ｂおよび点線Ｃの水銀蒸気圧をそれぞれ示している。
【００７４】
図３から分かるように、周囲温度が25℃のときは、電極からの加熱によりアマルガム温度が最冷部温度よりも高く、アマルガムよりも最冷部の水銀蒸気圧のほうが低いため、蛍光ランプは最冷部により水銀蒸気圧が制御される。一方、周囲温度が50℃のときは、最冷部温度およびアマルガム温度ともに上昇するがアマルガムの水銀蒸気圧のほうが低くなるため、蛍光ランプはアマルガムにより水銀蒸気圧が制御される。
【００７５】
このように、本実施の形態の電球形蛍光ランプの水銀蒸気圧は、周囲温度が（約25℃）のときは最冷部による水銀蒸気圧を、周囲温度が高温（50℃）のときはアマルガムによる水銀蒸気圧特性を示している。したがって、周囲温度が低温から高温までの範囲で変化しても最適な水銀蒸気圧（0.8Pa）から大きくくずれることがなく、発光効率が大きく損なわれることなく点灯することができる。なお、本実施の形態の電球形蛍光ランプの水銀蒸気圧特性を示す実線Ａは、点Ｄ（周囲温度25℃）から点Ｅ（周囲温度50℃）に変化するときには、最冷部およびアマルガムの両者の水銀蒸気圧特性の平衡状態にあるが、この平衡状態の水銀蒸気圧であっても最適な水銀蒸気圧（0.8Pa）から大きくずれることがない。
【００７６】
なお、本実施の形態の電球形蛍光ランプは、口金20側を上側に、グローブ70側を下側において説明したが、ベースダウン点灯時、すなわち、口金20側を下側に、グローブ70側を上側点灯などの点灯姿勢にかかわらず、同様の作用を得ることができる。
【００７７】
さらに、反射膜71が形成されたグローブ70を有するランプであっても、対流抑制手段40によりグローブ70内空間を略密閉しているので、カバー体10内に収容された点灯装置50はその熱影響を受け熱損傷することを抑制することができる。さらには、点灯中最も高温となる発光管30側から対流抑制手段40およびホルダ11ならびに回路基板51が介在しているので、これらが熱遮蔽の効果も奏する。したがって、点灯装置50を収容するカバー体10内温度は比較的温度が低く保たれるので、点灯装置50が熱損傷することを抑制することができるとともに、最冷部を形成することができるとともにアマルガム温度も最低気温度に保つことができる。さらに、樹脂製ホルダ11の変形・溶融などの損傷を抑制することができる。
【００７８】
また、対流抑制手段40に反射膜を形成することにより、発光管30から放射される紫外線や熱線によるホルダを構成する円皿面11aの経時劣化を低減し、可視光線を効率よく反射し、直下照射の光束を高めることができる。
【００７９】
図４は、本発明の照明器具の一実施形態を示す正面図である。
【００８０】
図において、Lは電球形蛍光ランプであり、80は照明器具本体であり、器具本体80は、基体81とソケット82から構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明第１の実施形態の電球形蛍光ランプを示す一部切り欠き断面図。
【図２】本発明第２の実施形態の電球形蛍光ランプを示す一部切欠き断面図。
【図３】本実施の電球形蛍光ランプの温度に対する水銀蒸気圧特性を示すグラフ。
【図４】本発明照明器具の一実施形態を示す側面一部断面図。
【符号の説明】
【００８２】
10…、カバー体、11…ホルダ、20…口金、30…発光管、
40…対流抑制手段、50…点灯装置、70…グローブ、71…反射膜
【図１】
2005276456.tif 000003
【図２】
2005276456.tif 000004
【図３】
2005276456.tif 000005
【図４】
2005276456.tif 000006