(57)【要約】      （修正有）【課題】発電プラントにおけるタービン軸受け潤滑油の冷却に供する設備の点検時間を確保することが可能な発電プラントの停止方法を提供する。【解決手段】ボイラ１１で発生した蒸気をタービンケーシング内に送ってタービン３１ａ〜３１ｃを高速回転させ、回転を発電機３３ａ，３３ｂに伝達して発電する発電プラント１の停止方法である。発電プラントの解列後に、消火したボイラ内に送風してボイラを冷却するボイラ冷却工程と、ボイラ冷却工程後に、ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程と、タービンを軸廻りに所定時間に亘って低速回転させるターニング工程と、を行う発電プラントの停止方法において、ボイラ冷却工程および内部水除去工程が完了したか否かを判定し、完了している判定の場合には、ターニング工程の完了前に、タービンの軸受け潤滑油の冷却に供する冷却水のポンプ４５ａを停止する。【選択図】図１
2005226500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラでの燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、該発生した蒸気をタービン関係配管を介してタービンケーシング内に送ってタービンを軸廻りに高速回転させ、該回転を発電機に伝達して発電する発電プラントの停止方法であって、
該発電プラントの解列後に、
前記消火したボイラ内に送風して該ボイラを冷却するボイラ冷却工程と、
該ボイラ冷却工程後に、前記ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程と、
前記タービンを軸廻りに所定時間に亘って低速回転させるターニング工程と、
を行う発電プラントの停止方法において、
前記ボイラ冷却工程および前記内部水除去工程が完了したか否かを判定し、
完了している判定の場合には、前記ターニング工程の完了前に、前記タービンの軸受け潤滑油の冷却に供する冷却水のポンプを停止することを特徴とする発電プラントの停止方法。
【請求項２】
ボイラでの燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、該発生した蒸気をタービン関係配管を介してタービンケーシング内に送ってタービンを軸廻りに回転させ、該回転を発電機に伝達して発電する発電プラントの停止方法であって、
該発電プラントの解列後に、
前記消火したボイラ内に送風して該ボイラを冷却するボイラ冷却工程と、
該ボイラ冷却工程後に、前記ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程と、
を行う発電プラントの停止方法において、
前記ボイラ冷却工程および前記内部水除去工程が完了したか否かのみを判定し、
完了している判定の場合には、前記タービンの軸受け潤滑油の冷却に供する冷却水のポンプを停止することを特徴とする発電プラントの停止方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発電プラントの停止方法において、
前記発電プラントは、前記タービンの回転に供した蒸気を凝縮して水に戻すとともに、該水を前記ボイラに供給する復水器を備え、
前記ボイラ冷却工程後には、更に、前記復水器内の真空度を下げる真空破壊工程を行い、
該真空破壊工程の完了を前記判定に加えることを特徴とする発電プラントの停止方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の発電プラントの停止方法において、
前記発電プラントは、前記軸受け潤滑油に一次冷却水を循環供給する一次循環流路と、
該一次循環流路に設けられ、前記一次冷却水を二次冷却水によって冷却する熱交換器と、
該熱交換器に前記二次冷却水を循環供給するポンプとを備え、
前記冷却水のポンプは、前記二次冷却水を循環供給するポンプであることを特徴とする発電プラントの停止方法。
【請求項５】
請求項４に記載の発電プラントの停止方法において、
前記冷却水のポンプによって、前記二次冷却水として海水を前記熱交換器へ供給するとともに、該熱交換器にて前記一次冷却水の冷却に供した前記二次冷却水を海に放流することを特徴とする発電プラントの停止方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の発電プラントの停止方法において、
前記発電プラントは、前記発電機に電力を入力することによって、前記ターニング工程におけるタービンの低速回転を行うことを特徴とする発電プラントの停止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電プラントの停止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、発電プラントにおいては、ボイラでの燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、発生した蒸気をタービン関係配管を介してタービンケーシング内に送ってタービンを軸廻りに回転させ、この回転を発電機に伝達して発電を行っている。なお、前記タービンの回転に使用された蒸気は復水器へと排出され、当該復水器にて冷却凝縮されて水に戻された後、再び前記ボイラに供給される（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
このような発電プラントは、設備点検を目的として定期的に所定時間だけ停止され、その停止に当たっては、少なくとも次に示す６つの工程が行われる（図３の工程表を参照）。  
（１）発電プラントの解列工程
（２）ボイラへの燃料供給等を停止して、ボイラを消火するボイラ消火工程
（３）消火したボイラ内に送風して該ボイラを冷却するボイラ冷却工程
（４）ボイラ消火工程後になされ、復水器内の真空度を下げる真空破壊工程
（５）真空破壊工程後になされ、該ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程
（６）前記タービンを軸廻りに所定時間に亘って低速回転させるターニング工程
【０００４】
ここで、前記ターニング工程が必須である理由は、プラント停止からの所定時間に亘ってタービンを回転させずにおくと、タービンケーシング内の温度低下に伴い生じるタービンの部分的な温度差やその自重等に起因して、タービンに曲がり等の熱変形が生じるためである。
【０００５】
なお、かかるターニング工程においては、タービンの回転に伴って、タービン軸受けに供給している軸受け潤滑油が摩擦発熱することから、この潤滑油の冷却は必須なものとされていた。その結果、この潤滑油を冷却するための一次冷却水を供給する一次冷却系統の設備は元より、前記一次冷却水を冷却するための二次冷却系統の設備までもターニング工程が完了するまで停止できないものと考えられていた。換言すれば、従来は、この「ターニング工程の完了」を、二次冷却系統を停止するための停止可能条件として用いていた。
【特許文献１】特開２００１−５０００６号公報（第２頁、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図３に示すように、このターニング工程は比較的長時間の工程であるために、二次冷却系統の設備の停止時期は、発電プラントのその他の設備に比べて著しく遅れてしまい、これに伴って当該二次冷却系統の設備の点検時間を確保するのが難しくなっていた。
【０００７】
本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、発電プラントにおけるタービン軸受け潤滑油の冷却に供する設備の点検時間を確保することが可能な発電プラントの停止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために請求項１に記載の発明は、ボイラでの燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、該発生した蒸気をタービン関係配管を介してタービンケーシング内に送ってタービンを軸廻りに高速回転させ、該回転を発電機に伝達して発電する発電プラントの停止方法であって、該発電プラントの解列後に、前記消火したボイラ内に送風して該ボイラを冷却するボイラ冷却工程と、該ボイラ冷却工程後に、前記ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程と、前記タービンを軸廻りに所定時間に亘って低速回転させるターニング工程と、を行う発電プラントの停止方法において、前記ボイラ冷却工程および前記内部水除去工程が完了したか否かを判定し、完了している判定の場合には、前記ターニング工程の完了前に、前記タービンの軸受け潤滑油の冷却に供する冷却水のポンプを停止することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、ボイラでの燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、該発生した蒸気をタービン関係配管を介してタービンケーシング内に送ってタービンを軸廻りに回転させ、該回転を発電機に伝達して発電する発電プラントの停止方法であって、該発電プラントの解列後に、前記消火したボイラ内に送風して該ボイラを冷却するボイラ冷却工程と、該ボイラ冷却工程後に、前記ボイラ内および前記タービン関係配管内の水を除去する内部水除去工程と、を行う発電プラントの停止方法において、前記ボイラ冷却工程および前記内部水除去工程が完了したか否かのみを判定し、完了している判定の場合には、前記タービンの軸受け潤滑油の冷却に供する冷却水のポンプを停止することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発電プラントの停止方法において、前記発電プラントは、前記タービンの回転に供した蒸気を凝縮して水に戻すとともに、該水を前記ボイラに供給する復水器を備え、前記ボイラ冷却工程後には、更に、前記復水器内の真空度を下げる真空破壊工程を行い、該真空破壊工程の完了を前記判定に加えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発電プラントの停止方法において、前記発電プラントは、前記軸受け潤滑油に一次冷却水を循環供給する一次循環流路と、該一次循環流路に設けられ、前記一次冷却水を二次冷却水によって冷却する熱交換器と、該熱交換器に前記二次冷却水を循環供給するポンプとを備え、前記冷却水のポンプは、前記二次冷却水を循環供給するポンプであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発電プラントの停止方法において、前記冷却水のポンプによって、前記二次冷却水として海水を前記熱交換器へ供給するとともに、該熱交換器にて前記一次冷却水の冷却に供した前記二次冷却水を海に放流することを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の発電プラントの停止方法において、前記発電プラントは、前記発電機に電力を入力することによって、前記ターニング工程におけるタービンの低速回転を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、発電プラントにおけるタービン軸受け潤滑油の冷却に供する設備の点検時間を確保することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
＝＝＝発電プラントの構成＝＝＝
図１は、発電プラントの概略構成図である。  
この発電プラント１では、ボイラ１１での燃料の燃焼によって水を加熱して蒸気を発生し、発生した蒸気をタービン関係配管１３１ａ，１５１ｂ，１３１ｂ，１３１ｃ，１４１を介してタービンケーシング内に送ってタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃを軸廻りに回転させ、この回転を発電機３３ａ，３３ｂに動力として伝達して発電がなされている。  
このような発電プラント１は、大まかには、ボイラ１１で燃料を燃焼させるための燃焼系統１０と、水から蒸気を発生させてタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃを回転させるための復水・蒸気系統３０と、これら系統１０，３０の設備に冷却水を供給する冷却系統６０との三系統に大別される（冷却系統６０については図２を参照。）。
【００１７】
−−−（１）燃焼系統−−−
先ず、図１を参照して、燃焼系統について説明する。  
燃焼系統１０は、ボイラ１１と、排ガス処理設備２１とを備えている。
【００１８】
＜＜＜ボイラ＞＞＞
ボイラ１１は、燃料を燃焼するための火炉１１ａを本体とする。この火炉１１ａ内の下部には燃焼バーナ１３が設けられている。燃焼バーナ１３には、微粉炭機１５から燃料としての微粉炭が、また押込通風機１７からは燃焼空気が供給されて、これらは前記燃焼バーナ１３内で混合されて火炉１１ａ内で燃焼する。
【００１９】
火炉１１ａ内の上部には、後記復水器４１から供給される水を蒸気にするための過熱器５１ａおよび再熱器５１ｂが配置されている。なお、これら過熱器５１ａ，５１ｂについては、復水・蒸気系統３０のところで説明する。
【００２０】
＜＜＜排ガス処理設備＞＞＞
火炉１１ａの下流側には、前記燃焼によって発生した排ガスを処理するための前記排ガス処理設備２１が設けられている。すなわち、排ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝装置２３、ダストを除去する集塵装置２５、および硫黄酸化物を除去する脱硫装置２７が順次設けられている。そして、これらを通過した排ガスは、煙突２９から大気放散される。なお、集塵装置２５と脱硫装置２７との間には誘引通風機（不図示）が、また脱硫装置２７と煙突２９との間には脱硫通風機（不図示）が設けられており、これらによって、排ガスは吸引等されて、前述の流れに沿って流れる。
【００２１】
−−−（２）復水・蒸気系統−−−
次に、図１を参照して、復水・蒸気系統３０について説明する。  
復水・蒸気系統３０は、前記タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃと、このタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃからの排出蒸気を凝縮して水にする復水器４１と、復水器４１から供給された水を蒸気にする過熱器（過熱器５１ａ、再熱器５１ｂ）とを備えている。この過熱器５１ａ，５１ｂの発生蒸気は、タービン関係配管１３１ａ，１５１ｂ，１３１ｂ，１３１ｃ，１４１を介して前記タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃへ供給され、これによって当該復水・蒸気系統は循環系となっている。
【００２２】
＜＜＜タービン＞＞＞
タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃは、過熱器５１ａで発生した蒸気により回転する高圧タービン３１ａと、この高圧タービン３１ａの排出蒸気を再熱器５１ｂで加熱して得られた再加熱蒸気により回転する中圧タービン３１ｂと、この中圧タービン３１ｂの排出蒸気により回転する低圧タービン３１ｃとから構成される。低圧タービン３１ｃの回転に供された排出蒸気は前記復水器４１に戻される。なお、低圧タービン３１ｃは二台設けられており、それぞれに対して、中圧タービン３１ｂから排出蒸気が供給される。また、上述した蒸気の流れは、過熱器５１ａと高圧タービン３１ａのケーシングとを繋ぐタービン関係配管１３１ａ、高圧タービン３１ａのケーシングと再熱器５１ｂとを繋ぐタービン関係配管１５１ｂ、再熱器５１ｂと中圧タービン３１ｂのケーシングとを繋ぐタービン関係配管１３１ｂ、中圧タービン３１ｂのケーシングと低圧タービン３１ｃのケーシングとを繋ぐタービン関係配管１３１ｃ、低圧タービン３１ｃのケーシングと復水器４１とを繋ぐタービン関係配管１４１によって達成されている。
【００２３】
高圧タービン３１ａと中圧タービン３１ｂとは互いに同軸に連結されている。そして、これらの回転は、前記タービン３１ａ，３１ｂに同軸に連結された一次発電機３３ａに入力されて、一次発電機３３ａによって電力を生み出すようになっている。また、前記二台の低圧タービン３１ｃ，３１ｃ同士も互いに同軸に連結されており、これらの回転は、これらタービン３１ｃ，３１ｃに同軸に連結された二次発電機３３ｂに入力される。そして、当該二次発電機３３ｂは電力を生み出すようになっている。
【００２４】
これらのタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃは、それぞれに、スラスト軸受けやメタル軸受け等の軸受け（不図示）によって支持されつつ、各タービンケーシング内に収まっている。そして、前記蒸気が前記タービン関係配管１３１ａ，１５１ｂ，１３１ｂ，１３１ｃ，１４１を介して各タービンケーシングに供給されて、これによってタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃが軸廻りに回転する。
【００２５】
＜＜＜復水器＞＞＞
復水器４１は、気密容器を本体とする。この容器の上部には、前記低圧タービン３１ｃ，３１ｃから排出される排出蒸気を前記タービン関係配管１４１を介して取り込む蒸気取込口４３を有し、前記容器内の中央部には、前記排出蒸気を冷却凝縮して水にするための管巣４５を、また、前記容器内の下部には、前記冷却凝縮された水を貯留するためのホットウエル４７を有している。
【００２６】
管巣４５は、複数の伝熱管から構成され、これら伝熱管内には後記海水循環ポンプ４５ａによって汲み上げられた海水が流されて、前記排出蒸気を冷却凝縮して水にする。この冷却に供された伝熱管の海水は海Ｓへと放流される。なお、この海水循環ポンプ４５ａは、後述の二次冷却系統６０の一部を構成する。
【００２７】
ホットウエル４７には、前記管巣４５にて冷却凝縮された水が貯留される。このホットウエル４７の底部は、送水管４７ａを介して前記過熱器５１ａに連通しており、当該送水管４７ａに設けられた復水ポンプ４７ｂによって、前記貯留された水を過熱器５１ａへ供給するようになっている。
【００２８】
また、この復水器４１は、その内部を真空脱気するための排気管４８ａおよび真空ポンプ４８ｂを備えており、真空脱気を行うことによって、復水器４１内の水の溶存酸素量を減らすようになっている。この溶存酸素は、ボイラ１１等を腐食等するため、発電プラント稼働中の復水器４１内は高度の真空状態に維持されている。但し、発電プラント停止中にあっては、この真空状態は解除される。この解除のことを通常は「真空破壊」と言い、当該真空破壊は、前記復水器４１の内外を連通する空気導入管４９ａに設けられた真空破壊弁４９ｂを開けることによってなされる。
【００２９】
＜＜＜過熱器＞＞＞
過熱器５１ａ，５１ｂは、前記復水器４１等から供給される水を蒸気にするためのものであり、前述したように、ボイラ１１の火炉１１ａ内の上部に、過熱器５１ａおよび再熱器５１ｂが配置されている。過熱器５１ａには復水器４１から水が供給され、この水が過熱器５１ａ内を流れる間に、火炉１１ａの燃焼熱が水に与えられ、これによって前記水は蒸気となる。そして、この蒸気がタービン関係配管１３１ａを介して高圧タービン３１ａに供給される。一方、再熱器５１ｂは、高圧タービン３１ａからタービン関係配管１５１ｂを介して排出される蒸気を再加熱し、これにより得られた再加熱蒸気を、タービン関係配管１３１ｂを介して中圧タービン３１ｂに供給する。
【００３０】
−−−（３）冷却系統−−−
次に、図２の冷却系統図を参照して、冷却系統６０について説明する。  
冷却系統６０は、タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃの軸受け潤滑油の冷却に供する一次冷却水を循環供給する一次冷却系統６１と、この一次冷却水を熱交換器６９を介して冷却する二次冷却系統６５とを備えている。
【００３１】
前記軸受け潤滑油は、前記タービンの回転に伴う軸受けの摩擦を軽減するものであり、その循環流路７１ａを介してタービンの軸受けに循環供給される。この循環流路７１ａは、貯留タンク７３と第１熱交換器７５とを備えており、貯留タンク７３に貯留された潤滑油は、第１熱交換器７５に供給される一次冷却水によって冷却された後、前記軸受けに送られる。
【００３２】
一次冷却系統６１は、前記第１熱交換器７５に一次冷却水を循環供給する一次循環流路６１ａを備えている。この一次循環流路６１ａは、前記第１熱交換器７５とは別に、前記一次冷却水の冷却用として第２熱交換器６９を備えている。そして、前記潤滑油の冷却によって暖められた一次冷却水は、この第２熱交換器６９に循環供給される二次冷却水によって冷却される。なお、前記一次冷却水には純水が使用される。
【００３３】
二次冷却系統６５は、前記第２熱交換器６９に二次冷却水を循環供給する二次循環流路６５ａを備えている。そして、この二次循環流路６５ａは、二次冷却水を前記第２熱交換器６９へ供給するための循環ポンプとして海水循環ポンプ４５ａを備えている。すなわち、二次冷却水には海水が使用され、前記海水循環ポンプ４５ａによって海Ｓから吸い上げた海水を前記第２熱交換器６９へ供給し、この第２熱交換器６９にて一次冷却水の冷却に供した後、海Ｓへ放流するようになっている。
【００３４】
そして、このように二次冷却水として海水を使用しているので、冷却に供した二次冷却水を海Ｓに放流すれば、当該海水は海中にて自然に冷却される。従って、二次冷却水を空冷するためのクーリングタワー等を設けずに済み、もって発電プラントの装置構成を簡略にできる。
【００３５】
なお、この二次冷却系統６５については、低圧タービン３１ｃから復水器４１へと排出される排出蒸気の冷却に対しても使用されている。すなわち、この二次冷却系統６５は、海水循環ポンプ４５ａの下流側にて本流から分岐する分岐流路（不図示）を有し、この分岐流路は、低圧タービン３１ｃの出側部分のタービン関係配管１４１に至っている。
【００３６】
＝＝＝発電プラントの停止手順＝＝＝
＜＜＜停止手順の概要＞＞＞
このような発電プラント１は、設備点検を目的として定期的に所定時間だけ停止される。その停止に当たっては、図３の工程表に示すように、少なくとも次に示す６つの工程が行われる。  
（１）発電プラントの解列工程：これは、発電プラント１と送電線との間に介装された遮断器を開閉することによって、発電プラント１から送電線への電力供給を断つ工程である。  
（２）ボイラ消火工程：これは、微粉炭機１５による微粉炭の供給および押込送風機１７による燃焼空気の供給をそれぞれ停止することによって、前記ボイラ１１の火炉１１ａを消火する工程である。  
（３）ボイラ冷却工程：これは、消火した火炉１１ａ内に、前記押込送風機１７で大気を送風し、これによって火炉１１ａを強制冷却する工程である。  
（４）真空破壊工程：これは、前記ボイラ冷却工程の後工程であって、発電プラント稼働中に高度な真空状態に維持された復水器４１内に大気を導入して、その真空度を下げる工程である。前記真空破壊弁４９ｂを開けることによってなされる。  
（５）内部水除去工程：これは、前記真空破壊工程の後工程であって、前記火炉１１ａ内、および前記タービン関係配管１３１ａ，１５１ｂ，１３１ｂ，１３１ｃ，１４１内等に付着する水を除去する工程である。  
（６）ターニング工程：これは、前記ボイラ冷却工程とほぼ同時に開始される工程であって、前記タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃを軸廻りに所定時間に亘って低速回転させることにより、タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃに生じる虞のある前述の熱変形を防ぐ工程である。モータ駆動のターニング装置（不図示）を、そのクラッチ等を介して各タービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃに連結し、前記モータの回転力をタービン３１ａ，３１ｂ，３１ｃに伝達することによってタービンを軸廻りに回転させる。
【００３７】
ここで、図３の工程表を見て判るように、これら６つの工程の中で、ターニング工程が最も長時間に亘って行われる。そして、従来は、前述のタービン軸受け潤滑油の冷却の観点から、この「ターニング工程の完了」を、二次冷却系統６５の停止可能条件として用いていた。その結果、二次冷却系統の設備の停止時期は、発電プラントのその他の設備に比べて著しく遅れてしまい、これに伴って当該二次冷却系統の設備の点検時間の確保が困難になっていた。
【００３８】
これに対して、本発明にあっては、二次冷却系統の停止可能条件として、「ボイラ冷却工程の完了」および「内部水除去工程の完了」を用いるようにしている。すなわち、「ターニング工程の完了」を待たずに、これら二つの条件を満たせば、二次冷却系統を停止することができるようになっている。よって、二次冷却系統の停止時期を大幅に前倒し可能となり、当該二次冷却系統の設備点検時間を容易に確保可能となっている。
【００３９】
なお、本願発明者は、以下の検討を通して、上記停止可能条件を見出した。
【００４０】
＜＜＜二次冷却系統の停止可能条件の検討＞＞＞
先ず、検討に用いる判断指標としては、タービンの軸受け潤滑油温度と、低圧タービン３１ｃの排出蒸気温度とを使用した。ここで、排出蒸気温度も対象としているのは、前述したように、当該二次冷却系統６５は、低圧タービン３１ｃの排出蒸気の冷却にも用いられているためである。
【００４１】
次に、実験手順を説明すると、解列工程以降の前記６工程については、通常通り実行する。但し、事前の机上検討から、二次冷却系統６５の停止時期としては内部水除去工程の完了時点が有望であると予想されていたため、この内部水除去工程の完了時に二次冷却系統６５を停止した。なお、二次冷却系統６５の停止は、前記海水循環ポンプ４５ａを停止することによってなされる。また、二次冷却系統６５とほぼ同時に一次冷却系統６１も停止されるのは言うまでもない。
【００４２】
図４および図５に、実験結果であるタービンの軸受け潤滑油の温度チャートおよび低圧タービン３１ａの排出蒸気温度チャートをそれぞれ示す。  
なお、軸受け潤滑油の温度チャートとしては、一つの軸受け潤滑油の温度チャートのみを代表させて示しているが、他の軸受けについても同様の傾向であった。  
図４の軸受け潤滑油の温度チャートを見ると、二次冷却系統６５を停止した時期、すなわち内部水除去工程の完了時点においても、軸受け潤滑油の温度に大きな変動が無いことが判る。従って、内部水除去工程の完了後であれば、二次冷却系統６５を停止しても問題無く、少なくとも内部水除去工程の完了後であれば、二次冷却系統６５の停止は可能であると考えられる。
【００４３】
なお、このターニング工程の最中に、軸受け潤滑油の冷却水を停止可能な理由としては、ターニング工程中のタービンの回転は、発電プラント稼働中に比べて低速であり、軸受け潤滑油の摩擦発熱は大きくないこと等が考えられる。
【００４４】
一方、図５の排出蒸気温度チャートを見ると、二次冷却系統６５が停止された内部水除去工程の完了時点において、排出蒸気温度は、一方の低圧タービン３１ｃが４６℃、他方３１ｃが４８℃であり、許容範囲の上限値たる８０℃には到達していない。また、前記停止に際して特に温度上昇することもなく、その後も温度は下降傾向を維持している。従って、排出蒸気温度の観点からも、内部水除去工程の完了後であれば二次冷却系統の停止は可能であると考えられる。
【００４５】
但し、注意すべきは、内部水除去工程の前工程である真空破壊工程において、当該排出蒸気温度が著しく上昇していることである。すなわち、排出蒸気温度は、２０〜２６℃程度上昇し、その最高温度は、一方の低圧タービンが５５℃、他方が６２℃となっており、前記許容上限の８０℃には達していないが、かなり近い温度となっている。そして、この実験では前記真空破壊工程においては二次冷却系統６５を停止していない。従って、仮に二次冷却系統６５を停止していた場合には、前記許容上限に達していた可能性があり、このことから、少なくとも真空破壊工程以前の二次冷却系統６５の停止は不可能であると考えられる。
【００４６】
従って、望ましくは、前記停止可能条件である「ボイラ冷却工程の完了」および「内部水除去工程の完了」に、「真空破壊工程の完了」を加えると良い。そうすれば、設備トラブルを更に確実に防ぐことが可能となる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
【００４８】
本実施形態では、ターニング工程におけるタービンの低速回転を、モータ駆動のターニング装置によって行ったが、これに限るものではない。例えば、発電機に電力を入力してこれをモータとして用いて、これによってタービンを低速回転させても良い。なお、この場合には、ターニング装置を別途設けずに済むため、装置構成の簡略化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】発電プラントの概略構成図である。
【図２】発電プラントの冷却系統の概略構成図である。
【図３】発電プラントの停止手順を示す工程表である。
【図４】実験結果としてのタービン軸受け潤滑油の温度チャートである。
【図５】実験結果としての低圧タービン排出蒸気の温度チャートである。
【符号の説明】
【００５０】
１  発電プラント
１１  ボイラ
３１ａ  高圧タービン
３１ｂ  中圧タービン
３１ｃ  低圧タービン
３３ａ  一次発電機
３３ｂ  二次発電機
４１  復水器
４５ａ  海水循環ポンプ
５１ａ  過熱器
５１ｂ  再熱器
１３１ａ，１５１ｂ，１３１ｂ，１３１ｃ，１４１  タービン関係配管
【図１】
2005226500.tif 000003
【図２】
2005226500.tif 000004
【図３】
2005226500.tif 000005
【図４】
2005226500.tif 000006
【図５】
2005226500.tif 000007