(57)【要約】      （修正有）【課題】カーリング加工をしても白化を生じない等加工性に優れ、耐熱性、シール性にも優れたプラスチック製積層シートを成形してなる容器本体を備えた、電子レンジ用二重容器等の飲食品等の包装容器を提供する。【解決手段】上部開口を有する包装容器で、コア層、中間層、スキン層とから成る積層体を成形してなり、コア層は、熱可塑性ポリエステル樹脂と非晶性樹脂からなり、中間層は、アイゾット衝撃試験値８０Ｊ／ｍ〜８５０Ｊ／ｍ、ガラス転移点１４０℃〜２５０℃の耐熱性樹脂を含有する耐熱性樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイからなり、スキン層は、フェニレン基と２，６−ナフタレン基のモル比が１００／０〜３５／６５、エチレン基と１，４−シクロヘキシレン基のモル比が６５／３５〜８５／１５であるポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイからなることを特徴とする包装容器。【選択図】      図１
2005029180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する容器本体を備えてなる包装容器であって、該容器本体は、開口部周縁から外方に張り出したフランジ部と、該フランジ部の外周縁部を下方にカールしたカール部を有し、積層体を成形してなり、
該積層体は、コア層と、該コア層の両側に積層した中間層と、該中間層上に積層したスキン層とを有し、
前記コア層は、熱可塑性ポリエステル樹脂を主体とする非晶性樹脂からなり、
前記中間層は、２３℃、相対湿度５０％下で１／８”ノッチ付の条件でのアイゾット衝撃試験値が８０Ｊ／ｍ〜８５０Ｊ／ｍ、かつガラス転移点が１４０℃〜２５０℃の耐熱性樹脂を５０〜６５ｗｔ％含有する該耐熱性樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイからなり、
前記スキン層は、フェニレン基と２，６−ナフタレン基のモル比（フェニレン基／２，６−ナフタレン基）が１００／０〜３５／６５であり、エチレン基と１，４−シクロヘキシレン基のモル比（エチレン基／１，４−シクロヘキシレン基）が６５／３５〜８５／１５であるポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイからなることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記耐熱性樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイが、ポリアリレート樹脂とポリエチレンテレフタレートとのポリマーアロイであることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記ポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイの１，４−シクロヘキシレン基のシス体とトランス体のモル比（シス／トランス）が０／１００〜４０／６０の範囲にあることを特徴とする請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記積層体の各層を形成する樹脂を、共押出し法または押出しラミネート法により積層成形したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器。
【請求項５】
更に、前記容器本体の開口部を開閉する、表面層が熱可塑性ポリエステル樹脂からなる蓋体を有し、該蓋体は、該表面層を介して、前記フランジ部にヒートシールまたは高周波誘導加熱により接着されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック製の積層体を成形して得られた飲食品等用の容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食品包装用材料として、耐熱性等が改良されたプラスチックの使用が進んでおり、その中でもポリエステル樹脂の一種であるポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）は、その分子鎖の剛直性、平面性から、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に比べて機械的強度（ヤング率、破断強度）、耐熱性（長期熱安定性、寸法安定性）、化学的性質（耐薬品性、ガスバリヤー性）等が優れており、近年脚光を浴びているが、耐衝撃性、蓋材とのヒートシール性に劣る、コストが高いという問題があった。
【０００３】
特許文献１には、上記ポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）の欠点を改良した食品包装用材料として、コア層と、その両側に積層したスキン層とからなり、コア層とスキン層が共にポリアリレート樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイからなる積層シートが開示されている。
【０００４】
しかし、この積層シートは、耐熱性、耐衝撃性、蓋材とのヒートシール性に優れるものの、開口部周縁から外方に張り出したフランジ部の外周縁部を下方にカールしたカール部を有する容器、例えば、電子レンジによる液状内容物の加熱に供される電子レンジ加熱用二重容器の内容器等を成形する場合、カール部においてスキン層が剥離又は断裂して白化を生じるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３４２７１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、カーリング加工を施しても白化を生じることない等加工性に優れ、しかも耐熱性、シール性にも優れたプラスチック製積層シートを成形してなる容器本体を備えた、電子レンジ加熱用二重容器等の飲食品等用の包装容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の包装容器は、上部に開口部を有する容器本体を備えてなる包装容器であって、該容器本体は、開口部周縁から外方に張り出したフランジ部と、該フランジ部の外周縁部を下方にカールしたカール部を有し、積層体を成形してなり、
該積層体は、コア層と、該コア層の両側に積層した中間層と、該中間層上に積層したスキン層とを有し、
前記コア層は、熱可塑性ポリエステル樹脂を主体とする非晶性樹脂からなり、
前記中間層は、２３℃、相対湿度５０％下で１／８”ノッチ付の条件でのアイゾット衝撃試験値が８０Ｊ／ｍ〜８５０Ｊ／ｍ、かつガラス転移点が１４０℃〜２５０℃の耐熱性樹脂を５０〜６５ｗｔ％含有する該耐熱性樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイからなり、
前記スキン層は、フェニレン基と２，６−ナフタレン基のモル比（フェニレン基／２，６−ナフタレン基）が１００／０〜３５／６５であり、エチレン基と１，４−シクロヘキシレン基のモル比（エチレン基／１，４−シクロヘキシレン基）が６５／３５〜８５／１５であるポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイからなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
尚、本発明において、ガラス転移点は、示差走査熱量分析計（ＤＳＣ）で昇温（１０℃／ｍｉｎ）していった時の転移点より求めた値である。
【００１０】
本発明の包装容器は、容器本体と、その飲食品収容・取り出し用の開口部を開閉するための蓋体とからなり、電子レンジ加熱用二重容器等の飲食品等用のカップ状包装容器として好適に使用し得る。
【００１１】
容器本体は、後述する積層体を真空成形、圧空成形などにより、好ましくは同時打ち抜き圧空成形機を用いて、例えば倒立円錐台状等に一体成形したものであって、胴部の上端部に開口部周縁から外方に張り出したフランジ部と、フランジ部の外周縁部を下方にカールしたカール部を、下端部に底部をそれぞれ有している。
【００１２】
蓋体は、表面層が熱可塑性ポリエステル樹脂からなり、表面層側を容器本体のフランジ部に加熱・溶着（ヒートシール）または高周波誘導加熱により接着することにより、容器本体の開口部を遮蔽するものである。蓋体としては、表面層が熱可塑性ポリエステル樹脂からなるものであれば特に制限されず、アルミ基材（アルミ箔）やフィルム基材等を使用できるが、充分な密閉性を得るためには、フィルム基材が好ましい。
【００１３】
図１は、本発明の容器本体を内容器とした二重容器の断面図で、図中、１は容器本体（内容器）、２はフランジ部、３はカール部、８は紙容器（外容器）、９は容器本体１のフランジ部２に融着された蓋体、１０はオーバーキャップである。
【００１４】
図１に示されるような二重容器とすると、容器本体１はこの紙容器８に嵌め込まれているだけであるので、容器本体１と紙容器８を容易に分離して分別廃棄することができる。また、容器本体１のフランジ部２は、薄肉ではあるが、その外周縁がカール部３となっており、これによって剛性が付与されていると共に見掛け上の厚みも付与されていることから、オーバーキャップ１０の良好な着脱性が得やすい。更には、容器本体１は薄いもので済むことから、プラスチックの使用量を減らすことが可能で、コストダウンを図ることができる。
【００１５】
また、容器本体１は、胴部４の内容物最上面（液面）７となる部分の近傍に引込部６を有することにより、電子レンジによって内容物の加熱が集中しやすい液面７近傍において、紙容器８と容器本体１間に隙間を持たすことができるため、この部分において紙容器８に内容物の熱が伝わりにくくなり、紙容器８の焦げを防止することができ、例えばコーヒー飲料用容器などとして好ましく用いることができる。
【００１６】
次に、本発明で用いる積層体について説明する。
【００１７】
本発明で用いる積層体は、コア層と、該コア層の両側に積層した中間層と、該中間層上に積層したスキン層とからなる五層構造の積層体である。
【００１８】
＜スキン層＞
スキン層は、フェニレン基と２，６−ナフタレン基のモル比（フェニレン基／２，６−ナフタレン基）が１００／０〜３５／６５、好ましくは１００／０〜６０／４０、より好ましくは１００／０〜７０／３０であり、エチレン基と１，４−シクロヘキシレン基のモル比（エチレン基／１，４−シクロヘキシレン基）が６５／３５〜８５／１５、好ましくは７０／３０〜８３／１７であるポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイからなる。
【００１９】
フェニレン基の割合が３５ｍｏｌ％未満であり、２，６−ナフタレン基の割合が６５ｍｏｌ％を超えると、耐熱性が向上し、容器の剛性も向上するものの、樹脂がもろくなりカール部形成時にカール部に割れが生じやすくなるため好ましくない。
【００２０】
また、エチレン基が６５ｍｏｌ％未満であり、１，４−シクロヘキシレン基の割合が３５ｍｏｌ％を超えると、樹脂の表面平滑性が増しすぎ、カール部のカーリング加工時にロール内で滑り性が悪く加工しにくくなり好ましくない。エチレン基が８５ｍｏｌ％を超え、１，４−シクロヘキシレン基の割合が１５ｍｏｌ％未満であると、蓋材とのシール性が低下しすぎ好ましくない。
【００２１】
ポリエステル共重合体は、酸性分としてテレフタル酸又はその低級アルキルエステル、及び必要に応じて２，６−ナフタレンジカルボン酸又はその低級アルキルエステル、ジオール成分として１，４−シクロヘキサンジメタノールと、エチレングリコールを共重合体したものである。即ち、ポリエステル共重合体は、一般式ＨＯ−（ＣＯＡｒＣＯＯＲＯ）ｎ−Ｈ（ｎは１００〜１０００、好ましくは１００〜４００である。ただしＡｒは、フェニレン基、または２，６−ナフタレン基とフェニレン基、Ｒはエチレン基と１，４−シクロヘキシレン基である。）で示される。
【００２２】
ここで、テレフタル酸の低級アルキルエステル、２，６−ナフタレンジカルボンの低級アルキルエステルとしては、いずれの場合も炭素数が１〜８、好ましくは１〜５のものが好ましく、ジエステルのほかモノエステルであってもよい。
【００２３】
テレフタル酸低級アルキルエステルとしては、例えばジメチルテレフタレート、ジエチルテレフタレート、ジプロピルテレフタレート、ジブチルテレフタレート、ジペンチルテレフタレート、ジヘキシルテレフタレート、ジヘプチルテレフタレート、ジオクチルテレフタレート等を挙げることができる。特に好ましいものはジメチルテレフタレート、ジエチルテレフタレート、ジプロピルテレフタレート、ジブチルテレフタレート、ジペンチルテレフタレートである。
【００２４】
２，６−ナフタレンジカルボン酸低級アルキルエステルとしては、例えば２，６−ジメチルナフタレート、２，６−ジエチルナフタレート、２，６−ジプロピルナフタレート、２，６−ジブチルナフタレート、２，６−ジペンチルナフタレート、２，６−ジヘキシルナフタレート、２，６−ジヘプチルナフタレート、２，６−ジオクチルナフタレート等を挙げることができる。特に好ましいものは、２，６−ジメチルナフタレート、２，６−ジエチルナフタレート、２，６−ジプロピルナフタレート、２，６−ジブチルナフタレート、２，６−ジペンチルナフタレートである。
【００２５】
熱可塑性ポリエステル樹脂アロイは、例えば、テレフタル酸又はその低級アルキルエステルと、エチレングリコールと、１，４−シクロヘキサンジメタノールとの三元系重合体（ＰＥＴＧ）、好ましくはテレフタル酸又はその低級アルキルエステルと、エチレングリコール９５〜７０ｗｔ％及び１，４−シクロヘキサンジメタノール５〜３０ｗｔ％からなるジオール成分との三元系重合体（ＰＥＴＧ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）等より選ばれる二種以上を混合したものである。
【００２６】
ポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイは、１，４−シクロヘキシレン基のシス体とトランス体のモル比（シス／トランス）が０／１００〜４０／６０の範囲にあることが好ましい。シス体の割合が４０ｍｏｌ％を超えると、即ちトランス体の割合が６０ｍｏｌ％未満であると耐熱性が低下し包装容器として適さなくなる傾向がある。
【００２７】
＜中間層＞
中間層は、２３℃、相対湿度５０％下で１／８”ノッチ付の条件でのアイゾット衝撃試験値が８０Ｊ／ｍ〜８５０Ｊ／ｍ、かつガラス転移点が１４０℃〜２５０℃の耐熱性樹脂（以下、単に「耐熱性樹脂」という）を５０〜６５ｗｔ％含有する耐熱性樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂とのポリマーアロイからなる。耐熱性樹脂の含有量が５０ｗｔ％未満では、耐熱性の点で好ましくなく、６５ｗｔ％を越えると押出し適性、成形性、経済性の点で好ましくない。
【００２８】
ここで、熱可塑性ポリエステル樹脂は耐熱性樹脂以外の樹脂であり、エチレンテレフタレート単位、あるいはブチレンテレフタレート単位をそれぞれ繰り返し単位とする線状ポリエチレンテレフタレートホモポリマーが好ましいが、テレフタル酸の一部をフタル酸、イソフタル酸、琥珀酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，５−ジブロムテレフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等に置き換えてもよい。また、エチレングリコールの一部をプロピレングリコール、ジエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ｐ−キシレングリコール、１，６−シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡ、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメタノールプロパン、トリメタノールベンゼン、トリエタノールベンゼン等に置き換えてもよい。これらの中で、特に好ましいのはポリエチレテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）である。
【００２９】
また、固有粘度（フェノール５０ｗｔ％／テトラクロルエタン５０ｗｔ％の混合溶液中、２５℃で測定した溶液粘度から求めたもの）が０．５〜１．４の範囲にあるものが好ましく、０．６〜１．２の範囲が更に好ましい。固有粘度が０．５未満では、押出加工性や容器成形性が悪くなり、成形容器の落下強度が低下し割れやすくなる傾向がある。また、固有粘度が１．４を超えるとコストが高くなり、シート化の際の生産性が悪くなる傾向がある。
【００３０】
つぎに、耐熱性樹脂としては、ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリサルホン、ポリエーテルケトン等が挙げられるが、特に好ましいのはポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）である。ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）は、芳香族ジカルボン酸またはその機能誘導体と、二価フェノールまたはその機能誘導体とから得られるものである。
【００３１】
前記芳香族ジカルボン酸としては、二価フェノールと反応し、満足な重合体を与えるものであれば、いかなるものでもよく一種または、二種以上を混合して用いられる。好ましい芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸が挙げられるが、これらの混合物は溶融加工性および総合的性能の面で特に好ましい。この混合物では、テレフタル酸／イソフタル酸＝９／１〜１／９（モル比）が好ましく、溶融加工性、性能のバランスの点で７／３〜３／７（モル比）が特に好ましい。
【００３２】
また、前記二価フェノールの具体例としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４−ジヒドロキシジフェニルケトン、４，４−ジヒドロキシフェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４−ジヒドロキシジフェニル、ベンゾキノン等が挙げられる。これらは単独で使用してもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。上記二価フェノールはパラ置換体であるが、他の異性体を使用してもよく、これらの二価フェノールとしてエチレングリコール、プロピレングリコール等を用いることができる。二価フェノールの中で最も代表的なものは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、通常ビスフェノールＡと呼ばれているものであり、総合的な物性面から最も好ましい。
【００３３】
したがって、本発明において最も好ましいポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）は、テレフタル酸とイソフタル酸との混合物または、これらの機能誘導体の混合物（但し、テレフタル酸残基とイソフタル酸残基とのモル比は９／１〜１／９、特に７／３〜３／７）と二価フェノール、特にビスフェノールＡまたはその機能誘導体とから得られるものである。その具体例としては、ビスフェノールＡとテレフタル酸ジクロライドとイソフタル酸ジクロライドとからなり、構造式が下記一般式（１）で示されるものが挙げられる
【００３４】
【化１】
2005029180.tif 000003
【００３５】
また、本発明に係るポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）は、フェノール５０ｗｔ％／テトラクロルエタン５０ｗｔ％の混合溶液中、２５℃で測定した溶液粘度から求めた固有粘度が０．５〜０．８の範囲にあること、すなわち重量平均分子量が約７，０００〜１００，０００の範囲にあることが積層体の物性および、積層体を共押出し成形するときの押出加工性や容器成形性等の点から好ましい。
【００３６】
＜コア層＞
コア層は、熱可塑性ポリエステル樹脂を主体とする非晶性樹脂からなる。結晶性樹脂では、成形時に白化が生じるおそれがあるため好ましくない。
【００３７】
ここで、熱可塑性ポリエステル樹脂としては、中間層で説明したものと同様のものを挙げられる。また、主体とするとは、熱可塑性ポリエステル樹脂が５０ｗｔ％以上、好ましくは９３ｗｔ％以上である。
【００３８】
具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましいが、ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）等の耐熱性樹脂、ポリエステル共重合体または熱可塑性ポリエステル樹脂アロイを含んでもよく、リターン品（スケルトン：シートからカップ状容器等の成形品を打抜き成形した残余物）を使用してもよい。また、ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）等の耐熱性樹脂は比較的高価であるので、リターン品にＰＥＴをブレンドして使用してもよい。
【００３９】
本発明の積層体の厚みは特に制限されないが、２００μｍ〜３０００μｍであることが好ましい。また、各層の厚み比率も特に制限されないが、スキン層が全体の１０〜４５％、中間層が全体の１０〜４５％、コア層が全体の８０〜１０％であることが好ましく、スキン層が全体の１０〜３０％、中間層が全体の２０〜４０％、コア層が全体の７０〜３０％であることがより好ましい。
【００４０】
本発明の積層体の製造方法は、特に制限されず、各層を形成する樹脂を共押出し法または押出しラミネート法により積層成形する等、従来公知の方法で製造することができる。
【００４１】
【実施例】
以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明する。
【００４２】
（１）評価方法
実施例で成形した積層体を、同時打ち抜き圧空成形機を用いて、図２（ａ）に示すフランジ部２の周端部に垂下する垂下片１１をもつ容器を成形し、次に前記垂下片１１をカーリング加工してカール部３を持つ図２（ｂ）に示す形状のカップ状の容器本体（上部外径６４ｍｍ、下部外径５０ｍｍ、高さ８５ｍｍ、内容量２１０ｃｃ、カール部径１．７ｍｍ）に成形し、以下の評価を行った。
【００４３】
▲１▼耐熱性
１００℃の湯１７０ｍｌを注入し、外観変形の有無を目視で観察すると共に、収縮率を測定し、以下の基準で評価した。
【００４４】
◎：収縮率３％以下（ほとんど変形なし）
○：収縮率３％を越え５％以下（ほぼ変形なし）
△：一部分変形あり
×：変形あり
【００４５】
▲２▼シール性
ヒートシール温度を１５０℃〜１９０℃の間で１０℃おきに変化させ、各ヒートシール温度で容器本体と蓋体をヒートシール（１．５秒フラットシール１回）した後、熱封緘部を１５ｍｍ幅にカットし、スガ試験機（株）製ストログラフを用いて、剥離角度９０°、引張り速度１００ｍｍ／ｍｉｎで剥離強度を測定し、以下の基準で評価した。
【００４６】
尚、蓋体としては、ナイロン（ＮＹ）１５μｍ／ポリエチレン（ＰＥ）２０μｍ／ポリエステル系シーラント１０μｍという構成の共押出フィルムを用いた。
【００４７】
○：全てのヒートシール温度で０．８ｋｇ／１５ｍｍ以上
△：ヒートシール温度が１９０℃付近でのみ０．８ｋｇ／１５ｍｍ以上
×：全てのヒートシール温度で０．８ｋｇ／１５ｍｍ未満
【００４８】
▲３▼加工性
カール部のカーリング加工において、カーリング加工ロール内の温度を５℃づつ変化させ、各温度におけるカール部の白化（層間剥離）の有無を目視で観察し、以下の基準で評価した。
【００４９】
◎：全ての温度で白化を生じない
○：カーリング加工ロール内での滑り性が劣る
×：全ての温度で白化を生じる（球晶が発生するまたは微細な亀裂が発生する）
【００５０】
（２）樹脂
実施例で用いた樹脂は以下の通りである。
【００５１】
▲１▼ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
ユニチカ（株）製、商品名「ＮＥＨ−２０７０」
【００５２】
▲２▼ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）
ユニチカ（株）製、商品名「Ｕ−１００」（２３℃、相対湿度５０％下で１／８”ノッチ付の条件でのアイゾット衝撃試験値２１８．５Ｊ／ｍ、Ｔｇ＝１９３℃）
【００５３】
▲３▼ポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）
帝人化成（株）製、商品名「ＴＮ−８０６０」
【００５４】
▲４▼ＰＥＴ−ＰＡＲ系ポリマーアロイ
ユニチカ（株）製、商品名「Ｕ−８０００」（ＰＡＲ（２３℃、相対湿度５０％下で１／８”ノッチ付の条件でのアイゾット衝撃試験値２１８．５Ｊ／ｍ、Ｔｇ＝１９３℃）６０ｗｔ％、ＰＥＴ４０ｗｔ％）
【００５５】
▲５▼三元系共重合体（ＰＥＴＧ）
テレフタル酸と、１，４−シクロヘキサンジメタノールと、エチレングリコールとの共重合体、（ジオール成分中の３０ｗｔ％が１，４−シクロヘキサンジメタノール）
【００５６】
▲６▼ポリスチレン（ＰＳ）
旭化成（株）製、商品名「ＨＩ−４７５Ｓ」
【００５７】
▲７▼非晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）
日本ユニペット（株）製、商品名「ユニペットＲＴ５５３」
【００５８】
＜実施例１＞
以下に示す樹脂を用い、共押出し法により、厚さ８００μｍの五層構造の積層体（層厚比：スキン層１０％／中間層１０％／コア層６０％／中間層１０％／スキン層１０％）を成形し、前記した評価方法にて評価した。結果を表１に示す。
【００５９】
コア層：ＰＥＴとＰＥＴＧとＰＡＲのポリマーアロイ（ＰＥＴ６０ｗｔ％、ＰＥＴＧ２５ｗｔ％、ＰＡＲ１５ｗｔ％）
中間層：ＰＥＴ−ＰＡＲ系ポリマーアロイ
スキン層：ＰＥＴＧ
【００６０】
＜実施例２〜４、比較例１＞
スキン層用の樹脂として、表１に示すＰＥＴとＰＥＴＧとＰＥＮのポリマーアロイを用いた以外は実施例１と同様にして積層体を成形し、評価した。結果を表１に示す。
【００６１】
＜比較例２＞
スキン層用の樹脂として、ポリスチレンを用いた以外は実施例１と同様にして積層体を成形し、評価した。結果を表１に示す。
【００６２】
＜比較例３＞
スキン層用の樹脂として、ＡＰＥＴを用いた以外は実施例１と同様にして積層体を成形し、評価した。結果を表１に示す。
【００６３】
＜比較例４＞
スキン層用の樹脂として、ＰＥＴ−ＰＡＲ系ポリマーアロイを用いた以外は実施例１と同様にして積層体を成形し、評価した。結果を表１に示す。
【００６４】
【表１】
2005029180.tif 000004
【００６５】
【発明の効果】
以上説明のように、本発明の包装容器は、カーリング加工を施してもカール部において層間剥離或いは断裂による白化が生じることなく、加工性に優れ、更には、耐熱性、蓋材とのシール性にも優れる積層体を成形してなる容器本体を備えてなるため、コーヒー飲料用容器等の電子レンジ加熱用二重容器の内容器等として好適に使用し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器本体を用いた二重容器の断面図である。
【図２】本発明の容器本体のカーリング加工を説明する図である。
【符号の説明】
１      容器本体（内容器）
２      フランジ部
３      カール部
４      胴部
５      底部
６      引込部
７      内容物最上面（液面）
８      紙容器（外容器）
９      蓋体
１０    オーバーキャップ
１１    垂下片
【図１】
2005029180.tif 000005
【図２】
2005029180.tif 000006