(57)【要約】【課題】従来のイソプロピルアルコールを使用することによる消防上及び安全衛生面での問題を解決し、印刷作業においては湿し水供給量の調整を容易にし、印刷物の汚れの発生をなくすことができる印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物を提供する。【解決手段】下記化学式（１）；【化１】2005169933.tif 000006で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有する印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記化学式（１）；
【化１】
2005169933.tif 000005
で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有する
ことを特徴とする印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物。
【請求項２】
請求項１記載の印刷用湿し水組成物は、前記４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを０．００１質量％以上含有する
ことを特徴とする印刷用湿し水組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷等に利用することができる印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷に用いられる印刷版は、画線部と非画線部とが同一平面上に形成されている。そして、画線部は親油性（疎水性）であり、油性インキに対して受理性が高く、水に対して受容性がないように処理されており、一方、非画線部は親水性（疎油性）であり、水に対して受理性が高く油性インキに対して受容性がないように処理されている。
【０００３】
このような処理が施されたオフセット印刷版を用いたオフセット印刷においては、まず印刷版上に湿し水を供給し、親水性の非画線部に均一で薄い水の膜を形成させることが必要である。この水膜で覆われている部分は、油性インキを反発して付着を防止できるため、非画線部ではこの水膜を完全に形成させることが重要である。更に、印刷版上の非画線部を湿し水で覆った後、油性インキを親油性の画線部のみに転移させ、この印刷版上に形成されたインキ画像は、ブランケット、次いで被印刷体に転移して印刷物が得られる。
【０００４】
ここで、使用される湿し水は、最も簡単には水であってもよい。しかし、水のみでは、湿し水としての機能を充分満足するものではなく、例えば、湿し水の供給量が少なくなると、インキは容易に非画線部分に転移するようになる。そこで、通常、この様な印刷不良を改善するためには、湿し水の粘度、ｐＨ値や印刷インキに対する乳化特性を最適にし、且つ局部的に異なる水量の差によって生じる欠陥を防止することが必要であり、そのために粘度調節剤、親水性化剤、緩衝剤、溶解助剤、湿潤剤、消泡剤等が添加配合されている。
このような従来のオフセット輪転印刷に使用される湿し水組成物では、印刷物に汚れが発生するなど湿し水供給量を調整することが非常に困難であることから、この点を改善するために、湿し水中にイソプロピルアルコールを１〜２０質量％程度添加している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、このイソプロピルアルコールは消防法の危険物に該当し、労働安全衛生法の有機溶剤中毒予防規則により規制されており、作業環境上好ましくない。そこで、イソプロピルアルコールを含有しない湿し水が望まれており、種々の検討がなされている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。しかしながら、未だ湿し水供給量の調整を容易にするための工夫の余地があった。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５４−１１４３０２号公報
【特許文献２】特開平０３−１５５９９１号公報
【特許文献３】特開平０６−２０６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、従来のイソプロピルアルコールを使用することによる消防上及び安全衛生面での問題を解決し、印刷作業においては湿し水供給量の調整を容易にし、印刷物の汚れの発生をなくすことができる印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を達成するため研究を重ねた結果、４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを使用することにより、上記目的を容易に解決できることを見出し、本発明を完成させたものである。本発明の印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物を利用すると、印刷時の湿し水供給量の調整が容易で、印刷物に汚れが発生することがなく、上記課題を見事に解決することができることとなる。
【０００９】
すなわち、本発明は、（１）下記化学式（１）；
【００１０】
【化１】
2005169933.tif 000002
【００１１】
で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有する印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物に関する。
【００１２】
また、本発明は、（２）上記（１）項記載の印刷用湿し水組成物は、上記４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを０．００１質量％以上含有する印刷用湿し水組成物に関する。
【００１３】
以下、本発明の印刷用濃縮湿し水組成物、印刷用湿し水組成物について詳細に説明する。
本発明の印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物は、上記化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有するものである。
【００１４】
本発明の印刷用湿し水組成物における化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンの含有量は、４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンが溶解可能な量の範囲であれば特に限定されないが、印刷用湿し水組成物の全質量に基づいて、好ましい下限は、０．００１質量％である。０．００１質量％未満であると、湿し水供給量の調整を容易にする効果を充分に得ることができないおそれがある。好ましい上限は、２５質量％である。より好ましい下限は、０．０１質量％であり、より好ましい上限は、２０質量％であり、更に好ましい下限は、０．０５質量％である。
【００１５】
本発明の印刷用湿し水組成物に化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有させる代表的な方法としては、（１）予め印刷用濃縮湿し水作成時に含有させる方法、（２）予め印刷用濃縮湿し水作成時に含有させ、更に後添加で加える方法、（３）化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有していない印刷用湿し水組成物に後添加する方法等が挙げられるが、最終的な印刷用湿し水組成物に、化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを０．００１質量％以上含有させることができる方法であればどんな方法でも好適に用いることができる。
【００１６】
上記（１）予め印刷用濃縮湿し水作成時に含有させる方法としては、例えば、化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを印刷用濃縮湿し水組成物中の全質量に基づいて、好ましくは０．０７質量％から４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンが印刷用濃縮湿し水組成物に溶解可能な量までの範囲となるように水に添加し、更に必要に応じてその他の材料を適宜添加して、通常の攪拌機で攪拌混合させる方法が挙げられる。このようにして得られた印刷用濃縮湿し水組成物は、通常、適度な希釈範囲として約５０〜２００倍に希釈し、印刷用湿し水組成物として利用される。
【００１７】
上記（２）予め印刷用濃縮湿し水作成時に含有させ、更に後添加で加える方法としては、化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンと必要に応じて適宜その他の材料を水に添加して、通常の攪拌機で攪拌混合させる方法により印刷用濃縮湿し水組成物を作成した後、希釈液に化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを溶解させて後添加するか、希釈後の印刷用湿し水に化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを後添加する方法が挙げられる。なお、印刷用濃縮湿し水組成物は、通常、適度な希釈範囲として約５０〜２００倍に希釈し、印刷用湿し水組成物として利用される。
【００１８】
上記（３）化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを含有していない印刷用湿し水組成物に後添加する方法としては、例えば、化学式（１）で表される４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを印刷用湿し水組成物中に、好ましくは０．００１質量％から４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンが印刷用湿し水組成物に溶解可能な量までの範囲となるように水に添加し、更に必要に応じてその他の材料を適宜添加して、通常の攪拌機で攪拌混合させる方法が挙げられる。
【００１９】
本発明の印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物は、実質的にイソプロピルアルコールを含有しないことが好ましい。イソプロピルアルコールは、消防法の危険物に該当し、労働安全衛生法の有機溶剤中毒予防規則により規制されており、作業環境上好ましくないためである。
【００２０】
本発明の印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物は、排水処理の面から中性とすることが好ましいが、必要に応じて、ｐＨ調整剤として塩基性又は酸性の化合物を利用することにより、アルカリ性又は酸性の印刷用湿し水組成物としても使用できる。
【００２１】
上記塩基性のｐＨ調整剤としては、ケイ酸塩、苛性ソーダ等の無機塩基が利用でき、また、酸性のｐＨ調整剤としては、クエン酸、リン酸等の酸性化合物が利用できる。
【００２２】
本発明の印刷用濃縮湿し水組成物又は印刷用湿し水組成物に配合されるその他の材料としては、例えば、整面剤や整面助剤として、リン酸１乃至３ナトリウム、リン酸１乃至３カリウム、リン酸１乃至３アンモニウム、リン酸アンモニウムナトリウム、ポリリン酸のナトリウム、カリウム又はアンモニウム等のリン酸塩、更に、ほう酸金属塩、クエン酸金属塩、酒石酸金属塩、硫酸金属塩、硝酸金属塩、重炭酸金属塩、アルミニウムミョウバン等の塩基（以上、主に中性又はアルカリ性湿し水組成物用途）、蟻酸、酢酸、コハク酸、グルタル酸、マレイン酸、フタル酸、シトコラン酸、イタコン酸、フマル酸、トリカルバリル酸、グリコール酸、酪酸、吉草酸、乳酸、酒石酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、チオグリコール酸、リンゴ酸、クエン酸、グルコン酸、ピルビン酸、グリコール酸、サリチル酸、アジピン酸、ヒドロアクリル酸、グリセリン酸、ｐ−トルエンスルホン酸及びこれらの金属塩、有機アミン塩（以上、主に酸性湿し水組成物用途）等を単独又は混合して使用することができる。
【００２３】
また湿潤剤として、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ペクチン、ポリビニルピドリドン、ポリビニルアルコール、メチルビニルエーテル、無水マレイン酸共重合体、アルギン酸、アルコール類又はグリセリン類等を使用することができ、界面活性剤として、グリセリン脂肪酸エステル系、ポリグリセリン脂肪酸エステル系、プロピレングリコール脂肪酸エステル系、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル系、ポリオキシエチレン系等の化合物を使用することができ、防錆剤として、トリエタノールアミン又はトリエチルアミン等のアミン類、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウム等を使用することができる。
【００２４】
更に消泡剤として、シリコン系消泡剤等を使用することができ、防腐剤として、解離性フッ素化合物、フェノール又はその誘導体、イミダゾール誘導体、４−イソチアゾリン−３−オン誘導体等を使用することができ、キレート化剤として、ＥＤＴＡ−２Ｎａ等を使用することができ、親水化主剤化合物として、リン酸塩、フイチン酸塩、ヘキサアミンコバルト塩等を使用することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の印刷用濃縮湿し水組成物及び印刷用湿し水組成物は、上述の構成からなり、イソプロピルアルコールを含有していないので、使用に際して消防上及び安全衛生面での問題がなく、また、オフセット印刷に使用した際には、湿し水供給量を容易に調整することが可能となり、印刷物に汚れが発生することを防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、実施例及び比較例を持って、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何等限定されるものではない。
【００２７】
実施例１〜２０及び比較例１〜６
各材料を攪拌混合し、下記表１及び表２の組成となるように実施例１〜２０、比較例１〜６の各種印刷用湿し水組成物を調製した。なお、表１及び表２中の４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンの構造は上記化学式（１）に示す通りである。また、「ＩＰＡ」は、イソプロピルアルコールであり、「ＣＭＣ」は、カルボキシメチルセルロースである。更に、表中の数値の単位は、質量％である。
【００２８】
＜印刷試験＞
実施例１〜８、比較例１〜４の印刷用湿し水組成物を用いて、オフセット印刷機で印刷し評価した。
＜印刷試験条件＞
印刷機：三菱ダイヤ菊半４色機（湿し水機構：連続給水機構）（三菱重工業社製）
印刷インキ：枚葉印刷用オフセットインキ（サカタインクス社製）
印刷速度：８０００枚／時
温度／湿度：２５℃／６０％
印刷用紙：トップコート７３Ｋ（王子製紙社製）
印刷部数：５０００枚
【００２９】
＜評価試験＞
［汚れ］
汚れについては、印刷試験を行った際に汚れが発生した時の印刷部数で評価した。その結果を表１に示した。
［立ち上がり回復性］
印刷試験終了後、１時間放置して、再度印刷を行い、印刷の立ち上げ時の損紙の発
生量（回復性）を評価した。その結果を表１に示した。
評価基準
Ａ：発生した損紙が１０部以内
Ｂ：発生した損紙が１０〜３０部
Ｃ：発生した損紙が３０部〜５０部
［水元値の評価（湿し水量）］
印刷物に汚れが発生しない最低の水元値で評価した。
Ｂを標準として、１０％程度減少するものをＡ、１０％程度増加するものをＣとして評価した。その結果を表１に示した。
【００３０】
＜印刷試験＞
実施例９〜２０、比較例５、比較例６の印刷用湿し水組成物を用いて、オフセット印刷機で印刷し評価した。
＜印刷試験条件＞
印刷機：東浜５Ｎ−６００型（商品名、東浜精機社製）
湿し水機構：スプレー方式（ＳＳＤ−１２ダンプナー、商品名、サカタインクス社製）
印刷インキ：新聞印刷用オフセットインキ（サカタインクス社製）
印刷速度：５００ｒｐｍ
温度／湿度：２５℃／６０％
印刷用紙：ＳＬ紙（超軽量紙、王子製紙社製、連量１９ｋ）
印刷部数：２００００部
【００３１】
＜評価試験＞
［汚れ］
汚れについては、印刷試験を行った際に汚れが発生した時の印刷部数で評価した。その結果を表２に示した。
［立ち上がり回復性］
印刷試験終了後、１時間放置して、再度印刷を行い、印刷の立ち上げ時の損紙の発
生量（回復性）を評価した。その結果を表２に示した。
評価基準
Ａ：発生した損紙が５０部以内
Ｂ：発生した損紙が５０〜１００部
Ｃ：発生した損紙が１００部〜１５０部
［水元値の評価（湿し水量）］
印刷物に汚れが発生しない最低の水元値で評価した。
Ｂを標準として、１０％程度減少するものをＡ、１０％程度増加するものをＣとして評価した。その結果を表２に示した。
【００３２】
【表１】
2005169933.tif 000003
【００３３】
【表２】
2005169933.tif 000004