(57)【要約】【課題】  容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、液状食品に含まれる液状物のみならず固形物をも均一にかつ効率良く加熱できる液状食品加熱装置を提供する。【解決手段】  液状食品加熱装置１は、容器２に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品３に蒸気噴出ノズル４を挿入し、蒸気噴出ノズル４から蒸気を吐出して液状食品３を加熱する。また、蒸気噴出ノズル４は、各下側噴出口１０を蒸気噴出ノズル４の内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた。これにより、容器２からの液状食品３の吹きこぼれを防止し、液状食品３に含まれる液状物のみならず固形物をも均一に加熱することが可能で、かつ、効率の良い加熱をおこなうことができる。【選択図】  図１
2005305023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、
前記各噴出口のうちの少なくとも一部は前記蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた
ことを特徴とする液状食品加熱装置。
【請求項２】
容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、
前記各噴出口のうちの少なくとも一部は前記蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって放射方向に対して斜めに交差するように貫通させた
ことを特徴とする液状食品加熱装置。
【請求項３】
容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、
前記各噴出口のうちの少なくとも一部は、前記蒸気噴出ノズルの下部側に有するとともに、
該蒸気噴出ノズルは、その下端が前記容器の底部近傍に達するように設定した
ことを特徴とする液状食品加熱装置。
【請求項４】
前記蒸気噴出ノズルの挿入位置を前記容器の中央に設定した
ことを特徴とする請求項３記載の液状食品加熱装置。
【請求項５】
前記蒸気噴出ノズルの挿入位置を前記容器の周縁寄りに設定するとともに、
前記各噴出口を該容器の内側に対向して設けた
ことを特徴とする請求項３記載の液状食品加熱装置。
【請求項６】
液状食品内において前記蒸気噴出ノズルを回転させる回転機構を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の液状食品加熱装置。
【請求項７】
液状食品内で前記蒸気噴出ノズルを上下動させる上下動機構を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の液状食品加熱装置。
【請求項８】
液状食品を前記蒸気噴出ノズルに沿って上から下に向かって案内するエゼクターを有することを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか一項に記載の液状食品加熱装置。
【請求項９】
前記エゼクターの流入口側を上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタで覆ったことを特徴とする請求項８記載の液状食品加熱装置。
【請求項１０】
前記各噴出口を小径に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか一項に記載の液状食品加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品を蒸気により加熱する液状食品加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液状食品中に直接挿入した蒸気噴出ノズルから吐出する蒸気によって、液状食品を加熱する液状食品加熱装置が知られている（例えば、特許文献１）。この液状食品加熱装置７１は、図１５に示すように、液状食品（例えばスープ７２）に直接挿入し蒸気を吐出する蒸気噴出ノズル７３と、スープ７２に直接挿入する温度センサー７４と、を備えている。また、蒸気噴出ノズル７３の一端部側には、容器７５の開口部を閉塞するための蓋７６が備えられている。
【０００３】
次に、上記蒸気噴出ノズル７３から吐出する蒸気について説明する。蒸気噴出ノズル７３からスープ７２へ吐出する蒸気は、蒸気噴出ノズル７３の噴出口から吐出された蒸気が温度センサー７４に当たらないように噴出される。このため、蒸気を吐出する噴出口の孔の方向は一方向に設定されている。
【特許文献１】特開２００３−７０６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、蒸気噴出ノズル７３の噴出口の孔の方向が設定されているので、蒸気の熱がスープ７２の一部に偏りやすい。従って、容器７５内のスープ７２の隅々まで加熱することが難しく、蒸気と接触するスープ７２の一部だけが過熱状態となり、スープ７２の一部だけが突沸し、容器７５から吹きこぼれてしまうおそれがある。
【０００５】
また、液状食品加熱装置７１に備えられた蒸気噴出ノズル７３の噴出口からスープ７２へ吐出された蒸気は、完全に凝縮されない状態のままスープ７２の液面に達する。従って、スープ７２内で蒸気の凝縮により放出されるはずの熱がスープ７２の液面に達してから放出されてしまうので、蒸気噴出ノズル７３ではスープ７２を効率良く加熱できなかった。
【０００６】
また、上述したようにスープ７２内では蒸気の熱がスープ７２の一部に偏りやすいため、スープ７２が固形物（具）入りのものとなっているときには、具の一部は加熱されるが、他部は熱伝導し難いためにほとんど加熱されないという事態が生じる。従って、スープ７２が目的温度に達したにも関わらず、スープ７２に含まれる具がまだ目的温度となっておらず、具の温度が特に低いことがある。
【０００７】
さらに、スープ７２が粘性（とろみ）を有している場合等は、スープ７２内で対流が起こり難くいため、噴出口からスープ７２へ吐出された蒸気の熱は、容器７５内のスープ７２の隅々まで伝わらず、スープ７２を均一に加熱できなかった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、液状食品に含まれる液状物のみならず固形物をも均一にかつ効率良く加熱できる液状食品加熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１では、容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、前記各噴出口のうちの少なくとも一部は前記蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた構成となっている。
【００１０】
請求項１の発明によれば、各噴出口のうちの少なくとも一部は蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させて形成しているので、蒸気がこれら噴出口から斜め下方に向かって吐出される。この蒸気は一旦蒸気噴出ノズルの先端の下方に移動し、液状食品との比重差により液状食品の液面に向かって上昇する。この蒸気の流動に起因して、液状食品全体が容器内で上下に対流する。従って、均一にかつ効率良く液状食品を加熱できる上に、容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、かつ液状食品に含まれる固形物（具）への熱伝導を考慮することが可能となる。尚、請求項１の発明に係る蒸気噴出ノズルは、蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって水平方向に貫通させた噴出口を有していてもよい。
【００１１】
請求項２では、容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、前記各噴出口のうちの少なくとも一部は前記蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって放射方向に対して斜めに交差するように貫通させた構成となっている。
【００１２】
請求項２の発明によれば、各噴出口のうちの少なくとも一部は蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって放射方向に対して斜めに交差するように貫通させて形成しているので、放射方向に貫通させて形成した噴出口と比較して、蒸気が容器側面に衝突したとき、蒸気の流動と容器壁との角度差により容器側面に沿った流れができやすくなる。従って、蒸気の流動と容器壁との角度差を任意に設定すれば、均一にかつ効率良く液状食品を加熱できる上に、容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、かつ液状食品に含まれる固形物（具）への熱伝導を考慮することが可能となる。尚、請求項２の発明に係る蒸気噴出ノズルは、蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって水平方向に貫通させた噴出口を有していても良いし、蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた噴出口を有していても良い。
【００１３】
請求項３では、容器に収容されたミルク、コーヒー、具入りスープなどの液状食品に該容器の上から蒸気噴出ノズルを挿入し、該蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口から蒸気を吐出して該液状食品を加熱する液状食品加熱装置において、前記各噴出口のうちの少なくとも一部は前記蒸気噴出ノズルの下部側に有するとともに、該蒸気噴出ノズルは、その下端が前記容器の底部近傍に達するように設定した構成となっている。
【００１４】
請求項３の発明によれば、蒸気噴出ノズルに形成された多数の噴出口のうちの少なくとも一部は蒸気噴出ノズルの下部側に有するとともに、蒸気噴出ノズルは、その下端が容器の底部近傍に達するように設定しているので、蒸気が容器の底部近傍に各噴出口から吐出される。この蒸気は一旦容器の底部近傍に移動し、液状食品との比重差により液状食品の液面に向かって上昇する。この蒸気の流動に起因して、液状食品全体が容器内で上下に対流する。従って、均一にかつ効率良く液状食品を加熱できる上に、容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、かつ液状食品に含まれる固形物（具）への熱伝導を考慮することが可能となる。尚、請求項３の発明に係る蒸気噴出ノズルは、蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって水平方向に貫通させた噴出口を有していても良いし、蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた噴出口を有していても良い。
【００１５】
請求項４では、請求項３記載の液状食品加熱装置において、前記蒸気噴出ノズルの挿入位置を前記容器の中央に設定した構成となっている。
【００１６】
請求項４の発明によれば、請求項３の作用に加え、蒸気噴出ノズルの挿入位置が容器の中央に設定されているので、各噴出口から容器の内壁までの距離が均等である。従って、蒸気が各噴出口から液状食品内に向かって放射状に吐出されることにより、液状食品全体を満遍なく隅々まで加熱できる。
【００１７】
請求項５では、請求項３記載の液状食品加熱装置において、前記蒸気噴出ノズルの挿入位置を前記容器の周縁寄りに設定するとともに、前記各噴出口を該容器の内側に対向して設けた構成となっている。
【００１８】
請求項５の発明によれば、請求項３の作用に加え、蒸気噴出ノズルの挿入位置が容器の周縁寄りに位置するように設定されているので、容器の内積の大半を使った対流を起こすことが可能となり、かつ、この対流は蒸気噴出ノズルによって遮ぎられることはない。また、上側噴出口及び下側噴出口を容器の内側に対向して設けたので、蒸気が容器に当たることなく液状食品内に直接吐出される。例えば、液状食品に大きな固形物（具）がたくさん混入していても、容器の内積の大半を使った対流が起きて均一にかつ効率良く液状食品を加熱できることから、具への熱伝導を促進する加熱が可能となり、かつ、対流に乗った大きな具が蒸気噴出ノズルに引っ掛かることを防止できる。
【００１９】
請求項６では、請求項１乃至請求項５の何れか一項記載の液状食品加熱装置において、液状食品内において前記蒸気噴出ノズルを回転させる回転機構を有する構成となっている。
【００２０】
請求項６の発明によれば、請求項１乃至請求項５の何れか一項の作用に加え、蒸気噴出ノズルを回転させる回転機構を有することにより、蒸気が各噴出口から放射状に、かつ全方位に向かって吐出される上に、液状食品内で強制対流が起きるので、効率良く液状食品の隅々まで加熱できる。
【００２１】
請求項７では、請求項１乃至請求項５の何れか一項記載の液状食品加熱装置において、液状食品内で前記蒸気噴出ノズルを上下動させる上下動機構を有する構成となっている。
【００２２】
請求項７の発明によれば、請求項１乃至請求項５の何れか一項の作用に加え、蒸気噴出ノズルを上下動させる上下動機構を有することにより、蒸気が各噴出口から放射状に、かつ蒸気噴出ノズルの上下動に伴い液状食品の容器底部近傍と液面との間を上下しながら連続的に吐出される上に、液状食品内で強制対流が起きるので、効率良く液状食品の隅々まで加熱できる。
【００２３】
請求項８では、請求項１乃至請求項７の何れか一項記載の液状食品加熱装置において、液状食品を前記蒸気噴出ノズルに沿って上から下に向かって案内するエゼクターを有する構成となっている。
【００２４】
請求項８の発明によれば、請求項１乃至請求項７の何れか一項の作用に加え、エゼクターの上部に存在する液状食品（以下、上部液状食品という）がエゼクター内に取り込まれた後、エゼクター内において、取り込まれた液状食品と蒸気噴出ノズルから吐出した蒸気とが混合される。そして、蒸気と混合された液状食品は、エゼクター内を貫流してエゼクターの下部に存在する液状食品（以下、下部液状食品という）内に吐出される。従って、本発明に係る液状食品加熱装置がエゼクターを有することにより、上部液状食品と下部液状食品との間で強制対流を起こすことが可能なので、液状食品を均一にかつ効率良く隅々まで加熱できる。例えば、液状食品が対流し難い粘性（とろみ）を有する場合であっても、エゼクター付き蒸気噴出ノズルを用いれば、上部液状食品と下部液状食品との間で強制対流が起こすことが可能となり、均一にかつ効率良く隅々まで液状食品を加熱できる。
【００２５】
尚、エゼクターの流入口側は、上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタで覆ってもよい（請求項９）。これにより、上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタの上に固形物が積もることがないので、エゼクター内に液状食品を取り込みやすい状態を維持でき、かつ流入口内に固形物を取り込むことがないので固形物が流入口内で詰まることを防止できる。
【００２６】
請求項１０では、請求項１乃至請求項９の何れか一項記載の液状食品加熱装置において、前記各噴出口を小径に形成した構成となっている。
【００２７】
請求項１０の発明によれば、蒸気噴出ノズルの各噴出口が小径に形成されているので、各噴出口から吐出される蒸気の気泡サイズが小さいので、液状食品内で凝縮し易くなる。従って、蒸気の全てが液状食品の液面に達するまでに凝縮放熱するので、効率の良い加熱を行うことができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明したように本発明の液状食品加熱装置によれば、蒸気噴出ノズルに形成された各噴出口を前記蒸気噴出ノズルの内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させることにより、または、各噴出口のうちの少なくとも一部は蒸気噴出ノズルの下部側に有するとともに、蒸気噴出ノズルの下端が容器の中央または周縁寄りの底部近傍に達するように設定することにより、均一にかつ効率良く液状食品を加熱できるので、容器からの液状食品の吹きこぼれを防止し、液状食品に含まれるスープと固形物（具）とを均一に加熱できるため、スープのみならず具も温かい液状食品を常に提供できる。また、液状食品加熱装置が回転機構、上下動機構、またはエゼクターを有することにより、液状食品内で強制対流を起こすことができるので、均一にかつ効率良く隅々まで液状食品を加熱できる。さらに、各噴出口から吐出される蒸気の気泡サイズが小さいので、蒸気は液状食品の液面に達するまでに凝縮放熱するので、効率良く液状食品が加熱できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１乃至図５は本発明の第１実施形態を示すもので、図１は第１実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図、図２は第１実施形態に係る液状食品加熱装置のＢ−Ｂ’方向の断面図、図３は第１実施形態に係る蒸気噴出ノズルを示す側面概略断面図、図４及び図５は第１実施形態に係る蒸気噴出ノズルのＣ−Ｃ’方向の平面概略断面図である。
【００３０】
尚、以下の実施形態の説明にあたって、同一の構成要件については同一符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００３１】
本発明の液状食品加熱装置１は、図１に示すように、液状食品３、例えばミルク、コーヒー、具入りスープなどを蒸気で加熱するものであり、容器２に収容された液状食品３内へ蒸気を吐出する蒸気噴出ノズル４と、蒸気噴出ノズル４の上端に連結した蒸気噴出ノズル４の回転機構Ａとを有している。
【００３２】
蒸気噴出ノズル４は、図１に示すように、液状食品３を収容する容器２の開口部を閉塞する蓋８の中央部に挿通して設置されている。また、蒸気噴出ノズル４は、蒸気開閉弁１７が設けられた蒸気配水管１８を介してボイラ１９と接続されている。このボイラ１９は、給水弁２０が設けられた給水管２１を介して給水装置（例えばポンプ２２）と接続されている。また、蒸気噴出ノズル４は、図３に示すように、先端側に蒸気噴出ノズル４の内側から外側に向かって水平方向に貫通させた小径の上側噴出口９と、蒸気噴出ノズル４の内側から外側に向かって斜め下方向に貫通させた小径の下側噴出口１０とを数個ずつ有している。この下側噴出口１０のＣ−Ｃ’方向の平面から見た断面は、図４に示すように、蒸気噴出ノズル４の外周円の接線ｔに対して垂直に蒸気が吐出するように放射方向に貫通させた形状である。尚、下側噴出口１０のＣ−Ｃ’方向の平面から見た断面は、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、蒸気噴出ノズル４の内側から外側に向かって放射方向に対して斜めに交差するように貫通させて形成しても良い。
【００３３】
回転機構Ａは、可動蒸気噴出管５、回転体６、ギア７、固定蒸気噴出管１１、ホルダ１３、玉軸受け１４、原動軸１５、及びモータ１６から構成されている。可動蒸気噴出管５は、図１又は図２に示すように、ホルダ１３で固定され、かつ固定蒸気噴出管１１に連通している。また、可動蒸気噴出管５及び固定蒸気噴出管１１とホルダ１３との間には蒸気漏れを防止するためにＯリング１２が配されている。また、回転体６とホルダ１３との間には、図１又は図２に示すように、複数の回転球が転動する玉軸受け１４が具備されている。この玉軸受け１４を具備することにより、回転体６がホルダ１３から独立して回転できる。また、ギア７は、原動軸１５を介してモータ１６と接続されている。
【００３４】
以下、本実施形態の液状食品加熱装置１の作用を説明する。モータ１６が作動すると原動軸１５が回転駆動し、従動側であるギア７も回転駆動する。そして、このギア７の回転駆動により、ギア７の従動側である回転体６が回転駆動する。これにより、回転体６に連結した可動蒸気噴出管５が回転駆動するので、蒸気噴出ノズル４の先端側に設けられた上側噴出口９及び下側噴出口１０が蒸気を水平方向または斜め下方向に吐出しながら液状食品３内で回転する。
【００３５】
本実施形態に係る液状食品加熱装置１によれば、蒸気を吐出する蒸気噴出ノズル４に設けられた上側噴出口９と下側噴出口１０が小径なので、吐出する蒸気の気泡体積が小さくなっている。このため、蒸気の全てが液面に達するまでに凝縮放熱し、効率の良い液状食品３の加熱が可能となる。また、蒸気が下側噴出口１０から斜め下方に向かって吐出される。この蒸気は、一旦容器２の下部側に向かって移動し、その後液状食品３との比重差により上方に向かって移動する。この蒸気の流動に起因して、液状食品３全体が容器２内で上下に対流する。従って、液状食品３の均一な加熱が可能となる上に、容器２から液状食品３が吹きこぼれることを防止できる。さらに、液状食品加熱装置１が回転機構Ａを有することにより、蒸気噴出ノズル４が蒸気を吐出しながら液状食品３内で回転するので、蒸気が各噴出口から液状食品内に向かって放射状に、かつ全方位に向かって吐出されることにより、液状食品全体を満遍なく隅々まで加熱できることから、液状食品３にスープと固形物（具）とが含まれる場合でも、スープのみならず具も均一に加熱できる。
【００３６】
また、蒸気噴出ノズル４の各噴出口を、蒸気噴出ノズル４の内側から外側に向かって放射方向に対して斜めに交差するように貫通させて形成した場合には、放射方向に貫通させて形成した噴出口と比較して、蒸気が容器２側面に衝突したとき、蒸気の流動と容器２の壁との角度差により容器２側面に沿った流れができやすくなる。具体的には、図５（ａ）に示すように、放射方向に貫通させて形成した噴出口から吐出した蒸気ｍ２と比較して、放射方向に対して斜めに交差するように貫通させて形成した噴出口から吐出した蒸気ｍ１は、容器２側面に衝突したときに図に向かって左が鋭角、右が鈍角になり、蒸気ｍ１の流動は時計回りとなる。これにより、液状食品３内で時計周りの対流を起こせるので、液状食品３の隅々まで均一な加熱が可能となる上に、容器２から液状食品３が吹きこぼれることを防止できる。
【００３７】
尚、本実施形態では、モータ１６を一方向に回転した例を示したが、モータ１６を断続的に逆転するよう制御しても良い。
【００３８】
図６及び図７は本発明の第２実施形態を示すもので、図６は本発明の第２実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図、図７は本発明の第２実施形態に係る液状食品内の対流を示す平面図である。
【００３９】
第１実施形態の蒸気噴出ノズル４の下端は容器２のやや下部側に位置しているが、第２実施形態である液状食品加熱装置３１は、図６に示すように、蒸気噴出ノズル３２の下端が容器２の底中央部近傍に位置するように設定されている点で異なる。
【００４０】
以下、本実施形態の液状食品加熱装置３１の作用を説明する。図６に示すように、蒸気噴出ノズル４の下端を容器２の底中央部近傍に位置するように設置し、蒸気噴出ノズル３２を回転させながら液状食品３内に蒸気を吐出すると、一旦容器２の底中央から放射方向に吐出し、その後液状食品３の上部へと向かう対流（図６に示す白抜きの矢印）が起こる。また、この液状食品３内における対流を平面から見ると、図７に示すように、蒸気噴出ノズル３２の回転に伴って、蒸気噴出ノズル３２を中心として回転する対流（図７に示す白抜きの矢印）が起きる。
【００４１】
本実施形態に係る液状食品加熱装置３１によれば、蒸気噴出ノズル３２の下端が容器２の底中央部近傍に位置するように設置されているので、上側噴出口９及び下側噴出口１０から吐出される蒸気が蒸気噴出ノズル３２の先端側より下部から液状食品３を加熱することになる。この蒸気の熱は液状食品３液面に上昇するので、それにより液状食品３内で対流が起きやすくなり、効率良く液状食品３の均一な加熱が可能となり、容器２から液状食品３が吹きこぼれることを防止できる。また、蒸気噴出ノズル３２を中心として回転する対流が起こるため、液状食品３内の対流に変化を加えることが可能となり、液状食品３の隅々まで加熱でき、液状食品３にスープと固形物（具）とが含まれる場合でも、スープのみならず具も均一に加熱できる。なお、その他の構成、作用は、前記第１実施形態と同様である。
【００４２】
図８及び図９は本発明の第３実施形態を示すもので、図８は本発明の第３実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図、図９は本発明の第３実施形態に係る液状食品内の対流を示す平面図である。
【００４３】
第２実施形態の蒸気噴出ノズル３２の下端は容器２の底中央部近傍に位置するように設定されているが、第３実施形態である液状食品加熱装置４１は、図８に示すように、蒸気噴出ノズル４２の下端が容器２の周縁寄りに設定されているとともに、上側噴出口４３及び下側噴出口４４を容器２の内側に対向して設けた点で異なる。
【００４４】
以下、本実施形態の液状食品加熱装置４１の作用を説明する。図８に示すように、蒸気噴出ノズル４２の下端を容器２の周縁寄りに位置するように設置するとともに、容器の内側に対向して設けた上側噴出口４３及び下側噴出口４４を有する蒸気噴出ノズル４２を双方向に半回転させながら、蒸気噴出ノズル４２から液状食品３内へ蒸気を吐出すると、容器２の内積の大半を使った対流（図８に示す白抜きの矢印）が起こる。また、この液状食品３内における対流を平面から見ると、図９に示すように、蒸気噴出ノズル４２が設置された容器２の周縁寄りの一端部から他端部に向かう対流（図９に示す白抜きの矢印）が起きる。
【００４５】
本実施形態に係る液状食品加熱装置４１によれば、蒸気噴出ノズル４２が容器２周縁寄りに位置するように設置されているので、容器２の内積の大半を使った対流を起こすことが可能となり、かつ、この対流が蒸気噴出ノズル４２によって遮ぎられることはない。また、上側噴出口４３及び下側噴出口４４を容器の内側に対向して設けたので、蒸気が容器２に当たることなく液状食品３内に直接吐出される。例えば、液状食品３に大きな固形物（具）がたくさん混入していても、容器２の内積の大半を使った対流が起きることにより具への熱伝導を促進する加熱が可能となり、かつ、対流に乗った大きな具が蒸気噴出ノズル４２に引っ掛かることによる具への熱伝導の妨げを防止できるので、液状食品３内に含まれ熱特性の異なるスープ及び具を加熱できる。なお、その他の構成、作用は、前記第２実施形態と同様である。
【００４６】
図１０及び図１１は本発明の第４実施形態を示すもので、図１０は本発明の第４実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図、図１１は本発明の第４実施形態に係るエゼクターを示す平面概略断面図、図１２は本発明の第４実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図である。
【００４７】
第３実施形態の蒸気噴出ノズル３２は下端が容器２の底中央部近傍に位置するように設定されているが、第４実施形態である液状食品加熱装置５１は、図１０及び図１１に示すように、蒸気噴出ノズル５３は液状食品３を蒸気噴出ノズル５３に沿って上から下に向かって案内するエゼクター５２有する点で異なる。
【００４８】
エゼクター５２は、図１０に示すように、蒸気噴出ノズル５３の先端側に固着されている。また、エゼクター５２は、図１１に示すように、蒸気噴出ノズル５３を挿通させるための挿通孔５４と、液状食品３が貫流する貫流孔５５及び貫流孔５６を有する。
【００４９】
以下、本実施形態の液状食品加熱装置５１の作用を説明する。図１０に示すように、エゼクター５２の上部に存在する液状食品３がエゼクター５２の流入口側５７に取り込まれた後、エゼクター５２内において取り込まれた液状食品３と蒸気噴出ノズル５３から吐出した蒸気とが混合させる。そして、蒸気と混合された液状食品３は、貫流孔５４及び貫流孔５５を貫流してエゼクター５２の下部に存在する液状食品３内に吐出されるので、エゼクター５２より上部に存在する液状食品３と下部に存在する液状食品３との間で強制対流（図１０に示す白抜きの矢印）が起きる。
【００５０】
本実施形態に係る液状食品加熱装置５１によれば、エゼクター５２の上部に存在する液状食品３が、エゼクター５２の下部に存在する液状食品３と比較して温度が低い場合であっても、エゼクター５２内で短時間に上部に存在する液状食品３を加熱できるので、均一にかつ効率良く隅々まで液状食品３を加熱できる。例えば、対流し難い粘性（とろみ）を有する液状食品３の加熱にエゼクター５２付き蒸気噴出ノズル５３を用いると、確実にエゼクター５２の上部に存在する液状食品３と下部に存在する液状食品３との間で確実に強制対流が起こすことができるので、粘性（とろみ）を有する液状食品３を均一にかつ効率良く隅々まで加熱できる。
【００５１】
また、エゼクター５２は、図１２に示すように、流入口側５７を上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタ５８で覆ってもよい。これにより、上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタ５８の上に固形物が積もることがないので液状食品３をエゼクター５２内に取り込みやすい状態を維持でき、かつ流入口５７内に固形物を取り込むことがないので固形物が流入口５７内で詰まることを防止できる。この上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタ５８は、円錐状または多角錐状であることが好ましい。また、上端から下端に向かって広がりを形成したフィルタ５８は、パンチングメタルを錐状に加工したものや、単にエゼクター５２上端から蒸気噴出ノズル５３に向かって金属線を伸張した形状でも良い。なお、その他の構成、作用は、前記第３実施形態と同様である。
【００５２】
図１３及び図１４は本発明の第５実施形態を示すもので、図１３は本発明の第５実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図、図１４は本発明の第５実施形態に係る上下動機構Ｄの一部を示す平面図である。
【００５３】
第４実施形態の液状食品加熱装置５１は回転機構Ａを有するが、第５実施形態である液状食品加熱装置６１は、図１３及び図１４に示すように、液状食品加熱装置６１は上下動機構Ｄを有する点で異なる。
【００５４】
上下動機構Ｄは、可動蒸気噴出管５、固定蒸気噴出管１１、ホルダ１３、ラックホルダ６４、可逆転モータ６５、ピニオン６６及び可動軸６７から構成されている。可動蒸気噴出管５は、図１３又は図１４に示すように、ラックホルダ６４に挿通され、かつホルダ１３で固定されている固定蒸気噴出管１１に連通している。また、可動蒸気噴出管５及び固定蒸気噴出管１１とホルダ１３との間には蒸気漏れを防止するためにＯリング１２が配されている。また、ピニオン６６は、可動軸６７を介して可逆転モータ６５と接続されている。
【００５５】
以下、本実施形態の液状食品加熱装置６１の作用を説明する。図１３及び図１４に示すように、可逆転モータ６５が作動すると可動軸６７が回転駆動し、従動側であるピニオン６６が回転駆動することによって、ラック６３を備えたラックホルダ６４が上下動する。このラックホルダ６４の上下動に伴い、可動蒸気噴出管５に接続された蒸気噴出ノズル６２が上下動する。
【００５６】
本実施形態に係る液状食品加熱装置６１によれば、蒸気噴出ノズル６２を上下動させる上下動機構Ｄを有することにより、蒸気が上側噴出口９及び下側噴出口１０から放射状に、かつ蒸気噴出ノズル６２の上下動に伴い液状食品３の容器２底部近傍と液面との間で上下動しながら連続的に吐出される上に、液状食品３内で強制対流が起きるので、効率良く液状食品３の隅々まで加熱できる。なお、その他の構成、作用は、前記第４実施形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液状食品加熱装置の概略断面図
【図２】第１実施形態に係る液状食品加熱装置のＢ−Ｂ’方向の断面図
【図３】第１実施形態に係る蒸気噴出ノズルを示す側面概略断面図
【図４】第１実施形態に係る蒸気噴出ノズルのＣ−Ｃ’方向の平面概略断面            図
【図５】第１実施形態に係る蒸気噴出ノズルのＣ−Ｃ’方向の平面概略断面            図
【図６】本発明の第２実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図
【図７】第２実施形態に係る液状食品内の対流を示す平面図
【図８】本発明の第３実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図
【図９】第３実施形態に係る液状食品内の対流を示す平面図
【図１０】本発明の第４実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図
【図１１】第４実施形態に係るエゼクターを示す平面概略断面
【図１２】第４実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図
【図１３】本発明の第５実施形態に係る液状食品加熱装置を示す概略断面図
【図１４】第５実施形態に係る上下動機構Ｄの一部を示す平面図
【図１５】本発明の従来例に係る概略断面図
【符号の説明】
【００５８】
１、３１、４１、５１、６１…液状食品加熱装置、２…容器、３…液状食品、４、３２，４２，５３…蒸気噴出ノズル、５…可動蒸気噴出管、６…回転体、７…ギア、１１…固定蒸気噴出管、１３…ホルダ、１４…玉軸受け、１５…原動軸、１６…モータ、５２…エゼクター、６４…ラックホルダ、６５…可逆転モータ、６６…ピニオン、６７…可動軸
【図１】
2005305023.tif 000003
【図２】
2005305023.tif 000004
【図３】
2005305023.tif 000005
【図４】
2005305023.tif 000006
【図５】
2005305023.tif 000007
【図６】
2005305023.tif 000008
【図７】
2005305023.tif 000009
【図８】
2005305023.tif 000010
【図９】
2005305023.tif 000011
【図１０】
2005305023.tif 000012
【図１１】
2005305023.tif 000013
【図１２】
2005305023.tif 000014
【図１３】
2005305023.tif 000015
【図１４】
2005305023.tif 000016
【図１５】
2005305023.tif 000017