(57)【要約】 【課題】  複雑な躯体の形状管理を簡単に行うことができる。【解決手段】  鉄筋ユニットパネル１において、鉄筋をメッシュ状に組んでメッシュ鉄筋１０，２０を形成し、１対の前記メッシュ鉄筋１０，２０を対向させ、その１対のメッシュ鉄筋１０，２０の外周部を不等辺アングル３０，４０で囲うとともに、当該不等辺アングル３０，４０をラチス筋で連結している。具体的には、不等辺アングル３０，４０はそれぞれ、それぞれ一の辺が同一平面に配置されるように、それぞれ他の辺がメッシュ鉄筋１０，２０の外周部に取り付けられている。そして、前記それぞれ一の辺の内側面間がラチス筋で連結されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋をメッシュ状に組んでメッシュ鉄筋を形成し、１対の前記メッシュ鉄筋を対向させ、その１対のメッシュ鉄筋の外周部同士を連結部材を用いて連結しており、前記連結部材は、他の鉄筋ユニットパネルの連結部材と連結するための連結部を有していることを特徴とする鉄筋ユニットパネル。
【請求項２】
前記連結部材は、各メッシュ鉄筋の外周部にフレーム部材を取り付け、当該フレーム部材同士を連結するものであることを特徴とする請求項１記載の鉄筋ユニットパネル。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載の鉄筋ユニットパネルを連結していくことで、鉄筋コンクリート造建築物の躯体を形成する鉄筋コンクリート造建築物の構築方法であって、隣り合う鉄筋ユニットパネル同士のなす角度を所定の角度にする位置決め部材を、当該鉄筋ユニットパネルの間に配置し、前記位置決め部材に各鉄筋ユニットパネルの連結部材の連結部を連結することで、当該鉄筋ユニットパネル同士の連結を行っていくことを特徴とする鉄筋コンクリート造建築物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋を立体形状に形成してなる鉄筋ユニットパネル、及びその鉄筋ユニットパネルを用いた鉄筋コンクリート造建築物の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄筋のメッシュ化や先組鉄筋のユニット化といった技術がある。例えば、特許文献１には、立体ユニット鉄筋及び組立工法の技術が開示されている。この特許文献１で開示されている立体ユニット鉄筋は、縦横鉄筋を先組みしてなる表裏一双のメッシュ鉄筋間に継ぎ材及び筋違材を配置するとともに、端縁部に幅調節用継ぎ材吊り治具を連結して構成されている。
【特許文献１】特開平５−３２１４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
複雑な躯体の形状管理は困難である。また、配筋において、出隅部や入隅部での定着及び継手が困難であり、しかも多数の面が集中するような箇所でのかぶりの確保は困難である。前記特許文献１に開示されている技術でも、これらの問題を解決することは困難である。
そこで、本発明は、これらの問題を解決することができる鉄筋ユニットパネル及び鉄筋コンクリート造建築物の構築方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明に係る鉄筋ユニットパネルは、鉄筋をメッシュ状に組んでメッシュ鉄筋を形成し、１対の前記メッシュ鉄筋を対向させ、その１対のメッシュ鉄筋の外周部同士を連結部材を用いて連結しており、前記連結部材が、他の鉄筋ユニットパネルの連結部材と連結するための連結部を有している。
これにより、複数の鉄筋ユニットパネル同士を連結部材の連結部により連結する。
【０００５】
また、請求項２記載の発明に係る鉄筋ユニットパネルは、請求項１記載の発明に係る鉄筋ユニットパネルにおいて、前記連結部材が、各メッシュ鉄筋の外周部にフレーム部材を取り付け、当該フレーム部材同士を連結するものである。
また、請求項３記載の発明に係る鉄筋コンクリート造建築物の構築方法は、前記請求項１又は２に記載の鉄筋ユニットパネルを連結していくことで、鉄筋コンクリート造建築物の躯体を形成する鉄筋コンクリート造建築物の構築方法であって、隣り合う鉄筋ユニットパネル同士のなす角度を所定の角度にする位置決め部材を、当該鉄筋ユニットパネルの間に配置し、前記位置決め部材に各鉄筋ユニットパネルの連結部材の連結部を連結することで、当該鉄筋ユニットパネル同士の連結を行っている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、出隅部や入隅部での定着及び継手を不要として、配筋が可能になる。また、多数の面が集中するような箇所でのかぶりの確保を簡単に行うことができる。さらに、複雑な躯体の形状管理を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明を適用した鉄筋ユニットパネル１を示す。
鉄筋ユニットパネル１は、図１に示すように、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２を先組溶接してなる１対のメッシュ鉄筋１０，２０の外周をフレーム部材である不等辺アングル３０，４０で囲っている。
【０００８】
本実施の形態では、鉄筋ユニットパネル１は三角形状をなしているが、この形状には限定されない。また、本実施の形態では、フレーム部材が不等辺アングルに限定されるものではなく、等辺アングルでもよい。また、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２の直径はＤ１３である。
ここで、メッシュ鉄筋１０，２０の組み方は、図１に示すように、ある頂点について二等分線Ｘを描いたときに、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２のうちの一方の鉄筋がその二等分線Ｘに平行になるように、かつ縦横鉄筋１１，１２，２１，２２のうちの他方の鉄筋がその二等分線Ｘに直交或いは前記一方の鉄筋に直交するようにする。本実施の形態では、縦筋１１，２１を前記二等分線Ｘに平行になるようにして、横筋１２，２２を前記二等分線Ｘに直交になるようにしている。
【０００９】
図２乃至図６は、この鉄筋ユニットパネル１の各断面を示す。
図２乃至図４はそれぞれ、図１における鉄筋ユニットパネル１のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面及びＣ−Ｃ断面を示す。この図２乃至図４に示すように、鉄筋ユニットパネル１は、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２からなる１対のメッシュ鉄筋１０，２０それぞれの外周を不等辺アングル３０，４０でそれぞれ覆うとともに、その不等辺アングル３０，４０間をラチス筋５１で連結している。具体的には、図２乃至図４に示すように、不等辺アングル３０，４０はそれぞれ、それぞれ一の辺３１，４１が同一平面に配置されるように、それぞれ他の辺３２，４２がメッシュ鉄筋１０，２０の外周部に取り付けられている。そして、前記それぞれ一の辺３１，４１の内側面間がラチス筋５１で連結されており、前記それぞれ一の辺３１，４１が他の不等辺アングル３０，４０との連結部を構成している。
【００１０】
ここで、前記一の辺３１，４１は、不等辺アングル３０，４０において辺（幅）の長さが短い方の辺であり、前記他の辺３２，４２は、不等辺アングル３０，４０において辺（幅）の長さが長い方の辺である。また、ラチス筋５１の直径は９ｍｍである。
また、図３及び図４に示すように、不等辺アングル３０，４０が、横筋１２，２２又は縦筋１１，２１の端部に取り付けられている。ここで、不等辺アングル３０，４０と横筋１２，２２又は縦筋１１，２１の端部とが溶接により連結されている。
【００１１】
また、図５は、図１における鉄筋ユニットパネル１のＤ−Ｄ断面を示す。この図５に示すように、１対の各メッシュ鉄筋１０，２０の縦筋１１，２１間をラチス筋５２で連結している。ここで、図１に示すように、メッシュ鉄筋１０，２０を構成する全ての縦筋１１，２１についてではなく、所定間隔で縦筋１１，２１間をラチス筋５２で連結している。ここで、ラチス筋５２の直径は９ｍｍである。なお、実施の形態では、１対の各メッシュ鉄筋１０，２０の縦筋１１，２１間をラチス筋５２で連結しているが、１対の各メッシュ鉄筋１０，２０の横筋１２，２２間をラチス筋で連結してもよい。
【００１２】
また、図６は、図１におけるユニットパネルのＥ−Ｅ断面を示す。この図６に示すように、不等辺アングル３０，４０の一部を切り欠いて、コンクリート打設用孔５４を設けている。コンクリート打設用孔５４は、鉄筋ユニットパネル１を構築していった際に、上側に位置される不等辺アングル３０，４０に対して設けられる。コンクリート打設用孔５４の直径は、例えば１８０ｍｍである。また、コンクリート打設用孔５４を所定間隔に設けるものとし、その間隔を例えば２ｍ以内にする。
【００１３】
このように鉄筋ユニットパネル１は構成されている。
次にこの鉄筋ユニットパネル１の連結方法（ジョイント方法）を説明する。図７は、第１の鉄筋ユニットパネル（下側の鉄筋ユニットパネル）１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル（下側の鉄筋ユニットパネル）１Ｂとを連結（ジョイント）した状態を示す。なお、図７は、コンクリート打設後の状態を示している。この図７に示すように、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａの上端部と第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂの下端部とで連結している。その連結手順は次のようになる。
【００１４】
先ず、両面が所定の角度をなすように面出しされた位置決め部材であるキャンバー部材６１を、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａの上端部と第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂの下端部との間に挿入する。すなわち、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａにおいて外周面をなす不等辺アングル３０，４０の前記一の辺３１，４１と、第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂにおいて外周面をなす不等辺アングル３０，４０の前記一の辺３１，４１との間にキャンバー部材６１が挿入される。
【００１５】
続いて、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａの一方のメッシュ鉄筋１０と、第２の鉄筋ユニットパネルのメッシュ鉄筋１０とを内側で第１のジョイント定着筋６２により連結して、さらに、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａの他方のメッシュ鉄筋２０と、第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂの他方のメッシュ鉄筋２０とを内側で第２のジョイント定着筋６３により連結する。このとき、第１及び第２の鉄筋ユニットパネルそれぞれの不等辺アングル３０，４０に図示しない挿通用孔を設けて、その挿通用孔を第１及び第２のジョイント定着筋６２，６３を挿通させて、当該第１及び第２のジョイント定着筋６２，６３で第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとをメッシュ鉄筋間を連結する。前記挿通用孔の直径は、例えば１８ｍｍである。
【００１６】
さらに、この第１及び第２のジョイント定着筋６２，６３による連結位置については、第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの横方向の端部から所定位置内にする。例えば、前記横方向の端部から１０００ｍｍ以内で連結位置を設ける。
続いて、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとを不等辺アングル３０，４０において連結する。具体的には、第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの一方の不等辺アングル３０の前記他の辺３２間に第１のつなぎ筋６４を溶接する。一方、第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの他方の不等辺アングル４０の前記他の辺４２間に第２のつなぎ筋６５を溶接する。
【００１７】
例えば、第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの一方の不等辺アングル３０の前記他の辺３２間に第１のつなぎ筋６４を最初に溶接する。続いて、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａにおいて外周面をなす不等辺アングル３０，４０の前記一の辺３１，４１と、第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂにおいて外周面をなす不等辺アングル３０，４０の前記一の辺３１，４１との間にキャンバー部材６１を挿入する。その後、第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの他方の不等辺アングル４０の前記他の辺４２間に第２のつなぎ筋６５を溶接する。
この場合、第１のつなぎ筋６４は、閉口側つなぎ筋を構成し、第２のつなぎ筋６５は、開口側つなぎ筋を構成する。
【００１８】
なお、図７は、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとがなす角度が鈍角になるっている場合を示している。例えば、第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとがなす角度が鋭角になっている場合、それに応じて第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとの連結方法を換えるようにしてもよい。例えば、鋭角の面が複雑に交わる交点付近では、第１及び第２のジョイント定着筋６２，６３がじぐざぐとなり施工が困難となる。このようなことから、第１及び第２のジョイント定着筋６２，６３を用いることなく、複数のつなぎ筋６４，６５を横方向に１０ｃｍピッチで配列するとともに、交点（第１の鉄筋ユニットパネル１Ａと第２の鉄筋ユニットパネル１Ｂとの連結点）から１ｍ位の間で、不等辺アングル３０，４０の前記他の辺３２，４２に当該つなぎ筋６４，６５の両側を５ｄの区間で溶接する。ここで、ｄはつなぎ筋６４，６５の直径であるので、つなぎ筋６４，６５のその直径ｄの５倍の区間部分を溶接する。
【００１９】
以上が第１及び第２の鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂの連結方法（ジョイント方法）である。
次に、実際の建築物の施工工程において、鉄筋ユニットパネル１の連結（ジョイント）を説明する。ここで、建築物は例えば大ホールである。
（１）足場等組み立て工程
先ず、図８に示すように、足場７１及び支保工７２を組み立てている。このとき、鉄筋ユニットパネル１の位置決めのために足場７１及び支保工７２に水平荷重及び垂直荷重がかかるので、水平つなぎ及び火打梁を用いて頑丈に組み立てる。
【００２０】
（２）ユニットパネルの仮組工程
続いて、図９に示すように、高所作業車１０１，１０２等により鉄筋ユニットパネル１を吊って、鉄筋ユニットパネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆを次々に組み立てていく。このとき、仮受け支柱７３等を用いて倒れを防止しながら、鉄筋ユニットパネル１Ａ〜１Ｆを次々に組み立てていく。これにより、組み立てられた鉄筋ユニットパネル１Ａ〜１Ｆにより側壁をなす全体形状が形成される。なお、Ｐコン５３が客席側（室内側）に位置されるように、鉄筋ユニットパネル１Ａ〜１Ｆを次々に組み立てていく。また、高所作業車１０１，１０２をホワイエ側に位置させている。なお、Ｐコン５３を客席側（室内側）だけに使用することに限定することなく、両側に使用してもよい。
【００２１】
（３）仮梁組み入れ工程
続いて、図１０に示すように、最上部の鉄筋ユニットパネル１Ｃ，１Ｆの倒れを防止するため、仮梁（火打梁を含む。）７４を組み入れる。
（４）溶接工程
前記図１０に示したように、仮梁（火打梁を含む。）７４を組み入れて、仮組が完了した鉄筋ユニットパネル１Ａ〜１Ｆの位置を最終確認して、各ユニットパネル間１Ａ〜１Ｆを溶接していく。すなわち、前記図７を用いて説明したような手順により、各鉄筋ユニットパネル１Ａ〜１Ｆ間を溶接する。
【００２２】
（５）型枠工事用の足場等の盛替え工程
続いて、ユニットパネル間の溶接を完了した後、図１１に示すように、足場７１等の盛替えをして、型枠工事に備える。
（６）型枠工事工程
続いて、型枠工事を開始する。この際、躯体の進み具合で仮受け支柱の解体や盛替えを行う。
以上のようにして、鉄筋ユニットパネル１を連結することで、鉄筋コンクリート造建築物の躯体を形成し、建築物を構築することができる。
【００２３】
次に効果を説明する。
前述したように、鉄筋ユニットパネル１において、鉄筋をメッシュ状に組んでメッシュ鉄筋１０，２０を形成し、１対の前記メッシュ鉄筋１０，２０を対向させ、その１対のメッシュ鉄筋１０，２０の外周部を不等辺アングル３０，４０で囲うとともに、当該不等辺アングル３０，４０をラチス筋５１で連結している。そして、各鉄筋ユニットパネル１の不等辺アングル３０，４０同士を連結、具体的には、キャンバー部材６１を介在させて不等辺アングル３０，４０同士を連結し、当該鉄筋ユニットパネル１同士を連結している。
【００２４】
これにより、鉄筋ユニットパネル１を連結するだけで、出隅や入隅部での定着及び継手を不要として、配筋が可能になる。これにより、多数の面が集中するような箇所、すなわちじぐざぐに面が形成されている箇所でのかぶりの確保を簡単に行うことができる。これにより、複雑な躯体の形状管理を簡単に行うことができる。また、工期を短縮することができる。さらに、現場作業を低減することができる。
【００２５】
また、鉄筋ユニットパネル１において、鉄筋をメッシュ状に組んでメッシュ鉄筋１０，２０を形成し、１対の前記メッシュ鉄筋１０，２０を対向させ、その１対のメッシュ鉄筋１０，２０の外周部を不等辺アングル３０，４０で囲っている。これにより、メッシュ鉄筋１０，２０、さらには鉄筋ユニットパネル１は、歪みや崩れが防止される。これにより、鉄筋ユニットパネル１の組立てを簡単に行うことができる。
【００２６】
また、鉄筋ユニットパネル１は簡単にその形状を選定することができる。これにより、目的に応じて形状を選定することで、例えば容易に運搬することができるようになる。例えば、前述したような三角形状にすることで、容易に運搬することができる。
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施の形態として実現されることに限定されるものではない。
【００２７】
すなわち、前述の実施の形態では、連結部材がメッシュ鉄筋１０，２０の外周部を囲うフレーム部材であり、そのフレーム部材が不等辺アングル３０，４０である場合を説明した。しかし、これに限定されるものではない。すなわち、連結部材は、フレーム部材を用いることなくメッシュ鉄筋１０，２０の外周部同士を連結し、かつ鉄筋ユニットパネル１同士を連結するための連結部を有する部材であればよい。
【００２８】
なお、メッシュ鉄筋１０，２０の外周部にフレーム部材を取り付けてれば、メッシュ鉄筋１０，２０、さらには鉄筋ユニットパネル１の歪みや崩れを防止できるので、フレーム部材を用いて連結部材が構成されることが好ましい。
また、前述の実施の形態については、具体的な寸法を挙げて説明しているが、この寸法に限定されないことはいうまでもない。例えば、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２が直径Ｄ１３である場合を説明しているがこれに限定されるものではない。例えば、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２は、直径Ｄ１０，Ｄ１６，Ｄ１９のものであってもよい。さらに、縦横鉄筋１１，１２，２１，２２によるメッシュ鉄筋１０，２０のピッチも任意にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を適用した鉄筋ユニットパネルの構成を示す図である。
【図２】前記鉄筋ユニットパネルの図１中のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図３】前記鉄筋ユニットパネルの図１中のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図４】前記鉄筋ユニットパネルの図１中のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。
【図５】前記鉄筋ユニットパネルの図１中のＤ−Ｄ断面を示す断面図である。
【図６】前記鉄筋ユニットパネルの図１中のＥ−Ｅ断面を示す断面図である。
【図７】連結された２つの鉄筋ユニットパネルを示す図である。
【図８】建築物の施工工程中の足場等組み立て工程を示す図である。
【図９】建築物の施工工程中の鉄筋ユニットパネルの仮組工程を示す図である。
【図１０】建築物の施工工程中の仮梁組み入れ工程及び溶接工程を示す図である。
【図１１】建築物の施工工程中の型枠工事用の足場等の盛替え工程を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  鉄筋ユニットパネル
１０，２０  メッシュ鉄筋
１１，２１  縦筋
１２，２２  横筋
３０，４０  不等辺アングル
５１，５２  ラチス筋
６１  キャンバー部材
６２，６３  ジョイント定着筋
６４，６５  つなぎ筋
７１  足場
７２  支保工
７３  仮受け支柱
７４  仮梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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