(57)【要約】【課題】  コンベアレールとの間に摩擦を生ずることなく、またコンベアレールの必要な区間のみで鉄粉の除去を行なうようにしたコンベアレール清掃装置を提供する。【解決手段】  走行ローラ１２ａを有するトロリー１２がコンベアレール１１を走行する際に発生した鉄粉を清掃するコンベアレール清掃装置であって、連結部材２１ａを介してトロリーに取り付けられ鉄粉吸着面を有するハウジング２１と、ハウジング内で回動可能に配設したマグネット２２と、マグネットの磁化方向をコンベアレールの走行面に対して垂直または水平になるように切り替える切替部２３と、を備え、マグネットの配設位置に対応するハウジング下側に非吸着面を有し、マグネットの磁化方向が走行面に平行であるとき走行面上の鉄粉をハウジングの鉄粉吸着面に磁化吸着する。【選択図】  図３
2005335882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行ローラを有するトロリーがコンベアレールを走行する際に発生した鉄粉を清掃するコンベアレール清掃装置であって、
連結部材を介して上記トロリーに取り付けられ、少なくとも一部が磁性体材料で成る鉄粉吸着面を有するハウジングと、
上記ハウジング内で回動可能に配設されているマグネットと、
上記マグネットを回動して上記マグネットの磁化方向を上記コンベアレールの走行面に対して垂直または水平になるように切り替える切替部と、を備え、
上記マグネットの配設位置に対応するハウジングの下側領域の一部が非磁性体材料の非吸着面を有し、
上記ハウジングが上記コンベアレールの走行面から上方に所定間隔をあけて配置されており、
上記マグネットの磁化方向が上記コンベアレールの走行面に平行であるとき、上記コンベアレールの走行面上に溜まった鉄粉が上記ハウジングの鉄粉吸着面に磁化吸着され、
上記マグネットの磁化方向が上記コンベアレールの走行面に垂直であるときに、上記鉄粉が上記ハウジングに磁化吸着されないことを特徴とする、コンベアレール清掃装置。
【請求項２】
前記ハウジングが、前記コンベアレールの走行面からスペーサにより所定距離だけ上方に隔置されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンベアレール清掃装置。
【請求項３】
前記切替部が、前記コンベアレールの所定位置に設けられたスイッチ部により操作されて、前記マグネットが前記コンベアレールの走行面に対して垂直または水平になるよう回動されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のコンベアレール清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハンガーに吊り下げたワークを搬送するトロリーコンベアにおいて、コンベアレールに溜まる鉄粉を清掃するコンベアレール清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トロリーコンベアは、例えば図１１に示すように構成されている。即ち、図１１において、トロリーコンベア１は、コンベアレール２と、このコンベアレール２上を転動する走行ローラ３ａを有するトロリー３と、このトロリー３に支持されたワークを吊り下げるためのハンガー４と、から構成されている。
【０００３】
コンベアレール２は、鉄材から構成されており、ワークの搬送路に沿って敷設されていて、図１２に示すように、一対の互いに対向する内側が開放した断面「コ」字状のレール部材２ａ，２ｂから構成されている。
そして、各レール部材２ａ，２ｂの内側の下面としての走行面２ｃ，２ｄに対して、トロリー３の走行ローラ３ａがそれぞれ載置され、各レール部材２ａ，２ｂ上を転動することにより、トロリー３、そしてハンガー４がコンベアレール２に沿って移動するようになっている。
【０００４】
トロリー３は、図１３に示すように、搬送方向に沿って並んだ二対の走行ローラ３ａを備えており、これらの走行ローラ３ａによりコンベアレール２の走行面２ｃ，２ｄ上を安定して移動することができるようになっている。
ハンガー４は、図示の場合、搬送方向に沿って並んだ二つのトロリー３により支持されており、ワークを吊り下げ状態で保持するようになっている。
【０００５】
なお、各トロリー３は、図示を省略するが、実際にはコンベアレール２の上方に沿って配置されたパワーレール上を転動する駆動ローラを備えており、この駆動ローラがパワーレール上を走行することにより、コンベアレール２に沿って移動する。
【０００６】
このような構成のトロリーコンベア１によれば、ハンガー４は、対応するトロリー３、そしてその走行ローラ３ａを介して、コンベアレール２に対して支持されると共に、走行ローラ３ａがコンベアレール２の各レール部材２ａ，２ｂの走行面２ｃ，２ｄ上を転動することにより、コンベアレール２に沿って移動し、ワークを搬送する。
【０００７】
ところで、このような構成のトロリーコンベア１においては、走行ローラ３ａがコンベアレール２の各レール部材２ａ，２ｂの走行面２ｃ，２ｄ上を転動する際に、摩擦によって摩耗する。そして、図１２に示すように、この摩耗によって発生する鉄粉６が各レール部材２ａ，２ｂの走行面２ｃ，２ｄ上に溜ってしまう。
【０００８】
このため、このような摩耗による鉄粉６が、上述したように各レール部材２ａ，２ｂの走行面２ｃ，２ｄ上に溜ってしまうと、ワークの搬送時に走行面２ｃ，２ｄ上を走行ローラ３ａが走行することによって、鉄粉６がワーク上に落下しまうことがある。
このため、各レール部材２ａ，２ｂの走行面２ｃ，２ｄ上に溜った鉄粉６は、定期的に人手によって、例えばハケ，ウェス等を使用して清掃するようにしている。従って、非常に工数が多くなると共に、例えば乾燥炉等の密閉された部分の内部にコンベアレール２が敷設されている場合には、コンベアレール２の清掃作業のために、乾燥炉等を分解する必要があることから、頻繁な清掃作業を行なうことは実質的にできなかった。
これにより、コンベアレール２内に溜った鉄粉が、ハンガー４の搬送時に、ハンガー４に吊り下げられたワーク上に落下して、ワークの品質に影響することにもなっていた。
【０００９】
これに対して、特許文献１においては、走行ローラに隣接して磁気ローラを設けて、ハンガーの搬送時に、走行ローラとコンベアレールとの摩擦により発生した鉄粉をこの磁気ローラによって吸着し、コンベアレール上から除去するようにした、レール清掃装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−２２０１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１によるレール清掃装置では、鉄粉を吸着した状態で磁気ローラがコンベアレール上を走行すると、既に吸着している鉄粉をコンベアレール上に撒き散らしてしまう可能性がある。また、磁気ローラは常にコンベアレール上を走行することになるため、磁気ローラとコンベアレールとの間に摩擦が発生し、この摩擦により摩耗を招くことにもなってしまう。
【００１１】
本発明は、以上の点に鑑み、それ自体がコンベアレールとの間に摩擦を生ずることなく、またコンベアレールの必要な区間のみで鉄粉の除去を行なうようにした、コンベアレール清掃装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するために、本発明は、走行ローラを有するトロリーがコンベアレールを走行する際に発生した鉄粉を清掃するコンベアレール清掃装置であって、連結部材を介してトロリーに取り付けられ、少なくとも一部が磁性体材料で成る鉄粉吸着面を有するハウジングと、ハウジング内で回動可能に配設されているマグネットと、マグネットを回動してマグネットの磁化方向をコンベアレールの走行面に対して垂直または水平になるように切り替える切替部と、を備え、マグネットの配設位置に対応するハウジングの下側領域の一部が非磁性体材料の非吸着面を有し、ハウジングがコンベアレールの走行面から上方に所定間隔をあけて配置されており、マグネットの磁化方向がコンベアレールの走行面に平行であるときに、コンベアレールの走行面上に溜まった鉄粉がハウジングの鉄粉吸着面に磁化吸着され、マグネットの磁化方向がコンベアレールの走行面に垂直であるときに、鉄粉がハウジングに磁化吸着されないことを特徴としている。
【００１３】
本発明によるコンベアレール清掃装置は、好ましくは、前記ハウジングが、コンベアレールの走行面からスペーサにより所定距離だけ上方に隔置されている。
【００１４】
本発明によるコンベアレール清掃装置は、好ましくは、前記切替部が、コンベアレールの所定位置に設けられたスイッチ部により操作されて、前記マグネットがコンベアレールの走行面に対して垂直または水平になるよう回動する。
【００１５】
本発明によるコンベアレール清掃装置を備えたトロリーコンベアは、好ましくは、マグネットの磁化方向が走行面に垂直であるとき、即ちマグネットの磁力線が外部に出ないようになるコンベアレールの区間にて、コンベアレールの下方にレール開放装置及び鉄粉除去装置が備えられている。
【００１６】
ここで、前記レール開放装置は、前記区間にてコンベアレールを左右両側に開くように構成してもよいし、或いは前記区間にてコンベアレールの走行ローラ走行面に備えられた櫛形レール部として構成してもよい。
また、前記鉄粉除去装置は、好ましくは、下方から前記櫛形レール部の間隙を通ってハウジングの下面に当接する回転ワイヤブラシや、コンベアレールの下方に設けられた真空吸引装置を備えている。
【発明の効果】
【００１７】
このような構成によれば、トロリーの走行ローラがコンベアレール上を転動することにより、トロリーに支持されたハンガーがコンベアレールに沿って搬送される。
その際、切替部によってマグネットの磁化方向がコンベアレールの走行面に平行であると、マグネットを通る磁力線がハウジングの下側領域の一部、即ち非磁性体材料で成る非吸着面を回避してコンベアレールの走行面付近を通過する。これにより、コンベアレールの走行面上に散乱している摩耗による鉄粉がハウジング下面の鉄粉吸着面に磁気吸着され、コンベアレールの走行面上から除去される。
【００１８】
また、切替部によってマグネットの磁化方向がコンベアレールの走行面に垂直であると、マグネットを通る磁力線がハウジング内を通ることになり、コンベアレールの走行面付近を通過しない。従って、コンベアレールの走行面上に散乱している摩耗による鉄粉はハウジング下面の鉄粉吸着面に磁気吸着されない。
【００１９】
このようにして、本コンベアレール清掃装置は、トロリーのコンベアレール上での移動の際に、コンベアレールの走行面に対して、好ましくはスペーサにより隔置されることにより非接触で鉄粉を除去することになり、例えば乾燥炉等の密閉部分であっても清掃を行なうことができると共に、それ自体がコンベアレールと摩擦して、摩耗による鉄粉を発生させることがない。
【００２０】
また、切替部によりマグネットが回動してマグネットの磁化方向をコンベアレールの走行面に対して垂直又は水平になるように切り替えられることにより、コンベアレールの所定の区間のみでマグネットがコンベアレール上の鉄粉を磁気吸着し、ハンガーがワークを吊り下げていない所謂空ハンガーラインの区間でコンベアレール清掃装置に吸着した鉄粉を取り除く清掃作業を行なうことができる。
【００２１】
さらに、コンベアレール清掃装置は、既存のトロリーに対して容易に追加取り付けすることができると共に、すべてのトロリーに取り付けるのではなく、数台毎に取り付けるようにしてもよい。
【００２２】
切替部がコンベアレールの所定位置に設けられたスイッチ部により操作されて、マグネットが回動されることにより、コンベアレールの空ハンガーラインでは、マグネットによりハウジングの下面にある鉄粉吸着面に磁気吸着された鉄粉を回収することができる。
【００２３】
マグネットの磁化方向がコンベアレールの走行面に垂直である区間にて、コンベアレールの下方にレール開放装置及び鉄粉除去装置が備えられている場合には、例えばコンベアレールの空ハンガーラインにて、レール開放装置によりコンベアレールが開放され、コンベアレールの開放により露出されたコンベアレール清掃装置のハウジング下面から、マグネットにより磁気吸着された鉄粉が前記鉄粉除去装置によって回収されることになる。
【００２４】
レール開放装置が、前記区間にてコンベアレールを左右両側に開くように構成されている場合には、コンベアレールの開放によりコンベアレール清掃装置の下面が露出することになり、マグネットによりハウジングの下面に磁気吸着された鉄粉が容易に除去されることになる。
【００２５】
レール開放装置が、前記区間にてコンベアレールの走行ローラ走行面に備えられた櫛形レール部から構成されている場合には、櫛形レール部の間隙からコンベアレール清掃装置の下面が露出することになり、マグネットによりハウジングの下面に磁気吸着された鉄粉が容易に除去され得ることになる。
【００２６】
鉄粉除去装置が、下方から前記櫛形レール部の間隙を通ってハウジングの下面に当接する回転ワイヤブラシから構成されている場合には、回転ワイヤブラシのブラシ先端が櫛形レール部の間隙を通ってハウジングの下面に当接することにより、マグネットによってハウジングの下面に磁気吸着された鉄粉が回転ワイヤブラシの回転によって強制的に取り除かれることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に示した実施形態に基づいて、この発明を詳細に説明する。
図１乃至図３は、本発明によるコンベアレール清掃装置の第一の実施形態を組み込んだトロリーコンベアの構成を示している。
図１において、トロリーコンベア１０は、コンベアレール１１と、このコンベアレール１１上を転動する走行ローラ１２ａを有するトロリー１２と、このトロリー１２に支持されたワークを吊り下げるためのハンガー１３と、から構成されている。
【００２８】
コンベアレール１１は、鉄から構成されており、ワークの搬送路に沿って敷設されていて、図２に示すように、一対の互いに対向する内側が開放した断面「コ」字状のレール部材１１ａ，１１ｂから構成されている。
そして、各レール部材１１ａ，１１ｂの内側の下面である走行面１１ｃ，１１ｄに対して、トロリー１２の走行ローラ１２ａがそれぞれ載置され転動することにより、トロリー１２そしてハンガー１３がコンベアレール１１に沿って移動するようになっている。
【００２９】
トロリー１２は、図３に示すように、搬送方向に沿って並んだ二対の走行ローラ１２ａを備えており、これらの走行ローラ１２ａによりコンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ上を安定して移動することができるようになっている。
ハンガー１３は、図示の場合、搬送方向に沿って並んだ二つのトロリー１２により支持されており、ワークを吊り下げ状態で保持するようになっている。
【００３０】
なお、各トロリー１２は、実際には、図２に示すように、コンベアレール１１の上方に沿って配置されたパワーレール１５上を転動する駆動ローラ１６を備えており、この駆動ローラ１６がパワーレール１５上を走行することで、各トロリー１２はコンベアレール１１に沿って移動する。
【００３１】
以上の構成は、図１１乃至図１３に示した従来のトロリーコンベア１と同様の構成であるが、本発明によるトロリーコンベア１０においては、トロリー１２の少なくとも一部、図示の場合、ハンガー１３を支持するトロリー１２のうち、前方のトロリー１２が、コンベアレール清掃装置２０を備えている点で異なる構成になっている。
【００３２】
コンベアレール清掃装置２０は、図２〜図４に示すように、ハウジング２１と、このハウジング２１内に支持されたマグネット２２と、このマグネット２２をオン位置またはオフ位置に切り替えるオンオフ切替部２３と、から構成されている。
【００３３】
ハウジング２１は、図３に示すように、前述したトロリー１２に対して前方または後方の少なくとも一方（図示の場合、後方）にて、トロリー１２に対して連結部材２１ａを介して取り付けられており、トロリー１２の矢印Ａ方向への移動に伴って、トロリー１２に追従するように移動する。
【００３４】
また、ハウジング２１は、その底面が平坦に形成されていると共に、図３に示すように、底面から下方へ突出する一対のスペーサ２１ｂを備え、スペーサ２１ｂによりコンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄ上に所定の間隔をあけて配置されるようになっている。
各スペーサ２１ｂは、図５（Ａ）に示すように、樹脂にて細長い直方体状に形成されている。また、各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄに摺接する各スペーサ２１ｂの底面には、図５（Ｂ）に示すように、凹部２１ｂ１が形成されている。また、スペーサ２１ｂには凹部２１ｂ１の底からスペーサ上面に向けて貫通孔２１ｂ２が形成されており、この貫通孔２１ｂ２にボルト２１ｂ３を凹部側から挿入して該ボルト２１ｂ３を図示省略するハウジングの孔に螺合することで、スペーサ２１ｂはハウジングに取り付けられるようになっている。ここで、スペーサ２１ｂの長手方向がレール部材１１ａ，１１ｂの長手方向に沿うように、各スペーサ２１ｂはハウジング２１に取り付けられるようになっている。
なお、ハウジング２１はスペーサ２１ｂと共に一体に構成されていてもよい。
【００３５】
さらに、ハウジング２１は、図４に示すように、マグネット２２を受容するための横向きのほぼ円筒状の貫通孔２１ｃを備えている。また、ハウジング２１は、マグネット２２の配設位置に対応するハウジング２１の下側領域の一部２１ｄ及び上側領域の一部２１ｅのみが非磁性体材料から構成されており、他の領域は磁性体材料から構成されている。即ち、下側領域の一部２１ｄとは、例えば図に示すようにハウジング２１の底面に凹部２１ｆが形成されている場合、凹部２１ｆの底面２１ｆ１と貫通孔２１ｃの内面との間に画成される領域である。ここで、ハウジング２１の底面のうちで凹部２１ｆ以外の部分が鉄粉吸着面２１ｇであり、凹部２１ｆの底面２１ｆ１が非磁性体材料の非吸着面である。なお、上側領域の一部２１ｅは磁性体材料にて構成されていてもよい。
【００３６】
マグネット２２は、扁平な板状に形成されていると共に、その長手方向の各端面がハウジング２１の内面に摺動し得るような湾曲面として形成されている。これにより、マグネット２２は、ハウジング２１の貫通孔２１ｃ内に挿入された状態にて、その中心軸の周りに回動可能に配設されることになる。
【００３７】
さらに、マグネット２２は、図４に示すように、一方の端面から他方の端面に向かって磁化されている。図４（Ａ）において、マグネット２２は、その一方端がＮ極に、また他方端がＳ極に着磁される。これにより、マグネット２２は、ハウジング２１の貫通孔２１ｃ内にて回動することにより、磁化方向が水平なオン位置（図４（Ａ）参照）と、垂直なオフ位置（図４（Ｂ）参照）に切り替えられ得るようになっている。
【００３８】
ここで、オン位置では、図４（Ａ）に示すように、マグネット２２を通る磁力線（点線図示）がハウジング２１の下側領域の一部２１ｄを回避するように下面から外部に出て、コンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ付近を通過することにより、コンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７がハウジング２１の下面、即ち磁気吸着面２１ｇに磁気吸着され、除去されるようになっている。
また、オフ位置では、図４（Ｂ）に示すように、マグネット２２を通る磁力線（点線図示）がハウジング２１の内部のみを通り、外部には出ないようになっている。この場合、コンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７は磁気吸着されない。
【００３９】
オンオフ切替部２３は、図３に示すように、マグネット２２の側方に取り付けられた一対のレバー２３ａ，２３ｂから構成されており、これらのレバー２３ａ，２３ｂは、コンベアレール１１の所定位置に備えられた一対のスイッチ部１１ｅ，１１ｆにより操作されるようになっている。具体的には、図３にて、トロリー１２がコンベアレール１１上を矢印Ａ方向に移動して、そのオンオフ切替部２３のオフレバー２３ａが、コンベアレール１１に備えられたオフスイッチ部１１ｅに当接すると、オフレバー２３ａがオフスイッチ部１１ｅにより相対的に揺動される。こうして、マグネット２２がハウジング２１の貫通孔２１ａ内で回動して、オフ位置に切り替えられる。
【００４０】
また、図３にて、トロリー１２がコンベアレール１１上を矢印Ａ方向に移動して、そのオンオフ切替部２３のオンレバー２３ｂが、コンベアレール１１に備えられたオンスイッチ部１１ｆに当接すると、オンレバー２３ｂがオンスイッチ部１１ｆにより相対的に揺動される。こうして、マグネット２２がハウジング２１の貫通孔２１ａ内で回動して、オン位置に切り替えられる。
【００４１】
従って、図３において、トロリー１２がコンベアレール１１上を矢印Ａ方向に移動するとき、区間Ｘの間だけ、マグネット２２が自動的にオフ位置に切り替えられ、この区間Ｘの手前及び先では、マグネット２２がオン位置に切り替えられるようになっている。このような区間Ｘは、好ましくは、ハンガー１３がワークを吊り下げて搬送しない所謂空ハンガーラインに設けられる。
【００４２】
さらに図６に示すように、本発明のトロリーコンベア１０は、レール開放装置２４と、鉄粉除去装置２５と、を備えている。図６に示すレール開放装置２４は、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの区間Ｘにおいて互いに離反させる駆動手段２４ａ，２４ｂを備えており、双方の駆動手段２４ａ，２４ｂをそれぞれ作動して、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂをそれぞれ外側に向かって移動することにより、互いに離反して、開放するようになっている。
【００４３】
鉄粉除去装置２５は、上述したレール開放装置２４の下方から斜め外側に向かって傾斜して下降する導入部材２５ａと、導入部材２５ａの先端付近の下方に配置された鉄粉受け２５ｂと、から構成されている。これにより、レール開放装置２４が作動して、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂが開放すると共に、マグネット２２がオフ位置に切り替えられたとき、マグネット２２によりハウジング２１の下面に磁気吸着されていた鉄粉１７が磁気解放されて下方に落下し、導入部材２５ａ上を滑り落ちて、鉄粉受け２５ｂ内に落下して、回収される。
【００４４】
本発明実施形態によるトロリーコンベア１０は以上のように構成されており、各トロリー１２の走行ローラ１２ａがコンベアレール１１上を転動し、各トロリー１２が、コンベアレール１１上に支持され且つ案内されると共に、その駆動ローラ１６がパワーレール１５上を走行することにより、コンベアレール１１に沿って移動し、ワークをコンベアレール１１に沿って搬送する。
【００４５】
ここで、コンベアレール清掃装置２０のマグネット２２がオン位置に切り替えられているとき、マグネット２２を通る磁力線は、図４（Ａ）に示すように、ハウジング２１の下側領域の一部２１ｄを回避するように下面から外部に出て、コンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ付近を通過する。これにより、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７が、マグネットによりハウジング２１の下面に磁気吸着され、コンベアレール１１上から除去される。
【００４６】
従って、マグネット２２がオン位置に位置している間は、トロリー１２の移動に伴って、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７が磁気吸着により除去される。これにより、例えばコンベアレール１１が乾燥炉等の密閉部分に敷設されていたとしても、コンベアレール１１が自動的に清掃され得ることになり、コンベアレール１１が常に清浄に保持され得る。
【００４７】
これに対して、トロリー１２が区間Ｘに進入すると、オンオフ切替部２３のオフレバー２３ａがコンベアレール１１に備えられたオフスイッチ部１１ｅに当接し、揺動されることによって、マグネット２２がオフ位置に切り替えられる。これにより、マグネット２２を通る磁力線（点線図示）がハウジング２１の外部に出ないので、コンベアレール１１の走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７は磁気吸着されず、ハウジング２１の下面に磁気吸着された鉄粉１７は、下方に自由落下する。
そして、下方に落下した鉄粉１７は、レール開放装置２４により開放されたコンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの間を通って、鉄粉除去装置２５の導入部材２５ａ上を滑落して、鉄粉受け２５ｂ内に落下し、回収される。
【００４８】
従って、例えば、トロリー１２がコンベアレール１１に沿って一周する毎に区間Ｘで鉄粉１７が回収されることにより、コンベアレール清掃装置２０のハウジング２１の下面に磁気吸着された鉄粉１７が溜ったままになって、鉄粉１７がコンベアレール１１上に飛散することを防止できる。
【００４９】
図７及び図８は本発明の他の実施形態に係るトロリーコンベア１０′の構成例を示している。このトロリーコンベア１０′は、図６におけるレール開放装置２４及び鉄粉除去装置２５の代わりに、レール開放装置３１及び鉄粉除去装置３２を備えている点でのみ異なる構成になっている。
【００５０】
レール開放装置３１は、上述の区間Ｘにて、コンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄの一部が、図９に示すように、進行方向に対して前後に並んだ櫛形レール３１ａ，３１ｂとして構成されている。
これらの櫛形レール３１ａ，３１ｂは、それぞれ横方向に関して所定のピッチを有していると共に、前側の櫛形レール３１ａの櫛先部３１ａ１と後側の櫛形レール３１ｂの櫛先部３１ｂ１とは前後一列に整列しないように互いに横にずれて配設されている。なお、各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄの一部を櫛形に形成した櫛形レール３１ａ，３１ｂの代わりに、図１０に示すように、各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄの一部が格子状を成すように、各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄに細長な貫通孔３１ｃ，３１ｄを複数開設してもよい。ここで、後側の二つの貫通孔３１ｄは、前側に並設した３つの貫通孔３１ｃ同士の間隙の後方位置に設けられており、前側の貫通孔３１ｃと後側の貫通孔３１ｄとが前後一列に整列しないように互いに横にずれて配置されている。
【００５１】
鉄粉除去装置３２は、櫛形レール３１ａ，３１ｂの下方に配置された回転式ワイヤブラシ３２ａ，３２ｂと、バキューム掃除機３３と、を備えている。回転式ワイヤブラシ３２ａ，３２ｂは、それぞれ上端が、対応する櫛形レール３１ａ，３１ｂの間隙を通って上方へ突出して、ハウジング２１の下面に接触し得るようになっている。そして、回転式ワイヤブラシ３２ａ，３２ｂは、図示しない駆動手段によって、それぞれ上側にてトロリー１２の走行ローラ１２ａの回転方向とは同方向に回転駆動される。
【００５２】
また、バキューム掃除機３３は、その吸引ノズル３３ａが回転式ワイヤブラシ３２ａ，３２ｂの下方領域を包囲するように上向きに開口していると共に、この吸引ノズル３３ａが図示しない真空ポンプ等に接続されている。
【００５３】
このような構成のトロリーコンベア１０′によれば、マグネット２２がオン位置にあるときには、前述したコンベアレール清掃装置２０と同様に、マグネット２２がコンベアレール１１の各レール部材１１ａ，１１ｂの走行面１１ｃ，１１ｄ上に溜った鉄粉１７を磁気吸着して除去する。
また、区間Ｘにてマグネット２２がオフ位置に切り替えられると、ハウジング２１の下面に磁気吸着された鉄粉１７は、レール開放装置３１の各櫛形レール３１ａ，３１ｂの間隙を介して、鉄粉除去装置３２の回転式ワイヤブラシ３２ａ，３２ｂにより強制的に掻き取られて、下方に落下し、バキューム掃除機３３の吸入ノズル３３ａにより真空吸引され、回収される。
【００５４】
上述した実施形態では、トロリー１２は、駆動ローラ１６がパワーレール１５上を駆動走行することにより、コンベアレール１１に沿って移動するようになっているが、これに限らず、他の駆動手段により移動するようになっていても良いことは明らかである。
また、上述した実施形態では、トロリー１２は、ハンガー１３を支持する前方のトロリー１２のみがコンベアレール清掃装置２０を備えているが、これに限らず、すべてのトロリー１２がコンベアレール清掃装置２０を備えるようにしてもよい。
また、上述した実施形態のコンベアレール清掃装置２０におけるマグネット２２とオンオフ切替部２３とは、例えば、図２及び図７に示すように、マグネット２２の側面から突出した棒状の連結部２２ａに、オンオフ切替部２３の回転部材２３ｃが取り付けられている。なお、連結部２２ａは、マグネット２２の回動軸の軸心に沿って配設されている。
さらに、レール部材１１ｂがコンベアレール清掃装置２０の移動を妨げないように、レール部材１１ｂは、コンベアレール清掃装置２０の移動方向に沿って、連結部２２ａの先端をレール外に通すためのスリット１１ｂ１を備えている。なお、このようにレール部材１１ｂが二分割される場合には、レール部材１１ｂの分割された各部材が互いに所定の位置に配置されるために、図示を省略するブラケットなどによって、支持するとよい。
このように、オンオフ切替部２３がコンベアレール１１の外に配設される場合には、スイッチ部１１ｅ，１１ｆは、例えば、コンベアレール１１の外周面、即ち、レール部材１１ｂの外表面に固定して取り付けられている。
さらに、上述の実施形態では、図２及び図７に示すように、オンオフ切替部２３がレール部材１１ｂの外に配置され、該オンオフ切替部の一対のレバー２３ａ，２３ｂに対応してスイッチ部１１ｅ，１１ｆもコンベアレールの外に固定して取り付けられている場合を例示したが、一対のレバー２３ａ，２３ｂ及び回転部材２３ｃの寸法を小さくしてオンオフ切替部２３をレール部材１１ｂの内側に収容すると共に、スイッチ部１１ｅ，１１ｆもレール部材１１ｂの内側に固定して取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明によるコンベアレール清掃装置の第一の実施形態を備えたトロリーコンベアの構成を示す概略側面図である。
【図２】図１のトロリーコンベア及びコンベアレール清掃装置の要部を示す部分拡大正面図である。
【図３】図１のトロリーコンベア及びコンベアレール清掃装置の要部を示す部分拡大側面図である。
【図４】図１のコンベアレール清掃装置におけるマグネットの（Ａ）オン位置及び（Ｂ）オフ位置を示す概略断面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスペーサを示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１のコンベアレール清掃装置におけるレール開放装置及び鉄粉除去装置の構成を示す概略正面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るトロリーコンベアにおけるレール開放装置及び鉄粉除去装置の構成を示す部分拡大正面図である。
【図８】図７のレール開放装置及び鉄粉除去装置を示す部分拡大側面図である。
【図９】本発明の実施形態に係るレール開放装置を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るレール開放装置の他の構成例を示す平面図である。
【図１１】従来のトロリーコンベアの一例の構成を示す概略側面図である。
【図１２】図１１のトロリーコンベアの要部構成を示す部分拡大正面図である。
【図１３】図１１のトロリーコンベアの要部構成を示す部分拡大側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０，１０′  トロリーコンベア
１１    コンベアレール
１１ａ，１１ｂ    レール部材
１１ｃ，１１ｄ    走行面
１１ｅ，１１ｆ    スイッチ部
１２    トロリー
１２ａ  走行ローラ
１３    ハンガー
１５    パワーレール
１６    駆動ローラ
１７    鉄粉
２０    コンベアレール清掃装置
２１    ハウジング
２１ａ  連結部材
２１ｂ  スペーサ
２１ｂ１  凹部
２１ｂ２  貫通孔
２１ｂ３  ボルト
２１ｃ  貫通孔
２２    マグネット
２３    オンオフ切替部
２３ａ  オフレバー
２３ｂ  オンレバー
２４    レール開放装置
２４ａ，２４ｂ    駆動手段
２５    鉄粉除去装置
２５ａ  導入部材
２５ｂ  鉄粉受け
３１    レール開放装置
３１ａ，３１ｂ  櫛形レール
３１ａ１，３１ｂ１  櫛先部
３１ｃ，３１ｄ  貫通孔
３２    鉄粉除去装置
３２ａ，３２ｂ  回転式ワイヤブラシ
３３    バキューム掃除機
３３ａ  吸引ノズル
【図１】
2005335882.tif 000003
【図２】
2005335882.tif 000004
【図３】
2005335882.tif 000005
【図４】
2005335882.tif 000006
【図５】
2005335882.tif 000007
【図６】
2005335882.tif 000008
【図７】
2005335882.tif 000009
【図８】
2005335882.tif 000010
【図９】
2005335882.tif 000011
【図１０】
2005335882.tif 000012
【図１１】
2005335882.tif 000013
【図１２】
2005335882.tif 000014
【図１３】
2005335882.tif 000015