(57)【要約】【課題】  ベルト感光体と該ベルト感光体を駆動もしくは支持するローラの当接間にトナー、紙粉、キャリア等の異物が侵入しても、転写不良による画像不良の発生を防止する。【解決手段】  ベルト感光体の内側に設けられ、前記ベルト感光体を循環駆動させる駆動ローラと、前記ベルト感光体の循環移動に従って回転する従動ローラと、前記感光体にテンションをかけると共に、前記ベルト感光体の循環移動に従って回転するテンションローラとを備えたベルト感光体駆動装置において、転写位置に設置された駆動または従動ローラの表面粗さＲｍａｘが５０Ｓ〜２００Ｓであることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト感光体の内側に設けられ、前記ベルト感光体を循環駆動させる駆動ローラと、前記ベルト感光体の循環移動に従って回転する従動ローラと、前記感光体にテンションをかけると共に、前記ベルト感光体の循環移動に従って回転するテンションローラとを備えたベルト感光体駆動装置において、転写位置に設置された駆動または従動ローラの表面粗さＲｍａｘが５０Ｓ〜２００Ｓであることを特徴とするベルト感光体駆動装置。
【請求項２】
前記駆動ローラ若しくは従動ローラと前記ベルト感光体との静摩擦係数が０．２以上であることを特徴とする請求項１記載のベルト感光体駆動装置。
【請求項３】
前記駆動若しくは従動ローラの外周に押し当て部材を設置したことを特徴とする請求項１記載のベルト感光体駆動装置。
【請求項４】
前記押し当て部材により掻き落されたキャリア、トナ−及び埃等を収納する異物収納部材を設けたことを特徴とする請求項３記載のベルト感光体駆動装置。
【請求項５】
前記押し当て部材が永久磁石であることを特徴とする請求項３記載のベルト感光体駆動装置。
【請求項６】
請求項１〜４の何れかに記載のベルト感光体駆動装置を備えた印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザまたはＬＥＤを用いた、プリンタ、複写機、ファクシミリなど、電子写真プロセスによって感光体上に形成した画像を、紙を代表とする転写体に転写して記録を行う電子写真装置に関し、詳しくは、そのような電子写真装置において、感光体をエンドレスベルトで作り、そのベルト感光体を複数のローラに掛け渡して回転駆動するベルト感光体駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のベルト感光体駆動装置は、図７に示すようにエンドレスのベルト感光体１を駆動ローラ２とテンションローラ３および従動ローラ４、５とに掛け渡し、駆動ローラ２のローラ軸６に回転を伝達して該駆動ローラ２を回転することで、テンションローラ３と従動ローラ４、５を各々従動回転させ、ベルト感光体１を図中矢示方向に搬送していた。
【０００３】
図中符号８は、ローラ軸７を付勢して該ベルト感光体１にテンションを与え且つ該ベルト感光体１の蛇行を制御するに用いられる圧縮ばねである。
そして、このベルト感光体１の回転駆動とともに、帯電、光書込み、現像、転写、クリーニング等の電子写真プロセスを繰り返し、該ベルト感光体１上に繰り返し画像を形成し、その画像を転写材である紙上に転写していた。
【０００４】
しかし、長時間の印刷により、ベルト感光体１の内側には異物｛トナ−やキャリアおよび雰囲気中の埃（主に紙粉等）｝が入り込み、ベルト感光体１の内面や駆動ロ−ラ２およびテンションローラ３、従動ローラ４、５の表面に付着してベルト感光体１との摩擦係数が低下する。
【０００５】
また、キャリアの様な比較的大径で硬い異物がベルト感光体１と前記各ロ−ラ間に混入した場合、混入異物はベルト感光体１の表面を凸部状に押し上げ、変形させる。
【０００６】
このベルト感光体１上の凸部では表面電荷の集中が起こり、印刷の白抜け等の画像品質低下を生じる問題点があった。特に転写器と対になるローラ４とベルト感光体１の間に異物が混入した場合には、高い確率で転写抜け不良を生じやすくなる。
【０００７】
この問題に対処する方法として、ベルト感光体の内側へのクリーニング部材の設置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】特開平５−２５７４０８号公報（第１−３頁、図１）
【０００９】
【特許文献２】特開平７−１０４６１１号公報（第１−３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、このようにベルト感光体内部に清掃機構を設置する方法は装置が複雑化しコストアップを招いていた。
【００１１】
本発明の目的は、ベルト感光体の内側に入り込んだ異物（キャリアやトナ−および紙粉等の埃）による画像品質の低下を、装置の複雑化を伴わず、低コストで防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、転写位置に設置された駆動または従動ローラの表面粗さＲｍａｘが５０Ｓ〜２００Ｓであることを特徴とする。
【００１３】
前記駆動ローラ若しくは従動ローラと前記ベルト感光体との静摩擦係数を０．２以上としてもよい。また、前記駆動若しくは従動ローラの外周に押し当て部材を設置してもよく、前記押し当て部材により掻き落されたキャリア、トナ−及び埃等を収納する異物収納部材を設けてもよい。さらに、前記押し当て部材を永久磁石としてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ベルト感光体の内側に入り込んだ異物をベルト搬送ロールの表面凹部に捕獲できるため、混入異物による感光体ベルト表面の凸状変形や転写不良が原因となる画像品質低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図３は、本発明である感光体ベルト駆動装置４０を組込んでいる画像形成装置の内部機構の全体概略構成を示す。感光体ベルト駆動装置４０は表面が有機材料からなるベルト感光体１０を備えており、該ベルト感光体１０を図中矢印方向に回転駆動させる。
【００１７】
上記ベルト感光体１０の周りには帯電器２０、潜像書き込み光源２１、現像機２２、転写器２３、イレーズ光源２４、清掃器２５等のプロセス機器が設置されている。
【００１８】
また、転写器２３の下側には給紙ローラ２６と給紙カセット２７が具備され、転写器２３の上側には用紙搬送路２８および定着器２９、排紙ローラ３０が設置されている。
【００１９】
本発明であるベルト感光体駆動装置４０を備えた印刷装置による用紙への印刷は、まず、感光体ベルト駆動装置４０にて回転速度４０ｃｍ／ｓで駆動させられたベルト感光体１０上に、帯電器２０を用いて約−６００Ｖの帯電が成される。
【００２０】
次に、解像度１２００ｄｐｉのＬＥＤからなる潜像書き込み光源２１で、画像情報に基づいた光照射を行い、ベルト感光体１０の表面上に静電潜像を作る。
【００２１】
その後、現像機２２が供給するトナーをベルト感光体１０上に付着させ、上記静電潜像をトナー画像として可視化する。
【００２２】
現像剤には２成分現像剤を用い、キャリアは平均粒径が６０μｍのＭｇ系フェライトキャリア、トナーは平均粒径が８μｍのポリエステル系トナーを用いている。
【００２３】
上記トナー画像は給紙カセット２７より給紙ローラ２６を介して転写器２３へ供給された用紙３１上に、転写器２３を用いて転写される。
【００２４】
その後、トナー画像を保持した用紙３１は、用紙搬送路２８を通り定着器２９に送られ、永久画像として定着され、排紙ローラ３０によって機外に排出される。
【００２５】
また、画像転写後のベルト感光体１０はイレーズ光源２４による除電および清掃器２５による残留トナーの除去が行われ、次の画像形成に備えられる。
【００２６】
ここで、本発明による感光体ベルト駆動装置４０は図１に示す様に、ベルト感光体１０を駆動ローラ１１、従動ローラ１３、１４、テンションローラ１２にに掛け渡し、駆動ローラ１１のローラ軸１７に回転を伝達して該駆動ローラ１１を回転することで、テンションローラ１２と従動ローラ１３、１４を各々従動回転し、感光体ベルト１０を図中矢示方向に搬送する。
【００２７】
また、テンションローラ１２はテンションバネ１８により付勢され、ベルト感光体１０にテンションを付与する。本発明によるベルト感光体駆動装置４０では、転写器２３と対向位置に設置された従動ローラ１３の表面（感光体ベルト１０との接触面）はＳＵＳ製のローラであり、その表面はショットブラスト処理により、細かい凹凸状（表面粗さをＲｍａｘが１００Ｓ）に処理されている。図２の符号１９は異物を示す。
【００２８】
本実施例構成で約５０００頁の印刷実験を行ったところ、ベルト感光体１０の内側に異物（特にキャリア）が混入した場合でも、その異物を従動ローラ１３表面に作製された凹部に捕獲し、転写ニップ部における異物によるベルト感光体１０の表面の凸状押上を防止できた。
【００２９】
その結果、転写抜け等の画質不良を防止し、高品質な画質を長期間、安定に得られた。
【実施例２】
【００３０】
前記実施例１では、転写部のローラ１３に表面を粗面化したローラのみを使用した構成を示したが、ローラ表面の粗化状態やローラ材質によってはベルト感光体１０がスリップし易くなる。
【００３１】
本構成では図４に示すように表面を粗化（表面粗さＲｍａｘが２００Ｓ）したＳＵＳ製のローラ１３の表面にＮｉストライクを施したＣｒメッキ層３３を設け、ローラ１３とベルト感光体１０との摩擦係数は０．３とした。
【００３２】
本実施例構成で実施例１と同様に約５０００頁の印刷実験を行ったところ、ベルト感光体１０の内側に異物（特にキャリア）が混入した場合でも、その異物を従動ローラ１３表面に作製された凹部に捕獲し、転写ニップ部における異物によるベルト感光体１０の表面の凸状押上を防止すると共に、転写抜け等の画質不良を防止し、高品質画質を安定に得ることが出来た。
【実施例３】
【００３３】
前記実施例１では、転写部のローラ１３に表面を粗面化したローラのみを使用した構成を示したが、本実施例は、図５に示すように、上記の表面を粗化したローラ１３の外周に押し当て部材１５および異物収納部材１６を設置したものである。押し当て部材１５を設置することで、ローラ表面に付着した異物は、掻き取り若しくはローラ表面の凹部へ押しやられ、転写ニップ部における異物によるベルト感光体１０の表面の凸状押上をより効率良く防止する。
【００３４】
また、押し当て部材１５により掻き落とされた異物は異物収納部材１６に捕獲され、異物がベルト感光体１０内面および各ロール表面に再付着することを防止する。
【実施例４】
【００３５】
前記実施例３では、表面粗化した従動ローラの外周に押し当て部材が設置する構成を示したが、本実施例は、図６に示すように、押し当て部材を永久磁石３２で構成したものである。押し当て部材が永久磁石３２である場合、ロール表面の凹部に異物を捕獲するのみでなく、キャリアや磁性トナ−を永久磁石で吸着するためローラ表面のクリーニング効果を一層向上させることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
ベルト感光体駆動装置およびこの駆動装置を用いた印刷装置について記述したが、本発明は中間転写ベルトの駆動装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のベルト感光体駆動装置の概略構成図である。（実施例１）
【図２】本発明におけるベルト搬送ロールの斜視図および拡大図である。（実施例１）
【図３】本発明のベルト感光体駆動装置を備えた印刷装置の内部機構を示す全体概略構成図である。（実施例１）
【図４】本発明のベルト感光体駆動装置を示す概略構成図である。（実施例２）
【図５】本発明のベルト感光体駆動装置を示す概略構成図である。（実施例３）
【図６】本発明のベルト感光体駆動装置を示す概略構成図である。（実施例４）
【図７】従来のベルト感光体駆動装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  ベルト感光体
１１  駆動ロ−ラ
１２  テンションロ−ラ
１３  表面を粗化したベルト搬送ロール
１５  押し当て部材
１６  異物収納部材
３２  永久磁石
４０  ベルト感光体駆動装置
【図１】
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【図２】
2005227592.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005227592.tif 000006
【図５】
2005227592.tif 000007
【図６】
2005227592.tif 000008
【図７】
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