(57)【要約】【課題】棒状化粧料の抜け落ち及びちぎれを防止した棒状化粧料収納容器用中皿を得ることを目的とする。【解決手段】棒状化粧料の下部を装着する為の筒状部の内壁面に国際ゴム硬度（ＪＩＳ  Ｋ６２５３−１９９３）が３０〜８０ＩＲＨＤの素材からなる係合用突起を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状化粧料の下部を装着する為の筒状部の内壁面に国際ゴム硬度が３０〜８０ＩＲＨＤの素材からなる係合用突起を設けた棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項２】
筒状部の先端部に国際ゴム硬度が３０〜８０ＩＲＨＤの素材からなる環状体を設けた請求項１に記載の棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項３】
国際ゴム硬度が３０〜８０ＩＲＨＤの素材が熱可塑性エラストマー樹脂である請求項１又は２に記載の棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項４】
係合用突起の先端部が弧状である請求項１に記載の棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項５】
環状体の先端部が弧状である請求項２に記載の棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項６】
２色射出成形法により成形してなる請求項１〜５のいずれかに記載の棒状化粧料収納容器用中皿。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載された棒状化粧料収納容器用中皿と該中皿を上下移動可能とする繰り出し機構とを備えた本体部とキャップとからなる棒状化粧料収納容器。
【請求項８】
請求項７に記載された棒状化粧料収納容器における中皿に棒状化粧料が収納された棒状化粧用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口紅等の棒状化粧料を収納するための容器における、棒状化粧料を該棒状化粧料の下部で保持するための中皿に関する。
【０００２】
【従来の技術】
棒状化粧料収納容器は、キャップと本体部とからなり、本体部は、中皿と該中皿を上下移動可能とする繰り出し機構とを備えたものであり、中皿は、棒状化粧料の外径とほぼ等しい内径の筒状部を有しており、その筒状部に棒状化粧料の下部を装着した形で棒状化粧料を保持する構造となっている。
しかし、この棒状化粧料収納容器に棒状化粧料が収納された棒状化粧用具を運搬する際等に、振動により棒状化粧料が中皿より抜け落ちることがあるため、棒状化粧料を確実に保持して抜け落ちを防止する方策として、中皿の筒状部の内壁面に係合用突起を設けて棒状化粧料に食い込ませたり、中皿の筒状部の内周面に吸油体を固着して、棒状化粧料の油分を吸収することで棒状化粧料を保持することが提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
筒状部の内壁面に係合用突起を設ける方法は、棒状化粧料全体の抜け落ちは防止できるものの、棒状化粧料が係合用突起近傍で折れ、それより先の部分が抜け落ちる現象（以下、これを「ちぎれ」という。）が見られ、この現象は、使い易さの点から軟らかい性状とした棒状化粧料に多くなる傾向にある。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６２−６７５１５号公報
【特許文献１】
特開平７−１３６０１８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、棒状化粧料の抜け落ち及びちぎれを防止した棒状化粧料収納容器用中皿を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来、棒状化粧料の保持を確実にする為に係合用突起を設ける場合には、専ら高剛度の素材が使用され、形状面での検討がなされたが、材質としては特に検討はされていなかった。係合用突起は、他の部分と同様の硬質素材が使用されていたところ、軟質材料である特定硬度の素材で係合用突起を形成することにより、上記の目的を達成し得ることを見出した。
【０００７】
即ち本発明は、棒状化粧料の下部を装着する為の筒状部（以下、単に「筒状部」ということがある。）の内壁面に国際ゴム硬度が３０〜８０ＩＲＨＤの素材（以下「柔軟素材」ということがある。）からなる係合用突起を設けた棒状化粧料収納容器用中皿（以下、単に「中皿」ということがある。）である。
なお、国際ゴム硬度は、ＪＩＳ  Ｋ６２５３−１９９３（ノーマル試験）に規定される国際ゴム硬さ試験法に基いて、プランジャー先端球の直径：２．５０±０．０１ｍｍの条件で測定されたものを意味する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の中皿の一例を示すものであり、図１は中皿の上部の縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ’線断面図であり、図３は斜視図である。
図に示したように、中皿１の筒状部１１の内壁面１２には、係合用突起１３が設けられている。
本発明の中皿の場合は、筒状部１１を含め中皿１は、従来の中皿と同様に、硬質素材で形成され、係合用突起１３は、異種材料である柔軟素材で形成されている。
【０００９】
係合用突起１３の形状、配置は、棒状化粧料の抜けを防止し得るものであれば特に制限されず、例えば、図１乃至図３の例の場合は、係合用突起１３は、内壁面１２の円周方向に等間隔に各々独立して３個設けられているが、独立したものが２個又は４個以上でも良く、円周全体に連なった環状のものでも良い。
また、図１乃至図３の例の場合は、係合用突起１３の形状は、内壁面１２の水平方向（円周方向）を長辺とする長方体形状となっているが、内壁面１２の上下方向（筒状部の長手方向）を長辺とする長方体形状であっても良く、立方体形状や角柱形状、円柱形状であっても良い。
更に、全ての係合用突起１３を筒状部１１の上下方向の同じ位置に設ける必要はなく、例えば、上下方向の異なった２つの位置に各々２個ずつ設けても良い。
但し、何れの場合においても、筒状部の中心線（上下に伸びる線）に対称に設けるのが好ましい。
係合用突起１３の高さ（内壁面から係合用突起の先端までの長さ）は、係合効果の観点からは１．０ｍｍ以上が好ましく、棒状化粧料の強度保持の観点からは３．０ｍｍ以下が好ましい。特に、１．０〜３．０ｍｍの範囲が好ましく、１．２〜２．５ｍｍの範囲がより好ましい。
【００１０】
係合用突起１３の先端部１３ａには、鋭角部分があっても良いが、図示しているように、弧状として鋭角部分を無くした方が、棒状化粧料製造時に体積収縮によるひずみが生じ難い等のことから、棒状化粧料のちぎれを防止する効果が高まるので好ましい。
図１及び図２で分かるように、筒状部１１の内壁面１２には柔軟素材からなる帯状の部分１３ｂと係合用突起１３とからなる部分が、外壁面には柔軟素材からなる帯状の部分１３ｃが、各々形成されているが、筒状部１１の係合用突起１３を設ける位置には貫通孔を設けられており、その貫通孔において筒状部１１の内外の柔軟素材からなる２つの部分が繋がっており、それにより係合用突起１３が内壁面に確実に固定されている。
係合用突起１３を内壁面に確実に固定する方法は、図１及び図２に示した方法に限らず、従来この種の目的で使われる種々の方法を採ることができる。要は、内壁面から内側に突出した突起があり、それが柔軟素材からなるものであれば良いのであり、例えば、全て硬質素材からなる内壁面に柔軟素材からなる突起を設ける形でも良い。
【００１１】
棒状化粧料収納容器に収納した棒状化粧料については、前記した抜け落ちやちぎれの問題の他に、運搬時や使用時、特に棒状化粧料に横向きの力が加えられることの多い使用時に、棒状化粧料が中皿の先端部近傍で折れるという問題もある。
本発明の棒状化粧料収納容器用中皿においては、筒状部の内壁面に係合用突起を設けるのに加え、更に、筒状部の先端部に柔軟素材からなる環状体を設けることにより、抜け落ちやちぎれだけでなく、中皿の先端部近傍での折れも防止することができる。
【００１２】
図４は、本発明の中皿の他の例の部分断面図であり、中皿１の筒状部１１の内壁面１２に係合用突起１３が設けられると共に、筒状部２の先端部に柔軟素材からなる環状体１４が設けられている。
また、係合用突起１３の場合と同様に、環状体１４の先端部１４ａには鋭角部分があっても良いが、図示しているように、弧状として鋭角部分を無くした方が、棒状化粧料の折れを防止する効果が高まるので好ましい。
【００１３】
図４に示した例では、環状体１４は下部が筒状部１１の先端部に設けられた孔に入りこむ形となって、環状体１４を固定しているが、図４に示した方法に限らず、従来この種の目的で使われる種々の方法を採ることができる。
この環状体１４は、係合用突起１３と同様に、国際ゴム硬度が３０〜８０ＩＲＨＤの素材で形成する。
環状体１４と係合用突起１３とを同じ素材とする必要はないが、後記するように、２色射出成形法が適用できる等の製造の容易さからは、同一素材とするのが好ましい。
尚、図１乃至図４では、中皿の底部は描いていないが、底部に剣山のような形状やその他の形状の突起を設けて、棒状化粧料の保持を確実にすることも可能であるが、その場合の底部の突起は、柔軟素材で形成する必要はなく、硬質素材で他の部分と一体的に形成すれば良い。
【００１４】
硬質素材で形成された中皿１の筒状部１１に係合用突起１３を、又は係合用突起１３と環状体１４とを設ける方法としては、各々を別々に成形して接合する方法があり、この方法の場合は、接着剤を介したり、筒状部に穴を設けて係合用突起を嵌着したりして、接合を行なうのが好ましい。
一方、硬質素材からなる筒状部１１を含む中皿本体と、柔軟素材からなる係合用突起１３又は係合用突起１３と環状体１４とを、２色射出成形法により一体的に形成する方法もある。即ち、第１の金型で硬質素材からなる部分を成形し、成形したものを同じ金型に入れたまま、又は第２の金型に装着して、柔軟素材からなる部分を成形する方法であるが、前記した各々を別々に成形して接合する方法に比べ、隙間は発生せず、はずれ難く、生産性にも優れており、好ましい方法である。
【００１５】
本発明の中皿における、筒状部を含む中皿本体は、従来品と同じく、硬質素材で形成する。ここで、硬質素材は、繰り出し機構の中で中皿が上下移動をする際に必要な摺動性を有する素材を意味し、金属や硬質樹脂が含まれるが、射出成形、特に２色射出成形により生産性良く製造し得る点では、硬質樹脂が好ましい。
硬質樹脂としては、アクリロニトリル・スチレン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、耐衝撃性ポリスチレン  （ＨＩＰＳ）等を例示し得る。ＡＳは透明であることが求められる場合に、逆にＡＢＳは不透明であることが求められる場合に、好適に使用し得る。
硬質樹脂を使用する場合は、棒状化粧料との相性、例えば、棒状化粧料の食いつきの良さや硬質樹脂と棒状化粧料とが相互に品質劣化を起こす等の悪影響を及ぼさないことを考慮して選択するのが好ましい。
【００１６】
一方、係合用突起及び環状体に使用する素材は、国際ゴム硬度が棒状化粧料のちぎれや折れの防止の観点から、３０〜８０ＩＲＨＤの素材である。
かかる柔軟素材としては、加硫ゴムや熱可塑性エラストマー等のエラストマーを例示することができ、これらの中から、所望の硬度を有し、且つ、柔軟素材と棒状化粧料とが相互に品質劣化を起こす等の悪影響を及ぼさないことを考慮して選択するのが好ましい。
エラストマーの中では、射出成形が可能である点からは、ポリウレタン系、ポリエステル系、スチレン系、オレフィン系、ポリアミド系等の熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００１７】
スチレン系エラストマーとしては、ハードセグメントにポリスチレンを、ソフトセグメントにポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリオレフィン等をもつブロックコポリマーが挙げられる。
【００１８】
次に本発明の棒状化粧料収納容器について説明する。
図５は、本発明の棒状化粧料収納容器の一例の縦断面図である。
Ａは本発明の棒状化粧料２を収納する棒状化粧料収納容器で、キャップＡ１と本体部Ａ２とからなる。本体部Ａ２は、金属材製のハカマ部材３と、このハカマ部材３内に下部が挿入される軸心方向の切欠部４を有する合成樹脂製の内筒部材５と、この内筒部材５の外周部を回動可能に覆う合成樹脂製の螺旋部材６と、この螺旋部材６の外周部を覆う金属材製の外筒部材７からなる繰り出し機構、前記内筒部材５の切欠部４および前記螺旋部材６の螺旋溝６１と係合する係合ピン１５（図１乃至図４では示していない。）とを有し前記内筒部材５内に上下移動可能に収納された中皿１及びハカマ部材３内に下端部が嵌合固定され、上端部でキャップＡ１と着脱可能とした金属材製の中具８とで構成されている。
尚、係合ピン１５は、通常は中皿自体に設けるが、係合ピン１５の部分を別部材として作製し、それを中皿１と組み合わせることにより、同じ機能を持たせるようにしても良い。
【００１９】
上記構成の棒状化粧料収納容器Ａは、キャップＡ１を外した状態で、ハカマ部材３と外筒部材７とを持って回動させることにより、係合ピン１５が前記内筒部材５の切欠部４および前記螺旋部材６の螺旋溝６１内を摺動し、中皿１が上下移動して、外筒部材７の上部より棒状化粧料２を突出・退避させて使用することができる。
図５に示したのは、一例であり、全体及び各構成要素の形状、材質、組み合わせ方法、中皿を上下移動させる繰り出し方式等は、従来の棒状化粧料収納容器と同様のものを採用することができる。
【００２０】
本発明の棒状化粧料収納容器は、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドウ、スティックファンデーション等の棒状化粧料に使用することができる。
これらの棒状化粧料を中皿に装着・固定する方法としては、型枠を使用して別途成形固化した棒状化粧料を中皿に差込み、係合用突起と嵌合させる方法もあるが、中皿の底部に棒状化粧料の充填口を設け、更に、中皿の先端部側の開口部を成形カプセルで覆った状態で充填口から加熱溶融した棒状化粧料を中皿内に充填し、冷却・固化する方法が、製造工程を簡略化でき、コストを削減できるので、好ましい。
【００２１】
実施例１
図１乃至図３に示すような中皿を２色射出成形法により製造した。
中皿は、筒状部が、内径φ１１ｍｍ、先端から底部まで長さ（深さ）が２３ｍｍであり、筒状部の内壁面の下端から１０ｍｍの位置に、幅（内壁面の上下方向の長さ）１．０ｍｍ、長さ（内壁面の円周方向の長さ）４．０ｍｍ、高さ（内壁面から係合用突起の先端までの長さ）１．５ｍｍの係合用突起を３個、内壁面の円周方向に均一間隔で形成した。各係合用突起の先端部は、弧状とした。
係合用突起を形成する柔軟素材としては、スチレン系エラストマーを、その他の部分を形成する硬質素材としては、ＡＳ樹脂を、各々使用した。
【００２２】
実施例２
筒状部の先端部に、更に、長さ（筒状部１１の延長方向、即ち筒状部１１の先端から環状体１４の先端までの長さ）２．０ｍｍ、厚さ（筒状部の先端部での肉厚と同じ）０．５ｍｍで、先端部が弧状の環状体を、２色射出成形法により係合用突起と同時に形成した他は、実施例１と全く同様に実施して、図４に示す形状の中皿を作成した。但し、筒状部の先端から底部まで長さ（深さ）は、実施例１の場合より環状体の長さの分だけ短くした。
【００２３】
比較例１
形状は実施例１の中皿と同じで、係合用突起を含めた全ての部分が実施例１における硬質素材と同じ硬質素材からなる中皿を、１段の射出成形で製造した。
【００２４】
実施例１、２及び比較例１で製造した中皿に、口紅を中皿の内部で成形する方法によって装着・固定した。
口紅は中皿の底部まで充填され、且つ中皿の先端部（実施例２においては環状体の先端部）から、２５ｍｍの長さに成形された。
この口紅を装着・固定した中皿を組み入れて、図５に示す形状の化粧具を作製し、口紅の抜け、ちぎれ及び折れの発生具合を、評価した。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、棒状化粧料のちぎれが防止され、又抜け落ちも従来の硬質樹脂からなる係合用突起を設けた場合に比べ少ない収納容器用中皿を提供することができる。
この効果は、運搬時や使用時に中皿の係合用突起近傍において棒状化粧料に集中するせん断応力を柔軟素材で形成された係合部突起が分散させるためであると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中皿の一例の上部を示す断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】図１に示した中皿の斜視図である。
【図４】本発明の中皿の他の例の上部を示す断面図である。
【図５】本発明の棒状化粧料収納容器の一例の断面図である。
【符号の説明】
１      中皿
１１    筒状部
１２    筒状部の内壁面
１３    係合用突起
１３ａ  係合用突起の先端部
１４      環状体
１４ａ    環状体の先端部
１５    係合ピン
Ａ            棒状化粧料収納容器
Ａ１    キャップ
Ａ２    本体部
２      棒状化粧料
３      ハカマ部材
４      切欠部
５      内筒部材
６      螺旋部材
６１    螺旋溝
７      外筒部材
８      中具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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