(57)【要約】【課題】この発明の課題は、注油操作レバ−を配置するにあたり、注油操作レバ−を操作運転部の前方で、且つ、刈取部の既刈地側における右外側部に設置することにより、操作運転部からの注油操作を容易にして作業能率を高め、しかも、注油作業が安全に行なえるようにする。【解決手段】本発明は、注油タンクからの潤滑油を吸入して刈取部の各注油箇所に潤滑油を送給する注油ポンプの注油操作レバ−であって、操作運転部の前方で刈取部の既刈地側における右外側部に配置してあることを特徴とするコンバインの構成とする。また、前記注油操作レバ−は、少なくともその先端側一部が引起し作用終端部より上方に位置するよう配置してあることを特徴とする請求項１に記載のコンバインの構成とする。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注油タンクからの潤滑油を吸入して刈取部の各注油箇所に潤滑油を送給する注油ポンプの注油操作レバ−であって、操作運転部の前方で刈取部の既刈地側における右外側部に配置してあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記注油操作レバ−は、少なくともその先端側一部が引起し作用終端部より上方に位置するよう配置してあることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
刈取部の昇降動に伴って移動する注油操作レバ−の少なくともその先端移動軌跡が操作運転部の前面の傾斜姿勢に沿うように配置構成してあることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項４】
刈取部の最大上昇時において、注油操作レバ−の先端部が刈脱クラッチレバ−・スロットルレバ−等と略同一高さ位置となるよう設定してあることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈取部で穀稈を刈り取り、脱穀部で穀稈を脱穀するコンバインにあって、特に、刈取部の各注油箇所に潤滑油を供給するための潤滑油供給装置の注油操作レバ−の配置手段に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、刈取部において、引起し装置やバリカン型刈刃装置の各注油箇所に注油ノズルを設け、注油操作レバ−の操作でポンプを駆動しながら注油タンク内の潤滑油を吸入すると共に、吸入した潤滑油を注油配管を介して注油ノズルに向けて加圧供給する給油装置を設けた構成のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このものでは、注油ノズルは特定位置に設定されているが、注油タンクや注油ポンプ、特に、この注油ポンプを駆動する注油操作レバ−の設置場所が特定されていない。そのため、注油操作レバ−が操作運転部から手の届かない位置に配置されている場合には、作業者はいちいち操作運転部から降りていって注油操作しなければならず、作業能率の低下を招くものであった。
【０００５】
この発明の課題は、注油操作レバ−を配置するにあたり、注油操作レバ−を操作運転部の前方で、且つ、刈取部の既刈地側における右外側部に設置することにより、操作運転部からの注油操作を容易にして作業能率を高め、しかも、注油作業が安全に行なえるようにする。この目的達成のため、本発明は次のような技術的手段を講じた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記課題解決のために、請求項１に記載した本発明は、注油タンクからの潤滑油を吸入して刈取部の各注油箇所に潤滑油を送給する注油ポンプの注油操作レバ−であって、操作運転部の前方で刈取部の既刈地側における右外側部に配置してあることを特徴とする。
【０００７】
注油操作レバ−の操作によって注油ポンプを駆動すると、この注油ポンプにより注油タンク内の潤滑油が注油配管内を通じて加圧送給され刈取部の各注油箇所へ的確に注油されることになる。この時の注油操作レバ−は操作運転部の前方にあって、刈取部の既刈地側における横外側部に位置するものであるから、この注油操作レバ−の操作運転部から手の届く範囲内での設定が容易であり、操作運転部から降りなくても運転位置から手を伸ばして直接注油操作することができて、作業能率を高め、しかも、注油操作レバ−を刈取部の横幅内に設置している場合のように、危険性を伴うことがなく、刈取作業中であっても安心して注油作業を行うことができる。
【０００８】
請求項２に記載した本発明は、前記請求項１において、前記注油操作レバ−は、少なくともその先端側一部が引起し作用終端部より上方に位置するよう配置してあることを特徴とする。
注油操作レバ−の上端部が引起し作用終端部より上方に位置するので、引起し中の穀稈が注油操作レバ−に干渉されることがない。
【０００９】
請求項３に記載した本発明は、前記請求項１において、刈取部の昇降動に伴って移動する注油操作レバ−の少なくともその先端移動軌跡が操作運転部の前面の傾斜姿勢に沿うように配置構成してあることを特徴とする。
注油時には注油操作レバ−が操作ボックスの前面に当たることなく、容易に注油操作することができる。また、刈取上昇時においては、特に、右手での操作が可能となるため、左手で主変速レバ−を操作しながらの注油操作も行うことができる。
【００１０】
請求項４に記載した本発明は、刈取部の最大上昇時において、注油操作レバ−の先端部が刈脱クラッチレバ−・スロットルレバ−等と略同一高さ位置となるよう設定してあることを特徴とする。
刈取部の最大上昇時には、注油操作レバ−が作業者の適正な高さ位置に設定してある刈脱クラッチレバ−やスロットルレバ−等と略同一高さ位置となるため、作業者は腰を浮かすことなく運転席に座ったままの楽な姿勢で注油操作を容易に行うことができる。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、注油操作レバ−は操作運転部の前方にあって、刈取部の既刈地側における横外側部に配置するものであるから、この注油操作レバ−の操作運転部から手の届く範囲内での設定が容易となり、操作運転部から離れることなく運転位置に居ながら手を伸ばして直接注油操作することができて、作業能率が向上する。しかも、注油操作レバ−を刈取部の横幅内に設置している場合のように、危険性を伴うことがなく、刈取作業中であっても安心して注油作業を行うことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の発明による効果を奏するものでありながら、特に、注油操作レバ−の上端部が引起し作用終端部より上方に位置するので、引起し中の穀稈が注油操作レバ−に干渉されることがない。従って、特に中割時においての引起し穀稈の乱れをなくし、刈取作業中であっても穀稈に邪魔されないので注油操作が容易にできる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の発明による効果を奏するものでありながら、注油時には注油操作レバ−が操作ボックスの前面に当たることなく、容易に注油操作することができる。また、刈取上昇時においては、特に、右手での操作が可能となるため、左手で主変速レバ−を操作しながらの注油操作も同時に行うことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１の発明による効果を奏するものでありながら、刈取部の最大上昇時には、注油操作レバ−が作業者の適正な高さ位置に設定してある刈脱クラッチレバ−やスロットルレバ−等と略同一高さ位置となるため、作業者は腰を浮かすことなく運転席に座ったままの楽な姿勢で注油操作を容易に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
まず、１実施態様としてコンバインの構成例について説明する。
走行車体１は、接地部側に走行クロ−ラ２、２を有し、上部には脱穀フイ−ドチエン３を有する脱穀装置４を搭載している。そして、走行車体１の前方には、穀稈を引起し刈取って前記脱穀装置４に搬送供給する刈取部５を昇降可能に装備している。この刈取部５は、圃場に植立する穀稈を左右に分草する分草体６、分草後の穀稈を株元側から穂先側に作用させて引起す引起し装置７、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式刈刃装置８、刈取後の穀稈を後方に掻込搬送する掻込搬送装置９、掻込搬送後の穀稈を引き継いで揚上搬送して前記脱穀装置４の脱穀フイ−ドチエン３に受渡し供給する引継ぎ搬送装置１０等からなり、車体１に対し横方向に架設された横軸部（刈取入力軸）１１を支点として上下回動する刈取支持フレ−ム１２によって支持され、油圧により伸縮する刈取昇降シリンダ−１３によって昇降する構成としている。
【００１６】
刈取部５の横側部には前側のフロント操作ボックス１４と後側の運転席１５と運転席左側のサイド操作ボックス１６等からなる操作運転部１７が設置され、この操作運転部１６の後方で脱穀装置４の横側部にはグレンタンク１８が搭載されている。なお、前記フロント操作ボックス１４の前面は、上端が後位となるよう後傾斜に構成されている。また、フロント操作ボックス１４の操作パネル右側には、左右方向の操作で機体の進行方向を操向制御し、前後方向の操作で刈取部を昇降制御するパワステレバ−１９が配置されている。更に、前記サイド操作ボックス１６上には、前後進の切替及び走行速度の変速制御を司る主変速レバ−２０、刈取及び脱穀クラッチを入切する刈脱クラッチレバ−２１、エンジンのスロットルレバ−２２等が配置されている。
【００１７】
前記引起し装置７は、実施例が２条刈用コンバインであるため、２条の穀稈を引き起す左引起し装置７Ｌと右引起し装置７Ｒからなるように配置され、刈刃装置８の後方に横架された刈取伝動ケ−ス２３内の伝動軸から左引起し伝動パイプ、右引起し伝動パイプ２４内の各引起し伝動軸を介して回転駆動する構成である。
【００１８】
潤滑油を貯溜する注油タンク２５は、右引起し装置７Ｒの背部位置で右引起し伝動パイプ２４の中間あたりに着脱自在に取付ている。
注油ポンプ２６及びこれを吸圧操作する注油操作レバ−２７は、前記右引起し伝動パイプ２４の上端側において取付ステ−２８を介して装着支持するように構成している。そして、少なくとも、注油ポンプ２６を駆動する注油操作レバ−２７は、フロント操作ボックス１４の前方位置で、刈取部５のサイドカバ−２９より右外側方へはみ出す位置に配置し、しかも、刈取部５を上昇させた時には運転席１５に座ったままで充分手の届く範囲内に配置している。
【００１９】
また、注油操作レバ−２７の先端部（上端部）は、引起し装置７の引起しラグ７ａ作用終端部Ｅより上方に位置するよう配置してあり、引起し中の穀稈が注油操作レバ−によって干渉されることがないように構成している。なお、注油タンク２５は引起し作用終端部Ｅよりも下方に配置している。
【００２０】
更に、刈取部５の昇降動に伴って移動する注油操作レバ−２７の少なくともその先端移動軌跡Ｋがフロント操作ボックス１４の前面の傾斜姿勢に沿うような移動形態となっている。従って、注油時には注油操作レバ−が操作ボックスの前面に当たることがなく、前後方向の注油操作を容易にしながら確実に注油することができる。
【００２１】
また、刈取部５の最大上昇時においては、注油操作レバ−２７の先端（上端）位置の高さＨが刈脱クラッチレバ−２１、スロットルレバ−２２等と略同一高さ位置となるよう設定してある。つまり、刈取部の最大上昇時には、注油操作レバ−２７が作業者の適正な高さ位置に設定してある刈脱クラッチレバ−２１やスロットルレバ−２２等と略同一高さ位置となるため、作業者は腰を浮かすことなく運転席に座ったままの楽な姿勢で注油操作を容易に行うことができる。
【００２２】
運転席１５位置から注油操作レバ−２７を握って前後方向に揺動操作すると、注油ポンプ２６の作動により、注油タンク２５内の潤滑油が吸油ホ−ス３０を介してポンプ２６内に吸い込まれ、そして、該ポンプ２６内から注油ホ−ス３１を通じて注油ノズル（図示省略）に向けて加圧供給される。注油ノズルから噴出される潤滑油は、引起し装置７や刈刃装置８等への各注油箇所に注油されることになる。
【００２３】
次に、刈刃装置の別実施例について説明する。図７、図８に示す刈刃装置８は、左右に往復動する刈刃８ａと分草支持杆３２に固定支持される受刃８ｂとからなり、上下に重合して構成されている。受刃８ｂは受刃取付プレ−ト３３に連結している。３４は分草支持杆３２に固定した受刃取付ステ−、３５は受刃取付プレ−ト３３を受刃取付ステ−３４に取付けるための受刃取付ボルトであって、この受刃取付ボルト３５は、受刃取付プレ−ト３３を下方から貫通して取付ステ−３４の上方に突出させ、下側の締付ナット３６ａと上側の締付ナット３６ｂによって受刃取付プレ−ト３３を受刃取付ステ−３４の下側に締付固定するが、本例では受刃取付プレ−ト３３の下側で締付ナット３６ａとの間に補強プレ−ト３７を介装して共締めするように構成している。通常、受刃の補強として受刃取付プレ−トをＬ字型にに折り曲げた構成としているが、これによると、受刃全体が前後にＬ字曲げ分だけ長くなるが、上記のように補強プレ−トを敷設することによって、受刃をＬ字型にしない分だけ短く構成することができ、分草支持杆自体の剛性アップも同時に図ることができる。
【００２４】
また、図９及び図１０に示す実施例について説明すると、刈刃装置８の後部において左右横方向に架設する横フレ−ム３８にこれと並行して固着支持するガイドレ−ル３９を設け、刈刃装置８の受刃取付プレ−ト３３側には前記ガイドレ−ル３９に係止保持するための数個の係合フック４０…を所定間隔おきに配置して設けた構成としている。刈刃装置を支持する刈刃調整板４１を刈取部側フレ−ムから取り外すと、刈刃装置８はこの係合フック４０…をガイドレ−ル３９に係止させ、かつ、下方に垂下させた状態で左右方向に自由にスライドさせることができる。従って、刈刃の着脱に際しては、従来では二人の作業者を要していたが、本例では一人作業でも安全且つ容易になし得ることができる。なお、刈刃の正規の取付状態では刈刃調整板４１によってガイドレ−ル３９の片側端部を保持するように構成することもできる。
【００２５】
図１１及び図１２に示す実施例は、極短稈刈り用刈取部の構成例を示すものである。刈刃装置８によって刈り取られる穀稈は掻込搬送装置９により後方に掻込搬送されるが、この掻込搬送装置９は、主として掻込ベルト４２と掻込スタ−ホイル４３とからなり、各分草杆４４，４４…間に導入される穀稈は、ベルト側ガイド杆４５とベルト対向側ガイド杆４６ａ，４６ｂとによって掻込スタ−ホイル４３に向けて誘導案内されるようになっている。
【００２６】
特に、ベルト側ガイド杆４５は、掻込ベルトカバ−４７の掻込作用側に沿って設けられ、極短稈刈り時、掻込ベルトカバ−４７の下側に入ってしまうような稈でもこのガイド杆４５によって正しく保持され、掻込スタ−ホイル４３へ確実に導かれることになる。
【００２７】
掻込スタ−ホイル４３の下方にはワラ溜り防止用スクレ−パ４８と掃出し弾性（ゴム）板４９を付設している。極短稈を刈り取った際、掻込スタ−ホイルで掻込めなかった稈が刈刃上で滞積し、搬送不良を引き起す要因となっている。本例では、掻込スタ−ホイル４３と共に回転する掃出し弾性板４９によって刈刃上に滞留しようとするワラ屑類を掃き出すことができる。
【００２８】
図１３〜図１８に示す実施例について説明する。
かかる実施例は、コンバインへのシ−ト掛けが簡単にできるシ−ト掛け装置に関するもので、コンバインの左右側走行フレ−ム５０，５０には、高さ、幅方向共に本機よりも大きなア−チ型の支持枠５１を設け、この支持枠５１は、通常作業時は走行フレ−ム５０の側面部に近接するように収納可能に構成すると共に、例えば、図１８に示すような機体シ−トＳを掛けるときは、支持枠を後方へ引き出した状態でこれの係止フック５２にシ−トＳの係止穴Ｓｈを引掛け、そのまま機体の上方向へ持ち上げ、前方に摺動させて脱穀部４部分を被覆した後、前方下方に倒して刈取部５を覆うようにし、機体全体のシ−ト掛けが簡単に行なえるように構成している。走行フレ−ム５０の側面部には支持枠５１の摺動案内溝５３が形成され、支持枠５１の基部に取り付けたロ−ラ５４が走行フレ−ム５０内をスム−スに転動できる構成としている。前記シ−トＳは、下方が開放する箱型に構成されていて、しかも、その前面Ｓｆが面ファスナ−（又はボタン）Ｓｍ等によって開閉できる構成としている。従って、シ−ト掛けする時には、シ−トの前面Ｓｆは開けた状態とし、そして、この係止穴Ｓｈを支持枠５１の係止フック５２に引掛けることになる。
【００２９】
また、図１９〜図２１に示すように、前記支持枠５１は、走行フレ−ム５０，５０側に収納した状態において、その途中部から前後方向の軸芯Ｘ周りに回動可能な構成とし、これを下方向きに回動させた時には中割作業時でのナロ−ガイドの役目を果たし、クロ−ラ２による作物の踏み倒しを防止するようにしている。
【００３０】
図２２に示すように、前記支持枠５１には、機体の後方側からだけでなく、前方側（刈取部側）からでもシ−ト掛けができるように、その先端両側位置に係止フック５２，５２を突設した構成としている。また、この支持枠５１の途中部にはグリップ５５を回動可能に設け、収納時は、図２３に示すように、走行フレ−ム５０に設けた突起５６に係止固定可能に構成すると共に、シ−ト掛け時は、図２４に示すように、刈取サイドカバ−２９に設けた突起５６に係止固定できるよう構成している。
【００３１】
コンバインは、大型、小型によって機体の高さが異なり、キャビン付とキャビン付でないものとでも高さが大きく異なる。また、機体の横幅についても大型、小型によって大きく異なる。そこで、前記支持枠５１においても、例えば、図２５に示すように、コンバインの大小に応じて高さを上下変更できるように伸縮可能に構成し、また、図２６に示すように、コンバインの大小に応じて支持枠５１の横幅を拡縮変更できるようにパイプ６０と係止具６１を介して伸縮調節可能に構成している。従って、かかる構成によれば、コンバインが大型、小型に拘らずシ−ト掛けを容易に行うことができる。
【００３２】
図２７及び図２８に示す実施例においては、ア−チ状支持枠５１が機体横幅内に収納する位置イと、機体横外側方へ張り出す位置ロとに位置変更できるように構成している。すなわち、前後方向に沿う左右のＣ型走行フレ−ム５０Ｌ，５０Ｒ内には、ア−チ状支持枠５１の懸架摺動体５７Ｌ，５７Ｒを前後方向摺動自在に架設してあり、そして、左右の支持枠５１Ｌ，５１Ｒは、前記懸架摺動体５７Ｌ，５７Ｒの上下方向の仮想軸芯Ｙ周りに回動可能な旋回ア−ム５８とリンク５９を介して連動連結し、旋回ア−ム５８の前後方向に沿う状態と横方向に張り出す状態への旋回によって位置変更する構成である。これによって、シ−ト掛け時は、支持枠を機体横外側方へ張り出すことでシ−ト掛けを容易にし、通常の刈取作業時や路上走行時等では機体幅内に納めることによって畦際作業や路上走行が危険なく安全に遂行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】コンバイン要部の右側面図
【図４】同上要部の右側面図
【図５】コンバイン要部の正面図
【図６】刈取部の右側面図
【図７】刈刃装置の平面図
【図８】同上要部の側面図
【図９】刈刃装置の要部の側面図
【図１０】同上要部の正面図
【図１１】刈取部の要部の平面図
【図１２】同上要部の側面図
【図１３】コンバイン要部の側面図
【図１４】コンバイン要部の側面図
【図１５】コンバインの背面図
【図１６】コンバイン一部の斜視図
【図１７】コンバイン要部の斜視図
【図１８】シ−トの斜視図
【図１９】コンバイン要部の斜視図
【図２０】同上要部の側面図
【図２１】同上要部の背面図
【図２２】コンバイン要部の側面図
【図２３】同上一部の斜視図
【図２４】同上一部の斜視図
【図２５】コンバイン要部の側面図及びその一部の斜視図
【図２６】コンバイン要部の背面図
【図２７】シ−ト掛け装置の要部の斜視図
【図２８】同上要部の背面図
【符号の説明】
１    走行車体                      ２    走行クロ−ラ
３    脱穀フイ−ドチエン            ４    脱穀装置
５    刈取部                        ７    引起し装置
８    刈刃装置                    １４    フロント操作ボックス
１５    運転席                      １６    サイド操作ボックス
１７    操作運転部                  ２１    刈脱クラッチレバ−
２２    スロットルレバ−            ２５    注油タンク
２６    注油ポンプ                  ２７    注油操作レバ−
２８    取付ステ−                  ２９    サイドカバ−
３０    給油ホ−ス                  ３１    注油ホ−ス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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