(57)【要約】【課題】      不要となり放棄されたＯＦケーブルを撤去する際、ＯＦケーブル内から油浸絶縁層を完全且つ確実に離脱させ除去することができ、ＯＦケーブル全体の撤去作業をスムーズに行うことができるＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法とその装置とを提供する。【解決手段】  スパイラル管および導線束を引き抜いたＯＦケーブル12の一端から内部に向けてセルロース溶媒48を圧入すると、セルロース溶媒48がＯＦケーブル12内を通流する間に油浸絶縁層32を構成する油浸クラフト紙32aを解繊させる。そして、解繊した油浸絶縁層32は、セルロース溶媒48の液圧によってＯＦケーブル12の内面から簡単に離脱し、セルロース溶媒48と共にＯＦケーブル12内から除去される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油送路を構成するスパイラル管，複数の導線からなる導線束，絶縁油を含浸した油浸クラフト紙からなる油浸絶縁層，金属からなる遮蔽層および防食層が中心部から外側へ向けてこの順に形成されたＯＦケーブルの内部から前記油浸絶縁層を離脱・除去する工法であって、
（ａ）前記スパイラル管および前記導線束を引き抜いた前記ＯＦケーブルの一端からその内部にセルロース溶媒を圧入し、
（ｂ）前記セルロース溶媒にて前記油浸クラフト紙を解繊し、前記ＯＦケーブル内面から前記油浸絶縁層を離脱させ、
（ｃ）前記セルロース溶媒並びに離脱した前記油浸絶縁層を前記ＯＦケーブルの他端から回収することを特徴とするＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法。
【請求項２】
ＯＦケーブル内から油浸絶縁層を除去する油浸絶縁層除去装置であって、
セルロース溶媒が収容された薬液タンクと、
前記薬液タンクに接続され、前記ＯＦケーブル内に前記セルロース溶媒を圧入する薬液注入ポンプと、
前記ＯＦケーブル内を通流したセルロース溶媒を廃液として回収する回収タンクとで構成されていることを特徴とする油浸絶縁層離脱装置。
【請求項３】
前記回収タンクにて回収された廃液中の固形分を除去する固形分除去手段と、
前記廃液中の油分を除去する油分分離手段と、
固形分および油分が除去された前記廃液を濃縮する濃縮手段とで構成されていることを特徴とする廃液再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＯＦケーブル(oil-filled cable：油浸絶縁電力ケーブル)の油浸絶縁層を配線路から離脱させて除去するＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法およびその装置と、当該方法に用いる廃液再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日では、大容量送電のためのケーブルとして、図６に示すようなＯＦケーブル(1)が使用されており、このＯＦケーブル(1)を地中に配線する際には、図７に示すような管路(2)が使用されている。
【０００３】
ＯＦケーブル(1)は、油送路(A)を構成するスパイラル管(3)を有し、スパイラル管(3)の周囲には、複数の導線(4a)からなる導線束(4)が配置されている(図６参照)。そして、導線束(4)の周囲には、カーボン紙(5a)を介して油浸クラフト紙からなる多層構造の油浸絶縁層(6)が形成されており、油浸絶縁層(6)の周囲には、カーボン紙(5b)を介して金属からなる遮蔽層(7)が形成されている。さらに、遮蔽層(7)の周囲には、金属層(8)を介してクロロプレンゴム等からなる防食層(9)が形成されている。
【０００４】
一方、管路(2)は、コンクリートからなるマンホール(2a)と、マンホール(2a)間に配設された複数の多孔管(2b)とで構成されている(図７参照)。各多孔管(2b)は、コンクリートからなる本体(2c)を含み、本体(2c)の内部には、ＯＦケーブル(1)が配線される複数の配線路(2d)が形成されている。
【０００５】
そして、従来、配線路(2d)内に配線されたＯＦケーブル(1)を撤去する際には、チェーンブロックやウインチ等のような引抜装置を用いて、ＯＦケーブル(1)を力ずくで引き抜くようにしていた。
【０００６】
しかしながら、ＯＦケーブル(1)の長さが長い場合や、その他の事情で引抜抵抗が増大している場合には、引抜装置(チェーンブロック，ウインチ等)では対応できなかった。そのため、かかる場合には、ＯＦケーブル(1)を放棄するか、または、地上から地面を開削して撤去するしか方法がなく、既設管路(2)の有効活用を図れないという問題があった。
なお、ＯＦケーブル(1)の引抜抵抗が増大する原因としては、地盤沈下による管路(2)の蛇行や、近隣区域Ｂに注入された地盤硬化剤の配線路(2d)内への浸入や、含水による防食層(9)の膨張等が考えられる(図７参照)。
【０００７】
このような問題を解決し得る技術として、ＯＦケーブル(1)を撤去する際に、まず、既設管路(2)の配線路(2d)からスパイラル管(3)を引き抜き、続いて少なくとも１本の導線(4a)を導線束(4)から離脱させて、これを引き抜き、その後、残りの導線(4a)を引き抜く。そして、油浸絶縁層(6)を引き抜いた後、遮蔽層(7)を軸方向へ延びる切断線において切断し、遮蔽層(7)，金属層(8)および防食層(9)を縮径させて、これらを引き抜く技術が知られている。
【０００８】
かかる技術によれば、ＯＦケーブル(1)を構成する各部材を内側から順次除去するので、ＯＦケーブル(1)の引抜抵抗が大きい場合でも、引抜装置で十分に対応でき、ＯＦケーブル(1)を放棄したり、撤去のために地面を開削したりする必要はなく、既設管路(2)を有効に活用できる。
【０００９】
しかしながら、油浸絶縁層(6)を形成する油浸クラフト紙が遮蔽層(7)に固着し、或いは、配線路(2d)内で寸断された場合には、ＯＦケーブル(1)内から油浸絶縁層(6)を完全に離脱させることができず、これを無理に引き抜こうとすれば、ＯＦケーブル(1)内に残った油浸クラフト紙がＯＦケーブル(1)の内部を閉塞するようになる。このため、遮蔽層(7)を軸方向に切断するための切断器具をＯＦケーブル(1)内に挿入することができなくなる。このような場合には、従来と同様に、ＯＦケーブル(1)を放棄するか、または、地上から地面を開削して撤去するしか方法がなく、既設管路(2)の有効活用を図れないという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−３２４８１４号公報（第２−５頁、第９−１２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
それゆえに、本発明の主たる課題は、不要となり放棄されたＯＦケーブルを撤去する際、ＯＦケーブル内から油浸絶縁層を完全且つ確実に離脱させて除去することができ、ＯＦケーブル全体の撤去作業をスムーズに行うことができるＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法とその装置を提供することである。また、本発明の更なる課題は、当該工法をより効率的に行うための廃液再生装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載した発明は、「油送路(A)を構成するスパイラル管(26)，複数の導線(28a)からなる導線束(28)，絶縁油を含浸した油浸クラフト紙(32a)からなる油浸絶縁層(32)，金属からなる遮蔽層(34)および防食層(38)が中心部から外側へ向けてこの順に形成されたＯＦケーブル(12)の内部から油浸絶縁層(32)を離脱・除去する工法であって、（ａ）スパイラル管(26)および導線束(28)を引き抜いたＯＦケーブル(12)の一端からその内部にセルロース溶媒(48)を圧入し、（ｂ）セルロース溶媒(48)にて油浸クラフト紙(32a)を解繊し、ＯＦケーブル(12)内面から油浸絶縁層(32)を離脱させ、（ｃ）セルロース溶媒(48)並びに離脱した油浸絶縁層(32)をＯＦケーブル(12)の他端から回収する」ことを特徴とするＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法である。
【００１２】
また、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の「ＯＦケーブル油浸絶縁層の離脱工法」を実施するための油浸絶縁層除去装置(46)に関するものであり、「ＯＦケーブル(12)から油浸絶縁層(32)を除去する油浸絶縁層除去装置(46)であって、セルロース溶媒(48)が収容された薬液タンク(40)と、薬液タンク(40)に接続され、ＯＦケーブル(12)内にセルロース溶媒(48)を圧入する薬液注入ポンプ(42)と、ＯＦケーブル(12)内を通流したセルロース溶媒(48)を廃液(56)として回収する回収タンク(44)とで構成されている」ことを特徴とする。
【００１３】
これらの発明では、スパイラル管(26)および導線束(28)を引き抜いたＯＦケーブル(12)の一端から内部に向けてセルロース溶媒(48)を圧入すると、セルロース溶媒(48)がＯＦケーブル(12)内を通流する間に油浸絶縁層(32)を構成する油浸クラフト紙(32a)を解繊させる。そして、解繊した油浸クラフト紙(32a)すなわち油浸絶縁層(32)は、セルロース溶媒(48)の液圧によってＯＦケーブル(12)の内面から簡単に離脱し、セルロース溶媒(48)と共にＯＦケーブル(12)内から除去される。
【００１４】
請求項３に記載した発明は、「回収タンク(44)にて回収された廃液(56)中の固形分を除去する固形分除去手段(66)と、廃液(56)中の油分を分離して除去する油分分離手段(68)と、固形分および油分が除去された廃液(56)を濃縮する濃縮手段(70)とで構成されている」ことを特徴とする廃液再生装置(62)である。
【００１５】
この発明では、ＯＦケーブル(12)内を通流して油浸絶縁層(32)と共に回収されるセルロース溶媒(48)すなわち廃液(56)中の固形分を固形分除去手段(66)で除去し、廃液(56)中の油分を油分分離手段(68)で除去すると共に、固形分および油分が除去された廃液(56)を濃縮手段(70)で濃縮することによって、廃液(56)からセルロース溶媒(48)を再生することができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１および２に記載の発明によれば、スパイラル管および導線束を引き抜いたＯＦケーブルの一端から内部に向けてセルロース溶媒を圧入するだけで、ＯＦケーブル内面から油浸絶縁層を完全且つ確実に離脱させ除去することができ、これ以降のＯＦケーブル全体の撤去作業をスムーズに行うことができる。したがって、ＯＦケーブルを放棄したり、地上から地面を開削して撤去する必要がなく、既設管路の有効活用を図ることができる。
【００１７】
また、請求項３に記載の発明によれば、廃液からセルロース溶媒を再生できるので、経済的に効率よくＯＦケーブル油浸絶縁層除去工法を実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の一実施例の「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」は、地中に埋設された管路(10)内に挿通され、長年の使用等により老朽化したＯＦケーブル(12)を撤去する際に、ＯＦケーブル(12)の油浸絶縁層(32)をＯＦケーブル(12)内から完全且つ確実に離脱させて除去するために行う工法である。
【００１９】
ここで、管路(10)は、図１に示すように、コンクリートからなるマンホール(14)と、マンホール(14)間に配管された複数の多孔管(16)とを含む。各多孔管(16)は、図２に示すように、コンクリートからなる本体(18)を含み、本体(18)の底部には、コンクリートからなる台座(20)が形成されている。また、本体(18)の内部には、複数（この実施例では４本）の配線孔(22)が形成されている。したがって、複数の多孔管(16)によってマンホール(14)どうしを連通した状態（図１）では、マンホール(14)間にＯＦケーブル(12)を配線するための４本の配線路(24)が確保される。
【００２０】
ＯＦケーブル(12)は、図３に示すように、スパイラル管(26)の周囲に、導線束(28)，カーボン紙(30a)，油浸絶縁層(32)，カーボン紙(30b)，遮蔽層(34)，金属層(36)および防食層(38)がこの順に形成された多層構造を有する。
【００２１】
スパイラル管(26)は、絶縁油が流される油送路(A)を構成するものであり、亜鉛メッキ鋼板やステンレス等のような金属からなる帯状体を螺旋状に巻回することによって形成されている。導線束(28)は、送電路を構成するものであり、銅などの導電性金属からなる複数の導線(28a)をスパイラル管(26)の外周面に沿わせて層状に配置することによって形成されている。
【００２２】
油浸絶縁層(32)は、導線束(28)と外部とを絶縁するものであり、導線束(28)に巻き付けられたカーボン紙(30a)の外面に、絶縁油を含浸させた油浸クラフト紙(32a)を多層に巻き付けることによって形成されている。
【００２３】
遮蔽層(34)は、近隣に配設されている通信線等への電圧誘導（通信ノイズの原因）を防止するものであり、油浸絶縁層(32)に巻き付けられたカーボン紙(30b)の周囲に鉛またはアルミニウム等のような金属材料を押し出すことによって形成されている。金属層(36)は、遮蔽層(34)の外面に真鍮またはステンレス等からなる金属テープを巻き付けることによって形成されている。防食層(38)は、ＯＦケーブル(12)の内部腐食を防止するものであり、金属層(36)の周囲にクロロプレンゴム等のような樹脂材料を押し出すことによって形成されている。
【００２４】
このようなＯＦケーブル(12)を管路(10)内に配線した状態では、図２に示すように、ＯＦケーブル(12)の外面と配線路(24)の内面との間に所定の隙間が確保されている。そのため、配線した直後にＯＦケーブル(12)を撤去する場合には、配線路(24)からＯＦケーブル(12)を容易に引き抜くことができる。
【００２５】
しかし、配線後に長期間が経過した場合には、その間に生じた管路(10)の蛇行や、配線路(24)へ浸入した地盤硬化剤や、水を含んで膨張した防食層(38)の膨張等によって、ＯＦケーブル(12)の引抜抵抗が増大し、ＯＦケーブル(12)を容易に引き抜くことができなくなる場合があり、かかる場合に、本実施例の「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」がＯＦケーブル撤去作業の一環として用いられる。
【００２６】
この「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」は、薬液タンク(40)，薬液注入ポンプ(42)および回収タンク(44)などで構成された油浸絶縁層除去装置(46)によって実行される(図４参照)。
【００２７】
薬液タンク(40)は、ポリエチレンなどの耐食性と密閉性とに優れた材料からなり、ＯＦケーブル(12)内に圧入するセルロース溶媒(48)を収容する容器である。
【００２８】
ここで、本発明に用いられるセルロース溶媒(48)とは、油浸絶縁層(32)を構成する油浸クラフト紙(32a)を常温にて簡単に解繊させることができる液体である。このセルロース溶媒(48)としては、銅エチレンジアミン、酸化銅アンモニア或いは苛性ソーダ水溶液などが挙げられる。
【００２９】
また、この薬液タンク(40)には、一端が薬液タンク(40)の内部底面付近に達すると共に、他端が薬液注入ポンプ(42)の吸込み側に接続される配管(50)が取付けられている。
【００３０】
薬液注入ポンプ(42)は、薬液タンク(40)内のセルロース溶媒(48)をＯＦケーブル(12)内部に圧入するためのポンプである。この薬液注入ポンプ(42)の吐出側には配管(52)の一端が接続されている。また、この配管(52)の他端は、ＯＦケーブル(12)の一端に水密的に取付けられた継手(54)に接続され、薬液注入ポンプ(42)の吐出側とＯＦケーブル(12)の内部とがこの配管(52)を介して連通するようになっている。
【００３１】
回収タンク(44)は、ポリエチレンなどの耐食性，密閉性および耐油性に優れた材料からなり、ＯＦケーブル(12)内面から離脱した油浸絶縁層(32)と共にＯＦケーブル(12)内を通流して排出されるセルロース溶媒(48)すなわち廃液(56)を回収するための容器である。この回収タンク(44)の内部には、継手(58)を介してＯＦケーブル(12)内部空間に連通する配管(60)が取付けられている。
【００３２】
次に、上述した油浸絶縁層除去装置(46)を用いて、本発明の「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」を実行する際には、まず、一のマンホール(14)内においてＯＦケーブル(12)を切断するとともに、他のマンホール(14)内においてＯＦケーブル(12)を切断し、撤去すべきＯＦケーブル(12)を確保する。ただし、ＯＦケーブル(12)が接続部材で接続されている場合には、接続部材においてＯＦケーブル(12)を切り離すだけでよく、これを切断する必要はない。
【００３３】
続いて、スパイラル管(26)の端部を図示しない引抜装置（ウインチ等）の係止部に係止し、引抜装置によってスパイラル管(26)を引き抜く。このとき、スパイラル管(26)の内側には油送路(A)が確保されているので、スパイラル管(26)は縮径されながら引き抜かれることになる。したがって、スパイラル管(26)の引抜抵抗は比較的小さく、この引抜作業は容易である。なお、ＯＦケーブル(12)の長さが短い場合には、人力（手作業）でスパイラル管(26)を引き抜くようにしてもよい。
【００３４】
スパイラル管(26)を除去すると、ＯＦケーブル(12)の中心部に確保された空部（油送路Ａを含む。）に対して導線束(28)を構成する導線(28a)が露出される。しかし、各導線(28a)は互いに密着されているため、単に引っ張るだけではこれを引き抜くことはできない。そこで、導線束(28)を除去する工程では、まず、少なくとも１本（この実施例では１本）の導線(28a)を導線束(28)から離脱させることにより残りの導線(28a)の結束を緩め、その後、残りの導線(28a)を引き抜くようにする。すると、ＯＦケーブル(12)の中心部に確保された空部にカーボン紙(30a)を介して油浸絶縁層(32)が露出される。
【００３５】
続いて、スパイラル管(26)および導線束(28)が引き抜かれたＯＦケーブル(12)に、油浸絶縁層除去装置(46)を取着する。具体的には、ＯＦケーブル(12)の一端に継手(54)を取付けると共に、ＯＦケーブル(12)の他端に継手(58)を取付ける。次いで、継手(54)に配管(52)を介して薬液注入ポンプ(42)を取付け、この薬液注入ポンプ(42)とセルロース溶媒(48)を充填した薬液タンク(40)とを配管(50)で繋ぎ、継手(58)に配管(60)を取付け、この配管(60)と回収タンク(44)とを繋ぐ。
【００３６】
そして、図示しない電源を用いて薬液注入ポンプ(42)を作動させると、薬液タンク(40)内のセルロース溶媒(48)がＯＦケーブル(12)内部へと圧入される。すると、セルロース溶媒(48)が、ＯＦケーブル(12)内を一端から他端に向けて通流するまでの間に、油浸絶縁層(32)を構成する油浸クラフト紙(32a)やカーボン紙(30a)(30b)を解繊させる。そして、解繊した油浸クラフト紙(32a)などは、セルロース溶媒(48)の液圧によってＯＦケーブル(12)の内面から簡単に離脱し、セルロース溶媒(48)と共に廃液(56)としてＯＦケーブル(12)内から除去され、回収タンク(44)にて回収される。
【００３７】
このように本実施例によれば、ＯＦケーブル(12)内面から油浸絶縁層(32)を完全且つ確実に離脱させ除去することができ、これ以降のＯＦケーブル(12)全体の撤去作業をスムーズに行うことができる。したがって、ＯＦケーブル(12)を放棄したり、地上から地面を開削して撤去する必要がなく、既設管路(10)の有効活用を図ることができる。
【００３８】
次に、図５を参照して、本発明の廃液再生装置(62)について説明する。この廃液再生装置(62)は、回収タンク(44)に回収された廃液(56)からセルロース溶媒(48)を再生するためのものであり、移送ポンプ(64)，固形分除去手段(66)，油分分離手段(68)および濃縮手段(70)などで構成されている。
【００３９】
移送ポンプ(64)は、回収タンク(44)に回収された廃液(56)を廃液再生装置(62)へと移送するためのポンプである。この移送ポンプ(64)の吸込み側には回収タンク(44)の内部と連通する配管(72)が接続されており、吐出側には固形分除去手段(66)と連通する配管(74)が接続されている。
【００４０】
なお、配管(72)の途中には清水を補給する水配管(W)が接続されており、廃液(56)中に多量の油浸クラフト紙(32a)が存在し、廃液(56)の粘度が上昇した場合でも、当該廃液(56)を希釈することによって移送ポンプ(64)で容易に移送できるようにしている。また、配管(72)の途中に清水を補給して廃液(56)を希釈することにより、後述する固形分除去手段(66)に固形分濃度の高い廃液(56)が一気に移送され、当該手段(66)の固形分除去効率が瞬時に低下するのを防止することもできる。
【００４１】
固形分除去手段(66)は、廃液(56)中から固形分すなわちセルロース溶媒(48)によって解繊された油浸クラフト紙(32a)やカーボン紙(30a)(30b)などを除去するためのものであり、セルロース溶媒(48)や絶縁油に対して耐性を有する材料によって構成されたストレーナーなどがこれに該当する。この固形分除去手段(66)には、固形分を除去した廃液(56)を油分分離手段(68)へと送るための配管(76)が接続されている。
【００４２】
油分分離手段(68)は、廃液(56)中から油分のみを分離して取り除くためのものであり、セルロース溶媒(48)に対して耐性を有し且つ高い吸油性を有するポリプロピレンなどの材料で構成された吸油フィルターなどがこれに該当する。この油分分離手段(68)には、油分を除去した廃液(56)を濃縮手段(70)へと送るための配管(78)が接続されている。
【００４３】
濃縮手段(70)は、固形分および油分が除去された廃液(56)を濃縮し、セルロース溶媒(48)へと再生するためのものであり、逆浸透膜(ＲＯ膜)装置や中空糸膜装置などがこれに該当する。この濃縮手段(70)には、再生したセルロース溶媒(48)を再生薬品タンク(80)に移送するための配管(82)と、廃液(56)を濃縮する際に生じる排水を濃縮手段(70)の外に排出する配管(84)とが接続されている。
【００４４】
以上のように構成された廃液再生装置(62)を用いて、回収タンク(44)に回収された廃液(56)を再生するには、まず、図示しない電源を用いて、移送ポンプ(64)を作動する。すると、回収タンク(44)内の廃液(56)が配管(72)，移送ポンプ(64)および配管(74)を通って固形分除去手段(66)に圧送され、ここで、油浸クラフト紙(32a)やカーボン紙(30a)(30b)などの固形分が捕捉され、廃液(56)の液体成分のみが配管(76)を介して油分分離手段(68)へと圧送される。
【００４５】
続いて、油分分離手段(68)に圧送された廃液(56)は、ここで絶縁油などの油分が取り除かれ、配管(78)を介して濃縮手段(70)へと圧送される。
【００４６】
そして、濃縮手段(70)に圧送された廃液(56)は、ここで濃縮されてセルロース溶媒(48)へと再生される。この再生したセルロース溶媒(48)は配管(82)を介して再生薬品タンク(80)へと送られ、「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」に繰返し再利用される。また、濃縮手段(70)で廃液(56)を濃縮する際に生じた排水は配管(84)を経由して濃縮手段(70)から排出される。
【００４７】
このように本発明の廃液再生装置(62)によれば、廃液(56)からセルロース溶媒(48)を再生できるので、経済的に効率よく「ＯＦケーブル油浸絶縁層の除去工法」を実施することができる。
【００４８】
なお、上述の例では、固形分除去手段(66)の下流側に別個独立した油分分離手段(68)を設ける場合を示したが、固形分除去手段(66)と油分分離手段(68)とを一体化したものであってもよい。また、油分分離手段(68)として吸油フィルターなどの装置を使用するのではなく、固形粒状の吸油材を用い、この吸油材を回収タンク(44)に投入して廃液(56)中の油分を吸収すると共に、固形分除去手段(66)にて油分を吸収した吸油材を捕捉して、廃液(56)中の油分を除去するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】ＯＦケーブルが挿通される管路を示す概略図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】ＯＦケーブルを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例の油浸絶縁層離脱装置を示す概略図である。
【図５】本発明の一実施例の廃液再生装置を示す概略図である。
【図６】ＯＦケーブルを示す横断面図である。
【図７】ＯＦケーブルが挿通された管路(不等沈下あり)を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５０】
(10)・・・管路
(12)・・・ＯＦケーブル
(14)・・・マンホール
(16)・・・多孔管
(24)・・・配線路
(26)・・・スパイラル管
(28)・・・導線束
(32)・・・油浸絶縁層
(32a)・・・油浸クラフト紙
(34)・・・遮断層
(38)・・・防食層
(40)・・・薬液タンク
(42)・・・薬液注入ポンプ
(44)・・・回収タンク
(46)・・・油浸絶縁層除去装置
(48)・・・セルロース溶媒
(62)・・・廃液再生装置
(64)・・・移送ポンプ
(66)・・・固形分除去手段
(68)・・・油分分離手段
(70)・・・濃縮手段
【図１】
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【図２】
2005287231.tif 000004
【図３】
2005287231.tif 000005
【図４】
2005287231.tif 000006
【図５】
2005287231.tif 000007
【図６】
2005287231.tif 000008
【図７】
2005287231.tif 000009