(57)【要約】【課題】  上部テーブル付卓上丸鋸において、テーブルソーモードでの被加工材の切断作業時における作業性の向上を図る上で有効な技術を提供する。【解決手段】    被加工材を載置可能なテーブル１２７を有するベース１０３と、ベースの上方に配置され、上死点位置と下死点位置との間で上下方向に揺動可能な丸鋸本体１０１と、下死点位置へ移動された丸鋸本体を当該下死点位置に固定するためのロック装置とを備え、丸鋸本体は、被加工材を載置可能な上部テーブル１１３と、上死点位置から下死点位置への移動によりテーブル１２７に載置された被加工材を下縁部１０９ａで切断作業し、下死点位置へ移動された状態において上部テーブル１１３に載置された被加工材を上縁部１０９ｂで切断作業するブレード１０９と、を有する上部テーブル付卓上丸鋸において、下死点位置へ移動された丸鋸本体がロック装置によって当該第１の位置に固定された状態において、当該ロック装置により発生する丸鋸本体の上下方向の遊びを吸収する遊び吸収手段１４１を備えた。【選択図】  図３
2005169742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、
前記ベースの上方に配置されるとともに、当該ベースに近接した第１の位置と当該第１の位置よりも当該ベースから離間した第２の位置との間で、上下方向に揺動可能に当該ベースに連接された丸鋸本体と、
前記第１の位置へ移動された前記丸鋸本体を当該第１の位置に固定するためのロック装置と、を備え、
前記丸鋸本体は、被加工材を載置可能な上部テーブルと、当該丸鋸本体の前記第２の位置から前記第１の位置への移動により前記テーブルに載置された被加工材を下縁部で切断作業するとともに、前記第１の位置へ移動された当該丸鋸本体を前記ロック装置により当該第１の位置に固定した状態において前記上部テーブルから所定量だけ突出した上縁部で当該上部テーブルに載置された被加工材を切断作業するブレードとを有する上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記第１の位置へ移動された前記丸鋸本体が前記ロック装置によって当該第１の位置に固定された状態において、当該ロック装置により発生する当該丸鋸本体の上下方向の遊びを吸収する遊び吸収手段を備えていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
【請求項２】
請求項１に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記遊び吸収手段は、ベース側部材と丸鋸本体側部材とのいずれか一方または両方に設けられた弾性部材によって構成され、当該弾性部材は、前記丸鋸本体の前記第１の位置への移動により前記丸鋸本体側部材と前記ベース側部材とによって上下方向から挟圧されることで弾性変形し、当該弾性変形による弾発力によって前記丸鋸本体の上下方向の遊びを吸収する構成とされることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
【請求項３】
請求項１または２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記遊び吸収手段は、前記ロック装置と共に前記丸鋸本体の揺動支点側に配置されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転駆動されるブレードの下縁部を用いてテーブル上に載置された被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸としての使用形態（以下、卓上丸鋸モードという）と、ブレードの上縁部を用いて前記テーブルの上方に位置する上部テーブル上に載置された被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーとしての使用形態（以下、テーブルソーモードという）とに使い分けることができる上部テーブル付卓上丸鋸に関する。
【背景技術】
【０００２】
独国特許公報第２９，０８２１１号（特許文献１）には、上部テーブル付卓上丸鋸の一例が開示されている。特許文献１に開示された上部テーブル付卓上丸鋸では、被加工材を載置可能なターンテーブルを有するベースの上方に、上部テーブルとブレード（ノコ刃）を備えた丸鋸本体が配置されている。丸鋸本体は、ベースに対して上下方向に揺動自在に連接されるとともにバネによって上方へ付勢されている。作業者は、丸鋸本体をバネに抗して下方へ揺動させることにより、ターンテーブル上に置かれた被加工材をブレードの下縁部を用いて切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業を行うことができる。またブレードの上縁部は、上部テーブルのテーブル面から所定高さで突出されている。従って、作業者は、上部テーブルに被加工材を載せて滑らせることにより、ブレードの上縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業を行うことができる。なおテーブルソーモードでの切断作業は、丸鋸本体を上部テーブルのテーブル面が概ね水平状となる下降端位置へ移動させた後、当該下降端位置にロック装置によって固定した状態で遂行される。
【０００３】
なお図１０は従来公知の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、丸鋸本体１１が下降端位置へ移動された状態が示されている。図１０に示すように、丸鋸本体１１は、卓上丸鋸モードでの切断作業時の作業性を向上すべく当該丸鋸本体１１の重量に対応して設定されたバネ１５によって上向きに付勢されている。このため、上部テーブル１３を用いてのテーブルソーモードでの切断作業時には、図１１に示すように、丸鋸本体１１を下降端位置へ移動した後、ベース側に設けたロックピン１７を丸鋸本体１１側（ブレードケース）に設けたロック孔１９に差し込むことによって当該丸鋸本体１１を下降端位置に固定（ロック）する構成とされている。
ところで、ロックピン１７の外周面とロック孔１９の内周面との間には、当該ロックピン１７の抜き差し性を考慮して、所定の隙間Ｃが設定される。この隙間Ｃは、下降端位置に固定された丸鋸本体１１に上下方向の遊びとして現れる。すなわち、上部テーブル１３を使用しての被加工材の切断作業時において、当該上部テーブル１３に上下方向の「ガタ」を生じ、切断作業の作業性が損なわれる可能性がある。
【特許文献１】独国特許公報第２９，０８２１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、上部テーブル付卓上丸鋸において、テーブルソーモードでの被加工材の切断作業時における作業性の向上を図る上で有効な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、特許請求の範囲の各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、ベースの上方において、当該ベースに近接した第１の位置と当該第１の位置よりも当該ベースから離間した第２の位置との間で、上下方向に揺動可能に当該ベースに連接された丸鋸本体とを備えている。また、丸鋸本体は、当該丸鋸本体が第１の位置に置かれた場合に被加工材を載置可能な上部テーブルと、当該丸鋸本体の第２の位置から第１の位置への移動によりテーブルに載置された被加工材を下縁部で切断作業するとともに上部テーブルから所定量だけ突出した上縁部で当該上部テーブルに載置された被加工材を切断作業するブレードとを有する。ここで、第１の位置は、典型的にはブレードの上縁部による被加工材の切断作業を行う位置およびブレードの下縁部による切断作業の終了位置に対応し、第２の位置は、典型的には被加工材の切断作業に備える待機位置あるいはニュートラルポジションに対応する。
【０００６】
従って、請求項１に記載の発明では、ベース側のテーブル上に被加工材を載置後、丸鋸本体を第２の位置から第１の位置へ揺動させることによって、回転するブレードの下縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆる、卓上丸鋸モードでの切断作業を行うことができる。また丸鋸本体をベースに近接した第１の位置へ揺動させた状態において、上部テーブルの上面に被加工材を載置後、当該上部テーブルの上面上を滑らすことにより、ブレードの上縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業を行うことができる。テーブルソーモードでの切断作業は、ロック装置により丸鋸本体を第１の位置に固定した状態で行う。
【０００７】
請求項１に記載の発明では、第１の位置へ移動された丸鋸本体を当該第１の位置に固定するためのロック装置と、第１の位置へ移動された丸鋸本体がロック装置によって固定された状態において、当該ロック装置により発生する丸鋸本体の上下方向の遊びを吸収する遊び吸収手段とを備える構成とされる。ここで、「ロック装置により発生する丸鋸本体の上下方向の遊び」とは、典型的には、当該ロック装置を構成する構成要素を円滑に機能させるために、当該構成要素間に設定される「隙間」によって生ずる当該丸鋸本体の上下方向の遊びをいうが、製作上のばらつきによって生ずる隙間により生ずる遊びをも含む概念である。より具体的には、ロック装置が、例えばベース側または丸鋸本体側のいずれか一方に形成されたロック孔と、当該ロック孔に対し抜き差し可能な他方に設けられたロックピンとから構成されるような場合、ロックピンの抜き差し性を考慮して当該ロックピンの外周面とロック孔の内周面との間に設定される隙間がこれに該当する。
本発明によれば、ロック装置によって丸鋸本体が第１の位置に固定された状態において、当該ロック装置により発生する丸鋸本体の「遊び」を遊び吸収装置によって吸収することにより、当該ロック装置の可動性（抜き差し性）を損なうことなく、丸鋸本体を第１の位置に安定状態に固定することができる。これにより、テーブルソーモードでの切断作業時において、上部テーブルの上下方向のガタつきが防止あるいは低減され、作業者は安定した状態で切断作業を遂行することが可能となり、作業性が向上する。
【０００８】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の上部テーブル付卓上丸鋸における遊び吸収手段は、ベース側部材と丸鋸本体側部材とのいずれか一方または両方に設けられた弾性部材によって構成される。そして当該弾性部材は、丸鋸本体の第１の位置への移動により丸鋸本体側部材とベース側部材とによって上下方向から挟圧されて弾性変形し、当該弾性変形による弾発力によってロック装置により発生する丸鋸本体の上下方向の遊びを吸収する構成とされる。なお「丸鋸本体側部材」とは、丸鋸本体と共に第１の位置と第２の位置との間で、上下方向に揺動可能とされる部材をいい、これに対し「ベース側部材」とは、ベースに連接され、上下に揺動されない部材をいう。本発明における「弾性部材」としては、典型的には、ゴムあるいは機械バネがこれに該当する。かかる構成によれば、簡易な構成でありながら、テーブルソーモードでの切断作業時における上部テーブルの安定化を図ることができる。
【０００９】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸における弾性部材は、ロック装置と共に丸鋸本体の揺動支点側に配置されている構成とされる。丸鋸本体が揺動されるとき、当該丸鋸本体の揺動による変位量は、揺動支点から離れるほど大きくなり、近づくほど小さくなる。従って、弾性部材がロック装置と共に丸鋸本体の揺動支点側に配置される構成とすることで、ロック装置の遊びを弾性部材の少ない弾性変形量で吸収することが可能となり、これにより弾性部材のコンパクト化、低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上部テーブル付卓上丸鋸において、テーブルソーモードでの被加工材の切断作業時における作業性の向上を図る上で有効な技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態につき、図１〜図７を参照しつつ、詳細に説明する。
図１は本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す平面図である。図２および図３はそれぞれ上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す側面図であり、図２には丸鋸本体１０１が上死点位置（上方位置）へ移動された状態が示され、図３には丸鋸本体１０１が下死点位置（下方位置）へ移動された状態が示されている。図４は図１におけるＡ部の拡大図であり、ロック装置１３１が示されている。図５はロック装置の遊び吸収態様を示す説明図である。図６は図３におけるＢ部の拡大図であり、ロック装置１３１の遊びを吸収する遊び吸収装置１４１が示されている。図７は遊び吸収装置１４１を示す縦断面図である。
【００１２】
図１〜図３に示すように、上部テーブル付卓上丸鋸１００は、丸鋸本体１０１、ベース１０３、および丸鋸本体１０１とベース１０３とを連接する本体支持部１０５を主体にして構成されている。丸鋸本体１０１は、電動モータ１０２、当該電動モータ１０２によって回転駆動されるブレード（ノコ刃）１０７、当該ブレード１０７を覆うブレードケース１０９、セーフティカバー１１１、上部テーブル１１３、さらにハンドグリップ１１５やそのハンドグリップ１１５に設けられた電動モータ１０２の駆動、停止を操作するモータスイッチ１１７等を有する。
【００１３】
丸鋸本体１０１は、ベース１０３の上方に配置されるとともに、本体支持部１０５の傾動部１２３に揺動中心１０１ａを中心として上下方向に揺動可能に取付けられ、ベース１０３から離間した上死点位置（図２参照）と、ベース１０３に近接した下死点位置（図３参照）との間で上下方向に揺動可能とされる。丸鋸本体１０１は、下死点位置へ揺動された状態では、ロック装置１３１によって当該下死点位置に固定（ロック）することが可能な構成とされ、当該ロック装置１３１による固定解除時には、ベース１０３と丸鋸本体１０１との間に介在されたバネ（図９の符号１５を参照）による付勢力で上死点位置へと揺動されるとともに、当該上死点位置に保持される構成とされる。なおバネは、丸鋸本体１０１の重量に対抗して当該丸鋸本体１０１を上死点位置へ押し上げることができ、しかも作業者による上死点位置から下死点位置への移動操作を阻害しないような強さに設定される。
上記の下死点位置は、上部テーブル１１３を用いてブレード１０７の上縁部１０７ｂによる被加工材（図示省略）の切断を行なうテーブルソーモードでの切断位置、およびブレード１０７の下縁部１０７ａによる切断作業の終了位置に対応し、これに対し上死点位置は、被加工材の切断作業に備える位置、すなわち待機位置あるいはニュートラルポジションに対応している。上記の下死点位置が本発明における「第１の位置」に対応し、上死点位置が本発明における「第２の位置」に対応する。なお丸鋸本体１０１を下死点位置に固定するためのロック装置１３１については後述する。
【００１４】
また丸鋸本体１０１は、本体支持部１０５の傾動部１２３を介して左右方向（図２および図３における紙面に直交する方向）に傾動自在とされ、止着ネジ１２５により所定の傾動角にて固定されるように構成される。これにより、ブレード１０７の下縁部１０７ａによる被加工材の垂直切りのみならず、傾斜切りが可能とされる。なお本体支持部１０５は、後述のターンテーブル１２７に一体的に突設された支持部１２１と、その支持部１２１に傾動可能に取り付けられる傾動部１２３とによって構成される。
【００１５】
ベース１０３は、本体支持部１０５を介して丸鋸本体１０１に連接されるとともに、上部にターンテーブル１２７と位置決め部材１２９を有する。ターンテーブル１２７の上面側には切断すべき被加工材が載置される。上記のターンテーブル１１１が本発明でいうテーブルに対応する。ターンテーブル１２７は、ベース１０３に対して適宜水平面内で回転可能に支持されており、ターンレバー１１９を回動操作することで水平回転できるように構成される。これにより、ブレード１０７の下縁部１０７ａによる前後方向（水平方向）に傾斜した角度切りが可能となる。ここで、「前後」とは、ブレード１０７を挟んで、丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａ側（図２および図３の左側）を後側といい、その反対側（作業者による操作側）を前側という。位置決め部材１２９は、被加工材をブレード１０７による切断線に対して直角に突き当てるためにフェンス状に形成されている。
【００１６】
ブレード１０７の下縁部１０７ａを覆うセーフティカバー１１１は、前後に分割された前側セーフティカバー１１１ａと後側セーフティカバー１１１ｂとから構成されている。そして前側セーフティカバー１１１ａは、図３に示す如く、丸鋸本体１０１を上死点位置から下死点位置へ向って揺動させたとき、リンクプレート１１４（図２参照）を介してブレード１０７の下縁部１０７ａを露出させるように上方へ回動され、当該ブレード１０９の下縁部１０９ａによる被加工材の切断作業を可能とする構成とされる。また後側セーフティカバー１１１ｂは、丸鋸本体１０１が上死点位置にあるときは、図示省略のストッパーによってブレード１０７の下縁部１０７ａを覆う位置に保持されており、丸鋸本体１０１の下方への揺動時には、ターンテーブル１２７上の被加工材、あるいは被加工材が存在しないときはターンテーブル１２７に接触することで、上方（ブレード１０７の回転中心側）へ回動されてブレード１０７の下縁部１０７ａを露出（図３参照）する構成とされる。なお後側セーフティカバー１１１ｂは、ブレード１０７を左右両側から挟むように配置される２枚のプレートを平行に配置させたコの字型の一体形状になっている。
【００１７】
また、丸鋸本体１０１には、上面１１３ａを被加工材の載置面とする上部テーブル１１３が備えられている。上部テーブル１１３には、スリット（図示省略）が形成され、そのスリットを通してブレード１０７の上縁部１０７ｂがテーブル上面１１３ａ側へ所定高さで突出されている。テーブル上面１１３ａに突出されたブレード１０７の上縁部１０７ｂは、上部カバー１１６によって覆われる（図２および図３参照）。上部カバー１１６は、後部側において、回動中心１１６ａを中心にして上下方向に回動可能とされるとともに、上部テーブル１１３の上面に当接した状態でブレード１０７の上縁部１０７ｂを覆っている。
【００１８】
したがって、図３に示すように、丸鋸本体１０１を下死点位置へ揺動させるとともに当該下死点位置にロック装置１３１にて固定した状態において、その前側上面（図３における右上部）に被加工材を載せて後方（図３の左側）へ滑らせることにより、ブレード１０７の上縁部１０７ｂを用いて当該被加工材を切断することが可能とされる。なお、上部カバー１１６は、切断加工される被加工材の後方への送り込みに伴い当該被加工材によって上方へ押し退けられる。
【００１９】
このように、本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００によれば、ブレード１０７の下縁部１０７ａを用いてターンテーブル１２７上に載置された被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業と、ブレード１０７の上縁部１０７ｂを用いて上部テーブル１１３上に載置された被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業が可能とされる。
【００２０】
次に丸鋸本体１０１をテーブルソーモードでの切断作業位置である下死点位置に固定するためのロック装置１３１につき、図１、図４および図５を参照して説明する。ロック装置１３１は、ベース１０３側に備えられたロックピン１３３と、当該ロックピン１３３が抜き差し操作される丸鋸本体１０１側に設けられたロック孔１３５とを主体に構成されている。ロックピン１３３は、胴体部の軸方向（摺動方向）の一端に操作用の摘み１３３ａを備え、他端に胴体部よりもやや大径のロック部１３３ｂを備えた長軸状の丸ピンであり、丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａの近くにおいて、ベース１０３側の部材に貫設された円形状の取付孔１３７ａに摺動自在に貫通されている。本実施の形態では、本体支持部１０５の構成部材の一つである傾動部１２３にピン取付部１３７が一体に設けられ、このピン取付部１３７に取付孔１３７ａが左右方向に貫通状に形成されている。なおロックピン１３３の胴体部外周にはゴムリング１３９が嵌着されている。ロックピン１３３は、取付孔１３７ａに対し当該ゴムリング１３９を介して径方向に隙間（ガタ）がない密着状態で取付けられるとともに、軸方向の摺動動作に適度の抵抗が付与されている。
【００２１】
ロック孔１３５は、丸鋸本体１０１の構成部材の一つであるブレードケース１０９の側面に形成された円形あるいは概ね楕円形の止り孔（図５（Ａ）、（Ｂ）参照）であり、当該丸鋸本体１０１が下死点位置へ移動されたときに、ロックピン１３３のロック部１３３ｂと概ね同心上に対向するよう設定されている。すなわち、丸鋸本体１０１を下死点位置へ移動後、ロックピン１３３のロック部１３３ｂをロック孔１３５に対し当該丸鋸本体１０１の揺動方向と交差する水平方向から差し込むことによって当該丸鋸本体１０１を下死点位置に固定し、ロック孔１３５から先端部１３３ｂを引き抜くことにより当該固定を解除する構成とされる。
【００２２】
ところで、ロックピン１３３のロック部１３３ｂの外周面と、ロック孔１３７の内周面との間には、ロックピン１３３の抜き差しの操作性を向上するために、ロック孔１３５をロックピン１３３よりもやや大きめに形成することで所定の隙間Ｃを設定し、遊嵌状に差し込まれる構成、すなわち、遊びを有する構成とされる。そしてこの隙間Ｃによる遊びは、下死点位置に固定された状態の丸鋸本体１０１に対し遊びを発生させ、揺動方向（上下方向）に「ガタ」つきを生じさせることになる。このようなガタつきは、上部テーブル１１３を用いてのテーブルソーモードでの切断作業を阻害する原因になる。
【００２３】
そこで、本実施の形態では、上記の遊びを吸収することによって上部テーブル１１３を安定状態に固定して切断作業を遂行すべく遊び吸収装置１４１を備えた構成とされる。遊び吸収装置１４１が本発明における「遊び吸収手段」に対応する。図３、図６および図７に示すように、遊び吸収装置１４１は、丸鋸本体１０１の下死点位置への移動により丸鋸ベース１０３側のストッパアーム１４５と丸鋸本体１０１側の加圧部１４７とによって上下方向から挟圧されて弾性変形することで当該丸鋸本体１０１に上向きの弾発力を付与するゴムキャップ１４３を主体として構成されている。このゴムキャップ１４３が本発明における「弾性部材」に対応し、ストッパアーム１４５が本発明における「ベース側部材」に対応し、加圧部１４７が本発明における「丸鋸本体側部材」に対応する。
【００２４】
ゴムキャップ１４３は、本体支持部１０５の傾動部１２３に形成されたストッパアーム１４５に装着される。ストッパアーム１４５は、傾動部１２３の前面から前方に向って所定長さで概ね水平状に突出された断面矩形状に形成されており、このストッパアーム１４５に対し概ね矩形の袋状に形成されたゴムキャップ１４３が当該ストッパアーム部１４５を被覆する如き態様で装着されている。
【００２５】
ブレードケース１０９には、ゴムキャップ１４３の上面と対向する部位に加圧部１４７が形成されている。加圧部１４７は、下面側に平坦状に形成された加圧平面１４７ａを有しており、丸鋸本体１０１の下死点位置への移動時において、当該丸鋸本体１０１が下死点位置に到達する直前付近でゴムキャップ１４３の上面部を加圧平面１４７ａによって上方から平面当たりで当接する構成とされる。すなわち、ゴムキャップ１４３は、丸鋸本体１０１が上死点位置に置かれているときは、加圧部１４７から離間しており、当該丸鋸本体１０１の下死点位置への移動によりストッパアーム１４５とブレードケース１０９の加圧部１４７とによって上下方向から面当たりで挟圧されて弾性変形する。そして当該弾性変形による弾発力を丸鋸本体１０１に付与することで、前述したロックピン１３３のロック部１３３ｂとロック孔１３５との間に設定された隙間Ｃを吸収し、丸鋸本体１０１の遊びを無くする構成とされる。
【００２６】
次に上部テーブル付卓上丸鋸１００の作用および使用方法を説明する。卓上丸鋸モードで切断作業を行うときは、丸鋸本体１０１を図２に示す上死点位置へ移動させるとともにターンテーブル１２７に被加工材を載置して位置決めする。その後、ブレード１０７を回転駆動するとともに丸鋸本体１０１を図３に示す下死点位置へ揺動させることにより、被加工材をブレード１０７の下縁部１０７ａによって切断することができる。
一方、テーブルソーモードで切断作業するときは、丸鋸本体１０１を図３に示す下死点位置へ移動するとともに当該下死点位置にロック装置１３１にて固定する。丸鋸本体１０１の下死点位置への揺動により、上部テーブル１１３のテーブル上面１１３ａが概ね水平状態となる。この状態で上部テーブル１１３に被加工材を載せて滑らせることにより、ブレード１０７の上縁部１０７ｂによって被加工材を切断することができる。
【００２７】
本実施の形態においては、上述したように、丸鋸本体１０１の下死点位置への移動時において、当該丸鋸本体１０１が下死点位置に接近すると、図３、図６および図７に示すようにブレードケース１０９に形成された加圧部１４７の加圧下面１４７ａがゴムキャップ１４３の上面部に当接する。従って、その後、作業者は、丸鋸本体１０１に対し上方から外力を加えることによってゴムキャップ１４３を押し潰し（弾性変形させ）、その状態でロックピン１３３のロック部１３３ｂをロック孔１３５に差し込む。これにより図５に示す如くロック孔１３５内に差し込まれたロック部１３３ｂの外周左上面が当該ロック孔１３５の内周左上面に弾発的に押し付けられることによって、両者間に存在する上下方向の隙間Ｃが吸収される。かくして、丸鋸本体１０１の上下方向の遊びが吸収され、上部テーブル１１３は、下死点位置に「ガタ」つきを防止あるいは低減された状態で固定される。
このように、本実施の形態によれば、ロックピン１３３とロック孔１３５との間に所定の隙間Ｃを設定することによる、当該ロックピン１３３のロック孔１３５に対する抜き差し性を確保しつつ、上部テーブル１１３を下死点位置に安定状態に固定し、テーブルソーモードでの被加工材の切断作業を安定状態で遂行することができる。
【００２８】
なお被加工材の切断作業時においては、上部テーブル１１３に対し、当該上部テーブル１１３に載置される被加工材の重量と、作業者による被加工材の押さえ込む力が加えられる。従って、ゴムキャップ１４３は、少なくとも上記重量と力とを合わせた大きさ以上の外力を加えたときに弾性変形するようなバネ特性を有する構成とされ、これにより、上部テーブル１１３が下死点位置に安定状態に固定されることになる。なおゴムキャップ１４３の変形量は、実質的には僅かな量であり、丸鋸本体１０１を上死点位置から下死点位置へ移動させてターンテーブル１２７上の被加工材を切断する卓上丸鋸モードでの切断作業を損なうものではない。
【００２９】
また本実施の形態では、ロック装置１３１と遊び吸収装置１４１とを共に丸鋸本体１０１の揺動支点側（丸鋸本体１０１の後側）に配置した構成としている。すなわち、丸鋸本体１０１と当該丸鋸本体１０１を揺動可能に支持する本体支持部１０５との間に、ロック装置１３１および遊び吸収装置１４１を近接して配置する構成としている。このため、遊び吸収装置１３１をロック装置１３１から離れた、例えば丸鋸本体１０１のハンドグリップ側（前側）に配置した場合に比べて、遊び吸収装置１４１の構成部材である、ゴムキャップ１４３の弾性変形量が少なくて済む。すなわち、少ない変形量でロック装置１３１の隙間Ｃ（遊び）を吸収することができ、当該ゴムキャップ１４のコンパクト化、低コスト化を図る上で有効となる。
遊び吸収装置１４１の配置についてさらに説明を加えると、当該遊び吸収装置１４１をハンドグリップ１１５と揺動中心１０１ａとの間に設けたときは、梃子の作用によってあまり力を必要とせずゴムキャップ１４３を変形させることができる。また、遊び吸収装置１４１を電動モータ１０２の重心（電動モータ１０２の中心付近）と揺動中心１０１ａとの間に設けることができれば、丸鋸本体１０１の重量が付加されることでゴムキャップ１４３を変形させる力をさらに軽減することができ、より好適に作業を行うことが可能となる。さらに本実施形態のように、ロックピン１３３が丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａの近くに設定されているときは、上部テーブル１１３から相当に離間していることから、当該上部テーブル１１３のガタが増幅されることになり、遊び吸収装置１４１を揺動中心１０１ａ側に設ける利点が大きく活かされることになる。
【００３０】
なお上述の説明では、遊び吸収装置１４１による遊びの吸収につき、ロックピン１３３のロック部１３３ｂとロック孔１３５との間に設定された隙間Ｃを、その対象としているが、ピン取付部１３７の取付孔１３７ａの内周面と、当該取付孔１３７ａに差し込まれるロックピン１３３の胴体部外周面との間に設定される隙間嵌め用としての隙間も、吸収対象となる。すなわち、ロックピン１３３と丸鋸本体１０１側との間に存在する「隙間」も、ロックピン１３３とベース１０３側との間に存在する「隙間Ｃ」と同様に吸収される。
【００３１】
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図８および図９を参照して説明する。第２の実施形態においては、遊び吸収装置１４１を機械バネである板バネ１４９を主体に構成したものであり、当該板バネ１４９は、ブレードケース１０９に取り付けられている。かかる点を除いては、上述した第１の実施形態と同様に構成される。第２の実施形態では、板バネ１４９は、図９に示すように、概ねＬ字形に形成され、直立部１４９ａが止めネジ１５１によってブレードケース１０９に取り付けられ、水平部１４９ｂが本体支持部１０５の構成部材の一つである傾動部１２３に設けられた水平状のストッパアーム１４５の上面に対向状に配置されている。板バネ１４９の水平部１４９ｂは、丸鋸本体１０１が上死点位置にあるときは、ストッパアーム１４５から離間されており、当該丸鋸本体１０１が上死点位置から下死点位置へと移動され、当該下死点位置に接近したときにストッパアーム１４５に当接される構成とされる。
【００３２】
従って、作業者は板バネ１４９の水平部１４９ｂがストッパアーム１４５に当接後、丸鋸本体１０１に下向き加重を加えて当該水平部１４９ｂを弾性変形させた後、前述した第１の実施形態の場合と同様に、ロックピン１３３のロック部１３３ｂをロック孔１３５に差し込むことによって、当該ロック部１３３ｂとロック孔１３５との間に存在する上下方向の隙間Ｃを吸収し、丸鋸本体１０１の遊びを無くすることができる。このように、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の場合と同様、ロックピン１３３のロック孔１３５に対する抜き差し性を損なうことなく、上部テーブル１１３を下死点位置、すなわちテーブルソーモードでの切断作業位置に安定状態に固定することができる。
また第２の実施形態において、遊び吸収装置１４１は第１の実施形態と同様、ロック装置１３１に並んで設置された構成とされており、従って、板バネ１４９の少ない変形量で遊びを吸収することが可能なる。
【００３３】
なお第１の実施形態では、弾性部材としてのゴムキャップ１４３をベース側部材に設ける構成とし、また第２の実施形態では、弾性部材としての板バネ１４９を丸鋸本体側に設ける構成としたが、弾性部材は、当然ベース側部材と丸鋸本体側部材との両方にそれぞれに設けることを妨げない。
また第１のおよび第２の実施形態では、ロック装置１３１および遊び吸収装置１４１を相互に近接する位置で、かつ丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａ側に配置したが、遊び吸収装置１４１をロック装置１３１から離間した丸鋸本体１０１の前側に設置する構成に変更してもよい。また丸鋸本体１０１を下死点位置に固定および固定解除するロック装置１３１は、ロック孔１３５にロックピン１３３を抜き差し方式としたが、他の形式であっても何ら差し支えない。例えば、ハンドグリップ１１５付近とターンレバー１１９付近を、布製のベルトや鎖などでつなぐ等の形態も含まれるものであり、ロック装置を構成する構成要素間に存在する意図的なあるいは偶然的な隙間の発生を伴うロック装置であれば、その対象となり得るものである。
また第１の実施形態で説明した、ゴムキャップ１４３を平板状のゴム板に変更し、当該ゴム板をベース側部材であるストッパアーム１４５の上面、あるいは丸鋸本体側部材である加圧部１４７の加圧平面１４７ａに貼着する構成としてもよい。ま第２の実施形態で説明した板バネ１４９は、コイルバネや皿バネあるいは捩りバネといったその他の機械バネに変更してもよい。またゴムや機械バネからなる遊び吸収用の弾性部材の設置部位としては、例えば丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａ線上に設置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す平面図である。
【図２】同じく上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、丸鋸本体が上死点位置に置かれた状態を示す。
【図３】同じく上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、丸鋸本体が下死点位置に置かれた状態を示す。
【図４】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図５】ロック装置の隙間（遊び）吸収態様の説明図である。
【図６】図３におけるＢ部の拡大図である。
【図７】遊び吸収装置を示す縦断面図である。
【図８】第２の実施形態に係る遊び吸収装置を示す側面図である。
【図９】同じく第２の実施形態に係る遊び吸収装置を示す縦断面図である。
【図１０】従来の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図である。
【図１１】ロック装置の隙間による上部テーブルの「ガタ」を説明する図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００  上部テーブル付卓上丸鋸
１０１  丸鋸本体
１０１ａ  揺動中心
１０３  ベース
１０５  本体支持部
１０７  ブレード
１０７ａ  下縁部
１０７ｂ  上縁部
１０９  ブレードケース
１１１  セーフティカバー
１１３  上部テーブル
１１４  リンクプレート
１１５  ハンドグリップ
１１６  上部カバー
１１７  モータスイッチ
１１９  ターンレバー
１２１  支持部
１２３  傾動部
１２５  止着ネジ
１２７  ターンテーブル
１２９  位置決め部材
１３１  ロック装置
１３３  ロックピン
１３３ａ  摘み
１３３ｂ  ロック部
１３５  ロック孔
１３７  ピン取付部
１３７ａ  取付孔
１３９  ゴムリング
１４１  遊び吸収装置
１４３  ゴムキャップ
１４５  ストッパアーム
１４７  加圧部
１４９  板バネ
１４９ａ  直立部
１４９ｂ  水平部
１５１  止めネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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