(57)【要約】【課題】衛生性を向上した排気フィルタ排気フィルタを提供する。【解決手段】フィルタ本体３２を三次元網目構造に形成する。フィルタ本体３２の表面に抗菌作用を有する金属を吹き付けてコーティングする。排気ダクト内を流通する排気風を、フィルタ本体３２を通過させ排気風が含む油塵を捕捉して除去する。フィルタ本体３２を通過する排気風から油塵を確実に捕捉する。フィルタ本体３２を通過およびフィルタ本体３２にて捕捉した油塵を、抗菌作用を有する金属にて殺菌するため、衛生性を向上できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けられ、かつ前記排気風路内を流通する排気風を通過させてこの排気風に含まれる汚染物質を捕捉して除去する排気フィルタであって、
この排気フィルタは、三次元網目構造を有し、表面に抗菌作用を有する金属が配設されたフィルタ本体を具備した
ことを特徴とした排気フィルタ。
【請求項２】
抗菌作用を有する金属は、銀、パラジウム、銅、銅合金、酸化チタンおよび酸化錫の少なくともいずれか一つである
ことを特徴とした請求項１記載の排気フィルタ。
【請求項３】
フィルタ本体は、抗菌作用を有する金属が表面にコーティングされた
ことを特徴とした請求項１または２記載の排気フィルタ。
【請求項４】
フィルタ本体は、抗菌作用を有する金属が表面に塗布された
ことを特徴とした請求項１または２記載の排気フィルタ。
【請求項５】
フィルタ本体の周囲の少なくとも一部に設けられ、このフィルタ本体を保持して排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けられる枠体と、
前記枠体を前記開口部に取り付けた際に、前記枠体および前記開口部の隙間を封止する封止手段と
を具備したことを特徴とした請求項１ないし４いずれか一記載の排気フィルタ。
【請求項６】
封止手段は、開口部の縁部および枠体の少なくともいずれか一方に設けられ、この枠体の一側面を前記開口部の縁部に押圧する弾性部材である
ことを特徴とした請求項５記載の排気フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気風路内を流通する排気風に含まれる汚染物質を除去する排気フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば厨房に用いられる排気フィルタは、多孔質のフィルタ体、パンチング板および金網を重ねたフィルタ本体を枠体で保持し、排気ダクトに連通する厨房のレンジフード内の開口部に着脱可能に取り付けられている。また、開口部の下方には、厨房の上方に設けられた油受などに向けて下方に傾斜して接続された油受け用の樋が設けられている。そして、厨房で発生した排気を、フィルタ本体を通過させて、このフィルタ本体で排気に含まれる汚染物質、例えば油塵を捕捉して排気から除去する。さらに、このフィルタ本体で捕捉した油塵は、自重でフィルタ本体を伝って樋内に流れ、この樋内を伝って油受に溜められる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３３６６１８号公報（第３−４頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の排気フィルタでは、フィルタ本体にて捕捉した油塵によりこのフィルタ本体が目詰まりなどを起こした際に、この油塵に有害な菌などが繁殖し、この有害な菌を含んだ油塵が、調理中に厨房に滴下するおそれがある。
【０００５】
同様に、油受に溜められた油脂分にも有害な菌が繁殖し、この有害な菌を含んだ油塵が、調理中に油受から厨房に滴下するおそれがある。
【０００６】
この結果、衛生面で好ましくないという問題点を有している
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、衛生性を向上できる排気フィルタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の排気フィルタは、排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けられ、かつ前記排気風路内を流通する排気風を通過させてこの排気風に含まれる汚染物質を捕捉して除去する排気フィルタであって、この排気フィルタは、三次元網目構造を有し、表面に抗菌作用を有する金属が配設されたフィルタ本体を具備したものである。
【０００８】
そして、排気風路内を流通する排気風を、三次元網目構造に形成したフィルタ本体を通過させて排気風に含まれる汚染物質を捕捉して、フィルタ本体を通過する排気風から例えば油塵などの汚染物質を確実に捕捉するとともに、表面に抗菌作用を有する金属をフィルタ本体に配設して、フィルタ本体を通過、あるいはフィルタ本体にて捕捉した油塵などの汚染物質を、抗菌作用を有する金属にて殺菌するため、衛生性が向上する。
【０００９】
請求項２記載の排気フィルタは、請求項１記載の排気フィルタにおいて、抗菌作用を有する金属は、銀、パラジウム、銅、銅合金、酸化チタンおよび酸化錫の少なくともいずれか一つであるものである。
【００１０】
そして、銀、パラジウム、銅、銅合金、酸化チタンおよび酸化錫の少なくともいずれか一つを、抗菌作用を有する金属としてフィルタ本体に使用することにより、製造性が良好で、かつ製造コストが抑制される。
【００１１】
請求項３記載の排気フィルタは、請求項１または２記載の排気フィルタにおいて、フィルタ本体は、抗菌作用を有する金属が表面にコーティングされたものである。
【００１２】
そして、抗菌作用を有する金属をフィルタ本体の表面にコーティングすることにより、フィルタ本体の製造性がより向上する。
【００１３】
請求項４記載の排気フィルタは、請求項１または２記載の排気フィルタにおいて、フィルタ本体は、抗菌作用を有する金属が表面に塗布されたものである。
【００１４】
そして、抗菌作用を有する金属をフィルタ本体の表面に塗布することにより、フィルタ本体の製造性がより向上する。
【００１５】
請求項５記載の排気フィルタは、請求項１ないし４いずれか一記載の排気フィルタにおいて、フィルタ本体の周囲の少なくとも一部に設けられ、このフィルタ本体を保持して排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けられる枠体と、前記枠体を前記開口部に取り付けた際に、前記枠体および前記開口部の隙間を封止する封止手段とを具備したものである。
【００１６】
そして、フィルタ本体を保持した枠体を排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けた際に、枠体および開口部の隙間を封止手段にて封止することにより、排気風を、確実にフィルタ本体を通過させて、排気風に含まれる汚染物質が排気風路内に侵入することを抑制する。
【００１７】
請求項６記載の排気フィルタは、請求項５記載の排気フィルタにおいて、封止手段は、開口部の縁部および枠体の少なくともいずれか一方に設けられ、この枠体の一側面を前記開口部の縁部に押圧する弾性部材であるものである。
【００１８】
そして、封止手段を枠体の一側面を開口部の縁部に押圧する弾性部材とすることにより、比較的簡単な構成で排気風を、確実にフィルタ本体を通過させることができ、製造性が向上する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の排気フィルタの一実施の形態の構成を図１ないし図５を参照して説明する。
【００２０】
図４において、１は厨房設備であり、この厨房設備１は、鍋などの調理器具２が載置可能な火源としてのガスコンロ３、あるいは揚げ物などを調理する火源としての図示しないフライヤなどを備えている。また、これらガスコンロ３およびフライヤの上方には、調理の際に生じる油脂などの汚染物質を含んだ排気風を吸気し屋外に排出する排気設備６が取り付けられている。この排気設備６は、排気風路としての排気ダクト７、この排気ダクト７内に取り付けられた排気手段としてのファン８および排気浄化部９を備えている。
【００２１】
ここで、排気ダクト７は、一端に排気流入口１１が形成されており、他端側が屋外に導出した排気流出口１２となっている。この排気ダクト７における排気流出口１２側には、排気手段としてのファン８が取り付けられており、このファン８は、この排気ダクト７の排気流入口１１から排気流出口１２へ空気を流通することにより、排気ダクト７内に排気風５を形成し、排気流入口１１が排気風５の上流側となっている。また、この排気ダクト７の排気流入口１１が形成された天井には、排気流入口１１の周囲にフード１４が設けられている。
【００２２】
さらに、排気浄化部９は、このフード１４内の排気流入口１１に設けられている。この排気浄化部９は、排気流入口１１の周囲に枠状に形成された被取付部１５および排気フィルタとしての矩形状のグリスフィルタ１６を備えている。
【００２３】
この被取付部１５は、開口部２１を有する枠部２２を図４に示す正面方向前側と後側に有しており、これら枠部２２の両端部は、一対の側板部２３にて連結されて一体となっている。開口部２１は、図４に示す左右方向、すなわち両側板部２３方向に長手方向を有する矩形状に形成されている。また、開口部２１は、被取付部１５の上部で排気流入口１１に連通している。さらに、開口部２１の上下方向の寸法は、グリスフィルタ１６の上下方向の寸法よりも小さく形成され、開口部２１の長手方向の寸法は、グリスフィルタ１６の幅寸法の２倍よりも若干小さく形成されている。
【００２４】
また、枠部２２は、図５に示すように、開口部２１の縁部である第１の側面部２４および第２の面部２５を備えており、これら第１の面部２４および第２の面部２５は、外周に沿って設けられた端面部２６にて互いに一体に連結されている。この結果、枠部２２は、断面コ字状に形成されている。また、端面部２６は、長手方向の一端部から他端部に向けて下方に若干傾斜している。さらに、枠部２２の上下の端面部２６の間の距離寸法は、グリスフィルタ１６の上下方向の寸法よりも大きく形成されている。
【００２５】
そして、側板部２３は、上側から下側に向けて幅寸法が小さくなる台形状に形成されている。したがって、枠部２２は、上側が下側よりも被取付部１５の外方に突出して傾斜しており、開口部２１の開口端面を含む面に垂直な方向である開口方向は、斜め下方に傾斜している。
【００２６】
一方、グリスフィルタ１６は、被取付部１５の各開口部２１に、互いに隣接するように例えば２つずつ、計４つ取り付けられている。また、このグリスフィルタ１６は、図１および図２に示すように、矩形枠状の枠体３１を備えており、この枠体３１内には、矩形平板状の一対のフィルタ本体３２が保持されるとともに、これらフィルタ本体３２の間に金網３３が保持されている。
【００２７】
ここで、枠体３１は、例えばステンレスなどの耐食性を有する金属で形成された板状の上辺部３４、下辺部３５およびこれら上辺部３４と下辺部３５と両端部の間に亘って設けられた側辺部３６，３６により矩形枠状に形成されている。また、これら上辺部３４、下辺部３５および側辺部３６，３６は、それぞれ断面コ字状に屈曲されており、一対のフィルタ本体３２におけるグリスフィルタ１６の前後の側面に接触し、これらフィルタ本体３２をそれぞれ保持している。
【００２８】
さらに、枠体３１の上辺部３４および下辺部３５には、封止手段としての隙間防止装置である弾性部材、すなわち板スプリング３７が複数、例えば２つずつ、計４つ形成されている。これら板スプリング３７は、枠体３１の上辺部３４および下辺部３５の長手方向に互いに離間され、枠体３１の幅方向に互いに対称な位置に形成されている。また、これら板スプリング３７は、枠体３１の上下方向に沿って、この枠体３１の上下方向の中心側に向けて枠体３１の前後方向、すなわち図１に示す正面方向の前側および後側へと、上辺部３４および下辺部３５からそれぞれ切り起こし形成されている。さらに、各板スプリング３７における枠体３１の上下方向の中心側は、円弧状に形成され、図２に示すように、フィルタ本体３２側に向けて若干屈曲されている。
【００２９】
そして、枠体３１の上辺部３４および下辺部３５には、複数、例えば６つずつ、計１２個の油塵滴下孔３８が厚さ方向に貫通して設けられている。これら油塵滴下孔３８は、枠体３１の上辺部３４および下辺部３５の長手方向に略等間隔に互いに離間されている。
【００３０】
また、枠体３１の両側辺部３６の前側面には、取手部４１がそれぞれ取り付けられている。これら取手部４１は、両側辺部３６の上下方向の中心域に取り付けられている。さらに、これら取手部４１は、両側辺部３６に取り付けられた板状の取付板部４２を備えている。これら取付板部４２は、側辺部３６の幅寸法と略等しい幅寸法を有しており、上下方向に長手方向を有している。また、各取付板部４２における枠体３１の幅方向の中心側の側部には、断面円環状の保持板部４３がそれぞれ一体に形成されている。これら保持板部４３内には、細長円形状の把持部４４がそれぞれ保持されている。これら把持部４４は、保持板部４３により、グリスフィルタ１６の前側に向けて回動可能となっている。
【００３１】
そして、フィルタ本体３２は、枠体３１と正面視で略等しい大きさの矩形板状に形成されており、例えば銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、銅（Ｃｕ）、銅合金、酸化チタン（ＴｉＯ２）および酸化錫（ＳｎＯ２）など、あるいはこれら金属の混合物などの抗菌作用を有する金属を表面に有している。また、フィルタ本体３２は、枠体３１により周囲が保持されて、グリスフィルタ１６の前後側の側面が矩形状に露出している。さらに、フィルタ本体３２は、図３に示すように、大小さまざまな形状の複数の空孔４５を備えた吸着部４６により、立体的な網目構造、すなわち三次元網目構造に形成されている。このフィルタ本体３２の三次元網目構造は、スポンジ状に形成した基材に抗菌作用を有する金属を吹き付けなどして形成する。そして、吸着部４６により、フィルタ本体３２の表面積が大きくなっている。
【００３２】
また、金網３３は、フィルタ本体３２と略等しい矩形平板状に形成され、図２に示すように、一対のフィルタ本体３２の間にこれらフィルタ本体３２と平行に配設されている。
【００３３】
さらに、排気流入口１１の排気浄化部９の上部には、図４に示すように、防火シャッタ５１が設けられている。この防火シャッタ５１は、図示しない温度検知センサなどと接続されており、この温度検知センサなどによる排気風の温度検知に応じて、排気流入口１１を開閉させる。
【００３４】
そして、排気浄化部９の枠部２２の端面部２６の下側に位置した他端部には、樋部５２を介して箱状の油受５３が連結されている。樋部５２は、枠部２２の下側の端面部２６の上側面と連結されている。また、油受５３は、フード１４の下部であるガスコンロ３の上方に位置している。
【００３５】
次に、上記一実施の形態の排気フィルタの着脱方法を説明する。
【００３６】
作業者は、各取手部４１の把持部４４を垂直に起こして把持し、グリスフィルタ１６を被取付部１５の開口部２１から、枠体３１の上辺部３４を枠部２２の上側の端面部２６の下面に当接させるように挿入する。
【００３７】
さらに、グリスフィルタ１６の枠体３１の下辺部３５を、開口部２１から、枠部２２の下側へと嵌合させると、グリスフィルタ１６の下辺部３５が、グリスフィルタ１６の自重により枠部２２の下側の端面部２６の上面に当接して、グリスフィルタ１６が被取付部１５に取り付けられる。
【００３８】
ここで、枠体３１の上辺部３４および下辺部３５の各板スプリング３７が第１の側面部２４の裏側面に当接し、枠体３１における第２の側面部２５に対向した側、すなわち排気浄化部９の内側が、第２の側面部２５における第１の側面部２４側の側面に押し付けられて、枠体３１と第２の側面部２５との間の隙間が封止される。
【００３９】
この後、作業者は、把持部４４をフィルタ本体３２の面に向けて回動させて倒す。
【００４０】
同様に、他のグリスフィルタ１６を被取付部１５の開口部２１に取り付けて、開口部２１全体をグリスフィルタ１６により閉塞する。
【００４１】
次に、上記一実施の形態の作用を説明する。
【００４２】
ファン８の駆動により、排気ダクト７内に排気流入口１１側から排気流出口１２側へと流通する排気風が形成され、ガスコンロ３などから発生した油塵などの汚染物質とともに、排気浄化部９へと吸い込まれる。
【００４３】
このとき、排気風は、グリスフィルタ１６のフィルタ本体３２の空孔４５、あるいは金網３３を通過し、この排気風に含まれる油塵などがフィルタ本体３２の吸着部４６、あるいは金網３３に吸着されて捕捉され、排気風から除去される。
【００４４】
この捕捉された油塵は、フィルタ本体３２の抗菌作用を有する金属にて殺菌された後、フィルタ本体３２あるいは金網３３を伝って自重により滴下する。
【００４５】
さらに、この滴下した油塵は、下辺部３５の油塵滴下孔３８を介して枠部２２の下側の端面部２６へと流入する。
【００４６】
そして、油塵は、端面部２６の傾斜に沿って樋部５２を介して油受５３に溜められる。
【００４７】
一方、油塵が除去された排気風は、排気ダクト７内を流通し、排気流出口１２から屋外へと排気される。
【００４８】
上述したように、上記一実施の形態では、フィルタ本体３２を三次元網目構造に形成して表面積を大きくし、かつこのフィルタ本体３２の表面に抗菌作用を有する金属を吹き付けてコーティングする。このため、排気ダクト７内を流通する排気風を、フィルタ本体３２を通過させた際に、この排気風から油塵などの汚染物質をフィルタ本体３２の吸着部４６で確実に捕捉し、かつフィルタ本体３２を通過、あるいはフィルタ本体３２にて捕捉した油塵などの汚染物質を、抗菌作用を有する金属にて殺菌する。この結果、特に衛生面に配慮が必要となる厨房設備１において上記のグリスフィルタ１６を使用することで、衛生性を向上できる。
【００４９】
また、フィルタ本体３２に用いる抗菌作用を有する金属を、銀、パラジウム、銅、銅合金、酸化チタンおよび酸化錫など、あるいはこれら金属の混合物などの比較的安価で、入手および加工が容易な金属とすることにより、グリスフィルタ１６の製造性が良好になり、かつ製造コストを抑制できる。
【００５０】
さらに、油塵滴下孔３８をグリスフィルタ１６の枠体３１の上辺部３４および下辺部３５にそれぞれ設けたので、グリスフィルタ１６を上下逆にしても同様に使用でき、使い勝手を向上できる。
【００５１】
そして、枠体３１に板スプリング３７を切り起こし形成したことにより、グリスフィルタ１６を被取付部１５の開口部２１に取り付けた際に、板スプリング３７にて枠体３１を枠部２２の第２の側面部２５に押し付け、グリスフィルタ１６の枠部３１と開口部２１との隙間を封止するため、グリスフィルタ１６を通過しない排気風が排気ダクト７へと流入することを防止し、排気風を、確実にフィルタ本体３２を通過させ、この排気風に含まれる汚染物質の排気ダクト７風路内への侵入を抑制できる。
【００５２】
また、封止手段を板スプリング３７とすることにより、比較的簡単な構成で枠体３１と枠部２２との隙間を封止して、排気風を、確実にフィルタ本体３２を通過させ、フィルタ本体３２を通過しない排気風が排気ダクト７内に流入することを防止でき、製造性をより向上できる。
【００５３】
なお、上記一実施の形態において、枠体３１に板スプリング３７を設ける代わりに、図６に示すように、例えば第１の側面部２４から第２の側面部２５に向けて封止手段としての弾性部材であるコイルスプリング５４を取り付けてもよい。この場合も、板スプリング３７を枠体３１に設けた際と同様の作用効果を奏することが可能になる。
【００５４】
また、封止手段としては、例えば止め螺子によってグリスフィルタ１６の枠体３１を第２の側面部２５に固定して枠体３１と第２の側面部２５との隙間をなくすようにするなど、他の様々な方法を用いることも可能である。
【００５５】
さらに、板スプリング３７、あるいはコイルスプリング５４は、第２の側面部２５に対向する枠体３１、あるいは第２の側面部２５に設けて、グリスフィルタ１６の枠体３１を第１の側面部２４に押し付ける構成も可能である。
【００５６】
そして、開口部２１内に互いに隣接したグリスフィルタ１６の枠体３１の側辺部３６の間に、封止手段としての隙間防止板を取り付ける構成も可能である。
【００５７】
また、抗菌作用を有する金属は、フィルタ本体３２の表面のみに塗布してもよく、あるいはフィルタ本体３２自体を、抗菌作用を有する金属で成形してもよい。
【００５８】
【実施例】
以下、上記一実施の形態のグリスフィルタ１６による殺菌の実施例を表１および表２を参照して説明する。
【００５９】
実施例としては、フィルタ本体３２に、銀にてコーティングしたニッケル多孔体を用いた。一方、比較例としては、表面処理を施さないニッケル多孔体を用いた。
【００６０】
被検菌として、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌（Ｍｅｔｈｉｃｉｌｌｉｎ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ  Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  Ａｕｒｅｕｓ（ＭＲＳＡ））（実験例１）および緑膿菌（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ  ＡＴＣＣ  ９０２７）（実験例２）を用い、ハートインフュジョンブイヨン（Ｄｉｆｃｏ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ製）にて３５℃で１８時間培養した後、約１０４ＣＦＵ／ｍｌとなるように調整した。
【００６１】
そして、実施例および比較例にそれぞれの菌液を１ｍｌずつ添加して、ブラックライトを２４時間照射し、普通寒天培地（日水製薬株式会社製）を用いて寒天平板混釈法により、３５℃、２４時間培養した後、生育した菌の有無により判定した（社団法人日本油料検定協会分析技術センターによる測定、Ｙ−０３５１８−０６５−１およびＹ−０３５１８−０６５−２）。
【００６２】
実験例１の結果を表１に、実験例２の結果を表２にそれぞれ示す。
【００６３】
【表１】
2005021767.tif 000003
【００６４】
【表２】
2005021767.tif 000004
【００６５】
表１に示すように、計測前には１ｍｌ当たり３．８×１０４個であった実験例１の接種菌数が、比較例では２４時間後に１ｍｌ当たり７．１×１０５個に増加したのに対し、実施例では、１ｍｌ当たり１０個未満に減少した。
【００６６】
また、表２に示すように、計測前には１ｍｌ当たり７．８×１０４個であった実験例２の接種菌数が、比較例では２４時間後に１ｍｌ当たり９．０×１０２個に減少したのに対し、実施例では、１ｍｌ当たり１０個未満に減少した。
【００６７】
この結果、実施例が良好な抗菌作用を有していることが示された。
【００６８】
【発明の効果】
請求項１記載の排気フィルタによれば、排気風路内を流通する排気風を、三次元網目構造に形成したフィルタ本体を通過させて排気風に含まれる汚染物質を捕捉して、フィルタ本体を通過する排気風から油塵などの汚染物質を確実に捕捉できるとともに、表面に抗菌作用を有する金属をフィルタ本体に配設して、フィルタ本体を通過、あるいはフィルタ本体にて捕捉した油塵などの汚染物質を、抗菌作用を有する金属にて殺菌するため、衛生性を向上できる。
【００６９】
請求項２記載の排気フィルタによれば、銀、パラジウム、銅、銅合金、酸化チタンおよび酸化錫の少なくともいずれか一つを、抗菌作用を有する金属としてフィルタ本体に使用することにより、製造性が良好で、かつ製造コストを抑制できる。
【００７０】
請求項３記載の排気フィルタによれば、抗菌作用を有する金属をフィルタ本体の表面にコーティングすることにより、フィルタ本体の製造性をより向上できる。
【００７１】
請求項４記載の排気フィルタによれば、抗菌作用を有する金属をフィルタ本体の表面に塗布することにより、フィルタ本体の製造性をより向上できる。
【００７２】
請求項５記載の排気フィルタによれば、フィルタ本体を保持した枠体を排気風路の排気流入側に連通する開口部に取り付けた際に、枠体および開口部の隙間を封止手段にて封止することにより、排気風を、確実にフィルタ本体を通過させて、排気風に含まれる汚染物質が排気風路内に侵入することを抑制できる。
【００７３】
請求項６記載の排気フィルタによれば、封止手段を枠体の一側面を開口部の縁部に押圧する弾性部材とすることにより、比較的簡単な構成で排気風を、確実にフィルタ本体を通過させることができ、製造性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排気フィルタの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】同上排気フィルタを示す側面図である。
【図３】同上排気フィルタのフィルタ本体の一部を拡大して示す説明図である。
【図４】同上排気フィルタを備えた厨房設備を示す説明図である。
【図５】同上排気フィルタのフィルタ本体の取り付け状態を示す縦断側面図である。
【図６】同上排気フィルタの他の実施例のフィルタ本体の取り付け状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
７    排気風路としての排気ダクト
１６    排気フィルタとしてのグリスフィルタ
２１    開口部
３２    フィルタ本体
３１    枠体
３７    封止手段としての弾性部材である板スプリング
５４    封止手段としての弾性部材であるコイルスプリング
【図１】
2005021767.tif 000005
【図２】
2005021767.tif 000006
【図３】
2005021767.tif 000007
【図４】
2005021767.tif 000008
【図５】
2005021767.tif 000009
【図６】
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