(57)【要約】【課題】キャップを回転させて開栓するに際して容易に開栓するための突起物を有し、しかも当該キャップ付き広口缶を梱包容器内に収納あるいは陳列棚に陳列するに際して密に梱包・陳列が可能であるようなキャップ付き広口缶を提供する。【解決手段】缶口部４の最大半径Ｒ２と缶胴体部５の最大半径Ｒ１との比率Ｒ２／Ｒ１が０．６０〜０．９８である広口缶１と、側面部に突起物３が配設されているキャップ２とを有するキャップ付き広口缶１０であって、キャップ２の外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の範囲内に収まることを特徴とするキャップ付き広口缶。キャップ中心から突起物先端までの最大半径がＲ４であり、Ｒ４＞Ｒ１である。キャップ２の側面部に配設される突起物３は、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの突起物３を有し、該３つの突起物３は相互に略１２０°対称の位置に配設されてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶口部の最大半径Ｒ２と缶胴体部の最大半径Ｒ１との比率Ｒ２／Ｒ１が０．６０〜０．９８である広口缶と、側面部に突起物が配設されているキャップとを有するキャップ付き広口缶であって、
キャップの外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形の範囲内に収まることを特徴とするキャップ付き広口缶。
【請求項２】
キャップ中心から突起物先端までの最大半径がＲ４であり、Ｒ４＞Ｒ１であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き広口缶。
【請求項３】
キャップの側面部に配設される突起物は、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの突起物を有し、該３つの突起物は相互に略１２０°対称の位置に配設されてなることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き広口缶。
【請求項４】
キャップの側面部に配設される突起物は、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの大突起と、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも小さい複数の小突起とからなり、大突起は相互に略１２０°対称の位置に配設されてなることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き広口缶。
【請求項５】
前記キャップの側面部は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物が配設された形状を有し、前記缶胴体部の最大半径Ｒ１と半径Ｒ３との関係が、Ｒ３≦［２−（２／３・√３）］・Ｒ１であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
【請求項６】
前記キャップの側面部は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物が配設された形状を有し、キャップ中心から突起物先端までの最大半径がＲ４であり、Ｒ３＋Ｒ４≦２・Ｒ１であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
【請求項７】
広口缶に対してキャップを回転することによってキャップの開閉を行うことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
【請求項８】
広口缶の缶材料が表面処理鋼板であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はキャップ付き広口缶に関するものであり、特に飲料用として好適であり、収納性に優れたキャップ付き広口缶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
清涼飲料水等の容器として、金属缶を材料とした飲料缶が広く用いられている。飲料缶に収容された飲料を飲むに際しては、飲料缶の端面に設けられたプルタブを引くことによって飲み口を開口するが一般的であった。イージーオープンエンド方式とも呼ばれる。この方式では、開口する飲み口が小さいため、直接唇を飲み口に当てて飲もうとした場合、ビール等の内容物の香りを楽しみながら飲むことは困難であった。さらに、飲み口部分が外部に露出しており衛生上の問題があった。
【０００３】
プルタブを引いて飲み口を開口する方式には、端面全体を開口するフルオープンエンド方式がある。この方式では、鋭利な切り口が唇に当たり怪我をする恐れがある。また、開口するために大きな力を必要とし、内容物をこぼす危険性もある。さらに、前述の例と同様に飲み口がキャップ等で覆われておらず、不衛生である上、リシール（再密閉）ができない欠点がある。
【０００４】
特許文献１には、上面の略全てが開口状態となっている飲料用の缶容器本体と、前記缶容器本体の上面開口を気密状態で捩子式で着脱可能に開閉する蓋体とを備えた上部全面開放式缶容器が記載されている。これにより、蓋体を離脱したときに飲み口となる開孔部の大きさが、コップやジョッキ等の飲み口の開孔部の大きさと略同一になるとしている。
【０００５】
広口容器本体とキャップとを螺合するためには口部外周にネジを形成する必要がある。飲料用の広口容器の口部にネジを形成すると、ネジ山が唇に当たり違和感を与えることとなる。特許文献２においては、キャップが螺合する口部外周に複数個のラグを等間隔に設けてなる容器本体と、容器本体の口部外周に螺合するスカート壁を有し、スカート壁の内周面に前記ラグと同数条の多条ネジが形成されているキャップとの組み合わせからなるキャップ螺合式容器が記載されている。容器本体の口部にはネジ山が形成されていないので、容器口から直接飲料液を飲むに際して唇に違和感を与えることなく飲むことができ、しかも飲み残しが生じてもリシールすることができるとしている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１２９６９５号公報
【特許文献２】
特開２００２−２６４９５５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
キャップ付き飲料缶においては、キャップを施したときのキャップと缶との間の気密性を保持することが重要である。広口缶であっても同様であり、特に広口缶では缶口部とキャップとの気密性を保持するためのシール部の周長が長くなるため、キャップを回転させて開栓する際に必要とするトルクが大きくなる。キャップを手で回転して開栓するに際し、必要とする大きなトルクを実現するためには、キャップの円周部分に突起物を配設し、この突起物に指がかかるようにした方が、すべりを防止でき開栓が容易となる。
【０００８】
飲料缶を梱包し輸送するに際しては、段ボール箱等の梱包容器内にコンパクトに収納するため、缶胴体部の最大半径部が接触するように密に収納することが行われる。また、飲料缶を小売店の冷蔵庫兼用陳列棚に陳列するに際しても、缶胴体部の最大半径部が接触するように密に陳列することが必要とされる。密に収納あるいは陳列するに際し、隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列（図７（ｂ））、あるいは隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正三角形３１となるような配列（図７（ａ））が採用される。
【０００９】
広口缶に装着するキャップの円周部分に突起物を配設すると、キャップの外寸法が広口缶胴体部の最大半径より外側に飛び出ることとなる。そうすると、キャップ付き広口缶を密に収納あるいは陳列しようとするとき、缶胴体部の最大半径部同士が接触するのではなくキャップ同士の接触によって隣り合う広口缶の間隔が定まることとなり、複数の広口缶を無駄なスペースを作らずに収納することが困難になる。その結果、所定個数のキャップ付き広口缶を収納する梱包容器として、缶胴体部の最大半径部が接触するように収納する梱包容器と比較して大きな容積を有する梱包容器を準備することが必要となる。あるいは梱包容器への収納や陳列棚への陳列時に無駄なスペースが生じ、必要な個数を収納・陳列することができなくなる。さらに、収納時に缶胴体部の最大半径部が接触する密な収納になっていないので、運搬中に梱包容器内で缶が動き、隣り合う缶同士が接触して凹みや疵の原因となり、商品価値を損なうおそれがある。
【００１０】
本発明は、特に飲料缶として好適なキャップ付き広口缶において、キャップを回転させて開栓するに際して容易に開栓するための突起物を有し、しかも当該キャップ付き広口缶を梱包容器内に収納あるいは陳列棚に陳列するに際して密に梱包・陳列が可能であるようなキャップ付き広口缶を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の要旨とするところは以下の通りである。
（１）缶口部４の最大半径Ｒ２と缶胴体部５の最大半径Ｒ１との比率Ｒ２／Ｒ１が０．６０〜０．９８である広口缶１と、側面部に突起物３が配設されているキャップ２とを有するキャップ付き広口缶１０であって、キャップ２の外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の範囲内に収まることを特徴とするキャップ付き広口缶。
（２）キャップ中心から突起物先端までの最大半径がＲ４であり、Ｒ４＞Ｒ１であることを特徴とする上記（１）に記載のキャップ付き広口缶。
（３）キャップ２の側面部に配設される突起物３は、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの突起物３を有し、該３つの突起物３は相互に略１２０°対称の位置に配設されてなることを特徴とする上記（１）に記載のキャップ付き広口缶。
（４）キャップ２の側面部に配設される突起物３は、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの大突起３ａと、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも小さい複数の小突起３ｂとからなり、大突起３ａは相互に略１２０°対称の位置に配設されてなることを特徴とする上記（１）に記載のキャップ付き広口缶。
（５）キャップ２の側面部１２は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物３が配設された形状を有し、缶胴体部５の最大半径Ｒ１と半径Ｒ３との関係が、Ｒ３≦［２−（２／３・√３）］・Ｒ１であることを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
（６）キャップ２の側面部１２は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物３が配設された形状を有し、キャップ中心から突起物先端までの最大半径がＲ４であり、Ｒ３＋Ｒ４≦２・Ｒ１であることを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
（７）広口缶１に対してキャップ２を回転することによってキャップ２の開閉を行うことを特徴とする上記（１）乃至（６）のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
（８）広口缶１の缶材料が表面処理鋼板であることを特徴とする上記（１）乃至（７）のいずれかに記載のキャップ付き広口缶。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、キャップ付き広口缶１０を密に梱包あるいは陳列するに際し、図７（ａ）に示すように、隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正三角形３１となるように配列する場合を原則とする。さらに好ましい形態として、図７（ｂ）に示すように、隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列においても好適な形状の提案を行う。
【００１３】
本発明が対象とする広口缶１の形状は、缶口部４の最大半径Ｒ２と缶胴体部５の最大半径Ｒ１との比率Ｒ２／Ｒ１が０．６０〜０．９８の範囲にある広口缶である。Ｒ２／Ｒ１が０．６０未満では、もはや広口缶ということはできず、広口缶本来のメリットを享受できないからである。またＲ２／Ｒ１が０．９８を超える広口缶は製造が困難であり、コストが高くついて不適切であると同時に、収納・陳列時に隣り合う缶の缶胴体部が接触するようなキャップ付き広口缶とすることが困難だからである。
【００１４】
本発明が対象とする広口缶１の材料としては、金属製の缶を対象とする。特に鋼製の缶、さらには表面処理鋼板を用いた缶とすると好ましい。
【００１５】
同じ形をした正六角形は、面内に密に配列することができ、間に隙間が生じない。隣り合う正六角形の中心点を結んだ図形は正三角形となる。図１（ｂ）に示すように、正六角形１１の１辺の長さが２／３・√３・Ｒ１であれば、隣り合う正六角形の中心間距離は２・Ｒ１となる。ここで、Ｒ１が缶胴体部５の最大半径であり、缶１の中心軸線位置と正六角形１１の中心点位置が同一となるように配置すれば、この正六角形１１を面内に密に配置したとき、図１（ａ）に示すように缶１も最大半径部同士が接触しあう密な配置となる。
【００１６】
従って、広口缶１の缶口部４に配置するキャップ２として側面部に突起物３が配設されているキャップ２を用いるとき、図１（ｃ）に示すようにキャップ２の外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の範囲内に収まることとすれば、たとえキャップ２の外寸法の最大値が缶胴体部５の最大半径Ｒ１を超えるとしても、キャップ付き広口缶１０を密に梱包あるいは陳列するに際し、隣り合う缶の胴体部５最大半径部同士が接触しあう密な配置を実現することが可能になる。ここにおいて、本発明の効果を最大に発揮する形態は、キャップ中心から突起物先端までの最大半径をＲ４としたとき、Ｒ４＞Ｒ１である。
【００１７】
本発明のキャップ付き広口缶１０を梱包容器２０に密に収納する場合、梱包容器２０の壁２１と接触する広口缶１については、図２（ａ）に示すように、缶胴体部５の最大半径部が壁２１と接触するように密に収納できると好ましい。これにより、所定個数のキャップ付き広口缶１０を収納する梱包容器２０の内容積を最小限に抑えることができるとともに、キャップ付き広口缶１０をその缶胴体部５でタイトに保持することができるので好ましい。
【００１８】
ところで、上述の本発明のように、キャップの外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の範囲内に収まるように突起物３を配設するに際し、図１（ｃ）に示すように六角形１１の各頂点位置に突起物３が配設されている場合、即ち６個の突起物３が相互に略６０°対称位置に配設され、各突起物３のキャップ中心から突起物先端までの最大半径Ｒ４が缶胴体部５の最大半径Ｒ１より大きい場合には、梱包容器２０が有する４つの壁２１のうち、特定の２つの壁（隣り合う缶の中心を結ぶ線と平行な方向にある壁（以下「特定壁２２」という。））については、壁２２と接触するのは缶胴体部５ではなく、キャップの突起物３が壁２２と接触することとなる。これでは、梱包容器２０の内容積が大きくなるとともに広口缶１を缶胴体部５でタイトに保持することができず、好ましくない。
【００１９】
本発明においては、キャップの側面部に配設される突起物は、図２（ｂ）に示すように、キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの突起物３を有し、該３つの突起物３は相互に略１２０°対称の位置に配設されてなることとすると好ましい。これにより、正六角形１１の６つの頂点のうち３つの頂点には突起物３が配設され、残りの３つの頂点には突起物が配設されないこととなる。突起物３が配設された頂点の対角線位置にある頂点には突起物が配設されない。このような突起物３を有するキャップ付き広口缶１０を梱包容器２０に収納するに際し、梱包容器２０の上記定義した特定壁２２と接触する広口缶１については、図２（ａ）に示すように壁側には突起物３が配設されていない正六角形頂点が来るようにキャップ付き広口缶１０を配置する。対向する２つの特定壁（２２ａ、２２ｂ）のいずれについてもそのように配置する。陳列棚に陳列する場合についても同様である。これにより、広口缶同士の接触部位はいずれにおいても缶胴体部５の最大半径部で接触することとなり、また広口缶１と梱包容器壁面２１との接触部位はいずれにおいても缶胴体部５の最大半径部で接触することとなる。
【００２０】
さらに、図３（ｂ）に示すように、上記キャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも大きい３つの突起物３を大突起３ａと称し、加えてキャップ中心から突起物先端までの半径がＲ１よりも小さい複数の小突起３ｂを有するキャップ付き広口缶１０とすることができる。小突起３ｂはキャップ中心から突起物先端までの半径が缶胴体部５の最大半径Ｒ１よりも小さいので、たとえ小突起３ｂが特定壁２２に面する側に配置されていても特定壁２２と缶胴体部５との接触を妨げることにならない。大突起３ａと小突起３ｂとを合わせて４以上の突起物３を配置できるので、キャップ２を手で掴んで広口缶１に対して回転し開栓する際に容易に回転することができるようになる。
【００２１】
キャップ付き広口缶１０を密に収納あるいは陳列する際の配列方法としては、隣り合う缶の中心軸線を結んだ図形が正三角形３１となるような配列（図７（ａ））が採用されるほか、前述の通り隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列（図７（ｂ））が採用されることもある。本発明においては、キャップの外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の範囲内に収まるような突起物３がキャップの側面部に配設されている。図７（ｂ）に示すような隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列において、例えば横方向の缶の配列を正六角形の辺同士が接触するように配列すると、縦方向の缶の配列は正六角形の頂点同士が接触することとなり、これでは縦方向の配列において缶胴体部を接触させるような配列を実現することができない。
【００２２】
図４（ｂ）に示すように、隣り合う缶同士の接触において、第１の缶１ａのキャップ２ａにおける突起３の方向が隣接する第２の缶１ｂの方向を向いている場合であっても、第２の缶１ｂのキャップ２ｂにおける突起３の方向が第１の缶１ａの方向を向いておらず、さらに第２の缶１ｂのキャップ２ｂにおける第１の缶１ａに面する部位のキャップ中心から側面部１２外周までの距離Ｒ３が短ければ、第１の缶１ａのキャップ突起３と第２の缶１ｂのキャップ側面部１２とが干渉せずに、缶胴体部５同士を接触させることが可能になる。図４（ｂ）に示すように、１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形１１の中心から頂点までの距離は２／３・√３・Ｒ１であり、缶胴体部同士が接触する缶の中心間距離は２・Ｒ１であるから、第２の缶１ｂのキャップ側面部１２の半径Ｒ３が［２−（２／３・√３）］・Ｒ１以下であれば、第１の缶１ａのキャップ突起物３と第２の缶のキャップ側面部１２とが干渉することがない。即ち、本発明において、キャップの側面部１２は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物３が配設された形状を有し、缶胴体部５の最大半径Ｒ１と半径Ｒ３との関係が、Ｒ３≦［２−（２／３・√３）］・Ｒ１であることとすれば、隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列においても、図４（ａ）に示すように缶胴体部５を接触させた密な配列を実現することが可能になる。
【００２３】
また、図４（ｃ）に示すように、キャップ中心から突起物先端までの最大半径Ｒ４は、正六角形１１の中心から頂点までの距離２／３・√３・Ｒ１よりも短いことが多い。そのような場合には、キャップの側面部１２は半径Ｒ３の円筒形状に複数の突起物３が配設された形状を有し、キャップ中心から突起物３先端までの最大半径がＲ４であり、図４（ｂ）に示すようにＲ３＋Ｒ４≦２・Ｒ１であることとすれば、隣り合う缶の中心軸線を結んだ図形が正方形３２となるような配列においても缶胴体部５を接触させた密な配列を実現することが可能になる。
【００２４】
なお、上記本発明において、キャップ２の側面部１２に配設される突起物３は、正六角形１１の６個の頂点すべての方向に配設するのではなく、３つの突起物３を有し、３つの突起物３は相互に略１２０°対称の位置に配設し、３つの突起物３を正六角形１１の３つの頂点の方向に配設すると好ましい。３つの突起物３をこのように配設し、正六角形１１の頂点のうち突起が存在しない頂点についてはキャップ２の側面部１２は半径Ｒ３の円筒形状であることとする。これにより、隣り合う缶の中心軸線３０を結んだ図形が正方形３２となるような配列において、例えば各缶のキャップ突起が０°の方向に向くように配置すれば、１８０°の方向には突起物が存在せず、当該缶の直下に配置された缶のキャップ突起と干渉せずに配置することが可能となる。なお、図４において「０°の方向」とは図の上方へ向かう方向を示す。
【００２５】
上記のような配列において、図４（ａ）に示す図面上で最上位に位置する缶１ｃについても０°の方向にキャップ突起を配置することとすると、当該キャップ突起が梱包容器の壁２２ｂと接触することとなり、その部分において缶の胴体部５と梱包容器２０の壁２２ｂとの間に隙間が生じるので好ましくない。本発明においては、図４（ａ）に示すように、最上位に位置する缶１ｃのキャップ突起方向を０°の方向からわずかにずらすことにより、最上位に位置する缶１ｃの胴体部５と梱包容器２０の壁２２ａとを接触させることができる。
【００２６】
本発明のキャップ付き広口缶１０において、広口缶１の缶口部４にキャップ２を装着しまた開栓するに際しては、広口缶１に対してキャップ２を回転することによってキャップ２の開閉を行うことを特徴とする。このような開閉を行うキャップ付き広口缶１０において、本発明の効果を十分に発揮できるからである。
【００２７】
広口缶１とキャップ２との開閉機構については、図５（ｃ）に示すように広口缶１の缶口部４外周に雄ネジ６を設け、キャップ２の内周に図示しない雌ネジを設け、両者を螺合することによって広口缶の缶口部４にキャップ２を装着することとすることができる。また、広口缶の缶口部４外周とキャップ内周のうちの一方に複数のラグ７を設け、他方の側にラグ７の数と同数の多条ネジ８を形成することとしても良い。図６（ｃ）に示すようにラグ７の形成を広口缶１の缶口部側とすれば、広口缶１の缶口部４にはネジを設けないので、缶口部４に唇を当てて飲料を飲むに際して違和感を感じることがなくなるので好ましい。このとき、図６（ｂ）に示すように、キャップ２の内周に多条ネジ８が配設される。
【００２８】
上記のような開閉機構を設けることにより、キャップ２を手で捻ることによって広口缶１からキャップ２を開栓することができ、開栓後に再びリシール（密閉）することも可能となる。
【００２９】
キャップ２の内面に樹脂製のパッキン（シール部材）を取り付けることにより、このパッキン２と広口缶缶口部先端とが密閉して気密性を確保することができる。
【００３０】
広口缶１の缶口部４先端については、外巻きカール加工９とすると好ましい。カール加工を行うことによって強度確保ができ、さらに缶口部先端によって唇を切るトラブルを防止することができるので安全である。また、外巻きカール加工とすることにより、カールの内部に飲料が溜まることがなくなり、衛生上好ましい。
【００３１】
広口缶１の形状は円筒形を基本とするが、缶の側面に凹凸の模様や曲面加工が施されている場合についても本発明の範囲内である。
【００３２】
広口缶本体の材料は、鋼板、アルミニウム合金板等が一般的であるが、金属薄板の種類は特に限定しない。ただし、鋼板の品種や加工方法によっても異なるが、肉厚０．１７ｍｍ以上の鋼板であると、缶胴体の剛性に優れ、手で握ってもペコペコせず、凹みや疵も生じにくく、缶材料として優れている。なお、金属薄板の表面には、要求特性に応じてめっき・有機樹脂被覆等の処理を施すと良い。
【００３３】
特に、広口缶の缶材料が表面処理鋼板であると好ましい。広口缶は狭口缶に比べて缶口部形成のための絞り加工量が小さいため、構造的に強度が出しにくい問題がある。その点、鋼板は他の材料に比べて強度・剛性に優れているので、この問題を克服できる上、適切な表面処理を施せば耐食性および食品安全性の面からも高いレベルの品質を得ることができる。
【００３４】
キャップ２の材質は、樹脂製、金属製を問わない。本発明の突起物付きキャップは、一体成形によって成形するのが一般的である。なお、広口缶本体とキャップとが同じ材質なら、廃棄時の分別作業が簡略化でき、環境対策上有利である。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、側面部に突起物が配設されているキャップを有するキャップ付き広口缶において、キャップの外寸法が１辺の長さ２／３・√３・Ｒ１の正六角形の範囲内に収まるように突起物を配設することにより、キャップを回転させて開栓するに際して容易に開栓することができると同時に、キャップ付き広口缶を梱包容器内に収納あるいは陳列棚に陳列するに際して密に梱包・陳列が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）は多数のキャップ付き広口缶を密に配列した状況を示す平面図、（ｂ）は広口缶缶胴体部と正六角形との関係を示す図、（ｃ）はキャップの突起物と正六角形との関係を示す図である。
【図２】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）はキャップ付き広口缶を梱包容器内に密に配列した状況を示す平面図、（ｂ）はキャップの突起物と正六角形との関係を示す図である。
【図３】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）はキャップ付き広口缶を梱包容器内に密に配列した状況を示す平面図、（ｂ）はキャップの突起物と正六角形との関係を示す図である。
【図４】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）はキャップ付き広口缶を梱包容器内に密に配列した状況を示す平面図、（ｂ）はキャップの突起物と正六角形との関係を示す図、（ｃ）は突起物先端付近を示す部分図である。
【図５】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はキャップの側面図、（ｃ）は広口缶の側面図である。
【図６】本発明のキャップ付き広口缶を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はキャップの側面断面図、（ｃ）は広口缶の側面図である。
【図７】広口缶を密に配列する状況を示す図である。
【符号の説明】
１  広口缶
２  キャップ
３  突起物
３ａ  大突起
３ｂ  小突起
４  缶口部
５  缶胴体部
６  雄ネジ
７  ラグ
８  多条ネジ
９  カール加工部
１０  キャップ付き広口缶
１１  正六角形
１２  側面部
２０  梱包容器
２１  壁
２２  特定壁
３０  中心軸線
３１  正三角形
３２  正方形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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