(57)【要約】【課題】セラミックボールの吸水性を損わないようにしながら、攪拌動作によるセラミックボールの摩耗を大幅に低減することができるし渣分解処理装置を提供すること。【解決手段】内部に充填したセラミックボール１をし渣２と共に攪拌する処理槽３と、該処理槽３に熱風を供給する熱風供給装置４とを備え、汚水５から分離したし渣２を発酵分解し乾燥処理するし渣分解処理装置において、セラミックボール１の表面に、該表面を部分的に露出する露出部７を設けて、弾性材からなるコーティング層６を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に充填したセラミックボールをし渣と共に攪拌する処理槽と、該処理槽に熱風を供給する熱風供給装置とを備え、汚水から分離したし渣を発酵分解し乾燥処理するし渣分解処理装置において、前記セラミックボールの表面に、該表面を部分的に露出する露出部を設けて、弾性材からなるコーティング層を形成したことを特徴とするし渣分解処理装置。
【請求項２】
セラミックボールの表面に、該表面を部分的に露出する露出部を設けて、弾性材からなるコーティング層を形成したことを特徴とするし渣分解処理装置に用いるセラミックボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理槽にセラミックボールを充填するし渣分解処理装置に関し、特に、セラミックボールの吸水性を損わないようにしながら、攪拌動作によるセラミックボールの摩耗を大幅に低減することができるし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
し渣分解処理装置は、汚水処理施設に流入する汚水から分離したし渣を分解・乾燥処理するもので、例えば、処理槽内部に任意の一定直径のセラミックボールを充填し、微生物を保持させ、ボールとし渣を攪拌動作により接触させながら、処理槽内部に熱風を送り込み、処理槽内を一定温度に保つようにしている。
【０００３】
このようなし渣分解処理装置では、基本的には、処理槽内温度や設置動力の低減を考慮し、乾燥に関してはできるだけ長い滞留時間を設けている。
一例を挙げると、乾燥処理系統の運転時間は２４時間で運転されており、セラミックボールは２４時間回転動作している。
この場合、充填しているセラミックボールの摩耗が発生し、セラミックボールが持つ吸水性や攪拌能力等が低下して、十分なし渣処理が達成できない場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来のし渣分解処理装置の有する問題点に鑑み、セラミックボールの吸水性を損わないようにしながら、攪拌動作によるセラミックボールの摩耗を大幅に低減することができるし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のし渣分解処理装置は、内部に充填したセラミックボールをし渣と共に攪拌する処理槽と、該処理槽に熱風を供給する熱風供給装置とを備え、汚水から分離したし渣を発酵分解し乾燥処理するし渣分解処理装置において、前記セラミックボールの表面に、該表面を部分的に露出する露出部を設けて、弾性材からなるコーティング層を形成したことを特徴とする。
【０００６】
また、このし渣分解処理装置に用いるセラミックボールは、セラミックボールの表面に、該表面を部分的に露出する露出部を設けて、弾性材からなるコーティング層を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールによれば、内部に充填したセラミックボールをし渣と共に攪拌する処理槽と、該処理槽に熱風を供給する熱風供給装置とを備え、汚水から分離したし渣を発酵分解し乾燥処理するし渣分解処理装置において、前記セラミックボールの表面に、該表面を部分的に露出する露出部を設けて、弾性材からなるコーティング層を形成することから、露出部によりセラミックボールの吸水性を損わないようにしながら、弾性材からなるコーティング層により、攪拌動作によるセラミックボールの摩耗を大幅に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１に、本発明のし渣分解処理装置の一実施例を示す。
このし渣分解処理装置は、内部に充填したセラミックボール１をし渣２と共に攪拌する処理槽３と、該処理槽３に熱風を供給する熱風供給装置４とを備え、汚水５から分離したし渣２を発酵分解し乾燥処理する。
そして、このし渣分解処理装置は、前記セラミックボール１の表面に、該表面を部分的に露出する露出部７を設けて、弾性材からなるコーティング層６を形成している。
【００１０】
汚水処理施設において、自動微細目スクリーン９で捕捉されたし渣２は、リボンスクリューコンベア８により処理槽３に送られる。
処理槽３は、低速で回転する円筒状のドラムからなり、内部にセラミックボール１を充填するとともに、セラミックボール１に固定化された微生物により腐敗性有機物を分解する。
処理槽３で改質・減量化されたし渣２は、処理槽３の排出孔３１から残渣袋３２に自動的に投入される。
【００１１】
熱風供給装置４は、ブロワ４１を備えた空気配管４２により処理槽３内の空気を循環させながら、ヒータ４３で加熱し、この循環する熱風により、処理槽３内のし渣２を乾燥させる。
この循環する空気の一部は、空気配管４２から建築設備の換気・脱臭ダクトを介して外部に排気される。
【００１２】
セラミックボール１は、多孔質のセラミック製ボールからなり、腐敗性有機物を分解する微生物が固定化されるとともに、処理槽３の回転による混合攪拌で、し渣２の破砕と水分調整を行う。
本実施例では、このセラミックボール１の表面に、弾性材からなるコーティング層６を形成するとともに、該コーティング層６に、セラミックボール１の表面を部分的に露出する露出部７を設けている。
コーティング層６は、例えば、シリコンゴム等の耐薬品性や耐摩耗性を有する弾性材により形成することができ、また、コーティング層６を一部欠落させたり、コーティング層６を網目状に形成したりすることにより、セラミックボール１の表面を部分的に露出する露出部７を同時に形成することができる。
【００１３】
かくして、本実施例のし渣分解処理装置は、内部に充填したセラミックボール１をし渣と共に攪拌する処理槽と、該処理槽に熱風を供給する熱風供給装置とを備え、汚水から分離したし渣を発酵分解し乾燥処理するし渣分解処理装置において、前記セラミックボール１の表面に、該表面を部分的に露出する露出部７を設けて、弾性材からなるコーティング層６を形成することから、露出部７によりセラミックボール１の吸水性を損わないようにしながら、弾性材からなるコーティング層６により、攪拌動作によるセラミックボール１の摩耗を大幅に低減することができる。
【００１４】
従来は、処理槽内に充填するセラミックボールを裸で充填していたため、処理槽の回転動作時間に比例してセラミックボール１の摩耗が進行していたが、ボールの一部にシリコンゴム等の弾性材からなるコーティング層６を形成することにより、セラミックボール１の表面に弾性を持たせ、処理槽壁面やセラミックボール１同士の接触による摩耗を防止することができる。
ここで、セラミックボール１の全表面にコーティング層６を形成すると、シリコンゴム等は吸水性を持たないため、水分調整が不可能になる。そのため、コーティング層６に一部意図的に露出部７を設け、吸水部を設けて水分調整を可能なようにする。
これにより、セラミックボール１の摩耗量が著しく減少するとともに、処理槽の運転時間がほぼ２４時間となったとしても、セラミックボール１が持つ役割である、水分調整やし渣の攪拌能力、微生物の固定化に関する性能の時間的劣化がほとんど生じなくなる。
【００１５】
以上、本発明のし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明のし渣分解処理装置及びこれに用いるセラミックボールは、セラミックボールの吸水性を損わないようにしながら、攪拌動作によるセラミックボールの摩耗を大幅に低減するという特性を有していることから、機能を劣化させずにセラミックボールの消耗期間を延長することができ、汚水処理に関する前処理技術として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のし渣分解処理装置の一実施例を示し、（ａ）はその断面図、（ｂ）はセラミックボールの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    セラミックボール
２    し渣
３    処理槽
３１  排出孔
３２  残渣袋
４    熱風供給装置
４１  ブロワ
４２  空気配管
４３  ヒータ
５    汚水
６    コーティング層
７    露出部
８    リボンスクリューコンベア
９    自動微細目スクリーン
【図１】
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