(57)【要約】【課題】  既存の壁体を利用して簡単に施工でき、多重壁化により断熱性の向上を図ることができる壁体を提供する。【解決手段】  既存の壁体Ｔの壁面Ｔａに上下方向もしくは左右方向へ一定間隔を存して配設される複数の板材支持用フレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）をそれぞれ前記壁面Ｔａからの距離を持たせる取り付け用ねじ構体４を介して固定し、前記壁面Ｔａに沿って並設される複数の長尺の板材２をそれぞれ前記隣同士の板材支持用フレーム２Ａ，２Ｃ（２Ｃ，２Ｂ）間に差し込んで支持させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存の壁体の壁面に上下方向もしくは左右方向へ一定間隔を存して配設される複数の板材支持用フレームを、それぞれ前記壁面からの距離を持たせる取り付け用ねじ構体を介して固定するものとなされ、前記壁面に沿って並設される複数の長尺の板材をそれぞれ前記隣同士の板材支持用フレーム間に差し込んで支持させたことを特徴とする壁体。
【請求項２】
前記取り付け用ねじ構体は、
前記壁体の壁面に接着固定されて該壁面から突出するフレーム固定用雄ねじ体と、
前記フレーム固定用雄ねじ体の先端面から基端面にかけて貫通形成された接着材注入孔と、
前記板材支持用フレームを一体に保持し、前記フレーム固定用雄ねじ体に螺合されたフレーム鉛直度調整用雌ねじ体と、
前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体の先端に一体形成されて、フレーム鉛直度調整用雌ねじ体を回転させて前記板材支持用フレームと前記既存の壁体の壁面との間隔を調整する際に回転操作される操作部と、
を備えている請求項１に記載の壁体。
【請求項３】
前記隣同士の板材支持フレーム間に位置して前記既存の壁体の壁面に、前記板材の構面外への反り変形を抑止する反り防止用フレームが固定される請求項１に記載の壁体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、家屋などの建築物の既存の壁を利用して施工される壁体に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、一般家屋では、例えば吸湿機能に優れた桐などの木製板材を壁体の構成材とする試みがある。従来、例えば、対向辺の一方に凸部を設けるとともに、他方に凹溝を設けた複数の木製板材を用意し、この板材の凸部を隣接する木製部材の凹溝に嵌合させることにより壁体を形成する技術が知られている。
【特許文献１】特開２００２−７０１８２号公報
【特許文献２】特開２００２−１４４３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、壁体を形成する場合、既存のものに簡単に適用でき、しかも高い断熱性を確保できるものが要望されている。
【０００４】
しかし、前記公知例を含む従来技術では、複数の板材を平面内で組み合わせて大きな壁体とするものであるが、壁の厚み方向で壁体が一層しか存在しないため、断熱性が確保できないという問題がある。
【０００５】
また、壁の厚み方向で空気層を介して多重壁部を形成することにより断熱性を得ることはできるが、多重壁部を形成するのは容易ではなかった。
【０００６】
この発明は、既存の壁を利用して簡単に施工でき、多重壁化により断熱性の向上を図ることができる壁体の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題は、既存の壁体の壁面に上下方向もしくは左右方向へ一定間隔を存して配設される複数の板材支持用フレームを、それぞれ前記壁面からの距離を持たせる取り付け用ねじ構体を介して固定するものとなされ、前記壁面に沿って並設される複数の長尺の板材をそれぞれ前記隣同士の板材支持用フレーム間に差し込んで支持させたことを特徴とする壁体によって解決される。
【０００８】
前記壁体において、前記取り付け用ねじ構体が、前記壁体の壁面に接着固定されて該壁面ら突出するフレーム固定用雄ねじ体と、前記フレーム固定用雄ねじ体の先端面から基端面にかけて貫通形成された接着材注入孔と、前記板材支持用フレームを一体に保持し、前記フレーム固定用雄ねじ体に螺合されたフレーム鉛直度調整用雌ねじ体と、前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体の先端に一体形成されて、フレーム鉛直度調整用雌ねじ体を回転させて前記板材支持用フレームと前記既存の壁体の壁面との間隔を調整する際に回転操作される操作部とを備えている構成としても良い。
【０００９】
また、前記隣同士の板材支持フレーム間に位置して前記既存の壁体の壁面に、前記板材の構面外への反り変形を抑止する反り防止用フレームが固定される構成としても良い。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、既存の壁体の壁面に固定された隣同士の板材支持用フレーム間で板材を差し込んで支持させるので、既存の壁体の壁面をそのまま利用して壁体を簡単に施工でき、さらに、前記取り付け用ねじ構体により板材支持用フレームを前記壁体に対して距離を持たせているので、前記板材と壁体との間に一定の厚みの空気層が存在することになり、断熱性を有効に発揮できる。
【００１１】
請求項２の発明は、フレーム固定用雄ねじ体を貫通した接着剤注入孔から注入した接着剤により該フレーム固定用雄ねじ体を既存の壁体の壁面に固定でき、フレーム鉛直度調整用雌ねじ体を前記フレーム固定用雄ねじ体に対して回転操作して、板材支持用フレームの前記壁面との間隔を調整でき、これにより組み付け状態での板材に正確な鉛直度をだすことができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、板材支持用フレーム間に支持された板材の構面外への反り変形を反り変形防止用フレームの突っ張り作用で防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、この発明の実施形態にかかる壁体を示す正面図、図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。
【００１５】
図１および図２において、壁体Ｓは、既存壁Ｔの壁面Ｔａに一定距離（間隔）ｄを存して対向配設されるものであり、ここでは、例えば左右２列の板壁部ＳＡ、ＳＢと、板壁部ＳＡ，ＳＢを前記既存の壁体Ｔの壁面Ｔａに一定の厚みの空気層Ｗを存して支持する長尺の複数の板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）と、板材１に対する反り防止用のメインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）と、メインフレーム２Ａ，２Ｂ，２Ｃの各上端に後付けで直列配置される短尺のサブフレーム２Ｄ，２Ｅ，２Ｆと、長尺の反り防止用メインフレーム３Ａ，３Ｂの各上端に後付けで直列配置される短尺の反り防止用サブフレーム３Ｃ，３Ｄと、各板材支持用フレーム２（２Ａ〜２Ｆ）ならびに反り防止用フレーム３（３Ａ〜３Ｄ）を図２に示すように、前記壁面Ｔａに取り付けるための複数の取り付け用ねじ構体４とを備えている。
【００１６】
左右２列の板壁部ＳＡ、ＳＢは、前記壁面Ｔａに沿った面（垂直面）内で上下方向に並設される長尺の板材１と、板材１の群の左側および右側にそれぞれ縦に配設された左側および右側隙間隠蔽用の長尺の調整板５Ａ，５Ｂと、これら左右の調整板５Ａ，５Ｂの各上端にそれぞれ直列に配置された短尺の左右の調整板６Ａ，６Ｂと、天井Ｐと各列の最上段の板材１Ｎとの間にそれぞれ配設された左右の上側隙間調整板７Ａ，７Ｂとからなり、各列の板材１群うち、最初に差し込まれる最下段のもの１Ｚ，１Ｚは、床Ｑの左右での傾きに起因する隙間を是正する形状になっている。
【００１７】
なお、前記板材１、調整板５Ａ，５Ｂ、調整板６Ａ，６Ｂおよび上側隙間調整板７Ａ，７Ｂは、例えば、調湿性が高く既存壁Ｔと板壁部ＳＡ、ＳＢとの間に形成された前記空気層Ｗ内の結露を防止できる桐材から構成されているが、桐材に限らず、他の建築素材であってもよい。
【００１８】
前記短尺の板材支持用サブフレーム２Ｄ，２Ｅ，２Ｆと、短尺の反り防止用サブフレーム３Ｃ，３Ｄと、各列の板材１群の最上段の板材１Ｘと、短尺の左右の調整板６Ａ，６Ｂと、上側隙間調整板７Ａ，７Ｂとは、図１０に示すように板材１の組み付け後に組み付けられる後付け部となっている。
【００１９】
前記板材１の長手方向の両端面には、図８に示すように、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）に差し込んで支持させるために、幅方向（上下方向）で横断する溝部１１がそれぞれ形成され、また、板材１の幅方向の一側面には、図７に示すように隣接する板材１の幅方向の他側面側に形成された凸条１２に嵌合して厚み方向のずれを防止する凹条１３が形成されている。なお、最上段の板材１Ｘについては、前記短尺のサブフレーム２Ｄ，２Ｅ，２Ｆと共に後付けで既存の壁体Ｔの壁面Ｔａ側に前方から押し込まれるので、前記凸部１２および凹条１３は、不要である。
【００２０】
前記板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｃは、前記壁面Ｔａの左右両側に取り付け用ねじ構体４を介して固定され、板材支持用メインフレーム２Ｂは、前記板材支持用メインフレーム２Ａと板材支持用メインフレーム２Ｃとの中間に位置して前記壁面Ｔａに取り付け用ねじ構体４を介して固定されており、左列の板材１は、順次、板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｃ間に落とし込まれて該板材支持用フレーム２Ａ，２Ｃ間に跨がった状態で支持される一方、右列の板材１も、順次、板材支持用メインフレーム２Ｃ，２Ｂ間に落とし込まれて該板材支持用メインフレーム２Ｃ，２Ｂ間に跨がった状態で支持されている。
【００２１】
前記一方の反り防止用メインフレーム３Ａは、前記左の板材支持用メインフレーム２Ａと中央の板材支持用メインフレーム２Ｃとの中間に位置して前記壁面Ｔａに取り付け用ねじ構体４を介して固定されており、前記板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｃに支持された板材１１が構面外すなわち壁面Ｔａ側あるいは壁面Ｔａと反対側に反り変形するのを抑止している。
【００２２】
他方の反り防止用メインフレーム３Ｂは、前記中央の板材支持用メインフレーム２Ｃと右側の板材支持用メインフレーム２Ｂとの中間に位置して前記既存壁Ｔの壁面Ｔａに取り付け用ねじ構体４を介して固定されており、前記板材支持用メインフレーム２Ｃ，２Ｂに支持された板材１１が構面外に変形するのを抑止している。
【００２３】
前記左列の板材１の群の左側に存在する隙間は、前記左側隙間隠蔽用の長尺の調整板５Ａを前方から押し込むことにより隠蔽され、右列の板材１の群の右側に存在する隙間は、前記左側隙間隠蔽用の長尺の調整板５Ｂを前方から押し込むことにより隠蔽されている。
【００２４】
前記短尺の板材支持用サブフレーム２Ｄ，２Ｅ，２Ｆならびに短尺の反り防止用のサブフレーム３Ｃ，３Ｄは、前記板群１における最上段の板材１Ｘが組み付けられた状態で、後付け工程として、前記壁面Ｔａに前記取り付け用ねじ構体４により固定されている。
【００２５】
前記左側の最上段の板材１Ｘの左側に存在する隙間は、左側の調整板６Ａを前方から押し込むことにより隠蔽される一方、前記右側の最上段の板材１Ｘの右側に存在する隙間は、右側の調整板６Ｂを前方から押し込むことにより隠蔽されている。
【００２６】
前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材支持用サブフレーム（２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ）は、図３に示すように、前記壁面Ｔａに沿った板状の基体片部２１と、この基体片部２１に一体形成されて該基体片部２１の幅方向中央から一定長さだけ前方へ突出する連結辺部２２と、この連結片部２２の先端に一体形成されるとともに、前記壁面Ｔａに沿って左右両方向へ張り出す板材嵌合用の突片部２３，２３とを備えており、前記突片部２３，２３の端部に前記板材１における溝部１１が差し込まれるようになっている。
【００２７】
前記基体片部２１には、前記連結片部２２を挟む左右両側に位置して、図２に示すように、前記取り付け用ねじ構体４に挿入・装着される孔部２４、２４が上下方向で一定間隔毎に形成されており、また、突片部２３，２３には、ぞれぞれ前記孔部２４、２４に装着された取り付け用ねじ構体４を前方から回転操作したりすることができるように、操作孔２５が上下方向で一定間隔毎に形成されている。
【００２８】
前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）の上端部２ａには、図３に示すように、突片部２３の幅方向中央に位置して、該メインフレーム２の前後方向の傾き、つまり鉛直度を確認するための重り吊持部材Ｍを挿入・支持する支持孔２６が形成される一方、板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）の下端部２ｂには、同じく突片部２３の幅方向中央に位置して、前記重り吊持部材Ｍにおける重りＶの位置を確認するための確認部材Ｎを挿入・支持する支持孔２７が形成されている。
【００２９】
前記反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）ならびに反り防止用サブフレーム３（３Ｃ，３Ｄ）は、図４に示すように、前記壁面Ｔａに沿った板状の基体片部３１と、この基体片部３１に一体形成されて該基体片部３１の幅方向中央から一定長さだけ前方へ突出する板材嵌合用の突片部３３とを備えており、前記突片部３３に前記板材１の裏面に厚み方向に形成された対応形状のスリット１２（図８）が差し込まれるようになっている。なお、突片部３３の先端部は断面において円形に僅かに膨出しており、板材１が壁面Ｔａ側のみならず反対側に反り変形するのも防止している。なお、板材１が壁面Ｔａ側に反り変形する場合のみを防止するものとしても良い。
【００３０】
前記基体片部３１には、前記取り付け用ねじ構体４に挿入される孔部３４、３４が長手方向で一定間隔毎に形成されている。
【００３１】
前記反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）の上端部３ａには、前記突片部３３の先端に位置して、該メインフレーム３の前後方向の傾き、つまり鉛直度を確認するための重り吊持部材Ｍを挿入・支持する支持孔３６が形成される一方、フレーム３の下端部３ｂには、同じく前記突片部３３の先端の先端に位置して、前記重り吊持部材Ｍにおける重りＶの位置を確認するための確認部材Ｎを挿入・支持する支持孔３７が形成されている。
【００３２】
前記取り付け用ねじ構体４は、図５および図６に示すように、前記壁面Ｔａに接着材１０で固定されて、該壁面Ｔａから前方へ突出するフレーム固定用雄ねじ体４１と、内周面に上記雄ねじ体４１の雄ねじ部４１ｃに螺合する雌ねじ部４３ａが形成されて、前記フレーム２（３）における基体片部２１（３１）に形成された孔部２４（３４）が嵌挿されるフレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３と、前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３の外周面に形成された雄ねじ部４３ｃに螺合するナット４４とを備えており、前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３の基端には、鍔部４３ｂが一体形成されている。
【００３３】
前記フレーム固定用雄ねじ体４１には、先端面４１ａから基端面４１ｂにかけて接着材注入孔４２が形成されており、この注入孔４２から注入された接着剤５０により前記フレーム固定用雄ねじ体４１の基部４１ｂを前記壁Ｔａに接着固定するようになっている。
【００３４】
前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３に嵌挿された前記板材支持用フレーム２（３）における基体片部２１（３１）を、前記ナット４４と鍔部４３ｂとで締め付け保持した状態で、このフレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３を回転操作することにより、前記壁面Ｔａと板材１との間隔を調整可能に構成されている。
【００３５】
前記フレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３の先端には、回転操作を受ける操作部４５が一体形成されている。
【００３６】
つぎに、上記壁体Ｓを既存の壁体Ｔに対して施工する手順を説明する。
【００３７】
まず、既存の壁体Ｔの壁面Ｔａに板材１を対向配設するにあたって、前記板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｂ，２Ｃならびに板材支持用サブフレーム２Ｄ、２Ｅ，２Ｆの各孔部２４を、それぞれ前記取り付け用ねじ構体４におけるフレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３に外嵌してから図２および図５に示すように、ナット４４で締め付けて固定する。
【００３８】
また、板材反り防止用メインフレーム３Ａ，３Ｂならびに板材反り防止用サブフレーム３Ｃ，３Ｄの各孔部２４もそれぞれ前記取り付け用ねじ構体４におけるフレーム鉛直度調整用雌ねじ体４３に外嵌してからナット４４で締め付けて固定する。
【００３９】
そして、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）を図８に示すように、所定位置に配置した状態で前記取り付け用ねじ構体４を介して前記壁面Ｔａに固定する。具体的には、図５に示すように、前記取り付け用ねじ構体４におけるフレーム固定用雄ねじ体４１を雌ねじ体４３に螺合挿通させた状態で、雄ねじ体４１の接着材注入孔４２から接着剤５０を前記壁体Ｔの壁面Ｔａに注入して該をフレーム固定用雄ねじ体４１における基部４１ｂを前記壁面Ｔａに接着する。接着剤の注入作業は、板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）の突片２３の操作孔２５を介して行えばよい。
【００４０】
この状態で前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）について鉛直度を調整する。つまり、板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）における各上端側の支持孔２６（３６）に重り吊持部材Ｍの基端側を差し込む一方、板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）における各上端側の支持孔２７（３７）に確認部材Ｎの基端側を差し込み、重りＶの位置を確認する。
【００４１】
そして、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）に前後方向の傾きがあれば、レンチなどの回転操作用工具（図示せず）を、前記突片２３の操作孔２５から差し込んで、使用して前記取り付け用ねじ構体４における操作部４５を操作し、前記フレーム固定用雄ねじ体４１を回転変移させる。このフレーム固定用雄ねじ体４１の回転操作により、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）と前記壁面Ｔａとの間の間隔を調整すれば、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）を鉛直に設定することができる。
【００４２】
前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）ならびに板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）が鉛直に設定されると、前記所定個の板材１を図９に示すように、隣同士の板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｃ間ならびに２Ｃ，２Ｂ間に上方から落とし込んで支持させる。
【００４３】
この場合、前記板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）における溝部１１を該板材支持用メインフレーム２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）の突片部２３，２３に嵌入する一方、板材反り防止用メインフレーム３（３Ａ，３Ｂ）の突片部３３に嵌入するだけで、板材１を容易に隣同士の板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｃ間ならびに２Ｃ，２Ｂ間に支持させることができる。この状態での板材１は、構面外に反り変形するのが前記板材反り防止用メインフレーム３の作用で防止される。
【００４４】
この後、左列の板材１群の左側に存在する隙間を前記左側隙間隠蔽用の長尺の調整板５Ａを前方から押し込んで前記隙間を隠蔽し、右列の板材１の群の右側に存在する隙間を前記左側隙間隠蔽用の長尺の調整板５Ｂを前方から押し込むことにより隠蔽する。これら調整板５Ａ，５Ｂは接着剤などで固定すればよい。
【００４５】
ついで、左右の列の板材１群うちの最上段の板材１Ｘについては、天井Ｐが邪魔になっていままでの板材１群のように上方から落とし込むことが不可能である。このために、この最上段の板材１Ｘについては、前記板材支持用サブフレーム２Ｄ、２Ｅ，２Ｆおよび板材反り防止用サブフレーム３Ｃ，３Ｄを組み付けたまま、図１０に示すように、既に取り付け済の板材群１と天井Ｐとの間に前方から押し込み、その状態で前記取り付け用ねじ構体４における接着材注入孔４２から接着剤５０を注入すれば、前記壁体Ｔの壁面Ｔａに固定される。
【００４６】
この最上段の板材１Ｘには、図７に示すように前記取り付け用ねじ構体４に対応する透孔１３が形成されているので、前記接着剤５０の注入及び前後の位置決めや傾き調整のための取り付け用ねじ構体４の操作部４５の操作は、この透孔１３を使って行われる。なお、前記板材１Ｘに形成されている透孔１３は、組み付けが終了した際に、図７に示す栓体６０で閉塞すればよい。
【００４７】
この最上段の板材１Ｘの前記壁面Ｔａへの固定が終了すれば、該板材１Ｘの左右の隙間を調整板６Ａ，６Ｂを前方から押し込んでそれぞれ隠蔽する。最後に板材Ｘと天井Ｐとの間の隙間を上側隙間調整板７Ａ，７Ｂを前方から押し込んで隠蔽する。
【００４８】
このように、前記壁面Ｔａに固定された板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｂ，２Ｃ、板材支持用サブフレーム２Ｄ、２Ｅ，２Ｆで板材１を差し込んで支持させるから、既存の壁体Ｔをそのまま利用して壁体Ｓを簡単に施工でき、さらに、板材支持用サブフレーム２Ｄ、２Ｅ，２Ｆと前記壁体Ｔの壁面Ｔａとの間に一定の距離が存在することにより、板材１と前記壁面Ｔａとの間に一定の厚みの密閉空気層Ｗが存在することになり、断熱性の向上を図ることができる。また、この例のように、板材１として桐材を使用すれば、一層調湿効果が高められる。
【００４９】
また、前記板材支持用メインフレーム２Ａ，２Ｂ，２Ｃならびに板材反り防止用メインフレーム３Ａ，３Ｂなどを特定の取り付け用ねじ構体４を介して前記壁面Ｔａに固定するようにしたので、該壁面Ｔａの前後の傾きに左右されない鉛直な壁体Ｓを容易に得ることができる。
【００５０】
なお、前記実施の形態では、複数の板材支持用フレーム２を左右方向で一定間隔を存して配設して、板材１を上下方向で並設した例で説明したが、複数の板材支持用フレーム２を上下方向で一定間隔を存して配設して、板材１を左右方向で並設することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の一実施形態にかかる壁体を示す正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】板材支持用フレームを示す斜視図である。
【図４】板材反り防止用フレームを示す斜視図である。
【図５】取り付け用ねじ構体の使用状態の平面断面図である。
【図６】取り付け用ねじ構体を示す斜視図である。
【図７】最上段の板材の説明図である。
【図８】既存の壁体の板材支持用フレームおよび板材反り防止用フレームを固定した状態を示す斜視図である。
【図９】板材支持用フレーム間に板材を差し込んで支持させた状態を示す斜視図である。
【図１０】後付けの板材の取り付け状況を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１Ｎ，１Ｘ・・・・板材
２（２Ａ〜２Ｆ）・・・板材支持用フレーム
３（３Ａ〜３Ｄ）・・・板材反り防止用フレーム
４・・・・・・・・・・取り付け用ねじ構体
４１・・・・・・・・・フレーム固定用雄ねじ体
４１ａ・・・・・・・・フレーム固定用雄ねじ体の先端面
４１ｂ・・・・・・・・フレーム固定用雄ねじ体の基端面
４２・・・・・・・・・接着剤注入孔
４３・・・・・・・・・フレーム鉛直度調整用雌ねじ体
４５・・・・・・・・・操作部
５０・・・・・・・・・接着剤
Ｔ・・・・・・・・・・既存壁体
Ｔａ・・・・・・・・・壁面
【図１】
2005113565.tif 000003
【図２】
2005113565.tif 000004
【図３】
2005113565.tif 000005
【図４】
2005113565.tif 000006
【図５】
2005113565.tif 000007
【図６】
2005113565.tif 000008
【図７】
2005113565.tif 000009
【図８】
2005113565.tif 000010
【図９】
2005113565.tif 000011
【図１０】
2005113565.tif 000012