(57)【要約】【課題】  給紙カセットにセットされた塗工紙等の記録紙同士の密着を解くために行う記録紙へのエアーの吹付けによって記録紙が過剰に乾燥することを防止する。【解決手段】  給紙装置４０では、エアー吹付けユニット４６によって、給紙カセット４４にセットされた記録紙Ｐにエアーを吹付けて記録紙Ｐ同士の密着を解く。給紙カセット４４には湿度センサ４９が設けられており、エアー制御部１００は、湿度センサ４９によって検出された湿度が低い時には、ブロア９４を停止し、湿度センサ４９によって検出された湿度が高い時には、ブロア９４を駆動させる。これによって、記録紙Ｐ同士の密着を解くことができると共に、記録紙Ｐが過剰に乾燥することを防止できる。【選択図】  図３
2005335837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収容するシート収容部と、
前記シート収容部に収容されたシートを前記シート収容部から送り出す給紙手段と、
前記シート収容部に収容されたシートにエアーを吹付ける吹付け手段と、
前記シート収容部又は前記シート収容部の外部の湿度を検出する湿度検出手段と、
前記湿度検出手段からの検出信号に応じて前記吹付け手段の駆動を制御する第１制御手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段を停止し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段を駆動することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段の風量を小さくし、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段の風量を大きくすることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段を間欠的に駆動し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段を連続的に駆動することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項５】
シートを収容するシート収容部と、
前記シート収容部に収容されたシートを前記シート収容部から送り出す給紙手段と、
前記シート収容部に収容されたシートにエアーを吹付ける吹付け手段と、
前記吹付け手段によるエアー吹付け位置をシート面に対して法線方向に周期的に動かす移動手段と、
前記シート収容部又は前記シート収容部の外部の湿度を検出する湿度検出手段と、
前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に、前記エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が短くなるように前記移動手段を駆動し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に、前記エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が長くなるように前記移動手段を駆動する第２制御手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート収容部に収容されたシートをシート収容部から送り出す給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コート紙やアート紙等の塗工紙は、重なった塗工紙同士の密着性が高い。このため、塗工紙を給紙カセットから送り出す給紙装置では、給紙カセットにセットされた塗工紙にブロワー等でエアーを吹付けて塗工紙同士の密着を解いてから塗工紙を給紙することで、重送や紙詰まりを防止している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、低湿時に塗工紙に過剰にエアーを吹付けると、塗工紙が過剰に乾燥してしまって画像ヌケ等の不良が発生するという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−５６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、給紙性能を維持或いは向上させつつもシート収容部に収容されたシートが、吹付け手段によって吹付けられたエアーで過剰に乾燥することを防止する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の給紙装置は、シートを収容するシート収容部と、前記シート収容部に収容されたシートを前記シート収容部から送り出す給紙手段と、前記シート収容部に収容されたシートにエアーを吹付ける吹付け手段と、前記シート収容部又は前記シート収容部の外部の湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出手段からの検出信号に応じて前記吹付け手段の駆動を制御する第１制御手段と、を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の給紙装置では、吹付け手段によって、シート収容部に収容されたシートにエアーが吹付けられる。これによって、シート同士の密着性が低くなるので、給紙手段によってシートをシート収容部から送り出す際に、シートの重送やシートの搬送路中での詰まりを防止できる。
【０００７】
ここで、シート収容部の湿度が、湿度検出手段によって検出されており、第１制御手段が、この湿度検出手段からの検出信号に基づいて吹付け手段の駆動を制御する。
【０００８】
シート同士の密着性は、湿度が高いほど高くなることがわかっており、シート同士の密着性の大小に応じてシートに吹付けるエアーを変化させる。湿度が高く密着性が高いほど、例えば風量を上げるなど吹付け手段を制御することで、常にシートの過剰な乾燥を防止できる。
【０００９】
以上のように、吹付け手段の風量を高湿時には上げ低湿時には下げる等、湿度に応じて吹付け手段を制御することで、シート同士の密着性やシートの乾燥度を適当な状態に維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の給紙装置は、請求項１に記載の給紙装置であって、前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段を停止し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段を駆動することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の給紙装置では、第1制御手段が、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より低い時に、吹付け手段を停止し、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より高い時に、吹付け手段を駆動する。即ち、シート周辺の湿度が高いことによりシート同士の密着性が高い時のみシートにエアを吹付け、シート周辺の湿度が低いことによりシート同士の密着性が低く、シートにエアを吹付ける必要が無い時はシートへのエアの吹付けを停止する。これによって、シートを過剰に乾燥させることなく、シート同士の密着性を低くすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の給紙装置は、請求項１に記載の給紙装置であって、前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段の風量を小さくし、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段の風量を大きくすることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の給紙装置では、第１制御手段が、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より低い時に、吹付け手段の風量を小さくし、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より高い時に、吹付け手段の風量を大きくする。これによって、請求項２に記載の給紙装置と比して、シート周辺の湿度が低い時のシート同士の密着性が低くなり、シート周辺の湿度が低い時の給紙性能が向上する。
【００１４】
請求項４に記載の給紙装置は、請求項１に記載の給紙装置であって、前記第１制御手段は、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に前記吹付け手段を間欠的に駆動し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に前記吹付け手段を連続的に駆動することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の給紙装置では、第１制御手段が、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より高い時に、吹付け手段を間欠的に駆動し、湿度検出手段によって検出されたシート収容部又はシート収容部の外部の湿度が所定湿度より低い時に、吹付け手段を連続的に駆動する。即ち、シート周辺の湿度に応じてシートへ吹付けるエアの量を変えることで、シートを過剰に乾燥させることなく、シート同士の密着性を低くすることができる。
【００１６】
請求項５に記載の給紙装置は、シート収容部に収容されたシートを画像形成部へ給紙する給紙装置であって、前記シート収容部に収容されたシートにエアーを吹付ける吹付け手段と、前記吹付け手段によるエアー吹付け位置をシート面に対して法線方向に周期的に動かす移動手段と、前記シート収容部又は前記シート収容部の外部の湿度を検出する湿度検出手段と、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より低い時に、前記エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が短くなるように前記移動手段を駆動し、前記湿度検出手段によって検出された湿度が所定湿度より高い時に、前記エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が長くなるように前記移動手段を駆動する第２制御手段と、を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の給紙装置では、移動手段が、吹付け手段によるエアー吹付け位置を、シート面に対して法線方向に周期的に動かす。第２制御手段は、湿度検出手段によって検出されたシート周辺の湿度が所定湿度より低い時に、エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が短くなるように移動手段を駆動し、湿度検出手段によって検出されたシート周辺の湿度が所定湿度より高い時に、エアー吹付け位置が最上位のシートに対向する時間が長くなるように移動手段を駆動する。
【００１８】
即ち、シート周辺の湿度に応じてシートへ吹付けるエアの量を変えることで、シートを過剰に乾燥させることなく、シート同士の密着性を低くすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成にしたので、給紙性能を維持或いは向上させつつ、シート収容部に収容されたシートが、吹付け手段によって吹付けられたエアーで過剰に乾燥することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態に係る給紙装置４０について説明する前に、この給紙装置４０を備えた画像形成装置１０の概要について説明する。
【００２１】
図１に示すように、画像形成装置１０は画像形成部１２を備えている。画像形成部１２には、感光体ドラム１４が設けられており、感光体ドラム１４の円周方向には、帯電器１６、現像装置１８、クリーナー２０が配設されている。帯電器１６と現像装置１８の間には、感光体ドラム１４の表面にレーザー光を照射する画像書込装置２２が設けられている。
【００２２】
画像書込装置２２は、画像記録制御部２４に接続されている。画像記録制御部２４は、通信回線３２を介して受信部２６に接続されており、画像読取装置２８で読み取られたデータ、又は、外部機器（パーソナルコンピュータ等）３０からのデータ等の画像情報が受信部２６から画像記録制御部２４へ送られる。そして、画像記録制御部２４によって制御された画像情報に基づきレーザー光を変調して、画像書込装置２２から感光体ドラム１４に静電潜像を形成する。
【００２３】
感光体ドラム１４は、帯電器１６によって表面が所定の電位に帯電される。そして、画像書込装置２２からレーザー光が照射されて感光体ドラム１４の表面が露光され、静電潜像が形成される。この静電潜像が、現像装置１８によって現像化され、感光体ドラム１４の表面にトナー像が形成される。このとき、記録紙Ｐに転写されずに感光体ドラム１４の表面に残留したトナーは、クリーナー２０によって回収される。
【００２４】
感光体ドラム１４の画像書込装置２２と反対側には、感光体ドラム１４に対向して、転写ローラ３４が設けられている。後述する給紙部４２から搬送された記録紙Ｐに、転写ローラ３４によって感光体ドラム１４のトナー像が転写され、搬送方向下流側に設置された定着装置３６で、トナー像が記録紙Ｐに定着される。そして、定着装置３６の搬送方向下流側に設けられた一対の排出ローラ３８によって、記録紙Ｐは排出トレイ３９に排出される。
【００２５】
一方、画像形成装置１０の下方には、複数の給紙装置４０が上下に設けられた給紙部４２が配設されている。
【００２６】
図２に示すように、給紙装置４０は、矩形状の給紙トレイ４４を備えている。給紙トレイ４４内にはコート紙やアート紙等の塗工紙である記録紙Ｐが積層されており、搬送方向上流側には、記録紙Ｐの搬送方向の後端面を規制するエンドガイド４８が設けられている。また、記録紙Ｐの搬送方向と直交する方向の一方の端面（側端面）は、給紙トレイ４４の側壁４４Ａに突き当てられており、側壁４４Ａと対向する位置には、記録紙Ｐの他方の側端面を規制する側面ガイド５０が設置されている。エンドガイド４８は搬送方向に、側面ガイド５０は搬送方向と直交する方向に、それぞれスライド可能となっており、記録紙Ｐのサイズに応じてスライドさせて記録紙Ｐの端面を位置決めするようになっている。
【００２７】
また、図３に示すように、給紙トレイ４４の底部には、図示しないモータの駆動により昇降するボトムプレート４７が設けられている。モータは、マイクロスイッチによってオン、オフされるようになっている。記録紙Ｐの最上位の高さが所定高さより低くなってマイクロスイッチがオンになると、モータを駆動してボトムプレート４７を上昇させる。記録紙Ｐの最上位の高さが所定高さになり、マイクロスイッチがオフになると、モータの駆動を停止してボトムプレート４７の上昇を停止させる構成となっている。
【００２８】
図２及び図４に示すように、各給紙トレイ４４の搬送方向の端部には、フレーム５４とロールユニット６６とで構成された給紙ユニット５２が取り付けられている。フレーム５４は、給紙トレイ４４の搬送方向と直交する方向（幅方向）の両側に所定の間隔を設けて配設された長尺状のボックス部５６と、二つのボックス部５６の外側に設けられた側板６０とで、略門型状に形成されている。二つのボックス部５６の間にはスペースが設けられ、後述するロールユニット６６のナジャーロール６８とフィードロール７０が配置されている。
【００２９】
ボックス部５６の壁部６２には軸受が設けられており、ナジャーロール６８の支軸６８Ａが回転可能に軸支されている。このナジャーロール６８は、給紙トレイ４４に積載された記録紙Ｐの最上面に接触して、後述するフィードロール７０へ記録紙Ｐを送り出すようになっている。
【００３０】
また、ボックス部５６の壁部６２に設けられた軸受には、フィードロール７０の支軸７０Ａが回転可能に軸支されている。なお、説明は省略するが、ボックス部５６の中には、ナジャーロール６８、フィードロール７０、リタードロール７２を駆動する駆動機構が収納されている。そして、フィードロール７０は、駆動機構によって矢印Ａ方向に回転するようになっている。ナジャーロール６８の支軸６８Ａとフィードロール７０の支軸７０Ａには、それぞれ図示しない連動ギアが設けられており、各連動ギアは、中間ギアに噛み合って、フィードロール７０がモータの作動によって矢印Ａ方向に回転すると、ナジャーロール６８がこれと同期して同方向に回転する構成となっている。
【００３１】
このボックス部５６の下方には、垂直に前面板５８が設けられており、前面板５８の両端は側板６０に取り付けられている。前面板５８の略中央には、上辺から下方に渡って矩形状の切欠６４が形成されている。切欠６４には、ロールユニット６６のリタードロール７２が配置されている。
【００３２】
切欠６４の幅方向の縁部６４Ａには、アーム部材７３が取り付けられており、フィードロール７０の下方域へ張り出している。このアーム部材７３にはリタードロール７２の支軸７２Ａが回転可能に支持されている。リタードロール７２は、上方にあるフィードロール７０と当接して従動し、ナジャーロール６８から送り出された記録紙Ｐを分離して画像形成部へ搬送する。
【００３３】
なお、側板６０は、フランジ６１が設けられており、フランジ６１に形成された孔６３にネジを挿入して、図示しない本体フレームに取り付けられる。これによって、給紙ユニット５２は、本体フレームに対して着脱可能とされている。
【００３４】
前面板５８のボックス部５６に対向する端部は、記録紙Ｐの搬送方向側にＲ形状とされており、ボックス部５６と前面板５８の端部との間に、記録紙Ｐが通過可能な大きさの隙間を設けている。これにより、フィードロール７０とリタードロール７２によって送り出された記録紙Ｐは、前面板５８のＲ形状に沿ってボックス部５６と前面板５８の隙間に送られて、画像形成部へ搬送される。
【００３５】
図３に示すように、モータの駆動によってボトムプレート４７が上昇し、ナジャーロール６８に当接すると、ボトムプレート４７が所定高さで停止する。次に、図示しないソレノイドによって、ナジャーロール６８が押し下げられて最上位の記録紙Ｐに接触し、回転して記録紙Ｐを送り出す。給紙が進んで最上位の記録紙Ｐの高さが所定の高さより低くなると、マイクロスイッチがオンになり、モータの駆動によってボトムプレート４７が上昇する。このようにして、給紙動作が継続される構成となっている。
【００３６】
また、図２、図３に示すように、エアー吹付けユニット４６が、給紙トレイ４４の幅方向両端部から立設し記録紙Ｐの側端面が突き当てられた側壁４４Ａに面して、図示しない本体フレームに取付けられている。このエアー吹付けユニット４６は、ダクト９０と、２個のブロワー９４を備える。２個のブロワー９４がエアー制御部１００によって駆動されると、エアーが、２個のブロワー９４によって記録紙Ｐの搬送方向両端部に吹付けられる。これによって、記録紙Ｐが乾燥されて紙同士の密着が解かれる。
【００３７】
ここで、エアー制御部１００によるブロワー９４の制御方法の第１実施例について説明する。
【００３８】
給紙トレイ４４の幅方向他端側に立設され側壁４４Ａと対向する側壁４４Ｃには、湿度センサ４９が取付けられており、この湿度センサ４９によって給紙トレイ４４内の雰囲気湿度が検出されている。エアー制御部１００は、湿度センサ４９によって検出された雰囲気湿度が所定値より高い時（以下、高湿度時と言う）にはブロワー９４を駆動して、エアーを記録紙Ｐに吹付け、湿度センサ４９によって検出された雰囲気湿度が所定値より低い時（低湿度時）にはブロワー９４を駆動させずに、エアーを記録紙Ｐに吹付けないようにする。
【００３９】
即ち、給紙トレイ４４内の雰囲気湿度が高く記録紙Ｐ同士の密着性が高い時は、エアーを記録紙Ｐに吹付けて記録紙Ｐ同士の密着を解き、給紙トレイ４４内の雰囲気湿度が低いことにより記録紙Ｐ同士の密着性が低く重送等が起こらない時は、エアーの吹付けを行わないことによって、記録紙Ｐが過剰に乾燥することを防止する。
【００４０】
従来（図５の表参照）は、給紙性能との兼ね合いから、ブロワー９４によるエアーの吹付け風量を低湿時と高湿時との中間の湿度（中湿度）に合わせて連続して吹付けを行っていたので、低湿時に、記録紙Ｐが過剰に乾燥していた。しかし、低湿時にエアーの吹付けを行わないことで、従来よりも低湿時の記録紙Ｐの乾燥度を抑制できる（図６の表参照）。なお、低湿時の給紙性能は、エアーの吹付けを行わないので、従来と比して若干悪化するが、低湿時はシート同士の密着性が低いので、許容できるレベルである。
【００４１】
従って、湿度によらず、記録紙Ｐ同士の密着による重送や紙詰まりを防止できると共に、記録紙Ｐを過剰に乾燥させることによる転写不良等を防止できる。
【００４２】
次に、エアー制御部１００によるブロワー９４の制御方法の第２実施例について説明する。なお、第１実施例と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４３】
エアー制御部１００は、湿度センサ４９によって給紙トレイ４４の雰囲気湿度が低湿度と高湿度との中間値である時（以下、中湿度時と言う）の風量を１００％とすると、低湿度時にはブロワー９４の回転速度を中湿度時の５０％とし、エアー吹付け風量を中湿度時の５０％とする。また、高湿度時にはブロワー９４の回転速度を中湿度時の２００％とし、エアー吹付け風量を中湿度時の２００％とする。
【００４４】
これによって、図７の表に示すように、低湿度時と高湿度時に給紙性能が若干悪かった第１実施例と比して、低湿度時と高湿度時の給紙性能が改善できる。
【００４５】
次に、エアー制御部１００によるブロワー９４の制御方法の第３実施例について説明する。なお、第１、第２実施例と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４６】
図８のタイミングチャートに示すように、給紙トレイ４４内の雰囲気湿度が低い時、及び中間値である時には、ブロワー９４を給紙モータ（図示省略）の駆動タイミングと同期させて間欠的に駆動させ、高湿度時には、給紙中、連続的に駆動させる。
【００４７】
詳細には、高湿度時のブロワー９４の給紙１枚当りの駆動時間（ブロワ  Ｏｎ  Ｄｕｔｙ）を１００％とすると、中湿度時には、ブロワー９４の給紙１枚当りの駆動時間を５０％とし、低湿度時には、ブロワー９４の給紙１枚当りの駆動時間を２５％とする。これによって、図９の表に示すように、どのような湿度でも、十分な給紙性能と記録紙Ｐの乾燥度を確保できる。なお、ブロワの吹付け風量を、第２実施例と同様２００％とすることで、低湿度時のエアー吹付け風量を増加させて、低湿度時の給紙性能を向上させている。
【００４８】
次に、エアー吹付けユニット４６の変形例であるエアー吹付けユニット５３について説明する。なお、エアー吹付けユニット４６と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４９】
図１０、図１１に示すように、エアー吹付けユニット５３は、吐出しダクト９０Ｂの吐出し口９０Ｇと側壁４４Ａの開口４４Ｂとの間、及び吐出しダクト９０Ｃの吐出し口９０Ｈと側壁４４Ａの開口４４Ｄとの間でそれぞれ上下動可能とされた２枚のシャッター板５５Ａ、５５Ｂを備える。このシャッター板５５Ａ、５５Ｂの側端面には、それぞれラック５５Ｃ、５５Ｄが形成されており、このラック５５Ｃ、５５Ｄにそれぞれピニオンギア５７Ａ、５７Ｂを噛合させるモータ５９Ａ、５９Ｂが設けられている。
【００５０】
シャッター板５５Ａ、５５Ｂは、モータ５９Ａ、５９Ｂの駆動で上下動するが、それぞれ最上位（図１３のポジション１）で吐出し口９０Ｆと開口４４Ｂ、及び吐出し口９０Ｇと開口４４Ｄのほぼ全域を閉塞し、最上位から下降して吐出し口９０Ｆと開口４４Ｂ、及び吐出し口９０Ｇと開口４４Ｄの開口量を次第に増加させ、そして、最下位（図１３のポジション２）で完全に開放する（図１２のグラフ参照）。ここで、最上位の記録紙Ｐの位置は、シャッター板５５Ａ、５５Ｂの可動範囲の略中央部に設定されており、シャッター板５５Ａ、５５Ｂが駆動範囲の略中央部よりも下側まで下降した際に記録紙Ｐの側端面にエアーが吹付けられる。
【００５１】
エアー制御部２００は、湿度センサ４９からの検出信号に基づいて、記録紙Ｐに吹付けるエアーの風量、吹付け時間を調整するが、本実施形態では、ブロワー９４は一定の回転速度で駆動し、シャッター板５５Ａ、５５Ｂを上下動させて吐出し口９０Ｆ、開口４４Ｂ、および吐出し口９０Ｇ、開口４４Ｄの開口量、及び開口時間を変えることで、記録紙Ｐに吹付けるエアーの風量、吹付け時間を調整する。
【００５２】
以下、エアー制御部２００によるモータ５９Ａ、５９Ｂの制御方法について説明する。
【００５３】
図１３のタイミングチャートに示すように、給紙トレイ４４内の雰囲気湿度が低い時、及び中間値である時には、給紙モータ（図示省略）を１回駆動する間に、モータ５９Ａ、５９Ｂの正転、逆転を各１回ずつ行い、シャッター板５５Ａ、５５Ｂを最上位と最下位との間で上下動させる。また、高湿度時には、１枚目の給紙時にモータ５９Ａ、５９Ｂを正転させてシャッター板５５Ａ、５５Ｂを最下位まで下降させ、そのまま給紙を連続して行い、そして、最後の給紙時にモータ５９Ａ、５９Ｂを逆転させてシャッター板５５Ａ、５５Ｂを最上位まで上昇させる。
【００５４】
詳細には、高湿度時の最上位の記録紙Ｐへの吹付け時間を１００％とすると、中湿度時には、最上位への記録紙Ｐへの吹付け時間を５０％とし、低湿度時には、最上位の記録紙Ｐへの吹付け時間を２５％とする。これによって、図１４の表に示すように、どのような湿度でも、十分な給紙性能と記録紙Ｐの乾燥度を確保できることが確認されている。なお、ブロワの吹付け風量を、エアー吹付けユニット４６の第２、第３実施例と同様２００％とすることで、低湿度時のエアー吹付け風量を増加させて、低湿度時の給紙性能を向上させている。
【００５５】
なお、本実施形態では、ダクト９０にブロワー９４を接合する構成としたが、ブロワー９４に替えてファンでエアーを供給してもよい。しかし、ブロワーを用いることで、ファンを用いる場合に比べて画像形成装置１０全体をより小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置が搭載された画像形成装置の概略図である。
【図２】本発明の実施形態に係る給紙装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る給紙装置を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る給紙装置の給紙ユニットを示す斜視図である。
【図５】従来の給紙装置による給紙性能とシート乾燥度合をまとめた表である。
【図６】本発明の第１実施例に係る給紙装置による給紙性能とシート乾燥度合をまとめた表である。
【図７】本発明の第２実施例に係る給紙装置による給紙性能とシート乾燥度合をまとめた表である。
【図８】本発明の第３実施例に係る給紙装置のブロワーのＤｕｔｙを説明するためのタイミングチャートである。
【図９】本発明の第３実施例に係る給紙装置による給紙性能とシート乾燥度合をまとめた表である。
【図１０】本発明の実施形態に係る給紙装置の変形例を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る給紙装置の変形例を示す断面図である。
【図１２】図１１、図１２に示す給紙装置のシャッター板の可動範囲を示すためのグラフである。
【図１３】図１１、図１２に示す給紙装置のシャッター板を上下動させるタイミングを説明するためのタイミングチャートである。
【図１４】図１１、図１２に示す給紙装置による給紙性能とシート乾燥度合をまとめた表である。
【符号の説明】
【００５７】
４０        給紙装置
４４        給紙カセット（シート収容部）
４６        エアー吹付けユニット（吹付け手段）
４９        湿度センサ（湿度検出手段）
５５Ａ      シャッター板（移動手段）
５５Ｂ      シャッター板（移動手段）
５９Ａ      モータ（移動手段）
５９Ｂ      モータ（移動手段）
６６        ロールユニット（給紙手段）
１００      エアー制御部（第１制御手段）
２００      エアー制御部（第２制御手段）
Ｐ          記録紙（シート）
【図１】
2005335837.tif 000003
【図２】
2005335837.tif 000004
【図３】
2005335837.tif 000005
【図４】
2005335837.tif 000006
【図５】
2005335837.tif 000007
【図６】
2005335837.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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