(57)【要約】【課題】  環境にやさしい自然循環型の生分解性材料を使用し、表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付与し光沢を変えた形成物を提供することを目的とする。【解決手段】  生分解性材料を使用した形成物に対し、該形成物の表面を研磨することによって、表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付与し光沢を変えた生分解樹脂形成物を得る事を、最も主要な特徴とする。【選択図】  図３
2005305975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用した形成物に対し、該形成物の表面を研磨することによって、該形成物の表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付け光沢を変えることを特徴とする生分解樹脂形成物。
【請求項２】
形成するための金型に対し、金型の表面をエッチング加工することにより種々の模様および種々の凹凸を施し、該金型にて生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用し形成した形成物を得て、該金型のエッチング加工により付与した模様および種々の凹凸が形成された該形成物表面を研磨することによって、該形成物の表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付け光沢を変えることを特徴とする生分解樹脂形成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用した形成物の表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付与し光沢を変えた生分解樹脂形成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、数多くの合成樹脂が産業資材、機械部品、自動車部品などの成形材料として利用されてきている。
【０００３】
しかしながら、合成樹脂は自然界において崩壊しにくく、また近年問題となっているホルムアルデヒド等の発生原因の一つとして疑われているものもある。また、合成樹脂によって形成された製品は、使用後ごみとして廃棄され、焼却する場合があるが、有毒ガスの発生を軽減するために高温にすると焼却炉を破損する場合があり、社会的にも問題になっている。また、低温で焼却した場合、ダイオキシン等の有毒ガスを発生し環境問題の原因にもなるとの指摘もされている。さらに、焼却時に発生する二酸化炭素は地球温暖化の原因となっており、地球温暖化防止の為、二酸化炭素の削減が世界的に要求されてきている。
【０００４】
そこで、環境保護の立場から、合成樹脂の再利用が叫ばれるとともに、再利用が不可能な利用分野において、微生物の働き、または加水分解等により分解する生分解性樹脂の利用が社会的に強く要求されてきている。
【０００５】
また、自動車の内装部品や家電製品、家具、机等に高級感をだす為、形成物表面に木目模様もしくは木材調の手触りを付与した製品があるが、市場において一般的に好まれている。
【０００６】
生分解性樹脂を使用し、表面に木目模様もしくは木材調の手触りを付与した形成物に関しては、すでに以下の特許出願がなされている。特開２０００−１２９１４３号公報には、生分解性樹脂に木粉、セルロースパウダーなどの天然有機材を配合した生分解性材料を成形した木材調風合いの成形品の製造方法が開示されている。また、特開２００１−１３９７２６号公報には、酢酸セルロースと木粉末を主成分とする生分解性に優れ、木材調の手触りを出せる生分解性樹脂組成物が開示されている。
【０００７】
しかしながら、上記成形品および組成物は、生分解性材料を使用した木材調風合いの成形品または木材調の手触りを出せる組成物とあるが、表面に付与される木目模様は実際の木材の年輪や節目、正目模様とは異なり、材料の不均一な流れでできたまだら模様が木目模様に近く見えるものである。
【特許文献１】特開２０００−１２９１４３号公報
【特許文献２】特開２００１−１３９７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、環境にやさしい自然循環型の生分解性材料を使用し、表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付け光沢を変えた、より木目模様に近い形成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する為、生分解性材料を使用した形成物に対し、該形成物の表面を研磨することによって、表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付与し光沢を変えた、より木目模様に近い生分解樹脂形成物を得る事を、最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による生分解樹脂形成物は、環境にやさしい自然循環型の生分解性形成物であって、表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付与し光沢を変えた、より木目模様に近い生分解樹脂形成物を提供することができる。また、安価に入手できる干ばつ材や廃棄材を粉砕した木粉を混合することによってコストも安価にでき、植林するのに多大な労力と時間が必要である山林等の環境保護にも役立つことになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用した形成物に対し、該形成物の表面を研磨材にて研磨することによって、該形成物の表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付け光沢を変え、より木目に近い模様を付与する場合がある。
【００１２】
また、形成するための金型に対し、金型の表面をエッチング加工することにより種々の模様および種々の凹凸を施し、該金型にて生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用し形成した形成物を得て、該金型のエッチング加工により付与した模様および種々の凹凸が形成された該形成物表面を研磨することによって、該形成物の表面に種々の模様および種々の凹凸手触りを付け光沢を変え、より木目に近い模様を付与する場合がある。  
【００１３】
表面を研磨する研磨材は通常のサンドペーパーを使用する場合もあるが、使用する研磨材はサンドペーパーに限定はしない。  
【００１４】
研磨する方法についても形成物を稼動する場合や研磨材を稼動する場合がある。また、その稼動する方法についても回転式、スライド式があるが、研磨する方法は上記方法に限定はしない。    
【００１５】
形成物の表面に付与する模様および凹凸手触りについても、１種類の模様および１種類の凹凸手触りに限定はしない。
【実施例１】
【００１６】
図１は、生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解材料を使用し、射出成形した名刺入れケース１の外観図である。
【００１７】
図２は、ベルトサンダー２用の研磨材３を装着したベルトサンダー２を使用し、名刺入れケース１の表面を研磨する状態を示す図である。名刺入れケース１をベルトサンダー２用の研磨材３に押し当て同一方向に研磨する。研磨材３には木工用サンドペーパー＃４０を使用する。
【００１８】
図３は、上記ベルトサンダー２にて研磨した表面に木の正目模様４および木材調の凹凸手触りを付け光沢を変えた名刺入れケース１の外観図である。
【実施例２】
【００１９】
図４は、回転式研磨機５用の研磨材６を装着した回転式研磨機５を使用し、名刺入れケース１の表面を研磨する状態を示す図である。名刺入れケース１に回転式研磨機５用の研磨材６を押し当て同心円上に研磨する。研磨材６には木工用サンドペーパー＃４０を使用する。
【００２０】
図５は、上記回転式研磨機にて研磨した表面に木の節目模様７および木材調の凹凸手触りを付け光沢を変えた名刺入れケース１の外観図である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
自動車の内装部品や家電製品の外装部品、名刺等の小物入れ、掛け軸や茶器、陶磁器、骨董品等の容器、箸やスプーン、フォーク等の食器、家具、机等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】生分解性樹脂と木粉とを混合した生分解性材料を使用し、射出成形した名刺入れケースの製品状態を示した説明図である。（実施例１）
【図２】ベルトサンダーを使用し、名刺入れケースの表面を研磨する状態を示した説明図である。（実施例１）
【図３】ベルトサンダーにて同一方向に研磨し、表面に木の正目模様および木材調の凹凸手触りを付けた名刺入れケースの製品状態を示した説明図である。（実施例１）
【図４】回転式研磨機を使用し、名刺入れケースの表面を研磨する状態を示した説明図である。（実施例２）
【図５】回転式研磨機にて同心円上に研磨し、表面に木の節目模様および木材調の凹凸手触りを付けた名刺入れケースの製品状態を示した説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２３】
１  名刺入れケース    
２  ベルトサンダー
３  ベルトサンダー用の研磨材
４  木の正目模様
５  回転式研磨機
６  回転式研磨機用の研磨材
７  木の節目模様
【図４】
2005305975.tif 000003
【図１】
2005305975.tif 000004
【図２】
2005305975.tif 000005
【図３】
2005305975.tif 000006
【図５】
2005305975.tif 000007