(57)【要約】【課題】ディスク状の記録媒体２の上面に貼付される円環状のラベル１において、同心部分における記録媒体２の歪を均一化して、記録媒体２の記録・再生エラーの発生を確実に阻止する。【解決手段】ラベル基材６に、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差によって生じる記録媒体２の変形を防止するための円形の切込み９を、ラベル１の外形と同心状に形成する。切込み９は、ラベル基材６を縦断しないように形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材と、該ラベル基材の下方側に形成された接着剤層とを含み、該接着剤層の接着力により、ディスク状の記録媒体の上面に貼付される円環状のラベルであって、
前記ラベル基材に、前記記録媒体と前記ラベルとの熱膨張率の差によって生じる前記記録媒体の変形を防止するための円形の切込みが、前記ラベルの外形と同心状に形成されていることを特徴とする記録媒体用のラベル。
【請求項２】
前記切込みが、前記ラベル基材を縦断しないように形成されている請求項１記載の記録媒体用のラベル。
【請求項３】
前記ラベル基材の表面は、内周側に位置する円環状の印刷表示領域と、該印刷表示領域よりも外周側に形成されたレーベル作製領域とからなり、
前記印刷表示領域と前記レーベル作製領域との境界部に、前記切込みが形成されている請求項１又は２記載の記録媒体用のラベル。
【請求項４】
前記切込みが、前記接着剤層を縦断して前記ラベル基材の上面近傍に至るまでに、ラベルの下面側から上方に向かって形成されている請求項１又は２又は３記載の記録媒体用のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク状の記録媒体の上面に貼付される円環状のラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷなどのディスク状の記録媒体に、音楽や映像などの各種データを記憶させ、この記録媒体の上面に自作のラベルを貼り付けることにより、オリジナル・ディスクを製作することは広く行われている。この種のオリジナル・ディスクの製作に適したラベルが、例えば特許文献１に公知である。そこでのラベルは、下面に接着剤層が形成された紙製のラベル基材と、接着剤層を覆う剥離紙とを備える。ラベル基材は、被着体である記録媒体の直径よりも僅かに小さい外径寸法を有し、その中央部に記録媒体の駆動軸挿入孔よりも若干大径の逃孔を備える円環状に形成されている。ラベル基材層の最上面は、筆記特性あるいは印刷特性に優れたレーベル作製領域となっている。同様の構成のラベルは、特許文献２や特許文献３にもみることができる。
【０００３】
一般的にこの種のラベルでは、ラベル基材の裏面に接着剤をベタ状に塗布しており、ラベルは記録媒体に不離一体的に接着固定される。このため、記録媒体を構成するプラスチックと、ラベル基材を構成する紙との熱膨張率の差に起因して、記録媒体が反るように変形することがある。詳しくは、高温度環境下や低温度環境下にラベルが貼付された記録媒体が置かれると、プラスチック製の記録媒体は大きく膨張若しくは収縮しようとするが、紙製のラベル基材を主体とするラベルは殆ど膨張若しくは収縮せず、このためにラベルが貼付されている記録媒体の上面側と、ラベルのない下面側とで膨張率に差が生じ、結果として記録媒体の外周縁が上下方向に反るように変形することがある。また、周囲湿度の変化によって、ラベル基材を構成する紙が膨張あるいは収縮し、これに伴って記録媒体が反るように変形することもある。そこで、特許文献４では、ラベル基材の下面に紫外線硬化型接着剤を点分布状に塗布しており、これによれば、接着剤をベタ状に塗布した場合に比べて、記録媒体に対するラベルの接着力を小さくできるので、ラベルを貼付したことにより記録媒体が歪に変形することを効果的に防ぐことができる。
【０００４】
一方、特許文献５には、ディスクカートリッジ用のラベルが開示されている。このラベルは四角平面形状をなしており、その最下面にベタ状に形成された接着剤層により、カートリッジ本体の上面に貼付される。ラベルには、カートリッジ本体とラベルとの熱膨張率の差によって生じるカートリッジ本体の変形を吸収するための吸収部が設けられている。そこでの吸収部は、ラベルの中央部に十文字状に形成されたスリットあるいはミシン目、又は開口である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１８９８６号公報（段落番号０００６、図１）
【特許文献２】特開２００３−５６５２号公報（段落番号００１２、００１３）
【特許文献３】特開２００２−２７８４６１号公報（段落番号００１５、図１）
【特許文献４】特開２００２−１８４１５２号公報（段落番号００２７、図１）
【特許文献５】特開平１１−２３２８２９号公報（段落番号００５８、図１、図４、図７ないし図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献４のラベルでは、接着剤を点状分布状に塗布して、接着剤層の接着力を制御することで、周囲環境の変化に伴い記録媒体が歪に変形することを防いでいる。しかし、接着力を適正に制御することが難しく、依然として記録媒体が歪に変形するおそれがある。接着力が不十分であると、ラベルが記録媒体から剥がれ落ちるおそれもある。
【０００７】
特許文献５記載のディスクカートリッジ用ラベルの発明構成を、記録媒体用のラベルに適用すれば、記録媒体とラベルとの熱膨張率の差に起因する記録媒体の歪な変形をよく規制できると予想できる。但し、当該特許文献５のように、吸収部を十文字状のスリットあるいはミシン目としてあると、ラベルの同心部分に吸収部が有る部分と無い部分とができるため、当該同心部分による変形吸収作用が不均一となり、変形防止効果が低下することを否めない。ラベル基材の数箇所に開口状の吸収部を設ける形態を採ると、先と同様に、吸収部の有無により同心部分の変形吸収作用が不均一となるほか、吸収部が異常に目立ち、ユーザーに違和感を与える。図６のように、ミシン目調の円形の切込み２０を、ラベル１と同心位置に形成することも考えられるが、この場合にも、スリット部分２１と連結部分２２とで、切込み２０による変形吸収作用が不均一となる。
【０００８】
以上のような変形防止効果の低下は記録媒体の歪な変形を招き、この状態で記録媒体に対してデッキ内で記録・再生動作を行うと、デッキの内部部品との干渉による異常音の発生や、デッキへの装着不能や排出不能といった問題を引き起こす。とくに、吸収部の有無により、ラベルの同心部分の変形吸収作用が均一に発揮されないと、当該同心部分における記録媒体の歪が不均一となる。これは同心部分における記録媒体の記録面とデッキ側のピックアップ部との対向距離が不均一となることを意味し、この状態で記録媒体に対して記録・再生動作を行うと、記録・再生エラーなどの動作不良を招く。
【０００９】
本発明の目的は、記録媒体とラベルとの熱膨張率の差によって生じる記録媒体の変形を可及的に小さくすることができる記録媒体用のラベルを提供することにある。そのうえで本発明の目的は、記録媒体に変形が生じた場合でも、同心部分における記録媒体の歪を均一化でき、したがって記録媒体の同心部分における記録面とデッキ側のピックアップ部との対向距離とが不均一となることに起因する記録・再生エラーの発生を阻止することにある。本発明の目的は、記録媒体に対するラベルの貼付作業を容易に行うことができる記録媒体用のラベルを提供することにある。本発明の目的は、記録媒体とラベルとの熱膨張率の差によって生じる記録媒体の変形を防止するための切込みを備える記録媒体用のラベルでありながら、該切込みを目立たなくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、図１および図２に示すごとく、ラベル基材６と、該ラベル基材６の下方側に形成された接着剤層７とを含み、該接着剤層７の接着力により、ディスク状の記録媒体２の上面に貼付される円環状のラベルである。そして、ラベル基材６に、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差によって生じる記録媒体２の変形を防止するための円形の切込み９が、ラベル１の外形と同心状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
切込み９の個数は一つに限られず、径寸法の異なる複数個の切込み９をラベル基材６に設けることができる。ラベル基材６は、紙、すなわちパルプ材を主材とするものであり、必要に応じてプラスチック繊維などを適量含ませることができる。ラベル基材６と接着剤層７との間に、プラスチックフィルムなどを介在させることもできる。ラベル基材６の上面（表面）には、インク受容層を設けてもよく、これはインクジェットプリンタ対応のプリンタブルタイプのラベルとして好適である。
【００１２】
図２に示すように、切込み９は、ラベル基材６を縦断しないように形成することが好ましい。
【００１３】
図３および図４に示すように、ラベル基材６の表面は、内周側に位置する円環状の印刷表示領域１２と、該印刷表示領域１２よりも外周側に形成されたレーベル作製領域８とからなるものとして、これら印刷表示領域１２とレーベル作製領域８との境界部に、切込み９を形成することができる。
【００１４】
印刷表示領域１２とは、外観上のイメージを向上し、購買者に対する訴求効果を高めるための印刷表示が施された領域であり、具体的には、商品名や型式表示、あるいは模様などのデザイン表示が印刷された領域である。レーベル作製領域８とは、ユーザーが自由に記録媒体２に記録されている記録内容にかかる情報や模様を書き込んだり、印刷したりすることができる領域である。
【００１５】
図５に示すごとく、切込み９は、接着剤層７を縦断してラベル基材６の上面近傍に至るまでに、ラベル１の下面側から上方に向かって形成してもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ラベル１の外形と同心状に形成された円形の切込み９で、ラベル基材６は、実質的に複数個に分割されている。したがって、高低温環境下で記録媒体２が膨張あるいは収縮しても、各分割された各片６ａ・６ｂの範囲内のみで引っ張り力が発生する。すなわち、切込み９で分割された各片６ａ・６ｂの範囲内のみで、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差に起因して変形が発生することとなる。その結果、切込み９を有しない一枚物のラベルを貼付した場合に比べて、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差に起因する変形を効果的に小さくできる。
【００１７】
ラベル１の外形と同心の円形に切込み９を設けてあると、当該切込み９による変形吸収作用が、同心部分で均一的に発揮される。つまり、切込み９部分における変形吸収作用は、その周回全部において均一に発揮される。このため、記録媒体に変形が生じた場合でも、切込み９に係る同心部分における記録媒体２の歪を均一にできる。これにて、デッキ側のピックアップ部と、記録媒体２の同心部分における記録面との対向間隔距離とを均一化して、記録・再生エラーの発生を効果的に阻止できる。
【００１８】
図２に示すように、切込み９が、ラベル基材６を縦断しないように形成されていると、剥離紙を分離してからラベル１を記録媒体２に貼り付ける一連の貼り付け作業を作業効率良く行える。つまり、ラベル基材６が切込み９で完全に縦断された形態とした場合には、剥離紙を分離すると、ラベル基材６が複数個の片にバラバラになるおそれがあり、作業効率良く貼り付け作業を行うことができない。しかし、本発明のように、ラベル基材６が切込み９で縦断されないようにしてあると、ラベル１の貼り付け作業を従来通りの手順で容易に行える。
【００１９】
図３および図４に示すように、ラベル基材６の表面に、印刷表示領域１２とレーベル作製領域８とを設け、これら印刷表示領域１２とレーベル作製領域８との境界部に、切込み９を形成してあると、切込み９を目立たなくできるので、ユーザーに与える違和感を抑えて、実用利便性の向上を図ることができる。
【００２０】
図５に示すように、切込み９が、接着剤層７を縦断してラベル基材６の上面近傍に至るまでに、ラベル１の下面側から上方に向かって形成されていると、切込み９が表面に一切現出せず、したがってユーザーに一切の違和感を与えなることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態）
図１および図２は、本発明に係る記録媒体用のラベルの第１実施形態を示す。ラベル１は、例えばＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒなどのディスク状の記録媒体２を被着体とする。記録媒体は、ポリカーボネート樹脂などのプラスチックを素材とするものであり、その中央部に、デッキ側の駆動軸の挿入を許す孔３を備える。記録媒体２の下面は、音楽や映像などの各種データが記録される記録面とされており、記録面とは反対側の上面にラベル１が貼付される。
【００２２】
ラベル１は、記録媒体２の直径よりも僅かに小さな外径寸法を有し、その中央部に駆動軸挿入孔３の径寸法よりも若干大径の逃孔４を備える円環状を呈している。ラベル１は、紙からなるラベル基材６と、ラベル基材６の下面全体に接着剤をベタ状に塗布してなる接着剤層７とで構成される。ラベル基材６の上面全体は、筆記特性や印刷特性に優れたレーベル作製領域８とされている。接着剤層７には、不図示の剥離紙が貼着されており、これは記録媒体２に対するラベル１の貼付作業に先立って、接着剤層７から分離される。
【００２３】
ラベル基材６の上面中央には、記録媒体２とラベル１との熱膨張の差によって生じる記録媒体２の変形を防止するための円形の切込み９が、ラベル１の外形と同心状に形成されている。切込み９は、ラベル基材６の上面から下方に向けて、円筒状の切断刃を押圧してなる。切込み９の上下の切込み寸法は、ラベル基材６の厚み寸法よりも僅かに小さく設定されており、ラベル基材６は切込み９で縦断されないようにしている。つまり、切込み９で分割されるラベル基材６の内外片６ａ・６ｂは、最下部の連結部１０で繋がっている。
【００２４】
かかる記録媒体２用のラベル１によれば、ラベル基材６は切込み９により内周側と外周側に実施的に２分割されているので、高低温環境下で記録媒体２が膨張あるいは収縮しても、各分割された内外片６ａ・６ｂの範囲内のみで引っ張り力が発生する。すなわち、切込み９で分割された内外片６ａ・６ｂの範囲内のみで、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差に起因して変形が発生することとなる。したがって、切込み９を有しない一枚物のラベルを貼付した場合に比べて、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差に起因する変形を効果的に小さくできる。
【００２５】
とくにラベル１の外形と同心の円形に切込み９を設けてあると、当該切込み９による変形吸収作用が、同心部分で均一的に発揮される。つまり、従来例のように十文字状の切込みを設ける形態や、図６のようなミシン目調の切込みを設ける形態では、ラベル１の同心部分に、切込みの有る部分と無い部分とができるため、当該同心部分における変形吸収作用が不均一となることは避けられず、記録媒体２の同心部分における記録面の歪を招く不具合がある。これに対して、本実施形態のように同心円形に切込み９を設けてあると、切込み９部分における変形吸収作用は、その周回全部において均一的に発揮されるため、該切込み９に係る同心部分における記録媒体２の歪を均一にできる。これにて、デッキ側のピックアップ部と、記録媒体２の同心部分における記録面との対向間隔距離とを均一化して、記録・再生エラーの発生を効果的に阻止できる。
【００２６】
ラベル基材６は切込み９で縦断されておらず、その内外片６ａ・６ｂが最下部の連結部１０で繋がっていると、剥離紙を分離してからラベル１を記録媒体２に貼り付ける一連の貼り付け作業を作業効率良く行える。つまり、ラベル基材６が切込み９で縦断された形態とした場合には、剥離紙を分離すると内外片６ａ・６ｂがバラバラになりやすいため、作業効率良く貼り付け作業を行うことができない。しかし、本実施形態のように内外片６ａ・６ｂが連結部１０で繋がっていると、ラベル１の貼り付け作業を従来通りの手順で容易に行える。
【００２７】
（第２実施形態）
図３および図４に本発明の第２実施形態を示す。この場合のラベル１は、ラベル基材６の上面内周側に、商品名や型式表示、あるいは模様などのデザイン表示が印刷された円環状の印刷表示領域１２が設けられており、この印刷表示領域１２を囲むように、ユーザーが自由に記録内容に係る情報を書き込んだり印刷したりすることができるレーベル作製領域８が形成されている。そして、これら印刷表示領域１２とレーベル作製領域８との境界部に、円形の切込み９が形成されている。これによれば、第１実施形態に比べて、切込み９を目立たなくできるので、ユーザーに与える違和感を小さくできる。その他の構成および作用・効果は、第１実施形態と実質的に同一である。
【００２８】
（第３実施形態）
図５に本発明の第３実施形態を示す。この場合のラベル１では、ラベル基材６の二箇所に、径寸法の異なる切込み９を同心状に設けてある。これら切込み９は、接着剤層７を縦断してラベル基材６の上面近傍に至るまでに、ラベル１の下面側から上方に向かって形成されている。これによれば、ラベル基材６を３分割とするので、第１および第２実施形態に比べて、記録媒体２とラベル１との熱膨張率の差に起因する記録媒体２の変形を小さくできる。なによりも、複数個の切込み９を設けたにも拘わらず、該切込み９が表面に一切現出せず、したがってユーザーに一切の違和感を与えない点で優れている。
【００２９】
ラベル基材６の表面には、インキ受容層を設けることができ、これはインクジェットプリンタに対応したプリンタブルタイプのラベル１として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る記録媒体用のラベルの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る記録媒体用のラベルの斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る記録媒体用のラベルの縦断側面図である。
【図６】従来形態の記録媒体用のラベルを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ラベル
２  記録媒体
６  ラベル基材
７  接着剤層
８  レーベル作製領域
９  切込み
１２  印刷表示領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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