(57)【要約】【課題】耐アルカリ黄変性にすぐれた塗膜を得ることのできるセミカルバジド硬化剤の提供。【解決手段】  セミカルバジド基を０．１ｍｍｏｌ／ｇに調整したセミカルバジド硬化剤水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れた時の４２５ｎｍの吸光度が１．０ａｂｓ．以下であることを特徴とするセミカルバジド硬化剤。およびその製造方法。および該セミカルバジド硬化剤および水系樹脂を含有してなる水系樹脂組成物および、該水系樹脂組成物を塗布した基材。【選択図】  選択図なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セミカルバジド基を０．１ｍｍｏｌ／ｇに調整したセミカルバジド硬化剤水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れた時の４２５ｎｍの吸光度が１．０ａｂｓ．以下であることを特徴とするセミカルバジド硬化剤。
【請求項２】
セミカルバジド硬化剤が、それを製造する全行程を５０℃以下の温度において行うことを特徴とする請求項１記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
【請求項３】
セミカルバジド硬化剤を製造する工程が、晶析することによって脱溶剤を行うことを特徴とする請求項２記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
【請求項４】
セミカルバジド硬化剤がイソホロンジイソシアネートとヒドラジン誘導体を反応させて合成されることを特徴とする、請求項２または３記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
【請求項５】
製造方法が請求項２から４記載のいずれかであることを特徴とするセミカルバジド硬化剤。
【請求項６】
請求項１または５記載のセミカルバジド硬化剤、および水系樹脂を含有してなる水系樹脂組成物。
【請求項７】
請求項６記載の水系樹脂組成物を基材に塗布した複合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
セミカルバジド硬化剤は水系塗料の原料またはその硬化剤の用途において有用である。
【背景技術】
【０００２】
近年、コーティング分野において水性エマルジョンは、有機溶剤系から水系への転換素材として注目されているが、有機溶剤系コーティング材と比べ耐水性、耐汚染性、硬度等の点でいまだ充分な物性を示していない。
【０００３】
これらの物性を向上させる目的で、水性エマルジョン中に官能基を導入して、架橋重合体よりなる塗膜（以下、屡々、“架橋塗膜”と称する）を形成させることが一般に行われている。該架橋塗膜を形成する水性エマルジョンとしては、施工性、作業性等から、硬化剤とポリマーを混合した形であり、且つ、塗布されると、加熱しなくても、水性媒体の蒸発に併って硬化皮膜を形成することのできる一液常温硬化型（cold-curing，one-packtype）に対する要求が大きく、その要求に対し近年カルボニル基とヒドラジド基の脱水縮合反応を利用したヒドラゾン架橋系水性エマルジョンが注目されている。
【０００４】
例えば、［特許文献１］特公昭４６−２００５３号公報、［特許文献２］特開昭５７−３８５０号公報、［特許文献３］特開昭５７−３８５７号公報、［特許文献４］特開昭５８−９６６４３号公報、［特許文献５］特開平４−２４９５８７号公報等では、カルボニル基含有共重合体水分散液に、硬化剤としてジカルボン酸ジヒドラジドを添加することにより、常温硬化性（cold-curingability）と貯蔵安定性を兼ね備え、硬度、耐汚染性等に優れた被覆用組成物を提供することが提案されている。しかし、この方法では、硬化剤として用いるジカルボン酸ジヒドラジドが、該被覆用組成物貯蔵の際に加水分解して架橋能力（即ち、硬化特性）が低下してしまい、優れた硬度、耐汚染性、耐溶剤性等を有する架橋塗膜を形成する能力が経時的に低下するのみならず、上記公報では、ジカルボン酸ジヒドラジドとしてアジピン酸ジヒドラジドのごとき、カルボニル基含有共重合体との相溶性が低く且つ親水性の高い化合物を用いているので、得られる架橋皮膜は耐水性が著しく劣るという欠点があった。
【０００５】
このように、従来の硬化剤とポリカルボニル化合物を含有する従来の水系樹脂組成物は、硬化特性が経時的に低下するため、この組成物を基材表面に塗布した際に充分な硬化性能を発揮できなかった。また更に、ポリカルボニル化合物に対する相溶性に劣るジカルボン酸ジヒドラジドを硬化剤として用いているため、塗布して得られた架橋皮膜の耐水性が非常に悪くなるという問題がある。また、［特許文献６］国際公開９６／０１２５２号パンフレットでは、イソシアネート基（以下、屡々“ＮＣＯ基”と称する）を３〜２０個有するポリイソシアネートと、ヒドラジン又はその誘導体、或いはその末端非封鎖体と末端封鎖体との混合物とを反応させて得られるセミカルバジド誘導体及びその末端封鎖体よりなる群から選ばれる少なくとも１つ、及び該セミカルバジド誘導体及びその末端封鎖体よりなる群から選ばれる少なくとも１つと、親水性基含有化合物及びその末端封鎖体から選ばれる少なくとも１つとを含有してなるセミカルバジド組成物が硬化剤として提案されている。しかし、この硬化剤を含有してなる水系樹脂組成物を基材面に塗布、硬化させた塗膜は、アルカリ溶液によって黄変するという欠点を有していた。
【０００６】
【特許文献１】特公昭４６−２００５３号公報
【特許文献２】特開昭５７−３８５０号公報
【特許文献３】特開昭５７−３８５７号公報
【特許文献４】特開昭５８−９６６４３号公報
【特許文献５】特開平４−２４９５８７号公報
【特許文献６】国際公開９６／０１２５２号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
すなわち本発明は、耐アルカリ黄変性に優れた塗膜を得ることのできるセミカルバジド硬化剤含有水系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、セミカルバジド基が０．１ｍｍｏｌ／ｇになるように調整されたセミカルバジド硬化剤水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れた時の４２５ｎｍの吸光度が１．０ａｂｓ．以下であることを特徴とするセミカルバジド硬化剤を用いることで、耐アルカリ黄変性にすぐれた塗膜が得られることを見いだした。
【０００９】
すなわち、本発明は、下記（１）から（７）の発明である。
（１）  セミカルバジド基を０．１ｍｍｏｌ／ｇに調整したセミカルバジド硬化剤水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れた時の４２５ｎｍの吸光度が１．０ａｂｓ．以下であることを特徴とするセミカルバジド硬化剤。
（２）  セミカルバジド硬化剤が、それを製造する全行程を５０℃以下の温度において行うことを特徴とする請求項１記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
（３）  セミカルバジド硬化剤を製造する工程が、晶析することによって脱溶剤を行うことを特徴とする請求項２記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
（４）  セミカルバジド硬化剤がイソホロンジイソシアネートとヒドラジン誘導体を反応させて合成されることを特徴とする、請求項２または３記載のセミカルバジド硬化剤の製造方法。
（５）  製造方法が請求項２から４記載のいずれかであることを特徴とするセミカルバジド硬化剤。
（６）  請求項１または５記載のセミカルバジド硬化剤、および水系樹脂を含有してなる水系樹脂組成物。
（７）  請求項６記載の水系樹脂組成物を基材に塗布した複合体。
【発明の効果】
【００１０】
耐アルカリ黄変性にすぐれたセミカルバジド硬化剤含有水系樹脂組成物を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１２】
耐アルカリ黄変性に優れたと塗膜を得ることができるセミカルバジド硬化剤であるかの確認は、セミカルバジド基が０．１ｍｍｏｌ／ｇになるように調整されたセミカルバジド硬化剤水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れた時の４２５ｎｍの吸光度が１．０ａｂｓ．以下となることによって確認することができる。得られたセミカルバジド硬化剤のセミカルバジド基は例えばヨウ素酸カリウムを用いた酸化還元滴定を用いて測定することができる。
【００１３】
またこのようなセミカルバジド硬化剤は例えば分子内に２つ以上ＮＣＯ基を有する有機化合物（Ａ）とヒドラジンまたはヒドラジン誘導体（Ｂ）を反応させて合成することができる。本合成法において全行程とは、化合物（Ａ）および化合物（Ｂ）を反応させる行程、反応溶液中からセミカルバジド硬化剤を抽出し、脱溶剤する行程、抽出したセミカルバジドを乾燥し、所定の濃度に適当な溶媒で希釈する行程をいう。
【００１４】
ここで分子内に２つ以上ＮＣＯ基を有する有機化合物（Ａ）としては、２つのＮＣＯ基を有するジイソシアネート化合物類、および３つ以上のＮＣＯ基を有するポリイソシアネート類が挙げられ、ジイソシアネート化合物類としては例えば、へキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等のアルキレンジイソシアネート；４，４’−メチレンビスシクロヘキシルジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジメチルシクロへキサンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）等のシクロアルキレンジイソシアネート；２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネートおよびその混合物（ＴＤＩｓ）、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、
ナフタレン−１，５−ジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３−ジメチル−４，４−ジフェニレンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、粗製ＴＤＩｓ、ポリメチレンポリフェニルジイソシアネート、粗製ＭＤＩ、フェニレンジイソシアネート等のアリーレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等のアラルキレンジイソシアネート等、及びこれらの併用が挙げられ、３つ以上のＮＣＯ基を有するポリイソシアネート類としては例えば、ジイソシアネートを、ビウレット結合、尿素結合、イソシアヌレート結合、ウレタン結合、アロファネート結合、ウレトジオン結合等を形成することによリオリゴマー化して３量体〜２０量体にしたものが挙げられる。
【００１５】
これらのポリイソシアネートの製造方法や、ポリイソシアネート中の結合に関しては、例えば、Ｇ・Ｏｅｒｔｅｌ編、PolyurethaneHandbook（独国HanserPublishers出版、1985年）を参照することができる。なかでもイソホロンジイソシアネートは得られるセミカルバジド硬化剤の水溶性が高いので好ましい。
【００１６】
本発明に用いるヒドラジンまたはヒドラジン誘導体（Ｂ）としては、ヒドラジン及びその水和物；モノメチルヒドラジン、モノエチルヒドラジン、モノブチルヒドラジン等のモノアルキル置換ヒドラジン化合物；エチレン−１，２−ジヒドラジン、プロピレン−１，３−ジヒドラジン、ブチレン−１，４−ジヒドラジン等のジヒドラジン化合物；シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、こはく酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド等のジカルボン酸ジヒドラジド；トリメリト酸トリヒドラジド等のトリカルボン酸トリヒドラジド及びこれ等の混合物が挙げられる。
【００１７】
また、反応させる化合物（Ａ）および（Ｂ）の官能基比は、化合物（Ｂ）／｛化合物（Ａ）中のＮＣＯ基｝が１以上が好ましいが、副反応を抑制するために、１より大きいことがより好ましく、さらに１．５以上５．０以下がより好ましい。５．０以下で反応終了後の溶液からセミカルバジド硬化剤を抽出が容易であるため好ましい。これらの反応は必要に応じ適当な溶媒を用いて合成することができる。
【００１８】
用いる事のできる溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、１−ブタノール、２−ブタノールブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類、アセトン、メチルエチルケントン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類等があげられる。この中でケトン類はセミカルバジド硬化剤と脱水縮合を起こすため、反応後水で加水分解をする必要がある。
【００１９】
また、化合物（Ａ）および化合物（Ｂ）ともに溶解することからアルコール類が好ましく、さらにはメタノール、エタノール、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノプロピルエーテルがより好ましい。これらの溶媒は単独もしくは２種以上混合して用いる事ができる。これらの反応は任意の温度において行うことが可能であるが、高温で合成した硬化剤はアルカリ共存下においてしばしば黄変するため、１０℃から１００℃で行うことが好ましく、さらには１０℃から５０℃で行うのがより好ましい。
【００２０】
また、化合物（Ａ）および（Ｂ）は任意の方法で混合することが可能であるが、副反応を抑制する観点から、化合物（Ｂ）に化合物（Ａ）を徐々に添加し合成する方法、または化合物（Ａ）および化合物（Ｂ）を溶媒中に同時に添加する方法、または化合物（Ｂ）に化合物（Ａ）および化合物（Ｂ）を同時に添加する方法が好ましい。なお、これら化合物（Ａ）および（Ｂ）はそのまま加えても良いし、溶液として加えても良い。
【００２１】
抽出する方法として例えば、蒸留、晶析、カラムクロマトグラフィーなどがあるが、抽出する際に加熱をおこなうと得られたセミカルバジド硬化剤はアルカリ共存下でしばしば黄変するため加熱行程を必要としない抽出法、例えば晶析、カラムクロマトグラフィーが好ましく、さらには、一度に大量に処理ができるため晶析がより好ましい。
【００２２】
晶析する際に用いる溶媒としては、セミカルバジド硬化剤と反応しない溶媒であればとくに制限はなく、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、１−ブタノール、２−ブタノールブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類等があげられる。この中でも温度によってセミカルバジド硬化剤の溶解度が大きく異なるエーテル類が好ましく、さらにはジオキサン、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタンがより好ましい。
【００２３】
本発明のセミカルバジド硬化剤は抽出後、溶媒で希釈して使用することができる。希釈する適当な溶媒としては水のほか、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノールなどのアルコール類、ブチルセロソルブ、テキサノール、ブチルカルビトール等の造膜助剤があげられるが、揮発する有機溶媒を低減するために水が好ましい。また、希釈する際に安定性の向上の目的、または機構は定かではないが、セミカルバジド硬化剤がアルカリ共存下で黄変することを防止する目的で種々の添加剤を加えることができる。
【００２４】
加える事のできる添加剤としては例えば、造膜助剤、界面活性剤、酸化防止剤等が挙げられ、造膜助剤の例としては、ブチルセロソルブ、テキサノール、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、ジエチルジグリコール、エチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル等が挙げられる。
【００２５】
界面活性剤の例としては脂肪酸石鹸、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、アルキルコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸塩等のアニオン性界面活性剤やポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー等の非反応性ノニオン型界面活性剤、α−〔１−〔（アリルオキシ）メチル〕−２−（ノニルフェノキシ）エチル〕−ω−ヒドロキシポリオキシエチレン（例えば、商品名：アデカリアソープＮＥ−２０、ＮＥ−３０、ＮＥ−４０等が挙げられる）等の反応性ノニオン型界面活性剤等が挙げられる。
【００２６】
酸化防止剤としては例えば、アスコルビン酸、ジアルキルジチオカルバミン酸塩、または、ジアルキルセミカルバジド基を有する化合物（例えば、ＨＮ−１３０、ＨＮ−２００、ＨＮ−３００Ｆ、ＨＮ−３００Ｐ（以上いずれも日本ヒドラジン株式会社製））、アデカスタブＰＥＰ−４Ｃ、アデカスタブＰＥＰ−８、アデカスタブ１１Ｃ、アデカスタブＰＥＰ−３６、アデカスタブＨＰ−１１、アデカスタブ２６０、アデカスタブ５２２Ａ、アデカスタブ３２９Ｋ、アデカスタブ１５００、アデカスタブＣ、アデカスタブ１３５Ａ、アデカスタブ３０１０、アデカスタブＡＯ−２３、アデカスタブＡＯ−３０（以上いずれも旭電化工業株式会社製）、
【００２７】
イルガノックスＰＳ８００ＦＬ、イルガノックスＰＳ８０２ＦＬ、イルガノックス２４５、イルガノックス２５９、イルガノックス５６５、イルガノックス１０１０、イルガノックス１０３５、イルガノックス１０７６、イルガノックス１０９８、イルガノックス１２２２、イルガノックス１３３０、イルガノックス１４２５、イルガノックス３１１４、イルガノックス１５２０、イルガノックス１１３５、イルガノックス１１４１、イルガフォス３８、イルガフォスＰ−ＥＰＱ、イルガフォス１２６（以上いずれもチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製）、スミライザーＴＰＭ、スミライザーＴＰ−Ｄ、スミライザーＴＬ、スミライザーＭＢ、スミライザーＢＨＴ、スミライザーＭＤＰ−Ｓ、スミライザーＧＡ−８０、スミライザーＢＢＭ−Ｓ、スミライザーＷＸ−Ｒ、スミライザーＧＭ、スミライザーＧＳ、スミライザーＴＮＰ、スミライザーＴＰＰ−Ｐ、スミライザーＰ−１６（以上いずれも住友化学工業株式会社製）、
【００２８】
２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−ｔ−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール、２，６−ジシクロペンチル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジオクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−トリシクロヘキシルフェノール、２，６−ジノニル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メトキシメチルフェノール、２，４−ジメチル−６−（１'−メチル−ウンデカ−１'−イル）−フェノール、２，４−ジメチル−６−（１'−メチル−ヘプタデカ−１'−イル）−フェノール、２，４−ジメチル−６−（１'−メチル−トリデカ−１'−イル）−フェノール及びそれらの混合物、
【００２９】
２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−ｔ−ブチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−メチルフェノール、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−エチルフェノール、２，６−ジ−ドデシルチオメチル−４−ノニルフェノール及びそれらの混合物；２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、２，５−ジ−ｔ−アミルハイドロキノン、２，６−ジフェニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、２，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソ−ル、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルステアレ−ト、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペ−ト及びそれらの混合物、
【００３０】
２，４−ビス−オクチルメルカプト−６−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−１，２，３−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）−イソシアヌレート、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルエチル）−１，３，５−トリアジン、
５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）−ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート２，２'−メチレンビス（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２'−メチレンビス（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール）、２，２'−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、２，２'−エチリデンビス（６−ｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール）、４，４'−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、
【００３１】
４，４'−メチレンビス（６−ｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、１，１−ビス（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、エチレングリコールビス［３，３'−ビス（３'−ｔ−ブチル−４'−ヒドロキシフェニル）ブチレート］等；１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチルベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−４−ヒドロキシベンジル）−フェノール等が挙げられる。
【００３２】
これら添加剤の添加量に制限はないが、水系樹脂に配合した際に塗料としての性能向上のため、セミカルバジド硬化剤の質量に対して１／１０以下であることが好ましく、１／２０以下であることがより好ましい。
【００３３】
本発明の水系樹脂組成物はセミカルバジド硬化剤および水系樹脂を含む。さらに水系樹脂としてポリカルボニル化合物及び／又はポリエポキシ化合物を含むのが好ましい。該水系樹脂組成物のうち、セミカルバジド硬化剤とポリカルボニル化合物との組み合わせは、貯蔵安定性が非常に優れる上、耐候性、耐水性、耐汚染性、硬度等に優れた皮膜を比較的低温で与えることができるため特に好ましい。
【００３４】
該ポリカルボニル化合物としては、例えばカルボニル基を含有する共重合体、特開平２−２３８０１５号公報に記載されているがごときヒドロキシアセトン等のカルボニル基のあるモノまたはポリアルコールを原料とするカルボニル基含有ポリウレタン類、アセトアセチル化ポリビニルアルコール、特開平９−３２４０９５号公報に記載されているがごとき側鎖にジアセトン基を有するポリビニルアルコール系樹脂、アセトアセチル化ヒドロキシアルキルセルロース等、及びこれらの併用が挙げられる。
【００３５】
これらの中で好ましいポリカルボニル化合物は、カルボニル基含有エチレン性不飽和単量体（α）と、該単量体（α）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体（β）とを共重合することによって得られるカルボニル基を含有する共重合体であり、さらに好ましくはポリカルボニル化合物が、カルボニル基含有エチレン性不飽和単量体（α）０．１〜３０質量％と、該単量体（β）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体（β）７０〜９９．９質量％とを共重合することによって得られるカルボニル基を含有する共重合体である。
【００３６】
カルボニル基含有エチレン性不飽和単量体（α）としては、ダイアセトンアクリルアミド、ダイアセトンメタクリルアミド、アクロレイン、ビニルメチルケトン、アセトアセトキシエチルメタクリレート、アセトアセトキシエチルアクリレート、ホルミルスチロール等や、その併用が挙げられる。
【００３７】
単量体（α）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体（β）としては、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、カルボキシル基を持つエチレン性不飽和単量体類、エポキシ基を持つエチレン性不飽和単量体類、アクリルアミド系単量体、メタクリルアミド系単量体、シアン化ビニル類等が挙げられ、（メタ）アクリル酸エステルの例としては、アルキル部の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、アルキル部の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、エチレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシエチレン（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシプロピレン（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシエチレンジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３８】
（メタ）アクリル酸エステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸アダマンチル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ドデシル等が挙げられる。
【００３９】
（ポリ）オキシエチレン（メタ）アクリレートの具体例としては、（メタ）アクリル酸エチレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸エチレングリコール、（メタ）アクリル酸ジエチレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸ジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸テトラエチレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸テトラエチレングリコール等が挙げられる。
【００４０】
（ポリ）オキシプロピレン（メタ）アクリレートの具体例としては、（メタ）アクリル酸プロピレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸プロピレングリコール、（メタ）アクリル酸ジプロピレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸ジプロピレングリコール、（メタ）アクリル酸テトラプロピレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸テトラプロピレングリコール等が挙げられる。（ポリ）オキシエチレンジ（メタ）アクリレートの具体例としては、ジ（メタ）アクリル酸エチレングリコール、ジ（メタ）アクリル酸ジエチレングリコール、メトキシ（メタ）アクリル酸ジエチレングリコール、ジ（メタ）アクリル酸テトラエチレングリコール等が挙げられる。
【００４１】
カルボキシル基を持つエチレン性不飽和単量体類として具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、マレイン酸のハーフエステル、クロトン酸などがあり、（メタ）アクリルアミド系単量体類としては、例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどがあり、シアン化ビニル類としては、例えば（メタ）アクリロニトリルなどがある。
【００４２】
エポキシ基を持つエチレン性不飽和単量体類として具体的には、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸２，３−シクロヘキセンオキサイド、アリルグリシジルエーテル等が挙げられる。
【００４３】
また上記以外の単量体（α）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体（β）の具体例としては、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類、ブタジエン等のジエン類、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロオレフィン類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ｎ−酪酸ビニル、安息香酸ビニル、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ラウリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類、酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニル等のカルボン酸イソプロペニルエステル類、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のビニルエーテル類、
【００４４】
スチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物、酢酸アリル、安息香酸アリル等のアリルエステル類、アリルエチルエーテル、アリルフェニルエーテル等のアリルエーテル類、さらにγ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−２，２，６，６，−テトラメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６，−ペンタメチルピペリジン、パーフルオロメチル（メタ）アクリレート、パーフルオロプロピル（メタ）アクリレート、パーフルオロプロピロメチル（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸アリル等やそれらの併用が挙げられる。
【００４５】
本発明で用いるポリカルボニル化合物は、得られる水系樹脂組成物が多量の有機溶剤を含まないことから、懸濁重合、乳化重合又は溶液重合により得られることが好ましく、乳化重合によって得られるカルボルニル基含有水分散液（エマルジョン）であることはさらに好ましい。
【００４６】
さらには、得られた水系樹脂組成物を塗料として用いる際の性能が良好なことから、アクリル系単量体を用いたカルボニル基含有アクリル系共重合体分散液であることが好ましい。ポリカルボニル化合物は、得られた水系樹脂組成物を塗布し、得られた塗膜の耐水性が良好なことから、スルホン酸基又はスルホネート基を有するエチレン性不飽和単量体、硫酸エステル基を有するエチレン性不飽和単量体、およびそれらの混合物よりなる群から選ばれるアニオン型エチレン性不飽和単量体（γ）の存在下、共重合することによって得られるエマルジョンであることが好ましい。
【００４７】
より得られた塗膜の耐水性が良好なため、スルホン酸基又はスルホネート基を有するエチレン性不飽和単量体は、ラジカル重合性の二重結合を有し、かつスルホン酸基又はスルホネート基を有する化合物であり、スルホン酸基のアンモニウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩である基により一部が置換された構造が好ましい。さらに、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数２〜４のアルキルエーテル基、炭素数２〜４のポリアルキルエーテル基、炭素数６または１０のアリール基及びコハク酸基からなる群より選ばれる置換基を有する化合物であることがより好ましい。さらに、スルホン酸基のアンモニウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩である基が結合しているビニル基を有するビニルスルホネート化合物であることも好ましい。
【００４８】
硫酸エステル基を有するエチレン性不飽和単量体は、ラジカル重合性の二重結合を有し、かつ硫酸エステル基を有する化合物である。好ましくは、硫酸エステル基のアンモニウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩である基により一部が置換された化合物であり、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数２〜４のアルキルエーテル基、炭素数２〜４のポリアルキルエーテル基及び炭素数６または１０のアリール基からなる群より選ばれる置換基を有する化合物であることがさらに好ましい。
【００４９】
スルホン酸基のアンモニウム塩、ナトリウム塩またはカリウム塩である基により一部が置換されたコハク酸基を有する化合物の具体例として、アリルスルホコハク酸塩、たとえば、式（１）、（２）、（３）、（４）で表される化合物が挙げられる。
【００５０】
【化１】
2005029515.tif 000002
【００５１】
【化２】
2005029515.tif 000003
【００５２】
【化３】
2005029515.tif 000004
【００５３】
【化４】
2005029515.tif 000005
【００５４】
｛式（１）〜（４）中、Ｒ1は水素またはメチル基であり、Ｒ2は炭素数５〜１２のシクロアルキル基、炭素数５〜１０のアリール基、炭素数６〜１９のアラルキル基等の炭化水素基、又はその１部が水酸基、カルボン酸基等で置換されたもの、もしくはポリオキシアルキレンアルキルエーテル基（アルキル部分の炭素数が０〜２０（炭素数０の場合は水素原子）、アルキレン部分の炭素数が２〜４）、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル基（アルキル部分の炭素数が０〜２０（炭素数０の場合は水素原子）、アルキレン部分の炭素数が２〜４）等のアルキレンオキサイド化合物を含む有機基である。Ａは炭素数２〜４のアルキレン基またはアルキレン基の置換体である。ｎは０〜２００の整数である。Ｍはアンモニウム、ナトリウム、またはカリウムである。｝
上記式（１）及び（２）を含むものとして、例えば、エレミノールＪＳ−２（商品名）（三洋化成（株）製）があり、上記式（３）及び（４）を含むものとして、例えば、ラテムルＳ−１２０、Ｓ−１８０ＡまたはＳ−１８０（商品名）（花王（株）製）等がある。
【００５５】
またスルホン酸基のアンモニウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩である基により一部が置換された、炭素数２〜４のアルキルエーテル基又は炭素数２〜４のポリアルキルエーテル基を有する化合物の例として、式（５）または（６）で表される化合物が挙げられる。
【００５６】
【化５】
2005029515.tif 000006
【００５７】
（式中Ｒ３、Ｒ４の各々は、それぞれ独立に、炭素数６〜１８のアルキル基、アルケニル基又はアラルキル基であり、Ｒ５は水素またはプロペニル基である。Ａは炭素数２〜４のアルキレン基である。ｎは１〜２００の整数である。Ｍはアンモニウム、ナトリウム又はカリウムである。）
【００５８】
【化６】
2005029515.tif 000007
【００５９】
（式中、Ｒ６は水素またはメチル基であり、Ｒ７は炭素数８〜２４のアルキル基またはアシル基である。Ａは炭素数２〜４のアルキレン基である。ｍは０〜２０の整数であり、ｎは０〜５０の整数である。Ｍはアンモニウム、ナトリウム又はカリウムである。）
上記式（５）で表されるアルキルフェノールエーテル系化合物として、例えばアクアロンＨＳ−１０（商品名）（第一工業製薬（株）製）があり、上記式（６）で表される化合物として、例えばアデカリアソープＳＥ−１０２５Ｎ（商品名）（旭電化工業（株）製）がある。その他、スルホネート基により一部が置換されたアリール基を有する化合物の具体例として、ｐ−スチレンスルホン酸のアンモニウム塩、ナトリウム塩およびカリウム塩、が挙げられる。スルホン酸基のアンモニウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩である基が結合しているビニル基を有するビニルスルホネート化合物として例えば、２−スルホエチルアクリレート等のアルキルスルホン酸（メタ）アクリレートやメチルプロパンスルホン酸（メタ）アクリルアミド、アリルスルホン酸等のアンモニウム塩、ナトリウム塩およびカリウム塩が挙げられる。
【００６０】
これらのアニオン型エチレン性不飽和単量体（γ）は、エマルジョン中にエマルジョン粒子にラジカル重合した共重合物として存在しているか、未反応物としてエマルジョン粒子へ吸着、あるいはエマルジョン水相中に存在しているか、又は水溶性単量体との共重合物あるいは単量体同士の共重合物としてエマルジョン粒子へ吸着、あるいはエマルジョン水相中に存在している。
【００６１】
とくにエマルジョン粒子にラジカル重合した共重合状態で存在している比率を高めることによって、エマルジョンより得られるフィルムの耐水性を良好なものとすることができる。またアニオン型エチレン性不飽和単量体（γ）は、エマルジョンより得られるフィルムの熱分解ガスクロマトグラム質量分析（Ｐｙ−ＧＣ−ＭＳ）、又は熱分解質量分析（Ｐｙ−ＭＳ）により同定することができる。他の方法として、エマルジョンの水相成分を分離した後、高速原子衝撃質量分析（ＦＡＢマススペクトル）によって同定することも可能である。
【００６２】
ポリカルボルニル化合物エマルジョンの重合にあたっては、アニオン型エチレン性不飽和単量体（γ）以外に通常の界面活性剤を併用することができる。例えば、脂肪酸石鹸、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸塩等のアニオン性界面活性剤やポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー等の非反応性ノニオン型界面活性剤、
α−〔１−〔（アリルオキシ）メチル〕−２−（ノニルフェノキシ）エチル〕−ω−ヒドロキシポリオキシエチレン（商品名：アデカリアソープＮＥ−２０、ＮＥ−３０、ＮＥ−４０等、旭電化工業（株）製）、ポリオキシエチレンアルキルプロペニルフェニルエーテル（商品名：アクアロンＲＮ−１０、ＲＮ−２０、ＲＮ−３０、ＲＮ−５０等、第一製薬工業（株）製）等の反応性ノニオン型界面剤といわれるエチレン性不飽和単量体と共重合なノニオン型界面活性剤等が用いられる。
【００６３】
本発明において使用するポリカルボニル化合物を得るに当たって、ラジカル重合触媒として、熱または還元性物質などによってラジカル分解してエチレン性不飽和単量体の付加重合を起こさせるもので、水溶性または油溶性の過硫酸塩、過酸化物、アゾビス化合物等が使用できる。その例としては、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、２，２−アゾビスイソブチロニトリル、２，２−アゾビス（２−ジアミノプロパン）ハイドロクロライド、２，２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等があり、その量としてはエチレン性不飽和単量体に対して通常０．１〜１質量％配合される。
【００６４】
通常は常圧下、６５〜９０℃の重合温度で実施されるのが好ましいが、モノマーの重合温度における蒸気圧等の特性に合わせ、高圧下でも実施することができる。なお、重合速度の促進、及び７０℃以下での低温の重合を望まれるときには、例えば重亜硫酸ナトリウム、塩化第一鉄、アスコルビン酸塩、ロンガリット等の還元剤をラジカル重合触媒と組み合わせて用いると有利である。さらに分子量を調節するために、ドデシルメルカプタン等の連鎖移動剤を任意に添加することも可能である。
【００６５】
本発明の水系樹脂組成物において、ポリカルボニル化合物を長期に安定に保つため、ｐＨ５〜１０の範囲に調整することが好ましく、必要に応じてアンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ジメチルアミノエタノール等のアミン類、塩酸、硫酸、酢酸、乳酸等の酸類を添加することも可能である。また、本発明の水系樹脂組成物に用いることができるポリエポキシ化合物としては、例えば（メタ）アクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有エチレン性不飽和単量体を必須成分として他の不飽和単量体と塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などによって共重合させることにより得られるエポキシ基を含有する共重合体や、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、環式脂肪族系エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート等のエポキシ化合物を水に分散させたもの、及びこれらの併用が挙げられる。
【００６６】
特に、ポリエポキシ化合物がエポキシ基含有アクリル系共重合体水分散液であることは好ましい。エポキシ基含有アクリル系共重合体水分散液の製造は、単量体を選択してカルボニル基含有エマルジョンの製造と同様にして行うことができる。
【００６７】
本発明のセミカルバジド硬化剤（あ）とポリカルボニル化合物（い）及び／又はポリエポキシ化合物（う）を含んでなる硬化性組成物は、その固形分質量比が（あ）／（（い）＋（う））＝０．１／９９．９〜９０／１０の範囲内であることが好ましい。これにより低温硬化性と貯蔵安定性を兼ね備え、耐水性、耐汚染性、硬度等に優れた皮膜を与えることができる。この比率が０．１／９９．９未満である場合は、架橋密度が低くなり架橋の効果が出現しないので好ましくない。９０／１０を超えると、得られる皮膜が非常に脆いものとなり好ましくない。
【００６８】
本発明の組成物では、ポリカルボニル化合物やポリエポキシ化合物との反応性を制御する目的で、式（７）で表されるモノケトン類を混合する事ができる。
【００６９】
【化７】
2005029515.tif 000008
【００７０】
（式中Ｒ８、Ｒ９は各々、水素原子、直鎖状もしくは分岐状の２〜２０個の炭素原子を有する脂肪族残基、５〜２０個の炭素原子を有する脂環族残基、置換基を有しても有さなくても良い芳香族残基、から選ばれた少なくともいずれか一を表す。またＲ８、Ｒ９は環状構造を形成しても良い。）
前記式（７）で表されるモノケトン類としては、３０〜２００℃の比較的低沸点のもの（例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）が上記反応性の制御がし易く好ましい。
【００７１】
また、本発明の水系樹脂組成物には、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系等の公知の紫外線吸収剤や、ヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系等の公知光安定剤を併用しても良い。本発明の水系樹脂組成物には、必要により通常塗料等に添加配合される成分、例えば顔料、充填剤、分散剤、湿潤剤、増粘剤、レオロジーコントロール剤、消泡剤、可塑剤、成膜助剤、防錆剤、染料、防腐剤等がそれぞれの目的に応じて選択、組み合わせて配合することができる。
【００７２】
本発明の水系樹脂組成物は基材に塗布して複合体とすることができる。
本発明の水系樹脂組成物を塗布する基材としては、ガラス、石膏、石等の非金属の無機物、鉄、ステンレス、アルミ、銅等の金属、アクリル、ポリスチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィンなどの高分子、合成ゴム、天然ゴム、綿、絹、麻、ナイロン等の繊維、木材等が挙げられる。これらに直接塗布してもよいし、これらの上に塗料を塗布した上にさらに塗布してもよい。
【実施例】
【００７３】
以下、実施例および比較例により本発明を説明する。セミカルバジド基を定量する方法としては、例えばセミカルバジド硬化剤２ｇを精秤し、１００ｍｌメスフラスコにいれ、脱イオン水で定容とし、それを１０ｍｌはかり取り、３００ｍｌ共栓フラスコに移し、濃塩酸３に対して純水２を混合し調整した塩酸５０ｍｌを加え、１／４０Ｍヨウ素酸カリウム溶液で滴定し、終点近くでクロロホルム５ｍｌを加え激しく浸透し、クロロホルム層の紅色が消えるまで滴定した後、次式によって求めることができる。
セミカルバジド基量（ｍｍｏｌ／ｇ）＝滴定量（ｍｌ）／セミカルバジド硬化剤量（ｇ）／４０
【００７４】
また、アルカリ溶液による塗膜の黄変は、塗膜を飽和水酸化カルシウム溶液に所定の期間浸漬したのち、色彩変化を測定することによって検査することができる。色彩変化の測定は、試験の前後においてＭＩＮＯＬＴＡ製色彩色差計ＣＲ−２００を用いてＬ＊ａ＊ｂ＊値を測定し、試験前後におけるｂ＊の値の変化Δｂ＊を計算することによって求めることができる。
【００７５】
［合成例１］
ポリカルボニル化合物の調整。
【００７６】
還流冷却器、滴下槽、温度計および撹拌装置を有する反応器に、イオン交換水２１８ｇ、界面活性剤（商品名：アデカリアソープＳＥ−１０２５Ｎ、旭電化工業（株）製）の２５％水溶液３．７ｇを投入し、反応容器中の温度を８０℃に上げてから、次にメタクリル酸９ｇ、スチレン４．５ｇ、アクリル酸ブチル２３４ｇ、ダイアセトンアクリルアミド１３．５ｇ、メタクリル酸メチル１８９ｇ、イオン交換水２２５ｇ、アデカリアソープＳＥ−１０２５Ｎを１４．４ｇ、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（商品名：エマルゲン９５０、花王（株）製）の２５％水溶液１０ｇ、過硫酸アンモニウム１ｇの混合液を反応容器中へ滴下槽より３時間かけて流入させた。流入中は反応容器中の温度を８０℃に保った。流入終了後、反応容器中の温度を８０℃にして２時間保った。その後室温まで冷却し、２５％アンモニア水溶液を添加してｐＨを８に調整してから１００メッシュの金網で濾過し、固形分４６．８％、平均粒径１０６ｎｍのカルボニル基含有共重合体水性エマルジョンを得た。
【００７７】
［実施例１］
８０％水加ヒドラジン２５０ｇ、メタノール２５０ｇを還流冷却基、温度計、攪拌装置を有する反応基にいれた。その後、メタノール４５００ｇ、イソホロンジイソシアネート５００ｇをスタティックミキサーで混合しながら、１時間かけて室温下で添加滴下した。その後、さらに室温で１時間攪拌した後、ジオキサン４００ｇを加え、３０℃以下の温度で減圧下、メタノールを除去した。しばらく精置すると、白色粉末が精製し、これを濾別し、室温下で真空乾燥し、セミカルバジド硬化剤（ア）を得た。得られた硬化剤（ア）のセミカルバジド基量は６．２ｍｍｏｌ／ｇであった。セミカルバジド基が０．１ｍｍｏｌ／ｇになるように調整されたセミカルバジド硬化剤（ア）の水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れ、４２５ｎｍの吸光度を測定したところ、０．３であった。さらに、合成例１で得られたポリカルボニル化合物に、セミカルバジド基／該ポリカルボニル化合物中のカルボニル基＝０．８となるように硬化剤（ア）を添加し、室温下で成膜した。その膜を飽和水酸化カルシウム水溶液に１週間浸した後、色差変化を観察したところ、Δｂ＊＝０．２０であった。
【００７８】
［実施例２］
実施例１で得られた硬化剤（ア）１．０ｇにジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム（以下ＳＤＤと記す）０．０１ｇを添加した後、セミカルバジド基が０．１ｍｍｏｌ／ｇになるように調整したセミカルバジド硬化剤（ア）の水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れ、４２５ｎｍの吸光度を測定したところ、０．２であった。さらに、合成例１で得られたポリカルボニル化合物に、セミカルバジド基／該ポリカルボニル化合物中のカルボニル基＝０．８となるように上記のＳＤＤを添加した硬化剤（ア）の水溶液を添加し、室温下で成膜した。その膜を飽和水酸化カルシウム水溶液に１週間浸した後、色差変化を観察したところ、Δｂ＊＝０．１５であった。
【００７９】
［比較例１］
８０％水加ヒドラジン２５０ｇ、メタノール２５０ｇを還流冷却基、温度計、攪拌装置を有する反応基にいれた。その後、メタノール４５００ｇ、イソホロンジイソシアネート５００ｇをスタティックミキサーで混合しながら、１時間かけて室温下で添加滴下した。その後、さらに室温で１時間攪拌した後、３０−８０℃温度で減圧下、メタノールおよび、ヒドラジンを除去した。白色粉末が析出し、これをさらに８０℃で真空乾燥し、セミカルバジド硬化剤（イ）を得た。
【００８０】
得られた硬化剤（イ）のセミカルバジド基量は５．６ｍｍｏｌ／ｇであった。セミカルバジド基が０．１ｍｍｏｌ／ｇになるように調整されたセミカルバジド硬化剤（イ）の水溶液１．０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル５．０ｇおよび１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１．０ｇを混合し、２０℃で２４時間おいた後、この混合溶液を１ｃｍ角の石英セルに入れ、４２５ｎｍの吸光度を測定したところ、１．７であった。さらに、合成例１で得られたポリカルボニル化合物に、セミカルバジド基／該ポリカルボニル化合物中のカルボニル基＝０．８となるように硬化剤（イ）を添加し、室温下で成膜した。その膜を飽和水酸化カルシウム水溶液に１週間浸した後、色差変化を観察したところ、Δｂ＊＝３．０であった。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明のセミカルバジド硬化剤は水系塗料の原料またはその硬化剤の用途において有用である。