(57)【要約】【課題】  底面と最小限の接触を行い、かつ端子と接触せずに集積回路コンポーネントを支持し、それと同時にポケット内で集積回路コンポーネントのセンタリングを行うことによって、自動テスト及び組み付け装置がその端子と集積回路コンポーネントを提供する。【解決手段】  集積回路コンポーネントトレイじは、連続した形状でベース（２０）の上面（２２）に向けてガイド・イン部分（６９．３）とコンポーネント着座部分（６９．４）と下位部分（６９．５）を有してコンポーネント接触部（６９．２）を形成し、コンポーネント（１２）が前記着座部分（６９．４）に係合したときに、その係合するコンポーネント（１２）のすべての接触がコンポーネント（１２）の下側周辺コーナで行われ、コンポーネント（１２）の下側周辺コーナ以外の部分はトレイとは接触しない。【選択図】    図７
2005335817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と、平面状の下面を有する下側と、前記下面に設けられた端子列と、四つのコーナと、四つの側面を有する周辺部とを有し、前記四つの側面が周囲に延びる下側周辺コーナにおいて前記下面と交差する集積回路コンポーネントを受容し着座させるためのトレイであって、 上面を有する上側と、下面を有する下側と、周辺部とを有するほぼ平らなベースと、 前記ベースの上面から延びていて前記ベースの上面と一体の複数のコンポーネント係合部材とを有し、該係合部材が前記上面に配置されていて、前記コンポーネントを受容して閉じ込めるための矩形のコンポーネントポケットを形成しており、前記ポケットが内部と、四つのコーナと、四つの側部とを有し、前記コンポーネント係合部材の各々が、ポケットの内部に向けて傾斜する傾斜部を備えたコンポーネント接触部を有し、この傾斜したコンポーネント接触部がガイド・イン部分とコンポーネント着座部分と、該着座部分の下方に設けられた下位部分を有し、前記傾斜部が前記ガイドイン部分と前記着座部分と前記下位部分を通じて連続しており、コンポーネントが前記着座部分に係合したときに前記ベースの上側におけるコンポーネントとのすべての接触がコンポーネントの下側周辺コーナで行われるトレイ。
【請求項２】
リッジにおいて交差する直立状の第１の面と直立状の第２の面とをさらに有しており、前記リッジが前記傾斜したコンポーネント接触部を有している請求項１記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項３】
前記第１の面と第２の面とが、前記コンポーネント接触部の各々がポケットの最も近い隣接するコーナに向かって傾斜するように配置されている請求項２記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項４】
前記第２の面の各々がポケットの側部と交差しており、前記第１の面が前記第２の面と、最も近いコーナとの間にあり、前記第１の面がポケットの側部に沿って延びている請求項３記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項５】
前記コンポーネント接触部の各々が、着座位置にあるときのコンポーネントの最も近い下側周辺端部と平行な面を有している請求項１記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項６】
前記コンポーネント接触部分の各々が、前記最も近い下側周辺端部の長さのほぼ全体にわたって延びている請求項５記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項７】
前記コンポーネントポケットの各側部に二つのコンポーネント接触部が設けられており、これらの二つのコンポーネント接触部の各々が互いに離間している請求項５記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項８】
前記コンポーネント接触部の各々がコーナに隣接している請求項７記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項９】
前記トレイの下側が上側のポケットに対応するポケットを有し、上側と下側が協働する係合部材を有していて、前記トレイの複数を、隣接するトレイの間にコンポーネントを挟んだ状態で上下方向に積み重ねることができる請求項１記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１０】
前記下側の前記協働する係合部材の各々が傾斜したコンポーネント接触部を有する請求項９記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１１】
上面と、平面状の下面を有する下側と、四つのコーナと、四つの側面を有する周辺部とを有し、前記四つの側面が周囲に延びる下側周辺コーナにおいて前記下面と交差する集積回路コンポーネントを受容し着座させるためのトレイであって、 上面を有する上側を有するほぼ平らなベースと、該ベースの上側に設けられていて該平らなベースと一体化された複数のコンポーネント接触部とを有し、該コンポーネント接触部が矩形状に配置されていてコンポーネントポケットを構成しており、前記接触部がコンポーネントを着座させるための着座部分を有し、またこれらの接触部分の各々がトレイの上面に対して斜めに配置されているトレイ。
【請求項１２】
前記コンポーネント接触部の各々が、トレイの上面に平行なコンポーネント係合面を備えた段部を有している請求項１１記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１３】
前記トレイの下側が上側のポケットに対応するポケットを有し、上側と下側が協働する係合部材を有していて、複数の前記トレイを、隣接するトレイの間にコンポーネントを挟んだ状態で上下方向に積み重ねることができる請求項１２記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１４】
前記下側が複数の段状の係合部材を有する請求項１３記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１５】
前記下側が複数のコンポーネント係合部材を有し、これらのコンポーネント係合部材の各々が傾斜したコンポーネント接触面を有する請求項１３記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１６】
上面と、平面状の下面を有する下側と、複数の側面を有する周辺部とを有し、前記側面が周囲に延びる下側周辺コーナにおいて前記下面と交差する集積回路コンポーネントを受容し着座させるためのトレイであって、 上面を有する上側と、下面を有する下側と、周辺部とを有するほぼ平らなベースと、 前記上面から延びていて前記上側の平らな平面状ベースと一体化されている複数のコンポーネント係合部分とを有し、該係合部分が前記上面に配置されていて、前記コンポーネントを受容して閉じ込めるための矩形のコンポーネントポケットを形成しており、前記ポケットが内部と、四つのコーナと、四つの側部とを有し、前記コンポーネント係合部分の各々が、リッジにおいて交差する一対の直立面を有し、前記リッジがポケットの内部に向けて傾斜しているトレイ。
【請求項１７】
前記傾斜したリッジが、傾斜したガイド・イン部分と、コンポーネント着座部分とを有し、コンポーネントが着座したときに、傾斜したガイド・イン面がコンポーネントの側面と横方向に隣接する請求項１６記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１８】
前記コンポーネント係合部分の各々がポケットコーナと隣接して配置されており、各リッジがポケットの内部に向けて傾斜するにつれて隣接する前記ポケットコーナに向けて傾斜している請求項１７記載の集積回路コンポーネントトレイ。
【請求項１９】
各々が上面と、下側に設けられた端子列と、四つのコーナと、四つの側面を周囲に有する周辺部とを有し、前記四つの側面が下側周辺コーナにおいて下面と交差する複数の集積回路コンポーネントを貯蔵するためのトレーであって、該トレーは前記集積回路をコーナーにおいてのみ支持するものであり、 上面と下面と周辺部とを有するほぼ平らなベースと、 集積回路コンポーネントを保持しするための複数のポケット手段とを有し、該ポケット手段はその内部に集積回路コンポーネントのセンタリングを行い、またポケット手段は前記周辺部の内側で前記ベースの上面に形成されており、 さらに、前記ポケット手段の各々が、集積回路コンポーネントをそのコーナのみで接触して支持するための複数のコーナセンタリング手段を有しており、該コーナセンタリング手段が集積回路コンポーネントとベースとの間のそれ以上の接触を防止するトレイ。
【請求項２０】
前記ポケット手段の各々が、集積回路コンポーネントの端子へアクセスできるようにするための複数のアクセス開口部をさらに有する請求項１９記載のトレイ。
【請求項２１】
前記ベースの前面に設けられた積み重ね用部材と、前記ベースの底面に設けられた積み重ね用溝とをさらに有し、第１のトレイの積み重ね用部材が第２のトレイの積み重ね用溝と係合することによって、第２のトレイを第１のトレイの上部の上へ積み重ねられことができて、しかもトレイが互いに横方向へ動かないようにする請求項１９記載のトレイ。
【請求項２２】
前記積み重ね用部材が、前記ベースの前面の上方へほぼ垂直に延びる壁をさらに有している請求項２１記載のトレイ。
【請求項２３】
前記ベースの底面に設けられた複数の保持用タブをさらに有しており、トレイが積み重ねられたときに、前記保持用タブが集積回路の上側へ接触する請求項２２記載のトレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は集積回路コンポーネントに関し、さらに詳しくは、これらのコンポーネントを収容し、取扱い、搬送するためのトレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
集積回路コンポーネント及びパッケージの収容、取扱、搬送は電子アセンブリの製造において考慮すべき重要な事柄である。半導体が複雑になるにつれて、半導体は汚染物質や機械的衝撃、静電気放電、物理的接触などの外部の影響によって非常に損傷を受けやすくなっている。集積回路パッケージを収容し、取扱い、搬送するためのトレイは一般にマトリックストレイと呼ばれており、通常は射出成形されたプラスチックから形成されている。ベヤダイ(bare dies)や、個々のコンポーネントへ切断された保護されていない処理ウェハーを収容するためのトレイは通常、チップトレイと呼ばれている。
【０００３】
適切に取扱われ、貯蔵され、搬送される必要のある集積回路コンポーネントには、ピングリッドアレイ(pin grid array)（ＰＧＡ）、ベヤダイ(bear die)、バンプダイ(bump die)、ノンラジアルチップスケールパッキング(non-radial chip scale packing)、ボールグリッドアレイ(ball grid arrays)（ＢＧＡ）、及びその他のリードレスチップパッケージ(leadless chip packages)のようなコンポーネントがある。これらのパッケージは一般に正方形あるいは長方形の周辺部を有し、また平坦な上面と平坦な下面とを有し、一般に比較的薄い平面状のハウジングを有している。長方形の周辺部のまわりを四つの側面が延びている。側壁と下面との交差箇所である周辺部には下側周辺コーナが延びている。
【０００４】
ボールグリッドアレイ（ＢＧＡ）は現在最も一般的な集積回路パッケージである。ＢＧＡ集積回路は、薄い平面状のハウジングと、このハウジングの下面に設けられた複数の外部端子とを特徴としている。外部端子の各々は小さなはんだ玉を有している。従来のピングリッドアレイ（ＰＧＡ）集積回路パッケージと同様に、ＢＧＡ集積回路パッケージのはんだ玉端子は二次元の列として配置できる。      
【０００５】
しかし、ＢＧＡ集積回路パッケージの端子密度は、ＰＧＡ集積回路パッケージにおいて達成可能な密度よりも大きい。
特にＢＧＡパッケージなどの集積回路パッケージの製造業者及び顧客が利用可能な、集積回路コンポーネントを損傷から保護するためのコンポーネントトレイを提供することは重要である。こうしたトレイはトレイの中で集積回路コンポーネントを再現性よく位置合わせできて、自動的な組み付けとテストとを容易にすることが必要である。トレイは多数のＢＧＡ集積回路コンポーネントを貯蔵できて、他のトレイと積み重ねて大量の搬送と貯蔵とを容易にする必要がある。トレイはその上側及び下側にポケットを有しており、トレイの上部のポケットに設置するときにはコンポーネントの上側を上にして、あるいはトレイの下側のポケットに設置するときにはコンポーネントの下側を上にしてコンポーネントを保持する必要がある。
【０００６】
ＢＧＡ集積回路パッケージを運搬するための従来のトレイは、ＢＧＡ集積回路パッケージを適切に保護することができない。なぜなら、これらのトレイはトレイとはんだ玉端子との間の接触を適切に防止できないからである。トレイはＢＧＡ集積回路パッケージの中心で、端子と接触してＢＧＡ集積回路パッケージを支持するか、あるいはＢＧＡ集積回路パッケージの周辺部底面に沿ってＢＧＡ集積回路パッケージを支持しており、このときにもトレイやコンポーネントの公差のために、はんだ玉端子と接触する可能性がある。
【０００７】
さらに、従来のトレイは、ポケットの中でコンポーネントの横方向の動きを抑制するための垂直な係合面を有する別の構造の垂直の側壁を利用している。こうしたポケットの寸法公差によって、ポケットの中のコンポーネントが横方向に動く可能性がある。コンポーネントをテストしたり、ピックアップしたりするときには、ポケットの寸法公差のために、ピックアップやテストのまえにコンポーネントの正確な位置を決定するためにコンポーネントをスキャンする工程がしばしば必要となる。
【０００８】
米国特許第5,400,904号（Maston et al）には、ＢＧＡ集積回路パッケージのはんだ玉端子面と接触するタブによってパッケージを支持するようになったＢＧＡ集積回路パッケージ用トレイが開示されている。米国特許第5,375,710号（Hayakawa et al）には、集積回路パッケージ本体の対向する側部の対応する二つの組の中央部分の下面を支持し、さらに端子を支持するようになった集積回路用トレイが開示されている。米国特許第5,335,771号(Murphy)には、端子ピンの間でパッケージの端子面と接触するリブによってパッケージを支持するＰＧＡ集積回路パッケージ用トレイが開示されている。
【０００９】
これは、はんだ玉端子の密度が非常に高いＢＧＡパッケージには適していない。米国特許第5,551,572号（Nemoto）には、半導体デバイスの外側周辺の下面を支持するパッケージの下面と平行な平坦な係合面を有する段部を支持することによって半導体デバイスを支持する半導体デバイス用トレイが開示されている。段部の一部は、外側周辺のはんだ玉を収容するために切り欠かれている。このときにも、はんだ玉端子の間隔密度が非常に高い場合には、こうしたサポートははんだ玉端子と接触する可能性があり、特定のボールグリッドアレイに特有の複雑な形状を有するサポートにする必要がある。
米国特許第5,238,110号(Ye)には、ＢＧＡはんだ玉端子と接触するであろうチップキャビティの中央においてパッドを用いてチップを支持するプラスチックリードのチップキャリヤが開示されている。
【００１０】
【特許文献１】米国特許第5,400,904号
【特許文献２】米国特許第5,375,710号
【特許文献３】米国特許第5,335,771号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
底面と最小限の接触を行い、かつ端子と接触せずに集積回路コンポーネントを支持し、それと同時にポケット内で集積回路コンポーネントのセンタリングを行うことによって、自動テスト及び組み付け装置がその端子と集積回路コンポーネントとを容易に位置合わせできるようにする一方で端子列が様々に異なる集積回路を収容できる、ＢＧＡ集積回路パッケージなどの集積回路用のトレイが必要とされている。トレイは多数の集積回路コンポーネントを貯蔵できなければならない。トレイは各ポケットに開口部を有しており、テストのために集積回路コンポーネントへアクセスできるようになっている必要がある。トレイは積み重ね可能でなければならず、積み重ねたときにトレイが横方向に互いに動かないようにするための積み重ね用部材が設けられている必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
集積回路コンポーネントを貯蔵するためのトレイは、上側と、下側に設けられた端子列と、四つの側壁と、四つのコーナとを有している。このトレイは、上面と底面と周辺部を有するほぼ平面状のベースを有している。ベースの上面には周辺部の内側に複数のポケット領域が設けられている。各ポケット領域は集積回路コンポーネントを収容して、そのポケット領域内に集積回路コンポーネントのセンタリングをする。各ポケットはさらに、複数のコーナーガイドを有しており、これらのコーナーガイドは、四つの主要なコーナ部分において集積回路コンポーネントと接触して支持を行うコンポーネント係合部材を有し、またコーナーガイドは集積回路コンポーネントとベースとの間のそれ以上の接触を防止している。      
【００１３】
コンポーネント係合部材は、側面と底面との交差箇所において集積回路コンポーネントを支持する。コンポーネント係合部材は斜めのガイド・イン部分と着座面部分とを有している。斜めのガイド・イン部分は着座面部分まで延びていて、パッケージを位置合わせし、再現性よく適切にセンタリングする。コンポーネントが適切に着座すると、着座面部分はコンポーネントの底部に対して斜めに配置される。
この発明の主な目的及び利点は、パッケージの下側周辺コーナにおいて集積回路コンポーネントを支持することによって、トレイと、集積回路コンポーネントの端子との間が接触しないようにすることにある。
【００１４】
この発明の二番目の目的及び利点は、トレイのポケット内に集積回路コンポーネントを自動的にセンタリングすることによって、自動テスト及び組み付け装置がその端子と集積回路コンポーネントとを正確に位置合わせできるようにすることである。この発明は、トレイの上側と下側の両方においてポケット内でセンタリングできる。
この発明の別の利点は、着座面までずっと延びている斜めのガイド・イン表面によって、コンポーネントの側面と対向する垂直面まで延びるようなガイド・イン面を有する構造に比べてトレイを薄くすることが可能なことである。トレイを薄くすることで積み重ねの密度を大きくすることができ、トレイの材料を少なくできる。
【００１５】
この発明の好ましい実施の形態の特徴は、各ポケットの各コーナの側壁が複雑な曲線を有しており、その結果、コーナにおいて第１の側壁がトレイのベースに対してほぼ直角になっていることである。側壁はコーナから離れるにつれて、トレイのベースに対してほぼ垂直でありパッケージ側面から離れる方向に延びる別の面と交差するところまで、徐々に斜めになる。これらの二つの面は、パッケージ着座位置まで延びるリッジとして形成されたガイド・イン部分を提供している。この構造によって、ポケット内における集積回路コンポーネントの自動センタリングが容易になり、着座位置へガイドされるときや着座したときにトレイの集積回路コンポーネントとの接触が最小限に抑えられ、また成形が容易な構造が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明の集積回路トレイは、図において全体を参照番号１０によって示してある。
図３及び図４を参照すると、集積回路トレイはボールグリッドアレイ（ball grid arrays）（ＢＧＡ）やピングリッドアレイ(pin grid arrays)（ＰＧＡ）などの集積回路コンポーネント１２を多数収容するものである。各集積回路は四つの側面１３と、平面状の上面１５を有する上側１４と、平面状の下面１７を有する下側１６と、下側１６に配置された端子列１８とを有している。集積回路コンポーネントは、各々が先端１９．１を有するコーナ１９と、側面１３と面１７とが交差する箇所の下側周辺コーナ１９．３とを有する。
【００１７】
図１、図２、図５及び図７を参照すると、集積回路トレイ１０はほぼ平面状のベース２０を有する。ベース２０は上面２２を有する上側２１と、底面２４を有する下側２３と、周辺部２６とを有している。
集積回路コンポーネント１２を保持するための複数のポケット手段３０が周辺部２６の内側においてベース２０の上面２２に形成されており、ポケット部材３０はその中に集積回路コンボーネント１２をセンタリングする。各ポケット手段は、内部３１．１とセンタ３１．２とポケットコーナ３１．３とを有するポケット領域３１であることが好ましい。
【００１８】
各ポケット手段３０は、コーナ１９のみにおいて集積回路コンポーネント１２と接触してこれを支持する複数のコーナセンタリング手段３２を有している。また、コーナセンタリング手段３２は、コーナ１９以外の箇所における集積回路コンポーネント１２とベース２０との間の接触を防止している。好ましくは、以下で詳しく説明するように、コーナセンタリング手段はコーナーガイド６０である。
集積回路トレイ１０はポケット手段３０に複数のアクセス開口部３４をさらに有しており、集積回路コンポーネント１２の端子１８へアクセスできるようになっている。
【００１９】
図１、図２、図９及び図１０を参照すると、集積回路トレイ１０は、ベース２０の上面２２に積み重ね用部材４０として形成された係合部材と、これと協働する、ベース２０の底面２４に積み重ね用溝部もしくはスロット部４２として形成された係合部材も有している。第１の下側のトレイの積み重ね用部材４０は、第２の上側のトレイの積み重ね用溝部４２と係合するようになっており、これによってトレイを積み重ねることができて、トレイが互いに横方向に動かないようになる。好ましい実施の形態においては、積み重ね用部材４０は上面２２の上方へほぼ垂直に延びる壁４４を有している。最も好ましいのは、製造を容易にするためにベース２０の周辺部２６のまわりで壁４４がポケット手段３０を囲んでおり、トレイが横方向のどちらの向きにも動かないようになっていることである。
【００２０】
図２及び図１３を参照すると、集積回路トレイ１０は、ベース２０の底面２４に保持用タブ５０として形成された複数のコンポーネント係合部材を有していることが好ましく、保持用タブ５０は、トレイを積み重ねると集積回路コンポーネント１２の上側１４と接触する。コンポーネントを上下逆向きにして下側に設置したとき、係合部材は下側２３のポケット手段３０から外へ集積回路コンポーネント１２が出ないようにする。保持用タブ５０はタブ本体５２と、垂直面５３と、集積回路コンポーネント１２と接触するタブ棚部分５４とを有していることが好ましい。
【００２１】
コーナセンタリング手段３２の詳細な構造が図５、図６、図７、及び図８に示されている。図５、図６、図７に示されている実施の形態においては、各ポケットコーナ３１．３においてコーナセンタリング手段３２はＶ字形のコーナーガイド６０を有しており、また第１のアーム６２及び第２のアーム６４として形成された二つのコンポーネント係合部材を有している。第１のアーム６２は接合部６６で第２のアーム６４と連結されている。第１のアーム６２と第２のアーム６４とはいずれも、ポケット領域３１の内部３１．１と対向する内側の第１の面６８と、リッジ６９．１において第１の面６８と交差するほぼ垂直の第２の面６９とを有している。コンポーネント１２の支持はこのリッジ６９．１によって行われる。このリッジは、ガイド・イン部分６９．３を有する傾斜したコンポーネント接触部分６９．２と、この実施の形態においては本質的に点接触である着座部分６９．４と、着座部分６９．４の下方の下位部分６９．５とで構成されている。      
【００２２】
リッジ６９．１は僅かに丸くなっている。接合部６６に隣接する面６９．７はほぼ垂直であり、ベース２０に対して直角である。接合部６６に隣接する内面６８の部分７０もほぼベース２０に対して直角である。接合部６６から離れた方の内面６８の部分７０はベース２０に対して鋭角αを形成している。内面６８とベース２０との間の角度は接合部６６に近づくにつれてほぼ直角まで徐々に増大する。
【００２３】
図４から理解されるように、内側の第１の面６８と第２の面６９とは協働してリッジ６９．１の形を有する交差部分を形成していることから、集積回路コンポーネント１２の下側周辺コーナ１９．３を支持するとともに、第１のアーム６２と第２のアーム６４との間でコーナ１９のセンタリングを行う。さらに詳しく説明すると、集積回路コンポーネント１２がポケット領域３１に置かれると、コンポーネントのコーナ１９の下方かつ内側への動きがリッジ６９．１によって防止される箇所まで、コーナ１９は第１のアーム及び第２のアームのリッジ６９．１に沿って下方かつ内側へ摺動する。内面６８は同じ曲率を有しているため、コーナ１９は第１のアーム６２と第２のアーム６４の間でセンタリングされる。また、この曲率は、着座位置６４．６においてコーナ１９の先端１９．１が接合部６６と接触せず離間されて、集積回路コンポーネント１２が接合部６６と接触しないように設定されている。
【００２４】
図５及び図７を参照すると、コンポーネント係合部材のコンポーネント接触部分を構成するリッジ６９．１は、このリッジ６９．１が上面２２の方へ傾斜するにつれて、隣接するポケットコーナ３１．３の方へ延び、あるいは傾斜している。リッジ６９．１は直線として図示されているが、曲線でもよい。リッジの向きがポケットコーナ３１．３とポケットセンタ３１．２（図５あるいは図７には図示されていない）との中間に位置合わせされていることによって、リッジの向きをコンポーネントの端部とちようど直角とした場合や図１７に示すように垂直の側壁を有するポケットにつながる傾斜面とした場合よりもコンポーネントの着座が改善される。
【００２５】
リッジ６９．１をポケットコーナ３１．３に向かって位置を揃えることによりコンポーネントコーナを、コーナ３１．３内へ下方へ付勢して、適切に着座させることができる。図１を参照すると、ポケットの両側に設けられた対応するリッジ３１．３５、３１．３６は棚として有効に機能して、コンポーネントの側部２３．５がポケットの中へ落下しすぎて、はんだ玉１８がトレイ１０へ接触しないようにしている。
最も好ましいのは、しかしそれに限定されるわけではないが、接合部近傍における第１のアームと第２のアームとの間の角度βが約８０°であり、接合部から離れた位置における第１のアームと第２のアームとの間の角度γが約５０°であることである。
【００２６】
トレイ１０は四つのコーナ８０を有していることが好ましい。コーナのうちの一つ８２は面取りされており、自動取扱装置によって集積回路コンポーネントへアクセスするためにトレイの適切な方向を識別できるようになっている。
図１１、図１２、図１４及び図１５には、この発明の範囲内の別の実施の形態が示されている。図１１、図１２、図１４はコンポーネント係合部材７６を示している。コンポーネント係合部材７６はコンポーネント接触部分７８を有しており、コンポーネント接触部分７８はトレイ１０の面８２の方へ傾斜した表面８０を有している。コンポーネント接触部分の面８０は、コンポーネントがポケット３１の中に適切に着座すると、コンポーネントの側面１３と平行になる。
【００２７】
従来の技術を示す図１７を参照すると、上述した実施の形態は、コンポーネント１２の側面１３と対向してこれを拘束する垂直の表面８２を有していない。これによって、トレイの厚さを薄くすることが可能になり、積み重ねの密度を大きくでき、成形されるトレイの材料を減らすことができ、簡単かつ容易な成形が可能になる。
【００２８】
図８及び図１６において、コンポーネント係合部材７６は互いに分離していることに留意すべきである。これは特にトレイ１０の上部と底部の両方に傾斜したコンポーネント接触部分６９．２を利用するのに有用である。図１６に示されているように、こうした構造は上側２１に接触係合部材７６が設けられ、下側２３には破線で示されているように位置をずらせて係合部材７６．５が設けられている。従って、多数のトレイが積み重ねられたとき、上側の係合部材７６は下側の係合部材７６．５と干渉せず、コンポーネントは、上側のポケットと下側のポケットの両方に対してしっかりと、かつ再現性よく位置合わせされる。これによって、コンポーネントが上側のポケットに設置されても下側のポケットに設置されてもコンポーネントの横方向の動きや不整合がなくなり、ロボットによるコンポーネントの取り外しやテストが容易になる。
【００２９】
この発明はその精神及び本質から逸脱することなく他の形態により実現することができる。従って、上述した実施の形態は単に説明のためのものであり、発明を限定するものではない。この発明の範囲に関しては上述した実施の形態よりも、添付の請求の範囲を参照すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ポケットの一つに集積回路が挿入された状態を示す、本発明による集積回路トレイの平面図である。
【図２】トレイが積み重ねられた時のトレイの底面に集積回路が載っている状態を示す、本発明による集積回路トレイの底面図である。
【図３】集積回路パッケージの平面図である。
【図４】図３の集積回路パッケージの側面図である。
【図５】トレイの上面に集積回路コンポーネントが載っている状態を示すポケットコーナの平面図である。
【図６】ポケットコーナの一つに対する図５及び図７の６−６線拡大詳細断面図であり、集積回路コンポーネントは破線で示されている。
【図７】ＢＧＡコンポーネントが設置されているポケットコーナの詳細斜視図である。
【図８】二つのコンポーネント係合部材を有するポケットコーナの詳細斜視図である。
【図９】この発明によるトレイについての図１の９−９線断面図であり、積み重ね用タブと、トレイを積み重ねたときに集積回路コンポーネントの上面と接触するサポートタブの詳細を示している。
【図１０】積み重ねられた二つのトレイの側面図である。
【図１１】本発明の別の実施の形態の平面図であり、平面状の接触表面を有する傾斜したコンポーネント係合部材によって形成されるポケットを示している。
【図１２】この発明の別の実施の形態の平面図であり、ポケットと、コンポーネントの下側周辺コーナと平行な平面状表面を有する傾斜したコンポーネント係合部分を示している。
【図１３】図２のトレイの下側に配置されたサポート部材の１３−１３線断面図である。
【図１４】図１１及び図１２の１４−１４線断面図である。
【図１５】別の構造のコンポーネント係合部材の断面図である。
【図１６】トレイの上側及び下側の両側に傾斜した接触部分を有する分離したコンポーネント係合部材を備えた別の実施の形態の平面図である。
【図１７】傾斜したガイド・イン表面と、コンポーネントの側面と対向する垂直面とを有する従来のコンポーネント係合部材の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年8月12日(2005.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と、平面状の下面を有する下側と、前記下面に設けられた端子列と、四つのコーナと、四つの側面を有する周辺部とを有し、前記四つの側面が周囲に延びる下側周辺コーナにおいて前記下面と交差する集積回路コンポーネントを受容し着座させるためのトレイであって、
上面を有する上側と、下面を有する下側と、周辺部とを有するほぼ平らなベースと、 前記ベースの上面から延びていて前記ベースの上面と一体の複数のコンポーネント係合部材とを有し、該係合部材が前記上面に配置されていて、前記コンポーネントを受容して閉じ込めるための矩形のコンポーネントポケットを形成しており、前記ポケットが内部と、四つのコーナと、四つの側部とを有し、前記コンポーネント係合部材の各々が、ポケットの内部に向けて傾斜する傾斜部を備えたコンポーネント接触部を有し、この傾斜したコンポーネント接触部がガイド・イン部分とコンポーネント着座部分と、該着座部分の下方に設けられた下位部分を有するトレイ。