(57)【要約】【課題】  本発明は、完成品または半製品に設けられた孔または穴、あるいは傾斜した孔または穴の内面をモータ駆動により、研磨またはバリ取りを行うのに都合の良いねじりブラシおよびねじりブラシの製造方法。【解決手段】  金属製棒部材は、シャンク部とブラシ毛挟み込み領域とが一体成形されている。また、前記金属製棒部材には、割り込み部が形成され、この割り込み部に前記ブラシ毛が挟み込まれる。前記ブラシ毛が挟み込まれた領域は、ねじられることによりブラシ部ができる。前記ブラシは、ブラシ毛が平均して分散されるので、安定してねじりブラシを回転させることができる。【選択図】  図１
2005198687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製棒部材に形成された割り込み部にブラシ毛を挟み込み、この部分をねじることにより構成されるねじりブラシにおいて、
シャンク部とブラシ毛挟み込み領域とが一体成形されている金属製棒部材と、  前記ブラシ毛挟み込み領域に形成されている割り込み部と、
前記割り込み部に挟み込まれたブラシ毛がねじられて形成されているブラシ部と、
から構成されていることを特徴とするねじりブラシ。
【請求項２】
前記ブラシ毛は、合成樹脂部材の中に金属、合金、ダイヤモンド、セラミックスの内の少なくとも一種類の砥粒が含まれていることを特徴とする請求項１に記載されたねじりブラシ。
【請求項３】
前記ブラシ毛は、合成樹脂部材の中にマイナスイオンを発生する部材が砥粒となって含まれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたねじりブラシ。
【請求項４】
金属製棒部材の一端で、ブラシ毛挟み込み領域に少なくとも一つの割り込み部を形成し、
前記割り込み部にブラシ毛を挟み込み、
その後、前記金属製棒部材の他端であるシャンク部を固定した状態で、ブラシ毛部を回転させてねじることを特徴とするねじりブラシの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、完成品または半製品に設けられた孔または穴、あるいは傾斜した孔または穴の内面をモータ駆動により、研磨またはバリ取りを行うのに都合の良いねじりブラシおよびねじりブラシの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のねじりブラシは、たとえば、２本の芯線または４本の芯線にブラシ毛素材を挟み込んだ後、ブラシ毛の部分をねじることにより作製される。また、前記ねじりブラシの例は、たわし、歯間ブラシ、マスカラブラシ等がある。また、前記ねじりブラシは、前記芯線部分のブラシ領域以外の部分に、鉄パイプや真鍮パイプを取り付けて使用していた。  
【０００３】
また、特開２００３−１８１７６９号公報に記載されている研磨材は、合成樹脂部材のブラシ素材に、ダイヤモンド砥粒、研磨砥粒、金属砥粒等の１種類または２種類以上が混入されている。特開２００３−１２７０６７号公報に記載されている研磨処理具は、研磨素材が繊維、皮、ゴム、合成樹脂、または金属であり、その表面にダイヤモンド砥粒、金属砥粒、研磨砥粒、ガラス砥粒の１種類または２種類以上が形成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８１７６９号公報
【特許文献２】特開２００３−１２７０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来のねじりブラシは、前記のように、２本または４本の芯線にブラシ毛素材を挟み込んだ後、この部分をねじることにより作製される。前記ブラシを手動で使用する場合、芯線そのままのブラシであっても良い。しかし、前記ブラシは、モータ等で駆動された場合、鉄パイプまたは真鍮パイプをシャンクとして芯線に接続して使用していた。
【０００６】
前記モータ等で駆動されるブラシは、ブラシとシャンクのセンターが正確にできないため、センターぶれによって、研磨、磨き、あるいはバリ取り等にムラが発生するという課題があった。
【０００７】
以上のような課題を解決するために、本発明は、ブラシを回転して使用した場合、センターぶれのないねじりブラシおよびねじりブラシの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（第１発明）
第１発明のねじりブラシは、金属製棒部材に形成された割り込み部にブラシ毛を挟み込み、この部分をねじることにより構成されており、シャンク部とブラシ毛挟み込み領域とが一体成形されている金属製棒部材と、前記ブラシ毛挟み込み領域に形成されている割り込み部と、前記割り込み部に挟み込まれたブラシ毛がねじられて形成されているブラシ部と、から構成されていることを特徴とする。
【０００９】
（第２発明）
第２発明のねじりブラシにおいて、ブラシ毛は、合成樹脂部材の中に金属、合金、ダイヤモンド、セラミックスの内の少なくとも一種類の砥粒が含まれていることを特徴とする。
【００１０】
（第３発明）
第３発明のねじりブラシにおいて、ブラシ毛は、合成樹脂部材の中にマイナスイオンを発生する部材が砥粒となって含まれていることを特徴とする。
【００１１】
（第４発明）
第４発明のねじりブラシの製造方法は、金属製棒部材の一端で、ブラシ毛挟み込み領域に少なくとも一つの割り込み部を形成し、前記割り込み部にブラシ毛を挟み込み、その後、前記金属製棒部材の他端であるシャンク部を固定した状態で、ブラシ毛部を回転させてねじることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ブラシのねじり部とシャンク部とを一体構造としたため、ねじりブラシを回転させた場合、センターぶれを無くすことができる。本発明のねじりブラシは、ブラシのねじり部とシャンク部とが一体構造であるため、ブラシのねじり部と前記シャンク部との間にボンド等が不要であり、作製時間を短縮できる。
【００１３】
本発明によれば、ブラシのねじり部を二つ割り、三つ割り、四つ割り、・・・のように分割したため、ブラシ毛の量を増加しても、平均に分散され、回転ぶれがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１発明）
第１発明は、孔または穴の内面を研磨したり、あるいはバリ取りを行うねじりブラシである。金属製棒部材は、シャンク部とブラシ毛挟み込み領域とが一体成形されている。また、前記金属製棒部材には、割り込み部が形成され、この割り込み部に前記ブラシ毛が挟み込まれる。前記ブラシ毛が挟み込まれた領域は、ねじられることによりブラシ部ができる。前記ブラシは、ブラシ毛が平均して分散されるので、安定してねじりブラシを回転させることができる。
【００１５】
前記ブラシは、シャンク部とブラシ毛挟み込み領域が一本の金属製棒部材から構成されているため、孔または穴の内面をモータの駆動により研磨あるいはバリ取りを行うに際し、センターがずれることがなく、半製品または完成品の精密仕上げ加工または微細加工に適している。また、前記棒部材の形状は、丸、三角、四角、その他多角形のものが適用される。  
【００１６】
（第２発明）
第２発明のブラシ毛は、ブラシ毛を構成する合成樹脂部材の中に金属、合金、ダイヤモンド、天然石、セラミックスの内の少なくとも一種類の砥粒が含まれている。前記合成樹脂部材は、たとえば、ポリアミド系合成高分子化合物、ポリエステル、ポリイミド、ポリモンド、ポリプロピレン、ポリスチン、ポリカーボネート、コーネクス、カーボンナノ繊維、塩化ビニルである。また、前記金属等は、鉄、銅、燐青銅、ステンレス、ピアノ線、チタン、ニッケル、アルミニウム合金、マグネシウム、カーボンナノワイヤー、キュービックボロンナイトライト、シリコンカーバイト、ジルコニア、酸化クロム等の砥粒である。さらに、ダイヤモンドは、天然および人工のものを含む。天然石またはセラミックスは、ガーネット、エメリー、ガラス等の砥粒である。
【００１７】
（第３発明）
第３発明のブラシ毛は、合成樹脂部材の中にマイナスイオンを発生する部材、たとえば、イットリア（Ｙ2 Ｏ3 ）、アルニコ、フェライト、トルマリン、麦飯石等の砥粒が含まれている。前記ブラシ毛からなるねじりブラシは、砥粒以外にマイナスイオンを発生する物質を含むことにより、研磨以外にマイナスイオンの効果が付加される。
【００１８】
（第４発明）
第４発明は、金属製棒部材の一端で、ブラシ毛挟み込み領域に二つの割り込みまたは十字の割り込み部が形成される。前記割り込み部には、所定の硬さおよび所定の大きさの砥粒を含むブラシ毛が挟み込まれる。その後、前記金属製棒部材は、他端であるシャンク部が固定された状態で、ブラシ毛挟み込み領域を回転させてねじられる。第４発明のねじりブラシの作製方法は、シャンク部とブラシ毛挟み込み領域とが一本の金属製棒部材から構成されているため、シャンク部のセンターと、ねじりブラシのセンターとが一致しているため、精密な研磨やバリ取りが可能である。
【実施例１】
【００１９】
図１（イ）は本発明の第一実施例で、金属製棒部材を説明するための図、（ロ）はブラシ毛を挟み込んだ状態を説明するための図、（ハ）はブラシ毛をねじることにより作製されたブラシを説明するための図、（ニ）はブラシ毛と二つ割りの棒部材の位置関係を説明するための図である。図１（イ）において、たとえば、金属製棒部材１１は、ブラシを挟み込むための割り込み部１１１が形成される。前記割り込み部１１１は、レーザー加工、放電加工、切削加工等公知の手段によって形成される。
【００２０】
図１（ロ）および（ニ）において、前記割り込み部１１１には、ブラシ毛１２が均等に挟み込まれ、ブラシ毛挟み込み領域１２１ができる。図１（ハ）において、シャンク１４を固定した状態で、ブラシ部１３は、順次ねじられて、ねじりブラシが完成する。図１（ニ）において、割られた棒１１４および１１４′とブラシ毛１２の関係が明らかになっている。
【００２１】
金属製棒部材１１は、二つ割りにした割り込み部１１１とシャンク部１１２とから構成されている。前記金属製棒部材１１の形状は、丸、三角、四角、あるいは多角形からなる。ブラシ毛は、合成樹脂部材からなる素材の中に金属、合金、ダイヤモンド、天然石、セラミックスの内の少なくとも一種類の砥粒が含まれている。
【００２２】
前記合成樹脂部材は、たとえば、ポリアミド系合成高分子化合物、ポリエステル、ポリイミド、ポリモンド、ポリプロピレン、ポリスチン、ポリカーボネート、コーネクス、カーボンナノ繊維、塩化ビニルである。また、前記合成樹脂部材に含む砥粒は、鉄、銅、燐青銅、ステンレス、ピアノ線、チタン、ニッケル、アルミニウム合金、マグネシウム、カーボンナノワイヤー、キュービックボロンナイトライト、シリコンカーバイト、ジルコニア、酸化クロム等の１種類または複数種類である。
【００２３】
前記砥粒は、前記以外に、ダイヤモンド（天然および人工のものを含む）、天然石、またはセラミックス（ガーネット、エメリー、ガラス等）からなり、前記合成樹脂部材に含まれる。
【００２４】
また、ブラシ毛は、合成樹脂部材の中にマイナスイオンを発生する部材、たとえば、イットリア（Ｙ2 Ｏ3 ）、アルニコ、フェライト、トルマリン、麦飯石等の砥粒が含まれている。さらに、前記ブラシ毛からなるねじりブラシは、前記砥粒以外にマイナスイオンを発生する物質を砥粒として含ませることができる。前記マイナスイオンの効果は、公知のものであり、研磨砥粒に付加される。
【実施例２】
【００２５】
図２（イ）は本発明の第二実施例で、金属製棒部材を説明するための図、（ロ）はブラシ毛を挟み込んだ状態を説明するための図、（ハ）はブラシ毛をねじることにより作製されたブラシを説明するための図、（ニ）はブラシ毛と四つ割りの金属製棒部材の位置関係を説明するための図である。
【００２６】
図２（イ）において、たとえば、金属製棒部材２１の割り込み部２１１は、前記と同様な手段を用いて四つ割りにする。図２（ニ）において判るように、四つに割られた棒部材２１４と、棒部材２１５および２１６の間には、ブラシ毛２２１′が挟み込まれる。また、前記棒部材２１４および２１７と、棒部材２１６の間には、ブラシ毛２２１が挟み込まれる。
【００２７】
前記ブラシ毛２２１および２２１′は、第１実施例より量（密度）を増加することができる。その後、前記ブラシ毛２２１および２２１′は、シャンク２４を固定した状態で、ねじられてブラシ部２３ができる。第２実施例のねじりブラシは、ブラシ部２３とシャンク２４のセンターが一致した構成であるため、精密な研磨やバリ取りが可能である。
【実施例３】
【００２８】
図３（イ）ないし（ト）は本発明の第３実施例で、割られた棒とブラシ毛とを側方から見た側面図である。図３において、（イ）ないし（ハ）は、金属製棒部材３１を三つに分割した例であり、その間に、ブラシ毛３２を挟み込んだ状態が示されている。また、図３において、（ニ）ないし（ト）は、金属製棒部材３１を四つに分割した例であり、ブラシ毛３２を幾重にも挟み込んだ状態が示されている。図３に示す実施例は、ブラシ毛の量を使用目的によって適宜増減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明は、金属製棒部材を分割するための発明ではないため、金属製棒部材を分割する手段を実施例に限定しない。また、本発明の砥粒は、公知または周知のものを任意の量混入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（イ）は本発明の第一実施例で、金属製棒部材を説明するための図、（ロ）はブラシ毛を挟み込んだ状態を説明するための図、（ハ）はブラシ毛をねじることにより作製されたブラシを説明するための図、（ニ）はブラシ毛と二つ割りの棒部材の位置関係を説明するための図である。（実施例１）
【図２】（イ）は本発明の第二実施例で、金属製棒部材を説明するための図、（ロ）はブラシ毛を挟み込んだ状態を説明するための図、（ハ）はブラシ毛をねじることにより作製されたブラシを説明するための図、（ニ）はブラシ毛と四つ割りの金属製棒部材の位置関係を説明するための図である。（実施例２）
【図３】（イ）ないし（ト）は本発明の第３実施例で、割られた棒とブラシ毛とを側方から見た側面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００３１】
１１・・・金属製棒部材
１１１・・・割り込み部
１１２・・・シャンク部
１１４、１１４′・・・割られた棒
１２・・・ブラシ毛
１２１・・・ブラシ毛挟み込み領域
１３・・・ブラシ部
１４・・・シャンク
２１・・・金属製棒部材
２１１・・・割り込み部
２１２・・・シャンク部
２１４、２１５、２１６、２１７・・・割られた棒部材
２２１・・・ブラシ毛
２３・・・ブラシ部
２４・・・シャンク
３１・・・金属製棒部材
３２・・・ブラシ毛
【図１】
2005198687.tif 000003
【図２】
2005198687.tif 000004
【図３】
2005198687.tif 000005