(57)【要約】【課題】リードフレーム先端部とディスプレイパネルの電極配設端板とを平行当たりして、リードフレームの先端接触部の個々を電極の個々に加圧接触せしめ、高信頼の接触を確保する。【解決手段】絶縁シートの表面に多数のリードを延在せる可撓性リードフレーム１を接触手段とし、該フレーム１をホルダー４に保持せしめて同フレーム先端部１ａをホルダー４前端面より突出し、該フレーム先端部１ａに配された接触部３ａをディスプレイパネル７の電極９に加圧接触せしめる場合に、上記ホルダー４の前端面に加圧ブロック６を配し、該加圧ブロック６を上記ホルダー４に揺動可に吊持し、該加圧ブロック６が揺動しつつ上記フレーム先端部１ａの上面に倣い当たりして上記リード先端接触部３ａを電極９に加圧接触せしめる構成としたディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁シートの表面に沿って多数のリードを並列して延在せる可撓性リードフレームを接触手段とし、該可撓性リードフレームをホルダーに保持せしめて同フレーム先端部をホルダー前端面より突出し、該可撓性リードフレーム先端部に配されたリード先端接触部をディスプレイパネルの電極に加圧接触せしめるようにしたディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置において、上記ホルダーの前端面に加圧ブロックを配し、該加圧ブロックを上記ホルダーに揺動可に吊持し、該加圧ブロックが揺動しつつ上記リードフレーム先端部の上面に倣い当たりして上記リード先端接触部を電極に加圧接触せしめる構成としたことを特徴とするディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置。
【請求項２】
上記加圧ブロックを上記ホルダーに軸を介して揺動可に吊持したことを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置。
【請求項３】
上記加圧ブロックを上記軸と一緒に軸線方向へ移動可に設けたことを特徴とする請求項２記載のディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置。
【請求項４】
上記加圧ブロックの加圧面にリード先端接触部を横断する方向に延在し可撓性リードフレームの先端部の上面を線状に加圧する弾性条材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶ディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネル等のディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１に代表されるように、従来より上記ディスプレイパネルと検査装置との接続媒体となる電気的接触手段として可撓性リードフレームを用いている。
【０００３】
この可撓性リードフレームは絶縁シートの表面に沿い多数のリードを微小ピッチで並列して延在して成り、該リードフレームをホルダーに保持せしめてリードフレーム先端部をホルダー前端面より突出し、該リードフレーム先端部に配されたリード先端接触部を、ディスプレイパネルの辺縁部に微小ピッチで配された電極に夫々加圧接触せしめている。
【０００４】
而して特許文献１は上記加圧手段として、ホルダー前面に沿い上下動する加圧治具を具備せしめ、上記リードフレーム先端部、即ちリード先端接触部を電極に対応させた後、ホルダーの前面に沿い上記加圧治具を下降してリードフレーム先端部の上面を押圧し、リード先端接触部をディスプレイパネルの電極に加圧接触せしめる加圧接触構造を示している。
【０００５】
【特許文献１】
特許第３３５８９４６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然るに微小ピッチで配置された上記リード先端接触部と電極との接触の信頼性を得る上で、上記ディスプレイパネル辺縁部の電極配設端板と、リードフレーム先端部と、加圧治具の加圧面間には高い精度の平行度、即ち平行当たりが要求されるが、製造誤差や組み立て誤差等により平行度の確保が難しく、例えば加圧治具の加圧面と電極配設端板間に相対的な傾きを生じて加圧治具によるリードフレーム先端部と電極配設端板との平行当たりを得難く、リード先端接触部と電極との接触の信頼性を損なう問題を招来し、その解決が課題となっている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を適切に解決し、リードフレーム先端部と電極配設端板間における平行当たりを有効に確保し、微小ピッチで配されたリード先端接触部の個々をディスプレイパネルの電極個々に健全に加圧接触せしめる加圧接触装置を提供するものである。
【０００８】
この加圧接触装置は上記ホルダーの前端面に加圧ブロックを配し、該加圧ブロックを上記ホルダーに揺動可に吊持し、該加圧ブロックが揺動により上記平行度誤差を吸収しつつ、上記可撓性リードフレーム先端部の上面に倣い当たり（平行当たり）すると同時に、同フレーム先端部を介してディスプレイパネルの電極配設端板に倣い当たり（平行当たり）して、上記リード先端接触部の個々を電極の個々に健全に加圧接触せしめるように構成したものである。
【０００９】
好ましい例示として、上記加圧ブロックは上記ホルダーに軸を介して揺動可に吊持する。加圧ブロックは該軸を中心に左右に微小揺動しつつ上記平行度誤差を吸収し、上記リード先端接触部と電極との信頼性の高い加圧接触を得る。
【００１０】
上記軸は上記加圧ブロックと一緒に軸線方向へ移動可に設け、加圧ブロックをリードフレーム先端部の突出寸法に応じ適切な加圧位置へ移動できるようにする。
【００１１】
又上記加圧ブロックの加圧面には、リード先端接触部を横断する方向へ延在し可撓性リードフレームの先端部の上面を線状に加圧接触する弾性条材を設ける。この弾性条材は上記加圧ブロックの揺動と協働して上記平行度誤差をより適切に吸収し、上記リード先端接触部と電極との接触の信頼性を向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図１乃至図６に基づき説明する。
【００１３】
図１Ａ、Ｂ、Ｃに示すように、可撓性リードフレーム１はポリイミド樹脂フィルムに代表される可撓性を有する帯状の絶縁シート２を担体とし、該絶縁シート２の表面に沿い並列して延在せる多数のリード３を有する。
【００１４】
図２、図３に示すように、上記可撓性リードフレーム１をホルダー４に保持せしめてリードフレーム１の先端部１ａをホルダー４の前端面より突出する。
【００１５】
例えば、可撓性リードフレーム１の一方の表面をホルダー４の下端面に添接し、同他方の表面に押え板５を添接し、螺子締め等によりホルダー４下端面と押え板５間に挟持して、リードフレーム１の先端部１ａをホルダー４の前端面より所定量突出した状態を形成する。
【００１６】
上記絶縁シート２の表面には全リード３を覆う絶縁保護コート１６が施され、リード３の先端接触部３ａが露出されている。該先端接触部３ａには既知のバンプ１７を形成することを妨げない。又隣接するリード先端接触部３ａ間に端末において開放せるスリットを設けて、リード先端接触部３ａの個々が互いに自由に上下に撓むことができるようにすることができる。
【００１７】
図２、図３、図５に示すように、上記可撓性リードフレーム１を保持するホルダー４の前端面に加圧ブロック６を配し、該加圧ブロック６を上記ホルダー４にリード先端接触部３ａと交差する方向へ揺動可に吊持し、該加圧ブロック６が揺動しつつ前記平行度誤差を吸収し、上記リードフレーム１の先端部１ａの上面に倣い当たり（平行当たり）すると同時に、同フレーム１の先端部１ａを介してディスプレイパネル７の電極配設端板８に倣い当たり（平行当たり）して、上記リード先端接触部３ａの個々を電極９の個々に健全に加圧接触せしめる。
【００１８】
具体例として、上記加圧ブロック６を上記ホルダー４に軸１０を介して揺動可に吊持する。
【００１９】
詳述すると、加圧ブロック６に同ブロック６の背後へ向け突出する軸１０を一体に設け、該軸１０をホルダー４の前面において開口せる軸穴１２へ挿入して、同ブロック６をホルダー４に揺動可に吊持する。
【００２０】
軸１０にはワッシャーの如きスペーサー１９を抜き差し可に外挿し、該スペーサー１９を加圧ブロック６の後面とホルダー４の前面間に介在し、加圧ブロック６とホルダー４間に間隙２０を形成し摩擦接触を防止する。
【００２１】
既知のように、上記ディスプレイパネル７とホルダー４とは相対動可に設けられ、例えばディスプレイパネル７をホルダー４に接近する方向へ平行移動させることにより、上記リードフレーム１の先端部１ａのリード先端接触部３ａと、ディスプレイパネル７の電極配設端板８上の電極９との加圧接触を得る。
【００２２】
図４Ａ、Ｂに示すように、この時加圧ブロック６は上記軸１０を中心にして左右に微小揺動しつつ、上記リードフレーム先端部１ａの上面に倣い当たり（平行当たり）すると同時に、同フレーム先端部１ａを介してディスプレイパネル７の電極配設端板８に倣い当たり（平行当たり）して、上記リード先端接触部３ａの個々を電極９の個々に健全に加圧接触せしめる。
【００２３】
好ましい例示として、上記軸１０は上記加圧ブロック６と一緒に軸線方向へ移動可に設け、上記軸穴１２の内奥部の内周面には、軸１０の外周面に摩擦接触する制動手段１３を設ける。
【００２４】
上記制動手段１３の具体例として、軸穴１２の内周面にバネ１４によって弾発されたボール１５を部分的に突出させ、軸１０により該ボール１５をバネ１４に抗し後退させつつ同軸１０を挿入し、バネ１４の蓄勢弾力にてボール１５を軸１０の外周面に弾接し、その摩擦により軸１０の抜き差し方向への制動を図る。
【００２５】
よってバネ１４に抗しボール１５との滑りを得ながら、軸１０を加圧ブロック６と一緒に軸線方向へ移動可能とし、よって加圧ブロック６をリードフレーム１の先端部１ａの突出寸法に応じ適切な加圧位置へ移動できるようにする。
【００２６】
加えて上記軸１０を軸穴１２に沿い軸線方向へ移動可能にすると共に、軸穴１２に対し抜き差し可能にし、加圧ブロック６を軸１０と共に抜去することによってリード先端接触部３ａと電極９とのアライメント調整を可能にする。
【００２７】
即ち絶縁シート２をポリイミド樹脂に代表される透視可能なフィルムで形成し、リードフレーム先端部１ａの上方から同先端部１ａを通して、リード先端接触部３ａと電極９との対応を顕微鏡等を介して観測し、ホルダー４側又はディスプレイパネル７側において位置の補正を図る。即ちアライメント調整を行う。
【００２８】
上記加圧ブロック６の加圧面６ａには、リード先端接触部３ａを横断する方向へ延在し可撓性リードフレーム１の先端部１ａの上面を線状に加圧接触する弾性条材１１を設ける。この弾性条材１１は上記加圧ブロック６の揺動と協働して上記平行度誤差をより適切に吸収し、上記リード先端接触部３ａと電極９との接触の信頼性を向上する。
【００２９】
上記弾性条材１１としては、ゴムや低発泡スポンジから成る弾性円形線材１１ａ、又は同円形中空線材１１ｂ、又は同角柱形線材１１ｃを用いる。
【００３０】
図６Ａ、Ｂに示すように、加圧ブロック６の下面にはリード先端接触部３ａと横断する方向に延在するＶ字形溝１８を設け、上記弾性円形線材１１ａと円形中空線材１１ｂを該溝１８内に入れ込み、Ｖ字形溝１８の対向する二面に支持せしめ、溝１８内面に接着剤にて固着し、線材１１ａ、１１ｂの下部を加圧ブロック６の下面より突出する。
【００３１】
又図６Ｃに示すように、上記角柱形線材１１ｃはその一面を加圧ブロック６の下面に接着剤を介し貼付する。
【００３２】
【発明の効果】
上記加圧ブロックは、加圧ブロック自身とリードフレーム先端部とディスプレイパネル辺縁の電極配設端板間における平行度誤差を揺動によって吸収し、上記可撓性リードフレーム先端部の上面に倣い当たり（平行当たり）すると同時に、同フレーム先端部を介してディスプレイパネルの電極配設端板に倣い当たり（平行当たり）して、上記リード先端接触部の個々を電極の個々に加圧接触せしめ、高信頼の接触が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａは可撓性リードフレームの平面図、Ｂは同縦断面図、ＣはＡ図におけるＡ−Ａ線上の拡大横断面図。
【図２】Ａはディスプレイパネルの検査用リードフレームの加圧接触装置を側面視する断面図、Ｂは加圧ブロックの支持軸の制動装置を正面視する断面図。
【図３】Ａは上記加圧接触装置の正面図、Ｂは加圧ブロックの揺動動作を説明する正面図。
【図４】Ａは上記加圧接触装置における加圧ブロックによるディスプレイパネルの電極とリードフレームのリード先端接触部との接触部を側面視する断面図、Ｂは同接触部を正面視する断面図。
【図５】加圧ブロックの側面図。
【図６】Ａは加圧ブロックに取り付ける弾性条材の一例を側面視する断面図、Ｂは同弾性条材の他例を側面視する断面図、Ｃは同弾性条材の更に他例を側面視する断面図。
【符号の説明】
１…可撓性リードフレーム、１ａ…リードフレームの先端部、２…絶縁シート、３…リード、３ａ…リード先端接触部、４…ホルダー、５…押え板、６…加圧ブロック、６ａ…加圧ブロックの加圧面、７…ディスプレイパネル、８…電極配設端板、９…電極、１０…軸、１１…弾性条材、１１ａ…弾性円形線材、１１ｂ…弾性円形中空線材、１１ｃ…弾性角柱形線材、１２…軸穴、１３…制動手段、１４…バネ、１５…ボール、１６…絶縁保護コート、１７…バンプ、１８…Ｖ字形溝、１９…スペーサー、２０…間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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