(57)【要約】【課題】電気光学装置の小型化を図ることができるとともに、電気光学装置の製造工程及び製造コストの削減を図ることができるインターフェース基板、電気光学装置及び製造方法、並びに電子機器を提供すること。【解決手段】画像を表示する画像表示部１１が設けられた電気光学パネル１０にインターフェース基板２０が接続部２２を介して接続されてなる電気光学装置１、インターフェース基板２０は、接続部２２から電気光学パネルの裏面側に折り曲げた折り曲げ部２１と、電気光学パネル１０の裏面側に位置する折り曲げ部から延在してなる突出部２３，２４とを含み、突出部２３，２４は電気光学パネル１０の表面側に折り曲げられ、突出部２３，２４の電子部品２８が電気光学パネル１０の張り出し部１４に実装されているドライバＩＣ１５，１６，１７と対向するように配置される。【選択図】      図９
2005017483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルに、インターフェース基板が接続部を介して接続されてなる電気光学装置であって、前記インターフェース基板は、前記接続部から前記電気光学パネルの裏面側に折り曲げられた折り曲げ部と、前記電気光学パネルの裏面側に位置する折り曲げ部から延在してなる突出部とを含み、前記突出部は、前記電気光学パネルの表面側に折り曲げられ、前記突出部の電子部品が前記電気光学パネルの表面と対向するように配置されてなることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記電気光学パネルには、前記画像表示部の画像の表示を制御するドライバＩＣが実装されてなり、
前記突出部は、前記ドライバＩＣに対向するように配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記突出部は、前記インターフェース基板の両側に設けられてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記電子部品には、少なくとも前記電気光学パネルの画像表示部に電源を供給する電源ＩＣが含まれていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記電子部品は、絶縁層で覆われていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記電気光学パネルは、大きさの異なる一対の基板により構成されており、且つ当該一対の基板により形成される張り出し部を有し、
前記突出部は、前記張り出し部に対向するように配置されてなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記ドライバＩＣは、前記電気光学パネルの張り出し部に実装されてなり、
前記突出部は、前記電子部品と前記ドライバＩＣとの間に間隙が形成されるように固定手段により固定されてなることを特徴とする請求項６に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記固定手段は、前記突出部及び前記張り出し部の対向する面の間に設けられた絶縁性を有する両面テープであることを特徴とする請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記固定手段は、前記電子部品と前記ドライバＩＣとを固定する絶縁性を有する接着材であることを特徴とする請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記電気光学パネルを収納する収納部を有するケースをさらに備え、
前記ケースの内周面に前記電気光学パネルの表面側に折り曲げられる突出部の一部が配置される切欠部が設けられてなることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに１項に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記インターフェース基板の一方の面に設けられた光源部と、
前記ケース内部に収納され、且つ前記光源部から光を照射され、当該照射された光を前記画像表示部に出射する導光板と、をさらに備え、前記切欠部に対向する前記導光板の側面の一端を曲面としたことを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
前記電気光学パネルを収納する収納部を有するケースをさらに備え、
前記ケースの外周面に前記電気光学パネルの表面側に折り曲げられる突出部の一部が配置される切欠部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに１項に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれかに１項に記載の電気光学装置を備えた電子機器。
【請求項１４】
画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルとインターフェース基板の接続部とを接続する工程と、
前記インターフェース基板の折り曲げ部を前記接続部から前記電気光学パネルの裏面側に折り曲げる工程と、
前記インターフェース基板の折り曲げ部から延在してなる突出部を前記電気光学パネルの表面側に折り曲げ、前記突出部の電子部品が前記電気光学パネルの表面と対向するように配置する工程と、を含むことを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項１５】
画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルと光源が実装されてなるインターフェース基板の接続部とを接続する工程と、
ケース内部に導光板を収納する工程と、
ケースの内周面に設けられた切欠部と前記導光板との間に、前記インターフェース基板の折り曲げ部から延在してなる突出部を挿通する工程と、
前記光源から出射された光が前記導光版に入射するように、前記インターフェース基板を前記導光板に固定する工程と、
前記電気光学パネルを前記折り曲げ部から折り曲げて、前記ケースに形成された収納部に収納する工程と、
前記突出部を前記電気光学パネルの表面側に折り曲げる工程と、
前記突出部の電子部品を前記電気光学パネルの表面と対向するように配置する工程と、を含むことを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項１６】
画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルに、インターフェース基板が接続部を介して接続されてなる電気光学装置であって、
前記インターフェース基板は、前記接続部から前記電気光学パネルの裏面側に折り曲げられた折り曲げ部と、前記電気光学パネルの裏面側に位置する折り曲げ部から延在してなる突出部とを含み、前記突出部は、前記電気光学パネルの裏面側に折り曲げられ、前記突出部の電子部品が前記電気光学パネルの裏面と対向するように配置されてなることを特徴とする電気光学装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気光学装置、製造方法及び電子機器に関し、さらに詳しくは、インターフェース基板に実装された電子部品を電気光学パネルの表面あるいは裏面と対向するように配置する電気光学装置、製造方法および電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置等の電気光学装置は、液晶などにより構成されている複数の画素からなる画像表示部を有する電気光学パネルと、この画像表示部を駆動するために必要な複数の電子部品から構成される駆動回路部と、この電気光学パネルと携帯電話機など電子機器とを接続するインターフェース基板と、導光板に光を照射する光源と、この光源から照射された光を画像表示部に出射する導光板とから構成されている。光源であるバックライトは、インターフェース基板に実装されるとともに、電気光学装置が収納されるケース内部に配置され、このケース内部に収納された導光板に光を照射し、この導光板は電気光学パネルの画像表示部に光を出射するものである。また、インターフェース基板は、従来はガラス基板などの硬質基板が用いられていたが、近年では形状の変形などが容易で設計の自由度が高いＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）、ヒートシールなどのフレキシブル基板が用いられている。
【０００３】
ここで、上記駆動回路部を構成する複数の電子部品には、駆動電圧を供給するドライバＩＣ、このドライバＩＣなどに電圧を供給する電源ＩＣ、このドライバＩＣや電源ＩＣを制御するコントロールＩＣなどがある。これらの電子部品のうち、ドライバＩＣは電気光学パネル上に実装され、その他の電子部品（電源ＩＣ、コントロールＩＣなど）は、インターフェース基板上に実装される。その他の電子部品は、上記インターフェース基板に実装された光源の近傍に実装される。しかしながら、インターフェース基板の光源が実装される部分は、ケースと導光板とにより形成される限られたスペースであり、この部分に上記その他の電子部品をすべて実装することは困難である。従って、従来では、その他の電子部品は、このインターフェース基板の電気光学装置の外部に延びる部分に実装されており、電気光学装置の小型化を図ることができなかった。そこで、従来では、対向する一対の基板で形成される電気光学パネルに設けられた張り出し部に直接実装されているドライバＩＣ上に電源ＩＣやコントロールＩＣなどの電子部品を載置する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２７６０６８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
これは、電源ＩＣやコントロールＩＣなどが実装された制御回路基板をドライバＩＣ上に載置し、この制御回路基板とドライバＩＣを電気的に接続するものである。しかしながら、上記従来の技術では、画素数や張り出し部に実装されるドライバＩＣの配置が異なる電気光学パネルごとに制御回路基板を製造する必要がある。従って、電気光学装置を製造するための工数が増加し、製造コストが増加するという問題がある。また、制御回路基板とドライバＩＣあるいは電気光学パネルとは、相当数の配線により接続される。特に、ドライバＩＣが複数個あり、一ヶ所で制御回路基板と複数個のドライバＩＣとを電気的に接続する場合は、この配線どうしの間隔を考慮するとドライバＩＣが実装されている張り出し部の面積が広くなる恐れがあり、これに伴い制御回路基板の面積も広くなる恐れがある。従って、電気光学装置の外形が大きくなる恐れがあるため、電気光学装置の全体的な小型化を図ることが困難となる場合がある。さらに、制御回路基板は、ドライバＩＣにのみ電気的に接続されているため、駆動回路部を構成する電子部品以外を実装することができないという問題もある。
【０００６】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、少なくとも電気光学装置の小型化を図ることができるとともに、電気光学装置の製造工程及び製造コストの削減を図ることができる電気光学装置、製造方法及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明に係る電気光学装置は、画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルに、インターフェース基板が接続部を介して接続されてなる電気光学装置であって、インターフェース基板は、接続部から電気光学パネルの裏面側に折り曲げられた折り曲げ部と、電気光学パネルの裏面側に位置する折り曲げ部から延在してなる突出部とを含み、突出部は、電気光学パネルの表面側に折り曲げられ、突出部の電子部品が電気光学パネルの表面と対向するように配置されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、次の発明に係る電気光学装置は、画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルに、インターフェース基板が接続部を介して接続されてなる電気光学装置であって、インターフェース基板は、接続部から電気光学パネルの裏面側に折り曲げられた折り曲げ部と、電気光学パネルの裏面側に位置する折り曲げ部から延在してなる突出部とを含み、突出部は、電気光学パネルの裏面側に折り曲げられ、突出部の電子部品が前記電気光学パネルの裏面と対向するように配置されてなることを特徴とする。
【０００９】
これらの発明によれば、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続は、インターフェース基板の接続部で行ない、電気光学パネルの表面あるいは裏面に対向する電子部品の配置は、折り曲げられることで電気光学パネルの表面側あるいは裏面側に位置する突出部で行われる。従って、突出部は、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続を行う必要がないため、電子部品を実装できる外形があればよく、少なくとも電気光学パネルとインターフェース基板とで構成される電気光学装置の外形が大きくなることがない。また、電気光学パネルの表面あるいは裏面、特に電気光学パネルが一対の基板により構成されており、且つ当該基板間が有する張り出し部に、この突出部の電子部品を対向させることで、電気光学装置の厚みを厚くすることなく、電子部品を複数個電気光学パネルの表面あるいは裏面に配置することができる。これらにより、電気光学装置の小型化を図ることができる。また、インターフェース基板の接続部が接続することができる電気光学パネルであれば、画素数や実装されるドライバＩＣの配置が異なっても、１つのインターフェース基板を使用することができる。従って、形状（画素数や実装されるドライバＩＣの配置）が異なる電気光学パネルごとにインターフェース基板を製造する必要がなくなる。これにより、電気光学装置を製造するための工数の増加、製造コストの増加を防止することができる。
【００１０】
ここで、電子部品とは、電気光学パネルの画像表示部を駆動する駆動回路部を構成する電子部品、例えば、画像表示部に駆動電圧を供給するドライバＩＣ、このドライバＩＣなどに電圧を供給する電源ＩＣ、このドライバＩＣや電源ＩＣを制御するコントロールＩＣなどが含まれるのみならず、その他の電子部品、例えばインターフェース基板に光源であるＬＥＤが実装されている場合は、このＬＥＤを駆動するための電子部品、インターフェース基板を備える電気光学装置を備える電子機器に必要な電子部品なども含まれる。また、電気光学パネルとは、ガラス基板などの硬質基板やＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）やヒートシールなどのフレキシブル基板が含まれる。一方、インターフェース基板とは、ＦＰＣやヒートシールなどのフレキシブル基板である。また、光源としてはインターフェース基板に実装できるものであれば良く、ＬＥＤやエレクトロルミネッセンスなどが含まれる（以下、同様）。
【００１１】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記電気光学装置において、電気光学パネルには、画像表示部の画像の表示を制御するドライバＩＣが実装されてなり、突出部は、ドライバＩＣに対向するように配置されてなることを特徴とする。
この発明によれば、電気光学パネルに実装されているドライバＩＣにこの突出部の電子部品を対向させることで、電気光学装置の厚みを厚くすることなく、電子部品を複数個電気光学パネルの実装されているドライバＩＣ上に配置することができる。
【００１２】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記電気光学装置において、突出部は、インターフェース基板の両側に設けられてなることを特徴とする。この発明によれば、インターフェース基板には、電気光学パネルの表面に電子部品を対向させる複数の突出部が形成される。従って、複数の電子部品を１つの突出部に実装した場合と比較して、１つの突出部に形成される電子部品の配線が少なくなり、突出部の幅を狭くすることができ、突出部の外形を小さくすることができる。これにより、電気光学パネルの表面、特に電気光学パネルが一対の基板により構成されており、且つ当該基板間が有する張り出し部よりも、この突出部の外形が大きくなることを防止でき、電気光学装置の小型化をさらに図ることができる。
【００１３】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記電気光学装置において、電子部品には、少なくとも電気光学パネルの画像表示部に電源を供給する電源ＩＣが含まれていることを特徴とする。この発明によれば、電源ＩＣをインターフェース基板の熱を発生する部分、例えば光源であるＬＥＤなどが実装されている部分以外である突出部に実装されている。これにより、熱により温度保証回路が組み込まれている電源ＩＣが誤作動をすることを防止することができ、画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００１４】
また、次に発明に係る電気光学装置は、上記電気光学装置において、電子部品は、絶縁層で覆われていることを特徴とする。この発明によれば、突出部の電子部品と電気光学パネルの表面に形成される配線あるいは実装されるドライバＩＣとの間に絶縁層を設ける。従って、突出部の電子部品と電気光学パネルの表面の配線あるいはドライバＩＣとが電気的に接触することを防止することができる。これにより、突出部の電子部品、電気光学パネルの表面の配線あるいはドライバＩＣがショートすることによる画像表示部の表示異常をさらに防止することができる。
【００１５】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記電気光学装置において、電気光学パネルは、大きさの異なる一対の基板により構成されており、且つ当該一対の基板により形成される張り出し部を有し、突出部は、張り出し部に対向するように配置されてなることを特徴とする。この発明によれば、電気光学パネルの張り出し部にこの突出部の電子部品を対向させることで、電気光学装置の厚みを厚くすることなく、複数の電子部品を電気光学パネルの表面に配置することができる。
これにより、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００１６】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、ドライバＩＣは、電気光学パネルの張り出し部に実装されてなり、突出部は、電子部品とドライバＩＣとの間に間隙が形成されるように固定手段により固定されてなることを特徴とする。この発明によれば、電子部品とドライバＩＣとの間に形成された間隙により、電子部品とドライバＩＣとが直接接触することを防止することができる。これにより、電子部品あるいはドライバＩＣがショートすることによる画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００１７】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、固定手段は、突出部及び張り出し部の対向する面の間に設けられた絶縁性を有する両面テープであることを特徴とする。この発明によれば、突出部と張り出し部とを所定高さの両面テープにより固定する。従って、両面テープの高さを調整することにより、電子部品とドライバＩＣとの間に任意の高さの間隙を形成することができる。これにより、電子部品とドライバＩＣとの間に間隙を容易に形成することができ、突出部の張り出し部に対する位置決めを容易に行うことができる。また、この両面テープは絶縁性を有するので突出部に形成される電子部品などの配線と電気光学パネルの表面に形成されるドライバＩＣなどの配線とが電気的に接触することがない。これにより、突出部に形成される配線と電気光学パネルの表面に形成される配線がショートすることによる画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００１８】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、固定手段は、前記電子部品と前記ドライバＩＣとを固定する絶縁性を有する接着材であることを特徴とする。この発明によれば、絶縁性を有する接着剤により、電子部品とドライバＩＣとの間に間隙を形成する。従って、電子部品とドライバＩＣとの間に絶縁性を有する接着剤が介在するので、電子部品とドライバＩＣとが直接接触することを防止することができる。これにより、電子部品あるいはドライバＩＣがショートすることによる画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００１９】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、電気光学パネルを収納する収納部を有するケースをさらに備え、ケースの内周面に電気光学パネルの表面側に折り曲げられる突出部の一部が配置される切欠部が設けられてなることを特徴とする。この発明によれば、突出部は、ケースの内周面に設けられた切欠部に挿通されて、電気光学パネルの表面側に折り曲げられる。これにより、突出部がケースの外周面より外方に突出することがないので、電気光学装置の小型化をさらに図ることができる。また、電気光学パネルをケースに収納するなどの際に突出部が破損し、この突出部の配線がショートすることを防止することができる。これにより、突出部の配線がショートすることによる画像表示部の表示異常をさらに防止することができる。
【００２０】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、インターフェース基板の一方の面に設けられた光源部と、ケース内部に収納され、且つ光源部から光を照射され、当該照射された光を画像表示部に出射する導光板とをさらに備え、切欠部に対向する導光板の側面の一端を曲面としたことを特徴とする。この発明によれば、突出部を電気光学パネルの表面側に折り曲げる折り曲げ部が位置する切欠部に対向する導光板の側面の一端を曲面とする。従って、突出部の折り曲げ部がこの曲面に沿って折り曲げられるので、突出部の折り曲げ部がケースの裏面から外方に膨らむことを防止することができる。これにより、突出部がケースの裏面より外方に突出することがないので、電気光学装置の小型化をさらに図ることができる。
【００２１】
また、次の発明に係る電気光学装置は、上記の電気光学装置において、電気光学パネルを収納する収納部を有するケースをさらに備え、ケースの外周面に電気光学パネルの表面側に折り曲げられる突出部の一部が配置される切欠部が設けられていることを特徴とする。この発明によれば、突出部は、ケースの外周面に設けられた切欠部に挿通されて、電気光学パネルの表面側に折り曲げられる。これにより、突出部がケースの外周面より外方に突出することがないので、電気光学装置の小型化をさらに図ることができる。なお、突出部を電気光学パネルの表面側に折り曲げる折り曲げ部が位置するケースの切欠部の両端を曲面とすることが好ましい。これにより、突出部の折り曲げ部この曲面に沿って折り曲げられるので、突出部の折り曲げ部がケースの表面及び裏面から外方に膨らむことを防止することができる。
【００２２】
また、次の発明に係る電子機器は、本発明に記載の電気光学装置を備えるので、電気光学装置の小型化を図ることで、電子機器の小型化を図ることができる。
【００２３】
また、次の発明に係る電子光学装置の製造方法は、電気光学装置の製造方法において、画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルとインターフェース基板の接続部とを接続する工程と、インターフェース基板の折り曲げ部を接続部から電気光学パネルの裏面側に折り曲げる工程と、インターフェース基板の折り曲げ部から延在してなる突出部を電気光学パネルの表面側に折り曲げ、突出部の電子部品が電気光学パネルの表面と対向するように配置する工程とを含むことを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続は、インターフェース基板の接続部で行ない、電気光学パネルの表面に対向する複数の電子部品の配置は、折り曲げられることで電気光学パネルの表面側に位置する突出部で行われる。従って、突出部は、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続を行う必要がないため、電子部品を実装できる外形があればよく、電気光学装置の外形が大きくなることがない。また、電気光学パネルの表面、特に電気光学パネルが一対の基板により構成されており、且つ当該基板間が有する張り出し部に、この突出部の電子部品を対向させることで、電気光学装置の厚みを厚くすることなく、複数の電子部品を電気光学パネルの表面に配置することができる。
これらにより、電気光学装置の小型化を図ることができる。また、インターフェース基板の接続部が接続することができる電気光学パネルであれば、画素数や張り出し部に実装されるドライバＩＣの配置が異なっても、１つのインターフェース基板を使用することができる。従って、形状（画素数や実装されるドライバＩＣの配置）が異なる電気光学パネルごとにインターフェース基板を製造する必要がなくなる。これにより、電気光学装置を製造するための工数の増加、製造コストの増加を防止することができる。
【００２５】
また、次の発明に係る電子光学装置の製造方法は、電子光学装置の製造方法において、画像を表示する画像表示部が設けられた電気光学パネルと光源が実装されてなるインターフェース基板の接続部とを接続する工程と、ケース内部に導光板を収納する工程と、ケースの内周面に設けられた切欠部と導光板との間に、インターフェース基板の折り曲げ部から延在してなる突出部を挿通する工程と、光源から出射された光が導光版に入射するように、インターフェース基板を導光板に固定する工程と、電気光学パネルを折り曲げ部から折り曲げて、ケースに形成された収納部に収納する工程と、突出部を電気光学パネルの表面側に折り曲げる工程と、突出部の電子部品を電気光学パネルの表面と対向するように配置する工程とを含むことを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続は、インターフェース基板の接続部で行ない、電気光学パネルの表面に対向する複数の電子部品の配置は、折り曲げられることで電気光学パネルの表面側に位置する突出部で行われる。従って、突出部は、インターフェース基板と電気光学パネルとの接続を行う必要がないため、複数の電子部品を実装できる外形があればよく、電気光学装置の外形が大きくなることがない。また、電気光学パネルの表面の張り出し部にこの突出部の電子部品を対向させることで、電気光学装置の厚みを薄くすることができる。これらにより、電気光学装置の小型化を図ることができる。
また、予めインターフェース基板の突出部を切欠部に挿通し、電気光学装置の組み立て（製造）を行うので、電気光学パネルをケースに収納する際に突出部が破損し、この突出部の配線がショートすることを防止することができる。これにより、突出部の配線がショートすることによる画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの或いは実質的に同一のものが含まれる。なお、本発明に係る電気光学装置としては、例えば液晶表示装置が挙げられるがこれに限定されるものではない。
【００２８】
〔第一実施形態〕
図１及び図２は、電気光学パネルとインターフェース基板の構成例を示す図である。図１及び図２に示すように、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０は、携帯電話機などの電子機器に実装するものである。電気光学パネル１０は、ガラス基板などの硬質基板であり、画像表示部１１が設けられている。この画像表示部１１は、複数個の画素で構成されている。ここで、電気光学装置が、例えば液晶表示装置であれば、電気光学パネル１０は第一電気光学パネル１０ａと第二電気光学パネル１０ｂとの２つの基板の間に、図示しないシール材により液晶が封入されて形成されている。また、画像表示部１１は、その上下に後述する光源部２６であるＬＥＤ２７の光を偏光する偏光板１２、１３が設けられている。
【００２９】
また、第一電気光学パネル１０ａは、第二電気光学パネル１０ｂよりも長手方向に長く、この第一電気光学パネル１０ａと第二電気光学パネル１０ｂとにより張り出し部１４が形成されている。この張り出し部１４には、画像表示部１１を駆動するための駆動回路部を構成するドライバＩＣ１５〜１７が実装されている。ここで、ドライバＩＣ１５〜１７は、これらの図示しない入力端子と電気光学パネル１０の張り出し部１４に形成されたドライバＩＣ１５〜１７の配線とがＡＦＣ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ：異方性導電フィルム）を介して電気的に接続されている。すなわち、この電気光学装置は、ＣＯＧ構造（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）である。なお、ドライバＩＣ１５，１７は走査用信号駆動回路を形成しており、ドライバＩＣ１６はデータ用信号駆動回路を形成している。
【００３０】
一方、インターフェース基板２０は、ＦＰＣやヒートシールなどのフレキシブル基板であり、折り曲げ部２１と、接続部２２と、２つの突出部２３，２４と、外部接続部２５とにより構成されている。折り曲げ部２１は、ほぼ長方形状であり、その一端に接続部２２が形成されている。この折り曲げ部２１には、後述するライトガイドユニット３０の導光板３１とケース３２との間に配置される光源部２６として、ケース３２の導光板３１に光を照射するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）２７が複数個（図１では３個）実装されている。接続部２２は、電気光学パネル１０の張り出し部１４と電気的に接続されている。つまり、接続部２２まで形成された後述する突出部２３，２４に実装された電子部品２８である電源ＩＣ２８ａやコントロールＩＣ（その他の電子部品２８ｂ）の配線と電気光学パネル１０の張り出し部１４に形成された図示しないドライバＩＣ１５〜１７の配線とがＡＦＣ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ：異方性導電フィルム）を介して電気的に接続されている。
【００３１】
２つの突出部２３，２４は、図２に示すように、インターフェース基板２０の接続部２２が接続される電気光学パネル１０の幅Ｗよりも外方に突出するものである。この突出部２３，２４は、帯状の電子部品実装部２３ａ，２４ａと、この電子部品実装部２３ａと折り曲げ部２１の両側面とを電気的に接続する帯状の腕部２３ｂ，２４ｂとにより構成されている。突出部２３，２４の電子部品実装部２３ａ，２４ａの一方の面には、複数の電子部品２８が実装されている。この電子部品２８には、例えば、電気光学パネル１０に実装されたドライバＩＣ１５〜１７に電圧を供給する電源ＩＣ２８ａやこのドライバＩＣ１５〜１７や、電源ＩＣ２８ａを制御するコントロールＩＣあるいは電気光学装置が実装される電子機器に必要な電子部品などのその他の電子部品２８ｂがある。これらの電子部品２８は、突出部２３，２４の一方の面上に形成された配線と電気的に接続されている。この電気的な接続方法には、上記ＡＦＣなどがある。ここで、電源ＩＣ２８ａは、インターフェース基板２０の光源部２６、すなわち熱を発生する部分以外である突出部２３に実装されている。従って、電源ＩＣ２８ａの温度保証回路が誤作動をすることを防止することができ、電気光学パネル１０の画像表示部１１の表示異常を防止することができる。
【００３２】
突出部２３，２４の電子部品２８の配線は、それぞれ腕部２３ｂ，２４ｂを介して、折り曲げ部２１まで延在する。そして、電源ＩＣ２８ａとその他の電子部品２８ｂであるコントロールＩＣの配線は、折り曲げ部２１の接続部２２まで延在し、ドライバＩＣ１５〜１７の配線と電気的に接続されている。一方、その他の電子部品２８ｂの電子機器に必要な電子部品の配線は、折り曲げ部２１から外部接続部２５まで延在し、電子機器と電気的に接続されている。つまり、突出部２３，２４には、ドライバＩＣにのみ電気的に接続される電源ＩＣ２８ａやその他の電子部品であるコントロールＩＣ以外の電子部品を実装することができる。
【００３３】
図３は、この発明に係るライトガイドユニットの構成例を示す図であり、同図（ａ）はライトガイドユニットの分解斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。同図に示すように、ライトガイドユニット３０は、導光板３１と、ケース３２と、反射シート３３と、拡散シート３４と、２つのプリズムシート３５、３５とにより構成されている。
このライトガイドユニット３０は、インターフェース基板２０の光源部２６のＬＥＤ２７からの光を電気光学パネル１０の画像表示部１１に照射するものであり、ライトガイドユニット３０と光源部２６とにより、電気光学パネル１０の画像表示部１１に光を照射する照明装置が形成される。
【００３４】
導光板３１は、長方形状の透明な合成樹脂などからなり、その両側面の所定位置に係止部３１ａが複数個（同図（ａ）では、４個）設けられている。また、この導光板３１の四辺の一辺には、２つの突起部３１ｂ，３１ｃがそれぞれ突設されている。なお、この２つの突起部３１ｂ，３１ｃとの間には、インターフェース基板２０の光源部２６が配置される。ここで、導光板３１の突起部３１ｂ，３１ｃは、同図（ｂ）に示すように、その側面の一端（同図では、下端）が曲面３１ｄで形成されている（同図（ｂ）参照）。
【００３５】
ケース３２は、額縁形状のプラスチックなどで形成されており、電気光学パネル１０を収納する収納部３２ａと、導光板３１を収納する導光板収納部３２ｂとが構成されている。導光板収納部３２ｂの側面には、上記導光板３１の係止部３１ａに対応する位置に係止用穴３２ｃが複数個（同図（ａ）では、４個）形成されている。また、収納部３２ａの側面及び導光板収納部３２ｂの側面のそれぞれには、同図（ｃ）に示すように、対向するように切欠部３２ｄ、３２ｅが形成されている。つまり、ケース３２の内周面に切欠部３２ｄ、３２ｅが形成されている。なお、切欠部３２ｄ、３２ｅの幅は、インターフェース基板２０の厚みよりも長く設定されている。
【００３６】
反射シート３３は、導光板３１の裏面に配置されるものであり、導光板３１に導かれた光源部２６からの光のうち、この導光板３１の裏面から出射される光を導光板３１の表面側に反射させるものである。拡散シート３４は、導光板３１の表面に配置されるものであり、導光板３１の表面から入射される光を拡散することで、その表面から均一な光を出射させるものである。２つのプリズムシート３５，３５は、拡散シート３４の表面に積層して貼り付けられるものであり、拡散シート３４から出射される光の輝度を向上させて電気光学パネル１０の画像表示部１１に照射するためのものである。
【００３７】
なお、４０は、電気光学パネル１０とライトガイドユニット３０とを固定する遮光板であり、額縁形状の合成樹脂材で形成され、遮光性を有するものである。遮光板４０は、その四辺の一辺からこの遮光板４０の長手方向に延在する凸部４１が形成され、ケース３２の導光板収納部３２ｂの切欠部３２ｅを覆わないようになっている。また、この遮光板４０は、その両面に接着材が塗布されているものである。
【００３８】
次に、電気光学パネル１０と、インターフェース基板２０と、ライトガイドユニット３０とにより構成される第一の実施形態に係る電気光学装置の製造方法（組立方法）について説明する。図４は、第一の実施形態に係る電気光学装置１の組み立てフローを示す図である。図５〜９は、電気光学装置の組立説明図である。まず、図４に示すように、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０とを接続する（ステップＳＴ１）。つまり、インターフェース基板２０の接続部２２を電気光学パネル１０の張り出し部１４と電気的に接続する。
【００３９】
次に、ケース３２に導光板３１を収納する（ステップＳＴ２）。図５（ａ）に示すように、ケース３２の導光板収納部３２ｂ内に、ケース３２の裏面から導光板３１を収納する。このとき、導光板３１の係止部３１ａは、ケース３２の係止用穴３２ｃに挿入され、係止される。そして、同図（ｂ）に示すように、導光板３１を収納したケース３２の裏面を覆うように、反射シート３３を導光板３１の裏面に貼り付ける。このとき、ケース３２の切欠部３２ｅは、この反射シート３３により、塞がれずこのケース３２の裏面から露出している。また、図６（ａ）に示すように、ケース３２の導光板収納部３２ｂに収納された導光板３１の上面に、拡散シート３４と２つのプリズムシート３５，３５を順次設置することで、ライトガイドユニット３０を組み立てる。さらに、同図（ｂ）に示すように、ケース３２の収納部３２ａの底部に遮光板４０を貼り付ける。このとき、このライトガイドユニット３０の上面、すなわち導光板３１に設置されたプリズムシート３５の上面は、遮光板４０に囲まれた状態となる。また、ケース３２の切欠部３２ｅは、遮光板４０の凸部４１により、この遮光板４０で塞がれず露出している。
【００４０】
次に、ケース３２の切欠部３２ｅと導光板３１の突起部３１ｂ，３１ｃとの間に、それぞれインターフェース基板２０の２つ突出部２３，２４を挿通する（ステップＳＴ３）。これは、図７に示すように、まず、ケース３２の裏面と電気光学パネル１０の裏面とが対向するように、インターフェース基板２０を配置する。次に、このインターフェース基板２０の２つの突出部２３，２４が、ケース３２の裏面、すなわちこのケース３２の切欠部３２ｅを向くように矢印Ｃ方向に折り曲げる。そして、突出部２３，２４を折り曲げた状態で、電気光学パネル１０及びインターフェース基板２０をケース３２の裏面に向かって移動し、ケース３２の切欠部３２ｅと導光板３１の突起部３１ｂ，３１ｃとの間に、突出部２３，２４をそれぞれ矢印Ｄに示すように挿通する。
【００４１】
次に、突出部２３，２４が挿通された状態で、インターフェース基板２０を導光板３１に固定する（ステップＳＴ４）。つまり、インターフェース基板２０の折り曲げ部２１と導光板３１の裏面とを図示しない接着剤あるいは両面テープなどで固定する。次に、電気光学パネル１０をケース３２の収納部３２ａに収納する（ステップＳＴ５）。これは、インターフェース基板２０が導光板３１に固定された状態で、図８に示すように、電気光学パネル１０を矢印Ｅ方向に折り曲げることで、ケース３２の収納部３２ａに収納する。このとき、電気光学パネル１０の裏面（偏光板１３）は、上記遮光板４０により固定され、電気光学パネル１０とライトガイドユニット３０が一体化される。これにより、光源部２６のＬＥＤ２７は、導光板３１と、ケース３２と、電気光学パネル１０との間に配置される。ここで、インターフェース基板２０は、接続部２２から電気光学パネル１０の裏面側に折り曲げられた状態となる。
【００４２】
次に、インターフェース基板２０の突起部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げる（ステップＳＴ６）。つまり、図９（ａ）に示すように、ケース３２の切欠部３２ｄから露出した突出部２３，２４、すなわち電子部品実装部２３ａ，２４ａを矢印Ｆ方向に折り曲げる。次に、突出部２３，２４の複数の電子部品２８をドライバＩＣ１５〜１７と対向するように配置する（ステップＳＴ７）。つまり、インターフェース基板２０の突出部２３，２４を電気光学パネル１０の表面と対向するように配置する。これは、固定手段である所定高さの絶縁性を有する両面テープ５０の一方の面を予め電気光学パネル１０の張り出し部１４に固定しておく。そして、上記ステップＳＴ６で突出部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げた際に、この両面テープ５０の他方の面を電気光学パネル１０の表面と対向する突出部２３，２４の面（複数の電子部品２８が実装されている一方の面）に固定することで行われる。ここで、両面テープ５０の高さを調整することで、電気光学パネル１０の表面側に折り曲げられた突出部２３，２４が、電気光学パネル１０より上方に位置しないように配置されるとともに、複数の電子部品２８とドライバＩＣ１５〜１７との間に後述する間隙が形成される。つまり、両面テープ５０の高さを調整することで、電子部品２８とドライバＩＣ１５〜１７との間に間隙を容易に形成することができ、突出部２３，２４の電気光学パネル１０の張り出し部１４に対する位置決めを容易に行うことができる。以上により、電気光学装置１の製造（組み立て）を終了する。
【００４３】
以上のように、インターフェース基板２０を接続部２２から電気光学パネル１０の裏面側に折り曲げ、突出部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げることで、突出部２３，２４の電子部品２８（２８ａ，２８ｂ）は、電気光学パネル１０の表面と対向するように配置される。すなわち、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０との接続は、インターフェース基板２０の接続部２２で行ない、電気光学パネル１０の表面に対向する複数の電子部品２８の配置は、折り曲げられることで電気光学パネル１０の表面側に位置する突出部で行われる。従って、突出部２３，２４は、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０との接続を行う必要がないため、複数の電子部品２８を実装できる外形があればよく、電気光学装置１の外形が大きくなることがない。また、電気光学パネル１０の表面の張り出し部１４に、複数の電子部品２８を対向させることで、電気光学装置１の厚みを厚くすることなく、複数の電子部品２８を電気光学パネル１０の表面に配置することができる。これらにより、電気光学装置１の小型化を図ることができる。
【００４４】
また、インターフェース基板２０の接続部２２が接続することができる電気光学パネル１０であれば、画素数や実装されるドライバＩＣ１５〜１７の配置が異なっても、１つのインターフェース基板２０を使用することができる。従って、形状（画素数や実装されるドライバＩＣ１５〜１７の配置）が異なる電気光学パネル１０ごとにインターフェース基板２０を製造する必要がなくなる。これにより、電気光学装置１を製造するための工数の増加、製造コストの増加を防止することができる。
【００４５】
さらに、インターフェース基板２０は、電気光学パネル１０の表面に複数の電子部品２８を対向させる２つの突出部２３，２４が形成される。従って、複数の電子部品２８を１つの突出部に実装した場合と比較して、１つの突出部に形成される電子部品２８の配線が少なくなり、突出部の幅を狭くすることができ、突出部の外形を小さくすることができる。これにより、電気光学パネル１０の表面の張り出し部１４よりも、この突出部の外形が大きくなることを防止でき、電気光学装置１の小型化をさらに図ることができる
【００４６】
図１０は、第一の実施形態に係る電気光学装置の断面図であり、同図（ａ）は要部縦断面図、同図（ｂ）は要部横断面図、同図（ｃ）は同図（ｂ）のＧ部分拡大図である。組み立てられた電気光学装置１は、同図（ａ）及び（ｂ）に示すように、突出部２３，２４の一部である腕部２３ｂ，２４ｂは、ケース３２の裏面から導光板３１の突起部３１ｂ，３１ｃの側面とケース３２の切欠部３２ｅとの間、電気光学パネル１０の側面とケース３２の切欠部３２ｄとの間を通り、電気光学パネル１０の表面側に引き出される。つまり、突出部２３，２４の一部は、ケース３２の内周面に形成された切欠部３２ｄ，３２ｅに挿通された後、電気光学パネル１０の表示側に折り曲げられる。従って、突出部２３，２４は、電気光学装置１（ケース３２）の外周面より外方に突出することがなく、電気光学装置１の小型化をさらに図ることができる。また、電気光学パネル１０をケース３２に収納するなどの際に、突出部２３，２４が破損し、この突出部２３，２４の配線がショートすることを防止することができる。これにより、電気光学装置１の電気光学パネル１０の画像表示部１１の表示異常を防止することができる。
【００４７】
また、同図（ｃ）に示すように、突出部２３，２４は、複数の電子部品２８（２８ａ，２８ｂ）とドライバＩＣ１５〜１７との間に間隙Ｈが形成されるように、固定手段である両面テープ５０により固定されている。従って、この間隙Ｈにより、複数の電子部品２８とドライバＩＣ１５〜１７とが直接接触することでショートすることを防止することができる。また、この両面テープ５０は絶縁性を有するため、突出部２３，２４に形成される複数の電子部品２８などの配線と電気光学パネル１０の表面である張り出し部１４に形成されるドライバＩＣ１５〜１７などの配線とが電気的に接触することでショートすることを防止できる。これらにより、電気光学装置１の電気光学パネル１０の画像表示部１１の表示異常を防止することができる。
【００４８】
また、同図（ｂ）に示すように、ケース３２の切欠部３２ｅに対向する導光板３１の突起部３１ｂ，３１ｃの側面の一端が曲面３１ｄで形成される。従って、突起部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げる折り曲げ部Ｉは、この曲面３１ｄに沿って折り曲げられる。つまり、突出部２３，２４の折り曲げ部Ｉが電気光学装置１（ケース３２）の裏面から外方に膨らむことを防止することができる。これにより、突出部２３，２４が電気光学装置１の裏面（ケース３２の裏面）より外方に突出することがないので、電気光学装置１の小型化をさらに図ることができる。
【００４９】
〔第二実施形態〕
図１１は、この発明に係るケースの他の構成例を示す図である。図１２は、第二の実施形態に係る電気光学装置の構成例を示す図である。図１２に示す電気光学装置１´が図９（ｂ）に示す電気光学装置１と異なる点は、突出部２３，２４がケース３２´の外周面に設けられた切欠部３２ｆを介して、電気光学パネル１０の表面側に折り曲げられている点である。なお、電気光学パネル１０、インターフェース基板２０、ライトガイドユニット３０のケース３２´を除く部分の基本的構成は、図９（ｂ）に示す電気光学装置１と略同様であるのでその説明は省略する。ここで、この電気光学装置１´は、図９（ｂ）に示す電気光学装置１と同様にＣＯＧ構造である。
【００５０】
ケース３２´は、図１１に示すように、額縁形状のプラスチックなどで形成されており、電気光学パネル１０を収納する収納部３２ａと、導光板３１を収納する導光板収納部３２ｂとにより形成されている。導光板収納部３２ｂの側面には、上記導光板３１の係止部３１ａに対応する位置に係止用穴３２ｃが複数個（同図では、４個）形成されている。また、ケース３２の外周面には、同図（ｃ）に示すように、対向するように切欠部３２ｆが形成されている。なお、切欠部３２ｆの幅は、インターフェース基板２０の厚みよりも長く設定されている。
【００５１】
次に、この電気光学装置１´の製造方法（組立方法）について説明する。図１３は、電気光学装置１´の組み立てフローを示す図である。まず、図１３に示すように、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０とを接続する（ステップＳＴ１１）。つまり、インターフェース基板２０の接続部２２を電気光学パネル１０の張り出し部１４と電気的に接続する。次に、ケース３２´に導光板３１を収納する（ステップＳＴ１２）。つまり、ケース３２´の導光板収納部３２ｂ内に、ケース３２´の裏面から導光板３１を収納する（図５（ａ）参照）。このとき、導光板３１の係止部３１ａは、ケース３２´の係止用穴３２ｃに挿入され、係止される。そして、導光板３１を収納したケース３２´の裏面を覆うように、反射シート３３を導光板３１の裏面に配置する（図５（ｂ）参照）。また、ケース３２´の導光板収納部３２ｂに収納された導光板３１の上面に拡散シート３４と２つのプリズムシート３５，３５を順次設置することで、ライトガイドユニット３０を組み立てる（図６（ａ）参照）。さらに、ケース３２´の収納部３２ａの底部に遮光板４０を貼り付ける（図６（ｂ）参照）。
【００５２】
次に、電気光学パネル１０をケース３２´の収納部３２ａに収納する（ステップＳＴ１３）。つまり、電気光学パネル１０の裏面（偏光板１３）が、上記遮光板４０により固定され、電気光学パネル１０とライトガイドユニット３０が一体化される。これにより、光源部２６のＬＥＤ２７は、導光板３１と、ケース３２´と、電気光学パネル１０との間に配置される。次に、電気光学パネル１０がケース３２´の収納部３２ａに収納された状態で、インターフェース基板２０を導光板３１に固定する（ステップＳＴ１４）。つまり、インターフェース基板２０を接続部２２から電気光学パネル１０の裏面側に折り曲げ、このインターフェース基板２０の折り曲げ部２１と導光板３１の裏面とを図示しない接着剤あるいは両面テープなどで固定する。
【００５３】
次に、インターフェース基板２０の突起部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げる（ステップＳＴ１５）。つまり、図１２（ａ）に示すように、突出部２３，２４をケース３２´の外周面から、電気光学パネル１０の表面側に折り曲げる。ここで、突出部２３，２４の一部は、ケース３２´の外周面に形成された切欠部３２ｆに挿通される。次に、突出部２３，２４の複数の電子部品２８をドライバＩＣ１５〜１７と対向するように配置する（ステップＳＴ１６）。つまり、インターフェース基板２０の突出部２３，２４を電気光学パネル１０の表面と対向するように配置する。これは、同図に示すように、固定手段である両面テープ５０により、電気光学パネル１０の表面の張り出し部１４と電気光学パネル１０の表面と対向する突出部２３，２４の面（複数の電子部品２８が実装されている一方の面）に固定することで行われる。以上により、電気光学装置１´の製造（組み立て）を終了する。
【００５４】
以上により、インターフェース基板２０を接続部２２から電気光学パネル１０の裏面側に折り曲げ、突出部２３，２４を電気光学パネル１０の表面側に折り曲げることで、突出部２３，２４の電子部品２８（２８ａ，２８ｂ）は、電気光学パネル１０の表面と対向するように配置される。すなわち、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０との接続は、インターフェース基板２０の接続部２２で行ない、電気光学パネル１０の表面に対向する複数の電子部品２８の配置は、折り曲げられることで電気光学パネル１０の表面側に位置する突出部で行われる。従って、突出部２３，２４は、電気光学パネル１０とインターフェース基板２０との接続を行う必要がないため、複数の電子部品２８を実装できる外形があればよく、電気光学装置１´の外形が大きくなることがない。また、電気光学パネル１０の表面の張り出し部１４に、複数の電子部品２８を対向させることで、電気光学装置１´の厚みを厚くすることなく、複数の電子部品２８を電気光学パネル１０の表面に配置することができる。これらにより、電気光学装置１´の小型化を図ることができる。
【００５５】
また、同図（ｂ）に示すように、突出部２３，２４の一部である腕部２３ｂ，２４ｂは、ケース３２´の裏面からこのケース３２´の切欠部３２ｆを通り、電気光学パネル１０の表面側に引き出される。つまり、突出部２３，２４の一部は、ケース３２の外周面に形成された切欠部３２ｆに挿通された後、電気光学パネル１０の表示側に折り曲げられる。従って、突出部２３，２４は、電気光学装置１´（ケース３２´）の外周面より外方に突出することがないので、電気光学装置１´の小型化をさらに図ることができる。
【００５６】
なお、上記実施形態の複数の電子部品２８を絶縁層で覆っても良い。この場合は、突出部２３，２４の電子部品２８と電気光学パネル１０の表面の配線あるいはドライバＩＣ１５〜１７とが電気的に接触することを防止することができる。これにより、突出部２３，２４の電子部品２８、電気光学パネル１０の表面の配線あるいはドライバＩＣ１５〜１７がショートすることを防止でき、電気光学パネル１０の画像表示部１１の表示異常を防止することができる。
【００５７】
また、上記実施形態では、固定手段として、突出部２３，２４と電気光学パネル１０の表面とを両面テープで固定する場合について説明したが、突出部２３，２４の電子部品２８と電気光学パネル１０のドライバＩＣ１５〜１７との間に間隙Ｈが形成されれば他の手段であっても良い。例えば、突出部２３，２４の電子部品２８と電気光学パネル１０のドライバＩＣ１５〜１７とを絶縁性の接着剤で固定することで、突出部２３，２４と電気光学パネル１０の表面と固定しても良い。この場合は、電子部品２８とドライバＩＣ１５〜１７との間に、間隙として絶縁性を有する接着剤を介在させることができる。これにより、電子部品２８とドライバＩＣ１５〜１７とが直接接触することを防止することができ、電子部品２８あるいはドライバＩＣ１５〜１７がショートすることによる画像表示部の表示異常を防止することができる。
【００５８】
また、電気光学装置１，１´を狭持する金枠により、突出部２３，２４が電気光学パネル１０の表面と反対側に移動することを防止して、突出部２３，２４の電子部品２８と電気光学パネル１０のドライバＩＣ１５〜１７との間に間隙を形成しても良い。さらに、突出部２３，２４のいずれか一方に例えばＴ字上の係止片を形成し、他方に係止用孔を形成して、この係止片を係止用孔に挿入して、突出部２３，２４を互いに係止することで、突出部２３，２４の電子部品２８と電気光学パネル１０のドライバＩＣ１５〜１７との間に間隙を形成しても良い。
【００５９】
また、上記実施形態では、インターフェース基板２０の突出部２３，２４が、このインターフェース基板２０の折り曲げ部２１の両側面から突出する場合について説明したが本発明はこれに限定されるものではない。図１４及び図１５は、インターフェース基板の他の構成例を示す図である。図１４に示すように、突出部２３´がインターフェース基板２０´の折り曲げ部２１の一方の側面から突出するようにしても良い。この場合は、突出部２３´の長さＬは、複数の電子部品２８のすべてを実装できる長さであることが好ましい。なお、突出部２３，２３´、２４は、インターフェース基板２０、２０´の接続部２２が接続される電気光学パネル１０の幅Ｗよりも外方に突出すればよく、図１５に示すように、突出部２３´の電子部品実装部２３´ａがインターフェース基板２０´の折り曲げ部２１から所定角度傾斜した方向に突出する腕部２３´ｃに接続されていても良い。この場合は、インターフェース基板２０´を接続部２２から電気光学パネル１０の裏面側に折り曲げた後、腕部２３´ｃを折り曲げられたインターフェース基板２０´の折り曲げ部２１に沿うように折り返す。これにより、突出部２３´は電気光学パネル１０の表面側に折り曲げられ、突出部２３´の複数の電子部品２８が電気光学パネル１０の表面と対向するように配置される。
【００６０】
また、上記実施形態では、電気光学装置１，１´としてＣＯＧ構造の電気光学装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、インターフェース基板２０にドライバＩＣ１５〜１７を実装するＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  ＦＰＣ）構造の電気光学装置に用いても良い。
【００６１】
なお、上記実施形態では、電気光学装置１，１´として液晶表示装置に適用した場合について述べたが、本発明はこれに限定されず、例えば電気泳動装置にも適用可能である。すなわち、本発明は、外部から照射された光を利用する様々な電気光学装置に適用可能なことは言うまでもない。
【００６２】
〔本発明の適用対象〕
本発明に係る電気光学装置１，１´が実装される電子機器としては、携帯電話機の他に、例えば、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）と呼ばれる携帯型情報機器や携帯型パーソナルコンピュータ、パーソナルコンピュータ、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機等、電気光学装置を用いる機器が挙げられる。
【００６３】
また、本発明に係る電気光学装置１、１´は、反射半透過型の液晶表示装置、全透過型あるいは全反射型の液晶表示装置のいずれを用いることも可能である。なお、全反射型の液晶表示装置を用いる場合には、電気光学パネル１０の画像表示部１１に光を照射するインターフェース基板２０の光源部２６及びライトガイドユニット３０は設けなくても良い。
【００６４】
また、本発明に係る発音体付電気光学装置１、１´は、アクティブマトリクス型の液晶表示装置（例えば、スイッチング素子である薄膜トランジスタとしたＴＦＴや薄膜ダイオードとしたＴＦＤを備えた液晶表示装置）又はパッシブマトリクス型の液晶表示装置を用いることが可能である。また、本発明に係る電気光学装置１、１´は、液晶表示装置を用いることに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電界放出表示装置、ＬＥＤ（ライトエミッティングダイオード）表示装置、電気泳動表示装置などを用いることも可能である。なお、自発光型の電気光学装置を用いる場合には、電気光学パネル１０の画像表示部１１に光を照射するインターフェース基板２０の光源部２６及びライトガイドユニット３０は設けなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気光学パネルとインターフェース基板の構成例を示す図。
【図２】電気光学パネルとインターフェース基板の構成例を示す図。
【図３】この発明に係るライトガイドユニットの構成例を示す図。
【図４】第一の実施形態に係る電気光学装置の組み立てフローを示す図。
【図５】電気光学装置の組立説明図。
【図６】電気光学装置の組立説明図。
【図７】電気光学装置の組立説明図。
【図８】電気光学装置の組立説明図。
【図９】電気光学装置の組立説明図。
【図１０】第一の実施形態に係る電気光学装置の断面図。
【図１１】この発明に係るケースの他の構成例を示す図。
【図１２】第二の実施形態に係る電気光学装置の構成例を示す図。
【図１３】第二の実施形態に係る電気光学装置の組み立てフローを示す図。
【図１４】インターフェース基板の他の構成例を示す図。
【図１５】インターフェース基板の他の構成例を示す図。
【符号の説明】
１，１´  電気光学装置、１０  電気光学パネル、１１  画像表示部、２０、２０´  インターフェース基板、２３，２３´，２４  突出部、２６  光源部、２８  電子部品、２８ａ  電源ＩＣ、３０  ライトガイドユニット、３１  導光板、３２  ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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