(57)【要約】【課題】落下による衝撃から保護できるとともに、小型かつ軽量化されたプリンタを提供する【解決手段】開閉カバー１４の内側の基部６８には、バッテリー７０を収納するとともにロール紙支持軸を兼ねるバッテリーカバー７２が取り付けられる。バッテリーカバー７２のバッテリー７０と装置本体１２内部の回路基板とは、不図示の回路を介して回路接続され、バッテリー７０から各機器に電力が供給される。このような構成のロール紙装着部４２によって、ラベルプリンタ１０の重心の位置がラベルプリンタ１０の下部に偏倚するように構成される。あやまってラベルプリンタ１０を落下させた際にはラベルプリンタ１０の下部から地面などに接地するが、この接地する部分に緩衝パッド９０を設けていることから、ラベルプリンタ１０が受ける衝撃を緩衝パッド９０にて緩和できる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が紙管に巻回されたロール紙をロール紙支持軸に装着するロール紙装着部と、前記ロール紙装着部から引き出された用紙を印字部まで搬送する用紙搬送機構と、を備えたプリンタにおいて、
前記ロール紙支持軸の内部に、バッテリー収納部を形成したことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記ロール紙装着部は、前記プリンタの重心位置が偏倚するように配置されるとともに、前記ロール紙装着部が配置された側の前記プリンタの外装ケース表面部分には、衝撃を吸収する緩衝部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載されたプリンタ。
【請求項３】
前記プリンタは、携帯可能なラベルプリンタであることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載されたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタに係り、特にプリンタ内部の各機器に駆動用の電力を供給する電源を内蔵したプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
店や売り場などでは、値段やバーコードなどが印字されたラベルを商品に貼り付ける。このラベルを印字するプリンタとしては、店舗内を移動しやすいように携帯性が望まれるため、プリンタ内部の各機器に駆動用の電力を供給するためのバッテリー（電源）などをプリンタ内部に備えている。
【０００３】
また、このような携帯プリンタは、ショルダーバックのようにストラップで肩から吊り下げて持ち運びできるようにしたものも知られているが、このような携帯プリンタは肩から吊り下げて持ち運ぶ際に肩から外れ、地面に落下して破損してしまう場合がある。
【０００４】
これを防止するために、プリンタの外装ケースに衝突時の衝撃を緩和するための緩衝材（衝撃吸収パッド）を取り付けた技術が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載されたプリンタは、緩衝材として軟質樹脂などの弾性体で外装ケースの全体を覆ったものである。
【特許文献１】特開平１１−２５４７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したバッテリーをプリンタ内部に備えた携帯プリンタは、バッテリー収納部をその内部に備えているが、このバッテリー収納部によってプリンタ本体が大型化して嵩張るので、携帯性に劣る欠点があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載されたプリンタは、緩衝材を外装ケース全体に設けたことによりプリンタ本体の体積が増して一層嵩張るとともに、プリンタ全体の重量が増すという欠点があった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、落下による衝撃から保護できるとともに、小型化、軽量化されたプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者は、プリンタ本体へのバッテリーおよび用紙の収納について考察したところ、あやまってプリンタを落下などさせた際に、プリンタの重心位置によって落下時のプリンタの姿勢が定められることを発見した。落下時の姿勢が定められるのであれば、必要最小限の緩衝材を外装ケースの落下方向にのみ設ければプリンタの小型化や軽量化が達成できる。さらに、バッテリー収納部を用紙供給部に収納できればさらなる小型化が実現できる。
【０００９】
本発明は前記目的を達成するために、用紙が紙管に巻回されたロール紙をロール紙支持軸に装着するロール紙装着部と、前記ロール紙装着部から引き出された用紙を印字部まで搬送する用紙搬送機構と、を備えたプリンタにおいて、前記ロール紙支持軸の内部に、バッテリー収納部を形成したことを特徴としている。
【００１０】
本発明によれば、ロール紙支持軸の内部に、プリンタ内の各機器に電力を供給するバッテリーの収納部を形成したので、プリンタの小型化を図ることができる。また、バッテリー収納部を新たに設ける必要がなく、部品点数を削減できる。
【００１１】
なお、このバッテリー収納部は、たとえば円柱状の形状からなるバッテリーをロール紙支持軸として用いる態様や、円柱状の形状からなり、内部にバッテリーを収納できるバッテリーケースをロール紙支持軸として用いる態様が好ましい。
【００１２】
請求項２に記載された本発明は、ロール紙装着部を設ける構造の好ましい一例であり、このロール紙装着部は、プリンタの重心位置が偏倚するように配置されるとともに、ロール紙装着部が配置された側のプリンタの外装ケース表面部分には、衝撃を吸収する緩衝部材が取り付けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載された本発明によれば、あやまってプリンタを落下などさせた際に、プリンタの破損を防止できる。
【００１４】
すなわち、プリンタの内部に１箇所だけ重い箇所を設けて、プリンタの重心位置が偏るように構成したので、落下時には必ず重い箇所が下向きとなる姿勢で落下する。このとき接地する部分にのみ衝撃を吸収する緩衝部材を設ければ、落下時のプリンタの破損を防止できる。したがってプリンタの全体を緩衝材で覆う必要がなく、プリンタが嵩張ることを防止できる。
【００１５】
請求項３に記載された本発明によれば、プリンタは、携帯可能なラベルプリンタであるので、落下による衝撃から保護できるとともに、小型化、軽量化されたラベルプリンタを得ることができる。
【００１６】
なお、本明細書において「印字」とは、文字のみでなく、図形や写真などを含む広い意味の画像を印刷する概念を表すものとする。
【００１７】
また、「プリンタ」とは、所定の間隔で台紙などに仮貼付された再貼付可能なラベルに印字するラベルプリンタのほか、カット紙、シール用紙など、その他材質や形状を問わず様々な被印字媒体に印字を行なえるプリンタを広く含むものとする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、落下による衝撃から保護できるとともに、小型かつ軽量化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面に従って本発明の第１の実施の形態に係るプリンタの好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本発明に係るプリンタが適用される携帯型のラベルプリンタ１０を模式的に示す斜視図である。
【００２０】
ラベルプリンタ１０の装置本体１２の下部には、円弧状に膨らんだ開閉カバー１４が装置本体１２に回動自在に支持されている。なお、この装置本体１２および開閉カバー１４とで、ラベルプリンタ１０の外装ケースを構成している。開閉カバー１４は装置本体１２の正面に設けられた開閉レバー１６を上方に押し上げることによって、開閉カバー１４と装置本体１２との不図示の係合機構が解除され、開閉カバー１４が側方に開くようになっている。後述するが、開閉カバー１４を開くとその内部にラベル用紙（ロール紙）のロール紙装着部（図３における符号４２）が露出される。
【００２１】
装置本体１２の上部には、データ受信部２０が設けられ、その内部には図示しない受信装置が配設されている。この受信装置には、たとえばハンディターミナル（携帯端末）などの図示しない送信手段から赤外線などによって印字データの信号が送信され、受信装置にてこの信号が受信されると、受信装置は後述する印字部に受信した印字データを送信する。なお、符号２４は装置本体１２の側面に設けられたコネクタであり、前記送信手段を信号ケーブルなどを介してコネクタ２４に直接、接続することによって送信手段から印字部に印字データを送信することもできる。これら受信装置やコネクタ２４は、装置本体１２内部に設けられた不図示の回路基板と回路接続されている。回路基板は、送信手段から送信された印字データをもとに印字動作などを行なうためのＣＰＵなどの各機器を備えている。
【００２２】
装置本体１２の上面には操作部２６が設けられ、この操作部２６にはステータスランプ２８、プリントボタン３０、フィードボタン３２、ラベルプリンタ１０の電源スイッチ３３などが並設されている。ステータスランプ２８は、データ受信部２０におけるデータ受信中に点灯し、これにより作業者は印字データが前記受信部にて受信中であることを確認できる。プリントボタン３０は押しボタンタイプで構成され、このプリントボタン３０を押し操作することによってラベル用紙が印字部に供給され、印字部にてラベルへの印字が行われる。フィードボタン３２も押しボタンタイプで構成され、このフィードボタン３２を押し操作することによって、印字部における印字がなされずにラベル一枚分だけラベル用紙が送り出される。
【００２３】
図２において、装置本体１２の背面には、ラベルプリンタ１０を身体に装着するためのベルトクリップ３４が設けられている。ベルトクリップ３４の挟持板３６は、装置本体１２の背面に設けられた軸３８に揺動自在に支持されており、この支持部分よりも下側の挟持部３６Ａが図示しない板ばねによって装置本体１２方向に付勢される。したがって、前記支持部分の上側の押圧部３６Ｂを付勢力に抗して装置本体１２側に押し操作することによって、前記挟持部３６Ａと装置本体１２との隙間を開くことができ、この隙間に作業者の腰ベルトなどを挿入し、押圧部３６Ｂから手を離せば、付勢された挟持部３６Ａと装置本体１２との間で腰ベルトを挟持できる。
【００２４】
なお、本実施の形態では、ラベルプリンタ１０を作業者の腰ベルトに装着して携帯する構成としたが、ストラップなどによって肩から吊り下げて携帯する構成のものでもよい。
【００２５】
図３は、ラベル用紙のロール紙装着部４２の開閉カバー１４を開いた状態を示すラベルプリンタ１０の正面図であり、図４は、その斜視図である。なお、本実施の形態のラベルプリンタに用いられるロール紙としてのラベル用紙４４は、ラベル４６が仮貼付された台紙４８を紙管５０にロール状に巻回したものである。
【００２６】
図３において、装置本体１２の正面にはラベル用紙取出口５２が設けられ、このラベル用紙取出口５２の内側には前記印字部５４が配置されている。この印字部５４は装置本体１２内部の前記回路基板と回路接続されたサーマルヘッド５６とプラテンローラ５８などからなり、サーマルヘッド５６とプラテンローラ５８との間にラベル４６が仮貼付された台紙４８が供給されることによって、サーマルヘッド５６にて値段やバーコードなどがラベル４６に印字される。印字済みのラベル４６は台紙４８とともにラベル用紙取出口５２から排出される。
【００２７】
なお、本実施の形態のラベルプリンタ１０におけるラベル用紙取出口５２には台紙剥離装置６０が設けられている。この台紙剥離装置６０は挟持ツマミ６２の間隔を狭めることによって上下方向にスライド可能に設けられている。また、台紙剥離装置６０にはラベル取出口６４が形成されており、台紙剥離装置６０を下方にスライドさせてラベル取出口６４を前記ラベル用紙取出口５２の位置に合わせると、ラベル用紙取出口５２から送り出された台紙４８のラベル４６が台紙４８から剥離されてラベル取出口６４から排出される。なお、ラベル４６が剥離された台紙４８は、台紙剥離装置６０の下部と装置本体１２の隙間から排出される。
【００２８】
次に本発明の特徴部分であるロール紙装着部４２について説明する。
【００２９】
開閉カバー１４は、装置本体１２にヒンジ機構によって連結され、このヒンジ機構の開閉軸６５を介して装置本体１２に開閉自在に支持されている。開閉カバー１４の内側面には、開閉カバー１４の側部６６を介してバッテリー（電源）収納部６７が設けられている。
【００３０】
図４において、バッテリー収納部６７は開閉カバー１４の側部６６の略中央に取り付けられた基部６８、バッテリー７０を収納するとともにロール紙支持軸を兼ねるバッテリーカバー７２などから構成されている。
【００３１】
基部６８にはオスねじ部７４が突設され、基部６８の先端には、バッテリー７０の−（マイナス）側端子と回路接続するためのコイル状ばねからなる−側接点７６が取り付けられている。この−側接点７６は、不図示の回路を介して前記回路基板と回路接続されている。
【００３２】
一方、バッテリーカバー７２は、バッテリー７０を２個収納可能な円筒状の形状からなり、その内部には前記基部６８のオスねじ部７４と螺合するメスねじ部（不図示）が形成されている。また、バッテリーカバー７２の内部における先端部には、バッテリー７０の＋（プラス）側端子と回路接続する＋側接点７８が設けられている。この＋側接点７８は、バッテリーカバー７２を基部６８に取り付けることによって不図示の回路を介して前記回路基板と回路接続される。これにより、回路基板を介して装置本体１２内部の各機器にバッテリー７０から電力が供給される。なお、同図においては＋側接点７８を説明するためにバッテリーカバー７２の一部を切り欠いて記載している。
【００３３】
バッテリーカバー７２を基部６８に取り付けると、バッテリーカバー７２は略水平に支持される。このバッテリーカバー７２には、ラベル用紙４４の紙管５０が外嵌され、これによりラベル用紙４４がロール紙装着部４２にて回転自在に支持される。なお、ラベル用紙４４は、開閉カバー１４の側部６６にその側面が当接して位置決めがなされるが、バッテリーカバー７２の軸方向に紙管５０の位置を位置決めする不図示の位置決め機構などを別途設け、この位置決め機構によってラベル用紙４４が位置決めされる構成としてもよい。
【００３４】
図３において、ロール紙装着部４２の上方における開閉カバー１４には、前記プラテンローラ５８が回動自在に支持されている。プラテンローラ５８は開閉カバー１４を閉じた際に、前記サーマルヘッド５６に当接するように配置されている。したがって、同図に示すようにラベル用紙４４から引き出された台紙４８をプラテンローラ５８にかけた状態で開閉カバー１４を閉じると、台紙４８がプラテンローラ５８とサーマルヘッド５６とに挟まれ、プラテンローラ５８によってサーマルヘッド５６に押圧される。これにより、サーマルヘッド５６からラベル４６への印字が可能となる。なお、サーマルヘッド５６の取付構造の詳細は図示しないが、開閉カバー１４の閉鎖時にはプラテンローラ５８に当接する印字位置に、また、開閉カバー１４の開放時にはプラテンローラ５８から所定距離だけ退避した退避位置に、前記開閉レバー１６と連動して移動するように構成されている。これにより開閉カバー１４の閉鎖時にプラテンローラ５８とサーマルヘッド５６とがこすれることなく、かつラベル用紙４４から引き出された台紙４８が所定の位置からずれることが防止される。
【００３５】
開閉カバー１４におけるプラテンローラ５８の上方（開閉カバー１４の閉鎖時におけるサーマルヘッド５６の上方）にはモータ８０が取り付けられている。モータ８０は開閉カバー１４の内部に収納された複数のギヤ（不図示）を介してプラテンローラ５８に駆動力を伝達する。このモータ８０も前記回路基板と不図示の回線を介して回路接続されており、回路基板にてプラテンローラ５８が駆動制御される。
【００３６】
なお、装置本体１２には、ラベル用紙４４を収納するラベル用紙用収納庫８２と、モータ８０を収納するモータ用収納庫８４が設けられている。開閉カバー１４を閉じると、前記バッテリーカバー７２に支持されたラベル用紙４４がラベル用紙用収納庫８２に収納されるとともに、モータ８０がモータ用収納庫８４に収納される。
【００３７】
また、符号８６は、ピッチセンサであり、所定の間隔をもって台紙４８に仮着されたラベル４６のピッチを検出する。ピッチセンサ８６は前記回路基板と回路接続されており、ピッチセンサ８６の検出信号に基づいて、前記回路基板からサーマルヘッド５６に、各ラベル４６へ正確に印字がなされるように印字データが送信される。
【００３８】
さて、このような構成のロール紙装着部４２は、図２に示すようにラベルプリンタ１０の重心Ｇの位置が偏倚するようにラベルプリンタ１０に配置されている。すなわち、ラベルプリンタ１０の下部にバッテリー７０やラベル用紙４４などからなる、比較的重量のある構成部品をラベルプリンタ１０の下部に偏らせて設けることによって、ラベルプリンタ１０の重心Ｇの位置をラベルプリンタ１０の下部に偏らせるように構成している。
【００３９】
また、ラベルプリンタ１０の重心Ｇの偏倚方向、すなわちラベルプリンタ１０の下部におけるロール紙装着部４２が配置された側の装置本体１２と開閉カバー１４の表面部分には、ゴムやウレタンなどからなる緩衝部材を構成する緩衝パッド９０が取り付けられている。この緩衝パッド９０は、装置本体１２と開閉カバー１４の下部の円弧部分（装置本体１２下部の四隅に相当する位置）に取り付けられ、これによりラベルプリンタ１０の落下などによってラベルプリンタ１０下部に加わる衝撃が吸収される。
【００４０】
つぎに、上記の如く構成されたラベルプリンタ１０の作用を説明する。
【００４１】
はじめに、ラベルプリンタ１０の使用方法について説明すると、図３において、開閉レバー１６を上方にスライドさせて開閉カバー１４を開き、その内部のバッテリーカバー７２にラベル用紙４４の紙管５０をセットし、開閉カバー１４を閉じる。この際には、ラベル用紙４４から引き出された台紙４８をプラテンローラ５８にかけた状態で開閉カバー１４を閉じる。台紙４８はプラテンローラ５８とサーマルヘッド５６とに挟まれ、プラテンローラ５８によってサーマルヘッド５６に押圧される。
【００４２】
ロール紙装着部４２へのラベル用紙４４の収納後、図２に示したベルトクリップ３４の押圧部３６Ｂを装置本体１２側に押して挟持部３６Ａと装置本体１２との隙間を広げつつ、挟持板３６を作業者の腰ベルトの内側に差し込み、ついで押圧部３６Ｂを離す。板ばね（不図示）によって付勢された挟持部３６Ａと装置本体１２との間で腰ベルトが挟持され、ラベルプリンタ１０を作業者の腰に装着できる。
【００４３】
図１において、装置本体１２上面の電源スイッチ３３を操作してラベルプリンタ１０の電源を入れる。ハンディターミナルなどの送信手段から赤外線などによって印字データの信号が送信され、データ受信部２０の受信装置にてこの信号が受信される。なお、受信中はステータスランプ２８が点灯し、これにより作業者はラベルプリンタ１０にて印字データの受信中であることを確認できる。この受信が終了したら、印字動作に移る。
【００４４】
ラベルの印字動作は、プリントボタン３０を押し操作することによって行われる。プリントボタン３０を一回押し操作するとラベル４６への印字がラベル一枚分だけ行なわれる。なお、当該印字動作は、受信した印字データに基づいて行われ、新たな印字データがデータ受信部にて受信されない限り、同じ印字データに基づいて印字される。また、印字したラベルを台紙から剥離して排出したい場合には、台紙剥離装置６０を下方にスライドさせておくことによって、台紙４８から剥離したラベル４６がラベル取出口６４から排出される。このように、ラベルの印字動作が終了したら、ラベル用紙取出口５２又はラベル取出口６４から排出されたラベル４６を取って商品などに貼付する。
【００４５】
次に本発明の特徴部分であるロール紙装着部４２について説明する。
【００４６】
はじめに、ラベルプリンタ１０へのバッテリー７０の交換などについて説明する。開閉レバー１６を上方にスライドさせて開閉カバー１４を開き、図４に示したようにバッテリーカバー７２に取り付けられたラベル用紙４４を取り外す。ついで、バッテリーカバー７２を手でまわして基部６８から取り外し、バッテリーカバー７２内部に新しいバッテリー７０を収納してからバッテリーカバー７２を基部６８に取り付ける。ついで、ラベル用紙４４をバッテリーカバー７２に再度セットして開閉カバー１４を閉じる。これにより、巻回されたロール状のラベル用紙がロール紙装着部４２に収納されるとともに、バッテリー収納部６７へのバッテリー７０の交換が終了する。
【００４７】
ロール紙装着部４２における紙管５０部分に相当する位置にバッテリーを収納したので、ロール紙装着部４２とは別にバッテリー装着部を設けたプリンタと比して、プリンタの小型化が図れるとともに、バッテリーカバー７２をロール紙支持軸と兼用したので部品点数を削減できる。
【００４８】
なお、ラベル用紙４４の交換は、開閉カバー１４を開いた後、バッテリーカバー７２から使用済みのラベル用紙４４すなわち紙管５０を取り外し、新しいラベル用紙４４をセットして開閉カバー１４を閉じる。
【００４９】
つぎに、ラベルプリンタ１０の緩衝パッド９０による効果を説明する。ラベルプリンタ１０は、作業者の腰部に装着されて携帯されるが、この際、思わぬアクシデントでラベルプリンタ１０が腰ベルトから外れ、ラベルプリンタ１０が地面に落下する場合がある。図２において、本実施の形態のラベルプリンタ１０は、落下時には、ラベルプリンタ１０の重心Ｇの偏倚方向すなわちラベルプリンタ１０の下部から地面などに接地する。したがって、この接地する部分に緩衝パッド９０を設けているので、緩衝パッド９０がラベルプリンタ１０よりも先に地面などに接地し、ラベルプリンタ１０が直接受ける衝撃を緩和することができる。とくに、緩衝パッド９０をラベルプリンタ１０の全体に取り付ける場合と比して、体積、重量ともに大幅な軽減を図ることができる一方で、落下時には緩衝部材としての機能を有効に発揮することができる。
【００５０】
つぎに、本発明の第２の実施の形態に係るラベルプリンタについて、図５を用いて説明する。なお、前述した第１の実施の形態と同一、類似の部材には同様の符号を付し、その詳細説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態のラベルプリンタ１００のバッテリー収納部１０２において、開閉カバー１４の側部６６の略中央には、ラベル用紙４４を支持するロール紙支持軸１０４が設けられている。ロール紙支持軸１０４はバッテリー７０を２個収納可能な円筒状の形状からなり、その端部には電池蓋１０６が着脱自在に設けられている。
【００５２】
ロール紙支持軸１０４および電池蓋１０６には、バッテリー７０の＋・−両端子と回路接続するための不図示の接点が設けられている。これら両接点はラベルプリンタ１００の装置本体１０８内部に設けられた印字動作などのための回路基板と不図示の回路を介して回路接続されている。バッテリー７０をロール紙支持軸１０４に収納し、電池蓋１０６をロール紙支持軸１０４に取り付けることによって、前記回路基板を介し装置本体１０８内部の各機器にバッテリー７０から電力が供給される。
【００５３】
このような構成のラベルプリンタ１００は、その重心の位置がラベルプリンタ１００の下部に偏るように構成されている。さらに、ラベルプリンタ１００の下部における装置本体１０８の表面（装置本体１０８下部の四隅に相当する位置）にはゴムなどの緩衝パッド１１０が取り付けられている。
【００５４】
このような構成のラベルプリンタ１００においても、ラベル用紙４４の紙管５０部分に相当する位置にバッテリーを収納したので、プリンタの小型化を図ることができる。また、ラベルプリンタ１００の落下時には、ラベルプリンタ１００の重心の偏倚方向すなわちラベルプリンタ１００の下部から地面などに接地するので、緩衝パッド１１０によってラベルプリンタ１００が直接受ける衝撃を緩和することができる。
【００５５】
上述したような実施の形態に示したプリンタの構成は、前記実施の形態に限定されるものではない。たとえば本実施の形態では、緩衝パッド９０，１１０をラベルプリンタの下部の円弧部分すなわち四隅に４箇所取り付けるようにしているが、緩衝パッドの設置位置はこれに限定されるものではなく、保護が必要な位置を適宜選択して取り付けることが好ましい。たとえば、ラベルプリンタの下部全面に渡って取り付けるようにしてもよいし、ラベルプリンタの下部に４箇所以上取り付けてもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、バッテリーカバー７２や電池蓋１０６を開閉してバッテリー７０を出し入れする構成としているが、たとえば開閉カバー１４の側面すなわち開閉カバー１４の側部６６の裏側に不図示の開閉蓋を設けるなどして、バッテリー７０を開閉カバー１４の側面から出し入れできる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタを示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタを示す側面図
【図３】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタにおけるロール紙装着部の開閉カバーを開いた状態を示す正面図
【図４】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタにおけるロール紙装着部の開閉カバーを開いた状態を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタの別の実施の形態を示す斜視図
【符号の説明】
【００５８】
１０，１００…ラベルプリンタ、１２，１０８…装置本体、１４…開閉カバー、４２…ロール紙装着部、４４…ラベル用紙、５０…紙管、５６…サーマルヘッド、５８…プラテンローラ、６７，１０２…バッテリー収納部、７０…バッテリー、７２…バッテリーカバー（ロール紙支持軸）、９０，１１０…緩衝パッド、１０４…ロール紙支持軸、Ｇ…重心
【図１】
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【図２】
2005169896.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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