(57)【要約】【課題】端子をバスバーに圧入接続するに構成に関して、比較的容易に加工でき、かつ、安定して適切な弾性を持たせることができるようにすること。【解決手段】金属板材を打抜いて形成したバスバー２０に、圧入部３４を有する端子３０が接続される。バスバー２０は、帯状の端子固定部２２を有し、この端子固定部２２に長穴状の貫通穴２１ｈが形成される。圧入部を貫通穴２１ｈ内に圧入することで、貫通穴２１ｈを拡開させるように端子固定部２２が弾性変形する。この端子固定部２２の弾性復帰力により、端子３０が端子固定部２２の貫通穴２１ｈに圧入保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバーに端子が接続されてなる配線装置であって、
圧入部を有する端子と、
貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部を有するバスバーと、
を備え、
前記圧入部が前記貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持された、配線装置。
【請求項２】
請求項１記載の配線装置であって、
前記端子固定部は帯状に形成されると共に、前記貫通穴は前記端子固定部の両側部の延在方向に沿って長い長穴状に形成されており、前記圧入部が前記貫通穴内に圧入されることで、前記端子固定部の両側部がその外側に弾性変形する、配線装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の配線装置であって、
前記端子に、前記圧入部の圧入方向と略垂直な方向に延びる延設片が形成された、配線装置。
【請求項４】
電源分配を行うための電源分配ボックスであって、
所定の配線回路を形成するバスバーと、
外部接続用のコネクタを構成する少なくとも一つのコネクタ端子と、
を備え、
前記コネクタ端子が圧入部を有すると共に、
前記バスバーに、貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部が設けられ、
前記圧入部が前記貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持された、電源分配ボックス。
【請求項５】
電源分配を行うための電源分配ボックスであって、
所定の配線回路を形成する複数層のバスバーと、
各層間で前記バスバー同士を接続する少なくとも一つの層間接続端子と、
を備え、
前記層間接続端子が圧入部を有すると共に、
相互接続される前記バスバーに、貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部がそれぞれ設けられ、
前記圧入部が前記各貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持されることで、前記各バスバーが前記層間接続端子を介して電気的に接続された、電源分配ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電源分配ボックス等において、バスバーと端子とを接続する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の電源分配ボックスでは、電源分配用等の配線回路として、銅等の導電性板材を所定のパターンに打抜いたバスバーが用いられている。
【０００３】
この配線回路を構成するバスバーに、コネクタ端子や各層のバスバー接続用の端子を接続する技術としては、端子側に弾性を持たせたプレスフィット部を形成すると共に、バスバー側に貫通孔を形成しておき、端子のプレスフィット部を前記貫通孔に圧入する技術がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、端子側のプレスフィット部に弾性を持たせるためには、非常に細かい部分に穴あけ加工等の形状加工を施す必要があり、その細部の加工が容易ではない。
【０００５】
また、細部に加工を施すと、加工硬化の影響により、プレスフィット部に安定して適度な弾性を持たせるのが難しい。
【０００６】
そして、例えば、プレスフィット部が硬くなってしまうと、該プレスフィット部をバスバー側の貫通穴に圧入する際に、該貫通穴周縁部に割れを生じてしまう恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明は、端子をバスバーに圧入接続する構成について、比較的容易に加工でき、かつ、安定して適切な弾性を持たせることができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明の第１の態様は、バスバーに端子が接続されてなる配線装置であって、圧入部を有する端子と、貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部を有するバスバーと、を備え、前記圧入部が前記貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持されたものである。
【０００９】
この場合、前記端子固定部は帯状に形成されると共に、前記貫通穴は前記端子固定部の両側部の延在方向に沿って長い長穴状に形成されており、前記圧入部が前記貫通穴内に圧入されることで、前記端子固定部の両側部がその外側に弾性変形するようにするとよい。
【００１０】
また、前記端子に、前記圧入部の圧入方向と略垂直な方向に延びる延設片が形成されていてもよい。
【００１１】
また、この発明の第２の態様は、電源分配を行うための電源分配ボックスであって、所定の配線回路を形成するバスバーと、外部接続用のコネクタを構成する少なくとも一つのコネクタ端子と、を備え、前記コネクタ端子が圧入部を有すると共に、前記バスバーに、貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部が設けられ、前記圧入部が前記貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持されたものである。
【００１２】
また、この発明の第３の態様は、電源分配を行うための電源分配ボックスであって、所定の配線回路を形成する複数層のバスバーと、各層間で前記バスバー同士を接続する少なくとも一つの層間接続端子と、を備え、前記層間接続端子が圧入部を有すると共に、相互接続される前記バスバーに、貫通穴が形成されると共にその貫通穴内に前記圧入部が圧入されることで前記貫通穴を拡開させるように弾性変形可能な端子固定部がそれぞれ設けられ、前記圧入部が前記各貫通穴に圧入された状態で、前記端子固定部の弾性復元力により前記圧入部が前記貫通穴内に圧入保持されることで、前記各バスバーが前記層間接続端子を介して電気的に接続されたものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の第１の態様によると、バスバー側に貫通穴を有する端子固定部を形成することで、端子固定用の弾性を持たせているため、端子側に弾性を持たせる構成と比べて、比較的容易に加工でき、かつ、安定して適切な弾性を持たせることができる。
【００１４】
この場合に、前記端子固定部は帯状に形成されると共に、前記貫通穴は前記端子固定部の両側部の延在方向に沿って長い長穴状に形成されており、前記圧入部が前記貫通穴内に圧入されることで、前記端子固定部の両側部がその外側に弾性変形する構成とされているため、弾性変形量を大きくして、バスバーと端子との接続をより確実なものとすることができる。
【００１５】
また、前記端子に、前記圧入部の圧入方向と略垂直な方向に延びる延設片が形成されていると、圧入部を貫通穴に圧入した状態で、前記延設片をバスバーの一主面やこれと略平行に延びる所定の主面等に当接させることで、端子を所定姿勢に保持できる。
【００１６】
この発明の第２の態様によると、バスバー側に貫通穴を有する端子固定部を形成することで、端子固定用の弾性を持たせているため、端子側に弾性を持たせる構成と比べて、比較的容易に加工でき、かつ、安定して適切な弾性を持たせることができる。
【００１７】
この発明の第３の態様によると、バスバー側に貫通穴を有する端子固定部を形成することで、端子固定用の弾性を持たせているため、端子側に弾性を持たせる構成と比べて、比較的容易に加工でき、かつ、安定して適切な弾性を持たせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
｛第１実施形態｝
以下、この発明の第１実施形態に係る配線装置について説明する。図１は、配線装置の要部分解斜視図である。
【００１９】
この配線装置１０は、バスバー２０と端子３０との接続部構造を含むものであり、このバスバー２０の適宜位置に端子３０が適宜接続されることにより、所定の分配回路が構成される。
【００２０】
端子３０は、端子本体部の一端部に圧入部３４が形成されてなる。このような端子３０は、例えば、銅等の導電性板材を所定形状に打抜き加工することにより形成される。
【００２１】
上記端子本体部は、本バスバー２０の電気的な接続先となる部分との接続に供される部分であり、例えば、図示省略のコネクタハウジング内に配設されてコネクタ端子として用いられる部分、或は、他のバスバー２０に接続される部分等である。
【００２２】
圧入部３４は、後述する貫通穴２１ｈ内に圧入される部分であり、棒形状に形成されている。特に、圧入部３４のうち貫通穴２１ｈ内に圧入保持される部分は、プレスフィット部にみられるような弾性付与用の穴が形成されていない構成とされている。
【００２３】
ここでは、圧入部３４は、略正方形の頂部を丸めた断面形状を持つ棒状であり、かつ、その先端部がその先端方向に向けて順次縮径する形状に形成されている。なお、圧入部３４は、その他、略長方形状或は円形状（図３の破線参照）の断面形状を有していてもよい。
【００２４】
バスバー２０は、例えば、銅等の導電性板材を所定の回路パターンに打抜くことにより形成されている。このようなバスバー２０は、通常、電源回路等の大電流用の回路を形成するために用いられる（後述する第２実施形態参照）。
【００２５】
また、このバスバー２０は、図１及び図２に示すように、貫通穴２１ｈが形成された端子固定部２２を有している。貫通穴２１ｈは、圧入部３４の幅寸法よりも小さな幅寸法を持つ開口形状に形成されている。そして、該貫通穴２１ｈ内に圧入部３４を圧入することで、該貫通穴２１ｈを拡開させるように端子固定部２２が弾性変形するように構成され、圧入部３４が前記貫通穴２１ｈに圧入された状態で、端子固定部２２の弾性復元力により、圧入部３４が貫通穴２１ｈ内に圧入保持されるようになっている。
【００２６】
より具体的には、バスバー２０のうちの端子固定部２２は、帯状に形成されている。貫通穴２１ｈは、該端子固定部２２の両側部の延在方向（長手方向）に沿って長い長穴状に形成されている。これにより、端子固定部２２のうち貫通穴２１ｈの両側部分２２ｂが細長形状に形成されて、その外側に弾性変形可能な形状に形成されている。
【００２７】
そして、上記圧入部３４を貫通穴２１ｈ内に圧入すると、図３に示すように、上記両側部分２２ｂが圧入部３４の外面に摺接して外側に押退けられるように弾性変形する。圧入部３４を所定位置まで貫通穴２１ｈ内に圧入した状態では、両側部分２２ｂの内側への弾性復帰力によって、圧入部３４が両側部分２２ｂにより挟込まれるようにして保持されるように構成されている。
【００２８】
なお、図３の破線は、圧入部３４の断面形状が略円形状である場合を示しており、この場合にも、上記と同様にして、圧入部３４が貫通穴２１ｈ内に圧入保持される。
【００２９】
以上のように構成された配線装置では、バスバー２０側に貫通穴２１ｈを有する端子固定部２２を形成し、端子３０側の圧入部３４を貫通穴２１ｈ内に圧入して、該貫通穴２１ｈを拡開させるように端子固定部２２を弾性変形させ、この弾性復帰力により端子３０を圧入保持している。つまり、バスバー２０側に貫通穴２１ｈを形成することで、端子３０固定用の弾性を持たせているため、端子３０側に細部の加工を要するプレスフィット形状を形成する必要が無くなる。
【００３０】
そして、圧入先となる部材であるバスバー２０は、圧入される部材である端子３０よりも大きいため、端子３０側にプレスフィット形状を形成する場合と比べて、バスバー２０側に上記貫通穴２１ｈを形成する場合の方が、加工が容易であり、かつ、加工硬化による影響は相対的に少ない。
【００３１】
このため、端子３０側に弾性を持たせる構成と比べて、比較的容易に加工でき、かつ、安定して圧入保持用の適切な弾性を持たせることができることになる。
【００３２】
また、配線回路を構成するバスバー２０とは別に、端子３０を接続する構成であるため、バスバー２０に多くの配線回路を作り込むことができる結果、配線装置の小型化さらには軽量化にも貢献する。
【００３３】
また、端子固定部２２は帯状に形成されると共に、貫通穴２１ｈは端子固定部２２の両側部の延在方向に沿って延びる長穴状に形成されており、圧入部３４が貫通穴２１ｈ内に圧入されることで、端子固定部２２の両側部分２２ｂがその外側に弾性変形するため、その両側部分２２ｂを大きく弾性変形させることができ、バスバー２０と端子３０との接続をより確実なものとすることができる。
【００３４】
以下に、変形例に係る端子を説明する。
【００３５】
図４（ａ）は変形例に係る端子を示す底面図であり、図４（ｂ）は同端子を示す正面図、図４（ｃ）は同端子を示す側面図である。
【００３６】
この端子３０Ｂは、該圧入部３４Ｂの圧入方向と略垂直な方向に延びる延設片３６Ｂを有している。
【００３７】
ここでは、圧入部３４Ｂの基端部の両側面に、一対の延設片３６Ｂが形成されている。各延設片３６Ｂは、該圧入部３４Ｂの圧入方向と略垂直な面内において略Ｌ字状形状に形成され、また、その各先端部は、互いに反対方向に向けて延びている。
【００３８】
そして、上記圧入部３４Ｂを貫通穴２１ｈ内に所定位置まで圧入すると、各延設片３６Ｂがバスバー２０の一主面に当接する。これにより、圧入部３４Ｂの圧入位置を規制すると共に、各延設片３６Ｂがバスバー２０の一主面に面接触することで、端子３０Ｂの姿勢を所定の姿勢（ここではバスバー２０に対する直立姿勢）に保つようになっている。
【００３９】
なお、各延設片３６Ｂは、圧入部３４Ｂの基端部の両側面から外方に向けて略直線状に延びる形状であってもよい。この場合には、各延設片３６Ｂは、端子固定部２２の長穴状とされた貫通穴２１ｈの長手方向（端子固定部２２の長手方向）に沿って延びるように形成されていることが好ましい。
【００４０】
また、延設片３６Ｂは、バスバー２０自体に当接する構成の他、バスバー２０に対して略平行に延びる主面を有する他部材の該主面（例えば、後述する第２実施形態の絶縁板１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ，１５０ｅ）に当接する構成であってもよい。
【００４１】
｛第２実施形態｝
この発明の第２実施形態に係る電源分配ボックスについて説明する。
【００４２】
図５は電源分配ボックスの断面構造を示す説明図である。この電源分配ボックス１００は、車両等においてバッテリーや各種負荷に接続されて電源分配を行うものであり、複数層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを含む配線体１０８が、ケース体１６０内に収容された構成とされている。ここでは、所定のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとコネクタ端子２３０との接続部分、及び、各層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ同士を層間接続端子１３０で接続する部分に、上記第１実施形態におけるバスバー２０と端子３０との接続部構造が適用された構成とされている。
【００４３】
すなわち、上記配線体１０８は、複数層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄと複数の絶縁板１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ，１５０ｅとが交互に積層されてなる。ここでは、５枚の絶縁板１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ，１５０ｅの各間に、計４層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄが配設された構成とされている。これらの各バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄは、所定の配線パターンを形成する形状に形成されている。
【００４４】
そして、各層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄのうち所定の層間における電気的な接続が、次の構成により実現されている。
【００４５】
ここでは、一番上のバスバー１２０ａと上から３番目のバスバー１２０ｃとを電気的に接続する構成について説明すると、一番上のバスバー１２０ａの所定位置に、貫通穴１２１ｈａを有する端子固定部１２２ａが形成されると共に、３番目のバスバー１２０ｃのうち端子固定部１２２ａと対応する位置に、貫通穴１２１ｈｃを有する端子固定部１２２ｃが形成されている。これら貫通穴１２１ｈａ，１２１ｈｃを有する端子固定部１２２ａ，１２２ｃは、第１実施形態における貫通穴２１ｈを有する端子固定部２２と同様構成である。
【００４６】
また、上から２番目のバスバー１２０ｂであって上記端子固定部１２２ａ，１２２ｃに対応する位置には、後述する層間接続端子１３０との接触を回避するのに十分な大きさの穴部１２３ｂが形成されている。
【００４７】
さらに、バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ間に配設される絶縁板１５０ｂ，１５０ｃであって上記端子固定部１２２ａ，１２２ｃに対応する位置には、後述する層間接続端子１３０を挿通可能な程度の穴部１５１ｂ，１５１ｃが形成されている。
【００４８】
バスバー１２０ａ，１２０ｃ同士を接続する部材として、棒状の部材であって、バスバー１２０ａ，１２０ｃに対応する位置に、上記第１実施形態における圧入部３４と同様構成の圧入部１３４ａ，１３４ｃを有する層間接続端子１３０が用いられる。バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ等の積層体の上方から貫通状に圧入可能なように、層間接続端子１３０のうち圧入部１３４ａ，１３４ｃ間部分は、それら圧入部１３４ａ，１３４ｃと同様或は小さい太さを有していることが好ましい。
【００４９】
そして、バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ等の積層体の上方から、層間接続端子１３０を、貫通穴１２１ｈａに圧入した後、さらに奥に押込んで，穴部１５１ｂ，１２３ｂ，１５１ｃを通って貫通穴１２１ｈｃ内に圧入する。なお、図５では、層間接続端子１３０の上端部が絶縁板１５０ａの下面に当接する程度の位置に押込まれている。そして、層間接続端子１３０の一方側の圧入部１３４ａが貫通穴１２１ｈａに圧入保持されると共に、他方側の圧入部１３４ｃが貫通穴１２１ｈｃに圧入保持され、バスバー１２０ａとバスバー１２０ｃとが、層間接続端子１３０を介して電気的に接続されるようになる。この後、絶縁板１５０ａが最上層のバスバー１２０ａ上に重ね合される。
【００５０】
なお、層間接続端子１３０は、上述したのとは逆方向から挿入されてもよい。また、上述のような層間接続端子１３０を用いた層間接続構造は、所定層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとその他の層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとの接続、また、３つ以上の層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ同士の接続にも適用できる。
【００５１】
また、バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとコネクタ端子２３０との電気的な接続が次の構成により実現されている。
【００５２】
すなわち、このケース体１６０には、例えば、２つのコネクタハウジング１６２，１６４が形成されており、各コネクタハウジング１６２，１６４内に、それぞれ複数のコネクタ端子２３０が所定の整列状態で配設される。
【００５３】
図５では、各コネクタハウジング１６２，１６４内に配設される一つのコネクタ端子２３０のみを図示し、他については省略している。
【００５４】
このうちケース体１６０の中間部に配設されるコネクタ端子２３０は、上から３番目の層のバスバー１２０ｃに電気的に接続される。
【００５５】
すなわち、上から３番目の層のバスバー１２０ｃの所定位置には、貫通穴２２１ｈｃを有する端子固定部２２２ｃが、上記貫通穴２１ｈを有する端子固定部２２と同様構成により形成されている。
【００５６】
また、その３番目の層のバスバー１２０ｃよりも上方のバスバー１２０ａ，１２０ｂであって上記端子固定部２２２ｃに対応する位置には、コネクタ端子２３０との接触を回避するのに十分な大きさの穴部２２３ａ，２２３ｂが形成されている。
【００５７】
さらに、その３番目の層のバスバー１２０ｃよりも上方の絶縁板１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃであって上記端子固定部２２２ｃに対応する位置には、コネクタ端子２３０を挿通可能な程度の穴部２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃが形成されている。
【００５８】
また、コネクタ端子２３０は、上記コネクタハウジング１６２内に配設されて相手側コネクタとのコネクタ接続に供されるコネクタ接続部２３２の一端部に圧入部２３４が直線状に連設された構成とされている。この圧入部２３４は、上記各バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃを貫通するように延びる棒状形状とされており、各バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃのいずれに形成された貫通穴に対しても圧入可能とされている。
【００５９】
そして、バスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃの積層体の上方から、コネクタ端子２３０の圧入部２３４を、穴部２５１ａ，２２３ａ，２５１ｂ，２２３ｂ，２５１ｃを通って、貫通穴２２１ｈｃ内に圧入する。これにより、バスバー１２０ｃとコネクタ端子２３０とが電気的に接続された状態で、該コネクタ端子２３０が立設姿勢で貫通穴２２１ｈｃに圧入保持される。
【００６０】
また、コネクタハウジング１６４内に配設されるコネクタ端子２３０についても、同様にして、一番上の絶縁板１５０ａの穴部３５１ａを通って一番上の層のバスバー１２０ａの貫通穴３２１ｈａに圧入保持されることにより、該バスバー１２０ａに電気的に接続された状態で、立設姿勢で保持されている。
【００６１】
なお、コネクタ端子２３０として、いずれの層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄの貫通穴に対しても圧入可能な長尺状の圧入部２３４を有する構成のものを用いることで、コネクタ端子２３０に汎用性を持たせることができる。
【００６２】
また、この配線体１０８では、層間接続端子１３０やコネクタ端子２３０がバスバー１２０ａ，１２０ｃの貫通穴１２１ｈｃ，２２１ｈｃ，３２１ｈａに接続される部分の下方で、バスバー１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ及び絶縁板１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ，１５０ｅに適宜穴部が形成されることで、空洞部１７１，１７２，１７３が形成されている。
【００６３】
そして、図６に示すように、層間接続端子１３０やコネクタ端子２３０をバスバー１２０ａ，１２０ｃの貫通穴１２１ｈｃ，２２１ｈｃ，３２１ｈａに圧入する際に、該空洞部１７１，１７２，１７３内に治具を挿入配置して、バスバー１２０ａ，１２０ｃのうちの貫通穴１２１ｈｃ，２２１ｈｃ，３２１ｈａの周縁部を下方より支えることで、該バスバー１２０ａ，１２０ｃのたわみ変形や割れを防止するようになっている。
【００６４】
このように構成された電源分配ボックス１００においても、コネクタ端子２３０とバスバー１２０ａ，１２０ｃ等との接続部分、層間接続端子１３０とバスバー１２０ａ，１２０ｃ等との接続部分に関して、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
なお、スペース効率からいって、層間接続端子１３０を用いた各層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ間の電気的な接続は、できるだけ近い層間で行うことが好ましく、コネクタ端子２３０をバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄに接続する際にも、できるだけコネクタハウジング１６２，１６４に近いものに接続することが好ましい。
【００６６】
また、層間接続端子１３０を用いて各層のバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ同士を電気的に接続する際において、貫通穴１２１ｈａ，１２１ｈｃが長穴状に形成されていると、層間接続端子１３０の保持位置に関して、その短幅方向では自由度が少なく、その長手方向では比較的自由度がある。このため、貫通穴１２１ｈａ，１２１ｈｃの長穴の長手方向が同一方向に揃っていると、その短幅方向に関して厳しい位置決め精度が要求される。そこで、要求されるバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄの位置決め精度を緩やかにするため、長穴状に形成されている各貫通穴１２１ｈａ，１２１ｈｃの長手方向を異なる方向、例えば、略直交させることが好ましい。
【００６７】
また、層間接続端子１３０やコネクタ端子２３０を、絶縁板１５０ａ．１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ，１５０ｅにも圧入保持できるようにして、それらの機械的な保持強度の向上を図るようにしてもよい。
【００６８】
さらに、上記電源分配ボックス１００において、本来的な回路を構成するバスバー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ部分に、コネクタ端子形状部分を一体形成し、これを曲げ起してコネクタ端子を形成する構成を混在させてもよい。
【００６９】
また、図７に示すように、所定の層のバスバー５２０ａに、圧入部５３４を有する端子部５３０（上記圧入部３４を有する端子３０と同様構成）を一体形成すると共に、他の層のバスバー５２０ｂに、貫通穴５２１ｈを有する端子固定部５２２（上記貫通穴２１ｈを有する端子固定部２２と同様構成）を形成し、両バスバー５２０ａの積層状態で、圧入部５３４を貫通穴５２１ｈに圧入保持させることで、該端子部５３０を介して両バスバー５２０ａ，５２０ｂ同士を電気的に接続する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１実施形態に係る配線装置の要部分解斜視図である。
【図２】バスバーの端子固定部を示す平面図である。
【図３】上記端子固定部に圧入部が圧入された状態を示す図である。
【図４】図４（ａ）は変形例に係る端子を示す底面図であり、図４（ｂ）は同端子を示す正面図、図４（ｃ）は同端子を示す側面図である。
【図５】電源分配ボックスの断面構造を示す説明図である。
【図６】電源ボックスの組立て途中に治具をセットした状態を示す図である。
【図７】層間でバスバー同士を接続する変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０  配線装置
２０  バスバー
２１ｈ  貫通穴
２２  端子固定部
２２ｂ  両側部分
３０，３０Ｂ  端子
３４，３４Ｂ  圧入部
３６Ｂ  延設片
１００  電源分配ボックス
１０８  配線体
１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ  バスバー
１２１ｈｃ，２２１ｈｃ，３２１ｈａ  貫通穴
１２２ａ，１２２ｃ，２２２ｃ  端子固定部
１３０  層間接続端子
１３４ａ，１３４ｃ      圧入部
１６２，１６４  コネクタハウジング
２３０  コネクタ端子
２３４  圧入部
【図１】
2005327601.tif 000003
【図２】
2005327601.tif 000004
【図３】
2005327601.tif 000005
【図４】
2005327601.tif 000006
【図５】
2005327601.tif 000007
【図６】
2005327601.tif 000008
【図７】
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