(57)【要約】【課題】高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙を提供する。【解決手段】原紙に顔料と接着剤とを含有する塗工液をブレード塗工してなる印刷用塗工紙において、該塗工液が、接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有し、且つ添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有し、固形分濃度が６３質量％以上であることを特徴とする印刷用塗工紙。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙に顔料と接着剤とを含有する塗工液をブレード塗工してなる印刷用塗工紙において、該塗工液が、接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有し、且つ添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有し、固形分濃度が６３質量％以上であることを特徴とする印刷用塗工紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用塗工紙に関するものである。更に詳しくは、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、塗工紙の生産量は増加しており、特に印刷用紙のＡ２、Ａ３、微塗工紙といったグレードの伸びが大きい。これに伴い、抄紙機、塗工機の高速化が著しい。印刷用紙を製造する際の塗工機はブレードコーターが主流であり、塗工量の制御は、ベースシートに対してドクターブレードを押し付けることによって行われる為、塗工液は高速で高剪断力を受けながら塗工される。よってストリーク、ブリーディングや石筍などの塗工欠陥の発生の有無、塗工面質の良し悪しには塗工液の液性が大きく影響することになる。即ち、ブレードコーターによって塗工される印刷用紙用塗工液に対しては、高剪断下における低粘度化が最も重要視される。
【０００３】
印刷用紙用塗工液の高剪断下における低粘度化の為には、塗工液の濃度を低下させ、流動性を増大させるのが最も簡易的な手法であるが、これは塗工における乾燥工程の負荷が大きくなるだけでなく、塗工液の原紙への浸透性が増大し、この結果、形成される塗工層による原紙の被覆性悪化に繋がる。塗工層による原紙の被覆性悪化は、ムラのある印刷面感、インキ受理性の悪化、白紙光沢、印刷光沢の低下に繋がる。よって塗工液は、印刷適性の観点からは、可能な限り高濃度化する方が好ましい。
【０００４】
これらの要求を満たす為、例えば、湿式粉砕した重質炭酸カルシウムを顔料に用いて塗工液の流動性を改善する手法が採られている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、湿式粉砕重質炭酸カルシウムを多用することは、塗工紙の光沢を低下させ、インキ受理性も悪化させることから望ましい方向ではない。また、微粒のカオリンを用いることで、塗工液の高速流動性を改善し、高濃度塗工液の高速塗工を可能とする手法も用いられているが、微粒カオリンを多用すると、インクビヒクルの浸透性が増大し印刷光沢が低下する（例えば特許文献２参照）。
【０００６】
また、平均粒子径の小さいラテックスを用い、塗工液の高速流動性を改善するという手法（例えば特許文献３参照）は、一般的であり、且つ  効果的な手法ではあるが、この手法のみでは、白紙光沢の低下という問題に、何らかの対応が必要となる。
【０００７】
他にも種々の手法が開示されているが、何らかの品質低下が伴うことが多く、良好な手法は未だ提供されていないというのが現状である。
【０００８】
以上のことより、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙は、その開発が強く望まれてきた。
【特許文献１】特開昭５５−６２２９６号公報
【特許文献２】特開昭５９−３０９９２号公報
【特許文献３】特開２０００−１１００９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記の如き現状から鋭意研究を重ねた結果、顕著に効果が確認された印刷用塗工紙を提供する方法を見出し、遂に本発明を完成するに至った。
【００１１】
即ち、本発明における印刷用塗工紙は、原紙に顔料と接着剤とを含有する塗工液をブレード塗工してなる印刷用塗工紙において、該塗工液が、接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有し、且つ添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有し、固形分濃度が６３質量％以上であることを特徴とする印刷用塗工紙である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙を提供することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の印刷用塗工紙について、詳細に説明する。
【００１４】
本発明の印刷用塗工紙は、 接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有することを特徴とする塗工液を原紙に塗工して製造される。共重合ラテックスのみを接着剤として使用したのでは、塗工液の保水性が不十分であり、ストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易い。ヒドロキシエチルエーテル化デンプンのみを接着剤として使用したのでは、印刷時の耐刷性が不十分であり、これを補う為に十分な含有量になれば、塗工液の粘度は著しく上昇する。よって本発明における塗工液には、ヒドロキシエチルエーテル化デンプンと共重合ラテックスを併用することを特徴とする。
【００１５】
本発明におけるヒドロキシエチルエーテル化デンプンは、重量平均分子量が１．０×１０6以下であることを特徴とする。ヒドロキシエチルエーテル化デンプンは、ヒドロキシエチル基の導入により、デンプン粒の親水性が増大するので、糊化温度が低下し、加熱により分子レベルまでの分散、溶解が可能になり、糊液の粘度安定性、保水性、透明性、フィルム形成能力に優れ、塗工液に用いたときには、高剪断下における低粘度化に大きな効果を示し、更にこのヒドロキシエチルエーテル化デンプンの中でも、重量平均分子量が１．０×１０6以下のものは、最もその効果が大きくなる。重量平均分子量が１．０×１０6より大きいものを用いた場合、ストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなり、塗工液の固形分濃度を６３質量％以上にすることが難しくなる。なおヒドロキシエチルエーテル化デンプンとしては、湿式製法、乾式製法のものが知られているが、いずれのものを用いても、本発明の効果を何ら阻害するものではない。
【００１６】
本発明における共重合ラテックスとしては、スチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル単量体、１、３ブタジエン、２−メチル−１、３ブタジエンなどの脂肪族共役ジエン系単量体、アクリル酸、メタクリル酸などのエチレン性不飽和酸単量体、アクリロニトリル単量体およびエチレン性不飽和カルボン酸アルキルエステル、エチレン性不飽和カルボン酸アミド、他の有機カルボン酸およびその誘導体などの共重合可能な単量体を公知の方法で共重合して得られるもので、好ましくは、スチレン、ブタジエン、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルから選ばれる単量体の共重合体を挙げることが出来る。
【００１７】
本発明における共重合ラテックスは、平均粒子径が１００ｎｍ以下であることを特徴とする。ラテックスの平均粒子径は、重合時に使用する乳化剤、水、電解質を調整することで変化させることが出来る。平均粒子径が１００ｎｍより大きい場合、印刷用塗工紙のインキ受理性、耐ブリスター性などには優れるのだが、高速ブレード塗工による製造時に、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなってしまう。
【００１８】
本発明における塗工液の接着剤は、重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有することを特徴とする。ヒドロキシエチルエーテル化デンプンが１質量部より少なければ、塗工液の高剪断下における低粘度化には有効であるが、保水性が不十分となり、結果的に高速ブレード塗工による製造時に、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなってしまう。また耐刷性にも問題が生じ易くなる。ヒドロキシエチルエーテル化デンプンが５質量部より多ければ、塗工液の高剪断下における粘度が上昇し、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなってしまう。共重合ラテックスが８質量部より少なければ、耐刷性に問題が生じ易くなる。共重合ラテックスの平均粒子径が１００ｎｍ以下と小さく、この際、含有量が少ない方が白紙光沢低下の抑制になるが、本発明は、添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上を併用することが特徴であり、この効果で塗工液の濃度を高く保つことが可能であり、白紙光沢の低下を抑制出来る。よって耐刷性を十分に保てる８質量部以上１５質量部以下の共重合ラテックスを含有していても白紙光沢の著しい低下には繋がらない。共重合ラテックスが１５質量部より多ければ、塗工液の高剪断下における粘度が上昇し、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなってしまう。
【００１９】
本発明における塗工液は、添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有することを特徴とする。この添加剤は、国際公開番号ＷＯ９９／１６８１０号公報（特表２００１−５１８５３９号公報）で公知のものであり、ハイパーブランチ構造と呼ばれる数多く枝分かれした反応末端基を有する球状デンドリマーである。濡れ性を向上させ、グラビア印刷におけるミッシングドットを減少させる、分散性を向上させ、インキモットリングを防止するなどの効果が既に知られている。それと同時に数多くの末端水酸基の存在に起因し、塗工液の保水性を向上させ、高剪断下における低粘度化に効果があるとされてきた。本発明における塗工液は、接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有することを特徴とし、この塗工液に、添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有させることで、高剪断下における低粘度化の効果が更に顕著になることが本発明によって見出された。該縮合ポリマーが０．１質量部より少なければ、高剪断下における低粘度化の効果は不十分である。また重量平均分子量が８００より小さければ、球状デンドリマーとして不完全であり、上記低粘度化の効果は全く発揮されない。
【００２０】
本発明における塗工液は、固形分濃度が６３質量％以上であることを特徴とする。固形分濃度は低い方が、高剪断下における低粘度化の効果が大きいが、本発明は、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙を提供することであり、塗工液の固形分濃度が６３質量％より低い場合、原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢は、本来の目標に達せず不十分である。塗工液の固形分濃度については、特に限定されるものではないが、あまりに固形分濃度が高すぎるとストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が発生し易くなるため、６６質量％以下であることが好ましい。
【００２１】
本発明における塗工液の粘度は、請求項１に示す条件を満たしている限りにおいて、特に限定はされないが、剪断速度１０5／ｓでのキャピラリー粘度計による粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。塗工液の上記の条件下での粘度が１００ｍＰａ・ｓより高い場合、高速ブレード塗工による製造時に、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生し易い。また塗工紙面感も悪化する可能性が高く、これによって原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢が、本来の目標に達しない可能性が高まる。
【００２２】
本発明における塗工液のキャピラリー粘度は、ＡＣＡ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｏｙ社製「ＡＣＡＶ」を使用し、測定条件としては、圧力２０ＭＰａ、キャピラリー内径０．５ｍｍで行った。
【００２３】
本発明における印刷用塗工紙は、原紙に顔料と接着剤とを含有する塗工液を塗工してなるものであり、顔料としては、例えば、カオリン、クレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、二酸化チタン、サチンホワイト、タルク、水酸化アルミニウム、プラスティックピグメントなどが挙げられる。これを単独で用いても構わないし、これらのうち複数種を併用することは何ら制限されるものではない。
【００２４】
本発明における塗工液には、接着剤として、重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有することを特徴とする。他の接着剤を併用することは何ら制限されるものではなく、例えば、通常のデンプン、酸化デンプン、リン酸エステル化デンプン、酵素変性デンプンやそれらをフレッシュドライして得られる冷水可溶性デンプンなどのデンプン類、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ユリアまたはメラミン／ホルマリン樹脂、ポリエチレンイミン、ポリアミドポリアミン／エピクロルヒドリンなどの水溶性合成物、ワックス、カゼイン、大豆蛋白などの天然物およびこれらをカチオン化したものなどが挙げられる。しかし請求項１記載の接着剤のみで接着剤としての効果は十分であり、他の接着剤を併用することは、高剪断下における低粘度化の効果を妨げることが多い為、接着剤は、重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンと、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスのみで構成されることが好ましい。
【００２５】
本発明における塗工液には、一般的に塗工紙を製造する上で用いられるものは全て配合して構わない。例えば、増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ポリアクリル酸ソーダなどの水溶性高分子、ポリアクリル酸塩、スチレンマレイン酸無水共重合体などの合成重合体、珪酸塩などが挙げられる。ただし上記のように、配合量は、塗工液の、剪断速度１０5／ｓでのキャピラリー粘度計による粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下になるように調整することが好ましい。その他、必要に応じて、消泡剤、耐水化剤、着色剤などの通常塗工紙を作成する上で使用されている各種助剤、およびこれらの各種助剤をカチオン化したものが好適に用いられる。
【００２６】
本発明において用いられる原紙としては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、および故紙パルプなどの各種パルプを含み、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリンなどの各種填料、サイズ剤、定着剤、歩留り剤、紙力増強剤などの各種配合剤を好適に配合し、酸性、中性、アルカリ性のいずれかでも抄造できる。
【００２７】
本発明の原紙においては、ノーサイズプレス原紙、あるいは澱粉、ポリビニルアルコールなどでサイズプレスされた原紙などを用いることができる。また、必要とする原紙の密度、平滑度を得る為に各種カレンダー処理を施す場合もある。一連の操業で、塗工、乾燥された印刷用塗工紙は、必要に応じて各種カレンダー処理が施される。
【００２８】
本発明において、印刷用塗工紙を製造する際の塗工方式はブレード塗工であることが特徴であり、ブレード塗工であることによる、本発明の効果がより顕著に発揮させることになり、且つより良好な印刷適性を有する塗工紙が製造される。また本発明においては、請求項１記載の塗工液を原紙上に直接塗工する形態が、本発明の原紙被覆性の効果を顕著に発揮できる為、好ましい。ただし、二層以上の塗工層を設けてなる塗工紙を製造する場合、サイズプレス、ゲートロール、シムサイザーなどの各種メタードフィルムトランスファー、エアナイフ、ロッド、ダイレクトファウンテンなど、ブレード塗工以外の各方式を適宜使用した塗工層を併せて設けることは、何ら制限されるものではない。
【００２９】
本発明の印刷用塗工紙において、原紙上に設けられる塗工層の、乾燥後の質量としては特に限定されるものではないが、通常、片面に設けられる塗工層の合計が１〜２０ｇ／ｍ2、好ましくは２〜１５ｇ／ｍ2である。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。特に断りの無い場合は、質量部、質量％は、固形分の質量部、質量％を示す。
【００３１】
原紙は以下のような配合で調整し、坪量７０ｇ／ｍ2の原紙を抄造した。
＜原紙配合＞
ＬＢＫＰ（濾水度４４０ｍｌｃｓｆ）                          ７０質量部
ＮＢＫＰ（濾水度４９０ｍｌｃｓｆ）                          ３０質量部
＜内添薬品＞
軽質炭酸カルシウム（原紙中灰分で表示）                        ６質量部
市販カチオン化澱粉                                        １．０質量部
市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留り向上剤            ０．０３質量部
【００３２】
この原紙に対して、サイズプレスで０．３０ｇ／ｍ2の酸化澱粉を付着させ、塗工用原紙を得た。
【００３３】
印刷用塗工紙の製造は以下のようにして行った。上記のようにして製造した塗工用原紙に対して、ブレードコーターを用いて塗工速度１３００ｍ／分で、下記のそれぞれの実施例、比較例における配合からなる塗工液を、片面１４ｇ／ｍ2塗工し、乾燥した。得られた塗工紙をスーパーカレンダー仕上げ装置（段数：１０段、剛性ロール：外径４００ｍｍのチルドロール、弾性ロール：外径４００ｍｍのコットンロール、線圧：２．２ｋＮ／ｃｍ）を用いてカレンダリング処理を施し、印刷用塗工紙を製造した。
【００３４】
塗工液のキャピラリー粘度は、上記のように、ＡＣＡ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｏｙ社製「ＡＣＡＶ」を使用し、測定条件としては、圧力２０ＭＰａ、キャピラリー内径０．５ｍｍで行った。
【００３５】
上記のようにブレードコーターを用いて塗工した時の塗工適性について、１〜５点の範囲で目視評価を行った。５点はストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が全く生じることなく、操業も安定で良好な塗工面質を与えることを示し、１点はストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥が頻繁に発生し、操業が極めて不安定となり、塗工面質が著しく悪化することをしめす。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
【００３６】
各実施例、比較例における配合からなる塗工液を用いて製造した印刷用塗工紙の物性評価は以下の方法で行った。
＜評価方法＞
１）原紙被覆性
塗工紙を、水：エチルアルコール：塩化アンモニウム＝５０：５０：５（質量比）の水溶液に１時間浸した後、オーブンで１５０℃で３時間加熱した。褐色に焼けた原紙上の顔料の分布状態を観察し、塗工層の原紙被覆性を１〜５点の範囲で目視評価を行った。５点は、原紙が塗工層によって均一に非常に良く被覆されている状態を示す。１点は、原紙が被覆されていない部分が広く見られる状態を示す。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
【００３７】
２）印刷面感
ＲＩ印刷適性試験機を用い、亜麻仁油を転写し、藍色ベタ印刷を施した後、印刷面感を１〜５点の範囲で目視評価を行った。５点は印刷面感にムラが無く、非常に良好であることを示し、１点は印刷部分がムラっぽく、印刷面感が不良であることを示す。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
【００３８】
３）インキ受理性
ＲＩ印刷適性試験機を用い、亜麻仁油を転写し、藍色ベタ印刷を施した後、印刷濃度およびを、１〜５点の範囲で目視評価を行った。５点はインキ受理性が非常に良好であることを示し、１点はインキ受理性が不良であることを示す。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
【００３９】
４）白紙光沢
ＪＩＳ  Ｐ８１４２に準じて、角度７５°−７５°反射率で評価した。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
５点：白紙光沢が７２％以上
４点：白紙光沢が６８％以上７２％未満
３点：白紙光沢が６５％以上６８％未満
２点：白紙光沢が６２％以上６５％未満
１点：白紙光沢が６２％未満
【００４０】
５）印刷光沢
ＲＩ印刷適性試験機を用い、藍色、紅色、黄色の重色ベタ印刷を施した後、一昼夜室温にて放置し、グロスメーターにて、光沢を６０°−６０°反射率で評価した。評価基準を以下に示す。ただし本発明においては、４点以上を発明の対象とした。
５点：印刷光沢が７０％以上
４点：印刷光沢が６７％以上７０％未満
３点：印刷光沢が６４％以上６７％未満
２点：印刷光沢が６１％以上６４％未満
１点：印刷光沢が６１％未満
【００４１】
（実施例１）
市販湿式重質炭酸カルシウム（カービタル９０）５０質量部および市販１級カオリン（ウルトラホワイト９０）５０質量部を、市販ポリアクリル酸系分散剤（アロンＴ−４０）０．１質量部添加して分散機で分散したものに、接着剤として、重量平均分子量が０．５×１０6の市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンを９０℃で溶解させたものを２質量部、平均粒子径８５ｎｍの市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスを１２質量部添加し、これに、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上である縮合ポリマーのＤＳＭ  Ｈｙｂｒａｎｅ  Ｂ．Ｖ．社製Ｔｏｐｂｒａｎｅ−Ｓ１を、０．３質量部添加した。これに市販ステアリン酸カルシウムを０．３質量部添加し、水酸化ナトリウムでｐＨ９．６に調整し、塗工液を得た。この塗工液を調整水で、固形分濃度６４質量％にし、上記の原紙に上記の方法で塗工し、塗工紙を得た。塗工液のキャピラリー粘度、塗工適性、原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢の評価結果は、表１および表２に示す通りであった。
【００４２】
（実施例２）
実施例１において、ヒドロキシエチルエーテル化デンプンの添加部数を、１質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４３】
（実施例３）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンの添加部数を、５質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４４】
（実施例４）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンを重量平均分子量が１．０×１０6のものに変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４５】
（実施例５）
実施例１において、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの添加部数を８質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４６】
（実施例６）
実施例１において、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの添加部数を１５質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４７】
（実施例７）
実施例１において、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの平均粒子径を１００ｎｍに変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４８】
（実施例８）
実施例１において、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上である縮合ポリマーの、ＤＳＭ  Ｈｙｂｒａｎｅ  Ｂ．Ｖ．社製Ｔｏｐｂｒａｎｅ−Ｓ１添加部数を０．５質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００４９】
（実施例９）
実施例１において、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上である縮合ポリマーの、ＤＳＭ  Ｈｙｂｒａｎｅ  Ｂ．Ｖ．社製Ｔｏｐｂｒａｎｅ−Ｓ１添加部数を０．１質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５０】
（実施例１０）
実施例１において、塗工液の固形分濃度を６３質量％に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５１】
（実施例１１）
実施例１において、塗工液の固形分濃度を６６質量％に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５２】
（比較例１）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンの添加部数を、７質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５３】
（比較例２）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンの添加部数を、０．５質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５４】
（比較例３）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンを添加しなかった以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５５】
（比較例４）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプンを重量平均分子量が２．５×１０6のものに変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５６】
（比較例５）
実施例１において、市販ヒドロキシエチルエーテル化デンプン２質量部の代わりに、市販リン酸エステル化デンプン２質量部（重量平均分子量０．３×１０6）に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５７】
（比較例６）
実施例１において、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの添加部数を１７質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５８】
（比較例７）
実施例１において、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの平均粒子径を１２０ｎｍに変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００５９】
（比較例８）
実施例１において、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上である縮合ポリマーの、ＤＳＭ  Ｈｙｂｒａｎｅ  Ｂ．Ｖ．社製Ｔｏｐｂｒａｎｅ−Ｓ１添加部数を０．０５質量部に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００６０】
（比較例９）
実施例１において、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上である縮合ポリマーの、ＤＳＭ  Ｈｙｂｒａｎｅ  Ｂ．Ｖ．社製Ｔｏｐｂｒａｎｅ−Ｓ１を添加しなかった以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００６１】
（比較例１０）
実施例１において、塗工液の固形分濃度を６２質量％に変更した以外は、全て実施例１と同様に行った。
【００６２】
【表１】
2005226182.tif 000002
【００６３】
【表２】
2005226182.tif 000003
【００６４】
以上の結果から明らかなように、本発明によれば、原紙に顔料と接着剤とを含有する塗工液をブレード塗工してなる印刷用塗工紙において、該塗工液が、接着剤として重量平均分子量が１．０×１０6以下であるヒドロキシエチルエーテル化デンプンを顔料１００質量部に対して１質量部以上５質量部以下、平均粒子径１００ｎｍ以下の共重合ラテックスを８質量部以上１５質量部以下含有し、且つ添加剤として、主幹にエステル基および少なくとも１個以上のアミド末端基を有し、重量平均分子量が８００以上の縮合ポリマーを、０．１質量部以上含有し、固形分濃度が６３質量％以上であることを特徴とすることで、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする印刷用塗工紙が提供される。
【００６５】
以上説明したように、本発明による印刷用塗工紙は、高速ブレード塗工による製造時に、塗工液の固形分濃度が高濃度でも、特にストリーク、ブリーディングなどの塗工欠陥の発生が無く良好な塗工状態により製造できることを可能とし、且つ原紙被覆性、印刷面感、インキ受理性、白紙光沢、印刷光沢に優れることを特徴とする。