(57)【要約】【課題】気体，液体，粉体及び粒体等の輸送路と磁性異物除去モジュールとのわずかな隙間への前記粉体等の入り込みを防止し、混入異物除去モジュールを容易に着脱可能であり、容易にメンテナンス可能な磁性異物除去装置を提供する。【解決手段】気体，液体，粉体及び粒体等は、Ｃから導入されＣ′へと排出されるが、性異物除去室１０の内壁部４０に磁性異物除去モジュール２０，２２が支持部４１，４２により懸架するように支持され、磁性異物除去モジュール２０，２２の重心よりも上部で支持される。これにより、気体，液体，粉体及び粒体等が滞留すること無く、磁性異物除去モジュール２０が磁性異物除去室１０内部に容易に脱着自在に保持される。【選択図】図３
2005169275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体，液体，粉体もしくは粒体等を移送する流体移送路の途中に設けられて前記流体等から磁性異物を除去する装置において、前記流体等を導入する導入口、この導入口から導入された流体等から前記磁性異物を除去する磁性異物除去室、及びこの磁性異物除去室を通過した流体等を排出する排出口を備え、前記磁性異物除去室の内部に着脱自在に設置された磁性異物除去ユニットを備えて構成され、前記磁性異物除去室の内壁に前記磁性異物除去ユニットを支持する支持部が設けられ、前記磁性異物除去ユニットは、前記流体等の移送方向と交差する面内に平行に設置された複数の棒状の磁石と、これらを支持すると共に前記磁性異物除去室に装着された状態で前記支持部に支持される固定フレームとから構成され、前記固定フレームの側面の上端部分が前記支持部で支持されていることを特徴とする磁性異物除去装置。
【請求項２】
磁性異物除去室に装着された前記磁性異物除去ユニットについて、前記固定フレームが支持される部位が、前記磁性異物除去ユニットの重心よりも上部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の磁性異物除去装置。
【請求項３】
磁性異物除去室に装着された前記磁性異物除去ユニットについて、前記磁性異物除去室に形成された支持部に支持される前記固定フレームを支持する部位が、前記支持部に懸垂する状態で支持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の磁性異物除去装置。
【請求項４】
磁性異物除去室に装着された磁性異物除去ユニットを支持する前記磁性異物除去室内壁面に形成された支持部が、内壁面に対して凸部状形状を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の磁性異物除去装置。
【請求項５】
磁性異物除去室に装着された磁性異物除去ユニットを支持する前記磁性異物除去室内壁面に形成された支持部が、内壁面に対して凹部状形状を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の磁性異物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体，液体，粉体もしくは粒体等に混入した磁性金属異物を分離・除去するために用いられるバーマグネット及びマグネットフィルタに関する。
さらに詳しくは、バーマグネット及びマグネットフィルタに磁気的に吸着もしくは付着した金属異物を除去する方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料や様々な食品，薬品類，香辛料，調味料，各種のプラスチック原料，顔料，肥料など様々な気体，液体，粉体及び粒体等には、その加工工程や製造工程にてさまざまな金属類などの異物が混入する可能性がある。例えば、製造や加工の工程においてスクリューフィーダー，ロータリーバルブ，輸送パイプなど設備の金属磨耗粉や、ミキサー，スライサー，カッター，シュレッダー，チョッパーなどの破損片が考えられる。近年では、半導体製造工場等のハイテクノロジーに関連する分野においても、各種設備から発生する超微細な磨耗粉や、破損片を除去する要求が大きくなってきた。
【０００３】
様々な設備の多くは金属部品から作られているため、上記のような各種設備を用いた処理により金属異物が混入することを完全に避けることは困難である。一般に、多くの設備は、鉄もしくはステンレスにより構成されていることが多いため、混入する可能性の大きい金属異物は磁性金属異物であることが多い。
【０００４】
従来から用いられている金属異物類除去装置は、一般的に、気体，液体，粉体及び粒体等を通過させるための上部開口部及び下部開口部を有する磁性体異物除去室内部に磁石モジュールを装着した構造になっている。これを用いて各種粉体等に含まれる磁性異物を除去するには、上部開口部を介して磁性体異物除去室内に各種の気体，液体，粉体もしくは粒体等を取り入れるとともに、磁性体異物除去室を通過させた後、下部開口部より取り出す。該磁性体異物除去室内を各種の気体，液体，粉体及び粒体等が通過する過程において、磁性体異物除去室内部に設置された磁石モジュールにより磁性異物が吸着され、前記各種粉体等に混入した磁性異物を除去することができる。
【０００５】
磁性異物を除去するために、複数のマグネット単体を組み合わせたバーマグネットを気体，液体，粉体及び粒体等の流れの中に配置して、磁性を持つ異物類を磁気的に吸着させて除去するものが知られている。
【０００６】
バーマグネットに磁気的に吸着した磁性異物は、異物除去機能を維持するために定期的に除去・掃除する必要がある。従来では、定期的もしくは磁性異物が吸着した時点でウェス等によって拭き取って掃除したり、粘着テープにより除去したり、圧縮空気により除去した。また、除去・掃除を自動化するする機構に関する出願もなされている。
【特許文献１】特開２００２−１１３３８６号公報（第２−４項，第１−９図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
単数もしくは複数のバーマグネットを組み合わせた磁性異物除去モジュールを磁性体異物除去室内部に設置して磁性異物を吸着除去する装置等において、吸着した磁性異物を除去掃除する工程を容易かつ確実に清掃するために磁性異物除去モジュールを磁性体異物除去室構成体から分離可能な構造にする場合がある。
【０００８】
図に示したように磁性異物除去装置では、永久磁石が気体，液体，粉体及び粒体等の流れる経路面に形成された挿脱孔に挿入されて、既述の粉体等の輸送路を形成する内面部分に取り付けられる磁性異物除去モジュールがユニット化されているため、容易に掃除等の処理が可能となる。しかし、既述の粉体等輸送路内面と磁性異物除去モジュールの間に形成されるわずかな隙間に既述の粉体等の一部が堆積することが起こる。このような状態が発生すると、清掃のために磁性異物除去モジュールを取り出す操作において、モジュールの容易な取り出しが困難になることが想定される。
【０００９】
気体，液体，粉体及び粒体等の輸送路内面と磁性異物除去モジュールの隙間に前記粉体等の一部が挟まり取り出し困難になった状態で、磁性異物除去モジュールを取り出す場合には、該磁性異物除去モジュールと流体輸送路内面との間に大きな力がかかることが考えられる。このような場合では、流体輸送路と磁性異物除去モジュールを構成するステンレス等の金属部分において、擦れや削れなどにより混入異物の発生が起こる危険性が考えられる。
【００１０】
気体，液体，粉体及び粒体等の輸送路内面と磁性異物除去モジュールの間の隙間を無くすには、前記粉体等輸送路内面と磁性異物除去モジュールを極めて高い寸法精度で製造し、隙間を埋めることが考えられるが、このような装置は極めて高価になることが想定される。また、前記粉体等輸送路と磁性異物除去モジュールの運用において、温度が変化するなどの状態の変動等による寸法の変化等により、実質的に装置を製造することが困難になることが考えられる。このため、前記粉体等輸送路内面と磁性異物除去モジュールを極めて高い寸法精度で製造し隙間を埋めることは、実用的技術として利用することはほとんど不可能であると思われる。
【００１１】
磁性混入異物除去モジュールを支持する支持部分を斜めに形成し、徐々に前記支持部分の間隔を狭める形状に形成することにより、磁性混入異物除去モジュールを支持する構成も検討される。しかし、このように形成した場合では、気体，液体，粉体及び粒体等の通過による磁性混入異物除去モジュールへの力のかかり方の変動などによるわずかな動きで前記支持部とのあいだで金属同士の擦れが起こるため、金属異物の発生源となる危険性が考えられる。
【００１２】
本発明は、このような複数の問題点を鑑みてなされたものであり、気体，液体，粉体及び粒体等の輸送路と磁性異物除去モジュールとのわずかな隙間への前記粉体等の入り込みを防止し、かつ混入異物除去モジュールと前記粉体等輸送路の一部として構成された磁性混入異物除去室内壁面及び混入異物除去モジュール支持部との間の擦れ等を防止し、前記混入異物除去モジュールを容易に着脱可能であり、容易にメンテナンス可能な磁性異物除去装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明に係る磁性異物除去装置は、磁性異物が混入している可能性がある気体，液体，粉体及び粒体等を移送する前記粉体等移送路の途中に設けられていて、前記粉体等に混入している前記磁性異物を除去する磁性異物除去装置において、前記粉体等を導入する導入口、この導入口から導入された前記粉体等から前記磁性異物を除去する磁性異物除去室及びこの磁性異物除去室を通過した前記粉体等を排出する排出口を備えた磁性体異物除去室と、この前記磁性異物除去室の内部に脱着自在に設置された磁性異物除去モジュールを備えて構成され、前記磁性異物除去室の内壁には前記磁性異物除去モジュールを支持する支持部が設けられ、前記磁性異物除去モジュールは、前記粉体等の移送方向と交差する面内に概ね平行に配置された複数の棒状の磁石ユニットとこれら棒状の磁石ユニットを支持するとともに前記磁性異物除去室に装着された状態で前記支持部に支持される固定フレームとから構成され、前記固定フレームの側面の上端部が前記支持部で支持される、もしくは固定フレームが懸垂状に支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、気体，液体，粉体及び粒体等の中から磁性混入異物を除去するための磁性異物除去モジュールが取り付けられる前記磁性混入異物除去室の内部に、磁性混入異物除去モジュールの固定フレームの側面部上端部が支持部で支持される状態で装着される、もしくは固定フレームが懸垂した状態で装着される。このため、磁性混入異物除去室の内壁と磁性混入異物除去モジュールの側面との間に、磁性混入異物除去室に移送された気体，液体，粉体及び粒体等が堆積するような隙間が形成されること無く、磁性異物除去モジュールの取り外し作業を容易に行うことができる。これにより、磁性異物除去装置のメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【００１５】
本発明により構成された前記磁性異物除去室の内部に、磁性異物除去モジュールの側面部上端部が支持部で支持される状態、もしくは磁性異物除去モジュールが懸垂した状態で装着され、前記磁性異物除去モジュールの支持位置が，磁性異物除去モジュールの重心よりも上部であるため、前記粉体等の流れ方向に垂直に交わる面に概ね平行に形成されたバーマグネットユニットが極めて安定に保持されることが可能となる。
【００１６】
本発明により構成された前記磁性異物除去装置は、磁性異物除去室内部に形成された支持部の形成方法や材質などにより制限されるものではなく、磁性異物除去モジュールが形成された支持部に対して懸垂する状態もしくは磁性異物除去モジュールの重心よりも上部で支持されていることを特徴とするものであり、磁性異物除去モジュールの加工方法，製造工程，材質等や磁性異物除去室内部の加工方法，製造工程，材質等により制限されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付の図面を参照して、この発明の最良の実施の形態を詳細に説明する。第１図は本発明の一実施形態に係わる磁性異物除去装置の一部を示す正面図である。
磁性異物除去装置１は、磁性異物を含む気体，液体，粉体及び粒体等が導入される導入口１１と、この導入口１１から導入された前記粉体等から磁性異物を除去する磁性異物除去室１０と、この磁性異物除去室１０を通過した前記粉体等を排出する排出口１２とを備え、磁性異物除去装置１を支える台座３１から構成される。なお、磁性異物除去室１０には、蝶番１８を介して開閉自在に取り付けられた扉部１７が備えられており、この扉部１７をあけることにより磁性異物除去室１０の内部空間にアクセスできる構造を有している。この扉部１７には、操作ハンドル１６が備えられており、扉部１７の全閉時にはこの操作ハンドル１６を第１図中矢印Ａ方向に動かしてとめ具１５にて扉をロック状態にすることにより、磁性異物除去室１０と扉部１７を密着させて磁性異物除去室１０の内部空間を扉部１７側から密閉することができる。
【００１８】
第２図は、この磁性異物除去装置１の側面を示す側面図である。磁性異物除去装置１は磁性異物除去室１０より構成され、磁性異物除去モジュール２０，２２を内部に備えている。これら磁性異物除去モジュール２０，２２は、例えば磁性異物除去室１０の内部に脱着自在に多段式にとりつけられ、異物除去のためにバーマグネット２１，２３を備えている。なお、磁性異物除去室１０には、蝶番１８を介して開閉自在に取り付けられた扉部１７が備えられており、この扉部１７をあけることにより磁性異物除去室１０の内部空間にアクセスして磁性異物除去モジュール２０，２２を取り付け／取り外すことができる構造となっている。この磁性異物除去装置１は、例えば磁性異物除去室１０の外壁１３に溶接などにより接合された台座部３１に支持固定されている。
【００１９】
第３図は、第２図のＢ−Ｂ′断面図であり、磁性異物除去室１０及び磁性異物除去室１０内部に設置された磁性異物除去モジュール２０，２２及びバーマグネット２１，２３の様子を示す。気体，液体，粉体及び粒体等は，Ｃから導入されＣ′へと排出される。磁性異物除去室１０の内壁部４０には、磁性異物除去モジュール２０，２２を支持するための支持部４１，４２が形成されており、磁性異物除去モジュール２０，２２は前記の支持部４１，４２に懸架するように、もしくは磁性異物除去モジュール２０，２２の側面上部４３で支持され、磁性異物除去モジュール２０，２２の重心よりも上部で支持される。
【００２０】
磁性異物除去モジュール２０，２２は前記支持部４１，４２に懸架されるようにして、もしくは磁性異物除去モジュール２０，２２の側面上部４３で支持されるが、本発明１及び２により示されるように磁性異物除去モジュール２０，２２側面上部４３で懸架状態に保持される状態、及び該磁性異物除去モジュール２０，２２が懸架状態で支持される状態は、磁性異物除去モジュール２０，２２の重心よりも上部で保持されるような状態であり、前記気体，液体，粉体及び粒体等の流れに対して磁性異物除去モジュール２０，２２が安定な状態になる。
【００２１】
第４図は、磁性異物除去モジュール２０の懸架の様子を詳細に説明するための説明図である。磁性異物除去モジュール２０は、前記磁性異物除去モジュール２０に形成された支持腕４４及び側面上部４３により懸垂状態に支持され、支持部４１と側面上部４３は接触部４５により接触している。図に示すような支持状態では、接触部４５周辺部分に気体，液体，粉体及び粒体等が滞留することは無く、磁性異物除去モジュール２０は磁性異物除去室１０内部に、容易に脱着自在に保持される。
【００２２】
第５図は、磁性異物除去モジュール２０の懸架の様子の一例を詳細に説明するための説明図である。第５図において、磁性体異物除去モジュール２０に形成された支持腕４４，側面上部４３及び磁性異物除去室１０内壁４０に形成された支持部４１は、接触部４５が斜めになる形状に形成されている。懸架機能を果たしている側面上部４３及び支持部４１の形状は、本発明の本質的な部分ではない。前記のように懸架状態に支持する側面上部４３が、磁性異物除去モジュール２０の重心よりも上部にあることが本発明の本質である。第５図に示したような側面上部４３の構造的な差異は本発明の機能をなんら向上させるものではなく、その形状は任意である。
【００２３】
第１図乃至第５図において本発明の磁性異物除去装置１及び磁性異物除去室１０及び磁性異物除去室１０に形成された支持部４１について詳細に既述したが、既述において支持部４１は内壁面４０に対して凸部として形成されている。支持部４１は、内壁面４０に対して凹部として形成された場合も全く同じように磁性異物除去モジュール２０，２２を支持することが可能であり、本発明の本質をなんら制限するものでは無い。本発明の４は支持部４１を内壁面４０に対して凸部として形成したものであり、本発明の５は支持部４１を内壁面４０に対して凹部として形成したものである。
【００２４】
第６図に本磁性異物除去装置１の磁性異物除去モジュール２０の一例の構造を示すための斜視図を示す。
【実施例】
【００２５】
以下に、本発明の実施の一例を示し，本発明の効果を示す。本発明の実施の例として、図１，図２，図３に示した磁性異物除去装置１を試作した。試作した装置を装置Ａとする。また、第７図に、従来の磁性異物除去装置１００の図面の例を示す。第７図に示す従来の装置について、一例として試作を行った装置を装置Ｂとする。
【００２６】
装置Ａ及び装置Ｂを用いて、磁性体異物除去能力比較試験を実施した。平均粒径が0.1mmのポリエチレン粉体を用いて、前記の装置Ａ及び装置Ｂを用いてそれぞれに毎時１tの流速で磁性異物除去試験を行った。
５時間後にそれぞれの装置を観察した結果，装置Ａにおいてはポリエチレン粉末が磁性異物除去モジュール２０，２１と磁性体異物除去室１０内壁の間に入り込むことは無かった。装置Ａにおいては、磁性異物除去モジュール２０，２１を容易に取り出すことが可能な状況にあった。
装置Ｂにおいてはポリエチレン粉末が磁性体異物除去モジュール１２０と磁性異物除去室１１０内壁面１４０の隙間１０１に入り込み、磁性異物除去モジュール１２０を容易に取り出すことが困難な状況にあった。
【００２７】
上記のように、磁性異物除去能力比較試験の結果本発明による磁性異物除去装置１は従来の磁性異物除去装置１００と比較して明らかに改良がみられ、従来問題点として指摘されていた磁性異物除去モジュール２０，２１の脱着において大きな改良が行われた。
【産業上の利用の可能性】
【００２８】
以上述べたように、この発明によれば、気体，液体，粉体及び粒体等の中から磁性異物除去モジュールが取り付けられる磁性異物除去室の内壁と、前記磁性異物除去モジュールの側部との間に隙間が形成されること無く保持することが可能となる。
このため、磁性体異物除去室の内壁面と磁性体異物除去モジュールの側部との間の隙間に、移送される前記粉体等が入り込むことが無く、磁性体異物除去モジュールの脱着作業を容易に実施することができる。
【００２９】
本発明により構成した磁性体異物除去装置では、組み込まれた磁性体異物除去モジュールを常に容易に脱着することが可能となり、磁性異物除去装置のメンテナンス性を著しく向上させるものであり、産業上における大きな利用価値を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係わる磁性異物除去装置の一部を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係わる磁性異物除去装置の一部の側面を示す側面図である。
【図３】第２図のＢ−Ｂ′断面図であり、磁性異物除去室及び磁性異物除去室内部に設置された磁性異物除去モジュール及びバーマグネットの様子を示す説明図である。
【図４】磁性異物除去モジュールの懸架の様子を詳細に説明するための説明図である。
【図５】磁性異物除去モジュールの懸架の様子の一例を詳細に説明するための説明図である。
【図６】本磁性異物除去装置の磁性異物除去モジュールの一例の構造を示すための斜視図である。
【図７】従来の磁性異物除去装置の一例の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      磁性体異物除去装置
１０    磁性体異物除去室
１１    導入口
１２    排出口
１３    外壁
１５    とめ具
１６    操作ハンドル
１７    扉部
１８    蝶番
２０    磁性体異物除去モジュール
２１    バーマグネット
２２    磁性体異物除去モジュール
２３    バーマグネット
３１    台座部
４０    内壁部
４１    支持部
４２    支持部
４３    側面上部
４４    支持腕
４５    接触面
１００  磁性体異物除去装置
１０１  隙間
１１０  磁性体異物除去室
１２０  磁性体異物除去モジュール
１２１  バーマグネット
１４０  内壁面
【図１】
2005169275.tif 000003
【図２】
2005169275.tif 000004
【図３】
2005169275.tif 000005
【図４】
2005169275.tif 000006
【図５】
2005169275.tif 000007
【図６】
2005169275.tif 000008
【図７】
2005169275.tif 000009