(57)【要約】【課題】  液浸水の有無を検知することのできる分析装置及びプログラムを提供することを目的とする。【解決手段】  光源（１）と、試料を収容する試料槽（１７）と、光源からの光を試料槽に向けて集光するレンズ（３）と、試料槽からの光の反射光を検出する光検出器（１４）と、光検出器の出力信号に基づいて、レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断する媒質判断手段（２０）とを備える分析装置である。【選択図】      図１
2005227098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
試料を収容する試料槽と、
前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、
前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器と、
前記光検出器の出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断する媒質判断手段と
を備えることを特徴とする分析装置。
【請求項２】
前記媒質判断手段は、前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断することを特徴とする請求項１に記載の分析装置。
【請求項３】
前記レンズと前記試料槽との間に前記媒質を供給する媒質供給装置と、
前記レンズと前記試料槽との間が前記媒質で満たされていないと判断された場合に前記媒質供給装置を作動させる供給制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の分析装置。
【請求項４】
前記レンズと前記試料槽との間が前記媒質で満たされていないと判断された場合に、警告音、警告表示の内少なくとも１つを出力する出力手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の分析装置。
【請求項５】
光源と、
試料を収容する試料槽と、
前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、
前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器と、
前記光検出器の出力信号に基づいて、前記試料槽内の前記試料の有無または沈殿物、付着物の有無を判断する試料判断手段と
を備えることを特徴とする分析装置。
【請求項６】
前記媒質判断手段は、前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記試料槽内の前記試料の有無または沈殿物、付着物の有無を判断することを特徴とする請求項５に記載の分析装置。
【請求項７】
前記試料槽内に前記試料が無いと判断された場合または前記試料槽内に沈殿物、付着物が有ると判断された場合に、警告音、警告表示の内少なくとも１つを出力する出力手段を備えたことを特徴とする５または６に記載の分析装置。
【請求項８】
前記レンズは対物レンズであることを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の分析装置。
【請求項９】
光源と、試料を収容する試料槽と、前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器とを備えた分析装置のプログラムであって、
前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断するステップをコンピュータに実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料を液浸対物レンズを用いた顕微鏡で観察、測定する分析技術に関し、特に、液浸媒質の有無等を検知する手段を備えた分析装置及びそのプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の光学技術やデータ解析技術の進歩に伴い、光の強度を統計的に解析して、生体を構成するタンパク質や細胞内の分子などの物理的な特性に関する情報を得る解析手法が開発されてきている。
【０００３】
このような解析手法の技術として、非特許文献１に記載されている、蛍光相関分光法（ＦＣＳ： Fluorescence Correlation Spectroscopy）が知られている。蛍光相関分光法では共焦点光学顕微鏡の視野の中で、蛍光物質で標識されたタンパク質やコロイド粒子などの担体粒子を溶液中に浮遊させ、これにレーザ光を照射して蛍光物質を励起する。蛍光物質から発せられる蛍光の強度は媒質中に浮遊する蛍光分子がブラウン運動をしているために時間と共に変化する時系列信号となる。この分子の細胞内での化学反応や結合反応などによる拡散運動の速度の変化を蛍光の光強度の時系列信号の統計的な変化として捉えて、自己相関関数を求めることで、対象とする微粒子の数や並進拡散速度などを測定することができる。
【０００４】
ところで、蛍光相関分光測定では、試料を収容する容器としてマイクロプレートが広く用いられている。これはマイクロプレートを用いれば、一度に多くの試料を測定できるだけでなく、数十マイクロリットルレベルのわずかなサンプル量で測定を行なえるためである。
【０００５】
蛍光相関分光測定では、マイクロプレートの底面を透明のガラスなどで構成し、対物レンズをマイクロプレートの下に設置して、光源からの光をマイクロプレートの下方からマイクロプレートの底面を通してウェル（マイクロプレート上の試料を収容する複数の円形の溝）内に収容された試料に照射することで分子の挙動測定が行なわれる。
【０００６】
また蛍光相関分光測定では、光源からの光を試料内で極めて小さい領域に集光させる必要があるため、集光レンズとして高倍率の対物レンズが用いられるが、対物レンズのＮＡ（Numerical Aperture：開口数）をさらに大きくするために、対物レンズの先端とマイクロプレートの底面の間を液体で満たすことが行なわれる。この液体として通常、水またはオイルが用いられ、液体が水の場合には、この液体を液浸水と呼ぶ。測定中、この液浸水は絶えず対物レンズとマイクロプレート間に満たされている必要がある。そうでないと、光が正常に試料に入射せず、正しく測定することができないからである。
【０００７】
そこで、この問題を解決する技術として、液浸対物レンズが先端レンズの周囲に窪み状の液体保持部を備え、液浸の際に必要な量の液体を標本と対物レンズとの間に確保する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【非特許文献１】「蛍光相関分光法による１分子検出」金城著、蛋白質核酸酵素, 1999, vo1.44NO9 1431-1438
【特許文献１】特開平５−６０９８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、液浸水が長時間の標本測定の間に乾燥して無くなってしまったり、或いは液浸水を予め注入するのを忘れたというような場合もあり、このような状況では正確な測定を行なうことができない。
【０００９】
例えば測定中、マイクロプレートを試料容器として用い、その多くのウェルに試料を入れて順次測定していく場合、マイクロプレートを頻繁に移動させる結果、液浸水が周囲に飛散したり、マイクロプレートの底面に付着するなどにより、対物レンズの先端とマイクロプレートの底面の間の液浸水がなくなってしまうことがある。
【００１０】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、測定中に液浸水の有無を検知することのできる分析装置及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するための本発明に係る請求項１に記載の分析装置は、光源と、試料を収容する試料槽と、前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器と、前記光検出器の出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断する媒質判断手段とを備える。
【００１２】
また本発明に係る請求項２に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記媒質判断手段は、前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断する。
【００１３】
また本発明に係る請求項３に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記レンズと前記試料槽との間に前記媒質を供給する媒質供給装置と、前記レンズと前記試料槽との間が前記媒質で満たされていないと判断された場合に前記媒質供給装置を作動させる供給制御手段とを備えた。
【００１４】
また本発明に係る請求項４に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記レンズと前記試料槽との間が前記媒質で満たされていないと判断された場合に、警告音、警告表示の内少なくとも１つを出力する出力手段を備えた。
【００１５】
また本発明に係る請求項５に記載の分析装置は、光源と、試料を収容する試料槽と、前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器と、前記光検出器の出力信号に基づいて、前記試料槽内の前記試料の有無または沈殿物、付着物の有無を判断する試料判断手段とを備える。
【００１６】
また本発明に係る請求項６に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記媒質判断手段は、前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記試料槽内の前記試料の有無または沈殿物、付着物の有無を判断する。
【００１７】
また本発明に係る請求項７に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記試料槽内に前記試料が無いと判断された場合または前記試料槽内に沈殿物、付着物が有ると判断された場合に、警告音、警告表示の内少なくとも１つを出力する出力手段を備えた。
【００１８】
また本発明に係る請求項８に記載の分析装置は、上記記載の発明である分析装置において、前記レンズは対物レンズである。
【００１９】
また本発明に係る請求項９に記載のプログラムは、光源と、試料を収容する試料槽と、前記光源からの光を前記試料槽に向けて集光するレンズと、前記試料槽からの前記光の反射光を検出する光検出器とを備えた分析装置のプログラムであって、前記レンズと前記試料槽との間隔がそれぞれ異なる位置において前記光検出器が検出した出力信号に基づいて、前記レンズと前記試料槽との間が光学的分解能を上げる媒質で満たされているか否かを判断するステップをコンピュータに実行させる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、測定中に液浸水の有無を検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る分析装置の構成を示す図である。本分析装置は、共焦点光学顕微鏡をベースとして構成されている。図１を参照しつつ、分析装置の構成と動作について説明する。
【００２２】
本分析装置に設けられた光源１は、試料にエネルギーを与えて励起させるための励起光を発生する。本実施の形態では光源１としてアルゴン・レーザ(発振出力１０ｍＷ、波長：４８８ｎｍ)を用いる。光源１から出射されたレーザ光はビームスプリッター１３を透過して、ダイクロイックミラー２で反射され、対物レンズ３を介してマイクロプレート４のウェル１７内に収容された試料溶液７内で集光される。
【００２３】
マイクロプレート４には、上述のようにウェル１７と呼ばれるマイクロリットルレベルの容量の液体試料を収容できる多くの均一の直径を有する円形の溝が並んで形成されている。一般に、マイクロプレート４のウェル１７は、側面が樹脂、底板が透明のガラス板で構成されている。試料溶液７は、例えばローダミン・グリーン（ＲｈＧ）などの蛍光物質をＤＮＡやタンパク質に付着させ、緩衝液に溶かしたものを用いる。
【００２４】
なお、対物レンズ３の先端とマイクロプレート４の底面の間は、液浸水１８で満たされている。液浸水１８には水を用いるが、オイルなどを用いても良い。
【００２５】
試料溶液７内に集光された励起光によって、試料溶液７の蛍光物質が励起されて蛍光が発生する。発生した蛍光は、対物レンズ３を通過してダイクロイックミラー２に入る。このダイクロイックミラー２はレーザ光を反射し、蛍光の波長を透過する特性を有している。このため、蛍光はダイクロイックミラー２を透過するが、マイクロプレート４からの反射レーザ光は、ダイクロイックミラー２で反射された後、ビームスプリッタ１３で反射されて光検出器１４で反射強度が検出される。
【００２６】
光検出器１４の検知出力は、制御装置２５に入力され、制御装置２５は光検出器１４の出力信号に基づいて液浸水１８が対物レンズ３の先端とマイクロプレート４の底面の間に充満しているか等を判断する。なお、制御装置２５は、この判断処理のみでなく、本分析装置の各部を統括して制御する。
【００２７】
ダイクロイックミラー２を透過した蛍光は、バリアフィルター９を通過する。バリアフィルター９は蛍光の波長範囲の光のみを通過させるバンドパスフィルターの特性を有している。これによって、光源１からのレーザ光の一部が試料から発せられた蛍光に混入して光検出器１２で受光されるのを防ぐ役割がある。
【００２８】
バリアフィルター９を通った蛍光は、集光レンズ１０によって、ピンホール１１のピンホール面に集光され、光検出器１２によって受光される。ピンホール１１により、ウェル１７内に形成された光の共焦点領域外からのバックグラウンド光が除去される。
【００２９】
光検出器１２によって受光された蛍光は電気信号に変換され、解析装置（図示しない）に導かれて相関解析などの演算が行なわれる。解析装置による演算の結果は、コンピューター画面（図示しない）に表示され、これによって試料溶液７中に含まれるタンパク質やＤＮＡ等の分子の並進拡散定数などの物理的な特性を知ることができる。
【００３０】
次に、レーザ光を試料溶液７中に集光させるための対物レンズ３の動作について図２を参照しつつ説明する。図２は、対物レンズ３とマイクロプレート４のウェル１７を拡大して示す模式図である。
【００３１】
光源１から出射されたレーザ光を試料溶液７中で集光させるために、対物レンズ３の移動によりレーザ光のＺ軸上の集光位置を変化させる。即ち、対物レンズ３のＺ軸駆動機構２０によって対物レンズ３をＺ軸に沿って上昇、あるいは下降させ、対物レンズ３とマイクロプレート４間の距離を相対的に変化させる。ここでＺ軸はマイクロプレート４に垂直な軸である。
【００３２】
対物レンズ３がＺ軸に沿って上昇していくと、レーザ光の集光位置はマイクロプレート４の底板下面５よりも下から順次上へ移動し、マイクロプレート４の底板下面５、マイクロプレート４の底板上面６と変化する。
【００３３】
まず光源１からのレーザ光はマイクロプレート４の底板の面で透過、反射を繰り返す。反射光は対物レンズ３を通過した後に、ダイクロイックミラー２で反射され、ビームスプリッタ１３で反射されて、光検出器１４によってマイクロプレート４の底板下面５における反射光強度として検出される。対物レンズ３がＺ軸に沿ってさらに上昇していくと、マイクロプレート４の底板上面６において反射が起こり、マイクロプレート４の底板上面６における反射光強度が同様にして光検出器１４で検出される。図２の（ｂ）に、光検出器１４で検出された反射光の強度分布を示している。
【００３４】
通常、蛍光の測定はマイクロプレート４の底板上面６からＺ軸上の上方の所定距離（例えば、０．１ｍｍ）離れた試料溶液内で行なう。すなわち、Ｚ軸に沿ってマイクロプレート４の底板上面６から０．１ｍｍ上方の試料溶液内に光源からの光を集光させる。そこで、マイクロプレート４の底板上面６を検出した後に、対物レンズＺ軸駆動機構２０を作動させて、その位置から０．１ｍｍだけ対物レンズ３を上方へ移動させる。マイクロプレート４の底板上面６を検出することにより、光源１から発せられたレーザ光のフォーカス位置を決定する。
【００３５】
次に、液浸水１８の有無を検知する方法について説明する。
【００３６】
図３は、対物レンズ３の移動に伴う、マイクロプレート４の底板からの反射強度を示す図である。横軸はＺ軸上の位置を表わし、縦軸は反射強度を表わしている。Ｚ軸で約８ｍｍの位置にあるピークは、底板下面５からの反射光により生じ、Ｚ軸で約８．１５ｍｍの位置にあるピークは、底板上面６からの反射光により生じている。
【００３７】
対物レンズ３とマイクロプレート４との間に液浸水１８がある場合、各材質の屈折率から各界面での反射強度比を計算する。
【００３８】
マイクロプレート４の底板下面５を界面１とし、マイクロプレート４の底板上面６を界面２とする。界面１は、水とガラスとの境界面であり、界面２は、ガラスと試料溶液との境界面である。ここで、水の屈折率をｎ＝１．３３、ガラスの屈折率をｎ＝１．５２、試料溶液の屈折率をｎ＝１．３４とする。なお、試料溶液７の屈折率は緩衝液（リン酸緩衝液）の屈折率の値を用いている。
【００３９】
これらの値から、各界面での反射率Ｒと透過率Ｔは、式（１）〜式（４）で表わされる。なお、以下の式では、界面１または２は添字によって区別して表わしている。
【数１】
2005227098.tif 000003
【００４０】
各界面からの反射強度ＲＥＦは、入射光強度を“１”とすると、式（５）、式（６）で表わされる。
【００４１】
ＲＥＦ１＝１×０．００４４４＝０．００４４４                      …式（５）
ＲＥＦ２＝１×０．９９５５５×０．００３９６＝０．００３９４      …式（６）
これを、ＲＥＦ２で規格化すると、式（７）、式（８）で表わされる。
【００４２】
ＲＥＦ１＝  １．１２      …式（７）
ＲＥＦ２＝  １．００      …式（８）
この結果から、底板下面５と底板上面６からの反射強度は、ほぼ同じ強度となることがわかる。この結果は、図３に示す実験結果と合致する。
【００４３】
次に図４のように液浸水１８が無い場合の各界面での反射強度比を計算する。
【００４４】
図４は、対物レンズ３とマイクロプレート４のウェル１７を拡大して示す模式図であり、図５は、液浸水１８が無い場合の対物レンズ３の移動に伴うマイクロプレート４の底板からの反射強度を示す図である。
【００４５】
マイクロプレート４の底板下面５を界面１とし、マイクロプレート４の底板上面６を界面２とする。界面１は、空気とガラスとの境界面であり、界面２は、ガラスと試料溶液との境界面である。ここで、空気の屈折率をｎ＝１．００、ガラスの屈折率をｎ＝１．５２、試料溶液の屈折率をｎ＝１．３４とする。なお、試料溶液７の屈折率は緩衝液（リン酸緩衝液）の屈折率の値を用いている。
【００４６】
これらの値から、上述と同様に各界面での反射率Ｒと透過率Ｔを求めて、規格化した反射強度ＲＥＦを求めると、式（９）〜式（１０）を得る。
【００４７】
ＲＥＦ１＝  １１．２      …式（９）
ＲＥＦ２＝  １．００      …式（１０）
この結果から、底板下面５からの反射強度は、底板上面６からの反射強度に比べて強度が１０倍以上となることがわかる。この結果は、図５に示す実験結果と合致する。
【００４８】
またこの結果から、底板下面５からの反射強度は、液浸水１８が無い場合は、液浸水１８がある場合に比べて強度が１０倍以上となることがわかる。図６は、液浸水１８の有無による反射強度分布を比較して示す図である。
【００４９】
従って、対物レンズ３を移動させてマイクロプレート４の底板下面５の位置、及びマイクロプレート４の底板上面６の位置を検出する動作において、マイクロプレート４の底板下面５の位置で通常の反射光強度の数倍（例えば、約１０倍）以上の反射光強度が検出された場合、或いは底板下面５の位置での反射光強度が底板上面６の位置での反射光強度の数倍（例えば、約１０倍）以上である場合、液浸水１８が無いと判断することができる。
【００５０】
図７は、液浸水検出に関する動作を示すフロー図である。制御装置２５は、液浸水１８が無いことを検出した場合には、オペレーターに対して「対物レンズ上に液浸水がありません」という趣旨の警告音を発して、あるいは警告を表示して、一時測定動作を中断させる。あるいはそのウェル１７では測定を行わずに、マイクロプレート４を保持する試料ステージ(図示しない)をＸＹ平面内で移動して、例えば隣接したウェルに移動し、改めて測定を行なう。
【００５１】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態に係る分析装置の構成は、第１の実施の形態と同一であるが、ウェル１７内に付着物などが発生したことを検知する点が第１の実施の形態と異なっている。従って、第１の実施の形態と同一の部位には同一の符号を付して詳細の説明を省略する。
【００５２】
図８は、対物レンズ３とマイクロプレート４のウェル１７を拡大して示す模式図である。本実施の形態では、マイクロプレート４の底板上面６（ウェル１７の底）に付着した付着物、あるいは沈殿物２１の有無を確認する。
【００５３】
マイクロプレート４の底板下面５、及びマイクロプレート４の底板上面６からの反射強度は、第１の実施の形態の式（７）、式（８）によれば、ほぼ同じ値である。
【００５４】
ＲＥＦ１＝  １．１２      …式（７）
ＲＥＦ２＝  １．００      …式（８）
マイクロプレート４の底板上面６に付着物、あるいは沈殿物２１があれば、これは試料溶液７の屈折率よりも、実質的に大きな屈折率を持っている。従って、マイクロプレート４の底板上面６からの反射強度は、その部位に何も無い時に比べて大きな値になる。図８の（ｂ）に、光検出器１４で検出された反射光の強度分布を示している。
【００５５】
この結果から、マイクロプレート４の底板下面５の位置、及びマイクロプレート４の底板上面６の位置を検出する動作において、マイクロプレート４の底板上面６の位置で、通常の反射光強度よりも強い反射光が検出された場合、またはマイクロプレート４の底板上面６の位置での反射光強度と底板下面５の位置での反射光強度に変化がある場合は、付着物、あるいは沈殿物２１がウェル１７内に発生していると判断することができる。
【００５６】
付着物、あるいは沈殿物２１があることを検出した場合には、制御装置２５は、オペレーターに対して「ウェルの底に、何か付着、或は沈殿している恐れがあります」という趣旨の警告音を発して、あるいは警告を表示して、一時測定動作を中断させる。あるいはそのウェル１７では測定を行わずに、マイクロプレート４を保持する試料ステージ(図示しない)をＸＹ平面内で移動して、例えば隣接したウェルに移動し、改めて測定を行なう。
【００５７】
なお、ウェル１７内に試料が入っていない場合にも、本第２の実施の形態と同様の論理を適用して試料の有無を判断することができる。
【００５８】
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態に係る分析装置の構成は、第１の実施の形態と同一であるが、液浸水１８が無いと判断した場合の処理方法が第１の実施の形態と異なっている。従って、第１の実施の形態と同一の部位には同一の符号を付して詳細の説明を省略する。
【００５９】
対物レンズ３がマイクロプレート４の底板下面５の位置、及びマイクロプレート４の底板上面６の位置を検出する動作において、マイクロプレート４の底板下面５の位置で通常の反射光強度の数倍（例えば、約１０倍）以上の反射光強度が検出された場合、或いは底板下面５の位置での反射光強度が底板上面６の位置での反射光強度の数倍（例えば、約１０倍）以上であった場合、液浸水１８が無いと判断することができる。
【００６０】
図９は、液浸水検出に関する動作を示すフロー図である。制御装置２５は液浸水１８が無いことを検出した場合には、この情報を図１０に示す自動給液機構２２にフィードバックして、液浸水１８を自動的に給液する。この給水動作は液浸水１８が有りと判定されるまで自動的に実行する。そして、液浸水１８が補給された後は測定を継続する。
【００６１】
なお、自動給液機構２２による給液は実施の形態で述べたように水に限らず、オイルでも良い。また自動給液機構２２によらず、オペレーターが手動で給液槽(液浸水が収容された容器:図示しない)からスポイトなどを用いて対物レンズ３の上に液浸水を給液し、給液後に測定を再開しても良い。
【００６２】
［効果］
以上説明した実施の形態によれば、対物レンズ３の液浸水１８の有無を検知できるので、正確に試料を測定することができる。また蛍光測定に用いるレーザ光をそのまま対物レンズとマイクロプレート間を満たす液浸水１８の有無の確認、試料溶液７の底に付着物や沈殿物２２があるかないかの確認に用いることができる。従って、対物レンズ３の液浸水１８の有無を判断するための特別の測定機構を設けることを必要としない。
【００６３】
なお、上述の各実施の形態で説明した機能は、ハードウエアを用いて構成するに留まらず、ソフトウエアを用いて各機能を記載したプログラムをコンピュータに読み込ませて実現することもできる。また、各機能は、適宜ソフトウエア、ハードウエアのいずれかを選択して構成するものであっても良い。
【００６４】
更に、各機能は図示しない記憶媒体に格納したプログラムをコンピュータに読み込ませることで実現させることもできる。ここで本実施の形態における記憶媒体は、プログラムを記憶でき、かつコンピュータが読み取り可能な記憶媒体であれば、その記憶形式は何れの形態であってもよい。
【００６５】
なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る分析装置の構成を示す図。
【図２】マイクロプレートと対物レンズとを拡大して示す模式図。
【図３】マイクロプレートの底板からの反射強度を示す図。
【図４】対物レンズとマイクロプレートのウェルを拡大して示す模式図。
【図５】マイクロプレートの底板からの反射強度を示す図。
【図６】マイクロプレートの底板からの反射強度を示す図。
【図７】液浸水検出に関する動作を示すフロー図。
【図８】対物レンズとマイクロプレートのウェルを拡大して示す模式図。
【図９】液浸水検出に関する動作を示すフロー図。
【図１０】対物レンズとマイクロプレートのウェルを拡大して示す模式図。
【符号の説明】
【００６７】
１…光源、２…ダイクロイックミラー、３…対物レンズ、４…マイクロプレート、５…底板下面、６…底板上面、７…試料溶液、１３…光検出器、１４…光検出器、１７…ウェル、１８…液浸水、２０…Ｚ軸駆動機構、２１…付着物または沈殿物、２２…自動給水機構、２５…制御装置、８…ウェル。
【図１】
2005227098.tif 000004
【図２】
2005227098.tif 000005
【図３】
2005227098.tif 000006
【図４】
2005227098.tif 000007
【図５】
2005227098.tif 000008
【図６】
2005227098.tif 000009
【図７】
2005227098.tif 000010
【図８】
2005227098.tif 000011
【図９】
2005227098.tif 000012
【図１０】
2005227098.tif 000013