(57)【要約】  【目的】食品を前進させるコンベア部を取り外しても供給器の支持部は、丸刃物近傍に接近させるコンベア部と同等の大きさの支持部を有するために、支持部の丸刃物側先端は丸刃物近傍まで延設され、丸刃物と支持部との隙間は狭く、清掃を簡単には行えなかった。  【解決手段】  食品スライサの供給器６には、載置した食品を丸刃物３の方向へ前進させるコンベア部３１と、コンベア部３１の刃物側先端を突出させ、基端側を取り外し可能に支持する支持部２５とを備えているので、コンベア部３１を支持部２５から取り外すと、支持部２５と丸刃物３との間に丸刃物３を清掃するための隙間が生じる。【選択図】  図１
2005169540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸刃物の切断面に平行に、且つ隙間を保持して並列させた当て板と、該丸刃物に対面する往動端から該当て板に対面する復動端までの間を往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を該当て板に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を該丸刃物により切断し、食品の切断片を該隙間から繰り出す供給器とを備える食品スライサにあって、
該供給器は、載置した食品を丸刃物方向へ前進させるコンベア部と、該コンベア部の刃物側先端を突出させ、基端側を取り外し可能に支持する支持部とを備え、該コンベア部を取り外した該支持部と丸刃物との間に該丸刃物を清掃するための隙間が生じることを特徴とする食品スライサ。
【請求項２】
該コンベア部は、食品を載置する無限帯状体を両端で張設する軸体と、該軸体を回動自在に支持し、該供給器の該支持部に固定される側板部と、該側板部の丸刃物側先端に架設される搬送補助板とを備えることにより、該コンベア部を取り外すと該搬送補助板も取り外され丸刃物近傍に該丸刃物を清掃するための隙間が生じることを特徴とする請求項１記載の食品スライサ。
【請求項３】
該コンベア部は、食品を載置する無限帯状体を両端で張設する軸体と、該軸体を回動自在に支持し、該供給器の該支持部に固定される側板部とを備え、該軸体のうち一方の丸刃物側に位置する軸体が従動軸となり、他方側の軸体が駆動軸として該供給器から駆動力を供給され、食品を丸刃物側へ前進させることを特徴とする請求項２記載の食品スライサ。
【請求項４】
丸刃物の切断面に平行に、且つ隙間を保持して並列させた当て板と、該丸刃物に対面する往動端から該当て板に対面する復動端までの間を往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を該当て板に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を該丸刃物により切断し、食品の切断片を該隙間から繰り出す供給器とを備える食品スライサにあって、
該当て板の、供給器側と該丸刃物の回転軸側との両板面のうち回転軸側板面と、該丸刃物の刃物台の板面との少なくともいずれか一方に運転操作スイッチを取り付け、該運転操作スイッチを作動させると、該供給器が復動端から往動端へ往復動を開始し、該運転操作スイッチを再び作動させると、往復動している該供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると停止する食品スライサにおいて、
該運転操作スイッチは、該当て板の板面に対し常態において突設され、はね上げるように回動自在に取り付けられることにより、該丸刃物により切断された切断片を指先で受けた作業者が別の指で該運転操作スイッチを操作して作動させることを特徴とする食品スライサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生の肉塊のような柔らかい食肉などの食品を所定厚さの切片に切断する食品スライサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品スライサは、丸刃物の切断面に平行に、且つ隙間を保持して並列させた当て板と、該丸刃物に対面する往動端から該当て板に対面する復動端までの間を往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、生の肉塊のような柔らかい食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を該当て板に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を該丸刃物により切断し、食品の切片を該隙間から繰り出す供給器とを備えている。そして、供給器には、取り外し可能なコンベア部が取り付けられ、清掃のために供給器の支持部から取り外すことが出来た。
また、食品スライサの機台の前面には、作業者が手で掴んで左右に回動させる運転操作レバーが設けられている。そして、運転操作レバーを左右のうち一方向に倒すと、丸刃物が回転駆動され、復動端にある供給器が往動端へ始動して往復動を開始し、所定厚さの切片に食品を切断する。一方、運転操作レバーを左右のうち他方向に倒すと、往復動している供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端を過ぎて復動端前の任意のところで制動停止され、作業者の手前となる復動端で完全停止する。また、供給器がその制動停止された時に、丸刃物の回転駆動が停止する。
これにより、食品の切片を受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、いわゆる一枚切り運転させるために作業者は、運転操作レバーを一方向に倒して供給器を往復動させ、その直後に運転操作レバーを他方向に倒して戻し供給器を一往復動させる。一枚切り運転操作の後、供給器の往動中に隙間から繰り出される食品の切片を摘み取って受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する。また、多数枚の食品切片を受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、一枚切り運転の操作と食品の切片を摘み取り配置する操作とを繰り返す。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３００６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コンベア部を取り外した供給器の支持部は、丸刃物近傍に接近させるコンベア部と同等の大きさの支持部を有するために、支持部の丸刃物側先端は丸刃物近傍まで延設され、丸刃物と支持部との隙間は狭く、清掃を簡単には行えなかった。例えば食品を切断して生じた食品屑が丸刃物近傍に飛散していても、吹き付ける洗浄液などでは食品屑が溜まったりして流れ落ちず清掃しても不衛生な部分が残ることがあった。
また、支持部の丸刃物側先端にはコンベア部の駆動軸に連結させる駆動力伝達機構が備えられ、より食品屑が溜まってしまうことがあった。
【０００５】
また、上記のような運転操作レバーを用いて、食品の切片を受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する作業者は、手で機台にある運転操作レバーを倒し、その後、隙間から繰り出される食品の切片を摘み取るので、手の移動軌跡が長くなり作業性が悪い。また、運転操作レバーを掴んだ手で、切断された切片を掴むので、運転操作レバーが汚れていると、その汚れが手の平を介して食品の切片に付着して衛生的ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明は上述の課題に解決するために鑑みてなされたものであり、請求項１に係る発明は、
丸刃物の切断面に平行に、且つ隙間を保持して並列させた当て板と、該丸刃物に対面する往動端から該当て板に対面する復動端までの間を往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を該当て板に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を該丸刃物により切断し、食品の切断片を該隙間から繰り出す供給器とを備える食品スライサにあって、
該供給器は、載置した食品を丸刃物方向へ前進させるコンベア部と、該コンベア部の刃物側先端を突出させ、基端側を取り外し可能に支持する支持部とを備え、該コンベア部を取り外した該支持部と丸刃物との間に該丸刃物を清掃するための隙間が生じることを特徴とする食品スライサである。
これにより、食品スライスの作業に伴う食品屑等の清掃作業する時に、コンベア部を供給器から取り外すと、従来より短くなった供給器の支持部と丸刃物との間に、丸刃物を清掃するための隙間が生じて供給器側から丸刃物の食品屑を洗浄液で吹き飛ばすことが簡単にでき、衛生的にも優れるとともに清掃作業に要する時間を短縮することができる。
【０００７】
また請求項２に係る発明では、該コンベア部は、食品を載置する無限帯状体を両端で張設する軸体と、該軸体を回動自在に支持し、該供給器の該支持部に固定される側板部と、該側板部の丸刃物側先端に架設される搬送補助板とを備えることにより、該コンベア部を取り外すと該搬送補助板も取り外され丸刃物近傍に該丸刃物を清掃するための隙間が生じることを特徴とする請求項１記載の食品スライサである。
これにより、搬送補助板を、清掃時に外せないように供給器自体に取り付けられていた従来とは異なり、清掃作業のスペースが取れるようにコンベア部のまま取り外し、食品屑の付着しやすい丸刃物の切断箇所近傍が広がり簡単に清掃できる。また、搬送補助板自体はコンベア部から簡単に取り外して別場所で重点的に清掃作業が行える。  
【０００８】
更に請求項３に係る発明は、該コンベア部は、食品を載置する無限帯状体を両端で張設する軸体と、該軸体を回動自在に支持し、該供給器の該支持部に固定される側板部とを備え、該軸体のうち一方に位置する丸刃物側の軸体が従動軸となり、他方側の軸体が駆動軸として該供給器から駆動力を供給され、食品を丸刃物側へ前進させることを特徴とする請求項２記載の食品スライサである。
これにより、コンベア部の駆動軸が従来のような丸刃物側に取り付けられていないので、供給器に丸刃物側までの駆動力の伝達軸を不要として供給器の駆動源と直接に又は連結部材１個のみで連結して効率よく駆動力の伝達を行うことができる。また食品屑の付着しやすい丸刃物からコンベア部の駆動軸が離れた位置となるので汚れの程度が軽減され清掃作業も簡単にすることができる。更に丸刃物側までの駆動力の伝達軸を不要としたので、その駆動軸自体の重量を軽減するとともに、コンベア部の構造が複雑な駆動軸が供給器の基部側にありコンベア部の重心を支持するので、支持部が従来より短くなっても確実に支持が出来る。
また、食品の種類や大きさ、食肉では表面への脂肪の付き方によってはコンベア部の上で食品が滑る場合も想定されるので、上側供給部の先端に取り付けた駆動ローラにより上から押さえつつ丸刃物方向へ前進させることを補助する。更に、コンベア部の前進力を高めるために、ベルト部の内側にあるローラー部の夫々に、ローラー部の径より小さい歯車を取り付けるとともに、それらの歯車に駆動力を伝達するチェーンを架設して従動軸側にも駆動軸と同等の駆動力を分散させることも可能である。
【０００９】
上記各発明に係る食品スライサに関する発明である請求項４に係る発明は、
丸刃物の切断面に平行に、且つ隙間を保持して並列させた当て板と、該丸刃物に対面する往動端から該当て板に対面する復動端までの間を往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を該当て板に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を該丸刃物により切断し、食品の切断片を該隙間から繰り出す供給器とを備える食品スライサにあって、
該当て板の、供給器側と該丸刃物の回転軸側との両板面のうち回転軸側板面と、該丸刃物の刃物台の板面との少なくともいずれか一方に運転操作スイッチを取り付け、該運転操作スイッチを作動させると、該供給器が復動端から往動端へ往復動を開始し、該運転操作スイッチを再び作動させると、往復動している該供給器は、直ちに停止せず、その後に往動端に達すると停止する食品スライサにおいて、
該運転操作スイッチは、該当て板の板面に対し常態において突設され、はね上げるように回動自在に取り付けられることにより、該丸刃物により切断された切断片を指先で受けた作業者が別の指で該運転操作スイッチを操作して作動させることを特徴とする食品スライサである。
これにより、丸刃物により切断されて繰り出された切断片を指先で受けた作業者が別の指で運転操作スイッチを操作して作動させることができるので、切断された切断片に接触した指先で運転操作スイッチを操作せず、運転操作スイッチの汚れが作業者の指先を介して食品の切断片に付着しないから衛生的である。また連続又は長時間で作業しても、指先の小さい操作力だけで済み作業者の負担が小さくて済む。また、運転操作スイッチが当て板に対し突設されているので運転操作スイッチの表面に付着した食品屑も揺動する勢いで自然に落下しやすくなる上に、運転操作スイッチに付着した洗浄水も下垂した運転操作スイッチの表面から滴下して汚れが残りにくい。特に、板状の運転操作スイッチを垂直な状態で取り付ければ、指先の接触する面が下面の板幅が狭い部分となり、汚れも付着しにくく、更に下面を凸状に成形すれば付着しにくさを高めることができる。なお、当て板の、供給器側と該丸刃物の回転軸側との両板面のうち回転軸側板面と、該丸刃物の刃物台の板面との少なくともいずれか一方にとは、切片が出てくる当て板と丸刃物との隙間に対して左右の何れの位置にも運転操作スイッチを取り付けられるものであり、例えば刃物台の板面には刃物台の上方に取り付けた制御盤等も含む。
【発明の効果】
【００１０】
詳述したように請求項１に係る本発明によれば、食品スライスの作業に伴う食品屑等の清掃作業する時に、コンベア部を供給器から取り外すと、供給器の、従来より短くなった支持部と丸刃物との間に、丸刃物を清掃するための隙間が生じて供給器側から丸刃物の食品屑を洗浄液で吹き飛ばすことが簡単にでき、衛生的にも優れるとともに清掃作業に要する時間を短縮することができる。
【００１１】
また請求項２に係る本発明によれば、搬送補助板を、清掃時に外れない供給器自体に取り付けられていないので、清掃の邪魔にならないようにコンベア部のまま取り外し、食品屑の付着しやすい丸刃物の切断箇所を簡単に清掃する一方、搬送補助板自体はコンベア部から取り外して重点的に清掃が行える。
【００１２】
更に請求項３に係る本発明によれば、コンベア部の駆動軸が従来のような丸刃物側に取り付けられていないので、供給器に丸刃物側までの駆動力の伝達軸を不要として供給器の駆動源と直接に連結して効率よく駆動力の伝達を行うことができる。また食品屑の付着しやすい丸刃物からコンベア部の駆動軸が離れた位置となるので汚れの程度が軽減され清掃作業も簡単にすることができる。更に丸刃物側までの駆動力の伝達軸を不要としたので、その駆動軸自体の重量を軽減するとともに、コンベア部の構造が複雑な駆動軸が供給器の基部側にありコンベア部の重心を支持するので、支持部が従来より短くなっても確実に支持が出来る。
【００１３】
そして請求項４に係る本発明によれば、丸刃物により切断されて繰り出された切断片を指先で受けた作業者が別の指で運転操作スイッチを操作して作動させることができるので、切断された切断片に接触した指先で運転操作スイッチを操作せず、運転操作スイッチの汚れが作業者の指先を介して食品の切断片に付着しないから衛生的である。また連続又は長時間で作業しても、指先の小さい操作力だけで済み作業者の負担が小さくて済む。また、運転操作スイッチが当て板に対し突設されているので運転操作スイッチの表面に付着した食品屑も揺動する勢いで自然に落下しやすくなる上に、運転操作スイッチに付着した洗浄水も下垂した運転操作スイッチの表面から滴下して汚れが残りにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
ここで、図１は本発明に係る食品スライサの機台右側面を示す説明図であり、図２は、図１の供給器とその供給器に支持されたコンベア部とを拡大した説明図である。
食品スライサは、機台１の上面左側後部に刃物台２を立設し、刃物台２の先端に、丸刃物３の中心部に固定した回転軸４を左右方向に軸受し、皿形状の丸刃物３の外周端にある切れ刃を含む切断面を前後方向に沿った垂直面に配置している。刃物台２の内側には、駆動モータに連結されたベルト伝動機構を介して丸刃物３の回転軸４を回転駆動する装置を内蔵している。
機台１の上面左側前部には、当て板５を丸刃物３の前側位置に隙間を空けて並べ取り付けられ、当て板５の回動軸４側と反対になる当て面を、丸刃物３の切断面と平行に且つ機台１の上面又は水平面に対して垂直に配置している。当て板５は丸刃物３を回動自在に枢支する刃物台２に固定腕５ａにより取り付けられ、当て板５の下部と、その真下にある機台１の上面との間には空間が形成されている。この当て板の下部と機台の上面との間に生じる空間を利用して、切断作業により飛散している食品屑を洗浄液で吹き飛ばすことが簡単にでき、衛生的に優れるとともに清掃作業に要する時間を短縮することができる。
【００１５】
供給器６は、機台１に内蔵された駆動モータに連結したクランク機構によりスライドシャフトを摺動する支持腕６ａを介して連結され、その支持腕６ａは機台１の上面ではなく、機台１の背面側面より内部から突出されている。そして、供給器６は丸刃物３に対面する往動端から当て板５に対面する復動端までの間、図１の紙面垂直方向へ往復動可能に設け、復動して復動端に戻る毎に、食品を切断厚さ分ずつ前進させて食品前端を当て板５に接触させ、往動して往動端に達する毎に、前進させた食品の切断厚さ分を丸刃物により切断し、食品の切断片を隙間から繰り出すことができる。
供給器６は、支持腕６ａに支持され、載置した食品を丸刃物方向へ前進させる下側供給部２１と、食品を切断面付近で押圧するとともに、食品の供給時には後方へ回動して供給空間を確保する上側供給部２２とを備える。上側供給部２２は下側供給部２１に回動自在に取り付けられ、食品を載置する周囲の下側供給部２１にはカバー２３がノブ付きネジ２４により取り外し可能に立設されている。
下側供給部２１は、丸刃物３の方向へコンベア部３１を突設し、コンベア部３１の基端側を、支持腕６ａに固定されたベース部２５に取り外し自在に支持されている。コンベア部３１の先端側を突設したベース部２５は、丸刃物側を小さく形成されており、コンベア部３１やカバー２３を取り外した時には、そのベース部２５が丸刃物３に接近した箇所では機台１に残るだけなので、丸刃物３の清掃作業をするための空隙が広くなり洗浄水を吹き付ける作業などが簡単に行える。
３３は、コンベア部３１の最先端にノブ付きネジ３３により取り外し可能に取り付けられた搬送補助板であり、コンベア部３１の平行な上面と、ベルト部の隙間に食品下部が引っ掛からない程度に面一となるので、丸刃物側へ搬送された食品がコンベア部３１の終端曲面に沿って下がることなく平行に移動させることができるので、下がって変形したままの食品端を丸刃物３により切断して切断厚みが不揃いになることなく所定の厚みに切片が切り出される。
【００１６】
当て板５の回動軸側板面には、運転操作スイッチ７が固定され、接続線が固定腕５ａを介して機台１に内蔵される制御装置に接続されている。運転操作スイッチ７の固定位置は、当て板５の板面のうち食品の切片が繰り出される隙間のすぐ右側に固定されているので、食品スライス作業の姿勢のまま手先で運転操作スイッチ７を押すことができ、丸刃物３が回転駆動を開始し、供給器６が往動端から復動端へ始動し両端の間を往復駆動及び停止されるように制御されている。
平板状に形成された運転操作スイッチ７は、立てた状態で基端が揺動軸７ａにより上下方向へ揺動可能に当て板５に取り付けられ、常態において図示した位置に停止するように止め部材７ｂが運転操作スイッチ７の下側に固定されている。そして運転操作スイッチ７は、その常態位置より上方向へ持ち上げた時にマイクロスイッチ又は、耐水性に優れた近接スイッチが作動するように設定されている。これにより、例えば手の甲でスイッチを押しつける動作よりは小さい動作、つまり指先で運転操作スイッチ７をはね上げる程度の動作で食品スライサを操作することができる。そのため、連続又は長時間で作業しても、指先の小さい操作力だけで済み作業者の負担が小さくて済む。また、運転操作スイッチが当て板に対し突設されているので運転操作スイッチの表面に付着した食品屑も揺動する勢いで自然に落下しやすくなる上に、運転操作スイッチに付着した洗浄水も立てた状態の運転操作スイッチの表面から滴下して汚れが残りにくい。なお、運転操作スイッチ７を指先でしか操作できないとするものではなく、抗菌プラスチックなどを利用して切片を持ったままの指先で操作しても良いし、スライスする食品の種類や大きさ、厚み等により切片を手先で受け、運転操作スイッチ７を手首や肘ではね上げ操作できるように、図示した運転操作スイッチ７より大きなものや長いものを使用することは可能である。
また、運転操作スイッチ７は、操作されると２つの作動が繰り返すように制御され、まず、丸刃物３が回転駆動を開始し、供給器６が復動端から往動端へ始動し両端の間を往復駆動される。次に、運転操作スイッチ７がその状態で再び作動されると、往復動している供給器６は、直ちに停止せず、その後に往動端を過ぎて復動端前の任意のところで制動停止され、作業者の手前となる復動端で完全停止する。また、供給器がその制動停止された時に、丸刃物の回転駆動が停止して、最初の作動の待機状態となる。
【００１７】
次に、運転操作スイッチ７を操作した時の作業を説明する。
運転操作スイッチ７を操作して始動させた食品スライサは、供給器６が復動して復動端に戻る毎に、供給器６に仕掛けられた生の肉塊のような柔らかい食品が切断厚さ分ずつ前進されて食品前端を当て板５の当て面に接触させる。供給器６が往動して往動端に達する毎に、供給器６の先端に突出した食品の先端が回転中の丸刃物３により切断される。食品の切片は、丸刃物３と当て板５との隙間から丸刃物３の回動軸側へ繰り出されるので、食肉のような柔らかい食品は指先で受け取る。
運転操作スイッチ７を指先で再びはね上げて、往復動している供給器６は、直ちに停止せず、その後に往動端を過ぎて復動端前の任意のところで制動停止され、作業者の手前となる復動端で完全停止する。また、供給器がその制動停止された時に、丸刃物の回転駆動が停止する。
刃物台２の上方へ延設された操作盤２ａには、非常停止スイッチや電源投入スイッチ、作動状況表示ランプなどのスイッチ類８が設けられている。非常停止スイッチを手などで押すと、上記の制御動作に割り込んで丸刃物３の回転駆動と供給器６の往復駆動を直ちに停止できる。なお、運転操作スイッチ７やスイッチ類８の取り付け位置は、機台１の前面だけでなく、当て板５の回動軸側板面だけではなく、刃物台２の板面やその上方へ延設された操作盤２ａであってもよい。この場合、洗浄液の掛かりやすい機台１より汚れにくい場所に設置することができる。
特に、食品の切片を受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、一枚切り運転をさせるために作業者は、運転操作スイッチ７を指先ではね上げて丸刃物３と供給器６を始動させ、その直後に運転操作スイッチ７を指先で再びはね上げて、供給器６を一往復動させる。一枚切り運転をする操作の後、供給器６の往動中に丸刃物３と当て板５との隙間から繰り出される食品の切片を摘み取って受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する。運転操作スイッチ７の操作位置と食品の切片の摘み取り位置は近い。受け皿やコンベアは、従来の当て板固定装置があった空き空間があるので、食品の切片の摘み取り位置に近いところに配置することができる。
また、多数枚の食品切片を受け皿やコンベアの上に所望の通りに配置する場合、一枚切り運転の運転操作スイッチ７に対する操作と食品の切片を摘み取り配置する操作とを繰り返す。
【００１８】
図１の機台１を設けた丸刃物３のある前側に対し反対側には、公知の食品切片の厚みを調整できるハンドル９が据え付け台９ａを介して機台１に備えられている。また、往復動する供給器６には一方向クラッチに連結する振子部１０が取り付けられ、ハンドル９の調整により、往復動する振子部１０の可動範囲を調整することにより供給器６での切片の切断される厚みを調整する。
【００１９】
図２は、図１のコンベア部３１を拡大した説明図であり、（ａ）はコンベア部３１をベース部２５に載置した状態を示し、（ｂ）は（ａ）の平面図を示し、（ｃ）はコンベア部３１から取り外した食品受け棒３３を各（ａ）・（ｂ）の状態で示している。
コンベア部３１は、食品を載置する無限帯状体であるベルト部３４と、ベルト部３４を両端で張設する軸体である２つのローラ部３５，３６と、ローラ部３５，３６を回動自在に支持し、供給器６の支持部であるベース部２５に取り外し自在に固定される側板部３７，３８と、側板部３７，３８の丸刃物側先端に架設された搬送補助板３３とを備える。なおベルト部３４を両端で張設する軸体である２つのローラ部３５，３６のうち、ローラ部３６の軸位置を側板部３７，３８の長手方向へ調節可能にしてベルト部３４に張りを付与するが、２つのローラ部３５，３６ともに調整可能にすることも可能である。
ベルト部３４を張設する２つのローラ部３５，３６のうち、丸刃物側に位置するローラ部３５は従動軸として側板部３７，３８に回動自在に支持されている。他方の丸刃物３の反対側に位置するローラ部３６は駆動軸としてベース部２５に備えられた駆動力供給源に連結され、食品を前進させる駆動力をベルト部３４に伝達させる。ローラ部３６の一端は側板３７から挿通され、駆動伝達軸２６に嵌合させることができ、コンベア部３１をベース部２５から取り外しする時には、ローラ部３６を駆動伝達軸２６に抜き差しをしながらベース部２５の上から付け外しを行うことになる。ローラ部３６の一端が嵌合される駆動伝達軸２６は、供給器６の往復動に合わせて駆動力を伝達され、上側供給部２２の駆動タイミングとも同期が取られている。
【００２０】
側板部３７，３８は、ベルト部３４に載せられた食品を載置する上面板３９により連結され、食品搬送方向の両端にローラ部３５，３６を回動自在に支持している。また、ベルト部３４自体の交換などでローラ部３５，３６から外す時にローラ部３５，３６の間隔を短くしてベルト部３４を外すために、ローラ部３６の側板３７，３８が折曲げ可能になっている。ローラ部３６を軸支する折曲げ側板３７ａ，３８ａは回動軸３７ｂ，３８ｂにより側板３７，３８に回動自在に支持されるとともに、ベース部２５に載置した時に側板３７，３８に対して上方へ折曲がらないように止め部３７ｃ，３８ｃが設けられている。
搬送補助板部３３の側板３７，３８への取り付け方を説明する。側板３７，３８の丸刃物側先端は、搬送補助板部３３の長手方向に沿って外側に取り付け片３７ｄ，３８ｄが延設され、取り付け片３７ｄ，３８ｄに開口部を上にして係止溝刻設されている、そしてその係止溝に、搬送補助板部３３に螺着されたノブ付きネジ部３２を係止するとともに螺合して搬送補助板部３３の側板３７，３８に固定している。したがって、コンベア部３１をベース部２５から取り外すと、そこに螺合された搬送補助板３３も一緒に取り外され、その取り外した丸刃物３の近傍には清掃するには充分な空隙ができることになる。
なお搬送補助板部３３の取り付け方としては、両端にノブ付きネジ部３２を螺着して側板３７，３８に取り付け片３７ｄ，３８ｄに係止させる他に、丸刃物側のノブ付きネジ部３２を取り付け片３７ｄに螺着して、その方の搬送補助板部３３にノブ付きネジ部３２の小さいノブを挿通させる孔を設けるとともにその挿通孔に連通してネジ部の径程度の抜け止め孔を設け、その抜け止め孔にノブ付きネジ部３２を挿入して位置合わせをしたときに、他方のノブ付きネジ部３２を取り付け片３８ｄに係止して取り付け片３８ｄのノブ付きネジ部３２を螺合して固定することも可能である。これにより、搬送補助板部３３を取り外して清掃作業がより簡単に行えるとともに、丸刃物側のノブ付きネジ部３２付近が狭くてネジの締め付け外しが行いにくい点を解消し、丸刃物側のノブ付きネジ部３２は係止する搬送補助板部３３の厚みを最初に調整するだけで以降はネジ部を動かさずに、搬送補助板部３３の一端を係止させる簡単な作業だけにすることが出来た。
【００２１】
図３は、図１の右側面図のうち下側供給部２１及び上側供給部２２を拡大した説明図であり、（ａ）はその右側面を示し、（ｂ）は（ａ）の右側面、つまり（１）の背面図で駆動力の伝達機構を示している。
ハンドル９の回転により接触部９ｂの往復動方向での位置が移動され、供給器６の往復動に伴って接触部９ｂに接触する振子部１０の回動角度が変わる。
振子部１０の回動力は１本の連結棒２７を介して一方向クラッチ２６ａに伝わり、食品を丸刃物方向へのみ前進させる駆動力になって同心で連結された駆動伝達軸２６及びコンベア部３１に伝達される。ここで、コンベア部３１の駆動伝達軸２６が丸刃物３の反対側に設置し、駆動伝達軸２６の上下位置で真下に振子部１０を配置したことにより、従来のような側板３７に沿うような駆動伝達軸が不要になり、供給器６を軽量化して装置の信頼性を高めることができた。
一方、駆動伝達軸２６には、上側供給部２２への歯車が同心で取り付けられ、各駆動力伝達部材２８により先端の押えローラ２９まで駆動力が伝達されているので、従動軸であるローラ部３５で食品が前進するために上側供給部２２が確実に駆動力を伝達できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る食品スライサを示す説明図である。
【図２】図１のコンベア部を拡大した説明図である。
【図３】図１の下側供給部及び上側供給部を拡大した説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・機台、２・・刃物台、２ａ・・操作盤、３・・丸刃物、４・・回転軸、５・・当て板、５ａ・・固定腕、６・・供給器、６ａ・・支持腕、７・・運転操作スイッチ、７ａ・・揺動軸、７ｂ・・止め部材、８・・スイッチ類、９・・ハンドル、１０・・振子部、２１・・下側供給部、２２・・上側供給部、２３・・カバー、２４・・ノブ付きネジ、２５・・ベース部、２６・・駆動伝達軸、２７・・連結棒、２８・・駆動力伝達部材、２９・・押えローラ、３１・・コンベア部、３２・・ノブ付きネジ、３３・・搬送補助板、３４・・ベルト部、３５，３６・・ローラ部、３７，３８・・側板部、３９・・上面板。
【図１】
2005169540.tif 000003
【図２】
2005169540.tif 000004
【図３】
2005169540.tif 000005