(57)【要約】【課題】  気流のガス成分濃度を容易に平準化する。【解決手段】  ガス成分濃度の平準化装置１は、気流の流入部３と排出部４とを有する容器２と、容器２内に配置された、ガス成分を吸着可能な吸着材からなる吸着材層５とを備えている。流入部３から容器２内に流入する気流は、吸着材層５を通過し、排出部４から排出される。この際、気流に含まれるガス成分は、吸着材層５において、吸着と脱離とを繰り返しながら、吸着材層５を移動する。吸着材層５がガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されていると、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、流入部３から容器２内に流入する気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、一定のレベルに平準化される。【選択図】        図１
2005305218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気流に含まれるガス成分の濃度を平準化するための方法であって、
前記ガス成分を吸着可能な吸着材層において前記ガス成分の平衡吸着帯が生じるよう、前記吸着材層に前記気流を通過させる工程を含む、
ガス成分濃度の平準化方法。
【請求項２】
前記吸着材層が炭素系吸着材からなる、請求項１に記載のガス成分濃度の平準化方法。
【請求項３】
気流に含まれるガス成分の濃度を平準化するための装置であって、
前記気流の流入部と排出部とを有する容器と、
前記容器内に配置された、前記ガス成分を吸着可能な吸着材層とを備え、
前記吸着材層は、前記ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されている、
ガス成分濃度の平準化装置。
【請求項４】
気流に含まれるガス成分を処理材により処理するための処理装置であって、
前記気流の第一流入部と第一排出部とを有し、かつ、前記ガス成分を吸着可能な吸着材層が内部に配置された第一容器と、
前記第一排出部から排出される前記気流の第二流入部と第二排出部とを有し、かつ、内部に前記処理材が充填された第二容器とを備え、
前記吸着材層は、前記ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されている、
ガス成分処理装置。
【請求項５】
前記処理材が前記ガス成分の分解触媒である、請求項４に記載のガス成分処理装置。
【請求項６】
前記処理材が前記ガス成分の吸着材である、請求項４に記載のガス成分処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス成分濃度の平準化方法および平準化装置並びにガス成分処理装置、特に、気流に含まれるガス成分の濃度を平準化するための平準化方法および平準化装置並びに気流に含まれるガス成分を処理材により処理するための処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物焼却施設においては、廃棄物の焼却過程等でダイオキシン類が発生し、これが排気ガス中に含まれる場合がある。このため、焼却炉からの排気ガスは、例えば、バグフイルター等の除塵装置による除塵処理が施された後、触媒を用いてガス状のダイオキシン類が分解処理されている。ところが、焼却炉から排出される排気ガスは、焼却炉の運転立ち上げ時においてダイオキシン類濃度が非常に高く、また、その後においても、廃棄物の種類や量に応じてダイオキシン類濃度が大幅に変動する可能性がある。そこで、大気へ放出する排気ガス中のダイオキシン類濃度を一定の規制値以下に抑制するためには、焼却炉からの排気ガスに含まれるダイオキシン類濃度の最大値を予想し、当該最大値を基準にして触媒量を決定する必要がある。例えば、触媒によるダイオキシン類の分解反応は、通常、ダイオキシン類濃度の一次式として示されるため、ダイオキシン類濃度の最大値が平均濃度の１００倍になると予想される場合、必要触媒量は、平均濃度のダイオキシン類を処理する場合に必要な触媒量の３倍になる。
【０００３】
また、実験スケールの流通系で実施する触媒の活性評価試験では、不活性ガスにより希釈した所要のガス成分を、一定の供給速度と一定の濃度で、試験装置の反応容器内に充填した触媒に供給する必要がある。ここでは、予めガス成分濃度を調整したガスボンベからのガス、不活性ガス中にマイクロシリンジポンプ等の定量ポンプでガス成分を注入して得られたガス若しくはバブリング装置を用いて不活性ガス中にガス成分を発生させて得られたガスを反応容器内の触媒に対して供給するが、不活性ガス中のガス成分濃度が脈動（ハンチング）しながら変動する場合があり、触媒活性を正確に評価しにくい。
【０００４】
そこで、排気ガス等の気流に含まれるガス成分濃度を平準化する必要があり、そのための方法の例が特許文献１および２に記載されている。特許文献１に記載の方法は、低沸点溶剤含有ガス発生源から排出される濃度の変動する低沸点溶剤含有ガス（被処理ガス）を、一旦粒状活性炭及び粒状ゼオライトから選ばれた吸着材を有する吸着ダム機構に吸着させる。そして、吸着ダム機構を通過後の被処理ガスの濃度をガス濃度検知機構で検知し、この検知結果を温度調節機構にフィードバックして吸着ダム機構に供給される被処理ガスを加熱または冷却すると、被処理ガスにおけるガス濃度を平準化することができる。
【０００５】
一方、特許文献２に記載の方法は、排ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝方法に関するものであり、短時間で排ガスの窒素酸化物濃度が変動する場合、特に、排ガスの窒素酸化物濃度が高濃度と低濃度との間で交互に大きく変動する場合において、排ガスを窒素酸化物吸着剤と接触させて窒素酸化物濃度の平準化を図り、脱硝設備の負荷軽減を図ろうとするものである。
【０００６】
特許文献１に記載の方法は、吸着材に対し、低温で低濃度ガスを吸着させ、また、吸着したガスを高温で脱着させるＴＳＡ（Thermal Swing Adsorption）技術を応用したものであるため、上述のようなガス濃度検知機構と温度調節機構とによる被処理ガスの複雑な温度管理が必要になる。このため、この方法は、実施設備が複雑になり、実施が容易ではない。
【０００７】
一方、特許文献２に記載の方法は、窒素酸化物吸着剤に対して排ガスを単純に接触させているだけであるため、その平準化効果は、排ガスの窒素酸化物濃度が比較的高濃度の場合は窒素酸化物吸着剤における窒素酸化物の吸着量が多くなり、また、排ガスの窒素酸化物濃度が比較的低濃度の場合は窒素酸化物吸着剤における窒素酸化物の吸着量が少なくなるという現象により、窒素酸化物濃度の変動幅を抑制できるに止まる。すなわち、排ガスの窒素酸化物濃度変動形態が略等時間毎に高濃度と低濃度との間で変動する対称サイクルの場合において、排ガスの窒素酸化物濃度は変動幅が小さくなるだけで変動していることには変わりがなく（特許文献２の図２および図３参照）、実質的な平準化効果とはいい難い。また、排ガスの窒素酸化物濃度変動形態が高濃度時の時間と低濃度時の時間とが大きく異なる非対称サイクルの場合においてこの方法を適用しても、窒素酸化物濃度の変動幅が抑制されるだけであって非対称サイクルと相似のサイクルによる濃度変動は起こることになると予想されるので、実質的な平準化は達成されない。したがって、特許文献２の方法では、依然として、窒素酸化物の濃度変動幅、特に、窒素酸化物の最大濃度を考慮して脱硝設備を設計する必要がある。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１１４３６４号公報
【特許文献２】特開２０００−９３７４０公報
【０００９】
本発明の目的は、気流のガス成分濃度を容易に平準化することにある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るガス成分濃度の平準化方法は、気流に含まれるガス成分の濃度を平準化するための方法であり、ガス成分を吸着可能な吸着材層においてガス成分の平衡吸着帯が生じるよう、吸着材層に気流を通過させる工程を含んでいる。この方法において用いられる吸着材層は、例えば、炭素系吸着材からなる。
【００１１】
本発明者等は、ガス成分を吸着可能な吸着材層に対してガス成分濃度が変動する気流を通過させた場合、吸着材層において、ガス成分の吸着と脱着とが繰り返され、一定時間経過後に吸着材層の出口側でガス成分の吸脱着が平衡に達するという現象を見出した。また、気流は、ガス成分の吸脱着が平衡に達した吸着材層を通過する際に、ガス成分濃度が平準化されるという現象を併せて見出した。したがって、本発明に係るガス成分濃度の平準化方法において、吸着材層に気流を通過させると、当該気流に含まれるガス成分は、吸着材層において吸着と脱着とを繰り返しながら吸着材層を移動し、吸着材層の出口側で吸脱着が平衡になる。すなわち、吸着材層には、ガス成分の平衡吸着帯が生じる。そして、ガス成分の平衡吸着帯が生じた吸着材層を通過後の気流のガス成分濃度は、当該吸着材層を通過する前の気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、一定のレベルに平準化される。
【００１２】
本発明に係るガス成分濃度の平準化装置は、気流に含まれるガス成分の濃度を平準化するためのものであり、気流の流入部と排出部とを有する容器と、当該容器内に配置された、ガス成分を吸着可能な吸着材層とを備えている。ここで、吸着材層は、ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されている。
【００１３】
このガス成分濃度の平準化装置において、流入部から容器内に流入する気流は、容器内に配置された吸着材層を通過し、排出部から排出される。この際、気流に含まれるガス成分は、吸着材層において吸着と脱着とを繰り返しながら吸着材層を通過する。ここで、吸着材層は、ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されているため、排出部から排出される気流のガス成分濃度は、流入部から容器内に流入する気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、一定のレベルに平準化される。
【００１４】
本発明に係るガス成分処理装置は、気流に含まれるガス成分を処理材により処理するためのものであり、気流の第一流入部と第一排出部とを有し、かつ、内部にガス成分を吸着可能な吸着材層が配置された第一容器と、第一排出部から排出される気流の第二流入部と第二排出部とを有し、かつ、内部に処理材が充填された第二容器とを備えている。ここで、吸着材層は、ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されている。このガス成分処理装置において用いられる処理材は、例えば、ガス成分の分解触媒若しくは吸着材である。
【００１５】
このガス成分処理装置において、第一流入部から第一容器内に流入する気流は、第一容器内に配置された吸着材層を通過し、第一排出部から排出される。そして、第一排出部から排出された気流は、第二流入部から第二容器内に流入し、第二容器に充填された処理材を通過した後、第二排出部から排出される。この際、第一流入部から第一容器内に流入する気流に含まれるガス成分は、吸着材層において吸着と脱着とを繰り返しながら吸着材層を通過する。ここで、吸着材層は、ガス成分の平衡吸着帯が生じた状態に設定されているため、第一排出部から第二流入部へ排出される気流のガス成分濃度は、第一流入部から第一容器内に流入する気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、一定のレベルに平準化される。したがって、第二容器には、第二流入部からガス成分濃度が平準化された気流が流入する。この結果、第二流入部から第二容器内に流入する気流に含まれるガス成分は、処理材に対して過剰な負荷を与えずに、安定に処理される。例えば、処理材として分解触媒を用いる場合、ガス成分は、当該分解触媒により安定に分解処理される。また、処理材として吸着材を用いる場合、ガス成分は、当該吸着材に対して吸着されやすくなる。そして、ガス成分が処理材により処理された気流は、第二排出部から排出される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るガス成分濃度の平準化方法は、吸着材層においてガス成分の平衡吸着帯が生じるよう、吸着材層に気流を通過させる工程を含んでいるため、当該気流を温度調節して吸着材層に対してガス成分を強制的に吸着および脱着させなくても、当該気流に含まれるガス成分濃度を容易に平準化することができる。
【００１７】
本発明に係るガス成分濃度の平準化装置は、容器内に配置された吸着材層がガス成分の平衡吸着帯を生じた状態に設定されているため、流入部から容器へ流入する気流を温度調節して吸着材層に対してガス成分を強制的に吸着および脱着させなくても、ガス成分濃度が平準化された気流を排出部から排出することができる。
【００１８】
本発明に係るガス成分処理装置は、第一容器内に配置された吸着材層がガス成分の平衡吸着帯を生じた状態に設定されているため、第一流入部から第一容器へ流入する気流を温度調節して吸着材層に対してガス成分を強制的に吸着および脱着させなくても、ガス成分濃度が平準化された気流を第二容器に充填された処理材に対して供給することができ、当該気流に含まれるガス成分を処理材により安定に処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１を参照して、本発明の実施の一形態に係るガス成分濃度の平準化装置を説明する。図において、平準化装置１は、気流に含まれる所定の吸着ガス成分（以下、単にガス成分という）の濃度を平準化するためのものであり、容器２を主に備えている。容器２は、気流の流入部３と排出部４とを有しており、また、内部に吸着材層５が配置されている。
【００２０】
吸着材層５は、容器２内に充填された吸着材、若しくは、容器２内に配置された、通気性を有する吸着材の成形体（例えば、ハニカム状物）からなるものである。ここで用いられる吸着材は、気流に含まれるガス成分を物理吸着可能なものであれば、その種類が特に限定されるものではないが、例えば、活性炭や活性コークス等の炭素系吸着材、ゼオライト、酸性処理粘土、活性アルミナ、モレキュラーシーブ、ボーンチャー、白土、酸化鉄、マグネシアおよびシリカゲルなどを用いることができる。これらの吸着材は、２種以上のものが併用されてもよい。また、吸着材は、形状が限定されるものではなく、例えば、粒状のもの（例えば、粒状活性炭）、繊維状のもの（例えば、繊維状活性炭）若しくはこれらの混合物であってもよい。なお、吸着材は、ガス成分の吸脱着能が大きい炭素系吸着材、特に活性炭を用いるのが好ましいが、その中でも、ガス成分の吸着容量が大きく、吸着速度が大きな繊維状活性炭を用いるのが特に好ましい。
【００２１】
また、吸着材層５は、ガス成分の平衡吸着帯を生じた状態に設定されたものである。固定層吸着操作においては、通常、吸着材の固定層へ一定濃度の吸着質を含む流体を供給すると、吸着材の固定層内の長さ方向に入口側から出口側にかけて、順に、入口濃度に平衡な吸着量を示す部分、吸着帯および未吸着部からなる吸着量分布が生じ、通ガス時間の経過に伴い吸着帯が出口側に移動し、破過に達する。一方、本発明者らが見出したように、吸着材の固定層へ吸着質濃度が高濃度と低濃度との間で周期的に変動する流体を供給すると、高濃度の時間と低濃度の時間とが等しくない場合を含めて、一定の通ガス時間が経過した時点で、吸着材の固定層の出口側端部において、入口側のガス成分濃度を時間平均した濃度に平衡な吸着量を示す部分が生じる。この部分では、吸着質の時間当り吸着量若しくは吸着速度と脱着量若しくは脱着速度とが実質的に等しい。したがって、吸着材層５、特に、少なくとも吸着材層５の排出部４側端部（すなわち、吸着材層５の気流排出部側端部）において、ガス成分の吸着と脱着とが等速度で同時に進行している部分が生じる。ここでは、このような部分が生じた状態を平衡吸着帯が生じた状態という。
【００２２】
具体的には、吸着材層５が配置された容器２の流入部３から排出部４に向けて、ガス成分濃度が高濃度と低濃度との間で周期的に変動する気流を連続的に通過させた場合、気流の通過開始当初は、図２の（Ａ）に示すように、吸着材層５の流入部３側において、ガス成分濃度が高濃度の場合はガス成分が吸着され、また、ガス成分濃度が低濃度の場合はガス成分が脱着および吸着されるが、吸着材層５の排出部４側においては、ガス成分の吸脱着が生じない。したがって、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、実質的にゼロになる。この状態で時間が経過すると、図２の（Ｂ）に示すように、吸着材層５の流入部３側から排出部４側にかけて、ガス成分濃度が高濃度の場合はガス成分が吸着材層５に対して吸着、平衡（すなわち、吸着量若しくは吸着速度と脱着量若しくは脱着速度とが実質的に等しい状態）、吸着の順で挙動するが、ガス成分濃度が低濃度の場合はガス成分が吸着材層５に対して脱着、平衡、吸着の順で挙動するようになる。この結果、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、流入部３から流入する気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、上述の実質的にゼロの状態から徐々に上昇し始める。そして、さらに時間が経過すると、図２の（Ｃ）に示すように、吸着材層５の流入部３側から排出部４側にかけて、ガス成分は、吸着材層５に対して吸着若しくは脱着またはこれらの繰り返しおよび平衡の順で挙動するようになる。このように、吸着材層５が配置された容器２の流入部３から排出部４に向けて、ガス成分濃度が高濃度と低濃度との間で周期的に変動する気流を通過させ始めて一定時間が経過すると、吸着材層５の排出部４側において、気流中のガス成分は、吸着材層５に対して高濃度であるか低濃度であるかに拘わらず平衡状態になる。すなわち、吸着材層５は、排出部４側端部において、流入部３から流入する気流のガス成分濃度を時間平均した濃度に平衡な吸着量の平衡吸着帯が生じた状態になる。
【００２３】
吸着材層５がガス成分の平衡吸着帯を生じた状態は、ガス成分と吸着材層５を形成する吸着材との物質移動係数および吸着材層５の長さ（流入部３側端部から排出部４側端部までの長さ）を考慮し、吸着材層５に対して流入部３から排出部４に向けて流量を調節しながらガス成分を含む気流を通過させると、一定時間経過後に達成することができる。因みに、平衡吸着帯を生じた状態が達成されない場合は、気流の流速を小さくするか、若しくは、吸着材層５における吸着材量を増量すれば、当該状態を必ず達成することができる。
【００２４】
上述の平準化装置１を用いたガス成分濃度の平準化方法では、流入部３から容器２内にガス成分を含む気流を導入する。気流に含まれるガス成分は、特に限定されるものではなく、ダイオキシン類やその前駆体およびその他の有機塩素化合物等の有機質ガス成分であってもよいし、酸素、二酸化炭素および窒素酸化物等の無機質ガス成分であってもよい。
【００２５】
なお、容器２内に導入する気流は、吸着材層５に対してガス成分を強制的に吸着および脱着させるための加熱や冷却による温度調節を必要としない。
【００２６】
流入部３から容器２内に導入された気流は、吸着材層５を通過し、排出部４から容器２の外部へ排出される。この際、気流に含まれるガス成分は、吸着材層５において吸着と脱着とを繰り返しながら吸着材層５を移動し、図２の（Ｃ）で示すように吸着材層５の排出部４側端部において平衡吸着帯が生じた状態になる。この結果、吸着材層５を通過後の気流のガス成分濃度、すなわち、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、流入部３から容器２内に流入する気流のガス成分濃度を時間平均した濃度（以下、時間平均濃度という）に平準化される。具体的には、流入部３から流入する気流のガス成分濃度が時間平均濃度よりも大きい場合、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、時間平均濃度まで低下する。逆に、流入部３から流入する気流のガス成分濃度が時間平均濃度よりも小さい場合、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、時間平均濃度まで上昇する。より具体的には、図３に示すように、流入部３から流入する気流のガス成分濃度が図に破線で示すように短時間サイクルで脈動していても、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、図に実線で示すように時間平均濃度に平準化される。また、図４に示すように、流入部３から流入する気流のガス成分濃度が図に破線で示すように長周期的に変動する場合であっても、排出部４から排出される気流のガス成分濃度は、図に実線で示すように時間平均濃度に平準化される。
【００２７】
上述の平準化方法において、気流は、吸着材層５において平衡吸着帯が維持される流量で流入部３から吸着材層５に対して導入するのが好ましい。気流の流量が当該流量を超える場合は、排出部４から排出される気流において、ガス成分濃度の平準化効果が得られにくい場合がある。
【００２８】
この平準化装置１は、例えば、触媒の活性評価試験において用いることができる。例えば、不活性ガスにより希釈した所要のガス成分を反応容器内に充填した触媒に供給し、触媒活性を評価する場合、不活性ガス中のガス成分濃度が脈動（ハンチング）しながら変動する場合があるが、この平準化装置１を用いれば、反応容器の触媒に対して供給する不活性ガス中のガス成分濃度を平準化させることができるので、触媒活性を正確に評価することができる。
【００２９】
次に、図５を参照して、上述の平準化装置１を採用したガス成分処理装置の一例を説明する。図において、ガス成分処理装置１０は、気流に含まれるガス成分を処理材を用いて処理するためのものであり、濃度調節部１１と処理部１２とを主に備えている。濃度調節部１１は、上述のように構成された平準化装置１である。一方、処理部１２は、容器２０を主に備えている。容器２０は、気流の流入部２１（第二流入部の一例）と排出部２２（第二排出部の一例）とを有しており、また、内部に処理材層２３を有している。処理部１２は、流入部２１が濃度調節部１１の排出部４（第一排出部の一例）に接続されている。この結果、ガス成分処理装置１０では、濃度調節部１１の流入部３（第一流入部の一例）から処理部１２の排出部２２に至る、一連の気流の流路が形成されている。
【００３０】
処理材層２３は、容器２０内に充填された処理材からなるものである。ここで用いられる処理材は、目的に応じて気流に含まれるガス成分を処理可能な各種のものであり、例えば、ガス成分を分解するための各種の金属系等の分解触媒やガス成分を吸着するための吸着材である。吸着材を用いる場合、その種類は、濃度調節部１１（すなわち平準化装置１）において用いられる吸着材と同種のものであってもよいし、異なる種類のものであってもよい。但し、この吸着材からなる処理材層２３は、濃度調節部１１において用いられる吸着材層５とは異なり、ガス成分濃度を時間平均濃度に平準化するものではない。
【００３１】
このガス成分処理装置１０において、濃度調節部１１の流入部３から容器２内に流入した気流は、吸着材層５を通過した後に排出部４から排出され、続けて処理部１２へ供給される。ここで、排出部４から排出された気流は、流入部２１から容器２０内に流入し、処理材層２３を通過した後、排出部２２から容器２０の外部へ排出される。この際、気流に含まれるガス成分は、処理材層２３の処理材により、処理材の機能に応じた処理が施される。例えば、処理材として分解触媒を用いている場合は、分解触媒の作用によりガス成分が分解される。また、処理材として吸着材が用いられている場合は、ガス成分が吸着材に吸着し、気流から除去される。したがって、これらの場合、処理部１２の排出部２２から排出される気流は、実質的にガス成分を含まないか、或いは、ガス成分濃度が大幅に低下した状態になる。
【００３２】
ここで、濃度調節部１１の流入部３へ供給される気流のガス成分濃度が変動するような場合、当該気流に含まれるガス成分の濃度は、濃度調節部１１において既述のような作用により平準化される。したがって、濃度調節部１１から処理部１２へ供給される気流のガス成分濃度は、平準化された状態になる。このため、処理部１２では、濃度調節部１１において設定される、平準化された一定レベルの濃度のガス成分を十分に処理可能な程度の量の処理材により処理材層２３を形成すれば、濃度調節部１１の流入部３へ供給される気流のガス成分濃度の高低に拘わらず、安定して気流に含まれるガス成分を処理することができる。換言すると、処理部１２では、気流のガス成分濃度が一時的に大幅に高まる場合を想定して処理材層２３の処理材量を多目に設定する必要がなく、必要最低限量の処理材により、安定して気流に含まれるガス成分を処理することができる。
【００３３】
上述のガス成分処理装置１０は、例えば、産業廃棄物や一般家庭ゴミ等の廃棄物焼却施設において、焼却炉から延びる排気流路に組込むことができる。ここでは、通常、排気流路をガス成分処理装置１０の濃度調節部１１側の流入部３に接続し、また、ガス成分処理装置１０の処理部１２側の排出部２２に排気ガスを大気へ放出するための煙突を接続する。この場合、焼却炉から排出される、ガス状態のダイオキシン類を含む排気ガスは、濃度調節部１１において、ダイオキシン類濃度が一定レベルに平準化される。そして、濃度が一定レベルに平準化されたダイオキシン類を含む排気ガスは、処理部１２において処理材の種類に応じて処理され、実質的にダイオキシン類が除去された状態で煙突から大気へ放出される。ここで、焼却炉からの排気ガスは、焼却炉の運転立ち上げ時や焼却処理中の廃棄物の種類や量に応じ、一時的にダイオキシン類濃度が高まる場合があるが、そのような排気ガスは、濃度調節装置１１においてダイオキシン類濃度が一定レベルに平準化されるため（すなわち、排気ガスのダイオキシン類濃度は、一定レベルまで低下するため）、処理部１２の処理材層２３に処理能力を超える負荷を与えることがなく、当該処理材層２３により安定に処理され得る。
【実施例】
【００３４】
上述の実施の形態において説明した平準化装置１を製造した。ここでは、吸着材層５として、吸着材である繊維状活性炭のハニカム状成形品（大阪ガスケミカル株式会社の商品名“ＣＨ５９”）を用いた。なお、繊維状活性炭は、平衡吸着帯が生じていない状態のものを用いた。また、吸着材層５の長さ（気流の通過長さ）は、４０ｍｍに設定した。
【００３５】
この平準化装置１の流入部３に対し、クロロベンゼン濃度が変動する空気を供給した。この空気は、クロロベンゼン含有空気の２分間供給と、クロロベンゼンを含まない空気（清浄空気）の２０分間供給とを１サイクルとし、このサイクルを繰り返すことによりクロロベンゼン濃度を変動させたものである。なお、クロロベンゼン含有空気のクロロベンゼン濃度は、２，５５０ｐｐｍである。また、吸着材層５における空気の線速度は、５ｃｍ／秒になるよう調節した。
【００３６】
平準化装置１の排出部４から排出される空気のクロロベンゼン濃度を連続的に測定した結果を図６に示す。なお、排出部４から排出される空気中のクロロベンゼン濃度は、全炭化水素計により測定した。
【００３７】
図６によると、流入部３に対して空気を供給し始めてから約２０時間経過したときに吸着材層５が平衡吸着帯を生じた状態に達したが、その後、排出口４から排出される空気のクロロベンゼン濃度は略２３２ｐｐｍに平準化され、安定している。平準化後の濃度は、流入部３に供給される１サイクル当りの空気の総量に含まれるクロロベンゼン量の１サイクル当りの時間平均（２，５５０ｐｐｍ×２分／２２分＝２３２ｐｐｍ）に相当している。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るガス成分濃度の平準化装置の実施の一形態の概略図。
【図２】前記実施の一形態において用いられる吸着材層が平衡吸着帯が生じた状態に達するまでの、当該吸着材層におけるガス成分の吸脱着挙動を示す模式図。
【図３】前記実施の一形態によるガス濃度の平準化方法を適用前の気流のガス成分濃度と適用後の気流のガス成分濃度との関係の一例を示す概念図。
【図４】前記実施の一形態によるガス濃度の平準化方法を適用前の気流のガス成分濃度と適用後の気流のガス成分濃度との関係の他の例を示す概念図。
【図５】本発明に係るガス成分処理装置の実施の一形態の概略図。
【図６】実施例の結果を示す図。
【符号の説明】
【００３９】
１  ガス成分濃度の平準化装置
２、２０  容器
３、２１  流入部
４、２２  排出部
５  吸着材層
２３  処理材層
【図１】
2005305218.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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