(57)【要約】【課題】雌型のダイを固定し、雄型であるポンチを下降させ、試験片を打抜いた場合、識別する試験片表面側にバリが発生し、この状態で識別検出部に試験片表面を押圧し識別させると、バリの影響を受け、試験片表面と識別検出部との間に空気層が介在し密着しないため、識別精度に悪影響を与える。【解決手段】試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチ１を固定し、ポンチ１が入りこむ雌型であるダイ２をポンチ１の上方から下降させ識別対象物から試験片を打抜くため、測定する試験片表面側にバリが発生せず、試験片を押圧したとき識別検出部に試験片表面が密着し、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの種類を識別する識別検出部に、識別対象物から打抜いた試験片を置き、押圧子により前記試験片を押圧し赤外分析する全反射測定法を用いてプラスチックの種類を識別測定するにあたり、前記試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチを固定し、前記ポンチが入りこむ雌型であるダイを前記ポンチの上方から下降させ前記識別対象物から前記試験片を打抜き、前記試験片の前記ダイ側に向いた試験片表面を識別することを特徴とするプラスチック識別方法。
【請求項２】
少なくとも、プラスチックの種類を識別する識別検出部と、試験片を前記識別検出部に押圧させる押圧子から構成された押圧部と、識別対象物から試験片を打抜く打抜き部を具備し、前記打抜き部が雄型であるポンチと雌型であるダイから構成され、前記ポンチに前記ダイを前記ポンチの上方から下降させ識別対象物から前記試験片を打抜き、前記識別検出部において、前記試験片の試験片表面を識別測定することを特徴とするプラスチック識別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に廃棄されるプラスチック（以下、廃棄プラスチックと記す）の再利用を目的とし、家庭電化製品、自動車などに使われているプラスチックの種類を識別するための試料打ち抜き装置とプラスチック識別方法、およびプラスチック識別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭などから排出されていた廃棄プラスチックは、焼却処理や埋め立て処理されていたが、地球環境の悪化、埋め立て地の不足など社会的に問題となってきており、そこで近年、廃棄プラスチックのリサイクルに対しての取組みがいろんな産業界においてなされている。
【０００３】
ところで廃棄プラスチックをリサイクルするためには、廃棄プラスチックの種類を識別し、分別して、各種類に応じた処理を行わねばならない。その識別方法としては、比重を利用した方法や、または赤外光を利用した方法などがあるが、比重を利用して識別する方法は、比重差がほとんどないものを比較する場合は、その識別は難しい。
【０００４】
一方、赤外光を利用した方法のひとつに、表面が塗装されているものや劣化しているもの、ゴミなどの付着物が付いているもの、難燃剤を含有しているものなどを高精度に識別する方法があり、この方法は、廃棄プラスチックの一部を打抜き、試験片表面と試験片切断面を識別装置の識別検出部に押圧接触させて赤外分光分析する方法であった。この方法によれば、プラスチックの表面状態（塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合い）やプラスチックの種類、含有している難燃剤の種類を識別することができた。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００３−２０２２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プラスチックを高精度で識別する方法や識別する装置としては、上記のように赤外光を利用し、識別対象物である廃棄プラスチックの一部を打抜き試験片とし、その試験片表面および試験片切断面を識別検出部に押圧接触させて分析する方法がある。試験片表面を識別することで、識別対象物の塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いを識別し、試験片切断面を識別することで、プラスチックの種類などを識別する。
【０００６】
図６は、上記分析方法を用いるプラスチック識別装置の試験片打抜き部に相当する試料打ち抜き装置を記す説明図、図７は打抜かれた試験片の状態を記す図であり、図中の矢印は打抜き方向である。また図８はプラスチック識別装置の識別検出部の説明図であり、図中の矢印は押圧方向である。
【０００７】
図６のように、識別対象物がテレビキャビネット２０のような略箱型をしている場合、試験片を打抜くには、ダイ２２の上にテレビキャビネット２０をセッティングし、雄型であるポンチ２３を下降させて試験片を打抜いていた。このような場合、ポンチ２３が可動するため、テレビキャビネット２０がダイ２２を囲むようにテレビキャビネット外側表面２１をポンチ２３側に向け、セッティングするのが通常である。
【０００８】
このようにして試験片を打抜いた場合、図７のように試験片２４は、テレビキャビネット外側表面２１の一部である試験片表面２５側にバリ２６が発生し、図８のように識別検出部２７に試験片表面２５を押圧させると、バリ２６の影響を受け、試験片表面２５と識別検出部２７との間に空気層２８が介在し密着しないため、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いの識別精度に悪影響を与える問題があった。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別するための、試料打ち抜き装置、プラスチック識別方法およびその装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために本発明は以下の構成とする。
【００１１】
本発明のプラスチック識別方法は、プラスチックの種類を識別する識別検出部に、識別対象物から打抜いた試験片を置き、押圧子により前記試験片を押圧し赤外分析する全反射測定法を用いてプラスチックの種類を識別測定するにあたり、前記試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチを固定し、前記ポンチが入りこむ雌型であるダイを前記ポンチの上方から下降させ前記識別対象物から前記試験片を打抜き、前記試験片の前記ダイ側に向いた試験片表面を識別することを特徴とするものである。
【００１２】
上記プラスチック識別方法によれば、測定する試験片表面側にバリが発生せず、試験片を押圧したとき識別検出部に試験片表面が密着するので、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別することができる。
【００１３】
また、本発明の試料打ち抜き装置およびプラスチック識別装置は、少なくとも、プラスチックの種類を識別する識別検出部と、試験片を前記識別検出部に押圧させる押圧子から構成された押圧部と、識別対象物から試験片を打抜く打抜き部を具備し、前記打抜き部が雄型であるポンチと雌型であるダイから構成され、前記ポンチに前記ダイを前記ポンチの上方から下降させ識別対象物から前記試験片を打抜き、前記識別検出部において、前記試験片の試験片表面を識別測定することを特徴とするプラスチック識別装置であり、本発明の試料打ち抜き装置と識別検出部より構成される。
【００１４】
上記試料打ち抜き装置とプラスチック識別装置によれば、試料打ち抜き装置により測定する試験片表面側にバリが発生せず、また試験片を押圧したとき識別検出部に試験片表面が密着するので、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の試料打ち抜き装置、プラスチック識別方法およびその装置は、試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチを固定し、ポンチが入りこむ雌型であるダイをポンチの上方から下降させ識別対象物から試験片を打抜くため、測定する試験片表面側にバリが発生せず、試験片を押圧したとき識別検出部に試験片表面が密着するので、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別することができる。この効果により、廃棄プラスチックを種類ごとに確実に分別でき、リサイクルを促進するとともに、地球環境の悪化、埋め立て地の不足など社会的問題を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の試料打ち抜き装置は、試験片表面を高精度に識別するために、試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチを固定し、ポンチが入りこむ雌型であるダイをポンチの上方から下降させ識別対象物から試験片を打抜くことを特徴とするものである。
【００１７】
以下、本発明の試料打ち抜き装置、プラスチック識別方法およびプラスチック識別装置について、図１〜図５を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１、図２は、本発明のプラスチック識別装置の試料打ち抜き装置であり、試験片打抜き部の説明図、図３は識別対象物である略箱型のテレビキャビネット、図４は打抜かれた試験片の状態図であり、図中矢印は打抜き方向である。図５は本発明のプラスチック識別装置の識別検出部の説明図である。
【００１８】
１は雄型であるポンチ、２は雌型であるダイ、３は押圧ガイド、４は識別対象物である略箱型のテレビキャビネット、５は識別対象物であるテレビキャビネット外側表面、６は試験片、７はバリ、８は試験片表面、９は識別ステージ、１０は識別検出部、１１は押圧子である。
【００１９】
試験片の打抜きは、図１の試料打ち抜き装置のように、図３の識別対象物である略箱型のテレビキャビネット４を、識別するためのテレビキャビネット４の外側表面５をダイ２側に向け、ポンチ１および押圧ガイド３上にセッティングする。その後、図２のように、固定されたポンチ１の上方からダイ２を下降させ、バネ性を設けている押圧ガイド３とともにテレビキャビネット４が図中矢印方向に下降し、試験片６が打抜かれる。
【００２０】
このようにして打抜かれた試験片６は、図４のように、テレビキャビネット外側表面５の一部である試験片表面８側の反対側にバリ７が発生する。
【００２１】
そして、打抜かれた試験片６は、図５のように識別ステージ９の識別検出部１０に運ばれ、試験片表面８を押圧子１１により押圧し識別する。この時、識別する試験片表面８の反対側にバリ７が発生しているため、試験片表面８がバリ７の影響を受けず、空気層の介在なしに識別検出部１０に密着するので、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いを高精度に識別することができる。
【００２２】
このように、固定されたポンチ１にダイ２を移動させて試料を打ち抜くことにより試験片を作成するにあたり、識別検出部に面する面である試験片表面をダイ２側になるように試料を設置することで、高精度の識別を可能とする試験片を作成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の試料打ち抜き装置、プラスチック識別方法および装置は、試験片を識別対象物から打抜く際、雄型であるポンチを固定し、ポンチが入りこむ雌型であるダイをポンチの上方から下降させ識別対象物から試験片を打抜くため、測定する試験片表面側にバリが発生せず、試験片を押圧したとき識別検出部に試験片表面が密着するので、塗装・汚れの種類、劣化・汚れの度合いおよびプラスチックの種類を高精度に識別するものであるが、試料打ち抜き装置においては、特に対象物としてプラスチックに限るものでなく、紙や金属においても同等の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のプラスチック識別装置の試料打ち抜き装置の説明図
【図２】本発明のプラスチック識別装置の試料打ち抜き装置の説明図
【図３】テレビキャビネットの斜視図
【図４】本発明の一実施例である試料打ち抜き装置で打抜かれた試験片の状態図
【図５】本発明のプラスチック識別装置の識別検出部の説明図
【図６】従来のプラスチック識別装置の試験片打抜き部の説明図
【図７】従来の打抜かれた試験片の状態図
【図８】従来のプラスチック識別装置の識別検出部の説明図
【符号の説明】
【００２５】
１    ポンチ
２    ダイ
３    押圧ガイド
４    テレビキャビネット
５    テレビキャビネット外側表面
６    試験片
７    バリ
８    試験片表面
９    識別ステージ
１０    識別検出部
１１    押圧子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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