(57)【要約】【課題】  ゴム、プラスチックス成形品等の成形金型など板状部を有する重量物を吊り上げる吊り具であって、吊り上げ時に金型フランジにタップ穴を開けたり、吊り環を溶接したりすることなく、着脱容易で強固に繋止することができる吊り具を提供する。【解決手段】  上端部に吊り環７を備え下端部に金型等繋止盤４を形成した主軸２と、この主軸２の金型等繋止盤４の上側に旋回可能に嵌め着けられ、この主軸２と偏心し断面円形である案内管３とを備えており、前記金型等繋止盤４の平面視の大きさが案内管３の平面視の大きさ以下であり、主軸２を回転させることにより、前記金型等繋止盤４の一部が案内管３の下面より張り出す形状および寸法としている。【選択図】    図１
2005335827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板、フランジ付き金型など少なくとも一部に貫通孔を有する板状部を備えた重量物を吊り上げるために用いられる前記貫通孔に着脱可能な吊り具であって、
上端部に吊り環を備え下端部に金型等繋止盤を一体に成形した断面円形の主軸と、この主軸の前記金型等繋止盤の上側に旋回可能に嵌め着けられた案内管とを備え、前記案内管は断面形状の外周が円形であってその直径が前記金型等繋止盤の直径以上であって、前記案内管の軸心と前記主軸の軸心とが偏心しており、前記主軸を前記案内管に対して相対的に旋回させることにより前記金型等繋止盤の一部が前記案内管の下端面よりその半径方向に張り出すことを特徴とする吊り具。
【請求項２】
前記主軸を案内管に対して相対的に旋回することにより、前記金型等繋止盤が前記案内管の底面と重なる位置および最も張り出した位置において、前記金型等繋止盤と前記案内管との位置関係を固定しかつ解放可能とする旋回止め手段を設けている請求項１に記載の吊り具。
【請求項３】
前記旋回止め手段として前記主軸に嵌められた前記案内管の上部に、上面に直径方向に長い繋止溝を有する固定フランジを形成し、この固定フランジの上面に接近して前記主軸に垂直に張り出して固着されたピン支持板を設け、このピン支持板に昇降可能に取り付けられた繋止ピンを備えている請求項２に記載の吊り具。
【請求項４】
前記旋回止め手段として前記主軸に嵌められた前記案内管の上面に直径方向の繋止溝を設け、この上面に接近して前記主軸に垂直に張り出して固着されたピン支持板と、このピン支持板に昇降可能に取り付けられた繋止ピンとを備えている請求項２に記載の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鋼板、フランジ付き金型など少なくとも一部に貫通孔を有する板状部を備えた重量物を吊り上げ搬送する際に用いる着脱容易な吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に鋼板、フランジ付き金型など少なくとも一部に貫通孔を有する板状部を備えた重量物（金型等ともいう）を吊り上げて搬送する場合には、金型等の板状部に吊り上げ用のタップ穴を開けてアイボルトを螺着して、このアイボルトに吊り上げ用のワイヤーを取り付けてクレーン、ホイストなどで搬送することが普通である。この方法は作業性、安全性の面で優れているからである。しかし、前記タップ穴は、搬送終了後は不用であり錆の発生など不測の問題が発生する恐れがある。そこで、通常はＳＵＳや、プラスティックのホローセットをタップ穴に埋め込んでいる。また、吊り具を取り付ける手段として、板状部に貫通孔を設けその裏側にナットを溶接してアイボルトを挿入し前記ナットに螺着させる方法、吊り上げ対象物にスタッドボルトを溶接してアイナットを螺合させて使用後切除する方法がある。
【０００３】
また、主軸の頭部に主軸軸心方向に伸長した凹条と凸条を形成し、吊り上げ物の板状部に前記頭部の凹条と凸条に対応する貫通穴を設けて、この貫通穴に前記主軸頭部を貫通した後、前記主軸の周方向に回転させて前記主軸を吊り上げ物に固定する手段が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この場合、吊り上げ物に特定形状の貫通穴を設ける必要がああり、多くの工数を要することが多い。
【特許文献１】特許第３１３３４８７号公報（段落番号００３、段落番号００６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように従来の金型等に吊り具を固定する手段は、使用後に封止したり、取り除いたりする工数がかかり、同様に多くの工数を要する。この発明は簡単な構造であって、かつ強固に金型等に取り付けることができる吊り具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の吊り具は、鋼板、フランジ付き金型など少なくとも一部に貫通孔を有する板状部を備えた重量物を吊り上げるために用いられる前記貫通孔に着脱可能な吊り具であって、上端部に吊り環を備え下端部に金型等繋止盤を一体に成形した断面円形の主軸と、この主軸の前記金型等繋止盤の上側に旋回可能に嵌め着けられた案内管とを備え、前記案内管は断面形状の外周が円形であってその直径が前記金型等繋止盤の直径以上であって、前記案内管の軸心と前記主軸の軸心とが偏心しており、前記主軸を前記案内管に対して相対的に旋回させることにより前記金型等繋止盤の一部が前記案内管の下端面よりその半径方向に張り出すことを特徴とする。
【０００６】
この吊り具は主軸の上端部（使用時に上となる部分）に吊り環を備えて、ワイヤー、フックなど吊り上げ手段に連結される。金型等繋止盤は、主軸の下端部（使用時に下になる部分）に一体に形成されて金型等に設けられた貫通孔に挿入され、主軸と一緒に旋回されてこの金型等繋止盤は前記貫通孔の縁部の下面を支持して金型等を吊り上げることができる。案内管は、断面円形であって、その外径が前記貫通孔に挿入可能な大きさであり、その内径は前記主軸の外径より大きく、前記主軸の金型等繋止盤の上側に旋回可能に嵌め着けられている。さらに、この案内管は前記主軸と一緒に前記貫通孔に挿入されて、貫通孔における前記主軸の位置を安定させる。
【０００７】
なお、この案内管の断面は円形であるので、貫通孔も単純な円形でありタップたては必要としないので簡単に形成できる。また、案内管と前記主軸とは偏心しているので、両者を相対的に旋回すると、下部に設けられた金型等繋止盤は前記案内管下面より張り出すことができる。
【０００８】
詳しくは、吊り具を貫通孔に挿入する時、前記主軸を前記案内管に対して相対的に回転させることにより、前記金型等繋止盤を前記案内管の下面に隠れる位置（平面視）とすることにより案内管と金型等繋止盤とを容易に挿入することができる。また、金型等を繋止する時、前記主軸を更に旋回させて、前記金型等繋止盤の一部を前記案内管の下面より張り出して前記貫通孔の縁部を下方より支持する。突出する。
【０００９】
請求項２に記載の吊り具は、前記主軸を案内管に対して相対的に旋回することにより、前記金型等繋止盤が前記案内管の下面と重なる位置および最も張り出した位置において、前記金型等繋止盤と前記案内管との位置関係を固定かつ解放可能な旋回止め手段を設けていることを特徴とする。旋回止め手段により、前記金型等繋止盤を前記案内管の下面と重なる位置に固定することにより、金型等の貫通孔に着脱するとき金型等繋止盤が動いて障碍となることはない。金型等繋止盤が最も張り出した位置にこれらを固定することにより金型等を吊り上げる時脱落することを防止する。
【００１０】
請求項３に記載の吊り具は、前記旋回止め手段として前記主軸に嵌められた前記案内管の上部に、上面に直径方向に長い繋止溝を有する固定フランジを形成し、この固定フランジの上面に接近して前記主軸に垂直に張り出して固着されたピン支持板を設け、このピン支持板に昇降可能に取り付けられた繋止ピンを備えていることを特徴とする。
【００１１】
前記金型等繋止盤が前記案内管の下面と重なる位置、および最も突出する位置において、ピン支持板に備えられた繋止ピンを下降させて繋止溝に嵌めこみ、案内管と金型等繋止盤との位置関係を固定する。金型等繋止盤を突出させて固定することにより、吊り上げ物の落下を防止し、案内管と重ねて固定することにより着脱を容易とする。この繋止ピンを上昇させて案内管と金型等繋止盤とが旋回可能とする。
【００１２】
請求項４に記載の吊り具は、前記旋回止め手段として前記主軸に嵌められた前記案内管の上面に直径方向の繋止溝を設け、この上面に接近して前記主軸に垂直に張り出して固着されたピン支持板と、このピン支持板に昇降可能に取り付けられた繋止ピンとを備えていることを特徴とする。案内管に固定フランジを設けることなく案内管の上面に直接  繋止溝を設けることにより旋回止め手段は簡単な構造となる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したことから明らかなように、この吊り具により、金型等の運搬は、従来のようにフランジにタップ穴を開けたりスタッドボルトを溶接することなく、金型等に単純な貫通穴を設け、おれに吊り具を挿通して主軸を半回転させることにより容易に金型等を繋止し吊り上げることができる。また逆操作により取り外すことも容易である吊り具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の吊り具は、上端部に吊り環を下端部に金型等繋止盤を備えた主軸に、前記吊り環の下方近傍にピン支持板を固着し、更に、前記ピン支持板と前記金型等繋止盤との間に、前記主軸と偏心した案内管を旋回可能に嵌め着けている。金型等の貫通孔に前記吊り具の前記金型等繋止盤と案内管とを挿入する時は、前記主軸を旋回させて前記金型等繋止盤を前記案内管の下面に重ね合わせ、金型等を吊り上げる時は、前記主軸を旋回させて前記金型等繋止盤を張り出して貫通孔の周辺の板状部の縁部下面に当接支持する。
（実施例）
以下、本発明に係る吊り具の実施例を図１〜３を参照しながら説明する。
（実施例１）
図１（ａ）に金型フランジ１（金型等の板状部分をいう）を金型等繋止盤４により繋止した吊り具１０の側面図を示し、図１（ｂ）はこの平面図を示す（金型フランジ１は省略）。図２（ａ）は主軸２を旋回させて金型等繋止盤４の軸心ｃと案内管３の軸心ｂとを一致させて、貫通孔１１に着脱可能な状態にある吊り具１０の側面図を示し、図２（ｂ）はその平面図を示す（金型フランジ１は省略）。
【００１５】
図１（ａ）に示すようにピン支持板６は円盤状であって主軸２に固着されて繋止ピン５を昇降可能に取り付けている。案内管３は、主軸２の外周面に対応する内側面を有し、この内側に主軸２を旋回可能に嵌め着け、金型フランジ１の貫通孔１１の内側面に対応する外周面を有して挿通可能である。金型等繋止盤４は、案内管３の下面と同様な形状（平面視）であって、主軸２の下端部に一体に成形され、主軸２を旋回することにより案内管３の下面より張り出し金型フランジ１を下面を支持している。これによって、金型フランジ１を吊り上げることができる。
【００１６】
なお、この場合（繋止時）は、案内管３の軸心ｂと主軸２の軸心ａとは平行であって所定の間隔ｘを隔て、金型等繋止盤４の軸心ｃは更に反対方向に間隔ｘ’を隔てている（それぞれ偏心している）。所定の間隔ｘ、ｘ’は、金型等の重量、取り付ける吊り具１０の数（通常２〜６個）等により設計され、繋止時のは金型等繋止盤４は金型フランジ１の下面に長さｚだけ張り出している。
【００１７】
繋止ピン５は、ピン支持板６に昇降可能に取り付けられ、吊り上げ時に、下降されて案内管３の上部に形成された固定フランジ１３の上面に設けた回転止め溝９に嵌めこまれ、金型等繋止盤４が旋回することを防止する。又、吊り上げ作業終了後、この繋止ピン５は、引き上げてピン支持板６と固定フランジ１３との繋止を解放し、主軸２を旋回させて着脱可能とすることができる（図２参照）。
【００１８】
次に、図２により吊り具１０を金型フランジ１に着脱するときの金型等繋止盤４の位置を説明する。詳細後述するように繋止ピン５を引き上げ、主軸２を１８０°旋回させて（案内管３は動かさない）、金型等繋止盤４の上面全面を案内管３の下面に重ねる。これによって吊り具１０は、貫通孔１１に容易に着脱できる。
【００１９】
この金型等繋止盤４の動きを図４により詳細に説明する。図４（ａ）に図１のＡ−Ａ断面図を示し、図４（ｃ）に図２のＢ−Ｂ断面図を示す。図４（ｂ）は図４（ａ）の主軸２を矢印ｙの方向に旋回させて図４（ｃ）の位置に旋回する中間の状態（９０°旋回時）を示す。
【００２０】
即ち、図４（ａ）は金型等繋止盤４が案内管３のカラー部１２から最も多く張り出した状態を示す。図４（ｃ）はカラー部１２と金型等繋止盤４が平面視同一に重なり、貫通孔１１（図２参照）に着脱することができる。
【００２１】
なお、図４（ａ）、図４（ｃ）においては、案内管３と金型等繋止盤４との位置関係を固定して、吊り上げ作業中に主軸２が旋回して上記図４（ｂ）の状態となることを防止するために旋回止め手段を設けている。旋回止め手段としては、案内管３の上面に直径方向に長い繋止溝９を備えた固定フランジ１３を設け、ピン支持板６の繋止ピン５を下降して繋止溝９に落とし込んで両者の旋回を防止する。この繋止ピン５を引き上げて主軸２を旋回して吊り具１０を金型フランジ１に着脱する。
【００２２】
このように、この吊り具１０による金型等の吊り上げ作業は、吊り具１０の主軸２を回転させて案内管３と金型等繋止盤４とを重ねて繋止ピン５により旋回を防止して貫通孔１１に挿入する（図２参照）。挿入後、繋止ピン５を解放し、主軸２を旋回させて金型等繋止盤４を張り出させて金型フランジ１を繋止する（図１参照）。この状態で繋止ピン５により主軸２の旋回を止めて金型を搬送する。更に、運搬作業終了後は繋止ピン５を引き上げて、主軸２を旋回させて、案内管３と金型等繋止盤４とを重ね合わせて吊り具１０を金型フランジ１より抜き取る。
（実施例２）
図３（ａ）は旋回止め手段の他の実施例を示し、吊り具１０’の案内管３’を金型フランジ１の貫通孔１１に挿通した状態（金型フランジ１を繋止していない）であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の平面図である。案内管３’の上部にフランジを設けることなく案内管３’の上面に直接にピン繋止溝９を設けている。固定フランジ１３（図１参照）を設けないので構造が簡単になる。なお、案内管３’と金型等繋止盤４との位置関係は実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】金型フランジに繋止している本発明に係る吊り具を示し、図１（ａ）はその側面図であり、図１（ｂ）はその平面図である。
【図２】金型フランジの貫通孔に着脱可能に挿入している本発明に係る吊り具を示し、図２（ａ）はその側面図であり、図２（ｂ）はその平面図である。
【図３】実施例２に掛かる吊り具を、金型フランジの貫通孔に着脱可能に挿入している本発明の吊り具であって、図３（ａ）は側面図であり、図３（ｂ）は平面図である。
【図４】本発明の吊り具による金型等繋止盤４の動きを説明する断面図を示し、図４（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図４（ｃ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）と図４（ｃ）との移動の１過程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１：金型フランジ
２：主軸
３：案内管
４：金型等繋止盤
５：繋止ピン
６：ピン支持板
７：吊り環
１０：吊り具
１１：貫通孔
１２：カラー部
１３：固定フランジ
【図１】
2005335827.tif 000003
【図２】
2005335827.tif 000004
【図３】
2005335827.tif 000005
【図４】
2005335827.tif 000006