(57)【要約】【課題】  打刻凸部を形成して点字を表示した点字テープに対し、変形した打刻凸部を復元するための点字復元スティック、点字復元具等を提供することを課題とする。【解決手段】  裏面から打刻ピン４１により、点字１マス２００を分割した複数の打刻ポイント２０１を選択的に打刻し、打刻ピン４１の頭部４１ａと相補的な形状の小打刻凸部２０３を表面に形成して点字Ｂを表示した点字テープＴに対し、変形した小打刻凸部２０３を復元する点字復元スティック５２であって、ペンタッチでグリップ可能なグリップ部６１と、グリップ部６１の少なくとも一方の先端に設けられ、小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂに相補的な形状に形成された小復元凸部６２と、を備えた。【選択図】  図８
2005227514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面から打刻ピンにより、点字１マスを分割した複数の打刻ポイントを選択的に打刻し、前記打刻ピンの頭部と相補的な形状の打刻凸部を表面に形成して点字を表示した点字テープに対し、変形した前記打刻凸部を復元する点字復元スティックであって、
ペンタッチでグリップ可能なグリップ部と、
前記グリップ部の少なくとも一方の先端に設けられ、前記打刻凸部の裏面窪入部に相補的な形状に形成された復元凸部と、
を備えたことを特徴とする点字復元スティック。
【請求項２】
前記打刻凸部には、大形の大打刻凸部および小形の小打刻凸部の２種類のものがあり、
前記グリップ部の一方の先端には、前記大打刻凸部に対応する大復元凸部が設けられ、
前記グリップ部の他方の先端には、前記小打刻凸部に対応する小復元凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の点字復元スティック。
【請求項３】
請求項１または２に記載の点字復元スティックと、
前記複数の打刻ポイントの配置パターンに従って前記打刻凸部の表面突出部に相補的な形状の複数の復元凹部を形成した復元凹部形成面を有すると共に、前記点字テープをセット可能なセットブロックと、
を備えたことを特徴とする点字復元具。
【請求項４】
前記セットブロックは、前記復元凹部形成面から突設し、前記復元凹部形成面上にセットされた前記点字テープのテープ幅方向の位置決めをする位置決め部を、さらに有することを特徴とする請求項３に記載の点字復元具。
【請求項５】
前記セットブロックは、前記点字復元スティックが着脱自在に装着されるスティック装着部を有していることを特徴とする請求項３または４に記載の点字復元具。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれかに記載の点字復元具と、
前記点字復元具が着脱自在に装着されると共に、前記点字テープに対し、前記打刻凸部を形成する打刻部を有する装置本体と、
を備えたことを特徴とする点字テープ作製装置。
【請求項７】
請求項１または２に記載の点字復元スティックと、
前記複数の打刻ポイントの配置パターンに従って前記打刻凸部の表面突出部に相補的な形状の複数の復元凹部を形成した復元凹部形成面を有すると共に、前記点字テープをセット可能なテープセット部と、
前記点字テープに対し、前記打刻凸部を形成する打刻部を有する装置本体と、を備え、
前記テープセット部は、前記装置本体の外殻を形成するケースの上面に形成されていることを特徴とする点字テープ作製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打刻凸部により点字が表示された点字テープに対し、変形した打刻凸部を復元する点字復元スティック、点字復元具およびこれを備えた点字テープ作製装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、街中での視覚障害者の行動を助けるため、飲料自動販売機や駅の乗車券自動販売機等に、商品名（行き先）や値段（運賃）等を点字で表示した点字ラベルが貼られている。そして、従来、この点字ラベルは、テープ状のラベル（点字テープ）に対し、裏面から押しピン（打刻ピン）を打刻して点字の凸形（打刻凸部）を形成する点字ラベルライタ（点字テープ作製装置）により作製することが行われている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０５４５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、このテープ状のラベルは、墨字を印刷するテープ印刷装置に使用される印刷テープと同様に、裏面に剥離紙等が貼付されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルム等で構成される。このため、点字ラベルが被貼着物に貼着されるまでの間に、点字の凸形が打刻された部分を指でつまむ等しただけでも、凸形が変形してしまうことがあった。そして、点字の凸形が１つでも変形してしまうと、点字を正確に読み取ることができないことから、作製された点字ラベルのうちかなりの割合のものが、貼付される前に廃棄されていた。
【０００４】
本発明は、打刻凸部を形成して点字を表示した点字テープに対し、変形した打刻凸部を復元するための点字復元スティック、点字復元具およびこれを備えた点字テープ作製装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の点字復元スティックは、裏面から打刻ピンにより、点字１マスを分割した複数の打刻ポイントを選択的に打刻し、打刻ピンの頭部と相補的な形状の打刻凸部を表面に形成して点字を表示した点字テープに対し、変形した打刻凸部を復元する点字復元スティックであって、ペンタッチでグリップ可能なグリップ部と、グリップ部の少なくとも一方の先端に設けられ、打刻凸部の裏面窪入部に相補的な形状に形成された復元凸部と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、点字テープの打刻凸部が変形した場合であっても、点字復元スティックの復元凸部で打刻凸部の裏面窪入部を軽く突付く等することで、打刻凸部の裏面窪入部が、復元凸部に相補的な形状、すなわち変形前の形状となり、変形した打刻凸部を容易に復元することができる。したがって、点字テープには再び認識可能な点字が表示され、これを点字ラベルとして使用することができため、使用前に打刻凸部が変形した点字ラベルを廃棄せずにすむ。
なお、打刻凸部の形状は、角の丸まった円筒形が一般的であるが、半球形、円錐形、四角錐形等であってもよい。
また、我が国では、仮名文字や数字等を表す６点点字や漢字を表す８点点字（漢点字）が使用されている。６点点字の場合、点字１マスは縦３個×横２個の配置パターンで配置された６個の打刻ポイントに分割され、８点点字の場合、点字１マスは縦４個×横２個の配置パターンで配置された８個の打刻ポイントに分割される。
【０００７】
この場合、打刻凸部には、大形の大打刻凸部および小形の小打刻凸部の２種類のものがあり、グリップ部の一方の先端には、大打刻凸部に対応する大復元凸部が設けられ、グリップ部の他方の先端には、小打刻凸部に対応する小復元凸部が設けられていることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、打刻凸部の大きさに応じた適切な大きさの復元凸部により、変形した打刻凸部を復元することができる。
【０００９】
本発明の点字復元具は、上述の点字復元スティックと、複数の打刻ポイントの配置パターンに従って打刻凸部の表面突出部に相補的な形状の複数の復元凹部を形成した復元凹部形成面を有すると共に、点字テープをセット可能なセットブロックと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、各打刻凸部を対応する復元凹部に嵌め入れた状態で、復元凹部を受けとして、点字復元スティックの復元凸部で打刻凸部の裏面窪入部を突付くことができるため、変形した打刻凸部を適切に復元することができる。
【００１１】
この場合、セットブロックは、復元凹部形成面から突設し、復元凹部形成面上にセットされた点字テープのテープ幅方向の位置決めをする位置決め部を、さらに有することが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、位置決め部により、テープ幅方向の位置決めを容易に行うことができるため、各打刻凸部の表面突出部を対応する復元凹部に容易に嵌め入れることができる。
【００１３】
これら場合、セットブロックは、点字復元スティックが着脱自在に装着されるスティック装着部を有していることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、点字復元スティックを使用しないときには、点字復元スティックをスティック装着部に装着しておくことができるため、点字復元スティックの紛失を防ぐことができる。
【００１５】
本発明の点字テープ作製装置は、上述の点字復元具と、点字復元具が着脱自在に装着されると共に、点字テープに対し、打刻凸部を形成する打刻部を有する装置本体と、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、点字復元具が装置本体に着脱自在に構成されているため、点字復元具を装置本体から外した状態で変形した打刻凸部の復元作業を行うことが可能であると共に、点字復元具の紛失を防ぐべく点字復元具を装置本体に装着した状態で保管することが可能である。
【００１７】
本発明の他の点字テープ作製装置は、上述の点字復元スティックと、複数の打刻ポイントの配置パターンに従って打刻凸部の表面突出部に相補的な形状の複数の復元凹部を形成した復元凹部形成面を有すると共に、点字テープをセット可能なテープセット部と、点字テープに対し、打刻凸部を形成する打刻部を有する装置本体と、を備え、テープセット部は、装置本体の外殻を形成するケースの上面に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、テープセット部が装置本体のケース上面に形成されていることで、装置全体の部品点数を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照して、本発明に係る点字復元スティック、点字復元具およびこれを備えた点字テープ作製装置の実施形態について説明する。この点字復元スティックおよび点字復元具は、点字テープ作製装置によって打刻凸部が打刻され点字が表示された点字テープに対し、変形した打刻凸部を復元するためのものである。そこで、まず、点字テープ作製装置により作製される点字について簡単に説明する。
【００２０】
図１（ａ）は、墨字「し」を表す点字Ｂ（６点点字Ｂ）を示す図である。同図に示すように、６点点字Ｂは、縦３個×横２個の６個の点（打刻凸部）で１マス２００（１文字または濁点等の属性）が表現される。したがって、６点点字Ｂでは、１マス２００が縦３個×横２個の配置パターンで６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆに分割されており、同図では、６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆのうち４個の打刻ポイント２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｅ，２０１ｆが選択的に打刻されて４個の打刻凸部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｅ，２０２ｆが形成され、墨字「し」の点字Ｂが表示される。また、６個の打刻凸部２０２は、縦方向のピッチが例えば略２．４ｍｍで、横方向のピッチが例えば略２．１ｍｍとなっており、図示しないが、隣接マスの点までの（マス間）ピッチは例えば略３．３ｍｍである。
なお、点字Ｂには、仮名文字や数字等を表す６点点字Ｂの他、漢字を表す８点点字も使用されている。実施形態の点字テープ作製装置は、後述するように６点点字Ｂのみを打刻するものであるが、もちろん、８点点字をも打刻可能な構成であってもよい。
【００２１】
図１（ｂ）は、打刻凸部２０２の断面形状である。同図に示すように、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形である。なお、打刻凸部２０２の形状は、角の丸まった円筒形が触感が良く好ましいとされているが、他の形状、例えば半球形、円錐形、四角錐形等であってもよい。
また、詳細は後述するが、実施形態の点字テープ作製装置は、点字テープＴに打刻凸部２０２を形成する打刻部１４０として相互に交換可能な２種類のユニットが用意されており、一方は小形の小打刻凸部２０３を形成し、他方は大形の大打刻凸部２０４を形成する。小打刻凸部２０３は、円筒の直径が略１．４ｍｍ、高さが略０．４ｍｍであり、大打刻凸部２０４は、円筒の直径が略１．８ｍｍ、高さが略０．５ｍｍである。大小２種類の打刻凸部２０３，２０４は、その用途によって使い分けられるものであり、例えば、小打刻凸部２０３が点字Ｂの読み取りに慣れた者（先天盲者）向けであって、大打刻凸部２０４が初心者（中途失明者）向けである。
【００２２】
続いて、点字テープ作製装置について説明する。この点字テープ作製装置は、テープカートリッジに搭載された点字テープに対し、墨字の印刷動作および点字Ｂの打刻動作をひとつのパス上で行うものである。もちろん、墨字の印刷を行った後、一旦点字テープを装置外に排出し、その点字テープが再び装置にセットされてから点字の打刻を行う構成であってもよい。
図２に示すように、点字テープ作製装置１は、印刷動作および打刻動作を行う装置本体２と、装置本体２に着脱自在に装着され、打刻凸部２０２が形成された点字テープＴに対し、変形した打刻凸部２０２を復元する点字復元具３とを備えている。
【００２３】
装置本体２は、手持ち部分を有する装置ケース１１により外殻が形成され、装置ケース１１の前部上面には各種入力キー１２ａを備えたキーボード１２が配置されると共に、後部上面には、その左半部に開閉蓋１３が取り付けられ、右半部にディスプレイ１４が配設されている。そして、開閉蓋１３の内側には、点字テープＴおよびインクリボン（図示省略）を収容したテープカートリッジＣを装着するためのカートリッジ装着部１５が窪入形成されており、テープカートリッジＣは開閉蓋１３を開放した状態でカートリッジ装着部１５に着脱される。
【００２４】
装置ケース１１の左側部には、カートリッジ装着部１５と装置外部とを連通するテープ排出口１６が形成され、このテープ排出口１６には、モータ駆動（カッタモータ１３６、図５参照）でハサミ形式のテープカッタ１３７（図５参照）が臨んでいる。そして、テープ排出口１６から、墨字の印刷および／または点字Ｂの打刻が行われた点字テープＴが送り出される際に、点字テープＴがテープカッタ１３７により切断され、排出された点字テープＴは点字ラベルとして使用される。また、装置ケース１１の後面には、上記の点字復元具３を装着するための係合凹部１７が形成されている。
【００２５】
一方、カートリッジ装着部１５には、発熱素子を有しヘッドカバーに覆われた印刷ヘッド２１が備えられている。また、図１では図示しないが、カートリッジ装着部１５の下側には、テープカートリッジＣのプラテンローラ２８ａおよびリボン巻取りリール２８ｂにそれぞれ係合するプラテン駆動軸２２ａおよび巻取り駆動軸２２ｂを駆動する送りモータ１２１（図５参照）やギヤ列等が内蔵され、カートリッジ装着部１５の隅部には、マイクロスイッチで構成されたテープ識別センサ２３（図５参照）が設けられている。さらに、カートリッジ装着部１５のテープ排出口１６側には、点字テープＴに打刻凸部２０２を打刻する打刻部１４０（後述する）が配設されている。
【００２６】
テープカートリッジＣは、上下２分割のカートリッジケース２６の内部に、一定の幅の点字テープＴとインクリボンとをそれぞれロール状に巻回して収容している。また、カートリッジケース２６には、カートリッジケース２６を上下に貫通する略方形の貫通開口２７が形成されており、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部１５に装着すると、この貫通開口２７に装置側から印刷ヘッド２１が差し込まれる。
なお、テープ幅（１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ等）の異なる複数種の点字テープＴが用意されている。そして、図示しないが、カートリッジケース２６の裏面には、小さな複数の孔が形成されており、上記のテープ識別センサ２３によってこの複数の孔が識別され、点字テープＴの種別を識別する。
【００２７】
点字テープＴは、図示省略したが、裏面に粘着剤層が設けられた基材シートと、この粘着剤層により基材シートに貼付された剥離紙とから構成されている。基材シートは、表側から、インクリボンから感熱転写されるインクの定着性を高めた受像層と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムで構成され、基材シートの主体を為す基材層と、粘着剤で構成された粘着剤層とを積層して構成されている。一方、剥離紙は、基材シートをラベルとして使用する時まで粘着剤層に埃などが付着しないようにするためのものであって、表面にシリコン処理がなされた上質紙などで構成されている。そのため、粘着剤層が剥離紙に及ぼす粘着力は、基材層に及ぼす粘着力よりも極端に小さくなっている。
【００２８】
装置本体２による墨字の印刷動作は、上記の送りモータ１２１を駆動源として、プラテン駆動軸２２ａおよび巻取り駆動軸２２ｂを駆動してプラテンローラ２８ａおよびリボン巻取りリール２８ｂをそれぞれ回転させることで、テープカートリッジＣ内の点字テープＴおよびインクリボンの送りがなされ、且つこれらの送りに同期して印刷ヘッド２１を駆動することで行われる。そして、印刷動作終了後、点字テープＴの送りが続行され、印刷された部分が後述する打刻部１４０の小打刻ピン４１と打刻受け部材４２との間に送られる。
【００２９】
図３および図４に示すように、打刻部１４０は、点字テープＴに対し、仮名文字や数字等を表す６点点字Ｂを打刻するためのものであって、送られている点字テープＴの裏面側に配設された３個の小打刻ピン４１と、点字テープＴを挟んで３個の小打刻ピン４１に対向する位置に設けられ、背面に耐衝撃用のばね（図示省略）を組み込んだ打刻受け部材４２とを備えている。
【００３０】
３個の小打刻ピン４１は、テープ幅方向（上下方向）に沿って、２．４ｍｍの間隔で配列されており、６個の打刻ポイント２０１のうち縦３個の打刻ポイント２０１に対応していると共に、後述するソレノイド４７を駆動源とした直線運動をガイドするガイド部材４５によって、点字テープＴに対し垂直に保持されている。小打刻ピン４１の頭部４１ａは、打刻した小打刻凸部２０３の形状が角の丸まった円筒形となるように、角の丸まった円筒形に形成されている。
なお、小打刻凸部２０３の形状を他の形状、例えば半球形、円錐形、四角錐形等にする場合には、小打刻ピン４１の頭部４１ａの形状も、それに相補的な形状にする。
【００３１】
また、各小打刻ピン４１の尾部には、アーム部材４６の一端が半固定的に接続している。このアーム部材４６には、その他端にソレノイド４７のプランジャー４８の先端部が回動可能に接続していると共に、その中間部を回動自在に支持する支持部材４９が設けられている。そして、このソレノイド４７のプランジャー４８は、点字テープＴに対して垂直方向に直線運動をするように、すなわち、プランジャー４８と上記の小打刻ピン４１とは平行に配設されている。したがって、ソレノイド４７によりプランジャー４８が直線運動を行うと、アーム部材４６が支持部材４９を支点として回動し、小打刻ピン４１が点字テープＴに対し垂直方向に直線運動を行う。
【００３２】
なお、３個の小打刻ピン４１にそれぞれ接続された３個のアーム部材４６は、上下両端に位置するアーム部材４６がそれぞれテープ幅方向に離反するように（上下方向に）延在し、中間に位置するアーム部材４６が点字テープＴの送り方向に沿って延在している。そして、３個のアーム部材４６にそれぞれ接続された３個のソレノイド４７は、三角形状に配設されている。
【００３３】
一方、打刻受け部材４２は、３個の小打刻ピン４１と対向する面４２ａに、３個の小打刻ピン４１に対応する３個の小打刻受け凹部４３が形成されている。なお、３個の小打刻ピン４１と対向する面４２ａは、小打刻受け凹部４３を形成する代わりに、合成ゴム等の弾性材で構成した平坦な面としてもよい。
【００３４】
そして、打刻部１４０は、この小打刻ピン４１と打刻受け部材４２とにより、点字テープＴに小打刻凸部２０３を形成する。すなわち、後述する制御部１７０からの点字データに対応して、ソレノイド４７が励磁してプランジャー４８が吸引されると、小打刻ピン４１がガイド部材４５に案内されて点字テープＴに対して垂直方向に進み、点字テープＴを挟んで対応する小打刻受け凹部４３に突き当たり、点字テープＴに小打刻凸部２０３を打刻する。
【００３５】
なお、特に図示しないが、この打刻部１４０はユニット化されており、上記した小打刻ピン４１および打刻受け部材４２を有する打刻部１４０（小打刻部ユニット）と、小打刻ピン４１よりも頭部の径が大きい大打刻ピンおよびそれに対応した打刻受け部材を有する打刻部（大打刻部ユニット）とが、相互に交換可能に用意されている。したがって、装置本体２に小打刻ピン４１を有する小打刻部ユニットをセットすれば、点字テープＴに小打刻凸部２０３を形成することができ、装置本体２に大打刻ピンを有する大打刻部ユニットをセットすれば、点字テープＴに大打刻凸部２０４を形成することができる。
また、実施形態の装置本体２は、点字テープＴのテープ幅の如何にかかわらず、打刻凸部２０２を、点字テープＴの上側の長辺から所定の余白寸法を隔てた位置に打刻するようになっている。
【００３６】
ここで、図４を参照して、打刻部１４０により墨字「し」を表す点字Ｂ（図１（ａ）参照）を打刻する一連の動作について説明する。なお、同図では、小打刻ピン４１に接続されたアーム部材４６、プランジャー４８およびソレノイド４７を省略して示す。まず、上述したように、墨字「し」が印刷ヘッド２１により印刷された後、墨字「し」が印刷された位置が３個の小打刻ピン４１に臨む位置まで、点字テープＴが送られる（図４（ａ）参照）。続いて、３個の小打刻ピン４１のうち上側と中間の２個の小打刻ピン４１が、裏面から６個の打刻ポイント２０１ａ〜２０１ｆのうち２個の打刻ポイント２０１ａ，２０１ｂにおいてそれぞれ点字テープＴを打刻し、表面に２個の小打刻凸部２０３ａ，２０３ｂを形成する（同図（ｂ）参照）。次に、点字テープＴが略２．１ｍｍ送られた後、３個の小打刻ピン４１のうち中間と下側の２個の小打刻ピン４１が、同様に２個の打刻ポイント２０１ｅ，２０１ｆにおいてそれぞれ点字テープＴを打刻し、表面に２個の小打刻凸部２０３ｅ，２０３ｆを形成する（同図（ｃ）参照）。こうして、墨字「し」を表す４個の小打刻凸部２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｅ，２０３ｆが打刻される。
【００３７】
一方、入力キー１２ａ（キーボード１２）は、種々の指定およびデータを後述する制御部１７０に入力するものであって、入力キー１２ａには、アルファベットキー群、記号キー群、数字キー群、仮名キー群を含む文字キー群の他、各種の動作を指定するための機能キー群等が配列されている。機能キー群には、テキスト入力時のデータ確定や改行、選択画面における各種モードの選択指示のための選択キー、各種入力を取りけるための取り消しキー、各キーの役割変更などに用いられるシフトキー、カーソル移動やディスプレイ１４の表示範囲を移動させるための４個のカーソルキー、印刷・打刻動作を開始するための印刷打刻キー等が設けられている。
【００３８】
ユーザーは、ディスプレイ１４を見ながら入力キー１２ａを操作することにより、点字テープＴに印刷／打刻する文字を入力すると共に、点字テープＴに対し、墨字の印刷のみを行うモードと、点字Ｂの打刻のみを行うモードと、墨字の印刷および点字Ｂの打刻の双方を行うモードとのいずれかを選択する。さらに、点字Ｂの打刻を行うモードを選択した場合には、打刻凸部２０２の大きさ、すなわち大打刻凸部２０４により点字Ｂを打刻するか、小打刻凸部２０３により点字Ｂを打刻するか、を選択する。そして、ユーザーが印刷打刻キーを押し下げると、これらの入力・選択に従って、墨字の印刷および／または点字Ｂの打刻が行われる。
【００３９】
ここで、装置本体２の制御系について説明する。図５に示すように、装置本体２の制御系は、基本的に、上記のキーボード１２やディスプレイ１４を有してユーザーとのインタフェースを行う操作部１１０と、送りモータ１２１を有してテープカートリッジＣのインクリボンと点字テープＴとを同時に送るテープ送り部１２０と、印刷ヘッド２１を有して点字テープＴに印刷を行う印刷部１３０と、印刷後の点字テープＴに対し打刻凸部２０２の打刻を行う打刻部１４０と、カッタモータ１３６およびテープカッタ１３７を有して点字テープＴを切断する切断部１３５と、テープ識別センサ２３等の各種センサを有して各種検出を行う検出部１５０と、各種ドライバを有して各部回路を駆動する駆動部１６０と、これらの各部を統括制御する制御部１７０とを備えている。このため、図２では図示しないが、装置ケース１１の内部には、駆動部１６０や制御部１７０を構成する回路基板が搭載されており、ＡＣアダプタ接続口や外部から着脱可能なニッカド電池等の電池に接続されている。
【００４０】
駆動部１６０は、制御部１７０から出力される制御信号に基づいて各部の駆動を行っており、ディスプレイ１４の駆動を制御するディスプレイドライバ１６１と、印刷ヘッド２１の駆動を制御するヘッドドライバ１６２と、ソレノイド４７の駆動を制御する打刻ドライバ１６３と、送りモータ１２１を制御する送りモータドライバ１６５およびカッタモータ１３６を制御するカッタモータドライバ１６６を有するモータドライバ１６４とを備えている。
【００４１】
制御部１７０は、ＣＰＵ１７１、ＲＯＭ１７２、キャラクタジェネレーションＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）１７３、ＲＡＭ１７４、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）１７５を備え、互いに内部バス１７６により接続されている。
【００４２】
ＲＯＭ１７２は、打刻部１４０によって点字Ｂを打刻させるための点字出力制御プログラム等、ＣＰＵ１７１で処理する制御プログラムを記憶する制御プログラム領域１７２ａの他、印刷ヘッド２１への印加時間の算出等に使用される各種テーブル１７２ｂが格納されている。また、ＣＧ−ＲＯＭ１７３は、装置本体２に用意されている文字、記号、図形等のフォントデータを記憶していて、文字などを特定するコードデータが与えられたときに、対応するフォントデータを出力する。
【００４３】
ＲＡＭ１７４は、電源キーの操作により電源がオフにされても、記憶したデータを保持しておくように図外のバックアップ回路によって電源の供給を受けており、各種レジスタ群１７４ａ、ユーザーがキーボード１２から入力した文字などのテキストデータを記憶するテキストデータ領域１７４ｂ、ディスプレイ１４の表示画像データを記憶する表示画像データ領域１７４ｃ、印刷画像データを記憶する印刷画像データ領域１７４ｄ、各種バッファ領域１７４ｅ等の領域を有し、制御処理のための作業領域として使用される。
【００４４】
Ｐ−ＣＯＮ１７５には、ＣＰＵ１７１の機能を補うと共に周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が組み込まれている。このため、Ｐ−ＣＯＮ１７５は、検出部１５０の各種センサやキーボード１２と接続されて、検出部１５０からの前述した各種検出信号やキーボード１２から入力された各種データおよび各種指令などを内部バス１７６に取り込むと共に、ＣＰＵ１７１などから内部バス１７６に出力されたデータおよび制御信号を駆動部１６０に出力する。
【００４５】
そして、ＣＰＵ１７１は、Ｐ−ＣＯＮ１７５を介して入力された各種検出信号、各種データおよび各種指令をＲＯＭ１７２内の制御プログラムに従って処理した後、制御信号をＰ−ＣＯＮ１７５を介して駆動部１６０に出力することにより、印刷の位置制御やディスプレイ１４の表示制御を行う等、装置本体２全体を制御している。例えば、打刻部１４０により点字Ｂの打刻を行う場合には、ＣＰＵ１７１は、ＲＯＭ１７２に記憶させている点字出力制御プログラムを読み出して起動させ、ＲＡＭ１７４に記憶させてあるテキストデータを読み出して、テキストデータを点字出力制御プログラムに基づいて点字データに変換した後、この点字データを打刻ドライバ１６３に出力する。
【００４６】
次に、本発明に係る点字復元具について詳細に説明する。図６に示すように、点字復元具３は、打刻凸部２０２が形成された点字テープＴに対し、指で押し潰すなどして変形してしまった打刻凸部２０２を復元するためのものであって、上記の装置本体２（図２参照）に装着される断面略「Ｌ」字状のセットブロック５１と、セットブロック５１の上面に形成されたスティック装着孔５９に着脱自在に装着される点字復元スティック５２とを備えている。
【００４７】
セットブロック５１は、樹脂等で構成されており、その上面が、上記の６個の打刻ポイント２０１の配置パターンに従って大打刻凸部２０４の表面突出部２０４ａ（図１（ｂ）参照）に相補的な形状の６個の復元凹部５７を形成した復元凹部形成面５６となっている。すなわち、６個の復元凹部５７は、縦３個×横２個に配列され、縦方向のピッチが略２．４ｍｍ、横方向のピッチが略２．１ｍｍであって、各復元凹部５７の直径が略１．８ｍｍ、深さが略０．５ｍｍである。そして、この復元凹部形成面５６は、ユーザーにより、点字Ｂが表示された点字テープＴがセットされる部位となる。
【００４８】
また、復元凹部形成面５６の後端部からは、位置決め部５８が突設している。位置決め部５８と６個の復元凹部５７とは、６個の打刻凸部２０２が打刻される点字テープＴの上側の長辺からの所定の余白寸法と、同じ寸法を存している。したがって、点字テープＴの裏面を上側にして、点字テープＴの上側の長辺を位置決め部５８の端部前側側面に当てることで、復元凹部形成面５６上にセットされた点字テープＴのテープ幅方向の位置決めをすることができるため、各打刻凸部２０２を対応する復元凹部５７に容易に嵌め入れることができる。
【００４９】
さらに、位置決め部５８の上面には、上記のスティック装着孔５９が形成されている。点字復元スティック５２を使用しないときには、点字復元スティック５２をスティック装着孔５９に差し入れておくことができるため、点字復元スティック５２を紛失してしまうことを防ぐことができる。なお、スティック装着孔５９は、位置決め部５８の上面に形成されているため、点字テープＴを復元凹部形成面５６上にセットして変形した打刻凸部２０２を復元する際に、操作の妨げとなることがない。
【００５０】
また、セットブロック５１の前方側面には、上記の装置本体２の係合凹部１７に係合する係合凸部６０が形成されており、この係合凸部６０と係合凹部１７とにより、セットブロック５１が装置本体２に対して着脱自在に装着可能に構成されている。これによれば、セットブロック５１を装置本体２から外した状態で変形した打刻凸部２０２の復元作業を行うことが可能である（図６参照）と共に、セットブロック５１の紛失を防ぐべくセットブロック５１を装置本体２に装着した状態で保管することが可能である（図２参照）。なお、セットブロック５１を装置本体２に装着した状態では、セットブロック５１の復元凹部形成面５６と装置本体２の装置ケース１１の後部上面とが、略面一となる。
【００５１】
一方、点字復元スティック５２は、樹脂等で構成されており、ペンタッチでグリップ可能（図８参照）なグリップ部６１と、グリップ部６１の一方の端部に設けられ、上記の小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂ（図１（ｂ）参照）に相補的な形状（角の丸まった円筒状）に形成された小復元凸部６２と、グリップ部６１の他方の端部に設けられ、大打刻凸部２０４の裏面窪入部２０４ｂ（図１（ｂ）参照）に相補的な形状（角の丸まった円筒状）に形成された大復元凸部６３とが一体に形成されている。点字テープＴに打刻された打刻凸部２０２の大きさに応じて、小復元凸部６２と大復元凸部６３とを使い分けることができる。なお、小復元凸部６２と大復元凸部６３とは、色分けにより識別可能となっている。
【００５２】
なお、上述したように打刻凸部２０２のピッチが狭いため（図１（ａ）参照）、点字テープＴを被貼着物に貼付する際、打刻凸部２０２を潰さずに打刻凸部２０２間を指先で押えることは困難であるが、点字復元スティック５２の小復元凸部６２および大復元凸部６３は打刻凸部２０２のピッチよりも径が小さいため、この小復元凸部６２または大復元凸部６３により打刻凸部２０２間をこするようにして押えることができ、点字テープＴを被貼着物に適切に密着させることができる。
また、グリップ部６１には、点字テープＴを挿通可能なスリットを設けてもよく、点字テープに点字Ｂを形成しない場合には、このスリットを利用して点字テープＴをグリップ部６１でしごくようにすることで、点字テープＴの剥離紙を容易に剥がすことができる。
【００５３】
ここで、図７を参照して、点字復元具３の使い方ついて説明する。まず、ユーザーが、セットブロック５１の復元凹部形成面５６上に点字テープＴ（小打刻凸部２０３が形成されている。）をセットすると、各小打刻凸部２０３が対応する復元凹部５７に嵌る（同図（ａ）参照）。そして、変形した小打刻凸部２０３に対し、点字復元スティック５２の小復元凸部６２で、その裏面窪入部２０３ｂを軽く突付く（同図（ｂ）参照）。これにより、各小打刻凸部２０３を対応する復元凹部５７に嵌め入れた状態で、復元凹部５７を受けとして、点字復元スティック５２の小復元凸部６２で小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂを突付くことができるため、小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂが、小復元凸部６２に相補的な形状、すなわち変形前の形状（角の丸まった円筒形）となり、変形した小打刻凸部２０３を適切に復元することができる（同図（ｃ）参照）。
【００５４】
なお、復元凹部形成面５６に、大打刻凸部２０４の表面突出部２０４ａに相補的な形状の複数の復元凹部５７（大復元凸部）に加えて、小打刻凸部２０３の表面突出部２０３ａ（図１参照）に相補的な形状の複数の復元凹部（小復元凹部）を形成してもよく、小打刻凸部２０３の復元作業を行う場合には、この小復元凹部を受けと利用することが好ましい。
【００５５】
また、図８に示すように、セットブロック５１に点字テープＴをセットせずに、点字テープを指で保持したまま、点字復元スティック５２の小復元凸部６２で小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂを突付くようにしてもよい。この場合も、小打刻凸部２０３の裏面窪入部２０３ｂが小復元凸部６２に相補的な形状となり、変形した小打刻凸部２０３を容易に復元することができる。
【００５６】
なお、ここでは、点字テープＴに小打刻凸部２０３が打刻されている場合について説明したが、大打刻凸部２０４が打刻されている場合にも、点字復元スティック５２の小復元凸部６２に代えて、大復元凸部６３で突付くことで、変形した大打刻凸部２０４を適切に復元可能であることはいうまでもない。もっとも、点字復元スティック５２には、一方の端部にのみ復元凸部を形成し、大打刻凸部２０４および小打刻凸部２０３のいずれに対しても、１つの復元凸部を使用するようにしてもよい。
【００５７】
また、図９に示すように、点字テープ作製装置１は、セットブロック５１を備える代わりに、上記の装置本体２の装置ケース１１の上面に、例えば開閉蓋１３の後側に位置して、６個の打刻ポイント２０１の配置パターンに従って大打刻凸部２０４の表面突出部２０４ａ（図１（ｂ）参照）に相補的な形状の６個の復元凹部５７を形成した復元凹部形成面５６を有すると共に、点字テープＴをセット可能なテープセット部５３を備えるようにしてもよい。このようにしても、テープセット部５３を上記のセットブロック５１と同様に、点字復元スティック５２に対する受けとして利用し、変形した打刻凸部２０２を復元することができる。しかも、これによれば、装置全体の部品点数を削減することができる。
なお、この場合、点字復元スティック５２は、装置本体２の裏面側に着脱自在に収納可能であることが好ましい。また、復元凹部形成面５６には、位置決め部５８を突設させることが好ましい。
【００５８】
以上のように、実施形態の点字復元スティック５２および点字復元具３によれば、点字テープＴの打刻凸部２０２が変形してしまった場合であっても、これを容易に復元させることができるため、点字テープＴには再び認識可能な点字Ｂが表示され、これを点字ラベルとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】（ａ）６点点字を説明する図、（ｂ）打刻凸部の断面図である。
【図２】実施形態に係る点字テープ作製装置の開蓋状態における外観斜視図である。
【図３】（ａ）実施形態に係る打刻部の正面図、（ｂ）実施形態に係る打刻部の側面図である。
【図４】実施形態に係る打刻部による打刻動作を説明する図である。
【図５】実施形態に係る点字テープ作製装置の制御系を示す図である。
【図６】実施形態に係る点字復元具の斜視図である。
【図７】実施形態に係る点字復元具の使い方を示す図である。
【図８】実施形態に係る点字復元スティックの使い方を示す図である。
【図９】他の実施形態に係る点字テープ作製装置の閉蓋状態における外観斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…点字テープ作製装置  ２…装置本体  ３…点字復元具  １１…装置ケース  １７…係合凹部  ４１…小打刻ピン  ４１ａ…小打刻ピンの頭部  ５１…セットブロック  ５２…点字復元スティック  ５３…テープセット部  ５６…復元凹部形成面  ５７…復元凹部  ５８…位置決め部  ５９…スティック装着孔  ６０…係合凸部  ６１…グリップ部  ６２…小復元凸部  ６３…大復元凸部  ２００…点字１マス  ２０１…打刻ポイント  ２０２…打刻凸部  ２０３…小打刻凸部  ２０３ａ…小打刻凸部の表面突出部  ２０３ｂ…小打刻凸部の裏面窪入部  ２０４…大打刻凸部  Ｂ…点字  Ｔ…点字テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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