(57)【要約】【課題】パルプの特別な叩解処理を行うことなく、又は樹脂等を含浸させることなく、加熱すると溶融して隠蔽性が低下し、透明になる樹脂粒子を繊維状基材に内添する、又は前記樹脂粒子を前記繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布することによって、加熱した部分のみが透明化する感熱透明化シートを提供すること。【解決手段】加熱すると溶融して隠蔽性が低下するワックス類であって、融点が４０℃〜３００℃である樹脂粒子を繊維状基材に内添する、又は、樹脂粒子を繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布して成る感熱透明化シートであって、加熱した部分のみが透明化するように構成する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱すると溶融して隠蔽性が低下する樹脂粒子を繊維状基材に内添して成る、又は、前記樹脂粒子を前記繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布して成り、加熱した部分のみを透明化するように構成することを特徴とする感熱透明化シート。
【請求項２】
前記樹脂粒子が、ワックス類であることを特徴とする請求項１に記載の感熱透明化シート。
【請求項３】
前記樹脂粒子の融点が、４０℃〜３００℃であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の感熱透明化シート。
【請求項４】
前記繊維状基材が、天然繊維を含有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の感熱透明化シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は感熱透明化シートに関し、さらに詳細には、透明化シートの繊維状基材に特別な叩解処理、例えばパルプを高度に叩解する等を行ったり、樹脂等を含浸させることなく、加熱するだけで透明になり、さらに加熱した部分のみが容易に透明になる感熱透明化シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、透明に部分的に加工された紙は、透明化された部分を通して内容物、内部、あるいは内面を明確に視認できるようになっており、食品包装用、薬包用、あるいは窓付封筒等に用いられている。
【０００３】
本来、紙の原料である木材パルプ繊維は透明度の高いものであるが、紙にした場合は不透明で白くなる。これは、パルプ繊維間に微細な空隙が残り、この微細な空隙の分布と、この空隙に含まれる空気と、パルプ繊維との屈折率の相違、及び光の乱反射により透明度が大幅に低減されるからである。
【０００４】
そこで、このような空隙を減らし、光の乱反射を抑えることによって紙の透明度を上げた次の透明紙が一般に知られている。
【０００５】
その１つの例は、叩解機によってパルプ繊維を高度に叩解させて空隙がなくなるように抄造することによって製造された透明紙があげられる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
しかし、このように叩解機によってパルプ繊維の叩解処理を進めると、パルプ繊維は、見かけ上、柔軟になって、繊維同士の接触面積が大きくなるのでセルロース同士の結合が増え、紙の引張強度、剥離強度、透明度の増大が期待できる反面、同時にパルプ繊維が短く切断され、パルプの損傷も大きくなるため、寸法変化が大きくなるという問題を有していた。特に封筒用紙の場合には、パルプ繊維の叩解をあまり進めていない紙、例えば上質紙、キャストコート紙、アート紙、コーテッド紙等の塗工紙が用いられるので、窓付き封筒の窓にこのような透明紙を使用した場合、封筒と窓の寸法安定性の違いから、封筒に貼るときの水系糊の水分や、貼り付け後に高湿状態に置かれた場合の吸湿により、窓にしわが発生し、外見を損なうばかりでなく、窓越しに文字を読み取ることが困難になるという問題を有していた。
【０００７】
これに対して、もう１つの例は、特定の表面平滑度、裏面平滑度、透気度及び灰分を有する未加工原紙に透明化用の樹脂、例えばウレタン樹脂、エポキシ樹脂等を含浸させて製造した透明紙である（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
しかし、この含浸タイプの透明紙は、未加工原紙の透明化剤としてウレタン樹脂等の化学物質を含浸させるため、食品包装用や薬包用に使用する場合、近年の消費者の自然志向、安全志向から安全性が問題となっていた。また、セルロース以外の化学物質を多量に含浸させることから、 含浸タイプの透明紙は、その製造時の損紙や使用済みの透明紙を破棄する際はセルロースとして再利用することは不可能であり、焼却等の廃棄処分をする以外方法がなかったため、近年のリサイクル、省資源の傾向に逆行するものであった。
【特許文献１】特開平８−１９９５００号公報
【特許文献２】特開平５−５８０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上述したような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、パルプの特別な叩解処理を行うことなく、又は樹脂等を含浸させることなく、加熱すると溶融して隠蔽性が低下し、透明になる樹脂粒子を繊維状基材に内添する又は、樹脂粒子を繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布することによって、加熱するだけで透明化し、さらに加熱した部分のみが透明化する感熱透明化シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、加熱すると溶融して隠蔽性が低下する樹脂粒子を繊維状基材に内添して成る、又は、前記樹脂粒子を前記繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布して成り、加熱した部分のみが透明化するように構成したことを特徴とする感熱透明化シートを提供することによって、達成される。
【００１１】
また、本発明の上記目的は、前記樹脂粒子がワックス類であることを特徴とする感熱透明化シートを提供することによって、効果的に達成される。
【００１２】
また、本発明の上記目的は、前記樹脂粒子の融点が４０℃〜３００℃であることを特徴とする感熱透明化シートを提供することによって、より効果的に達成される。
【００１３】
さらにまた、本発明の上記目的は、前記繊維状基材が、天然繊維を含有することを特徴とする感熱透明化シートを提供することによって、より一層効果的に達成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る感熱透明化シートは、加熱すると溶融して隠蔽性が低下する樹脂粒子を繊維状基材に内添する、又はこの樹脂粒子を繊維状基材の表面及び／又は裏面に塗布して成り、加熱した部分のみが透明化するように構成した感熱透明化シートであって、樹脂粒子として融点が４０℃〜３００℃であるワックス類の樹脂粒子を使用するので、繊維状基材の使用目的や、ニーズ等に応じて必要な部分のみを透明にすることができると共に、その透明度も自由に、かつ容易に変更することができるようになる。
【００１５】
また、従来のようなパルプ繊維の特別な叩解処理を必要としないため寸法変化の問題が発生し難く、また樹脂等の化学物質を含浸させないので、従来技術が有していたリサイクルの問題や、インクの滲み等の問題も解決した感熱透明化シートを提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、感熱透明化シートが多目的に使用され、安価に製造でき、繊維状基材の原料として木材パルプを使用した紙である場合を例に本発明の内容について詳細に説明する。
【００１７】
本発明に係る紙は、紙層が単層又は複数層から成り、この紙層に樹脂粒子を内添するか、又はこの樹脂粒子を紙層の表面及び／又は裏面に塗布したものである。
【００１８】
なお、樹脂粒子を紙の表面及び／又は裏面に塗布する場合において、樹脂粒子を紙の表面又は裏面に塗布した場合は、樹脂粒子を紙の表面及び裏面に塗布した場合と比較して製造コストを低減することができるという利点がある。一方、樹脂粒子を紙の表面及び裏面に塗布した場合には紙を透明にし易いという利点がある。
【００１９】
本発明に係る紙を透明化するための加熱方法としては、熱板を用いて熱プレスすることにより加熱する方法や、電磁波を使って加熱する方法等、公知の種々の方法を適用することができる。この方法により、透明にしたい部分のみを加熱し、使用目的や、ニーズ等に応じた紙を製造することができる。例えば窓付き封筒を製造する場合には窓部のみを加熱することにより、従来の窓付き封筒と比べ、一層容易に透明化することができる。
【００２０】
樹脂粒子には、加熱すると溶融して隠蔽性が低下する、すなわち透明になるワックス類の樹脂粒子、例えばパラフィン、ポリエチレン、脂肪酸アミド、金属石鹸等で、かつ融点が４０℃〜３００℃であるものが使用される。樹脂粒子の融点が４０℃よりも低いと不用意な加熱、例えば人間の手の温度での加熱によって透明化が生じたり、あるいは車内に保管した場合等では車内の温度により加熱されて透明化が生じる等の問題が発生する。また、逆に樹脂粒子の融点が３００℃より高いと、紙を透明化するために莫大な加熱エネルギーが必要となり、製造コストが高くなるばかりでなく、操業性を悪化させる原因になる。
【００２１】
以上、本発明に係る感熱透明化シートである紙を、その繊維状基材の原料が木材パルプである紙について説明したが、本発明は必ずしもこのような原料に限らず、使用目的あるいはニーズに応じ、例えば木材パルプ以外の植物繊維、動物繊維等の天然繊維、ビニロン、ナイロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリクラール等の合成繊維、再生セルロース繊維等の化学繊維、有機耐熱性繊維、極細繊維等の機能化繊維、無機繊維、金属繊維等の公知の種々の繊維を使用することができる。また、これらの原料は単独でも使用できるが、２種以上を混合しても使用することができ、このような繊維を用いて製造された感熱透明化シートでも加熱した部分のみを透明化できる。なお、天然繊維を含有している繊維状基材から成る透明化シートは、以下に列記するような利点を有するので好ましい。
（１）天然繊維から成る繊維状基材は、パルプの再生化が容易である。
（２）天然繊維は、叩解処理により複雑な絡み構造を容易に得ることができるので、高価な樹脂粒子の歩留まりを向上させることができる。
（３）抜けを防止するラミネート層を設ける等の加工を容易に施すことができる。
【００２２】
なお、本発明に係る感熱透明化シートは、完全に透明にする必要はなく、例えば熱を加えた部分を通して文字が読める程度の透明ないし半透明であっても良い。このように本発明に係る感熱透明化シートの透明度は、使用目的あるいはニーズ等に応じて自由に、かつ容易に変更することができる。
【実施例１】
【００２３】
本発明における樹脂粒子の融点の変化と、感熱透明化シートの特性（耐熱性及び透明化の容易さ）との関係を確認するために以下のような実験を行った。
【００２４】
本実験で用いた感熱透明化シートは、繊維状基材が木材パルプ繊維から成り、坪量が８１．４ｇ／ｍ２、樹脂粒子として異なる融点を持たせたパラフィンワックスエマルジョンを夫々使用し、このパラフィンワックスエマルジョンを繊維状基材の表面に５ｇ／ｍ２塗布し、熱板で熱プレスすることにより加熱して透明化した紙である。この紙の耐熱性及び透明化の容易さについて評価した結果は、表１のとおりであった。
【００２５】
なお、表１中の「耐熱性」とは、不用意な加熱によって透明化される問題を評価したもので、○印の「真夏の車内（約６０℃）でも透明にならない」、△印の「真夏の気温の高い屋外（約３５℃）でも実用可能である」、×印の「実用不可能である」の３段階とした。
【００２６】
また、表１中の「透明化の容易さ」とは、透明化に必要なエネルギーや、加熱にかかる費用等を総合判断したもので、その評価基準は、○印の「容易である」、△印の「容易でないが実用可能である」、×印の「容易でない」の３段階とした。
【００２７】
【表１】
2005048323.tif 000002
表１から明らかなように、パラフィンワックスエマルジョンの融点は４０℃〜３００℃の範囲内であることが好ましい。この融点が４０℃より低いと、不用意な加熱により透明化され、逆にこの融点が３００℃を超えると、透明化にかかる費用が高くなると共に、透明性が優れなくなるということが確認されている。
【実施例２】
【００２８】
また、本発明に係る感熱透明化シートの繊維状基材の構成（基材に含有される植物繊維と合成繊維の割合）と、感熱透明化シートの特性（透明化、耐熱性、パルプの再生化の容易さ）との関係を確認するために以下のような実験を行った。
【００２９】
本実験で用いた感熱透明化シートは、樹脂粒子として融点が１００℃のパラフィンワックスエマルジョンを使用し、感熱透明化シートの繊維状基材の原料として、天然繊維として木材パルプ繊維及び／又は合成繊維であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維を使用して作製した紙で、繊維状基材の原料の混合割合を変化させた各スラリーを作製した。この各スラリーの透明化の容易さ、耐熱性、パルプの再生化の容易さについて評価した結果は、表２のとおりであった。
【００３０】
なお、表２中の「パルプの再生化の容易さ」とは、古紙処理設備での木材パルプへの再生利用の容易さを表し、◎印の「非常に容易である」、○印の「容易である」、△印の「容易ではないが可能である」、×印の「困難である」の４段階とした。
【００３１】
なお、「透明化の容易さ」及び「耐熱性」は実施例１の場合と同様である。
【００３２】
【表２】
2005048323.tif 000003
表２から明らかなように、感熱透明化シートの繊維状基材に天然繊維が含有されていることが好ましい。天然繊維が含有されていないと、パルプの再生化が困難であり、近年のリサイクル、省資源化の傾向に逆行する。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る感熱透明化シートは、着色されていない紙を透明化すること以外に、着色顔料や染料を塗布したり、あるいは着色顔料や染料を内添する等により着色された紙についても透明化することができる。
【００３４】
さらに、本発明に係る感熱透明化シートは、木材パルプの繊維板基材から成る紙に限らず、例えば合成繊維から成るフィルム等、繊維状の基材から成るシート状のものについても適用できる。