(57)【要約】【課題】  容易に垂直線及び水平線からなる矩形の切り取り線を形成すること。【解決手段】  縦辺１１と横辺１３とからなる矩形状の墨出器本体３と、この墨出器本体３の表面から突出する支持部材２１と、この支持部材２１の所定位置に支点３７を有する下げ振り３１と、墨出器本体３の表面に形成された所定のゲージ線９とを備え、ゲージ線９は下げ振り３１の支点３７の位置に対応すると共に墨出器本体３の縦辺１１と平行であることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下げ振り式墨出器であって、縦辺と横辺とからなる矩形状の墨出器本体と、この墨出器本体の表面から突出する支持部材と、この支持部材の所定位置に支点を有する下げ振りと、前記墨出器本体の表面に形成された所定のゲージ線とを備え、
前記ゲージ線は、前記下げ振りの支点位置に対応すると共に前記墨出器本体の縦辺と平行であることを特徴とする墨出器。
【請求項２】
前記墨出器本体の中央部に所定の固定用穴を形成することを特徴とした請求項１に記載の墨出器。
【請求項３】
前記ゲージ線の下端部に所定の切欠き部を形成することを特徴とした請求項１又は２に記載の墨出器。
【請求項４】
前記墨出器本体の表面に、前記支点を中心として所定角度毎に放射状に延びる複数の傾斜ゲージ線を形成することを特徴とした請求項１，２又は３記載の墨出器。
【請求項５】
前記横辺の中央部に所定の切込み部を形成すると共に、前記固定用穴と左右両側の前記縦辺との中央部に第２及び第３の固定用穴をそれぞれ形成することを特徴とした請求項１，２，３又は４に記載の墨出器。
【請求項６】
前記ゲージ線の下端領域に、当該下げ振り糸を挟むように前記墨出器本体の表面から突出する制振手段を備えていることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５に記載の墨出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下げ振り式墨出器に係り、特に、住宅の壁面等にスイッチやコンセントを取り付けるのに必要な壁面開口の位置及び向きを墨出しするのに用いる、下げ振り式墨出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築工事現場等において、壁面に照明のスイッチや電源用のコンセントを取り付けるために、壁面に所定の壁面開口を形成していた。この壁面開口は、スイッチやコンセントの本体を配置するためものであり、長方形や正方形に近い形状もある。実際に壁面に壁面開口を形成する場合には、予め位置を決めておき所定の壁面開口の形状を墨出しする（線を描く）。そして、描かれた線に沿って壁面を切り取っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このとき、壁面開口を形状するのが柱の近くなどの場合には、この柱を垂直方向の基準として、各辺が比較的正確に垂直及び水平な壁面開口を形成することができる。しかしながら、大きな壁の中央部などに壁面開口を形成する場合には、垂直又は水平の基準が近くに存在しない。このため、作業者の目測で壁面開口が形成されてしまい、壁面開口が傾斜してしまうという問題があった。このように壁面開口が傾斜してしまうと、スイッチやコンセントを取り付けた場合に、これらスイッチやコンセント自体も傾斜してしまう場合があり、最悪の場合作業をやり直なおさなければならなくなる。
【０００４】
また、作業のやり直しを防止するために、水平器などを用いて墨出しをする場合には、最初に基準となる水平線や垂直線を描き、これに続いて描かれた線を基準として他の線を描くという工程が必要となる。このため、作業の迅速性が損なわれてしまう。また、壁面開口が傾斜した場合でもスイッチなどが傾斜しないように、所望の大きさの壁面開口より大きい開口を形成することも考えられる。しかし、大きな壁面開口を形成してしまうと、スイッチなどの設置後にスイッチに大きな外力が加わった場合などに、大きく動いて傾斜してしまう、という問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、下げ振り式墨出器であって、縦辺と横辺とからなる矩形状の墨出器本体と、この墨出器本体の表面から突出する支持部材と、この支持部材の所定位置に支点を有する下げ振りと、前記墨出器本体の表面に形成された所定のゲージ線とを備え、前記ゲージ線は、前記下げ振りの支点位置に対応すると共に前記墨出器本体の縦辺と平行であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成されたことにより、墨出器本体のゲージ線を下げ振り糸と平行にするだけで、容易に垂直線及び水平線からなる矩形の切り取り線を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
［第１の実施形態］
次に、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
［全体概要］
先ず、図１は、本実施形態の全体を示す三面図である。図１に示すように、本実施形態の下げ振り式墨出器１は、板状で長方形の墨出器本体３と、墨出器本体３から直角に突出する支持部材２１と、支持部材２１から垂下する下げ振り３１からなる。
【０００８】
［墨出器本体］
墨出器本体３はアルミの薄板から形成されている。但し、墨出器本体３の材料はアルミに限定されるものではなく、鉄製，アクリル製，プラスチック製或いは木製であってもよい。また、本実施形態では、墨出器本体３は縦長の長方形となっており、墨出器本体３の大きさは、一般的なスイッチやコンセントの大きさに対応して、縦辺が約93ｍｍ、横辺が約45ｍｍとなっている。この寸法は、所定の電気設備器具の規格に沿った大きさである。但し、当該寸法もあくまでも一例であり、図に示すものに限定されるものではない。
また、図１及び図２に示すように、墨出器本体３の略中央部には、所定の固定用穴５が形成されている。この固定用穴５は、後述するように墨出器本体３を壁面に固定するために、千枚通しや釘等を挿入するためのものである。このため、固定用穴５は墨出器本体３の表面から裏面に向って貫通している。固定用穴５の位置は、墨出器本体３の上側の横辺１３から約47ｍｍで、左右の縦辺からそれぞれ約22.5ｍｍの位置である。固定用穴５の大きさは、例えば直径3ｍｍ程度である。但し、当該固定用穴５の大きさも特に限定されるものではなく、使用される千枚通しや釘の直径に応じて適宜変更されるべきものである。また、墨出器本体３の上方部には、所定の開口部７が形成されている。この開口部７は、上記支持部材２１が切り抜かれた部分であり、詳細は後述する。
【０００９】
墨出器本体３には所定のゲージ線９が形成されている。このゲージ線９は、後述する下げ振り糸３３に対応する位置に形成されている。図１においては、説明の便宜上、下げ振り糸３３を途中で分断してゲージ線９を示している。このゲージ線９は、墨出器本体３の左右の各縦辺１１と平行であると共に、墨出器本体３の上下の各横辺１３と直角となっている。そして、墨出器本体３を壁面などに垂直に固定した場合に、下げ振り糸３３とほぼ重なるような位置に形成されている。このため、本実施形態の墨出器１を壁面などに押し当てて、下げ振り糸３３とゲージ線９とが重なるように調整すると、墨出器本体３の左右の縦辺１１が正確に垂直方向を向くこととなる。但し、ゲージ線９は下げ振り糸３３と正確に重なる位置に形成する必要は無く、多少ずれていてもよい。尚、ゲージ線９は墨出器本体３に直接印刷などで形成しても良いし、ゲージ線９が描かれたステッカーなどを貼り付けるようにしてもよい。また、鋭利な工具等により機械的な加工で立体的な線を形成するようにしてもよい。このように、機械的な加工でゲージ線９を形成する場合には、長期間使用しても印刷などの場合と異なりゲージ線９が消えることはない。尚、本実施形態では、墨出器本体３の上端から下端にわたってゲージ線９が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、墨出器本体３の下端部のみに形成してもよい。
【００１０】
また、墨出器本体３におけるゲージ線９の下端には、所定の切欠き部１７が形成されている。この切欠き部１７は、ゲージ線９が見えにくい場合でも墨出器本体３を垂直に調整できるようにするためのものである。このような切欠き部１７が形成されていると、暗い現場などでも容易に作業をすることができる。また、このような切欠き部１７の他に、ゲージ線上に小さな基準用穴（例えば直径1.5ｍｍ）１５を形成するようにしてもよい。このような基準用穴１５を形成すれば、この基準用穴１５を下げ振り糸３３の位置に一致させることにより、容易に墨出器本体３の縦辺１１を垂直にすることができる。
尚、図１に示す墨出器本体３や支持部材２１には所定の厚みがあるように示されているが、これは説明の便宜上の厚さであり、実際には薄い板である。但し、厚い板状材料を用いてもよいことは言うまでもないことである。また、墨出器本体３の裏面に磁石（図示省略）などを設けることも考えられる。このように磁石を設けると、鉄製の壁などで使用する場合に墨出器本体３を容易に壁に固定することができる。
【００１１】
［支持部材］
次に支持部材２１について説明する。支持部材２１は、墨出器本体３の表面側に向かって略垂直に突出している。また、支持部材２１は墨出器本体３の幅方向に沿って延びており、その長さLは墨出器本体３の幅よりも短くなっている。因みに、本実施形態の支持部材２１の長さLは約25ｍｍである。また、本実施形態の支持部材２１は、墨出器本体３の一部をその幅方向に沿った所定の折曲げ線２３（図２参照）で折り曲げることにより切り起こした状態となっているので、材質は墨出器本体３と同一である。但し、これは一例であって、墨出器本体３に別の部材を溶接や接着などで取り付けて支持部材２１を形成するようにしてもよい。
【００１２】
また、支持部材２１の幅（墨出器本体からの突出長さ）Wは特に限定されるものではなく、後述する下げ振り糸３３が墨出器本体３から僅かにでも離れる程度の幅があればよい。因みに本実施形態では約15ｍｍとなっている。このように、支持部材２１は墨出器本体３の幅方向に長い長方形となっており、これに対応する部分が墨出器本体３において開口部７となっている。また、支持部材２１の突出方向先端部の角には所定の面取り部２５が形成されている。尚、本実施形態の支持部材２１は墨出器本体３の幅に対して半分程度の長さを有しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、下げ振り糸３３を支持できるものであれば、より長いものでも良いし、短いものでもよい。また、支持部材２１は墨出器本体３から略垂直に突出しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、斜めに突出するようにしてもよいし、場合によっては突出していなくてもよい。
【００１３】
［下げ振り］
次に、下げ振り３１について説明する。下げ振り３１は、所定の下げ振り糸３３と錘３５とから構成されている。下げ振り糸３３は支持部材２１に固定されており、その固定部３７は上記したゲージ線９と重なる位置である。この固定部３７は、下げ振り糸３３の支点となる。ここで使用される下げ振り糸３３は柔軟性を有するものであれば材質は問わないが、綿の糸や化学繊維の糸、更には金属材料からなる糸であってもよい。また、糸でなくとも、支持部材２１における固定部３７（正確には支持部材の下面）を中心に揺動することができるものであれば、所定の剛性を有する針金状のものであってもよい。また、下げ振り糸３３の下端には所定の重量を有する錘３５が取り付けられている。錘３５は鉄製や鉛製など特に材質は限定されるものではない。
【００１４】
［使用方法］
次に、図１及び図２に基づいて、本実施形態に係る墨出器１の使用方法について説明する。先ず、建築工事現場等において、壁面４１等に照明のスイッチやコンセントなどを設置する位置を決めて印４３をつける。この印４３はスイッチやコンセントの中心位置である。そして、墨出器本体３に形成されている固定用穴５を壁面４１の印４３に合わせる。このとき、支持部材２１は墨出器本体３から突出しているので、この部分を摘んで位置合わせをすることができる。次に、釘やネジなどを固定用穴５に挿入し、墨出器本体３を壁面４１に固定する。次に、固定用穴５を中心にして墨出器本体３を回転させて、墨出器本体３のゲージ線９が下げ振り糸３３とが平行になるように調整する。ゲージ線９が下げ振り糸３３と平行になったら、その状態のまま墨出器本体３の周囲に沿って鉛筆や墨などで輪郭４５を描く。描かれた輪郭４５は、縦辺が垂直で横辺が水平となっている。
【００１５】
墨出器１の直接的な使用方法は以上であるが、実際の作業においては、更に壁面４１に壁面開口を形成する。壁面開口の形成は描かれた輪郭４５に沿って行う。壁面開口が開けられたら、配線用の電線等（図示省略）を壁面４１の内部から引き出す。そして、引き出された電線にスイッチやコンセントなどを接続する。更に、壁面４１の内部に金属製のフレーム（図示省略）を入れる。この金属製のフレームは壁面に形成された壁面開口よりも大きなものであり、所定のネジ穴が形成されている。フレームが壁面４１の裏側に配置されたら、壁面４１の表面側から更に別の金属フレーム（図示省略）を近づけ、この金属フレームにスイッチやコンセントを取り付ける。この表面側の金属フレームには所定の貫通孔が形成されている。そして、この貫通孔を通してネジを挿入し、壁面４１の裏面側に配置されたフレームのネジ穴にねじ込む。これにより、表面側と裏面側のフレームによって壁面４１を形成する部材（例えば、石膏ボード）が挟まれ、その結果スイッチやコンセントなどが壁面４１に固定されることとなる。
【００１６】
尚、スイッチやコンセントを固定する方法は、上記のように２つのフレームを用いる場合だけではない。即ち、壁面の内部に予めボックスを固定し、このボックスにスイッチやコンセントを収納する場合もある。このような場合でも、ボックスの位置が分かれば、本実施形態の墨出器１を用いて、向き及び大きさが正確な壁面開口を形成することが可能である。
【００１７】
［第２の実施形態］
次に、図３に基づいて、本発明の第２の実施形態について説明する。ここで、第１の実施形態と共通する部分については説明を省略する。
本実施形態に係る下げ振り式墨出器１ａは、第１の実施形態の墨出し器１と幅が異なっている。即ち、第１の実施形態はスイッチやコンセントが縦に一列に並ぶ形式（いわゆる、一個口）のためのものである。これに対して、本実施形態は二列に並ぶ形式（いわゆる、二個口）のためのものである。このため、墨出器本体３ａの幅は約90ｍｍとなっている。
【００１８】
また、支持部材２１ａは墨出器１ａの幅とほぼ同じ長さを有するＬ字状のアングルから構成されている。そして、アングルの一方の面が墨出器本体３ａの上端部に取り付けられ、他方の面が墨出器本体３ａの表面から略垂直に突出するように構成されている。支持部材２１ａは接着剤により墨出器本体３ａに強固に固定されている。尚、支持部材２１ａの固定は接着剤に限定されるものではなく、支持部材２１ａと墨出器本体３ａとを相互にかしめて固定するようにしてもよい。また溶接でも良い。
また、本実施形態の墨出器１ａには、墨出器本体３ａの上下両横辺１３ａの略中央部（左右両縦辺１１ａから45ｍｍの位置）に所定の切込み部１８ａが形成されている。この切込み部１８ａの形状は略三角形である。この切込み部１８ａは、上記した一個口の形式にも対応させるためのものであり、その使用方法については後述する。
【００１９】
また、墨出器本体３ａの略中央部には、第１の固定用穴５ａ1が形成されている。この第１の固定用穴５ａ1は、二個口の壁面開口を形成する際に使用するものである。また、第１の固定用穴５ａ1の両側には、左右の各縦辺１１ａとの略中央部に、第２及び第３の固定用穴５ａ2，５ａ3が形成されている。この第２及び第３の固定用穴５ａ2，５ａ3は、一個口の壁面開口を形成する際に、墨出器１ａの左側半分又は右側半分をそれぞれ使用するためのものである。
また、本実施形態の墨出器１ａでは、ゲージ線９ａの下端部に制振手段２０ａが設けられている。この制振装置２０ａは、墨出器本体３ａの一部を切り起こし、ゲージ線９ａ及び下げ振り糸３３ａを所定間隔で両側から挟むようになっている。本実施形態では、２つの制振手段の間隔は約１ｃｍである。このため、下げ振り３１ａの揺動が制振手段２０ａによって迅速に集束され、ゲージ線９ａを下げ振り糸３３ａに合わせるのが容易となる。
更に、墨出器本体３ａの表面には、下げ振り糸３３ａの固定部３７ａを中心として放射状に延びる複数の傾斜ゲージ線１０ａが形成されている。傾斜ゲージ線１０ａは、本実施形態ではゲージ線９ａを基準にして10度毎になっており、合計８本が形成されている。但し、角度差は10度に限定されるものではなく、例えば5度毎であっても良いし、20度毎であってもよい。
【００２０】
［使用方法］
次に、当該実施形態の墨出器３ａの使用方法について説明する。基本的には上記した第１の実施形態と同様であるので、異なる点についてのみ説明する。
先ず、二個口の壁面開口を形成する場合には、壁面開口を形成すべき位置に第１の固定用穴５ａ1を合わせる。そして、第１の固定用穴５ａ1にネジや釘等を挿入して墨出器本体３ａを壁面に固定する。そして、墨出器本体３ａを回転させながらゲージ線９ａが下げ振り糸３３ａと平行となるように調整する。ゲージ線９ａが下げ振り糸３３ａと平行になったら、墨出器本体３ａを固定したままその輪郭を壁面に描く。これにより、二個口に必要な壁面開口の切り取り線が形成される。
【００２１】
一方、上記したように本実施形態は一個口にも対応できる。例えば、墨出器１ａの左半分を使用する場合を説明すると、先ず、壁面開口を形成すべき位置に第２の固定用穴５ａ2を合わせる。そして、ネジや釘等で固定する。次に、墨出器本体３ａを回転させながらゲージ線９ａが下げ振り糸３３ａと平行になるように調整する。ゲージ線９ａが下げ振り糸３３ａと平行になったら、墨出器本体３ａを固定したまま、墨出器本体３ａの左側半分の輪郭と上記した切込み部１８ａの輪郭を壁面に描く。そして、墨出器１ａを取り外した後、上下の切込み部１８ａの輪郭同士を線で結べば、一個口に必要な壁面開口の切り取り線が形成される。以上の説明は、墨出器１ａの右半分を使用する場合もほぼ同様であるので、重複した説明は省略する。
【００２２】
次に、傾斜ゲージ線１０ａを使用した場合の使用方法について説明する。ここでは一例として、垂直のゲージ線９ａから10度傾いた傾斜ゲージ線１０ａ1を使用する場合について説明する。上記の場合と同様に、第１の固定用穴５ａ1を壁面開口を形成すべき位置に合わせる。そして、傾斜ゲージ線１０ａ1が下げ振り糸３３ａと平行になるように墨出器本体３ａを垂直から反時計回りに回転させて調整する。傾斜ゲージ線１０ａ1が下げ振り糸３３ａと平行になったら、墨出器本体３ａをその状態のままとし、墨出器本体３ａの輪郭に沿って鉛筆などで壁面に線を描く。これによって、通常の状態（墨出器１ａの各縦辺１１ａが垂直の状態）を基準として反時計回りに10度だけ傾いた壁面開口用の切り取り線を形成することができる。同時に、墨出器本体３ａの各横辺１３ａによって形成された輪郭線は、垂直線を基準として時計回りに80度傾斜して描かれる。
以上は、角度が10度の傾斜ゲージ線１０ａ1を用いた場合を説明したが、他の傾斜ゲージ線１０ａを使用することにより、様々な角度の輪郭線を描くことが可能となる。
ここで、図４に基づいて、実際の建築現場などで本実施形態に係る傾斜ゲージ線付きの墨出器１ａの使用方法について具体的に説明する。この説明は、例えば階段などの壁面に長手の蛍光灯等を階段の傾斜と平行に設置する時の墨出しの場合である。先ず、階段の傾斜がわかる部材２ａや手すり等に墨出器１ａを当てる。そして、このときの傾斜を下げ振り糸と傾斜ゲージ線との関係化から求めておく。次に、蛍光灯を設置したい位置に墨出器１ａを当てて、予め求めた傾斜となるように墨出器を調整する。そして、傾斜が決まったら壁面に墨出しをする。その際、所定の長さを有する木材片４ａなどを用いることが望ましい。
【００２３】
［第３の実施形態］
次に、図５に基づいて、本発明の第３の実施形態について説明する。当該実施形態に係る墨出器１ｂは、支持部材２１ｂの構造が上記した２つの実施形態とは異なる。即ち、支持部材２１ｂは、墨出器本体３ｂの最上部を直角に折り曲げることで形成されている。このように、墨出器本体３ｂの最上部を単純に折り曲げるだけの場合には、製造工程数を低減できるため、製造コストを抑えることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、建築工事現場などで電気設備器具を壁面に設置するための壁面開口を形成する場合の墨出器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る下げ振り式墨出器を示す三面図であり、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は底面図をそれぞれ示す。
【図２】図１に開示した墨出器の斜視図であって、壁面に近接させた状態を示す。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る墨出器を示す三面図であり、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は側面図、図３（Ｃ）は底面図をそれぞれ示す。
【図４】図３に開示した墨出器の使用例を説明する図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る墨出器を示す図であり、図５（Ａ）は正面図、図５（Ｂ）は側面図をそれぞれ示す。
【符号の説明】
【００２６】
１  下げ振り式墨出器
３  墨出器本体
５  固定用穴
９  ゲージ線
１１  縦辺
１３  横辺
１５  基準用穴
１７  切欠き部
１８ａ  切込み部
２１  支持部材
３１  下げ振り
３３  下げ振り糸
３５  錘
３７  固定部（支点）
４１  壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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