(57)【要約】【課題】  ディスクハブの中心軸とスピンドルモーターの回転軸を一致させることによってディスクハブに搭載されたディスクが揺れるのを防ぐサーボトラックライター及びサーボトラックライター用のチャックを提供する。【解決手段】  複数枚のディスクが搭載されるディスクハブと、該ディスクハブに搭載されたディスクにサーボ情報を記録するための磁気ヘッド部と、前記ディスクハブを回転させるためのスピンドルモーターと、該スピンドルモーターに設置されて前記ディスクハブを固定するチャックとを含む。このチャックは、前記ディスクハブの中心軸が回転軸に対して傾かないように複数の地点で前記ディスクハブを固定する。【選択図】      図１
2005203073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のディスクが装着されるディスクハブと、
該ディスクハブに搭載されたディスクにサーボ情報を記録するための磁気ヘッド部と、
前記ディスクハブを回転させるためのスピンドルモーターと、
該スピンドルモーターに設置されて、複数個の地点において前記ディスクハブの中心軸がスピンドルモーターの回転軸に対して傾かないように前記ディスクハブを固定するチャックとを含むことを特徴とするサーボトラックライター。
【請求項２】
前記チャックは、
前記スピンドルモーターに固定されて上方に延在するハウジングと、
該ハウジング内部に設置され、前記スピンドルモーター側に向かって順に配設される第１のコレット及び第２のコレットと、含むことを特徴とする請求項１に記載のサーボトラックライター。
【請求項３】
前記チャックは、
前記第２のコレットの下側に設けられ、前記第２のコレットを上方に上昇させる移動力を発生させる圧縮空気が集まるエアーチャンバーと、
前記第２のコレット側に伝えられる移動力を、前記第１のコレット側に伝達するための加圧ピンとをさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のサーボトラックライター。
【請求項４】
前記チャックは、
前記第１のコレットを下方に復帰させる復元力を印加する第１の復元ばねと、
前記第１のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第１の復元ばねから復元力が伝達される第１のプレートと、
前記第２のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第２の復元ばねと、
前記第２のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第２の復元ばねから復元力が伝達される第２のプレートとをさらに含み、
前記第２の復元ばねは、前記第１の復元ばねに比べて弾性係数が小さいことを特徴とする請求項３に記載のサーボトラックライター。
【請求項５】
前記第１のコレットと前記第２のコレットの上端部はそれぞれ、複数のスリットにより複数のセクションに分割され、その外周面には、上方に行くほど径が拡大する外径テーパー面が形成され、
前記ハウジングは、その上端部において前記第１のコレットの外径テーパー面に対応する第１の内径テーパー面が形成され、前記第１のコレットの外径テーパー面が前記ハウジングの第１の内径テーパー面とスライド可能なように接触し、
前記チャックは、前記第２のコレットがその内部で上下動し得るように中空構造を有するとともに、第１及び第２のプレート間において前記ハウジング内にスライド可能なように設置される中間プレートをさらに含み、該中間プレートの上端部には、前記第２のコレットの外径テーパー面に対応する第２の内径テーパー面が設けられ、この第２のコレットの外径テーパー面と中間プレートの第２の内径テーパー面とがスライド可能なように接触することを特徴とする請求項４に記載のサーボトラックライター。
【請求項６】
前記ハウジングには、前記第１のプレートの上方への移動範囲を制限する第１のステップと前記中間プレートの上方への移動範囲を制限する第２のステップが設けられ、
前記第１のステップと前記第１のプレートには前記第１の復元ばねを設置するためのばね穴が形成され、前記中間プレートと前記第２のプレートには前記第２の復元ばねを設置するためのばね穴が形成され、
前記加圧ピンは、前記中間プレートに固着されて前記第１のプレートの底面を支持することを特徴とする請求項５に記載のサーボトラックライター。
【請求項７】
前記チャックは、
前記第２のプレートの外周面と前記ハウジングの内周面との間にシールのために設けられた第１のＯ−リングと、
前記第２のプレートの内周面と前記第２のコレット下端部の外周面との間にシールのために設けられた第２のＯ−リングとをさらに含むことを特徴とする請求項６に記載のサーボトラックライター。
【請求項８】
前記ディスクハブは、複数枚のディスクが搭載されるボディーと、該ボディーの下端に設けられて、前記ディスクハブを前記チャックに固定する際に、このディスクハブの水平を保たせる水平プレート部と、該水平プレート部から下方に延設されて前記チャックに挿入される柄部とを含み、
前記ハウジングは、前記水平プレート部の底面を支持して前記ディスクハブの水平を保たせる上部フランジを含むことを特徴とする請求項２に記載のサーボトラックライター。
【請求項９】
前記ハウジングは、前記上部フランジの外周部において前記チャックの質量がその中心軸に対してアンバランスに分布することから生じる振動を抑えるための振動防止穴と、
前記チャックを前記スピンドルモーターに固定するための複数の固定ボルトが締め付けられるように下部に設けられる下部フランジとをさらに含むことを特徴とする請求項８に記載のサーボトラックライター。
【請求項１０】
前記柄部は、前記水平プレート部に隣接設置されて前記第１のコレットに噛み合う第１の固定部と、該第１の固定部の下方に配置されて前記第２の固定部に噛み合う第２の固定部と、該第２の固定部の下側において直径が拡大されて第２のコレットに係止されるストッパー部とを含み、
前記第１のコレットの上端部内側には、中心側に突出して前記第１の固定部と触れる第１の突出部が形成され、前記第２のコレットの上端部内側には、中心側に突出して前記第２の固定部と触れる第２の突出部が形成されることを特徴とする請求項８に記載のサーボトラックライター。
【請求項１１】
１枚以上のディスクが搭載されるディスクハブと、該ディスクハブを回転させるスピンドルモーターとを含むサーボトラックラーに使用されるチャック装置であって、
前記ディスクハブの中心軸が前記スピンドルモーターの回転軸に対して傾かないように複数の地点で前記ディスクハブを固定するチャックを含むことを特徴とするチャック装置。
【請求項１２】
前記チャックは、
前記スピンドルモーターに固着されて上方に延設されるハウジングと、
前記ハウジングの内部に、垂直方向にスライド可能なように設置され、前記スピンドルモーターに向かって順に配置される第１のコレット及び第２のコレットと含むことを特徴とする請求項１１に記載のチャック装置。
【請求項１３】
前記第１のコレット及び前記第２のコレットの中心軸はそれぞれ前記スピンドルモーターの回転軸と一致することを特徴とする請求項１２に記載のチャック装置。
【請求項１４】
前記チャックは、
前記第２のコレットの下側に設けられて、前記第２のコレットを上方に移動させる移動力を発生させる圧縮空気が受容されるエアーチャンバーと、
前記第２のコレット側に伝えられる移動力を前記第１のコレット側に伝達するための加圧ピンとをさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載のチャック装置。
【請求項１５】
前記チャックは、
前記第１のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第１の復元ばねと、
前記第１のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第１の復元ばねから復元力が伝達される第１のプレートと、
前記第２のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第２の復元ばねと、
前記第２のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第２の復元ばねから復元力が伝達される第２のプレートとをさらに含み、
前記第２の復元ばねは、前記第１の復元ばねに比べて弾性係数が小さいことを特徴とする請求項１４に記載のチャック装置。
【請求項１６】
前記第１のコレット及び前記第２のコレットの各上端部は、複数のスリットにより複数のセクションに分割され、その外周面には上方に行くほど直径が次第に拡大する外径テーパー面が形成され、
前記ハウジングは、その上端部において前記第１のコレットの外径テーパー面に対応する第１の内径テーパー面が形成されて、前記第１のコレットの外径テーパー面が前記ハウジングの第１の内径テーパー面とスライド可能に接触し、
前記チャックは、前記第２のコレットがその内部で上下動し得るように中空構造を有するとともに、第１及び第２のプレート間において前記ハウジング内にスライド可能なように設置される中間プレートをさらに含み、該中間プレートの上端部には、前記第２のコレットの外径テーパー面に対応する第２の内径テーパー面が設けられ、この第２のコレットの外径テーパー面と中間プレートの第２の内径テーパー面とがスライド可能に接触することを特徴とする請求項１５に記載のチャック。
【請求項１７】
前記ハウジングには、前記第１のプレートの上方への移動範囲を制限する第１のステップと前記中間プレートの上方への移動範囲を制限する第２のステップが設けられ、
前記第１のステップと前記第１のプレートには前記第１の復元ばねを設置するためのばね穴が設けられ、前記中間プレートと前記第２のプレートには前記第２の復元ばねを設置するためのばね穴が設けられ、
前記加圧ピンは、前記中間プレートに固着されて前記第１のプレートの底面を支持することを特徴とする請求項１６に記載のチャック装置。
【請求項１８】
前記チャックは、前記ハウジングの底面を閉鎖するベースプレートをさらに含み、該ベースプレートの上部には前記エアーチャンバーが設けられることを特徴とする請求項１５に記載のチャック。
【請求項１９】
前記チャックは、
前記第２のプレートの外周面と前記ハウジングの内周面との間にシールのために設けられた第１のＯ−リングと、
前記第２のプレートの内周面と前記第２のコレット下端部の外周面との間にシールのために設けられた第２のＯ−リングとをさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載のチャック装置。
【請求項２０】
前記ハウジングは、その上端部と下端部においてそれぞれ、半径方向に延設される上部フランジと下部フランジを有し、
前記上部フランジは、その外周部において、前記チャックの質量がその中心軸に対してアンバランスに分布することから生じる振動を防止するために必要に応じて設けられる振動防止穴を有し、
前記下部フランジは、前記ハウジングを前記スピンドルモーターに固定するために設けられた複数のボルト穴と、前記エアーチャンバーに圧縮空気を注入するために設けられたエアー注入溝とを有することを特徴とする請求項１９に記載のチャック装置。
【請求項２１】
スピンドルモーター及びサーボトラックライター用に使用されて、ディスクハブの柄部を固着するチャック装置であって、
それぞれの中心軸がほぼ平行になるように相互に配置され、前記ディスクハブの柄部の縦軸にほぼ平行な方向に沿って第１及び第２の地点においてディスクハブの柄部をそれぞれ固定する第１及び第２のコレットを含むことを特徴とするチャック装置。
【請求項２２】
内部に前記第１及び第２のコレットが設置されるハウジングをさらに含み、この第１及び第２コレットは、前記ディスクハブの柄部の縦軸に沿ってスライド移動することを特徴とする請求項２１に記載のチャック装置。
【請求項２３】
前記第１及び第２コレットの中心軸と前記ディスクハブの柄部の縦軸は、前記スピンドルモーターの回転軸にほぼ平行に配列されることを特徴とする請求項２２に記載のチャック装置。
【請求項２４】
前記ディスクハブの柄部は、前記第１及び第２のコレットに結合される結合部及びストッパーを含むことを特徴とする請求項２１に記載のチャック装置。
【請求項２５】
前記ディスクハブの柄部は、前記結合部とストッパーとの間に形成される第２の結合部をさらに含み、該第２の結合部は、前記結合部及びストッパーに比べて小さい直径を有することを特徴とする請求項２４に記載のチャック装置。
【請求項２６】
前記第１及び第２のコレットは、前記第２の結合部の長さに該当する距離だけ離れて設けられることを特徴とする請求項２５に記載のチャック装置。
【請求項２７】
外力により前記第１及び第２のコレットに対して近づいたり遠ざかったりするようにこの第１及び第２のコレットに弾性結合されて、この第１及び第２のコレットの、ディスクハブの柄部をそれぞれ固着させるための移動を制御する第１及び第２のプレートをさらに含むことを特徴とする請求項２１に記載のチャック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーボトラックライター及びサーボトラックライター用のチャックに関し、より詳細には、複数枚のディスクが搭載されるディスクハブを、その中心軸方向に沿って所定間隔だけ離れた２地点で固定するチャック構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ハードディスクドライブは、コンピュータの補助記憶装置の一つであって、その内部に組み込まれた磁気ヘッドがディスクのトラックを移動しながらディスク上に記録された所定のデータを再生したり新規のデータを記録したりする。
【０００３】
このディスクは、円周方向に沿ってディスクのデータ領域を区画する複数の同心トラックと、ディスクの半径方向に沿って各トラックを複数の領域に区画するセクターとを有する。このトラックの一定領域にはトラックナンバー、セクターナンバーのようなトラックに関する基本情報、すなわち、サーボ情報が記録されているため、磁気ヘッドが目標トラック領域に確かに位置しているか否かを確認し、このときのサーボ情報に基づいて磁気ヘッドの位置が制御される。
【０００４】
ハードディスクドライブの製造工程においてディスク上に上述のサーボ情報を記録する装置をサーボトラックライターというが、従来のサーボトラックライターは、特許文献１または２に開示されたように、該当するハードディスクドライブのケース内に配置されるように各ディスクがヘッドアームと共に組立てられた状態で、個々のハードディスクドライブごとに別途にサーボ情報を記録する構造を持つため、生産速度に限界があった。このような限界を克服するためには、ハードディスクドライブを組立てる前に、複数枚のディスクに同時にサーボ情報を記録しうるサーボトラックライターが必要とされるが、この種のサーボトラックライターにおいては、複数枚のディスクが装着されるディスクハブの中心軸が、これを駆動するスピンドルモーターの回転軸に対して傾くことなく一致することが何よりも重要である。
【０００５】
サーボ情報を記録する磁気ヘッドは、ディスクから数マイクロメーターほど離れたまま移動しつつサーボ情報を記録するため、ディスクハブの中心軸がスピンドルモーターの回転軸と一致しないと、回転時にディスクが揺れながら磁気ヘッドと衝突する恐れがあった。
【特許文献１】大韓民国登録特許第３０３５３１号
【特許文献２】大韓民国特許公開公報第２０００−５６７４０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ディスクハブの中心軸とスピンドルモーターの回転軸を一致させることによって、ディスクハブに搭載されたディスクが揺れるのを抑えたサーボトラックライター及びサーボトラックライター用のチャックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成すべく、本発明によるサーボトラックライターは、複数枚のディスクが装着されるディスクハブと、該ディスクハブに搭載されたディスクにサーボ情報を記録するための磁気ヘッド部と、前記ディスクハブを回転させるためのスピンドルモーターと、該スピンドルモーターに設置されて、複数個の地点において前記ディスクハブの中心軸がスピンドルモーターの回転軸に対して傾かないように前記ディスクハブを固定するチャックとを含むことを特徴とする。
【０００８】
また、前記チャックは、前記スピンドルモーターに固定されて上方に延在するハウジングと、該ハウジング内部に設置され、前記スピンドルモーター側に向かって順に配設される第１のコレット及び第２のコレットと含むことを特徴とする。
【０００９】
また、前記チャックは、前記第２のコレットの下側に設けられ、前記第２のコレットを上方に上昇させる移動力を発生させる圧縮空気が集まるエアーチャンバーと、前記第２のコレット側に伝えられる移動力を、前記第１のコレット側に伝達するための加圧ピンとをさらに含むことを特徴とする。
【００１０】
また、前記チャックは、前記第１のコレットを下方に復帰させる復元力を印加する第１の復元ばねと、前記第１のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第１の復元ばねから復元力が伝達される第１のプレートと、前記第２のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第２の復元ばねと、前記第２のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第２の復元ばねから復元力が伝達される第２のプレートとをさらに含み、前記第２の復元ばねは、前記第１の復元ばねに比べて弾性係数が小さいことを特徴とする。
【００１１】
また、前記第１のコレットと前記第２のコレットの上端部はそれぞれ、複数のスリットにより複数のセクションに分割され、その外周面には、上方に行くほど径が拡大する外径テーパー面が形成され、前記ハウジングは、その上端部において前記第１のコレットの外径テーパー面に対応する第１の内径テーパー面が形成され、前記第１のコレットの外径テーパー面が前記ハウジングの第１の内径テーパー面とスライド可能なように接触し、前記チャックは、前記第２のコレットがその内部で上下動し得るように中空構造を有するとともに、第１及び第２のプレート間において前記ハウジング内にスライド可能なように設置される中間プレートをさらに含み、該中間プレートの上端部には、前記第２のコレットの外径テーパー面に対応する第２の内径テーパー面が設けられ、この第２のコレットの外径テーパー面と中間プレートの第２の内径テーパー面とがスライド可能なように接触することを特徴とする。
【００１２】
また、前記ハウジングには、前記第１のプレートの上方への移動範囲を制限する第１のステップと前記中間プレートの上方への移動範囲を制限する第２のステップが設けられ、前記第１のステップと前記第１のプレートには前記第１の復元ばねを設置するためのばね穴が形成され、前記中間プレートと前記第２のプレートには前記第２の復元ばねを設置するためのばね穴が形成され、前記加圧ピンは、前記中間プレートに固着されて前記第１のプレートの底面を支持することを特徴とする。
【００１３】
また、前記チャックは、前記第２のプレートの外周面と前記ハウジングの内周面との間にシールのために設けられた第１のＯ−リングと、前記第２のプレートの内周面と前記第２のコレット下端部の外周面との間にシールのために設けられた第２のＯ−リングとをさらに含むことを特徴とする。
【００１４】
また、前記ディスクハブは、複数枚のディスクが搭載されるボディーと、該ボディーの下端に設けられて、前記ディスクハブを前記チャックに固定する際に、このディスクハブの水平を保たせる水平プレート部と、該水平プレート部から下方に延設されて前記チャックに挿入される柄部と、を含み、前記ハウジングは、前記水平プレート部の底面を支持して前記ディスクハブの水平を保たせる上部フランジを含むことを特徴とする。
【００１５】
前記ハウジングは、前記上部フランジの外周部において前記チャックの質量がその中心軸に対してアンバランスに分布することから生じる振動を抑えるための振動防止穴と、前記チャックを前記スピンドルモーターに固定するための複数の固定ボルトが締め付けられるように下部に設けられる下部フランジと、をさらに含むことを特徴とする。
【００１６】
また、前記柄部は、前記水平プレート部に隣接設置されて前記第１のコレットに噛み合う第１の固定部と、該第１の固定部の下方に配置されて前記第２の固定部に噛み合う第２の固定部と、該第２の固定部の下側において直径が拡大されて第２のコレットに係止されるストッパー部とを含み、前記第１のコレットの上端部内側には、中心側に突出して前記第１の固定部と触れる第１の突出部が形成され、前記第２のコレットの上端部内側には、中心側に突出して前記第２の固定部と触れる第２の突出部が形成されることを特徴とする。
【００１７】
上記の目的を達成するための本発明によるサーボトラックライター用のチャックは、１枚以上のディスクが搭載されるディスクハブと、該ディスクハブを回転させるスピンドルモーターとを含むサーボトラックラーに使用されるチャック装置であって、前記ディスクハブの中心軸が前記スピンドルモーターの回転軸に対して傾かないように複数の地点で前記ディスクハブを固定するチャックを含むことを特徴とする。
【００１８】
また、前記チャックは、前記スピンドルモーターに固着されて上方に延設されるハウジングと、前記ハウジングの内部に、垂直方向にスライド可能なように設置され、前記スピンドルモーターに向かって順に配置される第１のコレット及び第２のコレットと、含むことを特徴とする。
【００１９】
また、前記第１のコレット及び前記第２のコレットの中心軸はそれぞれ前記スピンドルモーターの回転軸と一致することを特徴とする。
【００２０】
また、前記チャックは、前記第２のコレットの下側に設けられて、前記第２のコレットを上方に移動させる移動力を発生させる圧縮空気が受容されるエアーチャンバーと、前記第２のコレット側に伝えられる移動力を前記第１のコレット側に伝達するための加圧ピンとをさらに含むことを特徴とする。
【００２１】
また、前記チャックは、前記第１のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第１の復元ばねと、前記第１のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第１の復元ばねから復元力が伝達される第１のプレートと、前記第２のコレットを下方に復帰させる復元力を働かせる第２の復元ばねと、前記第２のコレットに結合されて一体に上下動し、前記第２の復元ばねから復元力が伝達される第２のプレートとをさらに含み、前記第２の復元ばねは、前記第１の復元ばねに比べて弾性係数が小さいことを特徴とする。
【００２２】
また、前記第１のコレット及び前記第２のコレットの各上端部は、複数のスリットにより複数のセクションに分割され、その外周面には上方に行くほど直径が次第に拡大する外径テーパー面が形成され、前記ハウジングは、その上端部において前記第１のコレットの外径テーパー面に対応する第１の内径テーパー面が形成されて、前記第１のコレットの外径テーパー面が前記ハウジングの第１の内径テーパー面とスライド可能に接触し、前記チャックは、前記第２のコレットがその内部で上下動し得るように中空構造を有するとともに、第１及び第２のプレート間において前記ハウジング内にスライド可能なように設置される中間プレートをさらに含み、該中間プレートの上端部には、前記第２のコレットの外径テーパー面に対応する第２の内径テーパー面が設けられ、この第２のコレットの外径テーパー面と中間プレートの第２の内径テーパー面とがスライド可能に接触することを特徴とする。
【００２３】
また、前記ハウジングには、前記第１のプレートの上方への移動範囲を制限する第１のステップと前記中間プレートの上方への移動範囲を制限する第２のステップが設けられ、前記第１のステップと前記第１のプレートには前記第１の復元ばねを設置するためのばね穴が設けられ、前記中間プレートと前記第２のプレートには前記第２の復元ばねを設置するためのばね穴が設けられ、前記加圧ピンは、前記中間プレートに固着されて前記第１のプレートの底面を支持することを特徴とする。
【００２４】
また、前記チャックは、前記ハウジングの底面を閉鎖するベースプレートをさらに含み、該ベースプレートの上部には前記エアーチャンバーが設けられることを特徴とする。
【００２５】
また、前記チャックは、前記第２のプレートの外周面と前記ハウジングの内周面との間にシールのために設けられた第１のＯ−リングと、前記第２のプレートの内周面と前記第２のコレット下端部の外周面との間にシールのために設けられた第２のＯ−リングとをさらに含むことを特徴とする。
【００２６】
また、前記ハウジングは、その上端部と下端部においてそれぞれ、半径方向に延設される上部フランジと下部フランジを有し、前記上部フランジは、その外周部において、前記チャックの質量がその中心軸に対してアンバランスに分布することから生じる振動を防止するために必要に応じて設けられる振動防止穴を有し、前記下部フランジは、前記ハウジングを前記スピンドルモーターに固定するために設けられた複数のボルト穴と、前記エアーチャンバーに圧縮空気を注入するために設けられたエアー注入溝とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のサーボトラックライターによれば、ディスクハブの柄部を上下２地点で固定する２つのコレットを備えるため、ディスクハブが回転する時にディスクハブの中心軸がスピンドルモーターの回転軸に対して傾くのを防ぎ、回転するディスクが揺れるのを防ぐことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の好ましい一実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には可能な限り同一の参照符号及び番号を共通使用するものとする。
【００２９】
図１は、本発明の一実施の形態によるサーボトラックライターの要部を示す縦断面図であり、図２は、図１に示したサーボトラックライターに使用されるチャックを示す拡図であり、図３は、図２のＩ−Ｉ線による横断面図であり、図４は、図１に示したサーボトラックライターに備えられるディスクハブをチャックに固着した状態を示す縦断面図である。
【００３０】
図１乃至図４に示すように、サーボトラックライターは、複数枚のディスク１０が並んで所定間隔だけ離れて搭載されるディスクハブ１００と、ディスクハブ１００に搭載されたディスク１０にサーボ情報を記録するために、各ディスク１０と等間隔で配列される磁気ヘッド部２００と、ディスクハブ１００を回転させるためのスピンドルモーター３００と、スピンドルモーター３００の一端に取り付けられてディスクハブ１００をしっかりと固定するチャック４００とを含む。
【００３１】
ディスクハブ１００は、複数枚のディスク１０が所定間隔だけ離れて搭載されるボディー１１０と、ボディー１１０の一端に設けられて、ディスクハブ１００をチャックに噛み合わせる時にディスクハブ１００が傾くことなく水平を保つようにする水平プレート部１２０と、水平プレート部１２０の一面から延設されて、チャックに噛み合う柄部１３０とが順に設けられる。
【００３２】
チャック４００は、スピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)と一致する中心軸を持つ円筒形のハウジング４１０と、ハウジング４１０の中心軸方向に上下動可能に設置される第１のコレット４２０と、第１のコレット４２０の下方に設けられる第２のコレット４３０と、第１のコレット４２０の下部４２３に結合されて第１のコレット４２０と一体に動く第１のプレート４４０と、第２のコレット４３０の下部４３３に結合されて第１のコレット４２０と一体に動く第２のプレート４５０と、第２のコレット４３０の上端部４３１の外周面に接して設けられ、第２のコレット４３０に対してスライド可能なように設置される中間プレート４６０と、ハウジング４１０の底面を閉鎖するベースプレート４７０とを含む。
【００３３】
ハウジング４１０は、内部に第１及び第２のコレット４２０，４３０、第１及び第２のプレート４４０，４５０などが設置されるように中空の構造を有し、上端部及び下端部にはそれぞれ、半径方向に延長された上部フランジ４１１及び下部フランジ４１２が設けられる。上部フランジ４１１の上面は、ハウジング４１０の中心軸に直交し、ディスクハブ１００がチャック４００に固定されるときにディスクハブ１００の水平プレート部１２０の底面を支持してディスクハブ１００が傾くのを防ぐ。上部フランジ４１１の周縁部には、半径方向に形成された複数の振動防止穴４１１ａが形成される。この振動防止穴４１１ａは、チャック４００の質量がその中心軸に対して均一に分布するように必要に応じて形成することによって、回転時に質量偏重により生じる振動を防止することができる。下部フランジ４１２には、チャック４００をスピンドルモーター３００に固定ボルト４１３にて固定するための複数のボルト穴４１４が形成され、チャック４００は、その中心軸がスピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)と一致するように固定される。
【００３４】
第１のコレット４２０は、ディスクハブ１００の柄部１３０が挿嵌されるように中空の構造を有し、その上端部４２１は、上下方向に延在する複数のスリット４２１ａにより複数のセクションに分割され、上端部４２１の外周面には外径テーパー面が形成される。そして、ハウジング４１０には、上端部４２１の外周面に沿って内径テーパー面が形成された第１のスリーブ４１６が設けられているから、上端部４２１が第１のスリーブ４１６に対して摺動しつつその内径が拡大または縮小されることによってディスクハブ１００をしっかり締め付けたり緩めたりするようになる。上端部４２１の内側には、ディスクハブ１００の柄部１３０に触れるように中心に向けて突出した第１の突出部４２１ｂが設けられる。第１のコレット４２０は、中間部４２２において溝４２２ａによりその径が縮まり、よって、上端部４２１が広がったり狭まったりするときにベンディングしやすくなる。第１のコレット４２０の下部４２３は、固定ボルト４２４にて第１のプレート４４０に固定される。
【００３５】
第１のプレート４４０は、第１のコレット４２０に比べて直径の大きい輪状に設けられ、第１のコレット４２０と結合されて一体に上下動する。ハウジング４１０には、第１のプレート４４０の上方への移動範囲を制限するための第１のステップ４１７が設けられるし、第１のプレート４４０を下方に復元するための第１の復元ばね４８１が、第１のコレット４２０の周りに放射状に配設される。そして、第１のプレート４４０の上面と第１のステップ４１７には、第１の復元ばね４８１の両側が挿入されるようにばね穴４１７ａ，４４０ａが穿設される。
【００３６】
第２のコレット４３０は、第１のコレット４２０と同様に、上端部４３１が複数のスリット４３１ａにより複数のセクションに分割されることによって、広がったり狭まったりしながらディスクハブ１００の柄部１３０を締め付けたり緩めたりする機能を担う。第２のコレット４３０の上端部４３１の内側には、ディスクハブ１００の柄部１３０に触れるように中心に向けて突出した第２の突出部４３１ｂが設けられる。第２のコレット４３０は、中間部４３２において溝４３２ａによりその径が縮まっているため、上端部４３１が広がったり狭まったりするときにベンディングしやすく、したがって、上端部４３１の内径の伸び縮みを容易にする。また、第２のコレット４３０の下部４３３は、これを囲んでいる第２のプレート４５０に固着される。第２のコレット４３０と第２のプレート４５０を相互に固着するために、第２のコレット４３０の外周面には下部４３３において直径が縮まり、よって、中間部４３２と下部４３３との間にステップが形成され、このステップの下の部分を第２のプレート４５０の中央に挿入した後に、第２のコレット４３０の下部４３３の側面から固定ピン４３４を挿入して第２のプレート４５０に固着する。
【００３７】
第２のプレート４５０は、第２のコレット４３０が挿入されるように輪状に設けられ、第２のコレット４３０と共に一体に上下動する。ハウジング４１０の内周面と第２のプレート４５０の外周面との間には、シールのための第１のＯ−リング４８３が介設され、この第１のＯ−リング４８３は、第２のプレート４５０の外周面に形成される第１のＯ−リング溝４５１に安着される。そして、第２のコレット４３０の外周面と第２のプレート４５０の内周面との間にもまた、シールのための第２のＯ−リング４８４が介設され、この第２のＯ−リング４８４は、第２のコレット４３０の下端部の外周面に形成される第２のＯ−リング溝４３３ａに安着される。
【００３８】
第２のコレット４３０の上端部４３１の外周面を囲んでいる中間プレート４６０には、第２のコレット４３０の上端部４３１の外周面に形成された外径テーパー面に対応する内径テーパー面が形成された第２のスリーブ４６１が設けられるため、第２のコレット４３０が中間プレート４６０に対して摺動しつつその上端部４３１が広がったり狭まったりするようになる。第２のコレット４３０と第２のプレート４５０を中間プレート４６０に対して下方に復帰させるために、第２のコレット４３０の周りには複数の第２の復元ばね４８２が放射状に配設されるが、これらの第２の復元ばね４８２の両側は、中間プレート４６０の底面と第２のプレート４５０の上面にそれぞれ形成されるばね穴４５０ａ，４６０ａに挿入される。第２の復元ばね４８２の弾性係数は、第１の復元ばね４８１の弾性係数に比べて小さくするのが好ましいが、これは、第１及び第２のコレット４２０，４３０が上下動する際に、第２のコレット４３０が第１のコレット４２０に比べて遅く狭まるとともに早めに広がるようにするためである。そして、第１及び第２のコレット４２０，４３０が上下動する時に、中間プレート４６０と第１のプレート４４０との間に力を伝達するために、複数の加圧ピン４８５が中間プレート４６０に放射状に互いに一定間隔をおいて配列されて固定される。中間プレート４６０もまた、ハウジング４１０に対して摺動しつつ上下動するように設けられるが、ハウジング４１０には、中間プレート４６０の上方への移動範囲を制限するために、第２のステップ４１８が設けられる。
【００３９】
ベースプレート４７０は、ハウジング４１０の底面を閉鎖するとともにその周りが固定ボルト４７１によりハウジング４１０に固定される。そして、ベースプレート４７０と第２のプレート４５０との間の空間は、圧縮空気が出入するエアーチャンバー４８６となる。
【００４０】
第１のコレット４２０と第２のコレット４３０などを上方に移動させる力は、エアーチャンバー４８６に供給される圧縮空気によって発生するが、エアーチャンバー４８６に圧縮空気を供給するためにスピンドルモーター３００側から圧縮空気が提供される。つまり、スピンドルモーター３００側から提供される圧縮空気は、ハウジング４１０の下部フランジ４１２の一側に設けられたエアー注入溝４１２ａと、エアー注入溝４１２ａからベースプレート４７０上部のエアーチャンバー４８６へつながるエアー流路４８７を通してハウジング４１０の内部に供給される。
【００４１】
一方、第１のコレット４２０と第２のコレット４３０は、それらの中心軸がスピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)と一致するように配置して、ディスクハブ１００が固定された時にディスクハブ１００の中心軸がスピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)と一致するようにしなければならない。
【００４２】
ディスクハブ１００の柄部１３０は、水平プレート部１２０真下に位置し、チャック４００の第１のコレット４２０に噛み合う第１の固定部１３１と、第１の固定部１３１の下に位置し、第１のコレット４２０に噛み合う第２の固定部１３２と、第２のコレット４３０の下端部において直径が拡大されて第２のコレット４３０の第２の突出部４３１ｂに係止されるストッパー部１３３とを含む。このストッパー部１３３が第２のコレット４３０により下方に押されるため、ディスクハブ１００が回転する際にチャック４００から離脱したり、ディスクハブ１００の中心軸がスピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)に対して傾くのが防止される。そして、ディスクハブ１００の水平プレート部１２０は、底面周り部がチャック４００ハウジング４１０の上部フランジ４１１の上面と触れる。この底面周り部がなす面は、ディスクハブ１００の中心軸に対して直交するようにし、これにより、ディスクハブ１００をチャック４００に装着した時に水平プレート部１２０の底面周り部と上部フランジ４１１の上面が接触した状態においてディスクハブ１００が水平を保つようにすべきである。
【００４３】
そして、チャック４００のハウジング４１０、第１及び第２のコレット４２０，４３０、ディスクハブ１００の各中心軸は、スピンドルモーター３００の回転軸(Ｘ)と一致させることが好ましい。
【００４４】
次に、本発明に従うサーボトラックライターの動作について説明する。
【００４５】
まず、チャック４００にディスクハブ１００が噛み合っていない状態について述べる。第１のコレット４２０と第１のプレート４４０は、第１の復元ばね４８１により下方に復帰し、第１のプレート４４０が復帰する際に、第１のプレート４４０が加圧ピン４８５を下方に押し付け、これにより、中間プレート４６０も下方に押された状態となる。そして、第２のコレット４３０と第２のプレート４５０は、第２の復元ばね４８２により中間プレート４６０に対して下方に復帰した状態となる。こうなると、第１及び第２のコレット４２０，４３０の上端部４２１，４３１は、第１及び第２のスリーブ４１６，４６１に対して下方に押されて狭まった状態にあり、したがって、ディスクハブ１００と噛み合えない状態となる。
【００４６】
この状態でディスクハブ１００をチャック４００に固定したい場合には、まず、スピンドルモーター３００側からエアー注入溝４１２ａへ圧縮空気を供給し、エアーチャンバー４８６に圧縮空気を一杯に満たす。この圧縮空気の圧力は、第２のコレット４３０と第２のプレート４５０の底面に働いてそれらを上方に押し付けることになる。第１のコレット４２０と第２のプレート４５０が上方に押されつつ第２の復元ばね４８２が圧縮され、続いて、この第２の復元ばね４８２に働く力により、中間プレート４６０が上方に押し付けられることになる。中間プレート４６０に働く力は、加圧ピン４８５を介して第１のプレート４４０に伝達され、これにより第１の復元ばね４８１が圧縮されつつ第１のコレット４２０と第１のプレート４４０も上方に押し上げられるようになる。このとき、第１及び第２のコレット４２０，４３０は、第１及び第２のスリーブ４１６，４６１に対して摺動しつつ上昇するので、その上端部４２１，４３１が広がってディスクハブ１００の柄部１３０が挿入可能な状態となる。
【００４７】
この状態で、ディスクハブ１００の柄部１３０をチャック４００に挿入すれば、ハウジング４１０の上部フランジ４１１がディスクハブ１００の水平プレート部１２０の底面を支えつつディスクハブ１００を水平状態に保たせる。続いて、圧縮空気を排出すると、第１及び第２の復元ばね４８１，４８２の復元力により第１及び第２のコレット４２０，４３０が第１及び第２のスリーブ４１６、４６１に対して下方に復帰しつつディスクハブ１００の柄部１３０をしっかり固定するようになる。このとき、第２の復元ばね４８２の弾性係数は第１の復元ばね４８１に比べて小さいので、まず第１のコレット４２０が第１の固定部１３１を固定した後に第２のコレット４３０が第２の固定部１３２を固定するようになる。第１のコレット４２０が第１の固定部１３１に固着されると、チャック４００の中心軸とディスクハブ１００の中心軸は一致するようになる。そして、第２のコレット４３０は、第２の復元ばね４８２によって下方に復元力が働くので、第２のコレット４３０の第２の突出部４３１ｂが柄部１３０のストッパー部１３３に係止されて下方に続いて押され、したがって、ディスクハブ１００が回転するときに、柄部１３０がチャック４００から離脱したり、ディスクハブ１００の中心軸が回転軸(Ｘ)に対して傾くのを防ぐことが可能になる。
【００４８】
以上の動作によりチャック４００にディスクハブ１００が完全に噛み合うと、スピンドルモーター３００を回転させ、ディスクハブ１００と共に回転する各ディスクに磁気ヘッド部２００を移動させつつディスク１０上にサーボ情報を記録する。
【００４９】
サーボ情報を記録した後に、チャック４００からディスクハブ１００を分離するためにエアーチャンバー４８６に再び圧縮空気を供給すると、第１及び第２のコレット４２０，４３０が上方に押されて上昇しつつその上端部４２１，４３１が広まってディスクハブ１００との結合が緩まり、よって、チャック４００からディスクハブ１００が分離される。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の好ましい一実施の形態によるサーボトラックライターの要部を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したサーボトラックライターに使用されるチャックを示す拡大図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線による横断面図である。
【図４】図１に示したサーボトラックライターに備えられるディスクハブをチャックに固着した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０    ディスク
１００  ディスクノブ
１１０  ボディー
１２０  水平プレート部
１３０  柄部
１３１、１３２  第１及び第２の固定部
１３３  ストッパー部
２００  磁気ヘッド部
３００  スピンドルモーター
４００  チャック
４１０  ハウジング
４１１、４１２  上部及び下部フランジ
４１２ａ  エアー注入溝
４２０，４３０  第１及び第２のコレット
４４０、４５０  第１及び第２のプレート
４６０  中間プレート
４７０  ベースプレート
４８１、４８２  第１及び第２の復元ばね
４８３、４８４  第１及び第２のＯ−リング
４８５  加圧ピン
４８６  エアーチャンバー
４８７  エアー流路
【図１】
2005203073.tif 000003
【図２】
2005203073.tif 000004
【図３】
2005203073.tif 000005
【図４】
2005203073.tif 000006