(57)【要約】  【課題】  使用していない時の取扱いの容易な金属製パレットを提供する。  【解決手段】  金属製パレット１０は、複数の平行な溝１２を有する波形状の金属製の載置板１４と、溝１２に対して垂直方向に延びる金属製の支持部材１６とを備え、載置板１４に支持部材１６が螺子１８によって着脱可能に取り付けられて構成されている。また、溝１２と平行な方向に延びる金属製の補強部材２０が載置板１４に螺子２４によって着脱可能に取り付けられている。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の平行な溝を有する波形状の金属製の載置板と、該溝に対して垂直方向に延びるように該載置板の下に着脱可能に取り付けられた支持部材とを備えた金属製パレット。
【請求項２】
前記載置板に前記支持部材が螺子によって取り付けられた請求項１に記載する金属製パレット。
【請求項３】
前記支持部材が筒形状である請求項１又は請求項２に記載する金属製パレット。
【請求項４】
前記溝と平行な方向に延びる補強部材が前記載置板と前記支持部材との間に挟持された請求項１乃至請求項３に記載する金属製パレット。
【請求項５】
前記補強部材が着脱可能に取り付けられた請求項４に記載する金属製パレット。
【請求項６】
前記補強部材が筒形状である請求項４又は請求項５のいずれかに記載する金属製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を載置して天井走行クレーン又はフォークリフト等によって運搬するための金属製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、工場や倉庫等において物品をフォークリフト、チェーンブロック、ウインチ等によって運搬するためにパレットが使用されている。パレットの材質としては従来から木材が広く使用されているが、強度及び製造上の便宜のため、一部又は全体が金属から構成された金属製パレットが案出されている（特許文献１〜特許文献８参照）。しかし、これら金属パレットは、フォークを挿入して使用できる寸法に構成しているため、使用していない時に保管し又は運搬するために広いスペースが必要であった。このため、使用していない時の取扱いが困難であった。
【特許文献１】特開平０８−０５３１３２号公報
【特許文献２】特開平０９−２９０８３５号公報
【特許文献３】特開２００１−００２０７０号公報
【特許文献４】特開２００１−１３０５７４号公報
【特許文献５】特開２００１−２５３４３４号公報
【特許文献６】特開２００１−２６１０３８号公報
【特許文献７】特開２００２−１７３１４４号公報
【特許文献８】特開２００２−２６４９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、使用していない時の取扱いの容易な金属製パレットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の金属製パレットは、複数の平行な溝を有する波形状の金属製の載置板と、該溝に対して垂直方向に延びるように該載置板の下に着脱可能に取り付けられた支持部材とを備えたことを特徴とする。
【０００５】
本発明の金属製パレットは、前記金属製パレットにおいて、前記載置板に前記支持部材が螺子によって取り付けられたことを特徴とする。
【０００６】
本発明の金属製パレットは、前記金属製パレットにおいて、前記支持部材が筒形状であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の金属製パレットは、前記金属製パレットにおいて、前記溝と平行な方向に延びる補強部材が前記載置板と前記支持部材との間に挟持されたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の金属製パレットは、前記金属製パレットにおいて、前記補強部材が着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の金属製パレットは、前記金属製パレットにおいて、前記補強部材が筒形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の金属製パレットによれば、載置板に支持部材が着脱可能に取り付けられる構成であるため、使用しない場合には、載置板から支持部材を取り外して分解することができる。このため、分解して充填状態で積み上げ又は容器に格納することができ、最小限のスペースで保管し又は運搬することができる。
【００１１】
また、載置板に支持板が螺子によって取り付けられた本発明の金属製パレットによれば、螺子を取り外すことのみによって容易に分解することができる。
【００１２】
また、支持部材が筒形状である本発明の金属製パレットによれば、支持部材の強度を確保しながらも軽量化を図ることができる。また、既製品のパイプ等を使用して容易に製造できる。
【００１３】
また、補強部材が載置板と支持部材との間に取り付けられた本発明の金属製パレットによれば、物品を載置する載置板を補強することができる。
【００１４】
また、補強部材が着脱可能に取り付けられた本発明の金属製パレットによれば、載置板及び支持板だけでなく、補強部材をも容易に取り外して分解できる。
【００１５】
また、補強部材が筒形状である本発明の金属製パレットによれば、補強部材の強度を確保しながらも軽量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係る金属製パレットの実施形態について、図面に基づいて詳しく説明する。図１及び図２において、符号１０は本発明の金属製パレットである。
【００１７】
金属製パレット１０は、複数の平行な溝１２を有する波形状の金属製の載置板１４と、溝１２に対して垂直方向に延びる金属製の支持部材１６とを備え、載置板１４に支持部材１６が螺子１８によって着脱可能に取り付けられて構成されている。また、溝１２と平行な方向に延びる金属製の補強部材２０が載置板１４の下に螺子２４によって着脱可能に取り付けられている。なお、載置板１４、支持部材１６及び補強部材２０の材質は、アルミニウム、鉄、鍍金、又は塩化ビニル若しくはＰＰフィルム溶着等の被覆鋼板であって、波形加工可能であれば特に限定されない。
【００１８】
載置板１４は、金属板を波形状に折り曲げて、溝１２及び凸部２２が形成されることにより、図１のｙｚ平面方向での撓みを防止している。例えば、載置板１４のｙ軸方向両端にワイヤーを掛けて吊るしてもｙｚ平面方向に撓むのを防止できる。溝１２及び凸部２２は、図２に示すように、コの字形状の断面を有している。また、溝１２及び凸部２２が形成されることにより、ゴミや埃が溝１２内へ落下して、載置板１４の表面全体が美しく見えるようにしている。
【００１９】
支持部材１６は、四角形断面を有する筒形状に構成されている。この支持部材１６は、載置板１４の下に螺子１８によって取り付けられることにより、使用しない時には螺子１８を取り外して支持部材１６と載置板１４とを分解できるように構成されている。また、２本の支持部材１６が溝１２及び凸部２２に対して垂直方向に延びる状態で、載置板１４の下に取り付けられることにより、載置板１４がｘｚ平面方向に撓まないように補強できる。また、２本の支持部材１６が載置板１４の下に取り付けられることにより床上等において載置板１４を支持できる。
【００２０】
補強部材２０は、四角形断面を有する筒形状に構成されている。この補強部材２０は、載置板１４のｘ軸方向両端の凸部２２の下部に、螺子２４によって固定されることにより、載置板１４のｙｚ平面方向での撓みを防止している。載置板１４と補強部材２０とは、図２に示すように、支持部材１６をｘ軸方向で挟持する挟持板２６を介して固定されているため、載置板１４と支持部材１６との螺子１８による固定状態を補強できる。また、載置板１４に固定された２個の挟持板２６によって支持部材１６を挟持することにより、載置板１４がｘｚ平面方向に撓まないように補強できる。
【００２１】
このような構成の金属製パレット１０は、物品の運搬に使用する場合、載置板１４上に物品が載置された状態で、天井走行クレーンによるスリングベルト掛けやフォークリフト等によって持ち上げられて物品を運搬することができる。
【００２２】
次に、金属製パレット１０を使用しない場合には、螺子１８及び螺子２４が取り外されることにより、図３に示すように分解される。このように分解しておいて、極力スペースを取らないように積み上げて保管し又は運搬できる。例えば、複数の金属製パレット１０を分解しておき、複数の載置板１４を積み上げ、複数の支持部材１６及び補強部材２０を平行に並べて保管すれば、保管スペースを最小限に押さえることができる。なお、支持部材１６及び補強部材２０を同一の形状及び寸法に構成しておけば、支持部材１６及び補強部材２０を一緒に保管するのに便利であるとともに、支持部材１６及び補強部材２０を別個に製造する必要がないため、製造コストを低減できる。
【００２３】
以上、本発明の金属製パレットの実施形態について説明したが、本発明は上述したものには限定されない。
【００２４】
例えば、本発明の金属製パレット１０において、図４に示すように、挟持板２６を載置板１４の内側ではなく外側に螺子２４によって固定しても良い。このように固定しても載置板１４を固定できる。
【００２５】
また、金属製パレット１０において、図５に示すように、載置板１４の溝１２がＵ字形状の断面を有しても良い。また、図６に示すように、載置板１４の凸部２２が略Ｕ字形状の断面を有しても良い。
【００２６】
また、金属製パレット１０において、補強部材２０は四角形状の断面を有するものに限定されない。例えば、図７に示すように、円形状の断面を有する補強部材２０であっても良い。この補強部材２０であっても載置板１４を補強できる。
【００２７】
また、金属製パレット１０において、支持部材１６の本数は２本に限定されない。例えば、図８に示すように、３本の支持部材１６を備えても良い。この場合、強度をより向上させることができる。また、載置荷重によってはＹ軸方向に延びる補強部材２０の本数を追加しても良い。例えば、図８に示すように、更に２本の補強部材２０を追加しても良い。その他、補強部材２０の本数は特に限定されない。
【００２８】
また、金属製パレット１０において、図９に示すように、挟持板２６を備えなくとも良い。このように、挟持板２６を備えなくとも、全体の最低限の強度は確保することができる。
【００２９】
また、金属製パレット１０において、図１０に示すように、載置板１４のｘ軸方向両端部４０もテーパ状に構成しても良い。このように構成することにより、分解した時に、複数の載置板１４を図１１に示すように積み上げて保管することができ、保管スペースを最小限に押さえることができる。
【００３０】
また、金属製パレット１０において、図１２に示すように、載置板１４と支持部材１６とをベルト４６によって着脱可能に固定しても良い。ベルト４６の材質は、金属製の他、樹脂製等特に限定されない。
【００３１】
また、本発明は図示したものには限定されない。例えば、載置板の形状は四角形に限定されない。また、載置板の下に支持部材を着脱可能に取り付けるための手段は、螺子やベルトに限定されない。
【００３２】
その他、本発明の技術的範囲には、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様も含まれる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の金属製パレットによれば、載置板に支持部材が着脱可能に取り付けられる構成であるため、使用しない場合には、載置板から支持部材を取り外して分解することができる。このため、分解して保管し又は運搬することができ、使用していない時の取扱いが容易となる。また、各部品毎に取り替え又は修理することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の金属製パレットを示す斜視図である。
【図２】図１の金属製パレットのＡ−Ａ線切断部正面断面図である。
【図３】図３の金属製パレットを分解した状態を示す正面図である。
【図４】本発明の金属製パレットの他の実施形態を示す正面断面図である。
【図５】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す正面断面図である。
【図６】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す正面断面図である。
【図７】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す正面断面図である。
【図８】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０の金属製パレットの載置板を分解して積み上げた状態を示す正面図である。
【図１２】本発明の金属製パレットの更に他の実施形態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  金属製パレット
１２  溝
１４  載置板
１６  支持部材
１８、２４  螺子
２０  補強部材
２２  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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