(57)【要約】【課題】  相互に貼着しようとする２部材のうち、少なくと一方の外表面に曲面を有する場合、２部材の間に十分な貼着面積を得ることを可能とする面接着部材を提供する。【解決手段】  第１接着面が設けられる第１ベース部材１０と、第２接着面が設けられる第２ベース部材２０と備えている。第１ベース部材１０の裏面側と第２ベース部材２０の裏面側とを対向配置し、選択された領域において、第１ベース部材１０の裏面側と第２ベース部材２０の裏面側とを固着させる連結領域Ｗが設けられている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側に第１接着面（１０Ｓ）が設けられる第１ベース部材（１０）と、
表面側に第２接着面（２０Ｓ）が設けられる第２ベース部材（２０）と、
前記第１ベース部材（１０）の裏面側と前記第２ベース部材（２０）の裏面側とを対向配置し、選択された領域において、前記第１ベース部材（１０）の裏面側と前記第２ベース部材（２０）の裏面側とを固着させる連結領域（Ｗ）と、
を備える、２面接着部材。
【請求項２】
前記第１ベース部材（１０）および前記第２ベース部材（２０）は、シート状形態を有し、
前記連結領域（Ｗ）は、前記第１ベース部材（１０）および前記第２ベース部材（２０）の一方端から他方端側にかけて線状に設けられる、請求項１に記載の２面接着部材。
【請求項３】
前記第１ベース部材（１０）および前記第２ベース部材（２０）の少なくともいずれか一方には、前記連結領域（Ｗ）の近傍に脆弱領域（１２，１３）が設けられる、請求項１または請求項２に記載の２面接着部材。
【請求項４】
前記連結領域（Ｗ）は、前記第１ベース部材（１０）および前記第２ベース部材（２０）を加熱融着させた領域からなる、請求項１から請求項３のいずれかに記載の２面接着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の部材を他の部材に取付ける際に用いられる、２面接着部材の新規な構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定の部材を他の部材に取付ける際に用いられるものとして、両面テープが良く知られている。この両面テープは、１つのテープ状のベース部材の両面に接着面が設けられている。
【０００３】
ここで、この両面テープの適用事例について、図１０および図１１を参照して説明する。なお、図１０は従来の両面テープの使用状態を示す全体斜視図であり、図１１は、図１０中ＸＩ−ＸＩ線矢視断面図である。
【０００４】
図１０に示す、両面テープの適用事例は、円筒形状の商品３０５を、店頭で陳列するために台紙３０１に貼付ける際に用いられている。具体的には、台紙３０１の下端部には、商品３０５の下端部を保持する開口３０３が設けられたベース部３０２が設けられ、この開口３０３に商品３０５の下端部を挿入するとともに、商品３０５の背面部と台紙３０１との間に、線状の両面テープ４００を配設して、台紙３０１に商品３０５を固定している。なお、商品３０５に直接両面テープを貼着する場合と、図１１に示すように、シュリンクフィルム（包装用の透明樹脂フィルム）３０５ａで覆われた商品３０５においては、シュリンクフィルム３０５ａと台紙３０１との間が、両面テープ４００により接着されることになる。
【０００５】
しかしながら、上記商品４００のように、平面である台紙３０１に外表面が円筒形状を有する商品４００を、両面テープ４００を用いて貼着する場合には、図１１において良く現れるように、両者の貼着領域は略線状になるため、貼着面積が小さいものとなる。そのため、商品４００を台紙３０１に貼着した直後においては何ら問題がないが、長時間陳列させてておくと、商品４００の自重により台紙３０１から商品４００が剥がれてしまうおそれがある。
【０００６】
このような問題は、両面テープを用いて、円筒形状のものを平面部材に貼りつける場合の課題として捉えることができ、また、円筒形状限らず、曲面を有する部材を平面部材に貼付ける場合、および、曲面同士を貼付ける場合においても、同様の課題として捉えることができる。
【０００７】
なお、従来の両面テープの構造を開示するものとして、下記の特許文献が挙げられる。
【特許文献１】特開昭６０−０２６０７８号公報
【特許文献２】特開平０５−０５２３２９号公報
【特許文献３】特開平０５−０８１２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は、相互に貼着しようとする２部材のうち、少なくと一方の外表面に曲面を有する場合、２部材の間に十分な貼着面積が得られない点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に基づいた２面接着部材においては、表面側に第１接着面が設けられる第１ベース部材と、表面側に第２接着面が設けられる第２ベース部材と、第１ベース部材の裏面側と第２ベース部材の裏面側とを対向配置し、選択された領域において、第１ベース部材の裏面側と前記第２ベース部材の裏面側とを固着させる連結領域とを備えていることを、最も主要な特徴とする。
【００１０】
また、好ましい特徴としては、第１ベース部材および第２ベース部材は、シート状形態を有し、連結領域は、第１ベース部材および２ベース部材の一方端から他方端側にかけて線状に設けられている。
【００１１】
また、他の好ましい特徴としては、第１ベース部材および第２ベース部材の少なくともいずれか一方には、連結領域の近傍に脆弱領域が設けられている。
【００１２】
また、さらに他の好ましい特徴としては、連結領域は、第１ベース部材および第２ベース部材を加熱融着させた領域からなる。
【発明の効果】
【００１３】
この構成によれば、２部材の間を、この２面接着部材を用いて貼着した場合、第１ベース部材が一方の部材の外表面に沿って貼着し、第２ベース部材が他方の部材の外表面に沿って貼着することが可能となる。また、第１ベース部材と第２ベース部材とはあらかじめ連結領域により固着されている。よって、２部材のそれぞれの外表面の形状に関係なく、２部材の間において十分な貼着面積が確保され、２部材を確実に貼着することが可能になる。
【００１４】
また、第１および第２ベース部材に、シート状形態を採用し、連結領域を、第１および２ベース部材の一方端から他方端側にかけて線状に設けることにより、たとえば、一方の部材が平面状の形態であり、他方の部材が、円筒形状の場合であっても、線状の連結領域を円筒形状の部材の軸方向に沿って配置することで、一方のベース部材を円筒形状の部材に巻付かせるように貼着することが可能となる。
【００１５】
また、第１および第２ベース部材の少なくともいずれか一方の、連結領域の近傍に脆弱領域が設けることにより、たとえば、２部材間の貼着状態を維持させつつも、２部材間の貼着状態を容易に開放させたい場合、脆弱領域に外力を加えてベース部材そのものを容易に切り裂けるようにしておくことで、一方の部材から他方の部材を容易に切り離すことを可能とする。
【００１６】
また、連結領域として、第１および第２ベース部材を加熱融着させた領域から構成することで、容易にかつ信頼性の高い固着連結領域を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に基づいた２面接着部材の実施例について、図を参照しながら説明する。なお、２面接着部材の構造の理解を容易にするため、図中のシート状部材の厚さは、全体の寸法比にしたがって表記せず、全体の寸法比よりも大きくなるように表記している。
【実施例１】
【００１８】
（２面接着部材１Ａの構造）
図１および図２を参照して、実施例１における２面接着部材１Ａの構造について説明する。なお、図１は実施例１における２面接着部材１Ａの構造を示す全体斜視図であり、図２は図１中ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【００１９】
本実施例における２面接着部材１Ａは、矩形のシート状の形態を有し、その表面側に第１接着面１０Ｓが設けられる第１ベース部材１０と、シート状の形態を有し、その表面側に第２接着面２０Ｓが設けられる第２ベース部材２０と備えている。本実施例においては、第１ベース部材１０および第２ベース部材２０としては、塩化ビニール（厚さ約０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度）が用いられている。なお、本実施例では第１ベース部材１０と第２ベース部材２０とは同一形状（高さ、幅）となるように図示しているが、両ベース部材の形状は、同一形状に限られず、それぞれ任意の異なる形状を採用することも可能である。
【００２０】
また、第１ベース部材１０の裏面側（第１接着面１０Ｓとは反対側の面）と第２ベース部材２０の裏面側（第２接着面２０Ｓとは反対側の面）とを対向配置し、選択された領域において、第１ベース部材１０の裏面側と第２ベース部材２０の裏面側とを固着させる連結領域Ｗが設けられている。
【００２１】
本実施例においては、連結領域Ｗとして、第１ベース部材１０と第２ベース部材２０とを加熱により溶融させて両者を一体化させた、加熱溶融領域が形成されている。また、連結領域Ｗは、第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の中央領域において、一方端側である上端部から他方端側である下端側にかけて線状に設けられている。
【００２２】
なお、この２面接着部材１Ａの未使用状態においおては、第１接着面１０Ｓおよび第２接着面２０Ｓは、それぞれの接着面を保護するため、剥離シート１１，２１により覆われている。
【００２３】
（２面接着部材１Ａの使用例）
次に、図３および図４を参照して、２面接着部材１Ａの使用例について説明する。なお、図３は２面接着部材１Ａの使用状態を示す全体斜視図であり、図４は図３中ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【００２４】
この使用例においては、陳列用の台紙１０１に２面接着部材１Ａを用いて、円筒形状の商品１０２を貼着する場合を示している。剥離シート１１，２２を第１接着面１０Ｓおよび第２接着面２０Ｓから剥がした後、第１ベース部材１０を商品１０２に巻付けるように貼着し、第２ベース部材２０を台紙１０１に貼着する。なお、商品１０２に直接を第１ベース部材１０貼着する場合と、図４に示すように、シュリンクフィルム（包装用の透明樹脂フィルム）１０２ａで覆われた商品１０２においては、シュリンクフィルム１０２ａに第１ベース部材１０が貼着されることになる。
【００２５】
このように、台紙１０１と商品１０２との間を、２面接着部材１Ａを用いて貼着した場合、第１ベース部材１０が商品１０２の外表面に沿って貼着し、第２ベース部材２０が台紙１０２の外表面に沿って貼着することが可能となる。また、第１ベース部材１０と第２ベース部材２０とはあらかじめ連結領域Ｗにより固着されている。よって、台紙１０１および商品１０２のそれぞれの外表面の形状に関係なく、台紙１０１と商品１０２との間において十分な貼着面積が確保され、台紙１０１と商品１０２とを確実に貼着することが可能になる。
【００２６】
また、連結領域Ｗを第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の中央領域において、上端部から下端部にかけて線状に設けていることから、線状の連結領域Ｗを円筒形状の商品１０２の軸方向に沿って配置することで、第１ベース部材１０を商品１０２の外表面に対して容易に巻付けることができる。
【実施例２】
【００２７】
（２面接着部材１Ｂの構造）
図５を参照して、実施例２における２面接着部材１Ｂの構造について説明する。なお、図５は実施例２における２面接着部材１Ｂの構造を示す全体斜視図であ。また、本実施例における２面接着部材１Ｂの基本的構造は、上記実施例１における２面接着部材１Ａと同じであるため、同一部分については、図面中同一の参照番号を付し、重複する説明は繰返さないこととする。
【００２８】
本実施例における２面接着部材１Ｂの構造的特徴は、第１ベース部材１０の連結領域Ｗの両側に、連結領域Ｗに沿って、脆弱領域としてのミシン目１２，１３を設けている点にある。なお、ミシン目１２，１３に限らず、第１ベース部材１０に外力を加えることにより容易に切り裂くことができるものであれば、どのような形態のものでもかまわない。また、第１ベース部材１０だけでなく、第２ベース部材２０にも設ける構成や、いずれか一方のベース部材に設けることも可能である。
【００２９】
このように、第１ベース部材１０にあらかじめミシン目１２，１３を設けておくことで、たとえば、図３に示す使用状態を参照した場合、台紙１０１と商品１０２との間の貼着状態を維持させつつも、台紙１０１と商品１０２との間の貼着状態を容易に開放させたい場合、ミシン目１２，１３に外力を加えて第１ベース部材１０そのものを容易に切り裂けるようにしておくことで、台紙１０１から商品１０２を容易に切り離すことができる。
【実施例３】
【００３０】
（２面接着部材１Ｃの構造）
図６および図７を参照して、実施例３における２面接着部材１Ｃの構造について説明する。なお、図６は実施例３における２面接着部材１Ｃの構造を示す全体斜視図であり、図７は図６中ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。また、本実施例における２面接着部材１Ｃの基本的構造は、上記実施例１における２面接着部材１Ａと同じであるため、同一部分については、図面中同一の参照番号を付し、重複する説明は繰返さないこととする。
【００３１】
本実施例における２面接着部材１Ｃの構造的特徴は、連結領域を第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の上端部から下端部にかけて２箇所Ｗ１，Ｗ２設けたものである。
【００３２】
第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の大型化を図る場合、貼着対象商品の大型化が考えられ、この場合には、第１ベース部材１０と第２ベース部材２０との間の固着状態を強固なものにする必要がある。その方法として、連結領域Ｗの幅を拡大することが考えられる。
【００３３】
しかし、連結領域Ｗが広くなれば、第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の柔軟性が損なわれる場合がある。そこで、本実施例に示すように、連結領域を複数設けることにより、第１ベース部材１０および第２ベース部材２０の柔軟性を損なうことなく、連結領域の固着状態を強固なものにすることができる。なお、連結領域の形態として、直線状のものを並行に配置する場合を示しているが、交差するように配置することも可能である。
【実施例４】
【００３４】
（２面接着部材２Ａの構造）
図８を参照して、実施例４における２面接着部材２Ａの構造について説明する。なお、図８は実施例４における２面接着部材２Ａの構造を示す全体斜視図である。
【００３５】
本実施例における２面接着部材２Ａは、放射状に伸びる複数の腕部領域３０ａを備えるシート状の形態を有し、その表面側に第１接着面が設けられる第１ベース部材３０と、矩形形状のシート状の形態を有し、その表面側に第２接着面が設けられる第２ベース部材４０と備えている。本実施例においても、第１ベース部材３０および第２ベース部材４０としては、実施例１の場合と同様の厚さを有する塩化ビニールが用いられている。
【００３６】
また、第１ベース部材３０の裏面側（第１接着面とは反対側の面）と第２ベース部材４０の裏面側（第２接着面とは反対側の面）とを対向配置し、選択された領域において、第１ベース部材３０の裏面側と第２ベース部材４０の裏面側とを固着させる連結領域Ｗが設けられている。
【００３７】
本実施例においても、連結領域Ｗとして、第１ベース部材３０と第２ベース部材４０とを加熱により溶融させて両者を一体化させた、加熱溶融領域が形成されている。また、連結領域Ｗは、第１ベース部材３０および第２ベース部材４０の中央領域に、１箇所円形形状に設けられている。
【００３８】
なお、この２面接着部材２Ａの未使用状態においては、第１接着面および第２接着面は、それぞれの接着面を保護するため、剥離シート３１，４１により覆われている。
【００３９】
（２面接着部材２Ａの使用例）
次に、図９を参照して、２面接着部材２Ａの使用例について説明する。なお、図９は２面接着部材２Ａの使用状態を示す全体斜視図である。
【００４０】
この使用例においては、陳列用の台紙２０１に２面接着部材２Ａを用いて、球形状の商品２０２を貼着する場合を示している。剥離シート３１，４１を第１接着面および第２接着面から剥がした後、第１ベース部材３０の腕部３０ａを商品２０２に巻付けるように貼着し、第２ベース部材４０を台紙２０１に貼着する。なお、商品２０２がシュリンクフィルム（包装用の透明樹脂フィルム）で覆われて入る場合も同様である。
【００４１】
このように、台紙２０１と商品２０２との間を、２面接着部材２Ａを用いて貼着した場合、第１ベース部材３０を商品２０２の外周面に沿うことが可能な形状にしておくことで、第１ベース部材３０を商品２０２の外表面に沿って貼着することができ、台紙２０１と商品２０２とを確実に貼着することが可能になる。
【００４２】
なお、上記各実施例においては、ベース部材として塩化ビニールを用い、連結領域Ｗとして、塩化ビニールの加熱融着を採用しているが、加熱により融着する材料であれば、塩化ビニールに限定されることはない。また、ベース部材同士を強固に固着でできる構造であれば、加熱融着に限定されず、他の融着方法、接着剤を用いた固着方法を採用することも可能である。また、上記各実施例の構成を適宜組合せることも可能である。
【００４３】
したがって、今回開示した上記実施例はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施例のみによって解釈されるのではなく、別紙特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
商品の陳列のために、台紙に商品を貼着する場合に用いるだけでなく、広く２部品を貼着するために用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１における２面接着部材１Ａの構造を示す全体斜視図である。
【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】実施例１における２面接着部材１Ａの使用状態を示す全体斜視図である。
【図４】図３中ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【図５】実施例２における２面接着部材１Ｂの構造を示す全体斜視図であ。
【図６】実施例３における２面接着部材１Ｃの構造を示す全体斜視図である。
【図７】図６中ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。
【図８】実施例４における２面接着部材２Ａの構造を示す全体斜視図であ。
【図９】実施例４における２面接着部材２Ａの使用状態を示す全体斜視図である。
【図１０】従来の両面テープの使用状態を示す全体斜視図である。
【図１１】図１０中ＸＩ−ＸＩ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  ２面接着部材、１０，３０  第１ベース部材、１０Ｓ  第１接着面、１１，２１，３１，４１  剥離シート、１２，１３  ミシン目、２０，４０  第２ベース部材、２０Ｓ  第２接着面、３０ａ  腕部領域、１０１，２０１  台紙、１０２，２０２  商品、１０２ａ  シュリンクフィルム、Ｗ，Ｗ１，Ｗ２  連結領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005069434.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005069434.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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