(57)【要約】【課題】  録紙Ｐが膨潤、波打ち（コックリング）が発生していても搬送ベルトに記録紙Ｐを確実に吸着し、記録ヘッド部と搬送ベルト間の距離を一定に保ち、記録画像が乱れたり、ジャム等のない記録媒体搬送装置及び該記録媒体搬送装置を備えた画像形成装置を提供することにある。【解決手段】  搬送ベルトに設けた電極に電圧を印加することにより、搬送ベルトに記録媒体を吸着させつつ、記録媒体の搬送を行う記録媒体搬送装置において、搬送ベルト上を通過した記録媒体の総枚数に対応して搬送ベルトに設けた電極に印可する電圧を変位させる。【選択図】        図１
2005170624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトに設けた電極に電圧を印加することにより、搬送ベルトに記録媒体を吸着させつつ記録媒体の搬送を行う記録媒体搬送装置において、
搬送ベルト上を通過した記録媒体の総枚数に対応して搬送ベルトに設けた電極に印可する電圧を変位させていくことを特徴とする記録媒体搬送装置。
【請求項２】
前記搬送ベルトはつなぎ目のない無端形状であることを特徴とする請求項１記載の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
前記静電吸着力発生手段は異極性のくし歯電極を交互に配置して構成されたことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか一つに記載の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
請求項１乃至２のいずれか一つに記載の記録媒体搬送装置と該記録媒体搬送装置上に載置された記録媒体に画像形成を行う画像形成手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成手段は記録媒体にインクを吐出するインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送ベルトに設けた電極に電圧を印加することにより該搬送ベルトに記録媒体を吸着し搬送を行う記録媒体搬送装置及び該記録媒体搬送装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にインクジェット記録装置は、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
中でも、記録媒体の幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録の一層の高速化が可能である。
【０００４】
ところが、フルライン型の装置において、ラインタイプの記録ヘッドを記録媒体の搬送方向に多数有する装置は、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってしまうため、記録領域において記録媒体の浮き上がりが発生し、記録画像が乱れたり、ジャム等の原因にも成りうるため、記録媒体が浮き上がらないよう下方へ付勢する必要がある。
【０００５】
その手段として電極を設け、電荷を与えて静電気力を発生させ、記録媒体を吸着させる方法が一般的に知られている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００６】
このようなインクジェット記録装置において、給紙装置によって給紙されてきた記録媒体は記録領域において、搬送ベルトに設けられた吸着力発生手段によって搬送ベルト上面に吸着、保持され、記録ヘッドによって記録されながら搬送ベルトによって搬送される。
【０００７】
ここで、図７〜図１０を用いて、従来の搬送ベルト及び吸着発生手段について説明する。
【０００８】
まず搬送ベルト周辺の構成について図７を用いて簡単に説明する。
【０００９】
図７において、１３１は記録紙Ｐを吸着し保持しつつ移動する搬送ベルトであり、約０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボネートなどの合成樹脂からできており、無端ベルト形状を成している。搬送ベルト１３１には後述する吸着力発生手段１３６が設置されており、搬送ベルト１３１と接合する給電ブラシ１５２に約０．５ｋＶ〜１０ｋＶの電圧を印加させることにより各記録ヘッド１０７下方の記録部で搬送ベルト１３１に吸着力を発生させるものである。尚、給電ブラシ１５２は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）に接続されている。
【００１０】
１３２、１３４、１３５は搬送ベルト１３１を支持し適度な張力を与えるローラであり、ローラ１３４は紙送りモータ１６０に結合されている。また、記録紙Ｐを搬送ベルト側に押さえ付ける押圧手段としての紙押さえローラ１４０が支持部材１３９に回動可能に取り付けられ、紙押さえローラ支持部材１３９はピンチローラ１３３の回転軸を回転中心として取り付けられており、紙押さえローラ１４０は図示しない付勢手段により搬送ベルト１３１側に付勢されている。
【００１１】
１３８はクリーニングローラ対で、ベルト１３１に挟圧して設けられ、ベルト１３１に付着したインク等の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能で、且つ耐久において劣化を防止するために気孔径の小さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジで形成されている。
【００１２】
搬送ベルト１３１はクリーニングローラ対１３８で清掃された後、除電手段である除電ブラシ１３７によって除電される。
【００１３】
次に吸着力発生手段１３６について図８、図９、図１０を用いて説明する。図８は図７の矢印ｆ方向から見た図で搬送ベルト１３１に設けた吸着力発生部の電極パターンその他を示す説明図、図９は図８で矢印ａ方向から見た断面図、図１０は図８で矢印ｂ方向から見た断面図である。
【００１４】
図８、図９、図１０において、搬送ベルト１３１の内部には、吸着力発生手段１３６が設置されている。吸着力発生手段１３６は導電性の金属から成る電極板１３６ａ、アース板１３６ｂより構成され、図に示すようにそれぞれの歯が独立して櫛歯状をし、ベルト搬送方向と直交する方向で向かい合うように搬送ベルト１３１に複数設置されている。
【００１５】
搬送ベルト１３１の移動方向両側端には、それぞれパターンを露出した被給電部である端子１３６ａ′、１３６ｂ′がベルト移動方向で各電極１３６ａ、１３６ｂの幅よりも長い距離を有して設けられており、それぞれに所定の圧力で接触する導電性の給電ブラシ１５２が設けられ、不図示の高圧電源によって電極板１３６ａの端子１３６ａ′には正または負の電圧が印加され、アース板１３６ｂの端子１３６ｂ′はアースに落とされている。
【００１６】
そして、図９、図１０に示すように、搬送ベルト１３１は、吸着力発生領域においては導電金属からなる電極板１３６ａ及びアース板１３６ｂで構成される吸着力発生手段１３６がベース層１３６ｃと表面層１３６ｄとでサンドイッチされた形で保護されて設けられている。ベース層１３６ｃ及び表面層１３６ｄはポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から構成されている。
【００１７】
電極板１３６ａに電圧が与えられると電気力が図１０の矢印の方向に発生し、図１０に示すような電気力線が形成される。そして、電極板１３６ａとアース板１３６ｂとの間の電位差でもって搬送ベルト１３１の上方位置に吸着力が発生し、記録紙Ｐの記録面上には、電極板１３６ａに与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生する。
【００１８】
尚、記録紙Ｐの吸着力としては、電極板１３６ａとアース板１３６ｂとの間の導電金属がない部分が最も低い領域となる。
【００１９】
記録紙Ｐにインクが多量に吐出された場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリング）が発生する。この場合において、記録紙Ｐのコックリングを上述の吸着力の最も低い領域である電極板１３６ａとアース板１３６ｂとの間の導電金属がない部分で発生させることで、記録紙Ｐのヘッド１０７側への浮きを最小限に抑えることができる。
【００２０】
次に吸着搬送の動作について図７〜図１０を用いて説明する。記録紙Ｐは搬送ローラ１３２とピンチローラ１３３とで搬送ベルト１３１上に挟持され、紙押さえローラ１４０により搬送ベルト１３１側に押さえ付けられ、吸着力発生手段１３６により搬送ベルト１３１の平面部に吸着されて記録部へと導かれ、各記録ヘッドによって印字されながら紙送りモータ１６０及びローラ１３４により矢印Ａ方向へ送られる。
【００２１】
また、記録紙Ｐにインクが多量に吐出された場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリング）が発生する。この場合も、吸着力発生手段１３６の吸着力により記録紙Ｐは搬送ベルト１３１側に吸着されるため記録紙Ｐのヘッド１０７側の浮きがなくなり、該ヘッド１０７側への浮きがなくなることによりヘッド１０７と記録紙Ｐの接触がなく安定した記録が行える。また、温度、湿度などの環境の変化により、記録紙Ｐの端部が波打ったり、カールが発生した状態の場合でも、紙押さえローラ１４０により記録紙Ｐを搬送ベルト１３１側に押し付け、波打ちやカールを取り除いた状態で吸着力発生部へ搬送することができるため、記録部において安定した吸着が行える。
【特許文献１】特開２０００−２４７４７５号公報
【特許文献２】特開２０００−０９５３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
しかしながら、インクジェット記録装置において、高精細な画質を得るために記録紙と記録ヘッドの間隔を近く、一定に保ちながら高精度に搬送を行うことが要求されている。
【００２３】
特にラインヘッドを用いた１ＰＡＳＳ高速記録装置においては、画質に直接影響を及ぼす要因となっている。従来の記録装置においては、搬送ベルト上を記録紙Ｐが通過する枚数が増えていくと初期の吸着力よりベルト表面がインクミスト、機内のダスト、紙粉当に影響され吸着力が低下し、搬送ローラ１３２と駆動ローラ１３４により記録ヘッド直下の搬送ベルト１３１は懸架されており、高速回転時には固有振動をもったバタツキが発生してしまうという問題がある。
【００２４】
また、搬送ベルト１３１は、電極板１３６ａ及びアース板１３６ｂからなる櫛歯電極による吸着力発生手段１３６とベース層１３６ｃと表面層１３６ｄで構成されており、互いの層は接着剤もしくは熱溶着等の手段により接合されているが、材質固有の曲性の違いにより、搬送ベルト部１０３を装着した状態で長期間放置した場合、搬送ローラ１３２、駆動ローラ１３４、圧力ローラ１３５に当接する曲率の強い部に癖が発生する（クリープ）。
【００２５】
この状態で搬送動作を開始すると、搬送ローラ１３２と駆動ローラ１３４によって懸架された記録ヘッド１０７部に対向する位置において、搬送ベルト１３１は圧力ローラ１３５によって加えられた張力によって搬送方向に引っ張られるが、癖の付いた部分においては癖形状が残っており、約０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の波打ちを発生してしまう。
【００２６】
残留した癖形状のある部分に記録紙を印字時に位置させないように制御する方法も考えられるが、インクジェット記録装置においては、記録ヘッド１０７部と記録紙Ｐの間隔（１．０ｍｍ〜１．５ｍｍ）が狭いため、癖形状によっては各記録ヘッドのノズル面を擦ってしまい、該ノズル部の破壊もしくは混色、インク同士の反応による固着といった現象を起こしてしまい、印字不能になることもある。
【００２７】
また、各ノズルの間に拍車を設けて搬送ベルトを上方から押さえる方法も考えられるが、高速印字動作においては画質の劣化、拍車跡又は搬送ベルト表面層の劣化による高電圧のリークといった問題が生じるためフルライン型の高速インクジェット記録装置には適していない。
【００２８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、録紙Ｐが膨潤、波打ち（コックリング）が発生していても搬送ベルトに記録紙Ｐを確実に吸着し、記録ヘッド部と搬送ベルト間の距離を一定に保ち、記録画像が乱れたり、ジャム等のない記録媒体搬送装置及び該記録媒体搬送装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
本発明は、下記の技術的構成により前記目的を達成できたものである。
【００３０】
（１）搬送ベルトに設けた電極に電圧を印加することにより、搬送ベルトに記録媒体を吸着させつつ記録媒体の搬送を行う記録媒体搬送装置において、搬送ベルト上を通過した記録媒体の総枚数に対応して搬送ベルトに設けた電極に印可する電圧を変位させていくことを特徴とする記録媒体搬送装置。
【００３１】
（２）前記搬送ベルトはつなぎ目のない無端形状であることを特徴とする前記（１）記載の記録媒体搬送装置。
【００３２】
（３）前記静電吸着力発生手段は異極性のくし歯電極を交互に配置して構成されたことを特徴とする前記（１）乃至（２）のいずれか一つに記載の記録媒体搬送装置。
【００３３】
（４）前記（１）乃至（２）のいずれか一つに記載の記録媒体搬送装置と該記録媒体搬送装置上に載置された記録媒体に画像形成を行う画像形成手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００３４】
（５）前記画像形成手段は記録媒体にインクを吐出するインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする前記（４）記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、搬送時に吸着力不足によりベルト搬送時に発生する記録紙のバタツキ、浮き上がりを抑制出来、高画像品位の印刷が安定して行え、また、搬送ベルトの寿命を確実に延ばす事が出来るためランニングコストも安くする事が出来る記録媒体搬送装置及び該記録媒体搬送装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、図面を参照して、本発明を適用した記録媒体搬送装置の一態様について詳しく説明する。尚、以下の実施形態では、インクを吐出して記録を行うインクジェット方式の記録装置に用いられる記録媒体搬送装置を例示している。
【実施例１】
【００３７】
本実施例に係る記録媒体搬送装置を備えた記録装置について、図面を用いて具体的に説明する。
【００３８】
先ず、記録装置の全体構成を図面に沿って説明する。
【００３９】
自動給紙装置を有した記録装置は、給紙部、搬送ベルト部、排紙部、記録ヘッド部から構成されている。
【００４０】
図６は記録装置１の全体構成を示す断面図であり、図６を用いて、給紙部２、搬送ベルト部３、記録ヘッド部７、排紙部４、の説明をする。
【００４１】
給紙部２は、記録媒体としての記録紙Ｐを積載する圧板２１と、記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に取り付けられる構成となっている。圧板２１はベース２０に結合された回転軸ａを中心に回転可能で、圧板バネ２４により給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向する圧板２１の部位には、記録紙Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
【００４２】
更に、ベース２０には、記録紙Ｐの一方向の角部を覆い、記録紙Ｐを一枚ずつ分離するための分離爪２６、圧板２１と給送回転体２２の当接を解除する不図示のリリースカムが設けられている。
【００４３】
上記構成において、待機状態ではリリースカムが圧板２１を所定位置まで押し下げている。これにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３２の有する駆動力が、ギア等により給送回転体２２及びリリースカムに伝達されると、リリースカムが圧板２１から離れて該圧板２１は上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピックアップされ、給紙を開始し、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて搬送ベルト部３に送られる。給送回転体２２は記録紙Ｐを搬送ベルト部３に送り込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転体２２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３２からの駆動力が切られる。
【００４４】
９０は、手差し給紙用の給送回転体である。手差しトレイ９１上に設置された記録紙Ｐをコンピュータの記録命令信号に従って、給送回転体９０で給紙し、搬送ローラ３２部へ搬送するものである。
【００４５】
搬送ベルト部３は記録紙Ｐを吸着し、搬送する搬送ベルト３１と不図示のＰＥセンサを有している。櫛歯電極による吸着力発生手段３６（従来例と同一）を設けた搬送ベルト３１は駆動ローラ３４によって駆動され、従動ローラである搬送ローラ３２及び圧力ローラ３５によって巻架されている。
【００４６】
尚、搬送ローラ３２、駆動ローラ３４は、プラテン３０に回動可能に取り付けられ、圧力ローラ３５は一端がプラテン３０に揺動可能に付けられたアーム５０の他端に回動可能に付けられ、アーム５０がバネ５１によって押圧されることで搬送ベルト３１に張力（２．０ｋｇｆ）を付加している。また、プラテン３０は搬送ベルト３１の下方に位置し、搬送ベルト３１の下方への変位を規制する役目をしている。
【００４７】
搬送ローラ３２と対向する位置には、搬送ベルト３１と従動するピンチローラ３３が当接して設けられている。ピンチローラ３３は図示しないバネによって搬送ベルト３１に圧接されることで、記録紙Ｐを記録ヘッド部へと導く。また、本体フレーム（不図示）と導通することで表面層３６ｄに蓄積されている電荷を除去している。
【００４８】
更に、記録紙Ｐが搬送されてくる搬送ベルト部３の入口には、記録紙Ｐをガイドする上ガイド２７及び下ガイド２８が配設されている。また、上ガイド２７には記録紙Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサ（不図示）に伝えるＰＥセンサレバー２３が設けられている。更に、搬送ローラ３２の記録紙搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド部７が設けられている。
【００４９】
上記構成において、搬送ベルト部３に送られた記録紙Ｐは上ガイド２７及び下ガイド２８に案内されて、搬送ローラ３２とピンチローラ３３とのローラ対に送られる。この時、搬送されてきた記録紙Ｐの先端をＰＥセンサレバー２３で検知して記録紙Ｐの印字位置を求めている。また、記録紙Ｐは紙送りモータによって搬送ローラ３２を介して搬送ベルト３１が回転することで搬送される。
【００５０】
尚、記録紙Ｐを吸着し保持しつつ移動する搬送ベルト３１は、約０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボネートなどの合成樹脂からできており、無端ベルト形状を成している。搬送ベルト３１には前述した従来例と略同等な吸着力発生手段が設置されている（図９参照）。即ち、搬送ベルト３１は、電極板及びアース板からなる櫛歯電極による吸着力発生手段とベース層と表面層で構成されており、互いの層は接着剤もしくは熱溶着等の手段により接合されている。この搬送ベルト３１と接合する給電ブラシ５２に約０．５ｋＶ〜１０ｋＶの電圧を印加させることにより各記録ヘッド７下方の記録位置で搬送ベルト３１に吸着力を発生させるものである。尚、給電ブラシ５２は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）に接続されている。
【００５１】
３８はクリーニングローラ対で、ベルト３１に挟圧して設けられ、ベルト３１に付着したインク等の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能で、且つ耐久において劣化を防止するために気孔径の小さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジで形成されている。
【００５２】
搬送ベルト３１はクリーニングローラ対３８で清掃された後、除電手段である除電ブラシ３７によって除電される。
【００５３】
記録手段としての記録ヘッド部７は、記録紙Ｐの搬送方向と直交する方向に複数のノズルが配列されたラインタイプのインクジェット記録ヘッドが用いられ、記録紙Ｐの搬送方向上流側から７Ｋ（黒）、７Ｃ（シアン）、７Ｍ（マゼンタ）、７Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置され、各記録ヘッド７Ｋ、７Ｃ、７Ｍ、７Ｙはヘッドホルダ７Ａに取り付けられている。この記録ヘッドは、ヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっている。そして、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長又は収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッドのノズルからインクが吐出されて記録紙Ｐ上に画像が形成される。
記録ヘッド部７は、一端が軸７１によって回動可能に固定され、他端に形成された突出部７Ｂとレール７２とが係合し、ノズル面と記録紙Ｐとの距離（紙間）が規定されるようになっている。
【００５４】
排紙部４は、排紙ローラ４１と拍車４２とによって構成され、記録ヘッド部７で画像形成された記録紙Ｐは、排紙ローラ４１と拍車４２とに挟まれ搬送されて排紙トレイ４３に排出される。４１は排紙ローラで、不図示の伝達手段によって駆動ローラ３４の回転力によって駆動される。尚、拍車４２は記録後の印字面を転走するため、記録紙との接触面積が小さく、記録後の印字面に接触しても該記録紙の記録像を乱すことがないように構成したものである。
【００５５】
次に、図１及び図２を用いて、本発明の第１実施形態に係る搬送ベルト部の構成について更に詳しく説明する。図１は搬送ベルト部全体の構成を示す斜視図、図２は搬送ベルト部の断面概略図である。
【００５６】
まず搬送装置フレームであるプラテン３０について説明する。図３に示すように、プラテン３０には、各記録ヘッド７Ｋ、７Ｃ、７Ｍ、７Ｙに対向する位置に凸部３０ａが、ノズル列方向（搬送方向と直交した方向）にノズル面（フェース面）と平行して配置されている。対向する面３０ｂは予め定められた幅（ベルト搬送方向）を用いる平面であり、各ノズル面に対向した凸部３０ａは互いに同一平面上に位置している。充分な吸引力を得るために凸部３０ａは導電性を有する材料からなり、搬送ベルト３１と摺動する面３０ｂには、テフロン（登録商標）フィルム又は高分子量ポリエチレンフィルムなどの低摩擦層３０ｃ（厚さ：１００μｍ、摩擦係数０．２）が全面に構成されており、搬送時、搬送ベルト３１との摩擦の低減と回転時の回転負荷の安定化を行うことにより、搬送精度を確保している。
【００５７】
実際の動作状況において吸引力により搬送ベルトの吸引力残留癖形状と搬送による搬送ベルトのバタツキを押さえる原理について説明する。本実施形態では、櫛歯電極を設けた搬送ベルトに高電圧（０．５ｋＶ〜１０ｋＶ）を印加することで電気力を発生させ、上面で記録紙Ｐを吸着し、同様に下面でプラテンとして機能するプラテン３０の凸部３０ａに吸引又は吸着されて上下方向の変位を抑制し安定した搬送を実現させている。吸引力に関しては、モデル化することにより直列接続されたコンデンサと見なすことができるため、図４の関係式が成り立っている。
【００５８】
図５は、搬送ベルトの寿命曲線である。
【００５９】
図中の本発明の印可電圧は±１．０ｋｖである。
【００６０】
図に示すように２０万枚を超えるあたりより吸着力は吸着力限界値を下回りはじめ吸着力が不安定となる。これは、記録紙を何枚も搬送しているうちにベルト表面にインクミスト、装置機内のダスト、紙粉当に影響を受け吸着力が低下するためである。
【００６１】
そこで印可電圧を±１．５ｋｖに上げる事により吸着力が図に示すように増加し、３０万枚まで安定した吸着力を維持できる。最初から印可電圧を±１．５ｋｖに設定すればベルト寿命は３０万枚持つ事になるが、搬送ベルトの印可電圧が高いと記録ヘッドから記録紙に向かってインクが吐出されるときに搬送ベルトの電界の影響によりインク滴が目標よりそれるヨレと呼ばれる現象が発生し、画像品位を損ねてしまうため出来るだけ電界の影響が出ないように設定している。
【００６２】
上記構成により一定の印可電圧では２０万枚までの寿命となり、搬送ベルトを新しい物に交換していたが、使用枚数（耐久枚数）に連動して印可電圧を可変することにより搬送ベルトの寿命を延ばすことができる。
【００６３】
説明では±１．０ｋｖから±１．５ｋｖの２段階に印可電圧を切り替えることで説明してきたが、吸着限界値に連動して印可電圧を±１．１ｋｖ、±１．２ｋｖ・・・・・というように徐々に印可電圧を増加させた方が電界の影響により画像品位を損なう事はなくなる。
【００６４】
（他の実施例）
また前述した実施例では、異なる色のインクで記録する複数個の記録ヘッドを用いるカラー記録用のインクジェット記録装置の場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置、或いは同一色彩で濃度の異なるインクで記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置など、記録ヘッドの数にも関係なく同様に適用ができ、同様の作用効果を達成し得るものである。
【００６５】
更に記録手段（記録ヘッド）としては、記録ヘッドとインクタンクを一体化したカートリッジタイプのもの、或いは記録ヘッドとインクタンクを別体としこれらをインク供給チューブで接続する構成のものなど、記録手段及びインクタンクの構成がどのようなものであっても、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【００６６】
尚、本発明をインクジェット記録装置に適用する場合には、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段を使用するものに適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００６７】
更に、記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動させつつ記録を行う所謂シリアルタイプの記録装置に対しても、本発明は有効に適用できる。或いは、記録ヘッドが記録可能な記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録装置であっても、そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。加えて、前述したシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、或いは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【００６８】
更に加えて、前述したインクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末装置として用いられるものの他、キャリッジに記録ヘッド以外のスキャナ等を装着することが可能なインクジェット入出力装置、リーダ等と組み合わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態をとるもの等であっても良い。
【００６９】
また前述した実施形態では、記録方式としてインクジェット記録方式を例示したが、これに限定する必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の電子写真方式等の記録方式であっても適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明における搬送ベルト部の全体構成を示す斜視図
【図２】本発明における搬送ベルト部の断面概略図
【図３】本発明における搬送ベルトの凸部をした部位を示す部分断面図
【図４】吸引力とベルチプラテン間距離の関係を示したグラフ
【図５】寿命曲線
【図６】インクジェット記録装置の全体構成を示す断面図
【図７】インクジェット記録装置の搬送ベルト部の構成断面図
【図８】記録装置の吸着力発生部で図７の矢印ｆ方向から見た図
【図９】図８で矢印ａ方向から見た断面図
【図１０】図８で矢印ｂ方向から見た断面図
【符号の説明】
【００７１】
３  搬送ベルト
７  記録ヘッド部（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）
２３  ＰＥセンサレバー
２４  圧板バネ
２７  上ガイド
２８  下ガイド
３０  プラテン
３０ａ  凸部
３０ｂ  対向する面
３０ｃ  低摩擦層
３１  搬送ベルト
３２  搬送ローラ
３３  ピンチローラ
３４  駆動ローラ
３５  圧力ローラ
３６  吸着力発生手段
３６ａ  電極板
３６ｂ  アース板
３６ｃ  ベース層
３６ｄ  表面層
３７  ローラ支持部材
３８  ローラ軸受け
１０１  記録装置
１０２  給紙部
１０３  搬送ベルト部
１０４  排紙部
１０７  記録ヘッド部（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）
１０７Ａ  記録ヘッドホルダ
１０７Ａ′  記録ヘッドホルダ突き出し部
１２０  ベース
１２１  圧板
１２２  給送回転体
１２３  ＰＥセンサレバー
１２４  圧板バネ
１２５  分離パッド
１２６  分離爪
１２７  上ガイド
１２８  下ガイド
１２９  搬送ベルト側板
１３０  プラテン
１３１  搬送ベルト
１３２  搬送ローラ
１３３  ピンチローラ
１３４  駆動ローラ
１３５  圧力ローラ
１３６  吸着力発生手段
１３６ａ  電極板
１３６ｂ  アース板
１３６ｃ  ベース層
１３６ｄ  表面層
１３７  除電ブラシ
１３８  クリーニングローラ対
１３９  紙押えローラ支持部材
１４０  紙押えローラ
１４１  排紙ローラ
１４２  拍車
１４３  排紙トレイ
１５０  アーム
１５１  バネ
１５２  給電ブラシ
１５３  給電ブラシ支持部材
１６０  モータ
１７０  ノズル
１７１  記録ヘッド支え軸
１７２  レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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