(57)【要約】【課題】アクリル系樹脂板に生じる反り等の経時変化の問題を、簡易な方法により抑制する。【解決手段】複数のアクリル系樹脂板１を積載し、合成樹脂フィルム３（ポリプロピレン系やポリエチレン系素材等からなるフィルム）で包むアクリル系樹脂板の防湿包装方法。合成樹脂フィルム３の透湿度は、２.５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であることが好ましい。また、積載したアクリル系樹脂板１の最上下面に防湿保護シート２を置いた場合は、防湿保護シート２の透湿度は２.０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であることが好ましい。【選択図】図１
2005170510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のアクリル系樹脂板を積載し、合成樹脂フィルムで包むアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項２】
合成樹脂フィルムの透湿度が、２.５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下である請求項１記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項３】
合成樹脂フィルムが、ポリオレフィン系素材からなる請求項２記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項４】
合成樹脂フィルムが、ポリプロピレン系あるいはポリエチレン系素材からなる請求項３記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項５】
合成樹脂フィルムが、直鎖状低密度ポリエチレンからなる請求項３記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項６】
合成樹脂フィルムの厚みが、１６０μｍ以上である請求項１〜５の何れか一項記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項７】
合成樹脂フィルムが、金属膜を有する請求項１記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項８】
複数のアクリル系樹脂板を積載し合成樹脂フィルムで包む際に、積載した樹脂板の最上面と最下面とに防湿保護シートを置いた状態で包む請求項１〜７の何れか一項記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項９】
防湿保護シートの透湿度が、２.０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下である請求項８記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１０】
防湿保護シートが、金属膜を有する請求項８または９記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１１】
金属膜が、金属蒸着膜である請求項１０記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１２】
金属膜が、アルミ蒸着膜である請求項１１記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１３】
防湿保護シートが、金属膜を有するフィルムと合成樹脂シートとをラミネートしてなるものである請求項１０〜１２の何れか一項記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１４】
合成樹脂シートが、ポリプロピレン系あるいはポリエチレン系素材からなる請求項１３記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１５】
合成樹脂シートが、発泡ポリプロピレンシートあるいは発泡ポリエチレンシートである請求項１４記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【請求項１６】
複数のアクリル系樹脂板を積載し合成樹脂フィルムで包む際に、乾燥剤も一緒に包装する請求項８記載のアクリル系樹脂板の防湿包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長期間保管した場合であっても反り等の問題が生じないように、アクリル系樹脂板を防湿包装する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル系樹脂板は、その優れた光学特性により、レンズ、自動車部品、照明部品、各種電子ディスプレイ等に使用されている。また近年、液晶ディスプレイのような表示装置の導光板としても用いられるようになり、その需要は急激に増している。
【０００３】
このアクリル系樹脂板は、例えば、メタクリル酸メチル単独重合体とメタクリル酸メチルとからなる組成物に、多官能（メタ）アクリレートを添加して鋳込重合する方法（特許文献１等参照）、また例えば、ベルト式連続製板装置を用い、その上下の金属製エンドレスベルトに挟まれた空間に原料を供給し、エンドレスベルトで搬送すると同時に加熱して樹脂原料を重合する連続キャスト法（特許文献２等参照）などにより製造できる。また、スクリュー押出機等で加熱溶融したアクリル系ポリマーを押出機先端のダイからシート状に広げて押出し、ロールなどの間で冷却・固化させて樹脂板を得る押出法などでも製造できる（非特許文献１等参照）。
【０００４】
このように製造したアクリル系樹脂板は、製品として輸送され、所望の期間保管される。ここで保管等において長時間経過すると、吸湿することによって樹脂板の形状に反り等の経時変化が生じる場合がある。アクリル系樹脂板に形状の変化が生じてしまうと、製品価値が低下するばかりでなく、各種用途のうち特に精度が要求される用途においては、製品上大きな問題となる。
【特許文献１】特公平４−７５２４１号公報
【特許文献２】特開昭５２−９４３６２号公報
【非特許文献１】浅見高著「プラスチック材料講座１２  アクリル樹脂」日刊工業新聞社出版、昭和４５年、ｐ３０−３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における課題を解決する為になされたものである。すなわち、本発明の目的は、アクリル系樹脂板に生じる反り等の経時変化の問題を、簡易な方法により抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数のアクリル系樹脂板を積載し、合成樹脂フィルムで包むアクリル系樹脂板の防湿包装方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、アクリル系樹脂板に防湿効果を奏し、その結果樹脂板の反り等の経時変化の問題を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本発明の一実施形態を示す模式的断面図である。図１に示すように、複数のアクリル系樹脂板１を積載し、これを合成樹脂フィルム３で包むことにより、防湿効果が得られる。合成樹脂フィルム３での包み方は特に限定されず、防湿効果が得られるような全体的な包装であればよい。例えば、キャラメル包装などで構わない。合成樹脂フィルム３で包装する際のフィルム重ね部は、テープを貼って閉じることにより密閉包装することが好ましい。ここで用いるテープは一般に市販されているテープを使用することができる。粘着面が天然ゴム系接着剤であるものが好適である。
【０００９】
合成樹脂フィルム３としては、従来より知られる各種のフィルムを使用できる。特にアクリル系樹脂板の反りを防止する等の点から、好適な防湿性を有するフィルムを使用することが好ましい。具体的には、合成樹脂フィルム３の透湿度は、使用する厚みで２.５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が好ましく、２.３ｇ／ｍ2・２４ｈ以下がより好ましく、２.０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が特に好ましい。この透湿度は、ＪＩＳ Ｚ０２０８  条件Ｂ（温度４０±０．５℃、相対湿度９０±２％）に準じて測定した値である。
【００１０】
合成樹脂フィルム３としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系素材からなるフィルムを用いることが好ましい。なかでも、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルムが特に好ましい。合成樹脂フィルム３の厚みは、１６０μｍ以上が好ましく、１７５μｍ以上がより好ましく、１９０μｍ以上が特に好ましい。
【００１１】
合成樹脂フィルム３としては、金属膜を有するものが更に好ましい。この金属膜は、例えばアルミニウム、アルミナ等の所望の金属材料を基材上に蒸着してなる蒸着膜であることが好ましい。金属膜の厚みは特に規定されないが、蒸着膜であれば０.１ｎｍから１０ｎｍが好ましく、アルミ箔のような金属箔であれば５０μｍから１５０μｍが好ましい。
【００１２】
金属膜を有する合成樹脂フィルムの基材には、前述のポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系素材や、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（ＮＹ）系素材などが好適に使用できる。具体的には、金属膜を有する合成樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート基材にアルミニウム蒸着した合成樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート基材にアルミナ蒸着したフィルムとナイロン基材にアルミナ蒸着したフィルムとをラミネートした合成樹脂フィルム等が挙げられる。金属膜を有する合成樹脂フィルム３の透湿度は、使用する厚みで１.５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が好ましく、１.３ｇ／ｍ2・２４ｈ以下がより好ましく、１.１ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が特に好ましい。また金属膜を有する合成樹脂フィルムの厚みは３０μｍ以上が好ましい。
【００１３】
図１においては、積載したアクリル系樹脂板１の最上面と最下面とに、段ボール等からなる保護シート２を置き、その端部を内側に折り曲げた状態で、合成樹脂フィルム３で包んである。この保護シート２により、包装時あるいは運搬輸送時の合成樹脂フィルム３の損傷やアクリル系樹脂板１の損傷を防止できる。さらに、保護シート２として防湿性を有するもの（防湿保護シート）を用いれば、防湿効果をより向上できる。この場合、防湿保護シートの透湿度は、２.０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が好ましく、１.５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下がより好ましく、１.０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下が特に好ましい。この防湿保護シート２の透湿度は、合成樹脂フィルム３の場合と同様にＪＩＳ Ｚ０２０８  条件Ｂに準じて測定した値である。
【００１４】
防湿保護シート２は、金属膜を有するものであることが好ましい。この金属膜は、例えば、アルミニウム等の所望の金属材料を基材上に蒸着してなる蒸着膜であることが好ましい。具体的には、上述の蒸着等により形成した金属膜を有するフィルムと、所望の合成樹脂シートや紙とをラミネートしてなる防湿保護シート２が有用である。この場合、金属膜を有するフィルムの基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等を好適に使用できる。また、合成樹脂シートとしては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系素材からなるシートを好適に使用でき、特に発泡ポリプロピレンシート、発泡ポリエチレンシートが好ましい。また、クラフト紙やライナー紙等も使用できる。
【００１５】
図１においては、アクリル系樹脂板１を合成樹脂フィルム３で包んだ包装体の上下面に段ボール４が配置されている。このようにして段ボール４を用いれば、搬送時のアクリル系樹脂板１の損傷を簡易に防止できる。また、この包装体はパレット５の上に載置されており、搬送等の便宜も図られている。パレット５の種類は特に制限されず、木製パレット、樹脂製パレット、紙製パレット等、従来より知られる各種のものが使用可能である。
【００１６】
さらに本発明においては、単数または複数の乾燥剤を、積載したアクリル系樹脂板１の側部や上部など所望の位置に配置して、その状態で合成樹脂フィルム３でアクリル系樹脂板１と乾燥剤とを一緒に包むことが、防湿効果の点でさらに好ましい。乾燥剤の種類は、特に限定されない。例えば、シリカゲル系、塩化マグネシウム系（市販品として、ニッソー樹脂(株)製ニッソードライＭシリーズ、(株)オゾ化学研究所製オゾＺシリーズ等）、塩化カルシウム系（市販品として、ニッソー樹脂(株)製ニッソードライＣＸシリーズ）等の乾燥剤が挙げられる。
【００１７】
アクリル系樹脂板１の具体的な材質は、特に限定されない。例えば、メタクリル酸メチルを主原料して得たアクリル系樹脂板に対して本発明を好適に用いることができる。このようなアクリル系樹脂板は、代表的には、メタクリル酸メチル単独、もしくはメタクリル酸メチルと共重合可能な他の単量体との混合物を重合させる方法、あるいは、メタクリル酸メチル系重合体をメタクリル酸メチルまたはその混合物に溶解させたシラップや、メタクリル酸メチルまたはその混合物の一部を予め重合したシラップを原料として用いてこれを重合させる方法、などにより得られる。
【００１８】
アクリル系樹脂板１は、例えば、白熱灯カバー、ハロゲンランプカバー等の発熱光源の周辺材料；衣類乾燥機、電子レンジ、オーブン等の加熱家電機器の部品；眼鏡レンズ、サングラスレンズ、カメラ用レンズ、ビデオカメラ用レンズ、ゴーグル用レンズ、コンタクトレンズ等の光学レンズ；メーターカバー等の車載部品、車載用のオーディオ機器部品、車載用のディスプレイ装置部品、車載用ナビゲーションシステム部品等の車載材料に、さらには、プラズマディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置、プロジェクション式ディスプレイ装置等の各種ディスプレイ装置の前面板、液晶ディスプレイの導光板等の各種ディスプレイ部材に用いることができる。
【実施例】
【００１９】
＜実施例１＞
以下の工程に従い、アクリル系樹脂板の防湿包装（図１）を具体的に実施した。
【００２０】
１）縦１４００ｍｍ、横１４００ｍｍ、高さ１２０ｍｍの木製パレット５の上に、厚さ５ｍｍの段ボール４を敷いた。
【００２１】
２）さらにその上に、合成樹脂フィルム３として、縦２３００ｍｍ、横３６００ｍｍ、厚さ２００μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルム（ＪＩＳ Ｚ０２０８  条件Ｂに準じて測定した透湿度が１．９ｇ／ｍ2・２４ｈ；以下に記載の透湿度もすべて同一条件にて測定した）を敷いた。
【００２２】
３）さらにその上に、保護シート２として、縦１４００ｍｍ、横１４００ｍｍの防湿保護シートを敷いた。この防湿保護シートは、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと、２ｍｍ厚の発泡ポリエチレン（ＰＥ）シートをラミネートした防湿性能を有するシート（アルミ蒸着（２.０ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ１５μｍ／発泡ＰＥ２ｍｍ、透湿度０．５ｇ／ｍ2・２４ｈ）である。
【００２３】
４）さらにその上に、アクリル系樹脂板１として、縦１３８０ｍｍ、横１２００ｍｍ、厚さ８ｍｍのアクリル系樹脂板［三菱レイヨン(株)製、商品名アクリライトＬ＃００１］を５６枚、真直ぐ積み重ねた。なお、このアクリル系樹脂板は、厚さ９０μｍの保護フィルム（東レ合成フイルム(株)製、商品名トレテック７１３１）が両面に貼られているものを用いた。
【００２４】
５）さらにその上に、上記と同じ保護シート２（防湿保護シート）を敷いた。
【００２５】
６）次に、乾燥剤［ニッソー樹脂(株)製、商品名ニッソードライＭ（１００ｇ入り）］を、積載したアクリル系樹脂板１の側部に合計４個配置した。
【００２６】
７）次に、アクリル系樹脂板１の下にあらかじめ敷いておいた合成樹脂フィルム３によって、積み重ねたアクリル系樹脂板１、保護シート２および乾燥剤を含めて４側面および上面を包みながら折りたたんだ。このとき、上下の保護シート２は、アクリル系樹脂板１の面と接しない部分を内側に折り曲げることにより、積載したアクリル系樹脂板１の８つの角が合成樹脂フィルム３のポリエチレンフィルムに直接当たらないようにして、合成樹脂フィルム３が破れないようにした。
【００２７】
８）次に、合成樹脂フィルム３の包装後の重ね部は、テープ（ニチバン(株)製、商品名カートンテープ、梱包用Ｎｏ.６６０、幅５０ｍｍ）にて閉じることにより、密閉包装した。
【００２８】
９）以上のようにして防湿包装した包装体を、鉄筋倉庫内に２００３年７月１日から１００日間保管、または２００日保管したのち包装を開き、アクリル系樹脂板１の反り具合を評価した。保管期間中の倉庫内は、最初の１００日間は平均温度３０℃、平均相対湿度７５％ＲＨの雰囲気、後の１００日間は平均温度１２℃、平均相対湿度７６％ＲＨの雰囲気であった。この評価方法は、最も大きな反りが生じる積載アクリル系樹脂板の最上面と最下面との板を抜き取り、具体的には図２に示すように、アクリル系樹脂板の長辺方向、短辺方向に糸を張り、糸と樹脂板とに生じた隙間距離Ａ、Ｂを測定することにより行った。評価結果は、最上面にあった樹脂板と最下面にあった樹脂板とにおける隙間距離Ａ、Ｂのうち最も大きな数値とした。なお、包装体の内部には予め温湿度計（タバイエスペック(株)製、商品名サーモレコーダーＲＳ−１１）を同梱し、内部の相対湿度の経時変化も測定した。その評価結果を表１に示す。
【００２９】
＜実施例２＞
合成樹脂フィルム３として、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルムの代わりに、同サイズ、厚みの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム（透湿度２.３ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用し、かつ、防湿保護シート２として、ライナー紙にアルミ蒸着フィルムをラミネートしてなる防湿性能を有するシート（アルミ蒸着（２.０ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ２０μｍ／Ｋライナー紙２８０ｇ・ｍ2／ＰＥ２０μｍ、透湿度０.６ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表１に示す。
【００３０】
＜実施例３＞
保護シート２として、防湿保護シートの代わりに木製パレット５の上に敷いたものと同じ段ボール（透湿度２０００ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用したこと以外は実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表１に示す。
【００３１】
＜実施例４＞
合成樹脂フィルム３として、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルムの代わりに、同サイズの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを使用し、かつ、保護シート２として、防湿保護シートの代わりに木製パレット５の上に敷いたものと同じ段ボールを使用したこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表１に示す。
【００３２】
＜実施例５＞
合成樹脂フィルム３として、ＬＤＰＥ１００μｍ／アルミ蒸着（０.８ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍの構成の厚み１１２μｍのフィルム（透湿度１．１ｇ／ｍ2・２４ｈ）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表２に示す。
【００３３】
＜実施例６＞
合成樹脂フィルム３として、ＬＬＤＰＥ２０μｍ／ＬＤＰＥ２０μｍ／アルミ蒸着（０.８ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍ／ＬＤＰＥ２０μｍ／アルミ蒸着（０.８ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍの構成の厚み８４μｍのフィルム（透湿度０.５ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表２に示す。
【００３４】
＜実施例７＞
合成樹脂フィルム３として、ＬＬＤＰＥ３０μｍ／アルミナ蒸着（０.８ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍ／アルミナ蒸着（１.２ｎｍ）２軸遠心ナイロン１５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０μｍの構成の厚み８７μｍのフィルム（透湿度０.５ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表２に示す。
【００３５】
＜実施例８＞
合成樹脂フィルム３として、両面アルミナ蒸着（２.０ｎｍ）ＰＥＴ１２μｍ／アルミナ蒸着（１.２ｎｍ）２軸遠心ナイロン１５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０μｍの構成の厚み５７μｍのフィルム（透湿度１．０ｇ／ｍ2・２４ｈ）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして防湿包装を行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表２に示す。
【００３６】
＜比較例１＞
防湿保護シート２と合成樹脂フィルム３とを使用せず、乾燥剤も配置しなかったこと以外は、実施例１と同様に行い、実施例１の包装体と一緒に保管して評価した。結果を表１に示す。なお、包装していないため、包装内相対湿度の代わりに保管期間中の雰囲気の平均相対湿度を記載した。
【００３７】
【表１】
2005170510.tif 000003
【００３８】
【表２】
2005170510.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態を示す模式的断面図である。
【図２】実施例における反り評価の方法を説明する為の模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    アクリル系樹脂板
２    防湿保護シート
３    合成樹脂フィルム
４    段ボール
５    木製パレット
【図１】
2005170510.tif 000005
【図２】
2005170510.tif 000006