(57)【要約】    【課題】  無理に交換しようとすると、蓋体を構成する部材が脱落してしまったり、ややもすると、蓋体を開閉する為の重要な糸状部材を切断してしまう危険性があった。又、出没機構であるデビットカムが筆記体の後部に位置している為、本体に対する筆記体の収納部が少なく、それ故に、頻繁に筆記体を交換しなければならなかった。    【構成】  軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記筆記体を前軸とその前軸とカートリッジから構成すると共に、前記カートリッジを回転子に貫通せしめて前軸に着脱自在に固定し、又、前記筆記体を前進せしめるノック部材を摺動子に着脱自在に固定し、更に、前記回転子を軸筒内面に設けたカム面に係脱可能に配置する一方、摺動子を軸筒内面に設けた案内溝に回転は不能であるが前後動可能に係合させた出没式筆記具。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記筆記体を前軸とカートリッジから構成すると共に、前記カートリッジを回転子に貫通せしめて前軸に着脱自在に固定し、又、前記筆記体を前進せしめるノック部材を摺動子に着脱自在に固定し、更に、前記回転子を軸筒内面に設けたカム面に係脱可能に配置する一方、摺動子を軸筒内面に設けた案内溝に回転は不能であるが前後動可能に係合させたことを特徴とする出没式筆記具。
【請求項２】
前記筆記体の前後動に連動して開閉する蓋体を配置すると共に、その蓋体の開閉によって筆記体の先端を密封・開放したことを特徴とする請求項１記載の出没式筆記具。
【請求項３】
前記前軸は軸筒に対して回転不能に配置されていることを特徴とする請求項１、あるいは、請求項２に記載の出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、本体内に筆記体を収納し、その筆記体の先端を本体に対して出没可能にした出没式の筆記具がある。具体的に説明する。本体内には筆記体が収納されており、その筆記体の後部には、デビットカムと称される出没機構が配置されている。その出没機構は、本体の後部内面に形成されたカム面と、筆記体の後部に接触し且つ前記カム面と係脱する回転子、並びに、その回転子を前進せしめる摺動子などから構成されている。又、前記本体の前方内面には、筆記体の出没動作と連動して開閉する蓋体が固定されている。その蓋体は、筆記体と連結された糸状部材によって開閉し得るようになっている。即ち、摺動子の作動によって筆記体が前進すると蓋体が拡開し、筆記体の先端が蓋体を介して本体から突出する。一方、筆記体の没入時には糸状部材によって拡開状態にある蓋体が引っ張られ、蓋体が閉鎖し筆記体の先端近傍が密閉される。
【特許文献１】特公平５−６８３６０号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年においては、ゴミの分別や減量化が求められるようになってきており、筆記具においても注目されるようになってきた。そこで、筆記具においては、特に、消耗した筆記体の交換が顕著に行われるようになってきている。即ち、筆記具本体は捨てずに再使用し、筆記体のみを購入し交換するのである。又、その筆記体自体も大容量化し、筆記体を長期に渡って使用できるようになってきている。
しかし、前記の従来技術にあっては、筆記体が複雑な構造の本体内部に位置している為、交換が実質的にできない状態にあった。又、無理に交換しようとすると、蓋体を構成する部材が脱落してしまったり、ややもすると、蓋体を開閉する為の重要な糸状部材を切断してしまう危険性があった。
又、出没機構であるデビットカムが筆記体の後部に位置している為、本体に対する筆記体の収納部が少なく、それ故に、頻繁に筆記体を交換しなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記筆記体を前軸とカートリッジから構成すると共に、前記カートリッジを回転子に貫通せしめて前軸に着脱自在に固定し、又、前記筆記体を前進せしめるノック部材を摺動子に着脱自在に固定し、更に、前記回転子を軸筒内面に設けたカム面に係脱可能に配置する一方、摺動子を軸筒内面に設けた案内溝に回転は不能であるが前後動可能に係合させたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、軸筒の後部に設けられたノック部材を押圧することによって軸筒の前端から筆記体を出没させる出没式筆記具であって、前記筆記体を前軸とカートリッジから構成すると共に、前記カートリッジを回転子に貫通せしめて前軸に着脱自在に固定し、又、前記筆記体を前進せしめるノック部材を摺動子に着脱自在に固定し、更に、前記回転子を軸筒内面に設けたカム面に係脱可能に配置する一方、摺動子を軸筒内面に設けた案内溝に回転は不能であるが前後動可能に係合させたので、筆記体を容易に交換することができると共に、筆記体の増量化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図５に示し説明する。軸筒１は、前方軸部２と後方軸部３から構成されており、それらは凹凸嵌合などの手段によって連結・固定されている。その軸筒１の内部には、弾発部材４を介して移動不能に樹脂成形品からなるシール筒部５がセットされている。そのシール筒部５の後方内面には、樹脂材質から形成された筆記体６が配置されている。その筆記体６は、前軸７とその前軸７に着脱自在に螺合・固定したカートリッジ８から構成されている。又、前記シール筒部５には、筆記体６の前軸７の前方の外壁と密閉を保つための内方リブ５ａが円周上に形成されている。
更に、前記樹脂材質からなるシール筒部５には、シール蓋９が取り付けられおり、そのシール蓋９には３本の細線部１０、１１、１２が放射状にしかも等間隔（１２０度間隔）な位置に射出成形などの手段によって一体成形されている。これらの細線部１０、１１、１２の表面には、潤滑剤が塗布されているが、成形と同時に樹脂中に混練りさせても良い。その潤滑剤の例としては、シリコーンオイルやロウ、タルク、グリスなどが良好なものとして挙げられるが、塗布する作業性を考慮すると、シリコーンオイルと言った液状物が好ましい。尚、その細線部１０、１１の後端はガイド筒１３に一体的に連結されているが、細線部１２はガイド筒１３に摺動可能に取り付けられている。そして、ガイド筒１３とシール筒部５との間には、前記弾発部材４が張設されており、その弾撥部材４の付勢によって、前記シール蓋９が後方に押し当てられ、そのシール蓋９とシール筒部５との密閉が保たれている。
【０００７】
軸筒１（前方軸部２）の先端部は筆記体６の塗布先１４が出没可能に摺動する先端開口穴１５が設けられ、後端には筆記体６のカートリッジ８が交換可能で、且つ、後述する摺動子と着脱自在なノック部材１６が摺動可能な後端開口穴１７が設けられている。
又、後方軸部３の内面後部には、カム面１８が形成されている。そのカム面１８は、長手方向に形成された溝部１９と、その溝部１９間によって形成される縦リブ２０の頂面に形成した傾斜面２１とから構成されている。そして、そのカム面１８の傾斜面２１には、筒状の回転子２２の傾斜突起２３が係脱可能に係合している。そして、その回転子２２の中空部には前記筆記体６のカートリッジ８が貫通した状態で挿通しており、又、回転子２２の前端面を前記前軸７の後端面に接触させている。つまり、この回転子２２の前軸７への接触によって、筆記体６全体を前進せしめることができるようになっているのである。
更に、回転子２２の後部には摺動子２４が位置しており、その摺動子２４の前方に形成されたカム突起２５が前記回転子２２の傾斜突起２３に接触、係合している。又、摺動子２４の外周面には摺動突起２６が形成されており、前記カム面１８の溝部１９に摺動可能に係合している。そして、その摺動子２４には、ノック部材１６が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられているが、凹凸嵌合などであっても良い。
符号２７は筆記体６（前軸７）の外周面に形成した突起であって、その突起２７は前記前方軸部２の内面に形成された摺動溝部２８に係合している。つまり、筆記体６は軸筒１に対して前後動は可能であるが、相対的な回転は不能なものとなっている。
【０００８】
次ぎに、動作について説明する。ノック部材１６を押圧すると、摺動子２４や回転子２２を介して筆記体６が弾撥部材４の弾撥力に抗して前進し、塗布先１４が先端開口部１５から突出するが、この際、シール蓋９も筆記体６の前進に伴って拡開する。この時、回転子２２の傾斜突起２３がカム面１８の傾斜面２１に当接し、筆記体６の後退（没入）が阻止される（図２参照）。
筆記体６を軸筒１に収納（没入）させる場合には、再びノック部材１６を押圧する。この押圧操作によって、回転子２２とカム面１８との係合が解除されると共に、前記弾撥部材４の付勢力によって筆記体６が収納される。これと同時に、シール蓋９が引っ張られ閉じられる。
【０００９】
次ぎに、カートリッジ８の交換方法について説明する。最初に、ノック部材１６と摺動子２４と分離する。この分離によってカートリッジ８の後部近傍が軸筒１の後端開口部から露出する。次いで、そのカートリッジ８を前軸７に対して回転させ、回転子２２並びに、摺動子２４から抜き取るようにして、前軸７からカートリッジ８を分離させる。ここで、新しいカートリッジを軸筒１内に挿入し前軸７に螺合する。次いで、ノック部材１６を再び摺動子２４に取り付け、カートリッジの交換が完了する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１例を示す要部縦断面図（筆記体収納状態）。
【図２】本発明の１例を示す要部縦断面図（筆記体突出状態）。
【図３】図１の要部断面斜視図。
【図４】後軸部の縦断面図。
【図５】内部機構の外観斜視図。
【図６】カートリッジの交換状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１    軸筒
２    前方軸部
３    後方軸部
４    弾撥部材
５    シール筒部
６    筆記体
７    前軸
８    カートリッジ
９    蓋体（シール蓋）
１０  細線部
１１  細線部
１２  細線部
１３  ガイド筒
１４  塗布先
１５  先端開口穴
１６  ノック部材
１７  後端開口穴
１８  カム面
１９  溝部
２０  縦リブ
２１  傾斜面
２２  回転子
２３  傾斜突起
２４  摺動子
２５  カム突起
２６  摺動突起
２７  突起
２８  摺動溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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