(57)【要約】【課題】  表面の見栄えがよく且つメンテナンス性がよく、しかも、調湿性に優れた調湿建材を提供する。【解決手段】  調湿性を有する調湿基材１に、調湿材２を配合した接着剤３ａにより透湿性を有する化粧シート４を接着して調湿建材を構成する。このような構成の調湿建材は、調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間の接着剤層３に調湿材２が存在し、透湿性を有する化粧シート４、接着剤層３に配合された調湿材２を湿気が通過できて調湿基材１の調湿性を損なうことがない。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調湿性を有する調湿基材に、調湿材を配合した接着剤により透湿性を有する化粧シートを接着して成ることを特徴とする調湿建材。
【請求項２】
接着剤に調湿材を１０〜５０重量％配合してあることを特徴とする請求項１記載の調湿建材。
【請求項３】
接着剤に配合する調湿材の粒径が接着剤層の厚みと略同じであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の調湿建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材や天井材等の住宅用建材として用いられる調湿建材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本の住宅は、近年気密性が高まったことで室内の湿度の高い状態が続くようになった。その結果、結露が発生しやすくなり、アレルギーの原因となるカビやダニの発生を招くなど健康に悪い影響をおよぼしているのが現状である。
【０００３】
また、逆に、この高湿度の状態を防ぐためにエアコンや除湿機などを過剰に使用し、その結果として室内が過乾燥になることもある。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するために、珪藻土などの調湿材を配合した壁材を使用することで調湿力を高めた調湿建材が使用されるようになった。
【０００５】
この調湿建材には見栄えやメンテナンスの面から調湿性を有する基材の表面に接着剤を介して化粧単板や塩ビクロスなどの表面化粧材を貼っている。例えば、特許文献１には調湿性を有する基材の表面に接着剤を介して化粧単板を貼ったものが示してある。
【０００６】
ところが、上記のように調湿建材には見栄えやメンテナンスの面から調湿性を有する基材の表面に接着剤を介して塩ビクロスなどを貼ると、基材の調湿性が損なわれてしまうので、こうした表面化粧材として透湿性のあるものが用いられている。
【０００７】
しかしながら、表面化粧材として透湿性のものを用いても接着剤が基材と表面化粧材との間に樹脂層となる接着剤層を形成して該樹脂層が湿気の通過を阻害するので、基材の調湿機能が十分に働かないという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１７８４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、表面の見栄えがよく且つメンテナンス性がよく、しかも、調湿性に優れた調湿建材を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係る調湿建材は、調湿性を有する調湿基材１に、調湿材２を配合した接着剤３ａにより透湿性を有する化粧シート４を接着して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成とすることで、調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間の接着剤層３に調湿材２が存在し、透湿性を有する化粧シート４、接着剤層３に配合された調湿材２を湿気が通過できて調湿基材１の調湿性を損なうことがない。
【００１１】
また、接着剤３に調湿材２を１０〜５０重量％配合してあることが好ましい。
【００１２】
このような構成とすることで、接着剤３ａ本来の接着機能を低下させることなく調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間の透湿性を確保できるものである。
【００１３】
また、接着剤３ａに配合する調湿材２の粒径が接着剤層３の厚みと略同じであることが好ましい。
【００１４】
このような構成とすることで、接着剤層３に存在する調湿材２が調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間で湿気を透過させる湿気のブリッジとなり、調湿基材１の調湿性を確実に発揮させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、調湿基材と透湿性を有する化粧シートとの間の接着剤層に調湿材が存在し、透湿性シート、接着剤層に配合された調湿材を湿気が通過できて調湿基材の調湿性を損なうことがないものであり、これにより表面の見栄えがよく且つメンテナンス性がよく、しかも、調湿性に優れた調湿建材を提供できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１７】
調湿基材１としては様々なものが考えられるが、調湿性能の高い材料で壁材や天井材等の住宅用建材として使用し得る強度を保有するものであればどのようなものでもよい。例えば、活性炭、珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、アロフェン、活性白土、セピオライトなどの調湿材料を配合して調湿性を持たせた石膏ボード、セメント板、珪酸カルシウム板、ロックウール繊維板などの無機材料や、木質繊維板、合板、パーティクルボードなどの木質材料などが考えられる。
【００１８】
化粧シート４は調湿基材１の表面に積層されて調湿基材１の表面の化粧を行うためのものであるが、この化粧シート４は透湿性を有しており、紙、不織布等のようにもともと高い透湿性のある材料が使用できるのはもちろんであるが、塩化ビニル樹脂シートのような合成樹脂製のシートのようなもともと透湿性の無い材料でも微細な孔を多数あけることで透湿性を持たせることができる。
【００１９】
調湿基材１に化粧シート４を貼り付けるための接着剤３ａは調湿基材１と化粧シート４との馴染みがよいもので、且つ、それ自体に調湿性（吸放湿性）のあるものを用いるのが好ましい。例えば、酢酸ビニル系の樹脂やＰＶＡなどを挙げることができる。
【００２０】
そして本発明においてはこの接着剤３ａに調湿材２を配合したものを使用するものであり、調湿材２の配合の仕方は、接着剤３ａにあらかじめ調湿材２を配合しておいてそれを塗布してもよいし、また、接着剤３ａを調湿基材１か化粧シート４のどちらか一方に塗布しておいて接着剤３ａに調湿材２を散布してもよい。接着剤３ａに配合する調湿材２としては活性炭、珪藻土、シリカゲル、ゼオライト、アロフェン、活性白土、セピオライト等が使用できる。調湿材２の接着剤３ａへの配合量は調湿材２の量が多い程透湿量が増すが、多すぎると接着強度が低下するので、接着剤３ａと調湿材２の種類にもよるが１０〜５０重量％が望ましく、この範囲であると接着剤３ａ本来の接着機能を低下させることなく調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間の透湿性を確保することができる。
【００２１】
また、接着剤３ａに配合する調湿材２の粒径は２００μｍ以下のものを用いる。ここで、接着剤３ａに配合する調湿材２の粒径は接着剤３ａを塗布した接着剤層３の厚みと略同じにするのが好ましい。すなわち、接着剤層３の厚みが１００〜２００μｍ程度とし、調湿材２の粒径も１００〜２００μｍとする。
【００２２】
しかして、本発明の調湿建材は、図１に示すように調湿性を有する調湿基材１に、調湿材２を配合した接着剤３ａにより透湿性を有する化粧シート４を接着することで構成するものであり、このような構成とすることで、調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間の接着剤層３に調湿材２が存在し、透湿性を有する化粧シート４、接着剤層３に配合された調湿材２を湿気が通過できて調湿基材１の調湿性を損なうことがないものである。
【００２３】
そして、接着剤３ａに配合する調湿材２の粒径は接着剤３ａを塗布した接着剤層３の厚みと略同じにするものの場合、図２のように、接着剤層３に存在する調湿材２の一端部が調湿基材１に接触又は食い込むと共に該調湿材２の他端部が化粧シート４に当接又は食い込み、したがって、接着剤層３に存在する調湿材２が調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間で湿気を透過させる湿気のブリッジとなるものであり、調湿基材１の調湿性をより確実に発揮させることができるものである。
【００２４】
もちろん、接着剤層３の厚みよりも調湿材２が小さい場合は化粧シート４に当接する調湿材２と調湿基材１に当接する調湿材２とが接着剤３ａ内において直接当接しあうか、あるいは別の調湿材２を介して当接することで、調湿基材１と透湿性を有する化粧シート４との間で湿気を透過させる湿気のブリッジとなるものである。また、調湿材２同士が当接していなくても調湿材２同士が近接していると接着剤３ａ自体に調湿性（吸放湿性）のあるものを用いた場合近接した調湿材２同士を介して湿気を透過させることができるものである。
【実施例】
【００２５】
（実施例１）
珪藻土を３０重量％配合した厚み１２ｍｍの石膏ボードに、エマルジョン型の酢酸ビニル樹脂系接着剤に調湿材として用いる粒径１８０μｍのシリカゲルを１０重量％配合したものを１５０ｇ／ｃｍ２塗布して１７０μｍ厚の接着剤層を形成し、φ２ｍｍの孔を５ｍｍ間隔であけたオレフィンシートを貼付けて実施例１の調湿建材を得た。
【００２６】
（実施例２）
珪藻土を３０重量％配合した厚み１２ｍｍの石膏ボードに、エマルジョン型の酢酸ビニル樹脂系接着剤に調湿材として用いる粒径１８０μｍのシリカゲルを３０重量％配合したものを１５０ｇ／ｃｍ２塗布して１７０μｍ厚の接着剤層を形成し、φ２ｍｍの孔を５ｍｍ間隔であけたオレフィンシートを貼付けて実施例２の調湿建材を得た。
【００２７】
（実施例３）
珪藻土を３０重量％配合した厚み１２ｍｍの石膏ボードに、エマルジョン型の酢酸ビニル樹脂系接着剤に調湿材として用いる粒径１８０μｍのシリカゲルを５０重量％配合したものを１５０ｇ／ｃｍ２塗布して１７０μｍ厚の接着剤層を形成し、φ２ｍｍの孔を５ｍｍ間隔であけたオレフィンシートを貼付けて実施例３の調湿建材を得た。
【００２８】
（比較例）
珪藻土を３０重量％配合した厚み１２ｍｍの石膏ボードに、エマルジョン型の酢酸ビニル樹脂系接着剤を１５０ｇ／ｃｍ２塗布し、φ２ｍｍの孔を５ｍｍ間隔であけたオレフィンシートを貼付けて比較例の調湿建材を得た。
【００２９】
上記実施例１〜実施例３、比較例の調湿建材について調湿性の評価及びビーリング強度の評価を行った結果を下記の表１に示す。
【００３０】
なお、調湿性の評価は、実施例１〜実施例３、比較例の調湿建材の各サンプルの化粧シート面以外をアルミテープでシールし、２５℃、５０％ＲＨ→９０％ＲＨ→５０％ＲＨ各２４時間の吸放湿量から、調湿材として必要な１００ｇ／ｍ２以上において、１００〜２００ｇ／ｍ２を○、２００ｇ／ｍ２以上を2重◎とした。また、１００ｇ／ｍ２未満を×とした。
【００３１】
また、ビーリング強度の評価は、化粧シートを貼った内装壁材に必要なビーリング強度として、２ｋｇ以上を○、５ｋｇ以上を２重◎とした。
【００３２】
【表１】
2005048439.tif 000003
【００３３】
上記表１から明らかなように、調湿性を有する調湿基材に、調湿材を配合した接着剤により透湿性を有する化粧シートを接着した実施例１〜実施例３はいずれもビーリング強度の評価も良く且つ調湿性に優れているが、比較例のものは調湿性が悪いことが判る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態の調湿建材の断面図である。
【図２】同上の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  調湿基材
２  調湿材
３  接着剤層
３ａ  接着剤
４  化粧シート
【図１】
2005048439.tif 000004
【図２】
2005048439.tif 000005