(57)【要約】【課題】画像露光後に、液体現像処理工程を経ることなく画像形成で、且つ、耐刷性に優れた平版印刷版を得ることができる画像形成方法、および、それに適した画像露光装置を提供する。【解決手段】  画像露光装置１０は、平版印刷版原版１２をデジタル画像情報に基づく赤外線レーザにより走査露光し、デジタル画像情報に対応する画像を形成する。平版印刷版原版１２の画像記録層は、カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤とを含有する。画像露光装置１０には、アウタードラム２０に対向して露光ヘッド２６が配置され、ＩＲレーザＬによりアウタードラム２０に装着された平版印刷版原版１２を走査露光する。また画像露光装置１０には、給送経路途中に紫外線照射装置３８が付設されており、この紫外線照射装置３８はアウタードラム２０へ搬送される平版印刷版原版１２の全面に略均一に紫外線を照射する。【選択図】     図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤と、を含有する画像記録層を備えた平版印刷版原版に対して画像を形成する画像形成方法であって、
平版印刷版原版の画像記録層の全面に対して紫外線を略均一に照射して、該画像記録層に含まれる酸発生剤から酸を発生させる紫外線照射工程と、
前記紫外線照射工程の完了後に、平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する画像露光工程と、
を含むことを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
前記紫外線照射工程では、平版印刷版原版の画像記録層に２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域から選択された波長を有する紫外線を照射することことを特徴とする請求項１記載の画像形成方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の画像形成方法に用いられる画像露光装置であって、
平版印刷版原版が装着可能とされ、装着された平版印刷版原版を保持する保持部材と、
前記保持部材へ装着される平版印刷版原版の画像記録層に紫外線を照射する紫外線照射手段と、
前記保持部材により保持された平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して、該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する露光手段と、
を有することを特徴とする画像露光装置。
【請求項４】
前記紫外線照射手段は、紫外線を出射する紫外線光源部と、前記紫外線光源部から出射された紫外線の光量分布を均一化して平版印刷版原版に照射するインテグレータ照明光学系と、を有することを特徴とする画像露光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成方法および画像露光装置に関するものであり、詳細には、赤外線による画像露光、および、特段の液状現像処理を行なうことなく製版が可能なネガ型平版印刷版の画像形成方法並びに、それに用いる画像露光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年におけるレーザ技術の発展は目ざましく、特に波長７６０ｎｍから１２００ｎｍの赤外線を放射する固体レーザおよび半導体レーザ（以下、適宜「赤外線レーザ」と称する）は、高出力かつ小型のものが容易に入手できるようになった。特に、平版印刷の分野において、これらの赤外線レーザは、コンピュータ等のデジタルデータにより直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムの記録光源として非常に有用である。
【０００３】
それに伴い、上記ＣＴＰシステム用の平版印刷版についても多数の研究がなされている。中でも、より一層の工程合理化と廃液処理問題の解決を目指すものとして、露光後、現像処理することなしに、印刷機に装着して印刷できる現像不要の平版印刷版原版が研究され、種々の方法が提案されている。
【０００４】
現像工程をなくす方法の一つに、露光済みの平版印刷版原版を印刷機のシリンダーに装着し、シリンダーを回転しながら湿し水とインキを供給することによって、平版印刷版原版の非画像部を除去する機上現像と呼ばれる方法がある。すなわち、平版印刷版原版を露光後、そのまま印刷機に装着し、通常の印刷過程の中で製版処理が完了する方式である。これにより、従来の現像薬品を用いた液体現像処理工程が不用となり、印刷準備工程の合理化、現像廃液処理の不要化等が可能となる。
【０００５】
このような平版印刷版原版としては、基板上に架橋された親水層を設けその中にマイクロカプセル化された熱溶融物質を含有した平版印刷版原版が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この印刷版ではレーザの露光領域に発生した熱の作用によりマイクロカプセルが崩壊し、カプセル中の親油性物質が溶け出し、親水層表面が疎水化される。
【０００６】
また、同じく熱により崩壊するマイクロカプセルを利用した他の例としては、光重合性モノマーと感光性樹脂を内包するマイクロカプセルや、三次元架橋された親水性層と相互作用を形成する親油性成分を内包するマイクロカプセルを用いた平版印刷版原版も提案されている（例えば、特許文献２、３参照。）。
【０００７】
これらの平版印刷版原版は現像処理を必要としないが、支持体として熱伝導率が高いアルミニウムなどの金属板を用いた場合、画像形成に使用されるべき熱が支持体に拡散し、画像記録層における支持体との接触界面付近の硬化が十分に進行せず、画像部の強度が不充分で耐刷性に劣るという問題があった。
【特許文献１】国際公開第９４／２３９５４号パンフレット
【特許文献２】特開昭６２−２５０４５４号公報
【特許文献３】特許第３２０６２９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記従来の諸問題を解決すべくなされた本発明の目的は、赤外線を用いた画像露光後に、特段の液体現像処理工程を経ることなく画像形成が可能であり、且つ、耐刷性に優れた平版印刷版を得ることができる画像形成方法、および、この画像形成方法に適した画像露光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは鋭意検討の結果、特定のマイクロカプセルを含有する記録層を設けた平版印刷版原版に画像露光を行う前に、該平版印刷版原版の画像記録層に紫外線を照射することにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明を解決するに至った。
【００１０】
即ち、請求項１に係る本発明の画像形成方法は、支持体上に、カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤と、を含有する画像記録層を備えた平版印刷版原版に対して画像を形成する画像形成方法であって、平版印刷版原版の画像記録層の全面に対して紫外線を略均一に照射して、該画像記録層に含まれる酸発生剤から酸を発生させる紫外線照射工程と、前記活性化工程の完了後に、平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する画像露光工程と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
この平版印刷版原版に照射する紫外線としては、系中の酸発生剤から酸を効果的に発生できる波長のものが好ましく、一般的には、２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域から選択された波長を有する紫外線が好適である。
【００１２】
また、請求項３に係る本発明の画像露光装置は、前記の画像形成方法に用いられる画像露光装置であって、平版印刷版原版が装着可能とされ、装着された平版印刷版原版を保持する保持部材と、前記保持部材へ装着される平版印刷版原版の画像記録層に紫外線を照射する紫外線照射手段と、前記保持部材により保持された平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して、該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する露光手段と、を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る平版印刷版原版は、その記録層に、カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤と、を含有することを特徴とする。このような平版印刷版原版の画像形成機構は以下のとおりである。画像露光における赤外光のエネルギーを、光熱変換剤が熱エネルギーに変換し、その熱により、マイクロカプセル壁が崩壊されるか、あるいは浸透性となり、内包されていたカチオン重合性化合物がカプセル外に放出（滲出）される。また、同じく画像露光のエネルギーによって、酸発生剤から発生した酸が、カプセル外に放出（滲出）されたカチオン重合性化合物の重合開始剤の役割を果たし、重合反応を開始あるいは進行し、表面疎水性領域、即ち画像部が形成されるといった仕組みである。
【００１４】
しかし、画像露光に用いられる熱エネルギーだけでは、カプセル壁を浸透性にし、さらには酸発生剤を活性化して重合性化合物の硬化反応を進行させるのに十分な量（濃度）の酸を画像記録層中に発生させることは難しく、また、前記したように、記録層と支持体との界面付近では、記録層から支持体への熱拡散（熱吸収）が生じ、重合反応の開始、進行に必要な充分な量の酸が充分に供給されないため、記録層の硬化が充分に行なわれず、強固で耐刷性に優れた画像を形成するに至らなかった。
【００１５】
ここで、本発明の画像形成方法は、平版印刷版原版の画像記録層の全面に対して紫外線を略均一に照射して、該画像記録層に含まれる酸発生剤から酸を発生させた後に、平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する。これにより、あらかじめ画像記録層中の酸発生剤から十分な量の酸を発生させ、その後、該酸発生剤が失活しないうちに、赤外線による画像露光を行う。すなわち、赤外線による露光開始時には画像記録層中に十分な量の酸が略均一に分散しているため、赤外線によるエネルギーによってカプセルを壊すだけで、このカプセルから放出（滲出）された重合性化合物と、十分な量の酸とが重合反応を開始、進行する。また、紫外線の照射による酸発生剤の活性化は赤外線の照射によるものと異なり、画像記録層の深部に至るまで均一に行われる。従って、画像記録層の表面近傍のみならず、画像記録層から支持体への熱吸収の影響による画像記録層の支持体との界面付近においても重合反応が効率よく進行するため、強固で耐刷性に優れた画像を形成し得る。
【００１６】
また、本発明の画像露光装置では、紫外線照射手段が保持部材へ装着される平版印刷版原版の画像記録層に紫外線を照射し、露光手段が保持部材により保持された平版印刷版原版を赤外線により選択的に露光して、該平版印刷版原版の画像記録層に画像を形成する。これにより、画像記録層中の酸発生剤から十分な量の酸を発生させた後、赤外線による画像露光を行うことができるので、赤外線による熱エネルギーによってカプセル壁材が浸透性となるだけで、このカプセルから放出（滲出）された重合性化合物を十分な量の酸と重合反応させることができ、この結果、赤外線ビームの露光部分にのみ選択的に強固で耐刷性に優れた画像部を形成し得る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、赤外線を用いた画像露光後に、特段の液体現像処理工程を経ることなく画像形成が可能であり、且つ、耐刷性に優れた平版印刷版を得ることができる画像形成方法、および、この画像形成方法を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
[画像露光装置の構成]
まず、本発明に係る画像形成方法が好適に実施される画像露光装置について図面を参照して説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
図１〜図３には本発明に係る第１の実施形態の画像露光装置が示されている。この画像露光装置１０は、平版印刷版原版１２をデジタル画像情報に基づいて変調された赤外線レーザ（以下、「ＩＲレーザＬ」という。）により走査露光し、この平版印刷版原版１２にデジタル画像情報に対応する画像（潜像）を形成するものである。ここで、平版印刷版原版１２は、特別な現像処理が不要とされた所謂、無処理刷版と呼ばれるものであり、アルミニウム又はアルミ合金からなる支持体及び、この支持体上に成膜された画像記録層を備えており、この画像記録層（以下、単に「記録層」という。）は、少なくともカチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤とを含有する。
【００２０】
なお、上記酸発生剤および光熱変換剤は、それぞれ、マイクロカプセル内、および、マイクロカプセル外、即ち記録層マトリックス中の、少なくとも一方に添加されていればよいが、保存安定性の観点から、酸発生剤は記録層マトリックス中に添加することが好ましい。また、光熱変換剤は、マイクロカプセル内に添加することが感度の観点から好ましい。
【００２１】
図１に示されるように、画像露光装置１０には装置の外殻部としてケーシング１４が設けられており、このケーシング１４には、装置の幅方向（矢印Ｗ方向）に沿った片側の側板部に平版印刷版原版１２の束を載置するための給版台１６が取り付けられると共に、この給版台１６の上部側に露光完了した平版印刷版原版１２を排出するための排出トレー１８が取り付けられている。ケーシング１４内には、１枚の平版印刷版原版１２が着脱可能とされた円柱状のアウタードラム２０が回転可能に配置されている。このアウタードラム２０の外周側には、平版印刷版原版１２の先端部及び後端部をアウタードラム２０上にそれぞれチャックするためのチャック機構２２が設けられると共に、平版印刷版原版１２をアウタードラム２０の外周面上に巻き付けるためのガイドローラ２４が設置されている。
【００２２】
ケーシング１４内には、アウタードラム２０に対向して露光ヘッド２６及び、この露光ヘッド２６を副走査方向に沿って移動可能に支持する送り機構２８が配置されている。露光ヘッド２６及び送り機構２８は、デジタル画像情報に基づいて変調されたＩＲレーザＬによりアウタードラム２０に装着された平版印刷版原版１２を走査露光し、この平版印刷版原版１２にデジタル画像情報に対応する画像を形成するためのものである。またケーシング１４内には、アウタードラム２０の下部側に光源ボックス３０が配置されており、この光源ボックス３０内には露光ヘッド２６へＩＲレーザＬを供給するためのＬＤ光源装置３２（図２参照）が収納されている。
【００２３】
図１に示されるように、画像露光装置１０には、ケーシング１４内に給版台１６上に積載された平版印刷版原版１２をアウタードラム２０へ所定の給送速度で搬送するための給送機構３４が設けられている。この給送機構３４は、給版台１６からアウタードラム２０の上端部まで延びた平版印刷版原版１２の給送経路に沿って配置された複数の搬送ローラ３５及びプレート状のガイド部材３６を備えている。また給送機構３４には、給送経路途中に平版印刷版原版１２全面に紫外線ＵＶを照射するための紫外線照射装置３８が付設されている。
【００２４】
図３に示されるように、紫外線照射装置３８は、紫外線ＵＶを出射するＵＶ光源部４０及び、このＵＶ光源部４０からの紫外線ＵＶが入射するインテグレータ照明光学系４２を備えている。ＵＶ光源部４０には、紫外線ＵＶの光源として長尺円筒状のＵＶランプ４４が設けられている。このＵＶランプ４４は、その長手方向が給送機構３４により搬送される平版印刷版原版１２の版幅方向（図２の紙面奥行方向）と平行となるように支持されている。ＵＶ光源部４０には、ＵＶランプ４４の後方側に凹状に湾曲した放物面状の反射面４８を有するリフレクタ４６が配置されており、この反射面４８の焦点付近にＵＶランプ４４が位置している。これにより、ＵＶランプ４４から出射された紫外線ＵＶのうち、一部の光線はインテグレータ照明光学系４２へ直接入射し、残りの大部分の光線はリフレクタ４６により反射されてインテグレータ照明光学系４２へ入射する。
【００２５】
インテグレータ照明光学系４２は、複数個（本実施形態では２個）のフライアレイレンズ５０，５１を備えている。これらのフライアレイレンズ５０，５１には、それぞれ版幅方向及び給送方向（図３の矢印Ｆ方向）に沿って格子状に配列された複数のレンズ（レンズ群）が一体的に形成されている。ここで、ＵＶ光源部４０から出射された紫外線ＵＶは、最初のフライアレイレンズ５０のレンズ群に入射することにより、次のフライアレイレンズ５１のレンズ群にそれぞれ光源像を結ぶ（クリティカル照明）。これらの光源像は、給送方向に沿って明るさがそれぞれ異なる光源像となるが、これらの光源像がフライアレイレンズ５１のレンズ群の作用により給送方向に沿って、光軸を中心とする同一領域をそれぞれ照明（ケーラー照明）するので、平版印刷版原版１２上における給送方向に沿った紫外線ＵＶの光量分布が略均一化される。
【００２６】
また、ＵＶランプ４４から出射される紫外線ＵＶの版幅方向に沿った光量分布は略均一となっている。これにより、紫外線照射装置３８は、インテグレータ照明光学系４２の光軸と給送経路とが交差する位置（これを「照射位置ＰUV」という。）にて、平版印刷版原版１２における版幅方向を長手方向とする帯状の領域（これを「照射領域ＡUV」という。)に単位面積当たりの光量分布が略均一の紫外線ＵＶを照射する。ここで、照射領域ＡUVは、その版幅方向に沿った幅が平版印刷版原版１２の幅よりも広くなっている。
【００２７】
画像露光装置１０では、給版台１６上から供給された１枚の平版印刷版原版１２が給送機構３４により搬送開始されると、少なくとも平版印刷版原版１２への紫外線ＵＶの照射時には、給送機構３４により平版印刷版原版１２を一定速度で搬送する。これにより、照射位置ＰUVを通過した平版印刷版原版１２の画像記録層の全面に一定量の紫外線ＵＶが照射される。
【００２８】
画像露光装置１０では、給送機構３４により平版印刷版原版１２がアウタードラム２０の上端部付近へ搬送されてくると、チャック機構２２により平版印刷版原版１２の先端部がアウタードラム２０上にチャックされると共に、アウタードラム２０が所定の正転方向（図１の矢印Ｒ１方向）ヘ回転開始する。これにより、先端クランプにより先端部がアウタードラム２０上に拘束された平版印刷版原版１２は、ガイドローラ２４によりアウタードラム２０の外周面上へ加圧されつつ巻き付けられる。
【００２９】
画像露光装置１０では、平版印刷版原版１２が後端部までアウタードラム２０上に巻き付けられると、チャック機構２２により平版印刷版原版１２の後端部がアウタードラム２０上へチャックされる。これにより、平版印刷版原版１２全体がアウタードラム２０の外周面上に密着した状態とされ、平版印刷版原版１２のアウタードラム２０への装着が完了する。画像露光装置１０では、平版印刷版原版１２がアウタードラム２０の装着された状態にて、送り機構２８により露光ヘッド２６を副走査方向へ移動させつつ、この露光ヘッド２６から出射されるＩＲレーザＬを平版印刷版原版１２へ照射し、平版印刷版原版１２に対する副走査露光を行う。また画像露光装置１０では、１回の副走査完了に同期してアウタードラム２０を正転方向へ主走査ピッチに対応する回転量だけ回転させることにより、平版印刷版原版１２に対する主走査が可能になっている。
【００３０】
図２に示されるように、露光ヘッド２６には、複数個のレンズからなり結像光学系を構成するレンズユニット５８及び、複数本の光ファイバ７０の先端部を挟持した一対の支持板、光ファイバ７０の先端面を保護するための透明の保護板等からなるびファイバホルダ６０が搭載されている。ここで、複数本の光ファイバ７０からそれぞれ出射されたＩＲレーザＬはレンズユニット５８に入射し、レンズユニット５８によりアウタードラム２０に装着された平版印刷版原版１２上に結像し、所定の形状を有する複数組のビームスポットを形成する。
【００３１】
また、送り機構２８は、露光ヘッド２６を副走査方向（図２の矢印Ｓ方向）に沿ってスライド可能に支持する一対のガイドレール６２及びモータユニット６４に連結されたねじ軸６６を備えている。また露光ヘッド２６の下面部にはブロック状のキャリア６８が固定されており、このキャリア６８に穿設された雌ねじ穴にねじ軸６６はねじ込まれている。これにより、モータユニット６４によりねじ軸６６を回転させると、副走査方向に沿って露光ヘッド２６はねじ軸６６の回転方向に対応する方向（前進方向又は後進方向）へねじ軸６６の回転量に対応する距離だけ移動する。なお、本実施形態の画像露光装置１０では、平版印刷版原版１２に対する副走査が露光ヘッド２６の前進時のみ行われるが、露光ヘッド２６の前進時及び後進時に副走査（往復走査）を行うようにしても良い。
【００３２】
図２に示されるように、複数本の光ファイバ７０の他端部は、ＬＤ光源装置３２における複数個の半導体レーザ７２にそれぞれ接続されている。ＬＤ光源装置３２における半導体レーザ７２はプレート状の放熱体であるヒートシンク７４上に固定されている。また光ファイバ７０の途中にはコネクタアレイ７６が設けられており、このコネクタアレイ７６を介し、光ファイバ７０はファイバホルダ６０側の部分と半導体レーザ７２側の部分とが接離可能とされている。これにより、例えば、半導体レーザ７２の故障時に、ファイバホルダ６０等を分解することなく、故障した半導体レーザ７２のみの交換を簡単に行えるようになっている。
【００３３】
送り機構２８には、ガイドレール６２の下側にチューブ状のケーブルベア７８及び樋状のベアガイド８０が副走査方向へ延在するように配置されている。ケーブルベア７８は、長手方向に沿って分割された多数のリンク片８２が直列的にリンク連結された構造とされており、副走査方向と直交する上下方向へフレキシブルな構造とされている。このケーブルベア７８内には、光ファイバ７０の露光ヘッド２６側の部分（先端側）が挿通している。またベアガイド８０は、ケーブルベア７８を下方から支持しつつケーブルベア７８の前後方向への移動を制限している。これにより、露光ヘッド２６の副走査方向への移動時に、露光ヘッド２６と共に移動する光ファイバ７０の先端側がケーブルベア７８により保護されて、光ファイバ７０の損傷が防止されている。
【００３４】
図１に示されるように、画像露光装置１０には、ケーシング１４内にアウタードラム２０から離脱した平版印刷版原版１２を排出トレー１８へ搬送するための搬出機構８４が設けられている。この搬出機構８４は、平版印刷版原版１２の搬出経路に沿って配置された複数の搬送ローラ８６及びプレート状のガイド部材８８を備えている。
【００３５】
画像露光装置１０では、アウタードラム２０へ装着された平版印刷版原版１２に対する露光（画像形成）完了後に、アウタードラム２０を逆転方向（図１の矢印Ｒ２方向）へ回転させると共に、チャック機構２２により平版印刷版原版１２の後端部及び先端部をアウタードラム２０から順次解放する。これに連動し、搬出機構８４は、搬送ローラ８６を回転させることで、アウタードラム２０上から排出経路の入口部へ送り出されてきた平版印刷版原版１２を排出トレー１８へ搬送開始し、この平版印刷版原版１２を排出トレー１８上へ排出する。
【００３６】
（第２の実施形態）
図４には本発明に係る第２の実施形態の画像露光装置が示されている。なお、この第２の実施形態の画像露光装置１００では、第１の実施形態の画像露光装置１０と共通の部分については同一符合を付して説明を省略する。
【００３７】
画像露光装置１００は、第１の実施形態の画像露光装置１０と同様に、平版印刷版原版１２をデジタル画像情報に基づいて変調されたＩＲレーザＬにより走査露光し、この平版印刷版原版１２にデジタル画像情報に対応する画像を形成するものである。この画像露光装置１００が画像露光装置１０と異なる部分は、図４に示されるように、平版印刷版原版１２の束が装填される給版台１６が省略されている点、給版台１６の代わりにオートローダ１０２がオプションユニットとして追加されている点及び、紫外線照射装置３８がケーシング１４内からオートローダ１０２側へ移設されている点のみである。
【００３８】
オートローダ１０２は、画像露光装置１００の制御部(図示省略)からの制御又は予め設定された供給スケジュールに従って平版印刷版原版１２を給送機構３４へ供給するためのものである。このオートローダ１０２には、多数枚の平版印刷版原版１２が装填可能な装填部１０４、この装填部１０４に装填された平版印刷版原版１２の束から１枚の平版印刷版原版１２を分離する分離機構(図示省略)、分離機構により分離された１枚の平版印刷版原版１２を所定の搬送経路に沿って搬送し、画像露光装置１００の画像露光装置１００本体側の給送機構３４へ供給する搬送機構１０６が設けられている。
【００３９】
ここで、搬送機構１０６は、搬送経路に沿って配置された搬送ローラ１０８、ガイド部材１１０等により構成されており、平版印刷版原版１２を装填部１０４から画像露光装置１００の給送経路の入口部まで所定の搬送速度で搬送する。またオートローダ１０２には外殻部としてケーシング１１２が設けられると共に、このケーシング１１２を画像露光装置１００のケーシング１４と連結するブリッジ状の連結部１１４が設けられている。オートローダ１０２では、搬送機構１０６により搬送される平版印刷版原版１２が連結部１１４内を通って画像露光装置１００のケーシング１４内へ搬送される。
【００４０】
オートローダ１０２には、連結部１１４内に平版印刷版原版１２に紫外線ＵＶを照射するための紫外線照射装置３８が配置されており、この紫外線照射装置３８は、搬送機構１０６により給送機構３４へ供給される平版印刷版原版１２の画像記録層全面に所定量の紫外線ＵＶを照射する。この第２の実施形態の紫外線照射装置３８は、第１の実施形態のものと基本的に共通の構造を有している。但し、画像露光装置１００では、紫外線照射装置３８からアウタードラム２０までの距離が長くなり搬送時間が増加することから、紫外線ＵＶの照射量を画像露光装置１０における紫外線ＵＶの照射量よりも高く設定する必要が生じる場合もある。このことから、紫外線照射装置３８におけるＵＶランプ４４の出力については、紫外線ＵＶの照射量の設定値等に応じて仕様を変更しても良い。
【００４１】
上記のように構成された第２の実施形態の画像露光装置１００では、紫外線照射装置３８がオプションユニットであるオートローダ１０２に配置されていることから、画像露光装置１００の装置本体の構造については、紫外線照射装置３８を備えていない従来の画像露光装置と何ら変わらないものになっている。従って、画像露光装置１００によれば、従来の画像露光装置の装置本体にオートローダ１０２をオプションユニットとして追加するだけで、平版印刷版原版１２への紫外線ＵＶの照射を行うことが可能になるので、紫外線ＵＶの照射が可能な画像露光装置の開発コスト及び開発時間を大幅に減少でき、また既にユーザに納入されている画像露光装置についても、オートローダ１０２の追加と簡単な設定変更だけで、紫外線ＵＶの照射が可能なものに改造できる。
【００４２】
（紫外線照射装置の変形例）
次に、上記した画像露光装置１０，１００にＵＶランプ４４を光源とする紫外線照射装置３８の代わりに、ＧａＮ系半導体レーザを光源とする紫外線照射装置を適用した場合について説明する。
【００４３】
図５には、ＧａＮ系半導体レーザを光源とする紫外線照射装置が示されている。この紫外線照射装置１２０は、画像露光装置１０，１００に紫外線照射装置３８の代えて適用可能なものであり、それぞれチップ状に形成された複数個のＧａＮ系半導体レーザ（以下、単に「半導体レーザ」という。）１２２を紫外線ＵＶの光源として備えている。紫外線照射装置１２０における半導体レーザ１２２は放熱体であるヒートシンク１２４上に固定されており、これらの半導体レーザ１２２にはそれぞれ光ファイバ１２６が接続されている。
【００４４】
半導体レーザ１２２に接続された複数本の光ファイバ１２６の先端部は、複数本の光ファイバ１２６の先端部を挟持する一対の支持板、光ファイバ７０の先端面を保護するための透明の保護板等からなるファイバホルダ１２８により保持されている。ここで、ファイバホルダ１２８は、照射位置ＰUVを通過する平版印刷版原版１２に対向するように支持されている。また光ファイバ１２６の途中にはコネクタアレイ１３０が設けられており、このコネクタアレイ１３０を介し、光ファイバ１２６はファイバホルダ１２８側の部分と半導体レーザ１２２側の部分とが接離可能とされている。これにより、例えば、半導体レーザ１２２の故障時に、ファイバホルダ６０等を分解することなく、故障した半導体レーザ７２の交換を簡単に行えるようになっている。
【００４５】
なお、図５に示される紫外線照射装置１２０では、１個の半導体レーザ１２２に１本の光ファイバ１２６が接続されているが、１本の光ファイバ１２６に対して複数個の半導体レーザ１２２を設けると共に、これらの半導体レーザ１２２と光ファイバ１２６の入射端面との間にコリメータレンズ、集光レンズ等からなる合波光学系を設置し、各半導体レーザ１２２から出射された紫外線レーザを合波して１本の光ファイバ１２６に入射させることにより、１本の光ファイバ１２６から出射される紫外線レーザの出力を増大させても良い。
【００４６】
紫外線照射装置１２０には、ファイバホルダ１２８と平版印刷版原版１２との間に照明光学系１３２が設けられている。この照明光学系１３２は、例えば、版幅方向（図５の矢印Ｂ方向）へレンズパワーを有する拡大光学系、インテグレータ照明光学系等が組み合されたものであり、ファイバホルダ１２８から出射された複数本の紫外線レーザを平版印刷版原版１２における版幅方向に沿った線状の照射領域ＡUVに単位面積当たりの光量分布が略均一の紫外線ＵＶとして照射する。
【００４７】
図５に示される紫外線照射装置１２０が適用された場合、画像露光装置１０，１００では、給版台１６上から供給された１枚の平版印刷版原版１２が給送機構３４により搬送開始されると、平版印刷版原版１２の先端が照射位置ＰUVに達する直前のタイミングで半導体レーザ１２２を発光させ、平版印刷版原版１２の後端が照射位置ＰUVを通過した直後に半導体レーザ１２２を消光する。また画像露光装置１０，１００では、少なくとも平版印刷版原版１２への紫外線ＵＶの照射時には、給送機構３４により平版印刷版原版１２を一定速度で搬送する。これにより、照射位置ＰUVを通過した平版印刷版原版１２の画像記録層の全面に一定量の紫外線ＵＶが照射される。
【００４８】
以上説明した紫外線照射装置１２０によれば、半導体レーザ１２２の設置数を増減することにより、平版印刷版原版１２へ照射する紫外線ＵＶの出力を簡単に調整することができるので、例えば、紫外線照射装置３８と比較して、より高出力の紫外線ＵＶを平版印刷版原版１２へ照射することも可能になる。従って、紫外線照射装置１２０を画像露光装置１０，１００に適用した場合には、画像露光装置１０，１００の露光処理能力を向上するために、給送機構３４による平版印刷版原版１２の給送速度を大幅に上昇させたときにも、給送速度の増加分に応じて紫外線ＵＶの出力を簡単に増大させ、所要量の紫外線ＵＶを平版印刷版原版１２へ確実に照射することが可能になる。
【００４９】
上記のように、画像露光装置１０，１００により画像露光され、排出トレー１８上へ排出された平版印刷版原版は、その後、特段の液体現像液による現像処理を行なうことなしに印刷機に装着し、インキと湿し水を用いて通常の手順で印刷することができる。即ち、露光後の平版印刷版原版の未露光部は、印刷工程の初期の段階で、湿し水等に含まれる水性成分やインキなどの油性成分により容易に除去されて親水性の支持体表面が露出し、そこに湿し水が付着して非画像部が形成され、露光により硬化した疎水性領域はインク受容性の画像部を形成する。
【００５０】
また、これらの平版印刷版原版は、水または適当な水溶液を現像液とする現像処理を行なった後、印刷に用いることもできる。
【００５１】
本発明の方法により画像形成された平版印刷版原版は、紫外線照射工程における充分な開始種の供給によって画像部領域の硬化が充分に進行し、画像部の強度に優れるため、いわゆる機上現像型の平版印刷版において課題となっていた高耐刷性が実現され、多数枚の良好な印刷物を得ることが可能となったものである。
（平版印刷版原版の構成）
次に、本発明の方法に好適に適用し得る、液体現像処理工程を必要とせず画像形成することが可能な平版印刷版原版の構成について詳細に説明する。
【００５２】
本発明に係る平版印刷版原版は、支持体上にカチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルと、酸発生剤と、光熱変換剤と、を含有する画像記録層を備えてなるものである。
〔画像記録層〕
（カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセル）
本発明に用いられるカチオン重合性化合物としては、分子内に、カチオン重合性基を有する化合物であれば特に制限はないが、中でも、ビニルオキシ基、またはエポキシ基を有する化合物が好適に用いられる。
【００５３】
本発明に好適なビニルオキシ基を有するカチオン重合性化合物としては、例えば、特開２００２−２９１６２に記載の化合物が挙げられる。
【００５４】
具体的には、テトラメチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、１，４−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ベンゼン、１，２−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ベンゼン、１，３−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ベンゼン、１，３，５−トリス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ベンゼン、４，４’−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ビフェニル、４，４’−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ジフェニルエーテル、４，４’−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ジフェニルメタン、１，４−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝ナフタレン、２，５−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝フラン、２，５−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝チオフェン、２，５−ビス｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝イミダゾール、２，２−ビス［４−｛２−（ビニルオキシ）エチルオキシ｝フェニル］プロパン｛ビスフェノールＡのビス（ビニルオキシエチル）エーテル｝、２，２−ビス｛４−（ビニルオキシメチルオキシ）フェニル｝プロパン、２，２−ビス｛４−（ビニルオキシ）フェニル｝プロパンなどが挙げられ、中でも、２,２−ビス[４−[２−（ビニルオキシ）エチルオキシ]フェニル]プロパン、ビスフェノールＡのビス（ビニルオキシエチル）エーテル、２,２−ビス[４−（ビニルオキシメチルオキシ）フェニル]プロパン、２,２−ビス[４−（ビニルオキシ）フェニル]プロパンが特に好ましい。また、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５５】
本発明に好適なエポキシ基を有するカチオン重合性化合物としては、２個以上エポキシ基を有する化合物が好ましく、多価アルコールや多価フェノールなどとエピクロロヒドリンとの反応によって得られるグリシジルエーテル化合物又はそのプレポリマー、更に、アクリル酸グリシジル又はメタクリ酸グリシジルの重合体もしくは共重合体等を挙げることができる。
【００５６】
具体的には、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ヒドロキノンジグリシジルエーテル、レソルシノールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル又はエピクロロヒドリン重付加物、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテル又はエピクロロヒドリン重付加物、ハロゲン化ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル又はエピクロロヒドリン重付加物、ビフェニル型ビスフェノールのジグリシジルエーテル又はエピクロロヒドリン重付加物、ノボラック樹脂のグリシジルエーテル化物等、更に、メタクリ酸メチル／メタクリ酸グリシジル共重合体、メタクリ酸エチル／メタクリ酸グリシジル共重合体等が挙げられ、中でも、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル又はエピクロロヒドリン重付加物、ビフェニル型ビスフェノールのジグリシジエーテル又はエピクロロヒドリン重化合物が特に好ましい。また、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５７】
上記化合物の市販品としては、例えば、ジャパンエポキシレジン（株）製のエピコート１００１（分子量約９００、エポキシ当量４５０〜５００）、エピコート１００２（分子量約１６００、エポキシ当量６００〜７００）、エピコート１００４（約１０６０、エポキシ当量８７５〜９７５）、エピコート１００７（分子量約２９００、エポキシ当量２０００）、エピコート１００９（分子量約３７５０、エポキシ当量３０００）、エピコート１０１０（分子量約５５００、エポキシ当量４０００）、エピコート１１００Ｌ（エポキシ当量４０００）、エピコートＹＸ３１５７５（エポキシ当量１２００）、住友化学（株）製のスミエポキシＥＳＣＮ−１９５ＸＨＮ、ＥＳＣＮ−１９５ＸＬ、ＥＳＣＮ−１９５ＸＦ等を挙げることができる。
【００５８】
更に、本発明に係るマイクロカプセルの内包物としては、上記カチオン重合性化合物以外に、以下に挙げる熱反応性基を有する熱重合性化合物を含有していてもよい。
【００５９】
熱重合性基としては、例えば、付加反応を行うイソシアナート基、そのブロック体、及び、前記エポキシ基、ビニルオキシ基などのカチオン重合性基との反応相手である活性水素原子を有する官能基（例えば、アミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基など）、
縮合反応を行うカルボキシ基、並びに、その反応相手であるヒドロキシ基及びアミノ基、
開環付加反応を行う酸無水物、並びに、その反応相手であるアミノ基及びヒドロキシ基、などが挙げられる。
【００６０】
本発明に好適なイソシアナート基を有する化合物としては、トリレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアナート、キシリレンジイソシアナート、ナフタレンジイソシアナート、シクロヘキサンフェニレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、シクロヘキシルジイソシアナート、又は、これらをアルコールもしくはアミンでブロックした化合物を挙げることができる。
【００６１】
本発明に好適なアミノ基を有する化合物としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ヘキサメチレンジアミン、プロピレンジアミン、ポリエチレンイミンなどが挙げられる。
【００６２】
本発明に好適なヒドロキシ基を有する化合物としては、末端メチロール基を有する化合物、ペンタエリスリトールなどの多価アルコール、ビスフェノール・ポリフェノール類などを挙げることができる。
【００６３】
本発明に好適なカルボキシ基を有する化合物としては、ピロメリット酸、トリメリット酸、フタル酸などの芳香族多価カルボン酸、アジピン酸などの脂肪族多価カルボン酸などが挙げられる。
【００６４】
本発明に好適な酸無水物としては、ピロメリット酸無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物などが挙げられる。
【００６５】
また、本発明に係る画像記録層には、光熱変換剤および酸発生剤を、マイクロカプセル中および記録層マトリックス中の少なくとも一方に添加する必要があるが、これらの成分をマイクロカプセル中に添加する際には、上記の内包物と同じ溶媒に溶解または分散させて内包させる。また、使用可能な光熱変換剤および酸発生剤については後述する。
【００６６】
上記各成分をマイクロカプセル化する方法としては、公知の方法が適用できる。例えばマイクロカプセルの製造方法としては、米国特許２８００４５７号、同２８００４５８号にみられるコアセルベーションを利用した方法、英国特許９９０４４３号、米国特許３２８７１５４号、特公昭３８−１９５７４号、同４２−４４６号、同４２−７１１号にみられる界面重合法による方法、米国特許３４１８２５０号、同３６６０３０４号にみられるポリマーの析出による方法、米国特許３７９６６６９号に見られるイソシアナートポリオール壁材料を用いる方法、米国特許３９１４５１１号に見られるイソシアナート壁材料を用いる方法、米国特許４００１１４０号、同４０８７３７６号、同４０８９８０２号にみられる尿素―ホルムアルデヒド系又は尿素ホルムアルデヒド−レゾルシノール系壁形成材料を用いる方法、米国特許４０２５４４５号にみられるメラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ヒドロキシセルロース等の壁材を用いる方法、特公昭３６−９１６３号、同５１−９０７９号にみられるモノマー重合によるｉｎ  ｓｉｔｕ法、英国特許９３０４２２号米国特許３１１１４０７号にみられるスプレードライング法、英国特許９５２８０７号、同９６７０７４号にみられる電解分散冷却法などがあるが、これらに限定されるものではない。
【００６７】
本発明に用いられる好ましいマイクロカプセル壁材としては、塗布溶剤に膨潤し、且つ、３次元架橋を形成し得る性質を有するものである。このような観点から、マイクロカプセルの壁材は、ポリウレア、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、及びこれらの混合物が好ましく、特に、ポリウレア及びポリウレタンが好ましい。また、マイクロカプセル壁に熱反応性基を有する化合物を導入しても良い。
【００６８】
得られたマイクロカプセルの平均粒径は、０．０１〜３．０μｍが好ましいが、０．０５〜２．０μｍがさらに好ましく、０．１０〜１．０μｍが特に好ましい。この範囲内で良好な解像度と経時安定性が得られる。
【００６９】
また、このようなマイクロカプセルは、カプセル同志が熱により合体してもよいし、合体しなくとも良い。要は、マイクロカプセル内包物が、画像露光によりカプセル表面もしくはマイクロカプセル外に滲み出て、後述する酸発生剤から発生した酸と化学反応を起こすか、又は、酸がマイクロカプセル壁内に浸入し、化学反応を起こせば良い。さらに、任意成分として記録層に添加される後述の親水性樹脂又は低分子化合物と反応してもよい。また、マイクロカプセルに、互いに熱反応するようなそれぞれ異なる官能基をもたせることによって、マイクロカプセル同士を反応させてもよい。従って、マイクロカプセル同士が、熱により溶融合体することは画像形成上好ましいことであるが、必須ではない。
【００７０】
このようなマイクロカプセルの記録層への添加量は、固形分換算で、記録層固形分の５０質量％以上が好ましく、７０〜９８質量％がより好ましい。この範囲内で、良好な画像形成ができ、良好な耐刷性が得られる。
【００７１】
マイクロカプセルを含有する記録層には、該マイクロカプセルの内包物が溶解し、かつ壁材が膨潤する溶剤をマイクロカプセル分散媒中に添加することができる。このような溶剤を添加することによって、画像露光時、マイクロカプセル内包物のカプセル外への拡散が促進される。
【００７２】
このような溶剤としては、マイクロカプセル分散媒、マイクロカプセル壁の材質、壁厚及び内包物に依存するが、多くの市販されている溶剤から容易に選択することができる。例えば架橋ポリウレア、ポリウレタン壁からなる水分散性マイクロカプセルの場合、アルコール類、エーテル類、アセタール類、エステル類、ケトン類、多価アルコール類、アミド類、アミン類、脂肪酸類などが好ましい。
【００７３】
具体的化合物としては、メタノール、エタノール、第３ブタノール、ｎ−プロパノール、テトラヒドロフラン、乳酸メチル、乳酸エチル、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、γ−ブチルラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなどが挙げられるが、本発明はこれらに限定されない。また、これらの溶剤を２種以上併用しても良い。マイクロカプセル分散媒には単独では溶解しないが、前記例示した溶剤を混合することにより溶解する溶剤も用いることができる。
【００７４】
このような溶剤の添加量は、素材の組み合わせにより決まるものであるが、通常、記録層塗布液の５〜９５質量％が有効であり好ましい範囲は、１０〜９０質量％、より好ましい範囲は１５〜８５質量％である。
（光熱変換剤）
本発明に係る記録層には、光のエネルギーを吸収し、熱に変換する機能を有する光熱変換剤を添加する必要がある。この場合、光熱変換剤を前記マイクロカプセル内および記録層マトリックス中の少なくとも一方に添加すればよく、本発明においては、赤外線エネルギーが画像形成性に効率よく寄与しうるといった観点から、マイクロカプセル内に添加することが好ましい。
【００７５】
光熱変換剤としては、赤外線、中でも近赤外線（波長７００〜１２００ｎｍ）を吸収する物質であればよく、種々の公知の顔料、染料又は色素、及び金属微粒子を用いることができる。
【００７６】
例えば、特開２００１−３０１３５０公報、特開２００２−１３７５６２公報、日本印刷学会誌、３８巻３５〜４０頁（２００１）「新イメージング材料、２．近赤外線吸収色素」等に記載の顔料、染料又は色素、及び金属微粒子が好適に用いられる。これらの顔料及び金属微粒子は、必要に応じて、公知の表面処理を施したものを用いることがでる。
【００７７】
より具体的には、染料又は色素として、米国特許４７５６９９３号、同４９７３５７２号、特開平１０−２６８５１２号、同１１−２３５８８３号、特公平５−１３５１４号、同５−１９７０２号、特開２００１−３４７７６５号等に記載のシアニン色素、ポリメチン色素、アゾメチン色素、スクアリリウム色素、ピリリウム及びチオピリリウム塩系染料、ジチオール金属錯体、フタロシアニン色素等が挙げられる。特に好ましいものとしては、シアニン色素、スクワリリウム色素、ピリリウム塩、フタロシアニン色素が挙げられる。
【００７８】
顔料としては、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、ペリレン及びペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、染付けレーキ顔料、アジン顔料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、天然顔料、蛍光顔料、無機顔料、カーボンブラック等が使用できる。中でもカーボンブラックが好適である。
【００７９】
金属微粒子としては、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｓｂ、Ｇｅ及びＰｂの微粒子が好ましく、Ａｇ、Ａｕ及びＣｕの微粒子がより好ましい。
【００８０】
以下に、特に好適な光熱変換剤の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、（ＩＲ−１）〜（ＩＲ−１１）は、画像記録層マトリックス中に添加するのに好適な親水性の光熱変換剤であり、（ＩＲ−２１）〜（ＩＲ−２９）は、マイクロカプセル中に内包させるのに好適な親油性の光熱変換剤である。
【００８１】
【化１】
2005189310.tif 000003
【００８２】
【化２】
2005189310.tif 000004
【００８３】
【化３】
2005189310.tif 000005
【００８４】
【化４】
2005189310.tif 000006
光熱変換剤の添加量は、マイクロカプセル中に添加する場合には、全マイクロカプセル内包物の１〜５０質量％が好ましく、３〜２５質量％がより好ましい。一方、光熱変換剤を画像記録層マトリックス中に添加する場合には、記録層固形分の１〜５０質量％が好ましく、３〜２５質量％がより好ましい。この範囲において、記録層の膜強度を損なうことなく、良好な感度が得られる。
（酸発生剤）
本発明に係る記録層には、画像記録層マトリックス中に、光及び／又は熱により酸を発生し、前記カチオン重合性基の反応を開始、促進する酸発生剤を添加すことを要する。この場合、酸発生剤を前記マイクロカプセル内および画像記録層マトリックス中の少なくとも一方に添加すればよいが、安定性の観点から、カチオン重合性化合物とマイクロカプセル壁を隔てて存在するよう、記録層マトリックス中に添加することが好ましい。
【００８５】
また、酸発生剤は、発生した酸により変色する染料と組み合わせて焼き出し系を形成することもできる。
【００８６】
このような酸発生剤としては、公知の酸前駆体、酸発生剤と呼ばれる化合物が好適に用いられ、例えば、焼き出し画像形成用の酸発生剤、マイクロレジスト等に使用されている酸発生剤等が挙げられる。
【００８７】
より具体的には、特開２００２−２９１６２号、特開２００２−４６３６１号、特開２００２−１３７５６２号などに記載のトリハロメチル置換へテロ環化合物に代表される有機ハロゲン化合物、イミノスルフォネート等に代表される光分解してスルホン酸を発生する化合物、ジスルホン化合物、オニウム塩（例えばヨードニウム塩、ジアゾニウム塩、スルホニウム塩など）を挙げることができる。またこれらの酸を発生する基又は化合物をポリマーの主鎖又は側鎖に導入した化合物を用いることもできる。
【００８８】
以下、具体的例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８９】
【化５】
2005189310.tif 000007
【００９０】
【化６】
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【００９１】
【化７】
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【００９２】
【化８】
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【００９３】
【化９】
2005189310.tif 000011
本発明においては、紫外線照射による酸発生剤の活性化が画像記録層の硬化反応の効率化に寄与するため、２００〜４００ｎｍの波長の紫外線により高感度で分解、活性化する化合物を選択することが好ましい。
【００９４】
上記酸発生剤は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００９５】
酸発生剤の添加量は、画像記録層マトリックス中に添加する場合には、記録層全固形分の０．０１〜２０質量％が好ましく、０．１〜１０質量％がより好ましい。この範囲内で、機上現像性を損なわず、良好な反応開始又は促進効果が得られる。
【００９６】
また、本発明に係る記録層には、焼き出し画像生成のため、酸によって変色する化合物を添加することができる。このような化合物としては、例えばジフェニルメタン系、トリフェニルメタン系、チアジン系、オキサジン系、キサンテン系、アンスラキノン系、イミノキノン系、アゾ系、アゾメチン系等の各種色素が有効に用いられる。
【００９７】
具体例としては、ブリリアントグリーン、エチルバイオレット、メチルグリーン、クリスタルバイオレット、ベイシックフクシン、メチルバイオレット２Ｂ、キナルジンレッド、ローズベンガル、メタニルイエロー、チモールスルホフタレイン、キシレノールブルー、メチルオレンジ、パラメチルレッド、コンゴーフレッド、ベンゾプルプリン４Ｂ、α−ナフチルレッド、ナイルブルー２Ｂ、ナイルブルーＡ、メチルバイオレット、マラカイドグリーン、パラフクシン、ビクトリアピュアブルーＢＯＨ［保土ケ谷化学（株）製］、オイルブルー＃６０３［オリエント化学工業（株）製］、オイルピンク＃３１２［オリエント化学工業（株）製］、オイルレッド５Ｂ［オリエント化学工業（株）製］、オイルスカーレット＃３０８［オリエント化学工業（株）製］、オイルレッドＯＧ［オリエント化学工業（株）製］、オイルレッドＲＲ［オリエント化学工業（株）製］、オイルグリーン＃５０２［オリエント化学工業（株）製］、スピロンレッドＢＥＨスペシャル［保土ケ谷化学工業（株）製］、ｍ−クレゾールパープル、クレゾールレッド、ローダミンＢ、ローダミン６Ｇ、スルホローダミンＢ、オーラミン、４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノナフトキノン、２−カルボキシアニリノ−４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノナフトキノン、２−カルボキシステアリルアミノ−４−ｐ−Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アミノ−フェニルイミノナフトキノン、１−フェニル−３−メチル−４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノ−５−ピラゾロン、１−β−ナフチル−４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノ−５−ピラゾロン等の染料やｐ，ｐ’，ｐ”−ヘキサメチルトリアミノトリフェニルメタン（ロイコクリスタルバイオレット）、Ｐｅｒｇａｓｃｒｉｐｔ  Ｂｌｕｅ  ＳＲＢ（チバガイギー社製）等のロイコ染料が挙げられる。
【００９８】
上記の他に、感熱紙や感圧紙用の素材として知られているロイコ染料も好適なものとして挙げられる。具体例としては、クリスタルバイオレットラクトン、マラカイトグリーンラクトン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、２−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）−６−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチル）アミノ−フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）フルオラン、３，６−ジメトキシフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）−フルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−６−メチルー７−クロロフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−６−メトキシ−７−アミノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−７−（４−クロロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−７−クロロフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−７−ベンジルアミノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−７，８−ベンゾフロオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ）−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−ザフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、などが挙げられる。
【００９９】
酸によって変色する染料の好適な添加量は、それぞれ、記録層固形分に対して０．０１〜１０質量％の割合である。
（親水性樹脂）
本発明に係る記録層マトリックス中には、機上現像性や記録層自体の皮膜強度向上のため親水性樹脂を含有させてもよい。
【０１００】
親水性樹脂としては、例えばヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基、リン酸基、スルホン酸基、アミド基などの親水性基を有するものが好ましい。また、親水性樹脂は、マイクロカプセルに内包されるカチオン重合性化合物が有するカチオン重合性基、あるいは、熱重合性化合物が有する熱反応性基と反応し架橋することによって画像強度が高まり、高耐刷化されるので、これらの官能基と反応する基を有することが好ましい。例えば、カチオン重合性化合物がビニルオキシ基又はエポキシ基を有する場合は、親水性樹脂としては、ヒドロキシ基、カルボキシ基、リン酸基、スルホン酸基などを有するものが好ましい。中でも、ヒドロキシ基又はカルボキシ基を有する親水性樹脂が好ましい。
【０１０１】
親水性樹脂の具体例として、アラビアゴム、カゼイン、ゼラチン、澱粉誘導体、ソヤガム、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース及びそのナトリウム塩、セルロースアセテート、アルギン酸ナトリウム、酢酸ビニル−マレイン酸コポリマー類、スチレン−マレイン酸コポリマー類、ポリアクリル酸類及びそれらの塩、ポリメタクリル酸類及びそれらの塩、ヒドロキシエチルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ヒドロキシエチルアクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ヒドロキシプロピルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ヒドロキシプロピルアクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ヒドロキシブチルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ヒドロキシブチルアクリレートのホモポリマー及びコポリマー、ポリエチレングリコール類、ヒドロキシプロピレンポリマー類、ポリビニルアルコール類、加水分解度が少なくとも６０質量％、好ましくは少なくとも８０質量％の加水分解ポリビニルアセテート、ポリビニルホルマール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミドのホモポリマー及びコポリマー、メタクリルアミドのホモポリマー及びコポリマー、Ｎ−メチロールアクリルアミドのホモポリマー及びコポリマー、２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸のホモポリマー及びコポリマー、２−メタクロイルオキシエチルホスホン酸のホモポリマー及びコポリマー等を挙げることができる。
【０１０２】
上記親水性樹脂の添加量は、記録層全固形分中、２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。
【０１０３】
また、上記親水性樹脂は印刷機上で未露光部が機上現像できる程度に架橋して用いてもよい。親水性樹脂を架橋するために使用される架橋剤としては、グリオキザール、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂などのアルデヒド類、Ｎ−メチロール尿素やＮ−メチロールメラミン、メチロール化ポリアミド樹脂などのメチロール化合物、ジビニルスルホンやビス（β−ヒドロキシエチルスルホン酸）などの活性ビニル化合物、エピクロルヒドリンやポリエチレングリコ−ルジグリシジルエーテル、ポリアミド、ポリアミン、エピクロロヒドリン付加物、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂などのエポキシ化合物、モノクロル酢酸エステルやチオグリコール酸エステルなどのエステル化合物、ポリアクリル酸やメチルビニルエーテル／マレイン酸共重合物などのポリカルボン酸類、ホウ酸、チタニルスルフェート、Ｃｕ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｖ、Ｃｒ塩などの無機系架橋剤、変性ポリアミドポリイミド樹脂などが挙げられる。その他、塩化アンモニウム、シランカップリング剤、チタネートカップリング剤等の架橋触媒を併用できる。
（その他の添加剤）
本発明に係る記録層マトリックス中には、さらに必要に応じて上記以外に種々の化合物を添加してもよい。
＜多官能モノマー＞
耐刷力を一層向上させるために多官能モノマーを添加することができる。この多官能モノマーとしては、マイクロカプセル中に入れられるモノマーとして例示したものを用いることができる。なかでも好ましいモノマーとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートなどを挙げることができる。多官能モノマーの添加量は、記録層全固形分中、０．１〜１０質量％が好ましく、０．５〜５．０質量％がより好ましい。
＜熱重合防止剤＞
本発明においては、記録層塗布液の調製中又は保存中においてエチレン性不飽和化合物の不要な熱重合を阻止するために、少量の熱重合防止剤を添加することが望ましい。適当な熱重合防止剤としてはハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩等が挙げられる。熱重合防止剤の添加量は、記録層全固形分中、０．０１〜５質量％が好ましい。
＜無機微粒子＞
本発明に係る記録層マトリックス中には無機微粒子を添加してもよく、無機微粒子としては、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化チタン、炭酸マグネシウム、アルギン酸カルシウム又はこれらの混合物などが好適な例として挙げられ、これらは光熱変換性でなくても皮膜の強化や表面粗面化による界面接着性の強化などに用いることができる。
【０１０４】
また、無機微粒子の平均粒径は５ｎｍ〜１０μｍのものが好ましく、より好ましくは１０ｎｍ〜１μｍである。粒径がこの範囲内で、マイクロカプセルや光熱変換剤の金属微粒子とも親水性樹脂内に安定に分散し、記録層の膜強度を充分に保持し、印刷汚れを生じにくい親水性に優れた非画像部を形成できる。
【０１０５】
このような無機微粒子は、コロイダルシリカ分散物などの市販品として容易に入手できる。無機微粒子の記録層への含有量は、記録層の全固形分の２０質量％以下が好ましく、より好ましくは１０質量％以下である。
＜界面活性剤＞
本発明に係る記録層マトリックス中には、記録層の分散安定性、製版及び印刷性能向上や塗布性の向上のため、特開平２−１９５３５６号、特開昭５９−１２１０４４号、特開平４−１３１４９号及び特願２００１−１６９７３１号に記載されているノニオン系、アニオン系、カチオン系、両性又はフッ素系の界面活性剤を添加することができる。これらの界面活性剤の好適な添加量は、記録層全固形分の０．００５〜１質量％である。
＜可塑剤＞
本発明に係る記録層マトリックス中には、必要に応じ、塗膜の柔軟性等を付与するために可塑剤を加えることができる。例えば、ポリエチレングリコール、クエン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、リン酸トリクレジル、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチル、オレイン酸テトラヒドロフルフリル等が用いられる。
〔画像記録層の形成〕
本発明に係る記録層は、必要な上記各成分を溶剤に溶かして塗布液を調製し、塗布される。ここで使用する溶剤としては、エチレンジクロライド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ジメトキシエタン、乳酸メチル、乳酸エチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラメチルウレア、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ−ブチロラクトン、トルエン、水等を挙げることができるが、これに限定されるものではない。これらの溶剤は、単独又は混合して使用される。塗布液の固形分濃度は、好ましくは１〜５０質量％である。
【０１０６】
塗布する方法としては、種々の方法を用いることができる。例えば、バーコーター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、ディップ塗布、エアーナイフ塗布、ブレード塗布、ロール塗布等を挙げられる。
【０１０７】
塗布、乾燥後に得られる支持体上の記録層塗布量（固形分）は、用途によって異なるが、一般的に０．５〜５．０ｇ／ｍ2が好ましい。塗布量が少なくなるにつれて見かけの感度は大になるが、画像記録の機能を果たす記録層の皮膜特性は低下する傾向にある。
〔オーバーコート層〕
本発明に係る平版印刷版原版は、保存時の親油性物質による汚染や取り扱い時の手指の接触による指紋跡汚染等から親水性の記録層表面を保護するため、記録層上に、特開２００１−１６２９６１号、特開２００２−１９３１８号に記載の水溶性樹脂を含有するオーバーコート層を設けることができる。
【０１０８】
オーバーコート層に用いられる水溶性樹脂の具体例としては、天然高分子では、アラビアガム、水溶性大豆多糖類、繊維素誘導体（例えば、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルローズ、メチルセルロース等）、その変性体、ホワイトデキストリン、プルラン、酵素分解エーテル化デキストリン等、合成高分子では、ポリビニルアルコール（ポリ酢酸ビニルの加水分解率６５％以上のもの）、ポリアクリル酸、そのアルカリ金属塩又はアミン塩、ポリアクリル酸共重合体、そのアルカリ金属塩又はアミン塩、ポリメタクリル酸、そのアルカリ金属塩又はアミン塩、ビニルアルコール／アクリル酸共重合体及びそのアルカリ金属塩又はアミン塩、ポリアクリルアミド、その共重合体、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ポリビニルピロリドン、その共重合体、ポリビニルメチルエーテル、ビニルメチルエーテル／無水マレイン酸共重合体、ポリ−２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸、そのアルカリ金属塩又はアミン塩、ポリ−２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸共重合体、そのアルカリ金属塩又はアミン塩、等を挙げることができる。目的に応じて、これらの樹脂を二種以上混合して用いることもできる。しかし、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【０１０９】
上記のオーバーコート層には、感度を向上させるため光熱変換剤を含有させることができる。好ましい光熱変換剤としては、水溶性の赤外線吸収色素が挙げられる。例えば、前記の記録層の説明中に示した（ＩＲ−１）〜（ＩＲ−１１）が好適に用いられる。
【０１１０】
その他、オーバーコート層には塗布の均一性を確保する目的で、水溶液塗布の場合には主に非イオン系界面活性剤を添加することができる。この様な非イオン界面活性剤の具体例としては、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタントリオレート、ステアリン酸モノグリセリド、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル等を挙げることが出来る。上記非イオン界面活性剤のオーバーコート層の全固形物中に占める割合は、０．０５〜５質量％が好ましく、より好ましくは１〜３質量％である。
【０１１１】
さらに、上記オーバーコート層には、積み重ね保存時のプレート間のくっつきを防止するため、特開２００１−３４１４４８号記載のフッ素原子及びケイ素原子のうちいずれかを有する化合物を含有することができる。
【０１１２】
本発明に係るオーバーコート層の厚みは、０．１〜４．０μｍが好ましく、０．１〜１．０μｍがより好ましい。この範囲内で、印刷機上でのオーバーコート層の除去性を損なうことなく、親油性物質による記録層の汚染を防止できる。
〔支持体〕
本発明に係る平版印刷版原版に使用可能な支持体としては、寸度的に安定な板状物であり、例えば、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等）、上記の如き金属がラミネート若しくは蒸着された紙又はプラスチックフィルム等が挙げられる。好ましい支持体としては、アルミニウム板が挙げられる。
【０１１３】
該アルミニウム板は、純アルミニウム板及びアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板であり、さらにはアルミニウム又はアルミニウム合金の薄膜にプラスチックがラミネートされているものである。アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタンなどがある。合金中の異元素の含有量は高々１０質量％以下である。また、ＤＣ鋳造法を用いたアルミニウム鋳塊からのアルミニウム板でも、連続鋳造法による鋳塊からのアルミニウム板であっても良い。しかし、本発明に適用されるアルミニウム板は、従来から公知公用の素材のアルミニウム板をも適宜に利用することができる。
【０１１４】
本発明で用いられる上記の基板の厚みは０．０５ｍｍ〜０．６ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜０．４ｍｍ、特に好ましくは０．１５ｍｍ〜０．３ｍｍである。
【０１１５】
アルミニウム板を使用するに先立ち、表面の粗面化、陽極酸化などの表面処理をすることが好ましい。表面処理により、親水性の向上及び記録層との接着性の確保が容易になる。
【０１１６】
アルミニウム板表面の粗面化処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的に粗面化する方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する方法及び化学的に表面を選択溶解させる方法により行われる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法などの公知の方法を用いることができる。化学的方法としては、特開昭５４−３１１８７号公報に記載されているような鉱酸のアルミニウム塩の飽和水溶液に浸漬する方法が適している。また、電気化学的な粗面化法としては塩酸又は硝酸などの酸を含む電解液中で交流又は直流により行う方法がある。また、特開昭５４−６３９０２号に開示されているように混合酸を用いた電解粗面化方法も利用することができる。上記の如き方法による粗面化は、アルミニウム板の表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．２〜１．０μｍとなるような範囲で施されることが好ましい。
【０１１７】
粗面化されたアルミニウム板は必要に応じて水酸化カリウムや水酸化ナトリウムなどの水溶液を用いてアルカリエッチング処理がされ、さらに中和処理された後、所望により耐摩耗性を高めるために陽極酸化処理が施される。
【０１１８】
アルミニウム板の陽極酸化処理に用いられる電解質としては、多孔質酸化皮膜を形成する種々の電解質の使用が可能で、一般的には硫酸、塩酸、蓚酸、クロム酸又はそれらの混酸が用いられる。それらの電解質の濃度は電解質の種類によって適宜決められる。陽極酸化の処理条件は、用いる電解質により種々変わるので一概に特定し得ないが、一般的には電解質の濃度が１〜８０質量％溶液、液温は５〜７０℃、電流密度５〜６０Ａ／ｄｍ2、電圧１〜１００Ｖ、電解時間１０秒〜５分の範囲であれば適当である。形成される酸化皮膜量は、１．０〜５．０ｇ／ｍ2、特に１．５〜４．０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【０１１９】
本発明で用いられる支持体としては、上記のような表面処理をされ陽極酸化皮膜を有する基板そのままでも良いが、上層との接着性、親水性、汚れ難さ、断熱性などの一層改良のため、必要に応じて、特開２００１−２５３１８１号や特開２００１−３２２３６５号に記載されている陽極酸化皮膜のマイクロポアの拡大処理、マイクロポアの封孔処理、及び親水性化合物を含有する水溶液に浸漬する表面親水化処理などを適宜選択して行うことができる。
【０１２０】
上記親水化処理のための好適な親水性化合物として、ポリビニルホスホン酸、スルホン酸基をもつ化合物、糖類化合物、クエン酸、アルカリ金属珪酸塩、フッ化ジルコニウムカリウム、リン酸塩／無機フッ素化合物などが挙げられる。
【０１２１】
本発明に用いる支持体としてポリエステルフィルムなど表面の親水性が不十分な支持体を用いる場合は、親水層を塗布して表面を親水性にすることが望ましい。親水層としては、特開２００１−１９９１７５号に記載の、ベリリウム、マグネシウム、アルミニウム、珪素、チタン、硼素、ゲルマニウム、スズ、ジルコニウム、鉄、バナジウム、アンチモン及び遷移金属から選択される少なくとも一つの元素の酸化物又は水酸化物のコロイドを含有する塗布液を塗布してなる親水層が好ましい。中でも、珪素の酸化物又は水酸化物のコロイドを含有する塗布液を塗布してなる親水層が好ましい。
【０１２２】
本発明においては、記録層を塗布する前に、必要に応じて、特開２００１−２００１−３２２３６５号に記載の、例えばホウ酸亜鉛等の水溶性金属塩のような無機下塗層、又は例えばカルボキシメチルセルロース、デキストリン、ポリアクリル酸などの含有する有機下塗層が設けることができる。また、この下塗層には、前記光熱変換剤を含有させることができる。
【０１２３】
このような構成を有する平版印刷版原版を本発明の画像形成方法に適用することで、赤外線を用いた画像露光により、充分な強度を有する画像部が形成されるため、機上現像可能な平版印刷版原版の耐刷性が向上し、高画質の印刷物が多数枚を得ることが可能となった。
【実施例】
【０１２４】
以下、実施例により、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［支持体の作製］
９９．５質量％以上のアルミニウムと、Ｆｅ  ０．３０質量％、Ｓｉ  ０．１０質量％、Ｔｉ  ０．０２質量％、Ｃｕ  ０．０１３質量％を含むＪＩＳ  Ａ１０５０合金の溶湯に清浄化処理を施し、鋳造した。清浄化処理には、溶湯中の水素などの不要なガスを除去するために脱ガス処理し、セラミックチューブフィルタ処理をおこなった。鋳造法はＤＣ鋳造法で行った。凝固した板厚５００ｍｍの鋳塊を表面から１０ｍｍ面削し、金属間化合物が粗大化してしまわないように５５０℃で１０時間均質化処理を行った。
【０１２５】
次いで、４００℃で熱間圧延し、連続焼鈍炉中で５００℃６０秒中間焼鈍した後、冷間圧延を行って、板圧０．３０ｍｍのアルミニウム圧延板とした。圧延ロールの表面粗さを制御することにより、冷間圧延後の中心線平均表面粗さＲａを０．２μｍに制御した。その後、平面性を向上させるためにテンションレベラーにかけた。
【０１２６】
次に、平版印刷版支持体とするための表面処理を行った。まず、アルミニウム板表面の圧延油を除去するため１０質量％アルミン酸ソーダ水溶液で５０℃３０秒間脱脂処理を行い、３０質量％硫酸水溶液で５０℃３０秒間中和、スマット除去処理を行った。次いで支持体と記録層の密着性を良好にし、かつ非画像部に保水性を与えるため、支持体の表面を粗面化する、いわゆる、砂目立て処理を行った。１質量％の硝酸と０．５質量％の硝酸アルミを含有する水溶液を４５℃に保ち、アルミウェブを水溶液中に流しながら、間接給電セルにより電流密度２０Ａ／ｄｍ2、デューティー比１：１の交番波形でアノード側電気量２４０Ｃ／ｄｍ2を与えることで電解砂目立てを行った。その後１０質量％アルミン酸ソーダ水溶液で５０℃３０秒間エッチング処理を行い、３０質量％硫酸水溶液で５０℃３０秒間中和、スマット除去処理を行った。さらに耐摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、陽極酸化によって支持体に酸化皮膜を形成させた。電解質として硫酸２０質量％水溶液を３５℃で用い、アルミウェブを電解質中に通搬しながら、間接給電セルにより１４Ａ／ｄｍ2の直流で電解処理を行うことで２．５ｇ／ｍ2の陽極酸化皮膜を作成した。
【０１２７】
その後、印刷版非画像部としての親水性を確保するため、シリケート処理を行った。処理は３号珪酸ソーダ１．５質量％水溶液を７０℃に保ちアルミウェブの接触時間が１５秒となるよう通搬し、さらに水洗した。Ｓｉの付着量は１０ｍｇ／ｍ2であった。以上のように作製した支持体の中心線表面粗さＲａは０．２５μｍであった。
［カチオン重合性化合物を内包するマイクロカプセルの合成］
油相成分として、ビスフェノールＡのビス（ビニルオキシエチル）エーテル４．５ｇ、トリメチロールプロパンとキシリレンジイソシアナートとの付加体（三井武田ケミカル（株）製タケネートＤ−１１０Ｎ、マイクロカプセル壁材）５ｇ、ミリオネートＭＲ−２００（日本ポリウレタン（株）製芳香族イソシアネートオリゴマー、マイクロカプセル壁材）３．７５ｇ、赤外線吸収色素（本明細書記載のＩＲ−２７）１．５ｇ、パイオニンＡ４１Ｃ（竹本油脂（株）界面活性剤）０．１ｇを酢酸エチル１８．４ｇに溶解した。水相成分としてＰＶＡ２０５（クラレ製ポリビニルアルコール）の４質量％水溶液３７．５ｇを調製した。油相成分及び水相成分を、ホモジナイザーを用い１２０００ｒｐｍで１０分間乳化した。その後テトラエチレンペンタミン（５官能アミン、マイクロカプセル壁架橋剤）０．３８ｇを水２６ｇに溶解したものを添加し、水冷しながら３０分さらに６５℃で３時間攪拌した。このようにして得られたマイクロカプセル液の固形分濃度は２４質量％であり、平均粒径は０．３μｍであった。
〔実施例１〕
（平版印刷版原版の作製）
上記製造例で得たアルミニウム基板上に、合成例のマイクロカプセルを含む下記の記録層塗布液をバー塗布した後、オーブンで１００℃６０秒の条件で乾燥し、記録層の乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ2の平版印刷版原版を作製した。
＜記録層塗布液＞
・水                                                        ３５．４ｇ
・前記合成例のマイクロカプセル液                              ９．０ｇ
・酸発生剤（本明細書に記載のＡＩ−７）                      ０．２４ｇ
（露光・印刷および評価）
上記で得られた平版印刷版原版を、図１に示される画像露光装置１０又は図４に示される画像露光装置１００における紫外線照射装置３８，１２０により平版印刷版原版に紫外線ＵＶを照射し、１０秒後に、水冷式４０Ｗ赤外線半導体レーザー搭載のＣｒｅｏ社製Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ３２４４ＶＸにて、出力１７Ｗ、外面ドラム回転数１００ｒｐｍ、解像度２４００ｄｐｉの条件で画像露光を行った。このとき、紫外線照射装置３８，１２０により照射する紫外線ＵＶの波長としては、図３に示される紫外線照射装置３８を用いる場合には３６５ｎｍに設定し、図５に示される紫外線照射装置１２０を用いる場合には３７５ｎｍに設定したが、平版印刷版原版１２の記録層に照射する紫外線ＵＶとしては、２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長域から選択された波長を有するものであるならば、記録層中の酸発生剤から効果的に酸を発生させることができる。また紫外線照射装置３８，１２０から出射される紫外線ＵＶの出力は、３０Ｗ〜１００Ｗの範囲内に設定される。この結果、記録層の表面近傍のみならず、記録層と支持体との界面付近においても酸発生剤の分解反応促進により充分な開始種が供給されるため、カプセル壁の崩壊又は浸透性向上により放出されたカチオン重合性化合物の重合、硬化反応が効率よく進行し、強固で耐刷性に優れた画像を形成できた。
【０１２８】
画像露光完了後、平版印刷版原版を現像処理することなく、ハイデルベルグ社製印刷機ＳＯＲ−Ｍのシリンダーに取り付けた。４容量％ＩＦ１０２（富士写真フイルム（株）製）水溶液からなる湿し水と、バリウス墨インキ（大日本インキ化学工業（株）製を用い、湿し水を供給した後、インキを供給し、さらに紙を供給して印刷を行った。
【０１２９】
この際、印刷工程の初期段階で非画像部における記録層が除去され、非画像部に汚れのない高画質の印刷物が得られた。その後も印刷を継続し、どれだけの枚数が、非画像部に汚れがなく、画像部が充分なインキ濃度を保って印刷できるかを目視にて測定し、耐刷性の指標とした。枚数が多いほど耐刷性に優れるものと評価する。
【０１３０】
その結果、高画質の印刷物が３．５万枚得られ、本発明の方法により画像形成された平版印刷版は、実用性に耐えうる優れた耐刷性を有していることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の画像露光装置の構成を示す側面図である。
【図２】図１に示される画像露光装置における露光ヘッド及びその送り機構の構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示される画像露光装置における紫外線照射装置の構成を示す側面図である。
【図４】本発明に係る第２の実施形態の画像露光装置の構成を示す側面図である。
【図５】本発明に係る画像露光装置に適用可能な紫外線照射装置の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１３２】
１０      画像露光装置
１２      平版印刷版原版
２０      アウタードラム（保持部材）
２６      露光ヘッド（露光手段）
２８      送り機構（露光手段）
３２      光源装置（露光手段）
３８      紫外線照射装置（紫外線照射手段）
４０      ＵＶ光源部
４２      インテグレータ照明光学系
４４      ＵＶランプ
１００    画像露光装置
１２０    紫外線照射装置
１２２    半導体レーザ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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