(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、高電圧衣類乾燥機の設置性を向上することにある。【解決手段】  水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、ドラムを駆動する電動機と、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、ドラム内にヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と電圧変換手段を有する衣類乾燥機において、電圧変換手段にて変換された電気を衣類乾燥機の外部に出力するための電圧出力手段を有する。【選択図】  図１
2005198672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、前記ドラムを駆動する電動機と、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路を有する衣類乾燥機において、
前記衣類乾燥機に供給される電気の電圧値を変換する手段を有することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、前記ドラムを駆動する電動機と、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、前記電圧変換手段を有する衣類乾燥機において、
前記電圧変換手段にて変換された電気を前記衣類乾燥機の外部に出力するための電圧出力手段を単数または複数有することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項３】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、前記ドラムを駆動する電動機と、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、前記電圧変換手段を有する衣類乾燥機において、
前記電圧変換手段にて前記衣類乾燥機に供給された電気をその電圧よりも低い電圧にて変換し、前記電圧出力手段から出力することを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の衣類乾燥機では、乾燥時間短縮のひとつの方法としてヒータ消費電力を増加させる方法がある。その場合には、ヒータに流れる電流を増やす方法よりも、ヒータに印加する電圧を増加させる方法の方が、電線の電流容量ＵＰによるコストＵＰ、各電線でのエネルギーのロスの点から望ましい。そのため、ヒータ入力電圧を通常（１００Ｖ）よりも高電圧（２００Ｖ）にすることで、ヒータの消費電力を増加させる方法が取られる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この高電圧衣類乾燥機を設置する部屋には通常の１００Ｖとは別に、特別に高電圧（２００Ｖ）の配線を持ってくる必要がある。現在、日本国内の一般家庭の多くは屋内分電盤まで２００Ｖ配線されており、各部屋で２００Ｖ電気機器を使用するには、分電盤から各部屋のコンセントまでの家庭内配線工事が必要である。
【０００４】
分電盤から各部屋のコンセントへ２００Ｖを供給するには分電盤からその部屋への配線を２００Ｖ化し、部屋全てのコンセントを２００Ｖ化する方法か、新たに２００Ｖ専用の配線工事を実施し、一つの部屋の中で１００Ｖ／２００Ｖコンセント両方を配置する方法がある。
【０００５】
部屋全部のコンセントを２００Ｖ化する方式では、分電盤で電圧の切り替えとコンセントの交換のみで済むため工事費が安く済むといったメリットがあるが、その反面、同じ部屋で使用する電気機器（洗濯機、ドライヤーなど）の２００Ｖ化が必要になってしまう。
【０００６】
また、１００Ｖ／２００Ｖコンセント両方を配置する方法では、配線追加といった大幅な工事が必要になり工事費が多くなってしまうため、既設住宅での適用は難しい。
【０００７】
こういった背景が高電圧、ハイパワーの衣類乾燥機の設置を困難にし、その一般家庭への普及を遅らせている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、上記課題を達成するために本発明は衣類乾燥機内部に衣類乾燥機に供給された電圧を変換する手段を設け、その変換した電圧を外部に出力する手段（主にコンセント）を設ける事により、高電圧ハイパワーの衣類乾燥機を設置しても、その衣類乾燥機を使用する部屋（脱衣所など）で、複数の電圧配線を設けることなく、１００Ｖ電気機器を使用することが可能となり、衣類乾燥機の設置が容易になり、その普及を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高電圧（２００Ｖ）衣類乾燥機に電圧変換手段とその電圧を出力する手段を設ける事により、衣類乾燥機を設置した部屋の配線を２００Ｖ専用としても、通常の１００Ｖ電気機器を使用する事が可能となり、高電圧（２００Ｖ）衣類乾燥機の設置が容易になり、一般家庭への普及が促進される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を図示の一実施例に基づいて説明する。
【００１１】
図１は衣類乾燥機の全体構成図である。乾燥室を構成する回転ドラム２は外枠１内に回転自在に配置され、回転ドラム２の前面には乾燥用の温風を得るためのヒータ３が配置される。回転ドラム２は電動機５の回転力をドラム駆動ベルト４で伝えることにより回転する。
【００１２】
回転ドラムの後部には乾燥用空気７を排出するドラム空気出口６が設けられており、その後方には、乾燥用空気7および、この乾燥用空気を冷却するための冷却空気８を発生させるための送風機の役割を果たし、かつ乾燥用空気７を冷却する熱交換部を兼ねた熱交換ファン９ を収納するファンケーシング１０が配置されている。そのドラム空気出口部６には衣類の乾燥度を検知するための湿度センサーが配置されている。
【００１３】
そして、このファンケーシング１０は熱交換ファンの外周部につけた同心円形状のリブで構成されるラビリンスシール部１１ａとファンケースフタ１２のラビリンスシール部１１ｂとで乾燥用空気側と冷却空気側とに仕切られている。
【００１４】
ファンケーシング１０の乾燥空気用出口はMダクト１３とＦダクト１４とでヒータ３に連通されている。１５は熱交換ファン駆動用ベルト、１６は熱交換用ファン用プーリー、１７は熱交換ファン支持部材、１８は外枠１の前方に設けられた被乾燥物出し入れ用の開口を開閉するドア、１９はフィルターで、２０はドラム前部固定壁で、その外周で回転ドラム２を回転自在に固定する。
【００１５】
熱交換ファン９は熱交換部２１と、乾燥用空気と冷却空気とを仕切るラビリンスシール部１１ａで構成される。熱交換部２１は断面形状が波形状のブレードで構成され、そのブレード面を介して乾燥空気と冷却空気との熱交換を行う。
【００１６】
２５は衣類乾燥機に２００Ｖ電気を供給するための電源コードであり、電圧変換手段２２（変圧器）に繋がっている。電圧変換手段２５により電圧を２００Ｖから１００Ｖに変換し、その電気を衣類乾燥機に設置したコンセント２３へ供給する。通常の１００Ｖ電気機器（洗濯機やドライヤーなど）はこのコンセント２３を使用することで、２００Ｖ専用配線をした部屋の中でも使用可能となる。
【００１７】
図２は制御回路のブロック図である。２００Ｖ電源３３から電源回路３３を介して直流電源電圧がマイクロコンピュータ２９に供給される。マイクロコンピュータ２９は湿度センサー２６の出力、操作パネル３３の信号を受け、電動機５、ヒータ３を制御する。また、２００Ｖ電源３３から電圧変換手段２２に２００Ｖ電圧が供給され、１００Ｖ電圧に変換された電気がコンセント２３に出力される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の衣類乾燥機の構造図。
【図２】制御回路のブロック図。
【符号の説明】
【００１９】
１…外枠、２…回転ドラム、３…ヒータ、４…ドラム駆動ベルト、５…電動機、６…ドラム空気出口、７…乾燥空気、８…冷却空気、９…熱交換ファン、１０…ファンケーシング、１１ａ…熱交換ファン側ラビリンスシール部、１１ｂ…ファンケーシング側ラビリンスシール部、１２…ファンケーシングフタ、１３M…ダクト、１４F…ダクト、１５…熱交換ファン駆動用ベルト、１６…熱交換用ファン用プーリー、１７…熱交換ファン支持部材、１８…ドア、１９…フィルター、２０…ドラム前部固定壁、２１…熱交換部、２２…電圧変換手段、２３…コンセント、２４…被乾燥物、２５…電源コード、２６…湿度センサー、２７…２００Ｖ電源、２８…操作パネル、２９…マイクロコンピュータ、３０…駆動回路、３１…電源回路。
【図１】
2005198672.tif 000003
【図２】
2005198672.tif 000004