(57)【要約】【課題】  安定性（常温で粘度変化や皮張り等が発生しない）、熱硬化性（ヒートセット性）、光沢、耐摩擦性等に優れたオフセットインキを与えることができる熱硬化性オフセットインキ用組成物を提供すること。【解決手段】  分子内にカルボキシル基を有するバインダー樹脂（Ａ）、当該樹脂（Ａ）のカルボキシル基と５０℃以上で反応する官能基を分子内に有する熱架橋性架橋剤（Ｂ）、および必要に応じて溶剤（Ｃ）を含有してなる熱硬化性オフセットインキ用組成物を用いる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
分子内にカルボキシル基を有するバインダー樹脂（Ａ）、当該樹脂（Ａ）のカルボキシル基と５０℃以上で反応する官能基を分子内に有する熱架橋性架橋剤（Ｂ）、および必要に応じて溶剤（Ｃ）を含有してなる熱硬化性オフセットインキ用組成物。
【請求項２】
バインダー樹脂（Ａ）がロジン変性フェノール樹脂、ロジンエステル樹脂、ロジンアルキド樹脂、ロジン変性石油樹脂および変性石油樹脂エステルからなる群より選ばれる少なくとも一種である請求項１に記載の熱硬化性オフセットインキ用組成物。
【請求項３】
熱架橋性架橋剤（Ｂ）中の官能基が水酸基、エポキシ基、アジリジン基、グリシジル基、オキセタン基およびビニルエーテル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１または２に記載の熱硬化性オフセットインキ用組成物。
【請求項４】
バインダー樹脂（Ａ）のカルボキシル基１当量に対して０．１〜1当量となる熱架橋性架橋剤（Ｂ）を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の熱硬化性オフセットインキ用組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の熱硬化性オフセットインキ用組成物を含有してなる、熱硬化性オフセットインキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定性（常温で粘度変化や皮張り等が発生しない）、熱硬化性（ヒートセット性）、光沢、耐摩擦性等に優れたオフセットインキを与えることができる熱硬化性オフセットインキ用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセットインキの乾燥は通常、蒸発乾燥、乾性油・半乾性油による酸化重合乾燥、印刷紙面への浸透乾燥等により行われ、これらの手段は単独或いは組み合わせて用いられている（例えば、非特許文献１を参照）。しかし、これらの方法では乾燥に長時間を要したり、乾燥後の印刷面のセット性が不十分であると耐摩擦性や光沢等が損なわれる傾向がある。そこで硬化性に優れる紫外線硬化型インキを採用する方法も考えられるが（例えば、非特許文献１を参照）、設備投資やランニングコストの負担が大きくなるだけでなく、使用できる樹脂の選択範囲が狭いといった問題点もある。他にもインキ内で化学的に異なる２つの成分を反応させて硬化乾燥させる方法も考えられるが（例えば、非特許文献１を参照）、このようなインキは常温で皮張りや粘度変化が生じる等、安定性に欠けるという問題がある。
【非特許文献１】相原次郎著「印刷インキ入門」，印刷学会出版部発行，昭和６３年７月２０日第２刷発行，５１〜５８頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、安定性（常温で粘度変化や皮張り等が発生しない）、熱硬化性（ヒートセット性）、光沢、耐摩擦性等に優れたオフセットインキを与えることができる熱硬化性オフセットインキ用組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは前記課題に鑑みて、オフセットインキを硬化させる反応物質、とりわけ架橋剤などに着目して鋭意検討を重ねた。その結果、分子内にカルボキシル基を有する樹脂をバインダー樹脂とし、且つ当該樹脂のカルボキシル基と特定温度以上で反応しうる官能基を分子内に有する熱架橋性架橋剤を配合してなるオフセットインキ組成物によれば、前記課題が悉く解決されることを見出した。本発明はかかる新しい知見に基づいて完成されたものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、分子内にカルボキシル基を有するバインダー樹脂（Ａ）（以下、樹脂（Ａ）という）、当該樹脂（Ａ）のカルボキシル基と５０℃以上で反応する官能基を分子内に有する熱架橋性架橋剤（Ｂ）（以下、架橋剤（Ｂ）という）、ならびに必要に応じて溶剤（Ｃ）を含有してなる熱硬化性オフセットインキ用組成物に関する。また本発明は、当該インキ用組成物を含有してなる熱硬化性オフセットインキに関する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る熱硬化性オフセットインキ用組成物は樹脂選択の自由度が高く、また該組成物によれば、常温で粘度変化や皮張り等が発生しないため安定性に優れ、且つ、印刷面の熱硬化性（ヒートセット性）、光沢、耐摩擦性等に優れる熱硬化性オフセットインキを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
樹脂（Ａ）としては、分子内にカルボキシル基を有する各種公知の印刷インキ用バインダー樹脂を、格別限定することなく使用することができ、たとえば、ロジン変性フェノール樹脂、ロジンエステル樹脂、ロジンアルキド樹脂、ロジン変性石油樹脂、石油樹脂エステル等を好ましく用いることができる。
【０００８】
なお、当該ロジンアルキド樹脂とは、例えばロジン類とグリセリンやトリメチロールアルカン等のポリオールとを常法で反応させてなる水酸基含有樹脂に、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、（無水）トリメリット酸、（無水）コハク酸、（無水）マレイン酸等の多塩基酸を常法で反応させてなる樹脂が挙げられる。このものは具体的には、特開２０００−１４３７８５号公報に記載されている。
【０００９】
また、該ロジン変性石油樹脂としては、例えばロジン類の存在下に水酸基等の極性基を含有する石油樹脂、および脂肪族モノアルコール類、脂肪族ジアルコール類、脂肪族モノアミン類、脂肪族モノエポキシ類から選択される少なくとも１種、ならびにポリオール類を反応させてなる樹脂が挙げられる。このものは具体的には、特開平４−１７５３２４号公報に記載されている。
【００１０】
また、当該変性石油樹脂エステルとしては、例えばインデン等のＣ５系石油樹脂（またはその共重合物）をマレイン酸等のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸やその無水物で変性した酸変性石油樹脂に、エチレングリコールやトリメチロールアルカン等のポリオール反応させてなる樹脂が挙げられる。このものは具体的には、特開２００２−１８８０２８号公報に記載された樹脂を利用し得る。
【００１１】
これら樹脂（Ａ）の分子量や粘度は格別限定されず、また、樹脂（Ａ）は２種以上を併用してもよい。
【００１２】
前記架橋剤（Ｂ）としては、樹脂（Ａ）中のカルボキシル基と５０℃以上、好ましくは５０〜２００℃において反応する官能基を分子内に有する熱架橋性架橋剤が該当する。５０℃以下で反応するものは常温において皮張りが発生するなど安定性に欠ける。反応に２００℃以上の条件を要するものは硬化性に劣り、好ましくない。当該官能基としては水酸基、エポキシ基、アジリジニル基、グリシジル基、オキセタニル基およびビニルエーテル基等が挙げられる。架橋剤（Ｂ）の具体例としては、例えば石炭酸、ブチルフェノール、オクチルフェノール等のレゾール類；ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル等のエポキシ化合物類；Ｎ，Ｎ’−ヘキサアミノエチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）、トリメチロールプロパン−トリ−（β−アジリジニルプロピオネ−ト）、ペンタエリスリトール−トリ−（３−アジリジン−１−イルプロピオネート）等のアジリジン類；２−エチルヘキシルオキセタン、フェニルオキセタン等のオキセタン類；ジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、１，４−ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル等のジビニルエーテル類などが挙げられる。これらは２種以上を併用してもよい。
【００１３】
なお、架橋剤（Ｂ）は分子中に前記した官能基を有していればよいので、例えば前記架橋剤（Ｂ）と他の化合物とを反応させてなる高分子量物であって、分子中に前記官能基を有するものを架橋剤（Ｂ）として用いてもよい。そうすることで、印刷物の塗膜の物性（光沢、耐摩擦性等）を向上させることができる。具体的には、公知のシクロペンタジエン系石油樹脂（例えば、日本ゼオン（株）製「クイントン１３２５」など）をマレイン酸等のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸やその無水物で変性して得られる酸変性石油樹脂に、当該カルボキシル基の当量以上となるジビニルエーテルを反応させてなる、遊離のビニルエーテル基を有する高分子量物を架橋剤（Ｂ）として用いることができる。
【００１４】
以上述べた樹脂（Ａ）のカルボキシル基と後述する架橋剤（Ｂ）とを反応させることにより、本発明に係るオフセットインキは熱硬化する。なお、樹脂（Ａ）に対する架橋剤（Ｂ）の使用量は特に限定されないが、通常は樹脂（Ａ）中のカルボキシル基１当量に対して、０．１〜１当量となる前記官能基を有する架橋剤（Ｂ）を使用するのが好ましい。０．１当量未満であれば得られる印刷インキの硬化性が劣り、１当量より大きいと常温でインキに皮張り等が発生するなどインキの安定性が低下する傾向にある。また、必要に応じ、樹脂（Ａ）と架橋剤（Ｂ）との反応を促進するために触媒を添加する事もできる。
【００１５】
前記溶剤（Ｃ）としては、石油系溶剤、植物油、植物油のエステル等が挙げられる。具体的には、石油系溶剤としては新日本石油（株）製のＡＦソルベント６号やＡＦソルベント７号が挙げられ、植物油としては大豆白絞油やアマニ油が挙げられ、植物油のエステルとしては大豆油脂肪酸メチルエステルや大豆油脂肪酸ブチルエステル、大豆油脂肪酸イソブチルエステル等が挙げられる。石油系溶剤を使用せずに植物油あるいは植物油のエステルのみを溶剤とすれば、揮発分を極力低下させることができる。具体的には１１０℃において１時間加熱したときの水分を除く加熱減量が１％以下となるような環境対応型のインキが得られる。
【００１６】
本発明に係る熱硬化性オフセットインキ用組成物は、前記樹脂（Ａ）〜溶剤（Ｃ）に必要に応じて公知のゲル化剤等を配合したものを適宜溶融させて得られるワニス（またはゲルワニス）である。樹脂（Ａ）〜溶剤（Ｃ）の仕込み順序は特に制限されず、例えばこれらを一度に混合してもよいし、樹脂（Ａ）に溶剤（Ｃ）を加えて一旦ワニスとした後に架橋剤（Ｂ）を添加・混合してもよい。なお、樹脂（Ａ）と架橋剤（Ｂ）が反応して当該組成物が熱硬化しないように、混合物の系の温度は少なくとも５０℃未満に保つ必要がある。
【００１７】
前記ゲル化剤としては、オクチル酸アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム。アルミニウムトリイソプロポキシド、アルミにウムジプロポキシドモノアセチルアセテート等の各種公知のアルミキレート剤が好ましい。
【００１８】
本発明に係る熱硬化性オフセットインキは、前記熱硬化性オフセットインキ組成物に顔料（黄色、紅色、藍色、黒色など）、溶剤（Ｃ）と同様の植物油および／または石油系溶剤を加え、更に必要に応じてインキ流動性を改善するための界面活性剤、ワックスなどの添加剤を配合して得られる混合物を、ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミルといった公知のインキ製造装置を用いて適当なインキ恒数となるよう、練肉・調製して得られるものである。なお、本発明に係る熱硬化性オフセットインキには樹脂（Ａ）、架橋剤（Ｂ）、必要に応じて溶剤（Ｃ）が結果的に存在していればよいので、例えば樹脂（Ａ）、溶剤（Ｃ）及び顔料等を用いて練肉してから一旦インキを調製した後に架橋剤（Ｂ）を添加してもよい。かかる方法はインキの熱履歴の点で好ましい。なお、本発明に係る熱硬化性オフセットインキ中の前記熱硬化性オフセットインキ用組成物の総量は、固形分濃度で通常１０〜５０重量％程度である。
【００１９】
本発明に係る熱硬化性オフセットインキの種類は特に制限されず、各色インキ、ＯＰニス等のアロマフリータイプ、植物油インキそれぞれに賞用しうる。オフセット印刷機の種類としては、枚葉印刷機、輪転印刷機にどちらにも好適に対応できる。
【００２０】
前記樹脂（Ａ）と架橋剤（Ｂ）の反応は常温で実質的に進行しないため、本発明に係る熱硬化性オフセットインキは皮張りや粘度変化の発生がなく、長期に亘り安定である。また、樹脂（Ａ）と架橋剤（Ｂ）は５０℃以上の条件下で熱架橋反応を開始するので、本発明に係る熱硬化性オフセットインキはこれ以上の温度、具体的には５０℃〜２００℃で乾燥される。インキの乾燥手段は特に限定されず各種公知の方法を利用できる。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例および比較例をあげて本発明を更に具体的に説明するが、本発明がこれら実施例に限定されないことはもとよりである。尚、以下「部」、「％」はいずれも重量基準である。
【００２２】
実施例１
攪拌機、還流冷却管および温度計を備えたフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下に８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％ＡＦ７号ソルベント（新日本石油（株）製）溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温した後に５０分間保温し、次いで冷却してゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２５０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、ＡＦ７号ソルベントを１５部添加した。練肉終了後にシクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル２．０部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基１当量に対し、当該ビニルエーテル基が０．４５当量に相当）を添加し、タック７．５（３０℃、４００ｒｐｍにおけるインコメーター測定値。以下、同様）のオフセットインキ１００部を得た。
【００２３】
実施例２
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下に８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％大豆油脂肪酸イソブチルエステル溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温した後に５０分間保温し、次いで冷却してゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２８０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、大豆油を１５部添加した。練肉終了後にシクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル２．０部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基に対し、当該ビニルエーテル基が？０．４５当量に相当）及び触媒として２，２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル０．４部を添加し、タック７．８のオフセットインキ１００部を得た。
【００２４】
実施例３
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下に８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％大豆油脂肪酸イソブチルエステル溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇した後に５０分間保温し、次いで冷却してゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２８０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、大豆油を１５部添加した。練肉終了後にトリメチロールプロパントリグリシジルエーテル３．６部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基に対し、当該グリシジル基が０．８当量に相当）添加し、タック７．７のオフセットインキ１００部を得た。
【００２５】
実施例４
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下において８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％大豆油脂肪酸イソブチルエステル溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温した後に５０分間保温し、次いで冷却してゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２８０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、大豆油を１５部添加した。練肉終了後にペンタエリスリトール−トリ−（３−アジリジン−１−イルプロピオネート）３．０部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基に対し、アジリジン基０．４７当量に相当）添加し、タック７．７のオフセットインキ１００部を得た。
【００２６】
実施例５  
実施例１と同様のフラスコに、クイントン１３２５（日本ゼオン（株）製、シクロペンタジエン系石油樹脂）１００部を仕込み、撹拌下に２４０℃迄昇温した後、無水マレイン酸７部を仕込み２時間保温した後、ＡＦ７号ソルベント１００部を投入して７０℃迄冷却した後、保温した。ここへ２−ヒドロキシエチルビニルエーテル１２．５部を仕込みそのまま７０℃において１時間反応させた後室温迄冷却し、ビニルエーテル基を持つ石油樹脂ワニス１１９部を得た。別途実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を撹拌下８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％ＡＦ７号ソルベント（新日本石油（株）製）溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温した後に５０分間保温し、冷却の後、ゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２５０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７５部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、熱架橋性の架橋剤として前述の石油樹脂ワニス１０部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基に対し、ビニルエーテル基０．７６当量に相当）を添加した。こうしてタック７．４のオフセットインキ１００部を得た。
【００２７】
実施例６
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、同温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述のフラスコに取り、撹拌下８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％ＡＦ７号ソルベント（新日本石油（株）製）溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温後５０分間保温し、冷却の後に、ゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２５０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、ＡＦ７号ソルベントを１５部添加した。練肉終了後にシクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル１０．０部（ロジン変性フェノール樹脂のカルボキシル基に対し、当該ビニルエーテル基が２．３当量に相当）を添加し、タック７．４のオフセットインキ１００部を得た。
【００２８】
比較例１
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、この温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下において８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％ＡＦ７号ソルベント（新日本石油（株）製）溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温した後に５０分間保温し、次いで冷却してゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２５０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、ＡＦ７号ソルベントを１５部添加した。こうしてタック７．６のオフセットインキ１００部を得た。
【００２９】
比較例２
実施例１と同様のフラスコに、重量平均分子量５０，０００、酸価２５ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂１００部、大豆油脂肪酸イソブチルエステル６７部を仕込み、攪拌下に２２０℃まで昇温し、この温度で１時間保温してワニス１６７部を得た。このワニスのうち１００部を前述したものと同じフラスコに取り、撹拌下８０℃迄昇温した後、ＡＬＣＨ（川研ファインケミカル（株）製、アルミキレート）の５０％大豆油脂肪酸イソブチルエステル溶液０．４部を添加し、２００℃迄昇温後５０分間保温、冷却の後、ゲルワニス１００部を得た。こうして得られたゲルワニスのＥ型粘度は２８０Ｐａ・ｓであった。このゲルワニス７０部にカーミン６Ｂ（顔料）を１５部添加し、三本ロールミルで練肉し、大豆油を１５部添加した。こうしてタック７．０のオフセットインキ１００部を得た。
【００３０】
（性能試験）
セット性  ：インキ０．２７ｍｌをＪＩＳＫ５７０１に準じてＲＩテスター（石川島産業機械（株）製）を使用し、コート紙上に展色する。その展色物を１６０℃の乾燥器中に４秒間曝露し、取り出し後直ちに指触により、残留したタック感を評価した。◎残留タックなし。○：残留タック少しあり。×：残留タック有り。
光沢     ：インキ０．２７ｍｌをＪＩＳＫ５７０１に準じてＲＩテスター（石川島産業機械（株）製）を使用し、コート紙上に展色する。この展色試料を１６０℃の雰囲気下で８秒間乾燥後、ＪＩＳＺ８７４１に準じて６０度鏡面光沢度を測定した。
耐摩擦性  ：前述のセット性試験に用いた展色物をＪＩＳＫ５７０１−１に準じてS型摩擦試験機を用いて４３回往復後の表面状態を目視によって判定した。◎全く剥離なし。○：殆ど剥離なし。×：剥離あり。
安定性 ：インキを４０℃の雰囲気下に２４時間放置し、表面の皮張り状態を目視によって判定した。◎全く皮張りなし。○：殆ど皮張りなし。×：皮張りあり。
【００３１】
上記の各性能評価結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2005089620.tif 000002