(57)【要約】【課題】  運搬作業の作業性を向上させた縦型遊技機用の運搬機構を提供する。【解決手段】  遊技機本体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する外枠１０の下部にキャスター機構１００が設けられる。キャスター機構１００は、回動自在に支持した車輪１３０を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐと、外枠１０の内方に収容した収容位置とに設定可能な支持ブラケット１２０を有し、使用位置では車輪１３０が外枠１０の底面よりも上方に位置して配設され、外枠１０を正立させた状態において外枠の底面が接地して立設姿勢で支持される一方、外枠１０を後方に傾けた状態においては車輪１３０が接地してキャスター機構１００により遊技機が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成される。【選択図】  図９
2005211571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構であって、
前記基枠体の下部にキャスター機構を備え、
前記キャスター機構は、転動自在に支持した転動体を前記基枠体の後方に突出させた使用位置と前記基枠体の内方に収容した収容位置とに設定可能な転動体支持構造を有し、
前記使用位置では、前記基枠体の後方に突出した前記転動体が前記基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、前記基枠体を正立させた状態において前記基枠体の底面が接地して前記基枠体が立設姿勢で支持される一方、前記基枠体を後方に傾けた状態においては前記転動体が接地して前記キャスター機構により前記基枠体が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成したことを特徴とする縦型遊技機用の運搬機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような基枠体を備えた縦型遊技機としてパチンコ機やアレンジボール機、雀球遊技機などが広く知られている。この種の遊技機の代表例とされるパチンコ機では、上下左右の枠板が外郭方状に枠組みされた固定保持用の基枠体（外枠と称される）と、この基枠体の前側開口面域に合わせた方形状の前枠に多数の遊技部品が組み付けられて構成された遊技構造体（遊技機本体）とが、互いの一側縁に設けられた開閉連結支持機構を介して横開き開閉可能に連結され、他側縁に設けられた施錠装置を利用して基枠体の前面を覆う閉止姿勢に連結保持した状態で遊技に供される。
【０００３】
製造工場で基枠体と遊技構造体とを連結して完成されたパチンコ機は、一端倉庫に保管された後、出荷要求に応じて倉庫から搬出してトラック等で遊技施設に運搬され、納入された遊技施設で島大工と称される専門業者により１台ずつ設置枠台にセットされて固定設置されている。ところが、基枠体と遊技構造体とが連結されたパチンコ機は、一般的に２０kg程度の質量を有する重量物であり、かつ短時間のうちに多数のパチンコ機を取り扱う必要があることから、上記搬出作業やトラックから遊技施設への搬入作業、遊技施設内の移動作業などの各作業（運搬作業）は相当な重労働とされている。
【０００４】
このような背景のもと、重量物であるパチンコ機の運搬を補助する手段として、基枠体の左右の枠板に把持可能な把持部を設けた技術（例えば特許文献１）や、基枠体にキャスターを設け、該キャスターにおける車輪の外周面を基枠体から外周方向に突出させて配設する技術（例えば特許文献２）などが知られている。
【特許文献１】特開２００１−１２０８０４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９５９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば基枠体に把持部を設けた形態の技術では、パチンコ機を持ち上げる行為自体については幾分作業性が改善されるものの、パチンコ機を運搬する際に作業者がパチンコ機を持ち上げて全重量を支持しながら移動しなければならない点に差異がなく、運搬作業が重労働であることに変わりがなかった。
【０００６】
また、基枠体にキャスターを設けた形態の技術では、車輪を基枠体から外周方向に突出させて配設することで、パチンコ機を容易に転がり移動させることができるようになるが、今度は常時車輪でパチンコ機が支持された状態になるため、安定して自立させることが困難であった。例えば、前後方向に回動する車輪を設けた場合には、前後方向に薄型で高さが高いパチンコ機を自立させること自体が難しく、また基枠体と同程度の前後方向幅を有して左右方向に回動する大型の車輪（ローラー）を設けた場合には、水平な床面上に自立させることは可能になるが、車輪を含めたキャスターの機構が大型化するうえ、緩い傾斜をもった床面やトラックの荷台でパチンコ機が転がり移動してしまう不具合があり、さらには、移動と仮置きのたびにキャスターを着脱または出し入れ操作しなければならないとすれば、作業が極めて煩雑となり現実的には利用されないなど種々の問題があった。
【０００７】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、とかく重労働とされる縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体（例えば、実施形態における外枠１０）を備えた縦型遊技機用の運搬機構であり、基枠体の下部にキャスター機構を備えて構成される。キャスター機構は、転動自在に支持した転動体を基枠体の後方に突出させた使用位置と基枠体の内方に収容した収容位置とに設定可能な転動体支持構造（例えば、実施形態における支持ブラケット１２０，２２０）を有し、使用位置では基枠体の後方に突出した転動体が基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、基枠体を正立させた状態において基枠体の底面が接地して基枠体が立設姿勢で支持される一方、基枠体を後方に傾けた状態においては転動体が接地してキャスター機構により基枠体が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成される。
【発明の効果】
【０００９】
このような運搬機構では、基枠体の下部にキャスター機構が設けられ、このキャスター機構は、転動体を基枠体の後方に突出させた使用位置と基枠体の内方に収容した収容位置とに設定可能な転動体支持構造を有している。そして使用位置では基枠体の後方に突出した転動体が、基枠体の底面と同一面または底面よりも上方、換言すれば底面を延長した仮想平面以上の高さ位置に配設され、基枠体を正立させた状態において基枠体の底面が接地して基枠体が立設姿勢で支持される一方、基枠体を後方に傾けた状態においては転動体が接地してキャスター機構により基枠体が支持され後傾姿勢で転がり運搬可能に構成される。
【００１０】
このため、遊技機の運搬過程で転動体を使用位置に設定しておけば、基枠体を後方に傾けて転動体を接地させるだけで遊技機の重量をキャスター機構に支持させることができ、基枠体の上部を支えて容易にかつ安定的に転がり運搬することができる。また、転動体が使用位置に設定されている状態であっても、基枠体を正立させることで基枠体の底面を接地させて自立させることができるため、緩い傾斜をもった床面上に仮置きしても遊技機が自ら転がり移動してしまうようなことがない。さらに、遊技機の完成時に転動体を使用位置に設定しておけば、遊技施設の設置枠台に固定するまでの運搬過程では遊技機を傾斜させまたは正立させるだけでキャスター支持と底板による安定支持とを行わせることができ、移動と仮置きのたびに転動体を使用位置と収容位置とに切り換える必要がない。従って、本構成によれば、縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の代表例として、図１の(ａ)図および(ｂ)図にパチンコ機の正面図および背面図を示しており、まずこの図面を参照してパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。
【００１２】
パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１０の前面に、外枠１０の前側開口面域に合わせた方形枠サイズに形成された開閉搭載用の前枠２０が、互いの正面左側上下に配設された開閉連結支持機構１，２により前方に横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置３を利用して常には外枠１０と係合された閉鎖状態に保持される。
【００１３】
外枠１０は、木材や樹脂材等で成形加工された複数本の定形尺の枠板部材、すなわち上下の枠板１１，１４および左右の枠板１２，１３を直角に枠組み連結するとともに、各隅角部に所要の補強金具を固定して外郭方形の枠状に構成される。下枠板１４は、底板１５の上面前縁に沿って支持台板としての幕板１６が、左右の枠板１２，１３間に亘って連結されて頑強な耐久強度を有する構造とされ、その上部に必要に応じて補強連杆１７が連結固定される。なお外枠１０の外形寸法は、一般的に縦約８１cm、横約５１cm、前後約７cm程度（底板は約９cm程度）、各枠板の板厚は約１９mm程度である。
【００１４】
一方、前枠２０は、樹脂材料や木材等を用いて外枠１０の前側開口面域に合わせた若干小型の方形枠サイズに形成されており、パチンコ機ＰＭの遊技構成部品を搭載する開閉搭載枠とされる。前枠２０の上部には前面域に合わせた方形状のガラス扉４および上球皿６がともに横開き開閉および着脱可能に組み付けられるとともに、上球皿６の下側には遊技球を貯留する下球皿７および発射ハンドル８が取り付けられ、発射ハンドル８の裏側には遊技球を発射する遊技球発射装置９が装備されている。前枠２０の裏面側に形成された収容枠には所定のゲージ設定で構成された遊技盤５が着脱可能にセット保持され、その背後に球貯留タンクや賞球払出機構等を有する裏セット盤３０が後方に横開き開閉および着脱可能に装備されている。裏セット盤３０の各部には主制御基板やターミナル基板等の各種回路基板や電子部品などが取り付けられ、遊技盤５、前枠２０および裏セット盤３０の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されて、実質的な遊技機本体をなす遊技構造体ＰＳが構成される。
【００１５】
そして上下の開閉連結支持機構１，２は、一般的な形態として外枠１０および前枠２０の左側縁に固定されて互いに整合し得る補強兼用のヒンジ金具１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂの軸ピンと軸孔との嵌挿ヒンジ形態とされる。また幕板１６の上面およびこれと位置整合する前枠２０の下面には、上下のヒンジ金具に片持ち支持された遊技構造体ＰＳを閉鎖姿勢で水平に安定支持するための受け金具１８および座部２８が設けられている（図５を参照）。これにより遊技構造体ＰＳが、開閉連結支持機構１，２を利用して外枠１０に着脱および前方への横開き開閉が可能に連結され、右側縁に設けられた施錠装置３により縦向きの立設姿勢で安定的に閉止保持されて一体のパチンコ機ＰＭが形成される。
【００１６】
さて、以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、外枠１０の上部に把持構造５０が設けられ、下部にキャスター機構１００が設けられている。以下では、まず図２および図３を参照して把持構造５０について説明する。なお図２は把持構造５０を斜め上方から透視して見た斜視図、図３は把持構造５０の側面図である。
【００１７】
把持構造５０は、外枠１０における上枠板１１の下面中央部に止着されたハンドルベース５１と、このハンドルベース５１にスライドおよび揺動自在に取り付けられたバーハンドル５２を主体として構成される。
【００１８】
ハンドルベース５１は、プレート部５１ａと、このプレート部５１ａの左右側部が直角に屈曲されて上方に延びる支持辺部５１ｂ，５１ｂ、および支持辺部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて形成された固定辺部５１ｄ，５１ｄなどからなり、左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂにはバーハンドル５２の線径よりもわずかに大きめの溝幅で前後に延びる長孔状の支持孔５１ｃ，５１ｃが形成され、固定辺部にはハンドルベース５１を上枠板１１にねじ止めするためのネジ挿通孔が複数穿設されている。ハンドルベース５１は、例えば板厚1.6〜2.3mm程度の鋼板を打ち抜きおよび曲げ加工して図示する形状に成形し、所要の表面処理を施して形成される。
【００１９】
バーハンドル５２は、中央の把持部５２ａと、この把持部の左右側部が直角に折り曲げられて左右平行に延びる脚部５２ｂ，５２ｂ、および左右の脚部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて把持部５２ａと平行に延びる係合軸部５２ｃ，５２ｃなどからなり、例えば線径６〜10mm程度のみがき鋼棒ないしステンレス鋼棒を曲げ加工し、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。バーハンドル５２の左右の脚部５２ｂ，５２ｂの外幅寸法は、ハンドルベース５１における左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂの内幅寸法よりも幾分小さめに設定されるとともに、脚部５２ｂの長さは係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させた状態で、把持部５２ａがプレート部５１ａの後端部からわずかに突出して指掛け容易に配設される寸法になっている。
【００２０】
バーハンドル５２は、ハンドルベース５１の左右の支持孔５１ｃ，５１ｃに左右の係合軸部５２ｃ，５２ｃをそれぞれ通して係合させ、支持辺部５１ｂ，５１ｂの外側に突出した係合軸部に係止リング５３，５３をカシメ固着することでハンドルベース５１に取り付けられ、支持孔５１ｃ，５１ｃと係合軸部５２ｃ，５２ｃとの係合により、支持孔５１ｃ，５１ｃの延びる方向（前後方向）にスライド移動自在、および係合軸部５２ｃ，５２ｃの軸線を揺動軸として揺動自在に支持される。
【００２１】
そして、ハンドルベース５１を上枠板１１の下面側中央部に位置合わせし、固定辺部５１ｄ，５１ｄの下側からネジ挿通孔にビスを挿通してねじ止めすることで、外枠１０の上部中央に把持構造５０が形成される。
【００２２】
こうして形成された把持構造５０では、図３中に二点鎖線で示すように、バーハンドル５２を前方にスライドさせて係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させて配設したときに、バーハンドル５２がハンドルベースのプレート部５１ａと上枠板１１との間の収容空間内に収容され、後端の把持部５２ａがプレート部５１ａの後縁に沿って配設される。また上枠板１１は把持構造近傍の後縁面が前方にアーチ状に切り欠かれており、把持部５２ａを容易に引き出し操作できるようになっている。
【００２３】
一方、把持構造５０を利用するときには、図３中に実線で示すように、把持部５２ａに指を掛けてバーハンドル５２を後方にスライドさせ、係合軸部５２ｃが支持孔５１ｃの溝後端に係合するまで引き出す。すると把持部５２ａが外枠１０から後方に突出して上下に揺動可能に配設され、運搬作業者はこの把持構造５０を利用してパチンコ機ＰＭを容易に運搬することができる。なお、パチンコ機の運搬操作についてはキャスター機構１００の作用説明とともに後に詳述する。
【００２４】
次に、外枠１０の下部に設けられたキャスター機構１００について、図４〜図９の各図を参照して説明する。ここで図４は背面視右側のキャスター機構を分解状態で示す斜視図、図５はキャスター機構１００の背面図、図６はキャスター機構１００の平面図、図７はキャスター機構１００の収容状態を示す側面図、図８および図９はともにキャスター機構の使用状態を示す側面図（全体図および詳細図）である。
【００２５】
なお、以降ではパチンコ機ＰＭを後方から見た状態を主として説明するため、図１(ｂ)および図５に示す背面図における左右方向をもって左側・右側と称して説明する。また各図には、左右対称に構成したキャスター機構を底板１５の左右に各１個ずつ配設した構成例を示しており、説明の便宜上から両者を区別して説明する場合には、背面視における左側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｌ」を付して１００Ｌ，１１０Ｌのように、右側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｒ」を付して１００Ｒ，１１０Ｒのように示す。そして図５および図６では、ともに左側のキャスター機構１００Ｌを使用位置、右側のキャスター機構１００Ｒを収容位置に設定した状態を示している。
【００２６】
キャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）は、底板１５に固定された固定金具１１０、この固定金具１１０に左右に延びる軸廻りに前後に揺動変位可能に枢結された支持ブラケット１２０、支持ブラケット１２０に前後方向に回動自在に支持された車輪１３０、および車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐと外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐとの間で設定可能に枢結された支持ブラケット１２０の揺動角度位置を、収容位置Ｂｐまたは使用位置Ｃｐに係止する係止構造１５０（収容位置係止孔１５１、使用位置係止孔１５２、ネジ孔１５３、位置設定ネジ１５５）などからなり、使用位置Ｃｐでは、外枠１０の後方に突出した車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置して配設され、外枠１０を鉛直に正立させた状態で底板１５の底面が接地してパチンコ機ＰＭが自立する一方、外枠１０を後方に傾けた状態では車輪１３０が接地してパチンコ機ＰＭがキャスター機構１００により支持され、転がり運搬可能に構成されている。
【００２７】
固定金具１１０（１１０Ｌ，１１０Ｒ）は、平坦なプレート部の左右側部が直角に曲げ起こされて平行に延びる第１支軸フランジ１１１および第２支軸フランジ１１２、プレート部の後部が使用位置Ｃｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて切り欠かれ後方に開く凹状の受容切り欠き部１１３、第１支軸フランジ１１１の前方および第２支軸フランジ１２２の前後に形成されたタブ状の固定片部１１５、プレート部の前端部が直角に曲げ起こされ幕板１６に沿って上方に延びる支持フランジ１１６などからなり、例えば板厚2.3〜3.2mm程度の鋼板をプレス成形して図示する左右対称の形状に加工成形し、ユニクロメッキ等の所要の表面処理を施して形成される。
【００２８】
第１支軸フランジ１１１および第２支軸フランジ１１２は、これらのフランジの内面間隔が、次述する支持ブラケット１２０の外幅寸法よりも幾分大きめの間隔を隔てて平行に立設されており、支持ブラケット１２０を両フランジ間に受容して支持し得るようになっている。第１および第２支軸フランジ１１１，１１２には、支軸１２５の外径よりもわずかに大きめの内径を有する支軸孔１１１ａ，１１２ａが両フランジを貫通して同軸上に設けられ、さらに扇状に形成された第１支軸フランジ１１１には、支軸孔１１１ａの上方に収容位置係止孔１５１、後方に使用位置係止孔１５２が、ともに位置設定ネジ１５５の外径よりもわずかに大きめの内径を有して支軸孔１１１ａを軸心とする同一半径上（この半径をｒとする）に穿設されている。また各固定片部１１５および支持フランジ１１６には、木ねじを挿通させるサラモミ穴形態のネジ挿通孔が形成されている。
【００２９】
一方、底板１５におけるキャスター機構１００の取付部では、底板１５の上面が固定金具１１０の板厚分ザグリ加工されて金具取り付け座１０１が形成されており、固定金具の概略的な取付位置を明示するとともに、固定金具１１０を取り付けたときに固定金具が突出することなく底板上面と一致してフラットになるように構成されている。また底板１５の後縁側には、使用位置Ｃｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて凹溝状の受容切り欠き部１０３が形成されている。受容切り欠き部１０３の左右方向の幅は、固定金具１１０の受容切り欠き部１１３の幅と同一幅で、車輪１３０における接地輪１３０ｂの幅よりも大きめに形成されている。
【００３０】
固定金具１１０を底板１５に取着する際には、左右の固定金具１１０Ｌ，１１０Ｒを各第１支軸フランジ１１１が内側、第２支軸フランジ１１２が外側になるように左右の取り付け座１０１に載置する。そして前端の支持フランジ１１６を幕板１６に突き当てることで前後方向に位置決めされ、固定金具の受容切り欠き部１１３を底板の受容切り欠き部１０３と位置合わせすることで左右方向に位置決めされる。そこで、このように位置決めされた固定金具１１０（１１０Ｌ，１１０Ｒ）の各固定片部１１５および支持フランジ１１６のネジ挿通孔に木ねじを挿通してねじ込むことで、固定金具１１０が前後左右に位置決めされた状態で底板１５の上面にネジ固定される。
【００３１】
また支持ブラケット１２０は、内幅寸法が車輪１３０におけるボス部１３０ａの厚さに合わせて平行に折り曲げられた一対のアーム部１２１，１２２を有し、全体として各図に示すコの字状に形成される。アーム部１２１，１２２には、基端側に支軸１２５の外径よりもわずかに大きめの内径で穿設された支軸孔１２１ａ，１２２ａ、先端側に車軸１３５の外径よりもわずかに大きめの内径で穿設された車軸孔１２１ｄ，１２２ｄが、それぞれ同軸上に位置して設けられている。また一方のアーム部１２１には、支軸孔１２１ａの軸心から半径ｒの距離に位置設定ネジ１５５と螺合し得るネジ孔１５３が形成されている。支持ブラケット１２０は上述した固定金具１１０と同様の板金材料を用い同様の成形手段で形成される。
【００３２】
車輪１３０は、中心に円筒状のボス１３０ａを、外周に円環状の接地輪１３０ｂを有する車輪であり、図ではボス１３０ａと接地輪１３０ｂとの間を放射状に延びる複数の連杆で結んだスポークタイプの車輪を示す。ボス１３０ａの軸心には車軸１３５の外径よりもわずかに大きめの内径を有する車軸孔１３０ｄがボスを貫通して形成されている。ここで接地輪１３０ｂの外周面（接地面）は曲率を有するタイコ状に形成されており、その場所での旋回（スピンターンやピボットターン）を含む小さい旋回半径で自由な方向への移動、すなわち小回りの効く転がり移動を可能に構成している。車輪１３０は樹脂材料または金属材料の何れも利用できるが、例えば、ナイロンやポリウレタン等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により一体に形成される。
【００３３】
車軸１３５は、軸部と頭部とを有する薄平リベット形態の軸ピンであり、軸部の先端側には支持ブラケット１２０におけるアーム部１２１，１２２の外面幅に合わせて、スナップリング１３６を嵌着するためのリング溝１３５ｇが形成されている。一方、支軸１２５および位置設定ネジ１５５は一般的に用いられるボルトであるが、本実施形態では、車輪１３０の位置設定時に誤って位置設定ネジ１５５以外の軸を緩めてしまわないように、上記車軸１３５をスナップリング止めとするほか、支軸１２５として十字スリ割り付きのボルトを、位置設定ネジ１５５として小型の六角ボルトを用い（ともに図７を参照）、かつ位置設定ネジ１５５を左右のキャスター機構１００Ｌ，１００Ｒに内向きに設けることで誤操作を防止した構成になっている。
【００３４】
車輪１３０は、ボス１３０ａをアーム部１２１，１２２の間に緩挿して車軸孔１２１ｄ，１３０ｄ，１２２ｄを連通状態に位置決めし、車軸１３５を一方のアーム部１２１側から他方のアーム部１２２側に挿通させて、突出した車軸先端のリング溝１３５ｇにスナップリング１３６を嵌着することで、車軸１３５を介して支持ブラケット１２０に回動自在に枢結される。
【００３５】
次に、支持ブラケット１２０の基端側を固定金具１１０の第１支軸フランジ１１１と第２支軸フランジ１１２との間に緩挿して、固定金具の支軸孔１１１ａ，１１２ａと支持ブラケットの支軸孔１２１ａ，１２２ａとを同軸上に位置合わせし、第１支軸フランジ１１１側から支軸１２５を挿通して第２支軸フランジ１１２側に突出した支軸先端のネジ部にナット１２６を螺合させる。これにより、支持ブラケット１２０が固定金具１１０に前後に揺動自在に枢結され、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向いて車輪１３０が外枠１０の内方に収容される収容位置Ｂｐと、アーム部１２１，１２２が略水平になって車輪１３０が外枠１０の後方に突出する使用位置Ｃｐとの間で揺動変位可能に支持される。
【００３６】
そして支持ブラケット１２０をこの角度範囲で揺動させると、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向く角度位置において、アーム部１２１に形成されたネジ孔１５３が第１支軸フランジの収容位置係止孔１５１と整合して連通状態になり、またアーム部１２１，１２２が後方を向く角度位置において、アーム部１２１のネジ孔１５３が使用位置係止孔１５２と整合して連通状態に配設される。
【００３７】
そこで、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向く角度位置で、位置設定ネジ１５５を収容位置係止孔１５１の側方からネジ孔１５３に螺合させて締め込むことで、車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに係止することができ、またアーム部１２１，１２２が後方を向く角度位置で、位置設定ネジ１５５を使用位置係止孔１５２の側方からネジ孔１５３に螺合させて締め込むことで、車輪１３０を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００３８】
使用位置Ｃｐでは、外枠１０の後方に突出して配設された車輪１３０は、上下方向の高さ位置において底板１５の底面よりも上方に位置しており、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のパチンコ機と同様に機体を自立させることができる。また外枠１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地しキャスター機構１００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。図示するキャスター機構１００では、図９に示すように、外枠１０を後方に約２５度傾斜させたときに車輪１３０が床面に接地し、当該角度以上の後傾姿勢においてパチンコ機ＰＭの荷重がキャスター機構１００に支持されるようになっている。
【００３９】
このため、パチンコ機ＰＭを出荷する際にキャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）を使用位置Ｃｐに設定しておけば、以降の運搬過程では、図８に示すようにパチンコ機ＰＭを後方に３０度程度傾斜させることで、キャスター機構１００を利用してパチンコ機ＰＭを転がり運搬することができる。
【００４０】
例えば、運搬作業者がパチンコ機ＰＭの背後に立ち、外枠１０の天板１１または左右の枠板１２，１３を把持して外枠１０を後方に傾斜させ、パチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を前方（ガラス扉４の前面方向）に押すことで、パチンコ機ＰＭを機体の前面方向に容易に転がり運搬することができる。またパチンコ機ＰＭを後傾してパチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を後方（裏セット盤３０の背面方向）に引くことで、パチンコ機ＰＭを機体の後方に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０のバーハンドル５２を把持して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた状態で容易に運搬することができる。そしてこのような運搬機構では、パチンコ機ＰＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させるとともに機体の上部を軽く支えて機体の前方または後方に移動させる形態のため、前後方向の幅が薄く背が高いパチンコ機を安定して所望の方向に移動させることができる。
【００４１】
パチンコ機ＰＭの運搬過程でパチンコ機を仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を鉛直に立てるだけでよい。パチンコ機ＰＭの傾斜角度が前述した所定角度未満になると車輪１３０が床面から離れ、鉛直姿勢では底板１５の底面全体が接地してパチンコ機ＰＭの荷重が底板１５に支持され、従来のパチンコ機と同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構を利用した運搬と底板に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を収容位置Ｂｐに切り換えたり車輪を着脱するような煩雑な作業を必要としない。
【００４２】
一方、キャスター機構１００を使用しないとき、例えば、製造工場内での組み立て工程や複数台のパチンコ機ＰＭをパレットに積載して搬送するようなとき、あるいはパチンコ機ＰＭが遊技施設の設置枠台に固定された後などには、車輪１３０を収容位置Ｂｐに設定することができる。
【００４３】
収容位置Ｂｐでは、支持ブラケット１２０の先端が鉛直上方を向く角度姿勢に設定され車輪１３０が底板１５の上方に位置して外枠１０の内方にコンパクトに収容される。このため、例えば製造工場内の組み立て工程や、外枠１０の下部左右を対向する凹溝状の支持部で保持するパレットに積載して搬送する際などに、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したりパレットの支持部に当接したりすることがなく、既存設備を有効に活用することができる。また遊技施設においても外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するおそれがなく、従来のパチンコ機と同様に取り扱うことができる。
【００４４】
なお支軸１２５を緩めて支持ブラケット１２０を着脱することにより、車輪１３０を含むキャスター機構１００の主要構造を着脱することができ、これによりキャスター機構１００を使用しないときに支持ブラケット１２０を取り外すことで、底板上方の空間を有効に活用することができる。
【００４５】
従って、以上説明した構成によれば、既存の工場設備や島設備（設置枠台の周辺設備）に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００４６】
なお、上記実施例では、使用位置Ｃｐにおいて車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置し、パチンコ機ＰＭを正立させたときに車輪１３０が床面から浮き上がるように構成した例を示したが、使用位置において車輪１３０が底板１５の底面と同一平面上に位置するように、換言すれば、パチンコ機ＰＭを正立させたときに底板１５の底面が床面に接地するとともに車輪１３０も同時に接地するように構成してもよい。このような構成によれば、パチンコ機ＰＭをわずかに後傾させるだけで転がり運搬できることに加えて、パチンコ機を正立させたときの前後方向の支持幅を底板単体のときよりも増大させることができ、自立状態（仮置き状態）の安定性をさらに向上させることができる。
【００４７】
次に、キャスター機構の他の構成例を図１０に示しており、このキャスター機構２００について簡潔に説明する。キャスター機構２００は外枠１０における下部左右の角部に設けられており、図１０ではこのうち右側のキャスター機構を分解斜視図で示している。なお、キャスター機構２００についても左右対称に構成されており、添え字「Ｌ」「Ｒ」を省略するとともに、上述したキャスター機構１００と同様の構成部分には同一の番号を付して重複説明を省略する。
【００４８】
キャスター機構２００は、右または左の枠板と底板１５とを繋いで固定された固定金具２１０、この固定金具２１０に左右に延びる軸廻りに前後に揺動変位可能に枢結された支持ブラケット２２０、支持ブラケット２２０に前後方向に回動自在に支持された車輪１３０、および車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐと外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐとの間で設定可能に枢結された支持ブラケット２２０の揺動角度位置を、使用位置Ｃｐに係止する係止構造２５０（カシメナット２５３、位置設定ネジ２５５）などからなり、使用位置Ｃｐでは、前述したキャスター機構１００と同様に、外枠１０の後方に突出した車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置して配設され、外枠１０を鉛直に正立させた状態で底板１５の底面が接地してパチンコ機ＰＭが自立する一方、外枠１０を後方に傾けた状態では車輪１３０が接地してパチンコ機ＰＭがキャスター機構２００により支持され、転がり運搬可能に構成されている。
【００４９】
固定金具２１０は、プレート部の左右側部が直角に曲げ起こされて平行に延びる第１支軸フランジ２１１および第２支軸フランジ２１２からなり、前述した固定金具１１０と同様の金属材料を用いて同様の成形手段により形成される。第２支軸フランジ２１２は側方の枠板１３（１２）に沿って上方に延びており、プレート部および第２支軸フランジ２１２をそれぞれ底板１５および枠板１３に木ねじやリベット等で固定することで、底板１５と側方の枠板とを強固に連結固定し、外枠１０の枠組みを補強する補強金具としての機能を兼ね備えた構成になっている。
【００５０】
第１支軸フランジ２１１には支軸２２５のネジ外径よりもわずかに大きめの内径を有する支軸孔２１１ａが形成され、これと対向する第２支軸フランジ２１２の整合位置には支軸２２５のネジ先端部と螺合するネジ孔が形成されている。また第１支軸フランジ２１１の後部には、位置設定ネジ２５５と螺合するカシメナット２５３が固着されている。
【００５１】
第１支軸フランジ２１１と第２支軸フランジ２１２との内面間隔は、支持ブラケット２２０を両フランジ間に枢支させた状態で支持ブラケット２２０が収容位置Ｂｐと使用位置Ｃｐとの間で揺動し得る間隔に設定される。またカシメナット２５３の固着位置は、支持ブラケット２２０を収容位置Ｂｐにしたときに、カシメナット２５３に螺合された位置設定ネジ２５５が支持ブラケット２２０におけるアーム部２２１の側縁の後方に位置し、支持ブラケット２２０を使用位置Ｃｐにしたときに、カシメナット２５３に螺合された位置設定ネジ２５５がアーム部２２１の上縁よりもわずかに上方に位置して繰り出されるような高さ位置に設定されている。
【００５２】
支持ブラケット２２０は、左右一対のアーム部２２１，２２２とこれらのアーム部を車輪１３０のボス部１３０ａの厚さに合わせた内面間隔を隔てて平行に保持する円筒状のカラー部２２３とからなり、カラー部２２３の両端にアーム部２２１，２２２をカシメ固着または溶着することで一体に連結される。アーム部２２１，２２２の基端側には、カラー部２２３の中心孔と整合して円孔が穿設されており、支軸２２５を左右に挿通させる支軸孔２２０ａが形成される。またアーム部２２１，２２２の先端側には、車軸１３５の外径よりもわずかに大きめの内径で穿設された車軸孔（１２１ｄ，１２２ｄ、図４を参照）が同軸上に形成されている。なお図示する車輪１３０は、ボス部１３０ａと接地輪１３０ｂとの間を平板で結んだいわゆるディッシュタイプの車輪を示す。
【００５３】
このように各部が構成されるキャスター機構２００では、前述したキャスター機構１００と同様に、支持ブラケット２２０の車軸孔に車軸１３５を挿通およびスナップリング止めして車輪１３０を枢結し、支持ブラケットの支軸孔２２０ａを第１支軸フランジの支軸孔２１１ａに位置合わせし、支軸２２５を緩挿して第２支軸フランジ２１２のネジ孔に螺合させる。これにより、支持ブラケット２２０が固定金具２１０に前後に揺動自在に枢結され、アーム部２２１，２２２が鉛直上方を向いて車輪１３０が外枠１０の内方に収容される収容位置Ｂｐから、アーム部２２１，２２２が水平になって車輪１３０が外枠１０の後方に突出する使用位置Ｃｐまでの角度範囲で揺動変位可能に支持される。
【００５４】
そして支持ブラケット２２０をこの角度範囲で揺動させると、アーム部２２１，２２２が鉛直上方を向く角度位置において、カシメナット２５３に螺合された位置設定ネジ２５５がアーム部２２１の側縁の後方に繰り出し可能な状態になり、またアーム部２２１，２２２が水平に後方を向く角度位置において、位置設定ネジ２５５がアーム部２２１の上縁よりもわずかに上方に位置して繰り出し可能な状態になる。そこで、アーム部２２１，２２２が鉛直上方を向いた角度位置で、位置設定ネジ２５５を繰り出すことで、車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに保持させることができ、またアーム部２２１，２２２が水平に後方を向いた角度位置で、位置設定ネジ２５５を繰り出すことで、車輪１３０を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００５５】
収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐは、前述したキャスター機構１００における各位置と同様であり、使用位置Ｃｐでは、外枠１０の後方に突出して配設された車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置し、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させてパチンコ機ＰＭを自立させることができ、外枠１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地してキャスター機構２００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。
【００５６】
このため、パチンコ機ＰＭを出荷する際にキャスター機構２００を使用位置Ｃｐに設定しておけば、以降の運搬過程では、図８に示したようにパチンコ機ＰＭを後方に傾斜させることで、キャスター機構２００を利用してパチンコ機を前方または後方に転がり運搬することができ、またパチンコ機を後傾姿勢から鉛直に立てるだけで機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、遊技施設の設置枠台に固定されるまでの運搬過程で、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構を利用した運搬と底板に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を収容位置Ｂｐに切り換えたり車輪を着脱するような煩雑な作業を必要としない。
【００５７】
一方、キャスター機構２００を使用しないときには、車輪１３０を収容位置Ｂｐに設定することで、車輪１３０を外枠１０の内方にコンパクトに収容保持させることができる。このため、例えば製造工場内の組み立て工程やパレットに積載して搬送する際などに、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したりパレットの支持部に当接したりすることがなく、既存設備を有効に活用することができる。また遊技施設においても外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するおそれがなく、従来のパチンコ機と同様に取り扱うことができる。なお、収容位置Ｂｐでの保持は支軸２２５を締め込んで支持ブラケット２２０を係止するようにしてもよい。
【００５８】
また、支軸２２５を緩めて支持ブラケット２２０を着脱することにより、車輪１３０を含むキャスター機構２００の主要構造を着脱することができ、これによりキャスター機構２００を使用しないときに支持ブラケット２２０を取り外すことで、底板上方の空間を有効に活用することができる。
【００５９】
従って、本構成のキャスター機構においても、既存の工場設備や島設備に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができ、併せて外枠１０の強度を向上させた縦型遊技機を提供することができる。
【００６０】
さて、以上のようなキャスター機構を備えたパチンコ機にあって、パチンコ機を運搬する際、特に機体を後方に引っ張って転がり運搬する際に利便性の高い把持構造について、図１１および図１２に他の構成例を示しており、以下簡単に説明する。図１１に示す把持構造６０は、上枠板１１の内側に下向きに突出するフック状のハンドル６２を固着した固定形態の把持構造である。このような把持構造６０によれば、簡明な構成で低コストに実施できることに加え、運搬作業者がハンドル６２に指を掛け易く、かつ外枠１０の上部位置を直接的に支持することでパチンコ機の姿勢変化を容易に制御することができる。
【００６１】
また図１２に示す把持構造７０は、上枠板１１の後端部がＵ字状に切り欠かれて形成されたフィンガーポケット７１と、フィンガーポケットの左右にザグリ加工されたハンドル取着部にねじ止めされたハンドル７２とからなり、フィンガーポケット７１に指を入れてハンドル７２を把持する形態の把持構造である。このような構成によれば、上記把持構造６０と同様に簡明な構成で低コストに実施できることに加えて、把持構造７０の各構成部品が外枠１０の内・外周および後方にも突出することがなく、裏セット盤や設置枠台等の周辺部材との関係で把持構造の設置スペースが限られるような遊技機でも、干渉や挟み込みなどを生じない把持構造を構成することができる。また、図中に二点鎖線で付記するように、ハンドル７２を撓み変形容易な樹脂製のバンド等で形成し、使用時に後方に引き出して把持するように構成してもよい。
【００６２】
なお、以上説明した実施形態では、外枠１０に対して前後方向に揺動変位可能に支持ブラケット１２０，２２０を設けるとともに、この支持ブラケットの先端部に前後方向に回動する車輪１３０を設けた構成を例示したが、外枠１０に対する変位形態は左右方向の揺動変位や前後方向へのスライド変位などであってもよく、また転動体が前後方向にのみ回動する車輪やローラーのみならず、これらの車輪等を鉛直軸廻りにも回動自在に支持した形態（いわゆる自在タイプのキャスターを用いた形態）や、転動体が「球」で任意方向に回動自在なボールキャスターを用いた形態などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図(ａ)および背面図(ｂ)である。
【図２】第１構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】上記把持構造の側面図である。
【図４】第１構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。
【図５】上記キャスター機構の背面図である。
【図６】上記キャスター機構の平面図である。
【図７】上記キャスター機構の収容状態を示す側面図である。
【図８】上記キャスター機構の使用状態を示す側面図（全体図）である。
【図９】上記キャスター機構の使用状態を示す側面図（詳細図）である。
【図１０】第２構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。
【図１１】第２構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図１２】第３構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
ＰＭ  パチンコ機
ＰＳ  遊技構造体
Ｂｐ  収容位置
Ｃｐ  使用位置
１  上側の開閉連結支持機構（１ａ，１ｂ  ヒンジ金具）
２  下側の開閉連結支持機構（２ａ，２ｂ  ヒンジ金具）
３  施錠装置
４  ガラス扉
５  遊技盤
６  上球皿
７  下球皿
８  発射ハンドル
９  遊技球発射装置
１０  外枠
１１  上枠板
１２  左枠板
１３  右枠板
１４  下枠板（１５  底板、１６  幕板、１７  補強連杆）
１８  受け金具
２０  前枠
２８  座部
３０  裏セット盤
５０  把持構造（第１構成形態）
５１  ハンドルベース
（５１ａ  プレート部、５１ｂ  支持辺部、５１ｃ  支持孔、５１ｄ  固定辺部）
５２  バーハンドル
（５２ａ  把持部、５２ｂ  脚部、５２ｃ  係合軸部）
５３  係止リング
６０  把持構造（第２構成形態）
６２  ハンドル
７０  把持構造（第３構成形態）
７１  フィンガーポケット
７２  ハンドル
１００  キャスター機構
（１００Ｌ  背面視左側のキャスター機構、１００Ｒ  背面視右側のキャスター機構）
１０１  金具取り付け座
１０３  受容切り欠き部
１１０  固定金具
（１１０Ｌ  背面視左側の固定金具、１１０Ｒ  背面視右側の固定金具）
１１１  第１支軸フランジ（１１１ａ  支軸孔）
１１２  第２支軸フランジ（１１２ａ  支軸孔）
１１３  受容切り欠き部
１１５  固定片部
１１６  支持フランジ
１２０  支持ブラケット
１２１  アーム部（１２１ａ  支軸孔、１２１ｄ  車軸孔）
１２２  アーム部（１２２ａ  支軸孔、１２２ｄ  車軸孔）
１２５  支軸
１２６  ナット
１３０  車輪（１３０ａ  ボス、１３０ｂ  接地輪、１３０ｄ  車軸孔）
１３５  車軸（１３５ｇ  リング溝）
１３６  スナップリング
１５０  係止構造
１５１  収容位置係止孔
１５２  使用位置係止孔
１５３  ネジ孔
１５５  位置設定ネジ
２００  キャスター機構
２１０  固定金具
２１１  第１支軸フランジ（２１１ａ  支軸孔）
２１２  第２支軸フランジ
２２０  支持ブラケット（２２０ａ  支軸孔）
２２１  アーム部
２２２  アーム部
２２３  カラー部
２２５  支軸
２５０  係止構造
２５３  カシメナット
２５５  位置設定ネジ
【図１】
2005211571.tif 000003
【図２】
2005211571.tif 000004
【図３】
2005211571.tif 000005
【図４】
2005211571.tif 000006
【図５】
2005211571.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005211571.tif 000009
【図８】
2005211571.tif 000010
【図９】
2005211571.tif 000011
【図１０】
2005211571.tif 000012
【図１１】
2005211571.tif 000013
【図１２】
2005211571.tif 000014