(57)【要約】【課題】  シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機であって、吐出弁に起因してノイズ、振動が大きくなるのが防止された圧縮機を提供する。【解決手段】  シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容し、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満である。【選択図】  図２
2005155382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容し、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
リテーナは吐出弁に対峙する開度規制面を有しており、開度規制面は吐出弁の幅方向に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機が特許文献１等に開示されている。
特許文献１等に開示された従来の圧縮機においては、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが１以上に設定されていた。
【特許文献１】実開平５−７３２７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１等に開示された従来の圧縮機には、吐出弁の面外変形可能な部位の長さが大きいので、閉弁時に前記部位が弁板に衝突する際の衝突エネルギーが大きくなり、閉弁時のノイズが大きくなるという問題がある。また吐出弁の面外変形可能な部位の長さが大きいので、前記部位の横振動の固有振動数が低くなって開弁途中に低周波数の横振動を起こし、他の部品が共振して振動が大きくなるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機であって、吐出弁に起因してノイズ、振動が大きくなるのが防止された圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容し、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であることを特徴とする圧縮機を提供する。
本発明に係る圧縮機においては、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であり、吐出弁の面外変形可能な部位の長さが小さいので、閉弁時に前記部位が弁板に衝突する際の衝突エネルギーが小さく、閉弁時のノイズは小さい。前記部位の横振動の固有振動数が高いので開弁途中に発現する横振動の周波数は高い。従って、他の部品は共振せず振動は大きくならない。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、リテーナは吐出弁に対峙する開度規制面を有しており、開度規制面は吐出弁の幅方向に傾斜している。
リテーナの開度規制面が吐出弁の幅方向に傾斜している場合、吐出弁の面外変形可能な部位は開弁時に捩じられる。この結果、前記部位は、開弁途中に横振動すると共に捩り振動する。吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であれば、吐出弁の面外変形可能な部位の長さが小さく、前記部位の捩り振動の固有振動数が高いので、開弁途中に発現する捩り振動の周波数は高い。従って、他の部品は共振せず振動は大きくならない。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る圧縮機においては、吐出弁の面外変形可能な部位の固定端から吐出孔中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位の幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であり、吐出弁の面外変形可能な部位の長さが小さいので、閉弁時に前記部位が弁板に衝突する際の衝突エネルギーが小さく、閉弁時のノイズと振動は小さい。前記部位の横振動の固有振動数が高いので開弁途中に発現する横振動の周波数は高い。従って、他の部品は共振せず振動は大きくならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る斜板式圧縮機を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１、２に示すように、柱状のシリンダブロック１の両端を覆って、フロントハウジング２とシリンダヘッド３とが配設されている。フロントハウジング２の内部にクランク室４が形成され、シリンダブロック１の内部に周方向に互いに間隔を隔てて複数のシリンダボア５が形成されている。クランク室４内に、斜板６が配設されている。斜板６の中心に駆動軸７が挿通されている。駆動軸７は、図示しないベアリングを介して、フロントハウジング２とシリンダブロック１とに回転可能に支持されている。
駆動軸７に、ローター８が固定されている。ローター８は、スラストベアリング９を介してフロントハウジング２に支持されている。
斜板６は、リンク機構１０を介して、駆動軸７に対する傾角変動可能に、且つローター８に対する駆動軸７回りの相対回転不能に、ローター８に連結されている。
【００１０】
斜板６に、シュー１１を介してピストン１２が係合している。ピストン１２は、駆動軸７と平行に延在し、シリンダボア５に往復摺動可能に挿入されている。
【００１１】
シリンダヘッド３の内部に、吸入室１３と吐出室１４とが画成されている。シリンダヘッド３に形成された吸入ポート３ａが吸入室１３に連通している。シリンダヘッド３に形成された図示しない吐出ポートが吐出室１４に連通している。
シリンダブロック１とシリンダヘッド３とに挟持されてガスケット１５と弁板１６とが配設されている。弁板１６には、シリンダボア５と吸入室１３とに連通する円形の吸入孔１６ａと、シリンダボア５と吐出室１４とに連通する円形の吐出孔１６ｂとが形成されている。弁板１５は、吸入室１３から離隔する側で吸入孔１６ａを開閉する吸入弁１７と、吐出室１４側で吐出孔１６ｂを開閉する吐出弁１８とを装備している。吸入弁１７、吐出弁１８は、内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入孔１６ａ、吐出孔１６ｂを開閉する帯板状のリード弁として構成されている。
【００１２】
吐出弁１８を間に挟んで弁板１６に対峙し吐出弁１８の開度を規制するリテーナ１９が、吐出室１４内に配設されている。リテーナ１９はシリンダブロック１にボルト固定されている。リテーナ１９は弁板１６と協働して吐出弁１８の基部を挟持固定すると共に、吐出弁１８の吐出孔１６ｂに対峙する部位の面外変形を許容している。
吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの固定端から吐出孔１６ｂの中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位１８ａの幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂは０．９未満に設定されている。
【００１３】
本実施例に係る斜板式圧縮機の作動を以下に説明する。
図示しない外部駆動源によって駆動軸７が回転駆動され、駆動軸７の回転に伴って斜板６が回転する。斜板６の回転に伴って、ピストン１２がシリンダボア５内を往復移動する。ピストン１２の往復移動に伴い、外部冷凍回路から吸入ポート３ａを通って吸入室１３へ流入した冷媒ガスが、吸入孔１６ａを通ってボア５内に吸入され、ボア５内で圧縮される。ボア５内の冷媒ガス圧が上昇し、吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａが面外方向へ弾性変形して弁板１６から離れ、リテーナ１９に当接して、吐出孔１６ｂが開く。ボア５内の加圧冷媒ガスは、吐出孔１６ｂと、吐出弁１８と弁板１６とにより形成される吐出流路とを通って吐出室１４内へ吐出し、吐出室１４から図示しない吐出ポートを通って外部冷凍回路へ流出する。
【００１４】
本実施例に係る斜板式圧縮機においては、吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの固定端から吐出孔１６ｂ中心に対峙する位置まで距離Ｌと前記部位１８ａの幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であり、吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの長さが小さいので、閉弁時に前記部位１８ａが弁板１６に衝突する際の衝突エネルギーが小さく、閉弁時のノイズは小さい。前記部位１８ａの横振動の固有振動数が高いので開弁途中に発現する前記部位１８ａの横振動の周波数は高い。従って、他の部品は共振せず振動は大きくならない。本発明の発明者が、最大吐出容量が１６０ｃｍ３  の可変容量斜板式圧縮機を用いて行った騒音実験では、Ｌ／Ｂが１．０の場合の音圧レベルを１とすると、Ｌ／Ｂが１．４５では音圧レベルは約１．１であり、Ｌ／Ｂが０．８では音圧レベルは約０．９であった。この結果から、Ｌ／Ｂの減少と共に、騒音が低下していることが分かる。
【実施例２】
【００１５】
図３に示すように、リテーナ１９の弁板の面外変形可能な部位１８ａに対峙する開度規制面を吐出弁１８の幅方向に傾斜させても良い。
リテーナ１９の開度規制面が吐出弁１８の幅方向に傾斜している場合、吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａは開弁時に捩じられる。この結果、前記部位１８ａは、開弁途中に横振動すると共に捩り振動する。吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの固定端から吐出孔１６ｂ中心に対峙する位置までの距離Ｌと前記部位１８ａの幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂが０．９未満であれば、吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの長さが小さく、前記部位１８ａの捩り振動の固有振動数が高いので、開弁途中に発現する前記部位１８ａ捩り振動の周波数は高い。従って、他の部品は共振せず振動は大きくならない。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は斜板式圧縮機に限らず、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された種々の往復動圧縮機に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例に係る斜板式圧縮機の断面図である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る斜板式圧縮機の部分断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  シリンダブロック
２  ハウジング
３  シリンダヘッド
４  クランク室
５  シリンダボア
６  斜板
１２  ピストン
１３  吸入室
１４  吐出室
１６  弁板
１６ａ  吸入孔
１６ｂ  吐出孔
１８  吐出弁
１８ａ  吐出弁の面外変形可能な部位
１９  リテーナ
【図１】
2005155382.tif 000003
【図２】
2005155382.tif 000004
【図３】
2005155382.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月17日(2004.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
シリンダヘッド３の内部に、吸入室１３と吐出室１４とが画成されている。シリンダヘッド３に形成された吸入ポート３ａが吸入室１３に連通している。シリンダヘッド３に形成された図示しない吐出ポートが吐出室１４に連通している。
シリンダブロック１とシリンダヘッド３とに挟持されてガスケット１５と弁板１６とが配設されている。弁板１６には、シリンダボア５と吸入室１３とに連通する円形の吸入孔１６ａと、シリンダボア５と吐出室１４とに連通する円形の吐出孔１６ｂとが形成されている。弁板１６は、吸入室１３から隔離する側で吸入孔１６ａを開閉する吸入弁１７と、吐出室１４側で吐出孔１６ｂを開閉する吐出弁１８とを装備している。吸入弁１７、吐出弁１８は、内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入孔１６ａ、吐出孔１６ｂを開閉する帯板状のリード弁として構成されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
吐出弁１８を間に挟んで弁板１６に対峠し吐出弁１８の開度を規制するリテーナ１９が、吐出室１４内に配設されている。リテーナ１９は弁板１６にボルト固定されている。リテーナ１９は弁板１６と協働して吐出弁１８の基部を挟持固定すると共に、吐出弁１８の吐出孔１６ｂに対峠する部位の面外変形を許容している。
吐出弁１８の面外変形可能な部位１８ａの固定端から吐出孔１６ｂの中心に対峠する位置までの距離Ｌと前記部位１８ａの幅Ｂとの比、Ｌ／Ｂは０．９未満に設定されている。