(57)【要約】  【課題】  包装袋に形成した開封用ノッチのヒートシール部エッジの角部で怪我をしにくく、また、開封用ノッチの位置がわかりやすい包装袋を提供する。  【解決手段】  少なくとも一層の合成樹脂フィルムを有する積層フィルム６をヒートシールすることにより作製した包装袋において、ヒートシール部１０の開封用ノッチ４上に打ち抜き部５を形成する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一層の合成樹脂フィルムを有する積層フィルムをヒートシールすることにより作製した包装袋において、ヒートシール部の開封用ノッチ上に打ち抜き部を形成したことを特徴とする易開封性包装袋。
【請求項２】
開封用ノッチがＩ字形状のノッチであることを特徴とする請求項１に記載の易開封性包装袋。
【請求項３】
前記打ち抜き部の形状が円または多角形であることを特徴とする請求項１または２に記載の易開封性包装袋。
【請求項４】
前記易開封用ノッチの周縁に少なくとも一つの打ち抜き部を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の易開封性包装
袋。
【請求項５】
打ち抜き部が開封用ノッチの延長線上にないことを特徴とする請求項４に記載の易開封性包装袋。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗剤、漂白剤、柔軟剤等の詰め替え用包装袋や、カレールー、スパゲティーソース、シチュー、中華惣菜等のレトルト食品を収納した包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムを基材とし、これに他のフィルムを積層した多層プラスチックフィルム製の包装袋は、引き裂き強度が高く、外力を加えても破れることがほとんどなく、また、廃棄の際にも、小さく折り畳んで廃棄、すなわち、減容化が容易なため、各種生活用品、食品等の包装袋として広く用いられている。
【０００３】
このような多層プラスチックフィルムによる包装袋において、上記のように、引き裂き強度が高いため、包装袋の開封の際には、包装袋のヒートシール部の最適開封位置に設けられたＵＶ字形状またはＩ字形状の引き裂き開封用のノッチを開封の始点として開封されている。
【０００４】
しかしながら、ＵＶ字形状のノッチでは、ヒートシール部分のエッジにおいてノッチの口が開いていることにより、ノッチの角部で手に怪我をしたり、また、買い物袋に入れたとき、他の商品に傷を付けてしまうという問題を潜在的に有している。
Ｉ字形状のノッチにおいては、ノッチの先端が鋭利であり、引き裂き力が一点に集中することから、開封性に優れてはいるものの、ヒートシール部分のエッジにおいて、ノッチの口が閉じているため、ノッチの場所がわかりにくいといった問題があった。
【０００５】
このような問題を解決するために、ノッチが少なくとも二本の曲線により形成されており、角部を有していないものが提案されている（特許文献１を参照）。
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載のノッチ形状はノッチによる手の怪我、ノッチ位置の視認性においては、満足できるものの、ノッチの形成性において満足できるものではない。すなわち、包装袋の製袋工程では、隣り合った二袋分のノッチを一遍に打ち抜き形成し、その後、ふたつの袋を切り離すため、ノッチの形成位置や袋の切り離し位置にズレが生じると片方の袋に角状のバリが発生するという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２では、包装袋のヒートシール部内で、且つ、ノッチ先端から離れた位置に欠損部を形成した包装袋が提案されている。
【０００８】
しかし、ノッチ位置の視認性については、満足できるものの、欠損部の形状によってはＩ字形状のノッチの優れた開封性を損ねる可能性がある。
【０００９】
【特許文献１】特開平９−３２３７５４号公報（許請求の範囲、段落０００５及び図２）
【特許文献２】特開２０００−１０９０９７号公報（特許請求の範囲、段落０００５及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願の発明は、１．包装袋に形成したノッチのヒートシール部エッジの角部で手に怪我をしにくい易開封性包装袋を提供することと、２．包装袋のヒートシール部に形成されたノッチの位置がわかりやすい包装袋を提供することを、発明が解決すべき課題とするものである。
すなわち、Ｉ字形状のノッチの優れた開封性、安全性を維持したまま、ノッチ位置の視認性を改善することを本願の発明の課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、多層プラスチックフィルムをヒートシールすることにより作製した包装袋において、包装袋の開封位置に形成したＩ字形状のノッチ上に打ち抜き部を形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明における易開封性包装袋は容易に引き裂き開封することができ、ノッチのヒートシール部エッジの角部で手に怪我をしにくく、さらには、ノッチ位置の視認性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された易開封性包装袋の好適実施形態について更に詳細に説明する。
【００１４】
図１に本発明の易開封性包装袋が図示されている。
図１に示された易開封性包装袋１は、表裏２枚の胴材２と底材３からなる自立性包装袋の例を示したものである。
易開封性包装袋１の上部の開封位置には、Ｉ字形状のノッチ４が形成されている。そして、Ｉ字形状のノッチ４上には打ち抜き部５が形成されている。
【００１５】
図２、図３は、易開封性包装袋１の開封位置の部分拡大図を示すものであり、Ｉ字形状のノッチ４上には、それぞれ円形の打ち抜き部５、６角形の打ち抜き部５が形成されている。
【００１６】
図４は、別の実施態様を示す図であり、Ｉ字形状のノッチ４上に円形の打ち抜き部５を形成し、更に、Ｉ字形状のノッチ４の周縁には、Ｉ字形状のノッチ４の延長線上を避けた位置に複数の打ち抜き部５を形成したものである。
【００１７】
本発明の易開封性包装袋の形態は特に限定されず、上記自立性包装袋の他、表裏２枚胴材の周縁をヒートシールした四方シール袋等を挙げることができる。
【００１８】
図５は、本発明の易開封性包装袋１を構成する多層プラスチックフィルム（積層フィルム）６の層構成を示す１例である。
上記多層プラスチックフィルム６は、包装袋の最内層を構成するシーラント樹脂層９と、シーラント樹脂層に隣接する樹脂層を有する二層以上のフィルムからなる多層プラスチックフィルムが使用される。
【００１９】
シーラント樹脂層９に適した材料としては、例えば、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレンブロック共重合体、結晶性ポリプロピレン等のポリオレフィン類が挙げられる。
【００２０】
また、包装袋の最外層７に適した材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル類、ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミド等のポリアミド類が挙げられる。
【００２１】
さらに、内容物の性状によりガスバリヤ性を必要とする場合にはアルミニウム等の金属箔、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体をケン化したもの、塩化ビニリデン、メタキシリレンアジパミド等のガスバリヤ性フィルムを中間層８として使用することもできる。ガスバリヤ性フィルムとしては、上記の他、酸化珪素や酸化アルミニウムを蒸着したポリエステルまたはポリアミドフィルム等も使用することができる。
【００２２】
各層は、通常、接着剤を介して隣接する樹脂層と積層され、包装袋を構成する多層プラスチックフィルム（積層フィルム）となる。
【００２３】
接着剤を形成する材料としては、ポリエチレンイミン樹脂、アルキルチタネート樹脂、ポリエステル−イソシアネート系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル系樹脂等から選ばれた接着性樹脂を使用する。
【００２４】
多層プラスチックフィルムは、ウェットラミネーション法、ドライラミネーション法、押出しラミネーション法、共押出しラミネーション法、サンドイッチラミネーション法等通常の方法により製造することができる。また、必要に応じてラミネートフィルムを構成する各フィルムを、コロナ処理、オゾン処理等により前処理してもよい。
【００２５】
好適な多層プラスチックフィルムの層構成としては下記のようなものを挙げることができる。
・ＰＥＴ／Ｎｙ／ＡＬ／ＰＰ
・ＰＥＴ／ＡＬ／Ｎｙ／ＰＰ
・金属酸化物被覆ＰＥＴ／Ｎｙ／ＰＰ
・ＰＥＴ／印刷層／金属酸化物被覆ＰＥＴ／Ｎｙ／ＰＰ
尚、上記層構成中のＰＥＴ、Ｎｙ、ＡＬ、ＰＰは、それぞれ、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、アルミニウム箔、ポリプロピレン系樹脂フィルムである。また、金属酸化物被覆ＰＥＴは、酸化アルミ及び／又は酸化珪素を蒸着またはコーティングしたポリエチレンテレフタレートフィルムである。上記層構成において、ＰＰを線状低密度ポリエチレンのようなポリエチレン系フィルムに置き換えることも可能である。さらに、内容物が特に酸素を嫌うようなものの場合には、例えば鉄粉、酸化性樹脂のような酸素吸収剤をＰＰ層中に添加してもよい。
【００２６】
易開封用ノッチおよび打ち抜き部は包装袋の製袋工程の中で形成される。すなわち、例えば、四方シール袋であれば、巻出しロールから巻き出した表裏２枚の多層プラスチックフィルムの周辺をサイドシールおよびボトムシールにてヒートシールした後、ノッチ、打ち抜き部形成治具により打ち抜き成形により、ノッチ、打ち抜き部が形成される。その後、隣接する包装袋と切り離されて易開封性包装袋とされる。
【実施例】
【００２７】
以下、本発明について実施例を挙げて更に詳細に説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
【００２８】
胴材２として外側から厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム、７μｍのアルミニウム箔、７０μｍのポリプロピレンフィルムをウレタン系接着剤を介してドライラミネートした多層プラスチックフィルム、底材３として外側から１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム、７μｍのアルミニウム箔、７０μｍのポリプロピレンフィルムを胴材と同様にドライラミネートした多層プラスチックフィルムを使用して、高さ１８０ｍｍ、幅１３０ｍｍ、底材の折り込み幅３６ｍｍの自立性包装袋を作製した。
【００２９】
この自立性包装袋のサイドシール１０の包装袋上端から２０ｍｍの位置には、Ｉ字形状のノッチ４上に直径３ｍｍの円形の打ち抜き部５を形成した。なお、サイドシール１０は、Ｉ字形状のノッチ４の近傍では、シール幅１０ｍｍの幅広シール１０ａとし、それ以外の部分はシール幅５ｍｍの幅狭シール１０ｂとした。
【００３０】
本発明において、打ち抜き部５の形状は、円形、楕円形、菱形、星形、三角と任意に設定することができる。
【００３１】
さらに、Ｉ字形状のノッチ４上に形成する打ち抜き部５に加えて、Ｉ字形状のノッチ４の周辺に複数の打ち抜き部を形成してもよい。但し、この場合には、Ｉ字形状のノッチの延長線上を避けた位置に打ち抜き部を形成することが好ましい。Ｉ字形状のノッチの延長線上に打ち抜き部を形成すると打ち抜き部の形状によっては引き裂き開封性を損ねる場合がある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の易開封性包装袋の１例を示す図である。
【図２】本発明の易開封性包装袋の開封位置の１例を示す部分拡大図である。
【図３】本発明の易開封性包装袋の開封位置の他の例を示す部分拡大図である。
【図４】本発明の易開封性包装袋の開封位置の更に他の例を示す部分拡大図である。
【図５】本発明の易開封性包装袋を構成する積層フィルムの層構成の１例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：易開封性包装袋
２：胴材
３：底材
４：Ｉ字形状のノッチ
５：打ち抜き部
６：積層フィルム
７：最外層
８：中間層
９：シーラント層
１０：サイドシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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