(57)【要約】      （修正有）【課題】  経時的に変化する帯電装置作動電圧を形成し且つ印刷装置を備える帯電装置の事前故障状態を判断する方法の提供。【解決手段】  印刷装置は、印刷ジョブを開始し、帯電作動電圧をサンプリングし、帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成し、この傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断することによって帯電装置事前故障状態状況を判断する。この事前故障状態が判断されると、現在印刷カウント値に基づいてメッセージが作成される。このメッセージはユーザ又はオペレータへ送られる。この印刷カウント値が帯電装置交換範囲内の値になる時、帯電装置の交換が必要であることを伝える交換メッセージが送られ、そうでない場合、印刷カウント値がこの範囲外の値になる時は、帯電装置の清掃が必要であることを伝える清掃メッセージが送られる。【選択図】図２（ａ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
経時的に変化する帯電装置作動電圧を形成し且つ印刷装置を備える帯電装置の事前故障状態を判断する方法であって、
前記帯電装置作動電圧をサンプリングすること、
帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、
前記傾斜値が事前故障状態の範囲内の値になる時を判断すること、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記帯電装置作動電圧が、帯電装置のピン−グリッド差動電圧に基づくことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記傾斜値が、第１の時間で第１の帯電装置作動電圧値を形成することと、第２の時間で第２の帯電装置作動電圧値を形成することと、前記第１の帯電装置作動電圧値と前記第２の帯電装置作動電圧値の差に対する前記第２の時間及び前記第１の時間の差の比を形成することとに基づくことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
帯電装置故障状態が発生しそうであることを示す事前故障状態メッセージを作成することを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
傾斜値が事前故障状態の範囲内の値になる時に、事前故障状態メッセージを作成することを含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記故障状態が、ピン−グリッド・アーキングを含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項７】
印刷装置を備えた帯電装置の経時的に変化する帯電装置作動電圧に基づいて帯電装置サービスメッセージを作成する方法であって、
帯電装置作動電圧をサンプリングすること、
帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、
傾斜値が事前故障状態の範囲内の値になる時にサービスメッセージを形成すること、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
印刷装置を備えた帯電装置の経時的に変化する帯電装置作動電圧に基づいて清掃サイクルを起動させる方法であって、
帯電装置作動電圧をサンプリングすること、
帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、
傾斜値が事前故障状態の範囲内の値になる時、自動清掃システムの清掃サイクルを起動させること、
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真（ゼログラフィック）帯電装置に係り、より詳細には、このような帯電装置における事前故障（プリフォルト）状態状況を判断することに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゼログラフィック印刷装置が知られている。いくつかのゼログラフィックエンジンには、直流のピンスコロトロン「ピンアーク」が頻繁に発生する問題があることが知られている。ピン及び／又はグリッド汚染によることが根本的な原因であると考えられる。汚染は、溶融シリコン揮発油（ｖｏｌｉｔｌｅｓ）がゼログラフィックキャビティに入り込む結果として発生し、帯電装置のピン及び／又はグリッドにシリカ・デンドライト（樹状突起）を形成する。また、ピン及び／又はグリッドが、用紙についた塵、トナー及び／又はトナー添加物に汚染する可能性もある。ピンスコロトロンは、一般に、定電流がピンとグリッドとの間に保持されて、閉ループフィードバックコントロール下で、動作される。この定電流を保持するために必要とされる電圧が「作動電圧」と称される。ピン及び／又はグリッドの汚染は、この作動電圧に変化を生じる。さらに、この汚染は、機能装置動作ヒストリ（入力時／非入力時）としてその導電性を変化させ得る。この汚染による導電性の変化は、作動電圧の変化の根本的な原因となりがちである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ピン−グリッド・アークが発生すると、プリントエンジンは、すぐに、ハードダウンし、用紙経路の清掃が必要となり、時間がかかる。アークエネルギは、通信を妨げるほど高いので、印刷装置が動作を復元するには、再ブーストが必要となる。どんなに完成した装置のアーク間のインターバルであっても、ピンアークが発生しそうな時を予測することは、有利である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明にかかる解決手段を詳述すると、次の通りになる。
［第１実施態様］
経時的に変化する帯電装置作動電圧を形成し且つ印刷装置を備える帯電装置の事前故障状態を判断する方法であって、帯電装置作動電圧をサンプリングすること、帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断することを含むことを特徴とする方法。
［第２実施態様］
帯電装置作動電圧が、帯電装置のピン−グリッド差動電圧に基づくことを特徴とする、第１実施態様に記載の方法。
［第３実施態様］
傾斜値が、第１の時間で第１の帯電装置作動電圧値を形成し、第２の時間で第２の帯電装置作動電圧値を形成し、第１の帯電装置作動電圧値と第２の帯電装置作動電圧値の差に対する第１の時間と第２の時間の差の比を形成することに基づくことを特徴とする、第１実施態様に記載の方法。
［第４実施態様］
帯電装置故障状態が発生しそうであることを示す帯電装置事前故障状態メッセージを作成することを含むことを特徴とする、第１実施態様に記載の方法。
［第５実施態様］
傾斜値が、帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時に、帯電装置事前故障状態メッセージを作成することを含むことを特徴とする、第４実施態様に記載の方法。
［第６実施態様］
故障状態が、ピン−グリッド・アーキングを含むことを特徴とする、第４実施態様に記載の方法。
［第７実施態様］
印刷装置を備えた帯電装置の経時的に変化する帯電装置作動電圧に基づいて帯電装置サービスメッセージを作成する方法であって、帯電装置作動電圧をサンプリングすること、帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時に帯電装置サービスメッセージを形成すること、を含むことを特徴とする方法。
［第８実施態様］
印刷装置を備えた帯電装置の経時的に変化する帯電装置作動電圧に基づいて、清掃サイクルを起動させる方法であって、帯電装置作動電圧をサンプリングすること、帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて傾斜値を形成すること、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時、自動清掃システムの清掃サイクルを起動させること、を含むことを特徴とする方法。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は、印刷装置１００を示す。帯電装置１０は、帯電装置作動電圧１１を形成する。印刷装置１００は、方法２００に基づいて、帯電装置１０の事前故障状態状況を判断する。メッセージ１１０、１２０および１３０は、ディスプレイユニット２ａ、インターネット通信ネットワーク２ｂ、又はワイヤレス又は無線周波数通信ネットワーク２ｃのいずれかを介して、ユーザ又はオペレータ１へ、送られる。印刷装置１００は、自動清掃システム３０を任意に有する。
【０００６】
要するに、印刷装置は、可変帯電装置作動電圧を形成する帯電装置を備える。帯電装置事前故障状態状況は、帯電装置故障状態が発生しそうであることを示す。印刷装置は、帯電装置作動電圧をサンプリングし、帯電装置作動電圧の単位時間あたりの変化率に基づいて、傾斜値を作成し、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断すること、を有する方法によって、帯電装置事前故障状態を判断する。帯電装置事前故障状態が判断されると、いくつかのメッセージの一つが現在印刷カウント値に基づいて、作成される。次に、このメッセージは、ディスプレイユニット、インターネット通信ネットワーク又はワイヤレル又は無線通信ネットワークによって、ユーザ又はオペレータへ、送られる。印刷カウント値が、帯電装置交換範囲内の値になる時、帯電装置を交換する必要があることを通知する交換メッセージが、ユーザ又はオペレータへ、送られる。或いは、印刷カウント値がこの範囲外の値になる時、帯電装置を清掃する必要があることを通知する清掃メッセージが、ユーザ又はオペレータへ、送られる。
【０００７】
本発明の結果として、帯電装置のピン−グリッド電圧のタイムトラックをモニタすることによって、印刷装置コントロールシステムが、これから発生するピンアーク事象を待機することが可能となる。次に、オペレータは、（アーク発生前に）帯電装置を清掃するか又は交換するように通知され得る。
【０００８】
一つの一般的な印刷装置において、ピンスコロトロン帯電装置は、２．０８５ｍＡの定電流で動作する。電源出力電圧は、このピンの定電流を保持すべく、変化する。ピン電圧モニター信号は、グリッド電圧とともに、印刷装置コントロールシステムに使用可能である。ピン−グリッド電圧を計算することもできる。データは、アーク発生前のピン−グリッド電圧の低下と揺動する電圧の増加のパターンを示す。新しい帯電装置や清掃の行き届いた帯電装置においては、このピン−グリッド電圧の低下はみられない。
【０００９】
本発明によれば、ピン−グリッド電圧のシグネチャ（識別特性）は、故障トリガーとして使用される。故障は、アーク発生前に装置を清掃することをオペレータに指示するために使用される。例えば、動作の最終６０秒において、ピン−グリッド電圧の変化が１００ボルトより大きい場合、故障がトリガー（起動）される。
【００１０】
或いは、故障は、高周波サービスインターバル（Ｈｉｇｈ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｉｎｔｅｒｖａｌ）において、故障した帯電装置に残留している清掃インターバルをルックして、最終清掃以来の経過した時間に応じて、帯電装置を清掃するか又は交換するかをオペレータに指示することができる。前回の清掃後、間もない、「アーク発生直前（Ａｎｔｉｃｉｐａｔｅｄ  Ａｒｃ  Ｓｏｏｎ）故障」をトリップする帯電装置は、交換される。清掃インターバルに近接して発生する故障は、オペレータに、装置を清掃するように指示する。
【００１１】
図１には、ディスプレイユニット２ａ、インターネット通信ネットワーク２ｂ、又はワイヤレス又は無線の周波数通信ネットワーク２ｃのいずれかに連結された印刷装置１００が示されている。アイテム２ａ、２ｂ、２ｃは、参照番号２で総称される。
【００１２】
第１の実施の形態において、印刷装置１００は、複写機を備える。
【００１３】
第２の実施の形態において、印刷装置１００は、ネットワークプリンタを備える。
【００１４】
第３の実施の形態において、印刷装置１００は、ファクシミリ装置を備える。
【００１５】
印刷装置１００は、経時的に変化する帯電装置作動電圧１１を形成する帯電装置１０を含む。
【００１６】
一つの実施の形態において、作動電圧１１は、一定のピン−グリッド電流動作から得られる帯電装置１０のピン−グリッド差動電圧に基づく。
【００１７】
一つの実施の形態において、印刷装置１００は、印刷カウント値２１を形成するカウンタ２０を含む。
【００１８】
一つの実施の形態において、印刷カウント値２１は、第１の事象である帯電装置１０の設置や第２の事象である帯電装置１０の最近の清掃のいずれにしろ、最後に行われた事象から今までの、帯電装置１０を用いて複写されたコピーの合計数に基づく。
【００１９】
印刷装置１００は、方法２００によって、帯電装置１０の事前故障状態状況を判断する。帯電装置１０の事前故障状態は、帯電装置の故障状態が発生しそうであることを示す。
【００２０】
一つの実施の形態において、帯電装置１０の故障状態は、ピン−グリッド・アーキングを有する。
【００２１】
方法２００によれば、種々のメッセージ１１０、１２０、及び１３０が作成され、ステップ２１１、２２１及び２３１において、アイテム２のいずれかを介して、ユーザ又はオペレータ１へ送られる。
【００２２】
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、方法２００を示す。
【００２３】
図２（ａ）を参照する。方法は、ステップ２０１の印刷ジョブのスタートから開始される。次に、方法は、ステップ２０２へ、進む。
【００２４】
ステップ２０２において、帯電出力が帯電装置１０に印加される。次に、方法は、ステップ２０３へ進む。
【００２５】
ステップ２０３において、帯電装置作動電圧１１がサンプリングされる。次に、方法は、ステップ２０４へ進む。
【００２６】
ステップ２０４において、傾斜値は、帯電装置作動電圧１１の単位時間あたりの変化率に基づいて、形成される。
【００２７】
一つの実施の形態において、ステップ２０４において、図３に関連して以下に記述される任意のステップ３０１、３０２、及び３０３に基づいて、傾斜値が形成される。
【００２８】
他の実施の形態において、ステップ２０４において、傾斜値は、任意の適切なプロセスに基づいて、形成される。
【００２９】
ステップ２０４で、傾斜値を形成した後、プロセスはステップ２０５へ進む。
【００３０】
ステップ２０５において、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断する。
【００３１】
一つの実施の形態において、帯電装置事前故障状態の範囲の値が第１のしきい値より大きい傾斜値を有する。
【００３２】
他の実施の形態において、帯電装置事前故障状態の範囲の値が第２のしきい値より小さい傾斜値を有する。
【００３３】
また他の実施の形態において、帯電装置事前故障状態の範囲の値が第１のしきい値より大きい傾斜値、及び第２のしきい値より小さい傾斜値を有する。任意であるが、一つの実施の形態において、第１のしきい値は、第２のしきい値の絶対値に等しい。
【００３４】
また、ステップ２０５を参照する。傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時、ステップ２０５は、肯定判断される。
【００３５】
一つの実施の形態において、ステップ２０５での肯定判断の後、プロセスは、引き続いて、図２（ａ）に示されるステップ２１０及びステップ２１１へ進み、次に、図２（ｂ）に示されるステップ２１７へ進む。しかしながら、他の実施の形態において、ステップ２０５での肯定判断の後、プロセスは、図２（ｂ）に示されるステップ２１７へ直接進む。
【００３６】
また、ステップ２０５を参照する。傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲外の値になる時、ステップ２０５は、否定判断され、プロセスは、ステップ２０６へ進む。
【００３７】
ステップ２０６において、プロセスは、現在印刷ジョブを継続すべき時を判断する。
【００３８】
現在印刷ジョブを継続する時、ステップ２０６は、肯定判断され、プロセスは、ステップ２０３へ戻る。
【００３９】
そうではなく、現在印刷ジョブが継続されない時、ステップ２０６は、否定判断され、プロセスは、ステップ２９０へ進む。
【００４０】
ステップ２９０において、帯電出力が帯電装置１０から除去される。次に、プロセスは、ステップ２９９へ進む。
【００４１】
ステップ２９９において、現在印刷ジョブが停止される。
【００４２】
ステップ２１０及びステップ２１１を以下に説明する。
【００４３】
ステップ２１０において、帯電装置事前故障状態メッセージ１１０が作成される。メッセージ１１０は、帯電装置１０の故障状況が発生しそうであることを示す。次に、プロセスは、ステップ２１１へ進む。
【００４４】
ステップ２１１において、帯電装置の事前故障状態メッセージ１１０が、ディスプレイユニット２ａ、インターネット通信ネットワーク２ｂ、又はワイヤレス又は無線周波数通信ネットワーク２ｃを介して、ユーザ又はオペレータ１へ、送られる。
【００４５】
図２（ｂ）を参照する。ステップ２１７において、現在印刷カウント値２１が形成される。
【００４６】
一つの実施の形態において、現在印刷カウント値２１は、カウンタ２０によって、形成される。
【００４７】
他の実施の形態において、現在印刷カウント値２１は、任意の好適な手段によって、形成される。
【００４８】
次に、プロセスは、ステップ２１８へ進む。
【００４９】
ステップ２１８において、印刷カウント値２１が帯電装置交換範囲内の値になる時を判断する。
【００５０】
また、ステップ２１８を参照する。印刷カウント値２１が帯電装置交換範囲内の値になる時、ステップ２１８は肯定判断され、プロセスは、引き続いて、ステップ２２０及び２２１へ進む。
【００５１】
ステップ２２０において、帯電装置交換メッセージ１２０が作成される。帯電装置交換メッセージ１２０は、帯電装置１０を交換する必要があることを示す。次に、プロセスは、ステップ２２１へ進む。
【００５２】
ステップ２２１において、帯電装置交換メッセージ１２０が、ディスプレイユニット２ａ、インターネット通信ネットワーク２ｂ、又はワイヤレス又は無線の周波数通信ネットワーク２ｃのいずれかを介して、ユーザ又はオペレータ１へ、送られる。
【００５３】
また、ステップ２１８を参照する。印刷カウント値２１が、帯電装置交換範囲外の値になる場合、ステップ２１８は否定判断され、プロセスは、引き続いて、ステップ２３０及びステップ２３１へ進む。
【００５４】
ステップ２３０において、帯電装置清掃メッセージ１３０が作成される。帯電装置清掃メッセージ１３０は、帯電装置１０を清掃する必要があることを示す。次に、プロセスは、ステップ２３１へ進む。
【００５５】
ステップ２３１において、帯電装置清掃メッセージ１３０が、ディスプレイユニット２ａ、インターネット通信ネットワーク２ｂ、又はワイヤレス又は無線の周波数通信ネットワーク２ｃのいずれかを介して、ユーザ又はオペレータ１へ、送られる。
【００５６】
図３に関しては、図２（ａ）のステップ２０４の任意の実施の形態が示されている。このように、示されているステップ３０１、３０２、及び３０３は、図２（ａ）のステップ２０４において、傾斜値を形成するための一つの可能な方法を有する。
【００５７】
ステップ３０１を参照する。一つの実施の形態において、プロセスは、第１の時間Ｔ１で、第１の帯電装置作動電圧１１値Ｖ１を形成する。（ステップ３０１の他の実施の形態が以下に記載されることに注目されたい。）次に、プロセスは、ステップ３０２に進む。
【００５８】
ステップ３０２において、プロセスは、第２の時間Ｔ２で、第２の帯電装置作動電圧１１値Ｖ２を形成する。次に、プロセスは、ステップ３０３へ進む。
【００５９】
ステップ３０３において、プロセスは、第２の帯電装置作動電圧１１値Ｖ２と第１の帯電装置作動電圧１１値Ｖ１の差の第２の時間Ｔ２と第１の時間Ｔ１の差に対する比に等しい。このように、ステップ３０３において、プロセスは、（Ｖ２−Ｖ１）を（Ｔ２−Ｔ１）で割った値に等しい傾斜値を形成する。
【００６０】
また、図３を参照し、一旦、図２（ａ）に戻って参照する。ステップ３０１乃至ステップ３０３のシーケンスが、現在印刷ジョブを実行し続けている間、反復実行されることが理解されよう。これによって、他の実施の形態においては、ステップ３０１において、第１の帯電装置作動電圧１１値Ｖ１が、ステップ３０１乃至３０３のシーケンスの先行反復において先行のステップ３０２において形成された第２の帯電装置作動電圧１１値Ｖ２の値に設定され、第１の時間Ｔ１が、ステップ３０１乃至３０３のシーケンスの同様の先行反復において、同様の先行するステップ３０２で形成された第２の時間Ｔ２に設定される。
【００６１】
再び、ステップ２１８を参照する。一つの実施の形態において、帯電装置交換範囲の値は、帯電装置１０の目標清掃インターバルに基づく。
【００６２】
例えば、一つの実施の形態において、目標清掃インターバルは１０００コピーであり、帯電装置交換範囲の値は５００コピー未満である。
【００６３】
この例において、ステップ２０５によって帯電装置事前故障状態が存在すると判断されると最初に仮定した場合、ステップ２１７によって決定される対応印刷カウント値は、４９０コピーである。この場合、ステップ２１８は、印刷カウント値（４９０コピー）は、帯電装置交換範囲の値（５００コピー未満）であると判断する。これによって、ステップ２１８は、肯定判断され、帯電装置交換メッセージ１２０がステップ２２０によって作成され、ステップ２２１によって、ユーザ又はオペレータ１へ送られる。
【００６４】
同じ例において、第２に、ステップ２０５によって、帯電装置事前故障状態が存在する判断されると仮定した場合、ステップ２１７によって決定された対応印刷カウント値は、９１０コピーである。この場合、ステップ２１８は、印刷カウント値（９１０コピー）が、帯電装置交換範囲の値（５００コピー未満）ではないと判断する。これによって、ステップ２１８は否定判断され、ステップ２３０によって、帯電装置清掃メッセージ１３０が作成され、このメッセージが、ステップ２３１によって、ユーザやオペレータ１へ送られる。
【００６５】
再び、図１を参照する。一つの実施の形態において、印刷装置１００は、自動清掃システム３０を有する。この実施の形態において、図２（ａ）に示される事前故障状態判断ステップ２０５が、次のサイクル以降の清掃サイクルを始動（トリガー）するために使用され、このトリガーステップが、図４のステップ４０１に示されている。
【００６６】
このように、帯電装置１０の事前故障状態を判断する方法２００について説明してきた。帯電装置１０は、経時的に変化する帯電装置作動電圧１１を形成し、帯電装置１０は、印刷装置１００を備え、方法２００は、帯電装置作動電圧１１をサンプリングし（ステップ２０３）、帯電装置作動電圧１１の単位時間あたりの変化率に基づいて、傾斜値を形成し（ステップ２０４）、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断する（ステップ２０５）。
【００６７】
また、帯電装置１０を備える印刷装置１００について説明してきた。帯電装置１０は、経時的に変化する帯電装置作動電圧１１を形成し、印刷装置１００葉、方法２００によって帯電装置１０の事前故障状態を判断するように構成され、方法２００は、帯電装置作動電圧１１をサンプリングし（ステップ２０３）、帯電装置作動電圧１１の単位時間あたりの変化率に基づいて、傾斜値を形成し（ステップ２０４）、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断する（ステップ２０５）。
【００６８】
さらに、経時的に変化する帯電装置作動電圧１１に基づいて、帯電装置１０のサービスメッセージ（帯電装置交換メッセージ１２０及び帯電装置清掃メッセージ１３０）を作成す得る方法２００について説明してきた。帯電装置１０は、印刷装置１００を備え、方法２００は、帯電装置作動電圧１１をサンプリングし（ステップ２０３）、帯電装置作動電圧１１の単位時間あたりの変化率に基づいて、傾斜値を形成し（ステップ２０４）、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時（ステップ２０５が判断する）、帯電装置サービスメッセージ（帯電装置交換メッセージ１２０及び帯電装置清掃メッセージ１３０）を作成する（ステップ２２０及びステップ２３０）。
【００６９】
さらに、経時的に変化する帯電装置作動電圧１１に基づいて、帯電装置１０のサービスメッセージ（帯電装置交換メッセージ１２０及び帯電装置清掃メッセージ１３０）を作成し得る方法２００について説明してきた。帯電装置１０は、印刷装置１００を備え、方法２００は、帯電装置作動電圧１１をサンプリングし（ステップ２０３）、帯電装置作動電圧１１の単位時間あたりの変化率に基づいて、傾斜値を形成し（ステップ２０４）、傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時（ステップ２０５が判断する）、自動清掃システム３０の清掃サイクルを始動させる（ステップ４０１）。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】印刷装置１００を示す図である。
【図２（ａ）】方法２００を示すフローチャートである。
【図２（ｂ）】方法２００を示すフローチャートである。
【図３】図２（ａ）のステップ２０４の任意の実施の形態を示すフローチャートである。
【図４】清掃サイクルを起動させる任意のステップ４０１を示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
１：    オペレータ又はユーザ
２ａ：  ディスプレイユニット
２ｂ：  インターネット通信ネットワーク
２ｃ：  ワイヤレス又は無線周波数通信ネットワーク
２：    ２ａ、２ｂ、及び２ｃのいずれか
１０：  帯電装置
１１：  作動電圧
１２：  帯電装置ピン−グリッド差動電圧
２０：  印刷カウンタ
２１：  印刷カウント値
３０：  任意の自動清掃システム
１００：  印刷装置（複写機、ネットワークプリンタ又はファクシミリ）
１１０：  帯電装置事前故障状態メッセージ
１２０：  帯電装置交換メッセージ
１３０：  帯電装置清掃メッセージ
２００：  帯電装置事前故障状態を判断する方法
２０１：  印刷ジョブ開始
２０２：  帯電装置出力＝ｏｎ
２０３：  帯電装置作動電圧をサンプリングする
２０４：  傾斜値を形成する
３０１：  第１の時間に第１の帯電装置作動電圧値を形成する
３０２：  第２の時間に第２の帯電装置作動電圧値を形成する
３０３：  第１の時間と第２の時間の帯電装置作動電圧値の差に対する第１の時間と第
２の時間の差の比を形成する
２０５：  傾斜値が帯電装置事前故障状態の範囲内の値になる時を判断する
２０６：  ジョブを続ける？
２０７：  印刷カウント値を形成する
２１０：  帯電装置事前故障状態メッセージを作成する
２１１：  帯電装置事前故障状態メッセージを送る
２１８：  印刷カウント値が帯電装置交換範囲内の値になる時を判断する
２２０：  帯電装置交換メッセージを作成する
２２１：  帯電装置交換メッセージを送る
２３０：  帯電装置清掃メッセージを作成する
２３１：  帯電装置清掃メッセージを送る
２９０：  帯電装置出力＝ｏｆｆ
２９９：  印刷ジョブの停止
４０１：  次のサイクル以降の清掃サイクルを起動させる
【図１】
2005031650.tif 000003
【図２（ａ）】
2005031650.tif 000004
【図２（ｂ）】
2005031650.tif 000005
【図３】
2005031650.tif 000006
【図４】
2005031650.tif 000007