(57)【要約】【課題】電磁リレーに用いられるシーソー型接極子ブロックにおいて、接極子の揺動をスムーズに行うと共に、シーソー型接極子ブロックの組み立てを容易にする。【解決手段】永久磁石２１と、永久磁石２１が固着される補助継鉄２２と、補助継鉄２２に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材２３と、ヒンジ部材２３に固定され、永久磁石２１に対して所定の隙間を隔てて揺動可能に保持された接極子２４とを備え、補助継鉄２２に、永久磁石２１に対して外向きに突出する略円筒状の一対の係合ボス２２ｃを形成し、ヒンジ部材２３に、係合ボス２２ｃに対して回転可能に当接される円弧状の軸受け部分２３１及び係合ボス２２ｃに対して所定の隙間が設けられるように、軸受け部分２３１よりも幅の広い貫通部分２３２を有する一対の軸受け穴２３ｄを形成する。【選択図】図７
2005071815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石と、
前記永久磁石が固着される補助継鉄と、
前記補助継鉄に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材と、
前記ヒンジ部材に固定され、前記永久磁石に対して所定の隙間を隔てて揺動可能に保持された接極子とを備え、
前記補助継鉄に、前記永久磁石に対して外向きに突出する略円筒状の一対の係合ボスを形成し、
前記ヒンジ部材に、前記係合ボスに対して回転可能に当接される円弧状の軸受け部分及び前記係合ボスに対して所定の隙間が設けられるように、前記軸受け部分よりも幅の広い貫通部分を有する一対の軸受け穴を形成したことを特徴とするシーソー型接極子ブロック。
【請求項２】
前記補助継鉄は、板状体であって、前記永久磁石に吸着される被吸着部と、前記被吸着部に対して略直交する方向で、かつ、前記永久磁石側に突出するように形成された一対の第１腕部を有し、前記係合ボスは、前記一対の第１腕部からそれぞれ前記被吸着部に対して略平行に突出するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシーソー型接極子ブロック。
【請求項３】
前記接極子は、略長方形の板状体であって、前記永久磁石に対向する面の略中央部において前記永久磁石側に突出するように形成された第１突部と、前記略長方形の長手方向において、前記第１突部に対して対称となるように、前記永久磁石とは反対側に突出するように形成された一対の第２突部と、前記略長方形の一方の短辺に形成され、リンク部材を介して可動接点とリンクされる第３突部とを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシーソー型接極子ブロック。
【請求項４】
前記ヒンジ部材は、ばね性を有する金属薄板で形成され、前記接極子の一対の第２突部にそれぞれ嵌合される一対の嵌合穴が形成された固定部と、前記固定部のうち前記一対の嵌合穴の略中央部分から、前記固定部に対して略直交する方向で、かつ、前記永久磁石側に突出するように形成された一対の第２腕部を有し、前記一対の軸受け穴はそれぞれ前記第２腕部に形成され、前記ヒンジ部材の弾性変形を利用して、前記係合ボスと前記軸受け穴を嵌合させることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシーソー型接極子ブロック。
【請求項５】
略コの字状断面を有する継鉄と、前記継鉄の中央部近傍に巻回されたコイルとを有する電磁石ブロックと、
永久磁石と、前記永久磁石が固着される補助継鉄と、前記補助継鉄に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材と、前記ヒンジ部材に固定され、前記永久磁石に対して所定の隙間を隔てて揺動可能に保持された接極子とを備え、前記補助継鉄が、前記略コの字状断面を有する継鉄の互いに平行に突出する両端部の間に位置するように、前記電磁石ブロックに隣接して設けられたシーソー型接極子ブロックと、
リンク部材を介して前記接極子と連結され、前記接極子の動作にリンクして駆動される可動接点ブロックと、
前記可動接点ブロックに対向するように固定された固定接点ユニットとを備え、
前記シーソー型接極子ブロックは、請求項１乃至請求項４のいずれかであることを特徴とする電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定接点に対する可動接点の接触及び離反を電磁石への通電により制御する電磁リレー、特にそのシーソー型接極子ブロックの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示された従来の電磁リレーのシーソー型接極子ブロックの構成について、図１０を参照しつつ説明する。図１０において、（ａ）は従来のシーソー型接極子ブロック（組立体）の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は各構成部品の形状を示す分解斜視図である。
【０００３】
図１に示すように、シーソー型接極子ブロック１４０は、永久磁石１４１と、接極子１４２と、補助継鉄１４３と、ヒンジ部材１４４で構成されている。接極子１４２は、略長方形の板状であり、その中央部には永久磁石１４１側に突出するように形成された第１突部１４２ｂ（図１０（ｂ）では反対側から見ているため凹部となる）が形成されている。また、第１突部１４２ｂに対して対称となるように、ヒンジ部材１４４の板ばね部１４４ａに設けられた嵌合穴１４４ｄと嵌合される一対の第２突部１４２ｃが形成されている。さらに、略長方形を成す一方の短辺には、可動接点とリンクさせるためのリンク部材（図示せず）が係合される第３突部１４２ａが形成されている。なお、突部１４２ｃ及び嵌合穴１４４ｄは、それぞれ円形断面形状を有している。
【０００４】
補助継鉄１４３は、例えば略長方形の板状体であり、その両長辺の中央部には、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂに設けられた係合穴１４４ｅと係合される一対の係合突部１４３ａがそれぞれ外向きに突出するように形成されている。また、一方の長辺には、一対の係合突部１４３ａに対して対称となるように、樹脂製の筐体（図示せず）に圧入固定される一対の圧入用突部１４３ｂが外向きに突出するように形成されている。さらに、係合突部１４３ａに対して対称となるように一対の開口１４３ｃが形成されている。なお、係合突部１４３ａ及び係合穴１４４ｅは、それぞれ略矩形断面形状を有している。
【０００５】
ヒンジ部材１４４は、永久磁石１４１，接極子１４２及び補助継鉄１４３を一体的に固定するものであり、例えばりん青銅などのばね性を有する金属薄板で形成され、板ばね部１４４ａと、板ばね部１４４ａに対して直交し、かつ、永久磁石１４１側に突出するように形成された一対の腕部１４４ｂを有している。なお、各腕部１４４ｂには、永久磁石１４１の動きを阻止するための係止片１４４ｆが形成されている。
【０００６】
シーソー型接極子ブロック１４０の組み立てに際しては、まず、ヒンジ部材１４４の嵌合穴１４４ｄを接極子１４２の第２突部１４２ｃに嵌合させ、その状態で第２突部１４２ｃの頭部を加締めなどによって変形させるなどして、ヒンジ部材１４４と接極子１４２とを固定する。次に、ヒンジ部材１４４の各係止片１４４ｆを永久磁石１４１の各コーナーに係止させ、その状態のまま、補助継鉄１４３の係合突部１４３ａとヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂに設けられた係合穴１４４ｅとが対向するように配置する。そして、ヒンジ部材１４４の各腕部１４４ｂを変形させつつ、補助継鉄１４３の係合突部１４３ａとヒンジ部材１４４の係合穴１４４ｅとを係合させる。これによって、永久磁石１４１、接極子１４２及び補助継鉄１４３がヒンジ部材１４４によって固定される。このとき、永久磁石１４１と接極子１４２の第１突部１４２ｂとが接触し、ヒンジ部材１４４の板ばね部１４４ａの弾性変形により、第１突部１４２ｂを支点として接極子１４２が揺動（スイング）可能となる。
【０００７】
なお、特許文献２には、上記特許文献１の電磁リレーの改良として、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂに設けられた係合穴１４４ｅと補助継鉄１４３の係合突部１４３ａとの抜け止め構造が示されている。
【０００８】
しかしながら、上記従来のシーソー型接極子ブロック１４０では、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂに設けられた係合穴１４４ｅと補助継鉄１４３の係合突部１４３ａが、それぞれ略矩形断面形状を有しているので、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂは、補助継鉄１４３に対して事実上固定される。そのため、接極子１４２が揺動する際、ヒンジ部材１４４の板ばね部１４４ａを弾性変形させなければならず、接極子１４２の揺動動作がスムーズでないという問題を生じる。また、接極子１４２を変位させると同時にヒンジ部材１４４の板ばね部１４４ａを弾性変形させるために、大きなエネルギーを必要とする。これらの点に関しては、特許文献２に記載された従来例も同様である。
【０００９】
また、上記従来のシーソー型接極子ブロック１４０では、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂに設けられた係合穴１４４ｅの方が補助継鉄１４３の係合突部１４３ａよりも若干大きいものの、両者はほぼ同じ矩形断面形状を有している。そのため、シーソー型接極子ブロック１４０を組み立てる際、ヒンジ部材１４４の腕部１４４ｂを変形させながら補助継鉄１４３の係合突部１４３ａを乗り越えさせる際の寸法的な余裕が少なく、組み立て作業が困難であるという問題も有していた。
【特許文献１】特開２００１−１２６６０１号公報（図３）
【特許文献２】特開２００２−８５０４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、接極子の揺動動作がスムーズであり、かつ組み立てが容易なシーソー型接極子ブロック及びそれを用いた電磁リレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１の発明はシーソー型接極子ブロックに関し、永久磁石と、前記永久磁石が固着される補助継鉄と、前記補助継鉄に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材と、前記ヒンジ部材に固定され、前記永久磁石に対して所定の隙間を隔てて揺動可能に保持された接極子とを備え、前記補助継鉄に、前記永久磁石に対して外向きに突出する略円筒状の一対の係合ボスを形成し、前記ヒンジ部材に、前記係合ボスに対して回転可能に当接される円弧状の軸受け部分及び前記係合ボスに対して所定の隙間が設けられるように、前記軸受け部分よりも幅の広い貫通部分を有する一対の軸受け穴を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１のシーソー型接極子ブロックにおいて、前記補助継鉄は、板状体であって、前記永久磁石に吸着される被吸着部と、前記被吸着部に対して略直交する方向で、かつ、前記永久磁石側に突出するように形成された一対の第１腕部を有し、前記係合ボスは、前記一対の第１腕部からそれぞれ前記被吸着部に対して略平行に突出するように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２のシーソー型接極子ブロックにおいて、前記接極子は、略長方形の板状体であって、前記永久磁石に対向する面の略中央部において前記永久磁石側に突出するように形成された第１突部と、前記略長方形の長手方向において、前記第１突部に対して対称となるように、前記永久磁石とは反対側に突出するように形成された一対の第２突部と、前記略長方形の一方の短辺に形成され、リンク部材を介して可動接点とリンクされる第３突部とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかシーソー型接極子ブロックにおいて、前記ヒンジ部材は、ばね性を有する金属薄板で形成され、前記接極子の一対の第２突部にそれぞれ嵌合される一対の嵌合穴が形成された固定部と、前記固定部のうち前記一対の嵌合穴の略中央部分から、前記固定部に対して略直交する方向で、かつ、前記永久磁石側に突出するように形成された一対の第２腕部を有し、前記一対の軸受け穴はそれぞれ前記第２腕部に形成され、前記ヒンジ部材の弾性変形を利用して、前記係合ボスと前記軸受け穴を嵌合させることを特徴とする。
【００１５】
請求項５の発明は電磁リレーに関し、略コの字状断面を有する継鉄と、前記継鉄の中央部近傍に巻回されたコイルとを有する電磁石ブロックと、永久磁石と、前記永久磁石が固着される補助継鉄と、前記補助継鉄に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材と、前記ヒンジ部材に固定され、前記永久磁石に対して所定の隙間を隔てて揺動可能に保持された接極子とを備え、前記補助継鉄が、前記略コの字状断面を有する継鉄の互いに平行に突出する両端部の間に位置するように、前記電磁石ブロックに隣接して設けられたシーソー型接極子ブロックと、リンク部材を介して前記接極子と連結され、前記接極子の動作にリンクして駆動される可動接点ブロックと、前記可動接点ブロックに対向するように固定された固定接点ユニットとを備え、前記シーソー型接極子ブロックは、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載した特徴を有する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、ヒンジ部材全体が補助継鉄に対して回転するので、従来例のように、接極子が揺動する際、ヒンジ部材の板ばね部を弾性変形させる必要はなく、接極子をスムーズに揺動動作させることができる。また、接極子の揺動動作がスムーズに行われるため、接極子を揺動させるのに必要なエネルギーを少なくすることができる。さらに、補助継鉄に形成された係合ボスとヒンジ部材に形成された軸受け穴とを係合させる際、まず貫通部分に係合ボスを貫通させ、次に、係合ボスを軸受け穴の内部で摺動させ、軸受け部分に当接させるので、係合ボスと軸受け穴との間の寸法的な余裕を比較的大きくとることができ、組み立て作業を容易にすることができる。さらに、この構成によれば、ヒンジ部材を必ずしもばね性を有する金属薄板で形成する必要はなく、例えば樹脂成型品などを用いることも可能であるため、材料の選択や形状設計の自由度を高くすることができる。
【００１７】
また、請求項２の発明によれば、補助継鉄を金属板のプレス及び折り曲げ加工だけで形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００１８】
また、請求項３の発明によれば、接極子を金属板のプレス加工だけで形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００１９】
また、請求項４の発明によれば、ヒンジ部材を金属薄板のプレス及び折り曲げ加工だけで形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。また、材料のばね性により、補助継鉄の係合ボスとヒンジ部材の軸受け穴とを係合させる際、ヒンジ部材の第２腕部を変形させても元の形状に復元するので、ヒンジ部材の変形を防止することができる。また、ヒンジ部材自体の弾性を利用して、第２腕部を補助継鉄の第１腕部側に付勢させることができ、係合ボスと軸受け穴の抜けを防止することができる。
【００２０】
また、請求項５の発明によれば、接極子の揺動動作がスムーズで、かつ、組み立ての容易なシーソー型接極子ブロックを用いて電磁リレーを構成することができるので、電磁リレー全体として、動作音の低減、消費電力の低減、製造コストの低減なども可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。本発明の一実施の形態に係る電磁リレーの構成を図１に示す。図１に示すように、電磁リレー１は、電磁石ブロック１０と、シーソー型接極子ブロック２０と、可動接点ブロック３０と、固定接点ブロック４０などで構成されている。各ブロックは、それぞれあらかじめ組み立てられ、ブロック化されており、絶縁性樹脂で形成されたベース部材２上に配置されている。また、シーソー型接極子ブロック２０と可動接点ブロック３０は、リンク部材５０によりリンクされている。
【００２２】
電磁リレー１の組み立て手順を図２から図５に示す。まず、図２に示すように、ベース部材２上に電磁石ブロック１０を固定し、さらに、電磁石ブロック１０に隣接するようにシーソー型接極子ブロック２０を取り付ける。次に、図３に示すように、可動接点ブロック３０及び固定接点ブロック４０を取り付ける。さらに、図４に示すように、リンク部材５０をシーソー型接極子ブロック２０と可動接点ブロック３０に連結し、カバー部材３をベース部材２に被せる。これにより、図５に示すように電磁リレー１が完成する。
【００２３】
図２に示すように、電磁石ブロック１０は、略コの字状断面を有する継鉄１１と、継鉄１１と一体的にインサート成形されたボビン１２と、ボビン１２に巻回されたコイル１３などで構成されている。なお、符号１４はコイルの端子を示す。継鉄１１の両端１１ａ及び１１ｂは、それぞれ略Ｔ字状に形成され、かつ、同じ方向に平行に突出している。
【００２４】
図１及び図３に示すように、可動接点ブロック３０は、金属板を所定形状に折り曲げて形成された可動側端子３１と、ばね性を有する金属薄板で形成された板ばね３２と、金属製の可動接点３３などで構成されている。さらに、板ばね３２の先端には、リンク部材５０と係合される突部３２ａが形成されている。また、固定接点ブロック４０は、金属板を所定形状に折り曲げて形成された可動側端子４１と、ばね性を有する金属薄板で形成された板ばね４２と、金属製の可動接点４３などで構成されている。
【００２５】
次に、本実施の形態におけるシーソー型接極子ブロック２０の詳細について説明する。図６はシーソー型接極子ブロック２０の構成を示す分解斜視図、図７はシーソー型接極子ブロック２０を組み立てた状態を示す斜視図、図８はその側面図である。各図から分かるように、シーソー型接極子ブロック２０は、略直方体状の永久磁石２１と、永久磁石２１が固着される補助継鉄２２と、補助継鉄２２に対して回転可能に軸支されたヒンジ部材２３と、ヒンジ部材２３に固定され、永久磁石２１に対して揺動可能に保持された接極子２４などで構成されている。
【００２６】
補助継鉄２２は、例えば軟磁性鉄板などをプレス及び曲げ加工して形成された板状体であり、永久磁石２１に吸着され、永久磁石２１が固定される被吸着部２２ａと、被吸着部２２ａに対して略直交する方向で、かつ、永久磁石２１側に突出するように形成された一対の第１腕部２２ｂと、電磁石ブロック１０の略コの字状の継鉄１１上に載置される長手方向に突出した突部２２ｅと、ベース部材２に圧入される一対の脚部２２ｆを有する。各第１腕部２２ｂには、それぞれ被吸着部２２ａに対して略平行で、かつ、永久磁石２１とは反対側に突出するように一対の略円筒状の係合ボス２２ｃが形成されている。さらに、被吸着部２２ａには、永久磁石２１の位置決めをするための複数のボス位置決め２２ｄが形成されている。図２では、永久磁石２１と補助継鉄２２を固定するために、位置決めボス２２ｄ付近に接着剤２５を塗布した状態を示している。
【００２７】
接極子２４は、例えば軟磁性鉄板などをプレス加工して形成された略長方形の板状体であり、永久磁石２１に対向する面の略中央部において永久磁石２１側に突出するように形成された第１突部２４ａ（図６では反対側から見ているので凹部となる）と、略長方形の長手方向において、第１突部２４ａに対して対称となるように、永久磁石２１とは反対側に突出するように形成された一対の第２突部２４ｂと、略長方形の一方の短辺に形成され、リンク部材５０を介して可動接点ブロック３０の板ばね３２とリンクされる第３突部２４ｃを有する。
【００２８】
ヒンジ部材２３は、例えばりん青銅などのばね性を有する金属薄板をプレス及び曲げ加工して形成されたものであり、接極子２４の永久磁石２１とは反対側の面に固定される固定部２３ａと、固定部２３ａの長手方向の中央部から長手方向に直交する方向に突出すると共に、永久磁石２１側に突出するように折り曲げられた一対の第２腕部２３ｂを有する。固定部２３ａには、接極子２４の一対の第２突部２４ｂにそれぞれ嵌合される一対の嵌合穴２３ｃが形成されている。また、一対の第２腕部２３ｂには、それぞれ補助継鉄２２の第１腕部２２ｂの形成された係合ボス２２ｃと嵌合される軸受け穴２３ｄが形成されている。さらに、第２腕部２３ｂの先端２３ｅは、後述する補助継鉄２２の係合ボス２２ｃと軸受け穴２３ｄとを嵌合させる際に、第２腕部２３ｂが係合ボス２２ｃを乗り越えやすくするために、それぞれ外側に開くように折り曲げられている。なお、第２腕部２３ｂは、所定の反発力又は付勢力を発生しうるように、図８に示すように、略Ｍ字状断面形状を有するように曲げ加工されている。図８中、第２腕部２３ｂの復元量をＧ１で表す。
【００２９】
ヒンジ部材２３の第２の腕部２３ｂに形成された軸受け穴２３ｄの詳細を図９に示す。図９に示すように、軸受け穴２３ｄは、略円筒状の係合ボス２２ｃに対して回転可能に当接される円弧状の軸受け部分２３１及び係合ボス２２ｃに対して所定の隙間が設けられるように、軸受け部分２３１（その幅をＤ１とする）よりも幅の広い貫通部分２３２（その幅をＤ２とする）を有する（Ｄ２＞Ｄ１）。軸受け部分２３１の幅は、係合ボス２２ｃの直径とほぼ等しく、かつ、所定の寸法公差分だけ大きくなるように設定されている。また、貫通部分２３２の幅Ｄ２及び軸受け部分２３１と貫通部分２３２を合わせた長さＬ１は、係合ボス２２ｃと軸受け穴２３ｄとを嵌合させる際に、ヒンジ部材２３の弾性変形を利用して、ヒンジ部材２３の第２腕部２３ｂを大きく変形させたとしても、係合ボス２２ｃが貫通しうる十分な寸法に設定されている。
【００３０】
次に、シーソー型接極子ブロック２０の組み立て手順について説明する。まず、接極子２４の第２突部２４ｂにヒンジ部材２３嵌合穴２３ｃを嵌合させるように、ヒンジ部材２３の固定部２３ａを接極子２４の永久磁石２１とは反対側の面に装着する。その状態で、例えば加締めなどにより第２突部２４ｂの頭部を変形させる。それにより、接極子２４とヒンジ部材２３とが一体的に固定される。これと並行して、永久磁石２１を補助継鉄２２の被吸着部２２ａに固定する。このとき、補助継鉄２２の被吸着部２２ａに形成された位置決めボス２２ｄをガイドとして永久磁石２１と補助継鉄２２の相対的な位置を決定し、接着剤２５（図２参照）を塗布して、永久磁石２１と補助継鉄２２を固定する。
【００３１】
そして、それぞれ別々に仮組み立てされたヒンジ部材２３と接極子２４及び永久磁石２１と補助継鉄２２を、接極子２４の第１突部２４ａが永久磁石２１に対向し、かつ、補助継鉄２２の第１腕２２ｂとヒンジ部材２３の第２腕部２３ｂとが対向するように配置する。さらに、一体化されたヒンジ部材２３と接極子２４を永久磁石２１と補助継鉄２２に押しつけると、ヒンジ部材２３の第２腕部２３ｂの先端２３ｅが補助継鉄２２の係合ボス２２ｃに乗り上げ、第２腕部２３ｂが外側に開くように変形する。さらにヒンジ部材２３と接極子２４を永久磁石２１と補助継鉄２２に押しつけると、係合ボス２２ｃが第２腕部２３ｂに形成された軸受け穴２３ｄの貫通部分に填り込み、第２腕部２３ｂを貫通する。その結果、係合ボス２２ｃと軸受け穴２３ｄとが嵌合される。
【００３２】
前述のように、ヒンジ部材２３の第２腕部２３ｂは、所定の反発力又は付勢力を発生しうるように形成されているので、第２腕部２３ｂの変形による付勢力により、一体化されたヒンジ部材２３と接極子２４が一体化された永久磁石２１と補助継鉄２２から離れる方向に付勢される。そのため、軸受け穴２３ｄの内部で、係合ボス２２ｂが貫通部分２３２から軸受け部分２３１に相対的に移動し、係合ボス２２ｄの略円筒状の外周面（軸）が軸受け穴２３ｄの軸受け部分２３１の円弧状部分により軸支される。その結果、ヒンジ部材２３が補助継鉄２２に対して回転可能に軸支され、さらに、ヒンジ部材２３に固定された接極子２４が補助継鉄２２に固定された永久磁石２１に対して、第１突部２４ａを支点として揺動（スイング）可能に保持される。
【００３３】
このように、本実施の形態によれば、図７において矢印Ａで示すように、ヒンジ部材２３全体が補助継鉄２２に対して回転するので、従来例のように、接極子２４が揺動する際、ヒンジ部材２３の固定部２３ａ（板ばね部）を弾性変形させる必要がなく、矢印Ｂで示すように接極子２４の両端部をスムーズに揺動動作させることができる。その結果、電磁リレー１の動作が安定すると共に、開閉寿命が向上する。さらに、接極子２４を揺動させるのに必要なエネルギーを小さくすることも可能である。さらに、補助継鉄２２に形成された係合ボス２２ｃとヒンジ部材２３に形成された軸受け穴２３ｄとを係合させる際、まず軸受け穴２３ｄの貫通部分２３２に係合ボス２２ｃを貫通させ、次に、係合ボス２２ｃを軸受け穴２３ｄの内部で摺動させ、軸受け部分２３１に当接させるので、係合ボス２２ｃと軸受け穴２３ｄとの間の寸法的な余裕を比較的大きくとることができ、組み立て作業を容易にすることができる。さらに、この構成によれば、ヒンジ部材２３を必ずしもばね性を有する金属薄板で形成する必要はなく、例えば樹脂成型品などを用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電磁リレーの構成を示すカバー部材を外した状態の正面図。
【図２】上記電磁リレーの組み立て手順を示す斜視図。
【図３】上記電磁リレーの組み立て手順の続きを示す斜視図。
【図４】上記電磁リレーの組み立て手順の続きを示す斜視図。
【図５】上記電磁リレーの組み立て手順の続きを示す斜視図。
【図６】上記電磁リレーにおけるシーソー型接極子ブロックの構成を示す分解斜視図。
【図７】上記シーソー型接極子ブロックを組み立てた状態及びその接極子及びヒンジ部材の揺動を示す斜視図。
【図８】上記シーソー型接極子ブロックの構成を示す側面図。
【図９】上記シーソー型接極子ブロックにおけるヒンジ部材の第２腕部に形成された軸受け穴の詳細な形状を示す正面図。
【図１０】（ａ）は従来のシーソー型接極子ブロックの構成を示す斜視図、（ｂ）は各構成部品の形状を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
１  電磁リレー
１０  電磁石ブロック
１１  継鉄
１３  コイル
２０  シーソー型接極子ブロック
２１  永久磁石
２２  補助継鉄
２２ａ  被吸着部
２２ｂ  第１腕部
２２ｃ  係合ボス
２２ｄ  位置決めボス
２３  ヒンジ部材
２３ａ  固定部
２３ｂ  第２腕部
２３ｃ  嵌合穴
２３ｄ  軸受け穴
２３ｅ  （第２腕部の）先端
２４  接極子
２４ａ  第１突部
２４ｂ  第２突部
２４ｃ  第３突部
３０  稼働接点ブロック
４０  固定接点ブロック
１  リンク部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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