(57)【要約】【課題】パネル製造時に入り込んだ水分、あるいは、外部からパネル内部に浸透してくる水分によって、第１の粒子、第２の粒子の帯電量は大きく減少し、良好な表示ができなくなる。また、液架橋力によって、強固に結合した凝集体が形成され、不良表示部が多数発生してしまう。【解決手段】基板間に、黒色粒子１１、白色粒子１２とともに粒子状乾燥剤１３を分散封入した。粒子状乾燥剤１３は球状、白色であることが望ましく、またその粒径は黒色粒子１１、白色粒子１２と略同じであることが望ましい。また、粒子状乾燥剤１３の充填率は、黒色粒子１１及び白色粒子１２の重量比１％乃至１０％程度であることが望ましい。黒色粒子１１、白色粒子１２及び粒子状乾燥剤１３を空気層１０に充填した後、上側基板１および下側基板２の周縁部をエポキシ系の接着剤などによって気密封止する。【選択図】図１
2005031541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明である対向する一対の基板と、
前記一対の基板間の気相中に内在される一種類もしくは複数種類の粒子群と、
マトリクス状に配置された画素ごとに設けられ、前記粒子群を駆動する第１電極および第２電極と、
前記基板間の内部に設けた乾燥剤と、
画像信号に応じた電圧を前記第１電極および前記第２電極に印加する電圧印加部とを備え、
前記電圧印加部によって印加された電圧にしたがって、前記第１電極と前記第２電極との間を前記粒子が移動することにより前記画像信号に応じた画像を表示するように構成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
少なくとも一方が透明である対向する一対の基板と、
前記基板の少なくとも一方に設けた乾燥剤と、
前記一対の基板間の気相中に内在される一種類もしくは複数種類の粒子群と、
マトリクス状に配置された画素ごとに設けられ、前記粒子群を駆動する第１電極および第２電極と、
画像信号に応じた電圧を前記第１電極および前記第２電極に印加する電圧印加部とを備え、
前記電圧印加部によって印加された電圧にしたがって、前記第１電極と前記第２電極との間を前記粒子が移動することにより前記画像信号に応じた画像を表示するように構成されたことを特徴とする表示装置。
【請求項３】
前記乾燥剤は、透明の捕水膜であることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記乾燥剤を構成する捕水膜は、有機金属化合物を含有したことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記乾燥剤は、画像表示部以外の少なくとも一部に設けたことを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項６】
前記乾燥剤は、表示用粒子群と略同じ粒径であることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項７】
前記粒子群の少なくとも一種類は白色であり、かつ、前記乾燥剤は白色であることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項８】
前記乾燥剤は、吸水量によって色及び／又は色調が変化することを特徴とする請求項５記載の表示装置。
【請求項９】
前記粒子群に帯電処理を施すためのスイッチを具備したことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
【請求項１０】
前記乾燥剤は、一対の基板間のギャップを規制するためのギャップ規制部剤であることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項１１】
インクジェット方式により前記捕水膜を所定のパターン形状に形成する製造工程を含むことを特徴とする請求項５記載の表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像を表示する表示装置に関し、特に気相中の微細な粒子が電極間を移動することにより画像表示を行う薄型でフレキシブルな表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、対向する一対の基板間に充填された液相中において、電気泳動粒子が電極間を移動することによって画像表示を行う電気泳動表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような電気泳動表示装置は、微細な粒子を用いて表示を行うため、薄型で、しかもフレキシブルな構造にすることが可能である。
【０００３】
しかしながら、前述したような電気泳動表示装置の場合、電気泳動粒子が液相中を移動する時の液体の抵抗が大きいために応答が遅いという問題があった。そこで、応答速度の向上を図るべく、対向する一対の基板間に設けられた気相中で粒子を移動させることにより画像表示を行う表示装置が提案されている。このような表示装置の場合、粒子は気相中を移動することになるため、電気泳動表示装置の場合と比べて応答を速くすることができる。現状では電気泳動表示装置における粒子の応答速度が１００ｍｓｅｃ程度であるのに対して、気相中を粒子が移動する表示装置における粒子の応答速度が１ｍｓｅｃ以下である。
【０００４】
前述したように、気相中で粒子を移動させて画像表示を行う表示装置としては、例えば特許文献２に開示されているものがある。図７は、特許文献２に示されている従来の表示装置の構成を示す図である。この従来の表示装置３１は、光を透過させる第１の基板３３と、第１の基板３３に対向して配置された第２の基板３６と、これら第１の基板３３と第２の基板３６との間に封入された色の異なる第１の粒子３４および第２の粒子３５を備えている。第１の基板３３の下面には電極３８が、第２の基板３６の上面には電極３９がそれぞれ形成されている。ここで、第１の粒子３４は正に帯電し、第２の粒子３５は負に帯電している。
【０００５】
以上のように構成された従来の表示装置において、画像信号に応じた電圧が電極３８および電極３９に印加された場合、第１の粒子２４は第１の基板３３側に、第２の粒子３５は第２の基板３６側にそれぞれ移動する（図７（ａ）参照）。ここで、第１の粒子３４が黒色、第２の粒子３５が白色の場合、第１の基板３３側から観察すると黒表示が行われることになる。一方、電極３８および電極３９に逆極性の電圧が印加された場合、第１の粒子３４は第２の基板３６側に、第２の粒子３５は第１の基板３３側にそれぞれ移動することになるので、第１の基板３３側から観察すると白表示が行われることになる（図７（ｂ）参照）。このようにして黒表示および白表示を行うことによって所望の画像を表示することが可能となる。
【特許文献１】特開平１１−２０２８０４号公報
【特許文献２】特開２００２−７２２５６号公報
【特許文献３】特開昭６２−２５４１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述したような従来の表示装置の場合、第１の粒子、第２の粒子の帯電状態は、環境雰囲気、特に湿度によって大きな影響を受ける。すなわち、パネル製造時に入り込んだ水分、あるいは、外部からパネル内部に浸透してくる水分によって、第１の粒子、第２の粒子の帯電量は大きく減少し、良好な表示ができなくなる。
【０００７】
また、粒子間に水分が入り込む、いわゆる液架橋力によって、強固に結合した凝集体が形成され、不良表示部が多数発生してしまう。
【０００８】
一方、電気泳動方式においても水分が表示性能に悪影響を及ぼし、特許文献３に示すような水分調整部材を分散系に設ける構成が開示されている。しかし、このような構成の場合、水分の影響による画質劣化は回避できるものの、水分調整部材自身がパネルの白色度を落とす、反射率を低下させる等の画質低下を招くという課題があった。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、白色度、反射率等の初期の表示性能は従来と同程度であり、かつ、パネル製造時に入り込んだ水分、あるいは、外部からパネル内部に浸透してくる水分を極力吸収することで、表示用粒子の帯電量低下を未然に防止し、表示不良を低減した高信頼性を維持する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述したような課題を解決するために、本発明に係る表示装置は、少なくとも一方が透明である対向する一対の基板と、前記一対の基板間の気相中に内在される一種類もしくは複数種類の粒子群と、マトリクス状に配置された画素ごとに設けられ、前記粒子群を駆動する第１電極および第２電極と、前記基板間の内部に設けた乾燥剤と、画像信号に応じた電圧を前記第１電極および前記第２電極に印加する電圧印加部とを備え、前記電圧印加部によって印加された電圧にしたがって、前記第１電極と前記第２電極との間を前記粒子が移動することにより前記画像信号に応じた画像を表示するように構成した。
【００１１】
また、少なくとも一方が透明である対向する一対の基板と、前記基板の少なくとも一方に設けた乾燥剤と、前記一対の基板間の気相中に内在される一種類もしくは複数種類の粒子群と、マトリクス状に配置された画素ごとに設けられ、前記粒子群を駆動する第１電極および第２電極と、画像信号に応じた電圧を前記第１電極および前記第２電極に印加する電圧印加部とを備え、前記電圧印加部によって印加された電圧にしたがって、前記第１電極と前記第２電極との間を前記粒子が移動することにより前記画像信号に応じた画像を表示するように構成した。
【００１２】
また、乾燥剤は、透明の捕水膜であることが望ましい。
【００１３】
また、乾燥剤を構成する捕水膜は、有機金属化合物を含有することが望ましい。
【００１４】
また、乾燥剤は、画像表示部以外の少なくとも一部に設けることが望ましい。
【００１５】
また、乾燥剤は、表示用粒子群と略同じ粒径であることが望ましい。
【００１６】
また、粒子群の少なくとも一種類は白色であり、かつ、乾燥剤は白色であることが望ましい。
【００１７】
また、乾燥剤は、吸水量によって色及び／又は色調が変化することが望ましい。
【００１８】
また、粒子群に帯電処理を施すためのスイッチを具備することが望ましい。
【００１９】
また、乾燥剤は、一対の基板間のギャップを規制するためのギャップ規制部剤であることが望ましい。
【００２０】
また、本発明の表示装置の製造方法は、インクジェット方式により前記捕水膜を所定のパターン形状に形成する製造工程を含むことが望ましい。
【発明の効果】
【００２１】
以上詳述したように、本発明に係る表示装置によれば、粒子の帯電量低下を未然に防止し、表示不良を低減した高信頼性の表示装置を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る表示装置は、いわゆるアクティブマトリクス方式のものである。図２は、本発明の実施の形態１に係る表示装置の構成を示すブロック図である。図２に示すように、本実施の形態１の表示装置１００は、マトリクス状に配置された画素２５を有する表示部２４を備えている。各画素２５は、後述するように第１電極および第２電極を備えており、これらの第１電極および第２電極はそれぞれ、第１電極ドライバ２２および第２電極ドライバ２３によって駆動される。そして、これらの第１電極ドライバ２２および第２電極ドライバ２３の動作は、制御部２１によって制御されるように構成されている。
【００２４】
図１は白表示を行っている場合の本発明の実施の形態１に係る表示装置が備える表示部２４の主要な構成を模式的に示す図であり、（ａ）はその構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。また、図３は黒表示を行っている場合の本発明の実施の形態１に係る表示装置が備える表示部２４の主要な構成を模式的に示す図であり、（ａ）はその構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。なお、説明の便宜上、図中のＸ方向、Ｙ方向をそれぞれ、表示部２４の横方向、縦方向とし、Ｚ方向を表示部２４の上方向とする。
【００２５】
図１および図３に示すように、表示部２４は、２枚の基板、すなわち上側基板１と下側基板２とを備えている。これらの上側基板１および下側基板２は、厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍ程度の透明樹脂製のフィルムで構成されている。なお、いわゆる電子ペーパーと呼ばれるような折り曲げ可能な表示装置を実現するためには、上側基板１および下側基板２の厚さが０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２６】
上側基板１および下側基板２は、スペーサ（図示せず）を介して対向して配置されており、これらの上側基板１と下側基板２との間に形成された空気層１０には、負に帯電させた複数の黒色粒子１１、正に帯電させた白色粒子１２が充填されている。黒色粒子１１は、アクリル粒子、ブラックカーボンなどから合成された直径１μｍ乃至１０μｍ程度の球状粒子であり、白色粒子１２は、アクリル粒子、ＴｉＯ2などから合成された直径１μｍ乃至１０μｍ程度の球状粒子である。なお、粒子同士が凝集するのを防止するため、黒色粒子１１及び白色粒子１２の粒径は均一であることが好ましい。
【００２７】
上側基板１の下面には、矩形状の第１電極３が画素ごとに形成されている。第１電極３は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などで構成された透明導電体である。また、下側基板２の上面には、走査信号線５が形成された後、絶縁層６を介して第２電極４、映像信号線７、及びアクティブ素子８が形成されている。さらに、上側基板１及び下側基板２が黒色粒子１１及び白色粒子１２と接触する最表面にはそれぞれ、表面処理層９が形成されている。なお、第１電極３は表示部２４の横方向に連結されており、第２電極４は図示しない配線によって表示部２４の縦方向に電気的に接続されている。また、フレキシブル化に対応するため、アクティブ素子８には曲げに強いポリマーからなる有機ＴＦＴを用いるのが望ましい。
【００２８】
前述したスペーサによって維持されている空気層１０のギャップＧは、２５μｍ程度である。そして、黒色粒子１１及び白色粒子１２の充填率は、空気層１０の体積換算で黒色粒子１１及び白色粒子１２の重量比１０％乃至３０％程度としている。
【００２９】
さらに本発明においては、黒色粒子１１、白色粒子１２とともに、粒子状乾燥剤１３を基板間に分散封入した。粒子状乾燥剤１３は球状であり、白色であることが望ましく、例えばＣａＯ（酸化カルシウム）を用いる。その粒径は黒色粒子１１、白色粒子１２と略同じであることが望ましい。また、本実施の形態１での粒子状乾燥剤１３の充填率は、黒色粒子１１及び白色粒子１２の重量比１％乃至１０％程度であることが望ましい。粒子状乾燥剤１３は、白色とはいえ、白色粒子１２に比べれば白色度が良好でないため、多く入れすぎると白色度が劣化してしまうからである。
【００３０】
黒色粒子１１、白色粒子１２及び粒子状乾燥剤１３を空気層１０に充填した後、上側基板１および下側基板２の周縁部は、エポキシ系の接着剤などによって気密封止される。
【００３１】
以上のように構成された本実施の形態１に係る表示装置の動作について、図１乃至図３を参照しながら説明する。表示装置１００では、制御部２１が、外部の装置から入力される画像信号に応じて、第１電極ドライバ２２および第２電極ドライバ２３に対して制御信号をそれぞれ出力する。その結果、第１電極ドライバ２２が第１電極３に対して所定の電圧を印加し、一方、第２電極ドライバ２３がそのタイミングに合わせて画像信号に応じた電圧を各画素２５に形成されている第２電極４に印加する。これにより、各画素２５の黒色粒子１１及び白色粒子１２が後述するように移動し、その結果、観察者の目に画像信号に対応する画像が映る。
【００３２】
画素２５における白色表示は次のようにして実現される。制御部２１から出力された制御信号に応じて、第１電極ドライバ２２は第１電極３に負の電圧を、第２電極ドライバ２３は第２電極４に正の電圧をそれぞれ印加する。前述したように、白色粒子１２は正に帯電させてあるので、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、白色粒子１２は第１電極３上に引き寄せられて付着する。ここで第１電極３は、前述したように透明導電体で構成されているため、上側基板１の下面に形成されている白色粒子１２の白色が観察されることになる。
【００３３】
一方、画素２５における黒色表示は次のように実現される。制御部２１から出力された制御信号に応じて、第１電極ドライバ２２は第１電極３に正の電圧を、第２電極ドライバ２３は第２電極４に負の電圧をそれぞれ印加する。この場合、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、負に帯電させてある黒色粒子１１は、第１電極３上に引き寄せられて付着する。その結果、黒色粒子１３が観察されることになる。
【００３４】
このようにして、白黒の画像表示をすることができるのである。
【００３５】
以下に、本願発明の作用効果について詳細に説明する。
【００３６】
白表示から黒表示に、あるいは黒表示から白表示に変化させるには、基板間に発生させる電界によって基板に付着した着色粒子を引き剥がす必要がある。さらに、基板から離脱した着色粒子が挙動する際、粒子間及び粒子と基板との間にファンデルワールス力、影像力等の力が作用する。これら作用する力の中で、基板内の湿度が５０％以上を超える状態になった場合、粒子間及び粒子と基板との間に液架橋力が作用する。粒子間及び粒子と基板との間に生じた液架橋力は、非常に強固であり、いったん凝集した粒子はほとんど解砕されることなく、表示不良の原因になる。
【００３７】
また、パネル内部の湿度が大きくなると、着色粒子に付与した帯電量は低下する傾向にあり、帯電量が低下すると電極に同じ電圧を印加しても着色粒子が動作しなくなる恐れがある。
【００３８】
そこで本願の発明は、パネル作製時に基板内部に残留した水分、あるいはパネル作製時にパネルの内部に侵入する水分の発生を防止する効果をねらったものである。
【００３９】
すなわち、大気中でパネルを組み立てる場合、基板間に着色粒子を封入する際に大気中に含まれる水分をパネル内部に内包してしまう恐れがある。また、例えば窒素ガス等、不活性ガス雰囲気でパネルを組み立てる場合でも、基板間を封止した封止部から水分がパネル内部に侵入する恐れがある。
【００４０】
本実施の形態１においては、パネル内部に粒子状乾燥剤１３を内包しているため、パネル内部に水分が残留あるいは侵入してきても、その水分を粒子状乾燥剤１３によって直ちに吸収させるため、液架橋力によって着色粒子が凝集することもないし、着色粒子の帯電量が低下することもない。
【００４１】
したがって、粒子の帯電量低下を未然に防止し、表示不良を低減した高信頼性の表示装置を得ることが可能である。
【００４２】
なお、本実施の形態１においては、アクティブマトリクス駆動の例を用いて説明したが、閾値電圧が２０Ｖ乃至３０Ｖであり、５インチ程度までの小型の表示装置ならば、単純マトリクス駆動でも適用することができ、より安価な表示装置を提供することが可能となる。
【００４３】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る表示装置は、上側基板１及び下側基板２が黒色粒子１１及び白色粒子１２と接触する最表面の表面処理層に透明の捕水膜からなる乾燥剤１３を用いた構成であり、乾燥剤１３を着色粒子に混合した構成である実施の形態１と大きく異なる。本実施の形態２の場合、白色度のあまり良くない乾燥剤が着色粒子と混在することがなくなるので、より白色度を重視する表示装置には望ましい実施形態である。
【００４４】
以下に、本実施の形態２の具体的な構成について説明する。図４は、画像表示を行っている場合の本発明の実施の形態２に係る表示装置が備える表示部２４の主要な構成を模式的に示す図であり、（ａ）はその構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【００４５】
本実施の形態２においては、表面処理層に透明の捕水膜からなる乾燥剤１３を使用した。この捕水膜としては、例えば、有機金属化合物の一種であるアルミニウム・オキサイド・オクチレート（ＡＯＯ）からなる膜を用いればよい。ＡＯＯからなる捕水膜は、３０μｍ以下の膜厚では、４００ｎｍ〜８００ｎｍの可視光の領域においても９５％以上の透過率を有する透明の膜であり、画素領域においてこの捕水膜からなる乾燥剤１３を使用しても反射率等の光学特性がほとんど低下しないため、大面積にわたって使用することができ、水分の吸収率を非常に高くすることができる。
【００４６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る表示装置は、画像表示部以外の部分に乾燥剤１３を設けた構成であり、乾燥剤１３を設ける場所を限定した点で実施の形態１及び実施の形態２と大きく異なる。本実施の形態３の場合、乾燥剤が透明、不透明にかかわらず適用できるが、乾燥剤を設けられる面積が限定されるため、パネル製造時において不活性雰囲気にするなど、パネル内部への水蒸気の残留あるいは侵入が比較的少ない表示装置に適した実施形態である。
【００４７】
以下に、本実施の形態３の具体的な構成について説明する。図５は、画像表示を行っている場合の本発明の実施の形態３に係る表示装置が備える表示部２４の主要な構成を模式的に示す図であり、（ａ）はその構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【００４８】
本実施の形態３においては、走査信号線５及び映像信号線７の配線パターンの直上に乾燥剤１３を設けた構成とした。
【００４９】
乾燥剤１３は、アルミニウム・オキサイド・オクチレート（ＡＯＯ）をトルエン、キシレン等の有機溶剤中に重量比で４０％乃至５０％溶解して得られる溶液を、インクジェット方式により所定のパターンに印刷し、１２０℃で１０分間加熱することで形成した。
【００５０】
また、本実施の形態３においては、乾燥剤１３に不透明のＣａＯ、ＣａＣｌ、ＢａＯ等を用いても構わない。
【００５１】
また、乾燥剤１３は、吸水量によって色及び／又は色調が変化することが望ましい。例えば、乾燥剤１３は、塩化カルシウムあるいは塩化マグネシウム等の潮解性無機塩類の粉末及び／又は粒状物、ノニオン性のポリマーからなるゲル化剤、及び着色剤粉末を透湿性材料でカプセル化したものであり、吸水率が１０質量％未満では変色が起こらず、吸水率が１０〜３００質量％に至った段階で色及び／又は色調が変化する。
【００５２】
このように、吸水率によって乾燥剤１３の色が変化すれば、パネル内部の水分量を把握することができ、液架橋力によって粒子が凝集、あるいは帯電量の低下によって表示不良部が発生することを未然に防止することができる。
【００５３】
本実施の形態３の表示装置の場合、帯電量が減少した場合でも、粒子を摩擦帯電することにより再度、所定の帯電量を得ることができ、初期とほぼ同程度の表示性能、電圧特性を得ることが可能である。
【００５４】
そこで、本実施の形態３においては、粒子群に帯電処理を施すためのスイッチ（図示せず）をパネルに具備する構成とした。具体的には、スイッチをオンすることにより、第１電極３、第２電極４に数１００〜数ｋＨｚの高周波数の電圧が印加され、粒子同士、あるいは粒子と基板との間に摩擦が発生し帯電が生じるというものである。
【００５５】
以上のように、吸水量によって着色する乾燥剤１３によってパネル内部の水分量を即時に判断でき、かつワンタッチで帯電処理が可能なので、常に信頼性の高い表示装置を維持することができる。
【００５６】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係る表示装置は、基板間のギャップを規制するギャップ規制部材を乾燥剤１３で兼用した構成であり、比較的小型のパネルの場合に適した実施形態である。
【００５７】
以下に、本実施の形態４の具体的な構成について説明する。図６は、画像表示を行っている場合の本発明の実施の形態４に係る表示装置が備える表示部２４の主要な構成を模式的に示す図であり、（ａ）はその構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【００５８】
本実施の形態４においては、基板間のギャップを規制するギャップ規制部材に球状乾燥剤１３を用いた。球状乾燥剤１３は、例えばＣａＯ、ＢａＯ、あるいはアルカリ土類金属の結晶性含水アルミノ珪酸塩等であり、白色度、あるいは反射率を低下させないために、透明のものを用いるのが望ましい。また、球状乾燥剤１３の大きさは均一であるのが望ましく、本実施の形態４においては直径５０μｍの合成ゼオライト系吸着剤を使用した。なお、球状乾燥剤１３は、分級により９０％以上が直径５０μｍ±０．５μｍの範囲内に収まっており、良好なギャップ均一性のパネルを得ることができた。
【００５９】
なお、前述した実施の形態１〜４のうちのいくつかを表示装置の用途等に応じて適宜組み合わせることによって種々の表示装置を実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】白表示を行っている場合の本発明の実施の形態１に係る表示装置が備える表示部の主要な構成を模式的に示す図（ａ）その構成を示す平面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図
【図２】本発明の実施の形態１に係る表示装置の構成を示すブロック図
【図３】黒表示を行っている場合の本発明の実施の形態１に係る表示装置が備える表示部の主要な構成を模式的に示す図（ａ）その構成を示す平面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図
【図４】白表示を行っている場合の本発明の実施の形態２に係る表示装置が備える表示部の主要な構成を模式的に示す図（ａ）その構成を示す平面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図
【図５】白表示を行っている場合の本発明の実施の形態３に係る表示装置が備える表示部の主要な構成を模式的に示す図（ａ）その構成を示す平面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図
【図６】白表示を行っている場合の本発明の実施の形態４に係る表示装置が備える表示部の主要な構成を模式的に示す図（ａ）その構成を示す平面図（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図
【図７】従来の表示装置の構成を示す図
【符号の説明】
【００６１】
１    上側基板
２    下側基板
３    第１電極
４    第２電極
５    走査信号線
６    絶縁層
７    映像信号線
８    アクティブ素子
９    表面処理層
１０    空気層
１１    黒色粒子
１２    白色粒子
１３    乾燥剤
２１    制御部
２２    第１電極ドライバ
２３    第２電極ドライバ
２４    表示部
２５    画素
３１    表示装置
３３    第１の基板
３４    第１の粒子
３５    第２の粒子
３６    第２の基板
３８    電極
３９    電極
１００    表示装置
【図１】
2005031541.tif 000003
【図２】
2005031541.tif 000004
【図３】
2005031541.tif 000005
【図４】
2005031541.tif 000006
【図５】
2005031541.tif 000007
【図６】
2005031541.tif 000008
【図７】
2005031541.tif 000009