(57)【要約】 【課題】  ヒータを安定して保持し、また配設位置の自由度を拡大する。【解決手段】  冷却器室２１の底面２１Ａにドレンパン４０が設置され、冷却器２３との間に除霜用のヒータ５０が設けられる。ヒータ５０を保持する取付部材６０が、ヒータ５０の上面を覆いつつ保持するカバー６１の一側において、長さ方向の両端部から一対の脚片７０が突設され、他側では長さ方向の中央部に差込片８０が設けられた構造である。両脚片７０の突出端は、冷却器室２１の奥壁２１Ｂに樹脂ボルト７３によって固定され、差込片８０の差込溝８３が、ドレンパン４０の右側板４４と支持板４５とが重なった上縁部に差し込まれる。取付部材６０が両持ち状に取り付けられているから、振動等を受けてもがたつくことがなくてヒータ５０が安定して保持される。ヒータ５０を、奥壁２１Ｂから離して、冷却器２３における冷凍室１６側の下面に配することが可能となる。【選択図】  図５
2005291522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器室内に装備された冷却器の下方には除霜水等を受けて排水するためのドレンパンが設けられるとともに、冷却器とドレンパンとの間に除霜用のヒータが配された冷却貯蔵庫において、
前記ヒータを保持した取付部材が前記ドレンパンの上方を横切って配されて、この取付部材の両端が前記冷却器室内の固定部位に取り付けられ、かつ少なくとも一端が前記ドレンパンの側縁に取り付けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器室が貯蔵庫本体の側壁を外側に膨出させた膨出部内に形成されており、前記取付部材は前記ドレンパンの上方を庫内側から前記冷却器室の奥側に向けて横切って配され、この取付部材の一端が前記ドレンパンにおける庫内側の側縁に、他端が前記冷却器室の奥壁にそれぞれ取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記取付部材における前記ドレンパンの側縁に取り付けられる端部が、このドレンパンの側縁に対して上方からの差し込み可能な溝状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜用のヒータの取付構造に改良を加えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば横型冷蔵庫では、断熱箱体からなる貯蔵庫本体の側壁を外側に膨出させることでその内部に冷却器室が形成され、この冷却器室内に装備された冷却器で生成された冷気が、庫内ファンにより庫内に循環流通されることで冷却されるようになっている。一方、除霜運転のために、冷却器の下方すなわち冷却器室の底面には、除霜水等を受けて排水するためのドレンパンが設けられるとともに、ヒータが装備されている。
【０００３】
このヒータには例えばガラス管ヒータが用いられ、冷却器を効率良く加熱すること、またドレンパンも加熱して落下した霜の塊を融かすことにより目詰まりを防ぐことを意図して、冷却器とドレンパンとの間に設けられる。従来、このガラス管ヒータの取付手段としては、ガラス管ヒータを保持した取付部材を、冷却器室の奥壁に固定するようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭５９−１６９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに上記従来のものでは、取付部材が言わば片持ち状に取り付けられているため、例えば輸送中や、稼働中でも圧縮機等の振動を受けて、取付部材ごとがたつき、ガラス管ヒータを安定して保持できないという問題があった。また、同じく片持ち状であるために、取付部材自体の庫内側への突出長さが制限され、それに伴いガラス管ヒータの配設位置も特に庫内側に突出できる量が制限され、例えば冷却器の庫内側の面について除霜機能に劣るおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ヒータを安定して保持し、またヒータの配設位置の自由度を拡大するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、冷却器室内に装備された冷却器の下方には除霜水等を受けて排水するためのドレンパンが設けられるとともに、冷却器とドレンパンとの間に除霜用のヒータが配された冷却貯蔵庫において、前記ヒータを保持した取付部材が前記ドレンパンの上方を横切って配されて、この取付部材の両端が前記冷却器室内の固定部位に取り付けられ、かつ少なくとも一端が前記ドレンパンの側縁に取り付けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記冷却器室が貯蔵庫本体の側壁を外側に膨出させた膨出部内に形成されており、前記取付部材は前記ドレンパンの上方を庫内側から前記冷却器室の奥側に向けて横切って配され、この取付部材の一端が前記ドレンパンにおける庫内側の側縁に、他端が前記冷却器室の奥壁にそれぞれ取り付けられているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記取付部材における前記ドレンパンの側縁に取り付けられる端部が、このドレンパンの側縁に対して上方からの差し込み可能な溝状に形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
ヒータを保持した取付部材がいわゆる両持ち状に取り付けられているから、振動等を受けても、ヒータががたつくことなく安定して保持される。併せてヒータは取付部材上の任意の位置で安定して保持でき、すなわちヒータの配設位置の自由度を拡大することができる。取付部材の少なくとも一端はドレンパンの側縁に取り付けるようにしたから、格別の取付用の部位を準備する必要が無く、またヒータの熱でドレンパンを加熱するに当たり、放熱に加えて、取付部材を介した伝熱機能が得られ、効率良く加熱することができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
側壁を膨出して形成した冷却器室内に冷却器を装備した形式のものでは、除霜運転の際に、冷却器における庫内側の部分の方が庫内冷気の影響を受けて除霜し難い傾向にある。その点本発明によれば、ヒータを冷却器における庫内側の下面に配することが可能となり、冷却器の全域で万遍なく除霜を行うことができる。逆にヒータは、冷却器室の奥壁から離れた位置に配されることになるから、仮にヒータの発熱が過剰となる事態が生じても、冷却器室の奥壁に対する熱的影響を抑えることができる。  
＜請求項３の発明＞
取付部材の端部をドレンパンの側縁に取り付けるに当たって、上方から差し込むだけでよいから、取付作業が簡単となる。また、取付部材の端部とドレンパンの側縁との接触面積を大きく取れるから、熱伝導機能をより向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。  
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８によって説明する。この実施形態では、横型（テーブル型）の冷凍冷蔵庫を例示している。  
図１ないし図３において、符号１０は冷凍冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成されている。この断熱箱体は、ステンレス鋼板製の外箱１１内に、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内箱１２を嵌めて、その間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填された構造である。  
本体１０は、底面の四隅に設けられた脚１４によって支持されているとともに、その内部は、後付けされる断熱性の仕切壁１５によって左右に仕切られ、左の相対的に狭い側が冷凍室１６、右の広い側が冷蔵室１７となっている。冷凍室１６の前面の開口には揺動式の断熱扉１８が、冷蔵室１７の前面の開口には観音開き式の断熱扉１９がそれぞれ装着されている。
【００１０】
本体１０の正面から見た左側部には、機械室２０が設けられている。機械室２０は、前面が開口した箱形に形成されている。  
機械室２０内の上部には、詳しくは後記するように、冷凍室１６と連通した断熱性の冷却器室２１が張り出し形成されているとともに、その下方には、冷凍ユニット３０が出し入れ可能に収納される収納スペース２２が設けられている。冷却器室２１には冷却器２３と庫内ファン２４とが装備されている。  
また仕切壁１５の冷蔵室１７側の面には、ダクト２５を張ることで別の冷却器室２６が形成されている。この冷却器室２６にも、冷却器２３Ａと庫内ファン２４Ａとが装備されている。  
冷凍ユニット３０は、圧縮機３１、ファン付きの凝縮器３２等を備え、基台３３上に搭載されており、機械室２０の収納スペース２２の底板３５上に載置されて収納されている。この冷凍ユニット３０を共通とし、上記した各冷却器２３，２３Ａとの間で個別に冷凍回路が構成され、それぞれ電磁開閉弁が介設されている。
【００１１】
続いて、冷凍室１６側の冷却器室２１の構造を詳細に説明する。冷却器室２１は、図４に示すように、冷凍室１６の左側壁１６Ａの上部側を外方へ膨出して形成された膨出部１６Ｂ内に形成されており、したがって冷却器室２１の内壁面は、合成樹脂製の内箱１２の一部が真空成形により膨出形成されたものとなっている。  
冷却器室２１内の奥側（冷凍室１６とは反対側）の上部位置には、冷却器２３が天井面から吊り下げられる等により装備されている。また、冷却器室２１における冷凍室１６に開口した面と、その下方の側壁１６Ａにわたる領域には、図３に示すように、所定間隔を開けてダクト３７が張られており、ダクト３７の下端側に吸込口３８が形成されているとともに、上端側に吹出口３９が形成されて庫内ファン２４が装備されている。
【００１２】
冷却器室２１の底面２１Ａには、図５ないし図７に詳細に示すように、ドレンパン４０が載置されている。このドレンパン４０はステンレス鋼板製であって、全体としては、冷却器室２１の底面２１Ａのほぼ全面にわたって載置される浅皿状に形成されており、前後方向においては、後部側に向けて次第に深くなるように、また左右の幅方向では、中央の帯状部４１が最も深く、その両側が帯状部４１に向けて下り勾配となるように形成されている。その帯状部４１の後端に排水口４２が開口され、排水口４２には排水管４３が垂設されている。
【００１３】
冷却器室２１の底面２１Ａは、その奥側の領域（正面から見た左側）において、ドレンパン４０の底面形状にほぼ倣った形状に形成されており、冷凍室１６寄りの領域（正面から見た右側）では、後部側に向けて下り勾配で、かつ型抜きの関係等により冷凍室１６側に向けても僅かな下り勾配に形成されている。  
そのため、ドレンパン４０における正面から見た右側板４４の外面には、同じくステンレス鋼板製の支持板４５が重ねられ、スポット溶接等で固定されている。ここで、右側板４４の上縁は、他の側板の上縁の位置よりも少し上方に突出している。支持板４５の上縁はドレンパン４０の右側板４４の上縁と揃えられ、一方、支持板４５の下縁は、右側板４４の下縁よりも突出し、その下方突出縁はドレンパン４０の帯状部４１の勾配にほぼ倣うように、後方に向けて下り勾配となっている。なお、ドレンパン４０の左側板４６の上縁からは、前後方向のほぼ中央部の広い領域において、所定高さの保護板４７が一体的に形成されている。
【００１４】
したがってドレンパン４０は、その底面の正面から見た左側の部分を冷却器室２１の底面２１Ａにおける奥側（左側）に載せ、また、支持板４５の下縁を、冷却器室２１の底面２１Ａにおける冷凍室１６側（右側）の端部に載せることによって、上面開口を水平とした姿勢で載置されている。これによりドレンパン４０は、冷却器２３の下方で、冷却器２３よりも一回り大きい領域にわたって設置された状態とされる。  
排水管４３は、冷却器室２１の底壁を貫通して収納スペース２２に突出し、そこにドレンホース（図示せず）が接続されて、所定の排水箇所に導かれるようになっている。なお保護板４７は、冷却器室２１の奥壁２１Ｂの所定領域に当たってこれを覆うように機能する。
【００１５】
冷却器２３とドレンパン４０との間には、ガラス管ヒータ５０が設けられている。ガラス管ヒータ５０は、図７に示すように、耐熱ガラスからなるガラス管５１内に発熱線５２が通され、ガラス管５１の両端にキャップ５３が被着された構造である。  
一方、ガラス管ヒータ５０の取付部材６０が備えられる。この取付部材６０は、図８に示すように、いずれも金属板からなるカバー６１と、一対の脚片７０と、差込片８０とから構成されている。
【００１６】
カバー６１は、基本的には、ガラス管ヒータ５０の上方を覆ってガラス管５１に除霜水が滴下するのを防止するように機能し、伏コ字形断面で、ガラス管ヒータ５０のほぼ全長に匹敵する長さを有している。ただしカバー６１の上面は、図５に示すように、冷却器室２１の奥側に向けて下り勾配となるように形成されている。  
カバー６１の前面板６２は、長さ方向の中央部において、ガラス管ヒータ５０の全長よりも若干短い領域に形成されており、この前面板６２の両端部には、接合板６３が下方に延びて形成されている。
【００１７】
両接合板６３の外側の端縁からは、保持板６５が冷凍室１６側（図８の手前側）に向けて直角曲げされて形成されている。言い換えると両保持板６５は、ガラス管ヒータ５０の全長よりも若干短い寸法の間隔を開けて、対向して設けられており、各保持板６５には、ガラス管ヒータ５０のキャップ５３をほぼ緊密に通す保持孔６６が開口されている。各保持孔６６の口縁には、キャップ５３の外周の突起５４を逃がす一対の逃がし凹部６７が切り欠き形成されている。  
また、カバー６１の前面板６２における長さ方向の中央部には、ガラス管ヒータ５０のガラス管５１に匹敵する長さ領域に横長の窓孔６８が形成されており、この窓孔６８の下縁から、外側の斜め上方を向いたガイド板６９が切り起こしによって形成されている。
【００１８】
脚片７０は、図５に示すように、冷却器室２１の奥壁２１Ｂから、冷却器２３の冷凍室１６側の面よりも少し手前の位置に至る長さを有している。各脚片７０における冷凍室１６側の端部には、互いに突き合うように内側に直角曲げされた接合板７１が形成されている。これらの接合板７１は、上記したカバー６１の接合板６３と接合可能となっている。一方、各脚片７０の奥壁２１Ｂ側の端部には、外側に直角曲げされた取付板７２が形成され、その取付板７２の上部には、樹脂ボルト７３（図５参照）の挿通孔７４が開口されている。また、脚片７０の上縁には、ほぼ全長にわたって、内側で斜め下方を向いた傾斜部７５が形成されている。
【００１９】
差込片８０は、略々縦長の帯状に形成されており、カバー６１の上面に係止可能な斜め姿勢をなす係止部８１の後縁から、所定長さの垂下部８２が形成されており、この垂下部８２の下縁が、比較的広い間隔を開けて外側の上方に向けてヘアピン状に折り返され、さらにその上縁が狭い間隔を開けて下方に向けてヘアピン状に折り返されている。したがって、垂下部８２の下端の外面側には、下方に開口した所定深さの差込溝８３が形成され、この差込溝８３は、上記したドレンパン４０の右側板４４と支持板４５とが重なった部分がほぼ緊密に差し込み可能な溝幅を有している。  
なお、垂下部８２の両側縁には補強用に側板８４が形成されている。
【００２０】
取付部材６０は、以下のようにして組み付けられる。図８に示すように、カバー６１の一側に一対の脚片７０が配され、各脚片７０の接合板７１は、カバー６１の対応する接合板６３の外側の領域に当てられて、スポット溶接等により固定される。それとともに、カバー６１の他側に差込片８０が配され、その係止部８１がカバー６１の上面における長さ方向の中央部に載せられて係止され、同じくスポット溶接等により固定される。  
これにより、ガラス管ヒータ５０の保持板６５を備えたカバー６１に対して、その一側における長さ方向の両端部から一対の脚片７０が突設され、他側における長さ方向の中央部に差込片８０が設けられた取付部材６０が形成される。この組付状態では、図５に示すように、差込片８０の垂下部８２の下縁が保持板６５の下縁よりも下方に突出し、差込溝８３の溝底（天井面）は、保持板６５の下縁から所定寸法上方に位置する設定となっている。
【００２１】
冷凍室１６側の冷却器室２１において、ドレンパン４０並びにガラス管ヒータ５０は、以下のようにして装備される。まずドレンパン４０は、既述したとおりに、底面の左側の部分と支持板４５の下縁とを、冷却器室２１の底面２１Ａに載せることで、上面開口を水平とした姿勢で載置される。排水管４３は、冷却器室２１の底壁を貫通して収納スペース２２に突出される。  
また、ドレンパン４０の保護板４７が、冷却器室２１の奥壁２１Ｂの所定領域を覆う。この覆われた領域は、後記するように正規位置に配されたガラス管ヒータ５０の奥側に対応する領域であって、ガラス管ヒータ５０の熱から保護される。また、冷却器室２１の奥壁２１Ｂにおける保護板４７で覆われた領域の前後の位置が、取付部材６０の一対の脚片７０の取付面８６となっており、各取付面８６には、前記した樹脂ボルト７３の挿通孔が開口されるとともに、その裏面側に樹脂ボルト７３が螺合される樹脂ナット８７が固設されている。
【００２２】
一方、ガラス管ヒータ５０は、取付部材６０に予め保持される。そのためには、図７に示すように、ガラス管ヒータ５０が、キャップ５３の突起５４を逃がし凹部６７に合わせつつ、一方の保持板６５の外側から通され、図６に参照して示すように、両キャップ５３の突起５４が両保持板６５の内側に達したところで、突起５４が逃がし凹部６７から外れるようにガラス管ヒータ５０を軸線回りに回動させることで、ガラス管ヒータ５０は両保持板６５の間に差し渡された状態で、抜け止めされて保持される。
【００２３】
このようにガラス管ヒータ５０を保持した取付部材６０が、ドレンパン４０の上面に入れられ、両脚片７０の取付板７２を冷却器室２１の奥壁２１Ｂに当て、奥壁２１Ｂに沿って滑らせつつ下降させて、差込片８０の差込溝８３を、ドレンパン４０の右側板４４と支持板４５の重なり合った上縁部に向けて差し込む。このとき、右側板４４と支持板４５の重なり合った上縁部にアルミ箔テープを被せて貼っておくと、差込溝８３をよりスムーズに差し込むことができる。  
続いて、両脚片７０の取付板７２の挿通孔７４を対応する取付面８６の樹脂ナット８７に合わせ、樹脂ボルト７３を樹脂ナット８７に螺合して締め付けて固定する。
【００２４】
これによりガラス管ヒータ５０は、冷却器２３における冷凍室１６側の面のほぼ下方に位置して配される。また、カバー６１の前面板６２に形成された窓孔６８は、ガラス管ヒータ５０の軸線位置に対して、奥側のやや上方で開口した状態となる。  
なお、冷蔵室１７側の冷却器室２６では、詳しい説明は省略するが、除霜用として、冷却器２３Ａの下面に適宜のヒータ８９が取り付けられるとともに、その下方にドレンパンが配備される。
【００２５】
本実施形態は上記のような構造であって、冷却運転中では、冷凍室１６と冷蔵室１７において、それぞれ庫内サーミスタ（図示せず）で庫内温度が検知され、庫内温度が個別に設定された設定温度よりも高くなると、対応する冷却器２３，２３Ａに冷媒が供給されるとともに庫内ファン２４，２４Ａが駆動されることで庫内が冷却され、一方庫内温度が設定温度よりも低くなると、冷却器２３，２３Ａへの冷媒の供給が停止するとともに庫内ファン２４，２４Ａが停止することで冷却動作が停止され、その繰り返しによって、各室１６，１７内がほぼ設定温度に維持される。
【００２６】
除霜運転に切り替わると、冷凍ユニット３０並びに庫内ファン２４の運転が停止され、冷凍室１６側の冷却器室２１では、ガラス管ヒータ５０に通電されて発熱する。このガラス管ヒータ５０の発熱は、図５に示すように、カバー６１の窓孔６８を通り、またガイド板６９で案内されつつ、主に冷却器２３の下面における冷凍室１６側の端部寄りの位置を指向して当てられ、冷却器２３が加熱される。これにより、冷却器２３等に付着した霜が融かされ、除霜水としてドレンパン４０に滴下して排水口４２から排出される。取付部材６０に降り懸かった除霜水は、カバー６１の上面の傾斜や、脚片７０の傾斜部７５に倣ってドレンパン４０の内部に導かれる。
【００２７】
また、ガラス管ヒータ５０の下方への放熱を受けてドレンパン４０も加熱される。さらに取付部材６０の主にカバー６１や差込片８０も加熱され、その熱は差込片８０と右側板４４との接触を介してこれもドレンパン４０に伝達され、ドレンパン４０の昇温が助勢される。  
すなわち、冷凍室１６側の冷却器２３では着霜が厚くなることが予想され、霜が塊となって落下することがあり得るが、ドレンパン４０も加熱されることで落下した霜の塊も融かされて水となり、目詰まりすることなく排水口４２からスムーズに排出される。  
また、取付部材６０の脚片７０を合成樹脂製の奥壁２１Ｂに取り付ける部分では、樹脂ボルト７３を用いて固定しているから、取付部材６０の熱が奥壁２１Ｂに伝わることが極力抑えられる。
【００２８】
除霜運転中、冷却器２３に取り付けられた除霜サーミスタ（図示せず）によって冷却器２３の温度が検知され、検知温度が所定以上に達したら着霜が無くなったと擬制されて、ガラス管ヒータ５０への通電が停止され、すなわち除霜運転が停止され、所定の水切り時間を経たのち冷却運転が再開される。  
なお冷蔵室１７側でも、除霜運転中はヒータ８９に通電されて冷却器２３Ａが加熱されることで除霜され、除霜水はドレンパンで受けられたのち庫外へ排出される。
【００２９】
本実施形態によれば、以下のような利点を得ることができる。  
ガラス管ヒータ５０を保持した取付部材６０が、一側では脚片７０が冷却器室２１の奥壁２１Ｂに取り付けられ、他側では差込片８０がドレンパン４０の右側板４４に取り付けられて、いわゆる両持ち状に取り付けられているから、輸送中や、あるいは稼働時の冷却運転中に圧縮機３１等の振動を受けた場合にも、取付部材６０ががたつくことがなく、ひいてはガラス管ヒータ５０が安定して保持される。しかも、一対の脚片７０と差込片８０とで三点支持した状態であるから、少ない取付箇所でも安定して取り付けることができる。
【００３０】
取付部材６０の一方の取付端部である差込片８０は、ドレンパン４０の右側板４４に取り付けるようにしたから、格別の取付用の部位を準備する必要が無く、また、ガラス管ヒータ５０の熱でドレンパン４０を加熱するに当たり、放熱に加えて、取付部材６０を介した伝熱機能が得られ、効率良く加熱することができる。  
さらに、差込片８０の取り付けに当たっては、差込片８０の差込溝８３をドレンパン４０の右側板４４と支持板４５との重なり合った部分に上方から差し込むだけでよいから、取付作業が簡単となる。また、差込片８０とドレンパン４０の右側板４４との接触面積を大きく取れるから、熱伝導機能がより向上される。
【００３１】
本実施形態のように、冷凍室１６の側壁を膨出して形成した冷却器室２１内に冷却器２３を装備した形式のものでは、除霜運転の際に、冷却器２３における冷凍室１６側の部分の方が庫内冷気の影響を受けて除霜し難い傾向にある。その点、この実施形態では、上記のように取付部材６０が両持ち状に取り付けられていることから、ガラス管ヒータ５０を冷却器２３における冷凍室１６側の下面に配することが可能となり、その結果、冷却器２３の全域で万遍なく除霜を行うことができる。
【００３２】
また、冷却器室２１の奥壁２１Ｂを含む内壁面は合成樹脂材により形成されているから、過剰な加熱は避けることが望ましい。本実施形態では、ガラス管ヒータ５０は、逆に冷却器室２１の奥壁２１Ｂから大きく離れた位置に配されることになるから、仮に保護用の温度ヒューズやサーモスタットの故障等でガラス管ヒータ５０の発熱が過剰となる事態が生じても、奥壁２１Ｂに対する熱的影響を小さく抑えることができる。
【００３３】
＜実施形態２＞
図９は、本発明の実施形態２を示す。この実施形態２では、プレハブ式冷蔵庫に適用した場合を例示している。プレハブ式冷蔵庫では、冷蔵庫本体９０の上面に、ドーム状をなす断熱カバー９１を被せることで、庫内と連通した冷却器室９２が形成されており、この冷却器室９２の天井側に冷却器９３が装備される一方、その下方においてドレンパン９４が、本体９０の天井部の残された断熱壁９０Ａ上に載せられて設置されている。
【００３４】
このような冷却器室９２内に取付部材９５を介してガラス管ヒータ５０を設ける場合は、上記実施形態１と違って、ドレンパン９４の回りに冷却器室９２の側壁が無いから、取付部材９５は以下のような形状に形成される。すなわち取付部材９５は、ガラス管ヒータ５０の上面を覆いつつ保持するカバー９６の両側面から脚片９７が突設された形状であって、両脚片９７の突出端が、ドレンパン９４の対向する両側板９４Ａにねじ９８で固定されている。
【００３５】
この実施形態２でも、ガラス管ヒータ５０を保持した取付部材９５が、ドレンパン９４に対していわゆる両持ち状に取り付けられているから、振動等を受けても、ガラス管ヒータ５０ががたつくことなく安定して保持される。また、脚片９７の長さを両側で変える等によって、ガラス管ヒータ５０は取付部材９５上の任意の位置で安定して保持でき、すなわちガラス管ヒータ５０の配設位置の自由度を広げることができる。さらに、取付部材９５の両脚片９７をドレンパン９４の側板９４Ａに取り付けるようにしたから、格別の取付用の部位を準備する必要が無く、またガラス管ヒータ５０の熱でドレンパン９４を加熱するに当たり、放熱に加えて、取付部材９５を介した伝熱機能が得られ、効率良く加熱することができる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）実施形態１において、脚片と差込片とは、カバーの両側に分かれて設けられている限り、それぞれの本数、配置個所及び形状等は、適宜に変更可能である。  
（２）同実施形態１において、取付部材における冷凍室側の端部の取付構造は、差込形式に代えてねじ止めとしてもよく、差し込みとねじ止めとを併用してもよい。  
（３）逆に実施形態２において、脚片をドレンパンの側板に取り付ける部分を差し込み形式としてもよい。  
（４）本発明は、上記実施形態に例示した横型冷凍冷蔵庫、プレハブ冷蔵庫に限らず、縦型冷蔵庫、冷蔵ショーケース等、要は除霜用のヒータ並びにドレンパンを備えた冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】機械室内の構造を示す斜視図
【図３】正面から見た断面図
【図４】冷却器室内の構造を示す断面図
【図５】冷却器室底部の構造を示す断面図
【図６】同側面図
【図７】ガラス管ヒータの配設部分の構造を示す分解斜視図
【図８】取付部材の分解斜視図
【図９】実施形態２に係るプレハブ冷蔵庫の冷却器室内の構造を示す断面図
【符号の説明】
【００３８】
１０…本体  １６…冷凍室  １６Ｂ…膨出部  ２１…冷却器室  ２１Ａ…（冷却器室２１の）底面  ２１Ｂ…（冷却器室２１の）奥壁  ２３…冷却器  ４０…ドレンパン  ４４…（ドレンパン４０の）右側板  ４５…支持板  ５０…ガラス管ヒータ（ヒータ）  ６０…取付部材  ６１…カバー  ６５…保持板  ７０…脚片  ７３…樹脂ボルト  ８０…差込片  ８３…差込溝  ９２…冷却器室  ９３…冷却器  ９４…ドレンパン  ９５…取付部材  ９６…カバー  ９７…脚片  ９８…ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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