(57)【要約】【課題】  掘削力が作用しない時でも、不用意にリングビットがインナービットから外れることがなく、また、インナービットを回収する時は、インナービットをリングビットから確実に外すことができる二重管式掘削装置を提供することを目的とする。【解決手段】  インナービット１０の外周面に略円環状の打撃付与部１２と外周側に突出する回転付与部１５を、リングビット２０の内周面に略円環状の打撃受け部２２と内周側に突出する回転受け部２５とを設け、さらに、インナービット１０の打撃付与部１２と回転付与部１５との間に、リングビット２０の回転受け部２５の一部が侵入自在または当接自在な回転拘束部１３を設置する。また、インナービット１０の打撃付与部１２の後面に略コ字状に凹陥する回転拘束部１３を一体的に形成する。【選択図】        図１
2005146706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に掘削刃を具備するインナービットと、前面または側面に掘削刃を具備し、前記インナービットに着脱自在なリングビットとを有し、前記インナービットに付与された回転力および打撃力を前記リングビットに伝達しながら地盤を掘削する二重管式掘削装置であって、
前記インナービットの外周面に設置され、外周側に突出する一部に切欠部を有する略円環状の打撃付与部と、
前記インナービットの外周面で前記打撃付与部の後面側の前記切欠部を除く範囲に設置され、外周側に突出する回転付与部と、
前記リングビットの内周面に設置され、内周側に突出する略円環状の打撃受け部と、
前記リングビットの内周面で前記打撃受け部の後面側に設置され、前記着脱の際、前記インナービットの切欠部を通過自在な内周側に突出する回転受け部と、
前記インナービットの外周面で前記打撃付与部と前記回転付与部との間に設置され、前記リングビットの回転受け部の一部が侵入自在または当接自在な回転拘束部とを有することを特徴とする二重管式掘削装置。
【請求項２】
前記回転拘束部が前記打撃付与部の後面に一体的に形成された略コ字状の凹陥部であることを特徴とする請求項１記載の二重管式掘削装置。
【請求項３】
前記打撃付与部の後面と前記回転付与部の前面との間に、円周方向の溝が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の二重管式掘削装置。
【請求項４】
前面インナービットに回転力および打撃力を付与するための駆動機構が設置され、
前記リングビットに筒状のトップジョイントが設置され、さらに該トップジョイントに筒状のケーシングが設置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の二重管式掘削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重管式掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地面や法面あるいはトンネル内壁等の様々な地盤を掘削する装置として、削孔の崩壊を防ぎながら掘削を進めることができる二重管式掘削装置が広く用いられている。
二重管式掘削装置は、前面に掘削刃（掘削チップ、掘削用突起等）を具備するインナービットと、前面または側面に掘削刃を具備する筒状のリングビットとによって掘削ビットを構成し、インナービットをリングビットに挿入して着脱自在に一体化し、該一体化された掘削ビットに回転および打撃を加えながら掘削するものである。
すなわち、掘削が進むに従って、インナービットには回転力および打撃力を伝達する駆動ロッドを、また、リングビットには掘削中の孔壁の崩壊を防止するためのケーシングを順次連結して所定の深さまで掘削する。そして掘削終了後、インナービットをリングビットから離して駆動ロッドを順次地上に引き上げ、最後にインナービットを回収する。一方、ケーシングとリングビットは地盤中に残置したり、順次地上に引き上げて回収したりする（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２９９２３４４号公報（第５−７頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記二重管式掘削装置は、リングビットの内周面に形成された略矩形の突起部と、インナービットの外周面に突出して形成された円周方向の一方側にのみ開口した略コ字状の係止部とを有し、該係止部に前記突起部がいわゆるバヨネット原理によって嵌合するものであるため以下の問題がある。すなわち、
係止部は略コ字状であるため、打撃力（掘削反力に同じ）が作用しない時、たとえば、既に掘削されている削孔にインナービットを挿入する時等、インナービットが掘削時の回転方向と反対の方向に回転すると、前記突起部が係止部から容易に脱落する。このため、リングビットがインナービットから外れて、既に掘削されている削孔にリングビットが落下することがある。
また、係止部が略コ字状であって、回転力および打撃力の両方を伝達するものであるため、前記突起部または係止部の摩耗や変形によって、あるいは係止部に取り込まれた摩耗粉、破損片や土砂類によって、突起部と係止部とが噛み合って分離困難になることがある。このため、掘削終了後に、インナービットが回収できなくなることがある。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、掘削力が作用しない時に、不用意にリングビットがインナービットから外れることがなく、また、インナービットを回収する時は、インナービットをリングビットから確実に外すことができる二重管式掘削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る二重管式掘削装置は、前面に掘削刃を具備するインナービットと、前面または側面に掘削刃を具備し、前記インナービットに着脱自在なリングビットとを有し、前記インナービットに付与された回転力および打撃力を前記リングビットに伝達しながら地盤を掘削する二重管式掘削装置であって、
前記インナービットの外周面に設置され、外周側に突出する一部に切欠部を有する略円環状の打撃付与部と、
前記インナービットの外周面で前記打撃付与部の後面側の前記切欠部を除く範囲に設置され、外周側に突出する回転付与部と、
前記リングビットの内周面に設置され、内周側に突出する略円環状の打撃受け部と、
前記リングビットの内周面で前記打撃受け部の後面側に設置され、前記着脱の際、前記インナービットの切欠部を通過自在な内周側に突出する回転受け部と、
前記インナービットの外周面で前記打撃付与部と前記回転付与部との間に設置され、前記リングビットの回転受け部の一部が侵入自在または当接自在な回転拘束部とを有することを特徴とする。
【０００７】
（２）また、前記回転拘束部が前記打撃付与部の後面に一体的に形成された略コ字状の凹陥部であることを特徴とする。
【０００８】
（３）また、前記打撃付与部の後面と前記回転付与部の前面との間に、円周方向の溝が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
（４）さらに、前面インナービットに回転力および打撃力を付与するための駆動機構が設置され、前記リングビットに筒状のトップジョイントが設置され、さらに該トップジョイントに筒状のケーシングが設置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る二重管式掘削装置は以上であるから、掘削時にはリングビットに回転力および打撃力が確実に伝達され、掘削しない時にリングビットがインナービットから不用意に脱落することがなく、さらに、必要に応じて両者を容易且つ確実に分離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の実施形態に係る二重管式掘削装置の構成部材を示すものであって、（ａ）および（ｂ）はインナービットの側面図および平面視の断面図、（ｃ）および（ｄ）はリングビットの側面視および平面視の断面図である。
図１において、二重管式掘削装置１はインナービット１０およびリングビット２０を有している。なお、側面視の断面図において、右方向を前面または前面側と、左方向を後面または後面側と、前後方向を軸方向と、軸方向に直角の方向を円周方向と定義する。
【００１２】
図１の（ａ）および（ｂ）において、インナービット１０の外周部１１の前面に近い範囲に外周側に突出した略円環状の打撃付与部１２が設置され、打撃付与部１２の前面が打撃付与面１２ａを形成し、後面１２ｂに前面側に陥没した回転拘束部１３が設けられている。回転拘束部１３は前面方向の突き当たり面１３ｂと円周方向の回転拘束面１３ｃ、１３ｄとからなる略コ字状である。なお、外周部１１および打撃付与部１２は、軸方向に設けられた４条の切欠溝１４によって分断されている。なお、前面に具備する掘削刃（掘削チップ、掘削用突起等）の記載を省略している。
【００１３】
また、インナービット１０の外周部１１の回転拘束部１３の後面側には外周側に突出した回転付与部１５が設置され、回転付与部１５の掘削時の回転方向側の側面が回転付与面１５ｃを、掘削時の回転方向とは反対の側面が回収用側面１５ｄを形成している。
さらに、回転付与部１５の前面１５ａと打撃付与部１２の後面１２ｂとの間に逃げ溝１６が形成され、回転付与部１５と回転拘束部１３との間に穴１７（インナービット１０の図示しない内周部から外周に向けて水や空気等の流体を流出する）が設られている。
さらに、インナービット１０の外周部１１の後面に近い範囲には外周側に突出したトップジョイント案内部１８とケーシング案内部１９が設置され、後面には駆動機構３０が接続されている。なお、駆動機構３０は、削孔に挿入されてインナービット１０に直接接続されるものと、地上に設置されて接続ロッドを介して間接的に接続されるものとがある。
【００１４】
図１の（ｃ）および（ｄ）において、リングビット２０の前面には掘削刃２１（掘削チップ等）が設置され、前面に近い範囲に内周側および外周側に突出した略円環状の打撃受け部２２が設置され、打撃受け部２２の内周側の後面が打撃受け面２２ｂを形成している。なお、掘削刃２１は一体的に形成された掘削用突起等であってもよい。
また、リングビット２０の後面に近い範囲に内周側に突出した回転受け部２５が設置され、回転受け部２５の円周方向の側面（掘削時の回転方向とは反対の側面）が回転受け面２５ｄを、回転受け面２５ｄと反対の側面（掘削時の回転方向の側面）が逆転停止面２５ｃを、回転受け部２５の前面が引き戻し面２５ａをそれぞれ形成している。
さらに、リングビット２０の後面側の外周面２３に設置されたトップジョイント４０が、リング状溝２４（外周面２３に形成されている）に挿入された連結ワイヤまたは連結リング４１によって連結されている。また、トップジョイント４０の後面にはケーシング５０が接合されている。
【００１５】
図２、３は本発明の実施形態に係る二重管式掘削装置の構成部材の組立状況を示す側面視の一部断面図、および図４は同平面視の断面図である。なお、図１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図２の（ａ）において、インナービット１０がケーシング５０に挿入され、リングビット２０の直前に到達している。このとき、インナービット１０の切欠溝１４とリングビット２０の回転受け部２５とが略同一位相になっているから、インナービット１０をリングビット２０に挿入すること（図中、右方向に移動すること）が可能である。
【００１６】
図２の（ｂ）において、インナービット１０がリングビット２０に挿入され、インナービット１０の打撃付与面１２ａがリングビット２０の打撃受け面２２ｂに当接して行き止まっている。このとき、トップジョイント案内部１８およびケーシング案内部１９は、それぞれトップジョイント４０およびケーシング５０に所定の隙間を介して対峙している。なお、図２の（ａ）において記載したリングビット２０の回転受け部２５はインナービット１０によって隠されるため、これと回転対称の位置にある手前の回転受け部２５を斜線を付して表示している。
【００１７】
図３の（ａ）において、インナービット１０の打撃付与面１２ａをリングビット２０の打撃受け面２２ｂに当接したまま、インナービット１０を回転しているから、インナービット１０の回転付与面１５ｃがリングビット２０の回転受け面２５ｄに当接している。したがって、この状態において、インナービット１０の回転力および打撃力がリングビット２０に伝達されることになる。すなわち、掘削状態を示している。
なお、回転付与面１５ｃと回転受け面２５ｄとの当接部およびその周囲に土砂等が侵入した場合であっても、該土砂等は穴１７から流出する流体によって流されるから停留することがない。特に、逃げ溝１６を経由して該土砂等の流逸が促進されるものである。
【００１８】
図３の（ｂ）および図４の（ａ）において、インナービット１０の打撃付与面１２ａはリングビット２０の打撃受け面２２ｂから離れ、インナービット１０の回転拘束部１３にリングビット２０の回転受け部２５が侵入している。該状況は、あらかじめ掘削されている削孔に二重管式掘削装置１を下降させる時や、掘削の途中で二重管式掘削装置１を上昇させる時に相当するから、インナービット１０には、リングビット２０、トップジョイント４０およびケーシング５０の荷重が掛かっている（図中、斜線にて示すリングビット２０が右方向に、インナービット１０は左方向に移動しようとしている）。このとき、リングビット２０の回転受け部２５の引き戻し面２５ａはインナービット１０の回転拘束部１３の突き当たり面１３ｂに当接し、前記荷重を伝えている。
【００１９】
したがって、インナービット１０が掘削時とは反対の方向に回転した場合であっても、リングビット２０の回転受け部２５の逆転停止面２５ｃが、インナービット１０の回転拘束部１３の回転拘束面１３ｄに当接し、回転受け部２５が回転拘束部１３から離脱することがない。すなわち、不用意にリングビット２０がインナービット１０から離脱して、落下することがない。
【００２０】
図４の（ｂ）は、掘削後、リングビット２０、トップジョイント４０およびケーシング５０を地中に残置して、インナービット１０を地上に回収する様子を示している。すなわち、インナービット１０をリングビット２０に押しつけてながら（図３の（ａ）参照）、インナービット１０を掘削時とは反対の方向に回転して、インナービット１０の回転付与部１５の回収用側面１５ｄを、リングビット２０の回転受け部２５の逆転停止面２５ｃに当接している。
そして、回収用側面１５ｄは切欠溝１４に滑らかに連なる面を有するから、このまま、インナービット１０を後面側に移動すれば（地上側に引き上げれば）、リングビット２０の回転受け部２５は切欠溝１４を容易に通過し、インナービット１０はリングビット２０から外れることになる。
なお、インナービット１０の回収用側面１５ｄがリングビット２０の逆転停止面２５ｃに当接する前であっても、インナービット１０の切欠溝１４をリングビット２０の回転受け部２５と同一位相にすれば、インナービット１０をリングビット２０から分離することができる（図２の（ｂ）参照）。
【００２１】
以上、実施形態として、切欠溝１４が４条で、回転付与部１５および回転受け部２５がそれぞれ一対の場合について説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、たとえば、３条の切欠溝１４を円周方向に配置し、回転付与部１５および回転受け部２５を３箇所に設置する等、それぞれの数量や配置形態は限定するものではない。
また、インナービット１０の回転拘束部１３は打撃付与部１２と一体的に設置するものに限定するものではなく、回転拘束部１３の後面を平坦にして、回転拘束部１３の後面の後方に、回転付与面１５ｃに対峙する回転拘束面を有する突起（回転付与部１５よりも軸方向の長さが短い）を設けてもよい。その他、掘削土砂の排出を容易にするための土砂排出路等は適宜設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、軟弱土砂、砂礫層、岩盤層等の各種地盤や、コンクリート等の各種構造物を掘削する二重管式掘削装置に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る二重管式掘削装置の構成部材を示す側面図および断面図。
【図２】図１に示す構成部材の組立状況を示す側面視の一部断面図。
【図３】図１に示す構成部材の組立状況を示す側面視の一部断面図。
【図４】図１に示す構成部材の組立状況を示す平面視の断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１ 二重管式掘削装置         １０ インナービット、      １１ 外周部、 
１２ 打撃付与部、             １３ 回転拘束部、          １４ 切欠溝、
１５ 回転付与部、             １６  逃げ溝、             １７ 穴、
１８ トップジョイント案内部、 １９ ケーシング案内部、    ２０ リングビット、
２１ 掘削刃、                 ２２ 打撃受け部、          ２５ 回転受け部、
３０ 駆動機構、               ４０ トップジョイント、    ５０ ケーシング。
【図１】
2005146706.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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