(57)【要約】【課題】  並設された複数の各接続端子間の間隔が狭くなっても、特性インピーダンスの管理が可能な被覆電線を提供する。【解決手段】  並設された複数の圧接端子７のうちの一の圧接端子７を装着する際に、該一の圧接端子７と隣り合う他の圧接端子７に接続される他の被覆電線１によって装着が妨げられない直径を有する第１の絶縁体４を導体３の上に被覆してなる絶縁線芯５の上に、特定の特性インピーダンスを得るための第２の絶縁体６を前記絶縁線芯５の外周から剥離可能に被覆した。【選択図】  図２
2005209417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線によって装着が妨げられない直径を有する第１の絶縁体を導体の上に被覆してなる絶縁線芯の上に、特定の特性インピーダンスを得るための第２の絶縁体を前記絶縁線芯の外周から剥離可能に被覆した
ことを特徴とする被覆電線。
【請求項２】
前記第２の絶縁体が被覆される絶縁線芯の外周に、剥離剤を塗布した
ことを特徴とする請求項１に記載の被覆電線。
【請求項３】
並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線によって装着が妨げられない直径を有する第１の絶縁体を導体の上に被覆してなる絶縁線芯の上に、特定の特性インピーダンスを得るための第２の絶縁体を前記絶縁線芯の外周から剥離可能に被覆してなる被覆電線の前記第２の絶縁体を所定長さ剥離して前記絶縁線芯を剥き出しにし、該剥き出しになった絶縁線芯に前記接続端子を装着する
ことを特徴とする被覆電線への接続端子の装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特性インピーダンスを管理した被覆電線及び被覆電線への接続端子の装着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
導体の上に絶縁体を被覆して構成される被覆電線は、用途に応じて特性インピーダンスに対する要求仕様があり（例えば、特許文献１参照。）、かかる要求仕様を満足させるため特性インピーダンスを管理する必要がある。かかる被覆電線の特性インピーダンスを決定づける要素としては、導体径や絶縁体径などがある。すなわち、特性インピーダンスは、導体径が大きいほど小さくなり、逆に導体径が小さいほど大きくなる。また、特性インピーダンスは、絶縁体径が大きいほど大きくなり、絶縁体径が小さいほど小さくなる。
【０００３】
このように導体径や絶縁体径などによって決まる被覆電線の特性インピーダンスを管理しようとした場合、同じ導体径で特性インピーダンスを大きくしたい場合には、絶縁体径を大きくする必要がある。
【０００４】
ところで、被覆電線を機器等に接続するため、被覆電線の端部には、接続のための接続端子が装着される。例えば、接続端子としては、一対の圧接刃を有し、この圧接刃が被覆電線の絶縁体に食い込んで導体に接触し、これにより被覆電線に導通状態で装着されるように構成された圧接端子が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３６７３９号公報
【特許文献２】特開２００３−２２３９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のような圧接端子がコネクタ部において複数並設されている場合、各圧接端子にはそれぞれ平行に並んだ状態で被覆電線の端部が接続されるが、このとき、前記のように特性インピーダンスを管理するために絶縁体径を大きくした被覆電線にあっては、隣り合う他の被覆電線が妨げとなって圧接端子を装着することができなくなるおそれがある。今後、コネクタ部における各接続端子間の間隔が狭くなった場合、このような状態で配置された接続端子には特性インピーダンスを管理した被覆電線を接続することができなくなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、並設された複数の各接続端子間の間隔が狭くなっても、特性インピーダンスの管理が可能な被覆電線及び被覆電線への接続端子の装着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線によって装着が妨げられない直径を有する第１の絶縁体を導体の上に被覆してなる絶縁線芯の上に、特定の特性インピーダンスを得るための第２の絶縁体を前記絶縁線芯の外周から剥離可能に被覆したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記第２の絶縁体が被覆される絶縁線芯の外周に、剥離剤を塗布したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線によって装着が妨げられない直径を有する第１の絶縁体を導体の上に被覆してなる絶縁線芯の上に、特定の特性インピーダンスを得るための第２の絶縁体を前記絶縁線芯の外周から剥離可能に被覆してなる被覆電線の前記第２の絶縁体を所定長さ剥離して前記絶縁線芯を剥き出しにし、該剥き出しになった絶縁線芯に前記接続端子を装着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記請求項１に記載の発明によれば、被覆電線に接続端子を装着する際には、装着部分の前記第２の絶縁体を剥ぎ取って前記絶縁線芯を剥き出しにし、該絶縁線芯に接続端子を装着する。このとき、接続端子が複数並設され、各接続端子のそれぞれに被覆電線を接続する場合であっても、接続端子が装着される絶縁線芯を構成する第１の絶縁体の直径は、並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線によって装着が妨げられない直径となっているので、このような絶縁線芯を各接続端子に接続することにより、隣り合う被覆電線同士が妨げとなって接続端子の装着ができなくなることを防止することができる。一方、絶縁線芯の外周に第２の絶縁体が被覆されている部分については、特定の特性インピーダンスを得ることができる。このようなことから、並設された複数の接続端子間の間隔が狭くなったとしても、前記絶縁線芯を構成する第１の絶縁体の直径をこれに対応した直径とすることで、第２の絶縁体を剥ぎ取って絶縁線芯を接続端子に接続することが可能であるとともに、第２の絶縁体が被覆されている部分で特性インピーダンスを管理することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、絶縁線芯の外周に剥離剤を塗布したので、端部に接続端子を装着する際に、第２の絶縁体を剥ぎ取りやすい。したがって、接続端子の装着作業の作業性が良好である。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、並設された複数の接続端子間の間隔が狭くなったとしても、接続端子の装着が可能であるとともに、特性インピーダンスの管理も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例について詳細に説明する。 
図１は、本例の被覆電線を２本撚り合わせてなるツイストペア電線を示す断面図である。
【００１４】
図において、符号１は本例の被覆電線を示している。本例においては、この被覆電線１，１が２本撚り合わされ、ツイストペア電線２が形成されている。
【００１５】
被覆電線１は、導体３の上に第１の絶縁体４を被覆してなる絶縁線芯５を有し、この絶縁線芯５の上に、第２の絶縁体６が剥離可能に被覆されて構成されている。前記導体３は、軟銅などで形成され、前記第１の絶縁体４、第２の絶縁体６は、ビニルやポリエチレンなどで形成されている。
【００１６】
前記第１の絶縁体４の直径、すなわち前記絶縁線芯５の直径は、被覆電線１に、並設された複数の接続端子のうちの一の接続端子を装着する際に、該一の接続端子と隣り合う他の接続端子に接続される他の被覆電線１によって装着が妨げられない直径を有している。
【００１７】
絶縁線芯５の外周には剥離剤が塗布されている。これにより、絶縁線芯５の上に被覆された第２の絶縁体６を容易に剥離することができるようになっている。  前記絶縁線芯５の上に被覆された第２の絶縁体６により、被覆電線１、或いは、ツイストペア電線２は、特定の特性インピーダンスを得ることができるようになっており、この第２の絶縁体６の直径を変化させることにより、特性インピーダンスを管理することができるようになっている。これについて、具体的に説明すると、本例のように２本の被覆電線１，１が撚り合わされている場合において、撚り合わせて構成されたツイストペア電線２の特性インピーダンスＺ０は、導体３間の距離をＢ、導体３の直径をｄ、第１の絶縁体４及び第２の絶縁体６の実効比誘電率をεｅ、導体実効径係数をｋ１とすると、次のような式で表される。
【数１】
2005209417.tif 000003
【００１８】
かかる式から、第２の絶縁体６の直径を大きくすれば、Ｂの値が大きくなり、したがって、特性インピーダンスＺ０は大きくなることが分かる。逆に、第２の絶縁体６の直径を小さくすれば、Ｂの値が小さくなり、したがって特性インピーダンスＺ０は小さくなる。このようなことから、本例の被覆電線１によれば、第２の絶縁体６の径を変えることにより、導体３の直径を変えることなく、特性インピーダンスの管理が可能である。
【００１９】
次に、このような被覆電線１への接続端子の装着について、図２及び図３に基づいて説明する。接続端子としては圧接端子を例にして説明する。 
図において、符号７は、被覆電線１の端部に装着され、図示しないコネクタ部において固定されている圧接端子を示している。この圧接端子７を被覆電線１の端部に装着するにあたっては、先ず、端部から所定の長さだけ第２の絶縁体６を剥ぎ取る。そして、このように第２の絶縁体６を剥ぎ取ることによって現れた絶縁線芯５に圧接端子７を装着する。絶縁線芯５への圧接端子７の装着は、圧接端子７の一対の圧接刃７ａ，７ｂを絶縁線芯５の第１の絶縁体４に食い込ませ、導体３を圧接刃７ａ，７ｂの間に位置させてこれらに接触させることにより行われる。これにより、被覆電線１が圧接端子７に導通状態で接続される。以上により、第２の絶縁体６を剥離して絶縁線芯５を剥き出しにし、剥き出しになった絶縁線芯５に圧接端子７を装着した被覆電線を得ることができる。
【００２０】
このとき、圧接端子７が複数並設されて固定される場合であっても（図２、図３においては２つ示されている）、隣り合う圧接端子７，７に接続される被覆電線１，１同士が互いに妨げとなって圧接端子７を装着できなくなることはない。これは、絶縁線芯５の直径（第１の絶縁体４の直径）が、並設された２つの圧接端子７のうちの一の圧接端子７を一の被覆電線１の端部に装着する際に、該一の圧接端子７と隣り合う他の圧接端子７に接続された他の被覆電線１によって装着が妨げられない直径となっているからである。言い換えれば、絶縁線芯５の直径は、隣り合う圧接端子７のそれぞれの一対の圧接刃７ａ，７ｂの間の間隔Ｌよりも小さくなっているからである。
【００２１】
このような本例の被覆電線１は、圧接端子７を装着するために第２の絶縁体６を剥ぎ取った部分、すなわち、絶縁線芯５が剥き出しになった部分については、特性インピーダンス管理ができないが、第２の絶縁体６が被覆されている部分については、特性インピーダンス管理が可能であり、伝送路長の長さに対し、第２の絶縁体６を剥ぎ取り圧接する部分の長さは非常に短いものであり、伝送路としてはマッチングが取れている状態である。
【００２２】
以上説明した本例の被覆電線１によれば、並設された複数の圧接端子７の間の間隔が狭くなったとしても、絶縁線芯５を構成する第１の絶縁体４の直径をこれに対応した直径のものとすることで、第２の絶縁体６を剥ぎ取って絶縁線芯５を圧接端子７に接続することができる。その一方で、絶縁線芯５の上に被覆された第２の絶縁体により、特性インピーダンスの管理が可能である。したがって、本例の被覆電線１によれば、並設された複数の各接続端子間の間隔が狭くなったとしても、特性インピーダンスの管理が可能である。
【００２３】
また、第２の絶縁体６を剥ぎ取ることにより絶縁線芯５への圧接端子７の装着が行われるが、絶縁線芯５の外周には剥離剤が塗布されていることから、第２の絶縁体６の剥ぎ取りを容易に行うことができ、作業性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の一例に係る被覆電線を２本撚り合わせてなるツイストペア電線を示す断面図。
【図２】図１に示す被覆電線の端部に圧接端子を装着した状態を示す端面図。
【図３】図２の平面図。
【符号の説明】
【００２５】
１    被覆電線
３    導体
４    第１の絶縁体
５    絶縁線芯
６    第２の絶縁体
７    圧接端子
【図１】
2005209417.tif 000004
【図２】
2005209417.tif 000005
【図３】
2005209417.tif 000006