(57)【要約】【課題】シートの側端の整合精度を向上させる。【解決手段】  シート後処理装置は、シートが積載される処理トレイ４１０と、処理トレイ４１０に積載されたシートをシートの搬送方向に対して交差する方向に移動させるオフセットローラ４０７と、オフセットローラによって交差する方向に移動されたシートの側端を受け止める側端位置決め壁４１６と、処理トレイ４１０に対して接離可能に側端位置決め壁近傍に配設されて、側端位置決め壁に受け止められるシートの側端部を積載トレイに押圧するシート押さえ部材７１０と、を備え、シート押さえ部材に、シート押さえ部材と処理トレイとの間に、オフセットローラによって移動させられるシートの側端部を受け入れる案内面７００ｄを形成してある。【選択図】      図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載される積載手段と、
前記積載手段に積載された前記シートを前記シートの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段と、
前記移動手段によって前記交差する方向に移動された前記シートの側端を受け止める側端位置決め手段と、
前記積載手段に対して接離可能に前記側端位置決め手段近傍に配設されて、前記側端位置決め手段に受け止められる前記シートの側端部を前記積載手段に押圧する押圧手段と、を備え、
前記押圧手段に、前記押圧手段と前記積載手段との間に、前記移動手段によって移動させられる前記シートの側端部を受け入れる案内面を形成したことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記移動手段が前記シートの側端を前記側端位置決め手段に当接させた後、前記移動手段を前記シートから離間させる浮かせ部を有していることを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
前記移動手段のシート搬送方向上流側に設けられて前記シートのシート搬送方向の上流端を受け止めて位置決めする上流端位置決め手段を備え、
前記移動手段が、前記シートの上流端を前記上流端位置決め手段に当接させて前記上流端を位置決めした後、前記側端位置決め手段に前記シートの側端を位置決めすることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記移動手段が、正逆転可能なローラであり、前記積載手段に積載された前記シートをシート搬送方向に排出可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記シートに接触する前記移動手段の接触位置が、前記側端位置決め手段に当接される前記シートの側端から所定の距離離れた位置に設定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シートが前記側端を基準にして搬送されるとき、前記シートに接触する前記移動手段の前記接触位置が、同じ位置に設定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記側端位置決め手段と前記シートの側端との間の距離がシートによって異なるとき、
前記シートに接触する前記移動手段の前記接触位置が、前記側端位置決め手段と前記シートの側端との間隔が広いほど、前記側端位置決め手段から離れた位置に設定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記接触位置は、前記移動手段が前記シートを側端位置決め手段に移動する間に滑る量を加えた位置であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項９】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートを処理するシート処理装置と、を備え、
前記シート処理装置が、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート処理装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
シートが積載される積載手段と、
前記積載手段に積載された前記シートを前記シートの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段と、
前記移動手段によって前記交差する方向に移動された前記シートの側端を受け止める側端位置決め手段と、
前記積載手段に対して接離可能に前記側端位置決め手段近傍に配設されて、前記側端位置決め手段に受け止められる前記シートの側端部を前記積載手段に押圧する押圧手段と、を備え、
前記押圧手段に、前記押圧手段と前記積載手段との間に、前記移動手段によって移動させられる前記シートの側端部を受け入れる案内面を形成したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートのシート搬送方向に沿った側端の整合を確実に行えるシート処理装置と、これを備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート処理装置は、シートの幅（シート搬送方向に対して交差する方向）を揃える（整合する）とき、図２１に示すように、処理トレイ６００に矢印Ａ方向に搬送されたシートＳを、処理トレイ６００上でシート搬送方向に対して直交する矢印Ｂ方向に幅規制板６０２を所定量移動させて、シートＳを突き当て壁６０３に突き当てていた。幅規制板６０２は、不図示のモータの駆動力をラックとピ二オンを介し受けて、移動するようになっている。なお、シートの幅が整合することは、シートＳの片側端面（以下、「側端」という）Ｓａを整合することでもある。
【０００３】
幅規制板６０２の移動量は、シートＳのシート搬送方向に沿った側端が突き当て壁６０３に突き当たった位置からさらに例えば約２ｍｍ乃至約３ｍｍ押し込んだ距離に設定されている。すなわち、幅規制板６０２は、各シートの幅サイズ（図２１においてＣの長さ）より、約２ｍｍ乃至約３ｍｍ狭めた位置まで移動するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、幅規制板６０２を備えた従来のシート後処理装置は、幅規制板６０２の移動量が、シートＳの側端を突き当て壁６０３に突き当てた位置からさらに約２ｍｍ乃至約３ｍｍと決まっているため、搬送されてきたシートＳの両側端が上を向いた上樋カール、又は両側端が下を向いた下樋カールであった場合、シートＳがカールした分、シートの幅Ｃが実際の幅より狭くなり、幅規制板６０２の所定の幅寄せ量では、シートを突き当て壁６０３に確実に突き当てることができなくなり幅整合精度が著しく低下するという問題があった。
【０００５】
なお、幅規制板６０２の移動量を約２ｍｍ乃至約３ｍｍ以上にすると、カールしていない正常のシートを押し込むとき幅規制板を移動させるモータに過負荷が加わり、モータが脱調するおそれがある。このため、従来のシート処理装置は、モータが脱調しない程度の距離（約２ｍｍ乃至約３ｍｍ）だけ幅規制板６０２でシートを押し込むようになっている。
【０００６】
また、シートが、規制板６０２に当接したとき、上樋カールしている場合、カールに沿ってシートが処理トレイ６００から多少浮き上がり、逆に下樋カールしている場合は、カールに沿って捲り込まれるようにして、処理トレイ６００から多少浮き上がることがあり、幅整合精度が著しく低下するという問題があった。
【０００７】
また、従来のシート処理装置は、シートの側端全体を幅規制板６０２で押すため、シート裁断時のシート寸法にバラツキがあると幅整合精度を上げることができないという問題もあった。
【０００８】
本発明は、シートの側端の整合精度を向上させたシート後処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、シートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載された前記シートを前記シートの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段と、前記移動手段によって前記交差する方向に移動された前記シートの側端を受け止める側端位置決め手段と、前記積載手段に対して接離可能に前記側端位置決め手段近傍に配設されて、前記側端位置決め手段に受け止められる前記シートの側端部を前記積載手段に押圧する押圧手段と、を備え、前記押圧手段に、前記押圧手段と前記積載手段との間に、前記移動手段によって移動させられる前記シートの側端部を受け入れる案内面を形成してある。
【００１０】
本発明のシート処理装置における、前記押圧手段は、前記移動手段が前記シートの側端を前記側端位置決め手段に当接させた後、前記移動手段を前記シートから離間させる浮かせ部を有している。
【００１１】
本発明のシート処理装置は、前記移動手段のシート搬送方向上流側に設けられて前記シートのシート搬送方向の上流端を受け止めて位置決めする上流端位置決め手段を備え、前記移動手段が、前記シートの上流端を前記上流端位置決め手段に当接させて前記上流端を位置決めした後、前記側端位置決め手段に前記シートの側端を位置決めするようになっている。
【００１２】
本発明のシート処理装置における、前記移動手段は、正逆転可能なローラであり、前記積載手段に積載された前記シートをシート搬送方向に排出可能になっている。
【００１３】
本発明のシート処理装置における、前記シートに接触する前記移動手段の接触位置は、前記側端位置決め手段に当接される前記シートの側端から所定の距離離れた位置に設定されている。
【００１４】
本発明のシート処理装置における、前記シートが前記側端を基準にして搬送されるとき、前記シートに接触する前記移動手段の前記接触位置が、同じ位置に設定されるようになっている。
【００１５】
本発明のシート処置装置における、前記側端位置決め手段と前記シートの側端との間の距離がシートによって異なるとき、前記シートに接触する前記移動手段の前記接触位置は、前記側端位置決め手段と前記シートの側端との間隔が広いほど、前記側端位置決め手段から離れた位置に設定されている。
【００１６】
本発明のシート処理装置における、前記接触位置は、前記移動手段が前記シートを側端位置決め手段に移動する間に滑る量を加えた位置である。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成されたシートを処理するシート処理装置と、を備え、前記シート処理装置が、上記いずれか１つに記載のシート処理装置である。
【００１８】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、シートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載された前記シートを前記シートの搬送方向に対して交差する方向に移動させる移動手段と、前記移動手段によって前記交差する方向に移動された前記シートの側端を受け止める側端位置決め手段と、前記積載手段に対して接離可能に前記側端位置決め手段近傍に配設されて、前記側端位置決め手段に受け止められる前記シートの側端部を前記積載手段に押圧する押圧手段と、を備え、前記押圧手段に、前記押圧手段と前記積載手段との間に、前記移動手段によって移動させられる前記シートの側端部を受け入れる案内面を形成してある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のシート処理装置は、移動手段によって移動させられるシートの側端部を押圧手段に形成してある傾斜部によって、押圧手段と積載手段との間に案内するようになっているので、カールしたシートであっても、そのシートを、案内面に案内させて押圧手段と積載手段との間に進入させ、押圧手段によって積載手段に押圧して平坦な状態で側端位置決め手段に当接させることができて、側端の整合精度を向上させることができる。
【００２０】
本発明のシート処理装置は、シートの側端を側端位置決め手段に当接させた移動手段を押圧手段の浮かせ部によってシートから離間させるようになっているので、押圧手段のシートに対する押圧力が増して、側端位置決め壁に当接させたシートの位置を殆どずらすことなく、シートに形成したループを開放することができるので、シートの側端の整合精度を向上させることができる。
【００２１】
本発明のシート処理装置は、シートの上流端を上流端位置決め手段によって整合した後、シートの側端を側端位置決め手段によって位置決めするようになっているので、シートの側端の整合精度を高めることができる。また、シートの上流端と側端との両方の整合を共通の移動手段で行うようになっているので、構造を簡素化することができる。
【００２２】
本発明のシート処理装置は、移動手段がシートの側端の整合を行うのみならず、シートを排出する動作も行うようになっているので、構造を簡素化することができる。
【００２３】
本発明のシート処理装置は、移動手段がシート幅に係わらず、各シートの側端からほぼ一定の位置に接触するようになっているので、シートのサイズによってシートの側端を側端位置決め手段に当接させるまでの距離が異なっても、押圧手段がシートの側端を側端位置決め手段に押し付ける距離をシートのサイズに関係なくほぼ一定することができて、シートの側端整合精度を高めることができる。また、押圧手段に浮かせ部を設けてあると、移動手段がシートから離れるまでの間に形成されるループ量をシートの幅サイズに関係なくほぼ同じにすることができる。この結果、シートの側端整合精度を高めることができる。
【００２４】
本発明のシート処理装置は、シートが側端を基準にして搬送されるとき、移動手段の接触位置が、常時同じ位置に設定されているので、シート幅に係わらず、各シートの側端からほぼ一定の位置で待機するようになっており、押圧手段がシートの側端を側端位置決め手段に当接させてから押し付ける距離をシートのサイズに関係なく同じにして、シートの側端整合精度を高めることができる。また、押圧手段に浮かせ部を設けてあると、移動手段がシートから離れるまでの間に形成されるループ量をシートの幅サイズに関係なくほぼ同じにすることができる。この結果、シートの側端整合精度を高めることができる。
【００２５】
本発明のシート処理装置は、側端位置決め手段と前記シートの側端との間の距離がシートによって異なるとき、前記シートに接触する前記移動手段の前記接触位置が、前記側端位置決め手段と前記シートの側端との間隔が広いほど、側端位置決め手段から離れた位置に設定されているので、シートのサイズによってシートの側端を側端位置決め手段に当接させるまでの距離が異なっても、押圧手段がシートの側端を側端位置決め手段に当接させてから押し付ける距離をシートのサイズに関係なくほぼ一定することができて、シートの側端整合精度を高めることができる。また、押圧手段に浮かせ部を設けてあると、移動手段がシートから離れるまでの間に形成されるループ量をシートの幅サイズに関係なくほぼ同じにすることができる。この結果、シートの側端整合精度を高めることができる。
【００２６】
本発明のシート処理装置は、前記接触位置を、前記移動手段が前記シートを側端位置決め手段に移動する間に滑る量を加えた位置にしてあるので、移動手段がシートに対して滑っても、確実にシートの側端を側端位置決め手段に整合させることができて、側端の整合精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態に係わるシート処理装置を備えた画像形成装置の構成を示す断面図である。同図において、画像形成装置Ａは、画像形成装置本体５００、画像形成装置本体５００の上面に設けられた自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００、画像形成装置Ａから排出されたシートの後処理を行うシート処理装置としての例えばシート後処理装置４００等を備えている。
【００２９】
シート後処理装置４００の下部にはレール部材４４０を設けてある。シート後処理装置４００は、レール部材４４０によって搬送方向に対して斜めに引き出して、ステイプラユニット４２０の針を補充することができるようになっている。
【００３０】
また、同図において、リーダ部（画像読取装置）１２０は原稿を画像データに変換するようになっている。画像形成手段である例えばプリンタ部２００は複数種類のシートカセット２０４．２０５を有し、プリント命令により画像データをシート上に可視像として出力するようになっている。
【００３１】
このような構成の画像形成装置Ａにおいて、原稿画像を読み取って画像を形成する場合には、まず、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００上に積載された原稿を、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００が１枚づつ順次プラテンガラス面１０２上に搬送する。
【００３２】
次に、このように原稿がガラス面１０２上の所定位置へ搬送されると、リーダ部１２０のランプ１０３が点灯し、かつスキャナ１０４が移動して原稿を照射する。そして、この原稿からの反射光は、ミラー１０５，１０６，１０７及びレンズ１０８を通してＣＣＤイメージセンサ部１０９に入力され、このＣＣＤイメージセンサ部１０９において光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。
【００３３】
次に、このように電気処理が施された画像信号は、プリンタ部２００の露光制御部２０１で、変調された光信号に変換され、感光体ドラム２０２を照射する。そして、この照射光によって感光体ドラム２０２上に潜像が形成され、この潜像は、現像器２０３によって現像され、この結果、感光体ドラム２０２上にトナー像が形成される。
【００３４】
次に、このトナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット２０４，２０５からシートＳが搬送され、転写部２０６にてトナー像がシートＳにて転写される。この後、シートＳに転写されたトナー像は、定着部２０７にて定着される。このようにトナー像が定着された後、シートＳは排紙部２０８からシート後処理装置４００に送り込まれる。
【００３５】
そして、排紙部２０８から出力されたシートＳは、シート後処理装置４００に搬送され、このシート後処理装置４００であらかじめ指定された動作モードに応じて仕分け、綴じ等の処理が行われる。
【００３６】
シート後処理装置４００は、シートを仕分けるソート動作に加えて、ステイプルユニットによる綴じ動作であるステイプル機能を備えている。図２に示すように、シート後処理装置４００は、画像形成装置本体５００から順次排出されるシートＳを処理する処理トレイ４１０と、処理トレイ４１０上で処理されたシート束を最終的に積載するスタックトレイ４２１等を備えており、原稿枚数に対応した枚数のシート束を処理トレイ４１０上で形成し、シート束毎にスタックトレイ４２１へ排出するようになっている。
【００３７】
なお、同図において、シート受け入れ部４０１は、画像形成装置本体５００から排出されたシートＳを受け取るようになっている。このシート受け入れ部４０１で受け取ったシートＳは、入口センサ４０３により検知された後、搬送ローラ４０５及び移動手段である例えばオフセットローラ４０７によって搬送され、その後、図３に示すようにシート積載手段である例えば処理トレイ４１０上に排出される。なお、このように処理トレイ４１０に積載されたシートＳは図２に示すシート束排出センサ４１５によりシートの有無を検知される。
【００３８】
ここで、このオフセットローラ４０７は、図４及び図５に示す軸４０６ａを中心として上下方向へ移動可能なオフセットローラアーム４０６によって昇降可能に保持されている。そして、オフセットローラ４０７は、シートＳが処理トレイ４１０に排出されるときには、オフセットローラアーム４０６を介して上方に移動するようになっている。これによりシートＳは、オフセットローラ４０７に邪魔されることなく、処理トレイ４１０上に排出される。
【００３９】
なお、このオフセットローラアーム４０６は、ピックアップソレノイド４３３によって軸４０６ａを支点として昇降可能となっている。すなわち、オフセットローラ４０７は、このピックアップソレノイド４３３のオン・オフ動作により昇降するようになっている。
【００４０】
また、このオフセットローラ４０７は、図５に示すように搬送ローラ４０５を駆動する搬送モータ４３１によりベルト４３１ａ、４３１ｂを介して駆動されるようになっており、搬送モータ４３１が回転すると、搬送モータ４３１の回転量に応じた量だけ搬送方向、或いは搬送方向の逆方向に回転（以下、逆転という）するようになっている。
【００４１】
したがって、入口センサ４０３がシートの先端を検知した後、シートサイズに応じて予め設定された所定時間を経過したとき、ピックアップソレノイド４３３がオフされる。すると、オフセットローラ４０７は自重で下降してシート上に着地し、この後、所定時間シート搬送方向に回転して、さらに所定時間が経過すると所定時間逆転する。
【００４２】
そして、逆転するオフセットローラ４０７は、シートの後端を処理トレイ４１０の搬送方向上流側端部に立設された上流端位置決め手段である例えばシート後端ストッパ４１１に突き当ててシートＳの搬送方向の整合を行う。
【００４３】
なお、図４において、側端位置決め手段である例えば側端位置決め壁４１６は、シートＳのシート搬送方向と交差する方向（以下、幅方向という）の端部の整合位置基準となる壁である。ステイプラユニット４２０は、処理トレイ４１０の側端位置決め壁４１６付近に配設されており、処理トレイ４１０上で形成されたシート束に対してステイプル処理を行うようになっている。オフセットローラ４０７は、オフセットモータ４３２の駆動によりピ二オン４２３とラック４２４とを介して幅方向に移動し、側端位置決め壁４１６に近接することができるようになっている。
【００４４】
オフセットローラ４０７が側端位置決め壁４１６に接近するとき、オフセットローラ４０７の回転によって、シート後端ストッパ４１１に突き当てられ搬送方向の整合がなされたシートＳは、回転を停止してシートＳに接触したままのオフセットローラ４０７がシートの幅方向（矢印Ｋ方向）に移動することによって、オフセットローラ４０７の摩擦力によって側端位置決め壁４１６までオフセットローラ４０７に追従移動させられて幅方向の位置決めが行われるようになっている。
【００４５】
シートＳは、側端位置決め壁４１６に当接する直前に図４、図１２に示す押圧手段である例えばシート押さえ部材７００の案内面７００ｄに案内されて押圧片７００ｂと処理トレイ４１０との間に入って側端位置決め壁４１６に当接する。案内面７００ｄは、側端位置決め壁４１６に接近するにしたがって、処理トレイ４１０に接近する傾斜面である。
【００４６】
シート押さえ部材７００は、図４，図１２に示すように、軸４０６ａに回転自在に設けられており、自重によってシートを押圧する押圧部である例えば押圧片７００ｂと、オフセットローラアーム４０６の下面を受け入れる斜面７００ａを形成してある浮かせ部である例えば浮かせ片７００ｃも形成してある。
【００４７】
なお、オフセットローラ４０７は、シートＳを所定の距離移動させて、側端位置決め壁４１６に突き当てた後、シートＳが画像形成装置本体５００で斜行している分を考慮して、さらに、約５ｍｍ以上シートＳを搬送する。
【００４８】
このことで、側端位置決め壁４１６に突き当てられたシートＳの側端部にループが形成される。このループによってシート押さえ部材７００は、多少押し上げられる。なおも、オフセットローラ４０７が側端位置決め壁４１６に接近する方向に移動することで、図１２に示すように、オフセットローラアーム４０６の下面がシート押さえ部材７００の斜面７００ａに乗り上がり、矢印Ｆ方向に浮き上がって、シートＳから徐徐に離間（Ｅ）させられる。
【００４９】
これと同時に、自重でシートＳを押さえていたシート押さえ部材７００には、オフセットローラアーム４０６が上部に乗り上がったことによるオフセットローラユニット（４０６、４０７、４３１ｂ等）４３５自体の重さ分だけ荷重が加わり、シート押さえ部材７００がシートの側端部を処理トレイ４１０に押し付ける力が増す。
【００５０】
このように、オフセットローラ４０７がシートから浮き上がるとともに、シート押さえ部材７００がシートの側端近傍を処理トレイ４１０に押し付ける力が増すため、シートの側端近傍が固定された状態で、上記ループＤが矢印Ｈ方向に開放される。この結果、シートは、側端を側端位置決め壁４１６に確実に当接されて確実に整合されるとともに、シート幅方向の斜行を補正される。
【００５１】
本実施形態のシート後処理装置４００は、シートの幅サイズに関係なくシートに上記ループを同じように形成することができるようになっていることを説明する。
【００５２】
前述したように、本実施形態のシート後処理装置４００は、オフセットローラ４０７が画像形成装置本体のシート搬送方向に対して交差する方向（シートの幅方向）にシートＳを移動させて側端位置決め壁４１６に突き当てて、シート押さえ部材７００近傍でシートＳをループさせる（撓ませる）ことで幅方向の斜行を補正するようになっている。
【００５３】
ところで、シートは、搬送路の幅中心にシートの幅中心を一致されてシート後処理装置４００に送り込まれてくるようになっている。いわゆる、シートは、センタ基準で搬送されてくるようになっている。一方、オフセットローラ４０７のシートの幅方向への移動量は、シートの幅中心（搬送路の幅中心）からオフセットローラユニット（４０６，４０７，４３１ｂ等）４３５がシート押さえ部材７００の斜面７００ａに乗り上がるまでの距離は、シートの幅サイズに関係なく常時同一である。このため、シートの幅中心にオフセットローラ４０７を待機させてシートの幅方向の整合を行うと次のような不具合が生じる。
【００５４】
すなわち、シートの側端は、シートの幅サイズが大きい程、側端位置決め壁４１６の近い位置にある。一方、オフセットローラ４０７のシートの幅方向への移動量は、前述したように、シートの幅サイズに関係なく常時同一である。このため、例えば、ラージサイズのシートのように、幅の広いシートは、側端位置決め壁４１６に当接させられてから、ループを形成させられている時間が長く、ラージサイズのシートよりシート幅の狭いシートよりも大きなループが形成されて、処理トレイ４１０上にシート押さえ部材７００に押されてジャムが生じ、シートの側端を整合することができなくなるおそれがある。
【００５５】
そこで、本実施形態のシート後処理装置４００における、オフセットローラ４０７は、図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、シート幅に係わらず、各シートの側端Ｓａからほぼ一定の位置（Ｘ）で待機するようになっている。この位置は、オフセットローラがシートに接触する位置であるので接触位置という。このため、シートの側端を側端位置決め壁４１６に当接させるまでの距離（Ｙ）が異なっても、シートの側端が側端位置決め壁４１６に当接してから、オフセットローラユニット（４０６，４０７，４３１ｂ等）４３５がシート押さえ部材７００の斜面７００ａに乗り上がって、オフセットローラ４０７がシートから離れるまでの間に形成されるループ量をシートの幅サイズに関係なくほぼ同じにすることができる。この結果、本実施形態のシート後処理装置４００は、シートの幅サイズに関係なく、安定した側端整合を行うことができて、側端整合精度を向上させることができる。
【００５６】
なお、上記Ｘの値は、シートの幅サイズが大きい程、多少大きくした方が好ましい。すなわち、シートの幅サイズが大きい場合、シートの摺動面積が増えて、摺動抵抗が大きいため、オフセットローラ４０７でシートの側端が側端位置決め壁４１６に当接させるまでの間に、オフセットローラ４０７がシートに対して多少なりとも滑ることがあり、ループ量が少なくなって、シートの幅整合を正確に行えない場合が生じる。そこで、オフセットローラ４０７がシートに対して滑る量を見込んで、Ｘの値をシートの幅サイズの大きさに合わせて多少大きくすることよって、シートのループ量を確保し、シートの幅整合精度をより一層向上させることができる。
【００５７】
以上の説明は、シートが搬送路の幅中心とシートの幅中心とが一致してシート後処理装置４００に搬送されてくる場合について説明したが、図１１に示すように、シートの側端を搬送路の片側に一致させてシート後処理装置４００に搬送されてくるシートの場合（いわゆる、片側基準）、シートの幅サイズに関係なく、図１１における距離（Ｙ）は、同じである。このため、オフセットローラ４０７は、シートの幅サイズに関係なく、シートの側端から距離Ｘの位置に、すなわち、側端位置決め壁４１６から距離（Ｙ＋Ｘ）の位置に常時待機させておけばよい。
【００５８】
いずれにしても、オフセットローラ４０７は、シートに接触する直前には、図１０、図１１に示すように、シートのＳａ側端から距離Ｘの位置にいることが好ましい。
【００５９】
シート後処理動作の説明を続ける。
【００６０】
処理トレイ４１０上に排出されたシートは、図６の（ａ）に示すようにシート搬送方向に回転するオフセットローラ４０７によりスタックトレイ４２１（図１乃至図３参照）側に搬送された後、図６の（ｂ）に示すようにオフセットローラ４０７の逆転によりシート後端ストッパ４１１まで戻されて、シート後端ストッパ４１１に後端を突き当てられて後端を整合される。
【００６１】
そして、この後、図６の（ｃ）に示すようにオフセットローラ４０７をシートＳに接地した状態で軸４０６ａに沿って側端位置決め壁側４１６に移動させることにより、シートＳの幅方向の端端Ｓａが側端位置決め壁４１６により押し当てられ、シートＳの幅方向の整合が行われる。
【００６２】
一方、図５において、シートクランプ部材４１２は、整合されたシートＳの後端部を不図示の付勢手段による付勢力により上方から処理トレイ４１０に押さえ付けるようになっている。シートの後端の整合が行われた後、図７の（ａ）に示すように、オフセットローラ４０７がピックアップソレノイド４３３によって持ち上げられた後、整合されたシートＳをシートクランプ部材４１２が、図７の（ｂ）に示すように上方から押さえる。これにより、処理トレイ４１０に先に排出されたシートＳは、この後、順次送られてくるシートＳにより連れ送り等の影響を受けることなく所定の位置に保持されている。
【００６３】
なお、このシートクランプ部材４１２は、オフセットローラ４０７が逆転している間にシートＳを受け入れることができるように図８の（ａ）に示すように上方回動した位置に保持されている。また、シートクランプ部材４１２は、シートの後端を整合するためオフセットローラ４０７とともにシートＳが幅方向に移動しているときには、シートＳの移動の負荷にならないよう図８の（ｂ）に示すように上方回動した位置に保持されている。
【００６４】
また、図５において、シート束排出部材４１３は、処理されたシート束をスタックトレイ４２１に排出するようになっている。このシート束排出部材４１３はシートクランプ部材４１２を回動自在に保持しているとともに、整合されたシート束を、あるいは整合されてステイプラユニット４２０によってステイプルされたシート束を、シートクランプ部材４１２により保持した状態で、図９に示すように処理トレイ４１０の下流側に設けられたスタックトレイ４２１の方向に移動するようになっている。
【００６５】
さらに、この後、図９に実線で示すシート排出位置である処理トレイ４１０の先端部に到達すると、スタックトレイ４２１上でシートクランプ部材４１２によるシート束ＳＡの保持を解除し、シート束ＳＡをスタックトレイ４２１に排出するようになっている。
【００６６】
シート束排出部材４１３は、図５に示すようにシート束排出モータ４３０の動力がラックとピ二オンを介して伝達されると、スタックトレイ４２１にシートを排出する位置と、後端ストッパ４１１付近のホームポジションとの間を往復移動するようになっている。なお、このシート束排出部材４１３は、通常、シート束排出モータ４３０の励磁によってホームポジションに固定されている。
【００６７】
図５において、クランプソレノイド４３４は、シートクランプ部材４１２を回転させるようになっている。このクランプソレノイド４３４は、オフセットローラ４０７がシートを搬送した後、回転を停止したとき、及びオフセットローラ４０７がシートの幅方向に移動するときオンとなり、レバー４３４ａを介してシートクランプ部材４１２を上方回動させるようになっている。
【００６８】
指定された枚数のシートの整合処理が完了すると、このクランプソレノイド４３４は、シートクランプ部材４１２を閉じてシートクランプ部材４１２にシート束を保持させるようになっている。
【００６９】
図１３は、シート後処理装置４００の制御部の構成を示すブロック図である。ＣＰＵ１００は、内部にＲＯＭ１１０を有し、ＲＯＭ１１０には後述する図１４及び図１５に示す制御手順に対応するプログラム等が格納されている。ＣＰＵ１００は、このプログラムを読み出しながら各部の制御を行うようになっている。
【００７０】
また、ＣＰＵ１００は、作業用データや入力データが格納されたＲＡＭ１２１を有しており、ＣＰＵ１００は前述プログラムに基づいてＲＡＭ１２１に収納されたデータを参照して制御を行うようになっている。さらに、ＣＰＵ１００の入力ポートには入口センサ４０３、シート束排出センサ４１５等の各センサが接続されており、ＣＰＵ１００はこれらのセンサの状態に基づき、前述プログラムに従って出力ポートに接続された搬送モータ４３１、オフセットモータ４３２、シート束排出モータ４３０、ピックアップソレノイド４３３、クランプソレノイド４３４等の各負荷を制御するようになっている。
【００７１】
また、ＣＰＵ１００は、シリアルインターフェイス部（Ｉ／Ｏ）１３０を備えており、画像形成装置本体５００（の制御部）と制御データの授受を行うと供に、シリアルインターフェイス部（Ｉ／Ｏ）１３０を介して画像形成装置本体５００（の制御部）から送られてくる制御データをもとに各部の制御を行うようになっている。
【００７２】
なお、画像形成装置本体５００はシート排出部２０８から排出するシートのサイズを把握しているので、シート後処理装置４００の制御部は画像形成装置本体５００の制御部とシリアル通信をすることにより、処理トレイ４１０上に挿入されたシートサイズを把握することができるようになっている。
【００７３】
シート後処理装置４００の制御部（ＣＰＵ１００）は、画像形成装置本体５００からシートＳが排出されるたびに、そのサイズを把握し、オフセットモータ４３２を制御することにより、オフセットローラ４０７のシートに対して接触する接触位置に対応する位置までシートから離れてオフセットローラ４０７をシートサイズに応じた分移動するように制御する。これにより、オフセットローラ４０７は、処理トレイ４１０上に排出されているシートの幅に応じた分だけ移動した所でシートに接触して、予め設定されたシートの幅分移動することでシートＳを側端位置決め壁４１６に突き当てる。さらに、ＣＰＵ１００は、オフセットローラ４０７をシート幅に関係なくほぼ一定量を側端位置決め壁４１６方向に移動させることで、シートＳの端面はループを形成させてシートの幅方向の斜行を補正する。
【００７４】
次に、以上のように構成されたシート後処理装置４００のシート処理動作を図１４及び図１５に示すフローチャートに沿って説明する。
【００７５】
なお、以下のフローチャートの説明は、シートが前述したセンタ基準で搬送されてくるものとする。
【００７６】
先ず、画像形成装置本体５００による画像形成動作が開始されると、シート後処理装置４００のＣＰＵ１００（図１３参照）は、画像形成装置本体５００からシート排出信号を受信したか否かをチェックする（Ｓ１００）。このとき、オフセットローラ４０７は、搬送されてくるシートのセンタ基準に合わせた中央位置で待機している。この位置を待機位置と言う。なお、オフセットローラ４０７がシートに接触する位置を接触位置と言う。図１０における、シートの側端Ｓａから距離Ｘの位置を接触位置という。そして、待機位置と接触位置とが同じ場合もあり、異なる場合もある。
【００７７】
ここで、シート排出信号を受信した場合（Ｓ１００のＹＥＳ）、ＣＰＵ１００は、ピックアップソレノイド４３３（図４参照）をオンし（Ｓ１１０）、オフセットローラアーム４０６によって支えられているオフセットローラ４０７を引き上げて、オフセットモータ４３２によってシートサイズに応じた接触位置（図６（ａ）、図１０参照）まで移動させる。図１０（ａ）の場合は、オフセットローラ４０７の待機位置と接触位置とが一致している場合の例である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）よりシートの幅サイズが大きい場合の例であって、オフセットローラ４０７は、破線で示した待機位置から距離Ｚだけ移動すると、シートの側端Ｓａから距離Ｘの位置である接触位置に移動することになる。図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）よりさらにシートの幅サイズが大きい場合の例であって、オフセットローラ４０７は、破線で示した待機位置から図１０（ｂ）の場合より長い距離Ｚだけ移動すると、シートの側端Ｓａから距離Ｘの位置である接触位置に移動することになる。
【００７８】
次に、ＣＰＵ１００は、搬送モータ４３１（図４参照）をオンし（Ｓ１２０）、パス途中に設置されている搬送ローラ４０５が、画像形成装置本体５００の排紙方向と同じ方向にシートを搬送できるようにする。ここで、最初のシートの先端が入口センサ４０３（図３参照）を通過して入口センサ４０３をオンにすると（Ｓ１３０のＹＥＳ）、最初のシートは搬送ローラ４０５に到達して搬送ローラ４０５から搬送力を受け、画像形成装置本体５００の排紙部２０８（図１参照）から離れて（Ｓ１４０のＹＥＳ）、シート後処理装置４００に渡される。
【００７９】
次に、ＣＰＵ１００は、搬送ローラ４０５によりシートを処理トレイ４１０まで搬送しつつ、搬送ローラ４０５からシートが抜けきらないうちに、ピックアップソレノイド４３３をオフさせ（Ｓ１５０）、オフセットローラ４０７を自重でシートの上に着地させる。この後、図６（ａ）に示すように、ＣＰＵ１００は、搬送モータ４３１を制御してオフセットローラ４０７によりシートＳをシート搬送方向の下流側の所定位置まで搬送する（Ｓ１６０）。そしてシートＳがシート搬送方向の下流側の所定位置まで搬送されると（Ｓ１６０のＹＥＳ）、ＣＰＵ１００は、搬送モータ４３１の回転を停止して（Ｓ１７０）、シートＳの搬送を停止させる。
【００８０】
次に、ＣＰＵ１００は、オフセットローラ４０７の回転が止まった時点でクランプソレノイド４３４をオンし（Ｓ１８０）、図６の（ｂ）に示すように、後端ストッパ４１１近傍に設置されているシートクランプ部材４１２を開く。この後、ＣＰＵ１００は、搬送モータ４３１を搬送方向とは逆方向に回転制御して、オフセットローラ４０７によってシートＳをシート搬送方向の下流側の所定位置から上流側に引き戻し（Ｓ１９０）、シートの後端を後端ストッパ４１１に当接させる。
【００８１】
なお、シートの後端を後端ストッパ４１１に突き当てるときのオフセットローラ４０７の回転量は、画像形成装置本体５００から送られてくる際に生じるシートＳの斜行を考慮して、シートＳのシート搬送方向下流側への搬送を止めて上流側に引き戻すスイッチバック地点から、後端ストッパ４１１までの距離よりもシートを若干多く搬送できるように設定されている。
【００８２】
次に、ＣＰＵ１００は、画像形成装置本体５００からのサイズ情報により排出されるシートサイズをチェックし（Ｓ２００）、排出されるシートサイズに応じて、シート側端を側端位置決め壁４１６までの距離Ｙと、シートにループを形成するための距離α（図には示していない）とを加えたオフセット移動量を算出する（Ｓ２１０）。
【００８３】
そして、ＣＰＵ１００は、オフセットモータ４３２（図４参照）を制御し、ピ二オン４２３とラック４２４とを介して、オフセットローラ４０７を図６の（ｃ）に示すように、側端位置決め壁４１６までオフセット移動させる（Ｓ２２０）。ここで、このようにオフセットローラ４０７が移動するとき、オフセットローラ４０７に接したシートＳはオフセットローラ４０７の摩擦力によって側端位置決め壁４１６の方に、オフセットローラ４０７とともに移動する。
【００８４】
このとき、シートクランプ部材４１２は、シートＳの移動の負荷とならないように図８の（ｂ）に示すように上方に回動している。また、シートクランプ部材４１２は上向きになっていても、オフセットローラ４０７やオフセットローラアーム４０６に干渉しないようになっている。
【００８５】
次に、オフセットローラ４０７は、シートＳを側端位置決め壁４１６に突き当てた後も、シートＳの上を若干滑りながら（Ｓ２１０）における距離αだけ移動してシートＳの側端部にループを形成する。また、オフセットローラ４０７は、側端位置決め壁４１６方向に移動することでオフセットローラユニット４３５がシート押さえ部材７００の斜面７００ａに乗り上がることで、シートＳから離間する。また、離間するとほぼ同時に、シート押さえ部材７００はオフセットローラユニット４３５の自重を受けてシートを処理トレイ４１０に押圧する。そのことでシートＳは、処理トレイ４１０にシート押さえ部材７００によって押圧された状態で、ループを解除されて、１枚目のシートＳの側端の整合が完了する。
【００８６】
次に、このように１枚目のシートＳの整合が完了すると、ＣＰＵ１００は、ピックアップソレノイド４３３（図４参照）をオンとし（Ｓ２４０）、図７の（ａ）に示すようにオフセットローラ４０７を持ち上げた後、クランプソレノイド４３４（図５参照）をオフする（Ｓ２５０）。これにより、図７の（ｂ）に示すようにシートクランプ部材４１２が閉じられ、整合済みのシートＳが処理トレイ４１０に挟持保持される。この結果、最初に排出されたシートＳが、次に排出されるシートによりシート搬送方向の下流側に連れ送りされることを防ぐことができる。
【００８７】
次に、ＣＰＵ１００は、オフセットモータ４３２を制御して、図７の（ｂ）に示すように、ピックアップソレノイド４３３によって持ち上げられた状態のオフセットローラ４０７をそのまま、（Ｓ１００）で説明した待機位置であるホームポジションまで復帰移動させる（Ｓ２６０）。
【００８８】
この後、ＣＰＵ１００は、処理トレイ４１０上に収容されたシートＳが複写原稿の最終ページに対応した最終のシートか否かをチェックし（Ｓ２７０）、画像形成装置本体５００から送られてきた情報に基づいて最終のシートＳでないと判断した場合には（Ｓ２７０のＮＯ）、Ｓ１００に戻って次に画像形成装置本体５００から送られるシート排出信号を受信し、最後のシートＳが処理トレイ４１０に収容されるまで、前述のフローを繰り返す。
【００８９】
これにより、シート後処理装置４００の制御部（ＣＰＵ）は、画像形成装置本体５００からシートＳが排出される毎に、そのシートＳの幅サイズを把握するとともにそのシートＳに適したオフセット待機位置、及びオフセット量を算出して、オフセットローラ４０７が接触しているシートＳを各シートサイズに関係なくほぼ一定量送って、側端位置決め壁４１６に整合させることができる。
【００９０】
一方、ＣＰＵ１００が最終シートであると判断した場合（Ｓ２７０のＹＥＳ）、処理トレイ４１０上に複写原稿に対応したシート束が形成されていることとなるので、次にステイプル処理が選択されているか否かをチェックし（Ｓ２８０）、選択されている場合には（Ｓ２８０のＹＥＳ）、ステイプルユニット４２０を駆動してステイプル処理を実行する（Ｓ２９０）。
【００９１】
次に、ステイプル処理が選択されない場合（Ｓ２７０のＮＯ）、あるいはステイプル処理が完了した後、ＣＰＵ１００は、シート束排出モータ４３０（図５参照）を制御して、シートクランプ部材４１２でシート束を掴んでいるシート束排出部材４１３（図５、図９参照）をスタックトレイ４２１の方に前進させて、シート束ＳＡを排出移動させる（Ｓ３００）。
【００９２】
ＣＰＵ１００は、クランプソレノイド４３４を作動させて、シートクランプ部材４１２によるシート束の把持を解除して、シート束をスタックトレイ４２１に排出する（Ｓ３１０）し、シート束排出モータ４３０を制御して、シート束排出部材４１３をホームポジションに戻す（Ｓ３２０）。さらに、この後、ＣＰＵ１００は、搬送ローラ４０５、オフセットローラ４０７の回転を止めるため、搬送モータ４３１を停止させ（Ｓ３３０）、ピックアップソレノイド４３３をオフさせることにより（Ｓ３４０）、オフセットローラ４０７を下げて一連の処理を終了する。
【００９３】
なお、本実施の形態では、図１４及び図１５のフローチャートに示すＲＡＭ（またはＲＯＭ）上に書かれたプログラムをＣＰＵが読み出しながら制御を行っているが、制御プログラム上の処理をハードが行うように構成しても同様の効果が得られる。
【００９４】
また、本実施の形態では、オフセットローラ４０７がシートから離間することとほぼ同じタイミングでシート押さえ部材７００がシートを処理トレイ４１０に押圧するようになっているが、シート押さえ部材７００の傾斜面７００ａの形状を変更してオフセットローラユニット４３５（図４参照）でシート押さえ部材７００を加圧させた後に、オフセットローラ４０７をシートから離間させてもよいことは勿論である。
【００９５】
以上のようにシート後処理装置４００において、シートを搬送するオフセットローラ４０７がシートの上面に接して画像形成装置Ａのシート搬送方向に対し交差する方向にシートを移動させて、突き当て壁４１６に突き当てて、ループを形成してシートの側端の斜行を補正し、さらに、同方向に移動してシート押さえ部材７００の浮かせ片７００ｃ（斜面７００ａ）に乗り上がり、シートから離間して、シートのループを解除するようになっている。また、オフセットローラ４０７がシート押さえ部材７００の斜面７００ａに乗り上がることで、シートのループを解除するのと、ほぼ同時にシート押さえ部材７００がシートを処理トレイ４１０に押圧するようになっている。
【００９６】
なお、以上のフローチャートの（Ｓ１１０）において、オフセットローラ４０７を接触位置に移動させているが、接触位置に移動させることなく、待機位置のままにしておいて、（Ｓ２１０）において、接触位置を算出してもよい。
【００９７】
以上の実施形態のシート後処理装置４００は、オフセットローラ４０７によって、シートにループを形成して、オフセットローラ４０７がシートから離間することとほぼ同じタイミングでシート押さえ部材７００がシートを処理トレイ４１０に押圧するようになっているが、ループを生じさせないとき、あるいはループが小さいときのように、オフセットローラ４０７をシートから離間させる必要のないときには、図１６乃至２０に示すように、押圧手段である例えばシート押さえ部材７１０を使用してもよい。
【００９８】
このシート押さえ部材７１０は、不図示の固定部材に設けた支持軸７１１にシート搬送方向に回転自在に設けてある。このシート押さえ部材７１０にも、自重によってシートを押圧する押圧部である例えば押圧片７１０ｂと処理トレイ４１０との間にシートを案内する案内面７１０ｄを形成してある。なお、オフセットローラ４０７は、軸４０６ａに対して回転自在に設けてもよい。
【００９９】
以下、シート押さえ部材７１０を主体に動作を説明する。処理トレイ４１０上に排出されたシートは、図１８の（ａ）に示すようにシート搬送方向に回転するオフセットローラ４０７によりスタックトレイ側に搬送された後、図１８の（ｂ）に示すようにオフセットローラ４０７の逆転によりシート後端ストッパ４１１まで戻され、その後、後端ストッパ４１１に後端を突き当てて整合される。
【０１００】
そして、この後、図１８の（ｃ）に示すようにオフセットローラ４０７をシートＳに接地した状態で軸４０６ａに沿って側端位置決め壁４１６側に移動させることにより、シートＳの幅方向の端部がシート押さえ部材７１０の案内面７１０ｄに沿って移動し、シート押さえ部材７１０の押圧片７１０ｂに押された状態で側端位置決め壁４１６により押し当てられ、シートＳの幅方向の整合が行われる。このようにシート押圧部材７１０を設置することにより、シートの幅方向の整合時に常にシートを押圧することができるので、整合時のシートの暴れ等が少なくなり、シート束の整合性を向上させることができる。
【０１０１】
図１９の（ａ）に示すように、オフセットローラ４０７が図４に示すピックアップソレノイド４３３によって持ち上げられた後、整合されたシートＳをシートクランプ部材４１２により、図１９の（ｂ）に示すように上方から押さえるようにしている。これにより、処理トレイ４１０に先に排出されたシートＳを、この後、順次送られてくるシートＳによる連れ送り等の影響を受けることなく所定の位置に保持することができるようになっている。
【０１０２】
なお、このシートクランプ部材４１２は、オフセットローラ４０７が逆転している際にはシートＳを受け入れることができるように図２０の（ａ）に示すように上方回動し、端部を整合するためオフセットローラ４０７と共にシートＳが幅方向に移動する際には、シートＳの移動の負荷とならないよう図２０の（ｂ）に示すように上方回動している。
【０１０３】
図９に示すように、シートクランプ部材４１２は、整合されたシート束、或は整合された後、ステイプルされたシート束を保持した状態で、処理トレイ４１０の下流側に設けられた他のシート積載手段であるスタックトレイ４２１の方向に搬送される。
【０１０４】
さらに、この後、同図の実線で示すシート排出位置である処理トレイ４１０の先端部に到達すると、スタックトレイ４２１上でシートクランプ部材４１２によるシート束ＳＡの保持を解除し、シート束ＳＡをスタックトレイ４２１に排出するようにしている。
【０１０５】
以上のように、シート押さえ部材７１０によって、シートの幅方向の整合時に常にシートを押圧することができるので、整合時のシートの暴れ等が少なくなり、シート束の整合性を向上させることができる。
【０１０６】
このように、シート後処理装置は、上記のシート押さえ部材７１０を備えていると、オフセットローラ４０７によって移動させられるシートの側端部をシート押さえ部材７１０に形成してある案内面７１０ｄによって、案内されるようになっているので、カールしたシートであっても、そのシートを、案内面７００ｄに案内させてシート押さえ部材７１０の下部に進入させ、押さえ部材７１０によって処理トレイ４１０に押圧して平坦な状態で側端位置決め壁４１６に当接させることができて、シート側端の整合精度を向上させることができる。なお、シート後処理装置は、前述したシート押さえ部材７００を備えている場合も同様な効果を奏する。
【０１０７】
また、これまでの説明において、オフセットローラ４０７によって、シートの上流端をシート後端ストッパ４１１に当接させた後に、シートの側端を位置決めすることにしているが、既述押さえ部材７１０を用いた場合には、オフセットローラ４０７によって、シートの側端を側端位置決め壁４１６に当接させシートの側端を位置決めした後に、シートの上流端をシート後端ストッパ４１１に当接させるように、制御部のＣＰＵが前述オフセットローラ等のシート処理動作を制御するようにした場合も同様な効果を奏する。
【０１０８】
また、これまでの説明において、画像形成装置に備えられたシート処理装置に設けられた制御部のＣＰＵがオフセットローラ等の動作を制御するようにした場合を説明したが、制御部のＣＰＵは画像形成装置本体に設けられ、そのＣＰＵが前述オフセットローラ等のシート処理動作を制御するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の実施の形態に係わるシート後処理装置を備えた画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】図１のシート後処理装置におけるシート搬送方向に沿った断面図である。
【図３】図１のシート後処理装置の処理トレイにシートが排出される様子を示す図である。
【図４】図１のシート後処理装置のオフセットローラ及び搬送ローラの駆動機構部分の概略平面図である。
【図５】図１のシート後処理装置のオフセットローラ、搬送ローラ、シート束排出部材及びシートクランプ部材の駆動機構の概略正面図である。
【図６】図１のシート後処理装置において、オフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートを下流側に搬送している図である。（ｂ）オフセットローラがシートを下流側の所定の位置まで搬送した後、シート後端ストッパに向けて搬送している図である。（ｃ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に向けて搬送している図である。
【図７】図１のシート後処理装置において、オフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に突き当てた後、シートから離れた状態の図である。（ｂ）オフセットローラが待機位置に戻る状態の図である。
【図８】図１のシート後処理装置において、シートクランプ部材の動作を説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートをシート後端ストッパに突き当てるときのシートクランプ部材の位置を示す図である。（ｂ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に突き当てるときのシートクランプ部材の位置を示す図である。
【図９】図１のシート後処理装置において、シート束排出部材がシート束をスタックトレイに排出する様子を示す図である。
【図１０】搬送路の幅中心にシートの幅中心を一致されてシート後処理装置に送り込まれてくるシートに対するオフセットローラの待機位置を、シートの側端から所定の距離離れた位置に設定した場合の図である。（ａ）シートの幅が狭いときの図である。（ｂ）シートの幅が（ａ）より広いときの図である。（ｃ）（ｂ）よりシートの幅が広いとの図である。
【図１１】搬送路の片側にシートの側端を合わせてシート後処理装置に送り込まれてくるシートに対するオフセットローラの待機位置を、シートの側端から所定の距離離れた位置に設定した場合の図である。（ａ）シートの幅が狭いときの図である。（ｂ）シートの幅が（ａ）より広いときの図である。（ｃ）（ｂ）よりシートの幅が広いときの図である。
【図１２】図４を左側から見た図に相当する図であり、オフセットローラユニットとシート押さえ部材との関係を示す図である。
【図１３】シート後処理装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図１４】シート後処理装置のシート処理動作の一部を説明するフローチャートである。
【図１５】図１４に続くフローチャートである。
【図１６】他の実施形態のシート押さえ部材、オフセットローラ、及び搬送ローラの駆動機構部分の概略平面図である。
【図１７】他の実施形態のシート押さえ部材とオフセットローラユニットとの関係を示す図である。
【図１８】他のシート押さえ部材を備えたシート後処理装置において、オフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートを下流側に搬送している図である。（ｂ）オフセットローラがシートを下流側の所定の位置まで搬送した後、シート後端ストッパに向けて搬送している図である。（ｃ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に向けて搬送している図である。
【図１９】図１８のシート後処理装置において、オフセットローラの動作、それに伴うシートの動きを説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に突き当てた後、シートから離れた状態の図である。（ｂ）オフセットローラが待機位置に戻る状態の図である。
【図２０】図１８のシート後処理装置において、シートクランプ部材の動作を説明するための図である。（ａ）オフセットローラがシートをシート後端ストッパに突き当てるときのシートクランプ部材の位置を示す図である。（ｂ）オフセットローラがシートを側端位置決め壁に突き当てるときのシートクランプ部材の位置を示す図である。
【図２１】従来のシート後処理装置の概略斜視図である。
【符号の説明】
【０１１０】
Ａ      画像形成装置
Ｓ      シート
ＳＡ      シート束
１００      ＣＰＵ
２００      プリンタ部（画像形成手段）
３００      自動原稿給送装置
４００      シート後処理装置（シート処理装置）
４０１      シート受け入れ部
４０７      オフセットローラ（移動手段）
４１０      処理トレイ（積載手段）
４１１      シート後端ストッパ（上流側位置決め手段）
４１２      シートクランプ部材
４１６      側端位置決め壁（側端位置決め手段）
４２０      ステイプラユニット
５００      画像形成装置本体
７００      シート押さえ部材（押圧手段）
７００ａ    シート押さえ部材の斜面
７００ｂ    押圧片
７００ｃ    浮かせ片（浮かせ部）
７００ｄ    案内面
７１０      シート押さえ部材（押圧手段）
７１０ｂ    押圧片
７１０ｄ    案内面
７１１      支持軸
【図１】
2005306528.tif 000003
【図２】
2005306528.tif 000004
【図３】
2005306528.tif 000005
【図４】
2005306528.tif 000006
【図５】
2005306528.tif 000007
【図６】
2005306528.tif 000008
【図７】
2005306528.tif 000009
【図８】
2005306528.tif 000010
【図９】
2005306528.tif 000011
【図１０】
2005306528.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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