(57)【要約】【課題】  可動部の移動時又は静止時に関係なく可動部への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力する。【解決手段】  筒状のボディ１と、この軸に沿って移動自在にボディ１内に収納され軸の一端側に押操作される可動部２と、可動部２を軸の他端側に付勢する弾性体３と、ボディ１内の軸周りに設けられ高周波電流が流れる検知コイル４とを備える照光式アナログ出力押ボタンスイッチである。そして、可動部２の軸の一端側に導電性を有し検知コイル内４を挿抜する導電手段５を有する。【選択図】図１
2005071875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のボディと、
この軸に沿って移動自在に前記ボディ内に収納され前記軸の一端側に押操作される可動部と、
前記可動部を前記軸の他端側に付勢する弾性体と、
前記ボディ内の軸周りに設けられ高周波電流が流れる検知コイルとを備え、
前記可動部の前記軸の一端側に導電性を有し前記検知コイル内を挿抜する導電手段を有することを特徴とする照光式アナログ出力押ボタンスイッチ。
【請求項２】
前記可動部は前記軸の一端側を開口とする有底筒状に形成され、
前記可動部の底部は透光性を有しており、
前記可動部内に外部回路により駆動される発光ダイオードを備えることを特徴とする請求項１記載の照光式アナログ出力押ボタンスイッチ。
【請求項３】
前記導電手段が前記軸の一端側を頂点とする円錐状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の照光式アナログ出力押ボタンスイッチ。
【請求項４】
前記検知コイルにおいて前記軸の他端側における導線の巻線数が一端側における導線の巻線数より少ないことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の照光式アナログ出力押ボタンスイッチ。
【請求項５】
前記可動部の前記軸の一端側に前記導電手段として金属メッキ処理が施されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の照光式アナログ出力押ボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、アミューズメント機器に使われ、押量に応じたアナログ出力信号を外部へ出力する照光式アナログ出力押ボタンスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の照光式アナログ出力押ボタンスイッチは、種々提案されまた市販されている。例えば、図１１に示すように、発光部と受光部とで構成されるフォトインタラプタ９０，９０を用いた無接点方式による押しボタンスイッチがある。可動部９１に下側へ押す力が働くと、可動部９１は、バネ９２の付勢力に抗してボディ９３内を下側へ移動する。このとき、可動部９１の下側に設けられる検出手段９４が検出基板９５上に備えられる２つのフォトインタラプタ９０，９０の間に位置するので、フォトインタラプタ９０，９０間で発光部からの光が遮断される。このフォトインタラプタ９０，９０間の光の通過又は遮断によってＯＮ又はＯＦＦの２値信号を出力する。また、検出基板９５上には、発光ダイオード９６が設けられ、発光ダイオード９６による点灯／消灯が行われる。
【０００３】
他の例として、特許文献１には、叩打力が押圧ヘッドに取り付けらえたパッドに作用すると、押圧ヘッドと共に永久磁石がコイルスプリングの付勢力に抗して所定のストロークで移動し、コイルを通過する磁束が変化して、電磁誘導作用によりコイルに起電力が生じる。起電力の大きさは磁束の時間的変化であり、押圧ヘッドの移動速度に比例する。また、起電力の大きさの変化に基づいて、押圧ヘッドの加速度が検出される。得られた起電力とその変化分をコントローラに取り出すことにより叩打力の大きさが検出され、叩打力に応じたアナログ信号を表示部に出力されるような照光式アナログ出力押ボタンスイッチが記載されている。
【特許文献１】特開平６−１０３８６８号公報（第２頁−第４頁、及び、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の照光式アナログ出力押ボタンスイッチなどのように、可動部又は検出手段とフォトインタラプタなどの検出器とが接触することなく信号を出力したり、押圧ヘッドなど可動部の移動速度や加速度から可動部の叩打力をアナログ信号として出力したりすることができるが、可動部への押操作の押量（移動距離）に応じたアナログ信号を容易に出力することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、可動部の移動時又は静止時に関係なく可動部への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる照光式アナログ出力押ボタンスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、筒状のボディと、この軸に沿って移動自在に前記ボディ内に収納され前記軸の一端側に押操作される可動部と、前記可動部を前記軸の他端側に付勢する弾性体と、前記ボディ内の軸周りに設けられ高周波電流が流れる検知コイルとを備え、前記可動部の前記軸の一端側に導電性を有し前記検知コイル内を挿抜する導電手段を有することを特徴とする。
【０００７】
この構造では、ボディの軸の他端側に弾性体により付勢される可動部が付勢力に抗して一端側に押操作されると、導電性を有する導電手段は高周波電流が流れる検知コイル内に挿入される。可動部の移動時又は静止時に関係なく可動部の押量によって異なる大きさを有する渦電流が導電手段表面に発生する。渦電流により検出コイルのインピーダンスが変化する。これにより、検出コイルのインピーダンスの変化量に応じたアナログ出力信号を外部へ出力することが可能となり、可動部の移動時又は静止時に関係なく可動部への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を信頼性よく外部に出力することができる。また、永久磁石などが不要であり部品点数が少なく組立が容易であるため安価に作製することができる。更に、可動部と検知コイルとが接触しない無接触磁気検出方式であるため、例えば、アミューズメント機器など衝撃の大きな負荷応力が加わる押操作に対して繰り返し使用に耐えることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記可動部は前記軸の一端側を開口とする有底筒状に形成され、前記可動部の底部は透光性を有しており、前記可動部内に外部回路により駆動される発光ダイオードを備えることを特徴とする。この構造では、可動部の底部が透光性を有し、発光ダイオードが可動部内に配置されるので、省電力により発光ダイオードから発光された光が小さい場合でも可動部を透過することができ、発光された光を外部から確認することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記導電手段が前記軸の一端側を頂点とする円錐状に形成されていることを特徴とする。この構造では、円錐状の導電手段が頂点から検知コイルに挿入されるので、挿入の途中段階で導電手段表面に発生する渦電流が大きくなり検知コイルのインピーダンス変化が急激に大きくなることを防止する。これにより、可動部への押操作の押量が大きい場合でも押量に応じた適正なアナログ出力信号を上限値で飽和することなく外部に出力することができる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、前記可動部の前記軸の一端側に前記導電手段として金属メッキ処理が施されていることを特徴とする。この構造では、検知コイルの他端側の巻線数が少ないので、可動部２への押量の変化に対して導電手段表面に発生する渦電流が大きくなり検知コイルのインピーダンス変化が急激に大きくなることを防止する。これにより、可動部への押操作の押量が大きい場合でも押量に応じた適正なアナログ出力信号を上限値で飽和することなく外部に出力することができる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載の発明において、前記可動部の前記軸の一端側に金属メッキを施して前記導電手段を有することを特徴とする。この構造では、可動部の一部に導電手段を有するので別個の導電手段が不要である。これにより、部品点数を削減できるとともに容易に組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、可動部の移動時又は静止時に関係なく可動部への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施形態１）
先ず、実施形態１の基本的な構成について図１〜図３を用いて説明する。
【００１４】
実施形態１の照光式アナログ出力押ボタンスイッチは、図１に示すように、円筒状のボディ１と、ボディ１内に収納されボディ１の一端側（図１では下側）に押操作される可動部２と、可動部２をボディ１の他端側（図１では上側）に付勢するバネ３と、ボディ１内に収納される円筒状の検知コイル４とで構成され、可動部２の一端側（下側）には導電手段５を有する。更に、ボディ１を支持する固定台６と、発光ダイオード７１を備える検出基板７と、図３に示すように、検知コイル４からの信号を処理する専用ＩＣ８とを設けている。
【００１５】
ボディ１は、合成樹脂からなり、図１に示すように、円筒状の基部１０と、他端側（図１では上側）において円周に沿って内周側に突出する上端部１１と、内部の略中央部において円周に沿って鉛直方向に突出する突条部１２とで構成される。突条部１２は、バネ３が一端側（図１では下側）に移動することを防ぐ。
【００１６】
可動部２は、合成樹脂からなり、図２に示すように、外部から一端側（図２では下側）に押す力が直接働く円柱状の押部２０と、押部２０の一端側（下側）の周上に延設されボディ１の上端部１１と係止する係止部２１と、押部２０の一端側（下側）の略中央で連続する円柱状の胴部２２とを備える。可動部２の大部分は、図１に示すように、ボディ１内の他端側（図１では上側）に収納され押部２０の一部のみがボディ１の他端側（上側）から突出した構成になっている。この突出する押部２０に一端側（図１では下側）に押す力が働くと押部２０は押す力に応じてボディ１内に収納される。
【００１７】
バネ３は、図２に示すように、らせん状の金属線からなり、ボディ１内で可動部２の胴部２２の周囲に設けられ、一端側（図２では下側）はボディ１の突条部１２に支持され他端側（図２では上側）は可動部２の係止部２１に係止される。バネ３は、弾性力を有し可動部２をボディ１の他端側（上側）へ付勢している。具体的には、可動部２に一端側（下側）に押す力が働いていないときは、バネ３は、可動部２の係止部２１がボディ１の上端部１１と当接するように他端側（上側）へ付勢する。
【００１８】
検知コイル４は、図１に示すように、検知コイル体４０の筒部４０ａに導線をコイル状に巻いて構成される。検知コイル体４０は、円筒状の上記筒部４０ａと、筒部４０ａの両端に形成されるつば部４０ｂとを備える。検知コイル体４０は、ボディ１内部の突条部１２の下側面部１２ａと当接する。検知コイル４には高周波電流が流れ、導電手段５の筒部４０ａ内部への挿入、つまり、導電手段５が検知コイル４内部に挿入されると検知コイル４のインピーダンスが変化する。検知コイル４は、専用ＩＣ８に接続される。
【００１９】
導電手段５は、例えば、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｒなど導電性を有する材料からなり、図２に示すように、可動部２の一端側（図２では下側）に上記材料からなる部材を連接して設けられる。導電手段５は検知コイル４内部を挿抜することができ、検知コイル４挿入時に検知コイル４に高周波電流が流れていると導電手段５表面上に渦電流が発生する。
【００２０】
固定台６は、略中央に電気端子６０を備える円板状の支持台６１と、支持台６１の下側に電気端子６０を内部に収納する筒状の胴部６２と、支持台６１の周縁から突出する取付部６３，６３とで構成される。固定台６は、図２に示すように、支持台６１の外周上でボディ１の一端側（図２では下側）と当接してボディ１を支持する。取付部６３，６３は、外側に付勢するバネ性を有し、例えば、取付パネルなどに取り付ける場合に取付部６３，６３を取付パネルの側面に付勢することにより固定する。
【００２１】
電気端子６０は、検知コイル４へ電圧を印加する印加電圧端子６０ａと、検知コイル４のインピーダンス変化から後述の専用ＩＣ８によって得られたアナログ出力信号を外部に出力する出力電圧端子６０ｂと、後述の発光ダイオード７１を制御する制御端子６０ｃと、接地端子６０ｄとで構成される。印加電圧端子６０ａ、出力電圧端子６０ｂ及び接地端子６０ｄは検知コイル４に接続するために後述の専用ＩＣ８に接続される。具体的には、印加電圧端子６０ａは後述の基準電圧回路８ａに、出力電圧端子６０ｂは後述の出力回路８ｅに接続される。また、制御端子６０ｃ及び接地端子６０ｄは、後述の発光ダイオード７１に接続される。
【００２２】
検出基板７は、図１に示すように、固定台６の支持台６１上に当接される。検出基板７は、基台７０と、発光ダイオード７１と、基台７０と発光ダイオード７１とを接続する接続端子７２とで構成される。発光ダイオード７１は、可動部２への押操作とは連動せず独立に外部回路（図示せず）により電源の供給、点灯及び消灯の制御が行われる。接続端子７２は、制御端子６０ｃ及び接地端子６０ｄと接続される。
【００２３】
専用ＩＣ８は、図３に示すように、基準電圧回路８ａ、発振器駆動回路８ｂ、検波回路８ｃ、整流回路８ｄ及び出力回路８ｅを備える。基準電圧回路８ａは、印加電圧端子６０ａからの印加電圧（図３ではＶｃｃ）を専用ＩＣ８内の各回路に安定に供給する。もし印加電圧端子６０ａからの印加電圧（Ｖｃｃ）が変動した場合でも基準電圧回路８ａにより安定に各回路に供給することができる。発振器駆動回路８ｂは、検知コイル４に高周波電流を流すとともに検知コイル４のインピーダンス変化により振幅が変化する高周波電圧波形を検波回路８ｃに出力する。検波回路８ｃは、発振器駆動回路８ｂより出力された高周波電圧波形の半波を取り出す。整流回路８ｄは、検波回路８ｃより出力された半波を直流電圧に変換する。ただし、整流回路８ｄの直流電圧の大きさは、基準電圧回路８ａからの供給電圧の大きさで飽和する。出力回路８ｅは、整流回路８ｄで得られた直流電圧をインピーダンス変換しアナログ出力信号として出力電圧端子６０ｂを介して外部に出力する。
【００２４】
実施形態１は、図１に示すように、高周波電流が流れる円筒状の検知コイル４をボディ１内に設け、可動部２の一端側（図１では下側）には導電性を持つ導電手段５を有し、この導電手段５が検知コイル４内を挿抜することを特徴とする。
【００２５】
実施形態１の動作原理について図１を用いて説明する。実施形態１は、高周波磁気検出方式を用いて、ボディ１の軸方向（図１では上下方向）における可動部２への押量をアナログ出力信号に変換する照光式アナログ出力押ボタンスイッチである。高周波磁気検出方式は、コイルに高周波電流を流すことにより、近傍にある導体に渦電流を発生させ、その渦電流によりコイルのインピーダンスが変化することを利用する検出方式であり、高い信頼性を有してアナログ出力信号を出力することができる。先ず、可動部２の押部２０に外部から一端側（図１では下側）に押す力が働いていない場合、可動部２は、バネ３の付勢力により他端側（図１では上側）に付勢するが、可動部２の係止部２１がボディ１の上端部１１に引っ掛かるのでそれ以上他端側（上側）には移動せずに静止する。次に、この状態で可動部２の押部２０に外部から一端側（下側）に押す力が働くと、可動部２は一端側（下側）に移動する。可動部２が少しだけ一端側（下側）に移動すると導電手段５の一部が検知コイル４内に挿入される。このとき検知コイル４には専用ＩＣ８（図３参照）から高周波電流が流れている。導電手段５は導電性を有するため検知コイル４内に挿入されると導電手段５の挿入された部分の表面上に渦電流が発生し、この渦電流により検知コイル４内のインピーダンスが変化する。このインピーダンスの変化量により専用ＩＣ８（図３参照）の発振駆動回路８ｂ（図３参照）が検知コイル４から受け取る高周波電圧波形の振幅が変化し、この波形を専用ＩＣ８（図３参照）によりアナログ出力信号に変換されて出力電圧端子６０ｂを介在して外部に出力される。可動部２に更に一端側（下側）に押す力が働くと、導電手段５が更に検知コイル４内に挿入され検知コイル４のインピーダンス変化が大きくなり、よってインピーダンスの変化量から変換されるアナログ出力信号も大きくなる。また、可動部２に外部から一端側（下側）に押す力が働いたまま可動部２が静止した状態においても検知コイル４に高周波電流が流れているので導電手段５には渦電流が発生し検知コイル４のインピーダンスが変化することから、静止時においても押量に応じて適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる。次に、可動部２から一端側（下側）に押す力を取り除くと、可動部２はバネ３の付勢力により他端側（下側）に移動し、係止部２１がボディ１の上端部１１に引っ掛かって静止することで元の位置に戻る。
【００２６】
以上、実施形態１によれば、可動部２が一端側（下側）に押操作されると、導電手段５は高周波電流が流れる検知コイル４内に挿入され、可動部２の移動時又は静止時に関係なく可動部２への押量によって異なる大きさを有する渦電流が導電手段５表面に発生する。この渦電流により検出コイル４のインピーダンスが変化し、この変化量に応じたアナログ出力信号を外部へ出力する。これにより、可動部２の移動時又は静止時に関係なく可動部２への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を信頼性よく外部に出力することができる。また、永久磁石などが不要であり部品点数が少なく組立が容易であるため安価に作製することができる。更に、可動部２と検知コイル４とが接触しない無接触磁気検出方式であるため、例えば、アミューズメント機器など衝撃の大きな負荷応力が加わる押操作に対して繰り返し使用に耐えることができる。
【００２７】
なお、実施形態１の変形例として、ボディ１を円筒状以外の筒状にしてもよい。この構造では、外形を自由に設定することができる。
【００２８】
また、実施形態１の他の変形例として、導電手段５は可動部２の表面上に導電性を有する部材を巻きつけ又は貼付により設けてもよい。この構造では導電性を有する部材の使用量を少なくすることができる。
【００２９】
更に、実施形態１の他の変形例として、弾性体としてバネ３の代わりにボディ１の内部にゴムを備え、ゴムの一端側を可動部２の係止部２１に、他端側をボディ１の上端部１１に接合しゴムの付勢力により可動部２を他端側に付勢してもよい。
【００３０】
（実施形態２）
実施形態２の基本的な構成について実施形態１と異なる点を説明する。
【００３１】
実施形態２は、図４に示すように、可動部２は、一端側（図４では下側）を開口とする有底筒状に形成され、可動部２の他端側（図４では上側）に位置する底部２３に透光性を有しており、可動部２内の空洞部２４に外部回路（図示せず）により駆動される発光ダイオード７１を収納することを特徴とする。
【００３２】
底部２３は、例えば、ポリカーボネート又はＡＢＳなど合成樹脂からなり、空洞部２４に備える発光ダイオード７１が発光した場合に、可動部２の外部から発光状態を確認することができる。
【００３３】
空洞部２４は、可動部２において一端側（下側）から押部２０の一部を除く内部まで形成される。空洞部２４は、発光ダイオード７１と、発光ダイオード７１と接続する接続端子７２とを収納することができる大きさに設定される。
【００３４】
発光ダイオード７１は、接続端子７２を長くすることで検出基板７から離れた空洞部２４に納められる。発光ダイオード７１は、空洞部２４において他端側（上側）に納めるほうが、発光ダイオード７１からの光が可動部２の外部へ強く広がるので外部から確認しやすい。ただし、可動部２に一端側（下側）に押す力が働いて可動部２が一端側（下側）に移動するので空洞部２４の他端側（上側）と発光ダイオード７１との間に距離を設けて発光ダイオード７１と可動部２とが衝突することを防止する必要がある。
【００３５】
上述の照光式アナログ出力押ボタンスイッチにおいて、発光ダイオード７１から発光される光が可動部２の外部へ広がりやすくなる。
【００３６】
以上、実施形態２によれば、可動部２の底部２３が透光性を有し、発光ダイオード７１が可動部２内に配置されるので、省電力により発光ダイオード７１から発光された光が小さい場合でも可動部２を透過することができ、発光された光を外部から確認することができる。
【００３７】
（実施形態３）
実施形態３の基本的な構成について実施形態１と異なる点を説明する。
【００３８】
実施形態３は、図５に示すように、導電性を有する導電手段５が一端側（図５では下側）を頂点とする円錐状になっていることを特徴とする。
【００３９】
導電手段５は、円柱状の可動部２の一端側（下側）に設けられる。円錐状の導電手段５は、後述する可動部２の一端側（下側）への押量とアナログ出力信号の電圧値とが比例関係になるように寸法設定されている。
【００４０】
実施形態３の動作原理について図５を用いて説明する。先ず、図５（ａ）に示すように、可動部２に一端側（下側）への押す力が働き、高周波電流が流れる検知コイル４内に導電手段５が少しだけ挿入される場合、導電手段５の挿入部分は円錐状の頂点付近のみで検知コイル４と離れているので、導電手段５の表面に発生する渦電流は小さく、よって検知コイル４のインピーダンスの変化量も小さい。次に、図５（ｂ）のように、更に可動部２に一端側（下側）に押す力が働き、図５（ａ）よりも更に導電手段５が検知コイル４内に挿入される場合、導電手段５の挿入部分は円錐状の底面部まで含まれ検知コイル４との距離も近いので、導電手段５の表面に発生する渦電流が大きくなり、よって検知コイル４のインピーダンスの変化量も大きくなる。このインピーダンスの変化量により専用ＩＣ８が検知コイル４から受け取る高周波電圧波形の振幅が変化し、この波形がアナログ出力信号に変換されて外部に出力される。上記のようにして、可動部２の一端側（下側）への押量の変化に対して検知コイル４のインピーダンスが急激に変化するのを防止することができる。また、可動部２に外部から一端側（下側）に押す力が働いたまま可動部２が静止した状態においても検知コイル４に高周波電流が流れているので導電手段５には渦電流が発生し検知コイル４のインピーダンスが変化することから、静止時においても押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる。
【００４１】
次に、可動部２の一端側（下側）への押量とアナログ出力信号の電圧値との関係について図６を用いて説明する。導電手段５が円柱状又は円筒状の場合は、可動部２への押量が小さいときでも導電手段５の挿入部分と検知コイル４とが近いため検知コイル４のインピーダンス変化が急激に大きくなる。このため、図６中の（ａ）に示すように、可動部２への押量が大きくなると、アナログ出力信号の電圧値が上限値（Ｖｃｃ）に達して飽和することから適正なアナログ出力信号を得ることができない。これに対して、導電手段５を円錐状にすると導電手段５の挿入部分と検知コイル４が離れ検知コイル４のインピーダンス変化が小さいので、図６中の（ｂ）に示すように、可動部２への押量が大きい場合においてもアナログ出力信号を上限値（Ｖｃｃ）で飽和することなく得ることができる。
【００４２】
以上、実施形態３によれば、円錐状の導電手段５が頂点から検知コイル４に挿入されるので、可動部２の一端側（下側）への押量の変化に対して導電手段５表面に発生する渦電流が大きくなり検知コイル４のインピーダンス変化が急激に大きくなることを防止する。これにより、可動部２への押操作の押量が大きい場合においても押量に応じた適正なアナログ出力信号を上限値（Ｖｃｃ）で飽和することなく外部に出力することができる。
【００４３】
なお、実施形態３の変形例として、導電手段５は、可動部２の一端側を円錐状に形成し、可動部２の表面上に導電性を有する部材を巻きつけ又は貼付により設けてもよい。この構造では可動部２の成形段階で一端側を円錐状に成形することができるとともに導電性を有する部材の使用量を少なくすることができる。
【００４４】
（実施形態４）
実施形態４の基本的な構成について実施形態１と異なる点を説明する。
【００４５】
実施形態４は、図７に示すように、検知コイル４において他端側（図７では上側）の巻線数が一端側（図７では下側）の巻線数より少ないことを特徴とする。
【００４６】
実施形態４の検知コイル体４０は、筒部４０ａ（図１参照）の外側に突出する分離部４０ｃを設ける。分離部４０ｃは、つば部４０ｂと略同形状であり筒部４０ａ（図１参照）の外側において円周に沿って鉛直方向に突出する。検知コイル４は、分離部４０ｃより他端側（上側）の巻線数が一端側（下側）より少なくなるように設けている。検知コイル４の２つの巻線数は、可動部２の一端側（下側）への押量とアナログ出力信号の電圧値とが比例関係になるように設定している。
【００４７】
実施形態４の動作原理について図８を用いて説明する。先ず、図８（ａ）に示すように、可動部２に一端側（図８では下側）への押す力が働き、導電手段５が検知コイル４の他端側（図８では上側）のみに挿入される。検知コイル４の他端側（上側）は巻線数が少ないので発生する磁束は小さい。磁束が小さいため導電手段５表面に発生する渦電流も小さく、よって検知コイル４のインピーダンスの変化量も小さい。次に、図８（ｂ）のように、更に可動部２に一端側（下側）に押す力が働き、導電手段５が検知コイル４内の一端側（下側）まで挿入される。検知コイル４の一端側（下側）は巻線数が多いので発生する磁束は大きい。磁束が大きいため導電手段５表面に発生する渦電流が大きくなり、よって検知コイル４のインピーダンスの変化量も大きくなる。このインピーダンスの変化量により専用ＩＣ８が検知コイル４から受け取る高周波電圧波形の振幅が変化し、この波形がアナログ出力信号に変換されて外部に出力される。上記のように検知コイル４の一端側（下側）と他端側（上側）で磁束分布を変えることで、可動部２の一端側（下側）への押量の変化に対して検知コイル４のインピーダンスが急激に変化するのを防止することができる。また、可動部２に外部から一端側（下側）に押す力が働いたまま可動部２が静止した状態においても検知コイル４に高周波電流が流れているので導電手段５には渦電流が発生し検知コイル４のインピーダンスが変化するすることから、静止時においても押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる。
【００４８】
以上、実施形態４によれば、検知コイル４の他端側（上側）の巻線数が少ないので、可動部２の一端側（下側）への押量の変化に対して導電手段５表面に発生する渦電流が大きくなり、そして検知コイル４のインピーダンス変化が急激に大きくなることを防止する。これにより、可動部２への押操作の押量が大きい場合においても押量に応じた適正なアナログ出力信号を上限値で飽和することなく外部に出力することができる。
【００４９】
なお、実施形態４の変形例として、検知コイル体４０に分離部４０ｃを２つ以上設けて巻線数を３つ以上に区分けしてもよい。この構造では、検出手段５が検知コイル４の異なる巻線間をまたがる場合に検知コイル４のインピーダンスを滑らかに変化させることができる。
【００５０】
（実施形態５）
実施形態５の基本的な構成について実施形態１と異なる点を説明する。
【００５１】
実施形態５は、図９に示すように、可動部２の一端側（図９では下側）に導電手段５として金属メッキ処理が施されていることを特徴とする。
【００５２】
導電手段５は、図９（ａ）に示す可動部２の胴部２２上に、図９（ｂ）に示すように、例えば、Ｃｕメッキ、Ｎｉメッキ及びＣｒメッキなどの金属メッキ処理を施すことによって設けられる。胴部２２は、導電手段５を有するので導電手段５が検知コイル４を挿抜するのに十分な長さを備える。
【００５３】
以上、実施形態５によれば、可動部２に金属メッキを施すことで導電手段５を有するので、別部品として導電手段５を設ける必要がない。これにより、部品点数を削減できるとともに容易に組み立てることができる。
【００５４】
（実施形態６）
実施形態６は、図１０に示すように、実施形態２〜５の特徴部分をすべて含む構成である。発光ダイオード７１は、実施形態２と同様に可動部２内の空洞部２４に納められる。導電手段５は、実施形態３と同様に一端側（図１０では下側）を頂点とする円錐状であり、実施形態５と同様に金属メッキ処理を施して設けられる。検知コイル４は、実施形態４と同様に他端側（図１０では上側）の巻線数を一端側（下側）より少なく設けられる。
【００５５】
実施形態６によれば、省電力により発光ダイオード７１から発光された光が小さい場合でも可動部２を透過することができ、発光された光を外部から確認することができる。また、円錐状の検出手段５と２つの異なる巻線数を有する検知コイル４によりアナログ出力出力信号が上限値で飽和することを防止し、よって可動部２への押操作の押量が大きい場合においても押量に応じた適正なアナログ出力信号を得ることができる。更に、導電手段５が金属メッキを施して設けられるので部品点数を削減できるとともに容易に組み立てることができる。これにより、可動部２の移動時又は静止時に関係なく可動部２への押操作の押量に応じた適正なアナログ出力信号を外部に出力することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明による実施形態１の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの製品断面図である。
【図２】同上の部品構成図である。
【図３】同上の検出回路図である。
【図４】本発明による実施形態２の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの製品断面図である。
【図５】本発明による実施形態３の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの動作状態を示す図であって、（ａ）は導電手段の一部分が検知コイルに挿入されている図、（ｂ）は導電手段の大部分が検知コイルに挿入されている図である。
【図６】同上の可動部の押量に対するアナログ出力電圧を示す図であって、（ａ）は導電手段が円柱状に形成されている場合、（ｂ）は導電手段が手段が円錐状に形成されている場合である。
【図７】本発明による実施形態４の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの検知コイル断面図である。
【図８】同上の動作状態を示す図であって、（ａ）は導電手段の一部分が検知コイルに挿入されている図、（ｂ）は導電手段の大部分が検知コイルに挿入されている図である。
【図９】本発明による実施形態５の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの可動部を示す図であって、（ａ）は導電手段を設ける前の断面図、（ｂ）は導電手段を設けた後の断面図である。
【図１０】本発明による実施形態６の照光式アナログ出力押ボタンスイッチの製品断面図である。
【図１１】従来の押ボタンスイッチの断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ボディ
２  可動部
３  バネ
４  検知コイル
５  導電手段
６  固定台
７  検出基板
７１  発光ダイオード
８  専用ＩＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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