(57)【要約】【課題】  中空センターシャフトを用いることなくビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器を土中でメンテナンスできるシールド掘進機のカッタメンテナンス装置及びメンテナンス方法を提供する。【解決手段】  中空に形成されたカッタフレーム５の内部に設けられ、ビット８、コピーカッタ９及び地山探査装置１０等の機器をメンテナンスするための作業空間１１と、上記カッタフレーム５の後方に配置されたカッタ室２を区画する隔壁３に前後方向に移動可能に設けられ、前進時にカッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられ後退時に該背面部５ａから離間するメンテナンス通路用の筒体１４と、上記カッタフレーム５の背面部５ａに開閉可能に設けられ、上記筒体１４がカッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられたとき開かれてカッタフレーム５内部の作業空間１１と筒体１４とを連通し、筒体１４がカッタフレーム５の背面部５ａから離間されたとき閉じられるマンホール２９とを備えたもの。【選択図】      図１
2005146535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空に形成されたカッタフレームの内部に設けられ、ビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器をメンテナンスするための作業空間と、上記カッタフレームの後方に配置されたカッタ室を区画する隔壁に前後方向に移動可能に設けられたメンテナンス通路用の筒体と、上記カッタフレームの背面部に開閉可能に設けられ、カッタフレーム内部の作業空間と上記筒体とを連通するマンホールとを備えたことを特徴とするシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項２】
上記筒体は、前進時にカッタフレームの背面部に押し付けられ、後退時に該背面部から離間するものであり、上記マンホールは、上記筒体がカッタフレームの背面部に押し付けられたとき開かれ、上記筒体がカッタフレームの背面部から離間されたとき閉じられるものである請求項１記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項３】
上記筒体の前端に、当該筒体を前進させたときカッタフレームの背面部に押し付けられるシールを設けた請求項１又は２記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項４】
上記隔壁に、上記筒体が出没する出没口を設け、該出没口に、上記筒体が出没口より後方に引き込んだとき出没口を閉じて上記シールを上記カッタ室内の土砂水から防護し、上記筒体を前進させるときには出没口を開くゲートを設けた請求項３記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項５】
上記カッタフレームの背面部に、上記筒体を前進させたとき該筒体の前端が押し付けられる押付面を設けた請求項１〜４記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項６】
上記カッタフレームの背面部に、上記押付面を覆って上記カッタ室内の土砂水から防護する位置と開放する位置とに移動する別のゲートを設けた請求項５記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項７】
上記カッタフレームの背面部に、前方から後方に広がるようにテーパ状に形成され、掘削土砂を上記押付面から遠ざける部材を設けた請求項１〜６記載のシールド掘進機のカッタメンテナンス装置。
【請求項８】
シールドフレームの前部に設けられカッタ室を区画する隔壁からメンテナンス通路用の筒体を前方に突出させ、該筒体の前端を中空に形成されたカッタフレームの背面部に押し付けた後、カッタフレームの背面部の筒体で囲繞された部分を開口して隔壁の後方と中空のカッタフレームの内部とを筒体を介して連通し、隔壁の後方から上記筒体を通してカッタフレームの内部に作業員が入り、カッタフレームに取り付けたビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器をメンテナンスするようにしたことを特徴とするシールド掘進機のカッタメンテナンス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド掘進機のカッタフレームに取り付けられたビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器をメンテナンスするための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールド掘進機のカッタフレームに装着されたビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器を土中でメンテナンスすることは、カッタフレームの周りに土砂水が存在するため、何らかの技術的な工夫をしなければ困難である。
【０００３】
従来、カッタフレームに装着されたビットを交換する技術として、特許文献１に記載されているように、カッタフレームを中空に形成すると共にそのカッタフレームの回転中心に取り付けられたセンターシャフトを中空とし、これら中空カッタフレームと中空センターシャフトとを連通させて接続し、作業者が隔壁の後方から中空センターシャフトの内部を通って中空カッタフレームの内部に入り、ビットを交換するようにしたものが知られている。
【０００４】
また、特許文献２に記載されているように、カッタフレームの後方に配置されたカッタ室を区画する隔壁にメンテナンス通路用の筒体をスライド可能に装着し、この筒体を前進させてその前端をシールを介してカッタフレームの背面部に押し付け、カッタフレームに貫通して装着されたビットを筒体を通じて後方に引き抜き、ビットを交換するようにしたものも知られている。
【０００５】
【特許文献１】特公平６−６８６９号公報
【特許文献２】特開２００１−２４１２９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前者の技術にあっては、中空センターシャフトをその内部に作業員が通過できる程度に太くする必要があるが、現実には、センターシャフトの周りにはカッタ駆動用のギヤ機構、駆動モータ及びその他の機構等が設けられているため狭隘なスペースしか残されておらず、実現困難となる場合がある。
【０００７】
また、後者の技術にあっては、スライド筒体の前端に設けたシール及びこのシールが押し当てられるカッタフレームの背面部の押当面が、掘進中にカッタ室内の土砂水に晒されるため、土砂水によって損傷・摩耗し、シール不良を招く可能性がある。また、ビットをカッタフレームの後方から引き抜くようにしているため、カッタフレームを前後に貫通するように形成された長いビットを用いる必要があり、コストアップを招く。また、カッタフレームに装着されたビット以外の機器（コピーカッタや地山探査装置等）のメンテナンスが困難である。また、カッタフレームの直径が大型になると、たとえ筒体に径方向の首振り機構を付加したとしても接続範囲に限界が生じ、径方向に複数の筒体が必要となってコストアップを招く。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、中空センターシャフトを用いることなくビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器を土中でメンテナンスできるシールド掘進機のカッタメンテナンス装置及びメンテナンス方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために創案された請求項１に係る発明は、中空に形成されたカッタフレームの内部に設けられ、ビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器をメンテナンスするための作業空間と、上記カッタフレームの後方に配置されたカッタ室を区画する隔壁に前後方向に移動可能に設けられたメンテナンス通路用の筒体と、上記カッタフレームの背面部に開閉可能に設けられ、カッタフレーム内部の作業空間と上記筒体とを連通するマンホールとを備えたシールド掘進機のカッタメンテナンス装置である。
【００１０】
請求項２に係る発明は、上記筒体は、前進時にカッタフレームの背面部に押し付けられ、後退時に該背面部から離間するものであり、上記マンホールは、上記筒体がカッタフレームの背面部に押し付けられたとき開かれ、上記筒体がカッタフレームの背面部から離間されたとき閉じられるものである。
【００１１】
請求項３に係る発明は、上記筒体の前端に、当該筒体を前進させたときカッタフレームの背面部に押し付けられるシールを設けたものである。
【００１２】
請求項４に係る発明は、上記隔壁に、上記筒体が出没する出没口を設け、該出没口に、上記筒体が出没口より後方に引き込んだとき出没口を閉じて上記シールを上記カッタ室内の土砂水から防護し、上記筒体を前進させるときには出没口を開くゲートを設けたものである。
【００１３】
請求項５に係る発明は、上記カッタフレームの背面部に、上記筒体を前進させたとき該筒体の前端が押し付けられる押付面を設けたものである。
【００１４】
請求項６に係る発明は、上記カッタフレームの背面部に、上記押付面を覆って上記カッタ室内の土砂水から防護する位置と開放する位置とに移動する別のゲートを設けたものである。
【００１５】
請求項７に係る発明は、上記カッタフレームの背面部に、前方から後方に広がるようにテーパ状に形成され、掘削土砂を上記押付面から遠ざける部材を設けたものである。
【００１６】
請求項８に係る発明は、シールドフレームの前部に設けられカッタ室を区画する隔壁からメンテナンス通路用の筒体を前方に突出させ、該筒体の前端を中空に形成されたカッタフレームの背面部に押し付けた後、カッタフレームの背面部の筒体で囲繞された部分を開口して隔壁の後方と中空のカッタフレームの内部とを筒体を介して連通し、隔壁の後方から上記筒体を通してカッタフレームの内部に作業員が入り、カッタフレームに取り付けたビット、コピーカッタ及び地山探査装置等の機器をメンテナンスするようにしたシールド掘進機のカッタメンテナンス方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、次のような効果を発揮できる。
【００１８】
（１）請求項１、２又は８に係る発明によれば、中空センターシャフトを用いることなく、カッタフレームに取り付けられた機器を土中でメンテナンスできる。
【００１９】
（２）また、上記作業空間に入った作業員がカッタフレームの内部を自由に移動することで広範囲の機器をメンテナンスできるので、メンテナンス時の通路となる上記筒体の設置個数を減らすことができる。
【００２０】
（３）また、中空のカッタフレームに取り付けられるビットは、中空に形成されたカッタフレームの前面の板を貫通する長さで足りるため、カッタフレーム全体を前後に貫通する長さのビットが必要であった従来技術と比べると、ビットを小型化できる。
【００２１】
（４）また、上記作業空間に入った作業員は、ビットのみならず、コピーカッタや地山探査装置等の機器や配管等をメンテナンスできるので、シールド掘進機の信頼性が大きく向上する。
【００２２】
（５）請求項２に係る発明によれば、筒体をカッタフレームから離間させることでカッタフレームの回転駆動を確保でき、筒体をカッタフレームの背面部から離間させたときマンホールを閉じることで作業空間の止水性が確保できる。
【００２３】
（６）請求項３に係る発明によれば、筒体の前端に、筒体を前進させたときカッタフレームの背面部に押し付けられるシールを設けたので、筒体とカッタフレームとの間の止水性が向上する。
【００２４】
（７）請求項４に係る発明によれば、筒体の前端に設けたシールが掘進中にはゲートによって覆われてカッタ室内の土砂水から防護されるので、土砂水によるシールの損傷を防止できる。
【００２５】
（８）請求項５に係る発明によれば、カッタフレームの背面部に、筒体が押し付けられる押付面を設けたので、筒体とカッタフレームとの間の止水性が向上する。
【００２６】
（９）請求項６に係る発明によれば、カッタフレームの背面部に設けた押付面が掘進中には別のゲートによって覆われてカッタ室内の土砂水から防護されるので、土砂水による押付面の摩耗・損傷を防止できる。
【００２７】
（１０）請求項７に係る発明によれば、テーパ状に形成された部材によってカッタフレームの背面部に設けた押付面に掘削土砂が積極的に当たり難くなるので、押付面の摩耗・損傷が抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の好適実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２９】
先ず、図１を用いてシールド掘進機の概要を説明すると、筒状のシールドフレーム１には、内部を前後に液密に仕切ってその前方にカッタ室２を区画する隔壁３が設けられている。カッタ室２には、隔壁３にセンターシャフト４を介して軸支されたカッタフレーム５が配置されている。カッタフレーム５は、センターシャフト４に取り付けられたギヤ機構６及び駆動モータ７によって回転駆動され、切羽を掘削してその掘削土砂をカッタ室２内に取り込むものである。カッタ室２内に取り込まれた土砂は、隔壁３を貫通して設けられた図示しない排土装置（スクリューコンベヤや送排泥管等）により、隔壁３の後方に移送されるようになっている。
【００３０】
以下に本実施形態に係るカッタメンテナンス装置の特徴を説明する。
【００３１】
本実施形態の特徴の一つは、図１に示すように、上記カッタフレーム５を液密な中空に形成し、その内部に、ビット８、コピーカッタ９及び地山探査装置１０等の機器をメンテナンスするための作業空間１１を形成した点にある。なお、コピーカッタ９及び地山探査装置１０は、図２〜図４においては省略している。
【００３２】
ビット８は、カッタフレーム５の前面に形成された挿抜穴１２に貫通して取り付けられ、上記作業空間１１の内部から後方に引く抜くことで着脱可能となっている。詳しくは、挿抜穴１２には、ビット８を当該挿抜穴１２から後方の作業空間１１内に完全に引き抜く前に引き抜き途中のビット８の前方の挿抜穴１２を閉じるシャッタ（図示せず）が設けられており、ビット８を完全に引き抜いたときの挿抜穴１２からの浸水をそのシャッタで防止している。
【００３３】
コピーカッタ９は、カーブ掘進する際にカーブの内側を余掘りすべくカッタフレーム５の外周端面から適宜出没するものであり、上記作業空間１１の内部から着脱可能となっている。コピーカッタ９が出没するためにカッタフレーム５の外周端面に形成された出没穴１３には、上記ビット用挿抜穴１２に設けられたシャッタと同様のシャッタが設けられており、コピーカッタ９を取り外したときの出没穴１３からの浸水を防止している。
【００３４】
地山探査装置１０は、前方の地山に杭等の障害物が埋まっていないか探査するものであり、同様に上記作業空間１１の内部にて着脱可能となっている。
【００３５】
このカッタフレーム５内の作業空間１１には、隔壁３に前後方向に移動可能に設けられたメンテナンス通路用の筒体１４が前進されて接続され、このメンテナンス通路用筒体１４を介して作業空間１１と隔壁３の後方空間（坑内）１５とが連通されるようになっている。これにより、坑内１５の作業員がメンテナンス通路用筒体１４を通ってカッタフレーム５内の作業空間１１に進入できることになる。
【００３６】
メンテナンス通路用筒体１４は、前進時にカッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられて作業員の通路となり、後退時に該背面部５ａから離間して隔壁３に形成された出没口１６の後方に収容されることで、カッタフレーム５の回転を許容すると共にカッタ室２内の土砂の流動を妨げないようにするものである。
【００３７】
また、このメンテナンス通路用筒体１４は、隔壁３の中心部から径方向外方に離れた周縁部分に配置されており、センターシャフト４を駆動するギヤ機構６や駆動モータ７及び図示しない排土装置等の邪魔にならないようになっている。すなわち、センターシャフト４の周りには、ギヤ機構６やカッタ駆動モータ７やその他の機構等が設けられているため、メンテナンス通路用筒体１４を配置することが困難であるが、隔壁３の中心部から径方向外方に離れた周縁部分には、スペースが残されているため、そこにメンテナンス通路用筒体１４を配置しているのである。
【００３８】
上記メンテナンス通路用筒体１４は、図２に示すように、隔壁３の前後を貫通する支持筒体１７の内部に設けられたガイド筒体１８に、前後方向（軸方向）に移動可能に挿入されている。
【００３９】
支持筒体１７は、隔壁３に形成されたメンテナンス通路用筒体１４用の出没口１６から後方に延出されて形成されており、ガイド筒体１８は、この支持筒体１７にボルトナット等の固定具１９で固定されている。これにより、支持筒体１７及びガイド筒体１８は、隔壁３に固定されることになる。
【００４０】
他方、メンテナンス通路用筒体１４は、ガイド筒体１８の内部に前後方向に移動可能に挿入され、一端がメンテナンス通路用筒体１４の内周面に接続され他端が支持筒体１７等の固定系に接続されたジャッキ２０により、隔壁３に対して前後方向に移動されるようになっている。
【００４１】
ガイド筒体１８の内周面の軸方向両端部には、リング状のシール２１が夫々取り付けられている、これらシール２１は、メンテナンス通路用筒体１４の外周面に押し付けられ、ガイド筒体１８とメンテナンス通路用筒体１４との間を止水するものである。
【００４２】
図２に示すように、メンテナンス通路用筒体１４の前部の開口部には、これを液密に覆う前板２２が取り付けられており、前板２２には、作業員が通過できる大きさに形成された通過口２３が開口されている。通過口２３には、これを液密に覆う蓋板２４が後方からボルトナット等の固定具２５によって着脱可能に取り付けられている。
【００４３】
また、メンテナンス通路用筒体１４の前端には、当該筒体１４を前進させたとき図３に示すようにカッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられるシール２６が設けられている。シール２６は、図例では、前板２２の前面に通過口２３を囲繞するように取り付けられた内側シール２６ａと、メンテナンス通路用筒体１４の前端外周面にその周方向に沿って取り付けられた外側シール２６ｂとから構成されている。
【００４４】
内側シール２６ａは、ゴム等の弾性体から中実のリング状に形成されており、カッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられたとき圧縮されて止水機能を発揮する。外側シール２６ｂは、ゴム等の弾性体から前方がラッパ状に広がった薄板テーパリング状に形成されており、カッタフレーム５の背面部５ａに押し付けられたときラッパ部分が押し広げられて拡径変形されると共にカッタ室２内の土砂水の圧力によってラッパ部分が上記背面部５ａに押し付けられて止水機能を発揮する。
【００４５】
なお、上記シール２６は、内側シール２６ａ及び外側シール２６ｂのいずれか一方であっても構わない。
【００４６】
隔壁３には、メンテナンス通路用筒体１４の出没口１６を開閉する隔壁側ゲート２７が設けられている。このゲート２７は、図２に示すようにメンテナンス通路用筒体１４を出没口１６より後方に引き込んだとき出没口１６を閉じて上記シール２６をカッタ室２内の土砂水から防護し、図３に示すようにメンテナンス通路用筒体１４を前進させるときには出没口１６を開くものである。ゲート２７は、出没口１６となる支持筒体１７の前部内周面に図２の図面裏表方向（周方向等）に沿って形成された溝２８にスライド可能に係合されており、図示しないジャッキ等のアクチュエータによりその溝２８に沿って移動されることで出没口１６を開閉する。
【００４７】
カッタフレーム５の背面部５ａには、作業員が通過できる程度の大きさに形成されたマンホール２９が、開閉可能に設けられている。このマンホール２９は、カッタフレーム５の背面部５ａに開口された穴２９ａと、その穴２９ａを後方から液密に覆うと共にボルトナット等の固定具３０によって後方から着脱可能となっている蓋板２９ｂとから構成されている。そして、図３に示すようにメンテナンス通路用筒体１４が当該背面部５ａに押し付けられたとき蓋板２９ａが取り外されて作業空間１１と筒体１４とを連通し、図２に示すようにメンテナンス通路用筒体１４が上記背面部５ａから離間されたとき蓋板２９ａが取り付けられてカッタ室２内の土砂水がカッタフレーム５内の作業空間１１に浸入することを防止するものである。
【００４８】
このマンホール２９のカッタフレーム５の回転中心を基準とした半径方向の位置は、メンテナンス通路用筒体１４のシールドフレーム２に対する半径方向の位置と略等しく設定されている。これにより、カッタフレーム５を適宜回動させて当該マンホール２９を隔壁３側のメンテナンス通路用筒体１４の前方に対向させたとき、マンホール２９の中心線Ｌ１がメンテナンス通路用筒体１４の中心線Ｌ２と略一致することになり、両者が略同芯状態で接続されるため、作業員が通過し易くなる。
【００４９】
また、カッタフレーム背面部５ａには、図３に示すように、メンテナンス通路用筒体１４を前進させたとき、その前端に取り付けたシール２６（内側シール２６ａ及び外側シール２６ｂ）が押し付けられる押付面３１が設けられている。押付面３１は、カッタフレーム５の背面部５ａに一段窪ませて設けられた凹部３２の底面に、上記マンホール２９を囲繞するようにしてリング状に平滑に形成されている。
【００５０】
この押付面３１は、カッタフレーム背面部５ａに設けたカッタ側ゲート３３によって、カッタ室２内の土砂水に対してカバーされ又は露出されるようになっている。このゲート３３は、図１〜図３に示すように、上記凹部２の側壁に図中上下方向（径方向）に沿って形成された溝３４にスライド可能に係合されており、カッタフレーム５の内部に取り付けられたジャッキ３５によりその溝３４に沿って移動されることで、図２に示すように押付面３１を覆う位置と図３に示すように押付面３１をカッタ室２内に露出させる位置とに移動される。
【００５１】
次に、上記構成からなるカッタメンテナンス装置を用いたカッタメンテナンス方法について述べる。
【００５２】
通常の掘進時には、図１及び図２に示すように、メンテナンス通路用筒体１４を出没口１６より後方に引き込んで出没口１６を隔壁側ゲート２７で閉じることでシール２６をカッタ室２内の土砂水から防護すると共に、カッタ側ゲート３３を閉じることで押付面３１をカッタ室２内の土砂水から防護し、その状態で掘進する。これにより、シール２６及び押付面３１がカッタ室２内の土砂水に晒されることはなく、土砂水によるシール２６及び押付面３１の摩耗・損傷を防止できる。
【００５３】
カッタフレーム５に取り付けたビット８、コピーカッタ９、地山探査装置１０またはこれら装置の配管等の機器をメンテナンス（交換・点検）するときには、先ず、カッタフレーム５を適宜回動させて、図２に示すように、マンホール２９の中心線Ｌ１とメンテナンス通路用筒体１４の中心線Ｌ２と略一致させる。次に、出没口１６を閉じていたゲート２７を開いてメンテナンス通路用筒体１４の前方への移動を可能とし、カッタフレーム背面部５ａの押付面３１を覆っていたゲート３３を開いて押付面３１をカッタ室２内に露出させる。
【００５４】
そして、図３に示すように、メンテナンス通路用筒体１４をジャッキ２０によって前進させて、その前端に設けたシール２６（内側シール２６ａ及び外側シール２６ｂ）を押付面３１に押し付ける。これにより、メンテナンス通路用筒体１４の前端とカッタフレーム５の押付面３１との間は、上記シール２６及び押付面３１によって止水される。このとき、シール２６は平滑に形成された押付面３１に押し付けられるので、高いシール性を発揮する。
【００５５】
こうして止水性を確保したならば、メンテナンス通路用筒体１４の通過口２３の蓋板２４を取り外し、カッタフレーム背面部５ａに設けられたマンホール２９の蓋板２９ｂを取り外す。これにより、隔壁３の後方の坑内１５とカッタフレーム５の内部の作業空間１１とが、メンテナンス通路用筒体１４を介して連通される。
【００５６】
よって、その後、坑内１５の作業員がメンテナンス通路用筒体１４を通ってカッタフレーム５内の作業空間１１に入り、中空のカッタフレーム５の内側からビット８、コピーカッタ９及び地山探査装置１０等の機器やそれら機器の配管等をメンテナンスする。
【００５７】
本実施形態によれば、中空のカッタフレーム５の内部に形成されたメンテナンス用の作業空間１１に隔壁３からメンテナンス通路用筒体１４を前進させて連通させ、作業員がこの筒体１４を通じてカッタフレーム５内部の作業空間１１に入り、カッタフレーム５の内側から当該フレーム５に取り付けられたビット８等の機器をメンテナンスするので、中空センターシャフトを用いることなく、カッタフレーム５に取り付けられた機器を土中でメンテナンスできる。
【００５８】
また、上記作業空間１１に入った作業員がカッタフレーム５の内部を自由に移動することで広範囲の機器をメンテナンスできるので、メンテナンス時の通路となる上記筒体１４の設置個数を減らすことができ（図例では設置個数を一個としている）、コストダウンを図ることができる。このようにメンテナンス通路用筒体１４の設置個数を減らすことは、カッタフレーム５の径が大きくなる大型シールド機に対して、特に大幅なコストダウンに繋がる。
【００５９】
なお、カッタフレーム５がスポークタイプであり、各スポークごとに作業空間１１が仕切られて形成されている場合には、各スポークにそれぞれマンホール２９、押付面３１及びゲート３３を設け、カッタフレーム５を適宜回動させて各スポークのマンホール２９を隔壁３側のメンテナンス通路用筒体１４に対向させた状態で筒体１４を押付面３１に押し付け、各スポーク毎に上記機器のメンテナンスを行うようにする。
【００６０】
また、中空カッタフレーム５に取り付けられるビット８は、中空に形成されたカッタフレーム５の前面の板を貫通する長さで足りるため、カッタフレーム５全体を前後に貫通する長さのビットが必要であった従来技術（特許文献２）と比べると、ビット８を小型化でき、コストダウンとなる。ここで、ビット８はカッタフレーム５の前面に多数装着されるので、それら全てのビット８を小型化することによるコストダウンの効果は大きい。
【００６１】
また、メンテナンス通路用筒体１４の前端に設けたシール２６（内側シール２６ａ及び外側シール２６ｂ）が掘進中にゲート２７によって覆われてカッタ室２内の土砂水から防護されるので、シール２６の損傷が防止される。同様に、カッタフレーム背面部５ａに設けた押付面３１が掘進中に別のゲート３３によって覆われてカッタ室２内の土砂水から防護されるので、押付面３１の摩耗・損傷が防止される。このように、掘進中のカッタ室２内の土砂水による上記シール２６及び押付面３１の摩耗・損傷を防止できるので、長距離掘進した後にシール２６を押付面３１に押し付ける場合であっても良好な止水性を確保でき、信頼性が向上する。
【００６２】
なお、上記押付面３１を防護するために設けられたカッタ側ゲート３３は、省略することも可能である。その理由は、押付面３１は、カッタフレーム５の背面部５ａに形成されており、カッタフレーム５の前方の切羽から後方のカッタ室２に取り込まれる掘削土砂の流れの背面側に位置するため、その土砂が押付面３１に与える影響（摩耗等）が土砂の流れに正対する位置の上記シール２６に与える影響（損傷等）に比べると小さいと考えられるからである。
【００６３】
また、上記作業空間１１に入った作業員は、ビット８のみならず、コピーカッタ９や地山探査装置１０等の機器やそれら機器の配管等をカッタフレーム５の内側からメンテナンスできるので、シールド掘進機の信頼性が大きく向上する。
【００６４】
別の実施形態を図４〜図７を用いて説明する。
【００６５】
この実施形態に係るカッタメンテナンス装置は、基本的な構成が前実施形態と同様であるので同一の要素には同一の符号を付して説明を省略し、相違点を説明する。
【００６６】
相違点は、前実施形態において、カッタフレーム５の背面部５ａに押付面３１を防護するために設けられたカッタ側ゲート３３を省略し、代わりに、カッタフレーム５の背面部５ａに、前方から後方に広がるようにテーパ状に形成され、カッタフレーム５の回転に伴って前方から取り込んだ掘削土砂を側方に偏向させ、掘削土砂を上記押付面３１から遠ざける土砂偏向部材３６を設けた点にある。
【００６７】
土砂偏向部材３６は、カッタフレーム５の背面部５ａに形成された押付面３１を囲繞するように図例ではコーン状に形成されているが、この形状に限られることはなく、前方から後方に広がるテーパ面を有していれば足り、例えばカッタフレーム５の径方向に沿った三角柱状に形成されてもよい。
【００６８】
この実施形態においては、カッタフレーム５の背面部５ａに設けた土砂偏向部材３６により、カッタフレーム５の回転に伴って前方から取り込んだ掘削土砂が側方に偏向されるので、カッタフレーム５の背面部５ａに設けた押付面３１に掘削土砂が積極的に当たり難くなり、押付面３１の摩耗・損傷が抑えられる。よって、長距離掘進時においても押付面３１の止水性を確保できる。
【００６９】
また、その他の基本的な作用・効果は、前実施形態と同様である。
【００７０】
なお、かかる土砂偏向部材３６を備えたタイプに、さらに前実施形態のカッタ側ゲート３３を装着することも勿論可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の好適実施形態に係るカッタメンテナンス装置を備えたシールド掘進機の側断面図である。
【図２】上記カッタメンテナンス装置の側面図である。
【図３】上記カッタメンテナンス装置の作動を示す側面図である。
【図４】別の実施形態に係るカッタメンテナンス装置の側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線矢視図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  シールドフレーム
２  カッタ室
３  隔壁
５  カッタフレーム
５ａ  背面部
８  ビット
９  コピーカッタ
１０  地山探査装置
１１  作業空間
１４  筒体
１６  出没口
２６  シール
２９  マンホール
２７  ゲート
３１  押付面
３３  別のゲート
３６  部材としての土砂偏向部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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