(57)【要約】【課題】  本発明は車両への燃料供給以外の作業項目を忘れないようにすることを課題とする。【解決手段】  計量機１８は、筐体３０の正面に３種類の油種毎の給液ノズル３２〜３４と、給液ノズル３２〜３４を掛止するノズル掛け３６〜３８と、給液量表示器３９と、設定器２２とが設けられている。設定器２２の制御回路６０は、マイクロホン５２により音声入力された作業項目を液晶ディスプレイ４４に表示する。これにより、作業員は、液晶ディスプレイ４４に表示された各作業項目を見ることにより、作業項目を容易に確認することができると共に、各作業項目を効率良く行うことが可能になり、顧客の待ち時間を短縮することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、
前記車両の顧客から要求された情報を入力する顧客要求情報入力手段と、
該顧客要求情報入力手段により入力された顧客要求情報を表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【請求項２】
車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、
顧客を特定するための特定データを入力する特定データ入力手段と、
前記計量機での燃料供給後の顧客要求情報を入力する顧客要求情報入力手段と、
該顧客要求情報入力手段により入力された顧客要求情報を前記特定データに関連付けて表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【請求項３】
車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、
顧客を特定するための特定データを入力する特定データ入力手段と、
前記計量機での燃料供給後の顧客要求情報を入力する顧客要求情報入力手段と、
前記計量機での燃料供給後の前記顧客要求情報を前記特定データに対応付けて記憶させたデータベースを作成するデータベース作成手段と、
前記データベースから特定データに対応する顧客要求情報を表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【請求項４】
前記請求項１に記載の燃料供給施設管理システムであって、
前記表示手段は、前記車両への燃料供給が終了した際、前記顧客要求情報を表示することを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【請求項５】
前記請求項３に記載の燃料供給施設管理システムであって、
前記表示手段は、前記車両の顧客を特定する特定データが入力された際、前記データベースから前記特定データに対応する過去の前記顧客要求情報を検索して表示することを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【請求項６】
前記請求項１乃至３の何れかに記載の燃料供給施設管理システムであって、
前記顧客要求情報入力手段は、マイクロホンからの音声を入力信号として用いる音声入力手段であることを特徴とする燃料供給施設管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は燃料供給施設管理システムに係り、特に燃料供給を行う燃料供給所で車両への燃料供給及び保守・点検などを管理する燃料供給施設管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、作業員が車両にガソリン等の油液を供給するフルサービス方式の給液所では、作業員が車両の運転者（顧客）から指定された燃料供給作業及びその他に洗車や車両の点検やオイル交換などのメンテナンス作業も行っている。
【０００３】
従って、給液所の作業員は、車両が給液所に到着すると、車両の運転者から給液すべき液種、給液量を口答により確認してから指定された液種の給液ノズルを燃料タンクの給液口に差し込み、指定された給液モード（満タン給液またはプリセット給液）で給液を開始する。そして、作業員は、給液を行っている間に運転席の灰皿の清掃や窓拭きの作業を行うと共に、運転者にオイル交換の有無や洗車の有無などを確認している。
【０００４】
また、セルフサービス方式の計量機と設定器が設置された給液所においては、運転者が設定器に音声入力により給液情報（給液量または給液金額、液種など）を設定するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１９０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように給液所の作業員がフルサービスで給液作業を行う場合は、運転者と作業員との間で口答による作業項目の確認を行って作業を進めるため、例えば、複数の車両に対して給液作業が同時進行する際にどの車両が洗車ありで、どの車両がオイル交換を行うのかが分からなくなったり、あるいは指定された作業項目を作業員が忘れてしまい、運転者から苦情を受けるという問題があった。
【０００６】
また、作業項目が多数ある場合には、各作業の順位を間違えると作業効率が悪くなり、顧客の待ち時間が長くかかるという問題もあった。
【０００７】
また、上記のように運転者自身が音声入力により給液情報を設定する場合、給液作業及びその他の作業も運転者自身が行うので、給液以外の作業を忘れることが無いが、給液所の作業員が各種作業行うフルサービス方式の給液所においては、運転者が作業情報を音声入力しても、要求された作業数が多いと、作業員が音声入力された作業を忘れてしまうおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決した燃料供給施設管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、前記車両の顧客から要求された情報を入力する顧客要求情報入力手段と、該顧客要求情報入力手段により入力された顧客要求情報を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、顧客を特定するための特定データを入力する特定データ入力手段と、前記計量機での燃料供給後の顧客要求情報を入力する顧客要求情報入力手段と、該顧客要求情報入力手段により入力された顧客要求情報を前記特定データに関連付けて表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、車両の燃料タンクに燃料を供給する計量機を含む燃料供給施設を管理する燃料供給施設管理システムにおいて、顧客を特定するための特定データを入力する特定データ入力手段と、前記計量機での燃料供給後の顧客要求情報を入力する顧客要求情報入力手段と、前記計量機での燃料供給後の前記顧客要求情報を前記特定データに対応付けて記憶させたデータベースを作成するデータベース作成手段と、前記データベースから特定データに対応する顧客要求情報を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記請求項１に記載の燃料供給施設管理システムであって、前記表示手段が、前記車両への燃料供給が終了した際、前記顧客要求情報を表示することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記請求項３に記載の燃料供給施設管理システムであって、前記表示手段が、前記車両の顧客を特定する特定データが入力された際、前記データベースから前記特定データに対応する過去の前記顧客要求情報を検索して表示することを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、前記請求項１乃至３の何れかに記載の燃料供給施設管理システムであって、前記顧客要求情報入力手段が、マイクロホンからの音声を入力信号として用いる音声入力手段であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、顧客要求情報入力手段により入力された車両の顧客から要求された顧客要求情報を表示することにより、複数の車両への給液作業が同時に行われていたり、あるいは多数の作業項目を指示された場合でも、表示された各作業項目を見ることにより、作業員が作業項目を忘れても容易に確認することができると共に、各作業項目を効率良く行うことが可能になり、顧客の待ち時間を短縮することができる。
【００１６】
また、顧客要求情報入力手段により入力された顧客要求情報を顧客を特定するための特定データに関連付けて表示することにより、顧客要求情報と顧客との関連を分かり、顧客要求情報による作業を別の顧客に間違って行うことを防止できる。
【００１７】
また、計量機での燃料供給後の顧客要求情報を特定データに対応付けて記憶させたデータベースを作成し、データベースから特定データに対応する顧客要求情報を表示することにより、過去に行われた当該顧客の給液及び給液以外の作業内容を容易に確認することができる。
【００１８】
また、音声入力により特定データ及び顧客要求情報を入力することができるので、入力操作を簡単に行うことができ、入力作業の手間を簡略化することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面と共に本発明の一実施例について説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明になる燃料供給施設管理システムの一実施例の構成を示す構成図である。
【００２１】
図１に示されるように、燃料供給施設管理システム１０は、給液所の事務所１２に設置されたＰＯＳ端末装置１４と、ＳＳコントローラ（管理コンピュータ）１６と、給液エリアに設置された複数の計量機１８，２０とから構成されている。計量機１８，２０は、給液前に操作される設定器２２，２４が搭載されている。
【００２２】
設定器２２，２４は、通信回線２６を介してＰＯＳ端末装置１４と通信可能に接続されている。また、計量機１８，２０は、通信回線２６ａを介してＰＯＳ端末装置１４及びＳＳコントローラ１６と通信可能に接続されている。
【００２３】
ＰＯＳ端末装置１４及びＳＳコントローラ１６は、常に計量機１８，２０の状態を監視しており、給液開始、給液終了、精算方法、液種、給液量、給液金額、計量機番号等を受信してデータベース（図示せず）に格納する。
【００２４】
図２は計量機１８の構成を拡大して示す正面図である。図３は設定器２２の構成を拡大して示す正面図である。尚、計量機１８と２０は、同一構成であるので、ここでは一方の計量機１８について説明し、他方の計量機２０の説明は省略する。
図２に示されるように、計量機１８は、筐体３０の正面に３種類の油種毎の給液ノズル３２〜３４と、給液ノズル３２〜３４を掛止するノズル掛け３６〜３８と、給液量表示器３９と、設定器２２とが設けられている。
【００２５】
給液ノズル３２〜３４は、夫々給液ホース４０〜４２に連通されており、給液ホース４０〜４２を介して各油種毎の給液系統に接続されている。また、筐体３０の内部には、各油種毎のポンプ、流量計、給液管路（図示せず）などが収納されている。
【００２６】
図３に示されるように、設定器２２は、タッチパネル式の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）４４と、磁気カードリーダ４６と、プリンタ５０と、マイクロホン５２とが設けられている。液晶ディスプレイ４４は、後述するように顧客から指示された作業項目を表示する表示手段であり、マイクロホン５２は、顧客から指示された作業項目を音声入力する顧客要求情報入力手段及び顧客要求情報入力手段である。
【００２７】
また、マイクロホン５２は、液晶ディスプレイ４４の上部に設けられ、指向性を有するため、作業員が液晶ディスプレイ４４の前で発声した音声のみを入力信号として取り込むことができるように構成されている。このように、作業員は、マイクロホン５２に向って音声を発声することにより、車両番号及び各作業項目を入力することができるので、入力操作を簡単に行うことができる。
【００２８】
磁気カードリーダ４６は、磁気記録方式のクレジットカード（精算媒体）に記憶されたカードデータを読み取るカードデータ読み取り装置である。
【００２９】
プリンタ５０は、給液終了後に計量機番号、給液量、給液金額、液種、精算方法、その他給液以外の作業項目（例えば、洗車、オイル交換等）などが記載されたレシート（伝票）を発行するレシート発行装置である。
【００３０】
図４は計量機１８に搭載された各機器を示すブロック図である。
図４に示されるように、設定器２２の制御回路６０は、液晶ディスプレイ４４、磁気カードリーダ４６、プリンタ５０、マイクロホン５２、記憶部６２と接続されている。
【００３１】
さらに、制御回路６０は、計量機１８の制御部としても機能するため、ノズル掛け３６〜３８に設けられたノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃと、各給液系統のポンプを駆動するポンプモータ６８ａ〜６８ｃと、流量計７０ａ〜７０ｃとも接続されている。ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃは、ノズル掛け３６〜３８に給液ノズル３２〜３４が掛止されるとオフになり、給液ノズル３２〜３４がノズル掛け３６〜３８から外されると、オンに切り替わる。
【００３２】
そして、制御回路６０は、ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃがオンになると、ポンプモータ６８ａ〜６８ｃを起動し、ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃがオフになると、ポンプモータ６８ａ〜６８ｃを停止させる。また、制御回路６０は、流量計７０ａ〜７０ｃから出力された流量パルスを積算して給液量を算出すると共に、給液量に応じた料金を算出する。
【００３３】
また、制御回路６０は、計量機１８を介してＰＯＳ端末装置１４及びＳＳコントローラ１６と通信可能に接続されている。
【００３４】
さらに、制御回路６０は、後述するようにマイクロホン５２（入力手段）により音声入力された作業項目を液晶ディスプレイ４４に表示する。これにより、作業員は、液晶ディスプレイ４４に表示された各作業項目を見ることにより、作業項目を容易に確認することができると共に、各作業項目を効率良く行うことが可能になり、顧客の待ち時間を短縮することができる。
【００３５】
また、記憶部６２には、計量機１８のポンプモータ６８ａ〜６８ｃを制御する制御プログラムと、精算方法、給液方法、液種などの設定を行う制御プログラム、給液量に応じた料金を演算し、精算方法に応じた精算処理を行う制御プログラムが格納されている。
【００３６】
また、記憶部６２には、各顧客の車両ナンバー（車両登録番号）に基づくデータベースが格納されており、このデータベースには各車両毎の過去の来場回数、洗車情報、オイル交換日、車検日、タイヤ交換などのデータが登録されたデータファイルが格納されている。
【００３７】
ここで、上記制御回路６０が実行する制御処理について図５及び図６に示すフローチャートを参照して説明する。
【００３８】
図５に示されるように、制御回路６０は、ステップＳ１１（以下「ステップ」を省略する）でマイクロホン５２から車両ナンバー（車両番号）が音声入力されたかどうかを確認する。給液所の作業員は、車両のナンバープレートに記載された当該車両ナンバーをマイクロホン５２に向って発声する。そして、Ｓ１１において、マイクロホン５２から車両ナンバーが音声入力された場合は、Ｓ１２に進み、音声入力された車両ナンバーを車両の識別データ（特定データ）として認識する。
【００３９】
次のＳ１３では、音声入力された車両ナンバーに基づいてデータベースに格納されたデータファイル（顧客情報）を読み出す。このデータファイルは、各顧客毎に作成されており、過去の来場回数、洗車情報、オイル交換日、車検日、タイヤ交換などのデータが登録されている。
【００４０】
続いて、Ｓ１４に進み、データベースに当該車両ナンバーのデータファイルが存在するかどうかを確認する。Ｓ１４において、当該車両ナンバーのデータファイルが存在しない場合は、当該顧客が初回であるため、Ｓ１５に進み、新規ファイルを作成する（データベース作成手段）。そして、Ｓ１４において、当該車両ナンバーのデータファイルが存在する場合は、当該車両ナンバーに対応させてデータベースから読み出された過去のデータが記憶されたデータファイルの表示画面である顧客情報画面８０（図７を参照）を液晶ディスプレイ４４に表示する（データベース表示手段）。また、上記Ｓ１５で新規ファイルを作成した場合は、Ｓ１６でこの新規ファイルを液晶ディスプレイ４４に表示する（表示手段）。
【００４１】
このように、作業員は、液晶ディスプレイ４４に表示された作業項目を見ることにより、作業項目を忘れても容易に確認することができる。そのため、複数の車両への給液作業が同時に行われていたり、あるいは多数の作業項目を指示された場合でも、作業員が表示された各作業項目を見ることにより、各作業項目を効率良く行うことが可能になり、顧客の待ち時間を短縮することが可能になる。
【００４２】
運転者から指示された給液すべき液種、給液量を作業員がマイクロホン５２に向って発声する。次のＳ１７では、マイクロホン５２から液種、給液量が音声入力されたかどうかを確認する。Ｓ１７において、液種、給液量が音声入力された場合は、Ｓ１８に進み、音声入力された液種、給液量を今回の給液情報として自動設定すると共に、記憶部６２に記憶する。
【００４３】
次のＳ１９では、Ｓ１８で設定された設定データ（液種、給液量）をＳＳコントローラ１６へ送信する。続いて、Ｓ２０に進み、設定データ（液種、給液量）が入力された給液設定画面８２（図８を参照）を液晶ディスプレイ４４に表示する。これにより、作業員は、液晶ディスプレイ４４に表示された給液設定画面８２から当該車両への給液情報（液種、給液量）を容易に確認することができる。
【００４４】
Ｓ２１では、給液が開始されたかどうかを確認する。例えば、作業員が給液ノズル３２〜３４の何れかをノズル掛け３６〜３８から外して、ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃの何れかがオンになった場合は、対応する液種のポンプモータ６８ａ〜６８ｃが起動されると共に、給液が開始されたものと判断する。従って、Ｓ２１において、給液が開始されたと判断された場合は、Ｓ２２に進み、給液開始を表わす信号（コマンド）をＳＳコントローラ１６へ送信する。
【００４５】
次のＳ２３では、給液以外の作業が音声入力されたかどうかを確認する。給液中に運転者からオイル交換や洗車などの給液以外の作業項目を指示された場合、作業員は、指示された作業項目をマイクロホン５２に向って発声する。
【００４６】
上記Ｓ２３において、給液以外の作業が音声入力された場合には、Ｓ２４に進み、作業員が音声入力した給液以外の作業項目（例えば、洗車、オイル交換など）をデータファイルに更新すると共に、記憶部６２に記憶する。
【００４７】
次のＳ２５では、音声入力された給液以外の作業項目（例えば、洗車、オイル交換など）をＳＳコントローラ１６へ送信する。そして、Ｓ２６では、給液が終了したかどうかを確認する。作業員が給液ノズル３２〜３４の何れかをノズル掛け３６〜３８に戻して、ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃの何れかがオフになった場合は、対応する液種のポンプモータ６８ａ〜６８ｃを停止させると共に、給液が終了したものと判断する。
【００４８】
Ｓ２６において、ノズルスイッチ６６ａ〜６６ｃの何れかがオフになった場合は、Ｓ２７に進み、給液終了を表わす信号（コマンド）をＳＳコントローラ１６へ送信する。続いて、Ｓ２８に進み、給液以外の作業項目が音声入力により設定されたかどうかを確認する。
【００４９】
Ｓ２８において、給液が終了した後に給液以外の作業項目が設定されている場合は、Ｓ２９に進み、作業設定画面８４（図９を参照）を液晶ディスプレイ４４に表示する（表示手段）。これにより、作業員は、音声入力された給液以外の作業項目（例えば、洗車、オイル交換など）を液晶ディスプレイ４４に表示された給液設定画面８２から容易に確認することができる。
【００５０】
Ｓ３０では、給液以外の作業項目が終了したかどうかを確認する。Ｓ３０において、作業員が例えば、洗車終了を音声入力すると、Ｓ３１に進み、その他の給液以外の作業項目（予約）が有るかどうかを確認する。Ｓ３１において、その他の給液以外の作業項目（予約）が有る場合には、上記Ｓ２９〜Ｓ３１の処理を繰り返す。
【００５１】
Ｓ３１において、その他の給液以外の作業項目（予約）が無い場合には、Ｓ３２に進み、全ての作業項目が終了したことを液晶ディスプレイ４４に表示する。これにより、作業員は、運転者から指示された全ての作業項目が終了したことを液晶ディスプレイ４４に表示された終了確認画面８６（図１０を参照）から容易に確認することができる。
【００５２】
次のＳ３３では、今回の給液料金及び給液以外の作業に対する料金を印字したレシートをプリンタ５０から発行する。作業員は、このレシートを顧客に提示して料金を現金で受け取るか、あるいはクレジットカードを受け取ってクレジットカードによる精算を行う。
【００５３】
そして、作業員は、料金の精算が終了すると、精算終了を音声入力する。Ｓ３４において、音声入力による精算終了が確認されると、Ｓ３５に進み、今回の給液情報及び給液以外の作業項目を表わす信号（コマンド）をＳＳコントローラ１６へ送信する。これにより、ＳＳコントローラ１６では、上記車両ナンバーに対する給液情報及び給液以外の作業項目が今日の売上データとして格納する。
【００５４】
図１１に示されるように、計量機１８に設けられた固定形のマイクロホン５２の代わりに、作業員９０に装着されるヘッドホン型トランシーバ９２を用いることも可能である。ヘッドホン型トランシーバ９２は、作業員９０の頭部に装着されるベルト９４と、作業員９０の口元に支持されるマイクロホン９６と、マイクロホン９６に入力された音声信号を送信する送信機９８とを有する。送信機９８は、入力信号を電波により送信する無線方式であり、計量機１８またはＳＳコントローラ１６に接続された受信機（図示せず）へ音声入力された入力信号を送信する。
【００５５】
このように、ヘッドホン型トランシーバ９２を作業員９０に装着することにより、作業をしながら音声入力を行えるので、作業効率をより高めることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
上記実施例では、ガソリンなどの油液を車両の燃料タンクに供給する場合を例に挙げて説明したが、これに限らず、油液以外の燃料、例えば、圧縮天然ガス(ＣＮＧ)や水素ガスなどを供給する燃料供給システムにも適用することができるのは勿論である。
【００５７】
また、上記実施例では、図５及び図６に示す制御処理を計量機１８の制御回路６０で実行するものとして説明したが、これに限らず、ＳＳコントローラ１６で音声入力された情報を表示する処理を実行することも可能である。
【００５８】
また、上記実施例では、音声入力により車両番号及び作業項目を入力する場合について説明したが、これに限らず、例えば、キーボードを操作して入力することも可能であり、あるいは、液晶ディスプレイ４４に表示された項目をテンキーまたはトラックボールなどの入力手段により指定して車両番号及び作業項目を入力することも可能である。
【００５９】
また、上記実施例では、顧客を特定する特定データとして、車番を用いたが、高速道などで使用するＥＴＣや、予め顧客情報が入力されたＩＣタグ、更には、事前給油予約などが可能な携帯電話、あるいは、クレジットカード、など顧客を特定することができるものであれば、これを特定データとして使用しても良い。
【００６０】
また、事前給油予約などが可能な携帯電話や給油情報が予め記載されているＩＣタグなどを顧客が利用する場合には、顧客が給液所に到着した時点で携帯電話あるいはＩＣタグから入力されたデータを計量機のディスプレイに表示し、顧客が音声で入力データを再確認を行うことにより、給液情報の設定を行うようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明になる燃料供給施設管理システムの一実施例の構成を示す構成図である。
【図２】計量機１８の構成を拡大して示す正面図である。
【図３】設定器２２の構成を拡大して示す正面図である。
【図４】計量機１８に搭載された各機器を示すブロック図である。
【図５】制御回路６０が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図６】図５の処理に続いて実行される制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図７】顧客情報画面８０の表示例を示す図である。
【図８】給液設定画面８２の表示例を示す図である。
【図９】作業設定画面８４の表示例を示す図である。
【図１０】終了確認画面８６の表示例を示す図である。
【図１１】入力手段の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０  燃料供給施設管理システム
１６  ＳＳコントローラ
１８，２０  計量機
２２，２４  設定器
３２〜３４  給液ノズル
３６〜３８  ノズル掛け
４４  液晶ディスプレイ
５２  マイクロホン
６０  制御回路
６６ａ〜６６ｃ  ノズルスイッチ
６８ａ〜６８ｃ  ポンプモータ
８０  顧客情報画面
８２  給液設定画面
８４  作業設定画面
８６  終了確認画面
９２  ヘッドホン型トランシーバ
９６  マイクロホン
９８  送信機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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