(57)【要約】【課題】低コストで、湿度や紙の厚さが変化しても紙しわが生じにくい画像形成装置を提供する。【解決手段】湿度センサを給紙カセット内に設け、定着器の上流にある入口ガイドの中央部に上下移動可能な可動ガイド部を設け、上記入口ガイドで、上記湿度センサにより測定した湿度や紙の厚さに応じて上記可動ガイド部を突出させて紙の中央部が高くなるように湾曲させながら紙を搬送する。【選択図】  図１
2005031429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が収納される用紙収納体の内部の湿度を検出する湿度センサと、
トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、
中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記湿度センサでの検出値に応じて上下移動される入口ガイドと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記湿度が第１の値以下の範囲では、前記入口ガイドの前記可動ガイド部が突出されず、
前記湿度が前記第１の値より大きく第２の値以下の範囲では、前記入口ガイドの前記可動ガイド部が突出されて、中央部が高くなるように湾曲された状態で前記用紙が前記入口ガイドを搬送され、
前記湿度が前記第１の値より大きく第２の値以下の範囲では、前記湿度が上昇すると前記可動ガイド部の高さがその高さ以上の高さになることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
それぞれに厚さが異なる用紙が収納される複数の用紙収納体と、
トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、
中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記用紙の前記厚さに応じて上下移動される入口ガイドと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記用紙の前記厚さが薄くなると前記入口ガイド部の前記可動ガイド部の高さがその高さ以上の高さになり、
前記用紙の前記厚さが厚くなると前記可動ガイド部の高さがその高さ以下の高さになることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
用紙が収納される用紙収納体の内部の湿度を検出する湿度センサと、
トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、
中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記湿紙の厚さに応じて上下移動される入口ガイドと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記湿度が第１の値以下の範囲では、入口ガイドの前記可動ガイド部が突出されず、
前記湿度が前記第１の値より大きく第２の値以下の範囲では、前記入口ガイドの前記可動ガイド部が突出されて、中央部が高くなるように湾曲された状態で前記用紙が前記入口ガイドを搬送され、
前記湿度が前記第１の値より大きく第２の値以下の範囲では、前記用紙の前記厚さが一定の場合には、前記湿度が上昇すると前記入口ガイドの前記可動ガイド部の高さがその高さ以上の高さになり、前記湿度が一定の場合には、前記用紙の前記厚さが薄くなると前記可動ガイド部の高さがその高さ以上の高さになることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機等の画像形成装置では、トナーが転写された紙を加熱・加圧して、トナーをこの紙上に定着させるプロセスが必要である。この定着プロセスは、定着器においてヒートローラとプレスローラとの間（ニップ部）に紙を通過させてトナーを紙に加熱定着するのが一般的である。
【０００３】
上記の定着プロセスでは、紙が定着器に搬送されてくる途中で紙にカールが生じ、このカールした紙が定着器に導入されるために、定着器において紙にしわが発生するという問題がある。この問題を解決するための方法としては、定着器の上流の入口ガイドを中央部が高くなるように湾曲させ、中央部が高くなるように湾曲させた状態で紙を定着器に搬送する方法が提案されていた。この方法は、定着器において、紙の両側の部分が先にニップされる状態を設定し、紙のしわを防止しようとする方法である。この方法は、例えば、実開平２−１３６２７２号公報や特開平５−２１６３６５号公報に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−１３６２７２号公報
【特許文献２】
特開平５−２１６３６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
もっとも、上記の方法は、湿度の変化や紙の厚さを考慮しておらず、紙しわを十分に減らすことができない場合があった。すなわち、紙しわの起こりやすさは、紙の湿度や紙の厚さによって異なってくる。例えば、紙の湿度が高いと、紙しわが起こりやすくなる。また、紙が厚いと、紙しわは起こりにくくなる。このため、紙の湿度や紙の厚さが変化すると、紙しわを十分に除去することができない場合があった。
【０００６】
そこで、上記の紙しわを防止する方法として、入口ガイドの中央部が高くなるように湾曲させるのに加え、入口ガイドに吸引装置を設け、入口ガイドに紙を吸引しながら定着器に紙を搬送し、紙のカールを防止しながら定着器に紙を導入する方法も提案されている。この方法は、特開平５−２１６３６５に記載されている。この方法によれば、紙の湿度（含水率）等の分布が均一でない場合や、紙サイズが異なる場合でも、紙しわを防止することができるとされている。
【０００７】
しかしながら、この特開平５−２１６３６５のように吸引装置を設けると、構造が複雑になってしまい、コストが高くなったり寿命が短くなってしまったりするという問題があった。
【０００８】
このように、従来は、低コストで効果的に紙しわを防止することができなかった。
【０００９】
本発明は、かかる課題の認識に基づくもので、その目的は、低コストで、湿度や紙の厚さが変化しても紙しわが生じにくい画像形成装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の実施の形態の画像形成装置は、用紙が収納される用紙収納体の内部の湿度を検出する湿度センサと、トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記湿度センサでの検出値に応じて上下移動される入口ガイドと、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の実施の形態の画像形成装置は、それぞれに厚さが異なる用紙が収納される複数の用紙収納体と、トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記用紙の前記厚さに応じて上下移動される入口ガイドと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の実施の形態の画像形成装置は、用紙が収納される用紙収納体の内部の湿度を検出する湿度センサと、トナー像が形成された前記用紙を一対のローラのニップ部を通過させることにより定着動作を行う定着器と、中央部に配置された可動ガイド部と、その両側の端部と、を有し、前記用紙を前記ニップ部に導き、横向きに配置され、前記可動ガイド部が前記湿紙の厚さに応じて上下移動される入口ガイドと、を備えることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照にしつつ、本発明の実施の形態の画像形成装置について説明する。本実施形態の画像形成装置の特徴の１つは、例えば図１、図２に示すように、定着器１４０の上流にある入口ガイド１３５に、０ｍｍ〜数ｍｍの範囲で高さが変化する可動ガイド部１３６と、この両側の端部１３７とを設けた点である。また、給紙カセット１０１、１０２、１０３内に湿度センサ１９１、１９２、１９３を設け、この湿度センサ１９１、１９２、１９３により測定した湿度に応じて入口ガイド１３５の可動ガイド部１３６の高さが変わるようにした点である。これらにより、紙しわを効果的に防止できる。また、紙の厚さに応じて入口ガイド１３５の可動ガイド部１３６の高さを変化させることで、紙しわを効果的に防止できる。以下では、３つの実施の形態について説明する。
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態の画像形成装置を示す断面図である。この画像形成装置は、コピー機である。このコピー機は、一般的なコピー機と同様に、給紙カセット（用紙収納体）１０１、１０２、１０３と、搬送路１１０と、転写部１２０と、転写ベルト１３０と、入口ガイド１３５と、定着器１４０と、排紙部１５０と、原稿ガラス１６０と、スキャナ１７０と、露光装置１８０と、を備える。コピー機の使用時には、第１の給紙カセット１０１、第２の給紙カセット１０２、第３の給紙カセット１０３内に、それぞれ、所定の（用紙）Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３（図示しない）がセットされる。また、原稿ガラス１６０上に、原稿がセットされる。コピー時に、この原稿は、スキャナ１７０によって読み取られる。このコピー時に、搬送路１１０は、例えば第１の給紙カセット１０１の紙Ｓ１を、転写部１２０に搬送する。転写部１２０は、現像器１２１と、現像ローラ１２２と、感光体１２３と、転写チャージャ１２４と、を有しており、紙Ｓ１にトナー像を転写する。転写ベルト１３０は、このトナー像が転写された紙Ｓ１を、入口ガイド１３５を経て、定着器１４０に搬送する。定着器１４０は、ヒートローラ１４１と、プレスローラ１４２と、を備えており、ヒートローラ１４１とプレスローラ１４２との間（ニップ部）に導入された紙Ｓ１を加熱・加圧して、紙Ｓ１上にトナーを定着させる。排紙部１５０は、排紙ローラ１５１とピンチローラ１５２と、を備えており、トナーが定着された紙Ｓ１を、排紙口１５３に排紙する。
【００１５】
図１の装置の特徴の１つは、上記の給紙カセット１０１、１０２、１０３内に、湿度センサ１９１、１９２、１９３を設けた点である。この湿度センサのうち、第１の湿度センサ１９１は、第１の給紙カセット１０１内部の湿度を検出する。この第１の給紙カセット１０１内は、気密性が高い。しかも、第１の給紙カセット１０１内において、第１の湿度センサ１９１と紙Ｓ１との距離は約１０ｃｍ以下になる。このため、第１の湿度センサ１９１が測定する湿度は、紙Ｓ１自体の湿度とほぼ等しくなる。つまり、第１の湿度センサ１９１の湿度は、紙Ｓ１自体の湿度とみなすことができる。同様に、第２の湿度センサ１９２の湿度は、第２のカセット１０２内の紙Ｓ２自体の湿度とみなすことができる。また、第３の湿度センサ１９３の湿度は、第３のカセット内の紙Ｓ３自体の湿度とみなすことができる。
【００１６】
また、図１の装置では、上記の湿度センサ１９１、１９２、１９３で測定した湿度に応じて、入口ガイド１３５の可動ガイド部の高さが変化される。これを、図２、図３を参照にして説明する。
【００１７】
図２は、入口ガイド１３５と、定着器１４０と、の拡大図である。定着器１４０は、ヒートローラ１４１と、プレスローラ１４２と、を備えている。この定着器１４０は、紙を一対のローラのニップ部１４３を通過させることにことにより定着動作を行う。また、入口ガイド１３５は、紙をニップ部１４３に導くように、横向きに配置される。この入口ガイド１３５は、０ｍｍ〜３ｍｍの範囲の高さＨで上下移動させられる可動ガイド部１３６と、その両側の端部１３７と、を有している。可動ガイド部１３６は、入口ガイド１３５の中央部、より詳しくは入口ガイド１３５の中心線上に設けられている。この可動ガイド部１３６は、湿度センサ１９１、１９２、１９３での検出値に応じて、駆動モータ（図示しない）によって、高さＨが変化される。具体的には、図２の装置では、湿度が低い場合は、入口ガイド１３５の可動ガイド部１３６は突出せず、可動ガイド部１３６の高さＨは０ｍｍとなり、紙は平坦な状態でニップ部１４３に導入される。また、湿度が高い場合は、可動ガイド部１３６が突出し、可動ガイド部１３６の高さＨが高くなり、紙は中央が高くなるように湾曲させられて、ニップ部１４３に導入される。この場合は、入口ガイド１３５において、紙の幅方向の中央が入口ガイド１３５の中央と一致するようにして、紙を搬送する。
【００１８】
図３は、幅２１０ｍｍの標準紙（８０〜１００ｇ／ｍ２）を用いた場合の、湿度Ｍと、可変ガイド部１３６の高さＨと、の関係を示す図である。
【００１９】
まず、湿度Ｍが０％以上５０％以下の場合は、可動ガイド部１３６の高さＨを０ｍｍとしても紙しわはほとんど発生しない。このため、湿度Ｍが０〜５０％の場合は、可動ガイド部１３６の高さＨを０ｍｍとしている。
【００２０】
次に、湿度Ｍが５０％より大きく８０％以下の範囲の場合は、可動ガイド部１３６の高さＨを０ｍｍとすると、紙しわが発生する。そこで、本発明者は、この範囲における、湿度Ｍと、紙しわと、の関係を調べた。その結果、この範囲では、湿度Ｍが大きくなるほど可動ガイド部１３６の高さＨが高くなるようにすると、紙しわが発生しないことを独自に知得した。具体的には、この範囲では、可動ガイド部１３６の高さＨを、湿度Ｍの一次関数になるようにすると、紙しわが発生しないことを知得した。このため、湿度Ｍが５０〜８０％の場合は、湿度Ｍと、可動ガイド部１３６の高さＨと、の関係を図３のようにして、紙しわを防止している。
【００２１】
次に、湿度Ｍが８０％を超えると、トナーの正常な付着が困難になる。このため、図１の装置では、湿度Ｒが８０％を超えると、コピー動作を停止し、警告ランプが表示される。
【００２２】
この図３の関係を式で表せば、
Ｈ＝０                              （０≦Ｒ≦５０）
Ｈ＝０．１（Ｍ−５０）            （５０≦Ｒ≦８０）
である。
【００２３】
上記の図１、図２の画像形成装置の動作を、図４のフローチャートを用いて説明する。なお、以下では、第１の給紙カセット１０１に標準紙Ｓ１をセットして使用する場合について説明する。
【００２４】
まず、コピーボタンを押す。
【００２５】
次に、第１の湿度センサ（図１）１９１が、第１の給紙カセット１０１内の湿度Ｍを測定する。
【００２６】
次に、測定された湿度Ｍ［％］を基に、可動ガイド部１３６の高さＨを決定する。例えば、湿度Ｍが６０％の場合、可動ガイド部１３６の高さＨを１ｍｍと決定する（図３）。
【００２７】
次に、駆動モータがスタートし、このモータが可動ガイド部１３６を所定の高さまで押し上げる。例えば、湿度Ｍが６０％の場合は、可動ガイド部１３６を１ｍｍの高さまで押し上げる。ただし、湿度Ｍが５０％以下の場合は、可動ガイド部１３６は動かさない。
【００２８】
次に、駆動モータがストップする。
【００２９】
次に、コピーが開始される。このコピー中、可動ガイド部１３６の高さＨ＞０の場合は、入口ガイド１３５において、紙の幅方向の中央が入口ガイド１３５の中央と一致するようにして、紙を搬送する。ただし、可動ガイド部１３６の高さが０ｍｍの場合は、紙の幅方向の中央と、入口ガイド１３５の中央と、は必ずしも一致させる必要はない。
【００３０】
次に、コピーが終了する。
【００３１】
このように、図１、図２の装置では、湿度センサ１９１、１９２、１９３が測定した湿度Ｍに応じて、可動ガイド部１３６の高さＨを変化させている。
【００３２】
以上説明した図１の画像形成装置では、湿度Ｍに応じて入口ガイド１３５の可動ガイド部１３６の高さＨを変化させたので、紙しわを防止することができる。また、図１の画像形成装置では、可動ガイド部１３６の構造が単純であり、可動ガイド部１３６を設けることによるコストの上昇はほとんどない。このため、低コストで、紙しわを防止することができる。
【００３３】
以上説明した図１の装置では、図２に示すように、上下移動される可動ガイド部１３６を１つだけ設けた。しかし、可動ガイド部１３６を複数設けることも可能である。もっとも、本発明者の実験によれば、可動ガイド部１３６が１つでも、十分に紙しわを低減する効果が得られた。このため、低コスト化を重視する場合は、可動ガイド部１３６を１つとすることが好ましい。
【００３４】
また、図１の装置では、可動ガイド部１３６の高さＨの変化の範囲を０〜３ｍｍとした。しかし、この高さＨは、紙のサイズ等に応じて、変化させることができる。ただし、この高さＨが５ｍｍを超えると、紙の湾曲が大きくなりすぎて、紙しわ防止の効果が得にくくなる。このため、可動ガイド部１３６の高さＨは、０ｍｍ以上５ｍｍ以内とすることが好ましい。
【００３５】
また、図１の装置では、入口ガイド１３５において、左端部１３７と右端部１３７との長さが同じになるようにし、可動ガイド部１３６を入口ガイド１３５中心線上に設けている。このように中心線上に設けると、構造が単純になり、紙詰まり等の不具合を減らしたり、寿命を長くしたりすることができる。もっとも、可動ガイド部１３６を必ずしも中心線上に設ける必要はなく、必要に応じて、中心線上からずらした位置に設けることも可能である。
【００３６】
また、図１の装置では、湿度が５０％（第１の値）よりも高く８０％（第２の値）以下の範囲で、可動ガイド部１３６の高さＨ＞０とした。しかし、上記の範囲は、紙のサイズ等により変化させることもできる。つまり、上記の第１の値および第２の値を必要に応じて変化させることもできる。ただし、湿度が９０％を超える状態でトナー像を形成することは困難なので、第２の値は９０％以下が好ましい。また、本実施形態の効果を有効に得るためには、第１の値は３０％以上６０％以下が好ましい。
【００３７】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態の画像形成装置は、紙の厚さに応じて可動ガイド部１３６の高さＨを変化させる装置である。装置の基本的な構造は第１の実施の形態と同様である。第１の実施の形態と異なる点は、第１の給紙カセット１０１に厚紙をセットし、第２の給紙カセット１０２に普通紙をセットし、第３の給紙カセット１０３に薄紙をセットして、紙の厚さを選択できるようにしている点である。以下では、詳細な説明は省略し、図１と同じ符号を用いて簡単に説明する。
第２の実施の形態の画像形成装置は、図１において、第１の給紙カセット１０１に厚紙Ｓ１である２００ｇ紙をセットし、第２の給紙カセット１０２に標準的な厚さの紙Ｓ２である６０〜８０ｇ紙（普通紙）をセットする。また、第３の給紙カセット１０３には、普通紙よりも薄い薄紙をセットする。そして、必要に応じて、厚紙Ｓ１と、普通紙Ｓ２と、薄紙Ｓ３と、を使い分ける。
【００３８】
本実施形態の装置では、紙の厚さに応じて、可動ガイド部１３６の高さを変化させている。以下、図５のフローチャートを参照にして説明する。
【００３９】
まず、使用する紙の種類を設定する。つまり、使用する紙が、厚紙Ｓ１なのか、普通紙Ｓ２なのか、薄紙Ｓ３なのか、を設定する。
【００４０】
次に、コピーボタンを押す。
【００４１】
次に、コントローラが、入口ガイドの高さを決定する。例えば、厚紙Ｓ１を選択した場合は、可動ガイド部１３６の高さを０．８ｍｍに決定する。また、普通紙Ｓ２を選択した場合は、可動ガイド部１３６の高さを１ｍｍにする。また、薄紙Ｓ３を選択した場合は、可動ガイド部１３６の高さを１．２ｍｍまで高くする。
【００４２】
次に、コントローラの可動ガイド部駆動モータがスタートし、このモータが可動ガイド部１３６を所定の高さまで押し上げる。
【００４３】
次に、可動ガイド部駆動モータがストップする。
【００４４】
次に、コピーが開始される。
【００４５】
次に、コピーが終了する。
【００４６】
以上のように、第２の実施の形態の画像形成装置では、紙の厚さが薄くなるほど、可動ガイド部１３６の高さを高くしている。本発明者の実験によれば、このように紙の厚さが薄くなるほど可動ガイド部１３６の高さを高くすることで、紙しわを効果的に防止することができる。
【００４７】
以上説明した第２の実施の形態の画像形成装置では、厚紙Ｓ１として２００ｇ紙を、普通紙Ｓ２として６０〜８０ｇ紙を、それぞれ用いている。しかし、他の厚さの紙を用いることもできる。
【００４８】
また、本実施形態の装置でも、必要に応じて、可動ガイド部１３６の高さＨを０ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることができる。
【００４９】
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態の画像形成装置は、紙の湿度と、紙の厚さと、の両方の値に応じて可動ガイド部１３６の高さを変化させる装置である。装置の基本的な構造は、第１の実施の形態（図１）と同じである。本実施形態の装置では、第１の給紙カセット１０１に厚紙Ｓ１がセットされ、第２の給紙カセット１０２には普通紙Ｓ２がセットされ、第３の給紙カセット１０３には薄紙Ｓ３がセットされる。紙のサイズはすべてＡ４（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ）としている。
【００５０】
図６に、本実施形態の装置における、紙の湿度Ｍ［％］と、紙の種類Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３と、可動ガイド部１３６の高さＨ［ｍｍ］と、の関係を示す。図８に示すように、普通紙Ｓ２における湿度Ｍと高さＨとの関係は、第１の実施の形態（図３）と同じである。また、図６に示すように、湿度Ｍが５０％（第１の値）よりも高く８０％（第２の値）以下の範囲では、紙の厚さが厚いほど、可動ガイド部１３６の高さＨが低い。この排紙ローラ２５１の紙搬送速度Ｖ２は、具体的には、図６から分かるように、
Ｈ＝０                                  （０≦Ｒ≦５０）
Ｈ＝Ｐ＊０．１（Ｍ−５０）                （５０≦Ｒ≦８０）
Ｐ＝１．２                                （厚紙）
Ｐ＝１                                  （普通紙）
Ｐ＝０．８                                （薄紙）
である。
【００５１】
次に、本実施形態の装置の動作を、図７のフローチャートを用いて説明する。
【００５２】
まず、紙の種類を設定する。
【００５３】
次に、コピーボタンを押す。
【００５４】
次に、湿度センサ２９１、２９２、２９３が湿度Ｍを測定する。
【００５５】
次に、図６に示すように、紙の種類と、湿度Ｍと、に応じて可動ガイド部の高さＨを決定する。
【００５６】
次に、駆動モータがスタートし、このモータが可動ガイド部を所定の高さまで押し上げる。
【００５７】
次に、可動ガイド部駆動モータがストップする。
【００５８】
次に、コピーが開始される。このコピー中、可動ガイド部２３６の高さＨ＞０の場合は、入口ガイド２３５において、紙の幅方向の中央が入口ガイド２３５の中央と一致するようにして、紙を搬送する。なお、可動ガイド部２３６の高さが０の場合は、紙の幅方向の中央と、入口ガイド２３５の中央と、は必ずしも一致させる必要はない。
【００５９】
次に、コピーが終了する。
【００６０】
この図７のフローチャートおよび図６から分かるように、本実施形態の装置では、湿度センサ１９１、１９２、１９３が測定した湿度Ｍと、紙の種類と、に応じて可動ガイド部１３６の高さを決定したので、定着器１４０での紙しわの発生を防止することができる。
【００６１】
以上説明した本実施形態の装置では、可動ガイド部１３６の高さＨを０ｍｍ〜３．６ｍｍとしている。しかし、この高さＨは、ヒートローラ１４１の直径等に応じて、変化させることができる。ただし、この高さＨが５ｍｍを超えると、入口ガイド１３５における紙の湾曲が大きくなりすぎて、紙しわが増えたり、紙づまりが起こりやすくなったりする。このため、この高さＨは、０ｍｍ以上５ｍｍ以内とすることが好ましい。
【００６２】
また、図６の装置では、湿度が５０％（第１の値）よりも高く８０％（第２の値）以下の範囲で、可動ガイド部１３６の高さＨ＞０としている。しかし、上記の範囲は、ヒートローラ１４１の直径、ヒートローラ１４１の材質、ヒートローラ１４１の温度等により変化させることもできる。ただし、湿度が９０％を超えるとトナー像の形成が困難になるので、第２の値は９０％以下が好ましい。また、本実施形態の効果を有効に得るためには、第１の値は３０％以上６０％以下が好ましい。
【００６３】
【発明の効果】
本発明によれば、湿度センサを給紙カセット内に設け、定着器の上流にある入口ガイドの中央部に上下移動可能な可動ガイド部を設け、上記入口ガイドで、上記湿度センサにより測定した湿度や紙の厚さに応じて可動ガイド部を突出させて紙の中央部が高くなるように湾曲させながら紙を搬送するようにしたので、紙しわを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の入口ガイドと定着器との拡大図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置における、紙の湿度Ｍ［％］と、可動ガイド部の高さＨと、の関係を示す図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の動作を示すフローチャート。
【図５】本発明の第２の実施の形態の画像形成装置の動作を示すフローチャート。
【図６】本発明の第３の実施の形態の画像形成装置における、紙の湿度Ｍ［％］と、紙の種類と、可動ガイド部の高さＨと、の関係を示す図。
【図７】本発明の第３の実施の形態の画像形成装置の動作を示すフローチャート。
【符号の説明】
１０１  第１の給紙カセット
１０２  第２の給紙カセット
１０３  第３の給紙カセット
１２０  転写部
１３５  入口ガイド
１３６  可動ガイド部
１３７  端部
１４０  定着器
１５０  排紙部
１９１  第１の湿度センサ
１９２  第２の湿度センサ
１９３  第３の湿度センサ
【図１】
2005031429.tif 000003
【図２】
2005031429.tif 000004
【図３】
2005031429.tif 000005
【図４】
2005031429.tif 000006
【図５】
2005031429.tif 000007
【図６】
2005031429.tif 000008
【図７】
2005031429.tif 000009