(57)【要約】【課題】  加工布の布端を容易に且つ正確に位置決めできる刺繍枠を提供する。【解決手段】  刺繍枠１は、矩形状の支え枠２と、押え枠３と、１対の布端位置決め具４ａとを備えている。布端位置決め具４ａは、水平部４５と、水平部４５の前端部に立設され加工布５の布端５ａを受け止めて位置決めするための鉛直向きの受止面４６と、布端位置決め具４ａを案内部１１に固定解除可能に固定する固定機構４７とを備えている。固定機構４７は、Ｕ字部４９と、挟持ネジ５０と備えている。挟持ネジ５０が締められると、挟持ネジ５０の先端とＵ字部４９の挟持板部５４との協動により布端位置決め具４ａが固定され、挟持ネジ５０が緩められると布端位置決め具４ａの固定が解除され、布端位置決め具４ａがスライド可能になり、更に挟持ネジ５０が緩められると布端位置決め具４ａが取り外し可能になる。【選択図】  図７  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の支え枠と、押え枠とを備え、前記支え枠と前記押え枠とにより加工布を挟持する刺繍枠において、
前記支え枠に形成され、前記押え枠と協動して加工布を挟持するための挟持部と、
前記挟持部の外周部に形成されて上方へ延びる案内部と、
前記案内部の対抗する１対の辺に夫々スライド可能に且つ固定機構により固定解除可能に取り付けられた１対の布端位置決め具と、
前記各布端位置決め具に形成された布端を受け止めて位置決めするための鉛直向きの受止面とを備えたことを特徴とする刺繍枠。
【請求項２】
前記布端位置決め具は、案内部に着脱可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の刺繍枠。
【請求項３】
前記案内部は、上方且つ外側に傾斜状に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の刺繍枠。
【請求項４】
前記案内部の上端部には、下方へ折り曲げた折返部が形成され、
前記固定機構は、布端位置決め具を貫通して折返部の外側に配設された挟持ネジと、折返部を挟んで挟持ネジと対抗するように布端位置決め具と一体的に形成された挟持板部とを有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項５】
一方の布端位置決め具の受止面から他方の布端位置決め具の受止面に亙って、布端を受け止める受止部材が取り外し可能に取り付けられることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項６】
前記案内部に、目盛が形成されたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の刺繍枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刺繍枠に関し、特に、加工布の布端を容易に且つ正確に位置決めできる刺繍枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加工布を刺繍ミシンに装着するための様々な刺繍枠が提案されている。例えば、特許文献１には、上枠(押え枠に相当)と下枠(支え枠に相当)とを有し、磁力により上枠と下枠とを吸着させ、その上枠と下枠との間で加工布を挟持することができる刺繍枠が開示されている。この刺繍枠は、下枠と、上枠と、下枠が固定される固定部と、上枠を支持する可動部などを備え、可動部が固定部に対して回動可能に連結されている。従って、この刺繍枠に加工布を取り付ける場合には、加工布が下枠に載置された状態で、可動部と共に上枠が固定部に対して回動されて、加工布が下枠と上枠で磁力により挟持される。
【特許文献１】特開平１１−６１６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の刺繍枠において、加工布の布端近傍に刺繍をするために、加工布の布端を縫製領域内に装着する場合など、作業者は目視により加工布を装着しなければならず、作業者の所望の位置及び方向に装着することは非常に困難であり、到底実用に耐えうるものではなかった。従って、特許文献１の刺繍枠により縫製された刺繍は、所望の位置からずれた位置に刺繍が縫製されることになり、縫製品質の劣化をも招いていた。
【０００４】
本発明の目的は、加工布の布端を容易に且つ正確に位置決めできる刺繍枠を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、矩形状の支え枠と、押え枠とを備え、前記支え枠と前記押え枠とにより加工布を挟持する刺繍枠において、前記支え枠に形成され、前記押え枠と協動して加工布を挟持するための挟持部と、前記挟持部の外周部に形成されて上方へ延びる案内部と、前記案内部の対抗する１対の辺に夫々スライド可能に且つ固定機構により固定解除可能に取り付けられた１対の布端位置決め具と、前記各布端位置決め具に形成された布端を受け止めて位置決めするための鉛直向きの受止面とを備えたものである。
【０００６】
この刺繍枠において加工布を取り付ける場合には、案内部の対抗する１対の辺に取り付けられた１対の布端位置決め具の固定機構による固定が解除され、夫々の布端位置決め具が案内部に対してスライドされ、所望の位置で固定機構により固定されて位置決めされる。次に、１対の布端位置決め具に形成された鉛直向きの受止面に布端が受け止められて、押え枠が加工布の上面に載置されて、押え枠と支え枠の挟持部との協動により加工布が所定の位置で挟持される。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記布端位置決め具は、案内部に着脱可能に取り付けられたものである。この刺繍枠によると、布端位置決め具は、案内部から取り外されて、取り付けられた案内部の１対の対抗する辺(例えば、対抗する左右の辺)とは異なる１対の対抗する辺(例えば、対抗する前後の辺)に取り付けられる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記案内部は、上方且つ外側に傾斜状に形成されたものである。この刺繍枠によると、上方且つ外側に傾斜された案内部に布端位置決め具が取り付けられている。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１〜３の発明において、前記案内部の上端部には、下方へ折り曲げた折返部が形成され、前記固定機構は、布端位置決め具を貫通して折返部の外側に配設された挟持ネジと、折返部を挟んで挟持ネジと対抗するように布端位置決め具と一体的に形成された挟持板部とを有するものである。
【００１０】
この刺繍枠の固定機構においては、布端位置決め具に貫通されて折返部の外側に配設された挟持ネジと、折返部を挟んで挟持ネジと対抗するように布端位置決め具と一体的に形成された挟持板部との協動によって折返部が挟持されて布端位置決め具が固定される。また、挟持ネジが緩められると、挟持ネジと挟持板部による折返部の挟持が解除され、布端位置決め具の固定が解除され、布端位置決め具がスライド可能となり、更に、挟持ネジが緩められると、布端位置決め具が着脱可能な状態となる。
【００１１】
請求項５の発明は、一方の布端位置決め具の受止面から他方の布端位置決め具の受止面に亙って、布端を受け止める受止部材が取り外し可能に取り付けられるものである。この刺繍枠によると、一方の布端位置決め具の受止面から他方の布端位置決め具の受止面に亙って取り外し可能に取り付けられた受止部材により加工布の布端が受け止められる。
【００１２】
請求項６の発明は、前記案内部に、目盛が形成されたものである。この刺繍枠によると、布端位置決め具が案内部に形成された目盛を介して位置決めされる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、スライドさせて対抗する１対の辺の所定の位置に取り付けた布端位置決め具の受止部によって加工布の布端を位置決めした状態で、挟持部と押え枠が加工布を挟持するので、加工布を所望の位置に容易に且つ正確に取り付けることができる。特に、１対の布端位置決め具を対抗する１対の辺に取り付けることで、加工布の布端を２点で位置決めすることができるので、加工布を正確に位置決めすることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、１対の布端位置決め具を、案内部の対抗する１対の辺から取り外して、異なる案内部の対抗する１対の辺に取り付けることができるので、加工布の位置決めできる位置の自由度を向上させることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、上方且つ外側に傾斜した案内部に布端位置決め具を取り付けるので、挟持部に押え枠を取り付ける際に、布端位置決め具と押え枠との干渉を防ぐことができる。また、縫製中など、刺繍枠が駆動される場合には、布端位置決め具と縫針や布押え枠若しくは刺繍ミシンとの干渉を防ぐこともできる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、挟持板部と挟持ネジにより布端位置決め具を固定できるので、固定機構の構成を簡単化することができ、また、挟持ネジを回すだけの操作で、布端位置決め機構を固定状態、スライド可能状態、着脱可能状態にすることができるので、固定機構の操作を簡単化することができる。
【００１７】
請求項５の発明によれば、１対の布端位置決め機構に亙って取り付けられた受止部材によって布端を位置決めするので、受止部材に受け止められる布端の領域が増し、正確に且つ容易に布端を位置決めすることができる。
【００１８】
請求項６の発明によれば、布端位置決め具を案内部に形成された目盛によって位置決めするので、１対の布端位置決め具を夫々が取り付けられた案内部の所定の位置に正確に位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
加工布の布端を容易に且つ正確に位置決めできる刺繍枠を提供するという本発明の目的を、矩形状の支え枠と、押え枠とを備え、前記支え枠と前記押え枠とにより加工布を挟持する刺繍枠において、前記支え枠に形成され、前記押え枠と協動して加工布を挟持するための挟持部と、前記挟持部の外周部に形成されて上方へ延びる案内部と、前記案内部の対抗する１対の辺に夫々スライド可能に且つ固定機構により固定解除可能に取り付けられた１対の布端位置決め具と、前記各布端位置決め具に形成された布端を受け止めて位置決めするための鉛直向きの受止面とを備えることで実現した。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例は、永久磁石からなる押え枠と、挟持部が磁性体からなる支え枠とを備え、支え枠と押え枠が磁力により加工布を挟持する刺繍枠に本発明を適用した一例である。尚、以下の説明で図１に示す前方及び左右方向を前方及び左右方向とする。
【００２１】
図１〜３に示すように、刺繍枠１は、支え枠２と、押え枠３と、１対の布端位置決め具４ａ,４ｂとを備えている。
図４に示すように、支え枠２は、挟持部１０と、案内部１１と、連結部１２とを有する。
挟持部１０は、押え枠３と協動して加工布５を挟持するためのものである。挟持部１０は、磁性体製の薄金属板で水平矩形状に形成されている。従って、この挟持部１０に載置された加工布５は針板からほとんど浮くことがない。挟持部１０の内側には、縫製領域１３よりもやや大きい矩形状の刺繍窓１４が形成されている。挟持部１０の各辺には、加工布５のずれを防ぐために、摩擦係数の高い滑り止め用のテープ１５が貼られている。
【００２２】
案内部１１は、押え枠３を支え枠２の上面の所定の位置へと案内するためのものである。案内部１１は、挟持部１０と同じ磁性体製の薄金属板からなり、挟持部１０の外周部の全周に亙って挟持部１０と一体的に形成されている。また、案内部１１は、押え枠３の外周よりも外側且つ上方へ傾斜状に延びるように形成されている。案内部１１の内面部には、支え枠２の位置決めや布端位置決め具４ａ,４ｂの位置決めをするために、２ｃｍ間隔で刻まれた複数(前後の案内部１１に各１０個,左右の案内部１１に各６個)の主目盛１６と、刺繍窓１４の中心１８を示す４つの副目盛１７とが形成されている。
【００２３】
案内部１１と挟持部１０との曲折部には、１２個の糸穴１９が形成されている。対抗する各対の糸穴１９に刺繍窓１４の一辺と平行になるように夫々糸２０を通すことで、縫製領域１３及び刺繍窓１４の中心１８とを容易に視認することができる。尚、案内部１１の上端部は、図２に示すように、押え枠３の押圧部４０の上面部よりも上方に位置する。
【００２４】
この案内部１１の上端部には、後瑞部の一部を除いて、下方へ折り曲げられた折返部２４が形成されている。この折返部２４は、支え枠２の強度を向上させ、スライドされる布端位置決め具４ａ,４ｂを案内部１１に沿ってガイドすると共に、図６に示すように、押え枠３からはみ出した加工布５をクリップ２５により挟んで保持する場合に以下のような効果を奏する。クリップ２５により加工布５を保持する場合、クリップ２５は、先端部２６ａ,２６ｂ及び途中部が折返部２４の下端部及び案内部１１に加工布５を介して当接されて支持されるので、クリップ２５が非常に安定した状態で装着されることになる。
【００２５】
また、図６に示すクリップ２５と多少異なる形状のクリップを適用しても、クリップは少なくとも先端部２６ａ,２６ｂのみならず途中部が折返部２４の下端部によって支持される、即ち、少なくとも３点で支持されることになるので、クリップの形状に関わらず安定した状態で装着され、クリップ選択の自由度が広がる。折返部２４によって縫製中などにクリップ２５が抜け落ちることを防ぐことができる。
【００２６】
案内部１１の上端部且つ後瑞部の左右方向の中央部、即ち、折返部２４が形成されていない部分には、連結部１２が固定される固定部２８が水平板状に形成されている。固定部２８には、固定ネジ３１が挿通される１対のネジ孔２９と、連結部１２を位置決めするための１対の位置決め孔３０が形成されている。
【００２７】
連結部１２は、刺繍枠１と刺繍ミシン(図示略)とを取り外し可能に連結するためのものである。連結部１２は、合成樹脂により構成されている。連結部１２には、１対の位置決め用の突部３２と、１対のネジ孔３４が形成されている。連結部１２は、突部３２が固定部２８の位置決め孔３０に挿通されて連結部１２に対して位置決めされた後、１対の固定ネジ３１がネジ孔３４に螺合されて固定部２８に固定される。連結部１２には、被検出部３３が形成され、この被検出部３３を介して刺繍枠１の種類が刺繍ミシンの検出器によって検出される。
【００２８】
押え枠３は、永久磁石である磁性体の粉体を混合させた合成樹脂を成形して形成され、磁性体製の挟持部１０と磁力により吸着される。図５に示すように、押え枠３は、押圧部４０と、取手部４１とを有する。
押圧部４０は、挟持部１０と対抗するように支え枠２に装着される。押圧部４０の内側には、支え枠２の刺繍窓１４よりも若干大きい刺繍窓４２が形成されている。従って、押え枠３が支え枠２に装着された場合に、押え枠３によって支え枠２の刺繍窓１４が塞がれることがなく、縫製中に縫針が押え枠３に当接することがない。押圧部４０には、１ｃｍ間隔で目盛４３が形成されている。
【００２９】
取手部４１は、押え枠３を着脱する場合に、作業者が把持するためのものである。取手部４１は、押圧部４０の外周部の前後方向の中央部に、上方且つ外側へと延びるように半円形状で形成されている。押え枠３を取り付ける場合には、この取手部４１を把持し、案内部１１に案内されつつ、加工布５が載置された支え枠２の挟持部１０上に取り付けられる。図２に示すように、押え枠３が取り付けられた状態において、取手部４１の上端部は、案内部１１より上方に位置するように形成されているので、作業者は取手部４１を容易に把持することができる。
【００３０】
押え枠３を取り外す場合には、取手部４１を把持した作業者によって、取手部４１が押え枠３の右端部を中心に円を描くように上方且つ右方へ移動されて、押え枠３が支え枠２から取り外される。従って、取手部４１を押え枠３の外周部に形成することで、押え枠３を外す際に支点となる押え枠３の右端部との距離を大きく取ることができ、小さな力で押え枠３を外すことができる。また、押え枠３と支え枠２は、離脱可能に構成されているため、押え枠３は移動の自由度が大きく、取り外す場合に押え枠３が縫針などと干渉することがない。
【００３１】
尚、本発明の発明者が実験した所によると、１ｍｍ以下の加工布５を確実に挟持するためには、保持力２１００〜２２７０[Ｏｅ],最大エネルギー積１.２４〜１.５６[ＭＧＯｅ],残留磁束密度２２８２〜２５４０[Ｇ],固有保持力２６００〜２７００[Ｏｅ]の永久磁石で押え枠３を構成するのが望ましい。
【００３２】
次に、布端位置決め具４ａ,４ｂについて説明する。布端位置決め具４ａ,４ｂは、案内部１１の対抗する左右１対の辺に着脱可能に取り付けられている。尚、布端位置決め具４ｂは、布端位置決め具４ａと線対称な構成なので、布端位置決め具４ａについてのみ説明し、布端位置決め具４ｂについては説明を省略する。
図７,図８に示すように、布端位置決め具４ａは、加工布５の布端５ａが刺繍窓１４内などに位置するように位置決めするためのものである。布端位置決め具４ａは、水平部４５と、受止面４６と、固定機構４７とを有する。
【００３３】
水平部４５は、前後方向に延びる水平矩形板状に形成されている。
受止面４６は、布端５ａを受け止めて位置決めするためのものである。受止面４６は、水平部４５の前端部に鉛直向きに形成されている。受止面４６の内側の下端部には、案内部１１の傾斜と対応する傾斜部４８が形成されている。受止面４６を位置決めする場合には、傾斜部４８を案内部１１に刻まれた所望の目盛１６,１７に合わせることで、両側に取り付けられた布端位置決め具４ａ,４ｂを前後方向同じ位置に設定することができる。
【００３４】
固定機構４７は、布端位置決め具４ａを案内部１１の所望の位置に固定解除可能に固定する為のものである。固定機構４７は、Ｕ字部４９と、挟持ネジ５０とを有する。
Ｕ字部４９は、水平部４５の内端部の略全長に亙って一体的に形成されている。Ｕ字部４９は、外板部５３と、挟持板部５４と、外板部５３と挟持板部５４とを連結する連結板部５５とからなる。外板部５３の上端部は、水平部４５に連結されている。外板部５３の後瑞部には、挟持ネジ５０が螺合されるネジ孔５６が形成されている。挟持板部５４は、折返部２４の内側に位置し、挟持ネジ５０と対抗するように設けられている。
【００３５】
挟持ネジ５０は、外板部５３のネジ孔５６に螺合されて、外板部５３に貫通され、折返部２４の外側に配設されている。挟持ネジ５０のツマミ５７が回されて締められると、挟持ネジ５０が内側へと移動され、挟持ネジ５０の先端部と挟持板部５４とにより折返部２４が挟持され、布端位置決め具４ａが固定される。挟持ネジ５０が回されて緩められると、挟持ネジ５０の先端部と挟持板部５４との固定が解除され、折返部２４によりＵ字部４９が折返部２４にガイドされつつ布端位置決め具４ａがスライド可能となる。更に、挟持ネジ５０が回されて緩められると、布端位置決め具４ａを取り外すことが可能となる。尚、これら布端位置決め具４ａ,４ｂは、取り外して前後１対の案内部１１に取り付けてもよい。
【００３６】
次に、上述の実施例の作用及び効果について説明する。この刺繍枠１においては、案内部１１の対抗する左右１対の辺に取り付けられた布端位置決め具４ａ,４ｂが折返部２４によって案内されつつ所定の位置まで移動され、これら１対の布端位置決め具４ａ,４ｂの受止面４６に布端が受け止められて位置決めされる。即ち、１対の布端位置決め具４ａ,４ｂにより、布端が２点で位置決めされるので正確に且つ容易に位置決めすることができる。
【００３７】
布端位置決め具４ａ,４ｂは、受止面４６の傾斜部４８が案内部１１の目盛１６,１７に合わされて位置決めされるので、両布端位置決め具４ａ,４ｂを夫々の辺で同じ位置に正確に位置決めすることができる。これら布端位置決め具４ａ,４ｂは、左右１対の辺から取り外して前後１対の辺に取り付けることもでき、加工布の布端を前後方向の所定の位置に位置決めすることもできる。
【００３８】
布端位置決め具４ａ,４ｂは、上方且つ外側に傾斜した案内部１１に取り付けられているので、押え枠３と取り付ける際に布端位置決め具４ａ,４ｂと押え枠３との干渉を防ぐことができ、また、縫製中においては、布端位置決め具４ａ,４ｂと縫針や布押え足や刺繍ミシンとの干渉を防ぐことができる。
【００３９】
固定機構４７によると、挟持板部５４と挟持ネジ５０との協動により折返部２４を挟持させて布端位置決め具４ａ,４ｂを固定することができ、また、挟持ネジ５０を緩めることで、布端位置決め具４ａ,４ｂを案内部１１に沿ってスライド可能にすることができ、更に、挟持ネジ５０を緩めることで布端位置決め具４ａ,４ｂを案内部１１から着脱可能にすることができる。即ち、この固定機構４７は、挟持板部５４と挟持ネジ５０からなる簡単な構成と、挟持ネジ５０のツマミ５７を回すだけの簡単な操作で上記効果を奏することができる。
【００４０】
次に、上述の実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
(１)  図９〜図１２に示すように、布端位置決め具６０ａ,６０ｂを構成してもよい。尚、上記実施例と同じ構成については同じ符号を付けて説明を省略する。また、以下の説明では、布端位置決め具６０ａについてのみ説明し、布端位置決め具６０ａと線対称な構成の布端位置決め具６０ｂについての説明は省略する。
【００４１】
この布端位置決め具６０ａは、本体部６１と、固定機構６２とを備えている。本体部６１は、水平部６３と、受止面６４と、目盛窓部６５とを有する。水平部６３は、平面視にて正方形状に案内部１１の上方から外側に延びるように水平に形成されている。水平部６３には、係合爪８２が係合される１対の係合窓６８と、挟持ネジ８１が挿通される挿通穴６９が形成されている。
【００４２】
受止面６４は、水平部６３の前端部に正方形状で鉛直に立設されている。受止面６４の中央部には、下端部が受止面６４に連結された切り起こし部７０が形成されている。図１２に示すように、切り起こし部７０と受止面６４との間には所定間隔の隙間が形成され、この隙間で受止部材７１が挟持される。受止部材７１は、布端位置決め具６０ａと布端位置決め具６０ｂとの間に亙って取り外し可能に取り付けられるものである。受止部材７１は、略矩形状に形成され、その両端部は案内部１１などとの干渉を防ぐために切欠部７２が形成されている。
【００４３】
目盛窓部６５は、水平部６３の内端部の全長に亙って、案内部１１に沿うように形成されている。図１１に示すように、目盛窓部６５には、案内部１１の目盛１６,１７を見るための目盛窓７５と、目盛窓７５を跨ぐように刻まれた目盛７６とを有する。目盛窓７５から見える案内部１１の目盛１６,１７と目盛７６とが合わされて、布端位置決め具６０ａが位置決めされる。
【００４４】
固定機構６２は、挟持板８０と、挟持ネジ８１とを有する。挟持板８０の外端部には、係合窓６８に係合される１対の係合爪８２が形成されている。挟持板８０の内端部には、折返部２４と案内部１１との間に係合されて案内部１１の長さ方向に案内される被ガイド部８３が形成されている。挟持板８０の中央部には、挟持ネジ８１が螺合されるネジ孔８４が形成されている。挟持ネジ８１は、挿通穴６９に挿通され、挟持ネジ８１の先端部はネジ孔８４に螺合されている。
【００４５】
挟持ネジ８１のツマミ８５が回転されて締められると、ツマミ８５の下端部と挟持板８０の係合爪８２と被ガイド部８３とにより布端位置決め具６０ａが案内部１１に固定される。一方、挟持ネジ８１が緩められると、布端位置決め具６０ａの固定が解除されて案内部１１に対して布端位置決め具６０ａがスライド可能になる。更に、挟持ネジ８１が緩められると、布端位置決め具６０ａが着脱可能になる。
【００４６】
この変更例においては、布端位置決め具６０ａ,６０ｂに亙って受止部材７１が設けられているので、加工布の布端の多くの領域を受止部材７１により受け止めることができるので、加工布を正確に且つ容易に位置決めすることができる。
【００４７】
（２）上述した実施例１においては、刺繍枠１の内側の領域で布端５ａを位置決めするように構成したが、図１３に示すように、刺繍枠１の外部に布端５ａを位置決めできるように布端位置決め具９０ａ,９０ｂを構成してもよい。以下、布端位置決め具９０ａ,９０ｂを中心に説明するが、実施例１と同様の構成については同じ符号を付けて説明を省略する。この布端位置決め具９０ａ,９０ｂにおいては、水平部４５から前方に延びる延出部４５ａを設け、この延出部４５ａの前端部に受止部４６を設けている。従って、この布端位置決め具９０ａ,９０ｂを前方へと移動させると、図１３に示すように、受止部４６が刺繍枠１の外側の領域に位置することになるので、布端５ａを刺繍枠１の外側で位置決めすることができる。特に、加工布５が薄く柔らかい場合には、布端５ａを刺繍枠１の内部に位置させると、加工布５に刺さった縫針の上下駆動に連動して、加工布５も上下駆動して縫製品質が劣化するといった問題が生じるが、この布端位置決め具９０ａ,９０ｂによって加工布５の布端５ａを刺繍枠１の外側で位置決めすることで、加工布５の４辺を押え枠３で確実に押えることができ、加工布５の上下移動を防ぎ、縫製品質を向上させることができる。
【００４８】
尚、本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更例をも包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例にかかる刺繍枠の全体平面図である。
【図２】刺繍枠の左側面図である。
【図３】刺繍枠の正面図である。
【図４】支え枠の平面図である。
【図５】押え枠の平面図である。
【図６】クリップと案内部とによる加工布の挟持を説明する図である。
【図７】布端位置決め具を説明する部分平面図である。
【図８】布端位置決め具を説明する部分断面図である。
【図９】変形例にかかる刺繍枠の正面図である。
【図１０】布端位置決め具を説明する部分正面図である。
【図１１】布端位置決め具を説明する部分平面図である。
【図１２】布端位置決め具を説明する部分左側面図である。
【図１３】変形例にかかる布端位置決め具を説明する部分平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      刺繍枠
２      支え枠
３      押え枠
４ａ,４ｂ      布端位置決め具
５      加工布
５ａ      布端
１０      挟持部
１１      案内部
１６      主目盛
１７      副目盛
２４      折返部
４６      受止面
４７      固定機構
５０      挟持ネジ
５４      挟持板部
６０ａ,６０ｂ      布端位置決め具
６２      固定機構
６４      受止面
７１      受止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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