(57)【要約】【課題】  ボトムプラウ作業機は通常ボトムの前方位置にコールタを備えて構成されていて、トラクタに最も近い位置の第１ボトムに対応するコールタは当然のことながら第１ボトムの前方位置にあることから、ボトムはコールタの分だけ後方に移動させられることになる。したがって、複数のボトムを備えるものにあっては作業機の重心は後方になることは避けられず、トラクタの姿勢が不安定になり、また、丘曳き作業においては作業開始位置が明確でなく、作業する上で経験を要する問題があった。【解決手段】  本発明は上述のような目的を達成するために、複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合って、さらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されている構成であることを特徴とするものである。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合ってさらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されている構成であることを特徴とするボトムプラウ作業機。
【請求項２】
複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるリバーシブル形式のボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合ってさらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されている構成であることを特徴とするボトムプラウ作業機。
【請求項３】
前記第１コールタは最終ボトムの作業進行方向に沿った移動軌跡と平行線上で、耕起幅分の間隔を保った作用線上に位置している構成であることを特徴とするボトムプラウ作業機。
【請求項４】
前記第１コールタの作業進行方向前方位置にゲージホィールが配置されて構成したことを特徴とする請求項１、請求項２記載のボトムプラウ作業機。
【請求項５】
複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合ってさらに一つのコールタを備え、第１ボトムの前には第１コールタがない構成であることを特徴とするボトムプラウ作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボトムプラウ作業機に関し、さらに詳しくは、複数のボトムを装備したものであって、各ボトムにコールタを備えて構成したボトムプラウ作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
営農規模の拡大に伴い使用される農作業機、詳しくは、ボトムプラウ作業機（以下、作業機という）は大型化される傾向にあり、大型化された作業機にあっては大型のボトムが複数個装備されるとともに、各ボトムに対して大型のコールタが作業進行方向の前方に配置されて構成されている。
さらに、リバーシブル形式の作業機にあっては、作業機を構成するフレームの上下に作業機フレームを対称面としてその上下にボトム、ならびにコールタが配置されている。
とくに、この作業機において、もっとも前位置に配置されたボトム（第１ボトム）に対応するコールタ（第１コールタ）は、そのコールタの直径分だけ少なくともそのボトムを後方位置に下げることが必要になり、作業機を構成するマストを備えるフロントフレームから離れた位置に第１ボトムを装備せざるを得ないことになる。
【０００３】
そこで、第１ボトムの配置が後方に位置になることを嫌って、従来の作業機では第１のボトムについてはコールタを装備しないものが提供されることがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、ボトムを複数装備した作業機にあっては、全体の重量が重いことは云うに及ばず、それらの配列が斜め後方に延びるフレームに取付けられる関係から、全体としての重心が後方に移動しがちであり、また、各ボトムにコールタを装備した状態では各ボトムの配列はコールタ１個分だけさらに後方に移動させられることになる。
このことは、作業機を反転させる場合に、トラクタがリフトした状態で行う関係から反転作業時に不安定状態に陥ることがあり、また、リフトにも大きな出力を必要とすることがあった。
【０００５】
また、丘曳き状態で耕起反転作業を行う場合、次の作業開始位置の決定は、長年の経験から勘によって定めていた関係から、既に耕起した部分と、次の作業領域とを若干の重複させることが無難案であり、確実に作業を終える上では必要でもあった。
この作業の重複領域が形成されることは広い圃場の作業においては作業負担が増加し、これにより作業能率を低下させる原因にもなっていた。
この重複領域を設けずに作業を行った場合には、既に耕起した領域と、次の工程において耕起する領域との間に未耕起部分が形成されることがあり、これができると全体として耕起作業が確実に行われずに後の整地も確実に行われないなどの問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は作業機の全長の増加を防止することで重心位置の後方への移動を防止し、さらには、次作業行程の目安となるマーキングを合わせて行い得る作業機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明は上述のような目的を達成するために、複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合ってさらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されている構成であることを特徴とするものである。
【０００８】
これにより、作業機全体の重心位置が少なくとも第１コールタ分だけは前方に移動させることができ、作業機全体の重心が後方に偏ることを防止できる。
【０００９】
また、複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるリバーシブル形式のボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合ってさらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されている構成であることを特徴とするリバーシブルボトムプラウであるから、リバーシブル形式の作業上の便利さに加えて、作業機の重心位置が後方に偏る傾向の短所を解決して作業の能率を向上することができる。
【００１０】
前記最終ボトムと隣り合った第１コールタは最終ボトムの作業進行方向に沿った移動軌跡と平行線上で、耕起幅分の間隔を保った作用線上に位置している構成であることを特徴とするものであるから、このコールタの位置選定により、作業機の全長を圧縮するとともに、重心位置を前方に定めることができ、作業上安全を向上させることができる。
【００１１】
前記第１コールタの作業進行方向前方位置にゲージホィールが配置されて構成したことを特徴とするものであるから、ゲージホィールがコールタに対する安全機能を果たし安全作業の見地でも有益である。
【発明の効果】
【００１２】
上述のような目的を達成するために、複数のボトムと、各ボトムは作業進行方の前方位置にコールタを備えるリバーシブル形式、あるいはワンウェイ形式のボトムプラウ作業機において、各ボトムのうち最終ボトムと隣り合って、さらに一つのコールタを備え、前記コールタは最終ボトムとボトムの耕起幅分だけ作業幅方向に間隔を保って配置されているから、作業機全体の重心位置が少なくとも第１コールタ分だけは前方に移動させることができる。
【００１３】
また、作業機全体の重心位置が作業機の後方に移動する状態にならないので、作業機の反転作業の際にトラクタがバランスを乱すことがなく安定した姿勢でその作業を行うことができる。
【００１４】
また、最終ボトムに隣り合ってコールタを配置した構成であるので、このコールタが耕起作業の際に、次の行程の目安となる線引きを併せて行うことができるのでマーカ機能を期待することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明をリバーシブル形式のボトムプラウ作業機に適用した実施の形態について図１ないし、図９に沿って説明する。
先ず、図１、図２、図３、図４は本発明を施したリバーシブル形式のプラウ作業機を示す斜視図で、これらの図において符号１０は作業機全体を示していて、この作業機１０は作業進行方に沿って延びる主フレーム１１と、この主フレーム１１の前端部において作業幅方向に伸び、その半ば付近において斜め後方に伸びる副フレーム１１Ａをもち、この副フレーム１１Ａに設けた回転軸１２が、マスト１３を備えるフロントフレーム１４に設けた軸受け部１５に挿入されて両者が一体化されている。
そして、一端部が前記マスト１３に、また、他端部が副フレーム１１Ａに枢着されている反転シリンダ１６の伸縮作用により前記回転軸１２と、軸受け部１５を中心として前記主フレーム１１ならびに、これに付属する副フレーム１１Ａが反転回転させられるようになっている。
【００１６】
さらに、主フレーム１１を構成するフレームのうち、副フレーム１１Ａの端部と、主フレーム１１の端部の間には補強機能をもつ斜交フレーム１１Ｂがあって、主フレーム１１を補強する形状になっていて、主フレーム１１の形状は必ずしも副フレーム１１Ａ、斜交フレーム１１Ｂを伴うものだけではなく、補強機能と、ボトム取付け機能が備わっていればよい。
【００１７】
さらに、主フレーム１１にボトムを取付けるのであるが、本実施形態においては、たとえば、図３、図４に示すように前記斜交フレーム１１Ｂに、５つのボトム２０が取付けられている。本実施態様ではリバーシブル形式の作業機を示したので、斜交フレーム１１Ｂに対して、その上下に面対象にボトム、コールタなどが装備されている。例えば、上側のボトムが右反転型であれば、下側のボトムは左反転型の物が用いられている。
各ボトム２０は後で説明するビーム２１Ｂ、２２Ｂ、２３Ｂ、２４Ｂ、２５Ｂを介して前記主フレーム１１の斜交フレーム１１Ｂに取付けられていて、これらのボトム２０は全体として作業進行方向とは斜め方向に交わる方向に等間隔で配置されている。以下の説明では、作業進行方向に沿ってトラクタにもっとも近い位置にあるボトムから順に図５、図６に示すように、第１ボトム２１、２２、・・・最終５番目のボトム２５として説明をしてある。各ビームについても前述の符号を用いてある。
【００１８】
そして、各ボトム、言い換えると、第１ボトム２１から第５ボトム２５に至る各ボトムに対応する各コールタ、すなわち第１コールタから第５コールタ２１Ｘから２５Ｘが前記斜交フレーム１１Ｂに対してステー２１Ｙないし２５Ｙを介して装備されている。
とくに、第１ボトム２１に対応する第１コールタ２１Ｘは、第１ボトム２１の前方位置に取付けられておらず、前記斜交フレーム１１Ｂの端末位置に、言い換えると、第５ボトム２５と隣り合った位置にボトムの耕幅Ｈに対応して間隔Ｈｘを保って配置されてアーム２１Ｍ、ステー２１Ｙを介して装備されている（図２、図５、図６）。
【００１９】
第１コールタ２１Ｘは作業機の側面視上第５ボトム２５と隣り合っている必要はなく、作業進行方向の正面図（図５）上、背面図（図６）上隣り合っていればよく、その間隔が各ボトムの耕幅Ｈと等しい間隔Ｈｘであればよい。
この間隔Ｈｘは第５ボトム２５のランドサイドから、あるいは第５コールタ２５Ｘからの隔たりの何れであってもよく、圃場における作業では、この第１コールタ２１Ｘの前方位置にゲージホィール２６がステー２６Ｙを介して斜交フレーム１１Ｂから張出しているアーム２６Ｍに取付けられている。
【００２０】
次に、本発明による作業機を用いた作業を実際に説明する。先ず、図９において平面図として示す説明図では、各ボトム２１ないしボトム２５がシェアのみで省略して示されていて、各ボトムに対応するコールタ２１Ｘないしコールタ２５Ｘが示されている。そして、第１ボトム２１に対応する第１コールタ２１Ｘは第１ボトム２１の前方位置（仮想線図示位置）に存在せずに、第５ボトム２５と耕幅（れき溝幅）Ｈと等しい間隔Ｈｘを保って配置されているために、第１ボトム２１ないし第５ボトム２５による耕起作業時には、第１ボトムはコールタなしの作業を行うが、前行程において第１コールタ２１Ｘによりコールタ溝Ｍが形成されているので第１ボトム２１はコールタの溝Ｍに沿って作業を行う。このコールタ溝Ｍは第５ボトム２５のれき溝幅Ｈｘだけその外側に形成されるので、次行程における第１ボトム２１をこの溝Ｍに合わせて作業を開始することで作業開始位置の目安とすることができる。作業位置を示すマーカ機能を果たしている。
【００２１】
リバーシブル形式の作業機の場合、現作業行程の次に行われる行程では第１コールタ２１Ｘによるマーカ機能は作業機が反転されて作業が行われる関係から、主フレーム１１の上下方向の反対側に装備してある第１コールタ２１Ｘが作用して、さらに次の行程の目安となるコールタ溝Ｍを形成することでマーカ機能を果たしている。
【００２２】
言い換えると、第１コールタ２１Ｘは常に次の行程における作業位置を圃場表面にマーキングしていて、反転される作業機の上下のいずれかのボトムに対応して、上下の第１コールタ２１Ｘ、２１Ｘのいずれかが、第５ボトム２５と等しい間隔Ｈｘを保って溝Ｍを形成している。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上の説明では、ボトムを５連装備したリバーシブル作業機について説明したが、ボトム数には限定されず、しかも、ワンウェイ型のボトムプラウ作業機についても適用することができ、第１コールタは最終ボトムと隣り合う位置のほか、第１コールタ本来の移動軌跡上にあればよく、側面視上の作業進行方向の前後位置は限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるボトムプラウ作業機の斜め後方から見た斜視図である。
【図２】本発明によるボトムプラウ作業機の斜め下から見た斜視図である。
【図３】本発明によるボトムプラウ作業機の斜め前方から見た斜視図である。
【図４】図３の反対側斜め前方から見た斜視図である。
【図５】本発明によるボトムプラウ作業機の正面図である。
【図６】本発明によるボトムプラウ作業機の背面図である。
【図７】本発明によるボトムプラウ作業機のボトムを外して見た側面図である。
【図８】本発明によるボトムプラウ作業機の平面図である。
【図９】本発明のボトムプラウ作業機の作業行程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    ボトムプラウ作業機
１１    主フレーム
１１Ａ  副フレーム
１１Ｂ  斜交フレーム
１２    回転軸
１３    マスト
１４    フロントフレーム
１５    軸受け部
２０    ボトム
２１、２２、２３、２４、２５  第１から第５までのボトム
２１Ｘ、２２Ｘ、２３Ｘ、２４Ｘ、２５Ｘ  第１から第５までのコールタ
２１Ｙ、２２Ｙ、２３Ｙ、２４Ｙ、２５Ｙ  第１から第５までのステー
Ｒ      れき溝
Ｈ      れき溝幅
Ｈｘ    第５ボトムから第１コールタまでの作用線上の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005143305.tif 000009
【図８】
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【図９】
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