(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的簡単な構造で十分な防音性能を得ることができ、大幅なコストの削減を図ることができる防音扉を提供する。【解決手段】扉本体１１の床面２０と相対向する下部の端面に開口すると共に扉本体１１の長手方向に沿って直線状或いは、波状に連続的に設けられた音吸収溝１２を具備することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体の床面と相対向する下部の端面に開口すると共に当該床面の長手方向に沿って設けられた音吸収溝を具備することを特徴とする防音扉。
【請求項２】
請求項１において、前記音吸収溝は、前記床面の長手方向に沿って連続的に設けられていることを特徴とする防音扉。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記音吸収溝の深さが少なくとも前記扉本体と前記床面との間隔よりも深いことを特徴とする防音扉。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記音吸収溝は、開口側の幅よりも底部側の幅が幅広となっていることを特徴とする防音扉。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、前記音吸収溝の内面の少なくとも一部が凹凸面となっていることを特徴とする防音扉。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかにおいて、前記音吸収溝の内面の少なくとも一部が吸音材によって覆われていることを特徴とする防音扉。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、少なくとも前記音吸収溝の内面を形成する部分が木材からなることを特徴とする防音扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部の音が室内に入ったり、室内の音が外へ漏れたりするのを防止するための防音扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉の下部には、床面との隙間が存在しており、この隙間を通過する音（騒音）によって、例えば、生活環境や健康等に支障が出るという問題がある。このような問題を解決するために、例えば、扉の開閉に伴って扉の下部と床面との隙間を遮断するための弾性シールを昇降自在とする閉鎖装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、このような閉鎖装置では、弾性シールと床面との間及び弾性シールの長手方向両端部側に隙間が存在しており、扉と床面との間の隙間を弾性シールによって完全に塞ぐことができないため、十分な遮音性能を得ることができないという問題がある。また、弾性シールを昇降自在とすると、その構造が複雑化し、故障が発生し易く、コストがかかってしまうという問題もある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９３７６４号公報（第４図及び第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、比較的簡単な構造で十分な遮音性能を得ることができると共に大幅なコストの削減を図ることができる防音扉を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の第１の態様は、扉本体の床面と相対向する下部の端面に開口すると共に当該床面の長手方向に沿って設けられた音吸収溝を具備することを特徴とする防音扉にある。
【０００７】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記音吸収溝は、前記床面に沿って連続的に設けられていることを特徴とする防音扉にある。
【０００８】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、前記音吸収溝の深さが少なくとも前記扉本体と前記床面との間隔よりも深いことを特徴とする防音扉にある。
【０００９】
本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様において、前記音吸収溝は、開口側の幅よりも底部側の幅が幅広となっていることを特徴とする防音扉にある。
【００１０】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、前記音吸収溝の内面の少なくとも一部が凹凸面となっていることを特徴とする防音扉にある。
【００１１】
本発明の第６の態様は、第１〜５の何れかの態様において、前記音吸収溝の内面の少なくとも一部が吸音材によって覆われていることを特徴とする防音扉にある。
【００１２】
本発明の第７の態様は、第１〜６の何れかの態様において、少なくとも前記音吸収溝の内面を形成する部分が木材からなることを特徴とする防音扉にある。
【００１３】
かかる本発明の防音扉は、扉本体の床面と相対向する下部に音を吸収するための音吸収溝を設けることで、扉本体の下部と床面との間を通過する音が拡散・吸収され、これによって十分な遮音性能が得られ、且つ大幅なコストの削減を図ることができるものである。
【００１４】
具体的に説明すれば、室外又は室内の騒音（音波）は、扉本体の下部と床面との隙間を通過する際に、小さな波動となり、例えば、床面等で反射されて音吸収溝に入射する。そして、音吸収溝内に入射した音は、その内部で拡散（分散）され、あるいは波動が乱され、最終的には非常に小さな波動となって、扉本体と床面との間を抜け出ることになる。これにより、十分な遮音性能を得ることができる。また、本発明の防音扉は、扉本体の下部に音吸収溝を設けるという比較的簡単な構造であるため、機械的な構造が不要であり、また、設計変更等の必要もなく、既存の扉に容易に適用することができる。したがって、大幅なコストの削減を図ることができる。
【００１５】
ここで、音吸収溝は、扉本体の床面と相対向する下部の端面に開口し、その床面の長手方向に沿って直線状に設けられていてもよいし、波状に設けられていてもよい。また、この音吸収溝は、床面の長手方向に沿って連続的に設けられていているのが好ましいが、複数箇所で断続していてもよい。これにより、扉の下部と床面との隙間を通過する音を床面の長手方向に沿って効率よく吸収することができ、十分な遮音性能を得ることができる。また、音吸収溝は、このように床面の長手方向に沿って１列設ければ十分な遮音性能を得ることはできるが、勿論、扉の厚さ方向、すなわち、扉の一方面側から他方面側に沿って複数並設するようにしてもよい。
【００１６】
このような音吸収溝の深さは、少なくとも扉本体と床面との間隔よりも深いことが好ましい。扉本体と床面との隙間は、通常、数ミリ程度であるため、音吸収溝をこれよりも深く、例えば、数センチ程度の深さとするのが好ましい。これにより、音が音吸収溝で拡散・吸収され、十分な遮音性能を得ることができる。また、この音吸収溝の断面形状は、例えば、三角形、四角形、台形、及び円形等が挙げられるが、勿論、本発明はこれらに限定されるものではなく、音吸収溝の内方に入射した音がその内壁で反射しても外部へ出難い形状とするのが好ましい。例えば、音吸収溝の開口側の幅よりも底部側の幅が幅広となっていることが好ましい。これにより、音吸収溝に入射した音がそこから抜け出し難くなるため、遮音性能を高めることができる。
【００１７】
また、本発明では、音吸収溝の内面の少なくとも一部が凹凸面となっていることが好ましい。これにより、音が音吸収溝の内部で複雑に拡散・吸収され、遮音性能をさらに高めることができる。このような凹凸面は、音吸収溝の内面を所定の表面処理によって形成してもよいが、勿論、材料自体の表面形状を利用して形成してもよい。例えば、扉本体の少なくとも音吸収溝の内面を形成する材料を木材とし、この木材を粗削り等して音吸収溝を形成すれば、その音吸収溝の内面が凹凸面となる。
【００１８】
さらに、本発明では、音吸収溝の内面の少なくとも一部を吸音材によって覆うようにしてもよい。これにより、音吸収溝の内部で音が拡散され、且つ音が吸音材で吸収されるため、遮音性能をさらに高めることができる。特に、音吸収溝の内面を凹凸面とし、その上から吸音材で覆うようにすれば効果的である。なお、このような吸音材としては、例えば、ガラス繊維、フェルト、あるいはゴム、エラストマー、樹脂等が挙げられ、防音性の高いゴムやエラストマー等が好ましいが、勿論これらに限定されるものではない。
【００１９】
なお、本発明は、従来公知の扉に適用することができる。扉本体の構造についても、特に限定されず、１枚板でも、積層板でもよい。また、扉本体の両面に化粧合板等の突板を設け、これを防音扉としてもよいし、扉本体をそのまま防音扉としてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る防音扉の要部断面図である。図１に示すように、本実施形態の防音扉１０は、扉本体１１の床面２０と相対向する下部の端面に開口すると共にその床面２０の長手方向に沿って連続的に設けられた音吸収溝１２を具備する。そして、この音吸収溝１２の深さは、扉本体１１と床面２０との間隔よりも深く形成されている。また、音吸収溝１２の断面形状は、例えば、本実施形態では、音吸収溝１２の底部側の幅が床面２０側の幅よりも幅広となった台形形状、すなわち、音吸収溝１２の開口側の幅よりも底部側の幅を幅広としている。
【００２２】
このように、本実施形態では、扉本体１１の下部の端面に開口する音吸収溝１２を床面の長手方向に沿って連続的に設けるようにしたので、扉本体１１と床面２０との隙間を一方側から他方側に通過する音（音波）Ｓが床面２０で反射して音吸収溝１２に入射すると、その音吸収溝１２の内面１３でさらに反射されてその内部で拡散され、あるいは波動が乱される。また、本実施形態では、音吸収溝１２の開口側の幅よりも底部側の幅を幅広としているため、音が音吸収溝１２内からその外側に抜け難くなっている。このため、音吸収溝１２から抜け出た音は、非常に小さな波動となっている。これにより、優れた遮音性能を得ることができる。
【００２３】
また、扉本体１１の下部に音吸収溝１２を設けるという比較的簡単な構造であるため、機械的な構造が不要であり、扉の設計変更等の必要もなく、既存の扉に容易に適用することができる。したがって、大幅なコストの削減を図ることができる。
【００２４】
ここで、本発明の防音扉を構成する扉本体は、例えば、金属製のものでも、木製のものでもよいが、扉の厚さ方向に直接音が振動して通過し難いものが好ましい。また、防音扉の構造についても特に限定されず、扉本体をそのまま防音扉としてもよいし、この扉本体の表面に化粧合板等を接合し、これを防音扉としてもよい。さらに、扉本体の構造や材料等も特に限定されず、例えば、木製の場合には、１枚板でもよいし、積層板でもよいが、扉本体の四辺を人工合板、Ｌ．Ｖ．Ｌ等の補強部材で覆った構造でもよい。なお、このような木製扉に本発明を適用した例については、詳しく後述する。
【００２５】
（実施形態２）
図２は、本発明の実施形態１に係る他の防音扉の概略を示す斜視図及びその要部断面図である。図２に示すように、防音扉１０Ａは、木製扉であり、木材からなる複数の板材を積層した積層板３０と、その四方に設けられた補強部材（框材）４０とからなる扉本体である芯材５０を具備する。なお、この芯材５０の表面には、化粧合板６０が接合されている。そして、本実施形態では、芯材５０の床面と相対向する端面、すなわち、補強部材４０の端面には、音吸収溝１２Ａが床面の長手方向に沿って連続的に設けられている。このような構成としても、扉の下部の床面との隙間を通過する音が音吸収溝１２Ａで拡散・吸収されるため、優れた遮音性能を得ることができる。また、木製扉１０Ａの床面と相対向する端面に音吸収溝１２Ａを設けるという比較的簡単な構造であるため、大幅なコストの削減を図ることができる。
【００２６】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、勿論、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、図３（ａ）に示すように、扉本体１０Ｂの音吸収溝１２Ｂの内面を凹凸面１３Ｂとした防音扉１０Ｂとしてもよい。これにより、音が音吸収溝１２Ｂで複雑に拡散され、遮音性能をさらに高めることができる。また、図３（ｂ）に示すように、扉本体１１Ｃの音吸収溝１２Ｃの内面１３Ｃを吸音材１４で覆うようにした防音扉１０Ｃとしてもよい。これにより、音が吸収材１４で吸収され、遮音性能をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態１に係る防音扉の要部断面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係る他の防音扉の斜視図及びその要部断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る防音扉の要部断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  防音扉
１１  扉本体
１２  音吸収溝
１３  内面
１４  吸音材
２０  床面
３０  積層板
４０  補強部材
６０  化粧合板
【図１】
2005155155.tif 000003
【図２】
2005155155.tif 000004
【図３】
2005155155.tif 000005