(57)【要約】【課題】  プリントされたＩＣは商品の添付やカード等に使用される目的とされているが、従来のプリントされたＩＣは、シート状での管理保管方法であった。【解決手段】  ＩＣ配線印刷及びＩＣが積載され、横ミシン、コーナーカットを設けロール状に巻き取とられたことを特徴とするＩＣタグロールを提供する。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールフイルム及びＩＣ配線の印刷が可能なロール素材に、ＩＣ配線印刷及びＩＣが積載され、横ミシン、コーナーカットを設けロール状に巻き取とられたことを特徴とするＩＣタグロール。
【請求項２】
ロールフイルム及びＩＣ配線の印刷が可能なロール素材に、ＩＣ配線を巻き取り印刷する第一工程と、前記加工からのＩＣ配線印刷にＩＣを積載する第二工程と、前記加工から縦スリット加工、横ミシン及びコーナーカット加工の第三工程とよりなる請求項１記載のＩＣタグロール及びＩＣタグロールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は、商品の盗難防止や流通経路管理のために店舗入口などに設けられたリーダ装置と、このリーダ装置によりそこを通過する商品情報及び購買情報などを認識させるプリント配線シール、購買、流通経路過程における情報管理をおこなう管理装置などからなる商品管理システムにもちいるプリント配線シール紙に使用されるＩＣタグロール並びにＩＣタグロールの加工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  プリントされたＩＣは商品の添付やカード等に使用される目的とされているが、従来のプリントされたＩＣは、シート状での管理保管方法であった。
また、従来、ロールのプリントにおいては一般的な印刷がおこなわれ、ＩＣの配線プリント及びＩＣを積載してロール状に巻取られたものは既存しなかった。
【特許文献１】特許公開番号  特開平９−１３１８５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）従来、ロールのプリントにおいては一般的な印刷がおこなわれ、ＩＣの配線プリント及びＩＣを積載してロール状に巻取られたものは既存しなかった。
（ロ）従来、プリントされたＩＣは商品の添付やカード等に使用されているが、プリントされたＩＣは、シート状での使用がされていた。
（ハ）従来、シート状のプリントされたＩＣの管理及び保存方法において欠点がみられた。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ロールフイルム及びＩＣ配線の印刷が可能なロール素材に、ＩＣ配線を巻き取り印刷する第一工程と、前記加工からのＩＣ配線印刷にＩＣを積載する第二工程と、前記加工から縦スリット加工、横ミシン及びコーナーカット加工の第三工程とよりなる製造方法でＩＣ配線印刷及びＩＣが積載され、横ミシン、コーナーカットを設けロール状に巻き取とられたことを特徴とするＩＣタグロールを提供する。
【発明の効果】
【０００５】本発明の効果により、従来のＩＣ配線はシート状のものであったが、ロールフイルム及びＩＣ配線の印刷が可能なロール素材に、ＩＣ配線を巻き取り印刷する第一工程と、前記加工からのＩＣ配線印刷にＩＣを積載する第二工程と、前記加工から縦スリット加工、横ミシン及びコーナーカット加工の第三工程とよりなる製造方法でＩＣ配線印刷及びＩＣが積載され、横ミシン、コーナーカットを設けたＩＣタグロールを提供することにより、生産効率を高めたＩＣ配線の印刷加工が現実とされる。
ＩＣタグロールは横ミシン、コーナーカットを設けたことにより一枚から必要枚数に応じた使用方法を実現される。
ＩＣタグロールよりプリントされたＩＣは、商品へのＩＣの添付やカード等のＩＣの積載加工においての活用が実現される。
ロール状に巻き取とられたＩＣタグロールは、数量管理、保存管理が容易にされまた、ＩＣタグロールの納品においても容易にされるものである。
本発明は、以上の効果を実現するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について図１乃至図７をもちいて説明する。
図１に記載されているのは、本発明の第一加工工程の図でＩＣの配線印刷をおこなうフィルムロール（１０）を印刷ユニット（２０）にてＩＣプリント配線（３０）の印刷をおこないフィルムロール（１０ａ）に巻取られた状態を示したものである。
図１の記載においては、ＩＣプリント配線（３０）が３列にて記載しているが、ＩＣプリント配線（３０）の仕様により、任意で加工配列されるものである。
図２は、前記第一工程より加工されたフィルムロール（１０ａ）から、ＩＣ積載ユニット（４０）からＩＣプリント配線（３０）の所定の位置ＩＣ（５０）が積載し、フィルムロール（１０ｂ）として巻取られる第二加工工程を示したものである。
図３は、前記第二工程より加工されたフィルムロール（１０ｂ）から縦スリット加工ユニット（６０）より、スリット加工をおこない縦スリット（６０１）を設け、横ミシンコーナカット加工ユニット（７０）により横ミシン（７０１）、コーナーカット（７０２）を設け、各巻取るフィルムロール（１０ｃ）が重なり合わないよう、上下の段差を設けて巻取る状態を示した図である。
本図面においては、縦スリット加工ユニット（６０）より、２箇所の縦スリット（６０１）を設けた状態を記載しているが、ＩＣプリント配線（３０）の仕様により、任意でスリット加工されるものである。
また、横ミシンコーナカット加工ユニット（７０）において、横ミシンとコーナーカットが一体であるが、ＩＣプリント配線（３０）の仕様と加工の形態により、横ミシンとコーナーカットが分離された状態で加工されることも可能である。
図４は、各巻取るフィルムロール（１０ｃ）が重なり合わないよう、上下段差を設けて巻取る状態を側面から示した図である。
図５は、第一ＩＣ配線印刷加工工程、第二ＩＣ積載加工、第三縦スリット、横ミシン、コーナーカット加工工程の経過をチャート図にて示したものである。
図６は、実施の完成品を示したもので、フィルムロール（１０）にＩＣプリント配線（３０）をおこない、プリント配線（３０）の所定の位置ＩＣ（５０）が積載され横ミシン（７０１）、コーナーカット（７０２）を設けたフィルムロール（１０ｃ）すなわち本発明のＩＣタグロールを示したものである。
以上、本発明の構成で、実施において下記に示す。
本発明の実施
従来のＩＣ配線はシート状のものであったが、ロールフイルム及びＩＣ配線の印刷が可能なロール素材に、ＩＣ配線を巻き取り印刷する第一工程と、前記加工からのＩＣ配線印刷にＩＣを積載する第二工程と、前記加工から縦スリット加工、横ミシン及びコーナーカット加工の第三工程とよりなる製造方法でＩＣ配線印刷及びＩＣが積載され、横ミシン、コーナーカットを設けたＩＣタグロールを提供することにより、生産効率を高めたＩＣ配線の印刷加工が実施される。
本発明のＩＣタグロールは横ミシン、コーナーカットを設けたことにより一枚からの必要枚数の使用が実施される。
また、前記の実施によりＩＣタグロールよりプリントされたＩＣは、商品へのＩＣの添付やカード等のＩＣの積載加工においての活用の実施か可能とされるものであり、本発明のＩＣタグロールは、数量管理、保存管理が容易にされ、ＩＣタグロールの納品においても容易に実施されるものである。
以上、本発明は実施される。
【産業上の利用可能性】
【０００７】  本発明は、商品の盗難防止や流通経路管理のために店舗入口などに設けられたリーダ装置と、このリーダ装置によりそこを通過する商品情報及び購買情報などを認識させるプリント配線シール、購買、流通経路過程における情報管理をおこなう管理装置などからなる商品管理システムにもちいるプリント配線シール紙に使用されるＩＣタグロール並びにＩＣタグロールの加工方法を提供するものである。
本発明は、以上の構成より産業上利用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施における第１加工工程の図である。
【図２】本発明の実施における第２加工工程の図である。
【図３】本発明の実施における第３加工工程の図である。
【図４】本発明の実施における部分加工工程の図である。
【図５】本発明の実施における全体加工工程のチャートを示した図である。
【図６】本発明の実施におけるＩＣタグロールの図である。
【符号の説明】
【０００９】１０．フィルムロール
１０ａ．フィルムロール
１０ｂ．フィルムロール
１０ｃ．フィルムロール
２０．印刷ユニット
３０．ＩＣプリント配線
４０．ＩＣ積載ユニット
５０．ＩＣ
６０．縦スリット加工ユニット
６０１．縦スリット
７０．横ミシン、コーナーカット加工ユニット
７０１．横ミシン
７０２．コーナーカット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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