(57)【要約】【課題】  バルブを大きく開いても、ドレン水の速度エネルギーを低減することにより、ドレン水が飛散するのを防止するとともに、作業時間を短縮することのできるドレン水飛散防止器の提供を目的とする。【解決手段】  ドレン水飛散防止器１は、エアータンク１０のドレン配管１１が連結される配管２と、この配管２の下方先端に連結された多孔容器３と、多孔容器３を収納するケース４と、多孔容器３の上方に、ケース４に収納された状態で上下方向に移動自在に取り付けられた風圧緩衝プレート５と、ケース４の上端に上下方向に開閉自在に取り付けられた蓋部６と、ケース４を倒立状態に保持する脚部７とからなっている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に排水口を設け、上部に排気口を設けたケースと、
ドレン配管と連結された状態で前記ケース内に収納され、ドレン水を前記排水口の開口方向と異なる方向に分散して噴射する噴射部と、
この噴射部の上方に設けられた状態で前記ケース内に収納され、前記ドレン水を下方に跳ね返す返し板と
を具備したことを特徴とするドレン水飛散防止器。
【請求項２】
前記噴射部を、前記ドレン水を水平方向に噴射する多孔容器とし、さらに、前記ケースを筒状体としたことを特徴とする請求項１記載のドレン水飛散防止器。
【請求項３】
前記返し板を、前記ケースの内圧に応じて垂直方向に移動する風圧緩衝プレートとしたことを特徴とする請求項２記載のドレン水飛散防止器。
【請求項４】
前記排気口に、前記ケースの内圧に応じて開閉する蓋部を設けたことを特徴とする請求項３記載のドレン水飛散防止器。
【請求項５】
前記ケースの蓋部及び風圧緩衝プレートに、前記多孔容器に連結された配管が貫通し、該配管をガイドとして、前記ケースの蓋部及び風圧緩衝プレートが垂直方向に移動することを特徴とする請求項４記載のドレン水飛散防止器。
【請求項６】
前記排水口の断面積を、前記排気口の断面積より小さくしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のドレン水飛散防止器。
【請求項７】
前記ケースとしてペットボトルを利用し、前記多孔容器として前記ペットボトルに収納される容器を利用したことを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のドレン水飛散防止器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレン水飛散防止器に関し、特に、エアータンク等のドレン水を飛散させることなく、かつ、短時間で排水することの可能なドレン水飛散防止器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、エアータンクには、コンプレッサーによって圧縮された圧縮空気が供給される。
この際、コンプレッサーが湿度の高い湿った空気を吸気し圧縮すると、エアータンクに供給された圧縮空気も高湿度であるため、タンク内で冷却されると、含まれていた湿気がドレン水（凝縮水）としてエアータンクに溜まる。
【０００３】
このため、上記エアータンクにおいては、ドレン水の排水作業が定期的に行なわれる。
この排水作業は、まず、エアータンクのドレン配管に、ドレン水を入れる受容器を連結する。
次に、エアータンクのドレンバルブを僅かに開いて、勢いよくドレン水が噴出しないように、ドレンバルブの開度を調整しながら受容器にドレン水を溜めて排水する。この際、ドレン水の量が多いときは、受容器を交換してドレン水を排水する。
そして、ドレン水とともに圧縮空気が排出され始めたら、直ちにドレンバルブを閉じて排水作業を終了する。
なお、コンプレッサーがオイルフリー式のコンプレッサーである場合には、ドレン水に潤滑油が混入することはないが、通常の潤滑油を使用するコンプレッサーの場合、ドレン水に潤滑油が混入することがある。特に、潤滑油が混入したドレン水は、汚れているため、飛散させないように慎重に回収される。
【０００４】
ところで、空気圧縮機の吐出側と空気タンクの配管経路の途中にクーラパイプ、フィルタを内蔵したミストセパレータ及び空気タンクの逆圧を防止する逆止弁を直列に配管し、ミストセパレータの底部にはフロート式オートドレンバルブを装着し、その出口にドレンタンクを接続し、そのドレンタンクの入口とオーバーフロー口との間に隔壁を取り付けた空気圧縮機の油水分離装置の技術が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平６−４３８１号公報  （請求項１、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記排水作業は、ドレン水が飛散し床や周囲を汚すことがないように、ドレンバルブを絞りすぎると、作業時間が長くなるといった問題があった。
また、作業時間を短縮しようとして、ドレンバルブを開けすぎると、勢いよくドレン水が噴出するので、ドレン水を飛散させて周囲を汚してしまい、二次的に清掃作業が発生し作業効率がかえって低下するといった問題があった。
さらに、圧縮空気が混ざり始めてからドレンバルブを閉じるまでのタイミングが遅れたりすると、ドレン水を飛散させて周囲を汚してしまうといった問題があった。
また、特許文献１の技術は、空気圧縮機の油水分離装置に関するものであり、油と水を確実に分離し、水を圧縮機チャンバーに戻さないようにすることができるものの、上記従来技術と同様の問題を有していた。
【０００６】
本発明は、上記諸問題を解決すべく、バルブを大きく開いても、ドレン水の速度エネルギーを低減することにより、ドレン水が飛散するのを防止するとともに、作業時間を短縮することのできるドレン水飛散防止器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明のドレン水飛散防止器は、下部に排水口を設け、上部に排気口を設けたケースと、ドレン配管と連結された状態で前記ケース内に収納され、ドレン水を前記排水口の開口方向と異なる方向に分散して噴射する噴射部と、この噴射部の上方に設けられた状態で前記ケース内に収納され、前記ドレン水を下方に跳ね返す返し板とを具備した構成としてある。
このように、噴射部から噴出されるドレン水を排水口の開口方向と異なる方向に分散して噴射することにより、噴出されたドレン水がケース内面に吹きかけられ速度エネルギーが低減するので、ドレンバルブを大きく開いても、ドレン水が勢いよく排水されることを防ぎ、ドレン水が飛散するといった不具合を効果的に防止する。
【０００８】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記噴射部を、前記ドレン水を水平方向に噴射する多孔容器とし、さらに、前記ケースを筒状体とした構成としてある。ここで、水平方向に噴射とは、水平よりやや下方に向かって噴射する場合、すなわち、おおよそ水平な状態も含むものである。
このようにすると、噴射部及びケースの構造を単純化することができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【０００９】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記返し板を、前記ケースの内圧に応じて垂直方向に移動する風圧緩衝プレートとした構成としてある。
このようにすることにより、ケースの内圧が高くなると、風圧緩衝プレートが上方に移動し、内圧を低減することができる。また、風圧緩衝プレートは、ケースの内圧に応じた位置でドレン水の返し板として機能し、上方にドレン水が噴出するのを効果的に防止することができる。
【００１０】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記排気口に、前記ケースの内圧に応じて開閉する蓋部を設けた構成としてある。
このようにすると、風圧緩衝プレートが上方に移動し風圧を緩和したにもかかわらず、ケースの内圧がさらに高くなる場合であっても、蓋部が開いてケースの内圧を自動的に開放するので、ドレン水が飛散するといった不具合をより確実に防止することができる。
【００１１】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記ケースの蓋部及び風圧緩衝プレートに、前記多孔容器に連結された配管が貫通し、該配管をガイドとして、前記ケースの蓋部及び風圧緩衝プレートが垂直方向に移動する構成としてある。
このようにすると、風圧緩衝プレート及び蓋部の上下移動を行なう構造を単純化することができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【００１２】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記排水口の断面積を、前記排気口の断面積より小さくした構成としてある。
このようにすると、ケース上方の排気口から空気を大量に開放できるので、ケースの内圧上昇が抑制され、ドレン水を飛散させずに排水することができる。
【００１３】
また、本発明のドレン水飛散防止器は、前記ケースとしてペットボトルを利用し、前記多孔容器として前記ペットボトルに収納される容器を利用した構成としてある。
このようにすると、製造原価のコストダウンを図ることができるとともに、資源を有効利用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明におけるドレン水飛散防止器によれば、噴射部から噴出されるドレン水の速度エネルギーを低減することができるので、ドレンバルブを大きく開いても、ドレン水を飛散させずに排水することができる。
これにより、飛散したドレン水を清掃するといった二次作業から開放されるとともに、排水作業の作業時間を短縮でき作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明にかかるドレン水飛散防止器の実施形態の概略正面図を示している。
同図において、ドレン水飛散防止器１は、エアータンク１０のドレン配管１１が連結される配管２と、この配管２の下方先端に連結された多孔容器３と、多孔容器３を収納するケース４と、多孔容器３の上方に、ケース４に収納された状態で上下方向に移動自在に取り付けられた風圧緩衝プレート５と、ケース４の上端に上下方向に開閉自在に取り付けられた蓋部６と、ケース４を保持する脚部７とからなっている。
【００１６】
多孔容器３は、容器側壁に、ドレン水を水平方向に噴射する孔３１がほぼ均等な間隔で多数設けてあり、ドレン水を円筒状のケース４の内面にほぼ垂直に吹きかけることにより、噴出されたドレン水の速度エネルギーを効果的に低減することができる。また、底部の二、三箇所にもドレン水を水平方向に噴射する孔３２を設けてあり、このようにすることにより、多孔容器３の内部にドレン水が残らないようにすることができる。さらに、噴射停止後のドレン水が孔３２から効率よく流れ出るように、底部を上方に突設（図１，５，６及び７中の点線）してもよい。このようにすることにより、多孔容器３の内部にドレン水が残らないようにすることができる。また、多孔容器３は、撥水性に優れた材料を使用することによっても、内部にドレン水が残らないようにすることが促進できる。
さらに、本実施形態では、多孔容器３として、市販されている内容量約３００ｃｃの小さなペットボトル（適宜、小型ペットボトルと略称する。）を使用している。
この小型ペットボトルは、配管２が嵌入されたキャップ３３が、配管２の下方先端に設けられたリング２１と当接し、抜け落ちないように保持されることによって、配管２と強固に連結してある。
なお、小型ペットボトルの代わりに、アルミ製のボトル缶を使用することもできる。
【００１７】
風圧緩衝プレート５は、ケース４の内部形状に対応した形状としてあり、中央部に配管２が貫通される孔（図示せず）が穿設してある。この風圧緩衝プレート５としては、通常、樹脂，金属，木材等の材料が用いられる。
この風圧緩衝プレート５は、ケース４の内部における圧力が高くなると、配管２にガイドされつつケース４の上方に移動し、ケース４の内圧上昇を抑制する。また、風圧緩衝プレート５は、多孔容器３からケース４の内部側面に向けて噴射され、上方に飛散したドレン水を遮る返し板としての機能をも発揮する。
なお、配管２のケース４内に位置する下部と中間部には、それぞれストッパー５１ａ，５１ｂが取り付けられており、風圧緩衝プレート５の移動範囲を制限している。このストッパー５１ａ，５１ｂとしては、ホース等の緩衝部材と止めバンドを用いることができ、緩衝部材が風圧緩衝プレート５と当接することによって、衝撃を緩衝する。
また、風圧緩衝プレート５は、平板状の形状に限定されるものではなく、たとえば、周縁部が下方に折れ曲がり返し板としての性能を高めたキャップ形状としてもよい。
【００１８】
配管２は、樹脂製の支持板８に貫通した状態で、接着又は圧入などによって支持板８と連結してある。そして、配管２及び多孔容器３は、支持板８がケース４の上端に固定されることによりケース４に収納される。
なお、支持板８は、ケース４の径方向に架け渡された長板状としてあり、両端部がケース４と接着又は溶着等によって固定される。
【００１９】
蓋部６は、ケース４の断面形状に対応した形状（すなわち、ケース４が円筒形ならば円形であり、ケース４が矩形筒状ならば四角形となる。）としてあり、中央部に配管２が貫通される孔（図示せず）が穿設してある。
この蓋部６は、ケース４の内部における圧力が、上記風圧緩衝プレート５による内圧抑制能力を超えて高くなると、配管２にガイドされつつ支持板８の上方に移動し、ケース４の内圧上昇をより効果的に抑制する。また、配管２の上部には、ストッパー５１ｃが取り付けられており、蓋部６は、支持板８とストッパー５１ｃによって移動範囲が制限されている。
なお、蓋部６として、切断したペットボトルの底を使用することができる。
【００２０】
ケース４は、多孔容器３の孔３１から分散して噴射されるドレン水がケース４の内面にほぼ垂直に吹き付けられる円筒状としてあり、多孔容器３から噴射されたドレン水の速度エネルギーを効果的に低減することができる。
また、ケース４として、市販されている清涼飲料水等に使用される大きなペットボトル、たとえば、内容量２〜４リットルのペットボトル（適宜、大型ペットボトルと略称する。）を使用することができ、資源の有効利用を図ることができる。さらに、透明な大型ペットボルトを使用するとよく、このようにすると、内部の状態を目視にて確認することができる。
この大型ペットボトルは、底を蓋状にカットされており、この蓋状の底は、上記蓋部６として使用することができる。また、大型ペットボトルは、キャップ４２に穿設された孔を排水口４１としてある。
【００２１】
なお、ケース４は、上記形状に限定されるものではなく、たとえば、噴射されるドレン水がダイレクトに排水口４１から放出されることなく、かつ、ケース４の内面に吹き付けられた際、ドレン水の流速をより低減する形状としてもよい。
ここで、ドレン水の流速をより低減する形状としては、たとえば、図２に示すように、ケース４の内部に向かって複数の突起物４３を配設した形状としてもよい。
同図において、突起物４３は、ほぼ半球状としてありかつ千鳥状に配設してあるので、噴射されるドレン水の速度エネルギーをより効果的に低減することができる。また、突起物４３を設けることにより、ケース４の機械的強度が強くなり、勢い良く噴射されるドレン水の衝撃に耐えることができる。なお、突起物４３の形状及び配設位置は、上記形状及び配設位置に限定されるものではない。
また、図示してないが、ケース４の内面に、たわし状の合成繊維を貼り付けてもよく、このようにしても、噴射されるドレン水の速度エネルギーをより効果的に低減することができる。
【００２２】
さらに、図３に示すように、ケース４の内面に複数の溝４４を設けた形状としてもよい。
同図において、溝４４は、ほぼ垂直方向に一定の間隔で配設してあり、溝４４に水平方向に飛散したドレン水が入ると、速度エネルギーが効果的に低減されるとともに、ドレン水が溝４４にガイドされるように下方に流れるので効率よく排水することができる。
また、同図（ｂ）においては、任意の厚さを有するケース４に溝４４を形成してあるが、同図（ｃ）に示すように、外層４ａと溝４４が形成された内層４ｂを接合した二重構造とすることもでき、このようにすると、外層４ａ単独の場合より、外層４ａ＋内層４ｂとすることにより、ケース４の機械的強度が強くなり、噴射されるドレン水の衝撃に耐えることができる。
【００２３】
なお、溝４４の形状は、上記直線状に限定されるものではなく、たとえば、図４（ａ）に示すＳ字状の溝４４ａ，同図（ｂ）に示すひし形の上部及び下部を連結したひし形状の溝４４ｂ，同図（ｃ）に示すジグザグ状の溝４４ｃなどとすることができ、このようにすると、溝４４ａ，４４ｂ，４４ｃを流れ落ちるドレン水が、流れ方向を変えながら流れ落ちるので、ドレン水の落下速度を低減することができる。
【００２４】
また、ケース４は、図示してないが、上記複数の突起物４３を配設し、かつ、溝４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃのいずれかを形成した形状とすることもできる。このようにすると、噴射されるドレン水の速度エネルギーをさらに効果的に低減することができるとともに、ケース４の機械的強度がより強くなり、噴射されるドレン水の衝撃に耐えることができる。
なお、ケース４がペットボトルである場合には、上記突起物４３や溝４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃをペットボトルの内面に成形することは困難であるが、ケース４を専用に設計された成形品とすることによって、突起物４３や溝４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃをケース４の内面に成形することができる。
【００２５】
また、ケース４の上端部は開口されており、ケース４の内圧が上昇した際、上記蓋部６が上方に移動することにより排気口として機能する。さらに、ケース４の下端部には、排水口４１が設けられている。
ここで、好ましくは、上端部の排気口の面積を排水口４１の面積より大きく設定するとよい。このようにすると、大量の空気を上端部の排気口から排気することができるので、排水口４１からドレン水を優先的に排水することができ、ドレン水とともに圧縮空気が噴出する場合であっても、ドレン水を飛散させずに排水することができる。
【００２６】
脚部７は、ケース４を保持する裁頭円錐型のアルミ製のトレイとしてあり、ドレン水飛散防止器１を保持する。
この脚部７は、上面に形成された孔にケース４（大型ペットボトル）の口部が挿入され、この状態でキャップ４２が閉めこまれることによって、ケース４と連結され、大型ペットボトルを倒立状態に保持することができる。
【００２７】
次に、上記構成のドレン水飛散防止器１の動作について、図面を参照して説明する。
図５は、本実施形態のドレン水飛散防止器が、噴射されるドレン水を排水する状態を説明するための概略正面図を示している。
同図において、ドレン水飛散防止器１は、まず、エアータンク１０に対応する排水溝１２上に載置される。なお、このドレン水飛散防止器１は軽量なので、ドレン水の排水作業を行なう別の場所に容易に持ち運ぶことができる。
また、排水溝１２上に載置されたドレン水飛散防止器１は、ドレン水を連続的に排水することができるので、たとえば、ペットボトルなどの受容器（図示せず）にドレン水を複数回に分けて回収する場合と比較すると、作業時間を短縮することができる。
【００２８】
次に、エアータンク１０のドレン配管１１が配管２と接続され、エアータンク１０のドレンバルブ１３が開かれると、エアータンク１０からドレン水（図示せず）が供給され、噴出するドレン水１４として多孔容器３の孔３１，３２からほぼ水平方向に勢いよく噴出する。
勢いよく噴出したドレン水１４は、ケース４の内面にほぼ垂直に吹き付けられて、速度エネルギーが低減される。そして、吹き付けられたドレン水１４は、噴霧状のドレン水１５となり、ケース４の内部に拡散しようとするが、上方に拡散しようとした噴霧状のドレン水１５は、風圧緩衝プレート５によって水滴状のドレン水１６となる。また、この水滴状のドレン水１６は、ケース４の内面等において水滴化された水滴状のドレン水１６とともに、排水口４１からほぼ自由落下するドレン水１７として排出される。
【００２９】
ところで、ドレンバルブ１３が開かれた直後は、通常、多孔容器３からドレン水１４だけが噴出する。このように、多孔容器３からドレン水１４だけが噴出する場合、ドレン水１４が非圧縮性流体であることから、ドレン水１４が吹き付けられるケース４の内面は衝撃を受けるものの、ケース４の内圧はそれほど上昇しない。
【００３０】
また、ドレンバルブ１３の開度が大きいときは、図６に示すように、より多くのドレン水１４がケース４内に噴出するので、ケース４の内圧が上昇し、風圧緩衝プレート５が上昇する。このように、風圧緩衝プレート５が上昇すると、ケース４内の風圧（圧力）を緩衝（抑制）することができる。
このように、ドレンバルブ１３の開度が大きい場合であっても、噴出したドレン水１４は、流量の多いドレン水１７として飛散することなく排水口４１からほぼ自由落下する。
【００３１】
さらに、図７に示すように、多孔容器３からドレン水１４とともに圧縮空気１８が噴出すると、圧縮性流体である空気１８がエアータンク１０の圧力に応じて膨張するので、風圧緩衝プレート５は上限まで（ストッパー５１ｂと当接するまで）上昇するとともに、蓋部６を押し上げて、ケース４の排気口から大量の空気（膨張した空気）１９を排気する。このように、多孔容器３からドレン水１４とともに圧縮空気１８が噴出した場合であっても、ケース４の上部開口から大量の空気１９を排気するので、噴出したドレン水１４は、速度エネルギーが低減された水滴状のドレン水１６となり、ドレン水１７として飛散することなく排水口４１からほぼ自由落下する。
また、蓋部６が上方に押し上げられたことを合図として、ドレンバルブ１３を閉めることができ、ドレンバルブ１３の操作を容易に行なうことができる。
【００３２】
このように、本実施形態にかかるドレン水飛散防止器１によれば、排水溝１２に直接的に排水することができるので、受容器を交換する手間を省くことができ、一度にドレン水１７を排水することができる。
また、多孔容器３から噴出されるドレン水１４を排水口４１の開口方向と異なる方向に分散して噴射することにより、噴出されたドレン水１４がケース４の内面に吹きかけられ速度エネルギーが低減するので、ドレン水１７を飛散させずに自由落下により排水口４１から排水することができる。
さらに、バルブ１３の開度を大きくすることができるので、排水時間を大幅に短縮することができる。たとえば、受容器を用いた従来の排水方法では約５分かかっていた排水作業を、ドレン水飛散防止器１を使用することにより、約１５秒で行なうことができた。
また、ドレン水飛散防止器１は、ケース４に大型ペットボトルを使用し、多孔容器３に小型ペットボトルを使用することにより、製造費用のコストダウンを図ることができるとともに、資源の有効利用を図ることができる。
【００３３】
なお、上記ドレン水飛散防止器１は、エアータンク１０と連結されたドレンバルブ１３が手動で開閉される構成としてあるが、本発明は、上記構成に限定されるものではない。図示してないが、たとえば、ドレンバルブ１３の代わりに、エアータンク１０内のドレン水を検知すると、検出信号を出力するレベルスイッチ，この検出信号を入力すると所定時間だけ電磁バルブへ開信号を出力する、タイマー及びリレー等からなる制御部，及び，前記開信号に応じて開閉する電磁バルブを備えた構成としてもよい。
この構成によれば、ドレン水をレベルスイッチが検知すると、電磁バルブが所定時間だけ開かれるので、エアータンク１０内に溜まったドレン水を自動的に排水することができる。また、このドレン水はドレン水飛散防止器１を介して排水されるので、上述したように、多孔容器３からドレン水とともに圧縮空気１８が噴出した場合であっても、ケース４の上部開口から大量の空気１９が排気されるので、ドレン水が飛散するといった不具合を防止することができる。
【００３４】
また、ドレン水には、コンプレッサーから漏れ出た油分やエアータンク１０の内面に発生した錆などの異物が混入するが、これら異物によって多孔容器３の孔３１が塞がれないように、混入する異物に応じて孔３１の大きさを決定する必要がある。
さらに、定期的に配管２に工業用水（水道水，冷却用排水等を含む。）を供給して、多孔容器３の内部を洗浄するとよく、このようにすると、孔３１が目詰まりするといった不具合を防止することができる。
【００３５】
以上、本発明のドレン水飛散防止器について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係るドレン水飛散防止器は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
たとえば、ドレン水飛散防止器の大きさや材料は、使用するエアータンクの大きさや、排出される液体等に応じて適宜選択することができる。
【００３６】
また、上述した実施形態では、ケース４や多孔容器３に大型ペットボトルや小型ペットボトルを使用する構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、大型ペットボトルや小型ペットボトルを使用する代わりに、図８に示すように、正規に設計製作された部材を使用し市販可能なドレン水飛散防止器１０１としてもよい。
【００３７】
図８において、ドレン水飛散防止器１０１は、エアータンクのドレン配管(図示せず)が連結される配管１０２と、この配管１０２の下方先端に連結され、孔１３１が穿設された噴射部１０３と、支持部材１０８を介して配管１０２に連結され、減速曲面１４５が形成されたケース１０４と、噴射部１０３の上方に、ケース１０４に収納された状態で上下方向に移動自在に取り付けられた風圧緩衝プレート１０５と、ケース１０４の上端に上下方向に開閉自在に取り付けられた蓋部１０６とからなっている。
ここで、風圧緩衝プレート１０５は、ストッパー１５１ａとストッパー１５１ｂの間を移動し、蓋部１０６は、ストッパー１５１ｂとストッパー１５１ｃの間を移動する。また、減速曲面１４５は、ドレン水を中心部斜め上方に導く環状突起部１４５ａを有しており、減速されないドレン水が排水口１４１に流れ込まない形状としてある。
また、噴射部１０３は、底部にもドレン水を水平方向に噴射する孔１３２を設けてあり、このようにすることにより、噴射部１０３の内部にドレン水が残らないようにすることができる。さらに、噴射停止後のドレン水が孔１３２から効率よく流れ出るように、底部を上方に突設（図８中の点線）してもよい。このようにすることにより、噴射部１０３の内部にドレン水が残らないようにすることが促進できる。
【００３８】
上記ドレン水飛散防止器１０１は、ドレン水飛散防止器１とほぼ同等の効果を発揮することができ、特に、民生用の小型のエアータンク等に使用することができ、ドレン水が飛散するといった不具合を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のドレン水飛散防止器は、エアータンクのドレン水を飛散させずに排水する機器として説明してあるが、この用途に限定されるものではなく、たとえば、高圧の液体を飛散させることなく廃液する機器としても、本発明を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明にかかるドレン水飛散防止器の実施形態の概略正面図を示している。
【図２】本実施形態のケースの第一応用例を説明するための概略拡大図であり、（ａ）は展開図を、（ｂ）はＡ−Ａ断面図を示している。
【図３】本実施形態のケースの第二応用例を説明するための概略拡大図であり、（ａ）は展開図を、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図を、（ｃ）は多層構造とした場合のケースのＢ−Ｂ断面図を示している。
【図４】本実施形態のケースの第二応用例を説明するための概略拡大図であり、（ａ）はＳ字状の溝の展開図を、（ｂ）はひし形状の溝の展開図を、（ｃ）はジグザグ状の溝の展開図を示している。
【図５】本実施形態のドレン水飛散防止器が、噴射されるドレン水を排水する状態を説明するための概略正面図を示している。
【図６】本実施形態のドレン水飛散防止器が、大量に噴射されるドレン水を排水する状態を説明するための概略正面図を示している。
【図７】本実施形態のドレン水飛散防止器が、圧縮空気とともに噴射されるドレン水を排水する状態を説明するための概略正面図を示している。
【図８】本発明にかかるドレン水飛散防止器の応用例の概略断面図を示している。
【符号の説明】
【００４１】
１，１０１  ドレン水飛散防止器
２，１０２  配管
３  多孔容器
４，１０４  ケース
４ａ  外層
４ｂ  内層
５，１０５  風圧緩衝プレート
６，１０６  蓋部
７  脚部
８  支持板
１０  エアータンク
１１  ドレン配管
１２  排水溝
１３  ドレンバルブ
１４  噴出するドレン水
１５  噴霧状のドレン水
１６  水滴状のドレン水
１７  自由落下するドレン水
１８  圧縮空気
１９  膨張した空気
２１  リング
３１，１３１  孔
３２，１３２  孔
３３  キャップ
５１ａ，５１ｂ，５１ｃ  ストッパー
４１，１４１  排水口
４２  キャップ
４３  突起物
４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ  溝
１０３  噴射部
１０８  支持部材
１４５  減速曲面
１４５ａ  環状突起部
１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ  ストッパー
【図１】
2005155527.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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