(57)【要約】【課題】  計量のための操作が簡単で、計量容器の構造が簡単で、製造費を低くすることができる、液体計量容器を提供する。【解決手段】  液体計量容器として、上部に開口部１１を有する弾性変形可能な液体収容部１０と、計量室１３と、該液体収容部１０の側壁底に設けられた孔と該計量室１３の側壁上部に設けられた孔とを連通する揚液パイプ１６と、を備える構造をもたせ、前記開口部１１は、着脱自在な蓋１２で密封できるようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有し、該開口部から液体を注入して収容する弾性変形可能な液体収容部と、
前記開口部を密封する着脱自在な蓋と、
前記液体収容部の上側方に該液体収容部と一体的に設けられた計量室と、
前記液体収容部から前記計量室に前記液体を移送する揚液パイプと、
を備えたことを特徴とする計量容器。
【請求項２】
前記計量室は、その側部に計量目盛りを備えていることを特徴とする請求項１に記載の計量容器。
【請求項３】
前記液体収容部は連結した２つの室より構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計量容器。
【請求項４】
前記揚液パイプは、その内径を前記計量室より液体の放出時に前記揚液パイプ内にある液体を流出させない太さ以下に形成されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項３に記載の計量容器
【請求項５】
前記液体収容部は、透明または半透明の硬質合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の定量計測注出容器に関し、さらに詳しくは、液体容器本体に定量計計測注出室を一体的に設けた定量計測注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の計量容器として、例えば、図９に示すような構成のものや特許文献１に記載の構成のものが知られている。
【０００３】
即ち、図９に示す容器は、上部開口部に口頚部１０１を設けた液体収容部１００と、その口頚部１０１に挿入され内部に計量室１０４を備えた計量中栓１０５と、液体収容部１００の底部と計量中栓１０５の計量室１０４とを連通する揚液パイプ１０７とからなり、内容液の計量は、液体収容部１００を圧搾して内容液を揚液パイプ１０７を通じて計量室１０４に汲み上げる。一定量以上の液体が計量室１０４に流入すると、汲み出された液体は計量調節穴１０８を通じて液体収容部１００に逆流する。計量室１０４の液面１０９が計量調節穴１０８と同じ高さになった時点で、液体の逆流は止まる。このような液体のオーバーフローを利用して液体の計量がなされる。
【０００４】
特許文献１に開示されている発明の容器も、液体計量原理は同じオーバーフローを利用するものであるが、図９に示す容器の口頚部内周と計量中栓外周との間に環状流路を形成し、揚液パイプ内の液体が計量室に流入しない構造を付加した、より複雑な構造となっている。
【特許文献１】特開平９−２２６８５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図９に示す構成の容器の構造は比較的単純であり、製造の面からは好ましい形状を有しているが、計量室に汲み揚げた液体の注出の際に揚液パイプ内に液体が残留している場合、その残留液体が計量室内に流れ込み、計量した液体の量よりも多くの液体が注出されてしまうという不都合があった。特許文献１に記載の容器は、計量した液体の量よりも多くの液体が注出されてしまうという不都合は解消されているものの、構造が複雑になっており、容器製造の面からは好ましい構造とはいえなかった。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決するため、容器の構造が簡単で、しかも、計量した液体の量を放出することができる容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の技術的課題を解決するため、計量容器は、上部に開口部を有し、該開口部から液体を注入して収容する弾性変形可能な液体収容部と、前記開口部を密封する着脱自在な蓋と、前記液体収容部の上側方に該液体収容部と一体的に設けられた計量室と、前記液体収容部から前記計量室に前記液体を移送する揚液パイプと、を備える構成とした。
【０００８】
計量室の側部に計量目盛りを付してもよい。また、液体収容部を連結した２つの室より構成してもよい。また、揚液パイプは、その内径を前記計量室より液体の放出時に前記揚液パイプ内にある液体を流出させない太さ以下に形成するのが好ましい。弾性変形可能な液体収容部を透明または半透明の硬質合成樹脂により形成してもよい
【発明の効果】
【０００９】
本発明の計量容器は簡単な構造で液体を所定量計量して注ぎだすことができる。そして、前述した従来技術のように液体のオーバーフローを利用する構成ではなく、圧搾力を利用して液体を計測室に汲み上げ、圧搾力を調整して汲み上げる液体の量を調整する構成にしている。従って同一の計量容器で様々な液量を計量することができる。
【００１０】
また、サイフォンの原理と液体の表面張力とを利用しているので、液体を計量して注ぎだすための構造が非常に簡単にできる。そして、主要構成部品を一体形成できる。従って、計量容器の製造価格を低くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１および図２は、本発明の実施の形態に係る計量容器の外観を示す図であり、図１は正面側から見た斜視図、図２は図１に示すA−Aで切断した断面図である。図１に示すように、計量容器１は、液体を収容する液体収容部１０と、所望の量の液体を液体収容部１０から移送させて計量する計量室１３と、液体を液体収容部１０から計量室１３に移送させる揚液パイプ１６と、で構成されている。
【００１３】
以上の構成において、液体収容部１０と計量室１３と揚液パイプ１６とは図に示すように容器接合部１７によって接合された一体構造をなしている。
【００１４】
液体収容部１０は内部が空洞であり、底面は平らになっている。液体収容部１０の上部には、液体注入のための注入口１１が設けられており、注入口１１の外周には収容部蓋１２を螺着する螺旋山が切られている。この収容部蓋１２は、通常、注入口１１に螺止した状態で使用され、液体収容部１０への液体の注入時には、収容部蓋１２を外して注入する。注入口１１に収容部蓋１２を螺止すれば、注入口１１は完全密封状態に保つことができる。
【００１５】
この液体収容部１０の側部には、液体収容部１０に収容された液体を計量室１３に移送するための揚液パイプ１６が設置されている。この揚液パイプ１６は、液体収容部１０の側部の底部に設けた第一の孔３１と計量室１３の側部の上部に設けた第二の孔３２を連通している。
【００１６】
計量室１３もまた内部が空洞であり、その上部には、液体収容部１０から移送した液体を放出するための放出口１４が設けられている。放出口１４には放出口蓋１５が螺着できるように外周に螺旋山が切られている。なお、放出口蓋１５には微小の孔１５aが設けられており、放出口１４を放出口蓋１５で螺止しても、空気の排気と吸気が行なえるようになっている。容器接合部１７は、前述したように液体収容部１０と計量室１３と揚液パイプ１６とを接合するものであり、計量容器１の強度を向上させると共に、液体収容部１０と計量室１３と揚液パイプ１６とを機能的に分離させるためのものである。
【００１７】
以下、液体収容部１０に蓄えた液体の定量放出の手順について説明する。
【００１８】
まず、注入口１１から液体を適量、液体収容部１０に注入し、注入口１１を収容部蓋１２で螺止して密封する。次に、液体収容部１０の底部が下になるように計量容器１を保ち、図３に示すように液体収容部１０の腹部を手等で圧搾する。液体収容部１０にある液体は圧搾力により、揚液パイプ１６を通じて計量室１３に汲み上げられる。なお、加えた圧搾力を全て液体揚水力とするために、注入口１１は収容部蓋１２で螺止して密封する。
【００１９】
液体収容部１０の腹部を圧搾すると、揚液パイプ１６を通じて、計量室１３には液体が流入するので、計量室１３を満たしていた空気は圧縮されるが、前述したように、放出口１４は、たとえ放出口蓋１５が螺止されていても、放出口蓋１５に設けた孔１５aから空気の排気ができる。従って、計量室１３は陽圧にならず、液体収容部１０から計量室１３への液体の移送は妨げられることはなく、液体は計量室１３にたやすく流入する。
【００２０】
なお、圧搾操作は一度で行なう必要はない。必要に応じて何度も繰り返し、所望の液量を計量室１３に送ることも可能である。また、液体収容部１０は、圧搾力が取り去られたら（即ち、手の力を抜いて圧搾していた状態をやめたら）、液体収容部１０は自己の弾性復元力により、もとの形状に復帰する。このとき液体収容部１０内は陰圧になるが、放出口蓋１５に設けた孔１５aから空気が流入し、揚液パイプ１６を介して液体収容部１０内に空気が送り込まれるので、結局陰圧状態にはならず、液体収容部１０の形状も速やかにもとの状態に復帰する。
【００２１】
計量室１３に汲み上げられた定量の液体の注ぎだしは以下の要領にて行なう。即ち、図４に示すように、まず、放出口蓋１５を螺脱して蓋を取り外し、次に、液体収容部１０を上、計量室１３が下になるような状態で計量容器１を傾け、計量室１３に蓄えておいた定量の液体を注ぎだす。
【００２２】
ところで、計量容器１を傾けると、液体収容部１０に入っていた液体の液面は、図４に示す２１の位置になる。この状態では、液体収容部１０に残っている液体は自重により揚液パイプ１６を介して液体収容部１０の外に流出しようとする。しかしながら、もし液体が揚液パイプ１６を介して液体収容部１０の外に流出するとしたら、液体流出分に応じて液面２１は下がることになる。すると液面２１の上部にある空気がたまった空間の圧力が大気圧に対し陰圧になるが、この状態は力学的には不安定な非平行状態であり、安定な平衡状態に戻ろうとする力が働く。即ち液面を元の位置に引き戻すような力が働き、第二の孔３２には液体を押し戻す力が働く。一方、この第二の孔３２においては、液体には表面張力が働き、流れ落ちようとする液体を揚液パイプ１６内にとどめようとする力が働く。流れ落ちようとする液体の自重より液体を揚液パイプ１６内にとどめようとする力が大きい場合、液体は揚液パイプ１６の一端２２から流出しない。このため、本発明のでは、液体の表面張力が液体の自重より大きくなるように揚液パイプ１６の内径を細くしている。なお、液体を揚液パイプ１６内にとどめようとする力の大きさは、液体の表面張力Tと揚液パイプ１６の内径Rの積に比例して大きくなるが、液体の自重は揚液パイプ１６の内径Rの２乗に比例して増加することが知られている。従って、揚液パイプ１６の内径をあまり大きくしすぎると、液体の自重が液体を揚液パイプ１６内にとどめようとする力に勝ることになり、液体が流れ出てしまうので、液体の表面張力との兼ね合いで揚液パイプ１６の内径を決める必要がある。因みに、通常の水の計量に使用する場合は、揚液パイプ１６の内径は略１cmとするようにするのが好ましい。以上、計量室１３に移送された液のみが注ぎだされ、液体収容部１０に残っている液体はそのままの状態を保つ。
【００２３】
以上説明したように、液体収容部１０にある液体は、液体収容部１０の腹部を手等で圧搾して、計量室１３に移送される。この圧搾操作を容易に行なえるようにするため、液体収容部１０はポリプロピレン等の弾力性を備えた硬質合成樹脂で作るのが好ましい。
【００２４】
その場合、ポリプロピレン等の硬質合成樹脂は透明もしくは半透明にしておいてもよい。このような材料で容器を形成することにより、計量室１３に流入した液量を容易に目視できる。
【実施例２】
【００２５】
第二の実施例である計量容器の正面図を図５に示す。本実施例では、計量室１３の側壁に複数の目盛り線２３が付加されている。計量室１３に送り込む液体の量は、圧搾力と圧搾時間とを調整すれば、自由に制御できるので、目盛り線２３の所望の位置に水面がくるように制御して使用すれば、多様な選択計量ができる。
【実施例３】
【００２６】
第三の実施例である計量容器の正面図を図６に示す。図６に示すB−Bで切断した断面図を図７に、C−Cで切断した断面図を図８に示す。本実施例では、液体収容部１０が図６に示すように２つの部屋１０aおよび１０bに分割された構造になっている。このように液体収容部１０を２つの部屋に分割することで、液体収容部１０に入れた液体量が少なくなった場合でも、液体収容部１０の液体を計量室１３に移動させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の計量容器は、構造が簡単で、しかも一体形成するのに都合よい形状を有しているので、製造費を低くおさえることができる。従って、工業的には液体化学薬品、染料、溶剤等あるいは液体医薬品の計量容器として、また醤油、酢、油などの調味料等の容器として、広範囲な利用の可能性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の計量容器を正面から見た斜視図である。
【図２】図１のA−Aで切断した切断面図である。
【図３】計量容器の容器本体腹部を圧搾している図である。
【図４】計量室に移動した液体を注ぎ出している図である。
【図５】第二の実施例の計量容器を正面から見た図である。
【図６】第三の実施例の計量容器を正面から見た図である。
【図７】図８のB−Bで切断した切断面図である。
【図８】図８のC−Cで切断した切断面図である。
【図９】従来例の計量容器を正面から見た図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      計量容器
１０    液体収容部
１２    収容部蓋
１３    計量室
１５    放出口蓋
１５a   孔
１６    揚水パイプ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005162290.tif 000008
【図７】
2005162290.tif 000009
【図８】
2005162290.tif 000010
【図９】
2005162290.tif 000011