(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、機械的強度を向上させた取手部を有する取手付き容器を提供することにある。【解決手段】  本発明にかかる取手付き容器１の取手部１０は、ネック部３との境界に設けられた接続部１２と、取手部１０の自由端に形成された把持部１４と、接続部１２と把持部１４とを連結する腕部１６と、を有している。腕部１６は、接続部１２側に形成されるとともに、内容物を収容した容器１の把持部１４を把持した際に、内容物を含む容器４の自重によって弾性変形可能に形成された第１の腕部１８を含んでいる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口するネック部と、薄肉に形成された胴部と、接地部を有する底部と、該ネック部から突出形成された取手部と、を有する水などの内容物を収容する合成樹脂製の容器において、
前記取手部は、
前記ネック部に接続された接続部と、
前記ネック部の側方であって、前記取手部の自由端に形成された把持部と、
前記接続部と前記把持部とを連結する腕部と、
を有し、
前記接続部は、前記内容物を収容した前記容器の前記把持部を把持した際に、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない剛性を有し、
前記腕部は、前記接続部側に形成されるとともに、前記内容物を収容した前記容器の前記把持部を把持した際に、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形可能に形成された第１の腕部を含む取手付き容器。
【請求項２】
請求項１において、
前記腕部は、
前記第１の腕部と前記把持部との間に形成され、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない強度を有する第２の腕部を含む取手付き容器。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記第１の腕部は、均一な肉厚を有する薄い平板形状に形成され、
前記接続部は、前記第１の腕部の肉厚よりも厚い肉厚を有する補強部を有する取手付き容器。
【請求項４】
請求項１または２において、
前記接続部における前記第１の腕部が接続される側の幅は、前記第１の腕部における前記接続部と接続される幅よりも広く形成される取手付き容器。
【請求項５】
請求項１または２において、
前記第1の腕部は、前記腕部の長手方向の長さＬと、前記接続部と接続される幅Ｗ１と、の関係が、Ｌ＞Ｗ１の条件を満たす取手付き容器。
【請求項６】
請求項１において、
前記接続部は、前記ネック部を挟んで対向する２箇所から突出して形成され、
前記腕部は、前記接続部から前記取手部の自由端側に向けて延在して２本形成され、
前記把持部は、前記腕部の前記取手部の自由端側の端部同士を連結する1本の棒状体に形成され、
前記２本の腕部は、前記接続部側に形成される第1の腕部と、前記第１の腕部と前記把持部との間に形成され、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない強度を有する第２の腕部と、をそれぞれ含み、
２箇所に形成された前記接続部は、前記第１の腕部の肉厚よりも厚い肉厚を有する補強部をそれぞれ有し、
前記第1の腕部は、均一な肉厚を有する薄い平板形状に形成されるとともに、前記腕部の長手方向の長さＬと、前記接続部と接続される幅Ｗ１と、の関係が、Ｌ＞Ｗ１の条件を満たす取手つき容器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかにおいて、
前記第１の腕部は、前記接続部付近で弾性変形可能な角度を超えて屈曲させて塑性変形された屈曲部を有する取手付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取手付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製容器は、ポリ・エチレン・テレフタレート製の容器いわゆるＰＥＴボトルによって特に飲料用の容器として広く普及している。しかしながら、ＰＥＴボトルの大容量化によって、ＰＥＴボトルのハンドリング性の向上が望まれている。
【０００３】
そこで、容器の搬送用の取手を有する合成樹脂製容器が提案されている。合成樹脂製容器を成形するためのプリフォームを射出成形する際に、プリフォームに取手部を同時成形する成形方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような取手部においては、容器の開口部付近に薄肉部のいわゆるヒンジが形成されていた。薄肉のヒンジは、例えばポリ・プロピレン製の射出成形品においては、射出成形時の分子配向によって可撓性を有することが知られているが、例えばＰＥＴボトルなどにおいては、ポリ・プロピレンのような可撓性は得られていない。
【特許文献１】特開平１０−１１３９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、機械的強度を向上させた取手部を有する取手付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる取手付き容器は、開口するネック部と、薄肉に形成された胴部と、接地部を有する底部と、該ネック部から突出形成された取手部と、を有する水などの内容物を収容する合成樹脂製の容器であって、
前記取手部は、
前記ネック部に接続された接続部と、
前記ネック部の側方であって、前記取手部の自由端に形成された把持部と、
前記接続部と前記把持部とを連結する腕部と、
を有し、
前記接続部は、前記内容物を収容した前記容器の前記把持部を把持した際に、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない剛性を有し、
前記腕部は、前記接続部側に形成されるとともに、前記内容物を収容した前記容器の前記把持部を把持した際に、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形可能に形成された第１の腕部を含むことを特徴とする。
【０００７】
本発明の一態様によれば、腕部が弾性変形するので、容器の持ち運び易さを維持しながら、高い機械的強度を有することができる。特に、射出成形による薄肉のヒンジ部がないので、取手部に機械的強度の低い部位がない。また、接続部で取手部の変形を確実に抑えることができるので、ネック部が取手部の変形による偏荷重の影響を受けにくい。
【０００８】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記腕部は、
前記第１の腕部と前記把持部との間に形成され、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない強度を有する第２の腕部を含む構成を採用することが可能である。
【０００９】
このような構成とすることで、容器を把持した際にネック部側の第１の腕部だけが弾性変形して湾曲することになり、把持する人に、取手部に十分な剛性があることを認識させ、安心させることができる。また、容器の持ち運びに際して、取手部を屈曲させる場合にも、ネック部に近い第１の腕部で確実に屈曲変形させることができる。
【００１０】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記第１の腕部は、均一な肉厚を有する薄い平板形状に形成され、
前記接続部は、前記第１の腕部の肉厚よりも厚い肉厚を有する補強部を有する構成を採用することが可能である。
【００１１】
このように接続部が補強部を有することで、容器の持ち運びに際して、接続部で取手部の変形を確実に抑えることができ、ネック部への偏荷重を防止できる。また、容器の自重が弾性変形する第１の腕部に集中することで、取手部を屈曲させる際に、ネック部に近い第１の腕部で確実に屈曲変形させることができる。
【００１２】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記接続部における前記第１の腕部が接続される側の幅は、前記第１の腕部における前記接続部と接続される幅よりも広く形成される構成を採用することが可能である。
【００１３】
このように接続部の幅が第１の腕部の幅よりも広いことで、接続部で取手部の変形を確実に抑えることができ、ネック部への偏荷重を防止できる。また、取手部を屈曲させる際に、ネック部に近い第１の腕部で確実に屈曲変形させることができる。
【００１４】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記第1の腕部は、前記腕部の長手方向の長さＬと、前記接続部と接続される幅Ｗ１と、の関係が、Ｌ＞Ｗ１の条件を満たす構成を採用することができる。
【００１５】
このような構成とすることで、容器の持ち運びに際して、第1の腕部における柔軟性が確保される。
【００１６】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記接続部は、前記ネック部を挟んで対向する２箇所から突出して形成され、
前記腕部は、前記接続部から前記取手部の自由端側に向けて延在して２本形成され、
前記把持部は、前記腕部の前記取手部の自由端側の端部同士を連結する1本の棒状体に形成され、
前記２本の腕部は、前記接続部側に形成される第1の腕部と、前記第１の腕部と前記把持部との間に形成され、前記内容物を含む前記容器の自重によって弾性変形しない強度を有する第２の腕部と、をそれぞれ含み、
２箇所に形成された前記接続部は、前記第１の腕部の肉厚よりも厚い肉厚を有する補強部をそれぞれ有し、
前記第1の腕部は、均一な肉厚を有する薄い平板形状に形成されるとともに、前記腕部の長手方向の長さＬと、前記接続部と接続される幅Ｗ１と、の関係が、Ｌ＞Ｗ１の条件を満たす構成を採用することができる。
【００１７】
このような構成をとすることで、容器を持ち運ぶ際の取手部の荷重を、２本の腕部及び２箇所の接続部に分散させることができる。
【００１８】
本発明にかかる取手付き容器において、
前記第１の腕部は、前記接続部付近で弾性変形可能な角度を超えて屈曲させて塑性変形された屈曲部を有する構成を採用することが可能である。
【００１９】
このように、あらかじめ取手部に薄肉のヒンジ部を形成しないので、機械的強度が高い。また、第１の腕部を塑性変形させて屈曲させるので、屈曲した状態を維持し易く、把持し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器を示す側面図である。図２は、本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の取手部を示す側面図である。図３は、本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の取手部を示す平面図である。図４は、本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の屈曲された取手部を示す側面図である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器４は、開口するネック部３と、薄肉に形成された容器の胴部５と、自立時に接地する接地部６１を有する容器の底部６と、該ネック部３から突出形成された取手部１０と、を有する水などの内容物を収容する合成樹脂製の容器４である。
【００２３】
取手付き容器４は、合成樹脂、例えばポリ・エチレン・テレフタレート製で、射出成形によって成形された有底筒状のプリフォーム１をブロー成形することで得られる。図１において点線で示されるプリフォーム１は、ネック部３と、取手部１０と、比較的厚肉に形成された有底筒状の胴部２と、を有する。そして、プリフォーム１のネック部３及び取手部１０を射出成形されたままに、有底筒状の胴部２をブロー成形によって延伸させ、薄肉の容器の胴部５と底部６とを成形することで、取手付き容器４を成形することができる。
【００２４】
ネック部３は、図２〜４に示すように、図示せぬキャップを組み付けるためのネジ部３０と、ネック部３の下方であって容器の胴部５側に設けられた環状に突出形成されたサポートリング部３２と、を有している。
【００２５】
取手部１０は、ネック部３に接続された接続部１２と、ネック部３の側方であって、取手部１０の自由端に形成された把持部１４と、接続部１２と把持部１４とを連結する腕部１６と、を有している。
【００２６】
接続部１２は、図３に示されるように、ネック部３を挟んで対向する２箇所から突出して形成され、サポートリング部３２に接続する略平板状の突出片である。接続部１２は、内容物を収容した容器４の把持部１４を把持した際に、内容物を含む容器４の自重によって弾性変形しない程度の剛性を有している。
【００２７】
腕部１６は、接続部１２から取手部１０の自由端側に向けて延在して２本形成されている。腕部１６は、接続部１２側に形成されるとともに、内容物を収容した容器４の把持部１４を把持した際に、内容物を含む容器４の自重によって弾性変形可能に形成された第１の腕部１８を含んでいる。
【００２８】
さらに、腕部１６は、第１の腕部１８と把持部１４との間に形成され、内容物を含む容器４の自重によって弾性変形しない強度を有する第２の腕部２０を含んでいる。
【００２９】
第１の腕部１８及び第２の腕部２０は、容器４の縦軸７方向と平行な厚さ方向Ａにおいて、図２における部分拡大図に示すように、全体として均一な肉厚Ｈ１（例えば２ｍｍ）を有する薄い平板形状に形成されている。そして、第２の腕部２０には、第１の腕部１８の肉厚よりも厚い肉厚Ｈ２（例えば８ｍｍ）を有するリブ状の補強部２２を、第２の腕部２０の内周側であって上下に突出して形成されている。なお、厚さ方向Ａは、図２に示すように、容器の縦軸７と平行な方向である。
【００３０】
接続部１２は、厚さ方向Ａにおいて、第１の腕部１８の肉厚Ｈ１よりも厚い肉厚Ｈ３（例えば４ｍｍ）を有する補強部１３を有する。接続部１２における第１の腕部１８が接続される側の幅Ｗ３（例えば１１ｍｍ）は、幅方向Ｂにおいて、第１の腕部１８における接続部１２と接続される幅Ｗ１よりも広く形成される。すなわち、接続部１２は、サポートリング部３２から幅Ｗ３だけ突出して形成されている。なお、接続部１２と第１の腕部１８とが接続される境界は、ほぼ容器４の縦軸７を挟んで対向する位置に形成されている。また、第１の腕部１８における接続部１２と接続される境界部分においては、射出成形時の樹脂の流れを考慮して小さな円弧が形成されているが、幅Ｗ１はこの円弧を含まない。
【００３１】
また、第１の腕部１８は、幅方向Ｂにおいて、均一な第１の幅Ｗ１（例えば６ｍｍ）で形成され、第２の腕部２０は第１の幅Ｗ１よりも広い第２の幅Ｗ２（例えば８ｍｍ）で形成されている。なお、幅方向Ｂは、図３に示すように、容器の縦軸７に対して垂直方向であって、腕部１６の延在する長手方向と直行する方向である。
【００３２】
さらに、第１の腕部１８は、腕部１６における接続部１２側から自由端側への長手方向Ｃの長さＬと、前記接続部と接続される幅Ｗ１と、の関係が、Ｌ＞Ｗ１の条件を満たしている。
【００３３】
したがって、容器４を把持した際にネック部３側の第１の腕部１８だけが柔軟に湾曲するように弾性変形すると共に、第２の腕部２０がほとんど変形しないため、把持する人に、取手部１０に十分な剛性があることを認識させ、安心させることができる。また、容器４の持ち運びに際して、取手部１０を屈曲させる場合にも、ネック部３に近い第１の腕部１６で確実に屈曲変形させることができる。
【００３４】
２つの第２の腕部２０は、取手部１０の自由端において把持部１４に接続されている。
【００３５】
把持部１４は、腕部１６の取手部１０の自由端側の端部同士を連結する1本の棒状体に形成され、第２の腕部２０と同じ肉厚Ｈ１で連続している。したがって、把持部１４のネック部３側にも、第２の腕部２０と同様に、リブ状の補強部２２が形成されている。この補強部２２は、容器４の使用者が把持部１４を把持した際に、手の指に当接することで把持部１４を握り易くしている。
【００３６】
また、把持部１４は、幅方向Ｂに人の指が３本〜４本並ぶ程度の長さに形成されている。
【００３７】
このように形成された取手付き容器４に内容物、例えば４リットルの水などを充填した状態で、把持部１４を把持して持ち上げると、容器４と内容物の自重によって取手部１０は第１の腕部１８で湾曲する。そして、容器４を置くと、第１の腕部１８は弾性変形していただけなので、もとの水平な状態に戻る。したがって、店頭で商品陳列されたときも、取手部１０が折れ曲がっておらず、見栄えも良い。また、腕部１６が弾性変形するので、容器を持ち運び易さを維持しながら、高い機械的強度を有することができる。
【００３８】
なお、本実施の形態の取手部１０のように略Ｕ字型の外形状の場合、容器の胴部５の最大径からはみ出すことなく十分な長さを有する腕部１６を設けることができる。したがって、複数の容器４を搬送する場合や商品陳列する際に、容器４同士が互いに密着しても水平に延びた取手部１０が互いに干渉しあうことがないので、わざわざ取手部１０を上方もしくは下方に屈曲させておく必要がない。
【００３９】
また、容器４を地面に対してほぼ垂直に維持したまま持ち上げようとする場合、取手部１０の腕部１６において約９０度の角度まで屈曲させなければならない。そのようなときには、把持部１４を容器４の上方へ向かって折り曲げることで、第１の腕部１８は、接続部１２付近で弾性変形可能な角度を超えて屈曲させ、図４に示すように、塑性変形する。塑性変形された屈曲部２４は、肉厚Ｈ１が減じられ、屈曲状態を維持する。
【００４０】
さらに、この屈曲した取手部１０を容器４の上下方向に繰り返し折り曲げると、屈曲部２４は、肉厚がさらに減じられ、括れができる。この括れ部分は、いわゆるネッキング現象によって形成されたものと思われる。したがって、ネッキングによって密度が高くなり、肉厚が減少しても機械的強度が低下しない。
【００４１】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形が可能である。
【００４２】
例えば、前記実施の形態においては、最もポピュラーなポリ・エチレン・テレフタレート樹脂を用いたが、これに限らず合成樹脂製の容器を成形する樹脂であれば、適宜選択して利用することができる。なお、用いられる樹脂が変わることで最適な薄肉部の肉厚も変わる。
【００４３】
また、前記実施の形態における取手部１０の形状は略Ｕ字型であったが、これに限らず、接続部が１箇所のものを採用することができる。このように接続部が１箇所の取手部１０は、その自由端側に形成された把持部１４が環状に形成されるものや、Ｔ字状に形成されるものを採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の取手部を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の取手部を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施の形態にかかる取手付き容器の屈曲された取手部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  プリフォーム
４  容器
５  容器の胴部
６  容器の底部
７    縦軸
１０  取手部
１２  接続部
１４  把持部
１６  腕部
１８  第１の腕部
２０  第２の腕部
２２  補強部
２４  屈曲部
３０  ネジ部
３２  サポートリング部
【図１】
2005247405.tif 000003
【図２】
2005247405.tif 000004
【図３】
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【図４】
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