(57)【要約】【課題】  保存安定性に優れ、特殊な機械や道具を用いずに早く簡単に混合することができ、水和時に粒子同士のママコができず、適切な軟らかさで、コテ滑りがよく、容易に壁塗りを行え、施工後の性能も非常に良好である、モルタル用ゲル状組成物並びにこれを用いた左官材料製造キット及びモルタルを提供する。【解決手段】  水及び吸水性ポリマーを含んでなり、粘度が３０ポアズ乃至５，０００ポアズであるモルタル用ゲル状組成物により課題を解決した。また、前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料との組み合わせからなる左官材料製造キットにより課題を解決した。前記モルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を混合することにより得られたモルタルにより課題を解決した。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水及び吸水性ポリマーを含んでなるモルタル用ゲル状組成物であって、当該モルタル用ゲル状組成物の粘度は、３０ポアズ乃至５，０００ポアズであることを特徴とするモルタル用ゲル状組成物。
【請求項２】
前記吸水性ポリマーが、水溶性吸水性ポリマー及び水不溶性吸水性ポリマーから選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項１記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項３】
前記吸水性ポリマーが水溶性アニオン系吸水性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項４】
前記吸水性ポリマーが、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーであることを特徴とする請求項１記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項５】
前記水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの純水の吸水重量が該ポリマー１ｇ当たり２０ｇ〜１，２００ｇであることを特徴とする請求項４に記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項６】
前記水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの生理食塩水の吸収重量が該ポリマー１ｇ当たり０．５ｇ〜１５０ｇであって、かつ生理食塩水の吸収重量が純水の吸水重量の０．２倍以下であることを特徴とする請求項５に記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項７】
前記水不溶性アニオン系吸水性ポリマーがカルボン酸塩系吸水性ポリマーであることを特徴とする請求項４〜６の何れかに記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項８】
モルタル用ゲル状組成物は、さらに、セメント混和用ポリマーディスパージョンを含んでなることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項９】
モルタル用ゲル状組成物は、さらに、骨材、珪藻土、保水材、短繊維から選ばれたいずれか一種以上を含んでなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つの項に記載のモルタル用ゲル状組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つの項に記載のモルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料との組み合わせからなることを特徴とする左官材料製造キット。
【請求項１１】
包装用容器の内部を、分離手段によって複数の空間に分け、当該複数の空間の中の少なくとも一つに請求項１〜９のいずれか１つの項に記載のモルタル用ゲル状組成物が収容されていると共に、当該複数の空間の中の少なくとも他の一つに無機結合材料を含んでなるモルタル系材料が収容されていて、それぞれ別々の空間に収容されている前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料とが、当該分離手段を除去又は解除することにより、当該包装用容器の内部において混合可能であることを特徴とする左官材料製造キット。
【請求項１２】
複数の空間は第一の空間と第二の空間であり、当該第一の空間には請求項１〜９のいずれか１つの項に記載のモルタル用ゲル状組成物を、当該第二の空間には無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を、それぞれ収容し、当該分離手段を除去又は解除することにより、当該第一の空間にあった内容物と当該第二の空間にあった内容物を当該包装用容器の内部において混合可能にすることを特徴とする請求項１１に記載の左官材料製造キット。
【請求項１３】
無機結合材料は、ポルトランドセメント、石膏、消石灰、ドロマイトプラスターの中から選ばれたいずれか一種以上からなることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１つの項に記載の左官材料製造キット。
【請求項１４】
モルタル系材料は、さらに、骨材、珪藻土、短繊維、再乳化形粉末樹脂、水溶性樹脂の中から選ばれたいずれか一種以上を含んでなることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１つの項に記載の左官材料製造キット。
【請求項１５】
請求項１〜９のいずれか１つの項に記載のモルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を混合することにより得られたモルタル。
【請求項１６】
請求項１０〜１４のいずれか１つの項に記載の左官材料製造キットに含有するモルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を混合することにより得られたモルタル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保存安定性に優れ、水和時に粒子同士のママコができず、コテ滑りがよく、施工後の性能も非常に良好である、モルタル用ゲル状組成物並びにこれを用いた左官材料製造キット及びモルタルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セメントモルタル、漆喰、プラスター等の左官材料において、良好な作業性及び施工後の性能を得るためには、目的に応じ、配合する種々の充填材や混和材などの種類と配合量を適宜決定し、かつ注意を払って水の添加量を調整しなければならず、充分な混合も必要となる。
【０００３】
また、左官材料に含まれている比重の大きい充填材や混和材を予め水に分散させると、静置により充填材や混和材が沈降して分離してしまうため、調達した材料を現場で計量し、その後空練する作業が行われる。
【０００４】
ところが、配合する充填材や混和材等の種類と配合量を適宜決定するのは結構煩雑であるだけでなく、充填材や混和材等の計量は手間がかかり、空練には機械や道具が必要となるため、予め必要な材料を所要量だけ調合した既調合製品が販売されている。
【０００５】
近年、壁塗り等を自らの手で行おうとする、DIY（Do it yourself）が盛んになっており、既調合製品の人気も高まっている。
【特許文献１】実開昭６０−９３７３０号公報
【特許文献２】特開平８−２４４７９８号公報
【特許文献３】特開２００２−１４４３２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の既調合製品は、使用する際に水系樹脂や水を混合する必要があるため、離島、山間部等のような、必要となる水の調達が困難な場所で使用することができないという問題点があり、依然として、水系樹脂や水を計量しなければならないという問題点もある。
【０００７】
また、従来の既調合製品は、ぬれ性の問題から、粉体と水や水系樹脂との混合が難しく、水和時に粒子同士が粘着してママコができたりするため、粉体と水とが頻繁に接するような特殊な機械や道具を用いて、少量ずつ混合する必要があるという問題点がある。
【０００８】
一方、柔軟な袋中にセメント及び骨材と水を別々の空間に収納した製品もあるが、かなり高い密封性が要求されるため、保存安定性に劣るという問題点がある。即ち、例えば、セメント及び骨材と水とを別々の空間に収納した直後はよいが、時間の経過と共に、除々にセメント及び骨材を収納した空間に水蒸気等が侵入し、セメント及び骨材が固まってしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明の目的とするところは、保存安定性に優れ、特殊な機械や道具を用いずに早く簡単に混合することができ、水和時に粒子同士のママコができず、適切な軟らかさで、コテ滑りがよく、容易に壁塗りを行え、施工後の性能も非常に良好である、モルタル用ゲル状組成物並びにこれを用いた左官材料製造キット及びモルタルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、様々な検討を重ねた結果、水及び吸水性ポリマーを含んでなるモルタル用ゲル状組成物であって、当該モルタル用ゲル状組成物の粘度は、３０ポアズ乃至５，０００ポアズであるモルタル用ゲル状組成物並びにこれを用いた左官材料製造キット及びモルタルが上記目的を達成することを見い出し、本発明に至った。
【００１１】
即ち、本発明のモルタル用ゲル状組成物は、水及び吸水性ポリマーを含んでなるモルタル用ゲル状組成物であって、当該モルタル用ゲル状組成物の粘度は、３０ポアズ乃至５，０００ポアズである。
【００１２】
前記モルタル用ゲル状組成物は、さらに、セメント混和用ポリマーディスパージョンを含んでなることができる。
【００１３】
また、前記モルタル用ゲル状組成物は、さらに、骨材、珪藻土、保水材、短繊維から選ばれたいずれか一種以上を含んでなるのが好適である。
【００１４】
本発明の第一の左官材料製造キットは、前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料との組み合わせからなるものである。
【００１５】
本発明の第二の左官材料製造キットは、包装用容器の内部を、分離手段によって複数の空間に分け、当該複数の空間の中の少なくとも一つに前記モルタル用ゲル状組成物が収容されていると共に、当該複数の空間の中の少なくとも他の一つに無機結合材料を含んでなるモルタル系材料が収容されていて、それぞれ別々の空間に収容されている前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料とが、当該分離手段を除去又は解除することにより、当該包装用容器の内部において混合可能にされているものである。
【００１６】
前記複数の空間は第一の空間と第二の空間であり、当該第一の空間には前記モルタル用ゲル状組成物を、当該第二の空間には無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を、それぞれ収容し、当該分離手段を除去又は解除することにより、当該第一の空間にあった内容物と当該第二の空間にあった内容物を当該包装用容器の内部において混合可能にするものとすることができる。
【００１７】
また、本発明の左官材料製造キットにおいては、前記無機結合材料は、ポルトランドセメント、石膏、消石灰、ドロマイトプラスターの中から選ばれたいずれか一種以上からなるのが好適である。前記モルタル系材料は、さらに、骨材、珪藻土、短繊維、再乳化形粉末樹脂、水溶性樹脂の中から選ばれたいずれか一種以上を含んでなるのが好適である。
【００１８】
本発明の第一のモルタルは、前記モルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を混合することにより得られたものである。
【００１９】
本発明の第二のモルタルは、前記左官材料製造キットに含有するモルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を混合することにより得られたものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のモルタル用ゲル状組成物又はこれを用いた左官材料製造キットを使用すれば、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料との混合時にモルタル用ゲル状組成物から適度な硬さとなるために必要な水が放出されるため、モルタルを得るために必要となる水を別途用意しなくてもよくなり、離島、山間部等のような場所で使用する場合に特に好適である。
【００２１】
本発明のモルタル用ゲル状組成物又はこれを用いた左官材料製造キットを使用すれば、特殊な機械や道具を用いずに早く簡単に混合することができ、水和時に粒子同士のママコができず、適切な軟らかさで、コテ滑りがよく、容易に壁塗りを行え、硬化後の性能も非常に優れている左官材料を得ることができる。
【００２２】
本発明のモルタル用ゲル状組成物を用いた左官材料製造キットは、保存安定性に優れたものであり、長期間使用しなかった場合であっても、セメント等の成分が固まることがないという利点を有する。
【００２３】
本発明の第二の左官材料製造キットは、包装用容器の内部で混練ができるため、粉末が飛散することなく、他の容器を必要としたり、手や衣服を汚すこともないという利点がある。
【００２４】
本発明の第二の左官材料製造キットを用いれば、左官材料の選択から空練までの作業を省略することが可能となり、特に、ＤＩＹ用途に最適である。
【００２５】
本発明の第二の左官材料製造キットにより、包装用容器の内部で混練した後であっても、包装用容器の内部を適切な湿潤状態に保つことができるため、左官材料の作り置きも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２７】
本発明のモルタル用ゲル状組成物は、水及び吸水性ポリマーを含んでなり、粘度が、３０ポアズ乃至５，０００ポアズである。モルタル用ゲル状組成物の粘度が３０ポアズ未満であると、粉体の沈降分離が起き、粒子同士のママコが発生するからであり、逆に、５，０００ポアズを超えると、硬くなりすぎて混合ができなくなり、左官材料の製造が困難だからである。
【００２８】
本発明のモルタル用ゲル状組成物における吸水性ポリマーの含有重量は、配合する水の重量を１とした場合において、０．００１〜０．３であるのが好ましい。吸水性ポリマーの含有重量が、配合する水の重量を１とした場合において、０．００１未満であると、ゲル状組成物が軟らかすぎたり、ゲルの粒子間に含まれる間隙水が多すぎたりすることが生じるだけでなく、無機結合材料と混合した場合に粒子同士のママコが発生したりするからであり、逆に、０．３を超えると、ゲル状組成物が硬くなりすぎて混合ができなくなるからである。
【００２９】
本発明のモルタル用ゲル状組成物は、高いチクソトロピーを有し、固体に近いもので、通常は水や水蒸気等が漏れ出ることはないが、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料と混合することにより、モルタル系材料に含まれている金属塩がゲル状組成物に作用してゲルが収縮し、適度な硬さとなるために必要となる水を放出し、粒子同士がママコにならず混合することができ、コテ滑りがよく、施工後の性能も非常に良好であるモルタルを得ることができるものである。
【００３０】
本発明に用いることができる吸水性ポリマーは、水溶性吸水性ポリマー及び水不溶性吸水性ポリマーから選ばれる１種又は２種以上である。効率面から好ましくは水不溶性吸水性ポリマーである。水溶性吸水性ポリマーと水不溶性吸水性ポリマーとは任意の比率で併用できる。
【００３１】
水溶性吸水性ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくはＭｗ１，０００〜１００万、より好ましくは２，０００〜５０万、特に好ましくは５，０００〜２０万のものである。Ｍｗが１，０００以上であると、水溶液のゲル化効果が十分となり、１００万以下であると水に溶解するのも容易でゲル化の時間が遅くならない。ゲル状物中の水溶性吸水性ポリマーの濃度は好ましくは０．１〜１０重量％であり、より好ましくは０．５〜８重量％である。水溶性吸水性ポリマーとして具体的に使用できるものとして天然系水溶性ポリマー、半合成系水溶性ポリマー、合成系水溶性ポリマーがある。これらは一種類でも二種類を任意の比率で併用して用いてもよい。
【００３２】
天然系水溶性ポリマーとしては、例えば、デンプン質（デンプン等）；動物タンパク質（ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）；植物タンパク質（大豆タンパク質、小麦タンパク質等）；繊維素（木材セルロース等）；海藻抽出物（寒天、カラギーナン等）；植物種子粘質物（グァーガム、ローカストビーンガム等）；植物樹葉粘質物（アラビアゴム、トラガントガム等）；植物果実粘質物（ペクチン等）；微生物生産粘質物（キサンタンガム、プルラン、カードラン、デキストラン等）；植物地下茎粘質物（コンニャクマンナン等）等が挙げられる。
【００３３】
半合成系水溶性ポリマーとしては、セルロース誘導体［メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース（以下ＣＭＣという）、メチルヒドロキシプロピルセルロース等］；デンプン誘導体（可溶性デンプン、カルボキシメチルデンプン等）；並びにアルギン酸誘導体［アルギン酸（Ｎａ）塩、アルギン酸プロピレングリコール等］等が挙げられる。
【００３４】
合成系水溶性ポリマーとしては、ポリオキシアルキレン化合物、ビニル系樹脂［アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー］、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体等が挙げられる。
【００３５】
合成系水溶性ポリマーの内でポリオキシアルキレン化合物としては、例えばポリエチレングリコール、多価アルコール類のアルキレンオキシド（エチレンオキシド、プロピレンオキシド等）付加物、ポリオキシエチレン・オキシプロピレングリコール（エチレンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック及び／又はランダム共重合体）等の後記するウレタン樹脂製造に使用されるポリエーテルと同じものが挙げられる。
【００３６】
合成系水溶性ポリマーの内でアクリル系樹脂としては、例えば（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸（塩）［例えばアクリル酸ソーダ等］、２−アルキル−２−アクリルアミドプロパンスルホン酸（塩）［２−アルキル−２−アクリルアミドプロパンスルホン酸ソーダ等］、（メタ）アクリロイロキシアルキルアンモニウム４級塩［例えばメタクリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド等］、（メタ）アクリロイロキシアルキルジアルキルアミン塩［例えば、ジエチルアミノエチルメタクリレートの３級もしくは４級塩等］からなる群より選ばれるビニル系モノマーの少なくとも１種を構成単位とするポリマーが挙げられ、この具体例として、ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリ（メタ）アクリル酸（塩）、（メタ）アクリル酸（塩）と（メタ）アクリルアミドとの共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、ポリ（メタ）アクリルアミドの部分加水分解物、（メタ）アクリル酸（塩）と（メタ）アクリルアミドと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（塩）もしくはビニルスルホン酸（塩）との３元共重合体、ポリ（メタ）アクリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドと（メタ）アクリロイロキシエチルトリメチルアンモニウム４級塩との共重合物等が挙げられる。上記の塩としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、アンモニア、トリメチルアミン等のアミン塩等が好ましい。
【００３７】
これらの内で好ましくは水溶性アニオン系吸水性ポリマーであり、より好ましくは水溶性アニオン系合成系吸水性ポリマーであり、特に好ましくはアニオン系アクリル樹脂である。
【００３８】
水不溶性吸水性ポリマーとしては、水不溶性アニオン系吸水性ポリマー、水不溶性ノニオン系吸水性ポリマー、水不溶性カチオン系吸水性ポリマーが挙げられる。これらの内で好ましいのは水不溶性アニオン系吸水性ポリマーである。
【００３９】
水不溶性アニオン系吸水性ポリマーとしては、これに属するものであれば特に限定されず、例えば、水不溶性カルボン酸塩系吸水性ポリマー、水不溶性スルホン酸塩系吸水性ポリマー、水不溶性リン酸塩系吸水性ポリマー等が挙げられるが、例えば、以下の４つの類型に分類することができる。
【００４０】
（１）多糖類及び／又は単糖類と、単量体と、架橋剤の３つを必須成分として重合させ、必要により加水分解することにより得られたもの
例えば、特開昭５２−２５８８６号、特公昭５３−４６１９９号、特公昭５３−４６２００号及び特公昭５５−２１０４１号公報などに記載されたものが挙げられる。
【００４１】
多糖類としては、例えば、ショ糖、セルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、デンプン等が挙げられる。
【００４２】
単糖類としては、例えば、ペンタエリスリトール、ジグリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、ジペンタエリスリトール、グルコース、フルクトース等が挙げられる。
【００４３】
本発明において、単量体は、水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体の一種以上を含有するものであり、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基を有するラジカル重合性の水溶性単量体及びそれらの塩が挙げられる。
【００４４】
カルボキシル基を有するラジカル重合性の水溶性単量体としては、例えば、不飽和モノカルボン酸又は２価〜６価のポリカルボン酸及びそれらの無水物等が挙げられる。ここにいう、不飽和モノカルボン酸又は２価〜６価のポリカルボン酸には、例えば、（メタ）アクリル酸（アクリル酸及び／又はメタクリル酸をいう。以下同様とする。）、マレイン酸、炭素数１〜９のマレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、炭素数１〜９のフマル酸モノアルキルエステル、クロトン酸、ソルビン酸、イタコン酸、炭素数１〜９のイタコン酸モノアルキルエステル、イタコン酸グリコールモノエーテル、ケイ皮酸、シトラコン酸、炭素数１〜９のシトラコン酸モノアルキルエステル等が含まれ、それらの無水物には、例えば、無水マレイン酸などが含まれる。
【００４５】
スルホン酸基を有するラジカル重合性の水溶性単量体としては、例えば、脂肪族又は芳香族ビニルスルホン酸、２−ヒドロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロピルスルホン酸、（メタ）アクリルアルキルスルホン酸、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸等が挙げられる。ここにいう、脂肪族又は芳香族ビニルスルホン酸には、例えば、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、ビニルトルエンスルホン酸、スチレンスルホン酸などが含まれ、（メタ）アクリルアルキルスルホン酸には、（メタ）アクリル酸スルホエチル、（メタ）アクリル酸スルホプロピルなどが含まれ、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸には、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸などが含まれる。
【００４６】
リン酸基を有するラジカル重合性の水溶性単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルリン酸モノエステル等を挙げることができる。ここにいう、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルリン酸モノエステルには、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリロイルホスフェート、フェニルー２−アクリロイルロキシエチルホスフェートなどが含まれる。
【００４７】
カルボキシル基、スルホン酸基又はリン酸基を含有するラジカル重合性の水溶性単量体の塩としては、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アミン塩、アンモニウム塩等を挙げることができる。ここにいう、アルカリ金属塩には、ナトリウム塩、カリウム塩などが含まれ、アルカリ土類金属塩には、カルシウム塩、マグネシウム塩などが含まれる。
【００４８】
なお、本発明に用いる単量体は、カルボキシル基を有するラジカル重合性の水溶性単量体及びその塩を含有するのが好ましく、不飽和モノカルボン酸又はポリカルボン酸及びその塩を含有するのがより好ましく、（メタ）アクリル酸及びその塩を含有するのがさらに好ましい。
【００４９】
架橋剤としては、例えば、ラジカル重合性不飽和基を２個以上有し、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を有しない架橋剤、ラジカル重合性不飽和基を少なくとも１個有し、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を少なくとも１個有する架橋剤、ラジカル重合性不飽和基を有せず、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を２個以上有する架橋剤等を挙げることができる。
【００５０】
ラジカル重合性不飽和基を２個以上有し、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を有しない架橋剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、グリセリン（ジ又はトリ）アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリアリルアミン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、テトラアリロキシエタン及びペンタエリスリトールトリアリルエーテル等が挙げられる。
【００５１】
ラジカル重合性不飽和基を少なくとも１個有し、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を少なくとも１個有する架橋剤としては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、グリシジル（メタ）アクリレート、等が挙げられる。
【００５２】
ラジカル重合性不飽和基を有せず、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を２個以上有する架橋剤としては、例えば、多価アルコール、アルカノールアミン、ポリアミン等が挙げられる。なお、ここにいう、多価アルコールには、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、トリメチロールプロパンなどが含まれ、アルカノールアミンには、例えば、ジエタノールアミンなどが含まれ、ポリアミンには、例えば、ポリエチレンイミンなどが含まれる。
【００５３】
上述した架橋剤は２種以上併用してもよい。
【００５４】
なお、本発明に用いる架橋剤は、ラジカル重合性不飽和基を２個以上有し、かつ多糖類、単糖類、単量体に存在する官能基と反応し得る反応性官能基を有しない共重合性の架橋剤が好ましく、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラアリロキシエタン、ペンタエリスルトールトリアリルエーテル、トリアリルアミンがさらに好ましい。
【００５５】
多糖類、単糖類、単量体、架橋剤のそれぞれの混合割合は特に限定されず、上述したアニオン系吸水性ポリマーを得るための製造法も特に限定されない。
【００５６】
（２）前記多糖類及び／又は前記単糖類と、前記単量体を重合させることにより得られたもの
例えば、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、セルロース−アクリロニトリルグラフト重合物の加水分解物等が挙げられる。
【００５７】
（３）前記単量体と前記架橋剤を共重合させることにより得られたもの
例えば、架橋されたポリアクリルアミドの部分加水分解物、架橋されたアクリル酸−アクリルアミド共重合体、架橋されたポリスルホン酸塩（架橋されたスルホン化ポリスチレン等）、架橋されたポリアクリル酸塩／ポリスルホン酸塩共重合体、ビニルエステル−不飽和カルボン酸共重合体ケン化物（特開昭５２−１４６８９号及び特開昭５２−２７４５５号公報に記載されているもの等）、架橋されたポリアクリル酸塩、架橋されたアクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、架橋されたイソブチレン−無水マレイン酸共重合体及び架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
【００５８】
（４）前記単量体のうち自己架橋性を有するものを重合させて得られたもの
例えば、自己架橋型ポリアクリル酸塩等が挙げられる。
【００５９】
本発明においては、前記（１）〜（４）に示した水不溶性アニオン系吸水性ポリマーを一種単独で用いてもよく、二種以上を混合した状態で用いてもよい。
【００６０】
本発明では、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーは、カルボン酸塩を分子中に含むカルボン酸塩系吸水性ポリマーが好ましく、前記（１）及び（３）に例示した、デンプンのアクリル酸塩グラフト架橋重合体、架橋されたポリアクリル酸塩、架橋されたアクリル酸塩−アクリルアミド共重合体、架橋されたアクリル酸塩−アクリル酸エステル共重合体及び架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアルコールがより好ましい。
【００６１】
水不溶性アニオン系吸水ポリマーが中和塩の形態をとっている場合には、塩の種類及び酸基に対する中和度は特に限定されない。なお、塩の種類は、アルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩及びカリウム塩がより好ましい。酸基に対する中和度は、５０〜９０モル％が好ましく、６０〜８０モル％がより好ましい。
【００６２】
前記（１）及び（４）に例示した水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの場合には、架橋剤の使用重量は、単量体と架橋剤の合計質量に対し、好ましくは０．００１％〜５％であり、さらに好ましくは０．０５％〜２％、特に好ましくは０．１％〜１％である。架橋剤の量が単量体と架橋剤の合計質量に対し、０．００１％より少ないと、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの重要な機能である吸水・保水能力が小さくなり、吸水後のゲルは水可溶性成分を多く含みやすく、残存する単量体の量も多くなり、更に、重合後の含水ゲル状重合体の乾燥性が低下するため、生産性が効率的でないからであり、逆に５％を超えると、架橋が強くなりすぎ、吸水・保水能力が低下し、吸収速度も遅くなるからである。
【００６３】
本発明に使用することができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーを得るための重合方法は特に限定されず、例えば、水溶液重合法、逆相懸濁重合法、噴霧重合法、光開始重合法、放射線重合法などを例示することができるが、ラジカル重合開始剤を使用して水溶液重合する方法が好ましい。ラジカル重合開始剤を使用して水溶液重合する場合のラジカル重合開始剤の種類と使用量、ラジカル重合条件についても、特に限定されず、常法を採用することができる。なお、これらの重合系に、必要により各種添加剤、連鎖移動剤（例えば、チオール化合物等）等を添加しても差し支えない。
【００６４】
本発明に用いることができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーには、重合して得られる含水ゲル状重合体を乾燥した後、粉砕し、さらに必要により粒度調整して得られる吸収剤粒子の表面近傍を、酸基及び／又は塩基と反応しうる官能基を少なくとも２個有する架橋剤により表面架橋した、表面架橋型のアニオン系吸水性ポリマーも含まれる。
【００６５】
このような表面架橋型の水不溶性アニオン系吸水性ポリマーは、常圧下だけでなく加圧下においても吸収性能と吸収速度に優れ、かつゲル強度も大きくなるので、本発明に用いることができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーとしては好適なものとなる。
【００６６】
表面架橋に使用する架橋剤としては、従来から使用されている公知の架橋剤が適用できる。具体的には、例えば、１分子中にエポキシ基を２個〜１０個有するポリグリシジルエーテル化合物、２価〜２０価のポリオール化合物、２価〜２０価のポリアミン化合物、分子量２００〜５００，０００のポリアミン系樹脂、アルキレンカーボネイト、アジリジン化合物、オキサゾリン化合物、ポリイミン化合物等が挙げられる。なお、ここにいう、１分子中にエポキシ基を２個〜１０個有するポリグリシジルエーテル化合物には、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン−１，３−ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、重合度２〜１００のポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、重合度２〜１００のポリグリセロールポリグリシジルエーテルなどが含まれ、２価〜２０価のポリオール化合物には、グリセリン、エチレングリコール、重合度２〜１００のポリエチレングリコールなどが含まれ、２価〜２０価のポリアミン化合物には、例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミンなどが含まれ、分子量２００〜５００，０００のポリアミン系樹脂には、ポリアミドポリアミンエピクロルビドリン樹脂、ポリアミンエピクロルビドリン樹脂などが含まれ、アルキレンカーボネイトには、例えば、エチレンカーボネイトなどが含まれる。なお、これらのうちで好ましいものは、比較的低い温度で表面架橋を行わせることができるという点で、ポリグリシジルエーテル化合物、ポリアミン系樹脂及びアジリジン化合物である。
【００６７】
表面架橋における架橋剤の添加量は、架橋剤の種類、架橋させる条件、目標とする性能等により適宜変更してもよく、特に限定されないが、アニオン系吸水性ポリマーに対し、０．００１重量％〜３重量％添加するのが好ましい。架橋剤の添加量が０．００１重量％未満の場合には、表面架橋を行わない吸水性ポリマーと性能面で大差がないからであり、一方、逆に、３重量％を超える場合には、吸収性能が低下する傾向にあるため、好ましくないからである。なお、架橋剤は、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーに対し、０．０１重量％〜２重量％添加するのがより好ましく、０．０５重量％〜１重量％添加するのが特に好ましい。
【００６８】
以上例示した表面架橋型の水不溶性アニオン系吸水性ポリマーも一種単独で使用してもよく、二種以上混合して使用してもよい。
【００６９】
本発明に用いることができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの形状は、特に限定されず、例えば、粒状、穎粒状、造粒状、リン片状、塊状、パール状等が挙げられるが、粉砕により不定形の形状をしていてもよい。
【００７０】
また、乾燥や粉砕については以下の通りである。水溶液重合の場合には、例えば、重合ゲルをミートチョッパーやカッター式の粗砕機でゲルをある程度細分化又はヌードル化し、必要によりアルカリ金属塩水酸化物を添加して含水ゲルの中和を行った後、透気乾燥や通気乾燥等の方法で行う。これらの中で、透気乾燥は短時間で効率的な乾燥が行えるため好ましい。一方、逆相懸濁重合の場合における含水ゲルの乾燥方法は、重合した含水ゲルと有機溶媒をデカンテーション等の方法で固液分離した後、減圧乾燥（減圧度；１００〜５０，０００Ｐａ程度）や該通気乾燥を行うのが一般的である。水溶液重合における含水ゲルの他の乾燥方法としては、例えば、特公平８−２８２１６号公報記載のドラムドライヤー上に含水ゲルを圧縮延伸して乾燥する接触乾燥法等があるが、含水ゲルは熱伝導が悪いため、乾燥を行うためにドラム上等に含水ゲルの薄膜を作成する必要がある。乾燥温度は、使用する乾燥機や乾燥時間等により種々異なるが、好ましいのは、５０〜１５０℃であり、より好ましくは８０〜１３０℃である。乾燥時間も、使用する乾燥機の機種及び乾燥温度等により異なるが、好ましいのは、５〜３００分であり、より好ましくは、５〜１２０分である。このようにして得られた架橋重合体の乾燥物は、必要により粉砕して粉末化する。粉砕方法は、通常の方法でよく、例えば衝撃粉砕機（ピンミル、カッターミル、スキレルミル、ＡＣＭパルペライザー等）や空気粉砕（ジェット粉砕機等）で行うことができる。必要により乾燥した乾燥粉末は、必要により所望のスクリーンを備えたフルイ機（振動フルイ機、遠心フルイ機等）を用いて、所望の粒径の乾燥粉末を採取することができる。
【００７１】
本発明に用いることができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの平均粒径は、１０〜１，０００μｍであるのが好ましい。該ポリマーの平均粒径が１０μｍ未満であると、該ポリマーが吸水ゲルをつくる場合に水への分散性が悪くなるため、ママコ状になりやすいからであり、逆に、１，０００μｍを超えると、吸水時間が長くなるため、好ましくないからである。また、該ポリマーの平均粒径は、５０〜８００μｍがより好ましく、１００〜７００μｍが特に好ましい。
【００７２】
なお、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーの平均粒径は、粉砕及び篩いにより調整することができ、逆相懸濁重合の場合は重合条件により制御することもできる。ここにいう平均粒径は、質量平均粒子径を意味し、架橋重合体の各粒度分布を横軸が粒子径、縦軸が質量基準の含有量の対数確率紙にプロットし、全体の質量の５０％を占めるところの粒子径を求める方法により測定する。
【００７３】
本発明に用いることができる水不溶性アニオン系吸水性ポリマーは、純水の吸水重量が該ポリマー１ｇ当たり２０ｇ〜１,２００ｇであるのが好ましい。純水の吸水重量が該ポリマー１ｇ当たり２０ｇ未満であると、吸水後十分な保水能力を得られないことがあるからであり、逆に、１,２００ｇを超えると、吸水後のゲルが柔らかくなりすぎ、袋に穴が開いた場合には、ゲルが流れ出る可能性があるからである。なお、ここにいう純水の吸水重量は、該ポリマー１ｇ当たり５０ｇ〜１,０００ｇであるのがより好ましい。
【００７４】
また、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーは、生理食塩水の吸収重量が該ポリマー１ｇ当たり０．５ｇ〜１５０ｇであって、かつ生理食塩水の吸収重量が純水の吸水重量の０．２倍以下であるのがさらに好ましい。このような物性をもつ該ポリマーは、吸水したゲルと無機結合材料とを混ぜた場合において、無機結合材料が含む金属塩により、含水ゲルが水を吐き出して、より適切な粘性を有するモルタルを得ることができるからである。なお、生理食塩水の吸収重量が該ポリマー１ｇ当たり０．１ｇ〜１００ｇであるのが、特に好ましい。
【００７５】
水不溶性ノニオン性吸水性ポリマーとしては、（メタ）アクリルアミド重合体架橋物、ビニルアルコール重合体架橋物、エチレンオキサイド重合体架橋物、ポリヒドロキシアルキル（炭素数２〜５）（メタ）アクリレート架橋重合体、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ部分の分子量：２００〜４，０００）（メタ）アクリレート重合体架橋物、ポリメトキシＰＥＧ（ＰＥＧ分子量：２００〜４，０００）（メタ）アクリレート架橋重合体、デンプン架橋体、ヒドロシエチルセルロース架橋体等を例示できる。
【００７６】
水不溶性カチオン性吸水性ポリマーとしては、ジアルキルアミノ（メタ）アクリレート及びその４級塩（アルキルハライド又はジアルキル硫酸との反応物）、ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート及びその４級塩、ジアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド及びその４級塩、ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド及びその４級塩、Ｎ−アルキルアミノビニルピリジニウムハライド、トリメチルアリルアンモニウムハライド等に代表されるカチオンモノマーの重合体架橋物；これらカチオンモノマーと（メタ）アクリルアミド、ビニルアルコール（酢酸ビニルケン化物）、ポリヒドロキシアルキル（炭素数２〜５）（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ、分子量：２００〜４，０００）（メタ）アクリレート、ポリメトキシＰＥＧ（ＰＥＧ分子量：２００〜４，０００）（メタ）アクリレート等に代表されるノニオン性モノマーとの共重合体架橋物等を例示することができる。
【００７７】
上記の水不溶性吸水性ポリマーに用いられるアニオン性モノマー、ノニオン性モノマー、カチオン性モノマーを任意の比率で配合した吸水性ポリマーも本発明の水不溶性吸水性ポリマーとして用いることができる。
【００７８】
これらの水不溶性ノニオン系吸水性ポリマー、水不溶性カチオン性吸水性ポリマー、上記の水不溶性混合モノマー系吸水性ポリマーについても、モノマーを重合する場合の重合条件、乾燥条件、粉砕条件、粒子の表面架橋条件等の工程条件、及び粒子の粒子径、吸水性能も水不溶性アニオン系吸水性ポリマーと同様である。
【００７９】
本発明のモルタル用ゲル状組成物は、セメント混和用ポリマーディスパージョンを含んでなることができる。
【００８０】
セメント混和用ポリマーディスパージョンは、ＪＩＳ  Ａ６２０３に適合するもの又はこれと同等以上の性能を有するものであればよく、特に限定されないが、例えば、スチレンブタジエンゴムラテックス系合成高分子エマルジョン、ポリアクリル酸エステル系エマルジョン、エチレン・酢酸ビニル共重合体系エマルジョンなどを挙げることができる。
【００８１】
本発明のモルタル用ゲル状組成物は、通常モルタルの材料として用いられるものであれば、後述する無機結合材料を除き、含有させることができるが、さらに、骨材、珪藻土、保水剤、短繊維から選ばれたいずれか一種以上を含んでなるのが好ましい。
【００８２】
骨材としては、特に限定されず、一般に細骨材とされているものであればいずれも好ましく使用することができるが、例えば、硅砂、砂、小石、砕石、再生ガラス粉粒体、パーライトなどの無機質系、エチレン酢酸ビニル重合体の粉粒体、木粉（おがくずを含む）、ウレタンフォーム、発泡ポリスチレンフォームの粉砕物などの有機質系を例示することができる。
【００８３】
保水材としては、一般に公知の保水剤であれば好ましく使用することができるが、例えば、ゼオライト、モンモリロナイト、カオリナイト等の無機系保水剤が挙げられる。
【００８４】
短繊維としては、繊維長が１〜３０ｍｍのものであれば、天然繊維、合成繊維の別を問わないが、例えば、モルタル混和用として開発されたナイロン繊維、特にこれらの円断面繊維及び異形断面繊維（Ｙ断面、中空断面）などを好ましく混合することができる。ナイロンは、他の繊維と比較して、保水性、親水性及び靱性に優れ、その上、他の成分との相性も抜群によいからである。
【００８５】
なお、本発明のモルタル用ゲル状組成物には、発明の効果を妨げない範囲であれば、紫外線吸収剤などのゲルの安定化剤、防腐剤、防かび剤、抗菌剤、着色剤などを混合することもできる。
【００８６】
本発明の第一の左官材料製造キットは、前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタルとの組み合わせからなるものである。
【００８７】
本発明の第一の左官材料製造キットは、モルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料を、それぞれ別々に収納したものである。ここで、モルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料の両方から適量ずつ取り出して混合すれば、モルタル用ゲル状組成物から適度な硬さになるために必要となる水が放出され、粒子同士がママコにならず混合することができ、コテ滑りがよく、施工後の性能も非常に良好である左官材料を得ることができる。
【００８８】
本発明において、無機結合材料は、ポルトランドセメント、石膏、消石灰、ドロマイトプラスターの中から選ばれたいずれか一種以上からなるのが好ましい。
【００８９】
ポルトランドセメントには、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸ポルトランドセメントの４種類があるが、いずれであっても好ましく使用することができる。また、ポルトランドセメントに混合材を加えた、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントも好ましく使用することができる。
【００９０】
石膏としては、二水石膏、半水石膏、無水石膏のいずれであっても、好ましく使用することができる。
【００９１】
消石灰としては、ＪＩＳ  Ａ６９０２（左官用消石灰）に適合するもの又はこれと同等以上の性能を有するものであれば、特に限定されず、土中窯で塩焼きされた生石灰を熟成して製造された塩焼き灰及び貝灰も含まれ、好ましく使用することができる。
【００９２】
ドロマイトプラスターとしては、ＪＩＳ  Ａ６９０３に適合するもの又はこれと同等以上の性能を有するものであれば、特に限定されず、好ましく使用することができる。
【００９３】
また、モルタル系材料は、さらに、骨材、珪藻土、短繊維、再乳化形粉末樹脂、水溶性樹脂の中から選ばれたいずれか一種以上を含んでなるのが好ましい。
【００９４】
骨材、珪藻土、短繊維については、上述のモルタル用ゲル状組成物と同種のものであれば、好ましく混合することができる。
【００９５】
再乳化形粉末樹脂としては、ＪＩＳ  Ａ６２０３に例示されるポリアクリル酸エステル、スチレンブタジエン、エチレン酢酸ビニル、酢酸ビニル／バーサチック酸ビニルエステル等を主成分とする粉末状の樹脂を好ましく使用することができる。
【００９６】
なお、本発明の第一の左官材料製造キットに用いられるモルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料は、別々に収納する必要があるが、モルタル用ゲル状組成物については水蒸気が抜けない程度の密封性があり、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料については外部の水、水溶液、湿分などを遮断できる程度の密封性があれば、特に限定されず、公知の収納方法を使用することができる。
【００９７】
本発明の第二の左官材料製造キットは、包装用容器の内部を、分離手段によって複数の空間に分け、当該複数の空間の中の少なくとも一つに前記モルタル用ゲル状組成物が収容されていると共に、当該複数の空間の中の少なくとも他の一つに無機結合材料を含んでなるモルタル系材料が収容されていて、それぞれ別々の空間に収容されている前記モルタル用ゲル状組成物と、無機結合材料を含んでなるモルタル系材料とが、当該分離手段を除去又は解除することにより、当該包装用容器の内部において混合可能になるものである。
【００９８】
ここにいう「包装用容器」は、外部の水、水溶液、湿分等を遮断することができるものであれば特に限定されず、例えば、水、水溶液、湿分などを透過させない材質でできた袋状又はチューブ状の変形自在の容器等を挙げることができる。
【００９９】
包装用容器の内部を複数の空間に分ける分離手段としては、包装用容器の内部空間を区切り、複数の空間に収納されている、モルタル用ゲル状組成物と無機結合材料を含んでなるモルタル系材料の相互の接触を防止できるものであれば、公知のいずれの手段をも使用することができる。
【０１００】
ここで、包装用容器の内部を複数の空間に分ける分離手段としては、開封後の菓子類等を湿らせずに保存するときに用いるにクリップ（袋物クリップ、帯クリップ、お菓子クリップ）、輪ゴム、開閉自在のファスナーやチャック部材、剥離容易性ヒートシール（引き剥がしにより比較的容易に剥がせるようにしたヒートシール）、張り合わされ剥離可能な境界線等を例示することができる。
【０１０１】
なお、複数の空間は、二以上の空間であればその数は特に限定されないが、構造が容易である等の点から、第一の空間と第二の空間という二つの空間にするのが好ましい。
【０１０２】
本発明の第二の左官材料製造キットは、分離手段を取り外すと、複数の空間にあった内容物が包装用容器の内部において混合可能となる。例えば、この左官材料製造キットの分離手段を取り外し、手揉み等により包装用容器の外側から包装用容器の内部にある内容物を混合すると、粒子同士のママコができずに綺麗に混ぜることができ、適度な軟らかさの左官材料となる。ここで、例えば、包装用容器の端部又は排出口から、得られた左官材料を取り出すと、コテ滑りがよく、容易に壁塗りを行うことができ、施工後の性能も非常に良好である。
【０１０３】
なお、本発明における左官材料には、モルタルが含まれる。
【実施例】
【０１０４】
以下、実施例により本発明を説明する。
【０１０５】
なお、以下に示す実施例及び比較例における純水の吸水重量及び生理食塩水の吸収重量は、以下の方法により求めた。
【０１０６】
（純水の吸水重量）
２５０メッシュのナイロンネット製、サイズ１０ｃｍ×２０ｃｍ、ヒートシール幅５ｍｍ以内のティーバッグと、純水を準備した。測定対象となる吸水性ポリマーをＪＩＳ標準篩いでふるい分けし、３０〜１００メッシュの粒径のものを採取して測定試料とした。
【０１０７】
試料０．２ｇをティーバッグヘ投入し、それを純水中に、ティーバッグの底から約１５ｃｍを浸した。１時間放置した後、ティーバッグを引き上げ、垂直に吊るして１５分間水切りをし、その後重量測定をした（Ｌ（ｇ））。試料を入れない空ティーバッグも同様の操作を行い、重量測定をした（Ｍ（ｇ））。
【０１０８】
測定は、各３回行い、得られたＬ及びＭを平均した。吸水重量を（Ｌ−Ｍ）／０．２より求めた。
【０１０９】
（生理食塩水の吸収重量）
２５０メッシュのナイロンネット製、サイズ１０ｃｍ×２０ｃｍ、ヒートシール幅５ｍｍ以内のティーバッグと、生理食塩水を準備した。測定対象となる吸水性ポリマーをＪＩＳ標準篩いでふるい分けし、３０〜１００メッシュの粒径のものを採取して測定試料とした。
【０１１０】
試料１．０ｇをティーバッグヘ投入し、それを生理食塩水中に、ティーバッグの底から約１５ｃｍを浸した。１時間放置した後、ティーバッグを引き上げ、垂直に吊るして１５分間水切りをし、その後重量測定をした（Ｌ（ｇ））。試料を入れない空ティーバッグも同様の操作を行い、重量測定をした（Ｍ（ｇ））。
【０１１１】
測定は、各３回行い、得られたＬ及びＭを平均した。吸収重量を（Ｌ−Ｍ）／１．０より求めた。
【０１１２】
（１）モルタル用ゲル状組成物の作成
（実施例１）
練り混ぜ容器の中に、水不溶性アニオン系吸水性ポリマーとして、架橋されたポリアクリル酸ソーダ系吸水性ポリマー｛三洋化成工業社製、サンフレッシュＳＴ−５７３［純水に対する吸水能５００ｇ／ｇ（「５００ｇ／ｇ」は、吸水性ポリマー１ｇにつき、５００ｇ吸収することを意味する。以下、同様である。）、生理食塩水に対する吸水能５８ｇ／ｇ、 平均粒径３５０μｍ）］｝２ｇ
骨材として、市販の６号硅砂４００ｇ
骨材として、市販の７号硅砂２００ｇ
骨材として、市販の８号硅砂１５０ｇ
を入れ、よく空練りし混合した後、水道水２５０ｇを加え、毎分１，０００回転で５分間混合し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物１を得た。
【０１１３】
モルタル用ゲル状組成物１は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物１の粘度は、５００ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１１４】
（実施例２）
実施例１における水不溶性アニオン系吸水性ポリマー、骨材を同量用い、さらに短繊維として、ナイロン繊維［東レ社製、アミランタフバインダー（１０ｍｍ）］２ｇを入れ、よく空練りし混合した後、セメント混和用ポリマーディスパージョンとして、ＳＢＲラテックス（日本スタッコ社製、ＥＭＸ−０２）５０ｇ、水道水２３０ｇを加え、毎分１，０００回転で５分間混合し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物２を得た。
【０１１５】
モルタル用ゲル状組成物２は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物２の粘度は、３００ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１１６】
（実施例３）
実施例２において「サンフレッシュＳＴ−５７３」２ｇに替えて、架橋されたポリアクリル酸ソーダ系吸水性ポリマー（三洋化成工業社製、サンフレッシュＳＴ−２５０（純水に対する吸水能４５０ｇ／ｇ、生理食塩水に対する吸水能５４ｇ／ｇ、 平均粒径３５０μｍ））２ｇを用いる以外は、実施例２と同様の操作を繰り返し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物３を得た。
【０１１７】
モルタル用ゲル状組成物３は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物３の粘度は、４５０ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１１８】
（実施例４）
実施例２において「サンフレッシュＳＴ−５７３」２ｇに替えて、架橋されたポリアクリル酸ソーダ系吸水性ポリマー［三洋化成工業社製、アクアパールＡ３（純水に対する吸水能２５０ｇ／ｇ、生理食塩水に対する吸水能４０ｇ／ｇ、 平均粒径３００μｍ）］２ｇを用いた以外は、実施例２と同様の操作を繰り返し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物４を得た。
【０１１９】
モルタル用ゲル状組成物４は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物４の粘度は、７００ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１２０】
（実施例５）
実施例２において、「サンフレッシュ  ＳＴ−５７３」２ｇに替えて、デンプンのアクリル酸ソーダグラフト架橋重合体の水不溶性アニオン系吸水性ポリマー（三洋化成工業社製、サンフレッシュ  ＳＴ−１００；純水に対する吸水能８００ｇ／ｇ、生理食塩水に対する吸水能６２ｇ／ｇ、 平均粒径３５０μｍ）２ｇを用いた以外は、実施例２と同様の操作を繰り返し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物５を得た。
【０１２１】
モルタル用ゲル状組成物５は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物５の粘度は、２５０ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１２２】
（実施例６）
実施例２において、「サンフレッシュ  ＳＴ−５７３」２ｇに替えて、ポリアクリル酸ソーダ系水溶性吸水性ポリマー（日本純薬社製、アロンビス  ＧＬ；分子量１，０００以上）２ｇを用いた以外は、実施例２と同様の操作を繰り返し、本発明となるモルタル用ゲル状組成物６を得た。
【０１２３】
モルタル用ゲル状組成物６は、３ヶ月間室温で放置した後も、遊離水が全く発生せず、安定であった。モルタル用ゲル状組成物６の粘度は、５００ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１２４】
（比較例１）
架橋されたポリアクリル酸ソーダ系吸水性ポリマー（サンフレッシュＳＴ−５７３）２ｇを０．５ｇに代えた以外は、実施例１と同様の操作を繰り返し、比較例となるモルタル用組成物Ｒ１を得た。
【０１２５】
モルタル用組成物Ｒ１は、十分な混合にもかかわらず、遊離水が発生し、３ヶ月間室温で放置した後には、その遊離水の量は増加していた。モルタル用組成物Ｒ１の粘度は、２０ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１２６】
（比較例２）
架橋されたポリアクリル酸ソーダ系吸水性ポリマー（サンフレッシュＳＴ−５７３）２ｇを１０ｇに代えた以外は、実施例１と同様の操作を繰り返し、比較例となるモルタル用組成物Ｒ２を得た。
【０１２７】
モルタル用組成物Ｒ２は、粉状であり、３ヶ月間室温で放置しても同様であった。モルタル用組成物Ｒ２の粘度は、６，０００ポアズで、３ヶ月間変化がなかった。
【０１２８】
（２）モルタル系材料の作成
（実施例７）
粉体混合機の中に、
無機結合材料として、市販の普通ポルトランドセメント２．０ｋｇ
骨材として、市販の４号硅砂３．０ｋｇ
を入れた後、均一になるまで約５分間混合し、モルタル系材料７を得た。
【０１２９】
（３）左官材料製造キットの作成
（実施例８）
ポリエチレンフィルム製の袋の中に、モルタル用ゲル状組成物１を１，００２ｇ入れ、開放された一端をお菓子クリップで密閉した。
【０１３０】
その後、お菓子クリップで密閉したポリエチレンフィルム製の袋の中に、モルタル系材料７を１，０００ｇ入れ、開放された一端にヒートシールをして密閉し、本発明となる左官材料製造キット８を得た。
【０１３１】
（実施例９）
水が浸透しないチューブ状の変形自在の容器の中に、モルタル用ゲル状組成物２を１，０３４ｇ入れ、開放された一端を袋物クリップで密閉した。
【０１３２】
その後、袋物クリップで密閉したチューブ状の変形自在の容器の中に、モルタル系材料７を１，０００ｇ入れ、開放された一端をスクリューキャップで密閉し、本発明となる左官材料製造キット９を得た。
【０１３３】
（実施例１０）
内部を三等分することができる２個のファスナーを設けたポリエチレンフィルム製の袋の中に、モルタル系材料７を５００ｇ入れ、袋の底部側にあるファスナーを密閉した。
【０１３４】
その後、袋の底部側のファスナーを密閉したポリエチレンフィルム製の袋の中に、モルタル用ゲル状組成物３を１，０３４ｇ入れ、袋の開口部側にあるファスナーを密閉した。
【０１３５】
そして、袋に設けられた２個のファスナーを密閉したポリエチレンフィルム製の袋の中に、モルタル系材料７を５００ｇ入れ、開放された一端をヒートシールして密閉し、本発明となる左官材料製造キット１０を得た。
【０１３６】
（実施例１１）
１，００２ｇのモルタル用ゲル状組成物１に替えて、１，０３４ｇのモルタル用ゲル状組成物４を用いた以外は、実施例８と同様の操作を繰り返し、本発明となる左官材料製造キット１１を得た。
【０１３７】
（実施例１２）
１，００２ｇのモルタル用ゲル状組成物１に替えて、１，０３４ｇのモルタル用ゲル状組成物５を用い、分離手段をお菓子クリップに替えて、剥離容易性ヒートシールを用いた以外は、実施例８と同様の操作を繰り返し、本発明となる左官材料製造キット１２を得た。
【０１３８】
（実施例１３）
１，００２ｇのモルタル用ゲル状組成物１に替えて、１，０３４ｇのモルタル用ゲル状組成物６を用いた以外は、実施例８と同様の操作を繰り返し、本発明となる左官材料製造キット１３を得た。
【０１３９】
（比較例３）
１，００２ｇのモルタル用ゲル状組成物１に替えて１，０００．５ｇのモルタル用組成物Ｒ１を用いた以外は、実施例８と同様の操作を繰り返し、比較例となる左官材料製造キットＲ３を得た。
【０１４０】
（比較例４）
１，００２ｇのモルタル用ゲル状組成物１に替えて１，０１０ｇのモルタル用組成物Ｒ２を用いた以外は、実施例８と同様の操作を繰り返し、比較例となる左官材料製造キットＲ４を得た。
【０１４１】
（４）各種試験
（試験例１）保存安定性
左官材料製造キット８〜１３、Ｒ３、Ｒ４のそれぞれを６ヶ月間放置したところ、左官材料製造キット８〜１３、Ｒ４については、全く変化がなかったが、左官材料製造キットＲ３については、モルタル用組成物Ｒ１から発生した遊離水がモルタル系材料７のある部分に侵入し、モルタル系材料７が固まってしまい、左官材料を製造するのが不可能な状態になってしまった。
【０１４２】
この結果より、本発明の左官材料製造キットが保存安定性に優れたものであることは明らかとなった。
【０１４３】
（試験例２）壁塗り試験
左官材料製造キット８〜１３、Ｒ３、Ｒ４のそれぞれについて、分離手段（お菓子クリップ、袋物クリップ、ファスナー、剥離容易性ヒートシール）を除去又は解除して、複数の空間にあった内容物を混ぜるために、それぞれの包装用容器を手揉みをした。
【０１４４】
その結果、左官材料製造キット８については、包装用容器を約１分間手揉みしたところ、包装容器内の内容物は粒子同士のママコもなく綺麗に混ざり、こて作業が良好な本発明となるモルタル８ａが得られた。また、左官材料製造キット９〜１３については、包装用容器を３０秒程度手揉みしたところ、いずれも、内容物は粒子同士のママコもなく綺麗に混ざり、均一な流動性のよい本発明となるモルタル９ａ〜１３ａが得られた。
【０１４５】
一方、左官材料製造キットＲ３については、包装用容器を約３分間手揉みして内容物を十分に混合したところ、モルタルＲ３ａが得られたが、セメントの固まりが発生し、均一なモルタルとならなかった。左官材料製造キットＲ４については、包装用容器を５分以上手揉みして内容物を十分に混合したが、モルタル状にならず、コテ塗り可能な状態でなかった。
【０１４６】
モルタル８ａ〜１３ａ、Ｒ３のそれぞれについて、鉄筋コンクリート製壁面体の所定の位置にコテで塗ったところ、モルタル８ａ〜１３ａについては、コテの滑りがよく、施工性が極めて良好で、簡単に壁塗りを行うことができ、さらに硬化後の状態も非常に優れ、約１年後を経過しても、ひび割れ、浮き、剥落は発見できなかった。一方、モルタルＲ３については、セメントの固まりにより塗り付け作業は非常に困難で、塗り付け後にひび割れが生じた。
【０１４７】
この結果より、本発明の左官材料製造キットを用いれば、左官材料の選択から空練までの作業を省略することができ、特別な道具や技術などがなくても、コテ滑りがよく、適切な軟らかさで、良好な接着性の強靱なモルタルが簡単に得られ、簡単に壁塗りを行うことができ、さらに硬化後の状態も非常に優れていることが明らかとなった。