(57)【要約】【課題】  歩留まりなく一連の加工作業を継続的に行うことで、作業能率を向上すると共に、容易にメンテナンスを行い得る植菌加工装置を提供する。【解決手段】  原木供給位置３と原木排出位置５との間に設置されて、原木２に所定の加工を施す複数の加工手段７、８、９と、複数の出没可能な剣山１０を走行方向に間隔を置いて固定してなる左右一対のエンドレスベルト１１およびこれを間欠回転動させる回転駆動手段１５を備えた原木搬送手段１６と、前記供給位置３において左右の剣山１０を前進させて原木２に刺着させる原木係持手段１７と、前記排出位置５において左右の剣山１０を後退させて原木２から離脱させる原木解除手段１８と、各加工位置１２、１３、１４において、前記剣山１０に係脱可能に係合し、係合時に前記剣山１０を間欠回転駆動し、離脱時に左右一対のエンドレスベルト１１の走行に支障の無いように退避する剣山回転駆動手段１９とを有する。【選択図】図１
2005211049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原木を供給位置に供給する原木供給部と、
原木を排出位置から排出する原木排出部と、
前記供給位置と前記排出位置との間に設置されて、原木に所定の加工を施す複数の加工手段と、
複数の出没可能な剣山を走行方向に間隔を置いて固定してなる左右一対のエンドレスベルトおよび前記一対のエンドレスベルトを供給位置と排出位置との間で回転駆動し、前記供給位置と前記排出位置および各加工手段が配置された各加工位置で停止させる回転駆動手段を備えた原木搬送手段と、
前記供給位置において左右の剣山を前進させて供給された原木の両端部に刺着させて、左右一対のエンドレスベルトに原木を係持させる原木係持手段と、
前記排出位置において、左右の剣山を後退させて、原木から離脱させる原木解除手段と、
各加工位置において、前記剣山に係脱可能に係合し、係合時に前記剣山を間欠回転駆動し、離脱時に左右一対のエンドレスベルトの走行に支障の無いように退避する剣山回転駆動手段とを有することを特徴とする植菌加工装置。
【請求項２】
剣山と剣山回転駆動手段との係脱は、剣山の係脱面に形成された波状凸部と、剣山回転駆動手段の係脱面に形成された凹溝との係合によりなされ、通常、前記波状凸部および凹溝は水平方向となるように配された請求項１記載の植菌加工装置。
【請求項３】
加工手段の一つは、原木に穿設穴を穿設する穿孔手段であって、前記穿孔手段は、ドリルと、下方に伸びた位置決め部材と、前記ドリルおよび前記位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成された請求項１または２記載の植菌加工装置。
【請求項４】
加工手段の一つは、原木に菌種を植込む植菌手段であって、植菌手段は、菌種供給手段と、下方に伸びた位置決め部材と、前記菌種供給手段および前記位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成された請求項１または２記載の植菌加工装置。
【請求項５】
加工手段の一つは、原木に封蝋を施す封蝋手段であって、封蝋手段は、封蝋供給手段と、下方に伸びた位置決め部材と、前記封蝋供給手段および前記位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成された請求項１または２記載の植菌加工装置。
【請求項６】
加工手段は、装置本体枠に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持プレートに固定された請求項１から５のいずれかに記載の植菌加工装置。
【請求項７】
封蝋供給手段に蝋を供給する蝋収容器は、装置本体枠に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持部材に固定された請求項５または６記載の植菌加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椎茸等の菌種を原木に植え込むために使用される植菌加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、椎茸等の菌種を原木へ植込む作業は、自然木を所定長に切断した原木周面に穿設した穴に、菌種をおがくずに充填したものを植込み、その後、蝋で封止することによって行われていた。そして、このような菌種を原木に植え込むために使用される植菌加工装置としては、種々提案されている。
【０００３】
従来の植菌加工装置の一例を図１５に基づいて説明する。
【０００４】
従来の植菌加工装置１００は、基枠１０１の前面側において該基枠１０１に近接距離間移動自在に配設したスライド部１０２と、このスライド部１０２の上方に配設され、当該スライド部１０２に配設したシリンダにより昇降移動される昇降部材１０３と、昇降部材１０３の上方において当該昇降部材１０３に摺動可能に配設され、昇降部材１０３に配設したシリンダにより前記スライド部１０２の移動方向と直交する方向に移動される載置台１０４と、前記基枠１０１の上方前面側に所定間隔離間して突設した一対の張出し部材１０５と、この張出し部材１０５の張り出し端部間に、前記載置台１０４と平行に架設した支持棒１０６と、この支持棒１０６の長手方向に等間隔で揺動可能に懸垂支持した複数の穿設ユニット１０７とから構成されていた。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実公昭６４−５０９０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の植菌加工装置は、原木を受取・加工・排出した後、次の原木を受取るために、原木を挟持するクランプ装置を原木受取位置まで戻す必要があり、その間、加工作業を中断することとなって、作業能率が悪いという問題点があった。また、上記植菌加工装置は構成が複雑なため、これに備えられたドリル装置や植込装置のメンテナンスが煩雑であるという問題点もあった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、歩留まりなく一連の加工作業を継続的に行うことで、作業能率を向上すると共に、容易にメンテナンスを行い得る植菌加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため、原木を供給位置に供給する原木供給部と、原木を排出位置から排出する原木排出部と、前記供給位置と前記排出位置との間に設置されて、原木に所定の加工を施す複数の加工手段と、複数の出没可能な剣山を走行方向に間隔を置いて固定してなる左右一対のエンドレスベルトおよび前記一対のエンドレスベルトを供給位置と排出位置との間で回転駆動し、前記供給位置と前記排出位置および各加工手段が配置された各加工位置で停止させる回転駆動手段を備えた原木搬送手段と、前記供給位置において左右の剣山を前進させて供給された原木の両端部に刺着させて、左右一対のエンドレスベルトに原木を係持させる原木係持手段と、前記排出位置において、左右の剣山を後退させて、原木から離脱させる原木解除手段と、各加工位置において、前記剣山に係脱可能に係合し、係合時に前記剣山を間欠回転駆動し、離脱時に左右一対のエンドレスベルトの走行に支障の無いように退避する剣山回転駆動手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
なお、剣山と剣山回転駆動手段との係脱は、剣山の係脱面に形成された波状凸部と、剣山回転駆動手段の係脱面に形成された凹溝との係合によりなされ、通常、前記波状凸部および凹溝は水平方向となるように配された構成にすると好適である。
【０００９】
そして、加工手段の一つは、原木に穿設穴を穿設する穿孔手段であって、前記穿孔手段は、ドリルと、下方に伸びた一対の位置決め部材と、前記ドリルおよび前記一対の位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成すると良い。
【００１０】
また、加工手段の一つは、原木に菌種を植込む植菌手段であって、植菌手段は、菌種供給手段と、下方に伸びた一対の位置決め部材と、前記菌種供給手段および前記一対の位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成すると良い。
【００１１】
さらに、加工手段の一つは、原木に封蝋を施す封蝋手段であって、封蝋手段は、封蝋供給手段と、下方に伸びた一対の位置決め部材と、前記封蝋供給手段および前記一対の位置決め部材を支持する支持部材とを備え、前記支持部材はその基幹を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るように構成すると良い。
【００１２】
また、加工手段は、装置本体枠に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持プレートに固定された構成にすると良い。これにより容易にメンテナンスを行うことができる。
【００１３】
また、封蝋供給手段に蝋を供給する蝋収容器は、装置本体枠に備えられた水平方向に摺動自在なスライド支持部材に固定された構成にしても良い。これにより容易に蝋の補充およびメンテナンスを行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、原木を刺着する剣山が左右一対のエンドレスベルト上に複数備えられているため、複数の原木を係持して同時に穿孔や植菌などの加工処理することが可能であり、さらに剣山が原木供給位置に戻るまでの間に、加工処理が中断することはない。つまり第一の原木を受取って穿孔処理している間に第二の原木を受取っており、次いで、第一の原木に植菌処理している間に第二の原木は穿孔処理が施されると共に第三の原木を受取っているというように、歩留まりなく一連の加工作業を継続的に行うことができ、作業能率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態を図１〜図１４に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
本実施形態の植菌加工装置１は、図１に示すように、原木２を供給位置３に供給する原木供給部４と、原木２を排出位置５から排出する原木排出部６と、前記供給位置３と前記排出位置５との間に設置されて、原木２に所定の加工を施す複数の加工手段７、８、９と、複数の出没可能な剣山１０を走行方向に間隔を置いて固定してなる左右一対のエンドレスベルト１１および前記一対のエンドレスベルト１１を供給位置３と排出位置５との間で回転駆動し、前記供給位置３と前記排出位置５および各加工手段７、８、９が配置された各加工位置１２、１３、１４で停止させる回転駆動手段１５を備えた原木搬送手段１６と、前記供給位置３において左右の剣山１０を前進させて供給された原木２の両端部に刺着させて、左右一対のエンドレスベルト１１に原木２を係持させる原木係持手段１７と、前記排出位置５において、左右の剣山１０を後退させて、原木２から離脱させる原木解除手段１８と、各加工位置１２、１３、１４において、前記剣山１０に係脱可能に係合し、係合時に前記剣山１０を間欠回転駆動し、離脱時に左右一対のエンドレスベルト１１の走行に支障の無いように退避する剣山回転駆動手段１９とを備えた構成である。
【００１７】
前記原木供給部４は、図１、図２に示すように、複数の原木２を収容する原木収容部２０と、前記原木収容部２０から１本の原木２を取出す原木送出部２１と、原木送出部２１より取出された原木２を前記原木供給位置３へ押上げる原木押上部２２とからなる原木供給装置より構成されている。前記原木収容部２０は、図１に示すように、矩形枠体２３内に間欠回転動する一対のベルト２４が設けられており、原木２を前記両ベルト２４に懸架するように収容している。両ベルト２４の間隔幅は所定長さに保たれており、この間隔幅より短い原木２はこの時点で排除される。これによって前記原木搬送手段１６において係持し得ない原木２は供給位置３に供給されることはない。そして原木収容部２０に収容された原木２は前記ベルト２４の間欠回転動によって原木送出部２１へ送り込まれる。前記原木送出部２１は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、Ｖ字状の凹溝ガイドレール２５と、原木２の端部を押出すシリンダ２６が設けられており、前記原木収容部２０から送り込まれた原木２の１本を前記凹溝ガイドレール２５に沿って前記シリンダ２６により前記原木押上部２２へ送出される。前記原木押上部２２は、図２（ｄ）、（ｅ）に示すように、原木２を上下より挟持する縦断面Ｙ字状の一対の挟持手段２７と、前記挟持手段２７を上下に駆動する駆動源２８と、前記挟持手段２７を前記原木送出部２１から前記原木供給位置３へ押上げる押上シリンダ２９とを備えている。そして前記押上シリンダ２９によって押上げられた原木２は、原木供給位置３において前記原木係持手段１７による係持に備える。
【００１８】
前記原木排出部６は、図６に示すように、若干下方へ傾斜した一対の懸架アーム３０と、前記懸架アーム３０の先端に備えられた止め板３１から構成されている。そして前記排出位置５における原木解除手段１８より離脱された原木２が懸架アーム３０に落下して、止め板３１に原木２が溜まる。
【００１９】
前記加工手段７、８、９は、図６に示すように、前記原木搬送手段１６の上方に位置する装置本体枠３２に取付けられた複数の加工工具であって、前記原木搬送手段１６の上流側から穿孔手段７、植菌手段８、封蝋手段９と備えられている。
【００２０】
前記穿孔手段７は、原木２に穿設穴を穿設するものであって、図７に示すように、電気ドリル３３と、下方に伸びたＹ字状の位置決め部材３４と、前記ドリル３３および前記位置決め部材３４を支持する支持部材３５とを備え、前記支持部材３５はその基幹３６を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るようにスライド軸４０に軸支されている。なお前記電気ドリル３３および前記位置決め部材３４は、上下動自在に支持部材３５に支持されると共に、シリンダ３７によって上下動する。さらに電気ドリル３３においては、前記位置決め部材３４が原木２に当接して下動が停止してもなお一定距離下動を続ける機構に構成されている。そして、穿孔手段７は、支持部材３５の基幹３６を中心軸として振子状に軸支されているため、例えば供給された原木２が湾曲した原木２であっても、位置決め部材３４により原木２の中心をとらえるように振子運動してその中心位置に電気ドリル３３の歯３８が位置するようになる。また穿孔手段７は、図１０に示すように、装置本体枠３２に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持プレート３９に固定されている。前記スライド支持プレート３９は装置本体枠３２に備えられたシリンダ７５により摺動され電気ドリル３３を装置本体枠３２外にスライドすることが可能となる。これにより、電気ドリル３３のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２１】
前記植菌手段８は、原木２に菌種を植込むものであって、図８に示すように、菌種供給手段４１と、下方に伸びたＹ字状の位置決め部材４２と、前記菌種供給手段４１および前記位置決め部材４２を支持する支持部材４３とを備え、前記支持部材４３はその基幹４４を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るようにスライド軸５０に軸支されている。前記菌種供給手段４１は、菌種を収容する菌種収容器４５と、菌種収容器４５内の菌種を押込む押込シリンダ４６と、押込シリンダ４６より押出された菌種を原木２へ導く供給口４７とから構成されている。なお前記菌種供給手段４１および前記位置決め部材４２は、上下動自在に支持部材４３に支持されると共に、シリンダ４８によって上下動する。さらに菌種供給手段４１においては、前記位置決め部材４２が原木２に当接して下動が停止してもなお一定距離下動を続ける機構に構成されている。そして、植菌手段８は、支持部材４３の基幹４４を中心軸として振子状に軸支されているため、例えば供給された原木２が湾曲した原木２であっても、位置決め部材４２により原木２の中心をとらえるように振子運動してその中心位置に菌種供給手段４１の供給口４７が位置するようになる。また植菌手段８は、図１１に示すように、装置本体枠３２に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持プレート４９に固定されている。前記スライド支持プレート４９は装置本体枠３２に備えられたシリンダ７６により摺動され、菌種供給手段４１を装置本体枠３２外にスライドすることが可能となる。これにより、菌種供給手段４１のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２２】
前記封蝋手段９は、原木２に封蝋を施すものであって、図９に示すように、封蝋供給手段５１と、下方に伸びたＹ字状の位置決め部材５２と、前記封蝋供給手段５１および前記位置決め部材５２を支持する支持部材５３とを備え、前記支持部材５３はその基幹５４を中心軸として原木長手方向と垂直方向に振子状に運動し得るようにスライド軸６０に軸支されている。前記封蝋供給手段５１は、蝋を収容する蝋収容器５５（図１２、図１４参照。）と、蝋収容器５５内の蝋を送出すエアー供給部５６と、エアー供給源より送出された蝋を原木２へ導く供給口５７とから構成されている。なお前記封蝋供給手段５１および前記位置決め部材５２は、上下動自在に支持部材５３に支持されると共に、シリンダ５８によって上下動する。さらに封蝋供給手段５１においては、前記位置決め部材５２が原木２に当接して下動が停止してもなお一定距離下動を続ける機構に構成されている。そして、封蝋手段９は、支持部材５３の基幹５４を中心軸として振子状に軸支されているため、例えば供給された原木２が湾曲した原木２であっても、位置決め部材５２により原木２の中心をとらえるように振子運動してその中心位置に封蝋供給手段５１の供給口５７が位置するようになる。また封蝋手段９は、図１２に示すように、装置本体枠３２に備えられた左右方向に摺動自在なスライド支持プレート５９に固定されている。前記スライド支持プレート５９は装置本体枠３２に備えられたシリンダ７７により摺動され、封蝋供給手段５１を装置本体枠３２外にスライドすることが可能となる。これにより、封蝋供給手段５１のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２３】
前記原木搬送手段１６は、図５、図６に示すように、複数の出没可能な剣山１０を走行方向に間隔を置いて固定してなる左右一対のエンドレスベルト１１および前記一対のエンドレスベルト１１を供給位置３と排出位置５との間で回転駆動し、前記供給位置３と前記排出位置５および各加工手段７、８、９が配置された各加工位置１２、１３、１４で停止させる回転駆動手段１５を備えた構成をしている。前記エンドレスベルト１１は装置本体ベース６１に備えられ、エンドレスベルト１１上には複数の剣山１０が固定され、剣山１０の配置間隔は、前記原木係持手段１７、前記各加工手段７、８、９、前記原木解除手段１８と同間隔に配されている。また回転駆動手段１５は、モータ６２と、モータ６２の動力をエンドレスベルト１１に伝達するシャフト６３から構成されている。前記剣山１０は、図４に示すように、前記エンドレスベルト１１に固定された筒体６４内に回転自在に支持部材６５を介して複数本備えられている。またエンドレスベルト１１に固定された剣山１０の支持部材６５にはエンドレスベルト１１の外側に突出する押出シャフト６６が接続されており、この押出シャフト６６を押引することで剣山１０が筒体６４より出没可能となる。また左側エンドレスベルト１１ａに固定された剣山１０の支持部材６５にはエンドレスベルト１１の外側に突出する回転シャフト部６７が接続されている。また前記回転シャフト部６７の端部には波状凸部６８が設けられており、この波状凸部６８が前記剣山回転駆動手段１９に係合することで、剣山１０は間欠回転駆動する。
【００２４】
前記原木係持手段１７は、図３、図５に示すように、前記供給位置３において左右のエンドレスベルト１１の剣山１０を前進させて供給された原木２の両端部に刺着させて、左右一対のエンドレスベルト１１に原木２を係持させる。原木係持手段１７は、供給位置３におけるエンドレスベルト１１の外側の装置本体ベース６１に備えられており、前記剣山１０の押出シャフト６６を押出すシリンダ６９が備えられている。そして原木係持手段１７のシリンダ６９によって押出シャフト６６が押出されることで供給位置３に供給された原木２の両端部を左右の剣山１０により刺着することとなる。
【００２５】
前記原木解除手段１８は、図３、図５に示すように、前記排出位置５において、左右のエンドレスベルト１１の剣山１０を後退させて、原木２から離脱させる。原木解除手段１８は、排出位置５におけるエンドレスベルト１１の外側の装置本体ベース６１に備えられており、前記剣山１０の押出シャフト６６を引出すシリンダ７０が備えられている。そして原木解除手段１８のシリンダ７０によって押出シャフト６６を引出されることで、排出位置５に送られた原木２に刺着された剣山１０を解除することとなる。
【００２６】
前記剣山回転駆動手段１９は、図３、図５に示すように、各加工位置１２、１３、１４において、前記剣山１０に係脱可能に係合し、係合時に前記剣山１０を間欠回転駆動し、離脱時に左右一対のエンドレスベルト１１の走行に支障の無い構成をしている。剣山回転駆動手段１９は、供給位置３、各加工位置１２、１３、１４、排出位置５における前記左側エンドレスベルト１１ａの外側の装置本体ベース６１に備えられており、回転モータ７１と、前記回転モータ７１に接続されると共に前記剣山１０の波状凸部６８と係合する凹溝７２が備えられている。そして剣山１０と剣山回転駆動手段１９との係脱は、剣山１０の係脱面に形成された波状凸部６８と、剣山回転駆動手段１９の係脱面に形成された凹溝７２との係合によりなされ、通常、前記波状凸部６８および凹溝７２は水平方向、すなわち原木搬送方向と平行となるように配されている。このため剣山１０と剣山回転駆動手段１９との係合・解除はエンドレスベルト１１による原木２の搬送動作で可能であるため、歩留まりなくスムーズに行うことができる。
【００２７】
次に本実施形態の植菌加工装置の動作を説明する。
【００２８】
まず、原木供給部４において、原木収容部２０に収容された多数の原木２のうち一本の原木２が、原木収容部２０のベルト２４の間欠回転動によって原木送出部２１へ送り込まれる。原木送出部２１へ送り込まれた原木２は、凹溝ガイドレール２５に沿ってシリンダ２６により原木押上部２２に送出される。そして、原木押上部２２に送り込まれた原木２は、押上シリンダ２９によって押上げられ、原木供給位置３において、原木係持手段１７による係持に備える。
【００２９】
そして、原木係持手段１７に原木２が送り込まれて供給位置３に位置すると、左右のエンドレスベルト１１の剣山１０は、その押出シャフト６６を押出シリンダ６９により押されることで筒体６４内より突出するように前進し、供給された原木２の両端部を刺着する。そして左右の剣山１０に刺着された原木２は、左右一対のエンドレスベルト１１に係持された状態となる。この状態のまま、回動駆動手段１５のモータ６２が作動し、エンドレスベルト１１が駆動する。そして原木２は、供給位置３から穿孔手段７の穿孔加工位置１２に搬送される。
【００３０】
そして、原木２は穿孔手段７によって穿孔穴を穿設される。このとき電気ドリル３３はシリンダ３７によって下降し、原木に穿孔穴を穿設して、シリンダ３７によって上昇する。そして剣山回転駆動手段１９の回転モータ７１により原木２を刺着している剣山１０を３０度〜４５度程度回転させる。再び電気ドリル３３の上下動により穿孔穴が穿設される。そして原木２の周面に穿孔穴を穿設するまで繰り返され、穿孔手段７の作業が終了する。また剣山１０と剣山回転駆動手段１９の係脱は、剣山１０の波状凸部６８と剣山回転駆動手段１９の凹溝７２との係合によりなされる。なお原木２が湾曲した原木２であっても、位置決め部材３４により原木２の中心を捕らえるため任意の位置に穿孔穴を形成することができる。穿孔手段７の作業が終了すると、前記モータ６２が作動し、エンドレスベルト１１が再び駆動する。そして原木２は植菌手段８の植菌加工位置１３に搬送される。原木２は植菌手段８によって、先ほど穿設された穿孔穴に菌種を植え込まれる。また植菌手段８も前記穿孔手段７と同様に、剣山回転駆動手段１９によって間欠回転動が繰り返された後、植菌手段８の作業が終了する。なお、植菌手段８も前記穿孔手段７と同様に位置決め部材４２により供給口４７を位置決めすることができる。植菌手段８の作業が終了すると、前記モータ６２が作動し、エンドレスベルト１１が再び駆動する。そして原木２は封蝋手段９の封蝋加工位置１４に搬送される。原木２は封蝋手段９によって、先ほど植え込まれた菌種の上から封蝋が施される。また封蝋手段９も前記穿孔手段７および植菌手段８と同様に、剣山回転駆動手段１９によって間欠回転動が繰り返された後、封蝋手段９の作業が終了する。なお、封蝋手段９も前記穿孔手段７および植菌手段８と同様に位置決め部材５２により供給口５７を位置決めすることができる。封蝋手段９の作業が終了すると、前記モータ６２が作動し、エンドレスベルト１１が再び駆動する。そして原木２は原木解除手段１８を有する排出位置５に搬送される。しかも本実施形態の植菌加工装置１は、原木２を刺着する剣山１０が左右一対のエンドレスベルト１１上に複数備えられているため、複数の原木２を係持して同時に穿孔や植菌などの加工処理することが可能であり、さらに剣山１０が原木供給位置３に戻るまでの間に、加工処理が中断することはない。つまり第一の原木２を受取って穿孔処理している間に第二の原木２を受取っており、次いで、第一の原木２に植菌処理している間に第二の原木２は穿孔処理が施されると共に第三の原木２を受取っているというように、歩留まりなく一連の加工作業を継続的に行うことができ、作業能率を向上することができる。
【００３１】
そして、原木２が原木解除手段１８に搬送されて排出位置５に位置すると、左右のエンドレスベルト１１の剣山１０は、その押出シャフト６６を引出シリンダ７０により引出されることで筒体６４内に収納するように後退し、原木２から離脱する。
【００３２】
そして原木２は、原木排出部６の懸架アーム３０に落下して、止め板３１に溜まる。
【００３３】
なお、本発明の植菌加工装置は上記実施形態に限るものではない。
【００３４】
例えば、本発明の植菌加工装置の原木供給部は、原木２を供給位置３に供給するものであればよく、上記実施形態の原木供給装置に替えて、他の装置や人手による原木の供給で構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、椎茸等の菌種を原木に植え込むために使用される植菌加工装置に適用できるもので、産業上の利用性を満足する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態の植菌加工装置を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の原木供給装置（原木供給部）を示し、（ａ）はその原木送出部の正面図、（ｂ）はその原木送出部の平面図、（ｃ）はその原木送出部の側面図、（ｄ）はその原木押上部の平面図、（ｅ）はその原木押上部の側面図である。
【図３】本実施形態の剣山を示し、（ａ）はその後退状態を示す平面図、（ｂ）はその若干突出した状態を示す平面図、（ｃ）はその突出した状態を示す平面図、（ｄ）はその係合した状態を示す平面図である。
【図４】本実施形態の剣山を示し、（ａ）はその左側のエンドレスベルトに備えられた状態の側面図、（ｂ）はその左側のエンドレスベルトに備えられた状態の断面図、（ｃ）はその右側のエンドレスベルトに備えられた状態の側面図、（ｄ）はその右側のエンドレスベルトに備えられた状態の断面図である。
【図５】本実施形態の原木搬送手段を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である。
【図６】本実施形態の植菌加工装置を示す側面図である。
【図７】本実施形態の穿孔手段を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその平面図である。
【図８】本実施形態の植菌手段を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその平面図である。
【図９】本実施形態の封蝋手段を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその平面図である。
【図１０】本実施形態の穿孔手段のスライド機構を説明する図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図１１】本実施形態の植菌手段のスライド機構を説明する図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図１２】本実施形態の封蝋手段のスライド機構を説明する図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図１３】本実施形態の植菌加工装置を示す平面図である。
【図１４】本実施形態の封蝋手段および蝋収容器のスライド機構を説明する図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図１５】従来の植菌加工装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  植菌加工装置
２  原木
３  供給位置
４  原木供給部
５  排出位置
６  原木排出部
７  穿孔手段
８  植菌手段
９  封蝋手段
１０  剣山
１１  エンドレスベルト
１２  穿孔加工位置
１３  植菌加工位置
１４  封蝋加工位置
１５  回転駆動手段
１６  原木搬送手段
１７  原木係持手段
１８  原木解除手段
１９  剣山回転駆動手段
３３  電気ドリル
３４  位置決め部材
３５  支持部材
３６  基幹
３９  スライド支持プレート
４１  菌種供給手段
４２  位置決め部材
４３  支持部材
４４  基幹
４９  スライド支持プレート
５１  封蝋供給手段
５２  位置決め部材
５３  支持部材
５４  基幹
５５  蝋収容器
５９  スライド支持プレート
６８  波状凸部
７２  凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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