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(57)【要約】【課題】  地上設置型の高圧配電機器収納箱の外箱において内部での地絡短絡事故時の発生アークに伴い上昇した内部の圧力を容易に任意の方向に放圧させる。【解決手段】  機器本体２と、機器本体２を収納する外箱１とからなる地上設置型高圧配電機器において、機器本体２と外箱１とを固定するボルト３固定部に切溝４を設け、外箱１内部の内圧上昇による変形を容易にする。切溝４の溝方向は、外箱の変形を容易にする方向である。【選択図】        図２
2005176469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体と、該機器本体を収納する外箱とからなる地上設置型高圧配電機器において、
前記機器本体と外箱とを固定するボルト固定部に切溝を設け、外箱内部の内圧上昇による外箱変形を容易にすることを特徴とする地上設置型高圧配電機器。
【請求項２】
請求項１記載の地上設置型高圧配電機器において、
上記切溝の溝方向は、外箱の変形を容易にする方向であることを特徴とする地上設置型高圧配電機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地上設置型高圧配電機器であり、特に地上設置型高圧配電機器、例えば地上設置型変圧器の外箱（収納箱）において、外箱内部での地絡短絡事故時の発生アーク等に伴う内圧上昇時における発生圧力を放圧する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、例えば地上設置型高圧配電機器の外箱に設けられた一部の強度的弱点部を変形させるより地絡短絡事故時の発生アークに伴って生じた圧力を放出する方法がある。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開平８−４５７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術は、基底部と外箱の固定は夫々に設けられた丸穴または楕円穴をボルトおよびナットを用いて固定している。外箱の固定穴が丸穴または楕円穴であることから地絡短絡事故時の発生アークに伴う内圧上昇時に外箱を変形させるには丸穴または楕円穴の周辺部を変形または破断させる必要がある。しかしながら、外箱は地上設置型高圧配電機器を収納することから強固な材質なもの（例えば金属板）で構成されている。そのため外箱の該穴周辺部を変形させるには相当な内圧上昇が必要であり、その間に変形を意図しない他の部分が変形し、その部分からの圧力放出するという問題点があった。
【０００４】
本発明は、地上設置型の高圧配電機器収納箱の外箱において内部での地絡短絡事故時の発生アークに伴い上昇した内部の圧力を容易に任意の方向に放圧させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明において、外箱の本体（基底部等）との固定穴のうち外箱を変形させて内圧を放出したい箇所の付近の固定穴に切溝を設けることにより、容易に意図した箇所での放圧が可能となる。
【０００６】
すなわち、本発明は、機器本体と、該機器本体を収納する外箱とからなる地上設置型高圧配電機器において、前記機器本体と外箱とを固定するボルト固定部に切溝を設け、外箱内部の内圧上昇による外箱変形を容易にする地上設置型高圧配電機器である。
【０００７】
また、本発明は、上記切溝の溝方向は、外箱の変形を容易にする方向である地上設置型高圧配電機器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、地上設置型の高圧配電機器の外箱において内部での地絡短絡事故時の発生アークに伴い上昇した内部の圧力を容易に任意の方向に放圧させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
以下、本発明の地上設置型高圧配電機器の一実施例について、図１〜図２を用いて説明する。図１は、実施例１の地上設置型変圧器の外観構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は外箱固定部の詳細を示す。図２は、実施例１の地上設置型変圧器を示し、（ａ）は地絡短絡事故時の発生アークに伴い上昇した内部圧力上昇により変形した外箱の平面図、（ｂ）は同状態の正面図、（ｃ）は同状態の外箱固定部の詳細を示す。
【実施例１】
【００１０】
図１は実施例１の地上設置型変圧器の外観を示す。地上設置型変圧器は、地上に設置されることから容易に変圧器本体２（通電部）に触れることのないように金属板等により構成された外箱１の中に入れた構造となっており、外箱１は固定ボルト３により変圧器本体２（または外箱基底部等）に固定されている。また、外箱１の変圧器本体２への固定部には切溝４が設けられている。切溝４における溝の方向は、外箱の変形を容易にする方向であり、例えば固定ボルト３を使用しないときにボルト孔が外箱の変形により移動する線に沿って設ける。
【００１１】
外箱１の内部で地絡短絡事故時が起きた場合、発生アークに伴い内圧が急上昇する。この場合速やかに且つ安全に上昇した圧力を放出する必要がある。
【００１２】
そこで、本実施例の地上設置型高圧配電機器は、図２に示すように、地絡短絡事故時の内圧上昇時の外箱１の変形の過程で外箱１の変圧器本体２への固定部に設けた切溝４によりその部分が固定ボルト３から外れ易くなり、この外れた箇所が変形することにより放圧口５を形成し、上昇した圧力を放出することができる。この切溝４を、内圧を放出させたい箇所（本実施例の場合正面側）に１個若しくは複数個設けることにより内圧を放出させたい箇所（本実施例の場合正面側）に放出させることができる。
【００１３】
また、本実施例では地上設置型変圧器の場合を示すが、同様に地上設置型の高圧電源配線部を有する外箱に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の地上設置型変圧器の外観構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は外箱固定部の詳細を示す。
【図２】実施例１の地上設置型変圧器を示し、（ａ）は地絡短絡事故時の発生アークに伴い上昇した内部圧力上昇により変形した外箱の平面図、（ｂ）は同状態の正面図、（ｃ）は同状態の外箱固定部の詳細を示す。
【符号の説明】
【００１５】
１  外箱
２  変圧器本体
３  外箱固定ボルト
４  切溝
５  放圧口
【図１】
2005176469.tif 000003
【図２】
2005176469.tif 000004
(57)【要約】【課題】  リンギングチョークコンバータのブリーダ抵抗２３の定数の選び方によっては、リンギングチョークコンバータの起動時、ブリーダ抵抗２３によりトランス１３の２次巻線側１３ｂに十分に電流を流すことができず、正帰還巻線１３ｃと接続された正帰還回路１２で正常な発振ができなくなり、出力電圧を取り出せないことがある。【解決手段】  そのため、基本的なリンギングチョークコンバータ回路構成３０と並列に、ポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続した回路を接続することにより、十分な電流を流せることができるため、正帰還巻線１３ｃと接続された正帰還回路１２で構成された回路において正常な発振ができ、安定な出力電圧を取り出せる。【選択図】  図１
2005176489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次巻線と２次巻線と正帰還巻線を有するトランスと、前記１次巻線に直列に接続された制御電極を有するスイッチング素子と、前記２次巻線に接続されたダイオードと、前記正帰還巻線と前記スイッチング素子の制御電極を結ぶ正帰還回路を備え、前記２次巻線に接続されたダイオード２１にブリーダ抵抗２３が接続されたリンギングチョークコンバータにおいて、前記ブリーダ抵抗２３にポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続した回路を並列に接続した回路を構成するリンギングチョークコンバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスイッチング電源装置に関し、より具体的には、リンギングチョークコンバータにおいて、起動を失敗することなく、出力電圧を取り出せるものである。
【背景技術】
【０００２】
図１の３０に基本的なリンギングチョークコンバータの回路構成の従来例を示す。１が直流電源、１０が制御トランジスタ、１２が正帰還回路、１３がトランスであり、１３ｂがトランスの出力巻線である。スイッチ４０により、リンギングチョークコンバータ回路が起動されると、起動抵抗１１を通して制御トタンジスタ１０が起動され、正帰還回路１２により正常発振運転に入り、所定の出力が得られる。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】公開平８−２７５５２３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１に示す回路において、ブリーダ抵抗の定数の選び方によっては、リンギングチョークコンバータの起動時、ブリーダ抵抗により２次巻線側に十分に電流を流すことができず、正帰還巻線と接続された正帰還回路で正常な発振ができなくなり、出力電圧を取り出せないことがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのため、ブリーダ抵抗２３にポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続した回路を並列に接続することにより、リンギングチョークコンバータの起動時において、前記ポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続された回路に十分な電流を流せることができるため、正帰還巻線１３ｃと接続された正帰還回路１２で構成された回路において正常な発振ができ、出力電圧を取り出せるリンギングチョークコンバータを提供する。前記ポリスイッチ２５は、一定値以上の電流が流れると高抵抗になり電流を遮断するため、前記ポリスイッチ２５と直列に接続された抵抗２４による消費はわずかな時間である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明を使用することで、リンギングチョークコンバータを正常に起動できるため、出力電圧を取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
リンギングコンバータの出力側に、ポリスイッチ２４と抵抗２５の直列接続回路を並列接続すること。
【実施例１】
【０００７】
以下に、本発明の実態の形態を、図１を参照して説明する。
図１に本発明の基本構成例を示す。この発明は基本的なリンギングチョークコンバータの回路構成３０にポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続した回路を並列に接続することにより構成されている。
【０００８】
このように、基本的なリンギングチョークコンバータの回路構成３０にポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続した回路を並列に接続することにより構成することで、リンギングチョークコンバータの起動時に、ポリスイッチ２４と抵抗２５を直列に接続された回路に十分な電流を流せることができるため、正帰還巻線と接続された正帰還回路で正常に発振ができ、出力電圧を取り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
リンギングチョークコンバータのブリーダ抵抗の値の如何にかかわらず、安定な起動と安定な出力を得ることができるので、安定なスイッチング電源として活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実例を説明するための回路図
【符号の説明】
【００１１】
１      直流電源
１０    制御トランジスタ
１１    起動抵抗
１２    正帰還回路
１３    トランス
２１    ダイオード
２２    電解コンデンサ
２３    ブリーダ抵抗
２４    ポリスイッチ
２５    抵抗
３０    基本的なリンギングチョークコンバータ回路構成
４０    スイッチ
１２ａ  抵抗
１２ｂ  コンデンサ
１２ｃ  ダイオード
【図１】
2005176489.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】着物着付け時の胴回りの体型補正の簡素化と、腹部に集中する紐類の締付ける縛り力を分散させて、着物の着崩れと着苦しさを解消する帯の開発。【解決手段】胴部分１、丁番機能２、スカート部分３で成る帯芯材で、すだれ状の帯芯を作り、この両面に伸縮自在の弾性のある布５を張付けた、胴６とスカート７で成る帯で、スカート７は、表面に張った布の弾性力で折れ曲がったり、広がったり、復元したりする復元力がある。この帯で肋骨と腰骨を橋脚にして腹部を取囲む円柱形の橋を渡し、体型補正と着付け紐の縛り力を橋上に集めてこの縛り力を橋脚に分散して、着物の着崩れ、着苦しさを一度に解消する帯。【選択図】図１
2005120480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部分１と前後に折れ曲がって復元できる丁番機能２とスカート部分３で成る、薄くて丈夫な材質の帯芯材を胴部分１のみで、すだれ状に加工した帯芯４に伸縮自在の弾性のある布５を両面全体に張付け、この布の弾性の力を利用してスカート７に負荷をかければ丁番機能２から前後に自由に曲がったり広がったりして復元する復元力を持たせた、胴６とスカート７で成るブリッジ式体型補正帯に於いて、ブリッジ式体型補正帯のスカート７を下にして、着物を着る前の女性の腰骨の上部と肋骨を橋脚にして腹部を取囲む円柱形の橋を渡し、前腹部空洞１０、背部空洞１１、右側腹部空洞１２、左側腹部空洞１３、を一度に体型補正をして、尚且つ着物の着付けの腰紐、伊達締、帯、帯締、等の締付ける縛り力を円柱形の橋上に集中させ、この力を橋脚である肋骨と腰骨に分散させ、腹部圧迫から来る着物の着苦しさを解消する、又安定した二つの骨に支えられる橋上に着付けた着物は着崩れしにくい、胴回り体型補正と着苦しさと着崩れを一度に解消するブリッジ式体型補正帯。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
【０００１】本発明は、女性の着物を着る時の胴回りの体型補正に関するものである。
［従来の技術］
【０００２】女性のウエストの括れ部分を寸胴に体型補正する従来の方法は、図４、図５の前腹部空洞１０、背部空洞１１、右腹部空洞１２、左腹部空洞１３の空洞部分にタオルやコットン等を詰めたりして、括れ部分を埋立てて寸胴に体型補正をした、図４、図５から、わかる様に前腹部、背部、側腹部の括れの度合いが異なり、包帯を巻く様にタオル等を胴に均一に巻いて括れ部分を埋立てて体型補正するわけにいかず、胴回りの体型補正には、技術がいった。又着物の着付けは、支える骨の無い不安定な腹部に腰紐、伊達締、帯、帯締等の締付けて縛る事が集中するため、着て苦しく、着崩れしやすい欠点があった。
［発明が解決しようとする課題］
【０００３】従来の欠点である、胴回りの体型補正の簡素化、ウエストの括れ部分を埋立てるのではなく、肋骨と腰骨を橋脚にして胴回りに帯による円柱形の橋をかけ、ウエストの括れ部分を空洞の状態で寸胴に体型補正すると共に、着物の着付け時、腹部に集中する着付け紐による締付ける縛り力を安定した円柱形の橋の上に集中させて、その力を橋脚の肋骨と腰骨に分散させて着崩れと着ての苦しさを取除く帯の開発。
［課題を解決するための手段］
【０００４】解決手段を図面を追いながら説明すれば。
胴部分１と前後に折れまがって復元する、丁番機能２とスカート部分３から成る薄くて丈夫な材質の帯芯材を胴部分１の部分だけで、すだれ状に加工した帯芯４に伸縮自在の弾性のある布５を両面全体に張付け、この布の弾性の力を利用してスカート７に負荷をかければ、丁番機能２からスカート７は、部分的にも全体的にも前後に自由に折れ曲がり、曲面では、広がったりして復元する復元力を持たせたスカート７と胴６で成る帯で、帯の長さは、胴回り一周分に止め具８の寸法をプラスした長さ、帯幅は、使う人の座高の差や子供等で違いがあるが、標凖体で胴６が約１６ｃｍ、スカート７が約６ｃｍ合計で帯幅は、約２２ｃｍ位が最良である。
［作用］
【０００５】図面を追いながら説明をすれば。
ブリッジ式体型補正帯を胴６を上にスカート７を下にして腹部に一巻して止め具８で帯の両端を固定します、この時胴６の上部は、橋脚である肋骨上にあって、胴６全体は、円柱形の状態で固定されています。スカート７は、橋脚である腰骨の上部と下腹部を八の字型の円錐形状態に広がり、伸縮自在の弾性のある布５の弾力を利用したスカート７の復元力で掴まえ、人体の上半身を前後左右に傾ける動作には、スカート７が部分的に丁番機能２からの折れ角度と広がりを自動調節しながら腰骨上部と下腹部を掴まえ続けて腹部に巻いたブリッジ式体型補正帯を常に安定させます。又上半身のねじれの動作には、胴６の肋骨との接点がスリップして対応します。ブリッジ式体型補正帯を図４、図５の様に腹部に巻いた状態でウエストの括れは、前腹部空洞１０、背部空洞１１、右側腹部空洞１２、左側腹部空洞１３でわかる様に空洞の状態で女性の着物着用に最適の寸胴に体型補正ができ様々な人体の動作にも胴６の形状は、安定して持続し続けます。
着物着用で腰紐、伊達締、帯、帯締等の締付ける縛り力は、ブリッジ式体型補正帯上に集中して、この帯の橋脚である肋骨と腰骨に分散されて、腹部への圧迫は無くなり着物を着ての苦しさは無くなります。上記した人体の上半身の動作の説明でわかる様に、動作中も胴６の円柱形の変動が有りません、ゆえにブリッジ式体型補正帯の上に着付けられた着物の着崩れは、極端に少なくなります。
［実施例］
【０００６】上下に分けて着る洋服的立体裁断仕立てのされたツーピースキモノ等で胴回りの体型補正をしないで洋服的にウエスト部分に密着させて着物を着て、着た着物の上にブリッジ式体型補正帯を締て寸胴に体型補正をしてスカート７の上に、しごき等を巻き、胴６の上に帯を締める着物の着方もある。
腰と上半身の動作に安定した対応をして腰部をサポートするブリッジ式体型補正帯は、軽い腰痛持ちのコルセット的働きのする健康帯としても使用できる。
［発明の効果］
【０００７】ウエスト部分の体型補正が簡単に出来て補正の技術がいらない。着付けの紐類の締付ける縛り力が腹部に加わらなくなり、着苦しさが無くなる。肋骨と腰骨に支えられた安定した帯上に着物を着るため着崩れが極端に少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブリッジ式体型補正帯の内部展開図付き平面図
【図２】帯芯材正面平面図
【図３】帯芯材正面側面図
【図４】ブリッジ式体型補正帯の前腹部と背部への取付け断面図
【図５】ブリッジ式体型補正帯の左右側腹部への取付け断面図
【符号の説明】
［１］    胴部分
［２］    丁番機能
［３］    スカート部分
［４］    帯芯
［５］    伸縮自在の弾性のある布
［６］    胴
［７］    スカート
［８］    止め具
［９］    すだれ加工用糸
［１０］  前腹部空洞
［１１］  背部空洞
［１２］  右側腹部空洞
［１３］  左側腹部空洞
［１４］  ボディー
【図１】
2005120480.tif 000003
【図２】
2005120480.tif 000004
【図３】
2005120480.tif 000005
【図４】
2005120480.tif 000006
【図５】
2005120480.tif 000007
(57)【要約】【課題】マイナスイオンを人工的に発生させるために、放電式や水粉砕式などのマイナスイオン発生機を用いたり、光触媒に紫外線を照射したりしてきた。しかし、オゾンの発生や、紫外線照射装置の必要性などの問題がある。そこで、マイナスイオンを発生させる方法の単純化によってこれらの問題を解決する必要がある。【解決手段】空気の流動によって触媒反応を起こしマイナスイオンを放出させる触媒を、扇風機や換気扇などに用いられるファンに付着加工させることによって、回転させるだけでマイナスイオンを含んだ空気を送風することのできる物とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の流動によって触媒反応を起こしマイナスイオンを放出させる触媒を付着加工させたファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
マイナスイオンには生体に対する効果、例えばリラックス効果や、様々な病気の症状を軽減したり、治癒したりする効果が実験で確かめられてきている。この効果に注目し、マイナスイオンを発生させる機器が発明されている。
【背景技術】
【０００２】
マイナスイオンを発生させる主な方法として、コロナ放電方式やパルス放電方式など金属電極を用いて高圧電流を流し空気中に電子を流出あるいは放出させる放電式、滝や噴水などに見られるレナード効果を利用した水粉砕式、トルマリンなどの天然鉱石の利用、光触媒の利用などがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
放電式に関して、マイナスイオンを発生させる際に同時に有害物質であるオゾンができてしまう。水粉砕式については、過度の加湿や使用する水中にて雑菌が繁殖する可能性などがある。また、トルマリンにおいてはマイナスイオン発生過程では問題はないがマイナスイオンの発生量が極少量である。光触媒を用いてマイナスイオンを発生させるためには紫外線を常に照射する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
これらの問題を解決するために、空気の流動によって触媒反応を起こしマイナスイオンを放出させる触媒を利用する。この触媒を、例えば扇風機のファンのようなプロペラ状のものの、羽の部分に表面付着加工させる。
【発明の効果】
【０００５】
この触媒によって加工されたファンは、その表面で空気の流動が起こればマイナスイオンを発生する。そして、このファンを回転させることによってマイナスイオンを含んだ空気を送風することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この触媒は液体状であり、噴霧やディッピングによって塗布させることができる。プラスチックの上では表面張力によりこの触媒をはじいてしまうため、あらかじめ表面をすりガラス上に加工しておくことによって均等に付着加工させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
家庭用の扇風機に用いることによってリラックス効果が得られる。また、野菜や果物などの栽培用ビニルハウスへの空気導入用の換気扇に用いることによって植物の成長に影響を与えることができる。
(57)【要約】【課題】アースオーガーを繰り返し昇降しながら土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌を行うと共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行うことにより、施工中に地盤の状況に応じた施工品質を確保することを可能とする。【解決手段】アースオーガーを繰り返し昇降しながら土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌を行うと共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行う。【選択図】  図１
2005120701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アースオーガーで所定深度まで掘削した後、アースオーガーを逆回転しながら引き上げると同時にセメントミルク等の土壌硬化剤を噴射し、これと掘削土砂を攪拌翼で攪拌しながら混合した後、アースオーガーを回転しながら下降させ、これを所用回繰り返すと共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行うことを特徴とする深層混合処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アースオーガーにより地盤を掘削した後、アースオーガーを昇降させながら土壌固化剤を注入して掘削土中に砂攪拌混合することにより、地中に多数隣接した杭体を造成して地盤改良を行うための深層混合処理工法における品質管理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の深層混合処理工法においては、アースオーガーで所定深度まで掘削した後、アースオーガーを逆回転しながら引き上げると同時にセメントミルク等の土壌固化剤を噴射し、これと掘削土砂を攪拌翼で攪拌しながら混合することにより一工程を終えている。
【０００３】
しかしながら、地盤の状況は同じ現場でも施工地点によって地質が異なっていたり、深度によっても地質が異なる場合があるが、従来ではアースオーガーによる攪拌を繰り返して実施しないため、地盤の状況によっては攪拌が不充分で施工品質を担保できない場合があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１４６２５９号公報
【特許文献２】特開平６−１７３２４８号公報
【特許文献３】特開２００２−２５６５５５号公報
【特許文献４】特開２００２−２１２９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、アースオーガーによる１回の攪拌では地盤の状況によって攪拌が不充分で施工品質を確保しがたい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、如何なる地盤状況においても土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌混合を確実に行うために、アースオーガーを繰り返し昇降しながら攪拌翼による攪拌を行うと共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行うことにより、充分な施工品質を確保することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
アースオーガーを繰り返し昇降しながら土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌を行うので、攪拌効率を向上することができると共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行うので、地盤の状況により羽根切り回数が計画値を下回る場合にはオーガーの回転数を増加したり、昇降速度を低めたり、あるいは攪拌サイクルを増やす等の対応ができ、施工中に地盤の状況に応じた施工品質を確保することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
施工中に施工品質を確保するという目的を、アースオーガーを繰り返し昇降しながら土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌を行うと共に、地盤中の所定区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行うことにより実現した。
【実施例１】
【０００９】
アースオーガーで所定深度まで掘削した後、アースオーガーを逆回転しながら引き上げると同時にセメントミルク等の土壌固化剤を噴射し、さらにアースオーガーを回転しながら下降させ、必要に応じてアースオーガーを繰り返し昇降しながら土壌固化剤を混入した掘削土砂の攪拌を緊密に行うと共に、地盤中の所定深度区間における羽根切り回数を検出してその検出結果に応じて攪拌施工を行う。
【００１０】
図１は、本発明の施工サイクルを示す工程図で、上下の点線で示す深度区間の羽根切り回数を検出する例を示したものである。
【００１１】
図１において、横軸は繰り返し施工時間、縦軸は地盤深度、ｖ１〜ｖ10はアースオーガーの昇降速度である。
【００１２】
この場合の深度区間における羽根切り回数はその区間におけるアースオーガーの昇降速度（m/分）と回転数（回/分）を検出して次式から求められる。
【００１３】
（数１）
羽根切り回数＝翼数×｛(回転数÷ｖ１)＋(回転数÷ｖ２)＋・・・＋(回転数÷ｖ10)｝
【００１４】
実際施工において、検出結果から羽根切り回数が計画値を下回る場合には、オーガーの回転数を増加したり、昇降速度を遅くしたり、あるいは攪拌サイクルを増やす等の対応を行い、攪拌混合を確実かつ緊密に行って施工中に地盤の状況に応じた施工品質を確保する。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
施工を行って初めて分かる各種地盤の状況に応じて確実な品質を確保した地盤改良施工に適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明による繰り返し施工サイクルを示す工程図である。
【符号の説明】
【００１７】
ｖ    アースオーガーの昇降速度
【図１】
2005120701.tif 000003
(57)【要約】【課題】  水栓８を意匠的にすっきりと取り付け可能とする。【解決手段】  軸心を上下方向に向けた円筒状本体３と、この円筒状本体３の上端に設けられた閉塞蓋１３と、前記円筒状本体３内に収納された給水管１４と、この給水管１４の上端部に接続された水栓接続具１５とを有し、前記水栓接続具１５の水栓接続部１６の端部開口１６ａが円筒状本体３に形成された貫通孔６に対向させられている水栓柱１において、前記貫通孔６の周縁部が、水栓８の接続部９の前端に位置するフランジ１０が当接する平坦部５となされている。【選択図】  図１
2005120715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心を上下方向に向けた円筒状本体と、この円筒状本体の上端に設けられた閉塞蓋と、前記円筒状本体内に収納された給水管と、この給水管の上端部に接続された水栓接続具とを有し、前記水栓接続具の水栓接続部の端部開口が円筒状本体に形成された貫通孔に対向させられている水栓柱において、前記貫通孔の周縁部が、水栓の接続部の前端に位置するフランジが当接する平坦部となされている水栓柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外において水栓を取り付けるために使用される水栓柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の水栓柱として以下の如きものは知られている。
軸心を上下方向に向けた円筒状本体と、この円筒状本体の上端に設けられた閉塞蓋と、前記円筒状本体内に収納された給水管と、この給水管の上端部に接続された水栓接続具とを有し、前記水栓接続具の水栓接続部の端部開口が円筒状本体に形成された貫通孔に対向させられているものは知られている。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の水栓柱には以下の如き欠点があった。
水栓の接続部を水栓接続具の水栓接続部に接続・取り付けした際、水栓の接続部の前端に位置するフランジ全体が円筒状本体に密接せず、換言すれば、フランジの左右部と円筒状本体との間に間隙が発生し、意匠的に問題があるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、軸心を上下方向に向けた円筒状本体と、この円筒状本体の上端に設けられた閉塞蓋と、前記円筒状本体内に収納された給水管と、この給水管の上端部に接続された水栓接続具とを有し、前記水栓接続具の水栓接続部の端部開口が円筒状本体に形成された貫通孔に対向させられている水栓柱において、前記貫通孔の周縁部が、水栓の接続部の前端に位置するフランジが当接する平坦部となされているものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１の発明によれば、貫通孔の周縁部が、水栓の接続部の前端に位置するフランジが当接する平坦部となされているので、フランジ全体が平坦部に密接し、意匠的にすっきりしたものとすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
なお、この説明において、前とは図１右側を、後とは同図左側をいい、左とは図１紙面表側を、右とは同裏側をいう。
【０００７】
水栓柱１は軸心を上下方向に向けた、金属製・合成樹脂製等の円筒状本体３を有している。前記円筒状本体３の外側の直径（後述の径大部４以外の部分の外側の直径）は例えば８ｃｍ程度で、円筒状本体３の上下長さは９０ｃｍ程度である。
【０００８】
前記円筒状本体３の上端よりやや下部に外方に膨出した径大部４が形成されている。この径大部４の前部に、水栓８の接続部９（外周に雄ねじ部を有する部分）の前端に位置するフランジ１０が当接する平坦部５が形成されている。この平坦部５には前後方向に貫通する貫通孔６が形成されている。
【０００９】
前記円筒状本体３の下部にも、径大部４及び貫通孔６を有する平坦部５が形成されている。
【００１０】
前記円筒状本体３の上端及び下端は合成樹脂製等の閉塞蓋１３により閉塞されている。
【００１１】
前記円筒状本体３内に軸心を上下方向に向けた給水管１４が収納され、この給水管１４の上端部に水栓接続具１５が接続されている。この水栓接続具１５の水栓接続部１６の端部開口１６ａが上部の貫通孔６に対向させられている。
【００１２】
水栓８は、接続部９を水栓接続部１６に形成されたねじ孔にねじ嵌めることにより水栓接続具１５に取り付けられる。そして、水栓８が完全に水栓接続具１５に取り付けられた状態となるとフランジ１０は平坦部５に密接する。
【００１３】
前記給水管１４の下端部に本管接続具１９が接続されている。この本管接続具１９の接続部２０の端部開口２０ａが下部の貫通孔６に対向させられている。本管接続具１９には地中に埋設の本管（図示略）が接続される。
【００１４】
前記円筒状本体３と閉塞蓋１３とにより囲まれた内部空間であって、且つ、給水管１４、水栓接続具１５及び本管接続具１９の外方部分には、断熱材（図示略）が充填されている。
【００１５】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）円筒状本体３の素材は任意である。
（２）径大部４はない場合もある。
（３）上部の閉塞蓋１３は円筒状本体３と一体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態を示す中間省略の断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  水栓柱
３  円筒状本体
５  平坦部
６  貫通孔
８  水栓
９  接続部
１０  フランジ
１３  閉塞蓋
１４  給水管
１５  水栓接続具
１６  水栓接続部
１６ａ  端部開口
【図１】
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【図２】
2005120715.tif 000004
【図３】
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