(57)【要約】【課題】  陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用できるショーケースにおいて、加温領域における最下段の棚上の商品を支障無く加温できるようにする。【解決手段】  ショーケース１は、陳列室１１内にそれぞれ電気ヒータと温度センサとを備えた棚装置４を上下複数段架設し、上方に位置する棚装置の電気ヒータを発熱させ、その下方の陳列室１１内には冷気を供給することにより、陳列室１１内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用可能とされたものであって、温度センサの出力に基づいて電気ヒータの発熱を制御するヒータコントローラ３６を備え、このヒータコントローラは、加温領域における最下段の棚装置４の電気ヒータの温度制御設定値を、他の電気ヒータの温度制御設定値よりも高くシフトするシフト制御を実行する。【選択図】図１
2005155930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陳列室内にそれぞれヒータと温度センサとを備えた棚を上下複数段架設し、上方に位置する前記棚のヒータを発熱させ、その下方の前記陳列室内には冷気を供給することにより、前記陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用可能とされたショーケースにおいて、
前記温度センサの出力に基づいて前記ヒータの発熱を制御する制御装置を備え、該制御装置は、前記加温領域における最下段の棚のヒータの温度制御設定値を、他のヒータの温度制御設定値よりも高くシフトするシフト制御を実行することを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記制御装置は、前記シフト制御のシフト値を変更可能とされていることを特徴とする請求項１のショーケース。
【請求項３】
前記制御装置は、前記加温領域の直下の前記棚の温度センサを判定用センサとし、当該判定用センサの出力に基づいて前記シフト制御を実行することを特徴とする請求項１又は請求項２のショーケース。
【請求項４】
前記制御装置は、前記判定用センサが検出する温度が所定の値以下であることに基づき、前記加温領域の下方の領域が前記冷却領域とされていることを判定することを特徴とする請求項３のショーケース。
【請求項５】
前記制御装置は、前記加温領域の直下の棚の温度センサの使用に支障がある場合、当該加温領域の下方の領域における他の棚の温度センサを前記判定用センサとすることを特徴とする請求項３又は請求項４のショーケース。
【請求項６】
前記制御装置は、前記判定用センサが検出する温度が所定時間継続して所定の温度以上である場合、前記シフト制御を停止することを特徴とする請求項３、請求項４又は請求項５のショーケース。
【請求項７】
前記陳列室内において上から何段目の棚までを前記加温領域とするかは変更可能とされており、前記制御装置は、変更後の当該加温領域の最下段の棚並びに加温領域の直下の棚を識別する機能を有することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陳列室内に上下複数段の棚を備え、陳列室内の上部を加温領域とし、その下方の冷却領域として使用可能なショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置されるショーケースは、断熱壁の内側に間隔を存して設けた仕切板との間にダクトを構成し、仕切板の内側には陳列室を構成すると共に、ダクトには冷却器と送風機を設置し、この冷却器と熱交換した冷気を送風機により、ダクトから陳列室内に吹き出す構成とされている。
【０００３】
この場合、陳列室の開口上縁には冷気吐出口が形成されると共に、開口下縁には冷気吸込口が形成され、何れもダクトに連通されている。そして、この開口上縁の冷気吐出口から冷気を吹き出し、エアーカーテンを形成しつつ陳列室内を冷却し、吹き出された冷気は開口下縁の冷気吸込口から吸引するものであった。
【０００４】
更に、この陳列室内には、上下複数段の棚が架設される。棚は、内部に棚ダクト（冷気通路）が構成されており、後端は断熱箱体の背方における背面ダクトと連通している。また、棚の前端には、棚ダクトと連通する冷気吐出口が形成されている。これにより、背面ダクト内を上昇した冷気を、連通部を介して棚ダクト内に引き込み、該棚の前端に形成された冷気吐出口より吐出することにより、該棚下方の陳列室内の商品を冷却する（冷却領域。特許文献１参照）。そして、当該棚上方の陳列室内の商品は、棚に取り付けた電気ヒータにて加熱するものであった（加温領域）。
【特許文献１】特開２０００−２５８０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようにして、一台のショーケースの陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用できるようにしていたが、特に加温領域における最下段の棚は、その下方の冷却領域からの冷却作用を受けてしまうため、棚上の商品の加温が不足したり、適正な温度まで上昇させるのに時間を要するようになる問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用できるショーケースにおいて、加温領域における最下段の棚上の商品を支障無く加温できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のショーケースは、陳列室内にそれぞれヒータと温度センサとを備えた棚を上下複数段架設し、上方に位置する棚のヒータを発熱させ、その下方の陳列室内には冷気を供給することにより、陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用可能とされたものであって、温度センサの出力に基づいてヒータの発熱を制御する制御装置を備え、この制御装置は、加温領域における最下段の棚のヒータの温度制御設定値を、他のヒータの温度制御設定値よりも高くシフトするシフト制御を実行することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明のショーケースは、上記において制御装置は、シフト制御のシフト値を変更可能とされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明のショーケースは、上記各発明において制御装置は、加温領域の直下の棚の温度センサを判定用センサとし、当該判定用センサの出力に基づいてシフト制御を実行することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明のショーケースは、上記において制御装置は、判定用センサが検出する温度が所定の値以下であることに基づき、加温領域の下方の領域が前記冷却領域とされていることを判定することを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明のショーケースは、請求項３又は請求項４において制御装置は、加温領域の直下の棚の温度センサの使用に支障がある場合、当該加温領域の下方の領域における他の棚の温度センサを判定用センサとすることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明のショーケースは、請求項３、請求項４又は請求項５において制御装置は、判定用センサが検出する温度が所定時間継続して所定の温度以上である場合、シフト制御を停止することを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明のショーケースは、上記各発明の陳列室内において上から何段目の棚までを加温領域とするかは変更可能とされており、制御装置は、変更後の加温領域の最下段の棚並びに加温領域の直下の棚を識別する機能を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、陳列室内にそれぞれヒータと温度センサとを備えた棚を上下複数段架設し、上方に位置する棚のヒータを発熱させ、その下方の陳列室内には冷気を供給することにより、陳列室内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用可能とされたショーケースにおいて、温度センサの出力に基づいてヒータの発熱を制御する制御装置を備え、この制御装置は、加温領域における最下段の棚のヒータの温度制御設定値を、他のヒータの温度制御設定値よりも高くシフトするシフト制御を実行するようにしたので、下方の冷却領域からの冷却作用によって加温領域における最下段の棚上の商品の温度が低下し、或いは、温度上昇に時間を要するようになる不都合を未然に回避することができるようになる。
【００１５】
これにより、ショーケースの陳列室内における加温領域の棚上の商品を支障無く販売に適した温度に加温することができるようになるものである。
【００１６】
請求項２の発明によれば、上記に加えて制御装置は、シフト制御のシフト値を変更可能とされているので、使用状況に応じて最適なシフト値を設定し、加温領域における最下段の棚上の商品を適切な温度に加温することができるようになるものである。
【００１７】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて制御装置は、加温領域の直下の棚の温度センサを判定用センサとし、当該判定用センサの出力に基づいてシフト制御を実行するようにしたので、例えば請求項４の如くこの判定用センサが検出する温度が所定の値以下であることに基づいて、加温領域の下方の領域が冷却領域とされていることを判定し、シフト制御を実行することにより、加温領域の下方の領域が常温使用されている場合には無用なシフト制御の実行を防止することができるようになる。
【００１８】
特に、加温領域の直下の棚の温度センサを判定用センサとして判定するので、加温領域の最下段の棚に最も近いところでその下方が冷却領域とされているか否かを的確に判断できるようになる。また、棚のヒータを制御するための温度センサを用いて加温領域の下方が冷却領域とされているか否かを判定するので、ショーケースの冷却制御とは無関係に判定が可能となり、制御装置の簡素化とコストの削減を図ることができる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、請求項３又は請求項４に加えて制御装置は、加温領域の直下の棚の温度センサの使用に支障がある場合、当該加温領域の下方の領域における他の棚の温度センサを判定用センサとするので、加温領域の直下の棚の温度センサの配線に断線／短絡が発生したり、当該棚自体が撤去されている場合などにも支障無く判定が可能となる。
【００２０】
請求項６の発明によれば、請求項３、請求項４又は請求項５に加えて制御装置は、判定用センサが検出する温度が所定時間継続して所定の温度以上である場合、シフト制御を停止するので、判定用センサ自体が故障した場合にシフト制御を停止し、無用なシフト制御の実行を防止できる。
【００２１】
請求項７の発明によれば、上記各発明の陳列室内において上から何段目の棚までを加温領域とするかは変更可能とされている場合にも、制御装置は、変更後の加温領域の最下段の棚並びに加温領域の直下の棚を識別する機能を有しているので、自動的に的確なシフト制御を実現できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用したショーケース１の側面図を示している。
【００２３】
ショーケース１は前面に開口する断面略コ字状の断熱壁３と、その両側に取り付けられる図示しない側板によって本体が構成されており、この断熱壁３の内側には間隔を存して背面及び天面にそれぞれ背面パネル６、天面パネル７が配設され、これら背面パネル６、天面パネル７と断熱壁３間に背方から上方に渡る背面ダクト９が構成されている。また、背面パネル６の下端には、前方に延在するデッキパン１０が設けられており、これら背面パネル６、天面パネル７及びデッキパン１０の内側に陳列室１１が構成されている。そして、デッキパン１０の下方には背面ダクト９に連通してその一部を構成する下部ダクト１４が構成されている。
【００２４】
背面ダクト９の上端は陳列室１１の前面開口上縁に位置する上部冷気吐出口１６に連通し、下部ダクト１４の前端は陳列室１１の前面開口下縁に位置すると共に、複数のスリットから成る冷気吸込口１７に連通している。また、デッキパン１０の下方の下部ダクト１４内には冷気送給用の送風機１９が配設され、陳列室１１後方の背面ダクト９内には冷却装置の冷凍サイクルを構成する冷却器１５が縦設されている。
【００２５】
陳列室１１内には本発明における棚となる棚装置４が複数段、本実施例では上下に５段架設されている。各棚装置４は、後端に後方に突出する鉤状の爪を有した左右一対のブラケット２１、２１と、このブラケット２１、２１上に差し渡して取り付けられた棚板２２と、この棚板２２の下面に取り付けられた加温用の電気ヒータＨ（図３）とから構成されている。
【００２６】
そして、陳列室１１内の背面パネル６の前面両側に取り付けられた棚支柱２３、２３に上下方向に複数形成された取付孔に前記ブラケット２１の爪を係脱自在に係合させることにより、各棚装置４は陳列室１１内において上下位置（高さ）を変更可能に架設されている。
【００２７】
また、上から４段目までの棚装置４のうちの何れかの棚装置４のブラケット２１、２１には棚ダクト部材５が着脱可能に取り付けられる構成とされている。この棚ダクト部材５内には図示しない棚ダクトが構成されており、この棚ダクトの前端は棚ダクト部材５の前端において斜め前下方に開口する棚下冷気吐出口２７に連通され、後端は図示しない冷気導入口にて開口している。また、この棚ダクト部材５には冷気導入口の上側に取り付けられたダンパー部材２９が設けられている。
【００２８】
この棚ダクト部材５が取り付けられると、その後端の冷気導入口は背面ダクト９に連通する。そして、ダンパー部材２９は背面ダクト９を開閉自在とされており、閉じた状態では当該棚ダクト部材５より上方への冷気の上昇を阻止し、棚ダクト内に冷気を導入する構成とされている。この棚ダクト内に導入された冷気は棚下冷気吐出口２７から下方の陳列室１１に向けて吐出される。これにより、当該棚ダクト部材５が取り付けられた棚装置４より下の陳列室１１内の領域を冷却領域とし、当該棚装置４以上の陳列室１１内の領域を電気ヒータＨで加温される加温領域とすることが可能とされており、更に、この棚ダクト部材５を取り付ける棚装置４を変更することにより、上から何段目の棚装置４まで（実際には４段目まで）を加温領域とし、その下方を冷却領域とするかを変更可能とされている。
【００２９】
また、このように棚ダクト部材５は上から４段目までのいずれの棚装置４にも取り付け可能であるため、背面パネル６は当該棚ダクト部材５の高さ位置が変更されても冷気導入口と背面ダクト９とを連通できる構造とされている。尚、後述する如く冷却装置が停止している場合には、冷気の供給は行われないため、加温領域の下方は常温領域となる。
【００３０】
断熱壁３の下側には機械室２４が構成されており、この機械室２４内に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機３１や凝縮器３２、凝縮器用の送風機３３等が設置されている。また、３４はこれら圧縮機３１等の冷却装置を制御するための冷却コントローラである。更に、断熱壁３の天面には前記棚装置４の電気ヒータＨを制御するためのヒータコントローラ３６が取り付けられている。
【００３１】
次に、図２はショーケース１の前記冷却コントローラ３４のブロック図を示している。この冷却コントローラ３４は汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、その入力には冷却制御用の温度センサ４１の出力と電源スイッチ４２が接続されている。また、冷却コントローラ３４の出力には前記圧縮機３１、送風機１９及び３３が接続されている。尚、温度センサ４１は例えば陳列室１１内天井部と棚ダクト部材５下面に取り付けられ、棚ダクト部材５が取り付けられない場合には陳列室１１天井部のものが使用され、棚ダクト部材５が取り付けられる場合にはその下面のものが使用される。即ち、温度センサ４１は冷却領域（常温領域も含む）の温度を検出するものとする。
【００３２】
また、図３はショーケース１の前記ヒータコントローラ３６のブロック図を示している。このヒータコントローラ３６も汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、その入力にはロータリースイッチ４３、ヒータ棚スイッチ４６、４７、４８、４９、シフト値設定スイッチ４４、温度センサ５１、５２、５３、５４、５５の出力が入力されており、そのヒータコントローラ３６の出力にはリレー５６、５７、５８、５９、６０と、ＬＥＤ６１、６２、６３、６４が接続されている。この場合、ヒータ棚スイッチ４６は最上段の棚装置４の電気ヒータＨに対応し、ヒータ棚スイッチ４７は上から２段目の棚装置４の電気ヒータＨに対応し、ヒータ棚スイッチ４８は上から３段目の棚装置４の電気ヒータＨに対応し、ヒータ棚スイッチ４９は上から４段目の棚装置４の電気ヒータＨに対応し、また、ＬＥＤ６１〜６４はヒータ棚スイッチ４６〜４９にそれぞれ対応するものとする。
【００３３】
前記温度センサ５１は陳列室１１の最上段の棚装置４の棚板２２の温度を検出し、温度センサ５２は上から２段目の棚装置４の棚板２２の温度を検出し、温度センサ５３は上から３段目の棚装置４の棚板２２の温度を検出し、温度センサ５４は上から４段目の棚装置４の棚板２２の温度を検出し、温度センサ５５は最下段の棚装置４の棚板２２の温度を検出してヒータコントローラ３６に出力する。
【００３４】
また、リレー５６はヒータコントローラ３６の出力に基づき、陳列室１１の最上段の棚装置４の棚板２２の電気ヒータＨの通電を制御し、リレー５７は上から２段目の棚装置４の棚板２２の電気ヒータＨの通電を制御し、リレー５８は上から３段目の棚装置４の棚板２２の電気ヒータＨの通電を制御し、リレー５９は上から４段目の棚装置４の棚板２２の電気ヒータＨの通電を制御し、リレー６０は最下段の棚装置４の棚板２２の電気ヒータＨの通電を制御する。
【００３５】
ロータリースイッチ４３は全温／冷温／全冷の三つの状態に切り換えられ、全冷の状態では全ての電気ヒータＨへの通電が禁止される。また、全温の状態では、全てのヒータ棚スイッチ４６〜４９がＯＮされていることを条件として、全ての棚装置４の電気ヒータＨへの通電制御が成される。また、冷温の状態では、同様に全てのヒータ棚スイッチ４６〜４９がＯＮされていることを条件として、上から３段目までの棚装置４の電気ヒータＨが通電制御され、４段目と最下段の棚装置４の電気ヒータＨへの通電は禁止される。
【００３６】
尚、ヒータ棚スイッチ４９がＯＦＦされると、ロータリースイッチ４３の状態に拘わらず、陳列室１１の上から４段目と最下段の棚装置４の電気ヒータＨへの通電が禁止されると共にＬＥＤ６４が消灯され、ヒータ棚スイッチ４８がＯＦＦされると上から３段目、４段目及び最下段の棚装置４の電気ヒータＨへの通電が禁止されると共に、ＬＥＤ６３及び６４が消灯され、ヒータ棚スイッチ４７がＯＦＦされると上から２段目、３段目、４段目及び最下段の棚装置４の電気ヒータＨへの通電が禁止されると共に、ＬＥＤ６２、６３及び６４が消灯され、ヒータ棚スイッチ４６がＯＦＦされると全ての棚装置４の電気ヒータＨへの通電が禁止されると共に、全てのＬＥＤ６１〜６４が消灯される。
【００３７】
以上の構成で本発明の実施例のショーケース１の動作を説明する。
（１）全冷却使用
陳列室１１内の全域を冷却領域として使用する場合には、棚ダクト部材５のダンパー部材２９は背面ダクト９を開放した状態としておき、ヒータコントローラ３６のロータリースイッチ４３は全冷の状態とする。これにより、ヒータコントローラ３６は全ての棚装置４の電気ヒータＨへの通電を禁止する。この状態で、冷却コントローラ３４の電源スイッチ４２を投入すると冷却コントローラ３４は圧縮機３１、送風機１９及び２２を起動する。圧縮機３１が起動されると、冷却器１５が冷却作用を発揮する。この冷却器１５と熱交換した冷気は、送風機１９により加速されて背面ダクト９内を上昇し、上部冷気吐出口１６から吐出される。
【００３８】
吐出された冷気は陳列室１１の前面開口部に冷気エアーカーテンを構成しながら陳列室１１内を冷却する。そして、冷気吸込口１７から下部ダクト１４に吸引され、再び送風機１９に吸い込まれる循環を繰り返す。冷却コントローラ３４は送風機１９を連続運転し、圧縮機３１と送風機３３については温度センサ４１の出力に基づき、例えば＋５℃で起動し、＋３℃で停止するＯＮ−ＯＦＦ制御を実行する。これによって、陳列室１１内の全域が平均＋４℃の冷蔵温度に冷却されることになる。
【００３９】
（２）常温使用
尚、陳列室１１内の全域を常温領域として使用する場合には、同様にヒータコントローラ３６のロータリースイッチ４３を全冷の状態とし、冷却コントローラ３４の電源スイッチ４２はＯＦＦする。これにより、圧縮機３１や送風機１９、３３は運転されず、電気ヒータＨにも通電されないので、陳列室１１内の全域は常温となる。
【００４０】
次に、棚装置４の電気ヒータＨに通電して陳列室１１内を加温する場合について、図４及び図５に示すヒータコントローラ３６のフローチャートを参照しながら説明する。
【００４１】
（３）全加温使用
先ず、陳列室１１内の全域を加温領域として使用する場合には、冷却コントローラ３４の電源スイッチ４２はＯＦＦしておき、圧縮機３１や送風機１９、３３の運転を停止しておく。一方、ヒータコントローラ３６のロータリースイッチ４３は全温の状態に切り換えると共に、全てのヒータ棚スイッチ４６乃至４９をＯＮする。これによって、ヒータコントローラ３６は全てのＬＥＤ６１〜６４が点灯する。
【００４２】
また、ヒータコントローラ３６は最上段の棚装置４から順に図４のフローチャートを実行していく。即ち、ステップＳ１で他の棚装置４のヒータ棚スイッチがＯＦＦしているか否かを判断する。この場合の他のヒータ棚スイッチとは当該棚装置４より上方の棚装置４に対応するヒータ棚スイッチを意味しており、従って、最上段の棚装置４については存在せず、上から２段目の棚装置４についてはヒータ棚スイッチ４６、上から３段目の棚装置４についてはヒータ棚スイッチ４６及び４７、上から４段目の棚装置４についてはヒータ棚スイッチ４６、４７及び４８、最下段の棚装置４についてはヒータ棚スイッチ４６〜４９がステップＳ１における他のヒータ棚スイッチと云うことになる。
【００４３】
従って、最上段の棚装置４についての図４のフローチャートの実行は、ステップＳ１からステップＳ２に進み、当該最上段の棚装置４に対応するヒータ棚スイッチ４６がＯＮしているか否か判断する。ここではＯＮされているからステップＳ３に進み、最上段の棚装置４の温度センサ５１の配線に断線若しくは短絡が発生しているか否か判断し、発生している場合にはステップＳ１４に進んで最上段の棚装置４の電気ヒータＨに対応するリレー５６をＯＦＦ（ＯＮをリセット）する。
【００４４】
最上段の棚装置４の温度センサ５１に係る支障が生じていない場合には、ステップＳ４に進み、図５のフローチャートで示すシフト判定サブルーチン（後述）を実行した後、ステップＳ５に進みシフト確定があったか否か判断する。ここではシフト確定は無いものとすると、ステップＳ７に進み、温度制御設定値として通常設定値（例えば＋６８℃等）を読み込んでステップＳ８で現在最上段の棚装置４の電気ヒータＨがＯＮ（通電）されているか否か判断する。ここで、非通電であるとすると、ステップＳ９に進んで当該最上段の棚装置４の温度センサ５１が検出する温度が前記読み込んだ通常設定値−２℃（下限温度）以下か否か判断し、以下の場合にはステップＳ１０でリレーＯＮのサブルーチンを実行した後、ステップＳ１１で最上段の棚装置４の電気ヒータＨに対応するリレー５６をＯＮ（ＯＮセット）し、当該電気ヒータＨに通電する。
【００４５】
その後、ステップＳ８では電気ヒータＨはＯＮであるので今度はステップＳ１２に進み、前記温度センサ５１が検出する温度が前記通常設定値＋２℃（上限温度）以上か否か判断し、以上となっていなければステップＳ１１に進み、以上まで上昇している場合はステップＳ１３に進んでリレーＯＦＦのサブルーチンを実行した後、ステップＳ１４でリレー５６をＯＦＦ（ＯＮリセット）し、当該電気ヒータＨを非通電とする。
【００４６】
その後、ステップＳ８では電気ヒータＨはＯＦＦであるので今度はステップＳ９に進み、前記温度センサ５１が検出する温度が前記通常設定値−２℃以下まで下がっているか否か判断し、下がっていなければステップＳ１４に進んで電気ヒータＨを非通電とし続ける。そして、下がった時点でステップＳ９からステップＳ１０に進んで電気ヒータＨへの通電を再開する。これによって、ヒータコントローラ３６は最上段の棚装置４の温度を通常設定値±２℃の範囲に加温する。
【００４７】
以後、上から２段目の棚装置４、３段目の棚装置４、４段目の棚装置４、最下段の棚装置４についても同様にして図４のフローチャートを実行し、各棚装置４・・・・の温度を通常設定値±２℃の範囲に加温する。これによって、陳列室１１内全域が加温領域となる。
【００４８】
尚、全加温使用では全てのヒータ棚スイッチ４６〜４９がＯＮしているので、全ての棚装置４の電気ヒータＨが通電制御されるが、当該棚装置４より上方の棚装置４に対応するヒータ棚スイッチがＯＦＦしている場合、ステップＳ１からステップＳ１４に進むので、或る棚装置４に対応するヒータ棚スイッチがＯＦＦしている場合には、当該棚装置４以下の全ての棚装置４の電気ヒータＨへの通電は禁止されることになる。
【００４９】
（４）加温−冷却使用
次に、陳列室１１内を加温領域と冷却領域とに上下に分けて使用する場合について説明する。尚、実施例では図１に示す如く上から２段目の棚装置４に棚ダクト部材５が取り付けられており、ダンパー部材２９により背面ダクト９が閉じられているものとする。この場合は、冷却コントローラ３４については電源スイッチ４２をＯＮして圧縮機３１や送風機１９、３３を起動する。これによって、前述の如く棚ダクト部材５の棚下冷気吐出口２７から冷気が吐出されて上から２段目より下方の陳列室１１内は前述した如き平均＋４℃の冷蔵温度に冷却され、冷却領域となる。
【００５０】
一方、ヒータコントローラ３６についてはロータリスイッチ４３を冷温の状態に切り換える。また、ヒータ棚スイッチ４６、４７はＯＮし、ヒータ棚スイッチ４８、４９はＯＦＦする。これにより、前述した如く図４のフローチャートでは上記冷却領域にある上から３段目以下の棚装置４の電気ヒータＨへは通電が禁止される。
【００５１】
ここで、図４のステップＳ４におけるシフト判定サブルーチンを図５において説明する。尚、このサブルーチンでもヒータコントローラ３６は上から順に棚装置４についてフローチャートを実行する。即ち、ヒータコントローラ３６は図５のシフト判定サブルーチンのステップＳ１５でヒータ棚スイッチがＯＦＦしているか否か判断し、ＯＮしている場合にはステップＳ２５に進んでシフト解除を行う。
【００５２】
この場合、ヒータ棚スイッチ４６、４７はＯＮしているので、最上段及び上から２段目の棚装置４についてはステップＳ２５に進む。一方、上から３段目の棚装置４についてはヒータ棚スイッチ４８がＯＦＦしているので、ヒータコントローラ３６はステップＳ１５からステップＳ１６に進み、現在シフト確定が成されているか否か判断し、確定していないものとするとステップＳ１７に進み、当該上から３段目の棚装置４の温度センサ５３の配線に断線や短絡が生じているか否か判断する。
【００５３】
ここでは生じていないものとするとヒータコントローラ３６は当該温度センサ５３を判定用センサとし、ステップＳ１８に進んで当該上から３段目の棚装置４の温度センサ５３（判定用センサ）が検出する温度が＋１５℃（所定の値）以下であるか否か判断する。温度センサ５３は加温領域の直下、即ち、冷却領域の最上段に位置する上から３段目の棚装置４に取り付けられており、従って、当該温度センサ５３の周囲の温度は前述した平均＋４℃程に冷却されている。従って、ヒータコントローラ３６はこれによって加温領域の下方が冷却領域とされていると判定し、ステップＳ１９に進んでシフト確定を行う。
【００５４】
ここでのシフト確定とは、上から３段目の棚装置４の温度センサ５３を判定用センサとして使用し、加温−冷却使用であることを判定すると共に、当該上から３段目の棚装置４の直上の棚装置、即ち、上から２段目である加温領域における最下段の棚装置４の電気ヒータＨについてシフト制御を実行することを意味する。このように温度センサ５３を用いて冷却使用を判定しているので、冷却コントローラ３４とヒータコントローラ３６の間でデータのやりとりをする必要が無くなり、コストの削減が図れる。
【００５５】
従って、ステップＳ１９でシフト確定が行われると、上から２段目の棚装置４の処理に対する図４のステップＳ５ではステップＳ６に進み、温度制御設定値としてシフト設定値を読み込んでステップＳ８に進むことになる（最上段の棚装置４についてはシフト確定は無し。従って、ステップＳ５からはステップＳ７に進む）。このシフト設定値は、前述した通常設定値より所定のシフト値（例えば１ｄｅｇ〜１０ｄｅｇの範囲）だけ高くした値である。従って、加温領域における最下段の棚装置４の電気ヒータＨについては、平均としてシフト値分高い温度でＯＮ−ＯＦＦが行われることになり、当該棚装置４の棚板２２上の商品はシフト値分強力に加温されることになる。
【００５６】
ここで、加温領域の最下段の棚装置４はどうしてもその下方の冷却領域からの冷却作用を受けるため、通常設定値では温度が低下気味となると共に、温度上昇も緩慢となって商品が販売に適しない温度となり、或いは、適した温度になるまでに時間を要するようになるが、係るシフト制御を行うことによって、係る加温不足を解消し、また、迅速な温度上昇を達成できるようになる。
【００５７】
尚、係るシフト値はシフト値設定スイッチ４４を用いて上記１ｄｅｇ〜１０ｄｅｇの範囲で適宜変更可能である。これにより、設置環境や陳列商品等の使用状況応じて最適なシフト制御を達成できる。
【００５８】
また、上記実施例では上から２段目までの加温領域とする場合について説明したが、棚ダクト部材５を付け替えて加温領域を変更した場合にも、ＯＦＦしているヒータ棚スイッチによって図５のフローチャートでシフト確定が成されれば冷却領域の最上段の棚装置４の温度センサが判定用センサとされ、その直上即ち、加温領域の最下段の棚装置の電気ヒータをシフト設定値でＯＮ−ＯＦＦするようになる。即ち、ヒータコントローラ３６は加温領域が変更された場合には、自動的に加温領域の最下段の棚装置並びに冷却領域の最上段（加温領域の直下）の棚装置の温度センサを識別してシフト制御を支障無く実行する。
【００５９】
ここで、図５のステップＳ１７で判定用センサ（冷却領域の最上段の温度センサ。実施例の場合上から３段目の棚装置４の温度センサ５３）の配線に断線や短絡が生じている場合には、ヒータコントローラ３６はステップＳ２０に進んで他センサ判定サブルーチンを実行する。このサブルーチンでは当該温度センサ５３の下方の棚装置４の温度センサ５４（それが異常の場合には更にその下の棚装置４の温度センサ５５）が正常か否か判断し、支障が無ければ当該温度センサ５４を判定用センサとして決定し、シフト確定を行う。但し、ヒータ棚スイッチ４８、４９のＯＦＦには変更ないので、上から２段目の棚装置４が加温領域の最下段の棚装置であると云う判断については変更はない。
【００６０】
また、上述したシフト確定を行った後はヒータコントローラ３６はステップＳ１６からステップＳ２１に進むが、ここでは当該判定用センサが検出する温度が前記＋１５℃以上か否か判断し、ステップＳ２２〜ステップＳ２４を実行することで、＋１５℃以上である状態が所定時間（ＸＸ分）継続しているか否か判断し、継続している場合にはステップＳ２３でシフト確定を解除（シフト解除）する。これにより、当該判定用センサ（前述の実施例では温度センサ５３）自体に異常が発生している場合にはシフト制御を解除し、無用なシフト制御を中止する。
【００６１】
（５）加温−常温使用
次に、図１の例で上から２段目までの加温使用、その下方を常温使用とする場合には、図２の電源スイッチ４２をＯＦＦする。これにより、上から３段目以下の陳列室１１内への冷気供給は停止するので、常温領域となる。加温領域については前記（４）と同様である。但し、この場合はステップＳ１８で温度センサ５３が検出する温度は常温であり、＋１５℃以上であるからステップＳ２３に進み、シフト解除を行う。これにより、加温−常温使用の場合には上から２段目の棚装置４の電気ヒータＨのシフト制御を行われないので、無用な温度上昇と電力消費を未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明を適用したショーケースの側面図である。
【図２】図１のショーケースの冷却コントローラのブロック図である。
【図３】図１のショーケースのヒータコントローラのブロック図である。
【図４】図３のヒータコントローラのプログラムを示すフローチャートである。
【図５】同じく図３のヒータコントローラのプログラムを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６３】
１  ショーケース
３  断熱壁
４  棚装置
５  棚ダクト部材
９  背面ダクト
１１  陳列室
１５  冷却器
１６  上部冷気吐出口
２２  棚板
２７  棚下冷気吐出口
２９  ダンパー部材
３１  圧縮機
３４  冷却コントローラ
３６  ヒータコントローラ
４３  ロータリースイッチ
４４  シフト値設定スイッチ
４６〜４９  ヒータ棚スイッチ
５１〜５５  温度センサ
Ｈ  電気ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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