(57)【要約】【課題】磁気ディスク装置内部に存在する塵埃および磁気ディスク表面に付着する塵埃を低減し、エラー障害を防止できる磁気ディスク装置を提供する。【解決手段】磁気ディスク装置において、スピンドルハブ１０２に、空気取り入れ口となる開口部２０１と、この開口部２０１からスピンドル軸方向に空気流路となる溝２０２を設け、またディスクスペーサ２０７に、スピンドルハブ１０２の開口部２０１から溝２０２を通って流れる空気を磁気ディスク１０３間に吹出すための開口部２０３を設け、ディスクスペーサ２０７の開口部２０３およびスピンドルハブ１０２の溝２０２に塵埃捕集用のフィルタ２０４，２０５を設け、ディスクスペーサ２０７の外周に、ディスクスペーサ２０７の回転によりディスク内周から外周方向へ空気の流れを作り出すための凹凸形状を設けるなどして、装置内の塵埃および磁気ディスク１０３に付着する塵埃を低減する。【選択図】        図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモータにより駆動される磁気ディスクと、前記磁気ディスクにデータの記録再生を行う磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドをロードビームおよびガイドアームにより支持して前記磁気ディスク上を揺動自在に支持する回転軸を含むアクチュエータと、前記アクチュエータを回転するボイスコイルモータと、前記スピンドルモータと前記ボイスコイルモータとを固定的に支持するベースと、前記アクチュエータの揺動範囲を除く前記磁気ディスクの周囲を覆うように前記ベース上に配置されたシュラウドと、前記磁気ディスクまたは前記スピンドルモータを密閉するように前記ベースを覆ってエンクロージャを構成するカバーとを備えた磁気ディスク装置であって、
前記磁気ディスクをディスクスペーサを介在して保持するスピンドルハブに、空気取り入れ口となる開口部と、前記開口部からスピンドル軸方向に空気流路となる溝とを設け、
前記ディスクスペーサに、前記スピンドルハブの開口部から溝を通って流れる空気を前記磁気ディスク間に吹出すための開口部を設け、
前記ディスクスペーサの開口部および前記スピンドルハブの溝の少なくとも一方に、塵埃捕集用のフィルタを設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
スピンドルモータにより駆動される磁気ディスクと、前記磁気ディスクにデータの記録再生を行う磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドをロードビームおよびガイドアームにより支持して前記磁気ディスク上を揺動自在に支持する回転軸を含むアクチュエータと、前記アクチュエータを回転するボイスコイルモータと、前記スピンドルモータと前記ボイスコイルモータとを固定的に支持するベースと、前記アクチュエータの揺動範囲を除く前記磁気ディスクの周囲を覆うように前記ベース上に配置されたシュラウドと、前記磁気ディスクまたは前記スピンドルモータを密閉するように前記ベースを覆ってエンクロージャを構成するカバーとを備えた磁気ディスク装置であって、
前記磁気ディスクをスピンドルハブに保持するために介在するディスクスペーサの外周に、前記ディスクスペーサの回転によりディスク内周から外周方向へ空気の流れを作り出すための凹凸形状を設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項３】
請求項１記載の磁気ディスク装置において、
前記ディスクスペーサの外周に、前記ディスクスペーサの回転によりディスク内周から外周方向へ空気の流れを作り出すための凹凸形状を設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の磁気ディスク装置において、
前記磁気ディスクの外周に面するシュラウドに、塵埃を捕集するための粘着剤または静電フィルタを設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載の磁気ディスク装置において、
前記ベースに、前記ベースの内壁に隣接して前記内壁よりも低い壁を形成して、前記内壁と前記壁との間に前記磁気ディスク装置内に浮遊する塵埃を捕集するための塵埃捕集ポケットを設け、
前記塵埃捕集ポケットの内側に、塵埃を捕集するための粘着剤または静電フィルタを設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転駆動する磁気ディスク媒体と磁気ディスク媒体に情報を記録あるいは再生を行う磁気ヘッドを有する磁気ディスク装置に関し、特に磁気ディスク装置内における塵埃低減機構を備える磁気ディスク装置に適用して有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者が検討したところによれば、磁気ディスク装置に関しては、以下のような技術が考えられる。一般に、磁気ディスク装置における情報の記録および再生は、回転駆動される磁気ディスク媒体に対して浮上する磁気ヘッドスライダを、微小の隙間で浮上させて情報を記録および再生する。この磁気ディスク装置の高記録密度化に向けて、磁気ヘッドスライダの浮上量をできるだけ狭小化させることが重要な課題となってきている。
【０００３】
例えば、記録および再生時において、ヘッドとディスク間に塵埃が噛み込んだ場合、塵埃がディスクに埋め込む現象が発生し、磁気記録情報が失われるといったエラー障害が発生する。あるいは、塵埃がディスクに埋め込まなかった場合は、ヘッドが塵埃を抱えた状態で浮上し、磁気記録信号が読み書きできなくなったりするため、ヘッドが抱えた塵埃とディスクとの間で摩擦熱が発生し、ディスク上の記録データが消されてしまう熱減磁イレーズエラー障害が発生する。
【０００４】
これらの塵埃を捕集する為、磁気ディスク装置には塵埃捕集用のフィルタが設けられている。しかし、磁気ヘッドスライダの低浮上化によって、従来、あまり問題とならなかった、φ数がμｍ以下の小さな塵埃でも障害発生の要因となってきている。この磁気ディスク装置内の塵埃低減は重要な課題である。
【０００５】
この塵埃の発生源はさまざまであり、例えば、磁気ディスク装置内部で使われるディスクスペーサやスピンドルハブ等の各部材の研磨工程で使われるφ数μｍ以下のＡｌ−ＯやＳｉ−Ｃなどの粒子がある。これらの塵埃は、研磨後に洗浄工程で洗浄するが、全ての粒子を洗浄することは困難である。
【０００６】
また、ねじ締結やキャリッジアームとＨＧＡを締結するスエッジなど、組立時の部材と部材の摩擦によって塵埃が発生する。これらの塵埃が磁気ディスク装置稼働中に脱落および離散し、ヘッドとディスク間に侵入し、磁気ヘッドの記録再生素子を損傷させたり、磁気ディスクの記録媒体を損傷させ、エラーとなる。
【０００７】
従来の磁気ディスク装置は、磁気ディスク装置内に塵埃捕集用のフィルタが設けられ、ディスクの回転によって起こる空気流がこのフィルタを通過することによって塵埃を捕集する手法が主流である。しかしながら、このフィルタで捕集されていた塵埃が、振動等によってフィルタから脱落し、再び磁気ディスク装置内部に離散してしまう場合がある。
【０００８】
これを防止するために、例えば、特許文献１では、粘着剤を含浸させたフィルタを磁気ディスク装置の筐体内に内蔵させ、一度捕集した塵埃のフィルタからの脱落を防止し、磁気ディスク装置内のクリーン度を向上させる手法が提案されている。
【０００９】
また、特許文献２では、磁気ディスク装置のベースプレートの内壁面に静電フィルタを設けることで、組立時に残った塵埃やその後の動作時に発生した塵埃など、磁気ディスク装置内に存在する塵埃を吸着する手法が提案されている。
【００１０】
また、特許文献３では、ディスクの回転によって発生するフラッタによる位置決め誤差を低減するために、スピンドルハブとディスクおよびディスクスペーサ間に空気を流す流路を形成し、定常的にディスク間に内周から外周に向かう風の流れを発生させる手法が提案されている。
【００１１】
【特許文献１】
特開平５−１８９９５３号公報
【００１２】
【特許文献２】
特開平５−１６６３５７号公報
【００１３】
【特許文献３】
特開平１０−１６２５４８号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記のような磁気ディスク装置について、本発明者が検討した結果、以下のようなことが明らかとなった。例えば、前記特許文献１のように、粘着剤が含浸されているフィルタを使った方法では、空気がフィルタを通過する効率が著しく低下し、磁気ディスク装置内のクリーンアップタイムが低下するという問題がある。
【００１５】
また、前記特許文献２では、組立時に残った塵埃のうち、ディスク外側の塵埃を捕集することが可能となるが、磁気ディスクの内側に存在するスペーサやスピンドルハブから脱落した塵埃は、ベースプレート内壁面の静電フィルタに到達せず、磁気ディスク表面に落下して吸着してしまう問題がある。
【００１６】
この磁気ディスクの内側に存在するスペーサやスピンドルハブから脱落した塵埃のほとんどは、磁気ディスク外端よりも外に設けられているフィルタに捕集されるよりも先に磁気ディスク表面に落下して吸着してしまう可能性がある。また、磁気ディスク装置内部に存在する塵埃がフィルタに捕集されなかった場合、磁気ディスク外端部から磁気ディスク間に侵入してしまう。この磁気ディスク間に侵入した塵埃は、磁気ディスク内周部に浮遊し続け、後に磁気ディスク表面に付着してしまう可能性がある。
【００１７】
このように、磁気ディスク表面に付着してしまった塵埃は、潤滑剤によって吸着され、容易に脱落することができない。この磁気ディスク表面に吸着した塵埃に、磁気ヘッドが通過すると、磁気ヘッドと磁気ディスク間に塵埃が噛み込み、磁気ヘッドや磁気ディスクを損傷し、エラーが発生してしまう。
【００１８】
また、前記特許文献３は、ディスクの回転によって発生するフラッタによる位置決め誤差を低減するための方法であり、磁気ディスク表面に付着する塵埃を低減するための技術ではない。
【００１９】
例えば、この特許文献３の方法を用いて、磁気ディスクの内側に存在するスペーサやスピンドルハブから脱落した塵埃をディスク外周に飛ばすと同時に、ディスク外周からの塵埃の侵入を防止することにも有効となると考えられる。
【００２０】
しかしながら、前記特許文献３の方法を用いても、磁気ディスク表面に空気がディスク内周から外周へ定常的に通過することになるため、たとえ前記特許文献１および２のようなフィルタを磁気ディスク外端部に設けたとしても、このフィルタで捕集できなかった塵埃、あるいはフィルタから脱落した塵埃が再び装置内を浮遊し、流路を通って磁気ディスク表面に落下して吸着するといった問題がある。
【００２１】
そこで、本発明の目的は、磁気ディスク表面に常にきれいな空気の流路を作り出し、磁気ディスク装置内部に存在する塵埃および磁気ディスク表面に付着する塵埃を低減することができる磁気ディスク装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スピンドルモータにより駆動される磁気ディスクと、この磁気ディスクにデータの記録再生を行う磁気ヘッドと、この磁気ヘッドをロードビームおよびガイドアームにより支持して磁気ディスク上を揺動自在に支持する回転軸を含むアクチュエータと、このアクチュエータを回転するボイスコイルモータと、スピンドルモータとボイスコイルモータとを固定的に支持するベースと、アクチュエータの揺動範囲を除く磁気ディスクの周囲を覆うようにベース上に配置されたシュラウドと、磁気ディスクまたはスピンドルモータを密閉するようにベースを覆ってエンクロージャを構成するカバーとを備えた磁気ディスク装置に適用され、以下のような特徴を有するものである。
【００２３】
（１）スピンドルハブに、空気取り入れ口となる開口部と、この開口部からスピンドル軸方向に空気流路となる溝を施し、取り入れた空気を磁気ディスク間に吹出すために、ディスクスペーサに開口部を設け、ディスクスペーサの開口部および／またはスピンドルハブの空気流入口に塵埃捕集用のフィルタを設ける。
【００２４】
（２）ディスクスペーサの回転によりディスク内周から外周方向へ空気の流れを作り出すために、ディスクスペーサの外周に凹凸形状を設ける。
【００２５】
（３）前記（１）において、前記（２）のように、さらにディスクスペーサの外周に凹凸形状を設ける。
【００２６】
（４）前記（１）〜（３）において、さらに塵埃を捕集するために、磁気ディスク外端に面するシュラウドに粘着剤または静電フィルタを設ける。
【００２７】
（５）前記（１）〜（４）において、さらに磁気ディスク装置内に浮遊する塵埃を捕集させるために、ベースの内壁に隣接して、この内壁よりも低い壁を設けることで、内壁と壁との間に塵埃捕集ポケット（隙間）を形成し、その内側に粘着剤または静電フィルタを設ける。
【００２８】
このような構成にすることで、磁気ディスク装置内のクリーン度が著しく向上し、ディスク表面に付着する塵埃を低減することが可能となる。これによって、塵埃がディスクに埋め込まれることによるエラー障害や熱減磁イレーズエラー障害を低減することが可能となり、磁気ディスク装置の信頼性を向上することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を挙げ、各実施の形態に対して図面を参照して説明する。
【００３０】
まず、図１および図２により、本発明が適用される一実施の形態の磁気ディスク装置の構成の一例を説明する。図１は本実施の形態の磁気ディスク装置のカバーを開けた状態を示し、図２は磁気ディスク装置における空気の流路を示す。
【００３１】
図１に示す磁気ディスク装置１０１は、スピンドルハブ１０２に固定された磁気ディスク１０３と、この磁気ディスク１０３上に配置された磁気ヘッド１０４と、この磁気ヘッド１０４を一端に支持するロードビーム１０５と、このロードビーム１０５の他端を支持するガイドアーム１０６と、このガイドアーム１０６を揺動自在に支持する回転軸１０７を含むアクチュエータ１０８と、このアクチュエータ１０８に回転駆動力を与えるボイスコイルモータ１０９と、スピンドルハブ１０２の固定軸１１０とアクチュエータ１０８の回転軸１０７とボイスコイルモータ１０９のマグネット部１１１を固定的に支持するベース１１２と、このベース１１２上を覆い被すことによりエンクロージャを構成するカバー（図１では図示せず、図２に２０６として図示）とから構成される。
【００３２】
この磁気ディスク装置１０１において、ベース１１２とカバーは、一般にアルミニウムダイキャストにより成形製造され、シュラウド１１３はベース１１２と共に一体的に鋳造成形されている。また、ベース１１２内には塵埃捕集用のフィルタ１１４が設置されている。
【００３３】
図２に示すように、スピンドルハブ１０２の底部に、空気取り入れ口となる開口部２０１を複数個設け、この開口部２０１からスピンドル軸方向に空気流路となる溝２０２を施し、取り入れた空気を磁気ディスク１０３間に吹出すために、ディスクスペーサ２０７に開口部２０３を複数個設けている。このスピンドルハブ１０２の上部には、磁気ディスク１０３を固定するためのクランプ２０８が設けられている。
【００３４】
この状態で、空気の流路２０９は図２に示すように、スピンドルハブ１０２の開口部２０１から空気を取り入れ、空気流路の溝２０２を通り、ディスクスペーサ２０７の開口部２０３から磁気ディスク１０３の間に吹出され、そしてスピンドルハブ１０２の開口部２０１へと戻る経路となる。
【００３５】
さらに、ディスクスペーサ２０７の開口部２０３に塵埃捕集用のフィルタ２０４を、スピンドルハブ１０２の底部の開口部２０１に塵埃捕集用のフィルタ２０５を設けている。なお、ディスクスペーサ２０７の開口部２０３に設けた塵埃捕集用のフィルタ２０４と、スピンドルハブ１０２の底部の開口部２０１に設けた塵埃捕集用のフィルタ２０５はどちらか一方に設けても良い。
【００３６】
これにより、磁気ディスク１０３の内側に存在するディスクスペーサ２０７やスピンドルハブ１０２から脱落した塵埃は、空気の流路２０９によって、磁気ディスク１０３の表面に付着する間もなく、定常的に磁気ディスク１０３の外周方向に飛ばされる。同時に、磁気ディスク１０３の外周に存在する塵埃の侵入を防止することにもなる。
【００３７】
また、磁気ディスク装置内を浮遊した塵埃は、スピンドルハブ１０２の底部の空気取り入れ口となる開口部２０１に再び侵入するが、開口部２０１に設けた塵埃捕集用のフィルタ２０５、またはディスクスペーサ２０７の開口部２０３に設けた塵埃捕集用のフィルタ２０４で捕集され、再び磁気ディスク１０３の表面を通過することを防止できる。これによって、磁気ディスク１０３の表面への塵埃付着が極めて低減でき、エラーを防止することが可能となる。
【００３８】
次に、図３〜図５により、ディスクスペーサの開口部に設ける塵埃捕集用フィルタと、スピンドルハブの底部の開口部に設ける塵埃捕集用フィルタの取り付け方の一例を説明する。図３および図４はディスクスペーサへの塵埃捕集用フィルタの取り付け方を示し、図５はスピンドルハブへの塵埃捕集用フィルタの取り付け方を示す。
【００３９】
図３（（ａ）は上部と下部に分けた状態、（ｂ）は上部と下部を合わせた状態、（ｃ）は下部にフィルタを挿入した状態）に示す、ディスクスペーサ２０７への塵埃捕集用のフィルタ２０４の取り付け例では、塵埃捕集用のフィルタ２０４を設けるためにディスクスペーサ２０７を２分割する。この２分割されたディスクスペーサ２０７は上部３０１と下部３０２に分けられ、上部３０１および下部３０２に対して各々開口部２０３を形成する。さらに、その開口部２０３に矩形型の塵埃捕集用のフィルタ２０４を収める溝３０３を形成し、このフィルタ２０４を挿入した後に、上部３０１と下部３０２を合わせる。
【００４０】
また、図４（（ａ）はディスクスペーサと塵埃捕集用フィルタを分けた状態、（ｂ）はその断面）に示す、ディスクスペーサ２０７への塵埃捕集用のフィルタ２０４の取り付け例の場合は、ディスクスペーサ２０７に開口部２０３を設け、さらに、このディスクスペーサ２０７の内径部に一周の溝４０１を形成し、この一周の溝４０１にリング状の塵埃捕集用のフィルタ４０２をはめ込む。なお、ディスクスペーサ２０７の内径部に一周の溝４０１を形成することが困難な場合は、前述（図３）したようにディスクスペーサ２０７を２分割して、このディスクスペーサ２０７の上部および下部に開口部２０３と、フィルタ２０４を収めるための段差を形成し、それを組み合わせて一周の溝４０１を形成しても良い。
【００４１】
図５に示す、スピンドルハブ１０２への塵埃捕集用のフィルタ２０５の取り付け例では、スピンドルハブ１０２に設けた空気流路となる溝２０２の最下部に、塵埃捕集用フィルタ２０５が納まる大きさの溝５０１を設け、そこに塵埃捕集用のフィルタ２０５を収め、固定用のディスクスペーサ５０２を挿入してフィルタ２０５を押さえる。
【００４２】
以上の方法で、磁気ディスク１０３の外端から磁気ディスク１０３内に流入する塵埃を捕集し、磁気ディスク１０３間にきれいな空気を排出させることが可能となる。
【００４３】
次に、図６〜図８により、磁気ディスク間の内周から外周に向かう風の流れを強化する手法の一例を説明する。図６はディスクスペーサの外周面に楔形の凹凸形状を施した例、図７は矩形型の凹凸形状を施した例、図８は回転方向にエッジを立てた凹凸形状を施した例をそれぞれ示す。
【００４４】
図６（（ａ）は凹凸形状を施す前、（ｂ）は凹凸形状を施した後）に示すように、ディスクスペーサ２０７の外周面に楔形の凹凸形状６０１を施すことで、ディスクスペーサ２０７の回転により空気流が発生し、磁気ディスク内周から外周方向へ流れる空気流を強化することができる。
【００４５】
また、図７に示すように、効果は前記図６の楔形形状よりもやや劣るが、矩形型の凹凸形状７０１を施しても効果は得られる。
【００４６】
さらに、図８に示すように、スピンドルハブ１０２の回転方向にエッジを立てた凹凸形状８０１にすれば、前記図６の形状よりも効果が大きいことは言うまでもない。
【００４７】
以上の方法で、磁気ディスク間に存在した塵埃は、空気流によりディスク内周から外周へと排出されるが、再び磁気ディスク装置内を浮遊した塵埃は、スピンドルハブ１０２の底部に再び侵入する。上述したディスクスペーサ２０７の開口部２０３に設ける塵埃捕集用のフィルタ２０４と、スピンドルハブ１０２の底部の開口部２０１に設けた塵埃捕集用のフィルタ２０５で塵埃を捕集することで十分効果はあるが、次に述べる構造を施すことで、磁気ディスク装置内のクリーン度はさらに強化することができる。
【００４８】
次に、図９〜図１４により、磁気ディスク装置内のクリーン度を強化する構造の一例を説明する。図９および図１０はシュラウドに粘着剤または静電フィルタを設けた例、図１１はシュラウドに溝と粘着剤または静電フィルタを設けた例、図１２は塵埃捕集ポケットを設けた例、図１３は塵埃捕集ポケットと粘着剤または静電フィルタを設けた例、図１４は塵埃捕集ポケットをシュラウドに隣接して設けた例をそれぞれ示す。
【００４９】
図９および図１０（断面）に示すように、磁気ディスク外端に面するシュラウド１１３に粘着剤または静電フィルタ９０１を設ける。これによって、磁気ディスク内から排出された塵埃を粘着剤または静電フィルタ９０１ですぐに捕集することができる。
【００５０】
さらに、図１１のように、磁気ディスク外端に面するシュラウド１１３に溝１３０１を設けると共に、この溝１３０１に粘着剤または静電フィルタ１３０２を設ける。これによって、溝１３０１の部分で局所的に風の流れを増幅した上で、磁気ディスク内から排出された塵埃を粘着剤または静電フィルタ１３０２で捕集することができる。
【００５１】
また、図１２に示すように、磁気ディスク装置に塵埃捕集ポケット１１０３を形成する。これは、ベース１１２の内壁１１０１の内側に、この内壁１１０１よりも低い壁１１０２を設けることで、内壁１１０１と壁１１０２との間の隙間が塵埃捕集ポケット１１０３となる。これにより、磁気ディスク装置内に浮遊した塵埃１１０４は、一度、塵埃捕集ポケット１１０３に侵入すると、磁気ディスクの回転で生じる空気流の影響を受けないため、再び磁気ディスク装置内に浮遊することができなくなり、磁気ディスク装置内のクリーン度はさらに強化される。
【００５２】
さらに、図１３のように、塵埃捕集ポケット１１０３の内側に粘着剤または静電フィルタ１２０１を設けることで、塵埃捕集ポケット１１０３に侵入した塵埃１１０４が再び磁気ディスク装置内に浮遊してしまうことを防止する効果があることは言うまでもない。また、前記図１２に示すように、塵埃捕集ポケット１１０３はベース１１２側のみに形成しても良いが、図１３に示すように、ベース１１２とカバー２０６の両方に形成した方が、磁気ディスク装置の設置される向きに依存せず、塵埃捕集の効果が得られる。
【００５３】
この塵埃捕集ポケット１１０３は、図１４に示すように、磁気ディスク１０３に面するシュラウド１１３に隣接して設けることで効果が向上するが、それ以外の内壁に設けても塵埃を捕集する効果がある。
【００５４】
以上の構造を纏めて、磁気ディスク装置内に設置した例を、図１５および図１６に示す。図１５は実施の形態の例の構造を纏めた磁気ディスク装置のカバーを開けた状態を示し、図１６はその磁気ディスク装置の要部の断面を示す。
【００５５】
従って、本実施の形態の磁気ディスク装置によれば、スピンドルハブ１０２と磁気ディスク１０３およびディスクスペーサ２０７間に空気を流す流路２０９に塵埃捕集用のフィルタ２０４，２０５を設ける、定常的に磁気ディスク１０３間に内周から外周に向かう強制的な風の流れを発生させるためにディスクスペーサ２０７の外周面に凹凸形状６０１，７０１，８０１を施す、磁気ディスク１０３の外端に面するシュラウド１１３に粘着剤あるいは静電フィルタ９０１を設ける、シュラウド１１３に溝１３０１と粘着剤あるいは静電フィルタ１３０２を設ける、磁気ディスク装置の内壁に塵埃捕集ポケット１１０３を設ける、塵埃捕集ポケット１１０３に粘着剤あるいは静電フィルタ１２０１を設けるなど、これらを独立に、あるいは任意に組み合わせることで、磁気ディスク装置内の塵埃および磁気ディスク１０３に付着する塵埃を低減することができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、磁気ディスク装置内の塵埃および磁気ディスクに付着する塵埃を低減できるので、塵埃が磁気ディスクに埋め込まれることによるエラー障害や熱減磁イレーズエラー障害を低減することが可能となる。この結果、磁気ディスク装置の信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置のカバーを開けた状態を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置における空気の流路を示す説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、ディスクスペーサへの塵埃捕集用フィルタの取り付け方を示す説明図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、ディスクスペーサへの塵埃捕集用フィルタの別の取り付け方を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、スピンドルハブへの塵埃捕集用フィルタの取り付け方を示す説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、ディスクスペーサの外周面に楔形の凹凸形状を施した例を示す説明図である。
【図７】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、ディスクスペーサの外周面に矩形型の凹凸形状を施した例を示す説明図である。
【図８】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、ディスクスペーサの外周面に回転方向にエッジを立てた凹凸形状を施した例を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、磁気ディスク外端に面するシュラウドに粘着剤または静電フィルタを設けた例を示す説明図である。
【図１０】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、図９の例の断面を示す説明図である。
【図１１】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、磁気ディスク外端に面するシュラウドに溝と粘着剤または静電フィルタを設けた例を示す説明図である。
【図１２】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、塵埃捕集ポケットを設けた例を示す説明図である。
【図１３】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、塵埃捕集ポケットと粘着剤または静電フィルタを設けた例を示す説明図である。
【図１４】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、塵埃捕集ポケットを磁気ディスク外端に面するシュラウドに隣接して設けた例を示す説明図である。
【図１５】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、実施の形態の例の構造を纏めた磁気ディスク装置のカバーを開けた状態を示す平面図である。
【図１６】本発明の一実施の形態の磁気ディスク装置において、図１５の磁気ディスク装置の要部の断面を示す説明図である。
【符号の説明】
１０１…磁気ディスク装置、１０２…スピンドルハブ、１０３…磁気ディスク、１０４…磁気ヘッド、１０５…ロードビーム、１０６…ガイドアーム、１０７…回転軸、１０８…アクチュエータ、１０９…ボイスコイルモータ、１１０…固定軸、１１１…マグネット部、１１２…ベース、１１３…シュラウド、１１４…フィルタ、２０１…開口部、２０２…溝、２０３…開口部、２０４…フィルタ、２０５…フィルタ、２０６…カバー、２０７…ディスクスペーサ、２０８…クランプ、２０９…空気の流路、３０１…上部、３０２…下部、３０３…溝、４０１…溝、４０２…フィルタ、５０１…溝、５０２…ディスクスペーサ、６０１…凹凸形状、７０１…凹凸形状、８０１…凹凸形状、９０１…粘着剤または静電フィルタ、１１０１…内壁、１１０２…壁、１１０３…塵埃捕集ポケット、１１０４…塵埃、１２０１…粘着剤または静電フィルタ、１３０１…溝、１３０２…粘着剤または静電フィルタ。
【図１】
2005018937.tif 000003
【図２】
2005018937.tif 000004
【図３】
2005018937.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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