(57)【要約】【課題】  大型化を抑えつつ吸着力を向上させたプランジャを得る。【解決手段】  一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂを有したヨーク１２内に永久磁石１４が装着される。コイル１６をそれぞれ巻き付けた状態で設置される一対のコイルボビン１８、２０のボビン穴１８Ａ、２０Ａ内にヨーク１２の第１脚部１２Ａ、１２Ｂが装着される。吸着片３０の一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂが、第１脚部１２Ａ、１２Ｂの端部に吸着される。一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂを相互に対向する方向に投影した第１脚部１２Ａ、１２Ｂの厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影された幅方向寸法より長くされる。一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂを相互に対向する方向に投影した第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影された幅方向寸法より長くされる。【選択図】  図１
2005159237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の第１脚部を有したヨークと、一対の第２脚部を有した吸着片と、それぞれ捲線とされる一対のコイルとを有し、
一対の第１脚部がそれぞれ一対のコイル内に装着されると共に、一対の第１脚部の端部に対向した形で一対の第２脚部がそれぞれ移動可能に一対のコイル内に挿入されるプランジャであって、
一対の第１脚部を相互に対向する方向に投影した第１脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第１脚部の幅方向寸法より長くされ、
一対の第２脚部を相互に対向する方向に投影した第２脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第２脚部の幅方向寸法より長くされたことを特徴とするプランジャ。
【請求項２】
一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、それぞれ長方形とされたことを特徴とする請求項１記載のプランジャ。
【請求項３】
一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、各々の相互に対向する対向部分を最大寸法箇所とした半円形状に形成されたことを特徴とする請求項１記載のプランジャ。
【請求項４】
一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、相互に対向する対向部分の裏面側に面取部が形成されたことを特徴とする請求項１記載のプランジャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボビンにヨークの一部を挿入した構造のプランジャに係り、カメラ、オーディオ機器、ビデオ機器、光ディスク装置等の小型で精密な機器類内に組み込まれる小型プランジャに好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプランジャとして、永久磁石の磁束にて吸着片をヨークに吸着させておいて、パルス電流をコイルに流すことにより逆磁界を発生させ、永久磁石の吸着力を打ち消して吸着片をヨークから解放させる自己保持型のものが有り、例えば特開２００１−１３５５２１号公報（特許文献１）に記載されたようなものが知られている。
【０００３】
また、従来例とされるこの特開２００１−１３５５２１号公報に開示されたプランジャでは、加工の容易性などからヨークや吸着片の脚部の断面が、幅方向寸法より厚み方向寸法を短くした長方形或いは、ほぼ正方形に形成されていた。
【０００４】
この一方、吸着力が強い程、衝撃に強く使用し易い為、プランジャには高吸着力化の要求が存在している。これに対して、磁石の磁束密度を高くしたり或いは磁石を大きくしたりする等の手段を採って磁束量を多くすることで、吸着力を高めることが従来一般的に行われていた。
【特許文献１】特開２００１−１３５５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
他方、上記のプランジャは小型機器に使用されることが多い為、小型化を図りつつ吸着力等の特性を従来と同等以上にするというような相反した要求がされている。しかし、上記のような手法により吸着力を高めるのに伴って、磁束量が磁路断面積の飽和値に近づいた場合、吸着力も飽和に近づく為、磁路断面積を大きくして飽和値自体を増やす必要が生じるが、単純に磁路断面積を大きくしたのでは、吸着力がわずかしか高まらない割りに、プランジャが大型化する結果となる。
本発明は上記事実を考慮し、大型化を抑えつつ吸着力を向上させたプランジャを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１によるプランジャは、一対の第１脚部を有したヨークと、一対の第２脚部を有した吸着片と、それぞれ捲線とされる一対のコイルとを有し、
一対の第１脚部がそれぞれ一対のコイル内に装着されると共に、一対の第１脚部の端部に対向した形で一対の第２脚部がそれぞれ移動可能に一対のコイル内に挿入されるプランジャであって、
一対の第１脚部を相互に対向する方向に投影した第１脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第１脚部の幅方向寸法より長くされ、
一対の第２脚部を相互に対向する方向に投影した第２脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第２脚部の幅方向寸法より長くされたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載のプランジャによれば、それぞれ捲線とされた一対のコイル内に、ヨークの一対の第１脚部がそれぞれ装着され、これら一対の第１脚部の端部に対向した形で、吸着片の一対の第２脚部がそれぞれ移動可能に一対のコイル内に挿入されて、この吸着片がスライド可能とされている。
【０００８】
そして、本請求項では、一対の第１脚部を相互に対向する方向に投影した第１脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第１脚部の幅方向寸法より長く設定されている。また、一対の第２脚部を相互に対向する方向に投影した第２脚部の厚み方向寸法が、この相互に対向する方向と直交する方向に投影した第２脚部の幅方向寸法より長く設定されている。
【０００９】
つまり、磁束は磁気回路の最短距離の部分に集中するので、本請求項のようなプランジャでは、これら一対の第１脚部の断面の内の第１脚部の相互に対向する部分寄りに多く磁束が通っており、また、同様にこれら一対の第２脚部の断面の内の第２脚部の相互に対向する部分寄りに多く磁束が通っている。
【００１０】
この為、第１脚部及び第２脚部の厚み方向寸法を幅方向寸法よりそれぞれ長くして、これら一対の第１脚部における相互に対向する部分寄りの面積及び、一対の第２脚部における相互に対向する部分寄りの面積をそれぞれ大きくすることにより、磁気回路の効率が良くなる。
【００１１】
以上より、本請求項によれば、一対の第１脚部それぞれの断面における厚み方向寸法を幅方向寸法より長く設定し、また、一対の第２脚部それぞれの断面における厚み方向寸法を幅方向寸法より長く設定したので、本請求項では、磁束量が磁路断面積の飽和値に近づいた場合でも、プランジャの大型化を抑えつつ吸着力を向上させることが可能となった。
【００１２】
請求項２に記載のプランジャによれば、請求項１のプランジャと同様の構成の他に、一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、それぞれ長方形とされるという構成を有している。つまり、一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状をそれぞれ加工し易い長方形形状としたことで、請求項１と同様にプランジャの大型化を抑えつつ吸着力を向上させるだけでなく、プランジャの製造コストを低減することも可能となった。
【００１３】
請求項３に記載のプランジャによれば、請求項１のプランジャと同様の構成の他に、一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、各々の相互に対向する対向部分を最大寸法箇所とした半円形状に形成されるという構成を有している。
【００１４】
つまり、一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状をそれぞれ半円形状とするだけでなく、各々の対向部分を半円形状の最大寸法箇所としたことで、磁束が集中する磁気回路の最短距離の部分を残して不要な部分を取り除くことができた。従って、これら脚部の断面積をそれぞれ小さくすることが可能となる結果、より一層の小型化及び軽量化を図りつつ、吸着力を向上できるようになった。
【００１５】
請求項４に記載のプランジャによれば、請求項１のプランジャと同様の構成の他に、一対の第１脚部の断面形状及び一対の第２脚部の断面形状が、相互に対向する対向部分の裏面側に面取部が形成されるという構成を有している。
【００１６】
つまり、一対の第１脚部の断面形状の相互に対向する対向部分の裏面側に面取部が形成され、また、同様に一対の第２脚部の断面形状の相互に対向する対向部分の裏面側に面取部が形成されることで、請求項３と同様に磁束が集中する磁気回路の最短距離の部分を残して不要な部分を取り除くことができた。従って、これら脚部の断面積をそれぞれ小さくすることが可能となる結果、より一層の小型化及び軽量化を図りつつ、吸着力を向上できるようになった。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、大型化を抑えつつ吸着力を向上させたプランジャを得ることが可能となり、特にカメラ、オーディオ機器、ビデオ機器、光ディスク装置等の小型で精密な機器類内に組み込まれる小型プランジャとして好適なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るプランジャの各実施の形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
本発明の第１の実施の形態を表す図１に示すように、自己保持型の電磁石装置であるプランジャ１０には、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂを有し鉄等の磁性材料で略Ｕ字型に形成されたヨーク１２が鉄心として設置されている。このヨーク１２の基端側は薄肉の連結部１２Ｃで繋がっていて、この連結部１２Ｃの隣に設けられたスリット内には細長く形成された永久磁石１４が装着されている。この為、この永久磁石１４によりヨーク１２が常時磁化されるようになっている。
【００１９】
このプランジャ１０には、それぞれ筒状に形成された一対のコイルボビン１８、２０が、捲線であるコイル１６をそれぞれ巻き付けた状態で設置されており、これら一対のコイルボビン１８、２０の先端側に配置されるフランジ板２２が、一対のコイルボビン１８、２０のフランジ部を一体的に形成している。
【００２０】
つまり、フランジ板２２で繋がっているこれら一対のコイルボビン１８、２０は樹脂材料により一体的に形成されており、また、これら一対のコイルボビン１８、２０のボビン穴１８Ａ、２０Ａ内にヨーク１２の各第１脚部１２Ａ、１２Ｂが装着されている。そして、ヨーク１２のＮ，Ｓ極となる一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの端部となる吸着面はボビン穴１８Ａ、２０Ａ内の中程に位置していて、これら一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの吸着面はボビン穴１８Ａ、２０Ａから突出していない。
【００２１】
一方、一対のコイルボビン１８、２０の基端側は厚肉に形成されており、この厚肉の部分には、コイル１６の端部の処理及び接続用の配線のはんだ付け用としてそれぞれ用いられる一対の端子ピン２６が、側方にそれぞれ突き出すように植設されている。さらに、一対のコイルボビン１８、２０の基端側には、ヨーク１２の側部に一対設けられた凹部１２Ｄに延びるようなフック２８が一対形成されており、これらフック２８が凹部１２Ｄに係合することで一対のコイルボビン１８、２０がヨーク１２に確実に固定されることになる。
【００２２】
他方、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂを有することで略Ｕ字型に鉄等の磁性材料製の吸着片３０が形成されており、これら一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂがボビン穴１８Ａ、２０Ａの内周面にそれぞれ摺動自在に嵌合することで、ヨーク１２の一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの吸着面に生じるＮ，Ｓ極に、これら一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂが吸着されている。
【００２３】
吸着片３０の図１において上下方向中央部には、吸着片３０の摺動方向であるスライド方向Ｓに対して直交する向きに長い長円形状の取付用穴３２が貫通して設けられている。そして、図３及び図４に示すように、この取付用穴３２に係合するピン３８が先端側に設けられたレバー３６が支点ピン４０を中心に回動自在に支持されており、このレバー３６の基端側にはレバー３６を時計回転方向に常時回動するような付勢力であるばね力Ｆ２を生じさせる図示しないコイルスプリング等のばね材が取り付けられている。
【００２４】
この為、吸着片３０の移動可能なスライド方向Ｓに沿って吸着片３０を引っ張るばね力Ｆ２が吸着片３０に常時作用することになる。但し、レバー３６の回動可能な量を制限することで、第１脚部１２Ａ、１２Ｂに吸着される吸着面を有する各第２脚部３０Ａ、３０Ｂの先端部分が、図４に示すように、第１脚部１２Ａ、１２Ｂと分離された状態でもボビン穴１８Ａ、２０Ａ内に存在するように、吸着片３０の移動量が設定されている。
【００２５】
このプランジャ１０の使用に際しては、まずヨーク１２の基端側に形成された一対の固定用穴２４にねじを挿入して例えば小型携帯機器セット等の機器にこのプランジャ１０を固定する。そして、この固定されている状態であって、コイルボビン１８、２０に巻き付けられたコイル１６に通電されていない時には、図３に示すようにばね力Ｆ２に抗した永久磁石１４による吸着力Ｆ１により、ヨーク１２の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの吸着面であるＮ，Ｓ極面に吸着片３０の第２脚部３０Ａ、３０Ｂが吸着される。尚、吸着力Ｆ１はばね力Ｆ２より大きな力とされる。
【００２６】
そして必要時に、永久磁石１４の磁束と逆方向に磁界が発生するようにコイルボビン１８、２０に巻き付けられたコイル１６にパルス電流が流される。これによって、逆磁界をコイル１６に発生させ、永久磁石１４の磁力による吸着力Ｆ１を打ち消し、図４に示すように、吸着片３０の取付用穴３２にピン３８を介して取付けられたレバー３６に働いているばね力Ｆ２により、吸着片３０がヨーク１２から分離される。
【００２７】
他方、本実施の形態に係るプランジャ１０では、図２（Ａ）に示すように、ヨーク１２の一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂを相互に対向する方向（矢印Ｘで示す）に投影した第１脚部１２Ａ、１２Ｂの厚み方向寸法Ｔ１が、この相互に対向する方向と直交する方向（矢印Ｙで示す）に投影した第１脚部１２Ａ、１２Ｂの幅方向寸法Ｗ１より長くなるように、長方形の断面形状を有した形にこれら一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ形成されている。
【００２８】
また、図２（Ｂ）に示すように、吸着片３０の一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂを相互に対向する方向（矢印Ｘで示す）に投影した第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ２が、この相互に対向する方向と直交する方向（矢印Ｙで示す）に投影した第２脚部３０Ａ、３０Ｂの幅方向寸法Ｗ２より長くなるように、長方形の断面形状を有した形にこれら一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂがそれぞれ形成されている。
【００２９】
次に、本実施の形態に係るプランジャ１０の作用を説明する。
本実施の形態に係るプランジャ１０においては、図１に示すように捲線とされる一対のコイル１６がそれぞれ一対のコイルボビン１８、２０に巻回されている。これら一対のコイルボビン１８、２０にそれぞれ設けられたボビン穴１８Ａ、２０Ａ内に、Ｕ字型に形成されるヨーク１２の一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ装着されており、永久磁石１４によりこのヨーク１２が磁化されている。さらに、Ｕ字型に形成される吸着片３０の一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂが、これら一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの端部に対向した形で、それぞれ移動可能に一対のボビン穴１８Ａ、２０Ａに挿入されている。
【００３０】
そして、本実施の形態では、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂを相互に対向する方向（矢印Ｘで示す）に投影した第１脚部１２Ａ、１２Ｂの厚み方向寸法Ｔ１が、この相互に対向する方向と直交する方向（矢印Ｙで示す）に投影した第１脚部１２Ａ、１２Ｂの幅方向寸法Ｗ１より長く設定されていて、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状がそれぞれ長方形とされている。
【００３１】
また、第１脚部１２Ａ、１２Ｂと同様に、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂを相互に対向する方向（矢印Ｘで示す）に投影した第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ２が、この相互に対向する方向と直交する方向（矢印Ｙで示す）に投影した第２脚部３０Ａ、３０Ｂの幅方向寸法Ｗ２より長く設定されていて、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状がそれぞれ長方形とされている。
【００３２】
つまり、磁束は磁気回路の最短距離の部分に集中するので、本実施の形態のようなプランジャ１０では、これら一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面の内の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの相互に対向する部分寄りに多く磁束が通っており、また、同様にこれら一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面の内の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの相互に対向する部分寄りに多く磁束が通っている。
【００３３】
この為、第１脚部１２Ａ、１２Ｂ及び第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ１、Ｔ２を幅方向寸法Ｗ１、Ｗ２よりそれぞれ長くして、これら一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂにおける相互に対向する部分寄りの面積及び、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂにおける相互に対向する部分寄りの面積をそれぞれ大きくすることにより、磁気回路の効率が良くなる。
【００３４】
以上より、本実施の形態によれば、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂそれぞれの断面における厚み方向寸法Ｔ１を幅方向寸法Ｗ１より長く設定し、また、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂそれぞれの断面における厚み方向寸法Ｔ２を幅方向寸法Ｗ２より長く設定するだけでなく、これに伴って、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状及び一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状をそれぞれ加工し易い長方形形状とした。従って、本実施の形態では、磁束量が磁路断面積の飽和値に近づいた場合でも、プランジャ１０の大型化を抑えつつ吸着力を向上させるだけでなく、加工し易くなってプランジャ１０の製造コストを低減することも可能となった。
【００３５】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るプランジャを図５に示し、この図に基づきこの実施の形態を説明する。尚、第１の実施の形態と同一の部材には同一の符号を付して、重複した説明を省略する。
図５に示すように本実施の形態では、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの厚み方向寸法Ｔ１が幅方向寸法Ｗ１より長く設定されているだけでなく、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状が、相互に対向する対向部分を最大寸法箇所とした半円形状に形成されている。
【００３６】
同様に、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ２が幅方向寸法Ｗ２より長く設定されているだけでなく、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状が、相互に対向する対向部分を最大寸法箇所とした半円形状に形成されている。
【００３７】
つまり、図５に示すように、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状及び一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状をそれぞれ半円形状としただけでなく、各々の対向部分を半円形状の最大寸法箇所となる直径を有する部分とし、この直径を有する部分をそれぞれ厚み方向寸法Ｔ１、Ｔ２を有した箇所としたことで、磁束が集中する磁気回路の最短距離の部分を残して不要な部分を取り除くことができた。従って、本実施の形態では、これら脚部の断面積をそれぞれ小さくすることが可能となる結果として、プランジャ１０のより一層の小型化及び軽量化を図りつつ、吸着力を向上できるようになった。
【００３８】
次に、本発明の第３の実施の形態に係るプランジャを図６に示し、この図に基づきこの実施の形態を説明する。尚、第１の実施の形態と同一の部材には同一の符号を付して、重複した説明を省略する。
図６に示すように本実施の形態では、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの厚み方向寸法Ｔ１が幅方向寸法Ｗ１より長く設定されているだけでなく、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状を、相互に対向する対向部分の裏面側に面取部４２が形成された形としている。
【００３９】
同様に、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ２が幅方向寸法Ｗ２より長く設定されているだけでなく、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状を、相互に対向する対向部分の裏面側に面取部４２が形成された形としている。
【００４０】
つまり、一対の第１脚部１２Ａ、１２Ｂの断面形状の相互に対向する対向部分の裏面側に面取部４２が形成され、また、同様に一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面形状の相互に対向する対向部分の裏面側に面取部４２が形成されることで、第２の実施の形態と同様に磁束が集中する磁気回路の最短距離の部分を残して不要な部分を取り除くことができた。従って、本実施の形態でも、これら脚部の断面積をそれぞれ小さくすることが可能となる結果として、プランジャ１０のより一層の小型化及び軽量化を図りつつ、吸着力を向上できるようになった。
【００４１】
次に、例えば一対の第２脚部の断面の形状及び断面積を変化した場合において吸着力を試験した結果を以下に説明する。まず、プランジャの一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面及び吸着面を一辺の長さが１．６ｍｍの正方形として断面積が２．５６ｍｍ2 となった場合に、図８のグラフにおいて点Ｐ０で示す４．５Ｎの吸着力が得られた。
【００４２】
これに対して、上記と同一の磁石や材料等を用いた条件において、プランジャの一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面及び吸着面を図７（Ａ）に示す一辺の長さＡが１．８ｍｍの正方形として断面積が３．２４ｍｍ2 （２．５６ｍｍ2 に対して２６％増加）となった場合では、図８のグラフにおいて点Ｐ１で示す５．２Ｎの吸着力にとどまった。つまり、この例では、ほぼ断面積の増加分２５％程度に対して吸着力が１５％程度しか増加しなかった。
【００４３】
他方、上記と同一の磁石や材料等を用いた条件において、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面及び吸着面における図７（Ｂ）に示す幅方向寸法Ｗ２を１．６ｍｍとし厚み方向寸法Ｔ２を２．０ｍｍとして断面積が３．２ｍｍ2 （２．５６ｍｍ2 に対して２５％増加）となった場合では、図８のグラフにおいて点Ｐ２で示す５．４Ｎの吸着力が得られた。つまり、この例では、断面積の増加分である２５％に近い吸着力の増加を得ることが出来、同じ材料の使用量で正方形断面と比較して１０％程度の特性改善を得ることができた。
【００４４】
この一方、上記と同一の磁石や材料等を用いた条件において、一対の第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面及び吸着面における図７（Ｃ）に示す幅方向寸法Ｗ２を２．０ｍｍとし厚み方向寸法Ｔ２を１．６ｍｍとして断面積が３．２ｍｍ2 （２．５６ｍｍ2 に対して２５％増加）となった場合では、図８のグラフにおいて点Ｐ３で示す４．９Ｎの吸着力しか得られなかった。つまり、この例では、断面積の増加分である２５％に対して吸着力が１０％程度しか増加しなかった。
【００４５】
尚さらに、上記の三種類の試料の断面積をそれぞれ増加しても、図８に示すように上記と同様の傾向で吸着力が増加するようになった。以上より、上記の吸着力を試験した結果として、第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法Ｔ２を幅方向寸法Ｗ２より長くすることで、第２脚部３０Ａ、３０Ｂの断面積が増加するのに伴ってプランジャ自体が大型化する際に、吸着力を効率的に向上できることが確認された。
【００４６】
そして、この傾向は、第１脚部１２Ａ、１２Ｂについても言えることなので、第１脚部１２Ａ、１２Ｂ及び第２脚部３０Ａ、３０Ｂの厚み方向寸法を幅方向寸法よりそれぞれ長くするのに伴い、吸着力を向上させながらプランジャの形状の増加を最小限に抑え、或いは従来の断面形状を正方形としたプランジャと同様の吸着力を持ちながら、断面積を減少させ材料の使用量を少なくして更に形状の小さい効率の良いプランジャを得ることが可能となる。
【００４７】
他方、本発明によれば、磁気的に非効率な部分を除くことになるので、ヨーク及び吸着片の材料の使用量が少なくなるのに伴い、コストダウン及び省資源化が図れることにもなる。そして、プランジャが小型化される場合には、プランジャの取り扱いも従来より良好ともなる。
【００４８】
尚、上記実施の形態では、永久磁石を有した構造のプランジャで本発明を説明したが、永久磁石の無い構造の通電型の電磁石装置にも本発明を適用可能することができる。また、上記実施の形態において示した第１脚部及び第２脚部の厚み方向寸法、幅方向寸法の値は一例であり、厚み方向寸法を幅方向寸法より長くするのであれば、他の寸法としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプランジャを示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るプランジャを示す断面図であって、（Ａ）は図１の２Ａ−２Ａ矢視線断面図であり、（Ｂ）は図１の２Ｂ−２Ｂ矢視線断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るプランジャの使用時の状態を説明する図であって、吸着片がヨークに吸着された状態を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るプランジャの使用時の状態を説明する図であって、吸着片がヨークから分離された状態を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るプランジャを示す図であって、（Ａ）は図２（Ａ）に対応する断面図であり、（Ｂ）は図２（Ｂ）に対応する断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るプランジャを示す図であって、（Ａ）は図２（Ａ）に対応する断面図であり、（Ｂ）は図２（Ｂ）に対応する断面図である。
【図７】試験に用いた各試料の図２（Ｂ）に対応する断面図であって、（Ａ）は第２脚部の断面が正方形とされた試料を示す図であり、（Ｂ）は第２脚部の厚み方向寸法が幅方向寸法より大きい長方形断面の試料を示す図であり、（Ｃ）は第２脚部の幅方向寸法が厚み方向寸法より大きい長方形断面の試料を示す図である。
【図８】試験に用いた各試料の磁路断面積と吸着力との関係を表すグラフを示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０            プランジャ
１２            ヨーク
１２Ａ、１２Ｂ  第１脚部
１６            コイル
３０            吸着片
３０Ａ、３０Ｂ  第２脚部
【図１】
2005159237.tif 000003
【図２】
2005159237.tif 000004
【図３】
2005159237.tif 000005
【図４】
2005159237.tif 000006
【図５】
2005159237.tif 000007
【図６】
2005159237.tif 000008
【図７】
2005159237.tif 000009
【図８】
2005159237.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月24日(2003.12.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005159237.tif 000011