(57)【要約】【課題】  交換部品を減らし、簡単に厚みの異なる商品に対応することのできる耳折り包装機を提供すること。【解決手段】  基板、先端折りガイド、中間折り部材および折り上げ部材を含み、前記先端折りガイドは交換可能な状態で前記基板に取り付けられ、また前記中間折り部材は、斜め上部に移動可能に前記基板に取り付けられ、更に前記折り上げ部材は、支持体を介して前記基板に取り付けられ、前記先端折りガイドと中間折り部材の間に折り下げ隙間を、前記中間折り部材と折り上げ部材の間に折り上げ隙間を設けたことを特徴とする耳折り包装機。【選択図】  図２ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板、先端折りガイド、中間折り部材および折り上げ部材を含み、前記先端折りガイドは交換可能な状態で前記基板に取り付けられ、また前記中間折り部材は、斜め上部に移動可能に前記基板に取り付けられ、更に前記折り上げ部材は、支持体を介して前記基板に取り付けられ、前記先端折りガイドと中間折り部材の間に折り下げ隙間を、前記中間折り部材と折り上げ部材の間に折り上げ隙間を設けたことを特徴とする耳折り包装機。
【請求項２】
前記中間折り部材が、斜め上部に移動可能な、リニアスライド機構を利用する調整機構により前記基板に取り付けられている請求項第１項記載の耳折り包装機。
【請求項３】
前記先端折りガイドに固定ブロックが、前記基板に固定部材がそれぞれ設けられており、前記固定ブロックと前記固定部材間の着脱機構により先端折りガイドが交換可能な状態で前記基板に取り付けられている請求項第１項または第２項に記載の耳折り包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耳折り包装機に関し、更に詳細には、種々の厚みの商品に対応して、包装紙またはフィルムの耳を折りながら商品を包装することのできる耳折り包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装紙や包装フィルムによる商品の包装は、以前は手作業で行われることが多かったが、近年では、機械により包装することが多い。
【０００３】
この機械による包装は、商品全体を包装紙ないしは包装フィルム（以下、「包装材」という）で包む胴巻き工程と、胴巻き工程により商品から突出する包装材部分を、前後および上下より折り込む耳折り工程よりなっている。
【０００４】
このうち、耳折り工程において使用する耳折り包装機では、包装する商品の大きさに合わせて多くの部品を交換しなければならないという問題があった。すなわち、従来使用されている耳折り包装機は、その片側について図１に示すように、支持体５５を介して基板５４に取り付けられた折り下げ部材５３、中間折り部材５２および先端折りガイド５１より構成されており、これが商品の長さの間隔で２つ設けられたものである（図１中、矢印は商品が移動する位置、方向を示す）。
【０００５】
そして、この耳折り包装機は、後フラップ（商品の移動方向の後側のフラップをいう；以下同じ）を折り込んだ商品について、まず先端折りガイド５１の部分を通過する間に前フラップ（商品の移動方向の前側をいう；以下同じ）を折り込み、次いで、先端折りガイド５１の上下にはみ出た耳（フラップ）のうち下側のフラップ（下フラップ）を、先端折りガイド５１と中間折り部材５２の間に設けられた下から上へ斜めに設けられた隙間５６の部分を通過させて上に折り曲げ、最後に上側のフラップ（上フラップ）を中間折り部材５２と折り下げ部材５３との間に上から下へ斜めに設けられた隙間５７を通過させて下に折り曲げるという機構であった。
【０００６】
しかし、この装置で各フラップをきれいに折り曲げるためには、先端折りガイド５１の高さが商品の厚さに対応したものであることが必要であり、中間折り部材５２の高さも先端折りガイド５１に対応したものであることが必要であった。すなわち、複数の厚さの異なる商品をきれいに包装するためには、それら商品の厚さの変化に対応して、先端折りガイド５１および中間折り部材５２を交換することが必要であった。
【０００７】
現在の工程では、煩雑であるにもかかわらずこのような各部材の交換を行っているが、効率の良い多品種少量生産を図るには、このような交換を少なくし、より簡単に複数の商品の包装に対応することのできる耳折り包装機が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本発明の課題は、交換部品を減らし、簡単に厚みの異なる商品に対応することのできる耳折り包装機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、従来行われていた先端折りガイドの交換に伴う中間折り部材の交換は、フラップの折り込みの順序の変更により不要になることを見出した。また、中間折り部材自体を斜め上方に移動可能とすることにより、どのような厚さの商品であっても、きれいに耳折りすることが可能であることを見出し、本発明を完成した。
【００１０】
すなわち本発明は、基板、先端折りガイド、中間折り部材および折り上げ部材を含み、前記先端折りガイドは交換可能な状態で前記基板に取り付けられ、また前記中間折り部材は、斜め上部に移動可能に前記基板に取り付けられ、更に前記折り上げ部材は、支持体を介して前記基板に取り付けられ、前記先端折りガイドと中間折り部材の間に折り下げ隙間を、前記中間折り部材と折り上げ部材の間に折り上げ隙間を設けたことを特徴とする耳折り包装機である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の耳折り包装機によれば、先端折りガイドのみを、包装すべき商品の厚みに対応させて交換することにより、大きさの異なる各種の商品の包装が可能となる。
【００１２】
従って、従来の商品の厚みに対応させて先端折りガイドおよび中間部折りガイドを交換させる場合に比べ、交換の手間が簡単になると共に、商品ごとに作成すべき部材が半減するのでコスト面でも有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の耳折り包装機の一態様を示す図面と共に本発明を更に詳しく説明する。
【００１４】
図２は本発明の耳折り包装機（片側）の斜視図である。図中、１は耳折り包装機、２は先端折りガイド、３は中間折り部材、４は折り上げ部材、５は支持体、６は基板を示し、７は折り下げ隙間、８は折り上げ隙間、９は調整機構、１０は固定ブロック、１１は固定部材をそれぞれ示す。また、矢印は商品が移動する位置、方向を示す。
【００１５】
本発明の耳折り包装機１では、折り上げ部材４は、支持体５により基板６上に取り付けられている。また、中間折り部材３も、調整機構９を介し、基板６上に移動可能に取り付けられている。更に、先端折りガイド２は、その固定ブロック１０により、基板６に取り付けられた固定部材１１と着脱可能に取り付けられる。
【００１６】
そして、先端折りガイド２、中間折り部材３および折り上げ部材４は、ほぼ同一線上に来るように設置されるので、上記先端折りガイド２と中間折り部材３の間には、折り下げ隙間７が形成される。同様に、中間折り部材３と折り上げ部材４の間には、折り上げ隙間８が形成される。
【００１７】
この折り下げ隙間７は、例えば、基板６から１５°から２０°の立ち上がり角度を持った直線で、しかも好ましくは５°から２０°の角度で斜めに形成された端部の組み合わせから形成される。すなわち、先端折りガイド２側には、図３の右端のような刃先状の端部を設け、また、中間折り部材３側にもこれに対応した面平行となる刃先状の端部を形成し、これらで折り下げ隙間７が形成される。同様な組み合わせが、中間折り部材３と折り上げ部材４の間でも行われ、折り上げ隙間８が形成される。
【００１８】
そして、この折り下げ隙間７および折り上げ隙間８は、共に一定の幅、例えば、１．０〜１．５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１９】
なお、中間折り部材３の高さは、想定される商品の厚みより大きくすることが必要であり、またその形状は、逆二等辺三角形状であっても良いが、底部に平坦部がある逆台形状であることがより好ましい。
【００２０】
図４は、中間折り部材３を右斜め上方に移動させるための調整機構９の構造を示す部分図である。図中、２０はスライドレール、２１はリニアスライド、２２は長穴調整孔、２３はロックナット、２４は取り付け部である。この図からわかるように、中間折り部材３は、取り付け部２４を介して、リニアスライド２１に取り付けられており、このリニアスライド２１は、スライドレール２０上を移動するので、右斜め上方向の任意の位置まで移動することが可能である。そして、適当な位置に来たときに、ロックナット２３で長穴調整孔２２に止めることにより固定される。
【００２１】
更に、本態様の包装機では、図５に示すような、保持台３０、保持アーム３１および保持端３２を有する固定部材１１を用いて、先端折りガイド２の固定ブロック１０を固定保持しているが、このような機構に限らず、基板６に先端折りガイド２を着脱可能に取り付けることのできる機構であれば、種々の機構を利用することができる。
【００２２】
以上説明した耳折り包装機１は、これを商品の高さに対応した幅で２つ平行に並べ、この間に包装材による胴巻き工程が終了した商品を送り込むことにより、耳折り工程を行うことができるものである。すなわち、包装材により、胴巻きが終了した商品（以下、「包装商品」という）を、まず、後ろフラップを折り込みながら、先端折りガイド２の部分に移動させる。この先端折りガイド２の先端部分は、いくぶん開いた形になっているので、包装商品の送り込まれた位置が若干異なっていても先端折りガイド２に挟み込むことができる。この先端折りガイド２によって、前フラップが、後ろフラップの上に折り込まれ、包装商品の上端および下端に上フラップ（上ミミ）および下フラップ（下ミミ）が、先端折りガイド２からはみ出て、これを挟むように形成される。このようなフラップの形成は、両側の耳折り包装機において同時に行われる。
【００２３】
ついで、この状態で包装商品が折り下げ隙間７に到達すると、上フラップはこの折り下げ隙間７に沿って下に折り曲げられる。そして更に、包装商品が、中間折り部材３を通り、折り上げ隙間８に到達すると、いままで折り曲げられていなかった下フラップが折り上げられる。このときに、上フラップは、中間折り部材により押さえられているので、下フラップは、上フラップの上に来ることになる。
【００２４】
このようにして、上フラップおよび下フラップを折り曲げた状態で、下フラップを接着すれば、前後および上下フラップを止めることができ、包装が完成するのである。
【００２５】
本発明の耳折り包装機は、上フラップから先に折り曲げることにより、中間折り部材を共通化することができ、厚さの異なる商品を扱う場合であっても、その商品にあった先折りガイドに交換するだけで対応可能である。この理由は、中間折り部材が大きな形状であるため、先端折りガイドの幅の如何に関わらずこの間で常に折り下げ隙間が形成され、この部分での上フラップの折り下げが可能となる。一方、下フラップは、商品の厚みの如何に関わらず、下側を通るので、折り上げ隙間において折り上げができる。そして、商品の厚みが薄いときは、中間折り部材を下に移動させることにより、折り下げおよび折り上げをきれいに行うことができ、また、商品の厚みが厚いときは、中間折り部材を上に移動させて折り下げおよび折り上げをきれいに行うことが可能である。このような理由から、本発明耳折り包装機は、先端折りガイドの交換だけで、大きさの異なる多種商品の包装に使用できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の耳折り包装機を示す図面
【図２】本発明の耳折り包装機を示す図面
【図３】先端折りガイドを示す図面
【図４】調整機構９の構造を示す部分図
【図５】固定部材を示す図面
【符号の説明】
【００２７】
１ …… 耳折り包装機        ３０ …… 保持台          
２ …… 先端折りガイド      ３１ …… 保持アーム      
３ …… 中間折り部材        ３２ …… 保持端          
４ …… 折り上げ部材        ３３ …… 固定ピン        
５ …… 支持体              ５１ …… 先端折りガイド   
６ …… 基板                ５２ …… 中間折り部材     
７ …… 折り下げ隙間        ５３ …… 折り下げ部材     
８ …… 折り上げ隙間        ５４ …… 基板            
９ …… 調整機構            ５５ …… 支持体          
１０ …… 固定ブロック
１１ …… 固定部材
２０ …… スライドレール
２１ …… リニアスライド
２２ …… 長穴調整孔
２３ …… ロックナット
２４ …… 取り付け部
以    上
【図１】
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【図２】
2005263258.tif 000004
【図３】
2005263258.tif 000005
【図４】
2005263258.tif 000006
【図５】
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