(57)【要約】【課題】塵芥を十分に圧縮しながら効率良く貯留するとともに、塵芥の排出を効率良く円滑に行うことのできる塵芥貯留排出装置を提供する。【解決手段】下端部２１から上端部２３に向けて斜め上方に延長して配設され、下端部２１に塵芥が投入可能な投入部２４が形成されるとともに、上端部２３に下方に向けて開口された排出部２５が形成された搬送路２と、投入部２４に臨んで設けられ塵芥を搬送路２の下端部２１に投入する投入手段３と、排出部２５に設けられ当該排出口２５を開閉する排出蓋４と、搬送路２内を下端部２１から上端部２３に亘って移動手段６により往復移動自在に設けられ投入部２４から搬送路２内に投入された塵芥を排出部２５に搬送する搬送プレート５とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部から上端部に向けて斜め上方に延長して配設され、下端部に塵芥が投入可能な投入部が形成されるとともに、上端部に下方に向けて開口された排出部が形成された搬送路と、
上記投入部に臨んで設けられ、塵芥を搬送路の下端部に投入する投入手段と、
上記排出部に設けられ、当該排出口を開閉する排出蓋と、
上記搬送路内を下端部から上端部に亘って移動手段により往復移動自在に設けられ、投入部から搬送路内に投入された塵芥を排出部に搬送する搬送プレートとを備えたことを特徴とする塵芥貯留排出装置。
【請求項２】
前記移動手段は、搬送路の下端部から上端部に亘って循環駆動する駆動チェーンを備え、当該駆動チェーンに前記搬送プレートが連結されてなることを特徴とする請求項１記載の塵芥貯留排出装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の塵芥貯留排出装置であって、
この塵芥貯留排出装置が複数台直列状に連結可能に構成されたことを特徴とする塵芥貯留排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵芥を貯留するとともに、この貯留した塵芥を排出する塵芥貯留排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の塵芥貯留排出装置としては、貯留槽の底部前後全体に亘って搬送スクリューが配置され、上部の投入口から貯留槽に投入された塵芥を搬送スクリューの逆転動作を繰り返して圧縮しながら貯留するとともに、排出時には搬送スクリューを正転させて前方の排出口から塵芥を外部に排出するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平５−２４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、貯留槽内において塵芥の圧縮に伴うブリッジ現象が生じた場合、搬送スクリューをそのままの状態で回転させたとしても、搬送スクリューの上方にある塵芥を動かすまでにはいたらずにブリッジ現象が解除されないままとなって塵芥を円滑に排出できない事態が生じた。また、その現象を生じさせないために貯留槽に余裕を持たせて、貯留停止させなければならず、実質的な貯留容積が減少するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、塵芥を十分に圧縮しながら効率良く貯留するとともに、ブリッジ現象が発生した場合でも塵芥の排出を効率良く円滑に行うことのできる塵芥貯留排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明の塵芥貯留排出装置は、下端部から上端部に向けて斜め上方に延長して配設され、下端部に塵芥が投入可能な投入部が形成されるとともに、上端部に下方に向けて開口された排出部が形成された搬送路と、上記投入部に臨んで設けられ、塵芥を搬送路の下端部に投入する投入手段と、上記排出部に設けられ、当該排出口を開閉する排出蓋と、上記搬送路内を下端部から上端部に亘って移動手段により往復移動自在に設けられ、投入部から搬送路内に投入された塵芥を排出部に搬送する搬送プレートとを備えたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明の塵芥貯留排出装置においては、前記移動手段は、搬送路の下端部から上端部に亘って循環駆動する駆動チェーンを備え、当該駆動チェーンに前記搬送プレートが連結されてなるものである。
【０００７】
請求項３に係る発明の塵芥貯留排出装置においては、請求項１又は２記載の塵芥貯留排出装置であって、この塵芥貯留排出装置が複数台直列状に連結可能に構成されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、搬送プレートの往復動作により塵芥を搬送路内に貯留していくことで、当該塵芥を確実に圧縮しながら効率良く貯留することができるとともに、搬送プレートにより搬送路内の塵芥を強制的に動かしながら円滑に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
［実施形態１］
図１は、本発明に係る塵芥貯留排出装置の概略構成を示している。
【００１０】
この塵芥貯留排出装置１は、装置本体となる搬送路２と、投入手段３と、排出手段を構成する排出蓋４と、搬送路２内を移動手段６によって往復移動自在に設けられた搬送プレート５とを備えている。
【００１１】
搬送路２は、途中部２２が下端部２１から上端部２３に向けて斜め上方に延長して配設されている。具体的には、搬送方向と直交する断面形状が矩形に形成されており、下端部２１が側面視円形に形成されるとともに、上端部２３が約３分の１円程度下方に向けて湾曲して形成されている。
【００１２】
そして、上記下端部２１には投入手段３を通じて塵芥を内部に投入するための投入口（投入部）２４が形成されるとともに、上記上端部２３の湾曲して形成された終端が下方に向けて開口された排出口（排出部）２５になされている。
【００１３】
投入手段３は、下端部２１と対峙して配置された投入プレートＡに形成された投入口３１が開閉蓋３２により開閉自在に設けられるとともに、投入口３１に下端部２１内に臨んでシュート３３が設けられ、開閉蓋３２の開放により塵芥を投入口３１、シュート３３を通じて搬送路内２の下端部２１内に収容するようにしている。
【００１４】
排出蓋４は、前記排出口２５を例えば電動式の伸縮シリンダ４１の伸縮動作により開閉自在に設けられている。
【００１５】
搬送プレート５は、搬送路２内において移動手段６によって下端部２１と上端部２３との間を往復移動させることで、投入手段３から投入口２４を通じて搬送路２の下端部２１内に投入された塵芥を排出口２５側に搬送するためのもので、搬送路２内の断面形状と略同じ大きさの矩形状に形成されている。
【００１６】
移動手段６は、搬送路２の下端部２１から上端部２３に亘って循環自在に設けられた駆動チェーン６１と、該駆動チェーン６１を循環駆動させる駆動モータ６２とを備えている。
【００１７】
駆動チェーン６１は、搬送路２内において左右一対配設されている。具体的には、図２に示すように下端部２１内の中心に軸支された回転軸６３の両端にスプロケット６４が設けられる一方、上端部２３の排出口２５の近傍には図１に示すようにスプロケット６５が設けられ、これらスプロケット６４、６５に巻回されている。この駆動チェーン６１は、搬送路２の両側面から外方に膨出された膨出部２ａ（図２参照）内に配置されており、上端部２３においては当該上端部２３の形状に応じて図示しないガイドスプロケットにより湾曲状に配設されている。つまり、膨出部２ａも駆動チェーン６１と同様に搬送路２の両側面に下端部２１から上端部２３に亘って形成されている。  そして、このように配設された左右一対の駆動チェーン６１に搬送プレート５の両端部が連結部材５１を介して連結されている。
【００１８】
駆動モータ６２は、例えば電動式のものが用いられ、その出力軸が搬送路２の一側面から突出配置された前記回転軸６３の一端にスプロケット、伝達チェーンからなる伝達機構６６を介して連繋されている。従って、駆動モータ６２を正逆方向に回転駆動させて伝達機構６６を介してスプロケット６４を正逆方向に回転させることで左右一対の駆動チェーン６１が正逆方向に循環移動し、これにより搬送プレート５を図１に実線で示す下端部２１の上部において垂直に配置した投入可能位置と、排出口２５に臨んで配置される位置（図１二点鎖線参照）との間で往復移動させることができる。
【００１９】
次に、このように構成された塵芥貯留排出装置１による塵芥の貯留及び排出動作について説明する。
【００２０】
まず、搬送プレート５を下端部２１の上部の投入可能位置に配置した状態で、開閉蓋３２を開放し投入口３１、シュート３３を通じて搬送路２内の下端部２１内に塵芥を投入する（図３参照）。
【００２１】
このようにして搬送路２の下端部２１内に塵芥を投入すると、駆動モータ６２を駆動させて搬送プレート５を下端部２１内において下方に回動させた後、途中部２２を上端部２３に向けて移送させることで、当該搬送プレート５によって塵芥を排出口２５まで搬送する（図４乃至図６）。
【００２２】
このとき、排出口２５は排出蓋４によって閉塞されており、上述のように排出口２５に搬送した塵芥を搬送プレート５で排出蓋４側に押し込むことによって圧縮する。
【００２３】
このようにして塵芥を圧縮すれば、駆動モータ６２を逆回転させて搬送プレート５を元の投入可能位置に戻す。そして、上述と同様にして下端部２１内に塵芥を投入した後、搬送プレート５によりその塵芥を排出口２５側に移送して塵芥を圧縮する。
【００２４】
この際、搬送プレート５により圧縮した塵芥は、当該搬送プレート５が元の投入可能位置に戻ることによって一旦下端部２１側に落下するものの、搬送プレート５が再度排出口２５側に移動することで、新たに投入された塵芥とともに再度圧縮され、これにより塵芥全体が圧縮されながら徐々に貯留されていくことになる。
【００２５】
この動作を繰り返すことで搬送路２内に塵芥を圧縮しながら貯留していく。
【００２６】
このように搬送プレート５の往復動作により塵芥を搬送路２内に貯留していくことで、当該塵芥を確実に圧縮しながら効率良く貯留することができる。
【００２７】
また、搬送路２の下端部２１に投入手段３を設けているため、投入口３１の位置を極力低くすることが可能で、これにより塵芥の投入が容易になりバリアフリーに対応することができる。
【００２８】
なお、搬送プレート５の上述した往復作動は、開閉蓋３２の一回ごとの開閉動作に連動して行うようにすれば良い。また、開閉蓋３２を予め設定した適数回開閉した時に行うようにしても良い。つまり、開閉蓋３２の一回の開放による塵芥の投入可能量から搬送プレート５で圧縮を終えた後の塵芥の投入量を概算できるので、投入した塵芥が好適な圧縮が得られる量を開閉蓋３２の開閉回数から予め設定し、当該開閉蓋３２が設定回数開閉された時に搬送プレート５を往復作動させるようにすれば良い。さらに、スイッチ操作によって搬送プレート５を往復作動させるようにしてもよい。
【００２９】
また、搬送プレート５を投入可能位置に配置するための位置決めは、リミットスイッチ、近接スイッチや光電センサなどの検出装置や、駆動モータ６２の回転数を検する検出装置の検出結果によって行うようにすればよい。
【００３０】
さらに、搬送プレート５を排出口２５側に移動させて塵芥を圧縮した後に投入可能位置に戻す切換のタイミングは、搬送プレート５の排出口２５側への移動によって塵芥を圧縮することで駆動モータ６２にかかる負荷が所定値以上になった時に行うようにすれば良い。
【００３１】
また、搬送プレート５の往復作動時には開閉蓋３２を閉塞状態で固縛し、開放による塵芥の投入を阻止する必要がある。この場合、開閉蓋３２を適宜な固縛手段で閉塞状態で固縛することによって塵芥の投入を阻止するようにすればよい。
【００３２】
そして、このようにして塵芥が搬送路２内に満量に貯留されると、当該塵芥の排出を行う。塵芥の満量は、レベル計などの満量検知装置等によって検知すればよい。
【００３３】
塵芥を排出する場合には、排出蓋４を開放した後、搬送プレート５を排出口２５側に移動させることで、搬送路２内の塵芥を排出口２５から徐々に押し出すことにより順次外部に排出する。
【００３４】
この際、排出口２５に、図１に示すように例えば塵芥収集車Ｃの投入口を配置しておくことで、この塵芥収集車Ｃに容易に搬送路２内の塵芥を収容でき、処理場などに運搬することができる。つまり、塵芥を運搬する運搬車輌に応じて塵芥を収容し易いように、排出口２５の高さ位置などを設定すればよい。
【００３５】
このように搬送プレート５を排出口２５側に徐々に移動させながら搬送路２の塵芥を排出していくことで、搬送路２内の塵芥を強制的に動かしながら排出することができ、これによりブリッジ現象が発生していたとしてもこのブリッジ現象にかかわらず塵芥を円滑に排出することができる。
【００３６】
［実施形態２］
図７及び図８は、本発明の塵芥貯留排出装置の他の構成を示している。なお、前記実施形態１と同様な構成の部材については同符号を付して説明は省略する。
【００３７】
この塵芥貯留排出装置１は、基本的には前述した実施形態１のものと同様であり、移動手段６の駆動チェーン６１を主に搬送路２の外方に配設した構成が実施形態１と異なっている。
【００３８】
即ち、駆動チェーン６１は、下端部２１においては実施形態１と同様に搬送路２内の膨出部２ａに配置されているものの、搬送路２の途中部２２から排出口２５側に亘っては図９乃至図１２に示すように各ガイドスプロケット６７とスプロケット６８によって当該搬送路２の上面外方に配置され、この状態で循環駆動するようになされている。この場合、搬送路２には、搬送プレート５を駆動チェーン６１に連結させる連結部材５２が挿通可能な挿通孔を当該搬送プレート５の移動軌跡に沿って形成することになる。また、上記挿通孔を通じて塵芥が外部に漏れ出さないように適宜なシール機構を施す必要がある。
【００３９】
このように駆動チェーン６１を配設することによっても、前述した実施形態１と同様に搬送プレート５を往復作動させて塵芥を貯留排出することができ、当該実施形態１と同様な効果を奏することができる。なお、搬送プレート５を往復作動させる作動タイミングや満量検知、開閉蓋３２の固縛なども前述した実施形態１と同様である。
【００４０】
このように構成した各塵芥貯留排出装置１は、図１３に示すように直列状に連設することによって塵芥を貯留排出することもできる。
【００４１】
この場合、塵芥貯留排出装置１同士をそのままの状態では連設させることができないので、連設させるために連結用の中間ユニットを予め作製しておく必要がある。
【００４２】
具体的には、図１４に示すように搬送路２の連結部分を中間ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃで構成して塵芥貯留排出装置１同士を連設すればよい。なお、塵芥を投入する下端部２１、中間部２２、塵芥を排出する上端部２３の構成は前述した塵芥貯留排出装置１と同様にすればよい。
【００４３】
これにより下流側の塵芥貯留排出装置１から当該塵芥貯留排出装置１の搬送プレート５により塵芥を上流側の塵芥貯留排出装置１に搬送した後、この上流側の塵芥貯留排出装置１の搬送プレート５により塵芥を搬送する動作を順次繰り返すことによって連設した各塵芥貯留排出装置１に塵芥を圧縮しながら貯留していくことができる。
【００４４】
つまり、設備の規模に応じて塵芥貯留排出装置１を複数台連設することで塵芥の貯留排出量を設定することができ、汎用性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の塵芥貯留排出装置の構成を示す側面から見た断面図である。
【図２】同じく塵芥貯留排出装置の構成を示す投入部側から見た断面図である。
【図３】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図４】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図５】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図６】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図７】本発明の塵芥貯留排出装置の他の構成を示す側面から見た断面図である。
【図８】同じく塵芥貯留排出装置の構成を示す投入部側から見た断面図である。
【図９】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図１０】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図１１】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図１２】搬送プレートの動作を説明するための図である。
【図１３】塵芥貯留排出装置を連設した状態を示す側面図である。
【図１４】塵芥貯留排出装置を連設する場合の各ユニット構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  塵芥貯留排出装置
２  搬送路
２１  下端部
２３  上端部
２４  投入口（投入部）
２５  排出口（排出部）
３  投入手段
４  排出蓋
５  搬送プレート
６  移動手段
６１  駆動チェーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005247505.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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