(57)【要約】【課題】素材を節約し、包装に際し包装袋と被包装体の連続供給を容易にして連続自動包装をしやすくする。【解決手段】外周壁１２を対角で二分し、二分した端に凹形１３と凸形１４を形成し、上記外周壁１２の上下にフラップ１６を連設してなるリング状商品を包装するための包装部材を用いる。この包装部材１１の一対を折り曲げて、二分した端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせ、上記フラップ１６を折り畳んだ状態の懐にリング状商品を収容してなるリング状商品の包装体１０で、必要ならば、上記フラップ１６の端を斜めに切除すること、上記フラップ１６の上縁または下縁をリング状商品の内径と同一または小さい円弧２０を画くこと、また、リング状商品（蛍光灯）の口金を露出するようにして、包装状態で点燈点検ができるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偶数角形の対角で外周壁を二分し、その二分した片端に凹形を、他端に凸形を、互いに密接状態で嵌り合うように形成するとともに、偶数角形となる角部分に折り曲げ線を入れ、上記外周壁の上下にフラップを連設したリング状商品を包装するための包装部材。
【請求項２】
上記偶数角形を、四角形、六角形または八角形としたことを特徴とする請求項１に記載のリング状商品を包装するための包装部材。
【請求項３】
上記二分した外周壁とフラップからなる包装部材の一対を、折り曲げ線に沿って折り曲げ、上記片端と他端の凹形凸形を互いに嵌め合わせ、上記フラップを折り畳んで偶数角形にしてなるリング状商品の包装体。
【請求項４】
上記フラップの全ての端または一部の端を斜めに切除し、上記フラップの上縁および／または下縁をリング状商品の内径と同一または小さい対角間寸法の偶数角を画くようにしてなる請求項３記載のリング状商品の包装体。
【請求項５】
上記フラップの全端または一部端を斜めに切除し、上記フラップの上縁および／または下縁をリング状商品の内径と同一または小さい円弧を画くようにしてなる請求項３記載のリング状商品の包装体。
【請求項６】
上記円弧を、その最奥部から折り畳み線と平行に延長し、次いで直角に折り曲げてフラップの縁に至るラインに沿って抉ってなる請求項３記載のリング状商品の包装体。
【請求項７】
上記円弧を、その最奥部から折り畳み線と平行に延長し、次いで直角に折り曲げてフラップの縁に至るラインに沿ってミシン目またはハーフカットを形成してなる請求項３記載のリング状商品の包装体。
【請求項８】
上記リング状商品の包装体にリング状商品を収納した後、折り畳んだフラップの表面に引き裂きジッパーを設けるか、設けていない同形のボール紙を貼り付けてなる請求項３ないし７のいずれかに記載のリング状商品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リング状商品を包装する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
リング状商品、例えばリング状蛍光灯（以下、単に蛍光灯という）の包装は、例えば段ボールを材料とし、蛍光灯のリング径に合わせたほぼ正方形の前面・後面部分と、蛍光灯の管径に合わせた高さの両側面部分からなる平たい筒状の外殻を形成し、その外殻の上下に、差し込み片と一体のフラップを連設したもので、リング状蛍光灯を上記外殻に収納し、上記フラップで蓋をして包装するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の包装体では、包装体の素材が多く必要として経済的観点から問題があり、包装体と被包装体を連続供給する連続包装作業を進める上で改善を要するものであった。
【０００４】
上記状況に鑑みこの発明は、包装体の素材をできるだけ節約し、かつ、蛍光灯の包装に際しては、蛍光灯と包装体の供給を連続供給して自動包装をしやすくする包装体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
偶数角形の対角で外周壁を二分し、その二分した片端に凹形を、他端に凸形を、互いに密接状態で嵌り合うように形成するとともに、偶数角形となる角部分に折り曲げ線を入れ、上記外周壁の上下にフラップを連設したものであり、上記偶数角形を、四角形、六角形または八角形とし、上記二分した外周壁とフラップからなる包装部材の一対を、折り曲げ線に沿って折り曲げ、上記片端と他端の凹形凸形を互いに嵌め合わせ、上記フラップを折り畳んで偶数角形にしてなり、上記フラップの全ての端または一部の端を斜めに切除し、上記フラップの上縁および／または下縁をリング状商品の内径と同一または小さい対角間寸法の偶数角を画くようにするか、リング状商品の内径と同一または小さい円弧を画くようにし、上記円弧を、その最奥部から折り畳み線と平行に延長し、次いで直角に折り曲げてフラップの縁に至るラインに沿って抉るあるいはそのラインに沿ってミシン目またはハーフカットを形成してなり、必要ならば上記リング状商品の包装体にリング状商品を収納した後、折り畳んだフラップの表面に引き裂きジッパーを設けるか、設けていない同形のボール紙を貼り付けることもできる。
【発明の効果】
【０００６】
上記の如く構成するこの発明によれば、リング状商品を保護すべき部分のみを覆うので、包装用素材を節約することができ、リング状商品、例えば蛍光灯を包装したまま包装を破らないで点燈チェックをすることができ、また、包装体の上下面に引き裂きジッパーを設け、または設けていないボール紙を貼り付けることにより完全な包装が可能になり、不正開梱があったときは直ちに見破ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、第一実施例で、（ａ）は蛍光灯を包装するための包装部材の展開図で、（ｂ）は上記包装部材を用いて蛍光灯を包装した包装体の分解斜視図である。
【０００９】
上記包装部材１１は、四角形の対角で外周壁１２を二分した片割れで、その二分した包装部材１１の片端に凹形１３を、他端に凸形１４を形成し、その凹形１３、凸形１４は互いに密接状態で嵌り合うようになり、四角形となる角部分に折り曲げ線（ミシン目）１５を入れ、上記外周壁１２の上下には、両端を斜め４５度に切除したフラップ１６ａを連設している。
【００１０】
蛍光灯Ｒを包装するときは、一対の上記包装部材１１のミシン目１５で直角に折り曲げ、上記フラップ１６ａを折り畳み線１７に沿って内側に折り畳み、この状態の包装部材１１の懐に蛍光灯Ｒを収容しながら、上記包装部材１１の両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせ、最後に折り畳んだフラップ１６ａの表面に引き裂きジッパー１８を設けたボール紙１９を貼り付けて包装は完了する。なお、上記ボール紙１９を貼り付けるときは、両面接着テープ（シート）で貼り付けるか、ホットメルトボンドで接着してもよい。
【００１１】
上記包装体１０を開梱するときは、引き裂きジッパー１８の摘み１８ａを持って引っ張ると簡単に開梱することができ、不正開梱が行われたときは簡単に見破ることができる。
【実施例２】
【００１２】
図２は、第二実施例で、同図（ａ）は蛍光灯を包装するための包装部材の展開図で、（ｂ）は上記包装部材を用いて蛍光灯を包装した包装体の分解斜視図である。
【００１３】
上記包装部材１１は、八角形の対角で外周壁１２を二分した片割れで、その二分した包装部材１１の片端に凹形１３を、他端に凸形１４を形成し、その凹形１３、凸形１４は互いに密接状態で嵌り合うようになり、八角形となる角部分に折り曲げ線（ミシン目）１５と折り畳み線１５’を入れ、上記外周壁１２の上下には、両端を斜め２２．５度に切除したフラップ１６ａを連設している。
【００１４】
蛍光灯Ｒを包装するときは、一対の上記包装部材１１のミシン目１５と折り畳み線１５’で八角形になるように折り曲げ、上記フラップ１６ａを折り畳み線１７に沿って内側に折り畳み、この状態で折り畳んだ包装部材１１の懐に蛍光灯Ｒを収容しながら、上記包装部材１１の両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせ、最後に折り畳んだフラップ１６ａの表面に引き裂きジッパー１８を設けたボール紙１９を貼り付けて包装は完了する。なお、引き裂きジッパー１８を設けたボール紙１９を貼り付けるときは、両面接着テープ（シート）で貼り付けるか、ホットメルトボンドで接着してもよい。
【００１５】
上記包装体１０を開梱するときは、引き裂きジッパー１８の摘み１８ａを持って引っ張ると簡単に開梱することができ、不正開梱が行われたときは簡単に見破ることができる。また、ボール紙１９の引き裂きジッパー１８の端は、外周壁１２のミシン目１５に一致するようになっていて、摘み１８ａを摘み上げて引き裂くと、外周壁も引き続いて引き裂くことができる。
【実施例３】
【００１６】
図３は、第三実施例の蛍光灯を包装するための包装部材の展開図で、この包装部材１１は、四角形の対角で外周壁１２を二分した片割れで、その二分した包装部材１１の片端に凹形１３を、他端に凸形１４を形成し、その凹形１３、凸形１４は互いに密接状態で嵌り合うようになり、四角形となる角部分に折り曲げ線（ミシン目）１５を入れ、上記外周壁１２の上下にはフラップ１６ａ，１６ｂを連設している。
【００１７】
上記外周壁１２の左側上下のフラップ１６ｂは、その両端が直角になり（斜めに切除されていない）、右側の上下フラップ１６ａは両端が斜め４５度に切除されている。
【００１８】
図示しない蛍光灯を包装するときは、一対の上記包装部材１１のミシン目１５で直角に折り曲げ、上記フラップ１６ａ，１６ｂを折り畳み線１７に沿って内側に折り畳み、この状態で折り畳んだ包装部材１１の懐に図示しない蛍光灯を収容しながら、上記包装部材１１の両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせる。
【００１９】
上記のように両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせた一対の包装部材１１のフラップ１６ａ，１６ｂは、両端が直角の部分と斜め４５度に切除した部分とが二等辺三角形を画いて重なり合うので、その部分を接着して包装は完了する。なお、上記接着は、ホットメルトボンドや両面接着テープ（シート）などを採用することができる。
【実施例４】
【００２０】
図４は第四実施例で、同図（ａ）は蛍光灯を包装するための包装部材の展開図、同図（ｂ）は蛍光灯を包装した状態の斜視図で、包装部材１１は、四角形の対角で外周壁１２を二分した片割れで、その二分した包装部材１１の片端に凹形１３を、他端に凸形１４を形成し、その凹形１３、凸形１４は互いに密接状態で嵌り合うようになり、四角形となる角部分に折り曲げ線（ミシン目）１５を入れ、上記外周壁１２の上下にはフラップ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを連設している。
【００２１】
上記外周壁１２の左上側のフラップ１６ｂは、その両端が直角になり（斜めに切除されていない）、右上側のフラップ１６ａは両端が斜め４５度に切除され、左下側のフラップ１６ｃは、両端が斜め４５度に切除され、かつ下縁は蛍光灯の内径と同じか僅かに小さい円弧２０で抉られ、右下側のフラップ１６ｄはその両端が直角になり（斜めに切除されていない）、下縁の右半分は円弧を画き、続いてフラップの折り畳み線１７と平行になり続いて直角に折れて下縁に達するライン２１に沿って抉られている。
【００２２】
蛍光灯Ｒを包装するときは、一対の上記包装部材１１の外周壁１２のミシン目１５で直角に折り曲げ、上記フラップ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを折り畳み線１７に沿って内側に折り畳み、この状態で折り畳んだ包装部材１１の懐に蛍光灯Ｒを収容しながら、上記包装部材１１の両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせる。
【００２３】
上記のように包装部材１１を折り畳み、両端の凹形１３、凸形１４を互いに嵌め合わせた一対の包装部材１１のフラップ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、両端が直角の部分と斜め４５度に切除した部分とが二等辺三角形を画いて重なり合うので、その部分を接着して包装する。なお、上記接着は、ホットメルトボンドや両面接着テープ（シート）などを採用することができる。
【００２４】
この実施例の包装体１０で包装した蛍光灯Ｒは、折り畳んだフラップ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの内周が蛍光灯Ｒの内径と同一または、やや小さい円弧を画いているので折り畳まれた包装部材の懐内で蛍光灯が保護され、かつ上記のように右半分は円弧を画き、続いてフラップの折り畳み線と平行になり、直角に折れて下縁に達するライン２１で抉られた部分の存在によって、その抉られた部分に蛍光灯Ｒの口金２２を位置させることができるので、口金２２にコネクターＣを接続することが可能となって包装を破ることなく顧客の前で蛍光灯をチェックすることができる。
【実施例５】
【００２５】
図５は、第五実施例の蛍光灯を包装するための包装部材の展開図で、この実施例は、基本的に第四実施例と同じで、右下のフラップ１６ｄの形状が若干相違している。
【００２６】
右下のフラップ１６ｄの下縁のライン２１に沿って抉られた部分に逆直角台形のフラップ１６ｘが設けられているところが相違する。従って、蛍光灯Ｒの包装手順は第四実施例と同様である。
【００２７】
この実施例の包装１０体で包装した蛍光灯Ｒは、折り畳んだフラップ１６の内周が蛍光灯Ｒの内径と同一または、やや小さい円弧を画いているので折り畳まれた包装部材１１の懐内で蛍光灯Ｒが保護され、上記のように右半分は円弧を画き、続いてフラップの折り畳み線と平行になり、直角に折れて下縁に達するライン２１で抉られた部分と、逆直角台形のフラップ１６ｘの存在によって、包装した状態で蛍光灯Ｒの口金２２が保護され、必要なときは逆直角台形のフラップ１６ｘを起こすか除去することにより口金２２が露出して、この口金２２に電源となるコネクターＣを接続することにより包装を破ることなく顧客の前で蛍光灯の点燈チェックをすることができる。
【実施例６】
【００２８】
図６は、第六実施例の蛍光灯を包装するための包装部材の（ａ）展開図（ｂ）ボール紙の平面図で、この実施例も基本的には第四実施例と同様で、相違するところは左右の上側フラップが両方とも斜め４５度切除し、その高さも若干低くしたフラップ１６ｂ’とし、そのフラップ１６ｂ’を折り畳み線１７に沿って折り畳んだ上に正方形のボール紙１９を貼り付けるところが相違する。
【００２９】
なお、上記各実施例は、外形を四角形と八角形にしたが、六角形あるいは偶数角形とすることができる。
【００３０】
従って、包装手順は第一実施例と同様であり、作用は第四実施例と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上説明したようにこの発明によれば、包装体の素材が節約され、リング状商品を包装するための包装部材が対角で二分されているので、その包装部材のストックと連続包装機への供給が容易になって包装作業が合理化され、リング状商品である蛍光灯を、包装を破らずに点燈チェックできるなどの効果があって、包装体の価格低減、包装作業の能率化、店頭での商品のチェックの容易化など産業上の利用価値は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）第一実施例の包装部材の展開図、      （ｂ）同包装体の分解斜視図
【図２】（ａ）第二実施例の包装部材の展開図、      （ｂ）同包装体の分解斜視図
【図３】第三実施例の包装部材の展開図
【図４】第四実施例の（ａ）包装部材の展開図、（ｂ）包装体の斜視図
【図５】第五実施例の包装部材の展開図
【図６】第六実施例の（ａ）包装部材の展開図、（ｂ）ボール紙の平面図
【符号の説明】
【００３３】
１０  包装体
１１  包装部材
１２  外周壁
１３  凹形
１４  凸形
１５  折り曲げ線（ミシン目）
１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｘ  フラップ
１７  折り畳み線
１８  引き裂きジッパー
１８ａ  摘み
１９  ボール紙
２０  円弧
２２  口金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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