(57)【要約】【課題】  本発明は、印刷装置において、用紙箱の外形寸法や材質に応じて用紙箱を用紙ホッパに固定する力を適切に調節でき、用紙箱を用紙ホッパから取り出す時や、外形寸法が同じ用紙箱を固定する時に作業効率が良い機構を安価に実現することを課題としている。【解決手段】  本発明は、給紙部に設置した用紙箱から連続用紙を引き出して印刷する印刷装置において、用紙ホッパ上に板バネを取り付け、該板バネと給紙部壁面とで用紙箱を挟み込むことにより、印刷用紙を用紙箱ごと給紙部に固定することを特徴とする。前記板バネは、移動調節調節可能に取り付けても良い。また、前記板バネの形状を弓型とし、用紙箱を弓型の凸部と対向する給紙部壁面とで挟み込んで固定しても良い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部に設置した用紙箱から連続用紙を引き出して印刷する印刷装置において、用紙ホッパ上に板バネを取り付け、該板バネと対向する給紙部壁面とで前記用紙箱を挟み込むことにより、印刷用紙を用紙箱ごと給紙部に固定することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記板バネは、移動調節可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記板バネの形状は弓型で、弓型の凸部と前記給紙部壁面とで前記用紙箱を挟み込み固定することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙部に設置した用紙箱から連続用紙を引き出して印刷する印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
用紙箱に折りたたまれて梱包されている連続用紙は、用紙箱を開封し用紙箱ごと印刷装置の給紙部に設置して印刷に使用することが一般的である。図５に連続用紙７に印刷する一般的な印刷装置１の概略図を示す。給紙ホッパ８に設置した用紙箱９から印刷用紙７を引き出して、印刷用紙両端に開けられた１／２インチ間隔のスプロケットホール（図示せず）を、トラクタ部１０に同間隔に設けられているピン１２ａにセットする。印刷用紙の先頭部を、モータ（図示せず）により駆動される前記ピン１２ａのｂ方向の回転と、トラクタ１１部に設けられているピン１２ｂのｃ方向の回転と、定着部のプラーローラ１６ａ、１６ｂの回転とによりスタッカ１７に送り込むと、印刷可能な状態になる。印刷を開始すると、印刷用紙７は用紙箱９からトラクタ１０により引き出され、感光ドラム２に向けて送り出される。感光ドラム２の表面に形成されたトナー像は転写器６の静電気力により印刷用紙７に転写され、定着部１８で印刷用紙７に定着される。トナー像が定着された印刷用紙７はスタッカ内１７に折り畳んで収容される。印刷が進み用紙箱９の印刷用紙７の残量が減り用紙箱９の重量が減ると、引き出される印刷用紙７と用紙箱内壁の摩擦力等による用紙箱９を引上げる力により、用紙箱９が上下左右に振られる。振られた用紙箱９が引き出される印刷用紙７に衝突し、印刷用紙７にダメージを与える。印刷用紙７がダメージを受けると印刷装置１において、印刷用紙７の搬送不良や印刷不良等の問題が発生する。
【０００３】
なお、図５において、３帯電器、４はレーザビーム、１３はプレヒータ、１４ａは加熱ローラ、１４ｂは加圧ローラ、１５は温度制御装置、ａは感光ドラム２の回転方向を示す。
【０００４】
上記の問題を解決するために、図３、図４に示す技術が提案されている。
【０００５】
図３は、給紙部に設置した用紙箱から連続用紙を引き出して印刷する印刷装置における、印刷用紙を用紙箱ごと固定する代表的な例である。用紙箱９をベルト２３の回転によりプレート２４、２５により左右方向から挟み込む駆動機構と、ベルト２３を回転するモータ２６と、用紙箱９の有無を検出する用紙箱検知センサ２７と、給紙部の用紙有無を検出する用紙検知センサ２８とにより構成されている。用紙箱検知センサ２７は用紙箱９が有ることを検出すると、プレート２４、２５が用紙箱９を挟み込む方向（矢印ｅ方向）にモータ２６が回転し、モータ２６が一定以上の回転トルクの検知すると回転が停止し、一定の力で用紙箱９を固定する。また、給紙部の用紙検知センサ２８が用紙無しを検出すると、プレート２４、２５が用紙箱９から離れる方向（矢印ｆ方向）にモータ２６が回転し用紙箱９の固定を解除する（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、図４に示すように、ゴムバンド２９の弾性力を利用し、押さえ板３０とゴムバンドとの間に用紙箱９を挟み込み固定する（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特許３１３０８８５号明細書（第１５項、図１）
【０００８】
【特許文献２】特許３１３０８８５号明細書（第２９項、図３、図４、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記した従来技術には、次のような課題が残されている。図３に示した技術の場合、用紙箱９を一定の力で固定、または固定を解除するために、モータやセンサを必要とするので高価になる。更に、外形寸法が同じ用紙箱を固定する場合にもモータを動作させる必要があり効率が悪い。図４に示した技術においては、用紙箱９がゴムバンド２９間の中央となる給紙ホッパ８の中央に置かれない場合、ゴムバンド２９の接触部から受ける用紙箱９を固定する力が不均一になる。従って、印刷が進み用紙箱９の用紙残量が減ると、用紙箱９がゴムバンド２９から外れたり、用紙箱９が変形し印刷用紙７にダメージを与えるなどの問題が発生する可能性がある。また、用紙箱９の外形寸法によって用紙箱９を固定する力が変わってしまう。例えば、用紙箱９の外形寸法が大きいほど、用紙箱９を固定するゴムバンドは長く伸びるので、用紙箱９を固定する弾性力は増加する。つまり、用紙箱９の外形寸法や材質によっては、適切な力で固定できない場合が生じるなどの問題が発生する。
【００１０】
本発明は、印刷装置において、用紙箱の外形寸法や材質に応じて用紙箱を用紙ホッパに固定する力を適切に調節でき、用紙箱を用紙ホッパから取り出す時や、外形寸法が同じ用紙箱を固定する時の作業効率が良い機構を安価に実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的は、用紙ホッパ上に板バネを取り付け、該板バネと対向する給紙部壁面とで用紙箱を挟み込むことにより、印刷用紙を用紙箱ごと給紙部に固定することによって達成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、用紙箱の外形寸法や材質に応じて、用紙箱を固定する適切な力を得る機構を安価に実現でき、用紙箱が振られることにより発生する印刷用紙の搬送不良や印刷不良を防止することが出来る。また、弓型の板バネを使用することにより、用紙箱を用紙ホッパから取り出す時や、外形寸法が同じ用紙箱を固定する時に板バネの取り付け位置の調節を必要とせず作業効率が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図１と図２によって説明する。
【００１４】
１は印刷装置を示す。２は電子写真プロセスによってトナー像を作成する感光ドラムであり、矢印ａの方向に一定の速度で回転するように支軸によって支持される。帯電器３は感光ドラム２の表面に対向するように配置され、この帯電器３と対向するように通過する感光ドラム２の表面を均一に帯電する。均一に帯電した感光ドラム２の表面を露光するレーザビーム４は、情報処理装置(図示せず)から供給される印刷情報信号に従って変調されて感光ドラム２の表面に静電潜像を形成する。現像装置５は、静電潜像が形成された感光ドラム２の表面と対向するように配置される。この現像装置５は、微粉トナーを前記静電潜像の静電力で感光ドラム２の表面に付着させてトナー像を形成する現像機能を有する。用紙ホッパ８は、前記トナー像を転写および定着して画像印刷を行うための連続した帯状の記録材（印刷用紙）７が折りたたんだ状態で入った用紙箱９を収容する。印刷用紙７には、両端に１／２インチ間隔で直径約１／６インチのスプロケットホール（図示せず）が開けられているものを使用する。印刷用紙搬送手段の一部を構成するトラクタ１０は印刷用紙のスプロケットホールと同間隔で勘合するピン１２の矢印ｂ方向の回転により、用紙箱９から印刷用紙７を引き出し、感光ドラム２に向けて送り出す。
【００１５】
トラクタ１０から送り出された印刷用紙７は、その表面にトナー像を転写するように感光ドラム２の表面と接触する。転写器６は、感光ドラム２の表面に接触した印刷用紙７の背面にトナー像が印刷用紙７の表面に移動（転写）するための静電力を発生させる。用紙搬送手段の他の一部を構成するトラクタ１１は、トナー像が転写された印刷用紙７をプレヒータ１３に送り込む。
【００１６】
プレヒータ１３は、定着ロール１４の手前側の位置に設置されており、トナー像を保持した印刷用紙７の裏面に接触して印刷用紙７を予備加熱する。プレヒータ１３は、印刷用紙７の裏面が接触する伝熱部材の裏面に例えば電熱発熱体を取り付けた構成であり、プレヒータ１３は、その表面に印刷用紙７が接触しながら移動する間に印刷用紙７に付着しているトナー像が軟化する程度に印刷用紙７を加熱する。プレヒータ１３の温度は、電熱発熱体に供給する電流を温度制御装置１５によって制御することによって調整される。
【００１７】
加熱ローラ１４ａと、加熱ローラ１４ａに圧接した加圧ロール１４ｂからなる一対の定着ロール１４は、プレヒータ１３と接触して予熱された印刷用紙７を加熱および加圧してトナー像を印刷用紙７の表面に定着する。プラーローラ１６ａ、１６ｂ内は、定着ロール１４から送り出された印刷用紙７を引き込んでスタッカ１７内に折りたたんで収容する。
【００１８】
前記用紙ホッパ８上に板バネ１９をちょうネジ２０などで、給紙部の壁面２１と対向して取り付けている。用紙ホッパ８の板バネ１９取り付け部は長穴２２にすることにより、板バネ１９の取り付け位置を矢印ｄの方向に調節可能である。従って、用紙箱９を固定する力は、用紙箱９の外形寸法や材質に応じて適切に調節が可能となる。また、板バネ１９は弓型にすることにより、用紙箱９を用紙ホッパ８から取り出す時や、外形寸法が同じ用紙箱９を固定する時に、板バネ１９の取り付け位置を調節する必要が無い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の印刷装置の全体構成を示す概略図。
【図２】本発明の構成を示す要部斜視図。
【図３】従来の用紙固定装置を示す概略図。
【図４】従来の他の用紙固定装置を示す概略図。
【図５】印刷装置の構成図。
【符号の説明】
【００２０】
１…印刷装置、２…感光ドラム、３…帯電器、４…レーザビーム、５…現像装置、６…転写器、７…印刷用紙(連続用紙)、８…用紙ホッパ、９…用紙箱、 １０、１１…トラクタ、１２ａ、１２ｂ…ピン部、１３…プレヒータ、１４ａ…加熱ローラ、１４ｂ…加圧ローラ、１５…温度制御装置、１６ａ、１６ｂ…プラーローラ、１７…スタッカ、１８…定着部、１９…板バネ、２０…ちょうネジ、２１…壁面、２２…長穴、２３…ベルト、２４、２５…プレート、２６…モータ、２７…用紙箱検知センサ、２８…用紙検知センサ、２９…ゴムバンド、２８…押さえ板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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