(57)【要約】【課題】次亜塩素酸塩含有組成物の容器材料として使用しても、劣化が少なく機械特性が良好に維持することができる、次亜塩素酸塩含有組成物の容器として優れた特性を持つ次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物、及びこれより得られた容器を提供する。【解決手段】エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合してなることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物、或いは、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）は、分子量が１９００以上の高分子量タイプであることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物、及びこれより得られた容器などを提供した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合してなることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）の配合量は、エチレン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．００１〜１．０重量部であることを特徴とする請求項１に記載の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
【請求項３】
ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）は、分子量が１９００以上の高分子量タイプであることを特徴とする請求項１又は２に記載の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
【請求項４】
エチレン系樹脂（Ａ）は、メルトマスフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分及び密度が０．８８〜０．９８ｇ／ｃｍ３のエチレン−α−オレフィン共重合体であることを特徴とする請求項１に記載の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物を成形してなる容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、次亜塩素酸塩含有組成物の容器材料としての樹脂組成物及びこれより得られた容器に関し、更に詳しくは、次亜塩素酸塩含有組成物と接触しても劣化が少ない次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物及びこれより得られた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
次亜塩素酸塩は、従来より、食器などの硬表面の汚れの除去、及びカビの除去などの液体漂白剤又は殺菌消毒剤等に配合され、液状、ゲル状、クリーム状の次亜塩素酸塩含有組成物として利用されている。
これらの容器材料としては、例えば、特許文献１、２等に記載されているように、ポリオレフィン系樹脂が多く使用されている。また、容器は、公知のボトルやチューブ成形法で製造されるが、例えば、押出し成形法、共押出成形法によって得たチューブやシートを容器に成形したり、ブロー成形法、多層ブロー成形法によって、容器に成形されている。
【０００３】
しかしながら、これらの次亜塩素酸塩含有組成物を容器中に保存すると、保存中に徐々に分解して、酸素ガスを発生させ、ポリオレフィン系樹脂が劣化し、機械特性が低下し、最悪の場合は、容器が破裂することもあるという問題があった。
【特許文献１】特開平４−２２０４９９号公報（第１−３頁等）
【特許文献２】特開平１０−８１８９４号公報（特許請求の範囲等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、次亜塩素酸塩含有組成物の容器材料として使用しても、劣化が少なく機械特性が良好に維持することができる、次亜塩素酸塩含有組成物の容器として優れた特性を持つ次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物、及びこれより得られた容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、次亜塩素酸塩含有組成物容器用樹脂組成物として、エチレン系樹脂にヒンダードアミン系安定剤を配合させた組成物を採用することにより、次亜塩素酸塩含有組成物に接触、暴露させても機械特性（引張降伏応力、引張破壊応力及び引張破壊ひずみ）の経時変化が少なく、これが良好に維持され、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合してなることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物が提供される。
また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）の配合量は、エチレン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．００１〜１．０重量部であることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物が提供される。
さらに、本発明の第３の発明によれば、第１又は第２の発明において、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）は、分子量が１９００以上の高分子量タイプであることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物が提供される。
【０００７】
また、本発明の第４の発明によれば、第１の発明において、エチレン系樹脂（Ａ）は、メルトマスフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分及び密度が０．８８〜０．９８ｇ／ｃｍ３のエチレン−α−オレフィン共重合体であることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物が提供される。
一方、本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明に係る次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物を成形してなる容器が提供される。
【０００８】
本発明は、上記した如く、エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合してなることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物などに係るものであるが、その好ましい態様としては、次のものが包含される。
（１）第１の発明において、さらに、酸化防止剤を配合することを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
（２）上記（１）の発明において、酸化防止剤の配合量は、エチレン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．００１〜５重量部であることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
（３）第１の発明において、エチレン系樹脂（Ａ）は、メルトマスフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分及び密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３の高圧法ポリエチレンであることを特徴とする次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物は、エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合してなることを特徴としているために、次亜塩素酸塩含有組成物と接触させたり、暴露させても、機械特性（引張降伏応力、引張破壊応力、引張破壊ひずみ）の経時劣化が無く、次亜塩素酸塩含有組成物に対する優れた耐劣化性を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物及びこれより得られた容器について、各項目ごとに詳細に説明する。
【００１１】
１．エチレン系樹脂（Ａ）
本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物において、エチレン系樹脂（Ａ）は、ベース樹脂として使用される。
エチレン系樹脂（Ａ）としては、高圧法で重合されるポリエチレン（高圧法ポリエチレン）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
【００１２】
エチレン系樹脂（Ａ）が高圧法ポリエチレンの場合は、機械特性や加工性からメルトマスフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．１〜５ｇ／１０分程度、また、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３程度が望ましい。
【００１３】
上記のエチレン−アクリル酸アルキル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重合体の場合は、コモノマー含有量が０．５〜３５重量％、好ましくは、５〜３０重量％程度が望ましい。
【００１４】
更に、エチレン系樹脂（Ａ）としては、エチレン−α−オレフィン共重合体を例示でき、これは、機械特性の点から、本発明においては特に好ましいエチレン系樹脂（Ａ）である。
エチレン−α−オレフィン共重合体は、温度０〜２５０℃、圧力５０ＭＰａ以上（高圧の場合）、１０〜５０ＭＰａ（中圧の場合）あるいは常圧〜１０ＭＰａ（低圧の場合）のいずれかの条件で、溶液重合法、懸濁重合法、スラリー重合法、気相重合法等の方法で、チーグラー触媒、フィリップス触媒、スタンダード触媒、又はシングルサイト触媒（メタロセン触媒等）を用いて製造される直鎖状のエチレンと炭素数２〜１２のαオレフィンとの共重合体（ポリエチレンを含む）である。
αオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセン−１等を具体的に表示できる。
【００１５】
また、エチレン−α−オレフィン共重合体の場合は、機械特性や加工性からメルトマスフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．１〜５ｇ／１０分程度、密度が０．８８〜０．９８／ｃｍ３、好ましくは０．９１〜０．９５ｇ／ｃｍ３程度が望ましい。
なお、エチレン系樹脂（Ａ）は、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００１６】
２．ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）
本発明で使用されるヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）は、光安定剤或いはＨＡＬＳとも言われ、下記の一般式（１）で表されるものである。
【００１７】
【化１】
2005089525.tif 000002
【００１８】
［式中、Ｘは、ＣＨ２又はカルボニル基であり、ＹはＮＲ３であり、ここでＲ３は（Ｒ４）ｊＷであり、Ｒ４は炭素数１〜１０の２価アルキレン基、ｊは０又は１、Ｗは水素又はポリマーを形成するようなもう１つのピペリジン部位への結合であり、Ｒ２は、（Ｒ５）ｊＷであり、ここでＲ５は酸素、−ＯＣｎＨ２ｎ−、又は線状若しくは分岐状の炭素数１〜１０の２価アルキレン基であり、ｊとＷは前記と同一で、ｎは１〜１２の整数であり、及びＲ１は、下記ａ、ｂ、ｃ又はｄから選ばれた１つである。
ａ：構造式−（Ｃ＝Ｏ）−ＣｍＨ２ｍ＋１−（Ｃ＝Ｏ）Ｚの２価基（但し、ｍは２〜８の整数、Ｚはヘテロ原子、複素環構造あるいはＷとも結合する場合はポリマー構造を形成しうるもう１つのピペリジン部位への結合）。
ｂ：ポリマー構造を形成するように、もう１つのピペリジン部位のＲ３基との結合。
ｃ：ＹがＮＲ３の場合は、その上にヘテロ原子を持ち得る、及び／又はポリマー構造を形成するための他のピペリジン部位と結合し得るトリアジン環。
ｄ：構造式−（ＣｐＨ２ｐ＋１）−Ｓｉ（ＣＨ３）ｑＯ（３−ｑ）／２を有する基（但し、ｐは０〜８の整数、ｑは０〜２の整数、ケイ素原子は、（３−ｑ）／２酸素原子を介して、炭素数１〜１８のアルキル基、又は同一の複素環部位のケイ素原子若しくはＳｉ（ＣＨ３）ｒＯ４−ｒ部位（ここで、ｒは０〜３の整数）のケイ素原子である他のケイ素原子に結合している。）。］
【００１９】
ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）には、低分子量タイプと高分子量タイプとがあり、本発明では、エチレン系樹脂（Ａ）との相溶性が良い、したがってブリードしにくい特徴をもつ高分子量タイプ（分子量が１９００以上のもの）のものを、好適に使用することができるが、上記一般式（１）で表されるヒンダードアミン化合物であれば、特に限定されない。
【００２０】
ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）の低分子量タイプとしては、具体的には、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）エステル、１，１−ジメチルエチルヒドロパーオキシド及びオクタンの反応生成物（分子量７３７）７０質量％とポリプロピレン３０質量％からなるもの（チバスペシャルティケミカルズ社製の「ＴＩＮＵＶＩＮ１２３」）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート（分子量６８５）（チバスペシャルティケミカルズ社製の「ＴＩＮＵＶＩＮ１４４」）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート及びメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート混合物（分子量５０９）（チバスペシャルティケミカルズ社製の「ＴＩＮＵＶＩＮ７６５」）、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（分子量４８１）（チバスペシャルティケミカルズ社製の「ＴＩＮＵＶＩＮ７７０」）、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート（分子量７９１）（旭電化社製「アデカスタブＬＡ−５７」）、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート（分子量８４７）（旭電化社製「アデカスタブＬＡ−５２」）、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートとトリデシル−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートの混合物（分子量９００）（旭電化社製「アデカスタブＬＡ−６７」）、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−ブタンテトラカルボキシレートとトリデシル−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートの混合物（分子量９００）（旭電化社製「アデカスタブＬＡ−６２」）等を例示できる。
【００２１】
また、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）の高分子量タイプとしては、具体的には、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペルジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］（分子量２０００〜３１００）（チバスペシャルティケミカルズ社製ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４）；コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールの重合物（分子量３１００〜４０００）（チバスペシャルティケミカルズ社製  ＴＩＮＵＶＩＮ６２２）；ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４とＴＩＮＵＶＩＮ６２２の混合物（チバスペシャルティケミカルズ社製  ＴＩＮＵＶＩＮ７８３）；Ｎ，Ｎ'，Ｎ''，Ｎ'''−テトラキス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン（分子量２２８６）と上記ＴＩＮＵＶＩＮ６２２の混合物（チバスペシャルティケミカルズ社製ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ１１９）；ジブチルアミン−１，３，５−トリアジン−Ｎ，Ｎ'−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，６−ヘキサメチレンジアミンとＮ−（２，２，６，６−テトラメチレル−４−ピペリジル）ブチルアミンの重縮合物（分子量２６００〜３４００）（チバスペシャルティケミカルズ社製  ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ２０２０）等を挙げることができる。
【００２２】
ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）の配合量は、エチレン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．００１〜１．０重量部、好ましくは０．０１〜０．５重量部、さらに好ましくは０．０４〜０．２重量部である。配合量が０．００１重量部未満であると、劣化を防止できず、一方１．０重量部を超えると、劣化防止効果が飽和し、経済性がなくなるとともに次亜塩素酸塩含有組成物中に拡散する可能性も大きくなるので望ましくない。
なお、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）は、１種あるいは２種以上混合して使用することができる。
【００２３】
本発明者らによれば、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）が劣化を防止する作用機構としては、必ずしも明確ではないが、次亜塩素酸塩により生じた活性酸素をヒンダードアミン系安定剤が補足し、無毒化することも効果に寄与しているのではないかと推測されている。
【００２４】
３．その他の配合剤（Ｃ）
本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物には、更に各種その他の配合剤（Ｃ）を配合することができる。その他の配合剤（Ｃ）としては、酸化防止剤、滑剤、顔料、帯電防止剤、紫外線吸収剤、重金属不活性剤、充填剤（タルク、シリカ等を含む）、中和剤等を挙げることができる。
【００２５】
本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物には、特に、酸化防止剤を配合することが望ましい。酸化防止剤としては、通常、エチレン系樹脂組成物などに配合される公知のものであれば特に限定されず、その有効量を配合すればよい。その酸化防止剤としては、フェノール系、リン系、アミン系、イオウ系等を挙げることができ、単独でも、２種以上混合して使用してもよく、その配合量はエチレン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．００１〜５重量部程度である。
【００２６】
４．次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物の調製
本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物は、公知の方法で調製すればよく、特に限定されない。
調製方法を具体的に例示すれば、所定量のエチレン系樹脂（Ａ）、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）及び所望に応じてその他の配合剤（Ｃ）を配合して、ニーダー、バンバリーミキサー、コンティニュアスミキサー、ロールミルあるいは押出機を用いて均一に混合、溶融混練することにより調製することができる。
得られた本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物は、次いでペレットに造粒し、これを成形に用いることが好ましい。
このようにして得られた本発明の次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物は、例えば、殺菌消毒剤、殺菌漂白剤又は台所用漂白剤として用いられる液体、ゲルやクリーム状の次亜塩素酸塩［例えば、次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ、次亜塩素酸ソーダ）、低食塩次亜塩素酸ナトリウム（含有塩化ナトリウムが４％以下）など］含有組成物に、好適に使用することができる。また、容器が多層容器の場合には、次亜塩素酸塩含有組成物と直接接触する層用の樹脂組成物として、好適に使用できる。
【００２７】
また、本発明に係る容器は、調製された次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物を、公知の容器製造成形法、例えば、押出成形法、共押出成形法によってチューブやシートを成形し、これから容器を製造したり、ブロー成形法、多層ブロー成形法などにより容器を製造し、得ることができる。
【実施例】
【００２８】
次に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、本明細書中で用いられた評価は、それぞれ以下の方法によるものである。
【００２９】
「評価」
１．メルトマスフローレート
ＪＩＳ  Ｋ６９２２−２に準拠して行い、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定した。
【００３０】
２．密度
ＪＩＳ  Ｋ６９２２−２に準拠して、測定した。
【００３１】
３．機械特性
３−１引張降伏応力
得られたエチレン系樹脂組成物につき、プレス成形（温度１８０℃、予熱圧力０．５ＭＰａ＊８分間、加圧圧力１５ＭＰａ）し、冷却後、厚み０．５ｍｍのシートを得て、ＪＩＳ３号ダンベルで打ち抜き試験片とし、ＪＩＳ  Ｃ３００５に準拠して測定、評価した。
【００３２】
３−２引張破壊応力
引張降伏応力試験と同様の試験片を用いて、ＪＩＳ  Ｃ３００５に準拠して測定、評価した。
【００３３】
３−３引張破壊ひずみ
引張降伏応力試験と同様の試験片を用いて、ＪＩＳ  Ｃ３００５に準拠して測定、評価した。
【００３４】
４．耐劣化性
上記の３．機械特性と同様の試験片を、５％有効塩素濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液にガラス製錘をつけて浸漬し、密閉容器中で５０℃にて保管し、１ヶ月後の引張破壊応力及び引張破壊ひずみを測定、評価し、保存前の初期値に対する残率も、結果の表に記載した。
【００３５】
［実施例１、比較例１］
エチレン系樹脂（Ａ）として、エチレン−ブテン−１共重合体（日本ユニカー社製  ＮＵＣＧ−７１０１、メルトマスフローレート０．６７ｇ／１０分、密度０．９２ｇ／ｃｍ３）を使用して、これの１００重量部あたり、その他の配合剤（Ｃ）としてオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（チバスペシャルティケミカルズ社製  ＩＲＧＡＮＯＸ１０７６）０．０３重量部を加え、これをバンバリーミキサーに入れて１５０℃で１５分間溶融混練し、平均粒径約５ｍｍに造粒して酸化防止剤配合エチレン系樹脂（組成物）を調製した（比較例１）。
【００３６】
この酸化防止剤配合エチレン系樹脂のエチレン系樹脂（Ａ）１００重量部あたり、表１に示した重量部の安定剤（Ｂ）を加え、バンバリーミキサーに入れ、１５０℃で１５分間溶融混練して得られた樹脂組成物（実施例１）を平均粒径約５ｍｍに造粒しペレットを得た。このペレットを用いて、上記の評価を行った。
【００３７】
実施例１は、安定剤として、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）であるＴＩＮＵＶＩＮ７８３（ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４とＴＩＮＵＶＩＮ６２２の混合物）（チバスペシャルティケミカルズ社製）を０．０６重量部配合した組成物であったが、評価結果を表１に示すように、機械特性（引張降伏応力、引張破壊応力、引張破壊ひずみ）の劣化は、安定剤（Ｂ）の配合されていない比較例１に比べ、明らかに少なく、次亜塩素酸塩に対する優れた耐劣化性を示した。
【００３８】
比較例１は、安定剤（Ｂ）を加えない上記酸化防止剤配合エチレン系樹脂そのものを評価したものであるが、浸漬１か月後には、引張破壊応力は、浸漬前の初期値に対し２８％、また引張破壊ひずみは、浸漬前の初期値に対し１０％となり、耐劣化性が認められなかった。
【００３９】
［実施例２〜４］
実施例２及び３では、実施例１で用いたヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）である「ＴＩＮＵＶＩＮ７８３」の配合量を、表１に示したように替えた以外は実施例１と同様にして、樹脂組成物を調製し、機械特性を同様に評価した。
それらの結果を表１に示したが、「ＴＩＮＵＶＩＮ７８３」を０．０１重量部配合した実施例２では、機械特性は良好に保持され、優れた耐劣化性を示した。
また、これを０．１重量部配合した実施例３も、機械特性が良好に保持され、優れた耐劣化性を示した。
【００４０】
実施例４は、上記の「ＴＩＮＵＶＩＮ７８３」に替えて、低分子量タイプのヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）である１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−ブタンテトラカルボキシレートとトリデシル−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートの混合物（旭電化社製  アデカスタブＬＡ―６２）を０．０６重量配合したものであるが、実施例１と同様に優れた機械特性の耐劣化性を示した。ただし、浸漬後の試験片には、かすかにブリーディングが認められた。
【００４１】
【表１】
2005089525.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上、詳細に説明したように、本発明は、エチレン系樹脂（Ａ）に、ヒンダードアミン系安定剤（Ｂ）を配合させたエチレン系樹脂組成物であるので、次亜塩素酸塩含有組成物と接触させたり、暴露させても機械特性（引張降伏応力、引張破壊応力、引張破壊ひずみ）の経時劣化が無く、次亜塩素酸塩含有組成物に対する優れた耐劣化性を有している。
そのために、本発明は、食器などの硬表面の汚れの除去、及びカビの除去などの液体漂白剤又は殺菌消毒剤等の次亜塩素酸塩配合組成物の容器材料として優れた特性をもつ次亜塩素酸塩含有組成物容器用エチレン系樹脂組成物であり、長期間保管しても機械特性の劣化のない次亜塩素酸塩含有組成物容器を提供することができる。