(57)【要約】 【課題】  被防食対象物に対する防食効果を損ねることなく、かつ非防食対象施設に対する干渉問題の発生を抑制した外部電源方式電気防食方法及び陽極装置を提供する。【解決手段】  陽極電極装置５を挟んで埋設タンク２が設けられている側と反対側の地中に非防食対象施設３が設けられている場合であっても、陽極電極１２を囲繞した絶縁スリーブ１３の円筒壁部によって、陽極電極１２から非防食対象施設３側に対する土壌比抵抗が、陽極電極本体１２から埋設タンク２側に対する土壌比抵抗よりも高められ、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を抑制できる。【選択図】  図１
2005146351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、
前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間に電気的絶縁部材を配置し、前記陽極電極と被防食対象物との間の経路の抵抗値に対して、前記陽極電極と非防食対象施設との間の経路の抵抗値を高くする
ことを特徴とする外部電源方式電気防食方法。
【請求項２】
外部電源に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、
前記陽極電極の前記被防食対象物と対面する側とは反対側の電極面側に電気的絶縁部材を配置する
ことを特徴とする外部電源方式電気防食方法。
【請求項３】
地中に埋設された被防食対象物の周辺の地中に、外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極を埋設し、該陽極電極から前記被防食対象物に両者間に介在する土壌を介して防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、
前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間の土壌中に電気的絶縁性を有する注入材を注入する
ことを特徴とする外部電源方式電気防食方法。
【請求項４】
外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、
前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間に偽被防食対象物を設け、
該偽被防食対象物を前記外部電源装置のマイナス極側に接続してなる
ことを特徴とする外部電源方式電気防食方法。
【請求項５】
被防食対象物に対して防食電流を流すために、外部電源方式電気防食方法で使用される陽極電極装置であって、
外部電源装置のプラス極側に接続される陽極電極と、
電気的絶縁性を有し、該陽極電極の電極面を囲繞する囲繞部材と、
を備え、
該囲繞部材には、前記陽極電極の電極面と面する所定方向に開口部を形成してなる
ことを特徴とする陽極電極装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に設けられた被防食対象物の腐食を防ぐための外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置に係り、特に給油所の地下タンクや地中配管の防食に用いて好適な外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地中に埋設された鋼製の構造物は、その外表面に耐食材のコーディング（塗覆装）が施されていないと、マクロセル腐食、ミクロセル腐食、及び迷走電流による電食、等といった各種形態の腐食を受けてしまう。
【０００３】
従来、給油所（ガソリンスタンド）では、ガソリン等の燃料油は、給油所敷地の地下に埋設された地下タンクに貯蔵されている。車両等への給油は、この地下タンクに貯蔵されている燃料油を、地中の埋設された配管を介して、地上に設置された給油機（計量機）に導き、この給油機から行う構成になっている。そして、この給油所の埋設タンクや埋設配管の多くは鋼製であるため、その外表面にアスファルト等の耐食材の塗覆装を施して、地中で起こる上述した各種形態の腐食が生じないように対策されている。
【０００４】
しかしながら、このようなアスファルト等の耐食材の塗覆装が施された埋設タンクや埋設配管であっても、地中の石や鉄筋コンクリート基礎部分等と接する塗覆装部分は、これらから受ける力によって、その塗覆装が局部的に埋設タンクや埋設配管の外表面から剥離してしまうことがしばしば起きる。また、地上で滴下させた燃料油が地中に浸透し、埋設タンクや埋設配管に塗覆装されているアスファルト等の耐食材を局部的に溶かしてしまうことも考えられる。
【０００５】
このような原因によって生じた埋設タンクや埋設配管の塗覆装の局部的な欠陥部分では、集中的に腐食が進行する場合が多く、その腐食は孔食として進行する。そして、この孔食がその壁部を貫通してしまった場合には、燃料油の漏洩を引き起こし、周辺の土壌汚染や大気中の油蒸気濃度の上昇といった問題を生じさせる。
【０００６】
さらに、現状の給油所における埋設タンクや埋設配管は、埋設後２０年以上を経過した老朽化施設である場合が多く、この老朽化した埋設タンクや埋設配管の防食はアスファルト塗覆装が大半であるため、上述した問題が大きな問題となりつつある。
【０００７】
そこで、給油所におけるこのような既設のアスファルト塗覆装を施された埋設タンクや埋設配管の防食に、外部電源によって陽極材料から防食電流を埋設タンクや埋設配管に供給するカソード防食法、すなわち外部電源方式電気防食方法が採用され始めている。
【０００８】
図１２は、外部電源方式電気防食方法を給油所に適用した場合の説明図である。
外部電源方式電気防食方法では、まず、給油所１の埋設タンク２や図示省略した埋設配管といった被防食対象物の周囲に電極本体１２’を埋設する。そして、この電極本体１２’を直流電源装置３０のプラス側に接続して陽極とし、埋設タンク２や埋設配管を直流電源装置３０のマイナス側に接続して陰極として、電極本体（陽極電極）１２’から埋設タンク２や埋設配管へ、矢印Ａで示すように微弱な防食電流を流す。この防食電流により、被防食対象物である埋設タンク２や埋設配管を腐食しない不活性領域（一般的にはマイナス８５０ｍＶ以下）に下げるものである。
【特許文献１】特開平６−１４６０３０号公報
【特許文献２】特開平７−２８６２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この外部電源方式電気防食方法を、給油所１における既設のアスファルト塗覆装が施された埋設タンク２や埋設配管に適用する場合は、これら埋設タンク２や埋設配管の近傍又は周辺に埋設された非防食対象施設３に対する干渉の問題がある。
【００１０】
外部電源方式電気防食方法では、その電極本体１２’の施工は、電極本体１２’から流出する微弱な防食電流Ａが被防食対象物２側に流れ込むようにして行う。ところが、図１２に示すように被防食対象物２の近傍又は周辺に非防食対象施設３がある場合、一部の防食電流ａが非防食対象施設３に流れ込んでしまう。そして、この非防食対象施設３に流れ込んでしまった防食電流ａは、直流電源装置３０のマイナス側と接続されて陰極になっている被防食対象物２の近傍箇所まで非防食対象施設３を流れた後、非防食対象施設３から流出して被防食対象物２に流れ込み、直流電源装置３０のマイナス側へ流れる。その際、非防食対象施設３の流入した防食電流ａが流出する箇所Ｘでは腐食が発生することになり、防食電流ａによる非防食対象施設３に対する干渉問題が発生する。
【００１１】
そこで、この干渉問題の発生を防止するために、電極本体（陽極）１２’から流出させる防食電流Ａ自体を極力小さくし、被防食対象物２の近傍又は周辺の非防食対象施設３に流入する防食電流ａを小さくする対策が行われる。しかし、この対策では、電極本体（陽極）１２’からの防食電流自体Ａを小さくする（下げる）ため、被防食対象物２に対する防食効果も減少することになり、防食及び干渉双方の解決をはかることが難しかった。
【００１２】
本発明は、上述した問題点を鑑みてなされたものであって、被防食対象物の近傍又は周辺に非防食対象施設がある場合でも、被防食対象物に対する防食効果を損ねることなく、かつ非防食対象施設に対する干渉問題の発生を抑制した外部電源方式電気防食方法及び陽極装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の外部電源方式電気防食方法は、外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間に電気的絶縁部材を配置し、前記陽極電極と被防食対象物との間の経路の抵抗値に対して、前記陽極電極と非防食対象施設との間の経路の抵抗値を高くすることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の外部電源方式電気防食方法は、外部電源に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、前記陽極電極の前記被防食対象物と対面する側とは反対側の電極面側に電気的絶縁部材を配置することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の外部電源方式電気防食方法は、地中に埋設された被防食対象物の周辺の地中に、外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極を埋設し、該陽極電極から前記被防食対象物に両者間に介在する土壌を介して防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間の土壌中に電気的絶縁性を有する注入材を注入することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の外部電源方式電気防食方法は、外部電源装置のプラス極側に接続された陽極電極から被防食対象物に防食電流を流す外部電源方式電気防食方法であって、前記陽極電極と、前記陽極電極の周辺に配置されている非防食対象施設との間に偽被防食対象物を設け、該偽被防食対象物を前記外部電源装置のマイナス極側に接続してなることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の陽極電極装置は、被防食対象物に対して防食電流を流すために、外部電源方式電気防食方法で使用される陽極電極装置であって、外部電源装置のプラス極側に接続される陽極電極と、電気的絶縁性を有し、該陽極電極の電極面を囲繞する囲繞部材と、
を備え、該囲繞部材には、前記陽極電極の電極面と面する所定方向に開口部を形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、被防食対象物の近傍又は周辺に非防食対象施設がある場合でも、陽極電極と被防食対象物との間の経路の抵抗値に対して、陽極電極と非防食対象施設との間の経路の抵抗値を高くすることで、陽極電極から被防食対象物に洩れ流れる防食電流を抑制し、又は非防食対象施設側に到らぬよう外部電源装置のマイナス極側に還流させてしまうので、被防食対象物に対する防食効果を損ねることなく、かつ非防食対象施設に対する干渉問題の発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置の実施の形態について、給油所における埋設タンクや埋設配管の防食に適用した場合を例に説明する。
【００２０】
本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置について、図面とともに説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に適用される陽極電極装置の構成図である。
【００２２】
本実施の形態の外部電源方式電気防食方法に適用される陽極電極装置５の電極装置本体１１は、柱状形状の陽極電極１２と、この陽極電極１２の外周面の一部又は全部を囲繞するように配置される絶縁スリーブ１３とを有して構成されている。
【００２３】
ここで、柱状形状の陽極電極１２は、例えば、高珪素鋳鉄製電極、黒鉛製電極、フェライト製電極、白金メッキチタン製電極、又は金属酸化物製電極、等によって構成されている。また、絶縁スリーブ１３は、例えば、エポキシ樹脂、硬質塩化ビニル樹脂といった絶縁樹脂によって構成されている。
【００２４】
図１に示した電極装置本体１１の実施例の場合、陽極電極１２は円柱状形状に構成され、絶縁スリーブ１３は、その延設長さ寸法Ｌｓが陽極電極１２の長さ寸法Ｌｅ以上で、その内径Ｒｓは陽極電極１２の径Ｒｅよりも大きい薄板形状の中空円筒部材によって構成されている。
【００２５】
さらに、その絶縁スリーブ１３は、その外周面の一部を軸方向全長Ｌｓに亘って、長さ方向に切り欠いて形成された開口部１４を有し、薄板形状の中空円筒部材は切り欠き中空円筒形状になっている。
【００２６】
次に、このような陽極電極１２及び絶縁スリーブ１３を有する第１の実施例の電極装置本体１１を、給油所１の外部電源方式電気防食装置４の陽極電極装置５に適用した場合について、図２により説明する。
【００２７】
図２は、本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【００２８】
陽極電極装置５は、給油所敷地１ａに埋設タンク２と適宜距離をおいて掘穿した縦穴６内に、電極装置本体１１を挿入し、黒鉛微細粉末等の導電性充填材からなるバックフィル７を、電極装置本体１１の陽極電極１２と絶縁スリーブ１３との隙間、さらにこの陽極電極１２及び絶縁スリーブ１３と縦穴６の内壁との隙間に詰め込んで構成される。
【００２９】
そして、電極装置本体１１を構成する陽極電極１２及び絶縁スリーブ１３の縦穴６内への挿入配置あたっては、両者１２，１３は縦穴６内に同軸に保持されて挿入配置される。その際、絶縁スリーブ１３の開口部１４が埋設タンク２と対向するように縦穴６内で位置調整される。
【００３０】
その上で、前述したようにバックフィル７が充填され、このバックフィル７の充填によって、陽極電極１２と土壌８との電気的接触性を高めるとともに、縦穴６内に電極装置本体１１をしっかりと固定する。
【００３１】
このようにして構成された陽極電極装置５は、電極装置本体１１の陽極電極１２が絶縁被覆された電線ケーブル３１を介して直流電源装置３０のプラス側に接続され、陽極となっている。これに対し、埋設タンク２は、燃料油の補給を行うためにこの埋設タンク２から延出された鋼製の埋設注油管９とともに、直流電源装置３０のマイナス側と接続され、陰極になっている。この埋設タンク２及び埋設注油管９と直流電源装置３０のマイナス側との接続は、埋設注油管９の延出端の地上注油口９ａを、電線ケーブル３２を介して直流電源装置３０のマイナス側と接続することによって行っている。
【００３２】
なお、電極装置本体１１が挿入され、バックフィル７が詰め込まれて、陽極電極装置５が構成される縦穴６は、その開口側部分を埋め戻し土８’によって覆われ、給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂに形成された開口部６ａは、コンクリート製の蓋部材１ｃによって閉塞される。
【００３３】
この結果、本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法によれば、陽極電極装置５の陽極電極１２と埋設タンク２との間は、絶縁スリーブ１３に形成された開口部１４により、バックフィル７及び土壌８の抵抗分を介して電気接続されることになる。これに対し、陽極電極装置５の陽極電極１２と非防食対象施設３との間には、絶縁スリーブ１３の円筒壁部が介在することとなる。この結果、絶縁スリーブ１３の円筒壁部は、バックフィル７及び土壌８の抵抗分に対して直列に配置された容量素子として作用し、陽極電極１２から非防食対象施設３方向への直流電流からなる防食電流ａの流出を阻止することになる。
【００３４】
したがって、本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置５によれば、陽極電極装置５を挟んで埋設タンク２が設けられている側と反対側の地中に非防食対象施設３が設けられている場合であっても、陽極電極１２を囲繞した絶縁スリーブ１３の円筒壁部によって、陽極電極１２から非防食対象施設３側に対する土壌比抵抗が、陽極電極本体１２から埋設タンク２側に対する土壌比抵抗よりも高められ、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を抑制できる。
【００３５】
次に、本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置５における電極装置本体１１の変形例について、図面とともに説明する。なお、その説明に当たっては、図２に示した外部電源方式電気防食装置４及びその陽極電極装置５の構成と同一又は同様な構成については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３６】
図３は、電極装置本体の第１の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、図２に示した切り欠き円筒形状に形成した電極装置本体１１の絶縁スリーブ１３の開口部１４に、フランジ部１３ａを形成したことを特徴とする。フランジ部１３ａは、例えば、開口部１４が形成された切り欠き円筒形状の絶縁スリーブ１３の切り欠き縁部を、外方に折曲して形成される。
【００３７】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、この絶縁スリーブ１３のフランジ部１３ａによって、開口部１４から流出する防食電流ａが回り込んで非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを確実に防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を一層抑制できる。
【００３８】
また、絶縁スリーブ１３は、このフランジ部１３ａが開口部１４の開口幅方向に沿った幅ｄを有することにより、縦穴６内に挿入配置されてバックフィル７が詰め込まれる際に、充填されるバックフィル７の押圧力によって絶縁スリーブ１３が開口部１４の開口方向ｒｏに傾倒するのを防ぐことができ、設置姿勢の安定化がはかれる。
【００３９】
図４は、電極装置本体の第２の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、薄板形状の中空円筒部材によって構成されている絶縁スリーブ１３を、その外周面の一部を軸方向全長Ｌｓ（図２（ｂ）参照）に亘って長さ方向に切り欠いて開口部１４を形成する代わりに、その外周面の一部に、軸方向全長Ｌｓに亘って複数の貫通孔１５を形成し、これら複数の貫通孔１５全体で開口部１４を形成したことを特徴とする。
【００４０】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを複数の貫通孔１５が形成された側と反対側の絶縁スリーブ１３の周面によって防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を抑制できる。
【００４１】
また、絶縁スリーブ１３は、縦穴６内に立設される側の端面を切り欠かず筒状形状のままに形成しておくことができるので、縦穴６内に挿入配置されてバックフィル７が詰め込まれる際も、充填されるバックフィル７の押圧力によって絶縁スリーブ１３が開口部１４の開口方向ｒｏに傾倒するのを防ぐことができ、設置姿勢の安定化がはかれる。
【００４２】
図５は、電極装置本体の第３の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、薄板形状の中空円筒部材によって構成されている絶縁スリーブ１３を、薄板形状の平板部材１６で構成し、非防食対象施設３が位置する方向側の縦穴６の内壁部に密着させて設けたことを特徴とする。
【００４３】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、絶縁スリーブ１３が単なる平板形状であるため、加工も行い易く、縦穴６の内壁部の幅寸法Ｄに対する現地調整も単なる切断で対応がはかれるので、絶縁スリーブ１３の盤面を縦穴６の内壁面に密着させ易い。
【００４４】
図６は、電極装置本体の第４の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、薄板形状の中空円筒部材によって構成されている絶縁スリーブ１３を、３枚の薄板形状の平板部材１６，１６，１６をコ字状に配置して構成し、非防食対象施設３が位置する方向側の縦穴６の内壁部及びその隣接する両側の内壁部にそれぞれを密着させて設けたことを特徴とする。
【００４５】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、図５に示した実施例よりも、両側に新たに設けた平板部材１６，１６によって、回り込んだ防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのをさらに防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を一層抑制できる。
【００４６】
なお、本実施例では、コ字状の絶縁スリーブ１３は、３枚の薄板形状の平板部材１６，１６，１６の配置構成によって構成したが、一のコ字状の折曲板部材であってもよい。
【００４７】
図７は、電極装置本体の第５の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、図６に示した薄板形状の平板部材１６の幅寸法を狭め、かつその幅方向断面形状を湾曲させた湾曲板部材１７を複数形成し、この複数の湾曲板部材１７を、陽極電極本体１２の外周面の一部を囲繞するように、陽極電極本体１２の外周周りに同心の円弧方向に沿って配置して、絶縁スリーブ１３を形成したことを特徴とする。
【００４８】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、陽極電極装置５の陽極電極本体１２の径寸法Ｒｅ（図１参照）や、縦穴６の断面幅寸法Ｄ（図５参照）が変わっても、この設置する湾曲板部材１７の個数を増減調整することによって容易にその対応がはかれる。
【００４９】
図８は、電極装置本体の第６の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、図７に示した第５の変形例の絶縁スリーブ１３を構成するための複数の湾曲板部材１７を、隣り合う湾曲板部材１７同士、その幅方向の端縁部分を重ねて配置したことを特徴とする。
【００５０】
本実施例の電極装置本体１１を適用した陽極電極装置５によれば、隣り合う湾曲板部材１７同士の隙間から、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを防止でき、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのをさらに防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を一層抑制できる。
【００５１】
図９は、電極装置本体の第７の変形例の構成図である。
本実施例の電極装置本体１１は、陽極電極装置５の絶縁スリーブ１３が、その幅方向の断面形状がＶ字状又はＵ字状になるように、薄板形状の平板部材をその長さ方向に沿って折曲した折曲板部材１８によって形成されていることを特徴とする。
【００５２】
本実施の形態の外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置５は、上記説明した以外にも様々な変形例が可能である。
【００５３】
例えば、本実施の形態の外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置５では、陽極電極装置本体１１が挿入配置される縦穴６は、断面形状が四角形形状として説明したが、円形形状であってもよく、また、電極装置本体１１を構成する陽極電極１２と絶縁スリーブ１３とは別体構成としたが、絶縁部材を介して一体的に連結したユニット構造であってもよい。
【００５４】
次に、本発明の第二の実施の形態による外部電源方式電気防食方法について、図面とともに説明する。
【００５５】
図１０は、本発明の第二の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【００５６】
なお、その説明に当たって、図２で説明した本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、その外部電源方式電気防食装置と同一又は同様な構成については、同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００５７】
本実施の形態の外部電源方式電気防食防食方法に適用される陽極電極装置本体１１は、柱状形状の陽極電極１２を有して構成されている。
【００５８】
陽極電極装置５は、給油所敷地１ａに埋設タンク２と適宜距離をおいて掘穿した縦穴６内に、電極装置本体１１を挿入し、黒鉛微細粉末等の導電性充填材からなるバックフィル７を、電極装置本体１１の陽極電極１２と縦穴６の内壁との間の隙間に詰め込んで構成される。このバックフィル７の充填によって、陽極電極１２と土壌８との電気的接触性を高めるとともに、縦穴６内に電極装置本体１１をしっかりと固定する。
【００５９】
このようにして構成された陽極電極装置５は、電極装置本体１１の陽極電極１２が絶縁被覆された電線ケーブル３１を介して直流電源装置３０のプラス側に接続され、陽極となっている。これに対し、埋設タンク２は、燃料油の補給を行うためにこの埋設タンク２から延出され、その延出端が直流電源装置３０のマイナス側に電線ケーブル３２を介して接続されている地上注油口９ａに接続された鋼管製の埋設注油管９（図示省略）とともに、陰極になっている。
【００６０】
なお、電極装置本体１１が挿入され、バックフィル７が詰め込まれて、陽極電極装置５がその内部に構成された縦穴６は、その開口側部分が埋め戻し土８’によって覆われ、給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂに形成された開口部６ａは、コンクリート製の蓋部材１ｃによって閉塞される。
【００６１】
一方、陽極電極装置５と非防食対象施設３との間の給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂには、非防食対象施設３の延設方向に沿って相互に間隔を空けて、複数の注入孔１９が穿設される。この各注入孔１９からは、例えば、エポキシ樹脂やシリコン樹脂といった絶縁性を有する注入材２０が、給油所敷地１ａ地下の土壌８中に充填される。
【００６２】
そして、陽極電極装置５と非防食対象施設３との間の土壌８中で、この充填された注入材２０が侵入して凝固することよって、各注入孔１９の下方の土壌部分８ａの土壌比抵抗は、給油所敷地１ａ内の注入材２０が充填されていない土壌部分８ｂの土壌比抵抗に対して、高められることになる。
【００６３】
この結果、本発明の第二の実施の形態による外部電源方式電気防食方法によれば、注入材２０が充填されていない陽極電極装置５の陽極電極１２と埋設タンク２との間は、バックフィル７及び土壌８の抵抗分を介して電気接続されることになる。これに対し、陽極電極装置５の陽極電極１２と非防食対象施設３との間は、その間の注入材２０が充填された土壌部分８ａの土壌比抵抗が上昇しているため、陽極電極１２から非防食対象施設３方向への直流電流からなる防食電流ａの流出しにくくなる。
【００６４】
したがって、本実施の形態の外部電源方式電気防食方法によれば、陽極電極装置５を挟んで埋設タンク２が設けられている側と反対側の地中に非防食対象施設３が設けられている場合であっても、陽極電極本体１２からの非防食対象施設３側に対する土壌比抵抗が、陽極電極本体１２からの埋設タンク２側に対する土壌比抵抗よりも高められ、防食電流ａが非防食対象施設３側へ漏れ流れるのを防止でき、非防食対象施設３に対する干渉問題の発生を抑制できる。
【００６５】
そして、土壌比抵抗を高めるための絶縁部材は、電極装置本体１１として陽極電極１２と一緒に縦穴６に設けられるのではなく、陽極電極装置５の陽極電極１２と非防食対象施設３との間の給油所敷地１ａ地下の土壌８を土壌改良して設けられ、かつその設置方法も給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂに設けた注入孔１９から注入材２０を充填するだけなので、その施工も容易である。この結果、本発明の第一の実施の形態で述べた絶縁スリーブ１３を備えていない陽極電極装置５による外部電源方式電気防食方法を導入している給油所であっても、既存の設備を改良することなく、その適用が容易にはかれる。
【００６６】
次に、本発明の第三の実施の形態による外部電源方式電気防食方法について、図面とともに説明する。
【００６７】
図１１は、本発明の第三の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【００６８】
なお、その説明に当たって、図２及び図１０で説明した本発明の第一，第二の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、その外部電源方式電気防食装置と同一又は同様な構成については、同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００６９】
本実施の形態の外部電源方式電気防食防食方法に適用される陽極電極装置本体１１は、柱状形状の陽極電極１２を有して構成されている。
【００７０】
陽極電極装置５は、給油所敷地１ａに埋設タンク２と適宜距離をおいて掘穿した縦穴６内に、電極装置本体１１を挿入し、黒鉛微細粉末等の導電性充填材からなるバックフィル７を、電極装置本体１１の陽極電極１２と縦穴６の内壁との間の隙間に詰め込んで構成される。このバックフィル７の充填によって、陽極電極１２と土壌８との電気的接触性を高めるとともに、縦穴６内に電極装置本体１１をしっかりと固定する。
【００７１】
このようにして構成された陽極電極装置５は、電極装置本体１１の陽極電極１２が絶縁被覆された電線ケーブル３１を介して直流電源装置３０のプラス側に接続され、陽極となっている。これに対し、埋設タンク２は、燃料油の補給を行うためにこの埋設タンク２から延出され、その延出端が直流電源装置３０のマイナス側に電線ケーブル３２を介して接続されている地上注油口９ａに接続された鋼管製の埋設注油管９（図示省略）とともに、陰極になっている。
【００７２】
なお、電極装置本体１１が挿入され、バックフィル７が詰め込まれて、陽極電極装置５がその内部に構成された縦穴６は、その開口側部分が埋め戻し土８’によって覆われ、給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂに形成された開口部６ａは、コンクリート製の蓋部材１ｃによって閉塞される。
【００７３】
一方、陽極電極装置５と非防食対象施設３との間の給油所敷地１ａにも、非防食対象施設３の延設方向に沿って相互に間隔を空けて、縦穴２１が適宜間隔を空けて掘穿される。
この縦穴２１内には、偽被防食対象物としての金属棒２２がそれぞれ挿入設置される。この金属棒２２は、例えば、鉄製等の安価な材料で形成されており、打ち込み，あるいは，単に、落とし込みによって、適宜の深さに位置される。
【００７４】
この金属棒２２は、絶縁被覆された電線ケーブル３３を介して直流電源装置３０のマイナス側に、直接又は抵抗を介して接続され、陽極電極装置５に対して、被防食対象物としての埋設タンク２と同様に、陰極になる。
【００７５】
なお、金属棒２２が挿入され、バックフィル７が詰め込まれて、陽極電極装置５が構成される縦穴２１は、その開口側部分を埋め戻し土８’によって覆われ、給油所敷地１ａのコンクリート土間１ｂに形成された開口部２１ａは、コンクリート製の蓋部材１ｃによって閉塞される。
【００７６】
これにより、本実施の形態による外部電源方式電気防食方法によれば、陽極電極装置５の陽極電極１２から非防食対象施設３方向へ洩れ流れる直流電流からなる防食電流ａは、この偽被防食対象物としての金属棒２２に流れ込み、直流電源装置３０のマイナス側に還流される。したがって、非防食対象施設３は、防食電流ａに対して、この金属棒２２の作用によってシールドされていることになり、防食電流ａが流れ込むことはない。
【００７７】
そして、前述した抵抗は、必要に応じて、例えば、非防食対象施設３と陽極電極装置５の陽極電極１２との距離が、被防食対象物としての埋設タンク２との距離よりも近い場合等、金属棒２２に流れ込む防食電流ａの大きさと、被防食対象物としての埋設タンク２に流れ込む防食電流Ａの大きさとの関係を調整するため等に用いられる。
【００７８】
なお、本実施の形態では、直流電源装置３０のマイナス側に接続される偽被防食対象物を、複数の縦穴２１に金属棒２２をそれぞれ埋設して構成したが、この構成に限るものではない。例えば、非防食対象施設３の延設方向に沿って延びる深溝を形成し、この深溝内に鋼製の金網を埋設し、この金網を直流電源装置３０のマイナス側に接続するように構成してもよい。
【００７９】
以上のように、本発明の外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置は構成されるが、その構成は上述した実施の形態に限るものではない。
【００８０】
例えば、上述した実施の形態において、非防食対象施設３が給油所敷地１ａの隣地に配置されているような場合は、給油所１における防火塀の基礎鉄筋コンクリートの中の鉄筋を、非防食対象施設３と陽極電極装置５の陽極電極１２との間の偽被防食対象物として扱い、この鉄筋を直接又は抵抗を介して直流電源装置３０のマイナス側に接続する構成としてもよい。
【００８１】
また、給油所１の場合は、そのコンクリート土間１ｂには、燃料油を貯蔵した埋設タンク２等は危険物施設であるので、土間鉄筋がその内部にはりめぐらされて設けられている。したがって、給油所１に適用する場合は、この土間鉄筋を電源装置３０のマイナス側に接続しておくと、防食電流は全体として増加することになるものの、隣地の非防食対象施設３側に洩れ出る量を抑えることができる。
【００８２】
また、以上の説明では、給油所を例に説明したが、本発明の外部電源方式電気防食方法及び陽極電極装置が適用される施設は、給油所施設に限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に適用される陽極電極装置本体の構成図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【図３】図２に示した電極装置本体の第１の変形例の構成図である。
【図４】図２に示した陽極電極装置の第２の変形例の構成図である。
【図５】図２に示した陽極電極装置の第３の変形例の構成図である。
【図６】図２に示した陽極電極装置の第４の変形例の構成図である。
【図７】図２に示した陽極電極装置の第５の変形例の構成図である。
【図８】図２に示した陽極電極装置の第５の変形例の構成図である。
【図９】図２に示した陽極電極装置の第６の変形例の構成図である。
【図１０】本発明の第二の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【図１１】本発明の第三の実施の形態による外部電源方式電気防食方法に係り、給油所に設けられた外部電源方式電気防食装置の概略構成図である。
【図１２】外部電源方式電気防食方法を給油所に適用した場合の説明図である。
【符号の説明】
【００８４】
１  給油所
２  埋設タンク（被防食対象物）
３  非防食対象施設
４  外部電源方式電気防食装置
５  陽極電極装置
６，２１  縦穴
７，２３  バックフィル
８  土壌
９  埋設注油管（埋設配管）
１０  外部電源方式電気防食装置
１１  電極装置本体
１２  陽極電極
１２’  電極本体
１３  絶縁スリーブ（囲繞部材）
１３ａ  フランジ部
１４  開口部
１５  貫通孔
１６  平板部材
１７  湾曲板部材
１８  折曲板部材
１９  注入孔
２０  注入材
２２  金属棒（偽被防食対象物）
３０  直流電源装置
【図１】
2005146351.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005146351.tif 000008
【図７】
2005146351.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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