(57)【要約】【課題】  硝安油剤爆薬重袋の製造、貯蔵及び輸送に於ける荷崩れ防止、消費現場で廃棄される使用済み重袋量の削減。【解決手段】  筒状構造で胴部と封かん部からなる重袋において、該重袋胴部の最内層がナイロンとポリエチレンのラミネ−トフィルムチュ−ブ、最外層がクラフト紙にポリエチレンフィルムのラミネ−ト、最内層と最外層の間がクラフト紙である硝安油剤爆薬用重袋。【選択図】  選択図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状構造で胴部と封かん部からなる重袋において、該重袋胴部の最内層がナイロンとポリエチレンのラミネ−トフィルムチュ−ブ、最外層がクラフト紙にポリエチレンフィルムのラミネ−ト、最内層と最外層の間がクラフト紙である硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項２】
重袋胴部が３層または４層であることを特徴とする請求項１記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項３】
最内層がホリエチレン厚み８〜２０μ／ナイロン厚み１０〜２０μ／ポリエチレン厚み１０〜３０μの複合ナイロンポリチューブであることを特徴とする請求項１または２記載の硝安油剤爆薬重袋。
【請求項４】
最内層にアンチブロッキング剤が付着していることを特徴とする請求項１、２または３記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項５】
最外層がクラフト１種（ＪＩＳ Ｐ３４０１）とポリエチレンフィルム１８〜２２μからなることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項６】
最外層が防滑処理剤で防滑処理されていることを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項７】
防滑処理剤塗布面積が重袋表面積の７％〜８５％であることを特徴とする請求項６記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【請求項８】
防滑処理剤塗布形状が巾０．５ｍｍ〜１５ｍｍの筋状、巾１５ｍｍ〜２００ｍｍの帯状、または１つあたりの面積が１平方ミリメ−トル〜１００００平方ミリメ−トルの円形や多角形等小図形の集合体であることを特徴とする請求項１〜７いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
硝安油剤爆薬用重袋は、火薬類取締法令（非特許文献１）にその材質や構造等が詳細に定められている。そのため重袋封かん部の開口部をワンタッチ（イージーオープン）に改良（特許文献１、２、３）するなど一部改良はされたが、基本的には従来と変わらぬ重袋が使用されているので、運送また貯蔵保管中に荷崩れする、消費現場の廃棄物量が増大する等の問題がある。
【特許文献１】特許第２７２２３７５号
【特許文献２】実開昭５４−１２３２１４号
【特許文献３】特開平６−１８３４８２号
【非特許文献１】火薬類取締法令集（改訂第２版）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明は、硝安油剤爆薬重袋の製造、貯蔵及び輸送に於ける荷崩れ防止、消費現場で廃棄される使用済み重袋量の削減を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明者は、前記課題を達成するために鋭意研究を重ねた結果、硝安油剤爆薬重袋の軽量化や最内層にアンチブロッキング剤添加や最外層の表面を防滑処理することにより、製造コストの低減や輸送・貯蔵における重袋の荷崩れ防止や消費現場で廃棄物となる使用済み重袋量の削減ができることを見出し前記課題を解決するに至った。
【０００４】
即ち、本発明は、以下のとおりである。
（１）筒状構造で胴部と封かん部からなる重袋において、該重袋胴部の最内層がナイロンとポリエチレンのラミネ−トフィルムチュ−ブ、最外層がクラフト紙にポリエチレンフィルムのラミネ−ト、最内層と最外層の間がクラフト紙である硝安油剤爆薬用重袋。
（２）重袋胴部が３層または４層であることを特徴とする前記（１）記載の硝安油剤爆薬用重袋。
（３）最内層がホリエチレン厚み８〜２０μ／ナイロン厚み１０〜２０μ／ポリエチレン厚み１０〜３０μの複合ナイロンポリチューブであることを特徴とする前記（１）または（２）記載の硝安油剤爆薬重袋。
（４）最内層にアンチブロッキング剤が付着していることを特徴とする前記（１）、（２）または（３）記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【０００５】
（５）最外層がクラフト１種（ＪＩＳ Ｐ３４０１）とポリエチレンフィルム１８〜２２μからなることを特徴とする前記（１）〜（４）いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
（６）最外層が防滑処理剤で防滑処理されていることを特徴とする前記（１）〜（５）いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
（７）防滑処理剤塗布面積が重袋表面積の約７％〜約８５％であることを特徴とする前記（６）記載の硝安油剤爆薬用重袋。
（８）防滑処理剤塗布形状が巾０．５ｍｍ〜１５ｍｍの筋状、巾１５ｍｍ〜２００ｍｍの帯状、または１つあたりの面積が１平方ミリメ−トル〜１００００平方ミリメ−トルの円形や多角形等小図形の集合体であることを特徴とする前記（１）〜（７）いずれかに記載の硝安油剤爆薬用重袋。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、重袋製造時の生産性の向上及び消費現場の産業廃棄物減少、運送や貯蔵保管時の荷崩れを防止することによってコストを削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明について、その好ましい実施態様を図１〜７を用いて説明する。
本発明の重袋は、火薬類取締法令に適合する多層で防水性の紙袋であって、好ましくは日本工業規格の重包装用未さらしクラフト紙１種が使用される。重袋胴部の層を限定するものではないが、好ましくは、図１、図２のように重袋胴部が３層または４層のものが使用される。重袋胴部の層が減少すると重袋の重量や嵩が減少して輸送、貯蔵効率や消費後の産業廃棄物低減に好適である。また、最外層に防滑処理を施すことで図３、４、５のようなスペ−スをとる積み上げ方から図６、７のようなスペ−スをとらない積み方の実現を可能にした。
【０００８】
本発明重袋の最内層は、好ましくはポリエチレン厚み８〜２０μ／ナイロン厚み１０〜２０μ／ポリエチレン厚み１０〜３０μの複合ナイロンポリチューブが使用される。もっとも好ましくは、ポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブである。前記の複合ナイロンポリチューブには硝安油剤爆薬製造時の自動充填時における重袋の開口性を良好にするために複合ナイロンポリチュ−ブ同士の接触面にはアンチブロッキング剤を付着したものが使用される。アンチブロッキング剤を付着させると空重袋に硝安油剤爆薬投入する際の空重袋の開口が容易となり、製造性が著しく改善する。
【０００９】
アンチブロッキング剤は、一般的な工業用の珪藻土、珪酸アルミ等が使用される。好ましくはアンチブロッキング剤Ａ４０３（旭化成ケミカルズ（株）商品名）が、最内層のポリエチレンシート重量に対し、好ましくは５００〜１００００ｐｐｍ、より好ましくは、１０００〜５０００ｐｐｍの範囲で使用される。
また、前記の複合ナイロンポリチュ−ブは火薬類取締法令に定める耐油性を有するので、硝安油剤爆薬に含有される軽油の運搬上また保管上における重袋からのしみ出しを防止して製品の性能劣化や悪臭を予防する。更にまた、この複合ナイロンポリチューブには第四アンモニウム塩、イミダゾリン等のカチオン系耐電防止剤を加えて、表面固有抵抗を１０10〜１０11Ω以下に低下させて使用することもできる。
【００１０】
本発明重袋の最外層は、図１に示すように重袋の最も外側の層であり、好ましくはクラフト１種（ＪＩＳ  Ｐ３４０１）とポリエチレンフィルム１８〜２２μのラミネ−トが使用される。より好ましくはクラフト１種とポリエチレンフィルム２０μのラミネ−トである。又、最外層の外側になる表面の一部は防滑処理したものも使用される。
防滑処理剤は、一般的な工業用のもので水性、油性の何れの防滑剤でも使用できる。好ましくは、水性カタロイド（触媒化成（株）商品名）、油性ＱＳ滑り止めニスＲＥ−４(サカタインクス（株）、商品名)である。
防滑剤は、硝安油剤爆薬重袋最外層の少なくとも片面、好ましくは製品積み上げ時に下面となる側に塗布する。防滑剤を塗布する面積は、水性、油性の何れもが、硝安油剤爆薬重袋最外層の片面表面積の７〜８５％が好ましい。
【００１１】
水性防滑剤の塗布形状は、好ましくは重袋の外観品質上から巾０．５ｍｍ〜１５ｍｍの筋状、巾１５ｍｍ〜２００ｍｍの帯状、または１平方ミリメ−トル〜１００００平方ミリメ−トルの円形や多角形等小図形の集合体が使用される。より好ましくは、図１のような筋状；巾５ｍｍ〜１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ〜１５ｍｍに５本が印字や図形の品質を損なわないように約０．３〜０．５ｇ塗布して使用される。さらに好ましくは、筋状；巾８〜１３ｍｍ、間隔４０〜５０ｍｍに５本が印字や図形の品質を損なわないように、手触り感触で塗布が分かる厚さの量を塗布して使用する。
水性防滑剤が塗布されるタイミングは重袋の製筒工程（紙筒製作工程）及び製袋工程（紙筒開口部の一カ所を封かんする工程）以降の何れの時期に行っても良いが、好ましくは製筒製作工程での塗布である。
【００１２】
一方、油性防滑剤の塗布形状は、好ましくは図２のような１つあたりの面積が１平方ミリメ−トル〜１００００平方ミリメ−トルの円形や多角形等小図形の集合体が使用される。より好ましくは３６平方ミリメ−トル〜３８平方ミリメ−トルの円形や多角形等小図形の集合体が、重袋片面表面積の約１０％〜２０％に印字や図形の品質を損なわないように手触り感触で塗布が分かる厚さの量が塗布して使用される。
油性防滑剤が塗布されるタイミングは、水性防滑剤と異なり、原紙（袋の原料となる紙）の印刷工程及び、重袋の製筒工程（紙筒製作工程）のいずれの時期に行っても良いが、好ましくは原紙印刷工程での塗布である。
【００１３】
防滑処理は、単に運送上また保管上の荷崩れ防止のみにとらわれず、保管している製品（重袋積み上げ保管）を消費する際、積み上げ保管している製品を取り出す場合の取り出し易さをも考慮して使用される。
本発明の硝安油剤爆薬重袋の封かん部や他の部分は特許第２７２２３７５明細書に記載されているものとほぼ同じ構造・形態のものが使用できる。
次に、実施例および比較例によって説明する。
【実施例】
【００１４】
以下、摩擦係数測定試験、開口試験、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行ったので説明する。
［摩擦係数測定試験］
硝安油剤爆薬を充填前の試験重袋をＪＩＳ Ｐ８１４７による滑り角度を測定し、荷崩れの心配のない滑り角度である２５度以上を○、荷崩れし易い滑り角度である２５度以下を×として表記した。
［開口試験］
硝安油剤爆薬用重袋の爆薬投入口となる開口部が開き易いか否を作業者３名で官能検査し、開きやすいを○、開きにくいを×と表記した。
［荷崩れ測定試験］
硝安油剤爆薬２５ｋｇを充填した試験重袋を製品輸送用トラックに図６または図７のように１０段または１４段に積載して勾配２度の道路１ｋｍを５往復後に運搬作業者が目視にて荷崩れの状態を測定し、荷崩れなしを○、荷崩れありを×と表記した。
【００１５】
［遠距離輸送試験］
硝安油剤爆薬２５ｋｇを充填した試験重袋を製品輸送用トラックに図７のように１４段に積載して、道路約２８０ｋｍを輸送した後に運搬作業者が目視にて荷崩れの状態を測定し、荷崩れなしを○、荷崩れありを×と表記した。
［貯蔵試験］
火薬庫内で図７のように枕木２本を３５〜４０ｃｍ間隔で並べた上に試験重袋を１４段積み上げて３カ月貯蔵した後に荷崩れ状態を目視にて測定し、荷崩れなしを○、荷崩れありを×と表記した。又、この時に最下段の試験重袋を開封して収納されていた硝安油剤爆薬の固化現象の有無を官能にて測定し、固化なしを○、固化有りを×として表記した。
［割石落下試験］
硝安油剤爆薬２５ｋｇを充填した試験重袋をＪＩＳ Ｋ４８２９に準じて、握りこぶし大の割石１０個を並べた上に落下させた後に、作業者が目視にて試験重袋の破れの有無を測定し、破れなしを○、破れありを×と表記した。
【００１６】
［実施例１］
図１のような、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である４層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に水性防滑剤；水性カタロイド（触媒化成（株）商品名）を筋状；８ｍｍ〜１３ｍｍ、間隔４０ｍｍ〜５０ｍｍに５本塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００１７】
［実施例２］
図１のような、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である５層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に水性防滑剤；水性カタロイド（触媒化成（株）商品名）を筋状；８ｍｍ〜１３ｍｍ、間隔４０ｍｍ〜５０ｍｍに５本塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００１８】
［実施例３］
図１のような、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である３層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に水性防滑剤；水性カタロイド（触媒化成（株）、商品名）を筋状；８ｍｍ〜１３ｍｍ、間隔４０ｍｍ〜５０ｍｍに５本塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００１９】
［実施例４］
図１のような、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である４層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に水性防滑剤；水性カタロイド（触媒化成（株）、商品名）を帯状；巾２０ｍｍ〜２５ｍｍ、間隔２０ｍｍ〜２５ｍｍに５本塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２０】
［実施例５］
図２のような、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である４層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に油性防滑剤；油性ＱＳ滑り止めニスＲＥ−４(サカタインクス（株）、商品名)を３．６ 平方センチメ−トルの菱形が集まった菱形集合体を重袋外側表面積の２０％塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２１】
［実施例６］
図２のように、重袋胴部の最内層がポリエチレン１２μ／ナイロン１５μ／ポリエチレン２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層がクラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である３層の硝安油剤爆薬用重袋の重袋裏側に油性防滑剤；油性ＱＳ滑り止めニスＲＥ−４(サカタインクス（株）、商品名)を３．６ 平方センチメ−トルの菱形が集まった菱形集合体を重袋外側表面積の２０％塗布した試験重袋を製作し、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２２】
［実施例７］
実施例１に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２３】
［実施例８］
実施例２に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２４】
［実施例９］
実施例３に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２５】
［実施例１０］
実施例４に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２６】
［実施例１１］
実施例５に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２７】
［実施例１２］
実施例６に用いた試験重袋と同じ構成の重袋に硝安油剤爆薬を収納密封し、硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００２８】
［実施例１３］
実施例１に用いた試験重袋と同じ構成の重袋の最内層；ポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブにアンチブロッキング剤Ａ４０３（旭化成ケミカルズ（株）商品名）を１１００ｐｐｍ添加した２０００枚の試験重袋を製作し、その試験重袋の開口部について開口試験を行い、その結果を表１に示す。
【００２９】
［実施例１４］
実施例２に用いた試験重袋と同じ構成の重袋の最内層；ポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブにアンチブロッキング剤Ａ４０３（旭化成ケミカルズ（株）商品名）を１１００ｐｐｍ添加した２０００枚の試験重袋を製作し、その試験重袋の開口部について開口試験を行い、その結果を表１に示す
【００３０】
［実施例１５］
実施例４に用いた試験重袋と同じ構成の重袋の最内層；ポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブにアンチブロッキング剤Ａ４０３（旭化成ケミカルズ（株）商品名）を１１００ｐｐｍ添加した２０００枚の試験重袋を製作し、その試験重袋の開口部について開口試験を行い、その結果を表１に示す
【００３１】
［実施例１６］
実施例６に用いた試験重袋と同じ構成の重袋の最内層；ポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブにアンチブロッキング剤Ａ４０３（旭化成ケミカルズ（株）商品名）を１１００ｐｐｍ添加した２０００枚の試験重袋を製作し、その試験重袋の開口部について開口試験を行い、その結果を表１に示す。
【００３２】
［比較例１］
最外層の表面が防滑剤を塗布してない重袋胴部５層の硝安油剤爆薬用重袋（旭化成ケミカルズ（株）商品名；ストロングアンホ用の重袋）を試験重袋にして、摩擦係数測定試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００３３】
［比較例２］
最外層の表面に防滑剤を塗布してない重袋胴部５層の硝安油剤爆薬重袋（旭化成ケミカルズ（株）商品名；ハイパ−ライトアンホ）を試験重袋にして、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００３４】
［比較例３］
最外層の表面に防滑剤を塗布してない重袋胴部の最内層がポリエチレン厚み１２μ／ナイロン厚み１５μ／ポリエチレン厚み２３μの複合ナイロンポリチューブ、最外層；クラフト１種とポリエチレン２０μのラミネ−ト、その中間がクラフト紙である４層の硝安油剤爆薬用重袋に硝安油剤爆薬を収納密封して製作した硝安油剤爆薬重袋を製作し、荷崩れ測定試験、遠距離輸送試験、貯蔵試験、割石落下試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００３５】
［比較例４］
最内層；複合ナイロンポリチューブの接触面にアンチブロッキング剤を添加してない重袋胴部５層の硝安油剤爆薬用重袋（旭化成ケミカルズ（株）商品名；ストロングアンホ用の重袋）２０００枚を試験重袋として製作し、その試験重袋の開口部について開口試験を行い、その結果を表１に記載した。
【００３６】
【表１】
2005263263.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の硝安油剤爆薬用重袋は、爆薬製造から砕石、採掘、トンネルなどの消費現場の効率化に好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】硝安油剤爆薬用重袋裏側に筋状の水性防滑剤を塗布した例を示す模式図。
【図２】硝安油剤爆薬用重袋裏側に菱形集合体の油性防滑剤を塗布した例を示す模式図。
【図３】硝安油剤爆薬重袋を積載する時の１段目の例を示す斜視概略図。
【図４】硝安油剤爆薬重袋を積載する時の各２、４、６、８、１０段目の例を示す斜視概略図。
【図５】硝安油剤爆薬重袋を積載する時の各３、５、７、９段目の例を示す斜視概略図。
【図６】硝安油剤爆薬重袋を１０段積みした例を示す側面概略図。
【図７】硝安油剤爆薬重袋を１４段積みした例を示す側面概略図。
【符号の説明】
【００３９】
（１）１層目（最外層）
（２）２層目
（３）３層目
（４）４層目（最内層）
（５）印字、図形部
（６）水性防滑処理剤塗布部
（７）両面点糊接着部
（８）胴部
（９）ワンタッチ開封部
（１０）油性防滑剤塗布部
（１１）硝安油剤爆薬重袋（製品）
（１２）パレット
（１３）硝安油剤爆薬重袋（製品）
（１４）枕木
【図１】
2005263263.tif 000003
【図２】
2005263263.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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