(57)【要約】【課題】            液晶画面を用いた装置では、液晶画面に必要なバックライトのために、複数の蛍光管を近接して配し、その端末線を基板のプリント回路に半田付けしている。この半田付けは限られたスペースでの細かな仕事であり、改善が望まれている。【解決手段】        基板（２）に支持された端子（７）は、アクチュエータ（５）のカム部（１７）によりその接点部（１０，１０）間の寸法を変える構成であり、アクチュエータ（５）の開状態で接点部（１０，１０）間の蛍光管（３）の端末線（１８）を接点部（１０，１０）により挟持させ、端末線（１８）と端子（７）との導電関係を確立する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に支持されかつ導電材からなる端子と、端子に対して回動自在に保持されたアクチュエータよりなり、端子が対の向かい合う接点部と、接点部を形成する側板に設けた対の作動片とを有し、アクチュエータのカム部が作動片を押し拡げたとき向かい合う接点部の間隔を拡げ、カム部が作動片から離反すると、側板の弾力により両接点部間に位置する蛍光管の端末線を両接点部により挟持可能とすることを特徴とする蛍光管用コネクタ装置。
【請求項２】
端子が対の脚片を有し、脚片が基板の底部より外部に延出している請求項１記載の蛍光管用コネクタ装置。
【請求項３】
蛍光管を受けかつ基板に支持されたハウジングを有し、ハウジングが基板より延出する位置決め用突部を有す請求項２記載の蛍光管用コネクタ装置。
【請求項４】
蛍光管の端末線が直線であり、作動片が蛍光管とは反対側へと延出する請求項３記載の蛍光管用コネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶画面のバックライトとして使用される蛍光管用のコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種電子機器には大型の液晶画面が多く用いられている。この液晶画面には、バックライトとしての蛍光管が不可欠であり、たとえば、２．６〜５mm径の蛍光管を複数並設させている。多数並設した蛍光管の端末線（リード線）はFe-Ni合金に銅メッキしたものを用い、プリント回路への接続のための半田付け作業を容易にさせている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６７４２２号公報
【特許文献２】特開２００３−２７９９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、近接する端末線の先端を限られた空間内で高温の半田付け作業をしなければならず、仕上がりも不均一になる可能性がある。
【０００５】
それ故に、本発明は、前述した従来例の不具合を解消させることを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述した課題を解決するために、基板に支持された端子の対の接点部間に蛍光管の端末線をクリップ又は挟持させる技術的手段を用いる。
端子の側板の弾力が接点部と蛍光管の端末線とを電気的に接続された状態とさせる。
アクチュエータの開閉動作が接点部間の寸法を変え、前述した電気的導通関係に加え、接点部間への蛍光管の端末線の挿入を容易とさせる。
【０００７】
本発明によれば、基板に支持されかつ導電材からなる端子と、端子に対して回動自在に保持されたアクチュエータよりなり、端子が対の向かい合う接点部と、接点部を形成する側板に設けた対の作動片とを有し、アクチュエータのカム部が作動片を押し拡げたとき向かい合う接点部の間隔を拡げ、カム部が作動片から離反すると、側板の弾力により両接点部間に位置する蛍光管の端末線を両接点部により挟持可能とすることを特徴とする蛍光管用コネクタ装置が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
蛍光管の端末線を曲げることなく直線のまま端子に接続可能であり、アクチュエータの開閉動作により電気的接続が得られるので、従来の如き半田付け作業を不用とする。
蛍光管を基板上のハウジングに着座させるので、その間隔は常に一定とさせることができ、蛍光管はアクチュエータによりハウジングに抑えられ、蛍光管の振れはない。
【０００９】
蛍光管のサイズ違いに対しては、アクチュエータを変えることで対応できるので、本装置の汎用性は高い。
【００１０】
請求項１の発明によれば、端子の側板がその弾力により接点部をより近接させるように作用させるので、蛍光管の端末線は接点部に挟持され電気的接続が可能となり、この作業はアクチュエータの閉動作のみで可能である。
【００１１】
本発明によれば、コネクタに蛍光管を着座させ、蛍光管の位置決めをしていることから、蛍光管の取付け・取外し作業がロボットにより容易に出来るようになる。
【００１２】
さらに、蛍光管の端末線を端子の接点部に挟持しているのみであって、半田付けをしていないことから、アクチュエータを開状態とすることできわめて簡単に蛍光管の取替作業が可能となる。
【００１３】
端子の接点部への蛍光管の端末線の挟持は半田付けを不用とし、半田付け部の劣化等の防止対策を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１乃至７に本発明の第１実施例の蛍光管用コネクタ装置１を示す。該コネクタ装置１は、プリント回路等を備える基板２と、基板２に支持されかつ蛍光管３の端部を支える座６を有するハウジング４と、ハウジング４に回動自在に支持されたアクチュエータ５と、基板２に支持され導電材からなる端子７とを備える。
【００１５】
端子７は、図２乃至４に示す如く、断面略コの字状の本体８と、本体８から側外方へ延出する取付片９と、本体８の上縁より互いに接近する方向に延在する対の接点部１０，１０と、本体８の側板１１，１１より外方へと延出する対の作動片１２，１２を有す。取付片９は脚片１３を有し、脚片１３が基板２の孔を介して底部へと延出する。取付片９は、フック１４を有し、フック１４をハウジング４に係止させ、ハウジング４の基板２からの抜けを防止する。
ハウジング４の突部１５が基板２に圧入される。
【００１６】
アクチュエータ５はハウジング４又は端子７に回動自在に保持され、その頂部１６が蛍光管３を覆いかつ押さえる形状を有す。アクチュエータ５はその内部にカム部１７を有す。カム部１７は、端子７の側板１１，１１間、さらに作動片１２，１２間に押し入り、接点部１０，１０を図４に示す矢印方向に拡開させる働きをする。
【００１７】
図１に示すアクチュエータ５の開状態では、カム部１７が作動片１２，１２を互いに離反する方向に拡開させ、接点部１０，１０間に空間が作られる。ハウジング４の座６に蛍光管３を着座させると、その端末線１８が接点部１０，１０間に位置することになる（図４参照）。
【００１８】
図４の状態を確認した後、アクチュエータ５を閉とし、図５の状態とする。この状態では、アクチュエータ５のカム部１７が側板１１，１１と作動片１２，１２の下方へと移動し、その弾性力により接点部１０，１０を近接する方向に復元する。その結果、端末線１８は接点部１０，１０により、しっかりと挟持され端末線１８を端子７に対して電気的導通関係とさせる。
側板１１，１１と作動片１２，１２の弾性力を受けての端末線１８の接点部１０，１０による挟持は、振動等により外れることなく、確実な導電関係を保障する。
【００１９】
図６と図７に示す例は、ＳＭＴ（サーフェース  マウント  テクノロジー）或いはＳＭＤ（サーフェース  マウント  デバイス）と称せられるもので、対の取付片９より側外方へ延出する対の固定片２０を基板２に熱風により半田付けし、端子７を基板２に固定したものである。本例においても接点部１０，１０間に蛍光管３の端末線１８を挟持させている。
【００２０】
図６と図７に示す例は取付片９と一体のアクチュエータ支持片２１，２１を有し、支持片２１，２１の開口２２，２２にアクチュエータ５の突部（図示なし）を挿入し、アクチュエータ５を支持片２１，２１に回動自在に支持させる。
【００２１】
図８に示すように、ハウジング４の座６は対の傾斜面を有し、これら傾斜面に蛍光管３の外表面を着座させる。これにより、蛍光管３は径を異にしても一つのハウジング４に利用可能となる。好ましくは、アクチュエータ５はアクチュエータ５が蛍光管３を抑えて座６に安定的に着座するようシムを挟むなり、蛍光管３の径に応じてアクチュエータ５を変えるとよい。
アクチュエータ５の前側面に切込み２３を入れ、アクチュエータ５の開閉時に端末線１８とアクチュエータ５の前側面との干渉、接触を防止するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施例の縦断面図である。
【図２】図１の例の基板と端子を示す斜視図である。
【図３】端子の接点部を示す平面図である。
【図４】接点部に蛍光管の端末線を挟持させる状態を示す平面図である。
【図５】アクチュエータを閉とした状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明の他の例の端子を示す斜視図である。
【図７】図６の例の端子の平面図である。
【図８】ハウジングの座を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２    基板
３    蛍光管
４    ハウジング
５    アクチュエータ
６    座
７    端子
８    本体
９    取付片
１０，１０    接点部
１１，１１    側板
１２，１２    作動片
１３    脚片
１７    カム部
１８    端末線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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