(57)【要約】【課題】  多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際の在庫管理精度を向上させる。【解決手段】  各回収拠点Ａで入力された出庫数と集約拠点Ｂで入力された入庫数とを日別で比較し、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする。これにより、複数の回収拠点Ａから集約拠点Ｂへ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することができるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度を向上させることができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際の回収品管理方法において、
回収拠点毎に、予め用意されている入力画面を介して機種別の出庫数の入力を日別に受付ける回収拠点出庫入力ステップと、
集約拠点毎に、予め用意されている入力画面を介して機種別の入庫数の入力を許容する集約拠点入庫入力ステップと、
前記回収拠点出庫入力ステップにより回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力ステップにより集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較ステップと、
この比較ステップによる比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出ステップと、
を具備することを特徴とする回収品管理方法。
【請求項２】
前記移動中在庫算出ステップは、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、
回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に一覧表として生成する、
ことを特徴とする請求項１記載の回収品管理方法。
【請求項３】
多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際に用いる回収品管理装置において、
各回収拠点から入力された機種別の出庫数を受付ける回収拠点出庫入力手段と、
集約拠点から入力された機種別の入庫数を受付ける集約拠点入庫入力手段と、
前記回収拠点出庫入力手段により回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力手段により集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較手段と、
この比較手段による比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出手段と、
を具備することを特徴とする回収品管理装置。
【請求項４】
前記移動中在庫算出手段は、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、
回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に一覧表として生成する、
ことを特徴とする請求項３記載の回収品管理装置。
【請求項５】
多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際に用いる回収品管理装置を制御するコンピュータを動作させるプログラムにおいて、
各回収拠点から入力された機種別の出庫数を受付ける回収拠点出庫入力機能と、
集約拠点から入力された機種別の入庫数を受付ける集約拠点入庫入力機能と、
前記回収拠点出庫入力機能により回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力手段により集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較機能と、
この比較手段による比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出機能と、
を前記コンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項６】
前記移動中在庫算出機能は、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、
回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に一覧表として生成する、
ことを特徴とする請求項５記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際の回収品管理方法、回収品管理装置及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、地球温暖化、地球資源枯渇などに伴う環境問題の改善が叫ばれている。そのため、環境問題の改善を図るべく、リサイクル法規制が強化されるなど環境問題に対して国民意識が高まりを見せ始めており、製品を回収・再生・販売するリサイクルが加速されてきている。
【０００３】
このようなリサイクルにおける回収・再生・販売の一連の工程の中で、特に回収は、日本全国からの回収となるため、多拠点で回収し集約拠点に集結させる方式が主流となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３０２２５２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したような多拠点で回収し集約拠点に集結させる方式では、移動中在庫の把握が困難であることから、再生するための在庫を安全のために多く抱えることになる。このように再生するための在庫を安全のために多く抱えることは、高額な回収単価に繋がりリサイクル促進の妨げとなっているばかりでなく、回収から再生して製品へ搭載するまでのリードタイムが長くなり、リサイクル製品の早期購入を望んでいる大事なお客様を失うなど企業業績にも影響を及ぼすことになる。
【０００６】
なお、宇宙衛星や携帯電話での荷物追跡が行われているが、多拠点から集約拠点に移動する使用済み品管理は品種が多い中で低価格管理が絶対条件となるため、特定の品物追跡には効果を発揮する宇宙衛星での追跡や携帯電話での追跡は、コストが掛かりすぎて実使用には至らない。
【０００７】
本発明は、多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際の在庫管理精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明の回収品管理方法は、多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際の回収品管理方法において、回収拠点毎に、予め用意されている入力画面を介して機種別の出庫数の入力を日別に受付ける回収拠点出庫入力ステップと、集約拠点毎に、予め用意されている入力画面を介して機種別の入庫数の入力を許容する集約拠点入庫入力ステップと、前記回収拠点出庫入力ステップにより回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力ステップにより集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較ステップと、この比較ステップによる比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出ステップと、を具備する。
【０００９】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とが日別で比較され、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値が移動中在庫とされる。これにより、複数の回収拠点から集約拠点へ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することが可能になるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度が向上する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の回収品管理方法において、前記移動中在庫算出ステップは、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを拠点別、製品別、日別に一覧表として生成する。
【００１１】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に確認可能になる。
【００１２】
請求項３記載の発明の回収品管理装置は、多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際に用いる回収品管理装置において、各回収拠点から入力された機種別の出庫数を受付ける回収拠点出庫入力手段と、集約拠点から入力された機種別の入庫数を受付ける集約拠点入庫入力手段と、前記回収拠点出庫入力手段により回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力手段により集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較手段と、この比較手段による比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出手段と、を具備する。
【００１３】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とが日別で比較され、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値が移動中在庫とされる。これにより、複数の回収拠点から集約拠点へ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することが可能になるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度が向上する。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の回収品管理装置において、前記移動中在庫算出手段は、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に一覧表として生成する。
【００１５】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に確認可能になる。
【００１６】
請求項５記載の発明のプログラムは、多数の回収拠点で回収した各種機種を集約拠点に集結させる際に用いる回収品管理装置を制御するコンピュータを動作させるプログラムにおいて、各回収拠点から入力された機種別の出庫数を受付ける回収拠点出庫入力機能と、集約拠点から入力された機種別の入庫数を受付ける集約拠点入庫入力機能と、前記回収拠点出庫入力機能により回収拠点で入力された出庫数と前記集約拠点入庫入力手段により集約拠点で入力された入庫数とを比較する比較機能と、この比較手段による比較の結果、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値を移動中在庫とする移動中在庫算出機能と、を前記コンピュータに実行させる。
【００１７】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とが日別で比較され、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値が移動中在庫とされる。これにより、複数の回収拠点から集約拠点へ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することが可能になるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度が向上する。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載のプログラムにおいて、前記移動中在庫算出機能は、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数とをスプレッドシート・プログラムにより管理し、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に一覧表として生成する。
【００１９】
したがって、回収拠点で入力された出庫数と、集約拠点で入力された入庫数と、回収拠点で入力された出庫数と集約拠点で入力された入庫数との差分値と、差分値の月初からの累計とを機種別、拠点別、日別に確認可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、複数の回収拠点から集約拠点へ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することができるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度を向上させることができる。また、在庫精度の向上で生産ラインストップや生産計画の組み替えなどの管理ロスが低減でき、更に、日別に在庫が見られる事により在庫過多判断のスピードが上がり、回収リードタイムの短縮が図れ、在庫量の低減に結びつき在庫管理費用が大幅に低減できる。さらに、リサイクル品を優先に購入していただけるお客様に、短期間で回収から再生・製品搭載・出庫ができるようになるため、お客様の信頼に応えることができ、企業の業績向上にも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施の一形態を図１ないし図１３に基づいて説明する。
【００２２】
［回収プロセスの概要］
図１は、本実施の形態の回収プロセスの概要を示す説明図である。図１に示すように、本実施の形態の回収プロセスは、電子機器に用いられる消耗品（例えば、プリンタ等に用いられるトナーカートリッジ等）を客先に販売した場合、客先にある使用済みの消耗品を全国各地に設けられた回収拠点Ａで回収した後、回収拠点Ａで回収した使用済みの消耗品を所定の集約拠点Ｂに集結させている。そして、集約拠点Ｂに集結させられた使用済みの消耗品は、再生センターＤへと送られてリサイクル品として再生される。
【００２３】
［回収品管理システム１００を含むネットワークシステムの構成］
図２は、回収品管理システム１００を含むネットワークシステムの構成を示すシステム構成図である。図２に示すように、このネットワークシステムは、本部Ｃに設置された回収品管理装置として機能する回収品管理システム１００と、回収品管理システム１００に対してインターネットや専用回線などのネットワークＮＷを介して接続される各回収拠点Ａの管理端末１０と、回収品管理システム１００に対してネットワークＮＷを介して接続される集約拠点Ｂの管理端末２０とを備えている。
【００２４】
回収品管理システム１００は、複数の回収拠点Ａから集約拠点Ｂへ移動している移動中在庫を短期間で簡単に把握するための処理を行うもので、各回収拠点Ａにおける入庫／出庫の管理機能と集約拠点Ｂにおける入庫／出庫の管理機能と移動中在庫の管理機能とを有している。なお、回収品管理システム１００の詳細については後述する。
【００２５】
各回収拠点Ａの管理端末１０は、回収した使用済みの消耗品の各回収拠点Ａへの入庫情報と各回収拠点Ａから集約拠点Ｂへの出庫情報と月初在庫情報とを管理するとともに、入庫情報（日別）、出庫情報（日別）、月初在庫情報を本部Ｃに設置された回収品管理システム１００にネットワークＮＷを介して送信する。
【００２６】
集約拠点Ｂの管理端末２０は、各回収拠点Ａから集約拠点Ｂに対する使用済みの消耗品の入庫情報と集約拠点Ｂから再生センターＤへの出庫情報と月初在庫情報とを管理するとともに、入庫情報（日別）、出庫情報（日別）、月初在庫情報を本部Ｃに設置された回収品管理システム１００にネットワークＮＷを介して送信する。
【００２７】
［回収品管理システム１００の説明］
次に、回収品管理システム１００について説明する。ここで、図３は回収品管理システム１００の構成を示すブロック図である。図３に示すように、回収品管理システム１００は、ネットワークシステムを構成するいわゆるサーバコンピュータであって、入出庫管理データベース１と、通信部２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）等である記憶部３と、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）やＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの表示部４と、キーボードやマウスなどの入力部５と、各種の処理プログラム等を記憶するＨＤＤ（Hard Disk Drive）であるプログラム記憶部６と、これら各部を制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）を主体とするコントローラ７とを備えている。
【００２８】
入出庫管理データベース１は、ＨＤＤ等であって、回収した使用済みの消耗品についての回収拠点Ａ及び集約拠点Ｂにおける入庫／出庫／在庫に関する情報を記憶するデータベースである。なお、入出庫管理データベース１の記憶内容の詳細については後述する。
【００２９】
通信部２は、コントローラ７の制御の下、ネットワークＮＷを介して各回収拠点Ａの管理端末１０及び集約拠点Ｂの管理端末２０との間で情報をやりとりする。記憶部３は、入出庫管理データベース１に登録される情報以外の情報を一時的に記憶するものである。表示部４は、コントローラ７の制御の下、入出庫管理データベース１、記憶部３などに記憶されたデータを表示する。入力部５は、オペレータの操作により、種々の情報や処理のために必要な指示などを入力するものである。
【００３０】
このような回収品管理システム１００の動作を制御するコントローラ７は、プログラム記憶部６に記憶されているプログラムに基づいて各種処理を実行する。
【００３１】
［管理端末１０，２０の説明］
続いて、各回収拠点Ａの管理端末１０及び集約拠点Ｂの管理端末２０について説明する。ここで、図４は管理端末１０，２０の構成を示すブロック図である。図４に示すように、管理端末１０，２０は、ネットワークシステムを構成するいわゆるクライアントコンピュータであって、通信部１１と、ＲＡＭ等である記憶部１２と、ＣＲＴやＬＣＤなどの表示部１３と、キーボードやマウスなどの入力部１４と、各種の処理プログラム等を記憶するＨＤＤであるプログラム記憶部１５と、これら各部を制御するＣＰＵを主体とするコントローラ１６とを備えている。
【００３２】
通信部１１は、コントローラ１６の制御の下、ネットワークＮＷを介して回収品管理システム１００との間で情報をやりとりする。記憶部１２は、各種情報を一時的に記憶するものである。表示部１３は、コントローラ１６の制御の下、記憶部１２などに記憶されたデータを表示する。入力部１４は、オペレータの操作により、種々の情報や処理のために必要な指示などを入力するものである。
【００３３】
このような管理端末１０，２０の動作を制御するコントローラ１６は、プログラム記憶部１５に記憶されているプログラムに基づいて各種処理を実行する。なお、管理端末１０，２０によってプログラム記憶部１５に保存されるプログラムは異なっており、このプログラム記憶部１５に保存されるプログラムの違いによって、管理端末１０，２０毎に特有の機能を発揮することになる。
【００３４】
［ネットワークシステムにおける移動中在庫管理処理］
以下、本実施の形態にかかるネットワークシステムにおける処理を、回収品管理システム１００の処理を中心として説明する。図５は、本実施の形態にかかるネットワークシステムにおける移動中在庫管理処理を示すフローチャートである。
【００３５】
図５に示すように、本部においては、管理対象機種、管理対象拠点（回収拠点Ａ及び集約拠点Ｂ）を回収品管理システム１００に予め登録しておくことが必要である。また、図５に示すように、移動中在庫管理処理は、回収拠点Ａにおける回収拠点工程、集約拠点Ｂにおける集約拠点工程、そして移動中在庫工程の三つの工程に分けられている。
【００３６】
ここで、各回収拠点Ａと集約拠点Ｂに備えられる管理端末１０，２０の表示部１３には、図６に示すような「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１がそれぞれ表示される。この「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１に従ってオペレータが入力部１４を介して操作することにより、回収拠点Ａにおける回収拠点工程と集約拠点Ｂにおける集約拠点工程においては入庫出庫在庫日報と月初在庫の情報入力を行い、移動中在庫工程においては月初在庫の情報入力を行うことが可能になっている。また、三つの工程共、管理台帳で月間の推移を見ることが可能になっている。回収拠点Ａにおける回収拠点工程と集約拠点Ｂにおける集約拠点工程での管理台帳は機種別または回収拠点別で管理され、移動中在庫工程での管理台帳は機種別で管理される。
【００３７】
次いで、このような「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上でのオペレータ操作に従った処理について説明する。ここでは、集約拠点Ｂの管理端末２０の「入庫日報の作成」ボタンＢ１と「出庫日報の作成」ボタンＢ２が操作された場合について説明する。「入庫日報の作成」ボタンＢ１が操作されると、図７に示すような「入庫日報入力画面」Ｐ２が表示される。また、「出庫日報の作成」ボタンＢ２が操作されると、図８に示すような「出庫日報入力画面」Ｐ３が表示される。図７及び図８に示すように、「入庫日報入力画面」Ｐ２及び「出庫日報入力画面」Ｐ３においては、数量以外の項目は全て入出庫管理データベース１に事前登録してあり、ラジオボタンで対象機種を選定後、数量のみ登録するようにしてある。また、「入庫日報入力画面」Ｐ２においては、良品と不良品とを分けて管理可能であり、不良品はその不良内容が入力できるようになっている。さらに、集約拠点Ｂの日報では、どこの回収拠点Ａから入庫したものをいつ出庫したかの管理は効果的でないため行わず、入庫は回収拠点別に行うが、入庫品は回収拠点別に分けず一纏めにして、機種別に先入れ先出しで出庫し実績を入力する。さらにまた、再生センターＤが品質面や効率面から機種毎に分散した時を考慮し、再生センターＤ毎に集約拠点Ｂを設定できるよう集約拠点Ｂの複数登録を可能にしてある。
【００３８】
なお、回収拠点Ａの管理端末１０の「日報の作成」ボタンＢ３が操作された場合については、管理端末２０の「入庫日報の作成」ボタンＢ１と「出庫日報の作成」ボタンＢ２が操作された場合に準ずるので、その説明は省略する。
【００３９】
次に、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「月初在庫」ボタンＢ４，Ｂ５，Ｂ６が操作された場合について説明する。「月初在庫」ボタンＢ４，Ｂ５，Ｂ６が操作されると、図９に示すような「月初在庫入庫画面」Ｐ４が表示される。図９に示すように、「月初在庫入庫画面」Ｐ４においては、数量以外の項目は全て入出庫管理データベース１に事前登録してあり、ラジオボタンで年度、月度、回収拠点名を選定後、機種毎の数量のみを登録するようにしてある。また、回収拠点Ａにおける回収拠点工程、集約拠点Ｂにおける集約拠点工程、そして移動中在庫工程の三つの工程における月初在庫は、機種別・回収拠点別に登録しなければならないため対象が多く、個別での処理は時間がかかるため、「自動集計」ボタンＢ２１の操作により、自動で前月在庫を当月月初に移動する計算方式としている。
【００４０】
以上のような処理により、各回収拠点Ａの管理端末１０及び集約拠点Ｂの管理端末２０において日報が作成され、作成された日報は回収品管理システム１００に送信されて登録される（回収拠点出庫入力手段、集約拠点入庫入力手段）。回収品管理システム１００に登録された日報は、日付別にも回収拠点別にも表示することができる。図１０は、「登録日報一覧」Ｐ５を示す正面図である。図１０に示す「登録日報一覧」Ｐ５は、日付別で表したものである。なお、修正が必要な時はこの「登録日報一覧」から呼び出して修正することができる。
【００４１】
回収品管理システム１００に登録された各種データは、スプレッドシート・プログラムにより管理されており、日別、１０日単位、月間合計が拠点別と、拠点合計両方が一覧表で見られるようになっている。図１１に、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「機種別」ボタンＢ７が操作された場合に生成される「機種別回収拠点別入出在庫一覧」を示す。図１１に示すような機種別・回収拠点別の一覧（「機種別回収拠点別入出在庫一覧」）では、各回収拠点Ａで登録したデータがこの一覧表に移送され、全て自動計算されるようになっている。また、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「回収拠点別」ボタンＢ８が操作された場合には、拠点別・機種別の一覧も作成することができる。拠点別・機種別一覧は拠点の対象機種が一覧表で見ることが出来るため、在庫確認に効率よく活用できる。さらに、スプレッドシート・プログラムで作成するため、必要事項をコピーし、内部売上の基礎データにも活用できる。「機種別回収拠点別入出在庫一覧」の作成は、全てラジオボタンからの選定で、同一月内であれば複数の機種を選定して作成することができる。
【００４２】
一方、集約拠点Ｂ側において、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「機種別」ボタンＢ９が操作された場合には、図１２に示すような「機種別回収拠点別入出在庫一覧」が生成される。
【００４３】
次に、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「機種別」ボタンＢ１０が操作された場合について説明する。「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「機種別」ボタンＢ１０が操作された場合には、図１３に示すような移動中在庫管理台帳である「回収拠点別移動中在庫一覧」が生成される。「回収拠点別移動中在庫一覧」は、回収拠点Ａで登録した出庫数と集約拠点Ｂで登録した入庫数を自動で「機種別回収拠点別移動中在庫一覧」にデータ移送する。回収拠点Ａの出庫数を上段に、集約拠点Ｂの入庫数を下段に自動でデータを移送し、出庫と入庫との差分値を移動中在庫としている（比較手段、移動中在庫算出手段）。特に、月次で決算する場合、遠隔地からの月末出庫は当月に集約拠点Ｂまで届かないため、在庫が不明となってしまう。この「回収拠点別移動中在庫一覧」を見ることにより何台が移動中であるかが明確につかめ全体の在庫がはじめて確定する。また、この移動中在庫管理台帳としてはこのような「機種別回収拠点別移動中在庫一覧」だけでなく、拠点別機種別も作成できる。拠点別機種別を作成する場合には、「業務NAVIGATOR画面」Ｐ１上で「回収拠点別」ボタンＢ１１を操作すれば良い。さらに、拠点別機種別一覧を活用し、出庫と入庫を比較することにより、出庫数の間違いや入庫数の間違いを発見でき、１０日単位での業務の確認にも活用できる。このような移動中在庫管理台帳の作成は、全てラジオボタンからの選定で、同一月内であれば複数の機種を選定し作成ができる。
【００４４】
このように本実施の形態によれば、各回収拠点Ａで入力された出庫数と集約拠点Ｂで入力された入庫数とが日別で比較され、回収拠点で入力された出庫数に比べて集約拠点で入力された入庫数が少ない場合には、その差分値が移動中在庫とされる。これにより、複数の回収拠点Ａから集約拠点Ｂへ移動している移動中在庫を抽出し、この移動中在庫を実在庫に含めることで帳簿在庫を日別で管理することができるので、随時現品棚卸しが可能となり在庫管理精度を向上させることができる。また、在庫精度の向上で生産ラインストップや生産計画の組み替えなどの管理ロスが低減でき、更に、日別に在庫が見られる事により在庫過多判断のスピードが上がり、回収リードタイムの短縮が図れ、在庫量の低減に結びつき在庫管理費用が大幅に低減できる。さらに、リサイクル品を優先に購入していただけるお客様に、短期間で回収から再生・製品搭載・出庫ができるようになるため、お客様の信頼に応えることができ、企業の業績向上にも貢献できる。
【００４５】
なお、上述したようなシステムは、Notes（LotusDevelopmentCorp.の登録商標）環境で実現可能である。Notes環境で実現することにより、多くの部署や多数のメンバーで使用する場合にも、セキュリティ性の維持を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の一形態の回収プロセスの概要を示す説明図である。
【図２】回収品管理システムを含むネットワークシステムの構成を示すシステム構成図である。
【図３】回収品管理システムの構成を示すブロック図である。
【図４】管理端末の構成を示すブロック図である。
【図５】ネットワークシステムにおける移動中在庫管理処理を示すフローチャートである。
【図６】「業務NAVIGATOR画面」を示す正面図である。
【図７】集約拠点における「入庫日報入力画面」を示す正面図である。
【図８】集約拠点における「出庫日報入力画面」を示す正面図である。
【図９】「月初在庫入庫画面」を示す正面図である。
【図１０】「登録日報一覧」を示す正面図である。
【図１１】回収拠点側における「機種別回収拠点別入出在庫一覧」を示す説明図である。
【図１２】集約拠点側における「機種別回収拠点別入出在庫一覧」を示す説明図である。
【図１３】「回収拠点別移動中在庫一覧」を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１００    回収品管理装置
Ａ        回収拠点
Ｂ        集約拠点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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