(57)【要約】【課題】  比較的低い目付量でボリューム感を出すことができるとともに、洗濯等を施してもパイル糸の脱落やピリングが殆ど生じることの無い、マット、を提供すること。【解決手段】  基布にパイル糸がタフトされてなるマット原反と、マット原反の裏面に接合されたマット基材と、からなるマットにおいて、パイル糸として、フィラメント繊度が１２デシテックス未満であるマルチフィラメントを用い、パイル目付量が６００ｇ／ｍ２以下であることを特徴としている【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布にパイル糸がタフトされてなるマット原反と、マット原反の裏面に接合されたマット基材と、からなるマットにおいて、
パイル糸として、フィラメント繊度が１２デシテックス未満であるマルチフィラメントを用い、
パイル目付量が６００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とするマット。
【請求項２】
パイル糸が無撚でヒートセットされている、請求項１記載のマット。
【請求項３】
パイル糸のフィラメント繊度が７デシテックス以下である、請求項１記載のマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイルを有するマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パイルを有するマットでは、パイル糸として、紡績糸又はフィラメント糸の複数本からなるものが用いられている。特許文献１には、フィラメント糸を用いたマットが示されている。
【特許文献１】特開２００３−１００９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、パイル糸として紡績糸を用いたマットにおいては、通常、繊度が１２デシテックス以下の原綿からなる紡績糸が用いられているので、比較的低い目付量でボリューム感を出すことができるが、一方では、マットを繰り返し使用するために洗濯等を施すと、パイル糸の脱落が生じたりピリングによる外観不良が生じたりするという問題があった。
【０００４】
一方、パイル糸としてフィラメント糸を用いたマットにおいては、通常、繊度が１２デシテックス以上のフィラメント糸が用いられているので、洗濯等を施しても、パイル糸の脱落が生じたりピリングによる外観不良が生じたりすることは殆ど無いが、一方、ボリューム感を出すためには、紡績糸を用いる場合に比して、高い目付量を必要とするという問題があった。
【０００５】
本発明は、比較的低い目付量でボリューム感を出すことができるとともに、洗濯等を施してもパイル糸の脱落やピリングが殆ど生じることの無い、マット、を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、基布にパイル糸がタフトされてなるマット原反と、マット原反の裏面に接合されたマット基材と、からなるマットにおいて、パイル糸として、フィラメント繊度が１２デシテックス未満であるマルチフィラメントを用い、パイル目付量が６００ｇ／ｍ２以下であることを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、パイル糸が無撚でヒートセットされているものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、パイル糸のフィラメント繊度が７デシテックス以下であるものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、パイル糸として、フィラメント繊度が１２デシテックス未満であるマルチフィラメントを用いているので、６００ｇ／ｍ２以下という比較的低い目付量であるにも拘わらず、ボリューム感を出すことができるとともに洗濯等を施すことに因るパイル糸の脱落やピリングを防止できる。
【００１０】
それ故、ボリューム感や耐洗濯性が十分な、軽量マットを得ることができる。従って、それに伴い、次のような効果を発揮できる。
（１）パイル糸の使用量を低減でき、省資源化を図ることができる。
（２）マットの作製、運搬、洗濯等に要するエネルギーを低減できる。
（３）マットの敷設等の取扱いに要する労力を低減できる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、パイル糸が無撚でヒートセットされているので、ベロア調の風合いを発現できる。しかも、フィラメント繊度が１２デシテックス未満であるという細いフィラメント糸を用いているので、より良好なベロア調を発現できる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果をより明確に発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施例１）
基布にパイル糸をタフトしてマット原反を作製し、その裏面にマット基材を接合して、本発明の実施例１のマットを得た。具体的には、次の［１］〜［４］の条件に基づいた。
【００１４】
［１］基布
…スプリットヤーン平織布。
・ウェッブをニードルパンチで植設したもの。
・ポリエステル１００％。
・目付量…２２３ｇ／ｍ２。
【００１５】
［２］パイル糸
…ＢＣＦナイロン。
・原糸…１３３３デシテックス／１９２フィラメント。
（フィラメント繊度…６．９デシテックス）
・パイル糸
・太さ…２６６６デシテックス（原糸×２本）。
・撚り…２本引き揃え、片撚り４０回。
・セット…熱セット。
【００１６】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
（シングルスライドニードル）
・ステッチ…５．３（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１１ｍｍ。
・パイル目付量…５００ｇ／ｍ２。
【００１７】
［４］マット作製
マット原反を８７ｃｍ×７２ｃｍの大きさに裁断し、そのマット原反の裏面に、厚さ１．５ｍｍのＮＢＲゴムバッキングを施してマット基材を作製し、マット原反からはみ出しているマット基材の周縁部（額縁）を幅１．５ｃｍにカットして、外形寸法９０ｃｍ×７５ｃｍのマットを得た。
【００１８】
（実施例２）
実施例１における上記［３］の条件のみを異ならせ、その他は実施例１と同じとして、本発明の実施例２のマットを得た。
【００１９】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）
（シングルスライドニードル）
・ステッチ…６．０（ステッチ数／インチ）
・パイル高さ…１１ｍｍ
・パイル目付量…５８０ｇ／ｍ２
【００２０】
（実施例３）
実施例１における上記［２］、［３］の条件のみを異ならせ、その他は実施例１と同じとして、本発明の実施例３のマットを得た。
【００２１】
［２］パイル糸
…ＢＣＦナイロン。
・原糸…１１００デシテックス／９６フィラメント。
（フィラメント繊度…１１．５デシテックス）
・パイル糸
・太さ…２２００デシテックス（原糸×２本）。
・撚り…２本引き揃え、片撚り４０回。
・セット…熱セット。
【００２２】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
（シングルスライドニードル）
・ステッチ…６．６（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１１ｍｍ。
・パイル目付量…５３０ｇ／ｍ２。
【００２３】
（比較例１）
実施例１における上記［２］、［３］の条件のみを異ならせ、その他は実施例１と同じとして、比較例１のマットを得た。
【００２４】
［２］パイル糸
…紡績糸
・原綿…３．３デシテックス×３８ｍｍ。ナイロン６６。
・パイル番手…１．７５番手（７番手単糸／４本撚り）。
・撚り…下撚り３２０回／上撚り１００回（撚数：１ｍ当たり）。
【００２５】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
・ステッチ…７．０（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１０．５ｍｍ。
・パイル目付量…６５０ｇ／ｍ２。
【００２６】
（比較例２）
実施例１における上記［２］、［３］の条件のみを異ならせ、その他は実施例１と同じとして、比較例２のマットを得た。
【００２７】
［２］パイル糸
…ＢＣＦナイロン
・原糸…１６００デシテックス／６８フィラメント。
（フィラメント繊度…２３．５デシテックス）
・パイル糸
・太さ…３２００デシテックス（原糸×２本）。
・撚り…下撚り２４０回／上撚り１８０回。
【００２８】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
・ステッチ…７．０（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１０．５ｍｍ。
・パイル目付量…７５０ｇ／ｍ２。
【００２９】
（比較例３）
実施例１における上記［２］、［３］の条件のみを異ならせ、その他は実施例１と同じとして、比較例３のマットを得た。
【００３０】
［２］パイル糸
…ＢＣＦナイロン
・原糸…１３７０デシテックス／６６フィラメント。
（フィラメント繊度…２０．８デシテックス）
・パイル糸
・太さ…２７４０デシテックス（原糸×２本）。
・撚り…２本引き揃え、片撚り４０回。
・セット…熱セット。
【００３１】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
（シングルスライドニードル）
・ステッチ…７．０（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１１ｍｍ。
・パイル目付量…６５０ｇ／ｍ２。
【００３２】
（比較例４）
比較例３において上記［３］の条件のみを異ならせ、その他は比較例３と同じとして、比較例４のマットを得た。
【００３３】
［３］タフト規格
・ゲージ…５／３２（インチ／ニードル数）。
（シングルスライドニードル）
・ステッチ…８．０（ステッチ数／インチ）。
・パイル高さ…１１ｍｍ。
・パイル目付量…７４０ｇ／ｍ２。
【００３４】
（ボリューム感の検討）
実施例１〜３及び比較例１〜４のマットについて、外観及び手触りによるボリューム感を調べた。ボリューム感の良いものから順次挙げると、実施例２、実施例１、実施例３、比較例３、比較例４であった。従って、繊度の低いものを用いることにより、低い目付量で高い風合いを達成できた。
なお、比較例１の方が比較例２より良かった。これは、紡績糸を用いた場合の方がフィラメント糸を用いた場合よりも、低い目付量で高い風合いを達成できることを示している。
【００３５】
更に、実施例１〜３のマットでは、パイル糸が、下撚り及び上撚りを施していない「無撚」であり、且つ、熱セットを施していることにより、ベロア調の風合いが発現している。比較例３、４においても、ベロア調が発現しているが、実施例１〜３の方が、フィラメント繊度が小さいので、毛羽立ちがより多く起こり、良好なベロア調が発現している。
【００３６】
（耐洗濯性の検討）
実施例１〜３及び比較例１〜４のマットについて、洗濯試験を行い、風合いの変化及びピリング発生の有無を調べた。洗濯試験は、表１に示す条件に基づいて、マットを、負荷重量１０ｋｇの工業用洗濯機で洗濯した後、タンブラー乾燥機で乾燥した。
【００３７】
【表１】
2005211457.tif 000002
【００３８】
なお、洗濯試験を１回行った場合の結果を表２に示す。また、洗濯試験を５０回行った場合の結果を表３に示す。
【００３９】
【表２】
2005211457.tif 000003
【００４０】
【表３】
2005211457.tif 000004
【００４１】
実施例１〜３のマットのパイル目付量は、比較例１〜４のマットのパイル目付量が６５０ｇ／ｍ２以上であるのに比して、６００ｇ／ｍ２以下という低いものである。それにも拘わらず、表２、３からわかるように、実施例１〜３のマットにおいては、ピリングは発生せず、風合いも殆ど変化しなかった。即ち、本発明のマットによれば、比較的低い目付量でボリューム感を出すことができるとともに、洗濯等を施してもパイル糸の脱落やピリングが生じるのを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、ボリューム感や耐洗濯性が十分である上に、軽量なマット、を提供できるので、省資源化を図ることができ、運搬、洗濯等に要するエネルギーを低減でき、更に、マットの敷設等の取扱いに要する労力を低減できる。よって、産業上の利用価値が大である。