(57)【要約】【課題】簡潔な構成であり、ボトルを脱落することなく確実に保持することができる。【解決手段】巻回可能なシートによって帯状に形成されており、一方の端部にボトル２０の口部２２が挿入される口部挿入孔１１ａが設けられたホルダー本体部１１と、ホルダー本体部１１における口部挿入孔１１ａが設けられた端部に近接した先端に取り付けられたリング状の吊り下げ部１２とを具備する。ホルダー本体部１１は、口部挿入孔１１ａ内にボトル２０の口部２２を挿入した状態で、ボトル２０の周面における一方の側部を下方に向かって沿わせ、ボトル２０の底面に沿わせ、さらに、ボトル２０の周面における他方の側部を上方に向かって沿わせることにより、口部挿入孔１１ａが設けられた端部とは反対側の端部が吊り下げ部１２の近傍に位置するように形成されており、反対側の端部に、吊り下げ部１２が挿入されて抜け止めされる吊り下げ部挿入孔１１ｂが設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のボトル本体部の上側に筒状の口部が設けられたボトルを保持するために使用されるボトルホルダーであって、
巻回可能なシートによって帯状に形成されており、一方の端部近傍に前記ボトルの口部が挿入される口部挿入孔が設けられるとともに、該口部挿入孔に近接した端部または他方の端部に、リング状の吊り下げ部が設けられたホルダー本体部を備え、
前記ホルダー本体部は、前記口部挿入孔内に前記ボトルの口部を挿入した状態で、前記ボトルの周面における一方の側部と、該ボトルの底面と、該ボトルの周面における他方の側部に沿って配置することによって、前記ホルダー本体部の各端部が相互に近接した状態になり、このような状態で、前記該吊り下げ部が設けられていない前記ホルダー本体部の他方の端部に、該吊り下げ部が係合されるようになっていることを特徴とするボトルホルダー。
【請求項２】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部とは別に構成されている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項３】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部と一体に形成されている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項４】
前記吊り下げ部が、前記口部挿入孔の近傍のホルダー本体部の端部に設けられている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項５】
前記吊り下げ部が、前記口部挿入孔の近傍のホルダー本体部の端部とは反対側の端部に設けられている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項６】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部に設けられた吊り下げ部挿入孔内に挿入されて抜け止めされる請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項７】
前記吊り下げ部挿入孔は、前記ホルダー本体部の幅方向に沿った直線状に形成されている請求項６に記載のボトルホルダー。
【請求項８】
前記吊り下げ部挿入孔の周辺部には、該吊り下げ部挿入孔の周辺部を補強する補強片が設けられている請求項７に記載のボトルホルダー。
【請求項９】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部に取り付けられた係合用リング内に挿入されて抜け止めされる請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項１０】
前記ホルダー本体部には、前記ボトルの底面に沿った状態で、該ボトルの底面における相互に対向する両側部分に係合する一対の位置決め孔が設けられている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項１１】
前記位置決め孔は、円形状になっている請求項１０に記載のボトルホルダー。
【請求項１２】
前記ホルダー本体部は、前記吊り下げ部挿入孔が設けられた端部から巻回されて、前記口部挿入孔が設けられた端部近傍において、巻回された状態が解放されないようにされる請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項１３】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った部分が、表示のために使用される請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項１４】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った部分に、表示物が設けられている請求項１３に記載のボトルホルダー。
【請求項１５】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った状態になる部分に、表示物が形成されたシートが取り付けられている請求項１３に記載のボトルホルダー。
【請求項１６】
前記ホルダー本体部は、同様の形状になった一対の巻回可能なシート体を相互に重ね合わせて、重ね合わされた各シート体の周縁部同士をシールすることによって形成されている請求項１に記載のボトルホルダー。
【請求項１７】
前記一方のシート体には、前記ボトルの周面に沿った状態で外部から視認することができるように、表示物が形成されている請求項１６に記載のボトルホルダー。
【請求項１８】
前記一方のシート体には、一対のシート体の間に紙片等のシートが挿入されるように部分的に切断された切断線が設けられている請求項１６に記載のボトルホルダー。
【請求項１９】
前記一対のシート体の間には、表示物が形成された紙片等のシートが前記切断線から挿入されており、該シート体は、該表示物が前記ボトルの周面に沿った状態で外部から視認されるように、前記一対のシート体の間に配置されている請求項１８に記載のボトルホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュース、ビール等の各種飲料、シャンプー、洗剤、食用油、機械油等の各種液体を収容するボトルを携帯する際に使用されるボトルホルダーに関する。特に、収容される液体の流出口である筒状の口部が設けられたボトルを携帯するために好適に使用することができるボトルホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種飲料のみならず、シャンプー、洗剤、食用油、機械油等の液体は、アルミニウム、スチール、ＰＥＴ（プリエチレンテレフタレート）のようなプラスチック等によって製造されたボトルに収納されている。ボトルには、通常、内部に収容された液体の流出が容易になるように、上端部に円筒状の口部が設けられている。このようなボトルには、携帯するための特別な配慮がなされていないために、持ち運びが不便であるという問題がある。
【０００３】
このために、例えば特開２００２−１２０８６３号公報（特許文献１）には、ペットボトルを収容して携行することができるボトルホルダーが開示されている。このボトルホルダーは、ボトルが収容される筒状のホルダ本体と、ボトル本体を吊り下げ可能にするためにボトル本体に取り付けられた紐体とを有している。
【特許文献１】特開２００２−１２０８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許公報１に開示されたボトルホルダーは、ボトル本体にボトルを収容した状態で、ボトル本体に取り付けられた紐体を持ち運ぶことによって、ボトルを携行することができる。しかしながら、紐体によってホルダー本体部が吊り下げられた状態になるために、ホルダー本体が安定せず、携行する際にホルダー本体が揺動して、ホルダー本体内に収容されたボトルが安定しないという問題がある。また、ホルダー本体を製造するために、複雑な工程が必要であり、製造が容易でないという問題もある。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、コンパクトな構成であり、ボトルを脱落することなく、確実に保持することができ、しかも、容易に製造することができるボトルホルダーを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、コンビニエンスストア、スーパーマーケット等においてボトルを販売する際に、展示されるボトルに対して容易に取り付けることができ、ボトルの販売促進に寄与することができ、また、広告機能を発揮することができるボトルホルダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のボトルホルダーは、筒状のボトル本体部の上側に筒状の口部が設けられたボトルを保持するために使用されるボトルホルダーであって、巻回可能なシートによって帯状に形成されており、一方の端部近傍に前記ボトルの口部が挿入される口部挿入孔が設けられるとともに、該口部挿入孔に近接した端部または他方の端部に、リング状の吊り下げ部が設けられたホルダー本体部を備え、前記ホルダー本体部は、前記口部挿入孔内に前記ボトルの口部を挿入した状態で、前記ボトルの周面における一方の側部と、該ボトルの底面と、該ボトルの周面における他方の側部に沿って配置することによって、前記ホルダー本体部の各端部が相互に近接した状態になり、このような状態で、前記該吊り下げ部が設けられていない前記ホルダー本体部の他方の端部に、該吊り下げ部が係合されるようになっていることを特徴とする。
【０００８】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部とは別に構成されている。
【０００９】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部と一体に形成されている。
【００１０】
前記吊り下げ部が、前記口部挿入孔の近傍のホルダー本体部の端部に設けられている。
【００１１】
前記吊り下げ部が、前記口部挿入孔の近傍のホルダー本体部の端部とは反対側の端部に設けられている。
【００１２】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部に設けられた吊り下げ部挿入孔内に挿入されて抜け止めされる。
【００１３】
前記吊り下げ部挿入孔は、前記ホルダー本体部の幅方向に沿った直線状に形成されている。
【００１４】
前記吊り下げ部挿入孔の周辺部には、該吊り下げ部挿入孔の周辺部を補強する補強片が設けられている。
【００１５】
前記吊り下げ部が、前記ホルダー本体部に取り付けられた係合用リング内に挿入されて抜け止めされる。
【００１６】
前記ホルダー本体部には、前記ボトルの底面に沿った状態で、該ボトルの底面における相互に対向する両側部分に係合する一対の位置決め孔が設けられている。
【００１７】
前記位置決め孔は、円形状になっている。
【００１８】
前記ホルダー本体部は、前記吊り下げ部挿入孔が設けられた端部から巻回されて、前記口部挿入孔が設けられた端部近傍において、巻回された状態が解放されないようにされる。
【００１９】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った部分が、表示のために使用される。
【００２０】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った部分に、表示物が設けられている。
【００２１】
前記ホルダー本体部における前記ボトルの周面に沿った状態になる部分に、表示物が形成されたシートが取り付けられている。
【００２２】
前記ホルダー本体部は、同様の形状になった一対の巻回可能なシート体を相互に重ね合わせて、重ね合わされた各シート体の周縁部同士をシールすることによって形成されている。
【００２３】
前記一方のシート体には、前記ボトルの周面に沿った状態で外部から視認することができるように、表示物が形成されている。
【００２４】
前記一方のシート体には、一対のシート体の間に紙片等のシートが挿入されるように部分的に切断された切断線が設けられている。
【００２５】
前記一対のシート体の間には、表示物が形成された紙片等のシートが前記切断線から挿入されており、該シート体は、該表示物が前記ボトルの周面に沿った状態で外部から視認されるように、前記一対のシート体の間に配置されている。
【発明の効果】
【００２６】
本発明のボトルホルダーは、巻回可能なホルダー本体部によって、あるいは、ホルダー本体部と吊り下げ部とによって、あるいは、これらと係合用リングとによって形成される簡潔な構成であり、容易に、しかも経済的に製造することができる。また、ボトルを脱落することなく、確実に保持することができる。さらには、コンパクトな状態に巻回することができるために、商品となるボトルに取り付けても邪魔にはならず、商品の販売促進に寄与することができる。しかも、ホルダー本体部を表示のために使用することによって、広告機能を発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本発明のボトルホルダーの一例を示す展開図、図２は、その使用状態を示す斜視図である。このボトルホルダー１０は、例えば、図２に示すように、ジュース等の飲料を収納したアルミニウム製のボトル２０を携帯する際に使用される。アルミニウム製のボトル２０は、円筒状のボトル本体部２１と、このボトル本体部２１の上端部に、そのボトル本体部２１の直径よりも小さな円筒状であってボトル本体部２１と同心状態で形成された口部２２とを有している。口部２２に連続するボトル本体部２１の上端部は、上側になるにつれて順次直径が小さくなった円錐台形状の肩部２１ａになっており、この肩部２１ａに口部２２が連続している。
【００２９】
本実施形態のボトルホルダー１０は、巻回可能になったプラスチック製のシートによって帯状に形成されたホルダー本体部１１と、このホルダー本体部１１の一方の先端に取り付けられた吊り下げ部１２とを有している。
【００３０】
ホルダー本体部１１は、例えば、透明なポリオレフィン樹脂によって、保持するボトル２０のボトル本体部２１における底面に対応した幅方向寸法と、ボトル本体部２１の高さに対応した長さとを有する帯状に形成されている。ホルダー本体部１１の幅方向寸法は、ボトル本体部２１の底面における直径に等しい寸法、あるいは、その直径に対して数ｍｍ程度短いか長い寸法になっている。ホルダー本体部１１の長さは、保持するボトル２０におけるボトル本体部２１高さの２倍程度の長さと、ボトル本体部２１の底面の直径とを合計した程度の長さになっている。
【００３１】
ホルダー本体部１１における吊り下げ部１２が設けられる一方の端部には、ボトル２０の口部２２が挿入されるように、その口部２２の外径よりも若干大きな内径を有する円形状の口部挿入孔１１ａが設けられている。口部挿入孔１１ａの近傍におけるホルダー本体部１１の先端部の外周縁部は、口部挿入孔１１ａの周縁部とは同心状態の円弧状に形成されており、これにより、その先端部は、先端側になるにつれて順次幅方向寸法が短くなっている。そして、その先端に、ホルダー本体部１１とは異なる剛性材料によってホルダー本体部１１とは分離された別体に構成されたリング状の吊り下げ部１２が取り付けられている。
【００３２】
吊り下げ部１２は、例えば、中央部が円弧状に湾曲して両側部分が相互に平行になった曲線部分１２ｂと、この曲線部分１２ｂの両側の各端部に両側の各端部が連結された直線部分１２ａとを有しており、直線部分１２ａと曲線部分１２ｂとによって、「Ｄ」字型のリング状に形成されている。吊り下げ部１２は、厚さは４〜５ｍｍ程度のプラスチック、金属等の剛性体によって構成されている。
【００３３】
口部挿入孔１１ａが設けられるホルダー本体部１１の端部には、吊り下げ部１２を取り付けるために、ホルダー本体部１１を構成する帯状シートの端部に設けられた折り重ね部１１ｃが折り重ねられた状態で設けられている。この折り重ね部１１ｃは、折り曲げ部を除いて、折り重ねられた部分同士が相互に接着されている。リング状の吊り下げ部１２は、直線部分１２ａが、ホルダー本体部１１の幅方向に沿った状態で、ホルダー本体部１１と折り重ね部１１ｃとの折り曲げ部に係止されることによって、ホルダー本体部１１の先端に取り付けられている。
【００３４】
ホルダー本体部１１における吊り下げ部１２が取り付けられた他方の端部の近傍には、吊り下げ部１２が挿入される吊り下げ部挿入孔１１ｂが形成されている。この吊り下げ部挿入孔１１ｂは、ホルダー本体部１１の幅方向中央部に、その幅方向に沿った直線状に形成されている。吊り下げ部挿入孔１１ｂの長さは、吊り下げ部１２の直線部分１２ａよりも若干（１ｍｍ程度）短くなっており、また、吊り下げ部挿入孔１１ｂの幅は、吊り下げ部１２の厚さよりも若干（１ｍｍ程度）小さくなっている。吊り下げ部挿入孔１１ｂの各端部には、吊り下げ部１２が容易に挿入されるように、吊り下げ部挿入孔１１ｂの幅寸法よりも若干（２ｍｍ程度）大きな直径の円形状の貫通孔が吊り下げ部挿入孔１１ｂの各端部に連続してそれぞれ形成されている。
【００３５】
吊り下げ部挿入孔１１ｂは、ホルダー本体部１１における口部挿入孔１１ａ内にボトル２０の口部２２を挿入して、ホルダー本体部１１をボトル２０の周面における一方の側部に対して上側から下側に向かって沿わせるとともに、ボトル２０の底面に沿わせ、さらには、ボトル２０の周面における他方の側部に対して下側から上側に向かって沿わせることによって、ボトル２０の口部近傍に位置する吊り下げ部１２が挿入されるように、ホルダー本体部１１の所定の位置に形成されている。
【００３６】
吊り下げ部挿入孔１１ｂの周辺部には、吊り下げ部挿入孔１１ｂを補強するための補強片１１ｄが設けられている。この補強片１１ｄは、ホルダー本体部１１を構成するプラスチックシートよりも厚く形成されたプラスチック片によって構成されており、従って、ホルダー本体部１１よりも高強度になっている。補強片１１ｄは、長手方向がホルダー本体部１１の幅方向の全体の長さに等しい長方形状になっている。
【００３７】
ホルダー本体部１１における長手方向のほぼ中央部には、一対の位置決め孔１１ｅが形成されている。各位置決め孔１１ｅは、長軸方向がホルダー本体部１１の幅方向に沿った円形状になっており、両位置決め孔１１ｅは、ボトル２０の底面の直径に相当する間隔をあけて形成されている。各位置決め孔１１ｅは、吊り下げ部挿入孔１１ｂに吊り下げ部１２を挿入するために、口部挿入孔１１ａ内にボトル２０の口部２２を挿入した状態で、ホルダー本体部１１をボトル２０の周面における一方の側部に対して上側から下側に向かって沿わせた状態で、ボトル２０の底面に沿わせると、ボトル１１の底面における相互に対向する両側部分がそれぞれ係合されるようになっている。
【００３８】
このような構成のボトルホルダー１０は、ボトル２０を保持する場合には、ボトルホルダー１０の口部挿入孔１１ａをボトル２０の口部２２に嵌合させて、ホルダー本体部１１を、ボトル２０の口部２２近傍の肩部２１ａから下方に向かって、ボトル２０の周面における一方の側部に沿わせるとともに、ボトル２０の底面に沿わせ、さらには、ボトル２０の底面から上方に向かって、ボトル２０の周面における他方の側部に沿わせる。この場合、ホルダー本体部１１に設けられた各位置決め孔１１ｅを、ボトル２０の底面における相互に対向する両側部分にそれぞれ係合させる。これにより、ホルダー本体部１１は、ボトル２０に対して位置決めされて、ずれるおそれがない。
【００３９】
ホルダー本体部１１が、ボトル２０の周面における他方の側部に沿った状態になると、ホルダー本体部１１の端部に取り付けられた吊り下げ部１２が、ボトル２０の肩部２１ａの近傍に位置する吊り下げ部挿入孔１１ｂに近接した状態になる。このような状態になると、吊り下げ部挿入孔１１ｂに吊り下げ部１２を挿入して、吊り下げ部１２を吊り下げ部挿入孔１１ｂ内に完全に挿通させる。これにより、吊り下げ部１２は、吊り下げ部挿入孔１１ｂの周辺部に係合された状態になり、吊り下げ部挿入孔１１ｂから抜け止めされる。
【００４０】
この場合、ホルダー本体部１１は、各位置決め孔１１ｅが、ボトル２０の底面における相互に対向した両側部分に係合された状態で、ボトル２０の周面における相互に対向する両側部分に沿ってほぼ密着した状態になり、ボトル２０は、ホルダー本体部１１に対して位置ずれするおそれがない。従って、吊り下げ部１２のみを手に持った状態でボトル２０を搬送しても、ボトル２０がホルダー本体部１１から脱落するおそれがなく、また、吊り下げ部１２を適当な部分に係止して、ボトル２０を吊り下げた状態としても、ボトル２０が脱落するおそれがない。従って、自動車内における適当な箇所等にボトル２０を保持したボトルホルダー１０を吊り下げることができ、ドライブ等に好適に使用することができる。
【００４１】
また、ボトルホルダー１０は、例えば、図３に示すように、吊り下げ部挿入孔１１ｂが形成された端部から、その端部が内側になるように巻回して、口部挿入孔１１ａの近傍部分を残して巻回した状態にすると、その巻回状態が解放されないように、巻回部分が口部挿入孔１１ｂの近傍部分に対して、接着シート１３によって接着することにより、きわめてコンパクトな状態になる。そして、このような状態で、ボトルホルダー１０の口部挿入孔１１ａをボトル２０の口部２２に嵌合させることにより、図４に示すように、ボトルホルダー１０は、口部挿入孔１１ａ内に挿入されたボトル２０の口部２２に対して、コンパクトな状態で取り付けられることになる。
【００４２】
このように、本発明のボトルホルダー１０は、ボトル２０の口部２２に対してコンパクトな状態で取り付けられるために、コンビニエンスストア、スーパーマーケット等においてボトル２０を展示する際に邪魔にならず、また、ボトル２０の口部２２に取り付けられたボトルホルダー１０自体が、消費者にとって目に付きやすいために、販売促進に寄与することになる。
【００４３】
本発明のボトルホルダー１０は、プラスチック製のシートを加工することによって形成されるホルダー本体部１１と吊り下げ部１２とによって形成された簡潔な構成であるために、容易に製造することができ、しかも、経済的に製造することができる。
【００４４】
また、本発明のボトルホルダー１０は、使用時に、ホルダー本体部１１が、ボトル２０における周面の両側に沿った状態になる。このために、帯状のホルダー本体部１１におけるボトル２０の両側に沿った状態になる部分は、目視されやすいために、メッセージ、商品名等の表示に使用することによって、広告機能を発揮させることができる。この場合、ホルダー本体部１１における所定の位置に、適当なメッセージ、商品名等の表示物を印刷等によって直接形成してもよく、また、紙片等のシートに、メッセージ、商品名等の表示物を印刷等によって形成して、そのシートを、ホルダー本体部１１における所定の位置に貼り付けるようにしてもよい。
【００４５】
図５（ａ）は、本発明の他の実施形態のボトルホルダーの展開図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。図５に示すボトルホルダー１０は、図１に示す実施形態のボトルホルダー１０とは、帯状のホルダー本体部１１が、二重構造になっていることと、ホルダー本体部１１における吊り下げ部１２が取り付けられた端部とは反対側の端部には吊り下げ部挿入孔１１ｄが設けられずに、その先端部に、ホルダー本体部１１とは異なる剛性材料によって分離した別体に構成された係合用リング１４が取り付けられていることが異なっており、その他の構成は、図１に示すボトルホルダー１０の構成とほぼ同様になっている。
【００４６】
ホルダー本体部１１は、それぞれが透明なポリオレフィン樹脂によって同様の形状に形成された一対のシート体１１ｇが、相互に整合させて重ねた状態で、各シート体１１ｇの周縁部を全周にわたってシール部１１ｋによってシールすることによって形成されている。このシール部１１ｋは、各シート体１１ｇの周縁部同士の融着等によって形成されている。各シート体１１ｇの一方の端部には、円形状の口部挿入孔１１ａがそれぞれ整合状態となるように形成されている。また、各シート体１１ｇの中央部には、一対の位置決め孔１１ｅがそれぞれ整合状態で形成されている。本実施形態では、各位置決め孔１１ｅは、それぞれ等しい直径を有する円形状に形成されている。
【００４７】
一方のシート体１１ｇには、そのシート体１１ｇに設けられた一対の位置決め孔１１ｅの両側に、各位置決め孔１１ｅとはそれぞれ同心円状の円弧に沿って部分的に切断された一対の切断線１１ｈが設けられている。各切断線１１ｈにおける両側の端部は、シート体１１ｇの両側の側縁部に沿ったシール部１１ｋにそれぞれ近接した状態になっており、シート体１１ｇにおける各切断線１１ｈに沿った部分が、他方のシート体１１ｇに対して容易に離間し得るようになっている。これにより、一対のシート体１１ｇの一方の端部近傍から各切断線１１ｈの近傍までのシール部１１ｋによって囲まれた一対のシート体１１ｇ間に形成される空間を開放することかでき、開放されたそれぞれの空間に、各種メッセージ、商品名等の表示物が印刷等によって形成された紙片等のシート３０を挿入して収容することができる。
【００４８】
ホルダー本体部１１の端部に設けられた係合用リング１４は、図１に示すボトルホルダー１０に設けられる吊り下げ部挿入孔１１ｂに代えて設けられており、ホルダー本体部１１の幅方向に沿って長くなった長方形状の開口部が形成されるように長方形状のリングに構成されている。係合用リング１４における開口部の長手方向の長さは、吊り下げ部挿入孔１１ｂの長手方向の長さにほぼ等しくなっており、また、係合用リング１４における開口部の幅方向の寸法は、吊り下げ部１２が、開口部内を通過し得るように、吊り下げ部１２の厚さよりも若干大きな長さになっている。従って、係合用リング１４の開口部内に、吊り下げ部１２の直線部分１２ａを、係合用リング１４の長手方向に対してほぼ直交させた状態とすることにより通過させることができる。
【００４９】
このような構成のボトルホルダー１０は、図１に示すボトルホルダー１０と同様に、ホルダー本体部１１を、ボトル２０の周面に沿わせて配置する。この場合、各切断線１１ｈから、シート本体部１１の各端部までの間に形成される各シート体１１ｇ間の空間内に、各種メッセージ、商品名等の表示物が印刷等によって形成された紙片等のシート３０をそれぞれ挿入する。各シートは、メッセージ等の表示物が形成された表面を、各切断片１１ｈが設けられていないシート体１１ｇ側になるように、各シート体１１ｇの間の空間内に挿入される。また、各切断線１１ｈが形成されたシート体１１ｇが、ボトル１０の周面に接するように配置する。
【００５０】
さらに、ホルダー本体部１１に設けられた各位置決め孔１１ｅを、ボトル２０の底面における相互に対向する両側部分にそれぞれ係合させる。そして、ホルダー本体部１１の一方の端部に取り付けられた吊り下げ部１２を、ホルダー本体部１１に対して９０°程度にわたって回動させた状態で、ホルダー本体部１１の他方の端部に取り付けられた係合用リング１４の開口部内に挿入して通過させる。その後、吊り下げ部１２の回動を解除することによって係合用リング１４に係合させる。これにより、吊り下げ部１２は、係合用リング１４に係合されて抜け止めされた状態になる。このような状態になると、図１に示すボトルホルダー１０と同様に使用可能になる。
【００５１】
この場合、ボトル２０の周面に沿ったホルダー本体１１のシート収容部には、メッセージ等の表示物が印刷等によって形成されたシート３０が収容されて、そのメッセージ等の表示物がシート体１１ｇを介して目視することができるようになっている。
【００５２】
なお、ホルダー本体部１１を形成する一対のシート体１１ｇは、両方が透明になっている必要はなく、少なくとも、一対のシート体１１ｇ間の空間に収容されるシート３０の表示物が接するシート体１１ｇが透明であればよい。
【００５３】
また、このように、一対のシート体１１ｇ間の空間に表示物が形成されたシート３０を収容する構成に限らず、ボトル２０の周面に沿ったホルダー本体１１におけるいずれか一方のシート体１１ｇに、外部から目視することができる表示物を印刷等によって形成するようにしてもよい。
【００５４】
さらに、本実施形態のボトルホルダー１０においても、図１に示すボトルホルダー１０と同様に、係合用リング１４が内側になるように巻回して、口部挿入孔１１ａの近傍部分を残して巻回した状態にし、その巻回状態が解放されないように、巻回部分が口部挿入孔１１ｂの近傍部分に対して、接着シート１３によって接着することによって（図３参照）、ボトルホルダー１０は、きわめてコンパクトな状態になる。そして、ボトルホルダー１０の口部挿入孔１１ａをボトル２０の口部２２に嵌合させることにより、ボトルホルダー１０は、口部挿入孔１１ａ内に挿入されたボトル２０の口部２２に対して、コンパクトな状態で取り付けられることになる（図４参照）。
【００５５】
このようにする場合には、一対のシート体１１ｇ間の空間に収容されるシート３０は、ホルダー本体部１１と同様に巻回可能であれば、予め、一対のシート体１１ｇ間の空間に挿入しておくことができる。
【００５６】
図７は、本発明のボトルホルダーのさらに他の実施形態を示す展開図である。図７に示すボトルホルダー１０は、図１に示す実施形態のボトルホルダー１０とは、吊り下げ部１２が設けられていないことと、帯状のホルダー本体部１１の一方の端部に吊り下げ部１１ｍが一体的に設けられていることが相違しており、ホルダー本体部１１の他方の端部に吊り下げ部挿入孔１１ｂが設けられている。吊り下げ部１１ｍが、ホルダー本体部１１と一体的に構成されるために、ホルダー本体部１１は、図１に示すホルダー本体部１１よりも厚く構成されており、ホルダー本体部１１の他方の端部に設けられた吊り下げ部挿入孔１１ｂの周囲には補強片１１ｄは設けられていない。
【００５７】
吊り下げ部１１ｍは、ホルダー本体部１１の一方の端部に設けられた折り重ね部１１ｐによって形成されている。折り重ね部１１ｐは、ホルダー本体部１１の端部に設けられた口部挿入孔１１ａの周囲部分と同様の形状の折り重ね端部１１ｑと、この折り重ね端部１１ｑと口部挿入孔１１ａの周囲部分とを連結する連結部１１ｒとを備えている。連結部１１ｒは、ホルダー本体部１１の端部に設けられた口部挿入孔１１ａの周囲部分の幅寸法に対して１／４〜１／３程度の幅寸法の帯状に形成されており、連結部１１ｒの長手方向の中央部にて折り返されるようになっている。
【００５８】
連結部１１ｒの長手方向の中央部にて折り返されると、折り重ね端部１１ｑと口部挿入孔１１ａの周囲部分とが整合状態で重ねられるとともに、連結部１１ｒは、長手方向の１／２同士が相互に整合状態で折り重ねられる。折り重ね端部１１ｑには、口部挿入孔１１ａの周囲部分と整合状態で重ねられた際に、口部挿入孔１１ａに整合状態になる第２口部挿入孔１１ｓが設けられている。そして、連結部１１ｒにおける長手方向の１／２同士が相互に整合状態で折り重ねられた部分が、吊り下げ部１１ｍになっている。連結部１１ｒは、吊り下げ部１１ｍを形成した際に、先端側になるにつれて幅方向寸法が順次小さくなるように、長手方向の中央において、幅方向寸法が両側端部の幅方向寸法よりも１ｍｍ程度小さくなっている。そして、連結部１１ｒにおける折り重ね端部１１ｑおよび口部挿入孔１１ａの周囲部分にそれぞれ近接した両側の端部には、幅方向の両側の側縁部に、幅方向に突出する数個の凸部が凹部を挟んで長手方向に連続して形成された凹凸部１１ｔが設けられている。連結部１１ｒの両側の端部にそれぞれ設けられた凹凸部１１ｔは、連結部１１ｒが折り重ねられて吊り下げ部１１ｍを形成した場合に、相互に整合状態で折り重ねられるようになっている。
【００５９】
このように、吊り下げ部１１ｍは、連結部１１ｒの各半体部分を折り重ねることによって形成されるようになっており、吊り下げ部１１ｍの先細になった先端部が、ホルダー本体部１１の他方の端部に形成された吊り下げ部挿入孔１１ｂ内に先端側から挿入される（図９参照）。そして、相互に折り重なった凹凸部１１ｔが、吊り下げ部挿入孔１１ｂの両側部分に係合されることによって、吊り下げ部１１ｍが抜け止めされる。
【００６０】
本実施形態におけるボトルホルダー１０では、ボトル２０を保持する場合には、折り重ね部１１ｑを、口部挿入孔１１ａ周辺部分に重ね合わせて、口部挿入穴１１ａと第２口部挿入孔１１ｓとを相互に整合させて重ね合わせる。そして、重ね合わされた口部挿入穴１１ａおよび第２口部挿入孔１１ｓ内にボトル２０の口部を挿入する。その後、前記各実施形態のボトルホルダー１０と同様に、ホルダー本体部１１を、ボトル２０の周囲および底面に沿うように配置して、吊り下げ部１１ｍを、吊り下げ部挿入孔１１ｂ内に挿入し、吊り下げ部１１ｍを、図９に矢印Ａで示す方向に引き出す。これにより、吊り下げ部１１ｍの基端部において重ね合わされた凹凸部１１ｔが、吊り下げ部挿入孔の両側部分に係合されて抜け止めされる。
【００６１】
このような状態では、吊り下げ部挿入孔１１ｂから引き出されたリング状の吊り下げ部１１ｍを利用して、ボトルホルダー１０全体を吊り下げることができ、前記各実施形態と同様に使用することができる。
【００６２】
なお、本実施形態のボトルホルダー１０も、吊り下げ部挿入孔１１ｂが設けられた端部から巻回して、図４に示すような状態で、ボトル２０の口部２１に取り付けることができる。
【００６３】
図１０は、本発明のボトルホルダーのさらに他の実施形態を示す展開図である。このボトルホルダー１０は、図７に示すボトルホルダー１０において、吊り下げ部挿入孔１１ｂを口部挿入孔１１ａが設けられたホルダー本体部１１ａの近傍の先端縁と口部挿入孔１１ａとの間に形成し、吊り下げ部１１ｍを、ホルダー本体部１１の他方の端部に形成している。吊り下げ部１１ｍは、ホルダー本体部１１の端部に形成された折り重ね部１１ｐによって形成されて、その基端部における両側縁部に凹凸部１１ｔがそれぞれ形成されている。その他の構成は、図７に示すボトルホルダー１０と同様になっている。
【００６４】
この実施形態におけるボトルホルダー１０も、図１１に示すように、口部挿入孔１１ａにボトル２０の口部２２を挿入して、ホルダー本体部１１を、ボトル２０の周面および底面に沿って配置し、口部挿入孔１１ａ近傍の吊り下げ部挿入孔１１ｂに吊り下げ部１１ｍを挿入して引き出すことにより、吊り下げ部１１ｍがリング状になって吊り下げることができる。
【００６５】
また、本実施形態のボトルホルダー１０も、吊り下げ部挿入孔１１ｂが設けられた端部から巻回して、図４に示すような状態で、ボトル２０の口部２１に取り付けることができる。
【００６６】
なお、前記各実施の形態では、アルミニウム製のボトル２０に対するボトルホルダー１０について説明したが、本発明のボトルホルダーは、このようなボトルに限定されるものではなく、スチール製、ＰＥＴ等のプラスチック製のボトルに対しても適用できる。また、ボトル２０は、円筒状に限らず、楕円形、断面多角形等の筒状であればよい。
【００６７】
ホルダー本体部１１に設けられる位置決め孔１１ｅは、円形上に限らず、楕円形状等の他の形状であってもよい。
【００６８】
以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示たが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみ、その範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
ジュース、ビール等の各種飲料、シャンプー、洗剤、油等の各種液体を収容するボトルを携帯する際に、ボトルを、脱落することなく確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明のボトルホルダーの実施形態の一例を、展開して示す平面図である。
【図２】そのボトルホルダーの使用状態を示す斜視図である。
【図３】そのボトルホルダーの使用状態の他の例を示す斜視図である。
【図４】そのボトルホルダーの使用状態の他の例を示す斜視図である。
【図５】（ａ）本発明のボトルホルダーの実施の形態の他の例を展開して示す平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】そのボトルホルダーの使用状態を示す斜視図である。
【図７】本発明のボトルホルダーの実施形態のさらに他の例を、展開して示す平面図である。
【図８】そのボトルホルダーをさらに展開した状態の一部平面図である。
【図９】そのボトルホルダーの使用状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のボトルホルダーの実施形態のさらに他の例を、展開して示す平面図である。
【図１１】そのボトルホルダーの使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０  ボトルホルダー
１１  ホルダー本体部
１１ａ  口部挿入孔
１１ｂ  吊り下げ部挿入孔
１１ｃ  折り重ね部
１１ｄ  補強片
１１ｅ  位置決め孔
１１ｇ  シート体
１１ｈ  切断線
１１ｋ  シール部
１２  吊り下げ部
１４  係合用リング
２０  ボトル
２１  ボトル本体部
２１ａ  肩部
２２  口部
３０  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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