(57)【要約】 【課題】セパレータの構造が簡単であって、ユニットの組み立てを容易に短時間で行うことができ、施工コストを安価に抑えることができる型枠ユニット提供する。【解決手段】２枚のパネル２，２が複数のセパレータ３を介し相対して連結されてなる型枠ユニット１であって、セパレータ３はパネル２，２間に配設されるパイプ８と、該パイプ８の両端部にそれぞれ圧入固定されるアンカープラグ９と、パネル２をその外側から貫通してアンカープラグ９にねじ込まれるタッピンネジ５とからなることを特徴とする。パイプ８はアンカープラグ９の圧入固定部分に径を小さくした絞り部１１が設けられている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のパネルが複数のセパレータを介し相対して連結されてなる型枠ユニットであって、
前記セパレータは前記パネル間に配設されるパイプと、
該パイプの両端部にそれぞれ圧入固定されるアンカープラグと、
前記パネルをその外側から貫通して前記アンカープラグにねじ込まれるタッピンネジとからなることを特徴とする型枠ユニット。
【請求項２】
前記パイプは前記アンカープラグの圧入固定部分に絞り部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の型枠ユニット。
【請求項３】
前記パネルは少なくとも一方の内側面に断熱材が積層されていることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の基礎，壁，梁等の構造部材を構築する際に、コンクリート打設空間を区画するために使用される型枠ユニットに関し、より詳細には所定寸法を有する２枚のパネルを用いて予め組み立てられ、しかもコンクリート打設後は脱型されることなくそのまま構造部材の一部として（永久型枠として）残置される型枠ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のユニット化された型枠としては種々提案されている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。しかし、いずれの従来技術も、２枚のパネル間を連結し、かつ所定間隔を保持するセパレータに関して難点がある。すなわち、従来の型枠ユニットにおけるセパレータは、構造が複雑でユニットの組み立てが面倒であり、施工コストも高くなるという難点がある。
【特許文献１】特開平５−７１１６３号公報
【特許文献２】特開平６−１９３１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、セパレータの構造が簡単であって、ユニットの組み立てを容易に短時間で行うことができ、施工コストを安価に抑えることができる型枠ユニット提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は上記課題を解決するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、２枚のパネルが複数のセパレータを介し相対して連結されてなる型枠ユニットであって、
前記セパレータは前記パネル間に配設されるパイプと、
該パイプの両端部にそれぞれ圧入固定されるアンカープラグと、
前記パネルを外側から貫通して前記アンカープラグにねじ込まれるタッピンネジとからなることを特徴とする型枠ユニットにある。
【０００５】
より具体的には、前記パイプには前記アンカープラグの圧入固定部分に絞り部が設けられている。また、前記パネルは少なくとも一方の内側面に断熱材が積層されている構造とすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
この発明の型枠ユニットによれば、パネルをその間隔を保持した状態で連結するセパレータが、パネル間に配設されるパイプと、パイプの両端部に圧入固定されるアンカープラグと、パネルを貫通してアンカープラグにねじ込まれるタッピンネジとからなる極めて簡単な構造である。したがって、パネル間にパイプを配設して、アンカープラグにタッピンネジをねじ込ませるという極めて簡単な作業でユニットを組み立てることができ、施工コストを安価に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の型枠ユニットを実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明による型枠ユニットのセパレータ部を詳細に示す断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は型枠ユニットの全体を示す外観図である。
【０００８】
この発明の型枠ユニット１は、２枚のパネル２と、パネル２をその間隔を保持した状態で連結する複数（この実施形態では上下各２つで計４つ）のセパレータ３とからなる。
【０００９】
パネル２は、薄い板材からなるもので、同一のサイズのものが２枚用いられる。パネル２の材質としては、永久型枠となることからセメント系，セラミックス系，自然石系、木質系などのものが選択される。この場合、２枚のパネル２に同じ材質のものを使用してもよいし、異なる材質のものを使用するようにしてもよい。
【００１０】
パネル２の相対する上下方向の２つの縁辺には、他の型枠ユニット１のパネル２と継ぎ合わせるための相じゃくりによる継目４が形成されている。パネル２の４隅から少し離れた位置には、セパレータ３の構成要素の１つであるタッピンネジ５を通すためのネジ孔６が穿孔されている。このネジ孔６はパネル２の外側面側において大径の窪み７となっていて、この窪み７にタッピンネジ５の頭部が収容される（図１参照）。
【００１１】
セパレータ３は、図１に示すように、前述のタッピンネジ５と、パイプ８と、アンカープラグ９と、座金１０とで構成される。タッピンネジ５，パイプ８，座金１０の材質としては、耐腐食性のあるステンレス材が選択される。
【００１２】
タッピンネジ５は、パネル２に設けられたネジ孔６を通過してパネル２の内側面から所要長さ突出するだけの軸長を有している。パイプ８は、コンクリートの打設の際の流動抵抗を低減するために丸管となっているが、角管でも構わない。パイプ８の軸長は、実質的（座金１０の厚さも含まれる）に２枚のパネル２の相対する間隔を規定する。パイプ８の両端部には、湾曲した凹形に形成されて小径になった絞り部１１が設けられている。
【００１３】
アンカープラグ９は合成樹脂製のものであり、市販もされている。このアンカープラグ９は、通常、コンクリートの壁や床などに機器類を取り付ける際に使用されている。すなわち、コンクリートの壁などに下穴をあけ、アンカープラグを圧入した後、このアンカープラグにタッピンネジをねじ込むことにより機器類を取り付けている。
【００１４】
この発明では、このような合成樹脂製のアンカープラグ９をパイプ８に圧入固定し、このアンカープラグ９にタッピンネジ５をねじ込むことにより、パイプ８とパネル２との一体化を図ったものである。このためアンカープラグ９はパイプ８に対する摩擦抵抗による所要の引抜き強度が要求される。この場合、パイプ８にステンレス製のものを使用すると、アンカープラグ９とパイプ８との間の大きな摩擦抵抗が得られない可能性がある。この問題は、アンカープラグ９が圧入固定されパイプの両端部に径を小さくした絞り部１１を設けることによって解決される。
【００１５】
この発明の型枠ユニット１は、相対させた２枚のパネル２の間に座金１０を介してパイプ８を配設し、タッピンネジ５をパネル３の外側からネジ孔６に挿通してアンカープラグ９にねじ込むことで組立てられる。組み立てられた型枠ユニット１においては、大きな引抜き強度を有するアンカープラグ９及びこれにねじ込まれるタッピンネジ９を介して、パネル２とパイプ８とが一体化されているので、パネル２どうしを確実に緊結することができる。
【００１６】
組立てられた型枠ユニット１は、図４に示すように、継目４を突き合わせて横方向に並列させ、さらに縦方向に積み上げ、内部に鉄筋を配筋したうえ、パネル２間に形成される空間にコンクリートが打設される。コンクリートの硬化後も型枠ユニット１は脱型されることなく、構造物の一部として使用される。
【００１７】
図５には、この発明の型枠ユニット１の別の実施形態が示されている。この実施形態では、パネル２の内側面に発泡樹脂等の断熱材１２を積層している。この実施形態による型枠ユニットは壁に適用され、断熱材１２を一方のパネル２にのみ設ける構造とすることにより、外断熱構造にも内断熱構造にも構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】型枠ユニットのセパレータ部を詳細に示す断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】型枠ユニットの外観図である。
【図４】複数の型枠ユニットを設置した状態を示す外観図である。
【図５】別の実施形を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１        型枠ユニット
２        パネル
３        セパレータ
５        タッピンネジ
８        パイプ
９        アンカープラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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