(57)【要約】【課題】  フィラメント等の線状部材の振動吸収部材を備えた電子管において、構造が簡単で、フィラメント等への取付けが容易で、振動吸収効果が大きい振動吸収部材からなる振動吸収手段を提供すること。【解決手段】  振動吸収手段は、保持部材２３１、セラミックス製の振動吸収部材２４１、ゲッタ遮蔽部材２５１からなる。３部材は、保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１が振動吸収部材２４１を挟持するように前面基板１１１上のシールド電極Ｓに取付けてある。その際、振動吸収部材２４１は、保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間で、摺動或いは回動できるように取付ける。振動吸収部材２４１は、フィラメントＦに引っ掛ける開口部２４１３を有し、開口部２４１３の底部（頂部）は、偏心している。振動吸収部材２４１は、図３（ｃ）のようにシールド電極Ｓに線接触している。【選択図】                図３
2005209354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあることを特徴とする電子管。
【請求項２】
外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあり、前記外囲器の基板又は前記外囲器内の部品と線接触又は点接触し、その線接触又は点接触の部分を支点として回動することを特徴とする電子管。
【請求項３】
外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあり、前記外囲器の内面又は前記外囲器内の部品と線接触又は点接触していることを特徴とする電子管。
【請求項４】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記振動吸収部材の前記開口部は、前記外囲器の基板に対して傾斜していることを特徴とする電子管。
【請求項５】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記位置規制部材は、前記線状部材の長手方向において前記振動吸収部材の両側に配設した位置規制部材からなることを特徴とする電子管。
【請求項６】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記位置規制部材は、前記線状部材の長手方向と交差する方向の前記振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材であることを特徴とする電子管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、陰極用フィラメント、線状グリッド、線状ゲッタ又はそれらの線状ダンパーや線状スペーサ等の線状部材を備えた、光プリントヘッド用蛍光発光管、蛍光表示管、平面陰極線管、真空管等の電子管に関し、特に陰極用フィラメント等の線状部材の振動吸収手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９は、従来のフィラメントの振動吸収手段を備えた電子管の一例である光プリントヘッド用蛍光発光管の概要を示す図である（例えば特許文献１参照）。
図９（ａ）は、平面断面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＸ１部分の矢印方向の断面図であり、図９（ｃ）、（ｄ）は、フィラメントの振動吸収手段の拡大図である。図９（ｃ）は、図９（ｂ）のＸ２部分の矢印方向の断面図、図９（ｄ）は、図９（ｃ）のＸ３方向の側面図である。
【０００３】
蛍光発光管の外囲器は、前面基板１１１、背面基板１１２、側面部材（側面板）１２１〜１２４からなる。前面基板１１１には、蛍光体を塗布したアノード電極Ａを複数個千鳥状に形成し、フィラメントＦを支持するアンカー１３１，１３２を取付けてある。アンカー１３１の近傍には、フィラメントＦの振動吸収部材１４を設けてある。また前面基板１１１には、振動吸収部材１４のフィラメントＦの長手方向の移動を制限するストッパー部材１５を取付けてある。
振動吸収部材１４は、金属の帯状体からなり、帯状体の一端は、フィラメントＦを取り巻くように折り曲げて溶接個所１４１を溶接してあり、他端は、折り曲げて前面基板１１１に接触させてある。フィラメントＦに振動が生じ、例えば図９（ｂ）においてフィラメントＦが上下に振動した場合、振動吸収部材１４も上下に移動してフィラメントＦの振動を吸収する。
【０００４】
【特許文献１】特開平０３−２５７７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の振動吸収部材は、蛍光発光管の組立ての際、フィラメントを取り巻くように金属の帯状体を折り曲げて溶接しなければならないが、フィラメントは極めて細い線（例えば３０μｍ程度）であるため、帯状体の折り曲げや溶接の作業が難しく、かつ溶接の際帯状体から溶接くずが飛散（スプラッシュ）する。またフィラメントの表面には、電子放出物質（炭酸塩等）を塗布してあるが、溶接温度が高いために、溶接の際電子放出物質がダメージを受けて劣化することがあり、さらにはその電子放出物質の一部が剥がれてごみを発生する。そのためそれらのごみの除去作業が必要になる。
【０００６】
従来の振動吸収部材は、金属であるから、熱伝導率が大きく、フィラメントの熱が逃げやすい。そのため振動吸収部材によるフィラメントのエンドクールが大きくなり、蛍光発光管等の電子管の小型化の障害になる。
本願発明は、これらの問題点に鑑み、振動吸収部材を溶接することなくフィラメント等の線状部材に簡単に装着でき、振動吸収部材の設置スペースを小さくでき、かつ熱伝導率の小さい材料によって構成できるフィラメント等の線状部材の振動吸収手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、前記目的を達成するため、請求項１に記載の電子管は、外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあることを特徴とする。
請求項２に記載の電子管は、外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあり、前記外囲器の基板又は前記外囲器内の部品と線接触又は点接触し、その線接触又は点接触の部分を支点として回動することを特徴とする。
請求項３に記載の電子管は、外囲器と、その外囲器の内部に配設した線状部材と、その線状部材を支持する支持部材と、前記線状部材に装着した振動吸収部材と、その振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材とを備え、前記振動吸収部材は、重心から偏心した位置で前記線状部材と接触する開口部を形成してあり、前記外囲器の内面又は前記外囲器内の部品と線接触又は点接触していることを特徴とする。
請求項４に記載の電子管は、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記振動吸収部材の前記開口部は、前記外囲器の基板に対して傾斜していることを特徴とする。
請求項５に記載の電子管は、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記位置規制部材は、前記線状部材の長手方向において前記振動吸収部材の両側に配設した位置規制部材からなることを特徴とする。
請求項６に記載の電子管は、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の電子管において、前記位置規制部材は、前記線状部材の長手方向と交差する方向の前記振動吸収部材の移動範囲を規制する位置規制部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明の振動吸収部材は、板状体に開口部を形成しただけの極めて簡単な構造であり、その振動吸収部材をフィラメント等の線状部材に装着するときは、フィラメント等に開口部を引っ掛けるだけでよい。したがって振動吸収部材は、安価に製造でき、かつフィラメント等への装着作業が極めて簡単になる。また振動吸収部材は、開口部を傾斜させて形成した場合には、電子管を垂直に設置したときも、フィラメント等から外れることがない。
本願発明の振動吸収部材は、板状体であって、フィラメント等の線状部材の長手方向と交差する方向へ伸びているから、振動吸収部材の厚みを変えることなく面積を大きくし、体積を大きくして重量を大きくし、振動吸収効果を高めることができる。即ち本願発明は、フィラメント等の線状部材の長手方向と交差する方向の空間を、振動吸収部材の設置空間として無駄なく有効に活用できる。したがってフィラメント等の線状部材の長手方向のスペース（厚み）を大きくすることなく大きな振動吸収効果を奏することができる。
【０００９】
本願発明の振動吸収部材の開口部の底部（頂部）は、振動吸収部材の重心から偏心させてあるから、フィラメント等の線状部材に振動吸収部材を装着したとき必然的に傾斜して、外囲器の基板、その基板上のシールド電極等の部品（外囲器内の部品）、或いは外囲器の内面に線接触又は点接触する。その結果フィラメント等の線状部材には、常に振動吸収部材の重量が掛かった状態になるから、振動吸収部材は、常にフィラメント等の振動を吸収することができ、振動吸収効果が高くなる。
【００１０】
本願発明の振動吸収部材は、フィラメント等の線状部材に開口部を引っ掛けて装着するだけで、線状部材に固着しないから、線状部材の周囲を円滑に回動或いは摺動し、線状部材が振動したとき、線状部材に捩れ等の無理な力が加わることがない。そして振動吸収部材の開口部と線状部材とが線接触或いは点接触する構造の場合には、前記回動或いは摺動は、一層円滑になる。また振動吸収部材は、基板等と線接触又は点接触するから、線状部材が振動して振動吸収部材が基板等の上を移動（摺動）するとき、振動吸収部材と基板等との摩擦抵抗が小さくなり、振動吸収部材の移動が円滑になる。
本願発明の振動吸収部材がセラミックス製の場合には、フィラメントにその振動吸収部材を装着しても金属の場合よりも熱吸収が少なく、フィラメントの放熱が小さくなり、フィラメントのエンドクールが小さくなる。
【００１１】
本願発明は、ゲッタ遮蔽部材を位置規制部材として用いた場合には、ゲッタ遮蔽部材は、振動吸収部材のストッパー部材の機能も備えているから、専用のストッパー部材を設ける必要がなく部品個数を減らすことができ、かつ専用のストッパー部材の設置スペースが不要になる。また本願発明の振動吸収部材やその保持部材は、ゲッタ遮蔽部材の機能も備えているから、ゲッタの遮蔽効果を高めることができる。光プリントヘッド用の蛍光発光管は、外部からの振動によって陰極用フィラメントが振動すると、陰極用フィラメントからアノード電極へ流れる電流が変化し、蛍光体の発光量が変化するため、形成される画像は、濃度むらが生じる等大きな影響を受けるが、本願発明の振動吸収部材は、陰極用フィラメントの振動を短時間で減衰するため、特に光プリントヘッド用の蛍光発光管の振動吸収部材として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図８により本願発明の実施例を説明する。なお各図に共通の部分は、同じ符号を使用している。
図１は、本願発明の実施例に係る画像形成装置における光プリントヘッド用の蛍光発光管と光学系部材の配置関係の概要を示す図で、図１（ａ）は、蛍光発光管を水平に配置した例を、図１（ｂ）は、垂直に配置した例である。
図１において、蛍光発光管ＶＦＰＨは、外囲器とその内部に配設した電極等を備えている。即ち外囲器は、前面基板１１１、背面基板１１２、側面部材（側面板）１２１，１２３を備え、前面基板１１１には、蛍光体を塗布したアノード電極Ａ、絶縁層１１３、シールド電極Ｓを形成し、ゲッタ遮蔽部材２５１を取付けてある。線状部材である陰極用フィラメントＦには、フィラメントＦの振動吸収部材２４１を装着してある。
アノード電極Ａによって放射された光ビームＢは、ミラーＭ、正立等倍結像素子等の結像素子（ＳＬＡ等を介して印画紙（例えば銀塩印画紙）３１を照射し感光させる。
図１（ａ）の場合には、アノード電極Ａから放射された光ビームＢは、結像素子ＳＬＡを介するのみで印画紙３１を照射するが、図１（ｂ）の場合には、ミラーＭによって光路を９０度変えてから結像素子ＳＬＡを介して印画紙３１を照射する。いずれの場合も、アノード電極Ａから結像素子ＳＬＡまでの光路長と結像素子ＳＬＡから印画紙３１に至る光路長は、同じである。そして印画紙３１の紙面と平行な方向及び垂直な方向の空きスペースを考慮して図１（ａ）又は図１（ｂ）の構成を選択する。
【００１３】
図２は、本願発明の実施例に係る電子管の一例である光プリントヘッド用蛍光発光管の構造を示す図で、図２（ａ）は、平面断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＹ１部分の矢印方向の断面図、図２（ｃ）は、図２（ｂ）の一端の拡大図である。
【００１４】
図２において、光プリントヘッド用蛍光発光管ＶＦＰＨの外囲器は、前面基板１１１、背面基板１１２、側面部材（側面板）１２１〜１２４からなり、前面基板１１１等は、ガラス、セラミックス等の絶縁材料からなる。前面基板１１１には、Ａｌ等の導電材料からなり、フィラメントＦから放射される電子の射突により発光する蛍光体を塗布した複数個のアノード電極Ａ、Ａｌ等の導電材料からなり、アノード電極の周囲の電界を制御する複数個の平面グリッドＧを形成してあり、各アノード電極は、列状即ち千鳥状２列に配置し、各平面グリッドは、共通電極（共通配線）ＧＷに夫々接続してある。
さらに前面基板１１１には、絶縁層１１３を介してシールド電極Ｓを形成してある。シールド電極Ｓは、アノード電極や平面グリッド等の外部引出し配線に流れる無効電流を低減する。またシールド電極Ｓは、アノード電極や平面グリッドが露出する開口部ＳＯを形成してあり、同様に絶縁層１１３にも、アノード電極や平面グリッドが露出する開口部を形成してある。
【００１５】
フィラメントＦは、両端を支持部材２１１，２１２に固定し、円柱状のスペーサ２２１，２２２によって高さを規定している。フィラメントＦの高さは、スペーサ２２１，２２２を用いずに、支持部材２１１，２１２によって規定することもできる。支持部材２１１，２１２は、ＳＵＳ３０４や３６合金からなる。支持部材２１１，２１２は、双方がアンカー（フィラメントＦを支持しフィラメントＦにテンションを付与する）であってもよいし、一方がアンカーで他方がサポート（フィラメントＦを支持するのみ）であってもよい。
【００１６】
フィラメントＦは、タングステン等の芯線に炭酸塩等の電子放出材料を被覆したものを用いるが、その芯線は、少なくとも一部をコイル状に形成することができる。そのコイル状部により、フィラメントＦにテンションを付与することができる。したがってコイル状部を有するフィラメントを用いる場合には、支持部材２１１，２１２双方をサポートにすることもでき、さらにその場合には、支持部材２１１，２１２は、図２のように金属を立体的に加工したものを用いずに、基板１１１に金属膜や金属板等を形成或いは取付け、その金属板等に金属片を溶接等によって取付け、それらの間にフィラメントＦの端部を挟んで固定することもできる。
【００１７】
フィラメントＦの電子放出材料は、少なくとも支持部材２１１とゲッタ遮蔽部材２５１の間及び支持部材２１２とゲッタ遮蔽部材２５２の間は除去して、蛍光発光管の使用中に、後述する振動吸収部材２４１，２４２によって電子放出材料が削られ飛び散るのを防止している。またフィラメントＦの端部の電子放出材料は、前記のように除去すると、その除去した部分の放熱が小さくなり、フィラメントのエンドクールが小さくなる。
【００１８】
背面基板１１２には、ＩＴＯ等の透明導電膜からなり、フィラメント側に黒鉛層を積層したネサ膜１６を形成してある。ネサ膜１６は、背面基板１１２の帯電を防止する。
なお前面基板１１１と背面基板１１２の間隔は、約４ｍｍ、側面部材１２１と側面部材１２３の間隔は、約１０ｍｍ、フィラメントＦの高さ（スペーサ２２１，２２２の径）は、約１．１ｍｍに設定した。
【００１９】
フィラメントＦの両端付近には、振動吸収部材２４１，２４２の保持部材２３１，２３２、及びゲッタ遮蔽部材２５１，２５２を設け、シールド電極Ｓ上に固定してある。振動吸収部材２４１，２４２は、夫々保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間、及び保持部材２３２とゲッタ遮蔽部材２５２の間に保持され、フィラメントＦに装着してある。保持部材２３１，２３２とゲッタ遮蔽部材２５１，２５２は、振動吸収部材２４１，２４２のストッパー部材の役目もあり、振動吸収部材２４１，２４２が左右（フィラメントＦの長手方向）へ移動するのを阻止する。
【００２０】
図２（ｃ）は、図２（ｂ）の端部（振動吸収部材２４１側）の拡大図である。
支持部材２１１にはゲッタ４１を取付けてあり、背面基板１１２には、そのゲッタ４１を蒸発させてＢａのゲッタミラー（ゲッタ膜）４２を形成してある。ゲッタミラー４２には、蛍光発光管を使用している間に、管内のＣＯ等のガスが付着してＢａＣが生成され、そのＢａＣにＨ2Ｏが反応してＢａＯとハイドロカーボン（ＣＨ4、Ｃ2Ｈ8等）が生成される。ＣＨ4は、ゲッタミラー４２にほとんど吸収されないため、ゲッタミラー４２から所定の角度で放出されアノード電極Ａの蛍光体に付着する。付着したＣＨ4は、フィラメントからの電子によって、Ｈ2とＣに分解し、Ｈ2は、ゲッタミラー４２に吸収されるが、Ｃは、蛍光体上に残留して蛍光体を劣化（汚染）する。その蛍光体の劣化を防止するため、ゲッタ遮蔽部材２５１を設けて、ゲッタミラー４２から放出されたＣＨ4がアノード電極Ａの蛍光体へ付着するのを阻止している。ゲッタ遮蔽部材２５１は、ＣＨ4のアノード電極Ａへ付着するのを阻止するとともに、前記したように振動吸収部材２４１がフィラメントＦの長手方向へ移動するのを阻止し、振動吸収部材２４１のストッパー部材の役目も兼ね備えている。また保持部材２３１と振動吸収部材２４１は、ゲッタ遮蔽部材の役目も兼ね備えている。保持部材２３２、振動吸収部材２４２、ゲッタ遮蔽部材２５２についても同様である。
【００２１】
図２の保持部材２３１，２３２やゲッタ遮蔽部材２５１，２５２は、シールド電極Ｓに固定しているが、絶縁層１１３上、或いは前面基板１１１上に取付けることもできる。
なお各アノード電極Ａ、フィラメントＦ、平面グリッドＧの共通電極ＧＷ等は、電源や駆動回路へ接続する配線を有するが、図２では省略してある。
図２は、フィラメントＦの両端に振動吸収部材２４１，２４２を設けているが、一方の端部にのみ設けてもよい。また振動吸収部材２４１，２４２は、フィラメントＦの両端に限らず、中間に設置スペースがある場合には、中間に設けることもできる。
【００２２】
図３は、図２の保持部材２３１、振動吸収部材２４１、ゲッタ遮蔽部材２５１の拡大図である。
図３（ａ）は、保持部材２３１、振動吸収部材２４１、ゲッタ遮蔽部材２５１の斜視図である。
前記３部材は、切り離して図示してあるが、図２のように、前面基板１１１上に保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１が振動吸収部材２４１を挟持するように一体的に配置してある。振動吸収部材２４１は、保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間で、フィラメントＦ上を円滑に摺動及び或いは回動でき、フィラメントＦが振動したとき、フィラメントＦに捩れ等の無理な力が加わらないように、開口部２４１３を形成してある。また保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、フィラメントＦよりも背面基板１１２側へ延在させてある。即ち保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、フィラメントＦの高さよりも高く（大きく）形成してある。
【００２３】
振動吸収部材２４１は、本体部（垂直部）２４１６，２４１７、翼部２４１１，２４１２からなり、本体部２４１７は、フィラメントＦを通す開口部２４１３を形成してある。開口部２４１３の底部（頂部）は、フィラメントＦと接触している。開口部２４１３の幅は、フィラメントＦの径（太さ）よりも大きくして、振動吸収部材２４１がフィラメントＦの周囲を回動できるようにしてある。また開口部２４１３の幅は、底部側よりも入口側を大きくして、振動吸収部材２４１をフィラメントＦに装着し易くしてある。
【００２４】
保持部材２３１は、２つのツメ部２３１１，２３１２を有し、フィラメントＦを通す開口部２３１３を形成してある。開口部２３１３は、フィラメントＦが振動したときにフィラメントＦに接触しない形状を有している。ツメ部２３１１，２３１２は、振動吸収部材２４１の２つの翼部２４１１，２４１２の上側に突出していて、後述するように振動吸収部材２４１がフィラメントＦから外れるのを阻止している。なおツメ部２３１１，２３１２は、振動吸収部材２４１を装着するまでは、折り曲げずに開いた状態（フィラメントＦの長手方向と交差する方向へ伸びている）にあるが、振動吸収部材２４１を取付けるとき図３（ａ）のように折り曲げる。ツメ部２３１１，２３１２は、保持部材２３１に形成する代わりにゲッタ遮蔽部材２５１側に形成してもよいし、或いは保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の双方に形成してもよい。またツメ部２３１１，２３１２は、シールド電極Ｓの一部を加工してシールド電極Ｓに形成してもよいし、別の部品とすることもできる。なおツメ部と翼部の個数は、３個以上にすることもできる。
ゲッタ遮蔽部材２５１には、フィラメントＦを通す開口部２５１１を形成してある。開口部２５１１は、フィラメントＦが振動したときにフィラメントＦに接触しない形状を有している。
【００２５】
なお保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、別々でなく、両者の前面基板１１１に取付ける部分を連結して、略Ｕ字状の１個の部品として形成することもできる。
ここで保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、ＳＵＳ３０４からなる。
また振動吸収部材２４１は、フィラメントＦ上を移動するときの磨耗を避けるため摺動性のよいセラミックス（例えばジルコニア（ＺｒＯ2））からなる。振動吸収部材２４１の材料は、ジルコニアに限らず、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、シリコンカーバイド（ＳｉＣ）、カーボンナイトライド（ＳｉＮ）等のセラミックス、或いはサファイヤー等であってもよい。
【００２６】
図３（ｂ）は、振動吸収部材２４１の開口部２４１３の位置関係を示す。
振動吸収部材２４１の開口部２４１３（開口部が長穴（スリット）の場合にはその長手方向）は、図３（ｂ）のように本体部２４１７の底辺に対して、或いは図３（ｃ）のように前面基板１１１に対して傾斜し、その底部は、フィラメントＦの長手方向と直交或いは交差する面の中心線から外側（側面部材側）へずらし、重心から偏心した位置にある。
なお開口部２４１３は、図３（ｂ）のように傾斜させることにより、蛍光発光管を垂直に設置した場合にも（後述する）、振動吸収部材２４１がフィラメントＦから外れるのを防止できる。蛍光発光管を水平に設置した場合には、傾斜させなくてもよい。また開口部２４１３は、開口部２４１３´のようにその底部が開口部２４１３の底部よりも上方（基板１１１から遠い位置）に形成してもよい。例えば、フィラメントがＦ´の位置にある場合（Ｆよりも高い位置にある場合）は、開口部２４１３´を形成してもよい。
【００２７】
支持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間に振動吸収部材２４１を設置すると、支持部材２３１のツメ部２３１１，２３１２は、ゲッタ遮蔽部材２５１の本体部２４１６の両側で、翼部２４１１，２４１２の上方に突出する。したがって振動吸収部材２４１は、フィラメントＦが大きく振動して左右（図３（ｂ）において）に大きく移動しようとしても、本体部２４１６の端面２４１６Ｐ１，２４１６Ｐ２がツメ部２３１１，２３１２に当るため、フィラメントＦから外れることはない。また振動吸収部材２４１は、フィラメントＦが大きく振動して上下に大きく移動しようとしても、翼部２４１１，２４１２の端面２４１１Ｐ，２４１２Ｐがツメ部２３１１，２３１２に当るため、フィラメントＦから外れることはない。
【００２８】
また前記のように保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、フィラメントＦの高さよりも高く（大きく）形成してあるから、フィラメントＦが大きく振動しても、振動吸収部材２４１は、ゲッタ遮蔽部材２５１を飛び越えてアノード電極側へ移動することはない。
したがって保持部材２３１のツメ部２３１１，２３１２は、振動吸収部材２４１に対してフィラメントＦの長手方向と交差する方向の位置規制部材としての機能を有し、保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１は、フィラメントＦの長手方向の位置規制部材としての機能を有する。
【００２９】
なお振動吸収部材２４１のフィラメントＦの長手方向と交差する方向の幅（長さ）或いは面積が、蛍光発光管の外囲器内部の前記方向の幅（長さ）或いは断面積よりも若干小さい程度の場合には、外囲器の側面部材或いは前面基板と背面基板がツメ部２３１１，２３１２の役目を果たすから、その場合には、ツメ部２３１１，２３１２を省略することができる。その際、振動吸収部材２４１は、フィラメントＦに装着したとき、後述するように傾くから、本体部２４１６，２４１７、翼部２４１１，２４１２の稜線又は角が外囲器の内面に線接触又は点接触する。
【００３０】
図３（ｃ），（ｄ）は、蛍光発光管の設置方向と振動吸収部材２４１の開口部２４１３の位置関係を示す。
図３（ｃ）は、蛍光発光管を水平に設置した場合である。振動吸収部材２４１は、偏心しているから、フィラメントＦに装着すると左方向（反時計方向）へ傾き、本体部２４１７の１つの稜線又は一つの角が前面基板１１１のシールド電極Ｓに線接触又は点接触する。したがってフィラメントＦが上下（図３（ｃ）において）に振動すると、振動吸収部材２４１には、接触部分を支点として回動する力が加わり、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かる。
【００３１】
なお図３（ｃ）の場合振動吸収部材２４１は、シールド電極Ｓに接触しているが、フィラメントＦの位置が高いとき、或いは本体部２４１７が短いときには、振動吸収部材２４１は、シールド電極Ｓに接触しないこともある（図３（ｄ）の場合も同様である）。このときは、本体部２４１６の端面２４１６Ｐ１がツメ部２３１１に線接触又は点接触する。したがってフィラメントＦが上下（図３（ｃ）において）に振動すると、振動吸収部材２４１は、端面２４１６Ｐ１がツメ部２３１１に線接触又は点接触した状態で、接触部分を変えて上下に移動し、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かる。
【００３２】
図３（ｄ）は、蛍光発光管を垂直に設置した場合で、振動吸収部材２４１は、垂直な前面基板１１１に対して左方向（反時計方向）へ傾き、振動吸収部材２４１の１つの稜線或いは一つの角が前面基板１１１のシールド電極Ｓに線接触又は点接触している。この場合、開口部２４１３は、下方を向いているから、フィラメントＦが上下左右に振動しても、振動吸収部材２４１は、フィラメントＦから外れることはない。
図３は、保持部材２３１、振動吸収部材２４１、ゲッタ遮蔽部材２５１について説明したが、保持部材２３２、振動吸収部材２４２、ゲッタ遮蔽部材２５２についても同様である。
【００３３】
以上のように振動吸収部材２４１は、セラミックスの板状体に開口部２４１３を形成しただけの極めて簡単な構造であるから、フィラメントＦに開口部２４１３を引っ掛けるだけでフィラメントＦに装着することができる。したがって振動吸収部材２４１は、安価に製造でき、かつフィラメントＦに簡単に装着できるから、振動吸収部材２４１の装着作業が容易になる。また開口部２４１３を傾斜させた場合には、蛍光発光管を垂直に設置した場合にも、振動吸収部材２４１は、フィラメントＦから外れることがない。なお図３（ｃ），（ｄ）において、振動吸収部材２４１は、前面基板１１１上のシールド電極Ｓ（外囲器内の部品）に接触しているが、シールド電極Ｓを有しない蛍光発光管の場合には、絶縁層１１３（外囲器内の部品）又は前面基板１１１（外囲器の一部）に接触させることができる。
【００３４】
振動吸収部材２４１は、板状体であって、フィラメントＦの長手方向と交差する方向へ伸びているから、振動吸収部材２４１の厚みを変えることなく面積を大きくし、体積を大きくして重量を大きくし、振動吸収効果を高めることができる。即ち保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間隔は変えずに、振動吸収部材２４１の大きさ（面積・体積）を変えることにより振動吸収部材２４１の重量を調整できる。したがって本実施例は、保持部材２３１とゲッタ遮蔽部材２５１の間の空間を、振動吸収部材２４１の設置空間として有効に活用できる。ここで板状体は、振動吸収部材２４１のフィラメントＦの長手方向の幅（或いは厚み）よりもフィラメントＦの長手方向と交差する方向の幅が大きい（広い）ものを言う。
【００３５】
振動吸収部材２４１は、セラミックス製であるから、フィラメントＦに取付けても金属の場合よりも熱吸収が少なくフィラメントの放熱が小さくなる。また振動吸収部材２４１は、セラミックス製であるから、フィラメント以外の電極と接触しても電気的に短絡する恐れがない。したがって振動吸収部材２４１の配置設計の制約を受けない利点がある。
【００３６】
図４は、振動吸収部材の開口部の底部を偏心させた場合の作用について説明する図である。なおここでは、前面基板１１１上のシールド電極Ｓと絶縁層１１３は省略してある。
まず図４（ａ），（ｂ）について説明する。
図４（ａ），（ｂ）は、開口部２４１３の底部が偏心していない場合で、図４（ａ）は、フィラメントＦが静止している状態を示し、図４（ｂ）は、フィラメントＦが振動して前面基板１１１側へ振れた瞬間を示す。
【００３７】
フィラメントＦが静止した状態のときは、フィラメントＦは、振動吸収部材２４１の開口部２４１３の底部（頂部）に接触し、振動吸収部材２４１は、１辺が前面基板１１１に面接触している。この状態でフィラメントＦに振動が生じて、フィラメントＦが図３（ｂ）の状態に振れると、フィラメントＦの位置は、高さＨ１からＨ２へ変わるが、この間フィラメントＦは、開口部２４１３内を移動するのみであるから、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量は掛からない。そのためフィラメントＦの振動は、振動吸収部材２４１に吸収されない。次にフィラメントＦが、図４（ａ）の状態へ戻り、さらに図４（ａ）よりも高いＨ３の位置へ振れると、フィラメントＦは、振動吸収部材２４１を持ち上げる状態になるから、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かり、フィラメントＦの振動は、振動吸収部材２４１に吸収される。
したがって開口部２４１３の底部が偏心していない場合には、振動吸収部材２４１の振動吸収効果は、半減してしまう。
【００３８】
図４（ｃ），（ｄ）は、開口部２４１３の底部が偏心している場合で、図４（ｃ）は、フィラメントＦが静止している状態を示し、図４（ｄ）は、フィラメントＦが振動して前面基板１１１側へ振れた瞬間を示す。
【００３９】
図４（ｃ）の場合、開口部２４１３の底部は、右側へ偏心しているから、振動吸収部材２４１は、左側（反時計方向）へ傾斜して前面基板１１１と線接触している。したがって振動吸収部材２４１には、線接触部分を支点にして時計方向へ回動する力が加わる。その結果フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かり、フィラメントＦの振動は、振動吸収部材２４１に吸収される。図４（ｃ）の状態においてフィラメントＦが振動して、図４（ｄ）の状態に振れると、フィラメントＦの位置は、高さＨ１からＨ２へ変わるが、この間振動吸収部材２４１も時計方向へ回動するから、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かる。次にフィラメントＦが、図４（ｃ）の状態へ戻り、さらに図４（ｃ）よりも高いＨ３の位置へ振れるときも、フィラメントＦには、振動吸収部材２４１の重量が掛かる。したがって開口部２４１３の底部が偏心している場合には、フィラメントＦの振動は、フィラメントＦの振動の期間中振動吸収部材２４１に吸収される。
【００４０】
フィラメントＦには、振動吸収部材２４１が装着されその重量が掛かるから、フィラメントＦに振動が生じると、振動吸収部材２４１は、フィラメントＦとともに上下或いは左右に移動（振動）する。その移動によりフィラメントＦの振動エネルギーは、振動吸収部材２４１の運動エネルギーに変換され、振動吸収部材２４１に吸収される。振動吸収部材２４１の移動には、振動吸収部材２４１の重量が大きいほど大きな運動エネルギーを要するから、振動吸収部材２４１の重量が大きいほど振動吸収効果が大きくなる。また振動吸収部材２４１は、前面基板１１１に接触しているから、フィラメントＦの振動エネルギーは、振動吸収部材２４１を介して前面基板１１１へも伝達されて減衰する。またフィラメントＦが振動したとき、振動吸収部材２４１が前記した保持部材のツメ部に接触すると、フィラメントＦの振動エネルギーは、振動吸収部材２４１やそのツメ部を介して保持部材へも伝達されて減衰する。
【００４１】
図４（ｅ）は、振動吸収部材２４１の開口部２４１３の底部を、図４（ｃ），（ｄ）と反対側へ偏心させた例である。この例の場合も、振動吸収部材２４１の振動吸収効果は、図４（ｃ），（ｄ）と同様である。
以上のように、振動吸収部材２４１は、開口部２４１３の底部を偏心させるだけで、フィラメントＦに常に振動吸収部材の重量を掛けることができるから、振動吸収効果を高めることができる。
なお図２の振動吸収部材２４１と振動吸収部材２４２は、ともに同じ方向へ傾斜させてもよいし、異なる方向へ傾斜させてもよい。例えば、図２において振動吸収部材２４１は、図４（ｅ）のように右側へ傾斜させ、振動吸収部材２４２は、図３（ｃ）のように左側へ傾斜させてもよい。この場合には、振動吸収部材２４１と振動吸収部材２４２によるフィラメントＦの捩れの方向は、逆になるからフィラメントＦの捩れを小さくすることができる。
【００４２】
図５は、図３の振動吸収部材の変形例を示す図である。
図５の場合には、シールド電極Ｓ、絶縁層１１３の振動吸収部材２４１と対向する部分にスリットＳＳを形成し、振動吸収部材２４１の本体部２４１７の一部がそのスリットＳＳにはまるように構成してある。また振動吸収部材２４１の翼部２４１１，２４１２は、本体部２４１６，２４１７の両側に長く（幅を広く）形成してある。図５の場合には、振動吸収部材２４１の本体部２４１７を前面基板１１１側へ伸ばす（或いは高くする）ことができるから、振動吸収部材２４１の開口部２４１３を深く（長く）形成できる。したがって振動吸収部材２４１は、フィラメントＦに装着したとき、フィラメントＦから外れにくくなる。
【００４３】
図５（ａ）の振動吸収部材２４１は、翼部２４１１の１つの稜線又は１つの角がシールド電極Ｓに線接触或いは点接触し、その接触部分を支点にして回動する。図５（ａ）の振動吸収部材２４１は、翼部２４１１，２４１２が長いから、支点とフィラメントＦの距離が大きくなり、振動吸収部材２４１の重量がフィラメントＦに効率よく掛かる。したがってフィラメントＦの振動減衰効果を高めることができる。
図５（ｂ）の振動吸収部材２４１は、翼部２４１１の突起部２４１１Ｔの１つの稜線又は１つの角がシールド電極Ｓに線接触或いは点接触し、その接触部分を支点にして回動する。図５（ｂ）の振動吸収部材２４１は、図５（ａ）の場合と同様に支点とフィラメントＦの距離が大きくなり、かつ突起部２４１１Ｔを支点として円滑に回動するから、振動吸収部材２４１の重量がフィラメントＦにより効率よく掛り、振動吸収効果が高くなる。また図５（ｂ）の振動吸収部材２４１は、突起部２４１１Ｔを設けたことにより、その分本体部２４１７を前面基板１１１側へ伸ばすことができるから、開口部２４１３を深く形成でき、かつ振動吸収部材２４１の重量を大きくすることができる。
【００４４】
図６は、図３の振動吸収部材と形状が異なる振動吸収部材を示す図である。
図６（ａ）は、四辺形の例、図６（ｂ）は、三角形の例、図６（ｃ）は、楕円形の例である。
振動吸収部材２４１の形状は、これらに限らず他の形状であってもよい。
【００４５】
図７は、振動吸収部材の開口部と接触部の構造例を示す図である。
図７において、図７（ａ）及び図７（ｂ）は、夫々振動吸収部材２４１の斜視図であり、図７（ｃ）及び図７（ｄ）は、図７（ａ）及び図７（ｂ）のＹ５部分の平面図、図７（ｆ）及び図７（ｇ）は、図７（ａ）及び図７（ｂ）のＹ４部分の矢印方向の断面図、図７（ｈ）及び図７（ｉ）は、図７（ａ）のコーナー部２４１５ａ付近及び図７（ｂ）のコーナー部２４１５ｂ付近の斜視図である。
【００４６】
図７（ａ）の場合、開口部２４１３の対向する両面及び底部２４１４は、平面状に形成してある。したがって開口部２４１３を通るフィラメント（図示せず）は、それらの面に線接触する。一方図７（ｂ）の場合、開口部２４１３の対向する両面及び底部２４１４は、凸曲面状に形成してある。したがって開口部２４１３を通るフィラメント（図示せず）は、それらの面と点接触する。
図７（ａ）、（ｂ）の開口部２４１３の底部２４１４は、方形状（コ字状）に形成してあるが、図７（ｅ）のように開口部２４１３を通るフィラメント（図示せず）の周囲を囲むように曲線状に形成してもよい。
【００４７】
図７（ａ）、（ｂ）の振動吸収部材２４１は、コーナー部２４１５ａ、２４１５ｂが前面基板（図示せず）に接触するが、コーナー部２４１５ａは、線接触し、コーナー部２４１５ｂは、点接触する。また図７（ａ）のコーナー部２４１５ａを角形でなく、図７（ｊ）のように曲形（丸面）にすると、コーナー部２４１５ｃの周面が基板に線接触し、振動吸収部材２４１が回動すると線接触の位置はその周面に沿って変わる。
【００４８】
図８は、図３の振動吸収部材の保持部材の変形例を示す図である。
図８（ａ）は、ツメ部が１個の保持部材を示し、図８（ｂ），（ｃ）は、先端がＬ字状に屈曲したツメ部を有する保持部材を示す。
【００４９】
図８（ａ）の例は、保持部材２３１の上部にツメ部２３１４を形成し、振動吸収部材２４１にツメ部２３１４に対応する開口部２４１８を形成してある。ツメ部２３１４は、開口部２４１８内に突出する。振動吸収部材２４１は、ツメ部２３１４及び開口部２４１８の幅と深さにより左右上下（図８（ａ）において）の移動範囲が規制される。なおツメ部２３１４は、折り曲げずに開いた状態に形成し、振動吸収部材２４１をフィラメントＦに装着してから、図８（ａ）のように折り曲げる。
図８（ａ）の場合には、ツメ部は、１個でよいから保持部材２３１の構造が簡単になり、かつ振動吸収部材２４１の装着作業が容易になる。
【００５０】
図８（ｂ），（ｃ）の例は、振動吸収部材２４１に２個のツメ部２３１１，２３１２を形成し、両ツメ部の先端はＬ字状に屈曲してある。振動吸収部材２４１は、図８（ｃ）（平面図）のように、保持部材２３１とそのツメ部２３１１，２３１２の間に本体部２４１６を挿通してフィラメントＦに装着してある。なおツメ部２３１１，２３１２は、折り曲げずに開いた状態に形成し、振動吸収部材２４１をフィラメントＦに装着してから、図８（ａ），（ｃ）のように２回折り曲げてＬ字状に形成する。
図８（ｂ），（ｃ）の場合には、振動吸収部材２４１のフィラメントＦの長手方向の位置は、保持部材２３１のみで規制できるから、位置規制部材の構成が簡単になる。またこの場合には、保持部材２３１をゲッタ遮蔽部材に兼用でき、専用のゲッタ遮蔽部材を省略できる。なおツメ部２３１１，２３１２は、ゲッタ遮蔽部材に形成してゲッタ遮蔽部材を保持部材に兼用することもできる。
図８（ａ）のツメ部２３１４は、図８（ｂ），（ｃ）のツメ部２３１１，２３１２と組み合わせて形成することもできる。
【００５１】
前記実施例は、光プリントヘッド用蛍光発光管について説明したが、蛍光表示管、平面陰極線管、真空管等の陰極用フィラメントを備えた他の電子管であってもよい。また前記実施例は、陰極用フィラメントについて説明したが、線状グリッド、線状ゲッタ、それらの線状ダンパーや線状スペーサ等のその他の線状部材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本願発明の実施例に係る光プリントヘッドの蛍光発光管と光学系部材の配置関係の概要を示す図である。
【図２】本願発明の実施例に係る光プリントヘッド用蛍光発光管の構成を示す図である。
【図３】図２の振動吸収部材、その保持部材、ゲッタ遮蔽部材の構成の詳細図である。
【図４】図３の振動吸収部材の開口部の作用を説明する図である。
【図５】図３の振動吸収部材の変形例を示す図である。
【図６】図３の振動吸収部材の形状と異なる形状の振動吸収部材を示す図である。
【図７】図３、図５、図６の振動吸収部材の開口部と接触部の構造例を示す図である。
【図８】図３の振動吸収部材の保持部材の変形例を示す図である。
【図９】従来の光プリントヘッド用蛍光発光管の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１１１    前面基板
１１２    背面基板
１１３    絶縁層
１６    ネサ膜
１２１〜１２４    側面部材（側面板）
２１１，２１２    フィラメントの支持部材
２２１，２２２    スペーサ
２３１，２３２    振動吸収部材の保持部材
２３１１，２３１２    ツメ部
２３１３  開口部
２３１４    ツメ部
２４１，２４２    振動吸収部材
２４１１，２４１２    翼部
２４１１Ｐ，２４１２Ｐ    端面
２４１１Ｔ，２４１２Ｔ    突起部
２４１３    開口部
２４１４    底部
２４１５ａ，２４１５ｂ，２４１５ｃ    コーナー部
２４１６，２４１７    本体部
２４１６Ｐ１，２４１６Ｐ２    端面
２４１８    開口部
２５１，２５２    ゲッタ遮蔽部材
２５１１    開口部
３１    印画紙
４１    ゲッタ
４２    ゲッタミラー（ゲッタ膜）
Ａ，Ａ１〜Ａ４    蛍光体を塗布したアノード電極
Ｂ    光ビーム
Ｆ    フィラメント
Ｇ１〜Ｇ４    平面グリッド
ＧＷ    平面グリッドの共通電極（共通配線）
Ｍ    ミラー
Ｓ    シールド電極
ＳＳ    スリット
ＳＬＡ    結像素子
ＳＯ    シールド電極の開口部
ＶＦＰＨ    光プリントヘッド用の蛍光発光管
【図１】
2005209354.tif 000003
【図２】
2005209354.tif 000004
【図３】
2005209354.tif 000005
【図４】
2005209354.tif 000006
【図５】
2005209354.tif 000007
【図６】
2005209354.tif 000008
【図７】
2005209354.tif 000009
【図８】
2005209354.tif 000010
【図９】
2005209354.tif 000011