(57)【要約】【課題】  ガスシール部材の溝を製作する必要がなくなり、加工が容易でコストを低減することができるガス絶縁開閉装置を得る。【解決手段】  密封容器２の開口５ｂの周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、開口５ｂを取り囲み開口５ｂの周縁部に当接させるガスシール部材２２と、ガスシール部材２２の外周を囲んでガスシール部材２２を保持し開口５ｂの周縁部に当接させる外側ガスシールガイド２０と、ガスシール部材２２の内周に沿ってガスシール部材２２を保持し開口５ｂの周縁部に当接させる内側ガスシールガイド２１とを挟み込み、密封容器２の開口５ｂの周縁部とその周縁部に気密接続される部材とを気密接続する。【選択図】図４
2005176421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性ガスが封入されるとともに、電気機器が収納される密封容器を備えるガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、
上記開口を取り囲み上記開口の周縁部に当接させるガスシール部材と、
上記ガスシール部材の外周を囲んで上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドと、
上記ガスシール部材の内周に沿って上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる内側ガスシールガイドとを挟み込み、
上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される上記部材とを気密接続するようにしたガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
上記外側ガスシールガイドには、上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するスタッドボルトに対応した位置に貫通孔を設け、上記外側ガスシールガイドの貫通孔に上記スタッドボルトを通して、上記外側ガスシールガイドを位置決め保持させるようにした請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
上記内側ガスシールガイドには、上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するスタッドボルトに対応した位置に貫通孔を設け、上記内側ガスシールガイドの貫通孔に上記スタッドボルトを通して、上記内側ガスシールガイドを位置決め保持させるようにした請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項４】
上記密封容器又は上記密封容器に気密接続される部材の板厚を、６ｍｍ以下の薄板としたことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項５】
絶縁性ガスが封入されるとともに、電気機器が収納される密封容器を備えるガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、
上記開口を取り囲み上記開口の周縁部に当接させるガスシール部材と、
上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するボルトに保持され上記ガスシール部材の外周を囲んで上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドと
上記ガスシール部材の内周に沿って上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる内側ガスシールガイドとを挟み込み、
上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される上記部材とを気密接続するようにしたガス絶縁開閉装置。
【請求項６】
絶縁性ガスが封入されるとともに、電気機器が収納される密封容器を備えるガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、
上記開口を取り囲み上記開口の周縁部に当接させるガスシール部材と、
上記ガスシール部材の外周を囲んで上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドと、
上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するボルトに保持され上記ガスシール部材の内周に沿って上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる内側ガスシールガイドとを挟み込み、
上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される上記部材とを気密接続するようにしたガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、絶縁性ガスが封入された密閉容器内に電気機器が収納されているガス絶縁開閉装置に関し、特にそのガスシールに係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のガス絶縁開閉装置では、遮断器、断路器、設置開閉器及び負荷開閉器などの開閉器又は電気機器が収納されている密封容器において、密封容器、他の密封容器、フランジ、ブッシングなどのいずれか１個にガスシール溝を設け、そのガスシール溝にパッキン、Ｏリングなどのガスシール部材を配設することにより気密接続をおこなっていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５６−１１４５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガス絶縁開閉装置では、ガスシール溝を用いていたので、密封容器あるいはフランジ、ブッシングなどの板厚を十分に厚くする必要があり、そのため、密封容器あるいはフランジ、ブッシングの重量の増大を招き、またガスシール溝加工の複雑化によりコストが増大するという問題があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、密封容器あるいはフランジ、ブッシングなどの重量を軽量化することができると共に、密封容器あるいはフランジ、ブッシングの加工の容易化が可能となり、コストを低減することができるガス絶縁開閉装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係るガス絶縁開閉装置は、絶縁性ガスが封入されるとともに、電気機器が収納される密封容器を備えるガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、上記開口を取り囲み上記開口の周縁部に当接させるガスシール部材と、上記ガスシール部材の外周を囲んで上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドと、上記ガスシール部材の内周に沿って上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる内側ガスシールガイドとを挟み込み、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される上記部材とを気密接続するようにしたものである。
【０００６】
また、この発明に係るガス絶縁開閉装置は、絶縁性ガスが封入されるとともに、電気機器が収納される密封容器を備えるガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材間に、上記開口を取り囲み上記開口の周縁部に当接させるガスシール部材と、上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するボルトに保持され上記ガスシール部材の外周を囲んで上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドと上記ガスシール部材の内周に沿って上記ガスシール部材を保持し上記開口の周縁部に当接させる内側ガスシールガイドとを挟み込み、上記密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される上記部材とを気密接続するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明のガス絶縁開閉装置によれば、密封容器の開口の周縁部とその周縁部に気密接続される部材のいずれかに、ガスシール部材の溝を製作する必要がなくなり、加工が容易でコストを低減することができる。
また、ガスシール部材の外周を囲み開口の周縁部に当接させる外側ガスシールガイドを、上記開口の周縁部と上記気密接続される部材のいずれかに設けられ両者を接続するボルトに保持させたので、作業性が良くガスシール部材を安定して保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるガス絶縁開閉装置を示す断面図である。図１において、架台１上には、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガスが密封された密封容器２が支持されている。密封容器２は筒状の胴板部３と、胴板部３の上部開口を塞ぐ上端板部４と、胴板部３の下部開口を塞ぐ下端板部５、下端板部５の開口５ｂを塞ぐガス密封フランジ１９とを有している。下端板部５には、密封容器２の内部空間を拡張するように、下方へ突出された凸部５ａが設けられている。凸部５ａの開口５ｂの周縁部には、複数のスタッドボルト５ｃが溶接されている。
【０００９】
胴板部３には、さらに、前面胴板部６と、この前面胴板部６に固定されたガス密封フランジ７とを有している。前面胴板部６には、開口６ａが設けられ、この開口６ａの周縁部には、複数のスタッドボルト６ｂが溶接されている。上端板部４には、三相の母線ブッシング８が設けられている。母線ブッシング８には、母線コネクタ９が接続されている。凸部５ａには、ケーブルブッシング１０が設けられている。ケーブルブッシング１０には、ケーブル１１が接続されている。
【００１０】
密封容器２内には、母線コネクタ９とケーブル１１との間を電気的に接続・遮断する遮断器１２が収納されている。遮断器１２は、ガス密封フランジ７に固定された絶縁ホルダ１３内に保持され、遮断器消弧室である真空バルブ１４を有している。また、密封容器２内には、遮断器１２と母線コネクタ９間を接続・断路・接地する断路器／接地開閉器１５が収納されている。密封容器２の前面には、筐体（パネル）１６が固定されている。筐体１６は、ガス密封フランジ７の取付用のスタッドボルト６ｂを利用して、または、密封容器２の前面に溶接された専用のスタッドボルト（図示せず）を利用して、密封容器２に固定されている。
【００１１】
筐体１６内には、遮断器操作機構１７、断路器／接地開閉器操作機構１８および制御ユニット（図示せず）が収納されている。遮断器操作機構１７および断路器／接地開閉器操作機構１８は、ガス密封フランジ７に溶接された複数のスタッドボルトを用いて、ガス密封フランジ７に取り付けられている。なお、一般的に、ガス絶縁開閉装置の密封容器には、遮断器、断路器、設置開閉器及び負荷開閉器などの開閉器又は電気機器が収納される。
【００１２】
図２は図１のガス絶縁開閉装置の密封容器開口におけるガス密封フランジの取付部を示す分解斜視図、図３は図２のガス密封フランジの取付部を示す斜視図である。図２，図３において、密封容器２の下端板部５の凸部５ａに設けられている開口５ｂの周縁部には、複数のスタッドボルト５ｃが溶接されている。２２はゴムで成形されたパッキンやＯリングなどのガスシール部材で、密封容器２の開口５ｂを取り囲み開口５ｂの周縁部に当接される。
【００１３】
外側ガスシールガイド２０は、ガスシール部材２２の外周を取り囲んでガスシール部材２２を保持し密封容器２の開口５ｂの周縁部に当接される。外側ガスシールガイド２０には、複数のスタッドボルト５ｃに対応した位置に貫通する通し孔２０ａが設けられている。その通し孔２０ａにスタッドボルト５ｃを通すことにより、外側ガスシールガイド２０はスタッドボルト５ｃに位置決めされ保持される。内側ガスシールガイド２１は、ガスシール部材２２の内周に沿ってガスシール部材２２を保持し密封容器２の開口５ｂの周縁部に当接される。このようにして、ガスシール部材２２は、外周を外側ガスシールガイド２０によって保持され、その内周を内側ガスシールガイド２１によって保持されて、密封容器２の開口５ｂの周縁部に当接される。外側ガスシールガイド２０や内側ガスシールガイド２１は鉄系材料、例えばステンレス材で形成されている。
【００１４】
ガス密封フランジ１９は、密封容器２の開口５ｂの周縁部との間に、ガスシール部材２２と外側ガスシールガイド２０と内側ガスシールガイド２１を挟み込んで、複数のワッシャ２３および複数のナット２４を用いて、複数のスタッドボルト５ｃにネジ止めされ、密封容器２に気密接続される。なお、密封容器２の周縁部に気密接続される部材は、フランジの他、他の密封容器、ブッシングなどでもよい。
【００１５】
図４は実施の形態１の要部を示すガス密封フランジガスシール部の拡大断面図である。密封容器２の下端板部凸部５ａに開口した開口５ｂの周縁部には、スタッドボルト５ｃが溶接されている。３０は密封容器２の内部である。ガスシール部材２２はその外周を外側ガスシールガイド２０に取囲まれ保持されている。外側ガスシールガイド２０はその通し孔にスタッドボルト５ｃが挿入されて位置決め保持されている。内側ガスシールガイド２１はガスシール部材２２の内周に沿いガスシール部材２２を保持している。ガス密封フランジ１９は、スタッドボルト５ｃに対応した位置に設けられた貫通孔１９ａに、スタッドボルト５ｃを挿入し、密封容器２の開口５ｂの周縁部との間に、ガスシール部材２２と外側ガスシールガイド２０と内側ガスシールガイド２１を挟み込んで、複数のワッシャ２３および複数のナット２４を用いて、複数のスタッドボルト５ｃにネジ止めされ、密封容器２に気密接続される。なお、ガス密封フランジ１９は密封容器２の開口５ｂの周縁部に気密接続される部材に該当する。また、外側ガスシールガイド２０はその通し孔にスタッドボルト５ｃが挿入されて位置決め保持されているが、外側ガスシールガイド２０に代わって、内側ガスシールガイド２１に通し孔を設け、通し孔にスタッドボルト５ｃを同様に挿入して、内側ガスシールガイド２１を位置決め保持しても良い。また、スタッドボルト５ｃが密封容器２に溶接されているが、ガス密封フランジ１９側に溶接し、密封容器２側にスタッドボルト５ｃの貫通孔を設けるようにしてもよい。
【００１６】
このようなガス絶縁開閉装置においては、パッキン、Ｏリングなどのガスシール部材をガスシール溝を用いず、ガスシール部材の外周と内周側にそれぞれ外側と内側ガスシールガイドを配置して、ガスシール部材を保持した状態で、密封容器の開口の周縁部とガス密封フランジ間に挟み込むことにより、両者の気密接続が可能となり、加工が容易で、コストを低減することができる。また外側ガスシールガイドをスタッドボルトにより位置決めしたことにより、作業性が良くガスシール部材を安定して保持できる。
【００１７】
実施の形態２．
図５は実施の形態２の要部を示すガス密封容器ガスシール部の拡大断面図である。なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。図５において、対向する第１密封容器２５及び第２密封容器２６の各端部には折り曲げられたＬ字状部２５ａおよび２６ａがあり、その先端にはボルト締結用に貫通孔２５ｂおよび２６ｂが設けられている。３１は密封容器の内部である。第１密封容器２５のＬ字状部２５ａは密封容器の開口の周縁部に該当する。第２密封容器２６のＬ字状部２６ａはその周縁部に気密接続される部材に該当する。ガスシール部材２２はその外周を外側ガスシールガイド２０に取囲まれ保持されている。外側ガスシールガイド２０はボルト２７によりその外周の位置が規制され保持されている。内側ガスシールガイド２１はガスシール部材２２の内周に沿いガスシール部材２２を保持している。
【００１８】
第１密封容器２５のＬ字状部２５ａと第２密封容器２６のＬ字状部２６ａとの間に、ガスシール部材２２と、その外周側と内周側を保持する外側ガスシールガイド２０と内側ガスシールガイド２１とを、各貫通孔２５ｂ，２６ｂに通すボルト２７で位置合わせしながら、挟み込む。第１密封容器２５のＬ字状部２５ａと第２密封容器２６のＬ字状部２６ａとをボルト２７とワッシャ２３ａ，２３ｂとナット２４で、ネジ止めして、両者を気密接続する。
【００１９】
このようなガス絶縁開閉装置においては、パッキン、Ｏリングなどのガスシール部材をガスシール溝を用いず、ガスシール部材の外周と内周側にそれぞれ外側と内側ガスシールガイドを配置して、ガスシール部材を保持した状態で、密封容器の開口の周縁部と他密封容器の開口の周縁部間に挟み込むことにより、両者の気密接続が可能となり、加工が容易で、コストを低減することができる。また外側ガスシールガイドをボルトにより保持することにより、作業性が良くガスシール部材を安定して保持できる。
【００２０】
実施の形態３．
この発明では、密封容器又は密封容器に気密接続される部材に、ガスシール部材用のガスシール溝を形成する必要がないため、密封容器又は密封容器に気密接続される部材の板厚を薄くできる。そのため、密封容器又は密封容器に気密接続される部材の板厚は、ガスシール溝を設けることが不可能であり容易にプレス加工が可能な６ｍｍ以下の薄板にするとよい。結果として、軽量化とコスト低減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
重量物である密封容器を薄板化できるため、様々な絶縁ガス・ガス圧力・定格電圧におけるガス絶縁開閉装置に適用でき、軽量化、コスト低減化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開閉装置を示す断面図である。
【図２】図１のガス絶縁開閉装置の密封容器開口におけるガス密封フランジの取付部を示す分解斜視図である。
【図３】図２のガス密封フランジの取付部を示す斜視図である。
【図４】実施の形態１の要部を示すガス密封フランジガスシール部の拡大断面図である。
【図５】実施の形態２の要部を示すガス密封容器ガスシール部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  架台                                ２  密封容器
３  胴板部                              ４  上端板部
５  下端板部                            ５ａ  凸部
５ｂ  開口                              ５ｃ  スタッドボルト
６  前面胴板部                          ７  密封フランジ
８  母線ブッシング                      ９  母線コネクタ
１０  ケーブルブッシング                １１  ケーブル
１２  遮断器                            １３  絶縁ホルダ
１４  真空バルブ                        １５  断路器／接地開閉器
１６  筐体                              １７  遮断器操作機構
１８  断路器／接地開閉器操作機構        １９  ガス密封フランジ
１９ａ  貫通孔                          ２０  外側ガスシールガイド
２０ａ  貫通孔                          ２１  内側ガスシールガイド
２２  ガスシール部材                    ２３  ワッシャ
２３ａ  ワッシャ                        ２３ｂ  ワッシャ
２４  ナット                            ２５  第１密封容器
２５ａ  Ｌ字状部                        ２５ｂ  貫通孔
２６  第２密封容器                      ２６ａ  Ｌ字状部
２６ｂ  貫通孔                          ２７  ボルト
３０  密封容器２の内部                  ３１  密封容器２の内部。
【図１】
2005176421.tif 000003
【図２】
2005176421.tif 000004
【図３】
2005176421.tif 000005
【図４】
2005176421.tif 000006
【図５】
2005176421.tif 000007