(57)【要約】【課題】放熱が良好で、容易に製造できると共に、低コスト化が可能なケース入りコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサ素子３を開口部１０からケース４に収納し樹脂を充填したケース入りコンデンサである。ケース４の開口部１０と対向するケ−ス壁部７に放熱フィン１１を一体成形する。ケース底壁７は、円弧状に形成され、放熱フィン１１は、底壁７の最突出部と略同じ高さとなり、かつ両外側の放熱フィン１１、１１は一方の両側壁８、９と一体的に連設され、また放熱フィン１１の両端面は他方の両側壁５、６と平面的に連設され、ケース４は、全体の概略外形形状が略長方形となるように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子（３）を開口部（１０）からケース（４）に収納し樹脂を充填したケース入りコンデンサにおいて、ケース（４）の開口部（１０）と対向するケ−ス壁部（７）にフィン（１１）を一体成形したことを特徴とするケース入りコンデンサ。
【請求項２】
上記ケース底壁（７）は、円弧状に形成され、放熱フィン（１１）は、底壁７の最突出部と略同じ高さとなり、かつ両外側の放熱フィン（１１）（１１）は一方の両側壁（８）（９）と一体的に連設され、また放熱フィン（１１）の両端面は他方の両側壁（５）（６）と平面的に連設され、ケース（４）は、全体の概略外形形状が略長方形となるように形成されていることを特徴とする請求項１のケース入りコンデンサ。
【請求項３】
ケース底壁（７）及びケース側壁（５）（６）に放熱フィン（１１）を一体成形したことを特徴とする請求項１のケース入りコンデンサ。
【請求項４】
ケース（４）を絶縁樹脂で構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかのケース入りコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンデンサ素子をケースに収納し樹脂で充填したケース入りコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケース入りコンデンサの従来の構造としては、例えば、図３に示すものを挙げることができる。この構造においては、フィルムコンデンサ素子３１が樹脂ケース３２に収納され、樹脂が開口部３３より充填される。コンデンサ素子３１端面の電極に接続されたリード端子３４は、開口部３３の樹脂表面から外部に突出している。コンデンサ素子３１の放熱は、充填樹脂を介して、樹脂ケース３２の開口部３３、及びケース壁面からなされる。樹脂ケース３２の外壁は平坦面であり、放熱をより促進するためには、ケース壁面に放熱フィンを設けることが公知である（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】実開平７−１０９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来の放熱フィンは、金属製のもので、ケース壁面に固着したり、あるいはケース内で発熱部品と直付けし、フィン（放熱部）をケース外方に導出したりしている。上記放熱フィンは、ケースとは別部品であるため、製造工程が多くなり、低コスト化も困難である。
【０００４】
この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、放熱が良好で、容易に製造できると共に、低コスト化が可能なケース入りコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで請求項１のケース入りコンデンサは、コンデンサ素子３を開口部１０からケース４に収納し樹脂を充填したケース入りコンデンサにおいて、ケース４の開口部１０と対向するケ−ス壁部７に放熱フィン１１を一体成形したことを特徴としている。
【０００６】
請求項２のケース入りコンデンサは、上記ケース底壁７は、円弧状に形成され、放熱フィン１１は、底壁７の最突出部と略同じ高さとなり、かつ両外側の放熱フィン１１、１１は一方の両側壁８、９と一体的に連設され、また放熱フィン１１の両端面は他方の両側壁５、６と平面的に連設され、ケース４は、全体の概略外形形状が略長方形となるように形成されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項３のケース入りコンデンサは、ケース底壁７及びケース側壁５、６に放熱フィン１１を一体成形したことを特徴としている。
【０００８】
請求項４のケース入りコンデンサは、ケース４を絶縁樹脂で構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のケース入りコンデンサによれば、放熱フィンを形成しているので、良好な放熱効果が得られる。また、放熱フィンをケースと一体成形しているので、容易に製造できると共に、低コスト化が可能となる。
【００１０】
請求項２のケース入りコンデンサによれば、ケースの表面積を増大させて放熱効果を向上しながらも、ケース寸法（縦幅、横幅、高さ）としては、従来のものと同じにでき、ケースの大形化を抑制できる。
【００１１】
請求項３のケース入りコンデンサによれば、ケース側壁にも放熱フィンを設けたので、放熱効果は一段と改善される。
【００１２】
請求項４のケース入りコンデンサによれば、容易に製造できると共に、低コスト化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明のケース入りコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１（ａ）（ｂ）は、ケース入りコンデンサの斜視図を示している。なお、図１（ａ）は、使用状態を示し、図１（ｂ）は、樹脂充填前の状態を示している。このケース入りコンデンサは、端部電極としての両端面１、１にリード端子２、２が接続されたコンデンサ素子３をケース４に収納して樹脂を充填したものである。コンデンサ素子３は、巻芯の外周部に、金属化フィルムを巻回することによって構成され、巻回体の両端面にメタリコン金属を溶射して端部電極１、１が形成されている。
【００１４】
また、上記ケース４は、図１に示すように、前側壁５と、後側壁６と、前側壁５と後側壁６とを連続連結する円弧状の底壁７と、右側壁８、左側壁９とからなり、開口部１０を有する。なお、底壁７は、収納されるコンデンサ素子３の外形形状に沿うよう円弧状とされる。すなわち、底壁７の曲率半径を、コンデンサ素子３の外形の曲率半径と略同一、またはコンデンサ素子３の外形の曲率半径よりも僅かに大きく設定する。そして、ケース４の開口部１０と対向するケース底壁７には、複数の放熱フィン１１・・１１が一体的に成形されている。この場合、図１（ａ）に示しているように、放熱フィン１１・・１１は、円弧状の底壁７の最突出部と略同じ高さとなり、かつケース４の全体概略の外形形状が略長方形となるように形成されている。すなわち、左右側壁８、９は、上記左右の両外側の放熱フィン１１、１１と一体的に連設されて、側面視が四角形となるように形成され、また放熱フィン１１、１１の前後両端面と上記前側壁５、後側壁６と平面的に連設されている。つまり、ケース４は、外観的には、長方形のものに、円弧状の底壁７を残すように、複数の溝を形成したような形状になっている。上記ケース４は、ＰＢＴ（ポリプチレンテレフタレ−ト）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）等の絶縁樹脂で一体成形されている。なお、各リード端子２は、開口部１０から外方に突出している。
【００１５】
このようなケース４を用いることにより、良好に放熱できるケース入コンデンサを容易に製造できると共に、低コスト化が図れる。図１のものでは、ケース４の表面積を増大させて放熱効果を上げているが、ケース寸法（縦幅、横幅、高さ）としては、図３の従来のものと同じにできる。
【００１６】
図２には、第２実施形態を示している。これは、ケース底壁７だけでなく、ケースの前側壁５、後側壁６にも放熱フィン１１・・１１を形成したもので、ケース開口部１０を図１と同じにした場合には、ケース４の外形は大きくなるが、放熱効果がより優れたものとなる。
【００１７】
以上にこの発明のケース入りコンデンサの具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、放熱フィン１１を含めたケース４は、樹脂以外で、アルミ等の金属、セラミック等でもよい。コンデンサ素子３はフイルムコンデンサ以外のコンデンサでもよい。また、コンデンサ素子３に接続される端子は、軟銅線、撚線、板状端子等でもよい。さらに、ケース４の底壁７は、円弧状のものに限らず、平面状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明のケース入りコンデンサの第１実施形態の斜視図であり、（ａ）は使用状態、（ｂ）は樹脂充填前の状態を示している。
【図２】この発明のケース入りコンデンサの第２実施形態の斜視図である。
【図３】従来のケース入りコンデンサの斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
３・・コンデンサ素子、４・・ケース、５・・前側壁、６・・後側壁、７・・底壁、８・・右側壁、９・・左側壁、１０・・開口部、１１・・放熱フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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