(57)【要約】【課題】            本発明は、コンクリート表面とセルフレベリング材との間で接着強度が不足することによる、剥離によるふくれの問題を解決するために、床表面に表面外観と接着強度に優れたセルフレベリング材硬化物層を設けることにより、剥離によるふくれの問題が生ずることがなく、表面外観に優れたコンクリート床構造体及びその工法を提供することを目的とする。【解決手段】          少なくとも（Ｅ）コンクリート床層、（Ｄ）コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物を硬化して得られた硬化物層、（Ｃ）セルフレベリング材用アクリル系プライマーの硬化物層、および（Ｂ）セメント系セルフレベリング材の硬化物層から構成され、前記（Ｂ）層は、前記（Ｃ）層上に、前記（Ｃ）層は、前記（Ｄ）層上に、前記（Ｄ）層は、前記（Ｅ）層上に順次積層されてなる建築物のコンクリート床構造体およびその施工方法。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも（Ｅ）コンクリート床層、
（Ｄ）コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物を硬化して得られた硬化物、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを硬化して得られた硬化物の層、
（Ｃ）セルフレベリング材用アクリル系プライマーの硬化物層、および
（Ｂ）セメント系セルフレベリング材の硬化物層から構成され、
前記（Ｂ）層は、前記（Ｃ）層上に、前記（Ｃ）層は、前記（Ｄ）層上に、前記（Ｄ）層は、前記（Ｅ）層上に順次積層されてなる建築物のコンクリート床構造体。
【請求項２】
前記（Ｂ）層の上に、（Ａ）表面層を設けた請求項１に記載のコンクリート床構造体。
【請求項３】
前記建築物が、病院、学校、駅構内の公共施設、コンビニ、マンションの建築物であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンクリート床構造体。
【請求項４】
前記硬化物層（Ｃ）のセルフレベリング材用アクリル系プライマーが、アクリル系エマルジョンであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のコンクリート床構造体。
【請求項５】
前記硬化物層（Ｄ）は、コンクリートにエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン１〜２０重量％又は高級アルコールを０．１〜１０重量％混合して得られた硬化物であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のコンクリート床構造体。
【請求項６】
コンクリートを床面に打設し、その硬化前にエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを散布し、コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物のポリマーコンクリート層を形成し、形成したポリマーコンクリート層の上にセルフレベリング材用アクリル系プライマーを施工し、次いで、セメント系セルフレベリング材を施工することを持徴とするコンクリート床の施工方法。
【請求項７】
セメント系セルフレベリング材を施工後、セメント系セル（リレ）フレベリング材の硬化物層の上に、さらに表面層を施工することを特徴とする請求項６に記載のコンクリート床の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、層間接着強度に優れた建築物、特に病院、学校、駅構内等の公共施設、コンビニ、マンション等の建築物用のコンクリート床構造体及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から建築分野においては、特許文献１には、凹凸のない床面を得るために、スラブコンクリート打設後、その上に調合モルタルを打ち込んで下地形成をし、その後その下地上にセルフレベリング材を流布する床構成工法が知られている。
また特許文献２には、コンクリートの床を打設後、その上にプライマー処理を行い、さらにその上にセルフレベリング材層を設け、その上に乾燥抑制材を施工し、仕上材を用いる床面の仕上げ方法が知られている。
【特許文献１】特公平７−６８７５７号公報。
【特許文献２】特開２００３−２１３９１５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記例で開示された工法では、コンクリート表面とプライマーとの間での接着強度が不足する場合があり、剥離によるふくれの問題が発生する。このふくれが生ずる結果、ふくれによる凹凸が生じ、美麗な床面が得られず、床表面外観が損なわれると言った問題がある。
本発明は、上記課題を解決するために、床表面に表面外観と接着強度に優れたセルフレベリング材硬化物層を設けることにより、表面外観と床を構成する各層間の接着強度に優れたコンクリート床構造体を得ることで、剥離によるふくれの問題が生ずることがなく、表面外観に優れたコンクリート床構造体及びその工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記課題を達成するために鋭意研究の結果、特定の層構成からなるコンクリート床構造体及び同構造体の施工方法を採用することにより、接着強度に優れた床が得られることを見出した。
【０００５】
本発明の第一は、少なくとも（Ｅ）コンクリート床層、（Ｄ）コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物を硬化して得られた硬化物、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを硬化して得られた硬化物の層、（Ｃ）セルフレベリング材用アクリル系プライマーの硬化物層、及び（Ｂ）セメント系セルフレベリング材の硬化物層から構成され、前記（Ｂ）層は、前記（Ｃ）層上に、前記（Ｃ）層は、前記（Ｄ）層上に、前記（Ｄ）層は、前記（Ｅ）層上に順次積層されてなる建築物のコンクリート床構造体を提供するものである。
【０００６】
本発明のコンクリート床構造は、病院、学校、駅構内等の公共施設、コンビニ、マンション等の建築物のコンクリート床構造体であることが好ましい。
本発明のコンクリート床構造は、硬化物層（Ｃ）のセルフレベリング材用プライマーが、アクリル系エマルジョンであることが好ましい。
本発明のコンクリート床構造の硬化物層（Ｄ）は、コンクリートにエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン１〜２０重量％又は高級アルコールを０．１〜１０重量％混合して得られた硬化物であることが好ましい。
本発明のコンクリート床構造は、（Ｂ）層上には（Ａ）表面層が設けられていることが好ましい。
【０００７】
本発明の第二は、コンクリートを床面に打設し、その硬化前にエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを散布し、コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物の硬化層、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを硬化して得られた硬化物層を形成し、形成したポリマーコンクリート層の上にセルフレベリング材用アクリル系プライマーを施工し、次いで、セメント系セルフレベリング材を施工することを特徴とするコンクリート床の施工方法を提供するものである。
【０００８】
本発明のコンクリート床の施工方法は、病院、学校、駅構内等の公共施設、コンビニ、マンション等の建築物のコンクリート床の施工方法であることが好ましい。
本発明のコンクリート床の施工方法は、セルフレベリング材用プライマーが、アクリル系エマルジョンであることが好ましい。
本発明のコンクリート床の施工方法は、コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物の硬化層が、コンクリートにエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン１〜２０重量％又は高級アルコールを０．１〜１０重量％混合して得られた硬化層であることが好ましい。
本発明のコンクリート床の施工方法は、セメント系セルフレベリング材を施工後、セメント系セルフレベリング材の硬化物層の上にさらに表面層を施工することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
特定の構造体とすることで、コンクリート表面とセルフレベリング材との間に優れた接着強度を得ることにより、剥離によるふくれの問題の発生がなく、床面に凹凸が生じることのない美麗な床面を形成できるため、床表面外観に優れた床構造体の加工が可能となる。得られた床構造体は、病院、学校、寮構内等の公共施設、コンビニ、マンション等の床として最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（Ａ）層の表面材とは、床用塗料、床材シート、カーペット、フローリング等である。床材シート、カーペット、フローリング等は、（Ｂ）層の上に接着剤で貼り付け施工される。床用塗料は、通常は、（Ｂ）層上に直接塗布することより施工される。
【００１１】
（Ｂ）層とは、セメント系セルフレベリング材の硬化物層をいい、同層を形成するのに使用するセメント系セルフレベリング材は、基本的には水硬性成分、凝結調整剤、減水剤、及び増粘剤からなる組成物である。セメント系セルフレベリング材に使用される、水硬性成分としては、アルミナセメント、ポルトランドセメント、石膏、高炉スラグ等が挙げられる。
【００１２】
先ず、水硬性成分について説明する。アルミナセメントは、潜在的に急硬性を有している。また、石膏等の硫酸塩を共存させることによって、カルシウムスルホアルミネート水和物を生成させることで、初期の硬化を速め早期開放を可能にするだけでなく硬化体の水分を早期に多量消費することから、表面の仕上材施工に移行する時間を早めるともに、収縮の少ない硬化体を形成する。また、潜在水硬性を有する高炉スラグの存在によリアルミナセメントの欠点である硬化体強度の経時的な低下も抑制される。アルミナセメントは、鉱物組成が異なるものが数種知られ市販されているが、何れも主成分はモノカルシウムアルミネートであり、市販品はその種類によらず使用することができる。
【００１３】
ポルトランドセメントは速硬性において重要な成分の一つであり、アルミナセメント及び石膏と共にカルシウムスルホアルミネート水和物の生成を促進することにより、アルミナセメントの有する潜在的な速硬性を引き出す。ポルトランドセメントとしては、普通ポルトラントセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトラントセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、及び高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント等の各種混合セメントを一種又は二種以上を組み合わせて使用することもできる。
【００１４】
石膏は、速硬性、速乾性及び硬化後の寸法安定性を保持するために必要な成分である。また、石膏は無水、２水、半水等の各石膏がその種類を問わず、一種又は二種以上の混合物として使用できる。高炉スラグは、乾燥収縮が小さいことから、硬化体の耐クラック性を高めるだけでなくその潜在水硬性により硬化体強度を向上させる効果も有している。また、アルミナセメント水和物の転移に起因する強度低下を抑制する効果も有している。
【００１５】
凝結速度調整剤としては、凝結促進剤と凝結遅延剤を併用添加することで、例えば、３０分以上の可使時間を可能とする流動保持性と、その後の速やかな硬化により、即日の軽歩行及び３日以内の仕上材施工を可能とする速硬性・速乾性が確保できると共に、スラリーの移動と表層の乾燥によるシワ、気泡抜け跡の発生や、低温での表面硬化不良等による表面粉化、高温における凝結時のひび割れ発生の危険性が低減され、良好な表面性状を有する硬化体が得られる。さらに、低温から高温の広範囲において上記の超速硬性、流動保持性及び優れた硬化体性状の両立が可能である。
【００１６】
凝結促進剤として働くリチウム塩としては、炭酸リチウム、塩化リチウム、硫酸リチウム、水酸化リチウム、硝酸リチウム等の無機酸塩及びシュウ酸リチウム、酢酸リチウム、クエン酸リチウム、酒石酸リチウム、リンゴ酸リチウム、グリコール酸リチウム等の有機酸塩を挙げることができる。
【００１７】
凝結遅延剤としては、酒石酸、クエン酸、重炭酸、リンゴ酸、グルコン酸等のカルボン酸、燐酸、又はそれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類塩の一種又は二種以上が所定量添加されたものであってもよい。なお、添加量が多いと、流動性の低下、硬化不良を招いたり、ブリージング水の発生による表面不良が生じることがあるので、注意が必要である。
【００１８】
セルフレベリング材が具備すべき最も基本的な要因は高い流動性である。材料分離を抑制し、かつ高強度の硬化体を得るには水／水硬性成分比を下げる必要があるが、水／水硬性成分比を低くしても高い流動性を確保するために、減水剤の添加が必要である。減水剤は、ナフタレン系、ポリカルボン酸系、ポリエーテル系、メラミン系等の市販品がその種類を問わず使用できる。
【００１９】
高い流動性を確保したまま、材料分離を充分なレベルまで抑えるため、増粘剤の添加が好ましい。増粘剤としては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース系、ゼラチン、ベクチン等の蛋白系、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等の水溶性ポリマー等が使用可能である。
【００２０】
上記の水硬性成分、凝結速度調整剤、減水剤及び増粘剤を配合し調製されたセメント系セルフレベリング材の場合には、流動性、速硬性に優れ、かつ硬化特性に優れているので、本願発明において、好適に使用できる。また、必要に応じて、消泡剤、高分子エマルジョン、高分子樹脂粉末などを添加されたものも使用することができる。消泡剤としては、シリコン系、アルコール系、ポリエーテル系、フッ素系等合成物質又は植物由来の天然物質等公知のものが使用可能である。高分子エマルジョンは、下地コンクリートとの接着性、耐クラック性、硬化体の耐摩耗性を上げることができる。高分子エマルジョンとしてエチレン−酢酸ビニル、スチレン−ブタジエン、アクリロニトリル−ブタジエン等の共重合体、又は、ポリブテン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等のホモ重合体や、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレートを含む（メタ）アクリレート化合物などを１種または２種以上を重合したもの、さらにこれらのモノマーと共重合可能なスチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデンなどのビニル化合物と共重合させたアクリレート系樹脂などの市販及び合成品のものをその種類を問わず使用できる。（メタ）アクリレートとは、メタクリレート及びアクリレートを意味する。
【００２１】
セメント系セリレフレベリング材には、増量材として、フライアッシュ、石灰石粉、シリカ質粉等が添加されたものも使用することができる。増量材の添加により、流動性が改善される効果が得られるが、添加量が多すぎると強度発現性の低下を招くので、その添加量については、充分な留意が必要である。
【００２２】
セメント系セルフレベリング材は、細骨材／増量材を添加して使用するのが、その特性を活かす使い方が出きることから好ましい。細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、石灰石砂が使用できる。なお、本発明に使用可能なセメント系セルフレベリング材の各成分の１配合例については、以下の表１に示す。施工条件などを考慮して、各成分の配合量は選択すればよい。勿論、市販のセメント系セルフレベリング材を使用してもよいが、他の層との適合性について、予め試験した上で、各成分の配合比が好ましいものを選定して使用することが好ましい。
【００２３】
（Ｃ）層の形成に使用されるセルフレベリング材用アクリル系プライマーとは、好ましくはガラス転移温度：−５０〜−１℃のアクリル系ポリマーで、アクリル酸及び／又はメタアクリル酸を１〜１０重量％含有する。その他の構成成分は、アクリル酸エステル及びメタアクリル酸エステルであるが、１分子中に複数の官能基を有する化合物を共重合させることが好ましい。複数の官能基を有する化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ビスフェノールＡポリオキシエチレン付加体ジアクリレート、ビスフェノールＡポリオキシエチレン付加体ジメタクリレート、トリアリルイソシアヌレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、ジビニルベンゼンなどを用いることができるが、Ｎ一メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、トリメチロールプロパントリメタクリレートが好ましい。これらの化合物は、ポリマー中に０．１〜５重量％の範囲で用いることが好ましい。
【００２４】
さらに、該ポリマー原料には、性能を損なわない範囲の量で、前記以外の不飽和単量体、例えばスチレンやα−メチルスチレンなどのスチレン類、ブタジエンやイソプレンなどのジエン類、酢酸ビニルやプロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類、アクリロニトリルやα−メチルアクリロニトリルなどのニトリル類を併用してもよい。セルフレベリング材用アクリル系プライマーとしては、宇部興産社製品ＵプライマーＱ等の市販品を好適に使用可能である。
【００２５】
（Ｄ）層とは、コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物を硬化させることにより形成される層であり、既設コンクリート面上にコンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物を施工（塗布、吹き付け、散布など）することにより形成される層、既設床面上にコンクリートを打設し、半硬化状態のコンクリート表面にエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを施工（塗布、吹き付け、散布など）することにより形成される層、既設床面上にコンクリートを打設しエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを施工（塗布、吹き付け、散布など）し硬化して形成される硬化物の層などを挙げることが出来る。
【００２６】
（Ｄ）層形成に使用されるエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンは、エチレンと酢酸ビニルとを乳化重合で得られるものであり、その他成分としてエチレン又は酢酸ビニルと共重合可能なビニル基を有する脂肪族、芳香族化合物を用いることができる。
（Ｄ）層形成に使用されるエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンは、アクリル系エマルジョンを含まない。
【００２７】
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンにおいて、構成原科の単量体混合物の乳化重合時、共重合体のミセルを安定化する保護コロイドとしては、例えば、ポリビニルアルコール、タンパク質、ゼラチンが挙げられ、特に、ポリビニルアルコールを用いることが望ましい。これらの一種又は二種以上を用いて、単量混合物を乳化重合する。
【００２８】
この保護コロイドの使用量は、原料の単量体混合物１００重量部に対して、１〜２０重量部であることが望ましい。１重量部未満であると、電解質イオンによる凝集に起因するポリマーコンクリート層の形成不全により、コンクリート表面での保水性が充分でなく、また、乳化重合体のエマルジョンが貯蔵中に不安定化して凝集する事がある。一方、２０重量部を越えると、乳化重合体のエマルジョンの粘度が増加してエマルジョン散布後のコンクリートとの混合作業性に支障をきたす場合がある。
【００２９】
前記ポリビニルアルコールとしては、完全けん化ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールの一部をカルボキシル基、スルフォニル基などで修飾したアニオン化ポリビニルアルコールが挙げられる。完全けん化、部分けん化ポリビニルアルコールの何れも種類を問わず使用可能であるが、乳化重合時の乳化力を考慮し、好ましくは、けん化率７０〜１００％、平均重合度３００〜３０００のものがよく、これらの一種又は二種以上の混合物を、原料単量体混合物１００重量部に対し、１〜２０重量部の範囲で用いる。
【００３０】
前記共重合体は、通常の乳化重合によって得られる。この際、前記保護コロイドと併用して用いられる乳化剤としては、アニオン型乳化剤、非イオン型乳化剤、カチオン型乳化剤、その他の反応性乳化剤などが挙げられ、これらの一種もしくは二種以上を併用することができるが、通常は、アニオン型乳化剤と非イオン型乳化剤とを併用することが好ましい。
【００３１】
この乳化剤の使用量は特に限定されないが、得られる共重合体量と、施工時のコンクリート類に対する空気連行量、保水性、作業性を考慮し、通常は単量体混合物の総量に対して０．１〜８重量部程度で使用される。
【００３２】
重合開始剤としては、乳化重合に使用される触媒であれば全て使用することがてきるが、代表的なものを挙げれば、過酸化水素、過酸化アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の水溶性無機過酸化物もしくは、過硫酸クメンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過酸化物、アゾビスイソブチルニトリルのようなアゾ化合物などであり、これらの一種もしくは二種以上の混合物として用いられる。その使用量は、原料単量体混合物の１００重量部に対し、０．１〜２重量部であることが好ましい。
【００３３】
なお、上記開始剤と金属イオン及び還元剤とを併用するレゾックス重合によって乳化重合を行ってもよいことは勿論である。上記原料単量体混合物は、これを一括してもしくは分割してあるいは連続して、上記開始剤、乳化剤及び保護コロイドが添加された溶媒中に滴下して加えることができ、０〜１００℃、好ましくは３０〜９０℃の温度下で乳化重合される。
【００３４】
溶媒としては、特に限定されるものではないが、通常水が使用される。乳化重合の結果得られたエマルジョンの粘度は、３００ｃｐｓ以下であることが好ましく、特に、エマルジョン散布後のコンクリートとの混合における作業性の見地から、１００ｃｐｓ以下であることが好ましい。乳化重合後のエマルジョンの粘度が高い場合は、溶媒を添加して粘度を調整することができる。
【００３５】
（Ｄ）層形成に使用される高級アルコールとは、１−オクタデカノールなどの炭素数１０以上、好ましくは炭素数１０〜３０の脂肪族アルコールなどである。
【００３６】
コンクリートとエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとの混合物の硬化物層（Ｄ）を形成するには、コンクリートを打設し、コテ、レーキ等で大まかに平面に拡げた直後から、コンクリートが半硬化に至る間に前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを散布するのがよい。また、その散布量については、特に制限はないが、経済性、作業性の観点より、施工平面１ｍ２当たりエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールの固形成分換算で５〜２００ｇの範囲が好ましい。より好ましくは５０〜１３０ｇ／ｍ２散布される。なお、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールの散布方法は、特に限定はなく、例えば、ジョロ、スプレーガンなどを用いて行うことができる。前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコール中には、例えば、造膜補助剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、減水剤、凍結安定剤、メチルセルロースの如き保水剤などを加えてもよい。
【００３７】
本発明に係るコンクリート床の施工に際しては、コンクリート層（Ｅ）を床面に打設しコテ、レーキ等で大まかに平面に拡げた直後から、コンクリートが半硬化に至る間の任意の時期に、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを散布し、コンクリート層の未硬化コンクリートと該エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとをレーキ、コテなどによって表面仕上げすることによって、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとコンクリートとが均一に混合してポリマーコンクリート層（Ｄ）を形成する。所定の期間、例えば、１〜３日、又は１ヶ月以上置いて、セルフレベリング材用アクリル系プライマーをその上に施工しプライマーの硬化物層（Ｃ）を形成し、次いで１〜８時間置いてセメント系セルフレベリング材をその上に施工しセメント系レベリング材の硬化物層（Ｂ）を形成し、所望により、さらにその上に表面層（Ａ）を施工形成するものである。セメント系セルフレベリング材の施工は、定法に従えばよく、特定の方法に限定されるものではない。
【００３８】
なお、本発明に係る施工法によれば、コンクリート（Ｅ）層を床面に打設した後、ポリマーコンクリート層（Ｄ）の上に、セルフレベリング材からなる硬化層を形成する場合には、後述の実施例において実証しているように、かなりの期間経過後、例えば、１ケ月後であっても、施工可能であるという優れた効果が発揮される。その場合には、セルフレベリング材用のアクリル系プライマーからなる硬化層（Ｃ）層を形成後、所望とする期間養生し、その後、セルフレベリング材をその上に施工してもよい。
場合によっては、従前の施工法により形成され、コンクリート表面とプライマーとの間での接着強度不足による剥離に起因するふくれの問題が生じたコンクリート床の補修にも本発明に係る施工方法を利用することもできる。その場合には、コンクリート（Ｅ）層の表面に形成されているすべての層を取り除き、露出したコンクリート層（Ｅ）層の表層部を必要に応じて粗面化処理をし、その上に、新たに未硬化コンクリートの薄層を設け、次いで、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールを散布し、コンクリート層の未硬化コンクリートと該エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとをレーキ、コテなどにより表面仕上げを行う事により、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン又は高級アルコールとコンクリートとが均一に混合して、ポリマーコンクリート層（Ｄ）を形成する。その後の工程は、本発明に係る施工方法に従えばよい。
【００３９】
（Ｅ）層について、コンクリート床層とは、公知のセメントを含む粒子系の小さな骨材を含むモルタル、セメント及び骨材を含むコンクリートの硬化物層である。
【００４０】
上記本発明の施工方法によれば、病院、学校、駅構内等の公共建築物、コンビニ、マンション等の建築物用コンクリート床に使用でき、特に、コンクリートと親和性の良好なエマルジョンとが均一に混合してポリマーコンクリート化しているため、プライマー材との層間接着強度に優れることから、コンクリート表面の仕上がり外観も良好となる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例により何ら制限されるものではない。
【００４２】
セルフレベリング材の使用材料を以下に示し、その配合割合を表１に示す。
（１）使用材料：以下の材料を使用した。
・アルミナセメント：ブレーン比表面積３，６００ｃｍ２／ｇ、モノカルシウムアルミネート含有量４５重量％。
・ポルトランドセメント：早強ポルトランドセメント、ブレーン比表面積４，５００ｃｍ２／ｇ。
・石膏：II型無水石膏、ブレーン比表面積３，３００ｃｍ２／ｇ。
・高炉スラグ：ブレーン比表面積４，４００ｃｍ２／ｇ。
・珪砂：４号珪砂（市販品）。
・炭酸リチウム（市販品）。
・重炭酸ナトリウムと酒石酸ナトリウム（何れも市販品）。
・減水剤：ポリカルボン酸系減水剤（市販品）。
・増粘剤：メチルセルロース系増粘剤（市販品）。
・消泡剤：ポリエーテル系消泡剤（市販品）。
・ＵプライマーＱ：宇部興産社製品（アクリル樹脂系エマルジョン）。
・養生剤Ａ：アオイ化学工業社製、ハードコートＣＬ−Ｅ−１、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン。
・養生剤Ｂ：デイトン社製、シュアーフィルム（１−オクタデカノール）の原液１容量に対して、水９容量を加えて希釈した溶液。
・養生剤Ｃ：パラフィン系ワックス（マスターキュアー１０６）。
【００４３】
・接着強度試験：
コンクリート下地（１ケ月養生）とセルフレベリング材層との接着強度の評価は、ＪＡＳＳ  １５Ｍ−１０３に準拠して行う。
図２に示すように、セルフレベリング材の表面に４０×４０ｍｍの大きさでコンクリート基盤７に達するまで切り込み８を入れた後、セルフレベリング材層４の表面に接着剤を塗り、この上に上部引張用ジグ３を載せて接着する。２４時間静置した後、試験体面に対して鉛直方向に引っ張りを加えて試料が破壊された時点での引張荷重を、最大引張荷重Ｔ（Ｎ）として、下記数式（１）に従い、接着強さσを算出する。この接着強度試験は、６サンプル測定し、平均値を求める。
ＪＡＳＳ  １５Ｍ−１０３の品質基準値は、材齢１４日で、０．７Ｎ／ｍｍ２以上である。
【００４４】
接着強さσ（Ｎ／ｍｍ２）は、次の数式（１）によって算出する。
【００４５】
【数１】
2005155130.tif 000002
【００４６】
【表１】
2005155130.tif 000003
【００４７】
［実施例１］
（１）セルフレベリング材のスラリー調製
表１に示す配合の水硬性成分、細骨材、混和剤、凝結調整剤（総量：１．５ｋｇ）を、ケミスターラーを用いて混練し、水硬性組成物を調製し、さらに所定量の水を加えて３分間混練して、スラリーを得た。スラリーの調製は温度２０℃、湿度６５％の条件下で行った。
【００４８】
（２）セルフレベリング材のスラリー物性
・フロー値：ＪＡＳＳ  １５Ｍ−１０３に準拠して測定する。厚さ５ｍｍの磨き板ガラスの上に内径５０ｍｍ、高さ５１ｍｍの塩化ビニル製パイプ（内容積１００ｍl）を置き練り混ぜたスラリーを充填した後、パイプを引き上げる。広がりが静止した後、直角２方向の直径を測定し、その平均値をフロー値とする。このようにして測定した、フロー値は２２０ｍｍであった。
ＪＡＳＳ  １５Ｍ−１０３の品質基準値は、１９０ｍｍ以上である。
【００４９】
・セルフレベリング性：図１（ａ）に示すセルフレベリング性測定器を使用し、測定する。図１（ａ）に示した形状のセルフレベリング性測定装置（幅３０ｍｍ×高さ３０ｍｍ×長さ７５０ｍｍ）のレールに、先端より長さ１５０ｍｍのところに堰板１により堰を設けたものを使用し、図１（ｂ）に示すように混練直後のセルフレベリング材のスラリー２を所定量満たし成形する。図１（ｃ）に示すように、成形直後に堰板１を引き上げて、スラリー２を自然のまま流動させる。スラリーの流れが停止した時点で、標点（堰板の設置部）からスラリー流れの最短部までの距離を測定し、その値（ＳＬ値）をＬ０とする。
同様に図１（ｄ）に示すように、成形後３０分後に堰板１を引さ上げて、スラリーの流れの停止後に、標点（堰板の設置部）からスラリー流れの最短部までの距離を測定し、その値（ＳＬ値）をＬ３０とする。このようにして測定した、Ｌ０は５１０ｍｍ、Ｌ３０は５１５ｍｍであった。
【００５０】
（ｉ）コンクリート床（Ｅ）及びポリマーコンクリート層（Ｄ）の形成
コンクリート床は、呼び強度２１Ｎ／ｍｍ２、スランプ１８ｃｍ、最大骨材径２０ｍｍ、普通セメントからなるコンクリートを使用して、形成した。
コンクリート床上の内径３００ｍｍ×３００ｍｍ、高さ２００ｍｍの木枠に、生コンクリートを打設した。生コンクリート表面の水引き後、養生剤Ａ（１７０ｇ／ｍ２）を散布し、その後金ゴテ押さえを行い。温度２０℃、湿度６５％の条件下で、１ヶ月養生した。
【００５１】
（ｉｉ）セルフレベリング材用アクリル系プライマー硬化層（Ｃ）及びセメント系セルフレベリング材層（Ｂ）の形成
ポリマーコンクリート層（Ｄ）の形成後、１ヶ月養生したコンクリート床のポリマーコンクリート層（Ｄ）表面に、ＵプライマーＱ（宇部興産社製品）の６倍液（原液９０ｇ／ｍ２に水を４５０ｇ／ｍ２加える。）を塗布した。プライマーが透明になった時点で、さらに、４倍液（原液９０ｇ／ｍ２に水を２７０ｇ／ｍ２加える。）を塗布した。プライマー造膜後、実施例１に示すセルフレベリング材のスラリーを乾燥時の厚さが１０ｍｍになるように流し込み、コンクリート床構造体を温度２０℃、湿度６５％の条件下で１４日間及び２８日間養生した。
コンクリート下地（１ケ月養生）とセルフレベリング材との接着強度試験の結果を表２に示す。
【００５２】
［実施例２］
（ｉ）コンクリート床（Ｅ）及びポリマーコンクリート層（Ｄ）の形成
コンクリート床上の内径３００ｍｍ×３００ｍｍ、高さ２００ｍｍの木枠に生コンクリートを打設した。生コンクリート表面の水引き後、養生剤Ｂ（１３６ｍｌ／ｍ２）を散布し、その後金ゴテ押さえを行い。温度２０℃、湿度６５％の条件下で、１ヶ月養生した。コンクリート床は、実施例１と同様のものを用いた。
【００５３】
（ｉｉ）セルフレベリング材用アクリル系プライマー硬化層（Ｃ）及びセメント系セルフレベリング材層（Ｂ）の形成
実施例１と同様の方法で形成した。
コンクリート下地（１ケ月養生）とセルフレベリング材との接着強度試験の結果を表２に示す。
【００５４】
［比較例１］
（ｉ）コンクリート床（Ｅ）及びポリマーコンクリート層（Ｄ）の形成
コンクリート床上の内径３００ｍｍ×３００ｍｍ、高さ２００ｍｍの木枠に生コンクリートを打設し、養生剤Ｃ（１５０ｍｌ／ｍ２）を散布し、その後金ゴテ押さえ時にさらに養生剤Ｃ（１００ｍｌ／ｍ２）を散布し、温度２０℃、湿度６５％の条件下で、１ヶ月養生した。コンクリート床は、実施例１と同様のものを用いた。
【００５５】
（ｉｉ）セルフレベリング材用アクリル系プライマー硬化層（Ｃ）及びセメント系セルフレベリング材層（Ｂ）の形成
実施例１と同様の方法で形成した。
コンクリート下地（１ケ月養生）とセルフレベリング材との接着強度試験の結果を表２に示す。
【００５６】
【表２】
2005155130.tif 000004
【００５７】
表２に示した結果から、本発明に係るコンクリート構造体は、優れた接着強度を示すことが明らかである。表２において、下地表面とは、（Ｃ）層及び（Ｄ）層の界面である。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明に係るコンクリート床構造体は、それ自体が優れた接着強度を有するだけでなく、生コンクリート打設後１カ月を経過したものを使用しても、優れた接着強度を有するコンクリート床構造体を施工することが可能なコンクリート床構造体の施工方法が提供されることとなる。
従って、コンクリート床構造体を構成する各層間における剥離によるふくれの問題が発生することが実質的にないので、床面に凹凸が生じることなく美麗な床面が得られ、床表面外観に優れるので、病院、学校、駅構内等の公共施設、コンビニ、マンション等の建築物の床として最適な構造体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は、セルフレベリング性の試験方法を模式的に説明する図面である。
【図２】接着強度試験の試験方法を模式的に説明する図面である。
【符号の説明】
【００６０】
１：堰板、２：セルフレベリング材のスラリー、３：引張用治具、４：セルフレベリング層、５：プライマー硬化層、６：ポリマーコンクリート層、７：基盤（コンクリート床）、８：切り込み。
【図１】
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【図２】
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