(57)【要約】【課題】  携帯性が良好で、みずみずしい使用感が良好で、肌への密着性と化粧持続性に優れる水中油型固形化粧料を提供するものである。【解決手段】  次の成分（ａ）〜（ｄ）；（ａ）寒天（ｂ）ポリアスパラギン酸ナトリウム（ｃ）水（ｄ）油剤を配合することを特徴とする水中油型固形化粧料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）寒天
（ｂ）ポリアスパラギン酸ナトリウム
（ｃ）水
（ｄ）油剤
を配合することを特徴とする水中油型固形化粧料。
【請求項２】
成分（ｂ）を０．０１〜５質量％配合することを特徴とする請求項１記載の水中油型固
形化粧料。
【請求項３】
更に、成分（ｅ）として粉体を配合することを特徴とする請求項１又は２記載の水中油
型固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中油型化粧料を寒天で固めた水中油型固形化粧料に関するものであり、更
には、寒天とポリアスパラギン酸ナトリウムを併用することを特徴とする水中油型固形化
粧料に関するものである。より詳細には、みずみずしい使用感が良好で、肌への密着性と
化粧持続性に優れる水中油型固形化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水中油型固形化粧料は、ファンデーション、頬紅、白粉等に汎用されている外相の水を
ゲル化剤で固形化した化粧料であり、みずみずしい使用感を有しながら、携帯性の良好な
化粧料として、市場で好評を得ている化粧料剤型である。
【０００３】
このような従来の水中油型固形化粧料では、外相の水を固形化するためのゲル化剤とし
、寒天や水膨潤性粘土鉱物等が用いられていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２０８４３４号公報（第１頁−第１０頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１記載の技術のように、水のゲル化剤として寒天や水膨潤
性粘土鉱物を用いた水中油型固形化粧料は、肌上で形成される化粧膜の親水性が高いため
、経時的に肌から分泌される汗等の影響により、時間の経過により、化粧膜が浮いてきた
り、崩れてくる場合があり、化粧持続性を更に向上させるための技術の開発が望まれてい
た。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、水溶性高分子として、寒天とポリ
アスパラギン酸ナトリウムとを併用すると、肌への付着性が向上するので、肌との密着性
と化粧持続性に優れる水中油型固形化粧料が得られることを見出し、本発明を完成させた
。
【０００７】
すなわち本発明は、次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）寒天
（ｂ）ポリアスパラギン酸ナトリウム
（ｃ）水
（ｄ）油剤
を配合することを特徴とする水中油型固形化粧料を提供するものである。
【０００８】
また、成分（ｂ）を０．０１〜５質量％配合することを特徴とする前記水中油型固形化
粧料を提供するものである。
【０００９】
そして、更に、成分（ｅ）として粉体を配合することを特徴とする前記水中油型固形化
粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の水中油型固形化粧料は、携帯性が良好で、みずみずしい使用感が良好で、肌へ
の密着性と化粧持続性に優れる化粧料である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に用いられる成分（ａ）寒天は、水を固形状にゲル化させる成分であり、通常公
知の寒天を用いることができる。また、成分（ａ）の寒天は、ゼリー強度を調整するため
に、酸処理等を施して分子を切断させた、いわゆる低強度寒天（例えば、特開平５−３１
７００８号公報に開示）を用いることができる。本発明において、成分（ａ）として、前
記酸処理した低強度寒天を選択すると、滑らかでみずみずしい使用感が特に優れる水中油
型固形化粧料を得ることができる。
【００１２】
本発明の水中油型固形化粧料における成分（ａ）の配合量は、特に限定されないが、０
．１〜１０質量％（以下、単に「％」と略す）が好ましく、０．３〜７％が特に好ましい
。成分（ａ）をこの範囲内で用いると、良好な形状保持性を維持しつつ、みずみずしい使
用感が特に優れる水中油型固形化粧料を得ることができる。
【００１３】
本発明に用いられる成分（ｂ）ポリアスパラギン酸ナトリウムは、化粧膜を肌に密着さ
せることにより、化粧持続性を高める成分である。このような成分（ｂ）は、Ｌ−アスパ
ラギン酸、Ｄ−アスパラギン酸又はこれらの混合物が、α又はβ結合により重合したもの
である。具体的には、Ｌ−アスパラギン酸をリン酸触媒下で重縮合し、該触媒除去後に加
水分解することにより得られるもの等が挙げられる。
【００１４】
また、成分（ｂ）ポリアスパラギン酸ナトリウムの平均分子量は、１，０００〜１０，
０００が好ましく、３，０００〜５，０００が特に好ましい。成分（ｂ）の平均分子量が
この範囲内であると、肌との付着性が特に優れる水中油型固形化粧料を得ることができる
。
【００１５】
このような平均分子量３，０００〜５，０００のポリアスパラギン酸ナトリウムは、市
販品として、３０％水溶液であるアクアデュウＳＰＡ−３０（味の素社製）等を用いるこ
とができる。
【００１６】
本発明の水中油型固形化粧料における成分（ｂ）の配合量は、特に限定されないが、０
．０１〜５％が好ましく、０．３〜３％が特に好ましい。成分（ｂ）をこの範囲内で用い
ると、みずみずしい使用感を維持しつつ、肌との付着性が特に優れる水中油型固形化粧料
を得ることができる。
【００１７】
本発明に用いられる成分（ｃ）水は、水中油型固形化粧料の外相を形成する成分であり
、みずみずしい使用感を具現化している成分である。
【００１８】
本発明の水中油型固形化粧料における成分（ｃ）の配合量は、特に限定されないが、４
０〜９５％が好ましい。成分（ｃ）をこの範囲内で用いると、良好な形状保持性を維持し
つつ、みずみずしい使用感が特に優れる水中油型固形化粧料を得ることができる。
【００１９】
本発明に用いられる成分（ｄ）油剤は、肌との付着性を向上させ、エモリエント感を与
える成分であり、通常の化粧料に用いられる油剤であれば特に限定されず、動物油、植物
油、合成油等の起源及び固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水
素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコ
ーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等を用いることができる。具体的には、流動
パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワック
ス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャ
ートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー等の炭
化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油、モクロウ等の油脂
類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ等のロウ類、ホホ
バ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル
、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テト
ラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステ
アリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル
、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、ジオク
タン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−
グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−
グルタミン酸ジ（コレステリル・オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン
酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・２−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グル
タミン酸ジ（フィトステリル・２−オクチルドデシル）等のエステル類、ステアリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ロジン酸等の脂
肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアル
コール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、部分架
橋型オルガノポリシロキサン、部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン、ポリエーテル
変性オルガノポリシロキサン、メタクリル変性オルガノポリシロキサン、ステアリル変性
オルガノポリシロキサン、オレイル変性オルガノポリシロキサン、ベヘニル変性オルガノ
ポリシロキサン、ポリビニルピロリドン変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガ
ノポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、
パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イ
ソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗
糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリ
ン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いること
ができる。
【００２０】
本発明の水中油型固形化粧料における成分（ｄ）の配合量は、特に限定されないが、１
〜３０％が好ましい。成分（ｄ）をこの範囲内で用いると、みずみずしい使用感を維持し
つつ、肌との付着性が特に優れる水中油型固形化粧料を得ることができる。
【００２１】
本発明の水中油型固形化粧料には、上記成分に加えて、更に成分（ｅ）として、粉体を
配合することにより、メーキャップ効果、着色効果、紫外線遮蔽効果等を付与することが
できる。このような成分（ｅ）は、通常の化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状
、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造、等
により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体
類、金属粉体等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、
黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化珪素、酸化マグネシウム、酸
化ジルコニウム、酸化アンチモン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水
酸化クロム、カーボンブラック、チタン・酸化チタン焼結物、珪ソウ土、ケイ酸アルミニ
ウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ
酸バリウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、白雲母、金雲母、紅雲
母、黒雲母、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト
、ヒドロキシアパタイト、窒化硼素等の無機粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタ
クリレートパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデ
ン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オ
ルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、
ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウ
ダー、結晶セルロース、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジ
ン、澱粉、シルク粉末等の有機粉体類、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤
色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号
等の有機タール系顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４
号、黄色５号、緑色３号、青色１号等の有機色素のジルコニウム、バリウム又はアルミニ
ウムレーキの有機顔料粉体等の色素粉体類、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二
酸化珪素等の複合粉体、アルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体類、雲母チタン、酸化
鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、合成金雲母、酸化チタン
被覆合成金雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄・酸化チタン被覆合成金雲
母、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフ
タレート・ポリオレフィン積層フィルム末、オキシ塩化ビスマス、魚燐箔等の光輝性粉体
類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。また、これら粉体は、
例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、トリメチルシ
ロキシケイ酸等のシリコーン化合物による処理、パーフルオロポリエーテルリン酸やパー
フルオロアルキルリン酸、弗素変性シリコーン等の弗素化合物による処理、ラウリン酸亜
鉛等の金属石鹸処理、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸等のアミノ酸処理、高級脂肪酸、高級アル
コール、エステル、ワックス等の油処理等、通常公知の方法で表面処理されているものを
用いても良い。
【００２２】
本発明の水中油型固形化粧料における成分（ｅ）の配合量は、特に限定されないが、１
〜４０％が好ましい。成分（ｅ）をこの範囲内で用いると、みずみずしい使用感を維持し
つつ、肌との付着性が特に優れる水中油型固形化粧料を得ることができる。
【００２３】
本発明の水中油型固形化粧料には、上記の成分に加え、本発明の効果を損なわない範囲
で、界面活性剤、成分（ａ）及び（ｂ）以外の水溶性高分子、ｐＨ調整剤、水性成分、紫
外線吸収剤、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、エタノール等の溶剤、パ
ラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、保
湿剤、香料、殺菌剤、酸化防止剤等の一種又は二種以上を配合することができる。
【００２４】
本発明の水中油型固形化粧料に配合可能な界面活性剤としては、乳化剤、分散剤、湿潤
剤等の目的で用いられるものである。このような界面活性剤としては、通常化粧料に一般
に用いられている界面活性剤であれば何れでも良く、非イオン性界面活性剤、アニオン性
界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。非イオン界面活性
剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、
ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコ
ール脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及
びそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレン
グリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポ
リオキシアルキレンアルキルエーテル、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ラノリンのアルキレン
グリコール付加物、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン、ポリエーテル変性
シリコーン等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。
アニオン界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩
、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩
、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキ
ル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩、
ο−アルキル置換リンゴ酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等が挙げられ、これらを一種又
は二種以上組み合わせて用いることができる。カチオン界面活性剤としては、例えば、ア
ルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノールアミン脂肪酸誘導体、アルキル四級アンモ
ニウム塩、環式四級アンモニウム塩等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせ
て用いることができる。両性界面活性剤としては、アミノ酸タイプやベタインタイプのカ
ルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エステル型のものがあり、人体に対
して安全とされるものが使用できる。例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カ
ルボキシルメチルアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキレンカルボン
酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキル−Ｎ−スルフォアルキレンアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ
−ジアルキル−Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン硫酸）アンモニウムベタイン、２−ア
ルキル−１−ヒドロキシエチル−１−カルボキシメチルイミダゾリニウムベタイン、レシ
チン等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。本発明
の水中油型固形化粧料にこれら界面活性剤を配合する場合の配合は、０．０１〜１０％が
好ましい。
【００２５】
本発明の水中油型固形化粧料に配合可能な成分（ａ）及び（ｂ）以外の水溶性高分子は
、ゲル強度の調整、感触改良等を目的として用いられるものである。具体的には、メチル
セルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体類、アルギン酸ソ
ーダ、カラギーナン、クインスシードガム、キサンタンガム、ローカストビーンガム、ペ
クチン、ジェランガム等の天然高分子類、ポリビニルアルコール、カルボシキビニルポリ
マー、アルキル変性カルボシキビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル
酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステル、ポリビニルピロリドン等の合成高分子類
等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を用いることができる。
【００２６】
本発明の水中油型固形化粧料の調製方法は、特に限定されないが、例えば、成分（ａ）
及び（ｂ）を成分（ｃ）に膨潤、溶解又は分散させた水系中に、成分（ｄ）を乳化／分散
させ、必要に応じて成分（ｅ）や他の成分等を添加し、混合分散する。次いで、これを再
び成分（ａ）の溶解温度以上に加熱し、溶融して、樹脂皿等の容器に充填し、冷却固化す
る方法等が挙げられる。
【００２７】
本発明の水中油型固形化粧料は、各種化粧料、例えば、ファンデーション、下地クリー
ム、アイシャドウ、フェイスカラー、頬紅、口紅、アイライナー等のメーキャップ化粧料
、日焼け止め、乳液、美容液等のスキンケア化粧料として用いることができる。これらの
中でも、特にメーキャプ化粧料として使用した場合、本発明の効果が顕著に発揮されるの
で好ましい。
【実施例】
【００２８】
以下に、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限
定するものではない。
実施例１〜７及び比較例１〜４：ファンデーション
表１及び表２に示す組成のファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「み
ずみずしい使用感」、「肌への密着性」、「化粧持続性」の各項目について、以下に示す
評価方法及び判断基準により評価し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００２９】
【表１】
2005306849.tif 000002
【００３０】
【表２】
2005306849.tif 000003
【００３１】
（製造方法）
Ａ．成分（８）〜（１６）を７５℃に加熱し、均一混合する。
Ｂ．成分（１７）〜（２４）を８０℃に加熱し、均一混合する。
Ｃ．「Ｂ．」に成分（１）〜（７）を添加し、混合分散し、７５℃に保持する。
Ｄ．「Ｃ．」に「Ｂ．」を加えて乳化し、成分（２５）を加えて均一混合する。
Ｅ．「Ｄ．」を再び８０℃に加熱して溶融し、樹脂皿に充填し、室温まで冷却してファ
ンデーションを得た。
【００３２】
（評価・判定方法）
実施例１〜７及び比較例１〜４のファンデーションを化粧品評価専門パネル２０名に使
用してもらい、「みずみずしい使用感」、「肌への密着性」、「化粧持続性」の各項目に
ついて、各パネルがファンデーション毎に、以下の１〜５点の５段階の評価基準により評
点を付した。そして、ファンデーション毎に全パネルの評点の平均点を算出し、以下の４
段階の判定基準により判定した。尚、化粧持続性については、ファンデーション塗布後６
時間後の化粧状態を確認して評価してもらった。
【００３３】
＜評価基準＞
内      容                        評  点（点）
非常に良好                    ：    ５
良好                          ：    ４
普通                          ：    ３
やや不良                      ：    ２
不良                          ：    １
【００３４】
＜判定基準＞
全パネルの評点の平均点            判  定
４．５以上                ：    ◎
３．５以上〜４．５未満        ：    ○
２．０以上〜３．５未満        ：    △
２．０未満                ：    ×
【００３５】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜７のファン
デーションは、「みずみずしい使用感」、「肌への密着性」、「化粧持続性」の全ての項
目に優れた水中油型固形化粧料であった。一方、成分（ｂ）を配合していない比較例１の
ファンデーションは、肌への密着性に劣り、化粧持続性が良好ではなかった。また、成分
（ｄ）を配合していない比較例２のファンデーションは、肌への密着性、化粧持続性の何
れも良好ではなかった。そして、成分（ｂ）の代わりに、化粧膜と肌との密着性を高める
ために、付着性の高い油剤を配合した比較例４のファンデーションは、肌への密着性に多
少の効果が認められるが、その反面、みずみずしい使用感が損なわれ、化粧持続性は良好
とはならなかった。尚、成分（ａ）を配合していない比較例３は、固形にならなかった。
【００３６】
実施例８：アイシャドウ
（成分）                                                    （％）
１．シリコーン処理酸化チタン（注６）                        ２
２．シリコンーン処理セリサイト（注６）                      ３
３．赤色２２６号                                            ０．２
４．ベンガラ                                                ０．３
５．黒酸化鉄                                                ０．１
６．雲母チタン                                            １０
７．煙霧状疎水化処理シリカ（注７）                          ０．５
８．セスキオレイン酸ソルビタン                              ２
９．大豆リン脂質                                            ２
１０．モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン      ２
１１．スクワラン                                            １０
１２．流動パラフィン                                        １０
１３．パラオキシ安息香酸メチル                                ０．２
１４．１，３−ブチレングリコール                              ８
１５．ポリアスパラギン酸ナトリウム液（注５）                  ６
１６．寒天（酸処理品）                                        ３
１７．ポリアクリル酸ナトリウム                                ０．１
１８．精製水                                                残量
※注６：メチルハイドロジェンポリシロキサン３％処理
※注７：アエロジルＲ９７４（日本アエロジル社製）
（製造方法）
Ａ．成分（８）〜（１２）を７５℃に加熱し、均一混合する。
Ｂ．成分（１３）〜（１８）を８０℃に加熱し、均一混合する。
Ｃ．「Ｂ．」に成分（１）〜（７）を添加し、混合分散し、７５℃に保持する。
Ｄ．「Ｃ．」に「Ｂ．」を加えて乳化し、均一混合する。
Ｅ．「Ｄ．」を再び８０℃に加熱して溶融し、樹脂皿に充填し、室温まで冷却してアイ
シャドウを得た。
【００３７】
本発明の実施品である実施例８のアイシャドウは、「みずみずしい使用感」、「肌への
密着性」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた水中油型固形化粧料であった。
【００３８】
実施例９：フェイスカラー
（成分）                                                    （％）
１．タルク                                                  ４
２．シリコーン処理酸化チタン（注６）                        １
３．酸化チタン被覆合成金雲母（注８）                        ２
４．ベンガラ                                                ０．２
５．黄酸化鉄                                                ０．５
６．煙霧状疎水化処理シリカ（注７）                          ０．５
７．雲母チタン                                              ３
８．セスキオレイン酸ソルビタン                              ０．５
９．ポリオキシエチレンセチルエーテルリン酸                  ０．５
１０．スクワラン                                              ２
１１．ジイソステアリン酸ジグリセリル                          １
１２．ワセリン                                                ０．３
１３．パラオキシ安息香酸メチル                                ０．２
１４．１，３−ブチレングリコール                            １０
１５．寒天                                                    １．２
１６．ローカストビーンガム                                    ０．２
１７．ポリアスパラギン酸ナトリウム液（注５）                  ５
１８．精製水                                                残量
１９．香料                                                    ０．３
※注８：プロミネンス  ＳＦ（トピー工業社製）
（製造方法）
Ａ．成分（８）〜（１２）を７０℃に加熱し、均一混合する。
Ｂ．成分（１３）〜（１８）を８０℃に加熱し、均一混合する。
Ｃ．「Ｂ．」に成分（１）〜（７）を添加し、混合分散し、７０℃に保持する。
Ｄ．「Ｃ．」に「Ｂ．」を加えて乳化し、成分（１９）を添加し、均一混合する。
Ｅ．「Ｄ．」を再び８０℃に加熱して溶融し、樹脂皿に充填し、室温まで冷却してフェ
イスカラーを得た。
【００３９】
本発明の実施品である実施例９のフェイスカラーは、「みずみずしい使用感」、「肌へ
の密着性」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた水中油型固形化粧料であった。
以上