(57)【要約】【課題】  ガルバノスキャナの組付・交換作業が簡単にできるようにする。【解決手段】  ガルバノスキャナ３０を支持するガルバノマウント４０が、ベース部材４１とスキャナ支持部材４２に分割される。ベース部材４１Ｘ，４１Ｙは、それぞれケース１２と基盤１１にねじ４４で固定され、ベース部材４１Ｘ，４１Ｙ同士も結合ねじ４６で固定される。スキャナ支持部材４２は、取付孔５０内に駆動モータ３１を挿入して締め付けることでガルバノスキャナ３０を支持する。組付けでは、ガルバノスキャナ３０を支持したスキャナ支持部材４２が、対応するベース部材４１に対し、位置決めピン５７と位置決め孔６２で位置決めされて重ねられ、取付ねじ５９で固定される。ガルバノスキャナ３０を交換する場合は、ベース部材４１を残したままスキャナ支持部材４２のみを外し、別のガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材をベース部材４１に対して固定する。【選択図】  図３
2005211977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガルバノミラーとこのガルバノミラーを軸支して回転駆動可能な駆動モータとを備えたガルバノスキャナが２組設けられて、各ガルバノスキャナが個別のガルバノマウントによって回動軸を互いに直交させた向きで支持され、前記各ガルバノミラーをそれぞれ回動させることで、レーザ光源から出射されたレーザ光をマーキング対象物上に２次元的に走査し、文字・記号・図形等を印字するガルバノスキャニング式のレーザマーキング装置において、
前記両ガルバノマウントは、それぞれ装置本体の静止部位に固定されるベース部材と、前記ガルバノスキャナを支持するスキャナ支持部材とに分割され、
前記スキャナ支持部材には、前記駆動モータを挿入して挟持する挟持部と、対応する前記ベース部材へ位置決めして固定される取付部とが設けられるとともに、
前記両ベース部材同士を互いに結合する結合手段が設けられていることを特徴とするレーザマーキング装置。
【請求項２】
前記スキャナ支持部材は対応する前記ベース部材に対して着脱可能に固定されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のレーザマーキング装置。
【請求項３】
ガルバノミラーとこのガルバノミラーを軸支して回転駆動可能な駆動モータとを備えたガルバノスキャナが２組設けられて、各ガルバノスキャナが個別のガルバノマウントによって回動軸を互いに直交させた向きで支持され、前記各ガルバノミラーをそれぞれ回動させることで、レーザ光源から出射されたレーザ光をマーキング対象物上に２次元的に走査し、文字・記号・図形等を印字するものであって、
前記両ガルバノマウントは、それぞれ装置本体の静止部位に固定されるベース部材と、前記ガルバノスキャナを支持するスキャナ支持部材とに分割され、前記スキャナ支持部材には、前記駆動モータを挿入して挟持する挟持部と、対応する前記ベース部材へ位置決めして固定される取付部とが設けられるとともに、前記両ベース部材同士を互いに結合する結合手段が設けられており、
かつ前記ガルバノスキャナは性能等を異にする複数種が備えられて、各ガルバノスキャナは専用のスキャナ支持部材でそれぞれ支持可能とされ、各専用のスキャナ支持部材のベース部材に対する取付部が共通化されているガルバノスキャニング式のレーザマーキング装置を製造する方法において、
複数種備えられた各ガルバノスキャナを、駆動モータを挟持部で挟持することにより専用のスキャナ支持部材にそれぞれ支持する準備工程と、
両ベース部材を装置本体の静止部位に固定し、かつ両ベース部材同士を互いに結合するベース部材固定工程と、
選択した種類のガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材を、対応するベース部材に位置決めして固定するスキャナ支持部材固定工程と、
からなることを特徴とするレーザマーキング装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガルバノスキャニング方式のレーザマーキング装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガルバノスキャニング方式を採用したレーザマーキング装置として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。これは、ガルバノミラーとこのガルバノミラーを軸支して回転駆動可能な駆動モータとを備えたガルバノスキャナが２組設けられて、各ガルバノスキャナが個別のガルバノマウントによって回動軸を互いに直交させた向きで支持され、各ガルバノミラーをそれぞれ回動させることで、レーザ光源から出射されたレーザ光をマーキング対象物上に２次元的に走査し、文字・記号・図形等を印字するようになっている。  
特に、ガルバノスキャナを支持する部分としては、ガルバノマウントに形成された取付孔にガルバノスキャナの駆動モータが挿入されてねじ締め等によって挟持され、このガルバノマウントが直接に装置本体に固定される構造となっていた。
【特許文献１】特開２００２−３１６２７７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこの種のレーザマーキング装置では、工場生産の段階でガルバノスキャナを組み付けたり、あるいはユーザの使用現場で新たなものに交換するような場合に、ガルバノミラーの往復回転角の中心を調整するべく、ガルバノスキャナの駆動モータを取付孔内で軸線回りに回動してねじを締め直すといった回動姿勢の調整を行う必要がある。  
しかしながらこの調整作業は、生産段階では組み付けの完了後、すなわち製品が完成してからしか行えないので、付帯設備も大掛かりで作業自体も面倒であった。また使用現場では、ユーザ自身が調整しなければならず、困難を伴うという問題があった。
【０００４】
一方この種のレーザマーキング装置では、用途、目的に応じてガルバノスキャナを選択的に搭載する場合がある。例えば印字速度に注目すると、高速印字を必要とする場合は、ガルバノミラーの回動速度を確保するために大型の駆動モータを備えたものを搭載し、そうでない場合には、廉価な小型の駆動モータを備えたものを搭載するといった具合である。  
このように性能を異にするガルバノスキャナを交換する場合、従来では嵩張ったガルバノマウントごと交換する必要があるため、交換の作業が大変であり、また不使用時に保管しておくためのスペースにも多くを要して、管理コストが掛かるという問題もあった。  
本発明は上記のような事情を背景として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、ガルバノミラーとこのガルバノミラーを軸支して回転駆動可能な駆動モータとを備えたガルバノスキャナが２組設けられて、各ガルバノスキャナが個別のガルバノマウントによって回動軸を互いに直交させた向きで支持され、前記各ガルバノミラーをそれぞれ回動させることで、レーザ光源から出射されたレーザ光をマーキング対象物上に２次元的に走査し、文字・記号・図形等を印字するガルバノスキャニング式のレーザマーキング装置において、前記両ガルバノマウントは、それぞれ装置本体の静止部位に固定されるベース部材と、前記ガルバノスキャナを支持するスキャナ支持部材とに分割され、前記スキャナ支持部材には、前記駆動モータを挿入して挟持する挟持部と、対応する前記ベース部材へ位置決めして固定される取付部とが設けられるとともに、前記両ベース部材同士を互いに結合する結合手段が設けられている構成としたところに特徴を有する。  
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記スキャナ支持部材は対応する前記ベース部材に対して着脱可能に固定されるようになっているところに特徴を有する。
【０００６】
また請求項３の発明は、ガルバノミラーとこのガルバノミラーを軸支して回転駆動可能な駆動モータとを備えたガルバノスキャナが２組設けられて、各ガルバノスキャナが個別のガルバノマウントによって回動軸を互いに直交させた向きで支持され、前記各ガルバノミラーをそれぞれ回動させることで、レーザ光源から出射されたレーザ光をマーキング対象物上に２次元的に走査し、文字・記号・図形等を印字するものであって、前記両ガルバノマウントは、それぞれ装置本体の静止部位に固定されるベース部材と、前記ガルバノスキャナを支持するスキャナ支持部材とに分割され、前記スキャナ支持部材には、前記駆動モータを挿入して挟持する挟持部と、対応する前記ベース部材へ位置決めして固定される取付部とが設けられるとともに、前記両ベース部材同士を互いに結合する結合手段が設けられており、かつ前記ガルバノスキャナは性能等を異にする複数種が備えられて、各ガルバノスキャナは専用のスキャナ支持部材でそれぞれ支持可能とされ、各専用のスキャナ支持部材のベース部材に対する取付部が共通化されているガルバノスキャニング式のレーザマーキング装置を製造する方法において、複数種備えられた各ガルバノスキャナを、駆動モータを挟持部で挟持することにより専用のスキャナ支持部材にそれぞれ支持する準備工程と、両ベース部材を装置本体の静止部位に固定し、かつ両ベース部材同士を互いに結合するベース部材固定工程と、選択した種類のガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材を、対応するベース部材に位置決めして固定するスキャナ支持部材固定工程と、からなるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
両ベース部材は、装置本体の静止部位に固定され、かつ結合手段により互いに結合されることで定位置に強固に固定される。一方、ガルバノスキャナはスキャナ支持部材に対して、駆動モータを挟持部で挟持されることにより予め支持される。このガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材の取付部が、対応するベース部材に位置決めされて固定される。  
ガルバノスキャナが回動中心位置を合わせた状態でスキャナ支持部材に支持されていれば、最終的に組み付けられた場合に、ガルバノスキャナは正規の回動姿勢を取ってガルバノマウントに支持された状態となる。ガルバノスキャナの取付姿勢の調整を、スキャナ支持部材といった、言わば部品の段階で行うことができるから、付帯設備が簡略化され、また作業自体も短時間で行うことが可能となり、ひいては製造コストの低減を図ることができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
ベース部材を装置本体に固定して残したまま、スキャナ支持部材のみを着脱できる。したがって使用現場において、ガルバノスキャナを新たなものと交換する場合に、スキャナ支持部材ごと交換するといった使い方ができる。その際、ガルバノスキャナが回動中心位置を合わせた状態でスキャナ支持部材に予め支持されている限り、組み付けられたのちに、ガルバノスキャナの取付姿勢の調整を行う必要がなく、ユーザの負担が減って使い勝手に優れたものとなる。ベース部材を単体で交換することもできる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
組み付けの手順としては、まず性能等を異にする複数種のガルバノスキャナが、それぞれ専用のスキャナ支持部材に支持された状態で準備される。一方、装置本体に両ベース部材が固定され、かつ両ベース部材同士が結合される。続いて、選択されたガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材が、対応するベース部材に位置決めされて固定される。なお、選択されたガルバノスキャナを支持したスキャナ支持部材を、先に対応するベース部材に位置決めして固定したのち、両ベース部材を装置本体に固定してもよい。  
ガルバノスキャナを別の種類のものと交換する場合は、ベース部材を装置本体に残したままで、各ガルバノスキャナを支持した専用のスキャナ支持部材単位で交換する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図５に基づいて説明する。  
図１によって全体構造を説明すると、符号１０は装置本体であって、平面方形をなす金属板製の基盤１１の上面に、４枚の金属パネルを張り合わせてなる角筒状のケース１２が立てられている。基盤１１とケース１２とは、本発明の「静止部位」に相当する。ケース１２は、図３に示すように、縦軸回りに若干回動した斜め姿勢となっている。ケース１２の上部には、半導体レーザ１４（本発明の「レーザ光源」に相当）が設けられており、ここからレーザ光が下方へ向けて出射されるようになっている。
【００１１】
半導体レーザ１４より出射されたレーザ光は、ケース１２内に配されたコリメータレンズ１６、平凹シリンドリカルレンズ１７、及び平凸シリンドリカルレンズ１８を通過し、ケース１２の下部に設けられた反射ミラー１９によって水平方向に反射される。その反射光は、ケース１２の下部に設けられた収束レンズ２０によって徐々に収束されながら、ケース１２の壁面に設けられた開口部２２からケース１２の外部へ出射する。  
基盤１１の上面には、詳しくは後記するように、一対のガルバノスキャナ３０がガルバノマウンド４０で支持されて設けられており、上記の開口部２２から出射したレーザ光は、各ガルバノスキャナ３０が備えるガルバノミラー３５によって順に反射される。この反射光は、基盤１１に設けられた保護ガラス２４が張られた円形の窓孔２５を下方に通過し、基盤１１の下方に水平姿勢で配されたマーキング対象物Ｗ上で焦点を結ぶようになっている。
【００１２】
ガルバノスキャナ３０は、図２（Ａ）に示すように、駆動モータ３１の出力軸３３に、ガルバノミラー３５が軸線回りの回動可能に支持された構造である。駆動モータ３１は、後端側に拡径部３２を設けた段付きの円柱状に形成されている。  
ガルバノスキャナ３０は２個１組で使用され、一方がガルバノミラー３５を下にした縦向きの姿勢で、他方が横向きの姿勢でそれぞれ配され、縦向きのガルバノミラー３５が駆動されると、マーキング対象物Ｗ上の照射点ＭＰが一方向（Ｘ軸方向）に移動し、横向きのガルバノミラー３５が駆動されると照射点ＭＰが先とは直交方向（Ｙ軸方向）に移動するようになっている。
【００１３】
上記のガルバノスキャナ３０は汎用のものであり、これとは別に、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈが備えられている。このガルバノスキャナ３０Ｈは、高速印字に対応してガルバノミラー３５を高速回動させるべく高出力の駆動モータ３１Ｈが備えられており、形状的には、図２（Ｂ）に示すように、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈの駆動モータ３１Ｈの径Ｂの方が、汎用のガルバノスキャナ３０の駆動モータ３１の径Ａよりも大きくなっている。
【００１４】
さて、ガルバノスキャナ３０を支持するガルバノマウント４０は、図３に示すように、それぞれベース部材４１とスキャナ支持部材４２とに分割されている。ベース部材４１とスキャナ支持部材４２とはともに金属製であって、ベース部材４１はブロック状に、一方スキャナ支持部材４２は、ベース部材４１の半分以下の厚みの厚板状に形成されている。
【００１５】
さらに個々に説明する。ガルバノマウント４０としては、ガルバノスキャナ３０を縦向きに支持するためのガルバノマウント４０Ｘ（以下、単に縦用マウント４０Ｘという）と、ガルバノスキャナ３０を横向きに支持するためのガルバノマウント４０Ｙ（以下、単に横用マウント４０Ｙという）の２個が備えられている。なお、ガルバノマウントについて、両ガルバノマウントに共通の説明を行う場合は符号「４０」を付し、縦用と横用とを区別する場合には、符号４０に添え字「Ｘ」または「Ｙ」を付して区別することとする。ベース部材４１についても同様である。スキャナ支持部材４２については、縦横両ガルバノマウント４０Ｘ，４０Ｙに対して、同一形状のものが適用される。
【００１６】
縦用マウント４０Ｘのベース部材４１Ｘには、ガルバノスキャナ３０の駆動モータ３１を貫通可能な円形の貫通孔４３が開口されている。ただし、汎用と高性能の両ガルバノスキャナ３０，３０Ｈの駆動モータ３１，３１Ｈがともに挿通できるように、貫通孔４３の径Ｃは、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈの駆動モータ３１Ｈの径Ｂよりもさらに大きく形成されている（Ａ＜Ｂ＜Ｃ）。  
このベース部材４１Ｘは、その一側面が、上記したケース１２の開口部２２を設けた取付面１２Ａにおける開口部２２よりも上方位置の表面に当てられ、前後２箇所を取付面１２Ａの裏面側からねじ４４で止められることによって、突出端側を少し奥方に傾けた水平姿勢において、片持ち状に固定されるようになっている。
【００１７】
横用マウント４０Ｙのベース部材４１Ｙは、上記した縦用マウント４０Ｘのベース部材４１Ｘと外形形状は同じである。このベース部材４１Ｙにも、同様に高性能のガルバノスキャナ３０Ｈの駆動モータ３１Ｈの径Ｂよりもさらに大きい径Ｃの貫通孔４３が形成されている。  
こちらのベース部材４１Ｙは、基盤１１における窓孔２５を挟んでケース１２とは反対側の位置の上面に、前後方向を向いた姿勢で立てられ、前後２箇所を基盤１１の下面側からねじ４４で止められて固定されるようになっている。
【００１８】
このとき、横向きの姿勢を取った縦用マウント４０Ｘのベース部材４１Ｘにおける突出端の手前側の角部が、縦向きの姿勢を取った横用マウント４０Ｙのベース部材４１Ｙにおける奥側の上面に重なり合う設定となっている。この重なり部分において、上側のベース部材４１Ｘには、結合ねじ４６（本発明の「結合手段」に相当）が上方から挿通可能な挿通孔４７が形成されている。挿通孔４７の上部側には深い座ぐり孔４８が形成されている。一方、下側のベース部材４１Ｙには、結合ねじ４６が螺合されるねじ孔４９が整合して形成されている。
【００１９】
スキャナ支持部材４２は、上記したように縦用マウント４０Ｘと横用マウント４０Ｙのいずれに適用されるものも同一形状である。スキャナ支持部材４２は、対応するベース部材４１に対して重ねて取り付けられるが、ベース部材４１に重ねられる面を裏面、反対側を表面として説明する。
【００２０】
スキャナ支持部材４２の中央部には、円形の取付孔５０（本発明の「挟持部」に相当）が表裏両面を貫通して形成されている。この取付孔５０は、ガルバノスキャナ３０の駆動モータ３１を若干のクリアランスを持って挿入可能な大きさに形成されている。スキャナ支持部材４２の一方の短辺側の側面からは、取付孔５０に達するすり割溝５１が切られているとともに、すり割溝５１を挟んだ面のうちの一方の面からは、締付ねじ５３を挿通する挿通孔５４が、すり割溝５１と交差して貫通して形成され、すり割溝５１を貫通した奥の部分は、雌ねじが切られたねじ孔５５となっている。
【００２１】
スキャナ支持部材４２の裏面には、すり割溝５１と直交する位置で取付孔５０を挟んだ両側に、一対の位置決めピン５７が突設されている。一方表面には、すり割溝５１を挟んだ一側と、取付孔５０を挟んだほぼ反対側の位置に、それぞれ取付ねじ５９を挿通可能とする座ぐり孔付きの挿通孔６０（本発明の「取付部」に相当）が形成されている。
【００２２】
スキャナ支持部材４２が、縦用マウント４０Ｘに適用される場合は、表面を上に、またすり割溝５１を正面から見た左側に向けた水平姿勢で、右側の側縁同士を揃えて、ベース部材４１Ｘの上面に重ねられるようになっている。このとき、貫通孔４３と取付孔５０とが同心に配される設定となっている。  
この位置を確定するために、ベース部材４１Ｘの上面には、スキャナ支持部材４２側の位置決めピン５７と対応した位置に、これを嵌める位置決め孔６２が形成されている。また、挿通孔６０と対応した位置には、取付ねじ５９が螺合されるねじ孔６４が形成されている。
【００２３】
一方、スキャナ支持部材４２が、横用マウント４０Ｙに適用される場合は、表面を左側に、またすり割溝５１を奥側に向けた鉛直姿勢で、手前側の端縁同士を揃えて、ベース部材４１Ｙの左側面に重ねられるようになっている。同様に、貫通孔４３と取付孔５０とが同心に配される設定となっている。  
この位置を確定するために、ベース部材４１Ｙの左側面には、スキャナ支持部材４２側の位置決めピン５７と対応した位置に、これを嵌める位置決め孔６２が形成されている。また、挿通孔６０と対応した位置には、取付ねじ５９が螺合されるねじ孔６４が形成されている。
【００２４】
また、縦横両ガルバノマウント４０Ｘ，４０Ｙの一部をそれぞれ構成するスキャナ支持部材として、上記に説明したものとは別に、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈを支持するためのスキャナ支持部材４２Ｈが設けられている。このスキャナ支持部材４２Ｈ（横用マウント４０Ｙに組み付けるものを図５に図示）は、大型の駆動モータ３１Ｈを若干のクリアランスを持って挿入可能な取付孔５０Ｈが形成されている点で、先のスキャナ支持部材４２とは異なるが、その他の構造、並びに対応するベース部材４１との取付構造は、スキャナ支持部材４２と同様である。
【００２５】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
組み付け手順の一例を示すと以下のようである。まず、汎用と高性能のガルバノスキャナ３０，３０Ｈとを、それぞれ専用のスキャナ支持部材４２，４２Ｈに支持する。汎用のガルバノスキャナ３０を例に採ると、スキャナ支持部材４２の取付孔５０にガルバノスキャナ３０を表面側から挿入し、駆動モータ３１の拡径部３２が取付孔５０の口縁に当たったところで押し込みが停止される。続いて、挿通孔５４に締付ねじ５３を通し、奥端のねじ孔５５に螺合して締め付けると、すり割溝５１を狭めつつ取付孔５０が縮径され、駆動モータ３１の外周が取付孔５０の内周によって締め付けられて固定される。
【００２６】
この間、適宜の検査装置を利用し、ガルバノスキャナ３０が、その回動中心を正規位置に合わせるべく回動姿勢を調整しつつ固定される。すなわち、ガルバノスキャナ３０は、それぞれ回動中心位置を合わせた状態で専用のスキャナ支持部材４２に支持されてアッセンブリ化される。高性能のガルバノスキャナ３０Ｈも、上記と同様にして専用のスキャナ支持部材４２Ｈに支持される。  
ここで例えば、汎用のガルバノスキャナ３０側は、製造ラインにおける所定の組み付け工程に搬送され、また、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈ側は、交換用としてアッセンブリ単体で出荷される。
【００２７】
製造ラインでは、装置本体１０の基盤１１上に、横用マウント４０Ｙのベース部材４１Ｙが立てて固定され、続いてケース１２の取付面１２Ａに、縦用マウント４０Ｘのベース部材４１Ｘが横向きに固定される。このとき、両ベース部材４１Ｘ，４１Ｙの一部が重なるから、上のベース部材４１Ｘの挿通孔４７から結合ねじ４６を挿通して、下のベース部材４１Ｙのねじ孔４９に螺合して締め付けることで両ベース部材４１Ｘ，４１Ｙ同士が互いに結合される。これにより、両ベース部材４１Ｘ，４１Ｙが定位置において強固に固定される。
【００２８】
続いて、ガルバノスキャナ３０を支持したスキャナ支持部材４２が、対応するベース部材４１に固定される。例えば、縦用マウント４０Ｘのスキャナ支持部材４２は、表面側を上向きとした水平姿勢で、その右側面をケース１２の取付面１２Ａに当て、右側縁同士を揃えてベース部材４１Ｘの上面に重ねられる。そのとき、位置決めピン５７が位置決め孔６２に嵌められることで、取付孔５０と貫通孔４３とが同心となる正規位置に位置決めされる。  
そののち、スキャナ支持部材４２の両挿通孔６０に取付ねじ５９を通し、ベース部材４１Ｘのねじ孔６４に螺合して締め付けることで、スキャナ支持部材４２がベース部材４１Ｘ上に固定される。これにより、ガルバノスキャナ３０のガルバノミラー３５は、回動中心を合わせた状態において、ベース部材４１Ｘの貫通孔４３を通って、基盤１１の窓孔２５の所定の上方位置に下向きに突出する。
【００２９】
同様に、横用マウント４０Ｙのスキャナ支持部材４２は、表面を左側に向けた鉛直姿勢で、手前側の縁部同士を揃えてベース部材４１Ｙの左側面に当てられる。そのとき、位置決めピン５７が位置決め孔６２に嵌められることで、同じく取付孔５０と貫通孔４３とが同心となる正規位置に位置決めされる。そののち、スキャナ支持部材４２の両挿通孔６０に取付ねじ５９を通し、ベース部材４１Ｙのねじ孔６４に螺合して締め付けることで固定される。これにより、ガルバノスキャナ３０のガルバノミラー３５は、回動中心を合わせた状態において、ベース部材４１Ｙの貫通孔４３を通って、基盤１１の窓孔２５の所定の上方位置に横向きに突出する。以上により、図４に示すように組み付けが完了する。
【００３０】
一方、本実施形態のレーザマーキング装置を使用するに際し、例えば高速印字モードに切り替える場合は、汎用のガルバノスキャナ３０から高性能のガルバノスキャナ３０Ｈに交換する。それには図５に示すように、例えば横用マウント４０Ｙ側を例に取ると、取付ねじ５９を緩めて外すことによって、ベース部材４１Ｙをベース部材４１Ｘとともに装置本体１０に固定して残したままで、ガルバノスキャナ３０を支持したスキャナ支持部材４２のみを外す。そしてそれに代わり、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈをスキャナ支持部材４２Ｈに支持したアッセンブリを、対応するベース部材４１Ｙに位置決めしつつ当てて、既述した要領で固定する。縦用マウント４０Ｘ側でも同様に、高性能のガルバノスキャナ３０Ｈを支持したアッセンブリと交換する。これにより、高速印字モードで稼働させることができる。
【００３１】
本実施形態によれば、以下のような利点を得ることができる。  
ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）が回動中心位置を合わせた状態でスキャナ支持部材４２（４２Ｈ）に取り付けられていれば、対応するベース部材４１Ｘ，４１Ｙには位置決めされて固定されることから、組み付けが完了した際に、両ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）は正規の回動姿勢を取ってガルバノマウント４０Ｘ，４０Ｙに支持された状態となる。ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）の取付姿勢の調整は、スキャナ支持部材４２（４２Ｈ）といった、言わば部品の段階で行うことができるから、例えば製造ラインでの工程が簡略化され、ひいては製造コストの低減を図ることができる。
【００３２】
一方、レーザマーキング装置が使用されている際において、ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）を性能が異なる等の別の種類のものと交換する場合は、ベース部材４１を装置本体１０に固定したままで、各ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）を支持した専用のスキャナ支持部材４２（４２Ｈ）単位で交換すればよい。ガルバノマウント４０全体と比較すると、小型かつ軽量のスキャナ支持部材４２（４２Ｈ）から交換するのであるから、交換作業が楽である。この場合も、ガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）が回動中心位置を合わせた状態で専用のスキャナ支持部材４２（４２Ｈ）に予め支持されている限り、組み付けられたのちにガルバノスキャナ３０の取付姿勢の調整を行う必要がなく、ユーザの負担が軽減される。また、不使用時の保管スペースも少なくて済み、管理コストの低減等に寄与することができる。
【００３３】
また、スキャナ支持部材４２（４２Ｈ）について、同一種類のガルバノスキャナ３０（３０Ｈ）を支持する限りにおいては、縦用と横用の両ガルバノマウント４０Ｘ，４０Ｙのいずれに組み付けられるに拘わらず同一形状としたから、部品の種類が減少でき、それだけ製造コストの低減を図ることができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）選択されるガルバノスキャナは３種類以上あってもよく、その場合も各種類のガルバノスキャナは専用のスキャナ支持部材に支持され、対応するベース部材に着脱可能に取り付けられるようにすればよい。  
（２）上記実施形態に例示した組み付けの手順はあくまでも一例であり、他に、ガルバノスキャナが支持されたスキャナ支持部材を先に対応するベース部材に固定したのち、ベース部材を装置本体側に固定する等、適宜に変更することも可能である。
【００３５】
（３）上記実施形態の装置では、異なる種類のガルバノスキャナに交換する場合だけではなく、同一種類のガルバノスキャナを新たなものと交換したり、あるいはメンテナンス等のために同一のガルバノスキャナを一旦外して再度装着する、といった使い方をすることがあり、そのような使い方に対しても同様の利点を得ることができる。  
（４）スキャナ支持部材を、縦と横のガルバノマウントで別形状としてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。逆に、ベース部材を同一形状としてコスト低減を図ることも可能である。  
（５）上記実施形態では、スキャナ支持部材を相手のベース部材に組み付けるに当たり、基盤の窓孔とは反対側、すなわち外側から取り付けるようになっているが、スキャナ支持部材が相手のベース部材に対して位置決めして固定される限り、内側から取り付けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るレーザマーキング装置の一部切欠正面図
【図２】ガルバノスキャナの正面図
【図３】ガルバノマウントの取付構造を示す分解斜視図
【図４】組付完了時の斜視図
【図５】ガルバノスキャナの交換動作を説明する斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１０…装置本体
１１…基盤（静止部位）
１２…ケース（静止部位）
１４…半導体レーザ（レーザ光源）
３０，３０Ｈ…ガルバノスキャナ
３１，３１Ｈ…駆動モータ
３３…出力軸
３５…ガルバノミラー
４０，４０Ｘ，４０Ｙ…ガルバノマウント
４１，４１Ｘ，４１Ｙ…ベース部材
４２，４２Ｈ…スキャナ支持部材
４４…ねじ
４６…結合ねじ（結合手段）
５０…取付孔（挟持部）
５１…すり割溝
５３…締付ねじ
５７…位置決めピン
５９…取付ねじ
６０…挿通孔（取付部）
６２…位置決め孔
６４…ねじ孔
Ｗ…マーキング対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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