(57)【要約】  【課題】    自動車等を簡単に、かつ傷つけることなく奇麗に洗浄することにある。  【解決手段】        自動車等の洗浄具１として、ローラー状や円盤状の回転材３に被洗浄面を傷つけないようにフェルトや繊維等の軟質材４を所定の厚さに被覆するとともに、モップ用ひもや布等の軟質のブラシ５を一定の間隔で上記した軟質材４の間に軟質材４の表面より１０〜２０ｍｍ等の所定量突き出して配設したものである。ローラーの回転材３の周面に被覆した軟質材４の間に３０〜１２０度の角度間隔で一側部から他側部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシ５を配設したり、回転材３の側端面に被覆した軟質材４の間に３０〜１２０度の放射線方向に中心部から周部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシ５を配設することができる。【選択図】    図１
2005247161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車等の塗装面や窓ガラス、ホイール、タイヤ等を洗浄する自動車等の洗浄具であ
って、
上記洗浄具としてローラー状や円盤状の回転材に被洗浄面を傷つけないようにフェル
トや繊維等の軟質材を所定の厚さに被覆するとともに、モップ用ひもや布等の軟質のブラ
シを一定の間隔で上記した軟質材の間に軟質材の表面より１０〜２０ｍｍ等の所定量突き
出して配設して形成したことを特徴とする自動車等の洗浄具。
【請求項２】
円筒状のローラーの回転材の周面に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度の角度間隔
で一側部から他側部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設した請求項１に
記載の自動車等の洗浄具。
【請求項３】
円筒状のローラーの回転材の側端面に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度の放射線
方向に中心部から周部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設した請求項１
または２に記載の自動車等の洗浄具。
【請求項４】
円盤状の回転材に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度の放射線方向に中心部から周
部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設した請求項１に記載の自動車等の
洗浄具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄分野における自動車等の塗装面や窓ガラス、ホイール、タイヤ等を洗
浄する自動車等の洗浄具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車は、今や一家に一台は保有している状態となり、現代社会に必須のものとなっ
ている。そして、雨天や塵埃などで自動車の外面、特に外周の塗装面や窓ガラス、ホイー
ル、タイヤ等が汚れ、定期的に洗浄して手入れすることが行われている。
【０００３】
しかし、従来の洗浄方法としては、ガソリンスタンドなどでの洗車や、駐車場、会社
、自宅等での雑巾や水道用ホースなどで洗浄が行われているが、前者は高価であり、後者
は手間がかかるとともに今一つ奇麗に洗浄することができないものであった。
【０００４】
そこで、洗車について先行特許調査をした結果、特開平５−２０１３１５号公報、実
登３０７４４０８号公報、特表２００３−５１２１１４号公報、実登２５４２３５２号公
報などが検索された。
【特許文献１】特開平５−２０１３１５号公報
【特許文献２】実登３０７４４０８号公報
【特許文献３】特表２００３−５１２１１４号公報
【特許文献４】実登２５４２３５２号公報
【０００５】
特開平５−２０１３１５号公報や実登３０７４４０８号公報は、スプレー洗車や散水
洗車のものであり、効率よく洗車することができるが、細部の汚れがとれなく、かつ装置
が複雑なものであった。また、特表２００３−５１２１１４号公報や実登２５４２３５２
号公報では、簡易なブラシによる洗浄について長い剛毛と短い剛毛を備えたり、ブラシを
内側に向けて７０〜７５度の角度で傾斜することが提示されている。しかし、これらのブ
ラシによるものは、自動車タイヤやホイールの洗浄用に適しても、ボディ等の塗装面を傷
つけやすいものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そのため、本発明は、自動車等を簡単に、かつ傷つけることなく奇麗に洗浄すること
が課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、自動車等
の塗装面や窓ガラス、ホイール、タイヤ等を洗浄する自動車等の洗浄具であって、上記洗
浄具としてローラー状や円盤状の回転材に被洗浄面を傷つけないようにフェルトや繊維等
の軟質材を所定の厚さに被覆するとともに、モップ用ひもや布等の軟質のブラシを一定の
間隔で上記した軟質材の間に軟質材の表面より１０〜２０ｍｍ等の所定量突き出して配設
して形成したことを特徴とする自動車等の洗浄具を提供するにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、洗浄具としてローラー状や円盤状の回転材に被洗浄面を傷つけないように
フェルトや繊維等の軟質材を所定の厚さに被覆するとともに、モップ用ひもや布等の軟質
のブラシを一定の間隔で上記した軟質材の間に軟質材の表面より１０〜２０ｍｍ等の所定
量突き出して配設して形成したので、軟質のブラシで自動車等の塗装面や窓ガラス、その
他の被洗浄部を奇麗に洗い落とすようにできる。そして、洗浄具を被洗浄部に強く押しつ
けても、フェルトや繊維等の軟質材によって被洗浄面を傷つけることなく洗浄できる。
【０００９】
また、円筒状のローラーの回転材の周面に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度の角
度間隔で一側部から他側部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設すること
によって、洗浄具を回転材を前後方向に転がして被洗浄面を洗浄していくことができる。
【００１０】
さらに、円筒状のローラーの回転材の側端面に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度
の放射線方向に中心部から周部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設する
ことによって、上記した洗浄具の回転材の側端部を被洗浄面に押しつけて、細部の汚れを
洗浄することができる。
【００１１】
またさらに、円盤状の回転材に被覆した軟質材の間に３０〜１２０度の放射線方向に
中心部から周部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブラシを配設することによって、
洗浄具の回転材を被洗浄面の前後、左右に移動して被洗浄面を洗浄していくことができる
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の自動車等の洗浄具は、自動車等の塗装面や窓ガラス、ホイール、タイヤ等を
洗浄する自動車等の洗浄具であって、上記洗浄具としてローラー状や円盤状の回転材に被
洗浄面を傷つけないようにフェルトや繊維等の軟質材を所定の厚さに被覆するとともに、
モップ用ひもや布等の軟質のブラシを一定の間隔で上記した軟質材の間に軟質材の表面よ
り１０〜２０ｍｍ突き出して配設して形成したことを特徴としている。
【００１３】
自動車等の洗浄具１は、図１、図２のように回転駆動可能とした旋回軸２の両側に円
筒状の回転材３を左右対称状にそれぞれ螺着したり、嵌入したりして組み立て、分解可能
に連結するようにしていて、被洗浄面を傷つけないようにこの回転材３の周面にフェルト
や繊維、ゴム等の軟質材４を所定の厚さに被覆するとともに、モップ用ひもや布、ゴム等
の軟質のブラシ５を一定の間隔で上記した軟質材４の間に軟質材４の表面より１０〜３０
ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍ突き出して配設している。
【００１４】
上記軟質材４としては、被洗浄面に回転材３を押しつけたときに被洗浄面を傷つけな
いようにするもので、柔らかいフェルトや繊維、布材、ゴム材が好ましく、図１、図２の
ように円筒状の回転材３の周面に５〜１０ｍｍの厚さに巻き付けたり、植設したりして配
設することができる。
【００１５】
また、ブラシ５としては、モップ用のひも材や柔らかい繊維、ゴムひもが好ましく、
図１、図２のように円筒状の回転材３の周面に３０〜１２０度位の角度間隔で一側部から
他側部にわたって適宜幅配設することができる。そして、その先端が軟質材４の表面から
１０ｍｍより少ないとブラシとしての洗浄効果が乏しくなり、３０ｍｍより長くしても洗
浄効果はそう高められなく、１０〜２０ｍｍ位が実用的である。
【００１６】
また、図１、図２のように回転材３の外側部には円板状の蓋材６をそれぞれ螺着し、
この蓋材６にも上記のような軟質材４を取り付けるとともに、上記のようなブラシ５を３
０〜１２０度の角度間隔で放射線方向に中心部から周部にわたって配設し、左右の両側部
でもそれぞれ洗浄できるようにしている。
【００１７】
また、上記旋回軸２には、筒状の旋回軸支持体７に軸受８を装着し、旋回軸２にベベ
ルギヤーの被駆動伝達ギヤー９を取り付け、この被駆動伝達ギヤー９にベベルギヤーの駆
動伝達ギヤー１０を係合し、駆動伝達ギヤー１０に軸着した駆動軸１１を介して駆動伝達
して上記した回転材３を３００〜１０００ｒｐｍ位の回転速度で回転駆動できるようにし
ている。１２は、上記駆動軸１１を支持する軸受である。
【００１８】
このように形成した旋回軸支持体７の駆動軸１１には、フレキシブルシャフト１３を
チャック１４を介して接続して、その端部に連結する駆動モータ（図示せず）で回転駆動
したり、直接的に携帯用ドリル（図出せず）のドリルチャックに軸着して回転駆動するよ
うにできる。
【００１９】
そして、また、上記旋回軸支持体７部には、図１、図２のように円環状等の給水部１
５を取り付け、その給水口１６に水道水を供給可能としたホース１７を接続して、散水ノ
ズル１８から上記した回転材３の後方部に散水して洗浄できるようにしている。１９は、
ナイロンシートやビニールシートなどの柔らかいシートカバー、２０は給水ハンドルであ
る。
【００２０】
図３、図４は、洗浄具１を円盤状としたもので、円盤状の回転材３の軟質材４の間に
３０〜１２０度の放射線方向に中心部から周部にわたってモップ用ひもや布等の軟質のブ
ラシ５を配設したものである。
【００２１】
そして、回転材３の背面側に駆動軸１１を垂設し、上記したようにフレキシブルシャ
フトを介したり、直接的に携帯用ドリルのドリルチャックに軸着して回転駆動するように
している。１５は給水部、１６は給水口、１８は散水ノズルである。
【００２２】
このように洗浄具１を円筒状や円盤状にするなど、本発明の趣旨にもとづいて自動車
用や建物の壁面、その他の被洗浄面に対応して適宜の変形態様を実施することができる。
【実施例】
【００２３】
図１、図２は、本発明の一実施例を示すもので、洗浄具１の円筒状の回転材３を合成
樹脂材で６ｃｍ径、１０ｃｍ長さとして上記のように周面、側面にフェルトの軟質材４を
１０ｍｍ厚さに取り付け、モップの布ひものブラシ５を９０度の角度間隔で１０ｍｍの幅
で、２０ｍｍ長さとして取り付けた。
【００２４】
そして、上記したようにベベルギヤー機構で回転伝達するようにした駆動軸１１にフ
レキシブルシャフト１３を介して回転軸可能の駆動モータを連結して３００〜５００ｒｐ
ｍで可変に回転駆動するようにし、給水１５に水道水用ホース１７を接続して自動車を洗
浄できるようにした。
【００２５】
このようにすることによって、散水ノズル１８から洗浄水を噴出して洗浄具１を回転
材３を前後方向に転がして、軟質のブラシ４で自動車の塗装面や窓ガラス、その他の被洗
浄部を奇麗に洗い落とすようにできる。その際、洗浄具１を被洗浄部に強く押しつけても
、フェルトの軟質材４によって被洗浄面を傷つけることなく洗浄できる。
【００２６】
そしてまた、上記した洗浄具１の回転材３の側端部を被洗浄面に押しつけ、細部の汚
れを洗浄することができる。そのため、ホイール等の凹凸面の汚れを奇麗に洗浄すること
ができる。
【００２７】
また、フレキシブルシャフトを介して連結できるので、フレキシブルシャフトの先端
部の把持部をもって洗浄具１を容易に操作できる。
【００２８】
あお、被洗浄部を洗浄した後、タンク等に装填したワックスを注出して被洗浄部を光
沢よく洗浄することができる。
【００２９】
また、図３、図４は、本発明の他の実施例を示すもので、洗浄具１を円盤状に形成し
たものである。円盤状の回転材３は、ほぼ３ｃｍ厚さ、２０ｃｍ径のもので、上記したよ
うに表面および周面にフェルトの軟質材４、軟質のひものブラシ５を配設したものである
。
【００３０】
本実施例でも、回転材３の背面側に実説した駆動軸１１にフレキシブルシャフト１３
等を接続して、洗浄具１を回転材３を被洗浄面の前後、左右に移動して、被洗浄面を傷つ
けることなく洗浄していくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例の一部省略した側断面図、
【図２】同上の側面図、
【図３】同上の他の実施例の側面図、
【図４】同上の底面図。
【符号の説明】
【００３２】
１…洗浄具          ２…旋回軸        ３…回転材            ４…軟質材
５…ブラシ          ６…蓋材          ７…旋回軸支持体    １１…駆動軸
１５…給水部
【図１】
2005247161.tif 000003
【図２】
2005247161.tif 000004
【図３】
2005247161.tif 000005
【図４】
2005247161.tif 000006