(57)【要約】      （修正有） 【課題】電子機器のケースのような金型を用いた樹脂成形品にネジ孔を設ける場合に、簡単な構造の金型で成形可能であって、十分な強度を有するケースの構造、及びボルトを用いた締結構造の提供。  【解決手段】本発明の樹脂製ケースの締結構造は、樹脂成形によるケース１の内側に、ネジ孔が形成されたネジ孔部材３を保持する薄肉の保持構造５を形成するとともに、前記ネジ孔部材にネジ込むボルト９によって前記薄肉の保持構造と共に締結される補強板材４をケースの内側に挿入し得る挿入構造７を形成し、前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、被締結部材とを締結した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形によるケースの内側に、
ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成するとともに、
前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記保持構造の一部と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成したことを特徴とする樹脂成形ケースの構造。
【請求項２】
樹脂成形によるケースの内側に、
ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成するとともに、
前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記薄肉の保持構造と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成し、
前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、被締結部材とを締結したことを特徴とする樹脂成形ケースの締結構造。
【請求項３】
前記ケースに前記ボルトによって締結されるように構成された蓋にも、前記補強板材の少なくとも一部を前記蓋の内側に挿入し得る挿入構造を形成すると共に、ボルトを通す孔を形成し、
形成前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、前記蓋の一部とを締結したことを特徴とする請求項２に記載の樹脂成形ケースの締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形による電子機器のケースをボルトで締結する場合に、締結部分の強度を十分なものとするとともに、簡単な構造の金型で成形することが可能なケースの構造及び締結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器等の樹脂製のケースとその蓋とをボルト（ネジ）で固定する場合や、前記ケースの表面に付属物等の被締結物をボルトで固定する場合等においては、前記ケース側に、ボルトを固定するためのネジ孔を設ける必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えば、図８の（Ａ）や（Ｂ）においては、ケース100側にネジ孔101を設け、ボルト102によって被締結物103を固定する場合を示している。
しかし、金型を用いた樹脂成形によるケースの場合には、ケース側にネジ孔を設けることは、そのネジ止め方向によっては金型の構造が複雑になり、場合よっては不可能な場合がある。
【０００４】
また、スライド金型構造や、内スライド金型構造を駆使することによって製品形状を成形することが可能になっても、それらの金型の耐久性を考慮すると、不可能の場合や、可能であっても厚肉成形する必要がでてくる。
厚肉成形すると、樹脂成形後の冷却時に樹脂が収縮することによって、樹脂の表面に収縮によるシワ（ヒケと言う。）が発生し、製品としての品質に問題が発生する場合がある。  例えば、図９に示したような構造のケース110の場合には、図示したような構造のネジ孔111を成形するためにはスライド金型構造が必要となり、図示したような肉盗み部分112を成形するためには内スライド金型構造が必要となるので、金型構造が複雑になるという問題がある。なお、前記肉盗み部分112を形成しなければ内スライド金型構造は不要となるが、この部分が厚肉成形となり、冷却時の収縮によって表面部分113にシワ（ヒケ）が発生するので、製品の外観が悪くなり品質上の問題が発生する。
【０００５】
さらに、ネジ孔部分には、負荷がかかるために十分な強度が必要となるが、強度を確保するために肉厚を厚くすると前述したようなシワ（ヒケ）が発生し、肉厚を薄くすると強度が不十分になるという、相反する問題が生じる。
【０００６】
本発明は、上記相反する問題を解決するためになされたものであって、金型を用いた樹脂成形品にネジ孔を設ける場合に、別途設けたネジ孔を備えたネジ孔部材（ナット等）を保持する構造を設けるとともに、その近傍の強度を補強する構造を具備したケースを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明の請求項１の樹脂製ケースの構造においては、
樹脂成形によるケースの内側に、
ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成するとともに、
前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記保持構造の一部と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成したことを特徴とする樹脂成形ケースの構造。  請求項２の樹脂製ケースの締結構造においては、
樹脂成形によるケースの内側に、ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成するとともに、
前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記薄肉の保持構造と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成し、
前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、被締結部材とを締結したことを特徴とする樹脂成形ケースの締結構造。
請求項３の樹脂成形ケースの締結構造においては、
前記ケースに前記ボルトによって締結されるように構成された蓋にも、前記補強板材の少なくとも一部を前記蓋の内側に挿入し得る挿入構造を形成すると共に、ボルトを通す孔を形成し、
形成前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、前記蓋の一部とを締結したことを特徴とする請求項２に記載の樹脂成形ケースの締結構造。
【発明の効果】
【０００８】
そこで、本発明の請求項１の樹脂製ケースの構造によれば、樹脂成形によるケースの内側に、ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成したので、樹脂成形でネジ孔を成形する必要が無くなり、金型構造が簡単になる。
また、前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記保持構造の一部と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成したので、薄肉の保持構造であっても前記補強板材によって補強されるので十分な強度が得られる。
そして、請求項２の樹脂製ケースの締結構造によれば、樹脂成形によるケースの内側に、ネジ孔が形成されたネジ孔部材を保持する薄肉の保持構造を形成するとともに、前記ネジ孔部材にネジ込むボルトによって前記薄肉の保持構造と共に締結される補強板材をケースの内側に挿入し得る挿入構造を形成し、前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、被締結部材とを締結したので、簡単な構造の金型を用いて成形したケースであっても、ネジ締結が可能であるとともに十分な強度の得られる締結構造が得られる。
請求項３の樹脂成形ケースの締結構造によれば、前記ケースに前記ボルトによって締結されるように構成された蓋にも、前記補強板材の少なくとも一部を前記蓋の内側に挿入し得る挿入構造を形成すると共に、ボルトを通す孔を形成し、形成前記保持構造に保持されたネジ孔部材にネジ込まれたボルトによって、前記保持構造の一部と、前記挿入構造に挿入された補強板材と、前記ケースの一部と、前記蓋の一部とを締結したので、蓋側の挿入構造の肉厚を薄く成形しても、十分な強度の得られる締結構造が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明にかかる樹脂成形ケースの構造を用いた樹脂成形ケースの締結構造の実施形態を図面を参照して説明する。
図１において、
１はケース、２は前記ケース１に取り付ける蓋、３はネジ孔部材、９はボルトである。
前記ケース１の所定個所には、セットされた前記ネジ孔部材３を保持するための保持構造５が形成されている。この保持構造５は、セットされた前記ネジ孔部材３の前面に当接して保持する前面リブ構造51と、前記ネジ孔部材３の側面に当接して回り止めして保持する側面リブ構造52と、前記ネジ孔部材３の背面と離間する背面リブ構造53と、前記ネジ孔部材３の下面を支持して保持する下面リブ構造54とから構成されている。
【００１０】
図３の平面図に示したように、前記下面リブ構造54の断面の平面形状はネジ孔部材３を保持しやすいように十字状に形成されている。
前記ケース１は、以上のような構造であるため、その成型に際してはスライド金型構造を要しない。
また、別途用意した例えば方形のネジ孔部材３を、回らないように保持することによってネジ孔を構成するので、ケース１の成型に際してネジ孔を成型する必要がない。
以上の構造の保持構造５は肉厚を薄く成型したので、樹脂の収縮によるシワ（ヒケ）の発生が防止される。
なお、図１のケース１は、特許請求の範囲の請求項１に記載された樹脂成形ケースの構造を備えている。
【００１１】
図１において、
前記蓋２の内側には肉厚の薄い板状部材６が形成されている。前記板状部材６の下部と蓋２との間には挿入構造としての隙間72が形成されている。この板状部材６の上部には前記ボルト９を通すための孔61が形成されている。さらに、この板状部材６の背面には、組み立て時において、ネジ孔部材３の上部を押さえて保持する押さえリブ構造62が形成されている。
４は補強部材であり、前記板状部材６とほぼ同外寸に成型されており、下部41は前記隙間72に挿入し得るように前記隙間72の断面形状に合わせて形成され、上部42には前記ボルト９を通すための孔43が形成されている。
【００１２】
以上の構成のケース１と蓋２とを結合する場合には、
先ず、前記ネジ孔部材３を矢印のように移動させて前記保持構造５にセットする。セットした状態の側面断面図を図４に示した。
また、前記補強部材４を矢印のように移動させて、その下部41を前記隙間72に挿入する。このとき、前記補強部材４の下部41の厚さが不十分であって、前記隙間72に挿入したとき不安定であれば、前記下部41に形成されたハンダ付け部44に盛るハンダの量を加減して、確実に嵌合されるように調整する。このようなハンダ付け部44を形成するためには、前記補強部材４としては、不要となったプリント基板を利用するとハンダを盛りやすい。
【００１３】
以上のようにして、ネジ孔部材３と補強部材４とを、それぞれケース１と蓋２とにセットした状態を図２に示した。図２においては、説明の都合上、ネジ孔部材３が隠れないように保持構造の一部を省略した。
図２において矢印で示したように、蓋２を回転させつつケース１に被せて、ケース１と蓋２とを合わせる。
このとき、前記補強部材４と前記板状部材６とは、前記ケース１側に形成された隙間71に挿入する。
【００１４】
なお、図５においては、ケース１に対して、蓋２を上から被せて合わせる状態を図示した。この図において、ネジ孔部材３を矢印のように移動させてケース１側に形成された保持構造５にセットし、補強部材４の下部（この図では上側）41を蓋２に形成された挿入構造の隙間72に挿入し、その後、蓋２を矢印のように移動させて、ケース１に被せる。
このとき、前記補強部材４の上部（この図では下側）42と板状部材６とを、ケース１側に形成された隙間71に挿入する。
【００１５】
そして、図６、７に示したように、ボルト９を、必要に応じて被締結部材８の孔81に通すと共に、ケース１の側面に形成された孔11から差し込み、補強部材４の孔43を通し、さらに、一対の前記前面リブ構造51の間を通して、前記保持構造５に保持されている前記ネジ孔部材３のネジ孔31にねじ込む。
このようにして、ボルト９とネジ孔部材３との間に、ケース１の側面、補強部材４、板状部材６、及び前面リブ構造51を締結することができるのである。
なお、前記ケース１側の隙間71と、前記蓋２側の隙間72とで、特許請求の範囲に記載された挿入構造が形成されている。そして、図６、７に示された前記ケース１と蓋２との締結構造は、特許請求の範囲の請求項２、３に記載された樹脂成形ケースの締結構造に対応している。
【００１６】
以上のように、ケース１を金型を用いて成型する場合には、前記保持構造５に関しても金型が開きやすいので、スライド金型構造を用いることなく成型することができる。
また、保持構造５も、挿入構造としての隙間を形成する板状部材６も、肉厚の薄い構造としたので、樹脂の収縮によるシワ（ヒケ）の発生を防止できる。
さらに、前記板状部材６の肉厚は薄くしたが、補強部材４を挿入して締結するので、十分な強度が得られる。
【実施例１】
【００１７】
前記ネジ孔部材３は方形としたが、締結する場合に共回りしなければ六角形等種々の形状とすることが可能である。また、汎用品のナットを利用することもできる。
また、上記説明では、ケース側に保持構造を設けて蓋側に挿入構造を設けたが、逆にケース側に挿入構造を設けて蓋側に保持構造を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、携帯用無線通信機や電卓等の電子機器のケースを樹脂で成型する場合に広く応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の樹脂成形ケースの締結構造を説明するための組み立て前の要部の斜視図である。
【図２】前記樹脂成形ケースの締結構造の組み立て途中の要部の斜視図である。
【図３】前記樹脂成形ケースの締結構造の要部の平面図である。
【図４】前記樹脂成形ケースの締結構造のＡ−Ａ線での側面断面図である。
【図５】本発明の樹脂成形ケースの締結構造の組み立て途中の要部の側面断面図である。
【図６】前記樹脂成形ケースの締結構造の組み立て後の要部の側面断面図である。
【図７】前記樹脂成形ケースの締結構造の組み立て後の要部の平面断面図である。
【図８】従来の樹脂成形ケースの構造の説明図である。
【図９】従来の樹脂成形ケースの構造の説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ケース
２  蓋
３  ネジ孔部材
４  補強部材
５  保持構造
６  板状部材
７  挿入構造
８  被締結部材
９  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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