(57)【要約】【課題】外観品質に優れ、操作感もスムーズで高級感を損なうことがなく、しかも製造が簡単でコストダウンも可能な装身具の連結構造を提供しようとするものである。【解決手段】筒状の貫通孔を有する装飾体と、前記貫通孔にはめ込まれたリング状断面の弾性体と、リング状断面の弾性体を両側から挟み込んで貫通孔から抜け止めする筒状の弾性体保持具とを備え、リング状断面の弾性体の内径を弾性体保持具の内径よりも小さくするとともに、リング状断面の弾性体の内径に適合する外径を有する鎖状部材を、リング状断面の弾性体に挿通して、前記装飾体を前記鎖状部材に沿って移動可能としたことを特徴とする装身具の連結構造。【選択図】  図１
2005143851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の貫通孔を有する装飾体と、前記貫通孔にはめ込まれたリング状断面の弾性体と、リング状断面の弾性体を両側から挟み込んで貫通孔から抜け止めする筒状の弾性体保持具とを備え、リング状断面の弾性体の内径を弾性体保持具の内径よりも小さくするとともに、リング状断面の弾性体の内径に適合する外径を有する鎖状部材を、リング状断面の弾性体に挿通して、前記装飾体を前記鎖状部材に沿って移動可能としたことを特徴とする装身具の連結構造。
【請求項２】
リング状断面の弾性体が、シリコンゴムからなることを特徴とする請求項１記載の装身具の連結構造。
【請求項３】
リング状断面の弾性体が、予めリング状断面に成形されて装飾体の筒状貫通孔にはめ込まれていることを特徴とする請求項１または２に記載の装身具の連結構造。
【請求項４】
リング状断面の弾性体が、装飾体の筒状貫通孔にはめ込まれた後、リング状断面に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の装身具の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はネックレス等の鎖状部材に、この鎖状部材に沿って移動する装飾体を取り付けた装身具の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種ネックレス等の一般的な装身具としては、連珠と称するもの、すなわち管状あるいは球状の装飾体にヒモ状部材を通して連結したり、鎖で装飾体を連結した構造のものが知られている。
【０００３】
また、貫通孔を有する装飾体にヒモや鎖等を通し、ループ状にした鎖等の長さを、上記装飾体を移動させることにより調節可能にしたものもあった。
そのうち、特開２０００−１６６６２３号公報（特許文献１参照）のものは、貫通孔を有する装飾体と、前記貫通孔に埋め込まれるとともに、端部の開口部の内径が中央部の内径よりも広げられたシリコンゴム製の弾性体と、該弾性体の中央部の内径に適合する外径を有し、該弾性体に挿通される鎖状部材とからなり、前記装飾体を前記鎖状部材に沿って移動可能としたものである。なお、シリコンゴム製の弾性体は、装飾体の貫通穴に粘土状のシリコンを詰め込む工程と、前記シリコンに軸体を通す工程と、前記軸体と共に前記シリコンを加熱してゴム状の筒体を形成する工程と、前記軸体を前記筒体から抜く工程と、前記筒体の開口部を切削して内径を広げる工程と、前記筒体に鎖状部材を挿通する工程とによって貫通孔に埋め込まれている。
また、登録実用新案第３０６３８９０号公報（特許文献２参照）のものは、装飾チェーンの一端にアジャスター用鎖を取り付けるとともに、前記装飾チェーンの他端に丸玉、ミラーボール、パイプ等からなるデザインパーツを取付け、前記デザインパーツ中にシリコンゴムのような弾性体を装入し、さらに前記シリコンゴムのような弾性体に前記アジャスター用鎖の直径より僅かに小径の貫通孔を設け、前記貫通孔に前記アジャスター用鎖を挿通したものである。
【特許文献１】特開２０００−１６６６２３号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０６３８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開２０００−１６６６２３号公報（特許文献１参照）および登録実用新案第３０６３８９０号公報（特許文献２参照）のいずれのものも、装飾体（デザインパーツ）中にシリコンゴムのような弾性体を充填したり、加熱硬化や後加工の必要があり、その製造には多大の手間がかかり、熟練をも要求されるもので、コストアップの原因ともなっていた。
【０００５】
また、使用中に上記弾性体が装飾体の外側にはみ出たり、弾性体が外部から見えてしまうことがあり、外観品質を低下させることもよくあり、装身具の高級感を損なってしまうという課題もあった。
【０００６】
この発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたもので、外観品質に優れ、操作感もスムーズで高級感を損なうことがなく、しかも製造が簡単でコストダウンも可能な装身具の連結構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の装身具の連結構造は、筒状の貫通孔を有する装飾体と、前記貫通孔にはめ込まれたリング状断面の弾性体と、リング状断面の弾性体を両側から挟み込んで貫通孔から抜け止めする筒状の弾性体保持具とを備え、リング状断面の弾性体の内径を弾性体保持具の内径よりも小さくするとともに、リング状断面の弾性体の内径に適合する外径を有する鎖状部材を、リング状断面の弾性体に挿通して、前記装飾体を前記鎖状部材に沿って移動可能としたことを特徴とするものであり、またリング状断面の弾性体が、シリコンゴムからなることをも特徴としている。
【０００８】
また、この発明の装身具の連結構造においては、リング状断面の弾性体が、予めリング状断面に成形されて装飾体の筒状貫通孔にはめ込まれるものとすることや、装飾体の筒状貫通孔にはめ込まれた後、リング状断面に形成されるものとすることの、いずれもが可能である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、弾性体の筒状の貫通孔の端面に硬質の弾性体保持具を配置したことにより、鎖状部材を挿通させ易く、また装飾体を移動させるときにも弾性体の開口部付近に鎖状部材が引っ掛かって無理な力が作用しても耐久性があり、またスムーズに移動させることができる。
【００１０】
また、装飾体の内部で弾性体保持具により弾性体を保持しているので、接着剤等を使用することなく装飾体に弾性体を密着・固定することができる。このため、接着剤等で装飾体の外側が汚れることがなく、外観品質に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明に係る装身具の連結構造の実施の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
図１はこの発明に係る装身具の連結構造の第１実施例を示す断面図、図２はその平面図、図３はこの発明の第２実施例を示す断面図、図４はその平面図、図５はこの発明の第３実施例を示す断面図、図６はその平面図、図７はこの発明の第４実施例を示す断面図、図８はその平面図である。
【００１２】
この発明に係る装身具の連結構造の第１実施例を示す図１および図２において、１１は筒状の貫通孔１３を有する装飾体であり、この装飾体１１としては、真珠や貴石類、その他の装身具素材を丸玉状、楕円形断面、棒状、あるいは種々のデザインに加工したものが使用可能である。
【００１３】
１５は、前記貫通孔１３にはめ込まれたリング状断面の弾性体で、予めリング状断面に成形された上で上記装飾体１１の筒状貫通孔１３にはめ込むことができる。この実施例ではＯリング状パッキンのような形状に成形されている。このように予めリング状断面に成形した場合、弾性体１５はその内径１７を精度よく加工することが可能である。
【００１４】
１９は、リング状断面の弾性体１５を両側から挟み込んで貫通孔１３から抜け止めするフランジ付の筒状の弾性体保持具である。この弾性体保持具１９は貴金属製であってもよいし、金属製あるいはプラスチック製とすることもできる。いずれにしても量産性に優れたパーツとすることが可能である。
【００１５】
なお、この弾性体保持具１９の内径２１は、鎖状部材２３を無理なく挿通させる径であることが必要である。また、上記リング状断面の弾性体１５の内径１７は弾性体保持具１９の内径２１よりも小さくし、なおかつ鎖状部材２３の外径よりわずかに小さいかまたはほぼ同一の、前記装飾体１１を前記鎖状部材２３に沿ってスムーズに移動可能とし、かつその間に生じる摩擦で所定位置に保持できるものとすることが望ましい。
【００１６】
このようにリング状断面の弾性体１５の内径１７は、鎖状部材２３上をスムーズに移動可能なものにすることが必要であるが、弾性体１５を構成するシリコンゴムの弾性がある程度の誤差を吸収する上、シリコンゴムの伸縮性が非常に大きいので、それほど厳密な精度を要求されることはない。
【００１７】
この発明に係る装身具の連結構造の第２実施例を示す図３および図４において、３１は筒状の貫通孔３３を有する装飾体であり、この装飾体３１としても、真珠や貴石類、その他の装身具素材を丸玉状、楕円形断面、棒状、あるいは種々のデザインに加工したものが使用可能である。
【００１８】
３５は、前記貫通孔３３にはめ込まれたリング状断面の弾性体で、予めリング状断面に成形された上で上記装飾体３１の筒状貫通孔３３にはめ込むことができる。この実施例では筒状に成形されている。このように予めリング状断面に成形した場合、弾性体３５はその内径３７を精度よく加工することが可能である。また、リング状断面の弾性体３５は、上記装飾体３１の筒状貫通孔３３にはめ込んだ後に、リング状断面に形成してもよい。そのような加工は、中実の弾性体３５を上記装飾体３１の筒状貫通孔３３にはめ込み、その上でドリル等を用いて、弾性体３５の中央を所定の内径３７に孔開け加工することによって行うことが可能である。
【００１９】
３９は、リング状断面の弾性体３５を両側から挟み込んで貫通孔３３から抜け止めするフランジ付の筒状の弾性体保持具である。この弾性体保持具３９は貴金属製であってもよいし、金属製あるいはプラスチック製とすることもできる。いずれにしても量産性に優れたパーツとすることが可能である。
【００２０】
なお、この弾性体保持具３９の内径４１は、鎖状部材４３を無理なく挿通させる径であることが必要である。また、上記リング状断面の弾性体３５の内径３７は弾性体保持具３９の内径４１よりも小さくし、なおかつ鎖状部材４３の外径よりわずかに小さいかまたはほぼ同一の、前記装飾体３１を前記鎖状部材４３に沿ってスムーズに移動可能とし、かつその間に生じる摩擦で所定位置に保持できるものとすることが望ましい。
【００２１】
この発明に係る装身具の連結構造の第３実施例を示す図５および図６において、５１は筒状の貫通孔５３を有する装飾体であり、この装飾体５１としても、真珠や貴石類、その他の装身具素材を丸玉状、楕円形断面、棒状、あるいは種々のデザインに加工したものが使用可能である。
【００２２】
５５は、前記貫通孔５３にはめ込まれたリング状断面の弾性体で、この実施例では中実の棒状に成形されている。このリング状断面の弾性体５５は、上記装飾体５１の筒状貫通孔５３にはめ込んだ後に、リング状断面に形成される。そのような加工は、中実の弾性体５５を上記装飾体５１の筒状貫通孔５３にはめ込み、その上でピン等を用いて、弾性体５５の中央を所定の内径５７に孔開け加工することによって行うことが可能である。
【００２３】
５９は、リング状断面の弾性体５５を両側から挟み込んで貫通孔５３から抜け止めするフランジ付の筒状の弾性体保持具である。この弾性体保持具５９は貴金属製であってもよいし、金属製あるいはプラスチック製とすることもできる。いずれにしても量産性に優れたパーツとすることが可能である。
【００２４】
なお、この弾性体保持具５９の内径６１は、鎖状部材６３を無理なく挿通させる径であることが必要である。このようにリング状断面の弾性体５５の内径５７は、鎖状部材６３上をスムーズに移動可能なものにすることが必要であるが、弾性体５５を構成するシリコンゴムの弾性がある程度の誤差を吸収する上、シリコンゴムの伸縮性が非常に大きいので、それほど厳密な精度を要求されることはない。この実施例においても、装飾体５１は前記鎖状部材６３に沿ってスムーズに移動可能であり、かつその間に生じる摩擦で所定位置に保持することができる。
【００２５】
この発明に係る装身具の連結構造の第４実施例を示す図７および図８において、７１は１対の筒状の貫通孔７３を有する装飾体であり、この装飾体７１としても、真珠や貴石類、その他の装身具素材を丸玉状、楕円形断面、棒状、あるいは種々のデザインに加工したものが使用可能である。
【００２６】
７５は、前記１対の貫通孔７３にそれぞれはめ込まれたリング状断面の弾性体で、この実施例でも中実の棒状に成形されている。このリング状断面の弾性体７５は、上記装飾体７１の筒状貫通孔７３にはめ込んだ後に、リング状断面に形成される。そのような加工は、中実の弾性体７５を上記装飾体７１の筒状貫通孔７３にはめ込み、その上でピン等を用いて、弾性体７５の中央を所定の内径７７に孔開け加工することによって行うことが可能である。
【００２７】
７９は、リング状断面の弾性体７５を両側から挟み込んで各貫通孔７３から抜け止めするフランジ付の筒状の弾性体保持具である。この弾性体保持具７９は貴金属製であってもよいし、金属製あるいはプラスチック製とすることもできる。いずれにしても量産性に優れたパーツとすることが可能である。
【００２８】
なお、この弾性体保持具７９の内径８１も、鎖状部材８３を無理なく挿通させる径であることが必要である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明の装身具の連結構造は、ネックレス等の鎖状部材に、この鎖状部材に沿って移動する装飾体を取り付けた装身具の連結構造として好適に使用することができる。
【００３０】
また、装飾体に鎖状部材やヒモ状部材を挿通する各種の装身具にも使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明に係る装身具の連結構造の第１実施例を示す断面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】この発明の第２実施例を示す断面図である。
【図４】その平面図である。
【図５】この発明の第３実施例を示す断面図である。
【図６】その平面図である。
【図７】この発明の第４実施例を示す断面図である。
【図８】その平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１１  装飾体
１３  筒状貫通孔
１５  弾性体
１７  内径
１９  弾性体保持具
２１  内径
２３  鎖状部材
３１  装飾体
３３  筒状貫通孔
３５  弾性体
３７  内径
３９  弾性体保持具
４１  内径
４３  鎖状部材
５１  装飾体
５３  筒状貫通孔
５５  弾性体
５７  内径
５９  弾性体保持具
６１  内径
６３  鎖状部材
７１  装飾体
７３  筒状貫通孔
７５  弾性体
７７  内径
７９  弾性体保持具
８１  内径
８３  鎖状部材
【図１】
2005143851.tif 000003
【図２】
2005143851.tif 000004
【図３】
2005143851.tif 000005
【図４】
2005143851.tif 000006
【図５】
2005143851.tif 000007
【図６】
2005143851.tif 000008
【図７】
2005143851.tif 000009
【図８】
2005143851.tif 000010