(57)【要約】【課題】  印刷後の用紙をプリンタから搬入し連続的な用紙折り畳み、又ジョブ毎にカットし、カット後の用紙をオフセットし折り畳みを繰り返す用紙後処理装置における用紙折り畳性能を、安定した条件で安価に提供すること。【解決手段】  搬送方向両端の送り穴と、送り穴と直角方向に折り畳みミシンを有する連続用紙を使用するプリンタから印刷後の用紙を搬送するトラクタと、折り畳みミシン位置で用紙カット実行可能なカット部と、往復回動し用紙を折り畳みミシンで表裏方向に振り分けるスウィングフィンと、折り畳みミシン両端部を干渉押圧規制するパドルと、折り畳みミシンで折り畳まれた用紙を積載するテーブルとを備えた用紙後処理装置において、用紙を連続的に折り畳む段階、又は用紙折り畳みミシンでカットし、カット単位の用紙を用紙幅方向にオフセットして折り畳む段階で、前記パドルを用紙折り畳みミシン両端に常時干渉押圧規制する位置に配設した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向両端の送り穴と、送り穴と直角方向に折り畳みミシンを有する連続用紙を使用するプリンタから印刷後の用紙を搬送するトラクタと、折り畳みミシン位置で用紙カット実行可能なカット部と、往復回動し用紙を折り畳みミシンで表裏方向に振り分けるスウィングフィンと、折り畳みミシン両端部を干渉押圧規制するパドルと、折り畳みミシンで折り畳まれた用紙を積載するテーブルとを備えて用紙折り畳みを行う用紙後処理装置において、用紙を連続的に折り畳む段階、又は用紙折り畳みミシンでカットし、カット単位の用紙を用紙幅方向にオフセットして折り畳む段階で、前記パドルを用紙折り畳みミシン両端に常時干渉押圧規制する位置に配設したことを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷終了後の連続用紙をプリンタから搬入し、連続的に用紙を折り畳む段階、又は設定頁で用紙をカットし、カット単位の用紙を用紙幅方向でオフセットし、折り畳む段階で折り畳みミシン押圧用にパドルを構成させる用紙後処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の用紙後処理装置を図３及び図４により説明する。
【０００３】
図３は、両端に搬送用送り穴２１（図４参照。）と該送り穴２１と直角方向に折り畳み用ミシンを有する用紙１を使用して印刷したプリンタから用紙１をＡ方向に搬入した用紙後処理装置を示す。装置内に搬入された用紙１は、ガイドローラ７、８、及び外周に用紙１の送り穴２１と等間隔にピンを配してＢ方向にプリンタ動作に同期して回転するトラクタ９によりカット部に搬送される。カット部は装置内制御部からカット信号を発信された場合のみ、カッタ１０がＣ方向に移動しカッタ１１と交差することにより用紙１を折り畳みミシンでカットする。カッタ部を通過後の用紙１は用紙長に対応しＪ方向とＫ方向に往復回動駆動するスウィングフィン１２、１３により折り畳みミシン毎に振り分けられテーブル２０上に搬送積載される。スウィングフィン１２、１３先端部には用紙搬送方向に回転駆動するローラ１４、１５があり、用紙１が連続的に搬送される場合、又ジョブ頁毎にカット搬送された場合の用紙１を走行領域で干渉しないように案内し円滑に搬送する。テーブル２０上の用紙１が所定の積載量になるとローラ１８、１９がＧ方向、Ｈ方向に回転し折り畳み後の用紙１をＦ方向に排出し次期折り畳みを可能にする。テーブル２０は用紙１をＦ方向に搬出可能なベルト状に構成している。
【０００４】
図４は、図３のＩ方向から見た図で、テーブル２０上に折り畳まれた用紙１にパドル１６ａ〜１６ｃを干渉させ押圧規制する状態を示す。シャフト２２はパドル１６ａ〜１６ｃに同一条件で駆動力を伝達するよう構成される。プーリ２３は駆動源から得た駆動力をシャフト２２に伝達する。パドル１６ａ及び１６ｃは用紙１折り畳みミシン両端に干渉せず押圧されないので、高さＬ６の盛り上がりを起こしている。高さＬ６は折り畳み高さが高くなるほど顕著になりこの上に折り畳み積み重ねられる用紙は変形し、折り畳み障害を起こす結果となる。
【０００５】
用紙をジョブ毎にカットし、カット後の用紙を幅方向にオフセットさせ用紙折り畳みを行う場合は、オフセット後折り畳まれる用紙下方がテーブルに当たらないので、パドルによる押圧規制は低下し、折り畳みミシン端部での膨らみは連続的な折り畳みの場合より増す。このため、折り畳み障害の問題は増加する。
【０００６】
上記した問題は、大量印刷を行うユーザにとっては、折り畳み障害修復に要する時間が大きな印刷効率ダウンとなる。
【０００７】
【特許文献１】特開平０８−２６８６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、プリンタに接続される用紙後処理装置が、連続的な用紙折り畳み段階、又ジョブ毎カットとオフセットを繰り返し折り畳みを行う段階で、折り畳みミシン両端部の盛り上がりを押圧規制し印刷効率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、印刷用紙を連続的な折り畳み段階、又ジョブ毎のカット及びオフセットを繰り返し折り畳みする段階で、パドルを折り畳みミシン両端部に常時干渉押圧規制する位置に配設することで達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、テーブル上に用紙折り畳みを行う段階で、パドルを折り畳みミシン端部から外れない構成にして干渉押圧規制することで、折り畳みミシン端部盛り上がりが規制され安定した折り畳みができる。又、ジョブ毎カット、オフセットして折り畳みする場合でも、パドルが折り畳みミシンから外れないで上方から干渉し押圧規制するので、上記同様の効果を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を図１及び図２により説明する。
【００１２】
図１は、用紙後処理装置は両端に搬送用送り穴２と、送り穴２方向と直角方向に折り畳みミシンを有する用紙１を使用するプリンタから印刷後の用紙１を搬入し、テーブル６上に装置内のカッタでジョブ毎カットを行い、用紙１幅方向に幅Ｌ５分のオフセットをして積載した状態を示す。テーブル６上に最初に積載した用紙１の折り畳みミシン端部はパドル３ａと幅Ｌ１分干渉して、装置内組立条件により幅Ｌ１のバラツキがあっても用紙１の折り畳みミシン端部からパドル３ａが外れる事がないような幅Ｌ１、Ｌ２の関係にして構成してある。他側も同様である。
【００１３】
また、ジョブカット後最初に積載した用紙１と用紙幅方向に幅Ｌ５分オフセットし積載した場合、用紙折り畳みミシン端部はパドル３と幅Ｌ３で干渉するが、パドル３がミシン端部から外れない幅Ｌ３、Ｌ４の関係で構成している点は初期折り畳みの構成と同様である。他側も同様である。
【００１４】
上記した構成関係でジョブ単位のオフセットを繰り返して用紙１を積載量がフルになるまで、テーブル６上に安定した折り畳みにより積載し続ける。
【００１５】
図２は、用紙１のカット及びオフセットを行わないで連続的な折り畳みをした状態を示すが、この場合もパドル３と用紙１の関係は同様にしてあり、前記のオフセットと同様に安定した折り畳みを供給する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例を示す説明図。
【図２】本発明の実施例を示す説明図。
【図３】従来技術を示す説明図。
【図４】従来技術を示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１は用紙、２は送り穴、３ａ〜３ｃはパドル、４は駆動軸、５はプーリ、６はテーブル
Ｌは用紙幅、Ｌ１〜Ｌ５は幅である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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