(57)【要約】【課題】  折り紙がその側辺に対してほぼ直交する折曲線で２つ折りされ、外観が良好で取扱いやすいちらしセットを得ることができる広告丁合装置を提供する。【解決手段】  折り紙ｂの前側部分をガイドする案内路２５を、上下に配設した上側ガイド板２３と下側ガイド板２１の間に形成し、上側ガイド板２３および下側ガイド板２１に、前後方向に延びる複数個の切欠部２６をそれぞれ同位置に並設し、下側ガイド板２１の下側に前後位置調節自在に設けた移動台３０に、切欠部２６を貫通して上方へ突出し折り紙ｂの先端縁が衝突する衝突面３２をそなえた複数個のストッパ３１を取付けるとともに、少なくとも２個のストッパ３１に、衝突面３２の下部近接位置において折り紙ｂのシート先端部７２の下面を支承する支承面をそなえたガイド片３３と、シート先端部７２を前記支承面上に弾性力により押圧する押圧部材３７とを設けた。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下複数段にわたって設けた給紙台上から給紙装置により送出されたちらしを順次重ね合わせて下方へ送り、最下段の給紙台上から給紙装置により送出され前後中央部を上下動する折込刃により折曲げられた折り紙にはさみ込んでちらしセットとして送出する広告丁合装置において、前記折込刃による折曲位置を越えて前進する折り紙の前側部分をガイドする案内路を、上下に配設した上側ガイド板と下側ガイド板の間に形成し、前記上側ガイド板および下側ガイド板に、前後方向に延びる複数個の切欠部をそれぞれ同位置に並設し、前記下側ガイド板の下側に前後位置調節自在に設けた移動台に、前記切欠部を貫通して上方へ突出し前記折り紙の先端縁が衝突する衝突面をそなえた複数個のストッパを取付けるとともに、少なくとも２個の前記ストッパに、前記衝突面の下部近接位置において前記折り紙のシート先端部の下面を支承する支承面をそなえたガイド片と、前記シート先端部を前記支承面上に弾性力により押圧する押圧部材とを設けたことを特徴とする広告丁合装置。
【請求項２】
上下複数段にわたって設けた給紙台上から給紙装置により送出されたちらしを順次重ね合わせて下方へ送り、最下段の給紙台上から給紙装置により送出され前後中央部を上下動する折込刃により折曲げられた折り紙にはさみ込んでちらしセットとして送出する広告丁合装置において、前記折込刃による折曲位置を越えて前進する折り紙の前側部分をガイドする案内路を、上下に配設した上側ガイド板と、下側ガイド板およびこの下側ガイド板の下面に後部が重合し前後位置調節自在な移動板との間に形成し、前記上側ガイド板に前後方向に延びる複数個の切欠部を並設し、前記移動板に、前記切欠部を貫通して上方へ突出し前記折り紙の先端縁が衝突する衝突面をそなえた複数個のストッパを取付けるとともに、少なくとも２個の前記ストッパに、前記衝突面の下部近接位置において前記折り紙のシート先端部を前記移動板上に弾性力により押圧する押圧部材を設けたことを特徴とする広告丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は新聞折込広告用の複数種類のちらしをまとめてセットにする丁合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
新聞折込広告用の複数種類のちらしを一枚ずつ寄せ集めてセットにする丁合装置としては、一般に上下に複数段にわたって設けた給紙台上のちらしを給紙装置により順次１枚ずつ送り出して縦送り装置により下方へ搬送しつつ重ね合わせ、最下段部で２つ折りにしたちらしの中にはさみ込んだちらしのセットを、紙排出口部より側方へ送出して紙受装置により集積する縦型の丁合装置が用いられている。
【０００３】
そして従来の縦型の丁合装置においては、上記の最下段部で２つ折りされる折り紙（ちらし）は、最下段の給紙台上から給紙装置により送出されて、その先端部がストッパに衝突後に、その前後中央部を上下動する折込刃により折曲げ、あるいは上記衝突により下方に撓んだ折曲部を形成して、上方からのちらしの一揃いをこれらの折曲部上へ供給し、直下部の折込ローラによりはさみ込んでちらしセットとする折込装置が用いられている（たとえば特許文献１，２参照。）。
【特許文献１】実開昭６２−１２１２５０号公報（第１図）
【特許文献２】特開２００２−３０７５号公報（第５頁、図３）
【０００４】
ところが上記の折込装置においては、図１４に示すように矢印Ｘ方向に供給された折り紙ｂは、その先端縁７１がストッパ８０に衝突後にはね返り、シート左右でこのはね返り量にばらつきが生じるため、折り紙ｂの側辺７３が上記折込刃等による折曲線７４と直交しない傾斜状態で２つ折りされてしまう。その結果、図１５に示すようにこの折り紙ｂにちらしａをはさみ込んだちらしセットｃにおいては、２つ折状態の折り紙ｂの一辺部７５がちらし束ｄの側辺部より突出し他辺部７６が引込んだ傾斜状態となり、外観が劣るうえ、他の丁合済品（ちらしセット）と手作業で束揃えをおこなう際やその後の運搬中に上記の突出した一辺部７５が潰れて取扱いにくく、外観もさらに悪化するという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は上記従来の問題点を解決しようとするもので、折り紙がその側辺に対してほぼ直交する折曲線で２つ折りされ、外観が良好で取扱いやすいちらしセットを得ることができる広告丁合装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の広告丁合装置は、上下複数段にわたって設けた給紙台上から給紙装置により送出されたちらしを順次重ね合わせて下方へ送り、最下段の給紙台上から給紙装置により送出され前後中央部を上下動する折込刃により折曲げられた折り紙にはさみ込んでちらしセットとして送出する広告丁合装置において、前記折込刃による折曲位置を越えて前進する折り紙の前側部分をガイドする案内路を、上下に配設した上側ガイド板と下側ガイド板の間に形成し、前記上側ガイド板および下側ガイド板に、前後方向に延びる複数個の切欠部をそれぞれ同位置に並設し、前記下側ガイド板の下側に前後位置調節自在に設けた移動台に、前記切欠部を貫通して上方へ突出し前記折り紙の先端縁が衝突する衝突面をそなえた複数個のストッパを取付けるとともに、少なくとも２個の前記ストッパに、前記衝突面の下部近接位置において前記折り紙のシート先端部の下面を支承する支承面をそなえたガイド片と、前記シート先端部を前記支承面上に弾性力により押圧する押圧部材とを設けたことを特徴とする。
【０００７】
また請求項２記載の広告丁合装置は、上下複数段にわたって設けた給紙台上から給紙装置により送出されたちらしを順次重ね合わせて下方へ送り、最下段の給紙台上から給紙装置により送出され前後中央部を上下動する折込刃により折曲げられた折り紙にはさみ込んでちらしセットとして送出する広告丁合装置において、前記折込刃による折曲位置を越えて前進する折り紙の前側部分をガイドする案内路を、上下に配設した上側ガイド板と、下側ガイド板およびこの下側ガイド板の下面に後部が重合し前後位置調節自在な移動板との間に形成し、前記上側ガイド板に前後方向に延びる複数個の切欠部を並設し、前記移動板に、前記切欠部を貫通して上方へ突出し前記折り紙の先端縁が衝突する衝突面をそなえた複数個のストッパを取付けるとともに、少なくとも２個の前記ストッパに、前記衝突面の下部近接位置において前記折り紙のシート先端部を前記移動板上に弾性力により押圧する押圧部材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明において「前」側とは、最下段の給紙台上から給紙装置により送出される折り紙の進行方向側を称し、「後」側とはその反対側を称し、また左右とは後側から前側に向かう前後方向に対する左右方向を称するものとする。
【０００９】
この発明の広告丁合装置においては、最下段の給紙台上から給紙装置により送出され案内路内を前進する折り紙のシート先端部は、押圧部材とガイド片の支承面との間（請求項１）または押圧部材と移動板上面との間（請求項２）に侵入して、押圧部材の弾性力により上下両面に作用する摩擦抵抗力により制動され、またこの摩擦制動は折り紙のシート巾方向（左右方向）２個所以上でおこなわれるため、シート全体が均一に減速して先端縁がストッパの衝突面に低速で衝突し、衝突後の反撥力も小さいうえ上記の摩擦制動が作用するので、折り紙はその先端縁が各ストッパの衝突面に接触あるいは微小量離間した状態で停止し、折り紙の側辺がほぼ前後方向に向いた状態となる。この停止状態で折込刃を下降駆動して前後方向に直交する折曲線に沿って折り紙を折曲げることにより、折り紙は側辺にほぼ直交する折曲線に沿って２つ折りされるので、この折曲部にちらしの一揃いをはさみ込んで得たちらしセットは、折り紙の側辺部がちらし束の側辺部から傾斜状に突出したり引込んだりすることがほとんどなく、外観が良好であるとともに、上記の傾斜状の突出部がないため丁合後の束揃えや運搬なども円滑におこなえ取扱いやすい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、ストッパに付設した押圧部材によりちらしのシート先端部を摩擦制動することにより、折り紙をその側辺がほぼ前後方向に向いた状態で停止させて折込刃により折曲げることができ、折り紙がその側辺に対してほぼ直交する折曲線で２つ折りされ、外観が良好で取扱いやすいちらしセットを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図１〜図８に示す第１例により、この発明の実施の形態を説明する。先ず図１において、広告丁合装置１は、前後両面が開口した箱状のケーシング２内に、給紙台３と、該給紙台の先端部付近に設けた給紙ローラ４と補助ローラ５および二重送り防止用の駒片（捌き板）６等から成る給紙装置７とを、前後に２列、上下に複数組並設し、各給紙台３上から給紙装置７により送出された丁合前のちらしａを、送りローラ８を経て、案内ローラ９を有する縦送り装置１０により順次積層しながら下方へ送り、最下段に設けた折込装置１１部において、最下段の給紙装置７から送りローラ８および後側ガイド１２を経て前側ガイド１３のストッパ３１（後述）に当るまで送出された二つ折り用の折り紙（ちらし）ｂの中央部を、上下動する折込刃１４により折り曲げ、この折り紙ｂに上方からのちらしａの一揃いを折込ローラ１５によりはさみ込んで、この丁合状態のちらしセットｃを、搬出コンベヤ１６により紙排出口１７から紙受装置１８の受台１９上に送出し集積するように構成されている。
【００１２】
なお図中、補助ローラ５は、給紙ローラ４の回転時に揺動駆動されるレバーに軸支され該給紙ローラ４と連動して回転する公知の補助ローラで、たとえば実開昭６０−８５５４１号に記載のものを用いる。また折込刃１４は、図示しないガイドにより昇降自在に案内され、たとえば実開昭６２−１２１２５０号に記載の駆動機構により昇降駆動される公知のものである。
【００１３】
次に図２〜図４は、上記の折込装置１１の前側ガイド１３部の構成を示し、２１は下側ガイド板で、ケーシング２の左右の側壁２ａにねじ止め２２により固定取付けされ、２３はその上側に配置した上側ガイド板で、後部をねじ止め２４により下側ガイド板２１に取付けられ、前端部を下側ガイド板２１の前端部上に支持されている。２５はこの上側ガイド板２３と下側ガイド板２１の間に形成した案内路で、折込刃１４による折曲位置Ｐを越えて矢印Ｘ方向に前進する折り紙ｂの前側部分をガイドするためのものである。
【００１４】
図３および図４に示すように、上側ガイド板２３および下側ガイド板２１には、前後方向に延びる複数個（この例では５個）の長穴状の切欠部２６を、それぞれ同位置に並設してある。３０は下側ガイド板２１の下側に、前後位置調節自在に設けた左右方向に延びる移動台で、この移動台３０には、前記切欠部２６を貫通して上方に突出する形で複数個（この例では５個）のストッパ３１が固定取付けされている。
【００１５】
これらのストッパ３１は、図５および図６に示すように案内路２５内を前進する折り紙ｂの先端縁７１が衝突する衝突面３２をそなえた断面Ｌ字形を呈し、このうち２個のストッパ３１に対しては、その衝突面３２の下部に前端面を当接する形で、切欠部２６の巾より狭巾で断面台形状のプラスチック製（金属製でもよい）のガイド片３３を、移動台３０上に固着してある。ガイド片３３の頂面を形成する平面状の支承面３３ａは、下側ガイド板２１の上面より少量（０でもよい）突出している。
【００１６】
また上記の２個のストッパ３１には、その上部にねじ止めされる連結金具３５に、ばね鋼薄板片を湾曲成形して成る押えばね３６の基端部をねじ止めした、押圧部材３７が取付けてある。押えばね３６の先端部寄りの平板部３６ａは、ガイド片３３の支承面３３ａ上に所定の長さＳ（たとえば１〜３mm）にわたって所定の弾性押圧力で面接触し、さらにストッパ３１に穿設した窓部３８を貫通して前方へ延びている。そしてこの押えばね３６の湾曲面部３６ｂと前記ガイド片３３の傾斜面部３３ｂは、案内路２５内を前進する折り紙ｂの先端縁７１をストッパ３１の衝突面３２に誘導するガイド部材として機能するものである。
【００１７】
そして上記のストッパ３１の支承部材である左右方向に延びる移動台３０を、前後に平行移動させつつその前後位置を調節する機構として、この例では、図２および図４に示すように、左右の側壁２ａ部にそれぞれ回転自在に支持したスプロケット４１とアイドルローラ４２，４３に巻掛けた２条のループチェーン４４，４４に移動台３０の左右両端部を連結し、左右のスプロケット４１，４１を駆動する共通の駆動軸４５の側壁２ａ外に突出した一端部に固設したねじ歯車４６を、側壁２ａに沿って回動自在に支持した操作軸４７の一端部に固設した駆動ねじ歯車４８に噛合わせ、操作軸４７の他端部には、図１に示すように、ケーシング２の正面部側方において手回し用のつまみ４９を固着し、このつまみ４９の回動操作により移動台３０の前後位置を調節する構成としてある。５０はループチェーン４４の上部直動部のチェーンローラを支承するガイドレールで、側壁２ａに固定取付けされている。
【００１８】
上記構成の広告丁合装置１によりちらしの丁合をおこなうには、先ず折込装置１１の前側ガイド１３部において移動台３０の前後位置を調節して、折込刃１４による折曲位置Ｐとストッパ３１の衝突面３２との間隔Ｑが、折り紙ｂの前後方向長さＬ（図７参照）のほぼ１／２となるようにセットする。この移動台３０の前後位置調節は、つまみ４９を手動により回動操作して、スプロケット４１，４１およびループチェーン４４，４４を介して移動台３０を前後駆動することによりおこなう。
【００１９】
そして丁合対象の各ちらしａを上段側の各給紙台３上から給紙装置７により送出して、縦送り装置１０により順次積層しながら下方へ送り、最下段の給紙台３上から給紙装置７により送出した折り紙ｂを、後側ガイド１２を経て前側ガイド１３の案内路２５内へ送入し、折り紙ｂの先端縁７１がストッパ３１に衝突して停止後、折込刃１４を下降駆動させて折り紙ｂの中央部を折曲げ、この折曲部に上方から供給されたちらしａの一揃いを折込ローラ１５によりはさみ込んで、ちらしセットｃを得るのであるが、上記各部の動作はタイマを用いたシーケース制御などの公知の制御方法によりおこなう。
【００２０】
折込装置１１部においては、上側ガイド板２３と下側ガイド板２１の間の上記の案内路２５内へ送入され矢印Ｘ方向に前進する折り紙ｂのシート先端部７２は、押圧部材３７をそなえたストッパ３１部において、相互に弾圧状態にあるガイド片３３の支承面３３ａと押えばね３６の間に侵入して、折り紙ｂと押えばね３６の平板部３６ａの下面および上記支承面３３ａとの間の摩擦抵抗力ｆ（図７参照）により制動され減速して、その先端縁７１はストッパ３１の衝突面３２に低速で衝突し、この衝突速度が低いため衝突後の反撥力が小さくかつ反撥による後退方向への移動（はね返り）も上記の摩擦抵抗力ｆ（但し逆向き）により制動されるので、先端縁７１が衝突面３２に接触あるいは微小量離間した状態で折り紙ｂは停止する。
【００２１】
そして折り紙ｂはシート巾方向（左右方向）２個所で制動されるため、平面内で旋回したりすることなくシート全体が均一に減速し、押圧部材３７をそなえていないストッパ３１部においても先端縁７１は衝突面３２に低速で衝突して停止するので、折り紙ｂ全体は図７に示すようにその側辺７３がほぼ前後方向に向いた状態で停止する。
【００２２】
この停止状態で折込刃１４を下降駆動することにより、折り紙ｂは側辺７３にほぼ直交する折曲線７４に沿って２つ折りされるので、この折曲部に供給されたちらしａの一揃いをはさみ込んで得たちらしセットｃは、図８に示すように折り紙ｂの側辺部が傾斜状にちらし束ｄの側辺部から突出したり引込んだりすることがほとんどなく、外観が良好で取扱いやすいちらしセットｃが得られるのである。
【００２３】
次に図９〜図１３に示す第２例により、この発明の実施の形態を説明する。この例の広告丁合装置における折込装置１１の前側ガイド部６１は、前記第１例の折込装置１１の前側ガイド１３部における下側ガイド板２１と移動台３０の代りに、第１例より奥行寸法の短い下側ガイド板６２と、この下側ガイド板６２の下面に後部が重合し前後位置調節自在な移動板６３をそなえ、この移動板６３にストッパ３１を取付けるとともに、２個のストッパ３１に取付けた押圧部材３７の押えばね３６（第１例と湾曲形状は異なる）の先端部を、移動板６３の上面に弾性力で圧接するようにした点が第１例とは異なるが、その他の構成は第１例の装置と同じであるので、図２〜図６と同一または相当部分には同一符号を付して図示し、それらの部分の詳細な説明は省略する。
【００２４】
図９〜図１１に示すように、上側ガイド板２３には第１例と同じ切欠部２６が設けられ、ガイド板前端部はケーシングの側壁２ａに固設したピン６４上に支持されている。この上側ガイド板２３と、側壁２ａに固設した下側ガイド板６２および移動板６３との間に、折り紙ｂの前側部分をガイドする案内路６５が形成されている。移動板６３の左右両端部は、第１例の移動台３０と同じ前後位置調節機構のループチェーン４４，４４に連結され、側壁２ａに固設したガイド板６６上に左右端部下面を支承されている。
【００２５】
また図１２および図１３に示すように、５個のストッパ３１は移動板６３上に取付けられ、２個のストッパ３１に取付けた押圧部材３７の押えばね３６の平板部３６ａは、衝突面３２近傍の移動板６３の上面に所定の弾性押圧力で面接触し、その先端は衝突面３２と僅少量のすきまを隔てた位置にあって、第１例のようなストッパ３１の窓部３８は設けられていない。
【００２６】
この例の広告丁合装置の折込装置１１部においても、丁合時には先ず移動板６３の前後位置を第１例と同様に調節して、折曲位置Ｐとストッパ３１の衝突面３２の間隔Ｑを、折り紙ｂの前後方向長さのほぼ１／２にセットする。
【００２７】
そして丁合対象のちらしａおよび折り紙ｂの給紙台３上からの送出および折込刃１４の下降駆動を第１例と同様にしておこなって、ちらしセットｃを作る。前側ガイド６１部において案内路６５内へ送入され矢印Ｘ方向に前進する折り紙ｂのシート先端部７２は、押圧部材３７をそなえたストッパ３１部において、相互に弾圧状態にある移動板６３と押えばね３６の間に侵入して、折り紙ｂと押えばね３６の平板部３６ａの下面および移動板６３の上面との間の摩擦制動力により制動され減速して、第１例と同様に先端縁７１が衝突面３２に接触あるいは微小量離間した状態で折り紙ｂが停止し、この制動作用は第１例と同じく折り紙ｂのシート巾方向の２個所でおこなわれるため、折り紙ｂは側辺７３にほぼ直交する折曲線７４に沿って２つ折りされ（図７参照）、第１例と同じく図８に示すように外観が良好で取扱いやすいちらしセットｃを得ることができるのである。
【００２８】
この発明は上記各例に限定されるものではなく、たとえばストッパ３１および切欠部２６の個数や、押圧部材３７の個数は上記以外のものとしてもよく、また押圧部材３７は押えばね３６によりシート先端部７２を直接弾圧するもののほか、たとえば押えばねの下部と同様な断面形状を有する押圧片を別のばねで下向きに押圧する構成のものとしてもよい。また移動板６３は上記の平板状のほか、ストッパ３１寄りの部分を上方へ持上げた段付板状としたり、ストッパ３１近傍部に第１例のガイド片３３と同様な摩擦力付与用の薄板材等を固着したものとしてもよい。さらに上側ガイド板２３、下側ガイド板２１，６２、移動板６３等としては、連続した１枚板のほか、前後方向に延びる線条材を多数本列設して板体状としたものなどを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施の形態の第１例を示す広告丁合装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大縦断面図である。
【図３】図２の矢視Ｂ−Ｂ平面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】図５の矢視Ｅ−Ｅ正面図である。
【図７】図２の装置における折り紙のストッパに対する衝突状況を示す略示平面図である。
【図８】図７の折り紙にちらしをはさみ込んで得たちらしセットの斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態の第２例を示す図２相当図である。
【図１０】図９の矢視Ｇ−Ｇ平面図である。
【図１１】図９のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１２】図１１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１３】図１２の矢視Ｊ−Ｊ正面図である。
【図１４】従来の装置における折り紙のストッパに対する衝突状況を示す略示平面図である。
【図１５】図１４の折り紙にちらしをはさみ込んで得たちらしセットの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…広告丁合装置、３…給紙台、７…給紙装置、１３…前側ガイド、２１…下側ガイド板、２３…上側ガイド板、２５…案内路、２６…切欠部、３０…移動台、３１…ストッパ、３２…衝突面、３３…ガイド片、３３ａ…支承面、３６…押えばね、３７…押圧部材、６１…前側ガイド、６２…下側ガイド板、６３…移動板、６５…案内路、７１…先端縁、７２…シート先端部、ａ…ちらし、ｂ…折り紙、ｃ…ちらしセット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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