(57)【要約】【課題】  金属屋根の振動を減少させて雨音などの騒音を防ぐ工法において、専用の装置を不要とし、また建築現場での作業の際、屋根上の風によって作業が行えないなどの問題がない工法を提供する。【解決手段】  制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂３を吐出部を有する充填容器２に入れて、金属屋根材１の裏面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、金属屋根材の裏面に線状に吐出塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【請求項２】
制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、屋根下地材の表面に線状に吐出塗布した後、金属屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【請求項３】
制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、金属屋根材の裏面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【請求項４】
制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、屋根下地材の表面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面位置の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、金属屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、金属屋根の振動を減少させて雨音などの騒音を防ぐ制振工法に関するものである。
【技術背景】
【０００２】  従来から住宅などの屋根に薄い金属板を用いる工法が広く普及している。しかしながら、降雨時などに雨粒が当たることによって、金属板が振動して騒音を発することが知られている。
【０００３】  騒音を防ぐためには金属板の振動を抑えることがひとつの手段となる。そこで、金属板に貼り付けて振動を押さえる、樹脂をベースにしたシートやテープが開示されている。（特許文献１参照）
【０００４】  これらのシートやテープは、一般には工場施設の内部で、金属板にあらかじめ貼り付けることが普通であり、また、シートやテープ自体も長いものになり、取り扱いが不便で、専用の自動貼り付け装置が必要となる場合が多い。また、小規模の建物が多い住宅の場合であっても、屋根に用いる金属板は防水の目的で、長さが１０ｍ前後の長尺のものが多く用いられ、従来開示されているような薄いシートやテープを風の吹きつける屋根上の工事現場で長尺の金属板に貼り付けることはかなりの困難を伴うものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３０５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  ところで、上記した従来のシートやテープを用いる方法には、住宅などの小規模の屋根材を用意する場合でも、専用の貼り付け装置が必要になったり、建築現場で貼り付けるためには多くの人手や、手間を要する上に、屋根上の風によって作業が行えないなどの問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、金属屋根材の裏面に線状に吐出塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。【０００８】  請求項２の発明は制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、屋根下地材の表面に線状に吐出塗布した後、金属屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。【０００９】  請求項３の発明は制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、金属屋根材の裏面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。【００１０】  請求項４の発明は制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、屋根下地材の表面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面位置の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、金属屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【発明の効果】
【００１１】
【００１２】  上記のような、この発明の方法によると、大掛かりな装置を用いることなく、制振効果を有する金属屋根の施工ができる。【００１３】  また、建築現場の屋根上で、「カートリッジガン」などと呼称される汎用の簡便な吐出ツールを用いることで、制振効果を有する金属屋根の施工ができる。【００１４】  また、建築現場の屋根上で、多少の風が吹く環境下でも、制振効果を有する金属屋根の施工ができる。【００１５】  未硬化樹脂の塗布は金属屋根材の裏面の全面に均一の厚さで塗布することを選択することも可能であるが、本発明者はさまざまな実験から間隔をあけて「線状」に塗布することで、制振効果の低下が少ないことを見出し、この方法によれば未硬化樹脂の使用量を抑制することが可能となった。この発明は経済性においても優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂を吐出部を有する充填容器に入れて、金属屋根材の裏面に屋根材の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔をあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布した後、その屋根材を屋根下地材に貼り付けて硬化させ、制振効果を得る金属屋根の施工方法である。
【実施例】
【００１７】  以下、この発明の実施例を図示に基づいて説明する【００１８】  図１は金属屋根材１に、この発明の施工方法をおこなっている例を示し、充填容器２に入れた制振性ポリマーを成分とした弾性のある未硬化樹脂３を吐出塗布している状態を示している。「カートリッジガン」などと呼称される汎用の簡便な吐出ツールは図示していない。【００１９】  金属屋根材１の裏面に未硬化樹脂３を屋根材１の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔ｗをあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材の長さ方向に塗布している。このようにして屋根材１の長さ方向に塗布が完了した後、その屋根材を「ルーフィング」などと呼称されるような屋根下地材に貼り付ける金属屋根の施工方法である。【００２０】  図２は「ルーフィング」などと呼称されるような屋根下地材４の表面に、未硬化樹脂３を屋根材１の幅方向に線状に吐出塗布し、一方の端面位置の手前で折り返すようにして、最初の線状に塗布された位置から間隔ｗをあけて吐出塗布し、元の端面の手前で折り返すようにして間隔をあけながら吐出塗布を繰り返し、屋根材１の長さ方向に塗布した後、金属屋根材１を屋根下地材４に貼り付けて硬化させる金属屋根の施工方法である。【００２１】  吐出は図１、図２に示すような蛇行する塗布の他に、金属屋根材の形状や、施工部位の状況によっては長さ方向に間隔をあけながら塗布することも可能である。【００２２】  未硬化樹脂３は例えば、大気との反応で硬化する弾性のあるポリマーを主成分として、成分中に振動を抑制する高比重の細粉を含む樹脂を採用するなどすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】金属屋根材に未硬化樹脂を塗布している状態を示す平面図
【図２】屋根下地材に未硬化樹脂を塗布している状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２４】１．    金属屋根材
２．    充填容器
３．    未硬化樹脂
４．    屋根下地材
【図１】
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【図２】
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