(57)【要約】【課題】隣接する施設の火災発生時に直ちに伝熱面に耐火スクリーンを展張して輻射熱を低減させる。【解決手段】本発明方法は可燃物タンク１の頂部周縁にガイドレール７を配置し、該レール７に沿って移動可能な複数の台車８に耐火スクリーン１０を展張可能に取り付け、隣接設備の火災発生時において、火炎対向面に向けて前記台車８を移動し、耐火スクリーン１０を展張することでタンク側壁２の火炎対向面に防熱区画を形成する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃物タンクの頂部周縁にガイドレールを配置し、該レールに沿って移動可能な複数の台車に耐火スクリーンを展張可能に取り付け、
隣接設備の火災発生時において、火炎対向面に向けて前記台車を移動し、前記耐火スクリーンを展張することでタンク側壁の火炎対向面に防熱区画を形成することを特徴とする可燃物タンクの延焼防止方法。
【請求項２】
前記耐火スクリーンは予め台車に巻取状態にロックされ、火炎対向面で前記ロックを掛けはずすことにより、タンクの側壁に沿って落下展張されるものであることを特徴とする請求項１に記載の可燃物タンクの延焼防止方法。
【請求項３】
前記耐火スクリーンは別の場所に巻取状態に格納され、前記台車に備えた揚重手段に一端を懸架して上昇させることで、タンクの側壁に沿って展張されるものであることを特徴とする請求項１に記載の可燃物タンクの延焼防止方法。
【請求項４】
可燃物タンクの頂部周縁に配置されたガイドレールと、該レールに沿って移動可能な複数の台車と、
該台車に取り付けられる展張可能な耐火スクリーンと、
隣接設備の火災発生時に、火炎対向面に向けて前記台車を移動させる移動手段と、
を備え、タンク側壁の火炎対向面に前記耐火スクリーンを展張することで防熱区画を形成することを特徴とする可燃物タンクの延焼防止装置。
【請求項５】
前記耐火スクリーンが予め台車に巻取状態にロックされて設けられ、火炎対向面で前記ロックを掛けはずすことにより、タンクの側壁に沿って落下展張されることを特徴とする請求項４に記載の可燃物タンクの延焼防止装置。
【請求項６】
前記台車に、前記耐火スクリーンの一端を懸架して上昇展張させる揚重手段が設けられ、前記耐火スクリーンは別の場所に巻取状態に格納されて、火災発生時にタンクの側壁に沿って展張されることを特徴とする請求項４に記載の可燃物タンクの延焼防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製油所、石油備蓄基地などに複数配備された円筒縦型式の原油タンク、石油タンクなどの可燃物タンクの延焼防止方法および延焼防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製油所や、ＣＴＳなどの石油備蓄基地などにおいては、附属施設として備蓄用タンク群を備えている。このような場所において、一部の可燃物タンクで火災が生じた場合、火災で温度が上がるとその輻射熱により隣接する可燃物タンクでも発火延焼し、設備全体にドミノ式に燃え広がるおそれが生ずる。即ち、この種の災害が発生すると、火災発生元のタンクに対する泡沫消火設備による消火作業は長期化するため、隣接したタンクの側壁はその輻射熱によって焼け焦げたりする虞があるので、当該隣接タンクに対しても散水による冷却作業を間断なく行う必要が生じる。
【０００３】
ここで、一般に石油タンクの火災では、通常化学消火液運搬車、ポンプ車、スノケール車の３車種が一つのチームを組んで出動するが、上記のように複数の可燃物タンクが隣接している場合には、火災源の周囲タンクを放水車などによって冷却しなければならないため、消火作業車の混在、輻輳が生じ、火災源タンクに対する消火作業を十分に行い難かった。
【０００４】
従って、このような火災に備えて、タンク間距離を十分に取ることができれば、火炎放熱による隣接タンクの延焼を防止することができる。また、特許文献１に示すように、災害発生時に可動式の蓋でタンク上部を覆う方式の防災装置を取り付けておくことも考えられる。
【特許文献１】特開平７−１５６９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前者のタンク間距離を十分に取る対策では、既存の設備には適合できず、また新設する場合においても広大な敷地面積を要するため、経済的ではない。  
また、後者の可動式蓋で覆うのは、地下式または半地下式のタンクには適用可能ではあるものの、地上部に構築された既設のタンクには適用できない。
【０００６】
本発明は以上の課題を解決するものであり、その目的は隣接する施設の火災発生時に直ちに伝熱面に耐火スクリーンを展張して輻射熱を低減させることのできる可燃物タンクの延焼防止方法及び装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明に係る可燃物タンクの延焼防止方法は、可燃物タンクの頂部周縁にガイドレールを配置し、該レールに沿って移動可能な複数の台車に耐火スクリーンを展張可能に取り付け、隣接設備の火災発生時において、火炎対向面に向けて前記台車を移動し、前記耐火スクリーンを展張することでタンク側壁の火炎対向面に防熱区画を形成することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る可燃物タンクの延焼防止方法によれば、前記耐火スクリーンは予め台車に巻取状態にロックされ、火炎対向面で前記ロックを掛けはずすことにより、タンクの側壁に沿って落下展張されるようにしてもよいし、前記耐火スクリーンは別の場所に巻取状態に格納され、前記台車に備えた揚重手段に一端を懸架して上昇させることで、タンクの側壁に沿って展張されるものであってもよい。
【０００９】
また、前記目的を達成するため、本発明に係る可燃物タンクの延焼防止装置は、可燃物タンクの頂部周縁に配置されたガイドレールと、該レールに沿って移動可能な複数の台車と、該台車に取り付けられる展張可能な耐火スクリーンと、隣接設備の火災発生時に、火炎対向面に向けて前記台車を移動させる移動手段と、を備え、タンク側壁の火炎対向面に前記耐火スクリーンを展張することで防熱区画を形成することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る可燃物タンクの延焼防止方法によれば、前記耐火スクリーンが予め台車に巻取状態にロックされて設けられ、火炎対向面で前記ロックを掛けはずすことにより、タンクの側壁に沿って落下展張される構成となし得る。あるいは、前記台車に、前記耐火スクリーンの一端を懸架して上昇展張させる揚重手段を設け、前記耐火スクリーンは別の場所に巻取状態に格納しておき、火災発生時にタンクの側壁に沿って展張させる構成となし得る。
【発明の効果】
【００１１】
従って、本発明方法及び装置にあっては、タンクの間隔を必要以上に広げることなく、隣接設備からの出火による延焼を防止でき、既設のタンクにも容易に取り付けることができるため、簡便な延焼防止方法として好適である。また本発明方法では、耐火スクリーンの展張配設後は火災発生元に対する消火活動に可及的に専念できるようになるため、十分な消火活動を行うことができる。
【００１２】
また、本発明方法及び装置では、通常状態では一箇所に小さく収納し、必要な場所に移動して展張できるので保管場所を大きくとらない。
【００１３】
また、別の保管場所に耐火スクリーンを収納しておくことで、火災発生時に、保管倉庫などから必要数量のみを取り出して対応するタンクに取付けて展張すればよいため、設備の無駄も省略できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明における可燃物タンクの延焼防止方法の基本的概念を説明するものである。ここでは、４つの円筒縦型式可燃物タンクＡ〜Ｄが碁盤目の中心位置に均等に配列されているものとする。
【００１５】
このうち図１（ａ）の斜線で示すように、タンクＡが火災発生元とした場合に、縦横に並列した状態で対面するタンクＢ，Ｃに対して防熱が必要な箇所は、外側の斜線で示すように、タンクＡに対面する少なくとも各タンク中心から９０°の範囲にある側壁部分を扇形に覆った区画であり、当該区画を防熱区画とすればよい。また、対角線上に対面するタンクＤはルート２倍の距離があるため、当該タンクＤの防熱区画は上記９０°より小さな範囲でよい。
【００１６】
同様にして、火災発生元のタンクがそれぞれ異なる場合における各タンクＡ〜Ｄの防熱区画は図１（ｂ）〜（ｄ）に示すようになり、各タンクＡ〜Ｄの防熱区画の変動範囲は各タンク中心から１８０°となる。
【００１７】
なお、これ以上に複数のタンクがある場合の配列で、例えば四方をタンクに取り囲まれてタンク群間の中央に配置されているタンクの場合には、その防熱区画の変動範囲は３６０°となるが、防熱区画そのものはタンク中心より少なくとも９０°の範囲の側壁部分とすればよい。
【００１８】
また、以上は無風状態での防熱区画の形成を示しているが、実際には、風向などに応じた火炎吹き付け方向なども考慮した防熱区画に設定される。
【００１９】
図２（ａ），（ｂ）は本発明の具体的な第１実施形態を示すものである。図において、タンク１は円筒形の側壁２と、側壁２の内側にあって液体燃料の内容量に応じて昇降する屋根部３とを備えた浮き屋根式タンクであって、側壁２の上部外周にはこれを周回して手摺り４によって落下養生された点検用の回廊５がウインド・ガーダーを兼用して設けられ、また側壁２の外周には地表部と回廊５とを結ぶ階段６が螺旋状をなして配置されている。
【００２０】
回廊４の外周下部にはこれに沿ってガイドレール７が無端状に周回されて設けられ、このガイドレール７上には、これに沿って周方向に移動可能な４つの台車８が直列に連結されて設けられている。
【００２１】
なお、連結された４つの台車８のうち、両端の２つの台車８は正逆方向の走行駆動用の台車であり、その内側の２つの台車８は駆動用台車に連結竿などにより連結された牽引台車である。いずれの台車８ともその外側に巻取装置９を支持している。
【００２２】
巻取装置９は横長状のケーシング内に設けた図示しない巻取軸の外周に耐火スクリーン１０を巻取、展開可能に配置するとともに、巻取用モータ、巻き取った耐火スクリーン１０を巻取状態にてロックするクラッチ装置などを備え、通常は図２（ａ）に示すように、耐火スクリーンを巻き取った状態にロックし、台車８を一箇所に固定係止した状態に配置しておく。
【００２３】
また、隣接タンクを含む近隣施設に火災が発生した場合には、地表部からの遠隔操作によって火炎発生側に台車８を走行移動させ、次いで、耐火スクリーン１０のクラッチ切動作を行う。
【００２４】
耐火スクリーン１０の下端部にはおもり１０ａが設けられており、巻取動作後のクラッチ入状態ではケーシング内に収容され、またクラッチ切状態でロックがはずれ、おもり１０ａの自重により耐火スクリーン１０は自然落下して展張し、図２（ｂ）に示すようにおもり１０ａが地表部に着地した状態で、タンク中心から略９０°の範囲で側壁２を扇状に覆い、防熱区画を形成し、これによって輻射熱の側壁２側への伝達を防止することができる。
【００２５】
なお、図では各耐火スクリーン１０間に若干の隙間が形成されているが、巻取装置９の端部同士をオーバラップさせた状態に配置しておくことにより、隙間が形成されることなく完全な防熱区画が形成されることになる。
【００２６】
図３（ａ），（ｂ）は本発明の具体的な第２実施形態を示す。なお。前記第１実施形態と同一箇所には同一符号を付して説明を省略し、異なる箇所に異なる符号を用いて説明する。同図において、各台車８上には揚重装置としてのワイヤウインチ２０がややオーバハング状態に配置されている。
【００２７】
火災発生時などの緊急時においては（ａ）に示すように、火災元に対してその反対側に各台車８を移動させ、ワイヤＷを繰り出して垂下させ、その先端フック２１を地表部に到達させる。
【００２８】
一方耐火スクリーン２２はタンク１における側壁２の四半周を覆う程度の面積であって、予めロール状に巻回され、災害時対処の保管庫に格納されており、緊急時には作業員などの手により保管庫より運搬して、各台車８の直下における地表面におき、前記フック２１を耐火スクリーン２２の巻き終わり端に形成した鳩目孔などに引っ掛け係止する。
【００２９】
その後ウインチ２０を駆動すれば、耐火スクリーン２２は複数のワイヤＷに懸垂、懸架された状態で上昇し、側壁２の四半周を覆うことになる。その後、火炎発生側に向けて各台車８を移動させることにより、当該箇所に防熱区画を形成することができる。
【００３０】
本実施形態では、特段に耐火スクリーンをタンクに配置しておくことなく、火災発生時のみ、保管場所から必要な場所に据え付けできるため、装備の無駄がないものとなる。
【００３１】
なお、台車８を走行駆動させる方法としては、上述の自走式の他に、ワイヤー牽引方式も採用可能である。この場合には、両端の台車のそれぞれに牽引ロープの一端を係止させ、当該各牽引ロープは走行ガイドレールに沿わせて滑車などで案内係止させて支持する。そして、各牽引ロープの他端は所定の位置から滑車を介して下方に垂らし、地上に設置したウインチに接続して巻き上げ・繰り出し可能にしておく。そして、台車を牽引移動させる際には、一方の牽引ロープを巻き上げるとともに、他方を繰り出して走行させるようにする。
【００３２】
なお、上述の実施形態では浮き屋根式タンクを例示したが、本発明は当該浮き屋根式に限定されることはなく、例えば円錐屋根式タンクや円屋根式タンク、固定屋根付き浮き屋根タンク等の側壁部が円筒形をなしているタンクであれば適用可能である。即ち、これらの円筒形側壁部の頂部近傍に、その周方向に沿わせてガイドレールを無端状に周回させて設け、このガイドレール上に、これに沿って周方向に移動可能に台車を設ければ良い。円筒形側壁部の頂部付近に点検用の回廊がある場合には、この回廊の外周部にガイドレールを取り付ければ良く、回廊がない場合には、側壁部に支持させてガイドレールを取り付けるようにすれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明における可燃物タンクの延焼防止方法の基本概念を示す説明図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施形態を示す説明図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  燃料タンク
２  側壁
３  屋根部
７  ガイドレール
８  台車
９  巻取装置
１０，２２  耐火スクリーン
２０  ワイヤーウインチ（揚重手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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