(57)【要約】【課題】  フランジのローラ側の面との接触により磁気テープが受ける損傷を軽減することが可能な磁気テープ用のローラガイドを提供する。【解決手段】  ローラ１２と上フランジ１３および下フランジ１４とは、一体となってガイド軸１１の周りに回転可能に取り付けられる。上フランジ１３において、ガイド軸１１方向に対して内側の中間部材１３ｂは、その両側部に配設された内側部材１３ａおよび外側部材１３ｃ、およびローラ１２をそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成され、かつ、上フランジ１３のローラ１２側の面が上記の軟材料より低摩擦の材料により形成される。【選択図】  図２
2005259237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸の周りに回転可能に取り付けられたローラと、前記ローラの外周面に摺動する磁気テープの前記軸方向の位置を規制する２つのフランジとを備えて、前記磁気テープの走行を案内するローラガイドにおいて、
前記ローラと前記各フランジとが前記軸の周りに一体に回転し、
少なくとも一方の前記フランジは、前記軸方向に対して内側の部分がその両側部および前記ローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成され、かつ、前記ローラ側の面が前記軟材料より低摩擦の材料により形成される、
ことを特徴とするローラガイド。
【請求項２】
前記軟材料により形成された部分を含む前記フランジは、
前記軸方向に対して最も前記ローラ側に配設され、前記ローラと一体に固定される内側部材と、
前記軟材料により形成され、前記内側部材の前記ローラに対する反対面に固定される中間部材と、
前記内側部材と同じ材料により形成され、前記中間部材の前記ローラに対する反対面に固定される外側部材と、
から構成されることを特徴とする請求項１記載のローラガイド。
【請求項３】
前記軟材料により形成された部分を含む前記フランジは、
前記軸方向に対して前記ローラから最も離れた側に配設され、前記ローラと一体に固定された外側部材と、
前記軟材料により形成され、前記外側部材の前記ローラ側の面に固定された中間部材と、
前記外側部材と同じ材料により形成され、前記中間部材の前記ローラ側の面に固定された内側部材と、
から構成されることを特徴とする請求項１記載のローラガイド。
【請求項４】
前記軟材料として樹脂材料を用い、前記低摩擦の材料としてステンレス材料を用いたことを特徴とする請求項１記載のローラガイド。
【請求項５】
前記ローラは前記低摩擦の材料により形成されたことを特徴とする請求項１記載のローラガイド。
【請求項６】
磁気テープを用いて信号の記録および再生を行う磁気記録再生装置において、
軸の周りに回転可能に取り付けられたローラと、前記ローラの外周面に摺動する前記磁気テープの前記軸方向の位置を規制する２つのフランジとを備えて、前記磁気テープの走行を案内するローラガイドを有し、
少なくとも１つの前記ローラガイドは、
前記ローラと前記各フランジとが前記軸の周りに一体に回転し、
少なくとも一方の前記フランジは、前記軸方向に対して内側の部分がその両側部および前記ローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成され、かつ、前記ローラ側の面が前記軟材料より低摩擦の材料により形成された構造を有することを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項７】
前記軟材料により形成された部分を含む前記フランジを具備する前記ローラガイドが、前記磁気テープが巻き取られるカセットケースにおける前記磁気テープの出入り口に近接した位置に設けられていることを特徴とする請求項６記載の磁気記録再生装置。
【請求項８】
前記磁気テープとして、金属蒸着テープが用いられたことを特徴とする請求項６記載の磁気記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸の周りに回転可能に取り付けられたローラと、このローラの外周面に摺動する磁気テープの軸方向の位置を規制する２つのフランジとを備えて、磁気テープの走行を案内するローラガイド、およびこのローラガイドを具備する磁気記録再生装置に関し、特に、ごく薄い磁気テープを用いた場合に、走行時に磁気テープが受ける損傷を軽減することが可能なローラガイドおよび磁気記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ヘッドを用いて磁気テープに対する信号の記録および再生を行う磁気記録再生装置には、磁気テープを安定的に走行させるためのガイドポストが設けられている。従来の磁気記録再生装置では、一般的に、ガイドポストに対する磁気テープのテンションやその巻き付け角、メカデッキのサイズなどに応じて、摺動面が固定されたガイドポストと、摺動面が磁気テープの走行に伴って連れ回るローラを具備するガイドポスト（ガイドローラ）とが使い分けられている。
【０００３】
これらのうち、ローラガイドについては、ローラの回転に伴う摩擦力を極力低減して、磁気テープを円滑に走行させる必要があり、そのために、ローラとして金属系の材料を用いたものや、あるいは、ローラと軸との間にボールベアリングを付加したものなどが用いられている。
【０００４】
図６は、従来のローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す平面図である。
従来のローラガイドは、例えば図６に示すように、ガイド軸１０１、上フランジ１０２、下フランジ１０３、ローラ１０４およびスリーブ１０５を具備している。ローラ１０４の内部にはスリーブ１０５が圧入され、このローラ１０４がガイド軸１０１の周りに回動自在に取り付けられる。また、ガイド軸１０１の上下には、それぞれ上フランジ１０２および下フランジ１０３が圧入またはネジ止めなどにより固定され、これにより、ローラ１０４のガイド軸１０１方向への移動が規制される。
【０００５】
このローラガイドでは、磁気テープがローラ１０４の外周面に接触しながら走行する。このとき、磁気テープとローラ１０４との接触面に摩擦力が発生し、この摩擦力によりローラ１０４は磁気テープの走行に伴って連れ回る。ここで、上記のローラガイドでは、摩擦係数の低いスリーブ１０５の内周面と、ガイド軸１０１の外周面とが接触することにより、走行中の磁気テープがローラ１０４の外周面との接触により受ける負荷が極力低減される構造になっている。
【０００６】
また、従来のローラガイドとしては、さらに、ローラと下フランジとを一体に形成して軸の周りに回動可能に設けたもの（例えば、特許文献１参照）や、フランジのローラ側に、ローラの径よりわずかに小さな径の凸部を設けたもの（例えば、特許文献２参照）などがあった。
【特許文献１】特開平８−２８７５５３号公報（段落番号〔０００８〕〜〔０００９〕，図１）
【特許文献２】特開２０００−１８７９１０号公報（段落番号〔００１２〕〜〔００１９〕，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来のローラガイドでは、磁気テープがローラの外周面との接触により受ける負荷を低減するための対策がとられている。しかし、ＭＥ（Metal Evaporated）テープなどの最近の磁気テープは、記憶容量をより増加させるためにその厚みを薄くする傾向にあり、磁気テープ自体の座屈強度が低下している。このため、磁気テープのエッジがフランジのローラ側の面に接触することによって、その接触反力により磁気テープが大きな損傷を受けることが問題となっている。従来のローラガイドでは、磁気テープのエッジとフランジのローラ側の面との接触に関しては対策がとられていなかった。
【０００８】
なお、上記の特許文献２に開示されたガイドローラは、フランジのローラ側に凸部を設けて、ローラとフランジとの間の隙間に磁気テープが進入することにより、磁気テープのエッジが損傷を受けることを防止したものであるが、磁気テープのエッジとフランジのローラ側の面との間の接触による磁気テープの損傷を回避することは不可能であった。
【０００９】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、フランジのローラ側の面との接触により磁気テープが受ける損傷を軽減することが可能な磁気テープ用のローラガイドを提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、フランジのローラ側の面との接触により磁気テープが受ける損傷を軽減することが可能なローラガイドを具備する磁気記録再生装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明では上記課題を解決するために、軸の周りに回転可能に取り付けられたローラと、前記ローラの外周面に摺動する磁気テープの前記軸方向の位置を規制する２つのフランジとを備えて、前記磁気テープの走行を案内するローラガイドにおいて、前記ローラと前記各フランジとが前記軸の周りに一体に回転し、少なくとも一方の前記フランジは、前記軸方向に対して内側の部分がその両側部および前記ローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成され、かつ、前記ローラ側の面が前記軟材料より低摩擦の材料により形成されることを特徴とするローラガイドが提供される。
【００１２】
このようなローラガイドでは、ローラの外周面を磁気テープが走行した際に、ローラとともに各フランジが一体となって連れ回るので、磁気テープと各フランジとの間の摩擦力が低減される。これに加えて、少なくとも一方のフランジは、軸方向に対して内側の部分がその両側部およびローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成されているので、磁気テープが当該フランジのローラ側の面に接触した場合に、当該フランジが軸方向に変形して衝撃を吸収し、磁気テープに加わる接触反力が低減される。さらに、当該フランジのローラ側の面は、軟材料より低摩擦の材料により形成されているので、この面との摩擦による磁気テープの損傷は発生しにくい。従って、軸方向への変動により磁気テープが受ける損傷が軽減される。
【００１３】
また、本発明では、磁気テープを用いて信号の記録および再生を行う磁気記録再生装置において、軸の周りに回転可能に取り付けられたローラと、前記ローラの外周面に摺動する前記磁気テープの前記軸方向の位置を規制する２つのフランジとを備えて、前記磁気テープの走行を案内するローラガイドを有し、少なくとも１つの前記ローラガイドは、前記ローラと前記各フランジとが前記軸の周りに一体に回転し、少なくとも一方の前記フランジは、前記軸方向に対して内側の部分がその両側部および前記ローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成され、かつ、前記ローラ側の面が前記軟材料より低摩擦の材料により形成された構造を有することを特徴とする磁気記録再生装置が提供される。
【００１４】
このような磁気記録再生装置が具備する少なくとも１つのローラガイドでは、ローラの外周面を磁気テープが走行した際に、ローラとともに各フランジが一体となって連れ回るので、磁気テープと各フランジとの間の摩擦力が低減される。これに加えて、少なくとも一方のフランジは、軸方向に対して内側の部分がその両側部およびローラをそれぞれ形成する材料よりヤング率の低い軟材料により形成されているので、磁気テープが当該フランジのローラ側の面に接触した場合に、当該フランジが軸方向に変形して衝撃を吸収し、磁気テープに加わる接触反力が低減される。さらに、当該フランジのローラ側の面は、軟材料より低摩擦の材料により形成されているので、この面との摩擦による磁気テープの損傷は発生しにくくなる。従って、軸方向への変動により磁気テープが受ける損傷が軽減される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ローラの外周面を走行する磁気テープがフランジに接触した場合に、磁気テープに加わる接触反力が低減され、またフランジとの摩擦による損傷も生じにくくなる。従って、座屈強度が低い薄い磁気テープを用いた場合にも、この磁気テープを損傷させることなく、幅方向への変動をスムーズに規制することが可能となり、磁気記録再生装置の大容量化を進め、また、磁気テープをより高速に走行させて、アクセス速度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る磁気記録再生装置における磁気テープの走行系の概略構成を示す図である。
【００１７】
図１に示す磁気記録再生装置は、記録媒体として磁気テープ１を用いて信号の記録および再生を行う装置であり、例えば、コンピュータ装置のデータ記憶装置、あるいはビデオ信号やオーディオ信号の記録装置などとして用いられる。この図１に示すように、磁気記録再生装置は、磁気テープ１に対する信号の記録および再生を行うドラム装置２と、磁気テープ１を所定の速度で走行させるキャプスタン３およびピンチローラ４と、磁気テープ１の走行を補助する複数のガイドポスト５ａ〜５ｈを具備する。また、この磁気記録再生装置に挿入されたカセットケース６は、磁気テープ１の巻き取りリール６ａおよび供給リール６ｂを具備する。
【００１８】
ドラム装置２は、全体として平滑な外周面を有する円筒形をなし、軸を中心に回転する回転ドラムと固定ドラムとに分割されている。回転ドラムの外周面上には、再生用・記録用の各磁気ヘッドが設けられて、回転ドラムの回転に伴って外周面上を回転するように構成されている。
【００１９】
この磁気記録再生装置において、磁気テープ１の記録および再生が行われる際は、カセットケース６が図１中下方から上方に向かって挿入され、ドラム装置２の近接位置にセットされる。そして、ドラム装置２の回転ドラムが回転するとともに、ピンチローラ４およびガイドポストの一部などが図中上方に移動してローディング動作が行われ、磁気テープ１はドラム装置２の外周面の一部に巻き付けられる。これとともに、キャプスタン３および巻き取りリール６ａが回転することにより磁気テープ１が走行し、回転ドラム上の磁気ヘッドが磁気テープ１の表面を走査して、信号の書き込みまたは読み取りが開始される。
【００２０】
ところで、上記のガイドポスト５ａ〜５ｈには、磁気テープ１の摺動面が固定されたものや、摺動面が磁気テープ１の走行に伴って連れ回るローラを用いたものが含まれる。このうち、後者のガイドポスト（ローラガイド）は、摺動面に対する磁気テープ１の圧力が比較的大きい部分に用いられるが、特に、カセットケース６における磁気テープ１の出入り口に近接した位置では、摺動面に対する圧力だけでなく、磁気テープ１の幅方向への変動量も大きい。
【００２１】
本発明のローラガイドは、このようにカセットケース６における磁気テープ１の出入り口に近接した部分（具体的には、例えばガイドポスト５ａ、５ｂ、５ｈなど）に適用することが望ましい。以下、これらに好適なローラガイドの構成例について説明する。
【００２２】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係るローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す図である。
図２に示すローラガイドは、ガイド軸１１、このガイド軸１１に回転自在に設けられたローラ１２、ローラ１２と一体に回転する上フランジ１３および下フランジ１４、ガイド軸１１との接触面をなすスリーブ１５、ローラ１２などの位置規制用の係止部材１６および１７を具備している。
【００２３】
このローラガイドでは、ローラ１２の外周面に磁気テープ１が摺動し、また磁気テープ１の幅方向の位置を上フランジ１３および下フランジ１４が規制する。上フランジ１３および下フランジ１４は、ローラ１２と一体となってガイド軸１１の周りに回転する。すなわち、磁気テープ１の走行に伴って、ローラ１２と上フランジ１３および下フランジ１４が一体に連れ回るようになっており、これにより、ローラ１２と磁気テープ１だけでなく、上フランジ１３および下フランジ１４のローラ１２側の面と磁気テープ１のエッジとの間の摩擦力が低減されている。
【００２４】
また、ローラ１２の内部には、スリーブ１５が例えば圧入などにより固定され、スリーブ１５の内側とガイド軸１１とが接触するようになっている。これにより、ローラ１２などの回転時におけるガイド軸１１との摩擦力が低減されている。
【００２５】
また、係止部材１６および１７はガイド軸１１に固定され、これらのローラ１２側の面が、上フランジ１３および下フランジ１４の端面とそれぞれ接触するようにされている。これにより、ローラ１２、上フランジ１３および下フランジ１４のガイド軸１１方向の移動量が規制されている。なお、係止部材１６および１７のローラ１２側の面の間隔は、上フランジ１３および下フランジ１４のそれぞれのローラ１２と反対側の端面の間隔よりわずかに長くなっており、磁気テープ１の走行位置が幅方向に変動した場合に、ローラ１２、上フランジ１３および下フランジ１４が、ガイド軸１１方向にわずかに移動可能なようになっている。また、位置決め部材１６および１７は、比較的摩擦力の小さい金属材料や樹脂材料などにより形成され、例えばガイド軸１１と同じ材料により形成される。
【００２６】
ところで、上記のようなローラガイドに磁気テープ１が摺動した場合、磁気テープ１は、このローラガイドのローラ１２の外周面や、上フランジ１３および下フランジ１４のローラ１２側の面から、摩擦力や接触反力を受けることになり、このために磁気テープ１が損傷することがある。ここで、上記構成のようにスリーブ１５を設けたり、ローラ１２と上フランジ１３および下フランジ１４とが一体に連れ回る構造とすることで、摩擦力による磁気テープ１の損傷の可能性を低減することができる。
【００２７】
しかし、磁気テープ１の走行位置がその幅方向に変動した場合に、磁気テープ１のエッジが、上フランジ１３および下フランジ１４のローラ１２側の面から受ける接触反力を低減することはできず、この接触反力のために磁気テープ１が損傷を受ける可能性が考えられる。このために、本実施の形態では、上フランジ１３および下フランジ１４を、ガイド軸１１の方向に３層が重ねられた多層構造とし、中間部に弾性を有する材料を用いることで、接触反力を吸収するようにする。
【００２８】
図２に示すように、上フランジ１３は、ローラ１２の側から順に、内側部材１３ａ、中間部材１３ｂ、および外側部材１３ｃにより構成されている。また、下フランジ１４も同様に、ローラ１２の側から順に、内側部材１４ａ、中間部材１４ｂ、および外側部材１４ｃにより構成されている。そして、中間部材１３ｂおよび１４ｂは、内側部材１３ａおよび１４ａと、外側部材１３ｃおよび１４ｃよりも、ヤング率の低い材料により形成される。さらに、中間部材１３ｂおよび１４ｂは、ローラ１２よりヤング率の低い材料により形成される。
【００２９】
ここで、磁気テープ１との間の摩擦力を低減するために、ローラ１２の外周面と、上フランジ１３および下フランジ１４のローラ１２側の面は比較的低摩擦の材料により形成される必要がある。また、係止部材１６および１７との間の摩擦力を低減するために、上フランジ１３および下フランジ１４のそれぞれの係止部材１６および１７の側の面も、比較的低摩擦の材料により形成される必要がある。従って、ローラ１２、内側部材１３ａおよび１４ａ、外側部材１３ｃおよび１４ｃのそれぞれの材料としては、通常、比較的ヤング率が高く、弾性を有さない材料が用いられる。
【００３０】
これに対して、中間部材１３ｂおよび１４ｂには、上記の各部よりヤング率の低い材料を用いる。これにより、例えば、磁気テープ１の走行位置が図中上方向に変動して、上フランジ１３に対して上方向の圧力が加えられた場合には、外側部材１３ｃが係止部材１６に当接して押圧されることにより、中間部材１３ｂが変形し、上方向への圧力を吸収する。また、磁気テープ１の走行位置が図中下方向に変動した場合にも、同様に、外側部材１４ｃが係止部材１７に当接して押圧され、中間部材１４ｂが変形して下方向への圧力を吸収する。これにより、磁気テープ１に対してその幅方向に加えられる接触反力が低減され、磁気テープ１が損傷する可能性を低減することができる。
【００３１】
なお、ローラ１２は、例えばＳＵＳ（Steel Use Stainless）などの金属材料や、樹脂材料などにより形成される。内側部材１３ａおよび１４ａは、例えばローラ１２と一体に形成されるか、あるいは別個に形成されて、接着剤やネジなどにより固定されればよい。また、中間部材１３ｂおよび１４ｂは、樹脂材料により形成し、内側部材１３ａおよび１４ａにそれぞれ接着剤などにより固定される。さらに、外側部材１３ｃおよび１４ｃは、ローラ１２と同じ材料により形成し、中間部材１３ｂおよび１４ｂにそれぞれ接着剤などにより固定される。
【００３２】
なお、中間部材１３ｂと外側部材１３ｃとを、同一のネジにより内側部材１３ａに固定するようにしてもよい。あるいは、内側部材１３ａ、中間部材１３ｂおよび外側部材１３ｃを、同一のネジによりローラ１２に固定するようにしてもよい。下フランジ１４の側についても同様である。
【００３３】
次に、上記構成のローラガイドにおいて磁気テープ１がガイド軸１１の方向に受ける接触反力を、有限要素法による静的なシミュレーションにより算出した結果について述べる。また、図６で示した従来の構成のローラガイドにおける接触反力の算出結果も掲載し、これらを比較する。
【００３４】
図３は、本実施の形態に係るローラガイドを用いた場合に磁気テープに加えられる接触反力の分布を示すグラフである。また、図４は、従来のローラガイドを用いた場合に磁気テープに加えられる接触反力の分布を示すグラフである。
【００３５】
図３および図４では、ローラ１２の外周面に一定の圧力をもって磁気テープ１を巻き付け、この磁気テープ１を上フランジ１３の方向（図中矢印Ａ方向）に強制的に変位させて、上フランジ１３のローラ１２側の面に接触させた場合の、磁気テープ１における接触反力の分布を示している。
【００３６】
ローラガイドの物性値は、ローラ１２の直径が５ｍｍで、ガイド軸１１の方向の長さが１０ｍｍ、上フランジ１３の直径が７ｍｍで、ガイド軸１１方向の長さが３ｍｍとなっている。また、ローラ１２としては、ともにヤング率２１０００ｋｇｆ／ｍｍ２、ポアソン比０．２９の硬質材料（金属材料）を想定し、上フランジ１３については、図３では、内側部材１３ａおよび外側部材１３ｃとしてローラ１２と同じ硬質材料、中間部材１３ｂとしてヤング率５０００ｋｇｆ／ｍｍ２、ポアソン比０．３の軟材料（樹脂材料）を想定している。なお、内側部材１３ａ、中間部材１３ｂ、外側部材１３ｃの厚さはともに１ｍｍとしている。一方、図４では、上フランジ１３はローラ１２と同じ硬質材料で一体に形成している。なお、図３および図４ともに、ローラ１２の外周面、および上フランジ１３のローラ１２側の面の摩擦係数が０．３となっている。
【００３７】
また、磁気テープ１の物性値は、幅１００ｍｍ、厚さ７μｍ、ヤング率４５０ｋｇｆ／ｍｍ２、ポアソン比０．３となっている。そして、このような磁気テープ１を、幅方向に対して全拘束した状態で、ローラ１２に対して９０度の角度で巻き付け、さらに、０．７ｍｍだけ図中矢印Ａ方向に変位させて、上フランジ１３に接触させた。なお、図３および図４において、磁気テープ１がローラ１２と接触していない部分の長さ、すなわちローラ１２の中心軸から、磁気テープ１の図中左端までの長さは１２．５ｍｍとなっている。
【００３８】
図４に示すように、従来のローラガイドを用いた場合には、磁気テープ１には最大で３５ｋｇｆ／ｍｍ２の接触反力が加わっている。これに対して、本実施の形態のローラガイドを用いた場合には、図３に示すように、接触反力の最大値は２５ｋｇｆ／ｍｍ２となっており、また、全体として接触反力が低く分布している。従って、上フランジ１３との接触によって磁気テープが受ける損傷が軽減される効果が確かめられている。
【００３９】
以上のように、本実施の形態のローラガイドでは、フランジの軸方向の内側を、その両側部およびローラよりヤング率の低い軟材料によって形成し、さらにフランジのローラ側の面を低摩擦材により形成したことにより、磁気テープがフランジに接触した場合に、軟材料が軸方向に変形して衝撃を吸収し、磁気テープに加わる接触反力が低減される。従って、座屈強度が低い薄い磁気テープを用いた場合にも、この磁気テープを損傷させることなく、幅方向への変動をスムーズに規制することが可能となる。これにより、磁気記録再生装置の大容量化を進めることができ、また、磁気テープをより高速に走行させて、アクセス速度を向上させることができる。
【００４０】
なお、フランジに形成される軟材料による中間層は、上記のような構造に限らず、フランジのローラ側の面が押圧されたときに、フランジの軸方向の厚さが薄くなるような位置に形成されればよい。以下、上記と異なる構成のフランジを設けた場合について説明する。
【００４１】
図５は、本発明の第２の実施の形態に係るローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す図である。なお、図５では、図２に対応する構成要素については、同じ符号を付して示している。
【００４２】
図５に示すローラガイドも、図２に示したものと基本的な構造は同じになっており、ガイド軸１１の周りに回転自在に設けられたローラ２２と、ローラと一体となって回転する上フランジ２３および下フランジ２４と、ローラ２２の内部に固定されてガイド軸１１と接触するスリーブ１５と、ローラ２２のガイド軸１１方向の位置を規制するための係止部材１６および１７を具備している。
【００４３】
また、このローラガイドでは、図２の場合と同様に、上フランジ２３は内側部材２３ａ、中間部材２３ｂ、外側部材２３ｃの３層構造となっており、中間部材２３ｂとして、内側部材２３ａ、外側部材２３ｃ、ローラ２２などよりヤング率の低い軟材料が用いられている。ただし、本実施の形態では、ローラ２２と外側部材２３ｃとが一体に固定され、中間部材２３ｂは外側部材２３ｃのローラ２２側の面に固定され、さらに内側部材２３ａは中間部材２３ｂのローラ２２側の面に固定されている。
【００４４】
すなわち、この上フランジ２３では、磁気テープ１の変動により上フランジ２３のローラ２２側の面に対して図中上方向の圧力が加えられると、中間部材２３ｂが変形して、内側部材２３ａがローラ２２や外側部材２３ｃに対して図中上方向に移動する構造となっている。これにより、上フランジ１３から磁気テープ１に加えられる接触反力が低減され、磁気テープ１の損傷を防止することができる。
【００４５】
また、下フランジ２４についても同様に、外側部材２４ｃがローラ２２と一体に固定され、軟材料からなる中間部材２４ｂが外側部材２４ｃに固定され、内側部材２４ａが中間部材２４ｂに固定されている。これにより、磁気テープ１が図中下方向に変動した場合に、内側部材２４ａが図中下方向に移動して中間部材２４ｂが変形し、これにより衝撃が吸収されて、磁気テープ１の損傷が防止される。
【００４６】
なお、図５では、中間部材２３ｂおよび２４ｂが、内側部材２３ａおよび２４ａのガイド軸１１側に回り込むように配設されているが、各中間部材２３ｂおよび２４ｂを平面的に構成してもよい。また、内側部材２３ａおよび２４ａの内径は、ローラ２２の外径より小さくして、磁気テープ１がローラ２２と内側部材２３ａおよび２４ａとの間に入り込むのを防止することが好ましい。
【００４７】
また、上記の各実施の形態では、上フランジおよび下フランジの双方に軟材料からなる中間部材を形成したが、磁気記録再生装置内においてガイドローラが形成される位置に応じて、上下の一方にのみ形成し、他方のフランジは単層構造のものとしてもよい。
【００４８】
また、上記では、磁気テープを用いた磁気記録再生装置に本発明を適用した例について説明したが、本発明は磁気テープの再生のみ行うことが可能な磁気再生装置に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態に係る磁気記録再生装置における磁気テープの走行系の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るローラガイドを用いた場合に磁気テープに加えられる接触反力の分布を示すグラフである。
【図４】従来のローラガイドを用いた場合に磁気テープに加えられる接触反力の分布を示すグラフである。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す図である。
【図６】従来のローラガイドの構成例を、その一部を破断して示す平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１……磁気テープ、２……ドラム装置、３……キャプスタン、４……ピンチローラ、５ａ〜５ｈ……ガイドポスト、６……カセットケース、６ａ……巻き取りリール、６ｂ……供給リール、１１……ガイド軸、１２……ローラ、１３……上フランジ、１３ａ……内側部材、１３ｂ……中間部材、１３ｃ……外側部材、１４……下フランジ、１４ａ……内側部材、１４ｂ……中間部材、１４ｃ……外側部材、１５……スリーブ、１６，１７……係止部材
【図１】
2005259237.tif 000003
【図２】
2005259237.tif 000004
【図３】
2005259237.tif 000005
【図４】
2005259237.tif 000006
【図５】
2005259237.tif 000007
【図６】
2005259237.tif 000008