(57)【要約】【課題】  トロリーコンベアに使用するハンガー装置において、例えば食鳥の体液や殺菌剤の溶液が繰り返しかかるなどの劣悪な条件下でも、ローラの回転部を円滑に安定して回転させることができ、また回転部が壊れることを防止できる構造を有するハンガー装置を提供する。【解決手段】  ハンガー装置は、ハンガー基体にローラ具(2)を有する。ローラ具(2)のローラ(22)は回転部に環状の軸受メタル(26)を有している。軸受メタル(26)は、取付ボルト(20)に取り付けてある。ローラ(22)には、一方側が封鎖された装着孔(224)が設けてある。軸受メタル(26)は取付ボルト(20)とともに装着孔(224)に装着してあり、密封体(23)により密封されている。【選択図】        図２
2005306565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラ(22)は回転部に環状の滑り軸受(26)を有していることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置。
【請求項２】
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラ(22)は回転部に環状の滑り軸受(26)を有し、滑り軸受(26)は、ローラ(22)に設けてあり一方側が封鎖された装着孔(224)に装着してあり、滑り軸受(26)は装着孔(224)に設けてある密封手段(23b)により密封されていることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置。
【請求項３】
装着孔(224)はローラ(22d)を貫通して設けてあり、ローラ(22d)の回転中心となる取付軸(20d)は装着孔(224)を通し回転操作できるよう構成されていることを特徴とする、
請求項２記載のトロリーコンベア用ハンガー装置。
【請求項４】
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラ(22)は回転部に転がり軸受(21)を有し、転がり軸受(21)は、ローラ(22)に設けてあり一方側が封鎖された装着孔(224)に装着してあり、転がり軸受(21)は装着孔(224)に設けてある密封手段(23)により密封されていることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置。
【請求項５】
密封手段は、外周部を装着孔(224)の内周部に密着させ、内周部を取付軸(20)の外周部に密着させてあり、これら密着部は摺動可能であることを特徴とする、
請求項２、３または４記載のトロリーコンベア用ハンガー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトロリーコンベア用ハンガー装置に関する。更に詳しくは、例えば食鳥の体液や殺菌剤の溶液が繰り返しかかるなどの劣悪な条件下での使用にも耐えうる構造を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばブロイラー（食鳥）の処理工場においては、各処理工程でブロイラーを搬送する手段として、トロリーコンベアが使用されている。トロリーコンベアは、金属製の円管等で形成された搬送レールに、Ｙ字状の基体の先端側の二箇所にローラを有するハンガー装置を多数掛けた構造を有している（参考：図４）。
ブロイラーの処理工場で使用されているハンガー装置としては、本出願人が特許文献１に示すものを提案している。特許文献１に記載されたハンガー装置では、Ｙ字状の基体の先端側の二箇所に設けられているローラは、軸に固着してある転がり軸受（ベアリング）を介して回転可能に取り付けてある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６７３８５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたハンガー装置は、ローラの回転部にボールベアリングなどの転がり軸受を有しているので、ローラの回転が安定している。このため、搬送経路にアップダウンや急カーブ等が多くあって、ローラに対して大きく急激な偏荷重がかかっても十分に耐えることができる。従来のハンガー装置は、この点において優れており有用であった。
【０００５】
ところが、最近、我が国においても鳥インフルエンザが発生したことにより、ブロイラーの処理工場において、極めて厳重な消毒作業が行われるようになった。このため、従来のハンガー装置には次のような課題が生じてきた。
【０００６】
すなわち、殺菌剤として通常使用されてきた次亜塩素酸ナトリウム溶液は、従来は１２％程度の濃度で一日一回散布されていた。しかし、上記理由から、より高濃度（１７〜２０％）の溶液が、全ての器具に対して一日数回高圧で散布されるようになった。
高圧の溶液がかかることにより、ハンガー装置のローラの転がり軸受内部にも溶液が侵入し、更には溶液と共に羽毛などを含む微細な塵埃も入るようになった。これにより転がり軸受のグリースが流れ、更にボールに塵埃がからみついて正常に回転できなくなり、そのまま使用して転がり軸受が壊れ、ボールが飛び出してしまうという事態が多く発生するようになった。
【０００７】
本発明者は、ローラの回転部に、殺菌剤の溶液や塵埃が侵入した場合に壊れやすい転がり軸受を使用しないで、回転部に食鳥等の体液や殺菌剤の溶液あるいは細かい塵埃が多少侵入しても、ローラを円滑に安定して回転させることができ、また回転部が壊れることを防止できる構造を模索し、研究を重ねた。
【０００８】
更には、従来と同様にローラの回転が安定する転がり軸受を使用したものについても、転がり軸受に食鳥等の体液や殺菌剤の溶液あるいは細かい塵埃が侵入しないようにして、回転部である転がり軸受が壊れることを防止できる構造についても鋭意研究を重ね、本発明を完成するに至った。
【０００９】
（本発明の目的）
本発明は、トロリーコンベアに使用するハンガー装置において、例えば食鳥の体液や殺菌剤の溶液が繰り返しかかるなどの劣悪な条件下での使用にも耐えうる構造を有するハンガー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラは回転部に環状の滑り軸受を有していることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置である。
【００１１】
第２の発明にあっては、
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラは回転部に環状の滑り軸受を有し、滑り軸受は、ローラに設けてあり一方側が封鎖された装着孔に装着してあり、滑り軸受は装着孔に設けてある密封手段により密封されていることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置である。
【００１２】
第３の発明にあっては、
装着孔はローラを貫通して設けてあり、ローラの回転中心となる取付軸は装着孔を通し回転操作できるよう構成されていることを特徴とする、
第２の発明に係るトロリーコンベア用ハンガー装置である。
【００１３】
第４の発明にあっては、
トロリーコンベアに使用され、トロリーコンベアの搬送レールを走行するローラを備えたハンガー装置であって、
ローラは回転部に転がり軸受を有し、転がり軸受は、ローラに設けてあり一方側が封鎖された装着孔に装着してあり、転がり軸受は装着孔に設けてある密封手段により密封されていることを特徴とする、
トロリーコンベア用ハンガー装置である。
【００１４】
第５の発明にあっては、
密封手段は、外周部を装着孔の内周部に密着させ、内周部を取付軸の外周部に密着させてあり、これら密着部は摺動可能であることを特徴とする、
第２、第３または第４の発明に係るトロリーコンベア用ハンガー装置である。
【００１５】
密封手段としては、例えば中心部に取付軸を貫通させ、取付軸の外面及び装着孔の内面に密着して嵌る構造のもの、更に取付軸と装着孔との密着部にオーリング、パッキンなどを設けてより密着性を高めたものなどである。なお、上記手段はこれらに限定されるものではない。
【００１６】
滑り軸受としては、例えば金属製の軸受メタルが採用されるが、同様の形状で合成樹脂製のものも採用できる。滑り軸受の材料としては、金属であれば例えばＳＵＳ３０４などのステンレス、あるいはアルミニウム合金などが採用でき、合成樹脂であれば例えばポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）などが採用できる。なお、材料は上記に限定されるものではない。
また、滑り軸受の形状は環状（輪状）であるが、部材は中実であってもよいし中空であってもよい。部材の外形の断面形状は、特に限定するものではなく、例えば四角形、半円形、円形、楕円形、三角形などである。
【００１７】
軸を装着孔を通し回転操作できるようにする手段としては、例えば軸頭を六角形などの多角形状に形成したり、軸頭にドライバー溝を設けるなど、公知手段が採用できる。なお、上記手段はこれらに限定されるものではない。
【００１８】
転がり軸受は、主として軸心に直角な方向の荷重(ラジアル荷重)を負荷するラジアル軸受を使用してもよいし、軸心に平行な荷重(スラスト荷重)を負荷するスラスト軸受を使用してもよい。転がり軸受は、ゴムシールや金属シール等を設けた防水、防塵型のものを使用するのが望ましい。転がり軸受は、グリースレスのものでもよいし、グリースの漏れが防止できればグリースを使用したものでもよい。
【００１９】
また、使用環境が劣悪な場合、耐食性に優れたステンレススチールを材料とする転がり軸受を使用するとより好ましい。また、転がり軸受は転動体が球体のものに限定されず、円筒コロ、円錐コロ、球面コロ、ニードルコロ等を使用したものでもよい。転動体は単列でも複列でもよい。更には、一個のローラに転がり軸受を複数設けて耐荷重性能を向上させることもできる。
【００２０】
（作用）
本発明に係るハンガー装置は、例えばブロイラーの処理工場などで使用される場合では、ブロイラーの体液や殺菌剤の溶液などがかかる劣悪な条件下で使用されることになる。
しかし、ローラの回転部に環状の滑り軸受を有しているものは、滑り軸受が取付軸との間で滑り作用を利用し回転するものであるので、ブロイラーの体液や殺菌剤の溶液、羽毛などの塵埃が回転部に侵入しても回転作用に影響を受けにくく、支障なく回転することができる。また、構造が簡単かつ単純で壊れやすい部分がなく、構造が複雑な転がり軸受などと比べて壊れにくい。
【００２１】
更に、滑り軸受が装着孔に設けてある密封手段により密封されているものは、回転部である滑り軸受に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、あるいは羽毛などの塵埃などが侵入しにくい。
【００２２】
ローラの回転部に環状の滑り軸受を有するもので、装着孔はローラを貫通して設けてあり、ローラの回転中心となる取付軸は装着孔を通し回転操作できるよう構成されているものは、作業の種類、状況などに合わせて取付軸の回転を止めたり、あるいは回転させたりして、取付軸に装着されている滑り軸受や密封手段を構成する部材の取り付け、取り外し作業を行うことができるので、作業性が向上する。
【００２３】
本発明において、ローラの回転部に転がり軸受を有し、転がり軸受は装着孔に設けてある密封手段により密封されているものは、回転部である転がり軸受に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、塵埃などが侵入しにくい。
【００２４】
密封手段が、外周部を装着孔の内周部に密着させ、内周部を取付軸の外周部に密着させてあり、これら密着部は摺動可能であるものは、血液などの体液がかかったり、殺菌剤の溶液が高圧で吹き付けられても、溶液や塵埃などは密封体で止められ、軸受が収容されている内部に侵入しない。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明において、ローラの回転部に環状の滑り軸受を有しているものは、滑り軸受が取付軸との間で滑り作用を利用し回転するものであるので、例えばブロイラーの体液や殺菌剤の溶液、羽毛などの塵埃が回転部に侵入しても回転作用に影響を受けにくく、支障なく回転することができ、構造が複雑な転がり軸受などと比べて壊れにくい。また、血液などが回転部に付着することにより、むしろその潤滑作用でより円滑に回転する機能性を有している。これにより、例えば食鳥の体液や殺菌剤の溶液が繰り返しかかるなどの劣悪な条件下での使用にも耐えうる。
【００２６】
（ｂ）滑り軸受が装着孔に設けてある密封手段により密封されているものは、回転部である滑り軸受に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、塵埃などが侵入しにくい。これにより、滑り軸受が本来備えている回転作用を十分に発揮させて円滑に回転させることができる。
【００２７】
（ｃ）ローラの回転部に環状の滑り軸受を有するもので、装着孔はローラを貫通して設けてあり、ローラの回転中心となる取付軸は装着孔を通し回転操作できるよう構成されているものは、取付軸に装着されている滑り軸受や密封手段を構成する部材の取り付け、取り外し作業がしやすくなり、作業性が向上する。これにより、例えばメンテナンスの際、部品の交換作業などが短時間で効率よくできる。
【００２８】
（ｄ）本発明において、ローラの回転部に転がり軸受を有し、転がり軸受は装着孔に設けてある密封手段により密封されているものは、回転部である転がり軸受に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、塵埃などが侵入しにくい。これにより、それらの侵入に起因し、グリースが流れたり、羽毛などの塵埃がからみつくことにより正常に回転できなくなって転がり軸受が壊れてボールが飛び出してしまうことなどの事態を防止することができ、十分な耐久性を付与できる。
なお、ローラの回転部に転がり軸受を有していることにより、ローラの回転が安定しており、搬送経路にアップダウンや急カーブ等が多くあって、ローラに対して大きく急激な偏荷重がかかっても、十分に耐えることができる。これにより、例えば食鳥の体液や殺菌剤の溶液が繰り返しかかるなどの劣悪な条件下での使用にも耐えうる。
【００２９】
（ｅ）密封手段が、外周部を装着孔の内周部に密着させ、内周部を取付軸の外周部に密着させてあり、これら密着部は摺動可能であるものは、血液などの体液がかかったり、殺菌剤の溶液が高圧で吹き付けられても、溶液や塵埃などは密封体で止められ、軸受が収容されている内部に侵入しない。これにより、例えば軸受として転がり軸受が使用されていても、グリースが流れたり、羽毛などの塵埃がからみつくことにより正常に回転できなくなって、転がり軸受が壊れてボールが飛び出してしまうことなどの事態を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は本発明に係るハンガー装置の第１の実施の形態を示す斜視図、
図２はローラ具の取付部の断面説明図、
図３はローラ具の分解斜視図である。
【００３２】
ハンガー装置Ａは、後述する搬送レール３と組み合わさってトロリーコンベアＣを構成するものである。ハンガー装置Ａは、金属製でＹ字状のハンガー基体１と、ハンガー基体１の上部両端部側の二箇所に設けてあるローラ具２、２ａを備えている。
【００３３】
ハンガー基体１は、下部側が直線状で上部側が湾曲した構成体１０、１１を下部側で連結し、全体がＹ字状となるように形成されている。ハンガー基体１は、直線部の上部側の一部と湾曲部の側部を曲げて補強されている。また、ハンガー基体１の下端部には、フック（図４参照）を掛けるための掛止孔１５が貫通して設けてある。
【００３４】
構成体１０、１１の先端部は、外側へやや傾斜して設けてある。傾斜部分の内側には、取付部１２（図１、図２参照）が突出して設けてある。取付部１２の中心部には、取付孔１３が内外部を貫通して設けてある。取付部１２の先端部には、直径線方向に係合溝１２０が設けてある。
【００３５】
係合溝１２０には、後述するローラ具２、２ａのテーパピン２０４が係合される。また、取付孔１３には金属製で円筒形状のカラー１４が装着されている。取付孔１３及びカラー１４の軸線方向は、内方へ向け所要角度で上向きに傾斜させてある（図２及び後述の図５、図７、図８では便宜上、水平に表している）。
【００３６】
ローラ具２、２ａの構造及びハンガー基体１への取付構造は次の通りである。ここでは主に図２を参照し、ローラ具２側を図示して説明する。
ローラ具２は、ステンレススチール製の取付軸である取付ボルト２０、滑り軸受である軸受メタル２６、ローラ２２、密封体２３及びナット２４を備えている。
ローラ２２は合成樹脂製（例えばポリアセタール系樹脂、ナイロン、フッ素樹脂等であるが限定はしない）で、外面２２１が部分球面状に形成されている端面密封型である。なお、外面２２１が部分球面状であることで、天井等上部からの水、塵埃をはじき、表面にこれらが滞留しにくく、ローラ２２の装着孔２２４内にも侵入しにくい。
【００３７】
外周面２２２は全周にわたり断面円弧状の凸面となっている。ローラ２２の内面２２９は平坦面となっており、その中心部には、軸受メタル２６を収容し装着するための装着孔２２４が所要深さに設けてある。装着孔２２４の深さ方向のほぼ中間部の内面には係止溝２２５が全周に設けてある。係止溝２２５には、後述するＣ型止め輪２２８が装着される。
【００３８】
更に、装着孔２２４の奥側中心部には、径小の逃げ孔２２６が設けてある。逃げ孔２２６には、取付ボルト２０の軸頭２００が収容される。取付ボルト２０は、軸部２０１の一端側にやや径大の装着部２０６が設けてあり、更にその先端部により径大な軸頭２００を設け、他端側にはネジ部２０２を設けた構造である。
【００３９】
装着部２０６には、環状で、部材の断面形状が四角形である軸受メタル２６が滑り回転ができるようにして装着してある。軸受メタル２６はステンレススチール（ＳＵＳ３０４）でつくられており、表面の平滑性（滑り性）、耐腐食性及び耐摩耗性に優れている。なお、ネジ部２０２の先端部には、ドライバ用溝２０３が設けてある。
【００４０】
取付ボルト２０は、軸受メタル２６の中心孔２６０に装着部２０６を挿通してある。この状態で軸受メタル２６を装着孔２２４の奥に嵌め入れて固着し、軸頭２００を逃げ孔２２６に収容する。そして、係止溝２２５にはＣ型止め輪２２８が装着されており、これにより軸受メタル２６は止められ、抜け外れることはない。
【００４１】
更に、装着孔２２４の開口側には密封体２３が装着されている。密封体２３は合成樹脂製であり、中央に円孔２３７を有する円板状に形成されている。密封体２３の一方の面側（図２で右側）の円孔２３７の周囲はやや厚くなるよう形成してあり、その端面は装着部２０６の段部の面に密着させてある。これにより、密封体２３の薄肉側と軸受メタル２６の間には、Ｃ型止め輪２２８が入る隙間が形成される。
【００４２】
密封体２３の外周部は装着孔２２４の内周面に密着し、円孔２３７の内周部は取付ボルト２０の軸部２０１の外周面に密着している。これらの密着部は密着状態を維持しながら摺動可能であり、取付ボルト２０が固定された状態でローラ２２は回転できる。
また、密封体２３の外面とローラ２２の内面２２９は面一となっている。そして、密封体２３は、取付ボルト２０のピン孔２０５に装着されたテーパピン２０４により抜け出ないように止めてある。
【００４３】
更に、取付ボルト２０は、ハンガー基体１の構成体１０の取付孔１３に設けてあるカラー１４に外方側から挿通されている。テーパピン２０４は取付部１２の係合溝１２０に係合される。挿通された取付ボルト２０のネジ部２０２には、座金２５が嵌め入れられ、更にナット２４が螺合されて締め付けてある。これにより、図２に示す構造となり、軸受メタル２６が密封体２３により密封された状態で、ローラ２２は回転することができる。
【００４４】
（作  用）
図４はハンガー装置を搬送レールに掛けた状態を示す説明図である。
図１ないし図４を参照して、本実施の形態に係るハンガー装置Ａ及びトロリーコンベアＣの作用を説明する。
【００４５】
ハンガー装置Ａは、図４に示すように、ローラ具２、２ａのローラ２２を搬送レール３に乗せるようにして掛けられる。
ハンガー装置Ａは、搬送レール３に、チェーン等でつなぐ等して所要の間隔で間隔を固定し、多数掛けられてトロリーコンベアＣが構成される。
ハンガー基体１の掛止孔１５には、フック４が掛けられ、このフック４に処理されるブロイラー（図示省略）が吊り下げられる。
【００４６】
ローラ具２、２ａを有するハンガー装置（図示省略）の作用を説明する。
ローラ具２、２ａは、回転部に環状の軸受メタル２６を有しており、軸受メタル２６は取付ボルト２０との間で滑り作用を利用し回転するものである。
【００４７】
また、軸受メタル２６は装着孔２２４に設けてある密封体２３により密封されているので、回転部である軸受メタル２６に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、羽毛などの塵埃などが侵入しにくい。これにより、軸受メタル２６が本来備えている回転作用を十分に発揮させて円滑に回転させることができる。
【００４８】
また、軸受メタル２６は、転がり軸受などと相違して構造が簡単かつ単純で壊れやすい部分がなく、グリースも不要である。これにより、ブロイラーの体液や殺菌剤の溶液がかかるような劣悪な使用条件下でも壊れにくく、例え壊れてもボールなどの部品が飛び散るようなこともない。
【００４９】
また、例えブロイラーの体液や殺菌剤の溶液、羽毛などの塵埃が回転部である軸受メタル２６に侵入しても、構造上、回転作用に影響を受けにくく、支障なく回転することができる。なお、血液などが軸受メタル２６の滑り部に付着することにより、むしろその潤滑作用でより円滑に回転する機能性も有している。
【実施例２】
【００５０】
図５はハンガー装置の第２の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図、
図６は図５に示すローラ具の分解斜視図である。
【００５１】
ローラ具２ｂは、取付ボルト２０ｂに装着部２０６を設けてない点と、軸受メタル２６をＣ型止め輪２２８だけでなく、取付ボルト２０ｂの係止溝２０８に取り付けた径小のＣ型止め輪２２７で止めるようにした点が上記ローラ具２、２ａと相違しているが、他の部分の構造は、ハンガー基体１への取付構造も含めほぼ同様である。
【００５２】
なお、図５、図６において、上記ローラ具２、２ａと同一または同等箇所には同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
【００５３】
（作用）
ローラ具２ｂは、二枚のＣ型止め輪２２７、２２８で軸受メタル２６を固定しているので、上記ローラ具２、２ａより更に軸受メタル２６の取付強度に優れている。なお、その他の作用については、上記ローラ具２、２ａとほぼ同様であるので、説明を省略する。
【実施例３】
【００５４】
図７はハンガー装置の第３の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図である。
【００５５】
ローラ具２ｃは、装着孔２２４ｃがローラ２２ｃの内外面を貫通して設けてある点と、取付ボルト２０ｃの軸頭２００の端面には、ドライバ用溝２０７が設けてある点が、ローラ具２、２ａと相違しているが、他の部分の構造はほぼ同様である。
【００５６】
なお、図７において、上記ローラ具２、２ａと同一または同等箇所には同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
ローラ２２ｃの外側の孔口２２０の内径は、装着孔２２４ｃの内径より径小に形成してある。これにより、軸受メタル２６が孔口２２０側から抜け出ないようになっている。
【００５７】
（作用）
ローラ具２ｃによれば、ローラの回転中心となる取付ボルト２０ｃは装着孔２２４ｃを通し回転操作できるので、取付ボルト２０ｃを孔口２２０側からドライバを使って回転させたり止めたりして作業内容に合った操作をすることにより、取付ボルト２０ｃに装着されている軸受メタル２６や密封体２３などの取り付け、取り外し作業がしやすくなり、作業性が向上する。これにより、例えばメンテナンスの際、部品の交換作業などが短時間で効率よくできる。
【００５８】
また、回転部である軸受メタル２６に対しては、使用中、ブロイラーの体液や殺菌剤の溶液、羽毛などの塵埃が孔口２２０から容易に侵入するが、軸受メタル２６は取付ボルト２０との間で滑り作用を利用し回転するものであるので、構造上、回転作用に影響を受けにくく、支障なく回転することができる。また、血液などが軸受メタル２６の滑り部に付着することにより、むしろその潤滑作用でより円滑に回転する機能性も有している。なお、他の作用は上記ローラ具２、２ａとほぼ同様であるので、説明を省略する。
【実施例４】
【００５９】
図８はハンガー装置の第４の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図、
図９は図８に示すローラ具の分解斜視図である。
【００６０】
ローラ具２ｄは、回転部に軸受メタル２６ではなくボールベアリング２１が使用されている点、及び密封体２３ｄの構造が上記密封体２３と異なっている点が、上記ローラ具２、２ａと相違しているが、他の部分の構造はほぼ同様である。図８、図９において、上記ローラ具２、２ａと同一または同等箇所には同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
【００６１】
ローラ具２ｄの装着孔２２４の開口側には密封体２３ｄが装着されている。密封体２３ｄは、ステンレススチール製で外形が円形で中心に円孔２３１を有する環状の密封体本体２３０を有している。密封体本体２３０の外周部と円孔２３１の内周部には、装着溝２３４、２３５が全周にわたり設けてある。内周側の装着溝２３４には径小のオーリング２３２が、外周側の装着溝２３５には径大のオーリング２３３が装着されている。
【００６２】
また、密封体本体２３０の軸線方向の一方側は中心部がやや厚く形成され当接部２３６が形成してある。密封体２３ｄは、円孔２３１側のオーリング２３２を取付ボルト２０ｄに密着させ、外周側のオーリング２３３を装着孔２２４の内周に密着させて嵌め込まれている。なお、各密着部は密着状態を維持しながら摺動可能であり、取付ボルト２０ｄを固定した状態でローラ２２の回転が可能である。また、Ｃ型止め輪２２８はボールベアリング２１と密封体本体２３０の隙間に収まるようになっている。
【００６３】
取付ボルト２０ｄは、ハンガー基体１の構成体１０の取付孔１３に設けてあるカラー１４に外方側から挿通されている。テーパピン２０４は取付部１２の係合溝１２０に係合される。挿通された取付ボルト２０ｄのネジ部２０２には、座金２５が嵌め入れられ、更にナット２４が螺合されて締め付けてある。これにより、図８に示す構造となり、ボールベアリング２１が密封体２３ｄにより密封された状態で、ローラ２２は回転することができる。
【００６４】
（作  用）
ローラ具２ｄのローラ２２は、ボールベアリング２１によって回転する構造であり、しかも、ローラ２２の外面２２１が封鎖され、装着孔２２４も密封体２３ｄで密封されている。これにより、回転部であるボールベアリング２１に、血液などの体液や殺菌剤の溶液、塵埃などが侵入しにくく、グリースが流れたり、羽毛などの塵埃がからみつくことにより正常に回転できなくなってボールベアリング２１が壊れボールが飛び出してしまうことなどの事態を防止することができ、十分な耐久性を付与できる。
【００６５】
なお、ローラ２２の回転部にボールベアリング２１を有していることにより、ローラの回転が安定しており、搬送経路にアップダウンや急カーブ等が多くあって、ローラ具２ｄに対して大きく急激な偏荷重がかかっても、十分に耐えることができる。
【００６６】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係るハンガー装置の第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】ローラ具の取付部の断面説明図。
【図３】ローラ具の分解斜視図。
【図４】ハンガー装置を搬送レールに掛けた状態を示す説明図。
【図５】ハンガー装置の第２の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図。
【図６】図５に示すローラ具の分解斜視図。
【図７】ハンガー装置の第３の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図。
【図８】ハンガー装置の第４の実施の形態に使用されるローラ具の断面説明図。
【図９】図８に示すローラ具の分解斜視図。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ  ハンガー装置
１  ハンガー基体
１０、１１  構成体
１２  取付部
１２０  係合溝
１３  取付孔
１４  カラー
１５  掛止孔
２，２ａ  ローラ具
２０  取付ボルト
２００  軸頭
２００ｄ  軸頭
２０１  軸部
２０２  ネジ部
２０３  ドライバ用溝
２０４  テーパピン
２０５  ピン孔
２０６  装着部
２０７  ドライバ用溝
２０８  係止溝
２０ｂ  取付ボルト
２０ｃ  取付ボルト
２０ｄ  取付ボルト
２１  ボールベアリング
２１０  中心孔
２２  ローラ
２２０  孔口
２２１  外面
２２２  外周面
２２４  装着孔
２２５  係止溝
２２６  逃げ孔
２２７  Ｃ型止め輪
２２８  Ｃ型止め輪
２２９  内面
２２ｄ  ローラ
２３  密封体
２３０  密封体本体
２３１  円孔
２３２  オーリング
２３３  オーリング
２３４  装着溝
２３５  装着溝
２３６  当接部
２３７  円孔
２３ｂ  密封体
２３ｄ  密封体
２４  ナット
２５  座金
２６  軸受メタル
２６０  中心孔
２ｂ  ローラ具
２ｃ  ローラ具
２ｄ  ローラ具
３  搬送レール
４  フック
Ｃ  トロリーコンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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