(57)【要約】【課題】  風味の改善された緑茶容器詰飲料の提供。【解決手段】  （Ａ）発酵茶抽出物を吸着剤に吸着させた後、１５〜６０重量％エタノール水溶液で溶出した画分を配合した飲料であって、溶解状態にある非重合体カテキン類を０．０６〜０．５重量％を含有する緑茶容器詰飲料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）発酵茶抽出物を吸着剤に吸着させた後、１５〜６０重量％エタノール水溶液で溶出した画分を配合した飲料であって、溶解状態にある非重合体カテキン類を０．０６〜０．５重量％含有する緑茶容器詰飲料。
【請求項２】
非重合体カテキン類量（Ｂ）と前記（Ａ）画分の重量比率（Ｂ）／（Ａ）が２００〜５である請求項１記載の緑茶容器詰飲料。
【請求項３】
非重合体カテキン類の非エピ体重量比率が４０〜６０重量％である請求項１又は２記載の緑茶容器詰飲料。
【請求項４】
緑茶抽出液及び／又は緑茶抽出物の濃縮物を配合したものである請求項１〜３のいずれか１項記載の緑茶容器詰飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は風味の改善された緑茶容器詰飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
非重合体カテキン類には、コレステロール上昇抑制剤やαアミラーゼ活性阻害剤などの優れた生理作用を有することが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。これらの生理効果を発現させるには一定量以上の非重合体カテキン類を摂取する必要がある。この目的を達成する容器詰飲料として非重合体カテキン類を高濃度で配合した飲料が知られている。例えば非重合体カテキン類の非エピ体カテキン類とエピ体カテキン類の比率を調整することで保存安定性を維持する方法（例えば、特許文献３参照）や環状デキストリンにより透明性を発現する方法（例えば、特許文献４参照）などが知られている。
【０００３】
一方、緑茶容器詰飲料の風味改善技術としては、緑茶抽出液をpH５．５付近で活性炭処理することで加熱臭やエグ味を伴う渋味の低減法、緑茶原料の酵素失活に先立ち１〜４８時間萎凋処理する殺菌臭の低減法などが開示されている（例えば、特許文献５、６参照）。しかしながら活性炭処理法においては緑茶容器詰飲料の製造プロセスが過大になり、また生理効果を発現させるべく配合されている非重合体カテキン類８種の組成が水系における活性炭処理においては大きく変化してしまい、目的とすべき生理効果を保証できない。また茶葉の萎凋処理技術に至っては、生産地での酵素失活以前の工程から管理しなければならず、現実の工業的使用の見地からみた場合、このような緑茶葉を調達することはほとんど不可能に近い。また酵素失活工程前の萎凋処理により緑茶飲料（特に煎茶、玉露）に清涼感を醸し出すべき青い香りが消失してしまう問題があった。
【特許文献１】特開昭６０−１５６６１４号公報
【特許文献２】特開平３−１３３９２８号公報
【特許文献３】特開２００２−１４２６７７号公報
【特許文献４】特開２００２−２３８５１８号公報
【特許文献５】特開平７−３２７６０１号公報
【特許文献６】特開平８−６６１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
緑茶飲料の風味の観点でみると、従来のカテキン類やタンニンが比較的少ない濃度では、苦味、渋味を誘発するこれらの成分と旨み成分である遊離アミノ酸、食物繊維等のバランスが良く、風味上の興味は嗜好性という意味での調整だけであり特に問題はなかった。
【０００５】
一方、生理作用を発現させるために、高濃度に非重合体カテキン類を配合した緑茶飲料においては、配合する緑茶抽出物の濃縮物由来の苦味、渋味や、カテキン類を高濃度に抽出した緑茶抽出液を用いる場合には、カテキン類由来の風味はもとより同時に抽出される遊離アミノ酸、食物繊維などの呈味成分の飲料全体に対する濃度が高くなるなど、風味バランスが崩れる要因が多くなり、高濃度に非重合体カテキン類を配合した緑茶飲料を製造する上で大きな課題であった。
【０００６】
本発明の目的は、非重合体カテキン類を高濃度含有し、風味の改善された緑茶容器詰飲料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、発酵茶抽出物を吸着剤に吸着させた後、１５〜６０重量％エタノール水溶液で溶出した画分を配合するにより、カテキン類由来の苦渋味が低減されることを見出した。
【０００８】
本発明は、（Ａ）発酵茶抽出物を吸着剤に吸着させた後、１５〜６０重量％エタノール水溶液で溶出した画分を配合した飲料であって、溶解状態にある非重合体カテキン類を０．０６〜０．５重量％を含有する緑茶容器詰飲料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、高濃度のカテキン類を含有する緑茶容器詰飲料の風味を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明で用いる発酵茶抽出物としては、Camellia属、例えばC. sinensis、C. assamica、やそれらの雑種から得られる茶葉から水や熱水、抽出助剤を添加した水溶液で抽出して得られたものが挙げられる。原料となる発酵茶葉は例えばダージリン紅茶、ウバ紅茶、キーマン紅茶などがある。ここでいう発酵茶抽出物の形態としては、粉末、水溶液、スラリー状など種々のものが挙げられる。
【００１１】
本発明で用いる（Ａ）発酵茶抽出物のエタノール溶出画分の製造方法としては、バッチ法、カラム法等の方法で抽出することができる。
まず、発酵茶葉、例えば紅茶葉から８０〜１００℃、１〜１２０分、浴比１０〜１００の条件で抽出を行い、その後、茶葉などの固形分と発酵茶抽出液とを分離する。次に本発酵茶抽出液に対して吸着剤を添加し、５分〜６０分間攪拌しながら吸着剤への吸着処理を施す。ここで用いる吸着剤としては、合成系吸着剤、天然高分子系吸着剤等が使用することができ、例えば、ＤＩＡＩＯＮ ＨＰ２−ＭＧ（三菱化学（株）社製）、トヨパールＨＷ−４０（東ソー（株）社製）を使用できる。発酵茶抽出液に含まれていた成分を吸着させた吸着剤をカラムに充填した後、吸着剤に吸着されていない吸着剤上の成分をイオン交換水で洗い流す。次に洗浄後の吸着剤に１５〜６０重量％エタノール水溶液、好ましくは２０〜５０重量％、更に好ましくは４０〜６０重量％エタノール水溶液で溶出して得られる。更に好ましい形態としては、カラムに吸着剤を入れ、エタノール濃度の低い順に順番に通液して分画できる。例えば、１０重量％濃度エタノール水溶液を通液して画分液を分取し、２０重量％濃度エタノール水溶液を通液して画分液を分取し、５０重量％濃度エタノール水溶液を通液して画分液を分取し、９９．５重量％濃度エタノール水溶液を通液して画分液を分取する。
吸着剤に対するエタノール水溶液の使用量は一定濃度のエタノール水溶液当たり、容積比でエタノール水溶液／吸着剤比率＝５〜５０、好ましくは８〜２５、更に好ましくは８〜１５を使用できる。
最後に得られた各画分液を凍結乾燥させて、発酵茶抽出物のエタノール画分を得る。
【００１２】
本発明においては、緑茶抽出物、例えば緑茶抽出液及び／又は緑茶抽出物の濃縮物を緑茶飲料の原料及び非重合体カテキン類の必要量を得る為に用いる。ここで、緑茶抽出液、すなわち緑茶葉から得られた抽出液としては、Camellia属、例えばC. sinensis、C. assamica、及びそれらの雑種から得られる茶葉から製茶された茶葉から水や熱水、抽出助剤を添加した水溶液で抽出して得られた液が挙げられる。当該茶葉には、生茶葉抽出物、煎茶、番茶、玉露、てん茶、釜炒り茶などの緑茶と総称される不発酵茶類が含まれる。茶を抽出する方法については、攪拌抽出など従来の方法により行う。但し、抽出時の水にあらかじめアスコルビン酸ナトリウムなどの有機酸類の塩を酸化安定性の観点から添加することができる。また煮沸脱気や窒素ガス等の不活性ガスを通気して溶存酸素を除去しつついわゆる非酸化的雰囲気下で抽出する方法を併用してもよい。
【００１３】
また緑茶抽出物の濃縮物としては、茶葉から水もしくは水溶性有機溶媒により抽出された抽出物を濃縮したものや精製したもの、あるいは抽出された抽出物を直接精製したものが挙げられる。市販品としては三井農林（株）「ポリフェノン」、伊藤園（株）「テアフラン」、太陽化学（株）「サンフェノン」などが使用できる。ここでいう緑茶抽出物の濃縮物の形態としては、粉末、水溶液、スラリー状など種々のものが挙げられる。
【００１４】
本発明の緑茶容器詰飲料は、前記緑茶抽出物に（Ａ）発酵茶抽出物のエタノール画分を配合して得られる。混合液は殺菌及び容器に充填すればよい。
【００１５】
本発明の緑茶飲料には溶解状態の非重合体カテキン類（Ｂ）を０．０６〜０．５重量％含有するのが、生理効果及び風味改善効果の点で好ましい。好ましい非重合体カテキン類濃度は、０．０７〜０．５重量％、より好ましくは０．０８〜０．５重量％、さらに好ましくは０．０９〜０．５重量％であり、特に好ましくは０．９〜０．４重量％、最も好ましくは０．１〜０．３重量％である。
【００１６】
本発明緑茶容器詰飲料における発酵茶抽出物のエタノール画分（Ａ）と溶解状態にある非重合体カテキン類（Ｂ）の重量比率（Ｂ）／（Ａ）は２００〜５が好ましく、より好ましくは２００〜１０である。比率が２００を超えると非重合体カテキン類由来の苦味の低減効果が低く、５未満では発酵茶抽出物のエタノール画分由来の呈味が緑茶飲料の風味を阻害する。
【００１７】
本発明で非重合体カテキン類とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート及びガロカテキンガレートなどの非エピ体カテキン類とエピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレートなどのエピ体カテキン類をあわせての総称である。
【００１８】
本発明緑茶容器詰飲料のpHは、２５℃で２〜６．５、さらに３．５〜６．５、特に５．５〜６．５とするのが緑茶飲料の風味の点で好ましい。
【００１９】
本発明の緑茶容器詰飲料には、苦味抑制剤を配合することができ、その例としては、サイクロデキストリン等が好ましい。サイクロデキストリンとしては、α−、β−、γ−サイクロデキストリン及び分岐α−、β−、γ−サイクロデキストリンが使用できる。サイクロデキストリンは飲料中に０．０１〜０．５重量％、好ましくは０．０１〜０．３重量％含有するのがよい。これらの中でも特にβ−サイクロデキストリンが好ましい。
【００２０】
本発明の容器詰飲料には、酸化防止剤、香料、各種エステル類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、甘味料、酸味料、果汁エキス類、野菜エキス類、花蜜エキス類、品質安定剤などの添加剤を単独、あるいは併用して配合できる。
【００２１】
例えば甘味料としては、砂糖、ぶどう糖、果糖、異性化液糖、グリチルリチン、ステビア、アスパラテーム、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖などが挙げられる。酸味料としては、天然成分から抽出した果汁類やフマル酸、リン酸が挙げられる。飲料中に０．０００１〜０．５重量％、好ましくは０．０００１〜０．３重量％含有するのがよい。もっとも好ましい配合量としては、甘味の閾値未満の量を配合する方法を併用できる。この方法を用いた場合、緑茶飲料の風味を甘味で損うことなく、高濃度カテキン類由来の苦味や渋味をより効果的にマスキングできる。
【００２２】
無機酸類、無機酸塩類としてはリン酸、リン酸二ナトリウム、メタリン酸ナトリウムなどが挙げられる。飲料中に０．０００１〜０．５重量％、好ましくは０．０００１〜０．３重量％含有するのがよい。
【００２３】
本発明の飲料に使用される容器は、一般の飲料と同様にポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶などの通常の形態で提供することができる。ここでいう容器詰飲料とは希釈せずに飲用できるものをいう。
【００２４】
また本発明の飲料は、例えば、金属缶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造される。ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用される。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。
【実施例】
【００２５】
カテキン類の測定
フィルター（０．８μｍ）でろ過し、次いで蒸留水で希釈した容器詰めされた飲料を、島津製作所製、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ−１０ＡＶＰ）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム  Ｌ−カラムＴＭ  ＯＤＳ（４．６mmφ×２５０mm：財団法人  化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃でグラジエント法により行った。移動相Ａ液は酢酸を０．１mol／Ｌ含有の蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸を０．１mol／Ｌ含有のアセトニトリル溶液とし、試料注入量は１０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０nmの条件で行った。
【００２６】
pHの測定
pHメーターは、東亜ディーケーケー（株）製ＨＭ−３０Ｇを用い、２０℃で測定した。校正は標準液（堀場製作所（株））のpH４（フタル酸塩、２０℃、４．００）、pH７（中性燐酸塩、２０℃、６．８８）を使用した。
【００２７】
【表１】
2005176759.tif 000002
【００２８】
表１に示す配合方法によって得られた緑茶飲料を容器に充填後、１３４℃にて３０秒間殺菌を行い緑茶容器詰飲料を得た。
【００２９】
実施例１〜５、比較例１〜５
表１に示す飲料の風味の評価を行った。
また、風味は、苦味の評価及び収斂味、酸味等をパネル５名により評価した。
【００３０】
（＊１）緑茶抽出液
６５℃に加温した３０００ｇの湯中に煎茶葉を１００ｇ加え、穏やかに攪拌しながら５分間抽出を行った。抽出後は速やかに室温まで冷却し、二枚重ねの２号ろ紙にて濾過を行い濾過液を得た。
得られた緑茶抽出液の非重合体カテキン類含有量０．２２４重量％
（＊２）緑茶抽出物の濃縮物
ポリフェノンＨＧ（東京フードテクノ製）２０ｇを常温、２５０rpm攪拌条件下の９５％エタノール水溶液９８．１８ｇ中に懸濁させ、活性炭（クラレコールGLC、クラレケミカル社製）４ｇと酸性白土（ミズカエース＃６００、水澤化学社製）２０ｇを投入後、約１０分間攪拌を続けた。そして４０％エタノール水溶液８２ｇを１０分間かけて滴下したのち、室温のまま約４０分間攪拌した。その後、２号濾紙で活性炭及び沈殿物を濾過したのち、０．２μｍメンブランフィルターによって再濾過を行った。最後にイオン交換水４０ｇを濾過液に添加し、４０℃、３４×１０-3kgf/cm2でエタノールを留去し、その後、水分調整を行い、緑茶抽出物の濃縮物を得た。非重合体カテキン量は０．２８１重量％であった。
（＊３）発酵茶抽出物のエタノール溶出画分品Ａ（５０％エタノール濃度溶出画分品）
紅茶葉から８０〜１００℃、１０分、浴比５０（茶葉１００ｇ、水５０００ｇ）の条件で抽出を行い、その後、茶葉などの固形分と発酵茶抽出液とを分離した。次に本発酵茶抽出液に対して、吸着剤を１００ｇ添加し、１０分間攪拌しながら吸着剤への吸着処理を施した。ここで用いる吸着剤としては、ＤＩＡＩＯＮ ＨＰ２−ＭＧ（三菱化学（株）社製）を用いた。発酵茶抽出液に含まれていた成分を吸着させた吸着剤をカラムに充填した後、１０重量％濃度エタノール水溶液１０００ｇ、２０重量％濃度エタノール水溶液１０００ｇ、５０重量％エタノール水溶液１０００ｇ、９９．５重量％濃度エタノール水溶液１０００ｇをそれぞれ順次通液してそれぞれの溶出画分品を分取した。各溶出画分品のエタノール水溶液を乾燥後し、各エタノール濃度における溶出画分品を得た。ここで得られたエタノール溶出画分品の中で５０重量％エタノール水溶液溶出画分品をエタノール溶出画分品Ａとする。
（＊４）発酵茶抽出物のエタノール溶出画分品Ｂ（２０％エタノール濃度溶出画分品）
カラム内の吸着剤からの溶出画分液が２０重量％エタノール水溶液であった点が異なるだけで他は発酵茶抽出物のエタノール画分Ａの製造方法と同一であった。
（＊５）発酵茶抽出物のエタノール溶出画分品Ｃ（１０％エタノール濃度溶出画分品）
カラム内の吸着剤からの溶出画分液が１０重量％エタノール水溶液であった点が異なるだけで他は発酵茶抽出物のエタノール溶出画分Ａの製造方法と同一であった。
（＊６）緑茶抽出物のエタノール溶出画分品Ｄ（５０％エタノール濃度溶出画分品）
カラム内の吸着剤からの溶出画分液が５０重量％エタノール水溶液であった点及び、原料茶葉が緑茶葉であった点が異なるだけで他は発酵茶抽出物のエタノール溶出画分Ａの製造方法と同一であった。
（＊７）緑茶抽出物のエタノール溶出画分品Ｅ（２０％エタノール濃度溶出画分品）
カラム内の吸着剤からの溶出画分液が２０重量％エタノール水溶液であった点及び、原料茶葉が緑茶葉であった点が異なるだけで他は発酵茶抽出物のエタノール溶出画分Ａの製造方法と同一であった。
【００３１】
パネラー５名による飲用試験の結果、発酵茶抽出物のエタノール画分の中でも溶出画分Ａ（５０％エタノール濃度溶出画分品）及び溶出画分Ｂ（２０％エタノール濃度溶出画分品）では飲用時最初に来る苦味が低減することがわかった。一方、同じ発酵茶抽出物のエタノール溶出画分でありながら、溶出画分Ｃ（１０％エタノール濃度溶出画分品）では苦味の抑制効果がないばかりか渋味が増加していることがわかった。また緑茶抽出物のエタノール溶出画分については、溶出画分Ｄでは苦味抑制効果があったものの紅茶抽出物由来品よりも明らかに効果が低かった。