(57)【要約】  【課題】ワークへのダストの付着を可及的に回避し、ワークの熱変形を抑制し、かつ比較的小さなワークであっても安定した状態で搬送することができる搬送ローラ装置を提供する。  【解決手段】ワークＷの搬送方向に配列された複数の固定ローラ２０と、上下動可能で複数の固定ローラ２０と交互に配列された複数の昇降ローラ３０と、複数の昇降ローラ３０を支持する支持部材５１と、支持部材５１を上下動させる上下動駆動手段５０と、複数の固定ローラ２０および昇降ローラ３０を回転させる回転駆動手段４０とを具備してなる。これによって、ワークＷとローラとの接触回数が削減されるので、ワークＷへのダストの付着が低減され、ワークの熱変形を抑制し、ワークＷの品質低下が防止される。【選択図】図１
2005089270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの搬送方向に配列された複数の固定ローラと、
上下動可能で前記複数の固定ローラと交互に配列された複数の昇降ローラと、
前記複数の昇降ローラを支持する支持部材と、
前記支持部材を上下動させる上下動駆動手段と、
前記複数の固定ローラおよび／または昇降ローラを回転させる回転駆動手段と、
を具備したことを特徴とする搬送ローラ装置。
【請求項２】
前記固定ローラおよび／または前記昇降ローラは、それぞれの端部にスプロケットが固定され、このスプロケットに咬合するチェーンによって回転駆動することを特徴とする請求項１に記載の搬送ローラ装置。
【請求項３】
前記チェーンは、減速機付インバータモータによって駆動することを特徴とする請求項１または２に記載の搬送ローラ装置。
【請求項４】
前記上下動駆動手段は、前記支持部材の高さ位置を調節する高さ調節手段を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の搬送ローラ装置。
【請求項５】
前記高さ調節手段は、ねじの進退動に連動させて前記支持部材の高さ位置を調節するための調節ナットを有することを特徴とする請求項４に記載の搬送ローラ装置。
【請求項６】
前記ワークは、ガラス板であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の搬送ローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のローラを回転してガラス板等のワークを加熱炉内において搬送する搬送ローラ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ワーク、例えばガラス板は、その曲げ成形前に加熱炉内で曲げ成形可能な温度まで加熱される。加熱炉として知られているローラハース炉は、その内部に搬送ローラ装置を備えており、ガラス板が搬送ローラ装置のローラ上に載置され、ローラハース炉内に搬入されると、ガラス板がローラの上方に設けられた上部ヒータの輻射熱で加熱されるとともに、下方に設けられた下部ヒータの輻射熱で加熱され、ローラハース炉の出口において曲げ成形可能な温度、例えば６８０℃まで加熱される。
従来より、かかる搬送ローラ装置として、例えば以下の特許文献１に開示されるものがある。この搬送ローラ装置は、図６に示すように、装置台１を備え、この装置台１上にガラス板Ｗの搬送路に沿って等間隔に配置された多数のローラ２を有している。これらローラ２は、その両端部に無端状のチェーン４が掛け渡され、モータ３によって回転駆動される。これにより、ローラ２の上部に載置されたガラス板Ｗが搬送路に沿って搬送されるようになっている。
【特許文献１】特開平０７−１２６０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記搬送ローラ装置では、加熱軟化したガラス板Ｗが、多数のローラ２に接触した状態で搬送されるため、ローラ２に付着しているダストが、ガラス板Ｗに付着し、ガラス板Ｗの品質を劣化させるという事情がある。また、搬送されるガラス等は、下面にローラ２より熱伝導による熱受授が発生するため、搬送されるガラス等の上面と下面の熱収支をコントロールする事がローラ２の本数が増えるほど難しくなる事情がある。なお、ガラスの上面と下面の熱収支がコントロールできないという事は、搬送されるガラスの不用意な熱変形を意味する。
そこで、ガラス板Ｗとローラ２の接触回数をできるだけ少なくするため、ローラ２のピッチを大きくすると、小さなガラス板Ｗを含むワークがローラ２上に載置できなくなり、また、載置できても安定した状態での搬送が困難になるという事情がある。
【０００４】
本発明の技術的課題は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークへのダストの付着を可及的に回避し、ガラス等の搬送物の上面と下面の熱収支のコントロールを容易とし、かつ比較的小さなワークであっても安定した状態で搬送することができる搬送ローラ装置を提供することにある。
なお、本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、ワークの搬送方向に配列された複数の固定ローラと、上下動可能で前記複数の固定ローラと交互に配列された複数の昇降ローラと、前記複数の昇降ローラを支持する支持部材と、前記支持部材を上下動させる上下動駆動手段と、前記複数の固定ローラおよび／または昇降ローラを回転させる回転駆動手段とを具備したことを特徴とする搬送ローラ装置を提供するものである。
【０００６】
また、前記固定ローラおよび／または前記昇降ローラは、それぞれの端部にスプロケットが固定され、このスプロケットに咬合するチェーンによって回転駆動することが好ましい。
また、前記チェーンは、減速機付インバータモータによって駆動することが好ましい。
また、前記上下動駆動手段は、前記支持部材の高さ位置を調節する高さ調節手段を有することが好ましい。
また、前記高さ調節手段は、ねじの進退動に連動させて前記支持部材の高さ位置を調節するための調節ナットを有することが好ましい。
また、前記ワークは、ガラス板であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、昇降ローラを下降させ、ローラの間引きを行なうことで、ワークが載置されるローラの数を可及的に少なくすることができるので、ワークとローラとの接触回数が削減され、ローラに付着しているダストのワークへの付着が低減される。また、本発明によれば、ローラからの熱受授が低減されガラスの熱変形要素が低減される。これらによって、ワークの品質低下を防止することができる。
また、小さなワークを搬送する場合は、昇降ローラを上昇させ、元の高さ位置に復帰させることで、ローラ間のピッチが小さくなり、小さなワークであっても安定した状態での搬送が可能となり、装置の汎用性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る搬送ローラ装置の一実施例を示す概略正面図を例示したものであり、図２は、図１に示すローラ部の拡大図である。
図１、２に示す搬送ローラ装置は、台枠１０と、ワークであるガラス板Ｗの搬送方向に交互に配列された複数の固定および昇降ローラ２０、３０と、これらローラ２０、３０を回転させる回転駆動部４０と、昇降ローラ３０を上下動させる上下駆動部５０とを有して構成されている。
【０００９】
台枠１０は、複数の支柱１１間に複数の横桟１２が架設され、これらの支柱１１および横桟１２に側板１３を組み付けてなる。そして、このような台枠１０の幅方向両側部上には、複数の第１台座６０が所定間隔をおいて固定されている。
第１台座６０は、垂直板６１と水平板６２によりＬ字形に形成され、垂直板６１の上部には、半円弧状の凹部６１ａが形成され、この凹部６１ａ内に固定ローラ２０の軸２２の軸受け部２１が固定されることで、固定ローラ２０は第１台座６０に回転可能に支持されている。
また、各第１台座６０の水平板６２は、同一高さの水平面上に位置し、台枠１０の側部より外側に向けて水平に突出されている。水平板６２上には、搬送方向に延在する３列状のチェーンレール７０が固定され、このチェーンレール７０上には無端状の３列チェーン９０が載置され、この３列チェーン９０はチェーンレール７０上を走行するようになっている。
【００１０】
上下駆動部５０は、図４に示すように、台枠１０の幅方向両側部に配置され、櫛歯状に形成された支持部材５１と、この支持部材５１を上下動させる油圧シリンダ５２と、支持部材５１の高さ調節を行なう高さ調節機構５３とを有している。
支持部材５１には、上方に向けて一列状に配列された複数の歯部５１ａが形成され、これら歯部５１ａの上端部には、Ｌ字形の第２台座１００が固定されている。
第２台座１００は、垂直板１０１および水平板１０２からなるＬ字形に形成され、垂直板１０１の上部に形成された半円弧状の凹部９１ａ内には、昇降ローラ３０の軸３２の軸受け部３１が固定され、昇降ローラ３０が第２台座１００に回転可能に支持されている。
【００１１】
各第２台座１００の水平板１０２は、同一高さの水平面上に位置し、台枠１０の側部より外側に向け水平に突出され、搬送方向に延在する３列状のチェーンレール１１０が水平板１０２の上面に固定され、このチェーンレール１１０上を３列チェーン９０が走行するようになっている。図より明らかな様に、このチェーンレール１１０は、昇降ローラ３０と同一に上下するので、３列チェーン９０も昇降ローラ３０と同時に上下する。よって、昇降ローラ３０が上下した時、そのスプロケット８０と３列チェーン９０の咬口状態も良好に保持される。
【００１２】
第２台座１００と第１台座６０とは、等間隔をおいて交互に配置され、水平板１０２は、通常水平板６２より若干高く位置している。また、固定ローラ２０の軸２２の長さは、昇降ローラ３０の軸３２より長く設定され、これら軸２２、３２の両端部にはスプロケット８０が固定されている。なお、固定および昇降ローラ２０、３０は、加熱炉であるローラハース炉（図示略す）内に配置されるものであり、熱耐性に優れるセラミック材を円柱形に成形したローラ部２３、３３を有し、軸２２、３２の両端部は、ローラハース炉より外側に配置される。図中、１２０は、ローラハース炉の側壁を構成するセラミック部材であり、ローラハース炉内外を仕切るために用いられる。
【００１３】
スプロケット８０は、その下部において３列チェーン９０と咬合し、３列チェーン９０の走行によって回転力が付与されるようになっている。この場合、固定ローラ２０と昇降ローラ３０のスプロケット８０が、好ましくは、図３(a)および(b)に示すように、３列チェーン９０の内側および外側のうち異なる側にそれぞれ咬合されることにより、３列チェーン９０に掛かる負荷が分散され、３列チェーン９０のスムーズな走行と破損の予防が行なわれる。
また、３列チェーン９０は、通常の１列チェーンに比べ剛性が高いので、チェーンのピッチを小さくして、スムーズな回転力をスプロケット８０に与えることが可能となる。
【００１４】
油圧シリンダ５２は、台枠１０に固定され、そのピストン５２ａが、支持部材５１の中央下部に位置するフランジ１５にスペーサ５５を介して固定されている。油圧シリンダ５２の周りは、枠１４によって囲繞され、この枠１４の図中左右両側より油圧シリンダ５２に向けて水平に突出する１対の突起部１４ａが形成され、この突起部１４ａには、フランジ１５の左右両端部に固定されたボルト５３ａが挿通され、このボルト５３ａの先端部には、支持部材５１の高さ位置を調節する調節ナット５３ｂが螺合されている。
【００１５】
また、支持部材５１には、ＬＭブロック５４ａおよびＬＭレール５４ｂからなるＬＭガイド５４が設けられている。このＬＭガイド５４は、支持部材５１が水平状態を保って昇降するように案内するもので、ＬＭブロック５４ａは、支持部材５１に固定され、ＬＭレール５４ｂは、台枠１０に固定されている。
【００１６】
回転駆動部４０は、減速機付インバータモータ４１を有し、このモータ４１の駆動軸４１ａには、１対のスプロケット４３が間隔をおいて固定されている。そして、これらスプロケット４３には、チェーン９０が咬合し、台枠１０の所定箇所に回転可能に支持されたスプロケット４２に咬合し、チェーン９０が所定の軌道を走行するようにしている。また、減速機付インバータモータ４１がインバータ制御されることで、チェーン９０の走行速度、さらには固定および昇降ローラ２０、３０の回転速度、ひいてはワークであるガラス板Ｗの搬送速度が容易に制御される。
【００１７】
ところで、上述した搬送ローラ装置の各図おいて、手前側の構成部材について説明したが、搬送ローラ装置の左側の構成部材も、右側の構成部材と同様に構成されているので左側の構成部材の説明は省略する。
【００１８】
搬送ローラ装置は、以上のように構成されているので、固定および昇降ローラ２０、３０は、減速機付インバータモータ４１の回転力によって走行するチェーン９０によって、回転され、ガラス板Ｗ１が搬送される。
また、図５（ａ）に示すように、ガラス板Ｗ１を搬送する際、油圧シリンダ５２によって支持部材５１とともに、昇降ローラ３０を下降させることで、ローラが間引きされ、ガラス板Ｗ１が載置されるローラの数が少なくなる。即ち、ガラス板Ｗは、固定ローラ２０との接触のみで済むので、ローラとの接触回数が削減される。よって、ダストの付着が低減され、ガラスの熱変形も抑制され、ガラス板Ｗの品質低下が防止される。
【００１９】
また、図５（ｂ）に示すように、小さなワークＷ２を搬送する場合は、昇降ローラ３０を上昇させ、元の高さ位置に復帰させることで、ローラ間のピッチが小さくなり、小さなワークＷ２でも安定した状態で搬送されることになる。
【００２０】
以上、本発明の実施の形態の搬送ローラ装置について詳述したが、本発明は、前記の実施の形態記載に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるものである。
例えば、本実施の形態では、回転駆動部４０の構成部材として、３列チェーン９０を用いたが、１列チェーンでも勿論構わない。また、回転駆動部４０は、モータやチェーンに限定されず、ローラを回転させる機能を有するものであれば、何を適用してもよい。昇降ローラ３０を上下動させる上下駆動部５０として、油圧シリンダ５２を用いたが、エアーシリンダやモータを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上の通り本発明は、ワークの大きさ等に応じてローラを間引くことにより、ワークとローラの接触回数を削減でき、ワークへのダストの付着を防ぐことができる。
よって、本発明は、炉内における各種ガラス板の搬送に用いると好適である。
このようなガラス板は、自動車、建築物、鉄道車両等の窓ガラスに使用される。また、本発明はガラス板だけでなく、樹脂版や金属板の搬送にも好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例に係る搬送ローラ装置の概略正面図である。
【図２】図１に示す固定および昇降ローラの拡大斜視図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、図２の一部切欠き断面図である。
【図４】図１に示す上下駆動部の正面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、図４の動作説明図である。
【図６】従来の搬送ローラ装置の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  台枠
２０  固定ローラ
２１、３１  軸受け部
２２、３２  軸
３０  昇降ローラ
４０  回転駆動部
４１  減速機付インバータモータ
５０  上下駆動部
５１  支持部材
５１ａ  歯部
５２  油圧シリンダ
５３  高さ調節機構
５３ａ  ボルト
５４  ＬＭガイド
５３ｂ  調節ナット
６０  第１台座
６１、１０１  垂直板
６１ａ、９１ａ  凹部
６２、１０２  水平板
７０、１１０  チェーンレール
８０  スプロケット
９０  ３列チェーン
１００  第２台座
Ｗ  ガラス板
【図１】
2005089270.tif 000003
【図２】
2005089270.tif 000004
【図３】
2005089270.tif 000005
【図４】
2005089270.tif 000006
【図５】
2005089270.tif 000007
【図６】
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