(57)【要約】【課題】  カウンター板同士の接着剤による接着接合がスペーサを用いなくても強固に接合できる。【解決手段】  カウンター板１、２の接合面３、４同士を接着剤５により接着接合して平面視Ｌ字状に形成されるＬ字状カウンター６であって、該Ｌ字状カウンター６の上記両カウンター板１、２の接合面３、４同士が対向する部分の前側端部と後側端部との間の中間部分に小隙間７を有するように両接合面３、４同士が前側端部の部分と後側端部の部分とでそれぞれ突き当てられるように構成すると共に、両カウンター板１、２の接合面３、４同士を前側端部から後側端部にわたって接着剤５で接合する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンター板の接合面同士を接着剤により接着接合して平面視Ｌ字状に形成されるＬ字状カウンターであって、該Ｌ字状カウンターの上記両カウンター板の接合面同士が対向する部分の前側端部と後側端部との間の中間部分に小隙間を有するように両接合面同士が前側端部の部分と後側端部の部分とでそれぞれ突き当てられるように構成すると共に、両カウンター板の接合面同士を前側端部から後側端部にわたって接着剤で接合して成ることを特徴とするＬ字状カウンター。
【請求項２】
Ｌ字状カウンターのコーナ部分における上記接着接合部分の前側端部と後側端部との間の中間部分に設けられる小間隙の最大隙間巾の部分がＬ字状カウンターの前側端部側に片寄った位置に設けてあることを特徴とする請求項１記載のＬ字状カウンター。
【請求項３】
最大隙間巾の巾寸法が０．０５〜０．５ｍｍであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のＬ字状カウンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンター板を平面視Ｌ字状に接合して構成されるＬ字状カウンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からカウンター板同士を平面視Ｌ字状に接着剤により接着接合して構成されるＬ字状カウンターが知られている。（例えば、特許文献１参照）
この特許文献１に示される従来例にあっては、一方のカウンター板の長手方向の端面部の前側部分（形成されるＬ字状カウンターの入隅部側となる部位）を斜めに切断することで該一方のカウンター板の長手方向の端面部を平面視略Ｊ字状をしたＪ字状端面部とし、他方のカウンター板の前面部の長手方向の端部を平面視略Ｊ字状に切落してＪ字状凹面部とし、一方のカウンター板の長手方向のＪ字状端面部と、他方のカウンター板の前面部の長手方向の端部のＪ字状凹面部とを全長にわたって付き合わせるように構成して、該付き合わせ部分に接着剤を介して接着接合するようにしている。
【０００３】
この接着接合はシームレス接着と呼ばれる隙間のない突き付け接着でなされる接着接合で、接続箇所がわかりにくいという利点がある。
【０００４】
しかしながら、瞬間接着剤以外の接着剤（例えば、アクリル系、エポキシ系）を使用する場合、隙間が０．１〜０．２ｍｍ程度の場合が最も接着力が高く、隙間０の場合、つまり、シームレス接着の場合には接着力が劣るという問題がある。
【０００５】
特に、キッチンカウンター等において、熱い鍋１１のような負荷はカウンター上面の前側にずれて配置されるのが一般的であるので、接着剤による接合部分のうち、熱い鍋のような負荷が配置されやすいカウンターの前端側にずれた位置の接着が外れるというような現象が生じる可能性がある。
【０００６】
そこで、Ｌ字状カウンターの接合を現場施工により実施する際に、上記の問題を解決するために隙間を設けるためのスペーサを介在させて施工する方式を考えたが、別体のスペーサを介在するので施工が煩雑となり、しかも、現場施工において作業者がスペーサを介在させることを忘れてしまうおそれがあり、接着力が劣った状態のまま接着してしまうという問題があることが判明した。
【０００７】
また、スペーサを介在させるとしても、両カウンター板の接合面間の隙間をすべて同じ隙間にして接着剤を介在させた場合、どの部分においても接着強度が同じとなってしまう。ところが、キッチン用のカウンター板などにおいては、熱い鍋などの負荷をカウンター板の上に置くことがあるが、熱い鍋などの負荷は通常カウンター板の前面側、つまり、Ｌ字状カウンターのコーナ部分においては前側端部である入隅部側に偏って置かれることが多く、この熱い鍋などの負荷が置かれる可能性が高い部分をより高い接着力で接着する必要があるにも係わらず、これに対応するようにはなっていない。
【特許文献１】特開平７−１２４０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、カウンター板同士の接着剤による接着接合がスペーサを用いなくても強固に接合され、特に、熱い鍋などの負荷が最も与えられる部位が最も高い接着力で接着接合されているＬ字状カウンターを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係るＬ字状カウンターは、カウンター板１、２の接合面３、４同士を接着剤５により接着接合して平面視Ｌ字状に形成されるＬ字状カウンター６であって、該Ｌ字状カウンター６の上記両カウンター板１、２の接合面３、４同士が対向する部分の前側端部と後側端部との間の中間部分に小隙間７を有するように両接合面３、４同士が前側端部の部分と後側端部の部分とでそれぞれ突き当てられるように構成すると共に、両カウンター板１、２の接合面３、４同士を前側端部から後側端部にわたって接着剤５で接合して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成とすることで、両カウンター板１、２の接合面３、４同士が前側端部の部分と後側端部の部分とが突き合わされることで前側端部同士の突き合わせ部分と後側端部同士の突き合わせ部分との間の中間部において設計通りの小隙間７を形成するような構造にでき、したがって、この両カウンター板１、２の接合面３、４を接着剤５を介して突き合わせて接着接合することで、前側端部の突き合わせ部分と後側端部の突き合わせ部分及び両突き合せ部分間の中間部に形成される設計通りの小隙間７に接着剤５が充填された接着ができ、突き合わせ接着接合であるにもかかわらず、設計通りの接着厚みの接着ができ、これにより、接合部分における接着強度の高いＬ字状カウンター６を提供することができるものである。
【００１１】
また、Ｌ字状カウンター６のコーナ部分における上記接着接合部分の前側端部と後側端部との間の中間部分に設けられる小間隙７の最大隙間巾の部分がＬ字状カウンター６の前側端部側に片寄った位置に設けてあることが好ましい。
【００１２】
キッチンカウンター等において、熱い鍋のような負荷はカウンター上面の前側にずれて配置されるのが一般的である。しかして、上記のように、小間隙７の最大隙間巾の部分がＬ字状カウンター６の前側端部側に片寄った位置に設けてあることで、接着剤５で接着した接着接合部分における接着強度の最も強い部位が上記熱い鍋のような負荷が配置されやすい位置となり、熱い鍋などをおいても接着が外れるというような現象が生じないものである。
【００１３】
また、最大隙間巾の巾寸法が０．０５〜０．５ｍｍであることが好ましい。
【００１４】
このような構成とすることで、瞬間接着剤以外のアクリル系、エポキシ系の接着剤における高い接着力を確保することができるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、前側端部の突き合わせ部分と後側端部の突き合わせ部分及び両突き合せ部分間の中間部に形成される設計通りの小隙間に接着剤が充填された状態で接着ができ、突き合わせ接着接合であるにもかかわらず、設計通りの接着厚みの接着ができ、これにより、カウンター板同士の接着剤による接着接合がスペーサを用いなくても強固に接合され、接合部分における接着強度の高いＬ字状カウンターを提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１７】
カウンター板１、２はいずれも人造大理石製であって、両カウンター板１、２の端部同士を突き合わせて接着剤５で接着接合することで、平面視Ｌ字状をしたＬ字状カウンター６が構成してある。
【００１８】
ここで、両カウンター板１、２の接合面３、４同士が対向する部分の前側端部同士、後側端部同士がそれぞれ突き当ててあり、前側端部同士の突き当たり部分と後側端部同士の突き当たり部分との間の中間部分（つまり、接合部分の前端と後端との間の中間部分）は直接当接せずに両者の間に小隙間７を有するようになっており、このような構成の両カウンター板１、２の接合面３、４同士を前側端部から後側端部にわたって接合面３、４の全面に塗布した接着剤５で接合してある。
【００１９】
図１に示す実施形態では、一方のカウンター板１の長手方向の端面部の前側部分（形成されるＬ字状カウンター６の入隅部側となる部位）を斜めに切断することで該一方のカウンター板１の長手方向の端面部を平面視略Ｊ字状をした接合面３となるＪ字状端面部８を形成してある。また、他方のカウンター板２の前面部の長手方向の端部を平面視略Ｊ字状に切落して接合面４となるＪ字状凹面部９を形成してある。
【００２０】
上記を接合面３となるＪ字状端面部８と、接合面４となるＪ字状凹面部９とは略同じ形状をしているが、Ｊ字状端面部８とＪ字状凹面部９を突き合わせた場合、図５（ａ）（ｃ）のようにＪ字状端面部８の前側端部とＪ字状凹面部９の前側端部とが突き当たると共に、Ｊ字状端面部８の後側端部とＪ字状凹面部９の後側端部とが突き当たり、これ以外の部分、つまり、前側端部同士の突き当たり部分と後側端部同士の突き当たり部分との間の中間部分に図５（ｂ）のように小隙間７が生じるように、Ｊ字状端面部８、Ｊ字状凹面部９が形成してある。上記小隙間７は前側端部同士の突き当たり部分側に行く程次第に狭くなり、また、後側端部同士の突き当たり部分側に行く程次第に狭くなるようになっており、小隙間７の最大隙間巾の部分（図面において矢印Ａで示す）がＬ字状カウンター６の前側端部側（つまり前側端部同士の突き当たり部分側）に片寄った位置となるように小隙間７が形成してある。
【００２１】
接着剤５を用いて両カウンター板１、２を接着接合してＬ字状カウンター６を形成するには、上記一方のカウンター板１の接合面３であるＪ字状端面部８、他方のカウンター板２の接合面４であるＪ字状凹面部９のいずれか一方又は両方に接着剤５を塗布し、Ｊ字状端面部８とＪ字状凹面部９とを突き合わせて押圧することで、接着剤５を介して両カウンター板１、２を接着接合してＬ字状カウンター６を形成するものである。
【００２２】
図３は接着剤５による接着力と小隙間７の隙間巾寸法との関係を示すグラフであり、小隙間７の隙間巾寸法が０．０５〜０．５ｍｍ程度、好ましくは０．１〜０．２ｍｍ程度の場合が接着力が高いことが判る。したがって、本発明においえは、小隙間７の最大隙間巾を０．０５〜０．５ｍｍ、好ましくは０．１〜０．２ｍｍに設定する。これにより、両カウンター板１、２同士を接着剤５で強固に接着接合できる。
【００２３】
ここで、上記のように、小隙間７の最大隙間巾の部分がＬ字状カウンター６の前側端部側（つまり前側端部同士の突き当たり部分側）に片寄った位置としたのは以下の理由による。
【００２４】
すなわち、図２に示すように、キッチンカウンター等においては、コンロ１０を備えており、コンロ１０で加熱した熱い鍋１１のような負荷をカウンター上面に載置する場合、カウンター上面の前側にずれて配置されるのが一般的である。このため、上記のように、小間隙７の最大隙間巾の部分をＬ字状カウンター６の前側端部側（コーナの入隅部側）に片寄った位置に設けたのである。これにより、熱い鍋１１などの負荷が置かれやすい部分が最も接着剤５による接着強度が高くてこの部分においても接着が外れるというような現象が生じないようにしている。
【００２５】
図４には本発明の他の実施形態を示している。本実施形態においては、一方のカウンター板１の長手方向の一端面を略４５°の傾斜でカットして傾斜端面を接合面３としてあり、また、他方のカウンター板２の長手方向の一端面を略４５°の傾斜でカットして傾斜端面を接合面４としてある。
【００２６】
この実施形態においても、両カウンター板１、２の傾斜面よりなる接合面３、４同士が対向する部分の前側端部同士、後側端部同士がそれぞれ図５（ａ）（ｃ）のように突き当ててあり、前側端部同士の突き当たり部分と後側端部同士の突き当たり部分との間の中間部分（つまり、接合部分の前端と後端との間の中間部分）は直接当接せずに両者の間に図５（ｂ）のように小隙間７を有するようになっており、このような構成の両カウンター板１、２の接合面３、４同士を前側端部から後側端部にわたって接合面３、４の全面に塗布した接着剤５で接合することで、平面視Ｌ字状をしたＬ字状カウンター６を形成してある。
【００２７】
本実施形態においても、小隙間７は前側端部同士の突き当たり部分側に行く程次第に狭くなり、また、後側端部同士の突き当たり部分側に行く程次第に狭くなるようになっており、小隙間７の最大隙間巾の部分がＬ字状カウンター６の前側端部側に片寄った位置となるように小隙間７が形成してある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の平面図である。
【図２】同上の鍋のような負荷がＬ字状カウンターの上面の前側にずれた位置に載置されることを示す説明図である。
【図３】同上の接着剤による接着力と小隙間の隙間巾寸法との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の他の実施形態の断面図である。
【図５】（ａ）は図１、図４のＸ−Ｘ線の拡大断面図であり、（ｂ）は図１、図４のＹ−Ｙ線の拡大断面図であり、（ｃ）は図１、図４のＺ−Ｚ線の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  カウンター板
２  カウンター板
３  接合面
４  接合面
５  接着剤
６  Ｌ字状カウンター
７  小隙間
【図１】
2005211161.tif 000003
【図２】
2005211161.tif 000004
【図３】
2005211161.tif 000005
【図４】
2005211161.tif 000006
【図５】
2005211161.tif 000007