(57)【要約】【課題】高収率かつ高選択率で１−ヘキセン等のα−オレフイン低重合体を製造することが出来、特に、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分を除去し、得られるα−オレフイン低重合体の高純度化を図ったα−オレフイン低重合体の製造方法を提供する。【解決手段】クロム系触媒を使用したα−オレフイン低重合体の製造方法において、クロム系触媒として、少なくとも、クロム化合物とアミン又は金属アミドとアルキルアルミニウム化合物の組み合わせから成る触媒系を使用し、溶媒中でα−オレフインの低重合を行い、次いで、触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液とを接触させて触媒成分を除去する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロム系触媒を使用したα−オレフイン低重合体の製造方法において、クロム系触媒として、少なくとも、クロム化合物とアミン又は金属アミドとアルキルアルミニウム化合物の組み合わせから成る触媒系を使用し、溶媒中でα−オレフインの低重合を行い、次いで、触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液とを接触させて触媒成分を除去することを特徴とするα−オレフイン低重合体の製造方法。
【請求項２】
クロム化合物とアルキルアルミニウム化合物とが予め接触しない態様でα−オレフインとクロム系触媒とを接触させる請求項１に記載のα−オレフイン低重合体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、α−オレフイン低重合体の製造方法に関するものであり、詳しくは、クロム系触媒を使用したα−オレフイン低重合体の製造方法であって、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分を除去し、得られるα−オレフイン低重合体の高純度化を図ったα−オレフイン低重合体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エチレン等のα−オレフインの低重合方法として、特定のクロム化合物と特定の有機アルミニウム化合物の組み合せから成るクロム系触媒を使用する方法が知られている。例えば、一般式ＭＸnで表され、クロムを含むＶＩＡ族の遷移金属化合物（Ｍ）とポリヒドロカルビルアルミニウムオキシド（Ｘ）から成る触媒系により、エチレンから１−ヘキセンを得る方法が記載されている（特許文献１）。また、クロム−ピロリル結合を有するクロム含有化合物と金属アルキル又はルイス酸とを予め反応させて得られた触媒を使用してα−オレフインを三量化する方法が記載されている（特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】特公昭４３−１８７０７号公報
【特許文献２】特開平３−１２８９０４号公報
【０００４】
しかしながら、上記の前者の方法では、１−ヘキセンと同時に副生するポリエチレンの量が多く、ポリエチレンの副生量を少なくした条件では、触媒活性が低下するという問題がある。また、後者の方法では、ポリエチレン等の副生ポリマーは少ないが、触媒活性が十分でないという問題がある。
【０００５】
また、α−オレフインの低重合反応により得られる各種の成分、例えば、α−オレフイン低重合体組成物から蒸留により回収される１−ヘキセンは、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等の有用なポリマーの原料モノマーとして利用され、炭素数４の１−ブテンやブタン、炭素数８の１オクテンやオクタン等は、例えば、硫化水素を付加させた後酸化することにより、スルホン酸類に変換することが出来、その塩類は、界面活性剤として有用である。
【０００６】
従って、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分を除去し、得られるα−オレフイン低重合体の高純度化を図ることは、α−オレフインの低重合反応により得られる各種の成分の用途において重要であり、しかも、各成分の蒸留分離の条件によっては、クロム化合物などの触媒成分による蒸留塔への付着などの問題も惹起されるため、斯かる観点からも、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分の除去の必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、高収率かつ高選択率で１−ヘキセン等のα−オレフイン低重合体を製造することが出来、特に、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分を除去し、得られるα−オレフイン低重合体の高純度化を図ったα−オレフイン低重合体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記の目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、特定のクロム系触媒と溶媒を使用してα−オレフインの低重合を行った後、触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液とを接触させて触媒成分を除去することにより、上記の目的を容易に達成し得るとの知見を得た。
【０００９】
本発明は、上記の知見を基に完成されたものであり、その要旨は、クロム系触媒を使用したα−オレフイン低重合体の製造方法において、クロム系触媒として、少なくとも、クロム化合物とアミン又は金属アミドとアルキルアルミニウム化合物の組み合わせから成る触媒系を使用し、溶媒中でα−オレフインの低重合を行い、次いで、触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液とを接触させて触媒成分を除去することを特徴とするα−オレフイン低重合体の製造方法に存する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、高収率かつ高選択率で１−ヘキセン等のα−オレフインの低重合物を製造することが出来、しかも、反応液中に含有されるクロム化合物などの触媒成分を除去し、得られるα−オレフイン低重合体の高純度化を図ったα−オレフイン低重合体の製造方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明においては、高収率かつ高選択率でα−オレフイン低重合体を製造するため、クロム系触媒として、少なくとも、クロム化合物とアミン又は金属アミドとアルキルアルミニウム化合物の組み合わせから成る触媒系を使用する。そして、本発明の好ましい態様においては、後述の様に、クロム化合物とアルキルアルミニウム化合物とが予め接触しない態様でα−オレフインとクロム系触媒とを接触させる。
【００１２】
本発明で使用するクロム化合物は、一般式ＣｒＸｎで表される。但し、一般式中、Ｘは、任意の有機基または無機の基もしくは陰性原子、ｎは１〜６の整数を表し、そして、ｎが２以上の場合、Ｘは同一または相互に異なっていてもよい。クロムの価数は０価ないし６価であり、上記の式中のｎとしては２以上が好ましい。
【００１３】
有機基としては、炭素数が通常１〜３０の各種の基が挙げられる。具体的には、炭化水素基、カルボニル基、アルコキシ基、カルボキシル基、β−ジケトナート基、β−ケトカルボキシル基、β−ケトエステル基およびアミド基などが例示れる。炭化水素基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アラルキル基など等が挙げられる。無機の基としては、硝酸基、硫酸基などのクロム塩形成基が挙げられ、陰性原子としては、酸素、ハロゲン等が挙げられる。
【００１４】
好ましいクロム化合物は、クロムのアルコキシ塩、カルボキシル塩、β−ジケトナート塩、β−ケトエステルのアニオンとの塩、または、クロムハロゲン化物であり、具体的には、クロム(IV)tert−ブトキシド、クロム(III)アセチルアセトナート、クロム(III)トリフルオロアセチルアセトナート、クロム(III)ヘキサフルオロアセチルアセトナート、クロム（III)（２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオナート）、Ｃｒ（ＰｈＣＯＣＨＣＯＰｈ)3（但し、ここでＰｈはフェニル基を示す。）、クロム(II)アセテート、クロム(III)アセテート、クロム(III)２−エチルヘキサノエート、クロム(III)ベンゾエート、クロム(III)ナフテネート、Ｃｒ（ＣＨ3ＣＯＣＨＣＯＯＣＨ3)3、塩化第一クロム、塩化第二クロム、臭化第一クロム、臭化第二クロム、ヨウ化第一クロム、ヨウ化第二クロム、フッ化第一クロム、フッ化第二クロム等が挙げられる。
【００１５】
また、上記のクロム化合物と電子供与体から成る錯体も好適に使用することが出来る。電子供与体としては、窒素、酸素、リン又は硫黄を含有する化合物の中から選択される。
【００１６】
窒素含有化合物としては、ニトリル、アミン、アミド等が挙げられ、具体的には、アセトニトリル、ピリジン、ジメチルピリジン、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、アニリン、ニトロベンゼン、テトラメチルエチレンジアミン、ジエチルアミン、イソプロピルアミン、ヘキサメチルジシラザン、ピロリドン等が挙げられる。
【００１７】
酸素含有化合物としては、エステル、エーテル、ケトン、アルコール、アルデヒド等が挙げられ、具体的には、エチルアセテート、メチルアセテート、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテル、ジメトキシエタン、ジグライム、トリグライム、アセトン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、アセトアルデヒド等が挙げられる。
【００１８】
リン含有化合物としては、ヘキサメチルフォスフォルアミド、ヘキサメチルフォスフォラストリアミド、トリエチルフォスファイト、トリブチルフォスフィンオキシド、トリエチルフォスフィン等が例示される。一方、硫黄含有化合物としては、二硫化炭素、ジメチルスルフォキシド、テトラメチレンスルフォン、チオフェン、ジメチルスルフィド等が例示される。
【００１９】
従って、クロム化合物と電子供与体から成る錯体例としては、ハロゲン化クロムのエーテル錯体、エステル錯体、ケトン錯体、アルデヒド錯体、アルコール錯体、アミン錯体、ニトリル錯体、ホスフィン錯体、チオエーテル錯体などが挙げられる。具体的には、ＣｒＣｌ3・３ＴＨＦ、ＣｒＣｌ3・３ｄｉｏｘａｎｅ、ＣｒＣｌ3・（ＣＨ3ＣＯ2ｎ−Ｃ4Ｈ9）、ＣｒＣｌ3・（ＣＨ3ＣＯ2Ｃ2Ｈ5）、ＣｒＣｌ3・３（ｉ−Ｃ3Ｈ7ＯＨ）、ＣｒＣｌ3・３［ＣＨ3（ＣＨ2）3ＣＨ（Ｃ2Ｈ5）ＣＨ2ＯＨ］、ＣｒＣｌ3・３ｐｙｒｉｄｉｎｅ、ＣｒＣｌ3・２（ｉ−Ｃ3Ｈ7ＮＨ2）、［ＣｒＣｌ3・３ＣＨ3ＣＮ］・ＣＨ3ＣＮ、ＣｒＣｌ3・３ＰＰｈ3、ＣｒＣｌ2・２ＴＨＦ、ＣｒＣｌ2・２ｐｙｒｉｄｉｎｅ、ＣｒＣｌ2・２［（Ｃ2Ｈ5)2ＮＨ］、ＣｒＣｌ2・２ＣＨ3ＣＮ、ＣｒＣｌ2・２［Ｐ（ＣＨ3）2Ｐｈ］等が挙げられる。
【００２０】
クロム化合物としては、炭化水素溶媒に可溶な化合物が好ましく、クロムのβ−ジケトナート塩、カルボン酸塩、β−ケトエステルのアニオンとの塩、β−ケトカルボン酸塩、アミド錯体、カルボニル錯体、カルベン錯体、各種シクロペンタジエニル錯体、アルキル錯体、フェニル錯体などが挙げられる。クロムの各種カルボニル錯体、カルベン錯体、シクロペンタジエニル錯体、アルキル錯体、フェニル錯体としては、具体的には、Ｃｒ（ＣＯ）6、（Ｃ6Ｈ6）Ｃｒ（ＣＯ）3、（ＣＯ）5Ｃｒ（＝ＣＣＨ3（ＯＣＨ3））、（ＣＯ）5Ｃｒ（＝ＣＣ6Ｈ5（ＯＣＨ3））、ＣｐＣｒＣｌ2（ここでＣｐはシクロペンタジエニル基を示す。）、(Ｃｐ*ＣｒＣｌＣＨ3)2（ここでＣｐ*はペンタメチルシクロペンタジエニル基を示す。）、（ＣＨ3)2ＣｒＣｌ等が例示される。
【００２１】
クロム化合物は、無機酸化物などの担体に担持して使用することも出来るが、担体に担持させずに、他の触媒成分と組み合わせて使用するのが好ましい。すなわち、本発明の好ましい態様に従い、後述する特定の接触態様でクロム系触媒を使用するならば、クロム化合物の担体への担持を行わなくとも高い触媒活性が得られる。そして、クロム化合物を担体に担持させずに使用する場合は、複雑な操作を伴う担体への担持を省略でき、しかも、担体の使用による総触媒使用量（担体と触媒成分の合計量）の増大と言う問題をも回避することが出来る。
【００２２】
本発明で使用するアミンは、１級または２級のアミンである。１級アミンとしては、アンモニア、エチルアミン、イソプロピルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、アニリン、ナフチルアミン等が例示され、２級アミンとしては、ジエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジベンジルアミン、ビス（トリメチルシリル）アミン、モルホリン、イミダゾール、インドリン、インドール、ピロール、２，５−ジメチルピロール、３，４−ジメチルピロール、３，４−ジクロロピロール、２，３，４，５−テトラクロロピロール、２−アシルピロール、ピラゾール、ピロリジン等が例示される。
【００２３】
本発明で使用する金属アミドは、１級または２級のアミンから誘導される金属アミドであり、具体的には、１級または２級のアミンとＩＡ族、ＩＩＡ族、ＩＩＩＢ族およびＩＶＢ族から選択される金属との反応により得られるアミドである。斯かる金属アミドとしては、具体的には、リチウムアミド、ナトリウムエチルアミド、カルシウムジエチルアミド、リチウムジイソプロピルアミド、カリウムベンジルアミド、ナトリウムビス（トリメチルシリル）アミド、リチウムインドリド、ナトリウムピロライド、リチウムピロライド、カリウムピロライド、カリウムピロリジド、アルミニウムジエチルピロライド、エチルアルミニウムジピロライド、アルミニウムトリピロライド等が挙げられる。
【００２４】
本発明においては、２級のアミン、２級のアミンから誘導される金属アミド又はこれらの混合物が好適に使用される。特には、２級のアミンとしては、ピロール、２，５−ジメチルピロール、３，４−ジメチルピロール、３，４−ジクロロピロール、２，３，４，５−テトラクロロピロール、２−アシルピロール、２級のアミンから誘導される金属アミドとしては、アルミニウムピロライド、エチルアルミニウムジピロライド、アルミニウムトリピロライド、ナトリウムピロライド、リチウムピロライド、カリウムピロライドが好適である。そして、ピロール誘導体の中、ピロール環に炭化水素基を有する誘導体が特に好ましい。
【００２５】
本発明において、アルキルアルミニウム化合物としては、下記一般式（１）で示されるアルキルアルミニウム化合物が好適に使用される。
【００２６】
【化１】
2005162763.tif 000002
【００２７】
式中、Ｒ1及びＲ2は、炭素数が通常１〜１５、好ましくは１〜８の炭化水素基であって互いに同一であっても異なっていてもよく、Ｘはハロゲン原子を表し、ｍは０＜ｍ≦３、ｎは０≦ｎ＜３、ｐは０≦ｐ＜３、ｑは０≦ｑ＜３のそれぞれの数であって、しかも、ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＝３である数を表す。
【００２８】
上記のアルキルアルミニウム化合物としては、例えば、下記一般式(２)で示されるトリアルキルアルミニウム化合物、一般式（３）で示されるハロゲン化アルキルアルミニウム化合物、一般式（４）で示されるアルコキシアルミニウム化合物、一般式（５）で水素化アルキルアルミニウム化合物などが挙げられる。なお、各式中のＲ1、ＸおよびＲ2の意義は前記と同じである。
【００２９】
【化２】
2005162763.tif 000003
【００３０】
上記のアルキルアルミニウム化合物の具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムヒドリド等が挙げられる。これらの中、ポリマーの副生が少ないと言う点でトリアルキルアルミニウムが特に好ましい。
【００３１】
先ず、本発明においては、上記の各触媒成分から成る触媒系を使用して溶媒中でα−オレフインの低重合を行う。クロム化合物の使用量は、溶媒１リットル当たり、通常０．１×１０-3〜５ｇ、好ましくは１．０×１０-3〜２ｇの範囲とされる。一方、アルキルアルミニウム化合物の使用量は、クロム化合物１ｇ当たり、通常０．１ｍｍｏｌ以上であるが、触媒活性および三量体の選択率の観点から、５ｍｍｏｌ以上とするのがよい。そして、上限は、通常５０ｍｏｌである。また、アミン又は金属アミドの使用量は、クロム化合物１ｇ当たり、通常０．００１当量以上であり、好ましくは０．００５〜１０００当量、更に好ましくは０．０１〜１００当量の範囲とされる。
【００３２】
本発明においては、クロム化合物とアルキルアルミニウム化合物とが予め接触しない態様でα−オレフインとクロム系触媒とを接触させることが好ましい。斯かる接触態様によれば、選択的に三量化反応を行わせ、原料エチレンから１−ヘキセンを高収率で得ることが出来る。
【００３３】
上記の特定の接触態様は、具体的には、「アミン又は金属アミド」についてアミンを以て表した場合、（１）アミン及びアルキルアルミニウム化合物を含む溶液中にα−オレフイン及びクロム化合物を導入する方法、（２）クロム化合物およびアミンを含む溶液中にα−オレフイン及びアルキルアルミニウム化合物を導入する方法、（３）クロム化合物を含む溶液中にα−オレフイン、アミン及びアルキルアルミニウム化合物を導入する方法、（４）アルキルアルミニウム化合物を含む溶液中にα−オレフイン、クロム化合物およびアミンを導入する方法、（５）クロム化合物、アミン、アルキルアルミニウム化合物およびα−オレフインをそれぞれ同時かつ独立に反応器に導入する方法などによって行うことが出来る。そして、上記の各溶液は、通常、反応溶媒を使用して調製される。
【００３４】
なお、上記において、「クロム化合物とアルキルアルミニウム化合物とが予め接触しない態様」とは、反応の開始時のみならず、その後の追加的なα−オレフイン及び触媒成分の反応器への供給においても斯かる態様が維持されることを意味する。
【００３５】
クロム化合物とアルキルアルミニウム化合物とが予め接触する態様でクロム系触媒を使用した場合にα−オレフインの低重合反応の活性が低くなる理由は、未だ詳らかではないが、次の様に推定される。
【００３６】
すなわち、クロム化合物とアルキルアルミニウムを接触させた場合、クロム化合物に配位している配位子とアルキルアルミニウム化合物中のアルキル基との間で配位子交換反応が進行すると考えられる。そして、斯かる反応によって生成するアルキル−クロム化合物は、通常の方法で生成するアルキル−クロム化合物と異なり、それ自身不安定である。そのため、アルキル−クロム化合物の分解還元反応が優先して進行し、その結果、α−オレフインの低重合反応に不適当な脱メタル化が惹起され、α−オレフインの低重合反応の活性が低下する。
【００３７】
本発明において、原料α−オレフインとしては、炭素数が２〜３０の置換または非置換のα−オレフインが使用される。具体的には、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等が挙げられる。特に、原料α−オレフインとしてエチレンが好適であり、エチレンからその三量体である１−ヘキセンを高収率かつ高選択率で得ることが出来る。
【００３８】
本発明において、溶媒としては、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、デカリン等の直鎖状または脂環式の飽和炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、メシチレン、テトラリン等の芳香族炭化水素、クロロホルム、四塩化炭素、塩化メチレン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロエタン等の鎖状塩素化炭化水素、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の塩素化芳香族炭化水素などが使用される。これらは、単独で使用する他、混合溶媒として使用することも出来る。
【００３９】
特に、溶媒としては、炭素数が４〜７の直鎖状飽和炭化水素または脂環式飽和炭化水素が好ましい。これらの溶媒を使用することにより、ポリマーの副生を抑制することが出来、更に、脂環式炭化水素を使用した場合は、高い触媒活性が得られると言う利点がある。
【００４０】
反応温度としては、０〜７０℃の範囲が好ましい。一方、反応圧力は、常圧ないし２５０ｋｇ／ｃｍ2の範囲から選択し得るが、通常は、１００ｋｇ／ｃｍ2の圧力で十分である。そして、滞留時間は、通常１分から２０時間、好ましくは０．５〜６時間の範囲とされる。また、反応形式は、回分式、半回分式または連続式の何れであってもよく、反応時に水素を共存させるならば、触媒活性および三量体の選択率の向上が認められので好ましい。
【００４１】
次いで、本発明においては、触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液とを接触させて触媒成分を除去する。そして、本発明の好ましい態様においては、触媒成分の除去に先立ち、反応液中の副生ポリマーの分離除去を行う。反応液中の副生ポリマーの分離除去は、公知の固液分離装置を適宜使用し、副生ポリマーを溶融させることなく行われる。固液分離装置としては、濾過機または遠心分離機を使用するのが好ましい。
【００４２】
触媒成分の除去に使用されるアルカリとしては、苛性ソーダが好適に使用される。アルカリは、通常、２〜２０重量％水溶液として使用される。触媒成分を含有する反応液とアルカリ水溶液との接触は、各種の抽出装置を使用して行うことが出来るが、攪拌槽と静置分離槽と使用して行うのが好適である。そして、これらの組み合わせは、１段であっても多段であってもよく、また、回分式または連続式の何れの抽出方式であってもよい。
【００４３】
上記の抽出にて容易に除去される触媒成分は、主として、クロム化合物、金属アミド、アルキルアルミニウム化合物などの金属成分である。本発明においては、必要に応じ、攪拌層を２個使用し、酸水溶液とアルカリ水溶液の両者による抽出を行うことも出来る。酸としては、硝酸、塩酸、硫酸が好適に使用される。酸は、通常、２〜２０重量％水溶液として使用される。
【００４４】
抽出条件としては、特に制限はないが、攪拌槽と静置分離槽を使用した場合、攪拌槽における油層：水層の比は、通常１：０．１〜１０、好ましくは１：０．５〜５、処理温度は、通常２５〜６０℃、好ましくは４０〜６０℃、処理時間は、通常５〜１２０分、好ましくは３０〜９０分とされる。
【００４５】
本発明において、触媒成分の除去は、任意の段階で行うことが出来る。従って、触媒成分を含有する反応液は、必ずしも、反応系から導出された直後の反応液に限定されず、α−オレフイン低重合体の主成分および／または溶媒を蒸留分離した後の反応液であってもよい。しかしながら、α−オレフイン低重合体および溶媒の大部分を蒸留分離した後の反応液から触媒成分の除去を行う場合は、その直前の蒸留分離において、触媒成分による蒸留塔への付着などの問題が惹起されることがある。従って、触媒成分の除去は、蒸留後の任意の段階で行うことが出来るが、触媒成分が高度に濃縮されない段階で行う必要がある。
【００４６】
抽出処理後のアルカリ水溶液中の金属イオンは、公知の方法によって回収することが出来る。金属イオンの回収方法としては、例えば、キレート樹脂による方法が挙げられる。キレート樹脂としては、三菱化成（株）製の「ダイヤイオンＣＲ１０」、「ダイヤイオンＣＲ１１」等が挙げられる。これらのキレート樹脂によれば、特に、３価のクロムイオンとアルミニウムイオンとを効率良く回収することが出来る。また、金属イオンの回収方法としては、上記の他、適宜の化学反応を利用して不溶性金属として沈殿させる方法を採用することも出来、また、斯かる沈殿回収法と上記のキレート樹脂による方法とを組み合わせることも出来る。
【００４７】
一方、触媒成分が除去された反応液は、通常、付着混入したアルカリ分を水洗によって除去した後、α−オレフイン低重合体と溶媒とに蒸留分離される。蒸留分離は、公知の蒸留装置を使用して行われ、回収された溶媒は、反応系に循環使用することも出来る。本発明においては、特に、エチレンから高純度の１−ヘキセンを工業的有利に製造することが出来る。
【実施例】
【００４８】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
【００４９】
実施例１：
１５０℃の乾燥器で加熱乾燥した２．４リットルのオートクレーブを熱時に組み立てた後、真空窒素置換した。このオートクレーブには破裂板を備えた触媒フィード管があり、更に、このオートクレーブに攪拌機を取り付けておいた。オートクレーブ本体にノルマルヘプタン９８０ミリリットルを仕込み、更に、これにノルマルヘプタンで希釈した２，５ジメチルピロールとトリエチルアルミニウムをそれぞれ１．２４４ミリモル、８．０００ミリモル添加した。一方、触媒フィード管にはノルマルヘプタンで希釈した２エチルヘキサン酸クロム（III）を０．４２０ミリモル仕込んだ。ノルマルヘプタンの全体量は１リットルであった。
【００５０】
先ず、オートクレーブを４０℃に加熱し、次いで、４０℃でエチレンを触媒フィード管よりオートクレーブ本体へ導入した。この時、エチレン圧により触媒フィード管の破裂板が破裂し、２エチルヘキサン酸クロム（III）がオートクレーブ本体にエチレンとともに導入されてエチレンの重合が開始された。全圧が０．３５メガパスカルとなるまでエチレンを導入し、その後、全圧を０．３５メガパスカル、温度を４０℃に維持した。１時間後、オートクレーブ中にエタノールを１０ミリリットル圧入して反応を停止した。ガスクロマトグラフによるエチレンの重合生成物の組成などは表１に示した。
【００５１】
オートクレーブの圧力を脱ガスにより解除した後、反応液を３リットルのコンデンサー付き攪拌槽に移し、次いで、１０重量パーセントの水酸化カリウム水溶液を油層：水層の体積比が１：１になる様に仕込み、その後、５０℃で１時間攪拌することによって抽出処理した。処理後、攪拌を止めて静置分離し、分離された水層中の金属成分の濃度を高周波プラズマ発光分析法で測定した。分析の結果、クロムとアルミニウムが検出され濃度計算から求めた抽出率の結果を表１に示した。
【００５２】
実施例２：
実施例１において反応温度を６０℃に変更した以外は実施例１と同様に行った。抽出処理した水層中からは同様にクロムとアルミニウムが検出され、濃度計算から求めた抽出率の結果を表１に示した。ガスクロマトグラフによるエチレンの重合生成物の組成などは表１に示した。
【００５３】
実施例３：
実施例２において全圧を０．４５メガパスカルに変更した以外は実施例２と同様に行った。抽出処理した水層中からは同様にクロムとアルミニウムが検出され、濃度計算から求めた抽出率の結果を表１に示した。ガスクロマトグラフによるエチレンの重合生成物の組成などは表１に示した。
【００５４】
表１中、溶媒種の「ＨＰＴ」はノルマルヘプタン、組成分布の「ＰＥ」はポリエチレンを表し、触媒効率の単位はグラム（ｇ）−生成物／グラム（ｇ）−２エチルヘキサン酸クロム（III）、触媒活性の単位はグラム（ｇ）−生成物／グラム（ｇ）−クロム・時間（ｈｒ）である
【００５５】
【表１】
2005162763.tif 000004