(57)【要約】【課題】  大型機材を必要とすることなく低コストかつ小スペースで簡単に機器のパレットへの積み降ろし作業を行える積降装置および積降方法を提供する。【解決手段】  積降装置１０は、パレット４２の幅寸法以上の距離を隔てかつ写真処理装置４０を挟むように配置される一対の昇降手段１４と、写真処理装置４０の底面を支持するように一対の昇降手段１４の間に渡設される補助部材１２を備える。補助部材１２は２本の棒状部材１６で構成される。写真処理装置４０をパレット４２上から降ろす場合、昇降手段１４を動作させて補助部材１２を上昇させることによって写真処理装置４０を上昇させ、支持部材の下端部がパレット４２の高さよりも高い位置にきたとき昇降手段１４の動作を停止させる。その後、パレット４２を引き抜き、昇降手段１４を再び動作させて補助部材１２を下降させることによって写真処理装置４０を降ろす。【選択図】      図８
2005162357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に支持部材を有する機器をパレット上に載せるあるいは前記パレット上から降ろすための積降装置であって、
前記パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ前記機器を挟むように配置される一対の昇降手段、および
前記支持部材の厚みより薄く形成され前記機器の底面を支持するように前記一対の昇降手段の間に渡設され前記一対の昇降手段の動作に伴って上昇または下降する補助部材を備える、積降装置。
【請求項２】
前記一対の昇降手段はそれぞれ棒状部材と前記棒状部材に取り付けられるジャッキとを含み、
前記補助部材は少なくとも２本の棒状部材で構成される、請求項１に記載の積降装置。
【請求項３】
底面に支持部材を有する機器をパレット上から降ろすための積降方法であって、
補助部材を前記機器の底面と対向するように配置する工程、
前記パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ前記機器を挟むように一対の昇降手段をそれぞれ配置し前記補助部材を前記一対の昇降手段の間に渡設する工程、
前記昇降手段を動作させて前記補助部材を上昇させることによって前記補助部材が前記機器の底面を支持しつつ前記機器を上昇させ、前記機器が前記補助部材のみによって支持されかつ前記支持部材の下端部が前記パレットの高さよりも高い位置にきたとき前記昇降手段の動作を停止させる工程、および
前記パレットと前記機器の底面とが対向しなくなるように前記パレットまたは前記一対の昇降手段を移動させ、その後前記昇降手段を再び動作させて前記補助部材を下降させることによって前記機器を降ろす工程を備える、積降方法。
【請求項４】
底面に支持部材を有する機器をパレット上に載せるための積降方法であって、
補助部材を前記機器の底面と対向するように配置する工程、
前記パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ前記機器を挟むように一対の昇降手段をそれぞれ配置し前記補助部材を前記一対の昇降手段の間に渡設する工程、
前記昇降手段を動作させて前記補助部材を上昇させることによって前記補助部材が前記機器の底面を支持しつつ前記機器を上昇させ、前記機器が前記補助部材のみによって支持されかつ前記支持部材の下端部が前記パレットの高さよりも高い位置にきたとき前記昇降手段の動作を停止させる工程、および
前記パレットと前記機器の底面とが対向するように前記パレットまたは前記一対の昇降手段を移動させ、その後前記昇降手段を再び動作させて前記補助部材を下降させることによって前記機器を前記パレット上に載置する工程を備える、積降方法。
【請求項５】
前記補助部材には少なくとも２本の棒状部材が用いられ、
前記一対の昇降手段にはそれぞれジャッキが取り付けられた棒状部材が用いられる、請求項３または４に記載の積降方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は積降装置および積降方法に関し、より特定的には、写真処理装置などの機器をパレット上に載せるあるいはパレット上から降ろすために用いられる積降装置および積降方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
写真処理装置は、出荷時にパレット（木枠）上に載置されて輸送され、たとえば現像所（ラボ）などに設置する際にパレット上から降ろされる。
プリンタ部およびプロセッサ部などが一体化された写真処理装置は非常に重く、一般に、写真処理装置のパレットへの積み降ろし作業は、写真処理装置をリフトによって持ち上げてあるいはクレーンによって吊り上げて行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、リフトやクレーンなどの大型機材を用いることによって、写真処理装置のパレットへの積み降ろし作業にかかるコストが上昇してしまう。特に、現像所などに写真処理装置を設置する場合、大型機材を設置現場まで輸送して準備する必要があり、写真処理装置の導入、設置にかかるコストが上昇してしまう。また、大型機材を配置し、動作させるスペースを確保する必要もあり、写真処理装置の設置現場で十分な作業スペースを確保することは難しい。人手によって写真処理装置を持ち上げ、写真処理装置のパレットへの積み降ろし作業を行うことも考えられるが、重量物である写真処理装置を持ち上げるのは困難であり、大変な労力を要する。
それゆえに、この発明の主たる目的は、大型機材を必要とすることなく低コストかつ小スペースで簡単に機器のパレットへの積み降ろし作業を行える、積降装置および積降方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の積降装置は、底面に支持部材を有する機器をパレット上に載せるあるいはパレット上から降ろすための積降装置であって、パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ機器を挟むように配置される一対の昇降手段、および支持部材の厚みより薄く形成され機器の底面を支持するように一対の昇降手段の間に渡設され一対の昇降手段の動作に伴って上昇または下降する補助部材を備える。
【０００５】
請求項２に記載の積降装置は、請求項１に記載の積降装置において、一対の昇降手段はそれぞれ棒状部材と棒状部材に取り付けられるジャッキとを含み、補助部材は少なくとも２本の棒状部材で構成されることを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の積降方法は、底面に支持部材を有する機器をパレット上から降ろすための積降方法であって、補助部材を機器の底面と対向するように配置する工程、パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ機器を挟むように一対の昇降手段をそれぞれ配置し補助部材を一対の昇降手段の間に渡設する工程、昇降手段を動作させて補助部材を上昇させることによって補助部材が機器の底面を支持しつつ機器を上昇させ、機器が補助部材のみによって支持されかつ支持部材の下端部がパレットの高さよりも高い位置にきたとき昇降手段の動作を停止させる工程、およびパレットと機器の底面とが対向しなくなるようにパレットまたは一対の昇降手段を移動させ、その後昇降手段を再び動作させて補助部材を下降させることによって機器を降ろす工程を備える。
【０００７】
請求項４に記載の積降方法は、底面に支持部材を有する機器をパレット上に載せるための積降方法であって、補助部材を機器の底面と対向するように配置する工程、パレットの幅寸法以上の距離を隔てかつ機器を挟むように一対の昇降手段をそれぞれ配置し補助部材を一対の昇降手段の間に渡設する工程、昇降手段を動作させて補助部材を上昇させることによって補助部材が機器の底面を支持しつつ機器を上昇させ、機器が補助部材のみによって支持されかつ支持部材の下端部がパレットの高さよりも高い位置にきたとき昇降手段の動作を停止させる工程、およびパレットと機器の底面とが対向するようにパレットまたは一対の昇降手段を移動させ、その後昇降手段を再び動作させて補助部材を下降させることによって機器をパレット上に載置する工程を備える。
【０００８】
請求項５に記載の積降方法は、請求項３または４に記載の積降方法において、補助部材には少なくとも２本の棒状部材が用いられ、一対の昇降手段にはそれぞれジャッキが取り付けられた棒状部材が用いられることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の積降装置では、一対の昇降手段を動作させて補助部材を上昇させる。これによって、補助部材が機器の底面を支持しつつ機器を上昇させる。そして、機器が補助部材のみによって支持されかつ機器の支持部材が所望の位置まで上昇したとき昇降手段の動作を停止させる。請求項３のように機器をパレット上から降ろす場合には、パレットと機器の底面とが対向しなくなるようにパレットを引き抜きまたは一対の昇降手段をパレット上から移動させ、その後一対の昇降手段を再び動作させることによって機器の底面を支持する補助部材が下降し、機器を降ろす。一方、請求項４のように機器をパレット上に載せる場合には、パレットと機器の底面とが対向するようにパレットを機器の下方に配置しまたは一対の昇降手段をパレット上に移動させ、その後一対の昇降手段を再び動作させることによって機器の底面を支持する補助部材が下降し、機器をパレット上に載置する。したがって、大型機材を必要とせず簡単に機器のパレットへの積み降ろし作業を行うことができ、大型機材の準備にかかるコストを削減することができる。また、パレット約２枚分のスペースがあれば、機器をパレット上から降ろす場合には、機器の底面とパレットとが対向しなくなるようにパレットあるいは機器を移動でき、一方、機器をパレット上に載せる場合には、機器の底面とパレットとが対向するようにパレットあるいは機器を移動できるので、作業に広いスペースを必要としない。請求項３に記載の積降方法についても同様に、大型機材を必要とせず低コストかつ小スペースで簡単に機器をパレット上から降ろすことができ、請求項４に記載の積降方法についても同様に、大型機材を必要とせず低コストかつ小スペースで簡単に機器をパレット上に載せることができる。
【００１０】
請求項２に記載の積降装置では、一対の昇降手段にはそれぞれジャッキが取り付けられた棒状部材が用いられ、補助部材には棒状部材が用いられるので、積降装置を分解して保管あるいは輸送する際に広いスペースと必要としない。請求項４に記載の積降方法についても同様である。
【００１１】
なお、この発明が適用される「機器」とは、写真処理装置や複写機など任意の機器をいう。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、大型機材を必要とすることなく低コストかつ小スペースで簡単に機器のパレットへの積み降ろし作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１を参照して、この発明の一実施形態の積降装置１０は、補助部材１２と、補助部材１２を上昇または下降させる一対の昇降手段１４とを含む。
補助部材１２は２本の棒状部材１６によって構成され、各棒状部材１６は断面長方形の角棒状に形成されかつ後述のキャスタ４４およびスタンド４６の厚みより薄く形成される。
【００１４】
この実施形態では、各昇降手段１４は、一本の棒状部材１６ａと、２つのジャッキ１８と、２つの吊り下げアダプタ２０とを含み、したがって、一対の昇降手段１４は、２本の棒状部材１６ａと、４つのジャッキ１８と、４つの吊り下げアダプタ２０とを含む。
【００１５】
棒状部材１６ａは補助部材１２の棒状部材１６と同一部材である。図２および図３をも参照して、棒状部材１６の両端部近傍の主面には貫通孔２２が設けられ、貫通孔２２の近傍には端面と平行な方向に２つ並ぶ貫通孔２４が設けられ、さらに、棒状部材１６の側面には貫通孔２６が２つ設けられ、同様に、棒状部材１６ａの両端部近傍の主面には貫通孔２２ａが設けられ、貫通孔２２ａの近傍には端面と平行な方向に２つ並ぶ貫通孔２４ａが設けられ、さらに、棒状部材１６ａの側面には貫通孔２６ａが２つ設けられる。
【００１６】
図２を参照して、棒状部材１６ａの貫通孔２４ａにボルト２８を挿通しジャッキ１８の上部に設けられる取付部材３０のネジ孔３０ａにボルト２８の突出端を螺合することで、棒状部材１６ａに２つのジャッキ１８が取り付けられる。ジャッキ１８としては、ヨークジョイント１８ａを回転させることで縦方向に伸縮する、いわゆるパンタグラフ式ジャッキが用いられる。
【００１７】
積降装置１０は、さらに４つのジャッキハンドル３２を含み、図５（ａ）に示すように、ジャッキ１８は、ヨークジョイント１８ａの貫通孔にジャッキハンドル３２の端部を係合し、ヨークジョイント１８ａを矢印Ｒ１方向（時計回り方向）に回転させることで縦方向に伸び、図５（ｂ）に示すように矢印Ｒ２方向（反時計回り方向）に回転させることで縦方向に縮む。このようなパンタグラフ式ジャッキは一般に広く用いられているので、詳しい説明は省略する。なお、ジャッキハンドル３２の形状は、ヨークジョイント１８ａを回転させることができれば特に限定されない。
【００１８】
図２に戻って、コ字状に形成される吊り下げアダプタ２０は、棒状部材１６を棒状部材１６ａひいては昇降手段１４に吊り下げるために用いられ、その両側面には棒状部材１６ａに対する吊り下げアダプタ２０の接続位置を規定するための孔３４および棒状部材１６を挿通するための孔３６が形成される。
【００１９】
棒状部材１６ａには、２つの吊り下げアダプタ２０が、貫通孔２６ａと孔３４との位置が一致するように掛着される。なお、吊り下げアダプタ２０を棒状部材１６ａに掛着した後にボルトを孔３４に挿通し貫通孔２６ａに螺合することによって、棒状部材１６ａに吊り下げアダプタ２０を固定してもよい。
【００２０】
図３をも参照して、それぞれ２つのジャッキ１８および吊り下げアダプタ２０が取り付けられた２本の棒状部材１６ａを、２本の棒状部材１６の端部に向けて移動させ、２本の棒状部材１６の両端部をそれぞれ吊り下げアダプタ２０の孔３６に挿通させることによって、２本の棒状部材１６が一対の棒状部材１６ａひいては一対の昇降手段１４に吊り下げられる。
【００２１】
さらに、積降装置１０は４つの規制ピン３８を含み、図４に示すように、規制ピン３８を棒状部材１６の貫通孔２２に挿通することで、棒状部材１６の動きが規制され、棒状部材１６が吊り下げアダプタ２０から抜け落ち積降装置１０が分解してしまうことを防ぐ。
上述のように構成される積降装置１０は、たとえば写真処理装置４０などの機器をパレット４２上に載せるあるいはパレット４２上から降ろすために用いられる。
【００２２】
図６を参照して、ここでは、プリンタ部４０ａとプロセッサ部４０ｂとを一体化したタイプの写真処理装置４０を対象とする機器とし、積降装置１０によって写真処理装置４０がパレット４２上に載置される場合について説明する。
写真処理装置４０は、その底面に支持部材として複数のキャスタ４４およびスタンド４６を有する。
【００２３】
キャスタ４４は、回転可能なローラを含み、写真処理装置４０を地面上で支持し移動させるために用いられる。なお、キャスタ４４には図示しないストッパ機構が設けられており、これによってローラの回転を規制し、地面上での写真処理装置４０の動きを規制することもできる。また、スタンド４６は、縦方向に一定範囲で伸縮可能に構成され、写真処理装置４０をキャスタ４４によって所望の場所に移動した後、スタンド４６を伸ばすことによって写真処理装置４０が設置される。
なお、この明細書において「地面」とは、パレットが配置される面をいう。
【００２４】
写真処理装置４０を載置するパレット４２は、たとえば木材によって形成され、パレット本体４２ａと、パレット本体４２ａの主面に設けられ写真処理装置４０を支持するための複数の枕木４２ｂとを含む。写真処理装置４０をパレット４２上に載置して輸送する際には、写真処理装置４０は図示しない金具とボルトとによってパレット４２上で固定される。
【００２５】
ここで、図６に示すように、パレット４２の高さとは、枕木４２ｂ上面の高さＨをいい、枕木４２ｂがない場合にはパレット本体４２ａ上面の高さをいう。
【００２６】
ついで、図７から図１２を参照して、積降装置１０を用いて写真処理装置４０をパレット４２上から降ろす作業について説明する。
まず、図７（ａ）に示すように、写真処理装置４０の底面とパレット４２との間に補助部材１２としての２本の棒状部材１６を挿通して配置する。このとき、２本の棒状部材１６は、それぞれ棒状部材１６ａに取り付けられる吊り下げアダプタ２０と対応する間隔でプリンタ部４０ａの下方とプロセッサ部４０ｂの下方とに配置される。
【００２７】
ついで、図７（ｂ）に示すように、２つのジャッキ１８および２つの吊り下げアダプタ２０がそれぞれ取り付けられた一対の昇降手段１４を、写真処理装置４０およびパレット４２を挟みかつ２本の棒状部材１６と直交する位置に配置する。そして、図３をも参照して、一対の昇降手段１４をそれぞれ棒状部材１６の端部に向けて移動させ、吊り下げアダプタ２０の孔３６に棒状部材１６を挿通させ、棒状部材１６の貫通孔２２に規制ピン３８を挿通することによって、図８（ａ）および（ｂ）に示す状態となる。
【００２８】
そして、図９（ａ）に示すように、ジャッキハンドル３２を用いてヨークジョイント１８ａを矢印Ｒ１方向に回転させ、一対の昇降手段１４のプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８をそれぞれ縦方向に伸ばし、プロッセッサ４０部ｂの下方に配置される棒状部材１６を上昇させる。これによって、棒状部材１６によってプロセッサ部４０ｂ側の底面が支持されつつ写真処理装置４０が上昇する。
【００２９】
このとき、プロセッサ部４０ｂの下方に配置される棒状部材１６のみを上昇させることによって、写真処理装置４０の傾きが大きくなり写真処理装置４０が棒状部材１６上から滑り落ちることのないように、プロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８を伸ばす。
【００３０】
同様に、図９（ｂ）に示すように、ジャッキハンドル３２を用いてヨークジョイント１８ａを矢印Ｒ１方向に回転させ、一対の昇降手段１４のプリンタ部４０ａ側のジャッキ１８をそれぞれ縦方向に伸ばし、プリンタ部４０ａの下方に配置される棒状部材１６を上昇させる。これによって、棒状部材１６によってプリンタ部４０ａ側の底面が支持されつつ写真処理装置４０が上昇する。
【００３１】
このとき、プリンタ部４０ａの下方に配置される棒状部材１６のみを上昇させることによって、写真処理装置４０の傾きが大きくなり写真処理装置４０が棒状部材１６上から滑り落ちることのないように、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８を伸ばす。
【００３２】
このように、一対の昇降手段１４のプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とプリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とを交互に繰り返して伸ばし、写真処理装置４０を上昇させる。プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを交互に伸ばすとき、その順序は限定されない。
【００３３】
なお、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを同時に伸ばしてもよい。この場合、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを交互に繰り返して伸ばす場合と比べ、写真処理装置４０の上昇に要する時間が半分に短縮され、作業効率が向上する。
【００３４】
そして、図１０に示すように、複数のキャスタ４４およびスタンド４６の下端部の位置が枕木４２ａの高さＨ（パレット４２の高さ）を超えたときジャッキアップを停止し、その後、写真処理装置４０の底面とパレット４２とが対向しなくなるようにパレット４２を写真処理装置４０の下方から移動させる。言い換えれば、パレット４２を写真処理装置４０の下方から引き抜く。
【００３５】
なお、たとえばジャッキ１８にキャスタなどを取り付けて、写真処理装置４０を上昇させた状態で、写真処理装置４０の底面とパレット４２とが対向しなくなるように写真処理装置４０とともに昇降手段１４を移動させてもよい。
【００３６】
ついで、図１１（ａ）に示すように、ジャッキハンドル３２を用いてヨークジョイント１８ａを矢印Ｒ２方向に回転させ、一対の昇降手段１４のプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８をそれぞれ縦方向に縮め、プロッセッサ部４０ｂの下方に配置される棒状部材１６を下降させる。これによって、棒状部材１６によってプロセッサ部４０ｂ側の底面が支持されつつ写真処理装置４０が下降する。
【００３７】
このとき、プロセッサ部４０ｂの下方に配置される棒状部材１６のみを下降させることによって、写真処理装置４０の傾きが大きくなり写真処理装置４０が棒状部材１６上から滑り落ちることのないように、プロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８を縮める。
【００３８】
同様に、図１１（ｂ）に示すように、ジャッキハンドル３２を用いてヨークジョイント１８ａを矢印Ｒ２方向に回転させ、一対の昇降手段１４のプリンタ部４０ａ側のジャッキ１８をそれぞれ縦方向に縮め、プリンタ部４０ａの下方に配置される棒状部材１６を下降させる。これによって、棒状部材１６によってプリンタ部４０ａ側の底面が支持されつつ写真処理装置４０が下降する。
【００３９】
このとき、プリンタ部４０ａの下方に配置される棒状部材１６のみを下降させることによって、写真処理装置４０の傾きが大きくなり写真処理装置４０が棒状部材１６上から滑り落ちることのないように、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８を縮める。
【００４０】
このように、一対の昇降手段１４のプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とプリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とを交互に繰り返して縮め、図１２に示すように、複数のキャスタ４４および複数のスタンド４６が地面に接触するまで写真処理装置４０を下降させる。一対の昇降手段１４のプリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを交互に縮める場合、その順序は限定されない。
【００４１】
なお、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを同時に縮めてもよい。この場合、プリンタ部４０ａ側のジャッキ１８とプロセッサ部４０ｂ側のジャッキ１８とを交互に繰り返して縮める場合と比べ、写真処理装置４０の下降に要する時間が半分に短縮され、作業効率が向上する。
【００４２】
その後、棒状部材１６の貫通孔２２に挿通されている規制ピン３８を抜き、一対の昇降手段１４をそれぞれ移動させて吊り下げアダプタ２０の孔３６から棒状部材１６を抜く。そして、写真処理装置４０の下方に位置する２本の棒状部材１６を移動させることによって、写真処理装置４０をパレット４２上から降ろす作業が完了する。
【００４３】
なお、写真処理装置４０をパレット４２上に載せる場合には、上述した写真処理装置４０をパレット４２上から降ろす場合の動作のほぼ逆の手順で処理すればよく、容易に理解できるので詳しい説明は省略する。
【００４４】
写真処理装置４０をパレット４２上に載せる場合には、まず、地面上で複数のキャスタ４４およびスタンド４６によって支持される写真処理装置４０の底面の下方に棒状部材１６を配置し、これを一対の昇降手段１４の吊り下げアダプタ２０に接続する。そして、一対の昇降手段１４によって棒状部材１６ひいては写真処理装置４０を上昇させ、キャスタ４４およびスタンド４６の下端部がパレットの高さよりも高い位置にきたとき昇降手段１４の上昇を停止させる。その後、写真処理装置４０の下方にパレット４２を配置した後、一対の昇降手段１４ひいては写真処理装置４０を下降させ、パレット４２上に写真処理装置４０を載置すればよい。
【００４５】
なお、写真処理装置４０の下方にパレット４２を配置する場合、写真処理装置４０の下方にパレット４２を挿入してもよいし、たとえばジャッキ１８にキャスタなどを取り付けておき昇降手段１４の移動によって写真処理装置４０をパレット４２上に配置させてもよい。
【００４６】
このような積降装置１０によれば、リフトやクレーンなどの大型機材を必要とせず簡単に写真処理装置４０をパレット４２上に載せるあるいはパレット４２上から降ろすことができ、大型機材の準備にかかるコストを削減することができる。
【００４７】
また、パレット４２の約２枚分のスペースがあれば、写真処理装置４０をパレット４２上から降ろす場合には、写真処理装置４０の底面とパレット４２とが対向しなくなるように写真処理装置４０あるいはパレット４２を移動でき、一方、写真処理装置４０をパレット４２上に載せる場合には、写真処理装置４０の底面とパレット４２とが対向するように写真処理装置４０あるいはパレット４２を移動できるので、作業に広いスペースを必要としない。
【００４８】
さらに、積降装置１０は、２本の棒状部材１６と一対の昇降手段１４と４つのジャッキハンドル３２と４つの規制ピン３８とを用いて構成されるので、容易に分解して輸送することができる上に、保管時にも広いスペースを必要としない。
【００４９】
また、適用する写真処理装置４０などの機器の種類やサイズに応じて一対の棒状部材１６の間隔や一対の棒状部材１６ａの間隔を調整可能に積降装置１０を構成すれば、様々な機器の積み降ろしに対応できる。
【００５０】
なお、補助部材１２を構成する棒状部材１６の本数は３本以上であってもよい。
【００５１】
また、昇降手段１４を構成する棒状部材１６ａ、ジャッキ１８および吊り下げアダプタ２０、ならびにジャッキハンドル３２、規制ピン３８の個数は、上述の実施形態に限定されず、ジャッキ１８としてはたとえば油圧ジャッキなどの任意のジャッキが使用されてもよい。
さらに、昇降手段１４は上述の実施形態に限定されず、補助部材１２および写真処理装置４０を昇降可能な任意の手段を用いることができる。
【００５２】
また、上述の実施形態ではプリンタ部４０ａとプロセッサ部４０ｂとが一体化された写真処理装置４０のパレット４２への積み降ろし動作について説明したが、この発明は、たとえば、プリンタ部あるいはプロセッサ部のみによって構成される写真処理装置４０のパレット４２への積み降ろしにも適用できる。
【００５３】
さらに、上述の実施形態では写真処理装置４０のパレット４２への積み降ろし動作について説明したが、この発明は、たとえば底面にキャスタやスタンドを有する複写機など底面に支持部材を有する機器を広く対象としてパレット４２への積み降ろしに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】昇降手段を示す分解斜視図である。
【図３】昇降手段と補助部材の一部とを示す分解斜視図である。
【図４】補助部材が取り付けられた昇降手段と規制ピンとを示す分解斜視図である。
【図５】ジャッキの動作を示す図解図である。
【図６】パレット上に載置される写真処理装置を示す図解図であり、（ａ）はその正面を示し、（ｂ）はその側面を示す。
【図７】パレット上に載置される写真処理装置に対応して配置される積降装置の構成要素の配置態様を示す図解図であり、（ａ）は補助部材の配置態様を示し、（ｂ）は補助部材および昇降手段の配置態様を示す。
【図８】パレット上に載置される写真処理装置と積降装置との位置関係を示す図解図であり、（ａ）は正面を示し、（ｂ）は側面を示す。
【図９】積降装置による写真処理装置の上昇動作を示す図解図であり、（ａ）は積降装置によるプロセッサ部側の上昇動作を示し、（ｂ）は積降装置によるプリンタ部側の上昇動作を示す。
【図１０】積降装置による上昇動作が終了したときの写真処理装置、パレットおよび積降装置の位置関係を示す図解図である。
【図１１】積降装置による写真処理装置の下降動作を示す図解図であり、（ａ）は積降装置によるプロセッサ部側の下降動作を示し、（ｂ）は積降装置によるプリンタ部側の下降動作を示す。
【図１２】積降装置による下降動作が終了したときの写真処理装置および積降装置の位置関係を示す図解図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０      積降装置
１２      補助部材
１４      昇降手段
１６，１６ａ  棒状部材
１８      ジャッキ
２０      吊り下げアダプタ
３２      ジャッキハンドル
３８      規制ピン
４０      写真処理装置
４２      パレット
４４      キャスタ
４６      スタンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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