(57)【要約】【課題】夏場だけではなく冬場でも燻蒸効果が高く、燻蒸時間が短く、しかも、加熱効率がよい燻蒸装置を提供する。【解決手段】  気液混合器１と、この気液混合器１から供給される燻蒸剤を温水槽３に導入しここで気化させる気化器２と、内部にラジエータ２２および希釈機８を備えた燻蒸場所７と、気化器２の温水槽３を経由した燻蒸剤を希釈機８に導入する燻蒸剤導入管６と、上記温水槽３から取り出した温水３ａを上記ラジエータ２２を経由させここで燻蒸場所７内の空気と熱交換させたのち上記温水槽３に戻す循環路と、この循環路内を通る温水３ａで上記燻蒸剤導入管６を加温する温水流通管１２とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燻蒸剤供給部と、この燻蒸剤供給部から供給される燻蒸剤を温水槽に導入しここで気化させる気化器と、内部にラジエータおよび燻蒸剤希釈機を備えた燻蒸場所と、気化器の温水槽を経由した燻蒸剤を燻蒸剤希釈機に導入する燻蒸剤導入路と、上記温水槽から取り出した温水を上記ラジエータを経由させここで燻蒸場所内の空気と熱交換させたのち上記温水槽に戻す循環路と、この循環路内を通る温水で上記燻蒸剤導入路を加温する加温手段とを備えていることを特徴とする燻蒸装置。
【請求項２】
上記温水槽の温水を加熱する加熱手段がヒーターである請求項１記載の燻蒸装置。
【請求項３】
上記循環路に循環ポンプを設けている請求項１または２記載の燻蒸装置。
【請求項４】
上記燻蒸剤導入路と循環路とが管で形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の燻蒸装置。
【請求項５】
上記加温手段が、燻蒸剤導入路と循環路とからなる内外二重管で構成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の燻蒸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の文化財等を保存するための燻蒸装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、大型燻蒸庫（〜１０００ｍ3 程度）等においては、燻蒸ガスを液体の状態で気化器に供給し、この気化器の加熱手段で加熱して気化させたのち、これをブロア等で大型燻蒸庫等に導入するようにした燻蒸投薬システムがよく用いられている。このような燻蒸投薬システムでは、外気温度が低いと、燻蒸ガスを大型燻蒸庫等に導入する燻蒸ガス導入管内で、燻蒸ガスが再液化および結晶化する可能性がある。しかも、大型燻蒸庫等の内部温度が比較的高温になる夏場（通常期：２０℃以上）では、燻蒸効果（殺虫・殺菌効果）は高く、燻蒸時間は４８時間で８０％以上の燻蒸効果を示しているが、上記内部温度が低い冬場（２０℃以下）では、燻蒸効果は下がり（８０％以上の燻蒸効果は得られず）、燻蒸時間も７２時間以上を要するという問題もある。
【０００３】
そこで、燻蒸ガスの凝縮を防止するため、図４に示すような方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この方法は、燻蒸ガスとして、ヨウ化メチル（沸点が標準状態で４２．５℃であるため、いったん気化しても凝縮しやすい）を用い、これを液体の状態で気化器３１に供給し、気化器３１に設けたヒーター３２で加熱して気化させたのち、気化器３１に設けたブロア３３で、保温材３４で被覆した燻蒸ガス送気配管３５に導入したのち燻蒸庫３６に供給するようにしたものである。このとき、ヒーター３２で気化器３１内の温度を８０℃に調整して、燻蒸ガス送気配管３５の温度を６０℃に維持することで、燻蒸ガス送気配管３５での燻蒸ガスの凝縮を防止している。また、燻蒸ガス送気配管３５の外周部に保温材３４を被覆することも、上記凝縮の防止に役立っている。しかも、このような高温の燻蒸ガスを燻蒸庫３６に送給することで、燻蒸庫３６の内部温度を昇温させることもできる。図において、３７はヨウ化メチルガスで、３８は窒素ガスで、３９はブロア３３と燻蒸庫３６とを連結する配管である。
【特許文献１】特開２００２ー１２８６０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、気化器３１に設けたヒーター３２により、液体状態の燻蒸ガスを加熱し、この加熱した燻蒸ガスを燻蒸ガス送気配管３５に導入して燻蒸庫３６に供給することだけで、燻蒸ガス送気配管３５および燻蒸庫３６内を加熱しているため、加熱効率が悪い。しかも、燻蒸ガス送気配管３５の外周部に保温材３４を被覆することで、燻蒸ガス送気配管３５を保温することはできるものの、加熱することができない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、加熱効率がよく、しかも、夏場だけではなく冬場でも燻蒸効果が高く、燻蒸時間が短い燻蒸装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の燻蒸装置は、燻蒸剤供給部と、この燻蒸剤供給部から供給される燻蒸剤を温水槽に導入しここで気化させる気化器と、内部にラジエータおよび燻蒸剤希釈機を備えた燻蒸場所と、気化器の温水槽を経由した燻蒸剤を燻蒸剤希釈機に導入する燻蒸剤導入路と、上記温水槽から取り出した温水を上記ラジエータを経由させここで燻蒸場所内の空気と熱交換させたのち上記温水槽に戻す循環路と、この循環路内を通る温水で上記燻蒸剤導入路を加温する加温手段とを備えているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明では、気化器の温水槽から取り出した温水を燻蒸場所内のラジエータを経由させここで燻蒸場所内の空気と熱交換させたのち上記温水槽に戻す循環路を設け、この循環路内を通る温水で、（温水槽を経由した燻蒸剤〔燻蒸ガス〕を燻蒸場所内の燻蒸剤希釈機に導入する）燻蒸剤導入路を加温しているため、上記温水槽内を通過する間だけではなく、上記燻蒸剤導入路内を通過する間でも、燻蒸剤を上記温水で加熱，加温することができ、加熱効率がよく、省エネルギーになる。しかも、上記加温により、外気温度が低くても、燻蒸剤を所定の温度以上に保持することができ、燻蒸剤の再液化および結晶化を防止することができる。そのうえ、上記燻蒸場所内のラジエータに温水を供給し、この温水と燻蒸場所の空気とを熱交換させ、上記温水で燻蒸場所の空気を加熱しているため、上記燻蒸場所内を、温水槽から燻蒸剤希釈機を経由してここに供給される燻蒸剤で加熱するだけでなく、上記温水でも加熱することができ、加熱効率がよく、省エネルギーになる。しかも、上記加熱により、冬場でも、上記燻蒸場所の内部温度を、夏場（通常期：２０℃以上）と同程度に保持することができ、燻蒸効果が高くなり、燻蒸時間が短くなる。したがって、夏場だけではなく、冬場にも対応可能となる。これは、燻蒸場所の内部温度が低温になると、加害生物の運動が低下し（一部冬眠状態になるものもあり）、あまり呼吸しなくなるため、燻蒸剤を殆ど吸い込まなくなり、燻蒸効果が下がるものの、上記内部温度が比較的高温になると、害虫, 細菌等の加害生物の運動が活発化し、よく呼吸するため、燻蒸剤を多量に吸い込み、燻蒸効果が高くなるためと思われる。
【０００８】
また、上記温水槽の温水を加熱する加熱手段としては、ヒーターが好適に用いられる。また、上記循環路に循環ポンプが設け、この循環ポンプにより、温水の循環系を形成することが好ましい。また、上記燻蒸剤導入路および循環路は、管（パイプ）で形成されていることが好ましい。
【０００９】
また、上記加温手段が、燻蒸剤導入路と循環路とからなる内外二重管で構成されていると、簡単な構造で、燻蒸剤導入路内の燻蒸剤を循環路内の温水で加温することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１１】
図１は本発明の燻蒸装置の一実施の形態を示している。図において、１は気液混合器（燻蒸剤供給部）であり、この気液混合器１で、気体状態で供給される第１燻蒸成分Ａと、液体状態で供給される第２燻蒸成分Ｂとを混合してミスト状の燻蒸剤（液状燻蒸剤）（例えば、酸化エチレンと臭化メチルとの混合液）とし、これを供給管１ａを介して気化器２に供給している。
【００１２】
上記気化器２は、気液混合器１により供給される燻蒸剤を気化する温水間接加熱方式のものであり、温水３ａを溜める温水槽３と、温水３ａを加熱する電気式ヒーター４（この電気式ヒーター４のみで温水槽３の温水３ａを加熱している）と、温水槽３の温水３ａに浸す気化用管状部（管状体）５とからなり、上記電気式ヒーター４で温水３ａの温度を８０℃程度に設定している。また、上記気化用管状部５は、その一端開口部が供給管１ａに接続しているとともに、その他端開口部が、後述する燻蒸場所７内の希釈機（燻蒸剤希釈機）８に接続する燻蒸剤導入管６に接続している。そして、気液混合器１で得られたミスト状の燻蒸剤を供給管１ａを介して気化器２の気化用管状部５に導入し、この気化用管状部５を通過する間に温水３ａで加熱して完全に気化し、ガス状の燻蒸剤（燻蒸ガス）として燻蒸剤導入管（燻蒸剤導入路）６に供給するようにしている。
【００１３】
１１は気化器２の外部に配設された循環式ポンプであり、１２は燻蒸剤導入管６の内部中央にその中心軸に沿うようにして配設された温水流通管であり、この温水流通管１２に、上記循環式ポンプ１１により温水槽３から取り出された温水３ａが導出管１１ａを介して供給されている。これにより、上記温水流通管１２が配設された部分では、温水槽３の温水３ａを流通させる内側の温水流通管１２と、燻蒸剤を流通させる外側の燻蒸剤導入管６とで、内外２重管が形成されており、燻蒸剤導入管６内の燻蒸剤を温水流通管１２内の温水３ａで加熱している。また、上記燻蒸剤導入管６には、その外周部に保温材（図示せず）が被覆されている。
【００１４】
８は燻蒸庫等の燻蒸場所（燻蒸すべき空間）７に配設された希釈機であり、燻蒸剤導入管６を介して導入された燻蒸剤を希釈する作用をする。この希釈機８は、図２に示すように、筒状のケース本体１５と、このケース本体１５内に配設される環状管１６と、上記ケース本体１５内で環状管１６の下方に配設される送風ファン１７とを備えており、上記環状管１６が燻蒸剤導入管６に接続している。また、上記ケース本体１５には、その周側壁の下部に複数個（図面では、２個しか図示せず）のガス流入口１５ａが形成されており、その上端開口部（ガス流出口）１５ｂには、その上方に配設された屋根１８が複数本（図面では、２本しか図示せず）の支受棒１８ａで支受されている。また、環状管１６には、その上面に多数の燻蒸剤出口１６ａが穿設されている。図において、１９はケース本体１５の下端開口部に密閉状に設けた底板であり、２０はケース本体１５のガス流入口１５ａから取り入れたガスを送風ファン１７側に案内する筒状ガイド部である。そして、上記送風ファン１７の回転により、ガス流入口１５ａからケース本体１５内にケース本体１５外のガスを取り入れて上方に送り、このガスで、環状管１６の燻蒸剤出口１６ａから流出する燻蒸剤を希釈して上端開口部１５ｂから流出し、屋根１８に当てたのち燻蒸場所７に送り出すようにしている。
【００１５】
２２は燻蒸場所７の内部の、上記希釈器８の上方に設置されたラジエータ（例えば、フィンタイプ）であり、このラジエータ２２に、温水流通管１２から導出した温水３ａを連結管１１ｂを介して導入し、ラジエータ２２の熱交換部２２ａを経由したのち、ラジエータ２２外に導出するようにしている。そして、温水３ａがラジエータ２２の熱交換部２２ａを通過する際に、温水３ａの熱エネルギーを放熱し、この放熱により燻蒸場所７の内部空気を昇温させ（すなわち、ラジエータ２２の熱交換部２２ａで、ここを通る温水３ａと、熱交換部２２ａの周囲に存在する燻蒸場所７の内部空気とを熱交換させ、上記温水３ａを降温させるとともに上記燻蒸場所７の内部空気を昇温させ）、この昇温させた燻蒸場所７の内部空気を希釈器８の撹拌作用を利用して燻蒸場所７の隅々にまで行き渡らせるようにしている。また、上記循環式ポンプ１１により、上記ラジエータ２２から導出した温水３ａを、戻し管１１ｃを経由して再度気化器２の温水槽３内に戻すようにしている。これにより、上記循環式ポンプ１１により、温水３ａを温水槽３から取り出したのち、導出管１１ａ，温水流通管１２，連結管１１ｂ，ラジエータ２２（熱交換部２２ａ），戻し管１１ｃを経由して温水槽３に戻す循環路が形成されている。
【００１６】
上記の燻蒸装置を用い、例えばつぎのようにして燻蒸を行うことができる。すなわち、まず、気液混合器１から導出した燻蒸剤を気化器２の気化用管状部５に導入し、ここを通過する間に温水３ａで完全に気化する。つぎに、気化された燻蒸剤を燻蒸剤導入管６を介して燻蒸場所７内の希釈機８に供給する。このとき、燻蒸剤導入管６内の燻蒸剤を温水流通管１２内の温水３ａで加熱する。つぎに、供給された燻蒸剤を希釈機８内で希釈し、燻蒸場所７内に送り出す。また、この燻蒸場所７内は、ラジエータ２２の熱交換部２２ａを通る温水３ａとの熱交換で加熱されている。このようにして、燻蒸場所７を所定時間燻蒸することにより、燻蒸場所７内の加害生物を殺滅し、燻蒸処理を終了する。
【００１７】
上記のように、この実施の形態では、燻蒸剤導入管６と温水流通管１２とからなる内外２重管を設けているため、外気温度が低いときにも、燻蒸剤導入管６内の燻蒸剤と温水流通管１２内の温水３ａとの間で熱交換させ、燻蒸剤が再液化したり、結晶化したりしない温度以上に保つことが可能になる。しかも、燻蒸場所７にラジエータ２２を設け、このラジエータ２２の熱交換部２２ａに、温水流通管１２を経由した温水３ａを供給し、燻蒸場所７内の空気と熱交換させているため、燻蒸場所７の内部温度を、夏場と同様に、４８時間の燻蒸時間で８０％以上の燻蒸効果のある温度域（２０℃付近）にまで燻蒸場所７の内部温度を上昇させることが可能になる。したがって、冬場においても、夏場と同様の燻蒸時間で、同様の燻蒸効果を得ることができる。しかも、気化器２の電気式ヒーター４で加熱した温水３ａを、気化器２の熱源として利用するだけではなく、燻蒸剤および燻蒸場所７の加熱に利用しているため、加熱効率がよく、大きな省エネになる。しかも、上記燻蒸剤導入管６の外周部を保温材で被覆しており、保温効果に優れる。さらに、燻蒸剤が再液化および結晶化する可能性が大幅に低減されるため、燻蒸装置全体の安全性も見込まれる。しかも、この実施の形態では、特別な機器を用いることなく、冬季期間を含め年間を通じての使用が可能になる。
【００１８】
図３は本発明の燻蒸装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、燻蒸剤導入管６の外周部に、この燻蒸剤導入管６を囲むようにして、温水流通管１２が配設されている。このため、この温水流通管１２の外周部に保温材が被覆されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００１９】
なお、上記両実施の形態では、燻蒸剤供給部として、気液混合器１を用いているが、これに限定するものではなく、燻蒸剤を気化器２に供給することができるものであれば、どのようなものでもよい。また、上記両実施の形態では、循環式ポンプ１１により温水槽３から取り出した温水３ａを温水流通管１２，ラジエータ２２の順で循環させているが、ラジエータ２２，温水流通管１２の順で循環させてもよい。
【００２０】
また、燻蒸剤としては、ヨウ化アルキル，酸化エチレン＋臭化メチル等の各種のものが使用できる。また、燻蒸剤は、混合ガスに限定するものではなく、単体でもよく、また、液体であっても、気体であってもよい。また、図１に示す燻蒸装置とともに、公知の乾式除害装置（ＶＣＭ）や、触媒式排ガス処理装置（ＶＯＣ−ＡＢＡＴＯＲ）を組み合わせることにより、燻蒸処理後の排ガス処理を併せて行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の燻蒸装置の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】希釈機を示す断面図である。
【図３】本発明の燻蒸装置の他の実施の形態を示す構成図である。
【図４】従来例を示す構成図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  気液混合器
２  気化器
３  温水槽
３ａ  温水
６  燻蒸剤導入管
７  燻蒸場所
８  希釈機
12  温水流通管
２２  ラジエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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