(57)【要約】【課題】  泡状態の飲料を残留させることなく後だれのない発泡飲料の注出コックを提供する。【解決手段】 コック本体２０は、コック本体２０の内孔２１に連通する液注出用ノズル２３と泡注出用ノズル２４が設けられており、内孔２１には泡注出用ノズル２３の泡注出孔に対向する位置に泡状態の発泡飲料を流す環状溝２５が形成されている。コック本体２０の内孔２１には、環状溝２５に対向する位置に開口４２ｂが形成されたスリーブ４２が内挿されており、スリーブ４２内部で泡注出用弁座４７から泡注出用弁体４６が離座して泡注出用弁体４６の細い貫通孔４６ａから噴出した泡状態の発泡飲料が対向する位置に設けられた開口４２ｂと環状溝２５を通り、泡注出用ノズル２４を介して飲料容器に注出される。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、
該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、
前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、
前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、
該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、
前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、
前記環状溝が前記泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コック。
【請求項２】
発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、
該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、
前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、
前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、
該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、
前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、
前記開口が前記泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コック。
【請求項３】
発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、
該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、
前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、
前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、
該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、
前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、
前記開口が前記環状溝と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡飲料注出コックに関し、特に発泡飲料の泡が溜まることなく後切れのよい発泡飲料注出コックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記の特許文献１に開示されたこの種の発泡飲料注出コックにおいては、レバーを前方に傾倒することによりコック本体の内孔に配置したスライダを後方に摺動させて、液注出用弁座から液注出用弁体を開放してビール注出ノズルからビールを液状態で注出し、レバーを後方へ傾倒することにより該スライダを前方に摺動させて、泡注出用弁座から泡注出用弁体を開放して泡状態のビールを内孔に形成した環状溝を通して泡注出ノズルへ流す発泡飲料注出コックが開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３３２０９６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の発泡飲料注出コックにおいては、内孔に形成した環状溝は泡注出ノズルの入口位置とずらして形成されているので、泡注出用弁体の細孔から噴出した泡状態のビールが環状溝に溜まって残り、泡注出用弁体を閉止した後も環状溝から泡状態のビールが流れ落ちて後だれの原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記した従来の発泡飲料注出コックにおいては、発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、前記環状溝が前記泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コックを提供するものである。
【０００５】
上記の発泡飲料注出コックにおいては、内孔に形成した環状溝が泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されているので、泡状態の発泡飲料が環状溝に溜まって残ることがなく泡注出用ノズルの後切れがよくなる。
【０００６】
本発明は、他の実施形態においては、発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、前記開口が前記泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コックを提供するものである。
【０００７】
上記の発泡飲料注出コックにおいては、スリーブに形成した開口は泡注出用ノズルの泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されているので、泡状態の発泡飲料が開口に溜まって残ることがなく泡注出用ノズルの後切れがよくなる。
本発明は、他の実施形態においては、発泡飲料がその一端側から流入する軸方向の内孔を有し、同内孔に互いに離間した位置にて連通する液注出孔と泡注出孔を各々有する液注出用ノズルと泡注出用ノズルを一体的に形成したコック本体と、該コック本体の前記内孔の他端側に摺動可能に嵌合した摺動子と、前記内孔内にて前記泡注出孔に連通する半径方向の開口を有し前記摺動子に嵌合したスリーブと、前記内孔の一端に形成した液注出用弁座に着座する頭部をその一端に有し前記内孔内に軸方向へ移動可能に収容されて前記摺動子に向けて弾性部材により付勢された液注出用弁体と、該液注出用弁体の他端に一体的に嵌合して前記スリーブの内部で軸方向に移動可能に配設され同スリーブの内部に組み付けた弾性部材により前記摺動子の内端に設けた泡注出用弁座に付勢されて着座する泡注出用弁体とを備え、前記内孔には前記液注出用弁体を貫通する貫通孔から流入した発泡飲料が泡注出用弁座から離座したときに前記泡注出用弁体の貫通孔を通って噴出されて前記開口から流出する泡状態の発泡飲料の通路となる環状溝が形成された発泡飲料注出コックにおいて、前記開口が前記環状溝と対向する位置に形成されたことを特徴とする発泡飲料注出コックを提供するものである。
【０００８】
上記の発泡飲料注出コックにおいては、内孔に形成した環状溝とスリーブに形成した開口が対向する位置に形成されているので、泡状態の発泡飲料が環状溝及び開口に溜まりにくくなり泡注出用ノズルの後切れがよくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の最適な実施形態を添付図面を参照して説明する。図１に示すように、発泡飲料注出コック１０は、コック本体２０と、コック本体２０に挿入されて傾動操作されるレバー３０と、コック本体２０内に摺動自在に収容される弁体サブアセンブリ４０とからなり、図示しない装置本体内の飲料供給管１１に接続されている。
【００１０】
コック本体２０は、図１に示すように、内孔２１が中心軸上に形成された筒形状で、この内孔２１は、内端側が半球状の凹部２２となるよう拡径されて飲料供給管１１に接続されており、この半球状の凹部２２は後述する弁体サブアセンブリ４０の液注出用弁体４３の液注出用弁座２２として機能する。コック本体２０には、下側中間部に内孔２１に連通する液注出孔を有した液注出用ノズル２３と、液注出用ノズル２３の前方で内孔２１に連通する泡注出孔を有した泡注出用ノズル２４が一体的に形成されている。コック本体２０の内孔２１には、泡注出用ノズル２４の泡注出孔の入口部に対向する位置に泡注出孔と略同じ幅の環状溝２５が穿設されている。
【００１１】
コック本体２０の前部の上壁には、ボス部２６が形成されており、このボス部２６には内孔２１に連通してレバー３０の先端が挿入される段付き貫通孔２７が形成されている。また、コック本体２０の中間部上壁には、内孔２１を外部に連通する空気孔２８が穿設されており、後述するスリーブ４２の外周に周設した環状溝４２ｃとの協働作用のもと液注出用ノズル２３を外部に連通及び非連通にする。
【００１２】
レバー３０は、図１に示すように、棒状の操作部３１の下端にボール体３２と、該ボール体３２の先端にコンロッド３３が突設されており、コンロッド３３を段付き貫通孔２７を通して後述するスライダ４１の挿通孔４１ａに挿入し、ボール体３２を段付き貫通孔２７の段部分に回動自在に嵌め込み、上方から蓋部材３４を取り付けて前後に回動自在に取り付けられている、
弁体サブアセンブリ４０は、内孔２１に密着して摺動するスライダ４１（摺動子）と、スライダ４１に螺合されてスライダ４１とともに摺動するスリーブ４２と、内孔２１に延在する弁棒部４４とその先端に接続された弁体部４５とを備える液注出用弁体４３と、スリーブ４２内で弁棒部４４の先端に取り付けられる泡注出用弁体４６とから構成される。
【００１３】
スライダ４１は、図１に示すように、中間部に軸線方向に直交する挿通孔４１ａを有した略円柱形状をし、内孔２１の前部で摺動自在に嵌合されている。スライダ４１は、コック本体２０の段付き貫通孔２７から挿入されたレバー３０のコンロッド３３が挿通孔４１ａに挿入されてレバー３０の前後の傾倒操作により内孔２１を前後に移動するようになっている。スライダ４１の内端面に形成された環状凹部にはシール部材４７が嵌挿されており、シール部材４７は後述する泡注出用弁体４６の着座を許容する泡注出用弁座４７として機能する。また、スライダ４１の内端部外周にはスリーブ４２と螺合する雄ねじが螺設されている。
【００１４】
スリーブ４２は、図２に示すように、内部が中空で有底の円筒形状で、底板には弁棒部４４が通る弁棒口４２ａが形成されており、開口側の内周面に螺設された雌ねじがスライダ４１の内端側の雄ねじに螺合されて内孔２１に摺動自在に嵌合されている。スリーブの軸線方向の中間部には、内孔２１に形成した環状溝２５に対向する位置に半径方向に十文字状に開口４２ｂが穿設されて内部の中空部分と連通するようになっており、後述する泡注出用弁体４６から噴出する泡状態の発泡飲料を外部に流出させるようになっている。スリーブ４２の開口４２ｂは、レバー３０の中立位置及びレバー３０を後方へ傾倒させてスライダ４１とスリーブ４２を前方へ摺動させた位置の何れの時でも環状溝２５と対向する位置となるように形成されている。スリーブ４２の外周には、コック本体２０に設けられた空気孔２８に対応する位置に環状溝４２ｃが周設され、空気孔２８との協働作用下のもと液注出用ノズル２３の連通・非連通を行うものである。
【００１５】
液注出用弁体４３は、図１及び図２に示すように、棒状に形成された弁棒部４４と、弁棒部４４の先端に同心的に固定された頭部の弁体部４５とからなり、弁体部４５の弁棒部４４側に形成された環状溝にはシール部材４８が装着されている。液注出用弁体４３は、弁体部４５がその先端部と飲料供給管１１の円錐状開口面との間に介装されたばね部材４９により半球状の凹部２２にシール部材４８を当接するように付勢されており、弁体部４５に固定された弁棒部４４は内孔２１に延在し先端部から中間部が弁棒口４２ａを通りスリーブ４２に収容されている。また、液注出用弁体４３には、軸線方向に貫通する貫通孔４３ａが形成されており、後述する泡注出用弁体４６の貫通孔４６ａに発泡飲料を送るようになっている。
【００１６】
泡注出用弁体４６は、図２に示すように、軸方向に短い有底の円筒形状で、開口側の内周面に形成した雌ねじに液注出用弁体４３の弁棒部４４先端部に形成した雄ねじを螺合して取り付けられている。泡注出用弁体４６の底板には液注出用弁体４３の貫通孔４３ａと連通する細い貫通孔４６ａ（貫通孔）が穿設されており、泡注出用弁体４６は、その開口側端面とスリーブ４２の底板との間に介装されたばね部材５０によりスライダ４１に嵌め込んだシール部材４７に当接するように付勢されて、常には細い貫通孔４６ａがシール部材４７に閉塞されるようになっている。また、泡注出用弁体４６の細い貫通孔４６ａは、オリフィス状に充分に小さな内径に設定されて、ビールが勢いよく噴出して対向するシール部材４７に衝突して肌理の細かい泡ができるようになっている。
【００１７】
上記のように構成した発泡飲料注出コック１０のビールの注出作動について説明する。発泡飲料注出コック１０は、図１に示すようにレバー３０が操作前の中立位置にあるときには、液注出用弁体４５はばね部材４９により液注出用弁座２２に付勢されて着座して飲料供給路１１から内孔２１へのビールの供給を遮断しており、泡注出弁体４６はばね部材５０により泡注出用弁座４７に付勢されて着座して泡注出用弁体４６の細い貫通孔４６ａを閉塞している。このため、液注出用ノズル２３及び泡注出用ノズル２４から液状態のビール及び泡状態のビールが注出されない状態となっている。
【００１８】
この状態において、レバー３０を図１に示す左側に傾倒させると、内孔２１をスライダ４１が図１に示す右方向へ移動する。スライダ４１が図示右方向へ移動すると、泡注出用弁体４６を介してスライダ４１側に付勢されている液注出用弁体４３は、ばね部材４９の弾力に抗して図示右方向へ移動して液注出用弁座２２からを離座して、飲料供給管１１から送られたビールが内孔２１を通り液注出用ノズル２３を介して図示しない飲料容器に注出される。このとき泡注出用弁体４６は、ばね部材５０により図示左方向に付勢されているので、泡注出用弁座４７と離座することなく細い貫通孔４６ａを閉塞したままとなり泡注出用ノズル２４への泡状態のビールは供給されない。
【００１９】
このときレバー３０の傾倒によりスリーブ２１は図示右方向へ移動したため、環状溝４２ｃと空気孔２８との連通は断たれており、外部の空気が液注出用ノズル２３に導入されることなく空気混入に起因する発泡過多が防止される。
【００２０】
次に、レバー３０を図１に示す右側に傾倒させると、図３に示すように、内孔２１をスライダ４１が図１に示す左方向へ移動する。スライダ４１が図示左方向へ移動するとスライダに連結したスリーブ４２もともに図示左方向へ移動し、スリーブ４２内でばね部材５０により泡注出用弁座４７側に付勢されている泡注出用弁体４６も図示左方向に移動しようとする。しかし、泡注出用弁体４６は液注出用弁体４３に接続されており、液注出用弁体４３は液注出用弁座２２に当接してスライダ４１とともに図示左方向には動かないようになっているので、泡注出用弁体４６は、スライダ４１に設けた泡注出用弁座４７から離間することになり、泡注出用弁体４６に形成した細い貫通孔４６ａが開放される。
【００２１】
このため、飲料供給路１１からのビールは、液注出用弁体４３を貫通する貫通孔４３ａを通って泡注出用弁体４６の細い貫通孔４６ａから噴出する。この細い貫通孔４６ａはオリフィス状に充分に小さい内径に設定してあるので肌理の細かい泡となり、この泡状態のビールはスリーブ４２に形成された開口４２ｂを通り、内孔２１に形成した環状溝２５を流れて泡注出用ノズル２４に入り、泡注出用ノズル２４から図示しない飲料容器に注出される。
【００２２】
このときレバー３０の傾倒によりスリーブ４２は図示左方向へ移動したため、スリーブ４２の環状溝４２ｃと空気孔２８との連通は遮断されずに液注用ノズル２３に外部の空気が導入される。
【００２３】
以上のように構成した発泡飲料注出コック１０は、環状溝２５が泡注出用ノズル２４の泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されているので、泡状態のビールが環状溝２５に溜まって残ることがなく泡注出用ノズル２４から泡状態のビールが後だれのすることがなくなる。また、同様にスリーブ４２に穿設した開口４２ｂが泡注出用ノズル２４の泡注出孔の入口部と対向する位置に形成されているので、泡状態のビールが環状溝２５に溜まって残ることがなく泡注出用ノズル２４から泡状態のビールが後だれのすることがなくなる。さらに、スリーブ４２に穿設した開口４２ｂは、泡状態のビールを注出するとき及びレバーを中立位置に戻して泡状態のビールの注出を止めたときの何れの時でも、環状溝２５と対向する位置になっているので、泡状態のビールを注出するときには泡状態のビールを素早く流し、注出を止めたときには、泡状態のビールが開口４２ｂ及び環状溝２５に溜まって残ることがなく泡注出用ノズル２４から泡状態のビールが後だれのすることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る発泡飲料注出コックの側断面図である。
【図２】本発明に係る発泡飲料注出コックのレバーの中立状態における要部側断面図である。
【図３】本発明に係る発泡飲料注出コックのレバーを傾倒して泡状態の泡注出位置にした要部側断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２０…コック本体、２１…内孔、２２…液注出用弁座、２３…液注出用ノズル、２４…泡注出用ノズル、２５…環状溝、４１…摺動子（スライダ）、４２…スリーブ、４２ｂ…開口、４３…液注出用弁体、４６…泡注出用弁体、４６ａ…貫通孔、４７…泡注出用弁座。
【図１】
2005263314.tif 000003
【図２】
2005263314.tif 000004
【図３】
2005263314.tif 000005