(57)【要約】【課題】  ゆで卵のから剥き装置において、ゆで卵のから剥き完成品率を高くすることである。【解決手段】  から剥き装置Ａを構成する送りロール１１のロール本体１５に、周方向に連続して複数本の姿勢変化溝１４を設けると共に、前記ロール本体１５の外周面に、前記各姿勢変化溝１４の底面部になぞる形態で連続する突条１６を巻き付け、一対のから剥きロール８，９に支持され、送りロール１１によって移送されるゆで卵Ｅを前記姿勢変化溝１４に入り込ませてその送り姿勢を変化させ、剥き残りが発生しやすかったゆで卵Ｅの鋭端部Ｒ1 や鈍端部Ｒ2 を、一対のから剥きロール８，９に接触させる機会を多くする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ひび割れ状態のゆで卵を支持するために、接触状態で配設され、それぞれ内方に向かって回転する一対のから剥きロールと、
前記一対のから剥きロールの斜め上方に配設され、丸棒状のロール本体にゆで卵をもたれ掛けさせると共に、前記ロール本体の外周面に螺旋状に取付けられた突条によってゆで卵を移送させるための送りロールとを備え、
移送されるゆで卵のひび割れ部からはみ出した薄皮を、前記一対のから剥きロールで掴んで引き込むことにより、該薄皮に固着したからを剥く装置であって、
前記送りロールのロール本体に、ゆで卵を入り込ませてその送り姿勢を変化させるための複数の凹部を、送りロールの軸心方向に所定間隔で設けたことを特徴とするゆで卵のから剥き装置。
【請求項２】
前記凹部は、送りロールの周方向に沿って連続して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のゆで卵のから剥き装置。
【請求項３】
前記凹部は、ゆで卵の一部が入り込んだ状態で、ゆで卵の移送方向に所定の隙間が形成されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のゆで卵のから剥き装置。
【請求項４】
前記凹部には、前記送りロールの突条が連続して設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のゆで卵のから剥き装置。
【請求項５】
前記送りロールは、ゆで卵を持ち上げる方向に回転されるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のゆで卵のから剥き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接触状態で配設され、それぞれ内方に向かって回転する一対のから剥きロールが、ひび割れ状態のゆで卵のひび割れ部からはみ出した薄皮（卵殻膜）を掴んで引き込むことにより、前記薄皮に固着したからを剥く構成のから剥き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
接触状態で平行に配設され、それぞれ内方に向かって回転する一対のから剥きロールに、予めひび割られたゆで卵を支持させ、送りロールによって移送させながら、そのからを剥く装置（から剥き装置）は公知であり、各種の技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
から剥き装置Ａについて説明する。図１に示されるように、から割り装置Ｂに投入され、該装置Ｂの作用により、そのからがひび割られたゆで卵Ｅは、前記から割り装置Ｂに連続して配設されたから剥き装置Ａに送られる。従来のから剥き装置Ａ’は、図９及び図１０に示されるように、ひび割れ状態のゆで卵Ｅを移送させるために、右ねじ方向に螺旋状の突条５１が巻き付けられた送りロール５２と、ゆで卵Ｅのひび割れ部からはみ出した薄皮５３を掴んで、から５４と共に引き込むための一対のから剥きロール５５とから構成されている。前記送りロール５２は、ゆで卵Ｅを押さえ付ける方向Ｑ’に回転し、一対のから剥きロール５５は、それぞれ内方に向かって（即ち、相互に反対方向に）回転する。これにより、ゆで卵Ｅが移送される。ゆで卵Ｅの移送方向を、符号Ｓで示す。
【０００４】
従来のから剥き装置Ａ’を構成する送りロール５２のロール本体５６は、全長に亘ってストレート丸棒形状であるため、ゆで卵Ｅは横配置状態（即ち、ゆで卵Ｅの中心線Ｃを送りロール５２の軸心線５２ａとほぼ平行に配置させた状態）となって移送される。この場合、ゆで卵Ｅの送り姿勢に変化が生じにくく、から５４の剥き残りが発生しやすい。即ち、から剥き装置Ａに投入されたゆで卵Ｅのうち、完全にから剥きされて排出されるゆで卵Ｅの割合（から剥き完成品率）が低い。特に、この剥き残りは、ゆで卵Ｅの鋭端部Ｒ1 と鈍端部Ｒ2 において発生しやすい。この剥き残りのから５４は、人手によって剥かなければならず、極めて面倒である。なお、本明細書では、ゆで卵Ｅにおいて先細り形状となっている側の端部を「鋭端部Ｒ1 」、前記鋭端部の反対側を「鈍端部Ｒ2 」、それ以外の部分を「本体部Ｒ3 」と記載する。また、鋭端部Ｒ1 と鈍端部Ｒ2 の頂点を結ぶ直線を「中心線Ｃ」と記載する。
【特許文献１】特開平９−２０１１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した不具合に鑑み、から剥き装置において、ゆで卵のから剥き完成品率を高くすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、ひび割れ状態のゆで卵を支持するために、接触状態で配設され、それぞれ内方に向かって回転する一対のから剥きロールと、前記一対のから剥きロールの斜め上方に配設され、丸棒状のロール本体にゆで卵をもたれ掛けさせると共に、前記ロール本体の外周面に螺旋状に取付けられた突条によってゆで卵を移送させるための送りロールとを備え、移送されるゆで卵のひび割れ部からはみ出した薄皮を、前記一対のから剥きロールで掴んで引き込むことにより、該薄皮に固着したからを剥く装置であって、前記送りロールのロール本体に、ゆで卵を入り込ませてその送り姿勢を変化させるための複数の凹部を、送りロールの軸心方向に所定間隔で設けたことを特徴としている。
【０００７】
一対のから剥きロールに支持され、送りロールによって移送されるゆで卵の送り姿勢は、送りロールに複数設けられた凹部に入り込むことによって変化されやすくなる。即ち、から剥き装置に投入され、横配置状態で移送されるゆで卵は、前記凹部に入り込むことによって送り姿勢を大きく変化させ、斜め配置状態や縦配置状態となって、その鋭端部又は鈍端部を一対のから剥きロールに接触させる。また、前記凹部は、送りロールに複数設けられているため、送り姿勢を変化させる頻度も多くなる。上記した結果、ゆで卵と一対のから剥きロールとの接触機会が多くなり、従来のから剥き装置では剥き残りが生じやすかったゆで卵の鋭端部や鈍端部のからを、確実に剥くことができる。これにより、ゆで卵のから剥き完成品率が高くなる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明を前提として、前記凹部は、送りロールの周方向に沿って連続して設けられていることを特徴としている。この発明では、前記凹部は、送りロールの周方向に沿って連続して設けられている。このため、ゆで卵が凹部に入り込む機会が多くなり、ゆで卵の送り姿勢を、より変化させやすくなる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明を前提として、前記凹部は、ゆで卵の一部が入り込んだ状態で、ゆで卵の移送方向に所定の隙間が形成されるように構成されていることを特徴としている。この発明では、凹部に入り込むことによって送り姿勢を変化させたゆで卵は、そのままの状態で滞留しやすくなり、その送り姿勢を変化させた状態が比較的長い時間に亘って維持されると共に、突条による送り力も作用する。この結果、ゆで卵の鋭端部や鈍端部が、比較的長時間に亘って一対のから剥きロールに接触して、当該部分のからが確実に剥かれると共に、凹部に入り込んだゆで卵にも突条による送り力が作用し、該ゆで卵はスムーズに移送される。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明を前提として、前記凹部には、前記送りロールの突条が連続して設けられていることを特徴としている。この発明では、凹部に入り込んだゆで卵に突条が当接しても、その送り姿勢を急激に変化させることがないため、ゆで卵を損傷させるおそれが少なくなる。また、前記突条により、凹部に入り込んだゆで卵にも送り力が作用し、ゆで卵はスムーズに移送される。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明を前提として、前記送りロールは、ゆで卵を持ち上げる方向に回転されるように構成されていることを特徴としている。この発明では、送りロールが、ゆで卵を持ち上げる方向に回転されるため、該ゆで卵を押し付けることがなくなり、ゆで卵を損傷させにくい。また、から剥き装置に投入されたゆで卵が、横配置状態となって移送されようとしても、持ち上げられることによって斜め配置状態や縦配置状態に配置されやすくなる。また、ゆで卵が、送りロールと一対のから剥きロールとの間の空間部に嵌まり込んで抜け落ちるおそれが少なくなる。更に、凹部に入り込んだゆで卵を、該凹部から離脱させることも容易である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、ひび割れ状態のゆで卵を支持するために、接触状態で配設され、それぞれ内方に向かって回転する一対のから剥きロールと、前記一対のから剥きロールの斜め上方に配設され、丸棒状のロール本体にゆで卵をもたれ掛けさせると共に、前記ロール本体の外周面に螺旋状に取付けられた突条によってゆで卵を移送させるための送りロールとを備え、移送されるゆで卵のひび割れ部からはみ出した薄皮を、前記一対のから剥きロールで掴んで引き込むことにより、該薄皮に固着したからを剥く装置であって、前記送りロールのロール本体に、ゆで卵を入り込ませてその送り姿勢を変化させるための複数の凹部を、送りロールの軸心方向に所定間隔で設けたことを特徴としている。このため、送りロールにもたれ掛かって移送されるゆで卵の送り姿勢は、凹部に入り込むことによって大きく変化し、その鋭端部又は鈍端部を一対のから剥きロールに接触させやすくなる。また、前記凹部は複数設けられているため、該凹部に入り込む頻度も高い。上記した結果、ゆで卵と一対のから剥きロールとの接触機会が多くなり、従来のから剥き装置では剥き残りが生じやすかったゆで卵の鋭端部や鈍端部のからを、確実に剥くことができる。これにより、ゆで卵のから剥き完成品率が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１はから剥き装置Ａとから割り装置Ｂの平面図、図２はから剥き装置ＡのＸ矢視図、図３は図２の状態の斜視図、図４は図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【実施例１】
【００１４】
図１に示されるように、本実施例のから剥き装置Ａは、から割り装置Ｂに接続する形態で、両者が一体となって設けられている。から割り装置Ｂの投入口１から投入されたゆで卵Ｅは、移送されながら多数本の押し棒２に当接することにより、そのから３にひびが入れられると共に、その送り姿勢を不規則に変化させる。この結果、ゆで卵Ｅのから３は、その全周に亘ってひび割れ状態となって、から割り装置Ｂの排出シュート４から、から剥き装置Ａに排出される。から剥き装置Ａによってから３が剥かれたゆで卵Ｅは、から剥き装置Ａの排出シュート５に取付けられたすのこ板５ａの上面を通過することによって水切りされた後、外部に排出される。なお、図１において、６，７は、から剥き装置Ａ及びから割り装置Ｂに取付けられたシャワー装置である。
【００１５】
次に、本発明の実施例のから剥き装置Ａについて説明する。図２ないし図４に示されるように、本実施例のから剥き装置Ａは、から割り装置Ｂから、ひび割れ状態で排出されたゆで卵Ｅを支持するための一対のから剥きロール８，９と、横断面視において前記一対のから剥きロール８，９の斜め上方に配設され、ゆで卵Ｅをもたれ掛けさせるための送りロール１１とから構成されている。前記一対のから剥きロール８，９と前記送りロール１１との間には、ゆで卵Ｅを配置させるための空間部Ｖが形成されている。また、一対のから剥きロール８，９の手前側（送りロール１１よりも遠い側）には、ゆで卵Ｅが落下することを防止するための落下防止板１２が取付けられている。
【００１６】
一対のから剥きロール８，９は、それぞれの心棒８a,９a の外周面にゴムが固着された形態であり、両から剥きロール８，９は接触状態で配置されている。そして、奥側（送りロール１１に近い側）のから剥きロール８の軸心は、前記空間部Ｖに配置されたゆで卵Ｅを送りロール１１にもたれ掛けて支持させるために、手前側のから剥きロール９の軸心よりも僅かに低い位置に存している。一対のから剥きロール８，９は、それぞれ内方に向かって（即ち、相互に反対方向に）回転される。そして、ひび割れ状態のゆで卵Ｅのひび割れ部からはみ出した薄皮１３を引き込み、それに伴って該薄皮１３に固着されたから３を引き込むという機能を有している。
【００１７】
前記送りロール１１は、一対のから剥きロール８，９と平行にして配設されている。この送りロール１１は、ストレート丸棒形状で、軸方向に所定ピッチＰ1 をおいて複数本の周溝（姿勢変化溝１４）が設けられたロール本体１５の外周面に、ゴムより成る突条１６が螺旋状に巻き付けられた形態である。このロール本体１５は、一対のから剥きロール８，９と同様に、心棒１５ａの外周面に樹脂が固着された形態である。本実施例のロール本体１５は、心棒１５ａの外周面に樹脂が固着された形態であるが、ゴムが固着されたもの、または、ステンレスの丸棒であっても構わない。本実施例の送りロール１１の場合、各姿勢変化溝１４の溝形状は円弧状であり、ロール本体１５の周方向に連続して、同一の溝深さＤで設けられている。また、それらの開口幅Ｗ1 は、ゆで卵Ｅの幅Ｗ2(ゆで卵Ｅの最大外径）よりも少し小さい。後述するように、本実施例のから剥き装置Ａの送りロール１１は、従来のから剥き装置Ａ’の送りロール５２と逆方向、即ち、ゆで卵Ｅを持ち上げる方向Ｑに回転する。このため、前記突条１６は左ねじ方向に巻き付けられていて、そのピッチＰ2 は一定であり、ゆで卵Ｅの長さＬよりも少し長い。この結果、１ピッチ分の突条１６の間には、１個のゆで卵Ｅが配置される。この突条１６の高さＨは、各姿勢変化溝１４の溝深さＤよりも小さい。そして、この突条１６は、各姿勢変化溝１４の部分において、それらの底面部をなぞるような形態で、連続して巻き付けられている（図４参照）。
【００１８】
本実施例のから剥き装置Ａの作用について説明する。図２に示されるように、から割り装置Ｂからひび割れ状態で排出されたゆで卵Ｅは、転動しながらから剥き装置Ａに投入されて、一対のから剥きロール８，９と送りロール１１との間に形成された空間部Ｖに配置される。このとき、ゆで卵Ｅは、最も安定な状態、即ち、ゆで卵Ｅの中心線Ｃを送りロール１１の軸心線１１ａと平行にした横配置状態に配置されようとする。この状態のゆで卵Ｅを、図２において、「ゆで卵Ｅ1 」と記載する。この状態のゆで卵Ｅ1 は、本体部Ｒ3 の下部を一対のから剥きロール８，９に接触させている。また、ゆで卵Ｅ1 のから３はひび割れ状態であり、そのひび割れ部から薄皮１３がはみ出している。
【００１９】
本実施例の送りロール１１は、ゆで卵Ｅを持ち上げる方向Ｑに回転している。また、突条１６は、左ねじ方向に巻き付けられている。このため、から剥き装置Ａの上流側の空間部Ｖに横配置されたゆで卵Ｅ1 は、そのまま移送方向Ｓに沿って移送される。図２及び図５の（イ）に示されるように、このゆで卵Ｅ1 のから３のひび割れ部からはみ出した薄皮１３が、一対のから剥きロール８，９に掴まれる。一対のから剥きロール８，９は、それぞれ内方に向かって回転しているため、掴まれた薄皮１３は両ロール８，９の間に引き込まれる。この薄皮１３は、ゆで卵Ｅのから３に強固に固着されているため、薄皮１３が引っ張られることにより、ひび割れ状態のから３がゆで卵Ｅの卵白１７から離れる。前記から３は、ゴムより成る一対のから剥きロール８，９の間を押し拡げながら引き込まれ、排出される。これにより、ゆで卵Ｅ1 において、一対のから剥きロール８，９に接触している本体部Ｒ3 の下部のから３が剥かれる。
【００２０】
そして、送りロール１１にもたれ掛けながら、鋭端部Ｒ1 を下流側に向けた横配置状態で移送されるゆで卵Ｅ1 が姿勢変化溝１４に接近すると、その鋭端部Ｒ1 が姿勢変化溝１４に入り込もうとする。前記送りロール１１は、ゆで卵Ｅ1 を持ち上げる方向に回転しているため、その鋭端部Ｒ1 が姿勢変化溝１４に入り込みやすい。この結果、ゆで卵Ｅ1 の送り姿勢が徐々に変化し、該ゆで卵Ｅ1 は、鋭端部Ｒ1 を上側に向けた縦配置状態に配置される。この状態のゆで卵Ｅを、「ゆで卵Ｅ2 」と記載する。このとき、ゆで卵Ｅ2 の鈍端部Ｒ2 が、一対のから剥きロール８，９に接触される。これにより、前述と同様な作用で、ゆで卵Ｅ2 の鈍端部Ｒ2 のから３が剥かれる。
【００２１】
前述したように、ゆで卵Ｅ2 は、縦配置状態となって、その鋭端部Ｒ1 を姿勢変化溝１４に入り込ませている。姿勢変化溝１４の開口幅Ｗ1 は、ゆで卵Ｅ2 の鋭端部Ｒ1 を入り込ませるのに十分な長さを有しているため、該ゆで卵Ｅ2 は縦配置状態のまま滞留しやすくなる。また、前記姿勢変化溝１４の底面部にも突条１６が巻き付けられているため、前記ゆで卵Ｅ2 には送り力が作用する。このため、前記ゆで卵Ｅはスムーズに移送される。しかも、前記突条１６は、姿勢変化溝１４の底面部をなぞる形態で連続して巻き付けられているため、突条１６と姿勢変化溝１４の底面部との高さの差Ｈは僅かである。この結果、送りロール１１が回転することによって、前記突条１６が縦配置されているゆで卵Ｅ2 の鋭端部Ｒ1 に当接しても、該ゆで卵Ｅ2 の送り姿勢を急激に変化させることはなく、ゆで卵Ｅ2 が損傷するおそれは少ない。図６において、ゆで卵Ｅ2 の鋭端部Ｒ1 に突条１６が当接して、その送り姿勢が変化した状態を二点鎖線で示す。もし、この突条１６が姿勢変化溝１４の底面部でなく、ロール本体１５の外周面に橋渡し状態で巻き付けられている場合（図６において、その状態の突条１６’を一点鎖線で示す）、突条１６’がゆで卵Ｅ2 の鋭端部Ｒ1 に当接したとき、該ゆで卵Ｅ2 の送り姿勢を急激に変化させ、ゆで卵Ｅ2 を損傷させるおそれがある。しかし、本実施例の場合、突条１６はゆで卵Ｅの送り姿勢を緩やかに変化させるため、そのようなおそれは少ない。
【００２２】
前記送りロール１１が回転すると、前記縦配置状態のゆで卵Ｅ2 には、姿勢変化溝１４に巻き付けられた突条１６により送り力が作用するため、ゆで卵Ｅ2 の鋭端部Ｒ1 は、姿勢変化溝１４から抜け出して、ロール本体１５の外周面に当接される。前記送りロール１５は、ゆで卵Ｅ2 を持ち上げる方向に回転しているため、ゆで卵Ｅ2 の姿勢変化溝１４からの離脱が容易に行われる。そして、ゆで卵Ｅ2 は転動し、その鋭端部Ｒ1 を後方（上流側）に向けた横配置状態に配置される。この状態のゆで卵Ｅを、「ゆで卵Ｅ3 」と記載する。該ゆで卵Ｅ3 の本体部Ｒ3 が、一対のから剥きロール８，９に接触される。これにより、前述と同様な作用で、ゆで卵Ｅ3 の本体部Ｒ3 に残存しているから３が剥かれる。
【００２３】
この状態で移送されるゆで卵Ｅ3 は、その鈍端部Ｒ2 を姿勢変化溝１４に入り込ませることにより、一対のから剥きロール８，９に鈍端部Ｒ2 を接触させた縦配置状態に配置される。この状態のゆで卵Ｅを、「ゆで卵Ｅ4 」と記載する。そして、前述と同様な作用で、ゆで卵Ｅ4 の鈍端部Ｒ2 に残存しているから３が剥かれる。
【００２４】
上記したように、送りロール１１と一対のから剥きロール８，９によって支持されているゆで卵Ｅは、送りロール１１に設けられた突条１６によって移送される。そして、その鋭端部Ｒ1 又は鈍端部Ｒ2 が、送りロール１１に設けられた姿勢変化溝１４に入り込むことにより、その送り姿勢を変化させる。これにより、ゆで卵Ｅの本体部Ｒ3 だけでなく、鋭端部Ｒ1 や鈍端部Ｒ2 をも一対のから剥きロール８，９に接触させることができ、ゆで卵Ｅの全周に亘るから３が剥かれる。この結果、から剥き装置Ａに投入されたほとんどのゆで卵Ｅの全周に亘るから３を剥くことができ、従来のから剥き装置Ａ’の場合と比較して、から剥き完成品率を高くすることができる。
【００２５】
本実施例のから剥き装置Ａを構成する送りロール１１は、軸方向に一定ピッチＰ1 で、内面部が円弧状の姿勢変化溝１４が設けられた形態である。しかし、この姿勢変化溝１４の内面形状は、円弧以外のものであっても構わない。例えば、図７の（イ）に示される送りロール１８は、姿勢変化溝１９の内面形状が略台形のものである。この送りロール１８の場合、姿勢変化溝１９の開口幅Ｗ3 が大きくなり、ゆで卵Ｅの鈍端部Ｒ2 をも十分に入り込ませることができ、その送り姿勢の変化の度合が高くなる。
【００２６】
また、図７の（ロ）に示される送りロール２１のように、姿勢変化溝２２を、軸方向に非対称な曲線形状にしてもよい。この送りロール２１の場合、姿勢変化溝２２の上流側と下流側の各曲率半径が異なっている。このため、前記姿勢変化溝２２に入り込んだゆで卵Ｅの送り姿勢は、移送されるにつれ、より不規則に変化する。
【００２７】
また、図７の（ハ）に示される送りロール２３のように、周方向に沿って設けられた凹部群を、軸方向に所定間隔で多数設けてもよい。この送りロール２３の場合、周方向に一定間隔で設けられた４本の長溝部２４が群となって設けられていて、前記長溝部２４の群が、送りロール２３の軸方向に一定の間隔をおいて、しかも、周方向に４５°ずつ位相を変えて設けられている。このため、ゆで卵Ｅが、いずれかの長溝部２４に入り込み、その送り姿勢を変化させる頻度が高くなる。
【００２８】
更に、図８に示される送りロール２５のように、凹部を螺旋状にした螺旋溝２６としても構わない。この送りロール２５の場合、前記螺旋溝２６に入り込んだゆで卵Ｅは、該螺旋溝２６の作用によっても移送されるため、その送り姿勢を、より不規則に変化させられる。
【００２９】
上記したいずれの送りロール１８，２１，２３，２５であっても、移送されるゆで卵Ｅの送り姿勢を変化させることができるため、該ゆで卵Ｅを、全周に亘って一対のから剥きロール８，９と接触させる機会を多くさせること、及び接触の頻度を高くさせることができる。この結果、ゆで卵Ｅのから剥き完成品率を高めることができる。
【００３０】
本実施例のから剥き装置Ａでは、各姿勢変化溝１４が設けられた送りロール１１を、ゆで卵Ｅを持ち上げる方向Ｑに回転させる場合である。このため、突条１６は、ゆで卵Ｅに送り力を作用させるべく、左ねじ方向に巻き付けられている。しかし、前記送りロール１１を、ゆで卵Ｅを押さえ付ける方向Ｑ’に回転させても構わない。この場合、当然のことながら、突条１６は右ねじ方向に巻き付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】から剥き装置Ａとから割り装置Ｂの平面図である。
【図２】から剥き装置ＡのＸ矢視図である。
【図３】図２の状態の斜視図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】（イ）は、一対のから剥きロール８，９が、薄皮１３を掴んで引き込む状態を示す図であり、（ロ）は、薄皮１３と共にから３が引き込まれる状態を示す図である。
【図６】突条１６が当接することにより、ゆで卵Ｅ2 の送り姿勢が変化する状態を示す図である。
【図７】（イ）〜（ハ）は、別の実施例の送りロール１８，２１，２３を示す図である。
【図８】螺旋溝２６が設けられた送りロール２５を示す図である。
【図９】従来のから剥き装置Ａ’の正面図である。
【図１０】図９のＺ−Ｚ線断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ：から剥き装置
Ｅ，Ｅ1 〜Ｅ4 ：ゆで卵
Ｑ：回転方向（ゆで卵を持ち上げる方向）
３：から
８，９：から剥きロール
11,18,21,23,25：送りロール
１３：薄皮
１４，１９，２２：姿勢変化溝（凹部）
１５：ロール本体
１６：突条
２４：長溝部（凹部）
２６：螺旋溝（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005176706.tif 000007
【図６】
2005176706.tif 000008
【図７】
2005176706.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005176706.tif 000011
【図１０】
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