(57)【要約】  【課題】  バックライト反射板をダイキャストによらないで作成し、切削加工を不要にする。  【解決手段】  並列配置された複数の光源ランプ８の背後に設置されて光源ランプ８を支持するとともに光源ランプ８からの出射光を前方に反射するバックライト反射板において、４本の金属製角パイプまたは押出し部材１〜４の両端を互いに結合して矩形の枠５を形成し、その内側に上面が開口するとともに４側面の上辺を水平方向外側に延設した金属板製の箱６を嵌合固定する。なお、角パイプまたは押出し部材１〜４の端部はビスを用いて締結するとともに、矩形枠５と箱６はビスを用いて締結する。また、矩形枠５の背面の縦または横方向に角パイプまたは押出し部材からなる補強材１３，１４をビスを用いて取り付ける。さらに、補強材１３，１４に壁掛け金具の取り付け部を形成する。【選択図】  図１
2005071687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し部材により枠を形成しそこへ金属板を張り付けて反射面を形成したことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項２】
並列配置された複数の線状の光源の背後に設置されて前記光源を支持するとともに前記光源からの出射光を前方に反射するバックライト反射板において、
４本の金属製の角パイプまたは押出し部材の両端を互いに結合して矩形の枠を形成し、
その内側に上面が開口するとともに４側面の上辺を水平方向外側に延設した金属板製の箱を嵌合固定したことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項３】
請求項２に記載のバックライト反射板において、
前記角パイプまたは押出し部材の端部はビスを用いて締結するとともに、前記矩形枠と前記箱はビスを用いて締結したことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項４】
請求項２または３に記載のバックライト反射板において、
前記矩形枠の背面の縦または横方向に角パイプまたは押出し部材からなる補強材をビスを用いて取り付けたことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれかに記載のバックライト反射板において、
前記補強材に壁掛け金具の取り付け部を形成したことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれかに記載のバックライト反射板において、
前記バックライト反射板を正立させたときの上辺となる角パイプに、断面σ字または６字形をした押出し部材を用い、該押出し部材の突起部を前面下向きに配置し、前記突起部の裏側の溝内に光学シートの吊り下げ手段を設けたことを特徴とするバックライト反射板。
【請求項７】
請求項２乃至６のいずれかに記載のバックライト反射板において、
前記箱の背面に複数のナットをかしめて取り付け回路基板の取り付け座を形成したことを特徴とするバックライト反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶テレビ等の液晶表示装置の光源として設けられるバックライト装置の反射板部分の構造に関し、詳しくはバックライト反射板の枠構造を、金属の押し出し部材を用いて剛性を増したバックライト反射板に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型の液晶表示装置のバックライト反射板は、蛍光ランプ等の光源からの出射光を前方に反射する光学的機能を有するとともに、表示パネルを含む液晶表示装置全体を構造的に支える機能も有していた。そのため、従来のバックライト反射板は、アルミ等の軽合金からなるダイキャストによりフレームが作成され、そこへ金属製の反射板が取り付けられていた。その製造過程では、ダイキャスト成型機から排出されたフレームを工作機械にセットして切削加工する工程が必要であり、この切削加工が液晶表示装置の各部品の加工工程中で最も時間がかかり、液晶表示装置を増産すなわちバックライト反射板を増産しようとする場合のネックになっていた。そのため、液晶表示装置を増産しようとする場合には、工作機械を複数用意しなければならず、設備投資に多大の費用を要することになった。また、ダイキャスト成型機の金型の寿命もアルミニウム使用の場合、約１０万回であり、マグネシウム使用の場合、約２０万回であるため、増産時には頻繁に金型を更新する必要があった。
【０００３】
その対策として、バックライト反射板のフレームを、ダイキャストで製作することをやめてフレームへの切削加工を不要にすることが検討され、その結果、構造的に強度を有し剛性の大きい押し出し部材を組み合わせてフレームとしたバックライト反射板が、特許文献１および特許文献２として提案されている。特許文献１に記載の平板状表示装置は、コ字状断面を有する横フレーム１５と４角筒状の縦フレーム１６とをコーナ部材１７を介して互いに結合して矩形の枠体を構成し、この枠体の前面側に表示パネル１８を結合して保持し、しかも枠体の内部にバックライト３９を配するようにしたものである。特許文献２に記載のパネル型表示装置は、角形鋼管等の押出し材を組合わせた矩形のフレーム２５を表示パネル３２、回路基板５９，６０、バックライト４０、光学パネル４８の取付け手段とし、バックライト４０の取出しのみによってランプ交換ができるようにしたものである。
【特許文献１】特開平１１−１４６３０５号公報
【特許文献２】特開２０００−９２４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の平板状表示装置は、横フレーム１５と縦フレーム１６とを専用のコーナ部材１７を介して結合するため、コーナ部材１７の分、部品点数が増えてコストアップになるとともに、横フレーム１５と縦フレーム１６とからなる枠の内側は構造的に筒抜けであるため、フレーム２５の強度および剛性が不充分であり、そのまま大型化することは困難であった。また、特許文献２に記載のパネル型表示装置は、角形鋼管等の押出し材を組合わせた矩形のフレーム２５を形成しているが、矩形のフレーム２５の内側は構造的に筒抜けであるため、フレーム２５の強度および剛性が不充分であり、そのまま大型化することは困難であった。そこで、本発明は、押出し部材を組み合わせてフレームを作成した場合の強度および剛性を増してバックライト反射板の大型化を可能にすることを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明に係るバックライト反射板は、押出し部材により枠を形成しそこへ金属板を張り付けて反射面を形成する。さらに詳しくは、並列配置された複数の線状の光源の背後に設置されて前記光源を支持するとともに前記光源からの出射光を前方に反射するバックライト反射板において、４本の金属製角パイプまたは押出し部材の両端を互いに結合して矩形の枠を形成し、その内側に上面が開口するとともに４側面の上辺を水平方向外側に延設した金属板製の箱を嵌合固定する。なお、前記角パイプまたは押出し部材の端部はビスを用いて締結するとともに、前記矩形枠と前記箱はビスを用いて締結する。また、前記矩形枠の背面の縦または横方向に角パイプまたは押出し部材からなる補強材をビスを用いて取り付ける。さらに、前記補強材に壁掛け金具の取り付け部を形成する。また、前記バックライト反射板を正立させたときの上辺となる角パイプに、断面σ字または６字形をした押出し部材を用い、該押出し部材の突起部を前面下向きに配置し、前記突起部の裏側の溝内に光学シートの吊り下げ手段を設ける。さらに、前記箱の背面に複数のナットをかしめて取り付け回路基板の取り付け座を形成する。
【発明の効果】
【０００６】
以上述べたように本発明によれば、角パイプまたは押出し部材により枠を形成しそこへ金属板を張り付けて反射面を形成したことで、充分な剛性と強度が得られるとともに、ダイキャストにより作成する場合のような工作機械を用いての切削加工が不要となり、製作に要する工数が大幅に削減され、バックライト装置の増産に容易に対応可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明に係るバックライト反射板の全体構成を示す分解斜視図である。図示されるように、３本の角パイプ１〜３と、断面σ字または６字形をした押出し部材４を突き合わせて、ビスにより結合し四角形の枠５を形成する。その内側に、上面が開口するとともに４側面の上辺を水平方向外側に延設したアルミ等の金属板製の箱６を嵌合し、ビスを用いて枠５に固定する。押出し部材４の上部突起４ａの内側の溝内に箱６の端部が挿入されて固定される。
【０００８】
図２は図１のように構成されたバックライト反射板を用いて形成されたバックライト装置の縦断面図であり、図３は図２の左端を拡大して示した拡大断面図であり、図４は図３の背面図である。図２および図３に示されるように、箱６の内側底部には、反射シート７が敷設され、その上方に線光源である蛍光ランプ８が等間隔で配置されている。蛍光ランプ８の上方の箱６の表面のレベルには、拡散板９、光学シート１０が配置されている。この図示のバックライト装置は、正立させた場合に左端が上になるため、光学シート１０の左端が、押出し部材４の上部突起４ａの内側の溝内で、ピン１１により係止される。また、拡散板９と光学シート１０の右端は断面Ｌ字形の部材１２により押圧固定される。
【０００９】
図４に示されるように、バックライト反射板の背面中央部に、縦方向に断面コ字形の補強材１３，１４がビスにより固定され、補強材１３，１４の中間にナット１５〜１８が埋設されて、壁掛け金具（図示せず）の取り付け部となる。また、図示しないが、箱６の背面部分に複数のナットをかしめて取り付け、回路基板の取り付け座を形成する。なお、図示例では、枠５を角パイプ１〜３等により形成しているが、角パイプ以外の断面コ字形またはＨ字形の押出し部材を用いることも可能である。また、背面の補強材１３，１４についても、角パイプや断面コ字形、断面Ｈ字形の押出し部材を用いることも可能である。また、図示例では、各部材をビスにより結合しているが、一部を溶接により結合することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、液晶テレビ等の液晶表示装置のバックライト反射板以外にも、ＰＤＰ等の他の表示方式の薄型表示装置の枠構造部分へ利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るバックライト反射板の全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１のバックライト反射板からなるバックライト装置の縦断面図である。
【図３】図２の左端を拡大して示した拡大断面図である。
【図４】図３の背面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１〜３  角パイプ
４  押出し部材
４ａ  上部突起
５  枠
６  箱
７  反射シート
８  蛍光ランプ
９  拡散板
１０  光学シート
１１  ピン
１２  部材
１３，１４  補強材
１５〜１８  ナット
【図１】
2005071687.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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