(57)【要約】【課題】  嵩高が小さく、収納性に優れ、材料費が少なくてすむ開封装置を提供する。【解決手段】  旋回することで密封、開封の何れもが可能なる栓の冠側から覆うことが可能であると共に握持して密封、開封の何れかの方向に旋回し得る本体２と、異なる直径を有する前記栓の何れかの側面に係合可能なる直径の異なるローレット目１６の形成された内周面１１，１２，１３が、階段状に本体２の下面に形成されてなる係合部３とよりなり、前記係合部３の最も小さな直径の内周面１３の上側には、本体２への開口が形成されてなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋回することで密封、開封の何れもが可能なる栓の冠側から覆うことが可能であると共に握持して密封、開封の何れかの方向に旋回し得る本体と、異なる直径を有する前記栓の何れかの側面に係合可能なる直径の異なるローレット目の形成された内周面が、階段状に本体の下面に形成されてなる係合部とよりなり、
前記係合部の最も小さな直径の内周面の上側には、本体への開口が形成されてなることを特徴とする開封装置。
【請求項２】
請求項１に記載の開封装置であって、
前記本体には、プルトップタイプの栓のリングに差し込み可能であり且つ該栓を切り起こし可能なるプルトップオープナーが形成されてなることを特徴とする開封装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の開封装置であって、
前記係合部には、断面が正三角形の歯が形成されてなることを特徴とする開封装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の開封装置であって、
前記本体とプルトップオープナーとは、合成樹脂材により一体に形成されてなることを特徴とする開封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶やボトルの栓を簡易に開封させることが可能な開封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般に使用されている開封装置は、例えば、鋸歯状の直径の異なる内周面を有する容部を栓に係合させて、該容部から延在された把持部を旋回させることで、栓を密封させたり、開封させたりできるものがある（例えば、特許文献１。）。また、鋸歯状の内周面を有する容部を栓に係合させて、該容部から延在された把持部を旋回させることで、栓を密封させたり、開封させたりできると共に該把持部にプルトップタイプの栓などが外しやすいようにする係合部を形成したものがる（例えば、特許文献２。）。
【特許文献１】実用新案登録第３０７７０７１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６５５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来の技術の前者にあっては、容部の天板に所定の板厚が形成されているので、容部全体の嵩高が大きいものとなり、コンパクトに収納できにくい。また、容部を家屋の壁などに支持しようとしてもできない。更に、天板分だけ材料費が必要であり、原価高騰の原因になるし、重くなる。また、従来の技術の後者にあっては、直径の異なる栓には係合せず、開封及び密封することができない。
【０００４】
本願発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、嵩高が小さく、収納性に優れ、材料費が少なくてすむ開封装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、旋回することで密封、開封の何れもが可能なる栓の冠側から覆うことが可能であると共に握持して密封、開封の何れかの方向に旋回し得る本体と、異なる直径を有する前記栓の何れかの側面に係合可能なる直径の異なるローレット目の形成された内周面が、階段状に本体の下面に形成されてなる係合部とよりなり、前記係合部の最も小さな直径の内周面の上側には、本体への開口が形成されてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の開封装置であって、前記本体には、プルトップタイプの栓のリングに差し込み可能であり且つ該栓を切り起こし可能なるプルトップオープナーが形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の開封装置であって、前記係合部には、断面が正三角形の歯が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の開封装置であって、前記本体とプルトップオープナーとは、合成樹脂材により一体に形成されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、異なる直径を有する栓に対して直径の異なるローレット目の形成された内周面が形成された本体を係合させて旋回することで、栓の密封、開封の何れもが可能である機能を維持しつつ、本体に形成されてなる係合部の最も小さな直径の内周面の上側には、本体への開口が形成されてなるので、最も小さな直径の内周面の部分も栓を貫通可能であるから、嵩高が小さくてすむことになる。また、開口が形成されていることで、鉤などに引っ掛けやすく、収納性に優れている。更に、開口分材料費が少なくてすむことになる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の効果に加え、本体には、プルトップタイプの栓のリングに差し込み可能であり且つ該栓を切り起こし可能なるプルトップオープナーが形成されてなるので、プルトップタイプの栓は、そのリングに差し込んで切り起こしが比較的少ない力で、しかも簡易に可能である。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、前記係合部には、断面が正三角形の歯が形成されてなるため、本体に加えた握持力がほとんど消耗することなく栓に伝わることが可能であり、小さい力で栓を開封又は密封できることになる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の効果に加え、前記本体とプルトップオープナーとは、合成樹脂材により一体に形成されてなるので、製造原価が低減でき、廉価な開封装置を市場に提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
嵩高が小さく、収納性に優れ、材料費が少なくてすむ開封装置を提供するという目的を、旋回することで密封、開封の何れもが可能なる栓の冠側から覆うことが可能であると共に握持して密封、開封の何れかの方向に旋回し得る本体と、異なる直径を有する前記栓の何れかの側面に係合可能なる直径の異なるローレット目の形成された内周面が、階段状に本体の下面に形成されてなる係合部とよりなり、前記係合部の最も小さな直径の内周面の上側には、本体への開口が形成されてなることで、実現した。
【実施例１】
【００１４】
図１乃至図６は、本願発明の第１実施例を示す図である。符号１は、開封装置で、該開封装置１は、本体２と、係合部３とよりなり、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂材により一体に形成されてなる。
【００１５】
前記本体２は、嵩高Ｈ１（図２）が約１３ミリメートル、直径Ｄ１が約４６ミリメートルの円柱状に形成されてなり、側面２ａは図示しない操作者が握持可能な壁状に形成されている。該側面２ａは、平滑面でも良いが、僅かに凹む部分が形成されている方が握持時に滑りを防止できる。該側面２ａの一方からは、プルトップオープナー４が突出形成されていて、該側面２ａの他方からは、引っ掛け部５が突出形成されている。該プルトップオープナー４と引っ掛け部５とは、本体２を中心に相対向する位置（図１）に形成されているが、それに限定する必要はない。プルトップオープナー４と引っ掛け部５との間に、握持可能な側面２ａが形成されていることが必須要件である。引っ掛け部５には、小さな孔５ａが形成されていて、紐などを通せるようになっている。
【００１６】
前記プルトップオープナー４は、図６に示す缶６の上端６ａと該上端６ａに這うように配設されてなる周知のプルトップタイプの栓７のリング８との間に差し込み可能な薄い板厚の差込部９と、該差込部９に形成された突起１０とが形成されている。該突起１０は、差込部９から弧山のように突出していて、突起１０の周囲は、プルトップタイプの栓７のリング８が係合される部分であり、突起１０そのものは、リング８の孔８ａが挿入される部分である。
【００１７】
前記係合部３は、図２における本体２の下面に形成されてなり、直径Ｄ２が３７ミリメートルの第１内周面１１と、直径Ｄ３が２９．５ミリメートルの第２内周面１２と、直径Ｄ４が２７ミリメートルの第３内周面１３と、直径の異なる面が階段状に凹んで形成され、第１内周面１１、第２内周面１２、第３内周面１３には、図３に示すボトル１４の図示しない開口を密封したキャップ（栓）１５の冠である周面１５ａに形成された凹溝１５ｂに係合可能なるようにローレット目１６が形成されている。該ローレット目１６は、断面が０．５ミリメートルの正三角形の形状をした歯が連続的に形成されてなる。前記第１内周面１１、第２内周面１２、第３内周面１３のそれぞれの高さは、約３ミリメートルである。最も小さな直径である第３内周面１３の上側には、本体２への開口が形成されてなる。換言すると、該開口は、第３内周面１３と同じ直径である。
【００１８】
従って、かかる開封装置１は、次の操作により開封できる。
【００１９】
ボトル１３などに回転式の栓１４の場合；
図３及び図４に示すように、ボトル１４を一方の手１７で持ち、他方の手１８で開封装置１の本体２の側面２ａを持ち、ボトル１４を密封した栓１５の冠である周面１５ａの凹溝１５ｂに、開封装置１の係合部３の第３内周面１３のローレット目１６を係合させて、矢印に示す方向に回転させると、該凹溝１５ｂに係合した係合部３の第３内周面１３のローレット目１６が凹溝１５ｂを介して栓１５を開封する方向に回転させることができる。この開封装置１は、栓１５の直径よりも大きいので、開封しようとする人の比較的少ない力でも、簡易に開封することができる。
【００２０】
図３及び図４は、第３内周面１３に合致する直径の栓１５のものとして示したから、第３内周面１３から栓１５の周面１５ａが突出しているが、第１内周面１１或いは第２内周面１２に合致する直径の栓１９の場合であれば、図５に示すように、該栓１９の冠である周面１９ａを覆うようになる。
【００２１】
プルトップタイプの栓７を有する缶６の場合；
図６に示すように、缶７を一方の手１７で持ち、他方の手１８で開封装置１の本体２を持ち、缶６の上端６ａの栓７のリング８と缶６の上端６との間に、開封装置１のプルトップオープナー４を差し込んで、本体２を下げることにより、梃子の原理によりリング８を持ち上げることで、栓７が破断して開口が形成されるが、かかる時に本体２を押し下げる力は比較的少なくて良く、しかも簡易に切り起こしが可能である。この際、リング８の孔８ａにプルトップオープナー４の突起１０が係合することで、ずれが防止される。
【００２２】
このように、さまざまに異なる直径を有する栓１５，１９などであっても、同じく直径の異なるローレット目１６の形成された内周面１１〜１３が形成された本体２の係合部３を係合させて旋回することで、栓１５，１９の密封、開封の何れもが可能である機能が維持できるばかりか、本体２に形成されてなる係合部３の最も小さな直径の第３内周面１３の上側には、本体２への開口が形成されてなるので、最も小さな直径の第３内周面１３の部分も栓１５を貫通可能であるから、本体２全体の嵩高が小さくてすむことになる。また、開口が形成されていることで、鉤などに引っ掛けやすく、収納性に優れている。更に、開口分材料費が少なくてすむことになる。もちろん引っ掛け部５に紐などを通して台所などに吊下げても良い。
【００２３】
また、本体２には、プルトップタイプの栓７のリング８に差し込み可能であり且つ該栓７のリング８を切り起こし可能なるプルトップオープナー４が形成されてなるので、プルトップタイプの栓７は、そのリング８に差し込んで切り起こしが比較的少ない力で、しかも簡易に可能である。
【００２４】
また、前記係合部３には、断面が正三角形の歯が形成されてなるため、本体２に加えた握持力がほとんど消耗することなく栓１５，１７に伝わることが可能であり、小さい力で栓１５，１７を開封又は密封できることになる。
【００２５】
更に、前記本体２とプルトップオープナー４とは、合成樹脂材により一体に形成されてなるので、製造原価が低減でき、廉価な開封装置を市場に提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上の実施例では、開封装置１は、本体２とプルトップオープナー４とがＡＢＳ樹脂にて形成されているとして説明したが、これに限定されるものではなく、生分解性樹脂で形成されても良く、この場合、廃棄した開封装置１が土中で分解し、環境に優しい開封装置１となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本願発明の一実施例に係る開封装置を示す正面図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線に沿った断面図。
【図３】ボトルの回転式の栓が開封装置の開口から露出した状態での開封の仕方を説明する斜視図。
【図４】図３の断面図。
【図５】ボトルの回転式の栓が開封装置の開口から露出しない状態での開封の仕方を説明する斜視図。
【図６】缶のプルトップタイプの栓の開封の仕方を説明する斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
１  開封装置
２  本体
２ａ  本体の側面
３  係合部
４  プルトップオープナー
６  プルトップタイプの缶
７  プルトップタイプの栓
８  リング
９  差込部
１０  突起
１１  第１内周面
１２  第２内周面
１３  第３内周面（開口）
１４  ボトル
１５、１９  ボトルタイプの栓（キャップ）
１５ａ、１９ａ  栓の周面（冠）
１５ｂ  凹溝
１６  ローレット目
【図１】
2005263290.tif 000003
【図２】
2005263290.tif 000004
【図３】
2005263290.tif 000005
【図４】
2005263290.tif 000006
【図５】
2005263290.tif 000007
【図６】
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