(57)【要約】 【課題】  過度の落下衝撃を受けてもテープリールに対してリールロック部材が機能不全とならないテープカートリッジを提供すること。【解決手段】テープカートリッジＡの上シェル１の内面に立設された第１ボス部１１の下端面と下シェル２の内面に立設された第２ボス部２１の上端面とを突き合わせ、第２ボス部２１側から挿入され第１ボス部１１に螺着される金属ネジ２７によって上シェル１と下シェル２とを所定の厚さに結合する。リールロック部材６１は金属ネジ２７が挿入、貫通された第２ボス部２１に回動可能に取り付け、噛合部６３をテープリール４のギア４３とを噛み合わせてロックさせる。支持軸である第２ボス部２１は金属ネジ２７が挿入、貫通されており、また第２ボス部２１は第１ボス部１１と連結され補強されており、過度の落下衝撃を受けても支持軸が折れたりすることはないのでリールロック部材６１は機能不全を生じない。【選択図】      図５
2005078660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シェルと第２シェルとの結合されたカートリッジケースと、前記カートリッジケース内に回転可能に収容された磁気テープのテープリールと、前記テープリールの外周縁部のギアと噛み合う噛合部を有するリールロック部材とを備えたテープカートリッジにおいて、
前記リールロック部材が前記第１シェルと前記第２シェルとを結合する金属ネジを支持軸として回動可能に取り付けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部の先端面と前記第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部の先端面とが前記カートリッジケースの厚さを規定するように直接に突き合わされると共に、前記第１ボス部の根元側から挿入される前記金属ネジが前記第２ボス部に螺着されて前記第１シェルと前記第２シェルとが結合されており、前記リールロック部材が前記金属ネジの挿入、貫通された前記第１ボス部を前記支持軸として回動可能に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記第１ボス部の先端部に形成された凹部に前記第２ボス部の先端部が嵌め込まれて前記第１ボス部と前記第２ボス部が突き合わされている
ことを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記金属ネジが前記第１シェルと前記第２シェルとを結合する結合ネジとして兼用されている
ことを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記第２ボス部の根元側を段差によって大径とし、前記段差が前記リールロック部材の前記第２ボス部方向への位置ずれを規制するように形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
前記第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部と前記第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部との間に、前記カートリッジケースの厚さを規定するように円管状スペーサを介装すると共に、前記第１ボス部の根元側から挿入される前記金属ネジが前記円管状スペーサを挿入、貫通され前記第２ボス部に螺着されて前記第１シェルと前記第２シェルとが結合されており、前記リールロック部材が前記金属ネジの挿入、貫通された前記円管状スペーサを前記支持軸として回動可能に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項７】
前記第１ボス部の先端部と前記第２ボス部の先端部との少なくとも何れか一方に形成された凹部に、前記円管状スペーサの端部が嵌め込まれている
ことを特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ。
【請求項８】
前記金属ネジが前記第１シェルと第２シェルとを結合する結合ネジとして兼用されている
ことを特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ。
【請求項９】
前記円管状スペーサの外径が前記第２ボス部の外径より小とされており、前記第２ボス部と前記円管状スペーサとの外径の違いによる段差が前記リールロック部材の前記第２ボス部方向への位置ずれを規制するように形成されている
ことを特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンピュータ等のバックアップに使用されるデータストレージ用のテープカートリッジ関するものであり、更に詳しくは、第１シェルと第２シェルとを金属ネジで結合すると共に、その金属ネジまたは金属ネジを中心部に有する部材を支持軸としてリールロック部材を回動させるようにしたテープカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンピュータ等に保存されているデータのバックアップに使用されるデータストレージ用のテープカートリッジの一例として、図８〜図１０に示すようなものが使用されている。図８はそのテープカートリッジＤの上下を反転させて示す分解斜視図である。すなわち、上シェル（上ハーフとも称される）１０１と下シェル（下ハーフとも称される）１０２とからなるカートリッジケース（カートリッジ本体とも称される）１０３内に、磁気テープ１０５の巻回された単一のテープリール１０４が収容されており、上シェル１０１と下シェル１０２とは、下シェル１０２側からの４本の結合ネジ１２９が上シェル１０１に形成されたネジボス１２８に螺着することにより結合されている。
【０００３】
カートリッジケース１０３内においては、円板状の上フランジ１４１と下フランジ１４２とからなる上記のテープリール１０４が、円筒形状のコイルバネであるリールスプリング１０８によって下シェル１０２側へ常時付勢されて収納されている。すなわちリールスプリング１０８は、一端側を上シェル１０１の内面１０１ａに接し、他端側を上フランジ１４１の図示されない中心部の凹部に圧入、固定されたリング状のベアリングに取り付けられるリール回転用支持軸に接して、テープリール１０４を下シェル１０２側へ付勢している。そのほか、上記テープカートリッジＤには、開閉蓋１１８、磁気テープ１０５に接続されたリーダーテープの先端の環状係合部１５２を引っ掛けておくフック１３４、誤消去防止部材1３７等が取り付けられている。
【０００４】
テープカートリッジＤが記録・再生装置（以下、単にドライブ装置という）に装填されない非使用時には、テープリール１０４が回転しないようにロックする２個のリールロック部材（ブレーキ部材とも称される）が上シェル１０１に取り付けられている。 一方のリールロック部材１６１は櫛歯形状の噛合部１６３を有しており、リールロックバネ１６０と共に、上シェル１０１の内面１０１ａに突設された支持軸１２１に回動可能に取り付けられている。また他方のリールロック部材１６６は櫛歯形状の噛合部１６８を有しており、リールロックバネ１６５と共に、上シェル１０１の内面１０１ａに突設された支持軸１２６に回動可能に取り付けられている。すなわち、リールロックバネ１６０およびリールロックバネ１６５によって付勢されて、リールロック部材１６１の噛合部１６３およびリールロック部材１６６の噛合部１６８は上フランジ１４１の外周縁部に形成されているギア１４３と噛み合っており、それによってテープリール１０４は回転しないようにロックされている。
【０００５】
そして、テープカートリッジＤがドライブ装置に装填される使用時においては、ドライブ装置からカートリッジケース１０３内へ挿入される部材によって、テープリール１０４はリールスプリング１０８の付勢力に抗してカートリッジケース１０３の中央高さ位置とされると共に、テープリール１０４はリールロック部材１６１、１６６によるロックが解除されて回転可能な状態とされる。
【０００６】
図９は一方の支持軸１２１にリールロック部材１６１をリールロックバネ１６０と共に取り付けた初期状態、すなわち、その噛合部１６３が未だ上フランジ１４１の外周縁部のギア１４３と噛み合わされていない状態を示す下シェル１０２を除いた部分拡大平面図であり、リールの組み込み時、リールロック部材１６１は反時計回りの方向に回転され、リールロックバネ１６０の付勢力でギア１４３に噛み合わされる。そして図１０は図９における［１０］−［１０］線方向の断面図であり、下シェル１０２も共に示されている。図９、図１０を参照して、リールロックバネ１６０は円柱形状の支持軸１２１に取り付けられ、一方の腕部１６０ａを上シェル１０１の内側壁１０１ｂに形成された突起部１１２に係止させ、他方の腕部１６０ｂをリールロック部材１６１のバネ係止部１６４に係止させることにより、リールロック部材１６１を図９において矢印Ｘで示す方向へ付勢している。
【０００７】
また図１０を参照して、支持軸１２１に取り付けられているリールロック部材１６１は、支持軸１２１の基端部に設けられた高さ位置決め部材１２３によって高さ位置が規定されているが、その高さ位置決め部材１２３は、支持軸１２１の基端部に、支持軸１２１の周面より外方へ突出する突片として三箇所に設けられているものであり、この高さ位置決め部材１２３の上にリールロック部材１６１の回転支持部１６２が載置されている（例えば特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平０９−２７４７８６号公報（第２頁、第４頁、図１０、図１１、 図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、リールロック部材１６１が取り付けられる支持軸１２１は上シェル１０１の内面に一体的に成形されたものであるが、テープカートリッジＤを例えば高所から硬い床面へ不用意に落下させた時などにおいて、重量の大きいテープリール１０４にリールロック部材１６１を介して機構的に連結されている支持軸１２１は、過度の衝撃を受けて根元から曲がったり折れたりする怖れがあり、それによってテープリール１０４に対してリールロック部材１６１が機能しなくなることが考えられる。勿論、他方の支持軸１２６に付いても同様である。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、過度の落下衝撃を受けてもテープリールに対しリールロック部材が機能不全に至らないテープカートリッジを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は請求項１の構成によって解決されるが、その解決手段を説明すれば次に示す如くである。
【００１０】
請求項１のテープカートリッジは、第１シェルと第２シェルとの結合されたカートリッジケースと、前記カートリッジケース内に回転可能に収容された磁気テープのテープリールと、前記テープリールの外周縁部のギアと噛み合う噛合部を有するリールロック部材とを備えたテープカートリッジにおいて、前記リールロック部材が前記第１シェルと前記第２シェルとを結合する金属ネジを支持軸として回動可能に取り付けられているものである。
【００１１】
このようなテープカートリッジは、第１シェルと第２シェルとを結合する金属ネジをリールロック部材の支持軸としているので、例えば高所から硬い床面へ落下された時など過度の衝撃を受けた場合にも支持軸が曲がったり折れたりすることはない。
【００１２】
また、請求項１に従属する請求項２のテープカートリッジは、前記第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部の先端面と前記第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部の先端面とが前記カートリッジケースの厚さを規定するよう直接に突き合わされると共に、前記第１ボス部の根元側から挿入、貫通される前記金属ネジが前記第２ボス部に螺着されて前記第１シェルと前記第２シェルとが結合されており、前記リールロック部材が前記金属ネジの挿入、貫通された前記第１ボス部を前記支持軸として回動可能に取り付けられているものである。
【００１３】
このようなテープカートリッジは、リールロック部材の支持軸となる第１ボス部が金属ネジによって第２ボス部と連結され補強されているので、過度の落下衝撃を受けても支持軸としての金属ネジの挿入、貫通された第１ボス部が曲がったり折れたりすることはない。また、カートリッジケースの厚さを規定するように第１ボス部の先端面と第２ボス部の先端面とが直接に突き合わされているので、その部分においてカートリッジケースは所定の厚さになる。
【００１４】
また、請求項１に従属する請求項６のテープカートリッジは、前記第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部と前記第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部との間に、前記カートリッジケースの厚さを規定するように円管状スペーサを介装すると共に、前記第１ボスの根元側から挿入される前記金属ネジが前記円管状スペーサを挿入、貫通され前記第２ボス部に螺着されて前記第１シェルと前記第２シェルとが結合されており、前記リールロック部材が前記金属ネジの挿入、貫通された前記円管状スペーサを前記支持軸として回動可能に取り付けられているものである。
【００１５】
このようなテープカートリッジは、介装される円管状スペーサが第１シェル、第２シェルと独立して成形されたものであり、第１ボス部は金属ネジによって第２ボス部と連結され補強されているので、支持軸としての金属ネジの挿入、貫通された円管状スペーサは過度の落下衝撃を受けて曲がったり折れたりすることはない。またカートリッジケースの厚さを規定するように第１ボス部と第２ボス部との間に円管状スペーサが介装されているので、その部分においてカートリッジケースは所定の厚さになる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１のテープカートリッジによれば、第１シェルと第２シェルとを結合する金属ネジをリールロック部材の支持軸としているので、例えば高所から硬い床面へ落下された時など過度の衝撃を受けた場合にも支持軸が曲がったり折れたりすることはなく、リールロック部材が機能不全になることはない。
【００１７】
請求項２のテープカートリッジによれば、第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部の先端面と第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部の先端面とがカートリッジケースの厚さを規定するように直接に突き合わされると共に、第１ボス部の根元側から挿入、貫通される金属ネジが第２ボス部に螺着されて第１シェルと第２シェルとが結合されており、リールロック部材が金属ネジの挿入、貫通された第１ボス部を支持軸として回動可能に取り付けられているので、過度の落下衝撃を受けても、リールロック部材の支持軸としての金属ネジの挿入、貫通された第１ボス部が曲がったり折れたりすることはなく、リールロック部材が機能不全になることはない。
【００１８】
請求項３のテープカートリッジによれば、第１ボス部の先端部に形成された凹部に第２ボス部の先端部が嵌め込まれて第１ボス部と第２ボス部が突き合わされているので、第１ボス部の先端面と第２ボス部の先端面との位置合わせを容易化させる。
【００１９】
請求項４のテープカートリッジによれば、金属ネジが第１シェルと第２シェルとを結合する結合ネジとして兼用されているので、部品点数の増加を回避し得る。
【００２０】
請求項５のテープカートリッジによれば、第２ボス部の根元側を段差によって大径とし、段差がリールロック部材の第２ボス部方向への位置ずれを規制するように形成されているので、リールロック部材が軸に沿って移動してテープリールと位置ずれし、リールロック部材の噛合部とテープリールのギアとの噛み合いが外れてロック不能になることを防ぐ。
【００２１】
請求項６のテープカートリッジによれば、第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部と第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部との間に、カートリッジケースの厚さを規定するように円管状スペーサを介装すると共に、第１ボスの根元側から挿入される金属ネジが円管状スペーサを挿入、貫通され第２ボス部に螺着されて第１シェルと第２シェルとが結合されており、リールロック部材が金属ネジの挿入、貫通された円管状スペーサを支持軸として回動可能に取り付けられているので、過度の落下衝撃を受けても、リールロック部材の支持軸となる金属ネジの挿入、貫通された円管状スペーサが曲がったり折れたりすることはなく、リールロック部材が機能不全になることはない。
【００２２】
請求項７のテープカートリッジによれば、第１ボス部の先端部と第２ボス部の先端部との少なくとも何れか一方に形成された凹部に、円管状スペーサの端部が嵌め込まれているので、円管状スペーサを第１ボス部および第２ボス部と同一の軸心上に位置決めし易い。
【００２３】
請求項８のテープカートリッジによれば、金属ネジが第１シェルと第２シェルとを結合する結合ネジとして兼用されているので、部品点数の増加を回避し得る。
【００２４】
請求項９のテープカートリッジによれば、円管状スペーサの外径が第２ボス部の外径より小とされており、第２ボス部と円管状スペーサとの外径の違いによる段差がリールロック部材の第２ボス部方向への位置ずれを規制するように形成されているので、リールロック部材が軸に沿って移動してテープリールと位置ずれし、リールロック部材の噛合部とテープリールのギアとの噛み合いが外れてロック不能になることを防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の請求項１のテープカートリッジは、上述したように、第１シェルと第２シェルとの結合されたカートリッジケースと、カートリッジケース内に回転可能に収容された磁気テープのテープリールと、テープリールの外周縁部のギアと噛み合う噛合部を有するリールロック部材とを備えたテープカートリッジにおいて、リールロック部材が第１シェルと第２シェルとを結合する金属ネジを支持軸として回動可能に取り付けられているものである。
【００２６】
上記のようなテープカートリッジは支持軸に金属ネジを使用するので過度の衝撃を受けても支持軸が曲がったり折れたりすることはない。
【００２７】
請求項６のテープカートリッジのように、第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部と第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部との間に、カートリッジケースの厚さを規定するように円管状スペーサを介装すると共に、第１ボス部の根元側から金属ネジを挿入し、円管状スペーサを挿入、貫通させて、第２ボス部に螺着して第１シェルと第２シェルとを結合し、金属ネジの挿入、貫通された円管状スペーサを支持軸としてリールロック部材を回動可能に取り付けることは望ましい一つの実施の形態である。このような実施の形態は、円管状スペーサが金属ネジのネジ部とリールロック部材との間に介在するので、金属ネジのネジ部とリールロック部材とが直接に接触することを防ぎ得るほか、カートリッジケースを所定の厚さにすることに資する。
【００２８】
更には、上記の円管状スペーサの介装に換えて、請求項２のテープカートリッジのように、第１シェルの内面に一体的に成形された第１ボス部の先端面と第２シェルの内面に一体的に成形された第２ボス部の先端面とをカートリッジケースの厚さを規定するように直接に突き合わせて、第１ボス部の根元側から金属ネジを挿入、貫通させ、第２ボス部に螺着して第１シェルと第２シェルとを結合すると共に、金属ネジの挿入、貫通された第１ボス部を支持軸としてリールロック部材を回動可能に取り付けることも他の望ましい実施の形態である。このような実施の形態は、金属ネジのネジ部とリールロック部材との直接的な接触を防ぎ、カートリッジケースを所定の厚さにすることができるほか、円管状スペーサを省略して部品点数の増加を防ぎ得ると言うメリットがある。
【実施例１】
【００２９】
図１は実施例１のテープカートリッジＡの外観を示す斜視図である。テープカートリッジＡは上シェル１と下シェル２とを結合して形成されるカートリッジケース３内に磁気テープを巻回した単一のテープリールが回転可能に収容されている。なお、上シェル１および下シェル２は、例えばポリカーボネートにガラス繊維が混合された合成樹脂材料を射出成形したものである。
【００３０】
図２はテープカートリッジＡの分解斜視図である。テープカートリッジＡは、図８に示した従来のテープカートリッジＤとは種類が異なるものであり、構成部品およびその配置に若干の差異はあるが基本的にはほぼ同様に構成されている。すなわち、テープカートリッジＡは、下シェル２内面の４箇所のネジボス２８に下方から挿入される結合ネジ２９が、上シェル１に形成されている図示されないネジボスにネジボス２８を突き合わせた状態で、螺着されることにより、上シェル１と下シェル２とが結合されてカートリッジケース３が形成されている。
【００３１】
そして、テープリール４は上フランジ４１と下フランジ４２とからなり、下フランジ４２にハブ４４が一体的に取り付けられている。ハブ４４には磁気テープ５が磁性面を内向きにして巻回されており、磁気テープ５の先端側には透明なリーダーテープ５１が接続されている。そのテープリール４はハブ４４の中心部に圧入固定されているベアリング４５を覆うベアリングキャップ４６と上シェル１の内面の中心部との間に介装される円筒状のコイルバネ４８によって常時は下シェル２側へ付勢されている。
【００３２】
テープカートリッジＡが従来のテープカートリッジＤと大きく異なる点は、図８に示すテープカートリッジＤのカートリッジケース１０３に設けられた磁気テープ１０５を引き出すための開閉蓋１１８がなく、リーダーテープ５１の先端にクランパー５２で取り付けられたリーダーブロック５３がリーダーブロックバネ５４に支持されてカートリッジケース３の開口部３３内に収容されて開口部３３を内側から閉じていることにある。そのほか、誤記録・誤消去を防止するセイフティタブ３６、メモリー基板３８、テープエンド検出用の透明な窓材３９ａ、３９ｂ等が取り付けられている。
【００３３】
テープカートリッジＡは、その非使用時には、テープリール４が回転しないように、下シェル２の内面上にほぼ対称的に配置して例えばポリアセタール樹脂からなるリールロック部材６１とリールロック部材６６とが設けられている。すなわち、リールロック部材６１は櫛歯形状の噛合部６３、リールロック部材６６は櫛歯形状の噛合部６８を有しており、それぞれはリールロックバネ６０またはリールロックバネ６５によって常時付勢されて、下フランジ４２の外周縁部に形成されたギア４３と噛み合ってテープリール４の回転をロックする。そして、リールロック部材６１は、詳しくは後述するが、下シェル２の内面に一体的に成形され金属ネジが挿入された第２ボス部を支持軸２１として回動可能に取り付けられている。同様、リールロック部材６６は下シェル２の内面に一体的に成形され金属ネジが挿入された第２ボス部を支持軸２６として回動可能に取り付けられている。
【００３４】
そして、テープカートリッジＡがドライブ装置へ装填される使用時には、ドライブ装置からカートリッジケース３内へ挿入されるリール台によって、テープリール４はリールスプリング８の付勢力に抗してカートリッジケース３の中央高さ位置へ持ち上げられると共に、リールロック部材６１、６６はそれぞれのロック解除部６４、６９へ挿入される解除プラグによって回動されてロックが解除され、テープリール４は回転可能な状態とされる。
【００３５】
図３はテープカートリッジＡの上シェル１を取り外して内部を示す平面図である。テープリール４の下フランジ４２の外周縁部に形成されているギア４３に噛み合ってテープリール４の回転を防いでいるリールロック部材６１とリールロック部材６６とが示されている。すなわち、リールロック部材６１は、中央部の軸穴６２を下シェル２の内面の詳しくは後述する支持軸２１に回動可能に取り付けられ、一端側には噛合部６３、他端側にはロック解除部６４が形成されている。同様、リールロック部材６６は中央部の軸穴６７を下シェル２の内面の支持軸２６に回動可能に取り付けられ、一端側には噛合部６８、他端側にはロック解除部６９が形成されている。そのほか、下シェル２と上シェル１との結合ネジ２９が下シェル２に形成されたネジボス２８と共にほぼ対称的に配置されている。なおネジボス２８は上シェル１に形成されている図示されないネジボスに突き合わせて結合ネジ２９が螺着されることにより、下シェル２と上シェル１とが結合され形成されるカートリッジ３の厚さが規定されている。
【００３６】
図４は図３におけるリールロック部材６１の近傍を拡大して示す部分拡大平面図であり、上シェル１およびテープリール４の上フランジ４１を除いて示されている。なお、リールロック部材６１の噛合部６３と下シェル４２のギア４３との噛み合いを解放してテープリール４のロックを解除する場合には、リールロック部材６１はリールロックバネ６０の付勢に抗して一点鎖線で示す位置まで回動される。他方のリールロック部材６６はリールロック部材６１と同様であるので、以降はリールロック部材６１について説明する。なお、図４におけるリールロック部材６１の支持軸については続く図５において説明するが、それ以外の構成部材には図３と同一の符号を付しているので、それらの説明は省略する。
【００３７】
図５は図４における「５」−「５」線方向の断面図であり、テープリール４の上フランジ４１、ハブ４４、下フランジ４２のギア４３のほか、上シェル１も共に示されている。テープカートリッジＡのリールロック部材６１と、その支持軸としての金属ネジ２７の挿入された第２ボス部２１は図５に示すように構成されている。すなわち、上シェル１の内面に段差１２を有する第１ボス部１１が一体的に成形され、下シェル２の内面には第２ボス部２１が一体的に成形されており、第１ボス部１１の下端面と第２ボス部２１の上端面とが突き合わされているが、第１ボス部１１と第２ボス部２１の高さは突き合わせた状態でカートリッジケース３が所定の厚さとなるように設定されている。そして、その突き合わせは、詳しくは図示するように、第２ボス部２１の上端部に形成された嵌込み凹部２０に第１ボス部１１の下端部が嵌め込まれて突き合せ面Ｐが形成されている。このようにすることによって、第１ボス部１１と第２ボス部２１との位置合わせが容易になるほか、後の金属ネジ２７の挿入、螺着も容易化される。
【００３８】
そして、金属ネジ２７が第２ボス部２１の下端側の掘込穴２２に続く挿入穴２３へ挿入、貫通されて第１ボス部１１に螺着されている。そして、その螺着によって上シェル１と下シェル２とが所定の厚さに結合されている。リールロック部材６１は、下シェル２の第２ボス部２１に上シェル１の第１ボス部１１を突き合わせる前に、第２ボス部２１に取り付けられる。すなわち、テープカートリッジＡにおいては、リールロック部材６１は金属ネジ２７の挿入、貫通された第２ボス部２１を支持軸として回動される。
【００３９】
上記のように、下シェル２の第２ボス部２１と上シェル１の第１ボス部１１とが突き合わされ、金属ネジ２７によって連結されて補強されているので、テープカートリッジＡは過度の落下衝撃を受けても支持軸となる金属ネジ２７の挿入された第２ボス部２１が曲がったり折れたりするようなトラブルを生じない。
またこの金属ネジ２７は上シェル１と下シェル２を結合してカートリッジケース３を所定の厚さとしているので、カートリッジケース３を所定の厚さとなるように上シェル１と下シェル２とを結合している本来の結合ネジ２９のうち、例えば当該金属ネジ２７と近い場所に配置されている結合ネジ２９およびネジボス２８を図４に一点鎖線で示したように省略することができる。この省略は図３に示した他方のリールロック部材６６においても同様に可能である。
【００４０】
そのほか、上述したように第１ボス部１１は中間部に段差１２を設けて根元側、すなわち上シェル１側が拡径されているが、この段差１２にリールロック部材６１の上部の円筒状突部６１ｔが当接することによって、リールロック部材６１が上方へ位置ずれし、リールロック部材６１の噛合部６３がテープリール４のギア４３から外れることが防がれている。
【実施例２】
【００４１】
実施例２として、実施例１のテープカートリッジＡと基本的な構成は同様であるが、リールロック部材６１の支持軸の構成が実施例１と異なるテープカートリッジＢを示す。図６は実施例１の図５と同様な断面図であり、テープカートリッジＢにおけるリールロック部材６１とその支持軸を示している。テープカートリッジＢにおいては、上シェル１の内面に一体的に成形された第１ボス部１４と下シェル２の内面に一体的に成形された第２ボス部２４との間に、円管状スペーサ３１を介装するが、第１ボス部１４と第２ボス部２４の高さ、および円管状スペーサ３１の長さは、円管状スペーサ３１が介装された状態でカートリッジケース３が所定の厚さとなるように設定されている。また、本実施例では、円管状スペーサ３１の外径は第１ボス部１４の外径より小とされている。そして、第２ボス部２４の挿入穴２５から金属ネジ３７を挿入し、円管状スペーサ３１の挿入穴３２を挿入、貫通させ第１ボス部１４に螺着させて上シェル１と下シェル２を結合したものである。
【００４２】
円管状スペーサ３１の介装は、詳しくは図示するように、第１ボス部１４の下端部に形成した嵌込み凹部１０に円管状スペーサ３１の上端部を嵌め込んで行われる。このようにすることにより、円管状スペーサ３１と第１ボス部１４との位置合わせが容易になるほか、後の金属ネジ３７の挿入、螺着も容易化される。リールロック部材６１は、下シェル２に上シェル１を結合する前に、第２ボス部２４の挿入穴２５からの金属ネジ３７が挿入、貫通されている円管状スペーサ３１に取り付けられる。すなわち、テープカートリッジＢにおいては、リールロック部材６１は金属ネジ３７の挿入、貫通された円管状スペーサ３１を支持軸として回動される。上記のような構成において、金属ネジ３７が挿入、貫通される円管状スペーサ３１の内径（挿入穴３２の径）は上シェル１の第１ボス部１４の内径と同等以上とされる。
【００４３】
また、上述したように、上シェル１の第１ボス部１４の外径を円管状スペーサ３１の外径よりも大としているので、これによって第１ボス部１４と円管状スペーサ３１との間に形成される段差１７がリールロック部材６１の上方への位置ずれを規制するようになっている。すなわち、段差１７にリールロック部材６１の上部の円筒状突部６１ｔが当接することによって、リールロック部材６１が上方へ位置ずれして、リールロック部材６１の噛合部６３がテープリール４のギア４３から離脱することが防がれている。 
【００４４】
円管状スペーサ３１は上シェル１、下シェル２とは独立して成形される単純な形状のものであり、それ自体が落下衝撃に強いということもあるが、実施例２のテープカートリッジＢは内部に金属ネジ３７が挿入、貫通されている円管状スペーサ３１をリールロック部材６１の支持軸としていること、また下シェル２の第２ボス部２４は円管状スペーサ３１を介し上シェル１の第１ボス部１４と金属ネジ３７によって連結され補強されていることにより、テープカートリッジＢは過度の落下衝撃を受けても支持軸となる金属ネジ３７の挿入、貫通された円管状スペーサ３１が曲がったり折れたりすることはない。また、上シェル１と下シェル２とを円管状スペーサ３１を介し結合してカートリッジケース３を所定の厚さにすることができるので、実施例１の場合と同様に、カートリッジケース３の厚さを規定している本来の結合ネジ２９の中で例えば金属ネジ３７の近傍に存在する結合ネジ２９およびネジボス２８を省略することができる。
【実施例３】
【００４５】
実施例３として、実施例１のテープカートリッジＡと基本的な構成は同様であるが、リールロック部材６１の支持軸の構成が実施例１、実施例２と異なるテープカートリッジＣを示す。図７は実施例１の図５と同様な断面図であり、テープカートリッジＣにおけるリールロック部材６１とその支持軸を示している。すなわち、テープカートリッジＣにおいては、実施例２のテープカートリッジＢと同様に、上シェル１の内面に第１ボス部１４を一体的に成形し、下シェル２の内面に第２ボス部２４を一体的に成形したものについて、下シェル２の第２ボス部２４の挿入穴２５から挿入した金属ネジ４７を上シェル１の第１ボス部１４に螺着して、 上シェル１と下シェル２とを結合したものである。そして、リールロック部材６１は、下シェル２に上シェル１を結合する前に、第２ボス部２４の挿入穴２５から挿入、貫通される金属ネジ３７に取り付けられる。すなわち、テープカートリッジＣにおいては、リールロック部材６１は金属ネジ３７の挿入、貫通された円管状スペーサ３１を支持軸として回動される。
【００４６】
すなわち、テープカートリッジＣは、上シェル１の第１ボス部１４と下シェル２の第２ボス部２４とを結合する金属ネジ４７をリールロック部材６１の支持軸としており、かつ第１ボス部１４、第２ボス部２４は金属ネジ４７によって連結されて相互に補強されているので、テープカートリッジＣが過大な落下衝撃を受けても、支持軸である金属ネジ４７が曲がったり折れたりするようなことはなく、テープリール４がロック不全になるような事態を招かない。
【００４７】
この場合においても、第１ボス部１４の下端面にリールロック部材６１の上部の円筒状突部６１ｔが当接することにより、リールロック部材６１が上方へ位置ずれして第１リールロック部材６１の噛合部６３がテープリール４のギア４３から外れることを防いでいる。また、金属ネジ４７の先端部による第１ボス部１４との螺着部分の長さを調整することにより、カートリッジケース３の厚さを所定の値にすることが可能である。そのようにすることによって、実施例１、実施例２の場合と同様に、カートリッジケース３の厚さを規定している本来の結合ネジ２９のうち、金属ネジ４７の近傍に存在する結合ネジ２９を省略することができる。
【００４８】
以上、本発明のテープカートリッジを実施例によって説明したが、勿論、本発明はこれらによって限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００４９】
例えば実施例１、実施例２、実施例３に例示したテープカートリッジＡ、Ｂ、Ｃは、磁気テープ５を出し入れする開口部３３を磁気テープ５の先端のリーダーブロック５３が閉じ、テープリール４の下シェル４２にギア４３が形成されているタイプのものであるが、従来のものとして示したテープカートリッジＤのようなタイプのものにも本発明は適用することができる。
また、実施例１、実施例２、実施例３においては、金属ネジ２７、３７、４７を下シェル２側から挿入して上シェル１を結合する場合を例示したが、これとは逆に、金属ネジ２７、３７、４７を上シェル１側から挿入して下シェル２を結合するようにしてもよいことは言うまでもない。
【００５０】
また実施例１においては、金属ネジ２７を螺着させる第１ボス部１１の段差１２の下面、実施例２、実施例３においても、金属ネジ３７または金属ネジ４７を螺着させる第１ボス部１４の下端面によってリールロック部材６１の上方への位置ずれを防ぐものを例示したが、他の部材でリールロック部材６１の位置ずれを防ぐようにしてもよい。
【００５１】
また実施例２においては、介装する円管状スペーサ３１の上端部を第１ボス部１４の下端部の嵌込み凹部１０へ嵌め込むようにしたが、円管状スペーサ３１は下端部を嵌め込みとしてもよく、また円管状スペーサ３１は両端がフラットな円管状として嵌め込みを使用しない単なる介装としてもよい。
【００５２】
また実施例３において、金属ネジ４７を裸で使用したが、金属ネジ４７の第１ボス部１４と第２ボス部２４と間に相当する部分に金属チューブないしはプラスチックチューブからなる「さや」を被せて、金属ネジ４７のネジ部分とリールロック部材６１との直接的な接触を回避するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１のテープカートリッジＡの外観を示す斜視図である。
【図２】同テープカートリッジＡの分解斜視図である。
【図３】同テープカートリッジＡの上シェルを除いて示す平面図である。
【図４】図３の一方のリールロック部材とその近傍の部分拡大平面図である。
【図５】図４における「５」−「５」線方向の断面図である。
【図６】実施例２のテープカートリッジＢについての図５に相当する断面図である。
【図７】実施例３のテープカートリッジＣについての図５に相当する断面図である。
【図８】従来のテープカートリッジＤの分解斜視図である。
【図９】同テープカートリッジＤの一方のリールロック部材とその近傍の部分拡大平面図である。
【図１０】図９における［１０］−［１０］線方向の断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１……上シェル、２……下シェル、３……カートリッジケース、４……テープリール、５……磁気テープ、１１……第１ボス部、１４……第１ボス部、２１……第２ボス部、２４……第２ボス部、２７……金属ネジ、３７……金属ネジ、４１……上フランジ、４２……下フランジ、４３……ギア、４７……金属ネジ、６０……リールロックバネ、６１……リールロック部材、６３……噛合部、６４……ロック解除部、６６……リールロック部材、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ……テープカートリッジ、Ｐ……突き合わせ面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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