(57)【要約】【課題】  コイル装置のコア組み合わせ部材に関わるコスト低下を図る。【解決手段】  回路基板２に形成されているコイルパターンの少なくとも一部分を回路基板２の表裏両側から挟み込む形態でコイルパターンに装備される一対のコア部材４ａ，４ｂと、コア部材４ａ，４ｂを組み合わせるコア組み合わせ部材２０とを有するコイル装置において、コア組み合わせ部材２０は、回路基板２のコア足挿通用貫通孔６に挿通される脚部２２を有する。コア組み合わせ部材２０は、１つの部品でコア部材４ａ，４ｂを組み合わせることができるものであるので、２つの部品を用いる場合よりもコストを削減できる。脚部２２の逃げ用の切除部２５によってコア部材４ａ，４ｂを組み合わせた状態のままコアの擦り合わせを行うことができる。これにより、性能の向上を図ることができる。【選択図】        図３
2005159023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に形成されているコイルパターンと、このコイルパターンの少なくとも一部分を回路基板の表裏両側から挟み込む形態でコイルパターンに装備される一対のコア部材と、回路基板のコイルパターン形成領域に設けられ前記一対のコア部材の一方側に設けられているコア足を挿通させるためのコア足挿通用貫通孔と、このコア足挿通用貫通孔を利用して前記一対のコア部材を組み合わせて保持するコア組み合わせ部材とを有するコイル装置であって、コア組み合わせ部材により組み合わされて保持されている一対のコア部材のうちの一方側は、そのコア足が前記回路基板のコア足挿通用貫通孔に挿通されて前後方向の位置が規制されている位置規制側のコア部材と成し、他方側のコア部材は、回路基板の基板面に沿って前後方向に変位可能な変位側のコア部材と成しており、コア組み合わせ部材は、一対のコア部材に回路基板の表裏方向の押圧力を加える基面部と、この基面部に立設され位置規制側のコア部材のコア足に添わせてコア足挿通用貫通孔に挿通される脚部と、この脚部の先端部に設けられ基面部から押圧力が加えられているコア部材を係止して基面部との間に一対のコア部材を挟持する爪部と、変位側のコア部材を前後の両側位置で係止するための係止部とを備え、コア組み合わせ部材の脚部には、回路基板に対して前後方向に変位した際にコア足挿通用貫通孔の内壁面に当接する部位に逃げ用の切除部が形成されており、コア組み合わせ部材は変位側のコア部材と一体的に回路基板に対して前後方向に変位して変位側のコア部材を位置規制側のコア部材に対して摺動移動させて変位側のコア部材と位置規制側のコア部材との当接部位の擦り合わせを可能にした構成であることを特徴とするコイル装置。
【請求項２】
変位側のコア部材は平板状と成していることを特徴とする請求項１記載のコイル装置。
【請求項３】
変位側のコア部材を回路基板に固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコイル装置。
【請求項４】
コイルを有するスイッチング電源回路が形成されている回路基板を備えたスイッチング電源モジュールであって、請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコイル装置を構成する回路基板には、コイル装置のコイルパターンとコア部材を有するコイルが組み込まれたスイッチング電源回路が構成されており、コイル装置の回路基板が、スイッチング電源モジュールの回路基板として機能していることを特徴とするスイッチング電源モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランスやインダクタ等として機能するコイル装置およびそのコイル装置を利用して構成されたスイッチング電源モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図８（ａ）にはコイル装置の一例が分解状態で模式的に示され、図８（ｂ）には図８（ａ）に示されるコイル装置を前方側から見た状態が模式的に示され、図８（ｃ）には図８（ａ）に示されるコイル装置を右側から見た状態が模式的に示されている。
【０００３】
このコイル装置１は特許文献１（特開2002-246236号公報）に記載されているものであり、当該コイル装置１は、スイッチング電源回路等の電気回路に組み込まれてトランスやインダクタ等として機能できるものである。コイル装置１は、回路基板２と、この回路基板２に形成されたコイルパターン３と、このコイルパターン３の少なくとも一部分を回路基板２の表裏両側から挟み込む形態でコイルパターン３に装備される一対のコア部材４（４ａ，４ｂ）と、回路基板２のコイルパターン形成領域に設けられ一対のコア部材４ａ，４ｂの一方側（図示の例ではコア部材４ｂ）に設けられているコア足５を挿通させるためのコア足挿通用貫通孔６と、このコア足挿通用貫通孔６を利用して一対のコア部材４ａ，４ｂを組み合わせて保持するコア組み合わせ部材７とを有して構成されている。
【０００４】
図８のコイル装置１では、コア部材４ａはＩ型のコア部材であり、コア部材４ｂはＥ型のコア部材である。Ｉ型のコア部材４ａは回路基板２の表面側に配置され、Ｅ型のコア部材４ｂは回路基板２の裏面側に配置され、Ｅ型のコア部材４ｂに設けられている３本のコア足５（５ａ，５ｂ，５ｃ）がそれぞれ対応するコア足挿通用貫通孔６（６ａ，６ｂ，６ｃ）に回路基板２の裏面側から挿通され、当該コア足５ａ，５ｂ，５ｃの先端面とＩ型のコア部材４ａとが当接して閉磁路を構成した状態で、一対のコア部材４ａ，４ｂはコア組み合わせ部材７によって組み合わされる。
【０００５】
コア組み合わせ部材７は、表面側カバー部材１０と、裏面側カバー部材１１とを有して構成されている。表面側カバー部材１０は、基面部１０baと、この基面部１０baの左右両側にそれぞれ立設されている脚部１０Ｒ，１０Ｌとを有して構成されている。また、裏面側カバー部材１１も同様に、基面部１１baと、この基面部１１baの左右両側にそれぞれ立設されている脚部１１Ｒ，１１Ｌとを有して構成されている。
【０００６】
表面側カバー部材１０と裏面側カバー部材１１は、それぞれの基面部１０ba，１１ba間で一対のコア部材４ａ，４ｂを表裏両側から挟み込み脚部１０Ｒ，１１Ｒ、脚部１０Ｌ，１１Ｌを互いに嵌合させて一対のコア部材４ａ，４ｂを挟持している。図示の例では、表面側カバー部材１０の脚部１０Ｒ，１０Ｌと裏面側カバー部材１１の脚部１１Ｒ，１１Ｌとは、脚部１１Ｒ，１１Ｌを脚部１０Ｒ，１０Ｌよりも内側にして嵌合され、外側の脚部１０Ｒ，１０Ｌには、それぞれ、開口部１２が形成され、内側の脚部１１Ｒ，１１Ｌには、それぞれ、その開口部１２に対応させて外向きに突出した突出部１３が形成されている。脚部１１Ｒ，１１Ｌの突出部１３を脚部１０Ｒ，１０Ｌの開口部１２に嵌め合わせて突出部１３を開口部１２の端縁に係止させることで、表面側カバー部材１０と裏面側カバー部材１１の脚部の嵌合状態が抜け止めされる。
【０００７】
また、表面側カバー部材１０の基面部１０baの前後の両端部には、それぞれ、コア部材４ａを係止させて表面側カバー部材１０に対するコア部材４ａの前後方向の位置を規制する係止部１４が設けられている。さらに、裏面側カバー部材１１にも同様に、基面部１１baの前後の両端部には、それぞれ、コア部材４ｂを係止させて裏面側カバー部材１１に対するコア部材４ｂの前後方向の位置を規制する係止部１５が設けられている。
【０００８】
ところで、コイル装置１のインダクタンス特性を向上させるためには、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面とは、隙間無く密着していることが望ましい。しかしながら、コア部材４ａ，４ｂは例えばフェライト等の磁性材料により構成されており、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面とが互いに当接し合う当接面（接合面）は粗面である。また、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面との間にゴミなどが入り込むことがある。このような、コア部材４ａ，４ｂの当接面が粗面であることや、当接面間にゴミが入り込むことなどに起因して、コア部材４ａ，４ｂの当接状態（接合状態）が悪化することがあり、これに因り、コア部材４ａ，４ｂを通る磁束に悪影響が及んでコイル装置１のインダクタンス値が低下し、場合によっては、コイル装置１は不良となってしまうことがある。
【０００９】
このため、一対のコア部材４ａ，４ｂをコア組み合わせ部材７によって組み合わせて回路基板２に装着した後に、コア部材４ａ，４ｂを例えば相対的に前後方向に摺動移動させて、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面とを擦り合わせる作業が行われることがある。このコアの擦り合わせ作業により、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面とが互いに研磨されて表面粗さを改善でき、また、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面との間のゴミを除去できて、コア部材４ａと、コア部材４ｂのコア足５の先端面との密着性（接合状態）を向上させることができる。これにより、コイル装置１のインダクタンス値が改善されて、コイル装置１の歩留まり悪化を抑制することができる。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２４６２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図８に示される構成では、コア組み合わせ部材７は、表面側カバー部材１０と裏面側カバー部材１１という２つの部品を有して構成されているので、部品材料費が高いという問題があった。また、コア部材４ａ，４ｂが設計変更されたときには、その変更後のコア部材４ａ，４ｂに合うように表面側カバー部材１０と裏面側カバー部材１１を作製することとなり、それら表面側カバー部材１０と裏面側カバー部材１１をそれぞれ作製するための新たな金型を２種類用意しなければならず、金型の材料費・製造費を多く要するという問題が発生する。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、一対のコア部材をコア組み合わせ部材により組み合わせて保持させた状態でコア部材の擦り合わせを可能にして歩留まり向上を図りながら、コア組み合わせ部材の材料コストの低下、および、そのコア組み合わせ部材を作製するための金型の材料費・製造費の低下を図ることができるコイル装置およびそのコイル装置を利用したスイッチング電源モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、この発明のコイル装置は、回路基板に形成されているコイルパターンと、このコイルパターンの少なくとも一部分を回路基板の表裏両側から挟み込む形態でコイルパターンに装備される一対のコア部材と、回路基板のコイルパターン形成領域に設けられ前記一対のコア部材の一方側に設けられているコア足を挿通させるためのコア足挿通用貫通孔と、このコア足挿通用貫通孔を利用して前記一対のコア部材を組み合わせて保持するコア組み合わせ部材とを有するコイル装置であって、コア組み合わせ部材により組み合わされて保持されている一対のコア部材のうちの一方側は、そのコア足が前記回路基板のコア足挿通用貫通孔に挿通されて前後方向の位置が規制されている位置規制側のコア部材と成し、他方側のコア部材は、回路基板の基板面に沿って前後方向に変位可能な変位側のコア部材と成しており、コア組み合わせ部材は、一対のコア部材に回路基板の表裏方向の押圧力を加える基面部と、この基面部に立設され位置規制側のコア部材のコア足に添わせてコア足挿通用貫通孔に挿通される脚部と、この脚部の先端部に設けられ基面部から押圧力が加えられているコア部材を係止して基面部との間に一対のコア部材を挟持する爪部と、変位側のコア部材を前後の両側位置で係止するための係止部とを備え、コア組み合わせ部材の脚部には、回路基板に対して前後方向に変位した際にコア足挿通用貫通孔の内壁面に当接する部位に逃げ用の切除部が形成されており、コア組み合わせ部材は変位側のコア部材と一体的に回路基板に対して前後方向に変位して変位側のコア部材を位置規制側のコア部材に対して摺動移動させて変位側のコア部材と位置規制側のコア部材との当接部位の擦り合わせを可能にした構成であることを特徴としている。
【００１４】
また、この発明のスイッチング電源モジュールは、コイルを有するスイッチング電源回路が形成されている回路基板を備えたスイッチング電源モジュールであって、この発明において特徴的な構成を持つコイル装置の回路基板には、コイル装置のコイルパターンとコア部材を有するコイルが組み込まれたスイッチング電源回路が構成されており、コイル装置の回路基板が、スイッチング電源モジュールの回路基板として機能していることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、コア組み合わせ部材は、基面部と、この基面部に立設される脚部と、この脚部の先端部に設けられる爪部とを有し、基面部と爪部との間で一対のコア部材を挟持して組み合わせ保持する構成と成している。つまり、この発明では、コア組み合わせ部材は、１つの部品でもって一対のコア部材を組み合わせて保持する構成と成している。このため、表面側カバー部材と裏面側カバー部材という２つの部品を有するタイプのコア組み合わせ部材に比べて、この発明におけるコア組み合わせ部材は、部品が１つで済む分、材料コストを削減することができる。また、この発明におけるコア組み合わせ部材は単純な構造でもって一対のコア部材を挟持して組み合わせ保持することができるので、コア組み合わせ部材の製造が容易となり、製造コストを低下させることができる。
【００１６】
さらに、この発明では、コア組み合わせ部材を製造するための金型は１種類用意するだけでよいので、表面側カバー部材と裏面側カバー部材という２つの部品を有するタイプのコア組み合わせ部材のように２種類の金型を用意しなければならない場合に比べて、金型の材料費および製造費を減少させることができる。
【００１７】
上記のように、この発明の構成では、コア組み合わせ部材に関わるコストの低下を図ることができるので、コイル装置やこれを用いたスイッチング電源モジュールの価格低下を図ることができる。
【００１８】
また、この発明では、コア組み合わせ部材の脚部には逃げ用の切除部が形成されているので、脚部はコア足挿通用貫通孔の内部で前後方向に移動することが可能である。さらに、コア組み合わせ部材には変位側のコア部材を前後の両側位置で係止する係止部が設けられているので、コア組み合わせ部材を前後方向に移動させた際に変位側のコア部材もコア組み合わせ部材と共に一体的に前後方向に移動させることができる。
【００１９】
つまり、コア組み合わせ部材と変位側のコア部材は一体的に回路基板に対して前後方向に変位して、変位側のコア部材は位置規制側のコア部材に対して摺動移動し変位側のコア部材と位置規制側のコア部材との当接部位の擦り合わせが可能となる。そのコアの擦り合わせによって、位置規制側のコア部材と、変位側のコア部材との当接部位の密着性を向上させることができて、コイル装置のインダクタンス値の低下を抑制できる。換言すれば、一対のコア部材をコア組み合わせ部材により組み合わせたときに、コイル装置のインダクタンス値が設定のインダクタンス値範囲よりも低かった場合には、この発明の構成では、コア組み合わせ部材により組み合わされた状態のままコア部材の擦り合わせを行うことができ、このコアの擦り合わせにより、コイル装置のインダクタンス値を改善できる。これにより、コイル装置のインダクタンス値不良を解消できて、コイル装置の歩留まりを向上させることができる。
【００２０】
変位側のコア部材を回路基板に固定する固定手段が設けられているものにあっては、例えば、変位側のコア部材と位置規制側のコア部材との当接部位の擦り合わせの後に、固定手段によって、変位側のコア部材を回路基板に固定することにより、製造終了後に、変位側のコア部材が良好な配置位置からずれることを防止できる。これにより、変位側のコア部材の位置ずれに因る変位側のコア部材と位置規制側のコア部材との組み合わせ状態の悪化が回避され、コア部材の組み合わせ状態の悪化に因ってコイル装置の特性が変動する危険を予防できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態例の説明では、図８に示すコイル装置と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００２２】
この実施形態例のコイル装置はコア組み合わせ部材に特徴があり、それ以外の構成は図８に示すコイル装置と同様である。すなわち、この実施形態例のコイル装置１は、回路基板２と、コイルパターン３と、このコイルパターン３に装備される一対のコア部材４（４ａ，４ｂ）と、コア足挿通用貫通孔６と、後述するコア組み合わせ部材とを有して構成されている。
【００２３】
この実施形態例では、コイルパターン３は例えば回路基板２の表裏両側にそれぞれ中心軸を同軸上にして形成され、それら回路基板２の表面側のコイルパターン３と裏面側のコイルパターン３とは回路基板２に形成されたスルーホールにより接続されている構成としてもよいし、回路基板２の表面と裏面のうちの一方側の面だけに形成されている構成としてもよい。また、回路基板２が多層基板である場合には、回路基板２の表面と裏面の一方又は両方にコイルパターン３が形成されるだけでなく、回路基板２の内層にもコイルパターン３が形成され、それら複数のコイルパターン３が中心軸を同軸上にして配置されている構成としてもよいし、また、回路基板２の内層だけに１つ又は複数のコイルパターン３が形成されている構成としてもよい。このように、コイルパターン３の構成は、仕様等に応じて適宜設定されるものである。なお、複数のコイルパターン３が形成される場合には、全てのコイルパターン３が接続されて１つのコイルを構成するだけとは限らず、例えば、少なくとも１つのコイルパターン３によりトランスの一次コイルを構成し、残りのコイルパターン３によりトランスの二次コイルを構成するというような構成としてもよい。
【００２４】
この実施形態例では、Ｅ型のコア部材４ｂのコア足５の前後方向の長さＷ5（図８参照）と、コア足挿通用貫通孔６の前後方向の長さＷ6とは、ほぼ等しくなっており、コア部材４ｂのコア足５（５ａ，５ｂ，５ｃ）をそれぞれ対応するコア足挿通用貫通孔６（６ａ，６ｂ，６ｃ）に回路基板２の裏面側から挿通させることにより、コア部材４ｂは、前後方向の位置が規制される構成となっている。つまり、コア部材４ｂは、位置規制側のコア部材と成している。これに対して、Ｉ型（平板状）のコア部材４ａは、回路基板２の表面上に配置され回路基板２の表面に沿って前後方向に変位が可能な変位側のコア部材と成している。
【００２５】
図１には、この実施形態例のコイル装置を前方側から見た状態が模式的に示され、図２には、この実施形態例において特徴的なコア組み合わせ部材がコア部材と共に抜き出されて模式的な斜視図により示されている。この実施形態例では、コア組み合わせ部材２０は金属板を折り曲げ成形して作製されるものであり、当該コア組み合わせ部材２０は、基面部２１と、この基面部２１の左右両側にそれぞれ立設されている脚部２２（２２ａ，２２ｂ）と、脚部２２ａ，２２ｂのそれぞれの先端部に設けられている内向きの爪部２３（２３ａ，２３ｂ）と、基面部２１の前後の両側にそれぞれ設けられている係止部２４とを有して構成されている。なお、図１および図２では、基面部２１の前側に設けられた係止部２４だけが図示され、基面部２１の後側に設けられた係止部はコア部材４ａ等の陰の位置に配置されているので、図示されていない。
【００２６】
基面部２１は、平板状のコア部材４ａの板面に当接するコア当接部２１Ａと、このコア当接部２１Ａの左右両側に形成されているばね部２１sa，２１sbとを有して構成されており、ばね部２１sa，２１sbによる弾性力を利用してコア当接部２１Ａから変位側のコア部材４ａに回路基板２の裏面に向かう方向の押圧力を加えることができる構成となっている。
【００２７】
脚部２２（２２ａ，２２ｂ）は、位置規制側のコア部材４ｂのコア足５（５ａ，５ｃ（外足））に添わせてコア足挿通用貫通孔６（６ａ，６ｃ）に挿通できるように構成されている。脚部２２（２２ａ，２２ｂ）の先端部に設けられている内向きの爪部２３（２３ａ，２３ｂ）は、コア部材４ｂを係止して、基面部２１のコア当接部２１Ａとの間に一対のコア部材４ａ，４ｂをばね部２１sa，２１sbによる弾性力を利用して挟持できるように構成されている。
【００２８】
係止部２４は、基面部２１の前後の両側端からそれぞれコア部材４ａの前端面又は後端面に対向する位置に伸長形成された突出片により構成されており、コア部材４ａの前端面又は後端面を係止して、コア組み合わせ部材２０に対するコア部材４ａの前後方向の位置を規制している。
【００２９】
この実施形態例では、コア組み合わせ部材２０の基面部２１の前後方向の幅は、コア部材４ａ，４ｂやコア足挿通用貫通孔６の前後方向の幅とほぼ等しくなっている。これに対して、コア組み合わせ部材２０の脚部２２（２２ａ，２２ｂ）には、前側側部と、後側側部との両側部側に逃げ用の切除部２５が形成されており、脚部２２におけるコア足挿通用貫通孔６に挿通される部分の前後方向の幅Ｗ22は、コア足挿通用貫通孔６の前後方向の幅Ｗ6よりも、コア足挿通用貫通孔６内における脚部２２の前後方向の変位を許容する程度に、細くなっている。このため、コア組み合わせ部材２０は、脚部２２がコア足挿通用貫通孔６に挿通されている状態で回路基板２に対して前後方向に移動することが可能となっている。
【００３０】
この実施形態例のコイル装置１は、上記のような特有な構成を持つコア組み合わせ部材２０を有して構成されているので、一対のコア部材４ａ，４ｂはコア組み合わせ部材２０により組み合わされた状態のまま次に示すようにコアの擦り合わせを行うことができる。
【００３１】
例えば、一対のコア部材４ａ，４ｂをコア組み合わせ部材２０を利用して回路基板２のコイルパターン３に装備した後に、コア組み合わせ部材２０をつかんで例えば回路基板２の基板面に沿って後方側に移動させる。このコア組み合わせ部材２０の移動に伴ってコア部材４ａ，４ｂは両方共に後方向に変位しようとするが、Ｅ型のコア部材４ｂのコア足５はコア足挿通用貫通孔６の内壁面に係止してコア部材４ｂの変位は阻止されるので、コア部材４ｂは殆ど変位しない。これに対して、Ｉ型のコア部材４ａは、コア組み合わせ部材２０の前後両側の係止部２４によってコア組み合わせ部材２０に対する前後方向の位置が規制されているし、コア部材４ａの全体は回路基板２の基板面上に配置されているので、コア部材４ａは、コア組み合わせ部材２０と一体的に後方向に変位する。そして、コア組み合わせ部材２０の脚部２２の後側側部がコア足挿通用貫通孔６の内壁面に当接したときに、コア組み合わせ部材２０の変位が停止する。コア組み合わせ部材２０およびコア部材４ａが最も後方側に変位したときの状態が図３（ａ）に模式的に示されている。
【００３２】
このようにコア部材４ｂよりもコア部材４ａの方が後方向へのずれ量が大きいので、コア部材４ａ，４ｂの互いに当接し合う当接面が擦り合わされる。
【００３３】
次に、図３（ａ）の状態から、コア組み合わせ部材２０を回路基板２の基板面に沿って前方向に変位させると、Ｅ型のコア部材４ｂの前後方向の位置はほぼ規制された状態のまま、Ｉ型のコア部材４ａは、コア組み合わせ部材２０と一体的に前方向に変位し、図３（ｂ）のような状態を経て、図３（ｃ）に示すように、コア組み合わせ部材２０の脚部２２の前側側部がコア足挿通用貫通孔６の内壁面に当接したときに、コア組み合わせ部材２０およびコア部材４ａの前方向の変位が停止する。この場合にも、Ｅ型のコア部材４ｂよりもＩ型のコア部材４ａの方がずれ量が大きいので、コア部材４ａ，４ｂの互いに当接し合う当接面が擦り合わされる。
【００３４】
上記のようなコア組み合わせ部材２０の後方向変位と前方向変位の往復変位を繰り返すことによって、コア部材４ａ，４ｂの当接面の擦り合わせが行われ、これにより、当接面が研磨されて表面粗さの改善や、当接面間のゴミの除去を行うことができる。このため、例えば、一対のコア部材４ａ，４ｂをコア組み合わせ部材２０を利用して回路基板２のコイルパターン３に装着したときにコイル装置１のインダクタンス値が設定のインダクタンス値範囲よりも低すぎた場合には、上記のようなコアの擦り合わせによって、インダクタンス値の向上を図ることができてコイル装置１のインダクタンス値不良を解消できることが多く、これにより、コイル装置１の歩留まり向上を図ることができる。
【００３５】
ところで、製品としてのコイル装置１は、図３（ｂ）のような状態（つまり、コア部材４ａ，４ｂが互いに位置ずれしていない状態）であることが好ましい。このことから、例えばコアの擦り合わせの後に、コア部材４ａを固定手段によって回路基板２に固定してもよい。その固定手段としては、例えば、接着剤や、樹脂材料を挙げることができる。また、コア部材４ａ，４ｂと、コア足挿通用貫通孔６の内壁面との間の隙間に嵌め込んでコア部材４ａ，４ｂの前後方向の位置を規制する例えば楔状の部材を固定手段として設けてもよい。このようにＩ型のコア部材４ａ（変位側のコア部材）を回路基板２に固定するための固定手段には様々な構成のものがあり、適宜な構成のものを採用してよい。なお、例えば、コア部材４ａが多少ずれても大きな問題とならない場合には、上記したような固定手段は省略してもよい。
【００３６】
以下に、この実施形態例のコイル装置１を利用したスイッチング電源モジュールの一例を簡単に説明する。スイッチング電源モジュールは、例えば、図４に示されるようなスイッチング電源回路３０が構成されている回路基板を有して構成されている。スイッチング電源回路３０はトランスＴを有し、トランスＴの一次コイルＮ１側には、入力フィルター回路３１と、主スイッチＱとが設けられ、また、主スイッチＱのスイッチング制御を行うための制御回路３２が設けられている。トランスＴの二次コイルＮ２側には、整流平滑回路３３が設けられている。なお、図４中の符号３４は、スイッチング電源回路３０に電力を供給する入力電源を示し、符号３５は、スイッチング電源回路３０から出力される電力が供給される負荷を示している。
【００３７】
この実施形態例のスイッチング電源モジュールでは、前述したコイルパターン３とコア部材４ａ，４ｂを有して構成されたトランス（コイル）を備えたコイル装置１の回路基板２を利用しており、その回路基板２には、電子部品や回路パターンが形成されて、コイル装置１のトランスを、スイッチング電源回路３０のトランスＴとして組み込んだスイッチング電源回路３０が形成されている。
【００３８】
この実施形態例のスイッチング電源モジュールでは、この実施形態例において特徴的な構成を持つコイル装置１を用いているので、コイル装置１に因る歩留まり悪化を抑制しながら、コイル装置１の低コスト化によってスイッチング電源モジュールの価格低下を図ることができる。
【００３９】
なお、この発明はこの実施形態例のコイル装置１やスイッチング電源モジュールの形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得るものである。例えば、この実施形態例では、コア組み合わせ部材２０は、例えば図２に示されるような態様であったが、コア組み合わせ部材２０は図２の態様に限定されるものではなく、例えば図５に示されるような、ばね部２１sa，２１sbが図２よりも膨らんでいる形態のコア組み合わせ部材２０であってもよい。
【００４０】
また、この実施形態例では、コア組み合わせ部材２０の脚部２２には、コア組み合わせ部材２０を前後方向に変位させたときにコア足挿通用貫通孔６の内壁面に当接する脚部部分から脚部先端部に掛けて逃げ用の切除部２５が形成されていたが、例えば、図６の側面図に示されるように、コア組み合わせ部材２０を前後方向に変位させたときにコア足挿通用貫通孔６の内壁面に当接する脚部部分だけに逃げ用の切除部２５を形成する構成としてもよい。このように、逃げ用の切除部２５の形状は図２の形状に限定されるものではない。
【００４１】
さらに、この実施形態例では、コア部材４ａはＩ型のコア部材と成し、コア部材４ｂはＥ型のコア部材となしていたが、一対のコア部材４ａ，４ｂは、そのようなＩ型のコア部材とＥ型のコア部材との組み合わせだけに限定されるものでなく、例えば、図７（ａ）〜（ｄ）に示されるような一対のコア部材４ａ，４ｂを用いてもよい。なお、図７（ａ）〜（ｄ）の全ての例では、一対のコア部材４の一方側４ａはＩ型のコア部材であり、当該コア部材４ａは変位側のコア部材として機能する。また、他方側のコア部材４ｂは、図７（ａ）の例ではＥＥＲ型のコア部材であり、図７（ｂ）の例ではＵＲ型のコア部材であり、図７（ｃ）の例ではポットコア形状のコア部材であり、図７（ｄ）の例ではＵ型のコア部材である。これらコア部材４ｂは位置規制側のコア部材として機能する。
【００４２】
さらに、スイッチング電源モジュールに設けられるスイッチング電源回路の構成例として、図４の回路例を挙げたが、この実施形態例のスイッチング電源モジュールに設けられるスイッチング電源回路はコイル装置１を利用することができる構成であれば、その回路構成は図４の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明に係るコイル装置の一実施形態例を説明するための図である。
【図２】図１のコイル装置を構成するコア組み合わせ部材をコア部材と共に抜き出して模式的に示した斜視図である。
【図３】図１に示すコイル装置におけるコア擦り合わせ作業を説明するための図である。
【図４】スイッチング電源回路の一構成例を示す回路図である。
【図５】コア組み合わせ部材のその他の形態例を示したモデル図である。
【図６】コア組み合わせ部材の脚部に設けられる逃げ用の切除部のその他の形状例を説明するための図である。
【図７】コア部材のその他の形態例を説明するためのモデル図である。
【図８】特許文献１に記載のコイル装置を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  コイル装置
２  回路基板
３  コイルパターン
４  コア部材
６  コア足挿通用貫通孔
２０  コア組み合わせ部材
２１  基面部
２２  脚部
２３  爪部
２４  係止部
２５  逃げ用の切除部
【図１】
2005159023.tif 000003
【図２】
2005159023.tif 000004
【図３】
2005159023.tif 000005
【図４】
2005159023.tif 000006
【図５】
2005159023.tif 000007
【図６】
2005159023.tif 000008
【図７】
2005159023.tif 000009
【図８】
2005159023.tif 000010