(57)【要約】【課題】  容器体内収納物が無くなる前に、その収納物残量の減少を使用者が予知することが出来るよう、設けた。【解決手段】  載置台１と容器体21とで形成し、載置台１内へ上方付勢させて嵌合された摺動台1bを設け、容器体21胴部の下部外面へは認識目印23を付設して下方容器体内を予備室21a に、上方を主納室21b とし、上記摺動台1b上へ載置された容器体21の主納室21b 内収納物が無くなって軽量化すると、摺動台1aが上昇することで上記認識目印23が第１周壁６上方へ露出するよう設けて、その認識目印露出で収納物がなくなることを予知可能とした。【選択図】  図２
2005162230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部22外面へ認識目印23を付設した容器体21を載置台１が有する凹部内へ嵌合させ、上記凹部底板を、上方付勢された摺動台1bで形成させて、収納物減少による容器体軽量化と共に摺動台が上昇可能としておき、収納物残量が所定少量に達したとき、上記認識目印23が載置台１上方へ露出するよう設けた
ことを特徴とする、容器体内残量物減少の予知方法。
【請求項２】
載置台１と、該載置台上へ載置させた容器体21とからなり、載置台１は、第１周壁６を有する固定台1aと、第１周壁６内へ嵌合されて上記容器体を支持する、上方付勢された摺動台1bとからなり、
容器体21は胴部外面へ認識目印23を設け、収納物残量が所定少量に達したとき上記認識目印23が載置台１上方へ露出可能に形成した
ことを特徴とする予備室付き容器。
【請求項３】
上記固定台1aは、第１周壁６下端内方の固定台底板２部分を上面開口の凹溝５とすると共に第１周壁６上端へ内向きフランジ6aを付設して形成し、
摺動台1bは、外周へ設けた下面開口の凹溝12を上記内向きフランジ6a下方に位置させ、両凹溝５,12 間に圧縮スプリング13を介装させた
ことを特徴とする請求項２記載の予備室付き容器。
【請求項４】
固定台底板２と摺動台底板８とのいずれか一方から他方へ突設した複数弾性片14で摺動台1bを支持させた
ことを特徴とする、請求項２記載の予備室付き容器。
【請求項５】
固定台1aを、固定台底板２外周から起立する嵌合短筒４へ第１周壁６下部を嵌着させ、かつ第１周壁６上端へ内向きフランジ6aを付設して形成し、摺動台1bは、摺動台底板８外周から容器体底部用嵌合筒９を起立して該筒上端へ上記内向きフランジ6a下面へ係合可能な外向きフランジ10を付設した
ことを特徴とする、請求項２、３又は４記載の予備室付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内残量物減少の予知方法と、該予知手段を備える予備室付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内収納物の残量を知るために容器を透明としたり、又不透明な容器にあっては胴部の一部に透明な覗き窓を縦設することが行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えばポンプ式液体吐出器付きの容器にあっては、収納液体が減少すると、吐出液体中に空気が混入する等の予兆が生ずるが、そのような吐出器を使用しない容器にあっては容器内収納物が全く無くなって取出し不能となった後に気付くことがあり、このような場合予備の容器がないと困ることが多い。又上記のような予兆があっても残量が極めて少ないために困ることがある。このようなことは上記透明な容器、又覗き窓付き容器にあっても収納物減少に気付かず、収納物が無くなった後に慌てることがある。
【０００４】
本発明は上記のように事態発生を防止できるよう設けたもので、容器内収納物の残量が減少すると、通常隠されている容器体胴部外面の認識目印が、周壁上方へ露出して残量減少を予知できるよう設けたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段として、胴部22外面へ認識目印23を付設した容器体21を載置台１が有する凹部内へ嵌合させ、上記凹部底板を、上方付勢された摺動台1bで形成させて、収納物減少による容器体軽量化と共に摺動台が上昇可能としておき、収納物残量が所定少量に達したとき、上記認識目印23が載置台１上方へ露出するよう設けた。
【０００６】
第２の手段として、載置台１と、該載置台上へ載置させた容器体21とからなり、載置台１は、第１周壁６を有する固定台1aと、第１周壁６内へ嵌合されて上記容器体を支持する、上方付勢された摺動台1bとからなり、
容器体21は胴部外面へ認識目印23を設け、収納物残量が所定少量に達したとき上記認識目印23が載置台１上方へ露出可能に形成した。
【０００７】
第３の手段として、上記第２の手段を有すると共に上記固定台1aは、第１周壁６下端内方の固定台底板２部分を上面開口の凹溝５とすると共に第１周壁６上端へ内向きフランジ6aを付設して形成し、
摺動台1bは、外周へ設けた下面開口の凹溝12を上記内向きフランジ6a下方に位置させ、両凹溝５,12 間に圧縮スプリング13を介装させた。
【０００８】
第４の手段として、上記第２の手段を有すると共に固定台底板２と摺動台底板８とのいずれか一方から他方へ突設した複数弾性片14で摺動台1bを支持させた。
【０００９】
第５の手段として、上記第２、第３又は第４の手段を有すると共に固定台1aを、固定台底板２外周から起立する嵌合短筒４へ第１周壁６下部を嵌着させ、かつ第１周壁６上端へ内向きフランジ6aを付設して形成し、摺動台1bは、摺動台底板８外周から容器体底部用嵌合筒９を起立して該筒上端へ上記内向きフランジ6a下面へ係合可能な外向きフランジ10を付設した。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１および２記載のようにすることで、容器体主納室21b 内収納物がなくなると容器体胴部外面の認識目印23が第１周壁６上方へ露出して収納物残量が少なくなったことを知らせることとなり、又その目印23は残量減少によって始めて露出するから目立ち易い効果がある。更に収納物の残量減少を予知できるから、その残量がなくなるまでに次の容器を用意できる。
【００１１】
請求項３のようにすることで、摺動台1bの上方付勢の力が得易く、又固定台1aと摺動台1bとに上面開口および下面開口の凹溝５,12 を形成するからそれ等の間に圧縮スプリングを介装することが容易となる。
【００１２】
請求項４のようにすることで、摺動台1b付勢用のスプリングは不要となり、弾性片14は固定台等底板で形成できるから構造が簡易となり、又その弾性片が脱落する等のおそれもない。
【００１３】
請求項５のようにすることで、固定台1a内への摺動台1bの装着が容易となり、又摺動台1b上への容器体下部の嵌合を安定させることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
まず、本発明方法について説明すると、図１が示すように、例えば液体を充填し、胴部22外面に認識目印23を有する容器体21を設け、該容器体を載置台１が有する凹部内へ図３のように嵌合させる。その載置台の凹部底板は、コイルスプリング13等で上方付勢された摺動台1aの底板８で形成されており、上記収納物充填で重くなっている容器体は、その摺動台底板８を付勢に抗して押下げることとなり、よって容器体胴部外面の認識目印23は載置台１の凹部内へ隠れることとなる。
【００１５】
上記状態から、容器体内収納物使用の都度、容器体重量は軽量化し、予め定めた主納室内収納物がなくなり、収納物残量がその主納室下方部分内の予備室内にだけ残ると、図２のように容器体はその軽量化により押上げられることとなり、このとき認識目印23は載置台１上方へ露出する。よって容器使用者は、その目印露出で容器体内収納物が近いうちに無くなることを予知できるものである。
【００１６】
以下上記容器体21と載置台１とについて説明する。
【００１７】
まず図１から図４が示す第１実施形態について説明すると、１は容器体用載置台である。該載置台は固定台と摺動台とからなり、固定台1aは、図２が示すように固定台底板２外周部を、その外周部を除く底板部分外縁から短筒３を垂下させてその短筒外縁から外向きフランジ状に突出させ、又その外周部やや内方から嵌合短筒４を起立させて形成している。従って上記短筒３と嵌合短筒４との間には上面開口の環状凹溝５が形成され、嵌合短筒下端外方には上向き段部が形成されている。
【００１８】
上記嵌合短筒４外面へは、第１周壁６の下部を、上記上向き段部上へ下端面を載置させて嵌合させており、その第１周壁上端へは内向きフランジ6aを付設し、かつその内向きフランジの基端からは嵌合短筒４内方へ係合筒７を垂下させている。
【００１９】
上記固定台1a内へは摺動台1bを上下動可能に嵌合させる。該摺動台は、摺動台底板８外周から容器体底部用嵌合筒９を起立し、かつ該筒上端へ付設した外向きフランジ10外縁から短筒11を垂下させて、これ等短筒11と上記嵌合筒９との間に下面開口の環状凹溝12を形成している。上記外向きフランジ10は第１周壁６の内向きフランジ6a下方へ位置させ、既述両環状凹溝５,12 間へ圧縮コイルスプリング13を介装させて摺動台1bを上方付勢させている。尚上記容器体底部用嵌合筒９と、第１周壁上端の内向きフランジ6aとの各内径はほぼ同径とするがよい。
【００２０】
21は不透明とした胴部22を有する容器体で、上記嵌合筒９内径よりやや小外径とした胴部の下部外面へ認識目印23を横設し、該認識目印下方の容器体内部分を予備室21a に、認識目印上方の容器体内部分を主納室21b としており、該容器体内に収納物、例えば液体を十分充填した状態で摺動底板８上へ載置させると、図３が示すように摺動台1bが付勢に抗して押下げられることで下降し、認識目印23は載置台１内へ隠れる。認識目印上方の主納室21b 内液体がなくなると、容器体軽量化により摺動台1bは上昇して図２が示すように載置台１上方へ認識目印23が露出し、使用者は残量が少なくなったことを知ることが出来るから、予備室21a 内液体がなくなるまでの間に次に使用する容器を用意すればよい。
【００２１】
図１では、容器体上部へ、公知の縦型ポンプ式の液体吐出器31を装着させており、ノズル32付き押下げヘッド33の押下げで容器体内へ垂下するシリンダ内液体が、押下げヘッドを有する作動部材のステム34内を通ってノズルから噴出し、又押下げヘッドを離すと作動部材下部がシリンダ内を上昇することでシリンダ内が負圧化し、シリンダ下端から、垂下された吸上げパイプ内を通ってシリンダ内へ容器体内液体が吸込みされるよう設けている。
【００２２】
尚図示例では認識目印23を容器体胴部の下方に設けて該認識目印下方の容器体内部分を予備室21a としたが、第１周壁６を高く設けた場合はその第１周壁６の高さに伴って認識目印23を胴部上方に設けることとなり、容器体下部内で形成する予備室21a 上端よりも上方に認識目印を設けることとなる。
【００２３】
図５と図６とは第２実施形態を示す。該実施形態は、既述載置台１の上方付勢を、固定台底板２と摺動台底板８とのいずれかの一方から他方へ突出した複数弾性片14で行ったものである。図示例では図が示すように摺動台底板８外周部から複数等間隔に又同一周方向へ弯曲させて弾性片14を下方へ傾斜突出させている。図示の摺動台1bは合成樹脂材で一体成形したものであり、各弾性片上方の底板部分には弾性片形成用金型の型抜き孔15が形成されている。
【００２４】
固定台底板２から弾性片を突出させる場合は、図示例とは逆に上方へ突出させることとなる。弾性片14は、３本から５本程度とすればよい。尚その他構造は第１実施形態の場合と同じでよく、同一符号を付することで、説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明容器の分解斜視図である。
【図２】容器要部の断面図である。
【図３】多くの収納物を有する容器体を載置台上へ載置させた状態で示す、容器要部の斜視図である。
【図４】主納室内収納物が無くなり、予備室内にだけ収納物が残る状態で示す、容器要部の斜視図である。
【図５】別実施形態で示す容器要部の断面図である。
【図６】図５の載置台の平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  載置台                          1a  固定台
1b  摺動台                          ２  固定台底板
５  上面開口の環状凹溝              ６  第１周壁
6a  内向きフランジ                  ８  摺動台底板
12  下面開口の環状凹溝              13  圧縮コイルスプリング
14  弾性片                          21  容器体
21a  予備室                         21b  主納室
23  認識目印
【図１】
2005162230.tif 000003
【図２】
2005162230.tif 000004
【図３】
2005162230.tif 000005
【図４】
2005162230.tif 000006
【図５】
2005162230.tif 000007
【図６】
2005162230.tif 000008