(57)【要約】【課題】組み付けが簡単で低コストな照光式スイッチ装置を提供すること。【解決手段】透光部１６ａを有する操作部材１６の操作により、ラバーコンタクト１４を開閉するようにした照光式スイッチ装置１１であって、ラバーコンタクト１４には、ライトガイド本体２２に形成された取付部２４が係合されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から照射される光を対象物に導く線状のライトガイド本体がフレキシブルな合成樹脂材料から形成されているライトガイドにおいて、
前記ライトガイド本体には前記対象物に対して取り付けられる取付部が設けられ、この取付部には光源から導かれる光を外部に照射させるための照射部が設けられていることを特徴とするライトガイド。
【請求項２】
前記取付部は、対象物の外縁を囲むようにライトガイド本体を渦巻き状に巻回して構成され、取付部において隣り合うライトガイド本体は、渦巻き方向に沿って切り裂き可能な肉薄部を介して連結されていることを特徴とする請求項１に記載のライトガイド。
【請求項３】
前記照射部は、対象物の外周に沿って取付部の表面が粗く形成されているものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のライトガイド。
【請求項４】
前記照射部を除く前記ライトガイド本体の表面には、同ライトガイド本体よりも屈折率の低い表皮層が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のライトガイド。
【請求項５】
前記ライトガイド本体は複数設けられ、それらライトガイド本体の端部に設けられた光導入部は、一箇所に集中的に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載のライトガイド。
【請求項６】
透光部を有する操作部材が操作されることにより、同透光部と対峙するように配置されたスイッチ本体が開閉する照光式スイッチ装置において、
前記スイッチ本体には請求項１〜５のうちいずれかに一項に記載のライトガイドに設けられた取付部が装着されていることを特徴とする照光式スイッチ装置。
【請求項７】
前記ライトガイドに設けられた照射部は、前記操作部材の透光部と向き合う位置関係に設定されていることを特徴とする請求項６に記載の照光式スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ライトガイド及びそれを用いた照光式スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、照光式スイッチ装置は、例えば車両のステアリングに設置されるものが知られており、操作ボタンを操作することにより、クルーズコントロールの速度調整、オーディオの音量調整等を遠隔操作できるようになっている。この種の照光式スイッチ装置は、内部に光源としての発光ダイオードが収容されており、この発光ダイオードから照射される光によって操作ボタンの透光部が照らし出され、夜間走行時等における操作ボタンの操作性を高めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来技術における照光式スイッチ装置は、発光ダイオードがはんだ付けによりプリント配線基板に実装されるため、組み付け工数がかかり製造コストの上昇を招いている。又、照光式スイッチが複数個設けられている場合に、それぞれの照光式スイッチにつき発光ダイオードをそれぞれ設ける必要があり、構造が複雑になるとともに消費電力も大きくなる。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、対象物に対する取り付けを容易に行うことができるライトガイドを提供することにある。又、組み付けが簡単で低コストな照光式スイッチ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、光源から照射される光を対象物に導く線状のライトガイド本体がフレキシブルな合成樹脂材料から形成されているライトガイドにおいて、前記ライトガイド本体には前記対象物に対して取り付けられる取付部が設けられ、この取付部には光源から導かれる光を外部に照射させるための照射部が設けられていることを要旨とする。
【０００６】
この構成によれば、ライトガイド本体の取付部を対象物に取り付けることで、ブラケット等の部材を用いることなく、ライトガイド本体を対象物に簡単かつ低コストで取り付けることができる。しかも、取付部に照射部が設けられていることから、対象物の近傍で光を照射することが可能になる。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、前記取付部は、対象物の外縁を囲むようにライトガイド本体を渦巻き状に巻回して構成され、取付部において隣り合うライトガイド本体は、渦巻き方向に沿って切り裂き可能な肉薄部を介して連結されていることを要旨とする。
【０００８】
この構成によれば、肉薄部を切り裂くことで、ライトガイド本体の見かけ上の長さを長くすることができる。従って、光源と対象物との間の距離に応じた長さのライトガイドを複数種類用意することなくて済む。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、前記照射部は、対象物の外周に沿って取付部の表面が粗く形成されているものであることを要旨とする。
この構成にすれば、対象物の外周部分で光が照射されるため、対象物の近傍を均等に照射することが可能になる。
【００１０】
請求項４に記載の発明では、前記照射部を除く前記ライトガイド本体の表面には、同ライトガイド本体よりも屈折率の低い表皮層が設けられていることを要旨とする。
【００１１】
この構成にすれば、ライトガイド本体と表皮層との境界面で光が全反射するため、光が外部に漏れにくくなる。従って、照射部から照射される光の輝度が低下しにくくなる。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、前記ライトガイド本体は複数設けられ、それらライトガイド本体の端部に設けられた光導入部は、一箇所に集中的に配置されていることを要旨とする。
【００１３】
この構成によれば、複数のライトガイド本体の光導入部は、一箇所に集中的に配置されていることに伴い、光源を設置する箇所が少なくなる。
請求項６に記載の発明では、透光部を有する操作部材が操作されることにより、同透光部と対峙するように配置されたスイッチ本体が開閉する照光式スイッチ装置において、前記スイッチ本体には請求項１〜５のうちいずれかに一項に記載のライトガイドに設けられた取付部が装着されていることを要旨とする。
【００１４】
この構成にすれば、ライトガイドの取付部に照射部が設けられていることから、スイッチ本体の近傍で光を照射することが可能になるため、操作部材の透光部を高輝度で照らし出すことが可能になる。
【００１５】
請求項７に記載の発明では、前記ライトガイドに設けられた照射部は、前記操作部材の透光部と向き合う位置関係に設定されていることを要旨とする。
この構成によれば、ライトガイドの照射部から照射される光は、操作部材の透光部に直接照射されるため、透光部をよりいっそう明るく照らし出すことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を車両においてクルーズコントロールの速度設定や、オーディオなどの音量調整等に用いられる照光式スイッチ装置に具体化した一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１，図２に示すように、照光式スイッチ装置１１は、本体ケース１２内にプリント配線基板１３が収容されており、そのプリント配線基板１３の上面には対象物（スイッチ本体）としてのラバーコンタクト１４が複数設けられている。各ラバーコンタクト１４は、それぞれ弾性を有する合成樹脂材料でドーム状に形成されるとともに、プリント配線基板１３に敷設された合成樹脂製のシート材１５と一体的に形成されている。
【００１８】
ラバーコンタクト１４の外頂部には、本体ケース１２から一部が露出した操作部材としての操作ボタン１６が取り付けられている。操作ボタン１６が押圧操作されることにより、ラバーコンタクト１４の内頂部に設けられた接点部１４ａと、プリント配線基板１３に設けられた接点部１３ａとが接触し、両接点部１３ａ，１４ａは閉成するようになっている。操作ボタン１６の押圧操作が解除されることにより、ラバーコンタクト１４が押圧前の形状に弾性的に復帰するため、両接点部１３ａ，１４ａは開成するようになっている。
【００１９】
前記シート材１５上には、ライトガイド２１が設けられている。このライトガイド２１は、発光ダイオード等の光源２７から照射される光を、各ラバーコンタクト１４付近に導く複数のライトガイド本体２２を備えている。各ライトガイド本体２２は、それぞれ軟質でフレキシブルな合成樹脂材料によって線状に形成されている。
【００２０】
各ライトガイド本体２２の端部は、光源２７の近傍において配置される光導入部２３となっており、この光導入部２３は一箇所に集中的に配置されている。本実施形態において、ライトガイド本体２２は、光導入部２３を含む端部から途中まで一体的に形成されており、各ライトガイド本体２２における光導入部２３の共通化が図られている。
【００２１】
各ライトガイド本体２２おいて光導入部２３と反対側の端部は、対象物としてのラバーコンタクト１４に対して係合される係合孔２４ａを有する取付部２４となっている。この取付部２４の係合孔２４ａにはラバーコンタクト１４が嵌め込まれることにより、ラバーコンタクト１４とライトガイド本体２２の取付部２４とが一体化されている。なお、取付部２４の係合孔２４ａとラバーコンタクト１４とが接する部分に接着剤を塗布して、ラバーコンタクト１４とライトガイド本体２２とを一体化することも可能である。
【００２２】
ライトガイド本体２２の取付部２４は、ラバーコンタクト１４の外縁を囲むように渦巻き状に形成されている。取付部２４の径方向に隣り合うライトガイド本体２２は、同取付部２４の渦巻き方向に沿って切り裂き可能な肉薄部２５を介して連結されている。
【００２３】
取付部２４の中心部は、光源２７から導かれる光を外部に照射するための照射部２６となっている。すなわち、前記光導入部２３と反対側に位置する各ライトガイド本体２２の端面が照射部２６となっている。この照射部２６はラバーコンタクト１４の外周面に対して接するように配置されていることから、照射部２６から照射される光はラバーコンタクト１４の最も近い位置で照射される。そして、この照射光によって、前記操作ボタン１６に設けられた透光部１６ａが照らし出されるようになっている。
【００２４】
ここで、各取付部２４がラバーコンタクト１４に係合する前においては、図３に示されるライトガイド２１が用いられる。すなわち、このライトガイド２１はライトガイド本体２２の延設方向に沿って各取付部２４が並設されるように成形されている。任意の取付部２４からラバーコンタクト１４までの距離が遠い場合には、その取付部２４における肉薄部２５が切り離されることで、取付部２４がラバーコンタクト１４に届くようになっている。このような構成にしたのは、車両の種類の違いなどにより、ラバーコンタクト１４の位置がそれぞれの車両で異なっていても、共通のライトガイド２１によって対応できるようにするためである。
【００２５】
本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）ラバーコンタクト１４には各ライトガイド本体２２に設けられた取付部２４が係合されることにより、各ライトガイド本体２２が装着される。そのため、ライトガイド本体２２を取り付けるためにブラケット等の部材を設けることなく、ラバーコンタクト１４にライトガイド本体２２を簡単かつ低コストで取り付けることができる。
【００２６】
（２）各ライトガイド本体２２の取付部２４は光源２７から導かれる光を外部に照射する照射部２６を有しているため、ラバーコンタクト１４の近傍で光を照射することができる。従って、ラバーコンタクト１４の近くにある操作ボタン１６の透光部１６ａを輝度ムラがなく高輝度で照らし出すことができる。
【００２７】
（３）各ライトガイド本体２２の取付部２４は渦巻き状に形成され、その径方向において隣接するライトガイド本体２２は肉薄部２５を介して切り離し可能に連結されている。そのため、光源２７からラバーコンタクト１４までの距離が遠い場合には、肉薄部２５を切り裂くことでライトガイド本体２２を見かけ上長くすることができる。よって、光源２７と取付部２４との間の距離に応じた長さのライトガイド２１を複数種類用意することがなく、共通のライトガイド２１でもって対応することができる。
【００２８】
（４）各ライトガイド本体２２の取付部２４は渦巻き状に形成されていることから折り目が付いておらず、光源２７からの光がライトガイド本体２２の途中で漏れることがほとんどない。従って、高輝度の光を照射部２６から照射することができる。
【００２９】
（５）各ライトガイド本体２２の光導入部２３は共通化されているため、１つの光導入部２３から各ライトガイド本体２２の照射部２６に光を伝送できる。つまり、光源２７を複数箇所に設けることなく各ライトガイド本体２２の照射部２６に光を伝送できるため、光源２７を設置するスペースを小さくできるとともに、光源２７を少なくできることによる消費電力の低減を図ることができる。しかも、ライトガイド本体２２は光導入部２３を含む端部から途中まで一体的に形成されているため、各光導入部２３を一箇所に集中的に配置するために、各ライトガイド本体２２を結束する作業工程が必要がない。よって、ライトガイド２１の製造が簡単になるとともに、ライトガイド２１の更なる低コスト化を実現することができる。
【００３０】
（第２実施形態）
次に第２実施形態について説明する。本実施形態では、前記第１実施形態と同じ構成については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
図４，図５，図６に示すように、ラバーコンタクト１４に係合されるライトガイド本体２２の取付部３１が環状に形成され、ラバーコンタクト１４の外縁は取付部３１によって囲まれている。この取付部３１を含むライトガイド本体２２は、全体がそれよりも屈折率の低い表皮層３２が塗着されている。そのため、ライトガイド本体２２内を伝送する光は、ライトガイド本体２２と表皮層３２との境界面で光が全反射するため、外部に漏れにくくなっている。
【００３２】
ライトガイド本体２２の取付部３１は、その一部が粗面加工された照射部３３を有している。この照射部３３は、表皮層３２を擦過することでライトガイド本体２２の一部が外部に露出され、その露出部分に傷を付すことによって構成されている。この照射部３３は、ラバーコンタクト１４の外縁を囲むように環状に形成されていることから、ラバーコンタクト１４の周囲が照らし出され、ひいては操作ボタン１６の透光部１６ａは均一な明るさでもって照らし出すことが可能となっている。照射部３３は、操作ボタン１６の透光部１６ａと向き合う位置関係にあることから、照射部３３からの光が操作ボタン１６の透光部１６ａに直接照射されるため、その透光部１６ａをよりいっそう明るく照らし出すことが可能となっている。
【００３３】
（第３実施形態）
第３実施形態について説明する。本実施形態では、前記実施形態と同じ構成については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３４】
図７に示すように、ライトガイド本体２２において光導入部２３と反対側の端部には取付部４１が形成され、この取付部４１は下面がラバーコンタクト１４の頂部に接着剤等によって固定されている。この取付部４１は、その上面（操作ボタン１６と接する面）が凸レンズ状に形成されている一方、下面（ラバーコンタクト１４の外頂部と接する面）が所定の角度でもって斜状に形成されている。取付部４１の下面に沿って反射部４２が斜状に設けられ、この反射部４２によって光源２７からライトガイド本体２２を介して伝送される光の進行方向が操作ボタン１６側に変わるようになっている（図７に示す点線矢印）。そして、反射部４２によって反射された光は、取付部４１の上面から操作ボタン１６の透光部１６ａに向けて照射される。従って、本実施形態においては、取付部４１の上面が照射部４３となっている。
【００３５】
前記反射部４２は、取付部４１の下面を版面として白色のインクを印刷することによって構成されている。反射部４２を白色印刷によって構成する以外に、例えば取付部４１の下面をシボ加工したり、ジグザグ状に粗面形成したりすることが可能である。以上のような構成とすれば、ライトガイド本体２２の照射部４３と操作ボタン１６との距離を短くすることができるため、操作ボタン１６の透光部１６ａをよりいっそう明るく照らし出すことができる。
【００３６】
（別の実施形態）
本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記第１実施形態で説明したように複数のライトガイド本体２２の光源側を一体的に形成するのではなく、各ライトガイド本体２２を別体で形成し、それらを光源側端部から途中までテーピングや接着剤によって束ねてもよい。
【００３７】
・前記第２実施形態で説明したライトガイド本体２２の表面を擦過することにより構成される照射部３３を、第１実施形態で説明したライトガイド本体２２の取付部２４の表面に形成してもよい。この場合には、照射部３３をラバーコンタクト１４の外縁を囲むように環状に構成するとともに、照射部３３を操作ボタン１６の透光部１６ａと向き合うようにする。
【００３８】
・前記第２実施形態で説明した表皮層３２を、第１実施形態で説明したライトガイド本体２２に照射部２６を除いて塗着してもよい。
・前記第２実施形態では、ライトガイド本体２２の取付部３１を環状に形成したが、これ以外の形状として、ラバーコンタクト１４の外縁を囲むように略Ｕ字状に形成してもよい。
【００３９】
・照光式スイッチ装置１１をパワーウインド装置の開閉スイッチやヘッドライトの照明スイッチ等、車両に用いられる各種スイッチに具体化してもよい。又、照光式スイッチ装置１１を車両用に限らず、例えば電子楽器や携帯電話等といった任意の機器に具体化してもよい。
【００４０】
・前記第３実施形態では、ライトガイド本体２２の取付部４１を凸レンズ状に形成したが、図８に示すように取付部４１を直方体状に形成してもよい。この構成とした場合には、照射部４３は反射部４２と平行な傾斜面となるため、反射部４２から反射された光を照射部４３の表面全体から均一に照射することができる。
【００４１】
・前記第３実施形態では、ライトガイド本体２２の照射部４３からの光を操作ボタン１６の透光部１６ａを介して外部に照射していたが、透光部１６ａを省略してもよい。図９，図１０に示すように、操作ボタン１６に透設された係合孔１６ｂに透明の取付部４１を係入して取り付け、取付部４１の表面に乳白色（半透明）なる光透過性を有する下地層４７を印刷し、更に下地層４７を覆うように黒色なる遮光層４６を印刷する。そして、レーザー加工によって遮光層４６の一部を除去することにより、取付部４１の意匠面（操作ボタン１６の外面と面一なる面）に絵柄４５を形成する。この構成とすれば、ライトガイド本体２２によって伝送される光は、取付部４１及び下地層４７を介して遮光層４６がない箇所、つまり絵柄４５自体から照射される。
【００４２】
・図１１に示すように、操作ボタン１６における透光部１６ａの近傍に先端部が位置する突起３５を、ライトガイド本体２２の取付部２４に一体的に形成し、この突起３５の先端面を照射部２６としてもよい。この構成にすれば、操作ボタン１６の透光部１６ａの近くで光が照射されるため、透光部１６ａを高輝度で照らし出すことができる。
【００４３】
・図１２に示すように、ラバーコンタクト１４とライトガイド本体２２の取付部３１とを、同じ合成樹脂材料或いは異なる樹脂材料でもって一体的に形成してもよい。このような構成とすることで、ラバーコンタクト１４に取付部３１を組み付ける作業工程が減るため、製造コストの低減を図ることができる。
【００４４】
・前記第２実施形態では、ライトガイド本体２２の取付部３１に照射部３３を設けたが、この照射部３３を省略することも可能である。この構成とした場合には、図１３，図１４に示すように、ラバーコンタクト１４とライトガイド本体２２の取付部３１とを、同じ合成樹脂材料或いは異なる樹脂材料でもって一体的に形成するとともに、ラバーコンタクト１４の内周面から内頂部に亘って光伝送部５１を形成する。光伝送部５１は、ラバーコンタクト１４と一体的に形成されており、ライトガイド本体２２の延長線上に形成することが望ましい。更に、ラバーコンタクト１４の内頂部下面には、第３実施形態で説明した斜状の反射部４２を設ける。このような構成とすれば、ライトガイド本体２２から伝送される光は光伝送部５１を介して反射部４２に伝送され、図１３に点線矢印で示されるように反射部４２で光の向きが操作ボタン１６側に変えられるようになっている。これにより、操作ボタン１６における透光部１６ａの真下を照らし出すことができる。
【００４５】
・前記第２実施形態では、ライトガイド本体２２における取付部３１の上面に照射部３３を設けた。これ以外の構成として、図１５，図１６に示すように、取付部３１の下面（裏面）に、ラバーコンタクト１４の中心を通る軸線Ｌ１に対して平行でかつジグザグ状をなす複数の反射部５５を切り欠き形成してもよい。この反射部５５の切欠き角度θは、図１７に示すように約４５°に設定することが好ましい。このような角度としたのは、光源２７からライトガイド本体２２を介して伝送される光が、操作ボタン１６側に向きやすくなるからである。従って、ここでは反射部５５が設けられているのとは反対側である取付部３１の上面全体から光が照射されることから、取付部３１の上面が照射部５６となっている。そのため、照射部５６の面積を大きくすることができ、操作ボタン１６の透光部１６ａをよりいっそう明るく照らし出すことができる。
【００４６】
・図１８に示すように、上述した反射部５５を、ラバーコンタクト１４の中心を通るような放射線状に切り欠き形成してもよい。更には、図１９に示すように、前記ジグザグ状の反射部５５を省略する代わりとして、取付部３１の先端側に向かうにしたがって同取付部３１の厚みが薄くなるように傾斜した反射部５７を、取付部３１の下面に設けてもよい。反射部５７としては、取付部３１の下面を版面として白色のインクを印刷したり、白いゴムシートを貼着したりすることによって構成する。このように構成しても、取付部３１の上面を照射部として操作ボタン１６を照らし出すことができる。
【００４７】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に示す。
（１）請求項１において、前記取付部は、対象物の外縁を囲むように環状に形成され、前記照射部は対象物の外縁に沿って環状をなすように形成されていることを特徴とするライトガイド。この構成によれば、対象物全体を照射することが可能なる。
【００４８】
（２）請求項５において、前記ライトガイド本体は、光導入部側が一体的に形成されていることを特徴とするライトガイド。この構成によれば、ライトガイド本体が複数ある場合には、それらの光導入部側を束ねる必要がないため、作業工数を減らすことができ、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００４９】
（３）請求項１において、前記取付部には、ライトガイド本体を介して伝送される光の進行方向を前記照射部に向けさせるための反射部（４２，５５，５７）が設けられているライトガイド。この構成にすれば、所望の位置に照射部を設定することができる。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１〜５に記載の発明によれば、対象物に対する取り付けを容易に行うことができる。
【００５１】
請求項６又は７に記載の発明によれば、組み付けが簡単で低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における照光式スイッチ装置の断面図。
【図２】同じく、ライトガイドの斜視図。
【図３】同じく、組み付け前のライトガイドを示す図。
【図４】第２実施形態における照光式スイッチ装置の断面図。
【図５】同じく、照光式スイッチ装置の要部を示す斜視図。
【図６】同じく、照光式スイッチ装置の要部を示す平面図。
【図７】第３実施形態における照光式スイッチ装置の断面図。
【図８】第３実施形態の変形例を示す照光式スイッチ装置の断面図。
【図９】第３実施形態の変形例を示す照光式スイッチ装置の断面図。
【図１０】図９に示される照光式スイッチ装置の斜視図。
【図１１】第１実施形態の変形例を示すライトガイドの斜視図。
【図１２】第２実施形態の変形例を示す照光式スイッチ装置の断面図。
【図１３】第２実施形態の変形例を示す照光式スイッチ装置の断面図。
【図１４】図１３における照光式スイッチの一部を示す斜視図。
【図１５】第２実施形態の変形例を示す照光式スイッチ装置の断面図。
【図１６】図１５に示されるライトガイド本体を裏側から見た斜視図。
【図１７】図１５の１７Ａ−１７Ａ断面図。
【図１８】図１６とは異なるタイプを示すライトガイド本体の斜視図。
【図１９】図１６及び図１８とは異なるタイプを示すライトガイド本体の斜視図。
【符号の説明】
１１…照光式スイッチ装置、１４…ラバーコンタクト（対象物であるスイッチ本体）、１６…操作ボタン（操作部材）、１６ａ…透光部、２１…ライトガイド、２２…ライトガイド本体、２３…光導入部、２４，３１，４１…取付部、２５…肉薄部、２６，３３，４３，５６…照射部、２７…光源、３２…表皮層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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