(57)【要約】【解決手段】導電性パレット本体１を、導電性介在部材２、５を介して、合成樹脂製パレット接地体Ａに当接するように構成した合成樹脂製パレットＰに関するものである。【効果】導電性パレット本体を、導電性介在部材を介して、合成樹脂製パレット接地体に当接するように構成したので、導電性パレット本体に帯電された静電気を、確実に、且つ、迅速に除去することができ、従って、合成樹脂製パレットに塵埃が付着したり、静電気のスパークにより発火が発生したり、静電気により、載置されている電子電気機器が損傷する等の問題を解決することができる。【選択図】図４
2005263262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性パレット本体を、導電性介在部材を介して、合成樹脂製パレット接地体に当接するように構成したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の運搬、移送、保管等に使用される合成樹脂製パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂チップに、カーボンブラック粉体や金属粉等の導電性を有する粉体を混合させて、射出成形することにより成形された合成樹脂製パレットや表面に、導電性を有する樹脂層を形成した合成樹脂製パレットが、一例として、特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１１９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の導電性を有するパレット本体、即ち、導電性パレット本体に載置される物品が、滑り落ちないように、或いは、棚等の載置されたパレット本体や段積みされたパレット本体が滑って移動しないように、更には、パレット本体のフォーク差込口に挿入されたフォークとパレット本体との滑りを防止するために、パレット本体の上下デッキ部やフォーク挿入口の天井部に、グロメットやテープ状の防滑部材が取着されている。
【０００４】
ところで、従来の導電性パレット本体に取着されるグロメットやテープ状の防滑部材が、導電性を有する材料で形成されていないために、パレット本体が、導電性を有していても、導電性を有しない防滑部材、即ち、非導電性防滑部材が取着された合成樹脂製パレットに静電気が帯電されて、合成樹脂製パレットに塵埃が付着したり、静電気のスパークにより発火が発生したり、静電気により、載置されている電子電気機器が損傷する等の問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述した目的を達成するために、導電性パレット本体を、導電性介在部材を介して、合成樹脂製パレット接地体に当接するように構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
導電性パレット本体を、導電性介在部材を介して、合成樹脂製パレット接地体に当接するように構成したので、導電性パレット本体に帯電された静電気を、確実に、且つ、迅速に除去することができ、従って、合成樹脂製パレットに塵埃が付着したり、静電気のスパークにより発火が発生したり、静電気により、載置されている電子電気機器が損傷する等の問題を解決することができる。
【実施例】
【０００８】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
合成樹脂製パレットＰは、樹脂チップとカーボンブラック粉体や金属粉等の導電性を有する粉体との混合体を、射出成形機に供給することにより成形された導電性を有するパレット本体１、即ち、導電性パレット本体１と該パレット本体１に取着された防滑部材２とから構成されている。
【００１０】
パレット本体１は、一例として、図１及び図２に示されているように、上部デッキ部１ａと、下部デッキ部１ｂと、上部デッキ部１ａと下部デッキ部１ｂの相対する辺部を連結する側部桁１ｃと、上部デッキ部１ａと下部デッキ部１ｂの相対する辺部に平行な中央部を連結する中央桁１ｄとから形成されており、側部桁１ｃと中央桁１ｄとの間には、一対のフォーク差込口３が形成されている。
【００１１】
上部デッキ部１ａや下部デッキ部１ｂやフォーク差込口３の天部３ａやフォーク差込口３の地部３ｂには、後述する防滑部材２としてのグロメット（以下、グロメットに符号２を付す。）が嵌入可能な防滑部材装着用凹部４が、適当数、形成されている。なお、本実施例には、一例として、上部デッキ部１ａ及び下部デッキ部１ｂの４つの角部付近及び角部付近に形成された防滑部材装着用凹部４の中間部に、防滑部材装着用凹部４が形成されている例が示されている。
【００１２】
防滑部材装着用凹部４は、一例として、円筒状周壁部４ａと、底部４ｂと、底部４ｂの中央部に立設された柱状部４ｃとから形成されている。
【００１３】
防滑部材としてのグロメット２は、図３に示されているように、円筒状部２ａと、中心に透孔２ｂ１が穿設されている天部２ｂとから形成されている。グロメット２の円筒状部２ａ及び天部２ｂの透孔２ｂ１に、上述した防滑部材装着用凹部４を形成する底部４ｂに立設された柱状部４ｃを嵌入することにより、グロメット２が、パレット本体１に取着されるように構成されている。また、パレット本体１に取着されたグロメット２の天部２ｂは、上部デッキ部１ａの表面及び下部デッキ部１ｂの表面から、一部、突出するように構成されている。
【００１４】
本実施例においては、導電性パレット本体１に取着された防滑部材としてのグロメット２の少なくとも１つは、導電性パレット本体１と同様に、導電性を有している。一例として、グロメット２は、導電性パレット本体１と同様に、樹脂チップとカーボンブラック粉体や金属粉等の導電性を有する粉体との混合体を、射出成形機に供給することにより成形されている。
【００１５】
上述したように、防滑部材としてのグロメット２の少なくとも１つを、導電性を有するグロメット２、即ち、導電性グロメット２としたことにより、合成樹脂製パレットＰが、導電性を有する床に載置された際には、或いは、導電性を有する搬送装置に載置された際には、或いは、導電性を有する棚に載置された際には、或いは、導電性を有するフォークに当接した際には、導電性グロメット２を介して、導電性パレット本体１に帯電された静電気が除去されることになる。従って、合成樹脂製パレットＰに塵埃が付着したり、静電気のスパークにより発火が発生したり、静電気により、載置されている電子電気機器が損傷する等の問題を解決することができる。
【００１６】
上述した実施例においては、導電性グロメット２の全体が、導電性を有する軟質合成樹脂や硬質合成樹脂等の材料により成形されている例が示されているが、導電性グロメット２の全体を、導電性を有する軟質合成樹脂や硬質合成樹脂等の材料により成形する必要はなく、図４に示されているように、上述した導電性を有する床や導電性を有する搬送装置や導電性を有する棚や導電性を有するフォークリフト等の導電性を有する合成樹脂製パレット接地体Ａに当接する天部２ｂの一部２ｂ２を、導電性を有する部材とすることもできる。このように構成することにより、合成樹脂製パレットＰに帯電した静電気は、導電性パレット本体１及び該導電性パレット本体１と一部接触する、導電性を有する天部２ｂの一部２ｂ２を介して、合成樹脂製パレット接地体Ａに放電されることになる。
【００１７】
導電性を有する合成樹脂材は、導電性を有しない合成樹脂材に比べて高価であるので、上述したように、グロメット２の全体を、導電性を有する合成樹脂材で形成することなく、その一部を、導電性を有する合成樹脂材で形成することにより、導電性グロメット２の製造コストを低く抑えることができる。
【００１８】
図５に示されている実施例は、グロメット２の一部或いは全体を、導電性を有する材料で形成した上述した実施例と異なり、グロメット２が、従来の防滑部材と同様に、導電性を有しない材料で形成されているものである。
【００１９】
この実施例では、グロメット２は、導電性を有しない材料で形成された非導電性グロメット２として構成されているが、この非導電性グロメット２は、弾性変形可能な軟質合成樹脂材やゴム材で形成されており、合成樹脂製パレットＰが、導電性を有する床に載置された際には、或いは、導電性を有する搬送装置に載置された際には、或いは、導電性を有する棚に載置された際には、或いは、導電性を有するフォークに当接した際には、非導電性グロメット２が、弾性変形して、導電性パレット本体１が、合成樹脂製パレット接地体Ａに当接するように構成されている。従って、導電性パレット本体１に帯電した静電気は、上述した実施例のように、導電性グロメット２を介することなく、導電性パレット本体１から、直接、合成樹脂製パレット接地体Ａに放電されることになる。
【００２０】
上述したように、グロメット２を、導電性を有しない材料で形成された非導電性グロメット２として構成するとともに、導電性パレット本体１に帯電した静電気を、上述した実施例のように、導電性グロメット２を介することなく、導電性パレット本体１から、直接、合成樹脂製パレット接地体Ａに放電するように構成することにより、合成樹脂製パレットＰの製造コストの増加を抑制することができる。
【００２１】
図６に示されている実施例は、防滑部材装着用凹部４に装着される導電性グロメット２を、導電性を有しない材料で形成された非導電性グロメット２とするとともに、上部デッキ部１ａや下部デッキ部１ｂやフォーク差込口３の天部３ａやフォーク差込口３の地部３ｂには、上部デッキ部１ａや下部デッキ部１ｂやフォーク差込口３の天部３ａやフォーク差込口３の地部３ｂに取着された非導電性グロメット２の高さＨ１と略同じ高さＨ２の導電性突部５が形成されている。
【００２２】
上述したように、上部デッキ部１ａや下部デッキ部１ｂやフォーク差込口３の天部３ａやフォーク差込口３の地部３ｂに、非導電性グロメット２の高さＨ１と略同じ高さＨ２の導電性突部５を形成することにより、合成樹脂製パレットＰが、導電性を有する床に載置された際には、或いは、導電性を有する搬送装置に載置された際には、或いは、導電性を有する棚に載置された際には、或いは、導電性を有するフォークに当接した際には、導電性パレット本体１は、導電性突部５を介して、合成樹脂製パレット接地体Ａに当接することになり、従って、導電性パレット本体１に帯電した静電気は、導電性突部５を介して、合成樹脂製パレット接地体Ａに放電されることになる。
【００２３】
上述した実施例には、合成樹脂製パレットＰに、導電性グロメット２或いは導電性突部５を配設した例が示されているが、合成樹脂製パレットＰに、導電性グロメット２及び導電性突部５の両方を配設することもできる。
【００２４】
上述したように、導電性パレット本体１を、導電性グロメット２や導電性突部５等の導電性介在部材を介して、合成樹脂製パレット接地体Ａに当接するように構成したので、導電性パレット本体１に帯電された静電気を、確実に、且つ、迅速に除去することができ、従って、合成樹脂製パレットＰに塵埃が付着したり、静電気のスパークにより発火が発生したり、静電気により、載置されている電子電気機器が損傷する等の問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の合成樹脂製パレットの部分垂直断面図である。
【図３】図３は、本発明の合成樹脂製パレットに装着される防滑部材の一例としてのグロメットの切り欠き部を含む斜視図である。
【図４】図４は、本発明の合成樹脂製パレットが、合成樹脂製パレット接地体に当接された状態の部分垂直断面図である。
【図５】図５は、本発明の合成樹脂製パレットが、合成樹脂製パレット接地体に当接された状態の他の実施例の部分垂直断面図である。
【図６】図６は、本発明の合成樹脂製パレットの他の実施例の部分垂直断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ・・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット接地体
Ｐ・・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット
１・・・・・・・・・・・・パレット本体
２・・・・・・・・・・・・防滑部材（グロメット）
３・・・・・・・・・・・・フォーク差込口
４・・・・・・・・・・・・防滑部材装着用凹部
５・・・・・・・・・・・・導電性突部
【図１】
2005263262.tif 000003
【図２】
2005263262.tif 000004
【図３】
2005263262.tif 000005
【図４】
2005263262.tif 000006
【図５】
2005263262.tif 000007
【図６】
2005263262.tif 000008