(57)【要約】【課題】  回転式ケーシング押し込み装置を輸送用荷台上に輸送可能に積みこむ。【解決手段】  回転式押し込み装置について、  上記各アウトリガーを伸長した後、輸送用荷台を、上記枠体の縦辺に対し直交方向に向けて該枠体の縦幅方向に相対するアウトリガー間に通して枠体下に進入させ、  次に、旋回用短小ケーシングを上記枠体に回転自在に貫通して該ケーシング下端を上記荷台上に接地し、その状態で該旋回用ケーシングを上記チャックで把持して上記回転体と一体化し、  ついで、上記各アウトリガーを縮小して回転式ケーシング押し込み装置を上記旋回用ケーシングに支柱として支持させ、  次に、上記回転体回転用モータの駆動により上記枠体を上記旋回用ケーシングを中心に旋回させて、該枠体の横辺を上記荷台の横辺に対し平行に向け、  次に、上記枠体を上記荷台上に接地させる、回転式ケーシング押し込み装置の荷台への積みこみ方法。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
横幅を輸送可能幅に、縦幅をそれより広くしたほぼ矩形状枠体に、押し込みケーシングを把持すべきチャックを有する回転体を回転自在且つ昇降自在に支持させると共に、上記回転体回転用モータ及び回転体昇降用ジャッキを備え、上記枠体の四隅に取りつけたアウトリガーは、枠体縦幅方向に相対するアウトリガーの間隔を輸送用荷台横幅よりも広くし、且つ伸長時に上記枠体を輸送用荷台よりも高く上昇させ、縮小時に上記枠体を接地させうるものである回転式ケーシング押し込み装置について、
上記各アウトリガーを伸長した後、輸送用荷台を、上記枠体の縦辺に対し直交方向に向けて該枠体の縦幅方向に相対するアウトリガー間に通して枠体下に進入させ、
次に、旋回用短小ケーシングを上記枠体に回転自在に貫通して該ケーシング下端を上記荷台上に接地し、その状態で該旋回用ケーシングを上記チャックで把持して上記回転体と一体化し、
ついで、上記各アウトリガーを縮小して回転式ケーシング押し込み装置を上記旋回用ケーシングに支柱として支持させ、
次に、上記回転体回転用モータの駆動により上記枠体を上記旋回用ケーシングを中心に旋回させて、該枠体の横辺を上記荷台の横辺に対し平行に向け、
次に、上記枠体を上記荷台上に接地させる、
回転式ケーシング押し込み装置の荷台への積みこみ方法。
【請求項２】
請求項１に記載された回転式ケーシング押し込み装置の輸送用荷台への積みこみ状態において、
上記旋回用ケーシングを上記荷台上に接地した状態で上記チャックにより把持して上記回転体と一体化し、
ついで、上記回転体昇降用ジャッキの駆動により上記枠体を上記荷台上から離間させて、回転式ケーシング押し込み装置を上記旋回ケーシングに支柱として支持させ、
次に、上記回転体回転用モータの駆動により上記枠体を上記旋回用ケーシングを中心に旋回させて、該枠体の縦辺を上記荷台の縦辺に対し直交方向に向け、
次に、上記各アウトリガーを伸長して上記回転式ケーシング押し込み装置を旋回用ケーシングとともに上記荷台上から離間させ、その状態で上記荷台を上記枠体下から該枠体の縦辺に対し直交方向へ後退させる、
回転式ケーシング押し込み装置の荷台からの積み下し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、アウトリガーを有する枠体に、ケーシングを把持すべきチャックを有する回転体を回転自在かつ昇降自在に支持すると共に、回転体回転用モータ及び回転体昇降用ジャッキを設けてなる回転式ケーシング押し込み装置を輸送するためトラック又はトレーラー等の輸送用荷台に積みこみ、積み下す方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高重量物の回転式ケーシング押し込み装置（以下本装置という）を荷台に積みこみ積み下す場合、大型クレーンにより本装置を吊り上げて荷台に積みこみ積み下す方法をとっている。
【０００３】
しかし、積み込み、積み下しのたびに大型クレーンを作業場に用意しなければならない不都合があり、これを解消するため、まず、本装置の枠体の縦幅は相当長くしても、横幅をトレーラーの横幅以下の輸送可能幅とし、このようにした枠体の四隅に、下記特許文献にみられるように、伸縮長の長いアウトリガーを横方向に移動自在に取りつけ、積みこみにおいては、上記各アウトリガーを横外方へ移動させて横幅方向に相対するアウトリガー間隔を広げた後、それぞれ伸長させ、ついで自走車を上記枠体の横辺に対し直交方向に移動させて左右アウトリガーの間を通って枠体の下に進入させ、次に上記各アウトリガーを縮小させて本装置を自走車上に担持させると共に、各アウトリガーを横内方へ移動させて上記枠体の横幅を輸送可能幅に調整し、その状態で自走車の駆動により本装置を輸送するものが提案された。
【特許文献１】特開平１１−２８７０７９
【０００４】
上記の提案装置は、クレーンの使用を省略することはできたが、自走車を左右アウトリガーの狭い間隔内に進退させなければならない作業上の不便があるばかりでなく、各アウトリガーを横方向に移動させる構造を必要とする欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願第１発明は、アウトリガーを固定式に簡素化することを可能にし、しかも輸送用荷台を本装置の下に容易に進入させることができると共に、荷台上で本装置を輸送可能の向きに調整することができるようにすることを課題とする。
【０００６】
また本願第２発明は、上記第１発明と同様アウトリガーを固定式に簡素化することを可能にし、しかも輸送用荷台を本装置の下から容易に後退させることができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本願第１発明は、
横幅を輸送可能幅に、縦幅をそれより広くしたほぼ矩形状枠体に、押し込みケーシングを把持すべきチャックを有する回転体を回転自在且つ昇降自在に支持させると共に、上記回転体回転用モータ及び回転体昇降用ジャッキを備え、上記枠体の四隅に取りつけたアウトリガーは、枠体縦幅方向に相対するアウトリガーの間隔を輸送用荷台横幅よりも広くし、且つ伸長時に上記枠体を輸送用荷台よりも高く上昇させ、縮小時に上記枠体を接地させうるものである回転式ケーシング押し込み装置について、
上記各アウトリガーを伸長した後、輸送用荷台を、上記枠体の縦辺に対し直交方向に向けて該枠体の縦幅方向に相対するアウトリガー間に通して枠体下に進入させ、
次に、旋回用短小ケーシングを上記枠体に回転自在に貫通して該ケーシング下端を上記荷台上に接地し、その状態で該旋回用ケーシングを上記チャックで把持して上記回転体と一体化し、
ついで、上記各アウトリガーを縮小して回転式ケーシング押し込み装置を上記旋回用ケーシングに支柱として支持させ、
次に、上記回転体回転用モータの駆動により上記枠体を上記旋回用ケーシングを中心に旋回させて、該枠体の横辺を上記荷台の横辺に対し平行に向け、
次に、上記枠体を上記荷台上に接地させる、
回転式ケーシング押し込み装置の荷台への積みこみ方法を提案する。
【０００８】
また本願第２発明は、
上記第１発明に記載された回転式ケーシング押し込み装置の輸送用荷台への積みこみ状態において、
上記旋回用ケーシングを上記荷台上に接地した状態で上記チャックにより把持して上記回転体と一体化し、
ついで、上記回転体昇降用ジャッキの駆動により上記枠体を上記荷台上から離間させて、回転式ケーシング押し込み装置を上記旋回ケーシングに支柱として支持させ、
次に、上記回転体回転用モータの駆動により上記枠体を上記旋回用ケーシングを中心に旋回させて、該枠体の縦辺を上記荷台の縦辺に対し直交方向に向け、
次に、上記各アウトリガーを伸長して上記回転式ケーシング押し込み装置を旋回用ケーシングとともに上記荷台上から離間させ、その状態で上記荷台を上記枠体下から該枠体の縦辺に対し直交方向へ後退させる、
回転式ケーシング押し込み装置の荷台からの積み下し方法を提案する。
【発明の効果】
【０００９】
本願第１発明によれば、アウトリガーを固定式の簡単な構造のものにすることができ、しかも作業においては、輸送用荷台を枠体の広幅縦辺に対し直交方向に移動させることにより該荷台を枠体の下に容易に進入させることができ、ついで荷台上において本装置を旋回用ケーシングを支柱として旋回させることにより枠体の輸送可能幅をもつ横辺を荷台の横辺と平行に調整し、それにより本装置を輸送可能の状態に荷台に積みこむことができるのである。
【００１０】
本願第２発明によれば、本装置が輸送用荷台上に積みこまれた状態において、本装置を旋回用ケーシングを支柱として旋回させることにより枠体の広幅縦辺を荷台の縦辺に対し直交方向に調整し、それにより荷台を枠体の縦辺に対し直交方向に移動させて枠体の下から容易に後退させ、本装置を荷台から容易に積み下すことができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本願発明における上記「横幅を輸送可能幅にした」枠体とは、枠体の横幅を当所から輸送可能幅に設計したもののほか、枠体の側面に補強材等をボルト止め等により着脱自在に取りつけた状態では輸送可能幅を超える幅であるが、輸送用荷台に積みこむ際に上記補強材等を取りはずして輸送可能幅に縮小したものも含む。
【実施例】
【００１２】
まず、本願発明方法に使用される回転式ケーシング押し込み装置について説明する。図１、２、３において、本例における枠体は、矩形枠形のベースフレーム（１）と、上記ベースフレーム（１）上に昇降自在に支持されたほぼ矩形枠形の昇降フレーム（２）とからなり、上記ベースフレーム（１）の四隅部上に、伸縮自在の内、外筒（４）、（５）内に油圧シリンダ（６）を内装してなる４本の押し込み用ジャッキ（３）…を立設すると共に、ジャッキ（３）…の外筒（５）…に昇降フレーム（２）を固定して昇降駆動自在に支持してある。
【００１３】
上記昇降フレーム（２）の中央部のケーシング挿通用丸孔内に短円筒状の回転体（７）をベアリング（８）、（９）を介して回転自在に支持し、該回転体（７）の回転駆動手段として、昇降フレーム（２）上に油圧モータ（１０）、（１０）を設置し、該モータ（１０）、（１０）の昇降フレーム（２）内へ突出する出力軸に小歯車（１１）、（１１）を固定し、該小歯車（１１）、（１１）を、上記回転体（７）外周面に固定された大歯車（１２）にかみ合わせてある。
【００１４】
上記回転体（７）の上端フランジ（１３）上には、チャック装置（１４）が取りつけてあり、該チャック装置（１４）は、ほぼ３分の１円弧のチャック板（１５）を上記フランジ（１３）にボルト（１６）…、ナット（１７）…により固定すると共に、上記チャック板（１５）の両端部に同じくほぼ３分の１円弧のチャック板（１８）、（１８）の各一端部をピン（１９）、（１９）により旋回自在に連結し、該チャック板（１８）、（１８）の両他端部にチャック開閉用油圧シリンダ（２０）を連結してある。（２１）‥は上記チャック板（１５）、（１８）、（１８）の各内側面にそれぞれ取りつけたチャックスペーサーである。
【００１５】
上記ベースフレーム（１）の相対する横辺の左右両側端部に長いアウトリガー（２２）…をそれぞれ固定してあり、これらアウトリガー（２２）…は、伸長時に本例では上記ベースフレーム（１）下面をトレーラーの荷台よりも高く上昇させ、縮小時に上記ベースフレーム（１）を接地させうるものに設計してある。
【００１６】
それと関連して、上記枠体すなわちベースフレーム（１）及び昇降フレーム（２）の横幅（Ｗ）（図３）は輸送可能の幅に設計されると共に、枠体の縦幅すなわちベースフレーム（１）の縦幅はそれよりも相当長く設計され、その縦幅方向で相対するアウトリガー（２２）（２２）、（２２）（２２）間隔（Ｄ）（図２）は、上記トレーラーが出入りできる間隔に調整してある。
【００１７】
上記のような構造のケーシング押し込み装置は、押し込むべきケーシング（Ｓ）の上端部をクレーンにより吊って、その下端部をチャック装置（１４）のチャックスペーサー（２１）‥内から回転体（７）の中空内及びベースフレーム（１）の枠内に通して通常の操作で間欠的押し込みを行うのである。
【００１８】
上例の回転式ケーシング押し込み装置の荷台への積みこみ方法について説明する。図４（イ）に示すようにアウトリガー（２２）…を縮小した状態の本装置の縦辺に対しトレーラー（Ｔ）を直交方向に向ける。
【００１９】
ついで、同図（ロ）に示すように各アウトリガー（２２）…を伸長させ、ベースフレーム（１）の下をトレーラー進入可能の高さに空ける。
【００２０】
次に、トレーラー（Ｔ）をベースフレーム（１）の縦辺に対し直交方向にバック走行させて縦幅方向に相対するアウトリガー（２２）（２２）、（２２）（２２）間を同図（ハ）のようにベースフレーム（１）の下へ進入させる。
【００２１】
次に、押し込みケーシングをアンダーグラウンドにまで押し込む時に使用する短い補助ケーシングを旋回用ケーシング（Ｃ）として、解除状態のチャック装置（１４）から昇降フレーム（２）及び回転体（７）の中空内ついでベースフレーム（１）の枠内に挿入してトレーラー（Ｔ）荷台上に接地させ、その状態でチャック板（１５）、（１８）、（１８）を閉止させて上記旋回用ケーシング（Ｃ）を把持し、ついで各アウトリガー（２２）…を縮小させる。それにより同図（ニ）に示すように本装置が旋回用ケーシング（Ｃ）に支柱として支持されることとなる。
【００２２】
ついで、回転体回転用油圧モータ（１０）、（１０）を始動すると、その始動により本来回転すべき回転体（７）が接地状態にある旋回用ケーシング（Ｃ）を介して制動状態にあるため、昇降フレーム（２）及びベースフレーム（１）が旋回用ケーシング（Ｃ）を中心に旋回することとなる。上記フレーム（２）及び（１）が９０度旋回し、その横辺が図５（ホ）に示すようにトレーラー（Ｔ）の横辺に対し平行に向いたとき、上記モータ（１０）、（１０）を停止する。
【００２３】
次に、押し込み用ジャッキ（３）…の伸長駆動によりベースフレーム（１）を降下させてトレーラー（Ｔ）荷台上に接地させ、その状態でチャック装置（１４）を開いて旋回用ケーシング（Ｃ）の把持を解除し、しかる後上記ジャッキ（３）…の縮小駆動により昇降フレーム（２）を降下させて装置全体の高さを低くする。この状態でトレーラーをけん引して所定現場へ輸送する。
【００２４】
上例の回転式ケーシング押し込み装置の荷台からの積み下ろし方法について次に説明する。まず、図５（ヘ）に示す積みこみ状態において、押し込み用ジャッキ（３）…の伸長駆動により昇降フレーム（２）を上昇させ、その状態で荷台上に接地している旋回用ケーシング（Ｃ）をチャック板（１５）、（１８）、（１８）の閉止により把持し、ついで上記ジャッキ（３）…の縮小駆動によりベースフレーム（１）を上昇させる。それにより図４（ニ）に示すように本装置が旋回用ケーシング（Ｃ）に支柱として支持される。
【００２５】
次に、回転体回転用油圧モータ（１０）、（１０）の始動により昇降フレーム（２）及びベースフレーム（１）が旋回用ケーシング（Ｃ）を中心に旋回し、９０度旋回で上記モータ（１０）、（１０）を停止すれば、同図（ハ）に示すようにベースフレーム（１）及び昇降フレーム（２）の縦辺がトレーラー（Ｔ）に対し直交方向に向く。
【００２６】
次に、アウトリガー（２２）…を伸長させて本装置を該アウトリガー（２２）…により支持し、その状態で、チャック装置（１４）を開いて旋回用ケーシング（Ｃ）の把持を解いた後、上記旋回用ケーシング（Ｃ）をクレーンにより本装置から取り出す。
【００２７】
次に、トレーラー（Ｔ）をベースフレーム（１）の縦辺に対し直交方向へ直進走行させて、同図（ロ）のようにベースフレーム（１）の縦幅方向に相対するアウトリガー（２２）（２２）、（２２）（２２）…の間をベースフレーム（１）下から後退させる。トレーラー後退後は、アウトリガー（２２）…を縮小してベースフレーム（１）を接地させる。
【００２８】
なお、本出願人等がさきに提案した本装置用移動装置（特開２０００−１７０４７６）、すなわち上記ベースフレーム（１）の左右枠材に、上記アウトリガー（２２）…との協動の下で、油圧シリンダの駆動により前後方向及び左右方向にそれぞれ小距離づつ間欠的に移動させる移動装置を装備しておくのもよい。上記移動装置により本装置を所望ケーシング押し込み位置に移動させるのに便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】回転式ケーシング押し込み装置の平面である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】一部切欠側面図である。
【図４】（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）回転式ケーシング押し込み装置への荷台への積みこみ方法を示す工程図である。
【図５】（ホ）、（ヘ）回転式ケーシング押し込み装置への荷台への積みこみ方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ベースフレーム
２  昇降フレーム
３  回転式昇降ジャッキ
７  回転体
１０  回転体回転用モータ
１４  チャック装置
２２  アウトリガー
Ｔ  トレーラー
Ｃ  旋回用ケーシング
【図１】
2005089975.tif 000002
【図２】
2005089975.tif 000003
【図３】
2005089975.tif 000004
【図４】
2005089975.tif 000005
【図５】
2005089975.tif 000006