(57)【要約】【課題】吸引装置を備えた繊維機械を改善して、排出空気の連続的な濾過を高いレベルで保証し、かつごみ若しくはダストの不快のない除去を可能にする。【解決手段】繊維機械に、ダブルコーンの形状の少なくとも１つのフィルター、若しくは円筒をつながれた少なくとも１つのコーンが設けられ、かつ／又は廃棄物の取り出しのための装置が設けられている。【選択図】図１
2005089958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引装置を備えた繊維機械（３）において、
繊維機械が、１つのフィルター（４）を含んでおり、該フィルターがダブルコーンの形を有し若しくは少なくとも、１つのコーンと１つの円筒とを互いにつないだ形を有していることを特徴とする、吸引装置を備えた繊維機械。
【請求項２】
繊維機械が、フィルターバッグとして形成された別のフィルター（５）を含んでいる請求項１記載の繊維機械。
【請求項３】
繊維機械が、１つのフィルター室（１，２）を含んでおり、該フィルター室が圧力供給源（７）を介してクリーニングされるようになっている請求項１記載の繊維機械。
【請求項４】
圧力供給源（７）として、紡績部固有の圧力供給源が設けられている請求項３記載の繊維機械。
【請求項５】
圧力供給源（７）として、繊維機械（３）のため若しくは、複数の繊維機械から成るユニットのための別個の圧力供給源が設けられている請求項３記載の繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸引装置を備えた繊維機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
紡績設備における重要な問題として、繊維材料がヤーン製造の各プロセスで分離して細かい若しくは大きな繊維片として空気中を浮遊して、あらゆる場所に堆積することになる。このような汚れは、呼吸空気及び機械機能を損なうことになるので食い止められねばならず、紡績部全体のための吸引装置若しくは個別の機械のための吸引装置が設けられるようになっている。
【０００３】
個別の繊維機械のための吸引装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９５１２３５Ａ１号明細書により開示されていて、本発明の構成部分の理解のために役立つものである。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９５１２３５Ａ１号明細書に記載されている、１つの紡績機械のための吸引装置においては、コーン形フィルターの中空室からの空気は一方で吸引室内へ、かつさらに負圧源へ導かれるのに対して、他方で一部分の空気量はフィルター室内に流入し、かつそこから１つ若しくは複数のフィルター及び吸引通路を介して同じく負圧源に到達する。錐形フィルターは、周期的にフラップを開いて空気流を切り換え制御することによってクリーニングされ、この場合に一次側フィルターとしてのコーン形フィルターからのごみも捕集室内に達する。検出器を用いて圧力状態を監視することに基づき、ごみ（ダスト）の除去は制御装置によって自動的に行われる。
【０００５】
構成費用及び所要スペースを節減しようとする前記公知の吸引装置においては、実際の使用に際し欠点があり、即ちフィルターの形状及び配置は空気中の汚れ粒子の連続的な搬出を困難にし、ひいては吸引装置の連続的な運転を困難にするものであり、要するにコーン形フィルターも二次側のフィルターも極めて早期に閉塞してしまっている。二次側のフィルター室内における繊維片の堆積は監視が困難であり、堆積した材料の取り除きはしばしば、それも作業員にとって不都合な条件下で行われねばならない。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９５１２３５Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、吸引装置を備えた繊維機械を改善して、排出空気（流出空気）の連続的な濾過を高いレベルで保証し、かつごみ（廃物）の不快のない取り除きを可能にすることである。
【０００７】
前記課題は、本発明に基づき請求項１に記載の構成を有する繊維機械によって解決される。有利な実施態様を従属請求項に記載してある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図示の例に即して詳細に述べるものの、本発明は図示の実施例に限定されるものではない。
【０００９】
図１は繊維機械３の、一次側のフィルター室１及び二次側のフィルター室２を備える部分の概略図である。一次側のフィルター室１内に一次側のフィルター４を配置してあり、該フィルターは本発明に基づく形状、即ちダブルコーン(double cone：２つのコーンを互いにつないでなるもの)の形を有し、若しくは少なくとも、１つのコーン（円錐台）の形を有しており、該１つのコーンは先細の端部で１つの円筒（シリンダー）に開口している（１つのコーンと円筒とを互いにつないでなるもの）。二次側のフィルター室２内に二次側のフィルター５を配置してあり、該フィルターはここではフィルターバッグ（[filter bag] 袋状のフィルター）の形状を有している。このような巧みな構成によって、一次側のフィルター４は自己清浄作用を生ぜしめるようになり、汚れ残留物（ごみ）は取り外し可能なフィルターバッグ５によって完全に捕集されて、操作員によって容易に除去される。
【００１０】
圧力作用に際して機械３からの排気（流出空気）はまずフィルター４内に吹き込まれ、若しくは吸い込まれるものと理解されたい。排気は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９５１２３５Ａ１号明細書に示してあるように、フィルター４の開口を通って二次側のフィルター室２内に達する。
【００１１】
本発明の対象の一次側のフィルター４は通気性の材料、有利には繊維材料から形成されており、従って、吸引装置の圧力作用によってフィルター４を通して搬送される汚れ粒子、例えば繊維片はフィルターの壁に堆積するものもある。フィルター４は有利にはケーシング、即ち一次側のフィルター室１の壁部分に対して形状係合的（形状による拘束）及び／又は摩擦係合的（摩擦力による拘束）な結合によって取り付けられていて、従って閉塞若しくは摩滅の生じた際に極めて容易に取り外しかつ再び組み付けられ得る。特に重要なことはフィルター４の形状である。フィルターが通常のコーン（シングルコーン）の形を有している場合には、該フィルターは直径の最小の領域で閉塞を生ぜしめる傾向にあり、即ち、二次側のフィルター室２を手作業でクリーニングする場合には、二次側のフィルター室２への接続部で閉塞を生ぜしめる傾向にある。コーン内に堆積した繊維物質若しくは汚れ物質は、正の圧力から負の圧力（負圧）への急激な切り替えに際して特に狭い領域で堅い栓状体に圧縮され、栓状体はフィルター４を閉鎖することになる。コーンに対して繊維飛翔方向（排気流出方向）に関して下流で該コーンの狭幅側に少なくとも１つの円筒を、有利には別のコーンを逆向きに接続してあると、閉塞の傾向は完全に排除される。
【００１２】
フィルター４を通過して二次側のフィルター室２内に流入した排気の排出部は、種々の形式で形成される。ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９５１２３５Ａ１号明細書に記載の手段では、操作員によって廃棄物、即ちダストを手作業で除去するようになっている。このことは、ほこりが立つので厄介であり、かつ作業は製造中断を伴うことになり、それというのは機械が廃棄物処理中に停止することになるからである。このような問題に対して本発明に基づき２つの手段を講じてあり；第１に、フィルター室２内にフィルターバッグの形状の二次側のフィルター５を装着してあり、該フィルター内に残りの廃棄物が捕集されて圧縮されるようになっている。第２に二次側のフィルターを、間欠的若しくは周期的に作動可能な負圧源７に接続する手段が設けられている。負圧源は、紡績工場若しくは紡績部に既に設けてある吸引装置と同一のものであってよく、若しくは既存の吸引装置に接続されるようになっていてよく、即ち負圧源は繊維機械若しくは繊維機械ユニットのための同一タイプ又は異なるタイプの固有の装置であってよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】繊維機械の一部分の概略図
【符号の説明】
【００１４】
１，２  フィルター室、  ３  繊維機械、  ４，５  フィルター、  ７  真空源
【図１】
2005089958.tif 000003