(57)【要約】【課題】  容器本体の製造時に当って、容器本体内に内容物が充填されているときに比し実質的にその縦幅（高さ）が縮小されているペットボトルとその製造方法と、製造装置を提唱し提供すること【解決手段】  上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体にあって、その製造過程にあっては内容物が充填されている時の容積・高さより実質的に小容積で高さの低い状態で成型され、かつ該内容物を飲干す等の動作で容器本体に空白部が出来た時、再び内容物が充填されていた時の容積・高さより実質的に小容積で低い状態とするようにしてなす【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体にあって、その製造過程にあっては内容物が充填されている時の容積・高さより実質的に小容積で高さの低い状態で成型され、かつ該内容物を飲干す等の動作で容器本体に空白部が出来た時、再び内容物が充填されていた時の容積・高さより実質的に小容積で低い状態と出来ることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトル
【請求項２】
上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する行程と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ常温においてその圧縮状態を保たせる成型加工を施す行程とよりなることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【請求項３】
上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する金型と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させる圧縮成型機構からなることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置
【請求項４】
上記請求項１に示す容器本体の蛇腹状形状は、上辺が上方に突出した弧状で下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトル
【請求項５】
上記請求項2に示す容器本体の蛇腹状形状を形成するに当たって、該蛇腹状形状はその上辺が上方に突出した弧状で、下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【請求項６】
上記請求項3に示す容器本体を成型加工する金型は、その蛇腹状形状を造形する金型部分が、その上辺が上方に突出した弧状で、下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置
【請求項７】
上記請求項２もしくは５に示す容器本体を成型加工する行程にあっては、その金型内にプリフォームを自動的に供給し、約４０キロの高圧エアーで蛇腹状の容器本体を成型することを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【請求項８】
上記請求項３もしくは６に示す圧縮成型機構は、上記蛇腹状となっている容器本体を縦方向に載置する機構と、該容器本体を縦方向に圧縮させる機構とを備えた、ことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置
【請求項９】
上記請求項３もしくは６,８に示す容器本体を縦方向に載置する機構は、容器本体の飲み口部が下方となるように、該飲み口部をチャックする機構を装置本体に設けたことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置
【請求項１０】
上記請求項３もしくは６,８に示す容器本体の圧縮成型機構における容器本体を縦方向に圧縮させる機構は、流体圧力で稼動し装置本体に設けられたピストンとシリンダ機構によって、容器本体の底部から飲み口部方向に容器本体を押し圧することによってなされることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置
【請求項１１】
上記請求項２もしくは５,７に示す容器本体を成型加工する行程にあっては、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ、上記容器本体の蛇腹状部分がその長手方向の一方或いは両方から容器本体の中心方向に押し圧された際、上記蛇腹状部分が重なりあい潰された状態を保つことができるようになした、ことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【請求項１２】
上記請求項２もしくは５,７,１１によって得られた、上記の蛇腹状部分が重なりあう潰された状態の容器本体は、その儘の状態で該容器本体内に充填される内容物の充填工場に搬送され、上記内容物が充填される以前に空気を送り込み膨らませるか、あるいは内容物を充填する圧力で、容器本体を潰された以前の原型状態になるよう復元させる、行程を有することを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【請求項１３】
上記請求項２もしくは５,７,１０に示した容器本体を圧縮させる行程は、容器本体内の空気を吸引しつつ行うことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主にストレッチブローとかインジェクションブローとか、一般的にはペット樹脂ブローなどと呼ばれているブロー成形方法に用いて、ジュースやミネラルウォーターの容器を造形するものであり、特に内容物が充填されているときと、空のときでは高さが異なるペットボトルとその製造方法と製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂ボトルの生産量は、近年膨大なものになっている。
【０００３】
しかし、容器本体内のジュースやミネラルウォーターを飲み干して、該容器本体を破棄する時飲み干す以前の形状の儘であり、これを所謂ゴミ箱に破棄する場合は、まるで空気をゴミ箱に捨てたような状態ですぐ満杯となり、あげくは路上に破棄され、生活環境を悪化させる最大の欠点があり、加えてそれは飲み干された容器本体の回収費や、清掃の為の人件費は公共事業の大きな負担となっているのである。
【０００４】
またこの種合成樹脂ボトルは、それをブロー成形など手軽な手段で製造できる反面、激しい振動を伴う自動車やその他の搬送手段や、積み重ねられる店頭での展示にあったその強度が未だ充分とは言えないものがあった。
【０００５】
さらにこの事は、容器を製造する業者からジュースやミネラルウォーターを封入する会社に搬送する際も、当該容器本体が嵩ばってまるで空気を搬送しているような状態で、製品の搬送費にかかる割合は相当なものとなっていたのである。
【０００６】
そこで本願発明者は先に液体容器の廃品を回収するに当たって、その容器を簡単に縮小することができるように工夫した液体容器を提供した。
【０００７】
これは比較的軟質の合成樹脂で作られ、上端に口部をもった液体容器本体の周襞を蛇腹状としたことである。（特許文献１参照）
【０００８】
また、これに加え容器本体の垂直方向及び／あるいは捩り方向に負荷を与えることによって、実質的にその容積が縮小するような形状としたこと、およびこの縮小された形状を保持する手段と容器本体の発明（特許文献２参照）を提唱した。
【０００９】
この結果いずれも上記目的即ち、容器本体を押し潰した際その高さ、及び容器をより縮小させその状態を保たせるに充分対処できたのである。
【００１０】
その従来のペットボトル製造手段では、プリフォームを用いた所謂２軸延伸吹込成形法が主流である。
【００１１】
仮令えば、上記プリフォームを装入できる一対の金型の開閉操作は、１８０°回転可能に軸差されたリングと回転円板で行う発明（特許文献３参照）があるも、上記容器本体の蛇腹及び該蛇腹を構成する各襞を製造する為の新たな秀れた金型やその製造方法の発明は皆無に等しかった。
【００１２】
ただ、予め所定形状に成形された一次成形品であるプリフォームを、一次ブロー成形金型により２軸延伸ブロー成形して一次中間成形品をなし、該一次中間成形品を加熱処理して二次中間成形品に強制的に熱収縮変形させて、該二次中間成形品を二次ブロー成形金型により壜体その他の容器に一次ブローに比してほとんど延伸変形させることなく二次ブロー成形する発明は公知（特許文献４参照）であるが、これは極めて高い熱収縮に対する耐熱性を備えた容器を得るためのもので、勿論上記のように蛇腹状の容器を作る金型乃至方法ではない。
【００１３】
【特許文献１】特開２００１−２１３４１８（要約書）
【特許文献２】特開２００２−６８１５６  （要約書）
【特許文献３】特開平１１−４８３２７    （３及び４ページ）
【特許文献４】特許第２７７７７９０号    （２ページ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
総じて本発明の目的は、容器本体の製造時に当って、容器本体内に内容物が充填されているときに比し実質的にその縦幅（高さ）が縮小されているペットボトルとその製造方法と、製造装置を提唱し提供することにある。
【００１５】
他の目的は、この容器本体にミネラルウォーターかジュースを充填するとき正規の容量，縦幅の容器本体となるペットボトルとその製造方法と、製造装置を提唱し提供することにある。
【００１６】
他の目的は、容器本体内のジュースやミネラルウォーターを飲み干して、該容器本体を破棄する時、当該容器本体の容積（縦幅）を頗る小さくすることが出来るようにしたペットボトルとその製造方法と、製造装置を提唱し提供することにある。
【００１７】
他に本発明の目的は、当該容器本体が持ち易く、その表面に結露などが発生しても、滑り落すようなことのない形状のペットボトルとその製造方法と、製造装置を提唱し提供することにあり、他に本発明の目的は、当該容器本体の内容物を飲む途中にあって空になった部分の縦幅を縮小できるようにしたことである。
【００１８】
他に本発明の目的は、飲み干された空の容器はそのままの縦幅(高さ)の状態で捨てられ、すぐゴミ箱が満杯になって収容しきれなくなったのに比し、その収容個数を従来の商品と比べさらに頗る増大させたことであり、このことは同時に空の容器本体の搬送を同時に多量に成し得るから、その回収費や清掃回収の為の人件費を、頗る軽減させることができるようにしたことである。
【００１９】
またかかる金型は、かかる容器本体を多量に製造するのに適し、しかも蛇腹部分及び各蛇腹を構成する各襞の形成が確実でその結果、当該容器本体を潰したとき、その潰された状態を保つことができるようにしたペットボトルとその製造方法を提唱し装置を提供することができたのである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
因て、本発明はその目的を達成するため請求項１の発明は上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体にあって、その製造過程にあっては内容物が充填されている時の容積・高さより実質的に小容積で高さの低い状態で成型され、かつ該内容物を飲干す等の動作で容器本体に空白部が出来た時、再び内容物が充填されていた時の容積・高さより実質的に小容積で低い状態と出来ることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルである。
【００２１】
また、請求項２の発明は上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する行程と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ常温においてその圧縮状態を保たせる成型加工を施す行程とよりなることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【００２２】
そして、請求項３の発明は上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する金型と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させる圧縮成型機構からなることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置である。
【００２３】
さらに、請求項４の発明は上記請求項１に示す容器本体の蛇腹状形状は、上辺が上方に突出した弧状で下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルである。
【００２４】
請求項５の発明は上記請求項2に示す容器本体の蛇腹状形状を形成するに当たって、該蛇腹状形状はその上辺が上方に突出した弧状で、下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【００２５】
請求項６の発明は上記請求項3に示す容器本体を成型加工する金型は、その蛇腹状形状を造形する金型部分が、その上辺が上方に突出した弧状で、下辺は直線状の形状となっていることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置である。
【００２６】
請求項７の発明は上記請求項２もしくは５に示す容器本体を成型加工する行程にあっては、その金型内にプリフォームを自動的に供給し、約４０キロの高圧エアーで蛇腹状の容器本体を成型することを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【００２７】
請求項８の発明は上記請求項３もしくは６に示す圧縮成型機構は、上記蛇腹状となっている容器本体を縦方向に載置する機構と、該容器本体を縦方向に圧縮させる機構とを備えた、ことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置である。
【００２８】
請求項９の発明は上記請求項３もしくは６,８に示す容器本体を縦方向に載置する機構は、容器本体の飲み口部が下方となるように、該飲み口部をチャックする機構を装置本体に設けたことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置である。
【００２９】
請求項１０の発明は上記請求項３もしくは６,８に示す容器本体の圧縮成型機構における容器本体を縦方向に圧縮させる機構は、流体圧力で稼動し装置本体に設けられたピストンとシリンダ機構によって、容器本体の底部から飲み口部方向に容器本体を押し圧することによってなされることを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造装置である。
【００３０】
請求項１１の発明は上記請求項２もしくは５,７に示す容器本体を成型加工する行程にあっては、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ、上記容器本体の蛇腹状部分がその長手方向の一方或いは両方から容器本体の中心方向に押し圧された際、上記蛇腹状部分が重なりあい潰された状態を保つことができるようになした、ことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【００３１】
請求項１２の発明は上記請求項２もしくは５,７,１１によって得られた、上記の蛇腹状部分が重なりあう潰された状態の容器本体は、その儘の状態で該容器本体内に充填される内容物の充填工場に搬送され、上記内容物が充填される以前に空気を送り込み膨らませるか、あるいは内容物を充填する圧力で、容器本体を潰された以前の原型状態になるよう復元させる、行程を有することを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【００３２】
請求項１３の発明は上記請求項２もしくは５,７,１０に示した容器本体を圧縮させる行程は、容器本体内の空気を吸引しつつ行うことを特徴とする縦方向が伸縮できるペットボトルの製造方法である。
【発明の効果】
【００３３】
而して本発明の特徴は上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体にあって、その製造過程にあっては内容物が充填されている時の縦幅（高さ容積）より実質的に低い状態で成型されたペットボトルであって、かかるペットボトルはその製造工場から内容物を充填する工場に搬送する際その縦幅(高さ、容積が)実質的に縮小されているから従来の搬送量よりその量を頗る増大させ得たのである。
また本発明のペットボトルはその外周を蛇腹状としたから持ち易く、結露が発生しても滑って落すような虞れはないのである。
【００３４】
他に本発明の特徴としては、内容物を飲干す等の動作で容器本体に空白部が出来た時、再び内容物が充填されていた時の縦軸より実質的に小容積で低い高さの状態とすることが出来るようにしたことである。
この結果このペットボトルに所謂「飲み残し」が生じた場合でも、これをハンドバックのような鞄に入れて携帯することが可能となり、かつ飲み終えて破棄する場合はこれを押し潰して、その容量，高さを頗る縮小させてからゴミ箱などに捨てられるので、従来のようにゴミ箱がすぐ満杯になったり、まるで空気を運ぶような回収，搬送作業を飛躍的に拡大できたのである。
【００３５】
本発明ペットボトルの製造方法の特徴としては、上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する行程と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ常温においてその圧縮状態を保たせる成型加工を施す行程とよりなる簡単な方法で、上記の優れた作用と効果のあるペットボトルを得ることができたのある。
【００３６】
さらに本発明ペットボトルの製造装置の特徴は、上端部の口部の縦幅を除いて、縦方向の一部或いは全部が水平方向の蛇腹状となっている容器本体を成型加工する金型と、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させる圧縮成型機構からなる簡単な構造の装置で、上記のように優れた作用効果のあるペットボトルを大量に安価に製造することができたのである。
【００３７】
なお、上記の容器本体の蛇腹状形状は、上辺が上方に突出した弧状で下辺は直線状の形状となっていることをも本発明の特徴で、斯く成すことによって製作されたペットボトルは、その搬送時や破棄する際の潰された状態を保つことができること、度重なる実験の結果判明したのである。  
【００３８】
他に上記容器本体を成型加工する行程にあっては、その金型内にプリフォームを自動的に供給し、約４０キロの高圧エアーで蛇腹状の容器本体を成型することもその特徴となっており、斯くなすことによって本発明ペットボトルを成型工場から内容物の充填工場に搬送する際及び、かかる充填工場で再び引き伸し、その容積を拡大する作業さらには内容物を飲み干し、その分だけ容積を縮小する動作、そして完全に押し潰して捨てる作業の伸縮作動にあっても、当該ペットボトルにヒビが入ったり破れたり折れ曲ったりするような虞れのないペットボトルを生成し得たのである。
而して上記の成型工場から内容物の充填工場に未使用のペットボトルを大量に搬送するための圧縮成型機構は、上記蛇腹状となっている容器本体を縦方向に載置する機構と、該容器本体を縦方向に圧縮させる機構とを備えた製造装置を用いることが最適で、具体的には流体圧力で稼動し装置本体に設けられたピストンとシリンダ機構によって、容器本体の底部から飲み口部方向に容器本体を押し圧することによってなされること、このことも本発明の特徴となっている。
【００３９】
また上記の容器本体を縦方向に載置する機構は、容器本体の飲み口部が下方となるように、該飲み口部をチャックする機構を装置本体に設けたことも本発明の特徴である。
【００４０】
さらに容器本体を成型加工する行程にあっては、この成型された容器本体を縦方向に圧縮させ、上記容器本体の蛇腹状部分がその長手方向の一方或いは両方から容器本体の中心方向に押し圧された際、上記蛇腹状部分が重なりあい潰された状態を保つことができるようになしたこと、上記の蛇腹状部分が重なりあう潰された状態の容器本体は、その儘の状態で該容器本体内に充填される内容物の充填工場に搬送され、上記内容物が充填される以前に空気を送り込み膨らませるか、あるいは内容物を充填する圧力で、容器本体を潰された以前の原形状態になるよう復元させる、行程を有することも特徴としており、この結果従来この種の容器にあって、成型工場から内容物の充填工場に搬送するときは恰も空気を運んでいるようであり、空になった容器本体を捨てるときは嵩ばってすぐゴミ箱などが満杯となるばかりか、再生等の処理工場に運ぶときも絶対量に限りがあったのに対し、この発明では容器本体を圧潰することができたのでその搬送量やゴミ箱の収容量を飛躍的に増大させ得たのである。
【００４１】
なお上記容器本体を圧縮させる行程は、容器本体内の空気を吸引しつつ行うとその作業が頗る容易で確実であることが判明した。
【００４２】
なお本発明における容器本体の全体形状は、楕円を含む円柱，矩形を含む角柱，截頭を含む円錐および角錐，鼓（HOURGLASS DRAM-SHAPED），樽形から適宜選ばれるようにしたことも、上記容器本体の水平断面形状を、楕円を含む丸形，矩形を含む角形から適宜選ばれるようにしたことも、上記容器本体の外周に、容器内容物の案内や商標などが印刷されたレッテルを巻装させ得るような容器の製造手段に摘要できるようにしたことも本発明の技術的な範疇であるものと考える。
【００４３】
さらに本発明にはその他に優れた発明の目的、特徴、作用効果を有するが、これらは以下の実施例の説明で明らかにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
図で（１）は本発明の製造方法で得た容器本体で、図１のそれは、容器本体(１)を成型加工する金型本体（１６）から取出された状態、即ちその容積高さ（Ｌ）が、当該容器本体（１）内に内容物が充填されているときのものと同等となっている。
また図２のそれは、当該容器本体（１）を縦方向に圧縮させる成型加工機構（１８）での成型加工の後の状態、即ち、その容積高さ（Ｌ）′が空の状態であって、上記容積高さが（Ｌ）′の状態より通常１/２〜１/１０程度に縮小できる。以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明するに当り先ず、当該容器本体（１）自体の構造及び作用効果を理解すると、本発明の特徴が容易に解るのでその説明を行うことにする。
【００４５】
即ち図１で示された容器本体（１）は、その製造金型から取出された状態のままで、上部の飲み口部を除いたその高さ（Ｌ）［長さ］方向の外周と内周は蛇腹状（２）となっている。このとき、このペットボトル本体（１）の高さ（Ｌ）は内容物が充填されたときの５００ｍｌの容積である。
より具体的に図１の容器本体（１）は高さ１９５ｍｍ×最大直径７１．５ｍｍ,容量５００ｍｌであって、１２段の蛇腹状（２）の襞を有する形状とした。
なお図中（３）は飲み口の口部であり、（４）はこの口部から第１段の蛇腹状（５）に至る背部である。
【００４６】
而してこの実施例では第１段の蛇腹状（５）の外径は３０．２５ｍｍ、第２段の蛇腹状（６）の外径は３３．９５ｍｍであり、この第１段の蛇腹状（５）と第２段の蛇腹状（６）の間の内径は、４７ｍｍとした。
【００４７】
これと同様、第３段の蛇腹状（７）の外径は３４．８５ｍｍであり、第２段の蛇腹状（６）と第３段の蛇腹状（７）の間の内径は５１．１ｍｍとした。
【００４８】
さらに図９で第４段の蛇腹状（８）の外径は上記容器本体（１）の最大外径である径は３５．７５ｍｍであり、第３段の蛇腹状（７）と第４段の蛇腹状（８）の間の内径は５４．５ｍｍとした。
【００４９】
また以下の第５段乃至第１２段の蛇腹状の外径は第４段の蛇腹状（８）の外径と同じであり、それぞれの間の内径もまた上記第３段の蛇腹状（７）と第４段の蛇腹状（８）との間のそれと同一である。
【００５０】
この場合上記各襞は、アダムスキー（Ａｄａｍｓｋｉ）型と呼ばれる未確認飛行物体（ＵＦＯ）のような形状をしており、従って水平方向の上下に２分される。
【００５１】
この時図３で上記第１段（５）の襞の上（ｈ１）対下（ｈ２）の高さは６．５ｍｍ対５．５ｍｍ，第２段の襞（６）のそれは７ｍｍ対５ｍｍ，第３段の襞（７）のそれは８．５ｍｍ対６．５ｍｍとなした。
【００５２】
より具体的に図で上記第１段（５）乃至３段（７）の襞の寸法の例であるが、同図で巾広のそろばん球形状の上面（１４）の形状は、外方向に突出したこの実施例では２０ｍｍＲの湾状（９）となっており、これに対して下面（１５）は０．８ｍｍＲの突出弧状（１０）を介して直線状（１１）となっていることが重要なポイントである。
【００５３】
本実施例のこの構成をその作用と併せて説明すると、おおよそ上記図１の状態の容器本体（１）は、図９のように中央部及び下部を含む胴部（Ａ）と底部（Ｂ）上方の肩部（Ｃ）に３分され、それぞれの部位（Ａ）（Ｃ）は、それぞれの比較に於いて、その径が大径と小径の２つの径からなっていることから、安定した垂直状態を保っている。
【００５４】
即ち上記中央部と下部を含む胴部（Ａ）は内外径が同一の襞で形成され、肩部（Ｃ）は外観的に飲み口部（３）方向が緩傾斜の凸状に湾曲され、特にこの肩部（Ｃ）は図４のように中央部から飲み口部（３）までの間で、襞を形成する谷（１３）の内径を徐々に減少させると共に、その傾斜角度も胴部（Ａ）より差を大きくしたから、この中央部が伸張している状態にあっては襞を形成する山（１２），谷（１３）の内径及び傾斜面は材料の持つ強度と弾性力で内容物を飲んでいる途中でも、その飲む動作を中止し、容器本体（１）を縦方向に圧縮して空の部分を押し潰してもその高さが縮小された状態を保つことができるのである。
【００５５】
このことは、容器本体（１）の肩部（Ｃ）や胴部（Ａ）がその復元力で縮んだ状態となるのであろう肩部（Ｃ）の襞を押圧し、谷（１３）の端面が上下の関係で隣に位置する襞の谷端面を圧縮することになる。
【００５６】
この時点で襞の山（１２）の頂点からみた状態では、両側の谷（１３）がこの山（１２）の頂点側に押し寄せられたことに相当しこの際、襞の上面（１４）は下面（１５）に対して緩傾斜側の圧縮分力は傾斜が少ない為に下面（１５）の急傾斜側の圧縮分力より大きいことから急傾斜側の谷（１３）が山（１２）部の頂点側に移動したことになる。
【００５７】
この時容器本体（１）には２つの大きな変化が生じていると考えられる。
即ちその第１は、上記襞を構成する山（１２）部の内径が拡大圧力で増加、あるいは谷（１３）の内径が圧縮圧力で減少すること、その第２は、襞を構成する下面（１５）の急傾斜面が屈曲することである。
【００５８】
続いてこの急傾斜側が山（１２）部直下を通過して、さらに図でみられるように上面（１４）の緩傾斜側の内側に潜り込んで、容器本体（１）の高さを短縮状態まで移動させると、山（１２）の内径及び谷（１３）の内径が復元する力が働き、または下面（１５）が上記の操作で屈曲状態となっていたものを伸展状態に復元して安心した状態となる。
従って常に圧縮力を加えておかなくとも、この短縮状態を保つようになることができたのである。
【００５９】
そして内径の小さい谷（１３）は圧縮圧力を受けて、さらに内径が小さくなり、圧力応力が発生している。
圧縮圧力が無くなると応力が開放されるように作用し、伸長状態に復元する。
よって、この容器本体（１）は大気圧で短縮状態を保持し、谷（１３）の内径の差によって圧縮応力が発生しない場合には短縮状態を保持することとなるのである。
【００６０】
なお度重なる実験の結果容器本体（１）は、その高さ（容積）が１／４乃至１／１０以下となり、これをゴミ箱などに放棄してもそのスペースを格段に少なくすることができたのである。
【実施例】
【００６１】
次に本発明の容器本体（１）を量産するに適した金型の一例について述べる。
【００６２】
即ち図５で（１６）は円筒状の図１の容器本体（１）を造る２つ割り金型本体で、その底面よりプリフォーム（１７）を挿入できる。
【００６３】
而してこの実施例における金型本体（１６）を用いて容器本体（１）を製造する過程を説明すると、先ず金型本体（１６）は開かれた状態となっている。
【００６４】
この状態でプリフォーム（１７）を金型本体（１６）内に下方より自動的に挿入する。  そして均一に加熱後プリフォーム（１７）内に約４０キロの高圧空気を送り込み、プリフォーム（１７）を膨し容器本体（１）を造形する。
而して得られた容器本体（１）は、この容器内にジュース等の内容物が充填されたときの容積高さとほぼ等しい。
【００６５】
図６で（１８）は、この容器本体（１）を圧縮成型加工させるための機構で、（１９）は水平な台である。該台（１９）の中央部には詳細に図示してないが、適宜構成よりなるチャック機構（２０）があり、該チャック機構（２０）によって上記容器本体（１）の口部（３）がチャックされ確実に逆の垂直状態に容器本体が保持できるようになっている。
【００６６】
（２１）は上記チャック機構（２０）の両側方に植立された一対の支柱であり、その中間部と上端部にはそれぞれの支柱に架槁して上下の支え桿（２２）（２３）がある。（２４）は、この両支え桿（２２）（２３）内に垂直状態で固着されたシリンダで、そのピストン軸（２５）は下の支え桿（２３）を貫通して末端に上記容器本体（１）の底部（Ｂ）と少しく嵌合し容器本体（１）を底部（Ｂ）から口部（３）方向に押圧する本発明の押圧部材（２６）がある。
【００６７】
このシリンダ（２４）に供給される流体は、空気圧，油圧の他適宜のものでよい。その供給手段も衆知のものから選ばれる。
例えば図８で（２７）は圧力源でありその出力は、配管（２８）,３文弁（２９）,適宜の遮断弁（３０）を介してシリンダ（２４）内のピストン盤（３１）の上下に連なっている。
【００６８】
ここで、上記金型本体（１６）より取出された容器本体（１）を圧縮成型加工機構（１８）のチャック機構（２０）にセットする。
次いで適宜の流体圧力をその圧力源（２７）より配管（２８）を介してシリンダ（２４）のピストン盤（３１）の上方に送り込む結果、該ピストン盤（３１）、ピストン軸（２５）は下降し、末端の押圧部材（２６）は容器本体（１）の底部（Ｂ）に当接して、容器本体（１）を圧縮する。以上で得られた容積（高さの低い）容器本体（１）はその高さが元の状態の１／４から１／１０程度に縮められることになる。
【００６９】
即ちこの状態に於ける容器本体（１）の上部及び下部を含む胴部（Ａ）は図９から図１１に示すように、肩部（Ｃ）や胴部（Ａ）が圧縮されて縮んだ状態となるのであり、詳しくは上記の図３,４で示す金型本体（１６）から取出された状態の容器本体（１）の状態から肩部（４）の襞は押圧され、その谷（１３）の端面が上下の関係で隣に位置する襞の谷端面を圧縮することになる。
【００７０】
この時点で襞の山（１２）の頂点からみた状態では、両側の谷（１３）がこの山（１２）の頂点側に押し寄せられたことに相当しこの際、襞の上面（１４）は下面（１５）の急傾斜側の圧縮分力より大きいことから急傾斜側の谷（１３）が山（１２）部の頂点側に移動したことになること上述のとおりであり、押し潰された容器本体（１）にあって肩部（４）の襞の上方の傾斜部を形成する割球状及び湾状（９）と、胴部（Ａ）の襞の下方の傾斜部が所謂「つりあって」容器本体（１）はキャップを被冠させなくとも潰された状態を保つことができるようになる所以である。
【００７１】
図１２では、本発明ペットボトルの製造から、破棄されるまでの流通過程を示した。
即ち、上述のように本発明容器本体（１）は、金型本体（１６）によって造型される。この場合容積(高さ)は充填物が充填されたときと同じ（Ｌ）である。次いでこの容器本体（１）は圧縮成型加工機構（１８）に移行し、縦方向に圧縮されることで、その容器(高さ)は頗る縮小されるからこれを搬送（３２）するに当って、従来と比べその搬送量を飛躍的に増大させることができたのである。
【００７２】
次いで、この容器本体（１）は、内容物の充填工場に運ばれ洗浄（３３）あるいは空気圧等による殺菌作業(３４)あるいは、これらの作業が必要ない場合は、内容物の充填作業（３５）にあって膨され、キャップやレッテルを巻装して店頭（３６）に並ぶことになる。
【００７３】
而して仮令えばこの内容物であるミネラルウォーターを飲みその途中(３７)といえども該容器本体(１)の空の部分を押圧してその容器(高さ)を減少させることができ斯くなすことによって飲みかけの容器本体（１）でも、ハンドバックなどに手軽に押し込み携行することができたのである。
【００７４】
また全ての内容物を飲んだのちは、空の容器本体（１）を上あるいは下方向または上下両方向から押し潰しその容積をもとの容積に対し１／４から１／１０程度（３８）としてゴミ箱等に捨てれば、その収容量を可及的に増大することができ、かつその回収作業にあっても、その量を頗る増大させ得たのである。  
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】一実施例の容器本体全体の正面図。
【図２】同小さく潰したときの正面図
【図３】容器本体蛇腹状部の拡大断面図
【図４】同容器本体肩部の拡大断面図
【図５】金型本体の断面説明図
【図６】圧縮成型加工機構の断面説明図で容器本体を潰す以前の状態を示す。
【図７】押し潰された後の容器本体の状態を示す断面説明図
【図８】圧縮成型加工機構の配管構成図
【図９】容器本体が押し潰されている状態の断面説明図。
【図１０】同容器本体蛇腹状部の断面説明図。
【図１１】同底部の断面説明図
【図１２】容器本体の製造から破棄されるまでの流通過程の説明図
【符号の説明】
【００７６】
（Ａ）  高さ
（Ａ）′高さ
（Ｌ）′高さ
（Ｌ）  高さ
Ａ    胴部
Ｂ    底部
Ｃ    上方の肩部
ｄ１  外径
ｄ２  外径
ｄ３  外径
ｈ１  第１段の襞（５）の上
ｈ２  第１段の襞（５）の下
１    容器本体
２    蛇腹状
３    飲み口の口部
４    背部
５    第１段の蛇腹状
６    第２段の蛇腹状
７    第３段の蛇腹状
８    第４段の蛇腹状
９    湾状
１０  突出弧状
１１  直線状
１２  山
１３  谷
１４  上面
１５  下面
１６  金型本体
１７  プリフォーム
１８  成型加工機構
１９  水平な台
２０  チャック機構
２１  支柱
２２  支え桿
２３  支え桿
２４  シリンダ
２５  ピストン軸
２６  押圧部材
２７  圧力源
２８  配管
２９  ３文弁
３０  適宜の遮断弁
３１  ピストン盤
３２  搬送
３３  洗浄
３４  殺菌作業
３５  充填作業
３６  店頭
３７  途中
３８  １／４から１／１０程度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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