(57)【要約】【課題】  ＯＡフロアにおける床パネルの接合部に施工して電磁シールドを図る従来の電磁シールド材は、導電体を接着剤により床パネルの接合部に貼り付けるものであるので、経年変化によって接着強度が劣化して、導電体が剥がれ、電磁シールド性能が著しく低下してしまう。また、またＯＡ機器の移設や増設等に際しての配線経路の変更等において、床パネルの脱着を行う場合には、取り外しにくく、再使用を行うことができない。従ってＯＡフロアの本来の利点である、電気・通信配線の施工の容易さを損なってしまう。【解決手段】  本発明では、このような課題を解決するために、導電性及び強磁性を有する床パネルを縦横に配置して床を構成し、それらの接合部の上側に、可撓性を有する帯状磁石２の一側面に導電層３を形成した電磁シールド材１を、導電層を下側として付着させた床の電磁シールド機構を提案している。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する帯状磁石の一側面に導電層を形成したことを特徴とする床の電磁シールド材
【請求項２】
導電性及び強磁性を有する床パネルを縦横に配置して床を構成し、それらの接合部の上側に、可撓性を有する帯状磁石の一側面に導電層を形成した電磁シールド材を、導電層を下側として付着させたことを特徴とする床の電磁シールド機構
【請求項３】
床パネルは、溶融亜鉛めっき鋼板から構成していることを特徴とする請求項２に記載の床の電磁シールド機構
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばオフィスビル等における床の電磁シールド材及び床の電磁シールド機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフィスビル等における電磁シールドは、外部から到来する電磁波や、室内で発生する電磁波を遮断する目的で、金属や、それに類する導電性を有する電磁シールド材で部屋全体を包み込んで行われる。
【０００３】
近来、オフィスビル等では、ＯＡ機器の移設や増設等に際しての配線を容易に行えるようにするために、床を、いわゆるＯＡフロアとして構成することが多い。このＯＡフロアは、床スラブ上に配線スペースを考慮した固定治具を固定し、この固定治具により、例えば50cm×50cm程度の方形の床パネルを縦横に配置して接合し、その上側にタイルカーペットを接着剤で貼り付けて構成される。
【０００４】
床パネルの材質としては、溶融亜鉛メッキ鋼板等の金属板やコンクリート板等が用いられており、前者の金属板を利用したものでは、その優れた導電性により、高い電磁シールド性能が得られることが分かっている。
【０００５】
しかしながらＯＡフロアには、縦横に配置した多数の床パネル間の接合部があるため、電磁シールドにおいては、接合部からの電磁波の漏洩を防止する必要がある。
【０００６】
そこで従来は、例えば特許文献１に示されるように、金属箔テープ等の導電体を、隣接した床パネル間の接合部に沿って貼り付けることで、接合部からの電磁波の漏洩を防止している。導電体は例えば一側面に接着層を形成して、接着剤により床パネルに貼り付けている。
【特許文献１】特開２００２−１２９６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら金属箔テープ等の導電体を接着剤により床パネルの接合部に貼り付ける方法では、経年変化によって接着強度が劣化して、導電体が剥がれる場合があり、この場合には、電磁シールド性能が著しく低下してしまう。
【０００８】
また導電体を接着剤により床パネルの接合部に貼り付ける方法では、一度貼り付けた導電体を取り外すと接着力が著しく低下してしまうため、ＯＡ機器の移設や増設等に際しての配線経路の変更等において、床パネルの脱着を行う場合には、新たな金属箔テープ等の導電体による施工を行わなければならない。このため、ＯＡフロアの本来の利点である、電気・通信配線の施工の容易さを損なう可能性が高く、そして配線経路の変更等の都度、新たな導電体により施工を行うことはコストの上昇を来してしまう。
【０００９】
接合部における電磁シールドの施工を、一般的な電磁シールド工法として用いられる、半田付けや溶接により行う場合には、上述した課題が更に顕著になってしまう。
本発明は、このような課題を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、本発明では、まず可撓性を有する帯状磁石の一側面に導電層を形成した電磁シールド材を提案する。
【００１１】
また本発明では、導電性及び強磁性を有する床パネルを縦横に配置して床を構成し、それらの接合部の上側に、可撓性を有する帯状磁石の一側面に導電層を形成した電磁シールド材を、導電層を下側として付着させた構成の床の電磁シールド機構を提案する。
【００１２】
上記構成において、床パネルは、溶融亜鉛めっき鋼板等により構成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
可撓性を有する帯状磁石の一側面に導電層を形成した本発明の電磁シールド材は、導電性に加えて強磁性を有する床パネルに、帯状磁石の磁力により付着することができ、こうして隣接の床パネルの結合部において、導電層側を床パネル側に向けて電磁シールド材を付着させることにより、結合部における電磁波の漏洩を防止することができる。
【実施例１】
【００１４】
次に本発明の床の電磁シールド材及び床の電磁シールド機構の実施例を図１〜図４を参照して説明する。
図１は本発明に係る電磁シールド材を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は平面図である。
これらの図に示した本発明の電磁シールド材１は、可撓性を有する帯状磁石２の一側面に導電層３を形成した構成である。
可撓性を有する帯状磁石２は、ゴムや、ナイロン等の合成樹脂等の可撓性を有する結合材中に、磁石粉末を混入して成形することにより構成した、いわゆるボンド磁石として構成することができる。この場合、磁石としては、フェライト磁石、ネオジウム磁石、サマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石等を用いることができる。
また導電層３は、銀、銅、金、アルミニウム等の金属箔、金属板、又はこれらの金属をスパッタリングや溶射によって帯状磁石２に生成した金属膜として構成することができる。
【００１５】
図２は、本発明を適用するＯＡフロアの構成を概念的に示す平面図であり、このＯＡフロアは、床スラブ上に配線スペースを考慮した固定治具４を固定し、この固定治具４により、例えば50cm×50cm程度の方形の床パネル５を縦横に配置して接合し、この上に図４に示されるようにタイルカーペット６を接着剤で貼り付けて構成する。尚、符号８は配線スペースを示すものである。
【００１６】
本発明の電磁シールド機構においては、床パネル５は、例えば従来から用いられている溶融亜鉛メッキ鋼板等のように、導電性と強磁性を有し、床材としての強度を有するものとする。床パネル５の材質は、このように導電性と強磁性を有し、床材としての強度を有するものであれば、上記溶融亜鉛メッキ鋼板の他、亜鉛溶射メッキ鋼板、その他、鉄、コバルト又はニッケルを含む合金等を用いることができ、またその構成もパネル、デッキプレート等適宜である。
【００１７】
このように床パネル５は導電性を有するため、それ自体を電磁シールド材として利用することができる。しかしながら隣接した床パネル５間の接合部７には若干の隙間が形成されるため、そのままであると、床全体として格子状に構成される接合部７を介して電磁波の漏洩が生じてしまう。
【００１８】
そこで、本発明では、上記電磁シールド材１を、図３、図４に示すように、隣接した床パネル５間の接合部７に沿って導電層３を下側にして目張りを行うと、電磁シールド材１は、上側の帯状磁石２の磁力により床パネル５に吸着して、導電層３を密着させる。こうして隣接した床パネル５間の接合部７の隙間は導電層３により電磁的に目張りが行われ、床パネル５自体の電磁シールド性と相俟って、効果的な床の電磁シールドを行うことができる。
【００１９】
電磁シールド材１は、後述する実施例のように十分に薄く形成すれば、格子状の交叉部において重ねた場合にも、大きく突出することがなく、この上に図４に示されるようにタイルカーペット６を貼り付けても床の不陸を生じない。
【００２０】
このように本発明では、床パネル５間の接合部７の隙間を電磁的に目張りする電磁シールド材１は、帯状磁石２の磁力により吸着させて取り付けるので、経年変化によって吸着強度が劣化するということがなく、またＯＡ機器の移設や増設等に際しての配線経路の変更等において、床パネルの脱着を行う場合には、容易に取り外せ、そして再使用を行うことができる。
【００２１】
ここで電磁シールド材１の諸元を説明する。
まず電磁シールド材１の幅は、床パネル５の接合部７の間隙及び固定治具４の幅よりも広く構成する。例えばその幅は２インチ（約5.1mm）である。また全体の厚さの中、導電層３の厚さは、電磁シールドの対象とする電磁波の周波数の表皮厚さ（skin depth）δを満足する厚さを最低厚さとする。
尚、表皮厚さδは下式で表される。
δ＝√（ρ／πｆμ0μr）
但し、ρ：導電層の導電率、ｆ：対象周波数、μr：導電層の複素比透磁率、μ0：4π×10-7（H/m）
一方、帯状磁石２の磁気特性は、磁束密度Brが0.14〜1.4（T）、最大エネルギー積BHmaxが0.45〜45（MG・Oe）とする。
【００２２】
図５は本発明の床の電磁シールド材の具体例と、それを用いた電磁シールド機構の電磁シールド効果を実測した例を説明するものである。測定方法は、MIL-STD-285法により行った。測定は、試験体として、溶融亜鉛メッキ鋼板の床パネル（500mm×500mm）を４枚縦横に接合し、その接合部に本発明の電磁シールド材で目張りをした床と、溶融亜鉛メッキ鋼板の床パネルの接合部を目張りしていない床（比較例１）と、溶融亜鉛メッキ鋼板の床パネルの接合部を従来の電磁シールド材である銅粘着テープで目張りした床（比較例２）の３種類について行った。尚、接合部は、一般的な突き付け接合である。
【００２３】
図５における比較例１の測定結果から分かるように、溶融亜鉛メッキ鋼板の床パネルの接合部を目張りしていない床では、電磁シールド性能は20dB程度である。これに対して、比較例2の測定結果から分かるように接合部を銅粘着テープで目張りした床では、電磁シールド性能は41dB〜56dBであり、優れた電磁シールド性能を有している。これらに対して、本発明の電磁シールド材で目張りをした床では、44dB〜63dBの電磁シールド性能を発揮しており、銅粘着テープによる目張りと同等の電磁シールド性能が得られることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は以上のとおり、本発明における床の電磁シールド材及び電磁シールド機構により構築したＯＡフロアは、電磁波の漏洩が40dB以下の電磁シールド室の床として利用できることがわかる。
【００２５】
しかも本発明では、銅粘着テープのように導電体を接着剤により床パネルの接合部に貼り付ける方法のように、経年変化によって接着強度が劣化して、導電体が剥がれ、電磁シールド性能が著しく低下してしまうということが全くない。
【００２６】
またＯＡ機器の移設や増設等に際しての配線経路の変更等において、床パネルの脱着を行う場合には、容易に取り外せ、そして再使用を行うことができ、ＯＡフロアの本来の利点である、電気・通信配線の施工の容易さを損なうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る電磁シールド材を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】本発明を適用するＯＡフロアの構成を概念的に示す平面図である。
【図３】図２のＯＡフロアの床パネルの接合部に本発明の電磁シールド材を施工した状態を示す平面図である。
【図４】図３の電磁シールド材を施工した後、タイルカーペットを張り付けてＯＡフロアの床を構成した状態の横断面図である。
【図５】本発明の床の電磁シールド材の具体例と、それを用いた電磁シールド機構の電磁シールド効果を実測した例を説明するものである。
【符号の説明】
【００２８】
１          電磁シールド材
２          帯状磁石
３          導電層
４          固定治具
５          床パネル
６          タイルカーペット
７          接合部
８          配線スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005146689.tif 000006
【図５】
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