(57)【要約】      （修正有）【課題】排出された記録材の積載性・整列性を高めることと、ジャム処理において記録材押さえ部材が邪魔になることのない画像形成装置を提供する。【解決手段】記録材Ｓを挟持搬送してプリンタ100外へ排出する排出ローラ対22、23を備える排出部と、を具備し、排出部は、アーム26ａ、26ｂを備えたレバー回動体26を有し、記録材Ｓを排出していない待機時には、アーム26ａは２対の排出ローラ対22、23の間の記録材Ｓの搬送路内に、アーム26ｂはプリンタ100内にあり、記録材の排出時には、記録材Ｓの先端にてアーム26ａが搬送路Ｐから退避する方向に回動し、アーム26ｂがアーム26ａの回動にともなってプリンタ100外へ回動してプリンタ100外へ排出された記録材Ｓの後端を押し下げる。【選択図】図２
2005263335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体にトナー像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上に形成されたトナー像を記録材に転写する転写手段と、記録材を画像形成装置外へ排出する排出手段と、を具備する画像形成装置において、
前記排出手段は、少なくとも２対の排出ローラ対と、第一のアーム及び第二のアームを備えた記録材押さえ部材と、を有し、記録材を排出していない待機時には、前記第一のアームは前記２対の排出ローラ対の間の記録材の搬送路内に、前記第二のアームは画像形成装置内にあり、記録材の排出時には、記録材の先端にて前記第一のアームが搬送路から退避する方向に回動し、前記第二のアームが前記第一のアームの回動にともなって画像形成装置外へ回動して画像形成装置外へ排出された記録材の後端を押し下げることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記記録材押さえ部材は、記録材の後端が排出部上流側の排出回転体対ニップを抜けた後に、記録材を排出していない待機時の位置に戻る方向に回動し、
前記第二のアームは、記録材の後端が排出部最下流の排出回転体対ニップを抜ける前に、画像形成装置内に戻るように回動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第一のアームは、記録材との当接部で回転体を回転可能に軸支することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記記録材押さえ部材は、記録材の排出方向と直交する記録材の幅方向において排出される記録材の中心からほぼ対称に複数配置されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録材押さえ部材は、別体とした前記第一のアーム及び前記第二のアームの２部材を組み付けたものであり、前記第一のアーム及び前記第二のアームが所定の間隔に開くように付勢する付勢部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第二のアームは、弾性体で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真装置・静電記録装置などの画像形成装置における排出部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に画像形成装置は、画像形成されて装置外へ排出される記録材を積載する排出積載手段を備えている（例えば、特許文献１参照）。図６はこのような排出積載手段を有する従来の画像形成装置の排出部の概略図である。
【０００３】
図６に示す従来の画像形成装置において、画像形成部（不図示）にて画像を転写・定着した記録材は、排出ローラ対23ａ、23ｂにより画像形成装置外へ搬送され、排出トレイ24に積載される。
【０００４】
ここで記録材は順次排出される為、排出された記録材はきれいに排出トレイ24上に積載される必要があるが、記録材の吸湿具合などにより排出された記録材は排出トレイ24への落下過程で後端が変形してしまうことがある。
【０００５】
そこで、この変形に対処する為、排出ローラ対23ａ、23ｂの下流には記録材押さえ部材25が設けられており、積載されカールした記録材が浮き上がってくることを防止している。
【０００６】
【特許文献１】特開2003-081514号公報（図5参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の画像形成装置において、図６に示すような積載量の少ない排出トレイ24を有する構成の場合には、記録材押さえ部材25を最下流の排出ローラ対23ａ、23ｂの近辺に設置することができる。しかし、記録材Ｓ１のように記録材の後端が排出口近傍でカールした時には、記録材押さえ部材25ではこのカールを押さえることができず、排出される次の記録材でカールした後端を押され、排出トレイ24より押し出されるなど積載性・整列性に問題を生じる。
【０００８】
一方、図７に示すように、排出トレイ24の積載量が多い場合には、排出トレイ24が深く形成され、記録材押さえ部材25が長く形成されている。この場合、記録材押さえ部材25の先端は排出口より離れてしまい、記録材Ｓの後端のカールを押さえることができず、排出される次の記録材で排出トレイ24より押し出されるなど積載性・整列性に問題を生じる。
【０００９】
また、記録材Ｓが積載されるほど、記録材Ｓを押さえる必要があるにもかかわらず、図８に示すように記録材Ｓの積載量が増えると記録材押さえ部材25の先端が更に排出口（記録材Ｓの後端）から離れて記録材Ｓの押さえとして機能しなくなってしまう問題があった。
【００１０】
そして、このように長く重くなった記録材押さえ部材25が排出中の記録材Ｓに対し負荷となり記録材Ｓに座屈跡等の損傷が生じたり、排出トレイ24上の積載済みの記録材Ｓをユーザーが取り除く際の邪魔になってしまうといった問題がある。
【００１１】
そこで本発明は、積載された記録材後端を確実に押さえ、排出された記録材の積載性・整列性を高めることができるとともに、記録材に座屈跡等の損傷や、積載済みの記録材をユーザーが取り除く際に記録材押さえ部材が邪魔になることのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像担持体にトナー像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上に形成されたトナー像を記録材に転写する転写手段と、記録材を画像形成装置外へ排出する排出手段と、を具備する画像形成装置において、前記排出手段は、少なくとも２対の排出ローラ対と、第一のアーム及び第二のアームを備えた記録材押さえ部材と、を有し、記録材を排出していない待機時には、前記第一のアームは前記２対の排出ローラ対の間の記録材の搬送路内に、前記第二のアームは画像形成装置内にあり、記録材の排出時には、記録材の先端にて前記第一のアームが搬送路から退避する方向に回動し、前記第二のアームが前記第一のアームの回動にともなって画像形成装置外へ回動して画像形成装置外へ排出された記録材の後端を押し下げることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば積載された記録材後端を確実に押さえ、排出される記録材による押し出し等を防止して排出された記録材の積載性・整列性を高めることができるとともに、記録材に座屈跡等の損傷や、積載済みの記録材をユーザーが取り除く際に記録材押さえ部材が邪魔になることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
[第一実施形態]
本発明に係る画像読取装置及びこれを具備する画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。図１は本実施形態に係る画像形成装置の構成図、図２は画像形成装置の排出部の概略図である。
【００１５】
（画像形成装置の全体構成）
まずカラー画像形成装置の全体構成について説明する。図１に示すように、画像形成装置の一態様であるフルカラーレーザービームプリンタ100は、スキャナユニット３、転写手段である静電転写装置５、プロセスカートリッジ７、静電転写ベルト11、転写ローラ12、給送部16、定着部20、排出手段である排出部（排出ローラ対22、23、記録材押さえ部材26（図２参照））を具備している。
【００１６】
プロセスカートリッジ７（７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ）は、像担持体である感光体ドラム１と帯電装置２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）、画像形成手段である現像装置４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）、クリーニング装置６（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は一体的にカートリッジ化している。プロセスカートリッジ７ａ〜７ｄは、垂直方向に並設されている。
【００１７】
感光体ドラム１の周囲には、その回転方向に従って順に、帯電装置２、スキャナユニット３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）、現像装置４、静電転写装置５、クリーニング装置６等が配設されている。
【００１８】
感光体ドラム１は、例えば直径30ｍｍのアルミシリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ感光体）を塗布して構成したものである。感光体ドラム１は、その両端部を支持部材によって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、記録材Ｓを搬送する方向に回転駆動される。
【００１９】
帯電装置２としては、接触帯電方式のものを使用することができる。帯電部材は、ローラ状に形成された導電性ローラであり、このローラを感光体ドラム１表面に当接させるとともに、このローラに帯電バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム１表面を一様に帯電させるものである。
【００２０】
スキャナユニット３は、感光ドラム１の略水平方向に配置され、レーザーダイオード（不図示）によって画像信号に対応する画像光が、スキャナモーター（不図示）によって高速回転されるポリゴンミラー９（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）に照射される。ポリゴンミラー９に反射した画像光は、結像レンズ10（10ａ、10ｂ、10ｃ、10ｄ）を介して帯電済みの感光体ドラム１表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成している。
【００２１】
現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを夫々収納した現像器から構成される。現像装置４は、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する。
【００２２】
静電転写装置５は、感光体ドラム１上のトナー像を記録材Ｓに転写させる。クリーニング装置６は、転写後の感光体ドラム１表面に残った転写残トナーを除去する。
【００２３】
静電転写ベルト11は、1011〜1014Ω・ｃｍの体積固有抵抗を持たせた、周長約７００ｍｍ、厚み１５０μｍの無端ベルトであり、すべての感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに対向し、接するように循環移動する。静電転写ベルト11は、駆動ローラ13、従動ローラ14ａ、14ｂ、テンションローラ15の４本のローラにより掛け渡され、外周面に記録材Ｓを静電吸着して循環移動し、記録材Ｓを感光体ドラム１に接触させる。これにより、記録材Ｓは静電転写ベルト11により転写位置まで搬送され、感光体ドラム１上のトナー像を転写される。
【００２４】
転写ローラ12（12ａ、12ｂ、12ｃ、12ｄ）は、静電転写ベルト11の内側に当接し、４個の感光体ドラム１ａ〜１ｄに対向した位置に並設される。これらの転写ローラ12から正極性の電荷が静電転写ベルト11を介して記録材Ｓに印可され、この電荷による電界により、感光体ドラム１に接触中の記録材Ｓに、感光体ドラム１上の負極性のトナー像が転写される。
【００２５】
給送部16は、画像形成部に記録材Ｓを給送搬送するものであり、複数枚の記録材Ｓが給送カセット17に収納されている。画像形成時には給送ローラ18（半月ローラ）、レジストローラ対19が画像形成動作に応じて駆動回転し、給送カセット17内の記録材Ｓを１枚毎に分離して給送する。給送された記録材Ｓは、先端がレジストローラ対19に突き当たり一旦停止してループを形成した後、静電転写ベルト11の回転と画像書出し位置の同期をとってレジストローラ対19によって静電転写ベルト11へと給送される。
【００２６】
静電吸着ベルト11により搬送されながら順次各色トナー像を転写された記録材Ｓは、その後定着部20にて加熱・加圧されることにより定着される。
【００２７】
画像形成の動作としては、プロセスカートリッジ７ａ〜７ｄが、転写タイミングに合わせて順次駆動され、その駆動に応じて感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが、反時計回り方向に回転駆動される。そして、各々のプロセスカートリッジ７に対応するスキャナユニット３が順次駆動される。この駆動により、帯電ローラ２は感光体ドラム１の周面に一様な電荷を付与し、スキャナユニット３は、その感光体ドラム１周面に画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム１周面上に静電潜像を形成する。現像装置４内の現像ローラは、静電潜像の低電位部にトナーを転移させて感光体ドラム１周面上にトナー像を形成（現像）する。
【００２８】
最上流の感光体ドラム１周面上のトナー像の先端が、静電転写ベルト11との対向点に回転搬送されてくるタイミングで、その対向点に記録材Ｓの転写開始位置が一致するように、レジローラ対19が回転を開始して記録材Ｓを静電転写ベルト11へ給送する。
【００２９】
記録材Ｓは静電吸着ローラＫＲと静電転写ベルト11とによって挟み込むようにして静電転写ベルト11の外周に圧接し、かつ静電転写ベルト11と静電吸着ローラＫＲとの間に電圧を印加することにより、誘電体である記録材Ｓと静電転写ベルト11の誘電体層に電荷を誘起し、記録材を静電転写ベルト11の外周に静電吸着するように構成している。これにより、記録材Ｓは静電転写ベルト11に安定して吸着され、最下流の転写部まで搬送される。
【００３０】
このように搬送されながら記録材Ｓは、各感光体ドラム１と転写ローラ12との間に形成される電界によって、各感光体ドラム１の各色のトナー像を順次転写される。
【００３１】
４色のトナー像を転写された記録材Ｓは、ベルト駆動ローラ13の曲率により静電転写ベルト11から曲率分離され、定着部20に搬入される。
【００３２】
ここで定着部20の例として広く採用されている熱ローラ方式の定着装置に関して説明する。定着部20は、定着ローラ21ａ（加熱ローラ）と加圧ローラ21ｂとからなる圧接ローラ対を基本構成としている。定着部20は、ローラ対を回転させ、該ローラ対の相互圧接部である定着ニップ部を画像定着すべき未定着トナー画像を形成担持させた被記録材を導入して挟持搬送させて、定着ローラの熱と、定着ニップ部の加圧力にて未定着トナー画像を被記録材面に熱圧定着させる。
【００３３】
定着ローラ21ａは、一般に、アルミニウムの中空金属ローラを基体（芯金）とし、その内空に熱源としてのハロゲンランプを挿入配設してあり、ハロゲンランプの発熱で加熱され、外周面が所定の定着温度に維持されるようにハロゲンランプへの通電が制御されて温調される。
【００３４】
特に、フルカラーの画像形成を行うプリンタ100の定着部20では、最大４層のトナー画像層を十分に加熱溶融させて混色させる必要がある。そこで、定着ローラ21ａの芯金を高い熱容量を有するものにし、またその芯金外周にトナー画像を包み込んで均一に溶融するためのゴム弾性層を具備させ、そのゴム弾性層を介してトナー画像の加熱を行っている。尚、加圧ローラ21ｂ内にも熱源を具備させて加圧ローラ21ｂも加熱・温調する構成としてもよい。
【００３５】
定着部20に搬送された記録材Ｓは、トナー像を熱定着された後、排出ローラ対22、23によって、排出トレイ24に画像面を下にした状態で排出される。
【００３６】
（排出部）
図２に示すように、排出手段である排出部は、排出ローラ対22、排出ローラ対23、記録材押さえ部材26から構成されている。記録材押さえ部材26は、記録材Ｓの排出方向と直交する記録材の幅方向において、排出される記録材Ｓの中心からほぼ対称に複数配置されている。
【００３７】
記録材押さえ部材26は、排出ローラ対22と排出ローラ対23との間に設けられており、回動軸26ｃを回動中心として回動するアーム26ａ、26ｂ、重り26ｄが所定間隔で３本延びた形状に形成されている。回動軸26ｃは排出ローラ対23の下方に設けられている。
【００３８】
記録材Ｓを排出していない待機時で、第一のアームであるアーム26ａは記録材Ｓの搬送路Ｐに侵入させた状態で取り付けられている。第二のアームであるアーム26ｂは、先端を搬送路Ｐと平行になるように曲げられており、アーム26ａより記録材Ｓの搬送方向下流側で搬送路Ｐの一部を形成している。またアーム26ｂは、アーム26ａの回動にともなって回動する。
【００３９】
重り26ｄは、アーム26ａをストッパ28に当接する方向に記録材押さえ部材26を回動するように設けられている。アーム26ａがストッパ28に当接した状態が記録材押さえ部材26の待機時の位置となっている。
【００４０】
記録材Ｓの排出時には、排出ローラ対22ａ、22ｂに挟持搬送されて送り出される記録材Ｓの先端がアーム26ａに突き当たり、その搬送力にてアーム26ａが搬送路Ｐから退避し、ストッパ28から離間する方向に回動軸26ｃを中心として回動する。これにより、記録材押さえ部材26が２点鎖線で示す位置26ｓに回動し、アーム26ｂが排出トレイ24上に積載されていた記録材Ｓの後端を押し下げるように回動する。このアーム26ｂの回動、記録材Ｓの後端を押し下げは、記録材Ｓの先端がローラ対23ａ、23ｂのニップを通過する前に行われる。これにより、排出される記録材と積載された記録材Ｓの接触を防ぎ、かつ積載された記録材Ｓの後端の整列性を整える。
【００４１】
そして記録材Ｓの後端が排出ローラ対22ａ、22ｂのニップを抜け、記録材Ｓの張力がなくなると、記録材押さえ部材26が重り26ｄの重さにより元の位置（待機時の位置）へ戻るように回動する。アーム26ｂは、記録材Ｓの後端が排出ローラ対23ａ、23ｂのニップを通過する前に、装置内側に回転・退避する。このため、排出され落ちてくる記録材Ｓがアーム26ｂ上に乗り上げることはない。
【００４２】
上述のごとく、アーム26ａ、26ｂを備えた記録材押さえ部材26を設け、記録材Ｓの排出にあわせてアーム26ｂを画像形成装置内から画像形成装置外へ回動して画像形成装置外へ排出された記録材Ｓの後端の排出口近傍のカールを押し下げるよう構成した。
【００４３】
これにより、記録材Ｓの後端が排出口近傍でカールした場合にも、アーム26ｂでこのカールを押さえることができ、排出トレイ24上に積載された記録材Ｓが、次に排出される記録材で排出トレイ24より押し出されることを防止し、積載性・整列性を高めることができる。また、排出トレイ24上の記録材Ｓの積載量によりアーム26ｂの先端が排出口より離れることがなく、安定して記録材Ｓを押さえることができ、積載性・整列性を高めることができる。
【００４４】
また、アーム26ｂを、記録材Ｓの後端が排出ローラ対23のニップを抜ける前に、画像形成装置内に戻るように回動するよう構成した。これにより、排出中の記録材Ｓに負荷・損傷を与えることを防止することができる。また、記録材押さえ部材26が排出トレイ24上の積載済みの記録材Ｓをユーザーが取り除く際の邪魔になることを防止することができる。
【００４５】
また、記録材押さえ部材26を、記録材Ｓの排出方向と直交する記録材の幅方向において、排出される記録材Ｓの中心からほぼ対称に複数配置したことにより、記録材Ｓの後端をシート幅方向において均等に押し下げることができる。
【００４６】
尚、アーム26ｂはその長さを排出トレイ24に当接するように長くすることができる。そして、このような長さとした場合でも、回動軸26ｃを画像形成装置内の排出ローラ対23の下方に設けたことにより、排出トレイ24上の記録材Ｓの積載量にかかわらず、記録材Ｓの後端のカールを押さえることができる。
【００４７】
[第二実施形態]
次に本発明に係る画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。図３は本実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
図３に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第一実施形態のアーム26ａの先端に、搬送される記録材表面にて従動回転する回転体26ｅを取り付けたものである。ここで回転体26ｅの構成としてはＰＦＡ等のフッ素系の表面を有する構成が最適であるが、ＰＯＭ等の汎用摺動樹脂でも同様の効果を得ることができる。また形状としては記録材上の画像を傷つけないように稜線にＲ取りをした形状が好ましい。
【００４９】
このように、アーム26ａの先端（記録材Ｓとの当接部）で回転体26ｅを回転可能に軸支した。これにより、記録面を下にして排出される際にも、回転体26ｅが記録材Ｓの記録面を回転し、アーム26ａの先端が記録面を摺擦して記録材に形成された画像を傷つけることを防止することができる。
【００５０】
［第三実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第三実施形態について図を用いて説明する。図４は本実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
図４に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、上記第一実施形態の記録材押さえ部材26のアーム26ａとアーム26ｂを別体とした２部材より構成し、付勢部材であるコイルバネ26ｓｐをにて両部材が所定の角度に維持される付勢したものである。
【００５２】
ここで、上記実施形態のように、アーム26ａとアーム26ｂ一体に形成した場合には、記録材押さえ部材26のアーム26ａが搬送路Ｐに侵入している構成のため、排出中に何らかの異常により回転中のアーム26ｂの先端に過負荷Ｆがかかった場合には、レバー回転体26ｅの回転が止まり、記録材Ｓの先端がアーム26ａにてジャムをおこしたり、ジャム処理において記録材押さえ部材26が邪魔になるなどの可能性がある。
【００５３】
これに対し、本実施形態では、上述のごとく、別体としたアーム26ａ、26ｂの２部材を組み付け、アーム26ａ、26が所定の間隔に開くように付勢するコイルバネ26ｓｐを設けた。これにより、アーム26ａに過負荷が生じた場合にも、アーム26ａとアーム26ｂの角度が狭くなることで過負荷をコイルバネ26ｓｐで吸収し、２点鎖線で示す形状に推移して、記録材のジャムや、ジャム処理において記録材押さえ部材26が邪魔になることを防止することができる。
【００５４】
[第四実施形態]
次に本発明に係る画像形成装置の第四実施形態について図を用いて説明する。図５は本実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
図５に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、上記第一実施形態の記録材押さえ部材26のアーム26ｂを弾性体で構成したものである。
【００５６】
これにより、上記第三実施形態と同様時、アーム26ａに過負荷が生じた場合にも、アーム26ｂがアーム26ａ側に湾曲することで過負荷を吸収し、２点鎖線で示す形状に推移して、記録材のジャムや、ジャム処理において記録材押さえ部材26が邪魔になることを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の活用例として、電子写真装置、静電記録装置等の画像形成装置の排出部に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第一実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図２】画像形成装置の排出部の構成図である。
【図３】第二実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。
【図４】第三実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。
【図５】第四実施形態に係る画像形成装置の排出部の構成図である。
【図６】従来の画像形成装置の排出部の構成図である。
【図７】従来の画像形成装置の排出部の構成図である。
【図８】従来の画像形成装置の排出部の構成図である。
【符号の説明】
【００５９】
ＫＲ  …静電吸着ローラ
Ｐ    …搬送路
Ｓ    …記録材
１    …感光ドラム
２    …帯電装置
３    …スキャナユニット
４    …現像装置
５    …静電転写装置
６    …クリーニング装置
７    …プロセスカートリッジ
９    …ポリゴンミラー
10    …結像レンズ
11    …静電転写ベルト
12    …転写ローラ
13    …駆動ローラ
14    …従動ローラ
15    …テンションローラ
16    …給送部
17    …給送カセット
18    …給送ローラ
19    …レジストローラ対
20    …定着部
21ａ  …定着ローラ
21ｂ  …加圧ローラ
22、23    …排出ローラ対
24    …排出トレイ
25、26    …記録材押さえ部材
26ａ、26ｂ  …アーム
26ｃ  …回動軸
26ｄ  …重り
26ｅ  …回転体
26ｓｐ …コイルバネ
28    …ストッパ
100   …プリンタ
【図１】
2005263335.tif 000003
【図２】
2005263335.tif 000004
【図３】
2005263335.tif 000005
【図４】
2005263335.tif 000006
【図５】
2005263335.tif 000007
【図６】
2005263335.tif 000008
【図７】
2005263335.tif 000009
【図８】
2005263335.tif 000010