(57)【要約】   【課題】  水全開の状態から、湯に戻すとき、温度調整ハンドルのロックを回避して温調不良の発生を防止できる湯水混合水栓を提供すること。  【解決手段】  その軸線方向に所定間隔を隔てて湯流入口と水流入口が形成された湯水混合水栓本体に、温度調整部材としてのサーモカートリッジ５１が前記軸線方向に摺動自在に内蔵され、サーモカートリッジ５１の外周面５５ａに湯水混合水栓本体の内周摺動面Ｋ，Ｋ’と摺接する環状のシール手段１が嵌装されている湯水混合水栓において、前記環状のシール手段１によってシールされている流路間を湯供給路Ｈ、水供給路Ｃの圧力を利用して強制的に連通させるよう前記環状のシール手段１を構成してある。  【選択図】  図１
2005291251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その軸線方向に所定間隔を隔てて湯流入口と水流入口が形成された湯水混合水栓本体に、温度調整部材としてのサーモカートリッジが前記軸線方向に摺動自在に内蔵され、サーモカートリッジの外周面に湯水混合水栓本体の内周摺動面と摺接する環状のシール手段が嵌装されている湯水混合水栓において、前記環状のシール手段によってシールされている流路間を湯供給路、水供給路の圧力を利用して強制的に連通させるよう前記環状のシール手段を構成してあることを特徴とする湯水混合水栓。
【請求項２】
環状のシール手段が、Ｏリングと合成樹脂製の断面Ｌ型のパッキンとで構成してあり、このパッキンに切り込みを設けることにより前記パッキンを割りリングとしてある請求項１に記載の湯水混合水栓。
【請求項３】
環状のシール手段が、合成樹脂製の断面Ｕ型のパッキンである請求項１に記載の湯水混合水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、湯水混合水栓本体内に温度調整部材としてのサーモカートリッジが組み込まれて自動的に給湯温度の調整が行われる湯水混合水栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の湯水混合水栓として、図６、図７に示すように、ほぼ筒状で、横長の胴部（湯水混合水栓本体）５０に、自動温度調整機能を有するサーモカートリッジ５１が胴部軸線方向（両矢印Ｘで示す方向）に摺動自在に内蔵されたものがある。このサーモカートリッジ５１は、ピン５２付きのサーモエレメント５３と、サーモエレメント５３を収容し湯孔７１ａと水孔７１ｂが形成された筒状内ケース５４、筒状内ケース５４の外側に位置し前記湯孔７１ａおよび水孔７１ｂにそれぞれ連通する連通孔７２ａ，７２ｂが形成された筒状外ケース５５よりなる。
前記胴部５０は、湯供給路Ｈの湯流入口５６と水供給路Ｃの水流入口５７とが形成され前記筒状外ケース５５とで湯水混合室Ｓを形成する内壁５８と、内壁５８の外側に位置して内壁５８とで湯供給路Ｈや水供給路Ｃ、更には吐出管（図示せず）への湯水混合路Ｍやシャワホース（図示せず）への湯水混合路Ｍ’を形成する外壁５９と、胴部５０の一端に設けた温度調整ハンドル６０の動きに連動するスライドガイド６１を収容してある温調上部本体６２とサーモカートリッジ５１とを仕切る隔壁６３と、胴部５０の他端に設けた吐出・止水切替えハンドル（図示せず）の側とサーモカートリッジ５１とを仕切る隔壁６４とで構成される。そして、サーモエレメント５３における温度調整ハンドル６０側の先端小径部５３ａのまわりにはバネ３３を介して弁体７０がはめ込まれており、弁体７０は、サーモエレメント５３の作動によりＸ方向に移動する。２２は、湯側弁座で、この湯側弁座２２および弁体７０間に給湯側通路Ｇが形成される。２３は、水側弁座で、この水側弁座２３および弁体７０間に給水側通路Ｇ’が形成される。２０２は、弁体７０に形成した湯孔である。  
【０００３】
自動温度調整動作は以下の通りである。
温度調整ハンドル６０をＸ方向まわりに回動させて所定温度に設定すると、湯と水が湯水混合室Ｓで混合され、所定温度の湯水混合水が吐出・止水切替えハンドルで設定された吐水管やシャワへの吐水路を流れる。
【０００４】
そして、湯水混合水の温度が所定温度より上昇した場合、サーモエレメント５３が感温してサーモエレメント５３内のワックスが膨張してサーモエレメント５３を温度調整ハンドル６０の側に移動させ、弁体７０が給湯側通路Ｇを狭めて給水側通路Ｇ’を広げる。これにより、湯水混合水の温度が下がり、所定温度に調節できる。また、湯水混合水の温度が所定温度より降下した場合、サーモエレメント５３が感温してサーモエレメント５３内のワックスが収縮してサーモエレメント５３を隔壁６４の側に移動させ弁体７０が給湯側通路Ｇを広げて給水側通路Ｇ’を狭める。これにより、湯水混合水の温度が上がり、所定温度に調節できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、例えば水全開の状態から、温度調整ハンドル６０を回動させて湯を導入しようとするときサーモカートリッジ５１はＸ方向に摺動するが、このとき、サーモカートリッジ５１の筒状外ケース５５の外周面５５ａに形成された環状溝１００に嵌装されているシール部材としてのＯリング１０１，１０２が、胴部５０の内壁５８の内周摺動面Ｋ，Ｋ’と摺接する。前記Ｏリング１０１は、水供給路Ｃと湯供給路Ｈをシールする。また、前記Ｏリング１０２は、水供給路Ｃと湯水混合室をシールする。この場合、わずかではあるが水圧の高い水供給路ＣからＯリング１０１を介して湯供給路Ｈ側へ水がリークするとともに、水圧の高い水供給路ＣからＯリング１０１を介して湯水混合室Ｓへ水がリークしながら前記サーモカートリッジ５１が摺動する。しかし、湯供給路Ｈの上流側には湯供給源として給湯器が使用されており、最近では極めて高い湯温にまで設定できるようになっており、湯供給路Ｈの湯圧が非常に高くなっている。この場合、水全開の状態から、湯に戻すとき、温度調整ハンドル６０がロックされてしまうおそれがあり、温調不良が発生しやすかった。すなわち、湯供給路Ｈ側は水供給路Ｃに比して湯圧が高いので、水供給路ＣからＯリング１０１を介して湯供給路Ｈ側へ水がリークしないとともに、水供給路ＣからＯリング１０１を介して湯水混合室Ｓへ水がリークしなくなりサーモカートリッジ５１がＸ方向に摺動し難くなり、温度調整ハンドル６０がロックされ、温調不良が発生しやすかった。
【０００６】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、水全開の状態から、湯に戻すとき、温度調整ハンドルのロックを回避して温調不良の発生を防止できる湯水混合水栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の湯水混合水栓は、その軸線方向に所定間隔を隔てて湯流入口と水流入口が形成された湯水混合水栓本体に、温度調整部材としてのサーモカートリッジが前記軸線方向に摺動自在に内蔵され、サーモカートリッジの外周面に湯水混合水栓本体の内周摺動面と摺接する環状のシール手段が嵌装されている湯水混合水栓において、前記環状のシール手段によってシールされている流路間を湯供給路、水供給路の圧力を利用して強制的に連通させるよう前記環状のシール手段を構成してある。
【発明の効果】
【０００８】
この発明では、前記環状のシール手段によってシールされている流路間を湯供給路、水供給路の圧力を利用して強制的に連通させるよう前記環状のシール手段を構成したので、水全開の状態から、湯に戻すとき、湯圧が水圧よりも高い状態では、湯供給路側から水供給路側へごわずかであるが湯がリークするとともに、水供給路側から湯水混合室側へ水がリークすることになる。そのため、水全開の状態から、湯に戻すとき、サーモカートリッジを摺動させることができ、温度調整ハンドルのロックを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施形態を、図を参照しながら説明する。なお、それによってこの発明は限定されるものではない。
【００１０】
図１〜図４は、この発明の一実施形態を示す。なお、図１〜図４において、図６、図７で示した符号と同一のものは同一または相当物であり、この発明と従来例との相違点は、サーモカートリッジ５１の筒状外ケース５５の外周面５５ａに形成された環状溝１００に嵌装されている環状のシール手段をＯリング１０１，１０２から、Ｏリングと合成樹脂製の断面Ｌ型のパッキン、あるいは合成樹脂製の断面Ｕ型のパッキンに変更した点にあるので、環状のシール手段以外の構成部材については、図６、図７において既に説明していることから、その説明を省略する。
【００１１】
図１〜図４において、１ａ，１ｂは、サーモカートリッジ５１の筒状外ケース５５の外周面５５ａに形成された環状溝１００に嵌装されている環状のシール手段で、Ｏリング２と合成樹脂製の断面Ｌ型のパッキン３とよりなる。前記シール手段１ａは、水供給路Ｃと湯供給路Ｈをシールする。また、前記シール手段１ｂは、水供給路Ｃと湯水混合室をシールする。前記パッキン３は、例えばポリプロピレン、ポリアセタール、ポリサルホンなどの硬質樹脂で構成するのが好ましい。
ところで、合成ゴムよりなるＯリング２は伸縮自在であるから、伸ばしながら環状溝１００に嵌装できるが、硬質樹脂製の前記パッキン３は伸縮自在でないので、環状溝１００に嵌装するために、前記パッキン３に切り込み４を形成して、割りリング体としている。
【００１２】
而して、前記環状溝１００に、前記パッキン３およびＯリング２をこの順で嵌め込む。このとき、前記パッキン３の縦部分６が環状溝１００の底面Ａに当接し、前記パッキン３の横部分７が環状溝１００の内壁面Ｉ，Ｐのうち湯供給路Ｈ側の内壁面Ｉに対向する内壁面Ｐに当接している。
【００１３】
まず、前記シール手段１ａの場合を考える。図４（Ａ）は、湯に戻す前の水全開の状態を示している。すなわち、水供給路ＣはＯリング２および前記パッキン３によって湯供給路Ｈ側とシールされている。図４（Ｂ）は、湯に戻し始めたときの状態を示す。すなわち、水全開の状態から、温度調整ハンドル６０を湯側に回動させ始める。この時点では水供給路Ｃの水圧に押されてＯリング２が胴部５０の内壁５８の内周摺動面Ｋおよび前記パッキン３の横部分７を摺動しながら湯供給路Ｈ側に移動する。暫くすると、湯供給路Ｈから湯がサーモカートリッジ５１内に供給されてくる。この湯圧は水供給路Ｃの水圧よりも高いので、図４（Ｂ）の状態のＯリング２が前記湯圧によって反対側に移動して図４（Ｃ）に示すように、前記パッキン３の縦部分６に当接するとともに、前記パッキン３の切り込み４を介して水供給路Ｃ側に湯がリークする。
同時に、水供給路Ｃの水圧のほうが湯水混合室Ｓ内よりも高いので、胴部５０の内壁５８の内周摺動面Ｋ’に摺接している、Ｏリング２と合成樹脂製の断面Ｌ型のパッキン３よりなる前記シール手段１ｂは、湯水混合室Ｓに移動して前記パッキン３の縦部分６に当接するとともに、前記パッキン３の切り込み４を介して湯水混合室Ｓ側に水がリークする。すなわち、図４（Ｃ）において、温度調整ハンドルの湯側への回動に伴い、サーモカートリッジ５１が図４（Ｂ）の状態からＸ方向へ移動することになり、温度調整ハンドル６０はロックされることなく所望の位置まで回動できる。
【００１４】
なお、図５に示すように、環状のシール手段を、合成樹脂製の断面Ｕ型のパッキン１０で構成しても、上記実施形態と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一実施形態を示す構成説明図である。
【図２】上記実施形態で用いる環状のシール手段を示す分解斜視図図である。
【図３】上記実施形態で用いる環状のシール手段を示す縦断面図である。
【図４】（Ａ）は、水全開の状態を示す構成説明図である。（Ｂ）は、温度調整ハンドルの湯側への回動の初期状態を示す構成説明図である。（Ｃ）は、温度調整ハンドルの湯側への回動の最終状態を示す構成説明図である。
【図５】この発明の他の実施形態を示す構成説明図である。
【図６】従来例を示す要点構成説明図である。
【図７】従来例における温度調整ハンドルの回動動作を説明するための図である。
【符号の説明】
【００１６】
１ａ      環状のシール手段
２        Ｏリング
３        断面Ｌ型のパッキン
５１      サーモカートリッジ
５５ａ    外周面
Ｋ，Ｋ’  内周摺動面
Ｈ        湯供給路
Ｃ        水供給路
【図１】
2005291251.tif 000003
【図２】
2005291251.tif 000004
【図３】
2005291251.tif 000005
【図４】
2005291251.tif 000006
【図５】
2005291251.tif 000007
【図６】
2005291251.tif 000008
【図７】
2005291251.tif 000009