(57)【要約】【課題】充分な高さを備え、且つ体液の漏れ出しや染み出しを防ぐことのできる立体ギャザーを有する吸収性物品及びインナー吸収性物品を提供することを目的とする。【解決手段】人体に当接する面に位置する透液性のトップシート２と、トップシート２と反対側の面に位置する不透液性のバックシート３と、トップシート２とバックシート３との間に介装される吸収体４と、トップシート２側に、吸収体４の長手両側縁部に起立した立体ギャザー６と、を備える吸収パッド１において、バックシート３が吸収体４の長手両側縁部に略沿ってトップシート２側に折り返された折り返し部３２と、トップシート２の長手両側縁部に、折り返し部３２の一部が貼り付けられた貼り付け部３３と、貼り付け部３３がトップシート２側に折り返されてトップシート２に接着された接着部３４と、が形成され、折り返し部３２によって、少なくとも立体ギャザー６の一部を構成した。【選択図】図２
2005211131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備える吸収性物品において、
前記バックシートが前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返された折り返し部と、
前記トップシートの長手両側縁部に、前記折り返し部の一部が貼り付けられた貼り付け部と、
前記貼り付け部が前記トップシート側に折り返されて前記トップシートに接着された接着部と、が形成され、
前記折り返し部によって、少なくとも立体ギャザーの一部が構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記立体ギャザーは、前記折り返し部と、前記折り返し部に少なくとも一部が貼り付けられた不透液性不織布とにより形成され、
前記立体ギャザーの自由端は、前記不透液性不織布により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記不透液性不織布は、前記折り返し部の前記トップシートに対向する面と反対の面に貼り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記不透液性不織布は、前記折り返し部の折り返し起点部よりも幅方向内側を接着起点部として、前記バックシートに貼り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記バックシートが、ラミ不織布からなり、
前記不透液性不織布は、前記折り返し部の前記トップシートに対向する面に貼り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項６】
人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備える吸収性物品において、
前記立体ギャザーは、前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返されたバックシートの折り返し部の両面を、前記トップシートが延出して包み込んで覆うことによって形成され、
前記折り返し部の折り返し起点部近傍で前記吸収体の長手両側縁部に略沿って、前記トップシート側に折り返されて前記トップシート同士が接着された接着部が形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項７】
前記トップシートの前記吸収体の上面に位置する領域は透液性を有し、前記バックシートを覆う領域は不透液性を有することを特徴とする請求項６に記載の吸収性物品。
【請求項８】
人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備えるインナー吸収性物品において、
前記バックシートが前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返された折り返し部と、
前記トップシートの長手両側縁部に、前記折り返し部の一部が貼り付けられた貼り付け部と、
前記貼り付け部が前記トップシート側に折り返されて前記トップシートに接着された接着部と、が形成され、
前記折り返し部によって、少なくとも立体ギャザーの一部が構成されていることを特徴とするインナー吸収性物品。
【請求項９】
人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備えるインナー吸収性物品において、
前記立体ギャザーは、前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返されたバックシートの折り返し部の両面を、前記トップシートが延出して包み込んで覆うことによって形成され、
前記折り返し部の折り返し起点部近傍で前記吸収体の長手両側縁部に略沿って、前記トップシート側に折り返されて前記トップシート同士が接着された接着部が形成されていることを特徴とするインナー吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品及びインナー吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、おむつやおむつの外装体等に貼りつけて、おむつとして供される吸収性物品としての吸収性パッドにおいては、吸収体が吸収した体液の漏れ出しや染み出しを防ぐために、立体ギャザーを設けたものが知られている。立体ギャザーを構成する方法として例えば、バックシートをトップシート側に延出させて、折り返すことによって構成する方法（例えば、特許文献１）や、トップシートの上面に、ギャザーシートとして、別体の不透液性シートを貼り付けて構成する方法（例えば、特許文献２）等が知られている。
【特許文献１】特開昭５９−２５７４１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６５５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載された吸収性パッドの場合、バックシートがトップシート側に延出し、折り返されることのみによって立体ギャザーが構成されるため、立体ギャザーの立ち上がり部は、装着時に下着に固定される部分である吸収パッドの本体に固定されておらず、自由な状態となっている。このため立体ギャザーが吸収パッドそのものの動きに追随することが困難となり、吸収パッド本体の外側に倒れ込んでしまい、充分な高さを形成することができなくなって、漏れ出しを防ぐことができず、装着感が損なわれるという問題があった。さらに、吸収パッドを三つ折りにして搬送する際に、搬送形態となった吸収パッドの立体ギャザーが幅方向に広がり、折り畳まれた吸収パッドの大きさや形状がバラついて、搬送性を低減させるという問題があった。
一方、特許文献２に記載された吸収パッドの場合、トップシートの上面に別体の不透液性不織布などを貼り付けて立体ギャザーを形成しているため、立ち上がり部は吸収パッド本体に固定されていることとなり、充分な高さの立体ギャザーを維持することができる。しかし、トップシート上面における立体ギャザーの貼り付け箇所からの体液の漏れ出しや染み出しを完全に防ぐことが出来ず、使用者に対して不安感や、漏れ出しや染み出しによる不快感を与えてしまうという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、充分な高さを備え、且つ体液の漏れ出しや染み出しを防ぐことのできる立体ギャザーを有する吸収性物品及びインナー吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した課題を解決するために、請求項１に係る発明では、人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備える吸収性物品において、前記バックシートが前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返された折り返し部と、前記トップシートの長手両側縁部に、前記折り返し部の一部が貼り付けられた貼り付け部と、前記貼り付け部が前記トップシート側に折り返されて前記トップシートに接着された接着部と、が形成され、前記折り返し部によって、少なくとも立体ギャザーの一部が構成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明では、請求項１に記載の吸収性物品において、前記立体ギャザーは、前記折り返し部と、前記折り返し部に少なくとも一部が貼り付けられた不透液不織布とにより形成され、前記立体ギャザーの自由端は、前記不透液性不織布により構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明では、請求項２に記載の吸収性物品において、前記不透液性不織布は、前記折り返し部の前記トップシートに対向する面と反対の面に貼り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明では、請求項３に記載の吸収性物品において、前記不透液性不織布は、前記折り返し部の折り返し起点部よりも幅方向内側を接着起点部として、前記バックシートに貼り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明では、請求項２に記載の吸収性物品において、前記バックシートが、ラミ不織布からなり、前記不透液性不織布は、前記折り返し部の前記トップシートに対向する面に貼り付けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に係る発明では、人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備える吸収性物品において、前記立体ギャザーは、前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返されたバックシートの折り返し部の両面を、前記トップシートが延出して包み込んで覆うことによって形成され、前記折り返し部の折り返し起点部近傍で前記吸収体の長手両側縁部に略沿って、前記トップシート側に折り返されて前記トップシート同士が接着された接着部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に係る発明では、請求項６に記載の吸収性物品において、前記トップシートの前記吸収体の上面に位置する領域は透液性を有し、前記バックシートを覆う領域は不透液性を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項８に係る発明では、人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備えるインナー吸収性物品において、前記バックシートが前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返された折り返し部と、前記トップシートの長手両側縁部に、前記折り返し部の一部が貼り付けられた貼り付け部と、前記貼り付け部が前記トップシート側に折り返されて前記トップシートに接着された接着部と、が形成され、前記折り返し部によって、少なくとも立体ギャザーの一部が構成されていることを特徴とする。
【００１３】
ここで、「インナー吸収性物品」とは、使用時に、おむつの外装体等のアウターに取り付けて供するタイプの吸収性物品を意味する。
【００１４】
請求項９に係る発明では、人体に当接する面に位置する透液性のトップシートと、前記トップシートと反対側の面に位置する不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に介装される吸収体と、前記トップシート側に、前記吸収体の長手両側縁部に起立した立体ギャザーと、を備えるインナー吸収性物品において、前記立体ギャザーは、前記吸収体の長手両側縁部に略沿って前記トップシート側に折り返されたバックシートの折り返し部の両面を、前記トップシートが延出して包み込んで覆うことによって形成され、前記折り返し部の折り返し起点部近傍で前記吸収体の長手両側縁部に略沿って、前記トップシート側に折り返されて前記トップシート同士が接着された接着部が形成されていることを特徴とする
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、バックシートがトップシート側に折り返され、この折り返された折り返し部にトップシートが貼り付けられて貼り付け部が形成され、この貼り付け部がトップシートに接着されることによって、立体ギャザーの根元部である立ち上がり部をトップシートに固定することとなる。
これにより、立体ギャザーがしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
また、立体ギャザーの根元部が固定されていることによって、横方向への膨らみを抑制することができ、搬送ラインにおける立体ギャザーのはみ出しを防止することができる。これにより、搬送を容易に行うことができる。
【００１６】
そして、吸収体底面から側面及び一部上面に亘って、バックシートが吸収体を覆うこととなって、立体ギャザーの根元部分を不透液性シートであるバックシートで立体的に構成することとなる。
これにより、吸収性物品に体圧がかかった際に、吸収体から圧し出された体液が、立体ギャザーの根元部分から外部へ漏れ出したり、染み出したりすることを防ぐことができる。
さらに、包装体の上面に被包装体を載置して、被包装体の底面及び側面を包装体で覆い、被包装体上面に延出した包装体の両側部を被包装体側に折り返して固定、もしくは自由にする、包装方法（以下、額巻きと称す。）で吸収体をくるんでいるために、サイドフラップを構成する必要がなくなる。
これにより、吸収性物品が長手方向に縮まり込むことがなくなり、使用時にスムーズにおむつやおむつの外装体に吸収性物品を取り付けることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、立体ギャザーがバックシートと不透液性不織布の二層からなることとなるのみならず、立体ギャザーの自由端が不透液性不織布によって構成されることとなる。
これにより、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、より確実に体液の漏れ出し、染み出しを防ぐことができるのみならず、使用時に立体ギャザーの自由端が肌に触れてもチクチクとした使用感を与えることなく、高い装着感を備え、肌トラブルを低減することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、折り返し部の肌当接面に不透液性不織布を貼り付けたことにより、折り返し部であるバックシートが直接人体に接触することがなくなる。
これにより、請求項２に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、装着時に肌に与える刺激を抑えることが可能となり、より使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、不透液性不織布は、折り返し部の折り返し起点部よりも幅方向内側を接着起点部として、バックシートに貼り付けられている。これにより、請求項３に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、吸収体側面までも不織布によって覆われることとなり、バックシートが肌に接することがなくなって、より確実に使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、バックシートにクロスライクさが得られることになる。これにより、請求項２に記載の発明と同等の効果が得られることは無論のこと、特に、バックシートを肌当接面としても、使用者に対して柔らかい使用感を与えることができるのみならず、視覚的にも柔らかい使用感を期待させることができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、立体ギャザーが、バックシートと、該バックシートの折り返し部の両面を包み込んで覆うトップシートから形成されることとなる。
これにより、吸収性物品に体圧がかかった際に、吸収体から圧し出された体液が立体ギャザーの根元部分から外部へ染み出すことを防ぐことができる。
また、折り返されたバックシートの折り返し部をトップシートで包み込んで覆うことによって、バックシートからなる折り返し部が人体に接触することがなくなる。
これにより、装着時に肌に与える刺激を抑えることが可能となり、使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
さらに、立体ギャザーにクロスライクさを備えることとなり、使用者に対して柔らかい使用感を期待させることができる。
そして、立体ギャザーの根元部をトップシートに接着することにより、立体ギャザーがしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
また、立体ギャザーの根元部が固定されていることによって、横方向への膨らみを抑制することができ、搬送ラインでの立体ギャザーのはみ出しによる各製品の形状のバラつきを防止することができ、搬送を容易に行うことができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、立体ギャザーが、不透液性のバックシートと不透液性のトップシートからなることとなる。これにより、請求項６に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、より確実に体液の染み出しを防ぐことができる。
また、立体ギャザーにクロスライクさを備えることとなり、使用者に対して柔らかい使用感を期待させることができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、バックシートがトップシート側に折り返され、この折り返された折り返し部にトップシートが貼り付けられて貼り付け部が形成され、この貼り付け部がトップシートに接着されることによって、立体ギャザーの根元部である立ち上がり部をトップシートに固定することとなる。
これにより、立体ギャザーがしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
また、立体ギャザーの根元部が固定されていることによって、横方向への膨らみを抑制することができ、搬送ラインにおける立体ギャザーのはみ出しを防止することができる。これにより、搬送を容易に行うことができる。
【００２４】
そして、吸収体底面から側面及び一部上面に亘って、バックシートが吸収体を覆うこととなって、立体ギャザーの根元部分を不透液性シートであるバックシートで立体的に構成することとなる。
これにより、インナー吸収性物品に体圧がかかった際に、吸収体から圧し出された体液が、立体ギャザーの根元部分から外部へ漏れ出したり、染み出したりすることを防ぐことができる。
さらに、包装体の上面に被包装体を載置して、被包装体の底面及び側面を包装体で覆い、被包装体上面に延出した包装体の両側部を被包装体側に折り返して固定、もしくは自由にする、包装方法（以下、額巻きと称す。）で吸収体を包み込んでいるために、サイドフラップを構成する必要がなくなる。
これにより、インナー吸収性物品が長手方向に縮まり込むことがなくなり、使用時にスムーズにおむつやおむつの外装体にインナー吸収性物品を取り付けることができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明によれば、立体ギャザーが、バックシートと、該バックシートの折り返し部の両面を包み込んで覆うトップシートから形成されることとなる。
これにより、インナー吸収性物品に体圧がかかった際に、吸収体から圧し出された体液が立体ギャザーの根元部分から外部へ染み出すことを防ぐことができる。
また、折り返されたバックシートの折り返し部をトップシートで包み込んで覆うことによって、バックシートからなる折り返し部が人体に接触することがなくなる。
これにより、装着時に肌に与える刺激を抑えることが可能となり、使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
さらに、立体ギャザーにクロスライクさを備えることとなり、使用者に対して柔らかい使用感を期待させることができる。
そして、立体ギャザーの根元部をトップシートに接着することにより、立体ギャザーがしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
また、立体ギャザーの根元部が固定されていることによって、横方向への膨らみを抑制することができ、搬送ラインでの立体ギャザーのはみ出しによる各製品の形状のバラつきを防止することができ、搬送を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１を、図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態においては、吸収性物品としての吸収パッドを一例として説明する。
図１は、本願発明の吸収パッドを適用した実施形態１の吸収パッドの斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ´線における断面図である。
【００２７】
図１、２に示すように、吸収パッド１は、人体と接する接触面に配される透液性のトップシート２と、トップシート２と反対側の面に位置して使用装着時に外部側に設けられる不透液性のバックシート３と、トップシート２とバックシート３との間に介装される吸収体４等と、により構成されている。
【００２８】
トップシート２は、透液性を有する不織布で、吸収体の表面側（肌当接面側）を覆う形状に形成されている。
トップシート２を形成する不織布の素材としてとしては、天然繊維、合成繊維のいずれを用いてもよい。天然繊維の例としては、綿、セルロース（木材パルプ）、羊毛、絹等が挙げられる。また合成繊維としては、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ナイロン、ポリエステル（PET）、アクリル等が挙げられ、またPE/PP混合不織布、PE/PET混合不織布、また、上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維（混合繊維）も用いることができる。
【００２９】
また、これらの繊維性素材から不織布を製造する方法としては、公知の方法を適宜用いることができ、例えば、ケミカルボンド、サーマルボンド、スパンレース等のいずれの方法を用いてもよく、また合成繊維等では、スパンボンド法、メルトブロー法、またこれらと上記の接着方法の組み合わせ等、いずれの方法を用いて製造してもよい。
【００３０】
バックシート３は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材により形成されている。また、ムレ防止の観点から透湿性を有するシート材であることが好ましく、この遮水性と透湿性とを具備するシート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シート材が好適に用いられる。
また、バックシート３の下着当接面には粘着剤層（図示せず）が形成されており、使用時に、吸収パッド１がおむつやおむつの外装体からズレないように固定できるようになっている。
【００３１】
バックシート３は、吸収体底面を覆い、さらに吸収体４の側面を覆って、吸収体上面の長手両側縁部において、折り返し起点部３１を起点としてトップシート２側に折り返され、折り返し部３２が形成される。そして、トップシート２の長手両側縁部の吸収体４当接面側に、折り返し部３２の一部を貼り付けた貼り付け部３３が形成され、貼り付け部３３をトップシート２側に折り返してトップシート２に接着することによって接着部３４が形成されている。
貼り付け部３３や接着部３４は、ホットメルト接着剤等により互いに接着されることによって形成される。
【００３２】
吸収体４は、例えば、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート状基材と高吸収性ポリマーのような高吸水性樹脂とが組み合わされて形成された吸収体コア（図示略）が、透液性のクレープ紙（図示略）により覆われて構成されている。尚、吸収体コアは、単層構造であっても良いし、複数層に分かれた構造でも構わない。
【００３３】
次いで、立体ギャザー６、６について説明する。立体ギャザー６は、バックシート３の折り返し部３２と、この折り返し部３２に貼り付けられた不透液性不織布であるギャザーシート５と、を備えて構成される。詳細には、立体ギャザー６は、図２に示すように、折り返し部３２のトップシート２に対向する面と反対の面に、折り返し起点部３１から折り返し部３２の端部に亘って貼り付けられることによって形成される。
また、立体ギャザー６には、弾性部材６３が長手方向に亘って配され、長手方向に伸縮自在に形成される。
【００３４】
立体ギャザー６の立ち上がり部６１は、バックシート３の折り返し起点部３１よりも幅方向内側に位置している。立体ギャザーの根元部となる立ち上がり部６１は、貼り付け部３３がトップシート２に接着されることによって構成される。従って、確実にトップシート２に固定され、吸収パッド１の動きに追随することができる。
一方、ギャザーシート５は、折り返し部３２よりも延出してなるため、立体ギャザー６の自由端６２近傍はギャザーシート５一層のみからなる。
つまり、立体ギャザー６の根元部分である立ち上がり部６１は、トップシート２、バックシート３及びギャザーシート５によって構成され、使用時に肌と接し、特に肌とこすれる部分である、立体ギャザー６の自由端６２近傍は、ギャザーシート５のみで構成される。
【００３５】
さらに、図１に示すように、立体ギャザー６は、吸収体４の長手両側縁部に略沿って自由端６２を固定することなく配されているが、吸収パッド１の長手方向両端部Ｓ、Ｓでは、立体ギャザー６の自由端６２ごとトップシート２側に折り畳まれ、トップシート２に固定される。
【００３６】
ギャザーシート５は、撥水性を有する不織布である。
【００３７】
またこの時にギャザーシート５とバックシート３を接着する接着剤として、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ；Ethylene Vinyl Acetate）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、アクリルアミド・ポリビニルアルコール共重合体、アクリル酸エステル・酢酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＰＳ等のスチレン系エラストマー、ポリエステル・アクリル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマーなどを適宜使用することができる。
また接着剤を塗布する方法としては、カーテン法、ビート法、スロット法、スパイラル法など、周知の塗布方法（例えば、スプレー塗布やブレードコートなど）により行うことができる。
【００３８】
以上に説明した実施形態１に係る吸収パッド１によると、折り返し部とトップシートとで形成された貼り付け部がトップシートに接着されて、接着部が形成されることによって、立体ギャザーの根元部である立ち上がり部をトップシートに確実に固定することとなるため、立体ギャザーがしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
また、立体ギャザーの根元部が固定されていることによって、横方向への膨らみを抑制することができ、搬送ラインでの立体ギャザーのはみ出しを防止することができ、搬送を容易に行うことができる。
さらに、吸収体底面から側面及び一部上面に亘って、バックシートが吸収体を覆うこととなって、立体ギャザーの根元部分を不透液性シートであるバックシートで立体的に構成するため、吸収性物品に体圧がかかった際に、吸収体から圧し出された体液が、立体ギャザーの根元部分から外部へ漏れ出したり、染み出したりすることを防ぐことができる。
そして、サイドフラップを備えていないために、吸収性物品が長手方向に縮まり込むことがなくなり、使用時にスムーズにおむつやおむつの外装体に吸収性物品を取り付けることができる。
【００３９】
（実施形態２）
次いで、実施形態２に係る吸収パッド１００について、図３を用いて説明する。
図３は、本願発明の実施形態２の吸収パッドの断面図である。
図３に示す吸収体パッド１００は、ギャザーシート１０５が実施形態１の吸収パッド１と異なる。従って、実施形態２を説明するにあたり、上記実施形態１と同様の構成については、同一の符号を付し、説明は省略する。
【００４０】
図３に示すように、吸収パッド１００においては、バックシート３が吸収体４の底面及び側面を覆って、吸収体上面の長手両側縁部でトップシート２側に、折り返し起点部３１を起点にして折り返されて折り返し部３２が形成され、トップシート２の長手両側縁部の吸収体４当接面側に、折り返し部３２の一部を貼り付けることによって貼り付け部３３が形成され、この貼り付け部をトップシート２側に折り返してトップシート２に接着することで接着部３４が形成される。
さらに、吸収パッド１００の立体ギャザー１０６、１０６を形成するギャザーシート１０５は、バックシート３の折り返し部３２を完全に覆って、吸収体４の側面から吸収体４の底面にまで亘り、接着起点部１５１は吸収体４の底面側に位置してなるようバックシート３に貼り付けられている。つまり、ギャザーシート１０５は、折り返し部３２の折り返し起点部３１よりも幅方向内側を接着起点部１５１として、貼り付けられているために、実施形態１に比較して、バックシート３への貼り付け面積が非常に大きくなり、充分な面積をもって貼り付けを行うことができる。
【００４１】
以上に説明した実施形態２に係る吸収パッド１００によると、充分な面積をもってギャザーシート１０５とバックシート３を接着することが可能となり、これにより、体液の漏れ出しや染み出しをより効果的に防ぐのみならず、バックシートが肌に接することを完全に防ぐことができるため、より使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
【００４２】
（実施形態３）
次いで、実施形態３に係る吸収パッド２００について、図４を用いて説明する。
図４は、本願発明の実施形態３の吸収パッドの断面図である。
図４に示す吸収パッド２００は、トップシート２０２が実施形態１の吸収パッドと異なる。従って、実施形態３を説明するにあたり、上記実施形態１と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
図４に示すように、吸収パッド２００の立体ギャザー２０６、２０６は、トップシート２０２及びバックシート３からなる。バックシート３は、吸収体底面を覆い、さらに吸収体４の側面を覆って、吸収体４の上面で、その長手両側縁部において、折り返し起点部３１を起点としてトップシート２０２側に折り返され、折り返し部３２が形成される。
一方、トップシート２０２側に折り返されたバックシート３の折り返し部３２の両面を、トップシート２０２が延出して包み込んで覆い、折り返し起点部３１を接着起点部２５１とすることによって立体ギャザー２０６が形成される。
つまり、立体ギャザー２０６は、バックシート３及び該シートを両面側から挟み込むトップシート２０２の三層からなる。
【００４４】
さらに、立体ギャザー２０６の根元部を構成する折り返し起点部３１近傍で、トップシート２０２によって包み込んで覆われたバックシート３がトップシート２０２に接着されることにより接着部２３４が形成され、立体ギャザー２０６の根元部を固定してなる。
【００４５】
この時、トップシート２０２における、吸収体４の上面を覆う領域（即ち、体液吸収領域）は、透液性を有し、立体ギャザー２０６を形成する領域は不透液性を有する。透液性不織布としては、トップシート２の説明で挙げた不織布を用いることができ、不透液性不織布としては、バックシート３の説明で挙げた不織布を用いることができる
【００４６】
実施形態３に係る吸収パッド２００によると、立体ギャザー２０６が、バックシート３と、該バックシート３の両面を包み込んで覆うトップシート２０２から形成されることとなり、吸収パッド１に体圧がかかった際に、吸収体４から圧し出された体液が立体ギャザー２０６の根元部分から外部へ染み出すことを防ぐことができる。
さらに、折り返されたバックシート３をトップシート２０２で包み込んで覆うことによって、折り返されたバックシート３が人体に接触することがなくなり、装着時に肌に与える刺激を抑えることが可能となり、使用感を向上させるのみならず、肌のトラブルを低減することができる。
そして、立体ギャザー２０６が不織布であるトップシートによって覆われることにより、クロスライクさを備えることとなり、使用者に対して柔らかい使用感を期待させることができる。
また、立体ギャザーの根元部をトップシートに接着することにより、立体ギャザー２０６がしっかりと立って、充分な高さを備え、吸収性能が維持されるのみならず、使用者に対して視覚的な安心感を与えることができる。
さらに、立体ギャザー２０６の根元部が固定されていることによって、立体ギャザーの幅方向へのへの膨らみを抑制することができ、搬送ラインでの立体ギャザーのはみ出しが発生せず、各製品の形状がバラつくことがなく、搬送を容易に行うことができる。
そして、立体ギャザー２０６が、不透液性のバックシート３とトップシート２０２からなることとなり、より確実に体液の染み出しを防ぐことができる。
【００４７】
（実施形態４）
次いで、実施形態４に係る吸収パッド３００について図５を用いて説明する。
図５は、本願発明の実施形態４の吸収パッドの断面図である。
図５に示す吸収パッド３００は、トップシート３０２が実施形態３の吸収パッドと異なる。従って、実施形態４を説明するにあたり、上記実施形態３と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４８】
図５に示すように、吸収パッド３００の立体ギャザー３０６、３０６は、トップシート３０２及びバックシート３からなる。バックシート３は、吸収体４底面を覆い、さらに吸収体４の側面を覆って、吸収体４上面の長手両側縁部において、折り返し起点部３１を起点としてトップシート３０２側に折り返され、折り返し部３２が形成される。
一方、トップシート３０２側に折り返されたバックシート３の折り返し部３２の両面を、トップシート３０２が延出して包み込んで覆い、さらに吸収体４の側面を覆い、接着起点部３５１を吸収体４の底面を覆うバックシート３上に設けることによって立体ギャザー３０６が形成される。
つまり、立体ギャザー３０６は、バックシート３及び該シートを挟み込んで覆うトップシート３０２の三層からなり、折り返し起点部３１よりも幅方向内側を接着起点部３５１として貼り付けられている。
【００４９】
さらに、立体ギャザー３０６の根元部である立ち上がり部は、折り返し起点部３１近傍で、トップシート３０２によって包み込んで覆われたバックシート３がトップシート３０２に接着されることによって接着部３３４が形成され、立体ギャザー３０６の根元部を固定してなる。
【００５０】
この時、トップシート３０２における、吸収体４の上面を覆う領域（即ち、体液吸収領域）は、透液性を有し、立体ギャザー３０６を形成する領域は不透液性を有する。透液性不織布としては、トップシート２の例として挙げた不織布を用いることができ、不透液性不織布としては、バックシート３の例として挙げた不織布を用いることができる。
【００５１】
実施形態４に係る吸収パッド３００によると、立体ギャザー３０６を構成するトップシート３０２とバックシート３との接着領域をより大きく取ることができるため、体液の漏れ出しや染み出しをより効果的に防ぐことができる。
【００５２】
（実施形態５）
次いで、実施形態５に係る吸収パッド４００について、図６を用いて説明する。
図６は、本願発明の実施形態５の吸収パッド４００の断面図である。
図６に示す吸収パッド４００は、トップシート２及びギャザーシート５の形状は、実施形態１と変わらないが、立体ギャザー４０６を形成するにあたっての各シートの配置が異なる。従って、実施形態５を説明するにあたり、上記実施形態１と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００５３】
図６に示すように、吸収パッド４００の立体ギャザー４０６、４０６は、バックシート４０３及びギャザーシート４０５からなる。本実施形態においては、ギャザーシート４０５は、折り返し起点部４３１を起点に折り返されたバックシート４０３の折り返し部４３２のトップシート４０２に対向する側の面に貼り付けられる。詳細には、折り返し起点部４３１から折り返し部４３２に亘って、ギャザーシート４０５がバックシート４０３に貼り付けられ、さらに、トップシート４０２の吸収体４頭接面側に貼り付けられることによって貼り付け部４３３が形成される。
【００５４】
さらに、立体ギャザー４０６の根元部を構成する折り返し起点部４３１近傍で、貼り付け部４３３がトップシート４０２に接着されることにより接着部４３４が形成され、立体ギャザー４０６の根元部を固定してなる。
【００５５】
この時、バックシート４０３には、不透液性を有するフィルム層と、通気性を有する不織布層からなるラミ不織布が用いられる。ここでは、不透液性のフィルム層を吸収体４側に、通気性を有する不織布層を反対側である外側に位置するよう配置した。
ここで、ラミ不織布とは、例えばポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布と呼ばれる不織布のことである。
【００５６】
次いで、吸収パッド４００の製造方法の一例について、図７を用いて説明する。
図７は、吸収パッド４００の製造方法について説明するための説明図である。
図７に示すように、バックシート４０３の上面に吸収体４を載置し、その上面にトップシート４０２を載置する。さらに、トップシート４０２の上面であって、トップシート４０２の長手左右縁部より、ギャザーシート４０５を載置する。ここで、トップシート４０２の短手方向の長さ（幅）は、バックシート４０３の短手方向の長さ（幅）よりも小さいため、バックシート４０３の幅方向両端部、即ち、長手両側縁部では、バックシート４０３と、ギャザーシート４０５とが直接当接することとなる。
【００５７】
次に、バックシート４０３を吸収体４の長手両側縁部に略沿ってトップシート４０２側に折り返し起点部４３１を起点に折り返して折り返し部４３２を形成し、トップシート４０２の長手両側縁部を折り返し部４３２の一部に貼り付けて貼り付け部４３３を形成する。この時、トップシート４０２とバックシート４０３との間にギャザーシート４０５が挟み込まれてなる。即ち、貼り付け部４３３としては、内側から、トップシート４０２、ギャザーシート４０５、バックシート４０３からなる三層構造となる。
次いで、貼り付け部４３３をさらにトップシート４０２側に折り返してトップシート４０２同士を接着し、接着部４３４を形成することで立体ギャザー４０６の根元部となる立ち上がり部４６１を形成する。
【００５８】
以上に説明した、実施形態５に係る吸収パッド４００によると、バックシート４０３がクロスライクさを備えることとなり、使用者に対して柔らかい使用感を期待させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本願発明の吸収性物品を適用した実施形態１の吸収パッドの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ´での断面図である。
【図３】本願発明の吸収性物品を適用した実施形態２の吸収パッドにおける実施形態１のＡ−Ａ´相当部分の断面図である。
【図４】本願発明の吸収性物品を適用した実施形態３の吸収パッドにおける実施形態１のＡ−Ａ´相当部分の断面図である。
【図５】本願発明の吸収性物品を適用した実施形態４の吸収パッドにおける実施形態１のＡ−Ａ´相当部分の断面図である。
【図６】本願発明の吸収性物品を適用した実施形態５の吸収パッドにおける実施形態１のＡ−Ａ´相当部分の断面図である。
【図７】図６の吸収パッドの製造方法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１、１００、２００、３００、４００  吸収パッド
２、２０２、３０２、４０２  トップシート
３、４０３  バックシート
４  吸収体
５、１０５、４０５  ギャザーシート
６、１０６、２０６、３０６、４０６  立体ギャザー
３１、４３１  折り返し起点部
３２、４３２  折り返し部
３３、４３３  貼り付け部
３４、２３４、３３４、４３４  接着部
５１、１５１、２５１、３５１  接着起点部
６１、４６１  立ち上がり部
６２  自由端
６３  弾性部材
【図１】
2005211131.tif 000003
【図２】
2005211131.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005211131.tif 000006
【図５】
2005211131.tif 000007
【図６】
2005211131.tif 000008
【図７】
2005211131.tif 000009