(57)【要約】【課題】ワンタッチで被包装物が取り出せ、同時に台紙と成型シートが分離しうるブリスターパックの提供を課題とする。【解決手段】両台紙２は４００ｇ／ｍ２ 以下の薄紙からなり、成型シート１０は弾性率が６００ＭＰａ以上の反発弾性を有するものからなり、また糊着は成型シートの鍔片を非シ−ル状態で残して台紙と穴６と孔５周りと周縁部１４を点または線接着し、前記表台紙には中央穴の少なくとも二隅角７ａ，７ｂから成型シートの鍔片１１の幅より大きい切目線８ａ，８ｂを入れ、該切目線に位置する表裏台紙には直線状の折目線９ａを設けるようにしたブリスターパック１６を構成するものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏台紙と中央穴を有する表台紙との間に、被包装物収納の凹部外周に成型シートの全鍔片を挟持させ、両台紙の内面同士を糊着して一体に包装した吊下孔を有するブリスターパックにおいて、両台紙は４００ｇ／ｍ２ 以下の薄紙からなり、成型シートは弾性率が６００ＭＰａ以上の反発弾性を有するものからなり、また糊着は成型シートの鍔片を非シ−ル状態で残して台紙と穴と孔周りと周縁部を点または線接着し、前記表台紙には中央穴の少なくとも二隅角から成型シートの鍔片の幅より大きい切目線を入れ、該切目線に位置する表裏台紙には直線状の折目線を設けるようにしたことを特徴とするブリスターパック。
【請求項２】
裏台紙と中央穴を有する表台紙との間に、被包装物収納の凹部外周に成型シートの全鍔片を挟持させ、両台紙の内面同士を糊着して一体に包装した吊下孔を有するブリスターパックの開封方法において、被包装物を収納したブリスターパックを表裏台紙の直線状折目線で裏側に折り曲げる手段により、表台紙内の切目線から成型シートの上部鍔片を表出させ、両台紙に非シ−ル状態の成型シートを両台紙間からスライドして抜き取り、成型シートの凹部から被包装物を容易に取り出せるようにしたことを特徴とするブリスターパックの開封方法。
【請求項３】
一端の鍔片が、長径と短径の対比する成型シートの長径側鍔片である請求項１または２記載のブリスターパックとその開封方法。
【請求項４】
表台紙の切目線が、台紙周縁部の端縁に達しない請求項１または２記載のブリスターパックとその開封方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納した被包装物が外部から確認できるようにしたブリスターパックとその開封方法に係り、更に詳しくは開封容易で、台紙と成型シートを分離しうるブリスターパックとその開封方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被収納物の包装商品は、外部から視認できなければ商品を効果的にアピ−ルすることができない。そのために、小型商品は透視しうる展示に便利な吊り下げ式ブリスターパックの要望が多い。
【０００３】
一般にブリスターパックは、厚紙の台紙を裏にし、表は被包装物の収納できる凹部を有するトレ−状に、真空成形した透明樹脂製の成型シートで被覆したものである。従来は、透明樹脂に塩化ビニ−ル樹脂を使用していたので、焼却時にダイオキシンが発生し、環境面から好ましくなかった。しかし、最近は、有毒ガスの発生しない非結晶性のポリエステル系樹脂シート等が用いられるようになったので、公害問題は解消した。
【０００４】
また、被収納物がある程度重い場合には、裏台紙に成型シートの縁を折り曲げて包装しただけでは不安定になる。このことは、防水性を要求される被収納物の場合にも同様である。この場合には、成型シート周縁の鍔部を挟持するように、裏台紙に表台紙を貼り合わしている。この際、表台紙と裏台紙の位置ずれを防止し、現場の作業性を高めるためには表台紙と裏台紙を別個のものにせず、一枚物から折り曲げて重ね合わせるのが好ましい。
【０００５】
本発明の出願人は、そのようなブリスターパックとその製造方法について、先に特開２００３−２３７８３５を出願した。しかし先の特許は、ブリスターの鍔部を、台紙に接着さしていたので、被包装物が取出しにくく、台紙とブリスターの分別廃棄も困難であった。また裏台紙に被包装物取り出し用の切込みを設けていた。そのため本発明は、被収納物をもっと取出しやすく改良し、また開封した際に台紙とブリスターも同時に分離しうるブリスターパックを提供するものである。
【０００６】
ブリスターパックの開封を容易にした技術は、従来から多々提案されている。例えば、特許第３０３０４２２号公報の場合は、錠剤等の入った上の成型シートを押圧し、下の薄い箔面を破壊して取り出ようにしており、この技術は既に広く普及している。また実公昭和５７−１５１７７号公報の場合は、隅の一箇所に非シ−ル部を設けて剥がしやすくしており、これも既に普及している。さらに実公昭３４−６４９６号公報は、ホッチギス止めにしたもので、これも既に普及している。
【０００７】
以上の従来技術に対して、特開平１１−１０２１８９号公報は、ホイッスルに吊したコ−ドを引張って、ブリスターを瞬時に破壊するようにした緊急用の取り出しを提案している。またこの他にブリスターを破壊するものとしては、実登第２５５４９４６号公報のように二分したり、実開昭６０−１８９５９号公報のように折り曲げて割いたり、実公昭４６−１７１３９号公報のようにスライドして抜くのも提案されている。
【０００８】
一方、台紙の方も、特開２００１−９７４４６号公報のようにスライドして抜くものや、実公昭３７−１２８４８号公報のように台紙に扉を設けたものや、特許第３１５６１９３号公報のように切目線を入れて横に引っ張って割くものや、実登第２５４４０８６号公報のように台紙に切目線を入れ一部を切開するものも提案されている。
【０００９】
しかし、本発明は、成型シートを糊付けせず、裏台紙を裏面側に折り曲げて表台紙の一部を破断し、表台紙の下に埋没していた成型シートの鍔部を出し、その鍔部を掴んで成型シートをスライドして両台紙から抜きとるものであるので、表台紙の切目線をブリスターの二隅角に設けている点が、構成要件の一つになっている。従って、この構成要件に該当する先行技術が対象となる。
【００１０】
成型シートを糊付けしない点では、次の特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３７３２６号公報
【００１１】
また、台紙を裏面側に折り曲げて開封する手段は、実開昭４７−９８８８号公報と実公平５−２０６９８号公報に開示されている。
【００１２】
そして、本発明の構成要件の中でも要旨の一つとなっている、表台紙の切目線を成型シートの二隅角に設けている点については、実開昭５４−７３１７２号公報（実用新案文献３）と実公昭５１−６３７１号公報（実用新案文献４）に先行技術として開示されている。また、次の特許文献２にも開示されている。
【特許文献２】特開平７−１７２４６４号公報
【００１３】
実用新案文献３は、第一の台紙（表台紙）の一部に、開口部の一辺に沿った切断線を設けたブリスター容器を開示している。これは、ブリスター容器の一辺のフランジ部（鍔片）上の表台紙を、平行な二本の切断線によって切り取ってしまうものである。従って、台紙を折り曲げて一辺のフランジ部を表出させるものではない。
【００１４】
実用新案文献４は、基材（表裏台紙を２つ折にした材料）の一端部で両側縁間にミシン目を入れ、基材一面の主壁（表台紙）に容器（成型シート）の両端側に等しい間隔の二条の切込みを入れて容器両側の鍔（鍔片）を内部に差し込み、主壁の外接舌片（把手部）で容器一端の鍔を基材の屈曲復元で内側に喰い込ませてセットし、ミシン目より切断して製品（被包装物）を取り出すようにした包装材（ブリスターパック）を開示している。これは、主壁の内部に差し込まれている鍔は、容器両側の鍔だけで、容器他端の鍔は差し込まれていない。また主壁は、厚紙等からなると記載しているので、特に薄紙のものまで含むか否かは疑問である。さらに重合は、周縁止着と記載しているので、二条の切込み周縁は非シ−ル状態と思われる。そして、基材の一端側のミシン目を切断して、製品を取り出すものである。
【００１５】
特許文献２は、表紙（表台紙）に明けた孔の少なくとも二隅角から表紙外側端縁に対し傾斜した拡がりを持つ切取用ミシン目を表紙に形成し、台紙を反表紙側（裏側）に折り曲げて表紙を破断し、整形フイルム（成型シート）を台紙から抜き出すようにしたものである。これは、厚紙よりなる台紙及び表紙と記載しているので、従来通りの厚紙で、特に薄紙を使用したものではない。また二隅角からの切取用ミシン目は傾斜した拡がりを持つものに限定されている。さらに、折り曲げると鍔（鍔片）は自動的に出るようにしているので、成型シートの鍔には特に反発弾性は必要としない。そして接着しないのは、折目と八字形の切取用ミシン目と記載しているので、糊着は点または線接着という特殊なものではなく、全体を糊付けしているものと解される。
【００１６】
これに対して本発明は、台紙には厚紙を、成型シートには反発弾性を有するものを使用し、糊は台紙だけでなく穴等の周縁にも点または線接着で付け、二隅角からの表台紙の切目線は、鍔片より大きくし残りは表裏台紙の折目線で形成させ、被包装物がワンタッチで取り出せ、同時に台紙と成型シートを分離しうるブリスターパックに関するものであるから、以上の先行技術には開示されず、容易推考もなしえないものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上記の事情に鑑み、本発明が解決しようとする問題点は、ワンタッチで被包装物が取り出せ、同時に台紙と成型シートが分離しうるブリスターパックの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を達成するために、本発明は、裏台紙と中央穴を有する表台紙との間に、被包装物収納の凹部外周に成型シートの全鍔片を挟持させ、両台紙の内面同士を糊着して一体に包装した吊下孔を有するブリスターパックにおいて、両台紙は４００ｇ／ｍ２ 以下の薄紙からなり、成型シートは弾性率が６００ＭＰａ以上の反発弾性を有するものからなり、また糊着は成型シートの鍔片を非シ−ル状態で残して台紙と穴と孔周りと周縁部を点または線接着し、前記表台紙には中央穴の少なくとも二隅角から成型シートの鍔片の幅より大きい切目線を入れ、該切目線に位置する表裏台紙には直線状の折目線を設けるようにしたブリスターパックを構成するものである。
【００１９】
また本発明は、裏台紙と中央穴を有する表台紙との間に、被包装物収納の凹部外周に成型シートの全鍔片を挟持させ、両台紙の内面同士を糊着して一体に包装した吊下孔を有するブリスターパックの開封方法において、被包装物を収納したブリスターパックを表裏台紙の直線状折目線で裏側に折り曲げる手段により、表台紙内の切目線から成型シートの上部鍔片を表出させ、両台紙に非シ−ル状態の成型シートを両台紙間からスライドして抜き取り、成型シートの凹部から被包装物を容易に取り出せるようにしたブリスターパックの開封方法を構成するものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のブリスターパックは、折目線に沿って裏側に折り曲げるだけで、成型シートの鍔片の一辺が表れ、商品をワンタッチで取り出すことができる。またそのために、裏台紙に取り出し用の切込みは必要としなくなった。
【００２１】
本発明のブリスターパックは、台紙を従来品の１／２以下の薄紙を使用したので、コストダウンになり、成型シートを挟み込んで表裏台紙で接着しているため、強度面の心配もない。
【００２２】
本発明のブリスターパックは、成型シートを台紙に糊付けしてないので、商品を取り出す過程で台紙と成型シートが分離され、分別して廃棄・焼却するのに便利である。
【００２３】
本発明のブリスターパックは、糊着を点または線接着にしているので、所望の位置だけ正確に糊付けでき、製造工程の作業性も向上した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の請求項１，２，４に該当する実施例１と実施例２を、また、本発明の請求項１，２，３，４に該当する実施例３を、以下図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本ブリスターパックに使用される材料で、（ａ）は台紙の平面図であり、（ｂ）は本ブリスターパックに使用される成型シートの平面図であり、（ｃ）は被包装物である電池の平面図である。図２（ａ）から（ｆ）は、本ブリスターパックの製造工程を説明するための工程図である。図３の（ａ）から（ｆ）は、本ブリスターパックから被包装物を取り出す過程を示す工程図である。
【００２６】
図１の１は、本ブリスターパックに使用される台紙を示している。本発明の台紙１は、表台紙２と裏台紙３が半折折目線４を介した一体のものからなっている。これは、従来のように表台紙２と裏台紙３が別個のものであると、部品数が増えて現場での作業性が悪く、貼り合わした際に位置がずれることもあったので、一体ものにし、折り曲げて重ね合わすようにしたものである。
【００２７】
表台紙２と裏台紙３の上部には、吊下孔５ａ，５ｂを穿設している。そして、表台紙２の中央には、中央穴６を穿設している。また表台紙２には、中央穴６の少なくとも上部の二隅角７ａ，７ｂからは、夫々両端に延びる水平の切目線８ａ，８ｂが入れてあり、この切目線８ａ，８ｂは中央穴６の上面６ｔの延長線上で、夫々両端に延びる水平の折目線９ａ，９ａに連結している。そして裏台紙３にも、表台紙２の折目線９ａ，９ａと同じ位置に直線状の折目線９ｂを設けている。
【００２８】
中央穴６に嵌合される成型シート１０は、真空成型品で、図１（ｂ）に示すように図１の（ｃ）の円柱型乾電池Ｐａの形状に沿わせ、被包装物収納用の凹部Ｈａを有する円柱型の形状にしている。そして成型シート１０は、凹部Ｈａの全外周縁に、平面状タブの鍔片１１を設けている。そのため、本実施例の表台紙２側の折目線９ａ，９ａと水平の切目線８ａ，８ｂは、成型シート１０の上部鍔片１１ａ上にある。従って、前述の切目線８ａ，８ｂの長さは、この上部鍔片１１ａの幅より大きく、台紙周縁部の端縁１４ａには達していない。
【００２９】
ブリスターパック用の台紙は、通常、４５０ｇ／ｍ２ 程度の厚紙が使用される。しかし、本発明のブリスターパックは、表裏台紙２，３とも４００ｇ／ｍ２ 以下の薄紙台紙を使用する。それは、表台紙２を４００ｇ／ｍ２ 以下にしないと、取り出す際に上部鍔片１１ａが表出しにくくなるからであり、裏台紙３は本実施例の場合には表台紙２と同一紙を使用しており、表台紙２とのバランスをとる必要があるからである。なお、本実施例の場合には、ともに２３０ｇ／ｍ２ の薄紙を使用した。従って、本実施例の場合は、表裏台紙２，３を貼り合わしても、合計０．７ｍｍ程度の厚みになっている。なお、この表台紙２と裏台紙３の表面同士には、図示してないが印刷が施される。
【００３０】
一方、成型シート１０は、透明な樹脂シートを被包装物の形状に副って立体的に真空成型したものである。本実施例の場合の樹脂シートは、０．２５ｍｍ厚のポリエチレンテレフタレ−トからなる、電気化学工業株式会社製デンカＡ−ＰＥＴシートのＡＰＰＡＳＩＭＫ１０を使用した。成型シートは、通常、弾性率が５００ＭＰａ程度のものである。これに対し本発明の成型シートは、弾性率が６００ＭＰａ以上の反発弾性を有するものを使用している。これは、６００ＭＰａ以上の弾性率を有するものにしないと、取り出す際に上部鍔片１１ａが表出しにくくなるからである。本実施例に使用した成型シート１０は、ＪＩＳ法による測定で、弾性率は１５８５ＭＰａであった。なお、実施例に使用したシートは一例であって、本発明の条件に適合する樹脂シートなら他の材質のものでも使用することができる。
【００３１】
図２は、本ブリスターパックの製造工程の手順を示したものである。（ａ）の工程は、台紙１の印刷面のない裏面Ｂａを上にしておく。台紙１は、前述の如く半折折目線４を介して表台紙２ｂと裏台紙３ｂとが一体ものからなっている。次の（ｂ）の工程は、糊を付けて表台紙の裏面２ｂ上に、成型シート１０を上から嵌め込む状態を示している。表台紙の裏面２ｂには、鍔片１１の全周を非シ−ル状態で、糊付けせずに残し、中央穴６と吊下孔５ａ周りと周縁部１４を糊１５で、本発明は点または線で塗布する工程である。なお、本実施例の場合には、点接着にしている。
【００３２】
この点接着とは、丁度卓球のラケット表面に接着しているような凹凸のゴムシートを、所望の接着形状に刳り貫いて、銀箔の上に貼り、その銀箔をロ−ラ表面に張り付けて、コ−ティングしたもので、正確な位置に塗布することができる。
【００３３】
本実施例に使用した糊は、フタル酸エステル系の接着剤で、日栄化工株式会社製のライフボンドＡＶ−６５０Ｍを使用した。この接着剤は、鉛・カドミウム・重金属等を含有しておらず、禁止物質レベル１（法規制のもの）や、禁止物質レベル２（今後期限付きで規制されるもの）の物質は一切含まれていない。
【００３４】
この時、鍔片１１は非シ−ル状態であるが、その周辺には糊が塗布されている。即ち糊１５は、中央穴６と吊下孔５ａ周りに塗布された糊と、周縁部１４周りに塗布された糊とからなっている。従ってこの工程で、成型シート１０を上から嵌め込んでも、成型シート１０の鍔片１１は、接着されることなく、非シ−ル状態に保たれるが、そのすぐ周辺は強固に接着されることになるので、成型シート１０内に挿入する被包装物が電池のように重いものでも、成型シート１０は表裏台紙２，３で安定して挟着される。
【００３５】
次の図２の（ｃ）の工程は、表台紙２内に入れた成型シート１０の凹部Ｈａに、被包装物Ｐａを収納することを、そして（ｄ）がその収納された状態を示している。次の（ｅ）の工程は、表台紙の裏面２ｂ上に裏台紙の裏面３ｂを重ね合わして貼り合わす工程である。これは成型シートの鍔片１１を除くその周辺を、表裏台紙によって糊着し、強固に挟持される。
【００３６】
そして、図２の（ｆ）は、このようにして包装された本発明のブリスターパック品１６を示したもので、（イ）は背面図、（ロ）は平面図である。被包装物Ｐａは、成型シート１０の凹部内にあって、安定した状態で収納されている。そして吊下孔５によって吊下げて展示もしうるようにパックしてある。
【００３７】
図３の（ａ）から（ｆ）は、本ブリスターパックから被包装物を取り出す開封過程を示す図である。（ａ）は、図２の（ｆ）と同じブリスターパック品１６の平面図と同じであり、符号を省略するが、被包装物収納の凹部外周に成型シートの全鍔片を挟持させ、両台紙の内面同士を糊着して一体に包装した吊下孔を有するブリスターパックである。その上部鍔片１１ａ上とその延長上の表台紙２には、切目線８ａ，８ｂと折目線９ａを設けている。
【００３８】
図３の（ｂ）は、この被包装物収納Ｐａが収納されたブリスターパック品１６を、直線状折目線９（前記表台紙２の折目線９ａと裏台紙３の折目線９が一体化されたもの）の位置で背面の裏側に折り曲げている状態を示している。図３の（ｃ）（イ）と（ロ）は、完全に折り曲げた状態を示す正面からの斜視図と、背面からの斜視図である。こうすると、成型シート１１が上端にきて、（ａ）の切目線８ａ，８ｂによって上部鍔片１１ａが飛び出して、表台紙２の上に上部鍔片１１ａが表われてくる。
【００３９】
そこで図３の（ｄ）では、成型シート１０の上部鍔片１１ａを摘んで、矢印Ａa の方向に抜くと、両台紙２，３間で非シ−ル状態になっている成型シート１０を、両台紙２，３からスライドして抜き取ることができる。次の図３の（ｅ）では、被包装物Ｐａ入りの成型シート１０を、両台紙である台紙１から分離させた状態を示している。そして図３の（ｆ）（イ）（ロ）（ハ）は、台紙１と、成型シート１０と、成型シート１０の凹部Ｈａから取出した被包装物とを、容易に分離して取り出せることを示している。
【実施例２】
【００４０】
図４から図８は、本実施例２の図面で、先の特開２００３−２３７８３５と同じ電球からなる被包装物を包装するブリスターパックに関するものである。図４は、本ブリスターパックに使用される材料で、（ａ）は台紙の平面図であり、（ｂ）は本ブリスターパックに使用される成型シートを示し、（ｂ）−（イ）は平面図、（ｂ）−（ロ）は左側面図であり、（ｃ）は被包装物である電球の平面図である。図５の（ａ）から（ｅ）は、本ブリスターパックの製造工程を説明するための分解斜視図である。図６は、裏台紙の中央穴周りと周縁に糊を塗布し成型シートを糊着した状態を示す表台紙を裏返した平面図である。図７は、本ブリスターパックに被包装物を収納した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は斜視図である。そして図８は、本ブリスターパックから被包装物を取り出す過程を示す斜視図である。
【００４１】
図４の（ａ）の２０１は、本ブリスターパックに使用される台紙を示している。本発明の台紙２０１は、表台紙２０２と裏台紙２０３が半折折目線２０４を介した一体のものからなっている。これは、従来のように表台紙２０２と裏台紙２０３が別個のものだと、部品数が増えて現場での作業性が悪く、貼り合わした際に位置がずれることもあったので、一体ものにし、折り曲げて重ね合わすようにしたものである。
【００４２】
表台紙２０２と裏台紙２０３の上部には、吊下孔２０５ａ，２０５ｂを穿設している。そして、表台紙２０２の中央には、中央穴２０６を穿設している。表台紙２０２には、中央穴２０６の少なくとも二隅角２０７ａ，２０７ｂからは、夫々上に延びる垂直の切目線２０８ａ，２０８ａが入れてあり、この切目線２０８ａ，２０８ａは中央穴２０６の上面２０６ｔの延長線上で、夫々両端に延びる水平の切目線２０８ｂ，２０８ｂに連結している。そして表台紙２０２と裏台紙２０３の、残る中央穴２０６上面２０６ｔの延長線上には、夫々直線状の折目線２０９ａ，２０９ｂを設けている。
【００４３】
中央穴２０６に嵌合される成型シート２１０は、真空成型品で、図１（ｂ）の（イ）と（ロ）に示すように図１の（ｃ）の電球Ｐｃの形状に沿わせ、被包装物収納用の凹部Ｈを有し、逆三角錐の如き形状のものにしている。成型シート２１０は、外周縁には平面状タブの鍔片２１１を有している。なお電球上部のガラス面は、落下衝撃にも耐えうるように、上部の傾斜面２１２には縦筋２１３を入れ緩衝材としての機能を付与している。
【００４４】
そのため、本実施例の直線状の折目線２０９ａ，２０９ｂと、水平の切目線２０８ｂ，２０８ｂは、成型シート２１０の短径Ｓ側に対比する長径Ｌ側の上部鍔片２１１ａ上にある。従って、切目線２０８ｂ，２０８ｂの延長線上にある垂直の切目線２０８ａ，２０８ａも長径Ｌ側である。そのために、切目線２０８ａ，２０８ａの始まる二隅角２０７ａ，２０７ｂ長径Ｌ側ということになる。
【００４５】
ブリスターパック用の台紙は、通常、４５０ｇ／ｍ２ 程度の厚紙が使用される。しかし、本発明のブリスターパックは、表裏台紙２０２，２０３とも４００ｇ／ｍ２ 以下の薄紙台紙を使用する。それは、表台紙２０２を４００ｇ／ｍ２ 以下にしないと、取り出す際に上部鍔片２１１ａが表出しにくくなるからであり、裏台紙２０３は本実施例の場合には表台紙２０２と同一紙を使用しており、表台紙２０２とのバランスをとる必要があるからである。なお本実施例の場合には、ともに２３０ｇ／ｍ2 の薄紙を使用した。従って本実施例の場合は、表裏台紙２０２，２０３を貼り合わしても、合計０．７ｍｍ程度の厚みになっている。なおこの表台紙２０２と裏台紙２０３の表面同士には、図示してないが印刷が施される。
【００４６】
一方成型シート２１０は、透明な樹脂シートを被包装物の形状に副って立体的に真空成型したものである。本実施例の場合の樹脂シートは、丈夫な０．３ｍｍ厚のポリエチレンテレフタレ−トからなる、電気化学工業株式会社製デンカＡ−ＰＥＴシートのＡＰＰＡＳＩＭＫ１０を使用した。成型シートは、通常、弾性率が５００ＭＰａ程度のものである。これに対し本発明の成型シートは、弾性率が６００ＭＰａ以上の反発弾性を有するものを使用している。これは、６００ＭＰａ以上の弾性率を有するものにしないと、取り出す際に上部一端の鍔片２１１ａが表出しにくくなるからである。本実施例に使用した成型シート２１０は、ＪＩＳ法による測定で、弾性率は１６４８ＭＰａであった。なお実施例に使用したシートは一例であって、本発明の条件に適合する樹脂シートな
ら他の材質のものでも使用することができる。
【００４７】
図５は、本ブリスターパックの製造工程の手順を示したものである。（ａ）の工程は、台紙２０１の印刷面のない裏面Ｂｃを上にしておく。台紙２０１は、前述の如く半折折目線２０４を介して表台紙２０２ｂと裏台紙２０３ｂとが一体ものからなっている。次の（ｂ）の工程は、表台紙の裏面２０２ｂに、鍔片２１１の全周を非シ−ル状態で、糊付けせずに残し、中央穴２０６と吊下孔２０５ａ周りと周縁部２１４を糊２１５で、本発明は点または線で塗布する工程である。なお本実施例の場合には、点接着にしている。
【００４８】
この点接着とは、丁度卓球のラケット表面に接着しているような凹凸のゴムシートを、所望の接着形状に刳り貫いて、銀箔の上に貼り、その銀箔をロ−ラ表面に張り付けて、コ−ティングしたもので、正確な位置に塗布することができる。
【００４９】
本実施例に使用した糊は、フタル酸エステル系の接着剤で、日栄化工株式会社製のライフボンドＡＶ−６５０Ｍを使用した。この接着剤は、鉛・カドミウム・重金属等を含有しておらず、禁止物質レベル１（法規制のもの）や、禁止物質レベル２（今後期限付きで規制されるもの）の物質は一切含まれていない。
【００５０】
次の図５の（ｃ）の工程は、糊２１５を付けた表台紙の裏面２０２ｂ上に、成型シート２１０を上から嵌め込む状態を示している。この時、鍔片２１１は非シ−ル状態であるが、その周辺には糊が塗布されている。その詳細は、図６の拡大図でみると分かりやすい。糊２１５は、中央穴２０６と吊下孔２０５周りに塗布された糊２１５ａ，２１５ｂと、周縁部２１４周りに塗布された糊２１５ｃとからなっている。従ってこの工程で、成型シート２１０を上から嵌め込んでも、成型シート２１０の鍔片２１１は、接着されることなく、非シ−ル状態に保たれるが、そのすぐ周辺は強固に接着されることになるので、成型シート２１０内に挿入する被包装物が電球のように壊れやすいものでも、成型シート２１０は表裏台紙２０２，２０３で安定して挟着される。なお図６の左上には、前述の水平切断線２０８ｂが、本実施例の場合には、台紙の周縁部２１４の端縁２１４ａには達していないことが分かる。また図６で、前述の切目線２０８ａは、二隅角２０７ｂから折目線２０９にまで達する長さで、上部鍔片２１１ａの幅より大きいものになっている。一方、切目線２０８ｂの方は、鍔片２１１の幅より少し大きい程度のものである。
【００５１】
そして、図５の（ｄ）の工程は、成型シート２１０内に被包装物Ｐを収納する状態を示している。最後の（ｅ）の工程は、表台紙の裏面２０２ｂ上に裏台紙の裏面２０３ｂを重ね合わして貼り合わす工程である。これは図６とともに、成型シート２１０とその全鍔片２１１を除く周辺が、表裏台紙によって糊着され、強固に挟持される。
【００５２】
図７は、このようにして包装された本発明のブリスターパック品２１６を示したものである。（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、被包装物Ｐｃは、成型シート２１０の凹部Ｈｃ内にあって、緩衝材２１３等によって保護されて安定した状態で収納されている。そして吊下孔２０５によって吊下げて展示しうるようにパックしてある。
【００５３】
図８は、本発明のブリスターパック品２１６の開封途上を示したものである。以下、先の図６とともに説明する。被包装物Ｐを収納したブリスターパック品２１６を表裏台紙２０２，２０３の直線状折目線２０９の位置で背面の裏側に折り曲げる。そうすると、表台紙２０２内の切目線２０８ａ，２０８ａが切断し、三角形の両舌片２１７，２１７が突出し、成型シート２１０の上部鍔片２１１ａが、表台紙２０２の上に表われて出てくる。
【００５４】
そこで成型シート２１０の上部鍔片２１１ａを摘んで、矢印Ａc の方向に抜くと、両台紙２０２，２０３間で非シ−ル状態になっている成型シート２１０を、両台紙２０２，２０３間からスライドして抜き取ることができる。それで成型シート２１０の凹部Ｈｃから、被包装物（図示省略）を簡単に取り出すことができ、この時同時に、台紙と成型シートと被包装物は分離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明のブリスターパックは、商品が透視でき、吊り下げれば展示に便利で、開封が楽なため、幼児向きや障害者向きや緊急時の対応にも適用でき、被包装物は、上記３実施例の乾電池や電球に留まらず、錠剤等の医薬品・化粧品・洗面具・食品・文房具・玩具・喫煙具・履物・雑貨品・工業製品・緊急時の防災具等・その他の各種小物商品も広くパックすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施例１の本ブリスターパックに使用される材料で、（ａ）は台紙の平面図であり、（ｂ）は本ブリスターパックに使用される成型シートの平面図であり、（ｃ）は被包装物である電池の平面図である。
【図２】（ａ）から（ｆ）は、実施例１の本ブリスターパックの製造工程を説明するための図である。
【図３】（ａ）から（ｆ）は、実施例１の本ブリスターパックから被包装物を取り出す過程を示す図である。
【図４】実施例２に使用される材料で、（ａ）は台紙の平面図であり、（ｂ）は本ブリスターパックに使用される成型シートを示し、（ｂ）−（イ）は平面図、（ｂ）−（ロ）は左側面図であり、（ｃ）は被包装物である電球の平面図である。
【図５】（ａ）から（ｆ）は、実施例２の製造工程を説明するための分解斜視図である。
【図６】実施例２の本ブリスターパックの、裏台紙の中央穴周りと周縁に糊を塗布し成型シートを糊着した状態を示す表台紙を裏返した平面図である。
【図７】実施例２の本ブリスターパックに被包装物を収納した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図８】実施例２の本ブリスターパック品から被包装物を取り出す過程を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１，２０１                         
台紙
２，２０２                         
表台紙
２ｂ，２０２ｂ                 
表台紙の背面
３，２０３                         
裏台紙
３ｂ，２０３ｂ                     
裏台紙の背面
４，２０４                         
半折折目線
５，ａ，ｂ，２０５，ａ，ｂ          吊下孔  
６，２０６                         
中央穴
６ｔ，２０６ｔ                     
中央穴の上面
７ａ，ｂ，２０７ａ，ｂ              中央穴の上部二隅角
８ａ，ｂ，２０８ａ，ｂ             
切目線
９，ａ，ｂ，２０９，ａ，ｂ          折目線
１０，２１０                       
成型シート
１１，２１１                       
成型シートの鍔片
１１ａ，２１１ａ                   
上部鍔片
２１２                             
成型シート上部の傾斜面
２１３                 
成型シート上部の縦筋
１４，２１４                       
台紙周縁部
１４ａ，２１４ａ                   
台紙周縁部の端縁
１５，２１５，ａ，ｂ，ｃ            糊着する糊
１５ａ，ｂ                         
開口部周りに塗布した糊
１５ｃ                             
縁部周りに塗布した糊
１６，２１６                       
ブリスターパック品
２１７                             
三角形の舌片
Ａａ，Ａｃ                         
成型シートを引き抜く方向
Ｂａ，Ｂｃ                         
台紙の裏面
Ｈａ，Ｈｃ                         
成型シートの凹部
Ｌ                                 
成型シートの長径
Ｐａ，ｂ，ｃ                       
被包装物
Ｓ                                 
成型シートの短径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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