(57)【要約】【課題】ユニットとラック間でグランド取得、ＥＭＣ、ＥＳＤ対策が問題であるった。【解決手段】イジェクターはユニットをラックから抜粋時は手前に引き倒し、挿入時は奥に押し倒す作用点Ｊを持つブラケット５と、ブラケット５と溶接されピン４を備えたブラケット６と、ブラケット６のピン４を軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピン４を軸として回転し、イジェクターは、前面からシリンダーピース１０を通し、ブラケット６の裏面でナット８によりシリンダーピース１０をルーズ止めし、前後に移動でき、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品にファスナー３を通すことでイジェクターが形成され、ラックに取り付けられているフランジ１とユニットのシャーシ２がイジェクターのファスナー３をフランジ１にネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される。【選択図】      図６
2005136026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ナット、ファスナー、ピン、およびシリンダーピースからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピースを通し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の裏面でナットによりシリンダーピースをルーズ止めする構成にし、ルーズ止めの構成はユニットとラックが嵌合した状態でシャーシの前面と水平面を成すブラケット６の裏面の間隔よりナットの厚さが小さくすることで達成し、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品は、シリンダーピースとナットで、一体化されたブラケット５およびブラケット６を挟み込むように取り付け、シリンダーピースとナットの合体は一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴を通して一体化されたブラケット５およびブラケット６の前後に移動可能とし、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品にファスナーを通すことでイジェクターを形成し、ラックに取り付けられているフランジとユニットのシャーシがイジェクターのファスナーをフランジにネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が接触しグラウンドが確保され、イジェクターのファスナーによりユニットとラック間が接触しグラウンドが確保される状態は、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーをフランジにネジ込むファスナーの先端部に備えている雄ネジをガイドしてファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーを合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品に予め通し、ファスナーをシリンダーピースとナットの組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておくためと、ユニット抜粋時にファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジをフランジから外したときファスナーがシリンダーピースとナットの組み立て部品から抜け落ち、ファスナーが紛失するのを防止するために用意さた、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーの先端部の雄ネジをネジ込み、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの前面側の突端部の雌ネジを通過し、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの雌ネジ区間を通過した後は、シリンダーピース内の空洞に沿ってファスナーが進入し、イジェクターとしてのファスナーが装着され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットをラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによりブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットをラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナーを通した合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品が装着されてイジェクターが形成され、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの頭部部分により、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品のシリンダーピースの前面側の突端部を押すように作用し、シリンダーピースの前面側の突端部が押されたことにより、一体化されたブラケット５およびブラケット６にシリンダーピースを挟み込むように取り付けるナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットがユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとナットでネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【請求項２】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ナット、ファスナー、ピン、およびシリンダーピースからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピースを通し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の裏面でナットによりシリンダーピースをルーズ止めする構成にし、ルーズ止めの構成はユニットとラックが嵌合した状態でシャーシの前面と水平面を成すブラケット６の裏面の間隔よりナットの厚さが小さくすることで達成し、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品は、シリンダーピースとナットで、一体化されたブラケット５およびブラケット６を挟み込むように取り付け、シリンダーピースとナットの合体は一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴を通して一体化されたブラケット５およびブラケット６の前後に移動可能とし、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品にファスナーを通すことでイジェクターを形成し、ラックに取り付けられているフランジとユニットのシャーシがイジェクターのファスナーをフランジにネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が接触しグラウンドが確保され、イジェクターのファスナーによりユニットとラック間が接触しグラウンドが確保される状態は、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーをフランジにネジ込むファスナーの先端部に備えている雄ネジをガイドしてファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーを合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品に予め通し、ファスナーをシリンダーピースとナットの組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておくためと、ユニット抜粋時にファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジをフランジから外したときファスナーがシリンダーピースとナットの組み立て部品から抜け落ち、ファスナーが紛失するのを防止するために用意さた、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーの先端部の雄ネジをネジ込み、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの前面側の突端部の雌ネジを通過し、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの雌ネジ区間を通過した後は、シリンダーピース内の空洞に沿ってファスナーが進入し、イジェクターとしてのファスナーが装着され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットをラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによりブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットをラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナーを通した合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品が装着されてイジェクターが形成され、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの頭部部分により、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品のシリンダーピースの前面側の突端部を押すように作用し、シリンダーピースの前面側の突端部が押されたことにより、一体化されたブラケット５およびブラケット６にシリンダーピースを挟み込むように取り付けるナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットがユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとナットでネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【請求項３】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーの雌ネジに、ファスナーの先端部に備えている雄ネジをねじ込みファスナーを保持し、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【請求項４】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーの雌ネジに、ファスナーの先端部に備えている雄ネジをねじ込みファスナーを保持し、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【請求項５】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリでファスナーを連結する構成にし、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【請求項６】
プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリでファスナーを連結する構成にし、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【請求項７】
イジェクターのユニットへの取り付け方向をユニット面に対し水平面になるようなイジェクターのピンによる回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に横開きにすことにより少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を横奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、フランジに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットをラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項５記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【請求項８】
イジェクターのユニットへの取り付け方向をユニット面に対し水平面になるようなイジェクターのピンによる回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に横開きにすことにより少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を横奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、フランジに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットをラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項２、請求項４、または請求項６記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【請求項９】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き上げることによりユニットがラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、ブラケット６のフックが上段に収容されるユニット用のレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項５記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【請求項１０】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き上げることによりユニットがラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、ブラケット６のフックが上段に収容されるユニット用のレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項２、請求項４、または請求項６記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法に関し、特にユニットのラック（またはシェルフ）への挿脱を補助するイジェクターにおいて、ユニットとラック間のグラウンドを確保する機能を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のユニットとラック（またはシェルフ）間には、グラウンドの取り方、ＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）対策（電磁環境両立性。電磁気を出す側と受ける側との調和を図り、両方の性質を満足させるという両立性で、電子装置の電磁ノイズを対象としている。これらの電子機器が他の電子機器や電気機械に電磁気的な妨害を与えないこと、あるいは、これらの機器が外からの電磁気的な妨害の影響を受けずに正常に働くことを目的としている。）、およびＥＳＤ（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）対策（静電気放電により放出された電圧によりデバイスなどが破壊されるための対策）があり、ユニットのラックへの挿脱を補助するイジェクターに関して、イジェクターによるユニットとラック間のグラウンド確保においては、下記の技術が公開されている。
【０００３】
従来の技術として、実開平０５−０１３０９３号公報がある（特許文献１参照。）。
【０００４】
この静電気対策用プリント基板挿脱イジェクターは、表面が導電性を有し且つ貫通孔を形成したプリント基板挿脱イジェクターと、所定位置にアース回路と接続されたスルーホールを形成したプリント基板と、導電性を有するピンとによって構成され、プリント基板挿脱イジェクターに形成された貫通孔とプリント基板に形成されたスルーホールとを対向させてピンを挿通することで、プリント基板にプリント基板挿脱イジェクターを固定すると共にプリント基板挿脱イジェクターとプリント基板のアース回路を導通させたものである。
【０００５】
このプリント基板挿脱イジェクターは、表面が導電性を持って形成されており、所定位置には厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されている。
【０００６】
プリント基板のコーナー部にはプリント基板挿脱イジェクターに形成された貫通孔と等しい径を有するスルーホールが形成されており、このスルーホールはプリント基板のアース回路と電気的に接続されている。
【０００７】
ピンは導電性を有する材料によって構成され、外径は貫通孔およびスルーホールの内径よりも僅かに大きい寸法で形成されている。このピンは例えばスプリングロールピンのようにバネ性を有する形状に構成されている。
【０００８】
従って、プリント基板のコーナー部にプリント基板挿脱イジェクターを配置してプリント基板に形成されたスルーホールとプリント基板挿脱イジェクターに形成された貫通孔を対向させ、これらのスルーホールおよび貫通孔にピンを挿通することによって、プリント基板挿脱イジェクターがプリント基板に固定される。
【０００９】
またプリント基板挿脱イジェクターはピンおよびスルーホールを介してプリント基板のアース回路と電気的に接続される。
【００１０】
このようにプリント基板挿脱イジェクターをプリント基板のアース回路と電気的に接続することによって、保守作業を行うに際し作業者がプリント基板挿脱イジェクターに接触することで、この作業者の帯電電位を０ボルトにすることが可能である。
【００１１】
ピンがバネ性を持って形成されているため、このピンは常に貫通孔およびスルーホールに対し適性な接触圧力を維持することが可能である。
【００１２】
またプリント基板を挿脱しない保守作業を行う場合、作業者から空中放電してプリント基板上の電子部品に高電圧が加わる虞がある。このような場合、プリント基板の前面に絶縁体によって前面側をコーティングした金属板製のフロントカバー等を設けることで放電を防止することが可能である。
【００１３】
以上説明したように、この静電気対策用プリント基板挿脱イジェクターは、プリント基板の挿脱機能を有するイジェクターに静電気放出機能を持たせることにより、安価で作業性の良いプリント基板の静電気対策を行うことができる効果がある。
【００１４】
また、従来技術として、実開平０５−０２５７８９号公報がある（特許文献２参照。）。
【００１５】
これは、プリント基板のグランドを確実に接地することができるイジェクタを提供することにあり、このイジェクタは、所定の装置のフレームに装着されるプリント基板のフレームからの引抜きを補助するイジェクタにおいて、前記プリント基板にピンを介して回転可能に取付けられたイジェクタ本体と、一端が前記プリント基板のグランドラインと電気的に接触するように前記ピンにより前記プリント基板に押圧されるとともに、他端が前記フレームと電気的に接触するように前記イジェクタ本体とともに前記フレームにネジ止めされる導電材と、を備えたものである。
【００１６】
このイジェクタにおいては、イジェクタに設けた導電材の一端をプリント板のグランドラインと電気的に接触させるとともに、他端を装置のフレームにねじ止めしてフレームと電気的に接続するようにしたことにより、プリント基板のグランドラインが導電材を介してフレームと電気的に接続されるので、プリント基板のグランドは確実に接地される。
【００１７】
イジェクタ本体は、従来のイジェクタ本体と同様にプラスチック等の非導電性部材からなり、ピンによりシールドケースを有するプリント基板に回転可能に取付けられる。
【００１８】
その際、導電材をイジェクタ本体の固定部とプリント基板とにより挟むようにピンで取付け、導電材がプリント基板の図示しないグランドラインと常に電気的に接触するようにする。
【００１９】
プリント基板を装置に装着する場合は、プリント基板をフレームの差込み部に差込んでフレームに装着する。そして、導電材とフレームとが電気的に接触した状態で、イジェクタ本体及びフレームにそれぞれ形成されたタップを介して、ネジによりイジェクタ本体をフレームに固定する。これによって導電材は接触部を介してフレームと接触する。
【００２０】
プリント基板を装置から取り外すときは、まず、ネジを十分に緩めた後に、イジェクタ本体のレバー部を引っ張って爪部をフレームに押し当て、爪部を支点としてイジェクタ本体を回転させ、ピンを介してプリント基板をフレームから引出す。
【００２１】
以上説明したようにこのイジェクタは、イジェクタに設けた導電材の一端をプリント板のグランドラインと電気的に接触させるとともに、他端を装置のフレームにねじ止めしてフレームと電気的に接続するようにしたことにより、プリント基板のグランドラインが導電材を介してフレームと電気的に接続されるので、プリント基板のグランドは確実に接地される。従って、プリント基板上の回路の電気特性を安定させる効果がある。
【００２２】
また、従来技術として、実開平０６−０２１２９１号公報がある（特許文献３参照。）。
【００２３】
これは、イジェクタ―が回転部とレバ―部とから構成され、常時はレバ―部は筺体の化粧板と平行に倒れている。
【００２４】
プラグインユニットを筺体に挿抜する時は、このレバ―部をヒンジにより、回転部の回転方向と直交する方向に９０°開き力点Ａの穴に指を入れ前に引く。
【００２５】
又、プラグインユニットの抜去を防止したい場合は、ネジでイジェクタ―を筺体にネジ止する。
【００２６】
レバ―部は筺体の化粧板と同一面となるので、化粧板が簡単になる、又外観上、安全上、操作上有利になる効果がある。
【００２７】
また、従来技術として、特開平０７−１７６８７９号公報がある（特許文献４参照。）。
【００２８】
これは、通信装置筐体個別前面板の接地構造は、電子回路ユニットを搭載する通信装置筐体において、この電子回路ユニットは、前面の上下端部に金属弾性片を取り付けてなる個別前面板と、前方上下部に回動自在に枢支され且つ後縁部に導電性薄板を装着したプラスチック製の挿脱用具とを有し、前記金属弾性片と前記導電性薄板とは常に接触して電気的に導通しており、前記挿脱用具による前記電子回路ユニットの挿入完了時に前記導電性薄板が筐体前縁部に接触することによって、前記電子回路ユニットの前記個別前面板と前記通信装置筐体とが電気的導通をなす如く構成されている。
【００２９】
通信装置の筐体に挿着して搭載する電子回路ユニットが、プリント板及びそのプリント板の前側縁に平面視がＬ字形で金属製の個別前面板を固着してなり、かつ個別前面板の裏側上下端部には金属弾性片としての板ばね状の金属ばねがねじによって取り付けられている。
【００３０】
またプリント板の前方上下部には、プリント板を挿脱するためのプラスチック製のイジェクタが、枢支軸としてのスプリングピンを介して回転自在に枢支されており、スプリングピンの枢支支点はプリント板における個別前面板の前面より奥まった位置に設けられている。
【００３１】
イジェクタの後縁部には、その外形形状に沿った形をした導電性薄板としての金属板が食い込むように嵌め込まれて一体的に装着されている。この金属板は、イジェクタの後縁部がプリント板の奥側に入り込む形状とあいまって、常に金属ばねと接触する位置関係になっており、金属板と金属ばねは電気的に導通している。
【００３２】
金属板はイジェクタの幅いっぱいに一体装着され、これに接触する金属ばねも金属板と同じ幅を有し、両者が広い面積で接触して接地効果を大きくするようになっている。
【００３３】
このような構成において、プリント板を筐体に挿着すべくイジェクタを矢印Ａ方向に動かし、プリント板挿入完了状態にすると、イジェクタの挿入用突起部の先端が、筐体前縁部の裏側に接することにより、一体的に装着された金属板を介して筐体への接地が成される。このとき、金属ばねのばね作用により、金属ばねと金属板と筐体前縁部の裏側とが強力で安定した接触状態を保つことにより、安定した接地状態を実現する。
【００３４】
このような実施例において、プリント板を筐体から脱着状態にするには、イジェクタを矢印Ｂ方向に回転させると、筐体前縁部から挿入用突起部の先端が離脱することにより、プリント板が筐体前方である矢印Ｃ方向に脱着する。但し、この場合にも、金属ばねと金属板は常に接触状態を保っている。
【００３５】
なおイジェクタは、枢支支点であるスプリングピンが、プリント板上における個別前面板の奥側（後方）にまで入り込んで実装されるため、筐体前縁部を個別前面板の前方にまで突出させる必要がなく、筐体の実装面積の縮小化が図れる。
【００３６】
また接地を得るための構造自体も、金属ばね、イジェクタに一体の金属板、筐体前縁部だけの構成であって複雑でなく、簡素化ができる。
【００３７】
また、イジェクタの後縁部の形状を最適化することにより、挿入完了時点と脱着時点において、金属ばねによるクリック作用を生じることができ、動作の安定性をさらに向上することができる。
【００３８】
以上説明したように、個別前面板と挿脱用具に一体的に設けた導電金属部の接触面積を拡大し、接触状態を安定させたことにより、接地効果の増大と接地安定性が実現できる。さらに、構造の簡素化により、筐体実装面積の縮小化が成されるという効果を有する。
【００３９】
また、従来技術として、特許第３２９９１０８号公報がある（特許文献５参照。）。
【００４０】
これは、電磁波を放射するか又は電磁波による影響で誤動作を生じる電子回路ユニットのＥＭＣ（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）対策構造に関し、特に電子回路パッケージの正面板とその接地構造に関するものである。
【００４１】
電子回路パッケージの挿抜操作性に優れると共に、電子回路ユニット正面部に優れた電磁シールド効果を有する電子回路パッケージの正面板とその接地構造を提供することを目的とする。
【００４２】
前記目的を達成するため、電子回路パッケージを本棚状に搭載したブックシェルフ実装構造において、前記電子回路パッケージの正面に設けたＵ字型接続板と、前記Ｕ字型接続板の側面に固着してなる接続コンタクトと、を備え、隣接する電子回路パッケージに面する前記Ｕ字型接続板の端面に面取りを有し、更に、イジェクタの背面に配設され前記Ｕ字型接続板に接合された段曲げシールド板と、電子回路ユニットのベースプレート前面に回転支点を有し回動に応じて前記接続コンタクトに接触する回転接続板と、を備えたことを特徴とする電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造を提供する。
【００４３】
好ましくは、電子回路パッケージが電子回路ユニットに本棚状に搭載されるブックシェルフ実装構造において、前記電子回路パッケージの正面板に、断面がＵ字型の導電性の接続板（「Ｕ字型接続板」という）を備え、前記Ｕ字型接続板の一の側面には可撓性を有する接続コンタクトが固着されており、前記Ｕ字型接続板において、前記接続コンタクトが固着された側面と反対側の側部の端面には面取りが施されており、前記Ｕ字型接続板の裏面には、イジェクタの背面まで延在される段曲げシールド板が接合されており、前記電子回路ユニットのベースプレート前面に回転支点を有し回動に応じて前記接続コンタクトに接触する回転接続板を備え、前記回転接続板は前記接続コンタクトとの接触状態で前記電子回路ユニットのフレームアースに接地し、前記電子回路ユニットに装着された複数の電子回路パッケージの正面板は、前記Ｕ字型接続板の側面の接続コンタクトを介して互いに電気的に接続され、前記電子回路ユニットの一側の端部に装着される前記電子回路パッケージの正面板は装着時にそのＵ字型接続板の接続コンタクトが前記電子回路ユニット内壁と当接して前記電子回路ユニットに接地され、前記電子回路ユニットの他側の端部に装着される前記電子回路パッケージの正面板は装着時にそのＵ字型接続板の側面が前記電子回路ユニットに設置されている接続コンタクトと当接して前記電子回路ユニットに接地される構成とされる。
【００４４】
この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造においては、好ましくは、前記Ｕ字型接続板の側面に固着してなる前記接続コンタクトが、帯状肉厚部から一列に櫛歯状に延在されてなる導電性の複数の弾性変形部を有し、前記帯状肉厚部が前記Ｕ字型接続板の側面に固着されると共に、前記弾性変形部の端部が前記Ｕ字型接続板の内壁に当接し、前記弾性変形部が前記櫛歯の列方向端面側からみて所定形状に屈曲され、前記帯状肉厚部を支持端としてなる接続コンタクトを構成したことを特徴とする。
【００４５】
この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、上記構造としたことにより、電子回路ユニットに搭載した複数の電子回路パッケージ間の正面板を、Ｕ字型接続板側面に固着した接続コンタクトを介して相互に接続することが可能とされると共に、電子回路ユニットの正面を金属材料にて隙間無く塞ぐことができるため、正面板間の間隙からの電磁波の漏れを防止することができる。
【００４６】
また、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、隣接した電子回路パッケージ間の接続コンタクトを共有して接触する回転接続板は回転支点を経由して電子回路ユニットに接地しているので、フレームアースまでの接続経路を短くすることができ、接続抵抗を小さくすることができる。
【００４７】
さらに、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、隣接した電子回路パッケージに面したＵ字型接続板の端面に形成した面取りにより、電子回路パッケージの挿入時に電子回路パッケージが案内されるため、挿入済みの電子回路パッケージとの競り合いの発生が回避され、電位回路パッケージをスムーズに挿入できる。
【００４８】
しかも、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、電子回路パッケージ挿入時、Ｕ字型接続板の位置と弾性変形部の突部との競り合い量が少なくても、大きな接触力を得ることが可能とされ、その結果、電子回路パッケージ間の狭い隙間においても、隣接した電子回路パッケージのＵ字型接続板に接続コンタクトを強い接触力を以て当接することを可能としており、経年変化に強い安定した接触を実現することができると共に、隣接した電子回路パッケージに引っ掛かり、接続コンタクトが脱落するという事態も回避される。
【００４９】
このようにして、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構は、優れた保守性と電磁シールド効果を両立した電子回路パッケージの正面板とその接地構造を実現したものである。
【００５０】
以上説明したように、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構によれば、隣接した電子回路パッケージの正面板間を電気的に接続することができるとともに、回転自在な接続板を備えたことにより、正面板の極く近くで電子回路ユニットに接地することができ、接続抵抗を下げることができるため、個別の正面板のみで優れた電磁シールド効果を電子回路ユニット正面に持たせることができる。
【００５１】
また、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、回転自在な接続板構造とあわせて、電子回路パッケージ同士の競り合いを防止する端面構造をとるようにしたことにより、優れた挿抜保守性と電磁シールド効果を両立した電子回路パッケージの正面板とその接地構造を実現することができる。
【００５２】
さらに、この電子回路ユニットのＥＭＣ対策構造によれば、電子回路パッケージ挿入時、Ｕ字型接続板の位置と弾性変形部の突部との競り合い量が少なくても、大きな接触力を得ることができるという効果を有する。このため、本発明によれば、電子回路パッケージ間の狭い隙間においても、隣接した電子回路パッケージのＵ字型接続板に接続コンタクトを強い接触力を以て当接することが可能とされており、経年変化に強い安定した接触を実現することができると共に、隣接した電子回路パッケージに引っ掛かり、接続コンタクトが脱落するという事態も回避される。
【００５３】
【特許文献１】実開平０５−０１３０９３号公報（段落［０００６］，および［０００９］〜［００１６］）
【特許文献２】実開平０５−０２５８９号公報（段落［０００６］〜［００１３］）
【特許文献３】実開平０６−０２１２９１号公報（段落［０００５］，［０００８］および［０００９］）
【特許文献４】特開平０７−１７６８７９号公報（段落［０００５］，および［０００８］〜［００１３］）
【特許文献５】特許第３２９９１０８号公報（段落［０００９］〜［００１５］，および［００３５］〜［００３７］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００５４】
しかしながら、従来のイジェクターとグラウンド確保においては、次のような問題点がある。
【００５５】
第１の問題点は、特許文献１の実開平０５−０１３０９３号公報においては、プリント基板挿脱イジェクターをプリント基板のアース回路と電気的に接続することによって、保守作業を行うに際し作業者がプリント基板挿脱イジェクターに接触し、この作業者の帯電電位を０ボルトするとで、プリント基板の挿脱機能を有する静電気対策用プリント基板挿脱イジェクターに静電気放出機能（ＥＳＤ対策）を持たせプリント基板の静電気対策を行っているだけで、ラック（シェルフ）による電磁シールド効果が得られなくＥＭＣ対策を取ることが出来ないことである。
【００５６】
その理由は、プリント基板とラック（シェルフ）間のグラウンド確保が取られてなく、その結果、ラック（シェルフ）による電磁シールド効果が得られなくＥＭＣ対策を取ることが出来ないからである。
【００５７】
第２の問題点は、特許文献２の実開平０５−０２５８９号公報においては、プリント基板とフレームの間のグランドが確実にとれないことである。
【００５８】
その理由は、イジェクタにおいて、プリント基板にピンを介して回転可能に取付けられたイジェクタ本体と、一端がプリント基板のグランドラインと電気的に接触するようにピンによりプリント基板に押圧されるとともに、他端を装置のフレームにねじ止めしてフレームと電気的に接続するようにしたことにより、プリント基板のグランドラインが導電材を介してフレームと電気的に接続され、プリント基板のグランドがフレームに接地される構成になっているが、イジェクタ本体は、プラスチック等の非導電性部材からなり、ピンによりシールドケースを有するプリント基板に回転可能に取付けられ、その際、導電材をイジェクタ本体の固定部とプリント基板とにより挟むようにピンで取付け、導電材がプリント基板のグランドラインと常に電気的に接触するようになっているため、どうしてもイジェクタ本体とプリント基板は回転可能な状態で接触しているため電気的な接続が不完全であるためである。
【００５９】
第３の問題点は、特許文献３の実開平０６−０２１２９１号公報においては、イジェクタ―が回転部とレバ―部とから構成され、常時はレバ―部は筺体の化粧板と平行に倒れている構成おしており、プラグインユニットを筺体に挿抜する時は、このレバ―部をヒンジにより、回転部の回転方向と直交する方向に９０°開き力点Ａの穴に指を入れ前に引き、また、プラグインユニットの抜去を防止したい場合は、ネジでイジェクタ―を筺体にネジ止するようになっているが、プラグインユニットからイジェクタ―を介して筐体へのグランド接続が考慮されてない。
【００６０】
その理由は、プラグインユニットを筺体に挿抜するときの操作に関する構成および作用効果のみで、プラグインユニットからイジェクタ―を介して筐体へのグランド接続が考慮されてないからである。
【００６１】
第４の問題点は、特許文献４の特開平０７１７６８７９号公報においては、電子回路ユニットのプリント板上における個別前面板からイジェクタを介しての筐体への接地が不安定である。
【００６２】
その理由は、プリント板における個別前面板から金属ばねとイジェクタの導電性薄板が常に金属ばねと接触する位置関係になっており、金属板と金属ばねは電気的に導通して、イジェクタの導電性薄板が筐体に接触することで、電子回路ユニットのプリント板上の個別前面板の筐体への接地が取られているため、どうしても接触手段が金属ばねによるためと接触点が摺動するために確実な接触が出来なく接地が不安定になるからである。
【００６３】
第５の問題点は、特許文献５の特許第３２９９１０８号公報においては、電子回路パッケージと電子回路ユニット（筐体）の間の接地が不安定であることと、接地手段もパッケージ挿抜レバー（電子回路パッケージのイジェクタ機構）で実施してなく別に設けた専用の接地手段により実施していることである。
【００６４】
その理由は、接地手段としては電子回路パッケージのＵ字型接続板に溶接接続された可撓性を有する導電性の複数の弾性変形部を有した接続コンタクトを回転接続板に当接し、回転接続板を経て電子回路ユニットに接地される構成としているため可撓性を有する導電性の弾性変形部を有しているため接触が確実でなく接地が不安定になるからであり、さらに、接地手段を取る構成とは別に電子回路パッケージのイジェクを行う接地機構を持たないパッケージ挿抜レバー（電子回路パッケージのイジェクタ機構）を持っているからである。
（発明の目的）
本発明の目的は、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびイジェクターのフローティングファスナーが確実に接触する構造とすることにより、ユニットをラックに挿抜するときに必要なイジェクターにユニットとラック間のグラウンドを確保する機能を付与することによって、確実で安定なグラウンド確保を有した、また、従来はユニットおよびラック個々に必要となっていたグラウンド確保の実装スペースを、イジェクターにグラウンド確保という機能を持たせたことにより、１つに集約することが可能となるため、実装スペースの省スペース化を実現する省スペースな実装を可能にする、グラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００６５】
第１の発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターは、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ナット、ファスナー、ピン、およびシリンダーピースからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピースを通し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の裏面でナットによりシリンダーピースをルーズ止めする構成にし、ルーズ止めの構成はユニットとラックが嵌合した状態でシャーシの前面と水平面を成すブラケット６の裏面の間隔よりナットの厚さが小さくすることで達成し、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品は、シリンダーピースとナットで、一体化されたブラケット５およびブラケット６を挟み込むように取り付け、シリンダーピースとナットの合体は一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴を通して一体化されたブラケット５およびブラケット６の前後に移動可能とし、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品にファスナーを通すことでイジェクターを形成し、ラックに取り付けられているフランジとユニットのシャーシがイジェクターのファスナーをフランジにネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が接触しグラウンドが確保され、イジェクターのファスナーによりユニットとラック間が接触しグラウンドが確保される状態は、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーをフランジにネジ込むファスナーの先端部に備えている雄ネジをガイドしてファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーを合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品に予め通し、ファスナーをシリンダーピースとナットの組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておくためと、ユニット抜粋時にファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジをフランジから外したときファスナーがシリンダーピースとナットの組み立て部品から抜け落ち、ファスナーが紛失するのを防止するために用意さた、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーの先端部の雄ネジをネジ込み、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの前面側の突端部の雌ネジを通過し、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの雌ネジ区間を通過した後は、シリンダーピース内の空洞に沿ってファスナーが進入し、イジェクターとしてのファスナーが装着され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットをラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによりブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットをラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナーを通した合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品が装着されてイジェクターが形成され、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの頭部部分により、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品のシリンダーピースの前面側の突端部を押すように作用し、シリンダーピースの前面側の突端部が押されたことにより、一体化されたブラケット５およびブラケット６にシリンダーピースを挟み込むように取り付けるナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットがユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとナットでネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【００６６】
また、第２の発明のグラウンド接触をとることが可能なグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法は、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ナット、ファスナー、ピン、およびシリンダーピースからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピースを通し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の裏面でナットによりシリンダーピースをルーズ止めする構成にし、ルーズ止めの構成はユニットとラックが嵌合した状態でシャーシの前面と水平面を成すブラケット６の裏面の間隔よりナットの厚さが小さくすることで達成し、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品は、シリンダーピースとナットで、一体化されたブラケット５およびブラケット６を挟み込むように取り付け、シリンダーピースとナットの合体は一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴を通して一体化されたブラケット５およびブラケット６の前後に移動可能とし、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品にファスナーを通すことでイジェクターを形成し、ラックに取り付けられているフランジとユニットのシャーシがイジェクターのファスナーをフランジにネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が接触しグラウンドが確保され、イジェクターのファスナーによりユニットとラック間が接触しグラウンドが確保される状態は、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーをフランジにネジ込むファスナーの先端部に備えている雄ネジをガイドしてファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーを合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品に予め通し、ファスナーをシリンダーピースとナットの組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておくためと、ユニット抜粋時にファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジをフランジから外したときファスナーがシリンダーピースとナットの組み立て部品から抜け落ち、ファスナーが紛失するのを防止するために用意さた、シリンダーピースの前面側の突端部に設けられた雌ネジに、ファスナーの先端部の雄ネジをネジ込み、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの前面側の突端部の雌ネジを通過し、ファスナーの先端部の雄ネジがシリンダーピースの雌ネジ区間を通過した後は、シリンダーピース内の空洞に沿ってファスナーが進入し、イジェクターとしてのファスナーが装着され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットをラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによりブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットをラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナーを通した合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品が装着されてイジェクターが形成され、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの頭部部分により、合体されたシリンダーピースとナットの組み立て部品のシリンダーピースの前面側の突端部を押すように作用し、シリンダーピースの前面側の突端部が押されたことにより、一体化されたブラケット５およびブラケット６にシリンダーピースを挟み込むように取り付けるナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットが、ファスナーによりシリンダーピースとともに押されフランジ側に引き寄せられ移動し、ナットがユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとナットでネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
また、第３の発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターは、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーの雌ネジに、ファスナーの先端部に備えている雄ネジをねじ込みファスナーを保持し、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【００６７】
また、第４の発明のグラウンド接触をとることが可能なグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法は、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーの雌ネジに、ファスナーの先端部に備えている雄ネジをねじ込みファスナーを保持し、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
また、第５の発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターは、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターで、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリでファスナーを連結する構成にし、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【００６８】
また、第６の発明のグラウンド接触をとることが可能なグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法は、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシを取り付けた電子回路パッケージのユニットと、ユニットを収容するラック間でのグラウンド確保において、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのボルトの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドを確保するグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法であって、ユニットを収容するラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシをイジェクターを構成するボルト型のファスナーでラックに固定するフランジとユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレールを設け、ユニットはシャーシと、シャーシを取り付けているプリント基板と、複数のブラケット、ファスナー、およびピンからなるイジェクターとで構成し、イジェクターによりユニットをラックから抜粋するとき、イジェクターを構成するファスナーのネジをゆるめことでラックに固定されているフランジから外し、イジェクターの突端の作用点を手前に引き倒し、ユニットをレールから外し、ラックからユニットを少し抜き、イジェクターは、ユニットのラックからの挿抜を行い、ユニットをラックから抜粋する時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する時は奥方向に押し倒す作用点を持つブラケット５と、ブラケット５と連結されて一体化され、ピンを備えたブラケット６と、ブラケット６のピンを軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピンを軸として回転する構造とし、イジェクターは一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられ、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からファスナーを通し、ファスナーのネジ込みによりファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面を押し込み、シャーシとフランジがファスナーのネジ締めの圧力で強く圧接し、ユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナーのネジを緩めファスナーの先端部に備えている雄ネジでフランジからファスナーを外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナーを抜き、外したファスナーを紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリでファスナーを連結する構成にし、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合、作用点を持って手前側に引き倒すことによりユニットがラックから少し抜け、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているブラケット６のフックがレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入され、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレールに引っかかることによりユニットがラックに固定され、ユニットがラックに挿入された状態で、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態となり、接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面がユニットのシャーシの表面と水平面で応対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナーを通し、ファスナーの先端部に備えている雄ネジによりファスナーをフランジにネジ込み、ファスナーの雄ネジとフランジの雌ねじの作用によりファスナーがフランジ側に引き寄せら、ファスナーがフランジ側に引き寄せられ移動し、ファスナーの先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシの表面をファスナーのネジ込みにより押し込み、シャーシがフランジとネジ締めされ圧接され、ユニットのシャーシとラックのフランジ間が接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に完全に導通状態となり、プリント基板の正面板としてシャーシを取り付けた電子回路パッケージで構成されたユニットが電子回路パッケージのプリント基板上に設けられた通信用グラウンドまたは筐体用グラウンドをユニットのシャーシと接続されているかラックが筐体用グラウンドに接続されていることによりユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジとユニット側のシャーシおよびファスナーのナットの面が接触する構造とし、ラック側のフランジとユニット側のシャーシ間のグラウンドが確保されることを特徴とするグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
また、第７の発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターは、イジェクターのユニットへの取り付け方向をユニット面に対し水平面になるようなイジェクターのピンによる回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に横開きにすことにより少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を横奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、フランジに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットをラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項５記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【００６９】
また、第８の発明のグラウンド接触をとることが可能なグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法は、イジェクターのユニットへの取り付け方向をユニット面に対し水平面になるようなイジェクターのピンによる回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に横開きにすことにより少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を横奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、フランジに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットをラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項２、請求項４、または請求項６記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
また、第９の発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターは、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き上げることによりユニットがラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、ブラケット６のフックが上段に収容されるユニット用のレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項５記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクター。
【００７０】
また、第１０の発明のグラウンド接触をとることが可能なグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法は、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピンを軸として回転する構造となっており、ファスナーのネジを緩めフランジから外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点を持って手前側に引き上げることによりユニットがラックから少し抜き、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点を奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックにより、ブラケット６のフックが上段に収容されるユニット用のレールに引っかかることによりユニットはラックに固定し、ユニットがラックに挿入し、ラックのフランジの表面とユニットのシャーシの裏面が平面的に接触状態とし、イジェクターのファスナーのネジ締めによりユニットのシャーシとラックのフランジ間を接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシとラックおよびフランジが電気的に導通状態とすることを特徴とする請求項２、請求項４、または請求項６記載のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法。
【発明の効果】
【００７１】
本発明の実施例にも示したように、イジェクターにグラウンド確保の機能を付加することにより、確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【００７２】
また、従来はユニットおよびラック個々に必要となっていたグラウンド確保の実装スペースを、イジェクターにグラウンド確保という機能を持たせたことにより、１つに集約することが可能となるため、実装スペースの省スペース化を実現する省スペースな実装を可能にする、グラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７３】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００７４】
まず、本発明の第１の実施の形態について詳細に説明する。
【００７５】
図１は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態を示す斜視図である。
【００７６】
図２は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態を示す斜視図である。
【００７７】
図３は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態でのイジェクター周辺の詳細を示す斜視図である。
【００７８】
図４は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面を示す斜視図である。
【００７９】
図５は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＡにおけるＡ−Ａ’矢視による断面を示すイジェクターの側面図である。
【００８０】
図６は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【００８１】
本発明は、プリント基板にプリント基板の正面板として導電性の金属板で構成されるシャーシ２を取り付けた電子回路パッケージ等のユニットと、ユニットを収容するラック（シェルフ）間で確実なグラウンド確保を可能にすることにある。
【００８２】
ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびフローティングファスナー３のナット８の面が確実に接触する構造となっている。
【００８３】
これにより、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２間の確実なグラウンド確保を可能とした。
【００８４】
図１はイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態を示す斜視図で、ラックに１枚のユニットを収容した状態のものである。
【００８５】
ラックにはユニットの正面板を構成してるシャーシ２を図１に示す点線で囲まれたイジェクターを構成するファスナー３でラックに固定するフランジ１とユニットをラックに挿入したり抜粋する場合の案内路となりユニットの挿抜に用いられるレール９が設けられている。
【００８６】
図２はイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態を示す斜視図であり、図２に示す点線で囲まれたイジェクターを構成するファスナー３のネジをゆるめことでラックに固定されているフランジ１から外し、イジェクターの突端の作用点Ｊ（図５参照）を手前に引き倒し、ユニットをレール９から外し、ラックから少し抜いた状態を現しているものである。
【００８７】
図３はイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態（図２の状態）でのイジェクター周辺の詳細を示す斜視図であり、ユニットはシャーシ２と、シャーシ２を取り付けているプリント基板部（図示されてない）と、ブラケット５、ブラケット６、ブラケット７、ナット８、ファスナー３、ピン４、およびシリンダーピース１０からなるイジェクター（図３の点線で囲まれた部分）とから構成され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されている。
【００８８】
図４は図４に示す点線で囲まれたイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面を示す斜視図であり、断面Ａと断面Ｂで、断面ＡのＡ−Ａ’矢視によるイジェクターの側面が示されているのが図５のイジェクターの側面図である。
【００８９】
また、断面ＢのＢ−Ｂ’矢視によるイジェクターの断面が示されているのが図６のイジェクターの断面図である。
【００９０】
図５および図６は図１および図４に示すようなユニットをラックへ嵌合し、ファスナー３を締めた状態を断面Ａおよび断面Ｂで切断し、それぞれＡ−Ａ’矢視およびＢ−Ｂ’矢視から見たときの側面図および断面図を示す。
【００９１】
イジェクターは、イジェクターの前面となりユニットのラックからの挿抜の操作面でもあり、ユニットをラックから抜粋する操作時は手前方向に引き倒し、またユニットをラックへ挿入する操作時は奥方向に押し倒す図５に示す実線の丸で囲まれた作用点Ｊを持つブラケット５と、ブラケット５と溶接されピン４を備えたブラケット６と、ブラケット６のピン４を軸受けするブラケット７とを持ち、ブラケット７をユニットに固定し、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっておる。
【００９２】
また、イジェクターは、一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられている。
【００９３】
この一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピース１０を通し、ブラケット６の裏面でナット８によりシリンダーピース１０をルーズ止めする構成にする。
【００９４】
このルーズ止めの構成は、図６に示すようにユニットとラックが嵌合した状態でシャーシ２の前面と水平面を成すブラケット６の裏面の間隔よりナット８の高さ（厚さ）が小さくすることで達成されている。
【００９５】
以上のような構成で、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品は、シリンダーピース１０とナット８で、一体化されたブラケット５およびブラケット６を挟み込むように取り付けられている。
【００９６】
このシリンダーピース１０とナット８の合体は一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴を通して一体化されたブラケット５およびブラケット６の前後に移動できることが可能になっている。
【００９７】
合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品にファスナー３を通すことでイジェクターが形成され、ラックに取り付けられているフランジ１とユニットのシャーシ２がイジェクターのファスナー３をフランジ１にネジ込むことで圧接され、ユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される。
【００９８】
イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態をさらに詳細に説明する。
【００９９】
まず、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品にファスナー３を通す場合を説明する。シリンダーピース１０の前面側（図６で示される右側）の突端部には少しの区間雌ネジが切られている。この雌ネジは、ファスナー３をフランジ１にネジ込むファスナー３の先端部に備えている雄ネジをガイドしてファスナー３の先端部に備えている雄ネジによりファスナー３を合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に予め通し、ファスナー３をシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておくためと、ユニット抜粋時にファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジをフランジ１から外したときファスナー３がシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品から抜け落ち、ファスナー３が紛失するのを防止するために用意されているものである。
【０１００】
ファスナー３をシリンダーピース１０の前面側（図６で示される右側）の突端部の雌ネジにファスナー３の先端部の雄ネジをネジ込み、ファスナー３の先端部の雄ネジがシリンダーピース１０の前面側の突端部の若干の奥行きを持つ区間の雌ネジを通過し、ファスナー３の先端部の雄ネジがシリンダーピース１０の雌ネジ区間を通過した後は、シリンダーピース１０内の空洞に沿ってファスナー３が容易に進入し、イジェクターとしてのファスナー３が装着された状態になる。
【０１０１】
つぎに、イジェクターの動きにつき説明する。イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に引き倒すことにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックがレール９に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１０２】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態につきさらに詳細に説明する。
【０１０３】
ブラケット６の突端部に形成されているフックがレール９に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となる。
【０１０４】
この接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面もユニットのシャーシ２の表面と水平面で応対している。
【０１０５】
一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナー３を通した合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品が装着されてイジェクターが形成されている。
【０１０６】
ファスナー３の先端部に備えている雄ネジによりファスナー３をフランジ１にネジ込むと、ファスナー３の雄ネジとフランジ１の雌ねじの作用によりファスナー３がフランジ１側に引き寄せられて行く。
【０１０７】
ファスナー３がフランジ１側に引き寄せられ移動すると、ファスナー３の頭部部分により、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品のシリンダーピース１０の前面側（図６で示される右側）の突端部を押すように作用する。
【０１０８】
シリンダーピース１０の前面側（図６で示される右側）の突端部が押されたことにより、一体化されたブラケット５およびブラケット６にシリンダーピース１０を挟み込むように取り付けるナット８も、ファスナー３によりシリンダーピース１０とともに押されフランジ１側に引き寄せられ移動する。
【０１０９】
ナット８が、ファスナー３によりシリンダーピース１０とともに押されフランジ１側に引き寄せられ移動することにより、ナット８がユニットのシャーシ２の表面をファスナー３のネジ込みにより押し込み、シャーシ２がフランジ１とナット８でネジ締めの圧力で強く圧接されるように働き、ユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となる。
【０１１０】
ユニットはプリント基板の正面板としてシャーシ２を取り付けた電子回路パッケージ等で構成され、電子回路パッケージのプリント基板上に通信用グラウンド（ＳＧ）および筐体用グラウンド（ＦＧ）が設けられており、通信用グラウンド（ＳＧ）、筐体用グラウンド（ＦＧ）を使用目的ごとにユニットのシャーシ２と接続するようになっている。また、ラックは筐体用グラウンド（ＦＧ）に接続されている。
【０１１１】
以上のことから、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびイジェクターのファスナーが確実に接触する構造とすることにより、ユニットをラックに挿抜するときに必要なイジェクターにユニットとラック間のグラウンドを確保する機能を付与することによって、確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１１２】
また、従来はユニットおよびラック個々に必要となっていたグラウンド確保の実装スペースを、イジェクターにグラウンド確保という機能を持たせたことにより、１つに集約することが可能となるため、実装スペースの省スペース化を実現する省スペースな実装を可能にする、グラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１１３】
次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【０１１４】
本発明の第２の実施の形態においては、イジェクターの構成が、本発明の第１の実施の形態のような、ブラケット５、ブラケット６、ブラケット７、ナット８、ファスナー３、ピン４、およびシリンダーピース１０からなるイジェクター（図３の点線で囲まれた部分）とから構成され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびファスナー３の面が確実に接触する構造となっているところ、本発明の第２の実施の形態は、ブラケット５、ブラケット６、ブラケット７、ファスナー３、およびピン４からなるイジェクターとから構成され、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されている。
【０１１５】
ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびファスナー３の面が確実に接触する構造となっている。
【０１１６】
これにより、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２間の確実なグラウンド確保を可能とした。
【０１１７】
即ち、本発明の第１と第２の実施の形態のイジェクターの構成が、本発明の第１の実施の形態の、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピース１０を通し、ブラケット６の裏面でナット８によりシリンダーピース１０をルーズ止めし、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に予め通し、ファスナー３をシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておく構成にしたものに対して、第２の実施の形態のイジェクターの構成は、第１の実施の形態の合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品を不要とし、ボルト型のファスナー３を使い、ユニット抜粋時にファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジをフランジ１から外したときファスナー３が紛失するのを防止するために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジでファスナー３をネジ止めしファスナー３を保持する雌ネジで構成されるファスナーホルダーを設けた点が第１の実施の形態と異なる。
【０１１８】
次に、図７および図８を参照して第２の実施の形態について詳細に説明する。
【０１１９】
図７は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第２の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【０１２０】
また、図８は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第２の一実施の形態のユニットとラックが嵌合した状態でファスナーを外しファスナーホルダーにファスナーを取り付けた状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【０１２１】
図７を参照すると、イジェクターのファスナー３構造が図７に示すようなボルト構造になっており、ユニットとラックが嵌合した状態では、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびイジェクターのファスナーが確実に接触する構造とすることにより、イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態となる。
【０１２２】
イジェクターは、一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられている。
【０１２３】
この一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴に前面からファスナー３を通し、ファスナー３のネジ込みによりファスナー３の先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシ２の表面を押し込み、シャーシ２とフランジ１がファスナー３のネジ締めの圧力で強く圧接されるように働き、ユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となる構成になっている。
【０１２４】
まず、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジでフランジ１からファスナー３を外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナー３を抜き、外したファスナー３を紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーの雌ネジに、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジをねじ込みファスナー３を保持する。このようにして、ファスナー３をブラケット５およびブラケット６のファスナーホルダーに保持した状態が図８に示される点線で囲まれた部分で表示されている。
【０１２５】
このように一体化されたブラケット５およびブラケット６にファスナーホルダーを設け、外したファスナー３が紛失するのを防止する構成にしている。
【０１２６】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に引き倒すことにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックがレール９に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１２７】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態につきさらに詳細に説明する。
【０１２８】
ブラケット６の突端部に形成されているフックがレール９に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となる。この接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面もユニットのシャーシ２の表面と水平面で応対している。
【０１２９】
このようにユニットがラックに挿入された後、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナー３を通し、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジによりファスナー３をフランジ１にネジ込むと、ファスナー３の雄ネジとフランジ１の雌ねじの作用によりファスナー３がフランジ１側に引き寄せられて行く。
【０１３０】
ファスナー３がフランジ１側に引き寄せられ移動すると、ファスナー３の先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシ２の表面をファスナー３のネジ込みにより押し込み、シャーシ２がフランジ１とネジ締めの圧力で強く圧接されるように働き、ユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となる。
【０１３１】
以上のことから、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびイジェクターのファスナーが確実に接触する構造とすることにより、ユニットをラックに挿抜するときに必要なイジェクターにユニットとラック間のグラウンドを確保する機能を付与することによって、確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１３２】
また、本発明の第２の実施の形態のイジェクターの構成が、本発明の第１の実施の形態の、一体化されたブラケット５およびブラケット６の前面からシリンダーピース１０を通し、ブラケット６の裏面でナット８によりシリンダーピース１０をルーズ止めし、合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に予め通し、ファスナー３をシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品に装着しイジェクターとして組み立てておく構成にしたものに対して、第２の実施の形態のイジェクターの構成は、第１の実施の形態の合体されたシリンダーピース１０とナット８の組み立て部品を不要とし、ボルト型のファスナー３を使い、ユニット抜粋時にファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジをフランジ１から外したときファスナー３が紛失するのを防止するために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジでファスナー３をネジ止めしファスナー３を保持する雌ネジで構成されるファスナーホルダーを設けた簡単な構成で、ファスナー３が紛失するのを防止することも可能になり極めて安価で確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１３３】
次に、本発明の第３の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【０１３４】
本発明の第３の実施の形態においては、イジェクターの構成が、本発明の第２の実施の形態のようなイジェクターのファスナー３にボルト型のファスナー３を使い、ユニット抜粋時にファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジをフランジ１から外したときファスナー３が紛失するのを防止するために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジでファスナー３をネジ止めしファスナー３を保持する雌ネジで構成されるファスナーホルダーを設けたことに対し、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリ１１でファスナー３を連結した点が第２の実施の形態と異なる。
【０１３５】
次に、図９を参照して第３の実施の形態について詳細に説明する。
【０１３６】
図９は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第３の一実施の形態のユニットとラックが嵌合した状態でファスナーを外した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図と外したファスナーがクサリ１１でイジェクターに連結されている状態を示すファスナーの斜視図である。
【０１３７】
図９を参照すると、イジェクターのファスナー３構造が第２の実施の形態と同じ図７に示すようなボルト構造になっており、ユニットとラックが嵌合した状態では、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびイジェクターのファスナーが確実に接触する構造とすることにより、イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態となる。
【０１３８】
イジェクターは、一体化されたブラケット５およびブラケット６に穴が明けられている。
【０１３９】
この一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴に前面からファスナー３を通し、ファスナー３のネジ込みによりファスナー３の先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシ２の表面を押し込み、シャーシ２とフランジ１がファスナー３のネジ締めの圧力で強く圧接されるように働き、ユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となる構成になっている。
【０１４０】
まず、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジでフランジ１からファスナー３を外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナー３を抜き、外したファスナー３を紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリ１１でファスナー３を連結してある。
【０１４１】
このように一体化されたブラケット５およびブラケット６にクサリ１１でファスナー３を連結して、外したファスナー３が紛失するのを防止する構成にしている。
【０１４２】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に引き倒すことにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックがレール９に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１４３】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、イジェクターのファスナー３によりユニットとラック間が確実に接触しグラウンドが確保される状態につきさらに詳細に説明する。
【０１４４】
ブラケット６の突端部に形成されているフックがレール９に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となる。この接触状態において、一体化されたブラケット５およびブラケット６の面もユニットのシャーシ２の表面と水平面で応対している。
【０１４５】
このようにユニットがラックに挿入された後、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴にファスナー３を通し、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジによりファスナー３をフランジ１にネジ込むと、ファスナー３の雄ネジとフランジ１の雌ねじの作用によりファスナー３がフランジ１側に引き寄せられて行く。
【０１４６】
ファスナー３がフランジ１側に引き寄せられ移動すると、ファスナー３の先端部側の雄ネジの雄ネジの直径より大きい根本部分により、ユニットのシャーシ２の表面をファスナー３のネジ込みにより押し込み、シャーシ２がフランジ１とネジ締めの圧力で強く圧接されるように働き、ユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となる。
【０１４７】
以上のことから、ユニットとラックが嵌合した時、ラック側のフランジ１とユニット側のシャーシ２およびイジェクターのファスナーが確実に接触する構造とすることにより、ユニットをラックに挿抜するときに必要なイジェクターにユニットとラック間のグラウンドを確保する機能を付与することによって、確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１４８】
また、本発明の第３の実施の形態のイジェクターの構成が、本発明の第２の実施の形態の、ボルト型のファスナー３を使い、ユニット抜粋時にファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジをフランジ１から外したときファスナー３が紛失するのを防止するために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、ファスナー３の先端部に備えている雄ネジでファスナー３をネジ止めしファスナー３を保持する雌ネジで構成されるファスナーホルダーを設けたことに対して、ラックからユニットを抜く場合は、ファスナー３のネジを緩めファスナー３の先端部に備えている雄ネジでフランジ１からファスナー３を外し、一体化されたブラケット５およびブラケット６の穴からファスナー３を抜き、外したファスナー３を紛失しないようにするために、一体化されたブラケット５およびブラケット６に、クサリ１１でファスナー３を連結してある簡単な構成で、ファスナー３が紛失するのを防止することも可能になり極めて安価で確実で安定なグラウンド確保を有したグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法が可能となる。
【０１４９】
以上説明したような本発明の第１，第２、および第３の実施の形態では、イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に引き倒すことにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックがレール９に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１５０】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、ブラケット６の突端部に形成されているフックがレール９に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となり、イジェクターのファスナー３のネジ締めによりユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となグラウンドを確保することが可能となる。
【０１５１】
以上説明したような本発明の第１，第２、および第３の実施の形態の、イジェクターのピン４による回転軸をユニット下方に設けイジェクターを下開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示すのが図１０である。
【０１５２】
図１０は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット下方に設けイジェクターを下開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【０１５３】
また、本発明の第４の実施の形態の、イジェクターのピン４による回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示すのが図１１である。
【０１５４】
図１１は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【０１５５】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に横開きにすことにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを横奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックがフランジ１に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１５６】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、ブラケット６の突端部に形成されているフックがフランジ１に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となり、イジェクターのファスナー３のネジ締めによりユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となグラウンドを確保することが可能となる（以上本発明の第４の実施の形態の場合は図１から図９までのイジェクターの取り付け方向は横向きでユニットと水平面をなすものとする）。
【０１５７】
また、本発明の第５の実施の形態の、イジェクターのピン４による回転軸をユニット上方に設けイジェクターを上開きにし、ユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示すのが図１２である。
【０１５８】
図１２は本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット上方に設けイジェクターを上開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【０１５９】
イジェクターはブラケット７によりユニットに固定されていて、イジェクターはピン４を軸として回転する構造となっており、ファスナー３のネジを緩めフランジ１から外した状態で、ラックからユニットを抜く場合は、作用点Ｊを持って手前側に引き上げることにより図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｈを支点にしてユニットがラックから少し抜けた状態になり（図２および図３に示す状態）、また、ラックにユニットを嵌合する際は、作用点Ｊを奥方向に押し倒すことによりブラケット６の突端部に形成されているフックによる図５に示される実線の丸で囲まれた支点Ｉを支点として、ブラケット６のフックが上段に収容されるユニット用のレール９に引っかかることによりユニットはラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となる（図１、および図４〜図６に示す状態）。
【０１６０】
つぎに、ユニットがラックに前記のように挿入された後、ブラケット６の突端部に形成されているフックが上段に収容されるユニット用のレール９に引っかかることによりユニットがラックにロック（固定）され、ユニットが完全にラックに挿入された状態となると（図１、および図４〜図６に示す状態）、ラックのフランジ１の表面とユニットのシャーシ２の裏面が平面的に接触状態となり、イジェクターのファスナー３のネジ締めによりユニットのシャーシ２とラックのフランジ１間が確実に接触し、導電材である金属板で構成されているユニットのシャーシ２とラックおよびフランジ１が電気的に完全に導通状態となグラウンドを確保することが可能となる（以上本発明の第５の実施の形態の場合は図１から図９までのイジェクターの取り付け方向は本発明の第１，第２、および第３の実施の形態の場合と上下逆向きになるものとする）。
【図面の簡単な説明】
【０１６１】
【図１】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態を示す斜視図である。
【図２】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットをラックから少し抜いた状態でのイジェクター周辺の詳細を示す斜視図である。
【図４】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面を示す斜視図である。
【図５】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＡにおけるＡ−Ａ’矢視による断面を示すイジェクターの側面図である。
【図６】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第１の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【図７】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第２の一実施の形態のイジェクターによりユニットとラックが嵌合した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【図８】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第２の一実施の形態のユニットとラックが嵌合した状態でファスナーを外しファスナーホルダーにファスナーを取り付けた状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図である。
【図９】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法の第３の一実施の形態のユニットとラックが嵌合した状態でファスナーを外した状態でのイジェクターの断面ＢにおけるＢ−Ｂ’矢視による断面を示すイジェクターの断面図と外したファスナーがクサリでイジェクターに連結されている状態を示すファスナーの斜視図である。
【図１０】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット下方に設けイジェクターを下開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【図１１】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット垂直方向に設けイジェクターを横開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明のグラウンド接触をとることが可能なイジェクターおよびグラウンド接触をとることが可能なイジェクターのグラウンド接触方法のイジェクターの回転軸をユニット上方に設けイジェクターを上開きにしユニットをラックから挿抜する場合の一実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１６２】
１    フランジ
２    シャーシ
３    ファスナー
４    ピン
５，６，７    ブラケット
８    ナット
９    レール
１０    シリンダーピース
１１    クサリ
【図１】
2005136026.tif 000003
【図２】
2005136026.tif 000004
【図３】
2005136026.tif 000005
【図４】
2005136026.tif 000006
【図５】
2005136026.tif 000007
【図６】
2005136026.tif 000008
【図７】
2005136026.tif 000009
【図８】
2005136026.tif 000010
【図９】
2005136026.tif 000011
【図１０】
2005136026.tif 000012
【図１１】
2005136026.tif 000013
【図１２】
2005136026.tif 000014