(57)【要約】【課題】複数のテーブル相互を、金具やボルトなどの付属品を使用することなく、簡単に連結して、必要な大きさのテーブルを形成できるようにする。【解決手段】接合するテーブルの一方のテーブル１Ａに、他方のテーブル１Ｂの天板２の裏面に接する係合部材３Ａ，３Ｂを突設し、他方のテーブル１Ｂに、一方のテーブル１Ａの天板２の裏面に接する係合部材３Ａ，３Ｂを突設する。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合するテーブルの一方のテーブルに、他方のテーブルの天板の裏面に接する係合部材を突設し、他方のテーブルに、一方のテーブルの天板の裏面に接する係合部材を突設したことを特徴とするテーブルの接合装置。
【請求項２】
前記一方のテーブル側の係合部材を、そのテーブルにおける天板の接合辺の両側に位置して一対設け、他方のテーブル側の係合部材を、前記一方のテーブル側の一対の係合部材の間に位置して少なくとも１個設けた請求項１記載のテーブルの接合装置。
【請求項３】
前記一方のテーブル側の係合部材と他方のテーブル側の係合部材を、これらが相互に隣り合わせになる関係に設け、これらの関係を少なくとも２個設けた請求項１記載のテーブルの接合装置。
【請求項４】
前記係合部材を、天板の裏面に固設した部材を天板外へ突設して設けるとともにその突出した部材の上面を天板の裏面と面一にし、該上面を他方のテーブルの天板の裏面に接するようにして形成した請求項１乃至３のいずれかに記載のテーブルの接合装置。
【請求項５】
前記天板より突出した係合部材の裏面に支脚を設けた請求項４記載のテーブルの接合装置。
【請求項６】
テーブルの天板の接合側の辺に、該辺より外側へ突出する係合部材を設けるとともに、該係合部材の上面を、天板の裏面と面一に形成したことを特徴とするテーブル。
【請求項７】
前記天板より突出した係合部材の裏面に支脚を設けた請求項６記載のテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテーブルの接合装置とテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、会議用テーブルなどのように、複数個のテーブルを分離可能に接合して使用するテーブルにおいて、接合時に隣接するテーブルにおける天板の側面を単に突き合わせて連設するテーブルにおいては、テーブルの使用前の配置作業中や配置後の使用中に隣接するテーブルの天板相互の接合状態がずれて、見栄えが悪くなる問題があった。
また、隣接するテーブル相互を金具やボルトなどの付属品を使用して連結するものにおいては、その連結、分離の作業が面倒であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、複数のテーブルの天板相互を突き合わせて配置した場合に、その天板相互の接合状態が容易にずれないようにし、かつ、その接合、分離の作業が容易なテーブルの接合装置とテーブルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、接合するテーブルの一方のテーブルに、他方のテーブルの天板の裏面に接する係合部材を突設し、他方のテーブルに、一方のテーブルの天板の裏面に接する係合部材を突設したことを特徴とするテーブルの接合装置である。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記一方のテーブル側の係合部材を、そのテーブルにおける天板の接合辺の両側に位置して一対設け、他方のテーブル側の係合部材を、前記一方のテーブル側の一対の係合部材の間に位置して少なくとも１個設けたテーブルの接合装置である。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記一方のテーブル側の係合部材と他方のテーブル側の係合部材を、これらが相互に隣り合わせになる関係に設け、これらの関係を少なくとも２個設けたテーブルの接合装置である。
【０００７】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記係合部材を、天板の裏面に固設した部材を天板外へ突設して設けるとともにその突出した部材の上面を天板の裏面と面一にし、該上面を他方のテーブルの天板の裏面に接するようにして形成したテーブルの接合装置である。
【０００８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記天板より突出した係合部材の裏面に支脚を設けたテーブルの接合装置である。
【０００９】
請求項６記載の発明は、テーブルの天板の接合側の辺に、該辺より外側へ突出する係合部材を設けるとともに、該係合部材の上面を、天板の裏面と面一に形成したことを特徴とするテーブルである。
【００１０】
請求項７の発明は、請求項６記載の発明において、前記天板より突出した係合部材の裏面に支脚を設けたテーブルである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、両テーブルの天板相互を接合することにより、一方のテーブル側の係合部材が他方のテーブルの天板の裏面に接触し、他方のテーブル側の係合部材が一方のテーブルの天板の裏面に接触し、これらの接触摩擦により両テーブルの相互の接合状態が保持される。また、テーブル相互を離反することにより、両テーブルの分離が可能である。
【００１２】
したがって、従来のように、金具やボルトで接合するものに比べて、付属部品を使用せずに、簡単にテーブルを連設して必要なサイズのテーブルを形成でき、また、分離も簡単に行える。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、前記の接合状態の安定した保持が行える。
請求項３記載の発明によれば、両テーブルの連設方向と直交する方向におけるテーブル相互間の位置決めを係合部材相互で行うことができ、テーブルの連設作業を容易にし、かつ、使用中において不ぞろいが生じることを防止することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、更に、係合部材の形成が容易になる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、前記のテーブル相互を複数積み重ねる場合に、上段のテーブルの支脚を下段のテーブルの天板と干渉することなく下段のテーブルへ挿入して積み重ねることができるため、テーブルの収納空間を狭くすることができる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、前記のような接合が行えるテーブルを提供できる。
請求項７記載の発明によれば、前記のような積み重ねができるテーブルを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１乃至図９は第１実施例を示す。
本第１実施例において、１はテーブルで、その天板２は、本実施例では平面形状を四角形にし、四辺が直線に形成されている。
【００１９】
前記天板２の、他のテーブルの天板と接合する側、例えば天板２の左右側（図３においてＡ−Ｂ方向とする）には、天板２の裏面から天板２の側辺（側面）２ａ，２ｂより外側へ突出する係合部材３Ａ〜３Ｄが固設されている。該係合部材３Ａ〜３Ｄの上面４は、天板２の裏面と面一になっている。更に、該係合突部３Ａ，３Ｂは天板２の右側において前側と後側（図３においてＣ−Ｄ方向を前後方向とする）にそれぞれ配置され、係合突部３Ｃ，３Ｄは左側において前側と後側にそれぞれ配置され、計４個配置されている。すなわち、片方の辺に一対配置されている。
【００２０】
本実施例では、天板２の裏面に、前側において棧状の部材５を左右方向に配置して、これをビス６により天板２の裏面に密着状態に固着し、該部材５の両端を天板２の側辺（側面）２ａ，２ｂより外側へ突出させて、この突出部により前記係合部材３Ａ，３Ｃを形成している。更に、天板２の裏面に、後側において棧状の部材７を左右方向に配置してこれをビス６により天板２の裏面に密着状態で固着し、該部材７の両端を天板２の側辺（側面）２ａ，２ｂより外側へ突出させて、この突出部により前記係合部材３Ｂ，３Ｄを形成している。これにより、各係合部材３Ａ〜３Ｄの上面４は、天板２の裏面と面一になっている。
【００２１】
更に、前記前側の部材５、すなわち前側の係合部材３Ａ，３Ｃは、天板２の前辺２ｃに近接して配置され、また、後側の部材７、すなわち後側の接合部材３Ｂ，３Ｄは、天板２の後辺２ｄから接合部材３Ｂ，３Ｄの外側面までの距離Ｌ１が、天板２の前辺２ｃから前側の係合部材３Ａ，３Ｃの内側面までの距離Ｌ２と同等になるように配置されている。
【００２２】
前記各係合部材３Ａ〜３Ｄの天板２からの突出量Ｌ３は所望に設定するものであるが、図の実施例では各係合部材３Ａ〜３Ｄの下面に支脚８Ａ〜８Ｄを付設するため、この支脚８Ａ〜８Ｄの上端取付部（最大径部）の外径と略同寸法の長さに設定されている。すなわち平面的に見て、各支脚８Ａ〜８Ｄの外形が、天板２の側辺２ａ，２ｂより天板２の内側に位置しないようになっている。
【００２３】
前記各支脚８Ａ〜８Ｄは、ボルト９により係合部材３Ａ〜３Ｄの下面に付設するようになっている。
【００２４】
次に使用状態について説明する。
天板２に部材５，７をビス６で固着し、係合部材３Ａ〜３Ｄの下面に支脚８Ａ〜８Ｄをボルト９で固着して図１〜図５に示すように組み立てたテーブルを複数個連設配置する際には、図６に示すように、先ず第１のテーブル１Ａを置き、次に第２のテーブル１Ｂを、第１のテーブル１Ａとは前後の向きを反対にして第１のテーブル１Ａの側辺２ａ側に置く。この状態では、図６に示すように、第１のテーブル１Ａの係合部材３Ａの後側に第２のテーブル１Ｂの係合部材３Ｂが位置し、第１のテーブル１Ａの係合部材３Ｂの後側に第２のテーブル２Ａの係合部材３Ａが位置する。すなわち、第１のテーブル１Ａの一対の係合部材３Ａ，３Ｂ間に第２のテーブル１Ｂの１個の係合部材３Ｂが位置する。
【００２５】
そして、第２のテーブル１Ｂを第１のテーブル１Ａ側へ矢印のように移動し、各係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ａ，３Ｂを、相手側のテーブルの天板２の裏面に潜り込ませ、図７及び図８に示すように、両テーブル１Ａ，１Ｂの天板２相互を接合させる。
【００２６】
これにより、各係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ａ，３Ｂの上面４が相手側の天板２の裏面に密着状態に接触し、その接触による摩擦抵抗により、両天板２，２相互、すなわち両テーブル１Ａ，１Ｂの相互の不用意な離間が阻止されて、接合状態が保持される。
【００２７】
また、前記の寸法Ｌ１とＬ２の関係により、係合部材３Ａと３Ｂを前後方向において接触させることにより、両テーブル１Ａ，１Ｂの天板２，２相互の前後辺も位置決めされ、図７に示すように前後の側辺が一直線状に揃い、テーブルの配置作業が容易で、また使用中においてもずれることが防止される。
【００２８】
次に、前記の第２のテーブル１Ｂに更に他の第３のテーブル１Ｃを接合する場合には、この第３のテーブル１Ｃを、図６に示すように、第２のテーブル１Ｂとは前後の向きを反対にし第２のテーブル１Ｂの側辺２ｂ側に置き、第３のテーブル１Ｃを第２のテーブル１Ｂ側へ移動させ、各係合部材３Ｃ，３Ｄ，３Ｃ，３Ｄを相手側のテーブルの天板２の裏面に潜り込ませる。これにより、前記と同様に天板２，２相互、すなわち両テーブル１Ｂ，１Ｃ相互の不用意な離間が阻止され、かつ、天板２，２相互の前後辺も位置決めされる。
更に、他のテーブルを接合する場合には、前記の接合を繰り返して行う。
【００２９】
次に前記のように接合されたテーブルを離間する場合には、一方のテーブルを他方のテーブルより引き離すのみで行える。
【００３０】
本第１実施例のように、天板２の前後方向の一方（前側）の係合部材３Ａ，３Ｃを天板２の一方（前側）の辺に近接して配置し、他方の（後側）の係合部材３Ｂ，３Ｄを天板２の他方（後側）の内側へＬ１分だけ離して配置することにより、各テーブルの係合部材３Ａ〜３Ｄを同一位置に配置した同一形状のテーブルで、前記のような接合が可能になり、テーブルの製作が容易になる。
【００３１】
次に、前記の複数のテーブルを不使用時に収納する場合には、各テーブルを、その天板２が前後方向において同じ向きになるようにして順次積み重ねる。このとき、各支脚は、天板２の側辺から突出した位置に設けられているため、上段のテーブルの支脚を下段のテーブルの天板２と干渉することなく天板を跨ぐようにして下段のテーブル側へ挿通できる。このように積み重ねた（スタッキングした）状態を図９に示す。このように積み重ねができることにより、多数のテーブルを狭い空間に収納することができ、場所を取らない収納が可能になる。
【００３２】
なお、前記実施例においては、各係合部材３Ａ〜３Ｄを、部材５，７の両端で一体形成したが、各係合部材３Ａ〜３Ｄを独立的に形成して天板２の裏面に固設するようにしてもよい。しかし、前記の実施例のように部材５，７で形成すると、製作が容易である。
【００３３】
また、前記天板２、部材５，７及び各係合部材３Ａ〜３Ｄ、支脚８Ａ〜８Ｄは木材で形成されている。
【実施例２】
【００３４】
図１０乃至図１３は、前記係合部材３Ａ〜３Ｄの配置を変えた他の例を示す。
図１０は、一方のテーブル１Ａの天板２に前記の係合部材３Ａ，３Ｂを、天板２の前後の辺２ｃ，２ｄから等距離に配置し、他方のテーブル１Ｂの天板２に前記の係合部材３Ｃ，３Ｄを、前記係合部材３Ａ，３Ｂよりも狭い間隔で配置したものである。なお、一方のテーブル１Ａ側の係合部材３Ａ，３Ｂと他方のテーブル１Ｂ側の係合部材３Ｃ，３Ｄとの関係は、両テーブル１Ａ，１Ｂの前側の辺２ｃと２ｃ及び後側の辺２ｄと２ｄがそれぞれ一直線にして、辺２ａ，２ｂを接合した場合に、係合部材３Ｃ，３Ｄが係合部材３Ａ，３Ｂの内側面に近接するように設定されている。
【００３５】
その他の構造は前記第１実施例と同様である。
本第２実施例においても前記第１実施例と同様の作用、効果を発揮する。更に、係合部材３Ａと３Ｃ及び３Ｂと３Ｄの前後方向の係合により、両テーブル１Ａ，１Ｂの前後方向の位置決めが容易で、かつ、前後方向のずれを防止することができる。
【実施例３】
【００３６】
図１１は一方のテーブル１Ａの天板２の辺２ａ側に前記図１０に示す一方のテーブル１Ａと同様の係合部材３Ａ，３Ｂを設け、他方のテーブル１Ｂの天板２の辺２ｂ側に、中央部に位置して１個の係合部材３Ｅを設けたものである。なお、この実施例においては、支脚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄは図のように天板２の下面に付設する。
本実施例においては，前記第１実施例のようなテーブルの積み重ねはできないが、前記第１実施例のようなテーブルの接合の効果は発揮できる。
【実施例４】
【００３７】
図１２は前記図１１に示す係合部材３Ａ，３Ｂ，３Ｅを、平面的に見て台形状に突出して形成したものである。この場合、係合部材３Ｅの台形形状を、係合部材３Ａ，３Ｂ間で形成される台形空間に合致するように形成すると、接合した両テーブル１Ａ，１Ｂの前後方向の相対的なずれも防止できる。
本第４実施例においても前記第３実施例と同様の効果を発揮できる。
【実施例５】
【００３８】
図１３は、天板に直接前記のような係合部材を切削して形成したものである。一方のテーブル１Ａの天板２における辺２ａ側の下半部を前後方向に直線な面１２に形成し、上半部を前後方向の波形に形成して、前側と後側に、前記面１２より外側へ突出した突出部１３，１３を形成し、中央部に前記直線な面１２より奥まった凹部１４を形成して、前記凹部１４の下側に係合部材３Ｆが形成されている。また、他方のテーブル１Ｂにおける辺２ｂ側の下半部を前後方向に直線な面１５に形成し、上半部を、前記一方のテーブル１Ａの天板２の波形に合致する波形に形成して、中央部に前記直線な面１５より外側へ突出した突出部１６を形成し、前側と後側に前記直線な面１５より奥まった凹部１７，１７を形成して、該凹部１７，１７の下側に係合部材３Ｇ，３Ｈが形成されている。
【００３９】
本第５実施例においては、両テーブル１Ａ，１Ｂの天板２，２を接合すると、一方のテーブル１Ａにおける係合部材３Ｆが、他方のテーブル１Ｂにおける突出部１６の裏面に接触し、他方のテーブル１Ｂにおける係合部材３Ｇ，３Ｈが、一方のテーブル１Ａにおける突出部１３，１３の裏面に接触して、これらの摩擦抵抗により、接合状態が保持される
したがって、本第５実施例においても前記第３実施例と同様の効果を発揮できる。
【実施例６】
【００４０】
図１４乃至図１６は略半円形の天板に本発明を適用した例を示す。
略半円形に形成された天板３０の直線辺３０ａには、前記実施例と同様の係合部材３Ａ，３Ｂが突設されている。更に、該係合部材３Ａ，３Ｂの下面に支脚８Ａ，８Ｂが設けられている。
【００４１】
このような略半円形の天板３０のテーブル１Ｄを２個設け、これらを、その天板３０の直線辺３０ａ相互を接合して前記と同様に連設することにより、前記と同様の効果を発揮して略円形のテーブルを形成できる。
【００４２】
また、前記の天板が四角形の１個のテーブルの両側に、或いは複数連設したテーブルの両側に、前記半円形の天板３０のテーブル１Ｄを連設して使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１実施例を示すテーブルの斜視図。
【図２】図１の下側から見た斜視図。
【図３】図１のテーブルの平面図。
【図４】図３の前面図。
【図５】図３の左側面図。
【図６】テーブルの接合前の配列状態を示す平面図。
【図７】図６の状態からテーブルを接合した平面図。
【図８】図７の状態の斜視図。
【図９】図１のテーブルを積み重ねた状態を示す斜視図。
【図１０】本発明の接合部の第２実施例を示す略平面図。
【図１１】本発明の接合部の第３実施例を示す略平面図。
【図１２】本発明の接合部の第４実施例を示す略平面図。
【図１３】本発明の接合部の第５実施例を示す斜視図。
【図１４】本発明のテーブルの第６実施例を示す平面図。
【図１５】図１４の前面図。
【図１６】図１４の右側面図。
【符号の説明】
【００４４】
１（１Ａ〜１Ｄ）  テーブル
２  天板
３Ａ〜３Ｈ  係合部材
８Ａ〜８Ｈ  支脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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