(57)【要約】【課題】  空回転をする圧縮室内部を吐出圧力と同圧にすることによって回転抵抗を最小限に抑え得る容量可変回転圧縮機を開示する。【解決手段】  密閉容器と、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されるように前記密閉容器内に設置されるハウジングと、前記第１及び第２圧縮室内部に設置される圧縮装置とを備え、前記圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作が遂行される容量可変回転圧縮機であって、前記第１及び第２圧縮室のうち、圧縮動作を遂行する圧縮室の吸入口へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を可変させる吸入流路可変装置と、圧縮機の吐出側と前記吸入流路可変装置とをつなぐ高圧配管と、前記吸入流路可変装置に設けられ、前記吸入流路可変装置の流路切換動作に応じて前記高圧配管が前記第１及び第２圧縮室のうち、空回転をする圧縮室の吸入口と連通するようにする高圧流路切換装置とを含む。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されるように前記密閉容器内に設置されるハウジングと、前記第１及び第２圧縮室内部に設置される圧縮装置と、を備え、前記圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作が遂行される容量可変回転圧縮機であって、
前記第１及び第２圧縮室のうち、圧縮動作を遂行する圧縮室の吸入口へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を可変させる吸入流路可変装置と、
圧縮機の吐出側と前記吸入流路可変装置とをつなぐ高圧配管と、
前記吸入流路可変装置に設けられ、前記吸入流路可変装置の流路切換動作に応じて前記高圧配管が前記第１及び第２圧縮室のうち、空回転をする圧縮室の吸入口と連通するようにする高圧流路切換装置とを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項２】
前記吸入流路可変装置は、
中央部に吸入配管が連結される入口と、両側に、前記第１及び第２圧縮室の各吸入口と配管を介してそれぞれ連結される第１出口と第２出口が形成された中空の胴体部と、
該胴体部内に設置され、内部が前記入口と連通する弁座と、
該弁座の両端の開閉のために前記胴体部の両側内部に往復可能に設置され、連結部材を介して相互に連結された第１開閉部材及び第２開閉部材とを含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項３】
前記高圧配管は、前記胴体部の両端内部とそれぞれ連通するように連結される第１配管と第２配管を含むことを特徴とする請求項２に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項４】
前記高圧流路切換装置は、前記第１及び第２開閉部材の往復動に応じて吸入流路が切り換えられるときに、前記第１及び第２高圧配管の出口が冷媒吸入がなされる流路と遮断されるように、前記第１及び第２開閉部材から前記第１及び第２配管の出口方向にそれぞれ突出して前記第１及び第２高圧配管の出口に結合される第１及び第２流路切換突起を含むことを特徴とする請求項３に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項５】
前記第１及び第２開閉部材、前記連結部材、そして前記第１及び第２流路切換突起に沿って前記第１及び第２配管の出口が連通するように連通流路が貫通形成されたことを特徴とする請求項４に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項６】
前記胴体部の両端には、前記胴体部の両端をそれぞれ閉鎖するように第１及び第２栓が設置され、該第１及び第２栓には、前記第１及び第２流路切換突起が気密保持可能に結合される結合溝がそれぞれ形成され、前記結合溝と前記第１及び第２高圧配管の出口が連通することを特徴とする請求項４に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項７】
前記第１及び第２流路切換突起の外面には、前記結合溝の内面との気密保持のためのシーリング部材が設置されたことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項８】
前記第１及び第２開閉部材は、前記弁座と接する薄板型の弁板と、該弁板を支持する支持部材とを含むことを特徴とする請求項２に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項９】
吸入側及び吐出側に入口及び出口をそれぞれ有する第１及び第２圧縮室を備えて圧縮動作及び空回転を遂行し、空回転を遂行するときに、これらの圧縮室の内部圧力を前記出口側と同圧にする圧縮機であって、
冷媒吸入流路を備え、圧縮動作が遂行される圧縮室の入口に冷媒を伝える吸入流路可変装置と；
圧縮機の吐出側と前記吸入流路可変装置とをつなぐ高圧配管と；
前記吸入流路可変装置が前記圧縮室の入口と連通するようにする高圧流路切換装置とを備えることを特徴とする圧縮機。
【請求項１０】
前記吸入流路可変装置は、
開口された両端を有する円筒形状の中空の胴体部と、
該中空の胴体部の両端を開閉する第１及び第２栓とを含むことを特徴とする請求項９に記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記吸入流路可変装置は、前記中空の胴体部の中央部に入口が形成されて冷媒が供給されることを特徴とする請求項９に記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記吸入流路可変装置は、
前記入口と対向する側において前記胴体部に相互に離隔形成される第１及び第２出口と、
前記各圧縮室の入口に連結されるとともに、前記第１及び第２出口にそれぞれ連結される配管とをさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の圧縮機。
【請求項１３】
前記吸入流路可変装置は、
前記胴体部の内部に設けられ、両端が開放された円筒形の弁座と、
該円筒形の弁座両端の開閉のために胴体部の開放された両端に対して往復動しつつ吸入流路を切り換える第１及び第２開閉部材と、
前記第１及び第２開閉部材を一体に連結する部材とを含むことを特徴とする請求項１２に記載の圧縮機。
【請求項１４】
密閉容器をさらに備え、吐出側の圧力を空回転をする圧縮室に加えて、この空回転をする圧縮室の内部を前記密閉容器の内部と同圧にすることを特徴とする請求項９に記載の圧縮機。
【請求項１５】
前記高圧配管は、前記圧縮機から冷媒が供給される連結配管と、該連結配管から分岐されるとともに、それぞれの出口が前記胴体部の第１及び第２栓に連結される第１及び第２配管とを含むことを特徴とする請求項１３に記載の圧縮機。
【請求項１６】
前記高圧流路切換装置は、
前記第１及び第２開閉部材から前記第１及び第２配管の出口側にそれぞれ突出する第１及び第２流路切換突起と、
該第１及び第２流路切換突起と対応するように前記第１及び第２栓にそれぞれ形成された第１及び第２結合溝と、
前記第１及び第２流路切換突起の外面に、前記第１及び第２結合溝との気密保持のためにそれぞれ設けられた第１及び第２シーリング部材とを含むことを特徴とする請求項１５に記載の圧縮機。
【請求項１７】
前記第１及び第２開閉部材の往復動作に応じて前記冷媒吸入流路が可変するときに、前記第１または第２流路切換突起が第１または第２栓の結合溝に結合されることを特徴とする請求項１６に記載の圧縮機。
【請求項１８】
前記第１または第２流路切換突起がそれぞれ、第１栓の第１結合溝または第２栓の第２結合溝に結合されるときに、前記高圧配管の第１または第２配管の出口が前記冷媒吸入流路と遮断されて、前記高圧配管が空回転を遂行する前記第１または第２圧縮室の入口と連通することを特徴とする請求項１７に記載の圧縮機。
【請求項１９】
前記吸入流路可変装置は、前記第１及び第２高圧配管の出口が相互に連通するように、前記第１及び第２開閉部材、これらを連結する部材、そして第１及び第２流路切換突起に沿って貫通形成される連通流路をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の圧縮機。
【請求項２０】
前記連通流路は、前記高圧配管の閉鎖された第１または第２配管の圧力が、この閉鎖された第１または第２配管と対向する吸入流路可変装置の方に伝えられて、第１または第２流路切換突起が前記高圧配管の圧力により第１または第２結合溝から離脱することを防ぐことを特徴とする請求項１９に記載の圧縮機。
【請求項２１】
密閉容器と、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室がそれぞれ形成されるように前記密閉容器内に設置されるハウジングと、前記第１及び第２圧縮室内部に設置される圧縮装置とを備え、前記圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作が遂行される、吸入側及び吐出側を有する容量可変回転圧縮機であって、
前記第１及び第２圧縮室のうち、圧縮動作を遂行する圧縮室の吸入口に冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を可変させる吸入流路可変装置と、
圧縮機の吐出側と前記吸入流路可変装置とをつなぐ高圧配管と、
前記吸入流路可変装置の流路切換動作に応じて前記高圧配管が前記第１及び第２圧縮室のうち、空回転をする圧縮室の吸入口と連通するようにする高圧流路切換装置とを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容量可変回転圧縮機に関し、より詳細には、２つの圧縮室のうち空回転をする圧縮室の内部と密閉容器の内部を同圧にする高圧流路切換装置を備えた容量可変回転圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の空気調和機や冷蔵庫に適用される冷却装置としては、冷却能力を可変させることによって要求条件に合う最適の冷却を行わせると同時に、省エネの目的から冷媒圧縮能力が可変する容量可変圧縮機を採用している。
【０００３】
かかる容量可変圧縮機と関連し、本出願人は、特許文献１において内容積が異なる２つの圧縮室のうちいずれか一方で選択的に圧縮動作を行わせる容量可変回転圧縮機を開示したことがある。
【０００４】
この容量可変回転圧縮機は、各圧縮室内部に回転軸の回転方向の変化に応じて各圧縮室のローラが偏心されたり偏心解除されつつ圧縮及び圧縮解除動作が遂行されるように動作する偏心装置を備える。また、この偏心装置は、各圧縮室の回転軸外面にそれぞれ設けられる偏心カム、各偏心カムの外面に回転可能に結合される偏心ブッシュ、各偏心ブッシュの外面に回転可能に結合されるローラ、及び、回転軸が回転するときに、２つの偏心ブッシュのうちいずれか一つが偏心される位置でかかり、残りの一つが偏心されない位置でかかるようにするロックピンを含む。また、各圧縮室内には半径方向に往復するベーンが設置されて、圧縮室内部を吸入空間と吐出空間とに区画する。
【０００５】
要するに、この種の従来の容量可変回転圧縮機は、偏心装置の動作に応じて内容積が異なる２つの圧縮室のうちいずれか一方で圧縮動作がなされるときに、残りの一方では空回転がなされるようにすることによって、回転軸の回転方向を変更するだけで容量可変運転を可能にしたものである。
【特許文献１】大韓民国特許出願第２００２−６１４６２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、空回転をする圧縮室内部を圧縮機の吐出側と同圧にし、ベーンによる加圧及びオイルの流入現象を防ぐことによって回転抵抗を最小限に抑え得る容量可変回転圧縮機を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、従来と違い、空回転をする圧縮室の内部が密閉容器の内部圧力(吐出側の圧力)よりも低くない容量可変回転圧縮機を提供し、ベーンが空回転するローラの外面を加圧した状態で回転されるのを防止し、また、圧力差により、空回転する圧縮室内部にオイルが流入する現象を防ぐことによって回転抵抗の発生を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明に従う容量可変回転圧縮機は、密閉容器と、内部に相異なる容積を有する第１圧縮室と第２圧縮室が形成されるように前記密閉容器内に設置されるハウジングと、前記第１及び第２圧縮室内部に設置される圧縮装置とを備え、前記圧縮装置を駆動する回転軸の回転方向の変化に応じて前記第１及び第２圧縮室のうちいずれか一方において圧縮動作が遂行される容量可変回転圧縮機であって、前記第１及び第２圧縮室のうち、圧縮動作を遂行する圧縮室の吸入口へ冷媒の吸入がなされるように冷媒の吸入流路を可変させる吸入流路可変装置と、圧縮機の吐出側と前記吸入流路可変装置とをつなぐ高圧配管と、前記吸入流路可変装置に設けられ、前記吸入流路可変装置の流路切換動作に応じて前記高圧配管が前記第１及び第２圧縮室のうち、空回転をする圧縮室の吸入口と連通するようにする高圧流路切換装置とを含むことを特徴とする。
【０００９】
また、前記吸入流路可変装置は、中央部に吸入配管が連結される入口と、両側に、前記第１及び第２圧縮室の各吸入口と配管を介してそれぞれ連結される第１出口と第２出口が形成された中空の胴体部と、該胴体部内に設置され、内部が前記入口と連通する弁座と、該弁座の両端の開閉のために前記胴体部の両側内部に往復可能に設置され、連結部材を介して相互に連結された第１開閉部材及び第２開閉部材とを含むことを特徴とする。
【００１０】
また、前記高圧配管は、前記胴体部の両端内部とそれぞれ連通するように連結される第１配管と第２配管を含み、前記高圧流路切換装置は、前記第１及び第２開閉部材の往復動に応じて吸入流路が切り換えられるときに、前記第１及び第２高圧配管の出口が冷媒吸入がなされる流路と遮断されるように、前記第１及び第２開閉部材から前記第１及び第２配管の出口方向にそれぞれ突出して前記第１及び第２高圧配管の出口に結合される第１及び第２流路切換突起を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、前記第１及び第２開閉部材、前記連結部材、そして前記第１及び第２流路切換突起に沿って前記第１及び第２配管の出口が連通するように連通流路が貫通形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記胴体部の両端には、前記胴体部の両端をそれぞれ閉鎖するように第１及び第２栓が設置され、該第１及び第２栓には、前記第１及び第２流路切換突起が気密保持可能に結合される結合溝がそれぞれ形成され、前記結合溝と前記第１及び第２高圧配管の出口が連通することを特徴とする。
【００１３】
また、前記第１及び第２流路切換突起の外面には、前記結合溝の内面との気密保持のためのシーリング部材が設置されたことを特徴とする。
【００１４】
また、前記第１及び第２開閉部材は、前記弁座と接する薄板型の弁板と、該弁板を支持する支持部材とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に従う容量可変回転圧縮機によれば、吸入流路可変装置の吸入流路切換動作と共に高圧配管が２つの圧縮室のうち空回転をする圧縮室と連通するように高圧流路が切り換えられ、空回転をする圧縮室側に圧縮機の吐出圧力が加えられるため、空回転をする圧縮室の内部と密閉容器内部間に圧力差が生じなく、したがって、空回転をする側のベーンがローラを加圧して回転抵抗が生じる問題を防ぎ、圧縮機の能力損失を最小限に抑えることができ、その分、圧縮機の能力を向上させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に従う好ましい実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には、可能な限り同一の参照符号及び番号を共通使用するものとする。
【００１７】
本発明に従う容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１０を備えてなり、密閉容器１０の内部には、回転力を生じさせる上側の駆動部２０と、この上側駆動部２０と回転軸２１を介して連結される下側の圧縮部３０とが備えられる。駆動部２０は、密閉容器１０の内面に固定される円筒状の固定子２２と、固定子２２の内部に回転自在に設けられ、その中心部の回転軸２１に結合される回転子２３とを備える。この駆動部２０は、回転軸２１を正回転または逆回転させる。
【００１８】
圧縮部３０は、上部と下部に相異なる容積を有する円筒状の第１圧縮室３１と第２圧縮室３２がそれぞれ形成されたハウジングを備える。このハウジングは、第１圧縮室３１が形成された上部の第１ハウジング３３ａ、第２圧縮室３２が形成された下部の第２ハウジング３３ｂ、第１圧縮室３１の上部と第２圧縮室３２の下部を塞ぐと共に、回転軸２１を回転自在に支持するように第１ハウジング３３ａの上面と第２ハウジング３３ｂの下面にそれぞれ設けられる２つのフランジ３５,３６、及び第１及び第２圧縮室３１,３２を仕切るように第１及び第２ハウジング３３ａ,３３ｂの間に設けられる仕切り板３４を備える。
【００１９】
第１圧縮室３１と第２圧縮室３２の内部の回転軸２１には、図１ないし図４に示すように、上部の第１偏心装置４０と下部の第２偏心装置５０がそれぞれ設けられ、第１及び第２偏心装置４０,５０の外面には第１ローラ３７と第２ローラ３８がそれぞれ回転自在に結合される。また、第１圧縮室３１の第１吸入口６３と第１吐出口６５との間、及び第２圧縮室３２の第２吸入口６４と第２吐出口６６との間にはそれぞれ第１及び第２ローラ３７,３８の外面と接した状態で半径方向に往復しつつ圧縮動作を行わせる第１及び第２ベーン６１，６２がそれぞれ設けられる。これら第１及び第２ベーン６１,６２はそれぞれ、ベーンバネ６１ａ,６２ａにて支持される。また、第１及び第２圧縮室３１,３２の吸入口６３,６４と吐出口６５,６６は、ベーン６１,６２を基準としてお互い反対方向に配される。ここでは詳細な図示を省略したが、２つの吐出口６５,６６は、ハウジングに形成される流路を介して密閉容器１０の内部と連通する。
【００２０】
第１及び第２偏心装置４０,５０は、各圧縮室３１,３２に対応する位置の回転軸２１の外面に同じ方向に偏心されるように形成される第１偏心カム４１と第２偏心カム５１を備え、第１及び第２偏心カム４１,５１の外面には上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２が回転自在に結合される。上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２は、図２に示すように、円筒形状の連結部４３を介して一体に連結され、偏心方向は互いに反対になるようになっている。そして、第１及び第２ローラ３７,３８は、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２の外面に回転自在に結合される。
【００２１】
さらに、図２及び図３に示すように、第１偏心カム４１と第２偏心カム５１との間の回転軸２１の外面には、第１及び第２偏心カム４１,５１と同方向に偏心された偏心部４４が設けられ、この偏心部４４には、回転軸２１の回転方向の変化に応じて、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２を回転軸２１と偏心された状態で回転させるか、あるいは偏心が解除された状態で回転させるロック装置８０が設けられる。このロック装置８０は、偏心部４４の一側の外面に突出するように螺合されるロックピン８１と、回転軸２１の回転に応じて、ロックピン８１が偏心ブッシュ４２,５２の偏心位置と偏心解除位置においてそれぞれ係止されるよう第１偏心ブッシュ４２と第２偏心ブッシュ５２とをつなぐ連結部４３に周り方向に長く形成されるロック溝８２とを備える。
【００２２】
この構成によれば、回転軸２１の偏心部４４に結合されたロックピン８１が連結部４３のロック溝８２に入った状態で回転軸２１が回転するときに、ロックピン８１が所定区間回動してロック溝８２の両端に形成された第１及び第２ロック部８２ａ,８２ｂのうちいずれか一方に係止されるため、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２を回転軸２１と共に回転させることができる。また、この構成では、ロックピン８１がロック溝８２の両側に形成される第１及び第２ロック部８２ａ,８２ｂのうちいずれか一方に係止されるときに、第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２のうちいずれか一つを偏心された状態にすると同時に、残りの一つを偏心解除された状態にすることにより、第１及び第２圧縮室３１,３２のうちいずれか一方において圧縮動作が行われ、残りの一方において空回転が行われるようにする。もちろん、回転軸２１の回転方向が変わると第１及び第２偏心ブッシュ４２,５２の偏心状態は上述した場合と反対となる。
【００２３】
さらに、本発明に従う容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、吸入配管６９の冷媒を、第１圧縮室３１の第１吸入口６３と第２圧縮室３２の第２吸入口６４のうち圧縮動作の行われる吸入口側にのみ吸入させるべく吸入流路を切り換える流路可変装置７０を備える。
【００２４】
この流路可変装置７０は、図７及び図８に示すように、所定の長さを有する円筒形状の部材からなり、その両端部が第１及び第２栓７１ａ，７１ｂにより閉鎖される中空の胴体部７１を備える。また、胴体部７１の中央部には吸入配管６９と連結される入口７２が形成され、入口７２の反対側においては、第１圧縮室３１の吸入口６３と第２圧縮室３２の吸入口６４にそれぞれ連結される第１及び第２配管６７、６８が結合される第１出口７３と第２出口７４がお互い離れて形成される。
【００２５】
また、吸入流路可変装置７０は、胴体部７１の内部に設けられて段差を形成するとともに、両端が開放された円筒形の弁座７５、弁座７５両端の開閉のために胴体部７１の両側内部に往復可能に設置される第１開閉部材７６と第２開閉部材７７、そしてこれらの開閉部材７６，７７を一緒に動かせるよう第１及び第２開閉部材７６，７７を連結する連結部材７８を備える。
【００２６】
弁座７５は、中央部に入口７２と連通する開口が形成され、その外面が胴体部７１の内面に圧入固定される。第１及び第２開閉部材７６，７７は、連結部材７８の両端にそれぞれ結合されるものであり、弁座７５の両端と接して流路を閉鎖できるように薄板型からなる弁板７６ａ，７７ａと、弁板７６ａ，７７ａを支えるように連結部材７８の端部に結合される支持部材７６ｂ，７７ｂとから構成される。ここで、支持部材７６ｂ，７７ｂは、胴体部７１内での円滑な往復動作のために外径が胴体部７１の内径と対応する寸法に形成され、空気の出入のための多数の通穴７６ｃ，７７ｃを備える。
【００２７】
さらに、本発明に従う容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、第１及び第２圧縮室３１,３２のうち空回転を行う圧縮室の吸入口の方に圧縮機の吐出圧力が加えられるようにすることによって、空回転を行う圧縮室の内部と密閉容器１０の内部の圧力を同圧にする。したがって、本発明の容量可変回転圧縮機は、圧縮機の吐出側と吸入流路可変装置７０とを連結する高圧配管９０と、吸入流路可変装置７０の流路切換動作に応じて高圧配管９０を、空回転をする圧縮室の吸入口に連通させる高圧流路切換装置と、を備える。
【００２８】
高圧配管９０は、圧縮機の吐出配管９１と連結される連結配管９２と、この連結配管９２から分岐されるとともに、それぞれの出口が吸入流路可変装置７０の胴体部７１の両端の栓７１ａ，７１ｂに連結される第１高圧配管９３及び第２高圧配管９４と、からなる。
【００２９】
そして、高圧流路切換装置は、図７及び図８に示すように、吸入流路可変装置７０の胴体部７１内に往復可能に設置される第１及び第２開閉部材７６，７７から第１及び第２高圧配管９３，９４の出口側に突出する第１及び第２流路切換突起１０１，１０２と、第１及び第２流路切換突起１０１，１０２と噛み合うように胴体部７１両側の第１及び第２栓７１ａ，７１ｂに形成された第１及び第２結合溝１０３，１０４と、から構成される。ここで、第１及び第２流路切換突起１０１，１０２は、開閉部材の支持部材７６ｂ，７７ｂと一体に設けられ、その外面には結合溝１０３，１０４の内面との気密保持のためのシーリング部材１０６が設置される。そして、結合溝１０３，１０４は第１及び第２高圧配管９３，９４の出口と連通する。
【００３０】
この構成によれば、第１及び第２開閉部材７６，７７の往復動作に応じて吸入流路が可変するときに、流路切換突起１０１，１０２が第１及び第２栓７１ａ，７１ｂの結合溝１０３，１０４を塞ぐことによって、第１及び第２高圧配管９３，９４の出口を冷媒吸入がなされる流路と遮断させると同時に、高圧配管９０を、空回転を遂行する圧縮室の吸入口と連通させることができる。
【００３１】
また、上述の第１及び第２開閉部材７６，７７、これらを連結する部材７８、そして両側の流路切換突起１０１，１０２に沿って連通流路１０５が貫通形成され、これにより、第１及び第２高圧配管９３，９４の出口は相互に連通するようになる。これは、第１及び第２高圧配管９３，９４の出口のうちいずれか一側が流路切換突起１０１，１０２により閉鎖されるとき、この閉鎖された側の高圧配管の圧力が連通流路１０５を通して反対側に伝えられて空回転をする圧縮室に加えられるようにするためである。また、この構成によれば、閉鎖された側の高圧配管の圧力が連通流路１０５を通して反対側に加えられるため、流路切換突起１０１，１０２が高圧配管の圧力により結合溝１０３，１０４から離脱する問題を防ぐことができる。
【００３２】
次に、このように構成される容量可変回転圧縮機の動作について述べる。
【００３３】
回転軸２１が第１方向に回転するときには、図３に示すように、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心された状態でロックピン８１がロック溝８２の第１ロック部８２ａに係止された状態となるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と接して回転を行いつつ第１圧縮室３１の圧縮動作が行われる。このときに、第２圧縮室３２では、図４に示すように、第１偏心ブッシュ４２と反対方向に偏心された第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と同心をなし、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と離れた状態となるため、空回転が行われる。
【００３４】
また、第１圧縮室３１において圧縮動作が行われるときには、第１圧縮室３１の第１吸入口６３側に冷媒の吸入がなされるため、吸入流路可変装置７０の動作により第１圧縮室３１側にのみ冷媒が吸入されるように流路が切り換えられる。すなわち、このときには、図７に示すように、第１出口７３に働く吸入力により第１及び第２開閉部材７６，７７が第１出口７３側に移動しつつ第１出口７３側に吸入流路が形成される。一方、第２出口７４は、第２開閉部材７７の弁板７７ａが第２出口７４と連通する弁座７５の一側端部を閉鎖するため、流路が閉鎖される。
【００３５】
このような動作がなされる間に、吸入流路可変装置７０に設けられた高圧流路切換装置では、第１流路切換突起１０１が第１高圧配管９３の出口側の結合溝１０３に噛み合い、このときに、第１高圧配管９３と第１出口７３間の流路が第１流路切換突起１０１により遮断され、第１高圧配管９３の出口が連通流路１０５を通して第２出口７４と連通するので、圧縮機の吐出側の圧力が空回転をする第２圧縮室３２に加えられる。このとき、第２高圧配管９４の出口は開放された状態であるので、同様に、第２出口７４と連通することになる。この結果、空回転をする第２圧縮室３２の内部は密閉容器１０の内部と同圧(吐出圧力)となるので、第２ベーン６２が空回転をする第２ローラ３８を加圧する問題と、第２圧縮室３２の内部にオイルが流入する現象が防止され、回転軸２１が円滑に回転するようになる。
【００３６】
一方、回転軸２１が第２方向に回転するときには、図５に示すように、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心解除された状態でロックピン８１がロック溝８２の第２ロック部８２ｂに係止された状態となるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と離れた状態で回転し、第１圧縮室３１が空回転する。このとき、第２圧縮室３２では、図６に示すように、第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と偏心された状態になり、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と接して回転する状態となるため、圧縮動作がなされる。
【００３７】
また、第２圧縮室３２において圧縮動作がなされるときには、第２圧縮室３２の吸入口６４側に冷媒の吸入がなされるため、流路可変装置７０の動作により第２圧縮室３２側にのみ冷媒が吸入されるように吸入流路が切り換えられる。すなわち、このときには、図８に示すように、第２出口７４に働く吸入力により第１及び第２開閉部材７６，７７が第２出口７４側に移動しつつ第２出口７４側に吸入流路が形成される。
【００３８】
また、このような動作がなされる間に、吸入流路可変装置７０に設けられた高圧流路切換装置では、第２流路切換突起１０２が第２高圧配管９４の出口側の結合溝１０４に噛み合い、このときに、第２高圧配管９４と第２出口７４間の流路が第２流路切換突起１０２により遮断され、第２高圧配管９４の出口が連通流路１０５を通して第１出口７３と連通するので、圧縮機の吐出側の圧力が空回転をする第１圧縮室３１に加えられる。このとき、第１高圧配管９３の出口は開放された状態であるので、同様に、第１出口７３と連通することになる。この結果、空回転をする第１圧縮室３１の内部は密閉容器１０の内部と同圧(吐出圧力)となるので、第１ベーン６１が空回転をする第１ローラ３７を加圧する問題と、第１圧縮室３１の内部にオイルが流入する現象が防止され、回転軸２１が円滑に回転するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に従う容量可変回転圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図１に示した容量可変回転圧縮機の偏心装置構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示した容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するときに第１圧縮室の圧縮動作を示す横断面図である。
【図４】図１に示した容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するときに第２圧縮室の空回転動作を示す横断面図である。
【図５】図１に示した容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するときに第１圧縮室の空回転動作を示す横断面図である。
【図６】図１に示した容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するときに第２圧縮室の圧縮動作を示す横断面図である。
【図７】図１に示した容量可変回転圧縮機の第１圧縮室において圧縮動作がなされるときの吸入流路可変装置の動作と高圧流路の切換動作を示す断面図である。
【図８】図１に示した容量可変回転圧縮機の第２圧縮室の圧縮動作がなされるときの吸入流路可変装置の動作と高圧流路の切換動作を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
６７、６８  第１及び第２配管
６９    吸入配管
７０    流路可変装置
７１    胴体部
７１ａ、７１ｂ  第１及び第２栓
７２    入り口
７３、７４  第１及び第２出口
７５    弁座
７６、７７  第１及び第２開閉部材
７６ａ、７７ａ  弁板
７６ｂ、７７ｂ  支持部材
７６ｃ、７７ｃ  通孔
７８    連結部材
９０    高圧配管
９２    連結配管
９３、９４  第１及び第２高圧配管
１０１、１０２  第１及び第２流路切換突起
１０３、１０４  第１及び第２結合溝
１０５  連通流路
【図１】
2005155609.tif 000003
【図２】
2005155609.tif 000004
【図３】
2005155609.tif 000005
【図４】
2005155609.tif 000006
【図５】
2005155609.tif 000007
【図６】
2005155609.tif 000008
【図７】
2005155609.tif 000009
【図８】
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