(57)【要約】【課題】ハウジング本体にバスバーホルダ、カバーをそれぞれ小さな挿入力で嵌合すると共に、確実な錠止を可能にする。【解決手段】接続端子１８を挿入した状態のハウジング本体１１に、バスバーホルダ１２を嵌合し、錠止溝２２と錠止爪３６を錠止することにより、ハウジング本体１１とバスバーホルダ１２を確実に固定する。続いて、バスバーホルダ１２を固定したハウジング本体１１に、カバー１３を嵌合し、錠止爪２３、４２同士を錠止することにより、ジョイントコネクタを組み立てる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の接続端子を収納したハウジング本体と、該ハウジング本体に嵌合することにより前記接続端子と接続するバスバーを備えたバスバーホルダと、該バスバーホルダを嵌合した状態の前記ハウジング本体に嵌合することにより前記バスバーホルダを覆うカバーとから成り、前記バスバーホルダは前記ハウジング本体に対しその嵌合状態を保持する第１の錠止機構と該第１の錠止機構を解除する第１の解除機構を備え、前記カバーは、前記ハウジング本体に対し、その嵌合状態を保持する第２の錠止機構と該第２の錠止機構を解除する第２の解除機構とを備えたことを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記バスバーはバスバーホルダにモールドした請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記第１の錠止機構の解除及び前記バスバーホルダの引き抜きは、前記カバーに設けた治具を使用する請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多岐多様で複雑な電気回路の接続に使用されるジョイントコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車のハーネス回路等に使用するジョイントコネクタは、少数の母線から多数の子線に分岐・接続することができ、かつワンタッチで多数の接続端子間の接続を一挙に達成できる。
【０００３】
図８は従来のジョイントコネクタの分解図を示し、接続端子１を収納したハウジング本体２と、ハウジング本体２に対向して嵌合するカバー３と、バスバー４を固定したバスバーホルダ５とから成っている。なお、カバー３、バスバーホルダ５は断面を示している。
【０００４】
図９に示すように、バスバーホルダ５は予めカバー３内に取り付けておき、使用に際して図１０に示すように、カバー３をハウジング本体２に嵌合し、バスバー４を接続端子１と接続し、接続端子１側において目的の回路を形成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のジョイントコネクタにおいては、カバー３とバスバーホルダ５、ハウジング本体２とバスバーホルダ５、ハウジング本体２とカバー３とのそれぞれの嵌合に正確度を要し、１つの組合わせについてがたがあると、バスバー４と接続端子１を円滑に接続できないことがある。
【０００６】
また、カバー３とバスバーホルダ５は一体に組み上げた上で、共にハウジング本体２に嵌合するため、大きな挿入力を必要とする。また、ハウジング本体２への錠止はカバー３のみであるので、不時に外れる虞れがある。
【０００７】
更に、組立後の検査によって接続不良と判断された場合には、多くはバスバーホルダ５に問題があるので、バスバーホルダ５をカバー３から特殊な治具を用いて取り外して修理しなければならない。
【０００８】
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、バスバーホルダ、カバーをハウジング本体に対してそれぞれ小さな挿入力で嵌合することができると共に、錠止を確実にしたジョイントコネクタを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るジョイントコネクタは、複数の接続端子を収納したハウジング本体と、該ハウジング本体に嵌合することにより前記接続端子と接続するバスバーを備えたバスバーホルダと、該バスバーホルダを嵌合した状態の前記ハウジング本体に嵌合することにより前記バスバーホルダを覆うカバーとから成り、前記バスバーホルダは前記ハウジング本体に対しその嵌合状態を保持する第１の錠止機構と該第１の錠止機構を解除する第１の解除機構を備え、前記カバーは、前記ハウジング本体に対し、その嵌合状態を保持する第２の錠止機構と該第２の錠止機構を解除する第２の解除機構とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図７に図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は組立後のジョイントコネクタの断面図を示し、このジョイントコネクタはハウジング本体１１と、バスバーホルダ１２と、カバー１３とから成り、それぞれの基体は合成樹脂により成形されている。
【００１１】
図２はハウジング本体１１と縦断したバスバーホルダ１２の斜視図を示しており、ハウジング本体１１は主として、コネクタ部１４とその外側に張り出したフード部１５とから成っている。コネクタ部１４内には多数の端子収容孔１６が設けられ、これらの端子収容孔１６内にそれぞれ、電線１７を付設した接続端子１８が後方から挿入され係止されている。
【００１２】
この接続端子１８のハウジング本体１１に対する係止は、各端子収容孔１６内に形成された可撓性を有するケースランス１９によって、接続端子１８の一部を係合することによりなされ、その後抜けを防止するようにしている。また、電線１７には円筒状のシール部材２０が挿着され、電線１７と端子収容孔１６との間を密閉し、ハウジング本体１１内への後方からの浸水を防止している。
【００１３】
コネクタ部１４の両側部には、バスバーホルダ１２を挿入する際のガイド部２１が設けられ、コネクタ部１４の上部にはバスバーホルダ１２を錠止するための錠止溝２２が設けられている。また、フード部１５の上部には、カバー１３を錠止するための錠止爪２３が設けられ、フード部１５の下部にはハウジング本体１１を開示しないフレームなどに固定するための錠止部２４が設けられている。更に、コネクタ部１４とフード部１５の内部の境界部には、防水ゴム２５が環状に装着されている。
【００１４】
バスバーホルダ１２は周囲にフード部３１を有し、内部に図３に示すような形状の複数のタブ端子３２が３列に突出され基部において連結したバスバー３３が固定されている。このバスバー３３はバスバーホルダ１２にモールドした後に、バスバー３３の基部を適宜に切断して分割し、ハウジング本体１１に装着した接続端子１８と接続することにより、接続端子１８側において目的の回路が構成できるようにされている。
【００１５】
また、タブ端子３２ごとに、ハウジング本体１１の端子収容孔１６のケースランス１９を固定するための条片状の挿入端部３４が前方に突出されている。バスバーホルダ１２の上部には錠止レバー３５が設けられ、その先端にコネクタ部１４の錠止溝２２に錠止する錠止爪３６が形成されている。また、フード部３１の側部内側には、ハウジング本体１１のガイド部２１に対応する図示しないガイド部が設けられている。
【００１６】
図４はバスバーホルダ１２を嵌合したハウジング本体１１と、縦断したカバー１３の斜視図を示しており、カバー１３は内部に空洞部を有し、バスバーホルダ１２を外側から保護すると共に、ジョイントコネクタを防水する役割を果たしている。カバー１３の上部には両端が支持された錠止レバー４１が設けられ、その先端にはハウジング本体１１の錠止爪２３に錠止するための錠止爪４２が設けられている。また、係止レバー４１の上部には押圧部４３が設けられている。
【００１７】
更に、カバー１３の後部には、バスバーホルダ１２をハウジング本体１１から引き抜くための断面Ｌ字型の一対ずつの引き抜き具４４、４５が形成されていると共に、バスバーホルダ１２の錠止レバー３５に作用する押圧片４６が形成されている。
【００１８】
図５はハウジング本体１１に接続端子１８を挿入する状態の断面図を示している。このように、各端子収容孔１６に接続端子１８を収納した状態のハウジング本体１１に、図６に示すように、バスバーホルダ１２をガイド部２１を利用して押し込む。この過程で、錠止レバー３５の錠止爪３６がコネクタ部１４を乗り越えて錠止溝２２に錠止する。
【００１９】
図４及び図７の右側に示すように、バスバーホルダ１２がハウジング本体１１に嵌合すると、バスバー３３のタブ端子３２は接続端子１８に挿入されて電気的な接続がなされる。このとき、挿入端部３４がケースランス１９の下側に入り込んで、ケースランス１９を押し上げるので、ケースランス１９が接続端子１８を係止する状態を固定し、接続端子１８の後抜け防止を確実にする。
【００２０】
この段階において、必要に応じて電線１７側から接続端子１８間の導電検査を行うことができる。なお、図４に示すようにバスバーホルダ１２の後部にバスバー３３が露出され、その切断状態が目視できる場合には、目視によりその切断状態を確認できるし、或いはバスバー３３に導電検査治具を接触させて検査を行うことができる。
【００２１】
更に図７に示すように、バスバーホルダ１２を固定したハウジング本体１１にカバー１３を嵌入した後に、図１に示すように錠止レバー４１の錠止爪４２を錠止することによって、ジョイントコネクタが完成する。この状態において、カバー１３の先端縁部がハウジング本体１１に取り付けた防水ゴム２５に接合し、内部への浸水が防止される。この場合に、カバー１３がハウジング本体１１から錠止によって不時に脱落しないようにすることで、バスバーホルダ１２を保護し、更に防水機能を確実になるが、カバー１３のバスバーホルダ１２に対する成型精度はさほど必要とされない。
【００２２】
このジョイントコネクタを例えば修理のために分解するには、カバー１３の錠止レバー４１の押圧部４３を指で押して錠止を外し、後方に引き抜くことによりカバー１３をハウジング本体１１から取り外す。次に、カバー１３の上下を反転し、その後方に設けた引き抜き治具４４、４５をバスバーホルダ１２の一部に係合すると共に、カバー１３を下方に押し下げると、押圧片４６がバスバーホルダ１２の錠止レバー３５の後部を下方に押し下げ、錠止爪３６が錠止溝２２から外れるので、その状態でカバー１３を後方に強く引けば、バスバーホルダ１２はハウジング本体１１から引き抜かれる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るジョイントコネクタは、従来のものに比較して、次に列挙するような効果を有する。
【００２４】
（１）ハウジング本体に対して、バスバーホルダとカバーを別個に嵌合するので、挿入力が小さくて済む。
【００２５】
（２）バスバーホルダとハウジング本体及びカバーとハウジング本体とをそれぞれ別個に錠止するので、確実な固定が可能である。
【００２６】
（３）部品の成型精度はバスバーホルダとカバー間ではさほど必要としない。
【００２７】
（４）ハウジング本体にバスバーホルダを嵌合した半完成状態で、導通検査を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ジョイントコネクタの断面図である。
【図２】ハウジング本体と、バスバーホルダの斜視図である。
【図３】バスバーの斜視図である。
【図４】ハウジング本体、バスバーホルダ、カバーの斜視図である。
【図５】ハウジング本体に接続端子を挿入する状態の断面図である。
【図６】ハウジング本体にバスバーホルダを嵌合する状態の断面図である。
【図７】バスバーホルダを嵌合したハウジング本体にカバーを嵌合する状態の断面図である。
【図８】従来のジョイントコネクタの説明図である。
【図９】従来のバスバーホルダをカバーに嵌合した状態の説明図である。
【図１０】従来の組立状態の説明図である。
【符号の説明】
１１  ハウジング本体
１２  バスバーホルダ
１３  カバー
１４  コネクタ部
１５  フード部
１７  電線
１８  接続端子
１９  ケースランス
２２  錠止溝
２３、３６、４２  錠止爪
３２  タブ端子
３３  バスバー
３５、４１  錠止レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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