(57)【要約】【課題】  建築現場で発生した掘削土を効率的且つ安全に保管できる掘削土保管コンテナであって、製造コストや搬入コストを極力抑えることができ、また、組み合わせや吊下げ等の現場作業を容易に行うことができる手段を提供する。【解決手段】  本掘削土保管コンテナ１は、外形を構成する直方体の骨組みであって掘削土が充填された他の掘削土保管コンテナ１を支持して積み重ね可能な枠体２と、枠体２の底部に開閉可能に設けられた底蓋３と、枠体２の上部の四隅から上方へ夫々突設された支持材４と、枠体２の底部の四隅から下方へ夫々突設されて、段積み状態において支持材４の側方に規制面５０を形成する受け材５と、枠体２の内側に張設された筒状のシート６とを具備してなるものである。【選択図】  図１
2005306443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形を構成する直方体の骨組みであって掘削土が充填された他の掘削土保管コンテナを支持して積み重ね可能な枠体と、
前記枠体の底部に開閉可能に設けられた底蓋と、
前記枠体の上部の四隅から上方へ夫々突設された支持材と、
前記枠体の底部の四隅から下方へ夫々突設されて、段積み状態において前記支持材の側方に規制面を形成する受け材と、
前記枠体の内側に張設された筒状のシートと、を具備してなるものであることを特徴とする掘削土保管コンテナ。
【請求項２】
前記受け材は、前記枠体の縦材を底部から突出させて該枠体と一体に構成されたものであることを特徴とする請求項１記載の掘削土保管コンテナ。
【請求項３】
前記枠体の上部に、吊下用環状部材を前記支持材の高さより低くなるように設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の掘削土保管コンテナ。
【請求項４】
前記筒状のシートは、外周面の対向位置に水平方向に掛け縄が夫々設けられ、各掛け縄を前記枠体又は支持材に夫々掛け渡して該枠体の内側に張設されたものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の掘削土保管コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場で発生した掘削土を効率的に現場保管するに適した掘削土保管コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の基礎工事等により建築現場において発生した掘削土は、その建築現場に一時的に保管されて埋め戻しに使われる土と、残土として有料で処分される土とに分けられる。埋め戻しに使う分の掘削土は、建築現場の空きスペースに山状に盛り上げて埋め戻しまで保管される。しかし、都会等における建築現場は狭小地であることが多く、建築現場に空きスペースがあまりないので、掘削土を盛り上げておく保管場所が狭い。したがって、基礎工事等で発生した掘削土はすべて残土として処分され、埋め戻しの際に必要な土は客土として別途購入しているが、残土の処分費及び客土の購入費により建築コストが上がるという問題がある。
【０００３】
これに対し、掘削土を袋詰めして建築現場に保管する方法が提案されている。土を山状に盛る場合に、一定面積の保管場所に対して盛り上げる高さに限界があり、高く盛り上げようとしても裾野部分へ土が流れ落ちて保管場所以外へ侵出してしまうが、当該方法によれば、袋体に掘削土を充填することにより掘削土を一定形状の塊とし、掘削土を山状に盛った直積み部の上部を平坦にならして前記袋体を積み上げることにより、直積み部上の掘削土は袋体により塊に維持されているので流れ落ちることがない。これにより、掘削土を高く積み上げて、掘削土の保管量を増やすことができる（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、前記袋体は、布のような可撓性のものであり、掘削土が充填されていない状態では自立しないので、掘削土の充填作業では作業者が袋体の開口部を支持する必要がある。また、袋体に掘削土を充填した後に、袋体を安定した形状に整えることも必要となる。一般に、地面の掘削はバックホー等の土木建築機械を用いて行うが、該土木建築機械の近傍で作業者が袋体を開いて掘削土を受取るような作業工程は、非効率的であり作業者の危険度も高い。さらに、掘削土が充填された袋体の形状をある程度整えたとしても、直積み部は掘削土を盛っただけであるから風雨等により崩れる場合があり、直積み部が崩れるとその上に積まれた袋体も転倒したり転落するおそれがある。したがって、より効率的且つ安全な掘削土の保管が望まれている。
【０００５】
これに対し、本発明者は、既に積み重ね可能な掘削土保管容器に掘削土を充填して、建築現場に段積みして保管する方法を発明している。図１５は、その保管方法に用いる掘削土保管容器９０の構成を示す概略斜視図であり、図に示すように、該掘削土保管容器９０は、容器外形を構成し、掘削土が充填された他の掘削土保管容器を支持して積み重ね可能な枠体９１と、該枠体９１の底部に開閉可能に設けられた底板９２と、該枠体９１の内側に貼設された筒状のシート９３とを具備してなる。この掘削土保管容器９０によれば、直方体形状の枠体９１により筒状のシート９３が開口状態に維持されるので、充填作業の際に作業者が容器を支持する必要がなく、充填後に形状を整える必要がないという利点がある。また、該枠体９１が、掘削土が充填された他の掘削土保管容器（不図示）を支持するので、安定して掘削土保管容器９０を段積みすることができ、保管場所の面積に対して掘削土を効率的且つ安全に保管できるという利点がある（特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２４７２２２号公報
【特許文献２】特願２００３−３６５５９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記掘削土保管容器９０は施工現場に搬入して使用するものであるところ、前記枠体９１は、剛性や現場作業の容易等を考慮すると工場で鋼材を溶接固定又はボルト固定して製造するのが一般的であり、ある程度の重量や容積があり、該枠体９１の製造コストや搬入コストを抑えるには、施工現場へ搬入する枠体９１はできる限り少なくすることが望ましい。一方、筒状のシート９３は合成樹脂シートや織布等から製造され、折り畳み可能で軽量であるから、十分な数を施工現場へ搬入しても大きなコストアップにはならない。したがって、枠体９１とシート９３とは別々に搬入して施工現場で簡易に組み合わせて使用できれば便利である。さらには、掘削土保管容器９０に掘削土が充填されると重量が数百ｋｇとなるので、積み上げや積み降ろし、埋め戻し場所への移動にはクレーンのような重機を使用するが、その際の吊下げ作業も容易であることが望ましい。
【０００８】
本発明は、これらの点に鑑みてなされたものであり、建築現場で発生した掘削土を効率的且つ安全に保管できる掘削土保管コンテナであって、製造コストや搬入コストを極力抑えることができ、また、組み合わせや吊下げ等の現場作業を容易に行うことができる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る掘削土保管コンテナは、外形を構成する直方体の骨組みであって掘削土が充填された他の掘削土保管コンテナを支持して積み重ね可能な枠体と、前記枠体の底部に開閉可能に設けられた底蓋と、前記枠体の上部の四隅から上方へ夫々突設された支持材と、前記枠体の底部の四隅から下方へ夫々突設されて、段積み状態において前記支持材の側方に規制面を形成する受け材と、前記枠体の内側に張設された筒状のシートと、を具備してなるものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記受け材が、前記枠体の縦材を底部から突出させて該枠体と一体に構成されたものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記枠体の上部に、吊下用環状部材を前記支持材の高さより低くなるように設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、前記筒状のシートが、外周面の対向位置に水平方向に掛け縄が夫々設けられ、各掛け縄を前記枠体又は支持材に夫々掛け渡して該枠体の内側に張設されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上側の掘削土保管コンテナの枠体の各受け材が、下側の掘削土保管コンテナの枠体の各支持材を水平方向に位置がずれないように受けることにより、掘削土が充填された掘削土保管コンテナを段積みした状態が安定し、保管場所の面積に対して掘削土を効率的且つ安全に保管できる。該受け材と支持材との嵌合で積み上げられる掘削土保管コンテナの段積みは、下側の掘削土保管コンテナの直上に上側の掘削土保管コンテナを積み上げる態様のほか、下側に２つの掘削土保管コンテナを所定間隔だけ離して配置し、該２つの掘削土保管コンテナに跨るように上側の掘削土保管コンテナを積み上げる態様もとることができる。この後者の段積み態様では、下側に２つの掘削土保管コンテナ間のスペースに、枠体のない掘削土保管袋を格納できるので、掘削土の保管量に対して施工現場へ搬入する枠体をできる限り少なくする一方で枠体の不足にも対応でき、製造コストや搬入コストを抑制できる。また、前記受け材は、前記枠体の縦材を底部から突出させて該枠体と一体に構成することにより簡易な構成で実現できる。
【００１４】
また、本発明によれば、前記枠体の上部に、吊下用環状部材を前記支持材の高さより低くなるように設けて、掘削土保管コンテナの段積みの際に生じるスペースに吊下用環状部材を配置したので、段積みの際に余分なスペースを生じさせることなく、クレーン等の重機を使用する際の吊下げ作業を容易にできる。
【００１５】
また、本発明によれば、前記筒状のシートを、外周面の対向位置に水平方向に掛け縄が夫々設けられ、各掛け縄を前記枠体又は支持材に夫々掛け渡して該枠体の内側に張設されたものとしたので、施工現場において枠体との組み合わせ作業が容易であり、枠体等と筒状シートとを別途に搬入することができ、搬入コストを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る掘削土保管コンテナについて詳細に説明する。
本掘削土保管コンテナ１は、図１及び図２に示すように、外形を構成する骨組みである枠体２と、枠体２の底部に開閉可能に設けられた底蓋３と、枠体２の上部の四隅から上方へ夫々突設された支持材４と、枠体２の底部の四隅から下方へ夫々突設された受け材５と、枠体２の内側に張設された筒状のシート６とを具備してなるものである。
【００１７】
枠体２は、図２に示すように、断面Ｌ型の鋼材を縦材２０及び横材２１として、各縦材２０及び横材２１のＬ型の折り曲げ部分が外側を向いて直方体の各辺を構成するように組み付け、縦材２０及び横材２１の各組合せ部分を溶接で固定したものであり、掘削土保管コンテナ１の外形を構成する骨組みである。枠体２の大きさは、充填すべき掘削土の容量や作業性を考慮して設定されるものであり、例えば各辺が約１メートルの立方体とする。縦材２０及び横材２１は枠体２の骨材であって、枠体２を自立させるとともに充填した掘削土の重量を支持するものである。また、縦材２０及び横材２１で構成された枠体２は、掘削土が充填されて積み重ねられる別の掘削土保管コンテナ１を支持できる強度が必要であり、そのために筋違等を設けて枠体２の強度を高めるようにしてもよい。なお、本実施の形態では、縦材２０及び横材２１として断面Ｌ型の鋼材を用いているが、例えば鋼管等の他の部材を枠体２の骨材として使用できることや、縦材２０及び横材２１の溶接固定をボルト等の固着具に変更できることは勿論である。
【００１８】
枠体２の底部には、枠体２の底部の開口を塞ぐようにして底蓋３が設けられている。該底蓋３は、筒状のシート６に充填された掘削土の重量を支持するに十分な強度を有するものであり、例えばＬ型の鋼材を矩形に組み合わせ、その上に鋼板を固定することにより構成される。図３に示すように、底蓋３の一端側の両側には支軸３０が突設され、該支軸３０が枠体２の底部の横材２１の軸受け２２に枢着されることにより下方へ開閉可能となっている。また、底蓋３の他端側の縁部は、枠体２の底部を閉じた状態で枠体２の側方からロックできるようになっている。詳細には、図３及び図４に示すように、所定形状の鋼板からなる支持材３１が、鋼材を略コの字状に折り曲げて支軸３２ａ及びハンドル３２ｂが形成された操作ハンドル３２の中央部に溶接固定されており、該支軸３２ａが枠体２の横材２１底面の軸孔（不図示）に挿通されて、操作ハンドル３２とともに支持材３１が支軸３２ａを中心として水平方向に回動可能となっている。該横材２１には、Ｌ型鋼材の中央付近に支持材３１を挿抜可能なスリット３３ａが形成された補助材３３が配設されている。図４に示すように、操作ハンドル３２を枠体２に近接させた状態がロック状態であり、支持材３１は、補助材３３のスリット３３ａに挿通されて底蓋３の縁部を担持する。掘削土保管コンテナ１の使用時には掘削土が充填されたシート６を底蓋３が担時するところ、その荷重を支持材３１及び補助材３３を介して枠体２の横材２１でも支持するようになっている。これにより、底蓋３が枠体２の底部を閉じた状態に保持される。一方、操作ハンドル３２を手前側に引いて回動させると、図に示すように、操作ハンドル３２とともに支持材３１が支軸３２ａを中心として回動し、支持材３１は、補助材３３のスリット３３ａから抜けるようにして底蓋３の縁部から外れる。これにより、底蓋３３は、支軸３０を軸として開閉可能となる。
【００１９】
また、図３及び図４に示すように、前記操作ハンドル３２が設けられた枠体２の横材２１には、鋼材をＬ字状に折り曲げたストッパ３４が、該横材２１側面の軸孔（不図示）に挿通されて回動可能となっている。図４に示すように、該ストッパ３４が閉じた状態の操作ハンドル３２に係止して、操作ハンドル３２を回動不能とする。これにより、作業中に操作ハンドル３２が不意に回動して底蓋３が開閉可能となることを防止している。
【００２０】
枠体２の上部の四隅には、別の枠体２を積み重ねるための支持材４が夫々設けられている。図２及び図５に示すように、支持材２２は所定長さの鋼管であり、枠体２の上部の隅部に溶接により固定され、その上面が略水平となっている。この各支持材４が、段積みされる他の掘削土保管コンテナ１の枠体２の底部の四隅に当接することにより、一の掘削土保管コンテナ１の上に一定間隔を空けて他の掘削土保管コンテナ１が段積みされる。
【００２１】
一方、図６に示すように、枠体２の底部の四隅では枠体２の縦材２０が突出して、該枠体２と一体に受け材５が設けられている。該受け材５は、他の掘削土保管コンテナ１の枠体２に当接した状態の各支持材４の水平位置を規制するものである。図６に示すように、掘削土保管コンテナ１が段積みされた状態では、各支持材４は上側の枠体２の底部の四隅に当接しており、各受け材５の枠体２からの突出寸法は各支持材４の突出寸法より小さく、受け材５は下側の枠体２には当接していない。この状態で、図７に示すように、折り曲げ部分を外側へ向けて配設された縦材２０の下端で構成された受け材５の内面が、各支持材４の側方で規制面５０を形成している。なお、図６及び図７においては、説明の便宜上、支持材３１やシート６等は省略している。規制面５０は、枠体２の側面に沿って支持材４の外側で直交する２方向に形成されているので、各規制面５０により、下側の掘削土保管コンテナ１の各支持材４の位置は水平方向に規制される。これにより、段積みされた掘削土保管コンテナ１も水平方向に位置ずれせず、安定した状態で積み重ねられる。なお、本実施の形態では、受け材５を枠体２のＬ型の縦材２０と一体に構成して掘削土保管コンテナ１の構成を簡易なものとしたが、Ｌ型の鋼材を支持材４に外嵌可能な円形の鋼管や角形の鋼管としてもよい。また、枠体２の縦材２０とは別の部材として枠体２の底部の四隅に設けることもできる。また、支持材４も、円柱状の部材のほか角形の部材等も使用できるが、段積み作業の容易や段積み態様を考慮すると、円柱状の部材のように方向性がないものが好適である。
【００２２】
さらに、図２に示すように、前記枠体２の上部の四隅近傍には、アイボルト（吊下用環状部材）７が設けられている。詳細には、図５に示すように、枠体２の四隅近傍にベースプレート７０が横材２１に溶接固定されており、該ベースプレート７０の貫通孔７１にアイボルト７を挿通し、ナット７２を螺合して固定されている。該アイボルト７は、図６で示したように、前記支持材４の高さより低いものであり、掘削土保管コンテナ１を段積みしてもアイボルト７が上側の枠体２に当接することはない。該アイボルト７にクレーンのフックを掛けることにより掘削土保管コンテナ１を容易に吊り下げることができ、掘削土保管コンテナ１の移動や積上げの作業性がよい。また、枠体２の上部の空間は、段積みの際に支持材４が上側の枠体２に当接して生じるスペースである。例えばアイボルト７を枠体２の側方へ突出させれば、段積みの際に、その突出幅だけ掘削土保管コンテナ１間にスペースが生じるが、前述した枠体２の上部のスペースを利用することにより、段積みの際に余分なスペースを生じさせることなくアイボルト７を配設することができる。
【００２３】
筒状のシート６は、図８に示すように、外周が前記枠体２の内周と略同径であり、上下方向の長さが前記枠体２の上下側で上端部６ｔ及び下端部６ｂが夫々開口を塞ぐように折り畳める程度に長いものである。該シート６は内部に掘削土を充填するものであり、土圧に耐えられる程度の強度を有するシート状のものであれば、織布や合成樹脂シート等を用いて形成することができる。また、防水性を有するものであれば降雨時に掘削土に雨が滲出しないので好適である。シート６の外周面の対向位置には、水平方向に掛け縄６０が夫々設けられている。該掛け縄６０はシート６を枠体２に固定するためのものであり、枠体２の横材２１より若干長い掛け縄６０の両端がシート６に縫付け等されて固定されている。該掛け縄６０を、図１に示すように、枠体２上部の両隅や２本の支持材４間に掛け渡すことにより、上下方向を開口として、その上端部６ｔ及び下端部６ｂが枠体２の上下からはみ出るようにしてシート６が枠体２の内側に張設される。
【００２４】
なお、本掘削土保管コンテナ１において用いるシート６には必ずしも必要でないが、シート６の上端部６ｔ及び下端部６ｂ近傍に、上下の開口を緊締するベルトやロープを設け、シート６を単体で掘削土保管袋としても使用できるようにすれば、保管すべき掘削土の量が予定より多くなった場合等に、シート６を掘削土保管袋として使用できれば便利である。また、シート６は折り畳み可能で軽量であるから、枠体２に対して余分に施工現場へ搬入しても大きなコストアップにはならず、掛け縄６０を掛け渡すことにより容易に枠体２に張設でき、枠体２とシート６とを別々に搬入して施工現場で組み合わせることも容易である。
【００２５】
以下、前記掘削土保管コンテナ１を用いた掘削土の保管方法について説明する。
前記掘削土保管コンテナ１は、予定した掘削土の保管量に合わせて施工現場へ搬入する。枠体２や底蓋３、支持材４、受け材５等のシート６以外の鋼材等で構成される部分は、工場等で予め組み付けて溶接固定等されており、これら枠体２等とシート６とは別々にして、シート６は枠体２等の個数よりも若干多く搬入しておく。勿論、予め枠体２等とシート６と組み合わせた所定個数の掘削土保管コンテナ１と、余分のシート６とを搬入するようにしてもよい。枠体２等とシート６とを別々に搬入した場合は、施工現場において、シート６を枠体２の内側に張設するが、前述したように、シート６は、掛け縄６０を掛け渡すことにより容易に枠体２に張設できる。
【００２６】
基礎工事を行い、発生した掘削土を掘削土保管コンテナ１に充填する作業では、図９に示すように、掘削土保管コンテナ１を、予め底蓋３を閉じてロックした状態で掘削場所付近に載置しておく。筒状のシート６の上端部６ｔは枠体２の上部から外側へ折り返しておくことにより、作業者が支持しなくとも枠体２によって該シート６が開口状態に維持される。また、図には現れてないが該シート６の下端部６ｂは、底蓋３に支持されているので、該底蓋３の上方において下端部６ｂの開口が塞がるように適当に折り畳んでおけば、掘削土が流出することはない。また、底蓋３は支持材３１により閉じた状態でロックしておき、操作ハンドル３２にはストッパ３４を掛けて回動を制止しておく。つぎに、バックホー１００等の重機を用いて地盤を掘削し、掘削土を掘削土保管コンテナ１の上方から筒状のシート６内へ入れて充填する。掘削土保管コンテナ１は、その後、段積みして保管するので、充填する掘削土の量は、枠体２の上面から掘削土が盛り上がらない程度とする。前記シート６内に掘削土を充填した後、折り返していた筒状のシート６の上端部６ｔを戻して、上端部６ｔの開口が塞がるように適宜折り畳む。この際、雨水の滲入を防ぐため該上端部６ｔをベルト等で緊締してもよい。この作業を繰り返して、予定された掘削土を複数個の掘削土保管コンテナ１に充填していく。
【００２７】
掘削土が充填された掘削土保管コンテナ１を建築現場に段積みして保管する作業では、図１０に示すように、前記充填作業により掘削土を充填した複数の掘削土保管コンテナ１を、ユニック車１０１やクレーン車（不図示）のような重機により、建築現場の保管スペースに移動して並べる。掘削土保管コンテナ１の上部にはアイボルト７が設けられているので、ユニック車１０１のフック等を掛けて吊り上げる作業は容易である。また、掘削土保管コンテナ１は枠体２により土圧に対して直方体形状が維持されており、山盛りのように掘削土が裾野部分へ流出することがないので、敷地の境界付近や掘削場所付近に並べても、掘削土保管コンテナ１から掘削土が隣地や掘削場所にはみ出したり、流出することがない。したがって、保管場所を任意に選ぶことができ、例えば敷地の境界付近の狭小なスペースであってもよい。
【００２８】
建築現場の保管スペースに複数の掘削土保管コンテナ１を並べた後、更なる掘削土保管コンテナ１は、図１１に示すように、該掘削土保管コンテナ１の上に段積みしていく。前述したように、掘削土保管コンテナ１は枠体２により直方体形状が維持されており、該枠体２は、掘削土が充填された別の掘削土保管コンテナ１を支持するに十分な強度を有するので、安定的した状態で段積みできる。また、図６及び図７で示したように、下側の枠体２上部の支持材４が、上側の掘削土保管コンテナ１の枠体２を水平な状態で担持し、且つ、上側の枠体２底部の受け材５により水平方向の位置が規制されるので、掘削土保管コンテナ１を整列して段積みすることが容易であり、また、段積みされた掘削土保管コンテナ１の位置ズレが防止される。したがって、狭い保管スペースに効率的且つ安定した状態で掘削土保管コンテナ１を段積みできる。段積みを終えた掘削土保管コンテナ１は埋め戻し作業を行うまで放置されるが、該掘削土保管コンテナ１は安定した状態で段積みされているので安全であり、また、掘削土が筒状のシート６内にあるので、降雨により掘削土が水を含んだり、泥状になった掘削土が流出することがない。また、掘削土が充填された掘削土保管コンテナ１の重量は数百ｋｇとなるが、段積みされた上側の掘削土保管コンテナ１の重量は、支持材４を介して下側の掘削土保管コンテナ１の枠体２が支持しており、該枠体２内のシート６に充填された掘削土には、上側の掘削土保管コンテナ１の重量が負荷されない。したがって、シート６は、上側の掘削土保管コンテナ１の重量による圧縮荷重に対する強度は不要で、内部に充填された掘削土に対する強度があれば十分である。また、シート６内で掘削土が圧縮されて固まることもない。
【００２９】
掘削土保管コンテナ１の段積みは、図１１に示したように、保管場所に１段目の掘削土保管コンテナ１を所定個数だけ整列し、その上に２段目の掘削土保管コンテナ１を積み上げる態様が一般的であるが、例えば、図１２に示すように、１段目の掘削土保管コンテナ１を所定間隔だけ離して配置し、１段目の２つの掘削土保管コンテナ１に跨るようにして２段目の掘削土保管コンテナ１を積み上げる態様でもよい。この段積み態様では、図１３に示すように、１段目の２つの各掘削土保管コンテナ１の２つの支持材４が、２段目の掘削土保管コンテナ１の枠体２の底部に当接しており、これら各支持材４は２段目の枠体２底部の受け材５により水平方向の位置が規制されるので、このような段積み態様でも、段積みされた掘削土保管コンテナ１の位置ズレが防止され、安定して段積みできる。これにより、２段目の掘削土保管コンテナ１の下側に形成された空間に、枠体のない掘削土保管袋８を格納できる。前述したように、掘削土保管コンテナ１は、予定した掘削土の保管量に合わせて施工現場へ搬入されているが、枠体２等の製造コストや搬入コストを考慮すると、施工現場へ搬入する枠体２等はできる限り少ない方が好ましい。その一方、保管すべき掘削土が予定の量より多くなることも想定される。そのような場合に、余分に搬入したシート６等を掘削土保管袋８として掘削土を充填し、掘削土保管コンテナ１は、図１２に示した段積み態様として、該掘削土保管袋８を２段目の掘削土保管コンテナ１の下側の空間に格納する。これにより、周囲の掘削土保管コンテナ１の枠体２が、掘削土保管袋８に対しても枠体２と同等の作用を発揮し、該掘削保管袋８に圧縮荷重が加わることなく、段積み状態に整列して掘削土を保管することができ、予定外の枠体２等の不足に対応できる。
【００３０】
掘削土保管コンテナ１により保管された掘削土を用いた埋め戻し作業では、図１４に示すように、前述したように段積みされた掘削土保管コンテナ１を、ユニック車１０１等の重機によって埋め戻し場所に移動する。該掘削土保管コンテナ１を埋め戻し場所の地上付近まで降ろし、ストッパ３４を外してから、操作ハンドル３２を手前に引いて支持材３１を回動する。これにより、ロックが解除されて底蓋３が開閉自在になるとともに、シート６内の掘削土の重量により自然に下側へ回動して開く。シート６の下端６ｂは単に折り畳んであるだけなので掘削土の重量により自然に開口状態となり、シート６内の掘削土は下側の開口から埋め戻し場所へ落下する。これを順次繰り返して埋め戻し作業を行う。このように、枠体２の底部に開閉自在な底蓋３を設けることにより、掘削土保管コンテナ１を反転することなく充填された掘削土を埋め戻し場所に戻すことができるので作業が容易である。また、前述したように、段積みされた上側の掘削土保管コンテナ１の重量が、下側の掘削土保管コンテナ１のシート６へ負荷されず、シート６内で掘削土が圧縮されて固まることがないので、底蓋３が開いた際の掘削土の排出性もよい。なお、これまでの作業においては、ストッパ３４により操作ハンドル３２の回動が制止されているので、作業中に操作ハンドル３２が回動してロックが外れ、底蓋３が開くことはなく、安全に充填や段積み等の作業を行うことができる。
【００３１】
なお、本実施の形態で示した掘削土保管コンテナ１の使用方法や段積み態様は一例であり、本発明に係る掘削土保管コンテナは、これらの使用方法に限定されないことは当然である。また、底蓋３のロック機構等は、本発明の要旨を変更しない範囲で任意に変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係る掘削土保管コンテナ１の構成を示す概略斜視図である。
【図２】枠体２、底蓋３等の構成を示す斜視図である。
【図３】枠体２、底蓋３等の構成を示す分解斜視図である。
【図４】底蓋３を閉じた状態でロックする支持材３１等の構成を示す底面図である。
【図５】支持材４及びアイボルト７付近の構成を示す拡大斜視図である。
【図６】掘削土保管コンテナ１を段積みした際の支持材４と受け材５との関係を示す拡大部分正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】シート６の構成を示す斜視図である。
【図９】掘削土を掘削土保管コンテナ１に充填する作業を説明するための模式図である。
【図１０】掘削土保管コンテナ１を段積みして保管する作業を説明するための模式図である。
【図１１】掘削土保管コンテナ１を段積みした状態を示す正面図である。
【図１２】１段目の２つの掘削土保管コンテナ１に跨いで２段目の掘削土保管コンテナ１を積み上げる態様を示す正面図である。
【図１３】１段目の２つの掘削土保管コンテナ１に跨いで２段目の掘削土保管コンテナ１を積み上げた際の支持材４と受け材５との関係を示す拡大部分正面図である。
【図１４】掘削土保管コンテナ１の掘削土を用いた埋め戻し作業を説明するための模式図である。
【図１５】従来の掘削土保管容器９０の構成を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  掘削土保管コンテナ
２  枠体
３  底蓋
４  支持材
５  受け材
６  シート
７  アイボルト（吊下用環状部材）
２０  縦材
５０  規制面
６０  掛け縄
【図１】
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【図２】
2005306443.tif 000004
【図３】
2005306443.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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