(57)【要約】【課題】  高温、低温下でも安定した封止性能を維持し、安価で、封止状態が確認しやすいコネクタケースの封止方法を提供すること。【解決手段】  複数の配線を電気的に接合した接点を、第１のケースと第２のケースの端縁部に感圧接着部材を介して狭持し、封止すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の配線を電気的に接合した接点を、第１のケースと第２のケースの端縁部に感圧接着部材を介して狭持することによって、封止することを特徴とするケースの封止法。
【請求項２】
前記感圧接着部材の材質がアクリル系感圧接着剤であることを特徴とする請求項１に記載のケースの封止法。
【請求項３】
前記感圧接着部材の形状が輪状を呈していること特徴とする請求項１または請求項２に記載のケースの封止法。
【請求項４】
複数の配線を電気的に接合した接点を、第１のケースと第２のケースの端縁部に感圧接着部材を介して狭持することによって、封止することを特徴とするケースの封止構造。
【請求項５】
前記感圧接着部材の材質がアクリル系感圧接着剤であることを特徴とする請求項４に記載のケースの封止構造。
【請求項６】
前記感圧接着部材の形状が輪状を呈していること特徴とする請求項４または請求項５に記載のケースの封止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースの封止法およびケースの封止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
配線ケーブル類の電気的接合部のコネクタ部においては、外部からの水分の浸入による腐食防止や導通不良防止のため防水封止材を用いて防水封止処理が行われる。また、封止部材として、エストラマー（弾性体）からなるものが多用され、その封止部材をコネクタの筐体の外縁部に設けられた溝や筐体部に詰め込むことによって防水封止処理を行っている。
【０００３】
特にこのような防水コネクタを自動車部品として使用する場合、防水封止材には夏季の高温や冬季の低温下においても、安定した封止性能が求められる。
【０００４】
従来の技術において、特開２０００−０５８１８５（図３）では、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）や扁平なケーブルをコネクタ部で防水封止するために、ハウジング及びカバー部材に配置されたシール部材によりＦＰＣを挟み込みむとともに、カバー部材のコネクタ開口部にＦＰＣを押さえ込む突起、ハウジングのコネクタ開口部に突起に対応する孔部を設けて、カバーの閉鎖時にＦＰＣが曲げを発生させて、応力緩和が図られる構造を採用し、コネクタ部の防水封止を行っている。
【０００５】
さらに、特開２００１−０２６０７３では、防水封止材として、多孔シートとシリコーン層を設けることで、シリコーン層の形状維持を図り、コネクタの筐体によって挟み込むことにより、ケーブル等の隙間まで、シリコーンが流動し、防水封止可能としている。また、多孔シートによりシリコーン層の流れ出しを防止し、高温、低温下での信頼性を改善している。
【特許文献１】特開２０００−０５８１８５号公報（図３参照）
【特許文献２】特開２００１−０２６０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示されている方法では、封止材に弾性シール部材を用いているため、ＦＰＣ（フレキシブル回路）の端部と弾性シール部材との境界部の完全な防水封止は困難であり、コネクタ開口部に設けた突起により、封止状態を外側から確認することができない。
【０００７】
また、特許文献２に開示される構成では、接着剤であるシリコーン層の形状維持のために多孔シートが用いられており、コストアップを招いている。
【０００８】
本発明は、以上のような課題に解決するためになされたものであり、高温、低温下でも安定した封止性能を維持し、安価で、封止状態が確認しやすいコネクタの封止方法を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために請求項１において講じた技術的手段は、複数の配線を電気的に接合した接点を、第１のケースと第２のケースの端縁部に感圧接着部材を介して狭持することによって封止する、ケースの封止法としたことである。
【００１０】
上記の課題を解決するために請求項２において講じた技術的手段は、前記感圧接着部材の材質がアクリル系感圧接着剤としたケースの封止法である。
【００１１】
上記の課題を解決するために請求項３において講じた技術的手段は、前記感圧接着部材の形状が輪状を呈するケースの封止法である。
【００１２】
上記の課題を解決するために請求項４において講じた技術的手段は、複数の配線を電気的に接合した接点を、第１のケースと第２のケースの端縁部に感圧接着部材を介して狭持することによって封止する、ケースの封止構造である。
【００１３】
上記の課題を解決するために請求項５において講じた技術的手段は、前記感圧接着部材の材質がアクリル系感圧接着剤としたケースの封止構造である。
【００１４】
上記の課題を解決するために請求項６において講じた技術的手段は、前記感圧接着部材の形状が輪状を呈するケースの封止構造である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、第１のケースと第２のケースを押し付ける際に、感圧接着部材が複数の配線の隙間や配線とケースの隙間に流動し密着することで、確実な防水封止が可能となる。
【００１６】
請求項１の発明にくわえて、請求項２に記載の発明によれば、封止部材としてアクリル系感圧接着剤を用いることで、高温、低温下でも変形が少なく安定した封止性能を期待できる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、感圧接着部がケースの端縁部全周に配置され、第１のケースと第２のケースを押し付ける際に、感圧接着部材の偏りや欠如箇所の発生が抑えられるため、封止がより確実に行われる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、第１のケースと第２のケースを押し付ける際に、感圧接着部材が複数の配線の隙間や配線とケースの隙間に流動し密着することで、確実な防水封止構造が提供できる。
【００１９】
請求項４の発明にくわえて、請求項５に記載の発明によれば、封止部材としてアクリル系感圧接着剤を用いることで、高温、低温下でも変形が少なく安定した封止構造を達成できる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、感圧接着部がケースの端縁部全周に配置され、第１のケースと第２のケースを押し付ける際に、感圧接着部材の偏りや欠如箇所の発生が抑えられるため、封止がより確実な構造が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を基に説明する。
【００２２】
図１は、本発明のケースの封止の構成を示す図であり、第１ケース１と第２ケース２の間に輪状のアクリル系感圧接着部材３，４をＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）５やワイヤハーネス６の上下に配設してこれらを挟持することで、第１ケース１と第２ケース２により形成される空間にＦＰＣ５やワイヤハーネス６の配線の露出部を封止する。第１ケース１の端縁部には、ツメ１ａと位置決め突起１ｂが形成され、これらの位置に対応して第２ケース２にはツメ２ａと孔２ｂが形成されており、第１ケース１と第２ケース２の押し付け時に、突起１ｂが孔２ｂに挿入されることで、第１ケース１と第２ケース２の位置が決まり、ツメ１ａとツメ２ａが係合することで、感圧接着部材３，４の弾性による復元力に対抗して、感圧接着部材３，４の潰し代を一定にし封止を維持する。さらに第１ケース１と第２ケース２には、一定幅の押当て部１ｃ、２ｃが設けられており、この幅で感圧接着部材３，４に圧力が与えられる。
【００２３】
図２はＦＰＣ５の封止部の断面図（図５のＤ−Ｄ断面図）、図３はハーネス６の封止部の断面図（図４のＣ−Ｃ断面図）であり、本発明の特徴であるアクリル系感圧接着部材３，４は、封止の際に生じるＦＰＣ５と感圧接着部材３，４との境界の隙間５０、ハーネス配線６の隙間６０に流動し、完全な封止が可能である。また、アクリル系接着剤は自己溶着性をもっており、封止時の加圧により、アクリル系感圧接着部材３と第１ケース１、アクリル系感圧接着部材４と第２ケース２が密着し、同時にアクリル系感圧接着部材３とアクリル系感圧接着部材４の境界がなくなり、高温、低温時にも安定した密閉性を確保できる。本実施例では、封止部が全周にわたり外部に露出するようになっており、第１ケース１と第２ケース２の押し付け後、外部から感圧接着部材３，４の密着の状態を目視することで密閉性を確認でき、リーク試験等の検査工程を省略できる。さらに、本実施例では、アクリル系感圧接着部材３，４の厚みを略同一とし、封止時に、ＦＰＣ５、ワイヤハーネス６が略中位に位置する構成としており、封止時に感圧接着部材３，４に均一な圧力が働くようにして、密着性を向上させている。
【００２４】
図４は図１の封止部のＡ−Ａ断面図、図５は図１の封止部のＢ−Ｂ断面図を示しており、本実施例では、押し当て部１ｃ、２ｃの周上に突起１ｄ、２ｄ、内壁１ｅ、２ｅを設けて感圧接着部材３，４の外部及び内部への流れ出しを防止して、密閉性の信頼性向上を図っている。
【００２５】
以上により、高温、低温下でも安定した封止性能を維持し、安価で、封止状態が確認しやすいコネクタの封止方法および封止構造が達成できる。
【００２６】
なお、本実施例のケースや感圧接着部材の形状は、これに限られるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない限り如何なる形状でも実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の主要部の分解斜視図
【図２】ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）の封止部の断面図（図５のＤ−Ｄ断面図）
【図３】ハーネスの封止部の断面図（図４のＣ−Ｃ断面図）
【図４】図１の封止後のＡ−Ａ断面図
【図５】図１の封止後のＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００２８】
１    第１ケース
２    第２ケース
３    感圧接着部材（アクリル系感圧接着剤）
４    感圧接着部材（アクリル系感圧接着剤）
５    ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）
６    ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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