(57)【要約】【課題】  擁壁１の内側に合成樹脂の発泡板２が積み重ねられ、積み重ねられた発泡板２上に上部コンクリート床版７が形成された擁壁付軽量盛土において、擁壁１との間に隙間５をあけて発泡板２を積み重ね、発泡板２の圧縮変形に伴う擁壁１への負荷の増大を防止できるようにすると共に、擁壁１との間に隙間５をあけて発泡板２を積み重ねても、上部コンクリート床版７を形成するためのコンクリートの打設作業が阻害されないようにする。【解決手段】  発泡板２を擁壁１の内面との間に隙間５をあけて積み重ねる一方、最上段の発泡板２を擁壁１側に突出させて積み重ねて、前記隙間５を塞ぐ上部ひさし部６とし、この上部ひさし部６上を含む最上段の発泡板２上にコンクリートを打設して上部コンクリート床版７を形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
擁壁の内側に合成樹脂の発泡板が積み重ねられ、積み重ねられた発泡板上に上部コンクリート床版が形成された擁壁付軽量盛土において、
発泡板が、擁壁の内面との間に隙間をあけて積み重ねられている一方、最上段の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ上部ひさし部を構成しており、この上部ひさし部上を含む最上段の発泡板上に打設されたコンクリートで前記上部コンクリート床版が形成されていることを特徴とする擁壁付軽量盛土。
【請求項２】
上部コンクリート床版が擁壁上まで延在しており、しかも上部コンクリート床版と擁壁間に、発泡板より圧縮変形しやすいスペーサが介在されていることを特徴とする請求項１に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項３】
擁壁の内側に合成樹脂の発泡板が積み重ねられ、積み重ねられた発泡板上に上部コンクリート床版が打設された擁壁付軽量盛土において、
発泡板が、擁壁の内面との間に隙間をあけて、擁壁より高く積み重ねられている一方、上部の発泡板の内、擁壁より低い位置の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ上部ひさし部を構成しており、この上部ひさし部上の隙間を埋めて擁壁上に打設されたコンクリートで、擁壁高さを嵩上げする嵩上げ部が形成されていると共に、最上段の発泡板上に打設されたコンクリートで前記上部コンクリート床版が形成されていることを特徴とする擁壁付軽量盛土。
【請求項４】
上部コンクリート床版が嵩上げ部上まで延在しており、しかも上部コンクリート床版と嵩上げ部間に、発泡板より圧縮変形しやすいスペーサが介在されていることを特徴とする請求項３に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項５】
上部ひさし部を構成する段の少なくとも擁壁側端部の発泡板が複数枚の発泡板の積層品で、この積層品を構成する発泡板の内の１枚で上部ひさし部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項６】
中間部の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ中間ひさし部を構成しており、この中間ひさし部上を含む当該中間部の発泡板上に打設されたコンクリートで中間コンクリート床版が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項７】
中間ひさし部を構成する段の少なくとも擁壁側端部の発泡板が複数枚の発泡板の積層品で、この積層品を構成する発泡板の内の１枚で中間ひさし部が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項８】
擁壁の内面が外方に傾斜しており、発泡板が、擁壁側の端面を上下ほぼ垂直に揃えて積み重ねられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の擁壁付軽量盛土。
【請求項９】
最下段の発泡板の擁壁側端面が擁壁の内面に当接されていることを特徴とする請求項８に記載の擁壁付軽量盛土。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁の内側に合成樹脂の発泡板を積み重ね、積み重ねた発泡板上にコンクリートを打設して上部コンクリート床版を形成した擁壁付軽量盛土に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、擁壁付軽量盛土は、擁壁の内側に積み重ねられる発泡板を、その擁壁側端面を擁壁内面に突き当てて積み重ねたものとなっている（例えば、特許文献１、特許文献２などを参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９２４６４
【特許文献２】特開２０００−２７３８７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、擁壁付軽量盛土の擁壁の内側に積み重ねられた発泡板は、経時的に圧縮され、これに伴って端面が膨出することになる。
【０００５】
従来の擁壁付軽量盛土の場合、上記のように、擁壁側端面が擁壁内面に突き当てられているため、上記膨出に伴って擁壁を内側から押圧してしまい、せっかく擁壁の内側に軽量な発泡板を積み重ねて擁壁に加わる土圧の軽減を図っても、その効果を十分に得にくい問題がある。このため、擁壁の強度を高くしておくことが必要となり、コストアップの原因となっている。
【０００６】
ところで、発泡板を擁壁との間に隙間をあけて積み重ねておけば、発泡板が圧縮変形してその端面が膨出しても、隙間がこれを吸収し、擁壁の内面が強く外方に押圧されることを防止することができる。
【０００７】
しかしながら、積み重ねた発泡板上に形成される上部コンクリート床版は、通常、発泡板上に配筋し、コンクリートを打設することで形成されるので、上記隙間をあけたままにしておくと、上部コンクリート床版形成用のコンクリートがこの隙間に流れ込んでしまい、コンクリートの消費量が増大してしまうだけでなく、隙間が埋まってしまうことになる。また、通常、擁壁としてはプレキャストコンクリート構造体が用いられ、発泡板の積み重ね高さが擁壁高さを超える場合、上部コンクリート床版の打設に先立って、現場で擁壁上部に嵩上げ部を打設して高さの調節が行われるが、上記隙間をあけたままにしておくと、この嵩上げ部形成用のコンクリートが上記隙間に流れ込んでしまうことにもなる。このようなことから、隙間を適当な目地材などで塞ぐ作業が必要となり、工程数が増大し、工期が長引く原因となる。
【０００８】
更に言及すると、設置場所などによっては、内面が垂直ではなく、外方に傾斜した断面形状の擁壁が使用される。このような擁壁について、内面に端面を突き当てて発泡板を積み重ねると、各段に敷き詰められる発泡板の敷設長さが擁壁の傾斜によって少しずつ異なるものとなり、現場での長さ調節による端切れ量が増大してしまう問題がある。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、擁壁との間に隙間をあけて発泡板を積み重ね、発泡板の圧縮変形に伴う擁壁への負荷の増大を防止できるようにすると共に、擁壁との間に隙間をあけて発泡板を積み重ねても、上部コンクリート床版や嵩上げ部を形成するためのコンクリートの打設作業が阻害されないようにすることを第１の目的とする。また、本発明は、内面が外方に傾斜した擁壁の内側に発泡板を積み重ねる際の端切れの増大を抑制することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１は、上記第１の目的を達成するために、擁壁の内側に合成樹脂の発泡板が積み重ねられ、積み重ねられた発泡板上に上部コンクリート床版が形成された擁壁付軽量盛土において、発泡板が、擁壁の内面との間に隙間をあけて積み重ねられている一方、最上段の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ上部ひさし部を構成しており、この上部ひさし部上を含む最上段の発泡板上に打設されたコンクリートで前記上部コンクリート床版が形成されていることを特徴とする擁壁付軽量盛土を提供するものである。
【００１１】
上記本発明の第１は、上部コンクリート床版の面積を最大限に確保すると共に、発泡板の圧縮変形に伴う上部コンクリート床版の沈下を吸収できるよう、上部コンクリート床版が擁壁上まで延在しており、しかも上部コンクリート床版と擁壁間に、発泡板より圧縮変形しやすいスペーサが介在されていることを好ましい態様として含み、発泡板の圧縮変形に伴う上部ひさし部による擁壁の押圧力を抑制するために、上部ひさし部を構成する段の少なくとも擁壁側端部の発泡板が複数枚の発泡板の積層品で、この積層品を構成する発泡板の内の１枚で上部ひさし部が形成されていることを好ましい態様として含むものである。
【００１２】
本発明の第２は、やはり前記第１の目的を達成するために、擁壁の内側に合成樹脂の発泡板が積み重ねられ、積み重ねられた発泡板上に上部コンクリート床版が打設された擁壁付軽量盛土において、発泡板が、擁壁の内面との間に隙間をあけて、擁壁より高く積み重ねられている一方、上部の発泡板の内、擁壁より低い位置の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ上部ひさし部を構成しており、この上部ひさし部上の隙間を埋めて擁壁上に打設されたコンクリートで、擁壁高さを嵩上げする嵩上げ部が形成されていると共に、最上段の発泡板上に打設されたコンクリートで前記上部コンクリート床版が形成されていることを特徴とする擁壁付軽量盛土を提供するものである。
【００１３】
上記本発明の第２は、上部コンクリート床版の面積を最大限に確保すると共に、発泡板の圧縮変形に伴う上部コンクリート床版の沈下を吸収できるよう、上部コンクリート床版が嵩上げ部上まで延在しており、しかも上部コンクリート床版と嵩上げ部間に、発泡板より圧縮変形しやすいスペーサが介在されていることを好ましい態様として含むものである。
【００１４】
また、上記本発明の第１と第２は、中間コンクリート床版を設ける場合にも、その打設を容易に行うことができるよう、中間部の発泡板が擁壁側に突出して積み重ねられていて、前記隙間を塞ぐ中間ひさし部を構成しており、この中間ひさし部上を含む当該中間部の発泡板上に打設されたコンクリートで中間コンクリート床版が形成されていることを好ましい態様として含むと共に、発泡板の圧縮変形に伴う中間ひさし部による擁壁の押圧力を抑制するために、中間ひさし部を構成する段の少なくとも擁壁側端部の発泡板が複数枚の発泡板の積層品で、この積層品を構成する発泡板の内の１枚で中間ひさし部が形成されていることを好ましい態様として含み、更には前記本発明の第２の目的を達成するために、擁壁の内面が外方に傾斜しており、発泡板が、擁壁側の端面を上下ほぼ垂直に揃えて積み重ねられていることを好ましい態様として含むものである。そして、特に擁壁の内面が外方に傾斜している場合、合成樹脂発泡板の積み重ね状態をより安定させるために、最下段の発泡板の擁壁側端面が擁壁の内面に当接されていることを好ましい態様として含むものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１によれば、発泡板を擁壁の内面との間に隙間をあけて積み重ねる一方、最上段の発泡板を擁壁側に突出させて積み重ねて、上記隙間を塞ぐ上部ひさし部とするだけで、上記隙間へのコンクリートの流入を防止することができる。従って、上記隙間へのコンクリートの流入を防止するための特別な工程を設けることなく、上部コンクリート床版の施工を行うことができ、工期を長引かせることなく、経時的な発泡板の圧縮変形に伴って擁壁の負荷を増大させることのない軽量盛土を得ることができる。同様に本発明の第２によれば、上記隙間へのコンクリートの流入を防止するための特別な工程を設けることなく、嵩上げ部の施工を行うことができ、工期を長引かせることなく、経時的な発泡板の圧縮変形に伴って擁壁の負荷を増大させることのない軽量盛土を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明を更に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る擁壁付軽量盛土の第１の例を示す断面図で、図中１は擁壁、２は発泡板である。
【００１８】
擁壁１は、鉄筋コンクリート構造物で、現場構築されたものでもよいが、一般的にはプレキャストコンクリート構造物が用いられる。本例の擁壁１は、立設された壁部３の下端一方向に基礎部４が延出した断面Ｌ字形をなしている。擁壁１は、基礎部４を発泡板２の積み重ね領域側に向けて設置されており、擁壁１の内面（壁部３の発泡板２側の面）は外方に傾斜している。
【００１９】
発泡板２は、合成樹脂発泡体で構成されたもので、擁壁１の内側に積み重ねられている。
【００２０】
発泡板２を構成する合成樹脂発泡体としては、強度及び耐水性に優れたものが好ましく、例えばポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体などを用いることができるが、特にポリスチレン発泡体が好ましい。また、発泡板２は、押出成形によるものでもビーズ発泡成形によるものでもよいが、強度的には押出発泡成形したものが好ましい。
【００２１】
発泡板２は、最下段では端面が擁壁１の内面に当接されているが、擁壁１側の端面を上下ほぼ垂直に揃えて積み重ねられており、擁壁２の内面との間に、上方へ行くに従って徐々に間隔が広がる隙間５が形成されている。従って、発泡板２が経時的に圧縮変形し、その擁壁１側の端面が膨出しても、下端の一部を除き、隙間５が介在していることで擁壁１が外側に押圧されることを防止することができる。
【００２２】
発泡板２は、全高さに亘って擁壁１の内面から離しておくこともできるが、本例のように、擁壁１の内面が外方に傾斜している場合、最下段では擁壁１の内面に突き当てて配置し、擁壁１側の端面を上下ほぼ垂直に揃えて積み重ねることで、上方へ行くに従って徐々に間隔が広がる隙間５を形成することが好ましい。擁壁付軽量盛土は、図１に示されるように、通常、谷側に擁壁１を設け、山側の斜面と擁壁１間に発泡板２を積み重ねて構築されるが、上記のように最下段の発泡板２を擁壁１の内面に当接させておくと、山側の斜面に沿った発泡板２の滑りを抑制しやすく、発泡板２の積み重ね状態をより安定させることができる。また、発泡板２の擁壁１側の端面を上下ほぼ垂直に揃えて積み重ねることで、擁壁１の内面の傾斜を利用して隙間５を形成することができると同時に、各段の発泡板２の敷設長さを擁壁１の内面の傾斜に関わりなく定めることができるので、発泡板２の長さの割り振りが容易となり、現場での長さ調節によって生じる端切れの量を軽減することができる。
【００２３】
図１に示されるように、最上段の発泡板２は擁壁１側に突出して積み重ねられていて、前記隙間５を塞ぐ上部ひさし部６を構成している。また、最上段の発泡板２上には、上部コンクリート床版７が設けられている。この上部コンクリート床版７は、その上に形成される敷地や路面の下地をなし、上部から加わる加重や衝撃から発泡板２を保護すると共に、荷重を分散させる働きをなす。上部コンクリート床版７は、必要な高さに発泡板２を積み重ねた後、最上段の発泡板２上に配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。この上部コンクリート床版７の形成時に、上部ひさし部６で隙間５が塞がれているので、上部コンクリート床版７を形成するためのコンクリートを、ひさし部６上を含む最上段の発泡板２上に打設しても、コンクリートが隙間５に流入してしまうことがない。
【００２４】
また、上部コンクリート床版７は、図１に示されるように、最大限の面積を確保できるよう、擁壁１上にまで延在していることが好ましい。上部コンクリート床版７の形成に際しては、擁壁１の頂部に発泡板２より圧縮変形しやすいスペーサ８を設置してから上部コンクリート床版７形成用のコンクリートの打設を行い、擁壁１と上部コンクリート床版７の間に上記スペーサ８を介在させることが好ましい。このスペーサ８を介在させておくことにより、発泡板２が経時的に圧縮変形して上部コンクリート床版７が沈下しても、これをスペーサ８の圧縮変形で吸収することができ、上部コンクリート床版７の一側が擁壁１で支持された状態となって両者に不規則な負荷が加わるのを防止することができる。スペーサ８としては、軟質のゴムや合成樹脂発泡体などを用いることができる。
【００２５】
なお、図１において、９は上部コンクリート床版７と一体のガードレール基礎、１０はガードレールである。
【００２６】
次に、本発明の第２の例を説明する。
【００２７】
図２は、本発明に係る擁壁付軽量盛土の第２の例を示す断面図で、図１と同じ符号は同様の部材又は部位を示す。
【００２８】
本例は、基本的には第１の例と同様であるが、上下方向中間部の発泡板２が擁壁１側に突出して積み重ねられていて、隙間５を塞ぐ中間ひさし部１１を構成しており、この中間ひさし部１１上を含む当該中間部の発泡板２上に打設されたコンクリートで中間コンクリート床版１２が形成されている点が第１の例と相違している。この中間コンクリート床版１２は、発泡板２の積み上げ状態の安定化及び荷重の分散による補強のために設けられるもので、所定の途中高さまで積み上げた発泡板２上に配筋を施してコンクリートを打設することで形成することができる。
【００２９】
本例においては、中間部の発泡板２が擁壁１側に突出して中間ひさし部１１を形成しており、これによって隙間５が塞がれているので、上記中間コンクリート床版１２を形成するためのコンクリートの打設時に、このコンクリートが隙間５に流れ出してしまうことを防止することができる。
【００３０】
なお、中間コンクリート床版１２は、必要に応じて介在されるもので、発泡板２の積み上げ高さがさほど高くない場合には省略することができる。
【００３１】
図３は、本発明に係る擁壁付軽量盛土の第３の例を示す断面図で、図１と同じ符号は同様の部材又は部位を示す。
【００３２】
本例は、基本的には第２の例と同様であるが、上部ひさし部６を構成する段の発泡板２と、中間ひさし部１１を構成する段の擁壁１側端部の発泡板２とが、それぞれ複数枚（図３では４枚）の薄い発泡板２’，２’，…の積層品で、上部ひさし部６と中間ひさし部１１が、それぞれこの積層品を構成する薄い発泡板２’，２’，…のうちの１枚で構成されている点が第２の例とは相違している。
【００３３】
本例のような薄い発泡板２’，２’，…の積層品を用いると、効率よく発泡板２の積み重ね作業を行うことができるよう、各発泡板２の厚みを大きくしても、上部ひさし部６や中間ひさし部１１を構成する発泡板２’の厚みを小さくすることができる。従って、発泡板２が経時的に圧縮変形し、それに伴って上部ひさし部６や中間ひさし部１１を介して擁壁を外方に押圧する力が作用しても、これを小さく抑制することができる。また、積層品を構成する発泡板２’，２’，…の全体厚みをその他の発泡板２の厚みと揃えておくことにより、上部ひさし部６を構成する段の発泡板２のように１段全体を積層品とすることなく、中間ひさし部１１を構成する段の発泡板２のように擁壁１側端部の発泡板２のみを積層品とすることもできる。
【００３４】
薄い発泡板２’，２’，…の積層品は、単に薄い発泡板２’，２’，…を積み重ねただけのものでもよいが、積み重ね安定性を高める上で、薄い発泡板２’，２’，…を接着して一体化したものや、バンドなどの締結具で縛って一体化したものが好ましい。
【００３５】
本例においては、上部ひさし部６と中間ひさし部１１の両者を薄い発泡板２’で構成しているが、いずれか一方のみとすることもできる。また、積層品を構成する発泡板２’，２’，…としては、押出発泡成形品が好ましい。押出発泡成形品は、ビーズ発泡成形品のようなブロック状の厚肉板とはしにくい反面、圧縮強度の高いものが得やすい。このため、図示されるように、載荷面に近い最上段の発泡ブ板２としてこの押出発泡成形品の積層品を用いると、盛土表面の不規則な沈下を防止しやすくなる。
【００３６】
図４は、本発明に係る擁壁付軽量盛土の第４の例を示す断面図で、図１と同じ符号は同様の部材又は部位を示す。
【００３７】
本例は、擁壁１の上部に嵩上げ部１３を一体に設けて高さ調節した場合の例で、発泡板２が擁壁１より高く積み重ねられており、この発泡板２の積み上げ高さに応じて擁壁１の上部に嵩上げ部１３が設けられている。
【００３８】
一方、上部の発泡板２の内、擁壁１の頂部より低い位置にある発泡板２（図面では上から３段目の発泡板２）が擁壁１側に突出して積み重ねられていて、隙間５を塞ぐ上部ひさし部６を構成しており、この上部ひさし部６上の隙間５を埋めて擁壁１上に打設されたコンクリートで、擁壁１の高さを嵩上げする嵩上げ部１３が形成されている。
【００３９】
上記のようにして嵩上げ部１３を形成すると、上部ひさし部６が突き出ているので、嵩上げ部１３を形成するためのコンクリートが上部ひさし部６より下方の隙間５内に流入してしまうのを防止することができる。また、嵩上げ部１３を、擁壁１の上部を内面側から包み込むような断面逆Ｌ字形に形成することができ、擁壁１との一体性を高めることができると共に、厚みのある強固な嵩上げ部１３とすることができる。
【００４０】
本例における上部コンクリート床版７は、上記嵩上げ部１３の形成後、最上段の発泡板２条に配筋を施し、コンクリートを打設することで形成することができる。この上部コンクリート床版７は、第１の例においても説明したように、最大限の面積を確保できるよう、嵩上げ部１３上（擁壁１上）にまで延在していることが好ましい。また、やはり第１の例において説明したように、上部コンクリート床版７の一側が擁壁１で支持された状態となって両者に不規則な負荷が加わるのを防止するため、嵩上げ部１３の頂部に発泡板２より圧縮変形しやすいスペーサ８を設置してから上部コンクリート床版７形成用のコンクリートの打設を行い、嵩上げ部１３と上部コンクリート床版７の間に上記スペーサ８を介在させることが好ましい。
【００４１】
図４においては、第２及び第３の例で説明した中間コンクリート床版１２や薄い発泡板２’，２’，…の積層品（図２及び図３参照）は用いられていないが、前述した第２及び第３の例と同様にして、中間コンクリート床版１２を介在させたり、薄い発泡板２’，２’，…の積層品を用いて上部ひさし部６や中間ひさし部１１を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る擁壁付軽量盛土の第１の例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る擁壁付軽量盛土の第２の例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る擁壁付軽量盛土の第３の例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る擁壁付軽量盛土の第４の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    擁壁
２    発泡板
２’  薄い発泡板
３    壁部
４    基礎部
５    隙間
６    上部ひさし部
７    上部コンクリート床版
８    スペーサ
９    ガードレール基礎
１０  ガードレール
１１  中間ひさし部
１２  中間コンクリート床版
１３  嵩上げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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