(57)【要約】  【課題】  積層コネクタの雌端子の誤配列、半挿入、表裏逆挿入等を簡単に検査できる治具を提供する。  【解決手段】  積層コネクタ10を所定の位置に保持する固定保持部材32と、この固定保持部材に対して前進後退可能に設置されたスライドブロック34と、このスライドブロックに保持された導通検査ブロック36と、スライドブロック34を前進させるカム38と、積層コネクタ10の上面に接触して積層コネクタの積層高さに応じて上下方向の位置が変化する変位バー76と、スライドブロック34の上端から変位バー76の方へ張り出した高さ検知部材90とを備える。積層コネクタ10の積層高さが正常であるときは、高さ検知部材90の先端部が変位バー76の上を通過して、積層コネクタ10と導通検査ブロック36が嵌合する。積層コネクタ10の積層高さが正常な高さを超えているときは、高さ検知部材90の先端が変位バー76に突き当たって積層コネクタ10と導通検査ブロック36が嵌合できなくなる。【選択図】    図１
2005209485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層コネクタを所定の位置に保持するコネクタホルダと、このコネクタホルダに対して前進後退可能に設置されたスライドブロックと、このスライドブロックに前記積層コネクタと対向するように保持された導通検査ブロックと、前記スライドブロックを前記コネクタホルダに向けて前進させる押圧機構と、前記積層コネクタの上面に当接して積層コネクタの積層高さに応じて上下方向の位置が変化する変位部材と、前記スライドブロックから前記変位部材の方へ張り出した高さ検知部材とを備え、
積層コネクタの積層高さが正常な高さであるときは、前記スライドブロックをコネクタホルダに向けて前進させると、高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過して、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合できるようになっており、積層コネクタの積層高さが正常な高さを超えているときは、前記スライドブロックをコネクタホルダに向けて前進させると、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に高さ検知部材の先端が変位部材に突き当たってスライドブロックの前進を阻止するようになっていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項２】
請求項１記載の積層コネクタ検査治具であって、前記変位部材は、積層コネクタの上面にバネによって押し付けられるようになっており、かつ高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記バネによる変位部材の押し付けを解除する手段が設けられていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項３】
請求項１記載の積層コネクタ検査治具であって、前記変位部材は、積層コネクタの上部を横切るように配置される開閉バーに組み込まれ、開閉バーとの間に介在するバネによって積層コネクタの上面に押し付けられるようになっており、積層コネクタの積層高さが正常な高さであるときは、開閉バーの上面から変位部材が突出せず、積層コネクタの積層高さが正常な高さを超えているときは、開閉バーの上面から変位部材の一部が突出して高さ検知部材と干渉するようになっていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項４】
請求項３記載の積層コネクタ検査治具であって、前記開閉バーは、一端側が回動自在に支持され、他端側が開閉可能になっており、当該開閉バーの他端側は、変位部材を積層コネクタの上面に当接させた状態で係止できるようになっており、かつ高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記開閉バーの他端側の係止が解除されるようになっていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の積層コネクタ検査治具であって、コネクタホルダとスライドブロックは同じ直線スライドレールにスライド可能に取り付けられており、コネクタホルダの後方には第一の端板が設置され、この第一の端板とコネクタホルダの間には、検査終了後にコネクタホルダを初期位置にもどす第一のバネが介在しており、前記第一の端板とスライドブロックの間には、検査終了後にスライドブロックを初期位置にもどす第二のバネが介在していることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項６】
請求項１記載の積層コネクタ検査治具であって、前記変位部材は、積層コネクタの上部を横切るように配置され、その両端に配置されたバネによって積層コネクタの上面に押し付けられるようになっていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【請求項７】
請求項６記載の積層コネクタ検査治具であって、高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記変位部材を押し上げて、変位部材の積層コネクタ上面への押し付けを解除する機構が設けられていることを特徴とする積層コネクタ検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の車内配線の接続などに用いられる積層コネクタの、端子の導通チェックや異常挿入検出を行うための検査治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
まず、検査の対象である積層コネクタについて説明する。積層コネクタは一般に、ワイヤハーネス等を構成する多数本の電線を所定の接続パターンに接続するジョイントコネクタの、雌側コネクタ（電線側コネクタ）として使用される。積層コネクタを用いたジョイントコネクタを図１３に示す。図１３において、１０は積層コネクタ、１２は雄側コネクタ（接続回路側コネクタ）である。積層コネクタ１０は、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すような偏平なハウジング１４を複数層（図示の例では１０層）積層し、最上層に同図（Ｃ）に示すようなハウジングカバー１６を積層したものである。図１４（Ａ）は偏平ハウジング１４を上面側から見た斜視図、（Ｂ）は同じ偏平ハウジング１４を裏返して見た斜視図である。偏平ハウジング１４の後端には両側に張り出すように嵌合保持部１５が形成されている。
【０００３】
１層の偏平ハウジング１４には図１４（Ｄ）に示すような雌端子１７を複数本（図示の例では１０本）組み込むことができる。雌端子１７を１０本組み込んだ偏平ハウジング１４を１０層積層すると、１００極のジョイントコネクタが構成できる。各雌端子１７には予め電線が圧着されているが、図示を省略してある。なお雌端子１７は、積層コネクタ１０の全ての端子挿入部に（１００極全てに）挿入されるわけではなく、所定の接続パターンを形成するのに必要な箇所だけに選択的に挿入されている。
【０００４】
一方、雄側コネクタ１２は、図１３に示すように、上記積層コネクタ１０を受け入れる箱形ハウジング１８内に、後端側から接続部材２０を組み込み、カバー２２を被せたものである。接続部材２０は、所定の接続パターンを形成した回路基板２４に、前記積層コネクタ１０の雌端子と対応するように雄端子２６を垂直に立て、半田付けにより固定したものである。組み立てられた雄側コネクタ１２を後面側から見ると図１５（Ａ）のようになり、前面側から見ると同図（Ｂ）のようになる。積層コネクタ１０と雄側コネクタ１２を嵌合すると、図１６（Ａ）（Ｂ）に示すように、積層コネクタ１０が雄側コネクタ１２のハウジング１８内に入り込んで、雌端子と雄端子が接続される。
【０００５】
積層コネクタの構成は前記のとおりである。積層コネクタは、雄側コネクタと嵌合してジョイントコネクタとして出荷する前に、雌端子の導通チェックや、半挿入、表裏逆挿入などの検査を行う必要がある。
【０００６】
積層コネクタ用ではないが、極数の少ないコネクタにつては、雌端子の導通検査及び半挿入状態の検出を行う治具が下記の特許文献１に開示されている。この検査治具は、検知スライダ及び検知アームを備えており、コネクタは、前記検知スライダ及び検知アームで雌端子の導通チェックや半挿入状態検出を行えるようにするため、ハウジングが検知ホールをもつ特殊な形状となっている。コネクタに雌端子が正常に挿入されているときは、検知スライダが検知ホール内に進入して、当該検知ホール内にある雌端子の電気接触部とかしめ接続部の間に進入する。この状態で前記検知アームと検知スライダは干渉しない構造になっており、そのままの状態で電気的に雌端子の導通チェックを行うことができる。
【０００７】
一方、雌端子が半挿入状態にあるときは、前記検知アームと検知スライダが干渉し、コネクタ内の雌端子と検査治具の導通検査ピンが嵌合を始める前に、導通検査ピンがコネクタ側へ移動するのを阻止するようになっている。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−９６９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示されている検査治具は、雌端子の導通チェックや半挿入状態の検出を行うために、コネクタハウジングに検知ホールを設ける必要があり、積層コネクタには適用できない。また特許文献１記載の検査治具は、コネクタの左右両端の列の端子しか半挿入チェックが出来ないため、例えば積層コネクタのように横に３列以上の端子が配列されている場合には、中間の端子の半挿入チェックができないという難点がある。
【００１０】
本発明の目的は、以上のような問題点に鑑み、積層コネクタにおける雌端子の導通チェックの際に、雌端子の半挿入や表裏逆挿入などの異常挿入の有無を簡単に検査できる積層コネクタ検査治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、積層コネクタを所定の位置に保持するコネクタホルダと、このコネクタホルダに対して前進後退可能に設置されたスライドブロックと、このスライドブロックに前記積層コネクタと対向するように保持された導通検査ブロックと、前記スライドブロックを前記コネクタホルダに向けて前進させる押圧機構と、前記積層コネクタの上面に当接して積層コネクタの積層高さに応じて上下方向の位置が変化する変位部材と、前記スライドブロックから前記変位部材の方へ張り出した高さ検知部材とを備え、
積層コネクタの積層高さが正常な高さであるときは、前記スライドブロックをコネクタホルダに向けて前進させると、高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過して、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合できるようになっており、積層コネクタの積層高さが正常な高さを超えているときは、前記スライドブロックをコネクタホルダに向けて前進させると、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に高さ検知部材の先端が変位部材に突き当たってスライドブロックの前進を阻止するようになっていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、前記変位部材が、積層コネクタの上面にバネによって押し付けられるようになっており、かつ高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記バネによる変位部材の押し付けを解除する手段が設けられているものであることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、前記変位部材が、積層コネクタの上部を横切るように配置される開閉バーに組み込まれ、開閉バーとの間に介在するバネによって積層コネクタの上面に押し付けられるようになっており、積層コネクタの積層高さが正常な高さであるときは、開閉バーの上面から変位部材が突出せず、積層コネクタの積層高さが正常な高さを超えているときは、開閉バーの上面から変位部材の一部が突出して高さ検知部材と干渉するようになっているものであることが好ましい。
【００１４】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、前記開閉バーが、一端側が回動自在に支持され、他端側が開閉可能になっており、当該開閉バーの他端側は、変位部材を積層コネクタの上面に当接させた状態で係止できるようになっており、かつ高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記開閉バーの他端側の係止が解除されるようになっているものであることが好ましい。
【００１５】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、コネクタホルダとスライドブロックが同じ直線スライドレールにスライド可能に取り付けられており、コネクタホルダの後方には第一の端板が設置され、この第一の端板とコネクタホルダの間には、検査終了後にコネクタホルダを初期位置にもどす第一のバネが介在しており、前記第一の端板とスライドブロックの間には、検査終了後にスライドブロックを初期位置にもどす第二のバネが介在しているものであることが好ましい。
【００１６】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、前記変位部材が、積層コネクタの上部を横切るように配置され、その両端に配置されたバネによって積層コネクタの上面に押し付けられるようになっているものであることが好ましい。
【００１７】
本発明に係る積層コネクタ検査治具は、高さ検知部材の先端部が変位部材の上を通過した後、積層コネクタと導通検査ブロックが嵌合する前に、前記変位部材を押し上げて、変位部材の積層コネクタ上面への押し付けを解除する機構が設けられているものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
積層コネクタは、雌端子の半挿入や表裏逆挿入など雌端子が異常な状態で挿入されていると、積層高さが高くなるので、本発明の検査治具を使用することにより、雌端子が異常な状態で挿入されている積層コネクタを、導通検査前に検出することができる。また雌端子の異常挿入がなければ、その直後に端子の導通検査を行うことができるので、積層コネクタの検査を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
〔実施形態１〕  図１〜図７は本発明の一実施形態を示す。図１において、３０は積層コネクタ１０を載置するスライド台、３２はスライド台３０上の積層コネクタ１０を両側から前後左右方向に移動しないように保持する固定保持部材、３４はスライド台３０に対して前進後退可能に設置されたスライドブロック、３６はスライドブロック３４によって積層コネクタ１０と対向するように保持された導通検査ブロック、３８はスライドブロック３４をスライド台３０に向けて前進させる回転カム、４０はベースプレートである。
【００２０】
導通検査ブロック３６は積層コネクタ１０内の雌端子と対応する位置に導通ピンを有している。これらの導通ピンは、その先端が積層コネクタ１０内の雌端子に接触しても、雌端子を傷つけないように、バネ性を有している。各導通ピンの後端には検査機器につながる電線が接続されているが、図示を省略してある。
【００２１】
ベースプレート４０の上面には長手方向に直線スライドレール４２が固定されている。前記スライド台３０は、このスライドレール４２にスライド可能に結合された第一のスライダ４４上に取り付けられている。また前記固定保持部材３２はスライド台３０の両側に直立するようにベースプレート４０に固定されている。固定保持部材３２の内面には上下方向に溝が形成され、積層コネクタ１０はこの溝に嵌合保持部１５（図１３参照）を差し込むことで、前後左右の位置決めがなされるようになっている。スライド台３０と固定保持部材３２は積層コネクタ１０を所定の位置に保持するコネクタホルダを構成している。
【００２２】
前記スライドブロック３４は、スライドレール４２にスライド可能に結合された第二のスライダ４６上に取り付けられている。また前記回転カム３８は、ベースプレート４０の両側に立設された支持板４８に、軸ピン５０によって回転可能に取り付けられている。
【００２３】
ベースプレート４０の、スライド台３０側の端面には第一の端板５２が固定され、回転カム３８側の端面には第二の端板５４が固定されている。第一の端板５２と第二の端板５４には図５に示すように２本のロッド５６、５８が平行に固定されている。この２本のロッド５６、５８はスライド台３０及びスライドブロック３４を貫通している。一方のロッド５６の外周には、第一の端板５２とスライド台３０の間に介在する第一のコイルばね６０が装着されている。また他方のロッド５８の外周には、第一の端板５２とスライドブロック３４の間に介在する第二のコイルばね６２が装着されている。
【００２４】
第一のコイルばね６０は検査終了後にスライド台３０を初期位置（図１の位置）に戻すためのものであり、第二のコイルばね６２は検査終了後にスライドブロック３４を初期位置（図１の位置）に戻すためのものである。
【００２５】
回転カム３８は、レバー６４と一体に形成され、このレバー６４によって軸ピン５０を中心として回転するようになっている。また回転カム３８には、積層コネクタ１０と導通検査ブロック３６が嵌合した位置（図４の状態）で、回転カム３８の回転を停止させるストッパー６６が形成されている。スライドブロック３４の後面には補強金属部材６７が取りつけられ、回転カム３８による摩耗を防止している。
【００２６】
固定保持部材３２により位置決めされた積層コネクタ１０の上には、図６に示すように、積層コネクタ１０を横切る方向に開閉バー６８が配置されるようになっている。開閉バー６８の一端側は、ベースプレート４０の片側に固定された支柱７０の上部に、軸ピン７２によって回動自在に支持されている。図６（Ａ）は開閉バー６８を開いて積層コネクタ１０を固定保持部材３２の間にセットするときの状態、同図（Ｂ）は積層コネクタ１０をセットした後、開閉バー６８を閉じた状態を示している。開閉バー６８を閉じると、その自由端側が固定アーム７３の先端のラッチ７４により押さえられ、水平に閉じた状態を保持できるようになっている。
【００２７】
開閉バー６８には図７に示すように変位バー７６とコイルばね７８が組み込まれている。開閉バー６８には、その両端部と中間部を除いて上下方向に貫通する矩形穴８０が形成され、変位バー７６はこの矩形穴８０内に組み込まれている。変位バー７６の一端側は、開閉バー６８を回動自在に支持する軸ピンと同じ軸ピン７２によって、開閉バー６８に対して相対的に回動できるように支持されている。また変位バー７６の他端側にはピン穴８２が形成され、このピン穴８２には、両端を開閉バー６８に支持された支持ピン８４が挿通されている。ただしピン穴８２の上下方向寸法（図示の例では内径）は支持ピン８４の上下方向寸法（図示の例では外径）よりも大きくしてあるため、変位バー７６の他端側は開閉バー６８に対して上下方向に変位可能である。
【００２８】
また開閉バー６８の中間部のブリッジ部６８ａと変位バー７６の中間部との間には、コイルばね７８が軽く圧縮された状態で組み込まれている。このため、変位バー７６は常にコイルばね７８により押し下げられる力を受けている。変位バー７６は、その中間部の下面７６ａが下方へ若干突出していて、その面７６ａで積層コネクタ１０の上面に接するようになっている。
【００２９】
開閉バー６８を図６（Ａ）のように開いているときは、変位バー７６は開閉バー６８に対して図７（Ｄ）のように下方に押し下げられている。また開閉バー６８を図６（Ｂ）のように閉じると、変位バー７６が積層コネクタ１０の上面に軽く押し付けられ、開閉バー６８に対して相対的に持ち上がる。積層コネクタ１０の積層高さが正常なときは、図７（Ｃ）に示すように、変位バー７６の上面が開閉バー６８の上面から突出することはないが、積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さを超えているときは、図７（Ｂ）に示すように、変位バー７６の上面が開閉バー６８の上面から突出するようになる。変位バー７６の自由端側の突出高さＨは、雌端子の異常挿入による積層コネクタ１０の積層高さの増加分より大きくなる。
【００３０】
ところで、積層コネクタ１０に挿入された雌端子の一部が、半挿入又は表裏逆挿入の状態にあると、偏平ハウジング１４（図１４参照）の二重係止用凸部８６が、雌端子１７の凹部８８と嵌合できないため、その分、図８に示すように偏平ハウジング１４が変形して、積層コネクタ１０の積層高さが高くなる。図７（Ｂ）はこのような場合の変位バー７６の状態を示している。
【００３１】
図１に戻ると、スライドブロック３４の上端には、先端側が導通検査ブロック３６の前端面よりも開閉バー６８側へ張り出した高さ検知部材９０が固定されている。高さ検知部材９０の先端部の下面は、閉じた状態にある開閉バー６８の上面よりも僅かに高く（開閉バー６８の上面すれすれを前進するように）設定されている。また高さ検知部材９０の中間部の下面は図１（Ｃ）に示すように先端部の下面よりも上方に凹むように形成されている。さらに、高さ検知部材９０の上面には、ラッチ解除ピン９２を押し退けてラッチ７４を引っ込ませるためのラッチ解除片９４が固定されている。高さ検知部材９０の下面の形状と、ラッチ解除片９４は、高さ検知部材９０の先端部が開閉バー６８を通過した後に、開閉バー６８が上方へ持ち上がるのを許容するためのものである。
【００３２】
以上が積層コネクタ検査治具の構造である。次にこの検査治具を用いて積層コネクタを検査する方法を説明する。
【００３３】
図１は初期状態にある検査治具の、スライド台３０上に積層コネクタ１０をセットし、開閉バー６８を閉じた状態を示す。開閉バー６８が閉じられたことは、アーム７３に設置されたリミットスイッチ９６（図６参照）により検知する。スライドブロック３４には予め検査する積層コネクタに応じた導通検査ブロック３６が組み込まれている。スライド台３０上にセットされた積層コネクタ１０は、スライド台３０によって上下方向の位置を決められ、固定保持部材３２によって前後左右方向の位置を決められ、所定の位置に保持される。
【００３４】
図１の状態からレバー６４を図１（Ａ）で反時計回りに回転させると、スライドブロック３４が回転カム３８に押されて第二のコイルばね６２を圧縮しながら前進する。スライドブロック３４が前進すると、まず図２に示すように高さ検知部材９０の先端部が開閉バー６８の上面に載る。このとき、開閉バー６８の上面から変位バー７６が突出していなければ、つまり積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さであるときは、高さ検知部材９０の先端部がそのまま開閉バー６８の上面を通過し、図３のように、導通検査ブロック３６が積層コネクタ１０に接近し、嵌合を開始する。この段階になると、ラッチ解除片９４がラッチ解除ピン９２を外側へ押し退けるため、ラッチ７４が解除され、開閉バー６８の自由端側が解放される。導通検査ブロック３６と積層コネクタ１０が嵌合するときは、積層コネクタ１０の偏平ハウジング１４の積層ピッチを、導通検査ブロック３６内のガイドピッチに合わせる必要があるが、開閉バー６８の自由端を解放すれば、嵌合の進行に伴い、開閉バー６８が持ち上がる（高さ検知部材９０の下面の中間部の凹みに逃げる）ので、嵌合をスムーズに進行させることができる。
【００３５】
さらにスライドブロック３４を前進させると、図４のように、導通検査ブロック３６と積層コネクタ１０が嵌合し、導通検査ブロック３６内の各導通ピンが積層コネクタ１０内の雌端子に接触するので、この状態で積層コネクタ１０の雌端子の導通検査を行う。この段階になると、回転カム３８のストッパー６６がスライドブロック３４の金属補強部材６７の上面に突き当たって、回転カム３８はそれ以上回転できなくなる。
【００３６】
一方、開閉バー６８の上面から変位バー７６が突出しているときは、つまり積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さを超えているときは、図２の段階で、高さ検知部材９０の先端面が変位バー７６に突き当たり、導通検査ブロック３６をそれ以上前進させることができなくなる。積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さを超えているということは、積層コネクタ１０内に雌端子の半挿入又は表裏逆挿入が存在するということであるから、この検査治具を使用することにより、積層コネクタ１０内の雌端子の異常挿入を確実に検知することができる。また雌端子の異常挿入がないときは前述のようにそのまま雌端子の導通チェックを行うことができる。特にこの検査治具では、雌端子の異常挿入による積層コネクタ１０の積層高さの増加分よりも変位バー７６の突出高さＨ（図７（Ｂ）参照）が大きくなる（変位が増幅される）ので、高さ検知部材９０の先端面が変位バー７６に確実に突き当たり、端子の異常挿入を確実に検出することができる。
【００３７】
検査終了後は、レバー６４を逆方向に回転させて図１の状態に戻した後、ラッチ解除ピンでラッチ７４を解除して、開閉バー６８を開けば、積層コネクタ１０を取り出すことができる。
【００３８】
〔実施形態２〕  図９〜図１２は本発明の他の実施形態を示す。図９〜図１２において、実施形態１の検査治具の各部と同一の部分又は対応する部分には同じ符号を付してある。
【００３９】
この検査治具は、ベースプレート４０上に左右一対のスタンド９８を有している。このスタンド９８の上部には、積層コネクタ１０の上面に当接する変位バー７６が水平に渡されている。またスライドブロック３４にはスタンド９８の両側に伸びる直進カム１００が一体に形成されている。この直進カム１００の上面のカム面１００ａには、前記スタンド９８から突出するカムホロワ１０２が載置されている。このカムホロワ１０２はスタンド９８内を通る連結部材により変位バー７６と一体化されている。つまり変位バー７６はカムホロワ１０２と一体となって上下動するようになっている。変位バー７６の両端部は、スタンド９８の上端ブロック９８ａの下に位置しており、上端ブロック９８ａと変位バー７６の間にはコイルばね７８が軽く圧縮された状態で組み込まれている。これにより変位バー７６は常に下向きのばね力を受け、カムホロワ１０２はカム面１００ａに押し付けられる。
【００４０】
また積層コネクタ１０は、前進後退可能なコネクタホルダ１０４によって、一対のスタンド９８の間の所定位置に保持されるようになっている。コネクタホルダ１０４はその両側をクランク片１０６の上端の内向き軸により支持され、クランク片１０６の下端の外向き軸は直進カム１００の内面に形成されたカム溝と係合している。これにより、直進カム１００が前進後退すると、クランク片１０６が回動して、コネクタホルダ１０４が前進後退するようになっている。
【００４１】
また、スライドブロック３４と回転カム３８は、図９のようにリンク１０８で連結されており、検査終了後に回転カム３８を初期位置に戻すと、スライドブロック３４がリンク１０８に引っ張られて後退するようになっている。導通検査ブロック３６及び高さ検知部材９０の構成は実施形態１と同様である。
【００４２】
次にこの検査治具の動作を説明する。図９は初期状態にある検査治具のコネクタホルダ１０４に積層コネクタ１０をセットした状態を示す。この状態からレバー６４を図９で反時計回りに回転させると、スライドブロック３４が回転カム３８に押されて前進する。同時に直進カム１００も前進するため、直進カム１００の内面のカム溝がクランク片１０６の外向き軸と係合して、クランク片１０６を図１０のように回動させる。これによりコネクタホルダ１０４が前進して、積層コネクタ１０をスタンド９８間の所定の位置に位置決めする。さらに直進カム１００が前進すると、カム面１００ａが下がるのでカムホロワ１０２が下降し、変位バー７６の下面が積層コネクタ１０の上面に当接する。
【００４３】
その後、スライドブロック３４がさらに前進し、積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さであるときは、高さ検知部材９０の先端部が変位バー７６の上面すれすれを通過する。高さ検知部材９０の先端部が変位バー７６を通過すると、図１１のように、カム面１００ａが上がるので、カムホロワ１０２及び変位バー７６が上昇し、変位バー７６による積層コネクタ１０への押し付けが解除される。導通検査ブロック３６と積層コネクタ１０が嵌合するときは、前述のように積層コネクタ１０の偏平ハウジング１４の積層ピッチを、導通検査ブロック３６内のガイドピッチに合わせる必要があるので、変位バー７６の押し付けを解除することにより、導通検査ブロック３６と積層コネクタ１０の嵌合をスムーズに進行させることができる。
【００４４】
さらにスライドブロック３４を前進させると、図１２のように、導通検査ブロック３６と積層コネクタ１０が嵌合し、導通検査ブロック３６内の各導通ピンが積層コネクタ１０内の雌端子に接触するので、この状態で積層コネクタ１０の雌端子の導通検査を行う。
【００４５】
一方、積層コネクタ１０の積層高さが正常な高さを超えているときは、その分変位バー７６の高さが高くなっているため、図１０の手前の段階で、高さ検知部材９０の先端面が変位バー７６に突き当たり、導通検査ブロック３６をそれ以上前進させることができなくなる。したがってこの検査治具を使用すれば、導通検査前に、積層コネクタ１０内に雌端子の異常挿入があることを確実に検知することができる。
【００４６】
検査終了後は、レバー６４を逆方向に回転させれば、スライドブロック３４はレバー３８に引っ張られて図１の位置に戻る。またコネクタホルダ１０４も図１の位置に後退するので、積層コネクタ１０を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る積層コネクタ検査治具の一実施形態の、初期状態を示す、（Ａ）は一部切開側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図２】図１の状態から導通検査ブロックを前進させた状態を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は拡大断面図。
【図３】図２の状態から導通検査ブロックをさらに前進させた状態を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は拡大断面図。
【図４】図３の状態から導通検査ブロックを前進させ、導通検査ブロックと積層コネクタを嵌合させた状態を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は拡大断面図。
【図５】図１の検査治具におけるロッド及びコイルばねの組み込み状態を示す断面図。
【図６】（Ａ）は図１の検査治具の開閉バーを開いた状態を示す正面図、（Ｂ）は同じく開閉バーを閉じた状態を示す正面図。
【図７】図１の検査治具に用いた開閉バー及び変位バーの、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は積層コネクタの積層高さが異常な場合の斜視図、（Ｃ）は積層コネクタの積層高さが正常な場合の斜視図、（Ｄ）は積層コネクタに接触していないときの斜視図。
【図８】雌端子の異常挿入がある場合の積層コネクタの一例を示す正面図。
【図９】本発明に係る積層コネクタ検査治具の他の実施形態の、初期状態を示す側面図。
【図１０】図９の状態から導通検査ブロックを前進させた状態を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図１１】図１０の状態から導通検査ブロックをさらに前進させた状態を示す要部拡大側面図。
【図１２】図１０の状態から導通検査ブロックを前進させ、導通検査ブロックと積層コネクタを嵌合させた状態を示す側面図。
【図１３】積層コネクタが使用されるジョイントコネクタの一例を示す分解斜視図。
【図１４】図１３のジョイントコネクタの積層コネクタを構成する、（Ａ）は偏平ハウジングの斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のハウジングを裏返して見た斜視図、（Ｃ）はハウジングカバーの斜視図、（Ｄ）は雌端子の斜視図。
【図１５】図１３のジョイントコネクタの雄側コネクタを、（Ａ）は後方から見た斜視図、（Ｂ）は前方から見た斜視図。
【図１６】図１３のジョイントコネクタの嵌合後の状態を、（Ａ）は雄側コネクタの後方から見た斜視図、（Ｂ）は雄側コネクタの前方から見た斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１０：積層コネクタ
１２：雄側コネクタ
３０：スライド台
３２：固定保持部材
３４：スライドブロック
３６：導通検査ブロック
３８：回転カム
４０：ベースプレート
５０：軸ピン
５２、５４：端板
５６、５８：ロッド
６０、６４：コイルばね
６８：開閉バー
７２：軸ピン
７４：ラッチ
７６：変位バー
７８：コイルばね
９０：高さ検知部材
９８：スタンド
１００：直進カム
１０２：カムホロワ
１０４：コネクタホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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