(57)【要約】【課題】  ２本のケーブルラックを上下方向に傾斜自在に継ぎ金具で連結する場合に、ボルト、ナットによる締付け箇所を半減させる。【解決手段】  板面に平行な平面内で回動自在に連結された第１、第２の金具７０、８０に、ケーブルラックの親桁２の端部の前記２つの穴に対応して、それぞれボルト挿通穴及び係合突部を設けて、ケーブルラックの親桁２の端部の一方の穴と第１、第２の金具の前記ボルト挿通穴とを合致させてボルト、ナットで締付け固定すると共に、ケーブルラックの親桁２の端部の他方の穴に前記係合突部を係合させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な２枚の親桁と、前記２枚の親桁を連結する複数の子桁とを備え、前記各親桁の長手方向の端部に長手方向に並んだ２つの穴を備えた２本のケーブルラックの端部同士を、上下方向に任意の角度で連結するための上下自在継ぎ金具であって、
板面に平行な平面内で回動自在に連結された第１、第２の金具に、ケーブルラックの親桁の端部の前記２つの穴に対応して、それぞれボルト挿通穴及び係合突部を設けて、ケーブルラックの親桁端部の一方の穴と第１、第２の金具の前記ボルト挿通穴とを合致させてボルト、ナットで締付け固定すると共に、ケーブルラックの親桁端部の他方の穴に前記係合突部を係合させることによって、２本のケーブルラックの端部同士を連結するようにしたことを特徴とするケーブルラック上下自在継ぎ金具。
【請求項２】
平板部の上下両端に内方へ直角方向に屈曲された第１、第２の折曲げ縁板を備え、前記平板部の上下方向のほぼ中央において上側の段曲げ部及び下側の段曲げ部に連なった内方へ窪んだ平板状の窪み板部を備えた互いに平行な２枚の親桁と、前記２枚の親桁を連結する複数の子桁とを備え、前記各親桁の前記窪み板部の長手方向の端部に長手方向に並んだ２つの穴を備えた２本のケーブルラックの端部同士を、上下方向に任意の角度で連結するための上下自在継ぎ金具であって、
前記親桁の前記窪み板部の上下方向の幅内に収まる幅で、板面に平行な平面内で回動自在に連結された第１、第２の金具に、ケーブルラックの親桁の端部の前記２つの穴に対応して、それぞれボルト挿通穴及び係合突部を設けて、ケーブルラックの親桁の前記各窪み板部に外側から当てて、ケーブルラックの親桁端部の一方の穴と第１、第２の金具の前記ボルト挿通穴とを合致させてボルト、ナットで締付け固定すると共に、ケーブルラックの親桁端部の他方の穴に前記係合突部を係合させることによって、２本のケーブルラックの端部同士を連結するようにしたことを特徴とするケーブルラック上下自在継ぎ金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２本のケーブルラックの端部同士を上下方向に任意の角度で連結するための上下自在継ぎ金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ビル、工場、駅舎などの建造物内にはケーブルラックが設置され、このケーブルラックに沿ってケーブルが配線されている。図８に示すように、この種のケーブルラック１は２本の互いに平行な親桁２、２間を一定間隔で複数の子桁３、３、…によって連結したはしご状の構造になっているが、数種類の長さのものに限定されているので、長い距離にわたってケーブルを配線する場合には、複数のケーブルラックを長手方向にジョイントして用いている。
【０００３】
しかして、建造物内におけるケーブルラックの配設において、図１０に示すように２本のケーブルラック１、１を上下方向に互いに傾斜させて連結する場合があり、施工現場でこの傾斜角度を自在に調節できるように、上下自在継ぎ金具４を用いて連結している。
【０００４】
図８、図１０に示すように、ケーブルラック１は２つの互いに平行な親桁２、２間を一定間隔で複数の子桁３、３、…によって連結したはしご状の構造であるが、親桁２は、強度を持たせるために、垂直な平板部２１の上下両端に内方へ直角方向に屈曲された第１、第２の折曲げ縁板２２、２３を備えると共に、平板部２１の上下方向のほぼ中央において上側の段曲げ部２４及び下側の段曲げ部２５に連なった内方へ窪んだ平板状の窪み板部２６を備えている。
【０００５】
そして、各子桁３の両端部の下面が互いに平行な２つの親桁２、２の下側の第２の折曲げ縁板２３の上面に溶接によって、あるいは親桁２、２の側面にボルトにて固定されている。
【０００６】
親桁２の端部には、平板状の前記窪み板部２６においてボルトを挿通するための２個の穴２７、２７が横並びに設けられている。
【０００７】
しかして、従来の上下自在継ぎ金具４は、図９に示すように、第１、第２の金具４１、４２がボルト４３、ナット４４によって回動自在に連結されている。
【０００８】
そして、第１、第２の金具４１、４２は、図１０に示すように、それぞれケーブルラック１の長手方向に隣り合う２つの親桁２、２の各端部を外側から覆うように、平板部４１ａ、４２ａの上下両端に折曲げ縁板４５、４６を備えると共に、平板部４１ａ、４２ａの上下方向のほぼ中央において内側の窪んだ平板状の窪み板部４７、４８を備えている。そして、この平板状の窪み板部４７、４８には、親桁２の端部の２つの長手方向に並んだ穴２７、２７に合致するように各２つの挿通穴４９、５０が横並びに設けられている。
【０００９】
そして、従来では、図１０に示すように、長手方向に２つのケーブルラック１、１を並べて、隣り合う２つの親桁２、２の端部を外側から覆うように上下自在継ぎ金具４を被せて、各親桁２、２ごとに各２つの穴２７、２７の内側から片側で合計４つのボルト６、６、…を上下自在継ぎ金具４の対応する各挿通穴４９、５０、…に挿通し、外側からナット７、７、…をボルトに締め付けることによって、親桁２、２の端部同士を上下自在継ぎ金具４で連結し、２つの連結するケーブルラック１、１の上下方向の交叉角度に合わせて第１、第２の金具４１、４２の連結角度を調節してナット４４を締付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記した従来の上下自在継ぎ金具４を用いる方法では、
（イ）１つの親桁２の端部ごとに２ケ所でボルト固定するので、片側で４ケ所、両側で合計８ケ所もボルト固定の作業が必要となり、連結するための作業が非常に煩雑で時間がかかっていた。特にケーブルラックは建造物内の高所に設置される場合が多いので、高所での８ケ所のボルト固定の作業は非常に作業しにくく、危険が伴うばかりでなく、高所のため作業中にボルトやナットを落下させると非常に危険であった。
【００１１】
（ロ）また、上下自在継ぎ金具４が２つの親桁２、２の端部全体を外側からまたがって被せる形状のため、上下自在継ぎ金具４の寸法が大となって上下自在継ぎ金具４の材料費が大となっていた。
【００１２】
本発明はこれらの問題を解決し、ボルト、ナットの締付け箇所を半分にして作業時間を大幅に短縮でき、また、ボルト、ナットの落下の危険性も半分にできるようにし、また、小型軽量化して材料費を低減できるようにしたケーブルラック上下自在継ぎ金具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために本発明の請求項１のケーブルラック上下自在継ぎ金具では、
互いに平行な２枚の親桁と、前記２枚の親桁を連結する複数の子桁とを備え、前記各親桁の長手方向の端部に長手方向に並んだ２つの穴を備えた２本のケーブルラックの端部同士を、上下方向に任意の角度で連結するためのケーブルラック上下自在継ぎ金具であって、
板面に平行な平面内で回動自在に連結された第１、第２の金具に、ケーブルラックの親桁の端部の前記２つの穴に対応して、それぞれボルト挿通穴及び係合突部を設けて、ケーブルラックの親桁端部の一方の穴と第１、第２の金具の前記ボルト挿通穴とを合致させてボルト、ナットで締付け固定すると共に、ケーブルラックの親桁端部の他方の穴に前記係合突部を係合させることによって、２本のケーブルラックの端部同士を連結するようにしたことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の請求項２のケーブルラック上下自在継ぎ金具では、
平板部の上下両端に内方へ直角方向に屈曲された第１、第２の折曲げ縁板を備え、前記平板部の上下方向のほぼ中央において上側の段曲げ部及び下側の段曲げ部に連なった内方へ窪んだ平板状の窪み板部を備えた互いに平行な２枚の親桁と、前記２枚の親桁を連結する複数の子桁とを備え、前記各親桁の前記窪み板部の長手方向の端部に長手方向に並んだ２つの穴を備えた２本のケーブルラックの端部同士を上下方向に任意の角度で連結するための上下自在継ぎ金具であって、
前記親桁の前記窪み板部の上下方向の幅内に収まる幅で、板面に平行な平面内で回動自在に連結された第１、第２の金具に、ケーブルラックの親桁の端部の前記２つの穴に対応して、それぞれボルト挿通穴及び係合突部を設けて、ケーブルラックの親桁の前記各窪み板部に外側から当てて、ケーブルラックの親桁端部の一方の穴と第１、第２の金具の前記ボルト挿通穴とを合致させてボルト、ナットで締付け固定すると共に、ケーブルラックの親桁端部の他方の穴に前記係合突部を係合させることによって、２本のケーブルラックの端部同士を連結するようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
このようにしたため、請求項１のケーブルラック上下自在継ぎ金具では、ケーブルラック端部の長手方向に並んだ２つの穴のうち、一方の穴には係合突起を係合するだけでよいので、ボルト、ナットの締付け箇所が半分に減り、作業時間を大幅に短縮でき、また、ボルト、ナットの落下の危険性も半分に減らすことができる。
【００１６】
また、請求項２のケーブルラック上下自在継ぎ金具では、ケーブルラック端部の長手方向に並んだ２つの穴のうち、一方の穴には係合突起を係合するだけでよいので、ボルト、ナットの締付け箇所が半分に減り、作業時間を大幅に短縮でき、また、ボルト、ナットの落下の危険性も半分に減らすことができるばかりでなく、第１、第２の金具がケーブルラックの親桁の前記窪み板部の上下方向の幅内に収まる幅で済むので、継ぎ金具の寸法を著しく小型軽量化することができ、材料費を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１、図２は本発明の一実施形態を示している。
このケーブルラック上下自在継ぎ金具６０は、第１、第２の金具７０、８０を備えている。
【００１８】
第１の金具７０はケーブルラック１（図８、図１０参照）の親桁２の平板部２１の窪み板部２６の上下方向の幅内に収まって、親桁２の外側から窪み板部２６に適合する幅の長板状の金属板であって、その一端に軸穴７１を有し、他端側にケーブルラック１の親桁２の窪み板部２６の端部の２つの穴２７、２７に適合する位置に軸穴７１側から順にボルト挿通穴７２及び係合突部７３が長手方向に並んで設けられている。
【００１９】
第２の金具８０も、第１の金具７０と同様にケーブルラック１の親桁２の平板部２１の窪み板部２６の上下方向の幅内に収まって、親桁２の外側から窪み板部２６に適合する幅の長板状の金属板であって、その一端に軸穴８１を有し、他端側にケーブルラック１の親桁２の窪み板部２６の端部の２つの穴２７、２７に適合する位置に軸穴８１側から順にボルト挿通穴８２及び係合突部８３が長手方向に並んで設けられている。
【００２０】
なお、係合突部７３、８３とボルト挿通穴７２、８２は位置が逆でもよい。また、係合突部７３、８３は第１、第２の金具７０、８０の裏面側に突出するように図１、図２に示す実施形態ではエンボス加工で形成されているが、切り起こし加工、その他適宜手段で設けてもよい。
【００２１】
第１の金具７０の長手方向の中間部には、第１、第２の金具７０、８０の連結状態において第１、第２の金具７０、８０の裏面（図２において上側の面）が同一平面となるように段曲げ部７４が設けられている。
【００２２】
第１、第２の金具７０、８０の軸穴７１、８１には軸ボルト９０が挿通され、ナット９１が軸ボルト９０の先端から螺着されて、第１、第２の金具７０、８０は互いに回動自在に連結されている。
【００２３】
本発明のケーブルラック上下自在継ぎ金具６０はこのような構造であるから、図３、図４に示すように、連結するべき２本のケーブルラック１、１の親桁２、２の窪み板部２６、２６の端部に、第１、第２の金具７０、８０をそれぞれ外側から押し当てて、図５に示すように係合突部７３、８３を窪み板部２６、２６にある２つの穴のうちの軸部７１、８１より遠い側の穴２７、２７に係合させる。
【００２４】
こうすれば、第１、第２の金具７０、８０のボルト挿通穴７２、８２は窪み板部２６の他方の穴２７、２７とそれぞれ合致するから、図６に示すように、親桁１、１の内側から締付けボルト９２を親桁２、２の穴２７、２７及び第１、第２の金具７０、８０のボルト挿通穴７２、８２に挿通し、外側からナット９３、９３を締付けボルト９２、９２の先端から螺着して、締付け固定する。
【００２５】
このようにして、２本のケーブルラック１、１の両側でそれぞれ上下自在継ぎ金具６０、６０を用いて２本のケーブルラック１、１を連結し、２本のケーブルラック１、１の連結角度に応じて、上下自在継ぎ金具６０の軸ボルト９０を中心に第１、第２の金具７０、８０の交差角度を調節し、ナット９１を締付ければよい。
【００２６】
このように親桁端部の２つの穴２７、２７のうちの１つの穴において第１、第２の金具７０、８０がボルト締めによって固定され、他方の穴２７、２７に第１、第２の金具７０、８０の係合突部７２、８２が係合されているので、１ケ所のみのボルト締めでも親桁２、２の端部に第１、第２の金具７０、８０がガタツキなく固定される。
【００２７】
このため、ケーブルラック１、１の両側全体で４ケ所のボルト締めのみによって連結できるので、作業時間が大幅に短縮される。また、ボルト、ナットによる固定箇所が半減するので、高所作業におけるボルト、ナットの落下による危険も大幅に減少させることができる。
【００２８】
また、親桁２の窪み板部２６内に第１、第２の金具７０、８０が適合して収まる幅のため第１、第２の金具７０、８０の寸法を小さくすることができ、小型軽量化によって材料費を大幅に低減できる。
【００２９】
また、第１、第２の金具７０、８０が窪み板部２６内に収まり、窪み板部２６の上下端面が上下の段曲げ部２４、２５に接触することによって、１ケ所のみのボルト締めでもガタツキを生じなくなる。
【００３０】
なお、図７に示すように、図９に示した継ぎ金具の第１、第２の金具の各２ケ所のボルト挿通穴のうちの１つを、図２のように、係合突部７３、８３にしてもよい。
【００３１】
このような形状にすれば、図１に示した実施例の場合と同様に、ケーブルラック１、１の両側全体で４ケ所のボルト締めのみによって連結できるので、作業時間が大幅に短縮される。また、ボルト、ナットによる固定箇所が半減するので、高所作業におけるボルト、ナットの落下による危険も大幅に減少させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
このように２本のケーブルラックを上下方向に任意の角度で交叉するように連結する場合に簡単な作業で施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】同実施形態を示す断面図
【図３】同実施形態の使用状態を示す斜視図
【図４】同実施形態の使用状態を示す正面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図
【図６】図４におけるＢ−Ｂ断面図
【図７】本発明の他の実施形態を示す斜視図
【図８】ケーブルラックを示す斜視図
【図９】従来の継ぎ金具を示す斜視図
【図１０】従来の継ぎ金具の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００３４】
１  ケーブルラック
２  親桁
３  子桁
２４  段曲げ部
２５  段曲げ部
２６  窪み板部
２７  穴
６０  ケーブルラック上下自在継ぎ金具
７０  第１の金具
７１  軸穴
７２  ボルト挿通穴
７３  係合突部
８０  第２の金具
８１  軸穴
８２  ボルト挿通穴
８３  係合突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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