(57)【要約】【課題】  車両用部品等で異種金属が接続される部位において電食作用が生じることを防止し、信頼性、耐久性にすぐれた機械部品を提供する。【解決手段】  配管部材２０と、該配管部材２０とを接続する部品１０を有する機械部品であって、前記配管部材２０と前記部品１０とは異種金属からなり、前記配管部材２０と前記部品１０とが当接する部位を覆って、外気から遮断する電気的絶縁性を有する遮蔽手段４０を備えていることを特徴とする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管部材と、該配管部材とを接続する部品を有する機械部品であって、前記配管部材と前記部品とは異種金属からなり、
前記配管部材と前記部品とが当接する部位を覆って、外気から遮断する電気的絶縁性を有する遮蔽手段を備えていることを特徴とする機械部品。
【請求項２】
前記部品は、底部が円錐状のねじ穴を有し、
前記配管部材が、前記ねじ穴の底部に、ねじ部により配管部材の端面を突き当ててねじ固定され、
前記配管部材の端面と前記ねじ穴の底部とが液密に当接していることを特徴とする請求項１記載の機械部品。
【請求項３】
前記ねじ穴の底部または前記配管部材の端面の一方が、凸テーパ面に形成され、他方が凹テーパ面に形成されていることを特徴とする請求項２記載の機械部品。
【請求項４】
前記遮蔽手段は、円筒状の着脱可能な弾性カバーであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の機械部品。
【請求項５】
前記配管部材側または前記部品側に、前記弾性カバーを係止するフランジ部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の機械部品。
【請求項６】
前記ねじ部の挿通孔を有するとともに、側部外周に環状凸部あるいは環状凹部を有する円筒シール材を備え、
前記円筒シール材は、前記配管部材のフランジ部と前記部品との間に、軸線方向に弾発して縮設され、
前記弾性カバーは、一端が前記ねじ部のフランジ部を覆い、他端が前記環状凸部を覆う、または前記環状凹部に密着嵌合することを特徴とする請求項５記載の機械部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機械部品に関し、より詳細には車両用部品等において用いられる配管部材とこの配管部材を接続する部品を備えた機械部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械部品である、たとえば車両用部品には、車両用ディスクブレーキ、マスタシリンダ、ＡＢＳモジュレータのように、種々の部品を組み合わせて構成されるものが数多くあり、とくにパイプ等の配管部材を接続して組み立てられる機械部品が多くある。これらの機械部品のうち、配管部材、たとえばフレアパイプは一般的に鉄系材料によって形成されるから、配管部材が接続されるマスタシリンダあるいはキャリパボディといった部品がたとえばアルミニウム合金にて形成されている場合には、これらの配管部材とアルミニウム合金からなる部品との間で異種金属が接触することによる電食作用が生じることがある。
【０００３】
異種金属間の電食作用を防止する方法としては、異種金属が接触する部位に絶縁ワッシャのような電食防止部材を介在させる方法や、異種金属に接触する部材の表面に、電食防止表面処理、たとえば亜鉛クロム酸重合被膜を施す（ダクロ処理）といった方法（たとえば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００２−３２３０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両用部品は車両用ディスクブレーキのように外部に露出して配置されたり、外気や水、異物等が侵入しやすい個所に配置されたりすることが多い。したがって、このような環境に設置される機械部品では、異種金属からなる部材同士が接触する部位に水や外気等が侵入しやすく、とくに配管部材と部品との接続部では、異種金属の接触から電食作用が生じやすいという問題があった。
【０００５】
本発明は、これらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、配管部材と配管部材を接続する部品とが異種金属からなる場合に、これらの部材が接触して接続される個所で電食作用が生じることを抑制し、耐久性および信頼性の高い機械部品として提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するため次の構成を備える。
すなわち、配管部材と、該配管部材とを接続する部品を有する機械部品であって、前記配管部材と前記部品とは異種金属からなり、前記配管部材と前記部品とが当接する部位を覆って、外気から遮断する電気的絶縁性を有する遮蔽手段を備えていることを特徴とする。
【０００７】
前記部品は、底部が円錐状のねじ穴を有し、前記配管部材が、前記ねじ穴の底部に、ねじ部により配管部材の端面を突き当ててねじ固定され、前記配管部材の端面と前記ねじ穴の底部とが液密に当接していることを特徴とする。
また、前記ねじ穴の底部または前記配管部材の端面の一方が、凸テーパ面に形成され、他方が凹テーパ面に形成されていることにより、配管部材と部品とがより確実に液密に接続できる。
また、前記遮蔽手段は、円筒状の着脱可能な弾性カバーであることにより、配管部材と部品とが当接する部位を容易に覆って、外気から遮断することが可能となる。
また、前記配管部材側または前記部品側に、前記弾性カバーを係止するフランジ部が設けられていることにより、弾性カバーを抜け止めして確実に装着することが可能となる。  また、前記ねじ部の挿通孔を有するとともに、側部外周に環状凸部あるいは環状凹部を有する円筒シール材を備え、前記円筒シール材は、前記配管部材のフランジ部と前記部品との間に、軸線方向に弾発して縮設され、前記弾性カバーは、一端が前記ねじ部のフランジ部を覆い、他端が前記環状凸部を覆う、または前記環状凹部に密着嵌合することを特徴とする。これによって、配管部材と部品との当接部をさらに確実にシールすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る機械部品は、配管部材と配管部材を接続する部品とが当接する部位を遮蔽手段を用いることで外気から遮断することができ、これによって異種金属である配管部材と部品との間で電食作用が生じることを抑制することができ、機械部品の耐久性、信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜３は、本発明の一実施形態として、アンチロックブレーキのモジュレータに配管部材としてのフレアパイプ２０を接続した機械部品の例を示す。このモジュレータには、たとえばアルミニウム合金からなるモジュレータボディ１０に、入力油路となる配管部材を接続する接続口１２と、出力油路となる配管部材を接続する接続口１４が設けられている。モジュレータボディ１０の一方の側面にはモジュレータを制御するための制御部材が収納されたハウジング１６が装着され、モジュレータボディ１０の他方の側面には電動モータ１８が取り付けられている。
【００１０】
図１は、モジュレータボディ１０の上面に設けられた接続口１４の上方からコネクタ３０を用いてフレアパイプ２０を接続する様子を示す。フレアパイプ２０の接続口１４への接続側の端部には、フレアパイプ２０のパイプ径よりも若干大径に形成されたフランジ状の突周部２２が設けられている。フレアパイプ２０は図のように、接続口１４に端部側を挿入し、接続口１４の底部に突周部２２を当接させた状態で、コネクタ３０により接続口１４にねじ止めして固定される。
【００１１】
図２は、モジュレータボディ１０の接続口１４にフレアパイプ２０を接続した状態を示す。接続口１４は底部にフレアパイプ２０の突周部２２が当接するねじ穴に形成され、コネクタ３０を接続口１４のねじ穴にねじ込むことによって、フレアパイプ２０がモジュレータボディ１０に固定される。
【００１２】
図４はフレアパイプ２０およびコネクタ３０の構成と、フレアパイプ２０をモジュレータボディ１０の接続口１４に接続した状態の構成を示す。
図４(a)に示すように、フレアパイプ２０の端部に設けられた突周部２２の接続口１４の底部１４ａに当接する当接面２２ａはテーパ面に形成されている。
また、コネクタ３０には軸線方向に貫通してフレアパイプ２０を挿通する挿通孔３２が設けられ、突周部２２の後面に対向するねじ部３３の端面３０ａは、突周部２２の後面に当接するテーパ面に形成されている。
【００１３】
図４(b)に示すように、フレアパイプ２０は接続口１４の底部１４ａに突周部２２の当接面２２ａを突き当て、コネクタ３０を接続口１４のねじ穴１４ｂにねじ込みし、コネクタ３０の端面３０ａを突周部２２の後面に当接させ、突周部２２を接続口１４の底部１４ａに突き当てた状態でねじ締めすることにより、モジュレータボディ１０に液密に連結される。
本実施形態では、ねじ穴１４ｂの底部１４ａを、フレアパイプ２０の突周部２２が当接する面が凹テーパ面となる円錐状に形成し、フレアパイプ２０の突周部２２の当接面２２ａを凸テーパ面とし、コネクタ３０のねじ部３３の端面３０ａも凸テーパ面とすることによって、底部１４ａの凹テーパ面に突周部２２が確実に押接されるようにしている。こうして、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０の内部に形成された流路１１とが連通する。
【００１４】
図３は、モジュレータボディ１０にフレアパイプ２０を接続した後、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との接続部分を覆うように遮蔽手段、たとえば弾性カバー４０を装着した状態を示す。弾性カバー４０は図１、２に示すようにコネクタ３０の上方からフレアパイプ２０に外挿するようにして装着することができる。本実施形態では、モジュレータボディ１０から突出しているコネクタ３０の部分と接続口１４が外部から遮蔽されるように弾性カバー４０を装着した。
弾性カバー４０は絶縁性ゴムあるいは絶縁性樹脂等の電気的絶縁性を有し、伸縮性、柔軟性を有する材料によって形成される。弾性カバー４０の形状はとくに限定されないが、たとえば絶縁性材料を用いて円筒状（チューブ状）に形成することにより、弾性カバー４０の収縮力を利用してコネクタ３０の外周面に弾性的に密着させるようにして装着することができる。
【００１５】
図５は、モジュレータボディ１０から突出するコネクタ３０の部分と接続口１４との接触部を覆うように弾性カバー４０を装着した状態を拡大して示す断面図である。弾性カバー４０はヘッド部３４の上部側でフレアパイプ２０の外周面に密着し、コネクタ３０の挿通孔とフレアパイプ２０の外周面との間から水や外気がフレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との接続部に侵入しないように保護している。弾性カバー４０の下部では、弾性カバー４０の下端縁がモジュレータボディ１０の上面に弾性的に押圧するように密着し、モジュレータボディ１０の表面から接続口１４に水や外気が侵入したり、コネクタ３０のねじ部３３に水等が侵入しないように防止している。なお、コネクタ３０のヘッド部３４がねじ部３３よりも径大となっているから、弾性カバー４０はコネクタ３０から外れないように抜け止めされている。
【００１６】
前述したように、フレアパイプ２０は鉄系材料からなり、モジュレータボディ１０はアルミニウム合金からなるから、モジュレータボディ１０から外部に露出しているコネクタ３０と接続口１４を弾性カバー４０によって覆うことにより、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との当接部が外部から遮蔽され、接続口１４やコネクタ３０を介して前記当接部に外部から水や外気等が侵入することが防止されて、前記当接部で電食作用が生じることを抑制することができる。
【００１７】
図６は、フレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続した機械部品での、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との接続部の他の接続形態を示す。
すなわち、図６に示す接続形態は、フレアパイプ２０の、ねじ穴１４ｂの底部１４ａに当接する突周部２２の当接面２２ａを凹テーパ面とし、ねじ穴１４ｂの底部１４ａを凸テーパ面として、フレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続したものである。
この場合、コネクタ３０ねじ部３３の端面３０ａは突周部２２の後面を底部１４ａに押接するため、突周部２２の当接面２２ａと同じく凹テーパ面に形成する。
【００１８】
この接続形態による場合も、モジュレータボディ１０から突出するコネクタ３０の部分と接続口１４を覆うように弾性カバー４０を装着することにより、異種金属であるフレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との当接部、すなわちフレアパイプ２０の突周部２２とねじ穴１４ｂの底部１４ａとが当接する部位が外部から遮蔽され、当接部に外部から水や外気が侵入することを防止することができる。これによって、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０とが当接する部位で電食作用が生じることを抑制することができる。
【００１９】
図７は、本発明に係る機械部品における配管部材と部品との接続形態として、鉄系材料からなるコネクタ一体型のパイプ２５をアルミニウム合金からなるモジュレータボディ１０に接続した構成を示す。本実施形態のパイプ２５は、モジュレータボディ１０への接続端側に、パイプ本体２４と一体にコネクタ部２６を設けたものである。コネクタ部２６には前述した接続形態と同様に、ヘッド部２６ａとモジュレータボディ１０に設けられたねじ穴１４ｂに螺合するねじ部２６ｂが形成されている。ねじ部２６ｂの端面は平面状となっている。
【００２０】
このコネクタ一体型のパイプ２５は、図のように、コネクタ部２６のねじ部２６ｂをモジュレータボディ１０のねじ穴１４ｂにねじ込むことにより、ねじ部２６ｂの端面がねじ穴１４ｂの凹テーパ面に形成された底部１４ａに当接し、液密にパイプ２５がモジュレータボディ１０に接続される。
本実施形態の接続形態による場合も、モジュレータボディ１０から突出するコネクタ部２６と接続口１４とを弾性カバー４０によって覆うことにより、ねじ穴１４ｂの底部１４ａとコネクタ部２６のねじ部２６ｂの端面とが当接する部位を外部から遮蔽することができる。
【００２１】
なお、このコネクタ一体型のパイプ２５をモジュレータボディ１０に接続した形態の場合は、パイプ２５とモジュレータボディ１０との接触部分が、コネクタ部２６のねじ部２６ｂとねじ穴１４ｂの底部１４ａとが当接する部分と、コネクタ部２６のねじ部２６ｂとねじ穴１４ｂとが螺合する部位となる。この場合でも、図７に示すように弾性カバー４０によってパイプ２５とモジュレータボディ１０との当接部（接触部）は外部から遮蔽されるから、これらの当接部（接触部）で電食作用が生じることを抑制することが可能になる。
【００２２】
図８は、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との他の接続形態を示す。図８(a)は、モジュレータボディ１０で接続口１４を設ける部位を、コネクタ３０のヘッド部３４と略同径でモジュレータボディ１０の外面から突出させた突起部１３として形成した例である。フレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続し、弾性カバー４０を突起部１３の外面とコネクタ３０を覆うように装着することにより、接続口１４側からの水や外気の侵入をさらに確実に防止することができる。また、ヘッド部３４と突起部１３とを跨ぐ部位で弾性カバー４０が拡縮し、弾性カバー４０が抜け止めされる効果もある。
【００２３】
図８(b)は、突起部１３にさらにフランジ部１３ａを設けて、ヘッド部３４の上面からフランジ部１３ａにかけて弾性カバー４０を装着した例である。この例では、弾性カバー４０の下端縁側でフランジ部１３ａの外面を覆うようにしたことにより、ヘッド部３４とフランジ部１３ａの双方に弾性カバー４０が係止され、弾性カバー４０による遮蔽作用がさらに確実となる。
【００２４】
図９は、フレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続するさらに他の接続形態を示す。
本実施形態では、コネクタ３０によりフレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続する際に、コネクタ３０のねじ部３３に円筒シール材４２を外挿し、コネクタ３０を接続口１４のねじ穴にねじ込む際に、コネクタ３０のヘッド部３４とモジュレータボディ１０の表面との間で円筒シール材４２を圧縮するようにしてフレアパイプ２０をモジュレータボディ１０に接続するように構成したものである。
【００２５】
円筒シール材４２はコネクタ３０のねじ部３３が挿通される挿通孔が設けられた円筒状の部材であり、絶縁性ゴムあるいは絶縁性樹脂等の電気的絶縁性を有し、弾力性を有する材料によって形成される。実施形態の円筒シール材４２はコネクタ３０のヘッド部３４に当接する側に大径部４２ａを形成し、コネクタ３０をねじ締めした後、弾性カバー４０を大径部４２ａとヘッド部３４との間にかけて覆うようにした。大径部４２ａを設けることにより、ヘッド部３４と円筒シール材４２との接触面積を大きくしてヘッド部３４と円筒シール材４２の端面でのシール性を向上させることができ、また大径部４２ａに弾性カバー４０の下縁側を係止させることで弾性カバー４０が抜け止めされる効果もある。
【００２６】
このように、コネクタ３０のヘッド部３４とモジュレータボディ１０の表面との間に円筒シール材４２を圧縮させるようにして装着することにより、円筒シール材４２がコネクタ３０のヘッド部３４とモジュレータボディ１０の表面との間で弾発するように装着され、円筒シール材４２によって囲まれた内部領域に外部から水や外気が侵入することを防止することができる。
【００２７】
また、円筒シール材４２とともに弾性カバー４０を装着することにより、モジュレータボディ１０から外部に露出しているコネクタ３０や接続口１４を介してモジュレータボディ１０の内部に水や外気が侵入することを二重に防止することができ、フレアパイプ２０とモジュレータボディ１０との当接部を水や外気から遮断することができ、これらの当接部で電食作用が生じることを防止することが可能になる。なお、本実施形態においては弾性カバー４０を用いずに円筒シール材４２のみでシール作用を得るように構成することも可能である。また、図９に示す円筒シール材４２ではその外周面に大径部４２ａを設けたが、大径部４２ａにかえて円筒シール材４２の外周面に環状突起あるいは環状凹部を設けるようにしてもよい。
【００２８】
なお、上記実施形態においては、モジュレータボディ１０に配管部材としてフレアパイプ２０あるいはコネクタ一体型のパイプ２５を接続する例について説明したが、本発明はこれらの接続部に限らず、マスタシリンダやキャリパボディ等の車両用部品や配管部材の他、一般的な配管部材や部品とからなる機械部品との接続部分等についても同様に適用することができる。これらの配管部材と部品との接続部で異種金属からなる配管部材と部品とが当接する部位を、弾性カバー等の遮蔽手段によって遮蔽し、これらの異種金属が当接する部位に水や外気が侵入することを防止することによって、異種金属からなる配管部材と部品とが当接する部位で電食作用が生じることを抑制することが可能になる。
また、配管部材と部品との連結個所によって、使用する部材の形状が異なっていたり、連結方法が異なる場合があるが、各々の連結個所の形態に応じて適宜遮蔽手段を設けて異種金属の部材が当接（接触）する部位を外部から遮蔽するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】モジュレータボディにフレアパイプを接続する前の状態の斜視図である。
【図２】モジュレータボディにフレアパイプを接続した状態の斜視図である。
【図３】モジュレータボディから露出するコネクタの部分を弾性カバーによって覆った状態の斜視図である。
【図４】フレアパイプとモジュレータボディとの接続部の構成を示す説明図である。
【図５】フレアパイプとモジュレータボディとの接続形態例を示す断面図である。
【図６】フレアパイプとモジュレータボディとの接続形態例を示す断面図である。
【図７】モジュレータボディとコネクタ一体型パイプとの接続形態例を示す断面図である。
【図８】フレアパイプとモジュレータボディとの接続形態例を示す説明図である
【図９】フレアパイプとモジュレータボディとの接続形態例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  モジュレータボディ
１１  流路
１３  突起部
１４  接続口
１４ａ  底部
１４ｂ  ねじ穴
１６  ハウジング
２０  フレアパイプ
２２  突周部
２２ａ  当接面
２４  パイプ本体
２５  パイプ
２６  コネクタ部
２６ａ  ヘッド部
２６ｂ  ねじ部
３０  コネクタ
３０ａ  端面
３２  挿通孔
３３  ねじ部
３４  ヘッド部
４０  弾性カバー
４２  円筒シール材
４２ａ  大径部
【図１】
2005291280.tif 000003
【図２】
2005291280.tif 000004
【図３】
2005291280.tif 000005
【図４】
2005291280.tif 000006
【図５】
2005291280.tif 000007
【図６】
2005291280.tif 000008
【図７】
2005291280.tif 000009
【図８】
2005291280.tif 000010
【図９】
2005291280.tif 000011