(57)【要約】  【目的】  筆記に際して滑らかに筆記でき、かつ、ボテや下向きでのインキ洩れがなく、インキ追従性にも優れたボールペン用油性顔料インキを得る事を目的とする。  【構成】  顔料１５〜４０重量％と、有機溶剤３５〜８０重量％と、ボテ防止剤０．２〜１．０重量％と樹脂５〜３０重量％とから少なくともなり、インキ粘度が１，５００〜４，０００ｍＰａ・ｓの範囲で、更には動的粘弾性測定において角周波数が０．１〜１０［ｒａｄ／ｓｅｃ］の範囲においてｔａｎδが１〜２０の範囲にあるボールペン用油性顔料インキ組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤としての顔料と有機溶剤と樹脂とインキ組成物全量に対して０．２〜１．０重量％のボテ防止剤とを少なくとも含有し、インキ組成物の２５℃における粘度が１，５００〜４，０００ｍＰａ・ｓの範囲にあり、且つ動的粘弾性測定における角周波数が０．１〜１０ｒａｄ／ｓｅｃのときのｔａｎδの値が１〜２０の範囲にあるボールペン用油性顔料インキ組成物。
【請求項２】
インキ組成物中の固形分比率が４０〜５０重量％の範囲にある請求項１記載のボールペン用油性顔料インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色剤としての顔料、有機溶剤、樹脂を含有するボールペンに用いる油性顔料インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールペン用油性インキ組成物は、染料や顔料などの着色材と、グリコール類や、グリコールエーテル類、高沸点のアルコール等の溶剤と、ケトン樹脂、キシレン樹脂、ロジン誘導樹脂などの紙面への定着を主な目的とした樹脂と、必要に応じてポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール等の粘度調整、流動特性調整、ボテを防止することを主な目的とした樹脂とからなっている。近年の傾向としては着色剤に顔料を使用することと、滑らかな書き味を得る為にインキの粘度を低く設定することが行われている。着色剤に顔料を使用すると筆跡の堅牢性が向上したり、外観の色が鮮やかになったり、染料中の不純物や分解物からくる健康に害を及ぼす恐れのある微量成分や、環境に影響を及ぼす重金属を含有し難いといった利点があり、顔料単独または染料と顔料との併用を行い、目的のボールペン用インキを得る研究がなされている。また、ボールペンとして実使用するに当たって水性のゲルインキボールペンの使用が多くなっている近年では、従来の油性ボールペンよりも更に書き味を滑らかにするべく、インキの粘度を低くしたり、インキにせん断減粘性や非ニュートン粘性といわれる物性を付与する試みがなされ、その多くが低粘度ゆえのインキ洩れや泣き出しボテに対する防止に研究の主眼が置かれている。
【特許文献１】特開平０９−０４８９４１号公報
【特許文献２】特開平１０−２３１４５０号公報
【特許文献３】特開平１１−１７２１８７号公報
【特許文献４】特開２０００−２１２４９６公報
【特許文献５】特開２００１−２７１０１８公報
【特許文献６】特開２００１−２９４７９６公報
【特許文献７】特開２００２−００３７７２公報
【特許文献８】特開２００２−３７１２１８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述の顔料と染料を併用したインキは筆跡の堅牢性、特に滲み出しは満足できるものではなく、顔料単独のものでもインキの粘度やせん断減粘性を調整するだけでは、良好な書き味やボテ、インキ洩れ、経時性能のすべては満足できず、書き味が良くてもボテが悪かったり、インキ洩れを発生したり、ボテ、インキ洩れ、経時性能が良くても書き味が悪かったりと、何かしらの欠点を有してしまう問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この改善策として、本発明は、着色剤としての顔料と有機溶剤と樹脂とインキ組成物全量に対して０．２〜１．０重量％のボテ防止剤とを少なくとも含有し、インキ組成物の２５℃における粘度が１，５００〜４，０００ｍＰａ・ｓの範囲にあり、且つ動的粘弾性測定における角周波数が０．１〜１０ｒａｄ／ｓｅｃのときのｔａｎδの値が１〜２０の範囲にあるボールペン用油性顔料インキ組成物を要旨とするものである。
【０００５】
粘度の測定温度はボールペンを使用する環境として２５℃を選択し、せん断速度は１［１／ｓｅｃ］での値を粘度としている。また、粘度の測定はせん断速度を任意に設定できるレオメーターを使用するのが好ましく、本発明においてはＢｏｈｌｉｎ社製レオメーターＣＶＯを使用している。動的粘弾性測定も同様にレオメーターＣＶＯを使用し、２５℃において測定する。ローターはφ２０ｍｍのパラレルプレートを使用し、ギャップは０．１５ｍｍに設定している。測定時に付与する歪みは測定するインキ組成物の構造を破壊しない程度の歪み率にする必要がある。本発明においては先に本発明のインキ組成物に関し、１Ｈｚにおける歪み率を小さいほうから変化させたときの損失弾性率及び貯蔵弾性率を測定し、歪み率が３〜５％の範囲まではほとんど損失弾性率と貯蔵弾性率が変化しない事を確認した上で周波数依存性を１％の歪み率で測定したものである。歪み率が大きすぎると、設定する歪み率によって得られるｔａｎδの挙動や値が異なってしまい、そのインキ組成物の流動特性を代用する指標として信頼性がなくなるため、注意が必要である。
また、インキ組成物中の固形分比率は４０〜５０重量％の範囲にある事が好ましい態様である。
【発明の効果】
【０００６】
解決しようとする問題点は、比較的低粘度のインキにおける滑らかな書き味とボテ防止、インキ洩れ防止、およびインキ追従性の両立である。
本発明の粘度範囲である１，５００〜４，０００［ｍＰａ・ｓ］は、書き味が明らかに滑らかであると判別できる粘度範囲であり、粘度がこれより低くなると流動しやすくなりボテやインキ洩れが発生しやすくなる。
【０００７】
ボテ防止剤の量も０．２〜１．０％の範囲内でなければ目的のボテ防止が得られなかったり、書き味が得られなかったり、更には筆跡の均一性が得られない。
【０００８】
ｔａｎδの値が１〜２０であるということは、ボールペン用のインキとして、弾性体的挙動と粘性体的挙動がバランスよく発現されるものとすることができる。
即ち、ｔａｎδの値が１以上であると、インキが弾性体よりも粘性体の挙動を強く示し、筆記の際のボールの回転のような高せん断（高周波数側）においては、チップから吐出する際のインキの反発が少ないと言え、筆記に際して抵抗を感じずに筆記感が滑らかになる。
そして、静置されている非筆記時のような低せん断（低周波数側）においては、粘性体的な挙動によって筒状のインキ収容管に保持され易くなり、インキ漏れが抑制されることとなる。また、筆記時であってもボールに到達するまでのインキ流通路にあるインキはせん断力を受けないので、壁面に対して筆記を行うときなど、インキが自重で落下しようとする力に対し筆記により吐出するインキに追従しようとする力が強くなりインキ切れが発生しにくくなると共に、早書き時の追従にも対応しやすくなる。
ｔａｎδの値が２０以下であると、適度な弾性を有する（または粘性を必要以上に示さない）ことになり、筆記の際のボールの回転のような高せん断（高周波数側）においては、紙面に転写しない部分のボール表面に残ったインキがボール表面近傍のインキに引っ張られてチップ内に戻っていく事になり、ボテの発生がなくなると共に、静置されている非筆記時のような低せん断（低周波数側）においても、この弾性的挙動がインキの自重に流れ出ようとする力を引き戻すように作用し、筒状のインキ収容管に保持され易くなり、インキ漏れが抑制されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
着色剤は、従来ボールペン用油性インキ組成物に使用されている顔料を用いることができる。
【００１０】
黒色顔料としてはカーボンブラックが好適に使用できる。ファーネス法によって製造された中性〜アルカリ性カーボンブラックは顔料誘導体による極性基付与により着色力、黒色度の改良効果が大きく特に好適に使用できる。青色顔料としては例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２、同９、同１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：６、同１６、同１７、同２８、同２９、同３６、同６０、同６８、同７６等が使用できるがフタロシアニン系顔料は特に鮮明な筆跡が得られる。溶剤中での結晶安定性や分散安定性からＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４の顔料誘導体処理タイプや同１５：６が好適に使用できる。濃色の筆跡が得られる顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０が好適である。赤色の顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５、同８、同１７、同３１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５３：１、同５７：１、同１２２、同１４４、同１４６、同１６６、同１７０、同１７７、同２０２、同２０７、同２１１、同２１３、同２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２等が使用できる。耐光性が良いことと、インキをリフィルに充填した時の外観色が鮮明な赤になることからジケトピロロピロール系のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４、同２５５、同２６４が特に好適である。黄色の顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、同３、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８１、同８３、同７９、同９３、同９４、同９５、同９７、同１０９、同１１０、同１２０、同１２８、同１３８、同１４７、同１５１、同１５４、同１６７、同１８５、同１９１等が使用できる。緑色の顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、同３６、同３７等が使用できるが緑色インキとしては青色顔料と黄色顔料の調色でインキを作成する方がリフィル色が鮮明なインキとなる。これらの顔料の使用量は全インキ組成物に対し１５〜４０重量％にすることが充分な筆跡濃度を得る為にも好ましい。
【００１１】
顔料は単独でも使用できるが、分散剤を併用するとより安定性が向上するために有効である。具体的には、ディスパロンＤＡ３２５、同ＤＡ３７５、同１８００シリーズ（以上、楠本化成（株）社製）、ソルスパース１２０００、同２００００、同２４０００、同２７０００、同２８０００（以上、アビシア（株）社製）、ディスパビッグ２０００、同２００１、同１８０番シリーズ（以上、ビッグケミ−（株）社製）、エフカ４０１０、同５０５４（以上、エフカ・アディティブ、仏、社製）、キャリボンＢ、同Ｌ４００、サンセパラー１００（以上、三洋化成（株）社製）などが挙げられる。その使用量は顔料の添加量により調整するが、全インキ組成物に対し１．０〜２０重量％が好ましい。
【００１２】
溶剤は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール等のグリコール系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノノルマルブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノノルマルブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノノルマルブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコ−ルエーテル系溶剤、ベンジルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール系溶剤やプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどが使用できる。
【００１３】
これらの溶剤は単独あるいは混合して使用することができる。その使用量はボールペン用油性インキ組成物全量に対して３５〜８０重量％が好ましい。
【００１４】
ボテ防止剤はその呼称の通りボテを防止する為のものであるが、曵糸性樹脂を用いるのが良い。具体的にはポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、アクリル系樹脂などが挙げられ、その中でも曵糸性を示す重合度、構造のものを選択することが好ましい。
【００１５】
樹脂は、定着性向上、筆跡の裏写り防止の他、粘度調整や顔料分散の為に添加するものであり、シクロヘキサノン、アセトフェノン、尿素などのケトンとホルムアルデヒドとの縮合樹脂、シクロヘキサノンの縮合樹脂及びそれらを水素添加した樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンとマレイン酸エステルとの共重合体、スチレンとアクリル酸又はそのエステルとの共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、重合脂肪酸とポリアミン類との縮合体であるポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ポリテルペン、キシレン樹脂、ロジン系樹脂やその水素添加物、ロジン変性されたマレイン酸樹脂、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合物、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸ポリメタクリル酸共重合物、ポリオキシエチレンやフェノール樹脂などが挙げられる。
【００１６】
これらの樹脂は単独あるいは混合して使用することができる。その使用量はボールペン用油性インキ組成物全量に対して５〜３０重量％が好ましい。全インキ組成物中の前述の顔料と樹脂を合わせた総固形分比率は４０〜５０％にすることが特に好ましい。
【００１７】
尚、前記必須成分の他、ひまし油、ひまし油のポリオキシエチレン付加物、ポリオキシエチレンアルキルアミン、二硫化モリブデン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸などの潤滑剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤、分散剤などを適宜選択して使用してもよい。
【００１８】
本ボールペン用油性インキ組成物の調製は、従来公知のインキ組成物の製造方法を適用することができる。即ち、分散混合機で顔料を他の成分と共に分散させることによってボールペン用油性インキ組成物を得ることができる。なお、製造時、樹脂などの固形物を溶解させる為に加熱することや、顔料などの粗大粒子を除去する為にフィルターを用いることなどは特に好ましい方法である。
【００１９】
動的粘弾性測定におけるｔａｎδは、ｔａｎδ＝Ｇ’／Ｇ”で表され、損失弾性率Ｇ’（いわゆる粘性）と貯蔵弾性率Ｇ”（いわゆる弾性）の比率である。角周波数が０．１〜１０［ｒａｄ／ｓｅｃ］の範囲においてｔａｎδが１〜２０であることが本発明の目的を達成する条件であるが、角周波数が０．１以下や１０以上の部分は動的粘弾性測定の測定条件により変化しやすく異なったデータが得られやすいため、考察には様々な要因を考慮しなければならず、間違った解釈をしやすい角周波数領域である。よって、インキ組成物の正確な挙動を表す角周波数領域に絞ってｔａｎδの大きさを判断するのが好ましい。例えば、動的粘弾性測定の１プロットの測定時間を短くすると低周波数領域のｔａｎδは小さな値になってしまう。また、ローターをφ４０ｍｍ以上の大きなものにしたり、検出感度の低い装置を使用して高周波数領域を測定すると、ローターの回転が逆回転になる時の慣性モーメントが働き損失弾性率、貯蔵弾性率共に非常に大きな値となってしまい、結果的にｔａｎδの値も真の値とはかけ離れた大きな値になってしまう。
書き味の良い粘度範囲１，５００〜４，０００ｍＰａ・ｓにおいてｔａｎδを１〜２０の値に調整するにはボテ防止剤の量を０．２〜１．０％の範囲にする必要があるが、多すぎると低周波数側でｔａｎδが大きく、高周波数側でｔａｎδが小さくなるといった周波数依存性が出現し、書き味が悪くなったり、インキ洩れや筆跡の均一性低下などの問題を生じやすくなる。なお、この周波数依存性を抑えるのにインキ組成物中の固形分を４０〜５０％にすることが好ましい態様である。
【実施例】
【００２０】
（実施例１）
ＭＡ＃１００（カーボンブラック、三菱化学（株）製）            ２５．０部
ソルスパース１２０００（顔料誘導体：青色  アビシア（株）製）  １０．０部
エチレングリコールモノフェニルエーテル                        ３８．０部
ベンジルアルコール                                            １２．６部
レジンＳＫ（ケトン樹脂、ヒュルス社（独）製）                  １２．０部
セラキルアルコール（α−モノアルキルグリセリルエーテル：初筆かすれ防止剤、日光ケミカルズ（株）製）                                              ２．０部
ＰＶＰ  Ｋ−９０（ポリビニルピロリドン  ＩＳＰジャパン（株）社製）
０．４部
上記各成分中カーボンブラックとソルスパース１２０００、ＰＶＰ  Ｋ−９０を除いた成分を加熱撹拌し、ソルスパース１２０００を添加して１時間撹拌後カーボンブラックを添加し、ビーズミルで１時間分散した後、ＰＶＰ  Ｋ−９０を添加し８０℃で１時間撹拌しボールペン用油性黒色顔料インキ組成物を得た。（粘度２，３００ｍＰａ・ｓ、固形分率４７．４％）
【００２１】
（実施例２）
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：６                    ２０．０部
ソルスパース１２０００                                          ２．０部
ソルスパース２００００                                        １２．０部
エチレングリコールモノフェニルエーテル                        ３５．５部
ヘキシレングリコール                                            ８．０部
レジンＳＫ                                                    ２０．０部
プライサーフＡ２０８Ｂ（ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸：初筆かすれ防止剤  第一工業製薬（株）製）                                      ２．０部
ＰＶＰ  Ｋ−９０                                                ０．５部
上記成分中青色顔料とソルスパース１２０００、ＰＶＰ  Ｋ−９０を除いた成分を加熱撹拌し、ソルスパース１２０００を添加して１時間撹拌後青色顔料を添加し、ビーズミルで１時間分散した後、ＰＶＰ  Ｋ−９０を添加し６０℃で１時間撹拌しボールペン用油性青色顔料インキ組成物を得た。（粘度３，６００ｍＰａ・ｓ、固形分率４２．５％）
【００２２】
（実施例３）
カーボンブラック＃７５０（三菱化学（株）製）                  ２０．０部
エスレックＢＸ−１０（ポリビニルブチラール：樹脂分散剤、積水化学（株）製）
５．０部
エチレングリコールモノフェニルエーテル                        ２５．６部
ベンジルアルコール                                            ２０．０部
ハイラック１１０Ｈ（ケトン樹脂、日立化成（株）製）            １８．０部
ＰＥＧ＃２００                                                １０．０部
デカグリン１０−ＭＡＣ（マカデミアナッツ油脂酸デカグリセリル：初筆かすれ防止剤、日光ケミカルズ（株）製）                                        １．０部
ＭＰ−１０００（アクリル樹脂：ボテ防止剤、綜研化学（株）製）    ０．４部
上記成分中黒色顔料とＭＰ−１０００を除いた成分を加熱撹拌し、エスレックＢＸ−１０を添加して１時間撹拌後黒色顔料を添加し、ビーズミルで１時間分散した後、ＭＰ−１０００を添加し６０℃で１時間撹拌しボールペン用油性黒色顔料インキ組成物を得た。
（粘度２，９００ｍＰａ・ｓ、固形分率４３．４％）
【００２３】
（実施例４）
プリンテックス＃Ｖ（カーボンブラック、デグサ（株）製）        ２４．０部
ソルスパース１２０００                                          ８．０部
エチレングリコールモノフェニルエーテル                        ３９．０部
ベンジルアルコール                                            １７．２部
レジンＳＫ                                                    １０．０部
ＭＰ−１０００                                                  ０．８部
デカグリン１０−ＭＡＣ                                          １．０部
上記成分中黒色顔料とソルスパース１２０００とＰＶＰ  Ｋ−９０を除いた成分を加熱攪拌し、ソルスパース１２０００を添加し１時間攪拌後黒色顔料を添加し、ビーズミルで１時間分散した後、ＰＶＰ  Ｋ−９０を添加し、６０℃で１時間攪拌しボールペン用油性黒色顔料インキ組成物を得た。
（粘度３，２００ｍＰａ・ｓ、固形分率４２．８％）
【００２４】
（比較例１）
実施例１において、レジンＳＫの量を１２．０重量部のところを１７．０重量部とし、エチレングリコールモノフェニルエーテルの量を３８．０重量部から３３．０重量部に変更した以外は実施例１と同様になして黒色のボールペン用油性顔料インキ組成物を得た。（粘度２，７００ｍＰａ・ｓ、固形分率５２．４％）
【００２５】
（比較例２）
実施例２において、ＰＶＰ  Ｋ−９０の量を０．５重量部のところを０．８重量部とし、エチレングリコールモノフェニルエーテルの量を３５．５重量部のところを３５．２重量部に変更した以外は実施例２と同様になして青色のボールペン用油性顔料インキ組成物を得た。（粘度４，５００ｍＰａ・ｓ、固形分率４２．８％）
【００２６】
（比較例３）
実施例１において、レジンＳＫの量を１２．０重量部のところを７．０重量部とし、ＰＶＰ  Ｋ−９０の量を０．４重量部のところを０．２重量部とし、エチレングリコールモノフェニルエーテルの量を３８．０重量部のところを４３．２重量部とした以外は実施例１と同様になして黒色のボールペン用油性顔料インキ組成物を得た。（粘度１，３００ｍＰａ・ｓ、固形分率４２．２％）
【００２７】
（比較例４）
実施例４において、レジンＳＫの量を１０．０重量部のところを５．０重量部とし、エチレングリコールモノフェニルエーテルを３９．０重量部のところを４４．０重量部に増やした以外は実施例４と同様になして黒色のボールペン用油性インキ組成物を得た。（粘度２，９００ｍＰａ・ｓ、固形分率３７．８％）
【００２８】
上記、実施例１〜４、比較例１〜４で得られたボールペン用油性顔料インキ組成物について、動的粘弾性の測定を行った結果を表１に示す。
【００２９】
上記、実施例１〜４、比較例１〜４で得られたボールペン用油性顔料インキ組成物について、書き味、ボテ、耐インキ洩れ性の評価を行なった。結果を表２に示す。
【００３０】
試験サンプルの作成：上記実施例１〜４及び比較例１〜４で得た各ボールペン用油性インキ組成物を市販の油性ボールペン（ＢＫ１０１、ぺんてる（株）製、ペン先はステンレス製チップとφ０．７ｍｍの超硬合金のボールとからなっているキャップ式ボールペン）と同様の筆記具に０．３ｇ充填し、試験サンプルとした。
【００３１】
書き味の評価：無作為に選ばれたモニター１０名が、各サンプルを比較例２と書き味に関して比較して５段階評価した。比較例２と同等ならば３とし、若干優れていると感じたならば４とし、優れていると感じたならば５とし、若干劣っていると感じたならば２とし、劣っていると感じたならば１として評価した。試験サンプル各々について評価点を平均し、書き味の評価とした。
【００３２】
ボテの評価：各試験サンプルを螺旋式筆記試験機ＨＳＴ−１０（ＨＵＴＴ社製）にて筆記速度４．５ｍ／分、筆記角度７５°、筆記荷重１５０ｇ、紙送り速度２ｃｍ／分にて２００ｍ筆記する。紙送り速度を２ｃｍ／分に設定するのは、筆跡をきれいに隙間のない面塗り状態にする為であり、筆跡幅が小さくなると筆跡間に隙間ができ、中抜け現象も周辺の正常な筆跡部分との濃度差となり、小さな異常でも濃度ムラを目視で確認し易くする為である。筆記後、紙面に付着したボテの数を数える（単位：個）。なお、数えるボテの大きさはＪＩＳ  Ｓ  ６０３９（ボールペン及び中しん）において解説の図１で規定される大きさ以上のものを数える。
【００３３】
耐インキ洩れ性：各試験サンプルを１５ｃｍ手書きで直線を筆記した後キャップをし、試験管立てにペン先が下向きになるように立て掛け、室温で２４時間放置する。放置後、ペン先部分に洩れだしたインキがあるかどうかを目視確認する。
○：洩れだしなし
△：僅かにインキの漏れ出しあり（チップ小口部分へ這い上がったインキの付着長さが０．３ｍｍ未満）
×：インキの漏れ出しあり（チップ小口部分へ這い上がったインキの付着長さが０．３ｍｍ以上）
【００３４】
追従性の評価（耐壁書き筆記姓）：垂直な壁面に上質紙を１枚貼り、その上に筆記用の上質紙を重ねて固定する。各試験サンプルを用いその紙面上に１文字が９×９ｍｍの正方形に入る大きさで「国会の年日」を１０回筆記する。筆記の際のボールペンの紙面に対する角度は７０°に、かつボールペンの後端が下に向くようにする。インキ切れが生じずに筆記できた文字数を数える。
【００３５】
【表１】
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【００３６】
【表２】
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