(57)【要約】 【課題】  圧接工程における電線の切断不良を有効に防止できる電線圧接装置を提供する。【解決手段】  圧接コネクタ３０を保持するコネクタホルダ３と、該コネクタホルダ３に隣接して配設され、接続する電線３１の端部を位置決めするセットブロック４が、準備位置と圧接位置との間を摺動可能に設置され、圧接位置に、セットブロック４と協働して電線３１を切断し、圧接コネクタ３０に圧接接続する圧接パンチ６と、該圧接パンチ６を保持するパンチホルダ５が昇降自在に設置されている電線圧接装置１において、パンチホルダ５に、セットブロック４の背面４ｂに摺接係合するパンチガイド２３が設けられている。パンチホルダ５の下降時に、セットブロック４の前面４ｃに摺接係合する圧接パンチ６と、パンチガイド２３のガイド突片２３ａとでセットブロック４を電線軸方向に挟み付けるようにして、セットブロック４の位置を調整することにより、圧接パンチ６とセットブロック４との隙間を極小に設定できるように構成されている。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧接コネクタを保持するコネクタホルダと、該コネクタホルダに隣接して配設され、接続する電線の端部を位置決めするセットブロックが、準備位置と圧接位置との間を摺動可能に設置され、
前記圧接位置に、前記セットブロックと協働して前記電線を切断し、前記圧接コネクタに圧接接続する圧接パンチと、該圧接パンチを保持するパンチホルダが昇降自在に設置されている電線圧接装置において、
前記パンチホルダに、前記セットブロックの背面に摺接係合するパンチガイドが設けられ、
前記パンチホルダの下降時に、前記セットブロックの前面に摺接係合する前記圧接パンチと、前記パンチガイドとで前記セットブロックを電線軸方向に挟み付けるようにして、前記セットブロックの位置を調整することにより、前記圧接パンチと前記セットブロックとの隙間を極小に設定できるように構成されていることを特徴とする電線圧接装置。
【請求項２】
前記パンチガイドが、前記パンチホルダに対して微調整可能に取り付けられている請求項１記載の電線圧接装置。
【請求項３】
前記パンチホルダの下降時に、先ず前記パンチガイドが前記セットブロックの背面に係合し、続いて前記圧接パンチが前記セットブロックの前面に係合するように構成されている請求項１又は２記載の電線圧接装置。
【請求項４】
前記パンチガイドが、前記セットブロックの横方向、すなわち前記圧接コネクタのピッチ方向を位置決め調整するブロックガイドと合わせて前記パンチブロックに取り付けられいてる請求項１、２又は３記載の電線圧接装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線の端部を圧接コネクタに接続してなるワイヤハーネスを製造する電線圧接装置に関し、特に圧接工程における電線の切断不良を防止できる電線圧接装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスを製造する手動式又は半自動式の圧接アプリケータとして、圧接コネクタを保持するコネクタホルダと、該コネクタホルダに隣接して配設され、接続する電線の端部を位置決めするセットブロックが、準備位置と圧接位置との間を摺動可能に設置され、前記圧接位置に、前記セットブロックと協働して前記電線を切断し、前記圧接コネクタに圧接接続する圧接パンチと、該圧接パンチを保持するパンチホルダが昇降自在に設置されている電線圧接装置は知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような電線圧接装置を用いてワイヤハーネスを製造する場合、特に圧接位置における前記圧接パンチと前記コネクタホルダ及びセットブロックとの位置調整を適正にする必要がある。このため、従来のこの種電線圧接装置では、圧接位置における前記コネクタホルダ及びセットブロックの横方向、すなわち圧接コネクタのピッチ方向（コンタクトの並列方向）を規制して位置調整するブロックガイドを前記パンチホルダの両側に設けていた。
【０００４】
しかし、前記コネクタホルダ及びセットブロックは、準備位置と圧接位置との間で摺動するため、該コネクタホルダ及びセットブロックを摺動可能に組み付けるガイドプレートに対して僅かな隙間（遊び）が必要であり、この隙間（遊び）の存在によって、圧接位置における前記コネクタホルダ及びセットブロックの横方向を前記ブロックガイドで規制し、かつ、組立調整時において前記圧接パンチと前記セットブロックとの位置調整を適正にしても、前記隙間（遊び）の範囲内で、前記コネクタホルダ及びセットブロックが電線軸方向（前記横方向に直交する）へ変位することは避けられない。このため、圧接工程において前記圧接パンチが前記セットブロックと協働して電線の端部を切断する際、前記圧接パンチと前記セットブロックとの間に隙間が生じ、その結果、電線の切断不良を起こしやすい難点があった。特に、電線が細い場合には、電線の切断不良によって圧接コネクタに対する接続信頼性が低下するという問題があった。
【特許文献１】実公平２−３１７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来装置の問題点に鑑みてなされたもので、圧接工程における電線の切断不良を有効に防止できる電線圧接装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、圧接コネクタを保持するコネクタホルダと、該コネクタホルダに隣接して配設され、接続する電線の端部を位置決めするセットブロックが、準備位置と圧接位置との間を摺動可能に設置され、前記圧接位置に、前記セットブロックと協働して前記電線を切断し、前記圧接コネクタに圧接接続する圧接パンチと、該圧接パンチを保持するパンチホルダが昇降自在に設置されている電線圧接装置において、前記パンチホルダに、前記セットブロックの背面に摺接係合するパンチガイドが設けられ、前記パンチホルダの下降時に、前記セットブロックの前面に摺接係合する前記圧接パンチと、前記パンチガイドとで前記セットブロックを電線軸方向に挟み付けるようにして、前記セットブロックの位置を調整することにより、前記圧接パンチと前記セットブロックとの隙間を極小に設定できるように構成されていることを特徴とする電線圧接装置である。  
【０００７】
前記パンチガイドは、前記パンチホルダに対して微調整可能に取り付けられている。
【０００８】
また、前記パンチホルダの下降時に、先ず前記パンチガイドが前記セットブロックの背面に係合し、続いて前記圧接パンチが前記セットブロックの前面に係合するように構成して、前記セットブロックの位置を調整し、前記圧接パンチと前記セットブロックとの隙間を極小に設定できるようにしている。
【０００９】
さらに、前記パンチガイドは、前記セットブロックの横方向、すなわち前記圧接コネクタのピッチ方向を位置決め調整する前述したブロックガイドと合わせて前記パンチブロックに取り付ける構成とすることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、圧接パンチが、セットブロックの背面に係合するパンチガイドと協働して、前記セットブロックを挟み付けるようにして、前記セットブロックの位置を調整するから、圧接工程において、前記圧接パンチが前記セットブロックと摺接係合することで、前記圧接パンチと前記セットブロックとの隙間を極小にして、電線の切断不良を防止することができる。また、圧接パンチが圧接コネクタに対して正確な圧接位置を確保できる。
【００１１】
本発明の電線圧接装置は、細い電線を用いる狭ピッチの圧接コネクタの圧接接続に最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２は、本発明を手動式電線圧接工具に実施した形態を示している。
【００１４】
該電線圧接工具１は、図示しないハンドプレス等の機械本体に組み付けられるベースプレート２に、圧接コネクタ３０（図６参照）を保持するコネクタホルダ３と、該コネクタホルダに隣接して配設され、接続する電線３１（図６参照）の端部を位置決めするセットブロック４が、図１に示す準備位置と、図２に示す圧接位置との間を摺動可能に設置されている。また、圧接パンチ６を保持するパンチホルダ５がベースプレート２に立設した２本の支柱７，７に沿って昇降自在に設置されており、圧接位置に移動したコネクタホルダ３及びセットブロック４の上方に圧接パンチ６が対向位置するように構成されている。
【００１５】
コネクタホルダ３とセットブロック４は、ベースプレート２上に配設した２本のガイドプレート８，８に沿って摺動自在に取り付けられた下型スライダ９に塔載されて、図１に示す準備位置と図２に示す圧接位置の間を摺動可能になっている。図中１０は、下型スライダ９が圧接位置に移動したときのストッパである。
【００１６】
コネクタホルダ３は、下型スライダ９に載置固定したコネクタ受台１１と、該コネクタ受台１１に収容した圧接コネクタ３０を押し付けてコネクタ受台１１に保持するハウジングホルダ１２とから成り、該ハウジングホルダ１２は、下型スライダ９に組み付けた公知の押し付け機構（図示せず）をレバー１３の回動操作により作動して、コネクタ受台１１に当接するように付勢される押し付け位置と、コネクタ受台１１から離間する解放位置とに移動させることができるようになっている。また、ハウジングホルダ１２には、接続する複数の電線３１を所定ピッチに並列して案内支持する案内溝１５を設けたワイヤホルダ１４が取り付けられている。
【００１７】
セットブロック４は、コネクタホルダ３のコネクタ受台１１に隣接して下型スライダ９に載置固定され、上部に前面に沿って延びる電線案内部１６と背面側に向けて下向きに傾斜する傾斜壁面１７とが形成され、電線案内部１６にワイヤホルダ１４の案内溝１５に対応する所定ピッチに並列した案内溝１８が設けられている。また、セットブロック４の背面側にはワイヤ衝止体１９が案内溝１８に対向位置して取り付けられている。
【００１８】
パンチホルダ５は、支柱７，７に嵌合する貫通孔２１，２１を設けた本体２０が図示しないハンドプレスのスライダに取り付けられて、上下動せしめられるようになっている。
【００１９】
該パンチホルダ５は、図３に示すように、本体２０の前面中央部に断面逆Ｌ字状の取付け部２２が一体に突設されていて、該取付け部２２の前面に圧接パンチ６が保持固定され、取付け部２２の両側面にそれぞれパンチガイド２３とブロックガイド２４がセットボルト２５（図４参照）で取付け固定されている。
【００２０】
パンチガイド２３には、圧接工程においてセットブロック４の背面４ｂ（図６，７参照）に摺接係合するガイド突片２３ａが下方に向けて突出している。また、パンチガイド２３に設けられた取付孔２６の直径がセットボルト２５の軸径により若干大きいバカ孔に形成されていて、セットボルト２５で取付け部２２に固定する際、微調整可能になっている。
【００２１】
また、ブロックガイド２４には、圧接工程においてセットブロック４の側面４ａに摺接係合して圧接コネクタ３０のピッチ方向を位置決め調整するガイド部片２４ａが下方に向けて突出している。該ガイド部片２４ａは、ブロックガイド２４を取付け部２２にセットボルト２５で取付け固定したとき、パンチガイド２３のガイドのガイド突片２３ａより下方に突出している。
【００２２】
次に、上記構成の電線圧接工具１による圧接作業について説明する。
【００２３】
図１に示す準備位置において、図６に示すように、コネクタホルダ３のコネクタ受台１１に圧接コネクタ３０を収容して保持し、接続する複数の電線３１をワイヤホルダ１４の案内溝１５とセットブロック４の電線案内部１６の案内溝１８に挿入し、電線３１の端部をワイヤ衝止体１９に当接させる。この状態で、下型スライダ９をガイドレール８，８に沿って図２及び図４に示す圧接位置まで移動させると、コネクタホルダ３及びセットブロック４の上方に圧接パンチ６が対向位置する。続いて、図示しないハンドプレスを操作してパンチホルダ５を支柱７，７に沿って押し下げる。
【００２４】
パンチホルダ５が下降すると、先ず両ブロックガイド２４，２４のガイド部片２４ａがセットブロック４の両側面４ａ，４ａ（図４参照）に摺接係合して、セットブロック４の横方向、すなわち圧接コネクタ３０のピッチ方向の位置が調節される。横方向の位置が調整されると、図７に示すように、パンチガイド２３のカイド突片２３ａがセットブロック４の背面４ｂに摺接係合し、続いて圧接パンチ６がセットブロック４の前面４ｃに摺接係合して、該圧接パンチ６とガイド突片２３ａとでセットブロック４を挟み付けるようにして、電線軸方向（前後方向）の位置が調整される。この前後方向の位置調整は、圧接パンチ６がセットブロック４の前面４ｃに直接、摺接係合して行なわれるから、圧接パンチ６とセットブロック４との隙間は極小に設定される。また、このときパンチホルダ５の底部に取り付けられ、圧接パンチ６と平行に配設された電線押え板２７が電線３１ａの端部を押し下げる。
【００２５】
さらに、パンチホルダ５が下降し、図８に示す圧接工程完了位置まで下降すると、圧接パンチ６がセットブロック４と協働して電線３１を切断し、切断された電線３１の先端部分を圧接コネクタ３０に圧接接続する。このとき、圧接パンチ６がセットブロック４の前面４ｃに摺接係合していて、圧接パンチ６とセットブロック４との間にはほとんど隙間が無いので、電線３１の切断不良が防止されると共に、圧接パンチ６が正確な圧接位置に保たれ、安定した圧接接続が行なわれる。また、切断された電線屑３２は押え板２７により傾斜壁面１７に沿って押し出される。
【００２６】
上記した実施の形態では、本発明を手動式圧接工具に適用した例について説明したが、本発明は半自動式圧接機、あるいは全自動式圧接機にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の電線圧接装置は、細い電線を狭ピッチの圧接コネクタに圧接接続するのに最適である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態を示す手動式電線圧接工具の準備位置を示す斜視図である。
【図２】同上電線圧接工具の圧接位置を示す斜視図である。
【図３】同上電線圧接工具の主要構成部の分解斜視図である。
【図４】同上電線圧接工具の圧接位置においてパンチホルダが上昇位置にある圧接工程前の状態を示す正面図である。
【図５】同上電線圧接工具の圧接位置においてパンチホルダが下降位置にある圧接工程完了状態を示す正面図である。
【図６】同上電線圧接工具の準備位置における要部切欠き側面図である。
【図７】同上電線圧接工具の圧接工程途中を示す要部切欠き側面図である。
【図８】同上電線圧接工具の圧接工程完了状態を示す要部切欠き側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  手動式電線圧接工具
２  ベースプレート
３  コネクタホルダ
４  セットブロック
５  パンチホルダ
６  圧接パンチ
８  ガイドプレート
１１  コネクタ受台
１２  コネクタホルダ
１３  レバー
１４  ワイヤホルダ
１５  案内溝
１６  電線案内部
１８  電線案内溝
２３  パンチガイド
２３ａ  ガイド突片
２４  ブロックガイド
２４ａ  ガイド部片
２５  セットボルト
２６  取付孔
３０  圧接コネクタ
３１  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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