(57)【要約】【課題】燃焼ガスと調理容器底面との熱交換による高い熱効率を得る。【解決手段】テーブルこんろ１において、五徳２０の五徳爪２２は、上方から見て、五徳リング２１内周側から外周側に向かって渦巻き状に形成されて、調理容器Ｐを載置した状態で、五徳リング２１上に、調理容器載置部２２ｃと調理容器Ｐ底面と表板２１ａとで囲まれる複数の区画された燃焼ガス通路を形成する。よって、バーナ１４の燃焼ガスは、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、常に五徳爪２２と衝突しながら外側へと通過する。この五徳爪２２との衝突の際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面に衝突するため、燃焼ガスと調理容器底面との伝熱効率が向上して高い熱効率が得られる。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を下方から加熱するバーナと、前記バーナの周囲に設けられるリング板と、前記調理容器を前記バーナの上方で支持する五徳爪とを備え、前記リング板の上面と調理容器底面との間に、前記バーナで発生した燃焼ガスの通過流路を形成したガスコンロであって、
前記リング板の上面で横方向に拡がる燃焼ガスを、上方に向きを変えて前記調理容器の底面に衝突させる排気ガイド手段を設けたことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
排気ガイド手段は、バーナの中心から放射状に向けた直線に対して前記バーナの周方向に傾斜してリング板の外側へ延びるガイド壁を備え、そのガイド壁面に沿って前記バーナの燃焼ガスを外周方向に送りながら上方向に偏向させることで、前記ガイド壁が調理容器底面の下方に位置する部位では燃焼ガスを調理容器の底面に衝突させ、前記ガイド壁が調理容器底面の下方周囲に位置する部位では燃焼ガスを調理容器の側面に沿って上方に流すものである請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
ガイド壁は、上方から見て渦巻き状にリング板から立設され、バーナの燃焼ガスを渦巻き旋回状に外周方向へ送りながら上方向に偏向させる請求項２記載のガスコンロ。
【請求項４】
ガイド壁は、調理容器を支持する五徳爪を兼用する請求項２又は３記載のガスコンロ。
【請求項５】
ガイド壁は、リング板上に立設され、調理容器を載置した際に、その上端が前記調理容器底面へ渦巻きライン状に当接して、燃焼ガスの通過流路を、前記リング板上面とガイド壁と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成する請求項３又は４記載のガスコンロ。 
【請求項６】
リング板の下面からの放熱を抑制する放熱抑制手段を備えた請求項１乃至５の何れかに記載のガスコンロ。
【請求項７】
リング板の上面と調理容器底面との間に形成される燃焼ガスの通過流路は、前記リング板の中心からの距離が遠くなる程狭くなる、或いは該距離が遠くなっても同等となる請求項１乃至６の何れかに記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器を五徳上に載置してバーナで加熱調理するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスコンロの分野においては、例えば図４４，４５に示すテーブルコンロ１のように、トッププレート１２に設けられる開口の中央位置に、自然燃焼式ブンゼンバーナであるバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が載置されるものが知られている。調理容器Ｐは、バーナ１４の上方周囲に設けられた五徳２０に載置され、バーナ１４の燃焼により加熱される。１５はバーナ本体、１６はバーナヘッドである。
【０００３】
五徳２０は、調理容器Ｐを載置する複数のＬ字状の五徳爪２２と各五徳爪２２の基盤となる五徳リング２１とにより一体的に構成され、トッププレート１２上に載置される。
五徳リング２１の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部（以下、単に鍔部と呼ぶ）２１ｃが延設される。
この五徳リング２１とトッププレート１２との間、及び五徳リング２１と汁受皿１８との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００４】
また、最近では、特許文献１に示すように、調理容器Ｐの加熱効率を向上させるため、五徳爪２２を低くしてバーナ１４と調理容器Ｐとの間隔を小さくしたガスコンロが実用化されている。
このガスコンロは、図４６に示すように、五徳２０の鍔部２１ｃをバーナヘッド１６の主炎口１６ａ近傍まで延ばした構成により、二次空気を火炎の基部から先端にまで供給する。
そして、バーナ１４の燃焼ガスを、調理容器Ｐと五徳リング２１との間の隙間（リング状燃焼ガス通路）から外部に放出する構成としている。２３は、トッププレート１２に嵌め込まれて五徳リング２１を支持する突起部である。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪２２の高さを低くして調理容器Ｐをバーナヘッド１６に接近させるとともに、五徳リング２１によってバーナ１４の燃焼ガスの拡散を防いで、高温の燃焼ガスと調理容器Ｐとを確実に接触させて、調理容器Ｐの加熱効率を上げることができる。
【０００５】
一方、こうしたガスコンロにおいては、熱効率の向上技術に関して五徳の構成に特徴を有するものもある。
例えば、特許文献２に示すものでは、五徳リング上面に渦巻き状の仕切壁を形成し、その仕切壁の中間位置に上方へ突出した突起を設けて鍋載置部とした五徳が提案されている。
また、特許文献３に示すものでは、外炎式バーナの火炎噴出方向をバーナの中心と炎口とを結ぶ直線に対してバーナ周方向に所定角度傾けると共に、五徳爪の形成方向も同様に傾けることによって火炎と調理容器との接触距離を長くしようとしたガスコンロが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９号公報
【特許文献２】実開平２−１４０２１０号公報
【特許文献３】特開２００３−１６６７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のようなガスコンロでは、調理容器Ｐをバーナヘッド１６に接近させることは考えられていても、五徳リング上面と調理容器Ｐ底面との間に形成されるリング状の燃焼ガス通路における燃焼ガスの流し方によって熱効率を更に向上させることは考えられてなく、改善の余地を残していた。
一般に、バーナで発生した燃焼ガス（火炎も含む）は、リング状燃焼ガス通路を通過して外側に排出されるが、その通過過程で温度低下して体積流量が減少する。また、リング状燃焼ガス通路は、外側にいくほど通路断面積が増大しているため、リング状燃焼ガス通路内では、その外側ほど燃焼ガスの通過速度が遅くなり熱流が拡散してしまう。
一方、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率は、燃焼ガスを狭いリング状燃焼ガス通路に通過させたほうが良好となる。
この結果、従来のガスコンロでは、リング状燃焼ガス通路における外側ほど熱流が拡散してしまい充分な熱交換ができていなかった。
【０００８】
そして、特許文献２の五徳では、仕切壁に設けた突起に調理容器を載置するため、調理容器底面と五徳リングとの間の燃焼ガス通路は、分割されていなく上部で連通していることになる。よって、渦巻き状の仕切壁で燃焼熱を蓄熱するに過ぎず、調理容器底面部においては、バーナの燃焼ガス（火炎も含む）は旋回せずにそのまま水平方向に流れてしまう。
また、特許文献３のコンロでは、燃焼ガスの噴出方向を傾け、それと同じ方向に五徳爪の形成方向も傾けるものであるため、燃焼ガスが放射方向に対して斜めに流れるだけで、調理容器との接触が充分に得られない。
つまり、これらの何れのコンロにおいても、燃焼ガスが層流状態のまま調理容器の下方を外側に流れることになる。
この場合、調理容器底面には薄い空気層による伝熱境界膜が形成されてしまい、この伝熱境界膜が断熱層として働き、燃焼ガスの調理容器への伝熱が妨げられていた。
この結果、高い熱効率が得られなかった。
【０００９】
そこで本発明は、上記課題を解決し、五徳の構造やバーナの種類に起因したエネルギーロスをなくし、燃焼ガスと調理容器底面との熱交換による高い熱効率を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスコンロは、五徳リング等のリング板の上面で横方向に拡がる燃焼ガスを、上方に向きを変えて調理容器の底面に衝突させる排気ガイド手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載のガスコンロにおいて、排気ガイド手段は、バーナの中心から放射状に向けた直線に対してバーナの周方向に傾斜してリング板の外側へ延びるガイド壁を備え、そのガイド壁面に沿ってバーナの燃焼ガスを外周方向に送りながら上方向に偏向させることで、ガイド壁が調理容器底面の下方に位置する部位では燃焼ガスを調理容器の底面に衝突させ、ガイド壁が調理容器底面の下方周囲に位置する部位では燃焼ガスを調理容器の側面に沿って上方に流す構成としたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載のガスコンロにおいて、ガイド壁を、上方から見て渦巻き状にリング板から立設させ、バーナの燃焼ガスを渦巻き旋回状に外周方向へ送りながら上方向に偏向させる構成としたものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のガスコンロにおいて、ガイド壁は、調理容器を支持する五徳爪を兼用する構成としたものである。
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載のガスコンロにおいて、ガイド壁は、リング板上に立設され、調理容器を載置した際に、その上端が調理容器底面へ渦巻きライン状に当接して、燃焼ガスの通過流路を、リング板上面とガイド壁と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成する構成としたものである。 
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかに記載のガスコンロにおいて、リング板の下面からの放熱を抑制する放熱抑制手段を備えたものである。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載のガスコンロにおいて、燃焼ガスの通過流路は、リング板の中心からの距離が遠くなる程狭くなる、或いは該距離が遠くなっても同等となるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、排気ガイド手段によって燃焼ガスを上向きにして調理容器の底面に衝突させることで、燃焼ガスと調理容器底面との伝熱効率を向上させて、高い熱効率を得ることができる。また、火炎が調理容器側面よりも外周側に溢れることを抑制して、調理者の安全性を向上させることもできる。
請求項２に記載の発明によれば、燃焼ガスは、ガイド壁に沿って外周方向へ移動する際に、ガイド壁と衝突して上方向に流れを変化させ、調理容器底面に衝突する。
そのため、調理容器底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率をより向上させることができる。
また、燃焼ガスは、調理容器よりも外周部に達すると、ガイド壁に衝突してそのまま上方向に送られ、調理容器側面に沿って上方に流れる。
そのため、調理容器底面に加えて調理容器側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率は一層向上する。
請求項３に記載の発明によれば、渦巻き状のガイド壁により、燃焼ガスはガイド壁に衝突しながらスムーズに外側へ送られると共に、リング板全体としては渦巻き状に流れるため、調理容器底面との接触距離を長くできる。よって、より効果的な熱効率の向上が期待できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、仕切壁を調理容器を載置支持する五徳爪に兼用することで、わざわざ特別に排気ガイド手段を設ける必要がなくなり、製造コストを低減できる。
請求項５に記載の発明によれば、調調理容器を載置した時に、ガイド壁の上端が調理容器と渦巻ライン状に当接して、燃焼ガス通路を、リング板上面とガイド壁と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成された複数の燃焼ガス通路に分割する。
このため、バーナの燃焼ガスは、渦巻き状に夫々区画形成された燃焼ガス通路に流入し、そこで、ガイド壁と衝突しながら通過する。そして、燃焼ガスはガイド壁と衝突した際に、水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器底面に衝突する。そのため、調理容器底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
【００１４】
請求項６に記載の発明によれば、放熱抑制手段が、リング板の下面からの放熱を抑制する。そのため、調理容器とリング板との間を通過する燃焼ガスの、リング板下面からの放熱が抑制され、燃焼ガスの温度低下を防止することができる。
従って、バーナの燃焼ガス熱を調理容器の加熱に有効に用いることができ、熱効率を向上させることができる。
また、リング板からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
請求項７に記載の発明によれば、バーナからの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通過流路を狭く、或いは遠くなっても同等としたことで、バーナからの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、燃焼ガス通路をバーナの燃焼性を損なわせない程度に広く保持することができるとともに、バーナから遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路断面積を狭く、或いは同等として、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させることができる。
また、燃焼ガスの体積流量は、バーナからの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、従来のガスコンロのように、燃焼ガス通路の断面積がバーナからの距離が遠くなるほど広くなるものでは、一層、燃焼ガスが減速して拡散してしまい、熱効率が低下する。
しかし、この発明ではバーナからの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路断面積が広くならないようにしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。したがって、燃焼ガスの拡散による熱効率の低下を引き起こすことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明のガスコンロにおける好的な実施例について説明する。
尚、従来例と重複する点については同一符号を付して説明を省略する。
【実施例１】
【００１６】
ガスコンロとしてのテーブルコンロは、図３、図４に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置にバーナ１４が配置され、開口外周縁に汁受皿１８が載置される。調理容器Ｐは、汁受皿１８の上方に設けられる五徳２０に載置される。
【００１７】
バーナ１４は、中央に開口部が形成されて環状混合気室を有するバーナ本体１５と、バーナ本体１５に載置することにより外周縁に多数の主炎口を形成するバーナヘッド１６とからなる。
【００１８】
五徳２０は、図１、図２に示すように、調理容器Ｐを載置する複数の五徳爪２２と、トッププレート１２の開口と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となる五徳リング２１と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。
【００１９】
五徳リング２１はリング板状であり、二次空気を下方からバーナ炎口付近に案内するとともに、調理容器Ｐ底面との間に通過流路を形成して、燃焼ガスを外側へ導く。
五徳リング２１は、調理容器Ｐと対面する表板２１ａと、汁受皿１８およびトッププレート１２と対面する裏板２１ｂとから形成される２重構造である。
この表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において表板水平面部２１ｇ、裏板水平面部２１ｈを有するとともに、内周側において、リング中心に向かって下向きに傾斜した表側傾斜鍔部２１ｃ、裏側傾斜鍔部２１ｄ（以下、表側鍔部２１ｃ、裏側鍔部２１ｄと呼ぶ）が延設される。
鍔部２１ｃ、２１ｄの先端は、バーナ１４炎口の外周面と接近させ、しかも、鍔部２１ｃ、２１ｄの傾斜角度は、バーナ１４の主炎口１６ａにおけるガスの噴出角度とほぼ平行に形成する。
また、この表板２１ａと裏板２１ｂとは、外周端部全周と内周端部全周とにおいて、それぞれ断熱材としてのセラミック２１ｅを挟着して、外周端部および内周端部それぞれ４箇所においてかしめ固定される。
【００２０】
五徳爪２２は、Ｌ字形状であり、固定部２２ａと調理容器載置部２２ｂとからなる。
固定部２２ａは、下端において表板２１ａに溶接固定され、調理容器載置部２２ｂは、固定部２２ａ上部から五徳リング２１中心に向かって略水平に延びている。
また、突起部２３は、２段形状であり、上端において裏板２１ｂに溶接固定されると共に、最下端の小突起２３ａのみがトッププレート１２の孔にはめ込まれる。この突起部２３の段差により、裏板２１ｂとトッププレート１２との間に二次空気供給用の隙間が形成される。
【００２１】
このテーブルコンロ１は、五徳リング２１における鍔部２１ｃ、２１ｄの先端を主炎口１６ａに接近して延設したために、バーナ１４の燃焼時においては、図４に示すように、燃焼用二次空気が裏板２１ｂとトッププレート１２との間から裏側鍔部２１ｄと汁受皿１８との間を通って主炎口１６ａ近傍に導かれる。この結果、二次空気が火炎の基部から先端まで全体にわたって供給されて、燃焼性能が向上する。つまり、五徳爪２２を低くして調理容器Ｐの載置面をバーナ１４に近づけて調理容器Ｐへの加熱効率の向上を図っても、燃焼性能を良好に維持することができる構造のものである。
また、主炎口１６ａに形成された火炎の燃焼ガスは、五徳リング２１の表板２１ａと調理容器Ｐの間の隙間を通って外部に排出される。ここで、五徳爪２２を低くして表板２１ａと調理容器Ｐとの間隔を狭く形成しているために、高温の燃焼ガスは、調理容器Ｐになめるようにして通過する。従って、調理容器Ｐはバーナ１４燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
なお、二次空気の供給は、五徳リング２１の裏板２１ｂとトッププレート１２との間に形成した隙間から行う構造のものに限らずに、例えば、汁受皿１８に二次空気供給用の孔を形成して行う構造のものについても適用でき、この場合も同様の効果が得られる。
【００２２】
さらに、このような五徳リング２１と調理容器Ｐとを対面させて燃焼ガス通路を形成する五徳２０において、五徳リング２１を高温の燃焼ガスと直接接触する表板２１ａと、バーナ燃焼ガスとは直接接触しない裏板２１ｂとによる２重構造としたために、表板２１ａと裏板２１ｂとの間に形成された隙間が断熱層として働き、表板２１ａに伝熱したバーナ１４燃焼ガスの熱は裏面から放熱しない。
また、五徳リング２１の内周端部および外周端部全周にわたって、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミック２１ｅを挟着し、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結部（かしめ固定部）を内周端部、外周端部それぞれ４箇所としたために、表板２１ａに伝熱した燃焼ガス熱が、内周及び外周端部より裏板２１ｂへ伝熱することを抑制することができる。従って、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱の裏板２１ｂへの伝熱を確実に抑制することができる。
なお、この連結部の面積は、小さいほど断熱効果が得られる。例えば、表板２１ａおよび裏板２１ｂをそれぞれセラミック２１ｅに接着して、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結面積を０とした場合には、いっそうの効果が得られる。
このような構造により、バーナ１４燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナ１４の燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に用いることができる。
これにより、熱効率を向上させることができるとともに、五徳２０からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【実施例２】
【００２３】
次に実施例２のテーブルコンロについて図５を用いて説明する。
尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
実施例２のテーブルコンロ１ｂは、燃焼用空気を強制的に供給して燃焼を行う強制燃焼式バーナの上方周囲に、実施例１で説明した２重構造の五徳２０を設けたものである。
【００２５】
このバーナ１４ａは、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート１７と、バーナ本体１５とを備える。
バーナプレート１７は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有している。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。また、ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。
なお、五徳２０の裏板２１ｂとトッププレート１２との間には、実施例１のテーブルコンロ１において形成された２次空気供給用の隙間は形成されない。
【００２６】
バーナ１４ａ燃焼時には、バーナ本体１５に、ガスノズル３２から燃料ガスが供給されるとともに、給気ファン３１により一次空気が強制的に供給される。
そして、バーナプレート１７上で燃焼後、燃焼ガスは表板２１ａと調理容器Ｐの間の隙間を通って外部に排出される。
【００２７】
このように、燃焼用空気を強制的に供給することにより、同じ燃焼量の場合でも、燃焼用空間を狭くして熱効率を向上させることができる。
つまり、燃焼用空気が自然ドラフト力に供給される場合には、燃焼用空間を狭くしてしまうとドラフト力が形成されず、燃焼空気の給気・排気がスムーズに行われないため、燃焼状態が悪化してしまうが、本実施例では燃焼用空気が空気ファン１３により強制的に供給されるために、燃焼用空間を狭くしても良好な燃焼状態を得ることができる。
このように、バーナ１４ａと調理容器Ｐとの距離を狭くすることができるために、いっそう熱効率を向上させることができる。
また、燃焼用空気供給用の隙間を設ける必要がないために、燃焼熱が二次空気供給用の隙間から逃げ出すことがない。
さらに、このようにバーナ燃焼ガス通路を五徳リング２１で形成した場合には、五徳リング２１が高温となり、五徳リング２１からの外部への放熱量が多くなってしまうが、五徳リング２１を表板２１ａと裏板２１ｂとによる２重構造としたために、燃焼ガスの五徳からの外部への放熱を抑制することができる。つまり、燃焼ガス熱の高温となるガスコンロにおいて、二重構造とした五徳は断熱効果をいっそう奏する。
【実施例３】
【００２８】
次に実施例３のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例２と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
実施例３のテーブルコンロは、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図９〜図１２に示すように上方から見て渦巻き形状としたものである。
【００２９】
この五徳２０ａは、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３とからなり、五徳リング２１と突起部２３とは、実施例１、２と同様の形状である。
【００３０】
五徳爪２２は、調理容器載置部２２ｃと傾斜部２２ｄとを備え、図１０に示すように、上方から見て、五徳リング２１内周側から外周側に向かって渦巻き状に形成される。この五徳爪２２は、下端部全面において表板２１ａと溶接固定される。
傾斜部２２ｄは、五徳爪２２における内周側に形成されて、上端面が中心方向から外周方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。
五徳爪２２ｄの外周側には、調理容器載置部２２ｃが位置する。調理容器載置部２２ｃの上端面は水平に形成される。 
この調理容器載置部２２ｃの上端面に、図１２に示すように、調理容器Ｐが載置されて、調理容器載置部２２ｃと調理容器Ｐ底面と表板２１ａとで囲まれる複数の区画された燃焼ガス通路を形成するように構成される。
【００３１】
このテーブルコンロ１ａでは、五徳爪２２を渦巻き形状としたために、バーナ１４の燃焼ガス流は、五徳爪２２に沿って渦状に形成される。
そのため、燃焼ガスが外部に排出される前に、その熱を調理容器Ｐに有効に伝熱させることができる。
またこの場合、燃焼ガスから五徳リング２１への伝熱効率も向上するために、表板２１ａの温度についても上昇してしまうが、五徳リング２１を２重構造としたために、五徳リング２１の裏面から燃焼ガス熱が放熱してしまうことがない。そのため、熱効率の向上効果をいっそう得ることができる。
【００３２】
さらに、五徳爪２２における内周側に傾斜部２２ｄを設けて、五徳爪２２がバーナ火炎の形成される領域内に入らないようにしたために、五徳爪２２が火炎にあぶられることがない。そのため、火炎が低温の五徳爪２２と接触することによる燃焼性の悪化や、熱効率の低下を招くことがない。
【実施例４】
【００３３】
次に実施例４のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
実施例４のテーブルコンロは、図６に示すように、表板２１ａと裏板２１ｂとの間の空間に、断熱材としてのセラミックウール２１ｆを隙間なく挟着した構造としたものである。
【００３４】
このような構造により、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱は、セラミックウール２１ｆによって断熱される。
したがって、バーナ燃焼ガス熱の外部への放出を確実に抑制し、熱効率を向上させることができるとともに、調理環境の悪化を抑制することができる。
また、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミックウール２１ｆを詰めて空洞を形成しない構成としたために、五徳リング２１の機械的強度を向上させることができる。
さらに、断熱材としてセラミックウール２１ｆを用いたために、セラミックウール２１ｆは緩衝材としても働き、五徳２０上に加わった衝撃や振動を吸収する。このため、五徳２０をうっかり落としてしまった場合など、五徳２０上に衝撃が加わった場合であっても強度を保持することができるとともに、振動による騒音を抑制することができる。
【実施例５】
【００３５】
次に実施例５のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
実施例５のテーブルコンロは、五徳について、表板と裏板との間の空間を真空状態としたものである。
【００３６】
この五徳について、図７、図８を用いて説明する。
この五徳２０ｃは、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３とからなり、五徳爪２２と突起部２３とは、実施例１と同様の形状である。
【００３７】
五徳リング２１は、調理容器Ｐと対面する表板２１ａと、汁受皿１８およびトッププレート１２と対面する裏板２１ｂとによる２重構造である。
この表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において水平面部２１ｇ、２１ｈを有するとともに、内周側において鍔部２１ｃ、２１ｄが延設される。
そして、内周端全周と外周端全周とにおいて、それぞれ内側に折曲した絞り部２１ｉ、２１ｊおよび内周方向および外周方向に突出した溶接代２１ｋ、２１ｌが、表板２１ａと裏板２１ｂとのそれぞれに形成される。
また、裏板２１ｂの下面には、表板２１ａと裏板２１ｂとの間を真空状態とするための吸引口Ｈが形成される。
【００３８】
この表板２１ａと裏板２１ｂとは、溶接代２１ｋ、２１ｌにおいて溶接接合される。
そして、吸引口Ｈより吸引排気をした後、吸引口Ｈを蓋体Ｓにより閉塞して、蓋体Ｓを裏板２１ｂにろう接接合する。このろう接接合は、表板２１ａと裏板２１ｂとの間の真空度を所定範囲に保ちながら、接合するために採用されるものである。
【００３９】
このように、表板２１ａと裏板２１ｂとの間を真空状態としたために、真空部が断熱層として作用する。
真空状態においては、表板２１ａと裏板２１ｂとの間に分子が存在しないために、分子間の熱移動が起こらない。
したがって、バーナ燃焼ガス熱の外部への放出を一層確実に抑制し、熱効率を向上させることができるとともに、調理環境の悪化を抑制することができる。
【実施例６】
【００４０】
ガスコンロとしてのテーブルコンロは、図１３、図１４に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置にバーナ１４が配置される。バーナ１４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳２０が設けられる。
【００４１】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート１７と、バーナ本体１５とを備える。
バーナプレート１７は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有し、その燃焼面を水平方向に配置して、火炎を上方向に向けて燃焼するように設けられる。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。また、ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。
【００４２】
五徳２０は、実施例３で説明した図９〜１１のものと同じ構造で、五徳爪２２は、上方から見て、五徳リング２１内周側から外周側に向かって渦巻き状に形成され、下端部全面において表板２１ａと溶接固定されるもので、その内周側の傾斜部２２ｄと、外周側の調理容器載置部２２ｃとからなる。
傾斜部２２ｄは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。図１５に示すように、この傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａは、バーナ１４半径ｂの１．５倍である。
調理容器載置部２２ｃは、その上端面が水平に形成され、図１４に示すように、調理容器Ｐが載置される。こうして、五徳リング２１上には調理容器載置部２２ｃと調理容器Ｐ底面と表板２１ａとで囲まれる複数の区画された燃焼ガス通路を形成するように構成される。
【００４３】
バーナ１４燃焼時には、バーナ本体１５に、ガスノズル３２から燃料ガスが供給されるとともに、給気ファン３１により一次空気が強制的に供給される。
そして、バーナプレート１７上で上向きに形成された燃焼炎は、調理容器Ｐ底面に衝突すると、調理容器Ｐ底面に沿って、放射状に外方向に向けて形成される。
【００４４】
このように燃焼用空気を強制的に供給するため、燃焼用空気を自然ドラフト力により供給する自然燃焼式ガスコンロと比較して、燃焼空間を狭くしても良好な燃焼状態を得ることができる。また、燃焼用空気を強制的に供給することにより、五徳爪２２を渦巻き状とし、燃焼ガス通路に抵抗を設けた場合でも、良好な燃焼を維持することができる。
従って、バーナ１４と調理容器Ｐ底面との距離を短くして、燃焼炎と調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができるとともに、燃焼ガスの流れを制御して、燃焼ガスと調理容器Ｐとの伝熱効率を向上させることができる。
また、火炎を上向きに形成することにより、調理容器Ｐ底面と火炎との接触面積を増加させて、熱効率を向上させることができる。
【００４５】
また、五徳爪２２を渦巻き形状としたために、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１と五徳爪２２との間の隙間によって区画形成される燃焼ガス通路を、常に五徳爪２２と衝突しながら通過する。この五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器底面Ｐに衝突する。
そのため、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
また、燃焼ガスは、調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れる。
この結果、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率はいっそう向上する。
【００４６】
また、図１５に示すように、五徳爪２２における調理容器載置部内側に傾斜部２２ｄを設けて、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍としたために、五徳爪２２はバーナ火炎の形成される領域内に入らない。
燃焼用空気を強制的に供給して、調理容器Ｐとバーナプレート１７との距離を限界まで近づけた場合には、燃焼炎が形成される領域は、バーナ１４半径の約１．５倍となることが、発明者らの実験によって確認されている。そのため、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍未満とした場合には、五徳爪２２は燃焼炎によってあぶられてしまう。
本実施例では、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍としたために、五徳爪２２はバーナ火炎によってあぶられることがない。
従って、火炎が五徳爪２２によって冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうということがない。また、燃焼炎の熱エネルギーが五徳爪２２に奪われることがないため、熱効率の低下を引き起こさない。さらに、燃焼炎によって五徳爪２２が加熱されてしまい、五徳２０の耐久性が失われるということがない。
【００４７】
ここで、バーナ１４火炎は、炎口から調理容器Ｐ底面に向かって上方向に形成された後、調理容器Ｐ底面の中心部から外方向に放射状に形成されるため、五徳爪２２において燃焼炎と接触するのは、調理容器Ｐを載置する上部のみである。
また、五徳爪２２内側端とバーナ１４との距離を離しすぎてしまった場合には、燃焼ガス流れの渦巻き状に形成される領域が小さくなってしまう。特に、径の小さい調理容器Ｐを載置した場合には、燃焼ガスは、流れが完全に渦巻き状に形成される前に外部に放出されてしまうために、上述した燃焼ガス流れを渦巻き状に形成することによる伝熱効率の向上効果があまり得られない。
そこで、本実施例では、五徳爪２２における内側端に傾斜部２２ｄを設けて、五徳爪２２上方において五徳爪２２がバーナ１４火炎の形成される領域内に入らないようにするとともに、五徳爪２２下方においてはバーナ１４に近づけて、早い段階で燃焼ガスの流れを渦巻き状に形成する整流効果を保持する構成とした。
これにより、いっそう熱効率が向上する。
【００４８】
さらに、調理容器Ｐと対面して燃焼ガス通路を形成する五徳リング２１において、高温の燃焼ガスと直接接触する表板２１ａと、バーナ燃焼ガスとは直接接触しない裏板２１ｂとによる２重構造としたために、表板２１ａと裏板２１ｂとの間に形成された隙間が断熱層として働き、表板２１ａに伝熱したバーナ１４燃焼ガスの熱は裏面から放熱しない。
また、五徳リング２１の内周端部および外周端部全周にわたって、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミック２１ｅを挟着し、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結部（かしめ固定部）を内周端部、外周端部それぞれ４箇所としたために、表板２１ａに伝熱した燃焼ガス熱が、内周及び外周端部より裏板２１ｂへ伝熱することを抑制することができる。従って、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱の裏板２１ｂへの伝熱を確実に抑制することができる。
このような構造により、バーナ燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナの燃焼ガス熱を調理容器の加熱に有効に用いることができる。
これにより、熱効率を向上させることができるとともに、五徳からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【００４９】
なお、環状バーナの内側に向かって炎が形成される内炎口バーナ（例えば、特開平９−４８５３）を搭載したテーブルコンロにおいても、上述した効果は同様に得られる。
【００５０】
以下、この内炎口バーナについて簡単に説明をする。
内炎口バーナは、環状バーナであって、内周壁に多数の炎口を備える。そして、この炎口に形成される火炎は、中心方向に向かった後、五徳上の調理容器の中央部と接触し、外向きに放射状に形成される。
そのため、バーナ能力の大小にかかわらず、調理容器を均等に加熱することができるとともに、炎を外部に溢れさせない。
【００５１】
このような内炎口バーナでは、火炎は、中心方向に向かった後、五徳上の調理容器の中央部と接触し、外向きに形成されるために、燃焼炎端部のバーナ中心からの距離は、上述した上向き炎口バーナと比較して小さくなる。つまり、燃焼炎が形成される領域は、バーナ半径の１．５倍以下となり、五徳爪の調理容器を載置する載置部の内周側端部とバーナ中心との距離を、バーナ半径の１．５倍以上とする五徳の構造は、内向き炎口バーナを備えたガスコンロにおいても適用できる。また、炎口が完全な上向き、内向きでなくても、所定角度上向きに形成されていれば適用できる。
【実施例７】
【００５２】
ガスコンロとしてのテーブルコンロは、図１８、図１９に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置に円筒状のバーナ１４が配置される。バーナ１４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳２０が設けられる。
【００５３】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート１７と、バーナ本体１５とを備える。
バーナプレート１７は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有し、その燃焼面を水平方向に配置して、火炎を上方向に向けて燃焼するように設けられる。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。また、ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。
【００５４】
次に、五徳２０の形状について、図１６〜１８を用いて説明する。
五徳２０は、調理容器Ｐを載置支持する複数の五徳爪２２と、バーナ１４の周囲に設けられトッププレート１２の開口と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となる五徳リング２１（本発明のリング板に相当する）と、五徳リング２１外周部上面に上向きに突出して設けられる環状の整流板２４と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。
【００５５】
五徳リング２１はリング板状であり、五徳爪２２上面に当接される調理容器Ｐ底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング２１は、調理容器Ｐと対面する表板２１ａと、汁受皿１８およびトッププレート１２と対面する裏板２１ｂとから形成される２重構造である。
この表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において水平面部２１ｇ、２１ｈを有するとともに、内周側において、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄが延設される。傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄの先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられ、五徳リング２１とバーナ１４との間には、隙間が殆ど形成されない。
従って、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路（バーナの燃焼領域も含む）が形成される。
【００５６】
また、バーナ１４周囲の五徳リング２１上面と調理容器Ｐ底面とによって上下面を囲んだリング状の燃焼ガス通路においては、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるように傾斜鍔部２１ｃ，ｄの角度が設定されている。
つまり、バーナ中心（五徳リング中心）からの距離をｒ、五徳リングと調理容器底面との距離をｈとすると、図２０に示す（ｒ１、ｈ１）、（ｒ２、ｈ２）、（ｒ３、ｈ３）における断面積Ａ１、Ａ２、Ａ３の関係は、
Ａ１＝２πｒ１ｈ１＞Ａ２＝２πｒ２ｈ２＞Ａ３＝２πｒ３ｈ３
と示すことができる。
【００５７】
また、五徳リング２１の表板２１ａと裏板２１ｂとは、外周端部全周と内周端部全周とにおいて、それぞれ断熱材としてのセラミック２１ｅを挟着して、外周端部および内周端部それぞれ４箇所においてかしめ固定される。
【００５８】
五徳爪２２は、Ｌ字形の板体であり、固定部２２ａと調理容器載置部２２ｂとからなる。
固定部２２ａは、下端において表板２１ａに溶接固定され、調理容器載置部２２ｂは、固定部２２ａ上部から五徳リング２１中心に向かって略水平に延びている。
また、突起部２３は、上端において裏板２１ｂに溶接固定されると共に、下端においてトッププレート１２の孔にはめ込まれる。
【００５９】
また、五徳リング２１の表板２１ａには、上向きに突出した環状の整流板２４が設けられる。
環状の整流板２４は、五徳リング２１と同軸上に形成され、その径は、五徳爪２２の外周部と同径である。この整流板２４は、厳密に五徳リング２１の外周端に立設されていなくても、五徳リング２１上面の外周端近傍に立設されていればよい。
また、整流板２４の上端高さは、五徳爪２２の調理容器載置部２２ｂの上端高さよりも低い。
【００６０】
バーナ１４燃焼時には、バーナ本体１５に、ガスノズル３２から燃料ガスが供給されるとともに、給気ファン３１により一次空気が強制的に供給される。
そして、バーナプレート１７上で燃焼後、燃焼ガスは表板２１ａと調理容器Ｐの間の隙間を半径方向外側に向かって流れ、整流板２４に衝突すると、上方向に流れをかえる。この上方向に流れた燃焼ガスは、調理容器Ｐ側面に沿って流れた後で、外部に放出される。
【００６１】
このように、燃焼用空気を強制的に供給することにより、燃焼用空気が自然ドラフト力に供給される場合と比較して、燃焼用空間を狭くしても良好な燃焼状態を得ることができる。
そのため、バーナ１４と調理容器Ｐ底面との距離を短くして、燃焼炎と調理容器Ｐ底面との接触面積を増加させ、伝熱効率を向上させることができる。
【００６２】
また、バーナ１４の燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。また、燃焼ガス通路を薄い円盤形状としたために、燃焼熱が無駄に燃焼ガス通路に拡散することがなく、高温の燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面をなめるようにして通過した後で外部に排出される。
これにより、調理容器Ｐは燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
この効果は、特に、２次空気を供給するための隙間を不要とし、円盤状の燃焼ガス通路を薄く密閉できる強制燃焼式バーナを用いた場合に顕著に現れる。
【００６３】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｃを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスは減速して拡散してしまい、熱効率は低下する。一方、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。
したがって、高温の燃焼ガスは燃焼ガス通路内で拡散することなく、調理容器Ｐ底面をなめるようにして通過した後で外部に排出される。
これにより、調理容器Ｐは燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
【００６４】
また、五徳リング２１の表板２１ａに、環状の整流板２４を上向きに形成したため、燃焼ガスは五徳リング２１と調理容器Ｐの間の隙間を半径方向外側に向かって流れた後、整流板２４に衝突し、上方向に流れをかえる。
すなわち、整流板２４の径よりも小さい調理容器Ｐを載置した場合には、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１との間を、調理容器Ｐ底面に沿って流れた後、五徳リング２１外周端部の整流板２４に衝突すると、調理容器側面に沿って流れる。
この結果、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われて、熱効率は向上する。
また、整流板２４の径よりも大きい調理容器Ｐを載置した場合には、図２１に示すように、燃焼ガスは、整流板２４に衝突し、上方向に流れを変化させた後、調理容器Ｐ底面に衝突する。そのため、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率をいっそう向上させることができる。
【００６５】
また、調理容器Ｐとを対面して燃焼ガス通路を形成する五徳リング２１において、高温の燃焼ガスと直接接触する表板２１ａと、バーナ燃焼ガスとは直接接触しない裏板２１ｂとによる２重構造としたために、表板と裏板との間に形成された隙間が断熱層として働き、表板２１ａに伝熱したバーナ１４燃焼ガスの熱は裏面から放熱しない。
また、五徳リング２１の内周端部および外周端部全周にわたって、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミック２１ｅを挟着し、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結部（かしめ固定部）を内周端部、外周端部それぞれ４箇所としたために、表板２１ａに伝熱した燃焼ガス熱が、内周及び外周端部より裏板２１ｂへ伝熱することを抑制することができる。従って、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱の裏板２１ｂへの伝熱を確実に抑制することができる。
このような構造により、バーナ燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナの燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に用いることができる。
これにより、熱効率を向上させることができるとともに、五徳２０からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【実施例８】
【００６６】
次に実施例８のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例７と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００６７】
実施例８のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図２２〜図２６に示すように上方から見て渦巻き形状としたものである。
この五徳２０は、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３と整流板２４とからなり、五徳リング２１と突起部２３と整流板２４とは、実施例１と同様の形状である。また、整流板２４の上端高さは、後述する五徳爪２２の外周端部の高さよりも低い。
【００６８】
五徳爪２２は、図２２、図２３に示すように、それぞれバーナ１４の中心（五徳リング２１の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して外側に延びる円弧状の板状縦壁を、その内側先端から外側先端にかけて五徳リング２１上面から立設して形成される。
従って、この五徳爪２２を五徳リング２１上面に所定間隔（リング中心に所定角度ピッチ）で配置することにより、上方から見て、五徳爪２２が五徳リング２１上面に渦巻き状に形成される。
この五徳爪２２は、その内周側の傾斜部２２ｄと、外周側の調理容器載置部２２ｃとからなる。
傾斜部２２ｄは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。図２７に示すように、この傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａは、バーナ１４半径ｂの１．５倍である。
調理容器載置部２２ｃは、その上端面が略水平に形成され、図２５に示すように、調理容器Ｐが載置される。
つまり、調理容器載置部２２ｃは、調理容器Ｐの底面と渦巻き状に延びた曲線上で直接当接して、その左右空間を区分する。
また、第７実施例と同様に、五徳リング２１の内側先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられる為、五徳リング２１とバーナ１４と間には隙間が殆ど形成されないため、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路が形成される。
更に、バーナ１４の周囲の五徳リング２１上面と調理容器Ｐ底面とによって上下面を囲んだリング状の燃焼ガス通路においても、第１実施例と同様に、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるように傾斜鍔部２１ｃ，ｄの角度が設定されている。
こうして、リング状の燃焼ガス通路は、五徳爪２２により、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に分割される。
なお、この調理容器載置部２２ｃにおいては、図３０に示すように、製造誤差等により調理容器Ｐ底面と当接する最頂端Ｃの高さｈmax と外周端Ｄの高さｈD が相違する場合であっても、その高さの差Δｈは、外周端Ｄの高さｈD よりも小さいものとする。つまり、Δｈ＝（ｈmax −ｈD ）≦ｈD の条件を満たすものとする。
【００６９】
調理中においては、バーナ１４の燃焼により発生した燃焼ガスは、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、五徳爪２２と衝突しながら渦巻き状に通過する。そして、この五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面に衝突する。
一般に、燃焼ガスが調理容器Ｐ底面を水平方向に流れた場合には、その流れが層流状態となって、調理容器Ｐ底面に空気層による伝熱境界膜が形成され、この伝熱境界膜が断熱層として働いてしまうが、本実施例では、燃焼ガスが五徳爪２２の側壁に衝突して上方向に向きを変えるため、燃焼ガス通路に流れる燃焼ガスは乱流状態となるため、伝熱境界膜は形成されない。
このため、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの大きさが五徳リング２１の径よりも小さい場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れる。
この結果、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われる。
また、渦巻き状に分割された燃焼ガス通路の通路断面積が、バーナ１４から遠くなるほど狭くなるように形成されるため、燃焼ガスの拡散が防止される。
これらの結果、熱効率が極めて向上する。
【００７０】
また、調理容器Ｐ底面と当接する五徳爪２２最頂端Ｃの高さｈmax と五徳爪２２外周端Ｄの高さｈD が相違する場合であっても、その高さの差Δｈは、外周端Ｄの高さｈD よりも小さいものとしたために、五徳爪上部と調理容器底面との間から燃焼ガスが拡散することを抑制することができる。
そのため、燃焼ガスは、調理容器Ｐ底面と五徳リング２１と五徳爪２２との間の隙間によって区画形成される燃焼ガス通路を確実に通過する。
これにより、燃焼ガスの理想的な渦巻き流れが形成され、燃焼ガスと調理容器Ｐとの間の伝熱効率を確実に向上させることができる。
【００７１】
また、図２７に示すように、五徳爪２２における調理容器載置部内側に傾斜部２２ｄを設けて、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍としたために、五徳爪２２はバーナ火炎の形成される領域内に入らない。
燃焼用空気を強制的に供給して、調理容器Ｐとバーナプレート１７との距離を限界まで近づけた場合には、上方向の燃焼炎は、調理容器Ｐ底面に衝突して放射状に外方向に広がるが、その燃焼炎が形成される領域は、バーナ１４半径の約１．５倍となることが発明者らの実験によって確認されている。
そのため、傾斜部２２ｄの最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍未満とした場合には、五徳爪２２はその上部が燃焼炎によってあぶられてしまう。
本実施例では、五徳爪２２の内側の上部を斜めにカットした傾斜部２２ｄを形成し、その最上端部Ａとバーナ１４中心との距離ａを、バーナ１４半径ｂの１．５倍（１．５倍以上であればよい）としたために、五徳爪２２はバーナ火炎によってあぶられることがない。
従って、火炎が五徳爪２２によって冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうということがない。また、燃焼炎の熱エネルギーが五徳爪２２に奪われることがないため、熱効率の低下を引き起こさない。さらに、燃焼炎によって五徳爪２２が加熱されてしまい、五徳２０の耐久性が失われるということがない。
【００７２】
また、五徳爪２２内側端とバーナ１４との距離を離しすぎてしまった場合には、燃焼ガス流れの渦巻き状に形成される領域が小さくなってしまう。特に、径の小さい調理容器Ｐを載置した場合には、燃焼ガスは、流れが完全に渦巻き状に形成される前に外部に放出されてしまうために、上述した燃焼ガス流れを渦巻き状に形成することによる伝熱効率の向上効果があまり得られない。
そこで、本実施例では、五徳爪２２における内側端に傾斜部２２ｄを設けて、五徳爪２２上方において五徳爪２２がバーナ１４火炎の形成される領域内に入らないようにするとともに、五徳爪２２下方においてはバーナ１４に近づけて、早い段階で燃焼ガスの流れを渦巻き状に形成する整流効果を保持する構成とした。
これにより、いっそう熱効率が向上する。
【００７３】
また、整流板２４により、燃焼ガスの流れは確実に上向きに変化する。
そのため、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも大きい場合には、図２８に示すように、燃焼ガスは確実に調理容器Ｐ底面に衝突した後、整流板２４上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通過して外部に放出される。従って、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも小さい場合には、図２５に示すように、燃焼ガスは、渦巻き状の五徳爪２２により区画形成された燃焼ガス通路を通過中に上方に送られるものの、その一部は上方に送られずに整流板２４まで達することがある。こうした場合でも、整流板２４により燃焼ガスは、上方に案内される。
そのため、燃焼ガスと調理容器Ｐ側面との伝熱効率を向上させることができる。
しかも、この整流板２４の上端面の高さは、五徳爪２２の上端面の高さよりも低いために、燃焼ガスの排気出口を塞いでしまうことがない。
【００７４】
さらに、五徳爪２２が円弧状に外側に延び、五徳リング２１面全体としては渦巻き状に形成されているため、燃焼ガスは五徳爪２２側壁に衝突しながらスムーズに外側へ送られると共に、調理容器Ｐ底面との接触距離が長くても排気抵抗が少なく、熱分布も偏りが少なくなる。
【００７５】
また、バーナ１４の燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。
【００７６】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｃを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスは減速して拡散してしまい、熱効率は低下するが、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。
したがって、高温の燃焼熱は燃焼ガス通路内で拡散することがなく、調理容器Ｐに燃焼熱を効率良く伝達することができる。
【実施例９】
【００７７】
次に実施例９のテーブルコンロについて図２９を用いて説明する。
実施例９のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の配置に関して特徴を有するもので、他の構成については、全て第８実施例と同一である。
この第９実施例の五徳２０は、一般的な調理容器であれば、必ず燃焼ガスが五徳爪２２に衝突して調理容器Ｐ底面に衝突するようにしたものである。
つまり、小鍋を用いた場合には、五徳爪２の配設間隔やその傾斜角度によっては、燃焼ガスが五徳爪２２に衝突することなくそのまま外側へ排出されてしまう領域ができてしまうが、この実施例では、バーナ１４の中心（五徳リング２１の中心）と五徳爪２２の調理容器載置部２２ｃの内側先端Ａとを結ぶ直線が、隣接する五徳爪２２に対してバーナ中心Ｏから水平方向に７０ｍｍ以内のところで交差（交点Ｘ）するように五徳爪を配設している。
【００７８】
一般に、調理容器は、直径１６０ｍｍ以上のものが使用される。そして、鍋の外周部の曲率半径を１０ｍｍとすると、バーナ中心から半径７０ｍｍ以内の範囲は必ず鍋底載置面となる。
従って、燃焼ガスが五徳爪２２に衝突することなくそのまま外側へ排出されてしまう領域ができないようにするためには、バーナ中心Ｏから水平面上での放射方向のどの角度においても、この半径７０ｍｍの領域内で調理容器載置部２２ｃが存在すれば良いことになる。
そこで、本実施例では、バーナ中心Ｏと五徳爪２２の調理容器載置部２２ｃの内側先端Ａとを結ぶ直線が、隣接する五徳爪２２に対してバーナ中心Ｏから水平方向に７０ｍｍ以内のところで交差するように五徳爪を配設するのである。
このため、小鍋を用いた場合であっても、全周にわたって燃焼ガスの五徳爪２２への衝突を生じさせることができ、先の実施例で示した作用効果を確実に得ることができる。
【実施例１０】
【００７９】
次に実施例１０のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例８と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００８０】
実施例１０のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図３１、図３２に示すように上方から見て渦巻き形状とするとともに、断続的に形成したものである。
この五徳２０は、五徳リング２１と五徳爪２２と突起部２３と整流板２４とからなり、五徳リング２１と突起部２３と整流板２４とは、実施例２と同様の形状である。
渦巻き状に形成される五徳爪２２は、それぞれ３つの分割片から構成される。
【００８１】
このように五徳爪２２を非連続とした場合には、五徳爪２２を連続とした場合と比較して、五徳爪２２の体積が減少する。これにより、五徳爪２２によって奪われる燃焼熱の割合を減少させることができる。
したがって、調理容器と五徳リングとの間を流れる燃焼熱の温度低下を防止して、調理容器への伝熱効率を向上させることができる。
また、五徳爪２２を完全に非連続としなくても、例えば図３９に示すように、調理容器載置部２２ｃのみを切り欠いて非連続としても、効果が得られる。
【実施例１１】
【００８２】
次に実施例１１のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例８と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００８３】
実施例１１のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図３３〜図３５に示すように、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に、円弧部２２ｅを設けたものである。
円弧部２２ｅは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように設けられ、下方にくぼんでいる。
【００８４】
一般に、調理容器Ｐの底面は丸みを帯びている。
底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを、上端面が水平な五徳爪２２の調理容器載置部２２ａ上に載置した場合には、図３６に示すように、外周側において調理容器Ｐと五徳爪２２上端との間に隙間が形成されてしまう。この場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐと五徳爪２２上部との間から外に拡散してしまうことから、渦巻き状に形成されず、所望の熱効率が得られない。
一方、本実施例では、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に円弧部２２ｅを設けたために、図３５に示すように、丸みを帯びた調理容器Ｐ底面と五徳爪２２上端面との間にあまり隙間が形成されない。
従って、底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを載置した場合であっても、燃焼ガスを理想的な渦巻き状の流れとし、熱効率を向上させることができる。
なお、五徳爪２２上端部の形状が調理容器Ｐ底面の形状に沿ったものであれば、下方にくぼんだ円弧形状でなくても、同様の効果が得られる。例えば、調理容器Ｐ底面に沿って、上端面が内周側から外方向に向かって高くなるように形成された斜面であっても、殆ど同等の効果を奏する。
【実施例１２】
【００８５】
次に実施例１２のテーブルコンロについて説明する。
尚、実施例８と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００８６】
実施例１２のテーブルコンロ１は、図３７、図３８に示すように、五徳リング２１の表板２１ａの内周端に、上向きに突出した筒状体２５を設けたものである。
筒状体２５は、五徳リング２１と同軸状に設けられ、筒状体２５の上端面高さは、五徳爪２２の調理容器載置部２２ａの上端面高さよりも低い。
また、この筒状体２５の設置される位置は厳密に五徳リング２１内周端でなくても内周端近傍であればよい。
【００８７】
このように筒状体２５を設けることにより、図３８に示すように、バーナ燃焼ガスは筒状体２５の内周壁に囲まれた空間を上方に向かう。そして、調理容器Ｐ底面中央部と衝突したあと、筒状体２５上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通って、筒状体２５外部に排出される。
従って、調理容器Ｐ底面中央部に燃焼ガスを確実に接触させて、伝熱効率を向上させることができる。
尚、筒状体２５は五徳リング２１に形成するものに限らずバーナ１４に形成してもよい。また、第１実施例等の他の実施例においても適用でき、上述した作用効果が得られるものである。
【００８８】
なお、実施例６で説明した、環状バーナの内側に向かって炎が形成される内炎口バーナ（例えば、特開平９−４８５３）を搭載したテーブルコンロにおいても、上述した効果は同様に得られる。
【実施例１３】
【００８９】
ガスこんろとしてのテーブルこんろ１は、図４０、図４１に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置に円筒状のバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が配置される。バーナ１４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳２０が設けられる。
【００９０】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃料ガスと燃焼用空気とを混合するバーナ本体１５と、バーナ本体１５の上に載置されるバーナヘッド１６とを備える。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。また、バーナ本体１５の頭部には、円筒状の混合室１５ｂが形成され、バーナヘッド１６がその混合室１５ｂ上に同軸状に載置される。
バーナヘッド１６は、図４０、図４２に示すように、円盤状に形成されており、バーナ本体１５との合わせ面を形成する外周縁には多数の炎口溝１６ａが形成され、バーナ本体１５の混合室１５ｂ上に載置することにより外周縁に多数の炎口１７が形成される。この炎口溝１６ａの形成方向は、外側に向かって斜め上向き方向に傾斜しており、さらに、バーナ１４の中心（バーナヘッド１６の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して形成される。
【００９１】
五徳２０は、実施例８で説明したものと同じ構造で、調理容器Ｐを載置支持する複数の五徳爪２２と、バーナ１４の周囲に設けられトッププレート１２の開口と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となる五徳リング２１と、五徳リング２１外周部上面に上向きに突出して設けられる環状の整流板２４と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。
【００９２】
上述したテーブルこんろ１によれば、燃焼ガス（火炎を含む）はバーナ１４の炎口１７から斜め上向きで全体的にバーナ周方向にねじれるように噴出される。そして、燃焼ガスは、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、五徳爪２２と衝突しながら通過する。五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面への衝突を繰り返しながら外側に送られていく。
つまり、五徳爪２２は、バーナ１４の燃焼ガスの流れをガイドする排気ガイドとして働き、燃焼ガスはこの五徳爪２２によって、渦巻き旋回状にガイドされながら、調理容器Ｐ底面に沿って外周方向に向かって排出される。この結果、燃焼ガス通路内では、燃焼ガスは絶えず方向変更の力を受けることにより流れを乱されるため、調理容器Ｐ底面には伝熱境界膜は形成されなくなり、燃焼ガスの熱が調理容器Ｐ底面に良好に伝わる。
さらに、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との接触距離を長くとることもできる。
これらの結果、高熱効率が達成される。
しかも、調理容器Ｐを載置支持する五徳爪２２を燃焼ガスの流れを導く排気ガイドとして兼用しているため、わざわざ特別に排気ガイドを設ける必要がなく、製造コストを抑制できる。
【００９３】
また、調理容器Ｐの大きさが五徳リング２１の径よりも小さい場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れるため、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われる。
【００９４】
さらに、五徳爪２２が円弧状に外側に延び、五徳リング２１面全体としては渦巻き状に形成されているため、燃焼ガスは五徳爪２２側壁に衝突しながらスムーズに外側へ送られると共に、調理容器Ｐ底面との接触距離が長くても排気抵抗が少なく、熱分布も偏りが少なくなる。
また、バーナ１４の火炎噴出方向にバーナ１４の周方向に対する傾斜角度をもたせているため、バーナ１４の燃焼ガスは噴出後しばらくの間は五徳爪２２と五徳爪２２との間を流れ、その後五徳爪２２と衝突しながら外周方向に向かって流れていく。
従って、燃焼ガスを完全燃焼させた後に五徳爪２２に衝突させる構成となるため、燃焼を良好に維持できる。言い換えれば、噴出後あまりに早期に燃焼ガスを五徳爪２２に衝突させると、火炎の温度が下がり不完全燃焼となってしまうが、適切なタイミングで五徳爪と衝突させることにより、燃焼を良好に維持できるのである。
また、噴出後、五徳爪２２と衝突するまでのしばらくの間は、噴出速度も速く維持することができ、燃焼ガスは層流になりにくく、熱効率を一層向上させることができる。
また、バーナ１４の外径を小さくしたりして、炎口面積を小さくすることによって、噴出速度を速くすれば、より一層熱効率を向上させることができる。
【００９５】
また、バーナ１４の燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。
【００９６】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｃを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスは減速して拡散してしまい、熱効率は低下するが、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。
したがって、高温の燃焼熱は燃焼ガス通路内で拡散することがなく、調理容器Ｐに燃焼熱を効率良く伝達することができる。
【００９７】
また、強制燃焼方式を採用しているため、燃焼ガス通路の密閉度を高くして排気抵抗が高くなっても、良好な燃焼性能を維持することができる。
また、五徳リング２１の外周端に設けた整流板２４により、燃焼ガスの流れは、その全周に渡って確実に上向きに変化する。
そのため、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも大きい場合には、図４３に示すように、燃焼ガスは調理容器Ｐ底面に衝突した後、整流板２４上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通過して外部に放出される。従って、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも小さい場合には、燃焼ガスは、渦巻き状の五徳爪２２により区画形成された燃焼ガス通路を通過中に上方に送られるものの、その一部は上方に送られずに整流板２４まで達することがある。こうした場合でも、整流板２４により燃焼ガスは、上方に案内される。
そのため、燃焼ガスと調理容器Ｐ側面との伝熱効率を向上させることができる。
これらの結果、熱効率が極めて向上する。
また、他の実施例と同様に五徳リング２１の二重構造による熱効率の向上も得られる。
【００９８】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
例えば、各実施例におけるバーナの種類と五徳との組み合わせは任意に行うことができ、実施例に限定するものではない。例えば、実施例５の五徳を実施例３の強制燃焼式バーナを備えたガスコンロに適用してもよい。また、五徳リングの構造は、二重構造のものに限定せず、一枚板で形成したものについても適用できる。
なお、実施例７，８では、リング状の燃焼ガス通路の断面積を五徳リングの中心からの距離が遠くなるほど狭くなるようにしたが、距離が遠くなってて同等（通路断面積が変化しない）にしてもよい。また、渦巻き状の五徳爪の形状としては、傾斜部を設けたものに限定しない。
【００９９】
また、バーナの種類は、実施例として挙げたものに限定しない。例えば、内炎口バーナについても同様の効果が得られる。また、実施例２、３では、強制燃焼式バーナとして、全一次バーナについて説明をしたが、ブンゼンバーナ・セミブンゼンバーナ・赤火式バーナにおいても効果が得られる。
さらに、実施例１〜４では、断熱材としてセラミック、セラミックウールを用いたが、耐熱性、断熱性を有する材質であればよく、セラミックやセラミックウールに限定しない。
また、表板と裏板との固定方法は、かしめ固定に限定しないし、内周および外周端部それそれ４箇所に限定しない。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は、テーブルコンロおよびキッチンユニットに組込まれるビルトインコンロ等の各種のガスコンロに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】実施例１の五徳を示した断面図である。
【図２】実施例１の五徳を示した説明図である。
【図３】実施例のテーブルコンロを示した説明図である。
【図４】実施例１のテーブルコンロを示した説明図である。
【図５】実施例２のテーブルコンロを示した説明図である。
【図６】実施例４の五徳を示した断面図である。
【図７】実施例５の五徳を示した断面図である。
【図８】実施例５の五徳を示した断面図である。
【図９】実施例３の五徳を示した説明図である。
【図１０】実施例３の五徳を示した上面図である。
【図１１】実施例３の五徳を示した断面図である。
【図１２】実施例３のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１３】実施例６のテーブルコンロを示した説明図である。
【図１４】実施例６のテーブルコンロを示した説明図である。
【図１５】実施例６の五徳とバーナとの関係を示した説明図である。
【図１６】実施例７の五徳の縦断面図である。
【図１７】実施例７の五徳の斜視図である。
【図１８】実施例７のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図１９】実施例７のテーブルコンロの斜視図である。
【図２０】実施例７のリング状燃焼ガス通路の説明図である。
【図２１】実施例７の燃焼ガスの流れを表す説明図である。
【図２２】実施例８の五徳の斜視図である。
【図２３】実施例８の五徳の上面図である。
【図２４】実施例８の五徳の縦断面図である。
【図２５】実施例８のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図２６】実施例８のテーブルコンロの斜視図である。
【図２７】実施例８の五徳爪とバーナとの関係を表す説明図である。
【図２８】実施例８の燃焼ガスの流れを表す説明図である。
【図２９】実施例９の五徳の上面図である。
【図３０】実施例８の五徳を示した説明図である。
【図３１】実施例１０の五徳を示した説明図である。
【図３２】実施例１０の五徳を示した上面図である。
【図３３】実施例１１の五徳を示した説明図である。
【図３４】実施例１１の五徳を示した断面図である。
【図３５】実施例１１のテーブルコンロを示した断面図である。
【図３６】実施例１１において比較したテーブルコンロを示した断面図である。
【図３７】実施例１２の五徳を示した断面図である。
【図３８】実施例１２のテーブルコンロを示した断面図である。
【図３９】実施例１０の五徳の変更例を示した説明図である。
【図４０】実施例１３のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図４１】実施例１３のテーブルコンロの斜視図である。
【図４２】実施例１３のバーナヘッドの底面図である。
【図４３】実施例１３のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図４４】従来のテーブルコンロの斜視図である。
【図４５】従来のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図４６】従来のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１‥テーブルコンロ、１４‥バーナ、１５‥バーナ本体、２０‥五徳、２１‥五徳リング、２２‥五徳爪、２３‥突起部、２４‥整流板、２１ａ‥表板、２１ｂ‥裏板、２１ｃ‥傾斜鍔部、２１ｄ‥傾斜鍔部、２１ｅ‥セラミック、２１ｇ、２１ｈ‥水平面部、２２ｃ‥調理容器載置部、２２ｄ‥傾斜部、Ｐ‥調理容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005291691.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005291691.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005291691.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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