(57)【要約】【課題】  本発明は、内鍋の内表面にフッ素樹脂を形成し、ご飯のこびり付きを防止するなどの効果を保持しつつ、しゃもじなどの調理用具による外力に対して傷つきにくく剥れにくい炊飯器用内鍋及び炊飯器を提供することを目的とする。【解決手段】  前記目的を達成するために本発明にかかる炊飯器用内鍋３は、有底筒状の鍋部２６ａと、外方に延出するように設けられたフランジ部２６ｂと、フランジ部２６ｂと鍋部２６ａをつなぐ接続部２６ｃからなり、鍋部２６ａの内表面には、少なくともプライマー層２７と、トップ層２８の樹脂コーティング層が形成され、接続部２６ｃの内表面には、少なくともプライマー層２７の樹脂コーティング層が形成され、トップ層２８を有さないことを特徴とする。【選択図】          図２
2005211358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の鍋部と、外方に延出するように設けられたフランジ部と、前記フランジ部と鍋部をつなぐ接続部からなり、前記鍋部の内表面には、少なくともプライマー層と、トップ層の樹脂コーティング層が形成され、前記接続部の内表面には、少なくともプライマー層の樹脂コーティング層が形成され、トップ層を有さないことを特徴とする炊飯器用内鍋。
【請求項２】
前記フランジ部の上面には、少なくともプライマー層と、トップ層の樹脂コーティング層が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器用内鍋。
【請求項３】
前記トップ層はフッ素樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の炊飯器用内鍋。
【請求項４】
前記プライマー層には、フッ素樹脂が混入されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の炊飯器用内鍋。
【請求項５】
前記トップ層を構成するフッ素樹脂及び／または前記プライマー層に混入されるフッ素樹脂として、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）及びポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の少なくとも１種を用いて形成されたことを特徴とする請求項３乃至４のいずれかに記載の炊飯器用内鍋。
【請求項６】
前記プライマー層にノンリーフィングタイプのアルミ顔料をメタリック塗料顔料として混入したことを特徴とする請求項４に記載の炊飯器用内鍋。
【請求項７】
本体と、前記本体内に収容される内鍋と、前記本体にとりつけられた蓋体と、前記内鍋を加熱する加熱手段とを備え、
前記内鍋は、有底筒状の鍋部と外方に延出するように設けられたフランジ部と前記フランジ部と鍋部をつなぐ接続部からなり、前記鍋部の内表面には、少なくともプライマー層と、トップ層の樹脂コーティング層が形成され、前記接続部の内表面には、少なくともプライマー層の樹脂コーティング層が形成され、トップ層を有さないことを特徴とする炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器用内鍋及び炊飯器、特に炊飯器用内鍋の内面樹脂コーティング層に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の炊飯器用内鍋には、内鍋内表面にご飯がこびりつくのを防止するため、内面樹脂コーティング層としてフッ素樹脂層を形成していた。図９は従来の炊飯器用内鍋の断面図である。図９に示すように内鍋１０１は、鍋部１０２ａ、フランジ部１０２ｂ、鍋部１０２ａとフランジ部１０２ｂを接続するＲ部分である接続部１０２ｃからなる金属製容器１０２と、鍋部１０２ａ及び接続部１０２ｃの内表面及びフランジ部１０２ｂの上面に形成されたプライマー層１０３と、プライマー層のさらに表面に形成されたフッ素樹脂層としてのトップ層１０４から構成されている。このように内鍋１０１の内表面のフッ素樹脂層１０４は内鍋の内表面のフランジ部１０２ｂ端面から鍋部１０２ａの底面を含む内面全体に塗装されているものであった。（例えば、特許文献１参照）また、このような樹脂コーティング層の耐熱水性、耐蒸気性、耐腐食性などの耐久性を向上する技術として特許文献２のような技術も存在した。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７１００２号公報
【特許文献２】特開２００３−１９９６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前述のようなフッ素樹脂層を構成する透明なフッ素樹脂コーティング層は一般的に硬度が低く、例えば、内鍋の上にザルをのせて米を研いだり、ザルで米を研いだ後、内鍋に米を移す場合にザルに残った米を払い落とすのにザルでフランジ部１０２ｂをたたきつけたり、しゃもじにこびり付いたご飯を落とそうと、しゃもじをフランジ部１０２ｂにたたきつけたり擦ったりする場合等、実使用における外力の影響でフッ素樹脂層に傷や剥がれが発生しやすいという問題があった。そして一ヵ所でこのような傷や剥がれが発生すると、連鎖的に内面全体に傷や剥がれが徐々に広がって行ってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記課題に鑑みて為されたもので、内鍋の内表面にフッ素樹脂を形成し、ご飯のこびり付きを防止するなどの効果を保持しつつ、しゃもじなどの調理用具による外力に対して傷つきにくく剥れにくい炊飯器用内鍋及び炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために本発明にかかる炊飯器用内鍋は、有底筒状の鍋部と、外方に延出するように設けられたフランジ部と、前記フランジ部と鍋部をつなぐ接続部からなり、前記鍋部の内表面には、少なくともプライマー層と、トップ層の樹脂コーティング層が形成され、前記接続部の内表面には、少なくともプライマー層の樹脂コーティング層が形成され、トップ層を有さないことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明にかかる炊飯器は、本体と、前記本体内に収容される内鍋と、前記本体にとりつけられた蓋体と、前記内鍋を加熱する加熱手段とを備え、前記内鍋は、有底筒状の鍋部と外方に延出するように設けられたフランジ部と前記フランジ部と鍋部をつなぐ接続部からなり、前記鍋部の内表面には、少なくともプライマー層と、トップ層の樹脂コーティング層が形成され、前記接続部の内表面には、少なくともプライマー層の樹脂コーティング層が形成され、トップ層を有さないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ザルやしゃもじ等の擦りつけやたたきつけに対し、傷つきにくく剥れにくい樹脂コーティング層を有する炊飯器用内鍋及び炊飯器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、一実施形態を用いて本発明をさらに詳しく説明する。図１に本発明の一実施形態にかかる炊飯器の断面図を示す。同図に示す炊飯器１は、上面に開口を有する炊飯器本体２と、本体２の上面開口から本体内部の凹部に収容された内鍋３と、本体２の後部に軸及びバネからなるヒンジ４により、本体２の上面開口を開閉自在に本体２にとりつけられた蓋体５から構成されている。本体２後部には商用電源から炊飯器１を動作させるための電力を供給する電源コードを有するコードリール６が配置されている。また本体２前部上面には炊飯器１の動作状態を表示する液晶表示装置やＬＥＤなどにより構成された表示部と炊飯器１の動作情報を入力するための操作ボタンなどを備えた操作部７が設けられている。操作部７の奥には炊飯器１を操作部７からの入力動作情報に基づいて動作させたり、現在の設定情報や動作状況を表示部に表示させる制御手段としてのマイコン８が備えられている。
【００１０】
炊飯器１は本体２内部の凹部底面に、出没自在に突出して、本体２内部に内鍋３が配置された際に内鍋３の外底面中央に接触する温度計測部９を有しており、この温度計測部９で計測された温度情報はマイコン８に送られる。さらに炊飯器１は本体２底部に温度計測部９を囲むように設けられた内周誘導加熱コイル１０と、内鍋３の底部曲面に対応して設けられた外周誘導加熱コイル１１が設けられている。また内鍋３の胴部を対応してヒータ線による胴ヒータ１２も設けられている。このように本実施形態の炊飯器１は、内鍋３を加熱する加熱手段として内周誘導加熱コイル１０、外周誘導加熱コイル１１、胴ヒータ１２を有している。これらの加熱手段は制御手段であるマイコン８によって動作制御され、マイコン８は温度計測部９の温度情報、操作部７からの入力動作情報に基づいて加熱手段を動作させるものである。そして内鍋３は、その外周を囲むように配置された加熱手段によって加熱されるので、均一な加熱を実現することが出来、おいしいご飯を炊くことが出きる。
【００１１】
蓋５は前側先端部に突起１３を有しており、蓋５を閉めたときには本体２にとりつけられた蓋開ボタン１４によって保持され本体上面を閉塞する。蓋を開けるときには蓋開ボタン１４を押すと突起１３の保持が解除され、ヒンジ４のバネにより蓋５が開くように構成されている。また蓋５は外蓋１５と内蓋１６とから構成されており、外蓋１５内部には蓋ヒータ１７が備えられている。蓋ヒータ１７は内蓋１６を加熱することにより、炊飯器本体２内部の温度低下を防止すると共に、蒸気によって内蓋表面に付着する水滴などが発生することを防止している。これにより炊飯器１の保温性能を向上させると共に、本体内部で発生した水滴がご飯に付着し、ご飯をふやかしてしまったり、腐敗の原因となるのを防止することができる。
【００１２】
また蓋５の中央に設けられた凹部には蒸気カートリッジ１８がとりつけられている。この蒸気カートリッジ１８には、炊飯中に生じる蒸気とおねばの混合気を蒸気カートリッジ１８内部に導入する導入口１９と蒸気を炊飯器１外部に排出する排気口２０を有している。導入口１９から排気口２０に到る排気経路２１には蒸気カートリッジ１８の上面及び下面より複数のリブ２２が形成されており、蒸気とおねばの混合気はこのリブ２２が形成された排気経路２１をジグザグに蛇行して通りぬける間に分離され、蒸気のみが排気口２０より排出されるように構成されている。
【００１３】
導入口１９の近傍にはおねば溜まり２３が設けられており、蒸気カートリッジ１８の底面は排気口２０からおねば溜まり２３に向かって傾斜している。このため蒸気と分離されたおねばは蒸気カートリッジ１８の底面を流れ、おねば溜まり２３に貯留される。おねば溜まり２３の底面には圧力弁２４とおねば戻し口２５が設けられている。炊飯中の本体内部圧力が高い状態では圧力弁２４が持ち上げられておねば戻し口２５が塞がれ、内部の圧力が下がってくると圧力弁２４が下がりおねば戻し口２５が開放され、おねば溜まりに溜まったおねばが内鍋３内に戻される。このような蒸気カートリッジ１８を備えることにより、炊飯中に強火での加熱を継続しても排気口２０から蒸気とともにおねばが吹き零れることなく炊飯を行うことができるため、おいしいご飯を炊きあげることが可能となっている。
【００１４】
図２は本発明の一実施形態における炊飯器用内鍋３の断面図である。同図に示すように本実施形態における内鍋３は、有底筒状の鍋部２６ａと、鍋部２６ａから外方に延出するように設けられたフランジ部２６ｂと、フランジ部２６ｂと鍋部２６ａをつなぐ接続部２６ｃを有する金属容器２６を基体として形成されている。本実施形態における接続部２６ｃは、フランジ部２６ｂと鍋部２６ａをなだらかに接続する曲面であるＲ部分により構成されている。また、本実施形態における内鍋３の鍋部２６ａの内表面には、少なくともプライマー層２７と、トップ層２８の樹脂コーティング層が形成されている。そして接続部２６ｃの内表面には、少なくともプライマー層２７の樹脂コーティング層が形成され、トップ層２８を有していないものである。なお、本実施形態では接続部２６ｃとは鍋部２６ａとフランジ部２６ｂを接続するＲ部分、図２に示す３０の部分を接続部２６ｃと呼んでいる。
【００１５】
本発明者らが、製品の使用開始から使用者のもとで予想される耐久期間よりも早い時期に樹脂コーティング層に問題が起きてしまうケースを集め、使用者の使用実態を分析したところ、内鍋３の上にザルをのせて米を研いだり、ザル等の別の容器で米を研いだ後、内鍋３に米を移す場合にザル等に残った米を落とすのに、フランジ部２６ｂにザルをたたきつけたり、しゃもじにこびり付いたご飯を落とそうと、しゃもじをフランジ部２６ｂにたたきつけたり擦ったりするなど、調理用具をたたきつけたり、擦ることにより、内鍋３の通常の使用状態で予想されるよりも強い衝撃力や大きな摩擦力などの外力の影響を受けてしまっているケースがほとんどであった。特にこのような強い外力の影響を受ける部分が使用者の使用実態では内鍋３の接続部２６ｃ付近に集中していることがわかった。
【００１６】
またプライマー層２７、トップ層２８などのコーティング層の密着性について調べたところ、プライマー層２７と金属容器２６の密着性は、トップ層２８とその下層のプライマー層２７等の樹脂層との密着性と比較して強いことがわかった。つまり金属容器２６表面にプライマー層２７を設け、さらにその上面にトップ層２８を形成した場合、トップ層２８はプライマー層２７よりも剥がれ易いといえる。
【００１７】
このような研究の結果、本実施形態における内鍋３は強い外力の影響を受ける内鍋３の接続部２６ｃに密着性の弱いトップ層２８を設けず、トップ層２８より剥がれにくいプライマー層２７のみとしたので、ザルやしゃもじ等の調理用具の叩き付けや擦り付けに対して、トップ層に剥がれや傷が発生し、そこから剥がれが内鍋３内部全体に広がっていくようなこともないため、傷つきにくく剥がれにくい樹脂コーティング層を有した内鍋３を得ることが出来る。そして、内鍋３の鍋部２６ａ内表面にはトップ層２８が形成されているので内鍋３にご飯がこびりついてしまうようなこと等も良好に防止できる。
【００１８】
なお、トップ層２８はフッ素樹脂で構成されているのが良い。フッ素樹脂で構成することによってご飯のこびりつき等もさらに良好に防止できる。また、プライマー層２７には、フッ素樹脂が混入されていることがよい。プライマー層２７に、フッ素樹脂を混入することによってプライマー層２７にもご飯のこびりつき等を防止する特性を付与することが出来、トップ層２８の形成されていない接続部２６ｃや、本実施形態におけるフランジ部２６ｂの上面においてもご飯のこびりつき等を防止することが出来るようになるためである。
【００１９】
さらに、トップ層２８を構成するフッ素樹脂及び／またはプライマー層２７に混入されるフッ素樹脂として、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）及びポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の少なくとも１種を用いて形成することで樹脂コーティング層の耐久性を向上させることが可能となる。また、プライマー層２７にメタリック顔料を混入する場合は、ノンリーフィングタイプのアルミ顔料をメタリック塗料顔料として混入するのがよい。このような顔料を用いることにより内鍋３の意匠性の向上を図ることが出来ると共に、ノンリーフィングタイプのアルミ顔料は樹脂層内層に顔料粒子が内包され、樹脂層表面に浮いてこないため、金属が溶け出したり変質したりして見栄えが悪くなったりすることを防止することが出来る上、トップ層２８とプライマー層２７、及びプライマー層２７と金属容器２６との接着性も向上することが出来る。
【００２０】
続いて、本実施形態における内鍋３の製造方法について説明する。第一の製造方法としては、例えばアルミニウムまたはステンレス等の金属円板からプレス加工にて絞って所定の形状に成型し、上部にフランジ部２６ｂを形成して金属製容器２６を製造する。この金属製容器２６の内表面に砂を吹き付けるなどの手段で内表面を荒らした後、例えば、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂等を混入したプライマー塗料を塗装して乾燥し、プライマー層２７を仮形成する。内表面を荒らしてからプライマー層２７を形成することによって、金属容器２６とプライマー層２７の密着性を増すことができる。そして、プライマー層２７の表面に、例えば、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等の純粋なフッ素樹脂塗料を塗装して焼付けし、トップ層２８を形成する。
【００２１】
図３にトップ層を形成する際の様子を示す断面図を、図４はその要部拡大図を示す。トップ層２８を形成する際には図３に示すようにフランジ部２６ｂから胴部２６ａへ変化する部位、つまり接続部２６ｃまでをトップ層２８のフッ素樹脂が塗装されないようにフランジマスキング治具２９をセットしてマスキングし塗装する。このフランジマスキング治具２９は図４に示すようにフランジ部２６ｂではプライマー層２７表面に接し、接続部２６ｃではプライマー層２７表面とわずかな距離をもつように形成されているため、フランジマスキング治具２９をセットする際に、端部で仮形成されたプライマー層２７を擦り傷つけてしまうのを防止している。このように形成された内鍋３は、フランジ部２６ｂから胴部２６ａへ変化する接続部２６ｃまではトップ層２８のフッ素樹脂が無く、プライマー層２７が最表面となる。
【００２２】
図５にこのように製造された完成品である内鍋３の要部断面図を示す。このような製造方法により形成されたトップ層２８は、マスキング塗装後焼付けするのでマスキングによる境界面はフッ素が溶融して焼付くためなだらかな形状となり段差等の発生はなくなる。このため実使用においてしゃもじなどの調理用具が引っかかったりご飯などが段差にこびりついたりすることもない。また段差がないので調理用具が引っかからないため、トップ層２８が傷ついたり剥がれたりしにくいという効果も奏する。
【００２３】
なお第一の製造方法ではトップ層２８を形成する際にフランジマスキング治具２９を用いる例をあげて説明したが、これに限られるものではなく、シールなど他の道具や用具を使用してもよい。
【００２４】
また、第一の製造方法としては金属容器２６を成型した後に、樹脂コーティング層を形成したが、樹脂コーティング層を形成した後に金属容器２６を成型する方法でもよい。第二の製造方法では、例えばアルミニウムまたはステンレス等の金属円板表面に砂を吹き付けるなどの手段で内表面を荒らした後、例えば、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂等を混入したプライマー塗料を塗装して乾燥し、プライマー層２７を仮形成する。そして、プライマー層２７の表面にプレス加工による成型前にフランジ部２６ｂ及び接続部２６ｃとなる部位にシールなどでマスキングを行った上で、例えば、テトラフルオロエチレン／パーフルオロビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等の純粋なフッ素樹脂塗料を塗装し、マスキングした部分を取り除いて焼付けし、トップ層２８を形成する。その後、プレス加工にて絞って所定の形状に成型し、上部にフランジ部２６ｂを形成して内鍋３を形成するものである。
【００２５】
第二の製造方法では、第一の製造方法で説明した効果に加え、プレス加工では内鍋３を形成する際に、接続部２６ｃに非常に大きな引っ張り応力の働く。このためトップ層２８はこの接続部２６ｃにおいてプレス加工により剥がれ易くなってしまうが、第二の製造方法によれば、応力環境の苛酷な接続部２６ｃの部位にトップ層２８を有さないため良好に傷つきや剥がれ防止の効果を有している。
【００２６】
また第三の製造方法としては、従来のような鍋部２６ａ、接続部２６ｃの内表面及びフランジ部２６ｂの上面の全面にプライマー層２７及びトップ層２８を形成した内鍋３を製造したのち、フランジ上面２６ｂ、接続部２６ｃのトップ層２８のみを剥離または切除するような方法もある。なお、単純に剥離または切除する方法では前述の第一、第二の製造方法の効果における、トップ層２８端面がなだらかな形状となり段差等の発生はなくなるという効果を奏することが出来ないので、このような段差が発生しないように剥離または切除すると、実使用においてしゃもじなどの調理用具が引っかかったりご飯などが段差にこびりついたりすることもなく、段差がないので調理用具が引っかからないため、トップ層２８が傷ついたり剥がれたりしにくいものとすることができる。
【００２７】
実施の形態２．
本発明の他の実施形態について説明する。本実施形態における内鍋及び炊飯器においても前述の実施の形態１と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。
【００２８】
図６は本発明の他の実施形態における炊飯器用内鍋３の断面図、図７はその要部拡大断面図である。なお同図において前述の実施の形態１と同じ構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。同図に示すように本実施形態における内鍋３も、有底筒状の鍋部２６ａと、鍋部２６ａから外方に延出するように設けられたフランジ部２６ｂと、フランジ部２６ｂと鍋部２６ａをつなぐ接続部２６ｃを有する金属容器２６を基体として形成されている。本実施形態における接続部２６ｃは、フランジ部２６ｂと鍋部２６ａをなだらかに接続する曲面であるＲ部分により構成されている。また、本実施形態における内鍋３の鍋部２６ａの内表面には、少なくともプライマー層２７と、トップ層２８の樹脂コーティング層が形成されている。そして接続部２６ｃの内表面には、少なくともプライマー層２７の樹脂コーティング層が形成され、トップ層２８を有していないものである。なお、本実施形態においても接続部２６ｃとは鍋部２６ａとフランジ部２６ｂを接続するＲ部分、図６に示す３０の部分を接続部２６ｃと呼んでいる。
【００２９】
本実施形態においては、フランジ部２６ｂの上面に、少なくともプライマー層２７と、トップ層２８の樹脂コーティング層が形成されている。このため、本実施形態における内鍋３及び炊飯器１は、プライマー層２７よりも良好なこびりつき防止性を有するトップ層２８により、フランジ部２６ｂ上にご飯を落としてしまった場合や、ご飯がフランジ部２６ｂに残ったまま炊飯器の蓋を閉じてしまい、フランジ部２６ｂ上でご飯がつぶれてしまっても、より良好にご飯がこびりつくことが防止される。
【００３０】
また、フランジ部２６ｂは前述の説明のように、米をザルで研ぐ際にフランジ部２６ｂ上にザルを置いて研ぐケースが見受けられるなど、比較的外力の影響を受け易い部位であるが、もしこのような外力の影響により、フランジ部２６ｂ上面のトップ層２８に剥がれや傷が発生してしまったとしても、鍋部２６ａのトップ層２８とフランジ部２６ｂ上面のトップ層２８は接続部２６ｃをはさんで別々に構成されているため、フランジ部２６ｂ上面での剥がれや傷が鍋部２６ａにまで広がってしまうことがなく、実使用において影響の少ない最小限の部位の剥がれや傷で防ぐことが可能となる。
【００３１】
本実施形態のような内鍋３の製造方法としては、前述の実施の形態１における第一の製造方法でフランジマスキング治具２９を用いて鍋部２６ａにトップ層２８を塗装した後、接続部２６ｃと鍋部２６ａをマスキングしてフランジ部２６ｂにトップ層２８を形成するようにしてもよいし、シールや別の治具を用いて接続部２６ｃのみをマスキングしてフランジ部２６ｂ及び鍋部２６ａにトップ層２８塗装して形成するような方法であってもよい。
【００３２】
このような製造方法であっても、形成されたトップ層２８は、マスキング塗装後、焼付けするのでマスキングによる境界面はフッ素が溶融して焼付くためなだらかな形状となり段差等の発生はなくなる。このため実使用においてしゃもじなどの調理用具が引っかかったりご飯などが段差にこびりついたりすることもない。また段差がないので調理用具が引っかからないため、トップ層２８が傷ついたり剥がれたりしにくいという効果も奏する。
【００３３】
また、前述の第二の製造方法では、仮形成されたプライマー層２７の表面にプレス加工による成型前に接続部２６ｃとなる部位にシールなどでマスキングを行った上で、トップ層２８を塗装して、マスキングに用いたシールなどを取り除いた後、焼付けして形成すればよい。このような製造方法であっても、前述の第一の製造方法で説明した効果に加え、応力環境の苛酷な接続部２６ｃの部位にトップ層２８を有さないため良好に傷つきや剥がれ防止の効果を有している。
【００３４】
さらに前述の第三の製造方法では接続部２６ｃのトップ層２８のみを剥離または切除するような方法をとればよい。なお、前述の第三の製造方法と同様、単純に剥離または切除する方法では前述の第一、第二の製造方法の効果における、トップ層２８端面がなだらかな形状となり段差等の発生はなくなるという効果を奏することが出来ないので、このような段差が発生しないように剥離または切除すると、実使用においてしゃもじなどの調理用具が引っかかったりご飯などが段差にこびりついたりすることもなく、段差がないので調理用具が引っかからないため、トップ層２８が傷がついたり剥がれたりしにくいものとすることができる。
【００３５】
実施の形態３．
本発明の他の実施形態について説明する。本実施形態における内鍋及び炊飯器においても前述の実施の形態１と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。
【００３６】
前述の実施の形態１、２では、内鍋３の構成する金属容器２６をプレス加工にて形成する物について説明をしたが、本発明はプレス加工で形成される物のみならず、鋳型成型されるものであっても適用することが出来る。このような鋳型成型で形成された物であっても、接続部２６ｃが曲面からなるＲ形状を有する物あれば前述の実施の形態１や実施の形態２で説明したように、トップ層２８を接続部２６ｃに形成していないことで前述の各実施の形態と同様の効果を奏することが出来る。
【００３７】
また鋳型成型は比較的自由に金属容器の形状を形成できるため、曲面からなるＲ部を有さない物も存在する。これらを図８に示す。図８は鋳型成型により形成された内鍋３の要部拡大断面図である。なお同図において実施の形態１を同じ構成要素に対応する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
図８（ａ）に示す内鍋３は、鋳型成型により形成され、鍋部２６ａとフランジ部２６ｂを接続する接続部２６ｃが角により構成されている。このような形状をした金属容器２６にはトップ層２８を角の頂点部及びその近傍に設けないように構成するのが良い。このような接続部２６ｃでは、接続部２６ｃの角の頂点部で外力の影響が一番大きいものとなっている。またザルやしゃもじなどの調理用具などをぶつけた場合では接続部２６ｃの角の頂点部はもとより、その近傍およそ１ｃｍ前後の範囲で外力の影響が比較的大きくなっている。このためトップ層２８を接続部２６ｃの角の頂点部及びその近傍に設けないことで、実施の形態１で説明したのと同様の効果を奏することが可能である。
【００３９】
また図８（ｂ）に示す内鍋３は、鋳型成型により形成され、鍋部２６ａとフランジ部２６ｂを接続する接続部２６ｃが直線部により構成されている。このような形状をした金属容器２６にはトップ層２８を直線部及び直線部と接続されたフランジ部２６ｂおよび鍋部２６ａの角の頂点部及びその近傍に設けないように構成するのが良い。このような接続部２６ｃでは、接続部２６ｃである直線部及び角の頂点部で外力の影響が一番大きいものとなっている。またザルやしゃもじなどの調理用具などをぶつけた場合では接続部２６ｃの直線部及び角の頂点部はもとより、その近傍およそ１ｃｍ前後の範囲で外力の影響が比較的大きくなっている。このためトップ層２８を接続部２６ｃの直線部及び角の頂点部及びその近傍に設けないことで、やはり実施の形態１で説明したのと同様の効果を奏することが可能である。
【００４０】
なお本実施の形態においては、トップ層２８をフランジ部２６ｂの上面に設けない例をあげて説明したが、フランジ部２６ｂにトップ層２８を設けてもよいことは言うまでもない。このようにフランジ部２６ｂにトップ層２８を設ければ、実施の形態２で説明したのと同様の効果を奏することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態にかかる炊飯器の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態における炊飯器用内鍋３の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態における炊飯器用内鍋３のトップ層２８を形成する際の様子を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態における炊飯器用内鍋３のトップ層２８を形成する際の様子を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態における完成品である内鍋３の要部断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態における炊飯器用内鍋３の断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態における炊飯器用内鍋３の要部拡大断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態における鋳型成型により形成された炊飯器用内鍋３の要部拡大断面図である。
【図９】従来の炊飯器用内鍋３の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  炊飯器、２  炊飯器本体、３  内鍋、４  ヒンジ、５  蓋体、６  コードリール、７  操作部、８  マイコン（制御手段）、９  温度計測部、１０  内周誘導加熱コイル（加熱手段）、１１  外周誘導加熱コイル（加熱手段）、１２  胴ヒータ（加熱手段）、１３  突起、１４  蓋開ボタン、１５  外蓋、１６  内蓋、１７  蓋ヒータ、１８  蒸気カートリッジ、１９  導入口１９、２０  排気口、２１  排気経路、２２  リブ、２３  おねば溜まり、２４  圧力弁、２５  おねば戻し口、２６  金属容器、２６ａ  鍋部、２６ｂ  フランジ部、２６ｃ  接続部、２７  プライマー層、２８  トップ層、２９  フランジマスキング治具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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