(57)【要約】【課題】操作・表示パネルのボタン類の数を減らしてその操作を簡単とし、低価格化が図れるポンプ装置及びその制御盤を提供すること。【解決手段】ポンプの制御盤に設置される操作・表示パネル９０に、ポンプの運転状態の測定値（ポンプ吐出圧力測定値及びポンプ電流測定値）を表示する表示部９９と、ポンプ始動圧力値を設定できる状態に切り替える始動圧力ボタン９５と、始動圧力ボタン９５によってポンプ始動圧力値を設定できる状態に切り替えた状態でポンプ始動圧力値を入力する２つの入力ボタン１０１，１０３とを設ける。入力ボタン１０１，１０３は、ポンプ始動圧力値を入力する際以外は、表示部９９に表示されるポンプの運転状態の測定値を切り替える表示切替用の入力ボタンとして兼用される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプと、ポンプの吐出側に設けられる圧力検知器と、前記圧力検知器が測定したポンプ吐出側の圧力が予め設定したポンプ始動圧力値よりも低下した際にポンプを始動するようにポンプを制御する制御盤と、ポンプの運転停止を指示する操作・表示パネルとを備え、
前記操作・表示パネルは、ポンプの運転状態の測定値を表示する表示部と、ポンプ始動圧力値を前記表示部を用いて設定できる状態に切り替える始動圧力ボタンと、始動圧力ボタンによってポンプ始動圧力値を設定できる状態に切り替えた状態でポンプ始動圧力値を入力する複数の入力ボタンとを備え、
前記入力ボタンは、前記ポンプ始動圧力値を入力する際以外は、前記表示部に表示されるポンプの運転状態の測定値を複数切り替える表示切替用の入力ボタンとして兼用されることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
前記表示部に切り替えられながら表示されるポンプの運転状態の測定値は、ポンプ運転時のポンプ吐出側の圧力測定値、及びポンプ運転中のポンプ電流測定値を含むことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記ポンプ始動圧力値を入力する入力ボタンは、設定しようとするポンプ始動圧力値を上昇下降させる一対の上下キーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ装置。
【請求項４】
ポンプを運転制御するメインボードと、ポンプ操作用の各種指令信号をメインボードに入力するとともにポンプの運転状態を表示する操作・表示パネルとを、基部とこの基部に着脱自在に取り付けられるカバーとによって構成されるケース内に収納してなる制御盤であって、
前記メインボードと操作・表示パネルは何れも、前記基部に、操作・表示パネルがメインボード表面から所定距離離間した状態で一部重なるように固定され、且つメインボードに設けた各種装置との配線接続用コネクタ類を、前記操作・表示パネルに重ならない位置に配置したことを特徴とする制御盤。
【請求項５】
ポンプと、該ポンプを制御する制御盤とが一体に１つのベース上に載置されたポンプ装置であって、
前記ベースは、振動抑制用の開口部を有していることを特徴とするポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築設備（例えばビル）等に給水するポンプ装置及びその制御盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マンション等のビルに給水するポンプ装置が知られている。この種のポンプ装置は、例えば特許文献１に示すように、共通のベースの上に、複数台（通常２，３台）のポンプを設置してそれらの吐出配管を並列に接続し、これらポンプを駆動することで、受水槽に溜められている水を吸引して、吐出配管から建物各階の部屋の蛇口等に給水を行うように構成されている。
【０００３】
そして前記ポンプ装置は制御盤（制御装置）を有しており、この制御盤からの制御信号によってポンプ装置は吐出配管内の圧力を一定値以上に保つように自動運転され、各部屋への給水圧力を一定値以上に保つようにしている。具体的には、例えばポンプ吐出側の圧力が下がったことを検出することでポンプを始動し、ポンプ吐出側の使用水量が極小水量になったことを検出することでポンプを停止するように自動運転する。
【０００４】
さらに前記ポンプ装置では、前記制御盤からの制御信号によって、ポンプ停止毎に次に運転するポンプを別のポンプに切り換える交互運転制御や、使用水量が増えると複数台のポンプを並列運転させる追加運転制御や、使用水量が減ると追加運転していたポンプを停止させる解列運転制御等が自動的に行われる。また制御盤は試験的に個々のポンプを運転・停止させる試験運転機能や、ポンプの電流値や吐出圧力値を表示する表示機能も有している。
【０００５】
そしてこの制御盤には、前記ポンプの電流値や吐出圧力値等を表示する表示部や、ポンプの運転停止を指示するボタン等を設けた操作・表示パネルが取り付けられている。
【０００６】
図６はこの種従来の操作・表示パネル５００の一例を示す図である。この操作・表示パネル５００はポンプ装置に設置するポンプが二台（１号ポンプと２号ポンプ）の場合の操作・表示パネルを示している。同図に示すように操作・表示パネル５００には、運転モードボタン５０１，ポンプ選択ボタン５０３，運転ボタン５０５，停止ボタン５０７，表示切替ボタン５０９，ブザー停止ボタン５１１，警報解除ボタン５１３，始動圧力ボタン５１５，表示部５２１等が設けられている。
【０００７】
ここで運転モードボタン５０１は、運転の種類として「自動」と「試験」の二種類を切り替えるものである。ポンプ選択ボタン５０３は、運転させるポンプを１号ポンプのみとするか、２号ポンプのみとするか、何れかのポンプが停止した後に運転を再開するポンプをもう一方のポンプに切り替えるようにする（並列交互運転）かを選択するものである。運転ボタン５０５はこれを押すことでポンプの運転が開始し、停止ボタン５０７はこれを押すことでポンプが停止する。また表示切替ボタン５０９は、表示部５２１においてポンプの吐出圧力測定値とポンプ電流測定値との何れを表示するかを切り替えるものである。またブザー停止ボタン５１１は、警報時に鳴るブザー音を停止するものであり、警報解除ボタン５１３は、警報表示を解除するものである。また始動圧力ボタン５１５は、ポンプを始動させる際の始動圧力値を設定する際にこれを押圧し、これに隣接して設置した上下キー５１７，５１９によってその設定を行うものである。また表示部５２１は、７セグメントによって構成され、前記ポンプの吐出圧力測定値や、ポンプ電流測定値や、上下キー５１７，５１９によって設定されるポンプ始動圧力値等の内の何れか一つを表示するものである。
【０００８】
次にこの操作・表示パネル５００の操作方法及びそれらの問題点を説明する。
〔運転選択方法〕
例えば運転モードボタン５０１によって「試験」を選択し、ポンプ選択ボタン５０３によって「１号ポンプ（表示ではＮＯ．１）」を選択した上で、運転ボタン５０５を押すと、ポンプ吐出側の圧力の状態等にかかわらず１号ポンプのみを始動することができる。主に試運転等、ポンプを強制的に運転したいときに用いる。
【０００９】
また例えば運転モードボタン５０１によって「自動」を選択し、ポンプ選択ボタン５０３によって「１号ポンプ」を選択した上で、運転ボタン５０５を押すと、１号ポンプが自動運転を開始する。即ちポンプ吐出側に設置した圧力検知器によって測定したポンプ吐出圧力値が「始動圧力値」以下のときに１号ポンプが始動し、ポンプ吐出側に設置した流量検出器（フロースイッチ）が吐出流量が小流量であることを検出した場合は１号ポンプを停止する。
【００１０】
また例えば運転モードボタン５０１によって「自動」を選択し、ポンプ選択ボタン５０３によって「並列交互」を選択した上で、運転ボタン５０５を押すと、１号又は２号ポンプが自動運転を開始し、その際運転していたポンプが自動停止する毎に、次に始動するポンプが切り替えられる。
【００１１】
以上のようにこの操作・表示パネル５００によれば、運転モードボタン５０１とポンプ選択ボタン５０３とを駆使することで、様々な運転を行うことができるようになっている。しかしながら上記方法の場合、運転モードボタン５０１とポンプ選択ボタン５０３の二つのボタンが必要であってボタンの数が増加してしまう。なおかつ運転モードボタン５０１で「試験」を選択した場合、ポンプ選択ボタン５０３では「並列交互」を選択できそうなのにそれができない（試験であるから、自動運転を前提とする交互運転は本来できない）等、その操作方法に解り辛い面もあった。
【００１２】
〔運転停止方法〕
ポンプは、運転ボタン５０５を押すことで始動し、停止ボタン５０７を押すことで停止するが、これらの操作に二つのボタンが必要で、ボタンの数が増加してしまう。
【００１３】
〔表示切替方法〕
表示部５２１には、表示切替ボタン５０９によってポンプの吐出圧力測定値とポンプ電流測定値とを切り替えて表示する。また始動圧力設定時には、始動圧力ボタン５１５を押すと、表示部５２１の表示が始動圧力設定値に変わり、上（△）キー５１７又は下（▽）キー５１９を用いて始動圧力値をセットした後、再び始動圧力ボタン５１５を押すと、セットした値が確定され、同時に表示は通常表示に戻る。しかしながらこの場合も、表示切替ボタン５０９が必要で、ボタンの数が増加してしまう。
【００１４】
〔警報ブザー停止方法〕
何らかの警報原因が検知されて、警報が出された時は、操作・表示パネル５００上に警報が表示されるとともに、ブザーが鳴らされる。そしてブザー停止ボタン５１１を押せばブザー音を停止することができ、また警報解除ボタン５１３を押せばこのとき警報の原因が取り除かれていれば、警報表示が解除される。しかしながらこの場合も、ブザー停止ボタン５１１と警報解除ボタン５１３の二つのボタンが必要で、ボタンの数が増加してしまう。
【００１５】
以上のことからわかるように、操作・表示パネル５００はその中にボタン類を多数設けているため複雑でコストが高くなるばかりか、その操作方法も解り辛くなっていた。操作方法が解り辛いと、現場での試運転やその他の操作に手間取ってしまう。
【００１６】
次に図７は前記操作・表示パネル５００を取り付ける従来の制御盤６００の１例を示す図であり、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は概略側断面図である。同図に示すように制御盤６００は、外装ケースの一部を構成するＬ字状の基部６０１と、前記基部６０１に着脱自在に取り付けられて外装ケースの一部を構成するカバー６３０と、基部６０１に取付部材６０３を介して固定されるメインボード６１０と、カバー６３０の正面側に設けられた凹状のパネル収納部６３１に収納される前記操作・表示パネル５００とを具備して構成されている。ここでメインボード６１０はポンプの運転制御を行う制御回路を搭載したものである。そしてメインボード６１０と操作・表示パネル５００との接続は、操作・表示パネル５００から引き出した配線５５０を、パネル収納部６３１内に設けた開口６３３から挿入し、配線５５０先端のコネクタ５５１をメインボード６１０に設けたコネクタ６２０に接続することで行われる。
【００１７】
しかしながら上記のように制御盤６００を構成すると、メンテナンス等でカバー６３０を取り外すたびに、操作・表示パネル５００も取り外さなければならず、作業が煩雑であるばかりか、そのたびにコネクタ５５１，６２０の着脱が行われるのでこれらコネクタ５５１，６２０が劣化し、接続不良が生じ、ポンプ停止等のトラブルを生じる恐れがあった。
【００１８】
さらに前記ポンプ装置のベースは、ポンプの振動を受けて共鳴し最も騒音を発生する部分であるが、その騒音の低減化が求められていた。
【特許文献１】実公平８−２５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、操作・表示パネルのボタン類の数を減らしてその操作を簡単とし、低価格化が図れるポンプ装置を提供することにある。
【００２０】
また本発明の目的は、カバーを外して行うメンテナンスによってポンプ停止等のトラブルが生じず、またそのメンテナンス作業を容易に行うことができる制御盤を提供することにある。
【００２１】
また本発明の目的は、騒音の低減化が図れるポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本願の請求項１に記載の発明は、ポンプと、ポンプの吐出側に設けられる圧力検知器と、前記圧力検知器が測定したポンプ吐出側の圧力が予め設定したポンプ始動圧力値よりも低下した際にポンプを始動するようにポンプを制御する制御盤と、ポンプの運転停止を指示する操作・表示パネルとを備え、前記操作・表示パネルは、ポンプの運転状態の測定値を表示する表示部と、ポンプ始動圧力値を前記表示部を用いて設定できる状態に切り替える始動圧力ボタンと、始動圧力ボタンによってポンプ始動圧力値を設定できる状態に切り替えた状態でポンプ始動圧力値を入力する複数の入力ボタンとを備え、前記入力ボタンは、前記ポンプ始動圧力値を入力する際以外は、前記表示部に表示されるポンプの運転状態の測定値を複数切り替える表示切替用の入力ボタンとして兼用されることを特徴とするポンプ装置にある。
【００２３】
本願の請求項２に記載の発明は、前記表示部に切り替えられながら表示されるポンプの運転状態の測定値は、ポンプ運転時のポンプ吐出側の圧力測定値、及びポンプ運転中のポンプ電流測定値を含むことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置にある。
【００２４】
本願の請求項３に記載の発明は、前記ポンプ始動圧力値を入力する入力ボタンは、設定しようとするポンプ始動圧力値を上昇下降させる一対の上下キーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ装置にある。
【００２５】
本願の請求項４に記載の発明は、ポンプを運転制御するメインボードと、ポンプ操作用の各種指令信号をメインボードに入力するとともにポンプの運転状態を表示する操作・表示パネルとを、基部とこの基部に着脱自在に取り付けられるカバーとによって構成されるケース内に収納してなる制御盤であって、前記メインボードと操作・表示パネルは何れも、前記基部に、操作・表示パネルがメインボード表面から所定距離離間した状態で一部重なるように固定され、且つメインボードに設けた各種装置との配線接続用コネクタ類を、前記操作・表示パネルに重ならない位置に配置したことを特徴とする制御盤にある。
【００２６】
本願の請求項５に記載の発明は、ポンプと、該ポンプを制御する制御盤とが一体に１つのベース上に載置されたポンプ装置であって、前記ベースは、振動抑制用の開口部を有していることを特徴とするポンプ装置にある。
【発明の効果】
【００２７】
本願発明によれば、ポンプ始動圧力値を入力するための入力ボタンを、表示部に表示される測定値を複数切り替える表示切替用の入力ボタンと兼用にしたので、ボタンの数を減らすことができてコストダウンが図れ、また始動圧力ボタンを押したときのみ表示部をポンプ始動圧力値入力用に用いるようにしたので、ボタンを兼用しても操作が簡単である。
【００２８】
また本発明によれば、メインボードと操作・表示パネルとを何れも、ケースを構成する基部に一部重ねるように固定したので、ケース内におけるメインボードと操作・表示パネルの設置空間のコンパクト化が図れるばかりか、カバー着脱時のたびにメインボードと操作・表示パネル間の配線を取り外す必要はなく、カバー着脱作業の効率が向上するとともに、両者間の接続不良によるポンプ停止等のトラブルをなくすことができる。
【００２９】
また本発明によれば、メインボードに設けた配線接続用コネクタ類を、操作・表示パネルに重ならない位置に配置したので、配線接続用コネクタ類への各種センサやその他の装置からの配線の接続が、操作・表示パネルを取り外さなくても行え、これにより制御盤をポンプ装置に組み付ける工数が減って組み立て作業効率が向上する。
【００３０】
また本発明によれば、ポンプ装置のベースに、振動抑制用の開口部を設けたので、騒音を低減できる上に、材料費が減り、且つ重量も軽くなって運搬が容易になり、コストダウンが図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明を適用するポンプ装置１０の一例の全体図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は左側面図である。同図に示すポンプ装置１０は、ベース２０の上に、二台のポンプ３０Ａ，３０Ｂと、これらポンプ３０Ａ，３０Ｂの中間に配置される圧力タンク５０とを載置し、さらに両ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出側に接続される吐出配管４０と、圧力タンク５０の上部に設置される制御盤６０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００３２】
ベース２０は略矩形の平板状で、長手方向を向かう両側辺は下方向に折り曲げられた後に外方向に折り曲げられることで、Ｌ字状の固定辺２３，２３を構成している。ここで図２はベース２０の平面図である。同図に示すようにベース２０の中央には、円形の開口部２５が設けられている。この開口部２５は、騒音抑制のために設けられている。即ちベース２０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの振動を受けて共鳴し、最も騒音を発生する部品である。そこで通常は、ベース２０の振動を抑える場合、リブなどを溶接してその剛性を増す方法が用いられる。しかしながらこのような方法だと、材料や溶接にコストがかかり、また重量も重くなる。
【００３３】
そこで本発明においては、ベース２０表面の各部の振動を測定し最も振動の激しい部分に穴（開口部２５）を開けることで、つまり穴が開いていないベース２０を用いた測定又は解析などにより、最も振動の振幅の大きい部分に穴を開けた構造とすることで、ポンプ装置１０全体の騒音を抑制することとしている。典型的にはこの実施形態のように、ベース２０の中央部分を開口させた構造とする。以上のように振幅の大きい場所に開口部２５を設ける方法だと、材料費が減るばかりでなく、重量も軽くなるので、騒音が抑えられ、コストや運搬に優位となる。
【００３４】
次に図１に示すようにポンプ３０Ａ，３０Ｂは、それぞれポンプ部３１Ａ，３１Ｂと、これを駆動するモータ部３３Ａ，３３Ｂとを具備して構成されている。ポンプ部３１Ａ，３１Ｂの手前側の端面には、図示しない受水槽や水道配管（本管側）を接続する吸込部３５Ａ，３５Ｂが設けられ、またポンプ部３１Ａ，３１Ｂの上面には吐出部３７Ａ，３７Ｂが設けられている。
【００３５】
吐出配管４０は略Ｔ字状の配管であり、両ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出部３７Ａ，３７Ｂに接続されたフロースイッチ４９Ａ，４９Ｂ、及びチェッキ弁（逆止弁）４７Ａ，４７Ｂを介してその両端が接続されている。また吐出配管４０の中央には１つの吐出部４３が設けられている。これによって両ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出側は並列に接続され、両ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出流体は合流する。また前記チェッキ弁４７Ａ，４７Ｂによって、ポンプ３０Ａ，３０Ｂが停止したときに吐出配管４０内の水はポンプ３０Ａ，３０Ｂ側に逆流しない。また吐出配管４０の中央の下部にはこの吐出配管４０を圧力タンク５０に連結する連結配管４５が取り付けられ、さらに吐出配管４０には配管内圧力を検出する圧力検知器４８が取り付けられている。そして圧力タンク５０とチェッキ弁４７Ａ，４７Ｂの効果によって、ポンプ３０Ａ，３０Ｂが停止した後の吐出配管４０内の圧力は、水が使用されない限り一定圧力に保持される。
【００３６】
なおポンプ３０Ａ，３０Ｂには、配管の口径に合わせて、配管サイズが２５，３２，４０，５０ｍｍと異なるが、共用できる吐出配管４０は大きいサイズに統一している。吐出配管４０を共用することで同一形状寸法の吐出配管４０の製作数が多くなるため、コストを下げることができる。また、配管は小口径のほうがコストが安いため、ポンプ３０Ａ，３０Ｂ付近の配管は口径別にすることでコストを下げることができる。
【００３７】
次に図３は制御盤６０を示す図であり、図３（ａ）は概略側断面図、図３（ｂ）はカバー７１を取り外した状態を示す概略側断面図である。また図４はこの制御盤６０内に内蔵するメインボード８０及び操作・表示パネル９０の設置状態を示す要部斜視図である。図３（ａ）に示すように、制御盤６０は、ケース（外装ケース）の一部を構成する基部６１と、前記基部６１に着脱自在に取り付けられてケースの一部を構成するカバー７１（基部６１とカバー７１でケース全体を構成する）と、基部６１の側面６１ａに取付部材６３を介して固定されるメインボード８０と、同様に基部６１の側面６１ａに取付部材６５を介して固定され且つメインボード８０の前面にこれに一部重なるように設置される操作・表示パネル９０とを具備して構成されている。
【００３８】
メインボード８０はポンプの運転制御を行う各種電気回路からなる制御回路（制御手段）を搭載したものであり、前記フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂや圧力検出器４８等からの検出信号が入力されるとともに、操作・表示パネル９０との間で制御信号の送受信が行われる。操作・表示パネル９０はポンプ３０Ａ，３０Ｂ操作用の各種指令信号をメインボード８０に入力してポンプ３０Ａ，３０Ｂを様々に操作するとともにポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転状態を表示するものである。
【００３９】
そして前述のようにメインボード８０の前面にはメインボード８０表面から所定距離離間した状態でメインボード８０の前面の一部を覆って重なるように、操作・表示パネル９０が設置されている。そして操作・表示パネル９０から引き出した配線１１０先端のコネクタ１１１はメインボード８０に設けたコネクタ８１に接続され、この配線１１０を介してメインボード８０と操作・表示パネル９０間の情報の送受信が行われる。
【００４０】
以上のように本発明の制御盤６０では、操作・表示パネル９０をケースの基部６１側に設置したので、図３（ｂ）に示すように、メンテナンス等でカバー７１を基部６１から取り外す際に、操作・表示パネル９０のコネクタ１１１をコネクタ８１から取り外す必要がなく、その接続に劣化は生じない。従ってコネクタ１１１，８１間の接触不良によるポンプ停止等のトラブルをなくすことができる。
【００４１】
なおこの制御盤６０のメインボード８０による制御は、操作・表示パネル９０の配線１１０をメインボード８０から外したとしても、ポンプ運転をそのときの運転条件のまま継続し、またポンプ運転継続中に配線１１０をメインボード８０に接続してもポンプ運転を停止しないように構成している。これによって万が一コネクタ１１１がコネクタ８１から外れてもポンプ運転を継続できる。
【００４２】
一方図４に示すように、メインボード８０の表面には、圧力検出器４８からの配線やフロースイッチ４９Ａ，４９Ｂからの配線等を接続するコネクタや、外部信号を接続する端子台等からなる配線接続用コネクタ類８３が設置されているが、これら配線接続用コネクタ類８３は前記操作・表示パネル９０に重ならない位置に配置されている。このように配線接続用コネクタ類８３を操作・表示パネル９０に重ならない位置に配置したのは以下の理由による。即ち制御盤６０内のメインボード８０の前面に操作・表示パネル９０を配設すると、メインボード８０をその上から隠してしまうこととなるが、そうすると前記配線接続用コネクタ類８３が操作・表示パネル９０の下側に入り、配線接続用コネクタ類８３に配線を接続をするためには操作・表示パネル９０の取付部材６５へのネジ止めをはずさなくてはならなくなってしまう。そこで本発明の制御盤６０では、操作・表示パネル９０を取り付けたままでも配線を接続できる位置にこれら配線接続用コネクタ類８３を配置したのである。これによりポンプ装置１０に制御盤６０を組み付ける工場での組み立て時間が短くなり、コストダウンが図れる。
【００４３】
図５は操作・表示パネル９０を示す図である。同図に示すように操作・表示パネル９０には、運転モード及びポンプ選択ボタン９１，運転及び停止ボタン９３，始動圧力ボタン９５，警報解除及びブザー停止ボタン９７，表示部９９等が設けられている。
【００４４】
ここで運転モード及びポンプ選択ボタン９１は、ボタン１つで、「試験（手動）で１号ポンプ運転」→「試験で２号ポンプ運転」→「自動で１号ポンプ運転」→「自動で２号ポンプ運転」→「自動で１号・２号の交互運転」→「試験（手動）で１号ポンプ運転」と、順番に切り替えていくように構成されている。ここで自動運転とは、圧力検知器４８が測定した吐出配管４０内のポンプ吐出圧力が予め設定しておいた始動圧力値よりも低下したらポンプ３０Ａ，３０Ｂを始動し、フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂの測定水量値が予め設定しておいた設定水量値以下になったことを検知したらポンプ３０Ａ，３０Ｂを停止する運転方法である。また試験（手動）運転は始動圧力値や設定水量値にかかわらず、指定したポンプ３０Ａ又は３０Ｂを手動で運転・停止する運転方法である。
【００４５】
次に運転及び停止ボタン９３はポンプ運転時にこれを押すとポンプが停止し、ポンプ停止時にこれを押すとポンプが始動するボタンである。始動圧力ボタン９５はこれを押すと上下キー１０１，１０３によって始動圧力値を設定できるようになり、再び始動圧力ボタン９５を押すと、始動圧力値が確定して上下キー１０１，１０３は通常の表示部９９の表示（ポンプの吐出圧力測定値とポンプ電流測定値）を切り替える状態に戻るボタンである。つまり上下キー１０１，１０３は通常は表示部９９の表示切替用のボタンである。警報解除及びブザー停止ボタン９７はブザーが鳴っているときはブザー停止ボタンとして働き、ブザーが鳴っていないときは警報解除ボタンとして働く。表示部９９は、７セグメントによって構成され、前記ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出圧力測定値と、ポンプ電流測定値の何れかを表示し、さらに始動圧力ボタン９５を押した際は始動圧力値を表示するものである。
【００４６】
次にこの操作・表示パネル９０の操作方法を説明する。
〔運転選択方法〕
所望の運転モード及び運転するポンプを選択するには、運転モード及びポンプ選択ボタン９１を１又は複数回押して切り替えていくことのみで行う。この運転モード及びポンプ選択ボタン９１によれば、前記図６に示す従来例のように、運転モードボタン５０１とポンプ選択ボタン５０３の２つのボタンによって所望の運転モード及び運転するポンプを選択するのに比べて、ボタンが１つのみでよくて安価となり、また選択できないモード（試験で交互運転）がないので、操作が解りやすい。
【００４７】
〔運転停止方法〕
前記運転選択をした後にポンプ３０Ａ，３０Ｂを始動する。ポンプ３０Ａ，３０Ｂは、１つの運転及び停止ボタン９３のみによって始動と停止が行われる。これによって前記図６に示す従来例の２つのボタン（運転ボタン５０５と停止ボタン５０７）が１つになるので安価になる。なおこの運転及び停止ボタン９３は、これをしばらく（例えば３秒程度）押していないとその指令を実行しないようにタイマーを設け、ボタン操作によりポンプ３０Ａ，３０Ｂがチャタリングをおこさないように構成している。
【００４８】
〔表示切替方法〕
表示部９９は通常はポンプ吐出圧力測定値又はポンプ電流測定値を表示している（通常表示）。そして表示部９９へのポンプ吐出圧力測定値とポンプ電流測定値との切り替えは、上下キー１０１，１０３によって直接行う。
【００４９】
一方始動圧力値を設定する場合は、まず始動圧力ボタン９５を押して前記上下キー１０１，１０３を始動圧力値入力用のキーとして機能させるようにすると同時に表示部９９に始動圧力値を表示するようにした後、これら上下キー１０１，１０３を操作することで所望の始動圧力値をセットする。そして再び始動圧力ボタン９５を押せばセットした値が確定され、それと同時に表示部９９は通常表示に戻る。これによって前記図６に示す従来例で用いた表示切替ボタン５０９が不要になり、安価になる。
【００５０】
なお始動圧力値の設定は、前記図６に示す従来例ではポンプ停止中にのみ設定可能としていた。これだと、給水を継続しながら、始動圧力を変更したいときに、変更することができない。そこでこの制御盤６０では、ポンプ運転中であっても始動圧力値の設定ができるように構成した。
【００５１】
〔警報ブザー停止方法〕
何らかの警報原因が検知されて、警報が出された時は、操作・表示パネル９０上に警報が表示されるとともに、ブザーが鳴らされる。そして警報解除及びブザー停止ボタン９７を押せばブザー音を停止させることができ、またブザーが鳴っていないときに警報解除及びブザー停止ボタン９７を押せばこのとき警報の原因が取り除かれていれば、警報表示が解除される。この警報解除及びブザー停止ボタン９７によれば、前記図６に示す従来例のように、ブザー停止ボタン５１１と警報解除ボタン５１３の２つのボタンによってブザー停止と警報解除を行うのに比べて、ボタンが１つのみでよくて安価になり、操作も簡単である。
【００５２】
以上のことからわかるように、制御盤６０の各種操作ボタンを、操作の流れを考えながら、兼用するようにしたので、操作が簡単になって現場での試運転やその他の操作がスムーズに行えるようになるとともに、ボタンの数を減らすことができて構成が簡素化され、コストが低減化される。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明を適用するポンプ装置１０の一例の全体図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は左側面図である。
【図２】ベース２０の平面図である。
【図３】制御盤６０を示す図であり、図３（ａ）は概略側断面図、図３（ｂ）はカバー７１を取り外した状態を示す概略側断面図である。
【図４】制御盤６０内に内蔵するメインボード８０及び操作・表示パネル９０の設置状態を示す要部斜視図である。
【図５】操作・表示パネル９０を示す図である。
【図６】従来の操作・表示パネル５００を示す図である。
【図７】従来の制御盤６００の１例を示す図であり、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は概略側断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  ポンプ装置
２０  ベース
２５  開口部
３０Ａ，３０Ｂ  ポンプ
３１Ａ，３１Ｂ  ポンプ部
３３Ａ，３３Ｂ  モータ部
３５Ａ，３５Ｂ  吸込部
３７Ａ，３７Ｂ  吐出部
４０  吐出配管
４３  吐出部
４５  連結配管
４７Ａ，４７Ｂ  チェッキ弁
４８  圧力検知器
４９Ａ，４９Ｂ  フロースイッチ
５０  圧力タンク
６０  制御盤
６１  基部
７１  カバー
８０  メインボード
８１  コネクタ
８３  配線接続用コネクタ類
９０  操作・表示パネル
９１  運転モード及びポンプ選択ボタン
９３  運転及び停止ボタン
９５  始動圧力ボタン
９７  警報解除及びブザー停止ボタン
９９  表示部
１０１，１０３  上下キー（入力ボタン）
１１０  配線
１１１  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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