(57)【要約】【課題】少ない部品点数で、作業性よく、かつ、見映えの向上した天井パネルの接続構造を提供することをその課題とする。【解決手段】断熱材１２と天井板部１１とからなる天井パネル１と、断熱材２２と壁板部２１とからなる壁パネル２との接続構造であって、上記天井板部１１の周縁を略直角に下方に折り曲げ、さらに折り返して曲成された係合部１１１と、上記壁板部２１の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げ、上記係合部１１１と係合する係止片２１１と、上記係合部１１１と係止片２１１とが係合して形成する隙間に嵌入される乾式目地とからなる天井パネルの接続構造。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材と天井板部とからなる天井パネルと、断熱材と壁板部とからなる壁パネルとの接続構造であって、上記天井板部の周縁を略直角に下方に折り曲げ、さらに折り返して曲成された係合部と、上記壁板部の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げ、上記係合部と係合する係止片と、上記係合部と係止片とが係合して形成する隙間に嵌入される乾式目地とからなる天井パネルの接続構造。
【請求項２】
上記係止片の端縁にスペーサーが突設された請求項１に記載の天井パネルの接続構造。
【請求項３】
上記係止片がバネ弾性を有する請求項１に記載の天井パネルの接続構造。
【請求項４】
上記乾式目地が軟質合成樹脂を成形してなるジョイナである請求項１に記載の天井パネルの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井パネルの接続構造に関する。さらに詳しくは、天井パネルと壁パネルとを略直角に接続する天井パネルの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上記天井パネルの接続構造については種々の技術が知られていたものである。
【特許文献１】特開２０００−４５４２２号公報（第１−３頁、第１図）
【特許文献２】特開平８−２６０７２４号公報（第１−３頁、第１図）
【特許文献３】特開平１１−１２４９４８号公報（第１−３頁、第１図、第５図）
【特許文献４】実開平６−８６２４号公報（第１−２頁、第１図、第３図）
【０００３】
上記従来技術においては、例えば、本願図４に示す天井パネルの接続構造が記載されている。すなわち、本願図４に示す天井パネルの接続構造Ｂは、断熱材４２と天井板部４１とからなる天井パネル４の端部を下方に折り曲げて形成した垂下周縁部４３と、断熱材５２と壁板部５１とからなる壁パネル５の立ち上がり上端部５３とを重ね合わせてタッピングビスＴで固定し、この重ね合わせ部分に形成された側断面コの字型の空間に天井回し縁６が嵌入され、天井パネル４と壁パネル５との連結部を覆っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本願図４に示すパネルの接続構造は、タッピングビスを用いるため、部品点数が多くなり、また、ねじ留め作業に手間がかかるという問題がある。さらに、天井回し縁の幅が大きくなり、デザイン性に劣るという問題もある。そこで、本発明は、少ない部品点数で、作業性よく、かつ、見映えの向上した天井パネルの接続構造を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、断熱材と天井板部とからなる天井パネルと、断熱材と壁板部とからなる壁パネルとの接続構造であって、上記天井板部の周縁を略直角に下方に折り曲げ、さらに折り返して曲成された係合部と、上記壁板部の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げ、上記係合部と係合するようにされた係止片と、上記係合部と係止片とが係合して形成する隙間に嵌入される乾式目地とからなる天井パネルの接続構造が提供される。
【０００６】
上記係止片の端部にスペーサーが突設されることが好ましい。通常、このスペーサーは、側断面視くの字型に折り曲げ、曲成された係止片の端縁にこの係止片と一体的に形成される。
【０００７】
上記係止片がバネ弾性を有することが好ましい。上記壁パネルの壁板部を鋼板を折り曲げ加工して形成するか、合成樹脂パネルをプレス成形することにより形成し、この壁板部の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げて曲成した係止片自体にもバネ弾性を付与することができる。
【０００８】
上記乾式目地としてはジョイナ、天井回り縁等が用いられ得る。中でも、軟質合成樹脂を成形してなるジョイナを用いることが好ましい。また、ジョイナの嵌入部の上部および下部には各々鋸歯状に形成したシール部を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明は上記のとおりであり、とくに、上記天井板部の周縁を折り曲げ加工して形成した係合部と、上記壁板部の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げ、曲成した係止片とが係合して形成する隙間に嵌入される乾式目地とから構成されているため、タッピングビスを使用することなく、単に上記係合部と係止片とを係合し、乾式目地を嵌入するだけで、作業性よく天井パネルと壁パネルとを接続することができる。
【００１０】
上記係止片の端縁にスペーサーが突設されているため、このスペーサーが上記係合部と係止片との間に介在して上記隙間が確保されることとなり、乾式目地を容易に嵌入することができる。
【００１１】
上記係止片がバネ弾性を有しているため、上記乾式目地に弾接するとともに、係合部とも弾性的に係合するため、天井パネルと壁パネルとをしっかりと接続することができる。
【００１２】
上記乾式目地が軟質合成樹脂を成形してなるジョイナとされているため、ジョイナが弾性変形して隙間に容易に嵌入可能であり、抜け難くしっかりと装着することができる。また、装着後は隙間に密着し水分等をシールするとともに、天井回し縁として外観の向上に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して、詳細に説明する。図１は、本発明にかかる天井パネルの接続構造Ａを示す分解側断面図であり、図２は、天井パネル１と壁パネル２とを組み付けた状態を示す側断面図である。図１、図２において、天井パネル１は、断熱材１２と天井板部１１とからなり、天井板部１１の周縁は略直角に下方に折り曲げられ、さらに折り返して側断面視略コの字型に形成された係合部１１１とされている。
【００１４】
同様に、壁パネル２は、断熱材２２と壁板部２１とからなり、壁板部２１の上端縁を側断面視くの字型に折り曲げ、上記係合部１１１と係合する係止片２１１とされ、この係止片２１１の端縁には、スペーサー２１２としての突起部が一体的に突設されている。また、係合部１１１および係止部２１１の折り曲げ端部は僅かに屈曲させ、一旦係合した後は、容易に外れることのないように、それぞれ、ストッパー部１１２、２１３とされている。
【００１５】
符号３は、上記係合部１１１と係止片２１１とを係合したときに形成する隙間Ｓに嵌入される乾式目地であり、該実施例においては乾式目地は軟質合成樹脂製のジョイナであり、その嵌入部３１の上部および下部には鋸歯状に形成したシール部３１１、３１２が設けられている。図２からよくわかるように、スペーサー２１２が係合部１１１の上側裏面に当接するため、上記隙間Ｓが確保され、ジョイナ３の嵌入部３１を容易に嵌入することができる。
【００１６】
図３は上記天井パネルの接続構造を用いて天井パネル１と壁パネル２とを接続した状態を示す側断面図である。図３において、長尺の軟質合成樹脂の一体成形品であるジョイナ３は弾性変形可能であり、また、ジョイナ３の上部と下部にシール部３１１、３１２が鋸歯状に形成されているため、隙間Ｓへの嵌入が容易であるとともに、抜け難くしっかりと装着することができる。装着後は、隙間Ｓに密着して、水分等をシールするとともに、天井回し縁として外観の向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にかかる天井パネルの接続構造を示す分解側断面図である。
【図２】上記天井パネルの接続構造を組み付けた状態を示す側断面図である。
【図３】上記天井パネルの接続構造を用いて天井パネルと壁パネルとを接続した状態を示す側断面図である。
【図４】従来の天井パネルの接続構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ          本発明の天井パネルの接続構造
１          天井パネル
１１        天井板部
１１１      係合部
１１２      ストッパー部
１２        断熱材
２          壁パネル
２１        壁板部
２１１      係止片
２１２      スペーサー
２１３      ストッパー部
２２        断熱材
３          ジョイナ（乾式目地）
３１        上記嵌入部
３１１      上部シール部
３１２      下部シール部
Ｂ          従来の天井パネルの接続構造
４          上記における天井パネル
４１        同上天井板部
４２        同上断熱材
４３        同上垂下周縁部
５          上記における壁パネル
５１        同上壁板部
５２        同上断熱材
５３        立ち上がり上端部
６          天井回し縁
Ｔ          タッピングビス
Ｓ          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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