(57)【要約】【課題】  シリンダリングの破壊やシリンダリングを利用した不正解錠を防止することができるシリンダリング取付構造を供する。【解決手段】  扉表板８の開口縁部を環状基板20とシリンダリング10が挟むようにして一体に組付けられ、シリンダ錠のシリンダ40がシリンダリング10に挿入され環状基板20を貫通して固定されることで環状基板20に対するシリンダリング10の動きを規制するシリンダ錠のシリンダリング取付構造。【選択図】  図１４        
2005146759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉表板の開口縁部を環状基板とシリンダリングが挟むようにして一体に組付けられ、
シリンダ錠のシリンダが前記シリンダリングに挿入され前記環状基板を貫通して固定されることで前記環状基板に対する前記シリンダリングの動きを規制することを特徴とするシリンダ錠のシリンダリング取付構造。
【請求項２】
前記環状基板の雄ネジ部と前記シリンダリングの雌ネジ部が螺合して前記扉表板の開口縁部を前記環状基板と前記シリンダリングが挟み、
前記環状基板の雄ネジ部に形成されたピン孔に挿入された固定ピンが前記シリンダリングの雌ネジ部に形成された溝に先端を係合させ、
前記シリンダリングに埋め込まれ前記環状基板を貫通する前記シリンダにより前記ピン孔を内側から塞ぎ固定ピンの移動を規制したことを特徴とする請求項１記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造。
【請求項３】
扉表板の開口縁部を環状裏基板と環状表基板が挟んで一体に固着され、
前記環状表基板にシリンダリングが径方向に摺動して嵌合され、
シリンダ錠のシリンダが前記シリンダリングに挿入され前記環状基板を貫通して固定されることで前記シリンダリングの動きを規制することを特徴とするシリンダ錠のシリンダリング取付構造。
【請求項４】
前記環状裏基板と前記環状表基板は表側からネジにより螺合して前記扉表板の開口縁部を挟み、
前記ネジの頭部を前記環状表基板に嵌合される前記シリンダリングにより覆うことを特徴とする請求項３記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造。
【請求項５】
前記シリンダリングは、外周面が円錐面をなし、
前記シリンダリングに挿入された前記シリンダは、その表側端面が前記シリンダリングの表側開口端面に同一面または奥側に位置していることを特徴とする請求項１または請求項３記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物にある扉を施錠するために設けられるシリンダ錠のシリンダを保護するシリンダリングの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉の錠ケースに嵌装されるシリンダの屋外側に突出するシリンダ先端部を保護するために、通常シリンダリングがシリンダ先端部の周囲を覆うように取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０９３５９５号公報
【０００３】
同特許文献１に開示されたシリンダ錠におけるシリンダおよびシリンダリングが錠ケースに取付けられた状態を図１９に示す。
偏平箱状の錠ケース01のフロント板01ａからデッドボルト02とラッチボルト03が出没自在に突設されており、錠ケース01の屋外側の側板01ｂの開口からシリンダ04が突出しており、同シリンダ04の突出付け根部分をシリンダリング05が覆っている。
【０００４】
シリンダ04は、シリンダ本体04ａとこれに回動自在に嵌装された鍵孔を有する回転体04ｂとからなる。
錠ケース01の屋内側の側板01ｃにはシリンダ04と同軸にサムターン06が嵌合され、シリンダ04の回転体04ｂとサムターン06は、錠ケース01内の図示されない伝達機構を介してデッドボルト02に連結されており、回転体04ｂの鍵孔に鍵を挿入して回転体04ｂを回転するかサムターン06を廻すことでデッドボルト02を出没できる。
【０００５】
錠ケース01の外内板01ｂ，01ｃを貫通して設けられたドアノブ取付ピン07にドアノブが接続され、同ドアノブ取付ピン07が図示されない伝達機構を介して前記ラッチボルト03と連動しており、ドアノブ取付ピン07に接続されたドアノブを回動することで、ラッチボルト03を後退させることができる。
【０００６】
デッドボルト02を出没させるシリンダ04が突出する錠ケース01の開口およびシリンダ04の突出部をシリンダリング05が覆っているので、開口に特殊工具を挿入して不正解錠するのを防止している。
この例ではシリンダ04がシリンダリング05よりさらに外に突出しているが、突出してない例もあり、突出していない方が不正解錠工作が困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
シリンダリング05は、通常錠ケース01の開口にシリンダ04を装着する際に、同時に錠ケース01の表側の扉表板（図示されず）にバネを介して押圧されるようにして取り付けられている。
【０００８】
そこでシリンダリング05と扉表板との間にドライバーなどを無理やり挿入してシリンダリング03を破壊するか倍力工具によりシリンダリング05を利用してシリンダリング05とともにシリンダ04自体を引き抜くような不正解錠工作がなされることがある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、その目的とする処は、シリンダリングの破壊やシリンダリングを利用した不正解錠を防止することができるシリンダリング取付構造を供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本請求項１記載の発明は、扉表板の開口縁部を環状基板とシリンダリングが挟むようにして一体に組付けられ、シリンダ錠のシリンダが前記シリンダリングに挿入され前記環状基板を貫通して固定されることで前記環状基板に対する前記シリンダリングの動きを規制するシリンダ錠のシリンダリング取付構造とした。
【００１１】
扉表板の開口縁部を挟むようにして組付けられた環状基板とシリンダリングの相対的な動きをシリンダの挿入により規制するので、シリンダを抜き取らなければシリンダリングを取り外すことができず、かつシリンダはシリンダリングにより周囲を覆われて外部からシリンダに力を加えて抜き取ることは困難である構造をしているので、容易にシリンダに工作して不正解錠することはできない。
【００１２】
シリンダは、組付けられた環状基板とシリンダリングに対して独立しており、不正解錠などでシリンダリングに働く力はシリンダに直接影響せずシリンダリングを利用してシリンダを引き抜くことはできない。
【００１３】
互いに組付けられた環状基板とシリンダリングにより扉表板の開口縁部が挟まれるので、扉表板とシリンダリングとの間隙は狭く、工具を挿入し難く、環状基板に組付けられたシリンダリングを取り外したり、破壊することは困難である。
【００１４】
したがってシリンダリングの破壊やシリンダリングを利用した不正解錠が容易になされることを防止することができる。
さらに、構造が簡単で低コストである。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造において、前記環状基板の雄ネジ部と前記シリンダリングの雌ネジ部が螺合して前記扉表板の開口縁部を前記環状基板と前記シリンダリングが挟み、前記環状基板の雄ネジ部に形成されたピン孔に挿入された固定ピンが前記シリンダリングの雌ネジ部に形成された溝に先端を係合させ、前記シリンダリングに埋め込まれ前記環状基板を貫通する前記シリンダにより前記ピン孔を内側から塞ぎ固定ピンの移動を規制したことを特徴とする。
【００１６】
環状基板とシリンダリングとは螺合により組付けられるので、固定ピンで両者の相対的回動が規制されることで、両者は扉表板の開口縁部を挟んで一体化し、シリンダリングを外部から取り外すことは困難であり、シリンダリングを利用した不正解錠が容易になされることを防止することができる。
部品点数が少なく構造が簡単で低コストである。
【００１７】
請求項3記載の発明は、扉表板の開口縁部を環状裏基板と環状表基板が挟んで一体に固着され、前記環状表基板にシリンダリングが径方向に摺動して嵌合され、シリンダ錠のシリンダが前記シリンダリングに挿入され前記環状表基板を貫通して固定されることで前記シリンダリングの動きを規制するシリンダ錠のシリンダリング取付構造である。
【００１８】
扉表板の開口縁部を環状裏基板とともに挟んで固着された環状表基板にシリンダリングが径方向に摺動して嵌合され、シリンダの挿入でシリンダリングの動きが規制されるので、シリンダを抜き取らなければシリンダリングを取り外すことができず、かつシリンダはシリンダリングにより周囲を覆われて外部からシリンダに力を加えて抜き取ることは困難である構造をしているので、容易にシリンダに工作して不正解錠することはできない。
【００１９】
シリンダは、環状表基板と嵌合され一体化されたシリンダリングに対して独立しており、不正解錠などでシリンダリングに働く力はシリンダに直接影響せずシリンダリングを利用してシリンダ錠を引き抜くことはできない。
【００２０】
互いに固着された環状裏基板と環状表基板により扉表板の開口縁部が挟まれるので、扉表板と環状表基板との間隙はなく、工具を挿入し難く、環状表基板に嵌合されたシリンダリングを取り外したり、破壊することは困難である。
【００２１】
請求項４記載の発明は、請求項３記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造において、前記環状裏基板と前記環状表基板は表側からネジにより螺合して前記扉表板の開口縁部を挟み、前記ネジの頭部を前記環状表基板に嵌合される前記シリンダリングにより覆うことを特徴とする。
【００２２】
扉表板の開口縁部を挟み取付けられる環状裏基板と環状表基板を螺合するネジの頭をシリンダリングが覆って隠す構造であるので、外部からネジを緩めることはできず、容易に不正解錠することはできない。
【００２３】
請求項５記載の発明は、請求項１または請求項３記載のシリンダ錠のシリンダリング取付構造において、前記シリンダリングは、外周面が円錐面をなし、前記シリンダリングに挿入された前記シリンダは、その表側端面が前記シリンダリングの表側開口端面に同一面または奥側に位置していることを特徴とする。
【００２４】
シリンダの扉表板から突出する部分の外周を覆うシリンダリングの外周面が円錐面をなすので、シリンダリングに工作することが困難であり、またシリンダはシリンダリングより外方に突出していないので、シリンダに工作することも困難であり、不正解錠が容易になされることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る一実施の形態について図１ないし図14に基づき説明する。
図１は、本実施の形態に係るシリンダ錠において扉７の扉表板８の円開口９にシリンダリング10が取り付けられる構造を示す分解斜視図である。
【００２６】
扉７の内側に内装される錠ケース１は、フロント板１ａからデッドボルト２とラッチボルト３が出没自在に突設され、錠ケース１の屋外側の側板１ｂおよび屋内側の側板１ｃを貫通して設けられたドアノブ取付ハブ４にドアノブが接続され、同ドアノブ取付ハブ４が図示されない伝達機構を介して前記ラッチボルト３と連動し、ドアノブ取付ハブ４に接続されるドアノブを回動することで、ラッチボルト３を後退させることができる。
【００２７】
錠ケース１の屋外側の側板１ｂの上部に所定径の円孔１ｄが形成され、同円孔１ｄの厚く形成された内周面には、シリンダ40の雄ネジ部42が螺合される雌ネジ部１ｅが形成されている。
【００２８】
シリンダ40は、円柱状のシリンダ本体41の後半部に雄ネジ部42が形成されて前半部には円筒状のキャップ44が一体に被せられ、シリンダ本体41の内部を貫通して回転体45が回動自在に嵌装され、回転体45の前面に鍵孔46が開口し、後端にレバー47が嵌着されている。
【００２９】
シリンダ40の雄ネジ部42には軸方向に１条の溝条43が形成されており、錠ケース１の雌ネジ１ｅに所定量シリンダ41を螺入して所定回転角度にすると、溝条43が錠ケース１のフロント板１ａの方を向き、フロント板１ａから挿入されたシリンダ押えネジ５が溝条43に先端を係合することでシリンダ本体41の回動を阻止してシリンダ40を錠ケース１に固定することができる。
【００３０】
この錠ケース１に固定されたシリンダ40は、鍵を鍵孔46へ挿入して回転体45を回転させることで、回転体45の後端に取付けられたレバー47が揺動してデッドボルト２を出没させることができる。
【００３１】
このシリンダ40の扉表板８の円開口９より外に突出するキャップ44の外周を覆うシリンダリング10は、扉表板８を挟んで内側から当てがわれる環状基板である下座20と螺合するようになっている。
このシリンダリング10と下座20の拡大した分解斜視図を図２に図示する。
【００３２】
図２および図３ないし図５に図示したシリンダリング10について説明する。
円環状のシリンダリング10は、外周面が円錐面11をなし、内周面の軸方向の外径が小さい前側半分が前記シリンダ錠40のキャップ44の外径に略等しい内径の前側内周面12であり、後側半分が前側内周面12より径が大きい雌ネジ部13が刻設されている。
【００３３】
この雌ネジ部13のネジのピッチは、１mmである。
そしてこの雌ネジ部13に、周方向に90度の間隔で中心軸方向に平行に４条の溝条14が形成されている。
【００３４】
一方、下座20は、図２および図６ないし図８に図示するように円筒部21の後端にフランジ22が形成された形状をしており、下座20の内周面23の内径は前記シリンダリング10の前側内周面12の内径に等しく、よってシリンダ錠40のキャップ44の外径に略等しい。
【００３５】
下座20の円筒部21の外周面には、シリンダリング10の雌ネジ部13に対応するピッチ１mmの雄ネジ部24が形成されている。
円筒部21の雄ネジ部24の所定箇所に固定ピン30が挿入されるピン孔25が径方向に穿設されている。
ピン孔25は、内周面23側に内径を若干縮小した縮径部25ａが形成されている。
【００３６】
固定ピン30は、図９に図示するように円柱部31の先端がフランジ部32を介して先細の円錐部33が形成されている。
円柱部31は、外径がピン孔25の縮径部25ａの内径より僅かに小さく、端面角部は縁取りされている。
【００３７】
フランジ部32の径は、ピン孔25の径より若干小さいが縮径部25ａの内径より大きい。
円錐部33は、先端が切り欠かれて平坦面となっている。
この固定ピン30の全長は、下座20とシリンダリング10が螺合したときに、下座20の内周面23からシリンダリング10の溝条14の底面までの距離に等しいか若干短い。
【００３８】
以下、シリンダリング10の取付手順を図１０ないし図１４に従って説明する。
まず、図１０に示すように、扉７の扉表板８に形成された円開口９に内側から下座20の円筒部21をピン孔25が上側にくるような姿勢で貫通する。
【００３９】
そして、円開口９を貫通した円筒部21の上側に位置したピン孔25に、固定ピン30を上方から円柱部31を下にして落し込む。
すると固定ピン30は、円柱部31がピン孔25の縮径部25ａを貫通し、フランジ部32が縮径部25ａに当接して保持され、円錐部33はピン孔25に没した状態となる。
【００４０】
この状態で扉表板８の円開口９より表側へ突出した下座20の円筒部21の雄ネジ部24に、シリンダリング10の雌ネジ部13を螺合する。
下座20の雄ネジ部24より固定ピン30は下方へ没しているので、シリンダリング10の雌ネジ部13が固定ピン30を越えて螺入され、図１１に示すように扉表板８の円開口９の開口端縁部を下座20のフランジ22とシリンダリング10の後側端面との間に挟む。
【００４１】
その後、螺合した下座20とシリンダリング10を一体に180度回動して、図１２に示すように下座20のピン孔25を下側に旋回させる。
ピン孔25に挿入保持されていた固定ピン30は、上下逆転することで自重によりシリンダリング10の雌ネジ部13上に当接支持された状態となる。
【００４２】
この状態からシリンダリング10のみを下座20との螺合を緩める方向に回動すると、シリンダリング10の雌ネジ部13部分に形成された４条の溝条14のうち１条が最下位置に最初に旋回してくるので、この溝条14が最下位置に来たところで、その真上位置にあった固定ピン30が自重で落下して、図１３に示すように固定ピン30の先端の円錐部33を該溝条14に係合し、固定ピン30を下座20の内周面23から下方へ没した状態とする。
【００４３】
下座20との螺合を緩める方向にシリンダリング10を回動する角度は、４つの溝条14が周方向に90度の間隔で形成されていることから、90度未満であり、最大90度回動したとしてもネジのピッチが１mmであるので、シリンダリング10の軸方向の移動量は最大で0.25mmである。
したがって扉表板８とシリンダリング10との間隙は、最大で0.25mmの極めて狭いものであり、工具を挿入することが困難である。
【００４４】
この状態でシリンダ40をシリンダリング10に挿入し、固定ピン30が邪魔することなく下座20を貫通させ、雄ネジ部42を錠ケース１の側板１ｂの円孔１ｄに螺入する。
シリンダ40を所定量螺入して所定回転角度にすると、シリンダ本体41の後端のレバー47はデッドボルト２と連動する伝達部材と連結し、図１４に示すように前部のキャップ44は下座20の内周面23とシリンダリング10の前側内周面12に嵌合し、キャップ44の前端面はシリンダリング10の前端面より僅かに奥に位置している。
【００４５】
そしてシリンダ本体41の雄ネジ部42に形成された溝条43は、フロント板１ａの方を向いているので、フロント板１ａからシリンダ押えネジ５を螺入して溝条43に先端を係合し、シリンダ本体41の回動を阻止してシリンダ40を錠ケース１に固定する。
【００４６】
このようにシリンダ40を錠ケース１に固定すると、シリンダ40のキャップ44が固定ピン30が挿入されたピン孔30を内側から閉塞し、固定ピン30が抜けないようにすることで、先端の円錐部33のシリンダリング10の溝条43への係合を確実にする。
【００４７】
下座20とシリンダリング10とは螺合により組付けられるので、固定ピン30で両者の相対的回動が規制されることで、両者は扉表板の開口縁部を挟んで一体化し、シリンダリング10を外部から取り外すことは困難となる。
【００４８】
なお、扉表板８とシリンダリング10との間隙は狭く、工具の挿入が困難であり、工具を挿入できたとしても下座20と螺合し一体化していることでシリンダリング10を取り外すことは難しい。
また、シリンダリング10は外周が円錐面11をしていることも、シリンダリング10に工作することを困難にしている。
【００４９】
よってシリンダ40を抜き取らなければ固定ピン30のシリンダリング10との係合を外してシリンダリング10を取り外すことができず、かつシリンダ40はシリンダリング10により周囲を覆われて外部からシリンダ40に力を加えて抜き取ることは困難である構造をしているので、容易にシリンダに工作して不正解錠することはできない。
【００５０】
一体化した下座20とシリンダリング10に対してシリンダ40は、独立しており、不正解錠などでシリンダリング10に働く力はシリンダ40に直接影響せずシリンダリング10を利用してシリンダ40を引き抜くことはできないので、ますます不正解錠が困難となっている。
また、部品点数が少なく構造が簡単で低コストである。
【００５１】
次に別の実施の形態について図１５ないし図１７に基づいて説明する。
本実施の形態に係るシリンダリング60も前記実施の形態と同じく扉表板８の円開口９に取付けられる。
【００５２】
扉表板８の円開口９には、環状表基板70と環状裏基板80とが開口端縁部を挟みつけるようにネジ90により螺合され、この表側の環状表基板70にシリンダリング60が嵌合して取付けられる（図１５参照）。
【００５３】
図１５を参照してシリンダリング60は、外周面が円錐面61をなし、内周面62は軸方向に同一内径であり、中心軸に垂直な裏面63の円環状端面には後方へ鳩尾状に突出した蟻ほぞ64が直径方向に指向して形成されている。
【００５４】
同シリンダリング60が嵌合される環状表基板70は、偏平で外周面が円錐面71をなし、同円錐面71は前記シリンダリング60の円錐面61と同一面を構成することができる。
環状表基板70の内周面72は前記シリンダリング60の内周面62と同径である。
環状表基板70の中心軸に垂直な表面73の円環状端面には後方へ鳩尾状に凹んだ前記シリンダリング60の蟻ほぞ64に対応する蟻溝74が直径方向に指向して形成されている。
【００５５】
環状表基板70の蟻溝74を避けた周方向等間隔の４個所にさら取りしたネジ貫通孔75が穿設されている。
この４つのネジ貫通孔75を円周上に有する円の直径は、扉表板８の円開口９の内径より小さい。
【００５６】
一方、環状裏基板80は、円環状板を左右に分割した一対の半円弧板80ａ，80ｂからなり、半円弧板80ａ，80ｂの外周面81ａ，81ｂの外径は、前記環状表基板70の最大外径と等しく、内周面82ａ，82ｂの内径は、前記環状表基板70の内周面72の内径と等しい。
一対の半円弧板80ａ，80ｂに、前記環状表基板70の４つのネジ貫通孔75に対応してそれぞれ２つずつ雌ネジが形成されたネジ孔85ａ，85ｂが対称に穿設されている。
【００５７】
組付け手順は、まず図１５において、環状表基板70の上側２つのネジ貫通孔75に、ネジ90をそれぞれ貫通させて左右の半円弧板80ａ，80ｂの上側のネジ孔85ａ，85ｂに適当な量螺入してネジ孔85ａ，85ｂを軸に左右の半円弧板80ａ，80ｂを揺動自在とする。
【００５８】
そして図１６に示すように、左右の半円弧板80ａ，80ｂを適当に揺動させて、扉表板８の円開口９に表側から半円弧板80ａ，80ｂを順次挿入し、環状表基板70に対して図１５に示すような所定の対向位置に配置したら上側２本のネジ９を軽く締める。
【００５９】
次いで環状表基板70の下側２つのネジ貫通孔75に、ネジ90をそれぞれ貫通させ扉表板８の円開口９を貫通させて左右の半円弧板80ａ，80ｂの下側のネジ孔85ａ，85ｂに螺入して締め付け、さらに上側のネジ90を締め付けることで、環状表基板70と半円弧板80ａ，80ｂが円開口９を貫通する４本のネジ90により扉表板８の円開口９の端縁部を表側と裏側から挟みつけて固着される。
【００６０】
４本のネジ９は、さら頭のプラスネジであり、環状表基板70のさら取りしたネジ貫通孔75にさら頭が没入して環状表基板70の表面73は平坦面をなしている。
このようにして扉表板８の円開口９に取付けられた環状表基板70に、シリンダリング60が嵌合される。
【００６１】
図１５に示すように、環状表基板70に対してシリンダリング60を水平側方に位置させ、環状表基板70の表面73とシリンダリング60の裏面63を同一面にして側面視で環状表基板70の蟻溝74にシリンダリング60の蟻ほぞ64を一致させ、シリンダリング60を水平に移動して
蟻溝74に蟻ほぞ64を嵌合摺動し、環状表基板70の内周面72とシリンダリング60の内周面62を一致させる。
【００６２】
この状態を図１７に示す。
環状表基板70とシリンダリング60は、その外周円錐面7１と外周円錐面61も一致し、内側に同一軸同一径の内周面62，72，82ａ，82ｂによる円孔が構成される。
この円孔にシリンダ100を挿入し、シリンダ100の雄ネジ部102を錠ケース１の側板１ｂの雌ネジが形成された円孔１ｄに所定量螺入する。
【００６３】
図１８に示すように、シリンダ100のシリンダ本体の前部に被せられたキャップ104が、環状表基板70の内周面72（および半円弧板80ａ，80ｂの内周面82ａ，82ｂ）とシリンダリング60の内周面62に亘って嵌合しているので、シリンダリング60の摺動は規制されていてシリンダリング60を取り外すことはできない。
また、キャップ104の前端面はシリンダリング60の前端面より僅かに奥に位置している。
【００６４】
以上のように、シリンダリング60は、扉表板８の円開口９の端縁部を環状裏基板80とともに挟着して固定された環状表基板70に、蟻ほぞ64と蟻溝74との嵌合で一体に結合しており、扉表板８と環状表基板70との間および環状表基板70とシリンダリング60との間は全く間隙はなく、工具の挿入が困難であり、工具を挿入できたとしても環状表基板70と嵌合し一体化したシリンダリング60を取り外すことは難しい。
【００６５】
なお、環状表基板70とシリンダリング60は外周が同一円錐面71，61をなしていることも、環状表基板70とシリンダリング60に工作することを困難にしている。
【００６６】
よってシリンダ100を抜き取らなければシリンダリング60を取り外すことができず、シリンダ100はシリンダリング60により周囲を覆われて外部からシリンダ100に力を加えて抜き取ることは困難である構造をしているので、容易にシリンダに工作して不正解錠することはできない。
【００６７】
一体化した環状裏基板80，環状表基板70，シリンダリング60に対してシリンダ100は、独立しており、不正解錠などでシリンダリング60に働く力はシリンダ100に直接影響せずシリンダリング60を利用してシリンダ100を引き抜くことはできないので、ますます不正解錠が困難となっている。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施の形態に係るシリンダリングの取付構造を説明するための分解斜視図である。
【図２】シリンダリングと下座の拡大した分解斜視図である。
【図３】シリンダリングの正面図である。
【図４】同裏面図である。
【図５】同断面図である。
【図６】下座の正面図である。
【図７】同側面図である。
【図８】同断面図である。
【図９】固定ピンの側面図である。
【図１０】シリンダリングの取付け手順の初期の工程を説明するための断面図である。
【図１１】次の工程を説明するための断面図である。
【図１２】次の工程を説明するための断面図である。
【図１３】次の工程を説明するための断面図である。
【図１４】次の最終工程を説明するための断面図である。
【図１５】別の実施の形態に係るシリンダリングの取付構造を説明するための分解斜視図である。
【図１６】シリンダリングの取付けの一工程を説明するための正面図である。
【図１７】シリンダリングの取付けの一工程を説明するための断面図である。
【図１８】シリンダリングの取付けの最終工程を説明するための断面図である。
【図１９】従来のシリンダリングが錠ケースに取付けられた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１…錠ケース、２…デッドボルト、３…ラッチボルト、４…ドアノブ取付ハブ、５…シリンダ押えネジ、６…、７…扉、８…表板、９…円開口、
10…シリンダリング、11…円錐面、12…前側内周面、13…雌ネジ部、14…溝条、
20…下座、21…円筒部、22…フランジ、23…内周面、24…雄ネジ部、25…ピン孔、
30…固定ピン、31…円柱部、32…フランジ部、33…円錐部、
40…シリンダ、41…シリンダ本体、42…雄ネジ部、43…溝条、44…キャップ、45…回転体、46…鍵孔、47…レバー、
60…シリンダリング、61…円錐面、62…内周面、63…裏面、64…蟻ほぞ、
70…環状表基板、71…円錐面、72…内周面、73…表面、74…蟻溝、75…ネジ貫通孔、
80…環状裏基板、80ａ，80ｂ…半円弧板、81ａ，81ｂ…外周面、82ａ，82ｂ…内周面、85ａ，85ｂ…ネジ孔、
90…ネジ、
100…シリンダ、102…雄ネジ部、104…キャップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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