(57)【要約】【課題】  スナップヒンジキャップのストラップの寿命を長くすること。【解決手段】  主体部３０とキャップ部４０とがフィルムヒンジ５０を介して結合され、且つ、前記フィルムヒンジの長手方向の端部側において前記主体部の周壁部と前記キャップ部のスカート部とがストラップ６０で結合されているスナップヒンジキャップにおいて、前記ストラップが長手方向に沿った線上に空間６５を形成するように開閉回転方向に対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状を成し、該空間が前記ストラップの長手方向に拡大されるように前記ストラップが弾性変形可能にされている。このため、ストラップは両端の結合部を結ぶ直線方向に空間を拡大させたり元に戻るように縮小させたりしながら直線方向に伸縮するように弾性変形するから、開閉回動時の弾性変形において、両端の結合部に横方向の強い剪断力が作用しないから、開閉動作を繰り返しても破損されることが少なく使用寿命が格段に長くなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体部とキャップ部とがフィルムヒンジを介して結合され、且つ、前記フィルムヒンジの長手方向の端部側において前記主体部の周壁部と前記キャップ部のスカート部とがストラップで結合されているスナップヒンジキャップにおいて、
前記ストラップが長手方向に沿った線上に空間を形成するように開閉回転方向に対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状を成し、該空間が前記ストラップの長手方向に拡大されるように前記ストラップが弾性変形可能にされたことを特徴とするスナップヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスナップ動作を伴って開閉動作をするスナップヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、容器の開閉に使用されるスナップヒンジキャップとして、従来より図１２に示すもの（特許文献１）が知られている。
即ち、図１２に示すように、従来のスナップヒンジキャップは、プラスチックで一体成形され、フィルムヒンジ１の長手方向の両側の僅か下方の位置にストラップ２が配設されて、フィルムヒンジ１とストラップ２とで主体部３とキャップ部４が結合されている。ストラップ２の一端が結合されたキャップ部４のスカート部５は弾性変形できるように薄肉部６になっている。
【０００３】
このストラップ２は、スナップ作用を生じるように両端の結合部７、８から次第に中央に向って肉厚にされ、中央がキャップ部５の回動方向と平行な方向へ突出した屈曲部２ａが設けられていて、実線で示すキャップ部の開位置では、全体で「Ｖ」字状をした静止状態を保持している。
【０００４】
この状態から矢印Ｘで示すようにキャップ部４を閉方向へ回動させると、キャップ部４はフィルムヒンジ１の回動軸線Ｏを中心として回動し始め、ストラップ２とキャップ部４のスカート部５との結合部８は、ストラップ２と主体部３の周壁９との結合部７を中心として回動し始める。
【０００５】
ストラップ２の一方の結合部８は、これが自由端であるとすると、他の結合部７を中心として回動軌跡Ｐを描いて回動し、逆に、結合部７が自由端であるとすると、結合部はフィルムヒンジ１の回動軸線Ｏを中心として回動軸跡Ｑを描いて回動するはずであるが、結合部７、８は共に主体部３とキャップ部４とに結合され、ストラップ２の回動はキャップ部４のスカート部５に拘束されているため、キャップ部４の回動につれて、キャップ部４のスカート部５の薄肉部６を主体部３方向へ弾性変形させつつ、ストラップ２の結合部７、８と屈曲部２ａとが鎖線で示すようにほぼ直線に近く弾性変形しながら、回動軌跡Ｒを描いて回動する。そして、全回動角の１／２の位置で変形が最大となり、この点でスナップ作用を生じ、ほぼ直線状から再び「Ｖ」の字に戻りつつ回動して、図中鎖線で示すキャップ部４の閉位置へ導かれる。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２７７３５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような構造の従来のスナップヒンジキャップでは、ストラップ２が回動方向に平行な方向に突出するように屈曲した形状であって、回動時にこのＶ字状の屈曲形状からほぼ直線状となるように弾性変形する構造であるため、いわばストラップ平面を裏返しにしようとする力が生じて、この弾性変形によって生じる応力がストラップ２の両端の結合部７、８にストラップ平面に対してほぼ直角な強い剪断力として作用する。このため、キャップ部４の開閉動作の長期の繰り返しに耐えられなかった。
【０００８】
本発明はこのような問題を解決し、長期使用に耐えられるようにしたスナップヒンジキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明のスナップヒンジキャップでは、
主体部とキャップ部とがフィルムヒンジを介して結合され、且つ、前記フィルムヒンジの長手方向の端部側において前記主体部の周壁部と前記キャップ部のスカート部とがストラップで結合されているスナップヒンジキャップにおいて、
前記ストラップが長手方向に沿った線上に空間を形成するように開閉回転方向に対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状を成し、該空間が前記ストラップの長手方向に拡大されるように前記ストラップが弾性変形可能にされたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスナップヒンジキャップはこのように構成されているので、ストラップは両端の結合部を結ぶ直線方向に空間を拡大させたり元に戻るように縮小させたりしながら直線方向に伸縮するように弾性変形するから、開閉回動時の弾性変形において、両端の結合部に横方向の強い剪断力が作用しないから、開閉動作を繰り返しても破損されることが少なく使用寿命が格段に長くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１〜６は、容器の出口円筒部に取付けるようにしたスナップヒンジキャップを示している。
【００１２】
スナップヒンジキャップ２０は、図３〜５に示すように円筒状の主体部３０と皿状のキャップ部４０とがプラスチックの一体成形によって、フィルムヒンジ５０とその両端側に配置されたストラップ６０、６０を介して一体に結合されている。
【００１３】
主体部３０は円筒状の周壁部３１を有し、例えば容器の出口円筒部（図示せず）に着脱するためのネジ面３２がその周壁部３１の内面に設けられている。
また、主体部３０の上面の環状縁板３３には、円心状の環状壁部３４が立設されている。
【００１４】
キャップ部４０は、円板状の蓋板部４１とこの蓋板部４１から円弧状に設けられたスカート部４２を備えていて、このスカート部４２の下端部（閉位置において）が主体部３０の前記環状壁部３４に外嵌される。この外嵌状態で軽く係止されるように、スカート部４０の下端部の内面の一部に円弧状の小突起４４が設けられている。
【００１５】
また、スカート部４０の下端部の外面には、この係止力に抗してキャップ部４０を開くための指掛け片４５が突出されている。
【００１６】
また、キャップ部４０の蓋板部４１には、主体部３０の前記環状縁板３３の内周縁部３３ａに嵌合するための同心状の柔軟性のある環状突起４６が立設されている。
【００１７】
フィルムヒンジ５０は、図１、図２、図６に示すように、キャップ部４０のスカート部４２の下端面（閉位置状態で）４３と、キャップ部４０が閉位置に来たとき、その下端面４３が当接する主体部３０の周壁部３１の上端面３１ａとが位置する平面内に、上面部５１を位置させ、下面部５２が逆Ｖ字状の凹部になった形状をしている。
【００１８】
ストラップ６０は、図１、図２、図６に示すように、キャップ部４０の下端面４３と主体部３０の周壁部３１の上端面３１ａとが当接する当接面から周面軸方向上下に等長に設けられた凹部３７、４７の端部において、断面三角形状の基部６１、６２の先端の結合部６３、６４によって結合されている。
【００１９】
ストラップ６０は、両端の結合部６３、６４から長手方向に沿った線上に空間６５を形成するように開閉回転方向Ｘ（図６）に対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状を成し、該空間６５がストラップ６０の長手方向（２つの結合部６３、６４を結ぶ方向）に拡大されるように、ストラップ６０が弾性変形可能にされている。
【００２０】
即ち、図１〜６の実施形態では、中央に空間６５を持つほぼ楕円形に開閉回転方向Ｘに対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状をした２つの環状弾性体６６、６６が一体に連結したものであって、図１に示す開位置では静止状態を保護しており、キャップ部４０を閉じようとして両結合部６３、６４が互いに離れる方向の力が作用すると、この空間６５、６５が両結合部６３、６４を結ぶ直線方向に拡大されるように２つの環状弾性体６６、６６は弾性変形する。
【００２１】
なお、ストラップ６０の形状は、前記したように両端の結合部６３、６４から長手方向に沿った線上に空間６５を形成するように開閉回転方向に対して垂直な平面内において湾曲した湾曲形状を成し、この空間６５が前記ストラップの長手方向に拡大されるように前記ストラップが弾性変形可能にされた形状であれば他の形状でもよく、例えば図７に示すように１つの環状体６７から成る形状でもよく、また、図８に示すように「Ｕ」字状体（あるいは「Ｃ」字状体、「コ」の字状体）６８から成るものでもよく、あるいは、図９に示すように「Ｕ」字状体（あるいは「Ｃ」字状体、「コ」の字状体）を複数連続させた形状のもの６９でもよく、あるいは図１０に示すように多角形状体７０などその他種々の形状が可能である。
【００２２】
なお、図１（図７〜１０の場合も同じ）に示すストラップの湾曲形状の断面は、図１１に示すように円形にしてもよい。
【００２３】
次に、このスナップヒンジキャップ２０の動作について図６によって説明する。
図６に示す開位置の状態から、矢印Ｘで示すようにキャップ部４０を閉方向へ回動させると、キャップ部４０はフィルムヒンジ５０の回動軸線Ｏを中心として回動し始め、ストラップ６０とキャップ部４０のスカート部４２との結合部６４は、ストラップ６０と主体部３０の周壁部３１との結合部６３を中心として回動し始める。
【００２４】
ストラップ６０の結合部６４は、これが自由端であるとすると、他の結合部６３を中心として回動軌跡Ｐを描いて回動し、逆に結合部６３が自由端であるとすると、結合部６４はフィルムヒンジ５０の回動軸線Ｏを中心として回動軸跡Ｑを描いて回動するはずであるが、２つの結合部６３、６４は主体部３０とキャップ部４０とに結合され、ストラップ６０の回動はキャップ部４０のスカート部４２に拘束されているため、キャップ部４０の回動につれて、ストラップ６０は結合部６３を中心として鎖線で示すようにストラップ６０の直線方向に沿って空間６５が拡大するようにストラップ６０は弾性変形しながら回動軌跡Ｑを描いて回動し、全回動角の１／２の位置で変形が最大となり、この点でスナップ作用を生じ空間が縮小するように戻りつつ回動して、図６に鎖線で示すキャップ部４０の閉位置へ導かれる。このようにストラップ６０は開閉回動動作中に長手方向に伸縮する。
【００２５】
なお、ストラップ６０の一端が結合されたキャップ部４０のスカート部４２の周辺を、弾性変形できるように薄肉部４２ａにしてもよい。
【００２６】
このようにすれば、キャップ部４０の回動につれて、伸長させられたストラップ６０の弾性力によって薄肉部４２ａが主体部３０方向へ弾性変形するから、前記回動軌跡Ｑよりも薄肉部４２ａの変形量だけ内側の回動軌跡Ｒを描いて回動する。
【００２７】
このように、ストラップ６０は両端の結合部６３、６４を結ぶ直線方向に空間６５を拡大したり元に戻るように縮小したりしながら直線方向に伸縮するように弾性変形するから、開閉回動時の弾性変形において、両端の結合部６３、６４に横方向の強い剪断力が作用しない。このため、開閉動作を繰り返しても破損されることが少なく使用寿命が格段に長くなる。
【００２８】
なお、主体部３０の容器の出口円筒部への着脱はネジ式でなく嵌め付け式でもよく、また、ストラップ６０の結合部６３、６４を基部６１、６２を介さず、直接、凹部３７、４７の端部に結合させてもよい。
【００２９】
また、容器の出口円筒部に取付けるのではなく、容器そのもののキャップ構造として適用してもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態の要部を示す斜視図
【図２】同実施形態の要部を示す平面図
【図３】同実施形態の斜視図
【図４】同実施形態の平面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図
【図６】同実施形態の動作説明のための断面図
【図７】本発明のストラップの他の実施形態を示す平面図
【図８】本発明のストラップの他の実施形態を示す平面図
【図９】本発明のストラップの他の実施形態を示す平面図
【図１０】本発明のストラップの他の実施形態を示す平面図
【図１１】本発明のストラップの他の実施形態を示す断面図
【図１２】従来のスナップヒンジキャップの動作説明図
【符号の説明】
【００３１】
２０  スナップヒンジキャップ
３０  主体部
３１  周壁部
３７  凹部
４０  キャップ部
４２  スカート部
５０  フィルムヒンジ
６０  ストラップ
６３  結合部
６４  結合部
６５  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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