(57)【要約】【課題】  製鉄所や鉱山等で一般的に使われているベルトコンベアに適用されてベルトに付着した付着物を除去する為のベルトクリーナに於て、付着物の除去効率を向上させると共に、それでいて設置スペースが小さくて済む様にする。【解決手段】  支持体２、弾性体３、除去片４、細溝５とで構成し、とりわけ、除去片４を板状にしてその広い面側をベルト５２に接触させると共に、隣接する除去片４間にはベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜された細溝５を形成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベアのプーリに対向して配された支持体と、支持体に設けられた弾性体と、弾性体に相互に隣接して設けられていると共に板状を呈してその広い面側がベルトに接触されて付着物を除去し得る多数の除去片と、隣接する除去片間に形成されてベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜された細溝と、から構成した事を特徴とするベルトクリーナ。
【請求項２】
支持体は、ベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して配された複数のワイヤロープを備え、弾性体は、各ワイヤローブに挿通する為の貫孔を備え、除去片は、正面略四角形を呈してベルトに接触する側には凹部を備え、細溝は、ワイヤロープをベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜した事に依り同様に傾斜して形成されている請求項１に記載のベルトクリーナ。
【請求項３】
支持体は、ベルトの幅方向に平行に配された板バネを備え、弾性体は、ベルト幅に亘って板バネに付設され、除去片は、正面略平行四辺形を呈してベルトに接触する側には凹部を備え、細溝は、各除去片を正面略平行四辺形にした事に依りベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して形成されている請求項１に記載のベルトクリーナ。
【請求項４】
弾性体は、除去片と同数だけ分割されていると共に、除去片は、各弾性体に一つづつ設けられている請求項１に記載のベルトクリーナ。
【請求項５】
弾性体は、単一にされていると共に、除去片は、この弾性体に設けられている請求項１に記載のベルトクリーナ。
【請求項６】
弾性体は、複数に分割されていると共に、除去片は、各弾性体に複数づつ設けられている請求項１に記載のベルトクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば製鉄所や鉱山等で一般的に使われているベルトコンベアに適用されてベルトに付着した付着物を除去する為のベルトクリーナの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のベルトクリーナとしては、次の様なものが知られている。
（１）  二本のワイヤロープをベルトの送り方向に対して斜めに配したもの（特許文献１参照）。
（２）  掻取板をベルトの送り方向に対して直角、つまりベルトの幅方向に配したもの（特許文献２〜１４参照）。
（３）  掻取板をベルトの送り方向に対して斜めに配したもの（特許文献１５〜１９参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５４−４７７８４号公報
【特許文献２】特公平６−７６１３０号公報
【特許文献３】特公平７−２０７６６号公報
【特許文献４】特公平７−５９４４６号公報
【特許文献５】特公平７−１２８５２号公報
【特許文献６】特許第２５４５０３１号公報
【特許文献７】特開平６−３３６３２９号公報
【特許文献８】特開平７−２１５４４３号公報
【特許文献９】特開平８−９１５４４号公報
【特許文献１０】特開平８−９１５４５号公報
【特許文献１１】特許第２８２９４９８号公報
【特許文献１２】特許第２９１３１６６号公報
【特許文献１３】特許第２９４５３８８号公報
【特許文献１４】特許第３０８０３０８号公報
【特許文献１５】実開昭６３−１１６１１２号公報
【特許文献１６】実開昭６３−１２６３２２号公報
【特許文献１７】特開２００１−１１１１１７号公報
【特許文献１８】特開２００１−１３９１３０号公報
【特許文献１９】特開２００３−２７６８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然しながら、前記（１）は、構造が非常に簡単であるものの、ベルトに接触するワイヤロープの断面が円形であるので、付着物を的確に除去する事ができず、付着物の除去効率が芳しくなかった。
前記（２）及び（３）は、何れも平板状の掻取板を使用するので、そのエッジに依り付着物の除去効率が優れているものの、掻取板をベルト面に対して垂直又は所定の角度で起立させて使用する関係上、装置全体が嵩高になって大きな設置スペースが必要であると共に、構造が複雑化してコストが高く付く難点があった。
つまり、何れのものも、一長一短があって、付着物の除去効率に優れていると共に、大きな設置スペースを必要としないものがなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、付着物の除去効率に優れていると共に、それでいて大きな設置スペースを必要としないベルトクリーナを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のベルトクリーナは、基本的には、ベルトコンベアのプーリに対向して配された支持体と、支持体に設けられた弾性体と、弾性体に相互に隣接して設けられていると共に板状を呈してその広い面側がベルトに接触されて付着物を除去し得る多数の除去片と、隣接する除去片間に形成されてベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜された細溝と、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
多数の除去片は、その広い面側がベルトに接触されてベルトの送り方向に対向する端縁に依りベルトに付着された付着物が掻き取られて除去される。隣接する除去片間には、細溝が形成されているので、掻取抵抗が減少される。細溝は、ベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して形成されているので、斑なく掻取る事ができ、掻取能力が低下される事がない。弾性体に依り各除去片がベルトに弾力的に接触されるので、ベルトの全範囲に亘って均一な掻取効果を発揮する事ができる。ベルトクリーナは、ベルトコンベアのプーリに対向して配されているので、プーリを利用してこれとの間でベルトを挟持しながら付着物を除去する事ができ、別途専用の受ローラ等を設ける必要がない。
【０００８】
支持体は、ベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して配された複数のワイヤロープを備え、弾性体は、各ワイヤローブに挿通する為の貫孔を備え、除去片は、正面略四角形を呈してベルトに接触する側には凹部を備え、細溝は、ワイヤロープをベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜した事に依り同様に傾斜して形成されているのが好ましい。この様にすれば、ワイヤロープを用いたので、これの可撓性を利用する事ができる。ワイヤロープを複数にしたので、弾性体及び除去片の廻止めを行う事ができる。ワイヤロープをベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜したので、とりわけ除去片と細溝を同様に傾斜できる。この為に、掻取抵抗を減少しつつ掻取効果を向上させる事ができる。除去片に凹部を設けたので、除去片のベルトに対する接触面積が低減されて接触抵抗が減少される。弾性体に貫孔を設けたので、弾性体と除去片とを一体化してワイヤロープに挿通する事に依り組み立てる事ができる。
【０００９】
支持体は、ベルトの幅方向に平行に配された板バネを備え、弾性体は、ベルト幅に亘って板バネに付設され、除去片は、正面略平行四辺形を呈してベルトに接触する側には凹部を備え、細溝は、各除去片を正面略平行四辺形にした事に依りベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して形成されているのが好ましい。この様にすれば、板バネを用いたので、これの弾性を利用する事ができる。除去片に凹部を設けたので、除去片のベルトに対する接触面積が低減されて接触抵抗が減少される。除去片を正面略平行四辺形にしたので、鋭角度の角部が形成されてこれに依り掻取抵抗を減少できる。除去片を正面略平行四辺形にしたので、細溝をベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜できる。この為に、掻取抵抗を減少しつつ掻取効果を向上させる事ができる。
【００１０】
弾性体は、除去片と同数だけ分割されていると共に、除去片は、各弾性体に一つづつ設けられているのが好ましい。この様にすれば、一つの弾性体と一つの除去片を一体化する事ができ、部品の共通化と最小化を図る事ができる。
【００１１】
弾性体は、単一にされていると共に、除去片は、この弾性体に設けられているのが好ましい。この様にすれば、部品点数を少なくでき、交換を容易にする事ができる。
【００１２】
弾性体は、複数に分割されていると共に、除去片は、各弾性体に複数づつ設けられているのが好ましい。この様にすれば、部品の共通化と点数を適度に保つ事ができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  支持体、弾性体、除去片、細溝とで構成し、とりわけ、除去片を板状にしてその広い面側をベルトに接触させると共に、隣接する除去片間にはベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜された細溝を形成したので、付着物の除去効率を向上できると共に、それでいて設置スペースを小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一例に係るベルトクリーナを示す正面図。図２は、図１の拡大側面図。図３は、弾性体と除去片とを示す斜視図。図４は、図１のベルトクリーナをベルトコンベアに適用した概要を示す正面図。図５は、図４の側面図である。
【００１５】
ベルトクリーナ１は、支持体２、弾性体３、除去片４、細溝５とからその主要部が構成されて居り、製鉄所や鉱山等で一般的に使われているベルトコンベア５０に適用される。
【００１６】
ベルトコンベア５０は、前後に離間された始端及び終端のプーリ（始端のプーリは、図示せず）５１と、これらに掛渡されたベルト５２と、終端のプーリ５１の外側に設けられたシュート（図示せず）と、一方のプーリを所定方向に回転させる回転駆動機（図示せず）とを備えている。
【００１７】
支持体２は、ベルトコンベア５０のプーリ５１に対向して配されたもので、この例では、ベルトの送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して配された複数（二つ）のワイヤロープ６を備えている。各ワイヤロープ６は、所定間隔を置いて平行に配され、図略しているが、一端が固定手段に依りシュートの一方の側壁に固定されていると共に、他端が緊張手段に依りシュートの他方の側壁に固定されている。
支持体２となるワイヤロープ６は、具体的には、直径が６ｍｍにしてあり、二つのワイヤロープ６の間隔は、５０ｍｍにしてある。所定角度θは、６０〜８０度であるのが好ましく、この例では、７０度にしてある。所定角度θが８０度より大きくなると、ベルト５２と除去片４と接触抵抗が増大して振動が生じ易くなり、逆に、所定角度θが６０度より小さくなると、除去片４に依る付着物の除去効率が低下する。
【００１８】
弾性体３は、支持体２に設けられたもので、この例では、除去片４と同数だけ分割されていると共に、各ワイヤローブ６に挿通する為の貫孔７を備えている。
つまり、弾性体３は、正面略四角形の厚板状を呈してゴム等の弾性材料で作製されて居り、ベルト側には、除去片４を一部埋没させる為の窪所８が形成されている。
弾性体３は、具体的には、高さが７０ｍｍ、横幅が３４ｍｍ、厚さが３０ｍｍ、貫孔７の直径が７ｍｍ、貫孔７の間隔が５０ｍｍ、窪所８の深さが２ｍｍにしてある。
【００１９】
除去片４は、弾性体３に相互に隣接して設けられていると共に板状を呈してその広い面側がベルト５２に接触されて付着物を除去し得る多数のもので、この例では、正面略四角形を呈してベルト５２に接触する側には凹部９を備えていると共に、各弾性体３に一つづつ設けられている。
つまり、除去片４は、耐熱性や耐摩耗性に優れたＡｌ2Ｏ3系のセラミックスに依り作製されていると共に、凹部９とは反対側が弾性体３の窪所８に嵌合されて居り、両者は、加硫接着や接着剤等に依り接着されて一体化されている。
凹部９は、略Ｖ型を呈し、ベルト５２への接触面積を減少させると共に、除去片４の上下端縁にエッジ１０を形成する為に設けられている。
除去片４は、具体的には、高さが５０ｍｍ、横幅が３０ｍｍ、厚さ（窪所８から突出する部分のみ）が１５ｍｍ、凹部９の深さが８ｍｍにしてある。
【００２０】
細溝５は、隣接する除去片４間に形成されてベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜されたもので、この例では、弾性体３の横幅より除去片４の横幅を小さくすると共に、ワイヤロープ６をベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜した事に依り同様に傾斜して形成されている。
細溝５は、具体的には、除去片４の横幅に対して１／１０〜１／５が好ましく、この例では、４ｍｍにしてある。
【００２１】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
弾性体３と除去片４は、図３に示す如く、予め一体化されて作製されて居り、これらは、ベルトコンベア５０のベルト５２の横幅に呼応して、例えば図４の如く、２６個のものが用意され、弾性体３の貫孔７を利用して支持体２であるワイヤローブ６に挿通された後に、隣接して配置される事に依り組み立てられる。この時、最外端の弾性体３とワイヤロープ６との間には、図略しているが、適宜の止具が設けられて各弾性体３がワイヤロープ６に沿って移動しない様にされる。
そして、この様に組み立てられたベルトクリーナ１は、図４及び図５に示す如く、ベルトコンベア５０のプーリ５１の前側に、ベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して配置される。ワイヤロープ６の一端は、固定手段に依りシュートの一方の側壁に固定されると共に、ワイヤロープ６の他端は、緊張手段に依り緊張調節可能にシュートの他方の側壁に固定される。各除去片４の広い面側つまり凹部９のある側は、ベルト５２に接触される。
【００２２】
多数の除去片４は、その広い面側がベルト５２に接触されてベルト５２の送り方向Ａに対抗する端縁つまりエッジ１０に依りベルト５２に付着された付着物が掻き取られて除去される。
隣接する除去片４間には、ベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜された細溝５が形成されているので、掻取抵抗が減少される。
細溝は、ベルトの送り方向に対して所定角度だけ傾斜して形成されているので、斑なく掻取る事ができ、掻取能力が低下される事がない。
ワイヤロープ６の可撓性と弾性体３の弾性に依り各除去片４がベルト５２に弾力的に接触されるので、ベルト５２の幅方向の全範囲に亘って均一な掻取効果を発揮する事ができる。
ベルトクリーナ１は、ベルトコンベア５０のプーリ５１に対向して配されているので、プーリ５１を利用してこれとの間でベルト５２を挟持しながら付着物を除去する事ができ、別途専用の受ローラ等を設ける必要がない。
【００２３】
次に、本発明の第二例を、図６に基づいて説明する。
図６は、本発明の第二例に係るベルトクリーナを示す正面図である。
第二例は、弾性体３及び除去片４を第一例とは異ならせたものである。
つまり、弾性体３は、複数（この例では、三つ）に分割されていると共に、除去片４は、各弾性体３に複数（この例では、四つ）づつ設けられている。
この様なものは、第一例に比べて弾性体３及び除去片４から成る部品が大きくなるものの、部品点数が減少するので、組立てが容易になる。
【００２４】
次に、本発明の第三例を、図７乃至図１１に基づいて説明する。
図７は、本発明の第三例に係るベルトクリーナを示す正面図。図８は、図７の拡大側面図。図９は、図７の平面図。図１０は、図７のベルトクリーナをベルトコンベアに適用した概要を示す正面図。図１１は、図１０の側面図である。
【００２５】
第三例は、支持体２と弾性体３と除去片４と細溝５の全てを第一例とは異ならせたものである。
つまり、支持体２は、ベルト５２の幅方向に平行に配された板バネ１１を備え、弾性体３は、ベルト５２幅に亘って板バネ１１に付設され、除去片４は、正面略平行四辺形を呈してベルト５２に接触する側には凹部９を備え、細溝５は、各除去片４を正面略平行四辺形にした事に依りベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して形成されている。又、弾性体３は、単一にされていると共に、各除去片４は、この弾性体３に設けられている。
【００２６】
支持体２となる板バネ１１は、図９に示す如く、中央がベルト側に突出すべく彎曲されて居り、略直線状態まで弾性変形可能な如く両端がシュートの側壁に支持されている。板バネ１１は、帯状を呈してバネ鋼材等に依り作製されて居り、高さが７０ｍｍ、厚さが９ｍｍにしてある。
弾性体３は、帯状を呈してゴム等の弾性材料に依り作製されて居り、高さが６０ｍｍ、厚さが１５ｍｍにしてあり、板バネ１１とは接着剤等に依り接着されている。
除去片４は、板状で正面略平行四辺形を呈して耐熱性や耐摩耗性に優れたＡｌ2Ｏ3系のセラミックスに依り作製されて居り、高さが５０ｍｍ、横幅が３０ｍｍ、厚さが１５ｍｍ、左右両辺の傾斜角度θが１５度にしてあり、弾性体３とは加硫接着や接着剤に依り接着されている。
細溝５は、除去片４を正面略平行四辺形にする事に依りベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜されて形成されて居り、所定角度θは、１５度にされていると共に、水平方向の幅は、５ｍｍにしてある。
【００２７】
この様なものは、支持体２と弾性体３と除去片４は、ベルト５２の送り方向Ａに対して直角、つまりベルト５２の幅方向に平行に配置されているものの、除去片４を正面略平行四辺形にした事に依り細溝５がベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して形成される事になる。従って、この様なものは、第一例と同様に、細溝５がベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して形成されているので、除去片４に依る掻取抵抗が減少して掻取効率を向上させる事ができる。
【００２８】
次に、本発明の第四例を、図１２乃至図１４に基づいて説明する。
図１２は、本発明の第四例に係るベルトクリーナを示す正面図。図１３は、図１２の拡大側面図。図１４は、図１２の平面図である。
【００２９】
第四例は、支持体２と弾性体３と除去片４を第三例とは異ならせたものである。
つまり、支持体２は、ベルト５２の幅方向に平行に配されて中央がベルト側に突出すべく彎曲された板バネ１１と、これを略直線状態まで弾性変形可能に支持する支架材（アングル材）１２と、これをベルト側に付勢する付勢材（引張スプリング）１３とを備え、弾性体３は、複数（この例では、三つ）に分割されていると共に、除去片４は、各弾性体３に複数（この例では、四つ）づつ設けられている。
【００３０】
この様なものは、支持体２の板バネ１１と付勢材１３と弾性体３に依り各除去片４がベルト５２に均一に弾圧されるので、各除去片４に依る付着物の効果的な掻取りが行なえ、掻取効率が大幅に向上される。
支持体２と弾性体３と除去片４は、ベルト５２の幅方向に平行に配置されているものの、除去片４を正面略平行四辺形にした事に依り細溝５がベルト５２の送り方向Ａに対して所定角度θだけ傾斜して形成されるので、第三例と同様に、除去片４に依る掻取抵抗が減少して掻取効率を向上させる事ができる。
【００３１】
尚、除去片４は、先の例では、セラミックス製であったが、これに限らず、例えば高硬度で耐摩耗性に優れたＷＣ−Ｃｏ系超硬合金製等でも良い。
弾性体３や除去片４や細溝５の大きさや数は、先の例に限らず、適宜変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第一例に係るベルトクリーナを示す正面図。
【図２】図１の拡大側面図。
【図３】弾性体と除去片とを示す斜視図。
【図４】図１のベルトクリーナをベルトコンベアに適用した概要を示す正面図。
【図５】図４の側面図。
【図６】本発明の第二例に係るベルトクリーナを示す正面図。
【図７】本発明の第三例に係るベルトクリーナを示す正面図。
【図８】図７の拡大側面図。
【図９】図７の平面図。
【図１０】図７のベルトクリーナをベルトコンベアに適用した概要を示す正面図。
【図１１】図１０の側面図。
【図１２】本発明の第四例に係るベルトクリーナを示す正面図。
【図１３】図１２の拡大側面図。
【図１４】図１２の平面図。
【符号の説明】
【００３３】
１…ベルトクリーナ、２…支持体、３…弾性体、４…除去片、５…細溝、６…ワイヤロープ、７…貫孔、８…窪所、９…凹部、１０…エッジ、１１…板バネ、１２…支架材、１３…付勢材、５０…ベルトコンベア、５１…プーリ、５２…ベルト、Ａ…送り方向、θ…所定角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005255375.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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