(57)【要約】【課題】  球状や円筒状など、球面や曲面を有する被加熱物の形状に沿って、これらの表面と加熱するヒータを密着させて、効率よく加熱することのできるヒータ固定構造を提供すること。【解決方法】  球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物１の形状に沿って設けられたヒータ２の端末部２ａを相対するように設け、それぞれの前記端末部２ａの近傍にフランジ３を設けると共に、該フランジ３間を引っ張り方向に作用する弾性体４を設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物（１）の形状に沿って設けられたヒータ（２）の端末部（２ａ）を相対するように設け、それぞれの前記端末部（２ａ）の近傍にフランジ（３）を設けると共に、該フランジ（３）間を引っ張り方向に作用する弾性体（４）を設けたことを特徴とするヒータ固定構造。
【請求項２】
前記ヒータ（２）を並列又は直列に複数本使用し球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物（１）を加熱することを特徴とする請求項１記載のヒータ固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、球面や曲面を有する被加熱物を効率よく加熱するためのヒータ固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の取付け構造として、特許文献１（特開平１０−８０７９２号公報）で開示されている図６に示す構造のものが知られている。
【０００３】
すなわち、図６において、曲面を有する被加熱物２２の表面にボルト２３を溶接等で取付け、ボルト２３とナット２５を使用しヒータ締め付け片２４を締め付け、ヒータ２１を被加熱物２２に密着させるヒータ固定構造のものがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８０７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術に於ける構造では、熱膨張におけるヒータ２１の伸び、変形等により被加熱物２２との密着が弱くなると共に、締め付け片２４の間隔が広い場合にはヒータ２１が被加熱物２２から浮いてしまい均一な加熱ができなくなるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するために、球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物の形状に沿って設けられたヒータの端子部を相対するように設け、それぞれの前記端子部の近傍にフランジを設けると共に、該フランジ間を引っ張り方向に作用する弾性体を設けたものである。
【０００７】
また、前記ヒータを並列又は直列に複数本使用し球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物を加熱するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上、本発明によれば、球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物の形状に沿って設けられたヒータの端子部を相対するように設け、それぞれの前記端子部の近傍にフランジを設けると共に、該フランジ間を引っ張り方向に作用する弾性体を設けたことにより、容易に被加熱物にヒータを密着固定することができるとともに、部品点数を減らすことができ、また溶接等の作業を無くすことができ、製造コストを安価にすることができるなどの効果がある。
【０００９】
また、ヒータが常に被加熱物に密着されているため均一な加熱ができると共に、ヒータ自体の局部加熱もなくなりヒータ自体の寿命にもよいという効果がある。
【００１０】
また、前記ヒータを並列又は直列に複数本使用して球状や円筒状など球面や曲面を有する形状の大きな被加熱物に対応できるなどの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の一実施例を図１から図５までの図を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図２は図１におけるヒータ固定構造部の詳細図で、１は被加熱物である。この被加熱物１の形状は球面、曲面を有しているものである。２は発熱体であるヒータで、例えばシーズヒータであり、形状は曲面を有する前記被加熱物１に密着するよう成形されている。
【００１３】
３はフランジで、ヒータ２の端末部２ａの近傍に設けられている。該フランジの材質はステンレス等の板でできており、ヒータ２に加締めまたはロウ付け、溶接等で取付ける。
【００１４】
４は弾性体で、例えば引っ張りバネで構成されている。前記フランジ３の一部には図３で示すように前記弾性体４を取付ける弾性体取付部５を有している。該弾性体取付部５の形状は、例えば穴を有している。該弾性体取付部５は穴と断定するものではなく、爪状の形状等をしたものでもよい。
【００１５】
このように構成されたヒータ固定構造の作用について説明する。
【００１６】
図１の場合、被加熱物１の曲面に合うように成形されたヒータ２を取付ける。この状態では被加熱物１やヒータ２の多少のゆがみなどで互いに密着させることは困難である。
【００１７】
また、加熱する前の平常温度（室内温度）では密着していてもヒータ２が高温になると被加熱物１やヒータ２が変形し被加熱物１とヒータ２間に隙間が生じヒータ２熱が直接に被加熱物１に伝わらないことがある。
【００１８】
このため、ヒータ２の両側の端末部２ａ近傍に取付けられたフランジ３の弾性体取付部５に弾性体４を取付けると弾性体４はヒータ２の両側の端末部２ａを引っ張る。
【００１９】
該弾性体４はヒータ２が被加熱物１に密着するように弾性力を設計してある。従って、加熱時の熱膨張によるヒータ２の伸びや変形を吸収し、常にヒータ２を被加熱物１に密着させることが可能となる。
【００２０】
この実施例において、例えば一本のヒータ２で被加熱物１を加熱するときは、ヒータ２の内周が被加熱物１の外周よりも大きくなるようにヒータ２に取付けられたフランジ３を引っ張り、弾性体４を伸ばし被加熱物１の所定の位置まで移動させ、その後引っ張りを止めるとヒータ２は弾性体４の弾性力により端末部２ａ側が内側に引っ張られ、それにより被加熱物１に密着する構造となっている。
【００２１】
なお上記の実施例では一本のヒータ２で被加熱物１を加熱する構造としたが図４のようにヒータ２を複数並列に配置し加熱する構造としてもよい。
【００２２】
また、大きな被加熱物１を加熱する場合はヒータ２を複数本直列方向に接続して加熱する構造としてもよい。
【００２３】
例えば、図５のようにヒータ２を二本使用し被加熱物１を加熱する場合は、ヒータ２を被加熱物１の半円状に成形し、それぞれのヒータ２の端末部２ａの近傍に取付けられたフランジ３の間に弾性体４を取付ける構造とする。
【００２４】
被加熱物１に取付け時は、半円状のヒータ２の構造の内周が被加熱物１の外周よりも大きくなるようにヒータ２に取付けられたフランジ３を引っ張り、弾性体４を伸ばし被加熱物１の所定の位置まで移動させ、その後引っ張りを止めるとヒータ２は弾性体４の弾性力により端末部２ａ側が内側に引っ張られ、半円状のヒータ２の構造が被加熱物１に密着する構造となっている。
【００２５】
このように球状や円筒状など球面や曲面を有する被加熱物１の形状に沿って設けられたヒータ２の端末部２ａを相対するように設け、それぞれの前記端末部２ａの近傍にフランジ３を設けると共に、該フランジ３間を引っ張り方向に作用する弾性体４を設けることにより、ヒータ２を被加熱物１に密着させ安定した加熱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例を示すヒータ固定構造の平面図である。
【図２】本発明の一実施例を示すヒータ固定構造の詳細図である。
【図３】本発明の一実施例を示すフランジに設けられた弾性体取付部に弾性体を取付けた状態を示す図である。
【図４】本発明の一実施例を示すヒータを並列に複数本使用した時の図である。
【図５】本発明の一実施例を示すヒータを直列に複数本使用した時の図である。
【図６】従来のヒータ固定構造図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・被加熱物
２・・・ヒータ
２ａ・・端末部
３・・・フランジ
４・・・弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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