(57)【要約】【課題】  沸騰冷却装置を車室内等に設置する場合に、受熱部の周囲の空間の形状や受熱部の周囲に配設される物品等との関係でレイアウトが困難になることがある。【解決手段】  受熱部１が、分配タンク３と、この分配タンク３に対向配置された集合タンク４と、分配タンクと集合タンクの間に配置され、一端が分配タンクに連通接続されると共に他端が集合タンクに連通接続された複数本の熱交換パイプ１０と、集合タンク内の蒸発冷媒を放熱部２内に導く第１の接続パイプ８と、放熱部内の凝縮冷媒を分配タンク内に導く第２の接続パイプ９とを備えると共に、分配タンク及び集合タンクを大径部３ａ、４ａと小径部３ｂ、４ｂが交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成し、各熱交換パイプを可撓性パイプにより構成すると共に両端をそれぞれ分配タンク又は集合タンクの大径部に接続して成る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受熱部（１）と、この受熱部（１）に連通接続された放熱部（２）とから成り、被冷却物からの熱を受熱部（１）で受熱して受熱部（１）内の液冷媒を蒸発させると共に、蒸発した冷媒を放熱部（２）で凝縮させて受熱部（１）に戻すようにした沸騰冷却装置であって、
受熱部（１）が、分配タンク（３）と、この分配タンク（３）に対向配置された集合タンク（４）と、分配タンク（３）と集合タンク（４）の間に配置され、一端が分配タンク（３）に連通接続されると共に他端が集合タンク（４）に連通接続された複数本の熱交換パイプ（１０）と、集合タンク（４）内の蒸発冷媒を放熱部（２）内に導く第１の接続パイプ（８）と、放熱部（２）内の凝縮冷媒を分配タンク（３）内に導く第２の接続パイプ（９）とを備えると共に、分配タンク（３）及び集合タンク（４）を大径部（３ａ）、（４ａ）と小径部（３ｂ）、（４ｂ）が交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成し、各熱交換パイプ（１０）を可撓性パイプにより構成すると共に両端をそれぞれ分配タンク（３）又は集合タンク（４）の大径部（３ａ）又は（４ａ）に接続して成ることを特徴とする沸騰冷却装置。
【請求項２】
各熱交換パイプ（１０）を大径部（１０ａ）と小径部（１０ｂ）が交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成したことを特徴とする請求項１記載の沸騰冷却装置。
【請求項３】
受熱部（１）と放熱部（２）が回動可能に連結されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の沸騰冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば整流ダイオードのように発熱する電子部品や電子部品を収納した筐体内等を冷却するための沸騰冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、整流ダイオードのように発熱する電子部品や電子部品を収納した筐体内等を冷却し、電子部品の使用温度を制御して寿命を確保するためのものとして、図５、図６に示すような沸騰冷却装置が用いられている。図５は正面図、図６は側面図である。この沸騰冷却装置は、受熱部１と、この受熱部１に連通接続された放熱部２とから成っている。
【０００３】
受熱部１は熱伝導性が良好な材料により平板状に形成され、内部には複数の冷媒通路（図示せず）が平行に形成されている。各冷媒通路の一端は分配タンク３に連通接続され、他端は集合タンク４に連通接続されている。
【０００４】
放熱部２は、第１のタンク５と第２のタンク６の間にコア部７を形成して構成されている。第１のタンク５は第１の接続パイプ８を介して集合タンク４と連通接続され、第２のタンク６は第２の接続パイプ９を介して分配タンク３と連通接続されている。
【０００５】
受熱部１の表面には電子部品等の被冷却物１０１が配置され、この被冷却物１０１の熱が受熱部１の冷媒通路内の液冷媒に伝わって液冷媒が沸騰蒸発する。蒸発した冷媒は第１の接続パイプ８を介して第１のタンク５内に流入し、コア部７へ流入する。コア部７には、図示しないファンを介して冷却用空気が吹き付けられており、冷媒はコア部７内を通る間にこの冷却用空気と熱交換を行って凝縮する。
【０００６】
凝縮した冷媒は第２のタンク６内に流入し、第２の接続パイプ９を介して分配タンク３内に導かれ、前記各冷媒通路に流入する。このように冷媒が受熱部１と放熱部２の間を循環することにより被冷却物１０１が次第に冷却される。
【０００７】
このような沸騰冷却装置は、例えば車室内等に設置される場合に、受熱部１の周囲の空間の形状や受熱部１の周囲に配設される物品等との関係でレイアウトが非常に困難な場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、沸騰冷却装置を車室内等に設置する場合に、受熱部の周囲の空間の形状や受熱部の周囲に配設される物品等との関係でレイアウトが困難になることがある点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の沸騰冷却装置は、受熱部１が、分配タンク３と、この分配タンク３に対向配置された集合タンク４と、分配タンク３と集合タンク４の間に配置され、一端が分配タンク３に連通接続されると共に他端が集合タンク４に連通接続された複数本の熱交換パイプ１０と、集合タンク４内の蒸発冷媒を放熱部２内に導く第１の接続パイプ８と、放熱部２内の凝縮冷媒を分配タンク３内に導く第２の接続パイプ９とを備えると共に、分配タンク３及び集合タンク４を大径部３ａ、４ａと小径部３ｂ、４ｂが交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成し、各熱交換パイプ１０を可撓性パイプにより構成すると共に両端をそれぞれ分配タンク３又は集合タンク４の大径部３ａ又は４ａに接続して成ることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、分配タンク３、集合タンク４、及び熱交換パイプ１０を、周囲に配設される物品や空間の形状等に合わせて湾曲させることにより、レイアウトが容易になり、車両等への搭載性が向上する。また、分配タンク３、集合タンク４はが凹凸状に形成されているため、機械的強度に優れ、曲げ加工を施しても歪みにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例において、上記従来例と同一又は類似の部分には同一の符号を用いており、重複する説明は省略してある。
【００１２】
図１は本発明の一実施例の受熱部の正面図、図２は図１のＡ方向矢視図、図３は図１のＢ方向矢視図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明では、受熱部１の分配タンク３及び集合タンク４を、大径部３ａ、４ａと小径部３ｂ、４ｂが交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成してある。そして、分配タンク３と集合タンク４の間には可撓性パイプにより構成された熱交換パイプ１０が複数本配設されており、これらは一端が分配タンク３の大径部３ａに連通接続されると共に他端が集合タンク４の大径部４ａに連通接続されている。
【００１４】
分配タンク３及び集合タンク４を構成する凹凸状の可撓性パイプはプレス加工や拡管加工により形成される。大径部３ａ、４ａの径は、熱交換パイプ１０の端部を挿入するための挿入孔（図示せず）を形成することができるように設定されている。一方、小径部３ｂ、４ｂの径は、冷媒が流通する際の抵抗があまり大きくならず、かつ分配タンク３及び集合タンク４を湾曲させ易いように設定されている。
【００１５】
熱交換パイプ１０は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた材料により形成されており、その径は、冷媒が流通する際の抵抗があまり大きくならず、かつ湾曲させ易いように設定されている。熱交換パイプ１０は両端が分配タンク３、集合タンク４の大径部３ａ、４ａに形成された挿入孔に挿入された状態でろう付け接合されている。なお、熱交換パイプ１０間には受熱用フィンを設けるようにしてもよい。
【００１６】
このように構成された受熱部１は、その両面に配置された被冷却物からの熱を受熱すると、各熱交換パイプ１０内の液冷媒が蒸発して集合タンク４内に流入し、第１の接続パイプ８を介して放熱部２内に流入する。この冷媒は放熱部２で熱交換して凝縮し、第２の接続パイプ９を介して分配タンク３内に流入し、各熱交換パイプ１０内に流れ込む。このように冷媒が循環することにより被冷却物が次第に冷却される。
【００１７】
本発明では、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示す如く、分配タンク３、集合タンク４、及び熱交換パイプ１０を、その周囲に配設される物品や空間の形状等に合わせて湾曲させることができるため、レイアウトが容易になる。したがって、車両等への搭載性が向上するものである。
【００１８】
また、分配タンク３、集合タンク４は凹凸状に形成されているため、機械的強度に優れ、曲げ加工を施しても歪みにくく、熱交換パイプ１０との接続部分等に支障が生じにくい。
【００１９】
なお、熱交換パイプ１０についても、図４に示すように、大径部１０ａと小径部１０ｂが交互に形成された凹凸状の可撓性パイプにより構成すると、機械的強度が向上し、曲げ加工により歪みにくくなるので好ましい。
【００２０】
また、受熱部１の受熱面と放熱部２の通風面とが成す角度を変化させることができるように受熱部１と放熱部２を回動可能に連結した構造とすると、設置スペースの状況に合わせて受熱部１と放熱部２とが成す角度を適宜調節することで、さらに搭載性を向上させることができる。
【００２１】
また、上記実施例では、被冷却物を直接冷却する沸騰冷却装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、被冷却物の周囲の空間、例えば被冷却物を収納した筐体内の空間を冷却する沸騰冷却装置に適用することもできる。
【００２２】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施例に種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例の受熱部の正面図である。
【図２】図１のＡ方向矢視図である。
【図３】図１のＢ方向矢視図である。
【図４】熱交換パイプの変形例を示す図である。
【図５】従来の沸騰冷却装置の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    受熱部
２    放熱部
３    分配タンク
３ａ  大径部
３ｂ  小径部
４    集合タンク
４ａ  大径部
４ｂ  小径部
８    第１の接続パイプ
９    第２の接続パイプ
１０    熱交換パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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