(57)【要約】    【課題】  バネリングのような小さな部品を使用することなくシェルにカップリングナットを組み込むことが可能であり、しかも、特別な治工具を使用することなくシェルにカップリングナットを圧入するだけで簡単に組み込むことが可能な同軸コネクタプラグを提供する。    【解決手段】  カップリングナット２の内側面に円周方向に凹状部２５を形成すると共に、シェル１の外側面には凹状部２５と遊嵌する凸状部１７を形成し、カップリングナット２をシェル１に押し込むことにより凸状部１７が凹状部２５に嵌め合わされ、これによってシェル１にカップリングナット２が組み込まれるように構成されたことを特徴とする。    【選択図】  図３
2005259404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトが配設されたシェルと、
前記シェルに回動自在に嵌合するカップリングナットと、
を備えた同軸コネクタプラグであって、
前記カップリングナットの内側面に円周方向に凹状部を形成すると共に、前記シェルの外側面には前記凹状部と遊嵌する凸状部を形成し、前記カップリングナットを前記シェルに押し込むことにより前記凸状部が前記凹状部に嵌め合わされ、これによってシェルにカップリングナットが組み込まれるように構成されたことを特徴とする同軸コネクタプラグ。
【請求項２】
請求項１に記載の同軸コネクタプラグにおいて、
前記シェルの外側面に形成された前記凸状部はテーパ状に形成され、これにより前記カップリングナットの組み込みを容易にしたことを特徴とする同軸コネクタプラグ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の同軸コネクタプラグにおいて、
前記シェルが挿入される側の前記カップリングナットの端部側の内側面がテーパ状に形成されていることを特徴とする同軸コネクタプラグ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同軸コネクタプラグにおいて、
前記カップリングナットにはスリットが形成されていることを特徴とする同軸コネクタプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸コネクタプラグに関し、さらに詳しくは、コンタクトが配設されたシェルにカップリングナットを回動自在に嵌合させて組み込んだ同軸コネクタプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通信機器や測定機器等の高周波信号伝送には同軸ケーブルが用いられており、それらの機器と同軸ケーブルを接続するために同軸コネクタが用いられている。同軸コネクタには種々の形状のものがあり、例えば、ＢＮＣ，ＳＭＢ，ＳＭＡ等が知られている。
【０００３】
同軸コネクタは、同軸ケーブルの端末に配設された同軸コネクタプラグを通信機器や測定機器等に配設される同軸コネクタジャックに差し込んで両者を機械的また電気的に接続するようになっている。そして、その接続には、ネジ止め、スナップオン、バイオネットロック等の各種の接続方式が採用されている。例えば、ＳＭＡ形同軸コネクタは、コンタクトが配設されたシェルにカップリングナットを回動自在に嵌合させて組み込んで形成された同軸コネクタプラグのカップリングナットに設けられた六角形状の六角ナット部をスパナ等の治工具で回転させて締め付けることにより容易に脱落しないように同軸コネクタジャックに接続固定するようになっている。
【０００４】
ここで、従来の同軸コネクタプラグにおけるシェルへのカップリングナットの組み込むための構造について図６から図８を用いて説明する。すなわち、図示された従来の同軸コネクタプラグ１００は、概略として、シェル１００と、カップリングナット１２０と、そして、バネリング１３０と、を備えて形成されている。
【０００５】
シェル１００は、円盤状に形成されたシェル本体部１０１と、シェル本体部１０１の表面のほぼ中心部に位置して立設された第一の円筒部１０３と、そして、第一の円筒部１０３のほぼ中心部に位置して立設された第二の円筒部１０７を備えて形成されており、第二の円筒部１０７の内部にはコンタクト１１０が配設されている。また、第一の円筒部１０３と第二の円筒部１０７との間には円周方向に沿って溝状の凹状部１０５が形成されている。そして、凹状部１０５にはバネリング１３０が第一の円筒部１０３の側面よりも外側に突出するようにして弾性的に遊嵌されるようになっている。尚、１０９はネジ孔である。
【０００６】
図示されたカップリングナット１２０は、側面が六角形状に形成された六角ナット部１２１と、円筒状の接続頭部１２３を備えて形成されている。尚、図示しないが円筒状の接続頭部１２３を有せず、カップリングナット全体が六角形の六角ナット部１２１とされたタイプもある。接続頭部１２３又は全体が六角形とされた図示しない六角ナット部１２１の内側面にはネジ溝が形成されている。六角ナット部１２１側の内側面にはさらに凹状部１２５が形成されており、シェル１００の凹状部１０５に遊嵌されたバネリング１３０を治工具により押し縮めながらシェル１００にカップリングナット１２０を押し込むとバネリング１３０が凹状部１２５に導入され、これによってシェル１００にカップリングナット１２０が回動自在に組み込まれるようになっている。そして、カップリングナット１２０の接続頭部１２３の内側面に形成されたネジ溝を図示しない同軸コネクタジャックのネジ部と螺合することにより両者が機械的また電気的に接続されるようになっている。
【０００７】
かかる従来の同軸コネクタプラグにあっては、シェルとカップリングナットとの分離が困難であることからシェル、カップリングナット及びバネリングの素材が異なるにもかかわらずゴミとして棄却する場合に分離して廃棄できないこと等の問題点があるとしてこれを解決すべく特開平１０−２８９７６６号公報においては、カップリングナットの内周若しくはシェルの外周に、凸条のネジ部を形成し、シェルの外周若しくはカップリングナット内周に、凸条のネジ部が遊嵌する凹状溝を形成し、当該凹状溝の後方の壁部には、ネジ部に歯合するネジ部を形成し、両ネジ部を歯合させることによって、カップリングナットとシェルとを分離可能に形成したことを特徴とする同軸コネクタプラグが開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２８９７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特開平１０−２８９７６６号公報において開示された同軸コネクタプラグは、カップリングナットの内部にシェルをねじ込むための治工具を必要とすると共に、治工具を使用してカップリングナットの内部にシェルをねじ込んでシェル全体を内装しようとしてもカップリングナット自身が障害となってしまい容易に取り付け難いという問題がある。
また、当該同軸コネクタプラグを接続相手の同軸コネクタジャックと接続するにためにはカップリングナットを回転させて相手方の同軸コネクタジャックにねじ込むことになるが、その際、カップリングナットを回転させることからその回転によって内装されたシェルが外れるおそれもある。
【０００９】
そこで、本発明は、従来の問題点を解決し、バネリングのような小さな部品を使用することなくシェルにカップリングナットを組み込むことが可能な同軸コネクタプラグを提供することを目的とする。
また、特別な治工具を使用することなくシェルにカップリングナットを圧入するだけで簡単に組み込むことが可能な同軸コネクタプラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、コンタクトが配設されたシェルと、シェルに回動自在に嵌合するカップリングナットとを備えた同軸コネクタプラグであって、カップリングナットの内側面に円周方向に凹状部を形成すると共に、シェルの外側面には凹状部と遊嵌する凸状部を形成し、カップリングナットをシェルに押し込むことにより凸状部が凹状部に嵌め合わされ、これによってシェルにカップリングナットが組み込まれるように構成されたことを特徴とする。
カップリングナットの内側面に形成された凹状部に、シェルの外側面に形成された凸状部を押し込むことにより両者を嵌め合わせる。すなわち、カップリングナットをシェルに圧入することによって両者の嵌め合わせが行われる。
【００１１】
上記課題を解決するために請求項２記載の発明は、請求項１に記載の同軸コネクタプラグにおいて、シェルの外側面に形成された凸状部はテーパ状に形成され、これによりカップリングナットの組み込みを容易にしたことを特徴とする。
シェルの外側面に形成された凸状部がテーパ状とされているのでカップリングナットの内壁面がテーパに沿って案内されて圧入が容易となる。
【００１２】
上記課題を解決するために請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の同軸コネクタプラグにおいて、シェルが挿入される側のカップリングナットの端部側の内側面がテーパ状に形成されていることを特徴とする。
シェルが挿入される側のカップリングナットの端部側の内側面がテーパ状に形成されているのでシェルの外側面に形成された凸状部の乗り越が容易となりカップリングナットの圧入が容易となる。
【００１３】
上記課題を解決するために請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の同軸コネクタプラグにおいて、カップリングナットにはスリットが形成されていることを特徴とする。
シェルが挿入される側のカップリングナットの側面にはスリットが形成されているのでこれによってばね性が付与され、カップリングナットの圧入時には開口部が僅かに拡開してシェルの外側面に形成された凸状部の乗り越を容易にすると共に、嵌合が完了するとカップリングナットの開口部の形状がもとの状態に復帰してしっかりと組み込みが行われる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る同軸コネクタプラグによれば、シェルへのカップリングナットの組み込みが圧入によって行われるので特別な治工具を使用することなく、しかも極めて簡単に組み込みを行うことができるという効果がある。また、バネリングを使用しないため従来の同軸コネクタプラグよりも部品点数が削減されるという効果がある。さらに、圧入だけで組み込みが完了するので組立工程数の削減を図ることが可能となるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る同軸コネクタプラグについて、図示された好ましい一実施形態に基づいて、更に詳しく説明する。図１は本発明に係る同軸コネクタプラグの一実施形態の分解斜視図、図２は図１に示す同軸コネクタプラグの分解側面図である。
図示された同軸コネクタプラグ１は、概略として、シェル１と、カップリングナット２とを備えて形成されている。
【００１６】
シェル１は、略円盤状に形成されたシェル本体部１１と、シェル本体部１１の表面のほぼ中心部に位置して立設された円筒部１３を備えて形成されている。シェル本体部１１の側面には互いに対向する位置にそれぞれ平面部１１ａが平行に形成され、二面幅となっている。円筒部１３の内部には接続される相手側の図示しない同軸コネクタジャックのコンタクトと接触して電気的に両者を接続するコンタクト１０が配設されている。そして、円筒部１３の側面にはその円周方向に沿って突出するようにして凸状部１７が形成されている。凸状部１７は円筒部１３の先端方向（図３における右側方向）に向かってその円筒径が少しずつ細くなったテーパ状に形成されている。図示された凸状部１７は円筒部１３の側面の円周方向に沿ってぐるりと一周するようにして形成されているが、これに限らず、例えば図５に示すように、凸状部１７の一部に切欠部１７ａを設けたような形状として全体として凸状部１７として機能させるようにすることもできる。尚、１９は同軸コネクタプラグ１をネジ等によって固定するためのネジ孔又はネジ穴である。
【００１７】
カップリングナット２は、中空状の部材であり、側面が六角形状に形成された六角ナット部２１と、円筒状の接続頭部２３と、シェル１の円筒部１３が挿入されるスカート部２７とを備えて形成されている。
六角ナット部２１はスパナ等の工具によって回転締め付けを行う部位であり、全体として六角形状を有している。尚、六角ナット部２１の外形形状は、回転締め付け用の工具が係合可能な形状であれば良く特に六角形に限定されるものでないことはいうまでもない。
【００１８】
六角ナット部２１の一方側には隣接して接続頭部２３が形成されている。接続頭部２３は略円筒形状を有し、その内側面にはネジ溝２３ａが形成されている。このネジ溝２３ａを図示しない同軸コネクタジャックに形成されたネジ部と螺合させることにより両者がしっかりと結合されるようになっている。尚、カップリングナット２は、図４に示すように、円筒状の接続頭部２３を設けず、その代わりに先端部に至るまで六角ナット部２１を延長させて形成することもできる。
一方、接続頭部２３が形成された側とは反対側には六角ナット部２１に隣接してスカート部２７が形成されている。スカート部２７は、接続頭部２３と同様に円筒形状を有しているが、その側面には軸方向にスリット２９、２９が形成されている。そして、スカート部２７の肉厚は、図３に示すように、六角ナット部２１よりも薄く形成されており、この薄肉厚とスリット２９、２９によってバネ性が付与され、カップリングナット２を圧入する際スカート部２７が僅かに拡開してその手助けするようになっている。スリット２９、２９の数は特に限定されるものではないが、４〜６ヶ所程度形成するのが好ましい。
【００１９】
スカート部２７の内側面には、図３に示すように、円周方向に沿って凹状部２５が形成されており、シェル１の円筒部１３に設けられた凸状部１７が遊嵌されるようになっている。これによってシェル１にカップリングナット２が回動自在に組み込まれることになる。スカート部２７の端部側の内側面は端部に近づくにつれて次第に内径が大きくなるように形成、すなわちテーパ状に形成されている。これにより、カップリングナット２をシェル１に圧入する際に、シェル１の円筒部１３設けられたテーパ状の凸状部１７及びスカート部２７に形成されたスリット２９、２９と相俟って特別な治工具を必要とすることなく簡単に圧入することが可能とされている。
【００２０】
次に、上述した同軸コネクタプラグ１の組み込みの際における動作について説明する。
まず、シェル１の円筒部１３とカップリングナット２のスカート部２７とを向い合わせ、円筒部１３をスカート部２７内に挿入するようにしてカップリングナット２を押圧する。するとテーパ状に形成されたスカート部２７の内側面がシェル１の円筒部１３に形成された凸状部１７に乗り上げる。この時、凸状部１７もテーパ状になっているのでスカート部２７の内側面が容易にスライドするように案内する。スカート部２７の内側面が凸状部１７をスライドするにつれて、スカート部２７に形成されたスリット２９、２９によりスカート部２７が僅かに拡開してカップリングナット２の圧入を手助けする。さらに、カップリングナット２を押圧するとテーパ状のスカート部２７の内側面が凸状部１７を乗り越えて凹状部２５に至り、凸状部１７が凹状部２５に遊嵌される。これによってカップリングナット２はシェル１は回動自在に遊嵌される。
このように形成された同軸コネクタプラグ１は、図示しない同軸コネクタジャックと連結することにより両者が機械的また電気的に接続される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る同軸コネクタプラグの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示す同軸コネクタプラグの分解側面図である。
【図３】図１に示す同軸コネクタプラグの一部断面側面図である。
【図４】図１とは異なる形状のカップリングナットの斜視図である。
【図５】図１とは異なる形状の凸状部を備えたシェルの斜視図である。
【図６】従来の同軸コネクタプラグの分解斜視図である。
【図７】図６に示す従来の同軸コネクタプラグの分解側面図である。
【図８】図６に示す従来の同軸コネクタプラグの一部断面側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      シェル
２      カップリングナット
１０      コンタクト
１１      シェル本体部
１１ａ      平面部
１３      円筒部
１７      凸状部
１７ａ      切欠部
１９      ネジ孔又はネジ穴
２１      六角ナット部
２３      接続頭部
２３ａ      ネジ溝
２５      凹状部
２７      スカート部
２９      スリット
【図１】
2005259404.tif 000003
【図２】
2005259404.tif 000004
【図３】
2005259404.tif 000005
【図４】
2005259404.tif 000006
【図５】
2005259404.tif 000007
【図６】
2005259404.tif 000008
【図７】
2005259404.tif 000009
【図８】
2005259404.tif 000010