(57)【要約】【課題】 設置の手間を大幅に削減するとともに、長期間安定して防音性能を維持することができるパチンコ遊技機の防音構造を提供する。【解決手段】  台本体11に開閉可能に取り付けられたガラス扉12の周縁部の裏面に、防音構造としての制振材1が貼り合わせられている。制振材1は、略逆Ｕ字状とされ、ガラス扉12側に、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からなる制振シートが貼り合わせられ、制振シートの上面には、拘束部材が貼り合わせられている。【選択図】    図１
2005143741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台本体およびこれに開閉可能に取り付けられたガラス扉を有するパチンコ遊技機に設けら
れる防音構造であって、ガラス扉の周縁部の裏面に、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値が
１．５以上である有機高分子材料からなる制振シートが貼り合わせられていることを特徴
とするパチンコ遊技機の防音構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ遊技機の防音構造に関し、特に、玉がガラス板に当たるときのかん
高い音を低減することができるパチンコ遊技機の防音構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パチンコ遊技機において玉がガラス板に当たる音の防音構造として、台本体に設
けられてパチンコ玉を案内するガイドレールに沿ってガラス板と密着する抑振弾性片を取
り付け、密閉度を増すことにより、騒音の伝達を防止するものが提案されている（特許文
献１）。
【特許文献１】特開２００３−９３６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１のパチンコ遊技機の防音構造では、ガラス板と台本体との間に抑振弾性
片が密着していなければ効果が発現されにくいので、抑振弾性片の取付け状態によって防
音性能が左右され、したがって、寸法精度や位置決め精度が重要となることから、抑振弾
性片の製造および設置に手間および費用がかかっていた。また、ガラス扉は、繰り返し開
閉されるものであることから、これに伴う抑振弾性片のへたりやずれによって防音性能が
低下するという問題もあった。
【０００４】
本発明は、設置の手間を大幅に削減するとともに、長期間安定して防音性能を維持する
ことができるパチンコ遊技機の防音構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明によるパチンコ遊技機の防音構造は、台本体およびこれに開閉可能に取り付け
られたガラス扉を有するパチンコ遊技機に設けられる防音構造であって、ガラス扉の周縁
部の裏面に、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料からな
る制振シートが貼り合わせられていることを特徴とするものである。
【０００６】
制振シートは、例えば、略逆Ｕ字状とされ、ガイドレールの外側に相当する部分の全面
に貼り付けられることが好ましい。このようにすると、ガイドレールの外側に相当する部
分は、遊技のためには不要な部分であるので、遊技に悪影響を与えることなく耳障りな音
を低減することができる。制振シートは、密閉することにより音を外部に漏らさないこと
を目的とするものではないので、パチンコ玉を案内するガイドレールに密接させる必要は
ない。制振シートの貼り付け面積は、ガラス板の面積の１５％以上が好ましい。制振シー
トは、遊技機の形状に合わせて１枚とされてもよいし、複数枚に分けて貼り付けるように
してもよい。制振シートは、台本体のガイドレールに密接させなくても、効果を発揮する
ものであり、ガラス扉の開閉の繰り返しによるへたりやずれを防止するために、制振シー
トをガイドレールに密接させないことが好ましい。
【０００７】
制振シートをガラス板に設置するには、両面テープや接着剤等を用いて貼り合わせれば
よい。
【０００８】
この発明によるパチンコ遊技機の防音構造において、制振シート用の有機高分子材料は
、損失正接（Ｔａｎδ：以下単に「Ｔａｎδ」ということがある。）のピーク値が１００
Ｈｚで測定された値で１．５以上であるものであれば、特に限定されないが、極性基を有
する高分子材料が好ましい。このような高分子材料の例として、クロロプレンゴム、アク
リロニトリル−ブタジエンゴム、フッ素系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビ
ニルブチラール、クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル系
樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、ハロゲン化ポリマー、フッ素系ポリマー、臭素系ポリマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラス
トマーなどが挙げられる。
【０００９】
有機高分子材料は、例えば、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料と、炭素
数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも１種の塩素化パラフィンと
からなる樹脂組成物が好ましく、また、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料
と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび
炭素数２０〜５０で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物と
からなる樹脂組成物が特に好ましい。
【００１０】
塩素系高分子材料としては、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化
ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂
等が挙げられる。
【００１１】
塩素系高分子材料の塩素含有量は、少なすぎると制振性が低下し、多すぎると制振シー
トが硬くなりすぎて成形が難しくなるので、２０〜７０重量％とするのがよい。
【００１２】
塩素化パラフィンは、炭素数が１０〜５０で、塩素含有率が３０〜７０重量％であるも
のであれば、限定されず、液状のものでも固体のものでもよい。塩素化パラフィンは、単
一物質からなるものでも、２以上の物質の混合物でもよい。塩素化パラフィンは１種類で
単独使用されても、２種類以上併用されてもよい。
【００１３】
塩素化パラフィンの炭素数は、小さすぎると塩素化パラフィンがブリードアウトしてし
まい、大きすぎると十分な制振性が発現しないため、好ましくは１２〜５０であり、塩素
化パラフィンが１種類で使用される場合、好ましくは１２〜２０、より好ましくは１２〜
１６である。
【００１４】
塩素化パラフィンの塩素含有量は、少なすぎると、充分な制振性が発現せず、且つ、塩
素化パラフィンが塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウトする恐れがあり、多す
ぎると、やはり塩素化パラフィンが塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウトする
恐れがあるので、３０〜７０重量％とするのがよい。塩素化パラフィンの塩素含有量が塩
素系高分子材料の塩素含有量に近いほど、制振性が良くなるので、塩素系高分子材料の塩
素含有量に従って、塩素化パラフィンの塩素含有量を決めればよい。
【００１５】
塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィンの量は、少なすぎると十分な制振性が得ら
れず、多すぎると強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにくくなるため、塩素系
高分子材料１００重量部に対して１００〜４００重量部が好ましい。
【００１６】
塩素化パラフィンの混合物は、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の
第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第２
塩素化パラフィンから構成される。このように炭素数が互いに異なる２種の塩素化パラフ
ィンを用いることにより、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させ、すぐれた制
振性を得ることができる。
【００１７】
この場合、第１塩素化パラフィンの割合を全塩素化パラフィン中４０重量％以上とする
と、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長期に亘って維持するこ
とができ、且つ、塩素化パラフィンの制振シートからのブリードアウトを抑制させること
ができるので好ましい。
【００１８】
塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィン混合物の量は、少なすぎると十分な制振性
が得られず、多すぎると強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにくくなるため、
塩素系高分子材料１００重量部に対して５０〜３００重量部が好ましい。
【００１９】
塩素化パラフィンを含む樹脂組成物は適度な粘着性を有し、ガラス扉に制振シートを直
接貼り合わせる際の施工性が良い。
【００２０】
有機高分子材料には必要に応じて塩素化パラフィン以外の可塑剤が添加されてもよい。
特に有機高分子材料が硬過ぎる場合、可塑剤を添加するのが好ましい。可塑剤としては、
通常、塩化ビニル系樹脂に使用されるものが使用でき、例えば、フタル酸ジオクチル、フ
タル酸ジエチル、フタル酸ジイソノニル、テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシル
等のフタル酸系可塑剤；トリクレジンホスフェート、トリス（１，３−ジシクロ−２−プ
ロピル）ホスフェート等のリン酸エステル系可塑剤；トリ−２−エチルヘキシルトリメリ
テート等のトリメリット酸エステル系可塑剤；エポキシ系可塑剤；ポリエステル系可塑剤
などが挙げられる。植物油系の可塑剤も好ましい。塩素化パラフィンのブリードアウトを
抑制するには、フタル酸系可塑剤が好ましい。これらは単独で用いても、２種類以上組み
合わせ用いてもよい。フタル酸系可塑剤以外の可塑剤を用いる場合には、これにフタル酸
系可塑剤と併用するのが好ましい。
【００２１】
可塑剤の配合量は、有機高分子材料１００重量部に対し５０〜２００重量部、好ましく
は６０〜１８０重量部、より好ましくは１００重量部以下である。この範囲でブリードア
ウトが抑制でき、制振効果も発現できる。
【００２２】
有機高分子材料には必要に応じて充填材が添加されてもよい。特に、樹脂組成物にある
程度の硬さを付与したいときは、充填材を添加するのがよい。充填材としては、鉄粉、ア
ルミニウム粉、銅粉等の金属粉；マイカ、カオリン、モンモリロナイト、シリカ、炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム、結晶性炭素
（グラファイト等）、バーミキュライト等の無機質充填材などが例示される。これらは、
単独で用いられても、２種類以上併用されてもいい。充填材の量は、多すぎると樹脂組成
物の制振性が低下するので、有機高分子材料１００重量部に対して、好ましくは３００重
量部以下である。
【００２３】
有機高分子材料からなる制振シートの作製方法は、特に限定されず、例えば押出成形法
、カレンダー成形法、溶剤キャスト法等の一般的なシート成形方法であってよい。得られ
たシートを所要サイズにカットしてパチンコ遊技機の防音構造の構成に供する。
【００２４】
また、制振シート上に、縦弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材が貼り合わせられる
ようにしてもよい。
【００２５】
この場合、施工性を良くするためには、予め制振シートと拘束部材を貼合して制振材を
作製しておき、これをパチンコ遊技機のガラス扉に制振シートを内側にして貼付けるのが
よい。制振シートおよび拘束部材からなる制振材を多層状に設置してもよい。
【００２６】
拘束部材は、縦弾性係数が１ＧＰａ以上であるものであれば特に限定されないが、制振
シート用の有機高分子材料より縦弾性係数が大きい材料がよい。
【００２７】
このような拘束部材の例として、鉛、鉄、鋼材（ステンレス鋼を含む）、アルミニウム
等の金属材料；コンクリート、石膏ボード、大理石、スレート板、砂板、ガラス等の無機
材料；ポリカーボネート、ポリサルフォン等のビスフエノールＡ変性樹脂；ポリ（メタ）
アクリレートなどのアクリル樹脂；塩化ビニル系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等の塩素
系樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系ゴム等のゴム系材料；ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の飽和ポリエステル；スチレン系樹脂；ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、アラミ
ド（芳香族ポリアミド）等のポリアミド系樹脂；メラミン系樹脂；ポリイミド系樹脂；ウ
レタン系樹脂；ジシクロペンタジエン、ベークライト等の熱硬化性樹脂；木、紙等のセル
ロース系材料；キチン、キトサンなどからなる板材またはシートが挙げられる。
【００２８】
これらは単独で用いても、２以上の組み合わせで用いてもよい。拘束部材はガラス繊維
、カーボン繊維、液晶などで補強されていてもよく、互いに異なる材料からなる複合板で
あってもよく、さらに、これらの材料からなる発泡体であってもよい。
【００２９】
拘束部材の形状は特に限定されず、シート状、板状、棒状、ブロック状などであっても
よい。好ましくはシート状拘束部材が用いられる。
【００３０】
制振シートおよび拘束部材の厚みは任意であってよいが、薄すぎると制振性能が劣り、
厚すぎると重量が重くなり施工性が悪くなるので、制振シートの厚みは好ましくは１００
μｍ〜１０ｍｍ、拘束部材の厚みは好ましくは５０μｍ〜１０ｍｍである。縦弾性係数１
００ＧＰａ以上の硬い拘束部材の場合は、厚みは好ましくは５０μｍ〜２ｍｍである。
【００３１】
より具体的には、拘束部材は、鋼材、ポリカーボネートなどとされ、このうち、ポリカ
ーボネートシートがより好ましい。ポリカーボネートは、縦弾性係数が大きくかつ透明性
の確保が可能であり、パチンコ遊技機の視認性が良好に保たれる。制振シートが貼り合わ
せられるガラス扉は、それ自体が縦弾性係数が大きく拘束部材を兼ねることができるので
、別途の拘束部材は必ずしも必要なものではない。拘束部材の有無にかかわらず、パチン
コ玉がガラス板に当たるかん高い音が制振シートによって吸収される。拘束部材を別途設
けた場合には、伝播音をより一層低減することができる。
【００３２】
（作用）
この発明のパチンコ遊技機の防音構造によると、ガラス板に当たるパチンコ玉の音特に
かん高い音が制振シートによって低減される。また、制振シートの設置に際しては、制振
シートをガラス板と台本体との間に密着させる必要がないので、寸法精度や位置決め精度
を厳しく管理する必要がない。
【発明の効果】
【００３３】
この発明のパチンコ遊技機の防音構造によると、ガラス板に当たるパチンコ玉の音特に
かん高い音が低減されるので、耳障りな音が大幅に低減される。また、制振シートをガラ
ス板と台本体との間に密着させる必要がないので、制振シートの寸法精度や位置決め精度
を厳しく管理する必要がなく、したがって、設置の手間を大幅に削減することができ、し
かも、ガラス扉を繰り返し開閉しても、これに伴って制振シートがへたったりずれたりす
ることはなく、長期間安定して防音性能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について説明する。
【００３５】
図１および図２は、本発明によるパチンコ遊技機の防音構造の１実施形態を示すもので
、パチンコ遊技機(10)は、台本体(11)およびこれに開閉可能に取り付けられたガラス扉(1
2)を有しており、パチンコ遊技機(10)の防音構造(1)は、ガラス扉(12)の周縁部の裏面（
内側の面）に、損失正接（Ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上である有機高分子材料から
なる制振シート(2)が貼り合わせられることにより形成され、制振シート(2)の上面（さら
に内側の面）には、拘束部材(3)が貼り合わせられている。
【００３６】
パチンコ遊技機(10)は、公知のものなのでその詳細は略すが、台本体(11)の上部の前面
に、前方に開口する方形の凹所(11a)が形成されており、この凹所(11a)の底面に、パチン
コ玉を案内するガイドレール(13)や釘、液晶パネルなど（図示略）が配置されている。台
本体の下部には、発射玉用受け皿(14)、過剰玉用受け皿(15)およびハンドル(16)などが取
り付けられている。釘にはじかれたパチンコ玉はガラス扉(12)をたたくことになり、その
際のかん高い衝撃音が騒音要因となっている。
【００３７】
ガイドレール(13)は、略逆Ｕ字状とされており、台本体(11)の凹所(11a)底面とガラス
扉(12)裏面との間のガイドレール(13)内が釘、液晶パネルなどが配置された遊技空間（パ
チンコ玉の通る領域）(S)とされている。
【００３８】
制振シート(2)は、ガラス扉(12)のガラス部分と同じ面積のシートから遊技空間(S)に相
当する部分が切り取られた略逆Ｕ字状とされている。これにより、ガイドレール(13)より
も外側部分の遊技空間(S)として使用できない部分だけに制振シート(2)および拘束部材(3
)が貼り付けられて、遊技に悪影響を与えることのない範囲で制振シート(2)の面積が確保
されている。
【００３９】
本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。
【００４０】
実施例１
塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、商品名「エラスレン４０２ＮＡ」、塩素含有量４
０重量％）１００重量部と塩素化パラフィン（旭電化社製、品番「Ｅ５００」、塩素含有
量５０重量％、平均炭素数１４、炭素数１２〜１６＝９９重量％）２００重量部と塩素化
パラフィン（味の素ファインテクノ社製、商品名「エンパラ７０」、塩素含有量７０重量
％、平均炭素数２６、炭素数２０〜５０＝９９重量％）１００重量部とをロール練り機で
混練し、得られた樹脂混練物を１２０℃でプレスして、厚さ１．０ｍｍの制振シート(2)
を得た。樹脂混練物のＴａｎδは３．５であった。そして、制振シート(2)に拘束部材と
して０．２ｍｍの鋼材(3)（弾性率は２５０ＧＰａであった。）を貼付けて制振材を作製
した。ただし、貼付けは粘着剤なしで行った。この制振シート(2)および拘束部材(3)から
なる制振材をパチンコ遊技機(10)に図１のように直接貼り合わせた。
【００４１】
実施例２
実施例１のものにおいて、拘束部材(3)を鋼材からポリカーボネート製（帝人化成社製
：商品名「パンライトシート」厚み＝２ｍｍ）に変更し、これを実施例２とした。
【００４２】
比較例
制振シート(2)および拘束部材(3)が貼り合わせられていないものを比較例とした。
【００４３】
性能評価試験
上記の実施例および比較例について、等価騒音レベルを測定した。等価騒音レベルの測
定は、オクターブバンド精密騒音計（ＲＩＯＮ社「ＮＡ−２７」）を用いた。
【００４４】
この測定結果によると、比較例と比べて、実施例のものはいずれも４ｄＢ低減されてお
り、遊技に悪影響を及ぼさない範囲で設置しても、騒音レベルを大幅に低減可能なことが
確認された。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明によるパチンコ遊技機の防音構造の１実施形態を示す図である。
【図２】図２は、同断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
(1) ：パチンコ遊技機の防音構造
(2) ：制振シート
(10)：パチンコ遊技機
(11)：台本体
(12)：ガラス扉
【図１】
2005143741.tif 000003
【図２】
2005143741.tif 000004