(57)【要約】【課題】  ノックアウトバーが打ち落とされた際の騒音の発生を抑制することができるプレス加工機を提供する。【解決手段】  スライドと共に上昇するノックアウトバー４の左右の端部がフレーム側の左右一対のストッパに当接してノックアウトバー４が下方に打ち落とされることにより成形品が抜き落とされる。その際、左右一対のガイドブロック６にそれぞれ組み込まれた前後一対のガイドプレート９，９がノックアウトバー４の左右の端部の前後動を弾性的に吸収して規制するため、騒音の発生が抑制される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルスターを有するフレームに対して上下方向に往復運動するスライドを備え、このスライドには、上型に付着した成形品を抜き落とすためのノックアウトバーが左右方向に貫通して上下方向に移動自在に装着されており、前記フレームには、前記スライドと共に上昇する前記ノックアウトバーの左右の端部に当接してノックアウトバーをスライドに対し相対的に下方に打ち落とす左右一対のストッパが設けられているプレス加工機であって、
前記スライドには、打ち落とされたノックアウトバーの左右両端部の前後動を規制する前後一対のガイドプレートがそれぞれ組み込まれた左右一対のガイドブロックが付設されており、
前記各ガイドブロックの前後一対のガイドプレートは、相互の対向間隔が増大する退避方向に移動可能にそれぞれガイドブロックに弾性的に支持されていることを特徴とするプレス加工機。
【請求項２】
前記各ガイドブロックの前後一対のガイドプレートの間には、前記ノックアウトバーの落下を受け止める緩衝材が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のプレス加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板金の絞り加工に使用されるプレス加工機に関し、詳しくは、板金の深絞り加工に好適なプレス加工機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
板金の絞り加工に使用されるプレス加工機として、ボルスターを有するフレームに対して上下方向に往復運動するスライドを備えたものが従来一般に知られている（特許文献１参照）。この種のプレス加工機では、ボルスター側に下型が装着され、この下型に対向してスライド側に上型が装着されるのであり、スライドと共に上下動する上型によってボルスター側の下型上に供給された板金が絞り加工される。
【０００３】
ここで、絞り加工された成形品は、通常、上型に付着するため、上型には、付着した成形品を押し出すための「底押し」が設けられている。また、スライドには、「底押し」を介して成形品を抜き落とすためのノックアウトバーが左右方向に貫通して上下方向に移動自在に装着されている。そして、フレームには、スライドと共に上昇するノックアウトバーの左右の端部に当接してノックアウトバーをスライドに対して相対的に下方に打ち落とすための左右一対のストッパが設けられている。
【特許文献１】特開平０６−００８０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載のような従来一般のプレス加工機においては、鋳物製のスライドに形成されたガイド孔に鋼鉄製の角棒状のノックアウトバーの左右の両端部が上下方向に摺動自在に案内される構造となっているため、ガイド孔が磨耗してその幅が拡がり易い。ことに、下方に打ち落とされたノックアウトバーから衝撃を受けるガイド孔の下部は、摩耗の進行が早く、その幅が大きく拡がり易い。
【０００５】
そして、一旦、ガイド孔の下部の幅が大きく拡がってしまうと、ノックアウトバーが下方に打ち落とされる度にその両端部がガイド孔の拡がった前後の壁面に衝突するようになり、耳障りな金属音の騒音が発生するという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、ノックアウトバーが打ち落とされる際の騒音の発生を抑制することができるプレス加工機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決する手段として、本発明に係るプレス加工機は、ボルスターを有するフレームに対して上下方向に往復運動するスライドを備え、このスライドには、上型に付着した成形品を抜き落とすためのノックアウトバーが左右方向に貫通して上下方向に移動自在に装着されており、フレームには、スライドと共に上昇するノックアウトバーの左右の端部に当接してノックアウトバーをスライドに対し相対的に下方に打ち落とす左右一対のストッパが設けられているプレス加工機であって、スライドには、打ち落とされたノックアウトバーの左右両端部の前後動を規制する前後一対のガイドプレートがそれぞれ組み込まれた左右一対のガイドブロックが付設されており、各ガイドブロックの前後一対のガイドプレートは、相互の対向間隔が増大する退避方向に移動可能にそれぞれガイドブロックに弾性的に支持されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るプレス加工機では、スライドと共に上昇するノックアウトバーの左右両端部がフレーム側の左右一対のストッパに当接してノックアウトバーが下方に打ち落とされることにより成形品が抜き落とされる。その際、左右一対のガイドブロックに組み込まれた前後一対のガイドプレートがノックアウトバーの左右両端部の前後動を弾性的に吸収して規制するため、騒音の発生が抑制される。
【０００９】
本発明に係るプレス加工機において、各ガイドブロックの前後一対のガイドプレートの間にノックアウトバーの落下を受け止める緩衝材が設置されていると、ノックアウトバーが落下した際の騒音をより効果的に抑制できるので好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るプレス加工機によれば、ノックアウトバーが下方に打ち落とされる際、左右一対のガイドブロックの前後一対のガイドプレートがノックアウトバーの左右両端部の前後動を弾性的に吸収して規制するため、ノックアウトバーが打ち落とされる際の騒音の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明にプレス加工機の実施の形態を説明する。参照する図面において、図１は本発明の一実施形態に係るプレス加工機の概略構造を示す側面図、図２は図１に示したスライド部分の正面図、図３は図２に示したガイドブロックの構造を拡大して示す斜視図である。
【００１２】
一実施形態に係るプレス加工機は、例えば円板状に形成された鋼板を有底円筒状（カップ状）に絞り加工するプレス加工機であって、図１に示すように、ボルスター１を有するフレーム２に対して上下方向に往復運動するスライド３を備えている。なお、図示省略したが、ボルスター１には下型が装着され、この下型に対向してスライド３の下部の上型固定部３Ａには上型が装着される。そして、図示しない上型には、付着した成形品を押し出すための「底押し」が設けられている。
【００１３】
ここで、図２に拡大して示すように、スライド３には、上型の「底押し」（図示省略）を介して成形品を抜き落とすためのノックアウトバー４が左右方向に貫通して装着されている。このノックアウトバー４は、断面形状が長方形の鋼製の棒材からなり、スライド３に形成されたガイド孔３Ｂに沿って上下方向に摺動自在に案内されている。
【００１４】
一方、フレーム２には、スライド３と共に上昇するノックアウトバー４の左右の端部に当接してノックアウトバー４をスライド３に対し相対的に下方に打ち落とす左右一対のストッパ５，５が設けられている。
【００１５】
ここで、スライド３の下部に位置する上型固定部３Ａの左右両側の上面には、左右一対のストッパ５，５に当接して打ち落とされたノックアウトバー４の左右両端部の前後動を規制するための左右一対のガイドブロック６，６が付設されている。このガイドブロック６，６は、上型固定部３Ａの下面からねじ込まれる複数のボルトＢによって上型固定部３Ａの左右両側の上面に固定されている。
【００１６】
このようなガイドブロック６，６は左右対称の形状に形成されているため、例えばスライド３に向かって左側に配置されるガイドブロック６を図３により説明し、右側に配置されるガイドブロック６については説明を省略する。
【００１７】
図３に拡大して示すように、ガイドブロック６は、長方形のトッププレート７と、このトッププレート７の両端部の下面にボルト止めまたは溶接により固定されて下方に突出する柱状の一対の支持ブロック８，８と、この支持ブロック８，８の相互の対向面部分に組み込まれる長方形状の一対のガイドプレート９，９とを備えて構成されている。
【００１８】
トッププレート７は、図２に示したスライド３の側面に沿って前後方向に配置される。そして、このトッププレート７の前後の端部から下方に突出する支持ブロック８，８の下端部が前記複数のボルトＢによって上型固定部３Ａの上面に固定される。そのため、図３に示すように、支持ブロック８，８の下面には、それぞれ２つのネジ穴８Ａ，８Ａが形成されている。
【００１９】
支持ブロック８，８は、ガイドプレート９，９を弾性的に支持する部材であり、相互の対向面にはガイドプレート９，９を嵌め込んで装着する装着溝８Ｂ，８Ｂが上下方向に沿って形成されている。なお、図２に示したスライド３の側面に対面する支持ブロック８，８の内側面は、スライド３の側面形状に対応してこれに沿う適宜の形状に形成されている。
【００２０】
ガイドプレート９，９は、ノックアウトバー４の端部の前後の面を弾性的に案内してその前後動を規制するための部材であり、各ガイドプレート９は、図４に示す構造によって支持ブロック８の装着溝８Ｂから若干突出したガイド位置に付勢され、このガイド位置から所定量だけ装着溝８Ｂ内に退避移動可能に支持ブロック８に支持されている。
【００２１】
図４に示すように、一方の支持ブロック８の装着溝８Ｂの底部には、複数のバネ受け穴８Ｃが形成され、各バネ受け穴８Ｃには、装着溝８Ｂに嵌め込まれた一方のガイドプレート９をガイド位置に付勢する押しバネ１０がそれぞれ嵌め込まれている。
【００２２】
また、一方のガイドプレート９をガイド位置に位置決めする複数のショルダーボルト１１が一方の支持ブロック８に形成された複数のボルト挿通孔８Ｄを貫通している。そして、各ショルダーボルト１１の先端部に段を介して形成された小径ネジ部１１Ａがガイドプレート９に形成された複数のネジ穴９Ａにそれぞれねじ込まれている。
【００２３】
なお、各ショルダーボルト１１の頭部１１Ｂは、支持ブロック８の外面に形成された複数の座ぐり穴８Ｅの内部に収容されており、支持ブロック８の外面から突出しないようにされている。
【００２４】
他方の支持ブロック８の装着溝８Ａに嵌め込まれた他方のガイドプレート９も同様の複数の押しバネ１０によってガイド位置に付勢され、また、同様の複数のショルダーボルト１１によってガイド位置に位置決めされている。
【００２５】
前述した複数のショルダーボルト１１は、図３に示したように、支持ブロック８，８の上部の４箇所に上下左右に間隔を開けて配置されている。また、前述した複数の押しバネ１０は、各ショルダーボルト１１と上下方向に間隔を開けてその中間、上方、下方の６箇所に配置されている。なお、これらのショルダーボルト１１および押しバネ１０の配設個数や配置個所は、この例に限らず、適宜変更することができる。
【００２６】
以上のように構成された一実施形態のプレス加工機では、例えば円板状に形成された鋼板がボルスター１側の下型（図示省略）上に供給され、この円板状の鋼板がスライド３と共に上下動する上型（図示省略）によって有底円筒状（カップ状）に絞り加工される。そして、スライド３と共に上昇するノックアウトバー４の左右の端部がフレーム２側の左右一対のストッパ５，５に当接してノックアウトバー４が下方に打ち落とされることにより、有底円筒状（カップ状）の成形品が抜き落とされる。
【００２７】
ここで、一実施形態のプレス加工機では、ノックアウトバー４が下方に打ち落とされる際、左右一対のガイドブロック６，６にそれぞれ組み込まれた前後一対のガイドプレート９，９が打ち落とされたノックアウトバー４の左右両端部を案内する。
【００２８】
この前後一対のガイドプレート９，９は、複数の押しバネ１０によってノックアウトバー４を案内するガイド位置に付勢されると共に、複数のショルダーボルト１１によってガイド位置に位置決めされているため、ノックアウトバー４の左右両端部の前後動を弾性的に吸収して規制する。その結果、ノックアウトバー４がスライド３に形成されたガイド孔３Ｂの前後部分に衝突することに起因する耳障りな騒音が抑制される。
【００２９】
本発明に係るプレス加工機は、一実施形態に限定されるものではない、例えば、図３に示したガイドブロック６のガイドプレート９，９間には、ノックアウトバー４の落下を受け止める緩衝材として厚肉のゴムブロック１２を配置してもよい。この場合、図２に示した上型固定部３Ａの上面にゴムブロック１２が固定されることにより、ノックアウトバー４が落下した際の衝突音がゴムブロック１２によって効果的に抑制される。
【００３０】
また、ショルダーボルト１１に替えて、ガイドプレート９に形成される座ぐり穴付きボルト挿通孔から支持ブロック８に形成されるボルト挿通孔を貫通するボルトと、このボルトの先端部に螺合されるナットとを採用することができる。この場合、ボルトに対するナットの螺合位置を変更することにより、ガイドプレート９，９の相互の対向間隔を増減調整することができるため、前後の厚さの異なるノックアウトバー４にも対応でき、また、ガイドプレート９，９やノックアウトバー４の摩耗にも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレス加工機の概略構造を示す側面図である。
【図２】図１に示したスライド部分の正面図である。
【図３】図２に示したガイドブロックの構造を拡大して示す斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ボルスター
２    フレーム
３    スライド
３Ａ  上型固定部
３Ｂ  ガイド孔
４    ノックアウトバー
５    ストッパ
６    ガイドブロック
７    トッププレート
８    支持ブロック
８Ａ  ネジ穴
８Ｂ  装着溝
８Ｃ  バネ受け穴
８Ｄ  ボルト挿通孔
８Ｅ  座ぐり穴
９    ガイドプレート
９Ａ  ネジ穴
１０    押しバネ
１１    ショルダーボルト
１１Ａ  小径ネジ部
１２    ゴムブロック
【図１】
2005211921.tif 000003
【図２】
2005211921.tif 000004
【図３】
2005211921.tif 000005
【図４】
2005211921.tif 000006