(57)【要約】【課題】  緩衝機能付き底ワンタッチ組函を提供する。【解決手段】  糊代フラップと後・左・前・右の各側板１，２，３，４を連接し、後側板に天面・天差込みの各フラップ５．２７、左側板に左袖フラップ６、右側板に右袖フラップ７を連接し、後・前の各側板に底板８，１０と前支え板１２，１４と折返し糊代フラップ１６，１７と緩衝板１８，１９及び後支え板２４，２５を連接し、左・右の各側板に複合・糊代の各フラップを連接した展開材とする。  緩衝板を折返し糊代フラップ上に重ねて固着し、後支え板を折返して糊付けし、底板を側板上に重ねて固着すると共に糊付けし、引張り辺付き複合フラップと糊代フラップを側板上に重ねる。  後側板を左側板、右側板を前側板の上に重ね、底板と糊代フラップ並びに右側板と糊代フラップを固着して折畳状態の組函とし、折畳みから起立状態の組函に移行する過程で、前・後の支え板で支持した緩衝板を底上に形成する構成とした。【選択図】        図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊代フラップ（２６）と後側板（１）と左側板（２）と前側板（３）及び右側板（４）を対応する折線を介して横方向に連接した胴構成材と、
後側板（１）上方に天面フラップ（５）と天差込みフラップ（２７）、左側板（２）上方に左袖フラップ（６）、右側板（４）上方に右袖フラップ（７）を対応する折線を介して連接したシールエンドタイプの蓋構成材と、
後側板（１）と前側板（３）の下方に底板（８，１０）と前支え板（１２，１４）と折返し糊代フラップ（１６，１７）と緩衝板（１８，１９）及び後支え板（２４，２５）を対応する折線を介して縦方向に連接したワンタッチタイプ底の一部構成材を含む緩衝板構成材と、
左側板（２）と右側板（４）の下方に引張り辺付き複合フラップ（９，１１）と糊代フラップ（１３，１５）を対応する折線を介して縦方向に連接したワンタッチタイプの底構成材からなる展開材を使用して、
緩衝板（１８，１９）を折曲げ折返し糊代フラップ（１６，１７）上に重ねて固着し、該状態から後支え板（２４，２５）を折返しながら糊付けし、
底板（８，１０）を折曲げて対応する側板（１，３）上に重ねて固着すると共に引張り辺付き複合フラップ（９，１１）に糊付けし、
引張り辺付き複合フラップ（９，１１）と糊代フラップ（１３，１５）を折曲げて対応する側板（２，４）上に重ね、
後側板（１）を左側板（２）の上、右側板（４）を前側板（３）の上、それぞれ折曲げて重ねながら、底板（８，１０）と糊代フラップ（１３，１５）並びに右側板（４）と糊代フラップ（２６）を固着して折畳状態の組函とし、
折畳状態の組函の両脇を押し起立状態に移行する過程で、前支え板（１２，１４）と後支え板（２４，２５）で支持された緩衝板（１８，１９）を突き合わすように底上に形成する緩衝機能付底ワンタッチ組函。
【請求項２】
糊代フラップ（１６，１７）を緩衝板（１８，１９）の幅に範囲２〜６ｍｍから選択した数値を加えた幅とし、何れかの側に拡幅分を片寄せて押え代（２８，２９）とした請求項１に記載の緩衝機能付底ワンタッチ組函。
【請求項３】
底板（８，１０）と糊代フラップ（１６，１７）を合わせた長さを変えずに、両者の折線の位置を変更して長さ比を変え、前支え板（１２，１４）の位置を変更する構造とした請求項１か２に記載の緩衝機能付底ワンタッチ組函。
【請求項４】
後支え板（２４，２５）の両端に設けた固着糊代フラップ（２０，２１，２２，２３）を緩衝板（１８，１９）の上下に分けて固着し、緩衝板（１８，１９）に対して後支え板（２４，２５）を山折する構造とした請求項１から３の何れかに記載の緩衝機能付底ワンタッチ組函。
【請求項５】
後支え板（２４，２５）両端に設けた固着糊代フラップ（２０，２１，２２，２３）が緩衝板（１８，１９）に接する部分を扇状にした請求項４に記載の緩衝機能付底ワンタッチ組函。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折畳みから起立への状態移行が速やかで保護機能の高い組函に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス製容器は取扱時の衝撃で破損しやすいので組函に納めて保護する。通常、全構成材をワンピースにまとめた型紙を包装ラインにかけ組函に仕上げるが、医療関係で扱うバイアルやアンプルと呼ぶ薄肉容器には緩衝機能が不足するため、組函の蓋と底及び胴の間に複数の構成材を追加し、胴の完成後に蓋や底を組み立てると、内部に緩衝構造が形成されるようにして機能強化を計っている。然し、構造上緩衝機能は蓋や底が固定されていない時は働かない。また、容器が出入する蓋には差込片付き蓋と袖フラップを組合せたシールエンドタイプを使用し、容器の出入りがない底にはシールエンドタイプもしくは底と袖フラップ相当材を一体化したワンタッチタイプを使用する。
【０００３】
シールエンドとワンタッチの両タイプの組立時間はワンタッチタイプが速いが、底構成材の動きが複雑になるので、底構成材の動きに影響され難い緩衝構造が使用されている。一般的には底もシールエンドタイプを使用し、先に底を組み立てて緩衝機能を持たした後に使用するのが普通である。特許文献１はシールエンドタイプの蓋と底に緩衝構造を形成する本願出願人による先願で、特許文献２はシールエンドタイプの底に緩衝構造を形成する技術を開示している。
【特許文献１】実開平６−７６０３５号公報
【特許文献２】実開平７−４３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
簡単な組函ではシールエンドタイプの蓋とワンタッチタイプの底の組合せが多いが、この組合せを緩衝構造を内臓する複雑な組函に適用するのは難しい。ワンタッチタイプの底は対角線を利用して、隣接する構成材同士を接続して底半分を形成し、対角線の交点で底同士を交差させる構造である。従って、底部分に二重と三重構造ができ、折畳むと底部分が五重構造になり厚くなるのは避けられない。この構造は折畳みから起立に状態が移行する際に、連接材に過大な力が作用して一部の構成材が損傷しやすくなる過大があるため、手間の掛かるシールエンドタイプを使用せざるを得ない。
【０００５】
特許文献１，２は、何れも、シールエンドタイプの組函で、フラップと側板の間に緩衝板構成材を連接し、胴を組み立てた後に蓋と底を閉じると函内部の蓋側と底側の各二隅に緩衝部分を形成する。製函という面からみると組み立てし易い構成ではあるが、組立に手間が掛かるという課題がある。本願発明者は、ワンタッチタイプの特徴である組上がりの速さを損なうことなく、底部分の多重構造による弊害を克服した緩衝機能付底ワンタッチ組函を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、糊代フラップと後側板と左側板と前側板及び右側板を対応する折線を介して横方向に連接した胴構成材と、
後側板上方に天面フラップと天差込みフラップ、左側板上方に左袖フラップ、右側板上方に右袖フラップを対応する折線を介して連接したシールエンドタイプの蓋構成材と、
後側板と前側板の下方に底板と前支え板と折返し糊代フラップと緩衝板及び後支え板を対応する折線を介して縦方向に連接したワンタッチタイプの底の一部を含む緩衝板構成材と、
左側板と右側板の下方に引張り辺付き複合フラップと糊代フラップを対応する折線を介して縦方向に連接したワンタッチタイプの底構成材からなる展開材を使用して、
緩衝板を折曲げ折返し糊代フラップ上に重ねて固着し、該状態から後支え板を折返しながら糊付けし、
底板を折曲げて対応する側板上に重ねて固着すると共に底板に糊付けし、
引張り辺付き複合フラップと糊代フラップを折曲げて対応する側板上に重ね、
後側板を左側板の上に、右側板を前側板の上に、それぞれ折曲げて重ねながら、底板と糊代フラップ並びに右側板と糊代フラップを固着して折畳状態の組函とし、
折畳状態の組函の両脇を押し起立状態に移行する過程で、前支え板と後支え板で支持された緩衝板を突き合わすように底上に形成する緩衝機能付底ワンタッチ組函である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の緩衝機能付底ワンタッチ組函を、薄肉容器に使用して得られた効果を、下記に示した。
１）緩衝板を前支え板と後支え板で支持する構造により、底形状の異なる容器には、緩衝板の一部構成材の長さを変えて前支え板の位置を変更し、容器の底形状に適した緩衝板の支持構造の選択を可能にした。
２）緩衝板構成材と胴及び底（ワンタッチ開閉）を連動させ、折畳みから起立の状態に組函が移行する際に、所要形状の緩衝板を無理なく形成できた。
３）側板に固定する後支え板を緩衝板の上下に分けて配置し、衝撃を効果的に分散させたので、緩衝板と支え板の連接部（折曲げ部分）が強化され、折線に沿う破れや千切れと固着部の剥離等がなくなった。
４）後支え板の糊代フラップを側板に確実に固着して、組函に挿入する際に起きやすい容器に貼り付けたラベルの傷つきや剥がれの心配を解消した。
５）高緩衝機能により取扱性が向上し包装ラインの高速化に貢献した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、折畳型の胴に折畳型のワンタッチタイプの底を接続すると共に、胴と底の間に緩衝板構成材を内蔵せしめ、折畳状態の胴と底を同時に起立して、容器の受け入れが可能な起立状態に組函を成形する過程で、内蔵する緩衝板構成材が胴や底の両構成材と干渉することなく、接続により一体化した胴と底が組上がる際の相互作用で、円滑で速やかに高機能の緩衝板を内部に形成することができる組函である。
【０００９】
ワンタッチタイプの底外観は対角線で仕切られた四個の三角形による集合体を呈する。側板下方に連接した対角線を境に二個の三角形からなる引張り辺付き複合フラップを、隣接する側板に連接した底板に固着するので、複合フラップが動くと底構成材も動き、組函は折畳みから起立の状態に移行する。この複合フラップの動きを利用するため、底構成材に緩衝板構成材を連接すると共に構成材の他端を側板に固着し、起立と同時に組函内部に緩衝板が無理なく形成される構造とした。
【００１０】
組函内部の緩衝板は、底との間に前支え板を置き、側板との間に後支え板を置いて支持する構成である。この構成に於いて、緩衝板構成材の長さ比を任意変更できるようにしたので、底形状の異なる容器に対して前支え板を移動して対応できる。緩衝板構成材の全長を変えずに特定の折線位置を変えるだけ長さ比の変更ができるので、組函の容器に対する適応範囲が拡大できる。後支え板は緩衝板に対して山折し、固着糊代フラップを緩衝板の上下に配置して、側板と固着して緩衝板を補強する構造にした。
【００１１】
ワンピース状の展開材を折曲げ糊付けする製函工程で、緩衝板の後支え板への糊付けは連接材に対する折返し過程で行うので、折返し時に起きる構成材の浮き上がりや歪み等による糊付け位置のずれを防止するために、構成材の一部の幅を範囲２〜６ｍｍ好ましくは範囲３〜４ｍｍから選択して拡げて該部分を押え代に利用する。押え代により緩衝板構成材の固着と折返しと糊付けが正しく行われ、折畳み底との接続が円滑に進み、組函の起立時に緩衝板構成材と胴と底の両構成材が円滑な動きをする。
【実施例】
【００１２】
図１は板紙の展開図である。図２から図８は図１を加工して展開状態から折畳状態の組函に至る過程を示した。図３（Ａ，Ｂ，Ｃ）は図２のａ−ａ断面の後支え板の折込み手順の拡大遷移図である。図９は、図８の折畳状態から起立させた開口状態の蓋側から容器を挿入中の組函の斜視図である。図１０は蓋を閉じて完成した組函の斜視図である。図１１は折畳んだ組函を起立させ内部に緩衝板を形成した底周辺図である。図１２は緩衝板の断面図である。
【００１３】
図１は表から見た組函の展開図である。糊代フラップ２６と後側板１と左側板２と前側板３及び右側板４を対応する折線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを介して横方向に連接する。後側板上方に天面フラップ５と天差込みフラップ２７、左側板上方に左袖フラップ６、右側板上方に右袖フラップ７を対応する折線Ｅ，Ｆ，Ｇを介して連接する。後側板と前側板の下方に底板８，１０と前支え板１２，１４と折り返し糊代フラップ１６，１７と緩衝板１８，１９及び後支え板２４，２５を対応する折線Ｉ，Ｋ，Ｏ，Ｓ，Ｐ，Ｔ，Ｑ，Ｕ，Ｒ，Ｖを介して連接する。左側板と右側板の下方に引張り辺付き複合フラップ９，１１と糊代フラップ１３，１５を対応する折線Ｊ，Ｌ，Ｍ，Ｎを介して連接する。折線は山折りが主であるがに場所毎に異なりＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄは縦折罫、Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌは横折罫、Ｑ，Ｐ，Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｖはリード罫、Ｑ，Ｕはハーフカット罫、Ｍ，Ｎは斜め折罫を使用する。
【００１４】
図２（裏面図）から図８により折畳んだ組函に至る過程を説明する。図２の折線Ｑ，Ｕに沿い緩衝板１８，１９を折返し糊代フラップ１６，１７に重合し接着する。図３（Ａ）のように押え代２８を矢印方向に押さえ、後支え板２４と固着糊代フラップ２０を折線Ｒに沿い矢印方向に回転し、図３（Ｂ）のように緩衝板に連接した後支え板と固着糊代フラップを立てながら糊付けした後に後支え板と固着糊代フラップ回転して、図３（Ｃ）のように裏返す。緩衝板１９側の各動作も同じである。押え代２８，２９は固着糊代フラップ２０，２１，２２，２３の円滑な裏返しに必要で、緩衝板に対し糊代フラップ１６，１７を含む以降の構成材の片側幅を約３ｍｍ広く採り引き当てている。また、固着糊代フラップの扇形状は裏返し時に緩衝板との干渉回避に役立つ。
【００１５】
図４の折線Ｉ，Ｋに沿い底板８，１０以降を折返し後側板１と前側板３に重合して固着糊代フラップ２０，２１，２２，２３と接着する。図５の折線Ｊ，Ｌに沿い引張り辺付き複合フラップ９，１１以降を折返して左側板２と右側板４に重合し、更に連接する糊代フラップ１３，１５も折線Ｍ，Ｎに沿い折返して糊付けする。図５の折線Ｂ，Ｄに沿い後側板１を左側板２に右側板４を前側板３側に完全に折返す前に、先ず底面８，１０の上に糊代フラップ１３，１５を当てて、糊代フラップ上から加圧して重合しつつ固着し、図７の折返し中の固着糊代フラップ２６を右側板４の下に差込み、後側板１と右側板４の上から押さえ、図８の折畳状態の組函にする。
【００１６】
ワンタッチタイプの底構成材である底板８，１０と糊代フラップ１３，１５を固着した折畳みから起立させ自立状態にするには、底の中央で充分な交差（センターロック）がなされる必要がある。この状態変化を円滑に進行するためには、糊代フラップに引きずられて動く底板の形状が重要になる。この目的のため底板の幅方向両端に異なる角度の傾斜面を付与した。該角度は押え代２８，２９が置かれた側の角度を範囲５〜７°から選択し、反対側の角度を範囲１６〜１８°から選択した。
【００１７】
図８の折線Ｂ，Ｄを内側に押すと折畳みが解け起立した図９の蓋の開いた組函になる。この段階で容器３１と説明書３２を挿入し、折線Ｅ，Ｆ，Ｇに沿い天面フラップ５と左袖フラップ６及び右袖フラップ７を折返し、糊付けした天差込みフラップ２７を前側板３の内側に差し込むと図１０の組函３０になる。図９の状態で底に備えた緩衝板１８，１９の形状は、図１１のように、緩衝板はワンタッチ底に立ち上げた前支え板１２，１４並びに後側板１と前側板３の内面に固着した固着糊代フラップ２０，２１，２２，２３を備え、緩衝板に対して山折した後支え板２４，２５で支える。
【００１８】
図１２の断面図のように、ワンタッチ底の交差する中心点を避け、底板８，１０と糊代フラップ１３，１５の固着に必要な面積を残し、折線Ｏ，Ｐ，Ｓ，Ｔの位置を変え、底面８，１０と糊代フラップ１６，１７の長さ比を変えると、容器の底形状に合わせて前支え板１２，１４の最適位置を選択できる。固着糊代フラップ２０，２１，２２，２３は緩衝板１８，１９の上下に分けて固着し、山折りした後支え板２４，２５とで、緩衝板の支持強度を増し固着部の千切れや剥離を防止した。引張り辺付き複合フラップ９，１１は、折畳みから起立の状態に変化する際、緩衝板構成材並びに胴と底の両構成材の間に干渉が起きないため、円滑に緩衝板を成形することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本実施例の組函３０は医療容器であるバイアルを対象に採り上げたが、それ以外の医療容器（例えば、アンプル）と医療器具（例えば、シリンジ）にも同様の効果が得られる。また、化粧容器とアルコール関係容器と陶器等にも使用して同様な効果が期待できる。特に、容器の用途やデザインで底形状が変わると力の作用点も変わるので、一部の折線位置を移動して作用力を効果的に支える緩衝構造が選択できる組函は、一種類の型紙の用途を拡大するという好ましい効果を提供する。また、落下に対する緩衝機能が向上した組函の使用は、組函を格納した梱包容器の取り扱いを一層容易にするので包装ラインの高速化に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】板紙の展開図である。（実施例）
【図２】図１を加工した第一段階の状態図である。
【図３】図２を加工した第二段階の部分図で、（Ａ，Ｂ，Ｃ）は図２のａ−ａ断面の              後支え板の折込み手順の拡大遷移図である。
【図４】図２を加工した第三段階図である。
【図５】図４を加工した第四段階図である。
【図６】図５を加工した第五段階図である。
【図７】図６を加工した最終段階図で底側からの折込状態図である。
【図８】折畳状態の組函の正面図である。
【図９】図８の折畳状態から起立させ開口状態の蓋側から容器を挿入中の組函の斜視              図である。
【図１０】蓋を閉じて完成した組函の斜視図である。
【図１１】折畳んだ組函を起立させ内部に緩衝板を形成した底周辺図である。
【図１２】緩衝板の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  後側板
２  左側板
３  前側板
４  右側板
５  天面フラップ
６  左袖フラップ
７  右袖フラップ
８，１０  底板
９，１１  引張り辺付き複合フラップ
１２，１４  前支え板
１３，１５，２６  糊代フラップ
１６，１７  折り返しフラップ
１８，１９  緩衝板
２０，２１，２２，２３  固着糊代フラップ
２４，２５  後支え板
２７  天差込みフラップ
２８，２９  押え代
３０  組函
３１  薄肉容器
３２  説明書
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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