(57)【要約】【課題】ハンディータイプの紫外線放射ランプを使用しての紫外線照射により食料品容器、日用品、医療・介護用品等の物品の部分的殺菌処理を可能とする。【課題手段】３００nm以下の波長域を含む分光特性の閃光パルスの１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇とし、フラッシュランプを移動させて被殺菌対象物に近づけ閃光パルスを被殺菌対象物に照射する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラッシュランプが放射する閃光パルスの照射により殺菌する方法であり、３００nm以下の波長域を含む分光特性の閃光パルスの１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇とし、フラッシュランプを移動させて被殺菌対象物に近づけ閃光パルスを被殺菌対象物に照射することを特徴とする殺菌方法。
【請求項２】
被殺菌対象物への閃光パルスの照射をフラッシュランプを移動させつつ行なうことを特徴とする請求項１記載の殺菌方法。
【請求項３】
被殺菌対象物への閃光パルスの照射をフラッシュランプを静止させて行なうことを特徴とする請求項１記載の殺菌方法。
【請求項４】
フラッシュランプがキセノンフラッシュランプであることを特徴とする請求項１〜３何れか記載の殺菌方法。
【請求項５】
被殺菌対象物をまな板とすることを特徴とする請求項１〜４何れか記載の殺菌方法。
【請求項６】
被殺菌対象物を調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品の何れかとする請求項１〜４何れか記載の殺菌方法。
【請求項７】
被殺菌対象物についたバクテリアを殺菌することを特徴とする請求項１〜６何れか記載の殺菌方法。
【請求項８】
請求項１〜７何れか記載の殺菌方法に使用する殺菌装置であり、直流電源と、該直流電源で充電されるコンデンサと、コンデンサからの供給エネルギーによりトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生するキセノンフラッシュランプを備え、キセノンフラッシュランプを可撓性コードの先端に取り付け、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を１０〜４００回とし、コンデンサの充電エネルギーを０．５〜２０Ｊとしたことを特徴とする殺菌装置。
【請求項９】
１秒当たりのトリガ電圧印加回数を調整可能とし、この調整を行なうコントローラをキセノンフラッシュランプに取り付けたことを特徴とする請求項８記載の殺菌装置。
【請求項１０】
直流電源、コンデンサ及びトリガ電圧発生回路をキセノンフラッシュランプに一括装備させたことを特徴とする請求項８または９記載の殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハンディータイプのフラッシュランプが放射する閃光パルスを調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品等の被殺菌対象物に照射して殺菌する方法及びその方法に使用する殺菌装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食料品容器、日用品、医療・介護用品等に対する簡易な殺菌方法として消毒液をスプレーする方法が汎用されている。例えば、給食センターにおいては、食品の腐敗防止と食中毒対策のために、弁当のトレー容器に消毒液をスプレーし、この消毒済みのトレー容器に弁当を納めている。
給食センター等の調理現場においては、作業終了時や作業変更時に、まな板を消毒液で洗浄している。
しかしながら、これらの消毒液による殺菌方法では、人体への消毒液の影響が懸念され、また作業コストも相当に高くつくという不都合がある。
工場等で使用される殺菌方法の一つとして紫外線照射が知られている。この殺菌方法では、人体への影響がなく、ランニングコストも充分に低廉にできる。
【０００３】
紫外線照射殺菌方法の代表例として、低圧水銀灯（殺菌灯）の放射光を照射する方法、キセノンフラッシュランプの閃光パルスを照射する方法がある。
殺菌灯では２５４nmを主波長とする光を放射し、キセノンフラッシュランプでは２００nm〜２０００nm付近までの波長分布を有し、かつ２００nm〜３００nmの紫外線波長域を豊富に含む光を放射し、いずれも菌のＤＮＡを損傷させて殺菌している。しかしながら、殺菌灯はキセノンフラッシュランプに較べて照度が弱く（瞬間的には、約１０００分の１）、近来キセノンフラッシュランプ殺菌への転換が図られている。
何れにしても、これらの紫外線殺菌法では、保存庫内に紫外線照射手段を設置する形態（例えば、特許文献１参照）、コンベアラインの途中に紫外線照射手段を配設し、搬送中のワーク例えば枝肉加工前の食肉魂を殺菌処理する形態（非特許文献１参照）等が採られており、前記した給食用トレー容器やまな板等の殺菌には工程上使用し難い。
【０００４】
【特許文献１】特開平１２−３４２６６２号公報の図５
【非特許文献１】食品機械装置，２００１−ｖｏｌ７，ｐ４８−５４，閃光パルス殺菌装置について
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
食料品容器、日用品、医療・介護用品等に対しては、汚れた部分に消毒液をスプレーして部分的な殺菌処理を行なうことがある。これらの事例は、近来の社会の高い清潔感や衛生観念のためにますます頻繁になりつつある。
しかしながら、食品の場合、前記した通り人体への影響が懸念される。また消毒液の気化物が特有な臭いを呈し人に不快感を与えることがあり、また引火性であって安全性にも問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、ハンディータイプの紫外線放射ランプを使用しての紫外線照射により食料品容器、日用品、医療・介護用品等の物品の部分的殺菌処理を可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る殺菌方法は、フラッシュランプが放射する閃光パルスの照射により殺菌する方法であり、３００nm以下の波長域を含む分光特性の閃光パルスの１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇とし、フラッシュランプを移動させて被殺菌対象物に近づけ閃光パルスを被殺菌対象物に照射することを特徴とし、請求項２〜３の通り、被殺菌対象物への閃光パルスの照射はフラッシュランプを移動させつつ行なうか、フラッシュランプを静止させて行なうか、または両者により行なうことができる。
【０００８】
請求項４に係る殺菌方法は、請求項１〜３の殺菌方法において、フラッシュランプがキセノンフラッシュランプであることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る殺菌方法は、請求項１〜４の殺菌方法において、被殺菌対象物をまな板とすることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に係る殺菌方法は、請求項１〜４の殺菌方法において、被殺菌対象物を調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品の何れかとすことを特徴とする。
【００１１】
請求項７に係る殺菌方法は、請求項１〜６の殺菌方法において、被殺菌対象物についたバクテリアを殺菌することを特徴とする。
【００１２】
請求項８に係る殺菌装置は、請求項１〜７何れかの殺菌方法に使用する殺菌装置であり、直流電源と、該直流電源で充電されるコンデンサと、コンデンサからの供給エネルギーによりトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生するキセノンフラッシュランプを備え、キセノンフラッシュランプを可撓性コードの先端に取り付け、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を１０〜４００回とし、コンデンサの充電エネルギーを０．５〜２０Ｊとしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項９に係る殺菌装置は、請求項８の殺菌装置において、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を調整可能とし、この調整を行なうコントローラをキセノンフラッシュランプに取り付けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０に係る殺菌装置は、請求項８または９の殺菌装置において、直流電源、コンデンサ及びトリガ電圧発生回路をキセノンフラッシュランプに一括装備させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
３００nm以下の波長域を含む分光特性の閃光パルス、例えばキセノンフラッシュランプによる閃光パルスを用いているから、紫外線領域を含みＤＮＡ損傷による殺菌を行ない得、更に１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとしているから、フラッシュランプの放電ギャップの短寸化や軽絶縁等でフラッシュランプをハンディータイプの小型にでき、更に１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇としているから、累積照射光量を充分に保証できる。而して、調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品等を消毒液スプレーで部分殺菌することに代え、ハンディータイプフラッシュランプを用い同物品に紫外線を部分的に照射して殺菌処理することが可能になる。
また、１パルス当たりの供給エネルギーが小さく、直流電圧及びコンデンサを低電圧化及び低容量化でき、供給エネルギー源の小型化を図ることができる。
従って、人体への影響、不快感、引火の危険性等を排除して前記の物品を低コストで手軽、迅速に殺菌処理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明において、３００nm以下の波長域を含む分光特性の閃光パルスを使用する理由は、２００nm〜３００nmの領域の紫外線が菌のＤＮＡを損傷して殺菌する効果があるからであり、２００nm〜３００nmの紫外線領域を豊富に含むキセノンフラッシュランプの閃光パルスが好適に使用される。
図１はキセノンフラッシュランプの閃光パルスの分光特性を示し、２００nm〜３００nmの紫外線領域を充分に豊富に含み、菌の細胞膜等による紫外線吸収が生じても紫外線がその豊富な光量のために深部にまで侵入して高い殺菌効果が得られる。
閃光パルスの発生に当たっては、電力エネルギーをコンデンサに蓄積し、この電力エネルギーをフラッシュランプに供給し、キセノンガスを励起させて閃光パルスを発生させる。
【００１７】
本発明において、１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとする理由は、０．５Ｊ未満では照度が低すぎて殺菌の不完全を免れ得ず（本明細書において、殺菌とは９９．９％以上、すなわち１０３オーダ以上死滅させることを言う）、２０Ｊを越えると、放電ギャップが大となったり、冷却手段の大型化が招来されてフラッシュランプの大型化が避けられず、フラッシュランプのハンディー化が困難になるからである。２０Ｊの場合でも、キセノンフラッシュランプの寸法を外径ほぼ１６５ｍｍφ、高さほぼ５０ｍｍ（リング状の場合）にでき、キセノンフラッシュランプの寸法を充分に小さくできる。
【００１８】
コンデンサの容量をＣ、コンデンサに課電する直流電圧をＶとすると、コンデンサの蓄積エネルギーはＣＶ２／２で与えられ、このエネルギーが１パルス当たりの供給エネルギーとされ、この供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとすることによりコンデンサの小型化、または直流電圧の低圧化が可能となり、エネルギー供給装置の小型化、低コスト化を図ることができる。２．０Ｊ以下とすると、エネルギー供給装置をその小型化によりキセノンフラッシュランプに一括装備させることも可能である。
【００１９】
本発明においては、１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇としているから、１秒当たりの供給エネルギーは５〜８０００ｗである。１秒当たりの供給エネルギーを５〜１０００ｗとするように、１閃光パルス当たりの供給エネルギーと１秒当たりの閃光パルス数を設定することが好ましい。１秒当たりの閃光パルス数を１０〜４００箇とする理由は、１０未満では単位時間当たりの累積紫外線照射量が少くな過ぎて有効な殺菌が困難となり、４００箇を越えると、単位時間当たりの累積紫外線照射量が大となり過ぎフラッシュランプの発熱が顕著となり大型冷却手段が必要となり、フラッシュランプの実質的な小型化乃至はハンディー化を担保し難くなるからである。
【００２０】
図２〜図５は、それぞれ大腸菌、黄色ブドウ球菌、枯草菌芽胞及びアオカビに対する本発明に係る殺菌方法の殺菌効果の測定結果を示し、１５ｗ低圧水銀ランプによる殺菌効果の測定結果も併記してある。
測定方法は次ぎの通りである。すなわち、φ４５ｍｍのガラス製時計皿に１０１倍に希釈した培養菌液、胞子懸濁液または芽胞液を０．５ｍリットル分注し、分注液を約φ３２ｍｍに拡げ、所定の条件にて光照射して殺菌処理する。照射後に回収した培養菌液、胞子懸濁液または芽胞液を１０倍段階希釈し、バクテリアに対しては普通寒天培地（日水製薬社製）に、アオカビに対してはＰＤＡ培地（日水製薬社製）に各段階ごとに０．１ｍリットル分注し、混釈法により生菌数（照射後の生菌数）Ｎを測定し、未照射の生菌数（培養菌数）Ｎ’とから、Log（Ｎ’／Ｎ）を求め、これを殺菌効果の評価値としている。殺菌効果ｎは未照射の生菌数を１０ｎ分の１に減じたことを意味する。
【００２１】
図２は大腸菌に対する実施例１、２、３の殺菌効果を示している。大腸菌の培養菌液として、Escherichie coli NBRC3972を普通ブイヨン（栄研化学社製）で３７℃振盪培養したものを使用した。この培養菌液の生菌数は１０９オーダである。
【実施例１】
【００２２】
キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギーを１．０Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を６０箇とし、キセノンフラッシュランプと培地との距離を５０ｍｍとし、０〜６乃至は８の殺菌効果を得るように所定の時間にて閃光パルスを照射した。キセノンフラッシュランプの寸法は直径約３０ｍｍ、長さ約３５である。反射ミラーを備えている。
【実施例２】
【００２３】
キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギーを０．５Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を１０箇とし、キセノンフラッシュランプと培地との距離を５０ｍｍとし、照射時間２〜２０秒の範囲内で閃光パルスを照射した。キセノンフラッシュランプは反射ミラーを備え、寸法は実施例１のものよりも小である。
【実施例３】
【００２４】
キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギーを６Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を１０箇とし、キセノンフラッシュランプと培地との距離を５０ｍｍとし、照射時間０〜８秒の範囲内で閃光パルスを照射した。キセノンフラッシュランプは反射ミラーを備え、寸法は実施例１のものより大である。
【実施例４】
【００２５】
キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギーを２０Ｊとし、１秒当たりの閃光パルス数を４０箇とし、キセノンフラッシュランプと培地との距離を５０ｍｍとして０．５秒間閃光パルスを照射した。キセノンフラッシュランプは反射ミラーを備え、寸法は実施例１のものより相当に大であるが、片手で支持して移動させるのに支障のない寸法・重量である。
【比較例】
【００２６】
１５ｗ低圧水銀ランプを使用し、ランプと培地との距離を５０ｍｍとして１〜２０秒内の適当な時間で光照射した。
【００２７】
図２の折線ａは実施例１の殺菌効果を示し、実施例１によれば、大腸菌に対し、照射時間０．６秒でも殺菌効果３が得られ、９９．９％の殺菌が可能である。図２の点ｂは実施例２による照射時間３秒での殺菌効果を示し、約３であり、大腸菌に対し、照射時間約３秒で約９９．９％の殺菌が可能である。図２の点ｃは実施例３による照射時間０．５秒での殺菌効果を示し、約４であり、大腸菌に対し、照射時間約０．５秒で約９９．９９％の殺菌が可能である。図２の上向き矢印ｄは実施例４による照射時間０．５秒での殺菌効果が測定限外であることを示し、実質的に１００％の殺菌が可能である。
【００２８】
図３は黄色ブドウ球菌に対する実施例１、２、３の殺菌効果を示している。黄色ブドウ球菌の培養菌液として、Staphlococcus aureus subsp.aureusNBRC12732を普通ブイヨン（栄研化学社製）で３７℃振盪培養したものを使用した。この培養菌液の生菌数は１０９オーダである。
図３の折線ａは実施例１の殺菌効果を示し、実施例１によれば、黄色ブドウ球菌に対し、照射時間０．５秒でも殺菌効果３が得られ、９９．９％の殺菌が可能である。図３の点ｂは実施例２による照射時間３秒での殺菌効果を示し、約４であり、黄色ブドウ球菌に対し、照射時間約３秒で約９９．９９％の殺菌が可能である。図３の点ｃは実施例３による照射時間０．５秒での殺菌効果を示し、約５であり、黄色ブドウ球菌に対し、照射時間約０．５秒で約９９．９９９％の殺菌が可能である。図３の上向き矢印ｄは実施例４による照射時間０．５秒での殺菌効果が測定限外であることを示し、実質的に１００％の殺菌が可能である。
【００２９】
図４は枯草菌芽胞に対する実施例１、２、３の殺菌効果を示している。枯草菌芽胞液として栄研器材社製ＬＫ１０００を使用した。この培養菌液の生菌数は１０７オーダである。
図４の折線ａは実施例１の殺菌効果を示し、実施例１によれば、枯草菌芽胞に対し、照射時間０．７秒でも殺菌効果３が得られ、９９．９％の殺菌が可能である。図４の点ｂは実施例２による照射時間４秒での殺菌効果を示し、約３であり、枯草菌芽胞に対し、照射時間約４秒で約９９．９％の殺菌が可能である。図４の点ｃは実施例３による照射時間０．５秒での殺菌効果を示し、約４であり、枯草菌芽胞に対し、照射時間約０．５秒で約９９．９９％の殺菌が可能である。図４の上向き矢印ｄは実施例４による照射時間０．５秒での殺菌効果が測定限外であることを示し、実質的に１００％の殺菌が可能である。
【００３０】
図５はアオカビに対する実施例１、２、３の殺菌効果を示している。胞子懸濁液としてPenicillium citrinum NBRC6352を滅菌した湿潤剤添加生理食塩水にとり超音波で分散させて滅菌した木綿で濾過したものを使用した。このアオカビ懸濁液の生菌数は１０７オーダである。
図５の折線ａは実施例１の殺菌効果を示し、実施例１によれば、アオカビに対し、照射時間６秒で殺菌効果３が得られ、９９．９％の殺菌が可能である。図５の点ｂは実施例２による照射時間１０秒での殺菌効果を示し、約２であり、アオカビに対し、照射時間約１０秒で約９９％の殺菌が可能である。図５の点ｃは実施例３による照射時間４秒での殺菌効果を示し、約３であり、アオカビに対し、照射時間約４秒で約９９．９％の殺菌が可能である。図５の上向き矢印ｄは実施例４による照射時間０．５秒での殺菌効果が測定限外であることを示し、実質的に１００％の殺菌が可能である。
【００３１】
上記実施例２〜５のバクテリア、芽胞、胞子に対する殺菌効果から明らかなように、本発明に係る殺菌方法によれば、１パルス当たりの供給エネルギー０．５〜２０Ｊの要件から、キセノンフラッシュランプの小型化を図り得、弱冷却方式を担保できてフラッシュランプを容易にハンディータイプにでき、１秒当たりの閃光パルス数１０〜４００箇の要件から迅速に９９．９％以上の殺菌を行なうことができるから、ハンディータイプキセノンフラッシュランプを被殺菌対象物に近づけ、同対象物に部分的に光照射して殺菌することが可能となり、調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品等を手軽に日常的に殺菌できる。
【００３２】
本発明に係る殺菌方法による殺菌効果は、閃光パルスの３００nm以下の波長域に依存している。現に、前記の大腸菌Escherichie coli NBRC3972の培養菌液に対し、１パルス当たりの供給エネルギーを１．０Ｊ、１秒当たりの閃光パルス数を６０箇、キセノンフラッシュランプから培地（普通寒天培地）までの距離を５０ｍｍ、照射時間を５秒及び１５秒として光照射したところ、１０７オーダ以上の殺菌を行ない得た(このことは図の測定結果からも予測できる)が、同上ランプと培地との間に４００nm以下の紫外線カット（クラレ社製コモグラスＵＶ４０）、または３００nm以下の紫外線カット（イワキ社製シャーレ）を介在させて光照射したところ、何れも殺菌効果は実質上零であった。
本発明において使用するフラッシュランプには、３００nm以下の波長域を低圧水銀灯よりも充分に豊富に有するものであればキセノンフラッシュランプ以外のものも使用可能である。
【００３３】
図６は本発明において使用する殺菌装置の一実施例を示している。
図６において、１は商用電源、２は昇圧トランスと交直変換器と直流電圧設定器とからなる直流電源部、Ｃは直流電源部で充電されるコンデンサ、Ｐは陽極−陰極及びトリガプローブｔｒを有するハンディータイプキセノンフラッシュランプであり、コンデンサＣからの供給エネルギーでトリガ回路３からのトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生する。トリガ回路３の１秒当たりのトリガ電圧発生回数を１０〜４００回の範囲内で所定回数に設定可能とする構成とし、キセノンフラッシュランプＰは可撓性コード４を介して接続して手軽に移動可能としてある。キセノンフラッシュランプＰには、平行光で照射するように反射ミラーを具備させてある。また、１パルス当たりの供給エネルギーが２０Ｊ近くに達するものでは、空冷等の冷却手段を必要とするが、弱空冷で済ませることができ、供給エネルギー２０Ｊでもキセノンフラッシュランプのハンディー性を充分に担保できる。
【００３４】
前記直流電圧の設定値をＶ、コンデンサの容量をＣとすると、コンデンサに蓄積されるエネルギーＷは、Ｗ＝ＣＶ２／２で与えられ、このエネルギーＷを１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとするように、直流電圧Ｖやコンデンサ容量Ｃが設定される。例えば、１パルス当たりの供給エネルギーが１Ｊの場合、Ｖが１０００ボルト、Ｃが２μFに設定される。
前記トリガ回路の１秒当たりのトリガ電圧発生回数は１秒当たりの閃光パルス数１０〜４００に設定される。
殺菌効果に応じ前記トリガ回路のトリガ電圧印加回数を調整しながら光照射することもできる。すなわち、殺菌効果が不足するときは、１秒当たりの閃光パルス数を多くするためにトリガ回路のトリガ電圧発生回数を増やし、殺菌効果が過剰のときは、１秒当たりの閃光パルス数を少なくするためにトリガ回路のトリガ電圧発生回数を減らしながら光照射することもできる。この場合、トリガ回路のトリガ電圧発生回数調整用コントローラをキセノンフラッシュランプに一括して取り付けることができる。
【００３５】
１パルス当たりの供給エネルギーが１Ｊ程度の場合、前記した通り直流電圧を１０００ボルト、コンデンサを２μFとすることにより供給エネルギー発生部を充分小型にできる。而して、この供給エネルギー発生部をキセノンフラッシュランプに一括装備させ、可撓性コードの後端を交流商用電源に差し込みプラグで着脱自在に接続するようにしてもよい。
前記キセノンフラッシュランプは柄の先端に着脱自在に装着される。供給エネルギー発生部をキセノンフラッシュランプに一括装備させる場合は、柄を筒状ケース型とし、この筒状ケース内に供給エネルギー発生部を収容することができる。この場合、筒状ケースから可撓性コードが引出され、このコード端のプラグが商用ＡＣ電源のコンセントに差し込み接続されることになる。直流電源には電池を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は次ぎのような用途で使用できる。
（１）従来、食品の腐敗防止と食中毒対策のために、弁当のトレー容器に消毒剤をスプレーしたのちにトレー容器に弁当を納めているが、消毒剤の人体への影響が懸念され、消毒剤の量も多く、コストが高くつく。而るに、本発明によりトレー容器を光照射すれば、消毒液残渣による人体への影響を排除でき、安価にトレー容器を殺菌できる。
（２）従来、食品の賞味期限を延長する目的で、真空パック包装やガス充填包装を行なっている。これらの包装は、包装後の食品の劣化、腐敗を遅らせ得るが、殺菌効果はない。そこで、通常、包装前または包装後に加熱殺菌しており、常温保存も可能となっている。しかしながら、加熱が許されない食材、例えば精肉等では包装時の微生物付着が避けられず、真空パック包装後も冷蔵保存が余儀なくされている。而るに、本発明により、真空パック前または後に食品に光照射して殺菌すれば、食品を非加熱で殺菌でき、包装初期の付着微生物箇数を激減でき、賞味期限の一層の延長が可能となる。
（３）従来、食品スーパーのバックヤードの鮮魚加工現場、ホテル・レストランの厨房、仕出し・弁当屋、学校給食センター、惣菜センター、社員食堂、食品工場等では、食品の加工・調理の作業終了時や作業の変更時に、まな板の洗浄・消毒を薬剤洗浄により行なっているが、作業の変更が頻繁なときは、多量の薬剤を必要とし高コストが避けられない。また、業務用まな板の寸法が１，８００×９００ｍｍと極めて大型であるために、実際上まな板を動かすことが困難であり、斜めにして薬剤の水切りを行なうことが難しく、乾きが遅い。而るに、フラッシュランプを柄の先端に取付け、柄を持って本発明により、キセノンフラッシュランプをまな板上の空間に沿い移動させてまな板を光照射すれば、まな板を薬剤無しで乾式殺菌でき、短時間、低コストでまな板を殺菌できる。まな板の外、包丁や食品の容器、調理器具、厨房機器等の乾式殺菌も同様に短時間で行なうことができる。
（４）従来、低圧水銀ランプ装備のスリッパ殺菌保管庫でスリッパの殺菌を行なうことがある。しかしながら、公衆浴場、病院の待合室等多数の人が頻繁に出入りするところでは、保管庫に入れて殺菌したのでは、低圧水銀ランプによる殺菌速度が遅いために人の出入りに追いつかず、実際上殺菌を行ない得ない。而るに、本発明によれば、手軽に、かつ迅速に殺菌効果９９．９〜９９．９９％の殺菌を行ない得るから、公衆浴場、病院の待合室等でスリッパの使用の都度殺菌することが可能となり、スリッパの衛生管理を向上できる。
（５）本発明によれば、医療や介護の現場で汚れた箇所を迅速にかつ乾式殺菌でき、病院の衛生管理に資するところが大である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】キセノンフラッシュランプの光パルスの分光特性を示す図表である。
【図２】大腸菌に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。
【図３】黄色ブドウ球菌に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。
【図４】枯草菌芽胞に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。
【図５】アオカビに対する本発明による殺菌効果を示す図表である。
【図６】本発明に係る殺菌装置の一実施例を示す図面である。
【符号の説明】
【００３８】
１          商用交流電源
２          直流電源部
３          トリガ回路
４          可撓性コード
Ｃ          コンデンサ
Ｐ          キセノンフラッシュランプ
【図１】
2005143706.tif 000002
【図２】
2005143706.tif 000003
【図３】
2005143706.tif 000004
【図４】
2005143706.tif 000005
【図５】
2005143706.tif 000006
【図６】
2005143706.tif 000007