(57)【要約】【課題】ガラス板の破壊を検出してから侵入可能な状態になるまでの時間が長く、ガラス板の破壊の検出精度も高い防犯用ガラスユニットを提供する。また、不法侵入を試みる者を牽制することが可能な防犯用ガラスユニットを提供する。【解決手段】室外側の最外層に検出用ガラス板４を配し、検出用ガラス板４よりも室内側に樹脂層を配し、検出用ガラス板４の室内側の表面に導電層を固着することによって防犯用窓ガラスユニット１を構成した。また、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形を、ガラス板又は樹脂層の表面のうち最外層の室外側の表面と最内層の室内側の表面とを除いたいずれかの位置に記した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板の表面に固着された導電層の抵抗値の変化によって該ガラス板の破損を検出することが可能な防犯用ガラスユニットにおいて、室外側の最外層に検出用ガラス板が配され、検出用ガラス板よりも室内側に樹脂層が配され、検出用ガラス板の室内側の表面に導電層が固着されてなることを特徴とする防犯用ガラスユニット。
【請求項２】
前記樹脂層よりも室内側に他のガラス板が配されてなり、該他のガラス板と検出用ガラス板とが、前記樹脂層を介して接着されてなる請求項１記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項３】
前記検出用ガラス板よりも室内側にガス層を介して合わせガラスが配されてなる請求項１記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項４】
前記検出用ガラス板が、強化ガラス又は超強化ガラスからなる請求項１〜３いずれか記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項５】
前記導電層が、透明導電体薄膜からなる請求項１〜４いずれか記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項６】
前記透明導電体薄膜が、検出用ガラス板の室内側の表面の実質的に全面に固着されてなる請求項５記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項７】
前記導電層が、導電粒子含有皮膜からなる請求項１〜６いずれか記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項８】
前記導電粒子含有皮膜が、検出用ガラス板の室内側の表面の一部のみに固着されてなる請求項７記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項９】
前記導電粒子含有皮膜によって、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形が記されてなる請求項７又は８記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項１０】
室外側の最外層にガラス板が配されて、該ガラス板よりも室内側に樹脂層が配されてなる防犯用ガラスユニットであって、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形が、ガラス板又は樹脂層の表面のうち最外層の室外側の表面と最内層の室内側の表面とを除いたいずれかの位置に記されてなる防犯用ガラスユニット。
【請求項１１】
前記文字又は前記図形が、蓄光性皮膜により記されてなる請求項１０記載の防犯用ガラスユニット。
【請求項１２】
前記蓄光性皮膜としてセラミックス塗料が使用され、ガラス板を強化処理する際に、前記セラミックス塗料がガラス板に焼き付けられてなる請求項１１記載の防犯用ガラスユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス板の破壊を検出することが可能な防犯用ガラスユニットに関するものである。より具体的には、ガラス板の破壊を検出してから、不法侵入を試みる者が侵入することができる状態となるまでにかかる時間を長くして、その者の侵入を阻止することが可能な防犯用ガラスユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、窓ガラスを破壊して住宅やビルなどに不法侵入をする犯罪が増加している。このような不法侵入を検出することが可能な窓ガラスとして、その表面に導電線や導電性薄膜が固着されたものが知られている。
【０００３】
例えば、特開２０００−１３２７５３号公報（特許文献１）には、窓ガラスの内側表面のうちサッシの錠の周りの領域に貼着された導電性ワイヤと、サッシと窓枠とに設けられた１組の接点手段であって、サッシを閉めた際、ワイヤへの通電を可能にすべく接点が閉じられるように構成されたものと、ワイヤの断線を検出して断線検出信号を発する断線検出手段と、断線検出手段からの断線検出信号に応じて、警報を発するように構成された警報器手段とを有する窓ガラスの破壊検出装置が記載されている。これにより、窓ガラスが部分的に破壊されて錠があけられるのを防止できる旨が記載されている。
【０００４】
また、実開昭６３−１３５１７６号公報（特許文献２）には、２枚のガラス板の合わせ面に微細な導電線を介在させ、該導電線の断線の有無を検出するための断線検知手段を設け、該断線検知手段の作動で警報表示することを特徴とする合わせガラスの破断検出装置が記載されている。これにより、誤動作する心配のない信頼性の高いガラスの破断検出装置を提供することができる旨が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１３２７５３号公報
（特許請求の範囲、３〜４頁、図１、図４）
【特許文献２】
実開昭６３−１３５１７６号公報
（実用新案登録請求の範囲、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載された窓ガラスの破壊検出装置は、窓ガラスが破られたことを検出することができるものではあるものの、窓ガラスの破壊を検出したときには侵入可能な状態となっているために、現場に人が駆けつけたときには、既に犯行が終えられた後ということも考えられる。また、サッシの錠の周りの領域にしか導電性ワイヤが貼着されていないものであるために、導電性ワイヤが貼着されていない部分に小さな孔を空けて、その孔に針金などを通して開錠するといったことも可能である。
【０００７】
特許文献２に記載された合わせガラスの破断検出装置は、合わせガラスにより構成されたものであるために、特許文献２に記載された窓ガラスの破壊検出装置と比較して、破壊が困難なものではあるものの、導電線が、樹脂製の中間膜を介して間接的にガラスの表面に固着されたものである。このため、ガラスが破壊されたときに導電線が確実に破断されるとは限らず、窓ガラスの破壊が検出されてから、不法侵入を試みる者が侵入することができる状態となるまでにかかる時間が短くなったり、巧妙な手口によっては、窓ガラスが侵入可能な状態となっても、その破壊が検出されていない場合も考えられる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ガラス板の破壊を検出してから、不法侵入を試みる者が侵入することができる状態となるまでにかかる時間を長くして、不法侵入を試みた者が室内に侵入するよりも前に、現場に人が駆けつけることが可能な防犯用ガラスユニットを提供するものである。また、ガラス板の破壊の検出精度が高い防犯用ガラスユニットを提供するものである。さらに、不法侵入を試みる者を牽制し、防犯用ガラスユニットの破壊行為さえも諦めさせて実質的な被害を皆無とすることも可能な防犯用ガラスユニットを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、ガラス板の表面に固着された導電層の抵抗値の変化によって該ガラス板の破損を検出することが可能な防犯用ガラスユニットにおいて、室外側の最外層に検出用ガラス板が配され、検出用ガラス板よりも室内側に樹脂層が配され、検出用ガラス板の室内側の表面に導電層が固着されてなることを特徴とする防犯用ガラスユニットを提供することによって解決される。これにより、不法侵入を試みた者が室内へ侵入するのを防止することが可能となる。例えば、検出用ガラス板が破壊された際に発せられた信号を受信した警備員が、不法侵入を試みる者が室内に侵入するよりも前に現場に駆けつけるといったことなども可能となる。
【００１０】
ここで、ガラスユニットとは、建築物の壁や屋根などに設けられた、採光、換気又は人の出入りなどに用いられる開口部に装着される、ガラス板を含むユニットをいい、窓枠に装着されるもののほか、玄関扉などに装着されるものも含まれる。具体的には、窓ガラスユニットやドアガラスユニットなどが例示される。ガラスユニットは、ＰＥＴフィルムなどの樹脂フィルムをガラス板の表面に貼着したものであってもよいが、破るのに時間がかかり、ガラス板の破壊を検出してからガラスユニットが侵入可能な状態になるまでの時間を長くすることのできる、合わせガラスや複層ガラス（合わせ複層ガラスを含む）であることが好ましい。
【００１１】
このとき、前記樹脂層よりも室内側に他のガラス板が配されてなり、該他のガラス板と検出用ガラス板とが前記樹脂層を介して接着されてなることが好ましい。防犯用ガラスユニットをいわゆる合わせガラスで構成することによって、貫通力の大きな衝撃が加えられた場合であっても、容易に破ることのできないものとすることが可能になる。また、その防音効果を高めることも可能となる。
【００１２】
ここで、合わせガラスとは、例えば、ガラス板／接着性樹脂層／ガラス板や、ガラス板／接着性樹脂層／硬質樹脂板／接着性樹脂層／ガラス板のように、ガラス板とガラス板、又は、ガラス板と硬質樹脂板とが接着性樹脂層を介して互いに接着されてなるものをいう。ガラス板／接着性樹脂層／硬質樹脂板のように、硬質樹脂板が室内側の最内層に配されたものであってもよいが、耐擦傷性を考慮して、室内側の最内層と室外側の最外層にガラス板が配されたものが好適に使用される。
【００１３】
前記検出用ガラス板よりも室内側にガス層を介して合わせガラスが配されてなることも好ましい。防犯用ガラスユニットを、いわゆる合わせ複層ガラスで構成することによって、より侵入されにくくするとともに、断熱効果や防音効果にも優れたものとすることが可能となる。ここで、合わせ複層ガラスとは、例えば、ガラス板／ガス層／合わせガラスや、合わせガラス／ガス層／合わせガラスのように、ガラス板と合わせガラス、又は、合わせガラスと合わせガラスとをガス層を介して配したものをいう。
【００１４】
前記検出用ガラス板が、強化ガラス又は超強化ガラスからなることも好ましい。これにより、防犯用ガラスユニットを、衝撃が加えられても破壊されにくいものとするだけでなく、検出用ガラス板の破壊を確実に検出することが可能なものとすることができる。検出用ガラス板にフロートガラスや倍強度ガラスを使用すると、衝撃によって生じた割れが、導電層を固着した部分まで到達しないおそれがあるのに対して、強化ガラスや超強化ガラスは、表面圧縮応力が大きく、一度割れると割れが一部だけでなく全体に及ぶために、導電層が固着された部分も必ず破壊されるからである。この構成は、導電層を検出用ガラス板の室内側の表面の一部のみにしか固着しない場合に効果的である。
【００１５】
前記導電層が、透明導電体薄膜からなることも好ましい。これにより、検出用ガラス板の透光性及び視認性を全面に亘って確保することが可能となる。このとき、前記透明導電体薄膜が検出用ガラス板の室内側の表面の実質的に全面に固着されてなることが好適である。検出用ガラス板にフロートガラスや倍強度ガラスを使用した場合には、検出用ガラス板のどの部分が破壊されても検出できるように、その全面に導電層を固着するのが好ましいが、このような場合であっても、検出用ガラス板の視認性を良好に保つことも可能となる。
【００１６】
前記導電層が、導電粒子含有皮膜からなることも好ましい。これにより、導電層全体の電気抵抗を小さくして、消費電力を節約することが可能となるとともに、検出用ガラス板の検出精度を高めることも可能となる。一般的に、銀に代表される導電粒子は、ＩＴＯに代表される透明導電体よりも電気抵抗が小さいことで知られている。このため、導電層の抵抗値が変化するレンジを広くして、機械的な検出精度を向上させることができるからである。導電層の幅を細くして回路状に形成することも好ましい。これにより、検出用ガラス板の破壊を、導電層に電流が流れているか流れていないかといった二律的な情報を基に検出することも可能となる。
【００１７】
このとき、前記導電粒子含有皮膜が、検出用ガラス板の室内側の表面の一部のみに固着されてなることも好ましい。これにより、検出用ガラス板の視認性の低下を防止することができる。また、検出用ガラス板の寸法が変わっても、導電粒子含有皮膜を固着する面積やパターンを共有化することができ、様々な形態の防犯用ガラスユニットを経済的に生産することも可能となる。この構成は、検出用ガラス板が、強化ガラス又は超強化ガラスである場合に採用すると好適である。前記導電粒子含有皮膜によって、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形が記されてなることも好ましい。
【００１８】
また、上記課題は、室外側の最外層にガラス板が配されて、該ガラス板よりも室内側に樹脂層が配されてなる防犯用ガラスユニットであって、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形が、ガラス板又は樹脂層の表面のうち最外層の室外側の表面と最内層の室内側の表面とを除いたいずれかの位置に記されてなる防犯用ガラスユニットを提供することによっても解決される。
【００１９】
これにより、不法侵入を試みる者を牽制し、防犯用ガラスユニットの破壊行為さえも諦めさせて実質的な被害を皆無とすることも可能である。このような表示は、最外層の室外側の表面や最内層の室内側の表面に記されたものと比較して、それが見せ掛けだけの脅しではなく、実際に防犯加工が施されたものであるということのアピール性が非常に高い。文字や図形は、ガラス板や樹脂層に直接記されたものであってもよいし、フィルムに記されたものであってもよい。文字や図形をフィルムに記した場合には、該フィルムを、ガラス板や樹脂層に貼着したり、ガラス板や樹脂層で挟着するとよい。このとき、前記文字又は前記図形が、蓄光性皮膜により記されてなると、夜間においても視認可能なものになるためにより好ましい。前記蓄光性皮膜としてセラミックス塗料が使用され、ガラス板を強化処理する際に、前記セラミックス塗料がガラス板に焼き付けられてなることも好適である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の防犯用ガラスユニットについて具体的に説明する。本発明の防犯用ガラスユニットは、室外側の最外層に検出用ガラス板が配され、検出用ガラス板よりも室内側に樹脂層が配され、検出用ガラス板の室内側の表面に導電層が固着されてなる。このように構成すると、検出用ガラス板が破壊されたときに、該検出用ガラス板に固着された導電層も必然的に破壊される。このため、検出用ガラス板の破壊を、導電層の抵抗値の変化によって確実に検出することが可能である。
【００２１】
検出用ガラス板は、その種類が特に限定されるものではなく、熱処理を施していないフロートガラスや、当該フロートガラスに熱処理を施して表面圧縮応力を上昇させたガラスなどを使用することができる。熱処理を施したものとしては、耐衝撃性の観点から、表面圧縮応力を２０ＭＰａ以上に上昇させたガラスが好適に用いられる。具体的には、表面圧縮応力が２５〜７０ＭＰａの倍強度ガラス、表面圧縮応力が７０〜１３０ＭＰａの強化ガラス、表面圧縮応力が１３０〜２５０ＭＰａの超強化ガラスを使用することができる。なかでも、表面圧縮応力が７０ＭＰａ以上のガラスは、一度割れると割れが一部だけでなく広い範囲に及ぶために好ましい。この傾向は、表面圧縮応力が大きくなればなるほど顕著となる。このため、検出用ガラス板に使用するガラスは、表面圧縮応力が９０ＭＰａ以上であることがより好ましく、１００ＭＰａ以上であるとさらに好ましい。表面圧縮応力が１００ＭＰａ以上であれば、そのガラスは一度割れると容易に全体が粒状に破砕される。検出用ガラス板には、意匠性を向上させるなどの目的で透光性を大きく阻害しない範囲内で着色したりすることも可能である。検出用ガラス板の板厚は、ガラスの種類や寸法によって適宜選択されるが、通常２．８〜１９ｍｍである。
【００２２】
導電層は、それが一体的に固着された検出用ガラスの破損に追従して破損する程度の脆弱性を有するものであれば特に限定されず、透明導電体薄膜からなるものや、導電粒子含有皮膜からなるものが好適に使用される。透明導電体薄膜としては、酸化スズ、酸化インジウム又はＩＴＯなどの金属酸化物からなるものが、十分な透明性と導電性とを有しており、耐酸化性にも優れているために好適である。視認性を大きく損なわない範囲であれば、銀などの金属の薄膜であってもよい。透明導電体薄膜の膜厚は１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることがより好ましく、最適には１μｍ以下であり、通常０．０１μｍ以上である。
【００２３】
また、導電粒子含有皮膜としては、銀ペーストやカーボンペーストなどの導電粒子を含有するセラミックス塗料を塗布して乾燥させたものが、加熱工程における発泡を防止できるとともに、耐久性にも優れているために好ましい。また、スクリーン印刷などによって、文字又は図形を印刷することも容易である。このようなセラミックス塗料のうち、銀ペーストが、導電性に非常に優れており、検出用ガラス板の破壊を精度よく検出することができるために好ましい。導電粒子含有皮膜の膜厚は５００μｍ以下であることが好ましく、２００μｍ以下であることがより好ましく、最適には１００μｍ以下であり、通常１μｍ以上である。
【００２４】
導電層を検出用ガラス板の表面に固着する方法としては、導電層を形成する物質の種類やその厚さなどに応じて種々の方法を採用できる。例えば、導電性を有する塗料をコーティングしてから乾燥させたり熱処理したりするような方法を採用することもできるし、気相からガラス面上に堆積させる方法で皮膜を形成する方法を採用することもできる。後者は、皮膜を広く均質に形成しやすいために好ましい。このように堆積させる方法としては、物理的蒸着（ＰＶＤ）法、化学的蒸着（ＣＶＤ）法又はスパッタリング法などが例示され、減圧下で製膜する方法だけではなく常圧下で製膜する方法も採用可能である。また、熱処理を施して強固な膜とすることも好ましい。
【００２５】
樹脂層は、硬質樹脂板からなる層や、接着性樹脂からなる層であってもよい。硬質樹脂としては、ポリカーボネートやアクリルが例示される。なかでも、ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性と耐貫通性を有しているために好適である。例えば、ポリカーボネート板をガラス板に貼り合わせて使用すると、銃弾の貫通を阻止することも可能となる。硬質樹脂板の厚みは、耐貫通性を考慮して、２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であるとより好適であり、通常５０ｍｍ以下である。
【００２６】
また、接着性樹脂としては、ポリビニルブチラール、ポリウレタン及びエチレン−酢酸ビニル共重合体などが例示される。なかでも、ポリビニルブチラールは、ガラスとの接着性が良好であり、強靭な膜を形成することが可能なものであるために好適である。ポリカーボネートとの接着性を考慮する場合には、ポリウレタン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用すると好ましい。接着性樹脂層の厚みは、防犯性を確保するために、一般の合わせガラスよりも厚めに設定することが好ましく、０．５〜５ｍｍであることが好適であり、１〜４ｍｍであることがより好適である。
【００２７】
防犯用ガラスユニットの好適な実施態様としては、合わせガラスタイプのものと、合わせ複層ガラスタイプのものとがある。以下、これらの各実施態様について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニットの断面図である。図２は、サッシ枠に装着された合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニットを室外側からみた図である。図３は、合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニットの断面図である。図４は、サッシ枠に装着された合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニットを室外側からみた図である。図１と図３においては、図の左側が室内側であり、右側が室外側である。
【００２８】
まず、合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニットについて説明する。合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニット１は、図１に示すように、検出用ガラス板４と他のガラス板３とが、接着性樹脂層２を介して接着されたものであり、検出用ガラス板４が、接着性樹脂層２よりも室外側に配されたものである。この防犯用ガラスユニット１は、検出用ガラス板４や他のガラス板３が破壊された場合であっても、その大部分が接着性樹脂層２によって支持された状態で残るものである。このため、不法侵入を試みる者は、その破壊行為が検出された後も室内に侵入することが困難である。
【００２９】
本実施態様の合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニット１は、樹脂層が１層配されただけのものであるが、これに限定されず、樹脂層が複数層配されたものであることも好ましい。これにより、防犯用ガラスユニットをさらに破られにくいものとすることが可能となる。具体的には、ガラス板／ポリウレタン／ポリカーボネート／ポリウレタン／ガラス板のように、硬質樹脂層を含むものであることがより好適である。
【００３０】
検出用ガラス板４の室内側の表面には、図２に示すように、透明導電体薄膜５が実質的に全面に固着されているが、その周縁部には、透明導電体薄膜５が固着されていない露出部６を設けている。これは、検出用ガラス板４をサッシ枠７に装着した際に、透明導電体薄膜５とサッシ枠７とが接触して、透明導電体薄膜５の抵抗値に影響がでるのを防ぐためである。検出用ガラス板４が、強化ガラスや超強化ガラスからなる場合には、露出部６をサッシ枠７に呑み込まれない部分にまで拡張してもよいが、フロートガラスや倍強度ガラスからなる場合には、該ガラスの破壊を確実に検出できるように、露出部６がサッシ枠７に呑み込まれる部分に収まるようにするのが好ましい。露出部６は、検出用ガラス板４の周縁部を予めマスキングしてから透明導電体薄膜５を固着させることによって形成してもよいし、透明導電体薄膜５を検出用ガラス板４の室内側の表面の全面に予め固着しておき、その後、物理的に切削研磨したり、化学的にエッチングすることによって形成してもよい。
【００３１】
本実施態様においては、透明導電体薄膜５からなる導電層が固着された検出用ガラス板４として、ピルキントン社製の「Ｋガラス」に熱処理を行って強化処理を施したものを使用した。この「Ｋガラス」は、いわゆる「Ｌｏｗ−Ｅコートガラス」であり、放射率が低いものである。このように、放射率の低いガラスを使用することによって、防犯用ガラスユニット１の断熱効果をさらに高めることが可能となる。当該「Ｋガラス」の仕様は以下のとおりである。
・基板ガラス：ソーダライムガラス
・皮膜：酸化スズ（熱分解コーティング法によって形成されたもの）
・皮膜厚み：０．４〜０．５μｍ
・表面抵抗率：１５Ω／□
・板厚：３．２ｍｍ
【００３２】
前記「Ｋガラス」をダイヤモンドカッターによって所望の寸法（本実施態様においては７００×７００ｍｍ）に切断し、切断端面を研磨した。続いて、その周縁部に固着された酸化スズの皮膜を幅１５ｍｍに亘って切削研磨して、露出部６を形成した。この切削研磨は、ＮＣ面取り機にポリッシングホイル（砥石）を装着して水冷しながら行うとよい。酸化スズの皮膜を切削研磨する深さは、通常１〜５μｍである。こうして得られたガラス板に後述の電極部を形成した後、これを加熱した。この加熱は、ソーダライムガラスの場合で通常６００〜７００℃で行われる。本実施態様では、タムグラス社製強化炉「ＨＴＦ２４４８」を用いて６５０℃で行った。この後、ガラス板を急冷して強化した。この急冷は、冷風を吹きつけることによって行った。得られたガラス板の表面圧縮応力は１０５ＭＰａであった。
【００３３】
他のガラス板３には、検出用ガラス板と同様に、フロートガラス、倍強度ガラス、強化ガラス又は超強化ガラスのいずれであっても使用することができるが、一気に破砕されにくいフロートガラスや倍強度ガラスを使用することが好ましい。本実施態様においては、フロートガラスを使用している。
【００３４】
防犯用ガラスユニット１には、それが防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示するマーク１４が記されている。本実施態様においては、蓄光性の塗料を用いて、中島硝子工業株式会社のイニシャルである「Ｎ」をモチーフにしたものを記している。これにより、夜間においてもマーク１４を目立たせてることが可能となり、昼夜を問わず、不法侵入を試みる者を牽制することが可能となる。マーク１４は、検出用ガラス板４の室内側の表面、又は、その他のガラス板３の室外側の表面のいずれに記されたものであってもよいが、本実施態様においては、検出用ガラス板４の室内側の表面に記している。
【００３５】
ここで使用される蓄光性の塗料は、特に限定されるものではなく、金属酸化物系の蓄光性顔料を含有するものや、金属硫化物系の蓄光性顔料を含有するものを使用することができる。金属硫化物系顔料としては、硫化亜鉛に銅を添加したものが代表的である。また、金属酸化物系顔料としては、アルミン酸塩化合物に希土類元素を添加したものが好ましく使用され、具体的にはＳｒＡｌ２Ｏ４にユーロピウムとジスプロシウムを添加したもの（緑色発光）、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５にユーロピウムとジスプロシウムを添加したもの（青色発光）、ＣａＡｌ２Ｏ４にユーロピウムとネオジムを添加したもの（青色発光）などが代表的なものとして好適に使用される。
【００３６】
これらの顔料をセラミックス（ガラス）粉末と混合したセラミックス塗料を使用することが好ましく、この場合には、ガラス板上にスクリーン印刷などによってパターンを形成した後で、加熱焼成することによってガラス板上に強固にしかも美麗に焼き付けることが可能である。とくに、ガラス板を強化処理する際に焼き付けることが作業工程の簡略化の観点からも好ましい。導電性粒子含有塗料を使用する場合には、それと同時に焼き付けることが好ましい。また、ガラスの強化処理は比較的短時間で高温まで加熱して一気に冷却する熱処理方法なので、高温において蓄光性顔料が酸化によって劣化するのを防止する観点からも好ましい。
【００３７】
透明導電体薄膜５には、図２に示すように、１対の電極部８が設けられている。電極部８は、透明導電体薄膜５に均一な電流が流れやすいように配置されるのが好ましく、本実施態様においては、透明導電体薄膜５が形成する長方形の長辺に沿って形成している。合わせ面に形成される段差を小さくして合わせ加工を容易なものとするために、電極部８の厚みは厚すぎない方が好ましい。厚みは、好適には５００μｍ以下であり、より好適には２００μｍ以下、最適には１００μｍ以下である。また、通常１μｍ以上である。本実施態様において、強化と同時に焼付けられて形成された電極部８の厚みは１５μｍであった。
【００３８】
電極部８は、電気抵抗が小さい物質で形成するのが好ましく、導電粒子含有皮膜により形成するのが好適である。本実施態様においては、銀ペーストを帯状に塗布することによって電極部８を形成している。銀ペーストは、本実施態様において、銀粉末とガラスフリットを溶剤に分散させたものを使用しており、日本黒鉛商事株式会社製の「エブリオームＭＧ−１１」を使用している。この電極部８で、文字や図形を表示することも好ましい。これにより、不法侵入を試みる者にそれが防犯用ガラスユニットであることを認識させて、牽制することも可能となる。また、夜間でも認識可能なように、電極部８の周囲に蓄光塗料を塗布しておくことも好ましい。
【００３９】
電極部８には、電線９が接続されている。この電線９は箔状のものを使用すると、合わせ面の間にコンパクトに収めることが可能であるために好ましい。本実施態様においては、ハンダディップ銅箔からなる電線９を電極部８にハンダ付けした。また、短絡防止や電線保護の観点から、電線９を接着性樹脂層２の中に埋没させた状態で配線することが好ましい。
【００４０】
電線９の他端部は、サッシ枠７に設けられたコネクタ１０の端子に接続されている。このコネクタ１０は、窓が閉まった状態になると、図示省略の窓枠に設けられた他のコネクタと接続する。窓枠に設けられたコネクタは、図示省略の電源や導電層の電気抵抗の変化を検出する検出器と電気的に接続される。このように配線することで、窓が閉まった状態となったときにだけ導電層に電流を流すことが可能となる。防犯用ガラスユニットが、引き違い窓に使用される場合に好適な態様である。配線は上記のものに限定されず、電極部８と電源や検出器とを電線によって直接接続したものであってもよい。
【００４１】
検出用ガラス板４が破壊された際に検出された信号は、通信回線を介して警備会社の管理コンピュータや家主の携帯電話などに送信されることが好ましい。これにより、不法侵入を試みる者が室内に侵入するよりも前に、現場に人が駆けつけることが可能となる。また、この信号をトリガーとして、音や光による警報を発することも好ましい。これにより、不法侵入を試みる者を威嚇することも可能となる。検出用ガラス板４が破壊された際に検出された信号は、その他、各種の防犯装置や防犯システムを起動するのに用いることが可能である。
【００４２】
次に、合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニットについて説明する。合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニット１１は、図３に示すように、検出用ガラス板４よりも室内側にガス層１２を介して合わせガラス１３が配されてなる。この防犯用ガラスユニット１１は、検出用ガラス板４と合わせガラス１３とが固着されることなく独立して配されたものであり、検出用ガラス板４が完全に破壊された場合であっても、合わせガラス１３を無傷の状態で窓枠内に残すことが可能なものである。このため、検出用ガラス板４の破壊が検出されてから侵入可能な状態になるまでの時間を、さらに長くすることができる。
【００４３】
合わせガラス１３は、ガラス板とガラス板、又は、ガラス板と硬質樹脂板とが、接着性樹脂層を介して互いに接着されたものであれば特に限定されないが、Ｌｏｗ−Ｅコートガラスを含むものであると、断熱効果を高めることができるために好ましい。前記「Ｋガラス」からなるガラス板を使用する場合は、酸化スズが固着された面がガス層１２と接するように配すると好ましい。また、ガラス板／ポリウレタン／ポリカーボネート／ポリウレタン／ガラス板のように、硬質樹脂層を配して耐衝撃性と耐貫通性をさらに向上させたものも好適な実施態様として例示される。
【００４４】
ガス層１２には、空気を充填しているが、これに限定されず、アルゴンやクリプトンなどを充填してもよい。ガス層１２は、ガラス板とガラス板との間に配されることが好ましい。樹脂層は、ガラスと比較して、通気性や通水性に優れたものであるために、これをガス層１２と接するように配すると、防犯用ガラスユニット１１の気密性や水密性を低下させるおそれがあるからである。また、ガス層１２の周縁部に配されるシーラント１８に、樹脂を腐食させるものが多く用いられることも理由のひとつである。ガス層１２の厚さは、特に限定されるものではないが、通常２〜１８ｍｍに設定され、本実施態様においては６ｍｍである。防音効果や断熱効果をさらに高めたい場合には、厚めに設定すると好ましい。
【００４５】
本実施態様においては、検出用ガラス板４として、強化処理が施されたソーダライムガラス板を使用した。その表面圧縮応力は１０５ＭＰａであり、板厚は３．２ｍｍである。導電粒子含有皮膜１５の形成方法は、前述の合わせガラスタイプの場合と同様である。
【００４６】
検出用ガラス板４の室内側の表面には、図４に示すように、導電粒子含有皮膜１５からなる導電層が固着されている。導電粒子含有皮膜１５は、本実施態様において、銀ペーストを使用しており、日本黒鉛商事株式会社製の「エブリオームＭＧ−１１」を使用し、スクリーン印刷によってパターン形成している。導電粒子含有皮膜１５は、検出用ガラス板４の室内側の表面の一部のみに固着されている。導電粒子含有皮膜１５を固着する場所は、特に限定されないが、検出用ガラス板４の視認性を阻害したくない場合には、その周縁部や隅部であることが好ましい。
【００４７】
検出用ガラス板４の検出手段を外部に晒したくない場合には、導電粒子含有皮膜１５をサッシ枠７に呑み込まれる部分に隠して固着することも好ましい。これにより、検出用ガラス板４の視認性をさらに良好なものとすることが可能となる。導電粒子含有皮膜１５をサッシ枠７に呑み込まれる部分に隠すための具体的な固着パターンとしては、検出用ガラス板４の４辺に沿って周回するものや、検出用ガラス板４の１辺に沿って細長いループを形成するものなどが例示される。このとき、防犯用ガラスユニットであることを室外側に向けて表示する文字又は図形を、ガラス板又は樹脂層の表面のうち最外層の室外側の表面と最内層の室内側の表面とを除いたいずれかの表面に記すと、不法侵入を試みる者に侵入を諦めさせることが可能となる。
【００４８】
導電粒子含有皮膜１５からなる導電層を固着するパターンは、各部が電気的に繋がっていれば特に限定されないが、一筆書き可能な形状であることが好ましい。これにより、導電粒子含有皮膜１５を導電層として無駄なく機能させることが可能となる。本実施態様においては、合わせガラスタイプのマーク１４と同様のマークを形成するように固着している。このうち、「Ｎ」を囲む枠部１７は、蓄光性塗料により形成されている。
【００４９】
導電粒子含有皮膜１５からなる導電層の両端部には電線９が接続されている。本実施態様においては、電線９として銅線を使用し、これをハンダ付けした。このほか、配線などについては、合わせガラスタイプのものと同様である。
【００５０】
上記の各実施態様においては、合わせガラスタイプの導電層は透明導電体薄膜によって形成し、合わせ複層ガラスタイプの導電層は導電粒子含有皮膜によって形成したが、これに限定されるものではなく、その逆の構成であってもよい。導電層を透明導電体薄膜によって形成するか、導電粒子含有皮膜によって形成するかは、検出用ガラス板の種類や検出用ガラス板に必要な視認性などを総合的に判断して決定される。その他の具体的な構成についても、その構成が他の実施態様において採用することが不可能なものであることが本発明の趣旨から自明でない限り、他の実施態様においても採用することが可能なものである。
【００５１】
【発明の効果】
本発明の防犯用ガラスユニットは、検出用ガラス板よりも室内側に樹脂層が配されたものであるために、単に破りにくいだけでなく、不法侵入を試みる者がいたとしても、その者による破壊行為を検出してから窓が侵入可能な状態となるまでの時間が長いものであるために、その間に現場に人が駆けつけることも可能なものである。また、導電層は、検出用ガラス板の室内側の表面に固着されているために、検出用ガラス板の破壊を長期間に亘って精度よく検出することが可能である。さらに、検出用ガラス板の破壊行為が巧妙な手口によるものであったとしても、その行為を確実に検出することが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニットの断面図である。
【図２】サッシ枠に装着された合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニットを室外側からみた図である。
【図３】合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニットの断面図である。
【図４】サッシ枠に装着された合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニットを室外側からみた図である。
【符号の説明】
１  合わせガラスタイプの防犯用ガラスユニット
２  接着性樹脂層
３  他のガラス板
４  検出用ガラス板
５  透明導電体薄膜
６  露出部
７  サッシ枠
８  電極部
９  電線
１０  コネクタ
１１  合わせ複層ガラスタイプの防犯用ガラスユニット
１２  ガス層
１３  合わせガラス
１４  マーク
１５  導電粒子含有皮膜
１６  スペーサー
１７  枠部
１８  シーラント
【図１】
2005018131.tif 000003
【図２】
2005018131.tif 000004
【図３】
2005018131.tif 000005
【図４】
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