(57)【要約】    【課題】製造が容易であって、小型かつ軽量であり、優れた掛け止め効果を有するとともに保守管理も容易な止め具、及び、これを用いた装身具を提供する。    【解決手段】止め具１は、基体部１０と、弾性体２０とを含む。基体部１０は、内部空間１１と、開口部１２とを有する。内部空間１１は、基体部１０を一方向に延び、且、少なくとも両端１１５が開放されている。開口部１２は、基体部１０の外周面１００に備えられており、且、内部空間１１に連なっている。弾性体２０は、基体部１０の外周面１００上に配置されており、且、開口部１２において内部空間１１に突出している。  上述した止め具１は、紐状部材３０と組み合わされて装身具に用いられる。紐状部材３０は、内部空間１１に配置され、弾性体２０により掛け止められている。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体部と、弾性体とを含む止め具であって、
前記基体部は、内部空間と、開口部とを有し、
前記内部空間は、前記基体部を一方向に延び、且、少なくとも両端が開放されており、
前記開口部は、前記基体部の外周面に備えられ、且、前記内部空間に連なっており、
前記弾性体は、前記基体部の外周面上に配置され、且、前記開口部において前記内部空間に突出している
止め具。
【請求項２】
請求項１に記載された止め具であって、
前記基体部は、筒状体である止め具。
【請求項３】
請求項１に記載された止め具であって、
前記基体部は、半割り状体である止め具。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載された止め具であって、さらに前記基体部は、支持片を有しており、
前記支持片は係止構造を有し、前記弾性体を前記開口部に固定する止め具。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載された止め具であって、
前記弾性体は、環状である止め具。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載された止め具であって、
前記開口部は、スリットである止め具。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載された止め具であって、さらに鍔部を含み、
前記鍔部は、前記基体部の少なくとも一端側において、前記内部空間の延びる方向と直交する方向に立ち上がって備えられている
止め具。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載された止め具であって、さらに外殻体を含み、
前記外殻体は、貫通孔と、中空部とを有し、
前記貫通孔は、前記内部空間の少なくとも一方の開放端と位置合わせされており、
前記中空部には、前記貫通孔を通して前記基体部が案内されており、
前記外殻体と、前記基体部とは、前記弾性体が前記中空部の内壁面に接触することにより、相互に固定されている
止め具。
【請求項９】
止め具と、紐状部材とを含む装身具であって、
前記止め具は、請求項１乃至８の何れかに記載されたものでなり、
前記紐状部材は、前記内部空間に配置され、前記弾性体により掛け止められている
装身具。
【請求項１０】
請求項９に記載された装身具であって、前記紐状部材は、飾玉と、紐状体とを含み、
前記飾玉は、少なくとも１つ以上であって、前記内部空間の内径寸法以下に設定されており、
前記紐状体は、前記飾玉の複数を貫通している
装身具。
【請求項１１】
請求項９又は１０の何れかに記載された装身具であって、
前記止め具は、前記開口部を１つだけ備えており、
前記弾性体と、前記内部空間の内周面との間隔Ｄ５は、前記紐状部材の最大径寸法Ｄ４以下である装身具。
【請求項１２】
請求項９又は１０の何れかに記載された装身具であって、
前記止め具は、前記開口部を２つ以上備えており、
前記内部空間において隣接する前記弾性体の間隔Ｄ３は、前記紐状部材の最大径寸法Ｄ４以下である装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止め具及びこの止め具と紐状部材とを組み合わせた装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネックレス、ループタイ、ブレスレット等の装身具に用いられる止め具は、たとえば、特許文献１乃至３に開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示された留めがねは、第１の留めがね部品を含む。第１の留めがね部品は、ハウジングと、ホールダとを含む。ホールダは貫通孔を有し、可撓性部材からなるウエブを含み、ハウジング内に支持される。
【０００４】
特許文献２に開示された止め具は、外殻体と、弾性体とを含む。外殻体は、内壁面が球面状の中空部を有する。弾性体は、その外周面が、内壁面に圧接にする構造によってのみ支持されて中空部に内蔵されている。
【０００５】
特許文献３は、特許文献１に記載された止め具を製造する技術を開示している。この製造方法は、パイプの中に弾性材チューブを製造する工程と、前記素材を軸方向に間欠移動させる工程と、前記間欠移動に従って前記素材をプレス形成する工程と、形成物を切り離す工程とよりなる。
【０００６】
しかし、特許文献１乃至３に記載された発明では、次のような問題点がある。
【０００７】
（１）特許文献１では、第１の留めがね部品は、ハウジングに、ホールダの支持構造を備える必要があるから、ハウジングの製造が困難である。
【０００８】
（２）特許文献２では、内周面が球面状である外殻体の中空部に、外周が円形状の弾性体を圧接させる構造を採用しているから、弾性体は、中空部の最大内径の位置で安定に支持される。このような止め具を製造するには、特許文献３に開示されているような特殊な製造方法を採用しなければならず、中空部に弾性体を形成する作業が困難である。
【０００９】
（３）特許文献３に開示される製造方法では、止め具の形成後に、弾性体を外殻体から取り出すことを想定していない。従って、特許文献２の止め具を、特許文献３に開示する方法で製造した場合、長期使用による磨耗や破損等の不具合が生じたとしても、弾性体を交換することは困難である。
【００１０】
（４）特許文献２は、外殻体の中空部に弾性体を安定して内蔵する構造として、完結した止め具を開示するにとどまる。即ち、外殻体の外部にさらに装飾体を取り付ける場合に、弾性体が何らかの機能を有する構造ついては全く想定していない。
【特許文献１】特開昭５７−５５１０２号公報
【特許文献２】特許３３６７６５１号公報
【特許文献３】特許３１３４２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、製造が容易な止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【００１２】
本発明のもう１つの課題は、小型、且、軽量である止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【００１３】
本発明の更にもう１つの課題は、優れた掛け止め効果を有する止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【００１４】
本発明の更にもう１つの課題は、保守管理が容易な止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上述した課題を解決するため、本発明に係る止め具は、基体部と、弾性体とを含む。前記基体部は、内部空間と、開口部とを有する。前記内部空間は、前記基体部を一方向に延び、且、少なくとも両端が開放されている。前記開口部は、前記基体部の外周面に備えられており、且、前記内部空間に連なっている。前記弾性体は、前記基体部の外周面上に配置されており、且、前記開口部において前記内部空間に突出している。
【００１６】
上述した止め具は、紐状部材と組み合わされて装身具に用いられる。前記紐状部材は、前記内部空間に配置され、前記弾性体により掛け止められている。
【発明の効果】
【００１７】
上述したように、止め具は、紐状部材と組み合わされて装身具に用いられる。止め具は、基体部を含む。基体部は、内部空間を有する。内部空間は、基体部を一方向に延び、且、少なくとも両端が開放されている。従って、止め具は、装身具として用いられた場合に、紐状部材を、基体部の内部空間に案内することができる。
【００１８】
止め具は、弾性体を含む。弾性体は、基体部の外周面上に配置されている。従って、止め具は、弾性体の交換を容易に行うことができる。また、止め具は弾性体の交換が容易であるから、掛け止め効果の信頼性を維持することができる。
【００１９】
止め具は、装身具として適当な美観を備えるため、基体部が何らかの外殻体と組み合わされることが好ましい。弾性体が基体部の外周面上に配置されている構造によると、外殻体の内部に基体部を収納した場合に、弾性体と、外殻体の内周面とを接触させることができる。即ち、基体部の外周面上に存在する弾性体が、外殻体の内周面との間で掛け止め効果を有する。従って、止め具は、弾性体の弾性を利用して、外殻体と組み合わせて用いることができる。
【００２０】
基体部は、開口部を有する。開口部は、基体部の外周面に備えられており、且、弾性体は、開口部において内部空間に突出しているから、止め具は、弾性体が、内部空間に挿入された紐状部材に接触し、容易に掛け止めることができる。
【００２１】
上述した構造によると、止め具において、弾性体は、内部空間に突出する部分に紐状部材との掛け止め機能を有し、基体部の外周面上に配置されている部分に外殻体との結合機能とを有する。従って、弾性体が複数の機能を有することにより、止め具の部品点数を削減し、止め具の小型化及び軽量化を達成することができる。同様に止め具の製造を容易に実行できる。
【００２２】
本発明に係る止め具は、１つの好ましい態様として、さらに外殻体を含む。外殻体は、貫通孔と、中空部とを有する。貫通孔は、内部空間の少なくとも一方の開放端と位置合わせされている。中空部は、基体部を内蔵している。また、好ましい態様として、止め具は、さらに鍔部を含む。鍔部は、基体部の少なくとも一端側に備えられ、外殻体と、基体部とを位置合わせするとともに、分離可能に結合している。上述したように、外殻体は、基体部の外周面上に配置された弾性体により基体部と組み合わせることができる。従って、止め具は、外殻体及び鍔部の形状設定により、さまざまな外形形状をとることができる。
【００２３】
装身具は、止め具と、紐状部材とを含む。装身具は、上述した止め具の利点を全て有する。紐状部材は、内部空間に配置され、弾性体により掛け止められている。
【００２４】
本発明に係る装身具のもう１つの好ましい態様として、止め具は、開口部が、２つ以上備えられており、内部空間において隣接する弾性体の間隔Ｄ３は、紐状部材の最大径寸法Ｄ４以下である。上述した構造によると、止め具は、弾性体が、２箇所以上の部分で内部空間に突出し、間隔Ｄ３において紐状部材を掛け止めることができる。
【００２５】
本発明に係る装身具のもう１つの好ましい態様として、紐状部材は、飾玉と、紐状体とを含む。飾玉は、少なくとも１つ以上であって、基体部の内径寸法以下に設定されている。紐状体は、飾玉の複数を貫通している。上述したように本発明に係る止め具は、好ましい態様として、紐状部材の最大径寸法Ｄ４よりも小さい間隔Ｄ３を有するから、例えば、紐状部材に真珠が用いられた場合にも、隣接する真珠間に間隔Ｄ３を位置決めすることにより、容易に紐状部材に止め具を掛け止めることができる。
【００２６】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は本発明に係る止め具の斜視図、図２は図１に示した止め具の平面図、図３は図２の３−３線に沿った拡大断面図である。図１乃至図３を参照すると、止め具は、基体部１０と、弾性体２０とを含む。
【００２８】
基体部１０は、好ましくは金属材料又は合成樹脂材料でなる。用いられる金属材料は、例えば、アルミニウムである。また、用いられる合成樹脂材料は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、または、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）である。
【００２９】
図示する基体部１０は、管状体であって、内周面１１０が円弧状の内部空間１１を有する。内部空間１１は、基体部１０を軸方向に延び、且、端部１１５の両方が開放されている。内部空間１１は、内径寸法Ｄ１を有する。
【００３０】
さらに、基体部１０は、開口部１２を有する。開口部１２は、２つが基体部１０の外周面１００に備えられており、それぞれの開口部１２は相対向している。開口部１２は、内部空間１１に連なっている。図示する開口部１２は孔形状であるが、例えば、スリットであってもよい。図２を参照すると、基体部１０は管状体であるから、外周面１００に開口部１２を形成した場合に、開口部１２の内部には、高低差Ｄ２が形成される。
【００３１】
止め具１は、弾性体２０を含む。弾性体２０は、リング状体であって、弾力性を有する合成樹脂材料、天然樹脂材料でなることが好ましい。弾性体２０は、基体部１０の外周面１００に配置されており、且、開口部１２において内部空間１１に突出している。より詳細に説明すると、弾性体２０は、基体部１０の外周面１００に掛け止められているとともに、開口部１２においてその高低差Ｄ２に弾力性を利用して追従し、内部空間１１に突出する。図示する基体部１０は、開口部１２が相対向して２つ設けられており、内部空間１１において隣接する弾性体２０の相互間には、間隔Ｄ３が形成されている（図３参照）。
【００３２】
図１乃至図３を参照して説明した止め具は、紐状部材と組み合わされて装身具に用いられる。次に、本発明に係る止め具を用いた装身具について説明する。図４は本発明に係る装身具を示す図、図５は図４に示した装身具の一部拡大斜視図、図６は図５に示した装身具の一部破断側面図である。図４乃至図６において、図１乃至図３に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付し、重複説明を省略する。
【００３３】
図４乃至図６を参照すると、装身具は、止め具１と、紐状部材３０と、接続金具４０とを含む。止め具１は、図１乃至図３に示したものでなり、さらに外殻体１５と、鍔部１３とを含む。
【００３４】
外殻体１５は、貫通孔１５１と、中空部１５２とを有する。貫通孔１５１は、内部空間１１の一方の開放端１１５と位置合わせされている。中空部１５２は、基体部１０を収納している。外殻体１５は、この種の装身具として好ましい美観を備えるため、その表面にメッキ処理や、彫刻処理が施されていることが好ましい。
【００３５】
鍔部１３は、基体部１０の他方端１１５の側において、内部空間１１の延びる方向と直交する方向に立ち上がって備えられている。図５及び図６からは必ずしも明らかではないが、鍔部１３は基体部１０と一体的に成形されている。但し、鍔部１３は、基体部１０とは別々の部材を組み合わせた構造であってもよい。鍔部１３と、基体部１０とが別部材の組み合わせである場合、鍔部１３の貫通孔は、基体部１０の端部１１５及び内部空間１１に適合するように形成され、且、位置決めして、基体部１０に結合されていることが好ましい。
【００３６】
図５及び６を参照すると、外殻体１５と、基体部１０とが組み合わされている。図６に示す状態において、基体部１０の外周面１００に配置された弾性体２０は、外殻体１５の中空部１５２の内周面１５０に接触部分Ｐで接触している。外殻体１５と、基体部１０とは、弾性体２０が接触部分Ｐを有することにより、接触部分Ｐに生じる摩擦力を利用して分離可能に結合されている。なお、外殻体１５の端部１５３と、鍔部１３との接触部分に結合構造を設けることにより、両者をより確実に結合できることは自明である。基体部１０を外殻体１５で覆うことにより、装身具として用いられる止め具１の美観が向上する。
【００３７】
また、装身具は、止め具１が外殻体１５を含む構造により、図４に示すように、外殻体１５上に接続金具４０を設けることができる。接続金具４０は当該技術分野において、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。
【００３８】
図示する紐状部材３０は、飾玉３１と、紐状体３２とを含む。飾玉３１は、好ましくは直径５〜１０ｍｍ程度の真珠である。飾玉３１は、少なくとも１つ以上であって、内部空間１１の内径寸法Ｄ１以下に設定されている。
【００３９】
紐状体３２は、複数の飾玉３１を貫通している。紐状体３２は、好ましくは金属繊維、合成樹脂繊維、又は、金属材料でなる連鎖構造の紐状体である。紐状体３２は、当該技術分野において周知の構成部分であり、ネックレス、ループタイ、ブレスレット等の装身具に用いられる他の周知の構造を有することができる。従って、紐状体３２は、糸状体、綱状体、縄状体、線状体、鎖状体であっても良い。
【００４０】
紐状部材３０は、少なくとも一端側に接続金具４０を有し、接続金具４０により止め具１に結合されている。上述した構造によると、紐状部材３０は、例えばループタイに用いられた場合、ループ部分の形状を有することができるとともに、止め具１を操作することにより、ループ部分の大きさを任意に変更することができる。なお、接続金具４０は当該技術分野において、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。
【００４１】
図７は図４乃至図６に示した装身具の分解構造図、図８は図７に示した装身具の使用態様を示す一部破断平面図、図９は図６に示した装身具の後の状態を示す一部破断平面図である。
【００４２】
図７を参照すると、基体部１０及び外殻体１５は、それぞれが紐状部材３０の端部（図示しない）から紐状部材３０上に配置される。外殻体１５は、一端側に貫通孔１５１を有し、貫通孔１５１は紐状部材３０が連通している。また、他端側は開放端１５３となっており、基体部１０は他端側から中空部１５２内に案内される。紐状部材３０上において、外殻体１５は矢印Ｍ１で示す方向に移動し、基体部１０は矢印Ｍ２で示す方向に移動され、両者は組み合わされる。さらに両者は、図４乃至図６に示したように弾性体２０により結合状態が維持される。
【００４３】
基体部１０と、紐状部材３０の掛け止め構造について、図８を参照すると、弾性体２０は、開口部１２において、隣接する飾玉３１相互間に配置されており、外部から何らの圧力が加えられていない。弾性体２０は、弾性を有する素材でなるから、図８に示す状態では自ずと中心方向に収縮力が働き、内部空間１１において隣接する弾性体２０の間隔Ｄ３は最小となる。一方、紐状部材３０は飾玉３１の直径部分で最大径寸法Ｄ４を有する。最大径寸法Ｄ４は、好ましくは間隔Ｄ３よりも大きく設定されている。従って、飾玉３１が矢印Ｍ３で示す方向に移動しようとすると、弾性体２０により移動が制限される。
【００４４】
これに対し、紐状部材３０上で基体部１０を矢印Ｍ３で示す方向に移動させる必要が生じた場合は、図９に示すように、弾性体２０を操作することにより、間隔Ｄ３を最大径寸法Ｄ４まで押し広げる。その結果、紐状部材３０は飾玉３１が隣接する弾性体２０の内孔部分を通過し、移動方向Ｍ３に容易に移動する。
【００４５】
図１０は本発明に係る装身具の別の実施例を示す斜視図、図１１は図１０に示した装身具の一部破断面図、図１２は図１１に示した装身具の別の実施例を示す一部破断面図である。図１０乃至図１２において、図１乃至図９に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付し、重複説明を省略する。
【００４６】
図７に示す装身具において用いられている止め具１は、図４に示す止め具１とは異なり、外殻体１５が、大径飾玉である。この種の外殻体１５は、例えば周知の真珠である。従って、外殻体１５は、図１１及び図１２に示すように、内部が母材で構成され、母材の表面に光沢層（真珠層）を有する２層構造を含む。
【００４７】
図１１を参照すると、外殻体１５は、貫通孔１５１の内部に基体部１０が挿入されている。基体部１０と、外殻体１５とは、図４乃至図６を参照して説明したように、弾性体２０が内周面１５０に接触することにより発生する摩擦力を利用して掛け止められている。
【００４８】
図１２は、上述した摩擦力を向上するため、弾性体２０を多く用いた構造を示している。図示するように基体部１０は、管状体であって、内部空間１１に連続して紐状部材３０が連通しているから、必要に応じて弾性体２０の数量を増加させることができる。
【００４９】
基体部１０に弾性体２０を複数設ける場合、同時に開口部１２が複数設けられるから、外殻体１５への掛け止め効果を向上すると同時に、内部空間１１に案内されている紐状部材３０への掛け止め効果も向上される。
【００５０】
図１１及び図１２において、基体部１０は、中空部１５２とほぼ同じ長さ寸法を有する。これは、製造工程の簡素化、及び、紐状部材３０が貫通孔１５１の開口部付近で折れ曲がり、損傷する不具合を低減するものである。従って、必ずしも基体部１０は単数である必要はない。例えば、図１２に示す基体部１０は、３つの基体部１０を用いることもできる。
【００５１】
上述した構造によると、止め具１は、紐状部材３０と組み合わされて装身具に用いられる。止め具１は、基体部１０を含む。基体部１０は、内部空間１１を有する。内部空間１１は、基体部１０を一方向に延び、且、少なくとも端部１１５がともに開放されている。従って、止め具１が装身具に用いられた場合に、紐状部材３０を内部空間１１に案内することができる。
【００５２】
止め具１は、弾性体２０を含む。弾性体２０は、基体部１０の外周面１００に配置されている。従って、止め具１は、弾性体２０の交換を容易に行うことができる。また、止め具１は弾性体２０の交換が容易であるから、掛け止め効果の信頼性を維持することができる。同様に、止め具１は、掛け止め効果の一時解除、及び、調整操作を容易に実行することできるから、装身具に用いられた場合に、紐状部材３０への着脱操作や、掛け止め状態で紐状部材３０上を移動させる操作を容易に実行できる。また、止め具１は、弾性体２０が基体部１０の外周面１００に配置されている構造によると、内部空間１１の有効利用を図ることができる。
【００５３】
基体部１０は、開口部１２を有する。開口部１２は、基体部１０の外周面１００に備えられており、且、内部空間１１に連なっている。弾性体２０は、基体部１０の外周面１００に配置されており、且、開口部１２において内部空間１１に突出している。従って、止め具１は、弾性体２０が、内部空間１１に挿入された紐状部材３０に接触し、容易に掛け止めることができる。
【００５４】
さらに、止め具１は、装身具として適当な美観を備えるため、基体部１０が何らかの外殻体１５と組み合わされることが好ましい。弾性体２０が基体部１０の外周面１００に配置されている構造によると、外殻体１５の中空部１５２に基体部１０を収納した場合に、弾性体２０と、外殻体１５の内周面１５０とを接触させることができる。即ち、基体部１０の外周面１００に存在する弾性体２０が、外殻体１５の内周面１５０との間で掛け止め効果を有する。従って、止め具１は、弾性体２０の弾性を利用して、外殻体１５と組み合わせて用いることができる。
【００５５】
上述した構造によると、止め具１において、弾性体２０は、内部空間１１に突出する部分に紐状部材３０との掛け止め機能を有し、基体部１０の外周面１００に配置されている部分に外殻体１５の内周面１５０との結合機能とを有する。従って、弾性体２０が複数の機能を有することにより、止め具１の部品点数を削減し、止め具１の小型化及び軽量化を達成することができる。
【００５６】
止め具１において、弾性体２０は、基体部１０の外周面１００と、開口部１２との高低差Ｄ２により掛け止められている。従って、弾性体２０は、基体部１０の外周面１００上、及び、内部空間１１において安定した配置姿勢を維持することができる。また、止め具１は、内部空間１１に弾性体２０を容易に配置することができる。
【００５７】
さらに、止め具１は内部空間１１に弾性体２０を収納しないから、内部空間１１の内周面１１０は、弾性体２０と、紐状部材３０との間で生じる摩擦力に対抗する機械的強度を備える必要がなくなる。従って、基体部１０の壁厚を薄く設定し、内部空間１１の有効利用を図るとともに、止め具１を軽量化することができる。基体部１０の壁厚を薄く設定することによりと、開口部１２も容易に成形できる。
【００５８】
弾性体２０は、基体部１０の外周面１００に配置されており、且、開口部１２において内部空間１１に突出している。従って、この種の止め具１に用いられる紐状部材３０に、紐状体３２が真珠等の飾玉３１を貫通して組み合わされたものが用いられた場合、連続する飾玉３１により増減を繰り返す紐状部材３０の径寸法の変化に容易に追従し、掛け止め効果を適当に調節変化させることができる。また、弾性体２０は、基体部１０の外周面１００において開口部１２に備えられるから、止め具１は様々な外形形状を有することができる。
【００５９】
図１３は本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図、図１４は図１３に示す１４−１４線に沿った断面図である。止め具１は、開口部１２が、３箇所備えられている。上述した構造によると内部空間１１に突出する弾性体２０は、少なくとも３箇所で隣接する間隔Ｄ３を有する。図示する内部空間１１において隣接する弾性体２０の間隔Ｄ３は、前述した装身具において紐状部材３０の最大径寸法Ｄ４以下である。上述した構造によると、止め具１は、弾性体２０が、３箇所で内部空間１１に突出し、間隔Ｄ３において紐状部材３０を掛け止めることができるから、掛け止め効果の調節が容易であるとともに、突出態様の多様性が確保されているから優れた掛け止め効果を有することができる。また、基体部１０の外周面１００に配置される弾性体２０を、様々な方向に配置することができるから、外殻体１５との結合に適当な摩擦力を調節することができる。
【００６０】
図１５は本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図、図１６は図１５に示す止め具１の平面図である。止め具は、長さ方向に間隔を隔てて弾性体２０が２つ備えられている。上述した構造によると、内部空間１１に対する紐状部材３０の突出態様の多様性が確保されているから優れた掛け止め効果を有することができる。また、基体部１０の外周面１００においては弾性体２０を、様々な方向に配置することができるから、外殻体１５との摩擦力を調節することができる。
【００６１】
さらに、図示する開口部１２は、スリットである。従って、止め具１は、弾性体２０の位置決めが容易であるとともに、使用中の弾性体２０のズレや脱落の危険が高度に防止され、信頼性の高い掛け止め効果を有することができる。
【００６２】
図１７は本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図、図１８は図１７に示す止め具１の平面図である。止め具は、支持片１４を有する。支持片１４は、弾性体２０を開口部１２に固定する。従って、止め具１は、使用中の弾性体２０のズレや脱落の危険が防止され、信頼性の高い掛け止め効果を有することができる。
【００６３】
図１９は本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図、図２０は図１９に示す２０−２０線に沿った断面図である。また、図２１は本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図、図２２は図２１に示す２２−２２線に沿った断面図である。既に述べたように、本発明に係る止め具１の利点は、弾性体２０が基体部１０の外周面１００上と、内部空間１１とに備えられる構造により、外周面１００においては外殻体１５との掛け止め効果を奏し、内部空間１１においては紐状部材３０との掛け止め効果を有する、２つの作用効果を同時に備える点にある。従って、基体部１０自体の形状や、掛け止められる開口部１２の形状は、必ずしも特定の形態に限定されない。例えば、基体部１０は紐状部材３０を挿通可能な管構造を有するのであれば、その外形形状は、図１９に示すように三角柱形状であってもよいし、図２１に示すような角柱形状であってもよい。
【００６４】
図２３は本発明に係る装身具のさらに別の実施例を示す斜視図、図２４は図２３に示す２４−２４線に沿った断面図である。
【００６５】
図１９乃至図２２で述べたように、本発明において基体部１０の外形形状は必ずしも固定されていない。図２３に示す止め具は、開口部１２が長さ方向に備えられており、基体部１０上を連続して開口している。弾性体２０と、内部空間１１の内周面１１０との間隔Ｄ５は、紐状部材３０の最大径寸法Ｄ４以下である。上述した構造においても、止め具１は、弾性体２０の一部が内部空間１１に突出する。従って、弾性体２０と、内部空間１１の内壁との間隔Ｄ５により、紐状部材３０を挟持することができる。
【００６６】
図２５は本発明に係る装身具のさらに別の実施例を示す斜視図である。図示する装身具は、止め具１と、装飾板６０とを含む。基体部１０は半割り状部材であって、開口部１２付近に支持片１４を有する。弾性体２０は、支持片１４により支持されている。装飾板６０は止め具１の一面側に備えられている。図２５に示す構造によると、止め具はより小型化、及び、軽量化が達成することができる。
【００６７】
また、弾性体２０は基体部１０の外周部を周回する必要がなくなる。従って、図示するように基体部１０の外周面１００に装飾板６０を備える等様々な構造を有することができる。
【００６８】
さらに、止め具１は、基体部１０が様々な形状を採りうることにより、さまざまな装身具に用いることができる。
【００６９】
なお、図示実施例においても弾性体２０は基体部１０の外部に備えられているから、さらに外殻体を分離可能に組み合わせて用いることができる。
【００７０】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る止め具の斜視図である。
【図２】図１に示した止め具の平面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った拡大断面図である。
【図４】本発明に係る装身具を示す図である。
【図５】図４に示した装身具の一部拡大斜視図である。
【図６】図５に示した装身具の一部破断側面図である。
【図７】図４乃至図６に示した装身具の分解構造図である。
【図８】図７に示した装身具の使用態様を示す一部破断平面図である。
【図９】図６に示した装身具の後の状態を示す一部破断平面図である。
【図１０】本発明に係る装身具の別の実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示した装身具の一部破断面図である。
【図１２】図１１に示した装身具の別の実施例を示す一部破断面図である。
【図１３】本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図である。
【図１４】図１３に示した１４−１４線に沿った断面図である。
【図１５】本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図である。
【図１６】図１５に示した止め具の平面図である。
【図１７】本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図である。
【図１８】図１７に示した止め具の平面図である。
【図１９】本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図である。
【図２０】図１９に示した２０−２０線に沿った断面図である。
【図２１】本発明に係る止め具のさらに別の実施例を示す正面図である。
【図２２】図２１に示した２２−２２線に沿った断面図である。
【図２３】本発明に係る装身具のさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図２４】図２３に示した２４−２４線に沿った断面図である。
【図２５】本発明に係る装身具のさらに別の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１              止め具
１０            基体部
１００          外周面
１１            内部空間
１１５          端部
１２            開口部
１３            鍔部
１４            支持片
１５            外殻体
１５０          内周面
１５１          貫通孔
１５２          中空部
２０            弾性体
３０            紐状部材
３１            飾玉
３２            紐状体
Ｐ              外殻体と弾性体の接触点
Ｄ３            隣接する弾性体の間隔
Ｄ４            紐状部材の最大径寸法
Ｄ５            弾性体と、内部空間の内周面との間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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