(57)【要約】【課題】  組立時のセパレータの倒れを防止して組立作業の効率化を図り、これにより、組立コストの低減を図る。【解決手段】  互いに隣り合う前記転動体６間に介装されたセパレータ本体３１及び該セパレータ本体３１の両端部にそれぞれ設けられて前記転動体６の循環方向に沿って延びる腕部３２を有するセパレータ３０と、前記腕部３２を該転動体６の循環方向に沿って案内する案内溝２４が設けられた直動案内軸受装置であって、前記セパレータ３０の前記腕部３２を前記案内溝２４の底面より内側に配置し、且つ前記腕部３２の前記循環方向を向く両端部先端を、前記両腕部３２の外側間寸法Ｈ１を直径とする円Ｃ１の外側に配置すると共に前記両案内溝２４の底面間の寸法Ｈ２を直径とする円Ｃ２の外側に配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側部に軸方向に延びる転動体転動溝を有する案内レールと、該案内レールの前記転動体転動溝に対向する転動体転動溝を有し、これらの両転動体転動溝間に挿入された転動体を介して軸方向に沿って相対移動可能に前記案内レールに跨架されたスライダと、互いに隣り合う前記転動体間に介装されたセパレータ本体及び該セパレータ本体の両端部にそれぞれ設けられて前記転動体の循環方向に沿って延びる腕部を有するセパレータと、前記腕部を該転動体の循環方向に沿って案内する案内溝が設けられた直動案内軸受装置であって、
前記セパレータの前記腕部を前記案内溝の底面より内側に配置し、且つ前記腕部の前記循環方向を向く両端部先端を、前記両腕部の外側間寸法を直径とする円の外側に配置すると共に前記両案内溝の底面間の寸法を直径とする円の外側に配置したことを特徴とする直動案内軸受装置。
【請求項２】
前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の外側間寸法を中央部の外側間寸法より短くしたことを特徴とする請求項１に記載した直動案内軸受装置。
【請求項３】
前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の外側部を傾斜面又は曲面としたことを特徴とする請求項２に記載した直動案内軸受装置。
【請求項４】
前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の内側間寸法を中央部の内側間寸法より長くしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載した直動案内軸受装置。
【請求項５】
前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の内側部を傾斜面又は曲面としたことを特徴とする請求項４に記載した直動案内軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工作機械や射出成形機等の産業機械分野等に用いられる直動案内軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の直動案内軸受装置としては、例えば図６に示すものが知られている。
この直動案内軸受装置は、軸方向に延びる案内レール１と、該案内レール１上に軸方向に相対移動可能に跨架されたスライダ２とを備えている。
案内レール１の幅方向の両側面にはそれぞれ軸方向に延びる転動体転動溝３が片側二条列ずつ、合計４条列形成されており、スライダ２のスライダ本体２Ａには、その両袖部４の内側面にそれぞれ転動体転動溝３に対向する転動体転動溝５が形成されている。
【０００３】
両転動体転動溝３，５の間には転動体としての多数の円筒ころ６が転動自在に装填され、これらの円筒ころ６の転動を介してスライダ２が案内レール１上を軸方向に沿って相対移動できるようになっている。
この移動につれて、案内レール１とスライダ２との間に介在する円筒ころ６は転動してスライダ２の軸方向の端部に移動するが、スライダ２を軸方向に継続移動させていくためには、これらの円筒ころ６を無限に循環させる必要がある。
【０００４】
このため、スライダ本体２Ａの袖部４内に更に軸方向に貫通する孔７を形成して該孔７に内部が円筒ころ６の通路（転動体通路）８ａとされた循環チューブ８を嵌め込むと共に、スライダ本体２Ａの軸方向の両端にそれぞれ転動体循環部品としての一対のエンドキャップ９をねじ等を介して固定し、このエンドキャップ９に上記両転動体転動溝３，５間と上記転動体通路８ａとを連通する円弧状に湾曲した方向転換路（図示せず）を形成することにより、円筒ころ６の無限循環軌道を形成している。
ところで、無限循環する多数の円筒ころ６はころ軸を中心に同一方向に回転するため、互いに隣り合う円筒ころ６同士が接触した場合、その接触部分のころ速度の向きは互いに逆方向になり、それにより発生する力は円筒ころ６の円滑な転動を妨げることになる。
【０００５】
また、転動体に円筒ころ６を使用することで、ボールを使用する場合に比べて剛性及び負荷能力が高くなる反面、走行中の円筒ころ６の軸振れ、いわゆるスキューが発生して作動性を悪化させる要因になる。
このような事情から、従来においては、図７に示すように、互いに隣り合う円筒ころ６間にセパレータ２０を介装することで、円筒ころ同士の直接接触を防止すると共に、前記スキューを抑制し、これにより、スライダ２の走行を滑らかにすると共に、走行中の騒音低減を図るようにしている。
【０００６】
セパレータ２０は、互いに隣り合う円筒ころ６間に介装されるセパレータ本体２１と、該円筒ころ６の軸方向の両端面を挟むように配置されて前記セパレータ本体２１と一体に設けられた腕部２２とを備えており、セパレータ本体２１の円筒ころ６の外周面に対向する部分には該円筒ころ６の外周形状に応じた凹曲面が形成されている。なお、図６において符号２３は案内レール１の外側面とスライダ２の内側面との間に配置されたセパレータ案内部材である。
そして、両転動体転動溝３，５間、方向転換路及び転動体通路８ａを円筒ころ６が循環する際には、セパレータ２０の腕部２２は、前記セパレータ案内部材２３、前記転動体通路８ａ及び前記方向転換路にそれぞれ設けられた案内溝２４によって円筒ころ６の循環方向に沿って案内されるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の直動案内軸受装置においては、セパレータ２０は一個一個独立しており、組立時には、スライダ本体２Ａの端部側から両転動体転動溝３，５間や転動体通路８ａ等の循環経路にセパレータ２０と円筒ころ６とを交互に挿入する必要がある。
この場合、循環経路内でセパレータ２０及び円筒ころ６を送りながら挿入する際に、セパレータ２０の腕部２２の循環方向の長さが短いと、図８に示すように、セパレータ２０が循環経路内で倒れやすくなり、組立作業が困難になる。
【０００８】
また、循環経路へのセパレータ２０及び円筒ころ６の挿入時に、図９に示すように、セパレータ２０の腕部２２先端がスライダ本体２Ａの端部に引っかかると、セパレータ２０が倒れて円筒ころ６とセパレータ２０が嵌合できなくなったり、腕部２２が損傷する虞れがあり、更に、セパレータ２０を円筒ころ６に嵌合するときに、図１０に示すように、腕部２２先端が円筒ころ６に接触すると、セパレータ２０が倒れて円筒ころ６とセパレータ２０が嵌合できなくなったり、腕部２２が損傷することがあるため、組立作業でセパレータ２０が倒れないように注意して作業しなければならず、作業効率が悪く、組立コストが高くつくという問題がある。
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、組立時のセパレータの倒れを防止して組立作業の効率化を図り、これにより、組立コストの低減を図ることができる直動案内軸受装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、両側部に軸方向に延びる転動体転動溝を有する案内レールと、該案内レールの前記転動体転動溝に対向する転動体転動溝を有し、これらの両転動体転動溝間に挿入された転動体を介して軸方向に沿って相対移動可能に前記案内レールに跨架されたスライダと、互いに隣り合う前記転動体間に介装されたセパレータ本体及び該セパレータ本体の両端部にそれぞれ設けられて前記転動体の循環方向に沿って延びる腕部を有するセパレータと、前記腕部を該転動体の循環方向に沿って案内する案内溝が設けられた直動案内軸受装置であって、
前記セパレータの前記腕部を前記案内溝の底面より内側に配置し、且つ前記腕部の前記循環方向を向く両端部先端を、前記両腕部の外側間寸法を直径とする円の外側に配置すると共に前記両案内溝の底面間の寸法を直径とする円の外側に配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１において、前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の外側間寸法を中央部の外側間寸法より短くしたことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項２において、前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の外側部を傾斜面又は曲面としたことを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか一項において、前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の内側間寸法を中央部の内側間寸法より長くしたことを特徴とする。
請求項５に係る発明は、請求項４において、前記両腕部の前記循環方向を向く端部先端の内側部を傾斜面又は曲面としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、セパレータの腕部を案内溝の底面より内側に配置し、且つ腕部の循環方向を向く両端部先端を、両腕部の外側間寸法を直径とする円の外側に配置すると共に両案内溝の底面間の寸法を直径とする円の外側に配置しているので、両転動体転動溝間や転動体通路等の循環経路内でセパレータ及び転動体を送りながらスライダ本体の端部側から前記セパレータ及び前記転動体を前記循環経路に交互に挿入する際に、循環経路内で送られるセパレータの倒れを防止することができ、これにより、組立作業の効率化が図れて組立コストの低減を図ることができる。
【００１２】
また、セパレータの両腕部の前記循環方向を向く端部先端の外側部を例えば傾斜面又は曲面として、前記両腕部の端部先端の外側間寸法を中央部の外側間寸法より短くすることで、循環経路へのセパレータ及び転動体の挿入時に、セパレータの腕部先端がスライダ本体の端部に引っかかるのを防止することができるので、セパレータの倒れが防止されて転動体とセパレータとを容易に嵌合することができると共に腕部の損傷も防止することができ、これにより、セパレータの倒れを気にすることなく組立作業の効率化を図ることができ、組立コストの更なる低減を図ることができる。
【００１３】
更に、セパレータの両腕部の前記循環方向を向く端部先端の内側部を例えば傾斜面又は曲面として前記両腕部の端部先端の内側間寸法を中央部の内側間寸法より長くすることで、セパレータと転動体とを嵌合するときに、腕部先端が転動体に接触してもセパレータが倒れることなくセパレータと転動体とを容易に嵌合することができると共に腕部の損傷も防止することができ、これにより、セパレータの倒れを気にすることなく組立作業の効率化を図ることができ、組立コストの更なる低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態の一例を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の一例である直動案内軸受装置のセパレータを説明するための説明図、図２及び図３はセパレータの寸法条件を説明するための説明図、図４は腕部の外側傾斜面を説明するための説明図、図５は腕部の内側傾斜面を説明するための説明図である。なお、この実施の形態では、既に図６で説明した従来の直動案内軸受装置との相違点についてのみ説明し、図６と重複する部分については各図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
本発明の実施の形態の一例である直動案内軸受装置は、図１〜図３に示すように、セパレータ３０が、互いに隣り合う円筒ころ６間に介装されたセパレータ本体３１と、円筒ころ６の軸方向の両端面を挟むようにセパレータ本体３１の両端部に一体に連結されて円筒ころ６の循環方向に延びる腕部３２とを備えて断面略Ｈ形状をなしており、セパレータ本体３１の円筒ころ６の外周面に対向する部分には該円筒ころ６の外周形状に応じた凹曲面部３１ａが形成されている。なお、セパレータ３０の素材としては、セパレータ本体３１と腕部３２との連結部があることから、強度上、及び潤滑剤や防錆剤の膨潤抑制を目的にＰＡ６６等のエンジニアリングプラスチックやエラストマー等が好ましい。また、樹脂部材同士のすべり性能を向上する目的から固体油脂を含有するプラスチック素材を用いてもよい。
【００１６】
そして、両転動体転動溝３，５間、方向転換路及び転動体通路８ａを円筒ころ６が循環する際には、セパレータ３０の腕部３２は、前記セパレータ案内部材２３、前記方向転換路及び前記転動体通路８ａにそれぞれ設けられた案内溝２４によって円筒ころ６の循環方向に沿って案内されるようになっている。
ここで、この実施の形態では、セパレータ３０の腕部３２を案内溝２４の底面より内側に配置し（図１参照）、且つ腕部３２の前記循環方向を向く両端部先端を、両腕部３２の外側間寸法Ｈ１を直径とする円Ｃ１（図２参照）の外側に配置すると共に両案内溝２４の底面間の寸法Ｈ２を直径とする円Ｃ２（図３参照）の外側に配置している。
【００１７】
また、この実施の形態では、図４に示すように、セパレータ３０の両腕部３２の前記循環方向を向く端部先端の外側部を例えば傾斜面４０（又は曲面等）として、両腕部３２の端部先端の外側間寸法Ｈ３を中央部の外側間寸法Ｈ４より短くする、及び／又は図５に示すように、セパレータ３０の両腕部３２の前記循環方向を向く端部先端の内側部を例えば傾斜面５０（又は曲面等）として両腕部３２の端部先端の内側間寸法Ｈ５を中央部の内側間寸法Ｈ６より長くしている。
【００１８】
このようにこの実施の形態では、セパレータ３０の腕部３２の前記循環方向を向く両端部先端を、両腕部３２の外側間寸法Ｈ１を直径とする円Ｃ１の外側に配置すると共に両案内溝２４の底面間の寸法Ｈ２を直径とする円Ｃ２の外側に配置しているので、両転動体転動溝３，５間や転動体通路８ａ等の循環経路内でセパレータ３０及び円筒ころ６を送りながらスライダ本体２Ａの端部側から前記セパレータ３０及び前記円筒ころ６を前記循環経路に交互に挿入する際に、循環経路内で送られるセパレータ３０の倒れを防止することができ、これにより、組立作業の効率化が図れて組立コストの低減を図ることができる。
【００１９】
また、セパレータ３０の両腕部３２の前記循環方向を向く端部先端の外側部を傾斜面４０としているので、循環経路へのセパレータ３０及び円筒ころ６の挿入時に、セパレータ３０の腕部３２先端がスライダ本体２Ａの端部に引っかかるのを防止することができ、これにより、セパレータ３０の倒れが防止されて円筒ころ６とセパレータ３０とを容易に嵌合することができると共に腕部３２の損傷も防止することができる。この結果、セパレータ３０の倒れを気にすることなく組立作業の効率化を図ることができ、組立コストの更なる低減を図ることができる。
【００２０】
更に、セパレータ３０の両腕部３２の前記循環方向を向く端部先端の内側部を傾斜面５０としているので、セパレータ３０と円筒ころ６とを嵌合するときに、腕部３２先端が円筒ころ６に接触してもセパレータ３０が倒れないようにすることができ、これにより、セパレータ３０と円筒ころ６とを容易に嵌合することができると共に腕部３２の損傷も防止することができる。この結果、セパレータ３０の倒れを気にすることなく組立作業の効率化を図ることができ、組立コストの更なる低減を図ることができる。
なお、本発明の直動案内軸受装置は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記実施の形態では、転動体として円筒ころ６を採用した直動案内軸受装置を例に採ったが、これに代えて、転動体としてボールを採用した直動案内軸受装置に本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の一例である直動案内軸受装置のセパレータを説明するための説明図である。
【図２】セパレータの寸法条件を説明するための説明図である。
【図３】セパレータの寸法条件を説明するための説明図である。
【図４】腕部の外側傾斜面を説明するための説明図である。
【図５】腕部の内側傾斜面を説明するための説明図である。
【図６】従来の直動案内軸受装置の一例を示す一部を破断した図である。
【図７】セパレータと転動体との配列を説明するための説明図である。
【図８】セパレータの倒れを説明するための説明図である。
【図９】セパレータの腕部がスライダ本体に引っかかる様子を説明するための説明図である。
【図１０】セパレータの腕部が転動体に接触する様子を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  案内レール
２  スライダ
２Ａ  スライダ本体
３  転動体転動溝（案内レール側）
５  転動体転動溝（スライダ側）
６  円筒ころ（転動体）
８ａ  転動体通路
９  エンドキャップ
２０  セパレータ
２１  セパレータ本体
２２  腕部
２４  案内溝
４０  外側傾斜面
５０  内側傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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