(57)【要約】【課題】  麺用粉を効率よく加熱、冷却することができる麺生地用ミキサーを提供する。【解決手段】  麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成するための攪拌室２と、該攪拌室２に両端１０ａ，１０ｂが接続されたエア配管１０と、該エア配管１０内の空気を循環させるための送風機１３と、エア配管１０内の空気を冷却するための冷却器１４とを備え、送風機１３によりエア配管１０の一端１０ａから吸い込んだ攪拌室２内の空気を冷却器１４により冷却してエア配管１０の他端１０ｂから攪拌室２に送り込む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成するための攪拌室と、該攪拌室に両端が接続されたエア配管と、該エア配管内の空気を循環させるための送風機と、エア配管内の空気を冷却するための冷却器とを備え、送風機によりエア配管の一端から吸い込んだ攪拌室内の空気を冷却器により冷却してエア配管の他端から攪拌室に送り込むように構成されていることを特徴とする麺生地用ミキサー。
【請求項２】
麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成するための攪拌室と、該攪拌室に両端が接続されたエア配管と、該エア配管内の空気を循環させるための送風機と、エア配管内の空気を加熱するための加熱器とを備え、送風機によりエア配管の一端から吸い込んだ攪拌室内の空気を加熱器により加熱してエア配管の他端から攪拌室に送り込むように構成されていることを特徴とする麺生地用ミキサー。
【請求項３】
エア配管に粉フィルターが設けられている請求項１又は２記載の麺生地用ミキサー。
【請求項４】
エア配管における送風機よりも上流側の位置に切換弁を介して真空ポンプが接続されている請求項１又は２記載の麺生地用ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成する麺生地用ミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
うどん、そば等の麺を製造する際、まずは原料となる粉と水とをミキサーで攪拌してソボロ状の麺生地を形成し、その後、ソボロ状の麺生地を圧延等する。そのミキサーにおいてソボロ状の麺生地を形成する際には、粉の温度が重要な要素となる。即ち、夏場は粉の温度が高くなりすぎている一方、冬場は逆に低くなりすぎており、それらの温度のままで攪拌すると良質の麺生地を形成するができない。従って、夏場には粉を冷やし、冬場には逆に温める必要がある。そのため、ミキサーの攪拌室の外壁に温水あるいは冷却水を注入する、いわゆるジャケットタイプの攪拌室（ドラム）を採用することによって、その攪拌時に麺生地を加熱したり冷却したりする構成のものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ジャケットタイプの攪拌室では、攪拌室の外壁に接する麺生地のみが加熱、冷却されることになり、加熱効率、冷却効率を更に向上させることが求められる。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされ、麺用粉を効率よく加熱、冷却することができる麺生地用ミキサーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る麺生地用ミキサーは、麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成するための攪拌室と、該攪拌室に両端が接続されたエア配管と、該エア配管内の空気を循環させるための送風機と、エア配管内の空気を冷却するための冷却器とを備え、送風機によりエア配管の一端から吸い込んだ攪拌室内の空気を冷却器により冷却してエア配管の他端から攪拌室に送り込むように構成されていることを特徴とする。
【０００６】
該構成の麺生地用ミキサーにあっては、送風機を作動させることで攪拌室内の空気がエア配管を介して循環し、循環する空気は冷却器により冷却される。従って、攪拌室内の空気の温度は次第に低下し、攪拌室内の雰囲気が低温となり、夏場において高温の麺用粉は攪拌室の雰囲気によって全体的に冷却される。
【０００７】
また本発明に係る麺生地用ミキサーは、麺用粉と捏ね水とを攪拌してソボロ状の麺生地を形成するための攪拌室と、該攪拌室に両端が接続されたエア配管と、該エア配管内の空気を循環させるための送風機と、エア配管内の空気を加熱するための加熱器とを備え、送風機によりエア配管の一端から吸い込んだ攪拌室内の空気を加熱器により加熱してエア配管の他端から攪拌室に送り込むように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
該構成の麺生地用ミキサーにあっては、送風機を作動させることで攪拌室内の空気がエア配管を介して循環し、循環する空気は加熱器により加熱される。従って、攪拌室内の空気の温度は次第に上昇し、攪拌室の雰囲気が高温となり、冬場において低温の麺用粉は攪拌室の雰囲気により全体的に加熱される。
【０００９】
特に、エア配管に粉フィルターが設けられていることが好ましく、送風機あるいは加熱器や冷却器に麺用粉が付着することによって生じる動作不良を防止することができる。
【００１０】
また、エア配管における送風機よりも上流側の位置に切換弁を介して真空ポンプが接続されていることが好ましい。切替弁によって空気の経路を送風機側から真空ポンプ側へと切り換えることで攪拌室内を減圧することができる。従って、常圧下で麺生地を形成することの他に、減圧下で麺生地を形成することもできる。
【発明の効果】
【００１１】
このように、本発明の麺生地用ミキサーにあっては、攪拌室の雰囲気自体を空気の循環により加温、冷却するので、麺用粉を効率よく加熱、冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る麺生地用ミキサーの一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１には本実施形態における麺生地用ミキサーを上方から見た状態を、図２には同ミキサーの要部を正面から見た状態を示している。１はミキサー本体で基本構造は従来のものと同様である。ミキサー本体１は、中央に攪拌室としてのミキサドラム２を有し、該ミキサドラム２は、上面開口のドラム本体３と該ドラム本体３の上面開口を閉塞する蓋体４とを備える。ミキサドラム２内には攪拌軸５が略水平に設置され、該攪拌軸５が回転することでその羽６が麺用粉と捏ね水とを攪拌し麺生地が形成される。また、蓋体４は開閉可能であって、閉じたい際には上面開口を密封でき、蓋体４を開けることでドラム本体３の上面開口から麺用粉を入れることができる。また、蓋体４には捏ね水を供給するための水供給口７が設けられている。尚、ミキサドラム２自体は、攪拌軸５の軸線周りに揺動可能であり、蓋体４を開けた状態でミキサドラム２を傾動させることで麺生地を外部に排出することができるようになっている。
【００１３】
１０は両端がミキサドラム２に接続されたエア配管である。該エア配管１０の一端１０ａは蓋体４に接続されてミキサドラム２内の空気の吸い込み口となっており、他端１０ｂはドラム本体３の底部に接続されてミキサドラム２への空気の吹き出し口となっている。尚、両端共にエア配管１０を開閉するための開閉弁１１が設けられている。該エア配管１０はフレキシブルホースで構成されている。吸い込み口側を上流としてその上流から順に、粉フィルター１６、切替弁１２、送風機１３、冷却器１４がエア配管１０に設けられている。粉フィルター１６は直列に二機設けられていてミキサドラム２から吸引された麺用粉を除去する。切替弁１２は手動又は自動で操作するタイプであり、空気の通路を送風機１３側と後述する真空ポンプ１５側との二系統に切り換える。該切替弁１２を介して真空ポンプ１５がエア配管１０に接続されており、切替弁１２を切換操作することで、送風機１３側への空気の流動を止めて真空ポンプ１５側に切り換えたり、逆に真空ポンプ１５側へは空気が流れないようにして送風機１３側に流れるようにすることができる。該切替弁１２の下流に送風機１３が配設され、該送風機１３によって、ミキサドラム２内の空気をエア配管１０内に吸い込み再び吹き出し口からミキサドラム２内へと戻すという空気の循環を行う。送風機１３の下流に冷却器１４が設けられている。該冷却器１４内を空気が通過することで空気の温度が低下する。そして冷却器１４によって冷却された空気が吹き出し口からミキサドラム２に戻される。
【００１４】
次に、この麺生地用ミキサーを使用方法について説明する。
まず、蓋体４を開けてミキサドラム２に所定量の麺用粉を投入する。この投入は手作業で行ってもよく、自動投入であってもよい。投入後、蓋体４を閉じて吸い込み口と吹き出し口の両開閉弁１１を開けてエア配管１０とミキサドラム２とを連通させる。そして、攪拌軸５を回転させ、少量の水を水供給口７から供給する。この少量の水は、捏ね水としての量よりも少ないものであって、麺用粉に適度な水分を与えて麺用粉が過度に舞い上がらないようにしてエア配管１０に過度の麺用粉が入らないようにするために供給するものである。その後、切替弁１２は送風機１３側への経路が開放する状態として送風機１３を作動させて空気を循環させる。ミキサドラム２内の空気は、吸い込み口からエア配管１０に導入され、同時に吸い込まれた麺用粉が粉フィルター１６で除去された後に冷却器１４を通過することとなる。該冷却器１４において空気は冷却された後に吹き出し口からミキサドラム２に戻される。このように空気を循環させながら冷却することによりミキサドラム２の空気は徐々に冷却されてミキサドラム２内の雰囲気は低温となっていく。従って、投入された麺用粉は攪拌軸５の回転によって攪拌されながら全体が均一に冷却されていく。このようにして、特に夏場において暖かい麺用粉を効率よく冷却することができる。所定時間の冷却後、送風機１３と攪拌軸５を共に停止し、吹き出し口の開閉弁１１を閉じる。そして、水供給口７から所定量の捏ね水を投入し、切替弁１２を真空ポンプ１５側にセットしてミキサドラム２内の空気を吸引して減圧する。所定の減圧状態になるまで吸引を行った後、真空ポンプ１５を停止して、吸い込み口の開閉弁１１を閉じて、攪拌軸５を回転させて麺用粉と捏ね水とを所定時間攪拌してソボロ状の麺生地を形成する。所定時間の攪拌が完了すると、蓋体４を開けてミキサドラム２を傾動して麺生地を外部に排出する。尚、真空ポンプ１５を使用せずに常圧下で攪拌することもできる。但し、減圧下で麺生地を形成すると、いわゆる茹伸びが遅くなる他、食感も良く、麺生地をねかせる時間も短縮できる。
【００１５】
尚、本実施形態では冷却器１４を配設して冷却する場合について説明したが、冷却器１４に代えて加熱器を配設して空気を循環させながら加熱してもよく、この場合は冬場において効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る麺生地用ミキサーの平面図。
【図２】同ミキサーの要部正面図。
【符号の説明】
【００１７】
１…ミキサー本体、２…ミキサドラム（攪拌室）、３…ドラム本体、４…蓋体、５…攪拌軸、６…羽、７…水供給口、１０…エア配管、１１…開閉弁、１２…切替弁、１３…送風機、１４…冷却器、１５…真空ポンプ、１６…粉フィルター
【図１】
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【図２】
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