(57)【要約】    【課題】口溶け性、耐乾燥性及び耐ブロッキング性のいずれにも優れる可食性フィルムを提供すること。    【解決手段】（Ａ）エーテル化ハイアミロースデンプン及びエステル化ハイアミロースデンプンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ａ）と、エーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ｂ）とを混合した加工デンプン混合物、（Ｂ）ゲル化剤、及び（Ｃ）可塑剤、を含有する可食性フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）エーテル化ハイアミロースデンプン及びエステル化ハイアミロースデンプンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ａ）と、エーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ｂ）とを混合した加工デンプン混合物、
（Ｂ）ゲル化剤、及び
（Ｃ）可塑剤、を含有する可食性フィルム。
【請求項２】
加工デンプン混合物（Ａ）における（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合が、両者の合計に基づいて、（ａ）成分が３０〜９０重量％で、（ｂ）成分が７０〜１０重量％である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項３】
加工デンプン混合物（Ａ）における（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合が、両者の合計に基づいて、（ａ）成分が４０〜７５重量％で、（ｂ）成分が６０〜２５重量％である請求項２に記載の可食性フィルム。
【請求項４】
ゲル化剤（Ｂ）の配合割合が、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、１２〜５０重量部である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項５】
可塑剤（Ｃ）の配合割合が、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、３〜４０重量部である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項６】
エーテル化ハイアミロースデンプンが、ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプンである請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項７】
エステル化ハイアミロースデンプンが、アセチル化ハイアミローストウモロコシデンプンである請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項８】
エーテル化デンプンの酸化物が、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸化物である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項９】
エーテル化デンプンの酸分解物が、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸分解物である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項１０】
エーテル化デンプンの酵素分解物が、ヒドロキシプロピル化デンプンのアミラーゼ分解物である請求項１に記載の可食性フィルム。
【請求項１１】
フィルムの厚さが、２０μｍ〜２００μｍである請求項１に記載の可食性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可食性フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
可食性フィルムは、口腔内で唾液により溶解するフィルムであり、食品、ビタミン、医薬品等の包装材又は担体として使用でき、又香料等を保持させたフレーバーフィルムとして気分転換、口臭予防等を目的とする新しい食品形態としても注目されている。
【０００３】
可食性フィルムは、一般に、皮膜形成剤、ゲル化剤、可塑剤などを水に溶解し、膜状に広げ、乾燥後、適当な大きさにカット後容器に入れて製品化されている。
【０００４】
可食性フィルムには、口腔内における分解性が良いこと、即ち口溶け性に優れること；乾燥によって割れ、カール等を起こし難いこと、即ち耐乾燥性に優れること；空気中の水分を吸湿したり熱により溶融したりして、フィルム同士が付着するというブロッキング現象を起こし難いこと、即ち耐ブロッキング性に優れることが要求される。
【０００５】
従来、天然デンプンを主成分としたオブラート等のフィルムは、高粘性のデンプンを使用することから、フィルム調整時のデンプン濃度を薄くする必要があり、得られるフィルムが薄いために吸湿し易く、ブロッキングを起こし易い。また、ゼラチンなどの蛋白質を主成分としたフィルムは、室温では吸湿しにくくブロッキングを起こさないが、温度の上昇とともに、熱による溶融が起こり、ブロッキングが起こる。特に、高温高湿の夏場には、室温程度でも吸湿、溶融して、ブロッキングを起こし易くなる。
【０００６】
また、プルランとカラギーナンを使用した耐乾燥性に優れるフィルムが公知である（特許文献１参照）。しかし、このフィルムは、耐湿性が低く、高湿度下でブロッキングが起こる。
【０００７】
また、アルギン酸ナトリウムとマルトデキストリンを含有するフィルムが公知である（特許文献２参照）。しかし、このフィルムは、口溶け性を改良するために低分子量のマルトデキストリンを添加しているが、その添加濃度を上げると、耐湿性が低下してブロッキングを起こしやすくなり、又耐乾燥性も不十分である。
【０００８】
また、エーテル化デンプン、エステル化デンプン等の加工デンプンに、該デンプンの５０重量％以上の可塑剤を配合した柔軟性に優れたフィルムが公知である（特許文献３参照）。しかし、このフィルムは、大量の可塑剤に起因して、食感が悪く、耐ブロッキング性も低下している。
【０００９】
更に、架橋、アセチル化及び有機エステル化、ヒドロキシエチル化及びヒドロキシプロピル化等の化学修飾がされたデンプン、酸化、酵素転換、酸加水分解等により変性されたデンプン等の加工デンプンを主成分としたフィルムが公知である（特許文献４参照）。しかし、このフィルムは、加工デンプンのいずれかを実質的に単独使用するものであり、耐ブロッキング性が不十分である。
【特許文献１】特開平５−２３６８８５号公報
【特許文献２】米国特許第６６５６４９３号公報
【特許文献３】米国特許第６５２８０８８号公報
【特許文献４】特開２００３−２１３０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、口溶け性、耐乾燥性及び耐ブロッキング性のいずれにも優れる可食性フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究した。その結果、エーテル化ハイアミロースデンプン等の少なくとも一種と、エーテル化デンプン酸化物等の少なくとも一種との混合物である加工デンプン、ゲル化剤及び可塑剤を含有する可食性フィルムにより、上記目的を達成できることを見出し、これに基づき本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明は、以下の可食性フィルムに係る。
【００１３】
１．（Ａ）エーテル化ハイアミロースデンプン及びエステル化ハイアミロースデンプンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ａ）と、エーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ｂ）とを混合した加工デンプン混合物、
（Ｂ）ゲル化剤、及び
（Ｃ）可塑剤、を含有する可食性フィルム。
【００１４】
２．加工デンプン混合物（Ａ）における（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合が、両者の合計に基づいて、（ａ）成分が３０〜９０重量％で、（ｂ）成分が７０〜１０重量％である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００１５】
３．加工デンプン混合物（Ａ）における（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合が、両者の合計に基づいて、（ａ）成分が４０〜７５重量％で、（ｂ）成分が６０〜２５重量％である上記項２に記載の可食性フィルム。
【００１６】
４．ゲル化剤（Ｂ）の配合割合が、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、１２〜５０重量部である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００１７】
５．可塑剤（Ｃ）の配合割合が、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、３〜４０重量部である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００１８】
６．エーテル化ハイアミロースデンプンが、ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプンである上記項１に記載の可食性フィルム。
【００１９】
７．エステル化ハイアミロースデンプンが、アセチル化ハイアミローストウモロコシデンプンである上記項１に記載の可食性フィルム。
【００２０】
８．エーテル化デンプンの酸化物が、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸化物である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００２１】
９．エーテル化デンプンの酸分解物が、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸分解物である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００２２】
１０．エーテル化デンプンの酵素分解物が、ヒドロキシプロピル化デンプンのアミラーゼ分解物である上記項１に記載の可食性フィルム。
【００２３】
１１．フィルムの厚さが、２０μｍ〜２００μｍである上記項１に記載の可食性フィルム。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の可食性フィルムによれば、以下の様な顕著な効果が得られる。
【００２５】
(1)  室温程度の水には溶け難いが、口腔内において唾液アミラーゼの作用により分解し、速やかに溶ける。即ち、本発明フィルムは特定の加工デンプン混合物を主成分としていることにより、口腔内のアミラーゼにより加水分解され、フィルムが容易に崩壊し、溶解する。従って、口溶け性に優れる。
【００２６】
(2)  乾燥によって割れ、カール等を起こし難い。従って、耐乾燥性に優れる。
【００２７】
(3)  空気中の水分を吸湿したり熱により溶融したりして、フィルム同士が付着するというブロッキング現象を起こし難い。即ち、耐湿性、耐熱性に優れ、特に、夏場の高湿度下、高温度下においても、ブロッキング現象を起こし難い。従って、耐ブロッキング性に著しく優れる。
【００２８】
(4)  従って、外部環境への対応が容易であり、例えば、可食性フィルムの保存時、携帯時等における容器として、高度の密閉性は要求されない。
【００２９】
(5)  本発明のフィルムは、栄養補助食品等の種々の食品、各種医薬品等の包装材又は医薬品、食品エキス等の微量の有効成分を保持する担体として、好適である。また、脂溶性の香料、油脂等の乳化物等を保持させたフレーバーフィルム又は口中清涼フィルムとして、好適である。
【００３０】
食品用包装材としては、例えば、粉末スープ、ラー油等の油性成分；香辛料、ラーメン等の具材等を入れる袋用のフィルムとして、好適である。
【００３１】
また、本発明フィルムは、一般の健常人のみならず嚥下障害者がビタミン、医薬品などを摂取する目的にも好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の可食性フィルムは、（Ａ）エーテル化ハイアミロースデンプン及びエステル化ハイアミロースデンプンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ａ）と、エーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ｂ）とを混合してなる加工デンプン混合物、（Ｂ）ゲル化剤、及び（Ｃ）可塑剤、を含有するものである。
【００３３】
加工デンプン混合物（Ａ）
本発明における加工デンプン混合物（Ａ）としては、エーテル化ハイアミロースデンプン及びエステル化ハイアミロースデンプンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ａ）と、エーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンからなる群より選ばれた少なくとも一種（ｂ）との混合物を使用する。
【００３４】
ここで、本明細書において、ハイアミロースデンプンとは、３０重量％以上のアミロース、好ましくは４０〜８０重量％のアミロースを含むデンプンを意味する。
【００３５】
ハイアミロースデンプンとしては、例えば、ハイアミローストウモロコシデンプン、緑豆デンプン、イエローピー等を挙げることができる。
【００３６】
加工デンプン混合物（Ａ）を構成する（ａ）成分であるエーテル化ハイアミロースデンプン又はエステル化ハイアミロースデンプンは、セルロースと同様の直鎖構造を有しフィルム形成性に優れるが、老化が早いというハイアミロースデンプンを、エーテル化又はエステル化することにより、フィルム形成性を維持しつつ、その老化を抑制し、安定な糊液を形成するようにしたものである。
【００３７】
エーテル化ハイアミロースデンプンとしては、例えば、ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプン等が好ましい。また、エステル化ハイアミロースデンプンとしては、例えば、アセチル化ハイアミローストウモロコシデンプン等が好ましい。
【００３８】
ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプンは、例えば、ハイアミロースデンプンにプロピレンオキサイドを反応させて製造することができる。また、アセチル化ハイアミローストウモロコシデンプンは、例えば、ハイアミローストウモロコシデンプンに、希アルカリ条件下無水酢酸を反応させて製造することができる。
【００３９】
ヒドロキシプロピル化ハイアミロースデンプン及びアセチル化ハイアミロースデンプンのＤＳ（Degree of Substitution：置換度）は、通常、０．０２〜０．４程度であるのが好ましい。
【００４０】
上記置換度は、デンプン又はその分解物中のグルコース単位当たり（１モル当たり）の置換された水酸基のモル当量を表す。ヒドロキシプロピル置換度は、Johnsonの方法（Analytical Chemistry Vol.41, No.6, 859-860, 1969）に準じて測定することができる。また、アセチル置換度は、澱粉・関連糖質実験法（株式会社学会出版センター、１９８６年、発行者山田猛）第２９１頁に記載の方法に準じて測定することができる。
【００４１】
（ａ）成分であるヒドロキシプロピル化ハイアミロースデンプン及びアセチル化ハイアミロースデンプンの２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）は、３０，０００〜４００，０００ｍＰａ・ｓ程度の範囲であるのが好ましい。この範囲よりも粘度が低くなると耐乾燥性が低下する傾向にあり、一方この範囲より粘度が高くなるとフィルム調製時の粘度が高くなり過ぎて作業性が低下する傾向にあるので好ましくない。（ａ）成分の上記粘度は、５０，０００〜３００，０００ｍＰａ・ｓ程度の範囲であるのがより好ましい。
【００４２】
加工デンプン混合物（Ａ）を構成する（ｂ）成分であるエーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物、エーテル化デンプンの酵素分解物及びマルトデキストリンは、（ａ）成分のみでは不十分な口溶け性を改善し、フィルムの透明性、フィルム表面のなめらかさ、光沢等を改良し、又フィルム形成性を向上させる。
【００４３】
上記エーテル化デンプンの酸化物としては、例えば、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸化物が好ましい。その原料のデンプンとしては、例えば、タピオカデンプン、馬鈴薯デンプン、トウモロコシデンプン、小麦デンプン、ワキシートウモロコシデンプン等が好ましい。エーテル化デンプンの酸化物としては、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン酸化物、ヒドロキシプロピル化馬鈴薯デンプン酸化物、ヒドロキシプロピル化ワキシートウモロコシデンプン酸化物がより好ましい。
【００４４】
エーテル化デンプンの酸化物は、例えば、エーテル化デンプンの３５〜４５重量％程度の水性スラリーに対して、２〜２０重量％程度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を滴下しながら、室温で３０〜１５０分間程度撹拌して、酸化又は漂白することにより、調製することができる。
【００４５】
上記エーテル化デンプンの酸分解物としては、例えば、ヒドロキシプロピル化デンプンの酸分解物が好ましい。その原料のデンプンとしては、例えば、タピオカデンプン、馬鈴薯デンプン、トウモロコシデンプン、小麦デンプン、ワキシートウモロコシデンプン等が好ましい。エーテル化デンプンの酸分解物としては、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン酸分解物、ヒドロキシプロピル化馬鈴薯デンプン酸分解物、ヒドロキシプロピル化ワキシートウモロコシデンプン酸分解物がより好ましい。
【００４６】
エーテル化デンプンの酸分解物は、例えば、酸浸漬法、酸焙焼法等の方法により、調製することができる。酸浸漬法の場合は、エーテル化デンプンを、塩酸、硫酸等の無機酸の０．５〜１０重量％程度の水溶液に浸漬して、例えば、５０℃程度で３０分〜５時間程度撹拌することにより、その酸分解物を調製することができる。また、酸焙焼法の場合は、エーテル化デンプンに対して、塩酸、硝酸等の鉱酸の０．１〜１重量％程度の水溶液を１０重量％程度加え、熱風乾燥し、更に１２０〜２２０℃程度で３０〜１２０分間程度焙焼することにより、その酸分解物を調製することができる。
【００４７】
上記エーテル化デンプンの酵素分解物としては、例えば、ヒドロキシプロピル化デンプンのアミラーゼ分解物が好ましい。その原料のデンプンとしては、例えば、タピオカデンプン、馬鈴薯デンプン、トウモロコシデンプン、小麦デンプン、ワキシートウモロコシデンプン等が好ましい。エーテル化デンプンの酵素分解物としては、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプンアミラーゼ分解物、ヒドロキシプロピル化馬鈴薯デンプンアミラーゼ分解物、ヒドロキシプロピル化ワキシートウモロコシデンプンアミラーゼ分解物がより好ましい。
【００４８】
エーテル化デンプンの酵素分解物は、例えば、耐熱性α−アミラーゼ処理等により、調製することができる。
【００４９】
（ｂ）成分であるエーテル化デンプンの酸化物、エーテル化デンプンの酸分解物及びエーテル化デンプンの酵素分解物の２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）は、５，０００ｍＰａ・ｓ程度以下であるのが好ましい。５，０００ｍＰａ・ｓ程度よりも粘度が高くなると口溶け性が低下する傾向にあるので好ましくない。これらの（ｂ）成分の上記粘度は、１０〜３，０００ｍＰａ・ｓ程度の範囲であるのがより好ましい。
【００５０】
また、（ｂ）成分であるマルトデキストリンとは、デンプンを酵素又は酸で加水分解して得られた物で、通常、ＤＥ（dextrose equivalent）３以上のものを使用するのが好ましい。また、ＤＥ３〜１０程度のものを使用するのがより好ましい。
【００５１】
ＤＥとは、デンプンを酵素又は酸で加水分解したデンプン分解物の分解の程度を表した数値であり、次の式で表される。
【００５２】
ＤＥ＝[(直接還元糖)／(固形分)]×１００
ここで、直接還元糖の分析は、Willstaetter-Schudel法により行うことができる。
【００５３】
加工デンプン混合物（Ａ）における（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合は、両者の合計に基づいて、通常、（ａ）成分が３０〜９０重量％程度で、（ｂ）成分が７０〜１０重量％程度であるのが好ましい。（ａ）成分がこの範囲より少なくなると耐ブロッキング性が低下する傾向にあり、一方（ａ）成分がこの範囲より多くなると口溶け性が低下する傾向にあるので、好ましくない。（ａ）成分と（ｂ）成分との混合割合は、（ａ）成分が４０〜８０重量％程度で、（ｂ）成分が６０〜２０重量％程度であるのがより好ましく、（ａ）成分が４０〜７５重量％程度で、（ｂ）成分が６０〜２５重量％程度であるのが最も好ましい。
【００５４】
ゲル化剤（Ｂ）
本発明フィルムにおけるゲル化剤は、冷却時にゲル化する性質を有するもので、例えば、カラギーナン、ゼラチン、ジェランガム、寒天、アルギン酸塩などの一種又は二種以上を、使用することができる。アルギン酸塩としては、例えばアルギン酸ナトリウム等のアルギン酸アルカリ金属塩；アルギン酸カルシウム等のアルギン酸アルカリ土類金属塩等を挙げることができる。
【００５５】
ゲル化剤（Ｂ）の配合割合は、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、通常、１２〜５０重量部程度であるのが好ましい。ゲル化剤がこの範囲より少なくなると得られるフィルムがカールし易くなる傾向にあり、一方この範囲より多くなると口溶け性が低下する傾向にあるので、好ましくない。ゲル化剤の配合割合は、１５〜３０重量部程度であるのがより好ましい。
【００５６】
可塑剤（Ｃ）
本発明フィルムにおける可塑剤は、フィルムを軟化させる機能を有するもので、例えば、グリセリン、糖アルコール、単糖類、オリゴ糖類などの一種又は二種以上を、使用することができる。
【００５７】
可塑剤（Ｃ）の配合割合は、加工デンプン混合物（Ａ）１００重量部に対して、通常、３〜４０重量部程度であるのが好ましい。可塑剤がこの範囲より少なくなると耐乾燥性が低下する傾向にあり、一方この範囲より多くなると耐ブロッキング性が低下する傾向にあるので、好ましくない。可塑剤の配合割合は、７〜３５重量部程度であるのがより好ましい。
【００５８】
任意成分
本発明可食性フィルムは、必須成分である、加工デンプン混合物（Ａ）、ゲル化剤（Ｂ）及び可塑剤（Ｃ）以外に、フィルムの用途に応じて、栄養剤、各種植物エキス、ハーブ成分、ビタミン類、ミネラル類、抗菌剤、抗炎症剤、抗う蝕剤、抗アレルギー剤、鎮咳剤、乗り物酔い止め剤、ニトログリセリン、カテキン、ポリフェノール、酵素類、香料、染料、乳化剤、風味剤、芳香剤、着色剤、油脂等の任意成分を、適宜配合することができる。
【００５９】
可食性フィルムの調製
本発明可食性フィルムは、加工デンプン混合物（Ａ）、ゲル化剤（Ｂ）及び可塑剤（Ｃ）に、必要に応じて、その他の任意成分を含有してなり、常法により、フィルム形状に調製したものである。例えば、(1)原液の調整、(2)塗工、(3)乾燥、(4)保存、(5)カットの工程により、容易に調製することができる。以下に、これらの工程について、説明する。
【００６０】
(1)  原液の調整：加工デンプン混合物（Ａ）の（ａ）成分及び（ｂ）成分を、室温で１．５〜４．５倍量程度の水に分散させた後、通常、８０〜９５℃程度に加熱しデンプンを糊化する。液温を６０℃以上に保ちつつ、ゲル化剤（Ｂ）及び可塑剤（Ｃ）を加え、溶解混合する。さらに、必要に応じて、上記任意成分を溶解又は分散して、原液を得る。
【００６１】
(2)  上記原液の温度を５０〜５５℃に保ちつつ、粘度が２，０００〜５，０００mPa.s程度になるように固形分濃度を調整してから（通常２０〜３０重量％程度）、アプリケーターを使って、合成樹脂フィルム上に、膜厚を調整して塗工する。合成樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル樹脂系フィルム等を使用することができる。
【００６２】
(3)  ８０〜１１０℃程度の熱風で乾燥し、乾燥フィルムを得る。フィルムの厚さは、通常、２０μｍ〜２００μｍ程度とするのが、耐乾燥性、食感、口溶け性等の点から適当である。また、フィルムの水分含量は、通常、５〜１５重量％程度とするのが、食感、保存性等の点から適当である。
【００６３】
(4)  得られたフィルムを、温度２５℃、相対湿度４５％の調湿した部屋に、２４時間静置して、フィルムの水分含量等を安定化する。
【００６４】
(5)  適宜、カットして、製品化する。
【実施例】
【００６５】
以下、実施例を挙げて、本発明をより一層具体的に説明する。各例におけるフィルムは、前記調製方法に従って、縦３．３ｃｍ、横２．３ｃｍのフィルムを調製した。
【００６６】
また、得られたフィルムのフィルム形成性、アミラーゼ分解性、口溶け性、耐乾燥性及び耐ブロッキング性の各性能試験は、次の方法により行った。
【００６７】
フィルム形成性：塗工工程で形成されたカット前のフィルム表面の凹凸等のムラと、カット後のフィルムの表面状態及び厚さの均一性とを観察し、下記基準で評価した。
【００６８】
○：カット前のフィルム表面にムラが無く、カット後の表面がなめらかで厚さも均一である、
△：カット前のフィルム表面の一部にムラが有り、カット後の表面の一部に凹凸が見られ、厚さもやや不均一である、
×：カット前のフィルム表面の全面にムラが有り、カット後の表面の全面に凹凸が見られ、厚さも不均一である。
【００６９】
アミラーゼ分解性：網の上に置いたフィルム上に、ヒト由来唾液アミラーゼ（「Type  IX-A」、（株）シグマ社製）の３ｍｇ／１０ｍＬ（０．４５ｍＭ  Bis-Tris緩衝液、０．９ｍＭ  ＣａＣｌ2含有、ｐＨ６．０）を１００μＬ滴下し、液滴が落下するまでの時間を計測し、次の基準で評価した。
【００７０】
○：落下までの時間０〜２分で、分解が速い、
△：落下までの時間２〜１０分で、分解がやや遅い、
×：落下までの時間が１０分以上で、分解が遅い。
【００７１】
口溶け性：６名の成人男性により、フィルム１枚を口腔内に入れた時の口溶け性を、次の基準で評価した。
【００７２】
○：口腔内でダマができることなく、２０秒未満で溶ける、
△：口腔内でダマはできないが、溶けるのに２０秒以上かかる、
×：口腔内でダマができ、溶け残りがある。
【００７３】
耐乾燥性：「ＲＨ２０％、２５℃」に調節したデシケーター中で１週間保存し、「割れ」及び「カール」を、次の基準で評価した。
【００７４】
「割れ」
○：フィルムを折り曲げても、ひねっても割れない、
△：フィルムを折り曲げても割れないが、ひねると割れる、
×：フィルムに荷重をかけただけで割れる。
【００７５】
「カール」
○：フィルムが完全に平らである、
△：フィルムに自然なカールがある、
×：フィルムが縮んだようにカールする。
【００７６】
耐ブロッキング性：フィルムを、「相対湿度（RH）４５％、温度５０℃」（高温条件）に調節したデシケーター中で２４時間、又は「ＲＨ８１％、２５℃」（高湿条件）に調節したデシケーター中で１週間、保存し、次の基準で評価した。
【００７７】
○：ブロッキングを起こさず、状態の変化なし、
△：僅かにブロッキングを起こすが、一枚ずつはがすことができる、
×：ブロッキングが発生し、一枚ずつはがすことができない。
【００７８】
実施例１
ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプン（ＤＳ０．１２、アミロース含有量６５重量％、２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）２４８，０００ｍＰａ・ｓ）、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン（ＤＳ０．１０）の次亜塩素酸ナトリウムによる酸化物（２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）６００ｍＰａ・ｓ）、κ−カラギーナン（ＣＰケルコ社製）及びグリセリンを、下記表１の配合組成で用いて、水分含量１１〜１３重量％、厚さ６０μｍの５種類の食品用ラッピングフィルムを調製し、性能試験に供した。
【００７９】
配合組成及び性能試験結果を、表１に示す。
【００８０】
【表１】
2005306960.tif 000002
表１に示される通り、Ｎｏ．２〜４の本発明フィルムは各試験結果が良好であった。また、Ｎｏ．５の本発明フィルムも、各試験結果がほぼ良好であった。一方、Ｎｏ．１のフィルムのように、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン酸化物を単独使用すると高湿下での耐ブロッキング性が低下し、又Ｎｏ．５のフィルムのように、ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプンを単独使用するとアミラーゼ分解性が低く、結果として口溶け性の悪いフィルムとなり、いずれも製品として不適当である。
【００８１】
実施例２
アセチル化ハイアミローストウモロコシデンプン（アミロース含量６０重量％、ＤＳ０．０５、２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）８８，０００ｍＰａ・ｓ）とマルトデキストリン（商品名「パインデックス#１００」、松谷化学工業（株）製、ＤＥ３）、κ−カラギーナン（ＣＰケルコ社製）、グリセリン、ビンカ・マイナーエキス（植物エキス、コベックス社製）及び香料を、表２の配合組成で用いて、水分含量１１〜１３重量％、厚さ５０μｍの４種類のサプリメント用フィルムを調製し、性能試験に供した。
【００８２】
配合組成及び性能試験結果を、表２に示す。
【００８３】
【表２】
2005306960.tif 000003
表２に示される通り、Ｎｏ．１のフィルムのように、マルトデキストリンを単独使用するとフィルム形成性が不良であり、又耐乾燥性及び耐ブロッキング性が大きく低下する結果となった。一方、Ｎｏ．２〜Ｎｏ．４の本発明フィルムでは、上記のマルトデキストリンとアセチル化ハイアミローストウモロコシデンプンを組み合わせることによって、耐乾燥性及び耐ブロッキング性とも顕著に優れていることが確認された。また、Ｎｏ．５の本発明フィルムも各試験結果がほぼ良好であった。
【００８４】
実施例３
ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプン（ＤＳ０．１２、アミロース含有量７０重量％、２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）１４４，０００ｍＰａ・ｓ）、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン（ＤＳ０．１０）のアミラーゼ分解物（商品名「フードテックス」、松谷化学工業（株）製、２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）７０ｍＰａ・ｓ）、κ−カラギーナン（ＣＰケルコ社製）、グリセリン、乳化香料（ペパーミントオイル及びショ糖脂肪酸エステルの乳化物）、甘味料及び色素（青色１号）を、下記表３の配合組成で用いて、水分含量１１〜１３重量％、厚さ４５μｍの４種類のフレーバーフィルムを調製し、性能試験に供した。
【００８５】
配合組成及び性能試験結果を、表３に示す。
【００８６】
【表３】
2005306960.tif 000004
表３に示される通り、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３の本発明フィルムは各試験結果が良好である。一方、Ｎｏ．１のフィルムのように、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプンのアミラーゼ分解物を単独使用すると高湿下での耐ブロッキング性の著しい低下が見られ、又Ｎｏ．４のフィルムのように、ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプンを単独使用するとアミラーゼ分解性の低下に伴う口溶け性の悪さがあり、いずれも製品として不適当であることが明らかである。
【００８７】
実施例４
ヒドロキシプロピル化ハイアミローストウモロコシデンプン（ＤＳ０．１２、アミロース含有量７０重量％、２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）１４４，０００ｍＰａ・ｓ）、ヒドロキシプロピル化タピオカデンプン（ＤＳ０．１０）の次亜塩素酸ナトリウムによる酸化物（２０重量％水溶液の粘度（５０℃、Ｂ型粘度計１０ｒｐｍ）６００ｍＰａ・ｓ）、κ−カラギーナン（ＣＰケルコ社製）、グリセリン、ビタミン類及び香料を、下記表４の配合組成で用いて、水分含量７〜１１重量％、厚さ５０μｍの３種類のビタミン含有フレーバーフィルムを調製し、性能試験に供した。
【００８８】
配合組成及び性能試験結果を、表４に示す。
【００８９】
【表４】
2005306960.tif 000005
表４に示される通り、Ｎｏ．２の本発明フィルムは各試験において良好な結果が確認された。一方、Ｎｏ．１フィルムのようにゲル化剤が少なくなるとカールが強くなり、逆にＮｏ．３フィルムのようにゲル化剤が増加すると口溶け性等が悪くなる結果となった。