(57)【要約】【課題】  靴下を着用した際に足の周径の異なる各部位に対してそれぞれに最適なサポート力を付与することができる靴下編機における糸張力調整構造を提供する。【解決手段】靴下編機１によりサポートタイプの靴下を編成するに、上記靴下編機１の編成作動中において、編機本体３に供給される糸９の張力を、作動調整機構７から回転ドラム５のベルクランク１２に至る作動ワイヤ１３の張力を変更することで、掴持円盤１４ａ、１４ｂの間での糸９に対する掴持力を調整し、任意に張力の設定変更を可能とするように構成した。【選択図】  図２
2005120483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
爪先から踵に至る足部と、該足部から足首を経て脹ら脛に至る身部と、その上縁に開口形成した履き口部とからなるサポートタイプの靴下を、上げカムおよび下げカムを形成したカムリングに、複数の編針を外周に周設してなるシリンダを内嵌し、該シリンダの往復回転に連動して所要の編針を上下動させる靴下編機により編成するに、上記靴下編機の編成作動中において、編機本体に供給される糸の張力を任意に設定変更可能な張力自動調整装置を付設したことを特徴とする靴下編機における糸張力調整構造。
【請求項２】
上記張力自動調整装置は、靴下編機を駆動する回転ドラムの外周に形成したカム部の外形状に沿う倣い子を設けたベルクランクと、供給路中の糸を掴持する作動調整機構と、上記各機構間を接続する作動ワイヤとからなり、上記カム部の外形状に倣うベルクランクの回動変化量に応動する作動ワイヤの押し引き変化で、供給路中の糸の掴持力を作動調整機構で変更し、該作動調整機構から編機本体に至る糸の張力を設定変更するように構成したことを特徴とする請求項１記載の靴下編機における糸張力調整構造。
【請求項３】
上記作動調整機構は、対向する一対の掴持円盤とその押さえ部材を支軸に同軸状に挿通し、かつ掴持円盤の押圧方向に上記押さえ部材を常時付勢する付勢弾機を併設すると共に、上記押さえ部材に一端を連結した回動自在なＬ型アングルの他端に作動ワイヤを接続し、当該作動ワイヤが引張された際に、上記付勢弾機の付勢力に抗して回動するＬ型アングルを介して、対向する掴持円盤間の掴持力を調整するように構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の靴下編機における糸張力調整構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は靴下編機に係り、詳しくは編機本体に供給する糸の張力を任意に設定することができる糸張力調整構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現代生活において、靴下は人体の機能全てにつながる足の保護・健康に関わる重要な機能を有する衣料品として着用され、ファッション性、機能性の他に、医療的補助のための用途にもなくてはならない多様な選択ができるアイテムとして認知され、近年では、上記のような従来の靴下の用途とは別に、「強めの引き締め感のある」靴下、いわゆるサポートタイプの靴下が注目を集めており、ある衣料品メーカーの調査では、若い女性の約６０％が足や足首が細く見えることを望み、また長時間に渡る立ち姿勢で生じる足の「むくみ」を押さえる健康面での効果と相俟ってサポートタイプの靴下の需要が大きく伸びているのが現状である。
【０００３】
しかしながら、従来の靴下編機では、通常の靴下における足部の周径、足首（身部）の周径等に比してこれらの周径を小さく設定することにより、サポートタイプの靴下を編成しているため、靴下全体で一定の引き締め力のみを有する製品となってしまい、例えば、靴下の身部が足首から脹ら脛に至るようなハイソックスタイプの靴下、すなわち身部の周径が大小異なるようなサポートタイプの靴下を編成することは不可能であった。
【０００４】
そこで、サポート力の異なる編成面を、足裏から足首の後部を経て脹ら脛下部の後部に至る靴下本体に付加してサポートタイプのハイソックスを構成するようにしたものも提案されているが、このものでは医療的な面での補助効果は期待できるものの、ファッション性や衣料品としての機能性に乏しい、という改善の余地を残すものであった。
【特許文献１】特開平９−２７３００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような実情に鑑み、全く新しい構想に基づいて創案されたものであって、その意図するところは、従来の靴下編成技術では不可能とされていた周径の異なるハイソックスのような靴下においても、編機本体に供給される糸の張力を変更することにより、サポートタイプのハイソックスとして編成し得て、これを着用した際にも、快い引き締め感とともに履き心地良く、しかも伸縮性に優れてフィット感があり、足の動きに追随して軽快な歩行を行うことができる靴下の編成を可能にした靴下編機における糸張力調整構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明が採用した第１の技術的手段は、爪先から踵に至る足部と、該足部から足首を経て脹ら脛に至る身部と、その上縁に開口形成した履き口部とからなるサポートタイプの靴下を、上げカムおよび下げカムを形成したカムリングに、複数の編針を外周に周設してなるシリンダを内嵌し、該シリンダの往復回転に連動して所要の編針を上下動させる靴下編機により編成するに、上記靴下編機の編成作動中において、編機本体に供給される糸の張力を任意に設定変更可能な張力自動調整装置を付設したことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明が採用した第２の技術的手段は、上記張力自動調整装置は、靴下編機を駆動する回転ドラムの外周に形成したカム部の外形状に沿う倣い子を設けたベルクランクと、供給路中の糸を掴持する作動調整機構と、上記各機構間を接続する作動ワイヤとからなり、上記カム部の外形状に倣うベルクランクの回動変化量に応動する作動ワイヤの押し引き変化で、供給路中の糸の掴持力を作動調整機構で変更し、該作動調整機構から編機本体に至る糸の張力を設定変更するように構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明が採用した第３の技術的手段は、上記作動調整機構は、対向する一対の掴持円盤とその押さえ部材を支軸に同軸状に挿通し、かつ掴持円盤の押圧方向に上記押さえ部材を常時付勢する付勢弾機を併設すると共に、上記押さえ部材に一端を連結した回動自在なＬ型アングルの他端に作動ワイヤを接続し、当該作動ワイヤが引張された際に、上記付勢弾機の付勢力に抗して回動するＬ型アングルを介して、対向する掴持円盤間の掴持力を調整するように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
したがって、本発明によれば、靴下を着用した際に足の周径の異なる各部位に対してそれぞれに最適なサポート力を付与することができ、履き心地がよく、しかも伸縮性に優れて軽快なサポートフィット感があり、足の動きに追随して歩行中に履き位置がずれたり、脱げたりすることもなく、軽快に歩行することができる。また任意に糸の張力を設定変更できるので、きめ細かいサポート力の変更も容易に行うことができ、サポートタイプの靴下の編成設計に大幅な自由度が得られ、需要者の靴下に対する多種多様な潜在的欲求を満足させる靴下を編成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
靴下編機の編成作動中において、編機本体に供給される糸の張力を任意に設定変更可能にした。
【実施例１】
【００１１】
図１において、１は本発明を採用した靴下編機としての丸編み機であって、該丸編み機１は、基台２上に編機本体３を載置し、該基台２の下方に載置固定した図示しない駆動モータからギヤチェーン機構４を介して駆動される回転ドラム５を、上記編機本体３の近傍位置に水平状に軸設すると共に、丸編み機構本体３の上方位置には、後述する張力自動調整装置６の作動調整機構７が配設されており、後方に配設された巻糸８から繰り出されて丸編み機構本体３に至る糸９の張力を当該作動調整機構７を介して変更するように構成されている。
【００１２】
上記編機本体３は、その外筒ケース３ａに、図示しない上げカムおよび下げカムを形成したカムリングと、これに内嵌した複数の編針を外周に周設してなるシリンダを内装し、当該シリンダの往復回転に連動して所要の編針を上下動させて糸９による靴下の編成を行うようになっており、この編針に至る糸９の張力を、通常の靴下編成時より強く設定することで、通常の靴下における足部の周径、足首、脹ら脛（身部）の周径等よりも小さな周径に設定された靴下、すなわちサポートタイプの靴下を編成するように構成されている。
【００１３】
また上記張力自動調整装置６は、図２に示すように、上記回転ドラム５の外周に形成したカム部１０の外形状に沿う倣い子１１を設けたベルクランク１２と、供給路中の糸９を掴持する作動調整機構７とを作動ワイヤ１３を介して接続して構成されており、上記カム部１０の外形状に倣うベルクランク１２の回動変化量に応動して押し引き変化する作動ワイヤ１３により、作動調整機構７で供給路中の糸９に対する掴持力を変更し、該作動調整機構７から編機本体３の編針に至る糸９の張力を設定変更するようになっている。
【００１４】
すなわち、上記作動調整機構７は、図２〜図４に示すように、対向する一対の固定された掴持円盤１４ａと移動可能な掴持円盤１４ｂ、および中空パイプ状の押さえ部材１５を、側面視コ字形の支持ブラケット１６に水平に軸設した支軸１７に同軸状に挿通し、かつ上記押さえ部材１５に一体形成した係止片１５ａと、上記支持ブラケット１６を先端部に設けた支持杆１８に配設される傾斜バー１９の先端部との間に、コイルスプリングからなる付勢弾機２０を併設して、上記掴持円盤１４ａ、１４ｂ間の押圧方向に上記押さえ部材１５を常時付勢すると共に、上記支持杆１８にコーナー部位を軸支した回動自在なＬ型アングル２１の一端２１ａを、押さえ部材１５に設けた係止ピン１５ｂに連結し、その他端２１ｂに前記作動ワイヤ１３を接続することにより作動調整機構７が構成されている。そして、上記作動ワイヤ１３が引張された際にはＬ型アングル２１が回動し、その一端２１ａに連結した押さえ部材１５の係止ピン１５ｂを介して当該押さえ部材１５が付勢弾機２０の付勢力に抗して支軸１７に沿って摺動することにより、対向する掴持円盤１４ａ、１４ｂ間の掴持力を、Ｌ型アングル２１の回動量、すなわち作動ワイヤ１３の押し引き変化量Ｌに応じて調整するように構成されている。なお、２２は固定された掴持円盤１４ａに対する移動可能な掴持円盤１４ｂのばたつきを抑制する目的で、該掴持円盤１４ｂと押さえ部材１５との間に同軸状に挿通されたコイル弾機である。
【００１５】
一方、前記ベルクランク１２は、図５〜図７に示すように、回転ドラム５の外周にカム高さｈ１、ｈ２、ｈ３の異なる外形状のカム１０ａ、１０ｂ、１０ｃで構成されたカム部１０に対して、倣い子１１の先端を当接し、上記回転ドラム５の回転変化に応じた倣い軌跡の変化、すなわちカム高さｈ１、ｈ２、ｈ３（ｈ１＜ｈ２＜ｈ３）によりベルクランク１２の回動量が小→大に変化し、これに伴って作動ワイヤの押し引き変化量ｔ１、ｔ２、ｔ３（ｔ１＜ｔ２＜ｔ３）が増大することにより、作動調整機構７の掴持円盤１４ａ、１４ｂ間での掴持力を弱める方向に制御され、したがって当該作動調整機構７から編機本体３の編針に至る糸９の張力も、これらの応動変化に対応して弱められるように制御されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
張力が変化した糸９の編成作動中における継続時間は、カム部１０を構成する各カム１０ａ、１０ｂ、１０ｃの長さ（回転ドラム５の周方向の長さ）によって規定され、これらカム１０ａ、１０ｂ、１０ｃのカム高さおよびカムの長さを変更する、あるいはカム自体を交換することで、同一の丸編み機１を用いるものでありながら多種多様なサポートタイプの靴下を編成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】丸編み機の全体斜視図である。
【図２】作動調整機構とベルクランクとの接続を示す一部省略作用説明図である。
【図３】作動調整機構の要部拡大図である。
【図４】作動ワイヤが引張された状態での作動調整機構を示す要部拡大図である。
【図５】ベルクランクおよび回転ドラムの位置関係を示す要部拡大図である。
【図６】倣い子によるベルクランクの回動変化を示す要部拡大図である。
【図７】倣い子によるベルクランクの回動変化を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００１８】
３      編機本体
５      回転ドラム
６      張力自動調整装置
７      作動調整機構
９      糸
１０    カム部
１１    倣い子
１２    ベルクランク
１３    作動ワイヤ
１４ａ  掴持円盤
１４ｂ  掴持円盤
１５    押さえ部材
１７    支軸
２０    付勢弾機
２１    Ｌ型アングル
２１ａ  一端
２１ｂ  他端
【図１】
2005120483.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005120483.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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