(57)【要約】【課題】  簡単な製造設備で短時間に製造コストを削減して製造可能な高防水遮断特性の外気温度検出センサ部材を提供する。【解決手段】  混合攪拌充填機と高温槽を備えた複雑な製造設備が不要で、成形硬化処理が５時間から２分になり、簡単な製造設備で短時間に製造コストを大幅削減して高防水遮断特性を有する外気温度検出センサ部材の製造が可能になり、低温特性と可撓性に優れたポリアミド系ホットメルト接着剤により、出力端子の取出し部の引っ張り応力の緩和が可能で、さらに広い温度範囲で使用可能となり、防水遮断部１０の外周に形成され延長形成の先端方向に対してベースコネクタ３Ａの表面に緩やかに近付く傾斜面により、防水遮断部１０の周面に付着する水分をベースコネクタ３Ａの温度検出素子１側の端面位置から離れた周面方向に流出させ、水分のベースコネクタ３Ａの温度検出素子側の端面への漏入が完全に防止可能になる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気に対して露座状態で車体に配設され、前記外気の温度を検出する温度検出素子、及び該温度検出素子からの検出温度信号を出力する出力端子を備え、前記温度検出信号をカーエアコンの制御信号として取り込む自動車の外気温度検出センサ部材であり、
前記出力端子を保持し、前記検出温度信号を前記カーエアコンの温度制御回路に接続するベースコネクタと、
前記温度検出素子と前記出力端子の前記温度検出素子との接続部分とを覆って、低温・低圧射出成形によって前記ベースコネクタに固設形成され、前記温度検出素子及び前記接続部分を外気から防水遮断する防水遮断部と
を有することを特徴とする自動車の外気温度検出センサ部材。
【請求項２】
温度検出素子がサーミスタであることを特徴とする請求項１記載の自動車の外気温度検出部材。
【請求項３】
防水遮断部が、ポリアミド系ホットメルト接着剤を用いた低温・低圧射出成形により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の外気温度検出センサ部材。
【請求項４】
防水遮断部のベースコネクタの周面との固設領域において、前記防水遮断部は、前記ベースコネクタの温度検出素子側の端面を越えて延長形成され、前記防水遮断部の外周には、前記延長形成の先端方向に対して、前記ベースコネクタの表面に緩やかに近付く傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の外気温度検出センサ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、カーエアコンに使用する自動車の外気温度検出センサ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】  カーエアコンの温度制御を外気温度に適確に対応して行なわせ、自動車を快適な車内雰囲気下で走行させるために、車体には外気に対して露座状態で外気温度検出センサ部材が取り付けられ、この外気温度検出センサ部材からの検出温度信号に基づいて、カーエアコンの温度制御が行なわれている。
この種の外気温度検出センサ部材は、例えばバンパー位置に外気に曝されて配設されるので、雨天時には、雨水が降りかかり地面から泥水が吹き付けられ、降雪時には雪が付着する。このために、この種の外気温度検出センサ部材は、外気から完全に防水遮断されることが必要である。【０００３】  従来のこの種の外気温度検出センサ部材は、図３に示すような構成となっていて、出力端子２ａ、２ｂがインサート成形で貫通固定される取付基板部Ｂを備え、この取付基板部Ｂに対向する端面が解放面とされたほぼ直方体筒状のベースコネクタ３が設けられ、このベースコネクタ３の互いに対向する周面位置には、係合片５ａ、５ｂが突出形成されており、出力端子２ａ、２ｂの基面からの突出端にはサーミスタ１が固定されている。
また、このベースコネクタ３に嵌合されるほぼ直方体筒状のケース６が設けられ、このケース６の一方の解放端面の近傍の互いに対向する位置には係合孔８ａ、８ｂが形成され、ケース６の係合孔８ａ、８ｂが、ベースコネクタ３の係合片５ａ、５ｂにそれぞれ係合されケース６がベースコネクタ３に嵌合されている。
そしてこの状態で、熱硬化性の二液混合充填材であるエポキシ樹脂が、ケース６内に樹脂材７として充填され、この樹脂材７が熱処理によって硬化され、図３に示すように、ケース６内のサーミスタ１と出力端子２ａ、２とが、硬化した樹脂材７によって覆われて防水遮断状態で保持される構造となっている。【０００４】  この場合、樹脂材７を熱処理により硬化形成させるためには、先ず、混合攪拌充填機によって、樹脂材７の組成二液を混合攪拌し、高熱槽によって２時間にわたって温度を８０℃に設定し、その後４時間にわたって温度を１２０℃に設定するか、或いは、５時間にわたって温度を１００℃に設定する熱処理が行なわれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前述したように、カーエアコン用の従来の外気温度検出センサ部材においては、サーミスタ１と出力端子２ａ、２ｂとを、硬化した樹脂材７で覆って防水遮断保持するためには、混合攪拌充填機と高温槽とが必要で製造設備が複雑になり、５時間にもわたって加熱処理をする長い製造時間が必要であり、製造コスト上でも問題が生じる。【０００６】  本発明は、前述したようなこの種の外気温度検出センサ部材の製造の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な製造設備で短時間に、製造コストを削減して製造可能な高防水遮断特性の外気温度検出センサ部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  前記目的を達成するために、請求項１記載の第１の発明は、外気に対して露座状態で車体に配設され、前記外気の温度を検出する温度検出素子、及び該温度検出素子からの検出温度信号を出力する出力端子を備え、前記温度検出信号をカーエアコンの制御信号として取り込む自動車の外気温度検出センサ部材であり、前記出力端子を保持し、前記検出温度信号を前記カーエアコンの温度制御回路に接続するベースコネクタと、前記温度検出素子と前記出力端子の前記温度検出素子との接続部分とを覆って、低温・低圧射出成形によって前記ベースコネクタに固設形成され、前記温度検出素子及び前記接続部分を外気から防水遮断する防水遮断部とを有することを特徴とするものである。【０００８】  第１の発明は、外気に対して露座状態で車体に配設され、外気の温度を検出する温度検出素子、及び温度検出素子からの検出温度信号を出力する出力端子を備え、検出した温度検出信号をカーエアコンの制御信号として取り込む自動車の外気温度検出センサ部材であり、温度検出素子が検出した外気の検出温度信号が、ベースコネクタで保持される出力端子を介して、このベースコネクタが接続されるカーエアコン温度制御回路に供給され、検出温度信号によるカーエアコンの温度制御が行なわれる。
この場合、第１の発明では、温度検出素子及び出力端子の温度検出素子との接続部分を覆って、温度検出素子と出力端子とを防水遮断する防水遮断部が、低温・低圧射出成形によってベースコネクタに固設形成されているので、簡単な製造設備で短時間に、製造コストを削減して製造され高防水遮断特性を有する外気温度検出センサ部材が提供される。【０００９】  同様に前記目的を達成するために、請求項２記載の第２の発明は、第１の発明おいて、温度検出素子がサーミスタであることを特徴とするものである。【００１０】  第２の発明によると、サーミスタを温度検出素子として、第１の発明での作用が実行される。【００１１】  同様に前記目的を達成するために、請求項３記載の第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、防水遮断部が、ポリアミド系ホットメルト接着剤を用いた低温・低圧射出成形により形成されていることを特徴とするものである。【００１２】  第３の発明によると、第１の発明または第２の発明での作用に加えて、低温特性と可撓性に優れたポリアミド系ホットメルト接着剤を使用することにより、出力端子の取出し部の引っ張り応力が緩和されると共に、広い温度範囲で使用される外気温度検出センサ部材が提供される。【００１３】  同様に前記目的を達成するため、請求項４記載の第４の発明は、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明において、防水遮断部のベースコネクタの周面との固設領域において、前記防水遮断保持部は、前記ベースコネクタの温度検出素子側の端面を越えて延長形成され、前記防水遮断保持部の外周には、前記延長形成の先端方向に対して、前記ベースコネクタの表面に緩やかに近付く傾斜面が形成されていることを特徴とするものである。【００１４】  第４の発明によると、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明での作用に加えて、防水遮断部のベースコネクタの周面との固設領域において、防水遮断部は、ベースコネクタの温度検出素子側の端面を越えて延長形成され、防水遮断部の外周には、延長形成の先端方向に対してベースコネクタの表面に緩やかに近付く傾斜面が形成されているので、防水遮断部の周面に外気条件で形成付着する水分が、傾斜面に沿ってベースコネクタの温度検出素子側の端面位置から離れた周面方向に流出され、防水遮断部の周面の水分が、ベースコネクタの温度検出素子側の端面に漏入することが完全に防止される。
【発明の効果】
【００１５】  第１の発明は、外気に対して露座状態で車体に配設され、外気の温度を検出する温度検出素子、及び温度検出素子からの検出温度信号を出力する出力端子を備え、検出した温度検出信号をカーエアコンの制御信号として取り込む自動車の外気温度検出センサ部材であり、第１の発明によると、温度検出素子が検出した外気の検出温度信号が、ベースコネクタで保持される出力端子を介して、このベースコネクタが接続されるカーエアコン温度制御回路に供給され、検出温度信号によるカーエアコンの温度制御が行なわれる。
この場合、第１の発明では、温度検出素子及び出力端子の温度検出素子との接続部分を覆って、温度検出素子と出力端子とを防水遮断する防水遮断部が、低温・低圧射出成形によってベースコネクタに固設形成されているので、簡単な製造設備で短時間に、製造コストを削減して製造可能で高防水遮断特性を有する外気温度検出センサ部材の提供が可能になる。【００１６】  第２の発明によると、サーミスタを温度検出素子として、第１の発明で得られる効果を実現することが可能になる。【００１７】  第３の発明によると、第１の発明または第２の発明で得られる効果に加えて、低温特性と可撓性に優れたポリアミド系ホットメルト接着剤を使用することにより、出力端子の取出し部の引っ張り応力の緩和が可能になると共に、広い温度範囲での使用が可能になる。【００１８】  第４の発明によると、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明で得られる効果に加えて、防水遮断部のベースコネクタの周面との固設領域において、防水遮断部は、ベースコネクタの温度検出素子側の端面を越えて延長形成され、防水遮断部の外周には、延長形成の先端方向に対してベースコネクタの表面に緩やかに近付く傾斜面が形成されているので、防水遮断部の周面に外気条件で形成付着する水分が、傾斜面に沿ってベースコネクタの温度検出素子側の端面位置から離れた周面方向に流出され、防水遮断部の周面の水分が、ベースコネクタの温度検出素子側の端面に漏入することが完全に防止可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  本発明の一実施の形態を、図１及び図２を参照し、その製造過程に基づいて説明する。
図１は本実施の形態の構成を示す断面説明図、図２は本実施の形態の製造過程を説明する説明図である。【００２０】  本実施の形態には、図１に示すように、出力端子２ａ、２ｂがインサート成形で貫通固定される取付基板部Ｂを具備し、この取付基板部Ｂに対向する端面が解放面とされたほぼ直方体筒状のベースコネクタ３Ａが設けられ、出力端子２ａ、２ｂの取付基板部Ｂからの突出端にはサーミスタ１が固定されている。
本実施の形態では、このようにサーミスタ１を固定した出力端子２ａ、２ｂが取り付けられた取付基板部Ｂを具備するほぼ直方体筒状のベースコネクタ３Ａに対して、サーミスタ１と出力端子２ａ、２ｂを覆って防水遮断部１０が形成されており、この防水遮断部１０の端部は、取付基板部Ｂを越えた位置まで延長した状態でベースコネクタ３Ａに固設されている。【００２１】  このような構成の本実施の形態の防水遮断部１０は、ポリアミド系ホットメトル接着剤を用いた低温・低圧射出成形によって形成されるが、この防水遮断部１０の製造に用いられる射出成形装置２２は、図２に示すような構成を有し、ベースコネクタ３Ａに、サーミスタ１と出力端子２ａ、２ｂを覆って固設配置されるほぼ直方体状の防水遮断部１０のキャビティを形成する上型１１ａと下型１１ｂとが、ベースコネクタ３Ａを覆って配設されている。
また、上型１１ａと下型１１ｂからなる成形型の充填材注入口１２には、加熱筒１３のノズル部１３ａが対接配設され、加熱筒１３に対して加熱筒１３内にラム１８が突出移動自在に加圧シリンダ１７が取り付けられ、加熱筒１３には、加熱筒１３内に防水充填材２１を供給するホッパー１６が取り付けられている。さらに、加熱筒１３内においてノズル１３ａの近傍には、ノズル１３ａから送出される防水充填材２１の流動を、最適状態に設定する流動設定体２０が配設されている。そして、加圧シリンダ１７のラム１８によって、加熱筒１３のノズル１３ａから充填材注入口１２を介して、キャビティ内に充填される防水充填材２１の温度を所定温度に設定するシリンダヒータ１５が、加熱筒１３に取り付けられている。【００２２】  この状態で、加圧シリンダ１７のラム１８が引き込まれた加熱筒１３内に、ホッパ１６に収容されたポリアミド系ホットメルト接着剤が防水充填材２１として供給充填され、シリンダヒータ１５によって所定の温度に加熱される。この加熱によって、防水充填剤２１は融解されて流体状になり、このように流体状になった防水充填材２１は、加圧駆動される加圧シリンダ１７のラム１８の突出移動によって、流動設定体２０で最適に流動設定された状態で、ノズル部１３ａを介して、充填材注入口１２からキャビティ内に高圧で押し込み充填される。
ポリアミド系ホットメルト接着剤を防水充填材２１として使用した場合には、キャビティ内に充填された防水充填材２１は、ほぼ２分間で成形硬化するので、２分経過後に上型１１ａと下型１１ｂを開いて、外気温度検出センサ部材を取り出すことにより、図１に示すように防水遮断部１０が射出成形された外気温度検出センサ部材が提供される。【００２３】  本実施の形態では、ポリアミド系ホットメルト接着剤を防水充填剤２１として、低温・低圧射出成形により、防水遮断部１０が形成されており、従来のように混合攪拌充填機と高温槽とが必要な複雑な製造設備が不要になり、従来の５時間にもわたる加熱処理による成形硬化が僅か２分間で済み、簡単な製造設備で短時間に、製造コストを大幅に削減して高防水遮断特性を有する外気温度検出センサ部材の製造が可能になると共に、低温特性と可撓性に優れたポリアミド系ホットメルト接着剤を使用することにより、出力端子の取出し部の引っ張り応力の緩和が可能になると共に、−４０℃〜１３０℃という広い温度範囲での使用が可能になる。
さらに、防水遮断部１０の外周に形成され、延長形成の先端方向に対してベースコネクタ３Ａの表面に緩やかに近付く傾斜面によって、防水遮断部１０の周面に付着する水分をベースコネクタ３Ａの温度検出素子１側の端面位置から離れた周面方向に流出させ、水分がベースコネクタ３Ａの温度検出素子側の端面への漏入を完全に防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】  本発明の一実施の形態の構成を示す断面説明図である。
【図２】  同実施の形態の製造過程を説明する説明図である。
【図３】  従来の自動車の外気温度検出センサ部材の構成を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００２５】  １  サーミスタ
２ａ、２ｂ  出力端子
３、３Ａ  ベースコネクタ
５ａ、５ｂ  係合片
６  ケース
７  樹脂材
８ａ、８ｂ  係合孔
１０  防水遮断部
１１ａ  上型
１１ｂ  下型
１２  充填材注入口
１３  送入シリンダ
１４  送り込みスクリュー
１５  シリンダヒータ
１６  ホッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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