(57)【要約】【課題】  製菓生地やパン生地との剥離性をより簡易に向上できる機器、生地丸め機、パンあるいは菓子の製造方法を提供する。【解決手段】  所定量に分割された生地Ｃに被せるカップ２と、そのカップ２内で生地に当てがうパッド３と、そのパッド３と共にカップ２に丸め運動させる駆動機構とを有する生地丸め機において、前記カップ２及び／またはパッド３の生地当接面には、前記生地Ｃに対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材Ｓ１，Ｓ２が貼着されていることを特徴とする生地丸め機。シート部材Ｓ１，Ｓ２は、表面にエンボス加工が施された樹脂製のシート部材であることが好ましい。【選択図】  図３
2005143334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン工程あるいは製菓工程において用いられる機器であって、焼成前のパン生地あるいは製菓生地と接触する部位の表面には、前記パン生地あるいは製菓生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が用いられていることを特徴とする機器。
【請求項２】
請求項１に記載の機器であって、
シート部材は、エンボス加工が施された樹脂製のシート部材であることを特徴とする機器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の機器であって、
手に装着もしくは保持して使用することを特徴とする機器。
【請求項４】
所定量に分割された生地に被せるカップと、そのカップ内で生地に当てがうパッドと、そのパッドと共にカップに丸め運動させる駆動機構とを有する生地丸め機において、前記カップ及び／またはパッドの生地当接面には、前記生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が貼着されていることを特徴とする生地丸め機。
【請求項５】
請求項４に記載の生地丸め機であって、
シート部材は、エンボス加工が施された樹脂製のシート部材であることを特徴とする生地丸め機。
【請求項６】
請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の機器を用いてパンあるいは菓子を製造する方法。
【請求項７】
請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の機器を用いてパン生地の発酵工程、保管工程、分割工程、成形工程、充填工程、及び焼成工程のうち少なくとも１工程以上を行う、パンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製パン工程や製菓工程において用いる機器に関し、特に、生地の付着を防止して生地剥離性が良くなる機器に関する。また、この発明は、生地の付着を防止して生地剥離性が良くなる生地丸め機、パンあるいは菓子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製菓工程や製パン工程において、焼成等の加熱処理が施される前の状態、すなわち、混捏工程、発酵工程等の段階における製菓生地や製パン生地は、粘着性が高く、また、柔らかい場合が多い。このため、成形、加工、移動、保管等の各種工程において、機器表面に付着しやすくなっている。したがって、機器に付着した生地を取り除く作業や、機器に付着したり、あるいは付着しても剥離しやすいように、機器の種類に応じて油脂等の噴霧や塗布、また、手粉と呼ばれる小麦粉等の穀粉を生地表面にまぶしたり、散布することが必要となっている。
【０００３】
製菓工程あるいは製パン工程におけるこのような作業を軽減し、簡略化するために、生地と接触する機器表面の状態の改善が検討されてきている。表面の滑り性を向上させるために、一般には、表面をできるだけ平滑にし、摩擦を低減することが行われている。そこで、表面をできるだけ平らにするとともに、鏡面磨き加工（研磨処理）、フッ素樹脂加工、ほうろう加工等が実施されてきている。しかしながら、いずれの加工も大きな効果は得られていない。一方、生地の剥離性を向上させるために、機器の表面に凹凸加工（エンボス加工）を施す技術も知られている（特許文献１参照）。しかしながら、機器の表面に凹凸加工を施すためには、金属製の機器の表面にプレス加工等を施さなければならず、より簡易に生地の剥離性を向上させる方法が望まれていた。
【０００４】
【特許文献１】特許第３３８６７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は上記の問題に鑑みて創案されたものであり、その目的とするところは、製菓生地やパン生地との剥離性をより簡易に向上できる製パン用あるいは製菓用機器、生地丸め機、パンあるいは菓子の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の発明は、製パン工程あるいは製菓工程において用いられる機器であって、焼成前のパン生地あるいは製菓生地と接触する部位の表面には、前記パン生地あるいは製菓生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が用いられていることを特徴とする機器である。
本願の第２の発明は、前記第１の発明の機器であって、シート部材は、エンボス加工が施された樹脂製のシート部材であることを特徴とする機器である。
本願の第３の発明は、前記第１または第２の発明の機器であって、手に装着もしくは保持して使用することを特徴とする機器である。
本願の第４の発明は、所定量に分割された生地に被せるカップと、そのカップ内で生地に当てがうパッドと、そのパッドと共にカップに丸め運動させる駆動機構とを有する生地丸め機において、前記カップ及び／またはパッドの生地当接面には、前記生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が貼着されていることを特徴とする生地丸め機である。
本願の第５の発明は、前記第４の発明の生地丸め機であって、シート部材は、エンボス加工が施された樹脂製のシート部材であることを特徴とする生地丸め機である。
本願の第６の発明は、前記第１から第３の発明のうちいずれかに記載の機器を用いてパンあるいは菓子を製造する方法である。
本願の第７の発明は、前記第１から第３の発明のうちいずれかに記載の機器を用いてパン生地の発酵工程、保管工程、分割工程、成形工程、充填工程、及び焼成工程のうち少なくとも１工程以上を行う、パンの製造方法である。
【０００７】
なお、前記第１の発明において、「製パン工程あるいは製菓工程に用いられる機器」（以下、「製菓用機器」と称する場合がある）には、焼成前のパン生地あるいは製菓生地と接触する部位を有する機器全般を包含する。例えば、手袋、おわん状丸め用具、焼成用の天板・食型、生地の発酵あるいは保管用容器・ボックス、生地の混合機、生地混合用ボウル、生地の分割機、生地の丸め機、生地の成形機、生地の製延機、生地の型詰め機、生地供給用ホッパー、生地の乗り移り部のスライダー、コンベア等を挙げることができる。
また、本願第１の発明において、「凹凸加工が施されたシート部材が用いられている」とあるのは、パン生地あるいは製菓生地と接触する機器の表面にシート部材が貼着されたり、あるいは、その表面自体の少なくとも一部がシート部材により形成されることを意味する。つまり、本願の第１の発明には、生地成形用の調理器具の表面にシート部材が貼着される場合や、手に装着する生地成形用の手袋がシート部材により形成される場合等が含まれている。なお、本明細書において、単に「生地」という場合には、パン生地及び製菓用生地の両方を含む趣旨である。
また、本願発明において、「焼成前のパン生地あるいは製菓生地」には、製パン工程あるいは製菓工程において、最終製品たるパンあるいは菓子に至るまでにおいて得られる全ての生地（中間生地、中種生地、本捏生地等）が包含される。
また、本願発明において、「パン生地あるいは製菓生地」とあるのは、食パン、菓子パン、ドーナッツ、蒸しパン等のパン類あるいは菓子類の生地のことであり、主として穀物粉と水とを使用して得られる生地全般を含む趣旨である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、製菓生地やパン生地との剥離性をより簡易に向上できる製菓用機器、生地丸め機、パンあるいは菓子の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の製菓用機器は、生地と接触する部位の表面に、焼成前のパン生地あるいは製菓生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が貼着されている。ここでいう「シート部材」とは、可撓性を有するようにシート状に薄く形成された部材全般のことを指している。また、ここでいう「凹凸加工」とは、表面において凹部及び／又は凸部を有することを意味する。凹部を有するとは、平面的な表面に対して凹部を有する場合であり、凸部を有するとは、平面的な表面に対して凸部を有する場合である。凹部および凸部を有するとは、平面的な表面に対して凹部と凸部とを有する場合である。平面的な表面がなく、表面形状自体が波状、蛇腹状、網目状、格子状、凹凸状の場合なども、本発明において凹部及び／又は凸部を有することに該当する。このような「凹凸加工」の最も好ましい態様は、表面に多数の凹部あるいは凸部が形成されたエンボス加工である。
【００１０】
シート部材は、樹脂製のシート部材を用いるのが好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、天然ゴム等のシート部材を用いるのが好ましい。この中では、ポリエチレン製のシート部材が、生地との付着性が小さくかつ耐久性に優れており、最も好ましく採用することができる。
シート部材の表面に凹凸を成形する際には、通常、表面が平らに成形されたシート部材を、金属製の加圧ロール等により加圧することで成形することができる。あるいは、樹脂製のシート部材を成形する際に、その表面に凹凸を同時に成形することもできる。
凹部及び凸部の形状は、生地と接触する部位の表面に多数形成されているのが好ましい。個々の凹部および凸部の形態は特に限定しないが、頂部が半球状に突出するように形成された凸部が特に好ましい。図１に、シート部材に施した凹凸加工の好ましい態様の一例を、断面図で示す。
【００１１】
生地と接触する部位にシート部材を貼着する製菓用機器としては、焼成用の天板・食型、生地の発酵あるいは保管用容器・ボックス、生地の混合機、生地混合用ボウル、生地の分割機、生地の丸め機、生地の成形機、生地の製延機、生地の型詰め機、生地供給用ホッパー、生地の乗り移り部のスライダー、コンベア等がある。これらの製菓用機器において、生地と接触する部位に表面に凹凸加工が施されたシート部材が貼着されることにより、製菓用機器に対する生地の付着性が改善され、油や手粉を付与する作業、付着生地の除去作業等が簡略化あるいは省略される。
生地と接触する部位にシート部材を貼着するためには、接着剤あるいは熱溶着などの各種の接合手段を用いることができる。例えば、シート部材が熱可塑性合成樹脂製である場合には、合成樹脂接合用の接着剤、あるいは、熱溶着により機器の表面に接合することができる。この場合、機器の表面にシート部材を貼着すればよいので、例えば金属製の機器の表面にプレス加工等により凹凸を形成する必要がなく、生地に対する剥離性を従来よりも簡易に向上させることができる。
【００１２】
中種法、直捏法等の各種パンの製法において、イーストを含有する生地を、本発明の製菓用機器、具体的には、発酵用容器あるいは保管用容器で、発酵させ、あるいは保管することにより、生地の付着性および剥離性を改善できるので、生産効率を向上させることができる。特に、生地の発酵工程、保管工程、フロアタイム等において、本発明の発酵用容器、保管用容器等を用いることが好ましい。
【００１３】
また、製パン工程あるいは製菓工程において、本発明の機器を用いることにより、生地の付着性を低減させるための油や手粉を使用する必要がなくなり、パン生地への油や手粉の混入を無くすことができる。したがって、パン生地の内部に不純物が含まれなくなり、焼成時におけるパン生地の伸びが良好となり、焼成後のパンの内相にスジやシマができて固くなることが防止される。本発明の機器は、パンを製造する際におけるパン生地の発酵工程、保管工程、分割工程、成形工程、充填工程、及び焼成工程等に用いることができる。これらの工程のうち少なくとも１工程以上に本発明の機器が用いられることにより、パン生地への油の混入や手粉の混入を防止することができる。
また、製パン工程あるいは製菓工程において、本発明の生地丸め機を用いることにより、生地丸め用のカップの内側やパッドの生地当接面に生地が付着することが防止される。これにより、きれいに丸まった見栄えのよいパン生地あるいは製菓生地を製造することができる。
【００１４】
人の手によってパン生地あるいは製菓生地を丸めるなどして成形する場合もある。また、抜き型、ボウル、おわん状丸め用具などの適当な調理器具を用いてパン生地あるいは製菓生地を所定の形状に成形する場合もある。このような場合、焼成前の粘着性の高い生地が人の手や器具等に付着するので、従来は、生地に対して手粉や油を給与していた。この場合、生地の内部に油や手粉などの不純物が含まれることとなり、焼成後のパンあるいは菓子の品質に影響を与えるという問題がある。一方、油や手粉を用いないで生地を丸める場合には、生地の粘着性が高くて扱い難く、熟練を要するという問題がある。これらの問題は、本発明の以下の態様によって解決することができる。
【００１５】
すなわち、製パン工程あるいは製菓工程において用いられる機器であって、焼成前のパン生地あるいは製菓生地と接触する部位の表面には、前記パン生地あるいは製菓生地に対する付着性を低減させるための凹凸加工が施されたシート部材が用いられている機器であって、手に装着もしくは保持して使用することを特徴とする機器である。手に装着して使用する機器とは、例えば手袋のことである。手に保持して使用する機器とは、例えば、抜き型、ボウル、おわん状丸め用具などの生地成形用の調理器具のことである。つまり、表面に凹凸加工が施されたシート部材により形成された手袋を装着することにより、手に対する生地の付着性を低減させるための油や手粉を使用する必要がなくなる。また、抜き型、ボウル、おわん状丸め用具などの調理器具の表面にシート部材を貼着することにより、それらの器具に対する生地の付着性を低減させるための油や手粉を使用する必要がなくなる。これらの機器を用いれば、焼成前のパン生地あるいは製菓生地を丸めるあるいはロール状に巻くなどの成形が容易である。したがって、生地を成形する際に熟練を必要とすることもなくなる。また、本発明は、これらの機器を用いて焼成前のパン生地あるいは菓子生地を所定の形状に成形する方法の発明として構成することもできる。
【００１６】
生地を成形する際に装着する手袋は、表面にエンボス加工が施された樹脂製のシート部材により形成されるのが好ましい。また、生地成形用の調理器具の表面に貼着するシート部材は、表面にエンボス加工が施された樹脂製のシート部材により形成されるのが好ましい。エンボス加工が施されることで生地に対する剥離性が特に良好になる。手袋を装着して生地を成形する際には、伸縮性のある樹脂製のシート部材が用いられることで、手に装着した際のなじみがよくなる。より好ましくは、生地に対する剥離性及び耐久性が良好なポリプロピレン製のシート部材である。
【実施例】
【００１７】
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。本実施例では、本発明をパン生地丸め機に適用した例について説明する。図２は、生地丸め機の要部を示す斜視図である。図３は、図２に示す生地丸め機のＡ−Ａ線における縦断面図である。
例えば、製パン工場のロールラインにおいては、図２に示すように、所定量に分割されたパン生地等の生地Ｃを移送するコンベヤベルトＢの上方に可動フレーム１が配置され、可動フレーム１には所定数のカップ２が下向きに並設されている。この可動フレーム１は、図示省略の駆動機構に連結されていて、可動フレーム１と共に各カップ２がコンベヤベルトＢ上面と平行な面内でほぼ円運動をするようになっている。
【００１８】
図３に示すように、可動フレーム１にボルト止めされているカップ２は、合成樹脂で円筒状に成形されたもので、次述するパッド３を取付けた支持部材４が挿通されている。本実施例では、カップ２の円筒内周面にシート部材Ｓ１が接着剤により貼着されている。このシート部材Ｓ１は、表面にエンボス加工が施されたポリエチレン製のシート部材により構成されており、カップ２の内側に対して生地Ｃが付着するのを防止している。
【００１９】
次に、パッド３について説明する。パッド３は、図３に示すように、合成樹脂で略円錐の傘状に成形されたパッド本体３ａに支持部材４が取付けられたもので、パッド本体３ａの傘の内側にシート部材Ｓ２が接着材により貼着されている。このシート部材Ｓ２は、表面にエンボス加工が施されたポリエチレン製のシート部材により構成されており、パッド３の生地Ｃにあてがう側の面に対して生地Ｃが付着するのを防止している。
【００２０】
上記の支持部材４は、可動フレーム１に対して装着部材８を介して上下動可能に装着されている。支持部材４には、スプリング６及びナット７が装着されており、パッド３がスプリング６により下向きに付勢され得る状態で、ナット７にて支持部材４の抜け止めがなされている。このナット７の位置によって、パッド３が上下動するときのストロークを調整できるようになっている。
【００２１】
生地丸め機を使用する際には、駆動機構により可動フレーム１を駆動してカップ２とパッド３とに丸め運動をさせる。このとき、カップ２とパッド３の生地Ｃに対して接触する部位の表面には、シート部材Ｓ１，Ｓ２がそれぞれ貼着されているので、これらの部位において生地Ｃが付着することが防止される。これにより、きれいに丸まった見栄えのよい生地Ｃを製造することができる。また、生地丸め機を使用する際には、生地Ｃに対する付着防止用の手粉や油を給与する必要がないので、生地Ｃへの手粉や油の混入が防止されるとともに、生地や油が付着しないので機器のメンテナンスが極めて楽になるという効果がある。
【００２２】
なお、上記の実施例では、カップ２及びパッド３の内側にシート部材Ｓ１，Ｓ２を貼着する例について説明したが、いずれか一方の部材にのみシート部材を貼着してもよい。この場合であっても、本発明の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】シート部材に施した凹凸加工の好ましい態様の一例を、断面図で示したものである。
【図２】生地丸め機の要部を示す斜視図である。
【図３】図２に示す生地丸め機のＡ−Ａ線における縦断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    可動フレーム
２    カップ
３    パッド
４    支持部材
６    スプリング
７    ナット
８    装着部材
Ｃ    生地
Ｓ１，Ｓ２  シート部材
【図１】
2005143334.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005143334.tif 000005