(57)【要約】【課題】従来の石鹸液の取出装置は構造が複雑であり、特に往復動により弁機構のシールの為のパッキンは、ゴム製でリング状であるため、乾燥し易く、動作不能になることがあった。そこで、故障やメインテナンスのためにコストが掛かることを要していた点を改善する。【解決手段】  液体容器を取り付ける着脱部、ポンプ機構、放出管からなり、該ポンプ機構は、着脱部と連通する本体部、該本体部内を往復動してポンプ作用を行う吐出部材、該部材を押圧する部材が備えられており、該吐出部材は放出管側に逆止弁を設けると共に該逆止弁部分には、吐出部材の往動によって、逆止弁が連通又は閉鎖する流路が設けられて液を取出し且つ放出管へ液を排出する逆止弁構造で静止時には外部とを閉鎖する液体取出装置【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体容器を取り付ける着脱部、ポンプ機構、放出管からなるものにおいて、該ポンプ機構には、着脱部と連通する本体部、該本体部内を往復動してポンプ作用を行う吐出部材、吐出部材へ設けられる液通路、該吐出部材には、逆止弁が放出管側に滑動自在に設けられると共に、逆止弁と吐出部材間には流路が設けられ、該流路は吐出部材の往動によって逆止弁は前記流路を開口し、復動時には流路を閉鎖するように形成されて放出管への開口を開き、又該吐出部材を押圧する押圧部材が備えられている液体取出装置
【請求項２】
前記逆止弁は、吐出部材の衝接部へ嵌合して流路を形成する孔部分と半径方向には断面フレア状となるシール片部が反方向に延出し本体部とシールするために周状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の液体取出装置
【請求項３】
前記逆止弁のボス部は、吐出部材の衝接部の溝へ嵌合して、連通する流路が形成されていることを特徴とする請求項２記載の液体取出装置
【請求項４】
液体容器を着脱自在に取り付ける着脱部材、本体部、該本体部内を摺動するポンプ作用を行う吐出部材及び放出管を備えた液体取出装置において、該放出管は吐出部材の静止位置の端部内側に接して設けられていることとを特徴とする請求項１又は２記載の液体取出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の取出装置に関し、特に風呂場、洗面所やトイレなどで石鹸液やシャンプーを取り出す装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体の取り出し装置は、よくトイレなどで見られるように、図８や図７（実公昭４２−１３６６４８号公報）に示すような容器を逆さに取付け、その容器の下端に取り付けた押圧部材で弁を手で押すことで開口させ、その重力による落下によって、液を取り出すものがある。
【特許文献１】実公昭４２−１３６６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の形式の石鹸液の取り出し装置では、構造が複雑であり、更には、往復動により弁機構のシールの為のパッキンは、リング状であるため、摩滅したり又は材料疲労により、動作不能になることがあった。
特にパッキンにシリコン・ゴムを使用すると乾燥し易いので動物油が使われることがあるがＢＳＥなどで製品イメージが損なわれるの嫌われる。
このような状況では、故障やメインテナンスのためにコストが掛かることを要し、ホテルや宿舎などの規模の大きいトイレでは負担となる。又上記の従来の構成では、石鹸液を取り出すときに、時々弁機構を手で押すと石鹸液が出なくなったりすることがある。この原因は、石鹸液が空気と触れると固まり易いためである。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を改善して、パッキンを断面板状のフレア状として反方向に延出して反撥させてゴムパッキンと同じく抵抗をもたせてシール構造とし、逆止弁機構のシール構造を簡単なものとして故障やメインテナンスをなくし又は不要とする、液取出装置を得ることを目的とする。
【０００５】
又、従来のこの種液体取出装置においては、単に液体の取り出しが終了した後では、逆止弁のみで液の排出を止めているので、弁が壊れた場合や弁が不完全に停止している場合は、漏洩の恐れがあったが、本発明では、ポンプ部の逆止弁構造を静止時にもシール構成としても兼用させることができる液体取出装置を得ることを目的とする。
【０００６】
更に、従来の液体取出装置では、図８や図７（実公昭４２−１３６６４８号公報）の従来例に示されるように、押圧部材７の奥側にあるので、押圧部材７より奥に使用者は手を伸ばさねばならず、その位置は使用者の上方からは見難いところにあるため、時折液が手から外れたところに落ちたりすることがあった。本発明は、ポンプ作用を行う吐出部材内を液の流通路とし、液の放出管を手を洗う方へと近づけるようにして、容易な洗浄が行えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
液体容器を取り付ける着脱部、ポンプ機構、放出管からなるものにおいて、該ポンプ機構には、着脱部と連通する本体部、該本体部内を往復動してポンプ作用を行う吐出部材、吐出部材へ設けられる液通路、該吐出部材には、逆止弁が放出管側に滑動自在に設けられると共に、逆止弁と吐出部材間には流路が設けられ、該流路は吐出部材の往動によって逆止弁は前記流路を開口し、復動時には流路を閉鎖するように形成されて放出管への開口を開き、又該吐出部材を押圧する押圧部材が備えられている液体取出装置を提供する。
【０００８】
前記逆止弁は、衝接部と嵌合して流路を形成する孔部分と半径方向には断面フレア状となるシール片部が反方向に延出して本体部とシールするために周状に形成されているもので、この為に、本体部とシール作用をすると共に逆止弁によってシール片部により放出管の開口部をも閉鎖できる。
更に、前記逆止弁のボス部には、吐出部材の衝接部の溝へ嵌合して、連通する流路が形成されているので、軸方向の長さを短縮することができる。
【０００９】
液体容器を着脱自在に取り付ける着脱部材、本体部、該本体部内を摺動するポンプ作用を行う吐出部材及び放出管を備えた液体取出装置において、該放出管は吐出部材の静止位置の端部内側に接して設けられているものであって、液の取り出しをするものにとって、遠くに離れていないために手元が狂うことがない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上のように、従来のこの種液体取出装置においては、単に液体の取り出しが終了した後では、逆止弁だけで液の排出を止めているので、弁が壊れたり完全に閉鎖しない場合には、漏洩の恐れがあったが、本発明では、吐出部材でも抵抗がある上に逆止弁のシール構造そのものを兼用して静止時には外部への漏洩防止の弁機能を持たせてあるのでシールは二重により十分となり、更には逆止弁は、半径方向には断面フレア状となるシール片部が反方向に延出して弾性を持たせるため本体部に対し周状に形成されているもので、ゴムと同様なシール部材とし、且つ、乾燥にもめげないパッキン構成が得られた。
【００１１】
更に、ポンプ作用を行う場合に、前記したように本発明の逆止弁構造では、逆止弁自体で外部とを密封する構造とする二重の役割を有するので、部品点数を減じられたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を実施例に基づき、図面を参照して説明する。図１は本発明の液体取出装置を示す実施例の一つである。
【００１３】
図８に示す場合には、従来例の取り付け方であるが、液体容器８を収容する器具（図７では、器具は壁面へ取り付けられている）内へ、液体取出装置１が取り付けられる例を示す。図６で示される例では、石鹸液が収納された液体容器８は、洗面室の壁面等へ適宜の取り付け具を介して固定される。そして、液体取出装置１には、シャンプー等を収容した液体容器８が、該液の取出口を下方に向けて、該液取出装置１上に着脱自在に備えられる。いずれの取り付け例でも、本発明の液体取出装置１は適宜設計を変えれば適用できる。
【００１４】
液体容器４は、取出装置１の着脱部３の螺子部３０内へ、該液体容器８の外部の螺子と螺合されて取り付けられる。又前記したように、容器８を図６に示すように直接組み込む形式のものとしてもよい。
【００１５】
図１に示すように、着脱部３には、球状の逆止弁３００が弁座３０１内に収納されている。逆止弁３００は、吸入口３０２を閉鎖又は開放する。着脱部３は、液体取出装置１の本体部２に取り付けられている。  本体部２は、シリンダー状であって、その内部には吐出部材４があって、該本体部２内を摺動してポンプ作用を行う。
【００１６】
吐出部材４の構造は、主体部４０があって、該主体部４０内には、バネ２０１によって図２の右方へ常時押圧されている。この例では、ばね２０１は、内部の空間４０１内へ納められているので、バネの動きが安定する。バネ２０１により吐出部材４は、該往復動の内、復動では自動的に戻ることになる。
主体部４０の後方には、主体部４０の断面積より小さい導入部４２があり、液が入ってくる通路を本体部２との間に形成する。この例では、断面積を小さくしたのは、流体抵抗を減じた為である。
吐出部材４の外側は、シリンダー状の本体部２の主体部４０との間に液通路となる隙間４００があって、吐出部材４が図３のように左方へ動くと、液が吐出部材間の液通路であるその隙間４００を通って図の右方へ流れるようになっている。なお、液通路としては、隙間４００を狭くしてこの外吐出部材４の盲部へ細管を穿ってそれを用いることできる。
【００１７】
又、吐出部材４の先端部には、吐出部材４の断面積より小さく且軸方向へ延出する衝接部４１があって、そこにはシール部材６が嵌合されている。
図２に示す状況は、静止時であるが、該シール部材６は、本体部２の図右端の壁に接して静止しており、その下端に放出管７の開口部がきており、静止した状態で、逆止弁であるシール部材６が、放出管７の開口を閉鎖している状況を示している。放出管７は、そこで液に使用者にとって、最も近い位置に設置できるのが分かる。
【００１８】
逆止弁６の衝接部４１への嵌合は、ゆるい嵌め合いでよく、滑動できるようにしておく。逆止弁６は、静止時は、図２に示すような位置に置かれる。図５に示すように、逆止弁６は、合成樹脂で形成され、衝接部４１に嵌合する孔６０と該孔６０のボス部６０１から半径方向には断面フレア状となるシール片部６１、６１が反方向に延出し周状に形成されている。
このため、ゴムパッキンと同様に弾力性を有することが可能となり、本体部２に対して突っ張り反撥してシール構造が得られる。又シリコンゴムと異なり合成樹脂でできるので乾燥にも強い。更に横に倒しても動くことがないのでシールは十分である。
【００１９】
更に、シール片部６１，６１は、両側に設けられているので、吐出部材６が復動して静止するときに液が放出管７の開口部をシール片部６１、６１が両側から周状に弾力を持って挟み込むので外部へ流出を防ぐ逆止弁となる。即ち、放出管の開口部上に跨って、シール片部６１が閉鎖することになる。該シール部材６は、後記する押圧部材５によって図３に示すように図３の左方へ共に滑動される。
【００２０】
逆止弁６は、衝接部４１に嵌合しているが、該衝接部４１には図５で示すように、約１２０度の割合で溝４１０が設けられている。即ち、逆止弁６の部分には溝４１０と共に該逆止弁のボス部６０１間に流路が形成されることになる。前記逆止弁６と衝接部４１との間には該溝４１０があるので、そこで該溝４１０を通して液が右方へ流れるようになっている。更に、衝接部４１には、外部から押すことによって動かされる押圧部材５が相対して設けられており、吐出部材４を押して往復動させることで吐出部材４を動かしポンプ作用を行わせる。なお、押圧部材５は、図３に示すような、回転により、該押圧部材５を動かす梃子部材が設けられてもよい。又前記溝４１０はこの例では、１２０度毎に設けられているが、その角度の割合は適宜選択可能である。
なお、逆止弁６のボス部６０１に細孔６０２を設けて流量調整の為に利用することも可能である。
【００２１】
しかし、押圧部材５を押すと、衝接部４１とぶつかり、このままでは溝４１０からの流れを塞ぐことになるので、押圧部材５の先端部には、図５に示すように、突部５１０が間隙５１１を形成するために端板５０へ設けられており、例え、押圧部材５の先端部が、吐出部材４の衝接部４１にぶつかっても、突部５１０の内側の間隙５１１より半径方向の外方へ向かう流れが形成されるようになっている。
【００２２】
突部５１０は、この例では、断面は棒状となっているが、単に円柱形や各柱等であっても構わない。又突部５１０でなく端板５０自体に溝を穿ってもよいのは勿論である。又、端板５０には、シールリング５０１が挿入されており、吐出部４及び押圧部材５が静止状態の時には、該シーリリング５０１が外部への漏れを防ぐ。押圧部材５は、バネ２０１の押動によって前記シール部材６を図２の右方へ動かし静止することになる。
この状態でわかるように、シ−ル部材６の静止位置は、本体部２の右端の壁に接して止まり、その下端に放出管７の開口部がシールのために来るので、放出管は、液体取出装置の右側即ち、使用者にとって最も近い位置に設けられることになり、液が遠くに離れないので、液の無駄な使用が避けられる。
【００２３】
放出管７の形状は、図６に示すように次第に縮小する先細状部７００となっており、下端部で拡大状な拡大部７０１となっている。
この状況で、液が垂れてくると、先細状部７００の下端部で固まるようにする。その先方では、拡大部７０１が拡大状となっているので固まりにくい。
従来のような、同径の管では、液は管のどの部分に溜まるか一定していなかったが、本発明では、液の溜まる場所が特定される。
放出管７の形状は、次第に縮小する先細状部７００となっており、下端部で拡大状な拡大部７０１となっているので、液は下方へ向かって速い流れとなって加速される。  加速された液は、その先方では、拡大部７０１が拡大状となっているので流出されて、該拡大部７０１には止まることが無く、固まらない。このような構成とすることによって、液は放出管７内では、溜まり難いものとなっているのがわかる。
【００２４】
次に、作用状態を説明すると、図２に示す静止の状態から、図３に示すように、押圧部材５を往動させて左方へ押す。すると、液が上方の逆止弁３００を閉じて、下の本体部２の内部へ流れ込むが、その流れの勢いと慣性によって逆止弁６は滑動して図２に示す状態から図３のように右側へ動き、逆止弁６下方の溝４１０を開放する。
容器からの流れは、本体部２と主体部４０との間の隙間４００を通って右方へ向かう。右方へ向かった流れは、逆止弁６の下の衝接部４１の開放された溝４１０を通って更に右方へ流れ込む。
【００２５】
逆止弁６の右方に向かう流れは、該逆止弁６が、押圧部材５の端板５０と接しているので、流れは、端板５０の突起５１０により形成された間隙５１１より半径方向へ向かうことになり、逆止弁６の右方の室内を満たすことになる。
【００２６】
次に、この段階で、押圧部材５を離して静止状態にすると、図４に示すように復動時になり、バネ２０１によって、図４の右側へ動くことになるが、逆止弁６は、今度は図４でみて左側に滑動し隙間４４０からの流路を遮断する。
この時に、逆止弁６は左側に寄せられているので、放出管７の開口部が開き外部へ液が流れ出ることになる。
【００２７】
バネ２０１が吐出部材４を静止位置まで押すと、逆止弁６は図２のような位置で止まり、放出管７の開口部上で止まるようになっている。このように放出管７の開口部上に逆止弁６のシール片部６１が該開口部を挟むように静止するので、液の外部への漏れを防ぐことになる。つまり、ポンプ作用におけるシール作用と更にはポンプ停止時の外部へのシール作用の２つを兼務することになる。更に、弁をこのような形状としたので従来のようなリング状のものと比べて寸法も大きくできるので、精度や強度でも有利となり、材料疲労等は起こりにくい。
【００２８】
以上、上記実施例では、図２に示すように、逆止弁６と吐出部材４の主体部４０との間が開いているのは、液が衝接部４１の溝４１０を流れる為であるが、この為に、軸方向の長さが長くなるのを短縮するには、逆止弁６の孔６０に通じる半径方向の穴６０２を逆止弁の図２でみて左方側の入り口側のボス部６０１に開けておけば、逆止弁６と吐出部材４の主体部４０との間を接するまでに縮めることが可能となる。
【００２９】
以上、従来、このような往復動型のポンプに適用される逆止弁は、ばね支持であり、故障の原因でもあったが、本発明では、自由支持であり、弁に対してばね部材は一切使用していない。即ち、特別の閉鎖の為の逆止弁等の部材が不要である。しかも、吐出部材の逆止弁によって、静止時放出管５の入口を塞ぐので、シール効果を高める構造は簡単となる。又、該閉鎖位置では、その内部は空気とは触れることがないので石鹸液の固まり易さは無くなる。
【００３０】
本実施例では、液体取出装置は、水平方向に設置されており、放出管及び液体容器は垂直方向に設置されているが、その他の種々の設置の仕方が当業者によって実施可能である。
【００３１】
本発明での液固化自動除去構造は、石鹸液を例として説明したが、その他の液体であっても勿論構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】壁に取り付けられている本発明の1実施例である液体取出装置の全体図を示す
【図２】本発明の液体取出装置の１実施例の静止時の詳細な状態を示す。
【図３】本発明の液体取出装置の前記実施例において押圧部材が往動されており、液体容器から液を図右方へ押し出している状況を示す。
【図４】本発明の液体取出装置の１実施例のであって上記状態からバネ作用によって図右方向へ復動している状態を示し、液が外部へ取出されていると状況を示す。
【図５】本発明の１実施例における吐出部材、逆止弁、押出部材を含むポンプ機構の拡大図を示す。
【図６】本発明の液体取出装置の１実施例に使用される放出管の拡大図を示す。
【図７】従来使用されている液体取出装置のポンプの内部構造を示す。
【図８】従来使用されている液体取出装置の壁に直接取付けられる使用状態を示す。
【符号の説明】
【００３３】
１        液体取出装置
２        本体部
３        着脱部
３０      螺子部
３００    逆止弁
３０１    弁座
３０２    吸入口
４        吐出部材
４０      主体部
４００    間隙
４１      衝接部
４１０    溝
４２      導入部
５        押圧部材
６        シール部材
６１      シール片部
５００    先細状部
５０１    拡大部
５１０    下方端部
７        押圧部材
８        液体容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005211145.tif 000009
【図８】
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