Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】本発明は、ポリタンクからカートリッジタンク等に液体を補充するさいに、急速に液体補充が出来て、さらに液体補充受側カートリッチタンクの液体量が満タン近くになった時に、液体補充が自動的に停止する事を可能とするノズル付タンクを提供すること。【解決手段】ポリタンクの液体補充用ノズル２に、空気用パイプ３を取付け、液体補充時に空気がポリタンク内に入るようにする事により液体の流れがスムーズになり、液体補充が短時間で行う事を可能にした。また、空気用パイプ３を液体補充ノズル２の液体出口に取付ける事により、液体補充受側カートリッジタンクの液体量が満タン近くになった時に、液体が空気パイプ３を塞ぐことにより、空気がポリタンク内に行かなくなって、液体補充は自動的に停止するようになった。【選択図】    図３
2005247422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリタンクにノズルを取付け、このノズルの出口からポリタンク内部に空気用パイプを取付けることにより、ポリタンク本体を高い位置からノズル側に傾けてカートリッチタンクに液体を補充する時、この空気用パイプによってポリタンク内に空気が入るようにした所、液体の流れがスムーズになり短時間でポリタンクよりカートリッチタンクに液体補充を行うようにできることが可能になることと、さらに、液体補充受け側カートリッチタンクの液体量が満タン近くになった時に、液体がポリタンク、ノズル先端の空気用パイプを塞ぐことによって、ポリタンク内部に空気が入らなくなって、液体補充が自動的に停止するようにしたことを特徴とした急速液体補充タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ポリタンク（例えば２０又は１０リットル入り）から石油ファンヒーター等の着脱式のカートリッジタンク等への液体補充先に小出しする場合等に用いられるポリタンクから急速に液体補充が可能にすることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ポリタンクからカートリッジタンクへの液体補充は電動ポンプ（例えば、特許文献１）又は手動式ポンプにより、カートリッジタンクに行なわれていて、そのために液体補充時間が数分かかってしまう。
【特許文献１】特開平１０−００２２９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  解決しようとする問題点はポリタンクからカートリッジタンクへの液体補充時に電動ポンプ又は手動式ポンプを使用した場合、時間が数分かかってしまうため、もっと早く補充しようとする点。【０００４】  ポリタンクにノズルを取付け、ポリタンクの片側のキャップを緩めてタンク内に空気を入れてやる事により、急速に液体補充は可能になるが、カートリッジタンクが満タン時に液体補充は止まらずにあふれてしまう危険性があるという点。【０００５】  ポリタンクからカートリッジタンクへの液体補充を電動ポンプを使用する場合、電池などの電力を必要とする点。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、ポリタンクにノズルを付けた状態でタンクを高い位置からカートリッチタンクへ液体補充する場合、ノズルの先端からポリタンク内部に空気用パイプを取付け、この空気用パイプによりタンク内に空気を送ることにより、片側のキャップを締めた状態で液体の流れをスムーズにして短時間で液体補充を行う事を可能にした。【０００７】  さらに、空気用パイプをポリタンク、ノズルの先端に設置する事により、液体補充受け側タンクの液体量が満タン近くになった時に、液体が空気用パイプを塞ぐことにより空気がポリタンク内に入らなくなり、ポリタンクからの液体補充が自動的に停止するようにした。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の急速補充タンクはポリタンク本体を持ち上るか又は台の上にあげて、ポリタンクを高い位置にした状態でポリタンク本体をノズル側に傾ける事により液体補充を行う方法で、電池によるのモーターの動力を必要とせずに、急速に液体補充を行う事ができるようにした。
また、液体を補充する受け側タンクの液体量が満タン近くになった時に、液体がポリタンクノズル先端の空気用パイプを塞ぐことによって空気がポリタンク内に入らなくなって、液体補充が自動的に停止するようになる利点がある。
【発明を実施するため最良の形態】
【０００９】  図１に示すように、ポリタンクからカートリッジタンクに液体を急速に液体補充する目的を最小の部品点数で、簡単な構造で実現した。
【実施例】
【００１０】  図１は、本発明の断面図であって１〜６は、図２、図３、と同様である。
図２の実施例は１タンク本体を持ち上げ、２ノズルを６カートリッチタンクの口に入れた常態で、１タンク本体を２ノズル側に傾けて液体を補充した場合、Ｂ液体は６カートリッチタンクに入り、Ａ空気は３空気パイプを通り１タンク本体内に入る。
図３の実施例は６カートリッチタンク内の５液体が満タン近くになった時、５液体が３空気パイプを塞ぎ、Ａ空気が１タンク本体内部に入らなくなることにより液体の補充は停止する。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  ポリタンク自体を持ち上るか又は台の上にあげて、タンクを傾ける事により液体補充を行う方で、電池によるのモーターの動力を必要とせずに、急速に液体補充を行う事ができる、また、受け側カートリッチの液体量が満タン近くになると、自動的に液体補充が停止する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】急速液体補充タンクの断面図の説明図である。
【図２】急速液体補充タンクの実施方法を示した断面図の説明図である。
【図３】急速液体補充タンクの実施方法を示した断面図の説明図である。
【符号の説明】
【００１３】  １  液体補充タンク本体
２  ノズル
３  空気用パイプ
４  キャップ
５  液体
６  液体補充受皮側、カートリッチタンク
Ａ  空気の流れ
Ｂ  液体の流れ
【図１】
2005247422.tif 000003
【図２】
2005247422.tif 000004
【図３】
2005247422.tif 000005
(57)【要約】【課題】  シャツやブラウス等の襟の形状を保持するものであって、多種多様な襟の形状や、生地の柔軟性に、ひとつの襟の形状保持具で、対応できるようにする。また、好みの形状に自由に保持し、オシャレを楽しむことができるようにする。【解決手段】  横長帯状の屈曲性を有するシートからなり、自在な形状に保持できることを特徴とする襟の形状保持具。【選択図】      図１
2005247421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長帯状の屈曲性を有するシートからなり、自在な形状に保持できることを特徴とする襟の形状保持具。
【請求項２】
シートの長手方向に、細径のワイヤーを少なくとも１本配置してなることを特徴とする請求項１記載の襟の形状保持具。
【請求項３】
横長帯状を形成するシートの材質は、紙または、薄いフィルムとし、２枚のシートを粘着剤を使って貼りあわせ、細径のワイヤーを２枚のシートの間に配置してなることを特徴とする請求項１、又は、２記載の襟の形状保持具。
【請求項４】
シートの表面適所に、粘着部を設けてなることを特徴とする請求項１、２、又は、３記載の襟の形状保持具。
【請求項５】
粘着部が、着脱自在な弱粘であることを特徴とする請求項１、２、３、又は、４記載の襟の形状保持具。
【請求項６】
ワイヤーが、非鉄金属であることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は、５記載の襟の形状保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、台襟に折返し襟が取り付けられたシャツやブラウス等を陳列したり、自分の好みに形成して、オシャレを楽しんだり、流通する際に、襟の形状が崩れることを防止して外観を良好に保つことができる襟の形状保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術としては、台襟と折返し襟の間に挿し込んで使用する折返し襟の形状を保持するシートがあり、台襟に折返襟が取り付けられたシャツの該折返襟と台襟の間に入れて台襟及び折返襟の形状を保持するシート体からなる保形体本体を具備する襟保形体において、前記保形体本体の左右両片が中央部から端部に向かって所定の角度で上がり傾斜に設けられ、且つ保形体本体の中央部に台襟のボタンの取付部に下方から係合可能な切り欠きが形成され、該切り欠きの下部には台襟の付け根部に当接する支持部が形成されていることを特徴とする襟保形具が開示されている。（例えば、特許文献１参照）【０００３】
【特許文献１】      特許第３３９３７７１号公報（請求項１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の襟保形体の場合、その材質は、合成樹脂または、紙であり、台襟と折返し襟の間に挿し込んだ時、決まった形となり、様々な襟の形状や、生地の柔軟さがあるにもかかわらず、同じような外観となってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明の襟の形状保持具は、屈曲性を有する横長帯状のシートとし、自由な形状に保持できるようにする。【０００６】  上記横長帯状のシートの長手方向に、細径のワイヤーを少なくとも１本配置し、該ワイヤーの屈曲性を利用し、自由な形状に保持できるようにする。【０００７】  上記横長帯状シートの材質は、紙または、薄いフィルムとし、粘着剤を使い、前記ワイヤーを少なくとも１本、間に固定するようにして、２枚を貼り合わせて帯状を形成するようにする。【０００８】  上記シートの表面適所に、着脱自在な弱粘の粘着部を設けることで、シャツやブラウス等を着用したときに、襟を自分の好みに形成して、オシャレを楽しむことができる。【０００９】  上記ワイヤーの材質を非鉄金属にすることで、検針器に反応しないので、正当な製品チェックの妨げにならない。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の効果として、横長帯状のシートに、細径のワイヤーを配置することにより、該ワイヤーの持つ屈曲性を利用して、自由な形状を保持することができるので、シャツやブラウス等の様々な襟の形状や生地の柔軟性に対しても、最適な襟の形に保持することができる。
また、流通する際に形くずれせず、陳列する時、オシャレな形状に形成できる。さらに、購入後は、粘着部を利用して、襟に固定することで、自分の好みの形状に襟を形成でき、オシャレを楽しむことができる。さらにまた、粘着部は、洗濯時に取り外すことができ、便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明の襟の形状保持具１は、図１のような横長帯状のシート本体２に、長手方向に少なくとも１本（例は２本）の銅等によるワイヤー３を配置するようにする。このワイヤー３は、図２のように、紙または、薄いフィルムの２枚のシート２ａを粘着剤４で貼り合わせ、この２枚のシート２ａの間にワイヤー３を配置する。
上記の襟の形状保持具１は、図３のように、シャツＳ等の襟部Ｅを形成する台襟ＤＥと折返し襟ＯＥの間に挿し込んで、折返し襟ＯＥの形状を保持するものである。【００１２】  上記のワイヤー３は、細径（例えば０．３〜０．５ｍｍくらい）のもので、このワイヤー３のもつ屈曲性を利用して、人が加える力加減で、自由な形状を形成することができるので、図４のような大きな半径Ｒ１や、図５のような小さな半径Ｒ２を形成することが可能となり、折返し襟ＯＥを好みの形に保持できる。【００１３】  他の襟の形状保持具２１は、図６のように、表面適所（この実施例の場合、４箇所）に、弱粘性で脱着可能な粘着部Ｎを設ける。図７のように、シャツＳ等の台襟ＤＥと折返し襟ＯＥの間に挿し込み、粘着部Ｎを利用して、襟の形状保持具２１と折返し襟ＯＥを固定すると折返し襟ＯＥを部分的に湾曲させ保持し、好みの形をつくりだすことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  本発明の襟の形状保持具１は、ワイヤーを配置したシートで構成され、好みの形状をつくりだすことができるので、様々なシャツやブラウス等の襟の形や生地の柔軟性に対応できるという点で、産業上の利用可能性は大である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】    本発明の襟の形状保持具の第１実施例を示す正面図である。
【図２】    本発明の襟の形状保持具の第１実施例を示す断面図である。
【図３】    本発明の襟の形状保持具の第１実施例の使用状態を示す斜視図である。
【図４】    本発明の襟の形状保持具の第１実施例の使用例を示す斜視図である。
【図５】    本発明の襟の形状保持具の第１実施例の使用例を示す斜視図である。
【図６】    本発明の襟の形状保持具の第２実施例の使用例を示す斜視図である。
【図７】    本発明の襟の形状保持具の第２実施例の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】  １    襟の形状保持具
２    シート本体
３    ワイヤー
４    粘着剤
【図１】
2005247421.tif 000003
【図２】
2005247421.tif 000004
【図３】
2005247421.tif 000005
【図４】
2005247421.tif 000006
【図５】
2005247421.tif 000007
【図６】
2005247421.tif 000008
【図７】
2005247421.tif 000009
(57)【要約】【課題】  折り畳めるスタンドの上の枠にゴミ袋の口を取り付けてゴミ袋を懸吊し、収容物を外から容易に確認する。【解決手段】  加工ができる堅牢な材料で、規格品のゴミ袋の口の外周寸法に比例させた左右で四角形となる枠を、中心線上で軸着できる左枠１と右枠２に分割し、互いが係止して水平に保てる切欠３と４を左枠１と右枠２に設けて中心線で軸５で軸着したのを上方におき、コ形で両側に切欠７を設けた支柱６に、コ形で両側に止め軸10を設けた開閉柱９を、切欠7と止め軸10で一定の開閉ができるように軸11で軸着したのを下方にして、右枠２の後方両端と支柱６の両側を軸12で軸着した後、その後方に左枠１と右枠２が支柱６に係止して水平に保てる保持板13を軸15で軸着する。【選択図】図2
2005247480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工ができる堅牢な材料で、規格品のゴミ袋の口の外周寸法に比例させた左右で四角形
となる枠を、中心線上で軸着できる左枠と右枠に分割し、互いが係止して水平に保てる切
欠を左右の枠に設けて中心線上で軸着したのを上方におき、コ形で両側に切欠を設けた支柱に、コ形で両側に止め軸を設けた開閉柱を、切欠と止め軸で一定の開閉ができるように
軸着したのを下方にして、右枠後方両端と支柱の両端を軸着した後、その後方に左右の枠
が支柱に係止して水平に保てる保持板を両側に軸着したことを特徴とする折り畳めるゴミ
袋スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ袋が直接ゴミ入れとなり設置と移動が容易な折り畳めるゴミ袋スタンド
に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の社会情勢は、事件の種類によっては公共施設、駅等のゴミ入れが捜査の対象となり、場合によっては一時撤去されることもある。この原因はゴミ入れが衛生面と美的面の
重視により、入れた物が外から見えないからである。又、分別表示がしてあっても、間違い投入とか道徳心欠如による異種類投入も多い。
【０００３】
ゴミ収集の安全対策の一環として、ゴミ袋は透明又は半透明化されているが、ゴミ入れ
に使用する場合には、ゴミ入れがメッシュ製以外はゴミ袋に入っている物は外からは見えず、ゴミ袋の特性は活かされていない。
【０００４】
ゴミ入れの安全面を重視するならば、ゴミ入れは常にオープンの状態が望ましい。従って、不特定多数の人の集まる公共施設、駅、デパート、スーパー、コンビニ、各種イベント会場等で使用するゴミ入れは、衛生面と美的面は多少犠牲にしても安全なゴミ入れが使用されなければならない。
【０００５】
この対策として、ゴミ袋の口を折り畳めるスタンドの上の枠に張設してゴミ袋を懸吊す
る方法がある。図２はこの方法によりゴミ袋を取り付けた立面図である。図２で１は左枠
、２は右枠、６は支柱、９は開閉柱、１３は保持板である。しかしながらこの方法では、
ゴミ袋の強度以上の物を投入すれば、ゴミ袋が枠から外れたり破れるので、使用目的により管理には十分注意する必要がある。
【特許文献１】特願2003−182286
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、通常、容器とゴミ袋よりなるゴミ入れで、安全面を重視するならば容器が障害になる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、枠とスタンドを折り畳めるようにし、枠に袋の口を容易に取付け、懸吊した
ゴミ袋の収容物が外から確認できることを最も主要な特徴とする。
【０００８】
本発明の折り畳めるゴミ袋スタンドは、ゴミ袋の口を枠に取り付けることにより、懸吊したゴミ袋は容器兼用となり、収容物が外から確認でき安全性が高い。更に、枠とスタンドが折り畳めることにより設置、撤去、移送が容易に行なえるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
折り畳める枠とスタンドの少ない部材で構成し、枠にゴミ袋の口を補助具用いずに張
設し、懸吊したゴミ袋を直接ゴミ入れとする。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明の実施例の組み立てた状態の平面図、図２は立面図である。左枠１には
中心より内側に下からＵ形の切欠３を、右枠２には中心から外側に上からＵ形の切欠４を
９０度中に曲げてそれぞれ設け、左枠１を右枠２の内側に重合して軸５で軸着して開けば
切欠３と４が係止して水平となる。支柱６には切欠７と掛軸８を、開閉柱９には止め軸10
を設けて互いを軸11で軸着して下方を開けば切欠７と止め軸10が係止して立設する。支柱６を右枠２の両側に軸12で軸着し、更に保持板13を軸15で軸着して引っ掛部を掛軸８に引っ掛ければ組み立てたゴミ袋スタンドとなる。
【００１１】
ゴミ袋Ａの取付けは、左枠１を持上げ、ゴミ袋Ａの口を左枠１と右枠２の内側から外側
にかぶせた後、左枠１を元に戻せば四角形の角部で張設されるので外れにくくなる。この時、ゴミ袋Ａの口を切欠３と切欠４で狭持すれば、よりしっかりと取け付けられる。尚、
左枠１と右枠２の外周寸法とゴミ袋Ａの口の外周寸法は、張設寸法で設定しているので、
指定以外のゴミ袋は使用できない。
【００１２】
図３の実施例は、折り畳んだ状態の平面図、図４は立面図である。右枠２と支柱６、支柱６と開閉柱９はそれぞれが外側に向かって軸着されているので、保持板13を掛軸８より外せば左枠１と右枠２は支柱６の内側に入り、全体を持上げれば開閉柱９は自重で支柱
６の外側に移動して一体化する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】折り畳めるゴミ袋スタンドの組み立てた状態を示す平面図である。
【図２】折り畳めるゴミ袋スタンドの組み立てた状態を示す立面図である。
【図３】折り畳めるゴミ袋スタンドの折り畳んだ状態を示す平面図である。
【図４】折り畳めるゴミ袋スタンドの折り畳んだ状態を示す立面図である。
【００１４】
１  左枠
２  右枠
３  切欠
４  切欠
５  軸
６  支柱
７  切欠
８  掛軸
９  開閉柱
10  止め軸
11  軸
12  軸
13  保持板
14  引っ掛け部
15  軸
Ａ  ゴミ袋
【図１】
2005247480.tif 000003
【図２】
2005247480.tif 000004
【図３】
2005247480.tif 000005
【図４】
2005247480.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、飲料水とつまようじは、別々で存在し不便であった。それをひとつにして、つまようじをキャップの内側につけた、つまようじつきペットボトル飲料水を提供する。【解決手段】ペットボトル飮料水のキャップ１の内側にキャップと同一素材のつまようじ２をつけることにより、飲料水とつまようじをひとつにした。キャップの外側は半球状３にする。【選択図】図１
2005247419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料水入りペットボトルのキャップの内側につまようじをつけた、つまようじをつけたキャップつき飲料水
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、飲料水入りペットボトルのキャップの内側につまようじを付けたつまようじを付けたキャップ付き飲料水に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、ペットボトル飲料水と、つまようじは別々に存在していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来ペットボトル飲料水や食料品と、つまようじは別々に存在していた。
よって食後、つまようじがなく、困る事が多かった。しかし、パン類、めん類菓子類等食品全てにつまようじを付ける事は、手間、コストもかかり、不可能である。
ペットボトル飲料水をもちいる食事や間食のほとんどが、車中、仕事場、遊び場等で、食後の歯磨きが困難な場所である。食後飲料水で、口をすすぎ、歯間に違和感を感じると、衛生上、エチケット上ほとんどの人はつまようじを必要とする。
本来つまようじは歯ブラシの簡易的なものであり、歯磨きをするさい、コップにすすぎ用の水が必要であるように歯ブラシをつまようじに、コップの水を飲料水に例えれば、食後つまようじと飲料水が一緒にあれば、大変便利であることは言うまでもない。
したがって、いつでもどこでも何を食べても、簡易的な歯磨きが出来ないものかと考えた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  飲料水が入ったペットボトルのキャップの内側に、キャップと同一素材のつまようじをつける。このような構造からなる、つまようじを付けたキャップ付き飲料水を提供することで課題は解決する。
【発明の効果】
【０００５】  ペットボトル飲料水のキャップにつまようじがついているため、車中、仕事場、遊び場などあらゆるところで、何を食べようと食後に飲料水とつまようじをもちい、歯間の食べカスなどを除去する簡易的な歯磨きが、いつでもどこでもできる。またキャップと同一素材でつまようじをつくり、固定してあるため使用しても先がささくれず、ペットボトルのキャップとして使用しておけば何度でも使える。現在ペットボトル飲料水は、非常に便利なため数多くの人が携帯し愛飲している。この便利なペットボトルにつまようじを一体形成するだけの少しの手間で歯磨きができない場所でも大きな効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
飲料水入りペットボトルのキャップ（１）の内側にキャップと同一素材でつまようじ（２）を形成し、キャップの外側を半球状（３）にする。
このような構造で、これを使用するときは、食後ペットボトルのキャップをあけ、キャップを持ち手にし、つまようじで食べカスを除去し飲料水で口をすすげば簡易的な歯磨きが完了する。
なお（３）部分を半球状にするのは、キャップを置いたとき、垂直に立たないための危険防止策である。歯ブラシをつければ、災害時の歯磨きも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】図１ａ線の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】      ▲１▼キャップ
▲２▼つまようじ
▲３▼半球状
【図１】
2005247419.tif 000003
【図２】
2005247419.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来、完全密封の袋に収納した食品等を反復して取り出すために袋の内部にチャックを取り付けていたが、袋の初期開封を行う際に袋を構成する２枚のシートの切り裂き線が同じ筋道をたどった場合、チャックを開封するために開口部分へ指を入れることが困難になり、容易に袋を開封できないという問題があった。【解決手段】（１）シートの縁部分を（３）のように接着して作成した袋の内側に（２）チャックシールを取り付けるとともに、（４）切欠き部から（１）シートを引き裂いた時の切り口から外側に飛び出すように（５）タグシートを（１）シートの内側または（２）チャックシールに取り付けることを特徴としている。【選択図】図１
2005247417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた２枚のシート（１）の縁部分（３）を接着して袋状にし、袋内側にチャックシール（２）を接着するとともに、袋内側にタグシート（５）を接着し、縁部分（３）に設けた切り欠き部（４）から袋を切り裂いた時にタグシート（５）が切り口の外側に飛び出すことを特徴とするチャック付袋の開封機構。
【請求項２】
山部と谷部が連続した形状のタグシート（５）と、山部と谷部の間の位置に切り裂き線ができるように縁部分（３）に設けられた切り欠き部（４）で構成されている請求項１に記載のチャック付袋の開封機構。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  この発明は、反復して開封するチャック付き袋において、容易に開封することを可能にしたチャック付き袋の開封機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、保存および流通のために完全密封の袋に収納した食品等を利用者が反復して取り出す場合は、密封された袋の内側にチャックを取り付けて内側の密閉空間を二つに分け、一方の袋空間には食品等を収納し、もう一方の袋空間の外側縁には切欠き部分を付する構造をとる必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  上記の袋構造において、先ず利用者は密封された袋を切欠き部から引き裂いて初期開封を行い、次にチャックを反復開封して食品を取り出していた。
【０００４】  しかし、初期開封を行う際、袋を構成する２枚のシートの切り裂き線が同じ筋道をたどった場合、チャックを開封するために開口部分へ指を入れることが困難になり、容易に袋を開封できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明におけるチャック付き袋の開封機構は、（１）シートの縁部分を（３）のように接着して作成した袋の内側に（２）チャックシールを取り付けるとともに、（４）切欠き部から（１）シートを引き裂いた時の切り口から外側に飛び出すように（５）タグシートを（１）シートの内側または（２）チャックシールに取り付けることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は上記のような構造によって（４）切欠き部から（１）シートを引き裂いて開封すると同時に外側に飛び出てくる（５）タグシートを利用者が摘むことにより、以後の反復的なチャックの開封を容易に行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  連続した２枚の（１）シート、または２つ折りにした１枚の（１）シートに連続した（２）チャックシールを接着する。【０００８】  チャックシールの接着と同時に（５）タグシートをあわせて接着する。
切欠き部から（１）シートを引き裂く時、（５）タグシートが（１）シートと同じ切り裂き線とたどらないよう、（５）タグシートは山部と谷部が連続した形状にする。【０００９】  上記の（２）チャックシールと（５）タグシートを接着した（１）シートに対して袋の底部を除く３方向を接着した後、袋の底部から食品等を収納して底部を接着する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の開封機構を備えたチャック付き袋の初期開封前を示す正面図。
【図２】図１における袋の初期開封後を示す正面図。
【図３】本発明の開封機構を備えたチャック付き袋の初期開封前を示す断面図。
【図４】図３における袋の初期開封後を示す断面図。
【図５】図３における袋のチャックシール開封時を示す断面図。
【図６】本発明の開封機構を備えたチャック付き袋の全体斜視図。
【符号の説明】
【００１１】１．シート
２．チャックシール
３．シート接着部
４．切り欠き部
５．タグシート部
６．食品等
【図１】
2005247417.tif 000003
【図２】
2005247417.tif 000004
【図３】
2005247417.tif 000005
【図４】
2005247417.tif 000006
【図５】
2005247417.tif 000007
【図６】
2005247417.tif 000008
(57)【要約】【課題】コンパクトディスクを保持する容器を内面に接着させた厚紙製封筒を提供する。【解決手段】封筒の内面８にプラスチック製容器３を接着させたことを特徴とする。【選択図】    図１
2005247415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパクトディスクを保持するプラスチック製容器を内面に接着させた厚紙製封筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、コンパクトディスクを保持する容器を内面に接着させた厚紙製封筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来コンパクトディスクを送付する場合は、開閉式のプラスチック製ケースに入れ、それを封入し送付していた。もしくは厚紙に挟んだ状態で送付していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】そのために、次のような欠点があった。
開閉式のプラスチック製ケースは重量が５０グラム以上あり、コンパクトディスクと封筒を合わせた送付物全体の重量は１００グラムを超えてしまう。１００グラムを超えると民間の宅配便事業者が設定している１００グラム以下の割安な配達料金が適用されない。また、プラスチック製ケースと封筒を別々で購入するため包装資材のコストがかかってしまう。【０００５】厚紙に挟んで送付する場合は落下するなどして衝撃を受けた場合、コンパクトディスクが破損してしまう可能性があった。また、受け取った消費者は一度開封して取り出すと、コンパクトディスクを保存するために、別のケースに移し替えなければならなかった。
【課題を解決する手段】
【０００６】上記のような課題を克服するために、コンパクトディスクを保持するプラスチック製容器を内面に接着させた構造の厚紙製封筒を発明した。
【発明の効果】
【０００７】本発明により安価、且つ安全にコンパクトディスクを送付することができるようになった。また、受け取った消費者がコンパクトディスクを別ケースに移しかえる必要がなくなった。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００８】本発明に用いるプラスチック製容器３とは、プラスチック樹脂シートを熱で軟化させて成型する真空成型もしくは圧空成型方式によって製造されるものである。コンパクトディスクのセンターホールに嵌合する突起７を有し、縁６が隆起した形状で緩衝機能もある容器である。上記成型方法を用いることにより軽量かつ安価に製造することができる。【０００９】封筒の素材としては官製葉書程度の厚さを有する厚紙で良い。上記プラスチック製容器をこの厚紙製封筒の内面８に接着させる。【００１０】プラスチック製容器３はコンパクトディスクの着脱が可能である。コンパクトディスクを受け取った消費者は封筒の余分な厚紙部分を切り取ればそのまま保存用ケースとして本発明品を利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の展開斜視図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【符号の説明】
【００１２】  １・８  封筒の内面
２折り畳み線
３プラスチック製容器
４封かん部
５封筒の蓋パネル
６プラスチック製容器の隆起部分
７プラスチック製容器の中央突起部分
９コンパクトディスク
１０封筒
１１プラスチック製容器
【図１】
2005247415.tif 000003
【図２】
2005247415.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来、清涼飲料に添加物はあらかじめ混合されており分けては入っていなかったが、そのため添加物が既に混ざっており、味がぼやけており新鮮さがなかった。又、メーカーやブランドは違うが味に決定的な違いがなかった。本発明はこれらの欠点を除くため添加物を後で添加できるようにすることを課題とする。【解決手段】  添加物１を設けて飲料と添加物が遮断できるアルミ箔等の材質のフィルム２で封印をしたプラスチック製の容器３を蓋４の内側に設け、蓋４をボトル５に取り付け封印することを特徴とする。【選択図】  図１
2005247416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器の蓋に添加物を収納するための容器を設けたことを特徴とする後添加型清涼飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、清涼飲料と添加物を同じボトル内で別に収納する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、清涼飲料に添加物はあらかじめ混合されており分けては入っていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしこれには、次のような欠点があった。
イ）添加物が既に混ざっており、味がぼやけており新鮮さがなかった。
ロ）メーカーやブランドは違うが味に決定的な違いがなかった。
そこで、本発明は添加物を後で添加できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ボトル容器の場合、添加物１を設けて飲料と添加物が遮断できるアルミ箔等の材質のフィルム２で封印をしたプラスチック製の容器３を蓋４の内側に設ける。蓋４をボトル５に設ける。
本発明は、以上のような構成よりなる後添加型清涼飲料である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の後添加型清涼飲料は添加物が飲む直前まで別になっているので香りや味が鮮明で、飲む人が楽しめる。また同種の飲料であっても色々な組み合わせが可能で、少量多品種時代のニーズに適応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  スクリュー式の蓋を持つボトル型の清涼飲料
【実施例１】
【０００７】  以下、本発明の実施例についてボトル容器の場合で説明する。
イ）蓋４の内側にプラスチック等の衛生的な容器３を設ける。
ロ）容器３に乾燥した添加物１を入れる。
この添加物とはレモン、チェリー等のドライフルーツ、フレーバーやビタミンなどの栄養のついたタブレット、その他に着色料、発泡剤、甘味料などが一例として挙げられる。
ハ）アルミ箔などの飲料で溶けないフィルム２で容器３を封印する。
このフィルムの代わりにプラスチックの容器３を取り外せる蓋付きで加工し、内側から添加物１を入れてから蓋４に取り付ける方法もある。
ニ）蓋４をボトル５に設ける。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一部を切り欠いた斜視図である。
【図２】本発明の全体を表す説明図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  添加物
２  フィルム
３  容器
４  蓋
５  ボトル
【図１】
2005247416.tif 000003
【図２】
2005247416.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月7日(2004.4.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  本発明の実施形態をボトル容器の場合で説明する。  説明図は図１と図２である。イ）蓋４の内側にプラスチック等の衛生的な容器３を設ける。ロ）容器３に乾燥した添加物１を入れる。この添加物とはレモン、チェリー等のドライフルーツ、フレーバーやビタミンなどの栄養のついたタブレット、その他に着色料、発泡剤、甘味料などが一例として挙げられる。ハ）アルミ箔などの飲料で溶けないフィルム２で容器３を封印する。このフィルムの代わりにプラスチックの容器３を取り外せる蓋付きで加工し、内側から添加物１を入れてから蓋４に取り付ける方法もある。ニ）蓋４をボトル５に設ける。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【補正の内容】
(57)【要約】【課題】  本発明は、超音波機を使い、水を水素と酸素に分解することである。超音波の波長と水の温度の変化によって、水の分解の効率が変わることである。【解決手段】  超音波機の波長を水の温度の変化に合わせて分解することであり、１０万Ｈｚから１５０万Ｈｚが合う。【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波機を使い、水を水素と酸素に効率よく分解することである。クリーンなエネルギーである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、超音波機を使い、水を水素と酸素に効率よく分解することに関する。
【背景技術】
【０００２】なし
【特許文献】なし
【非特許文献】なし
【発明の開示】
【発明を解決しようとする課題】
【０００３】超音波機の波長と水の温度の変化によって水素と酸素の分解の効率が違う。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、超音波機の波長を水の温度の変化に合わせて水素と酸素に分解することである。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、クリーンな水素を効率よく取れることである。おまけに酸素も取れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】図１に示すように、水槽に大量の水を入れて、水槽の底に超音波機を置いて外部電力で動かして、水を水素と酸素に効率よく分解することである。
【産業上の利用の可能性】
【０００７】クリーンなエネルギーで水素は燃料電池に利用できる。酸素も取り出せる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る超音波機を使って水を水槽に入れて水素と酸素に分解する工程図である。
【符号の説明】
【０００９】１  水槽
２  水
３  超音波機
４  外部電力へ
５  水素と酸素の取り出し口
６  水素と酸素の泡
【図１】
2005247676.tif 000002
(57)【要約】      （修正有）【課題】内側フランジの脱輪を未然に防止するための台車を提供する。【解決手段】鉄道用台車１の両端部分のレール５の内側及びレール５の外側4箇所に通常の横揺れでは接触しない間隔で脱輪防止用のガイド３および４を設ける。このことにより、鉄道用台車１が容易に脱輪しない構造とする。この脱輪防止ガイド３，４は従来の台車にも取り付けることもでき、比較的低コストで安全走行を確保することができる。また、このガイドは台車単位で脱輪を防止することができる。【選択図】図１
2005247312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道用台車に脱輪防止用ガイドを取り付け、未然に脱輪を防止する構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱輪防止用のガイドを設けた鉄道用台車の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の鉄道用台車の脱輪防止対策は車輪の内側にフランジをつけて脱輪を防止するだけのものであったが、これだけでは脱輪防止対策としては不十分なものであった。また、軌道自体に脱線防止用のレールを設けている箇所もあるが全長に渡ってこれを設けることはコスト等の面から難しいのが現状である。本発明は台車自体に脱輪防止ガイドを設けることにより低コストで脱輪を未然に防ぐ効果をもたせるものである。
【特許文献１】特許公開２００５−１０４４６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の鉄道用台車は車輪内側のフランジで脱輪を防止する程度の脱輪防止策であった。しかし、内側フランジが線路に乗り上げると容易に脱輪する可能性があった。本発明はこれを未然に防止するための台車の構造に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
鉄道用台車の両端部分のレール内側及び外側の4箇所に脱輪防止ガイドを設ける。このことにより、鉄道用台車が容易に脱輪しない構造とする。
【発明の効果】
【０００５】
鉄道用台車に本発明のガイドを取り付けることにより、従来の構造では容易に脱輪するような大きな遠心力等が台車にかかった状態においても、当発明の脱輪防止ガイドにより、台車単位で脱輪を防ぐことができる。
【実施例】
【０００６】
実施例を図１を用いて説明する。
図１は当発明の脱輪防止ガイドを適用した鉄道用台車の平面構造図である。鉄道用台車１の車輪２部分に通常の横揺れでは接触しない間隔で脱輪防止ガイド３及び４を設けることにより、車両が浮き上がった場合においても脱輪を未然に防ぐことができる。
図２は当発明の脱輪防止ガイドを適用した鉄道用台車の側面構造図である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】当発明を適用した脱輪防止用ガイド付き台車の平面構造図である。
【図２】当発明を適用した脱輪防止用ガイド付き台車の側面構造図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  鉄道用台車
２  台車付属の車輪
３  脱輪防止ガイド（レール内側）
４  脱輪防止ガイド（レール外側）
５  レール
【図１】
2005247312.tif 000003
【図２】
2005247312.tif 000004
(57)【要約】【課題】チューブ式ボンド、カートリッジ式ボンドのシール剤の吐出を容易にすること。【解決手段】一液型のチューブ式シールボンドは、一度封を開けるとシール剤が空気中の酸素、湿気と反応し吐出口付近から硬化が始まる。吐出口付近が硬化してしまうと、中のシール剤が吐出しにくくなる。あるいは吐出しなくなる。そこで硬化したシール剤の部分に、ストロー状の用具を挿入し、まだ硬化していないシール剤と外部とに通路を確保してやる。これにより、容器内部の硬化していないシール剤を容易に外部へ吐出させることができる。【選択図】  図１
2005247381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ式シールボンドもしくはカートリッジ式シールボンドのシール剤をスムーズに容器外部へ吐出させるためのストロー形状用具。
【請求項２】
チュ―ブ、カートリッジの容器の長さに合わせて切断し使用できる構造、材質の請求項１記載のストロー形状用具。
【請求項３】
一度使ったシール剤容器のシール剤吐出口に請求項２記載の用具を挿入して、シール剤を容易に吐出させることができるシール剤の吐出方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
一液型チューブ式シールボンド、一液型カートリッジ式シールボンドは、封を開けてから、チューブならば手で、カートリッジならば専用ガンにより容器に圧力をかけて内部のシール剤を吐出させ使用する。
【特許文献１】特開2003−116862
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
しかし一液型の場合、一度空気に触れると反応を開始し硬化が始まるので、一度で使い切れなかったシール剤を残す場合、封をしておいても吐出口付近から次第に硬化が進んでいく。再び使用したい場合、硬化が進んでいると中のシール剤はまだ使える状態にもかかわらず、吐出口付近のシール剤が硬化し、栓をした状態になるために使用できなくなる。
【０００３】
したがってこの発明は、一液型チューブ式シールボンド、一液型カートリッジ式シールボンドの再使用時に、まだ硬化していないシール剤を容易に外部へ吐出させるための目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、硬化していないシールボンドと外部との通路を確保するためのものである。通路の確保にはネジ込み式ストロー用具を用いる。このねじ込み式ストロー用具は、全体として長手方向にのびる管状体で、一液型チューブ式シールボンド、一液型カートリッジ式シールボンドの容器の吐出口より挿入する。このネジ込み式ストロー用具はスムーズにねじ込んで挿入できるように挿入部分の外周にネジが切ってある。このため、全体をねじ込むことにより容易に挿入が可能となり、硬化していないシール剤と外部を結び通路が確保できることになる。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、従来はシールボンド容器吐出口付近でシール剤が硬化してしまうと使用できなくなっていたシール剤が、このネジ込み式ストロー用具を使用することにより容易に外部へシール剤を吐出でき、最後まで使用することができるようになる。よってシール剤を無駄なく使え、資源を有効利用できる発明であり、所期の課題を達成することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下この発明の実施例を説明する。一度封を開け使用した一液型チューブ式シールボンドもしくは一液型カートリッジ式シールボンドは硬化が進行し、吐出口付近を硬化させる。そのため中身のシール剤はまだ使える状態でも吐出口から出すことは困難となる。
【０００７】
その一液型チューブ式シールボンド、一液型カートリッジ式シールボンドの吐出口より図１のネジ込み式ストロー用具をaの方向からネジ込んでいく。
【０００８】
図１のねじ切り部分寸法Ａは、チューブもしくはカートリッジの容器の長さに応じて切断し、使用することも可能である。
【０００９】
図１先端部分aが、チューブもしくはカートリッジ内の硬化のしていないシール剤に達すれば、外部との通路が確保できたこととなる。
【００１０】
このことにより、一液型チューブ式シールボンド、一液型カートリッジ式シールボンドの容器に圧力をかければ容易にシール剤を容器外へと吐出させることができることとなる。
【００１１】
以上説明したようにこの発明によれば、従来はシールボンド容器吐出口付近でシール剤が硬化してしまうと使用できなくなっていたシール剤が、このネジ込み式ストロー用具を使用することにより容易に外部へシール剤を吐出でき、最後まで使用することができるようになる。よってシール剤を無駄なく使え、資源を有効利用できる発明であり、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のストロー形状用具の平面図
【符号の説明】
【００１３】
Ａ  ねじ切り部分寸法
a  先端部分
【図１】
2005247381.tif 000003
(57)【要約】［課題］    自動変速車において、前進あるいは後退の発進を急発進しないように上手く操作したいが、現状車にはその為に有るべき装置が装備されていない。［解決手段］    自動変速機付き自動車において、前進あるいは後退の発進時に、急発進させることなくゆっくりと安全に発進させうるように、右足で以て操作できる補助ブレーキを設けた、セーフブレーキ（ｓａｆｅｂｒａｋｅ）付き自動変速車。［選択図］    なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動変速機付き自動車において、前進あるいは後退の発進時に、ゆっくりと急発進しないように安全に発進できるように、右足で以て操作できる補助ブレーキを設けた、セーフブレーキ（ｓａｆｅｂｒａｋｅ）付き自動変速車。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
私は先般ジャガーＳタイプを求めた。それまで乗っていたチェイサーが数え切れない程何回も被害に合い、方々をぼろぼろに破壌され、ビジネスで遠征するには、またその途中にＪＡＦなどが存在していない現状では、新しいものに乗り換えるしかなかった。
ジャガーはオートマチックトランスミッション（オートミッション）カーである。私は約３０年のドライバー歴において、未だオートミッションカーを買い求めたことがない。左足を遊ばしておくので、健康によくないと考えたからである。
昔一度オートミッションの中級車に乗ったことがあるが、その車は歯車が騒音を出し印象の悪いものであった。今回ジャガーに乗ってみて、現在のオートミッションの素晴らしさを知った。何の衝撃も無くスムーズに変速走行する。これならオート車に限ると思った次第である。
しかし、前進と後退の発車の時、僅かなアクセルペダルの踏み込み量で以てエンジンが吹き上がり急発進するので、そこを上手くコナスことに慣れるようでなかなか慣れない。そこで、サイドブレーキを使って見たが、殆ど効き目がなかった。
本日、「左手で補助ブレーキを操作し右足でブレーキとアクセルを操作するようにする腰かけ式あるいは跨がり式の自動変速オートバイ」を発明した序でに、本発明を発明することができた。
本発明の操作は、発進時に左足でセーフブレーキペダルを適当に操作し右足でアクセルペダルを適当に操作して、ゆっくりと安全に急発進を避けて発進する。
以前、私は始めてオートミッションカーに乗ったとき、左足でブレーキを右足でアクセルを操作するものかと思ってやったことがあるが、ついついブレーキをアクセルと共に踏んで進行を阻害することなることが多かった。従って、本発明のようにした次第である。
現在、高級車では手動ブレーキ車は世界的に製造されていない。まあ、現代の高度なメカニズムを共同して押し売りしている訳である。その自動変速機も年々進歩して現在では前進６段になっている。きめ細かく変速すればする程走りは滑らかになり燃料を得するのは道理である。その変速比の設け方に外国車は一速を大幅に遅くしていて発進を緩やかしようとしているように思える。日本車にはそのような配慮がなされていないのではないかと思われる。前進６段車ではジャガーＳは４．２であるが、クラウンは３．５である。５段車ではオペルベクトラは４．７、サーフ９３は４．６であるが、ブラビスは３．４である。４段車ではブラビスもアクセラも２．８である。そして、通常走行段階の変速比の配分にはそんなに差がある訳ではない。従って、本発明は日本車には特に歓迎されるに違いない。
現在、世界中では、乗用車の保有台数は５億台を超えている。殆どがオートミッションカーと思えるが、発進には難儀を強いられよう。若し本発明のセーフオートミッションカーが製造されれば、年間５０００万台の販売は下るまい。
私は、販売価格１００万円に就き５０００円（０．５％）の発明料を希望している。
自動車の安全性の向上に対する出費はドライバーに受け入れられることが多い。セーフオートミッションカーを否定するメーカーもドライバーもあるまい。テールランプのように、私の発明を泥棒まで使って原稿の行方を不明にして窃盗するようなことはしないで、堂々と本発明を買い求めてくれるように、内外の自動車メーカーに要望しておく。また、政府や法曹界も窃盗幇助的にならないように襟を正すべきである。泥棒は人間性に悖ることを自己と国民に何事に就け常に鼓吹して貰える指導者たちで満ち充ちた国であって貰いたい。
(57)【要約】【課題】  熱処理時に発生する歪を小さくする。【解決手段】筒状体上面にホイール内部平行部を静置してホイールと炉内底面とに間隔を与えて、均一且つ短時間にホイールを昇温する。【選択図】  図１
2005247285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶体化において二輪車や四輪車用のホイールが円形あるいは多角形の筒状体上に静置され炉内底面と間隔を有することを特徴とする熱処理方法。
【請求項２】
筒状体が金属製あるいはセラミックス製で円形または多角形の側面に多孔を有すあるいは網目状であることを特徴とする特許請求の範囲１記載の熱処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、アルミニウム合金製車両用鋳造ホイールの熱処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  簡単にアルミニウム合金製の二輪車あるいは四輪車などの車両用鋳造ホイールの製造工程を述べる。低圧鋳造法あるいは金型鋳造法では内部にホイール形状の空洞を穿切した金型に溶湯を流し込み凝固、成形される。鋳造後は目視による外観検査を行い、熱処理工程を経て、塗装、機械加工を行いリーク検査などの後合格品を梱包して出荷する。【０００３】  鋳放しではホイールに要求される高い機械的強度が確保されないため熱処理は不可避な工程である。熱処理方法には真空熱処理など各種の方法があるが、鋳造車両用ホイールの熱処理はコンベアを用いた連続式あるいはバスッケットなどに収納するバッチ式が採用されている。【０００４】  アルミニウム車両用ホイールは主にＪＩＳ２１１７に規定するＡＣ４ＣＨ合金を使用する。当該合金の標準的な熱処理はＴ６１で、約５２５℃で８時間の溶体化の後にクエンチングを行い、その後約１６０℃で６時間の人工時硬化が行われる。この結果、引張り強さは１６０Ｎ／ｍｍ２から２４０Ｎ／ｍｍ２以上へ、伸びは３％から５％へ、またブリネル硬さは約５５ＨＢから９０ＨＢに向上する。【０００５】  熱処理では、溶体化工程あるいはクエンチング工程において歪が発生する。熱処理で発生した鋳物の歪は機械加工後に黒皮が残り不良品となるため歪取りを行う。歪取りは鋳放品を工具などを用いて人力により叩いて修正する熟練を要する手作業である。また、歪み修正作業は生産性の低下となる。【０００６】  一般的に、金型を深く彫り肉厚の鋳物を鋳造し削り代を大きく設けて、切削後に黒皮が残らないようにする方法がとられている。当該方法では、切削により製品重量に相当する大量の切粉が発生し製品歩留まりが低下するとともに、表皮部の緻密層を削り落とすため製品の強度が低下するなどの問題点がある。【特許文献１】特開２００２−２８５２３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  解決しようとする問題点は、熱処理の溶体化工程において発生する歪を少なくする点である。
【課題を解決しようとする手段】
【０００８】  本発明は、溶体化において二輪車や四輪車用のホイールを均一且つ短時間で昇温するため円形あるいは多角形の筒状体上に静置して炉内底面と間隔を有することを特徴とする熱処理方法である。また、筒状体は金属製またはセラミックス製で、円形または多角形の側面に多孔を有すあるいは網目状であることがよい。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の熱処理法では、従来の溶体化工程で発生していた歪量が半減したため、削り代を１．５ｍｍより０．８ｍｍへ薄くできた。この結果、鋳放重量が２４％また、切粉の発生量も４７％減少した。以下実施例において説明する。
【発明を実施するため最良の形態】
【００１０】  溶体化時において発生する歪みの発生を減ずるという目的を、筒状体上面にホイール内部平行面を静置して炉内底面と間隔を与えることで達成した。
【実施例１】
【００１１】  図１および図２は、本発明の１実施例の断面図である。符号１は上面を車両用ホイール２のスポーク内面３に、また下面が炉底面４に至る筒状体である。
【実施例２】
【００１２】  図３は、本発明の筒状体外観図の例である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  本発明は、車両用ホイールなどの大型鋳造物の熱処理用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】四輪車用ホイールの実施方法を示した説明図である。
【図２】二輪車用ホイールの実施方法を示した説明図である。
【図３】３種類の筒状体を示した外観図である。
【符号の説明】
【００１５】１  筒状体２  ホイール３  スポーク部４  炉底面
【図１】
2005247285.tif 000003
【図２】
2005247285.tif 000004
【図３】
2005247285.tif 000005