(57)【要約】【課題】  本発明は、露出された平角導体部分の損傷を防止するようにしたフレキシブルフラットケーブルを提供するものである。【解決手段】  かゝる本発明は、少なくとも一端側の平角導体１１０が絶縁体層１２０から露出されたフレキシブルフラットケーブル１００であって、露出された平角導体１１０部分から絶縁体層１２０側に掛けての少なくとも片面側に、低粘着性の接着剤層１３０を介して、導体保護用フィルムシート１４０を剥ぎ取り可能に貼り付けたフレキシブルフラットケーブルにあり、この導体保護用フィルムシート１４０により、露出された平角導体１１０部分が保護され、また、使用時には、導体保護用フィルムシート１４０を剥ぎ取ればよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端側の平角導体が絶縁体層から露出されたフレキシブルフラットケーブルであって、前記露出された平角導体部分から絶縁体層側に掛けての少なくとも片面側に、低粘着性の接着剤層を介して、導体保護用フィルムシートを剥ぎ取り可能に貼り付けたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル。
【請求項２】
前記導体保護用フィルムシートの一部に、剥ぎ取り片を設けたことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルフラットケーブル。
【請求項３】
前記導体保護用フィルムシートの大きさ形状を、当該ケーブルの補強板の大きさ形状とほぼ同一とすることを特徴とする請求項１、又は２記載のフレキシブルフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露出された平角導体部分の損傷を防止するようにしたフレキシブルフラットケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の場合、所望の長さに切断し、一方又は両方の端末（端部）を、予め絶縁体層部分を剥ぎ取って、即ち、口出しして出荷することがある（例えば特許文献１）。これにより、ユーザー側は、切断や口出し作業なしに、直ちに所望の電子機器などに使用することができ、大幅に作業性の向上が得られる。
【特許文献１】特開平８−２０３３９号公報
【０００３】
このような予め口出し処理を行ったＦＦＣを取り扱う場合、従来、露出された平角導体部分の損傷を防止するため、例えば図３〜図４に示すような保護手段が講じられていた。この場合、例えば複数枚のＦＦＣ１０を重ねて束ね、これらのＦＦＣ１０の露出された平角導体１１部分に対して、適当な厚紙片などからなる保護材（具）２０を用い、これを、折り曲げて、その両折曲片２１、２１により、ＦＦＣ１０の上下の絶縁体層１２、１２部分を挟み込んで、平角導体１１部分を保護している。そして、保護材２０自体の固定は、輪ゴムなどの結束手段３０により行っている。勿論、この作業は、ＦＦＣ１０の両端末が口出しされている場合には、両方に行う必要がある。また、能率の低下は避けられないが、１枚毎のＦＦＣ１０に対して、この作業を行うことも可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この保護材２０や結束手段３０を用い場合、その作業が結構面倒で、作業性が悪いという問題があった。また、ＦＦＣ１０の使用時、折り曲げられた結構大きく嵩張る保護材２０と結束手段３０の輪ゴムなどが排出されるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、基本的には、予め導体保護用フィルムシートを、ＦＦＣの露出された平角導体部分から絶縁体層側に掛けて、低粘着性の接着剤層を介して、剥ぎ取り可能に貼り付け、使用時には、このフィルムシートを剥ぎ取るようにしたＦＦＣを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本発明は、少なくとも一端側の平角導体が絶縁体層から露出されたフレキシブルフラットケーブルであって、前記露出された平角導体部分から絶縁体層側に掛けての少なくとも片面側に、低粘着性の接着剤層を介して、導体保護用フィルムシートを剥ぎ取り可能に貼り付けたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブルにある。
【０００７】
請求項２記載の本発明は、前記導体保護用フィルムシートの一部に、剥ぎ取り片を設けたことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルフラットケーブルにある。
【０００８】
請求項３記載の本発明は、前記導体保護用フィルムシートの大きさ形状を、当該ケーブルの補強板の大きさ形状とほぼ同一とすることを特徴とする請求項１、又は２記載のフレキシブルフラットケーブルにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、予め導体保護用フィルムシートを、ＦＦＣの露出された平角導体部分から絶縁体層側に掛けて、低粘着性の接着剤層を介して、剥ぎ取り可能に貼り付けてあるため、使用時には、このフィルムシートを剥ぎ取るのみでよい。特に、フィルムシートの一部に、剥ぎ取り片を設けておけば、これにより、容易に剥ぎ取ることができる。また、この剥ぎ取りにより、排出される廃棄物（接着剤層付きのフィルムシートのみ）も最小限に抑えることができる。
【００１０】
また、このフィルムシートの貼り付けるにあたっても、ＦＦＣの製造工程後の後工程などとして付加するのみで容易に対応することができる。特に、後述するように、ＦＦＣやフラットケーブル（ＦＣ）にあっては、コネクタへの差込補助用の部材として適度の剛性を持った補強板を付設したものもあるが、フィルムシートの大きさ形状を、この補強板の大きさ形状とほぼ同一とすれば、既存の製造設備を有効利用することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明に係るＦＦＣの最良の形態の一例を示したものである。このＦＦＣ１００は、平角導体１１０（導体間ピッチ０．５ｍｍ）が絶縁体層１２０から露出された両端側で、この露出された平角導体１２０部分から絶縁体層１２０側に掛けての片面側に、低粘着性の接着剤層１３０を介して、導体保護用フィルムシート１４０を剥ぎ取り可能に貼り付けてある。さらに、導体保護用フィルムシート１４０の一部には、剥ぎ取り時、作業者の引っ張り片である、接着面のない剥ぎ取り片１４１が設けてある。
【００１２】
従って、使用前の搬送時や保存時には、保護用フィルムシート１４０により露出された平角導体１２０部分が保護される。このフィルムシート１４０としては、特に限定されないが、樹脂フィルムシートの使用が好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムシートが挙げられる。そして、その厚さも、５０μｍ程度あれば、十分な保護機能が得られると同時に、剥ぎ取り時、切れたりすることもない。本例では、このフィルムシート１４０を片面側だけとしてあるが、より高い保護機能を得るため、両側に設けることもできる。ただし、実用的には、片面側だけでも、平角導体１２０の露出部分は、接着剤層１３０によりフィルムシート１４０側に一体的に接着・固定されているため、特に保護不足となることもない。
【００１３】
低粘着性の接着剤層１３０は、作業者による引っ張りよって、容易に剥ぎ取れる程度の接着力であれば、十分であり、例えばゴム系やＰＶＣ系などの接着剤を挙げることができる。つまり、一時的な一種の仮止めであるから、接着力の強い接着剤であれば、接着力低下用の添加剤などを添加して適宜調整すればよい。また、好ましくは、保護用フィルムシート１４０の剥離時、接着剤が平角導体１２０や絶縁体層１２０側に残らないように、これらに対する接着力より、保護用フィルムシート１４０側に対する接着力が大きい接着剤を使用するとよい。
【００１４】
このＦＦＣ１００の使用時には、剥ぎ取り片１４１を、作業者が引っ張ることで、簡単かつ迅速に保護用フィルムシート１４０を剥ぎ取ることができる。
【００１５】
このように構成される本発明のＦＦＣ１００の場合、特に限定されないが、ＦＦＣの製造工程後に、後工程として、保護用フィルムシート１４０の貼り付け工程を付加するのみで対応することができる。特に、このとき、ＦＦＣやフラットケーブル（ＦＣ）にあっては、コネクタへの差込補助用の部材として、適度の剛性を持った補強板（厚さは通常１８８μｍ程度で適度の剛体からなる板片）を付設したものが既存品としてあるため、本発明の保護用フィルムシート１４０の大きさ形状（図２に示す幅Ｌ）を、補強板の大きさ形状（幅）とほぼ同一とすれば、既存の製造設備で対応することも可能である。これにより、大幅なコストダウンが得られる。
【００１６】
なお、上記ＦＦＣ１００の場合、導体間ピッチが０．５ｍｍであったが、勿論、本発明はこれに限定されず、導体間ピッチがその他の幅のもの、例えば０．８ｍｍ、１．０ｍｍ１．２５ｍｍのものにも適用することができる。また、本発明の場合、可撓性に優れた、所謂ＦＦＣ１００の他に、通常のフラットケーブル（ＦＣ）においても、ＦＦＣ１００の場合と同様の効果が期待でき、また、同様の適用が可能であることから、この通常のフラットケーブルも含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るＦＦＣの一例を示した縦断面図である。
【図２】図１のＦＦＣの平面図である。
【図３】従来のＦＦＣにおける導体部分の保護形態を示した縦断面図である。
【図４】図３のＦＦＣの部分省略平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１００・・・ＦＦＣ、１１０・・・平角導体、１２０・・・絶縁体層、１３０・・・接着剤層、１４０・・・導体保護用フィルムシート、１４１・・・剥ぎ取り片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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