(57)【要約】【課題】  止め金板の先端部分への装着が小さな力で円滑に行なえる一方、抜止め機能が高く、必要に応じて容易に抜取り交換できるようにする。【課題を解決するための手段】  断面矩形状の空洞部の一対の長辺側壁板部の一方の内面に、止め金板側の係止受孔が係合する段丘状の抜止め突起を横幅広く形成し、該空洞部の横断方向に配置された抜止め突起の係止端面を、前記長辺側壁板部の内面と直角に形成し、該係止端面の先端側稜線から前記空洞部の入り口部に向かうほど高さが減少するガイド斜面を抜止め突起に形成する。抜止め突起の前記係止端面と該係止端面の各端に接続された一対の側面に近接した部位に、当該長辺側壁板部を内外に貫通した溝孔部を略Ｕ字状に形成する。前記一対の長辺側壁板部の他方には、抜止め突起の前記ガイド斜面に対面する部位に解除孔を内外に貫通して形成する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉用ロックハンドル装置の施錠軸の回転操作によって固定枠体側の受金部と係脱する止め金板に装着される合成樹脂製の保護キャップにおいて、該止め金板の先端部分に嵌め合わされる横断面矩形状の空洞部を形成し、該空洞部の一対の長辺側壁板部の一方の内面に、止め金板側の係止受孔が係合する段丘状の抜止め突起を横幅広く形成し、該空洞部の横断方向に配置された抜止め突起の係止端面を前記長辺側壁板部の内面と直角に形成し、該係止端面の先端側稜線から前記空洞部の入り口部に向かうほど高さが減少するガイド斜面を抜止め突起に形成し、抜止め突起の前記係止端面と該係止端面の各端に接続された一対の側面に近接した部位に、当該長辺側壁板部を内外に貫通した溝孔部を略Ｕ字状に形成し、前記一対の長辺側壁板部の他方には、抜止め突起の前記ガイド斜面に対面する部位に解除孔を内外に貫通して形成したことを特徴とする止め金板用保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
扉用ロックハンドル装置の施錠軸の回転操作によって、キャビネット本体などの固定枠体側の受金部と係脱する止め金板に装着される合成樹脂製の保護キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
止め金板の先端部分と固定枠体側の受金部とが係合する過程で止め金板の先端部分が固定枠体と接触し、固定枠体の塗装面やメッキ面を剥離したり損傷したりするのを防止する必要があるときには、ナイロンなどの合成樹脂のディップコーティングを止め金板に施したり、止め金板の先端部分に塩化ビニルなどの合成樹脂製保護キャップを装着することが行なわれている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、合成樹脂のディップコーティングによる保護方式では、コーティング処理の納期が長く、コストが高いという問題がある。合成樹脂製のキャップによる保護方式では、コストは安くあがるのであるが、接触や係合時の負荷が大きいとキャップ自体が破損し易いという問題がある。
【０００４】
特許文献１に示された保護キャップは、止め金板の先端部分に嵌め合わされる横断面矩形状の空洞部を有し、該空洞部の一対の長辺側壁板部の一方の内面に、止め金板側の係止受孔が係合する直径が短い円板状の抜止め突起を形成している。
この保護キャップを止め金板に装着するには、前記抜止め突起のある長辺側壁板部の全体を外側に凸に湾曲変形させた状態において、止め金板の先端部分を保護キャップの前記空洞部に挿入し、抜止め突起を前記係止受孔に係合させる必要があるため、保護キャップの装着にかなりの力を要し、円滑な装着が出来ないという問題がある。
【０００５】
また、前記抜止め突起は直径が短いものであるため、他物体との接触などによって引き抜き方向に大きな負荷が作用した場合、抜止め突起がせん断あるいは歪曲するなどして、保護キャップが抜け落ちてしまうという問題がある。
【０００６】
さらにまた、この保護キャップでは、一旦、保護キャップ側の抜止め突起が止め金板側
の係止受孔に係合した後は、尋常の手段では抜止め突起を係止受孔から脱出させることが出来ない、いわゆる嵌め殺しの構造になっているため、保護キャップの一部が破損したり接触面の摩耗が進んでも、保護キャップの抜取り交換が困難であるという問題もある。
【特許文献１】実用新案登録第３０５３２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、止め金板の先端部分への装着が小さな力で円滑に行なえる一方、抜止め機能が高く、必要に応じて容易に抜取り交換できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の主たる特徴は、扉用ロックハンドル装置の施錠軸の回転操作によって固定枠体側の受金部と係脱する止め金板に装着される合成樹脂製の保護キャップにおいて、
該止め金板の先端部分に嵌め合わされる横断面矩形状の空洞部を形成し、該空洞部の一対の長辺側壁板部の一方の内面に、止め金板側の係止受孔が係合する段丘状の抜止め突起を横幅広く形成し、該空洞部の横断方向に配置された抜止め突起の係止端面を、前記長辺側壁板部の内面と直角に形成し、
該係止端面の先端側稜線から前記空洞部の入り口部に向かうほど高さが減少していくガイド斜面を抜止め突起に形成し、抜止め突起の前記係止端面と該係止端面の各端に接続された一対の側面に近接した部位に、当該長辺側壁板部を内外に貫通した溝孔部を略Ｕ字状に形成し、前記一対の長辺側壁板部の他方には、抜止め突起の前記ガイド斜面に対面する部位に解除孔を内外に貫通して形成したことである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の保護用キャップでは、前記抜止め突起には係止端面の先端側稜線から前記空洞部の入り口部に向かうほど高さが減少していくガイド斜面を形成してあるとともに、抜止め突起の前記係止端面と該係止端面の各端に接続された一対の側面に近接した部位に、当該長辺側壁板部を内外に貫通した溝孔部を略Ｕ字状に形成してあるため、止め金板の先端部分を該ガイド斜面に滑らせながら前記空洞部に差し込むことによって、前記溝孔部で囲まれた壁板部分が外側に容易に屈曲変形することによって、前記抜止め突起と係止受孔の係合が容易になされる。
長辺側壁板部の全体を外側に凸に湾曲変形されるのではなく、溝孔部で画定された長辺側壁板部の部分だけを屈曲変形させれば足りるので、比較的小さな力で保護キャップの装着を行なうことができる。
【００１０】
また、他物体との接触によって引き抜き方向に大きな負荷がかかったとしても、前記抜止め突起は横幅広く段丘状に形成されたものであり、抜止め突起の前記係止端面は前記空洞部の横断方向に形成され、かつ、前記長辺側壁板部の内面と直角に形成されているため、前記負荷は広い面積に分散して支承され、前記抜止め突起がせん断破壊されたり、歪曲変形することがなく、保護キャップは止め金板に安定かつ堅固に装着された状態を保つことになる。
【００１１】
本発明の保護キャップでは、前記一対の長辺側壁板部の他方には、抜止め突起の前記ガイド斜面に対面する部位に解除孔が内外に貫通して形成されているため、棒状の解除操作部材を当該解除孔から挿入して、前記ガイド斜面を突き押すことによって、抜止め突起を係止受孔から容易に脱出させることができ、保護キャップの一部が破損したときや接触面の摩耗が進んだときなどには、保護キャップを簡単に抜取り交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
保護キャップの全体は、エンジニアリングプラスチックといった硬質の合成樹脂で一体成型するのが最適である。がたつきの生じないように、保護キャップの前記矩形状の空洞部の内法寸法は、止め金板の先端部分の外周寸法に出来るだけ近接するように成形するのが望ましい。
【実施例】
【００１３】
図１は、本発明の保護キャップ１を止め金板２の先端部分に嵌め合せ装着してある扉用ロックハンドル装置３の作動状態を示す斜視図である。
この実施の形態では、保護キャップ１は全体として薄箱形状をなしており、断面矩形状の空洞部４は、一対の長辺側壁板部５，６と一対の短辺側壁板部７，８によって画定されている。抜止め突起９は一方の長辺側壁板部５に形成され、解除孔１０は他方の長辺側壁板部６に形成されている。保護キャップ１の底部には矩形開口部１１が形成されている。
【００１４】
抜止め突起９の横幅寸法は、長辺側壁板部５の横幅寸法の約１／２という広幅に形成されている。抜止め突起９の長さ寸法は、長辺側壁板部５の約１／２．５という長尺に形成されている。抜止め突起９の係止端面１２の突出高さは、止め金板２の板厚保の約４０％強に設計されている。
解除孔１０は、係止端面１２寄りであって抜止め突起９の横幅の中間部に対応する位置に形成させており、棒状の解除操作部材１３による突き押し力が、略Ｕ字状溝孔部１４で母材から遮断された壁板部分５の屈曲変形のために最大限有効利用されるようになっている。
【００１５】
止め金板２の先端部分を前記空洞部４の入り口部４ａから挿入すると、止め金板２の先端稜線部２ａがガイド斜面１５を滑りながら移動するため、前記壁板部分５ａは外側に屈曲変形させられる。止め金板２の先端部分が空洞部４の内底面にまで到達したとき、止め金板２の角形状の係止受孔１６が抜止め突起９に対面する位置に来るため、前記壁板部分５あが弾性復元して抜止め突起９が係止受孔１６に瞬時に係合する。これによって、保護キャップ１は止め金板２に堅固に装着される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例の保護キャップを止め金板に装着した扉用ロックハンドル装置の斜視図である。
【図２】前記実施例の保護キャップの一側からの斜視図である。
【図３】前記実施例の保護キャップの反対側からの斜視図である。
【図４】前記実施例の保護キャップの右側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】前記保護キャップの使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  保護キャップ
２  止め金板
３  扉用ロックハンドル装置
４  空洞部
５  長辺側壁板部
６  長辺側壁板部
７  短辺側壁板部
８  短辺側壁板部
９  抜止め突起
１０  解除孔
１１  矩形開口部
１２  係止端面
１３  解除操作部材
１４  溝孔部
１５  ガイド斜面
１６  係止受孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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