(57)【要約】【課題】  必要な剛性およびクッション性を確保しながら、より軽量で、鍵の連打性を向上させることができるグランド型ピアノのボタンを提供する。【解決手段】  アクション１の作動に伴って回動するジャック６およびレペティションレバー５にそれぞれ取り付けられ、アクション１のストッパ１３，４ｃに当接することによって、アクション１の非作動状態における両者６，５の角度位置をそれぞれ定めるためのグランド型ピアノのボタンであって、両者６，５にそれぞれ取り付けられたジャックボタン本体３１およびレバーボタン本体２８ａを備え、両者３１，２８ａの少なくとも一方には、重量を低減させるための孔３１ｂおよび凹部の少なくとも一方が形成され、クッション性を有し、両者３１，２８ａのストッパ１３，４ｃ側の先端部にそれぞれ取り付けられた当接部材３２，２８ｂをさらに備えている。【選択図】  図２
2005018025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクションの作動に伴って回動するジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられ、前記アクションのストッパに当接することによって、前記アクションの非作動状態における前記ジャックおよびレペティションレバーの角度位置をそれぞれ定めるためのグランド型ピアノのボタンであって、
前記ジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられたジャックボタン本体およびレバーボタン本体を備え、
当該ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の少なくとも一方には、重量を低減させるための孔および凹部の少なくとも一方が形成され、
クッション性を有し、前記ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の前記ストッパ側の先端部にそれぞれ取り付けられた当接部材をさらに備えていることを特徴とするグランド型ピアノのボタン。
【請求項２】
前記ジャックボタン本体およびレバーボタン本体は、その長さ方向の一端面に、前記ジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ設けられたボタンスクリューがねじ込まれることにより前記ジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられ、
前記ジャックボタン本体およびレバーボタンの前記少なくとも一方は、その長さ方向の中心を通り且つ長さ方向に直交する平面に関し、対称に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のグランド型ピアノのボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクションの構成部品として用いられ、アクションの非動作状態におけるジャックおよびレペティションレバーの角度位置を定めるためのグランド型ピアノのボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のグランド型ピアノのジャックボタンを有するアクションとして、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。図１０は、このグランドピアノのアクション７０を鍵２の離鍵状態において示している。このアクション７０は、後端部（同図の左端部）を中心に回動自在で、鍵２の後部に載置されたウィッペン４と、ウィッペン４に回動自在に取り付けられたレペティションレバー５およびジャック６と、両者を復帰方向（同図の反時計方向）に付勢するレペティションスプリング７とを備えている。
【０００３】
鍵２の前部には、図示しない鍵重りが取り付けられており、この鍵重りとアクション７０の重さとのバランスによって、鍵２のタッチ重さが調整される。また、レペティションレバー５の前部には、上下方向に貫通するジャック案内孔５ｃが形成されており、このジャック案内孔５ｃの付近に、シャンクローラ８を介してハンマー３が載置されている。
【０００４】
ジャック６は、ウィッペン４の前端部の支点４ｂに回動自在に取り付けられた基部６ａと、基部６ａから互いにほぼ直角に延びるハンマー突上げ部６ｂおよびレギュレーティングボタン当接部６ｃなどから、Ｌ字状に形成されており、上下に延びるハンマー突上げ部６ｂの先端部が、レペティションレバー５のジャック案内孔５ｃに、これに沿って移動自在に係合している。また、ハンマー突上げ部６ｂの長さ方向の中央には、ジャック６の角度位置を調整するためのジャックボタンスクリュー１１が、前後方向に貫通した状態で進退自在に螺合している。
【０００５】
ジャックボタンスクリュー１１の先端部には、ジャックボタン１２が一体に設けられており、これらとジャック６によってジャック組立て品２０が構成されている。ジャックボタン１２は、ＡＢＳなどの合成樹脂で構成された中実の円柱状のジャックボタン本体１２ａを有しており、その一端面の中心にジャックボタンスクリュー１１がねじ込まれることにより、ジャックボタン本体１２ａがジャック６に取り付けられている。このように、ジャックボタン本体１２ａは円柱状であるので、いずれの端面を介しても、ジャックボタンスクリュー１１に取り付けることが可能である。また、ジャックボタン本体１２ａの他端面には、フェルトなどによって構成されたクッション性を有する当接部材１２ｂが設けられており、この当接部材１２ｂがウィッペン４に立設されたスプーン１３に当接している。
【０００６】
この離鍵状態から、鍵２が押鍵されると、ウィッペン４が突き上げられることにより回動し、レペティションレバー５およびジャック６がウィッペン４と一緒に上方に移動する。これらの移動に伴い、まず、レペティションレバー５が、シャンクローラ８を摺動させながらこれを介してハンマー３を押し上げ、上方に回動させる。次いで、レペティションレバー５がドロップスクリュー９に係合することにより、ジャック６のハンマー突上げ部６ｂがシャンクローラ８を介してハンマー３を突き上げる。その後、ハンマー３が、上方に張られた弦Ｓを打弦する直前まで回動した時点で、ジャック６のレギュレーティングボタン当接部６ｃが、レギュレーティングボタン１０に係合することによって回動し、シャンクローラ８から離れる。これにより、ハンマー３は、アクション７０および鍵２との連結を解かれ、自由回動状態で弦Ｓを打弦する。
【０００７】
その後、鍵２が離鍵され、ある程度まで戻されたタイミングで、レペティションレバー５が作動し始め、レペティションスプリング７のばね力で反時計方向に復帰回動することによって、シャンクローラ８を摺動させながら押し上げる。これにより、ジャック６は、レペティションスプリング７のばね力で反時計方向に復帰回動するとともに、ジャックボタン１２の当接部材１２ｂがスプーン１３に当接することにより、元の角度位置に戻る。その際、当接部材１２ｂが有するクッション性により、当接する時の衝撃が効果的に吸収されることによって、反動によって、ジャック６の時計方向へのリバウンドが防止されるとともに、雑音の発生が防止される。このように、ジャック６が元の角度位置に戻ることによって、鍵２が完全に戻らなくても、次の打弦を行うことが可能になり、同じ弦Ｓをハンマー３で連打することができ、トリルを行う場合のような同じ鍵２を連続して速く叩く連打を行うことができる。
【０００８】
しかし、この従来のアクションには、以下のような問題がある。アクション７０を構成する構成部品のうち、ジャック組立て品２０の重量は、弦Ｓの連打性、および押鍵時のタッチ感に大きな影響を及ぼす。なぜなら、弦Ｓの連打性に関しては、ジャック６が復帰回動するときの迅速性は、その支点４ｂまわりに作用する慣性モーメントによって定まり、ジャック組立て品２０の重量によって直接、変化するためである。
【０００９】
また、押鍵時のタッチ感に関しては、ジャック組立て品２０は、アクション７０全体の回動の中心であるウィッペン４の支点から離れた位置にあるので、押鍵時に、支点回りに作用する慣性モーメントに大きな影響を及ぼすためである。すなわち、ジャック組立て品２０を含むアクション７０は、鍵２によって直接、駆動されるものであるので、アクション７０の回動の際に、その支点回りに作用する慣性モーメントは、押鍵時に反力として指に作用する静的荷重に直接、影響を及ぼすためである。
【００１０】
これに対して、従来のジャックボタン１２のジャックボタン本体１２ａは、ＡＢＳなどの合成樹脂によって構成された中実のものであるので、ジャック組立て品２０の重量に占めるジャックボタン１２の重量の割合は、比較的大きい。このため、ジャックボタン１２の軽量化、ひいてはジャック組立て品２０の軽量化を行えず、それにより、弦Ｓの連打性および押鍵時のタッチ感の軽快性を向上させる上での妨げになってしまう。
【００１１】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、必要な剛性およびクッション性を確保しながら、より軽量で、鍵の連打性を向上させることができるグランド型ピアノのボタンを提供することを目的としている。
【００１２】
【特許文献１】実開昭５１−６８５２４号公報  （第４頁、第２図）
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、アクションの作動に伴って回動するジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられ、アクションのストッパに当接することによって、アクションの非作動状態におけるジャックおよびレペティションレバーの角度位置をそれぞれ定めるためのグランド型ピアノのボタンであって、ジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられたジャックボタン本体およびレバーボタン本体を備え、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の少なくとも一方には、重量を低減させるための孔および凹部の少なくとも一方が形成され、クッション性を有し、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体のストッパ側の先端部にそれぞれ取り付けられた当接部材をさらに備えていることを特徴とする。
【００１４】
このグランド型ピアノのボタンによれば、ジャックボタン本体に軽量化のための孔および凹部の少なくとも一方が形成されている場合には、ジャックボタンの重量が低減され、その分、ジャックボタンを含むジャック組立て品全体としての重量も低減される。その結果、ジャック組立て品の慣性モーメントを減少させることができ、押鍵時の鍵の動作に対するジャックの追随性を向上させ、それにより、弦の連打性を向上させることができる。
【００１５】
また、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の少なくとも一方に孔および凹部の少なくとも一方が形成されている場合、特に、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の双方に形成されている場合には、アクション全体としても重量が低減されるため、押鍵時に指に作用する静的荷重もまた、軽減される。それにより、鍵のタッチ感をより軽快にすることができる。また、同じ理由により、タッチ重さを調整するための鍵重りの量を減らすことができ、その分、コストを削減することができる。
【００１６】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のグランド型ピアノのボタンにおいて、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体は、その長さ方向の一端面に、ジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ設けられたボタンスクリューがねじ込まれることによりジャックおよびレペティションレバーにそれぞれ取り付けられ、ジャックボタン本体およびレバーボタンの少なくとも一方は、その長さ方向の中心を通り且つ長さ方向に直交する平面に関し、対称に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
このグランド型ピアノのボタンによれば、孔および凹部の少なくとも一方が形成されたジャックボタン本体およびレバーボタンの少なくとも一方は、その長さ方向の中心を通り且つ長さ方向に直交する平面に関し、対称に形成されている。したがって、この少なくとも一方のボタン本体をボタンスクリューに取り付ける際に、孔や凹部が形成されているにも拘らず、従来の円柱状のジャックボタン本体と同様に、ボタン本体のいずれの端面を介してもジャックボタンスクリューまたはレバーボタンスクリューに取り付けることができる。これにより、従来、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の取付けに用いていた装置を変更することなく、そのまま用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態によるグランドピアノのボタンを含むアクションの側面図である。
【図２】図１のボタンを示す斜視図である
【図３】図１のボタンの第１の変形例を示す斜視図である。
【図４】図１のボタンの第２の変形例を示す斜視図である。
【図５】図１のボタンの第３の変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態によるボタンを示す図であり、（ａ）フェルト側からの斜視図、（ｂ）ジャックボタン本体側からの斜視図、および（ｃ）図６（ａ）の線Ａ−Ａに沿う断面図をそれぞれ示す。
【図７】本発明の第３実施形態によるボタンを示す斜視図である。
【図８】図６のボタンの変形例を示す斜視図である。
【図９】本発明の第４実施形態によるボタンを示す図であり、（ａ）ジャックボタン本体側からの斜視図、および（ｂ）図９（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図をそれぞれ示す。
【図１０】従来のグランドピアノのジャックボタンを含むアクションの側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明を適用したジャックボタン３０およびレバーボタン２８（ともにボタン）を含むグランドピアノのアクション１を示している。このアクション１は、すでに説明した従来のアクション７０と比較して、基本的な構成は同じで、ジャックボタン３０およびレバーボタン２８の構成のみが異なるものであるため、他の構成部品については、同じ符号を用いて説明を行うものとする。
【００２０】
このアクション１は、鍵２を載置する筬（図示せず）の左右端部にそれぞれ設けたブラケット２１（図１に一方のみ図示）に取り付けられている。左右のブラケット２１、２１間には、ウィッペンレール２２およびハンマーシャンクレール２３が渡されており、このウィッペンレール２２にねじ止めした各ウィッペンフレンジ２４に、ウィッペン４の後端部が回動自在に取り付けられている。
【００２１】
各ウィッペン４は、例えばＡＢＳ樹脂によって所定の形状に形成されており、対応する鍵２の上面後部に設けられたキャプスタンボタン２５に、ヒール部４ａを介して載置されている。また、レペティションレバー５は、その中央部でウィッペン４に回動自在に連結されており、その上面前部には、ハンマー３のシャンクローラ８が摺接している。
【００２２】
レペティションレバー５は、例えばＡＢＳ樹脂の成形品で構成されており、断面が矩形状で、斜め前上がりに前後方向に延びている。このレペティションレバー５の前部の所定位置には、上下方向に貫通するジャック案内孔５ｃが前後方向に延びるように形成されており、このジャック案内孔５ｃよりも前側の上面に、レバースキン２９が貼り付けられている。レペティションレバー５の後端部には、レバーボタンスクリュー２７（ボタンスクリュー）が上下方向に貫通した状態で進退自在に螺合しており、レバーボタンンスクリュー２７の下端部には、レバーボタン２８が一体に設けられている。このレバーボタン２８は、レバーボタン本体２８ａとその下端部に取り付けられたフェルト２８ｂ（当接部材）を有しており、フェルト２８ａがウィッペン４の当接面４ｃ（ストッパ）に当接している。また、レペティションレバー５は、ウィッペン４に取り付けられたレペティションスプリング７によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。
【００２３】
ジャック６は、ウィッペン４の前端部の支点４ｂに回動自在に取り付けられた基部６ａ、基部６ａから上方に延びるハンマー突上げ部６ｂ、および基部６ａから前方（図１の右方）に延びるレギュレーティングボタン当接部６ｃを有している。このジャック６は、例えばポリアセタールによって一体に形成されており、ハンマー突上げ部６ｂの先端部は、レペティションレバー５のジャック案内孔５ｃに、前後方向に移動自在に係合するとともに、離鍵状態においては、シャンクローラ８と微小な間隔を存して対向している。また、ジャック６は、レペティションレバー５を付勢するレペティションスプリング７によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。
【００２４】
ハンマー突上げ部６ｂの長さ方向のほぼ中央には、ジャックボタンスクリュー１１（ボタンスクリュー）が前後方向に貫通した状態で進退自在に螺合している。ジャックボタンスクリュー１１の先端部には、ジャック６の角度位置を調整するためのジャックボタン３０が一体に設けられており、このジャックボタン３０は、離鍵状態では、ウィッペン４に立設されたスプーン１３（ストッパ）に当接している。これらのジャック６、ジャックボタンスクリュー１１およびジャックボタン３０によって、ジャック組立て品２０が構成されている。なお、ジャックボタン３０と前述したレバーボタン２８とは、互いに同じ構成を有しているので、以下の説明においては、両者を代表してジャックボタン３０の構成を中心として説明する。また、後述する各実施形態および各変形例においても、ジャックボタンおよびレバーボタンは互いに同じ構成を有しているので、ジャックボタンの構成を中心として説明する。
【００２５】
図２に示すように、ジャックボタン３０は、ジャックボタン本体３１およびこれに設けられたクッション性を有するフェルト３２（当接部材）によって構成されている。ジャックボタン本体３１は、例えばＡＢＳ樹脂によって一体に構成され、基本的に円柱状に形成されていて、その長さ方向の中心を通り且つ長さ方向に直交する平面に関して対称（以下、単に「対称」という）に形成されている。また、その軸線上にスクリュー孔３１ａが貫通しており、ジャックボタン本体３１は、その一端面のスクリュー孔３１ａにジャックボタンスクリュー１１がねじ込まれることによって、ジャック６に取り付けられている。また、スクリュー孔３１ａの周囲には、長さ方向に貫通する３つの減量孔３１ｂ（孔）が形成されている。これらの減量孔３１ｂは、互いに同じ大きさおよび形状を有しており、各減量孔３１ｂの断面はほぼ扇形で、中心角がほぼ１２０°になっている。
【００２６】
また、フェルト３２は、所定の厚さを有し、ジャックボタン本体３１とほぼ同じ径を有する円形のシート状に形成され、その一方の面がジャックボタン本体３１のジャックボタンスクリュー１１がねじ込まれている側と反対側の端面に貼り付けられており、他方の面がスプーン１３に当接している。以上の構成により、ジャックボタンスクリュー１１を回すと、それと一体のジャックボタン３０がジャック６に対して進退し、それにより、アクション１の非作動状態におけるジャック６の角度位置が設定される。
【００２７】
一方、ハンマー３は、前後方向に延びるハンマーシャンク１４と、その先端に取り付けたハンマーヘッド１５などで構成されており、ハンマーシャンク１４の基端部において、ハンマーシャンクレール２３にねじ止めしたハンマーシャンクフレンジ１６に回動自在に取り付けられている。ハンマーシャンク１４の下面前部の所定位置には、シャンクローラ８が取り付けられている。このシャンクローラ８は、例えば、内側のクロスとその外側に巻いたスキンから、円柱状に形成されており、レペティションレバー５の前端部と所定の間隔をもって対向している。
【００２８】
ハンマーシャンクレール２３の下面には、レギュレーティングレール１７がねじ止めされている。また、このレギュレーティングレール１７の下面に、ジャック６の上方への回動を規制するレギュレーティングボタン１０が、進退自在に螺合しており、ジャック６のレギュレーティングボタン当接部６ｃの先端部と所定の間隔をもって対向している。
【００２９】
以上の構成のアクション１の動作は、前述したアクション７０の動作と基本的に同じであるので、その説明は省略する。
【００３０】
以上の構成のアクション１によれば、ジャックボタン本体３１に３つの減量孔３１ｂが形成されていることにより、その分、ジャック組立て品２０全体としての重量が低減される。その結果、支点４ｂ回りのジャック組立て品２０の慣性モーメントを減少させることができ、押鍵時に鍵２の動作に対するジャック６の追随性を向上させ、それにより、弦Ｓの連打性を向上させることができる。
【００３１】
また、減量孔３１ｂによってジャック組立て品２０およびレバーボタン２８の重量が削減される分、アクション１全体としての重量が低減されるため、押鍵時に指に作用する静的荷重もまた、軽減される。それにより、鍵２のタッチ感をより軽快にすることができる。また、同じ理由により、鍵２のタッチ重さを調整するための鍵重りの量を削減することができ、その分、コストを削減することができる。
【００３２】
また、ジャックボタン本体３１およびレバーボタン本体２８ａがそれぞれ対称に形成されていることにより、ジャックボタン本体３１をジャックボタンスクリュー１１に、レバーボタン本体２８ａをレバーボタンンスクリュー２７に、それぞれ取り付ける際に、従来の円柱状のジャックボタン本体と同様に、ジャックボタン本体３１およびレバーボタン本体２８ａのいずれの端面を介しても、ジャックボタンスクリュー１１およびレバーボタンンスクリュー２７に、それぞれ取り付けることができる。これにより、従来、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の取付けのために用いていた装置を変更することなく、そのまま用いることができる。
【００３３】
図３は、上述した第１実施形態のジャックボタン３０の第１の変形例を示している。この変形例のジャックボタン３３（ボタン）とジャックボタン３０の相違点は、ジャックボタン本体３１に形成された減量孔の形状および数のみである。ジャックボタン３０のジャックボタン本体３１には、前述したように３つの減量孔３１ｂが形成されているのに対し、このジャックボタン３３のボタン本体３１には、同じ形状および大きさの４つの減量孔３１ｃ（孔）が形成されており、断面の形状はほぼ扇形で、中心角がほぼ９０°になっている。他の構成は、前述した第１実施形態のジャックボタン３０と同様である。
【００３４】
したがって、上記の構成のジャックボタン３３およびレバーボタンによれば、前述したジャックボタン３０およびレバーボタン２８による効果を同様に得ることができる。また、ジャックボタン３０およびレバーボタン２８と比較して、フェルト３２との接触面積が大きいので、フェルト３２をより安定した状態で貼り付けることができる。
【００３５】
図４は、ジャックボタン３０の第２の変形例を示している。この変形例のジャックボタン３４（ボタン）とジャックボタン３０の相違点も、ジャックボタン本体３１に形成された減量孔の形状および数のみである。ジャックボタン３４のジャックボタン本体３１には、同じ形状および大きさの６つの減量孔３１ｄ（孔）が形成されており、断面の形状はほぼ扇形で、中心角がほぼ６０°になっている。他の構成は、前述した第１実施形態のジャックボタン３０と同様である。
【００３６】
したがって、上記の構成のジャックボタン３４およびレバーボタンによれば、前述したジャックボタン３０およびレバーボタン２８による効果を同様に得ることができる。また、前述した図３のジャックボタン３３と比較して、フェルト３２との接触面積がさらに大きいので、フェルト３２をさらに安定した状態で貼り付けることができる。
【００３７】
図５は、ジャックボタン３０の第３の変形例を示している。この変形例のジャックボタン３５（ボタン）とジャックボタン３０の相違点も、ジャックボタン本体３１に形成された減量孔の形状および数のみであり、ジャックボタン３５のジャックボタン本体３１には、２つの減量孔３１ｅ、３１ｅ（孔）が形成されている。各減量孔３１ｅは、断面の形状がほぼ半円形に形成されている。他の構成は、前述した第１実施形態のジャックボタン３０と同様である。
【００３８】
したがって、上記の構成のジャックボタン３５およびレバーボタンによれば、前述したジャックボタン３０およびレバーボタン２８による効果を同様に得ることができる。また、ジャックボタン３０およびレバーボタン２８と比較して、減量孔３１ｅ、３１ｅの体積ををより大きく確保できるので、ジャックボタン本体３１およびレバーボタン本体の軽量化の度合いをより高めることができ、軽量化による効果をよりよく得ることができる。
【００３９】
図６は、本発明の第２実施形態のジャックボタン４０（ボタン）を示している。このジャックボタン４０は、第１実施形態のジャックボタン３０などと同様に、ジャックボタン本体４１およびフェルト４２（当接部材）によって構成されている。
【００４０】
ジャックボタン本体４１は、一端が開口し、他端が閉じた円筒状に形成されており、このジャックボタン本体４１にも、スクリュー孔４１ａおよび減量孔４１ｂ（孔）が形成されている。スクリュー孔４１ａは、ジャックボタン本体４１の他端を閉じる壁部４１ｄの中心から長さ方向に延びる軸部４１ｃに形成されている。また、減量孔４１ｂは、軸部４１ｃを残し、ジャックボタン本体４１の周壁４１ｅとの間に形成されており、壁部４１ｄの内側から長さ方向に延び、ジャックボタン本体４１の一端側に開口している。また、フェルト４２は、前述したフェルト３２と同様に構成されており、壁部４１ｄの表面全体に貼り付けられている。このようなジャックボタン４０は、ジャックボタン本体４１のフェルト４２と反対側から、ジャックボタンスクリュー１１に取り付けられている。
【００４１】
以上の構成のジャックボタン４０およびレバーボタンによれば、第１実施形態およびその変形例のジャックボタン３０、３３〜３５と比較して、その重量をさらに低減することができ、その分、ジャック組立て品２０全体として、およびアクション１全体として重量がさらに低減される。その結果、ジャック組立て品２０の慣性モーメントがさらに減少することによって、弦Ｓの連打性をさらに向上させることができるとともに、静的荷重もまた、さらに軽減されることによって、鍵２のタッチ感をより軽快にすることができる。また、同じ理由により、鍵２のタッチ重さを調整するための鍵重りの量をさらに減らすことができ、その分、製造コストをさらに削減することができる。また、フェルト４２が、ジャックボタン本体４１およびレバーボタン本体の壁部４１ｄのほぼ全面に貼り付けられているので、第１実施形態およびその変形例と比較して、フェルト４２をより安定した状態で貼り付けることができる。
【００４２】
図７は、本発明の第３実施形態によるジャックボタン５０（ボタン）を示している。このジャックボタン５０もまた、第１実施形態のジャックボタン３０などと同様に、ジャックボタン本体５１およびフェルト５２（当接部材）によって構成されている。
【００４３】
ジャックボタン本体５１は、軸部５１ｃと、その両端部に設けられた円板状の一対の取付け部５１ｄ、５１ｄを有しており、対称に形成されている。また、軸部５１ｃおよび取付け部５１ｄ、５１ｄは同軸状になっており、これらを貫通するようにスクリュー孔５１ａが形成されている。軸部５１ｃの径は、取付け部５１ｄの径よりも大幅に小さくなっており、それにより、両取付け部５１ｄ、５１ｄ間の軸部５１ｃの周囲の部分が、減量凹部５１ｆ（凹部）になっている。フェルト５２は、一方の取付け部５１ｄの表面に貼り付けられている。また、ジャックボタン５０は、他方の取付け部５１ｄのスクリュー孔５１ａにジャックボタンスクリュー１１がねじ込まれることにより、ジャック６に取り付けられている。
【００４４】
したがって、本実施形態のジャックボタン５０およびレバーボタンによれば、減量凹部５１ｆによるジャックボタン本体５１およびレバーボタン本体の軽量化により、前述した第１実施形態ならびにその変形例のジャックボタン３０、３３〜３５およびレバーボタンと同様の効果を得ることができる。また、減量凹部５１ｆは、軸部５１ｃ以外の部分で構成されていて、第１実施形態およびその変形例のジャックボタン３０、３３〜３５と比較して、ジャックボタン５０およびレバーボタンをより軽量化することができる。さらに、第２実施形態のジャックボタン４０と同様に、フェルト５２が取付け部５１ｄのほぼ全面に貼り付けられているので、フェルト５２を安定した状態で貼り付けることができる。
【００４５】
また、ジャックボタン本体５１が対称に形成されていることにより、一対の取付け部５１ｄ、５１ｄのいずれにもジャックボタンスクリュー１１を取り付けることができるので、第１実施形態のジャックボタン３０などと同様、ジャックボタン本体５１およびレバーボタン本体をジャックボタンスクリュー１１に取り付ける際に、従来の円柱状のジャックボタン本体１２ａと同様に、両取付け部５１ｄ、５１ｄのいずれの表面を介しても、ジャックボタンスクリュー１１およびレバーボタンスクリュー２７に、それぞれ取り付けることができる。これにより、従来、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の取付けのために用いていた装置を、変更することなくそのまま用いることができる。
【００４６】
図８は、上述した第３実施形態のジャックボタン５０の変形例を示している。この変形例のジャックボタン５３（ボタン）は、ジャックボタン５０の一方の取付け部５１ｄを省略し、その分、軸部５１ｃを延長したものであり、他の構成は、ジャックボタン５０と同じである。したがって、一方の取付け部５１ｄを省略した分、減量凹部５１ｆの体積がより大きくなり、それにより、ジャックボタン５１およびレバーボタンをさらに軽量化することができる。
【００４７】
図９は、本発明の第４実施形態によるジャックボタン６０（ボタン）を示している。このジャックボタン６０もまた、ジャックボタン本体６１およびフェルト６２（当接部材）によって構成されている。
【００４８】
ジャックボタン本体６１は、前述した第２実施形態のジャックボタン本体４１の軸部４１ｃを短縮したものである。すなわち、第２実施形態の軸部４１ｃが、ジャックボタン本体４１の長さ方向にわたって延びているのに対し、本実施形態の軸部６１ｃは、ジャックボタン本体６１の壁部６１ｄの中心から、軸部４１ｃよりも短い所定の長さ、例えばジャックボタンスクリュー１１への取付けに必要な長さだけ、延びている。その結果、ジャックボタン本体６１の減量孔６１ｂ（孔）の体積は、第２実施形態の減量孔４１ｂと比較して、軸部６１ｃが短縮されている分、増加している。
【００４９】
フェルト６２は、ジャックボタン本体６１の壁部６１ｄと反対側の開口した端部に取り付けられている。このフェルト６２は、一方の面の外周部から延びる筒状のスカート部６２ａを有しており、ジャックボタン本体６１の開口した端部を覆うように外側に嵌めた状態で取り付けられている。ジャックボタン６０は、壁部６１ｄのスクリュー孔６１ａにジャックボタンスクリュー１１がねじ込まれることにより、ジャック６に取り付けられている。
【００５０】
以上の構成のジャックボタン６０およびレバーボタンによれば、第２実施形態のジャックボタン４０と比較して、軸部４１ｃの長さが短くなっている分、減量孔６１ｂの体積が増加していることで、さらに軽量化することができる。また、フェルト６２のスカート部６２ａが、ジャックボタン本体６１またはレバーボタン本体の外周部に延びているため、両者６１、６２の接触面積がより大きくなっているので、フェルト６２を安定した状態で取り付けることができる。また、フェルト６２がジャックボタン本体６１およびレバーボタン本体に嵌められるので、ジャックボタン本体６１に対する心合わせを容易に行うことができる。
【００５１】
なお、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体に形成した減量孔や減量凹部の数や形状は、説明した各実施形態および変形例に限定されることなく、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体の強度を確保でき、且つフェルトの取付け、およびジャックボタン本体のジャックボタンスクリュー１１への取付けまたはレバーボタン本体のレバーボタンスクリュー２７への取付けを支障なく行えるものであれば、自由に設定することが可能である。また、フェルトの構成も、説明した実施形態に限定されることなく、スプーン１３またはウィッペン４の当接面４ｃに当接したときのリバウンドを防止できるクッション性を確保できれば、自由に設定することが可能である。
【００５２】
また、各実施形態および変形例では、ジャックボタン本体およびレバーボタン本体をＡＢＳ樹脂で構成した例として説明したが、これに限定されることなく、例えば、炭素粉、炭素繊維、導電性を有する金属粉または金属繊維などを含有する合成樹脂などの帯電防止材で構成してもよい。それにより、ジャックボタンとレバーボタン、およびこれらの周辺へのほこりなどの付着が抑制されることによって、アクションの動作および外観を良好に維持できる。さらに、各実施形態および変形例では、本発明を、ジャックボタンおよびレバーボタンの双方に適用した例として説明したが、これに限定されることなく、いずれか一方のみに適用してもよい。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１            アクション
４ｃ          当接面（ストッパ）
６            ジャック
１１            ジャックボタンスクリュー（ボタンスクリュー）
１３            スプーン（ストッパ）
２７            レバーボタンスクリュー（ボタンスクリュー）
２８            レバーボタン（ボタン）
２８ａ          レバーボタン本体
２８ｂ          フェルト（当接部材）
３０            ジャックボタン（ボタン）
３１            ジャックボタン本体
３１ｂ〜３１ｅ  減量孔（孔）
３２            フェルト（当接部材）
３３〜３５      ジャックボタン（ボタン）
４０            ジャックボタン（ボタン）
４１            ジャックボタン本体
４１ｂ          減量孔（孔）
４２            フェルト（当接部材）
５０            ジャックボタン（ボタン）
５１            ジャックボタン本体
５１ｆ          減量凹部（凹部）
５２            フェルト（当接部材）
５３            ジャックボタン本体
６０            ジャックボタン（ボタン）
６１            ジャックボタン本体
６１ｂ          減量孔（孔）
６２            フェルト（当接部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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