(57)【要約】【課題】  弁棒に溝を有しない開閉バルブの修理を多大な労力と時間をかけずに行う。【解決手段】  バルブ修理治具１は、開閉バルブ８０のヨーク８６を内側に囲むようにして開閉バルブ８０に取り付けられる支持本体１０と、これに取り付けられて開閉バルブ８０の弁棒８２と同軸上に配置された第１軸部材２１を弁棒８２の先端部に当接して弁棒８２の移動を規制する第１弁棒移動規制具２０と、開閉バルブ８０から延びる弁棒８２に取り付けた板部材５１を、開閉バルブ８０に取り付けられた支持本体１０の固定部１１に支柱部５６を介して固定して弁棒８２の移動を規制する第２弁棒移動規制具５０とを有する。板部材５１は２分割可能な一対の固定ブロック５２を有し、雄ねじ部８２ａを挟むようにして固定ブロック５２を合体させると、雄ねじ部８２ａに係合可能な雌ねじ部５３が形成されて、板部材５１は雄ねじ部８２ａを介して弁棒８２に係止される。【選択図】  図２
2005291442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活ライン配管に取り付けられている開閉バルブの修理に使用されるバルブ修理治具であって、
前記開閉バルブの操作部を内側に含むように配置されて前記開閉バルブに着脱自在に取り付けられる支持本体と、
前記支持本体に取り付けられ、前記開閉バルブの弁棒と同軸上に配置された第１軸部材の一端部を前記弁棒の先端部に当接して該弁棒の軸方向先端側への移動を規制する第１弁棒移動規制具と、
該第１弁棒移動規制具により移動が規制された弁棒に形成されている雄ねじ部に係合する係止部を有した板部材を、前記雄ねじ部を介して前記弁棒に係止して前記開閉バルブに取り付けられた支持本体に連結して前記弁棒の軸方向先端側への移動を規制する第２弁棒移動規制具と
を有することを特徴とするバルブ修理治具。
【請求項２】
前記支持本体は、前記開閉バルブに着脱自在に取り付けられる分割可能な固定部と、該固定部の両側に取り付けられて前記弁棒の軸方向先端側に延びる一対の支柱部と、該一対の支柱部の先端部を連結する連結部とを有してなることを特徴とする請求項１に記載のバルブ修理治具。
【請求項３】
前記第１弁棒移動規制具の前記第１軸部材は、前記連結部に前記弁棒の軸方向に移動自在に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のバルブ修理治具。
【請求項４】
前記第２弁棒移動規制具の前記板部材は、２分割可能であり、合体した状態で前記弁棒の雄ねじ部に係合可能な前記係止部を形成して、該雄ねじ部を挟むようにして合体された前記板部材を締結して前記弁棒に固定する締結手段を有し、
前記板部材は、その両側に取り付けられて前記開閉バルブの基端部側へ延びる一対の支柱部の先端部を前記固定部に取り付けて、前記固定部を介して前記開閉バルブに取り付けられることを特徴とする請求項２に記載のバルブ修理治具。
【請求項５】
活ライン配管に取り付けられている開閉バルブを修理するバルブ修理方法であって、
前記開閉バルブに取り付けられているハンドルを取り外し、
前記開閉バルブの操作部を内側に含むように支持本体を配置して前記開閉バルブに取り付け、
前記支持本体に設けられた第１弁棒移動規制具の第１軸部材を前記開閉バルブの弁棒と同軸上に配置して前記第１軸部材の一端部を前記弁棒の先端部に当接して該弁棒の軸方向先端側への移動を規制し、
前記操作部の部品を前記弁棒の先端側に移動させて該弁棒から引き離し、
前記開閉バルブから延びる前記弁棒に形成された雄ネジ部に、分割可能であり合体すると内側に前記雄ネジ部に係合可能な係止部を形成する第２弁棒移動規制具を取り付けるとともに、該第２弁棒移動規制具を前記開閉バルブに取り付けられた前記支持本体に固定して、前記弁棒の軸方向先端側への移動を規制し、
前記第１軸部材を前記支持本体から取り外して前記操作部の部品を外す
ことを特徴とするバルブ修理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ修理治具及びその修理方法に関し、特に、配管ラインに内圧がかかった状態の活ライン配管に取り付けられている開閉バルブを修理するときに使用されるバルブ修理治具及びその修理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガスプラントや石油プラント等において、ガス等の流体を流す配管ラインには、配管を開閉する開閉バルブが多数取り付けられている。このような配管ラインに取り付けられている開閉バルブのなかには、経年変化によって、開閉バルブのバルブ本体よりも操作部の部品が先に腐食してしまい、その交換が必要になる場合がある。
【０００３】
例えば、図７の工程（１）に示すＬＮＧ（Liquified Natural Gas）の配管ラインに取り付けられる開閉バルブ１００は、そのバルブ本体部１０１がステンレス材料製であり、操作部１０２が鉄製で構成されている（特許文献１参照）。これは、ＬＮＧが極低温の液体であり、開閉バルブ１００にＬＮＧが流れると、バルブ本体部１０１は低温になるが、操作部１０２はパッキン等の絶縁部材を介してバルブ本体部１０１に接続されているので低温の影響を受け難い。このため、バルブ本体部１０１は温度変化の影響を受けにくいステンレス材料で形成される一方、操作部１０２はステンレス材料製で形成される必要がないので、安価な鉄製で形成されている。
【０００４】
その結果、この従来の開閉バルブ１００は、バルブ本体部１０１よりも操作部１０２の部品が先に腐食し、その交換が必要になる。そこで、このバルブを修理する修理治具及び修理方法が提案されている。この修理治具１１０及び修理方法は、図７に示すように、先ず、工程（１）において、ハンドル１０３を弁棒１０４から取り外し、工程（２）において、バルブ修理治具１１０を上方から被せ、バルブ修理治具１１０を開閉バルブ１００に固定する。そして、工程（３）において、バルブ修理治具１１０の上部に形成された梁に第１軸部材１１３を挿着し、その先端部を弁軸１０４の先端部に当接させて、弁軸１０４の軸方向への移動を規制する。そして、工程（４）において、操作部１０２の一部であるヨーク１０２ａのバルブ本体部１０１との連結状態を解除して、ヨーク１０２ａ及びグランド押え１０５を上方へ移動させる。そして、工程（５）において、修理治具１１０の枠体に梁板１１４を取り付け、梁板１１４を挿通する弁棒１０４に固定プレート１１５及び固定リング１１６を取り付けて、弁棒１０４の軸方向の移動を規制する。
【０００５】
固定リング１１６は２分割可能な一対のブロックからなり、これらのブロックは弁棒１０４の両側から嵌合して、一対のブロックに形成されたピン孔にテーパピンを挿通することで連結される。またテーパピンを挿通するとき、弁棒１０４に形成された回転止め用の溝とピン孔とが連通した状態になるように固定リング１１６を設置してテーパピンを挿通する。このため、固定リング１１６は、弁棒軸方向への移動が規制された状態で弁棒１０４に固定される。そして、工程（６）において、第１軸部材１１３を上方に引き上げてヨーク１０２ａから抜き取ってヨーク１０２ａを取り外し、新しいヨークと交換する。また、グランド押え１０５も同様に交換する。そして、前述した工程を逆に行って開閉バルブの修理作業が完了する。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２６３４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この従来のバルブ修理治具及びその修理方法は、工程（５）において固定リングの弁棒への固定を弁棒に形成された溝にテーパピンを挿通することにより行っている。このため、弁棒に溝が形成されていないタイプのバルブにはこの従来のバルブ修理治具及びその修理方法を使用することができない。そこで、開閉バルブが設置されている現場においてバルブの弁棒に溝加工をしてもよいが、現場での加工作業は極めて煩わしい。
【０００８】
また、修理が必要なバルブを配管から取り外して交換しようとすると、配管ライン内の液体の抜き取り作業やそれにともなう煩雑な付帯作業が必要となり、多大な労力と時間が必要になるという問題が生じる。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、活ライン配管に取り付けられて弁棒に溝が形成されていないタイプのバルブ修理を容易に行うことができるバルブ修理治具及びその修理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するため、本発明は、活ライン配管に取り付けられている開閉バルブの修理に使用されるバルブ修理治具であって、開閉バルブの操作部（例えば、実施形態におけるヨーク８６）を内側に含むように配置されて開閉バルブに着脱自在に取り付けられる支持本体と、支持本体に取り付けられ、開閉バルブの弁棒と同軸上に配置された第１軸部材の一端部を弁棒の先端部に当接して該弁棒の軸方向先端側への移動を規制する第１弁棒移動規制具と、該第１弁棒移動規制具により移動が規制された弁棒に形成されている雄ねじ部に係合する係止部（例えば、実施形態における雌ねじ部５３）を有した板部材を、雄ねじ部を介して弁棒に係止して開閉バルブに取り付けられた支持本体に連結して弁棒の軸方向先端側への移動を規制する第２弁棒移動規制具とを有することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、第２弁棒移動規制具の板部材は、弁棒に形成された雄ねじ部と係合する係止部を有して開閉バルブに取り付けられた支持本体に連結されることにより、板部材を弁棒に係止した状態で支持本体に連結することができる。また、支持本体は開閉バルブに取り付けられ、第１弁棒移動規制具は支持本体に取り付けられる。このため、支持本体、第１弁棒移動規制具及び第２弁棒移動規制具は弁棒に設けられた溝にピンを通して固定されるものではないので、本発明のバルブ修理治具は、弁棒に溝が形成されていないタイプのバルブの修理に使用することができる。
【００１２】
また、本発明は、支持本体が開閉バルブに着脱自在に取り付けられる分割可能な固定部と、該固定部の両側に取り付けられて弁棒の軸方向先端側に延びる一対の支柱部と、該一対の支柱部の先端部を連結する連結部とを有してなることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、固定部は分割可能に構成されているので、配管ラインに取り付けられている開閉バルブを取り外すことなく、そのままの状態で固定部を開閉バルブに取り付けることができる。また固定部の両側に一対の支柱部が取り付けられ、これらの先端部に連結部を取り付けることで、支持本体は矩形状の枠体として且つ平面的に形成される。このため、支持本体は立体的な形状と比較して小型化が可能であり、開閉バルブの周囲が狭スペースであっても、支持本体を開閉バルブに取り付けることができる。
【００１４】
また本発明は、第１弁棒移動規制具の第１軸部材が連結部に弁棒の軸方向に移動自在に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、第１軸部材が連結部に弁棒軸方向に移動自在に設けられることにより、第１軸部材の一端部を弁棒の先端部に当接させる作業を容易にすることができる。
【００１６】
さらに、本発明は、第２弁棒移動規制具の板部材が２分割可能であり、合体した状態で弁棒の雄ねじ部に係合可能な係止部を形成して、該雄ねじ部を挟むようにして合体された板部材を締結して弁棒に固定する締結手段を有し、板部材は、その両側に取り付けられて開閉バルブの基端部側へ延びる一対の支柱部の先端部を固定部に取り付けて、固定部を介して開閉バルブに取り付けられることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、板部材は２分割可能であり、合体状態にすると弁棒に形成された雄ねじ部に係合可能な係止部を形成し、締結手段によって弁棒に固定されることにより、弁棒を挟むように板部材を合体させてこれらを締結手段で締結すると、雄ねじ部に係止部が係合されて弁棒に板部材が固定される。そして、この板部材を一対の支柱部を介して固定部に連結することで、板部材及び支柱部を介して弁棒の軸方向の移動を規制することができる。その結果、弁棒から第１弁棒移動規制具による第１軸部材の移動規制を解除しても、第２弁棒移動規制具によって弁棒の軸方向の移動を規制した状態に維持することができる。
【００１８】
さらに、本発明は、活ライン配管に取り付けられている開閉バルブを修理するバルブ修理方法であって、開閉バルブに取り付けられているハンドルを取り外し、開閉バルブの操作部を内側に含むように支持本体を配置して開閉バルブに取り付け、支持本体に設けられた第１弁棒移動規制具の第１軸部材を開閉バルブの弁棒と同軸上に配置して第１軸部材の一端部を弁棒の先端部に当接して該弁棒の軸方向先端側への移動を規制し、操作部の部品を弁棒の先端側に移動させて該弁棒から引き離し、開閉バルブから延びる弁棒に形成された雄ネジ部に、分割可能であり合体すると内側に雄ネジ部に係合可能な係止部を形成する第２弁棒移動規制具を取り付けるとともに、該第２弁棒移動規制具を開閉バルブに取り付けられた支持本体に固定して、弁棒の軸方向先端側への移動を規制し、第１軸部材を支持本体から取り外して操作部の部品を外すことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、第１弁棒移動規制具の第１軸部材によって弁棒の軸方向移動を規制して操作部の部品を弁棒から引き離し、第２弁棒移動規制具によって弁棒の軸方向移動を規制して第１軸部材を支持本体から取り外すことにより、弁棒が軸方向先端側に移動することなく操作部の部品を取り外して交換することができる。その結果、配管に取り付けられている開閉バルブを配管から取り外さずに操作部の部品交換が可能であるので、多大な労力と時間をかけずにバルブの修理作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係わるバルブ修理治具は、弁棒に溝が形成されていないタイプの開閉バルブの修理に使用することができるので、このタイプのバルブ修理を容易に行うことができる。また、本発明に係わるバルブ修理方法によれば、配管に取り付けられている開閉バルブを配管から取り外すことなく操作部の部品交換が可能であるので、配管ライン内の液体の抜き取り作業やそれにともなう煩雑な付帯作業が不要となり、労力や時間の節約を可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係わるバルブ修理治具及びその修理方法の好ましい実施の形態を図１から図６に基づいて説明する。先ず、本発明のバルブ修理治具及びその修理方法を説明する前に、修理対象となる開閉バルブについて概説する。なお、本実施の形態は、ＬＮＧのような極低温の液体を流す配管に接続された開閉バルブを例にして説明する。
【００２２】
開閉バルブ８０は、図６（ａ）（断面図）及び（ｂ）（正面図）に示すように、活ライン配管Ｈに取り付けられた弁箱８１に組み込まれた弁体８３の弁棒８２をパッキンＰを介して支承する上下方向に延びる弁蓋８４の下部が弁箱８１にボルト・ナットの締結手段８５によって着脱可能に固定されている。弁蓋８４の上部にはヨーク８６が着脱可能に螺合している。ヨーク８６の内側には弁棒８２に挿通されたパッキン押え部材８７が弁蓋８４に上下揺動自在に枢支されたボルト及びナットの締結手段８８によって着脱可能に固定されている。ヨーク８６を螺合して延びる弁棒８２の上端部にはスリーブ８９を介してハンドル９０が連結されている。つまり、ハンドル９０は弁棒８２と一体的に回転するように連結されている。このため、ハンドル９０が回転動すると、ハンドル９０の回転に応じてヨーク８６に対して弁棒８２が上下方向に移動して弁体８３が上下動して、配管Ｈ内の流体の流路が遮断され及び連通状態にされる。パッキン押え部材８７は弁棒８２に嵌通されたパッキン押え９１を介してパッキンＰを上方から付勢する。
【００２３】
次に、本発明のバルブ修理治具を説明する。バルブ修理治具１は、図１（正面図）及び図２（正面図）に示すように、開閉バルブ８０のヨーク８６及びパッキン押え部材８７を内側に囲むように配置されて開閉バルブ８０の弁蓋８４に着脱自在に取り付けられる支持本体１０と、支持本体１０に取り付けられ、開閉バルブ８０の弁棒８２と同軸上に配置された第１軸部材２１の下端部を弁棒８２の上端部に当接して弁棒８２の軸方向上側への移動を規制する第１弁棒移動規制具２０と、第１弁棒移動規制具２０により移動が規制された弁棒８２の軸方向先端側への移動を規制する第２弁棒移動規制具５０とを有してなる。
【００２４】
支持本体１０は、開閉バルブ８０の弁蓋８４の上部に着脱自在に取り付けられる２分割可能な固定部１１と、固定部１１の両側に取り付けられて上方に延びる一対の支柱部１３と、一対の支柱部１３の先端部を連結する連結部１４とを有してなる。
【００２５】
固定部１１は、図３（断面図）に示すように、略直方体形状の一対の固定ブロック１２、１２を有する。固定ブロック１２の中央部には、一対の固定ブロック１２が合体した状態で弁蓋８４の上部を挟持可能な凹部１２ａが形成され、固定ブロック１２の両端部には上下方向に貫通するねじ孔１２ｂが形成され、凹部１２ａの両端部には一対の固定ブロック１２が合体した状態で上下方向に延びるねじ孔を形成する凹部１２ｃが形成されている。また、一対の固定ブロック１２にはこれらが合体した状態で横方向に連通する連結孔１２ｄが形成されている。固定ブロック１２の両端部に形成されたねじ孔１２ｂは、図１に示す支柱部１３を取り付けるためのものであり、凹部１２ｃは図２に示す第２弁棒移動規制具５０を固定部１１に取り付けるためのものであり、連結孔１２ｄは一対の固定ブロック１２が合体した状態でこれらを固定するボルト・ナットからなる締結手段１５を装着するためのものである。
【００２６】
支柱部１３は、図１に示すように、棒状部材であり、その下端部が固定ブロック１２の端部に形成されたねじ孔と螺合して固定部ブロック１２に固定される。支柱部１３の上端部には雄ねじ部１３ａが形成され、この雄ねじ部１３ａに螺合したナット１３ｂの上部に連結部１４の下面が突き当たるように、連結部１４の端部に形成された貫通孔に支柱部１３の上端部を挿通し、連結部１４から突出する支柱部１３の上端部にナット１３ｃが螺合して支柱部１３の上端部が連結部１４に固定されている。
【００２７】
連結部１４は、板状であり、中央部には上下方向に延びる第１軸部材２１を上下移動可能に保持するスリーブ１６が取り付けられ、連結部１４の両端部には前述した支柱部１３の上端部を挿通する図示しない貫通孔が形成されている。このように、支持本体１０は、一対の支柱部１３を介して固定部１１と連結部１４とが繋がっているので、平面状であり、側面視において矩形状である。このため、支持本体１０は厚さは薄く、支持本体１０が立体的に形成されているものと比較して、小型である。
【００２８】
第１弁棒移動規制具２０は、スリーブ１６に螺合する第１軸部材２１と、第１軸部材２１の上端部に着脱可能に取り付けられて第１軸部材２１を回転させる把手２２とを有してなる。第１軸部材２１は先端側が小径の小径部２１ａと、小径部２１ａの上端部に繋がって上方へ延びる大径の大径部２１ｂを有してなる。大径部２１ｂの下側がスリーブ１６に螺合し、把手２２の回転によって大径部２１ｂが上下方向に移動して、第１軸部材２１が上下動する。小径部２１ａの下端部には下方に開口して弁棒８２の上端部と係合する係合凹部を有した係合部２１ｃが取り付けられている。このため、係合部２１ｃによって第１軸部材２１と弁棒８２との結合を確実にすることができる。なお、小径部２１ａの下端部を針状にしてこれを弁棒８２の先端部に当接させるようにしてもよい。
【００２９】
第２弁棒移動規制具５０は、図２に示すように、一対の支柱部１３間に配置される板部材５１を有する。板部材５１は２分割可能な一対の固定ブロック５２から構成されている。これらの固定ブロック５２は合体した状態になると、一対の固定ブロック５２の中央部に開閉バルブ８０から延びる弁棒８２の先端部に形成された雄ねじ部８２ａに螺合可能な雌ねじ部５３を形成する。さらに詳細には、固定ブロック５２の中央部には内側に雌ねじ部５３を形成した筒状体を半割にしたねじブロック５４が嵌着されている。このため、一対の固定ブロック５２が合体された状態になると、一対のねじブロック５４が合体して筒状体が形成されてこの内側に雌ねじ部５３が形成される。一対の固定ブロック５２はこれらを挿通するボルト及びナットからなる締結手段５５によって固定される。合体した一対の固定ブロック５２は一対の支柱部５６を介して固定部１１の固定ブロック１２に連結される。一対の支柱部５６はナット５７によって固定部１１に固定される。
【００３０】
次に、前述したバルブ修理治具１を使用して活ライン配管に取り付けられた開閉バルブ８０のヨーク８６、パッキン押え部材８７及びパッキン押え９１（以下、これらを「操作部の部品８６、８７、９１」と記す。）を交換するバルブ修理方法について説明する。先ず、図４（ａ）に示すように、開閉バルブ８０の弁棒８２の上端部に螺合するハンドル９０を取り外す。そして、図４（ｂ）に示すように、ヨーク８６の上部に嵌合しているスリーブ８９を取り外す。そして、図４（ｃ）に示すように、開閉バルブ８０のヨーク８６を内側に含むように支持本体１０を配置し、固定部１１の一対の固定ブロック１２を弁蓋８４の上部に取り付ける。そして、第１弁棒移動規制具２０の第１軸部材２１を開閉バルブ８０の弁棒８２と同軸上になるように第１軸部材２１の位置調整を行い、第１軸部材２１の下端部に取り付けられた図１に示す係合部２１ｃに弁棒８２の先端部を係合して当接して、弁棒８２の軸方向上側への移動を規制する。
【００３１】
そして、図５（ｄ）に示すように、パッキン押え部材８７の固定支持を解除してパッキン押え部材８７、ヨーク８６及びパッキン押え９１を弁棒８２に沿って上方へ移動させて弁棒８２から引き離す。そして、図５（ｅ）に示すように、開閉バルブ８０から延びる弁棒８２の先端部に形成された雄ネジ部８２ａに、第２弁棒移動規制具５０の板部材５１を取り付ける。つまり、板部材５１を構成する一対の固定ブロック５２を雄ねじ部８２ａを挟むようにして合体させる。その結果、合体すると形成される図２に示す雌ねじ部５３が雄ねじ部８２ａに係合して、板部材５１が雄ねじ部８２ａを介して弁棒８２に係止される。そして、板部材５１の締結手段５５によって板部材５１を締結して、板部材５１を弁棒８２に固定する。そして、一対の支柱部５６を介して第２弁棒移動規制具５０を開閉バルブ８０に取り付けられた支持本体１０の固定部１１に固定する。その結果、第２弁棒移動規制具５０によって弁棒８２の軸方向上端側への移動を規制することができる。
【００３２】
そして、第１弁棒移動規制具２０の第１移動軸２１を連結部１４から引き抜き、図５（ｆ）に示すように、操作部の部品８６、８７、９１を外す。そして、前述したバルブ修理方法を逆に実行して、新たな操作部の部品を開閉バルブ８０に取り付けて部品の交換作業が完了する。
【００３３】
このように、本発明のバルブ修理冶具１及びバルブ修理方法は、弁棒８２に形成された雄ねじ部８２ａを利用して第２弁棒移動規制具５０を弁棒８２に取り付けるので、弁棒８２に溝のない開閉バルブ８０の修理に使用することができる。このため、活ライン配管に取り付けられた弁棒８２に溝のない開閉バルブ８０を本発明のバルブ修理冶具及びバルブ修理方法により修理することができ、配管に取り付けられている開閉バルブ８０を配管から取り外さずに操作部の部品交換が可能であり、多大な労力と時間をかけずにバルブの修理作業を行うことができる。
【００３４】
なお、第２弁棒移動規制具５０を弁棒８２に係止する手段として、弁棒８２に形成された雄ねじ部８２ａに螺合可能な雌ねじ部５３を例にしたが、雄ねじ部８２ａに係合可能な突起部でもよい。また、本発明のバルブ修理冶具１及びバルブ修理方法は、ガスや水道等の導管及び各種プラントにおける配管に接続された開閉バルブにも適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態に係わるバルブ修理治具の正面図を示す。
【図２】本発明の一実施の形態に係わるバルブ修理治具の正面図を示す。
【図３】このバルブ修理治具における図１のＩ−Ｉ矢視に相当する固定部の断面図を示す。
【図４】本発明のバルブ修理方法を説明するためのバルブ修理治具及び開閉バルブの側面図を示す。
【図５】本発明のバルブ修理方法を説明するためのバルブ修理治具及び開閉バルブの側面図を示す。
【図６】修理対象となる開閉バルブを示し、同図（ａ）は同図（ｂ）のVI−VI矢視に相当する開閉バルブの断面図であり、同図（ａ）は開閉バルブの側面図である。
【図７】従来の開閉バルブのバルブ修理方法を説明するためのバルブ修理治具等の側面図を示す。
【符号の説明】
【００３６】
１  バルブ修理治具
１０  支持本体
１１  固定部
１３、５６  支柱部
１４  連結部
２０  第１弁棒移動規制具
２１  第１軸部材
５０  第２弁棒移動規制具
５１  板部材
５３  雌ねじ部（係止部）
５５  締結手段
８０  開閉バルブ
８２  弁棒
８２ａ  雄ねじ部
８６  ヨーク（操作部、操作部の部品）
８７  パッキン押え部材（操作部の部品）
９０  ハンドル
９１  パッキン押え（操作部の部品）
Ｈ  配管
【図１】
2005291442.tif 000003
【図２】
2005291442.tif 000004
【図３】
2005291442.tif 000005
【図４】
2005291442.tif 000006
【図５】
2005291442.tif 000007
【図６】
2005291442.tif 000008
【図７】
2005291442.tif 000009