(57)【要約】【課題】  不連続の閉断面構造のワークであっても、その片側からバック電極なしにシリーズスポット溶接することを可能としたシリーズスポット溶接装置を提供する。【解決手段】  第１電極１ａと第２電極１ｂを隣接させてその間に分流を防止する絶縁材２を介在し、これらの第１電極１ａと第２電極１ｂの先端に第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂを備え、前記第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂをワークＷＡに加圧接触させて前記第１電極１ａと第２電極１ｂ間に溶接電流を流してワークＷＡとワークＷＢをスポット溶接するようにした。また、記第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂは対象の尖先端形状を抱き合わせるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の電極を隣接させてその間に分流を防止する絶縁材を介在し、これらの各電極の先端に電極チップを備え、前記各電極チップをワークに加圧接触させて前記２本の電極間に溶接電流を流してワークをスポット溶接するようにしたことを特徴とするシリーズスポット溶接装置。
【請求項２】
電極チップは対象の尖先端形状を抱き合わせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のシリーズスポット溶接装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせたワークの片側からシリーズスポット溶接を可能にしたシリーズスポット溶接装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図３で示すように、一定の間隔で離間した一対の電極チップ２６、２７の先端部２６ａ、２７ａの加圧によって、ワークＷａの一般部３５より一段高い２つの座面３０ａを押し潰すことで前記座面３０ａを図５で示すように球状面に変形させてワークＷｂに対し点当たりとし、これにより、一方のワークＷａと他方のワークＷｂとの間に前記球状面に変形した座面３５により点状に絞られた通電経路が形成されるので、この通電経路の密度を高め、一方のワークＷａと他方のワークＷｂとの間に図４で示すようにナゲット５０を発生させ、バック電極なしにスポット溶接するシリーズスポット溶接技術は特開平１１−３３３５６９公報により公知である。
【０００３】
このものは、２打点間のピッチがとれていれば連続した１つの断面構造のワークをシリーズスポット溶接することが可能であるが、一対の電極チップ２６、２７の離間寸法には限度があり、２打点ピッチが狭い場合、ワークの形状的にワークＷａの座面３０ａを設けることができないため、不連続の閉断面構造のワークはシリーズスポット溶接することできない。特に、ワークの片側からシリーズスポット溶接を必要とするものにおいては適用することができないという問題を有している。
【特許文献１】特開平１１−３３３５６９公報
【特許文献１】特開２００２−２３９７４２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、不連続の閉断面構造のワークであっても、その片側からバック電極なしにシリーズスポット溶接することを可能としたシリーズスポット溶接装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載の通り、２本の電極を隣接させてその間に分流を防止する絶縁材を介在し、これらの各電極の先端に電極チップを備え、前記各電極チップをワークに加圧接触させて前記２本の電極間に溶接電流を流してワークをスポット溶接するようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２に記載の通り、前記電極チップは対象の尖先端形状を抱き合わせるようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、絶縁材で隣接した２本の電極間の分流を防止し、この各電極の先端に電極チップを備え、各電極チップをワークに加圧接触させて前記２本の電極間に溶接電流を流してワークをスポット溶接するようにしたものであるから、従来ではアーク溶接やプラグ溶接でしかできなかった不連続の閉断面構造のワークであっても、その片側からバック電極なしにシリーズスポット溶接を可能した効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１において、１ａは第１電極であり、１ｂは第２電極である。この２本の第１電極１ａと第２電極１ｂは、その間に分流を防止する絶縁材２を介在して隣接している。
【０００９】
上記２本の第１電極１ａと第２電極１ｂの先端に、第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂを備えている。この第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂは前記絶縁材２の厚味相当の隙間６を有して離間しており、その先端は対象の尖先端形状を抱き合わせるようにしている。
【００１０】
上記の構造よりなる本発明は、第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂをワークＷＡに加圧接触させることにより、第１電極１ａ→第１電極チップ３ａ→ワークＷＡ→ワークＷＢ→第２電極チップ３ｂ→第２電極１ｂの通電経路４が形成され、第１電極チップ３ａと第２電極チップ３ｂで加圧している部位のワークＷＡとワークＷＢの間にナゲット５を発生してワークＷＡとワークＷＢをスポット溶接するのである。
【００１１】
つまり、従来のような一定の間隔で離間した一対の電極チップによりバック電極なしで２打点によりスポット溶接するのではなく、本発明はバック電極なしで１打点によりスポット溶接するものであるから、打点ピッチが広くても狭くても打点ピッチに制約されることなくスポット溶接が可能であり、例えば、図２で示すように、平板のワークＷＡと、このワークＷＡに任意の間隔で配置した複数の閉断面のワークＷＢ、ＷＣを、その片側から順次シリーズスポット溶接することができる。
【００１２】
また、第１電極チップ３ａと第２電極チップ３は対象の尖先端形状を抱き合わせるようにしたものであるから、狭い打点ピッチにおいてもシリーズスポット溶接に対応することができる。
【００１３】
このように本発明では、従来のような一定の間隔で離間した一対の電極チップによりバック電極なしで２打点によりスポット溶接ではシリーズスポット溶接ができなかった図２で示すような平板のワークＷＡと、このワークＷＡに任意の間隔で配置した複数の閉断面のワークＷＢ、ＷＣを片側からしか溶接できないワークをシリーズスポット溶接することができる利点を有しているのである。
【００１４】
また、第１電極チップ３ａと第２電極チップ３の対象の尖先端形状により打点ピッチに制約することなく狭い打点ピッチにおいてもシリーズスポット溶接を可能とする利点をゆうしている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明装置の正面図
【図２】本発明装置のスポット溶接状態の正面図
【図３】従来のシリーズスポット溶接装置の斜視図
【図４】従来のシリーズスポット溶接装置によるナゲットの発生状態を示す平面図
【図５】従来のシリーズスポット溶接装置における電極チップの加圧状態を示す正面図
【符号の説明】
【００１６】
１ａ  第１電極
１ｂ  第２電極
２    絶縁材
３ａ  第１電極チップ
３ｂ  第２電極チップ
４    通電経路
５    ナゲット
６    隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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