(57)【要約】【課題】  複数のインストルメントパネル等を、一括したラック状に集中支持し、支持は段ボール製でありながら剛性を高めつつ行え、複数個のインストルメントパネル等の集中支持作業が容易であり、作業性に優れ、部品点数の減少、構造の簡素化を図り得る異形断面ワークの集合保持体を提供したい。【解決手段】  底板部２と、両端部に起立する左右一対の側板部３，３とからなる段ボール製の本体１と、本体の左右の側板部の向かい合う内面に係合部３ｅを備え、側板部の係合部に挿脱自在に係合し、ワークＷの両端部を支持する複数の段ボール製受け部材６とからなり、側板部の内面に下から上に順次係合した受け部材間に複数のワークを順次架け渡してその両端部を支持するようにしたことを特徴とする異形断面ワークの集合保持体。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の異形断面ワークを、上下にラック状に保持する異形断面ワークの集合保持体であって、
底板部と、これの両端部に起立する左右一対の側板部とからなる段ボール製の本体と、
該本体の左右の側板部の向かい合う内面に係合部を備え、該側板部の係合部に挿脱自在に係合し、ワーク両端部を支持する複数の段ボール製受け部材とからなり、
前記側板部の内面に下から上に順次係合した受け部材間に、複数の前記ワークを順次架け渡してその両端部を支持する、
ようにしたことを特徴とする異形断面ワークの集合保持体。
【請求項２】
前記側板部の内面の最下位には段ボール製の固定の受け部材を備え、該側板部の内面の係合部は、上下方向に設けられ、上方に開放した溝であり、前記受け部材は該溝に係合するスライダであり、且つ前記側板部の内面の溝を除く面には、折曲することで出没自在な棚片を一体に備えることを特徴とする請求項１記載の異形断面ワークの段ボール製梱包体。
【請求項３】
前記側板部の溝に係合する段ボール製スペーサ部材を備え、該スペーサ部材は、前記受け部材の上、又は下に配置し、上下の受け部材間の上下の間隔を調節するようにしたことを特徴とする請求項２記載の異形断面ワークの集合保持体。
【請求項４】
前記異形断面ワークは長さ方向の中間部に開口部を有し、前記本体の底板部に、該開口部を通す段ボール製で筒状であるセンター支柱を起立させ、該センター支柱には、該支柱と一体で、前記ワークの開口周辺部の下方を支持する支持片を、折曲することで出没自在に備え、且つセンター支柱には、該ワークの開口部周辺を上方から押える押え片を、折曲することで出没自在に備えることを特徴とする請求項１〜３のうちの１項に記載の異形断面ワークの集合保持体。
【請求項５】
前記異形断面ワークは長さ方向の両端寄り部に開口部を有し、前記本体の底板部に、該開口部を通す段ボール製の側部支柱を起立させるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の異形断面ワークの集合保持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のインストルメントパネルのような異形断面のワークを輸送やストックする際に集合保持させる集合保持体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のインストルメントパネルのような異形断面ワークの支持材は従来から実用に供されている。
【０００３】
従来、インストルメントパネル等の集合包装用支持材、集合包装体が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平４−１３５４５３号公報
【０００４】
この公報開示の技術は、搬送用パレットの両側部に、樹脂製(発泡スチロール製)の左右の支持材を起立させ、該支持材は前後方向に連接して並列させ、左右の支持部材には、対向する内側面にインストルメントパネルの左右の端部と係合する凹凸部を備え、該凹凸部を介してインストルメントパネルの両端部を係合、支持することで、インストルメントパネルを左右の支持材間に支持する。
インストルメントパネルは、パレット上の同一面に前後に複数個並置される。
支持材は、上下に段積みすることで、この間に支持されるインストルメントパネルを上下にも複数段積層状に並列させ、爾後全体を樹脂フィルムで包装するものである。
【０００５】
以上の従来技術は、左右の支持体は１個のインストルメントパネルのみを支持し、該支持体を前後方向に複数個並べ、且つ上下に段積み積層することで、複数個のインストルメントパネルを前後に複数個、上下に複数段集合して輸送・梱包等のために保持させるので、先ず、部品点数が多くなる。
また、インストルメントパネルを複数個保持、収容するのと異なり、インストルメントパネルの両端部を支持材で支持したインストルメントパネル、支持材の独立構成要素を、パレット上に複数個前後に並べ、且つ上下に段積み積層するので、作業が一括して行うことができず、作業性に劣る等の課題がある。
【０００６】
また、以上の従来技術は、支持材が発泡スチロール等の樹脂製なので、梱包、輸送後の処分において、廃棄に際し、焼却処分した場合の有毒ガス発生の問題、埋め立て場合は地中に長期にわたり残留し、埋め立て不適合等の点で環境上好ましくない。
一方、上記従来技術に代えて段ボールを用いた梱包資材が知られているが、発泡スチロールのように環境への影響は少ないが、部品等を搬送する場合に、単に梱包しているだけで強度不足であるとか、部品を支持の際の緩衝機能が不十分であるという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、全ての部材を段ボールで形成し、複数のインストルメントパネル等を、一括したラック状に集中支持することができ、支持は段ボール製でありながら剛性を高めつつ行え、また、複数個のインストルメントパネル等の集中支持作業が容易であって作業性に優れ、部品点数の減少、構造の簡素化を図り得る異形断面ワークの集合保持体を提供することを課題とする。
【０００８】
また、本発明は、ワークの保持部材、保持体において、段ボール以外の発泡スチロール等の異種材料を一切用いることなく、全てを段ボール紙のみで構成可能とし、使用後の後処理が容易で、環境に優しく、使用後の再使用、再生上も有利であり、環境上においても好ましい異形断面ワークの集合保持体を提供することをも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、複数の異形断面ワークを、上下にラック状に保持する異形断面ワークの集合保持体であって、底板部と、これの両端部に起立する左右一対の側板部とからなる段ボール製の本体と、該本体の左右の側板部の向かい合う内面に係合部を備え、該側板部の係合部に挿脱自在に係合し、ワーク両端部を支持する複数の段ボール製受け部材とからなり、前記側板部の内面に下から上に順次係合した受け部材間に、複数の前記ワークを順次架け渡してその両端部を支持するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１において、前記側板部の内面の最下位には段ボール製の固定の受け部材を備え、該側板部の内面の係合部は、上下方向に設けられ、上方に開放した溝であり、前記受け部材は該溝に係合するスライダであり、且つ前記側板部の内面の溝を除く面には、折曲することで出没自在な棚片を一体に備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２において、前記側板部の溝に係合する段ボール製スペーサ部材を備え、該スペーサ部材は、前記受け部材の上、又は下に配置し、上下の受け部材間の上下の間隔を調節するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のうちの１項において、前記異形断面ワークは長さ方向の中間部に開口部を有し、前記本体の底板部に、該開口部を通す段ボール製で筒状であるセンター支柱を起立させ、該センター支柱には、該支柱と一体で、前記ワークの開口周辺部の下方を支持する支持片を、折曲することで出没自在に備え、且つセンター支柱には、該ワークの開口部周辺を上方から押える押え片を、折曲することで出没自在に備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項４において、前記異形断面ワークは長さ方向の両端寄り部に開口部を有し、前記本体の底板部に、該開口部を通す段ボール製の側部支柱を起立させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、底板部、両端部に起立する左右一対の側板部とからなる段ボール製の本体、該本体の左右の側板部の向かい合う内面に係合部を備え、側板部の係合部に段ボール製受け部材を挿脱自在に係合し、左右の側板部の内面の受け部材間に異形断面ワークの両端部を架け渡して支持し、次に、上から受け部材を順次係合させ、該ワークを順次ラック状に上下に保持させるので、異形断面ワークが上下にラック状に集合させて保持するでき、爾後の梱包等がそのまま行え、梱包上有利である。
また、本発明は、段ボール製の凹型本体の左右の側板部に受け部材を係合し、この間にワークをその両端部を支持するように架け渡すので、ワークの保持作業が容易であって作業性に優れ、さらに、ワークが左右の側板部間に架け渡されることからクロスメンバーとしても機能し、段ボール製の保持体の強度向上を図ることができる。
また、本発明では、凹型の本体と側板部の係合部に係合する受け部材等で構成することで、異形断面ワークをラック状に複数個集合して保持することができるので、部品点数が少なく、構造も簡素であり、組立作業、ワークの保持作業の容易化と併せ、コスト的にも極めて有利である。
【００１５】
また、上記した構成部材、請求項２〜５に係る発明の構成部材の全てが、段ボール以外の発泡スチロール等の異種材料を一切用いることなく、全てを段ボール紙のみで構成した。従って、使用後の後処理が容易で、環境に優しく、使用後の再使用、再生上も有利であり、環境上においても好ましい異形断面ワークの集合保持体を得ることができる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、請求項１の効果に加えるに、側板部の内面の最下位に固定の受け部材を備え、側板部の内面の係合部は、上下方向に設けられ、上方に開放した溝であり、受け部材は溝に係合するスライダなので、受け部材は側板部の溝に上から挿入することで係合、保持され、受け部材の側板部内面へのセットが容易であり、また受け部材は溝係合なので、受け部材の保持が確実であるとともに、受け部材の係合、保持構造が簡単である。
【００１７】
また、側板部の内面の溝を除く面には、折曲することで出没自在な棚片を一体に備えるので、棚片を内面に表面に突出させることで、ワーク端部の支持を側板部内面の複数箇所で支持することができ、支持が一層確実に行えるとともに、ラック状に上に配置するワークのセット時に棚片を折曲して引き出せば良く、ワークの積載作業性が良好であり、さらに、棚片を側板部内面に折り込んで没入させることで、ワークの保持体からの取出作業性が良好となる。
【００１８】
請求項３に係る発明では、請求項２の効果に加えるに、側板部の溝に係合する段ボール製スペーサ部材を側板部に係合、支持した受け部材の上、又は下に配置し、上下の受け部材間の上下の間隔を調節するようにしたので、ワーク断面の高さ方向に大小変更があっても、スペーサ部材を介在させることでワークの大小に追従することができ、保持体の汎用性を高めることができる。
【００１９】
請求項４に係る発明では、請求項１〜３の効果に加えるに、異形断面ワークは長さ方向の中間部に開口部に、本体の底板部に筒状のセンター支柱を起立させ、ワークを左右の側板部に架け渡し、支持させる際、開口部をセンター支柱に通し、センター支柱の支持片を折曲させて突出させることでワーク開口部周辺部を下から支持し、且つ開口部周辺を上方から折曲させて突出させた押え片で押えるようにしたので、ワークは長さ方向中間部の開口部の周辺部がセンター支柱の支持片、押え片で上下から保持され、ワークの両端と共に中央部を支持するので、ワークの保持体への保持が強固、確実となる。
【００２０】
また、以上を、支柱を起立設置し、支柱に２種の折曲片を設け、これを折曲して引き出すことでワーク中間部を保持することができるので、構成部材が少なく、組み立ても容易で、作業性に優れ、ワークの両端部の支持と相俟って、ラック状の積層するワークの保持が強固、確実である。
【００２１】
請求項５に係る発明では、請求項４の効果に加えるに、異形断面ワークは長さ方向の両端寄り部に開口部を有し、本体の底板部に開口部を通す段ボール製の側部支柱を起立させるようにしたので、ワークの両端部寄り部分でも側部支柱で支持されるので、ワークの保持を一層強固、確実に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は、本発明に係る異形ワークの集合保持体の構成部材を示す分解斜視図である。
図において１１はパレット等の基台であり、１は本体を示す。本体１は、基台１１上に載置される底板部２と、該底板部２の左右両端部から折曲して起立する左右の側板部３，３を備える。
【００２３】
５は、本体１の底板部２の中央部に起立、設置したセンター支柱であり、６…(…は複数を表す。以下同じ）ワークの両端部を下から支持する受け部材であり、１０，１０は左右の側部支柱である。
Ｗはワークを示し、実施例では車両のインストルメントパネルであり、実施例では左右方向(長さ方向)の中央部に中央開口部Ｗ１を、その左右に側部開口部Ｗ２，Ｗ２を備える。
以下に各図に従って、構成部材の詳細を説明する。
【００２４】
図２は、本体の展開図である。
本体１は長い矩形の段ボール紙からなり、中間部の左右に短尺方向への折り線１ａ，１ａを有し、折り線１ａ，１ａから谷折りすることで、折り線１ａ，１ａ間の底板部、左右の側板部３，３からなる凹型の本体１を形成する(図１参照）。
底板部２の中央部には、センター支柱５の下端部を嵌め込み、センター支柱５を起立、保持する長孔２ａが設けられている。
左右の側板部３，３は、複数枚の段ボール紙の積層構造体からなり、図６は、一方の側板部３の上部を示しているので、図１と併せて図６も用いて説明する。
【００２５】
側板部３，３は、前後の片３ａ，３ｂがスペーサ片３ｃ，３ｄを介して側板部本体の内面に貼設されており、前後の片３ａ，３ｂ間に前後方向に幅のある溝３ｅが縦設されており、溝３ｅの前後は潜っている。溝３ｅで係合部を構成する。
かかる溝３ｅの向かい合う縁部３ｆ，３ｆには、上下に所定ピッチで横向きの小さな凹欠３ｇ…が対称的に設けられている。
図１及び図２で示したように側板部３，３の各溝３ｅ，３ｅの最下位部には、山形の固定受け部材４，４が対称的に貼設されている。
【００２６】
ところで、側板部３，３の内面の片の一方３ａ，３ａには、上下に所定ピッチを開けて棚片３ｈ…が設けられている。棚片３ｈは、側板部３の内面を構成する片３ａの一部を、下端を繋げた状態で切り欠いて形成されている。切り欠き内の片を手前、或いは奥に折曲することで、片３ａの表面に出没し、図１及び図６は、一部の棚片３ｈが折曲して側板部３の内面の溝３ｅを有しない部分に棚状に突出している状態を示す。
最下位の棚片は最下位の固定受け部材４の前方で下方に位置している。
以上の本体１を折り線１ａ，１ａで前述の通り谷折りして凹型とし、基台１１上に図１のように載置する。
【００２７】
図３は、センター支柱の展開図である。
センター支柱５の材料は段ボール紙で、上下方向に高さを有し、幅のある矩形であり、図の左側から細幅の一方の側片部５ａ、縦向きの折り線５ｇで区画された幅広の後片部５ｂ、縦向きの折り線５ｇで区画された細幅の他方の側片部５ａ、折り線５ｇで区画され、後片部５ｂと同幅の前片部５ｃとからなる。
左右の側片部５ａ，５ａには、長さ方向に所定ピッチを開けて複数個の支持片５ｄ…が設けられている。切り欠きの上部を繋げて折曲することで、手前に支持片５ｄは突出させることができる。支持片５ｄ…は、左右の側片部５ａ，５ａに対称的に設けれている。
【００２８】
図の中間部の幅広の後片部５ｂには、押え片５ｅ…が支持片５と同ピッチで同数設けられており、各押え片５ｅは、上下及び中央部で破断され、両側部は繋がった左右２枚の片５ｆ，５ｆからなり、切れ目の下縁は山形をなす。
以上のセンター支柱５は、３本の折り線５ｇ…を山折りし、突き合わせ端部を接着することで、図１、図４、図５に示すように断面矩形で筒状のセンター支柱５を形成する。
センター支柱５は、下端部を前記した本体１の底板部２の長孔２ａに嵌合し、底板部２上に起立させる。
【００２９】
図４は、センター支柱５の上部の斜視図、図５はセンター支柱の支持片、押え片を突出させてインストルメントパネルＷの中央開口部Ｗ１を支持した状態を示す斜視図である。
これらの図に従って説明する。
図４は支持片５ｄ、押え片５ｅの各片５ｆ，５ｆが没入し、面５ａ，５ｂと同一面の状態を示す。この状態で、インストルメントパネルＷの中央開口部Ｗ１を上から挿入する。この際、事前に左右の支持片５ｄを折り線５ｇから折曲して側方に突出させておく。
これにより、上からインストルメントパネルＷを挿入した際、インストルメントパネルＷの中央開口部Ｗ１の左右の下面が支持片５ｄで支持される。
【００３０】
次に、左右の折り線５ｂ，５ｂから押え片５ｅの左右の片５ｆ，５ｆを外方に折曲し、片５ｆ，５ｆは、中央開口部Ｗ１の後方部の上面の左右２カ所を押さえ込む。
これにより、インストルメントパネルＷの中央開口部Ｗ１は、左右で下面を支持され、後方部で後面の上面を押圧され、保持されることとなる。
この状態を図５で示した。
【００３１】
図６は、本体の側板部及びこれの溝に係合する受け部材の分解斜視図、図７は受け部材単体の分解斜視図、図８は、スペーサ部材の斜視図である。
受け部材６は段ボール紙で形成されており、溝３に嵌合する厚さの略矩形の基片７を備え、基片７の両側の上部には、溝３の前後の縁部３ｆ，３ｆに設けた凹欠３ｇに鎖線矢印でしめすように係合する凸片部７ａ，７ａを備える。
基片７の表面７ｂには当て片７ｃを介して山形の受け片８を貼設し、受け部材６を形成する。
図８に示す９はスペーサ部材で、上記と同様に段ボール紙で形成されており、基片９ｂは受け部材６の基片７と同形状で、左右に凸片部９ａ，９ａを備える。
【００３２】
図９は、側部支柱の展開図である。
基板１０ａは段ボール紙で形成され、幅が狭く、高さ方向が長く設定されており、中間部に２本の折り線１０ｂ，１０ｂを平行して縦に設け、折り線１０ｂ，１０ｂを矢印のように山折りすることで、断面凹型の側部支柱１０を形成し、側部支柱は、実施例では２本用意する。
【００３３】
図１０は、一段目のワーク（インストルメントパネル）Ｗを本体１にセットする状態を示す説明的斜視図である。
前記した通り、基台１１上に、前記に従って凹型の本体１を配置し、左右の側板部３，３間にセンター支柱５を起立、設置する。
左右の側板部３，３の向かい合う内面に設けた棚片３ｈ…のうち、最下位のものを折曲して引き出し、内方に突出させる。また、センター支柱５の支持片５ｄ…のうち、最下位のものを折曲して引き出し、両側方に突出させる。
ワークＷを側板部３，３間に上から挿入、セットする。ワークＷは、中央開口部Ｗ１がセンター支柱５に上から嵌合し、下方に移動させる。
【００３４】
図１１は、一段目のワークを保持し、次のワークをセットする準備段階を示す斜視図である。
断面が山形のワークＷの両端部の前後方向中間部は、側板部３，３の溝３ｅの最下位にある固定受け部材４，４上に載って支持され、また、ワークＷの両端部の前部は、側板部３，３の内面に対称的に突出させた棚辺３ｈ，３ｈで下方から支持される。
また、ワークＷの中央開口部Ｗ１の両側辺の下面は、センター支柱５の側面最下位の支持片５ｄに載って支持される。爾後、最下位の押え片５ｅの左右の片５ｆ，５ｆを開くように折曲し、ワークＷの中央開口部Ｗ１の後部上面を図５に示した通り、２カ所で押える。
この状態を図１１で示した。
【００３５】
次に、受左右の側板部３，３の棚片３ｈのこれの上のものを折曲して引き出す。
これとともに、受け片６の基片７の左右の凸片部７ａ，７ａを最下位の凹欠３ｇ，３ｇに嵌合し、基片７を溝３ｅに挿入する。
基片７は溝３ｅの幅と同厚であり、溝３ｅ内で上下にスライドし、凹欠３ｇ以外の部分では外れない。
【００３６】
ところで、受け部材６の基片７は、凸片部７ａ，７ａが設けられて入れも、溝３上端部の開放部からも挿入することができるが、溝３の最上部から挿入した際、下方へのスライドが円滑になされない場合もあり、凹欠３ｇを介してその部位毎に挿入した方が円滑に挿入でき、作業性が良い。
受け部材６，６は、ワークＷの両端部の上面に、内方に突出した山形の受け片８の平坦な下端部が当接して高さ位置を保持される。
【００３７】
図１２は、２段目のワークをセットする状態の説明的斜視図である。
左右の側板部３，３の内面の２段目の棚片３ｄ，３ｄを起こして突出させ、センター支柱５の２段目の支持片５ｄを起こし、ワークＷを上記と同様に上から挿入する。ワークＷの両端部は左右の側板部３，３に介在させた受け部材６で支持され、又棚片３ｈ，３ｈ、で支持される。
【００３８】
中央開口部Ｗ１の左右の下面は、センター支柱５の２段目の左右の支持片５ｄ，５ｄで支持される。
爾後、２段目の押え片５ｅの左右の片５ｆ，５ｆを開くように折曲し、ワークＷの中央開口部Ｗ１の後部上面を図５に示した通り、２カ所で押える。この状態を図１３で示した。
【００３９】
図１３は、３段目のワークをセットする準備段階の斜視図である。
側板部３，３の溝３ｅの上方から受け部材６，６の基片部７，７を挿入し、２段目のワークＷの両端部の上にこれを臨ませる。そして、３段目の棚片３ｈ及びセンター支柱の３段目の支持片５ｄを引き出しておく。
爾後、図示しない３段目のワークＷを前記と同様に上から挿入、セットし、センター支柱の押え片３ｅを開き、中央開口部Ｗ１の上から片３ｆ，３ｆで押える。
【００４０】
図１４は、ワークＷを４段ラック状に積み重ね、保持し、集合保持体とした状態の説明的斜視図である。
実施例では、ワークＷを４段にわたり、ラック状に集合した状態を示し、ワークの最終のものをセットした後、上下方向に同一位置となる側部開口Ｗ２，Ｗ２に上から側部支柱１０，１０を挿通する。これによりラック状に積層、保持されたワークＷ…の左右の部分は側部支柱で安定的に保持されることとなる。
【００４１】
図１５は、ワークをラック状に積み重ね、保持し、集合保持体とした状態の変更実施例の説明的斜視図である。
この実施例では、ワークＷを３段ラック状に積層、保持した。このため、図１４に対し一段ワークＷが少なく、高さが低くなる。
そこで、３段目のワークＷを保持させた後、側板部３，３の溝３ｅに、図８で示したスペーサ部材９を上から挿入する。これにより、最上位の受け部材６の上にスペーサが臨み、スペース部材でこの下の受け部材６を規制する。
【００４２】
ところで、ワークＷの曲率が大きく、受け部材６の高さだけではまかないきれない場合には、スペーサ部材９を上下の受け部材６，６間に介在させることで、受け部材の高さ方向を調節することができ、弯曲が大小異なる他機種のワークに対応することができ、汎用性を高めることができる。
【００４３】
以上、図示した実施例を説明した。実施例ではワークＷを４段ラック状に積層、保持したが、側板部の高さを高くし、これに応じてセンター支柱を高くし、棚片３ｈ、凹欠３ｇ、支持片５ｄ、押え片５ｅをこれに応じて設けることで、ワークの保持数を増加することができる。
尚、本発明はワークを車両のインストルメントパネルとしたが、ワークはこれに限られず、形状的に、また構造的に類似のワークの保持に敵将することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の異形断面ワークの集合保持体は、車両のインストルメントパネル等の梱包に際し、集合、保持させのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る異形ワークの集合保持体の構成部材を示す分解斜視図である。
【図２】本体の展開図である。
【図３】センター支柱の展開図である。
【図４】センター支柱の上部の斜視図である。
【図５】センター支柱の支持片、押え片を突出させてインストルメントパネルＷの中央開口部Ｗ１を支持した状態を示す斜視図である。
【図６】本体の側板部及びこれの溝に係合する受け部材の分解斜視図である。
【図７】受け部材単体の分解斜視図である。
【図８】スペーサ部材の斜視図である。
【図９】側部支柱の展開図である。
【図１０】一段目のワーク（インストルメントパネル）を本体にセットする状態を示す説明的斜視図である。
【図１１】一段目のワークを保持し、次のワークをセットする準備段階を示す斜視図である。
【図１２】２段目のワークをセットする状態の説明的斜視図である。
【図１３】３段目のワークをセットする準備段階の斜視図である。
【図１４】ワークを４段ラック状に積み重ね、保持し、集合保持体とした状態の説明的斜視図である。
【図１５】ワークをラック状に積み重ね、保持し、集合保持体とした状態の変更実施例の説明的斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…本体、  ２…底板部、  ３…側板部、  ３ｅ…溝部、  ３ｈ…棚片、  ４…固定受け部材、  ５…センター支柱、  ５ｄ…支持片、  ５ｅ…押え片、  ６…受け部材、  ９…スペーサ部材、  １０…側部支柱、  Ｗ…ワーク、  Ｗ１…中央開口部、  Ｗ２…側部開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005162300.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005162300.tif 000008
【図７】
2005162300.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005162300.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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