(57)【要約】【課題】取り付けに要するストロークが短く、かつ取り付け用の部品を用いることなく基板を取り付けできる電子機器の筐体を提供する。【解決手段】基板２を取り付けできる電子機器の筐体１において、基板２に形成された開口部５に挿入され、基板２を固定方向１４にスライドさせた際に、基板２の開口部５周縁を保持するように構成された保持部材３を有する。また、基板２を固定方向１４にスライドさせた際に、基板２のスライド方向最下部１２を保持するように構成された保持部材１３を有する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を取り付けできる電子機器の筐体において、
前記基板に形成された開口部に挿入され、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板の開口部周縁を保持するように構成された保持部材を有することを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項２】
前記電子機器の筐体は更に、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板周縁部を保持するように構成された保持部材を有することを特徴とする請求項１記載の電子機器の筐体。
【請求項３】
前記保持部材は、前記基板の一方の面から接触する第１保持部と、前記基板の他方の面から接触し、前記第１保持部とともに前記基板を挟んだ状態で保持する第２保持部とを有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電子機器の筐体。
【請求項４】
前記第１保持部材又は前記第２保持部材は、前記基板の開口部周縁を保持する際に、前記基板の所定箇所に嵌合される嵌合部材を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器の筐体。
【請求項５】
電子機器の筐体に基板を取り付ける基板取付構造において、
前記基板には、開口部が形成され、
前記電子機器の筐体には、前記基板の開口部に一部が挿入される保持部材が形成され、
前記電子機器の筐体の保持部材を、前記基板の開口部に挿入し、前記基板を固定方向にスライドさせて、前記基板の開口部周縁を保持することを特徴とする基板取付構造。
【請求項６】
前記電子機器の筐体は更に、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板周縁部を保持する保持部材を有することを特徴とする請求項５記載の基板取付構造。
【請求項７】
前記基板は、前記電子機器の筐体が接触する箇所に、グランドパッドが設けられていることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の基板取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の筐体および基板取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子機器に用いるプリント基板の固定構造においては、例えば矩形形状のプリント基板の場合、四隅に設けた孔と筐体に立てた基板取り付け部にネジなどにより固定して、プリント基板の孔の周囲にプリント基板のグランドパターンと電気的につながったグランドパッドを設け、グランドパッドと導通性のある筐体の基板取り付け部とが接触し、ネジにて締結することにより接触を確実に行うようにしていた（従来例１）。
【０００３】
また、以下に示すような他の従来技術が提案されている。特許文献１記載の基板固定構造は、プリント基板の載置部及び切欠部を有する支持体を、筺体の底面に立設し、切欠部及び係合部を有するプリント基板を、その切欠部に本体上部を通すようにして、本体下部に載せた後、これを前方へスライドすることにより切欠部と係合部とを係合させ、筺体に設けられた押圧体によってプリント基板を前方に押圧することによって係合状態を保持するというものである。
【０００４】
また、特許文献２記載の基板固定方法は、基板が取り付けられる機器本体の所定の位置に取り付けられた一対の固定部材および一対のクランプ部材から構成される。固定部材は略Ｌ字状に延在する係合片を有しており、クランプ部材は押えツメと係止突起が有している。基板の一端部の挿通穴を係合片に通した状態で機器本体側に倒し、基板の他端部がクランプ部材の係止突起と押えツメとにより係止するというものである。
【０００５】
また、特許文献３記載の基板取付方法は、シャーシ内に一方はプリント基板の差込み方向に対して前後に動作し、他方は差込み方向に対して上下に動作する２種類の異なったヒンジを設ける。この２つのヒンジを組み合せることによりネジや別部品を使用することなくプリント基板を固定することができるので、プリント基板の取り付けおよび取り外しを簡単に行うことができるというものである。
【０００６】
また、特許文献４記載のプリント基板取付機構は、プリント基板をケース部材に保持させる場合、一端を係止させ、もう一端を締結し、基板係止部においてフック部及び突起部を介して電気的導通を確保する事が出来る。これによって、確実なプリント基板の保持と電気的導通機能を維持可能な構成としつつ、使用部品点数を低減さることができるというものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２８３８７２号公報
【特許文献２】
特開平９−１７２２７４号公報
【特許文献３】
特開平１１−６８３５１号公報
【特許文献４】
特開２０００−３４９４６１号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例１では、基板を筐体などに電気的接触性を保ったまま固定する場合、例えばクランプやネジ類等の取り付け用の部品が必要であった。
【０００８】
また、特許文献１記載の基板固定構造では、プリント基板を前方へスライドすることにより係合させ、筺体に設けられた押圧体によってプリント基板を前方に押圧することによって係合状態を保持するようにしているため、取り付けに際して工具は必要ないが、取り付けに要するストロークが広くなってしまうという問題がある。また、基板の構造が複雑になる。また、フレームグランドと接触させることができないという問題もある。
【０００９】
特許文献２記載の基板固定方法では、固定に際してクランプ部材が必要となるため、追加の部品が必要となるという問題がある。また、フレームグランドとの接触性が悪いという問題がある。
【００１０】
特許文献３記載の基板取付方法では、ネジや別部品を使用することなくプリント基板を固定することができるが、基板抜き方向に基板の大きさ以上の広いストロークが必要となるという問題がある。
【００１１】
特許文献４記載の基板取付機構では、取り付けに際して別部品となるネジを使わなければならないという問題がある。また、基板の一辺しかフック構造にできないという問題がある。さらに、面接地箇所が少ないという問題もある。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、取り付けに要するストロークが短く、かつ取り付け用の部品を用いることなく基板を取り付けできる電子機器の筐体及び基板取付構造を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の電子機器の筐体は、基板を取り付けできる電子機器の筐体において、前記基板に形成された開口部に挿入され、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板の開口部周縁を保持するように構成された保持部材を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、基板に形成された開口部に挿入されて、基板を固定方向にスライドさせた際に、基板の開口部周縁を保持するように構成されているので、別部品や工具を一切用いることなく、基板を取り付けることができる。また、取り付けに要するストロークも短い。
【００１５】
また、請求項２記載の電子機器の筐体は、請求項１記載の電子機器の筐体において、更に、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板周縁部を保持するように構成された保持部材を有することを特徴とする。請求項２記載の発明によれば、基板を固定方向にスライドさせた際に、基板周縁部を保持するように構成されているので、別部品や工具を一切用いることなく、基板を取り付けることができる。
【００１６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は請求項２記載の電子機器の筐体において、前記保持部材は、前記基板の一方の面から接触する第１保持部と、前記基板の他方の面から接触し、前記第１保持部とともに前記基板を挟んだ状態で保持する第２保持部とを有することを特徴とする。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、第１保持部が基板の一方の面から接触し、第２保持部材が基板の他方の面から接触し、第１保持部とともに基板を挟んだ状態で保持するので、別部品や工具を一切用いることなく、基板を取り付けることができる。
【００１８】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子機器の筐体において、前記第１保持部材又は前記第２保持部材は、前記基板の開口部周縁を保持する際に、前記基板の所定箇所に嵌合される嵌合部材を有することを特徴とする。請求項４記載の発明によれば、第１保持部材又は第２保持部材に形成された嵌合部材により、基板の抜けを防止することができる。
【００１９】
また、請求項５記載の基板取付構造は、電子機器の筐体に基板を取り付ける基板取付構造において、前記基板には、開口部が形成され、前記電子機器の筐体には、前記基板の開口部に一部が挿入される保持部材が形成され、前記電子機器の筐体の保持部材を、前記基板の開口部に挿入し、前記基板を固定方向にスライドさせて、前記基板の開口部周縁を保持することを特徴とする。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、電子機器の筐体の保持部材を、基板の開口部に挿入し、基板を固定方向にスライドさせて、基板の開口部周縁を保持するようにしたので、別部品や工具を一切用いることなく、基板を取り付けることができる。また、取り付けに要するストロークも短い。
【００２１】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５記載の基板取付構造において、前記電子機器の筐体は更に、前記基板を固定方向にスライドさせた際に、前記基板周縁部を保持する保持部材を有することを特徴とする。請求項６記載の発明によれば、基板を固定方向にスライドさせた際に、基板周縁部を保持するので、別部品や工具を一切用いることなく、基板を取り付けることができる。
【００２２】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項５又は請求項６記載の基板取付構造において、前記基板は、前記電子機器の筐体が接触する箇所に、グランドパッドが設けられていることを特徴とする。請求項７記載の発明によれば、基板を筐体に電気的に接触させることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した一実施形態について説明する。図１は、本実施の形態に係るプリント基板を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。図２は、図１の破線Ｓ１で示すプリント基板の取り付け箇所の拡大図である。図３は、図２の破線Ｓ２で示す筐体の保持部材の詳細斜視図である。
【００２４】
図４は、プリント基板の開口部周辺の斜視図である。図５は、図１に示すＰ１方向から筐体のプリント基板の取り付け部を見た図である。図６は、図１の破線Ｓ３で示すプリント基板２のスライド方向最下部を示す図である。図１に示したプリント基板２の取付機構は、板金素材にてプレス成形された筐体１にプリント基板２が取り付けられる機構の電子機器の一例を示している。
【００２５】
図１において、符号１は筐体、２はプリント基板、２Ａはプリント基板２の基板部品面、２Ｂはプリント基板２の基板半田面、３は保持部材、５は第１保持部挿入穴、３２は保持部材３の第２保持部をそれぞれ示している。
【００２６】
また、符号１３はプリント基板２の取り外し方向、符号１４はプリント基板２の固定方向を示し、プリント基板２を固定方向１４にスライドさせると、プリント基板２を筐体１に固定することができる。一方、プリント基板２の固定位置からプリント基板２を取り外し方向１３にスライドさせると、筐体１からプリント基板２を取り外すことができる。
【００２７】
筐体１は、板金等で形成され、プリント基板２を支持する４つの保持部材３を有する。図３に示すように、筐体１の保持部材３は、筐体１から垂直に折り曲げられた基部３１から筐体１に平行に折り曲げられた第１保持部３２と、第１保持部３２から第１保持部３２に対してプリント基板２を挟み込む間隔を隔てて第１保持部３２と平行に折り曲げられた２つの第２保持部３３、３４を有する。
【００２８】
第１保持部３２は、取り付け状態において、プリント基板２の基板部品面２Ａ側に位置し、プリント基板２のラッチ用穴９にラッチされるラッチ用突起８を有する。なお、図３では、このラッチ用突起８を点線で示しているが、実際には、点線で示した面と反対側の面に、このラッチ用突起８は、形成されている。ラッチ用突起８が嵌合部材に相当する。
【００２９】
第２保持部３３、３４は、取り付け状態において、プリント基板２の基板半田面２Ｂ側に位置し、第１保持部３２と共に、プリント基板２を挟んだ状態で保持するように構成されている。なお、図３の点線で示すように、第２保持部３３、３４に、ラッチ用突起８を形成するようにしてもよい。
【００３０】
図１に示すように、プリント基板２は、上段の２つの保持部材３の第１保持部３２に対応して、開口部５が形成されている。この詳細な構成を図４に示す。
【００３１】
図４に示すように、プリント基板２は、上段の２つの保持部材３に対応して、保持部材３の第１保持部３２が挿入される開口部５と、この開口部５の隣接箇所に設けられたグランドパッド１０と、グランドパッド１０に対応する位置に設けられたラッチ用穴９を有する。
【００３２】
開口部５は、保持部材３の第１保持部３２が挿入される開口部である。この開口部５は、基板取り外し方向１３及び基板固定方向１４に向けて長辺がくるように矩形に形成されている。グランドパッド１０は、例えば半田メッキなどの電気的導通素材にて覆われており、一般的にはプリント基板２のグランドパターン等と電気的につながっている。
【００３３】
取り付け時に、基板部品面２Ａ側に位置する保持部材３の第１保持部３２と、基板半田面２Ｂ側に位置する保持部材３の第２保持部３３、３４とを有する筐体１は、板金を用いた部材であるため、表面は良好な導通性能を持っている。従って、プリント基板２を保持位置にセットした状態では、グランドパッド１０と筐体１とは電気的に導通する状態となる。これにより、面接地箇所を確保できる。
【００３４】
ラッチ用穴９は、取り付け時に保持部材３の第１保持部３２に形成されたラッチ用突起８が嵌合する。
【００３５】
また、図６に示すように、プリント基板２のスライド方向最下部１２には、下段の２つの保持部材３に対応して、グランドパッド１０と、グランドパッド１０の位置に対応して設けられたラッチ用穴９を有する。ラッチ用穴９は、取り付け時に保持部材３の第１保持部３２に形成されたラッチ用突起８が嵌合する。
【００３６】
グランドパッド１０は、例えば半田メッキなどの電気的導通素材にて覆われており、一般的にはプリント基板２のグランドパターン等と電気的につながっている。取り付け時に、基板部品面２Ａ側に位置する保持部材３の第１保持部３２と基板半田面２Ｂ側に位置する保持部材３の第２保持部３３、３４を有する筐体１は、板金を用いた部材であるため、表面は良好な導通性能を持っている。従って、プリント基板２を保持位置にセットした状態では、グランドパッド１０と筐体１とは電気的に導通する状態となる。
【００３７】
次に、図５を参照しながら、図１で示したＰ方向から見たプリント基板２の取付構造について説明する。図５において、１は筐体、２は基板、８は保持部材３の第１保持部３２に形成されたラッチ用突起、９は基板２に形成されたラッチ用穴、１１は基板２の裏面に形成されたグランドパッド、３３は保持部材３の第２保持部、３４は保持部３の第２保持部をそれぞれ示している。図５に示した構成により、基板２のグランドパッド１０は、保持部材３の第１保持部３２、第２保持部３３、３４を介して、筐体１と電気的に同通する状態となる。
【００３８】
以上のように構成された筐体１に、プリント基板２を取り付ける場合は、筐体１の保持部材３の第１保持部３２を、プリント基板２の開口部５に入れ、ラッチ用突起８がラッチ用穴９に嵌合されるまで固定方向１４にプリント基板２をスライドさせる。これにより、プリント基板２は、筐体１に固定される。プリント基板２を筐体１から取り外す場合は、外し方向１３にプリント基板２をスライドさせて、保持部材３の第１保持部３２が基板２の開口部５から外れるようにする。
【００３９】
本実施の形態によれば、プリント基板２を電機機器の筐体１などに電気的接触性を保ったまま固定する場合、クランプやネジ類等の取り付け用の部品が一切不要なため、部品コストが不要となる。また、取り付け、取り外しが容易なため製造工数、保守工数も低減できる。また、プリント基板２と電子機器の筐体１を接触させる保持部材３の面積を自由に設計できるので、面積を広くすることで、ＥＭＥ的に有利になる。
【００４０】
また、電気的接触が不要な箇所にもクランプの代わりに使うことにより、部品費を低減できる。また、プリント基板２の取り付けに要するストロークが短いという従来例にはない効果を有する。
【００４１】
以上本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００４２】
例えば、本実施の形態では、例えば、プリント基板２の開口部５は、口型状の穴に形成されているが、口型の穴ではなく、コの字型の切りかきがプリント基板２の端に形成されていても良い。また、図１、図４及び図６に示したスライド方向最下部１２のラッチ用穴９とグランドパッド１０、１１は、プリント基板２の横方向の端にあっても良い。
【００４３】
また、本実施の形態では、図３に示したように、筐体１の保持部材３の第２保持部３３、３４は、両側に設けるようにしているが、これに限らず片側だけの構成でも良い。ラッチ用突起８は絞りでない突起でも良い。
【００４４】
また、本実施の形態では、図４及び図６に示すように、プリント基板２のラッチ用穴９は円形に形成するようにしているが、本発明ではこれに限定されることなく、ラッチ用穴９は円形で無くても良い。
【００４５】
また、本実施の形態では、図３に示すように、ラッチ用突起８は、取付時に基板部品面２Ａ側に位置する保持部材３の第１保持部３３に形成されているが、本発明ではこれに限定されることなく、ラッチ用突起８は、図３の点線で示すように、取り付け時に基板半田面２Ｂ側に位置する保持部材３の第２保持部３３、３４に設けても良い。なお、その場合は、プリント基板２にも、保持部材３の第２保持部３３、３４に設けたラッチ用突起に対応させてラッチ用穴を設ける必要がある。
【００４６】
また、本実施の形態では、スクリューなどを一切使用しない例について説明したが、スクリューなどを併用しても良い。さらに、保持部材３の第２保持部３３、３４は、切り起こしではなく絞り等で高さを確保できれば何でも良い。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、取り付けに要するストロークが短く、かつ取り付け用の部品を用いることなく基板を取り付けできる電子機器の筐体及び基板取付構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るプリント基板を筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図１の破線Ｓ１で示すプリント基板の取り付け箇所の拡大図である。
【図３】図２の破線Ｓ２で示す筐体の保持部材の詳細斜視図である。
【図４】プリント基板の開口部周辺の斜視図である。
【図５】図１のＰ１で示す方向から筐体のプリント基板の取り付け部を見た図である。
【図６】図１の破線Ｓ３で示すプリント基板のスライド方向最下部を示す図である。
【符号の説明】
１  筐体
２  プリント基板
３  保持部
３１  基部
３２  第１保持部
３３、３４  第２保持部
５  開口部
８  ラッチ用突起
９  ラッチ用穴
１０、１１  グランドパッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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