(57)【要約】【課題】ワイヤーにより吊り上げて荷扱いしてもパレットに変形が生じにくい、安全性に優れたアルミニウム合金製パレットを提供すること。【解決手段】アルミニウム合金製の材料よりなるパレットであって、製品を載置するための板状の載置台部２と、載置台部２の下面に配設される左右一対の脚部３とを有してなる。脚部３は、載置台部２の一端から他端に向けて伸びる中空矩形の断面形状を有する角柱部３０と、角柱部３０の上面３１と略面一にその長手方向と直交する方向に延設された鍔部３５を、一対の脚部３における互いに対面する側と反対側にそれぞれ配置してなる。載置台部２は、脚部３における角柱部３０の上面３１と鍔部３５の両者によって支承されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム合金製の材料よりなるパレットであって、
製品を載置するための板状の載置台部と、該載置台部の下面に配設される左右一対の脚部とを有してなり、
該脚部は、上記載置台部の一端から他端に向けて伸びる中空矩形の断面形状を有する角柱部と、該角柱部の上面と略面一にその長手方向と直交する方向に延設された鍔部を、上記一対の脚部における互いに対面する側と反対側にそれぞれ配置してなり、
上記載置台部は、上記脚部における角柱部の上面と上記鍔部の両者によって支承されていることを特徴とするアルミニウム合金製パレット。
【請求項２】
請求項１において、上記脚部は、上記角柱部と上記鍔部とを一体的に有する押出形材よりなることを特徴とするアルミニウム合金製パレット。
【請求項３】
請求項１において、上記脚部は、中空矩形の断面形状を有する押出形材よりなる上記角柱部と、略直角に配された２つの辺部を有する略Ｌ字状の押出形材とを接合してなり、上記辺部のうち一方を上記角柱部の側面に当接させ、他方を上記角柱部の上面と略面一に配置して上記鍔部となしていることを特徴とするアルミニウム合金製パレット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、上記鍔部の肉厚は５〜１０ｍｍ、幅寸法は４０〜１００ｍｍであることを特徴とするアルミニウム合金製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の製品を運搬あるいは保管する際に用いるパレットに関し、特に吊り上げ荷扱いに最適なアルミニウム合金製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の製品の運搬、あるいは保管に用いるパレットは、それ自体が軽量であり、かつ、載置する重量物に耐えるだけの剛性を備える必要がある。従来、パレットとしては、主として木材を素材として製造されてきたが、耐久性に劣るために、頻繁に更新する必要があり、相当なコストがかかっていた。また、木材そのものの臭いのみならず、外部の臭いを吸着しやすいこともあって、食品関係のパレットとしては敬遠されてきた。さらに地球環境保護の観点からも、木材の使用は控えるようになってきた。
【０００３】
このような木材の欠点を補うものとして、樹脂製パレットがある。この樹脂製パレットは、強度不足のため重量物を搭載できないことから、軽量物用パレットとして多用されている。しかし、廃棄やリサイクルが困難なことから、さらなる代替品が望まれていた。
【０００４】
このような背景のもとアルミニウム合金製パレットが開発された。アルミニウム合金製パレットは、軽量でかつ剛性があり、腐食しにくいことから、長期間の使用に耐えうるものとして、注目されている。
例えば、チェーンコンベア上に積載して搬送する際の使い勝手をよくしたもの（特許文献１、２）、パレット長手方向の撓み性や積載物の耐疵つけ性に優れたもの（特許文献３）、段積み性や搬送性に優れたもの（特許文献４）、四方からフォークリフトの爪を挿入できるようにしたもの（特許文献５〜８）、積載物の滑り止めを防止したもの（特許文献９）がある。
【０００５】
しかしながら、上記いずれの先行技術においても、ナイロンスリング等よりなる吊り具（ワイヤー）でパレットごと荷を吊り上げて荷扱いする際に、ワイヤーとパレットが接する桁あるいはデッキボード等よりなる載置台部に変形が発生するという問題が残っている。このような変形が発生すると、ワイヤーがパレットから外れやすくなるなどの安全上の問題も生じうる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−７９１７８号公報
【特許文献２】特開平１１−７９１７９号公報
【特許文献３】特開２０００−４３８６９号公報
【特許文献４】特開２０００−４３８７０号公報
【特許文献５】特開２００１−２０７０号公報
【特許文献６】特開２００１−１３０５７４号公報
【特許文献７】特開２００２−１２０８３５号公報
【特許文献８】特開２００２−２２５８６９号公報
【特許文献９】特開２００２−２４０８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、ワイヤーにより吊り上げて荷扱いしてもパレットに変形が生じにくい、安全性に優れたアルミニウム合金製パレットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、アルミニウム合金製の材料よりなるパレットであって、
製品を載置するための板状の載置台部と、該載置台部の下面に配設される左右一対の脚部とを有してなり、
該脚部は、上記載置台部の一端から他端に向けて伸びる中空矩形の断面形状を有する角柱部と、該角柱部の上面と略面一にその長手方向と直交する方向に延設された鍔部を、上記一対の脚部における互いに対面する側と反対側にそれぞれ配置してなり、
上記載置台部は、上記脚部における角柱部の上面と上記鍔部の両者によって支承されていることを特徴とするアルミニウム合金製パレットにある（請求項１）。
【０００９】
本発明のアルミニウム合金製パレットは、上記のごとく、載置台部の下面に配設される上記脚部が、上記角柱部と上記鍔部とにより構成されている。そして、上記鍔部は、左右一対の脚部の互いに対面する側と反対側である外側にそれぞれ配置されている。そのため、ワイヤーにより吊り上げて荷扱いする作業を行う際には、ワイヤーを上記鍔部に接するように掛け合わせることができる。これにより、ワイヤーに吊り上げ荷重が作用した際に、その荷重が鍔部、あるいは鍔部と角柱部側面との交差部分によって受け止められ、直接的に載置台部に吊り上げ荷重が作用することを防止することができる。それ故、ワイヤーによる吊り上げ荷扱いを繰り返しても、載置台部等の変形を抑制することができ、その耐久性を格段に高めることができる。
【００１０】
また、上記脚部は、上記角柱部として中空矩形の断面形状を有している。そのため、この角柱部の存在によって、曲げ剛性を向上させることができ、載置台部上に重量物が載置された状態でも十分に載置台部の形態を維持することができる。それ故、パレット及びこれに載置された製品全体を支える脚部としての機能を十分に発揮することができる。
【００１１】
このように、本発明のアルミニウム合金製パレットは、上記中空矩形の角柱部と上記鍔部とよりなる脚部を備えているので、重量物にも耐え、かつ、吊り上げ荷扱いした際の載置台部の変形を抑制することもでき、その耐久性を格段に高めることができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のアルミニウム合金製パレットを構成するアルミニウム合金製の材料としては、各種のアルミニウム合金よりなる板材又は形材を用いることができるが、特に、板材の場合には強度および耐食性に優れる５０００系の合金、形材の場合には押出性、強度および耐食性に優れる６０００系の合金を用いることが好ましい。
【００１３】
また、上記載置台部としては、様々な構成を取ることができる。例えば、アルミニウム合金製の形材あるいは板材よりなる複数の桁を平行に配置し、さらにアルミニウム合金製の形材あるいは板材よりなる複数デッキボードを桁と略直角方向に配置してこれらを溶接等により接合して構成することができる。また、この構成に限らず、様々な構成を取ることができ、少なくとも全体的に板状にして、その上面に製品を載置する載置面を設けることにより上記載置台部を形成することができる。
【００１４】
上記脚部は、上記載置台の下面に、溶接その他の接合方法により配設される。この脚部は、少なくとも上記角柱部と上記鍔部を有する構造が得られれば、様々な製造方法により作製することができる。また、上記鍔部としては、上記一対の脚部における互いに対面する側と反対側である外側、即ち、ワイヤーを掛け合う位置に設けるが、さらに内側にも設けてもよい。
【００１５】
そして、上記脚部は、上記角柱部と上記鍔部とを一体的に有する押出形材よりなる構造をとることが好ましい（請求項２）。この場合には、部品点数の減少による接合作業の軽減を図ることができ、さらには、一体化による角柱部と鍔部の境界部分の強度を高めることができ、より安定した構造を得ることができる。
【００１６】
また、上記脚部は、中空矩形の断面形状を有する押出形材よりなる上記角柱部と、略直角に配された２つの辺部を有する略Ｌ字状の押出形材とを接合してなり、上記辺部のうち一方を上記角柱部の側面に当接させ、他方を上記角柱部の上面と略面一に配置して上記鍔部となしている構造をとることもできる（請求項３）。
【００１７】
この場合には、比較的単純な形状の矩形の角柱部と、上記略Ｌ字状の押出形材とを採用することにより、これらの部品の押出成形を容易にすることができる。上記角柱部と略Ｌ字状の押出形材との接合は、溶接により行うことが好ましい。
なお、平板状の鍔部を準備して溶接等により角柱部に接合する構成をとることももちろん可能である。但し、角柱部と鍔部との接合耐久性を考慮した場合、上記の略Ｌ字状の押出形材の採用、あるいは角柱部と鍔部とを一体的に有する押出形材の採用がより好ましい。
【００１８】
また、上記鍔部の肉厚は５〜１０ｍｍ、幅寸法は４０〜１００ｍｍであることが好ましい（請求項４）。
上記鍔部の肉厚が５ｍｍ未満の場合には、剛性が低くなり、変形抑制効果が低下するという問題がある。一方、肉厚が大きいほど変形抑制効果が高まるが、１０ｍｍを超えると大型化及びパレット重量の増加等のデメリットが生じうるという問題がある。
また、上記鍔部の幅寸法は、上記角柱部から左右方向へ突出する方向の寸法であるが、この寸法が４０ｍｍ未満の場合には、ワイヤーがナイロンスリング等の帯状の場合に、鍔部からはみ出して直接載置台部に掛け合わされるおそれがある。一方、１００ｍｍを超えると、脚部の作製が困難になるという問題がある。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
本発明の実施例に係るアルミニウム合金製パレットにつき、図１〜図２を用いて説明する。
本例のアルミニウム合金製パレット１は、図１に示すごとく、アルミニウム合金製の材料よりなるパレットであって、製品を載置するための板状の載置台部２と、該載置台部２の下面に配設される左右一対の脚部３とを有してなる。
【００２０】
該脚部３は、載置台部２の一端から他端に向けて伸びる中空矩形の断面形状を有する角柱部３０と、該角柱部３０の上面３１と略面一にその長手方向と直交する方向に延設された鍔部３５を、上記一対の脚部３、３における互いに対面する側と反対側（外側）にそれぞれ配置してなる。そして、載置台部２は、上記脚部３における角柱部３０の上面３１と上記鍔部３５の両者によって支承されている。
以下、さらに詳説する。
【００２１】
本例のアルミニウム合金製パレット１における載置台部２は、図１に示すごとく、平行に配置した左右一対の桁部２１と、これと直交する方向に配置した複数のデッキボード２２とを互いに接合して構成してある。桁２１及びデッキボード２２は、いずれも６０００系のアルミニウム合金よりなる押出形材を用いた。なお、桁２１の上側にデッキボード２２を配置する構造をとることもできるが、本例では、略同一面上に両者を配置して溶接により接合した。
【００２２】
上記脚部３としては、同図に示すごとく、上記角柱部３０と鍔部３５とを一体的に有する押出形材を用いた。角柱部３０の寸法は、すべての辺部の長さａを約６０ｍｍとし、鍔部３５の寸法は、肉厚ｔは５ｍｍ、幅寸法ｗは４０ｍｍとした。この脚部３も載置台部２の部品と同じ材質により作製した。
【００２３】
上記構造の脚部３を２本準備し、載置台部２の下面に各脚部３の角柱部３０の上面３１と鍔部３５とを当接させ、溶接により接合する。これにより、左右一対の脚部３を有し、その上に板状の載置台部２を配置してなるアルミニウム合金製パレット１が得られる。なお、より大型のパレットとする場合には、上記左右一対の脚部３の間に補強用の脚部を追加することも可能である。
【００２４】
次に、図２に示すごとく、本例のアルミニウム合金製パレット１に製品９を載置してナイロンスリングによるワイヤー８を用いて吊り上げて荷扱いする場合には、ワイヤー８を上記鍔部３５に接するように掛け合わせることができる。これにより、ワイヤー８に吊り上げ荷重が作用した際に、その荷重が鍔部３５、あるいは鍔部３５と角柱部３の側面３２との交差部分によって受け止められ、直接的に載置台部２に吊り上げ荷重が作用することを防止することができる。それ故、ワイヤー８による吊り上げ荷扱いを繰り返しても、載置台部２等の変形を抑制することができ、その耐久性を格段に高めることができる。
【００２５】
また、上記脚部３は、角柱部３０として中空矩形の断面形状を有している。そのため、この角柱部３０の存在によって、曲げ剛性を向上させることができ、載置台部２上に重量物が載置された状態でも十分に載置台部２の形態を維持することができる。それ故、パレット及びこれに載置された製品全体を支える脚部としての機能を十分に発揮することができる。
【００２６】
このように、本例のアルミニウム合金製パレット１は、上記中空矩形の角柱部３０と鍔部３５とよりなる脚部３を備えているので、重量物にも耐え、かつ、吊り上げ荷扱いした際の載置台部２の変形を抑制することもでき、その耐久性を格段に高めることができる。
【００２７】
（実施例２）
本例は、図３に示すごとく、実施例１における脚部３と異なる製造方法により作製した脚部４を採用した例である。即ち、本例の脚部４は、中空矩形の断面形状を有する押出形材よりなる角柱部４０と、略直角に配された２つの辺部４５１、４５２を有する略Ｌ字状の押出形材４５０とを接合してなり、上記辺部のうち一方４５１を上記角柱部４０の側面４２に当接させて溶接し、他方４５２を上記角柱部４０の上面４１と略面一に配置して鍔部４５となしたものである。
【００２８】
この場合には、上記角柱部４０と略Ｌ字状の押出形材４５０の形状が比較的単純となり、これらの部品の押出成形を容易にすることができる。それ故、これらの部品の製造コストを低減することができる。
その他は実施例１と同様の作用効果が得られる。
【００２９】
（実施例３）
本例は、図４に示すごとく、実施例１における脚部３の構造を変更した例である。即ち、同図に示すごとく、本例では角柱部３０の左右両側に鍔部３５ａ、３５ｂを設けた。その他は実施例１と同様である。
この場合には、左右一対の脚部３の内側に設けられた鍔部３５ｂは、ワイヤーの掛け合い部分とはなり得ないが、脚部３と載置台部２との接触面積を大きくすることができ、より構造的に安定させることができる。
その他は実施例１と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１における、アルミニウム合金製パレットの斜視図。
【図２】実施例１における、製品を載せたアルミニウム合金製パレットをワイヤーにより吊り上げている状態を示す説明図。
【図３】実施例２における、アルミニウム合金製パレットの正面図。
【図４】実施例３における、アルミニウム合金製パレットの正面図。
【符号の説明】
【００３１】
１  アルミニウム合金製パレット
２  載置台部
３、４  脚部
３０、４０  角柱部
３５、３５ａ、３５ｂ、４５  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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