(57)【要約】【課題】通孔からの水滴等の侵入を防止する。【解決手段】開口部１０ａを開閉自在に閉成する断熱扉２０は、その裏面にアーム２２が取付けられ、開口部１０ａに隣接する筐体１０の縁部１０ｂに開設した通孔３０を介してアーム２２の先端を筐体１０の内部の空間３４に臨ませている。アーム２２は、その先端にストッパ２４が形成され、断熱扉２０を閉成する方向に付勢する弾性体２８がストッパ２４に掛止される。そして、通孔３０を被覆し得る大きさに設定された薄板５２と、この薄板５２に形成されてアーム２２の挿通を許容するスリット部５４とからなる第１のシール部材５０が、スリット部５４を通孔３０に臨ませたもとで、該通孔３０を塞ぐよう配設される。【選択図】図１
2005136094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜め下方へ傾動させることで、筐体(10)の開口部(10a)を開閉自在に開放する扉(20)と、この扉(20)に取付けられて延出し、前記開口部(10a)を画成する筐体(10)の縁部(10b)に設けた通孔(30)の内部へ先端を臨ませたアーム(22)と、このアーム(22)の先端に設けたストッパ(24)と、前記筐体(10)およびストッパ(24)の間に弾力的に介装され、扉(20)を閉成方向へ付勢する弾性体(28)とからなる筐体の扉構造において、
前記通孔(30)を被覆する薄板(52,62,72)と、
前記薄板(52,62,72)に形成され、前記アーム(22)を摺動自在に挿通させるスリット部(54,64,74)とからシール部材(50,60,70)を構成し、
前記スリット部(54,64,74)を前記通孔(30)に対応的に位置させるよう前記薄板(52,62,72)を前記筐体(10)の縁部(10b)に配設した
ことを特徴とする筐体の扉構造。
【請求項２】
前記シール部材(50)は、可撓性を有する薄板(52)に、前記扉(20)の開閉に伴うアーム(22)の移動を許容するスリット部(54)が開裂形成されている請求項１記載の筐体の扉構造。
【請求項３】
前記シール部材(60)は、前記薄板(62)に前記アーム(22)の厚み寸法と略同一寸法で開設され、前記扉(20)の開閉に伴うアーム(22)の上下移動を許容するスリット部(64)と、このスリット部(64)の開口縁から立設され、前記通孔(30)に嵌挿されて縁部(10b)の前側に突出するリブ(66)とを備える請求項１記載の筐体の扉構造。
【請求項４】
前記シール部材(70)は、前記薄板(72)に前記アーム(22)の断面寸法と略同一寸法で開設されたスリット部(74)と、このスリット部(74)の開口縁から立設され、該通孔(30)に摺動自在に嵌挿されて縁部(10b)の前側に突出するリブ(76)とを備え、前記扉(20)の開閉に伴うアーム(22)の移動に伴い該シール部材(70)が自在に移動するよう構成した請求項１記載の筐体の扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製氷機や洗浄機等の筐体の開口部を開閉自在に開放する扉構造に関し、特に、筐体に通孔を介して内挿されてストッパとして機能するアームと、このアームの先端に介装されて、扉を閉成方向へ弾力的に付勢する弾性体とを備える筐体の扉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製氷機、洗浄機および貯蔵庫等の筐体に開設された開口部を開閉自在に開放する扉について、扉の下端縁がヒンジで枢支され、開口部に対して斜め下方へ傾動して開閉自在に開放する扉構造がある。この扉構造では、扉の両側端部にアームを取付け、前記筐体の開口部に隣接する縁部に開設した通孔を介してアームの先端を筐体内部の空間に臨ませて、アームの先端に形成したストッパにより扉の傾動角度を規制すると共に、アームの先端に介装した弾性体により扉を閉成方向へ付勢する構造が知られている。
【０００３】
図１０は、製氷機の本体部分である筐体の一部を切り欠いて扉構造を示す概略斜視図である。前記筐体１０の前面には、製氷機の内部に画成された貯氷室１２と対応する位置に開口部１０ａが開設されると共に、この開口部１０ａの下端部に固定した図示しないヒンジにより断熱扉(扉)２０が枢支され、該断熱扉２０を斜め下方へ傾動させることで、開口部１０ａを開放するようになっている。また、前記断熱扉２０の裏面における左右の両側端部に、円弧状のアーム２２,２２(一方のみ図示)が取付けられ、各アーム２２の先端は鉤状に形成されてストッパ２４として機能する。各アーム２２は、筐体１０の開口部１０ａに隣接する左右の縁部１０ｂ,１０ｂを構成する外箱１４に開設した縦長の通孔３０,３０を介して、筐体１０の内部に画成された空間３４に、その先端が進退自在に臨んでいる。そして、前記断熱扉２０を開放した際に、各アーム２２のストッパ２４が対応する通孔３０の開口縁に引っ掛かることで、該断熱扉２０の開放移動が規制されるようになっている。
【０００４】
前記空間３４は、筐体１０の内部に挿入される各アーム２２が前記断熱扉２０と伴に開閉動作する際のアーム２２の回動領域を最小限確保するためのポケット状の領域であって、フレーム３２により筐体１０における外箱１４の内側に画成される。この空間３４の下部は、該筐体１０の内部下方に画成され、冷凍機構３８等が配設される機械室３６に連通している。また、前記空間３４の下方に位置する機械室３６の底面に形成された固定部４０と、前記ストッパ２４に穿設された掛止孔２４ａとの間にコイルバネ等の弾性体２８が弾力的に掛止されて、前記断熱扉２０が開口部１０ａを閉成する方向へ弾力付勢するようになっている。
【０００５】
このような扉構造では、前記アーム２２のストッパ２４が臨む前記空間３４は極めて狭く、また外部から目視できないので、前記弾性体２８とストッパ２４の掛止孔２４ａとの組付け作業が困難であり、作業性を向上させるために前記通孔３０を大きく開設する必要があった。すなわち、外部と筐体１０の内部とを連通する通孔３０が大きく開設されることで、前記筐体１０の外部に付着した結露水等の水滴、埃および虫等が、通孔３０を介して空間３４に侵入してしまうことがある。前記空間３４に侵入した水滴は、前記弾性体２８や該空間３４の下方に配設された冷凍機構３８を構成する機器等の錆びを誘発し、劣化の原因となると共に、特に電気部品に水滴がかかった際に、発火等の危険性もある。そこで、空間を構成する壁面に弾性体の先端部を案内する溝を設けて、弾性体の組付けを容易にすることで、通孔の幅寸法を小さくし得る扉構造が提案されている(例えば、特許文献１参照)。
【特許文献１】実開昭６３−７１３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された扉構造であっても、前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の移動を許容するため、前記通孔３０の開口縁とアーム２２との間には隙間があるので、完全に水滴等の侵入を防止することができなかった。
【０００７】
すなわちこの発明は、従来の技術に係る筐体の扉構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、通孔からの水滴等の侵入を防止し得る筐体の扉構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る筐体の扉構造は、
斜め下方へ傾動させることで、筐体の開口部を開閉自在に開放する扉と、この扉に取付けられて延出し、前記開口部を画成する筐体の縁部に設けた通孔の内部へ先端を臨ませたアームと、このアームの先端に設けたストッパと、前記筐体およびストッパの間に弾力的に介装され、扉を閉成方向へ付勢する弾性体とからなる筐体の扉構造において、
前記通孔を被覆する薄板と、
前記薄板に形成され、前記アームを摺動自在に挿通させるスリット部とからシール部材を構成し、
前記スリット部を前記通孔に対応的に位置させるよう前記薄板を前記筐体の縁部に配設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る筐体の扉構造によれば、通孔を被覆する薄板と、この薄板に形成されてアームを摺動自在に挿通させるスリット部とからシール部材を構成し、スリット部を通孔に対応的に位置させるよう薄板を筐体の縁部に配設することで、アームの上下および進退移動を許容しつつ、外部と筐体内部とを連通する通孔を塞ぎ、筐体内部への水滴や埃等の侵入を防止することができる。またシール部材を、可撓性を有する薄板にアームの移動を許容する寸法でスリット部を開裂形成することで、通孔がより密閉されて効果的に筐体内部への水滴や埃等の侵入を防止することができる。更に、薄板にリブを突設し、通孔から縁部の前側に突出させることで、水滴が筐体内部に侵入することが確実に回避される。更にまた、シール部材をアームの移動に合わせて自在に移動可能に構成することで、扉やストッパ等の寸法や、組立ての誤差を許容することができ、組付けの作業性等を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明に係る筐体の扉構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、実施例１〜３に係る筐体は、基本的な構成が図１０を参照して説明した筐体と同一であるので、説明の便宜上、図１０に示した筐体の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【実施例１】
【００１１】
図１は、実施例１に係る製氷機の筐体の一部を切り欠いて示す概略斜視図である。この筐体１０は、外面が外箱１４で形成される箱状体であって、図示しない製氷機構で製氷された氷塊を貯蔵する貯氷室１２と、この貯氷室１２の下方に画成され、圧縮機、凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷凍機構３８が設置される機械室３６とを備えている。前記貯氷室１２は、前記外箱１４の内部に、この外箱１４と所要間隔離間させて配設した内箱１６とにより画成され、外箱１４と内箱１６との間には発泡ウレタン等の断熱材１８を充填して断熱処理がなされている。前記筐体１０の前面には、貯氷室１２に貯蔵された氷塊の取出し口となる開口部１０ａが開設され、この開口部１０ａは筐体１０に対して傾動自在に配設された後述する断熱扉(扉)２０により開閉自在に閉成し得るようになっている。また、前記機械室３６の前面には、内部に配設された冷凍機構３８等のメンテナンス用の開口が開設され、該開口は筐体１０の前面に着脱自在に配設されて、多数の通気孔４２ａが開設されたフロントパネル４２により被覆されるよう構成してある。
【００１２】
図２に示すように、前記断熱扉２０は、その下端部が前記開口部１０ａの下端縁に固定したヒンジ２１により枢支されて、該ヒンジ２１を支点として断熱扉２０の上端部が斜め下方へ傾動して開口部１０ａを開放するようになっている。前記断熱扉２０の裏面(貯氷室１２に臨む面)には、その周縁部近傍にパッキン２６が配設され、断熱扉２０の閉成時に前記開口部１０ａの開口縁を構成する筐体１０の周縁部に弾力的に当接して、貯氷室１２を密閉している。また、前記断熱扉２０の裏面には、その下端部付近における左右の両側縁部に、円弧状に湾曲した一対のアーム２２,２２が夫々取付けられ、後側へ向けて延出している。各アーム２２の先端は、上方へ向けて鉤状に形成されたストッパ２４となっており、前記断熱扉２０の開放時に、後述する通孔３０の開口上縁に該ストッパ２４が引っ掛かって断熱扉２０の開放移動を規制するようになっている。なお、各アーム２２の構造は左右とも同一である。
【００１３】
前記開口部１０ａを画成する筐体１０における左右の縁部１０ｂにおいて、外面をなす外箱１４には、前記断熱扉２０の裏面における左右の側縁部に突設されたアーム２２,２２と対応して縦長の通孔３０,３０が開設され、夫々が筐体１０の内部のフレーム３２により画成した空間３４に連通している。すなわち前記通孔３０は、縁部１０ｂを構成する外箱１４の裏面に臨むフレーム３２にも対応的に開設されている。各通孔３０は、その縦寸法が前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の上下移動を許容する寸法に設定されると共に(図２参照)、横寸法が後述する弾性体２８のストッパ２４への組付け作業を好適に行ない得る程度に設定される。前記空間３４は、前記貯氷室１２の側壁面をなす内箱１６と外箱１４との間にフレーム３２により画成され、前記断熱扉２０の開閉に伴う前記アーム２２の上下および進退移動を許容する最低限の領域が確保され、空間３４の下方は開放して前記機械室３６に連通している。そして、前記空間３４の下方に位置する機械室３６の底面に形成された固定部４０と、前記ストッパ２４に穿設された掛止孔２４ａとの間にコイルバネ等の弾性体２８が弾力的に介装されて、前記断熱扉２０が開口部１０ａを閉成する方向へ弾力付勢されるようになっている。なお、アーム２２のストッパ２４に掛止される弾性体２８は、左右両側に設けてもよいし、片方だけでもよい。
【００１４】
前記通孔３０が開設された筐体１０の縁部１０ｂを構成する外箱１４と、この外箱１４の裏面に臨んで空間３４を画成するフレーム３２との間には、該通孔３０を覆う第１のシール部材(シール部材)５０が配設されている。前記第１のシール部材５０は、前記通孔３０を被覆し得る大きさに設定された矩形状の薄板５２であって、例えばゴム等の可撓性を有する材料が採用されている。図３に示すように、前記第１のシール部材５０は、前記薄板５２の幅方向の中央に位置して上下に延在する縦スリット５４ａと、この縦スリット５４ａの両端部に水平に延在する横スリット５４ｂ,５４ｂとからなるカタカナの略エ形状に開裂されたスリット部５４を備えている。前記縦スリット５４ａは、前記アーム２２が挿通される部位であって、前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の上下移動を許容する寸法に設定される。前記横スリット５４ｂの各端部には、該横スリット５４ｂに連通する孔部５４ｃが夫々穿設され、縦スリット５４ａに挿通されたアーム２２が円滑に摺動するように縦スリット５４ａの弾性変形を補助している。すなわち、前記スリット部５４は、薄板５２に形成された切込みであって、通常の状態(アーム２２を挿通していない時)では、該スリット部５４の端縁は向かい合って閉じている。一方、前記スリット部５４の縦スリット５４ａにアーム２２を挿通すると、該縦スリット５４ａの端縁が弾性変形してアーム２２の挿通を許容すると共に、この端縁がアーム２２に摺接して隙間が生じないようになっている。
【００１５】
また、前記第１のシール部材５０における一方の対角に位置する隅角部には、筐体１０への取付けの際に、リベット等の固定手段４８,４８が挿通される一対の固定孔５２ａ,５２ａが穿設されている。そして、前記外箱１４とフレーム３２との間に前記薄板５２を挟持させ、通孔３０に縦スリット５４ａが上下方向に延在するよう通孔３０に対応的に位置させた状態で、固定手段４８,４８を夫々固定孔５２ａ,５２ａに挿通して筐体１０に連結することで、当該第１のシール部材５０は固定される。
【００１６】
〔実施例１の作用〕
次に、実施例１に係る筐体の扉構造の作用について説明する。図１に示すように、前記通孔３０が開設された筐体１０の縁部１０ｂを構成する外箱１４と、この外箱１４に臨むフレーム３２との間に、該通孔３０に縦スリット５４ａを臨ませた状態で薄板５２(第１のシール部材５０)が固定されている。また、前記通孔３０に挿通されている前記アーム２２は、縦スリット５４ａに摺動自在に挿通されて、その先端が前記空間３４に臨んでいる。このとき、縦スリット５４ａの端縁がアーム２２に摺接すると共に、通孔３０は薄板５２で覆われているので、該通孔３０全体が第１のシール部材５０により塞がれている。また、第１のシール部材５０は可撓性を有する材料が採用されているので、縦スリット５４ａの端縁が弾性変形してアーム２２の円滑な移動を許容し、前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の上下および進退移動に際しては、縦スリット５４ａの端縁がアーム２２に摺接したもとで移動するから、通孔３０の閉塞状態は常時に維持される。すなわち、前記通孔３０は、常に第１のシール部材５０により被覆されているので、結露水等の水滴、埃および虫等の筐体１０内部への侵入を防止することができる。従って、前記通孔３０からの水滴等の侵入に起因する筐体１０の内部に配設された弾性体２８および冷凍機構３８を構成する機器等の錆びや故障の発生を抑制し得ると共に、内部の衛生状態を好適に維持し、清掃の頻度を低減し得る。前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の移動軌跡は、該断熱扉２０の取付け位置やストッパ２４の反り等により微妙に変化するが、前記第１のシール部材５０はアーム２２の移動軌跡に合わせてスリット部５４が弾性変形するため、断熱扉２０の円滑な開放および閉成を阻害することがない。
【００１７】
なお、前記シール部材５０は可撓性を有すると共に、スリット部５４に横スリット５４ｂおよび孔部５４ｃが設けられているため、前記アーム２２を、通孔３０およびこの通孔３０に臨むスリット部５４から空間３４に向けて挿入して前記弾性体２８を取付ける際には、縦スリット５４ａの端縁を弾性変形させて大きく開放することができ、弾性体２８のアーム２２への組付け作業について作業性を損うことが回避できる。そして、前記弾性体２８の組付けが完了した後は、第１のシール部材５０におけるスリット部５４の端縁は、元の形状に復元してアーム２２に摺接するから、前記空間３４への水滴等の侵入を有効に防止する。また、前記シール部材５０で通孔３０を覆うことで、この通孔３０自体を大きく設定し得るから、弾性体２８の組付けの作業性をより向上させることも可能である。更に、前記通孔３０を開設した部位の外箱１４とフレーム３２との間にシール部材５０を介在させることで、外箱１４と内箱１６との間に断熱材１８を充填する際に目張りとして機能して、通孔３０から外部またはフレーム３２内への断熱材１８の漏出を回避し得る。
【実施例２】
【００１８】
図４は、実施例２に係る筐体の扉構造を一部切り欠いて示す概略斜視図である。実施例２の第２のシール部材６０は、例えば摺動性を有する樹脂材料の成型品であって、図６に示すように、前記通孔３０を被覆し得る大きさに設定された薄板６２と、この薄板６２に前記アーム２２の上下移動を許容する寸法で開設されたスリット部６４と、このスリット部６４の開口縁から立上がるリブ６６とから構成されている。前記通孔３０の横方向に延在する前記スリット部６４の幅寸法(厚さ寸法)は、前記アーム２２の幅寸法と略同一に設定されると共に、リブ６６の外形寸法は、該通孔３０と略同一寸法に設定される。図４または図５に示すように、前記通孔３０が開設された筐体１０の縁部１０ｂを構成する外箱１４と、この外箱１４に臨むフレーム３２との間に、該通孔３０にリブ６６を嵌挿させた状態で薄板６２を介在させることで、リブ６６が筐体１０の縁部１０ｂから前側に突出するようになっている。また、前記第２のシール部材６０における一方の対角に位置する隅角部には、筐体１０への取付けの際に、リベット等の固定手段４８,４８が挿通される一対の固定孔６２ａ,６２ａが穿設されている。そして、実施例１と同様に、前記外箱１４とフレーム３２との間に薄板６２を挟持させ、通孔３０に前記スリット部６４が臨む状態で、固定手段４８,４８を夫々固定孔６２ａ,６２ａに挿通して筐体１０に連結することで、当該第２のシール部材６０は固定される(図４参照)。
【００１９】
前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の上下および進退移動の際には、スリット部６４の内面にアーム２２が摺接しつつ移動するが、第２のシール部材６０は摺動性を有する樹脂材料で形成されているから、円滑な移動を許容し、擦過音の発生や摩耗等を抑制することができる。前記スリット部６４の幅寸法を、前記アーム２２の幅寸法と略同一とすると共に、その縦方向の寸法をアーム２２の上下の移動距離と略同一にしたから、外部と筐体１０の内部の空間３４とに連通する開口の大きさが最小限になり、埃や虫等の侵入を抑制し得る。また前記通孔３０には、縁部１０ｂから前側にリブ６６が突出しているため、該縁部１０ｂを流下する結露水等の水滴は、該リブ６６に阻まれて筐体１０内に侵入することがなく、内部の機器等の錆びや故障の発生を抑制し得ると共に、内部の衛生状態を好適に維持して清掃の頻度を低減し得る。更に、前記通孔３０にリブ６６を嵌挿することで、通孔３０の開口縁に手指が直接触れるのを防止し得る。前記通孔３０を開設した部位の外箱１４とフレーム３２との間に第２のシール部材６０を介在させることで、外箱１４と内箱１６との間に断熱材１８を充填する際に目張りとして機能して、通孔３０から外部またはフレーム３２内への断熱材１８の漏出を回避し得る。
【実施例３】
【００２０】
実施例１または実施例２では、シール部材５０,６０を筐体１０に固定する構成であるが、これに限定されず、図７に示す実施例３のように、断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の移動に従って、外箱１４とフレーム３２との間をシール部材７０が移動するよう構成してもよい。すなわち、実施例３に係る第３のシール部材７０は、例えば摺動性を有する樹脂材料の成型品であって、図９に示すように、第３のシール部材７０が移動しても前記通孔３０を被覆し得る大きさに設定された薄板７２と、この薄板７２に前記アーム２２の断面寸法と略同一寸法で開設されたスリット部７４と、このスリット部７４の開口縁から立上がるリブ７６とから構成されている。前記リブ７６の外径寸法は、前記通孔３０の孔径より狭小に設定される。そして、前記外箱１４とフレーム３２との間に前記薄板７２を摺動自在に挟持させたもとで、前記通孔３０にリブ７６を遊嵌させることで、該リブ７６は筐体１０の縁部１０ｂから前側に突出するよう構成される(図８参照)。
【００２１】
前記第３のシール部材７０のスリット部７４は、前記アーム２２の断面寸法と略同一寸法で開設されているので、前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の上下および進退移動の際には、スリット部７４の内面がアーム２２に摺接しつつシール部材７０が移動する。第３のシール部材７０は、摺動性を有する樹脂材料で形成されているので、アーム２２の移動に際し、第３のシール部材７０は円滑に移動を許容し、擦過音の発生や摩耗等を抑制することができる。前記断熱扉２０の開閉に伴うアーム２２の移動軌跡は、該断熱扉２０の取付け位置やストッパ２４の反り等により微妙に変化するが、前記第３のシール部材７０は外箱１４とフレーム３２との間に移動可能に挟持され、アーム２２の移動軌跡に合わせて上下左右に移動し得るから、断熱扉２０の円滑な開放を阻害することがない。すなわち、前記断熱扉２０やストッパ２４の反り等の寸法精度や組立て精度の許容範囲を広く設定することができ、製造コストの削減や組付け作業性等を向上させることが可能である。
【００２２】
前記通孔３０は、前記第３のシール部材７０が移動しても薄板７２によって常に塞がれ、スリット部７４も開口縁がアーム２２に常に摺接して、外部と筐体１０の内部の空間３４とに連通する通孔３０が閉塞されるから、埃や虫等の侵入を抑制し得る。また前記通孔３０には、筐体１０の前側に向けてリブ７６が突出しているため、前記縁部１０ｂを流下する結露水等の水滴は、該リブ７６に阻まれて筐体１０内に侵入することがなく、内部の機器等の錆びや故障の発生を抑制し得ると共に、内部の衛生状態を好適に維持して清掃の頻度を低減し得る。更に、前記通孔３０を開設した部位の外箱１４とフレーム３２との間に第３のシール部材７０を介在させることで、外箱１４と内箱１６との間に断熱材１８を充填する際に目張りとして機能して、通孔３０から外部またはフレーム３２内への断熱材１８の漏出を回避し得る。
【００２３】
実施例１〜３では、製氷機の筐体の扉構造について説明したが、これに限定されず、断熱扉２０に取付けたアーム２２の挿通を許容し、外部と筐体１０の内部とを連通する通孔３０を有する扉構造であれば、食器洗浄機や貯蔵庫等、その他の筐体に採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の好適な実施例１に係る筐体の扉構造を一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図２】実施例１の筐体の扉構造を示す縦断側面図である。
【図３】実施例１のシール部材を示す概略斜視図である。
【図４】実施例２の筐体の扉構造を一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図５】実施例２の筐体の扉構造を示す縦断側面図である。
【図６】実施例２のシール部材を示す概略斜視図である。
【図７】実施例３の筐体の扉構造を一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図８】実施例３の筐体の扉構造を示す縦断側面図である。
【図９】実施例３のシール部材を示す概略斜視図である。
【図１０】従来の筐体の扉構造を一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ 筐体，１０ａ 開口部，１０ｂ 縁部，２０ 断熱扉(扉)，２２ アーム
２４ ストッパ，２８ 弾性体，３０ 通孔，５０ 第１のシール部材(シール部材)
５２ 薄板，  ５４ スリット部，  ６０ 第２のシール部材(シール部材)，６２ 薄板，  ６４ スリット部，６６ リブ，７０ 第３のシール部材(シール部材)，７２ 薄板
７４ スリット部，７６ リブ
【図１】
2005136094.tif 000003
【図２】
2005136094.tif 000004
【図３】
2005136094.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2005136094.tif 000008
【図７】
2005136094.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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