(57)【要約】【課題】本発明は、ロータリーの回転が高速化し、カラー印刷がスピードアップしても、現像ローラ上に画像不良の原因となる物理的、電気的な履歴の発生を防止できる。高画質化のカラー電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る回転体（以下ロータリー）及びカラー画像形成装置の代表的な構成は、カラー画像形成装置本体内部にロータリーを有し、このロータリーに着脱自在で、少なくとも像担持体に形成された潜像を現像するための現像手段を有する現像カートリッジを設け、前記現像カートリッジが前記ロータリーに収納される画像形成装置において、前記現像カートリッジが現像位置で現像ローラに駆動を与える第一の現像駆動手段と、現像位置から、ロータリーが９０度、あるいは１８０度、２７０度回転した非現像位置に、前記現像カートリッジの現像ローラへ駆動を与える第二の現像駆動手段とを有することを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の現像ユニットを垂直面内で回転可能に支持する回転体を備え、前記複数の現像ユニットを順次像形成位置に移動させて画像形成を行う画像形成装置であって、
前記現像ユニットの現像位置で現像ローラを回転駆動する第一の駆動手段と、前記現像位置から前記現像ユニットを支持する回転体が９０度、あるいは１８０度、あるいは２７０度回転した前記現像ユニットの非現像位置で、前記現像ユニットの現像ローラを少なくとも一回以上回転駆動する第二の駆動手段を備えることを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項２】
前記第二の現像駆動手段は、前記回転体が９０度、あるいは１８０度、あるいは２７０度回転した非現像位置で前記現像ユニットの現像ローラを回転駆動すると同時に、前記現像ユニットと別の現像ユニットが現像位置にあり、前記第一の現像駆動手段が前記現像位置にある現像ユニットの現像ローラを回転駆動できる事を特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項３】
前記第二の現像駆動手段は、前記第一の現像駆動手段と共通な駆動源を有する事を特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、ファクシミリ装置、電子写真プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置に係り、特に複数の現像ユニット（以下現像カートリッジ）を回転可能に支持する回転体（以下ロータリー）を用いるカラー画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、像担持体を有するドラムカートリッジ、現像カートリッジ、中間転写体ユニットなどが装置本体に対し着脱可能に構成されると共に、現像カートリッジを保持する回転式のロータリーを用いるカラー画像形成装置が知られている。
【０００３】
潜像に対応する現像カートリッジは、ロータリーの回転により感光ドラムと対峙する現像位置に移動し、ロータリーが回転停止し現像位置に現像カートリッジをロックして、ロータリーの加圧機構により現像カートリッジを感光ドラムに当接して潜像の現像を行う。その他の現像カートリッジは非現像位置で待機しているために、長時間回転駆動されずに、現像しない場合がある。ここでは、非現像カートリッジの現像ローラ表面に物理的、電気的な履歴が発生し、画像不良を発生させる恐れがある。その対策として、従来からは、現像カートリッジが感光ドラムに当接する前に、現像カートリッジにある現像ローラ駆動ギアと本体側面の駆動ギアとが噛合い、現像ローラ表面性を改善するために、現像ローラを予備回転させ、その後感光ドラムに現像ローラを当接させ、現像を行う方法が取られていた。
【０００４】
しかし、近年のカラー印刷の高速化が進み、現像開始前の現像ローラの予備回転を無くして、印刷速度を上げる要望が強くなってきたが、予備回転を無くせば、現像ムラなどの画質不良が発生することが予想される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−４７４８６号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ロータリーを用いた画像形成装置が高速化し、現像ローラの予備回転を無くしても現像ムラなどの画像不良が発生しない電子写真画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るロータリーを用いた画像形成装置の代表的な構成は、
複数の現像ユニットを垂直面内で回転可能に支持する回転体を備え、前記複数の現像ユニットを順次像形成位置に移動させて画像形成を行う画像形成装置であって、前記現像ユニットの現像位置で現像ローラを回転駆動する第一の駆動手段を備え、前記回転体が９０度、あるいは１８０度、あるいは２７０度回転して、現像位置にあった前記回転体に保持された前記現像ユニットが非現像位置で、前記現像ユニットの現像ローラを少なくとも一回以上回転駆動する第二の駆動手段を備えることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係るカラー画像形成装置の実施例について、図を用いて説明する。なお、以下の説明において、装置前面とは転写プロセスから定着プロセスへの記録媒体の搬送上流側の面を指し（図３において右側）、装置本体および各プロセスカートリッジに関して左右とは、装置前面から見て左または右である。
【０００９】
（カラー画像形成装置の全体構成）
まず、画像形成装置の全体構成について、図３を用いて説明する。図３は本実施例に係る画像形成装置の全体構成図であって、現像カートリッジとドラムカートリッジ及び中間転写ユニットを画像形成装置本体に装填したカラーレーザビームプリンターの概略構成を示している。
【００１０】
図３に示す画像形成装置は、露光手段３から画像情報に基づいた光像を照射して像担持体（以下感光ドラム１）に現像器４によって像剤像（以下トナー像）を形成する。そして、前記トナー像の形成と同期して転写剤を搬送手段によって搬送し、前記感光体ドラム１に形成したトナー像が中間転写ベルト５ａに転写される。次にその中間転写ベルト５ａ上のトナー像が第二の転写手段によって転写材に転写し、その転写材を加圧ローラ８ａと加熱ローラ８ｂを有する定着器８に搬送し、転写トナー像を定着して排出ローラ対９により排紙トレイ１０へ排出するように構成している。
【００１１】
さらに詳細に画像形成工程を説明する。
【００１２】
中間転写ベルト５ａの回転と同期して感光体ドラム１を図３の矢印方向（反時計回り）に回転させ、この感光体ドラム１表面を帯電ローラ２によって均一に帯電するとともに、露光手段３によって、例えばイエロー画像の光照射を行い、感光体ドラム１上にイエローの静電潜像を形成する。
【００１３】
露光手段は次の工程を経て行われる。露光手段３は外部装置等から読み込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感光体ドラム１へ光像を照射するものであり、レーザーダイオード、及びポリゴンミラー、スキャナーモーター、結像レンズ、反射ミラーが収納してある。
【００１４】
そして外部機器等から画像信号が与えられると、レーザーダイオードが前記画像信号に応じて発光し、ポリゴンミラーに前記画像光として照射する。このポリゴンミラーはスキャナーモーターによって高速回転し、前記ポリゴンミラーで反射した画像光が結像レンズ及び反射ミラーを介して前記感光体ドラム１の表面を選択的に露光し、その結果感光体ドラム上に静電潜像を形成する。この静電潜像形成と同時に現像器４を回転させてイエローの現像カートリッジ４０Ｙを現像位置に移動し、所定のバイアス電圧を印加し静電潜像にイエロートナーを付着させて現像する。その後、中間転写ベルト５ａの一次転写ローラ５ｊにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加して感光体ドラム１上のイエローのトナー像を中間転写ベルト５ａ上に一次転写する。
【００１５】
上述のようにイエロートナー像の一次転写が終了すると、次の現像カートリッジ４０が回転移動し、感光体ドラムに対向した位置に位置決めされる。以上の工程を、マゼンダ、シアン、そしてブラックの各色についても繰り返すことによって、中間転写ベルト５ａ上に４色のトナー像を重ね合わせる。この間、二次転写ローラ１１は、中間転写ベルト５ａとは非接触状態にある。この時、クリーニングユニットとしてのクリーニング帯電ローラ５ｆも中間転写ベルト５ａとは非接触状態に位置する。
【００１６】
そして、中間転写ベルト５ａ上に４色のトナー像形成完了後、二次転写ローラ１１が図３のように中間転写ベルト５ａに圧接される。更に前記二次転写ローラ１１の圧接と同期して、給送手段であるレジストローラ対７近辺の所定の位置で待機していた転写材が中間転写ベルト５ａと二次転写ローラ１１のニップ部に送り出される。ここで、レジストローラ対７の直前には転写材の先端を検知してレジストローラ対７の回転駆動力を遮断し、転写材を所定の位置で待機させるレジ前センサ１４が設けられている。二次転写ローラ１１にはトナーと逆極性のバイアス電圧が印加されており、中間転写ベルト５ａ上のトナー像は、搬送されてきた転写材の表面に一括して二次転写される。トナー像が二次転写された転写材は、搬送ベルトユニット１２を経由して定着器８に搬送され定着が行われ、排紙ローラ対１３によって排紙ガイド１５に沿って搬送され、排出ローラ対９によって画像形成装置の装置本体Ａ上部の排紙トレイ１０に排出され、画像形成を完了する。
【００１７】
一方、二次転写終了後にクリーニング帯電ローラ５ｆが中間転写ベルト５ａに圧接され、中間転写ベルト５ａ表面と二次転写残の残留トナーは所定のバイアス電圧が印加され残留電荷が除電される。除電された残留トナーは、一次転写ニップ部を介して中間転写ベルト５ａから感光体ドラム１へ静電気的に再転写され、中間転写ベルト５ａ表面がクリーニングされる。なお、感光体ドラム１に再転写された二次転写残の残留トナーは、感光体ドラム１用のクリーニングブレード６によって除去し回収される。回収された残留トナーは、廃トナーとして後述する搬送する搬送経路をたどり、廃トナーボックス２１６に回収され蓄積される。
【００１８】
（現像カートリッジの着脱構成）
ブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各色のトナーを収納した現像カートリッジ４０はロータリー内の所定位置に固定される。ここで、現像カートリッジ４０のロータリーへの位置決め方法について図４〜図７を参照して詳細に説明する。図４は現像カートリッジのロータリーへの装着を示す側面図、図５はロータリーの斜視図、図６は現像カートリッジのロータリーへの装着を示す正面断面図、図７は現像カートリッジのロータリーからの離脱を示す正面断面図である。
【００１９】
図５に示すように、ロータリーは中心軸５１を中心に回転し、その中心軸５１の両サイドには円盤状のロータリーフランジ５０が固定されている。ロータリーフランジ５０には、現像カートリッジの着脱を案内するガイド溝５０ｃと、現像カートリッジ４０の位置決め中心である第一受部５０ａと、現像カートリッジ４０の回転止めを行う第二受部５０ｂが形成されている。そして第一受部５０ａの長手側面には位置決め中心軸上に穴５０ｄが設けられている。この穴５０ｄは後述するが現像カートリッジ４０の脱落を防止するための引っ掛け穴の役目をする。
【００２０】
一方、現像カートリッジ４０の左右の側面には、現像カートリッジ４０の着脱を案内するガイドリブ３５４と、現像カートリッジ４０の位置決め中心である円弧状の第一突起部３５２と、現像カートリッジ４０の回転止めを行う円弧状の第二突起部３５３が形成されている。図６に示すように現像カートリッジ４０の長手のおよそ半分の長さを持つ棒状部材であるスライダー部材３８０の端部に形成されていて、このスライダー部材３８０を現像カートリッジ４０の背面に設けたガイド溝にそって摺動させることにより、前述のように第一突起部３５２端面から可動突起部３８０ａが突き出たり引っ込んだりする。前記ガイド溝には段４０ａが形成されている一方で、前記スライダー部材３８０にも段３８０ｄが設けられており、両者の段が突き当たることでスライダー部材３８０を規制している。また、現像カートリッジ４０の長手中央付近にはヒンジ把手３８１が設けられており、ねじりコイルバネ３８２によって常に上向きに開く方向に付勢されている。ヒンジ把手３８１は左右２つのヒンジ片部材３８１ａ、３８１ｂが対になって構成されているが、それぞれのヒンジ片部材３８１ａ、３８１ｂには側面に長穴３８０ｅが設けられている。一方前記スライダー部材３８０には前記突起部３８０ａと逆側の端部側面に突起３８０ｃが設けられている。そして、前記長穴３８０ｅと前記突起３８０ｃが係合しており、ヒンジ把手３８１の開閉動作に連動してスライダー部材３８０が摺動する。
【００２１】
通常の状態ではヒンジ把手３８１が前記ねじりコイルバネ３８２に付勢されているために開いた状態になっていて、スライダー部材３８０の突起部３８０ａは前記第一突起部３５２端面から突き出ていて、そしてヒンジ把手３８１を掴むとヒンジは閉じ、スライダー部材３８０の突起部３８０ａは前記第一突起部３５２端面よりも内側に引っ込むよう構成されている。
【００２２】
また、ヒンジ把手３８１をつまんで現像カートリッジ４０を持ち運ぶ最中に、現像カートリッジ４０が滑り落ちないようヒンジ把手３８１の掴む側の面には高さ０．５ｍｍの滑り止めリブ３８１ｃが複数設けられて、さらにヒンジ把手３８１が閉じた状態で、前記側面が若干アンダーカット（内部側の厚みが薄くなる形状）に形成されている。
【００２３】
また、図７に示すように各ヒンジ片部材３８１ａ、３８１ｂは回動部を中心として掴む部分と逆側にギアの歯３８１ｄが形成されていて、両者のギアが噛み合っている。そのために片方のヒンジ片部材だけを閉じても、もう一方のヒンジ片部材も閉じることとなり、両方のスライダーが常に同時に動作する構成となっている。これにより現像カートリッジ４０の片側のみがロータリーフランジ５０に引っかかったり、逆に片側のみが抜けたりすることなく、左右同時に動作させることができ、安定した着脱操作を行なうことができる。
【００２４】
現像カートリッジ４０挿入時には、ヒンジ把手３８１を掴んでロータリーフランジ５０のガイド溝５０ｃに現像カートリッジ４０両側面のガイドリブ３５４を沿わせて挿入していき、ロータリーフランジ側面の第一受部５０ａに現像カートリッジ４０側面に形成された円弧状の第一突起部３５２が突き当たった地点で、掴んでいたヒンジ把手３８１を離し、前記可動突起部３８０ａが第一突起部３５２端面より突き出し、第一受部５０ａ長手側面に設けられた前述の引っ掛け穴５０ｄに引っかかる（図６参照）。
【００２５】
また、第一突起部３５２と可動突起部３８０ａは同軸上に設けられているため、現像カートリッジ４０は第一突起部３５２を中心に揺動可能であるが、カートリッジのガイド溝５０ｃには現像カートリッジ４０を紙面反時計方向に回転付勢するための付勢ばね５３が配置されており、この付勢ばね５３により、現像カートリッジ４０の第二突起部３５３はロータリーフランジ５０の第二受部５０ｂに密着させられて現像カートリッジ４０の位置が固定される。これにより現像カートリッジ４０はロータリーフランジ５０に対し正規の位置に確実に固定され、画像形成においてムラのない安定した画像を得ることができる。
【００２６】
一方、現像カートリッジ４０離脱の際は、図７に示されるように、ヒンジ把手３８１を掴むことで前記可動突起部３８０ａが引っ込み、前記引っ掛け穴５０ｄから外れて、上方向に離脱可能になる。
【００２７】
（現像カートリッジの駆動構成）
次に、現像カートリッジ４０の駆動構成について図８を参照して詳細に説明する。ロータリーフランジ５０の両サイドにはロータリー側板５４が配置されており、中心軸５１はロータリーフランジ５０およびロータリー側板５４を串刺しにする形で係止されている。言い換えると、ロータリーフランジ５０と中心軸５１はロータリー側板５４に支えられて回転可能に保持されている。ロータリー側板５４の片方には複数のギアが噛合可能に固定されている。現像カートリッジ４０の入力ギア３０７は、このロータリー側板５４に配置されたギア列の内、最下流の終端ギア５５と噛合し、現像ローラ３０５、塗布ローラ、攪拌部材等を回転駆動させている。
【００２８】
本実施形態においては、現像カートリッジ４０がロータリーフランジ５０と共に所定角度公転することにより、ロータリー側板５４の終端ギア５５と接続される。ここで、現像カートリッジ４０がロータリーの公転と共に回転移動する際に、ロータリー側板５４の終端ギア５５の歯先と現像カートリッジ４０の入力ギア３０７の歯先同士がぶつかって歯が正しく噛合しない可能性がある。このようなケースにおいても確実に歯を噛合させるために、本実施形態において現像カートリッジ４０はロータリーフランジ５０の第一受部５０ａを中心にいったん揺動退避することにより、歯が確実に噛合するように構成している。さらに詳しく説明すると、ロータリー側板５４の終端ギア５５と現像カートリッジ４０の入力ギア３０７の歯先同士がぶつかった場合は、その衝撃により現像カートリッジ４０がロータリーフランジ５０の第一受部５０ａを中心にロータリーの半径方向に若干揺動する。この現像カートリッジ４０の揺動により歯先同士のぶつかりは解消され、先に説明したロータリーフランジ５０の付勢ばね５３により現像カートリッジ４０が所定位置に位置決めされる。
【００２９】
また、現像カートリッジ４０の駆動が完了し、次のポジションへ現像カートリッジ４０を公転させる場合において、ロータリーフランジ５０の終端ギア５５が万一スルー状態に開放できなかった場合も、現像カートリッジ４０の揺動機構により、現像カートリッジ４０とロータリーフランジ５０はロータリーの終端ギア５５の噛合部より離脱できる。
【００３０】
現像カートリッジ４０の入力ギア３０７はロータリー側板５４の終端ギア５５から駆動を受けると、図の矢印方向に噛合力Ｆを受ける。この噛合力Ｆにより、現像カートリッジ４０はロータリーフランジ５０の第一受部５０ａを中心に図中反時計方向の回転モーメントを受ける。この回転モーメントにより現像カートリッジ４０の第二突起部３５３はロータリーフランジ５０の第二受部５０ｂに押し付けられ、駆動中に現像カートリッジ４０がロータリーフランジ５０の位置決め部から動くことを抑止している。なお、この噛合力Ｆはロータリー内で閉じた力の系になっているので、後で説明する現像カートリッジの感光体ドラムに対する加圧力への影響は少ない。
【００３１】
（ロータリーの現像カートリッジ駆動構成）
次に現像カートリッジを駆動するロータリーの駆動ギアの動きについて図３、図１、図２を用いて説明する。図３に示す現像カートリッジ４０Ｙは所定の現像位置で現像を終えた後にはロータリーが反時計方向に９０度回転し、次の現像カートリッジ４０Ｍは現像位置へ移動して現像を行い、次いで４０Ｃ、４０Ｋの順に現像を行う。つまり、フルカラー印刷の場合ロータリーを９０度ずつ反時計方向に回転、停止を繰り返す。
【００３２】
前述のように、現像カートリッジを駆動するために、現像位置においては、現像カートリッジの現像位置で現像カートリッジに駆動を与える第一の駆動手段である終端ギア５５と入力ギア３０７が接続されて現像駆動を行う。１つの現像カートリッジに着目すると、現像を終了した現像カートリッジは図１に示す現像位置から反時計方向に９０度ずつロータリーと一体的に回転いていく。
【００３３】
本実施例では、図１、図２に示すように、現像位置からロータリーが反時計方向に１８０度回転した非現像位置に第二の駆動手段の駆動ギア３３３が配置してある。この駆動ギア３３３は、ギア２２２を介してギア１１１から回転駆動力が伝達してくる。このギア１１１は同時に現像位置で、現像カートリッジへ駆動を与えるギア５５と噛合っている。
【００３４】
次にフルカラー印刷を例に具体的な動作について更に説明する。四つの現像カートリッジＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋがロータリーに保持されて一体となって回転し、順に現像位置で現像駆動を受けている。ここでは、現像カートリッジＹに着目すると、ロータリーが回転し、図１に示すように現像カートリッジＹが現像位置に移動し、ロータリーが停止した状態で現像カートリッジＹの入力初段ギア３０７がロータリーに中心軸を固定した終端ギア５５と噛合い、ロータリーの回転中心を回転軸に回転するギア１１１などを介して、駆動モータと連結している。ここで、前述のように、現像カートリッジが駆動モータにより回転駆動を受けて現像を行う。
【００３５】
現像カートリッジＹの現像動作が終了すると、駆動モータの回転が停止し、現像カートリッジＹが図１に示す現像位置から離脱し、ロータリーが反時計方向に９０度回転して停止する。ここでは、現像カートリッジＭが現像位置に移動し、停止して、現像カートリッジＹと同様に現像駆動を受ける。一方、現像カートリッジＹはロータリーに保持されてすべて停止した状態にある。この時に現像カートリッジＹの現像ローラ上に物理的、電気的な履歴が発生する恐れがある。これらは画像不良の原因となるので、対策する必要がある。
【００３６】
現像カートリッジＭの現像動作が終了すると、駆動モータが停止し、現像カートリッジＭが現像位置から離脱し、ロータリーがさらに反時計方向に９０度回転して停止する。ここでは、現像カートリッジＣが現像位置に移動し、停止して、現像カートリッジＹと同様に現像駆動を受ける。一方、現像カートリッジＹが図２に示す現像位置から１８０度回転した位置に停止し、そこに配置したギア３３３と噛合う。ギア３３３がギア２２２を介してギア１１１と連結しており、現像カートリッジＣが駆動モータより回転駆動され、現像動作を行うと同時に、現像カートリッジＹが回転駆動を受け、現像ローラが回転し、現像ローラ上の物理的、電気的な履歴を消去することができる。
【００３７】
（現像駆動のタイミング）
次に、現像駆動のタイミングにつてい説明する。
【００３８】
本実施例における画像形成装置本体は図９に示すタイミングチャートに示すように、画像形成信号を受信した後，中間転写ベルト５ａの非画像領域に設けられたマークを検出し、トップ信号を出力する。トップ信号のタイミングに合わせて、ロータリー駆動モータ６１がロータリーを回転させて、現像カートリッジＹを感光ドラムと対峙する現像位置に移動して進入すると同時に、現像カートリッジＹの入力初段ギアと現像駆動終段ギア５５と噛合い、停止する。次に、現像駆動モータ５６が起動し、現像カートリッジＹを回転駆動しながら、一定時間後に感光ドラム１に当接して、感光ドラム１の潜像を現像する。
【００３９】
現像駆動モータ５６が現像カートリッジＹを回転駆動していると同時に、ロータリーの中で現像カートリッジＹと１８０度回転した位置に配置した現像カートリッジＣを回転駆動する。
【００４０】
現像カートリッジＹが現像終了後、感光ドラム１から離間し、ロータリーを回転させて、現像カートリッジＭを現像位置に配置し、同様に現像駆動モータ５６が現像カートリッジＭを回転駆動しながら、現像カートリッジＫを回転駆動する。
【００４１】
また、本実施例では現像カートリッジＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順にそれぞれの色現像を行っているが、その順番が異なっても良い。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、現像カートリッジが現像位置で第一の現像駆動手段により回転駆動を受けて、次回の現像に備えて第二の現像駆動手段により、他の現像カートリッジが現像動作中に、非現像位置で回転駆動を受けることにより、フルカラーの印刷が高速化しても、現像ローラ上に画像不良の原因となる物理的、電気的な履歴を消去することができる。
【００４３】
また、第二の現像駆動手段は第一の現像駆動手段と共通の駆動源（駆動モータ）を使用すれば、駆動ギアを追加するだけの安価な構成で上記第二の現像駆動手段を追加して、高画質のカラー画像形成装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例のロータリーの現像カートリッジ駆動ギアを示す断面図である。
【図２】本実施例のロータリーの現像カートリッジ駆動ギアを示す断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るカラー画像形成装置の全体構成図である。
【図４】現像カートリッジのロータリーへの装着を示す側面図である。
【図５】ロータリーの斜視図である。
【図６】現像カートリッジのロータリーへの装着を示す正面断面図である。
【図７】現像カートリッジをロータリーからの離脱を示す正面断面図である。
【図８】本体右側から見た現像カートリッジの駆動構成を示す図である。
【図９】本実施例の現像駆動タイミングチャートを示す図である。
【符号の説明】
Ａ  装置本体
Ｆ  噛合力
１  感光体ドラム
２  帯電ローラ
３  露光手段
４  現像器
５  一体型プロセスカートリッジ
５ａ  中間転写ベルト
５ｆ  クリーニング帯電ローラ
５ｊ  一次転写ローラ
６  クリーニングブレード
７  レジストローラ対
８  定着器
８ａ  加圧ローラ
８ｂ  加熱ローラ
９  排出ローラ対
１０  排紙トレイ
１１  二次転写ローラ
１２  搬送ベルトユニット
１３  排紙ローラ対
１４  レジ前センサ
１５  排紙ガイド
１６  上蓋
４０  現像カートリッジ
５０  ロータリーフランジ
５０ａ  第一受部
５０ｂ  第二受部
５０ｃ  ガイド溝
５０ｄ  引っ掛け穴
５１  中心軸
５３  付勢ばね
５４  ロータリ側板
５５  終端ギア
５６  現像駆動モータ
５７  フラグ
５８  フォトインタラプタ
５９  従動ギア
６０  揺動軸
６０  ロータリー駆動モータ
６１  エンコーダ
１１１  現像器駆動ギア
３０５  現像ローラ
３０７  入力初段ギア
３５０  左突き当てガイド
３５１  右突き当てガイド
３５２  第一突起部
３５３  第二突起部
３５４  ガイドリブ
３８０  スライダー部材
３８０ａ  可動突起部
３８０ｂ  把手形状部
３８１  ヒンジ把手
３８１ａ  ヒンジ片部材
３８１ｂ  ヒンジ片部材
３８１ｃ  リブ
３８１ｄ  ギアの歯
３８２  ねじりコイルバネ（圧縮バネ）
【図１】
2005031392.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005031392.tif 000009
【図８】
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【図９】
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