(57)【要約】【課題】  従来からコンバインは、刈取前処理装置を車速にシンクロさせた、いわゆる、車速追従型に構成しているから、常に、一定の搬送速度になっている脱穀装置側の受継搬送帯は、刈取側の搬送装置との間に大きな速度差が生じる場合があって、刈取穀稈の受け継ぎに的確性を欠ぐ課題があった。【解決手段】  本願発明は、車体１の前部に刈取前処理装置２を、その後方に脱穀装置３を搭載したコンバイン４において、前記脱穀装置３のフィ−ドチエン５の始端部分には、その内側に沿わせた受継補助チエン６を、穀稈供給口７の近くまで延長して設け、該受継補助チエン６は、前記刈取前処理装置２の搬送終端部分にある供給チエン８の最大搬送速度の略２分の１程度の速度を保持して受継搬送ができる構成としたコンバインの穀稈搬送装置としている。【選択図】  図１
2005143356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体１の前部に設けた刈取前処理装置２の後方に接近させて脱穀装置３を搭載したコンバイン４において、前記脱穀装置３のフィ−ドチエン５の始端部分には、その内側に沿わせた受継補助チエン６が、穀稈供給口７の近くまで延長して設けられ、該受継補助チエン６は、前記刈取前処理装置２の搬送終端部分にある供給チエン８の最大搬送速度の略２分の１程度の速度を保持して受継搬送ができる構成としたコンバインの穀稈搬送装置。
【請求項２】
前記フィ−ドチエン５は、前記受継補助チエン６の搬送速度より速い速度で搬送する構成とした請求項１記載のコンバインの穀稈搬送装置。
【請求項３】
前記フィ−ドチエン５は、略平行状に配置している前記受継補助チエン６の高さより搬送始端部が低い位置に設けられ、前記フィ−ドチエン５は、その側面に沿わせた状態にして上下調節自由のガイド体９が設けられ、該ガイド体９は、車速に関連して低速時には上動し、高速時には下動する構成とした請求項２記載のコンバインの穀稈搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、車体前部の刈取前処理装置と、これに後続する脱穀装置のフィ−ドチエンとの間に設けた受継補助チエンに関し、農業機械の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種のコンバインは、車体の前部に設けた刈取前処理装置と、その背後に配置した脱穀装置との間において、搬送穀稈を適確に脱穀装置のフィ−ドチエンに受け継ぐために、中継用の搬送チエンが設けられている。たとえば、実開平５−２６３８号公報に開示されている技術は、前処理装置の穀稈搬送装置と脱穀装置のフィ−ドチエンとの間に受継般送帯が設けられている。そして、上記公開技術は、前記受継搬送帯を穀稈の稈身方向に傾動するように支持しており、高刈り時には、受継搬送帯を穂先側に向けて寄せるように傾斜調節して、畦畔沿いの穀稈を刈り取って能率よく脱穀装置に搬送することができる構成となっている。この場合、畦畔沿いの穀稈は、畦の高さより高い位置で高刈りすることによって刈り取りを可能とし、コンバインで機械的に一連の刈取と脱穀とをして、従来のような手刈り作業や手扱ぎ作業をなくしたものである。
【特許文献１】実開平５−２６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来公知の装置は、考案としての目的、作用、効果を充分に認めることができ、きわめて有効ではあるが、刈取前処理装置から脱穀装置への穀稈の受継作用が充分でなく、受け継ぎ時の搬送乱れが起こって適確な搬送ができない課題がある。
【０００４】
すなわち、コンバインは、通常、円滑な刈り取りと搬送を行うために、前部の刈取前処理装置を車速にシンクロさせた、いわゆる、車速追従型に構成している。そのため、常に、一定の搬送速度を保って変化のない脱穀装置側から伝動されるフィ−ドチエンと一体的に駆動されている受継搬送帯は、定速であって、刈り取り側の搬送装置との間に大きな速度差が生じる場合（高能率作業のため高速走行する時）があり、刈取穀稈の受け継ぎに適確性を欠ぐ課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために、この出願の請求項１に記載した発明は、車体１の前部に設けた刈取前処理装置２の後方に接近させて脱穀装置３を搭載したコンバイン４において、前記脱穀装置３のフィ−ドチエン５の始端部分には、その内側に沿わせた受継補助チエン６が、穀稈供給口７の近くまで延長して設けられ、該受継補助チエン６は、前記刈取前処理装置２の搬送終端部分にある供給チエン８の最大搬送速度の略２分の１程度の速度を保持して受継搬送ができる構成としたコンバインの穀稈搬送装置であって、車速を高速にして高能率の作業に移ったとき、それに連動して刈取装置側の供給チエンも増速されるが、そのとき受継補助チエンが受け継ぎ作用に支障のない程度の速度で駆動されているから、上記供給チエンの終端部分から刈取穀稈を円滑に受け継ぐことができる。
【０００６】
つぎに、請求項２に記載の発明においては、前記フィ−ドチエン５は、前記受継補助チエン６の搬送速度より速い速度で搬送する構成とした請求項１記載のコンバインの穀稈搬送装置であって、長稈の搬送時に、しばしば発生する株元の搬送遅れを未然に防止して、穀稈を適確に搬送して脱穀装置に供給することができる。
【０００７】
つぎに、請求項３に記載の発明においては、前記フィ−ドチエン５は、略平行状に配置している前記受継補助チエン６の高さより搬送始端部が低い位置に設けられ、前記フィ−ドチエン５は、側面に沿わせて上下調節自由のガイド体９が設けられ、該ガイド体９は、車速に関連して低速時には上動し、高速時には下動する構成とした請求項２記載のコンバインの穀稈搬送装置であって、フィ−ドチエンは、その始端部分の搬送機能を車速の変化に関連して働かせたり、不能にしたりして適確な受け継ぎ搬送を可能にしている。
【０００８】
すなわち、刈取前処理装置は、高速走行時には、車速にシンクロされて高速度で回転されるから供給チエンも高速で穀稈を搬送しているが、そのとき、フィ−ドチエンは、受継補助チエンより高速で回転しているから、搬送穀稈を適確に受け継ぎながら穀稈層を薄くして確実に搬送ができる。そして、受継補助チエンは、低速時にはガイド体が上動してチエンの上面（搬送爪の部分）に穀稈が接触しないようにして搬送機能を殺し、フィ−ドチエンに代わって搬送穀稈を乱すことなく確実に受け継ぎ搬送作用を行うことができる。
【発明の効果】
【０００９】
まず、請求項１に記載した発明は、コンバインの作業能率を上げるために、車速を高速にして作業に移ったとき、車速に連動して刈取装置側の供給チエンも増速されるが、そのとき、受継補助チエンは、受け継ぎ作用に支障のない程度の速度が維持された状態で駆動されているから、上記供給チエンとの間に大きな速度差を生じることがなく、終端部分から刈取穀稈を円滑に受け継ぐことができる効果を有する。
【００１０】
そして、請求項２に記載した発明は、フィ−ドチエンの搬送速度を、供給チエンの最大搬送速度の略２分の１程度の速度に保持する構成とした受継補助チエンの搬送速度より速い速度で搬送する構成としたものであるから、長稈の搬送時にしばしば発生する株元の搬送遅れを、未然に防止して適確な搬送ができる効果がある。すなわち、搬送穀稈は、長稈の場合、一般に、フィ−ドチエンより外側に株元が長く突出して搬送遅れが発生するが、上述の構成によって株元を受継補助チエンより速く強制搬送して遅れを防止できる特徴がある。
【００１１】
そして、請求項３に記載した発明は、高速走行時には、刈取前処理装置が車速にシンクロされて高速度で回転するから、当然、刈取側の供給チエンも高速で穀稈を搬送しているが、そのとき、フィ−ドチエンは、受継補助チエンより高速で回転しており、穀稈層厚を薄くしながら適確に受け継いで搬送することができる特徴がある。そして、受継補助チエンは、低速時にガイド体が上動してフィ−ドチエンの搬送機能が殺されるが、そのとき、フィ−ドチエンに代わって搬送穀稈を受け継いで乱すことなく確実に脱穀装置の供給口に搬送することができる効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、刈取前処理装置２と脱穀装置３との間にあって、搬送穀稈を受け継ぐ受継補助チエン６に関し、車速の変動に関連して高低変速される刈取側の供給チエン８から搬送穀稈を適確に受け継ぐことができる装置を提供するものである。
【００１３】
まず、コンバイン４は、図４に示すように、左右にクロ−ラ１０を装備した車体１上に穀稈供給口７を前側にして脱穀装置３を搭載し、その前方に刈取前処理装置２を設けて、一連の刈取脱穀作業ができる構成としている。そして、刈取前処理装置２は、図面に示すように、前側から低位置に分草杆１１を、その背後に上下に傾斜した穀稈引起し装置１２を、その下方位置には刈取装置１３を、その上方位置には穀稈搬送装置１４を、後部位置には供給チエン８をそれぞれ設けて、圃場の穀稈を刈り取って後部上方の脱穀装置３に搬送する構成としている。そして、上記刈取前処理装置２は、図示は省略しているが、車体１の走行ミッション装置１５を経由した回転動力が入力される伝動構成とし、走行速度に追従した回転動力によって伝動される構成としている。したがって、穀稈引起し装置１２、刈取装置１３、穀稈搬送装置１４、供給チエン８は,作業能率を上げるために高速走行に変速すると、それにシンクロされて高速回転となり、車速に応じた高能率の作業が可能に構成されている。
【００１４】
つぎに、脱穀装置３は、実施例の場合、従来装置と同様に上側に扱胴３ａを軸架した扱室３ｂが設けられ、その下側に選別室を配置して構成している。そして、フィ−ドチエン５は、図１、及び図２に示すように、前記脱穀装置３の扱室３ｂの側部に沿って開口している扱ぎ口の外側に沿わせて設けられ、穀稈の穂部を扱室３ｂに挿入した状態で、株元を挟持して搬送する構成としている。１６は挟持杆である。
【００１５】
そして、受継補助チエン６は、図１、乃至図３に示すように、上記フィ−ドチエン５の搬送始端部分の内側において、始端部をフィ−ドチエン５の始端部分に略揃え終端部を前記脱穀装置３の穀稈供給口７の近くまで延長して設け、前側の供給チエン８の終端部から穀稈を受け継いで脱穀装置３まで搬送して供給する構成としている。
【００１６】
この場合、フィ−ドチエン５は、図２、及び図３で解るように、始端部分が上記受継補助チエン６より低い位置に設け、比較的長い穀稈で若干垂れ下がり状態の穀稈株元に作用して搬送機能を発揮する構成としている。
【００１７】
そして、ガイド体９は、図３に示すように、上記フィ−ドチエン５の始端部外側において、基部を枢着Ｐして先端部分をフィ−ドチエン５の始端部側に延長して上下調節自由に設けている。そして、ガイド体９は、中間部分に上記した基部の枢着部Ｐを中心とする円弧状の長孔１７を形成し、この長孔１７に沿って上下に調節できる構成としており、上動するとフィ−ドチエン５の搬送爪部分を隠して（穀稈が接触できない状態）搬送機能を殺す構成となっている。そして、ガイド体９は、図３に示すように、操作ワイヤ−１８によって変速レバ−１９に接続して設け、その変速レバ−１９を低速側に操作すれば、連動されて上動して前記フィ−ドチエン５の搬送機能を殺し、高速側に操作すれば下動して搬送機能を発揮させる構成となっている。
【００１８】
なお、上記変速レバ−１９は、実施例の場合、前記走行ミッション装置１５に変速した回転動力を伝動する油圧無段変速装置の変速レバ−である。
つぎに、刈取前処理装置２の終端部にある供給チエン８と、脱穀装置３側の受継補助チエン６とフィ−ドチエン５との３つの搬送チエンの搬送速度の関係を説明する。
【００１９】
まず、受継補助チエン６は、車速にシンクロして変速される前側の供給チエン８の最高速度の略２分の１程度の速度を保持して駆動される構成としている。そして、フィ−ドチエン５は、上記受継補助チエン６より高速で回動する搬送速度に構成されている。
【００２０】
そして、受継補助チエン６は、図１、及び図５に示すように、脱穀装置３の前側において、フィ−ドチエン５に噛合して駆動されるフィ−ドチエンスプロケット２０と一体に回転する伝動スプロケット２１を介して伝動される構成としている。なお、フィ−ドチエン５に噛合して駆動されるフィ−ドチエンスプロケット２０は、図６に示す実施例の場合、内側にのみ伝動用の噛合歯２０ａを設けて、外側には外周部に伝動歯のない円盤２０ｂに形成してコストダウンを図った構成にしている。
【００２１】
そして、フィ−ドチエンレ−ル２２は、図7に示すように、上記フィ−ドチエンスプロケット２０を境にして前部レ−ル２２ａと後部レ−ル２２ｂとを、スプロケット２０より幅の狭い連結レ−ル２３で連結して上面でフィ−ドチエン５を摺動案内できる構成としている。この場合、連結レ−ル２３は、図面から解るように、細い杆状に形成して、フィ−ドチエンスプロケット２０を構成している左右のスプロケット片の間に挟まれるように介装して設け、上面を若干円弧形状にしてフィ−ドチエン５を円滑に案内できる構成としている。
【００２２】
したがって、フィ−ドチエン５は、レ−ル（連結レ−ル２３）に邪魔されることなく確実にスプロケット２０に係合して伝動しながらチエンロ−ラ等も円滑に移動してチエン騒音も発生しない利点がある。
【００２３】
ここで、この部分のフィ−ドチエンレ−ル２２を少し具体的に説明すると、チエンレ−ル２２は、図８、及び図９に示すように、脱穀装置３側のレ−ル本体２４の端部に２枚合わせのプレ−ト２５を接続して前方側に延長し、フィ−ドチエンスプロケット２０を避けて前部レ−ル２２ａと後部レ−ル２２ｂとを、スプロケット２０に向かい合う部分を楔状に形成した構成としている。したがって、上記プレ−ト２５は、図面から解るように、中間部分にフィ−ドチエンスプロケット２０を支持し、先端部分には遊動スプロケット２６を軸受けして構成している。
【００２４】
なお、上記遊動スプロケット２６は、図8、及び図9に示す実施例の場合、ベアリングを用いた構成としている。
つぎに、受継補助チエン６は、図１０、及び図１１に示すように、支持機枠２７と前部遊動スプロケット２８との間に自動テンション機器２９を介装して、常時、弾発力を与えて張圧した状態に保持した構成としている。したがって、前部遊動スプロケット２８は、支持機枠２７に対して、前方側に弾発力が働いているから、これに巻回されている受継補助チエン６の伸びが自動的に吸収される構成になり、従来にように、チエンが伸びたときその都度、緩みを調整する必要がない利点がある。
【００２５】
そして、フィ−ドチエン５は、図12に示す実施例の場合、車体1上において、脱穀装置3の前側側部に固定されている刈取オ−プンベ−ス３０の側面に形成している切欠ぎ状の取付面31に、側面Ｌ型状の取付部材３２を取り付け、この取付部材３２の上部と下部に設けた2つの傾斜した軸受ボス部３４と、これに差し込む傾斜状の回動支持軸３３とによって回動自由に支持した構成としている。すなわち、フィ−ドチエン５とフィ−ドチエンレ−ル本体２４は、下側の受杆３５の下端に設けた回動支持軸３３と、上部のフィ−ドチエン５先端側の回動支持軸３３とが前記した上下の軸受ボス部３４にそれぞれ回動自由に支持して構成されている。この場合、フィ−ドチエン５とフィ−ドチエンレ−ル本体２４は、一体となって、上記した前側に傾斜状している下側の受杆３５にある回動支持軸３３と、上部のフィ−ドチエン５先端側の回動支持軸３３とがそれぞれ軸受ボス部３４に回動自由に回ってフィ−ドチエンオ−プンができる構成となっている。
【００２６】
このように、フィ−ドチエン５、及び一体のレ−ル２２，２３、２４は、上記回動支持軸３３を支点にして外側、図１２の手前側にフィ−ドチエンオ−プンすることができる構成となっており、構成が簡潔で、前側の刈取前処理装置２のオ−プン時に邪魔にならない利点もある。
【００２７】
そして、受継補助チエン６は、図１３、及び図１４に示すように、フィ−ドチエン５の始端部を支持している遊動スプロケット２６（実施例はベアリング使用）より前部遊動スプロケット２８をチエン伸び代分Ｈだけ後退させて支持した構成としている。この場合、受継補助チエン６は、既に、図１０、及び図１１に基づいて、チエン６が伸びたとき自動テンション装置２９で、吸収する構成（図１０、及び図１１参照）を説明している。
【００２８】
このように、受継補助チエン６は、製作の時点で、予め、伸びを想定して製作しているから、伸びると、供給チエン８に接近できて受け継ぎ性能が向上し、刈取側との干渉は発生しない。
【００２９】
そして、スプロケット２０は、図１４で解るように、その下側に固定レ−ル３６を設けて、フィ−ドチエン5を案内する構成としている。この実施例の場合、固定レ−ル３６は、下側を搬送始端部側に回動しているフィ−ドチエン５を摺らしながら案内してスプロケット２０との干渉をなくして，チエン５の張力を確保する機能を持っている。
【００３０】
そして、フィ−ドチエン５は、既に述べたように、搬送始端部のスプロケット２６を、ベアリングの使用に変更して、フィ−ドチエン5の組み立てを容易にしたり、コスト低減を図る構成にしている。
【００３１】
以上、詳細に述べたように、本発明に係る請求項１に記載した実施例は、コンバインの作業能率を上げるために、車速を高速にして作業に移ったとき、車速に関連して刈取装置側の供給チエン８も増速されるが、そのとき、受継補助チエン６は、受け継ぎ作用に支障のない程度の速度が維持された状態で駆動されているから、上記供給チエン８との間に大きな速度差を生じることがなく、終端部分から刈取穀稈を円滑に受け継ぐことができるものとなっている。
【００３２】
そして、請求項２に記載した実施例の場合は、フィ−ドチエン５の搬送速度を、供給チエン８の最大搬送速度の略２分の１程度の速度に保持する構成とした受継補助チエン６の搬送速度より速い速度で搬送する構成としたものであるから、長稈の搬送時にしばしば発生する株元の搬送遅れを、未然に防止して適確な搬送ができるものとなっている。すなわち、搬送穀稈は、長稈の場合、一般に、フィ−ドチエン５より外側に株元が長く突出して搬送遅れが発生するが、上述の構成によって株元を受継補助チエン６より速く強制搬送して遅れを，未然に防止できるものとなっている。
【００３３】
そして、請求項３に記載した実施例は、高速走行時には、刈取前処理装置２が車速にシンクロされて高速度で回転するから、当然、供給チエン８も高速で穀稈を搬送しているが、そのとき、フィ−ドチエン５は、受継補助チエン６より高速で回転しており、穀稈層厚を薄くしながら適確に受け継いで搬送することができる。そして、受継補助チエン６は、低速時にガイド体９が上動してフィ−ドチエンの搬送機能が殺されるが、そのとき、フィ−ドチエン５に代わって搬送穀稈を受け継いで乱すことなく確実に脱穀装置３の供給口７に搬送することができるものとなっている。
【００３４】
別実施例
つぎに、図１５、及び図１６に基づいて、別実施例を説明する。
別実施例は、取外し自由の揺動選別棚４０に関し、揺動選別棚４０を駆動するクランクシャフト４１と棚側の後部シャフト４２とを分割できる2つの連結体４３，４３で構成し、リ−マボルト４４，４４で着脱自由に連結できる構成としている。
【００３５】
このように、揺動選別棚４０は、図１５に示すように、正規の作用位置に取り付けて選別作業が可能な状態から、図１６に示すように、クランクシャフト４１側の連結体４３と棚側の後部シャフト４２側の連結体４３とを，リ−マボルト４４，４４を外して分割して機体後部の開口４５から機外に取り出すことができる。
【００３６】
以上のようにして、揺動選別棚４０は、両方のシャフト４１、４２に取り付けた連結体４３，４３を分割式に構成して、ボルト４４，４４で着脱できる構成したから、シャフト４１，４２から連結体４３を外す必要がなくなり、比較的簡単に機外に取出しができる特徴がある。したがって、揺動選別棚40は、メンテナンスが楽にできる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】要部の平面図
【図２】要部の側面図
【図３】要部の作用図
【図４】コンバインの側面図
【図５】要部の平面図
【図６】一部破断して示す平面図
【図７】一部の平面図
【図８】一部を破断した平面図
【図９】側面図
【図１０】一部を破断した平面図
【図１１】側面図
【図１２】フィ−ドチエンの取付状態の側面図
【図１３】一部破断した平面図
【図１４】側面図
【図１５】別実施例の内部側面図
【図１６】作用を示す側面図
【符号の説明】
【００３８】
１  車体
２  刈取前処理装置
３  脱穀装置
３ａ扱胴
３ｂ扱室
４  コンバイン
５  フィ−ドチエン
６  受継補助チエン
７  穀稈供給口
８  供給チエン
９  ガイド体
【図１】
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【図２】
2005143356.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005143356.tif 000013
【図１２】
2005143356.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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