(57)【要約】【課題】  摺動レールへの潤滑油供給を容易に行う構造を提供する。【解決手段】  苗のせ台１０の苗のせ面裏側に取り付けた支持部材４４に、その長手方向に沿って配置した複数個の摺動部材を取り付ける。摺動部材を摺動レール４２に支持して、苗のせ台１０を摺動レール４２に対して摺動移動可能に構成する。隣接する摺動部材の間に樹脂製のカバー体４８を設け、カバー体４８に潤滑油を保持する油留空間ａを形成してある。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗のせ台の苗のせ面裏側に取り付けた支持部材に、その長手方向に沿って配置した複数個の摺動部材を取り付けるとともに、前記摺動部材を摺動レールに支持して、前記苗のせ台を前記摺動レールに対して摺動移動可能に構成し、隣接する前記摺動部材の間にカバー体を設け、前記カバー体に、前記摺動レールに摺接する部分と、前記摺動レールとの間に潤滑油を保持する油留空間を形成する油溜部分とを形成してある苗のせ台の摺動構造。
【請求項２】
前記摺動レールに、前記油溜空間に連通する給油孔を形成してある請求項１記載の苗のせ台の摺動構造。
【請求項３】
前記油溜空間に油を供給する供給管の投入開口端を、前記苗のせ面存在側において開口すべく延出してある請求項１又は２記載の苗のせ台の摺動構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗のせ台を左右往復移動可能に支持する摺動レール面に潤滑油を供給する給油構造を備えている苗のせ台の摺動構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記給油構造を備えている苗のせ台の摺動構造は次のように構成されていた。つまり、苗のせ台の苗のせ面裏側に取り付けた支持部材に、その長手方向に沿って配置した複数個の摺動部材を取り付けるとともに、前記摺動部材を摺動レールに支持して、前記苗のせ台を前記摺動レールに対して摺動移動可能に構成し、支持部材にグリス溜まりを形成し、そのグリス溜まりの下面に繰出し孔を形成して、前記繰出し孔より摺動部材に向けてグリスを落下供給するように構成してある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１５１４９７号（段落番号〔０００９〕、〔００１０〕及び、図１，７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成においては、繰出し孔を通してグリス溜まりより落下供給されるグリスは、摺動レールの上面に位置するシューと支持部材の下面との間にグリスを供給する構成を採っているが、グリスが供給過剰になると、支持部材下面とシュー上面との間隙を伝って外部に漏れ出ることがあった。
また、シューが短い幅で支持部材の長手方向に沿って複数個並設してある場合には、隣接するシューの間と摺動レール上面との間に空間が形成され、この空間部分にグリスが流れ込みその摺動レールの側面より外部に漏れ出ることもあり、好ましくなかった。
【０００５】
本発明の目的は、潤滑油を確実に供給しながら漏れ出ることのない潤滑油供給空間を形成した苗のせ台の摺動構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００７】
〔構成〕
本願発明の特徴構成は、苗のせ台の苗のせ面裏側に取り付けた支持部材に、その長手方向に沿って配置した複数個の摺動部材を取り付けるとともに、前記摺動部材を摺動レールに支持して、前記苗のせ台を前記摺動レールに対して摺動移動可能に構成し、隣接する前記摺動部材の間にカバー体を設け、前記カバー体に、前記摺動レールに摺接する部分と前記摺動レールとの間に潤滑油を保持する油溜部分とを形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００８】
〔作用〕
つまり、支持部材に複数個の摺動部材を取り付けてその摺動部材を摺動レールに接触支持させることによって、摺動部材と支持部材とを苗のせ台と一体で摺動レール上を移動可能である。この場合に隣接する摺動部材の間にカバー体を設け、このカバー体における摺動レールとの間に形成された油留部分で潤滑油を保持してあるので、摺動レール面に潤滑油が接触することになるので、摺動レールに潤滑油が供給されて、苗のせ台を円滑に摺動させることができる。
しかも、カバー体には摺動レールに対して摺接する部分を設けてあるので、その摺接する部分で油留部分に保持されている潤滑油の外部への漏れ出しを阻止することができる。
【０００９】
〔効果〕
従って、苗のせ台と摺動レールとの摺動部位以外の部分への潤滑油の漏れ出しを阻止できて、潤滑油が圃面上への垂れ落ちや、油留部分へのゴミ等の異物の侵入を阻止できるに至った。
【００１０】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】
〔構成〕
本願発明の特徴構成は、請求項１に係る発明において、前記摺動レールに、前記油溜空間に連通する給油孔を形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１２】
〔作用効果〕
つまり、摺動レールは固定側に属することになるので、潤滑油を補給する部位が苗のせ台とともに移動することはないので、例えば、潤滑油補給構造が苗のせ台に設けられている場合にその移動に連れて他の機器と干渉することを回避するための工夫を要する点について、意を尽くす必要はない。
【００１３】
請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１４】
〔構成〕
本願発明の特徴構成は、請求項１又は２に係る発明において、前記油溜空間に油を供給する供給管の投入開口端を、前記苗のせ面存在側において開口すべく延出してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１５】
〔作用効果〕
つまり、投入開口端を苗のせ台における苗のせ面存在側に開口しているので、作業者は機器が複雑に配置構成されている苗のせ面存在側とは反対側において補給作業を行う必要はなく、比較的広い空間を形成している苗のせ面存在側で十分な足場を確保しながら補給作業を行うことができる。
したがって、補給作業にかかる作業負担を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１、図２に示すように、前後車輪１，２を備えた走行機体の後端に、吊り上げ式の油圧シリンダ４によって昇降リンク機構３を介して昇降自在に苗植付装置５を搭載するともに、走行機体に運転操縦席１１及びその後方に施肥装置用の粉粒体貯留ホッパ１２を備えて施肥装置付き乗用田植機を構成してある。
【００１７】
図１及び図２に示すように、苗植付装置５は、走行機体に搭載した原動部から伝動軸２２を介して動力伝達を受けるフィードケース１７とそのフィードケースより左右に張り出した横向きフレーム１８とを配置し、横向きフレーム１８より後方に向けて３個の植付伝動ケース６を設け、左右の植付伝動ケース６より立設した支柱に支持されて左右往復移動可能に苗のせ台１０を配置して、構成されている。
【００１８】
図１、図２に示すように、植付伝動ケース６の後端部には、左右一対の回転伝動ケース７と、回転伝動ケース７毎に一対の苗植付機構８が設けてあり、苗植付機構８の植付爪で苗のせ台１０の苗のせ面に載置されているマット状苗より苗を切り出して圃面に植付るべく構成してある。各植付伝動ケース６の前端部には、横向きフレーム１８に平行する状態で植付用伝動軸２３が架設してあり、フィードケース１７より動力伝達を受けて各苗植付機構８に駆動力を伝達している。
【００１９】
苗のせ台１０の横移動機構について説明する。図２に示すように、フィードケース１７より一横側方に向けて横送り用の螺旋軸１９を延出するとともに、延出端を横向きフレーム１８より立設したブラケット２０に回転自在に支持されている。螺旋軸１９の螺旋溝には図示しないコマ部材を係合させるとともにそのコマ部材を収納した連動フレーム２１を左右に往復移動可能に構成してある。連動フレーム２１の先端部は苗のせ台１０に連結固定されており、連動フレーム２１の移動に連れて苗のせ台１０は、苗植付機構８の植付作動に連動して一定ストロークで左右往復移動可能に構成してある。
【００２０】
苗のせ台１０に装備した縦送り機構３５について説明する。図２に示すように、各植付条数毎の苗のせ面に従動軸３２に遊転支承された従動用ローラ３３とその従動用ローラ３３より下方に配置された駆動用の伝動軸２６に取付られた駆動ローラ２８とに亘って搬送用ベルト３４を巻回してある。伝動軸２６には駆動軸２５が内装されており、遊転軸２６との間に３つの各条クラッチ２９，３０，３１が設けてあり、これら各条クラッチ２９，３０，３１夫々の入り切り作動によって、２条分毎の遊転軸２６が駆動軸２５と連動連結されて、搬送用ベルト３４を駆動すべく構成してある。
【００２１】
一方、フィードケース１７より螺旋軸１９の突出側面とは反対側の側面より縦送り駆動軸３６を延出し、その縦送り駆動軸３６の先端を横向きフレーム１８より立設したブラケット３７によって回転自在に支持してある。縦送り駆動軸３６に左右一対の駆動アーム３６ａ，３６ａを取り付けるとともに、苗のせ台１０に設けた駆動軸２５に受動部２７を取り付けて、駆動アーム３６ａで受動部２７の受アーム２７ａを駆動するように構成してある。
【００２２】
以上のような構成において、横送り機構によって苗のせ台１０が横送り駆動されてストローク端に至ると、受けアーム２７ａが一方の駆動アーム３６ａと同一位置に至り、常時回転している駆動アーム３６ａによってその駆動アーム３６ａと受アーム２７ａとが干渉する回転位相分だけ受けアーム２７ａが駆動されて、一定ストローク分だけ縦送り用の搬送ベルト３４を駆動するように、縦送り機構３５を構成してある。
【００２３】
尚、各植付伝動ケース６の後端部にはクラッチ機構２４が設けてあり、苗植付機構８への動力伝達を入り切り可能に構成してある。そして、このクラッチ機構２４は、各条クラッチ２９，３０，３１と連動して入り切り操作されることによって、各苗植付機構８と対応する縦送り機構３５とを２条分づつ入り切り可能に構成してある。
【００２４】
次に、施肥装置について説明する。図１に示すように、粉粒体貯留ホッパー１２の下方に繰出し機構１３を備えるとともに、繰出し機構１３によって繰出された粉粒体を空気輸送する為の送風ファン１４を運転座席１１の下方に設け、送風ファン１４によって搬送される粉粒体を供給ホース１６を介して作溝器１５に誘導し、圃面の所定位置に供給するように構成してある。
【００２５】
苗のせ台１０の横移動構造について説明する。図１、図３に示すように、苗のせ台１０は、左右の植付伝動ケース６より立設した支柱４１に支持ローラ４１Ａを介してその上部部分が支持されて左右スライド移動自在に構成されている。苗のせ台１０の下端部より下方には苗のせ台１０の左右移動を案内する摺動レール４２が設けてあり、この摺動レール４２は断面が矩形の角筒状基端部４２Ａと、角筒状基端部４２Ａとより一旦下方に延出されるとともに下端部より斜め上向きに延出された苗受け部４２Ｂとから構成されている。角筒状基端部４２Ａに対して下方より受け金具４３を係合支持させており、受け金具４３を植付伝動ケース６に対してスライド自在に差し込み装着するとともに苗取り量調節アーム５３によって支持して摺動レール４２で苗のせ面上のマット状苗を支持する構成を採っている。
【００２６】
図３及び図５に示すように、苗のせ台１０の苗のせ面存在側とは反対側の下端部に、苗のせ台１０の横幅一杯に断面チャンネル状の支持部材４４を取り付け固定するとともに、その支持部材４４の下向き開口のチャンネル状空間内に、摺動レール４２の上面に載置されて摺動する摺動部材４５を収納してボルト４６によって固定されている。この摺動部材４５は支持部材４４の長手方向に沿って所定間隔で４個配置してある。
【００２７】
以上の構成より、苗のせ台１０は下端部を摺動レール４２に支持されるとともに、上部部分を左右の支柱４１に支持させた状態で左右に往復移動可能に構成してある。
【００２８】
図４及び図５に示すように、支持部材４４の長手方向に沿って配置した複数個の摺動部材４５の間に、夫々、樹脂製のカバー体４８を配置し、このカバー体４８の長手方向両端面を夫々摺動部材４５の端面に当接する状態で配置してある。カバー体４８は、下向きに垂下した両側面部４８Ａ、４８Ａを摺動レール４２における両側面に摺接する状態で設けてあるとともに、両側面部４８Ａ、４８Ａと上面部４８Ｂとでチャンネル状の懐空間を形成し、この懐空間にグリスを保持してこの懐空間を油溜空間ａに形成してある。ここに、側面部４８Ａを摺動レール４２に摺接する部分、及び、上面部４８Ｂを油溜空間ａを形成する油留部分と称する。
摺動レール４２の角筒状基端部４２Ａの上面から苗のせ面側の側面に掛けてステンレス製の補強板５０を被せてあり、この補強板５０と摺動レール４２とに油留空間ａに連通する給油孔ｂを設けてある。
【００２９】
油溜空間ａに対しては、摺動レール４２の上下面を貫通する抜き孔を形成し、上下面の抜き孔を介して供給管４９を下面側から貫通させてあり、油溜空間ａにグリスを供給するように構成してある。供給管４９の中間位置にはフランジ部４９Ａが設けてあり、フランジ部４９Ａを摺動レール４２の角筒状基端部４２Ａの下面に下方から当接させてボルト止めして、供給管４９を摺動レール４２に固定してある。供給管４９は、摺動レール４２の苗受け部４２Ｂに沿って曲げ形成してあり、その苗受け部４２Ｂの下方で、かつ、苗のせ面に形成してある区画壁１０Ａの下方に位置させて、苗のせ面存在側に向けて開口する投入開口端４９ａを設けてある。この投入開口端４９ａの開口位置は、植付爪が苗を取り出す苗取り出し口４２Ｃと干渉しない位置に設定してある。一方、供給管４９の摺動レール側の端部は摺動レール４２の給油孔ｂに臨む排出開口端４９ｂに形成してある。供給管４９の投入開口端４９ａにはグリスニップル５１が螺着してあり、通常はカバー５２が被せてある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】田植機全体の側面図
【図２】苗植付装置の横送り機構及び縦送り機構を示す背面図
【図３】苗のせ台の摺動レール構造を示す縦断側面図
【図４】苗のせ台の摺動レールに対する給油構造を示す縦断側面図
【図５】苗のせ台の摺動レールに対する給油構造を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００３１】
１０            苗のせ台
４２            摺動レール
４４            支持部材
４８            カバー体
４８Ａ          カバー体の摺動レールに摺接する部分
４８Ｂ          カバー体の油留空間を形成する部分
ａ              油留空間
ｂ              給油孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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