(57)【要約】【課題】  コンクリート製パネルに木製板を接着してなるものであって、その木目を生かしつつ、風雨或いは変化する外気温に常時さらされる屋上等の床材として使用しても、その木製板がコンクリート製パネルから剥離やめくれを起こして分離することのない面材を提供する。【解決手段】  面材１は、コンクリートパネル１１の片面１２に、複数のまさ目で細長い矩形板２２が長手方向に平行にして略隙間なく並べられて、ウレタン系接着剤３１にて接着されている。矩形板２２のうち外部に露出する表面２８が半透明又は透明性のある防水膜層２９で被覆されている。木目が生かされている。そして、防水膜層２９で被覆されている。このため、矩形板２２は含水率の変化がないので、伸縮、反りがなく、したがって、パネルから剥離することが防止される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートパネルの片面に木製板が接着剤にて接着され、しかもその木製板のうち外部に露出する表面が半透明又は透明性のある防水膜層で被覆されていることを特徴とする面材。
【請求項２】
前記木製板は、複数のまさ目で細長い矩形板からなり、この矩形板をコンクリートパネルの片面に、長手方向に平行にして略隙間なく並べて接着したものであることを特徴とする請求項１記載の面材。
【請求項３】
前記矩形板は、その接着面側の主面に、長手方向に沿って複数の溝が平行に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の面材。
【請求項４】
前記防水膜層が、パラフィンからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の面材。
【請求項５】
前記接着剤が、ウレタン系樹脂からなることを特徴とする請項項１〜４のいずれか１項に記載の面材。
【請求項６】
前記面材が、建築物の外部に使用される床材又は壁材であり、かつ、平面視、略正方形をなしていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の面材。
【請求項７】
コンクリートパネルの片面に、木製板が接着剤にて接着され、しかもその木製板のうち外部に露出する表面が半透明又は透明性のある防水膜層で被覆されている面材を製造する方法であって、
木製板のうちの接着面側の一主面を除く他の面を前記防水膜層で被覆し、その後で、該木製板における前記一主面を、コンクリートパネルの片面に接着剤にて接着することを特徴とする面材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外部における床板材又は壁板材などに使用される面材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市部においては、ヒートアイランド現象の回避のため、建築物の屋上を緑化したいという要請が多くある。そして、この屋上緑化にあわせるため、中高層の建築物の屋上等を、木目を生かした木製板で仕上げたいという要請が多くなってきており、建築物によってはベランダやテラスの床についても、こうした要請がある。すなわち、ヒートアイランド現象の回避のための緑化という点では、屋上の形成素材としてコンクリートが露出しているのはデザイン的な面も含めて好ましいものではなく、木製板を用いるのが最適だからである。
【０００３】
このようなニーズに対応させるため、例えば、中高層建築物の屋上を木製板で仕上げる場合には、建築躯体の築造後の屋上のコンクリートスラブの上に防水層を形成し、その上に、保護モルタル層を形成し、そのモルタル層の上に、支持体、大引き或いは根太を介在させて木製の板材を敷設、或いは張設するといった施工を要していた。このため、その施工の手間、工期が多くかかり、コストの増大を招いてしまうといった問題があった。
【０００４】
それに加えて、このような構造では安定した強度が得られず、信頼性が低いという問題があった。というのは、木製板は本質的に低強度であり、また、節目、虫穴、腐食等の混在による品質の不安定さがあるためである。そこで、木のもつ緑化に相応しいメリットを生かしつつ、強度の確保を図る上で考えられるのは、コンクリート製パネルの上に、木製板を接着してなる複合材からなる面材を用いるということである。なお、本願発明者において、この種の面材に係る発明で文献公知である発明は知らない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、コンクリート製パネルに木製板を接着してなる面材は、強度的には問題がないものの、常時、風雨にさらされる屋上やベランダの床板材等に用いることは、耐候性、耐久性に問題がある。というのは、このような外部に設置される床材の表面に木が用いられていると、経年による紫外線、或いは、雨や外気温の変化によって、その木製板が水分の吸収、放出を繰り返すことから、含水率が変化し、それに反り、ねじり或いは曲がり等が発生するめた、木製板がコンクリート製パネルから剥離やめくれを起こして容易に分離してしまうためである。
【０００６】
一方でコンクリート製パネルに木製板をねじ部材等で機械的に固定することも考えられる。しかし、それでは、面材のコストの増大を招いてしまう。また、ねじ部材等が露出するために外観も損ねるといった問題があるし、ねじ部材を目隠しするとすれば、さらにコストの増大を招いてしまう。
【０００７】
本発明は、こうした問題の解消のためになされたもので、その目的は、コンクリート製パネルに木製板を接着してなるものであって、その木目を生かしつつ、風雨或いは変化する外気温に常時さらされる屋上等の床材として使用しても、その木製板がコンクリート製パネルから剥離やめくれを起こして分離することのない面材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、コンクリートパネルの片面に木製板が接着剤にて接着され、しかもその木製板のうち外部に露出する表面が半透明又は透明性のある防水膜層で被覆されていることを特徴とする面材である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記木製板は、複数のまさ目で細長い矩形板からなり、この矩形板をコンクリートパネルの片面に、長手方向に平行にして略隙間なく並べて接着したものであることを特徴とする請求項１記載の面材である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記矩形板は、その接着面側の主面に、長手方向に沿って複数の溝が平行に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の面材である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、前記防水膜層が、パラフィンからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の面材である。
【００１２】
請求項５記載の発明は、前記接着剤が、ウレタン系樹脂からなることを特徴とする請項項１〜４のいずれか１項に記載の面材である。
【００１３】
請求項６記載の発明は、前記面材が、建築物の外部に使用される床材又は壁材であり、かつ、平面視、略正方形をなしていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の面材である。
【００１４】
請求項７記載の発明は、コンクリートパネルの片面に、木製板が接着剤にて接着され、しかもその木製板のうち外部に露出する表面が半透明又は透明性のある防水膜層で被覆されている面材を製造する方法であって、
木製板のうちの接着面側の一主面を除く他の面を前記防水膜層で被覆し、その後で、該木製板における前記一主面を、コンクリートパネルの片面に接着剤にて接着することを特徴とする面材の製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載に係る面材によれば、コンクリートパネルに接着されている木製板の表面のうち外部に露出する表面が半透明又は透明性のある防水膜層で被覆されているため、木目を生かしつつ、木製板内への水分の浸透、木製板内から外部への水分の放出が防止されるため、その含水率の変化を防止できる。このため、その含水率の変化による木製板の反り、曲がり、ねじれ、或いは伸縮等が防止される。この結果、本発明に係る面材によれば、コンクリート製パネルに木製板を接着してなるものであるものの、風雨或いは変化する外気温に常時さらされる屋上等の床材として使用されても、その木製板がコンクリート製パネルから剥離やめくれを起こして分離することが防止される。これにより、屋上等のデッキ材としても長期間にわたってその木質の外観（木目）を保持できるという効果がある。なお、木目すなわち木の趣を生かす上では防水膜層はなるべく透明に近い素材のものを使用するのが好ましいが、本発明においては有色で、半透明又は透明性のある防水膜層も含んでいる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、木製板は、まさ目で細長い矩形板をコンクリートパネルの片面に、長手方向に平行にして略隙間なく並べて接着したものであることから、基本的に反りが発生しにくく、したがって、耐久性も高く、品質安定性にも優れるという効果がある。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、前記矩形板は、その接着面側の主面に、長手方向に沿って複数の溝が平行に設けられていることから、その溝が含水率の変化による反りの発生を吸収、防止する作用をする。すなわち、反りは、例えば、まさ目で細長い矩形板からなる木製板では、長手方向において反ることは少なく、反るとしても、幅方向においてである。しかし、このように溝を設けておくことで、露出側表面の外観に影響を与えることもなく、しかも、その溝において反りを吸収できる。このため、反りを極めて効率的に防止できる。
【００１８】
前記防水膜層は、木製板の表面に形成されて、木製板中における含水率に変化がないように、木製板が水分を吸い或いは放出しないように形成したものであればよく、その種類、形成法は適宜のものとすればよい。ただし、請求項４記載の発明のように、パラフィンとすれば、低コストで、しかも、簡易に高い防水性を付与できる。
【００１９】
接着剤は、とくに限定されるものでなく、木製板とコンクリートパネルとを接着できるものであればよい。ただ、請求項５記載の発明のように、ウレタン系樹脂からなる接着剤を用いると、コンクリートパネルと木製板とにおける熱伸縮差が吸収されるため、その差による木製板の剥離を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について図１及び図２を参照して詳細に説明する。図１は本形態の面材の破断平面図、断面図及び部分拡大断面図であり、図２はその裏面図である。なお、本形態の面材は、例えば屋上に敷設される床板材とされている。図中、１は本形態の面材であり、コンクリートパネル１１の片面１２に木製板２１が接着剤３１にて接着されたものである。ここで、コンクリートパネル１１は、周囲の四辺に沿う部位と、その各辺の中央から垂直に延びるように十字状に配置された鉄筋（図示せず）を含むものであり、その表面のうちの片面１２は平面とされている。そして、裏面１３は鉄筋の存在する部位１４が他の平面部位１５より厚いリブ状に形成されている。なお、本形態では、一辺が、４９８ｍｍの正方形とされ、リブがある部位の厚みが２９ｍｍ、リブがない部位の厚みが１３ｍｍとされている。
【００２１】
このようなコンクリートパネル１１の表面１２には、本形態では、厚さが１２ｍｍ、幅が約４５〜１３０ｍｍ、長さが４９８ｍｍの矩形の木製板（矩形板）２２が略隙間なく並べられて接着されている。ただし、本形態では矩形板２２は、ケンパス材からなり、まさ目で細長い単板とされ、接着剤３１としてはウレタン系樹脂接着剤が使用され、パネル１１の表面１２には、接着剤３１で接着されている。ただし、矩形板２２の接着面をなす裏面２３には、その長手方向に沿って、一定幅（２ｍｍ）で所定深さ（８ｍｍ）の凹溝２５が各矩形板２２の端面２７間に延びるように適宜のピッチ（例えば２０ｍｍピッチ）で適数形成されている。さらに、その裏面２３以外の表面２８には、半透明又は透明性のあるパラフィンが所定の厚さの防水膜層２９となるように被覆形成されている。
【００２２】
なお、このような本形態の面材１は、例えば１液タイプのウレタン樹脂系接着剤を、コンクリートパネル１１の片面１２の全面に、例えば１２０〜１８０ｇ／ｍ２で塗布し、その片面１２を上向きにして、その上に木製の矩形板２２を平行に、しかも略隙間なく並べて載置し、そして５〜３５℃の下、面圧１．５ｋｇ／ｃｍ２でプレスし、約１６時間保持して接着剤３１を硬化させ、その後約２０時間保持（養生）することで製造したものである。ただし、矩形板２２は、予め（接着前）その接着面２３をなす面以外にパラフィンが所定の厚さの防水膜層２９となるように被覆形成してある。
【００２３】
このような床材（面材）１は、図３に示したように、例えば屋上のコンクリートスラブの上に、適宜の支持体Ｓをその頂面高さを一定に調節して配置し、その上に面材１の各コーナーが載るようにして敷き詰めることで使用される。因みに、このような施工では、屋上のコンクリートスラブ上の防水層Ｃ上に、正方形の格子状配置で支持体Ｓを多数セットする。このとき、平面視において、正方形配置の支持体Ｓの中心相互の間隔が、面材の１辺の長さよりも例えば４ｍｍ大きくなるようし、本形態の面材１を縦横にその各コーナーが平面視において、正方形配置の支持体Ｓの中心から縦横に各々２ｍｍの間隔を保持して載置し、敷設する。こうすることで、敷設された面材１相互間には、設計上４ｍｍの隙間ができ、この隙間から雨が防水層Ｃの上に垂れ落ちるように設定され、自動的に排水手段が形成される。
【００２４】
しかして、このように屋上に施工された面材１は、外気（熱）や雨に晒されるが、木製板２１の表面には半透明又は透明性のあるパラフィンからなる防水膜層２９が被覆形成されている。このため、乾燥した外気或いは熱気に晒されても木製板２１内に含まれている水分は外部に放出されないし、湿度の高い外気に晒されたり雨に打たれても木製板２１の内部に水分が浸透しない。すなわち、木製板２１内部の含水率は、面材１の製造時のままである。このため、このような面材１によれば、その木製板２１を外気や野ざらしにした状態で施工されても、木製板２１に剥離やめくれが発生することを有効に防止できる。また、防水膜層２９は半透明又は透明性のあるパラフィンからなっているため、屋上緑化の目的で、そのデッキ材として使用しても、木目を損なうことなく、長期間にわたってその目的を果たすことができる。
【００２５】
しかも、本形態では、複数のまさ目で細長い矩形板２２を使用している上に、矩形板２２の裏面にはその長手方向に延びる溝２５を適宜のピッチで設けたため、例え含水率の変化があったとしても、その幅方向における反りの発生をその溝２５が吸収することができる。したがって、温度変化が大きく、或いは長年の使用により防水膜層２９の摩滅があって含水率が変化したとしても、木製板がコンクリートパネルから分離するのを有効に防止できるため、寿命の長い面材となすことができる。
【００２６】
木製板について、前記形態ではまさ目の矩形板（単板）２２を１つのコンクリートパネルに複数接着して１つの面材としたが、１枚の合板（構造用合板）或いは集成材さらには１枚の単板からなる木製板を用いることもできる。また、複数の単板を接合する場合でも、まさ目でなく、板目の単板を用いることもできる。なお、複数のまさ目の矩形板（単板）を１つのコンクリートパネルに接着して１つの面材とするのが、木製板の反り防止のため等からして一番好ましい。
【００２７】
また前記形態では、半透明又は透明性のある防水膜層をパラフィン（ロウ）としたため、コストの低減が図られるが、本発明における防水膜層は、水分を通さないもの、すなわち、防水作用のある膜層であり、木製板に形成しやすいものであれば、いずれであってもよい。したがって、半透明性或いは透明性のある樹脂、或いは塗料であってもよい。なお、パラフィンの場合、固形パラフィンの擦り付けによる塗り付けでもよいし、加熱して液体とし、塗装（ドブ付け、はけ塗り、ローラー塗り、吹き付け）してもよい。因みに、パラフィンは、石油系ワックス、植物系、動物系、鉱物系が例示される。ただし、炭素数が１７から６０程度の石油系のワックスを使用するのが特に好ましい。
【００２８】
さらに前記形態では、接着剤をウレタン系樹脂（非硬化性）を用いたため、木製板の反りだけでなく、木製板とコンクリートパネルとの熱膨張の相違に基づく伸縮差をこの接着剤層で吸収できるため、木製板の剥離等の不具合の発生防止に極めて有効である。
【００２９】
前記形態では面材を床材として使用するものにおいて説明したが、床材に限らず、外気、雨に晒される壁材等としても適用できる。また、床材又は壁材等として用いる場合、その平面形状は、長方形としても具体化できるし、大きさも適宜に設定すればよいことはいうまでもない。
【００３０】
また、木製板の材質は、耐水性、耐熱性、耐寒性の高いものから、用途、ニーズに応じて適宜に選択して使用すればよく、ケヤキ、ヒノキ、杉、チーク、ジャラ、ボンゴシ、ケンパス、セランガンバツ、ウリン、イペ、或いはレッドシタンが例示される。また、強度は主として、コンクリートパネルの強度に依存されるが、コンクリートパネルは面材の用途等に応じて設定された強度（耐荷重）が保持されるように、その厚さ、鉄筋の太さ、配置、配置本数を設定して、製造したものを用いればよい。高強度性、生産性からして、いわゆるＰＣ板を使用するとよい。
【００３１】
なお、上記の形態において面材は、複数の矩形板を用い、各矩形板とも接着される一主面を除く、他の面を防水膜層で被覆し、その後で、各矩形板における前記一主面をコンクリートパネルの片面に接着剤にて接着することで面材を製造したが、接着後において露出する表面に防水膜層で被覆してもよい。ただし、このように後で、防水膜層を被覆、形成する場合には、隣り合う矩形板のうち、板の長手方向に沿う見付け面には略隙間がないため、刷毛塗り、或いはローラー等による形成はできない。そのため、その膜層未形成の面から水が浸透したり、放出する危険性があるのに対し、本発明の製法では、そうした問題はない。また、接着面側をなす主面に溝が形成されており、この主面を接着面としたことから、誤って防水膜層の形成面を介してコンクリートパネルに接着することを防止できる。すなわち、２つの主面を溝の有無で区別できるため、誤接着を容易に回避できる。
【００３２】
本発明における面材は、上記したものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない限りにおいて適宜に変更して具体化できる。例えば、木製板の材質、コンクリートパネルの組成、構成、厚さ、寸法は、要求される強度や仕様に応じて適宜に設定すればよい。また、それらを接着する接着剤や接着手段（方法）も要求される接着強度などに応じて適宜のものを選択して使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の面材の平面図、断面図及び部分拡大断面図。
【図２】図１の面材の裏面図。
【図３】図１の面材の施工例の説明用平面図。
【符号の説明】
【００３４】
１  面材
１１  コンクリートパネル
１２  コンクリートパネルの上面
２１  木製板
２７  木製板の外部に露出する表面
２９  防水膜層
３１  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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