(57)【要約】【課題】  より効率良く短時間で行うことのでできる配管を更生させる配管更生方法を提供しようとする。【解決手段】  従来の建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法にかわって、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気する配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、を備えて、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗装工程、前記塗料硬化工程の順に実行するものとした。【選択図】    図５
2005155700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、
配管の内面を清掃する配管清掃工程と、
配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気する配管乾燥工程と、
配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、
配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、
を備えて、
前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗装工程、前記塗料硬化工程の順に実行することを特徴とする配管更生方法。
【請求項２】
建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、
配管の内面を清掃する配管清掃工程と、
配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、
配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗装工程と、
配管の内面の塗料が硬化するまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気する塗料硬化工程と、
を備え、
前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗装工程、前記塗料硬化工程の順に実行することを特徴とする配管更生方法。
【請求項３】
建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、
配管の内面を清掃する配管清掃工程と、
配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、
配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、
配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、
を備えて、
前記配管塗布工程が、
配管の閉止したい端部に該端部での配管の内径よりも大きな直径のボール状物体を置き、そのボール状物体の上に重しを乗せる端部閉止工程と、
配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、
配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入する塗料投入工程と、
を有し、
前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、
前記配管塗布工程において、前記端部閉止工程と前記差圧発生工程とを順に実行し、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程を実行する
ことを特徴とする配管更生方法。
【請求項４】
建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、
配管の内面を清掃する配管清掃工程と、
配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、
配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、
配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、
を備えて、
前記配管塗布工程が、
配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、
配管の経路の圧力の高い側の端部に下部を連通され上部の開放した容器を用意して、その容器に塗料を投入する塗料投入工程と、
を有し、
前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、
前記配管塗布工程において、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程を実行する
ことを特徴とする配管更生方法。
【請求項５】
建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、
配管の内面を清掃する配管清掃工程と、
配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、
配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、
配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、
を備えて、
前記配管塗布工程が、
中央部を両端部の配管内径よりも大きくした筒状容器を用意して配管の経路の低圧の側の端部に水平にした前記筒状容器の一方の端部を連通する塗料受け準備工程と、
前記筒状容器の他方の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、
配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入する塗料投入工程と、
ピグを、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から配管の内部に挿入し、配管の経路の圧力の低い側の端部から回収するピグ投入工程と、
を有し、
前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、
前記配管塗布工程において、前記塗料受け準備工程と前記差圧発生工程とを順に実行し、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程と前記ピグ投入工程とを順に実行する
ことを特徴とする配管更生方法。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物に設けられた配管を更生させる配管更生方法に係る。特に、各作業の段取りと個々の作業の実行のしかたに特徴のある配管更生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上水管や中水管や下水管等の配管は、水力発電所等のプラントやマンション、アパート等の建物に設けられる。配管は、長年の使用により管の内壁に錆や腐食が生じ、機能が低下する。その状態を放置すると、最悪の場合、配管を交換しなければならなくなる。そこで、配管の内部の錆の進行を未然に防ぎ、配管を更生させるため、配管の錆を除去し、内面に防錆被膜を形成する方法がとられる。
【０００３】
例えば、配管更生方法では、配管清掃工程と配管乾燥工程と配管塗布工程と塗料硬化工程を順に実行する。
配管清掃工程は、配管の内面の錆びを除去し、清掃する工程である。
配管乾燥工程は、配管の内部の湿度が所定の値に下がるまで待つ工程である。
配管塗布工程は、配管の内面に塗料の膜を付着させる工程である。
塗料硬化工程は、配管の内面の塗料が硬化するのを待つ工程である。
【０００４】
配管の内壁の塗料の付着を十分にするのは、配管乾燥工程で配管の内部の雰囲気の湿度を十分な値（例えば相対湿度２０％）以下になるまで待つ必要がある。そのために、長い時間（例えば、２時間）を要している。
また、塗料が十分な強度を持つためには、塗料硬化工程で塗料を十分に硬化させる必要があり、そのために、塗料硬化工程に長い時間を要している。
また、配管塗布工程では、配管の内壁に所望の厚みの塗膜を形成する必要がある。そのために、配管塗布工程に十分な準備時間と後処理時間を要している。
【０００５】
プラントの配管の更生工事の間は、配管を使用することができない。従って、プラントの停止時間を短くするために、配管更生工事に要する時間を可能なかぎり短くすることが望まれる。
また、建物の配管の更生工事では、配管の更生の工事に使用できる時間は、昼間の例えば９時から５時までに限られる。配管更生工事がその８時間以内に終わらない場合は、１日目の終わりに配管を仮に養生していったん使用できる様にし、２日目の朝にその養生を取り除いて、残りの作業を行うようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２３９４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、配管の更生作業をより効率良く、短時間で行いたいという要請がある。
【０００８】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、より効率良く短時間で行うことのでできる配管を更生させる配管更生方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法を、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気する配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、を備えて、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗装工程、前記塗料硬化工程の順に実行するものとした。
【００１０】
上記本発明の構成により、配管の内面を清掃し、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気し、前記配管塗装工程で、配管の内面に塗料の膜を付着させ、配管の内面の塗料が硬化するまで待つので、コンプレッサの吐出空気が乾燥しているので、短い時間で、配管の内部の雰囲気の湿度を下げることができ、短い時間の作業で、十分に付着した塗膜を配管の内壁に形成できる。
【００１１】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法を、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗装工程と、配管の内面の塗料が硬化するまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気する塗料硬化工程と、を備え、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗装工程、前記塗料硬化工程の順に実行するものとした。
【００１２】
上記本発明の構成により、配管の内面を清掃し、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待ち、配管の内面に塗料の膜を付着させ、塗料硬化工程で、配管の内面の塗料が硬化するまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気するので、コンプレッサの吐出空気の温度が高いので、塗膜の温度を上げることができ、十分に硬化した塗膜を配管の内壁に形成できる。
【００１３】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法を、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、を備えて、前記配管塗布工程が、配管の閉止したい端部に該端部での配管の内径よりも大きな直径のボール状物体を置き、そのボール状物体の上に重しを乗せる端部閉止工程と、配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入する塗料投入工程と、を有し、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、前記配管塗布工程において、前記端部閉止工程と前記差圧発生工程とを順に実行し、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程を実行するものとした。
【００１４】
上記本発明の構成により、配管の内面を清掃し、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待ち、配管の閉止したい端部に該端部での配管の内径よりも大きな直径のボール状物体を置き、そのボール状物体の上に重しを乗せ、配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす最中に、配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入し、配管の内面に塗料の膜を付着させ、配管の内面の塗料が硬化するまで待つので、配管の内部から気体が吸い出される際に、配管の内部の圧力がさがると、ボール状物体が配管の閉止したい端部に吸い付き、配管の内部の圧力が上がっても、重しがボール状物体を押さえつけ、配管の閉止したい端部を閉止できる。
【００１５】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法を、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、を備えて、前記配管塗布工程が、配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、配管の経路の圧力の高い側の端部に下部を連通され上部の開放した容器を用意して、その容器に塗料を投入する塗料投入工程と、を有し、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、前記配管塗布工程において、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程を実行するものとした。
【００１６】
上記本発明の構成により、配管の内面を清掃し、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待ち、配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす最中に、配管の経路の圧力の高い側の端部に下部を連通され上部の開放した容器を用意して、その容器に塗料を投入し、配管の内面に塗料の膜を付着させ、配管の内面の塗料が硬化するまで待つので、容器に投入した塗料が、配管の経路の圧力の高い側の端部に吸い込まれて、配管の中にはいり、その後、ピグを配管の経路の圧力の高い側から配管の経路の圧力の低い側へ通すので、効率良く配管の内壁に塗料を付着させることができる。
【００１７】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法を、建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法であって、配管の内面を清掃する配管清掃工程と、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ配管乾燥工程と、配管の内面に塗料の膜を付着させる配管塗布工程と、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ塗料硬化工程と、を備えて、前記配管塗布工程が、中央部を両端部の配管内径よりも大きくした筒状容器を用意して配管の経路の低圧の側の端部に水平にした前記筒状容器の一方の端部を連通する塗料受け準備工程と、前記筒状容器の他方の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす差圧発生工程と、配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入する塗料投入工程と、ピグを、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から配管の内部に挿入し、配管の経路の圧力の低い側の端部から回収するピグ投入工程と、を有し、前記配管清掃工程、前記配管乾燥工程、前記配管塗布工程、前記塗料硬化工程の順に実行し、前記配管塗布工程において、前記塗料受け準備工程と前記差圧発生工程とを順に実行し、前記差圧発生工程の最中に前記塗料投入工程と前記ピグ投入工程とを順に実行するものとした。
【００１８】
上記本発明の構成により、配管の内面を清掃し、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待ち、中央部を両端部の配管内径よりも大きくした筒状容器を用意して配管の経路の低圧の側の端部に水平にした前記筒状容器の一方の端部を連通し、前記筒状容器の他方の端部をバキュームタンクに連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだす最中に、配管の経路の圧力の高い側の端部から塗料を投入し、ピグを、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から配管の内部に挿入し、配管の経路の圧力の低い側の端部から回収して、配管の内面に塗料の膜を付着させ、配管の内面の塗料が硬化するまで待つので、ピグを配管の経路の圧力の高い側の端部から配管の経路の圧力の低い側の端部へ通した際に、余った塗料が筒状容器の内部に押し出されて、適切な厚さをもった塗膜を配管の内壁に形成できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように本発明に係る建物等に設けられた配管を更生させる配管更生方法は、その構成により、以下の効果を有する。
配管を塗装する前に、コンプレッサの吐出空気を配管に通して、配管の内部を乾燥させるので、コンプレッサの吐出空気が乾燥していて、短い時間で配管の内部の雰囲気の湿度を下げることができ、短い時間の作業で、十分に付着した塗膜を配管の内壁に形成できる。
また、配管を塗装した後で、コンプレッサの吐出空気を配管に通して、塗装の硬化を待つので、コンプレッサの吐出空気の温度が高く、塗膜の温度を上げることができ、十分に硬化した塗膜を配管の内壁に形成できる。
また、配管の閉止したい端部にボール状物体と重しを重ねておくので、配管の内部から気体が吸い出される際に、配管の内部の圧力がさがると、ボール状物体が配管の閉止したい端部に吸い付き、配管の内部の圧力が上がっても、重しがボール状物体を押さえつけ、配管の閉止したい端部を閉止できる。
また、配管の経路の圧力の高い側の端部に容器を連通し、その容器の中に塗料を投入するので、容器に投入した塗料が、配管の経路の圧力の高い側の端部に吸い込まれて、配管の中にはいり、その後、ピグを配管の経路の圧力の高い側の端部から配管の経路の圧力の低い側の端部へ通すので、効率良く配管の内壁に塗料を付着させることができる。
また、配管の経路の圧力の低い端部に筒状容器を連通するので、ピグを配管の経路の圧力の高い側の端部から配管の経路の圧力の低い側の端部へ通した際に、余った塗料が筒状容器の内部に押し出されて、適切な厚さをもった塗膜を配管の内壁に形成できる。
従って、より効率良く短時間で行うことのでできる配管を更生させる配管更生方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００２１】
最初に、配管を、３階建ての建物に設けられた雑配水管を例にして、説明する。図１は、本発明の実施形態に係る配管の配管系統図である。
【００２２】
雑排水管１は、各居住区に発生した排水を集めて排水するための配管である。
雑配水管１は、主管２と枝管３と異径継手４と端部５とマンホール６と集合管７と通気管８とで構成される。
主管２は、建物の複数の階の居住区を縦に貫く枝管３より細い直径（例えば１００Ａ〜１２０Ａ）を持つ配管である。主管２の天井通気部９が、建物の屋上に設けられる。主管２の下端が、マンホール６に連通する。
枝管３は、各階の居住区毎に、流しＫ、トイレＴ、風呂Ｂ、洗濯盤Ｗ、洗面Ｓ等からの排水を主管２に誘導する細い直径（例えば、３２Ａ〜７５Ａ）の配管である。
枝管３の端部５が、流しＫ、トイレＴ、風呂Ｂ、洗濯盤Ｗ、洗面Ｓ等に連通する。異径継手４が、異なる直径の枝管３を連通している。
マンホール６は、建物の下に設けられ、集合管７に連通する。
集合管７は、自然勾配が付けられた配管であり、複数のマンホール６を水平に貫通する。
通気管８は、配管の中の空気を通気する配管である。主管２と枝管３に排水が流れた際に、排水に押しのけられた配管内の空気が通気管８を通る。通気管８は、主管２の上部と、主管２の下部と、枝管３の末端部とを連通する。
【００２３】
次に、配管更生方法を説明する。配管更生方法は、建物等に設けられた配管を更生させる方法であって、配管診断工程Ｓ１０と工事準備工程Ｓ２０と配管清掃工程Ｓ３０と検査工程Ｓ４０と配管乾燥工法Ｓ５０と配管塗布工程Ｓ６０と塗料硬化工程Ｓ７０と検査工程Ｓ８０と復旧工程Ｓ９０と検査工程Ｓ１００とで構成され、配管診断工程Ｓ１０と工事準備工程Ｓ２０と配管清掃工程Ｓ３０と検査工程Ｓ４０と配管乾燥工法Ｓ５０と配管塗布工程Ｓ６０と塗料硬化工程Ｓ７０と検査工程Ｓ８０と復旧工程Ｓ９０と検査工程Ｓ１００の順に実行される。
【００２４】
配管診断工程Ｓ１０は、最初に配管の内壁の状態を診断する工程である。
例えば、流しＫ、トイレＴ、風呂Ｂ、洗濯盤Ｗ、洗面Ｓ等の排水速度を測定し、記録する。また、肉厚計測器で配管の残存肉厚を測定し、記録する。次にカメラ、ファイバースコープによって管内を検査し、映像を記録する。
【００２５】
工事準備工程Ｓ２０は、後工程の為の準備をする工程である。  
例えば、大便器等の各所機器を、枝管３の端部５から外す。洗濯盤Ｗと風呂Ｂの排水トラップを外す。天井通気部９を開口し、通気管８を切断し閉止する。
図７は、通気管８を下部の切断部３６と各居住区毎の切断部３６とで切断し、閉止しているのを示している。
【００２６】
配管清掃工程Ｓ３０は、配管１の内壁を洗浄する工程であり、配管洗浄工程Ｓ３１とメカクリーニング工程Ｓ３２と配管洗浄工程Ｓ３３とソフトピグ工程Ｓ３４とで構成される。
配管洗浄工程Ｓ３１は、配管の内壁を洗浄する工程である。
例えば、高圧ジェットにより配管の内壁に付着した付着物を洗浄する。
メカクリーニング工程Ｓ３２は、配管の内壁の錆等を除去する工程である。
例えば、先端に研摩器具のついたワイヤーを配管内に通して、配管の内壁についた錆等を除去する。
配管洗浄工程Ｓ３３は、配管の内壁を洗浄する工程である。配管の内側に落ちた錆等を洗浄する。
ソフトピグ工程Ｓ３４は、配管に残った洗浄水を排水し、同時に残渣を払い出す工程である。
例えば、配管の経路に沿って差圧を発生させ、スポンジ状のソフトピグを配管に通過させる。差圧を発生させるには、高圧空気を配管の経路の端部に吹き込んだり、又はバキュームホースを配管の経路の端部に繋いで配管の気体を吸引する。この作業により、配管に残っている残渣を払い出すことができる。
【００２７】
検査工程Ｓ４０は、配管の内壁の洗浄の程度を検査する工程である。
例えば、管内カメラにより、内壁を撮像する。
検査結果が基準に達しない場合は、再度配管清掃工程Ｓ３０を実行する。
【００２８】
配管乾燥工程Ｓ５０は、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまで待つ工程である。
特に、配管の内部の雰囲気の湿度が所定の値を下回るまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気するのが好ましい。
図５は、配管の乾燥に用いる配管乾燥治具を示している。
配管乾燥治具１０は、コンプレッサ１１と主ヘッダー１２と副ヘッダー１３と高圧ホース１４、１５とで構成される。
コンプレッサ１１の吐出口と主ヘッダー１２とが貫通する。主ヘッダー１２と副ヘッダーとが連通される。
コンプレッサ１１から吐出した高圧空気は、主ヘッダー１２により各階に分配される。  高圧ホース１５は、主ヘッダー１２と主管２のマンホール６に繋がる端部とを連通する。高圧ホース１４は、副ヘッダー１３と枝管３の端部５とを連通する。
例えば、高圧ホース１４は、副ヘッダー１３と流しＫ、洗面Ｓ及び風呂Ｂの枝管３の端部５とを連通する。
コンプレッサ１１を連続運転すると、吐出空気の湿度が低下し、温度が上昇する。吐出空気の湿度が低く、温度が高いので、配管の内部の雰囲気の湿度が早く低下し、配管の内壁の雰囲気の温度が上昇する。
コンプレッサ１１は、吸気配管が動力用エンジンに暖められた空気を吸うように配置され、吐出口にアフタクーラとアフタウォーマが順に設けられているものが好ましい。この様にすると、温度がたかく湿度の低い空気を配管に通気できる。
例えば、配管の内部の雰囲気の最初の湿度は、最初５５％である場合に、吐出空気を配管に通しはじめると、１５分で約２０％になり、２０分で１６％になった。
【００２９】
配管塗布工程Ｓ６０は、配管の内面に塗料の膜を付着させる工程であり、端部閉止工程Ｓ６１と塗料受け準備工程Ｓ６２と差圧発生工程Ｓ６３と塗料投入工程Ｓ６４とピグ投入工程Ｓ６５とで構成され、端部閉止工程Ｓ６１と差圧発生工程Ｓ６３とを順に実行され、差圧発生工程の最中に塗料投入工程Ｓ６４とピグ投入工程Ｓ６５とを順に実行される。
【００３０】
端部閉止工程Ｓ６１は、配管の閉止したい端部５に端部５での配管の内径よりも大きな直径のボール状物体を置き、そのボール状物体の上に重しを乗せる工程である。
図６は、閉止された端部５の様子を示している。
端部閉止治具２０は、枝管３の端部５を閉止するための機器であり、ボール状物体２１と重し２２とで構成される。
例えば、重しは、粒状物を詰めた袋２２（例えば、砂袋）である。
枝管３の内部が負圧になると、ボール状物体２１が端部５に吸い付くので、外気が枝管３に漏れるのを防止する。枝管３の内部が正圧になると、ボール状物体２１を押しのけて、配管内から気体が漏れるので、枝管３に無理な力が作用するのを防止する。
砂袋の重さを適切に調整すると、枝管３での内圧を調整できる。
【００３１】
塗料受け準備工程Ｓ６２は、中央部を両端部の配管内径よりも大きくした筒状容器を用意して配管の経路の低圧の側の端部に水平にした筒状容器の一方の端部を連通する工程である。
図９は、塗料受け治具５０の様子を示している。
塗料受け治具５０は、配管に塗料を投入した際に、余った塗料を受ける治具であり、筒状容器５１とゲージ５２と連通管５３で構成される。
筒状容器５１は、中央部を両端部の配管内径よりも大きくした容器である。一方の端部の配管内径の寸法は、枝管３の端部５の配管内径の寸法に近似する。小径の孔が外周に設けられた配管が筒状容器の他方の端部から内部に貫入している。配管に設けられた小径の孔の直径は、ピグ５４の直径よりも十分に小さい。
筒状容器の一方の端部が、配管３の端部５に連通する。筒状容器の他方の端部が、バキュームホースに連通する。
ピグ５４が後述するピグ投入工程Ｓ５５で投入されると、余った塗料がピグに押し出されて塗料受け治具５０に受けられ、ピグ５４が筒状容器５１に捕捉される。筒状容器を分解して、ピグ５４を取りだす。
【００３２】
差圧発生工程Ｓ６３は、配管の経路に沿って差圧を発生させる工程である。
特に、配管の経路の圧力の低い側の端部をバキュームタンクを連通して、配管の内部からバキュームタンクに気体を吸いだすのが好ましい。
図７は、差圧発生工程Ｓ６３を実行する様子と差圧発生装置３０との一例を示している。
差圧発生装置３０は、配管の経路に沿って差圧を発生させる装置であって、バキュームポンプ車３１と２本のバキュームホース３２と２個のピグキャッチャー３３と下部仮設連結管３４と上部仮設連結管３５とで構成される。
ピグキャッチャー３３は、上部が開閉可能になった密閉容器である。ピグキャッチャー３３がバキュームポンプ車３１にバキュームホース３２を介して連通している場合、ピグキャッチャー３３は、ピグを受ける容器となる。
下部仮設連結管３４は、主管２のマンホール６へ繋がる端部と一方のピグキャッチャー３３とを連通する。
上部仮設連結管３５は、主管２の天井通気部９と他方のピグキャッチャー３３とを連通する。
バキュームポンプ車３１をバキュームホース３２を介して一方のピグキャッチャー３３に連結して運転すると、主管２の天井通気部９の側が高い圧力になり、マンホール側の端部が低い圧力になり、配管の内部の空気がマンホール６から吸いだされる。
バキュームポンプ車３１をバキュームホース３２を介して他方のピグキャッチャー３３に連結して運転すると、主管２の天井通気部９の側が低い圧力になり、マンホール側の端部が高い圧力になり、配管の内部の空気が天井通気部９から吸いだされる。
配管の内部の空気を各階の居住区の枝管３の端部から吸いだす場合は、延長ホースを用いて、ピグキャッチャー３３と枝管３の端部５を連結する。
【００３３】
塗料投入工程Ｓ６４は、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から塗料を投入する工程である。
特に、配管の経路の圧力の高い側の端部にポースで下部を連通され上部の開放した容器を用意して、その容器に塗料を投入するのが好ましい。
図８は、塗料投入工程Ｓ６４の様子と塗料投入治具４０の一例を示している。
塗料投入治具４０は、塗料カップ４１と容器４２と連通管４３とで構成される。
連通管４３は、配管の経路の圧力の低い側の端部に容器４２の下部を連結する。
容器４２に塗料カップ４１の塗料を投入すると、塗料は、配管の内部に負圧により、速やかに配管の内部に吸い込まれる。
特に、連通管４３をクリップ等で閉止しておき、容器４２に塗料と塗料硬化剤を２層に分離した状態で溜めて待機するのが好ましい。合図があると、塗料と塗料硬化剤を混合してから連通管４３を開放する。塗料が、塗料硬化剤と混合されてから十分に硬化するまでの時間を正確に管理することができる。
【００３４】
ピグ投入工程Ｓ６５は、ピグを、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から配管の内部に挿入し、配管の経路の圧力の低い側の端部から回収する工程である。
図９に、配管の圧力の低い側でのピグ投入工程Ｓ５５の様子を示している。
ピグ５４が、配管の経路の圧力の高い側の開口した端部から投入されると、配管内の差圧に引っ張られて、配管の経路の圧力の低い側の端部から飛出て、筒状容器５１を通過して、飛出る。
配管に投入された塗料の全量の内、配管の内壁に塗布されて余った量が、筒状容器５１に受けられる。
【００３５】
配管差圧工程Ｓ６３の最中に、筒状容器５１に設けられたゲージ５２の読みを確認して、配管での作業の進行状況を確認するのが好ましい。
例えば、作業が順調に進んだ場合の、配管の真空度（ゲージ圧力）の変化の様子を説明する。
塗料投入工程Ｓ５４の前での配管の真空度（ゲージ圧力）は、０．０２ＭＰａである。
塗料を投入すると、真空度（ゲージ圧力）は、一時的に０．０４ＭＰａになった後、０．０２＋αＭＰａとなる。
ピグ５４を投入すると、真空度（ゲージ圧力）は、一時的に０．０５ＭＰａになった後、０．０２ＭＰａになる。
真空度（ゲージ圧力）が通常と異なる値を示すと、ピグ５４が配管内で引っ掛かる等の通常と異なる事態が生じたことが分かる。
【００３６】
塗料硬化工程Ｓ７０は、配管の内面の塗料が硬化するまで待つ工程である。
特に、配管の内面の塗料が硬化するまでコンプレッサの吐出空気を配管の内部に送気するのが好ましい。
塗料硬化工程Ｓ７０では、前述の配管乾燥治具１０を用いる。
コンプレッサ１１を連続運転すると、吐出空気の温度が上昇する。吐出空気の温度が高いので、配管の内部に付着した塗膜の温度が早く上がる。
塗料の硬化時間は、温度に依存し、温度が高くなると硬化時間が短くなる。
【００３７】
検査工程Ｓ８０は、配管内の内壁の様子を検査する工程である。
リジッドカメラまたはファイバースコープを用いて、配管の内壁の様子を確認する。
検査の結果、塗料のむらや塗膜厚さの不足等が発見された場合、配管塗布工程Ｓ６０と塗料硬化工程Ｓ７０を再度実行する。
【００３８】
復旧工程Ｓ９０は、各種の治具を撤去し、工事準備工程Ｓ２０で撤去等した箇所を元の形状に戻す。
【００３９】
検査工程Ｓ１００は、工事全体の完成を確認する工程である。
例えば、各機器の排水量等を計測し、記録する。また、サンプル箇所での塗膜厚さを測定し、記録する。
【００４０】
上述の実施形態の配管更生方法を用いれば、以下の効果を発揮する。
配管の内部の雰囲気の乾燥するのに、コンプレッサの吐出空気を配管に通気しておこなうので、配管の乾燥が効率よく行なえる。
また、配管の内壁に塗布した塗料の硬化を促進するのに、コンプレッサのドライな吐出空気を配管に通気しておこなうので、塗料の硬化が効率よく行なえる。
また、配管の端部を閉止するのにボールと砂袋で構成される配管閉止治具を用いるので、確実に配管の端部を閉止でき、配管の内部圧力が変動したときに、確実に配管の内部圧力を抜くことが出来る。
また、配管の端部から塗料を投入するのに、容器と連通管でできた塗料投入治具を用いるので、塗料の投入作業が確実にできる。
また、配管の経路の低い圧力の側の端部に、塗料を受けることのできる筒状容器と連通管でできた塗料受け治具を用いるので、余った塗料を簡単に受けることができる。
また、塗料を投入した後でピグを投入するので、余分の塗料を払い出すことができ、配管の内壁の塗り残しをなくすことができ、塗料の配分を均一化でき、また内壁の窪んだ箇所にも適切な厚さの塗膜を施すことができる。
【００４１】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
差圧発生工程の最中に塗料投入工程とピグ投入工程とを順に実行する例で説明したがこれに限定されず、例えば、ピグ投入工程を省略しても良い。
また、端部閉止工程において、端部閉止治具を用いたがこれに限定されず、例えば、配管の端部に、弾性体のボールを挿入し、ボールを貫通する棒状部材に設けられたねじ機構によりボールを配管の長手方向に圧縮して、配管を閉止してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態に係る配管系統図である。
【図２】本発明の実施形態に係る全体フローチャートである。
【図３】本発明の実施形態に係る部分フローチャートその１である。
【図４】本発明の実施形態に係る部分フローチャートその２である。
【図５】本発明の実施形態に係る配管乾燥治具の概念図である。
【図６】本発明の実施形態に係る端部閉止治具の概念図である。
【図７】本発明の実施形態に係る差圧発生装置の概念図である。
【図８】本発明の実施形態に係る塗料投入治具の概念図である。
【図９】本発明の実施形態に係る塗料受け治具の概念図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｋ    流し
Ｔ    トイレ
Ｂ    風呂
Ｗ    洗濯盤
Ｓ    洗面
１    配管
２    主管
３    枝管
４    異径継手
５    端部
６    マンホール
７    集合管
８    通気管
９    天井通気部
１０    配管乾燥治具
１１    コンプレッサ
１２    主ヘッダー
１３    副ヘッダー
１４    高圧ホース
１５    高圧ホース
２０    端部閉止治具
２１    ボール状物体
２２    重し
３０    差圧発生装置
３１    バキュームポンプ車
３２    バキュームホース
３３    ピグキャッチャー
３４    下部仮設連結管
３５    上部仮設連結管
４０    塗料投入治具
４１    塗料カップ
４２    容器
４３    連結管
５０    塗料受け治具
５１    筒状容器
５２    ゲージ
５３    連通管
Ｓ１０    配管診断工程
Ｓ２０    工事準備工程
Ｓ３０    配管清掃工程
Ｓ３１    配管洗浄工程
Ｓ３２    メカクリニーング工程
Ｓ３３    配管洗浄工程
Ｓ３４    ソフトピグ工程
Ｓ４０    検査工程
Ｓ５０    配管乾燥工程
Ｓ６０    配管塗布工程
Ｓ６１    端部閉止工程
Ｓ６２    塗料受け準備工程
Ｓ６３    差圧発生工程
Ｓ６４    塗料投入工程
Ｓ６５    ピグ投入工程
Ｓ７０    塗料硬化工程
Ｓ８０    検査工程
Ｓ９０    復旧工程
Ｓ１００  検査工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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