(57)【要約】【課題】  導体部での挫屈や亀裂破損を防止できて接続対象物の相互間との導通接続を安定して信頼性高く確保できる構造のコネクタを提供すること。【解決手段】  このコネクタの場合、一軸方向に延びた絶縁性の弾性体から成ると共に、一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形のインシュレータ１と、インシュレータ１の表面上に最大面積を有する底面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部２と、導体部２にあっての略台形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分（図中では上下方向の両端面を示す）が外方へ露呈されるようにして図示されない接続対象物の相互間を電気的に接続できるようにインシュレータ１を保持固定した絶縁性の薄板状（テープ状又はシート状）のベース部材３とを備えて構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸方向に延びた絶縁性の弾性体から成ると共に、該一軸方向と垂直な面における断面形状が略四角形のインシュレータと、前記インシュレータの表面上に前記略四角形における辺部の一つに対応する端面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部と、前記導体部にあっての前記略四角形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分が外方へ露呈されるようにして接続対象物の相互間を電気的に接続できるように前記インシュレータを保持固定した薄板状の絶縁性ベース部材とを備えたコネクタにおいて、前記インシュレータは、前記一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形であり、前記導体部は、前記インシュレータにおける最大面積を有する底面を除く他の表面を覆って成ることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、前記インシュレータの前記底面には、少なくとも一個以上の切り欠きにより形成された切り欠き部が設けられたことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１記載のコネクタにおいて、前記インシュレータは、それぞれ硬さが異なる２種以上の材料を前記ベース部材の薄板面上における前記一軸方向と垂直な方向へ積層した積層体から成ると共に、前記底面から前記頂面へ向かって次第に硬質化されるように該２種以上の材料層を順次配置して成ることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一つに記載のコネクタにおいて、前記インシュレータ及び前記導体部は、前記ベース部材の薄板面上における前記一軸方向と垂直な方向に沿って複数個のものが所定の間隔を有して列設されるように該ベース部材に対して固定保持されて成ることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として絶縁性の弾性体から成るインシュレータにおける表面上を一端面を除いて覆った導体部における対向する部分で接続対象物の相互間を電気的に接続可能なコネクタであって、詳しくは接続対象物の相互間との接続時の加圧により導体部が破損されることを回避できる構造のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、例えば図４に示すような構造のもの（開発済みで製品化されているが、文献公知に係る発明でないもの）が挙げられる。
【０００３】
このコネクタは、一軸方向に延びた粘弾性を有する軟質ゲル材による絶縁性の弾性体から成ると共に、一軸方向と垂直な面における断面形状が略四角形（基本構造は輪郭線において対向する辺部を２組有するもので、その四つ角部分が所定の曲率半径Ｒを持つように丸形に加工されている）のインシュレータ１１と、このインシュレータ１１の表面上に略四角形における辺部の一つに対応する端面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部１２と、この導体部１２にあっての略四角形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分（図４中では上下方向の両端面を示す）が外方へ露呈されるようにして図示されない接続対象物の相互間を電気的に接続できるようにインシュレータ１１を保持固定した絶縁性の薄板状（テープ状又はシート状）のベース部材１３とを備えて構成される。
【０００４】
このようなコネクタの場合、チップや電極基板等の接続対象物との相互間のクリアランスに対応して狭ピッチ化して高密度化を図るため、一般的にインシュレータ１１及び導体部１２については、一軸方向を含むベース部材３の薄板面上において一軸方向と垂直な方向に沿って複数個のものが所定の間隔を有して列設されるようにベース部材１３に対して固定保持されることでアレイ型のコネクタとして構成される。
【０００５】
因みに、図４を参照して上述したコネクタと比べれば導電部の細部構成が異なるが、接続対象物の相互間を電気的に接続可能なコネクタ自体は周知なものであって、例えばクロストーク特性の悪化を抑制防止し、接続荷重を低く抑えることができる電気コネクタ（特許文献１参照）や、電気的接合物との被電気的接合物との接続を安定させ、組み込み作業性の向上が図れる圧接型の電気コネクタ及びその製造方法（特許文献２参照）等が挙げられる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−８８１０号公報（要約）
【特許文献２】特開２０００−２２３１７９号公報（要約）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したコネクタ（図４を参照して説明したもの）の場合、インシュレータ及び導体部の断面形状が略四角形であって、且つインシュレータが弾性体であるため、接続対象物の相互間との接続時の加圧により変形され易く、しばしば導体部方向に偏った変形が起こることにより、導体部が破損されて接続対象物との相互間で導通不良を生じさせてしまうという危険性がある。
【０００８】
図５は、従来のコネクタにおける接続対象物の相互間との接続時の加圧により生じる導体部１２の破損状況を例示した要部の側面断面図である。図５では、図示されない接続対象物の相互間との接続時の加圧に際して、インシュレータ１１が弾性体であることによりインシュレータ１１及び導体部１２が導体部１２の方向に偏った変形を起こし、これにより導体部１２にはずれ応力が働いて局部Ｐ１において挫屈を生じると共に、局部Ｐ２において亀裂破損を生じている様子を示している。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、導体部での挫屈や亀裂破損を防止できて接続対象物の相互間との導通接続を安定して信頼性高く確保できる構造のコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、一軸方向に延びた絶縁性の弾性体から成ると共に、該一軸方向と垂直な面における断面形状が略四角形のインシュレータと、インシュレータの表面上に略四角形における辺部の一つに対応する端面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部と、導体部にあっての略四角形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分が外方へ露呈されるようにして接続対象物の相互間を電気的に接続できるようにインシュレータを保持固定した薄板状の絶縁性ベース部材とを備えたコネクタにおいて、インシュレータは、一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形であり、導体部は、インシュレータにおける最大面積を有する底面を除く他の表面を覆って成るコネクタが得られる。
【００１１】
又、本発明によれば、上記コネクタにおいて、インシュレータの底面には、少なくとも一個以上の切り欠きにより形成された切り欠き部が設けられたコネクタが得られる。
【００１２】
更に、本発明によれば、上記コネクタにおいて、インシュレータは、それぞれ硬さが異なる２種以上の材料層をベース部材の薄板面上における一軸方向と垂直な方向へ積層した積層体から成ると共に、底面から頂面へ向かって次第に硬質化されるように該２種以上の材料層を順次配置して成るコネクタが得られる。
【００１３】
加えて、本発明によれば、上記何れか一つのコネクタにおいて、インシュレータ及び導体部は、ベース部材の薄板面上における一軸方向と垂直な方向に沿って複数個のものが所定の間隔を有して列設されるように該ベース部材に対して固定保持されて成るコネクタが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のコネクタの場合、従来の一端面を除く表面に導電性薄膜による導体部が設けられる断面形状が略四角形のインシュレータの形状を改良し、その断面形状を接続対象物との接続時の圧接に際して導体部の方向に偏った加圧変形を起こし難い略台形のものとした上、導体部をインシュレータにおける最大面積を有する底面を除く他の表面を覆うようにしているので、インシュレータが弾性体であることにより接続対象物の相互間との接続時に加圧されても、インシュレータ及び導体部が導体部の方向へ加圧変形を起こし難く（導体部にずれ応力が加えられ難く）なり、導体部での挫屈や亀裂破損が生じることを防止できるようになり、結果として接続対象物の相互間との導通接続を安定して信頼性高く確保できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の最良の形態に係るコネクタは、一軸方向に延びた絶縁性の弾性体から成ると共に、一軸方向と垂直な面における断面形状が略四角形のインシュレータと、インシュレータの表面上に略四角形における辺部の一つに対応する端面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部と、導体部にあっての略四角形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分が外方へ露呈されるようにして接続対象物の相互間を電気的に接続できるようにインシュレータを保持固定した薄板状の絶縁性ベース部材とを備えた従来製品の基本構造を改良し、インシュレータとして、一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形のものを用い、導体部をそのインシュレータにおける最大面積を有する底面を除く他の表面を覆って成るようにしたものである。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明の実施例１に係るコネクタにおける要部構造を示した側面断面である。このコネクタは、一軸方向に延びた粘弾性を有する軟質ゲル材による絶縁性の弾性体から成ると共に、一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形のインシュレータ１と、このインシュレータ１の表面上に最大面積を有する底面を露呈させて他の部分の表面を覆うように成膜された導電性薄膜から成る導体部２と、導体部２にあっての略台形における対向する一対の辺部を含む両端面上に成膜された部分（図１中では上下方向の両端面を示す）が外方へ露呈されるようにして図示されない接続対象物の相互間を電気的に接続できるようにインシュレータ１を保持固定した絶縁性の薄板状（テープ状又はシート状）のベース部材３とを備えて構成される。
【００１７】
このコネクタにおいても、チップや電極基板等の接続対象物の相互間のクリアランスに対応して狭ピッチ化して高密度化を図るため、一般的にインシュレータ１及び導体部２については、一軸方向を含むベース部材３の薄板面上において一軸方向と垂直な方向に沿って複数個のものが所定の間隔を有して列設されるようにベース部材３に対して固定保持されることでアレイ型のコネクタとして構成される。
【００１８】
このうち、インシュレータ１及び導体部２を作製する場合、一軸方向に延びると共に、一軸方向と垂直な面における断面形状が略台形の粘弾性を有する軟質ゲル材を棒状に成形し、硬化してインシュレータ１を作製した後、その底面を除く表面に蒸着，メッキ等により導電性薄膜から成る導体部２を一軸方向に沿うように成膜する。ここで、導体部２が成膜される前の断面形状が略台形で棒状のインシュレータ１は、面取りが施されており、チップや電極基板等の接続対象物の相互間との接続時の加圧により図１中の上下方向で導体部２が損傷又は破損されないように配慮している。
【００１９】
このような構造のコネクタの場合、インシュレータ１の断面形状を接続対象物の相互間との接続時の加圧により導体部２の方向に偏った加圧変形を起こし難い略台形のものとした上、導体部２をインシュレータ１における最大面積を有する底面を除く他の表面を覆うようにしているので、インシュレータ１が弾性体であることにより接続対象物の相互間との接続時に加圧されても、インシュレータ１及び導体部２が導体部２の方向へ加圧変形を起こし難く、即ち、導体部２にずれ応力が加えられ難くなり、これによって導体部２での挫屈や亀裂破損が生じることを防止でき、接続対象物の相互間との導通接続を安定して確保できる。
【００２０】
図２は、図１のコネクタにおける要部構造を一部変形した場合を示した側面断面図である。即ち、このコネクタでは、先のインシュレータ１の底面側に切り欠きによりインシュレータ１の延在方向（一軸方向）に延びるように形成された一個の切り欠き部１ａが設けられており、このインシュレータ１の底面に設けられた切り欠き部１ａの存在により、接続対象物の相互間との接続時の加圧に際してインシュレータ１及び導体部２が導体部２の無い底面方向へ変形され易くなるようにしている。
【００２１】
この場合、インシュレータ１自体が材質的に弾性体であって、加圧により変形され易いものであるが、更に切り欠き部１ａが構造上においてその周囲の肉片の弾性変形を促進して許容する作用を持つため、図１に示したコネクタの場合よりも導体部２の方向へ変形を起こし難くなり、導体部２での挫屈や亀裂破損が生じることを十分に防止できる。尚、ここでの切り欠き部１ａは、インシュレータ１の底面に一軸方向に延びて一個のものが設けられた場合を説明したが、２個以上のものを一軸方向に延びて互いに平行になるように設けても良い。但し、切り欠き部１ａを多段にして設ける場合、余り個数や切り欠き空間を多くし過ぎても底面方向での耐圧性が損なわれてしまうばかりでなく、これが導体部２の方向への加圧を回避できない構造となって逆効果になってしまうため、或る程度、底面方向での耐圧性を確保できるように考慮する必要がある。
【実施例２】
【００２２】
図３は、本発明の実施例２に係るコネクタにおける要部構造を示した側面断面図である。
【００２３】
このコネクタの場合、先の図１で説明した実施例１に係るコネクタと比べ、インシュレータ１の基本構造を変更し、それぞれ硬さが異なる２種の材料層をベース部材３の薄板面上における一軸方向と垂直な方向へ積層した２層構造の積層体から成るようにしたもので、具体的には底面を成す側には軟質な材料による軟質層のインシュレータ１０′が配置され、且つ底面と対向する頂面を成す側には硬質な材料による硬質層のインシュレータ１０が配置されている。
【００２４】
即ち、この実施例２に係るコネクタの場合、２層の硬さが異なる材料層によるインシュレータ１０，１０′による積層体構造とし、底面側寄りのものを軟質層のインシュレータ１０′とし、頂面側寄りのものを硬質層のインシュレータ１０として軟質層のインシュレータ１０′の方が材質的に柔軟性を持って加圧により変形され易い構造としているため、図１に示したコネクタの場合よりも導体部２の方向へ変形を起こし難くなり、導体部２での挫屈や亀裂破損が生じることを十分に防止できる。
【００２５】
尚、ここでは２層の材質が異なるインシュレータ１０，１０′による積層体構造を説明したが、３層以上の硬さが異なる材料層を積層した積層体構造によるインシュレータに変形しても良い。但し、３層以上の積層体構造によるインシュレータの場合、底面から頂面へ向かって次第に硬質化されるように２種以上の材料層を順次配置されて成る（即ち、少なくとも底面を成す側には最も軟質な材料による軟質層が配置され、且つ底面と対向する頂面を成す側には最も硬質な材料による硬質層が配置されて成る）ようにすれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例１に係るコネクタにおける要部構造を示した側面断面である。
【図２】図１に示すコネクタにおける要部構造を一部変形した場合を示した側面断面図である。
【図３】本発明の実施例２に係るコネクタにおける要部構造を示した側面断面図である。
【図４】従来のコネクタにおける要部構造を示した側面断面図である。
【図５】図４に示すコネクタにおける接続対象物の相互間との接続時の加圧により生じる導体部の破損状況を例示した要部の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，１０，１０′，１１    インシュレータ
１ａ    切り欠き部
２，１２    導体部
３，１３    ベース部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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