(57)【要約】【課題】  ボイラ本体とトップガーダとをバランスよく降下可能とし、施工性及び安全性を向上し得るボイラ設備の解体工法を提供すること。【解決手段】  ボイラ本体１とトップガーダ３とを同時に吊り下げて降下させる工程と、解体する工程とを反復して行う解体工法であって、支持架構３に仮設梁５を仮設し、この仮設梁５からボイラ本体１とトップガーダ３とを吊り下げるようにする。【選択図】  図４
2005155933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ本体と、前記ボイラ本体が吊り下げられるトップガーダと、前記トップガーダを支持する支持架構と、を備えたボイラ設備の解体方法であって、
前記支持架構に、前記トップガーダを吊り下げるための仮設梁を仮設する仮設工程と、
前記ボイラ本体と共に前記トップガーダを前記仮設梁から吊り下げて降下させるための降下装置を設置する設置工程と、
前記支持架構から前記トップガータを分離する分離工程と、
前記降下装置によって前記ボイラ本体と共に前記トップガーダを降下する降下工程、及び、前記ボイラ本体を解体する解体工程、を交互に複数回反復する反復工程と、
を含むことを特徴とするボイラ設備の解体方法。
【請求項２】
前記降下装置が、吊り材と、当該吊り材に沿って移動するジャッキと、を備え、
前記設置工程では、前記吊り材の上端部を前記仮設梁に取り付けると共に前記ジャッキを前記トップガーダに取り付けることを特徴とする請求項１に記載のボイラ設備の解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力発電所等に設置されるボイラ設備の解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電所等に設置されるボイラ設備は、一般に、ボイラ本体を取り囲むように設置された支持架構上部にトップガーダ（本設梁）を架設し、このトップガーダからボイラ本体を吊り下げた状態にて支持する構造が採用されている。このようなボイラ設備は耐用年数経過後に解体されるが、比較的大規模な設備であることからその解体には多大な手間がかかる。従来の解体工法としては、例えば、ボイラ本体を段階的に降下させ、ボイラ本体の下部からその解体を行った後、支持架構を解体する工法が提案されている。しかし、この解体工法では、トップガーダからボイラ本体を取り外す作業に手間がかかると共に、高所に設置され、大重量物であるトップガーダを支持架構から撤去する作業に極めて大きな手間を必要とするという問題があった。そこで、例えば、特許文献１のような解体工法も提案されている。この解体工法では、まず、トップガーダ上方において支持架構に複数の油圧ジャッキが設置されると共に油圧ジャッキのロッドをトップガーダに接続する。次に、トップガーダの端部を切り離すことで、支持架構からトップガーダを分離し、油圧ジャッキを介して支持架構にトップガーダが支持されるようにする。次に、油圧ジャッキを作動させてトップガーダとボイラ本体とを一緒に一定量降下させる。その後、ボイラ本体の下部から順にこれを解体する作業とトップガーダ及びボイラ本体の降下とを繰り返すことによりこれらを解体し、最後に支持架構を解体してボイラ設備の解体が終了する。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−４６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ボイラ本体及びトップガーダは、その設計によって様々な荷重分布を有する。従って、ボイラ本体とトップガーダを同時に吊り下げて降下させる際、バランスよくこれらを降下させる必要がある。しかし、特許文献１の解体方法では、支持架構にジャッキを設置するため、ジャッキの設置箇所に一定の制約があり、任意の位置にジャッキを設置できない。このため、ボイラ本体とトップガーダとをバランスよく降下させることは必ずしも容易ではなく、工事の難易度や安全性で問題がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、ボイラ本体とトップガーダとをバランスよく降下可能とし、施工性及び安全性を向上し得るボイラ設備の解体工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、ボイラ本体と、前記ボイラ本体が吊り下げられるトップガーダと、前記トップガーダを支持する支持架構と、を備えたボイラ設備の解体方法であって、前記支持架構に、前記トップガーダを吊り下げるための仮設梁を仮設する仮設工程と、前記ボイラ本体と共に前記トップガーダを前記仮設梁から吊り下げて降下させるための降下装置を設置する設置工程と、前記支持架構から前記トップガータを分離する分離工程と、前記降下装置によって前記ボイラ本体と共に前記トップガーダを降下する降下工程、及び、前記ボイラ本体を解体する解体工程、を交互に複数回反復する反復工程と、を含むことを特徴とするボイラ設備の解体方法が提供される。
【０００７】
この解体工法によれば、ボイラ本体とトップガーダとを仮設の梁を介して吊り下げ、かつ、この仮設梁を支持架構によって支持するので、安定してボイラ本体及びトップガーダを降下することができる。また、降下装置を仮設梁上の任意の位置に設けることができるので、ボイラ本体及びトップガーダの荷重分布に対応してこれらを配置することができる。従って、より安全かつ簡易にボイラ本体及びトップガーダを降下することができ、様々なボイラ設備に対応することができる。なお、前記反復工程においては前記降下工程→前記解体工程の順としてもよいし、前記解体工程→前記降下工程の順としてもよい。
【０００８】
本発明においては、前記降下装置が、吊り材と、当該吊り材に沿って移動するジャッキと、を備え、前記設置工程では、前記吊り材の上端部を前記仮設梁に取り付けると共に前記ジャッキを前記トップガーダに取り付けることもできる。こうすることで、吊り材を必要長に渡って先行設置が可能であり、ジャッキを降下する度に吊り材を設置する作業を省くことができ、ジャッキの降下作業を迅速に進めることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ボイラ本体とトップガーダとをバランスよく降下可能とし、施工性及び安全性を向上することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。図１（ａ）は本発明の解体工法の対象例であるボイラ設備Ａの外観斜視図、図２（ａ）はボイラ設備Ａの概略構造図である。このボイラ設備Ａは、概説すると、ボイラ本体１と、鋼棒等の複数の吊り材２によりボイラ本体１を吊り下げ支持するトップガーダ３と、トップガーダ３を支持する支持架構４と、を備える。支持架構４は、ボイラ本体１の左右にそれぞれ配設された柱部４ａ及び４ｂを含み、各柱部４ａ及び４ｂは、鉄骨等の複数の柱及び梁から構成され、全体としてボイラ設備Ａの建屋を形成している。トップガーダ３は、相互に直交するように接続された複数の主トップガーダ３ａと副トップガーダ３ｂとからなり、主トップガーダ３ａは支持架構４の上部においてボイラ本体１を跨るように柱部４ａ及び４ｂ間に架設・支持されている。
【００１１】
次に、本発明の一実施形態によるボイラ設備Ａの解体工法について説明する。本実施形態では、まず、支持架構４に、トップガーダ３を吊り下げるための梁を仮設する。図２（ｂ）は支持架構４に主仮設梁５ａと副仮設梁５ｂ（以下、総称するときは仮設梁５という）を仮設した態様を示す図である。本実施形態の場合、主仮設梁５ａはトップガーダ３の上方において、柱部４ａ及び４ｂの頂部に設けられたウマ５ｄを介して柱部４ａ及び４ｂ間に複数架設されている。また、副仮設梁５ｂは、主仮設梁５ａ上にこれと直交するように主仮設梁５ａの左右端部にそれぞれ１つずつ配設される。各副仮設梁５ｂは一対の梁部材を僅かな間隙を置いて形成されている。仮設梁５ａ及び５ｂの仮設が終了すると、トップガーダ３の下面に副仮設梁５ｃを設置する。次に、ボイラ本体１と共にトップガーダ３を仮設梁５から吊り下げて降下させるための降下装置を設置する。本実施形態では、降下装置として、吊り材とジャッキとを想定する。図３（ａ）は吊り材６とジャッキ７とを設置した態様を示す図である。また、図１（ｂ）は吊り材６とジャッキ７とを設置した後のボイラ設備Ａの外観斜視図である。
【００１２】
吊り材６は例えば鋼製のロッドからなり、ジャッキ７はこの吊り材６に対する係止と解除により、吊り材６の任意の位置に位置することができると共に当該吊り材６に沿って移動することができる。ジャッキ７は、仮設梁５かトップガーダ３のいずれかに取付けることができるが、本実施形態では副仮設梁５ｃを介してトップガーダ３に取付けている。こうすることで、吊り材６を必要長に渡って先行設置が可能であり、ジャッキ７を降下する度に吊り材６を設置する作業を省くことができ、ジャッキ７の降下作業を迅速に進めることができる。吊り材６は複数設けられており、その上端部は副仮設梁５ｂに取付けられている。上述した通り、副仮設梁５ｂは一対の梁部材を僅かな間隙を置いて形成されており、吊り材６の上端部はこの間隙を通過して副仮設梁５ｂの上方へ突出し、副仮設梁５ｂ上に設けられた留め具により固定されている。そして、吊り材６は各トップガーダ３間の隙間を通って鉛直方向下方へ延在しており、その下端部は開放端とされている。
【００１３】
次に、ジャッキ７を吊り材６に係止した状態で、支持架構４からトップガーダ３を分離し、支持架構４による直接の支持を解除する。図３（ｂ）は支持架構４からトップガーダ３を分離した態様を示す図である。本実施形態の場合、トップガーダ３の両端部を切断することによりトップガーダ３と支持架構４とを分離している。支持の解除により、トップガーダ３及びこれに吊り下げられたボイラ本体１は、共に仮設梁５に吊り下げられた状態となり、仮設梁５を介して支持架構４に間接的に支持されることになる。続いて、ジャッキ７をジャッキダウンすることにより、ボイラ本体１と共にトップガーダ３を降下する降下する工程と、ボイラ本体１を解体する工程と、を交互に複数回反復する。これらの各工程はいずれを先に行ってもよいが、本実施形態では前者を行った後、後者の解体を行う場合を想定している。図４（ａ）はジャッキ７のジャッキダウンによりボイラ本体１と共にトップガーダ３を降下した態様を示す図である。ジャッキダウンによりジャッキ７は吊り材６に沿って下方へ移動し、これに伴ってジャッキ７が取付けられたトップガーダ３及びこれに吊り下げられたボイラ本体１が降下することになる。降下量は、次の工程であるボイラ本体１の解体量に応じて定められる。図４（ｂ）はボイラ本体１を一部解体した態様を示す図である。同図に示すようにボイラ本体１の下部から順に解体していくことになる。ボイラ本体１を吊ったまま解体することで、作業の効率化を図ることができる。
【００１４】
以下、図５（ａ）乃至（ｄ）に示すように、ボイラ本体１及びトップガーダ３の降下と、ボイラ本体１の一部解体とを繰り返し行い、ボイラ本体１の解体完了後にトップガーダ３も解体して、図５（ｅ）に示すようにボイラ本体１の解体作業が完了する。この後、重機等を用いて支持架構３を解体し、ボイラ設備Ａの解体作業が終了することになる。このようにして実施される本実施形態の解体方法の利点は以下の通りである。まず、ボイラ本体１及びトップガーダ３を降下するにあたり、これらを仮設梁５を介して吊り下げ、かつ、この仮設梁５を支持架構４によって支持するので、安定してボイラ本体１及びトップガーダ３を降下することができる。この際、例えば、仮設梁５をトップガーダ３の残余部分（トップガーダ３の切断時に支持架構４に取り残された部分）により支持することも考えられるが、この場合、トップガーダ３の切断位置に制限が課されると共に支持架構４の多大な補強が必要となるため、本実施形態のように支持架構４により支持する場合の方が作業性が優れると共により強力な支持力を得ることができる。また、吊り材６及びジャッキ７からなる降下装置を仮設梁５上の任意の位置に設けることができるので、ボイラ本体１及びトップガーダ３の荷重分布に対応してこれらを配置することができる。従って、より安全かつ簡易にボイラ本体１及びトップガーダ３を降下することができると共に、様々なボイラ設備に対応することができる。更に、仮設梁５を設ける作業はそれほど手間がかかるものではなく、また、仮設梁５はＨ梁等の汎用仮設部材を用いれば足りるから経済性も優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明の解体工法の対象例であるボイラ設備Ａの外観斜視図、（ｂ）は吊り材６とジャッキ７とを設置した後のボイラ設備Ａの外観斜視図である。
【図２】（ａ）はボイラ設備Ａの概略構造図、（ｂ）は支持架構４に主仮設梁５ａと副仮設梁５ｂを仮設した態様を示す図である。
【図３】（ａ）は吊り材６とジャッキ７とを設置した態様を示す図、（ｂ）は支持架構４からトップガーダ３を分離した態様を示す図である。
【図４】（ａ）はジャッキ７のジャッキダウンによりボイラ本体１と共にトップガーダ３を降下した態様を示す図、（ｂ）はボイラ本体１を一部解体した態様を示す図である。
【図５】（ａ）乃至（ｄ）は、ボイラ本体１の解体と降下とを反復する作業を示す図、（ｅ）はボイラ本体１の解体作業が終了した態様を示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ  ボイラ設備
１  ボイラ本体
２  吊り材
３  トップガーダ
４  支持架構
５  仮設梁
６  吊り材
７  ジャッキ
【図１】
2005155933.tif 000003
【図２】
2005155933.tif 000004
【図３】
2005155933.tif 000005
【図４】
2005155933.tif 000006
【図５】
2005155933.tif 000007