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(57)【要約】【課題】変圧器を収納する変圧器ケースの設置面積を小さくして、柱上設置或は据置を容易にし且つ環境に適合させるようにする。【解決手段】灯動共用変圧器２の変圧器コイル２ｂが上下方向に段積となるよう変圧器ケース１内に収納するようにしたものである。【選択図】        図１
2005012152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯動共用変圧器の変圧器コイルが上下方向に段積となるよう変圧器ケース内に収納するようにしたことを特徴とする変圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は変圧器コイルを上下方向に段積みして設置面積を小さくするようにした変圧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来電力は発電所から送られてくるが、その間高電圧で送電されているのを変電所を通し最終変圧器によって低電圧とし、２１０Ｖの動力用或は１０５Ｖの電灯用として供給されていた。
そのように動力用或は電灯用の二種類の供給が必要であるために単相型変圧器２〜４個を組合わせて一組として一つの変圧器ケースに収納する場合と、一つの３相型変圧器を変圧器ケースに収納する場合の二通りの方法で柱上に設置或は据置して電力を供給していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように変圧器にて低電圧として供給されるが、何れの場合も変圧器コイルを横方向に並列させて変圧器ケース内に収納しているため変圧器ケースの底面積が広くなり、柱上設置或は据置にするためにはそれなりの広さの設置場所を確保しなければならず、且つ広い設置面積を必要とするために設置が面倒で煩わしく時間がかかる等、変圧器の設置上非常に不都合を感じていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような不都合を解消するもので、
灯動共用変圧器の変圧器コイルが上下（縦）方向に段積となるよう変圧器ケース内に収納するようにしたものである。
更に詳述すれば、単層型変圧器からなる灯動共用変圧器の変圧器コイルを上下方向に多段積みするか、或は四脚鉄心を用いて縦向きの変圧器コイルを上下方向に配置して３層型変圧器からなる灯動共用変圧器とするか、又は三脚鉄心を用いて横向きの変圧器コイルを上下方向に配置して３層型変圧器からなる灯動共用変圧器として、変圧器ケース内に収納するようにしたものである。
【０００５】
【作用】
このように灯動共用変圧器の変圧器コイルが上下方向に段積となるよう変圧器ケース内に収納することによって、変圧器ケースの底面積を極小化することが出来るためスリムでスマートになり、狭い場所での設置が可能となると共に設置や取り付けが容易となり、且つ柱上や店舗や工場などに設置した状態も目立たなく自然環境に適合し美観をそこなうことがない。
【０００６】
【実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面について説明する。
（実施例１）
本実施例は単相型変圧器３個を用いた灯動共用変圧器の場合である。
図中１は変圧器ケースであって、鉄心２ａと変圧器コイル２ｂとからなる単相型変圧器の灯動共用変圧器２を３個変圧器コイル２ｂが上下方向に多段積みとなるよう該変圧器ケース１内に設けている。
３は絶縁油であって、前記変圧器ケース１内に設けている。
【０００７】
（実施例２）
本実施例は四脚鉄心を用いた３相型変圧器からなる灯動共用変圧器の場合である。
図中４は変圧器ケースであって、四脚鉄心５ａと変圧器コイル５ｂとからなる３相型変圧器の灯動共用変圧器５を変圧器コイル５ｂが上下方向となるよう該変圧器ケース４内に設けている。
６は絶縁油であって、前記変圧器ケース４内に設けている。
【０００８】
（実施例３）
本実施例は四脚鉄心を用いた３相型変圧器からなる灯動共用変圧器の場合である。
本実施例は実施例２と殆ど同じあり、変圧器コイル７ｂの位置を一部四脚鉄心７ａの反対側となるよう設けた３層型変圧器の灯動共用変圧器７とした点が異なるのみである。
【０００９】
（実施例４）
本実施例は三脚鉄心を用いた３相型変圧器からなる灯動共用変圧器の場合である。
図中８は変圧器ケースであって、三脚鉄心９ａと変圧器コイル９ｂとからなる３相型変圧器の灯動共用変圧器９を変圧器コイル９ｂが上下方向となるよう該変圧器ケース８内に設けている。
１０は絶縁油であって、前記変圧器ケース８内に設けている。
【００１０】
使用に当たっては実施例１乃至実施例４が同じ作用のためまとめて説明する。
灯動共用変圧器２・５・７・９の変圧器コイル２ｂ・５ｂ・７ｂ・９ｂが上下方向に段積となるよう変圧器ケース１・４・８内に収納することによって、変圧器ケース１・４・８の底面積を極小にすることが出来るためスリムでスマートになり、柱上や店舗や工場などの狭い場所での設置が可能となると共に設置や取付けが容易となり、且つ柱上や店舗や工場などに設置した状態も目立たなく自然環境に適合し美観をそこなうことがない。
【００１１】
【発明の効果】
上述の如く本発明の請求項１に於いては、変圧器コイルが上下方向に段積となるよう変圧器ケース内に収納することによって、変圧器ケースの底面積を極小化することが出来るためスリムでスマートになり、狭い場所での設置が可能となると共に設置や取り付けが容易となり、且つ柱上や店舗や工場などに設置した状態も目立たなく自然環境に適合し美観をそこなうことがないなどの特長があり産業利用上非常に優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例１の概要図である
【図２】本発明実施例２の概要図である
【図３】本発明実施例３の概要図である
【図４】本発明実施例４の概要図である
【符号の説明】
１    変圧器ケース
２    灯動共用変圧器
２ａ  鉄心
２ｂ  変圧器コイル
４    変圧器ケース
５    灯動共用変圧器
５ａ  四脚鉄心
５ｂ  変圧器コイル
７    灯動共用変圧器
７ａ  四脚鉄心
７ｂ  変圧器コイル
８    変圧器ケース
９    灯動共用変圧器
９ａ  三脚鉄心
９ｂ  変圧器コイル
【図１】
2005012152.tif 000003
【図２】
2005012152.tif 000004
【図３】
2005012152.tif 000005
【図４】
2005012152.tif 000006
(57)【要約】【目的】本発明は収縮率の異なる導電性接着剤を塗布して、水晶片の他端部を容器本体の内底面や枕台から容易に離間し、特に振動特性を良好に維持した水晶振動子を提供する。【構成】励振電極から引出電極の延出した水晶片の一端部両側を導電性接着剤によって固着してなる水晶振動子において、前記水晶片の下面と上面に前記導電性接着剤を塗布し、前記下面の導電性接着剤よりも前記上面の導電性接着剤の硬化時における収縮率を大きくした構成とする。【選択図】図１
2005012384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
励振電極から引出電極の延出した水晶片の一端部両側を導電性接着剤によって固着してなる水晶振動子において、前記水晶片の下面と上面に前記導電性接着剤を塗布し、前記下面の導電性接着剤よりも前記上面の導電性接着剤の硬化時における収縮率を大きくしたことを特徴とする水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は水晶振動子を産業上の技術分野とし、特に振動特性を良好に維持した水晶振動子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（発明の背景）水晶振動子は周波数及び時間の基準源として知られ、電子機器に広く用いられている。近年では、表面実装型が主流を占め、小型・軽量であることから特に携帯機器に使用される。
【０００３】
（従来技術の一例）第２図は一従来例を説明する水晶振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバーを除く平面図である。
水晶振動子は凹状とした容器本体１に水晶片２を収容し、カバー３を被せて密閉封入してなる。容器本体１の内底面には一端側に一対の水晶端子４を、他端側に枕台５有する。一対の水晶端子４は、外表面の図示しない実装端子と電気的に接続する。水晶片２は両端部に図示しないベベル加工が施され、両主面に励振電極６を有して一端部両側に引出電極７を延出する。そして、水晶片２の他端部を枕台５に載置し、引出電極７の延出した一端部両側を導電性接着剤８によって固着する。枕台は振動領域の内底面への接触を防止したりする等の機能を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
（従来技術の問題点）しかしながら、上記構成の水晶振動子では、水晶片２の他端部が枕台５に接触し、振動特性を悪化させる問題があった。このため、例えば特許文献１に示されるように、導電性接着剤８の収縮を利用して他端部を持ち上げることが開示されているが、確実性に欠ける問題があった。
【０００５】
（発明の目的）本発明は水晶片の他端部を容易に離間した水晶振動子を提供することを目的とする。
【０００６】
【特許文献１】特許第２６６８５８５号
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は水晶片の下面と上面に前記導電性接着剤を塗布し、前記下面の導電性接着剤よりも前記上面の導電性接着剤の硬化時における収縮率を大きくした構成とする。
【０００８】
これにより、上面の導電性接着剤８が下面の導電性接着剤８よりも硬化時により多く収縮するので、相対的に水晶片の上面を引っ張る応力が発生し、結果として他端部が引き上げられる。したがって、水晶片の他端部を枕台から離間できる。
【０００９】
【実施例】
第１図は本発明の一実施例を説明する水晶振動子の断面図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
水晶振動子は前述したように水晶片２の他端部を枕台５に載置し、容器本体１の内底面の水晶端子４に導電性接着剤８によって引出電極７の延出した水晶片２の一端部両側を固着してなる。
【００１０】
導電性接着剤８は水晶片２の下面と上面に塗布される。具体的には、水晶片２の下面に導電性接着剤８ａを塗布して水晶片２を搭載した後、水晶片２の上面に導電性接着剤８ｂを塗布する。上面の導電性接着剤８ｂは下面の導電性接着剤８ａよりも、硬化時の収縮力を大きくする。
【００１１】
このようにすれば、上下面の導電性接着剤８（ａｂ）は加熱時の硬化時にいずれも収縮しながら硬化する。そして、水晶片２の上下面のいずれもが一端側に引っ張られる。ここでは、上面の導電性接着剤８ｂは下面よりも収縮力が大きいので、上面の引張力が強い。したがって、上面が一端側に引っ張られて他端側は引きあがる。これにより、水晶片２の他端側は枕台５と離間する。
【００１２】
上記実施例では水晶片２の他端部を枕台５に載置したが、枕台５はなかったとしても引き上げられるので、枕台５を不要にできる。また、水晶片２はベベル加工があってもなくても適用できる。さらに、水晶振動子単体で説明したが、例えば発振回路を集積化したＩＣチップを一体的に収容して発振器を構成した場合でも同様である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は水晶片の下面と上面に前記導電性接着剤を塗布し、前記下面の導電性接着剤よりも前記上面の導電性接着剤の硬化時における収縮率を大きくしたので、水晶片の他端部を容易に離間した水晶振動子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を説明する水晶振動子の断面図である。
【図２】第２図は一従来例を説明する水晶振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバーを除く平面図である。
【符号の説明】
１  容器本体、２  水晶片、３  カバー、４  水晶端子、５  枕台、６  励振電極、７  引出電極、８  導電性接着剤。
【図１】
2005012384.tif 000003
【図２】
2005012384.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、蝶番部分の組み立て性を向上させると共に、内部スペースを拡大できる分電盤蝶番部の板ばね構造を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造は、扉体３は開放状態で保持できるように扉体の回転軸近傍に扉体保持部４ａと本体係止部４ｂとスライド部４ｃとを形成した板ばね４を設けることを特徴とし、容易に組み立てができることと、分電盤の内部スペースを拡大することが可能になる。【選択図】        図１
2005012969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレーカ等の電気機器を載置した基台をカバーで被覆して本体を形成し、さらに回動動作により開閉可能である扉体で表面を施蓋して成る分電盤において、前記扉体は開放状態で保持できるように前記扉体の回転軸近傍に扉体保持部と本体係止部とスライド部とを形成した板ばねを設けることを特徴とする分電盤蝶番部の板ばね構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブレーカ等の電気機器を載置した基台をカバーで被覆し、さらに回動動作により開閉可能である扉体で表面を施蓋して成る分電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の扉体を保持する板ばねは分電盤の本体に固定部を設けてねじで固定している（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−９５１１２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来技術における分電盤蝶番部の板ばね構造は、板ばねを取り付けるためのねじ締め作業が発生し、作業性を低下させていた。また、扉体を保持するために板ばねの弾性を利用するには、板ばねをねじ止めしている支点と、板ばねの扉体の接点である作用点との距離が必要となってくるため、分電盤内部にスペースが必要となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、蝶番部分の組み立て性を向上させると共に、内部スペースを拡大できる分電盤蝶番部の板ばね構造を提供することを目的とし、その構造は、扉体は開放状態で保持できるように扉体の回転軸近傍に扉体保持部と本体係止部とスライド部とを形成した板ばねを設けることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以上述べたように、本発明に係る分電盤は、扉体を開放状態で保持するために、扉体の回転軸近傍に略凸状の板ばねを差し込んで固定する。板ばねの弾性により扉体が開閉動作の間の中間位置では勢いよく扉体が閉じないように付勢され、開放状態または閉塞状態では、扉体が板ばねから外れて付勢されないようになる。
【０００７】
【実施例】
本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造の実施例を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
分電盤１は基台にブレーカ等の電気機器を配置し、カバーで基台を被覆して本体２を形成し、さらに、表面を扉体３で施蓋して構成される。扉体３は回動動作により開閉可能である。扉体３は開放状態で保持できるように、板ばね４が設けられる。
【０００９】
板ばね４は扉体３に差し込むことによって固定する。板ばね４は扉体保持部４ａと本体係止部４ｂを形成し、扉体保持部４ａと本体係止部４ｂとの間はスライド部４ｃとする。扉体３が開放状態には本体端部に扉体保持部４ａが係止され、扉体３を開放状態で保持する。また閉塞状態には本体係止部４ｂが本体２端部に係止され閉塞状態を維持している。また、扉体３を開閉するときはスライド部４ｃが本体２端部を摺動する。その際、板ばね４の弾性が働いて、扉体３はゆっくりと動作し、開閉される。
【００１０】
本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造は、図１に示すように板ばね４を別部品として形成しても、図２に示すように、板ばね５を扉体６と一体に形成してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１１】
また、図３に示すように、板ばね７を金属で形成した場合でも樹脂コーティング８を施し、摺動動作を滑らかに行うこともできる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造は、扉体は開放状態で保持できるように扉体の回転軸近傍に扉体保持部と本体係止部とスライド部とを形成した板ばねを設けるため、蝶番部の板ばねを固定するためのねじ締め作業が省かれ、作業性が向上する。また、板ばねをねじ止めする固定部をなくすので、分電盤内部のスペースを拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造を示す側面断面図である。
【図２】本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造の第一変形実施例を示す側面断面図である。
【図３】本発明に係る分電盤蝶番部の板ばね構造の第二変形実施例を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１      分電盤
２      本体
３      扉体
４      板ばね
４ａ    扉体保持部
４ｂ    本体係止部
４ｃ    スライド部
５      板ばね
６      扉体
７      板ばね
８      樹脂コーティング
【図１】
2005012969.tif 000003
【図２】
2005012969.tif 000004
【図３】
2005012969.tif 000005
(57)【要約】【課題】回転機ブラシホルダ内にはブラシが挿着されているが、回転部との摺動により発生する摩耗粉はブラシホルダ内に侵入し、ホルダとブラシ間に蓄積する。ブラシの自由な摺動特性が阻害されたり、ブラシが浮き上がり火花が発生することもあった。【課題を解決する手段】ブラシホルダの下方前面並びに下方側面にそれぞれ開口部を設けることにより、摺動により発生する摩耗粉がブラシホルダ内に侵入しても前面開口部並びに側面開口部からホルダ外へ排出する。【選択図】    図１
2005012982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状直方体のブラシホルダの前面下方に前面開口部を設け、側面下方に側面開口部を設けたことを特徴とする回転機ブラシホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動機や発電機におけるブラシホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動機や発電機の回転部への電気の授受のため、使用するブラシはその保持の必要上からブラシホルダに装着される。しかしながら、ブラシのほとんどがカーボン製のため回転部との摺動によって摩耗粉が発生する。従来のブラシホルダの構成を図２（ａ）（ｂ）を用いて説明する。
【０００３】
筒状直方体のブラシホルダ１１内にはブラシ１２が挿着されており、ブラシホルダ１１の底部から突出しているブラシ１２の先端１３はスリップリング１４に圧接するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成においては、スリップリング１４がの矢印の方向に回転するとブラシ１２の先端１３とスリップリング１４が摺動することになり、摩耗粉１５が発生する。ブラシホルダ１１は、頂部と底部のみが開放されており、いずれの側面も板状に形成されているため、発生した摩耗粉はブラシホルダ１１内に侵入し易い。このため、侵入した摩耗粉がブラシ１１とブラシホルダ１２間に次第に蓄積し、ブラシ１２の自由な摺動特性を阻害することがあった。更にこの状況が進展すると、ブラシ１２は回転面から浮き上がり火花を発生し、最悪の場合にはフラッシュオーバー、ブラシ１２廻りの焼損に至る。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術の課題を解決するためになされたもので、簡単な構成で摩耗粉のブラシホルダ内への蓄積を防止することが可能な回転機ブラシホルダを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる回転機ブラシホルダは、筒状直方体のブラシホルダの前面下方に前面開口部を設け、側面下方に側面開口部を設けたことを要旨とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係わる実施形態を図１（ａ）（ｂ）を参照して説明する。筒状直方体のブラシホルダ１内にはブラシ２が挿着されており、ブラシホルダ１の底部から突出しているブラシ２の先端３はスリップリング４に圧接するように構成されている。スリップリング４は矢印の方向に回転することにより、ブラシ２の先端３とスリップリング４が摺動して電気の授受が行われる。
【０００８】
ブラシホルダ１の前面下方には矩形の前面開口部５が設けられており、側面下方には矩形の側面開口部６が設けられている。側面開口部６は図示していないが、反対側の側面にも設けられている。このような構成でブラシ２とスリップリング４が摺動状態になると、ブラシ２の先端３近傍に発生した摩耗粉７は、ブラシ２の前面下端からブラシホルダ１の内部へ侵入するが、侵入した摩耗粉７は矢印８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄのように、ブラシホルダ２の前面開口部５並びに側面開口部６から外部へ排出される。この結果、摩耗粉７がブラシホルダ１とブラシ２の間に蓄積することを防止できるようになった。
【０００９】
【発明の効果】
上述したように本発明に係わる回転機ブラシホルダにより、摩耗粉のブラシホルダ内への蓄積が抑えられ、メンテナンスの軽減を図ることができるようになった。また、前面並びに側面に設けた開口部によってブラシの放熱効果が向上した。更に、スリップリング面に沿って移動侵入してくる摩耗粉のみならず、ブラシとブラシホルダの摩擦によって発生するブラシ粉もスムーズにブラシホルダ外に逃がすことができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の構成並びに動作を説明するための図。
【図２】従来の構成並びに動作を説明するための図。
【符号の説明】
１…ブラシホルダ、
２…ブラシ
３…先端
４…スリップリング
５…前面開口部
６…側面開口部
７…摩耗粉
【図１】
2005012982.tif 000003
【図２】
2005012982.tif 000004
(57)【要約】【課題】偏平型モータの１個もしくは２個のコイルで構成された電機子において、自起動の妨げになっている磁性体を、大きな回転トルクを発生し、所定の回転数・振動量が得られるような位置に、効率よく配置した電機子を提供する。【解決手段】偏平型モータ電機子の、マグネットと磁性体でコイルを挟み込むような配置に磁性体を置く。【選択図】        図１
2005012867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルと整流子で構成され、マグネットに面対向し回転自在に配設される偏平型モータの電機子において、前記コイルが１個もしくは２個で構成され、前記電機子に前記マグネットのＮ極とＳ極との境に位置するような磁性体が設けられ、前記磁性体を、前記コイルを挟むように面対向するマグネットとの反対面のコイル部に配設されたことを特徴とする偏平型モータの電機子構造。
【請求項２】
請求項１に記載の磁性体は、コイルのトルク発生に寄与する部分に配設したことを特徴とする偏平型モータの電機子構造。
【請求項３】
請求項１もしくは２に記載の電機子を採用したことを特徴とする偏平型マイクロ振動モータ。
【請求項４】
請求項３に記載の偏平型マイクロ振動モータを搭載した携帯無線機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、偏平型モータの電機子構造に関し、１個もしくは２個のコイルで構成された電機子を効率良く回転させることに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、特許第３０３９８５７号の偏平型モータの電機子構造が知られている。
【０００３】
図３は、従来技術の偏平型モータ電機子１を示す。図中１は電機子、２はコイル、３は樹脂フレーム、４は磁性体、６はマグネットで構成されている。電機子はコイル２と磁性体４を樹脂で一体成形し樹脂フレーム３としている。樹脂フレームに埋設されている磁性体４は、マグネット６のＮ極とＳ極の境で停止させている。これは、１コイルが前記マグネットの１極と面対向で同じ位置に停止した際に、自起動しなくなるのでコイルが常に自起動できる部分に停止するように磁性体４で吸引させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、直径が１２ｍｍ厚みが２．５ｍｍ程度の超薄型マイクロモータではトルクも微少であり、自起動する位置に停止するように設置する磁性体によるトルク損失が大きな課題であった。
【０００５】
図４に従来技術の偏平型振動モータ５の断面図を示す。１コイル駆動方式を採用しており自起動する位置にコイルが常に停止するように、磁性体４を配設している。磁性体がマグネットのＮ極とＳ極の間で停止するように構成されており自起動が可能だが、磁性体の吸引自体が回転トルクの妨げになり効率よくモータを回転するのが困難であった。実際には、従来構造を採用すると電流を５０ｍＡ以上流して回転トルクを発生させないと、所定の回転数が発生せず振動量の不足等が生じていた。しかし、携帯機器に使用する振動モータは、携帯機器の多機能化に伴い低消費電力化が望まれており、従来構造では低電力化が困難であった。
本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、直径１２ｍｍ厚さ２．５ｍｍ程度の超薄型マイクロモータの電機子コイルを効率良く回転させることを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明の偏平型モータ電機子は、マグネットと磁性体でコイルを挟み込むような配置に磁性体をおいたことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の本発明の偏平型モータ電機子は、マグネットと面対向するコイルのトルク発生に寄与する部分の上に配置したことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に記載の本発明の偏平型マイクロ振動モータは、上記請求項１もしくは２に記載の電機子を回転させることにより、振動を発生することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の各実施形態において、従来の技術の欄で説明した部材と同様の機能を有する部材については同じ符号を付し、説明を一部省略する。
【００１０】
図１は本実施形態に係る偏平型モータの電機子図面を示す。図２は本実施形態に係る偏平型マイクロ振動モータ１の断面を示す図である。
【００１１】
電機子１はコイル２を樹脂で一体成形している。樹脂フレーム３とコイルを別々に製造し、接着等で組み立ててもよい。磁性体４とマグネット６でコイル２を挟み込むように、磁性体４を配置している。磁性体４はコイルのトルク発生に寄与する部分に配置されている。図２にモータ内部に発生する磁気回路の様子を表す。図中からわかるとおり、磁性体４を配置した部分Ａは磁性体の無い部分    Ａ‘と比較して、空隙が２０％程度狭くなっておりマグネット６とケース７間に発生する磁束密度が高まっていることがわかる。これは磁性体４のある部分は他の空隙部分と比較し、マグネット６と磁性体４の間で磁気回路を形成することにより、空隙の磁束密度が高まる為である。また、コイル２が発生する磁力も磁性体がコイルヨーク機能のように、コイルが発生する磁力を磁性体が閉じることにより、よりコイル発生トルクが高まり効率よく回転することが出来る。
【００１２】
薄型化が進む中、電機子コイルやマグネットも薄くなりトルクも減少化し、従来のような回転トルクを得ることが困難であったが、自起動可能なように配設する必要のある磁性体をコイル部に配設することにより、回転トルクを多く発生することが出来、効率のよい偏平型マイクロ振動モータを構成することが出来る。
【００１３】
なお、上述では、１個の磁性体を用いて電機子を構成する場合について説明したが、２個以上の磁性体を構成する場合も同様の効果が可能であるのは言うまでもない。
【００１４】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、磁性体をコイル部に配置することによりコイル部の磁力を高め、効率よく回転する、超薄型の偏平型マイクロモータを簡素な構造でできるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる偏平型モータの電機子を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる偏平型マイクロ振動モータを示す断面図である。
【図３】従来発明の偏平型モータの電機子を示す図である。
【図４】従来発明の偏平型マイクロ振動モータを示す断面図である。
【符号の説明】
１    偏平形モータ電機子
２    コイル
３    樹脂フレーム
４    磁性体
５    偏平型マイクロ振動モータ
６    マグネット
７    ケース
８    整流子
【図１】
2005012867.tif 000003
【図２】
2005012867.tif 000004
【図３】
2005012867.tif 000005
【図４】
2005012867.tif 000006
(57)【要約】【課題】カラオケ店等で使用されているマイクは不特定多数の人が唇をつけたり、唾液が付着し臭いがしたりと不衛生であり、次に使用するときに何らかの病気がうつりそうである。一人一人が専用に使え、集音部に装着したままでも音声がとおり、マイク集音部の外形がまちまちでも、簡単に装着できるマイクカバーがない。【解決手段】マイクに個々専用カバーをつける。マイクカバーには穴２があいており、磁石３でマイク集音部の外形がまちまちでもカバーを大きく作ることで装着でき、磁力で簡単に着脱できる。【選択図】図１
2005012604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイク集音部をおおう半円球中空樹脂カバーで、カバー内部に磁石をつけ、マイクとの着脱に磁力を用いることを特徴とするマイクカバー。
【請求項２】
マイクカバーには複数の穴があいていて、装着したままでも音声が集音部に音声をとおすことを特徴とする請求項１記載のマイクカバー。
【請求項３】
表面に色、柄、絵、抗菌剤をつけることを特徴とする請求項１記載のマイクカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、カラオケ店等で使用されているマイク集音部の、カバーの形状及び着脱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカバーは、図２に示すように着脱をマイクの外径とカバーの内径の摩擦を利用したものであり、寸法が合わないと取り付けられない。また、マイクを外圧から守るためのものであり、装着すると音声がとおらない、とおりにくい。音声をとおし着脱が簡単で使い捨てのものがない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、マイクの外形とカバーの内径が合わないといけないし音声もとおりにくい。
カラオケ店等で使用されているマイクは、１本のマイクを不特定多数の人が使用し、唇がマイクについたり唾液が付着したり衛生的にもよくない。
さらには、次に使用した人に前の人の病気がうつる可能性がある。
また、自分の病気を次にマイクを使用する人にうつす心配もある。
そこで、この発明は、カバーをしていても集音部に音声がとどき、マイク集音部の外形がまちまちでも装着でき、簡単に脱着できることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、マイクカバーに磁石をつけ着脱に磁力を利用することを特徴とするマイクカバーである。
また、請求項２の発明は、マイクカバーには複数の穴をあけ装着したままでも集音部に音声がとどくことを特徴とするマイクカバーである。
また、請求項３は色、柄、絵をつけることで自分が使用しているカバーが目印になり、自分専用だと確認でき、抗菌加工をする事でより衛生的である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を、図１に示す。
マイクカバーの本体１はプラスチック樹脂製であり、この本体１には多数の穴２があいていて、内側に磁石３がとりつけられている。また、表面４には色、柄、絵などで彩色され、抗菌剤がはいっている。
【０００６】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、穴２の働きで集音部に音声がとおり、磁石３の働きによりマイクカバーが大きくても落ちないし、脱着が磁力なので簡単である。
【０００７】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、本体に多数の穴２があり磁石３の力で着脱しているが、他の実施形態では、表面に穴が無くカバーの内径とマイクの外径の摩擦で着脱している。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、カバーを装着していても音声がとおり、磁石をつけたことにより着脱が簡単になり、マイク集音部の外形がまちまちでもカバーの内径を大きく作って磁力で装着でき、色、柄、絵をつけることにより、自分専用だと確認ができ、一人１個使用することで清潔であり、カバーをすることで口がマイク集音部につかないので、前に使用した人が病気にかかっていても伝染しにくいし、自分が病気であっても人にうつす心配がいらない。
【０００９】
また、安価な原材料を使うこと、個々専用に使うこと、使い捨てにすることで衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す正面図。
【図２】従来技術を示す正面図
【符号の説明】
１  マイクカバー本体
２  穴
３  磁石
４  表面
５  マイク
【図１】
2005012604.tif 000003
【図２】
2005012604.tif 000004
(57)【要約】【課題】  この発明は、挟着具付フックよりなる吊り下げ具に関するものである。【解決手段】  この発明は、合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具の製法において、挟着具を構成する二枚の挟着片をヒンジを介して展開すると共に、前記挟着片の一方にフックの連結部を連設し、前記フックの連結部にヒンジを介してフック基部を連設し、該フック基部を前記ヒンジで屈曲して連結部へ重ね、これを掛止する掛止手段を付与し、前記連結部と、フック基部とを展開した状態で成形することを特徴とした吊り下げ具の製造方法により目的を達成した。【選択図】        図１
2005211129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具の製法において、挟着具を構成する二枚の挟着片をヒンジを介して展開すると共に、前記挟着片の一方にフックの連結部を連設し、前記フックの連結部にヒンジを介してフック基部を連設し、該フック基部を前記ヒンジで屈曲して連結部へ重ね、これを掛止する掛止手段を付与し、前記連結部と、フック基部とを展開した状態で成形することを特徴とした吊り下げ具の製造方法。
【請求項２】
ヒンジは屈曲可能の薄肉にし、掛止手段は、掛止孔と、これに挿入掛止できる突起としたことを特徴とする吊り下げ具の製造方法。
【請求項３】
合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具において、挟着具を構成する二枚の挟着片の片方の挟着片へフックの連結部を連設し、該連結部にヒンジを介してフック部分を連設し、該連結部へ、前記フック基部を屈曲重畳固定し、前記二枚の挟着片の挟着力付与手段を付設したことを特徴とする吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吊り下げ陳列する商品を、横杆などに吊り下げる為に使用する吊り下げ具の製造方法と、その方法により製造した吊り下げ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来挟着具付フックを製造するには、挟着具を展開状態で成形しなければならないので、必然的にフック部の首が長くなり、取扱いはもとより、包装・陳列などにおいても丈が大きいまま対応しなければならなかった。
【特許文献１】実公昭６２−１６９４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の挟着具付き吊り下げ具は、挟着片の長さに制約されてフックの首部の長さを短くすることが困難であり、必然的に挟着具から長く突出したフックとなる問題点があった。
【０００４】
即ち挟着具は展開状態で成形され、かつフックは、挟着具の基部側になければならないからである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、フックの連結部へヒンジを介してフック部を連設してフック部を成形し、成形後フック部のヒンジで屈曲して連結部とフック基部を重畳掛止することにより、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】
即ち方法の発明は、合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具の製法において、挟着具を構成する二枚の挟着片をヒンジを介して展開すると共に、前記挟着片の一方にフックの連結部を連設し、前記フックの連結部にヒンジを介してフック基部を連設し、該フック基部を前記ヒンジで屈曲して連結部へ重ね、これを掛止する掛止手段を付与し、前記連結部と、フック基部とを展開した状態で成形することを特徴とした吊り下げ具の製造方法であり、ヒンジは屈曲可能の薄肉にし、掛止手段は、掛止孔と、これに挿入掛止できる突起としたものである。
【０００７】
また吊り下げ具の発明は、合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具において、挟着具を構成する二枚の挟着片の片方の挟着片へフックの連結部を連設し、該連結部にヒンジを介してフック部分を連設し、該連結部へ、前記フック基部を屈曲重畳固定し、前記二枚の挟着片の挟着力付与手段を付設したことを特徴とする吊り下げ具である。
【０００８】
前記のように、挟着具を展開して成形するので、少なくとも挟着片の長さだけフック基部が長くなり、それだけフック部が突出するので、全体の長さが長くなるのである。
【０００９】
全体が長くなると、製造、包装、吊り下げの何れにおいても長いフック部に対応しなければならないので、必然的に、労力、包装、費用及び取扱い手順が多大になる不利がある。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、フック部の基部を連結部側へ屈曲するようにしたので、フック部の突出量は著しく縮小された。
【００１１】
従って労力・包装費用及び取扱い手順等が節減できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
合成樹脂製の挟着具にフックを連設した吊り下げ具を製造するに際し、挟着具を構成する二枚の挟着片をヒンジを介して展開すると共に、前記挟着片の一方にフックの連結部を連設し、前記フックの連結部にヒンジを介して展開すると共に、前記挟着片の一方にフックの連結部を連設し、前記フックの連結部にヒンジを介してフック基部を連設し、該フック基部を前記ヒンジで屈曲して連結部へ重ね、これを掛止する掛止手段を付与し、前記連結部とフック基部とを展開した状態で成形する。
【００１３】
前記により成形した吊り下げ具の挟着片をヒンジ部で屈曲して重ね合わせると共に、フック部もヒンジ部で屈曲して重ね合わせると共に、フック部もヒンジ部で屈曲して掛止し、前記挟着片を重ね合わせて、加圧フックで挟着力を付与すれば、この発明の吊り下げ具が完成する。
【００１４】
前記におけるフック部の基部は連結部へ重ねるので、全体としてフック基部が短くなり、従ってフック全体も短くなる。
【００１５】
前記のようにして、製造に支障なく、しかもフック基部の短い吊り下げ具を得ることができる。
【実施例１】
【００１６】
この発明の実施例を図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）について説明する。同形の挟着片１ａ、１ｂをヒンジ２で屈曲可能に連設し、一方の挟着片１ａに連結した連結部３に、ヒンジ４を介してフック部５を連設し、この形状で合成樹脂材を用いて成形する（製造方法）。前記のようにして成形した後、ヒンジ４で折り曲げて連結部３のフック部５を重ね合わせることにより突起６へ、フック部５の掛止孔７を挿入掛止し、かつ前記挟着片１ａ、１ｂをヒンジ２で折り曲げて重ね、加圧フック８を嵌装すれば、この発明の吊り下げ具１０ができる。
【００１７】
前記実施例によれば、挟着具９の成形には、これを展開しなければならないので、図１（ａ）のように、挟着片１ａの端線はフックに近接している（重ねることはできない）。
【００１８】
然し乍らフックは、使用上挟着具のヒンジ部分へ近接していなければならない。何故ならば、物品吊り下げの際は、フック及び挟着具のヒンジ部分が上でなくてはならないからである。前記のように、この発明は、展開状態で成形され、そのまま組み立てて使用する。前記挟着具９、加圧フック８、フック部５などの形状については実施例に限定されるものではなく、同一作用効果の形状に及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）この発明の成形時の展開図、（ｂ）同じくこの発明の組立正面図、（ｃ）同じく（ｂ）中Ａ−Ａ断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１ａ、１ｂ  挟着片
２、４  ヒンジ
３  連結部
５  フック部
６  突起
７  掛止孔
８  加圧フック
９  挟着具
１０  吊り下げ具
【図１】
2005211129.tif 000003
(57)【要約】【課題】安頭台の両側部をある程度フレキシブルなものとし、患者の個体差・頭の形状に関わらず頭にフィットする安頭台を提供する。【解決手段】１０は椅子の上部に設置され、患者が椅子に座った時に患者の頭部を支える安頭台である。この安頭台１０は、頭部中央支持部材１１と、該頭部中央支持部材１１の両側に配設された側頭部支持部材１２，１３と、前記頭部中央支持部材１１と側頭部支持部材１２，１３とを弾性的に連結する弾性部材１６，１７を有し、前記両側頭部支持部材１２，１３を前記頭部中央支持部材１１に対して弾性部材１６，１７により弾性支持した。【選択図】図１
2005211107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
椅子の上部に設置され、患者が椅子に座った時に患者の頭部を支える安頭台であって、該安頭台は、頭部中央支持部材と、該頭部中央支持部材の両側に配設された側頭部支持部材と、前記頭部中央支持部材と側頭部支持部材とを弾性的に連結する弾性部材を有し、前記両側頭部支持部材を前記頭部中央支持部材に対して弾性支持したことを特徴とする安頭台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安頭台、より詳細には、歯科治療時、患者が安頭台に頭を乗せたときに、安頭台をある程度フレキシブルなものとし、患者の個体差、頭の形状等に関わらず、患者の頭にフィットするようにした安頭台に関する。
【背景技術】
【０００２】
歯科治療においては、患者が治療椅子に座った時に、該患者の頭部を安定に支持するための安頭台を、該治療椅子の上部に備えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の安頭台本体は、鋳物若しくは板金で一体構成されており、形状が固定されており、患者の個体差や頭の形状によっては、必ずしも、患者の頭部にフィットしているものとは言い難く、また、診療、治療時に、患者に横を向いてもらう際等に、安頭台が患者の側頭部や耳を圧迫し、痛い場合等がある。
【０００４】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、安頭台本体をフレキシブルにすることで、安頭台のフィット感を高め、また、歯牙の撮影などの際、患者の頭を横向きにした際、側頭部を圧迫しない構造を持つ安頭台を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、椅子の上部に設置され、患者が椅子に座った時に患者の頭部を支える安頭台であって、該安頭台は、頭部中央支持部材と、該頭部中央支持部材の両側に配設された側頭部支持部材と、前記頭部中央支持部材と側頭部支持部材とを弾性的に連結する弾性部材を有し、前記両側頭部支持部材を前記頭部中央支持部材に対して弾性支持したことを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、安頭台本体の両側部を弾性的に前後方向に移動可能とし、安頭台自体をある程度フレキシブルなものとし、患者の個体差・頭の形状に関わらず、患者の頭にフィットする安頭台を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明によれば、椅子の上部に設置され、患者が椅子に座った時に患者の頭部を支える安頭台であって、該安頭台は、頭部中央支持部材と、該頭部中央支持部材の両側に配設された側頭部支持部材と、前記頭部中央支持部材と側頭部支持部材とを弾性的に連結する弾性部材を有し、前記両側頭部支持部材を前記頭部中央支持部材に対して弾性支持したので、安頭台自体をある程度フレキシブルなものとすることができ、患者の個体差・頭の形状に関わらず頭にフィットする安頭台を提供することができる。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明による安頭台の一実施例を説明するための要部構成図で、図中、１０は安頭台の外郭形状、１１は患者の後頭部を支える安頭台本体の頭部中央支持部材（中央板）、１２，１３は中央支持部材１１の左右側方に取り付けられた側頭部支持部材（側方板）で、これら側方板１２，１３はそれぞれ中央板１１に対して弾性的（弾力的）に連結されており、例えば、図１（Ａ）のＡ部及びＢ部は、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に拡大して示すように、例えば、中央板１１の両側は、上下端側において連結バー１４，１５に固定され、その上下端間には隙間Ｄが形成されており、この隙間Ｄを通して、側方板１２，１３がそれぞれ連結バー１４，１５に連結されているが、その際、これら側方板１２，１３はそれぞれ弾性部材（バネ部材）１６，１７を介して連結されており、常時は、該弾性部材により内側（Ｐ方向）に、つまり、患者Ｍの側頭部に当る方向に偏位されている。
【０００９】
この状態で、患者Ｍが安頭台１０に頭を乗せると、安頭台本体の両側板は、患者の側頭部によって外側（Ｑ方向）に押されるが、その際、弾性部材１６，１７によって安頭台１０の側部が患者Ｍの側頭部に確実にフィットし、安頭台のフィット感を高めることができる。
【００１０】
また、診療、治療時、或いは、歯牙の撮影などの際、患者が頭を横向きにした際等において、安頭台が患者の側頭部や耳を圧迫するようなことがなくなり、患者の個体差や頭の形状等に関わらず、頭を安頭台にフィットさせることができる。
【００１１】
図２は、図１に示した安頭台本体の外観斜視図で、中央板１１と側方板１２，１３の連結は、図２（Ｂ）に図２（Ａ）のＢ部を拡大して示すように、中央板１１の上下端は連結バー１４，１５に固定され、これら上下端間には隙間Ｄが設けられている。この間隙Ｄを前面側から裏面側に通して弾性部材１６，１７が連結バー１４，１５の裏面側に固定され、表面側の自由端で側方板１２，１３に連結されている。なお、側方板を中央板に弾性連結する機構は、図示例のものに限定されるものではなく、両側方板１２，１３が常時は内側（Ｐ方向）に偏位しており、患者の頭が安頭台に乗せられた時に外側（Ｑ方向）に開く構造のものであれば何でもよい。
【００１２】
上述のように、本発明によると、安頭台１０内に、中央板１１及び該中央板１１の両側部に弾性部材１６，１７を介して連結された側方板１２，１３を有し、患者が安頭台１０に頭を乗せた時に、安頭台１０の両側部が患者の側頭部に押され、患者の側頭部にフィットした状態で外側（Ｑ方向）に開くので、患者の個体差・頭の形状にかかわらず、患者の頭にフィットする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による安頭台の一実施例を説明するための要部構成図である。
【図２】本発明による安頭台本体部の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０…安頭台、１１…安頭台本体の頭部中央支持部材、１２，１３…安頭台本体の側頭部支持部材、１４，１５…連結バー、１６，１７…弾性部材。
【図１】
2005211107.tif 000003
【図２】
2005211107.tif 000004
(57)【要約】【課題】油の焼け焦げのようなしつこい汚れでもきれいに除去することができ、且つ物体の表面を傷つけることが少ないクリーナーを提供すること。【解決手段】金属箔１の表面に研磨材２を塗布してなるクリーナー。金属箔は基材３と積層されていると、クリーナーとして取扱い易い。基材としてはスポンジ状の発泡樹脂が好ましい。本発明のクリーナーは、物体の表面に付着したしつこい汚れでも、簡単に落すことができる。例えば、ＩＨヒーターレンジの上面についた油焦げのようなものもガラス面を傷つけずに落すことができる。【選択図】図１
2005211102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔の表面に研磨材を塗布してなるクリーナー。
【請求項２】
基材と金属箔の積層体であり、金属箔の表面に研磨材を塗布してなるクリーナー。
【請求項３】
基材が発泡樹脂である請求項２のクリーナー。
【請求項４】
金属箔がアルミニウム箔である請求項１、２又は３のクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭用品等の汚れを簡単に落すことができるクリーナーに関する。さらに詳しくは物品の表面を傷つけることが少なく油汚れや油の焦げつきを簡単に落すことができるクリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用のクリーナーとしては各種の製品が開発され、市販されている。例えば、古くからタワシ、スポンジ、ブラシ等があり、最近では洗剤やクレンザーを含浸させたもの（例えば特許文献１）、発泡メラミン樹脂を用いたもの（例えば特許文献２）も開発されている。
しかしながら、これら従来のものは、軽い油汚れは比較的よく落ちるが、例えばレンジの表面に付着した油の焼け焦げのようなしつこい汚れには充分に対処できない。金属タワシのような堅いものでこすれば落ちるものの、物体の表面を傷つけてしまう。近年、ＩＨヒーターを利用したレンジのように上面がフラットなガラス製のレンジが多く用いられるようになっているが、ガラス表面を傷つけるのは美感上および衛生上好ましくない。
【特許文献１】特開平５−１１７６９９号公報
【特許文献２】特開２０００−３４２５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、油の焼け焦げのようなしつこい汚れでもきれいに除去することができ、且つ物体の表面を傷つけることが少ないクリーナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の目的は、金属箔の表面に研磨材を塗布してなるクリーナーにより達成される。金属箔は基材と積層されていると、クリーナーとして取扱い易い。基材としては、発泡樹脂、特にスポンジ状の発泡樹脂が好ましい。金属箔としてはアルミニウム箔が好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のクリーナーは、物体の表面に付着したしつこい汚れでも、簡単に落すことができる。例えば、ＩＨヒーターレンジの上面についた油焦げのようなものもガラス面を傷つけずに落すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のクリーナーは金属箔の表面に研磨材を塗布してなる。研磨材としては、酸化セリウム、炭酸カルシウム等の無機物微粒子である。通常、クレンザーとして市販されているものを用いるとよい。クレンザーは通常界面活性剤を含み、その他香料、漂白剤等を含む場合もあるが、そのまま使用することができる。その形態としては、粉末、クリーム状、液状のものがあるが、クリーム状、液状のものを使用できる。粉末状のものでも液体に分散させてクリ−ム状、液状として使用できる。研磨材の塗布量は特に制限はないが、通常１０〜１０００ｇ／ｍ２である。
金属箔の厚さには特に制限はないが、通常５〜３０μｍである。
【０００７】
本発明のクリーナーは金属箔の他の面に基材を積層するのが好ましい。基材としては、発泡樹脂が好ましく、従来家庭用クリーナーとして使用されているスポンジ状である発泡樹脂がより好ましい。このような発泡樹脂としては、発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、発泡メラミン等が例示できる。これらの基材に界面活性剤や研磨材を含有させることもできる。このように、従来使用されているクリーナーを基材とした場合は、軽い汚れを基材側で落とし、残った汚れを研磨材塗布金属箔で落すことができる。
【０００８】
本発明のクリーナーを製造するには、例えばアルミニウム箔のような金属箔に、公知の方法、例えばバーコーター、ロールコーター、ブレードコーター等でクレンザーのような研磨材分散液またはペーストを塗布し乾燥することにより得られる。発泡樹脂のような基材を積層する場合は、研磨材塗布の前または後に基材を接着剤を用いて接着すればよい。
図１は本発明のクリーナーの例である。１は金属箔でその上に研磨材２が塗布されている。反対側にはスポンジ状の発泡樹脂３が接着剤で積層されている。
【０００９】
本発明のクリーナーを使用する場合は、乾拭きまたは物体の表面を水または界面活性剤で濡らして拭くとよい。図１のようにスポンジ状の基材を積層している場合は、汚れ面にあわせてクリーナーが変形するので使い易く、また前記のように予めスポンジ面で軽い汚れを落してから、研磨材塗布金属面で焼け焦げ等の落ちにくい汚れを落すことができる。
【実施例】
【００１０】
実施例１
サラダ油をガラス板の上に塗り、３００℃で１０分加熱後、自然冷却して焦げ付き汚れをつくった。この汚れ付きガラス面を軽く水で濡らし、図１に示す本発明のクリーナーの研磨材塗布アルミニウム面で、１ｋｇ／ｃｍ２の圧で１０往復して拭いたところ、完全に汚れが落ちた。また、ガラス面を観察したが、傷はついていなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明のクリーナーは、家庭用品等の汚れ落しに利用できる。特にＩＨヒーターレンジのように上面がガラス製のレンジ用として適している。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のクリーナーを表した図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    金属箔
２    研磨材
３    発泡樹脂
【図１】
2005211102.tif 000003