(57)【要約】【課題】塗工安定性に優れており、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、高速塗工の様な塗工時に大きなシェアがかかる塗工条件下においても、良好な塗工面を得ることができる水分散型粘着剤組成物を提供する。【解決手段】メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、これに各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上、又は各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上と2個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（ｂ）及び／又はその他のモノエチレン性不飽和単量体（c）を共重合して得られることを特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物、それを用いた粘着加工品および粘着加工品の製造方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、これに各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上、又は各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上と2個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（ｂ）及び／又はその他のモノエチレン性不飽和単量体（c）を共重合して得られることを特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
【請求項２】
各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）が、カルボキシル基を含有するエチレン性不飽和単量体及び水酸基を含有するエチレン性不飽和単量体である請求項１記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物。
【請求項３】
請求項１乃至２記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物に水分散型粘着付与樹脂エマルションを混合して得られることを特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
【請求項４】
請求項１乃至３記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物をマーロン型機械安定性試験機により、粘着剤組成物１５０ｇを１５Ｋｇの荷重下１０００ｒｐｍの条件下で、１５分回転させた後、試験容器内に凝集した粗大粒子を１００メッシュのステンレス金網にて濾過し、ステンレス金網上に残った残渣を１５０℃で３０分間乾燥した後の重量（残渣量）を測定し、式（１）で算出される凝集物の重量（％）が０．０１％以下である事を特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
凝集物の重量（％）＝（残渣量（ｇ）／１５０（ｇ）×粘着剤組成物の固形分（％））
×１００      ・・・（１）
【請求項５】
カルボキシル基を含有するエチレン性不飽和単量体が（メタ）アクリル酸、水酸基を含有するエチレン性不飽和単量体が２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである請求項３記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物。
【請求項６】
請求項１乃至５記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物を用いた粘着加工品。
【請求項７】
請求項１乃至５記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物を、２０ｍ／分から１０００ｍ／分の塗工速度で基材あるいは剥離材に塗工することを特徴とする粘着加工品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着性のテープ、ラベル、シートあるいは両面テープ等の各種粘着性加工品における粘着剤に使用される水分散型粘着剤組成物、及びそれを用いた粘着加工品に関するもので、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、塗工時に大きなシェアがかかる高速塗工の様な条件下においても、スジの無い平滑な塗工面を得ることができる水分散型粘着剤組成物、および生産性に優れた粘着加工品およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水分散型粘着剤組成物は、無有機溶剤型であるため、有機溶剤型粘着剤と比較して、当該有機溶剤が乾燥等により大気中に飛散・分散することがないので、大気汚染が少ないこと、安全衛生に優れていること等の利点があるため、近年広く普及してきている。
【０００３】
このような利点をもつ水分散型粘着剤組成物は、紙またはフイルム、シート等の基材に直接塗布するか、あるいは剥離材に塗布した後、各種基材に転写することで、粘着性のテープ、ラベル、シートあるいは両面テープ等の各種粘着性製品に加工される。
【０００４】
上記の塗布工程においては、基材や剥離材の交換時（紙継ぎ時）に塗工を一時中断し作業終了後に再始動する場合があるが、塗工機の種類によっては樹脂が空気中にさらされたままになり皮張り等を生じ、再始動時に塗工面にスジが発生してしまう問題があった。更に、従来は比較的低速の塗工速度で行われていたが、粘着加工品の生産性を向上し、製造コストを低下させるためには、各種基材への粘着剤組成物の塗工速度をより高速で行う必要がある。しかしながら、水分散型粘着剤の場合、塗工速度を上げることによって、乾燥効率が低下したり、粘着剤に加わるせん断応力が高くなることにより凝集物が発生しやすくなる、あるいは、塗工剤槽内に気泡が発生しやすくなる等の問題が生じるため、自ずと塗工速度に制限が加わり、十分な生産性の向上に結び付けることは困難であった。
【０００５】
この問題を解決する手段として、水分散型粘着剤の固形分を上げ乾燥効率を向上させたり、機械的安定性を向上させる添加剤を加え凝集物の発生を抑える等の方法が挙げられる。しかしながら、これらの条件を満足する全ての粘着剤組成物が、上記問題を解決できるとは言えないことが明らかとなっている。
【０００６】
特開平１０−２６５７５３号公報では、アクリルエマルション型粘着剤組成物に関し、炭素数１０〜２２のカルボン酸アンモニウム塩（或いは低級アミン塩）を併用する事で、機械的安定性が向上した粘着剤組成物を提案している。しかしながら、紙継ぎ等による塗工中断からの再始動時に発生するスジは、樹脂の皮張りにも関係する為、上記の様な疎水性が高い添加剤を併用する事では解決できない問題である。
【０００７】
また、特開平８−２１８０４７号公報では、水分散型アクリル系粘着剤組成物に関し、固形分を５０重量％以上、重合体粒子の平均粒子径を０．２μｍ以上、及びせん断速度１．０ｘ１０５（１／ｓ）における粘度を２０ｍｐａ・ｓ以上にすることで高速塗工に適した粘着剤組成物を提案している。しかしながら、水分散型粘着剤組成物の塗工性特に塗工時のスジの発生は該組成物の機械的安定性に深く関係する為、固形分、粒子径、粘度の特定のみでは不十分であり、該組成物の機械的安定性が重要な因子となることが明らかとなった。
【特許文献１】特開平１０−２６５７５３号公報
【特許文献２】特開平８−２１８０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、塗工時に大きなシェアがかかる高速塗工の様な、綺麗で平滑な塗工面が得られにくい塗工条件下においても、スジの無い平滑な塗工面を得ることができる水分散型粘着剤組成物、これを用いた生産性に優れた粘着加工品、及びその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、これらの問題を解決するため鋭意検討を行った結果、特定の官能基を有するエチレン性不飽和単量体を２種以上含有させた（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とした水分散型粘着剤組成物の、マーロン型機械安定性試験機における該樹脂の機械安定性が特定の値を示す場合に良好な塗工性を有し、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、塗工時に大きなシェアがかかる高速塗工の様な、綺麗で平滑な塗工面が得られにくい塗工条件下においても、スジの無い平滑な塗工面を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は以下の［１］〜［７］で特定される。
［１］  （メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、これに各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上、又は各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）を２種以上と2個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（ｂ）及び／又はその他のモノエチレン性不飽和単量体（c）を共重合して得られることを特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
［２］  各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）が、カルボキシル基を含有するエチレン性不飽和単量体及び水酸基を含有するエチレン性不飽和単量体である［１］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物。
［３］  ［１］乃至［２］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物に水分散型粘着付与樹脂エマルションを混合して得られることを特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
［４］  ［１］乃至［３］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物をマーロン型機械安定性試験機により、粘着剤組成物１５０ｇを１５Ｋｇの荷重下１０００ｒｐｍの条件下で、１５分回転させた後、試験容器内に凝集した粗大粒子を１００メッシュのステンレス金網にて濾過し、ステンレス金網上に残った残渣を１５０℃で３０分間乾燥した後の重量（残渣量）を測定し、式（１）で算出される凝集物の重量（％）が０．０１％以下である事を特徴とする水分散型アクリル系粘着剤組成物。
凝集物の重量（％）＝（残渣量（ｇ）／１５０（ｇ）×粘着剤組成物の固形分（％））
×１００      ・・・（１）
［５］  カルボキシル基を含有するエチレン性不飽和単量体が（メタ）アクリル酸、水酸基を含有するエチレン性不飽和単量体が２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである［３］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物。
［６］  ［１］乃至［５］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物を用いた粘着加工品。
［７］  ［１］乃至［５］記載の水分散型アクリル系粘着剤組成物を、２０ｍ／分から１０００ｍ／分の塗工速度で基材あるいは剥離材に塗工することを特徴とする粘着加工品の製造方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の水分散型粘着剤組成物は、塗工安定性に優れており、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、高速塗工の様な塗工時に大きなシェアがかかる塗工条件下においても、スジの無い平滑な塗工面を得ることができる。また、本発明の粘着加工品の製造方法によれば、上記した如く高速塗工が可能で生産性の優れた粘着加工品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１３】
本発明の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、具体的には、例えばメチル−、エチル−、ｎ−プロピル−、イソプロピル−、ｎ−ブチル−、イソブチル−、ｓｅｃ−ブチル−、ｔｅｒｔ−ブチル−、ｎ−アミル−、イソアミル−、ｎ−ヘキシル−、シクロヘキシル−、ヘプチル−、オクチル−、２−エチルヘキシル−、２−エチルオクチル−、デシル−、ドデシル−、オクタデシル−、ラウリル−、ステアリル−、等のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを含む単量体が挙げられ、これらは単独で、或いは２種類以上混合して用いることができるが、好ましくはアルキル基の炭素数が１〜１０、更にはアルキル基の炭素数が１〜８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体を２種類以上混合して用いるのがより好ましい。アルキル基の炭素数が長くなりすぎると、重合反応がスムーズに進行しない傾向がある。
【００１４】
共重合体中の上記（メタ）アクリル酸エステル単量体の配合量としては通常７０〜９９質量％さらには７５〜９９質量％が好ましい。７０質量％未満では粘着剤としての十分な粘着力が得られにくい傾向にある。また９９質量％を超えると粘着剤として十分な凝集力が得にくくなり易い傾向にある。
【００１５】
また上記（メタ）アクリル酸エステル単量体との共重合成分である官能基を有するエチレン性不飽和単量体（ａ）としては、具体的には水酸基を含有する単量体として例えば２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロキシビニルエーテル、ポリエチレングリコールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタアクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート、カルボキシル基を含有する単量体として例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、シトラコン酸、グリシジル基を含有する単量体として例えばグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシジルシンナート、アリルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンモノエポサイド、アミド基を含有する単量体として例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、スルホン酸基を含有する単量体として例えばスチレンスルホン酸及びその塩類、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸及びその塩類、アリルスルホン酸及びその塩類、メタアリルスルホン酸及びその塩類、等が挙げられ、これらは２種類以上混合して用いることができるが、価格的な点を考慮すると、カルボキシル基含有単量体と水酸基含有単量体を併用する事が好ましい。
【００１６】
共重合体中の上記２種以上の官能基を有するエチレン性不飽和単量体の配合量としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体１００質量％に対して通常、１〜３０質量％さらには１〜１０質量％が好ましい。更に好ましくは、１〜５質量％である。
【００１７】
１質量％未満ではエマルションの重合および機械的安定性が低くなり易いため、重合中の粗大粒子の発生やせん断応力下における凝集物発生の原因となり易い傾向にある。また３０質量％を超えると粘着剤のガラス転移温度が高くなることによって十分な粘着力が得られにくい傾向にある。
【００１８】
本発明の水分散型アクリル系粘着剤組成物は、上記の主成分の他に、必要に応じて２個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（ｂ）及びその他のモノエチレン性不飽和単量体（ｃ）等を共重合しても良い。
【００１９】
まず、２個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体（ｂ）としては、具体的には、例えばブタジエン、ジビニルベンゼン、（ポリ）エチレングリコールジアクリレート、（ポリ）エチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート等が挙げられ、これらは単独で、或いは２種類以上混合して用いることができる。
【００２０】
その他のモノエチレン性不飽和単量体（ｃ）としては、例えば酢酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、塩化ビニル、ビニルピロリドン等のビニル系単量体が挙げられる。
これら単量体成分の使用量は、一般的には前記２成分１００質量％に対して、０〜２０質量％の範囲で用いられる。
【００２１】
本発明で使用される水分散型粘着付与樹脂エマルションは、実質的に粘着付与の機能を発揮できるのであれば特に制限はなく、具体的には例えば天然又は重合ロジン、変性ロジン、メチルエステル、グリセリンエステル、ペンタエリスリトールエステル、トリエチレングリコールエステル及びそれらの水素添加に代表されるロジン系粘着付与樹脂、α−ピネン、β−ピネン、カンフェル、ジペンテン、テルペンフェノールに代表されるテルペン系粘着付与樹脂、炭素原子数５留分を主原料とする脂肪族系、炭素数９留分を主原料とする芳香族系及びそれらの共重合系、脂環族系に代表される石油系粘着付与樹脂、タールナフサ留分のスチレン類、インデン類、クマロン、その他ジシクロペンタジエン等を含有しているクマロンインデン系粘着付与樹脂、ｐ−ｔ−ブチルフェノールとアセチレンの縮合物に代表されるアルキルフェノール系粘着付与樹脂、ｏ−キシレン、ｐ−キシレン、ｍ−キシレンをホルマリンと反応させたキシレン系粘着付与樹脂、等の粘着付与樹脂を水に分散させたエマルションであり、これらは単独で、或いは２種類以上混合して用いる事ができる。
【００２２】
これら水分散型粘着付与樹脂エマルションの使用量は、主成分の（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体の固形分に対して、粘着付与樹脂エマルションの固形分換算で０質量％〜５０質量％の範囲で用いられるが、好ましくは０質量％〜４０質量％、より好ましくは０質量％〜３０質量％である。粘着付与樹脂エマルションが５０質量％を超えると粘着性が低下する場合がある。
【００２３】
本発明の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、これに各々異なる官能基を有するエチレン性不飽和単量体を２種以上、必要に応じて2個以上のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体及びその他のモノエチレン性不飽和単量体（以下アクリル系単量体と称す）の共重合体を製造する方法としては、特に制限はないが、通常、公知の乳化重合法に従って行うことで十分であり、特殊な方法を必要とするものではない。すなわち、水、上記アクリル系単量体混合物、界面活性剤、連鎖移動剤（重合度調節剤）、ラジカル重合開始剤を基本構成とする乳化重合法である。
【００２４】
まず、界面活性剤としては、具体的には例えば脂肪酸石鹸、ロジン石鹸、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ジアルキルアリールスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸塩等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンコポリマー等のノニオン性界面活性剤が挙げられる。更に、上記界面活性剤に（メタ）アクリロイル基、プロペニル基、アリル基等の共重合性二重結合を付加したラジカル反応性を有する界面活性剤やカチオン性界面活性剤も使用する事が可能である。
【００２５】
これらの界面活性剤としては、通常アニオン性界面活性剤が使用されるが、重合安定性の観点から、アニオン性界面活性剤とノニオン性界面活性剤を混合して使用する事が好ましく、使用量としては、主成分の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを構成する単量体１００質量％に対して、界面活性剤の固形分として、０．１〜１０質量％、好ましくは０．１〜７質量％、更には０．１〜５質量％がより好ましい。
【００２６】
また、連鎖移動剤としては、具体的には例えば、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、メルカプトエタノール等のメルカプタン類、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。
【００２７】
また、ラジカル開始剤としては過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過酸化水素、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物、２，２−アゾビスイソブチロニトリル等のアゾビス化合物等が挙げられるが、特に過硫酸塩が好ましい。
【００２８】
本発明の乳化重合において、重合温度は６０〜９０℃の範囲が一般的であるが、重亜硫酸ソーダ、アスコルビン酸（塩）、ロンガリット等の還元剤をラジカル重合開始剤と組み合わせた低温レドックス重合を用いることもできる。また必要に応じて水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム等のＰＨ調節剤、あるいはＰＨ緩衝剤等の重合調節剤を添加することもできる。
また本発明の粘着剤組成物は、アルカリ中和を行うことによって安定性を向上させることもできる。中和剤としては例えばアンモニア水溶液、水酸化ナトリウム等の水酸化物、アミン等を用いることができる。
【００２９】
上記乳化重合により得られた共重合体粒子の体積平均粒子径としては、通常０．１〜２．０μｍであり、好ましくは０．２〜１．０μｍであり、より好ましくは０．３〜１．０μｍである。０．１μｍ以下では粘度が上昇し、固形分（濃度）が十分に高められなく、２．０μｍ以上では粒子の沈降等の問題が生じる場合がある。
【００３０】
本発明の水分散型粘着剤組成物の固形分（濃度）としては４０質量％〜７５質量％が好ましく、より好ましくは５０質量％〜７５質量％である。４０質量％未満の固形分では乾燥に多くのエネルギーを必要とするため、実用性の面より高速塗工に優れているとはいえない場合がある。７５質量％を超えると乾燥効率はあがるものの製造時の粘度が高くなり過ぎ、操作性が悪い等の問題が生じ易くなるため実用的ではない場合がある。
【００３１】
本発明の水分散型粘着剤組成物の粘度としては、特に限定はされないが、一般的にはＢ型粘度計で測定される６０回転での粘度が１００〜１５０００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは２００〜１２０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは３００〜１００００ｍＰａ・ｓである。粘度が１００ｍＰａ・ｓ未満では剥離紙に塗工する際にハジキやチヂミ等の現象が生じやすくなり塗工性が悪化する傾向があり、粘度が１５０００ｍＰａ・ｓを超えるとハンドリング性が悪化する傾向がある。
【００３２】
本発明の水分散型粘着剤組成物の機械的安定性は、マーロン型機械安定性試験機により、粘着剤組成物１５０ｇを１５Ｋｇの荷重下１０００ｒｐｍの条件下で、１５分回転させた後、試験容器内に凝集した粗大粒子を１００メッシュのステンレス金網にて濾過し、ステンレス金網上に残った残渣を１５０℃で３０分間乾燥した後の重量（残渣量）を測定し、下記の式（１）で算出される凝集物の重量（％）が０．０１％以下である事が必要であるが、好ましくは０．００８％以下、より好ましくは０．００６％以下である。
凝集物の重量（％）＝（残渣量（ｇ）／１５０（ｇ）×粘着剤組成物の固形分（％））
×１００      ・・・（１）
【００３３】
以上のようにして得られた粘着剤組成物には、要求される物性や性能を付与するために、粘着剤の分野で使用されている種類及び量の配合剤を、本発明の効果を損なうことのない範囲で、必要に応じて添加することができる。
【００３４】
添加できる配合剤としては、例えば増粘剤、機械的安定性付与剤、粘着付与剤、レベリング剤、濡れ剤、造膜助剤、架橋剤、防腐剤、防錆剤、顔料、充填剤、分散剤、凍結防止剤、消泡剤等が挙げられ、これらは単独で、或いは２種類以上組み合わせて使用する事ができる。
【００３５】
本発明の水分散型粘着剤組成物は、２０ｍ／分から１０００ｍ／分まで幅広い塗工速度に対応することができるため、使用する塗工機の塗工スピードをラインの適正（乾燥スピード等）に合う最高スピードに設定する事により、粘着加工品を効率よく生産する事が可能である。
【００３６】
本発明の粘着加工品の製造方法において、上記水分散型粘着剤組成物の塗工作業は、通常、ロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、グラビアリバースコーター、ブレードコーター、コンマコーター、キスコーター、スリットダイコーター、リップコーター、カーテンコーター等の塗工機器によって容易に行うことが出来る。
【００３７】
以上、説明してきた通り、本発明の粘着剤組成物は、塗工安定性に優れており、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、高速塗工の様な塗工時に大きなシェアがかかる塗工条件下においても、良好な塗工面を得ることができ、生産性の優れた粘着加工品の製造が可能となる。
【００３８】
［実施例］
以下に実施例、及び比較例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。なお、例中の部は質量部を、％は質量％をそれぞれ表す。
各物性値の測定は次の方法で行った。
ｉ）固形分（単位：％）
水分散型粘着剤組成物約２ｇをシャーレに精秤し、１０５℃で３時間乾燥後再び精秤し、次式により算出した。
固形分（％）＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００
ここで、Ａは乾燥前の重量であり、Ｂは１０５℃で３時間乾燥した後の重量である。
ｉｉ）粒子径（μｍ）
大塚電子（株）製ＬＰＡ−３１００を使用し、動的光散乱方式により測定した体積平均粒子径
ｉｉｉ）塗工性
コンマコーターを使用し、塗工スピード３０ｍ／ｍｉｎで塗工し、塗工を５分間中断後に再スタートした際に発生する、スジの消失秒数。消失秒数が３０秒以上では実用上は、使用不可である。
【００３９】
また、実施例・比較例中で使用した単量体は、下記の略称で表す。
・２−エチルヘキシルアクリレート…２ＥＨＡ
・ブチルアクリレート…ＢＡ
・メチルメタアクリレート・・・ＭＭＡ
・２−ヒドロキシエチルメタクリレート・・・ＨＥＭＡ
・アクリル酸…ＡＡ
・メタクリル酸・・・ＭＡＡ
・ｎ−ドデシルメルカプタン…ｎＤＭ
【実施例１】
【００４０】
窒素導入管、攪拌機を設置した温度調節可能な反応器に蒸留水２０５部、過硫酸カリウム１．８部を仕込み窒素気流下で７０℃まで昇温した後、２ＥＨＡ３９４部、ＢＡ１５５部、ＭＭＡ２８部、ＨＥＭＡ１８部、ＡＡ６部、ＭＡＡ６部、ｎＤＭ０．２部からなる単量体混合物をアニオン系界面活性剤（ペレックスＳＳＬ：花王（株）製）１４部、ノニオン系界面活性剤（ノイゲンＥＴ１７０：第一工業製薬（株）製）３部、蒸留水１６９部に乳化分散させた単量体乳化物を４時間で連続的に添加し、さらに８０℃で３時間反応を継続し、重合を完結させた後、冷却し、アンモニア水にてＰＨを７．５〜８．５に調整後、金網等で濾過し、固形分６０．９％、平均粒子径０．４３μｍのアクリル共重合体エマルジョンを得た。得られたアクリル共重合体エマルジョンに対し、重合ロジン系粘着付与樹脂エマルション（ハリエスターＳＫ５０８Ｈ：ハリマ化成（株）製）１０部、ノプコ８０３４（消泡剤：サンノプコ（株）製）を０．２部、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム（ネオコールＳＷ−Ｃ：第一工業製薬製）を１．０部加え、会合型増粘剤（アデカノールＵＨ−４２０：旭電化工業（株）製）を添加することにより粘着剤組成物を得た。増粘剤の添加量は、２３℃におけるＢ型回転粘度計での６０回転の粘度が３０００ｍＰａ・ｓとなる量とした。
【実施例２】
【００４１】
実施例１と同様の装置で蒸留水２２０部、過硫酸カリウム１．８部を仕込み窒素気流下で７０℃まで昇温した後、２ＥＨＡ３９１部、ＢＡ１５６部、ＭＭＡ１０部、ＨＥＭＡ１３部、ＡＡ７部、ｎＤＭ０．２部からなる単量体混合物をアニオン系界面活性剤（ペレックスＳＳＬ：花王（株）製）１４部、ノニオン系界面活性剤（ノイゲンＥＴ１７０：第一工業製薬（株）製）３部、蒸留水１８４部に乳化分散させた単量体乳化物を４時間で連続的に添加し、さらに８０℃で３時間反応を継続し、重合を完結させた後、冷却し、アンモニア水にてＰＨを７．５〜８．５に調整後、金網等で濾過し、固形分５８．０％、平均粒子径０．４９μｍのアクリル共重合体エマルジョンを得た。得られたアクリル共重合体エマルジョンに対し、重合ロジン系粘着付与樹脂エマルション（ハリエスターＳＫ５０８Ｈ：ハリマ化成（株）製）１０部、ノプコ８０３４（消泡剤：サンノプコ（株）製）を０．２部、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム（ネオコールＳＷ−Ｃ：第一工業製薬製）を１．０部加え、会合型増粘剤（アデカノールＵＨ−４２０：旭電化工業（株）製）を添加することにより粘着剤組成物を得た。増粘剤の添加量は、２３℃におけるＢ型回転粘度計での６０回転の粘度が３０００ｍＰａ・ｓとなる量とした。
【００４２】
［比較例１］
実施例１と同様の装置で蒸留水２０５部、過硫酸カリウム１．８部を仕込み窒素気流下で７０℃まで昇温した後、２ＥＨＡ３９４部、ＢＡ１５５部、ＭＭＡ２８部、ＡＡ１０部、ＭＡＡ１０部、ｎＤＭ０．２部からなる単量体混合物をアニオン系界面活性剤（ペレックスＳＳＬ：花王（株）製）１４部、ノニオン系界面活性剤（ノイゲンＥＴ１７０：第一工業製薬（株）製）３部、蒸留水１６９部に乳化分散させた単量体乳化物を４時間で連続的に添加し、さらに８０℃で３時間反応を継続し、重合を完結させた後、冷却し、アンモニア水にてＰＨを７．５〜８．５に調整後、金網等で濾過し、固形分６０．９％、平均粒子径０．４１μｍのアクリル共重合体エマルジョンを得た。得られたアクリル共重合体エマルジョンに対し、重合ロジン系粘着付与樹脂エマルション（ハリエスターＳＫ５０８Ｈ：ハリマ化成（株）製）１０部、ノプコ８０３４（消泡剤：サンノプコ（株）製）を０．２部、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム（ネオコールＳＷ−Ｃ：第一工業製薬製）を１．０部加え、会合型増粘剤（アデカノールＵＨ−４２０：旭電化工業（株）製）を添加することにより粘着剤組成物を得た。増粘剤の添加量は、２３℃におけるＢ型回転粘度計での６０回転の粘度が３０００ｍＰａ・ｓとなる量とした。
【００４３】
［比較例２］
実施例１と同様の装置で蒸留水２４３部、過硫酸カリウム１．８部を仕込み窒素気流下で７０℃まで昇温した後、２ＥＨＡ３８７部、ＢＡ１４８部、ＭＭＡ１０部、ＡＡ５部、ｎＤＭ０．２部からなる単量体混合物をアニオン系界面活性剤（ペレックスＳＳＬ：花王（株）製）２０部、蒸留水１８５部に乳化分散させた単量体乳化物を４時間で連続的に添加し、さらに８０℃で３時間反応を継続し、重合を完結させた後、冷却し、アンモニア水にてＰＨを７．５〜８．５に調整後、金網等で濾過し、固形分５５．３％、平均粒子径０．４５μｍのアクリル共重合体エマルジョンを得た。得られたアクリル共重合体エマルジョンに対し、重合ロジン系粘着付与樹脂エマルション（ハリエスターＳＫ５０８Ｈ：ハリマ化成（株）製）１０部、ノプコ８０３４（消泡剤：サンノプコ（株）製）を０．２部、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム（ネオコールＳＷ−Ｃ：第一工業製薬製）を１．０部加え、会合型増粘剤（アデカノールＵＨ−４２０：旭電化工業（株）製）を添加することにより粘着剤組成物を得た。増粘剤の添加量は、２３℃におけるＢ型回転粘度計での６０回転の粘度が３０００ｍＰａ・ｓとなる量とした。
【００４４】
上記実施例および比較例で得られた粘着剤組成物の評価結果を表１に示した。
【００４５】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の粘着剤組成物は、塗工安定性に優れており、紙継ぎ等による塗工中断後の再始動時や、高速塗工の様な塗工時に大きなシェアがかかる塗工条件下においても、良好な塗工面を得ることができ、生産性の優れた粘着加工品の製造が可能となる。