(57)【要約】【課題】  ストロークの異なる複数種類の可動接点を混載可能な可動接点付シート及びこれを用いた押釦スイッチを提供する。【解決手段】  第１の可動接点３と、第１の可動接点３よりも膨出部内面が押圧によって反転して中央固定接点と接触するまでのストロークが大きな第２の可動接点４と、第１及び第２の可動接点３、４を収容可能な収容孔１ａ、１ｂを有する第１のシート１と、裏面に粘着部５ａで第１及び第２の可動接点３、４を保持すると共に、第１のシート１の収容孔１ａ、１ｂの上面を塞ぐ第２のシート５とを備え、第１又は第２のシート１、５の何れかを共通のシートとして第１及び第２の可動接点３、４を混載すると共に、第１の可動接点３と第２の可動接点４とのストローク差に応じて、第１のシート１の厚みを一定の厚さに設定することにより、第１及び第２の可動接点３、４の第２のシート５へ保持する高さ位置を調整した。【選択図】        図４
2005209616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板に設けた周辺固定接点上にドーム状の膨出部を有する可動接点を載置し、押圧操作で前記可動接点の膨出部が反転してその内面の接点部が絶縁基板に設けた中央固定接点と当接するまでの所定ストロークを移動し、該可動接点を介して中央固定接点と周辺固定接点との電気的導通を切り換える押釦スイッチに用いられるスイッチ用部品であって、複数の可動接点を共通のシートに保持して前記絶縁基板上に積層可能とした可動接点付シートにおいて、前記可動接点は、第１の可動接点と、該第１の可動接点よりも前記ストロークが大きな第２の可動接点を有し、前記シートは、前記第１及び第２の可動接点を収容可能な収容孔を有する第１のシートと、裏面に粘着部を有しこの粘着部で前記第１及び第２の可動接点の一部を保持すると共に前記第１のシートの収容孔の上面を塞ぐ第２のシートとを備え、前記第１の可動接点と前記第２の可動接点とのストローク差に応じて、前記第１のシートの厚みを一定の厚さに設定することにより、前記第１及び第２の可動接点の前記第２のシートへ保持する高さ位置を調整したことを特徴とする可動接点付シート。
【請求項２】
前記第１のシートは、前記第１の可動接点が前記収容孔の下端から浮き上がらないように、その厚みを前記第１の可動接点の膨出部外面の高さより低い厚みに形成すると共に、前記第２の可動接点の反転動作を妨げないように、前記第２の可動接点の外周縁部に前記第２のシートの粘着部がかからない厚みの範囲に形成したことを特徴とする請求項１記載の可動接点付シート。
【請求項３】
前記第１の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねで形成され、前記第２の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねの下端周縁部の対向する一方の両側面部が切り欠かれて長尺状に形成されたことを特徴とする請求項１、又は２記載の可動接点付シート。
【請求項４】
前記第１の可動接点と前記第２の可動接点の外形を異ならせると共に、組み込まれた可動接点の形状を第２のシートの外部から識別可能なシート色で前記第２のシートを形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の可動接点付シート。
【請求項５】
前記第２のシートを前記第１のシートの収容孔を上方から覆う１枚のシートで形成し、前記第２のシートを共通シートとして前記第１及び第２の可動接点を混載したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の可動接点付シート。
【請求項６】
前記第２のシートを前記第１のシートの収容孔を上方から個別に覆う複数のシートで形成し、前記第１のシートを共通シートとして前記第１及び第２の可動接点を混載したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の可動接点付シート。
【請求項７】
前記第２のシートの外形または色を個別の可動接点のストロークの違いに応じて異ならせたことを特徴とする請求項６記載の可動接点付シート。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の可動接点付シートと、この可動接点付シートに収容された前記第１の可動接点の下端周縁部が載置される第１の周辺固定接点と、この第１の周辺固定接点に隣接して配設され、前記第１の可動接点のドーム状の膨出部の頂部内面が接離可能に対向して配置された第１の中央固定接点と、前記第２の可動接点の下端周縁部が載置される第２の周辺固定接点と、この第２の周辺固定接点に隣接して配設され、前記第２の可動接点のドーム状の膨出部の頂部内面が接離可能に対向して配置された第２の中央固定接点と、前記第１と第２の周辺固定接点、及び前記第１と第２の中央固定接点が配設された絶縁基板とを備えたことを特徴とする押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作用スイッチとして使用される押釦スイッチの構造に係り、特に押圧されることによりドーム状の膨出部が反転して接点の接離を行なう可動接点付シート及び押釦スイッチの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の可動接点付シート及び押釦スイッチの構造としては、円形ドーム状の複数の可動接点を粘着シートに貼付けた可動接点付シートを基板上に配置したシートタイプの押釦スイッチの構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来の可動接点付シート及び押釦スイッチの構造を図１０、１１図に示す。図１０は従来の可動接点付シートの分解斜視図、図１１は従来の可動接点付シートを用いた押釦スイッチの要部断面図である。
【０００４】
図において、複数個の可動接点５１は、ステンレス材やリン青銅等のバネ性を有する円形ドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対して変位可能になっている。そして、可動接点５１は、ドーム状内に貫通する孔が存在せず、その中央部にはドーム状内に突出して形成された接点部５１ａを有している。
【０００５】
粘着シート５２は、ポリエステル樹脂等のフィルム材からなり、可撓性を有するシート状のシート部５３と、このシート部５３に設けられた複数個の孔５２ａと、この孔５２ａを除くシート部５３の下面に形成された非粘着部からなる気道部５５を除く部分に設けられた粘着剤５４とから構成されている。
【０００６】
気道部５５は、粘着剤５４をシート部５３の下面にスクリーン印刷することによって形成されており、その少なくとも一端が、粘着シート５２の孔５２ａ、又は粘着シート５２の外周端縁５２ｂに位置する気道口５６に繋がっている。そして、可動接点５１は、上面が粘着シート５２の粘着剤５４に貼着され、可動接点５１の上面、および可動接点５１の端部５１ｂの少なくとも一部が気道部５５上に載置された状態で貼着されている。
【０００７】
セパレータ５７は、粘着シート５２と略同形状のポリエステルフィルムからなり、その上下面に貫通して形成された複数個の孔５７ａを有している。また、セパレータ５７は、粘着シート５２の粘着剤５４によって、粘着シート５２の孔５２ａと孔５７ａが対向し、重なり合うように、粘着シート５２の下面に貼着されている。そして、このセパレータ５７は、粘着シート５２とで可動接点５１を挟持すると共に、可動接点５１の下面を保護することによって、可動接点付シート５８を構成している。
【０００８】
粘着シート５２の孔５２ａは、図示せぬ発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光素子を露出させるための孔であり、可動接点５１を押圧操作する操作体（図示せず）を、シート部５３で光を効率よく反射させて照光できる。
【０００９】
図１１は押釦スイッチを示し、絶縁基板５９は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔からなる円形をした第一の固定接点５９ａと、この第一の固定接点５９ａを取り囲む略Ｃ字状をした第二の固定接点５９ｂがエッチングにて形成されている。
【００１０】
そして、可動接点付シート５８の粘着シート５２の下面に貼着されたセパレータ５７を剥がすことにより、粘着シート５２の粘着剤５４を露出させ、可動接点５１の端部５１ｂを第二の固定接点５９ｂに対向させて、粘着シート５２が絶縁基板５９の上面に貼着される。この時、可動接点５１は、端部５１ｂの周縁が第二の固定接点５９ｂに常時接触する状態で、絶縁基板５９の表面に載置された状態となる。
【００１１】
【特許文献１】特開２００１−１６０３３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述した従来の可動接点付シート及び押釦スイッチが操作用スイッチとして使用される各種電子機器においては、第二の固定接点上に載置された可動接点のドーム状内（膨出部内面）に突出した接点部が押圧によって反転して第一の固定接点と接触するまでのストロークの異なる各々の可動接点を、一枚のシート上に混載させたいという要求がある。しかしながら、押圧によって反転して固定接点と接触するまでのストロークの異なる可動接点を一枚のシート上に混載した場合、ストロークの小さな可動接点の下端周縁部がシートの下面から浮き上がり、絶縁基板の固定接点との接触が不安定になってしまうという問題があった。
【００１３】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、接点部が押圧によって反転して固定接点と接触するまでのストロークの異なる複数種類の可動接点を混載可能な可動接点付シート及びこれを用いた押釦スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明では第１の解決手段として、絶縁基板に設けた周辺固定接点上にドーム状の膨出部を有する可動接点を載置し、押圧操作で前記可動接点の膨出部が反転してその内面の接点部が絶縁基板に設けた中央固定接点と当接するまでの所定ストロークを移動し、該可動接点を介して中央固定接点と周辺固定接点との電気的導通を切り換える押釦スイッチに用いられるスイッチ用部品であって、複数の可動接点を共通のシートに保持して前記絶縁基板上に積層可能とした可動接点付シートにおいて、前記可動接点は、第１の可動接点と、該第１の可動接点よりも前記ストロークが大きな第２の可動接点を有し、前記シートは、前記第１及び第２の可動接点を収容可能な収容孔を有する第１のシートと、裏面に粘着部を有しこの粘着部で前記第１及び第２の可動接点の一部を保持すると共に前記第１のシートの収容孔の上面を塞ぐ第２のシートとを備え、前記第１の可動接点と前記第２の可動接点とのストローク差に応じて、前記第１のシートの厚みを一定の厚さに設定することにより、前記第１及び第２の可動接点の前記第２のシートへ保持する高さ位置を調整した構成とした。
【００１５】
また、第２の解決手段として、前記第１のシートは、前記第１の可動接点が前記収容孔の下端から浮き上がらないように、その厚みを前記第１の可動接点の膨出部外面の高さより低い厚みに形成すると共に、前記第２の可動接点の反転動作を妨げないように、前記第２の可動接点の外周縁部に前記第２のシートの粘着部がかからない厚みの範囲に形成した構成とした。
また、第３の解決手段として、前記第１の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねで形成され、前記第２の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねの下端周縁部の対向する一方の両側面部が切り欠かれて長尺状に形成された構成とした。
また、第４の解決手段として、前記第１の可動接点と第２の可動接点の外形を異ならせると共に、組み込まれた可動接点の形状を第２のシートの外部から識別可能なシート色で前記第２のシートを形成した構成とした。
また、第５の解決手段として、前記第２のシートを前記第１のシートの収容孔を上方から覆う１枚のシートで形成し、前記第２のシートを共通シートとして前記第１及び第２の可動接点を混載した構成とした。
また、第６の解決手段として、前記第２のシートを前記第１のシートの収容孔を上方から個別に覆う複数のシートで形成し、前記第１のシートを共通シートとして前記第１及び第２の可動接点を混載した構成とした。
また、第７の手段として、前記第２のシートの外形または色を個別の可動接点のストロークの違いに応じて異ならせた構成とした。
【００１６】
また、第８の解決手段として、第１乃至第７解決手段の何れかに記載の可動接点付シートと、この可動接点付シートに収容された前記第１の可動接点の下端周縁部が載置される第１の周辺固定接点と、この第１の周辺固定接点に隣接して配設され、前記第１の可動接点のドーム状の膨出部の頂部下面が接離可能に対向して配置された第１の中央固定接点と、前記第２の可動接点の下端周縁部が載置される第２の周辺固定接点と、この第２の周辺固定接点に隣接して配設され、前記第２の可動接点のドーム状の膨出部の頂部下面が接離可能に対向して配置された第２の中央固定接点と、前記第１と第２の周辺固定接点、及び前記第１と第２の中央固定接点が配設された絶縁基板とを備えた構成とした。
【発明の効果】
【００１７】
上述したように、本発明の可動接点付シートは、ドーム状の膨出部を有すると共に周辺固定接点上に載置され、押圧操作で膨出部内面が反転して中央固定接点と接触して接点の切り換えが行なわれる第１の可動接点と、同じくドーム状の膨出部を有すると共に周辺固定接点上に載置され、第１の可動接点よりも押圧操作で膨出部内面が反転して中央固定接点と接触するまでのストロークが大きな第２の可動接点と、第１及び第２の可動接点を収容可能な収容孔を有する第１のシートと、裏面に粘着部を有しこの粘着部で第１及び第２の可動接点の一部を保持すると共に、第１のシートの収容孔の上面を塞ぐ第２のシートとを備え、第１又は第２のシートの何れかを共通のシートとして第１及び第２の可動接点を混載すると共に、第１の可動接点と第２の可動接点とが周辺固定接点上に載置された際、膨出部内面が押圧によって反転して中央固定接点と接触するまでのストローク差に応じて、第１のシートの厚みを一定の厚さに設定することにより、第１及び第２の可動接点の第２のシートへ保持する高さ位置を調整したことから、第１のシートの厚みによって、周辺固定接点上に載置された可動接点の膨出部内面が押圧によって反転して中央固定接点と接触するまでのストロークの差を調整することにより、このストロークの異なる複数種類の可動接点を共通のシートに混載でき、絶縁基板への組み込みが一体的に行なえるので、作業性が向上でき、安価対応が可能となる。
【００１８】
また、第１のシートは、第１の可動接点が収容孔の下端から浮き上がらないように、その厚みを第１の可動接点の膨出部外面の高さより低い厚みに形成すると共に、第２の可動接点の反転動作を妨げないように、第２の可動接点の外周縁部に第２のシートの粘着部がかからない厚みの範囲に形成したことから、プリント基板などのように互いの接点間に段差がない平坦状のスイッチ基板においても、混載した全ての可動接点と固定接点との確実な導通が得られると共に、良好な反転動作が得られる。
また、第１の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねで形成され、第２の可動接点は、反転可能な円形ドーム状の板ばねの下端周縁部の対向する一方の両側面部が切り欠かれて長尺状に形成されたことから、第１の可動接点に比べて膨出部内面が押圧によって反転して中央固定接点と接触するまでのストロークの大きな第２の可動接点を混載した場合においても、幅狭部同士を互いに対向させて配列することによりキーピッチを狭くすることができるので、シート全体の小型化が可能となる。
また、第１の可動接点と第２の可動接点の外形を異ならせると共に、組み込まれた可動接点の形状を第２のシートの外部から識別可能なシート色で第２のシートを形成した解決手段においては、可動接点付シートに組み込んだ後でも外部から目視にて可動接点のストロークの違いを容易に識別でき、組み込みミスを防止することが可能となる。
また、第２のシートを第１のシートの収容孔を上方から覆う１枚のシートで形成し、第２のシートを共通シートとして第１及び第２の可動接点を混載した解決手段においては、予め第１のシートと第２のシートを張り合わせて一体化した半製品としておき、収容孔の下方から第１及び第２の可動接点を第２シートの粘着材に貼り付けることで組み立てることができるので、組み立て作業を効率良く行うことができる。
また、第２のシートを第１のシートの収容孔を上方から個別に覆う複数のシートで形成し、第１のシートを共通シートとして第１及び第２の可動接点を混載した解決手段においては、可動接点を保持する第２のシートは第１のシート１への貼り付けしろを含む面積のみで済むので小片に形成でき、使用するシート材料を低減することが可能となる。
また、第２のシートの外形または色を個別の可動接点のストロークの違いに応じて異ならせた解決手段においては、組み込まれた可動接点のストロークの違いを目視にて容易に識別することができ、誤組み込みを防止することが可能となる。
【００１９】
また、第１乃至第７解決手段の何れかに記載の可動接点付シートと、可動接点付シートに収容された第１の可動接点の下端周縁部が載置される第１の周辺固定接点と、第１の周辺固定接点に隣接して配設され、第１の可動接点のドーム状の膨出部の頂部下面が接離可能に対向して配置された第１の中央固定接点と、第２の可動接点の下端周縁部が載置される第２の周辺固定接点と、第２の周辺固定接点に隣接して配設され、第２の可動接点のドーム状の膨出部の頂部下面が接離可能に対向して配置された第２の中央固定接点と、第１と第２の周辺固定接点、及び第１と第２の中央固定接点が配設された絶縁基板とを備えたことから、膨出部内面が押圧によって反転して中央固定接点と接触するまでのストロークの異なる複数種類の可動接点を備えたスイッチの組み込みを簡単に行なうことができ、組立作業性が向上できると共に、所望のストロークを確保しつつ小型化が可能な押釦スイッチを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の可動接点付シート及び押釦スイッチの実施形態を図１乃至図９に示す。図１は本発明の可動接点付シートの平面図、図２は可動接点付シートの第２の可動接点の収容孔部分の要部説明図、図３は第２の可動接点の平面図、図４は可動接点付シートの要部断面図、図５は図４の５−５線における要部断面図、図６は可動接点付シートの他の実施例を示す要部断面図、図７は可動接点付シートを用いた押釦スイッチの要部断面図、図８は図７の８−８線における要部断面図、図９は可動接点付シートを用いた押釦スイッチの他の実施例を示す要部断面図である。
【００２１】
図１乃至図５において、第１のシート１は、ポリエステル樹脂等のフィルム材で略長方形状に形成されており、その長手方向及び短手方向には、上下に貫通する第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂが縦横に複数個配列されている。また、前記第１の収容孔１ａは、円形型に設けられており、前記第２の収容孔１ｂは、幅広部（図２にＬ１で示す）と幅狭部（図２にＬ２で示す）とからなる長尺状の小判型に形成されている。そして、第２の収容孔１ｂは、長尺方向、及びこれと直交する方向に隣接する幅広部、及び幅狭部同士が、互いに対向した状態で縦横に複数個配列されている。
【００２２】
また、前記第１のシート１には、隣接する前記第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂ間に空気流路用の連結溝１ｃ、１ｄが形成されている。この連結溝１ｃ、１ｄは、前記第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂと同じく上下に貫通されており、長手方向に隣接する第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂ同士が対向する間に形成されている。また、後述する第２の可動接点４が前記第２の収容孔１ｂに収容された場合に、この第２の可動接点４の長尺方向に沿って設けられている。また、前記第１のシート１の裏面には、接着剤が塗布された粘着部２が設けられている。
【００２３】
前記第１の収容孔１ａには、第１の可動接点３が収容されている。この第１の可動接点３は、導電性の薄板金属板からなり、中央に反転可能な膨出部を有する平面視円形のドーム状に形成されている。すなわち、第１の可動接点３は、後述する第１の固定接点８の第１の周辺固定接点８ｂ上へ載置される下端周縁部３ａと、この下端周縁部３ａから所定の角度で立ち上がるスカート部３ｂと、このスカート部３ｂに連続する反転可能なドーム状の膨出部３ｃとを備えている。また、膨出部３ｃの内面には表面が銀めっきによって覆われた接点部３ｄが形成されており、この接点部３ｄは後述する絶縁基板の中央固定接点と接触可能な範囲に突起状に離間して複数形成されている。尚、接点部３ｄは中央固定接点と接触可能であれば必ずしも複数である必要はないが、絶縁基板の切断くずなどの異物の挟みこみに対する接触信頼性を向上させるため、塵埃の集まりやすい中央部を避けて複数の接触点を形成可能に設けることが好ましい。そのため、膨出部の内面から突出させたものでなくても良く、縁部が中央固定接点と接触可能な凹状に形成しても良い。この場合は凹状の縁部が接点部となる。
【００２４】
前記第２の収容孔１ｂには、第２の可動接点４が収容されている。この第２の可動接点４は、同じく導電性の薄板金属板からなり、中央に反転可能な膨出部を有するドーム状に形成されている。すなわち、第２の可動接点４は、後述する第２の固定接点９の第２の周辺固定接点９ｂ上へ載置される下端周縁部４ａと、この下端周縁部４ａから所定の角度で立ち上がるスカート部４ｂと、このスカート部４ｂに連続する反転可能なドーム状の膨出部４ｃとを備えている。また、膨出部４ｃの内面には表面が銀めっきによって覆われた接点部４ｆが形成されており、この接点部４ｆは後述する絶縁基板の中央固定接点と接触可能な範囲に突起状に離間して複数形成されている。尚、接点部４ｆは中央固定接点と接触可能であれば必ずしも複数である必要はないが、絶縁基板の切断くずなどの異物の挟みこみに対する接触信頼性を向上させるため、塵埃の集まりやすい中央部を避けて複数の接触点を形成可能に設けることが好ましい。そのため、膨出部の内面から突出させたものでなくても良く、縁部が中央固定接点と接触可能な凹状に形成しても良い。この場合は凹状の縁部が接点部となる。
【００２５】
また、前記スカート部４ｂは、第２の可動接点４の対向する一方の両側面部が平行に切り欠かれることにより、両側面部に開口部４ｄを有する長尺状に形成されており、前記下端周縁部４ａは前記膨出部４ｃを挟んで対向する位置に一対それぞれ形成されたものとなっている。また、前記下端周縁部４ａの外周を構成する円中心と、前記スカート部４ｂに連続するドーム状の膨出部４ｃの頂部とは互いに異なるように形成されており、下端周縁部４ａの外周円の大きさは、スカート部４ｂに連続するドーム状の膨出部４ｃの中心によって形成される外周円の大きさに比べて大きな円弧となるように形成されている。
【００２６】
また、前記スカート部４ｂの下端周縁部４ａの円弧の両端部は、スカート部４ｂがドーム状の膨出部４ｃの頂部を中心とした円弧の軌跡に対して、大きな円弧となるように形成されていることから、この両端部は外方に膨らんで形成されており、この両端部が後述する第２の固定接点９の第２の周辺固定接点９ｂ上に載置されて接続される当接部４ｅとなっている。
【００２７】
上記構成の第２の可動接点４は、第２の固定接点９上に載置された際、前記当接部４ｅが第２の周辺固定接点９ｂに当接され、スカート部４ｂに連続するドーム状の膨出部４ｃが第２の中央固定接点９ａと離間された状態で対向されて配置されるものとなる。この時、第２の可動接点４はスカート部４ｂの両側面部が平行に切り欠かれて長尺状に形成されているが、スカート部４ｂ及びこれに連続するドーム状の膨出部４ｃは長尺方向の長さを基準にして外周円の大きさが形成されている。また、前記スカート部４ｂの下端周縁部４ａの円弧の両端部には、外方に膨らんだ当接部４ｅが形成されている。
【００２８】
このように、第２の可動接点４を、両側面部に開口部４ｄを設けた長尺状に形成したので、スカート部４ｂおよび連接するドーム状の膨出部４ｃを大径に形成できるので、所望のストロークＳ２（第２の可動接点４の膨出部４ｃ内面が押圧によって反転して接点部４ｆが第２の中央固定接点９ａと接触するまでのストローク）を確保しつつ小型化が可能となっている。また、第２の可動接点４を収容する前記第１のシート１の第２の収容部１ｂを、第２の可動接点４の外形に合わせて長尺状の小判型に形成できるため、第２の収容部１ｂを幅狭部方向に配列する配列ピッチを小さく形成できるので、可動接点付シートの小型化が可能となっている。
尚、開口部４ｄは、必ずしも平行に切り欠かれているものでなくとも良く、弧状に切り欠いて長尺状に形成することも可能である。
また、ストロークを異ならせるためには、第２の可動接点４の外形サイズを第１の可動接点３よりも大型の平面視円形のドーム状としても良い。この他、円形ドームの外周縁から外側に脚部を張り出させ、この脚部によってストロークを異ならせることも可能である。
【００２９】
第２のシート５は、同じくポリエステル樹脂等のフィルム材で前記第１のシート１と同様に略長方形状に形成されている。この第２のシート５には、裏面に接着剤が塗布された粘着部５ａが形成されており、この粘着部５ａで、前記第１及び第２の可動接点３、４のドーム状の膨出部３ｃ、４ｃ上面を保持すると共に、前記第１のシート１の第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂの上面を塞いだ状態で前記第１のシート１の上面側に貼着されている。
【００３０】
また、前記第１のシート１の接着剤が塗布された粘着部２側（下面側）には、同じくポリエステル樹脂等のフィルム材で形成された剥離シート６が貼着されている。この剥離シート６は、前記第１及び第２の可動接点３、４が後述する絶縁基板７の第１及び第２の固定接点８、９上に載置されるまでの搬送や組立の間、前記第１及び第２の可動接点３、４を保護するものとなっている。
【００３１】
また、上記構成では、前記第１及び第２の可動接点３、４を収容する第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂが形成された前記第１のシート１の厚みを、第１の可動接点３と第２の可動接点４とのストロークＳ１、Ｓ２（膨出部３ｃ、４ｃ内面の接点部３ｄ、４ｆが押圧によって反転して第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａと接触するまでのストローク）の差に応じて一定の厚さに設定することにより、前記第１及び第２の可動接点３、４の前記第２のシート５へ保持する高さ位置を調整している。
【００３２】
すなわち、前記第１のシート１は、前記第１の可動接点３が前記第１の収容孔１ａの下端から浮き上がらないように、その厚みを前記第１の可動接点３の膨出部３ｃの高さより低い厚みに形成すると共に、前記第２の可動接点４の反転動作を妨げないように、前記第２の可動接点４の外周縁部であるスカート部４ｂに前記第２のシート５の粘着部５ａがかからない厚みの範囲に形成している。
【００３３】
尚、通常、前記第１の可動接点３の１種類のみを複数個使用して可動接点シートを形成する場合には、前記第１のシート１の厚みは、約５０μｍで形成されているが、上記本願実施例の構成においては、前記第１の可動接点３と、これよりストロークの大きな前記第２の可動接点４を使用して一枚の可動接点シートを形成していることから、前記第１のシート１の厚みを、例えば、約７５μｍに形成している。
【００３４】
この場合、第１のシート１の厚みを１００μｍにした場合には、第１の可動接点３の下端周縁部３ａが第１のシート１の下面から浮き上がってしまい、絶縁基板上に実装して押釦スイッチを形成する際に、後述する第１の固定接点８との接触が不安定になるという問題があり、また、第１のシート１の厚みを５０μｍにした場合には、第２の可動接点４のスカート部４ｂに前記第２のシート５の粘着部５ａが被さってしまい、押圧操作時の反転動作が妨げられて動作不良になるという問題が発生する。
【００３５】
したがって、本実施例においては、前記第１のシート１の厚みを約７５μｍとすることにより、前記第１及び第２のシート１、５に、各々ストロークＳ１、Ｓ２（膨出部３ｃ、４ｃ内面が押圧によって反転して接点部３ｄ、４ｆが第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａと接触するまでのストローク）の異なる前記第１及び第２の可動接点３、４を混載させることが可能となっている。
また、本実施例においては、予め第１のシート１と第２のシート５を張り合わせて一体化した半製品としておき、収容孔１ａ、１ｂの下方から第１及び第２の可動接点３、４を第２シート５の粘着材５ａに貼り付けることで組み立てることができるので、組み立て作業を効率良く行うことができる。更に、第１及び第２の可動接点３、４を所定の配列に凹溝を形成した冶具上に予め整列させておくことで、多数の第１及び第２の可動接点３、４を第１のシート１の下面側から一度に組み込むことも可能となる。
更に、本実施例においては第２のシート５を透明シートや地色の薄いシートで形成し、シート上面側から内部に組み込まれた可動接点の外形形状の違いを目視で識別可能としても良い。この場合は、組み込まれた可動接点のストロークの違いを目視でも容易に識別、検査することができ、誤組み込みを防止することが可能となる。
上述したように、本実施例の可動接点付シートが構成されている。
【００３６】
また、この場合に、前記第２の可動接点４を、隣接する開口部４ｄ同士を対向させて横長状にして、前記第１のシート１の第２の収容孔１ｂに複数個収容することで可動接点付シートの狭ピッチ化が可能となっている。また、第１のシート１の下面側が、前記保護用の剥離シート６で覆われていることから、搬送や準備の取扱い及び組立を簡単にでき、作業性が向上されるものとなっている。
本実施例では、前記剥離シート６を、可動接点付シートの搬送、組立時のキャリアテープとして使用しており、剥離シート６の長手方向の対向する両側部には、自動機のガイドピン用の孔６ａが形成されている。
【００３７】
図６は、本発明の可動接点付きシートの他の実施例を示しており、上記実施例では、前記第２のシート５は、前記第１のシート１と同様に略長方形の１枚シートで形成するようにし第２のシート５を共通のシートとしたが、図６に示すように、本実施例では、これに代えて、第１のシート１を共通のシートとしたものであり、第２のシート５を複数個の小片からなる個別シート５Ａ、５Ｂで各々形成して、この個別シート５Ａ、５Ｂにより、個々に前記第１のシート１の第１及び第２の収容部１ａ、１ｂに収容された第１及び第２の可動接点３、４の上面を保持すると共に、前記第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂの上面を塞いだ状態で、個々に前記第１のシート１の上面側に貼付けるものとなっている。
また、上記実施例では空気流通用の連結溝１ｃ、１ｄを第１のシート１を収容孔１ａ、１ｂと連通させて上下に貫通させて形成したが、本実施例ではこれに代えて、第１のシート１の裏面に塗布された粘着部２に隣接する第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂ間で空気が移動可能に非粘着部を形成することで空気流通用の連結溝１ｃ、１ｄを形成するものとなっている。
尚、その他の構成については上記実施例の構成と同様である。
【００３８】
上記した本発明の可動接点付シートは、前記第１及び第２のシート１、５（５Ａ、５Ｂ）に、前記第１及び第２の可動接点３、４を混載すると共に、第１の可動接点３と第２の可動接点４とのストロークＳ１、Ｓ２（膨出部３ｃ、４ｃ内面が押圧によって反転して接点部３ｄ、４ｆが第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａと接触するまでのストローク）の差に応じて、第１のシート１の厚みを一定の厚さに設定することにより、第１及び第２の可動接点３、４の第２のシート５へ保持する高さ位置を調整するようになっており、第１のシート１の厚みによってこのストロークの差を調整することにより、各々ストロークの異なる第１及び第２の可動接点３、４を共通のシートに混載できるので、後述する絶縁基板７への組み込みが一体的に行なえて作業性が向上でき、安価対応が可能となっている。
また、第１及び第２の可動接点３、４を保持する第２のシート５は第１のシート１への貼り付けしろを含む面積のみの小片に形成できるので、使用するシート材料を低減することが可能となる。
尚、多数のスイッチ部が配列された押釦スイッチのうち、ストロークの異なるスイッチ部が少数の場合は、当該箇所の第２のシート５のみを小片の個別シートで形成し、他のスイッチ部は第２のシート５を一枚に連結させて幅広に形成した個別シートで形成するようにしても良い。
更に、ストロークの異なるスイッチ部の第２のシートを、他のスイッチ部の第２のシートとは色や外形を異ならせることも可能であり、その場合は組み込まれた可動接点のストロークの違いを容易に識別、検査することができ、誤組み込みを防止できる。
【００３９】
図７及び図８は、可動接点付シートを用いた押釦スイッチの構成を示しており、基台となる絶縁基板７は、フェノール樹脂などの積層板から形成され、この絶縁基板７の上面には、カーボンあるいは銀箔などの導電性の材料で印刷された第１及び第２の固定接点８、９が形成されている。この第１及び第２の固定接点８、９は、中央に設けられた第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａと、この第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａを挟んで両側に対向して配設された第１及び第２の周辺固定接点８ｂ、９ｂとから構成されている。
尚、第１及び第２の周辺固定接点８ｂ、９ｂは一対対向して配置しても、櫛歯状もしくは環状に連結して配置しても良い。また、第１及び第２の周辺固定接点８ｂ、９ｂは一対対向せずに一ヶ所だけに配置するようにしても良い。
【００４０】
前記絶縁基板７上に、上述した可動接点付シートが載置される際には、前記剥離シート６が前記第１のシート１の粘着部２側（下面側）から剥離され、第１のシート１の粘着部２によって第１のシート１が絶縁基板７に貼着されるものとなる。この時、前記第１の可動接点３の下端周縁部３ａが、前記第１の周辺固定接点８ｂに当接されると共に、スカート部３ｂに連続するドーム状の膨出部３ｃの接点部３ｄが、前記第１の中央固定接点８ａと離間された状態で対向されて配置されるものとなる。また、前記第２の可動接点４の当接部４ｅが、前記第２の周辺固定接点９ｂに当接されると共に、スカート部４ｂに連続するドーム状の膨出部４ｃの接点部４ｆが、前記第２の中央固定接点９ａと離間された状態で対向されて配置されるものとなる。
【００４１】
上記構成の押釦スイッチの動作を説明すると、図７及び図８に示す初期の状態では第１及び第２の両固定接点間８ａ、８ｂ及び９ａ、９ｂは非導通でスイッチはオフ状態となっている。ここで、図示しない電子機器などの操作部で第２のシート５の上面側が押圧されると、まず、第１の可動接点３の上面が押されたときには、可動接点３のドーム上の膨出部３ｃが下側に押されて反転するものとなり、この反転によって膨出部３ｃの内面側の接点部３ｄが対向して配置された第１の中央固定接点８ａと接触して、可動接点３を介して第１の中央固定接点８ａと第１の周辺固定接点８ｂとが電気的に導通されオン状態となり信号が出力されるものとなる。
【００４２】
この時、第１の収容孔１ａ内に滞在していた空気は、可動接点３の反転に伴い、前記連結溝１ｃを介して、連結された隣接する他の第１の収容孔１ａへと流出するものとなる。このため、可動接点３が反転する際の動作を阻害する虞がなく、良好な反転動作が得られるものとなっている。また、収容孔１ａ、１ｂと連結溝１ｃは第２のシート５と絶縁基板７とによって上下から密閉されるため、上記の空気は外部と連通することがなく、外部から塵埃が接点内へ侵入するのを防止できる。
【００４３】
次に、上記状態から、前記第２のシート５の押圧が解除されると、可動接点３が自身のばね力で上方向へ反転し、この反転によって膨出部３ｃの内面側の接点部３ｄが第１の中央固定接点８ａから離間して、第１の中央固定接点８ａと第１の周辺固定接点８ｂとが電気的に遮断されオフ状態となる。
【００４４】
一方、第２の可動接点４の上面が押されたときには、同じく第２の可動接点４のドーム上の膨出部４ｃが下側に押されて反転するものとなり、この反転によって膨出部４ｃの内面側の接点部４ｆが対向して配置された第２の中央固定接点９ａと接触して、第２の可動接点４を介して第２の中央固定接点９ａと第２の周辺固定接点９ｂとが電気的に導通されオン状態となり信号が出力されるものとなる。
【００４５】
この時、第２の収容孔１ｂ内に滞在していた空気は、第２の可動接点４の反転に伴い、前記連結溝１ｄを介して、連結された隣接する他の第２の収容孔１ｂへと流出するものとなる。このため、第２の可動接点４が反転する際の動作を阻害する虞がなく、良好な反転動作が得られるものとなっている。
【００４６】
次に、上記状態から、前記第２のシート５の押圧が解除されると、第２の可動接点４が自身のばね力で上方向へ反転し、この反転によって膨出部４ｃの内面側の接点部４ｆが第２の中央固定接点９ａから離間して、第２の中央固定接点９ａと第２の周辺固定接点９ｂとが電気的に遮断されオフ状態となる。
【００４７】
図９は、可動接点付シートを用いた押釦スイッチの他の実施例の構成を示しており、上記実施例では、前記第２のシート５は、前記第１のシート１と同様に略長方形の１枚シートで形成するようにし第２のシート５を共通のシートとしたが、図９に示すように、本実施例の構成では、これに代えて、第１のシート１を共通のシートとしたものであり、第２のシート５を複数個の小片からなる個別シート５Ａ、５Ｂで各々形成して、この個別シート５Ａ、５Ｂにより、個々に前記第１のシート１の第１及び第２の収容部１ａ、１ｂに収容された第１及び第２の可動接点３、４の上面を保持すると共に、前記第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂの上面を塞いだ状態で、個々に前記第１のシート１の上面側に貼付けるものとなっている。
また、上記実施例では空気流通用の連結溝１ｃ、１ｄを第１のシート１を収容孔１ａ、１ｂと連通させて上下に貫通させて形成したが、本実施例ではこれに代えて、第１のシート１の裏面に塗布された粘着部２に隣接する第１及び第２の収容孔１ａ、１ｂ間で空気が移動可能に非粘着部を形成することで空気流通用の連結溝１ｃ、１ｄを形成するものとなっている。
尚、その他の構成については上記実施例の構成と同様である。
【００４８】
本発明の上記実施例によれば、前記第１のシート１は、前記第１の可動接点３が第１の収容孔１ａの下端から浮き上がらないように、その厚みを第１の可動接点３の膨出部３ｃの高さより低い厚みに形成すると共に、前記第２の可動接点４の反転動作を妨げないように、第２の可動接点４の外周縁部であるスカート部４ｂに前記第２のシート５の粘着部５ａがかからない厚みの範囲に形成してあるので、上記したプリント基板などのように互いの接点間に段差がない平坦状の絶縁基板７においても、混載した第１及び第２の可動接点３、４と第１及び第２の固定接点８、９との確実な導通が得られると共に、良好な反転動作が得られるものとなっている。
【００４９】
また、上記第１及び第２の可動接点３、４が収容された可動接点付シートを、第１の可動接点３の下端周縁部３ａと接触する第１の周辺固定接点８ｂと、第１の可動接点３のドーム状の膨出部３ｃの接点部３ｄと対向する第１の中央固定接点８ａ、及び第２の可動接点４の下端周縁部４ａの当接部４ｅと接触する第２の周辺固定接点９ｂと、第２の可動接点４のドーム状の膨出部４ｃの接点部４ｆと対向する第２の中央固定接点９ａとが配設された絶縁基板７上に載置することにより、第１及び第２の可動接点３、４の膨出部３ｃ、４ｃ内面が押圧によって反転して接点部３ｄ、４ｆが第１及び第２の中央固定接点８ａ、９ａと接触するまでのストロークの異なる複数種類の第１及び第２の可動接点を備えたスイッチの組み込みを簡単に行なうことができ、組立作業性が向上できると共に、所望のストロークを確保しつつ小型化が可能な押釦スイッチを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の可動接点付シートを示す平面図である。
【図２】本発明の可動接点付シートの第２の可動接点の収容孔部分を示す要部説明図である。
【図３】本発明の第２の可動接点を示す平面図である。
【図４】本発明の可動接点付シートを示す要部断面図である。
【図５】本発明の図４の５−５線における要部断面図である。
【図６】本発明の可動接点付シートの他の実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明の可動接点付シートを用いた押釦スイッチを示す要部断面図である。
【図８】本発明の図７の８−８線における要部断面図である。
【図９】本発明の可動接点付シートを用いた押釦スイッチの他の実施例を示す要部断面図である。
【図１０】従来の可動接点付シートを示す分解斜視図である。
【図１１】従来の可動接点付シートを用いた押釦スイッチを示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１：第１のシート
１ａ：第１の収容部
１ｂ：第２の収容部
１ｃ：連結溝
１ｄ：連結溝
２：粘着部
３：第１の可動接点
３ａ：下端周縁部
３ｂ：スカート部
３ｃ：膨出部
３ｄ：接点部
４：第２の可動接点
４ａ：下端周縁部
４ｂ：スカート部
４ｃ：膨出部
４ｄ：開口部
４ｅ：当接部
４ｆ：接点部
５：第２のシート
５ａ：粘着部
５Ａ：個別シート
５Ｂ：個別シート
６：剥離シート
６ａ：孔
７：絶縁基板
８：第１の固定接点
８ａ：第１の中央固定接点
８ｂ：第１の周辺固定接点
９：第２の固定接点
９ａ：第２の中央固定接点
９ｂ：第２の周辺固定接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005209616.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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