(57)【要約】【課題】  超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端補強部材を提供する。【解決手段】  磁気テープの先端に接合されるリーダーテープの先端部分を補強する補強部材であって、折り曲げ線を境にして第１面と第２面を有し、該第１面と第２面の少なくとも一方の先端近傍に引き回し開口部が形成されかつ前記折り曲げられた状態で前記第１面にある係合突起が前記第２面にある係合凹部に嵌合するように前記第１面に係合凸部を、そして前記第２面に係合凹部をそれぞれ形成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープの先端に接合されるリーダーテープの先端部分を補強する補強部材であって、折り曲げ線を境にして第１面と第２面を有し、該第１面と第２面の少なくとも一方の先端近傍に引き回し開口部が形成されかつ前記折り曲げられた状態で前記第１面にある係合突起が前記第２面にある係合凹部に嵌合するように前記第１面に係合凸部を、そして前記第２面に係合凹部をそれぞれ形成したことを特徴とするリーダーテープ先端補強部材。
【請求項２】
前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、前記リーダーテープがカートリッジに収納されたとき前記カートリッジ内に掛けられるフック部が形成されたことを特徴とする請求項１記載のリーダーテープ先端補強部材。
【請求項３】
前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、リーダーテープの幅方向中央部にあけられた結合穴に結合する結合突起を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のリーダーテープ先端補強部材。
【請求項４】
前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、前記リーダーテープに接する面と接着する接着層を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材。
【請求項５】
材質がステンレス薄層板材又はポリエチレンであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材と、該リーダーテープ先端補強部材で先端が補強されたリーダーテープと、単一磁気テープリールと、一方が前記リーダーテープと接合され他方が前記単一磁気テープリールに巻回されている磁気テープと、を備えたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープカートリッジ内のリールに巻回された磁気テープに接合されたリーダーテープの先端を補強するリーダーテープ先端補強部材およびそれを備えた磁気テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピューター等の記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジとして、一個のリールに磁気テープを巻回し、このリールを上カートリッジと下カートリッジからなるカートリッジケース内部に回動自在に収納した磁気テープカートリッジがある。
【０００３】
この磁気テープカートリッジは、使用時において、カートリッジケースの開口部から磁気テープを引き出すようにして使用される。また、不使用時においては、磁気テープが完全にリールに巻き込まれた状態で、磁気テープの一端部に接合されたリーダーテープ（コンピュータ等の装置に設けられた係合手段が、磁気テープを装置のテープ路に導入するための係合手段）がカートリッジケースの端面部分に係止されていると共に、このリールが不測の回転をしないようにリールロック等のロック手段により係止されており、前記開口部は開閉自在に取り付けられたリッドにより閉じられている。
【０００４】
図８は従来の磁気テープカートリッジの分解斜視図である。
図８に示す磁気テープカートリッジ１は、上リール４と下リール５とが例えば超音波接合されてなる１個のリール３に磁気テープ２０を巻回し、このリール３を上カートリッジ２ａと下カートリッジ２ｂとがビス１９により締結されてなるカートリッジケース内に回転自在に収納した構成である。
【０００５】
前記リール３は、上リール４が上フランジ４ａを有し、その中心部分に凹部が設けられている。そして、この上フランジ４ａの外周にはギヤ部４ｂが形成されている。また、前記凹部内に形成された円状リブ内にリング状のベアリング６が圧入固定され、ベアリング中心部の孔にスプリングプラグ７が圧入固定されている。そして、スプリングプラグ７にリールばね８が取り付けられて、リール３を下方に押圧すると共に回転自在に保持している。
【０００６】
前記リール３は、カートリッジ不使用時においては、リールロックばね１２にて適宜付勢されたリールロック３２により不測の回動をしないように係止されている。前記磁気テープ２０の先端はリーダーテープ２１とスプライスにより接合されており、更にリーダーテープ２１の先端にはリーダーピン２１ａ超音波溶着によって係止されている。また、前記磁気テープカートリッジ１は、その不使用時においては、前記磁気テープ２０が完全にリール３に巻き込まれた状態でリーダーピン２１ａがカートリッジ側面寄りに組み込まれたフック１８の先端部分に係止されている。
【０００７】
図９は、リーダーテープの一端がリーダーピンに、他端が磁気テープに接合された従来の状態のリーダーテープの概念斜視図である。
図において、１４０はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のリーダーテープ、１４０ａは切削加工が施された先端部（第１切削部）、１４０ｂはリーダーピン２１ａ（図１にも図示あり）に堅く巻き付いている巻回部（非切削部）、１４０ｃは中央部（非切削部）、１４０ｄは切削加工が施された後端部（第２切削部）である。
図に示すように、リーダーテープ１４０の先端部近傍（１４０ｂ）でリーダーピン２１ａを堅く巻回し、その先端部（１４０ａ）を非巻回部のリーダーテープ（１４０ｃ）と超音波溶着している。リーダーテープ１４０は切削加工を施す前の原反状態では厚さがｔ２であるが、超音波溶着による接合を確実にするため、先端部４０ａの溶着側は切削加工されている。さらに、先端に向かって先細となるようにテーパ加工されている。リーダーテープ先端部１４０ａの厚みをｔ１、非巻回部のリーダーテープ１４０ｃの厚みをｔ２とすると、ｔ１＜ｔ２、となっている。
【０００８】
他方、リーダーテープ１４０の後端部１４０ｄは、スプライシングテープ６４によって磁気テープ６０と接合している。リーダーテープ１４０は切削加工を施す前の原反状態では厚さがｔ２であるが、スプライシングテープ６４による磁気テープ６０との接合を確実にするため、リーダーテープ１４０の後端部１４０ｄの磁気テープ６０の厚みがｔ３まで漸減するようにテーパ加工が施されている。
【特許文献１】特開２０００−１１５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように従来のリーダーテープの先端は、リーダーピンをリーダーテープで巻回して超音波溶着により接合しているので、超音波溶接機が特に必要であり、超音波溶接機を扱う溶接作業が熟練を要し、素人には難しく作業性が悪かった。
また、上記のように、超音波溶着すべき先端を切削加工する必要があり、同じく作業が熟練を要し、作業性が悪かった。
また、リーダーピンを使用しないでリーダーテープ先端補強部材を用いるものも従来存在はしていたが、これらは補強部材の構成自体複雑で操作性が悪く、しかもリーダーテープ自体に多数の加工細工をする必要があり、リーダーテープの強度が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明はこれらの課題を解決するもので、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる、しかも丈夫なリーダーテープ先端補強部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、請求項１記載のリーダーテープ先端補強部材の発明は、磁気テープの先端に接合されるリーダーテープの先端部分を補強する補強部材であって、折り曲げ線を境にして第１面と第２面を有し、該第１面と第２面の少なくとも一方の先端近傍に引き回し開口部が形成されかつ前記折り曲げられた状態で前記第１面にある係合突起が前記第２面にある係合凹部に嵌合するように前記第１面に係合凸部を、そして前記第２面に係合凹部をそれぞれ形成したことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載のリーダーテープ先端補強部材において、前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、前記リーダーテープがカートリッジに収納されたとき前記カートリッジ内に掛けられるフック部が形成されたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のリーダーテープ先端補強部材において、前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、リーダーテープの幅方向中央部にあけられた結合穴に結合する結合突起を形成したことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材において、前記第１面および第２面の少なくともいずれかに、前記リーダーテープに接する面と接着する接着層を備えたことを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材において、材質がステンレス薄層板材又はポリエチレンであることを特徴とする。
請求項６記載の磁気テープカートリッジの発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載のリーダーテープ先端補強部材と、該リーダーテープ先端補強部材で先端が補強されたリーダーテープと、単一磁気テープリールと、一方が前記リーダーテープと接合され他方が前記単一磁気テープリールに巻回されている磁気テープと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上の構成により、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端補強部材が得られることとなる。
また、このリーダーテープ先端補強部材を用いることで、作業性の極めて良い磁気テープカートリッジが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。図において、５１は第１の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材、５１１はリーダーテープ先端補強部材５１の第１面、５１２はリーダーテープ先端補強部材５１の第２面、５１３は第１面５１１と第２面５１２の折り目、２１はリーダーテープである。
【００１４】
第１面５１１はリーダーテープ２１の幅方向両端と先端の３辺を包囲するπ状をしており、中央連結部に２個の係合孔５１１ａ、５１１ａと引き回し用開口部５１１ｂが設けられている。
第２面５１２はリーダーテープ２１の先端と当接する当接面を有し、かつ第１面５１１の前記２個の係合孔５１１ａ、５１１ａと係合する係合突起５１２ａ、５１２ａと第１面５１１の前記引き回し用開口部５１１ｂと重なり合う引き回し用開口部５１２ｂを有し、かつリーダーテープ２１の中央にあけられた係合スリット２１ｃに係合する係合片５１２ｃを有している。
第２面５１２がリーダーテープ２１の先端と当接する当接面の一方又は両方に必要に応じて接着剤が塗布されている。
【００１５】
次に、このリーダーテープ先端補強部材５１の使用法について説明する。
リーダーテープ先端補強部材５１を折り目５１３を中心に第１面５１１と第２面５１２を２つ折りにし、第２面５１２の係合片５１２ｃを面から直角に折り立ててリーダーテープ２１の中央にあけられた係合スリット２１ｃに係合させる。又は、第２面５１２の係合片５１２ｃに機械的強度を持たせてこれをリーダーテープ２１の中央に強く押しつけることでリーダーテープ２１に初めて孔２１ｃをあけるようにしてもよい。また、第２面５１２の接着剤がリーダーテープ２１に接着することでさらに接合強度が高まる。
その後、第１面５１１の２個の係合孔５１１ａ、５１１ａに第２面５１２の係合突起５１２ａ、５１２ａを嵌入させることで第１面５１１と第２面５１２を合体させ、以後両者は分離しなくなる。これによって、第１面５１１の引き回し用開口部５１１ｂと第２面５１２の引き回し用開口部５１２ｂとが重なり、機械的強度の強い引き回し部が形成される。
また、π字状に形成された第１面５１１および第２面５１２の進行方向先端の両側に幅方向に若干突出した突起５１１ｇ、５１２ｇが形成されており、リーダーテープ２１がカートリッジに収納されたときこの突起突起５１１ｇ、５１２ｇがカートリッジ内に掛けられるフック部（係止部）として機能する。
【００１６】
また、リーダーテープ２１の中央に係合スリット２１ｃが設けてあるが、係合スリット２１ｃがリーダーテープ２１の中央にあけられている場合は、リーダーテープ先端補強部材５１を引き回してもリーダーテープ２１の中央のスリットが切れ始めの発端となることは皆無であり、リーダーテープ２１の強度低下にはつながらないことが確認できた。
【００１７】
以上のように、リーダーテープ先端は何も加工がなされないシンプルな形状でありかつリーダーテープの中央に係合スリットをあけ、リーダーテープ先端補強部材を２つ折りにして、第２面５１２の係合片をリーダーテープ１の係合スリットに係合させることで、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端が得られることとなる。
【００１８】
＜第２の実施形態＞
図２は、本発明の第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。図において、５２は第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材、５２１はリーダーテープ先端補強部材５２の第１面、５２２はリーダーテープ先端補強部材５２の第２面、５２３は第１面５２１と第２面５２２の折り目、２１はリーダーテープである。
【００１９】
第１面５２１は進行方向先端にＴ字の横棒がくるＴ字状をしており、Ｔ字の縦棒の横幅がリーダーテープ２１の横幅と等しいか若干大きめになっている。また、中央部に引き回し用開口部５２１ｂが設けられている。第１面５２１が第２面５２２と当接する当接面およびリーダーテープ２１の先端と当接する当接面に必要に応じて接着剤が塗布されている。
第２面５２２も第１面５２１同じく進行方向先端にＴ字の横棒がくるＴ字状をしており、Ｔ字の縦棒の横幅がリーダーテープ２１の横幅と等しいか若干大きめになっている。また、中央部に前記引き回し用開口部５２１ｂと重なり合う大きさの引き回し用開口部５２２ｂが設けられている。さらに、リーダーテープ２１の中央にあけられた係合スリット２１ｃに係合する係合片５２２ｃを有している。第２面５２２が第１面５１２と当接する当接面およびリーダーテープ２１の先端と当接する当接面に必要に応じて接着剤が塗布されている。
【００２０】
次に、このリーダーテープ先端補強部材５２の使用法について説明する。
リーダーテープ先端補強部材５２を折り目５２３を中心に第１面５２１と第２面５２２を２つ折りにし、第２面５２２の係合片５２２ｃを面から直角に折り立ててリーダーテープ２１の中央にあけられた係合スリット２１ｃに係合させる。又は、第２面５２２の係合片５２２ｃに機械的強度を持たせてこれをリーダーテープ２１の中央に強く押しつけることでリーダーテープ２１に初めて孔２１ｃをあけるようにしてもよい。さらに、第２面５２２の接着剤が第１面５２１およびリーダーテープ２１に接着することでさらに接合強度が高まる。これによって、第１面５２１の引き回し用開口部５２１ｂと第２面５２２の引き回し用開口部５２２ｂとが重なり、機械的強度の強い引き回し部が形成される。
また、Ｔ字状に形成された第１面５２１および第２面５２２の進行方向先端の横棒の幅方向に若干突出した突起５２１ｇ、５２２ｇが形成されており、リーダーテープ２１がカートリッジに収納されたときこの突起５２１ｇ、５２２ｇがカートリッジ内に掛けられるフック部（係止部）として機能する。
【００２１】
また、リーダーテープ２１の中央に係合スリット２１ｃが設けてあるが、係合スリット２１ｃがリーダーテープ２１の中央にあけられている場合は、リーダーテープ先端補強部材５２を引き回してもリーダーテープ２１の中央のスリットが切れ始めの発端となることは皆無であり、リーダーテープ２１の強度低下にはつながらない。
【００２２】
以上のように、リーダーテープ先端は何も加工がなされないシンプルな形状でありかつリーダーテープの中央に係合スリットをあけ、リーダーテープ先端補強部材５２を２つ折りにして、第１面５２１と第２面５２２を張り合わせることで、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端が得られることとなる。
【００２３】
＜第３の実施形態＞
図３は、本発明の第３の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。図において、５３は第３の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材、５３１はリーダーテープ先端補強部材５３の第１面、５３２はリーダーテープ先端補強部材５３の第２面、５３３は第１面５３１と第２面５３２の折り目、２１はリーダーテープである。
【００２４】
第１面５３１は進行方向後端にＴ字の横棒がくるＴ字状をしており、Ｔ字の縦棒の横幅がリーダーテープ２１の横幅と等しいか若干大きめになっている。そして、Ｔ字の縦棒の中央部に引き回し用開口部５３１ｂが、Ｔ字の横棒の中央部に係合孔５３１ｃがそれぞれ設けられている。第１面５３１が第２面５３２と当接する当接面およびリーダーテープ２１の先端と当接する当接面に必要に応じて接着剤が塗布されている。
第２面５３２も第１面５３１同じく進行方向後端にＴ字の横棒がくるＴ字状をしており、Ｔ字の縦棒の横幅がリーダーテープ２１の横幅と等しいか若干大きめになっている。第２面５３２の周縁には第１面５３１の周縁を覆うように額縁片５３２ｈが立設されている。そして、Ｔ字の縦棒の中央部に引き回し用開口部５３２ｂが、Ｔ字の横棒の中央部に係合突起５３２ｃがそれぞれ設けられている。第２面５３２が第１面５３１と当接する当接面およびリーダーテープ２１の先端と当接する当接面に必要に応じて接着剤が塗布されている。
第１面５３１および第２面５３２の各Ｔ字の横棒の端部で両者が谷折りされるように繋がっている。
【００２５】
次に、このリーダーテープ先端補強部材５３の使用法について説明する。
リーダーテープ先端補強部材５３を折り目５３３を中心に第１面５３１と第２面５３２を２つ折りにし、第２面５３２の係合突起５３２ｃをリーダーテープ２１の中央にあけられた係合スリット２１ｃに係合させる。第２面５３２の接着剤が第１面５３１およびリーダーテープ２１に接着することでさらに接合強度が高まる。これによって、第１面５３１の引き回し用開口部５３１ｂと第２面５３２の引き回し用開口部５３２ｂとが重なり、機械的強度の強い引き回し部が形成される。
また、Ｔ字状に形成された第１面５３１および第２面５３２の進行方向後端の横棒の幅方向に若干突出した突起５３１ｇ、５３２ｇが形成されており、リーダーテープ２１がカートリッジに収納されたときこの突起５３１ｇ、５３２ｇがカートリッジ内に掛けられるフック部（係止部）として機能する。
【００２６】
また、リーダーテープ２１の中央に係合スリット２１ｃが設けてあるが、係合スリット２１ｃがリーダーテープ２１の中央にあけられている場合は、リーダーテープ先端補強部材５２を引き回してもリーダーテープ２１の中央のスリットが切れ始めの発端となることは皆無であり、リーダーテープ２１の強度低下にはつながらない。
【００２７】
以上のように、リーダーテープ先端は何も加工がなされないシンプルな形状でありかつリーダーテープの中央に係合スリットをあけ、リーダーテープ先端補強部材５３を２つ折りにして、第１面５３１と第２面５３２を張り合わせることで、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端が得られることとなる。
また、第２面５３２の周縁に立設の額縁片５３２ｈによって、第１面５３１との接合周縁が覆われ保護されるので、さらに丈夫なリーダーテープの先端となる。
【００２８】
＜第１の比較例＞
図４は第１の比較例としてのリーダーテープ先端補強部材の斜視図を示すもので、本発明の第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材に対応している。
図において、５４は比較例としてのリーダーテープ先端補強部材で、リーダーテープ２１の幅方向両端から幅方向中央に向けて切り欠き２１ｅ、２１ｅが設けられ、かつこれに対応して第２面５４２の端部に係合突起５４２ｅ、５４２ｅを設けているのが第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材５２との差異であり、これ以外の構成は補強部材５２と全く同じである。
【００２９】
このような構成のリーダーテープ先端補強部材５４は、第２の実施形態の先端補強部材５２と比べて強度が著しく低下した。その原因を調べたところ、リーダーテープ先端補強部材５４を引き回すことによって、リーダーテープ２１の幅方向中央部よりも両端に強いストレスが加わり、したがって幅方向両端にある切り欠き２１ｅ、２１ｅから切れ始めの発端となっていることが判明した。
したがって、リーダーテープ２１の幅方向端部から幅方向中央に向けて切り欠きを形成するような加工は強度的に大きな欠点となるので、これは絶対に避けるべきである。
【００３０】
これとは対照的に、本発明によれば、係合スリット２１ｃがリーダーテープ２１の端部ではなくて中央に設けてあるので、リーダーテープ先端補強部材を引き回してもリーダーテープ２１の中央のスリットが切れ始めの発端となることは皆無であり、リーダーテープ２１の強度低下にはつながらないことが確認できた。
【００３１】
＜第２の比較例＞
図５は第２の比較例としてのリーダーテープ先端補強部材の斜視図を示すもので、本発明の第１の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材に対応している。
図において、５５は比較例としてのリーダーテープ先端補強部材で、リーダーテープ２１の幅方向両端から幅方向中央に向けて切り欠き２１ｅ、２１ｅが設けられ、かつこれに対応して第２面５５２の両端に立設の脚部５５１ｊ、５５１ｊが切り欠き２１ｅ、２１ｅに係合して折り畳み部位５５３で折り畳まれ、先端の係合孔５５１ｂ、５５１ｂで係合突起５５２ｂ、５５２ｂと係合されるものである。
このような構成のリーダーテープ先端補強部材５５は、第１の実施形態の先端補強部材５１と比べて強度が著しく低下した。その原因は前述のとおり幅方向両端にある切り欠き２１ｅ、２１ｅが切れ始めの発端となったからであった。
したがって、リーダーテープ２１の幅方向端部から幅方向中央に向けて切り欠きを形成するような加工は強度的に大きな欠点となるので、これは絶対に避けるべきである。
【００３２】
図６は、リーダーテープの一端が本発明に係るリーダーテープ先端補強部材に、他端が磁気テープに接合されたリーダーテープの概念斜視図である。
図において、２１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のリーダーテープ、６０は磁気テープ、６４はスプライシングテープ、５１は本発明に係るリーダーテープ先端補強部材である。
図に示すように、リーダーテープ２１の先端部にリーダーテープ先端補強部材５１を取り付けている。リーダーテープ２１は図９に示したリーダーテープ１４０のような切削加工をこの部位に施す必要がない。また、係合部による機械的係合と補助的に接着による接合を採用することで、操作の面倒な超音波溶着による接合が必要でなくなる。
他方、リーダーテープ２１の後端部は、スプライシングテープ６４によって磁気テープ６０と接合している。これは従来と同じである。
【００３３】
図７は本発明に係るリーダーテープ先端補強部材を備えた磁気テープカートリッジの分解斜視図である。図７に示す磁気テープカートリッジ１は、上リール４と下リール５とが例えば超音波接合されてなる１個のリール３に磁気テープ２０を巻回し、このリール３を上カートリッジ２ａと下カートリッジ２ｂとがビス１９により締結されてなるカートリッジケース内に回転自在に収納した構成である。
【００３４】
前記リール３は、上リール４が上フランジ４ａを有し、その中心部分に凹部が設けられている。そして、この上フランジ４ａの外周にはギヤ部４ｂが形成されている。また、前記凹部内に形成された円状リブ内にリング状のベアリング６が圧入固定され、ベアリング中心部の孔にスプリングプラグ７が圧入固定されている。そして、スプリングプラグ７にリールばね８が取り付けられて、リール３を下方に押圧すると共に回転自在に保持している。
【００３５】
前記リール３は、カートリッジ不使用時においては、リールロックばね１２にて適宜付勢されたリールロック３２により不測の回動をしないように係止されている。前記磁気テープ２０の先端はリーダーテープ２１とスプライスにより接合されており、更にリーダーテープ２１の先端にはリーダーテープ先端補強部材５１によって係止されている。また、前記磁気テープカートリッジ１は、その不使用時においては、前記磁気テープ２０が完全にリール３に巻き込まれた状態でリーダーテープ先端補強部材５１がカートリッジ側面寄りに組み込まれたフック１８の先端部分に係止されている。
【００３６】
以上のように、本発明によれば、超音波溶着の必要ない、作業が簡単で作業性の極めて良い、しかも先端を確実に補強できる丈夫なリーダーテープ先端補強部材が得られることとなり、また、このリーダーテープ先端補強部材を用いることで、作業性の極めて良い磁気テープカートリッジが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材の斜視図である。
【図４】第１の比較例としてのリーダーテープ先端補強部材の斜視図を示すものである。
【図５】第２の比較例としてのリーダーテープ先端補強部材の斜視図を示すものである。
【図６】リーダーテープの一端が本発明に係るリーダーテープ先端補強部材に、他端が磁気テープに接合されたリーダーテープの概念斜視図である。
【図７】本発明に係るリーダーテープ先端補強部材を備えた磁気テープカートリッジの分解斜視図である。
【図８】従来の磁気テープカートリッジの分解斜視図である。
【図９】リーダーテープの一端がリーダーピンに、他端が磁気テープに接合された従来の状態のリーダーテープの概念斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  磁気テープカートリッジ
２  カートリッジ
２ａ  上カートリッジ
２ｂ  カートリッジ
３  リール
４  上リール
４ａ  上フランジ
４ｂ  ギヤ部
５  下リール
６  ベアリング
７  スプリングプラグ
８  リールばね
１２  リールロックばね
１５  リッドばね
１８  フック
１９  ビス
２０  磁気テープ
２１  リーダーテープ
２１ｃ  係合スリット
２６  開口部
３０  リッド
３２  リールロック
４０  ＰＥＴ製原反
５１  第１の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材
５１１  補強部材の第１面
５１１ａ  係合孔
５１１ｂ  引き回し用開口部
５１１ｇ、５１２ｇ  幅方向突起
５１２  端補強部材の第２面
５１２ａ  係合突起
５１２ｂ  引き回し用開口部
５１２ｃ  係合片
５１３  第１面と第２面の折り目
５２  第２の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材
５２１  補強部材の第１面
５２１ｂ、５２２ｂ  引き回し用開口部
５２１ｇ、５２２ｇ  幅方向突起
５２２  補強部材の第２面
５２２ｃ  係合片
５２３  第１面と第２面の折り目
５３  第３の実施形態に係るリーダーテープ先端補強部材
５３１  補強部材の第１面
５３２  補強部材の第２面
５３３  第１面と第２面の折り目
５３１ｂ、５３２ｂ  引き回し用開口部
５３１ｃ  係合孔
５３２ｃ  係合突起
５３２ｈ  額縁片
５３１ｇ、５３２ｇ  幅方向突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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