(57)【要約】【課題】  断路器の接触子間に、常に所定の接触圧力をかけることができる断路器の接触子構造を提供する。【解決手段】  フィンガー接触子１０では、フィンガー１５と支持体１１とを貫通してピン４０が設けられ、そのピン４０にフィンガー１５を支持体１１方向へ付勢するスプリングＳが装着されている。ピン４０は、大径部４０ａと小径部４０ｂとを備えた段付形状となっており、大径部４０ａが常に支持体１１の内側に位置するようにしたので、大径部４０ａが支持体１１の内面に当接した以後はピン４０のフィンガー１５方向への移動が規制され、被挟持側のコンタクト接触子３０がフィンガー１５を外方へ押し広げようとしたときも、フィンガー１５が外方へ変位するのを抑えることができる。従って、両接触子間の通電に必要なだけの接触圧力を常に得ることができる。【選択図】  図３
2005071910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断路器の挟持側のブレード先端に設けられ、被挟持側の接触子を挟持する少なくとも一対のフィンガーと、
当該フィンガーを内側から支持する略コの字型の支持体と、
当該支持体の外側で、前記フィンガーの基端部に連結され、前記挟持側のブレードとフィンガーとを電気的に接続する接続板と、
前記フィンガーと支持体とを貫通して設けられ、前記フィンガーを支持体方向へ付勢するスプリングを装着したピンとを備え、
前記ピンは、大径部と小径部とを備えた段付形状で、その大径部が前記支持体もしくはフィンガー側に位置し、前記スプリングが、前記大径部を囲んだ状態でピンに装着されていることを特徴とする断路器の接触子構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断路器の接触子構造に関し、詳細には、被挟持側の接触子を挟持する挟持側の接触子構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、断路器、例えば水平一点切の断路器において、閉路状態でフィンガー側（挟持側）及びコンタクト側（被挟持側）の各ブレード先端の接触子同士を確実に接触させるための技術が提案されている。例えば、特許文献１では、フィンガー接触子の先端部に対して外方へ押し広げようとする力（以下、「押し広げ力」という。）が働いたとき、その力に対抗する力を作用させて、フィンガー接触子とコンタクト接触子との接続不良を防止する技術が開示されている。詳しくは、特許文献１に係る挟持側接触子（フィンガー接触子）では、ブレード先端に取り付けられた支えの外面側かつフィンガー接触子の内側において、フィンガー接触子と、一端がブレードに接続された接続導体の他端とをリベットで結合し、リベットよりも両接触子の接続部側の位置にてフィンガー接触子の内面に突起を設け、該突起をリベット頭部より支え方向に突出させた構造としている。接触子をこのような構造としたことにより、リベットの頭部が支えに接触する角度を超えてフィンガー接触子が押し広げられると、その押し広げ力の支点が突起と支えとの接点からリベット頭部と支えとの接点へと移行し、押し広げ力に対抗する力が大きくなるので、フィンガー接触子とコンタクト接触子との接触圧力の低下、及び両接触子が離れるのを防止でき、良好な接触状態を保つことができる。
【特許文献１】特開平１１−２１３８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来技術では、フィンガー接触子の内側では、リベットや突起を設けることによってフィンガー接触子への押し広げ力を抑えているが、フィンガー接触子の外側においては、フィンガー接触子とピンの一端に設けられた板との間に装着された圧縮スプリングによる押圧力のみによって押し広げ力を外側から抑えるようにしているため、リベットの端部（頭部）が支えから離れてしまう程度の強い押し広げ力が働いたとき、圧縮スプリングが最大限収縮するまでフィンガー接触子が押し広げられることになる。即ち、上記従来技術では、フィンガー接触子とコンタクト接触子との接触圧力の低下及び両接触子同士の離間を確実に防止できず、接触状態が不良となる可能性があるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、断路器の接触子間に、常に所定の接触圧力をかけることができる断路器の接触子構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る断路器の接触子構造は、断路器の挟持側のブレード先端に設けられ、被挟持側の接触子を挟持する少なくとも一対のフィンガーと、当該フィンガーを内側から支持する略コの字型の支持体と、当該支持体の外側で、前記フィンガーの基端部に連結され、前記挟持側のブレードとフィンガーとを電気的に接続する接続板と、前記フィンガーと支持体とを貫通して設けられ、前記フィンガーを支持体方向へ付勢するスプリングを装着したピンとを備え、前記ピンは、大径部と小径部とを備えた段付形状で、その大径部が前記支持体もしくはフィンガー側に位置し、前記スプリングが、前記大径部を囲んだ状態でピンに装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る断路器の接触子構造では、フィンガーと支持体とを貫通して、フィンガーを支持体方向へ付勢するスプリングが装着されたピンを設け、そのピンを大径部と小径部とを備えた段付形状としている。そして、大径部が変位時に常に支持体またはフィンガーと接する位置にしたので、大径部が支持体またはフィンガーの外側へ移動することがなく、即ち、大径部が支持体またはフィンガーに当接した以後はピンのフィンガー方向への移動が規制され、被挟持側の接触子がフィンガーを外方へ押し広げようとしたときも、フィンガーが外方へ変位するのを抑えることができる。それにより、挟持側及び被挟持側の両接触子を確実に接触させて、両接触子間の通電に必要なだけの接触圧力を得ることができる。また、大径部を囲むようにスプリングをピンに装着することで、支持体の内側からフィンガーに対して安定した付勢力を与えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を具体化した断路器の接触子構造の一実施形態について、図を参照して説明する。尚、本実施の形態では、水平一点切り断路器を例に挙げ、そのフィンガー側のブレード先端に設けられた接触子について説明する。ここで、図１は、水平一点切り断路器１を正面上方から見た斜視図であり、図２は、フィンガー接触子例を拡大して示した平面図である。図１に示すように、断路器１は、水平方向に延びた長尺のベース部２と、ベース部２の両端部からそれぞれ上方に向かって延びた支持碍子３，４と、支持碍子３の上端部に一端が固定されたフィンガー側ブレード５と、支持碍子４の上端部に一端が固定されたコンタクト側ブレード６とを備え、フィンガー側ブレード５の他端には平面視略コの字型形状のフィンガー接触子１０が、コンタクト側ブレード６の他端には平面視略長円形状のコンタクト接触子３０がそれぞれ取り付け部材５０を介して取り付けられている。また、図示しないが、支持碍子３，４間には、駆動機構に連結されて両支持碍子を反対方向に回転させるアームが設けられている。そして、支持碍子３，４の回動に伴ってフィンガー側ブレード５及びコンタクト側ブレード６がそれぞれ回動して、フィンガー接触子１０とコンタクト接触子３０とがベース部２の上方においてその長さ方向略中央部で接触することになる。
【０００８】
次に、図２を参照して、フィンガー接触子１０の構造について説明する。図２に示すように、フィンガー接触子１０は、フィンガー側ブレード５先端に取り付け部材５０を介して固設された何れも平面視略コの字型の支持体１１及び接続板１２と、支持体１１によって内側から支持され、リベット１９により接続板１２に連結されたフィンガー１５とから構成されている。ここで、接続板１２は、フィンガー１５とフィンガー側ブレード５とを電気的に接続するためのものである。尚、詳しく図示しないが、本実施の形態では、フィンガー接触子１０を、上下方向に長く延びた１つの支持体１１に対して、上下方向に並んだ３つの接続板１２及びそれに対応して設けられた３対のフィンガー１５，１５を設けて構成している。
【０００９】
支持体１１は、フィンガー側ブレード５の長さ方向と直交する方向に延び、取り付け部材５０にボルト２０及びナット２１を用いて取り付けられる取付板部１１ａと、当該取付板部１１ａの左右両側縁からフィンガー側ブレード５とは反対側に向かって、それぞれ同じ長さだけ延びた左右側板部１１ｂ，１１ｃとからなり、平面視略コの字型形状を有している。支持体１１と同様に、接続板１２も平面視略コの字型形状を有し、ボルト２０及びナット２１により取り付け部材５０に取り付けられる取付板部１２ａと、当該取付板部１２ａの左右両側縁からフィンガー側ブレード５とは反対側に向かって、それぞれ左右側板部１１ｂ，１１ｃよりも短い所定長さだけ延びた左右側板部１２ｂ，１２ｃとから構成されており、接続板１２は可撓性を有している。接続板１２の取付板部１２ａは、支持体１１の取付板部１１ａよりも長く延び、接続板１２の左右側板部１２ｂ，１２ｃが支持体１１の左右側板部１１ｂ，１１ｃの各外方に所定間隔を空けてそれぞれ位置している。また、接続板１２は、その高さ方向（図中奥行き方向）長さが支持体１１のそれと比べてほぼ３分の１となっており、支持体１１に対して上記高さ方向に３つ並んだ状態で、取り付け部材５０を介して取り付け部材５０に直接固定されている。そして、支持体１１は接続板１２を挟んで取り付け部材５０に固設されている。
【００１０】
接続板１２の左右側板部１２ｂ，１２ｃと、支持体１１の左右側板部１１ｂ，１１ｃとの間に形成された隙間には、コンタクト接触子３０（図３参照）を挟み込むフィンガー１５の基端部１５ｃが挿入されており、該基端部１５ｃは、フィンガー１５と接続板１２とを貫通したリベット１９によってそれぞれ接続板１２にかしめ固定されている。フィンガー１５は、所定厚を有する略長方形の板状で、支持体１１の左右側板部１１ｂ，１１ｃとほぼ平行な状態で一対となって取り付けられており、接続板１２と同様に、高さ方向に３つ並んで計３対設けられている。尚、以下詳述するフィンガー１５の構造は、３対即ち６つのフィンガー１５に共通するものである。そして、各フィンガー１５は、リベット１９の一端部と後述するピン４０に嵌め込まれたワッシャ６１とを挟んで、左右側板部１１ｂ，１１ｃに外側でそれぞれ密接している。また、フィンガー１５の先端部１５ｄは外方に向かって僅かに折り曲げられており、先端部１５ｄ同士が対向した箇所が、基端部１５ｃ同士が対向した箇所よりも大きく開口している。フィンガー１５の板厚は、接続板１２及び支持体１１の各左右側板部間に形成された隙間寸法とほぼ等しく、フィンガー１５の基端部１５ｃは、リベット１９で接続板１２に連結されると共に、可撓性を有する接続板１２によって支持体１１方向に押し付けられた状態となっている。
【００１１】
また、フィンガー１５の長さ方向略中央部から僅かに基端部１５ｃ寄りの位置には、後述するピン４０が挿入される貫通孔１１５が穿設されている。この貫通孔１１５と対向するように、支持体１１の左右側板部１１ｂ，１１ｃにもピン４０が挿入される貫通孔１１１がそれぞれ穿設されており、両貫通孔を貫通してピン４０の小径部４０ｂが挿入されている。ピン４０は、所定径を持つ円柱状の大径部４０ａと、該大径部４０ａよりも小径で円柱状の小径部４０ｂとを備えた段付形状を有している。そして、ピン４０は、支持体１１の内側において、その大径部４０ａと小径部４０ｂとの連結面上に形成された段部４０ａ１が支持体１１の左右側板部１１ｂ，１１ｃの内面１１ｂ１，１１ｃ１に対向するように、小径部４０ｂ側から貫通孔１１１、貫通孔１１５へと順に挿入されることになる。
【００１２】
また、ピン小径部４０ｂのフィンガー１５の外側（外面１５ｂ側）箇所にはワッシャ６０が、小径部４０ｂのフィンガー１５と支持体１１とに挟まれた箇所にはワッシャ６１がそれぞれ嵌め込まれており、大径部４０ａの左右側板部１１ｂ，１１ｃの内面１１ｂ１，１１ｃ１と所定間隔を空けた箇所には、ワッシャ６２が嵌め込まれている。そして、ワッシャ６０は、小径部４０ｂに取り付けられた図示外のピンによって、そのフィンガー１５外側への移動が規制されており、ワッシャ６２は、大径部４０ａに取り付けられた図示外のピンによって、その支持体１１内側への移動が規制されている。さらに、大径部４０ａに嵌め込まれたワッシャ６２と左右側板部１１ｂ，１１ｃとの間には、フィンガー１５に支持体１１方向への付勢力を付与するためのスプリングＳが装着されている。
【００１３】
スプリングＳは、自然長が大径部４０ａの長さよりも僅かに長くなっており、その付勢力は、両接触子の接触持に、フィンガー接触子１０とコンタクト接触子３０間の通電に必要な所望の接触圧力が得られるように設定されている。そして、スプリングＳが自然長となっている両接触子の非接触時には、ピン４０の段部４０ａ１が左右側板部１１ｂ，１１ｃの内面１１ｂ１，１１ｃ１と当接しないようになっている。そして、フィンガー１５は、リベット１９で接続板１２に連結された箇所を支点として、ピン４０に案内されつつスプリングＳの付勢力に抗して外方へ所定量だけ撓むことができるようになっている。
【００１４】
ピン４０に装着されたスプリングＳは、フィンガー１５が外向きの押圧力を受けたとき、具体的には、図３に示すように、フィンガー接触子１０が設けられたフィンガー側ブレード５と、コンタクト接触子３０が設けられたコンタクト側ブレード６とがそれぞれ回動して両接触子が接触したときに、自然長の状態から所定量だけ縮むことになる。ここで、コンタクト接触子３０は、平面視略長円形状を有し、円弧状の左右両面３０ａ，３０ｂ以外の面が平坦な６面体であって、両接触子の接触時には、左右両面３０ａ，３０ｂがそれぞれ対向するフィンガー１５の内面１５ａに当接することになる。この左右両面３０ａ，３０ｂがフィンガー１５の内面１５ａに当接することにより、フィンガー１５に対する外方への押し広げ力が作用し、左右両面３０ａ，３０ｂとフィンガー内面１５ａとの接触部には所定の接触圧力が作用する。そして、上述のように、スプリングＳが自然長の状態から所定量だけ縮むのに伴い、ピン４０の段部４０ａ１が左右側板部１１ｂ，１１ｃの内面１１ｂ１，１１ｃ１と当接すべく移動することになる。
【００１５】
スプリングＳが縮むことにより、ピン４０の段部４０ａ１は、左右側板部１１ｂ，１１ｃの内面１１ｂ１，１１ｃ１方向へ移動することになるが、段部４０ａ１が各内面１１ｂ１，１１ｃ１に当接すると、それ以上ピン４０は移動することができず、フィンガー１５もそれ以上は押し広げられることがない。従って、フィンガー１５がコンタクト接触子３０と離間してしまうほど外方へ広がってしまうことがなく、フィンガー１５とコンタクト接触子３０との間に安定して接触圧力を作用させることができる。また、支持体１１の左右両側で、各フィンガー１５に等しく付勢力を作用させているので、左右一対のフィンガー１５に対して、コンタクト接触子３０がその中間付近で接触することになり、より確実に各接触子間に所望の接触圧力を働かせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、断路器１を正面上方から見た斜視図である。
【図２】図２は、フィンガー接触子の拡大平面図である。
【図３】図３は、フィンガー接触子及びコンタクト接触子の接触部分の拡大平面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    断路器
５    フィンガー側（挟持側）ブレード
６    コンタクト側（被挟持側）ブレード
１０    フィンガー接触子（挟持側接触子）
１１    支持体
１２    接続板
１５    フィンガー
３０    コンタクト接触子（被挟持側接触子）
４０    ピン
４０ａ    大径部
４０ｂ    小径部
Ｓ    スプリング
【図１】
2005071910.tif 000003
【図２】
2005071910.tif 000004
【図３】
2005071910.tif 000005