(57)【要約】【課題】ウエブ材料または耳の巻取装置において、巻取後、巻き取られたウエブ材料または耳を容易に取り出す。【解決手段】一対の筒体１が長さ方向に対向し、各筒体を長さ方向に移動させ、その対向端２において、各筒体を互いに突き合わせ、その後、各筒体１を逆方向に移動させ、互いに分離させることができ、各筒体が互いに突き合わされるとき、各筒体を半径方向に拡大させ、各筒体が互いに分離するとき、各筒体を半径方向に縮小させることができる。そして、ウエブ材料または耳が突き合わされた筒体に巻き取られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に対向する一対の筒体と、
前記各筒体を長さ方向に移動させ、その対向端において、前記各筒体を互いに突き合わせ、その後、前記各筒体を逆方向に移動させ、互いに分離させる移動機構と、
前記各筒体が互いに突き合わされるとき、各筒体を半径方向に拡大させ、前記各筒体が互いに分離するとき、各筒体を半径方向に縮小させる拡大縮小機構とからなり、
前記各筒体を長さ方向に移動させ、互いに突き合わせ、ウエブ材料または耳を突き合わされた筒体に巻き取り、その後、前記各筒体を逆方向に移動させ、互いに分離させ、巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜くようにしたことを特徴とする巻取装置。
【請求項２】
前記拡大縮小機構は一対の可動部材からなり、前記各可動部材が前記各筒体と組み合わされ、その対向端から突出しており、前記各筒体が互いに突き合わされるとき、前記各可動部材が互いに係合し、各筒体内に押し込まれ、前記各可動部材によって前記各筒体が拡大されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の巻取装置。
【請求項３】
前記各筒体が互いに突き合わされる前、筒体はコーン状をなし、その対向端に向かって減少する径をもち、さらに、長さ方向割りみぞによって前記各筒体が分割され、前記筒体の他端において、その分割部分が揺動可能に支持されており、前記各筒体が互いに突き合わされるとき、前記各分割部分が半径方向に揺動し、前記各筒体が半径方向に拡大され、円筒状に変形し、前記各筒体が互いに分離するとき、前記各分割部分が逆方向に揺動し、前記各筒体が半径方向に縮小され、コーン状に変形するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ウエブ材料または耳の巻取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウエブ材料の巻取装置として種々の形式のものが使用されている。ウエブ材料を巻取軸に巻き取る種類のものも少なくない（たとえば、特許文献１参照）。ウエブ材料が側縁でスリットされ、これによってその耳が生じ、耳が巻取軸に巻き取られることも多い。
【０００３】
この場合、ウエブ材料または耳の巻き取り後、巻取軸を巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜き、そのウエブ材料または耳を巻取装置から取り出す必要がある。しかしながら、巻取軸を巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜くとき、巻取軸に摩擦が作用し、その作業は容易ではない。
【０００４】
したがって、この発明は、ウエブ材料または耳の巻取装置において、巻取後、巻き取られたウエブ材料または耳を容易に取り出すことを目的としてなされたものである。
【特許文献１】特開平５−１４７７８０号公報
【発明の開示】
【０００５】
この発明によれば、一対の筒体が長さ方向に対向する。さらに、移動機構が各筒体と組み合わされ、各筒体を長さ方向に移動させ、その対向端において、各筒体を互いに突き合わせ、その後、各筒体を逆方向に移動させ、互いに分離させることができる。さらに、拡大縮小機構が各筒体と組み合わされ、各筒体が互いに突き合わされるとき、各筒体を半径方向に拡大させ、各筒体が互いに分離するとき、各筒体を半径方向に縮小させることができる。そして、各筒体が長さ方向に移動し、互いに突き合わされ、ウエブ材料または耳が突き合わされた筒体に巻き取られ、その後、各筒体が逆方向に移動し、互いに分離され、巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜かれる。
【０００６】
好ましい実施例では、拡大縮小機構に一対の可動部材が使用され、各可動部材が各筒体と組み合わされ、その対向端から突出し、各筒体が互いに突き合わされるとき、各可動部材が互いに係合し、各筒体内に押し込まれ、各可動部材によって各筒体が拡大される。
【０００７】
さらに、各筒体が互いに突き合わされる前、筒体はコーン状をなし、その対向端に向かって減少する径をもつ。さらに、長さ方向割りみぞによって各筒体が分割され、筒体の他端において、その分割部分が揺動可能に支持される。そして、各筒体が互いに突き合わされるとき、各分割部分が半径方向に揺動し、各筒体が半径方向に拡大され、円筒状に変形し、各筒体が互いに分離するとき、各分割部分が逆方向に揺動し、各筒体が半径方向に縮小され、コーン状に変形する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１はこの発明にかかる巻取装置を示す。この装置では、一対の筒体１が長さ方向に対向する。さらに、移動機構が各筒体１と組み合わされており、図２に示すように、各筒体１を長さ方向に移動させ、その対向端２において、各筒体１を互いに突き合わせることができる。その後、筒体１の長さ方向において、各筒体１を逆方向に移動させ、互いに分離させることもできる。この実施例では、移動機構として一対のキャリジ３が使用され、各筒体１が各キャリジ３に支持され、シリンダなどの駆動機構が各キャリジ３に連結されており、駆動機構によって各キャリジ３を操作し、これをレール４に沿って移動させることができる。その方向は筒体１の長さ方向である。したがって、各筒体１を長さ方向に移動させ、互いに突き合わせることができ、その後、各筒体１を逆方向に移動させ、互いに分離させることができるものである。
【００１０】
さらに、拡大縮小機構が各筒体１と組み合わされており、各筒体１が互いに突き合わされるとき、各筒体１を半径方向に拡大させ、各筒体１が互いに分離するとき、各筒体１を半径方向に縮小させることができる。この実施例では、拡大縮小機構として一対の可動部材が使用され、各可動部材が各筒体１と組み合わされている。可動部材はスリーブ５からなる。さらに、図３に示すように、一対の回転軸６がそれと組み合わされ、各回転軸６が各キャリジ３に取り付けられ、回転可能に支持され、各筒体１内に配置されており、スリーブ５は回転軸６の外周面にはめ合わされ、筒体１の対向端２から突出している。回転軸６およびスリーブ５は筒体１と同芯である。したがって、各筒体１が互いに突き合わされるとき、各スリーブ５が互いに係合し、回転軸６に沿って移動し、各筒体１内に押し込まれ、後述するように、各スリーブ５によって各筒体１が拡大される。
【００１１】
さらに、この実施例では、回転軸６は一定径のフランジ７を有し、各筒体１が互いに突き合わされる前、筒体１はコーン状をなし、その対向端２に向かって減少する径をもつ。さらに、図４に示すように、長さ方向割りみぞ８によって各筒体１が分割され、筒体１の他端９において、その分割部分１０がピン１１に取り付けられ、揺動可能に支持されており、ピン１１は回転軸６のフランジ７に設けられている。さらに、各分割部分１０において、それぞれリンク１２が設けられ、リンク１２によってスリーブ５と分割部分１０が連結されており、スプリング１３によってスリーブ５が弾性付勢されている。
【００１２】
したがって、キャリジ３によって回転軸６、フランジ７、スリーブ５および筒体１が支持されているものである。さらに、モータなどの駆動機構がキャリジ３に内臓され、回転軸６に連結されており、駆動機構によって回転軸６、フランジ７および筒体１を回転させることができる。
【００１３】
したがって、この装置の場合、駆動機構によって各キャリジ３を操作し、各筒体１を長さ方向に移動させ、互いに突き合わせることができる。そして、各筒体１が互いに突き合わされるとき、各スリーブ５が互いに係合し、回転軸６に沿って移動し、各筒体１内に押し込まれる。したがって、各スリーブ５がリンク１２および筒体１に作用し、ピン１１のまわりにおいて、各分割部分１０が半径方向に揺動し、各筒体１が半径方向に拡大され、円筒状に変形する。したがって、その後、駆動機構によって回転軸６、フランジ７および筒体１を回転させ、各フランジ７間において、ウエブ材料を突き合わされた筒体１に巻き取ることができる。さらに、ウエブ材料が側縁でスリットされ、これによってその耳が生じるとき、トラバース機構によって耳をトラバースし、各フランジ７間において、耳を突き合わされた筒体１に巻き取ることもできる。
【００１４】
さらに、巻き取り後、各筒体１を逆方向に移動させ、互いに分離させることができ、巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜くことができる。さらに、各筒体１が互いに分離するとき、スプリング１３によってスリーブ５が押され、各スリーブ５が逆方向に移動し、筒体１の対向端２から突出し、もとの位置に復帰する。したがって、各スリーブ５がリンク１２および筒体１に作用し、ピン１１のまわりにおいて、各分割部分１０が逆方向に揺動し、各筒体１が半径方向に縮小し、コーン状に変形する。したがって、各筒体１が巻き取られたウエブ材料または耳から引き抜かれるとき、筒体１に摩擦は作用せず、問題はない。
【００１５】
さらに、各筒体１が互いに分離するとき、それが半径方向に縮小しても、円筒状のままであれば、一方の筒体１にウエブ材料または耳が係合し、支持され、ウエブ材料または耳が筒体１から外れないこともあるが、筒体１はコーン状に変形することは前述したとおりである。したがって、ウエブ材料または耳が筒体１に沿ってすべり落ち、自動的に外れ、好ましい。
【００１６】
したがって、巻き取られたウエブ材料または耳を容易に取り出すことができるものである。
【００１７】
図５の実施例では、スリーブ５にテーパ面１４が形成されており、スプリング１５によって筒体１が弾性付勢され、各分割部分１０がスリーブ５のテーパ面１４に係合する。したがって、各スリーブ５が互いに係合し、回転軸６に沿って移動し、各筒体１内に押し込まれると、そのくさび作用によって分割部分１０が揺動し、各筒体１が半径方向に拡大され、円筒状に変形する。さらに、巻き取り後、スプリング１３によってスリーブ５が押され、各スリーブ５が逆方向に移動し、スプリング１５によって分割部分１０が揺動し、各筒体１が半径方向に縮小され、コーン状に変形する。
【００１８】
図６の実施例では、図１の実施例と同様、拡大縮小機構として一対の可動部材が使用され、可動部材はスリーブ５からなり、回転軸６の外周面にはめ合わされ、筒体１の対向端から突出している。さらに、エンドキャップ１６によってスリーブ５の先端が閉じられ、エンドキャップ１６にロッド１７が設けられ、回転軸６に軸方向孔１８が形成され、ロッド１７が回転軸６の軸方向孔１８に挿入されている。さらに、回転軸６に軸方向スロット１９が形成され、ピン２０がロッド１７を貫通し、回転軸６の軸方向スロット１９に挿入されており、スリーブ５が回転軸６に沿って移動するとき、ピン２０および軸方向スロット１９によってその移動が制限される。
【００１９】
さらに、図６の実施例では、長さ方向割りみぞによって各筒体１が分割されていることも図１の実施例と同様であるが、その分割部分１０にフィン状部分２１が設けられ、フィン状部分２１に傾斜辺２２が形成されており、これがスリーブ５の係合みぞにはめ合わされ、係合している。さらに、筒体１の他端において、フィン状部分２１がピン１１に取り付けられ、揺動可能に支持されている。
【００２０】
したがって、図６の実施例でも、各筒体１が互いに突き合わされるとき、各スリーブ５が互いに係合し、回転軸６に沿って移動し、各筒体１内に押し込まれる。したがって、各スリーブ５がフィン状部分２１の傾斜辺２２に作用し、ピン１１のまわりにおいて、各分割部分１０が半径方向に揺動し、図７に示すように、各筒体１が半径方向に拡大され、円筒状に変形する。さらに、巻き取り後、スプリング１３によってスリーブ５が押され、各スリーブ５が逆方向に移動し、これによって分割部分１０が揺動し、各筒体１が半径方向に縮小され、コーン状に変形する。
【００２１】
図８に示すように、筒体１の対向端において、各筒体１に係合突起２３および係合みぞ２４を形成し、各筒体１が互いに突き合わされるとき、係合突起２３と係合みぞ２４が互いにかみ合わされるようにしてもよい。
【００２２】
したがって、この発明によれば、巻き取られたウエブ材料または耳を容易に取り出すことができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１の筒体が突き合わされた状態を示す側面図である。
【図３】図１の筒体とスリーブの関係を示す説明図である。
【図４】図１の筒体の断面図である。
【図５】他の実施例を示す説明図である。
【図６】他の実施例を示す断面図である。
【図７】図６の筒体が突き合わされた状態を示す断面図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  筒体
２  対向端
５  スリーブ
８  割りみぞ
９  他端
１０  分割部分
【図１】
2005247510.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005247510.tif 000008
【図７】
2005247510.tif 000009
【図８】
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