(57)【要約】【課題】  上方給紙カセットの収納位置がずれた場合でも、コストの増加を招くことなくシートのジャムの発生を回避することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  シートＳを収納するシート収納部２Ａ及びシート収納部２Ａの側方に上下方向に貫設されたシート搬送通路１９を有する複数のシート収納手段２，３を上下方向に、かつ下方のシート収納手段３からのシートＳが上方のシート収納手段２のシート搬送通路１９を通過して画像形成部１３に搬送されるように重ねて収納する。そして、上方のシート収納手段２が装置本体内に完全に装着されていない状態のときには、シート搬送手段６，７により搬送され、上方のシート収納手段２の底面に当接する下方のシート収納手段３からのシートＳを、上方のシート収納手段２の底面に沿って移動するように構成する。【選択図】      図１
2005263390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収納するシート収納部及び前記シート収納部の側方に上下方向に貫設されたシート搬送通路を有するシート収納手段を装置本体に複数着脱自在に備え、前記複数のシート収納手段を上下方向に、かつ下方のシート収納手段からのシートが上方のシート収納手段の前記シート搬送通路を通過して搬送されるように配置し、
前記上方のシート収納手段が前記装置本体内に完全に装着されていない状態では、前記下方のシート収納手段からのシートが前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動するように構成したことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記上方のシート収納手段の前記底面に沿ってシート収容部を設け、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な状態の場合に、前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動するシートを前記シート収容部に収納するようにしたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記下方のシート収納手段に収納されたシートを前記上方のシート収納手段のシート搬送通路に搬送するシート搬送手段を備え、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な状態の場合には、前記下方のシート収納手段からのシートを前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動するように、前記シート搬送手段のシート搬送方向を前記上方のシート収納手段の底面に対して斜めに設定したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記下方のシート収納手段と前記上方のシート収納手段との間にガイド部材を配置し、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な状態の場合には、前記下方のシート収納手段からのシートを前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動するように、前記ガイド部材のシートの案内方向を前記上方のシート収納手段の底面に対して斜めに設定したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記上方のシート収納手段のシート収容部側が高くなるように傾斜させて前記上方のシート収納手段を装着することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記装置本体の前記下方のシート収納手段と前記上方のシート収納手段との間の側壁部分に開口部を設け、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な状態の場合には、前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動する前記下方のシート収納手段からのシートを前記開口部から排出するようにしたことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記下方のシート収納手段に収納されたシートを前記上方のシート収納手段のシート搬送通路に搬送するシート搬送手段を備え、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な場合には、シートを前記開口部から排出するように前記シート搬送手段のシート搬送方向を前記上方のシート収納手段の底面に対して斜めに設定したことを特徴とする請求項６記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記下方のシート収納手段と前記上方のシート収納手段との間にガイド部材を配置し、
前記上方のシート収納手段の装着が不完全な状態の場合には、シートを前記開口部から排出するように前記ガイド部材のシートの案内方向を前記上方のシート収納手段の底面に対して斜めに設定したことを特徴とする請求項６記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記上方のシート収納手段の開口部側端が高くなるように傾斜させて前記上方のシート収納手段を装着することを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記上方のシート収納手段の底面に、前記下方のシート収納手段からのシートを前記上方のシート収納手段の底面に沿って案内するガイド手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１１】
前記請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特に複数のシート収納手段を上下方向に重ねて収納するようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレーザプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置においては、普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のシートをシート収納手段に収納すると共に、複数のシート収納手段を、例えば装置本体下部に概ね水平に、かつ上下方向に積み重ねて配置することにより、給紙可能枚数を増加すると共に、異なるサイズのシートを同時に使用することができるようにしたものがある。
【０００３】
図８は、このような従来の画像形成装置の一例としての電子写真方式のレーザプリンタの概略構成を示す図であり、図８において、１はレーザプリンタ、１Ａはレーザプリンタ本体、２、３はレーザプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）１Ａの下部に着脱自在に収納されたシート収納手段である給紙カセットである。
【０００４】
なお、図８は、上方の給紙カセット２（以下、上方給紙カセットという）が引き出された状態を示しているが、通常、上方給紙カセット２は、下方の給紙カセット３（以下、下方給紙カセットという）と同様にプリンタ本体１Ａに収納されている。
【０００５】
そして、例えば下方給紙カセット３に収納されているシートＳを給送する場合は、給送ローラ５によりシートＳを送り出した後、シート搬送手段である搬送ローラ対６，７により搬送路２４を通過させ、この後、上方給紙カセット２の側端部に設けられたシート搬送通路１９を通過させて画像形成部１３に搬送するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
ここで、このシート搬送通路１９は、上方給紙カセット２のシート収納部２Ａの側方に、上下方向（概ね鉛直方向）に貫設されたものであり、下方給紙カセット３からのシートＳが進入するシート搬送通路１９の受け入れ口１９ａは、確実にシートＳが進入することができるよう幅広となっている。なお、このシート搬送通路１９は下方給紙カセット３にも設けられており、これにより下方給紙カセット３の下方にも給紙カセットを配置することができる。また、全ての給紙カセットを同じ構成にすることにより、給紙カセットの共通化も可能となっている。
【０００７】
さらに、シートＳを補充する際の上方及び下方給紙カセット２，３の抜き出し及び挿入方向が水平であるため、多段に積み重ねられて用いられている複数の給紙カセット２，３の少なくとも最下に位置する下部給紙カセット３以外の給紙カセット２から給紙を行っている際に、この給紙カセット２よりも下方の給紙カセット３へのシート補充をレーザプリンタ１の動作を停止することなく行うことが可能である。
【０００８】
【特許文献１】特開平１−２７５３４２号公報（第６頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような従来のレーザプリンタ（画像形成装置）において、例えば動作中に上方給紙カセット２に対して誤って引き出し動作をしてしまい、図８に示すように上方給紙カセット２の収納位置が引き出し方向にずれてしまうと、下方給紙カセット３から搬送ローラ対６，７により送り出されたシートがシート搬送通路１９に入り込むことができず、上方給紙カセット２の底面に突き当たり、ジャム（紙詰まり）を起こしてしまう。
【００１０】
そして、このようにジャムを起こしたシートＪは、この後、搬送ローラ対６，７によりさらに搬送路２４、搬送ローラ対６，７及び上側給紙カセット２の底部に囲まれた僅かな空間に押し込まれて例えば蛇腹状に破損した状態で詰まるため、ジャム処理が非常に困難になる。
【００１１】
さらに、このように詰まったシートＪにより、上方給紙カセット底部が大きな力で押圧されると、上方給紙カセット２を引き出すことが困難になり、上方給紙カセット２を収容する部材の破損の原因となることも考えられる。
【００１２】
また、搬送ローラ付近でシートが圧縮されてジャムを起こした場合、ジャムしたシートＪが搬送ローラ６，７に巻き付くといった不具合が生じることがある。さらに、搬送ローラ６，７の配置箇所の視認性が悪く、手が入るスペースが十分に確保されていない場合には、このような搬送ローラ６，７に巻き付いたシートＪの処理は非常に手間がかかるものとなる。
【００１３】
なお、このような問題を解決する手段としては、例えば上方給紙カセット２を引き出す際に開放される不図示のドアに開閉検知センサを設け、この開閉検知センサにより上方給紙カセット２のドアが閉じられていないことを検知している状態では下方給紙カセット３からの給紙を行わないように制御することが考えられる。
【００１４】
また、図９に示すように、上方給紙カセット２の奥側端部に係止部３６を設けると共に、プリンタ本体１Ａにストッパ３５を設け、このストッパ３５をソレノイド３４により図９に示す給紙カセット２の係止部３６と係止する位置と、図１０に示す係止部３６との係止を解除する位置に移動可能としている。
【００１５】
そして、下方給紙カセット３から給紙を行っている最中にはソレノイド３４によりストッパ３５を図９に示す、係止部３６と係止する位置に保持することにより、上方給紙カセット２の引き出し操作ができないようにしている。
【００１６】
しかし、これらの手段を用いた場合、シートのジャムの発生を回避することはできるが、センサやソレノイド３４などの高価な電気部品及びこれらを制御するコントローラなどが必要となる為にコストの負担が大きくなる。
【００１７】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みて為されたものであり、上方給紙カセットの装着が不完全な場合でも、コストの増加を招くことなくシートが破損した状態でのジャムの発生を回避することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、シートを収納するシート収納部及び前記シート収納部の側方に上下方向に貫設されたシート搬送通路を有するシート収納手段を装置本体に複数着脱自在に備え、前記複数のシート収納手段を上下方向に、かつ下方のシート収納手段からのシートが上方のシート収納手段の前記シート搬送通路を通過して搬送されるように配置し、前記上方のシート収納手段が前記装置本体内に完全に装着されていない状態では、前記下方のシート収納手段からのシートが前記上方のシート収納手段の底面に沿って移動するように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のように、上方のシート収納手段が装置本体へ完全に装着されていない状態では、下方のシート収納手段からのシートを、上方のシート収納手段の底面に沿って移動するように構成することにより、上方の収納手段が不完全に装着されている場合でも、シートが装置内で破損した状態でジャムすることが無くなり、ジャム処理を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図２は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例としての電子写真方式のレーザプリンタの概略構成を示す図である。なお、同図において、図８と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００２２】
図２において、１３ａは画像形成部１３に設けられた感光ドラム、１４は感光ドラム１３ａ上にレーザ光を照射して静電潜像を形成する光学ユニット、１５は定着部である。なお、本実施の形態においては、装置本体１Ａの下部に複数（本実施の形態では２つ）のシート収納手段である給紙カセット２，３が着脱可能に設けられている。給紙カセット２，３はそれぞれシートを収納するシート収納部と、上下方向に貫設されるシート搬送通路１９とを備えている。そして、下方給紙カセット３からのシートが上方給紙カセット２のシート搬送通路１９を通過して画像形成部１３に搬送される。
【００２３】
そして、このような構成のレーザビームプリンタ１において、シートＳに画像を形成する場合には、プリント命令とともに光学ユニット１４からレーザ光が感光ドラム１３ａ上に照射され、これにより感光ドラム１３ａ上に静電潜像が形成される。さらに、この静電潜像を不図示の現像装置によって現像することにより、感光ドラム１３ａ上にトナー画像が形成される。
【００２４】
また、プリント命令とともに、例えば上方給紙カセット２に積載収納されたシートＳが、給送ローラ８及び分離パッド８ａによって一枚ずつ分離され、搬送ローラ対９，１０へと搬送される。また、下方給紙カセット３に積載収納されたシートＳは給送ローラ５及び分離パッド５ａによって一枚ずつ分離され、搬送ローラ対６，７及び上方給紙カセット２の側部に形成された鉛直なシート搬送通路１９を経て搬送ローラ対９，１０へと搬送される。
【００２５】
そして、このように搬送ローラ対９，１０に搬送された後、シートＳはレジストローラ対１１，１２により斜行が補正され、この後、所定のタイミングで転写ローラ１３ｂと感光ドラム１３ａのニップに搬送され、このニップにおいて感光ドラム１３ａ上に形成されたトナー画像が転写される。
【００２６】
なお、このようにトナー画像が転写されたシートＰは定着部１５に送られ、この定着部１５おいて加熱及び加圧されることにより、シートＰにトナー画像が半永久的に定着される。さらに、このようにトナー画像が定着されたシートＰは、排紙ローラ対１６，１７によってプリンタ本体上面に設けられたシート排出積載部１８に排出、積載される。
【００２７】
ところで、本実施の形態において、搬送ローラ対６，７のうち、プリンタ本体内部側に位置するローラ６は、外部側のローラ７より下方に位置しており、搬送ローラ対６，７を通過したシートＳの搬送方向は上方給紙カセット２の底面に対して斜めになるように設定されている。そして、搬送ローラ対６，７によりシートＳがプリンタ本体内部側に傾斜した状態で上方給紙カセット２に向って搬送されるようになっている。
【００２８】
一方、図２において、４は上方給紙カセット２と、下方給紙カセット３との間に設けられたシート収納部である収容トレイであり、上方給紙カセット２が不完全に引き出され、上方給紙カセット２の収納位置がずれた際、シートＳはこの収容トレイ４に導かれて収納されるようになっている。
【００２９】
また、２０は上方給紙カセット２の底面に設けられ、搬送ローラ対６，７によって搬送されたシートＳを上方給紙カセット２の底面に沿って移動させるガイド手段である搬送リブである。
【００３０】
なお、この搬送リブ２０は、上方給紙カセット２のシート搬送通路１９よりもプリンタ本体内部側全面にわたって形成されており、このように搬送リブ２０を形成することにより、上方給紙カセット２が不完全に引き出された位置がどのような場所であってもシートＳを、上方給紙カセット２の底面にひっかかることなくプリンタ本体内部側（図中左方向）に移動させて収容トレイ４にガイドすることができる。
【００３１】
つまり、本実施の形態においては、上方給紙カセット２の底面に搬送リブ２０を設けると共に、既述したように上方給紙カセット２と、下方給紙カセット３との間に収容トレイ４を設け、かつ搬送ローラ対６，７がシートＳを上方給紙カセット２の底面に対して斜めに搬送することにより、言い換えれば搬送ローラ対６，７のシート搬送方向を収容トレイ側とすることにより、上方給紙カセット２が不完全な状態で装着されているときにシートＳを収容トレイ４に導くようにしている。
【００３２】
次に、このような構成のレーザプリンタ１において、誤って上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態で給紙カセット３より給紙を行ったときのシートの動きについて説明する。
【００３３】
図１に示すように上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態のとき、下方給紙カセット３から給送ローラ５によってシートＳが送り出されると、このシートＳは搬送ローラ対６，７へと搬送され、この後、搬送ローラ対６，７により上方に搬送されるが、このとき給紙カセット２が不完全に引き出され、装着位置がずれているため、シートは上方給紙カセット２の底面に当接するようになる。
【００３４】
しかし、既述したようにシートＳは、シート搬送方向が収容トレイ側となるように構成されている搬送ローラ対６、７によって収容トレイ側に傾斜した状態で搬送され、また上方給紙カセット２の底面には搬送ローラ対６，７によって搬送されたシートＳを収容トレイ側（図中左方向）へガイドする搬送リブ２０が設けられているので、搬送ローラ対６，７より搬送されたシートＳは、搬送リブ２０に案内されながら収容トレイ４へと搬送される。そして、このように上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態のとき、シートＳを収容トレイ４へと搬送して収納することにより、シートＳが装置内で破損した状態でのジャムを回避することができる。
【００３５】
なお、本実施の形態においては、搬送ローラ対９，１０及びレジストローラ対１１，１２の間には不図示の搬送検知センサが設けられており、図１に示すように収容トレイ４にシートＳ１が収納され、これにより搬送検知センサによるシートの通過検知が所定時間内に行われなかった場合には、不図示のコントローラより信号が送られ下方給紙カセット３からの給紙動作を停止するようにしている。
【００３６】
そして、このように給紙動作が停止された後、図３に示すように上方給紙カセット２をプリンタ本体１Ａから完全に取り外すと、収容トレイ４の上方が開放されるようになるので、ジャムしたシートＳ１を収容トレイ４から容易に取り出すことが可能となり、ジャム処理が容易となる。また、収容トレイ４から取り出されたシートＳ１は、上方給紙カセット２又は下方給紙カセット３にセットすることで再利用が可能となる。
【００３７】
このように、上方給紙カセット２の収納位置がずれた際には、搬送ローラ対６，７により搬送され、上方給紙カセット２の底面に当接する下方給紙カセット３からのシートＳを、上方給紙カセット２の底面に沿って収容トレイ４に収納するように構成することにより、センサやソレノイド及びこれらを制御するコントローラなどの高価な電気部品を用いることなくシートが破損した状態での装置内でのジャムを回避することができる。
【００３８】
なお、これまでの説明においては、上方給紙カセット２と下方給紙カセット３の間にシートを収容するスペース、即ち収容トレイ４を設けるスペースが充分ある場合について述べてきたが、プリンタ本体１Ａがこのようなスペースが充分に確保できない構造の場合には、例えば図４に示すように、シートＳ１は狭いスペース４Ａに収納されるようになる。なお、このような場合でも、シートＳ１は撓んだ状態となるものの、シートのジャムの発生を回避することができる。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００４０】
図５は本実施の形態に係るレーザプリンタの搬送ローラ対及び収容トレイ周辺部の構成を示す図である。なお、図５において、図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００４１】
図５において、６Ａ，７Ａは下方給紙カセット３に積載収納されたシートＳを搬送する搬送ローラ対であり、この搬送ローラ対６Ａ，７Ａの各ローラ６Ａ，７Ａは同じ高さ位置に設けられている。そして、このようにローラ６Ａ，７Ａを同じ高さ位置に設けることにより、シートは略垂直に方向に搬送されるようになっている。
【００４２】
２１は、この搬送ローラ対６Ａ，７Ａの上方（搬送方向下流側）に設けられたガイド部材である搬送ガイド部であり、この搬送ガイド部２１は上方給紙カセット２の底面に対して斜めにシートＳを案内するように傾いて配置されている。なお、この搬送ガイド部２１の上端は、図５に示すように上方給紙カセット２のシート搬送通路１９の幅広の受け入れ口１９ａに臨むようになっている。
【００４３】
これにより、上方給紙カセット２がプリンタ本体１Ａに収納されている場合は、下方給紙カセット３から給送され、搬送ローラ対６Ａ，７Ａにより略垂直に方向に搬送されたシートは、図５の（ａ）に示すように搬送ガイド部２１によりガイドされ、収容トレイ４側に傾斜しながらシート搬送通路１９に進入することができるようになっている。
【００４４】
ところで、このように搬送ローラ対６Ａ，７Ａの上方に収容トレイ４側に傾斜している搬送ガイド部２１を設けることにより、図５の（ｂ）に示すように上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態では、下方給紙カセット３から給紙されたシートＳ１は搬送ガイド部２１によってガイドされた後、上方給紙カセット２の底部に沿って収容トレイ４へと搬送される。
【００４５】
このように、搬送ローラ対６Ａ，７Ａのシート搬送方向を略垂直方向とした場合でも、搬送ローラ対６Ａ，７Ａの上方に収容トレイ４側に傾斜した搬送ガイド部２１を設けることにより、上方給紙カセット２の収納位置がずれた際には、収容トレイ４にシートを収納することができる。これにより第１の実施の形態の効果と同じ効果を奏する。
【００４６】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００４７】
図６は本実施の形態に係るレーザプリンタの搬送ローラ対及び収容トレイの周辺部の構成を示す図である。なお、図６において、図５と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００４８】
図６において、２３はプリンタ本体１Ａに設けられ、上方給紙カセット２を収納する傾斜した収容部であり、この収容部２３に上方給紙カセット２が収納されると、上方給紙カセット２は、収容トレイ４側の端部が高くなるように傾斜した状態で収納されるようになる。
【００４９】
なお、搬送ローラ対６Ａ，７Ａの位置、上方給紙カセット２のシート搬送通路１９の位置及びシート搬送通路１９の受け入れ口１９ａの形状は、図６の（ａ）に示すように、搬送ローラ対６Ａ，７Ａにより搬送されたシートＳが、確実にシート搬送通路１９を通過することができるように設定されている。
【００５０】
一方、図６の（ｂ）に示すように、上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態では下方給紙カセット３から給紙されたシートＳ１は、傾斜した上方給紙カセット２の底部に沿って収容トレイ４へと搬送される。なお、傾斜した上方給紙カセット２の底部に当接したシートＳ１が確実に収容トレイ４側に向うよう搬送ローラ対６Ａ，７Ａの近傍にはシートＳ１の収容トレイ４と反対側への移動を規制するガイド部材２５が設けられている。
【００５１】
このように、上方給紙カセット２を収容トレイ４側の端部が高くなるように傾斜させることにより、上方給紙カセット２の収納位置がずれた際には、収容トレイ４にシートを収納することができる。これにより第１の実施の形態の効果と同じ効果を奏する。
【００５２】
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
【００５３】
図７は本実施の形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す図である。なお、図７において、図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００５４】
本実施の形態においては、搬送ローラ対６，７のうち、プリンタ本体内部側に位置するローラ６は、外部側のローラ７より上方に位置しており、これにより搬送ローラ対６，７を通過したシートＳはプリンタ本体外側に傾斜した状態で上方給紙カセット２に向って搬送されるようになっている。即ち、搬送ローラ対６，７のシート搬送方向はプリンタ本体外側となっている。
【００５５】
また、本実施の形態においては、プリンタ本体１Ａの上方給紙カセット２と下方給紙カセット３との間の側壁部分１Ａ１に開口部２２を設けている。そして、図７に示すように、上方給紙カセット２が不完全に引き出された状態では下方給紙カセット３から給紙されたシートＳ２は、シート搬送方向がプリンタ本体外側となっている搬送ローラ対６，７により上方給紙カセット２の底部に沿って開口部２２へと搬送され、外部へと排紙される。
【００５６】
このように、上方給紙カセット２の収納位置がずれた際には、搬送ローラ対６，７により搬送され、上方給紙カセット２の底面に当接する下方給紙カセット３からのシートＳ２を、上方給紙カセット２の底面に沿って開口部２２から排出するように構成することにより、センサやソレノイド及びこれらを制御するコントローラなどの高価な電気部品を用いることなく破損したシートによるジャムの発生を回避することができる。
【００５７】
さらに、本実施の形態のように構成した場合、下方給紙カセット３からのシートＳ２が開口部２２からプリンタ本体倍部へと自動的に排出されるため、上方給紙カセット２を引き抜く動作を伴うことなくシートＳ２を再利用することが可能となる。特に、シートＳ２が正面から排出されることにより、給紙カセットが不完全に引き出されていることをユーザーが容易に認識することができるという効果も奏する。
【００５８】
なお、本実施の形態においては、搬送ローラ対６，７のシート搬送方向をプリンタ本体外側とすることにより、シートを開口部２２に向わせるようにしたが、搬送ローラ対６，７の上方（搬送方向下流側）に開口部側に傾斜したガイド部材を設けても良く、また上方給紙カセット２を開口部側の端部が高くなるように傾斜した状態で収納するようにしても、同様の効果を得ることができる。また、第１の実施の形態と同様に、上方給紙カセット２の底面にガイド手段である搬送リブを設けて円滑にシートを案内するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一例としての電子写真方式のレーザプリンタにおいて、上方給紙カセットを不完全に引き出したときの様子を示す図。
【図２】上記レーザプリンタの概略構成を示す図。
【図３】上記上方給紙カセットを完全に引き出した際の状態を示す図。
【図４】上記レーザプリンタの収容スペースが充分大きく取れないときのシートの収納状態を示す図。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るレーザプリンタの搬送ローラ対及び収容トレイ周辺部の構成を示す図。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るレーザプリンタの搬送ローラ対及び収容トレイ周辺部の構成を示す図。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す図。
【図８】従来の画像形成装置の一例としての電子写真方式のレーザプリンタの概略構成を示す図。
【図９】上記従来のレーザプリンタにおける上方給紙カセットの引き出しを規制する構成を説明する図。
【図１０】上記上方給紙カセットの引き出しを規制する構成において、上方給紙カセットを引き出したときの状態を示す図。
【符号の説明】
【００６０】
１          レーザプリンタ
１Ａ        レーザプリンタ本体
１Ａ１      側壁部分
２          上方給紙カセット
３          下方給紙カセット
４          収容トレイ
４Ａ        スペース
６，７      搬送ローラ対
６Ａ，７Ａ  搬送ローラ対
１３        画像形成部
１９        シート搬送通路
１９ａ      受け入れ口
２０        搬送リブ
２１        搬送ガイド部
２２        開口部
２３        収容部
Ｓ          シート
Ｓ１        収容トレイ又はスペースに収納されるシート
Ｓ２        開口部から排出されるシート
【図１】
2005263390.tif 000003
【図２】
2005263390.tif 000004
【図３】
2005263390.tif 000005
【図４】
2005263390.tif 000006
【図５】
2005263390.tif 000007
【図６】
2005263390.tif 000008
【図７】
2005263390.tif 000009
【図８】
2005263390.tif 000010
【図９】
2005263390.tif 000011
【図１０】
2005263390.tif 000012