(57)【要約】【課題】  揺動選別装置のチャフシーブの開閉は、ワイヤを介して開閉モータで行うと選別室のワイヤの挿入孔部より、塵埃が吹き出したり、更に、穀粒が機外へ飛散すること等があった。【解決手段】  脱穀処理物等を受けて、揺動移送しながら、揺動選別する揺動選別装置８ａの漏下量を調節する回動自在なチャフシーブ９ｂへ接続して、回動させるワイヤ１１ａを覆うワイヤ用カバー１１の外側面（イ）を、前方外側から後方内側へ傾斜させた構成である。又、下側面は、内側へ向けて傾斜させた。更に、ワイヤ１１ａが出る出口部には、出口カバーを回動自在に設けた構成である。【選択図】  図１。
2005176723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀する扱胴５ｂを軸支内装した脱穀室５等から脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する選別室６内へ設けた揺動選別装置８ａと、該揺動選別装置８ａには、漏下量を調節可能に複数のチャフシーブ９ｂを回動自在に設け、該チャフシーブ９ｂへ接続して回動させるワイヤ１１ａ等とを設けた脱穀機において、前記ワイヤ１１ａが脱穀機の左側壁板３ａの出口孔３ｂ部から機外へ出る該出口孔３ｂ部には、外側へ突出するワイヤ用カバー１１を前後方向へ設け、該ワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて傾斜させて設けたことを特徴とする脱穀機の揺動移送選別装置。
【請求項２】
前記ワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）は、内側下部へ向けて、傾斜させて設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の揺動移送選別装置。
【請求項３】
前記ワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る出口（ハ）部には、出口カバー１１ｄを回動自在に設けると共に、該出口カバー１１ｄでワイヤ１１ａを支持させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀機の揺動移送選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
脱穀処理物等を受けて、揺動移送しながら揺動選別する揺動選別装置の漏下量を調節する回動自在なチャフシーブへ接続して、回動させるワイヤを覆うワイヤ用カバーの外側面を、前方外側から後方内側へ傾斜させて設けた技術であり、コンバインの揺動選別装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
脱穀用選別装置は、特開平９−１９１７５４号公報で示す如く揺動選別盤のチャフシーブの開度制御は、この揺動選別盤上へ供給される排藁量に連動して、開度を制御する。揺動選別盤上の穀粒量を静電容量方式の選別穀粒量センサと、チャフシーブの開度を駆動制御する開度制御手段とを設け、揺動選別盤上の穀粒量は、選別穀粒量センサで検出され、検出された穀粒量の増減変化に基づいて、チャフシーブの開度制御をモータ等によって行い、揺動選別盤上へ供給された脱穀処理物を揺動選別して、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに揺動選別される。
【特許文献１】特開平９−１９１７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
揺動選別盤のチャフシーブの開閉は、ワイヤを介してモータ等で行うと、選別室のワイヤの挿入孔部より、塵埃が吹き出したり、更に穀粒が機外へ飛散すること等があったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀稈を脱穀する扱胴５ｂを軸支内装した脱穀室５等から脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する選別室６内へ設けた揺動選別装置８ａと、該揺動選別装置８ａには、漏下量を調節可能に複数のチャフシーブ９ｂを回動自在に設け、該チャフシーブ９ｂへ接続して回動させるワイヤ１１ａ等とを設けた脱穀機において、前記ワイヤ１１ａが脱穀機の左側壁板３ａの出口孔３ｂ部から機外へ出る該出口孔３ｂ部には、外側へ突出するワイヤ用カバー１１を前後方向へ設け、該ワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて傾斜させて設けたことを特徴とする脱穀機の揺動移送選別装置としたものである。
【０００５】
脱穀室５へ供給された穀稈は、この脱穀室５へ軸支内装した扱胴５ｂで脱穀処理され、脱穀室５下側の選別室６へ内装した揺動選別装置８ａ上へ脱穀処理物が供給され、この揺動選別装置８ａで揺動移送中に、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに揺動選別される。
【０００６】
前記揺動選別装置８ａ上を移送される脱穀処理物量により、この揺動選別装置８ａの回動自在に設けた各チャフシーブ９ｂの移送角度が調節制御されて、これら各チャフシーブ９ｂ間より、漏下する漏下量が制御されるが、この漏下量の制御は、外側へ設けた揺動モータと、内側部の各チャフシーブ９ｂの開閉装置との間には、ワイヤ１１ａを設けて接続した構成である。
【０００７】
前記ワイヤ１１ａは、各チャフシーブ９ｂの開閉装置から脱穀機の左側壁板３ａの出口孔３ｂ部から機外へ出るこの出口孔３ｂ部を経て揺動モータへと接続させている。又、出口孔３ｂ部には、外側へ突出するワイヤ用カバー１１を前後方向へ設けると共に、このワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて傾斜させて設け、このワイヤ用カバー１１により、選別室６内から吹き出される塵埃等の吹き出し防止と、又、穀粒の機外への飛散を防止している。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、前記ワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）は、内側下部へ向けて、傾斜させて設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の揺動移送選別装置としたものである。
【０００９】
前記ワイヤ１１ａが通る脱穀機の左側壁板３ａ部に設けた出口孔３ｂ部には、ワイヤ用カバー１１を設け、このワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）は、内側下部へ向けて傾斜させて設け、吹き出した塵埃、及び飛散した穀粒等は、このワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）を流下して、選別室６内、及び揺動選別装置８ａ上へ供給される。
【００１０】
請求項３に記載の発明においては、前記ワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る出口（ハ）部には、出口カバー１１ｄを回動自在に設けると共に、該出口カバー１１ｄでワイヤ１１ａを支持させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀機の揺動移送選別装置としたものである。
【００１１】
前記ワイヤ１１ａが通る脱穀機の左側壁板３ａ部に設けた出口孔３ｂ部には、ワイヤ用カバー１１を設け、このワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る出口（ハ）部には、出口カバー１１ｄを回動自在に設け、この出口カバー１１ｄでワイヤ１１ａを支持させて、このワイヤ１１ａのたわみを防止し、このワイヤ１１ａで回動させる揺動選別装置の各チャフシーブ９ｂの回動移動制御を容易にしている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明においては、脱穀処理物等の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する選別室６内へ設けた揺動選別装置８ａには、漏下量を調節可能に設けた複数のチャフシーブ９ｂを回動自在に設け、この各チャフシーブ９ｂへ接続して回動させるワイヤ１１ａが脱穀機の左側壁板３ａの出口孔３ｂ部から機外へ出る。この出口孔３ｂ部には、外側へ突出するワイヤ用カバー１１を前後方向へ設け、このワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて、傾斜させて設けたことにより、選別室６内から塵埃等の吹き出しを、このワイヤ用カバー１１により、防止することができると共に、機外へ飛散する穀粒を防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、前記脱穀機の左側壁板３ａの出口孔３ｂ部へ設けたワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）は、内側下部へ向けて、傾斜させて設けたことにより、塵埃、及び穀粒等は、このワイヤ用カバー１１の下側面を流下して、選別室６内、及び揺動選別装置８ａ上へ供給されることにより、選別室６内から吹き出される塵埃の吹き出し防止と、又、穀粒の機外へ飛散を防止できる。
【００１４】
請求項３に記載の発明においては、揺動移送選別装置８ａの各チャフシーブ９ｂを回動させるワイヤ１１ａは、ワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る。出口（ハ）部には、出口カバー１１ｄを回動自在に設け、この出口カバー１１ｄでワイヤ１１ａを支持させたことにより、このワイヤ１１ａのたわみが防止され、このワイヤ１１ａで回動させる各チャフシーブ９ｂの回動がスムーズである。又、回動が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１６】
コンバイン１の走行車台２の上側へ載置した脱穀機３について説明する。コンバイン１の走行装置１２の上側へ設けた走行車台２の前方部に設けた刈取機１３で刈取りされた穀稈は、この刈取機１３で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとで引継ぎされ、脱穀機３の脱穀室５内を挟持移送中に扱胴５ｂで脱穀され、脱穀処理物等は、脱穀室網５ｄから漏下して、この脱穀室網５ｄの下側の選別室６へ内装して、揺動移送しながら、揺動選別する揺動移送選別装置８ａを設けた構成である。この揺動移送選別装置８ａには、回動自在に軸支して、開閉自在な複数個のチャフシーブ９ｂを設け、このチャフシーブ９ｂを開閉操作する開閉装置８ｂを設けた構成である。これら揺動移送選別装置８ａと、開閉装置８ｂとを主に図示して説明する。
【００１７】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図９で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１２ａを張設した走行装置１２を配設し、走行車台２の上側の左側には、脱穀機３を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機１３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機１３で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとで引継ぎされて、後方部へ挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側の上側に配設した穀粒貯留タンク１４内へ一時貯留される。
【００１８】
前記走行車台２の前方部には、図９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１５ａ、及び各分草体１５ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１５ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１６の各掻込装置１６ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１５ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機３のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１６の根元・穂先移送装置１７ａ，１７ｂ等からなる刈取機１３を設けている。該刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１８により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１９】
前記刈取機１３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１９ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆１９ｂを設け、この支持パイプ杆１９ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１９ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１８の作動により、刈取機１３は支持パイプ杆１９ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２０】
前記刈取機１３の穀稈掻込移送装置１６によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１３ａを設けた構成である。
【００２１】
前記穀粒貯留タンク１４側の前部には、図９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２０ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席２０ｂとを設け、この操縦席２０ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２１を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１４を配設する。これら走行装置１２と、刈取機１３と、脱穀機３と、エンジン２１等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００２２】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２２内の伝動機構２２ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２２ｂを設けた構成である。
【００２３】
前記走行車台２の前方部の刈取機１３で刈取りされて、上部へ移送された穀稈を引継ぎ脱穀する脱穀機３は、走行車台２の左側へ載置すると共に、右側には、穀粒貯留タンク１４を載置して設け、脱穀機３で脱穀した脱穀済みで、選別済み穀粒を、揚穀装置２３で揚送して穀粒貯留タンク１４内へ供給して、一時貯留する構成である。
【００２４】
前記脱穀機３は、図７、及び図８で示す如く箱形状の箱体に形成して、上方左側部には、刈取機１３で上部へ移送された穀稈を引継ぎ移送するフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとを設けた構成である。これらフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとにより、挟持された穀稈は、脱穀機３上部に設けた脱穀室５内を挟持移送中に、この脱穀室５内の多種類で、多数本の扱歯５ｃを外周部に植設して、回転自在に扱胴軸５ａで軸支した扱胴５ｂのこの各扱歯５ｃにより、脱穀する構成である。又、この扱胴５ｂの各扱歯５ｃの回転外周下側部には、脱穀処理物が漏下する脱穀室網５ｄを張設した構成である。
【００２５】
前記脱穀室５の下側には、図７で示す如く選別室６を設け、この選別室６内には、脱穀室５を形成する脱穀室網５ｄから漏下する脱穀処理物、及び後述する排塵処理室２４と、二番処理室２５とから、漏下する再脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する揺動選別装置８ａと、開閉装置８ｂとよりなる揺動移送選別装置７を吊り下げ状態に設けた構成である。
【００２６】
前記脱穀室５の移送終端部には、図７、及び図８で示す如くこの脱穀室５内で未脱穀処理の排塵物を排塵処理室２４内へ排出供給する扱室排出口５ｅを設けた構成である。
【００２７】
前記排塵処理室２４内には、図７、及び図８で示す如く脱穀室５より、排出供給された排塵物を再脱穀処理する排塵胴２４ａを回転自在に排塵軸２４ｂで軸支した構成である。排塵胴２４ａの外周部には、螺旋プレート２４ｃと、複数の排出爪２４ｄとを設けた構成である。又、排塵胴２４ａのプレート２４ｃ、及び各爪２４ｄの回転外周下側には、再脱穀処理物が漏下する漏下具２４ｅを張設すると共に、排塵処理室２４の移送終端部には、再脱穀処理した主として藁屑等が排出される排塵排出口２４ｆを設けた構成である。
【００２８】
前記排塵処理室２４の前側には、図７、及び図８で示す如く二番処理室２５を設け、この二番処理室２５内には、未脱穀処理の二番物の供給を受けて、再脱穀処理する二番胴２５ａを、排塵軸２４ｂの前方部側へ回転自在に軸支した構成である。二番胴２５ａの外周部には、螺旋プレート２５ｂ、各処理爪２５ｃと、各処理ピン２５ｄ、各排出爪２５ｅとを設けた構成である。又、この二番胴２５ａの螺旋プレート２５ｂ等の回転外周下側には、再脱穀処理物が漏下する二番室網２５ｆを張設した構成である。二番処理室２５の移送終端部には、二番室網２５ｆから漏下しなかった再脱穀処理物を排出する二番排出口２５ｈを設けた構成である。
【００２９】
前記脱穀室５下側の選別室６内には、図７、及び図８で示す如く脱穀室５の脱穀室網５ｄから漏下した脱穀処理物と、漏下具２４ｅと、二番室網２５ｆから漏下した再脱穀処理物と、排塵排出口２４ｆと、二番排出口２５ｈとから排出される再脱穀処理物との供給を受けて、揺動移送しながら、揺動選別する揺動移送選別装置７の揺動選別装置８ａと、開閉装置８ｂとを設けた構成である。
【００３０】
前記揺動選別装置８ａには、図７、及び図８で示す如く移送始端部より、複数個の山形状に形成した移送棚９ａと、前後方向に所定間隔で、開閉自在で漏下量が調節可能で、例えば、鉄板材よりなり、回動自在に左右方向に軸支した複数個のチャフシーブ９ｂと、左右方向に所定間隔で、鋸刃形状で鉄板材よりなり、前後方向のストローラック９ｃとを設けると共に、各チャフシーブ９ｂの下方部には、網材等よりなるグレンシーブ９ｄと、各ストローラック９ｃの下側には、前方下部へ傾斜する流下棚９ｅを設けた構成である。
【００３１】
前記揺動選別装置８ａは、図７で示す如くこの揺動選別装置８ａ揺動回動する前部には、揺動カム装置１０ａを設けると共に、後部には、ローラ装置１０ｂを設けた構成である。
【００３２】
前記開閉装置８ｂは、図１〜図７で示す如く移送始端部のチャフシーブ９ｂの上端部の上支持軸９ｆ上端部の一方側端部には、回動アーム１０ｃ設けると共に、チャフシーブ９ｂの下端部の下支持軸９ｈは、長孔部へ挿入され、この長孔部を上下回動移動することにより、チャフシーブ９ｂの傾斜角度が変更されて、漏下量が変更される構成である。
【００３３】
前記開閉装置８ｂの回動アーム１０ｃ下部と、脱穀機３の左側壁板３ａ外側面の前方部に設けた揺動モータ１１ｂに設けたモータ用アーム１１ｃとは、ワイヤ１１ａを設けて接続した構成である。なお、このワイヤ１１ａは、左側壁板３ａに設けた出口孔３ｂより、機外へ出て接続させた構成である。揺動選別装置８ａの各チャフシーブ９ｂは、揺動モータ１１ｂの回動により、モータ用アーム１１ｃ、ワイヤ１１ａ回動アーム１０ｃ等を介して回動する構成である。
【００３４】
前記脱穀機３の左側壁板３ａに設けて、ワイヤ１１ａが機外へ出る出口孔３ｂ部で、左側壁板３ａの外側面には、図１、及び図２で示す如く外側へ突出して、前後方向に所定長さのワイヤ用カバー１１を設けた構成である。このワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて、所定角度で傾斜した形状に形成して設けた構成である。これにより、選別室６より、吹き出す塵埃等を防止した構成である。
【００３５】
脱穀処理物、及び再脱穀処理物等の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する選別室６内へ設けた揺動選別装置８ａには、漏下量を調節可能に設けた複数のチャフシーブ９ｂを回動自在に設け、この各チャフシーブ９ｂへ接続して回動させるワイヤ１１ａが脱穀機３の左側壁板３ａへ設けて、出口孔３ｂから機外へ出る。この出口孔３ｂ部には、外側へ突出するワイヤ用カバー１１を前後方向へ設け、このワイヤ用カバー１１の外側面（イ）は、前方外側から後方内側へ向けて、傾斜させて設けたことにより、選別室６内から塵埃等の吹き出しを、このワイヤ用カバー１１で防止できる。又、機外へ飛散する穀粒を選別室６内へ返すことができる。
【００３６】
前記脱穀機３の左側壁板３ａに設けた出口孔３ｂ部に設けて、ワイヤ１１ａ部等をカバーする。ワイヤ用カバー１１の底部の下側面（ロ）は、図３で示す如く外側より、内側下部へ向けて所定角度で傾斜した形状に形成して設けた構成である。
【００３７】
前記脱穀機３の左側壁板３ａへ設けた出口孔３ｂ部には、ワイヤ用カバー１１を設け、このワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）は、内側下部へ向けて、傾斜させて設けたことにより、吹き出したり、又は飛散した、塵埃、及び穀粒等は、このワイヤ用カバー１１の下側面（ロ）を流下して、選別室６内、又は揺動選別装置８ａ上へ供給されることにより、選別室６内から吹き出される塵埃の吹き出し防止ができる。又、穀粒の機外へ飛散を防止できる。
【００３８】
前記脱穀機３の左側壁板３ａへ設けた出口孔３ｂ部には、ワイヤ用カバー１１を設け、このワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る出口（ハ）部である。このワイヤ用カバー１１の前端部には、図４、及び図５で示す如く出口カバー１１ｄを、回動自在で開閉自在に設けた構成である。この出口カバー１１ｄには、ワイヤ１１ａを受けるワイヤ受溝１１ｅを設けた構成である。このワイヤ受溝１１ｅにより、ワイヤ１１ａを支持させた構成である。
【００３９】
前記揺動選別装置８ａの各チャフシーブ９ｂを回動させるワイヤ１１ａを設け、ワイヤ用カバー１１のワイヤ１１ａが出る出口（ハ）部である。ワイヤ用カバー１１の前端部には、出口カバー１１ｄを回動自在で開閉自在に設け、この出口カバー１１ｄに設けたワイヤ受溝１１ｅ部で、ワイヤ１１ａを支持させたことにより、このワイヤ１１ａのたわみが防止され、このワイヤ１１ａで回動させる各チャフシーブ９ｂの回動がスムーズである。又、回動が容易である。
【００４０】
前記揺動選別装置８ａの下側前部には、図７で示す如く送風機２６を設け、この送風機２６から発生する起風を送風して、揺動選別装置８ａから落下する落下物を穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに風選別する構成である。
【００４１】
前記揺動選別装置８ａで揺動選別され、送風機２６で風選別された穀粒は、一番選別装置２７の一番選別棚２７ａ上で再度選別されて、一番移送受樋２７ｂ内へ供給され、この一番移送受樋２７ｂへ軸支内装した一番移送螺旋２７ｃにより、いずれか一方側の、例えば、右外側へ設けた揚穀装置２３内へ移送供給され、この揚穀装置２３へ回転自在に軸支内装した一番揚穀螺旋２３ａで引継ぎされて、上方へ揚送され、穀粒貯留タンク１４内へ供給されて、一時貯留される構成である。
【００４２】
前記一番選別装置２７の後側には、図７、及び図８で示す如く揺動選別装置８ａの移送終端部等より、落下した二番物を受ける二番選別装置２８の二番移送受樋２８ａを設けた構成である。この二番移送受樋２８ａ内には、二番移送螺旋２８ｂを回転自在に軸支した構成である。この二番移送螺旋２８ｂにより、いずれか一方側、例えば、右外側へ設けた二番還元揚送装置２９内へ移送供給されて、この二番還元揚送装置２９内へ回転自在に軸支内装した二番還元螺旋２９ａで、二番物を再脱穀処理する二番処理室２５内へ揚送還元する構成である。
【００４３】
前記揺動選別装置８ａの移送終端部の上側には、図７、及び図８で示す如く吸引ファン３０を設けた構成である。この吸引ファン３０により、揺動選別装置８ａ上を揺動選別中に、選別された藁屑、塵埃、及び稈切等を吸引して、機外へ排出する構成である。
【００４４】
前記穀粒貯留タンク１４内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１４の後側には、縦移送螺旋３１ａを内装した排出支持筒３１を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３１の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３２ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【００４５】
穀粒貯留タンク３３の下側には、図１０で示す如く複数個の排出漏斗３３ａを設けると共に、穀粒貯留タンク３３の下部で、脱穀機３側には、ゴム材等よりなる垂れ具３４は、穀粒貯留タンク３３へ設けた、支持杆３４ａで吊り下げ状態に支持させた構成である。又、垂れ具３４の下端部は、走行車台２の上側面へ略接触状態にして設けた構成である。３４ｂは袋保持杆である。
【００４６】
前記垂れ具３４は、袋ホルダ３４ｃと共に取付けした構成である。又、穀粒貯留タンク３３は、外側へ回動移動構成のときには、垂れ具３４、及び袋ホルダ３４ｃ等は、穀粒貯留タンク３３と同時に、外側へ回動移動する構成である。
【００４７】
これにより、穀稈を収穫作業のときには、垂れ具３４により、地面から吹き上がる藁屑が走行車台２へ堆積したり、又、籾袋内へ入ることを防止できる。垂れ具３４により、脱穀機３の右側面をかくし、外観向上を図ることができる。穀粒貯留タンク３３を外側へ回動させたときには、垂れ具３４により、走行車台の上側が清掃できる。
【００４８】
前記脱穀機３において、図１２〜図１３で示す如く揺動選別装置８ａで揺動移送中に、揺動選別された、藁屑、塵埃、及び稈切等を吸引して、機外へ排出する。揺動選別装置８ａの移送終端部で、左側には、ターボ形で、遠心式多翼の吸引ファン３５ａと、右側には、ターボ形で、遠心式ラジアルの吸引ファン３５ｂとを設けた構成においては、右側の吸引ファン３５ｂの回転駆動は、揺動選別装置８ａの揺動駆動軸１０ｄへ軸支した右側のプーリ１０ｅと、右側壁板３ｃに設けたカウンタ装置３６の右カウンタ軸３６ａへ軸支した内プーリ３６ｂとには、ベルト３６ｃを掛け渡した構成である。
【００４９】
又、前記右カウンタ軸３６ａへ軸支した外プーリ３６ｄと、右側の吸引ファン３５ｂの吸引軸３７へ軸支したプーリ３７ａとには、ベルト３７ｂを掛け渡した構成である。これにより、揺動駆動軸１０ｄの回転動力で、右側の吸引ファン３５ｂが回転駆動される構成である。
【００５０】
左側の前記吸引ファン３５ａは、揺動駆動軸１０ｄへ軸支した左側のプーリ１０ｆと、左カウンタ軸３９へ軸支した左側の内プーリ３９ａとには、ベルト３９ｂを掛け渡した構成である。又、左カウンタ軸３９の左側の外プーリ３９ｃと、左側の吸引ファン３５ａのファン軸３８へ軸支したプーリ３８ａとには、ベルト３８ｂを掛け渡した構成である。これにより、揺動駆動軸１０ｄの回転動力で、左側の吸引ファン３５ａが回転駆動される構成である。更に、左右両側の左・右カウンタ軸３９，３６ａは、上下方向、及び前後方向共に、略同じ位置へ配設した構成である。
【００５１】
これにより、前記選別室６の全幅に吸引ファン３５ａ，３５ｂを設けることができ、選別性能の向上を図ることができる。又、伝動構造を簡素化することができる。更に、左・右カウンタ軸３９，３６ａを略同じ位置へ配設したことにより、揺動軸１０ｄの左右のゆがみを小さくでき、揺動選別装置８ａの耐久性を向上を図ることができる。
【００５２】
前記一番選別装置２７の一番移送螺旋２７ｃの上部には、図１１で示す如くクランク形状の螺旋カバー２７ｄを設けた構成である。この螺旋カバー２７ｄの前端部と、一番移送受樋２７ｂとの間は、所定の隙間を設けた構成である。
【００５３】
これにより、前記一番移送螺旋２７ｃで移送中の穀粒が上方へ逃げて移送効率が低下することがあったが、螺旋カバー２７ｄを設けたことにより、これを防止でき、移送効率の向上を図ることができる。
【００５４】
前記脱穀機３の脱穀室５上部に開閉自在に設けた扱胴カバー５ｆのロック装置４０は、図１５〜図１９で示す如くカバーストーク４０ａへ設けた構成である。このカバーストーク４０ａは、扱胴カバー５ｆの左外側へ設けた構成である。
【００５５】
前記ロック装置４０の前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂと、クローズレバー４０ｂとは、別々に設けた構成である。これら前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂ位置より、クローズレバー４０ｂ位を下方に位置させた構成である。又、このクローズレバー４０ｂは、カバーストーク４０ａへ装着した構成である。
【００５６】
前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂは、前後両側の支持ピン４２ａで回動自在に支持すると共に、この各支持ピン４２ａには、各スプリング４２ｂを設け、この各スプリング４２ｂにより、略Ｌ字形状の前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂの一方側の端部に設けた各係合部４１ｅが、ロックピン４２ｃへロック状態に支持される構成である。各係合部４１ｅを解除すると扱胴カバー５ｆは、開状態に操作できる構成である。
【００５７】
前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂの他方側の端部には、前・後クリップ４１ｃ，４１ｄを装着した構成である。
【００５８】
これにより、前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂと、クローズレバー４０ｂとは別々に設けると共に、このクローズレバー４０ｂを下方へ設けたことにより、それぞれに最適な高さを選択することができる。扱胴カバー５ｆをオープン時に高い位置にあるクローズレバー４０ｂを穀稈の移送を邪魔しない程度に低く配設して、手が届きよくすることができる。又、クローズレバー４０ｂをカバーストーク４０ａへ設けたことにより、このカバーストーク４０ａを取り外しするときに、クローズレバー４０ｂを外す必要がなく、メンテナンスが向上する。
【００５９】
前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂは、図１５、図１６、及び図１９で示す如く前・後グリップ４１ｃ，４１ｄとリジット構成とした。
【００６０】
これにより、前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂが係合しにくいときには、前・後グリップ４１ｃ，４１ｄを押すことにより、直接前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂに力を加えることができ、容易に確実に扱胴カバー５ｆをロックすることができる。
【００６１】
前記前・後ロックレバー４１ａ，４１ｂは、図１５、及び図１６で示す如く独立して設けた構成である。
【００６２】
これにより、係合の浅いことを一目で見分けることができる。これにより、扱胴カバー５ｆが開く状態を防止できる。
【００６３】
稲・麦若葉収穫機４３は、図２１、及び図２２で示す如く走行装置４４の上側には、走行車台４５を設けた構成である。走行車台４５の前部には、刈取機４６を設け、この刈取機４６は、前部より、穀稈を分離する分草体４６ａを設け、この分草体４６ａの上部には、リール装置４６ｂを設けると共に、分草体４６ａの後側には、穀稈の若葉を刈取りする刈刃装置４６ｃを設け、この刈刃装置４６ｃの後側には、掻込ロール装置４６ｄを設け、この掻込ロール装置４６ｄの後側には、後方上部へ刈取り若葉を移送する移送装置４６ｅを設けた構成である。
【００６４】
前記移送装置４６ｅの後側で、走行車台４５の上側には、上部へ移送されてきた若葉を収容する収容袋４７を設けた構成である。移送装置４６ｅの上側の左右両側には、送風機４８を設け、この送風機４８より、発生した起風を収容袋４７内へ送風する構成である。収容袋４７は、走行車台４５上側へ設けた複数本の主柱４５ａにより、支持した構成である。
【００６５】
前記刈取機４６の右横側で、走行車台４５の上側には、操作装置４９ａ、及び運転作業者が搭乗する操縦席４９ｂ等を設けると共に、走行車台４５の後端部には、燃料タンク５０ａ、及びバッテリ５０ｂ等を載置した構成である。収容袋４７の右横側で、走行車台４５の上側には、若葉を収容して満量になった収容袋４７ａを載置する構成である。
【００６６】
これにより、送風機４８の起風を収容袋４７内へ送風することにより、収容袋４７が膨張し、袋形状を整えることができると共に、若葉を確実に奥へ送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】ワイヤ用カバー部の拡大側面図
【図２】ワイヤ用カバー部の拡大平面図
【図３】ワイヤ用カバー部の拡大正面図
【図４】ワイヤ用カバーの出口カバー部の拡大側面図
【図５】ワイヤ用カバーの出口カバー部の拡大正面図
【図６】揺動選別装置の一部破断した拡大側面図
【図７】脱穀機の全体拡大側断面図
【図８】脱穀機の全体拡大平断面図
【図９】コンバインの左側全体側面図
【図１０】他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンクの垂れ具部の拡大側面図
【図１１】他の実施例を示す図で、一番移送螺旋の螺旋カバー部の拡大側断面図
【図１２】他の実施例を示す図で、吸引ファンの伝動部の正面図
【図１３】他の実施例を示す図で、吸引ファンの伝動部の右側の側面図
【図１４】他の実施例を示す図で、吸引ファンの伝動部の左側の側面図
【図１５】他の実施例を示す図で、扱胴カバーのロック装置部の拡大側面図
【図１６】他の実施例を示す図で、扱胴カバーのロック装置部の拡大平面図
【図１７】他の実施例を示す図で、扱胴カバーのロック装置のロック時の拡大正面図
【図１８】他の実施例を示す図で、扱胴カバーのロック装置のロッ解除時の拡大正面図
【図１９】他の実施例を示す図で、扱胴カバーのロック装置のスプリング部の拡大側面            図
【図２０】他の実施例を示す図で、稲・麦若葉収穫機の側面図
【図２１】他の実施例を示す図で、稲・麦若葉収穫機の平面図
【符号の説明】
【００６８】
５      脱穀室
５ｂ    扱胴
６      選別室
８ａ    揺動選別装置
１１    ワイヤ用カバー
１１ａ  ワイヤ
１１ｂ  出口カバー
イ      外側面
ロ      下側面
ハ      出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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