(57)【要約】      （修正有）【課題】フランジ部への取り付け、取り外しが容易にでき、フランジ部の保型と保護と、特にフランジ部の歪みの発生を防止し、水平面度を保持することができ、包装の簡易化を図り、フランジ部の周縁部における傷や割れ、へこみ等の変形と長尺物の汚損や汚染を防止する。【解決手段】対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリール保護用のクリップテープで、このクリップテープは、２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、帯状体の両側縁部ないしその近傍には２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられているクリップテープ。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールの保護用テープであって、このテープは、前記対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、該帯状体の両側縁部ないしその近傍には前記対向する２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられていることを特徴とするクリップテープ。
【請求項２】
保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において、２枚のフランジ部の周縁部に挿入するための凹状受部が形成されている請求項１に記載のクリップテープ。
【請求項３】
帯状体における凹状受部が当該帯状体に所定の間隔で形成されている請求項２に記載のクリップテープ。
【請求項４】
凹状受部が、帯状体とは別体に形成された固定部材である請求項２又は３に記載のクリップテープ。
【請求項５】
凹状受部には、その開口端から内側に向かう案内部が形成されている請求項２ないし４のいずれか１項に記載のクリップテープ。
【請求項６】
凹状受部には、その外側から突出する支持体が設けられている請求項２ないし５のいずれか１項に記載のクリップテープ。
【請求項７】
支持体の先端部には、フランジ部における窓穴と嵌合する嵌合係止部が連設されてなる請求項６に記載のクリップテープ。
【請求項８】
凹状受部が、支持体の設けられていない凹状に形成されている請求項２ないし５のいずれか１項に記載のクリップテープ。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載のクリップテープには、リールに巻き付けた際における当該クリップテープの前端部と後端部を係止するための結合手段が更に設けられてなるクリップテープ。
【請求項１０】
保持手段は、帯状体の両側縁部を折曲させて形成された左右の立設部と、帯状体の長尺方向に一定の間隔を設けて当該帯状体の幅方向に形成された複数の高段部とを有し、左右の立設部と高段部の両側壁とによって対向する２枚のフランジ部における周縁部を挟持することによって当該２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つように構成されている請求項１に記載のクリップテープ。
【請求項１１】
高段部は、帯状体の長尺方向における近接させた２箇所に当該帯状体の幅方向に並行に形成され、しかもこの２つ１組の高段部が帯状体の長尺方向に一定間隔毎に形成されている請求項１０に記載のクリップテープ。
【請求項１２】
帯状体の両側縁部における立設部には当該立設部を区切るための切欠きが高段部の形成箇所に対応させて当該高段部の前後幅程度に形成されている請求項１０又は１１に記載のクリップテープ。
【請求項１３】
帯状体の両側縁部における立設部には当該立設部を区切るためのＶ字状の切欠きが高段部の形成されていない位置に対応させて形成されている請求項１０ないし１２のいずれか１項に記載のクリップテープ。
【請求項１４】
帯状体は、複数の短尺体を長尺方向に連結することにより構成される連結構造体であり、各短尺体の一方の端部と他方の端部には互いに係合し合う形状を有する係合部が設けられている請求項１ないし１３のいずれかに記載のクリップテープ。
【請求項１５】
各短尺体の両端部に設けられている係合部は互いに重ね合わせる方向に外力を加えることにより係止し合う形状を有し、各短尺体の一方の端部に設けられている係合部は当該端部面又は連結方向に突出した突出部に形成された突起で形成され、他方の端部に設けられている係合部は当該突起が突入する開孔が形成された端部面又はスリット或いは連結方向に突出するリング部で形成されている請求項１４に記載のクリップテープ。
【請求項１６】
各短尺体の両端部の夫々２個所に係合部が形成されている請求項１４又は１５に記載のクリップテープ。
【請求項１７】
互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールであって、該リールにおける前記フランジ部の外周縁部には、クリップテープを取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を確保するための内向き段差が設けられていることを特徴とするクリップテープ取付用リール。
【請求項１８】
互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールであって、該リールにおける前記フランジ部の周縁部には、クリップテープを取り付けるための係止部が設けられていることを特徴とするクリップテープ取付用リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに対向する一対のフランジ部とこの両フランジ部間に挟まれたドラム部とからなり、このドラム部にテープ状、線状又は鎖状等の可撓性のある長尺物を巻回して運搬し、使用現場において中心穴に支軸を通し、巻回されている長尺物を順次繰り出して使用するためなどに用いられるリールの流通段階における前記一対のフランジ部の間隔を一定に保持して当該フランジの変形を防止したり、傷の発生を防ぐためなどに使用されるクリップテープ及びクリップテープ取付用リールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種リールは、所定の長尺物をリールに巻き取り、これを外側から順次繰り出して使用するために用いられる製品であるとの性質上、フランジ部間の間隔やフランジ部の大きさ更に巻き取り軸となるドラム部の大きさなどが異なる多種多様のサイズのものが使用されている。また、被搬送物を繰り出して使用した後は回送され、再利用、再使用のために供されている。
【０００３】
そして、リールの製造業者から需要者へ当該リールの搬送や回送に際したり、或いは長尺物を巻取ったリールを当該長尺物の利用業者に搬送したり、更にこの長尺物を利用した空リールを長尺物の巻取り業者に搬送したりされる。このようなリールにおけるフランジ部は、その中心部分はドラム部によって所定の間隔に保たれているが、周縁部は何らの姿勢維持・保持もされておらず、外圧や外力更に振動等によって容易に変形する虞れがある。
【０００４】
従って、このリールの移送時や回送時において、リールの変形や型くずれが起こり、リールの周縁部分に亀裂や割れ更に変形ないし傷が生じ易く、そのため外圧や外力更に振動等に対する強固な保護包装をしなければならないという問題が有った。
【０００５】
これらの問題に鑑みて、特許文献１においては、構造それ自身が簡単で軽量なものであり、取り付けや取り外しが容易にできるものでありながら、フランジ部の保型と保護とを図ることができる上、移送時における包装の簡易化を図ることができるリールの保型具を提供すべく、この種、リールの保型具であって、全体が合成樹脂素材や金属等によって形成され、前記対向する２枚のフランジ体間の間隔とほぼ等しい長さをもつ中間壁と、その両側部に形成された前記フランジ体の周縁部を挟み込む凹入部と、該凹入部の両外側または内側から下方に突出しその下端部に前記フランジ体における窓穴の外周縁部分と嵌合する嵌合係止部を有する連結体とを備えてなるリールの保型具が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８７１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示されたリールの保型具は、一つ一つ人の手を介してリールの窓穴に係止、取り付ける必要があるため、当該取付作業をオートメーション化することが困難であるばかりでなく、フランジ部の保型性を高めるためには、前記フランジ部における周縁部３〜６箇所程度の複数位置に当該保型具を取り付ける必要があり、取扱性が煩わしく、しかも迅速な取付が困難であるといった問題がある。
【０００８】
又、フランジ部における周縁部３〜６箇所程度の複数位置に当該保型具を取付けた場合にあっても、それはあくまでも当該保型具を取付けた位置のみを点々と補強しているに過ぎず、保型具が取付けられていない部位においては、なおフランジ部の変形が生じる場合がある。
【０００９】
更に、この保型具の前記フランジ部における周縁部への取付けは、前記フランジ部における窓穴と嵌合する嵌合係止部を有する連結体を介して遊嵌されているに過ぎなかったため、当該保型具が窓穴に沿って移動したり、簡単に外れたりするなどの問題があった。
【００１０】
加えて、前述のごとく、この種リールは、所定の長尺物をリールに巻き取り、これを順次引き外しながら繰り出して使用するために用いられるものであるという製品の性質上、フランジ部の変形やエッジ部分に傷やへこみが発生すると、前記長尺物の種類によっては引き出しが困難となったり、最悪、前記長尺物に致命的な傷が発生するといった問題が発生するにも拘わらず、特許文献１に開示されたリールの保型具には、この点について何ら配慮がなされていないため、リールの搬送や回送の際におけるフランジ部の傷やへこみの発生を防止することができず、前記問題を解決し得るものではない。
【００１１】
このため本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、この種リールにおけるフランジ部間の幅を一定に保つことができる上、エッジ部分の傷やへこみの発生等を防止し得る新規なリール保護用のクリップテープを完成したものである。
【００１２】
更に詳しくは、このクリップテープは、リールにおける対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしはほぼ同一の幅を有する帯状体であり、該帯状体の両側縁部ないしその近傍には、前記２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられていることを特徴とするものであり、このような構成を採用することによって、前記技術的課題を解消できる極めて優れたクリップテープが得られるのである。
【００１３】
即ち、本発明者は、この種リールにおけるフランジ部の変形や傷の発生等を防止するためのクリップテープとして、対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしはほぼ同一の幅を有する帯状体からなり、該帯状体の両側縁部ないしその近傍には、前記２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられているといった技術的構成を採用したものであり、このクリップテープをフランジ部の周縁部に沿って巻き付けるだけで素早く取り付けることができる上、この取付作業をオートメーション化することも可能となり、特許文献１に開示されたリールの保型具のように、一つ一つ人の手を介してリールの窓穴に係止する必要がなくなるとの知見を得たのである。
【００１４】
又、本発明者は、このクリップテープが、フランジ部の周縁部に沿って巻き付けるものであるため、当該フランジ部の周縁部全体を補強することができる結果、リールの保型性を一層高めることができるとの知見を得た。
【００１５】
更に、本発明者は、このクリップテープが、フランジ部の周縁部に沿って巻き付けるものであり、当該フランジ部の周縁部に確実に固定されるものであるため、特許文献１に開示されたリールの保型具のような窓穴に沿って移動したり、簡単に外れたりするといった問題を防止することができるとの知見も得た。
【００１６】
加えて、このクリップテープは、対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、前述のごとく、フランジの周縁部に沿って巻き付けるものであるため、当該フランジ部の周縁部におけるエッジ部分を保護することもでき、このエッジ部に傷や割れ更にへこみが発生することを防止し、その結果、長尺物の引き出しが困難となったり、長尺物に傷が発生することなどを防止するといった、前記問題を解消することもできるとの知見も得たのである。
【００１７】
そして、本発明者は、このクリップテープが、対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、前述のごとく、フランジの周縁部に沿って巻き付けるものであるため、フランジ全体が当該テープにより外界から封鎖され、リール内に塵や埃の侵入を防ぎ、リールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することもできるとの知見も得たのである。
【００１８】
その一方で、本発明者は、このようなクリップテープを取り付けることを前提とした特殊な形状の新規なクリップテープ取付用リールも開発したのである。
【００１９】
本発明は、これらの知見に基づき完成されたものであり、簡単な構造で且つフランジ部への取り付け、取り外しが容易にでき、しかもフランジ部の保型と保護とを図り、特にフランジ部の歪みの発生を防止して、当該フランジ部の水平平面面度を保持することができるのであり、又、移送時における包装の簡易化を図ることができる上、フランジ部の周縁部におけるエッジ部分に傷や割れ更にへこみが発生することを防止することができるのであり、しかもリールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することもできる新規なクリップテープを提供することを目的とする。
【００２０】
又、本発明は、流通用リールにはそのフランジ部の周縁部にクリップテープを取り付けるための係止部を設け、これによって、このクリップテープの取り付けを容易にしてフランジ部の保型と保護とを図ったり、又、流通用リールにおけるフランジ部の外周縁部には、クリップテープを取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を確保するための内向き段差を設け、これにより、クリップテープを取り付けることによってフランジ部の保型と保護とを図ったり、特にフランジ部の歪みの発生を防止して、当該フランジ部の水平平面面度を確保、保持し得るようにしたクリップテープ取付用リールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明のクリップテープは、前記目的を達成するために、互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールの保護用テープであって、このテープは、前記対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、該帯状体の両側縁部ないしその近傍には前記対向する２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられている、との技術的手段を採用したものである。
以下、まず本発明のクリップテープについて詳細に説明する。
【００２２】
本発明のクリップリールが使用されるリールは、主として産業用に使用されるリール、即ち、いわゆる物流用リールである。
【００２３】
そして、この種、物流用リールは、対向して配置される一対のフランジ部と、これらの間に配置されて実質的に産業用長尺物の巻き取り軸となるドラム部とによって形成されてなり、前記フランジ部と前記ドラム部が別体形成のものや、一体形成のものがあるが、本発明においてはそのいずれであるかは問わない。
【００２４】
本発明のクリップテープは、この種のリールにおける対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、該帯状体の両側縁部ないしその近傍には前記対向する２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられてなる点に特徴を有する。
【００２５】
ここで、「対向する２枚のフランジ部間の間隔」とは、ドラム部を挟んで対峙する２枚のフランジ部により形成され、且つ各種長尺物を巻き取るためのスペース（間隔）をいう。
【００２６】
そして、本発明のクリップテープの幅を、この対向する２枚のフランジ部間の間隔より極端に小さい幅とすると、当該保護テープをフランジ部の周縁部に巻き付けることが困難となる。
【００２７】
このため、本発明のクリップテープは、対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体とする必要があり、一般的には、このテープをリールに巻き付けた際に、当該テープの両側縁部がフランジ面の両外方に１０ｍｍ程度以下の範囲で突出するように、若干大きな幅の帯状体とすることが好ましい。
【００２８】
即ち、本発明のクリップテープを、対向する２枚のフランジ部間の間隔より小さな幅の帯状体とすると、当該テープをリールに巻き付け難くなることがあり、一方、このクリップテープをリールに巻き付けた際に、当該テープの両側縁部がフランジ面の両外方に１０ｍｍを超えて突出するような幅の帯状体とすると、当該テープを巻き付けたリールが嵩高くなり、運搬・回送効率や在庫・保管管理が悪くなり、又、突出した帯状体の外縁や凹状受部の一部がフランジ部と接触し、フランジ部に傷やへこみを発生させる恐れも生ずる。
【００２９】
従って、本発明のクリップテープは、当該テープをリールに巻き付けた際に、その両側縁部がフランジ面の両外方に１０ｍｍ程度以下の範囲で突出するような幅の帯状体とすることが好ましく、更に、７．５ｍｍ程度以下の範囲で突出するような幅の帯状体とすることが好ましい。
【００３０】
なお、リールにおける「対向する２枚のフランジ部間の間隔」は、リールのサイズによって異なるものであり、従って、本発明のクリップテープにおける帯状体の幅は、当該サイズの異なるリールに応じて適宜決定されるものである。
【００３１】
又、本発明に係るクリップテープを構成する帯状体の素材としては、フランジ部の周縁部に巻き付くことができる程度の柔軟性と、当該フランジ部を保護し得る程度の機械的強度を備えているものであれば特に制限されるものではなく、例えば紙、布、皮革、合成樹脂又は金属等のいずれも用いることができるのであり、また、これらの素材から選ばれた少なくとも２種以上を積層したり、これらの素材に他の選択された素材を帯電防止剤等の機能性付与剤を含むコーティンデでコーティングして、強度や柔軟性或いは表面の滑らかさ等を調整したものや、帯電防止剤等の機能性物質を担持させたもの等を用いることもできる。
【００３２】
そして、本発明のクリップテープは、このような幅を有する帯状体に、リールにおける２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段を設けてなるものである。
【００３３】
即ち、本発明のクリップテープは、前記保持手段を介して、リールの２枚のフランジ部の外周囲に巻き付けて当該リールに取り付けるものであり、このように構成することにより、フランジ部への取り付け、取り外しが容易にできるのであり、又、フランジ部間の間隔を一定に保持し、当該フランジ部の保型と保護とを図ることができ、しかも移送時における包装の簡易化を図ることができる上、フランジ部の周縁部におけるエッジ部分等に傷や傷更にへこみ等が発生することを防止し得る結果、リールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することもできるのである。
【００３４】
ここで、前記保持手段としては、リールの２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つことができるものであれば特に限定されるものではないが、一般的には、保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において、２枚のフランジ部の周縁部を挿入するための凹状受部が形成されているものが好ましい。
【００３５】
この理由としては、現在一般的に流通しているリールにおいて、クリップテープを取り付けることは全く想定しておらず、即ち、リール自体にはクリップテープを取り付けるための係止部等が設けられていないため、当該クリップテープ自体には、２枚のフランジ部の周縁部が挿入されるための凹状受部を形成する必要があるからである。
【００３６】
従って、今後、リールにおいてクリップテープを取り付けることを前提とした係止部等が設けられるようになれば、それに対応した保持手段を採用することは、本発明が当然に想定しているものであり、例えば、磁石を用いた保持手段やリールに形成された係止部等に対応した保持手段が当然に採用されるのである。
【００３７】
しかしながら、前述の如く、現在一般的に流通しているリールには、クリップテープを取り付けることは全く想定されていないため、現段階においては、保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において、２枚のフランジ部の周縁部を挿入するための凹状受部を形成することが最も好ましいのである。
【００３８】
ここで、本発明のクリップテープにおける前記凹状受部は、帯状体の両側縁部ないしその近傍における所定位置、即ち、リールにおける対向する２枚のフランジ部間の間隔に応じた位置に形成されている。
【００３９】
なお、本発明のクリップテープにおける凹状受部は、帯状体の長手方向に連続的に形成しても良く、又、帯状体の長手方向に所定の間隔をおいて間欠的に形成しても良いのであり、いずれを選択するかは自由であるが、所定の間隔で形成する方が、当該クリップテープのフランジ部への巻き付きが一層良くなるので好ましい。
【００４０】
そして、本発明のクリップテープにおける凹状受部の形成方法としては、特に制限されるものではないが、具体的には例えば、エンボス加工により帯状体の両側縁部ないしその近傍における所定位置に溝（凹）部を設け、これを凹状受部としたり、逆にエンボス加工により帯状体の前記所定位置を除く部位に山（凸）部を設け、当該山（凸）部に挟まれた谷（凹）部を左右の凹状受部とする方法等を挙げることができる。
【００４１】
又、前記エンボス加工以外では、帯状体における前記所定位置に、当該帯状体とは別体に成形された固定部材を接着、融着、溶着、はめ込み或いはインサート成形等により固定、形成し、これを凹状受部とする方法等を挙げることができる。
【００４２】
なお、このように、固定部材と帯状体とを別体に成形する場合、当該固定部材の素材としては、帯状体に用いられる素材と同一のもののみならず、異なる素材を用いることが可能となる。このため、例えば、帯状体においては柔軟性のある素材を用い、固定部材においては、ある程度の強度を有する素材を用いるというような素材選択が可能となり、リールの種類や取扱状況等のユーザーのニーズに応じた性能のクリップテープの製造が可能となるのである。
【００４３】
ところで、前述したように、リールにおける「対向する２枚のフランジ部間の間隔」は、リールのサイズによって異なるものであり、従って、本発明のクリップテープにおける凹状受部の位置は、当該サイズの異なるリールに応じて適宜決定されるものである。
【００４４】
又、本発明のクリップテープにおける凹状受部の幅や形状は、リールにおけるフランジ部の周縁部の厚さや断面形状等に応じて適宜決定すれば良く、特に制限されるものではないが、フランジ部への取り付け、取り外しが容易にでき、しかも移送時や回送時における外力や外圧によって、フランジ部から外れたりしないような幅や形状にすることが好ましい。
【００４５】
そのため、本発明のクリップテープにおける凹状受部は、その開口端から内側に向かう案内部が形成されているものが好ましく、具体的には例えば、凹状受部における開口端のエッジにテーパを付けたり、エッジの角を丸めたりして、フランジ部への挿入、取り付け、或いは取り外しが容易にできるような形状とすることが好ましいのである。
【００４６】
ところで、本発明のクリップテープにおいてその保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において、フランジ部の周縁部を挿入するための凹状受部が形成されてなるものは、単純な構成であるため、製造工程の簡略化や簡素化、更にコストダウン等を実現することができる点において優れるが、凹状受部にフランジ部の周縁部を挿入するだけのものであることから、極端に強力な外力や外圧を受けた場合に、ややもすると脱落したりする場合がある。
【００４７】
そこで、本発明においては、凹状受部の外側から突出する支持体を設けることが好ましく、このように構成することにより、クリップテープをリールに確実に固定することが可能となり、極端に強力な外力や外圧を受けた場合にあっても、脱落したりすることを防止することができるのである。
【００４８】
又、本発明に係るクリップテープにおいては、更に前記支持体の先端部には、フランジ部における窓穴と嵌合する嵌合係止部を連接することが好ましく、このように構成することにより、当該クリップテープをリールに一層確実に固定することが可能となるのである。
【００４９】
本発明に係るクリップテープにおいて、他の保持手段としては、帯状体の両側縁部を折曲させて形成された左右の立設部と、帯状体の長尺方向に一定の間隔を設けて当該帯状体の幅方向に形成された複数の高段部とを有し、左右の立設部と高段部の両側壁とによって対向する２枚のフランジ部における周縁部を挟持することによって当該２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つように構成しても良いのである。
【００５０】
このように構成すると、各高段部の左右の側壁と左右の立設部とこれらの間の面部によってクリップテープの左右に凹状受部が形成され、この凹状受部内にフランジ部の周縁部を挿入させると、互いに対向する２枚のフランジ部間の間隔が一定に保持される。
【００５１】
前記高段部は、クリップテープをリールに巻き付けた際、リールの内側に突出して形成され、その反対側、つまり外側から見ると凹段部になり、又、この高段部の長さは、互いに対向する２枚のフランジ部における内側間隔とほぼ等しく形成されている。
【００５２】
又、前記高段部及び左右の立設部の高さは、リールにおける互いに対向するフランジ部の周縁部を保持できる高さであれば良く、これらの高さが必要以上に高くなると、クリップテープをリールのフランジ部における周縁部に沿って巻き付ける作業が困難になり、又、未使用状態のクリップテープを巻いて保管する際、巻き幅が大きくなって保管上問題が生じるのであり、このため、直径４０ｃｍ程度のリールに用いられるクリップテープにおいては、例えば、５ｍｍ程度の高さを有する高段部、及び２ｍｍ程度の高さを有する左右の立設部を挙げることができる。
【００５３】
本発明において、高段部に対して左右の立設部の高さを低くした理由は、左右の立設部がクリップテープの左右の縁に沿った略全周に形成されているためフランジ部の周縁部を十分に保持することができること、左右の立設部は略直角に立設してフランジ部の周縁部における外側面に沿って凹凸無く支持させることが必要であり、立設部を必要以上に高くするとクリップテープをフランジ部の周縁部に巻き付け難くなり、更には、フランジ部の周縁部に沿った外側面に沿わせて幅が比較的狭い低段部が形成されている場合には、クリップテープを取り付けたときにその立設部を低段部に沿わせてフランジ面の水平面度を保持させる必要があるからである。
【００５４】
そして、本発明において、前記高段部は、帯状体の長尺方向における近接させた２箇所に当該帯状体の幅方向に並行に形成され、しかもこの２つ１組の高段部が帯状体の長尺方向に一定間隔毎に形成されているものが挙げられる。
【００５５】
このように、高段部を２つずつ近接させて形成すると、クリップテープをフランジ部の周縁部に巻き付けて支持させたときに、高段部が等間隔毎１箇所づつ形成されたものよりも、クリップテープがフランジ部の周縁部から外れ難い支持構造になり、クリッテープをフランジ部の周縁部に確実に支持させることができる。
【００５６】
又、本発明において、帯状体の両側縁部における立設部には当該立設部を区切るための切欠きが高段部の形成箇所に対応させて当該高段部の前後幅程度に形成されているものが挙げられる。
【００５７】
このように構成すると、クリップテープの巻き方向の屈曲が容易になり、特に、高段部が形成されている個所は、高段部による形状によって補強効果が高められているため、高段部の両側方にその前後幅の広い間隔を形成したり、クリップテープに巻き方向の外力を与えても、この間隔が形成されている個所でクリップテープが極端に折れ曲がることがないのである。この間隔は、前記立設部を区切るようにコ字形又は略Ｕ字形の切欠きが形成されている。
【００５８】
更に、本発明において、帯状体の両側縁部における立設部には当該立設部を区切るためのＶ字状の切欠きが高段部の形成されていない位置に対応させて形成されているものが挙げられる。
【００５９】
このように左右の立設部を区切るＶ字状の切欠きを形成すると、クリップテープが巻き方向に撓み易く、クリップテープをフランジ部の周縁部に沿って巻き付け易くなったり、クリップテープを、未使用時に小さく巻いて保管することができる。この間隔をＶ形状にしたのは、クリップテープをフランジ部の周縁部に沿って巻き付けたときに、左右の立設部がフランジ部の周縁部に沿った外周面に幅広い面で効率良く沿わせて支持させるためであり、このＶ字状の開き角は、クリップテープをフランジ部の周縁部に沿って巻き付けたときに、少なくともこの間隔を形成している立設部の端部どうしが重ならない３０度〜６０度の範囲の角度が好ましい。
【００６０】
ところで、リールの種類によってフランジ部は外径サイズなどが異なる各種サイズのものがあるため、クリップテープをある特定サイズのリールの周縁部に巻き付ける長さに合うように予め切断しておくと、他のサイズのリールには使用できないなど使い勝手が悪く不経済でもある。これに対してクリップテープを相当長く形成して自由にその長さを切断できるようにすると、フランジ部の周縁部に巻き付ける丁度良い長さになるが、この場合、切断した後、使用に不十分な短いクリップが残ることも予想される。
【００６１】
そこで本発明において、帯状体を、複数の短尺体を長尺方向に連結することにより構成される連結構造体とし、各短尺体の一方の端部と他方の端部には互いに係合し合う形状を有する係合部が設けられているものが挙げられる。
【００６２】
このように帯状体を連結構造体で構成すると、フランジ部の外周縁を巻き付けることができる長さにできるのであり、また使用後にこれを回収してリサイクルするときに、径の異なるフランジ部の外周縁に合わせて適宜に短尺体を連結したり、不要な長さ分に相当する短尺体を取り外すことが可能となる。また、巻状態のものと比べてコンパクトに保管できるのである。
【００６３】
前記各短尺体の長さは特に限定してはいないが、あまりに短いものであると、連結させるのに手間が掛かり、リールに巻き付けた後、外圧や外力が加わった際に連結部分の一部が外れ易くなることも予想される。
【００６４】
このため、本発明においては、各短尺体の長さを、一般に最も使用される直径２０ｃｍから５０ｃｍの大きさのリールにおけるフランジ部の周縁部に沿って４〜１０枚を連結する長さのものが好適な１例として挙げられる。
【００６５】
しかも前記各短尺体は、その長さを一定にすることにより互換性が保たれ、しかも前述した立設部や高段部を設けることによってフランジ部の周縁部に的確に支持される。
【００６６】
ここにいう「各短尺体の一方の端部と他方の端部には互いに係合し合う」とは、１つの端尺体の一端部と他の短尺体の他端部とを互いに係合により連結させることができるという意味である。
【００６７】
前記各短尺体の一方の端部に形成されている係合部と他方の端部に形成されている係合部とは、形状が異なる一対のものであり、例えば、凹凸の組み合わせによるもの、２つのフックの組み合わせによるもの、鉤状舌片をスリットに係合させるもの、面ファスナーどうしの貼り付けによるものなどが挙げられるが、特に、前記各短尺体の両端部に設けられている係合部は互いに重ね合わせる方向に外力を加えることにより係合し合う形状を有し、各短尺体の一方の端部に設けられている係合部は当該端部面又は連結方向に突出した突出部に形成された突起で形成され、他方の端部に設けられている係合部は当該突起が突入する開孔が形成された端部面又はスリット或いは連結方向に突出するリング部で形成されているものを好適なものの１つとして挙げられる。
【００６８】
クリップテープは、フランジ部の周縁部に巻き付ける柔軟性があり、フランジ部を保護し得る程度の機械的強度を備えた肉厚の薄い材料、例えば、紙、布、皮革、合成樹脂又は金属等でできている。このため、短尺体の両端部に設けられている係合部は、別素材で形成されたものを各両端部に固定させたものでも良いが、短尺体（帯状体）の端部を成形することによって一体形成したものが製造コストが安価であるため好ましい。
【００６９】
より好ましくは、短尺体の一方の端部の一部を連結する方向（長尺方向）に突出させ、この突出部と連結するもう１つの短尺体の他方の端部とを重ね合わせ、この重ね合わせた部分どうしを突起と該突起が突入係止する大きさの開孔とによる係合が得られるものが挙げられる。
【００７０】
例えば、一方の端部には開孔を有するリング体よりなる突出部が形成され、他方の端部面に突起が形成されたものが挙げられる。またこれとは逆に、一方の短部に突起を有する突出部が形成され、他方の端部面に当該突起が突入係止する大きさの開孔が形成されたものであっても良いのである。また、開孔に代わるものとして菊状のスリットであっても良いのである。
【００７１】
更に好ましくは、前記短尺体はインサート成形等の成形により製造し得るのであり、又、このようにすると容易にかつ経済的に製造し得るのである。
【００７２】
なお、突起の高さは、少なくとも他方の端部に形成されている開孔又はスリットに突入して当該他方の端部を係止できる高さであれば十分であり、不必要に高くする必要はないのである。
【００７３】
また、突起は短尺体の端部面に対して下向き或いは上向きのいずれの方向に突出したものであっても良いのである。この向きの違いには連結する隣りの短尺体の端部との重ね合わせる上下も向きを変えることで対応できるからである。
【００７４】
そして、更には、突起の先端近傍外周面を外方向に突出させたり、或いは突起に縦割りのスリットを形成するなどして、係合が良好な状態で保たれたり、突起を開孔内に突入させ易くするなどの工夫を施すことが好ましい。
【００７５】
また、本発明では、前記各短尺体の両端部の夫々２個所に係合部が形成されたものが挙げられる。
【００７６】
このように係合部を各短尺体の両端部の夫々２個所に設けると、左右のフランジ部の周縁部に、各短尺体を連結したクリップテープを巻き付けたときの姿勢が安定し、仮に、係合部の１カ所が外れるようなことがあっても、フランジ部からクリップテープが離脱したりしないのである。特に、左右方向に曲がり難いクリップテープになるので、クリップテープをフランジ部の外周縁部に巻き付ける作業がし易くなる。
【００７７】
ところで、本発明のクリップテープが取り付けられるリールは、フランジ部に巻き取られた長尺物透視用の窓穴またはこの窓穴に代わる穴が形成されているものが一般的であるが、本発明のクリップテープのうち嵌合係止部のないものにおいては、凹状受部にフランジ部の周縁部を挿入するだけで良いから、本発明のクリップテープが適用されるリールはこれら窓穴等の有無を問うものではない。
【００７８】
一方、本発明のクリップテープのうち嵌合係止部が設けられているものにおいては、当該嵌合係止部がフランジ部における窓穴と嵌合するものであるため、フランジ部に巻き取られた長尺物透視用の窓穴またはこの窓穴に代わる穴が形成されているリールを対象とする。
【００７９】
なお、前記凹状受部の「外側」から突出する支持体を形成した場合は、この支持体をフランジ部の外面側に沿わせるようにして両フランジ部を外側から挟めば良く、これに加えて更に当該支持体の先端部に嵌合係止部を連接したものにあっては、更に、この嵌合係止部をフランジ部における窓穴に嵌合すれば良いのである。
【００８０】
ところで、物流用リールを用い、これに巻き付けられた長尺物を目的場所に移送し、この長尺物を繰り出して使用した後の空リールの場合、凹状受部から突出する支持体を、当該凹状受部の「内側」に設け、空リールの移送、運搬や回収等、流通段階における一対のフランジ部の間隔を一定に保持して当該フランジの変形を防止したり、傷の発生を防止できるのであり、従って、凹状受部から突出する支持体を、当該凹状受部の「内側」或いは「外側」のいずれに形成するかは、リールの種類や取り扱い状況等のユーザーのニーズに応じて適宜決定すればよいが、一般的には、リールに巻き付けた長尺物が支持体に接触しないように、前記凹状受部の「外側」から突出する支持体を形成するのが好ましく、これらの観点から、凹状受部が、支持体の設けられていない凹状に形成されているものも望ましい。
【００８１】
ところで、本発明において、リールにクリップテープを巻き付けた際における当該テープの端部（前端部、後端部）は、そのまま切り離した状態で放置しても良いが、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合があるが、これを防止するために、前端部と後端部とを係止するためのセロファンテープ、面状テープ又はクリップ等の結合部材を用いて当該端部同士を互いに結合したり、リールに固定、結合したり、或いは前端部と後端部の適当な位置に切り込みを入れ、当該切り込みをかみ合わせて、端部同士を互いに結合したりすることが好ましい。
【００８２】
特に、本発明においては、リールにクリップテープを巻き付けた際における当該テープの前端部と後端部を係止するための結合手段を更に設けることが好ましく、この結合手段としては、特に限定されるものではないが、例えばエンボス加工等により、該テープの長手方向に連続又は間欠的に凸部を設け、該テープの前端部と後端部における凸部の表裏を重ね合わせることにより、端部同士を結合する手段等を挙げることができる。
【００８３】
次に、本発明のクリップテープ取付用リールについて詳細に説明する。
【００８４】
ところで、現在、一般的に流通しているリールにおいては、クリップテープを取り付けることは全く想定されていないため、リールにクリップテープを取り付けると、クリップテープにおける帯状体の外縁部や凹状受部の一部がフランジ面の外方に突出することになる。
【００８５】
そして、クリップテープにおける帯状体の外縁部や凹状受部の一部がフランジ面の外方に突出すると、当該テープを巻き付けた際のリールが嵩高くなり、このリールの運搬・回送効率や在庫・保管管理が悪くなったり、又、突出した帯状体の外縁部や凹状受部の一部が運搬、回送等の際にフランジ部と接触、こ擦れして当該フランジ部に傷や歪み更にへこみなどを発生させる恐れも生ずる。
【００８６】
従って、本発明のクリップテープにおいては、このような問題が発生することを防止することを目的として、当該テープをリールに巻き付けた際に、このリール自体において、クリップテープを取付た際における突出が無くなる手段を設ければ、相乗的に上記問題を解消することが可能となる。
【００８７】
そこで、本発明における第一のクリップテープ取付用リールは、クリップテープを取り付けることを前提とするものであり、具体的には、互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールであって、該リールにおける前記フランジ部の外周縁部には、クリップテープを取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を保持するための内向き段差が設けられていることを特徴とするものである。
【００８８】
ここで、「フランジ面の水平平面度を保持する」とは、クリップテープを取付た際における帯状体の外縁部や凹状受部の一部がフランジ面の外方へ突出するのを全く無くするか、或いは極力小さくすることをいい、具体的な手段としては、フランジ部の外周縁部に連続的ないしは間欠的にフランジ部の肉厚よりも薄くした内向き段差を設け、この内向き段差をクリップテープにおける凹状受部に挿入するようにして、前記突出を全く無くするか、或いは極力小さくすることが挙げられる。
【００８９】
このように構成すると、流通用リールが嵩高くなるのが防止されて当該リールを密着した状態での積み重ねが可能になり、又、このリールの運搬・回送効率や在庫・保管管理が良くなったり、又、流通用リールの運搬、回送等の際において、フランジ部に傷や歪み更にへこみなどが発生しないのである。
【００９０】
又、前述の如く、現在、一般的に流通している流通用リールにおいては、クリップテープを取り付けることは全く想定されていないため、現段階においては、クリップテープにおける保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において、２枚のフランジ部の周縁部を挿入するための凹状受部を形成することが最も好ましい。
【００９１】
しかしながら、この種、流通用リールにおいて、クリップテープを取り付けることを前提とした、係止部を設ければ、より一層クリップテープの取付性や、フランジの保型効果等が向上し、相乗的な効果が得られるようになる。
【００９２】
そこで、本発明における第二のクリップテープ取付用リールにおいては、クリップテープを取り付けることを前提とするものであり、具体的には、互いに対向する２枚のフランジ部と、これらのフランジ部間の中心に位置し、この両フランジ部を互いに連結しているドラム部とを備えてなるリールであって、該リールにおける前記フランジ部の周縁部には、クリップテープを取り付けるための係止部が設けられていることを特徴とするものである。
【００９３】
ここで、前記係止部としては、クリップテープを取り付けることができるものであれば特に限定されるものではないが、具体的には例えば、リールのフランジ部の周縁部に突起やフック等を形成したり、或いは磁石等の磁力を利用した係止部を挙げることができる。
【発明の効果】
【００９４】
本発明のクリップテープは、前記構成を有し、簡単な構造で且つフランジ部への取り付け、取り外しが容易にできるのであり、しかもフランジ部の保型と保護とを図り、特にフランジ部の歪みの発生を防止して、当該フランジ部の水平平面度を保持することができるのであり、又、移送・搬送時における包装の簡易化を図ることができる上、フランジ部の周縁部におけるエッジ部分に傷や割れ更にへこみ等の変形が発生することを防止することができるのであり、しかもリールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することができるなどの効果を奏するのである。
【００９５】
又、本発明に係るクリップテープにおいては、リールにおけるフランジ部の保型と保護を図ることができるクリップテープとして、互いに対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体からなり、この帯状体には前記対向する２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つための保持手段が設けられてなるといった構成を採用してなり、このような構成を採用した結果、当該クリップテープをフランジ部の周縁部に沿って巻き付けるだけで迅速に、且つ素早く取り付けることができる上、この取付作業をオートメーション化することも可能となり、一つ一つ人の手を介してリールの窓穴に係止する必要がなくなるなどの効果を有するのである。
【００９６】
更に、本発明のクリップテープにおいては、フランジ部の周縁部に沿って巻き付けるためのものであるため、当該フランジ部の周縁部全体を隙間なく補強することができる結果、リールの保型性を一層高めることができるなどの効果を奏するのである。
【００９７】
加えて、本発明のクリップテープにおいては、保持手段を介して、フランジ部の外周縁部に沿って巻き付けるものであるため、当該フランジ部の外周縁部に確実に固定され、クリップテープが窓穴に沿って移動したり、簡単に外れたりするといった問題を確実に防止することができるなどの効果も有するのである。
【００９８】
特に、本発明のクリップテープにおいては、互いに対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であり、前述のごとく、フランジ部の周縁部に沿って巻き付けるものであるため、フランジ部の周縁部を保護することもできる上、当該エッジ部に傷や割れ更にへこみ等の変形が発生することを防止し得る結果、長尺物の繰り出しが困難となったり、繰り出しの際に長尺物に傷が発生する等の弊害を防止することができるなどの効果を発現するのである。
【００９９】
又、本発明のクリップテープにおいては、互いに対向する２枚のフランジ部間の間隔と同一ないしほぼ同一の幅を有する帯状体であって、フランジ部の周縁部に沿って巻き付けられるものであるため、このように巻き付けると、フランジ部内全体が当該クリップテープにより外界から封鎖される結果、塵や埃の侵入を防ぎ、リールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することもできるなどの効果を奏するのである。
【０１００】
加えて、本発明のクリップテープにおいては、その保持手段として、当該テープの両側縁部ないしその近傍に、フランジ部の周縁部を挿入するための凹状受部が形成されているものが、簡単且つ単純な構成であるため、製造工程の簡略化やコストダウン等を実現し得る点において極めて優れているなどの効果を有するのである。
【０１０１】
更に、本発明のクリップテープにおいて、凹状受部から突出する支持体や、更にその支持体の先端部に連設されてなり、且つフランジ部における窓穴と嵌合する嵌合係止部を備えてなるクリップテープおいては、リールに確実に固定することができる結果、極端に強力な外力や外圧を受けた場合にあっても、脱落したりすることがない点において極めて優れるなどの効果を有するのである。
【０１０２】
又、本発明のクリップテープにおいて、他の保持手段としては、帯状体の両側縁部を折曲させて形成された左右の立設部と、帯状体の長尺方向に一定の間隔を設けて当該帯状体の幅方向に形成された複数の高段部とを有し、左右の立設部と高段部の両側壁とによって対向する２枚のフランジ部における周縁部を挟持することによって当該２枚のフランジ部間の間隔を一定に保つように構成されているので、簡単な構造で且つフランジ部への取り付け、取り外しが容易にできるのであり、しかも、特にフランジ部の歪みの発生を防止して、当該フランジ部の水平平面度を保持することができるのであり、又、移送・搬送時における包装の簡易化を図ることができる上、フランジ部の周縁部におけるエッジ部分に傷や割れ更にへこみ等の変形が発生することを防止することができるのであり、しかもリールに巻き付けた長尺物の汚損や汚染等を防止することができるなどの効果を奏するのである。
【０１０３】
しかも、本発明のクリップテープにおいては、左右の立設部を切欠きによって間欠的に設けることによって、クリップテープに巻き付け方向の柔軟性を確保することができる結果、クリップテープをリールに巻き付け易くなり、未使用状態のクリップテープや、いったん使用した後、リールから取り外したクリップテープをできるだけ小さく巻いてコンパクトな形状で保管することができるなどの効果を奏するのである。
【０１０４】
本発明において、帯状体を、複数の短尺体を長尺方向に連結することにより構成される連結構造体とし、各短尺体の一方の端部と他方の端部には互いに係合し合う形状を有する係合部が設けられている連結構造体で構成すると、外径サイズが異なる各種サイズのリールにおけるフランジ部の外周縁を巻き付けることができる好適な長さにできるのであり、また使用後にこれを回収してリサイクルするときに、径の異なるフランジ部の外周縁に合わせて適宜に短尺体を連結したり、不要な長さ分に相当する短尺体を取り外すことが可能となる上、巻状態のものと比べてコンパクトに保管できるなどの効果を奏するのである。
【０１０５】
本発明において、前記各短尺体は、その長さを一定にすることにより互換性が保たれ、しかも前述した立設部や高段部を設けることによってフランジ部の周縁部に的確に支持されるなどの効果を奏するのである。
【０１０６】
一方、本発明における第一のクリップテープ取付用リールにおいては、前記構成を有し、即ち、リールにおけるフランジ部の外周縁部に、クリップテープを取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を保持するための内向き段差が設けられているから、クリップテープにおける凹状受部の外側縁部がフランジ面の外方に突出することを防止することができるのであり、これにより、当該テープを巻き付けたリールが嵩高くなって、運搬・回送効率や在庫・保管管理が悪くなったり、運搬・回収中に突出したクリップテープにおける凹状受部の外側縁部がフランジ部と接触してこ擦れ、フランジ部に傷やへこみ等の変形を発生させることを好適に防止することができるなどの効果を有するのである。
【０１０７】
又、本発明の第二のクリップテープ取付用リールにおいては、前記構成を有し、即ち、リールにおいて、クリップテープを取り付けることを前提とした係止部を設けているから、より一層クリップテープの取付性や、フランジの保型効果等が向上し、相乗的な効果が得られるなどの効果を奏するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１０８】
以下、本発明の実施例に係るクリップテープを図面に基づいて具体的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【０１０９】
本発明にいうリールＲは、主として産業用に使用されるリール、即ち、いわゆる物流用リールを指すものであり、その一般的なタイプのリールの正面図を図１に、側面図を図２それぞれに示す。
【０１１０】
図１及び図２に示すリールＲは、対向して配置される一対のフランジ部２（２ａ、２ｂ）と、これらの間に配置されて実質的に産業用長尺物の巻き取り軸となるドラム部１とによって形成されており、このリールＲにおけるフランジ部２には、当該リールＲに巻き取られた長尺物透視用の窓穴２１またはこの窓穴２１に代わる穴２１Ａが形成されている。
【０１１１】
図３及び図４は、いずれも本発明の実施例１に係るクリップテープを示す正面図及び断面図である。これら各図に示す実施例２に係るクリップテープ３は、例えば、全体が合成樹脂素材によって一体的に形成されている帯状体であって、エンボス加工等により、凹状受部４ａ、４ｂが前記帯状体の両側縁部近傍に連続的に設けられてなるものであり、しかも該凹状受部４ａ、４ｂにおける開口端４１のエッジ箇所には、図４（ａ）に示すように、フランジ部２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）が挿入され易いように、その角を丸めた案内部４２が形成され、或いはこれに代えて、図４（ｂ）に示すように、その角にテーパ状の案内部４２が形成されている。
【０１１２】
クリップテープ３の凹状受部４ａ、４ｂにおける開口端４１のエッジ箇所に形成された案内部４２は、フランジ部２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）が挿入され易いようにするためのものであり、このため、図４（ａ）に示す案内部４２，４２間に形成されている凹状受部４ａ、４ｂの各凹幅及び、図４（ｂ）に示す開孔端４１と案内部４２との間に形成されている凹状受部４ａ、４ｂの各凹幅は、いずれもフランジ部２の周縁の厚さより大に形成されている。このように、凹状受部４ａ、４ｂにおける案内部４２としては、フランジ部２における周縁部２２が挿入され易い形状に形成されているものであれば特に限定されるものではない。
【０１１３】
なお、図３及び図４（ａ）・（ｂ）に示すクリップテープ３は、図２に示す使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌとほぼ同一の幅を有する帯状体であり、前記凹状受部４ａ、４ｂは、当該使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌに応じた位置に設けられている。
【０１１４】
そして、このような構造のクリップテープ３は、図５及び図６に示すように、リールＲにおけるフランジ部２（２ａ、２ｂ）の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）を、クリップテープ３における凹状受部４ａ、４ｂにそれぞれ挿入しつつ当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に巻き付けることによって取り付けられる。
【０１１５】
図６に示すように、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の周囲に取り付けられたクリップテープ３の端部３１（前端部３１ａ、後端部３１ｂ）は、そのまま切り離した状態で放置されているが、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合があり、これを防止するために、前端部３１ａと後端部３１ｂを粘着テープ、面状テープ又はクリップ等の結合手段Ｃを用いて端部同士を互いに結合したり、リールＲに固定、結合したり、或いは前端部３１ａと後端部３１ｂの適当な位置に切り込みを入れ、当該切り込みをかみ合わせて、端部同士を互いに結合したりすることが好ましい。
【実施例２】
【０１１６】
次に、本発明の実施例２に係るクリップテープ３について説明する。
図７及び図８はこの実施例２のクリップテープ３の正面図及び断面図を示している。これら各図に示すように、この実施例２に係るクリップテープ３は、例えば、全体が合成樹脂素材によって一体的に形成されている帯状体であって、エンボス加工により帯状体の両側縁部近傍の所定位置を除く部位に山（凸）部５ａ、５ｂを設け、この山（凸）部５ａ、５ｂに挟まれた谷（凹）部を左右の凹状受部４ａ、４ｂとしたものであり、この凹状受部４ａ、４ｂが、前記帯状体の両側縁部近傍に所定間隔をおいて間欠的に設けられており、しかも該凹状受部４ａ、４ｂにおける開口端４１近傍にはテーパ状の案内部４２が形成されている。
【０１１７】
図７及び図８に示す実施例２に係るクリップテープ３は、図２に示す使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌとほぼ同一の幅を有する帯状体であり、使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌに応じた位置に前記凹状受部４ａ、４ｂが形成されるように、山（凸）部５ａ、５ｂが設けられており、しかも図８に示すように、実施例２のクリップテープ３には、図２に示すフランジ部２の周縁部２２が挿入され易いように、凹状受部４ａ、４ｂの入口の角にテーパ状の案内部４２が形成されている。
【０１１８】
このような構造を有する実施例２に係るクリップテープ３は、図９及び図１０に示すように、リールＲにおけるフランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）を、クリップテープ３における凹状受部４ａ、４ｂにそれぞれ挿入しつつ当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に巻き付けることによって取り付けられる。
【０１１９】
なお、実施例２に係るクリップテープ３は、フランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に巻き付けた後でも、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合がある。これを防止するために、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲にクリップテープ３を取り付けた際には、その端部３１（前端部３１ａ、後端部３１ｂ）を一部重複させると共に、前端部３１ａ及び後端部３１ｂにそれぞれ存する前記山（凸）部５ａ、５ｂの表裏を重ね合わすことにより、前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止している。
【０１２０】
即ち、この実施例２に係るクリップテープ３においては、前記山（凸）部５ａ、５ｂが、凹状受部４ａ、４ｂを形成すると同時に、クリップテープ３における前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止するための結合手段としての機能をも有するのである。
【実施例３】
【０１２１】
次に、本発明の実施例３に係るクリップテープ２について説明する。
この実施例３に係るクリップテープは、図１１に示すように、帯状体とは別体に形成された固定部材７を当該帯状体に接着させて凹状受部４ａ、４ｂが形成されたものであり、しかもこの凹状受部４ａ、４ｂは支持体が設けられていない凹状に形成されている。
【０１２２】
この固定部材７は、例えばプレス加工等により、全体が合成樹脂素材で一体的に形成されているものであり、図１２の斜視図に示すように、帯状体に所定の間隔をおいて間欠的に接着されることにより本発明のクリップテープを形成するものである。
【０１２３】
即ち、図１１及び図１２に示す実施例３に係るクリップテープ３は、図２に示す使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌとほぼ同一の幅を有する帯状体に固定部材７を取り付けたものであり、この固定部材７における凹状受部４ａ、４ｂは、図２に示す当該使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌに応じた位置に設けられている。
【０１２４】
そして、この実施例３に係るクリップテープ３における長手方向には、例えばエンボス加工等によって、互いに嵌まり合う凸条８が所定の間隔をおいて間欠的に設けられている。
【０１２５】
このような構造を有する実施例３に係るクリップテープ３は、図１３及び図１４に示すように、リールＲにおけるフランジ部２（２ａ、２ｂ）の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）を、クリップテープ３における固定部材７の凹状受部４ａ、４ｂにそれぞれ挿入しつつ、当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に巻き付けることによって取り付けられるのであり、しかもこの固定部材７の取り付けによってその本体内面ＳがリールＲに巻き付けられた長尺物の外周を押圧、固定して当該長尺物の緩みの発生を防止するのである。
【０１２６】
ところで、この実施例３に係るクリップテープ３をリールＲにおけるフランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に巻き付けた後でも、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合がある。これを防止するために、図１４に示すように、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に取り付けられた当該クリップテープ３における端部３１（前端部３１ａ、後端部３１ｂ）を一部重複させると共に、前端部３１ａの凸条８に、後端部３１ｂにおける凸条８の裏面凹部を嵌めて重ね合わすことにより、前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止する。
【０１２７】
即ち、この実施例３に係るクリップテープ３においては、前記凸条８が、クリップテープ３における前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止するための結合手段としての機能を発現するのである。
【実施例４】
【０１２８】
次に本発明の実施例４に係るクリップテープ３について説明する。
図１５は実施例４に係るクリップテープ３に用いられる固定部材７の斜視図を示し、図１６はこの固定部材７を取り付けた実施例４に係るクリップテープの斜視図を示している。
図１６に示す実施例４に係るクリップテープ３は、帯状体とこれと別体に形成された固定部材７とからなり、図１５及び図１６に示すように、この固定部材７は凹状受部４ａ、４ｂ、支持体６ａ、６ｂ及び嵌合係止部６１ａ、６１ｂを具備している。
【０１２９】
そして、この固定部材７は、例えば射出成形等により、全体が合成樹脂素材で一体的に形成されているものであり、図１６の斜視図に示すように、帯状体に所定の間隔をおいて間欠的に接着されることにより、凹状受部４ａ、４ｂの外側から、前記帯状体に対して垂直方向に、突出する支持体６ａ、６ｂと、その支持体の端部に形成されている爪状の嵌合係止部６１ａ、６１ｂとが備えられて実施例４に係るクリップテープ３が構成されている。
【０１３０】
即ち、図１６に示す実施例４に係るクリップテープ３は、図２に示す使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌとほぼ同一の幅を有する帯状体に所定の間隔をおいて間欠的に前記固定部材７を接着して取り付けたものであり、この固定部材７における凹状受部４ａ、４ｂは、図２に示す当該使用が予定されるリールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌに応じた位置に設けられており、しかもこの固定部材７における支持体６（６ａ、６ｂ）は、フランジ部２（２ａ，２ｂ）の外面側に沿うように形成され、この支持体６（６ａ、６ｂ）の端部に連設された嵌合係止部６１ａ、６１ｂは、図１７及び図１８に示すように、当該フランジ部２（２ａ，２ｂ）における窓穴２１に嵌合し得るように構成されている。
【０１３１】
そして、この実施例４に係るクリップテープ３における長手方向には、例えばエンボス加工等によって、互いに嵌まり合う凸条８が間欠的に設けられている。
【０１３２】
このような構造のクリップテープ３は、図１７及び図１８に示すように、リールＲのフランジ部２（２ａ、２ｂ）の周縁部２２ａ、２２ｂを、クリップテープ３における凹状受部４ａ、４ｂにそれぞれ挿入すると同時に、当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に巻き付け、併せて支持体６ａ、６ｂをフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外面側に沿わせるようにして両フランジ部２ａ，２ｂを挟み、更に加えて、この支持体６ａ、６ｂの先端部に連設された嵌合係止部６１（６１ａ、６１ｂ）を、フランジ部２（２ａ、２ｂ）における各窓穴２１に嵌合することによって取り付けられるのであり、しかもこの固定部材７の取り付けによってその本体内面ＳがリールＲに巻き付けられた長尺物の外周を押圧、固定して当該長尺物の緩みの発生を防止するのである。
【０１３３】
この実施例４に係るクリップテープ３は、フランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に巻き付けた後でも、、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合がある。これを防止するために、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲にクリップテープ３を取り付けた際には、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に取り付けられた当該クリップテープ３における端部３１（前端部３１ａ、後端部３１ｂ）を一部重複させると共に、前端部３１ａ及び後端部３１ｂにそれぞれ存する前記凸条８の表裏を重ねて嵌め合わすことによって前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止する。
【０１３４】
即ち、この実施例４に係るクリップテープ３においては、前記凸条８が、クリップテープ３における前端部３１ａと後端部３１ｂとを係止するための結合手段としての機能を発現するのである。
【実施例５】
【０１３５】
次は本発明の実施例５に係るクリップテープ３について説明する。
図１９は本発明の実施例５に係るクリップテープ３の一部を示す斜視図であり、図２０はリールＲのフランジ部２（２ａ，２ｂ）における周縁部２２に沿って実施例５に係るクリップテープ３を巻き付けている状態を示す斜視図であり、図２１は同じく巻き終えた状態を示す斜視図であり、図２２は同じくその正面図であり、図２３はクリップテープを巻き付けたリールの一端近傍部分を拡大して示す側面断面図である。
【０１３６】
本発明の実施例５に係るクリップテープ３は、例えば、図１９に示すように、全体が合成樹脂素材によって一体的に形成されている帯状体であって、この帯状体の両側縁部を直角に数ｍｍの高さに折曲させて間欠的に形成された左右の立設部３２、３２と、この帯状体の長尺方向に一定の間隔を設けて当該帯状体の幅方向に形成された複数の各高段部３３とを有し、左右の立設部３２、３２と各高段部３３の両側壁３３ａ、３３ａとによって凹状受部３４，３４が形成され、この凹状受部３４，３４によって対向する２枚のフランジ部２、２における周縁部２２、２２を挟持することにより当該２枚のフランジ部２、２間の間隔を一定に保つように構成されている。
【０１３７】
前記クリップテープ３における各高段部３３は、図２０及び図２１に示すように、当該クリップテープ３をリールＲに巻き付ける際、リールＲの内側に突出して形成され、その反対側、つまり外側から見ると凹段部になり、又、この各高段部３３の長さは、互いに対向する２枚のフランジ部２、２における内側間隔Ｌとほぼ等しく形成されており、更に、左右の壁面及び前後の壁面は上方に向かうに従って若干、幅が狭くなるようにテーパ状に形成され、その高さは左右の立設部３２，３２より或る程度高く形成されている。
【０１３８】
このような形状を有す高段部３３は、帯状体の長尺方向における近接させた２箇所に当該帯状体の幅方向に並行に２個形成され、しかもこの２つ１組の高段部３３、３３が帯状体の長尺方向に一定間隔毎に形成されている。
【０１３９】
そして、図１９に示すように、左右の立設部３２，３２をそれぞれ間欠的に形成するにあたり、立設部３２を区切る切欠き３５ａ，３５ｂが一定間隔毎に形成されており、このうち、各高段部３３の左右側方に形成されている切欠き３５ａ，３５ａは、高段部３３の前後幅よりも若干狭い幅を有するようにコ字形状に形成されている。
【０１４０】
一方、前記クリップテープ３においてその各高段部３３が形成されていない幅広い面を持つ帯状体の両側縁部に位置する立設部３２，３２を区切る切欠き３５ｂ，３５ｂはＶ字状に形成されている。
【０１４１】
そして、このクリップテープ３をリールＲのフランジ部２，２における周縁部２２，２２に沿って巻き付けるには、図２０に示すように、先ず、クリップテープ３の長手方向の一端を、立設部３２及び高段部３３が突出している面をリールＲに向けた後、左右の立設部３２，３２と高段部３３の左右の側壁とによって形成された左右の凹状受部３４，３４内にフランジ部２，２の周縁部２２を嵌入させながら順に巻き付ける。次いで、図２１及び図２２に示すように、リールＲに巻き付けたクリップテープ３の両端部間にわたって粘着テープ３７を貼り付けて巻き戻らないように固定すれば良いのである。
【０１４２】
図２及び図２３に示すように、一定の間隔Ｌを有する左右のフランジ部２，２の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）には、クリップテープ３の凹状受部３４，３４が嵌まり込んだ状態で止められているため、左右のフランジ部２，２の間隔Ｌが開いたり、狭くなったりすることなく一定の間隔が保持される。そして、この状態がフランジ部２，２の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に沿って一定間隔ごとに維持されているので、フランジ部２，２の反りなどの変形が防止されるのであり、又、フランジ部２，２の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）及びその間に巻かれている長尺物を保護することができるようになる。
【実施例６】
【０１４３】
続いて、本発明の実施例６に係るクリップテープについて詳細に説明する。
図２４の（ａ）図は本発明の実施例６に係るクリップテープを構成する各短尺体を表面側から見た斜視図であり、同（ｂ）図は同じくその裏面側から見た斜視図である。
そして、この実施例６では帯状体が複数の短尺体を長尺方向に連結させることにより構成される連結構造体であり、従って、実施例６に係るクリップテープにおいては、図２４の（ａ）図及び（ｂ）図に示す短尺体を長尺方向に連結させた連結構造体で構成されている。
【０１４４】
まず、図２４の（ａ）図及び（ｂ）図に示されている短尺体８０の形状について説明する。
図示の短尺体８０は、例えば全体が合成樹脂によって一体的に形成されており、この短尺体８０の両側縁部を直角に数ｍｍの高さに折曲させて形成された左右の立設部３２、３２と、この短尺体８０の長尺方向に、一定間隔に設けられた幅方向２箇所の高段部３３、３３とを有し、この左右の立設部３２、３２と各高段部３３の両側壁３３ａとによって凹状受部３４、３４が形成され、この凹状受部３４、３４によって、図２に示す２枚のフランジ部２、２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）を確実に挟持することにより当該２枚のフランジ部２、２間の間隔を一定に保つように構成されている。
【０１４５】
そして、前記短尺体８０においてその左右の立説部３２、３２はそれぞれ長手方向に形成されたコ字状の切欠き３５ａ、３５ａとＶ字状の切欠き３５ｂ、３５ｂとによって間欠的に形成されていると共に、当該各切欠き３５ａ、３５ｂによって前記２枚のフランジ部２、２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）への巻着が容易になるよう構成されている。
【０１４６】
これらの各図に示すように、各短尺体８０において、その長手方向の一端部近傍には成形加工によって下（裏）面の左右２箇所に突出する略円筒形状の突起８１ａ、８１ａよりなる係合部８１が形成されていると共に、その長手方向の他端には前記係合部８１（８１ａ、８１ａ）が丁度嵌入し得るリング体８２ａ、８２ａよりなる（被）係合部８２が長手方向外方に向かって突出、形成されている。
【０１４７】
前記係合部８１（８１ａ、８１ａ）の高さは当該係合部８１（８１ａ、８１ａ）が前記（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）内に嵌入されて互いに隣接する短尺体８０Ａ、８０Ｂどうしが不用意に外れない程度に連結できる高さであれば十分であり、不必要に高くする必要はないのであり、特に好ましくは高段部３３、３３よりも低く形成して、図２に示すリールＲの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）にこの短尺体８０Ａ、８０Ａを連結したクリップテープを巻き付けた際に、当該リールＲのドラム部１に巻き付けられている長尺物が当該係合部８１（８１ａ、８１ａ）に接触しないようにして、長尺物を傷付けないようにすることが望ましい。
【０１４８】
次に、複数の各短尺体８０を連結させてクリップテープを形成するにあたり、前記２個の短尺体８０Ａ、８０Ｂを連結させる手順を図２５の（ａ）図及び（ｂ）図により説明する。
【０１４９】
図２５（ａ）図は２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂの端部どうしを係合、連結する直前の状態を示す要部側面断面図であり、同（ｂ）はこれらを係合、連結した後の状態を示す要部側面断面図である。
【０１５０】
２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂの先端部どうしを連結するにあたり、まず、図２５の（ａ）図に示すように、一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）と他方の短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）とが隣り合うように２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂを互いに向き合わせると共に、一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）の下方に他方の短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）を位置させて、当該係合部８１（８１ａ、８１ａ）を（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）に嵌入させる。
【０１５１】
このようにすると、図２５の（ｂ）図に示すように、前記短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）の上（表）面がもう一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）下（裏）面に接する位置まで突入して、双方が係合状態になる。
【０１５２】
実施例６のクリップテープ３はこのようにして所望の長さになるまで連結できるのであり、このような連結構造体にすると、リールＲの大きさに合わせて自由に長さ調整ができる結果、リールＲの巻き付け長さ以上になることはない。このため、このクリップテープ３をリールＲの大きさに合わせて切断する必要がなく、経済的である上、複数の各短尺体８０の収納や保管、運搬の際にも、束ねてコンパクトにすることができる。
【０１５３】
図２６は実施例６のクリップテープ３をリールＲのフランジ部２、２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に沿って巻き付ける途中の状態を示す斜視図であり、図２７は同じくその巻き付け後の状態を示す斜視図である。
【０１５４】
このクリップテープ３をリールＲのフランジ部２、２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に沿って巻き付けるには、図２６に示すように、まず、クリップテープ３においてその立設部３２及び高段部３３が突出している面をリールＲ側に向けた後、その長手方向の一端部を前記フランジ部２、２における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に固定し、次いで、左右の立設部３２、３２と高段部３３の左右の側壁とによって形成された左右の凹状受部３４、３４内に前記周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）を嵌入させながら順に巻き付ける。そして、その後、図２７にに示すように、リールＲに巻き付けたクリップテープ３の両端縁部間にわたって粘着テープ３７を貼り付けて巻き戻らないように固定すれば良いのである。
【０１５５】
このようにすると、図２及び図２３に示すように、一定間隔Ｌを有する左右のフランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）には、クリップテープ３の凹状受部３４、３４が嵌まり込んだ状態で止められているため、左右のフランジ部２ａ、２ｂの間隔Ｌが開いたり、狭くなったりすることなく一定の間隔Ｌが保持される。そして、この状態が左右のフランジ部２ａ、２ｂにおける周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に沿って一定間隔ごとに維持されているので、当該フランジ部２ａ、２ｂの反りなどの変形が防止される上、左右のフランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）及びその間に巻かれている長尺物を保護することができるのである。
【０１５６】
実施例６のクリップテープ３は、図２７に示すように、複数の各短尺体８０を長尺方向に連結して形成された連結構造体であるが、各短尺体８０どうしの連結を長手方向に対して垂直或いは略垂直に向けられた、一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）と他方の短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）との係合によって行っているので、クリップテープ３を長尺方向に向けて引っ張る力が加わった場合でも、双方が抜け外れることがないのである。
【実施例７】
【０１５７】
次に、本発明に係る実施例７のクリップテープを構成する短尺体の別形状のものについて説明する。
【０１５８】
図２８の（ａ）図は本発明に係る実施例７のクリップテープを構成している短尺体８０における更なる他の形状のものを表面側から見た斜視図であり、同（ｂ）図は同じくこれを裏面側から見た斜視図である。
【０１５９】
図２４に示す短尺体８０では係合部８１（８１ａ、８１ａ）が当該短尺体８０の下面から更に下方に向けて突設されているのに対し、図２８の（ａ）図及び（ｂ）図に示す短尺体８０ではその係合部８１（８１ａ、８１ａ）が当該短尺体８０の表面側から突出する方向、つまり上方に向けて突出した構成のものである。
【０１６０】
なお、それ以外の各部は図２４の（ａ）図及び（ｂ）図に示す短尺体８０と同様の形状を有している。このため、図２８の（ａ）図及び（ｂ）図に示す短尺体８０について、図２４の（ａ）図及び（ｂ）図に示す短尺体８０と共通する個所には同一符号が附されている。
【０１６１】
図２９の（ａ）図は２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂの端部どうしを係合、連結する直前の状態を示す要部側面断面図であり、同（ｂ）はこれらを係合、連結した後の状態を示す要部側面断面図である。
【０１６２】
２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂの先端部どうしを連結するにあたり、まず、図２９の（ａ）図に示すように、一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）と他方の短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）とが隣り合うように２つの短尺体８０Ａ、８０Ｂを互いに向き合わせると共に、一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）の上方に他方の短尺体８０Ｂの（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）を位置させて、当該係合部８１（８１ａ、８１ａ）を（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）に嵌入させる。
【０１６３】
このようにすると、図２９の（ｂ）図に示すように、前記短尺体８０Ｂにおける（被）係合部８２（８２ａ、８２ａ）の下（裏）面がもう一方の短尺体８０Ａの係合部８１（８１ａ、８１ａ）上（表）面に接する位置まで突入して、双方が係合状態になり、その結果、前記短尺体８０の連結構造と同様に、外力が作用しても不用意に外れることがないのである。
【実施例８】
【０１６４】
図３０の正面図及び図３１の一部側面図は実施例８に係る本発明の第一のクリップテープ取付用リールを示し、このリールＲにおけるフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）には、クリップテープ３を取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を確保するための内向き段差２３が設けられている。
【０１６５】
つまり、前述のごとく、前記の実施例１〜７は、いずれも一般的な形状のリールＲにクリップテープを取り付けたものであるため、クリップテープ３の帯状体における凹状受部４ａ、４ｂの外側縁部がフランジ面の外方に突出しており、これによって、凹状受部４ａ、４ｂの外側縁部（フランジ面からの突出部）が移送・運搬中や回収中にこ擦れによって、接触するリールＲのフランジ部２表面に傷を付けたり、複数のリールＲを密着した状態での積み重ねができないなどの弊害が発生する。
【０１６６】
そこで、本発明の第一のクリップテープ取付用リールＲは、係る突出を防止し、フランジ面の水平平面度を確保すべく、図３１に示すように、リールＲにおけるフランジ部２の外周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に、クリップテープを取り付けた際におけるフランジ面の水平平面度を保持するための内向き段差２３が設けられている。
【０１６７】
この本発明の第一のクリップテープ取付用リールＲに本発明のクリップテープ３を取り付けるにあたり、実施例３の場合の図１３及び図１４に示すように、リールＲのフランジ部２（２ａ、２ｂ）における外周縁部（内向き段差箇所）２２（２２ａ、２２ｂ）を、クリップテープ３における凹状受部４ａ、４ｂにそれぞれ挿入しつつ、当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲に巻き付けることによって取り付けられるのである。
【実施例９】
【０１６８】
図３２は、クリップテープを取り付けるための係止部が設けられている本発明の第二のクリップテープ取付用リール（実施例９）を示すものである。
【０１６９】
即ち、前記の実施例１〜７に係るクリップテープ３においては、いずれも一般的な形状のリールＲに対応すべく、例えば図４に示すように、保持手段として、帯状体の両側縁部ないしその近傍において２枚のフランジ部２の周縁部２２を挿入するための凹状受部４ａ、４ｂが形成されたものである。
【０１７０】
しかしながら、本発明のクリップテープは、このような構成のものに限定されるものではなく、図３２に示すように、フランジ部２の周縁部２２に所定の間隔をおいて間欠的に係止部９が突設された特殊な形状のリール（クリップテープ取付用リール）に対しては、その形状に対応した保持手段を有するクリップテープ３とすることができる。
【実施例１０】
【０１７１】
図３３は、図３２に示す本発明のクリップテープ取付用リール（実施例９）に対応させた保持手段を有する本発明の実施例１０に係るクリップテープを示す正面図である。
【０１７２】
図３３に示すように、この実施例１０に係るクリップテープ３は、例えば、全体が合成樹脂素材によって一体的に形成されている帯状体であって、打ち抜き加工等により、係止孔１０ａ、１０ｂが、前記フランジ部２の周縁部２２における係止部９に係合するように対応させて、帯状体の両側縁部近傍に間欠的に設けられてなる。
【０１７３】
このクリップテープ３は、本発明のクリップテープ取付用リールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）間の間隔Ｌとほぼ同一の幅を有する帯状体であり、前記係止孔０ａ、１０ｂは、当該クリップテープ取付用リールＲにおける２枚のフランジ部２（２ａ，２ｂ）の周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）における係止部９（９ａ、９ｂ）に対応して設けられている。
【０１７４】
そして、このような構造のクリップテープ３は、図３４及び図３５に示すように、当該クリップテープ３の係止孔１０ａ、１０ｂを、前記クリップテープ取付用リールＲのフランジ部における周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に間欠的に設けられた係止部９（９ａ、９ｂ）に、それぞれ挿入すると同時に、当該クリップテープ３をフランジ部２（２ａ、２ｂ）の周囲に巻き付けることによって取り付けられる。
【０１７５】
この実施例１０に係るクリップテープ３は、フランジ部２ａ、２ｂの周縁部２２（２２ａ、２２ｂ）に巻き付けた後でも、移送時や回送時における外圧や外力により、ややもすると外れる場合がある。これを防止するために、フランジ部２（２ａ、２ｂ）の外周囲にクリップテープ３を取り付けた際に、フランジ部の外周囲に巻き付けられた当該クリップテープ３の端部（前端部、後端部）を一部重複させると共に、前端部及び後端部にそれぞれ存する前記係止孔１０ａ、１０ｂを前記係止部９（９ａ、９ｂ）に重ね合わせて挿入することにより、前端部と後端部とを係止し得る。
【０１７６】
即ち、実施例１０に係るクリップテープ３においては、前記係止孔１０ａ、１０ｂが、クリップテープ３における前端部と後端部とを係止するための結合手段としての機能を発現するのである。
【図面の簡単な説明】
【０１７７】
【図１】図１は、一般的なリールを示す正面図である。
【図２】図２は、一般的なリールを示す側面面である。
【図３】図３は、本発明の実施例１に係るクリップテープを示す正面図である。
【図４】図４において（ａ）図は、フランジ部における周縁部が挿入され易いように、角を丸めた案内部が形成された実施例１に係るクリップテープを示す断面図である。  図４において（ｂ）図は、フランジ部における周縁部が挿入され易いように、角にテーパ状の案内部が形成された実施例１に係るクリップテープを示す断面図である。
【図５】図５は、実施例１に係るクリップテープの使用状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、実施例１に係るクリップテープをリールに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、実施例２に係るクリップテープを示す正面図である。
【図８】図８は、実施例２に係るクリップテープを示す断面図である。
【図９】図９は、実施例２に係るクリップテープの使用状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、実施例２に係るクリップテープをリールに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、帯状体に接着されて凹状受部を形成するための固定部材を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、その固定部材を用いて形成された実施例３に係るクリップテープを示す斜視図である。
【図１３】図１３は、実施例３に係るクリップテープの使用状態を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、実施例３に係るクリップテープをリールに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、実施例４に係るクリップテープにおいて、帯状体に接着されて凹状受部、支持体及び嵌合係止部を形成し、且つ別体に形成された固定部材を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、実施例４に係るクリップテープを示す斜視図である。
【図１７】図１７は、実施例４に係るクリップテープの使用状態を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、実施例４に係るクリップテープをリールに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、本発明の実施例５に係るクリップテープの一部を示す斜視図である。
【図２０】図２０は、リールのフランジ部における周縁部に沿って実施例５のクリップテープを巻き付けている状態を示す斜視図である。
【図２１】図２１は、同じく実施例５に係るクリップテープを巻き終えた状態を示す斜視図である。
【図２２】図２２は、同じくその正面図である。
【図２３】図２３は、実施例５に係るクリップテープを巻き付けたリールの一端近傍部分を拡大して示す側面断面図である。
【図２４】図２４において、（ａ）図は各短尺体を表面側から見た斜視図である。  図２４において、（ｂ）図はこれを裏面側から見た斜視図である。
【図２５】図２５において、（ａ）図は２つの短尺体の端部どうしを係合する直前の状態を示す要部側面断面図である。  図２５において、（ｂ）図はこれらを係合した後の状態を示す要部側面断面図である。
【図２６】図２６はこのような係合を繰り返して得た実施例６に係るクリップテープをリールのフランジ部における周縁部に沿って巻き付ける途中の状態を示す斜視図である。
【図２７】図２７は同じく巻き付け後の状態を示す斜視図である。
【図２８】図２８において、（ａ）図は更に別形状の係る短尺体を表面側から見た斜視図である。  図２８において、（ｂ）はこれを裏面側から見た斜視図である。
【図２９】図２９において、（ａ）図はその２つの短尺体の端部どうしを係合する直前の状態を示す要部側面断面図である。  図２９において、（ｂ）図はこれらを係合した後の状態を示す要部側面断面図である。
【図３０】図３０は、本発明のクリップテープが好適に用いられる本発明の第一のクリップテープ取付用リールを示す正面図である。
【図３１】図３１は、本発明に係るクリップテープを本発明の第一のクリップテープ取付用リールに取り付けた状態を示す側面面である。
【図３２】図３２は、実施例１０に係るクリップテープが好適に適用される本発明の第二のクリップテープ取付用リールを示す正面図である。
【図３３】図３３は、実施例１０に係るクリップテープを示す正面図である。
【図３４】図３４は、実施例１０に係るクリップテープの使用状態を示す斜視図である。
【図３５】図３５は、実施例１０に係るクリップテープをリールに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１７８】
Ｒ    リール
１    ドラム部
２    フランジ部
３    クリップテープ
４ａ  凹状受部
４ｂ  凹状受部
６ａ  支持体
６ｂ  支持体
８    凸条
９    係止部
１０    係止孔
８０    短尺体
８１    係合部
８１ａ  突起
８２    係合部
８２ａ  リング体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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