(57)【要約】【課題】  パッキンを確実に圧縮することができ、波板に対して締結部材が貫通する部分の水密を確実に確保することができると共に、締結部材を正確に垂直や水平に打ち込んだりねじ込むことができる波板締結具を提供する。【解決手段】  波板Ａの上に重ねる座部２の上面に、締結部材４の挿通孔５が上下に貫通する筒状の打出部３を、可破壊部６を介して突設し、上記座部２の下面で打出部３を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔７を設け、このパッキン収納孔７が上記打出部３の外径が嵌合する内径に設定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波板の上に重ねる座部の上面に締結部材の挿通孔が上下に貫通する筒状の打出部を突設し、上記座部の打出部を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔を設け、このパッキン収納孔を上記打出部の外径が嵌合する内径に設定し、上記打出部が座部に可破壊部を介して連なっている波板締結具。
【請求項２】
上記可破壊部が、打出部の周方向に連続する薄膜によって形成されている請求項１に記載の波板締結具。
【請求項３】
上記可破壊部が、打出部の周方向に断続する薄膜によって形成されている請求項１に記載の波板締結具。
【請求項４】
上記座部と打出部が、硬質の合成樹脂で一体成形されている請求項１乃至３の何れかに記載の波板締結具。
【請求項５】
上記打出部が、その上端側に大径の頭部を備えている請求項１乃至４の何れかに記載の波板締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釘等の打ち込みやねじ込みによって波板を固定する場合に用いる波板締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、家屋、倉庫、ガレージ、温室等の建築物における屋根材や側壁材、仕切り材として、樹脂製波板、例えば、ポリカーボネイト樹脂製の波板が多用されている。
【０００３】
このような波板を建築物に固定するには、建築物の材質に合わせて釘の打ち込みやドリルねじのねじ込みによって行われるが、これら締結部材の波板を貫通する部分は、防水処理が要求されるため、波板の上面に重ねる波板締結具を用い、この波板締結具の下面側内部にパッキンを収納し、締結部材がこのパッキンを貫通すると共に、締結部材の打ち込みやねじ込みによりパッキンを圧縮することで、波板の締結部材が貫通する部分を水密にしている。
【０００４】
従来の波板締結具の具体的な例は、金属板を用いて波板の上に重なる形状に形成した座板部の上面中央部に、上面側に突出する容器部を設け、この容器部の内部を下面側で開口するパッキン収納部とし、上記容器部の上端面に締結部材の貫通孔を設けた構造を有し、上記座板部を波板の上面に重ね、貫通孔から波板を貫通して構造物に締結部材を打ち込みもしくはねじ込むことにより、締結部材は、パッキンを貫通すると共に、座板部は締結部材の頭部で押さえ込まれることで波板の上面に圧接し、この座板部と波板でパッキンを圧縮するような構造になっている(例えば、特許文献１と２参照)。
【特許文献１】実開平１−１５０２１２号公報(図６乃至図１２)
【特許文献２】実開昭５９−１２２３２３号公報（図２乃至図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した従来の波板締結具は、金属板製の座板部に設けた容器部の中にパッキンを収納し、座板部と波板でパッキンを圧縮する構造になっているので、締結部材の打ち込みやねじ込みの条件によっては、パッキンを十分に圧縮することができない事態が発生し、このため、波板に対して締結部材が貫通する部分の水密を確保できない場合があるという問題がある。
【０００６】
また、容器部に設けた貫通孔から締結部材の打ち込みやねじ込むようになっているので、締結部材を正確に垂直や水平に打ち込んだりねじこむのが困難であり、締結部材が傾斜することにより、波板に対して所定の締結強度が得られないという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、パッキンを確実に圧縮することができ、波板に対して締結部材が貫通する部分の水密を確実に確保することができると共に、締結部材を正確に垂直や水平に打ち込んだりねじ込むことができる波板締結具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、この発明は、波板の上に重ねる座部の上面に締結部材の挿通孔が上下に貫通する筒状の打出部を突設し、上記座部の打出部を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔を設け、このパッキン収納孔を上記打出部の外径が嵌合する内径に設定し、上記打出部が座部に可破壊部を介して連なっている構成を採用したものである。
【０００９】
上記可破壊部が、打出部の周方向に連続する薄膜によって形成されていたり、打出部の周方向に断続する薄膜によって形成されている構造とすることができる。
【００１０】
また、上記座部と打出部が、硬質の合成樹脂で一体成形されていたり、上記打出部が、その上端側に大径の頭部を備えている構造にすることができる。
【００１１】
ここで、上記座部と打出部は、固定する波板と同様の合成樹脂を用い、可破壊部を介して一体成形し、波板の固定時において、打出部は締結部材の頭部で押し込まれると、可破壊部が破壊することによって、座部から分離することによってパッキン収納孔内に嵌入し、パッキンを波板に向けて押し出すことで圧縮状態とし、これにより、波板の締結部材を貫通する部分を確実にシールすることになる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によると、座部の上面に締結部材の挿通孔が上下に貫通する筒状の打出部を、可破壊部を介して突設し、上記座部の打出部を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔を設け、このパッキン収納孔を上記打出部の外径が嵌合する内径に設定したので、波板の固定時において、締結部材を打ち込み又はねじ込むと、打出部は締結部材の頭部で押し込まれ、可破壊部が破壊することによってパッキン収納孔内に嵌入し、パッキンを波板に向けて押し出すことで圧縮状態とし、これにより、波板の締結部材を貫通する部分を確実に水密にシールすることができる。
【００１３】
また、座部の上面に突設した打出部が締結部材の直進ガイドとなり、締結部材を正確に垂直や水平に打ち込んだりねじ込むことができ、波板を所定の強度に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
波板の上に重ねる座部の上面に筒状の打出部を突設し、上記座部の打出部を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔を設け、このパッキン収納孔を上記打出部の外径が嵌合する内径に設定し、上記打出部が座部に薄肉厚の可破壊部を介して連なっている。
【実施例】
【００１５】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
図示のように、波板締結具１は、波板Ａの上に重ねる座部２と、その上面に突設した筒状の打出部３とからなり、座部２は波板Ａの波形突部に外嵌する弧状に形成され、また、打出部３は、締結部材４の挿通孔５が上下に貫通する筒状となり、この打出部３は座部２に可破壊部６を介して連なっている。
【００１７】
上記座部２と打出部３の成形に用いる樹脂は特定されないが、波板Ａと同様の合成樹脂、例えば、ポリカーボネイト樹脂を用いて一体成形し、また、その色彩は自由に選択できるが、透明もしくは波板と同色が好ましい。
【００１８】
上記座部２の打出部３を突設した直下の位置に、下面側で開口するパッキン収納孔７が設けられ、このパッキン収納孔７は上記打出部３の外径が嵌合する内径に設定されている。
【００１９】
図１や図３の場合、パッキン収納孔７は、打出部３の外径が嵌合する内径の上半孔７ａと、この上半孔７ａよりも大径の下半孔７ｂの二段構造とし、下半孔７ｂにパッキン８を嵌めこむようにしたが、図４に示したように、パッキン収納孔７は、上半孔７ａと同径の単一構造の孔とし、これにパッキン８を嵌めこむようにしてもよい。
【００２０】
なお、パッキン８は、図３のように、締結部材４の貫通孔９が開いたものでも、図１や図４のように、上記貫通孔９のないものであってもよい。
【００２１】
上記打出部３は、図示の場合、座部２の上面に適宜の高さで突出し、上端部外周に大径の頭部１０を設け、上端面に締結部材４の頭部４ａが収まる凹部１１を設けた例を示したが、打出部３は、単純な円筒形状であってもよい。
【００２２】
上記可破壊部６は、打出部３の下端外周と座部２におけるパッキン収納孔７の上端部内周を合成樹脂の薄膜によって接続したものであり、この薄膜は、打出部３の周方向に連続していても、図２のように、打出部３の周方向に断続する構造の何れでもよい。
【００２３】
なお、締結部材４は、図示のような釘だけでなく、ねじ釘であってもよい。
【００２４】
この発明の波板締結具１は、上記のような構成であり、次に、この波板締結具を用いた波板の固定方法を説明する。
【００２５】
図５ａのように、座部２のパッキン収納孔７にパッキン８を嵌め込み、打出部３の挿通孔５に締結部材４を挿入し、波板締結具１を組み立てたセット状態で、座部２を波板Ａの波部分の上に載置し、直立する締結部材４を頭部４ａから打ち込む。
【００２６】
打ち込まれた締結部材４は、図５ｂのように、先鋭状の先端が波板Ａを突き抜け、構造物Ｂに打ち込まれていく。
【００２７】
図５ｃのように、打ち込まれた締結部材４の頭部４ａが打出部３の上端に達した時点で、締結部材４の頭部４ａと打出部３の上端を同時に打ち込むと、可破壊部６に打ち込み力がかかり、図５ｄのように、可破壊部６が破断することで打出部３はパッキン収納孔７内に嵌合し、その先端でパッキン８を波板Ａに向けて押し出し、打出部３の頭部１０が座部２の上面に当接する完全な打ち込み状態で、パッキン８は打出部３の下端と波板Ａの間で圧縮され、この圧縮されたパッキン８は波板Ａの締結部材４が貫通する部分を完全な水密状態にシールすることになる。
【００２８】
上記のように、パッキン収納孔７内に嵌合する打出部３でパッキン８を圧縮するので、パッキン８は十分な圧縮状態になり、波板Ａの締結部材４が貫通する部分を完全にシールすることができると共に、締結部材４はその打ち込みやねじ込み時に打出部３の挿通孔５で保持されているので、傾斜の発生がない直立状態での打ち込みやねじ込みができ、構造物Ｂに対する波板Ａの必要とする固定強度を確保することができる。
【００２９】
なお、座部２が透明で形成されていると、パッキン８の圧縮状態を目視で確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】波板締結具とパッキンの分解斜視図
【図２】波板締結具の横断平面図
【図３】波板締結具と締結部材、パッキン、波板を上下に分解した状態の縦断面図
【図４】パッキン収納孔の異なる波板締結具と締結部材、パッキン、波板を上下に分解した状態の縦断面図
【図５】（ａ）は波板締結具を波板上にセットした締結部材の打ち込み前の状態を示す縦断面図、（ｂ）は同締結部材の打ち込み途中の状態を示す縦断面図、（ｃ）は同締結部材の頭部が打出部に達した状態の打ち込み途中を示す縦断面図、(ｄ)は同締結部材の打ち込み完了状態を示す縦断面図
【符号の説明】
【００３１】
１      波板締結具
２      座部
３      打出部
４      締結部材
５      挿通孔
６      可破壊部
７      パッキン収納孔
８      パッキン
９      貫通孔
１０    頭部
１１    凹部
Ａ      波板
Ｂ      構造物
【図１】
2005120726.tif 000003
【図２】
2005120726.tif 000004
【図３】
2005120726.tif 000005
【図４】
2005120726.tif 000006
【図５】
2005120726.tif 000007