(57)【要約】【課題】耐圧に優れ、小型化が可能な高圧トランスを提供する。【解決手段】２次コイル巻線をスリット巻きする２次コイル巻線用ボビン２が、一方の外側鍔部６ａと他方の外側鍔部６ｃと中間鍔部６ｂを有し、一方の外側鍔部６ａと中間鍔部６ｂとにより１つの第１の溝部７ａが、他方の外側鍔部６ｃと中間鍔部６ｂとにより１つの第２の溝部７ｂが形成され、第１の溝部７ａ内に巻装された一方の２次コイル巻線の両端部がボビン外側の端子ピン８ａ，８ｂに接続され、第２の溝部７ｂ内に巻装された他方の２次コイル巻線の両端部がボビン外側の他の端子ピン８ｃ，８ｄに接続される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧の２次コイル巻線を有するトランスにおいて、
前記２次コイル巻線をスリット巻きする２次コイル巻線用ボビンが、一方の外側鍔部と、他方の外側鍔部と、前記一方の外側鍔部と他方の外側鍔部との間に設けられた中間鍔部とを有し、
前記一方の外側鍔部と中間鍔部とによって１つの第１の溝部が、前記他方の外側鍔部と中間鍔部とによって１つの第２の溝部がそれぞれ形成され、
前記第１の溝部内に巻装された一方の２次コイル巻線の両端部がボビンの外側に付設されている端子ピンに接続され、前記第２の溝部内に巻装された他方の２次コイル巻線の両端部がボビンの外側に付設されている他の端子ピンに接続されることを特徴とする高圧トランス。
【請求項２】
請求項１記載の高圧トランスにおいて、前記中間鍔部の外周端部の全周に凹溝が形成されていることを特徴とする高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧の２次コイル巻線を巻装した２次コイル巻線用ボビンを有するトランスに係り、特に耐圧に優れ、しかも薄型の高圧トランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５ないし図９は従来の高圧トランスを説明するための図で、図５は２次コイル巻線用コイルボビンの正面図、図６はその２次コイル巻線用コイルボビンの縦断面図、図７はその２次コイル巻線用コイルボビンの横断面図、図８はその２次コイル巻線用コイルボビンの底面図、図９はその２次コイル巻線用コイルボビンと１次コイル巻線用コイルボビンの組み合わせを示す斜視図である。
【０００３】
高圧トランスは、図９に示す１次コイル巻線用コイルボビン３１と、２次コイル巻線用コイルボビン３２と、前記コイルボビン３１に巻装される１次コイル巻線と、前記コイルボビン３２に巻装される２次コイル巻線と、コイルボビン３１，３２の端子台に植設された複数の端子ピンとから主に構成されている。
【０００４】
２次コイル巻線用コイルボビン３２のほぼ中央部には、１次コイル巻線用コイルボビン３１の１次コイル巻装部３３が挿通する貫通した挿通穴３４が形成されている。この挿通穴３４の外周部が２次コイル巻線を巻装する２次コイル巻装部３５となっており、この２次コイル巻装部３５には高圧の２次コイル巻線をスリット巻きするために複数の鍔部３６と溝部３７が交互に設けられている。
【０００５】
この例の場合図６〜図８に示すように、５つの鍔部３６ａ〜３６ｅが並設され、各鍔部３６ａ〜３６ｅの間に４つの溝部３７ａ〜３７ｄが形成されている。そしてスリット毎に、すなわち溝部３７ａから溝部３７ｂ、ならびに溝部３７ｃから溝部３７ｄにそれぞれ２次コイル巻線を引き込むために、鍔部３６ｂにトラバース溝３８ａが、鍔部３６ｄにトラバース溝３８ｂが形成されている。なお、スリットを分ける鍔部３６ｃには、トラバース溝３８は形成されていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の高圧トランスでは、２次コイル巻装部３５での隣り合う溝部３７,３７間の耐電圧はトラバース溝３８での沿面距離で制限される。また高電圧を出力する場合、２次コイル巻装部３５でのスリット数を増やし、各溝部３７での２次コイル巻線の巻数を制限していた。
【０００７】
またトランスの高さを低く抑えるため、ボビンを横置きとし、各溝部３７での２次コイル巻線の巻数を少なくして、溝部３７（スリット）の高さを低く抑えていた。
【０００８】
しかし、高圧の２次コイル巻線はトランスの底面側（プリント配線基板側）に配置されることが多く、プリント配線基板との絶縁を確保するために距離を取らなければならず、結局、高圧トランスの高耐圧、小型化が難しいという欠点を有している。
【０００９】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、簡単な構成で、耐圧に優れ、小型化が可能な高圧トランスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、高圧の２次コイル巻線を有するトランスにおいて、前記２次コイル巻線をスリット巻きする２次コイル巻線用ボビンが、一方の外側鍔部と、他方の外側鍔部と、前記一方の外側鍔部と他方の外側鍔部との間に設けられた中間鍔部とを有し、前記一方の外側鍔部と中間鍔部とによって１つの第１の溝部が、前記他方の外側鍔部と中間鍔部とによって１つの第２の溝部がそれぞれ形成され、前記第１の溝部内に巻装された一方の２次コイル巻線の両端部がボビンの外側に付設されている端子ピンに接続され、前記第２の溝部内に巻装された他方の２次コイル巻線の両端部がボビンの外側に付設されている他の端子ピンに接続されることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記中間鍔部の外周端部の全周に凹溝が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
前述のような構成をとることにより、隣の溝部へ巻線を引き込むためのトラバース溝をなくして、ボビンの外側に付設した端子により巻線を引き回すことにより、鍔部厚さの貫通耐圧に見合った巻線を行うことができるから、耐圧に優れ、しかもコイルボビンひいては高圧トランスの小型化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施形態を図面と共に説明する。図１は２次コイル巻線用コイルボビンの正面図、図２は図１Ａ−Ａ線上の断面図、図３は図１Ｂ−Ｂ線上の断面図、図４はその２次コイル巻線用コイルボビンと１次コイル巻線用コイルボビンの組み合わせを示す斜視図である。
【００１４】
高圧トランスは、図４に示す１次コイル巻線用コイルボビン１と、２次コイル巻線用コイルボビン２と、前記コイルボビン１に巻装される１次コイル巻線と、前記コイルボビン２に巻装される２次コイル巻線と、コイルボビン１，２の端子台に植設された複数の端子ピン８とから主に構成されている。
【００１５】
２次コイル巻線用コイルボビン２のほぼ中央部には、１次コイル巻線用コイルボビン１の１次コイル巻装部３が挿通する貫通した挿通穴４が形成されている。この挿通穴４の外周部が２次コイル巻線を巻装する２次コイル巻装部５となっており、この２次コイル巻装部５は高圧の２次コイル巻線をスリット巻きするために、３つの鍔部６ａ，６ｂ，６ｃと、各鍔部６ａ，６ｂ，６ｃによって形成された２つの溝部７ａ，７ｂを有している。従って鍔部６ならびに溝部７とも図５〜図９に示す従来のものに比較して２つ減っており、前記溝部７ａで第１スリットが、溝部７ｂで第２スリットが、それぞれ形成されている。
【００１６】
そして従来の２次コイル巻線用コイルボビン３２は、前述のように鍔部３６ｂと３６ｄにトラバース溝３８ａ，３８ｂを形成していたが（図８参照）、本発明では溝部間をつなぐトラバース溝を無くしている。
【００１７】
その代わりに図１ならびに図４に示すように、コイルボビン２の外側に位置する鍔部（一方の外側鍔部）６ａと鍔部（他方の外側鍔部）６ｃにＶ溝状の巻線挿通溝９ａ，９ｂが形成されている（図１と図４では一方の巻線挿通溝９ａしか描かれていないが、巻線挿通溝９ａの反対側に巻線挿通溝９ｂが形成されている）。さらに前記鍔部６ａの外側でかつ前記巻線挿通溝９ａの付近に、端子ピン８ａを保持した端子台１０ａと端子ピン８ｂを保持した端子台１０ｂとが、前記鍔部６ｃの外側でかつ前記巻線挿通溝９ｂの付近に、端子ピン８ｃを保持した端子台１０ｃと端子ピン８ｄを保持した端子台１０ｄとが、それぞれ設けられている。
【００１８】
従って一方の２次コイル巻線の巻き始め端が端子ピン８ａにからげられ、その２次コイル巻線は巻線挿通溝９ａを通って溝部（第１の溝部）７ａ内に導かれて、溝部７ａ内で所定ターン数巻回された後、巻線挿通溝９ａを通ってコイルボビン２の外側に引き回されて、２次コイル巻線の巻き終わり端が端子ピン８ｂにからげられる。他方の２次コイル巻線も同様に、その巻き始め端が端子ピン８ｃにからげられ、２次コイル巻線は巻線挿通溝９ｂを通って溝部（第２の溝部）７ｂ内に導かれて、溝部７ｂ内で所定ターン数巻回された後、巻線挿通溝９ｂを通ってコイルボビン２の外側に引き回されて、２次コイル巻線の巻き終わり端が端子ピン８ｃにからげられる。このように構成することにより、鍔部６ｂの厚さの貫通耐圧に見合った巻線を行うことができる。
【００１９】
更に溝部７ａと溝部７ｂの間にある鍔部６の外周端部の全周にわたって１本または複数本の凹溝１１を形成して、沿面距離を延長している。
【００２０】
また図示していないが、前記高圧の２次コイル巻線はトランス内部の上側に配置することにより、プリント配線基板との絶縁距離を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る高圧トランスに用いる２次コイル巻線用コイルボビンの正面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線上の断面図である。
【図３】図１Ｂ−Ｂ線上の断面図である。
【図４】その２次コイル巻線用コイルボビンと１次コイル巻線用コイルボビンの組み合わせを示す斜視図である。
【図５】従来の２次コイル巻線用コイルボビンの正面図である。
【図６】その２次コイル巻線用コイルボビンの縦断面図である。
【図７】その２次コイル巻線用コイルボビンの横断面図である。
【図８】その２次コイル巻線用コイルボビンの底面図である。
【図９】その２次コイル巻線用コイルボビンと１次コイル巻線用コイルボビンの組み合わせを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１：１次コイル巻線用ボビン、２：２次コイル巻線用ボビン、３：１次コイル巻装部、４：挿通穴、５：２次コイル巻装部、６ａ：一方の外側鍔部、６ｂ：中間鍔、６ｃ：他方の外側鍔部、７ａ：第１の溝部、７ｂ：第２の溝部、８ａ〜８ｄ：端子ピン、９ａ，９ｂ：巻線挿通部、１０ａ〜１０ｄ：端子台、１1：凹溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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