(57)【要約】【課題】  グリースが摺動部に十分に供給可能な破砕機のピン軸受を提供することである。【解決手段】  ピンの一端が開口しており、開口には蓋が取り外し可能に固定されており、ピンの内部に開口と連通する空間が形成されており、空間はピン摺動部とも連通しており、ピン摺動部に供給するグリースが、空間内に充填されている破砕機のピン軸受において、蓋に、グリースを押圧可能な押圧部材を設けた。蓋に貫通孔を設け、貫通孔内を摺動する突起部を押圧部材に設け、貫通孔内の突起部の位置によりグリースの消費量が確認できるように構成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンの一端が開口しており、前記開口には蓋が取り外し可能に固定されており、前記ピンの内部に前記開口と連通する空間が形成されており、前記空間はピン摺動部とも連通しており、ピン摺動部に供給するグリースが、前記空間内に充填されている破砕機のピン軸受において、
前記蓋に、グリースを押圧可能な押圧部材を設けたことを特徴とする破砕機のピン軸受。
【請求項２】
前記蓋に貫通孔を設け、前記貫通孔内を摺動する突起部を前記押圧部材に設け、前記貫通孔内の突起部の位置でグリースの消費量が確認できるようにした請求項１に記載の破砕機のピン軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕作業機のアーム先端に取付け、岩石やコンクリート構造物等を破砕する破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設現場等で、岩石やコンクリート構造物等を破壊するために、従来から破砕機が用いられている。破砕機は、移動及び旋回可能な台車上に設けられたアームの先端に取り付けられ、破砕対象物に対する向き及び角度の調整が適宜為される。破砕機の向きを変更するために、破砕機と破砕機を支持するアームとの間には、複数のピン軸受が設けられている。このピン軸受にグリースを供給する構成が、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】実開平４−４１５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、特許文献１に開示されているような構成では、グリースの充填直後においては、十分な潤滑作用を呈することができるが、時間が経過するにつれて、その効果は次第に薄れていく。
そこで本発明は、グリースを常に摺動部に供給することができる破砕機のピン軸受を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、ピンの一端が開口しており、前記開口には蓋が取り外し可能に固定されており、前記ピンの内部に前記開口と連通する空間が形成されており、前記空間はピン摺動部とも連通しており、ピン摺動部に供給するグリースが、前記空間内に充填されている破砕機のピン軸受において、前記蓋に、グリースを押圧可能な押圧部材を設けるようにした。
【０００５】
また、請求項２の発明では請求項１の発明において、前記蓋に貫通孔を設け、前記貫通孔内を摺動する突起部を前記押圧部材に設け、前記貫通孔内の突起部の位置によりグリースの消費量が確認できるように構成した。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、ピンの内部に充填したグリースを、押圧部材で押圧可能にしたので、ピン摺動部でグリースが消費されるにつれて、順次、新たにグリースをピン摺動部に供給することができる。そのため破砕機の動作は常に円滑であり、良好な作業環境を、常時提供することができる。
【０００７】
また、請求項２の発明を実施すると、グリースの消費量を、移動した押圧部材の位置で目視確認することができるので、グリース切れによる不具合を未然に回避することができ、装置の安全性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本発明を実施することができる破砕作業機１００の外観図である。破砕作業機１００は、図示しない破砕対象物に対して位置合わせをするアーム１を備えている。アーム１の先端には、破砕機５０が取り付けられている。
【０００９】
アーム１と破砕機５０の本体６とは、複数のピン軸受２〜５を介して連結されている。破砕機５０の向きの変更は、これらのピン軸受２〜５において、それぞれ係合する部材が回転（回動）することにより行われるようになっている。
【００１０】
図２は、本発明のピン軸受２の断面略図である。図２に示すようにアーム１と破砕機５０の本体６とは、間にボス２０とブッシュ１９とを介してピン１０で連結されている。ピン１０は、ボス２０とブッシュ１９の内径よりも寸法公差の分だけ小さい外径を備えている。
【００１１】
ピン１０の頭部１０ａは、フランジ状に半径方向外方へ張り出しており、頭部１０ａは本体６に当接している。また、図２で見て下側の本体６には、ピン支持部材３０が一体固着されている。ピン１０の先端部１０ｂにはねじが設けてあり、先端部１０ｂは、ボス２０及びブッシュ１９（引いては本体６とアーム１）を貫通し、ピン支持部材３０と螺合している。このようにピン１０は本体６に固定され、アーム１と本体６とを回動可能に連結している。
【００１２】
図２に示すように、ピン１０の頭部１０ａ及び先端部１０ｂには、蓋１１及びピストン１３（押圧部材）を収容するためのくぼみ２５が設けてある。このくぼみ２５の開口部分には雌ねじ２２が設けてある。この雌ねじ２２に螺合する雄ねじが蓋１１に設けてある。蓋１１とピストン１３の間にはばね１２が設けてある。
【００１３】
先にくぼみ２５内にグリース１５を充填しておき、充填したグリース１５と接するようにピストン１３を備えた蓋１１を雌ねじ２２に螺合させる。蓋１１が雌ねじ２２と完全に螺合されると、ばね１２が圧縮され、このばね１２の弾性力でピストン１３はグリース１５側に付勢される。
【００１４】
ブッシュ１９の内周面とピン１０の外周面の間には、グリースが供給され易くなるように、環状溝２１が形成されている。この環状溝２１と空間１４とは、通路１７及び通路１８で連通している。加圧されたグリース１５は、空間１４、通路１７、１８及び環状溝２１内に充満する。
【００１５】
ばね１２により付勢されたピストン１３で加圧されたグリース１５は、この通路１７、１８を介して環状溝２１に到達するようになっている。ピン摺動部１６でグリース１５が消費されると、加圧状態のグリース１５は、順次、ピン摺動部１６に供給される。
【００１６】
図１に示すピン軸受３〜５も、図２に示すピン軸受２と同様の構成を備えており、グリースがピン摺動部で消費されると、消費された分のグリースが、順次供給されるようになっている。
【００１７】
図２に示す構成例では、蓋１１に孔７が設けてあり、この孔７内をピストン１３の突起部８が摺動し、さらに外部からこの突起部８が見えるようになっているので、グリース１５の消費量が外部から目視確認することができる。例えば、孔７に指標を刻んでおき、グリース１５の消費に伴って突起部８（ピストン１３）が移動して、この指標が見えた時点でグリース１５を補充するようにすると、グリース切れによる不具合を未然に回避することができる。グリース１５を充填する際には、ピン軸受２の向きを、適宜充填し易い向きにして充填するように配慮する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を実施することができる破砕作業機の外観図である。
【図２】本発明を実施したピン軸受の断面略図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  アーム
２〜５  ピン軸受
６  破砕機の本体
７  蓋に設けた孔
８  ピストンの突起部
１０  ピン
１１  蓋
１２  ばね
１３  ピストン（押圧部材）
１３ａ  押圧面
１４  空間
１５  グリース
１６  ピン摺動部
１７、１８  通路
１９  ブッシュ
２０  ボス
２１  環状溝
２２  雌ねじ
２５  くぼみ
３０  ピン支持部材
５０  破砕機
１００  破砕作業機
【図１】
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【図２】
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