(57)【要約】【課題】非接触ＩＣタグ表面に印字可能とし、非接触ＩＣタグ表面に記載された情報と非接触ＩＣチップに書き込むデータの不一致による発行ミスをなくし、さらに使用済みの非接触ＩＣタグの再利用を可能にする非接触ＩＣタグおよびその発行方法を得る。【解決手段】前記非接触ＩＣタグの複数個がカード形状基体５中に配置されており、前記非接触ＩＣタグに対し、カード用発行機８を使用して、前記非接触ＩＣタグのＩＣチップヘのデータの書き込みおよび、前記印字部に印字する非接触ＩＣタグの発行方法。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に印字部を有する非接触ＩＣタグであって、前記非接触ＩＣタグの複数個が基体中に配置されたことを特徴とする非接触ＩＣタグ基体。
【請求項２】
前記非接触ＩＣタグは、前記非接触ＩＣタグ基体から容易に離脱可能であり、前記切り取りまたは抜き取って使用されることを特徴とする請求項１に記載の非接触ＩＣタグ基体。
【請求項３】
前記非接触ＩＣタグは、前記非接触ＩＣタグの外形の形状に合わせて、ゲートを残して打ち抜き加工されることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の非接触ＩＣタグ基体。
【請求項４】
前記非接触ＩＣタグに対し、印字の消去および再印字が可能なリライト層を前記非接触ＩＣタグの片面、または両面に形成されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずかに記載の非接触ＩＣタグ基体。
【請求項５】
表面に印字部を有する非接触ＩＣタグの発行方法であって、前記非接触ＩＣタグの複数個が非接触ＩＣタグ基体中に配置されており、前記非接触ＩＣタグに対し、カード用発行機を使用して、前記非接触ＩＣタグのＩＣチップヘのデータの書き込みおよび、前記印字部に印字することを特徴とする非接触ＩＣタグの発行方法。
【請求項６】
非接触ＩＣタグと同形の抜き穴が形成された非接触ＩＣタグ基体に対し、使用済みの非接触ＩＣタグを嵌め込んだ後、カード用発行機を使用して、前記非接触ＩＣタグのＩＣチップヘのデータの書き換え、およびリライト層への印字の書き換えを行うことを特徴とする非接触ＩＣタグの発行方法。
【請求項７】
前記非接触ＩＣタグ基体に嵌め込んだ使用済み非接触ＩＣタグの片面および両面に、印字することを特徴とする請求項６に記載の非接触ＩＣタグの発行方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンテナコイルおよびＩＣチップで構成され、電磁結合方式、電磁誘導方式、または電波方式等により非接触でデータの書き込みおよび読み出しを行う非接触ＩＣタグおよびその発行方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商品管理などのための個体識別に際し、その商品の管理情報を記憶し、非接触でデータの書き込みおよび読み出しを行うデータキャリア、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）、無線タグ、または非接触ＩＣタグと呼称される通信媒体が普及しつつある。
【０００３】
従来、この種の非接触ＩＣタグは、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリエチレンテレフタート（ＰＥＴ）等のプラスチック基材とホットメルトあるいは熱硬化型接着剤等の組み合せや、粘着剤を塗布した合成紙等の紙基材の貼り合わせによりアンテナコイルおよびＩＣチップを埋設または内包することにより構成されていた。
【０００４】
図４は、従来の非接触ＩＣタグの構成の説明図である。図４より、非接触ＩＣタグ１は、アンテナコイル２１と、ＩＣチップ３１とで構成されている。
【０００５】
図５は、従来の非接触ＩＣタグの発行方法を示す説明図である。図５（ａ）は、シート１３に、複数の非接触ＩＣタグのタグ要素４を整列配置した状態を示す図、図５（ｂ）は、タグ要素４ごとに商品名の文字やバーコード等の情報を印刷した状態を示す図、図５（ｃ）は、個々のタグ要素を、最終的に非接触ＩＣタグ１に打ち抜き加工した状態の説明図である。
【０００６】
即ち、図５（ａ）に示すように、アンテナコイル２およびＩＣチップ３を一組とした複数のタグ要素４を整列配置させ埋設した３９０ｍｍ×２６０ｍｍほどのシート１３からなり、タグ要素４が存在する箇所のシート１３表面上に、図５（ｂ）に示すように、商品名の文字やバーコード等の情報を印刷し、さらに図５（ｃ）に示すように、個々のタグ要素４を所定のタグ形状、すなわち最終的に図４に示すような一組のアンテナコイル２およびＩＣチップ３が埋設された状態となるように打ち抜き加工して製造していた。この種の製造方法に関して、例えば、特許文献１を例として挙げられる。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１９０００３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来の非接触ＩＣタグは、同様に一般化しつつある非接触型ＩＣカード等の形状に比較して、２０ｍｍ×２０ｍｍほどの小さい形状のために取り扱いが難しく、発行機で印字処理をする場合、その発行機の搬送、位置決めおよび抑え機構は複雑な構造となり、部品点数も増えるため設計が非常に困難なことから、搬送系の異常や印字不良等が発生しやすく、現状では印字自体が困難なものとなっている。そのため、個々の商品アイテムに対する商品名の文字やバーコード等の個別情報を非接触ＩＣタグ表面にあらかじめ印刷し、その後、発行機に非接触ＩＣタグをセットして、その印刷情報に対応するデータを非接触ＩＣチップに書き込むという方法で非接触ＩＣタグの発行処理を実施していた。
【０００９】
そのため、非接触ＩＣタグに印刷された商品情報と発行時における非接触ＩＣチップヘの電気的書き込みデータは、オフライン化されてしまい、非接触ＩＣタグに印刷された商品情報と非接触ＩＣチップに書き込むデータとの不一致が発生しやすく、発行ミスの要因となっていた。
【００１０】
また、従来の非接触ＩＣタグを用いた商品管理は、原則的に一つの商品アイテムに対して一つのタグを対応させて行われており、ＩＣタグ自体は使い捨てを前提として表面に商品情報を印刷してしまうので、再利用することはできなかった。
【００１１】
従って、本発明の目的は、非接触ＩＣタグの発行処理において、非接触ＩＣタグ表面に印字可能とし、非接触ＩＣタグ表面に記載された情報とＩＣチップに書き込むデータの不一致による発行ミスをなくし、さらに使用済みのＩＣタグの再利用を可能にする非接触ＩＣタグおよびその発行方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数のタグ要素を埋設してなるリライト層を有したカード形状の基体を構成して、カード用発行機を利用可能にし、かつこのカード形状基体からタグ要素を容易に分離可能とし、さらに使用済みのＩＣタグを別のカード形状アタッチメントに装着して再発行処理を行うことにより課題を解決しようとするものである。
【００１３】
即ち、本発明は、表面に印字部を有する非接触ＩＣタグであって、前記非接触ＩＣタグの複数個が基体中に配置された非接触ＩＣタグ基体である。
【００１４】
また、本発明は、前記非接触ＩＣタグは、前記基体から容易に離脱可能であり、前記切り取りまたは抜き取って使用される非接触ＩＣタグ基体である。
【００１５】
また、本発明は、前記非接触ＩＣタグは、前記非接触ＩＣタグの外形の形状に合わせて、ゲートを残して打ち抜き加工される非接触ＩＣタグ基体である。
【００１６】
また、本発明は、  前記非接触ＩＣタグに対し、印字の消去および再印字が可能なリライト層を前記非接触ＩＣタグの片面、または両面に形成された非接触ＩＣタグ基体である。
【００１７】
また、本発明は、表面に印字部を有する非接触ＩＣタグの発行方法であって、前記非接触ＩＣタグの複数個が非接触ＩＣタグ基体中に配置されており、前記非接触ＩＣタグに対し、カード用発行機を使用して、前記非接触ＩＣタグのＩＣチップヘのデータの書き込みおよび、前記印字部に印字する非接触ＩＣタグの発行方法である。
【００１８】
また、本発明は、非接触ＩＣタグと同形の抜き穴が形成された非接触ＩＣタグ基体に対し、使用済みの非接触ＩＣタグを嵌め込んだ後、カード用発行機を使用して、前記非接触ＩＣタグのＩＣチップヘのデータの書き換え、およびリライト層への印字の書き換えを行う非接触ＩＣタグの発行方法である。
【００１９】
また、本発明は、前記非接触ＩＣタグ基体に嵌め込んだ使用済み非接触ＩＣタグの片面および両面に印字する非接触ＩＣタグの発行方法である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態による非接触ＩＣタグおよびその発行方法について、以下に説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による非接触ＩＣタグの説明図である。図１において、カード形状基体５内部にアンテナコイル２およびＩＣチップ３からなるタグ要素４が埋設された状態を示している。本発明で説明するカード形状基体５は、クレジットカード等に代表される標準的なカードサイズで、幅８５．６ｍｍ×長さ５３．９８ｍｍ×厚さ０．７６ｍｍものであり、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリエチレンテレフタート（ＰＥＴ）等のプラスチック材料を用い、熱プレス成形またはラミネート成形により、アンテナコイル２およびＩＣチップ３を内部に埋設して製造される。
【００２２】
この時、カード形状基体５に埋設されるアンテナコイル２とＩＣチップ３を一組とするタグ要素４は、カード１枚につき複数個入れ込むことが可能であり、本発明の実施の形態では、ＩＣタグ形状寸法を、幅３３ｍｍ×長さ２３ｍｍとし、カード１枚につき３個取り可能となるように設定した例で説明する。
【００２３】
また、このカード形状基体５の片面または両面には、印字の消去および再印字を繰り返して行うことのできるリライト層１５が形成されている。リライト層１５は、ロイコ式、白濁方式、磁気力プセル方式等種々の方式が選択可能である。
【００２４】
図２は、本発明の実施の形態１による非接触ＩＣタグの発行処理工程を示す説明図である。図２（ａ）は、非接触ＩＣタグのタグ要素が、カード形状基体５内に配置された状態を示す図、図２（ｂ）は、カード発行機での処理を示す図、図２（ｃ）は、前記タグ要素に、商品名の文字やバーコード等の商品情報を印字し、同時に内部のＩＣチップにデータをアンテナコイルを介して書き込んだ状態を示す図、図２（ｄ）は、個々の非接触ＩＣタグに打ち抜いた状態を示す図である。
【００２５】
即ち  図２（ａ）では、カード形状基体５の個々のタグ要素４に対し、幅３３ｍｍ×長さ２３ｍｍのタグ形状に合わせて、個々のタグ要素４がカード形状基体５に留まるよう保持するためのゲート部７を残して、タグ外形から約２ｍｍ程の幅で全周にわたり打ち抜きされた状態を示している。
【００２６】
また、タグ要素４を保持しているゲート部７は、十分な強度を確保し、発行処理時の搬送、位置決め時の抑え圧力や印字圧に耐えられるようゲート７幅やその配置が設計されている。この状態でカード形状基体５をカード用発行機８にセットし、個々のタグ要素４表面に商品名の文字やバーコード等の商品情報を印字９し、同時に内部のＩＣチップ３にデータをアンテナコイル（図示せず）を介して書き込む。また、印字９は、その使用目的によりカード形状基体５を裏返して再度セットすること等により、各々のタグ要素４の裏面に対しても可能である。
【００２７】
図２（ｃ）は、タグ要素４への印字部９およびＩＣチップ３へのデータ書き込みが完了したカード形状基体５を示したものである。このカード形状基体５から個々のタグ要素４を専用の切断器具等で切り取り、図２（ｄ）に示すように個々の非接触ＩＣタグ１として使用する。
【００２８】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２による使用済み非接触ＩＣタグの再発行処理工程を示す説明図である。図３（ａ）は、非接触ＩＣタグのタグ要素を、カード形状基体５内に配置した状態を示す図、図３（ｂ）は、カード発行機での処理を示す図、図３（ｃ）は、前記非接触ＩＣタグに、商品名の文字やバーコード等の商品情報を印字し、同時に内部のＩＣチップにデータをアンテナコイルを介して書き込んだ状態を示す図、図３（ｄ）は、個々の非接触ＩＣタグに打ち抜いた状態を示す図である。
【００２９】
即ち、図３（ａ）において、まず、あらかじめ非接触ＩＣタグが収まる程の抜き穴部１２を形成してあるカード形状アタッチメント１１を用意する。そして、このアタッチメント１１の抜き穴部１２に使用済みのＩＣタグ１０を全て埋まるように嵌め込み固定する。使用済み非接触ＩＣタグ１０はその表裏面にリライト層１５が形成されているものである。これをカード用発行機８にセットし、ＩＣタグ表面の印字済みの箇所、具体的には「ルビー」、「ダイヤモンド」、「プラチナ」の各々の文字およびバーコードを消去し、新たな情報、具体的には「真珠」、「エメラルド」、「キャッツアイ」の各々の文字およびバーコードに書き換える。同時にＩＣチップ３のデータ内容も書き換える。
【００３０】
図３（ｃ）は、再印字部９ａおよびＩＣチップ３へのデータ書き換え後のカード形状基体５を示している。また必要に応じて、カード形状基体５を裏返して、カード用発行機８に再度セットしタグ裏面にも消去、再印字してもよい。そして、図３（ｄ）に示すように、嵌め込んだタグ要素４を再度カード形状アタッチメント１１から取り外して、新規の非接触ＩＣタグ１として再利用する。
【００３１】
上述した実施の形態においては、カード形状基体１枚につき３個取り可能なタグ要素の場合について述べたが、これに限らず、タグ要素の取り数は、そのタグ要素の形状寸法に合わせ任意の取り数および任意の配置で設定可能であり、また、異種のタグ要素を混在させて配置してもかまわない。
【００３２】
また、本実施の形態では、プラスチックを基材としたＩＣタグについて述べたが、これに限らず、紙基材のＩＣタグについても本発明の技術が適用可能であり、また、カード形状基体からＩＣタグ形状に分離する際、タグ要素脱落防止用のゲートを残して打ち抜く方法以外にも、例えば、ゲートを残さずＩＣタグ形状に打ち抜いた後、カード形状基体にそのまま嵌め込んだ状態から軽く指で押し出して分離する方法や、紙基材ＩＣタグに対してはミシン目を設けて、手動で抜き取りカード形状基体から分離する等の方法が可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、カード形状基体中に複数のタグ要素を埋設し、その表面に印字の消去・再印字が可能なリライト層を設け、さらに、タグ形状に合わせて脱落を防止するためのゲートを残して打ち抜き加工したので、既存のカード用発行機をそのまま、あるいは最小限の改造で利用でき、タグ表面への商品情報の印字およびＩＣチップヘのデータ書き込みが可能となる。また、印字およびＩＣチップヘのデータ書き込みが同時に実行できるため、データのオンライン化が可能となり、発行ミスが防止され、ＩＣタグ発行時の生産性および信頼性が向上する。
【００３４】
従って、非接触ＩＣタグの発行処理において、非接触ＩＣタグ表面に印字可能とし、非接触ＩＣタグ表面に記載された情報とＩＣチップに書き込むデータの不一致による発行ミスをなくし、さらに使用済みのＩＣタグの再利用を可能にする非接触ＩＣタグおよびその発行方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による非接触ＩＣタグの構成を示す説明図。
【図２】本発明の実施の形態１による非接触ＩＣタグの発行処理工程を示す説明図。図２（ａ）は、非接触ＩＣタグのタグ要素が、カード形状基体内に配置された状態の説明図、図２（ｂ）は、カード発行機での処理を示す図、図２（ｃ）は、前記タグ要素に、商品名の文字やバーコード等の商品情報を印字し、同時に内部のＩＣチップにデータをアンテナコイルを介して書き込む状態を示す図、図２（ｄ）は、個々の非接触ＩＣタグに打ち抜いた状態の説明図。
【図３】本発明の実施の形態２による使用済み非接触ＩＣタグの再発行処理工程を示す模式図、図３（ａ）は、非接触ＩＣタグのタグ要素を、カード形状基体内に配置したさ状態を示す図、図３（ｂ）は、カード発行機での処理を示す図、図３（ｃ）は、前記非接触ＩＣタグに、商品名の文字やバーコード等の商品情報を印字し、同時に内部のＩＣチップにデータをアンテナコイルを介して書き込む状態を示す図、図３（ｄ）は、個々の非接触ＩＣタグに打ち抜いた状態を示す図。
【図４】従来の非接触ＩＣタグの構成の説明図。
【図５】従来の非接触ＩＣタグの発行方法を示す説明図。図５（ａ）は、シートに、複数の非接触ＩＣタグのタグ要素を整列配置した状態を示す図、図５（ｂ）は、タグ要素ごとに、商品名の文字やバーコード等の情報を印刷した状態を示す図、図５（ｃ）は、個々のタグ要素を、最終的に非接触ＩＣタグに打ち抜き加工した状態の説明図。
【符号の説明】
１    非接触ＩＣタグ
２，２１    アンテナコイル
３，３１    ＩＣチップ
４    タグ要素
５    カード形状基体
６    打ち抜き部
７    ゲート部
８    カード用発行機
９，１４    印字部
９ａ    再印字部
１０    使用済み非接触ＩＣタグ
１１    カード形状アタッチメント
１２    抜き穴部
１３    シート
１５    リライト層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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