(57)【要約】【課題】厨芥処理時に効率がよい脱臭能力を発揮すること。【解決手段】厨芥処理部１と脱臭ユニット２を連結部３により連結し、脱臭ユニット２は円筒４の外周を取り巻くように触媒を担持した螺旋状の触媒担持体５を取り付けた構成とした触媒体６と、円筒４の内部に触媒体６を加熱するために配置した加熱手段７と、触媒体６を入れるための筐体８と、触媒体６に被処理空気を入れる連結部３と、触媒体６から被処理空気を出す空気出口９を備えたものとし、触媒体を構成する加熱手段を備えた円筒内部に、被処理空気が触媒体を通過する前に十分に加熱されるため、被処理空気が触媒表面を通過するときに触媒表面の温度が下がることなく悪臭成分を分解することができる。また、触媒体は螺旋状の構造としているため、被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こさない構成とすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒と、前記円筒の外部に触媒を担持した螺旋状の触媒担持体からなる触媒体と、前記円筒の内部に前記触媒体を加熱するための加熱手段と、前記触媒体を封入する筐体からなる脱臭ユニットと、前記脱臭ユニットが厨芥処理部と連結してなる厨芥処理機であって、前記厨芥処理部で生じた被処理空気は、前記脱臭ユニット内の前記円筒内部を通過した後、前記螺旋状の触媒担持体表面を通過する厨芥処理機。
【請求項２】
螺旋状の触媒担持体は表面に凹凸を施した請求項１に記載の厨芥処理機。
【請求項３】
螺旋状の触媒担持体は螺旋の間隔を１ｍｍ以上１００ｍｍ以下とした請求項１または２に記載の厨芥処理機。
【請求項４】
触媒は白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくともいずれか１種とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の厨芥処理機。
【請求項５】
触媒体は２００℃以上１０００℃以下とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨芥処理により発生する臭気等を触媒等により脱臭するための手段を介した厨芥処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の厨芥処理機の脱臭するための手段は触媒層と該触媒層の上流側で臭気を蛇行させる経路と、該経路と前記触媒層を加熱する手段とで構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の厨芥処理機の脱臭手段を示すものである。図３に示すように、脱臭ユニット３４は、触媒層３１と前記触媒層３１の上流側で臭気ガスを蛇行させる経路３２と、前記経路３２と触媒層３１とを加熱する加熱手段３３とから構成されている。
【特許文献１】特開平８−３９０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、触媒層と加熱される空気経路が別々に構成されるため、触媒ユニットが大きくなり、また触媒層がハニカム体であるため、対象となる厨芥処理部からの被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こし、被処理空気の流量が下がるため、十分な脱臭効果を発揮できていないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、厨芥処理部からの被処理空気が通過する部分は十分な空間が有り、被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こさない構成とした脱臭ユニットを取り付けた厨芥処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の厨芥処理機における脱臭ユニットは、円筒と、前記円筒の外部に触媒を担持した螺旋状の触媒担持体からなる触媒体と、前記円筒の内部に触媒体を加熱するための加熱手段からなるものであり、さらに前記触媒体を入れるための筐体とを備えた脱臭ユニットであって、厨芥処理部で生じた被処理空気は、前記円筒内部を通過した後、前記螺旋状の触媒担持体表面を通過するものである。
【０００７】
これによって、被処理空気は加熱手段を備えた円筒内部を通過するときに十分に加熱される。その後、触媒担持体表面を通過するときに被処理空気に含まれる悪臭成分等は分解除去される。被処理空気が触媒担体表面を通過する時には、すでに被処理空気が加熱されているため、触媒担持体表面の温度を下げることがないため、脱臭処理能力が高いユニットとなり、臭気を外部に出さない厨芥処理機となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の厨芥処理機は、脱臭ユニットが触媒体を構成する加熱手段を備えた円筒内部に、被処理空気が触媒体を通過する前に十分に加熱されるため、被処理空気が触媒表面を通過するときに触媒表面の温度が下がることなく厨芥処理部から生じる被処理空気を分解することができる。また、触媒体は螺旋状の構造としているため、被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こさない構成とすることができる。そのため、脱臭処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、円筒と、前記円筒の外部に触媒を担持した螺旋状の触媒担持体からなる触媒体と、前記円筒の内部に前記触媒体を加熱するための加熱手段と、前記触媒体を封入する筐体からなる脱臭ユニットと、前記脱臭ユニットが厨芥処理部と連結してなる厨芥処理機であって、前記厨芥処理部で生じた被処理空気は、前記脱臭ユニット内の前記円筒内部を通過した後、前記螺旋状の触媒担持体表面を通過することにより、触媒体を構成し、なおかつ加熱手段を備えた円筒の内部を被処理空気が通過するため、被処理空気は触媒体を通過する前に十分に加熱される。そのため、被処理空気が触媒表面を通過するときに、触媒表面の温度が下がることなく悪臭成分を分解することができる。また、触媒体は螺旋状の構造としている。そのため、被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こさない脱臭ユニットとすることができ、悪臭成分の処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明を螺旋状の触媒担持体を表面に凹凸を施している厨芥処理機とすることにより、被処理空気が触媒表面を通過するときに、担持体の表面積が大きく触媒担持量も増加することができるため、一層、悪臭成分の処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明を螺旋状の触媒担持体における螺旋の間隔を１ｍｍ以上１００ｍｍ以下とした厨芥処理機とすることにより、被処理空気が触媒表面を通過するときに、担持体の表面積が大きく触媒担持量も増加することができ、また、触媒体の螺旋の間隔は微粒子が通過できる間隔としている。そのため、被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こさない脱臭ユニットとすることができ、悪臭成分の処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の触媒を白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくともいずれか１種とした厨芥処理機とすることにより、被処理空気が触媒表面を通過するときに、触媒が貴金属であるため処理性能を大きくすることができるため、一層、悪臭成分の処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の触媒体を２００℃以上１０００℃以下とした厨芥処理機とすることにより、被処理空気が触媒表面を通過するときに、触媒温度が十分に上昇しているため、悪臭成分の処理能力を高くすることができる。また、触媒温度が過剰に上昇しないため、触媒の凝集が起こらないので、一層、悪臭成分の処理能力が高く臭気を外部に出さない厨芥処理機とすることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における厨芥処理機の構成図を示すものである。
【００１６】
図１において、本発明の厨芥処理機１０は、厨芥処理部１と脱臭ユニット２を連結部３により連結したものであり、脱臭ユニット２は円筒４の外周を取り巻くように触媒を担持した螺旋状の触媒担持体５を取り付けた構成とした触媒体６と、円筒４の内部に触媒体６を加熱するために配置した加熱手段７と、触媒体６を入れるための筐体８と、触媒体６に被処理空気を入れる連結部３と、触媒体６から被処理空気を出す空気出口９を備えたものである。
【００１７】
以上のように構成された厨芥処理機について、以下その動作、作用を説明する。
【００１８】
まず、厨芥処理機１０の厨芥処理部１から生ずる被処理空気は、図示していない通風手段により連結部３を通って、円筒４の内部を通過する。被処理空気は円筒４の内部に配置された加熱手段７によって加熱された後、螺旋状の触媒担持体５の表面を通過する。触媒担持体５は加熱手段７によってすでに加熱されているため、触媒体６の作用により被処理空気は脱臭処理される。処理された空気は螺旋状の触媒担持体５の表面を通過した後、空気出口９から排出される。
【００１９】
（実験例１）
本発明の厨芥処理機として、図１の厨芥処理機を用いた。厨芥処理機１Ａは触媒として白金、螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸が無いステンレス、加熱手段としてシーズヒータを用いた。また厨芥処理機１Ｂは螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸を施したステンレスを用いて、それ以外は厨芥処理機１Ａと同一とした。従来例の比較として図１の厨芥処理機の脱臭ユニットに図３の脱臭ユニットを用いた厨芥処理機１Ｃは、触媒層として１Ａと同量の白金を担持したハニカム、加熱手段としては面状ヒータを用いた。
【００２０】
厨芥処理機１Ａ、１Ｂ、１Ｃについて以下の手段を用いて評価を行った。厨芥処理機の脱臭ユニットに硫化メチル濃度が５００ｐｐｍとなるように調整を行った被処理空気を、流量が１０、１３、１６、２０、２５、３０Ｌ／分となるように流し、ヒータはすべて２２０Ｗとなるように調整を行い、触媒温度が一定になった時の硫化メチルの除去率を測定した。結果を図２に示す。
【００２１】
図２から明らかなように、本発明の厨芥処理機１Ａ、１Ｂの方が、従来の厨芥処理機１Ｃよりも、流量が多いときでは硫化メチルの除去率が高いことがわかる。特に１Ｂの方が流量の多いときに硫化メチルの除去率が高いこともわかる。これにより、本発明の厨芥処理機は、流量が多いときに従来の厨芥処理機よりも性能が高く、より多くの硫化メチルを処理できることがわかる。
【００２２】
（実験例２）
本発明の厨芥処理機として、図１の厨芥処理機を用いた。厨芥処理機２Ａは触媒として白金、螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸を施したステンレス、加熱手段としてシーズヒータを用いた。
【００２３】
厨芥処理機２Ａについて、螺旋状の触媒担持体の間隔を１、５、１０、２０、５０、１００、２００ｍｍと変えて、以下の手段を用いて評価を行った。厨芥処理機に硫化メチル濃度が５００ｐｐｍとなるように調整を行った被処理空気を、流量が２０Ｌ／分となるように流し、ヒータはすべて２２０Ｗとなるように調整を行い、触媒温度が一定になった時の硫化メチルの除去率を測定した。結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１から明らかなように、本発明の厨芥処理機２Ａを用いれば、触媒担持体の螺旋の間隔が狭いほど硫化メチルの除去率が高いことがわかる。また、螺旋の間隔が１ｍｍ以下では被処理空気に含まれる微粒子等が目詰まりを起こすため適当ではない。これにより、本発明の厨芥処理機は、螺旋の間隔を１〜１００ｍｍ、望ましくは１〜２０ｍｍとすることで、多くの硫化メチルを処理できることがわかる。
【００２６】
（実験例３）
本発明の厨芥処理機として、図１の厨芥処理機を用いた。厨芥処理機３Ａは、螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸を施したステンレス、加熱手段としてシーズヒータを用いた。
【００２７】
厨芥処理機３Ａについて、触媒２を白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、白金＋パラジウム、白金＋ロジウム、白金＋ルテニウムと変えて、螺旋状の触媒担持体の間隔を５ｍｍとして、以下の手段を用いて評価を行った。厨芥処理機に硫化メチル濃度が５００ｐｐｍとなるように調整を行った被処理空気を、流量が２０Ｌ／分となるように流し、ヒータはすべて２２０Ｗとなるように調整を行い、触媒温度が一定になった時の硫化メチルの除去率を測定した。結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】
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【００２９】
表２から明らかなように、本発明の厨芥処理機３Ａを用いれば、触媒として、貴金属を用いれば硫化メチルの除去率が高いことがわかる。特に白金やパラジウムを用いたときにその活性は高く、硫化メチルの除去率が高い。これにより、本発明の厨芥処理機は、触媒として、白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウムの貴金属、あるいはこれらの混合物を用いることで、多くの硫化メチルを処理できることがわかる。
【００３０】
（実験例４）
本発明の厨芥処理機として、図１の厨芥処理機を用いた。厨芥処理機４Ａは、触媒として白金、螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸を施したステンレスを用いた。
【００３１】
厨芥処理機４Ａについて、加熱手段５をシーズヒータ、セラミックヒータ、窒化珪素ヒータと変えて、螺旋状の触媒担持体の間隔を５ｍｍとして、以下の手段を用いて評価を行った。厨芥処理機に硫化メチル濃度が５００ｐｐｍとなるように調整を行った被処理空気を、流量が２０Ｌ／分となるように流し、ヒータはすべて２２０Ｗとなるように調整を行い、触媒温度が一定になった時の硫化メチルの除去率を測定した。結果を表３に示す。
【００３２】
【表３】
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【００３３】
表３から明らかなように、本発明の厨芥処理機４Ａを用いれば、加熱手段として、シーズヒータ、セラミックヒータ、窒化珪素ヒータ用いれば硫化メチルの除去率が高いことがわかる。特にシーズヒータを用いたときにその活性は高く、硫化メチルの除去率が高い。これにより、本発明の厨芥処理機は、加熱手段として、シーズヒータ、セラミックヒータ、窒化珪素ヒータを用いることで、多くの硫化メチルを処理できることがわかる。
【００３４】
（実験例５）
本発明の厨芥処理機として、図１の厨芥処理機を用いた。厨芥処理機５Ａは触媒として白金、螺旋状の触媒担持体として表面に凹凸を施したステンレス、加熱手段としてシーズヒータを用いた。
【００３５】
厨芥処理機５Ａについて、触媒体の温度を１５０、２００、４００、６００、８００、１０００℃と変えて、以下の手段を用いて評価を行った。厨芥処理機に硫化メチル濃度が５００ｐｐｍとなるように調整を行った被処理空気を、流量が２０Ｌ／分となるように流し、ヒータはすべて触媒体の温度が前記温度となるように電力の調整を行い、触媒温度が一定になった時の硫化メチルの除去率を測定した。結果を表４に示す。
【００３６】
【表４】
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【００３７】
表４から明らかなように、本発明の厨芥処理機５Ａを用いれば、触媒体の温度が高いほど硫化メチルの除去率が高いことがわかる。また、触媒体の温度が１０００℃以上では貴金属触媒が凝集を起こすため性能の面から適当ではない。これにより、本発明の厨芥処理機は、触媒体の温度を２００〜１０００℃、望ましくは４００〜８００℃とすることで、多くの硫化メチルを処理できることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる厨芥処理機は、被処理空気が触媒体を通過する前に十分に加熱されるため、被処理空気が触媒表面を通過するときに触媒表面の温度が下がることなく悪臭成分を分解することが可能となるので、厨芥処理部の方式に関係なく適用することができ、また大型のゴミ処理施設等の厨芥処理機にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１における厨芥処理機の構成を示す構成図
【図２】本発明の実施の形態１の実験例１における厨芥処理機の性能を示すグラフ
【図３】従来の厨芥処理機の脱臭手段の構成図
【符号の説明】
【００４０】
１  厨芥処理部
２、３４  脱臭ユニット
３  連結部
４  円筒
５  螺旋状の触媒担持体
６  触媒体
７、３３  加熱手段
８  筐体
９  空気出口
１０  厨芥処理機
３１  触媒層
３２  経路
【図１】
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【図２】
2005211778.tif 000008
【図３】
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