(57)【要約】【課題】小じわ、たるみの改善効果のあるマンネンタケ抽出物を、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物と複合粉体化して、効能効果を保ったまま、安定に配合したメイクアップ化粧料を提供する。【解決手段】水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物とマンネンタケ抽出物を含有する複合粉体を調製することにより、粉体状態からでも水分中へ溶解しやすくし、少量の水にも溶けて、効率よく肌に浸透させて、小じわ、たるみの改善効果を高める。そして、この複合粉体をメイクアップ化粧料に配合することにより、マンネンタケ抽出物が肌上の水分や化粧下地の水分に素早く溶解し、小じわ、たるみの改善効果をメイクアップ化粧料に付与することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物とマンネンタケ抽出物を含有する複合粉体。
【請求項２】
水と、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物と、マンネンタケ抽出物とを混合し、乾燥して得られた請求項１記載の複合粉体。
【請求項３】
水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物を予め水に分散させた水分散液にマンネンタケ抽出物を溶解させ、乾燥して得られた請求項1又は２記載の複合粉体。
【請求項４】
粘土鉱物が、スメクタイト、合成スメクタイト、又はスメクタイトと類似した結晶構造と組成を持つ合成物である請求項１〜３記載の複合粉体。
【請求項５】
複合粉体中の粘土鉱物の含有量が４０重量％以上である請求項１〜４記載の複合粉体。
【請求項６】
請求項１〜５記載の複合粉体を配合したメイクアップ化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物とマンネンタケ抽出物を含有する複合粉体およびこの複合粉体を配合したメイクアップ化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、抗老化、加齢対策化粧品が注目され、加齢による小じわやたるみを防ぐ効果を持った化粧品や医薬部外品が多く上市されている。加齢によって小じわやたるみが生じる原因としては、真皮構成成分であるコラーゲンやグルコサミノグリカンの生成量の減少が挙げられる。そこで、コラーゲンやグルコサミノグリカンの生成を促進し、加齢による小じわやたるみを防ぐことを目的として、さまざまな成分が従来から検討されている。その中でも特にマンネンタケ抽出物がコラーゲンやグルコサミノグリカンの生成促進効果が高く、加齢による小じわやたるみを防ぐ効果が高いことでよく知られている（特許文献１〜３）。
【０００３】
【特許文献１】特許昭５８−１１３１１８
【特許文献２】特許第３１９９２７７
【特許文献３】特開２００３−４０７５７
【０００４】
そこで、加齢による小じわやたるみを防ぐことを目的として、マンネンタケ抽出物を化粧水、美容液、乳液、クリームなどの基礎化粧品、医薬部外品に配合することが検討されている。しかしながら、メイクアップ化粧料、特にパウダーファンデーションなどの粉体化粧料に対しては配合があまり検討されていない。これは、マンネンタケ抽出物が多くの場合、水やアルコールといった水系抽出物の液状であり、粉体が主な配合成分であるメイクアップ化粧料に配合した場合、マンネンタケ抽出物の溶媒である水、アルコールが揮発してしまい、ベースの不安定化が生じてしまう、すなわち、メイクアップ化粧料に安定に配合することが非常に困難であるためである。
【０００５】
また、マンネンタケ抽出物をフリーズドライによって粉末化し、この粉末をメイクアップ化粧料に配合することも考えられる。しかしながら、この粉末は大量の水には比較的容易に溶解するものの、肌上の水分や化粧下地の水分といった少量の水では溶解しづらい。そのため、この粉末を配合しても、肌上の水分や化粧下地の水分で速やかに溶解して肌に浸透することは期待できない。すなわち、マンネンタケ抽出物の効能効果をメイクアップ化粧料に発現させることは非常に困難であることが現状であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、マンネンタケ抽出物を、小じわやたるみの改善といった効能効果を保ったまま、メイクアップ化粧料、特に粉体化粧料に安定に配合することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる実情に鑑み、本発明者らは上記問題点を解決すべく鋭意検討した結果、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物とマンネンタケ抽出物との複合粉体であれば、メイクアップ化粧料に安定に配合でき、粉体状態のマンネンタケ抽出物が素早く水中に溶け、又、少量の水でも複合粉体中のマンネンタケ抽出物が十分溶解していき、加齢による小じわやたるみの防止効果にも優れていることを確認して本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物を予め水に分散させた水分散液にマンネンタケ抽出物を溶解させ、乾燥して得られた複合粉体は、少量の水でも複合粉体中のマンネンタケ抽出物が素早く溶解する特性があり、加齢による小じわやたるみの防止効果が高い。例えば、肌の上に１滴の水を垂らす、又は水分を含んだ化粧下地を塗布するなどして、そこへ本発明の複合粉体を置いて塗布すれば素早く溶解する特性を見出した。なお、本発明でいう複合粉体とは、２種以上の粉体の構成成分が互いに付着、結合等して１つの塊として粉体を形成しているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の複合粉体は、マンネンタケ抽出物を水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物と複合化することによって、マンネンタケ抽出物の小じわやたるみの改善といった効能効果を保ったまま、メイクアップ化粧料に安定に配合できるようにしたものである。これにより、粘土鉱物と複合化されたマンネンタケ抽出物を化粧料中に粉体状態で配合しても、肌の水分やメイクアップ前に使用する化粧下地に含まれる水分等に素早く溶解し、小じわ、たるみの改善効果のあるメイクアップ化粧料を提供することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に用いる粘土鉱物は、複合粉体調製時のマンネンタケ抽出物の溶解、均一化を確認するため、さらには、得られた複合粉体の白色性を確保するため、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物である。ここで、水中へ透明又は半透明に分散する粘土鉱物とは、水に０．２重量％の粘土鉱物を分散させ、充分に膨潤させた分散液を、分光光度計にて波長６００ｎｍ、光路長１０ｍｍのガラスセルで透過率を測定したとき、４．０％以上の透過率を示す粘土鉱物をいう。さらに、粘土鉱物の濃度を上げた分散液でも、マンネンタケ抽出物の溶解、均一化が確認できる透明性があれば複合粉体の調製において効率が上がるので、同様に、水に０．２重量％の粘土鉱物を分散させ、充分に膨潤させた分散液を、分光光度計にて波長６００ｎｍ、光路長１０ｍｍのガラスセルで透過率を測定したとき、好ましくは３０％以上の透過率を有する粘土鉱物がよく、最も好ましくは８０％以上の透過率を有するものが良い。透過率３０％以上の粘土鉱物ならば、分散液中の粘土鉱物濃度が２重量％でも透過率が高く、マンネンタケ抽出物の溶解、均一化が確認し易い。また、透過率８０％以上の粘土鉱物ならば、分散液中の粘土鉱物濃度が２５重量％でも透過率が高く、マンネンタケ抽出物の溶解、均一化が確認できる。
【００１１】
本発明で用いる粘土鉱物の種類としては、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等のスメクタイトおよびこれらの精製品、また水熱合成等によって得られるモンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等の合成スメクタイト、さらにスメクタイトと類似した結晶構造と組成を持つ合成物が、透明性の点で好ましい。さらに好ましくは、安定した透明性が得られ、粘土鉱物の水分散液濃度を上げても優れた透明性を得られる点から、水熱合成等によって得られるモンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等の合成スメクタイト、さらにスメクタイトと類似した結晶構造と組成を持つ合成物がよい。具体的には、日本シリカ工業社製のラポナイトの各グレード品、サポナイトの合成品であるクニミネ工業社製のスメクトンＳＡ、スチブンサイトの合成品である水澤化学工業社製のイオナイト−Ｔが市販されており入手しやすい。なお、本発明ではこれら粘土鉱物を１種又は２種以上組み合わせて使用しても良い。
【００１２】
本発明のマンネンタケ抽出物は、生薬「霊芝」に用いられる担子菌でありマンネンタケ科（Ｇａｎｏｄｅｒｍａｔａｃｅａｅ）、マンネンタケ属（Ｇａｎｏｄｅｒｍａ）に属する、霊芝（赤芝）、黒霊芝（黒芝）、紫芝等のマンネンタケを、水、低級アルコール類（メタノール、エタノール等）、液状多価アルコール（１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等）等を、１種、又は２種以上混合した溶媒を用いて抽出した水溶性の抽出物で、液状のものでも、液状の抽出物を乾燥した乾固物でもかまわない。乾固物の場合は、前記溶媒に溶解して使用する。具体的には特許番号第１６９８５４７号、特許番号第２１３６０９７号、特許番号第３１９９２７７号、特開２００２−２９９９６号、特開２００２−１７３４４１号、特開２００２−３２２０８１号、特開２００３−１２５３９号および特開２００３−４０７５７号に記載されている水溶性の抽出物をさす。
【００１３】
本発明の粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の複合粉体では、複合粉体中の粘土鉱物の割合として、複合粉体中のマンネンタケ抽出物の少量の水への溶解性から４０重量％以上が好ましい。さらに、マンネンタケ抽出物を少量の水へ速やかに溶解するためには、５０重量％以上が好ましい。
【００１４】
本発明の粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の複合粉体を調製するには、先ず水中に粘土鉱物を分散し、十分膨潤させる。この粘土鉱物を水に分散および膨潤させる方法としては、常温でパルセーター、ホモミキサー、ニーダー等の撹拌機で撹拌しながら粘土鉱物を徐々に加えて分散させる方法や、加熱した水へ同様に撹拌しながら粘土鉱物を加えて分散させる方法等があり、均一に水中へ分散と膨潤を行えば良い。この時の粘土鉱物の添加量としては、粘土鉱物の水分散液中に、０．２〜２５重量％が好ましい。添加量が少ないと複合粉体の収率が悪くなることがあり、又、添加量が多いと粘土鉱物がゲル化し撹拌しにくくなる場合がある。従って、この複合粉体の収率と粘土鉱物のゲル化による撹拌を考慮すれば、粘土鉱物を水に２〜１５重量％分散した水分散液を先ず調製する方法がさらに好ましい。
【００１５】
次に、粘土鉱物を分散および膨潤した水分散液に、パルセーター、ホモミキサー、ニーダー等の通常の撹拌機で撹拌しながらマンネンタケ抽出物を添加して溶解する。この時、本発明では、水に透明又は半透明に分散する粘土鉱物を用いているので、マンネンタケ抽出物の溶解、均一化を確認できる。
【００１６】
さらに、マンネンタケ抽出物を粘土鉱物の水分散液に溶解した水性組成物の乾燥を次に行うが、その方法は、減圧操作、加温、フリーズドライ法など、水分を取り除く方法ならば特に限定しない。また、これらの方法を組み合わせて乾燥しても良い。
【００１７】
また、得られた粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の乾燥物を粉砕し、ふるい等を通して仕上げても良い。なお、本発明では、均一に複合粉体を調製するために、上記のように水系で複合粉体を調製するのが好ましいが、高速撹拌粉砕混合機等の強力な物理的機械力を使った乾式により、構成成分を互いに付着等させ複合化しても構わない。
【００１８】
本発明の粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の複合粉体は、化粧料、医薬部外品、医薬品を問わず利用できるが、特に、本発明の粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の複合粉体を、粉体のまま配合する利用方法を考慮すれば、メイクアップ化粧料、さらには水分の少ない乳化型化粧料、油性化粧料、粉末化粧料への利用に適する。
【００１９】
また、本発明の粘土鉱物とマンネンタケ抽出物の複合粉体、およびこの複合粉体を含有する化粧品などには、必要に応じ、本発明の効果を失わない範囲で、通常化粧料、医薬部外品、医薬品に配合される成分である水、油脂、ロウ類、炭化水素、脂肪酸、アルコール、アルキルグリセリルエーテル、エステル、シリコーン油、フッ素油、多価アルコール、糖類、高分子、界面活性剤、保湿剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、金属イオン封鎖剤、殺菌・防腐剤、染料、香料、色素、可塑剤、有機溶媒、薬剤、動植物抽出物、体質粉体、有機色材、無機色材、パール顔料、表面処理粉体、複合顔料、油性ゲル化剤、アミノ酸およびペプチド、ビタミン等を適宜配合することができるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００２０】
以下に本発明を、実施例と比較例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
８０℃に加熱した精製水６５０ｇに合成スチブンサイト（水澤化学工業社製、イオナイト−Ｔ）５０ｇを分散させ、膨潤した。その後、この水分散液を冷却し、マンネンタケ抽出物３００ｇを徐々に加えて溶解し、合成スチブンサイトとマンネンタケ抽出物を含有した水性組成物を得た。次にこの水性組成物をエバポレーターにて濃縮し、フリーズドライにて乾燥、粉砕、６０メッシュによるふるい処理して、合成スチブンサイトとマンネンタケ抽出物を含有した複合粉体約８０ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物６０重量％）。
【実施例２】
【００２２】
精製水８４ｇ、合成スチブンサイト１ｇ、マンネンタケ抽出物１５ｇを実施例１と同様な操作にて行い、本発明の複合粉体約２．５ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物４０重量％）。
【実施例３】
【００２３】
精製水７８ｇ、合成スチブンサイト２ｇ、マンネンタケ抽出物２０ｇを実施例１と同様な操作にて行い、本発明の複合粉体約４ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物５０重量％）
【実施例４】
【００２４】
精製水７５ｇ、合成スチブンサイト５ｇ、マンネンタケ抽出物２０ｇを実施例１と同様な操作にて行い、本発明の複合粉体約７ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物７０重量％）。
【実施例５】
【００２５】
精製水９３０ｇに日本シリカ工業社製ラポナイトＸＬＧ１０ｇを分散させ、１日放置して膨潤させた。その後、マンネンタケ抽出物６０ｇを徐々に加えて溶解し、粘土鉱物とマンネンタケ抽出物を含有した水性組成物を得た。次にこの水性組成物を５０℃に加熱しながら減圧操作して乾燥を行い、さらに粉砕して６０メッシュのふるいを通して、粘土鉱物とマンネンタケ抽出物を含有した複合粉体約１６ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物６０重量％）。
【実施例６】
【００２６】
精製水８６０ｇに合成スメクタイト（クニミネ工業社製、スメクトンＳＡ）２０ｇを分散させ、１日放置して膨潤させた。その後、マンネンタケ抽出物１２０ｇを徐々に加えて溶解し、合成スメクタイトとマンネンタケ抽出物を含有した水性組成物を得た。次にこの水性組成物をフリーズドライにて乾燥し、粉砕と６０メッシュのふるい処理を行って、合成スメクタイトとマンネンタケ抽出物を含有した複合粉体約３２ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物６０重量％）。
【実施例７】
【００２７】
精製水７５ｇ、合成スチブンサイト１ｇ、マンネンタケ抽出物２４ｇを実施例１と同様な操作にて行い、複合粉体約３．４ｇを得た（複合粉体中粘土鉱物３０重量％）。
【００２８】
（比較例１）
本発明の複合粉体によるものではなく、マンネンタケ抽出物をさらにフリーズドライにて粉末化し、６０メッシュのふるいを通したマンネンタケ抽出物単品を用意した（粉体中粘土鉱物０重量％）。
【００２９】
なお、実施例１〜４および比較例１のマンネンタケ抽出物は、次のようにして得た。すなわち、特許番号第３１９９２７７号に準じ、赤芝および黒霊芝の各５０ｇを混合し、３Ｌの精製水を加え、１００℃で３時間抽出し冷却後ろ過した。これを減圧濃縮した後、６倍量のエタノールを加えて多糖を沈殿させ、さらにろ過したろ液を約１０重量％の蒸発残渣となるように減圧濃縮した抽出液をマンネンタケ抽出物として用いた。また、実施例５〜７のマンネンタケ抽出物は、特開２００２−３２２０８１の製造例１の黒霊芝の熱水抽出物（凍結乾燥物）５０ｇを、１０重量％エタノール水溶液４５０ｇに溶解させたものである。
【００３０】
また、実施例１〜７において、水へ粘土鉱物を分散した水分散液は、試験管にとり透明状態を確認したところ、いずれも透明又は半透明の水分散液であった。また、６０メッシュのふるいを通したことにより、使用した複合粉体およびマンネンタケ抽出物の粒子の大きさも大きな差が無く均一なものであった。
【００３１】
実施例１〜７および比較例１の粉体について、下記の確認試験を行った。
【００３２】
（確認試験）先ず、水中油型乳化化粧下地を下記処方にて調製した。
（水中油型乳化化粧下地処方）
原料名                                        （重量％）
１    ジペンタエリトリット脂肪酸エステル              ０．５０
２    トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル              ３．５０
３    重質流動イソパラフィン                          １．００
４    モノイソステアリン酸ソルビタン                  ０．４４
５    ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油                  １．５６
６    ベヘニルアルコール                              ０．５０
７    精製水                                        ７８．９７
８    カルボキシビニルポリマー                        ０．２５
９    キサンタンガム                                  ０．１０
１０    エデト酸二ナトリウム                            ０．０５
１１    ２−アミノ−メチル−１，３−プロパンジオール    ０．２０
１２    エタノール                                      ５．００
１３    １，３−ブチレングリコール                      ５．００
１４    パラオキシ安息香酸エステル                      ０．２０
１５    香料                                            ０．０３
１６    湿潤剤                                          ２．２０
１７    無水ケイ酸                                      ０．５０
その後、上記処方の化粧下地０．１５ｇを５０平方センチメートルの皮膚上に均一に塗布し、３０秒放置後、０．０５ｇの各粉体を上にのせてさらに塗布した時の、粉体の馴染み方の違いを、下記基準で確認した。
粉体が素早く化粧下地に馴染み、肌色と同化して溶け残りは無い        ：◎
粉体が徐々に化粧下地に馴染み、肌色と同化して溶け残りは無い        ：○
粉体が徐々に化粧下地に馴染んで肌色と同化するが、若干溶け残りがある：△
粉体で化粧下地に馴染まず、溶け残りが認められる                    ：×
【００３３】
実施例１〜７および比較例１の粉体について、確認試験を行った結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
2005089303.tif 000002
【００３５】
表１の結果から、マンネンタケ抽出物単独では、少量の水では溶けにくく肌での馴染み方が悪いことが判る。これに対し、複合粉体では、複合粉体中に粘土鉱物が４０重量％以上になると、少量の水でもマンネンタケ抽出物が速やかに水へ溶けやすくなり、実際に肌の上でのマンネンタケ抽出物の溶解性は５０重量％以上で速やかに溶けながら馴染んでいくことが判る。
【実施例８】
【００３６】
パウダーファンデーションＡ
下記製法と処方にてパウダーファンデーションを調製した。
（製法）
下記処方の成分１〜８の各粉体を混合、粉砕する。その後、成分９〜１２を混合して、粉砕まで行った粉体の混合物に添加し混合した後、再び粉砕し、ふるいを通した。これを金皿に圧縮成型してパウダーファンデーションＡを得た。
（パウダーファンデーション処方）
原料名                                        （重量％）
１    シリコーン処理タルク                          ２９．５
２    シリコーン処理マイカ                          １０．０
３    シリコーン処理セリサイト                      ３０．０
４    シリコーン処理酸化チタン                      １０．０
５    シリコーン処理ベンガラ                          ２．０
６    シリコーン処理黄酸化鉄                          ３．０
７    シリコーン処理黒酸化鉄                          ０．１
８    実施例1の複合粉体                              ５．０
９    スクワラン                                      ４．０
１０  ジメチルポリシロキサン                          ６．０
１１  防腐剤                                          ０．２
１２  香料                                            ０．２
【００３７】
（比較例２）パウダーファンデーションＢ
実施例８の処方の成分８を、複合粉体の２成分である２重量％の合成スチブンサイト単品と、３重量％の比較例１のマンネンタケ抽出物単品を複合化しないで配合し、実施例８と同じ製法にて、パウダーファンデーションＢを得た。
【００３８】
（比較例３）パウダーファンデーションＣ
実施例８の処方の成分８を、成分１のシリコーン処理タルクに代替し、実施例７と同じ製法にて、パウダーファンデーションＣを得た。
【００３９】
パウダーファンデーションの小じわ、たるみ改善効果試験
実施例８、比較例２および３のパウダーファンデーションを用いて、小じわ、たるみに悩む女性３０人（３０〜５７歳）を対象に、１ヵ月間の使用試験を行った。なお、対照として、確認試験１の水中油型乳化化粧下地を用いた。使用後、小じわ、たるみの改善効果をアンケートにより判定した。その結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
2005089303.tif 000003
【００４１】
表２の結果より、本発明の複合粉体を配合した実施例８のパウダーファンデーションは、比較例２、３のパウダーファンデーションと比べて、小じわ、たるみの改善効果が認められた。このことから、マンネンタケ抽出物の小じわ、たるみに対する改善作用、およびマンネンタケ抽出物を粘土鉱物と複合化することの必要性が明らかとなった。
【実施例９】
【００４２】
フェイスパウダー
下記製法と処方にてフェイスパウダーを調製した。
（製法）
下記処方の成分１〜１０の各粉体を混合、粉砕する。その後、成分１１〜１３を混合して、粉砕まで行った粉体の混合物に添加し混合した後、再び粉砕し、ふるいを通した。これを容器に充填してフェイスパウダーを得た。
（フェイスパウダー処方）
原料名                                        （重量％）
１    シリコーン処理タルク                          ６９．５３
２    シリコーン処理セリサイト                      １５．００
３    シリコーン処理酸化チタン                        ０．１０
４    シリコーン処理ベンガラ                          ０．０５
５    シリコーン処理黄酸化鉄                          ０．０６
６    シリコーン処理黒酸化鉄                          ０．０１
７    雲母チタン                                      ３．００
８    球状無水ケイ酸                                  ５．００
９    防腐剤                                          ０．２０
１０  実施例３の複合粉体                              ４．００
１１  スクワラン                                      １．００
１２  ジメチルポリシロキサン                          ２．００
１３  香料                                            ０．０５
【００４３】
上記処方で得られたフェイスパウダーの実施例９は、実施例８と同様に小じわ、たるみの改善効果のあるフェイスパウダーであった。従って、本発明である実施例３の複合粉体の効果であると考えられる。
【実施例１０】
【００４４】
口紅
下記製法と処方にて口紅を調製した。
（製法）
下記処方の成分９〜１２をローラーミルにて分散させる。その後、成分１〜８を加温融解して、成分９〜１２の混合物と成分１３および１４を加え、よく混合する。濾過し、高温で型に流し込み、冷却して成型したものを容器に充填して口紅を得た。
（口紅処方）
原料名                                        （重量％）
１    セレシン                                      １０．００
２    マイクロクリスタリンワックス                    ２．００
３    カルナウバロウ                                  １．００
４    合成炭化水素ワックス                            ２．００
５    ダイマー酸イソプロピル                        １５．００
６    トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン        ３３．８５
７    ジペンタエリトリット脂肪酸エステル              ３．５０
８    ビタミンＥ                                      ０．１０
９    トリイソステアリン酸ポリグリセリル            １２．００
１０  着色料                                          ６．５０
１１  合成金雲母                                      ９．００
１２  実施例６の複合粉体                              １．００
１３  球状無水ケイ酸                                  ４．００
１４  香料                                            ０．０５
【００４５】
上記処方で得られた口紅の実施例１０は、安定性の優れた使用感の良い口紅であった。肌だけではなく、縦皴が生じた唇に対して効果の認められる口紅であり、本発明の複合粉体の特徴が発現したものであった。
【実施例１１】
【００４６】
乳化型ファンデーション
下記製法と処方にて乳化型ファンデーションを調製した。
（製法）
下記処方の成分１〜７を加熱混合し、成分８〜１５を均一に混合したものを添加して均一に分散する。その後、成分１６〜１９を加熱混合したものを加えて乳化する。充填は、得られた乳化物を容器に流して行い、冷却固化して乳化型ファンデーションを得た。
（乳化型ファンデーション処方）
原料名                                        （重量％）
１    キャンデリラワックス                            ４．００
２    マイクロクリスタリンワックス                    ３．００
３    パラフィンワックス                              ７．００
４    デカメチルシクロペンタシロキサン              ２６．００
５    トリメチルシロキシケイ酸                      １０．００
６    メチルフェニルポリシロキサン                    １．００
７    （アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー    ２．００
８    シリコーン処理酸化チタン                      １６．００
９    シリコーン処理黄酸化鉄                          １．７０
１０  シリコーン処理ベンガラ                          ０．５０
１１  シリコーン処理黒酸化鉄                          ０．２０
１２  ポリアクリル酸アルキル                          ２．００
１３  ナイロン末                                      ２．００
１４  シリコーン処理タルク                            ２．５０
１５  無水ケイ酸                                      ３．００
１６  実施例４の複合粉体                              ４．００
１７  防腐剤                                          ０．１０
１８  １，３−ブチレングリコール                      ３．００
１９  グリセリン                                      ３．００
２０  精製水                                          ９．００
【００４７】
上記処方で得られた乳化型ファンデーションの実施例１１は、小じわ、たるみに対する改善効果のあるファンデーションであった。従って、本発明である実施例４の複合粉体の効果であると考えられる。
【００４８】
以下に本発明を見出す過程の各種試験の結果を、試験例等によって具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４９】
粘土鉱物の透明性比較
各種粘土鉱物を水へ分散したときの透明性について、下記粘土鉱物を水に０.２重量％分散し、分光光度計にて波長６００ｎｍ、光路長１０ｍｍのガラスセルで透過率を測定したときの結果を表３に示す。また、２重量％と２５重量％の粘土鉱物水分散液において、マンネンタケ抽出物（特開２００２−３２２０８１の製造例１の黒霊芝の熱水抽出物）の溶解と溶解せず塊が残っていることが識別可能であったか否かも（識別可能：○、識別ある程度可能：△、識別不可：×）併せて記す。
（試験した粘土鉱物）
試験例１：天然ベントナイト（化粧品グレード）
試験例２：高精製ベントナイト（化粧品グレード）
試験例３：ケイ酸アルミニウムマグネシウム（化粧品グレード）
試験例４：イオナイト−Ｔ（水澤化学工業社製）
【００５０】
【表３】
2005089303.tif 000004
【００５１】
表３の結果より、用いた化粧品グレードの粘土鉱物では、半透明又は透明と確認でき良好であったが、特に、合成物である試験例４は濃度が高くなっても透明性がよく、複合粉体の調製における作業効率の点で好ましい。
【００５２】
粘土鉱物の分散濃度による状態変化
粘土鉱物の分散液は、粘土鉱物の濃度上昇に伴いチキソトロピー性のゲル状に変化する。従って、本発明では、この分散液にマンネンタケ抽出物を添加し撹拌して溶解させるので、撹拌溶解できる粘土鉱物の濃度を把握しておく必要がある。このため、合成スチブンサイトであるイオナイト−Ｔ（水澤化学社製）の濃度による分散液の粘性についての状態変化を確認し、表４にまとめた。
【００５３】
【表４】
2005089303.tif 000005
【００５４】
表４より、粘土鉱物を水中に分散させるには、２５重量％以下で行えば、撹拌又は練ることができ、本発明の複合粉体を調製する過程でのマンネンタケ抽出物の溶解に適した条件があることが示された。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
これまでのメイクアップ化粧品は、しわ、たるみに対し、光の拡散反射でしわをかくす、陰影によりたるみが無いように見せる等、光学的なメイクアップ手法により対応してきたが、本発明の複合粉体を利用することで、クリームや乳液のようなスキンケア化粧品のように、スキンケア効果をもつメイクアップ化粧料を提供できる。