(57)【要約】【課題】ケミカル運搬船の独立タンクの据付作業において、独立タンクを仮据付した後でも、容易に据付架台の微調整が可能であって、据付架台の天板と耐圧断熱材を確実に密接した状態とすることができ、後戻り工程のない独立タンク据付方法を提供する。【解決手段】据付架台を、上部が開放された円筒状架台固定部内に、前記円筒状架台固定部の内径よりもやや小なる外径を有する円筒状架台摺動部を挿入した構成とし、仮受けした独立タンクの底部に前記円筒状架台摺動部の上部に溶着された天板を上方にスライドさせて面接触させ、円筒状架台固定部の上部外周部と円筒状架台摺動部の外周面を全周溶接して据付架台を固定した後、仮受け台を撤去することにより独立タンクを据付けることとした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体二重底内底板上に複数個配設される独立タンク据付架台であって、
前記据付架台は、
前記二重底内底板上に固着され上部が開放された鋼製の円筒状架台固定部と、
前記架台固定部内に挿脱可能に挿着され上部に天板が溶着された鋼製の円筒状架台摺動部からなり、
前記架台固定部の内周面と前記架台摺動部の外周面間には所定の間隙を有していることを特徴とする独立タンク据付架台。
【請求項２】
前記架台固定部の円筒部には上部が開放された複数のスリットが貫設されていることを特徴とする請求項１に記載の独立タンク据付架台。
【請求項３】
船体二重底内底板上に設置される独立タンクを仮受け台で仮受けし、
前記独立タンク底部に前記据付架台に対向する位置に固着された耐圧断熱材の下面に前記架台摺動部の前記天板を上方向に摺動させて面接触させ、
前記架台固定部の上部外周端部と前記架台摺動部の円筒外周部とを溶着し、
その後、前記仮受け台を撤去することにより前記独立タンクを設置することを特徴とする独立タンク据付方法。
【請求項４】
前記架台摺動部の前記天板の上面と前記耐圧断熱材の下面に所定の厚さを有するライナを介在させたことを特徴とする請求項３に記載の独立タンク据付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は船舶内に設置される独立タンクの据付架台およびその据付架台を用いた独立タンクの据付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＰＧ運搬船、ＬＮＧ運搬船あるいはアスファルト運搬船のようなケミカル運搬船には、図３に示すような独立タンクが設置されている。図３はケミカル運搬船の縦断面の模式図であり、図３において、符号５はケミカル運搬船で、図面に向かって右側がケミカル運搬船５の船首であり、符号５１はケミカル運搬船５の船倉、５２はケミカル運搬船５の船体二重底内底板である。そして、符号６は船倉５１に据付けられた独立タンク、符号４は船体二重底内底板５２上に複数個配設された独立タンク６の据付架台である。図３に示すように、この独立タンク６は、船倉５１内に複数個設置されているが、多くの場合、以下のような方法で据付架台４に設置されていた。
【０００３】
図４は据付架台４の拡大正面図であり、据付架台４は、平面視が十字状で船体二重底内底板５２から垂直に溶着された鋼製のブラケットと、ブラケット４２、４２、・・・の上端に水平に溶着された鋼製の天板４１からなっている。また、据付架台４の対向する位置の独立タンク６の底板には、耐圧断熱材６１が固着されていて、鋼製のブラケット６２で補強されている。
そして、耐圧断熱材６１の下面と天板４１の上面間には、ライナ４３が介挿されていて、各々の据付架台４の天板４１と独立タンク６の底板との離間距離に応じてライナ４３の厚さを調整することによって、耐圧断熱材６１の底板と据付架台４の天板４１の間に隙間を生じることのないようにして設置されている。
【０００４】
また、この種の従来タンクの据付方法としては、例えば、特開昭６１−８１２８９号公報に記載のものが知られている。図５は特開昭６１−８１２８９号公報に記載の第１図に相当する図であるが、特開昭６１−８１２８９号公報には、その取付方法として、「独立タンク（１１１）を支持する複数個の支持台（１１２）を船体床面（１１３）上の所定の位置に固定すると共に、これら各支持台（１１２）に対応するタンク（１１１）底部に耐圧断熱材（１１４）をそれぞれ固着する。そして、上記支持台（１１２）の各上面と基準平面との鉛直方向の差及び上記断熱材（１１４）の各下面と基準平面との差を、トランシット等を使用してそれぞれ測定する。次に、それぞれ対応する位置の支持台（１１２）と断熱材（１１４）とにおける各測定合計値に応じた厚さのライナー（１１５）を、各支持台（１１２）上面に固定されたストッパー枠（１１６）内に挿入した後、挿入方向の端部をストッパーボルト（図示外）により位置決めする。」とされ、その効果は、「支持台を先に船体に固定し、そして支持台上面とそれに対応する断熱材下面との差に対応する厚みのライナーを、支持台上面に配置した後、独立タンクを支持台上に載置して据え付けるため、従来のような切断作業および溶接作業を行わなくてすみ、従って上記作業のためのスペースが不要となるので、船体の容積効率を大に即ち船体の小型化を図ることができる。」旨が記載されている。
【特許文献１】特開昭６１−８１２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前述した独立タンクの据付方法では、据付架台の天板の上面と独立タンクの底板に固着された耐圧断熱材の下面が水平であることを前提としており、据付架台を溶着させる船体二重底内底板もまた水平であることを前提としている。特開昭６１−８１２８９号公報に記載の発明であっても、この前提条件を必要としており、据付架台の天板の上面と耐圧断熱材の下面が、相対的に傾斜していることは考慮されていない。  
【０００６】
このため、据付架台の天板の上面や、耐圧断熱材の下面が水平ではない場合には、独立タンクの据付時に、据付架台の天板の上面と耐圧断熱材の下面が密接した面接触とはならずに点接触や線接触となる、いわゆる片当り現象が生ずるとともに、据付架台の天板の上面と耐圧断熱材の下面との間に隙間が生ずることとなり、このような現象が生ずることのないよう、精度管理に多くの労力を費やすことになる。この「片当り」は、そのまま放置すると据付架台は偏心荷重を受け、独立タンクの荷重を天板全体で有効に負担できず、見かけ上の強度は低下することになる。そのため、据付架台の天板の上面と耐圧断熱材の下面との間の隙間には、薄いライナを介挿させたり、極端に隙間が大きい場合には、一旦仮据付した独立タンクを取外して、据付架台自体を解体し作り直すこともある。
このような後戻り作業が生じると、膨大な現場工数が発生し、経済的にも時間的にも多くの損失を生ずる。
【０００７】
そこで、本願発明は、独立タンクを仮据付した後でも、容易に据付架台の微調整が可能であって、据付架台の天板の上面と耐圧断熱材の下面が密接した面接触とすることができる独立タンク据付架台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願請求項１に係る独立タンク据付架台は、船体二重底内底板上に複数個配設される独立タンク据付架台であって、前記据付架台は、前記二重底内底板上に固着され上部が開放された鋼製の円筒状架台固定部と、前記架台固定部内に挿脱可能に挿着され上部に天板が溶着された鋼製の円筒状架台摺動部からなり、前記架台固定部の内周面と前記架台摺動部の外周面間には所定の間隙を有していることを特徴とする。
また、本願請求項２に係る独立タンク据付架台は、本願請求項１に係る独立タンク据付架台であって、前記架台固定部の円筒部には上部が開放された複数のスリットが貫設されていることを特徴とする。
そして、本願請求項３に係る独立タンク据付方法は、本願請求項１または本願請求項２に係る独立タンク据付架台を使用する独立タンク据付方法であって、船体二重底内底板上に設置される独立タンクを仮受け台で仮受けし、前記独立タンク底部に前記据付架台に対向する位置に固着された耐圧断熱材の下面に前記架台摺動部の前記天板を上方向に摺動させて面接触させ、前記架台固定部の上部外周端部と前記架台摺動部の円筒外周部とを溶着し、その後、前記仮受け台を撤去することにより前記独立タンクを設置することを特徴とする。
さらに、本願請求項４に係る独立タンク据付方法は、本願請求項３に係る独立タンク据付方法であって、前記架台摺動部の前記天板の上面と前記耐圧断熱材の下面に所定の厚さを有するライナを介在させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本願請求項１および本願請求項２に係る独立タンク据付架台にあっては、架台固定部に対して架台摺動部は架台固定部内に挿脱可能に挿着されているため、架台固定部と架台摺動部を溶着するまでは摺動自在となっている。
また、架台固定部の内周面と架台摺動部の外周面間には所定の間隙を有しているため、所定の範囲内で、架台固定部に対して架台摺動部上部の天板の面を前後左右に傾斜させることができる。この架台固定部の内周面と架台摺動部の外周面間の所定の間隙は、あまり少ないと、架台固定部に対する架台摺動部上部の天板の面の調整可能な傾斜が少なく、また、あまりに多いと、架台固定部の上部外周端部と架台摺動部の円筒外周部とを溶接する際にバックアップ材が必要になることから、架台摺動部の外周直径は架台固定部の内周直径よりも３ｍｍ程度大きくすることが好ましい。
【００１０】
そして、架台固定部の円筒部には上部が開放された複数のスリットが貫設されていて、架台固定部の上部外周端部の延長が長く取れることから、架台固定部の上部外周端部と架台摺動部の円筒外周部とを溶接したときに、強度上必要な溶接長を確保することができる。また、スリットは上部が開放されたＵ字状、Ｖ字状あるいは開放部が上向きのコ字状のいずれの形状でも良いが、上部が開放されていることから、架台固定部の外周部と架台摺動部の外周部とを溶接する場合には、下向きの姿勢で溶接が可能である。したがって、溶接の向きを考慮する必要がない場合には、スリットの形状は、上部が開放されているか否かを問わないことは勿論である。
【００１１】
そして、本願請求項３および本願請求項４に係る独立タンク据付方法にあっては、船体二重底内底板上に設置される独立タンクを仮受け台で仮受けした後に、独立タンク底部に固着された耐圧断熱材の下面に架台摺動部の天板を上方向に摺動させて面接触させるため、前もって船体二重底内底板からの架台摺動部の天板の高さ等を測定する必要はなく、前工程を省略することができる。また、前述のように架台摺動部上部の天板の面は、架台固定部に対しを前後左右に傾斜させることができるため、耐圧断熱材の下面に確実に密接して面接触させることができる。
【００１２】
さらに、架台摺動部の天板の上面と前記耐圧断熱材の下面に所定の厚さを有するライナを介在させることにより、架台固定部に対する架台摺動部の摺動代が限られていても、ライナの厚さを変えれば、実質的に船体二重底内底板からの架台摺動部の天板の調整可能な高さを任意に変えることができ、少ない種類の据付架台であらゆる独立タンクの据付に適用することができる。また、船体二重底内底板に対して耐圧断熱材の下面の傾斜が、架台固定部に対する架台摺動部上部の天板の面の前後左右の傾斜可能な範囲を超えている場合であっても、ライナの形状を、断面視が楔形とすることにより対応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願発明を実施するための最良の形態に係る独立タンク据付架台および独立タンク据付について図１および図２に基づいて詳細に説明する。図１は本実施例に係る独立タンク据付架台の断面図であり、図２は本実施例に係る独立タンク据付架台の独立タンク据付完了時の側面図である。
【００１４】
まず、独立タンク据付架台について図１および図２に基づいて説明する。図１に示す符号のうち、図３および図４に記載された同一の要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
図１において、符号１は本実施例に係る独立タンク架台、符号２は架台摺動部、符号３は架台固定部、符号６は独立タンク、符号２１は摺動円筒部、符号２２は天板、符号２３はライナ、符号３１は固定円筒部、符号３２は固定円筒部ブラケット、符号５２は二重底内底板、符号６１は耐圧断熱材、符号６２は耐圧断熱材ブラケットである。また、図２において、符号３３はＵ字状のスリットであり、符号αは摺動円筒部２１の外周面と固定円筒部３１の内周面との間隙であるが、図２においては、固定円筒部ブラケット３２はその図示が省略されている。
【００１６】
独立タンク架台１は、架台摺動部２と架台固定部３およびライナ２３とから構成されて、架台摺動部２は架台固定部３内に挿入されて挿脱可能となっていて、ライナ２３は架台摺動部２の天板２２に着脱自在に載置されている。そして、架台摺動部２は、摺動円筒部２１と摺動円筒部２１の上部に溶着された正方形の天板２２から構成されていて、架台固定部３は、固定円筒部３１と４個の固定円筒部ブラケット３２から構成されている。
【００１７】
本実施例において、４個の固定円筒部ブラケット３２は、固定円筒部３１の外周に沿って等間隔に、かつ、固定円筒部３１の中心部から放射状に配設され、図に示すように側面視が直角三角形の形状を呈していて、直角三角形の直角を構成する１辺が固定円筒部３１に溶着されている。この固定円筒部ブラケット３２は、固定円筒部３１を補強する役割を担うものであるから、３個以上の適当な個数とすることができる。
固定円筒部３１の下端と４個の固定円筒部ブラケット３２の下端は、１平面となるように構成されていて、架台固定部３を二重底内底板５２上に載置したときに、固定円筒部３１の下端と４個の固定円筒部ブラケット３２の下端は、二重底内底板５２に密接するようになっている。
【００１８】
また、固定円筒部３１の上部には、図２に示すように、上部が開放された４つのＵ字状のスリット３３が固定円筒部３１の外周に沿って等間隔に貫設されている。前述のように、スリット３３の形状はＶ字状であっても良いが、溶接の作業性の面からは隅角部のないＵ字状が好ましい。このスリット３３は、固定円筒部３１の上部外周端部と摺動円筒部２１の内周面とを溶着する際の必要な溶接長を確保するためのものであるので、スリット３３の上下方向の長さを変えたりスリット３３の貫設箇所数を変えたりすることにより、所望の溶接長とすることができる。本実施例において、スリット３３は４つとしたが、これは、固定円筒部ブラケット３２の個数に対応するためである。
【００１９】
つぎに、独立タンクの据付方法について、図１および図２に基づいて説明する。図１および図２の各要素に付した符号については前述したので省略する。
独立タンクの据付方法は以下の手順で行われる。すなわち、
（１）二重底内底板５２上の所定の位置に架台固定部３を設置し、架台固定部３の固定円筒部３１の下端と４個の固定円筒部ブラケット３２の下端を二重底内底板５２に溶接して固着する。
（２）架台固定部３内に架台摺動部２を挿入して、架台摺動部２の外周面から迫り出して鍔状となっている下面を固定円筒部３１の上端に当接させる。
（３）天板２２上に所定の厚さのライナ２３を載置し、天板２２に仮止めする。
（４）二重底内底板５２上に３個以上の独立タンク仮受け台（図示外）を設置する。この独立タンク仮受け台は、ジャーナルジャッキ等の油圧ジャッキを介在させて高さを微調整できるようにしておくことが好ましいが、適当な位置にある高さ調整した３個以上の独立タンク架台１を独立タンク仮受け台と兼用しても良い。
（５）独立タンク仮受け台上に独立タンク６を載置する。
（６）各々の独立タンク架台１の架台摺動部２を上方向に摺動させて、天板２２上に載置したライナ２３の上面を耐圧断熱材６１の下面に面接触させる。このときに、架台摺動部２を架台固定部３内で傾けても面接触できないほど、二重底内底板５２に対して耐圧断熱材６１の下面が傾いている場合には、天板２２上に仮止めしたライナ２３を取外して、断面視が楔形の形状のライナに変えて対処するか、独立タンク仮受け台（図示外）に介在させている油圧ジャックを微調整する。
（７）図２に示すように、固定円筒部３１の上部外周端部と摺動円筒部２１の内周面とを固定円筒部３１の上部外周端部に沿って溶接するとともに、天板２２上に仮止めしたライナ２３を本止めする。
（８）独立タンク仮受け台（図示外）に介在させている油圧ジャックを緩めて、独立タンク仮受け台を独立タンク６から離し、独立タンク仮受け台を撤去する。
以上の工程を経て、独立タンク６の据付は完了する。
【００２０】
なお、前述のように独立タンク架台１は、架台摺動部２と架台固定部３とから構成されているが、架台固定部３の下端にベースプレートを溶着して独立タンク架台１の構成要素としても良い。この場合、上記手順（１）においては、前記ベースプレートを二重底内底板５２に溶着するか、二重底内底板５２に溶着したスタッドボルトを介して前記ベースプレートを二重底内底板５２に螺着させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本実施例に係る独立タンク据付架台の断面図である。
【図２】図２は、本実施例に係る独立タンク据付架台の独立タンク据付完了時の側面図である。
【図３】図３は、ケミカル運搬船の縦断面の模式図である。
【図４】図４は、従来例における独立タンク据付架台の正面図である。
【図５】図５は、図５は特開昭６１−８１２８９号公報に記載の第１図に相当する図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  独立タンク架台
２  架台摺動部
３  架台固定部
４  従来例の独立タンク架台
５  ケミカル運搬船
６  独立タンク
２１  摺動円筒部
２２  天板
２３  ライナ
３１  固定円筒部
５１  船倉
５２  二重底内底板
６１  耐圧断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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