(57)【要約】【課題】屋外に設置したり搬送したりすることができる耐久性を備え、施工性、吸音性、断熱性、経済性に優れダクト設置の施工期間を大幅に短縮し、安全で環境に優しい好適なダクトを提供する。【解決手段】金属製板体を組み合わせて形成した通気路となる外板２体の内側に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板３を配設してダクト１を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製板体を組み合わせて形成した通気路となる筒体の内側に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を配設したことを特徴とするダクト。
【請求項２】
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を角筒状に接合するとともに、該角筒の外周接合部分にＬ字形状の補強枠体を配設したことを特徴とするダクト。
【請求項３】
筒体を円筒形状としかつその内側に有機物混入無機高発泡板を円筒形状に配設することを特徴とする請求項１記載のダクト。
【請求項４】
非吸水性、非透漏性及び可撓性を備えるべく、有機物混入無機高発泡板の有機質を熱可塑性を有する合成樹脂とすることを特徴とする請求項１又は２記載のダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の空調設備として屋内及び屋外に設置されるダクトに係り、特に施工性、吸音性、断熱性、耐久性、経済性に優れた新規なダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空調設備として建物内に設置されるダクト３１としては、図５に示すごとく、亜鉛メッキ鋼板３２を角筒状に折り曲げ加工し、その外周に断熱材としてグラスウール３３等を被覆し、さらに必要に応じて綿布巻き・塗装やラッキングと称される金属板３４で覆うことが行われていた。しかし、グラスウールは微粉末となって飛散しやすく、健康被害が問題となるものであった。そこで、本発明者は炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を筒状に形成することを案出した。このダクトは、軽量かつ施工性に優れるのみならず、安全性、断熱性、吸音性、気密性も発揮し、しかも亜鉛メッキ鋼板の筒の外側にグラスウール等を被覆し、さらにその上から綿布巻き・塗装等をする作業が不要となり、施工期間の短縮を図りひいては手間と費用を低減することができる優れたダクトである。
【特許文献１】特開２００２−１５６１５２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この優れた特性のダクトであるが、定型サイズの有機物混入無機高発泡板を、施工現場で切断・接着して作ることから、その作業スペースのとれない現場では作業が困難であるとともに、耐久性の点で屋外用ダクトとしては適していなかった。また、現場施工の工数を低減すべく、予めユニット化して一定の長さの筒体に組み上げてこれを現場で組み立てる方法も考えられるが、損傷しやすい有機物混入無機高発泡板を搬送することには多々問題があった。
【０００４】
そこで本発明の目的は、屋外に設置したり搬送したりすることができる耐久性を備え、施工性、吸音性、断熱性、経済性に優れダクト設置の施工期間を大幅に短縮し、安全で環境に優しい好適なダクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のダクトは、金属製板体を組み合わせて形成した通気路となる筒体の内側に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を配設したことを特徴とする。
【０００６】
また、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を角筒状に接合するとともに、該角筒の外周接合部分にＬ字形状の補強枠体を配設したことを特徴とする。
【０００７】
また、筒体を円筒形状としかつその内側に有機物混入無機高発泡板を円筒形状に配設することを特徴とする。
【０００８】
また、非吸水性、非透漏性及び可撓性を備えるべく、有機物混入無機高発泡板の有機質を熱可塑性を有する合成樹脂とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のダクトによれば、金属製板体を組み合わせて形成した通気路となる筒体の内側に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を配設したことで、有機物混入無機高発泡板の外周は金属製板体で保護されて屋外等に設置するのに必要な耐久性を備えることができる。
【００１０】
また、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板を角筒状に接合するとともに、該角筒の外周接合部分にＬ字形状の補強枠体を配設したことで、破損しやすい角部が保護されることから、予め工場で製造したダクトユニットを施工現場まで搬送して容易に組み立てることが可能となる。
【００１１】
また、筒体を円筒形状としかつその内側に有機物混入無機高発泡板を円筒形状に配設することで、これまで困難であった円筒形状のダクトを容易に製造することができる。
【００１２】
また、非吸水性、非透漏性及び可撓性を備えるべく、有機物混入無機高発泡板の有機質を熱可塑性を有する合成樹脂とすることで、有機物混入無機高発泡板に非吸水性、非透漏性及び可撓性を備えることができ、空気漏れ、液体漏れのない優れたダクトが得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図２は、本発明のダクト１の第１の実施例を示しており、このダクト１は、亜鉛鉄板、カラー鋼板やガルバニウム鋼板等からなる角筒状の外板２の内周面に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形した有機物混入無機高発泡板３を、ダクト用の接着剤や各種機械的接合方法等を用いて配設することで構成されている。
【００１４】
この有機物混入無機高発泡板３は、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形した比重約０．０８〜０．１６、厚さ１５〜３０ｍｍの板体で、無機質が主原料であることから不燃性であるともに、やせることのない定形性、軽量でカッターナイフで切断可能という優れた施工性、多孔性で表面に多数の凹凸を有することによる吸音性、そして優れた断熱性を発揮するものである。さらに、熱可塑性を有する有機質をバインダーとして混入することにより、発泡形成された気泡は互いに連通することなく１個ごとに独立して無機発泡体の欠点である吸水性、透漏性の問題点を解決するとともに、可撓性を備えて自在に曲げ加工することができる。
【００１５】
本実施例のダクト１は、角筒状に形成した外板２の内側の４面に、有機物混入無機高発泡板３を接着して角筒状に形成し、その接合部分の内角部の４個所に、それぞれ有機物混入無機高発泡板３と同材質からなる角棒４を接着固定することで、接合部分の接合強度と密閉性を大いに高めている。尚、同材質の角棒４以外にも適宜な鋼材を用いてもよいものである。また、ダクト１の折曲部分については、予め折曲させて形成した外板２の内側に、その折曲形状に合わせて有機物混入無機高発泡板３を接着しつつ配設することで対応することができる。有機物混入無機高発泡板３は容易に撓曲する性質を有し、この撓曲した状態で加熱・冷却することでバインダーの熱可塑性樹脂を固化させ定型性を発揮させることができる。
【００１６】
このダクト１を長手方向に連設する際には、図示するごとく、有機物混入無機高発泡板３の端面部分を接着剤で接合するとともに、外板２の接合部分の外周を、外板２と同じ材質若しくは適宜な材質からなる帯板５で被覆して接着固定するものである。また、帯板５を接着固定する方法以外にも、アルミ箔シールを用いたり、予めダクト１の端面にフランジ部材を配設しておき、このフランジ同志を適宜な手段で接合してもよいものである。
【００１７】
図３は、本発明のダクトの第２の実施例を示しており、このダクト１１はいわゆる円形ダクトであり、前述した第１の実施例の矩形ダクトと同様に、亜鉛鉄板、カラー鋼板やガルバニウム鋼板等からなる円筒形状の外板１２の内周面に、同じく円筒形状に形成した前記有機物混入無機高発泡板３を配設したものである。
【００１８】
図４は、本発明のダクトの第３の実施例を示しており、このダクト２１は、前述した第の実施例及び第２の実施例と同様に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機質粉を主原料としバインダー効果のある有機質を混入して高倍率で発泡成形してなる有機物混入無機高発泡板３を、まずダクト用接着剤等を用いて角筒状に接合する。そして、この角筒の外周接合部分と開口端面部分にＬ字形状の補強枠体２２を連結させて配設したものである。また、接合部分の内角部の４個所に、それぞれ有機物混入無機高発泡板３と同材質からなる角棒４を接着固定して、接合部分の接合強度と密閉性を大いに高めることも同様に行う。このダクト２１の外表面には有機物混入無機高発泡板３が広い面積で露出しているものの、すべての角部に補強枠体２２を配設したことで、ダクトの強度が増し、屋外用ダクトとして用いたり、工場でユニットとして製造し、これを運搬して現場で組立施工したりするが可能となるものである。また、ダクト２１の外表面に有機物混入無機高発泡板３が広い面積で露出していることで、図４に示すごとく、適宜な個所を切断して開口させることで、開口部２３を容易に形成して適宜な接続部材や吹き出し部材２４を接続することが可能となるものである。さらに、有機物混入無機高発泡板３を切断しても飛散物の発生もなく安全に作業が行えるものである。これらは、外板を設けるダクトにはない優れた特徴である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のダクトの第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明のダクトの第１の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明のダクトの第２の実施例を示す説明図である。
【図４】本発明のダクトの第３の実施例を示す斜視図である。
【図５】従来のダクトを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ダクト
２  外板
３  有機物混入無機高発泡板
４  角棒
５  帯板
１１  ダクト
１２  外板
２１  ダクト
２２  補強枠体
２３  開口部
２４  吹き出し部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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