(57)【要約】【課題】施工が簡単であり、外部衝撃に強く、浮力不足や沈没を生じずに長期間使用することができるフロート及びそれを用いた生け簀を提供することを課題とする。【解決手段】浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する保護パイプ１とを備えたフロートＦを提供すること、さらには、上記浮力部材と、上記保護パイプ１と、保護パイプ１を保持するための環状枠体３と、この環状枠体３に取り付けられた生け簀網４とを備えてなる生け簀を提供することにより、上記課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する保護パイプとを備えたことを特徴とするフロート。
【請求項２】
保護パイプを環状に配置し固定するための環状枠体をさらに備えてなる請求項１に記載のフロート。
【請求項３】
保護パイプが、コルゲートパイプからなる請求項１又は２に記載のフロート。
【請求項４】
保護パイプの両端の開口部を閉塞するキャップをさらに備えてなる請求項１〜３の何れか１つに記載のフロート。
【請求項５】
保護パイプが、オレフィン系熱可塑性樹脂にカーボン及び／又は紫外線吸収剤を混合した樹脂材料からなる請求項１〜４の何れか１つに記載のフロート。
【請求項６】
浮力部材が、少なくとも１個の発泡体を備えてなる請求項１〜５の何れか１つに記載のフロート。
【請求項７】
発泡体が、プラスチックフィルムにて被覆されている請求項６に記載のフロート。
【請求項８】
浮力部材が、発泡体を串刺し状に貫通する軸を有する請求項６又は７に記載のフロート。
【請求項９】
環状枠体が、上部に手すり兼生け簀網の上縁を取付けるための柵部を有する請求項２〜８の何れか１つに記載のフロート。
【請求項１０】
環状枠体が、下部に少なくとも保護パイプの両端を嵌め込んで固定する略Ｕ字形の取付枠部を有する請求項２〜９の何れか１つに記載のフロート。
【請求項１１】
環状枠体に保護パイプを縛り付けるための固定ロープをさらに備えてなる請求項２〜１０の何れか１つに記載のフロート。
【請求項１２】
環状枠体が、平面視方形である請求項２〜１１の何れか１つに記載のフロート。
【請求項１３】
保護パイプが、環状枠体に沿って一重で取り付けられた請求項２〜１２に記載のフロート。
【請求項１４】
保護パイプが、環状枠体に沿って二重で取り付けられた請求項２〜１２に記載のフロート。
【請求項１５】
浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する保護パイプと、保護パイプを保持するための環状枠体と、この環状枠体に取り付けられた生け簀網とを備えてなることを特徴とする生け簀。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロート及びそれを用いた生け簀に関し、さらに詳しくは、海上や湖上等の過酷な環境下で係留されるフロートの長寿命化に関する。
【背景技術】
【０００２】
海上に係留するフロートとして、例えば魚を養殖する生け簀のフロートとしては、鋼製枠あるいは木や竹の枠に発泡スチロール製の円筒形フロートをロープにて複数個縛りつけたものが一般的であったが、発泡スチロールは、紫外線により劣化して耐久年数が３、４年と短いことや、波、浮遊物等の外部衝撃や侵食作用により徐々に破砕しその破砕屑が海洋汚染の原因となるため、最近では剛性を有する合成樹脂製の中空パイプを複数本接続し、中空パイプ自体の浮力を利用したフロートが主流になりつつある（例えば、特許文献１、２、３、４参照）。
【０００３】
上記特許文献１の生け簀用フロートは、複数本のストレートな剛性パイプを弾性体よりなる継手にて接続して、全体形状が方形又は多角形に形成されたものであり、剛性パイプに作用する波浪などの外力（曲げモーメント）を継手によって吸収するように構成されている。剛性パイプと継手とは、双方の端部にそれぞれ設けられたフランジ同士をシール材を介してボルト・ナット結合することにより液密に接続されている。
上記特許文献２のものは、フレキシブルホースの内部に高圧エアーを充填して密封し、ホースの両端を連結材によって相互に連結して円環状にフロートを形成できる構成である。
上記特許文献３のものは、両端が封鎖されたストレート形合成樹脂製パイプの両端に三角形のブラケットを設け、複数本のパイプのブラケット同士をボールジョイントの如き継手にて連結して方形のフロートを形成したものであり、フロートに作用する波浪などの外力をコーナー部の継手によって吸収するように構成されている。
上記特許文献４のものは、複数本のストレートな合成樹脂製パイプの各両端にフランジを設け、各パイプのフランジ同士をシール材及び塩化ビニル板を介してボルト・ナット結合することにより液密に接続して、方形のフロートを形成するものである。
【０００４】
しかしながら、これら従来（上記特許文献１〜４）の生け簀用フロートは、中空パイプが合成樹脂から形成されているため、作業者がパイプ上で歩行や作業すると、その荷重により変形する場合があることや、パイプは円筒形であるため外表面が湾曲していて滑りやすいといった不具合を有しているが、何よりも中空パイプ自体の浮力によって海上に浮くため、例えば養殖業者の船舶がフロートに近づく際に衝突してパイプに孔や亀裂を生じれば、パイプ内に海水が流入して浮力不足あるいは沈没するおそれがあった。また、このような問題以外にも、特許文献１、４では、複数本のパイプ同士の接続に多数のボルト締めを要し施工に手間がかかるという欠点がある。また、特許文献２では、パイプが柔らかい素材にて膨張・収縮可能として袋状に構成されたものであるため、円環状のフロートが強い波風によって変形しやすく、特許文献３ではパイプの接続構造が特殊であるため製造コストが高いという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１７１６２７号公報
【特許文献２】特開平９−２７１２９０号公報
【特許文献３】特開２０００−１７５５９３号公報
【特許文献４】特開２００１−２５８４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、施工が簡単であり、外部衝撃に強く、浮力不足や沈没を生じずに長期間使用することができるフロート及びそれを用いた生け簀を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かくして、本発明によれば、浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する保護パイプとを備えたフロートが提供される。
また、本発明は別の観点によれば、浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する保護パイプと、保護パイプを保持するための環状枠体と、この環状枠体に取り付けられた生け簀網とを備えてなる生け簀が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフロートによれば、浮力部材を保護パイプの内部に挿設することにより、波や浮遊物等による外部衝撃や紫外線等から浮力部材を保護し、浮力部材の長寿命化を図ることができる。また、保護パイプは、浮力部材の浮力によって水面に浮くので、仮に保護パイプが破損して孔や亀裂が生じたとしても浮力不足や沈没するというトラブルがなく長期使用することができると共に、保護パイプ内を液密に保持する必要がないので各パイプの接続構造を簡素化することができ、施工及びメンテナンスが容易となる。したがって、本発明のフロートは、海上や湖上等に長期間係留される魚介類養殖用の生け簀や筏のフロート、ブイに好適であり、救命用フロート、オイルフェンス用フロート、ダム湖に設置する漂流物捕捉用網のフロート等にも十分使用することができる。
【０００９】
また、本発明の生け簀によれば、上記浮力部材と、この浮力部材に外嵌されて浮力部材を保護する上記保護パイプと、保護パイプを保持するための環状枠体とからなるフロートを備え、このフロートの環状枠体に取り付けられる生け簀網を備えるので、生け簀として長期間トラブル無く使用することができる。なお、生け簀網としては、特に限定されず、プラスチック製繊維の網、金網等の従来から使用されているものでよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、環状枠体としては、金属製（例えばステンレス）、あるいは硬質プラスチック製（例えば高密度ポリエチレン、ＦＲＰ）のパイプ材を、例えば平面視方形、矩形、円形に組立てたものを用いることができる。この環状枠体の具体的な構造の一例としては、平面視方形の枠本体と、この枠本体の上部に、手すり兼生け簀網の上縁を取付けるための柵部と、枠本体の下部に、保護パイプの少なくとも両端を固定する略Ｕ字形の取付枠部を有する構造を挙げることができる。
環状枠体を方形又は矩形とすることにより、枠体の作製が容易であると共に、可撓性を有さない保護パイプでも使用可能となり、低コスト化を図ることができる。また、柵部を設けることにより、柵部が手すりとなって生け簀で作業する作業者の海への転落を防止することができると共に、生け簀網を容易に取り付け、取り外しすることができる。また、取付枠部を設けることにより、時化などで波が強くても保護パイプの枠体からの離脱を防止することができる。この場合、さらにロープにて保護パイプを枠体へ縛り付けて強固に固定するのも好ましい。ロープとしては、例えばナイロン、ポリエステル、ビニロン等からなる太さ：１０〜５０ｍｍの合成繊維を用いることができる。
【００１１】
本発明において、保護パイプの材料としては、軽量であり、低コストにて容易に製造できることから合成樹脂、例えばオレフィン系熱可塑性樹脂が好ましく、特に強度の高い高密度ポリエチレンが好ましい。さらに言えば、海上の厳しい自然環境下に長期間係留してもそれに耐え得る耐衝撃性（強度）、耐候性、耐塩害性等の耐久性を有するものが好ましく、例えばオレフィン系熱可塑性樹脂にカーボン及び／又は紫外線吸収剤（例えばシアノアクリレート系、サリシレート系、ベンゾフェノン系、トリアゾール系、あるいはヒンダードアミン系（ＨＡＬＳ）等）を混合した樹脂組成物が好ましい。例えば、高密度ポリエチレン：カーボン：紫外線吸収剤は重量比で１００：０．１〜５：０．０１〜１０、好ましくは１００：１〜３：０．１〜５である。このようなプラスチック製の保護パイプによれば、表面に貝や海草などが付着し難いという利点もある。
【００１２】
また、保護パイプの形状としては、外周面に凹凸波部を有するコルゲートパイプや、外周面に凹凸波部を有さない通常のストレートパイプを用いることができるが、生け簀用のフロートの場合は、作業者の足元の滑りを凹凸により防止できる観点からコルゲートパイプが好ましい。また、コルゲートパイプであれば、凹凸が設けられたことにより、可撓性を有しながら強度が増加し、かつ波の衝撃を緩和できる点でも好ましい。また、保護パイプの長さは、フロートの使用目的によって最適な長さに調整すればよく、保護パイプの直径としては２００〜６００ｍｍが適当である。
【００１３】
コルゲートパイプは、凹凸が螺旋状（螺旋波形）あるいは外周面の凹凸が独立状（独立波形）の外管部と、外管部の内面に接合された内管部とからなる二重管構造、あるいは凹凸波部を有する外管部のみの一重構造が挙げられる。強度を優先するのであれば二重構造のもの、コストを優先するのであれば一重構造のものを使用することが好ましい。
この二重管構造のコルゲートパイプは、次のように製造することができる。
（１）円筒状の回転マンドレルの周面に、押出機から熱可塑性樹脂の溶融した帯状体を、一部を重ね合わすように螺旋状に捲回して内管部を形成しながら、さらにその内管部の周面に、別途熱可塑性樹脂（例えば、高密度ポリエチレン樹脂組成物）の溶融した帯状体を、断面を屈曲状または中空状にして一部を重ね合わせるように供給して外管部を形成することにより、内面の横断面を略円形とし、外面に螺旋状の凸部及び凹部を軸方向に交互に備えた外管部と、この外管部の各凹部の内面で一体に接合された円筒状の内管部とからなる合成樹脂製コルゲートパイプ（二重管）を得ることができる（詳細は特公平５−７２８５２号公報図２４〜２６参照）。この場合、凸部が１本又は２本以上の複数本螺旋状に形成される。
（２）環状の凹部及び凸部を交互に有する外管部成形面と、外管部成形面の凹部と同一径の内管部成形面とを備えた成形型内へ、それぞれ溶融樹脂を押し出して上記外管部成形面に溶融樹脂（例えば高密度ポリエチレン樹脂組成物）の外管部を形成しながら、この外管部内へ内管部成形面から溶融樹脂を筒状に押し出し、その内外間に差圧を生じさせて、該溶融樹脂を上記外管部の谷部内面に付着させて熱融着させ、もって円筒状の溶融樹脂内管部を形成させることによって、外管部の外面に螺旋状ではなく、環状の凸部及び凹部を軸方向に交互に備え、他の構成は上述の例と略同様の合成樹脂製コルゲートパイプ（二重管）を得ることができる（詳細は特公平２−２１４７７号公報参照）。
【００１４】
また、本発明において、保護パイプの一端又は両端の開口部を、キャップにて閉塞するようにしてもよく、保護パイプ同士を継手にて接続してもよい。
キャップとしては、保護パイプと同じ材料にて形成することができ、保護パイプがストレートパイプの場合は、接着剤やかしめ具等を用いて保護パイプに差し込み式に取り付けることができる。保護パイプが独立波形のコルゲートパイプの場合は、キャップの内径を保護パイプの外径よりも僅かに大きくし、その内面に、コルゲートパイプの外表面の凹部に係合して抜け止めする凸部又は突条を形成してもよい。また、保護パイプが螺旋波形のコルゲートパイプの場合は、保護パイプの外面又は内面（一重構造）の螺旋突条と螺合する螺旋突条を内周面又は外周面に有するキャップを用いることができる。このキャップの場合、保護パイプからの脱落防止のために熱溶着しても良い。
継手としては、保護パイプと同じ材料にて形成することができ、上記独立波形又は螺旋波形のコルゲートパイプに対応する両開口部を外側に向けた状態で一体化した構造のものを使用することができる。これら以外にも、筒状構成壁の１箇所に切れ目を、反対側にヒンジを有し、締め付けバンド、あるいは切れ目両端に設けられた鍔部をボルトにて締付ける略Ｃ字型の継手や、筒状構成壁が一対の半割り体からなり、締め付けバンド、あるいは各半割り体の両端に設けられた鍔部をボルトにて締付ける半割り型の継手を使用することができる。これらの継手も、コルゲートパイプに使用する場合は、継手の内面に、コルゲートパイプの外表面の凹部に係合して抜け止めする凸部又は突条を有するものが好ましい。これらのキャップや継手は、パイプ内の水密性を確保する必要がないためシール材は不要であり、構造が簡素化できる。
なお、継手の保護、さらには水密性を確保したい場合は、継手と保護パイプの接続部の外周に防水シート（例えばゴムシート）を巻き付け、その上から可撓性の帯状カバー（例えばゴム板の両端にボルト挿入孔を有する固定片を有する構造）を巻き付けてボルト・ナットにて固定するようにしてもよい。
【００１５】
本発明において、浮力部材としては、その使用目的によって必要な浮力を長期間維持できる浮力材を少なくとも備えるものであれば特に限定されず、浮力材としては、独立気泡の高発泡プラスチックフォーム又はゴムフォームのような発泡体、ガラス又はプラスチック製の浮き玉等を挙げることができるが、耐久性が高く、低コストで作製できるプラスチックフォームが好ましい。プラスチックフォームとしては、熱可塑性樹脂として例えばポリ塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム等、熱硬化性樹脂として例えば硬質ポリウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム、ユリア樹脂フォーム等が挙げられる。発泡体の大きさとしては、保護パイプの内面に隙間をもって挿入可能な大きさ寸法に形成され、保護パイプの内部に占める発泡体の割合（充填率）は、必要浮力によって定められる。例えば、口径（内径）：２００〜６００ｍｍ、長さ２〜５ｍのコルゲートパイプに発泡体を充填する場合、発泡体は長さ２００〜２０００ｍｍで、外径はパイプ口径よりも１０〜５０ｍｍ小さい大きさ寸法に形成され、この発泡体が保護パイプの内部に、２００〜１０００ｍｍの略等間隔で複数個挿入される。
さらに、発泡体は、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂等のプラスチック製防水フィルムにて包被されていてもよく、それにより発泡体内への水の浸入を防止して一定浮力を長期間維持できるようにしてもよい。
また、浮力部材は、複数個の発泡体を容易に挿入し、かつ各発泡体を所定間隔で保護パイプ内に配置する目的で、発泡体を串刺し状に貫通する軸を有する構成であってもよい。この軸としては、軽量化のために筒状でかつプラスチック製とすることが好ましく、比較的硬質のポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂製のパイプ等が好ましい。
【００１６】
本発明において、環状枠体の形状に沿って取り付けられる保護パイプは、その直径の大きさによって一重、二重あるいは三重以上に複数本を並べて配置して、必要とする浮力や足場を確保してもよい。例えば、直径６００〜４００ｍｍの保護パイプでは一重に、４００〜２００ｍｍの保護パイプでは二重に配置するようにしてもよい。この場合、枠体が例えば方形であれば、複数本の保護パイプを一重、二重等で方形に配置する。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明のフロート及びそれを用いた生け簀の実施例を図面に基づいて詳説する。なお、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００１８】
［実施例１］
図１は本発明のフロートの実施例１を示す概略平断面図であり、図２は同実施例１のフロートを用いた生け簀を示す説明図であり、図３は同実施例１のフロートにおける環状枠部のコーナー部を示す斜視図であり、図４は図２の要部拡大図であり、図５は同実施例１における保護パイプ内部の浮力部材を示す図であり、図６は同実施例１における保護パイプを示す一部破断側面図であり、図７は図６の断面部分を示す要部拡大図である。
【００１９】
本実施例１のフロートＦは、方形状に二列で並んで配置された複数本（この場合１６本）の保護パイプ１と、各保護パイプ１の内部に挿入され、各保護パイプ１を水に浮かせる浮力部材２と、複数本の保護パイプ１を方形状に配置し固定するための方形の環状枠体３とを備え、枠体３の内側に生け簀網４を取り付けて養殖魚の生け簀として使用される。この生け簀としてのフロートＦは、係留ロープ５及びその一端に設けられた海底に設置される固定具６（例えばブロックや錨）からなる係留具によって、海上の所定位置に係留される。
【００２０】
フロートＦにおいて、枠体３は、ステンレスパイプ（直径：約２０ｍｍ）を方形環状構造に溶接にて組み立てることにより形成されている。具体的に説明すると、枠体３は、一辺が約９．８ｍの方形内側枠部３１と、一辺が約１１．３ｍの方形外側枠３２と、方形内側枠部３１と方形外側枠３２とを連結する連結部３３とから構成される枠本体３４を備え、さらに、方形内側枠部３１の上縁に沿って立設された高さ約５０〜１００ｃｍ（この場合８０ｃｍ）の柵部３５と、柵部３５を方形外側枠部３２に連結する補強部３６と、枠本体３４の下部に複数個設けられた略Ｕ字形の取付枠部３７とを備える。
取付枠部３７は、保護パイプ１を嵌め込んで少なくとも両端を固定するものであり、枠本体３４の各辺の長さ方向に対して直交する向きで、方形内側枠部３１と方形外側枠３２に連結されており、少なくとも枠本体３４の各コーナー部近傍及び各辺の中間部に設けられている。この場合、取付枠部３７の内側の大きさは、横幅が保護パイプ１の直径の約２倍、高さが保護パイプ１の直径に略等しい寸法とされている。
【００２１】
保護パイプ１は、外周面に凸部１ａと凹部１ｂが交互に連続して設けられた独立波形のコルゲートパイプからなり、その長さは約５ｍ（方形内側枠部３１の長さの略半分）である。このコルゲートパイプは、上記凸部１ａ及び凹部１ｂを有する補強部材としての外管部１０と、この外管部１０の凹部１ｂの内面で一体に接合された管本体としての円筒状内管部１１とからなる。外管部１０及び内管部１１は、主として高密度ポリエチレンからなり、少なくとも外管部１０には高密度ポリエチレンにカーボン及び／又は紫外線吸収剤が混合されている。本実施例１では、高密度ポリエチレン：カーボン：紫外線吸収剤      （ベンゾリアゾール系）が重量比で１００：１：０．１で混合された樹脂材料が用いられる。内管部１１の内径Ｄ1は約２００ｍｍ、外径Ｄ2は約２０２ｍｍである。外管部１０の内径Ｄ3（凹部外径）は約２０４ｍｍ、外径Ｄ4（凸部外径）は２３６ｍｍ、凸部高さＭ1は１６ｍｍ、ピッチＰ1は２６ｍｍである。内管部１１と外管部１０を合わせた凹部厚みＴ1は２ｍｍである。
【００２２】
保護パイプ１の両端にはキャップ１５が取り付けられている。図１０は実施例１におけるキャップを示す側面図である。このキャップ１５は、その内径が保護パイプ１の外径よりも僅かに大きく、その内面に、保護パイプ１の外表面の凹部に係合して抜け止めする凸部１５ａを円周方向と軸方向に位置をずらして複数個有している。この場合、キャップ１５はブロー成形にて形成されており、凸部１５ａは円筒壁の一部を凹ませることにより形成されている。このキャップ１５を保護パイプ１の端部に嵌め込むことにより、キャップ１５の凸部１５ａ及び保護パイプ１の凸部が弾性変形して、キャップ１５の凸部１５ａが保護パイプ１の凸部１０ａを乗り越えて凹部１０ｂに係合する。このキャップ１５も、保護パイプ１１の外管部１０と同じ材料で形成される。
【００２３】
図５に示すように、浮力部材２は、保護パイプ１の内部に設けられた３個の円筒状の発泡体２１と、各発泡体２１の略中心部を挿通して各発泡体２１を略等間隔に串刺し状に保持する１本の軸パイプ２２とからなる。発泡体２１は発泡スチロールからなり、その長さは約１０００ｍｍであり、外径は保護パイプ１の内径よりも１０ｍｍ程度小さくしてある。また、発泡体２１は、ポリエチレン製の防水フィルムにて包被されている。軸パイプ２２はポリ塩化ビニルからなり、長さは保護パイプ１の長さと略等しく、外径は約２６ｍｍ、厚みは約３ｍｍである。各発泡体２１の相互間隔及び保護パイプ１の端部と発泡体２１との間隔は約５００ｍｍである。
このような浮力部材２は、軸パイプ２２によって複数個の発泡体２１が略等間隔で一体化されているので、保護パイプ１の一端開口部から容易に挿入でき、保護パイプ１内に複数個の発泡体２１を確実に略等間隔に位置させることができる。なお、軸パイプ２２は発泡体２１、２１間の中間位置で分割されていてもよい。
【００２４】
内部に浮力部材２が挿設された保護パイプ１は、図１及び図４に示すように、環状枠体３の下部の各取付枠部３７と枠本体３４にて形成された各矩形孔部に２本ずつ挿通されて嵌め込まれ、さらに固定ロープ７にて保護パイプ１の凹部の複数箇所が枠本体３４へ強固に縛り付けられている。このようにして、枠体３の四辺に２本ずつ保護パイプ１が取り付けられたフロートＦには、その枠体３の柵部３５に、有底角筒状の生け簀網４の上縁の複数箇所が取付ロープ８にて取り付けられ、それによって本発明の生け簀が構成される。
なお、本実施例１では、１本の保護パイプ１（独立波形のコルゲートパイプ）の両端の開口部にそれぞれキャップ１５を嵌め込んで施蓋した場合を説明したが、図１１に示すような継手１６にて２本の保護パイプ１を連結してもよい。この継手１６は、２個のキャップ１５の開口部を外側に向けて一体化した構造であり、コルゲートパイプの外表面の凸部に係合する凸部１６ａを円周方向と軸方向に位置をずらして複数個有している。さらに、生け簀網４は方形内側枠部３１に設けられた引っ掛け冶具（図示省略）に取り付けてもよい。
【００２５】
［実施例２］
図８は本発明のフロートの実施例２における保護パイプを示す一部破断側面図であり、図９は図８の断面部分を示す要部拡大図である。この実施例２のフロートでは、実施例１で説明した保護パイプ１を図２の保護パイプ１００に替え、この保護パイプ１００用のキャップ（図示省略）を用いる以外は、実施例１と同様の構成である。
【００２６】
この保護パイプ１００は、外周面に螺旋状の凸部１０１ａ及び凹部１０１ｂを軸方向に交互に連続的に備えた補強部材としての外管部１０１と、この外管部１０１の内面で一体に接合された管本体としての円筒状内管部１０２とからなる二重構造のコルゲートパイプである。なお、外管部１０１及び内管部１０２の材料、形状、寸法等は実施例１と同様である。この場合、内管部１０２の外側に、螺旋状に一つの凸部１０１ａを軸方向に備え、製造時に隣接する凸部１０１ａのヒレ状の端部を溶融状態で重ね合わせながら内管部１０２の外周面に巻き付けていくことにより、外管部１０１が形成されている。また、この二重構造のコルゲートパイプに使用される図示しないキャップとしては、コルゲートパイプの外径（凸部）よりも僅かに大きい内径の円筒壁を有し、この円筒壁の内周面に螺旋突条を有するものが挙げられる。なお、２本のコルゲートパイプを継手にて連結する場合は、２個のキャップの開口部を外側に向けて一体化した継手を用いれば容易に連結できる。また、この継手をパイプに熱溶着して脱落防止を施してもよい。
また、この実施例２では、保護パイプとして二重構造のコルゲートパイプを用いた場合を例示したが、外管部のみの一重構造のコルゲートパイプ（保護パイプ）を用いてもよい。この場合、図１２に示すようなキャップ１７を用いることができる。このキャップ１７は、円筒壁の外周面に螺旋突条１７ａを有し、一方の開口端をポリエチレン製の板で溶着して閉鎖されている。このキャップ１７を一重構造のコルゲートパイプ（保護パイプ）の外面側に挿入する。この場合、嵌合が弱いので帯状のバンド等を用いて補強が必要である。
【００２７】
［実施例３］
図１３は本発明のフロートの実施例３を示す平面図である。なお、図１３において、実施例１と同一の要素には同一の符号を付している。
実施例１では、環状枠体に保護パイプを二重で方形状に配置した場合であったが、この実施例３のフロートＦ2では保護パイプ１１０を一重で合計８本配置した場合であり、その他の構成は実施例１と同様である。この場合、保護パイプ１１０としては外径が約６９０ｍｍ（呼称６００φ）であり、実施例１よりも大きいため、十分な広さの足場が確保される。
【００２８】
［他の実施例］
上述の実施例では、環状枠体が方形であり、複数本の保護パイプを方形状に一重又は二重に配置した場合を例示したが、環状枠体を円形に形成し、複数本の保護パイプを円形状に一重又は二重に配置してもよい。それに伴って、生け簀網も優底円筒状のものを枠体に取り付けるとよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明のフロートは、実施例で挙げた生け簀用に限らず、貝類を養殖する筏のフロート、救命用のフロート、ブイ、オイルフェンスのフロート、ダム湖に設置する漂流物捕捉用網のフロート等に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のフロートの実施例１を示す概略平断面図である。
【図２】同実施例１のフロートを用いた生け簀を示す説明図である。
【図３】同実施例１のフロートにおける環状枠部のコーナー部を示す斜視図である。
【図４】図２の要部拡大図である。
【図５】同実施例１における保護パイプ内部の浮力部材を示す図である。
【図６】同実施例１における保護パイプを示す一部破断側面図である。
【図７】図６の断面部分を示す要部拡大図である。
【図８】本発明のフロートの実施例２における保護パイプを示す一部破断側面図であ    る。
【図９】図８の断面部分を示す要部拡大図である。
【図１０】本発明の実施例１におけるキャップを示す一部破断側面図である。
【図１１】本発明の実施例１における継手を示す一部破断側面図である。
【図１２】本発明の他の実施例におけるキャップを示す一部破断側面図である。
【図１３】本発明のフロートの実施例３を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１、１００、１１０  保護パイプ
２  浮力部材
３  環状枠体
４  生け簀網
７  固定ロープ
１０、１０１  外管部
１０ａ、１０１ａ  凸部
１０ｂ、１０１ｂ  凹部
１１、１０２  内管部
１５、１７  キャップ
１６  継手
２１  発泡体
２２  軸パイプ
３４  枠本体
３５  柵部
３７  取付枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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