(57)【要約】【目的】  湾曲したシート案内路の外側ガイドに形成された段部をシートが通過するときに発生する衝撃音を小さくすること。【解決手段】  シート搬送装置８１は、搬送されるシートを案内する円弧状の外側ガイド１６及び内側ガイド３３を有する搬送路２７と、外側ガイド１６に形成した上流側よりも下流側が低い段部３０と、この段部３０よりも上流側の外側ガイド１６に一端を設けられて下流側に延長し弟２屈曲部３２ｅが内側ガイド３３に圧接して先端３２ｃが外側ガイド１６に圧接している弾性部材３２と、を備え、弾性部材３２は、搬送されるシートを弟２屈曲部３２ｅで内側ガイド３３に押圧するようになっている。【選択図】      図３
2005162354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートを案内する円弧状の外側ガイド及び内側ガイドを有するシート案内路と、
前記外側ガイドに形成した上流側よりも下流側が低い段部と、
前記段部よりも上流側の前記外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が前記内側ガイドに圧接して他端が前記外側ガイドに圧接している弾性部材と、を備え、
前記弾性部材は、搬送される前記シートを前記中間部で前記内側ガイドに押圧することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
シートをニップで挟持し回転して搬送する回転体対と、
前記回転体対によって搬送されるシートを案内する円弧状の外側ガイド及び内側ガイドを有するシート案内路と、
前記ニップよりも上流側の前記外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が前記内側ガイドに圧接して他端が前記外側ガイドに圧接している弾性部材と、を備え、
前記弾性部材は、搬送される前記シートを前記中間部で前記内側ガイドに押圧することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項３】
前記外側ガイドは、上流側ガイド部材と下流側ガイド部材とを備え、前記上流側ガイド部材と前記下流側ガイド部材との境目に前記段部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記弾性部材の前記一端は、屈曲して前記中間部を前記内側ガイドに圧接させていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記弾性部材の前記中間部は、屈曲して前記他端を前記外側ガイドに圧接させていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記弾性部材の前記中間部より下流側部分は、前記中間部を通過したシートの後端を前記内側ガイドから前記外側ガイドに案内するシート後端案内部であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記シートを案内する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシートを搬送するシート搬送装置、特に、シートの搬送騒音を低くしたシート搬送装置と、シートに画像を形成する画像形成装置とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタは、ギア駆動、及びシートを案内するガイドとシートの摺擦音等の騒音対策として、静音化する材料（遮音材、吸音材、制振材等）を使用した部品を外装内側や振動源付近に取り付けてあることが多い。
【０００３】
特に、シート搬送装置のシート搬送路内に段差や隙間があると、その部分をシートが通過するときシートの後端が弾けて騒音が発生しやすかった。このため、段差や隙間のある部分に、段差や隙間を埋める可撓性板部材を取り付けて段差や隙間をシートが通過するときに生じる騒音が低くなるようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
段差や隙間のある従来のシート搬送装置を備えた従来の画像形成装置の一例であるレーザプリンタを図９、図１０に基づいて説明する。
【０００５】
シート搬送装置は、給紙カセット１４０の中板１４１上に積載されて給紙ローラ１４２によって１枚ずつに分離されたシートＰを、シート案内路である湾曲した搬送路１５５を搬送するようになっている。搬送路１５５の外側ガイド１５８には段部（段差）１５６や隙間１６３が形成されている。段部１５６や隙間１６３は、外側ガイド１５８とほぼ並行に配置された弾性部材１５７によって覆われている。シートＰは湾曲した搬送路１５５内を弾性部材１５７に案内されながら回転体対である中間搬送ローラ対１４３に搬送されて、レジストローラ対１４４に送り込まれた後、２次転写部Ｔ２へと搬送される。
【０００６】
一方、カラー画像作像系では、像担持体（１４５Ｙ，１４５Ｍ，１４５Ｃ，１４５Ｋ）上にレーザ露光により潜像を複数の色成分に対応して形成される。この潜像は、現像ローラによって現像材であるトナ−により各色にトナー現像される。各色の像担持体１４５に形成された複数の色成分像に対応するトナー画像は、像担持体１４５と１次転写対向ローラ（１４８Ｙ，１４６Ｍ，１４６Ｃ，１４６Ｋ）とに挟まれた１次転写部Ｔ１で中間転写ベルト１４７に順次重畳転写される。これによって、中間転写ベルト１４７上に目的のフルカラートナー画像が形成される。この中間転写ベルト１４７上のフルカラートナー画像は、２次転写ローラ１４８と２次転写対向ローラ１４９とで構成する２次転写部Ｔ２で被記録材としてのシートＰに未定着状態で一括転写される。
【０００７】
フルカラートナー画像が未定着のシートは、定着器１５０に導入されて、加熱加圧されてフルカラートナー画像が定着される。その後、シートＰは、複数の排紙ローラ対１５１，１５２，１５３に搬送されて排紙トレイ１５４に排出される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−９４７２１（Ｐ２００２−９４７２１Ａ）号公報（請求項１８参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、従来のシート搬送装置は、湾曲した外側ガイド１５８と内側ガイド１６１とで構成された搬送路１５５内に、中間搬送ローラ対１４３のニップ１６２が位置し、かつ外側ガイド１５８に形成された段部１５６や隙間１６３のある部分に、可撓性を備えた弾性部材１５７を搬送方向に対してほぼ並行に段部１５６や隙間１６３を覆って取り付けてあるが、弾性部材１５７を通過したシートの後端がフリーになると、シートが内側ガイド１６１に接触している面を起点として、シートの腰の強さに応じてシートの後端が跳ねて外側ガイド１５３に当り、衝撃音が発生することがあった。
【００１０】
図１１は、搬送路１５５をシートが通過しているときの、時間の経過にともなって発生する衝撃音の大きさを測定した結果のグラフである。
【００１１】
図１１に示すように、衝撃音は、中間搬送ローラ対１４３と弾性部材１５７との段差１５９、及び弾性部材１５７の先端１６７ａと外側ガイド１５８との段差１６０で発生して、給紙カセット１４０からシートＰが搬送される度に非定期的に発生することがわかる。このように、従来のシート搬送装置は、発生時の音圧レベルが約５５ｄＢ以上、或いは約６５ｄＢ以上になり、騒音レベルの悪化、及び測定のばらつきが大きくなるという問題があった。
【００１２】
また、ジャムが発生したシートを除去しようとして、搬送路１５５を逆送させると、ジャムシートの逆送先端が弾性部材１５７の先端１５７ａと外側ガイド１５８との間に侵入して、ジャムシートを容易に取り除くことができない問題もあった。
【００１３】
本発明は、湾曲したシート案内路の外側ガイドに形成された段部をシートが通過するときに発生する衝撃音を小さくしたシート搬送装置を提供することを目的としている。
【００１４】
本発明は、湾曲したシート案内路に位置する回転体対のニップをシートが通過するときに発生する衝撃音を小さくしたシート搬送装置を提供することを目的としている。
【００１５】
本発明は、シート案内路をシートが通過するときに発生する衝撃音を小さくしたシート搬送装置を備えて、動作音の小さい画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明のシート搬送装置は、搬送されるシートを案内する円弧状の外側ガイド及び内側ガイドを有するシート案内路と、前記外側ガイドに形成した上流側よりも下流側が低い段部と、前記段部よりも上流側の前記外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が前記内側ガイドに圧接して他端が前記外側ガイドに圧接している弾性部材と、を備え、前記弾性部材は、搬送される前記シートを前記中間部で前記内側ガイドに押圧するようになっている。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明のシート搬送装置は、シートをニップで挟持し回転して搬送する回転体対と、前記回転体対によって搬送されるシートを案内する円弧状の外側ガイド及び内側ガイドを有するシート案内路と、前記ニップよりも上流側の前記外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が前記内側ガイドに圧接して他端が前記外側ガイドに圧接している弾性部材と、を備え、前記弾性部材は、搬送される前記シートを前記中間部で前記内側ガイドに押圧するようになっている。
【００１８】
本発明のシート搬送装置における、前記外側ガイドは、上流側ガイド部材と下流側ガイド部材とを備え、前記上流側ガイド部材と前記下流側ガイド部材との境目に前記段部が形成されている。
【００１９】
本発明のシート搬送装置における、前記弾性部材の前記一端は、屈曲して前記中間部を前記内側ガイドに圧接させるようになっている。
【００２０】
本発明のシート搬送装置における、前記弾性部材の前記中間部は、屈曲して前記他端を前記外側ガイドに圧接させるようになっている。
【００２１】
本発明のシート搬送措置における、前記弾性部材の前記中間部より下流側部分は、前記中間部を通過したシートの後端を前記内側ガイドから前記外側ガイドに案内するシート後端案内部である。
【００２２】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記シートを案内する上記いずれか１つに記載のシート搬送装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のシート搬送装置は、段部よりも上流側の外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が内側ガイドに圧接して他端が外側ガイドに圧接している弾性部材が、搬送されるシートを中間部で内側ガイドに押圧するようになっているので、シート搬送時のジャムの発生を低減し、外側ガイドに当接する衝撃音、及びシート通過時の外側ガイドとの摺擦音の発生を防止して、騒音を低減することができる。
【００２４】
本発明のシート搬送装置は、段部よりも上流側の外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が内側ガイドに圧接して他端が外側ガイドに圧接している弾性部材を備えているので、シートにジャムが発生したとき、内側ガイドに圧接している弾性部材の下流側中間部と外側ガイドに圧接している他端との間の部分によってジャムシートを内側ガイドと弾性部材との間に案内することができて、ジャムシートを容易に除去することができる。
【００２５】
本発明のシート搬送装置は、回転体対のニップよりも上流側の外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が内側ガイドに圧接して他端が外側ガイドに圧接している弾性部材が、搬送されるシートを中間部で内側ガイドに押圧するようになっているので、シート搬送時のジャムの発生を低減し、外側ガイドに当接する衝撃音及びシート通過時の外側ガイドとの摺擦音の発生を防止して、騒音を低減することができる。
【００２６】
本発明のシート搬送装置は、回転体対のニップよりも上流側の外側ガイドに一端を設けられて下流側に延長し下流側中間部が内側ガイドに圧接して他端が外側ガイドに圧接している弾性部材を備えているので、シートにジャムが発生したとき、内側ガイドに圧接している弾性部材の下流側中間部と外側ガイドに圧接している他端との間の部分によってジャムシートを内側ガイドと弾性部材との間に案内することができて、ジャムシートを容易に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態のシート搬送装置、及びこのシート搬送装置を装置本体に備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタを説明する。なお、画像形成装置には、カラーレーザプリンタの他に、モノクロのレーザプリンタ、複写機、ファクシミリ、及びこれらの複合機等があり、カラーレーザプリンタに限定されるものではない。また、シート搬送装置は、カラーレーザプリンタのみに設けられるものではない。
【００２８】
（カラーレーザプリンタ）
図１は、本発明の実施形態におけるカラーレーザプリンタ９１の概略構成図である。このカラーレーザプリンタ９１は、後述する第１実施形態のシート搬送装置８１を備えている。
【００２９】
カラーレーザプリンタ９１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色によってシートにカラー画像を形成するようになっている。
【００３０】
カラーレーザプリンタ９１は、像担持体である感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）、帯電手段である帯電ローラ（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ）、静電潜像を顕像化する現像ローラ（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ）、感光体ドラムの残留トナーを除去するクリーニング手段（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）等を、色毎の１つの容器にまとめた、いわゆるオールインワンカートリッジ（１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋ）を備えている。
【００３１】
カラーレーザプリンタ９１は、イエロートナーを現像器に充填したイエローカートリッジ１８Ｙ、マゼンタトナーを現像器に充填したマゼンタカートリッジ１８Ｍ、シアントナーを現像器に充填したシアンカートリッジ１８Ｃ、そしてブラックトナーを現像器に充填したブラックカートリッジ１８Ｋの４つのカートリッジを備えている。
【００３２】
カラーレーザプリンタ９１は、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）に操作光であり露光であるレーザ光を照射して感光体ドラムに静電潜像を形成する光学系（５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ）を、上記４色のトナーカートリッジに対応して設けてある。光学系としては、レーザ走査露光光学系を用いている。
【００３３】
光学系（５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ）から、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）に、画像データに基づいた走査光が照射される。感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）は、あらかじめ、帯電手段（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ）によって一様に帯電されている。このため、走査光によって、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）の表面に画像に対応する静電潜像が形成される。
【００３４】
不図示のバイアス電源によって現像ローラ（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ）に印加する現像バイアスを、帯電電位と潜像（露後部）電位との間の適切な値に設定することで、負の極性に帯電されたトナーが、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）上の静電潜像に選択的に付着して、感光体ドラムがトナー現像される。すなわち、感光体ドラムにカラートナー画像が形成される。
【００３５】
各感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）上に現像された単色カラートナー画像は、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）と同期して、ほぼ等速で循環する中間転写体である中間転写ベルト５に転写される。本実施形態においては、中間転写体として、無端状の中間転写ベルト６を用いている。中間転写ベルト６は、駆動ローラ７によって駆動されて、テンションローラ８によって張架されている。本実施形態のカラーレーザプリンタ９１は、中間転写ベルト６に感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）上のカラートナー画像を転写する１次転写手段として１次転写ローラ（９Ｙ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｋ）を用いている。不図示のバイアス電源によってトナーと逆極性の１次転写バイアスを１次転写ローラ（９Ｙ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｋ）に印加することによって、中間転写ベルト６にトナー像が１次転写される。
【００３６】
１次転写後、感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）上に残った残留トナーは、クリーニング手段（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）によって除去される。クリーニング手段には、ウレタンブレードが使用されている。上記工程を中間転写ベルト６の循環に同調して、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対して行うことによって、中間転写ベルト６上に、各色の１次転写トナー画像が順次重ねられて形成される。なお、単色のみの画像形成（単色モード）時には、目的の色についてのみ行われる。
【００３７】
一方、シート供給部となるシートカセット１０にセットされているシートＰは、給送ローラ１１によって給送されて、湾曲したシート搬送路２７を通過し、所定のタイミングで、レジストローラ対１２によって、２次転写部Ｔ２に送り込まれる。すなわち、シートＰは、中間転写ベルト６と２次転写ローラ１３とのニップ部に搬送される。
【００３８】
中間転写ベルト６上に形成された１次転写カラートナー画像は、不図示のバイアス印加手段によって２次転写手段である２次転写ローラ１３に印加されるトナーと逆極性のバイアスにより、シートＰ上に一括転写される。中間転写ベルト６の内側は、２次転写ローラ対向ローラ１４に受け止められている。
【００３９】
２次転写後中間転写ベルト６上に残った２次転写残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング手段１５により除去される。中間転写ベルトクリーニング手段１５には、例えば、感光体ドラムのクリーニング手段と同様に、ウレタンブレードを使用している。
【００４０】
シートＰ上に２次転写されたカラートナー画像は、定着手段である定着器５０を通過することで、シートＰ上に加熱加圧定着される。カラートナー画像を定着されたシートＰは、排紙搬送ローラ２２，２３，２４に搬送されて排紙トレイ２５に排出されて積載される。感光体ドラム（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）、帯電ローラ（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２ｋ）、現像ローラ（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３ｋ）、中間転写ベルト６、１次転写ローラ（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）、２次転写ローラ１３等は、画像形成手段を構成している。
【００４１】
（第１実施形態のシート搬送装置）
図２、図３は第１実施形態のシート搬送装置８１の詳細図である。シート案内路である搬送路２７は、給送ローラ１１によって搬送されるシートを案内するようになっており、互いにほぼ平行に湾曲した外側ガイド１６と内側ガイド３３とで形成されている。
【００４２】
外側ガイド１６は、上流側外側ガイド２８と下流側外側ガイド２９とで形成されている。上流側外側ガイド２８と下流側外側ガイド２９との間には隙間１７が形成されている。また、上流側外側ガイド２８に対して下流側外側ガイド２９が低くなっており、両ガイド２８，２９の間に段部（段差）３０が形成されている。湾曲した搬送路２７は、下流側に２次転写部Ｔ２へ向かうほぼ直線状の直線搬送路３１を有している。
【００４３】
弾性部材３２は、弾性を備えて、段部３０の上流側で上流側外側ガイド２８に一端を固定されて下流側に延長した状態で搬送路２７内に設けられている。弾性部材３２は、段部３０、隙間１７よりも上流側で屈曲している第１の屈折部３２ａと、段部３０、隙間１７よりも下流側で内側ガイド３３に屈曲して当接している中間部である第２の屈折部３２ｂとによって屈曲した形状に形成されて、先端部（他端、下流側端部）３２ｃが下流側外側ガイド２９に圧接している。
【００４４】
このような搬送路２７で湾曲部を移動するシートＰは、段部３０、隙間１７を通過する直前に、第１の屈折部３２ａから下流側へ伸びた案内部３２ｄによって内側ガイド３３に付勢されながら搬送路２７を移動する。シートＰは、湾曲した搬送路２７内でシート自身の復元力（コシの強さ）によって、直線的になるような反発力を有している。しかし、弾性部材３２が内側ガイド３３に付勢する弾力で上記反発力を打ち消すので、シートＰの後端は常に弾性部材３２に当接し、暴れることはない。すなわち、シートの後端（上流側端部）は、第２の屈曲部３２ｂによって内側ガイド３３に押し付けられて搬送されるので、段部３０や隙間１７によって跳ねることなく、衝撃音が低減されて搬送路２７を搬送されていく。
【００４５】
さらに、湾曲した搬送路２７を抜けるときのシートＰの後端は、シートＰ自身の弾力によって、図３に破線で示すように、第２の屈折部３２ｂから先端部３２ｃへ向けてのシート後端案内部３２ｅに常に当接しながら、滑らかに下流側外側ガイド２９に沿うように受け渡される。
【００４６】
そのため、図４に示すように弾性部材３２は、シートＰの後端が下流側外側ガイド２９に当たることで発生する衝撃音、及びシートＰの通過時に下流側外側ガイド２９に擦れることで発生する摺擦音の発生を防止して騒音を低減することができる。
【００４７】
また、ジャムが発生したシートを除去しようとして、搬送路２７を逆送させても、ジャムシートの逆送先端をシート後端案内部３２ｅによって、内側ガイド３３と弾性部材３２との間に案内することができて、従来と異なって、ジャムシートを外側ガイド１６と弾性部材３２との間に案内してジャムシートを除去しにくくするようなことがなく、ジャムシートを容易に除去することができるようになる。
【００４８】
（第２実施形態のシート搬送装置）
図５は、第２実施形態のシート搬送装置８２を備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタ９２の概略構成図である。図６、図７は第２実施形態のシート搬送装置８２の詳細図である。図５に示すカラーレーザプリンタ９２は、図１に示すカラーレーザプリンタ９１と比較して、シート搬送装置の部分だけが異なっているので、図１と同一部分に同一符号を付して、構造及び動作の説明を省略する。したがって、第２実施形態のシート搬送装置８２についてのみ説明する。
【００４９】
シート案内路である搬送路３４は、給送ローラ１１と、回転体対である搬送ローラ対４２とによって搬送されるシートを案内するようになっており、互いにほぼ平行に湾曲した外側ガイド４１と内側ガイド４０とで形成されている。搬送ローラ対４２は、ニップ２６が搬送路３４の幅内に位置するように配設されている。
【００５０】
外側ガイド４１は、上流側外側ガイド３５と下流側外側ガイド３６とで形成されている。上流側外側ガイド３５と下流側外側ガイド３６との間には隙間４３が形成されている。また、上流側外側ガイド３５に対して下流側外側ガイド３６が低くなっており、両ガイド３５，３６の間に段部（段差）３７が形成されている。湾曲した搬送路３４は、下流側に２次転写部Ｔ２へ向かうほぼ直線状の直線搬送路３８を有している。
【００５１】
弾性部材３９は、弾性を備えて、搬送ローラ対４２のニップ２６と段部３０の上流側で上流側外側ガイド２８に一端を固定されて下流側に延長した状態で搬送路２７内に設けられている。弾性部材３９は、搬送ローラ対４２のニップ２６、段部３７、及び隙間４３よりも上流側で屈曲している第１の屈折部３２ａと、搬送ローラ対４２のニップ２６、段部３７、及び隙間４３よりも下流側で内側ガイド４０に屈曲して当接している中間部である第２の屈折部３９ｂとによって屈曲した形状に形成されて、先端部（他端、下流側端部）３９ｃが下流側外側ガイド３６に圧接している。
【００５２】
このような搬送路３４で湾曲部を移動するシートＰは、搬送ローラニップ２６を通過する直前に、第１の屈折部３９ａから下流側へ伸びた案内部３９ｄによって内側ガイド４０に付勢されながら搬送路３４を移動する。シートＰは、レジストローラ対１２と搬送ローラ対４２のニップ２６とで狭持搬送される。搬送ローラ対４２のニップ２６は、レジストローラ対１２のシート搬送速度よりも速いシート搬送速度でシートを搬送する。このシート搬送速度の差によってシートＰは、レジストローラ対１２と搬送ローラ対４２のニップ２６との間でループを形成しながら弾性部材３９を通過する。形成されたループは、第１の屈折部３９ａから弾性を有した弾性部材３９により弾性力を受けるため、ループが大きくなって外側ガイド４１に擦られることがない。シートＰは、湾曲した搬送路３４内でシート自身の復元力（コシの強さ）によって、直線的になるような反発力を有している。しかし、シートＰの後端が搬送ローラ対４２のニップ２６を通過してフリーな状態になったとき、シートＰに直線的になるような復元力が発生しても、弾性部材３９が内側ガイド４０に付勢する弾力で上記復元力を打ち消すので、シートＰの後端は常に弾性部材３９に当接し、暴れることはない。すなわち、シートの後端（上流側端部）は、第２の屈曲部３２ｂによって内側ガイド３３に押し付けられて搬送されるので、従来と異なって、搬送ローラ対４２のニップを抜けたとき、跳ねて、弾性部材３９に当たるようなことがなく、その分、衝撃音が低減される。
【００５３】
さらに、湾曲した搬送路３４を抜けるときのシートＰ後端は、シートＰ自身の弾力によって、図７に破線で示すように第２の屈折部３９ｂから先端部３９ｃへ向けてのシート後端案内部３９ｅに常に当接しながら、滑らかに下流側外側ガイド３６に沿うように受け渡される。
【００５４】
そのため、図８に示すように弾性部材３９は、シートＰの後端が下流側外側ガイド３６に当たることで発生する衝撃音、及びシートＰの通過時に下流側外側ガイド３６に擦れることで発生する摺擦音の発生を防止して騒音を低減することができる。
【００５５】
また、ジャムが発生したシートを除去しようとして、搬送路３４を逆送させても、ジャムシートの逆送先端をシート後端案内部３２ｅによって、内側ガイド４０と弾性部材３９との間に案内することができて、従来と異なって、ジャムシートを外側ガイド４１と弾性部材３９との間に案内してジャムシートを除去しにくくするようなことがなく、ジャムシートを容易に除去することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態におけるカラーレーザプリンタの概略構成図である。
【図２】図１において、第１実施形態のシート搬送装置周辺の詳細図である。
【図３】図１において、シート搬送装置の搬送路周辺の詳細図である。
【図４】第１実施形態のシート搬送装置によって搬送されるシートの衝撃音測定データのグラフである。
【図５】本発明の他の実施形態におけるカラーレーザプリンタの概略構成図である。
【図６】図５において、第２実施形態のシート搬送装置周辺の詳細図である。
【図７】図５において、シート搬送装置の搬送路周辺の詳細図である。
【図８】第２実施形態のシート搬送装置によって搬送されるシートの衝撃音測定データのグラフである。
【図９】従来のカラーレーザプリンタの概略構成図である。
【図１０】図９におけるシート搬送装置の搬送路周辺の詳細図である。
【図１１】図９に示す従来のシート搬送装置によって搬送されるシートの衝撃音測定データのグラフである。
【符号の説明】
【００５７】
Ｐ      シート
Ｔ１      １次転写部
Ｔ２      ２次転写部
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ｋ      感光体ドラム（画像形成手段）
２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２ｋ      帯電ローラ（画像形成手段）
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３ｋ      現像ローラ（画像形成手段）
６      中間転写ベルト（画像形成手段）
９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｂｋ      １次転写ローラ（画像形成手段）
１２      レジストローラ対
１３      ２次転写ローラ（画像形成手段）
１４      ２次転写ローラ対向ローラ
１６      外側ガイド
１７      隙間
２６      搬送ローラのニップ
２７      搬送路（シート案内路）
２８      上流側外側ガイド
２９      下流側外側ガイド
３０      段部
３２      弾性部材
３２ａ    第１の屈曲部
３２ｂ    第２の屈曲部（中間部）
３２ｃ    先端部（他端）
３２ｄ    案内部
３２ｅ    シート後端案内部
３３      内側ガイド
３４      搬送路（搬送路）
３５      上流側外側ガイド
３６      下流側外側ガイド
３７      段部
３９      弾性部材
３９ａ    第１の屈曲部
３９ｂ    第２の屈折部（中間部）
３９ｃ    先端部（他端）
３９ｄ    案内部
３９ｅ    シート後端案内部
４０      内側ガイド
４１      外側ガイド
４２      搬送ローラ対（回転体対）
４３      隙間
８１      第１実施形態のシート搬送装置
８２      第２実施形態のシート搬送装置
９１      第１実施形態のカラーレーザプリンタ（画像形成装置）
９２      第２実施形態のカラーレーザプリンタ（画像形成装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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