(57)【要約】  【課題】取付先に対するケーブル支持装置の固定作業及び取り外し作業に対する利便性が確保されるとともに、製作コストの増大を抑制することができるケーブル支持装置の提供にある。  【解決手段】アウタケーシングにインナケーブルが挿通されるコントロールケーブルを支持するケーブル支持装置であって、第１コントロールケーブル用の第１装着溝３６を有する第１ブラケット３１と、第２コントロールケーブル用の第２装着溝４６を有する第２ブラケット４１と、第１コントロールケーブル用の第３装着溝５５及び第２コントロールケーブル用の第４装着溝５６を有する第３ブラケット５１を備え、第１装着溝３６と第３装着溝５５に第１コントロールケーブルを装着するほか、第２装着溝４６と第４装着溝５６に第２コントロールケーブルを装着することにより、第１〜３ブラケット３１、４１、５１が一体化された複合ブラケット体３０を構成した。  【選択図】  図３
2005155669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウタケーシングにインナケーブルが挿通されるコントロールケーブルを支持するケーブル支持装置であって、
第１コントロールケーブル用の第１装着溝を有する第１ブラケットと、
第２コントロールケーブル用の第２装着溝を有する第２ブラケットと、
第１コントロールケーブル用の第３装着溝及び第２コントロールケーブル用の第４装着溝を有する第３ブラケットを備え、
第１ブラケットの第１装着溝と第３ブラケットの第３装着溝に第１コントロールケーブルを装着するとともに、
第２ブラケットの第２装着溝と第３ブラケットの第４装着溝に第２コントロールケーブルを装着することにより、
第１〜第３ブラケットが一体化された複合ブラケット体が構成されることを特徴とするケーブル支持装置。
【請求項２】
第１ブラケット及び第２ブラケットに互いに共通のボルト用通孔が備えられ、両ボルト用通孔に挿通される取付用ボルトにより、複合ブラケット体が取付先に固定されることを特徴とする請求項１記載のケーブル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両等に用いられるコントロールケーブルを支持するケーブル支持装置に関し、特に、アウタケーシングにインナケーブルを挿通して操作力を伝達するようにしたコントロールケーブルを支持するためのケーブル支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等ではトランスミッションを制御するためのコントロールケーブルとして、例えば、シフトワイヤが用いられる。
このシフトワイヤは、アウタケーシングにインナケーブルがを挿通されており、シフトワイヤを通じてレバー等の操作力をトランスミッションに伝達することが可能となっている。
こうしたシフトワイヤ等のコントロールケーブルは、通常、ケーブル支持装置に装着され、ケーブル支持装置を介して車両におけるミッションケース等の取付先に固定される。
【０００３】
図６は、広く知られたケーブル支持装置８０を示す図であり、このケーブル支持装置８０は２本のコントロールケーブル８５、８５を装着することを可能としている。
このケーブル支持装置８０は、方形状の一枚のブラケット８１に一対の装着溝８２、８２と一対のボルト用通孔８３、８３が形成されたものである。
この一対の装着溝８２、８２は、コントロールケーブル８５を夫々装着するためのものであり、一対のボルト用通孔８３、８３は、車両における取付先８４にブラケット８１を固定するために備えられたものである。
一方、コントロールケーブル８５には、装着溝８２、８２に装着される被装着部８６と、被装着部８６の一方に固定された固定ナット８７と、被装着部８６においてコントロールケーブル８５の軸線方向に移動可能な移動ナット８８とを備えている。
また、被装着部８６に亘ってはねじが形成されており、移動ナット８８を回転さて移動ナット８８の移動を図るものとなっている。
【０００４】
このケーブル支持装置８０では、コントロールケーブル８５の被装着部８６をブラケットの装着溝８２、８２に嵌め込み、次いで、移動ナット８８をブラケット８１に接近するように回転させる。
すると、ブラケット８１が移動ナット８８と固定ナット８７によりブラケット８１が挟圧されてブラケット８１に対してコントロールケーブル８５が装着された状態となる。
そして、コントロールケーブル８５、８５が装着されたブラケット８２のボルト用通孔８３、８３に取付用ボルト８９を夫々挿通させ、取付用ボルト８９をミッションケース８４のボルト孔８４ａに螺入することにより、ミッションケース８４に対してケーブル支持装置８０が固定されることになる。
【０００５】
しかしながら、こうしたケーブル支持装置８０は、コントロールケーブル８５を水平状態で固定する場合には、取付用ボルト８９が上下に配置されることになり、ケーブル支持装置８０の周囲が狭隘な場所では、ケーブル支持装置８０の固定作業や取り外し作業が困難となりがちである。
【０００６】
そこで、ケーブル支持装置の固定作業や取り外し作業の利便性を考慮した別のケーブル支持装置が提案されている。
例えば、第１の従来技術として図７に示されるケーブル支持装置９０は、屈曲された第１ブラケット９１と第２ブラケット９４との組み合わせによるものである。
第１ブラケット９１は、コントロールケーブル８５を装着する１つの装着溝９２と一対のボルト用通孔９３、９３を備えており、一方、第２ブラケット９４は別のコントロールケーブル８５を装着する一つの装着溝９５と一対のボルト用通孔９６、９６を備えている。
そして、第１ブラケット９１及び第２ブラケット９４は、互いに対称の関係にある。
このケーブル支持装置９０によれば、この各ブラケット９１、９４に夫々コントロールケーブル８５を装着し、各ブラケット９１、９４のボルト用通孔９６、９６が互いに一致するように、コントロールケーブル８５が装着されたブラケット９１、９４を互いに組み合わせておき、これらのブラケット９１、９４を取付用ボルトにより取付先に固定するものとなっている。
従って、コントロールケーブル８５、８５を水平状態で固定する場合に、取付用ボルトが水平方向に並ぶ状態となる。
【０００７】
また、第２の従来技術として図８に示される別のケーブル支持装置１００は、第１ブラケット１０１と第２ブラケット１０１が交差する向きに溶接により一体化されたものである。
このケーブル支持装置１００では、長手方向に沿って屈曲された第２ブラケット１０３に一対の装着溝１０４、１０４が備えられており、この第２ブラケット１０４が別の一対のボルト用通孔１０２を備えた第１ブラケット１０１に対して交差するように固着されている。
このケーブル支持装置１００によれば、第２ブラケット１０３の装着溝１０４に夫々コントロールケーブル８５、８５を装着し、第１ブラケット１０１を取付用ボルトにより取付先に固定するものとなっている。
従って、コントロールケーブル８５、８５を水平状態で固定する場合に、取付用ボルトが水平方向に並ぶ状態となる。
【０００８】
他方、別の関連する第３の従来技術として、複数のブラケットと振動減衰のためのゴム材とから構成されるケーブル支持装置が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】実開平５−５０１４１号公報（第１−２頁、図１−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記した第１の従来技術では、互いに独立したブラケットを組み合わせた状態を保ちつつ、コントロールケーブルが夫々装着された両ブラケットを取付先に位置決めしなければないという問題がある。
特に、ケーブル支持装置の取付先が狭隘な場所に存在する場合では、コントロールケーブルが装着された状態の両ブラケットの組み合わせを保ちつつ、これらの両ブラケットを取付先に対して位置決めさせることは困難な作業となる。
【００１０】
また、上記の第２の従来技術では、異なるブラケットが溶接により一体化されていることから、コントロールケーブルが装着された両ブラケットを単に取付先に取り付けるだけでよく、ケーブル支持装置の固定作業及び取り外し作業に対する利便性は確保されている。
しかしながら、互いのブラケットを溶接により一体化することから、溶接に要するコストがケーブル支持装置の製作コストを著しく増大させるという問題があった。
ケーブル支持装置の製作コストについては、例えば、こうしたケーブル支持装置における２枚のブラケットの溶接に代えて、ケーブル支持装置を鋳造により製作する場合であっても、ケーブル支持装置の製作コストが著しく増大するものである。
【００１１】
なお、上記の第３の従来技術は、単に振動減衰を意図するケーブル支持装置であり、第１、第２の従来技術の問題点の解消を意図する技術ではない。
【００１２】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、取付先に対するケーブル支持装置の固定作業及び取り外し作業に対する利便性が確保されるとともに、製作コストの増大を抑制することができるケーブル支持装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、アウタケーシングにインナケーブルが挿通されるコントロールケーブルを支持するケーブル支持装置であって、第１コントロールケーブル用の第１装着溝を有する第１ブラケットと、第２コントロールケーブル用の第２装着溝を有する第２ブラケットと、第１コントロールケーブル用の第３装着溝及び第２コントロールケーブル用の第４装着溝を有する第３ブラケットを備え、第１ブラケットの第１装着溝と第３ブラケットの第３装着溝に第１コントロールケーブルを装着するとともに、第２ブラケットの第２装着溝と第３ブラケットの第４装着溝に第２コントロールケーブルを装着することにより、第１〜第３ブラケットが一体化された複合ブラケット体が構成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、第１コントロールケーブルが第１ブラケットの第１装着溝と、第３ブラケットの第３装着溝に装着されることにより、第１ブラケットと第３ブラケットが一体化され、一方、第２コントロールケーブルが第２ブラケットの第２装着溝と、第３ブラケットの第４装着溝に装着されることにより、第２ブラケットと第３ブラケットが一体化される。
従って、第１コントロールケーブルと第２コントロールケーブルの装着により、第１〜第３ブラケットが一体化された複合ブラケット体が構成される。
そして、複合ブラケット体を取付先に固定すればよいから、取付先に対するケーブル支持装置の固定作業及び取り外し作業の利便性は確保される。
また、複合ブラケット体を実現するために溶接等の特別な手段を必要としない。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のケーブル支持装置において、第１ブラケット及び第２ブラケットに互いに共通のボルト用通孔が備えられ、両ボルト用通孔に挿通される取付用ボルトにより、複合ブラケット体が取付先に固定されることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、取付用ボルトを両ボルト用通孔に挿通すれば、複合ブラケット体の取付先に対する固定が取付用ボルトを介して可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳述したように本発明によれば、取付先に対するケーブル支持装置の固定作業及び取り外し作業に対する利便性が確保されるとともに、製作コストの増大を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態のケーブル支持装置を図１〜図３に基づいて説明する。
この実施形態のケーブル支持装置１０は、コントロールケーブルとしての２本のシフトワイヤを支持するためのものである。
ここでは、説明の便宜上、第１コントロールケーブルとしての第１シフトワイヤ１１と、第２コントロールケーブルとしての第２シフトワイヤ２１とを区別するが、両者１１、２１は構造上の相違はないものとしている。
図１に示されるように、第１シフトワイヤ１１は、アウタケーシング１２にインナケーブル１３が挿通されており、アウタケーシング１２は、後述するブラケット３１、５１に装着される被装着部１４と、被装着部１４の一方に固定された固定ナット１５と、被装着部１４において第１シフトワイヤ１１の軸線方向に移動可能な移動ナット１６と、被装着部１４に接続されるホース１７と、固定ナット１５に接続される別のホース１８から構成されている。
第２シフトワイヤ２１についても同様に、アウタケーシング２２、インナケーブル２３、被装着部２４、固定ナット２５及び移動ナット２６、ホース２７、２８を具備するものである。
また、被装着部１４、２４に亘ってはねじが形成されており、移動ナット１７、２７を回転させたときに、移動ナット１７、２７の移動を図るものとなっている。
【００１８】
図１に示されるケーブル支持装置１０は、第１ブラケット３１、第２ブラケット４１、第３ブラケット５１から主に構成され、これらの各ブラケット３１、４１、５１を互いに組み合せることにより複合ブラケット体３０が構成される。
第１ブラケット３１は屈曲された金属板であり、取付先であるミッションケース１９側に臨む取付部３２と、第１シフトワイヤ１１が装着される装着部３３を備えている。
この取付部３２と装着部３３は屈曲部３４を境界として互いに９０度に位置する関係となっている。
第１ブラケット３１の取付部３２には、一対のボルト用通孔３５、３５が穿設されており、固定用ボルト２０をボルト用通孔３５に夫々挿入してミッションケース１９に設けられたボルト孔１９ａ、１９ａに取付用ボルト２０を夫々螺合することにより、複合ブラケット体３０の固定を図ることができるものとなっている。
また、第１ブラケット３１の装着部３３には、第１シフトワイヤ１１用の第１装着溝３６が形成されており、第１シフトワイヤ１１を第１ブラケット３１に装着することができるものとなっている。
この実施形態の第１装着溝３６は、装着部３３の端部から屈曲部３４と平行となるように内側へ向けて切り込まれた溝となっており、第１装着溝３６の最奥部は円弧となって第１シフトワイヤ１１の被装着部１４の周面にほぼ対応するものとなっている。
【００１９】
次に、第２ブラケット４１について説明すると、第２ブラケット４１は第２シフトワイヤ２１を装着することができるものであり、この第２ブラケット４１は第１ブラケット１１に対して対称の関係となっている。
従って、第２ブラケットは４１、第１ブラケット３１と同様に、取付部４２、装着部４３及び屈曲部４４を備えている。
そして、この取付部４２には第１ブラケット３１のボルト用通孔３５、３５と同様な一対のボルト用通孔４５、４５が穿設されている。
さらに、装着部４３には、第１ブラケット３１の第１装着溝３６と同様な第２シフトワイヤ２１用の第２装着溝４６が形成されている。
なお、第１ブラケット３１の取付部３２と第２ブラケット４１の取付部４２を互いに当接させて各取付部３２、４２の輪郭を一致させると、第１ブラケット３１のボルト用通孔３５、３５と第２ブラケット４１のボルト用通孔４６、４６が互いに一致することになる。
さらに、第１ブラケット３１の取付部３２と第２ブラケット４１の取付部４２を互いに当接させて各取付部３２、４２の輪郭を一致させるとき、第２ブラケット４１の第２装着溝４６の切り込みの向きが、第１ブラケット３１の第１装着溝３６の切り込みと同じ向きとなるものとなっている。
【００２０】
次に、第３ブラケット５１について説明する。
第３ブラケット５１は、長手方向に沿って屈曲された金属板であり、図２及び図３に示されるように、屈曲部５４を境界にして当接部５２、補強部５３から構成されている。
第３ブラケット５１における当接部５２には、第１シフトワイヤ１１を装着することができる第３装着溝５５と、第２シフトワイヤ２１を装着することができる第４装着溝５６が並設されている。
第３装着溝５５及び第４装着溝５６は、第３ブラケット５１の当接部５２において、当接部５２の端部から屈曲部５４へ向けて切り込まれた溝であり、先に説明した第１ブラケット３１の第１装着溝３６及び第２ブラケット４１の第２装着溝４６と同一形態である。
そして、第３ブラケット５１の第３装着溝５５と第４装着溝５６の位置については、第１ブラケット３１の取付部３２と第２ブラケット４１の取付部４２を互いに当接させて各取付部３２、４２の輪郭を一致させ、第３ブラケット５１を第１ブラケット３１及び第２ブラケット４１に当接させたとき、第１装着溝３６と第３装着溝が５５対応するとともに、第２装着溝４６が第４装着溝５６に対応する関係が成立している。
なお、複合ブラケット体３０が各シフトワイヤ１１、２１の操作により生じるシフトワイヤ１１、２１の軸線方向の力を受ける場合でも、第３ブラケット５１における補強部５３は、複合ブラケット体３０の変形を防止するために備えられるものである。
従って、第３ブラケット５１は、屈曲されない厚めの平坦な金属板であってもよい。
【００２１】
次に、この実施形態のケーブル支持装置１０の作用について図３に基き説明する。
まず、第１ブラケット３１の取付部３２と第２ブラケット４１の取付部４２を互いに当接させて各取付部３２、４２の輪郭を一致させておき、次いで、第１装着溝３６と第３装着溝５５が対応するとともに、第２装着溝４６が第４装着溝５６に対応するように、第３ブラケット５１を第１ブラケット３１及び第２ブラケット４１に当接させる。
このとき、第１装着溝３６と第３装着溝が５５一致し、第２装着溝４６と第４装着溝５６が一致する状態にあるから、第１装着溝３６及び第３装着溝５５に第１シフトワイヤ１１を装着する。
【００２２】
具体的には、まず、第１装着溝３６及び第３装着溝５５に第１シフトワイヤ１１の被装着部１４を嵌合させる。
このとき、固定ナット１５は第３ブラケット５１側に存在し、移動ナット１６は第１ブラケット３１側に存在する。
そして、移動ナット１６を回転させて移動ナット１６を固定ナット１５側へ向けて移動させ、固定ナット１５及び移動ナット１６により、第１ブラケット及び第３ブラケット５１が挟圧される。
この挟圧により第１シフトワイヤ１１が第１ブラケット３１及び第３ブラケット５１に対して支持されることなる。
また、第１シフトワイヤ１１を第１ブラケット３１及び第３ブラケット５１に装着することにより、第１ブラケット３１と第３ブラケット５１が互いに固定される  。
【００２３】
次に、第２装着溝４６及び第４装着溝５６に対して第２シフトワイヤ２１を装着するが、基本的に第１シフトワイヤ１１の装着の場合と同様である。
従って、第２シフトワイヤ２１の固定ナット２５及び移動ナット２６により第２ブラケット４１及び第３ブラケット５１が挟圧され、第２シフトワイヤ２１を第２ブラケット４１及び第３ブラケット５１に装着することにより、第２ブラケット４１と第３ブラケット５１が互い固定される。
このように、第１ブラケット３１と第３ブラケット５１が互いに固定されるとともに、第２ブラケット４１と第３ブラケット５１が互い固定されることは、第１ブラケット３１、第２ブラケット４１及び第３ブラケット５１が一体化され、その結果、複合ブラケット体３０が構成される状態にある。
従って、第１シフトワイヤ１１及び第２シフトワイヤ２１の装着により、各ブラケット３１、４１、５１が互いに固定された複合ブラケット体３０が自ずと構成される。
【００２４】
各シフトワイヤ１１、２１が装着された複合ブラケット体３０では、第１ブラケット３１、第２ブラケット４１の各ボルト用通孔３５、３５、４５、４５が一致した状態にある。
取付用ボルト２０をボルト用通孔３５、４５に夫々挿通し、取付先であるミッションケース１９のボルト孔１９ａに対して取付用ボルト２０を螺合することにより、複合ブラケット体３０がミッションケース１９に固定される。
この実施形態では、ミッションケース１９の近傍に壁部材２９が設置されており、シフトワイヤ１１、２１が配設される場所が狭隘となっている。
このため、第１シフトワイヤ１１が上になるように、両シフトワイヤ１１、２１を水平状態で配設する一方、複合ブラケット体３０の取り付け作業及び取り外し作業の利便性を考慮して、各取付用ボルト２０、２０が上方から見て並ぶように位置するものとなっている。
【００２５】
この実施形態に係るケーブル支持装置１０によれば以下の効果を奏する。
（１）各シフトワイヤ１１、２１を予めブラケット３１、４１、５１に装着することにより、一体化された複合ブラケット体３０を構成することができるから、複合ブラケット体３０を単に取付先に取り付ければよく、ケーブル支持装置１０の固定作業及び取り外し作業の利便性は確保される。従って、従来のように、複数のブラケットを組み合わせを保ちつつ、取付先に対する位置決めの必要がない。
（２）第１シフトワイヤ１１と第２シフトワイヤ２１の装着により、各ブラケット３１、４１、５１が一体化された複合ブラケット体３０を構成することができる。各シフトワイヤ１１、２１が装着された複合ブラケット体３０では、各ブラケット３１、４１、５１が分離することがないほか、複合ブラケット体３０を実現するために溶接等の特別な手段を必要としない。
（３）第３ブラケット５１には、屈曲部５２を境界とした当接部５２と補強部５３が互いに９０度の角度を保つ関係にある。このことから、ブラケット複合体３０がシフトワイヤ１１、２１の操作によりシフトワイヤ１１、２１の軸線方向に生じる力を受けても、補強部５３が軸線方向に作用する力を受け止め、複合ブラケット体３０の変形を防止することができる。
（４）各ブラケット３１、４１、５１は、金属板に対する単純な折り曲げ加工と、打ち抜き加工により製作可能であり、ケーブル支持装置１０として製作コストの増加を抑制することができる。
（５）複合ブラケット体３０は、各シフトワイヤ１１、１２の装着により屈曲された各ブラケット３１、４１、５１を互いに一体化されているから、各ブラケット３１、４１、５１の板厚を従来よりも薄くすることも可能となる。
（６）第１ブラケット３１と第３ブラケットの当接４１では、第１装着溝３６と第３装着溝５５は互いに一致させることができるから、第１シフトワイヤ１１の被装着部１４を両溝３６、５５に対して簡単に嵌合させることができる。また、この点は第２装着溝４６と第４装着溝５６に対する第２シフトワイヤ２１の嵌合にも共通する。
【００２６】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るケーブル支持装置６０について図４に基づき説明する。
この実施形態では、説明の便宜上、先に説明した第１の実施形態で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、第１の実施形態の説明を援用する。
図４に示されるケーブル支持装置６０は、先の実施形態と同様に、第１ブラケット６１、第２ブラケット７１、第３ブラケット５１から構成されるが、第１ブラケット６１の第１装着溝６６及び第２ブラケット７１の第２装着溝７６の切り込みの向きが第１の実施形態の場合と異なっている。
【００２７】
この実施形態における第１ブラケット６１は、取付部６２、装着部６３、屈曲部６４、ボルト用通孔６５、第１装着溝６６を備えている。
そして、第１装着溝６６は、装着部６３の端部から屈曲部６４に向けて切り込まれたものとなっている。
また、第２ブラケット７１は、取付部７２、装着部７３、屈曲部７４、ボルト用通孔７５、第２装着溝７６を備えている。
そして、第２装着溝７６は、装着部７３の端部から屈曲部７４に向けて切り込まれたものとなっている。
なお、第３ブラケット５１は先の実施形態と同一構成である。
【００２８】
従って、この実施形態では、第１ブラケット６１の第１装着溝６６に第１シフトワイヤ１１を嵌合させるとともに、第２ブラケット７１の第２装着溝６７に第２シフトワイヤ２１を嵌合させておく。
そして、第３ブラケット５１の第３装着溝５５に第１シフトワイヤ１１を嵌合させるとともに、第４装着溝５６に第２シフトワイヤ２１を嵌合させ、両シフトワイヤ１１、２１の移動ナット１６、２６を回転させて、両シフトワイヤ１１、２１の装着と各ブラケット６１、７１、５１の一体化が図られる複合ブラケット体が構成される。
この複合ブラケット体における第１シフトワイヤ１１は、第１シフトワイヤ１１を嵌合する第１ブラケット６１の第１装着溝６６と第３ブラケット５１の第３装着溝５５が異なる向きとなっている。
このため、複合ブラケット体が構成された時点では、移動ナット１６、２６が緩むことがあっても、第１シフトワイヤ１１が各装着溝６６、５５から脱落することはないほか、第２シフトワイヤ１２についても各装着溝７６、５６からの脱落が防止される。
【００２９】
なお、この第２の実施形態の別例として、例えば、図５に示されるようにしてもよい。
ここでは、第１シフトワイヤ１１の固定ボルト１５及び移動ナット１６が通過可能な通孔６７が第１ブラケット６１が設けられ、この通孔６７にシフトワイヤ１１の被装着部１４の周面に対応する装着溝６８が下向きに設けられている。
また、第２ブラケット７１についても同様な通孔６９が設けられ、通孔６９に装着溝７０が上向きに設けられている。
この場合、第１シフトワイヤ１１を通孔６７に通しておき、被装着部１４を装着溝６８に嵌合させるとともに、第２シフトワイヤ２１を通孔６９に通して被装着部２４を装着溝７０に嵌合させる。
そして、第３ブラケット５１を第１ブラケット６１及び第２ブラケット７１に当接させ、各シフトワイヤ１１、２１の移動ナット１６、２６を回転させて各ブラケット６１、７１、５１にシフトワイヤ１１、２１を装着することができる。
【００３０】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○  上記の第１、第２の実施形態では、コントロールケーブルとしてのシフトワイヤについて説明したが、複数のコントロールケーブルを使用する場合であれば、コントロールケーブルの種類は問われない。
○  上記の第１、第２の実施形態では、シフトワイヤが水平状態で配設され、取付用ボルトが水平方向に並設されるケーブル支持装置としたが、ケーブル支持装置の取り付け方向や取付先は自由である。
○  上記の第１、第２の実施形態では、屈曲された板状の第１〜第３ブラケットを用いたが、これらのブラケットは板状に限らず、例えば、塊状やブロック状でもよく、また、ブラケットが屈曲されることに限定される趣旨ではない。
○  上記の第１、第２の実施形態では、各ブラケットを金属としたが、各ブラケットの材料は、十分な剛性を有する材料であれば特に制限されない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１の実施形態に係るケーブル支持装置の使用状態を示す側面図である。
【図２】第１の実施形態に係るケーブル支持装置の使用状態を示す平面図である。
【図３】第１の実施形態に係るケーブル支持装置の組み付け状態を示す斜視図である。
【図４】第２の実施形態に係るケーブル支持装置の組み付けの手順を示す斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係るケーブル支持装置の変更例を示す斜視図である。
【図６】周知のケーブル支持装置を示す斜視図である。
【図７】第１の従来技術に係るケーブル支持装置を示す斜視図である。
【図８】第２の従来技術に係るケーブル支持装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０、６０  ケーブル支持装置
１１  第１シフトワイヤ
２１  第２シフトワイヤ
３０  複合ブラケット体
３１、６１  第１ブラケット
３５、６５  ボルト用通孔
３６、６６  第１装着溝
４１、７１  第２ブラケット
４５、７５  ボルト用通孔
４６、７６  第２装着溝
５１  第３ブラケット
５５  第３装着溝
５６  第４装着溝
【図１】
2005155669.tif 000003
【図２】
2005155669.tif 000004
【図３】
2005155669.tif 000005
【図４】
2005155669.tif 000006
【図５】
2005155669.tif 000007
【図６】
2005155669.tif 000008
【図７】
2005155669.tif 000009
【図８】
2005155669.tif 000010