(57)【要約】【課題】本発明はモータにより回転するハブにディスクが固定される構成のディスク装置に関し、受け台によりディスクを確実に支持することを課題とする。【解決手段】モータにより回転するディスク組立体１２Ａと、このディスク組立体１２Ａに形成された受け台１５Ａ上にスペーサ１７Ａを介して複数積層状態で配設される磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄと、この磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄをスピンドルハブ１６Ａに固定するクランプ１８とを有するディスク装置において、前記受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを設け、クランプ１８により磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄがスピンドルハブ１６Ａに固定された際、受け台１５Ａに形成された傾斜面３０Ａと磁気ディスク１４Ａとが面接触するよう構成する。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【請求項３】
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【請求項４】
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスク装置に係り、特にモータにより回転するハブにディスクが固定される構成のディスク装置に関する。
【０００２】
近年、小型磁気ハードディスク装置に代表されるようなディスク装置では、記録再生処理に安定化が望まれている。この安定した記録再生処理には、ヘッドとディスクの状態を安定化させることが重要である。
【０００３】
【従来の技術】
一般にディスク装置として種々の形式のものが提供されているが、図１はその中で３．５インチ以下のディスク径を有した磁気ディスク装置１を示している。同図は、磁気ディスク装置１のディスク組立体を拡大して示している。
【０００４】
同図に示すように、従来の磁気ディスク装置１に設けられるディスク組立体は、複数（同図に示す例では４枚）の磁気ディスク４Ａ〜４Ｄを支持するスピンドルハブ３を有している。このスピンドルハブ３は、ベース体２に垂直に立設された中心固定軸２（図示せず）に回転自在に配設されており、また内設されたモータ（図示せず）により所定の回転数で回転するよう構成されている。
【０００５】
スピンドルハブ３は略円筒形状を有しており、その下端部（ベース体２に近い側の端部）にはフランジ状の受け台７が形成されている。このスピンドルハブ３には先ず磁気ディスク４Ａが挿通され、続いて環状のスペーサ５が挿通され、その後に磁気ディスク４Ｂ〜４Ｄとスペーサ５が交互に挿通される。これにより、図１に示すように、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄとスペーサ５は交互に積み上げられた状態となる。
【０００６】
そして、最上部に位置する磁気ディスク４Ｄの上部には、円盤状のクランプ６が装着される。このクランプ６は、複数の固定ネジによりスピンドルハブ３に締結される構成とされている。この締結力により、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄ及びスペーサ５は、スピンドルハブ３の受け台７に向け押圧され、これにより受け台７とクランプ６との間で磁気ディスク４Ａ〜４Ｄ及び５は固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、従来の磁気ディスク装置１において、スピンドルハブ３に形成されている受け台７の構成に注目する。前記したように、受け台７はフランジ状の形状を有している。即ち、受け台７の外形寸法は、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄ及びスペーサ５が装着される部分のスピンドルハブ３の外形寸法よりも大きくなっている。更に、受け台７の上面７ａ（磁気ディスク４Ａと当接する面）の形状に注目すると、従来では受け台７の上面７ａは平面形状とされていた。
【０００８】
このため、上記したように磁気ディスク４Ａ〜４Ｄ及びスペーサ５をスピンドルハブ３に固定するため、固定ネジによりクランプ６をスピンドルハブ３に締結すると、図２に示すように、この締結力により受け台７が同図に矢印で示す方向に変形してしまう現象が発生する。受け台７にこのような変形が発生した場合、従来のように受け台７の上面７ａが平面であると、磁気ディスク４Ａと上面７ａとの当接位置は矢印Ａで示す内周位置のみ（即ち、線接触）となり、外周部分は上面７ａから離間した状態となる。
【０００９】
このように磁気ディスク４Ａ〜４Ｄの固定状態が不安定であると、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄの平行度が保てなくなり傾きが発生してしまう。即ち、内周位置と外周位置で、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄの高さ（例えばねベース体２に対する高さ）が異なってしまう。
【００１０】
このような状態でスピンドルハブ１６Ａが高速回転すると、ディスク内部で応力むら等が発生し、磁気ディスク４Ａ〜４Ｄが不安定な回転となってしまう。このように磁気ディスク４Ａ〜４Ｄの回転が不安定になると、磁気ヘッドと磁気ディスク４Ａ〜４Ｄとの間で衝突してしまい、磁気ディスク装置１の信頼性が低下してしまうおそれがある。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、受け台によりディスクを確実に支持しうる構成としたディスク装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項１記載の発明は、
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
上記発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクは受け台に面接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００１５】
また、請求項１記載のディスク装置において、
前記受け台に形成された傾斜面を、外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成としてもよい。
【００１６】
この構成とすることにより、受け台に形成された傾斜面を外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成としたことにより、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、受け台の傾斜面も変位して略水平状態となる。このため、ディスクと傾斜面との接触状態を面接触とすることができる。
【００１７】
また、請求項２記載の発明は、
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
上記発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクはスペーサに面接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００１９】
また、請求項２記載のディスク装置において、
前記スペーサに形成された傾斜面を、外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成としてもよい。
【００２０】
上記構成とすることにより、スペーサに形成された傾斜面を外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成としたことにより、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、スペーサの傾斜面も変位して略水平状態となる。このため、ディスクと傾斜面との接触状態を面接触とすることができる。
【００２１】
また、請求項３記載の発明は、
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするものである。
【００２２】
上記発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクは受け台に複数箇所（突出部の形成数に対応する箇所）で接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００２３】
また、請求項３記載のディスク装置において、
前記受け台に形成された複数の突出部を、外周位置に配設された前記突出部の前記受け台表面からの高さに対し、内周位置に配設された前記突出部の前記受け台表面からの高さが低くなるよう構成してもよい。
【００２４】
上記構成とすることにより、受け台に形成された複数の突出部の高さを外周位置に対し内周位置に配設された突出部が低くなるよう構成したことにより、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、複数の突出部の先端位置が同一高さ（略水平）となるため、ディスクと受け台を複数箇所で接触させることができる。
【００２５】
また、請求項４記載の発明は、
モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするものである。
【００２６】
上記発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクはスペーサに複数箇所（突出部の形成数に対応する箇所）で接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００２７】
また、請求項４記載のディスク装置において、
前記スペーサに形成された複数の突出部を、外周位置に配設された前記突出部の前記スペーサ表面からの高さに対し、内周位置に配設された前記突出部の前記スペーサ表面からの高さが低くなるよう構成してもよい。
【００２８】
上記構成とすることにより、スペーサに形成された複数の突出部の高さを外周位置に対し内周位置に配設された突出部が低くなるよう構成したことにより、クランプによりディスクをハブに固定することによりスペーサが変形した際、複数の突出部の先端位置が同一高さ（略水平）となるため、ディスクとスペーサを複数箇所で接触させることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００３０】
図３乃至図７は、本発明の第１実施例であるディスク装置１０を説明するための図である。尚、本実施例では、ディスク装置として３．５インチのディスク径を有する磁気ディスク装置１０を例に挙げて説明するのとする。しかしながら、本願発明の適用は、これに限定されものではない。
【００３１】
図３は磁気ディスク装置１０の概略構成を示す平面図であり、図４は磁気ディスク装置１０に設けられるディスク組立体１２Ａを拡大して示す断面斜視図であり、図５乃至図７はディスク組立体１２Ａの受け台１５Ｄ近傍を示す図である。
【００３２】
先ず、図３及び図４を用いて磁気ディスク装置１０の概略構成について説明する。図３に示すように、磁気ディスク装置１０は、大略するとハウジング１１，ディスク組立体１２Ａ及びクチュエータ部１３等により構成されている。
【００３３】
ディスク組立体１２Ａは、図４に拡大して示すように、大略すると複数（本実施例では４枚）の磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄ、スピンドルハブ１６Ａ、クランプ１８、軸１９、及びモータ２０等により構成されている。
【００３４】
スピンドルハブ１６Ａは、ハウジング１１に固定されるベース体２１に垂直に立設された軸１９に回転自在に配設されており、またスピンドルハブ１６Ａに内設されたモータ２０により所定の回転数で回転するよう構成されている。このスピンドルハブ１６Ａは略円筒形状を有しており、その下端部（ベース体２１に近い側の端部）にはフランジ状の受け台１５Ａが一体的に形成されている。この受け台１５Ａの外形寸法は、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄ及びスペーサ１７Ａが装着される部分のスピンドルハブ１６Ａの外形寸法よりも大きくなっている。
【００３５】
このスピンドルハブ１６Ａには先ず磁気ディスク１４Ａが挿通され、続いて環状のスペーサ１７Ａが挿通され、その後に磁気ディスク１４Ｂ〜１４Ｄとスペーサ１７Ａが交互に挿通される。これにより、図４に示すように、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄとスペーサ１７Ａは交互に積み上げられた状態となる。後述するクチュエータ部１３を構成するアーム２５（磁気ヘッド２６等が配設されている）は、スペーサ１７Ａにより形成される各磁気ディスク１４Ｂ〜１４Ｄの間に挿入される。
【００３６】
クランプ１８は円盤形状を有しており、最上部に位置する磁気ディスク４Ｄ上に装着される。具体的には、このクランプ１８は複数（本実施例では６本）の固定ネジ２２によりスピンドルハブ１６Ａの上端部に締結される。
【００３７】
このクランプ１８をスピンドルハブ１６Ａに締結する際、スピンドルハブ１６Ａはモータ２０により高速回転するものであるため、強い固定トルクで磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄをスピンドルハブ１６Ａに固定することが行なわれている。これにより、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄは、確実にスピンドルハブ１６Ａに固定される。
【００３８】
一方、アクチュエータ部１３は、上下方向に等間隔に配置された複数のアーム２５（図３に最上部に位置するアーム２５のみ現れる）を有している。この各アーム２５の先端には、先端に磁気ヘッド２６を搭載したスプリング２７が固定されている。磁気ヘッド２６は、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの表裏両面にそれぞれ対向するよう配設位置及び配設数が選定されている。
【００３９】
この各アーム２５は、軸２８に回転可能に軸承された構成とされている。また、各アーム２５は、ボイスコイルモータ２９により回動付勢される構成とされている。このボイスコイルモータ２９は、各アーム２５の軸２８を中心として磁気ヘッド２６が配設された側と反対側に配設されている。そして、このボイスコイルモータ２９に供給する電流を制御することにより、アーム２５は図３に矢印Ｂ１，Ｂ２方向に揺動し、磁気ヘッド２６を磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの任意位置にシークすることが可能となる。
【００４０】
また、上記した磁気ヘッド２６は、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄが静止している時は磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの面と接触し、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄが回転すると、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの表面から僅か浮上して記録再生処理を行なう構成とされている。磁気ヘッド２６の入出力信号及びボイスコイルモータ２９の駆動電流等は、フレキシブル基板２４を介して磁気ディスク装置１０の外部装置と接続される。尚、ハウジング１１の上部は外部から塵埃等の浸入を防止するために蓋体が配設されるが、図３はこの蓋体を取り外した状態を示している。
【００４１】
ここで、本実施例に係る磁気ディスク装置１０において、スピンドルハブ１６Ａに形成されている受け台１５Ａの構成に注目する。図６は、クランプ１８をスピンドルハブ１６Ａに締結していない状態（即ち、固定ネジ２２をネジ締めしていない状態）を示している。
【００４２】
同図に示すように、本実施例では、受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを形成したことを特徴としている。この傾斜面３０Ａは、外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成とされている。
【００４３】
従って、固定ネジ２２を締結していない状態（即ち、締結力が印加されていない状態）では、磁気ディスク１４Ａと受け台１５Ａは、受け台１５Ａの外周位置（図６に矢印Ａ２で示す位置）で当接し、この外周位置Ａ２より内側の位置（例えば、図中矢印Ａ３で示す位置）では離間した状態となる。
【００４４】
これに対し、図７は固定ネジ２２を締結した時（即ち、締結力を印加した状態）のスピンドルハブ１６Ａを示している。前記したように、固定ネジ２２を締結すると、この締結力により受け台１５Ａは図７に矢印Ｂ１で示す方向に変形する。
【００４５】
従来の構成では、図２を用いて説明したように、受け台７の上面７ａが平面であったため、磁気ディスク４Ａと上面７ａとの当接位置が内周位置のみとなり、外周部分は上面７ａから離間してしまい、これにより磁気ディスク４Ａ〜４Ｄを確実に支持できなくなることは前述した通りである。
【００４６】
これに対して本実施例に係る磁気ディスク装置１０では、受け台１５Ａに外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する傾斜面３０Ａを形成した。このため、固定ネジ２２を締結することにより、受け台１５ＡがＢ１方向に変形すると、図７に示すように傾斜面３０Ａは略水平な位置に変位する。これにより、傾斜面３０Ａは、その略全面（図中、矢印Ａ４で示す位置）においてと磁気ディスク１４Ａと当接する。即ち、本実施例の構成とすることにより、磁気ディスク１４Ａと受け台１５Ａとを広い面積で面接触させることが可能となる。
【００４７】
これにより、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄを安定かつ確実に支持（固定）することができ、これに伴い回転時における磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの回転位置も安定し、磁気ヘッド２６と衝突することもなくなる。従って、上記のように受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを形成することにより、磁気ディスク装置１０の信頼性を向上させることができる。
【００４８】
図９は、受け台１５Ａに図８に示すような傾斜面３０Ａを形成した際、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄに発生する変位量をシミュレーションにより求めた結果を示している。
【００４９】
図９（Ｂ）は、図８に示す寸法Ｗ１，Ｗ２をＷ１＝２．２５ｍｍ、Ｈ１＝０．００３３ｍｍとした場合のシミュレーションを示しており、図９（Ｃ）は、図８に示す寸法Ｗ１，Ｈ１をＷ１＝２．２５ｍｍ、Ｈ１＝０．００３９ｍｍとした場合のシミュレーションを示している。また、比較を行なうため、上面７ａに傾斜を有していない受け台７を有する従来構成についても、同様のシミュレーションを実施し、その結果を図９（Ａ）に示した。また、図９（Ａ）〜（Ｃ）において、ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４と磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄとの関係は図１０に示す通りである。
【００５０】
また、図９（Ａ）〜（Ｃ）に「内径」とあるのは、各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの内周位置における、固定ネジ２２の締結前と締結後の間のディスク変位量（ΔＨＩＮ）を示している。同様に、図９（Ａ）〜（Ｃ）に「外径」とあるのは、図１０に示すように各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの外周位置における、固定ネジ２２の締結前と締結後の間のディスク変位量（ΔＨＯＵＴ）を示している。更に、「差」とは、外径と内径とを減算した値である。
【００５１】
先ず、従来構成である図９（Ａ）に注目する。同図に示されるように、上面７ａに傾斜を設けていない従来構成では、各ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４において、外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差が２５μｍ以上（平均で、２８．８μｍ）である。よって、従来の構成では、各ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４に大きな傾きが発生しており、よって磁気ヘッドとの衝突するおそれがある。
【００５２】
これに対して図９（Ｂ）に示す本実施例の受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを設けた構成では、ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４における外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差は平均で１４．６μｍである。また、図９（Ｃ）に示す本実施例の受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを設けた構成では、ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４における外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差は平均で１２．１６μｍである。
【００５３】
ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４における外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差がこの程度の値であれば、スピンドルハブ１６Ａが回転しても磁気ヘッド２６と各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄとが衝突するようなことはない。よって、本実施例の構成とすることにより、磁気ディスク装置１０の信頼性を向上させることが実証できた。
【００５４】
図１１は、上記した第１実施例の変形例を示している。上記した第１実施例では、スピンドルハブ１６Ａに形成される受け台１５Ａに傾斜面３０Ａを形成する構成とした。しかしながら、図９からも明らかなように、固定ネジ２２の締結時には全ての磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄに変形が発生する。また、上記したように、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの間にはスペーサが配設されている。
【００５５】
よって本変形例では、図１１に示されるように、スペーサ１７Ｂに傾斜面３０Ｂを形成したことを特徴とするものである。この傾斜面３０Ｂは、第１実施例の受け台１５Ａに形成された傾斜面３０Ａと同様に、外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成とされている。また、その傾斜角度は、固定ネジ２２を締結し、クランプ１８を介して締結力が各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄ及びスペーサ１７Ｂに印加された際、各スペーサ１７Ｂに形成された傾斜面３０Ｂが磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄと面接触するよう設定されている。
【００５６】
これにより、本変形例によっても磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄを安定かつ確実に支持（固定）することができ、これに伴い回転時における磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの回転位置も安定し、磁気ヘッド２６と衝突することもなくなる。
【００５７】
尚、傾斜面３０Ｂを有したスペーサ１７Ｂは、必ずしも磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの全ての間に配設する必要はなく、適宜配設位置を選定することとしてもよい。更に、第１実施例に係る傾斜面３０Ａを有した受け台１５Ａと併用することも可能なものである。
【００５８】
続いて、図１２乃至図１４を参照し、本発明の第２実施例に対説明する。尚、図１２乃至図１４において、第１実施例の説明に用いた図３乃至図１１と同一構成についは同一符号を付して、その説明を省略するものとする。
【００５９】
図１２及び図１４は、クランプ１８をスピンドルハブ１６Ｃに締結した状態（即ち、固定ネジ２２をネジ締めした状態）を示しており、また図１３はクランプ１８をスピンドルハブ１６Ｃに締結していない状態（即ち、固定ネジ２２をネジ締めしていない状態）を示している。
【００６０】
各図に示すように、本実施例では、受け台１５Ｃに複数（本実施例では２個
）の突出部３１，３２を設けたことを特徴としている。この受け台１５Ｃに形成された突出部３１，３２は、図１５に拡大して示すように、外周位置に配設された突出部３１（以下、外周側突出部３１という）の受け台表面３３からの高さに対し、内周位置に配設された突出部３２（以下、内周側突出部３２という）の受け台表面３３からの高さが低くなるよう構成されていることを特徴とするものである。即ち、本実施例では、外周側突出部３１と内周側突出部３２との間に図１５に矢印Ｈ２で示す段差が形成される。
【００６１】
従って、固定ネジ２２を締結していない状態（即ち、締結力が印加されていない状態）では、磁気ディスク１４Ａと受け台１５Ｃは、図１３に示すように、外周側突出部３１のみが磁気ディスク１４Ａと当接し、内周側突出部３２は磁気ディスク１４Ａから離間した状態となる。
【００６２】
これに対し、図１４は固定ネジ２２を締結した状態（即ち、締結力を印加した状態）スピンドルハブ１６Ｃを示している。前記したように、固定ネジ２２を締結すると、この締結力により受け台１５Ｃは図１４に矢印Ｂ１で示す方向に変形する。
【００６３】
上記のように本実施例では、受け台１５Ｃに受け台表面３３からの高さが異な外周側突出部３１と内周側突出部３２（外周側突出部３１の方が高い）が形成されているため、固定ネジ２２を締結することにより、受け台１５ＣがＢ１方向に変形すると、図１４に示すように各突出部３１，３２の内周寄りの位置（図に矢印Ａ５，Ａ６で示す位置）は略水平な状態となる。
【００６４】
これにより、磁気ディスク１４Ａは外周側突出部３１の位置Ａ５と、内周側突出部３２の位置Ａ６の二箇所で支持されることになる。即ち、複数の突出部３１，３２は、同時に磁気ディスク１４Ａと接触する構成となる。
【００６５】
このように、本実施例では固定ネジ２２を締結した際、磁気ディスク１４Ａを複数（突出部の形成数と同数）の箇所で支持することが可能となり、よって磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄを安定かつ確実に支持（固定）することができる。これに伴い、回転時における磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの回転位置も安定し、磁気ヘッド２６と衝突することもなくなる。従って、上記のように受け台１５Ｃに外周側突出部３１及び内周側突出部３２を形成することにより、磁気ディスク装置の信頼性を向上させることができる。
【００６６】
尚、受け台１５Ｃに形成する突出部の数は、上記した実施例では２個としたが、これに限定されるものではなく、３個以上形成する構成としてもよい。また、各突出部の受け台表面からの高さの差は、磁気ディスクのディスク径や材質等により適宜選定する必要がある。
【００６７】
図１６は、受け台１５Ｃに図１５示すような外周側突出部３１及び内周側突出部３２を形成した際、磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄに発生する変位量をシミュレーションにより求めた結果を示している。
【００６８】
図１６（Ｂ）は、図１５に示す寸法Ｗ２〜Ｗ５，Ｈ２をＷ２＝０．６７４ｍｍ、Ｗ３＝０．６７ｍｍ、Ｗ４＝０．５３ｍｍ、Ｗ５＝０．８２６ｍｍ、Ｈ２＝０．０１６ｍｍとした場合のシミュレーションを示している。また、比較を行なうため、上面７ａに突起部有していない受け台７を有する従来構成についても、同様のシミュレーションを実施し、その結果を図１６（Ａ）に示した。また、図１６（Ａ），（Ｂ）に用いてる他の用語の定義は、先に図９で説明したと同一であるため、ここでの説明は省略する。
【００６９】
先ず、従来構成である図１６（Ａ）に注目する。同図に示されるように、上面７ａに突起部を設けていない従来構成では、各ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４において、外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差が４５μｍ以上（平均で、５１．１μｍ）である。よって、従来の構成では、各ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４に大きな傾きが発生しており、よって磁気ヘッドとの衝突するおそれがある。
【００７０】
これに対して図１６（Ｂ）に示す本実施例の受け台１５Ｃに外周側突出部３１及び内周側突出部３２を設けた構成では、ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４における外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差は平均で１．２６μｍであり、大きく低下している。ｄｉｓｋ１〜ｄｉｓｋ４における外径のディスク変位量と内径のディスク変位量との差がこの程度の値であれば、スピンドルハブ１６Ａが回転しても磁気ヘッド２６と各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄとが衝突するようなことはない。よって、本実施例の構成とすることにより、磁気ディスク装置の信頼性を向上させることが実証できた。
【００７１】
図１７は、上記した第２実施例の変形例を示している。上記した第２実施例では、スピンドルハブ１６Ｃに形成される受け台１５Ｃに外周側突出部３１及び内周側突出部３２を形成する構成とした。これに対して本変形例では、図１７に示されるように、スペーサ１７Ｃに外周側突出部３４及び内周側突出部３５を形成したことを特徴とするものである。
【００７２】
この外周側突出部３４及び内周側突出部３５は、第２実施例の受け台１５Ｃに設けられていた外周側突出部３１及び内周側突出部３２と同様に、外周位置に配設された外周側突出部３４の受け台表面３６からの高さに対し、内周側突出部３５の受け台表面３６からの高さが低くなるよう構成されている。即ち、変形例でも、外周側突出部３４と内周側突出部３５との間に図１５に所定距離の段差が形成される。
【００７３】
また、その段差の大きさは、固定ネジ２２を締結し、クランプ１８を介して締結力が各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄ及びスペーサ１７Ｂに印加された際、各スペーサ１７Ｃに形成された外周側突出部３４及び内周側突出部３５が各磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄと確実に接触するよう設定されている。
【００７４】
これにより、本変形例によっても磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄを安定かつ確実に支持（固定）することができ、これに伴い回転時における磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの回転位置も安定し、磁気ヘッド２６と衝突することを防止することができる。
【００７５】
尚、本変形例においても、各突出部３４，３５を有したスペーサ１７Ｃは、必ずしも磁気ディスク１４Ａ〜１４Ｄの全ての間に配設する必要はなく、適宜配設位置を選定することとしてもよい。更に、第１実施例に係る傾斜面３０Ａを有した受け台１５Ａ、或いは第２実施例に係る各突出部３１，３２を有した受け台１５Ｃと併用することも可能なものである。
【００７６】
以上の説明に関し、更に以下の項を開示する。
【００７７】
（付記１）  モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【００７８】
（付記２）  付記１記載のディスク装置において、
前記受け台に形成された傾斜面は、
外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成とされていることを特徴とするディスク装置。
【００７９】
（付記３）  モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに傾斜面を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された傾斜面と前記ディスクとが面接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【００８０】
（付記４）  付記３記載のディスク装置において、
前記スペーサに形成された傾斜面は、
外周位置から内周位置に向かい下る傾斜を有する構成とされていることを特徴とするディスク装置。
【００８１】
（付記５）  モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記受け台に複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記受け台に形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【００８２】
（付記６）  付記５記載のディスク装置において、
前記受け台に形成された複数の突出部は、
外周位置に配設された前記突出部の前記受け台表面からの高さに対し、内周位置に配設された前記突出部の前記受け台表面からの高さが低くなるよう構成されていることを特徴とするディスク装置。
【００８３】
（付記７）  モータにより回転するハブと、
該ハブに形成された受け台上に、スペーサを介して複数積層状態で配設されるディスクと、
前記ディスクを前記ハブに固定するクランプとを有するディスク装置において、
前記スペーサに複数の突出部を設け、
前記クランプにより前記ディスクが前記ハブに固定された際、前記スペーサに形成された複数の突出部が前記ディスクに同時に接触するよう構成したことを特徴とするディスク装置。
【００８４】
（付記８）  付記７記載のディスク装置において、
前記スペーサに形成された複数の突出部は、
外周位置に配設された前記突出部の前記スペーサ表面からの高さに対し、内周位置に配設された前記突出部の前記スペーサ表面からの高さが低くなるよう構成されていることを特徴とするディスク装置。
【００８５】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【００８６】
請求項１及び請求項３記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクは受け台に面接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００８７】
また、請求項２記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、受け台の傾斜面も変位して略水平状態となるため、ディスクと傾斜面との接触状態を面接触とすることができる。
【００８８】
また、請求項３記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクはスペーサに面接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００８９】
また、請求項４記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、スペーサの傾斜面も変位して略水平状態となるため、ディスクと傾斜面との接触状態を面接触とすることができる。
【００９０】
また、請求項５記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクは受け台に複数箇所（突出部の形成数に対応する箇所）で接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００９１】
また、請求項６記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定することにより受け台が変形した際、複数の突出部の先端位置が同一高さ（略水平）となるため、ディスクと受け台を複数箇所で接触させることができる。
【００９２】
また、請求項７記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定した際、ディスクはスペーサに複数箇所（突出部の形成数に対応する箇所）で接触するため、ディスクの支持を安定化することができる。
【００９３】
また、請求項８記載の発明によれば、クランプによりディスクをハブに固定することによりスペーサが変形した際、複数の突出部の先端位置が同一高さ（略水平）となるため、ディスクとスペーサを複数箇所で接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の一例である磁気ディスク装置を説明するための図である。
【図２】従来の磁気ディスク装置の問題点を説明するための図である。
【図３】本発明の第１実施例であるディスク装置の概略構成を示す平面図である。
【図４】本発明の第１実施例であるディスク装置に組み込まれるディスク組立体の断面斜視図である。
【図５】図４に示すディスク組立体の受け台近傍を拡大して示す図である。
【図６】本発明の第１実施例であるディスク装置において、クランプが締結されていない状態の受け台を示す図である。
【図７】本発明の第１実施例であるディスク装置において、クランプが締結された状態の受け台を示す図である。
【図８】本発明の第１実施例であるディスク装置における受け台の具体的寸法例を説明するための図である。
【図９】本発明の第１実施例の効果を従来技術と比較して示す図である。
【図１０】図９に示す測定値を説明するための図である。
【図１１】本発明の第１実施例の変形例であるディスク装置に搭載されるディスク組立体を示す図である。
【図１２】本発明の第２実施例であるディスク装置に搭載されるディスク組立体の受け台近傍を拡大して示す図である。
【図１３】本発明の第２実施例であるディスク装置において、クランプが締結されていない状態の受け台を示す図である。
【図１４】本発明の第２実施例であるディスク装置において、クランプが締結された状態の受け台を示す図である。
【図１５】本発明の第２実施例であるディスク装置における受け台の具体的寸法例を説明するための図である。
【図１６】本発明の第２実施例の効果を従来技術と比較して示す図である。
【図１７】本発明の第２実施例の変形例であるディスク装置に搭載されるディスク組立体を示す図である。
【符号の説明】
１０  磁気ディスク装置
１１  ハウジング
１２Ａ〜１２Ｃ  ディスク組立体
１３  アクチュエータ部
１４Ａ〜１４Ｄ  磁気ディスク
１５Ａ〜１５Ｃ  受け台
１６Ａ〜１６Ｃ  スピンドルハブ
１７Ａ〜１７Ｃ  スペーサ
１８  クランプ
２２  固定ネジ
２９  ボイスコイルモータ
３０Ａ，３０Ｂ  傾斜面
３１，３４  外周側突出部
３２，３５  内周側突出部
３３，３６  受け台表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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