(57)【要約】【課題】  それほど複雑ではなくかつ費用もそれほどかからない手法で、チーズを包装するシステムおよびチーズを包装するためのプロセスを提供すること。【解決手段】  本発明は、（ａ）チーズ部分（５）と、（ｂ）前記チーズ部分（５）を覆う第１の内部ワックス層（１）と、（ｃ）前記第１の内部ワックス層（１）を覆う第２の外部ワックス層（４）と、（ｄ）前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）との間にある開封ストリップ（２）であって、前記第１の内部ワックス層（１）の選択された部分を覆い、前記第１の内部ワックス層（１）および前記第２の外部ワックス層（４）から突出した少なくとも１つの部分（３）を含み、かつ前記開封ストリップ（２）を前記第１の内部ワックス層（１）に接着するための接着層を含んだ開封ストリップ（２）とを含むワックスコーティング付きチーズ、対応する包装システムおよびこれを作製するプロセスを提供する。【選択図】  図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）チーズ部分（５）と、
（ｂ）前記チーズ部分（５）を覆う第１の内部ワックス層（１）と、
（ｃ）前記第１の内部ワックス層（１）を覆う第２の外部ワックス層（４）と、
（ｄ）前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）との間にある開封ストリップ（２）であって、前記第１の内部ワックス層（１）の選択された部分を覆い、前記第１の内部ワックス層（１）および前記第２の外部ワックス層（４）から突出する少なくとも１つの部分（３）を含み、かつ前記開封ストリップ（２）を前記第１の内部ワックス層（１）に接着するための接着層を含む開封ストリップ（２）と
を含むことを特徴とするワックスコーティング付きチーズ。
【請求項２】
前記開封ストリップ（２）が全体にわたる複数の穴（６）を含み、その内部を通して前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）とが固く接続していることを特徴とする請求項１に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項３】
前記チーズはプロセスチーズであることを特徴とする請求項１または２に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項４】
前記第１の内部ワックス層（１）は着色されていないことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項５】
前記第２の外部ワックス層（４）は着色されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項６】
前記チーズ部分（５）は三角形であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項７】
前記開封ストリップ（２）は、前記チーズ部分（５）の３つの側壁表面に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項６に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項８】
前記開封ストリップ（２）は、前記チーズ部分（５）の２つの細長い側壁に設けられ、１つまたは２つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項６に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項９】
前記開封ストリップ（２）は、プロセスチーズ部分（５）の上面および１つの細長い側壁に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項６に記載のワックスコーティング付きチーズ。
【請求項１０】
（ａ）チーズ部分（５）を覆う第１の内部ワックス層（１）と、
（ｂ）前記第１の内部ワックス層（１）を覆う第２の外部ワックス層（４）と、
（ｃ）前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）との間にある開封ストリップ（２）であって、前記第１の内部ワックス層（１）の選択された部分を覆い、前記第１の内部ワックス層（１）および前記第２の外部ワックス層（４）から突出する少なくとも１つの部分（３）を含み、かつ前記開封ストリップ（２）を前記第１の内部ワックス層（１）に接着するための接着層を含む開封ストリップ（２）と
を含むことを特徴とするチーズ部分（５）を包装するための包装システム。
【請求項１１】
前記開封ストリップ（２）が全体にわたる複数の穴（６）を含み、その内部を通して前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）とが固く接続していることを特徴とする請求項１０に記載の包装システム。
【請求項１２】
プロセスチーズを包装するためのものであることを特徴とする請求項１０または１１に記載の包装システム。
【請求項１３】
前記第１の内部ワックス層（１）は着色されていないことを特徴とする請求項１０から１２のいずれか一項に記載の包装システム。
【請求項１４】
前記外部ワックス層（４）は着色されていることを特徴とする請求項１０から１３のいずれか一項に記載の包装システム。
【請求項１５】
前記包装システムは三角形であることを特徴とする請求項１０から１４のいずれか一項に記載の包装システム。
【請求項１６】
前記開封ストリップ（２）は、前記プロセスチーズ部分（５）の３つの側壁上に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項１５に記載の包装システム。
【請求項１７】
前記開封ストリップ（２）は、前記プロセスチーズ部分（５）の２つの細長い側壁上に設けられ、１つまたは２つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項１１に記載の包装システム。
【請求項１８】
前記開封ストリップ（２）は、プロセスチーズ部分（５）の上面および１つの細長い側壁に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項１５に記載の包装システム。
【請求項１９】
（ａ）チーズ部分（５）に第１の内部ワックス層（１）を設けるステップと、
（ｂ）前記第１の内部ワックス層（１）の選択部分上に開封ストリップ（２）を配置するステップであって、前記開封ストリップ（２）が、前記第１の内部ワックス層（１）から突出する少なくとも１つの部分（３）を含み、前記開封ストリップ（２）が、前記開封ストリップ（２）を前記第１の内部ワックス層（２）に接着するための接着層を有するものであるステップと、
（ｃ）前記第１の内部ワックス層（１）および前記開封ストリップ（２）上に第２の外部ワックス層（４）を付着させるステップと
を含むことを特徴とするチーズ部分（５）を包装するためのプロセス。
【請求項２０】
前記開封ストリップ（２）は、全体にわたって複数の穴（６）を有し、ステップ（ｃ）は、前記第１の内部ワックス層（１）と前記第２の外部ワックス層（４）とを一緒に融解させて前記開封ストリップ（２）の前記穴（６）を通じ堅固な接続を形成する条件下で実施されることを特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記チーズ部分（５）はプロセスチーズ部分（５）であることを特徴とする請求項１９または２０に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記第１の内部ワックス層（１）は着色されていないことを特徴とする請求項１９から２１のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記第２の外部ワックス層（４）は着色されていることを特徴とする請求項１９から２２のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２４】
前記プロセスチーズ部分（５）は三角形であることを特徴とする請求項１９から２３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２５】
前記開封ストリップ（２）は、前記プロセスチーズ部分（５）の３つの側壁上に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項２４に記載のプロセス。
【請求項２６】
前記開封ストリップ（２）は、前記プロセスチーズ部分（５）の２つの細長い側壁上に設けられ、１つまたは２つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項２４に記載のプロセス。
【請求項２７】
前記開封ストリップ（２）は、プロセスチーズ部分（５）の上面および１つの細長い側壁上に設けられ、１つの突出部分（３）を有することを特徴とする請求項２４に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワックスコーティング付きチーズと、新しいコーティング／オープニングシステムと、これを作製するためのプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
数多くの消費者包装の適用分野では、ある製品が包まれているその包装から空気や水などが出て行かないように、またはその包装内に空気や水などが入り込まないようにすることが重要である。これは特に、包まれている製品が損傷しかつ変質することがないように、一定の環境で保たなければならないチーズの包装に関して言えることである。そのような包装に包まれているチーズ製品の保全性および安全性を維持するために、包装の周辺部は密閉しなければならない。
【０００３】
ワックスなどの不透過性軟質コーティング材料からなる周囲フィルムによって保護すべきチーズを覆うことにより、主にカビの形成によって引き起こされるようなチーズ表面の変質を防止することが、様々な従来技術文献から知られている。該フィルムには周囲包封材の外面から突出した１片または２片のスリップ端部が埋め込まれており、前記ストリップを剥がした後にチーズを包封材料から取り出すことができる。
【０００４】
そのようなチーズ製品およびこれを作製するためのプロセスが、例えば、特許文献１に記載されている。
【０００５】
チーズを保護ワックス層および開封ストリップで覆う包装プロセス全体は、保存期間を延ばすのに必要とされる厳格な衛生条件下で行わなければならず、これは複雑で費用がかかるものである。
【０００６】
【特許文献１】仏国特許第１，３８８，０４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、それほど複雑ではなくかつ費用もそれほどかからない手法で、チーズを包装するシステムおよびチーズを包装するためのプロセスが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
（ａ）チーズ部分と、
（ｂ）前記チーズ部分を覆う第１の内部ワックス層と、
（ｃ）前記第１の内部層を覆う第２の外部ワックス層と、
（ｄ）前記第１の内部ワックス層と前記第２の外部ワックス層との間にある開封ストリップであって、前記第１の内部ワックス層の選択された部分を覆い、前記第１の内部ワックス層および前記第２の外部ワックス層から突出した部分を含み、かつ前記開封ストリップを前記第１の内部層に接着するための接着層を含んだ開封ストリップと
を含む、ワックスコーティング付きチーズを提供する。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態では、前記第１の内部ワックス層が着色されておらず、かつ／または前記第２の外部ワックス層が着色されている。
【００１０】
本発明の別の好ましい実施形態では、前記開封ストリップが全体にわたる複数の穴を含み、その内部を通して前記第１の内部ワックス層と前記第２の外部ワックス層とが固く接続されている。
【００１１】
チーズは、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、クリームチーズまたはフレッシュチーズ、あるいは任意のその他のタイプのチーズでよい。好ましいチーズはプロセスチーズである。
【００１２】
チーズ部分は任意の所望の形を有してよく、好ましくは三角形である。
【００１３】
本発明は、プロセスチーズ部分を包装するのに有用な対応する包装システムも提供する。
【００１４】
本発明の好ましい一実施形態では、開封ストリップが、三角形のプロセスチーズ部分の３つの側壁全てを取り囲んでおり、１つの突出部分を有している。
【００１５】
別の好ましい実施形態では、開封ストリップが、三角形のプロセスチーズ部分の２つの細長い側壁に設けられており、１つまたは２つの突出部分を有している。
【００１６】
さらに別の実施形態では、開封ストリップが、プロセスチーズ部分の上面および１つの細長い側壁に設けられており、１つの突出部分を有している。
【００１７】
さらに本発明は、
（ａ）チーズ部分に第１の内部ワックス層を設けるステップと、
（ｂ）前記第１の内部ワックス層から突出する部分を含む開封ストリップに、その接着層を、前記第１の内部ワックス層の選択部分を覆うように配置するステップと、
（ｃ）前記第１の内部ワックス層および前記開封ストリップ上に、第２の外部ワックス層を付着させるステップと
を含む、チーズ部分を包装するためのプロセスを提供する。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態では、前記開封ストリップは全体にわたる複数の穴を有し、ステップ（ｃ）は、前記第１の内部ワックス層および前記第２の外部ワックス層が一緒に融解し、かつ前記開封ストリップの前記穴を通して堅固な接続を形成することのできる条件下で実施される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、チーズと、チーズを包装するのに有用な新しい包装システムに関する。この新しい包装システムの重要な利点とは、保存期間を延ばすのに必要とされる厳格な衛生条件下での包装プロセス全体の実施を、回避できることである。
【００２０】
チーズ部分は、厳格な衛生条件下で好ましくは１層の着色されていないワックス層で単純に覆われ、残りの包装ステップの全て、すなわち開封ストリップを第１の内部ワックス層に固定するステップと第２の外部ワックス層を付着させるステップは、より厳格ではない衛生条件下で行うことができ、これが最も有利な点である。
【００２１】
次に本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
チーズは、任意の既知のタイプのチーズでよく、例えばナチュラルチーズ、プロセスチーズ、あるいはクリームまたはフレッシュチーズである。プロセスチーズが好ましい。
【００２３】
上述のように、包装されるチーズ部分は任意の所望の形を持つことができるが、好ましくは三角形である。
【００２４】
図１ａは、斜視図において、第１の内部ワックス層１で覆われたチーズ部分５であって、その３つの側壁全てが開封ストリップ２で取り囲まれているチーズ部分５を示しており、この開封ストリップ２は、チーズ部分５の先端から突出した部分３と、好ましい実施形態としてその長さに沿った複数の穴６とを有している。開封ストリップ２は、接着剤によって第１の内部ワックス層１に固定されている。
【００２５】
図１ｂは、第２の外部ワックス層４で覆われている図１ａの実施形態を示す。第２の外部ワックス層４の付着は、２つのワックス層１、４が一緒に融解してチーズ部分５から容易に分離できるような条件下で実施する。２つのワックス層１、４は、開封ストリップ２の穴６の内部においても一緒に融解し、その結果、開封ストリップ２は２つの層１、４の間にしっかりと埋め込まれ、外部ワックス層４を開封ストリップ２のラインに沿って正確に開けることが可能になる。これと同じことが、開封ストリップ２にしっかりと接着している第１の内部ワックス層１にも当てはまるが、該接着は接着剤によって（これによって開封ストリップ２が第１の内部ワックス層１にしっかりと固定）、かつ開封ストリップ２の穴６によって(該穴の内部で２つのワックス層１、４が一緒に融解する）なされる。上述のように、開封ストリップの穴は本発明の好ましい実施形態に関するものであり、本発明を実施するのに必ずしも必要ではない。通常、開封ストリップ上の接着層は、第１の内部ワックス層１に対して堅固な接続を形成するのに十分である。
【００２６】
図１ｃは、三角形のチーズ部分の２つの側面から開封ストリップ２を引き剥がすことによって開けた状態の、同じ実施形態を示す。開封ストリップ２の内側は、チーズ部分５から引き剥がされた第１の内部ワックス層１で覆われており、この開封ストリップ２は、チーズ部分５の第３の側壁から開封ストリップ２をさらに引き剥がすことによって、容易にかつ完全に分離できることがわかる。最後に、第２の外部ワックス層４およびそこに取り着けられた第１の内部ワックス層１を含めた上面および底面を容易に分離することができ、チーズ部分５が消費可能な状態になる。
【００２７】
開封ストリップ２が穴を有する場合、第２の外部ワックス層４は、第１の内部ワックス層１と第２の外部ワックス層４が一緒に融解するような条件下で付着され、この一緒に融解する状態は、開封ストリップ２の穴を通しても引き起こされ、したがって開封ストリップ２は、第１の内部ワックス層１と第２の外部ワックス層４の間にしっかりと固定され、したがって開封ストリップ２の引き剥がしは、このストリップ２に対応する部分の第１の内部ワックス層１および第２の外部ワックス層４と共に行われる。
【００２８】
第１の内部ワックス層１がしっかりと接着している第２の外部ワックス層４の上部および底部を切り離した後、チーズ部分５は消費可能な状態になる。
【００２９】
類似する実施形態を、図２ａから２ｃの斜視図に示す。開封ストリップ２は、第１の内部ワックス層１で覆われたチーズ部分５の２つの細長い側壁にのみ固定されているが、このストリップ２は、１つの突出している開封ストリップ部分を有しており、その結果、この開封ストリップ部分３をチーズ部分５の先端に向けてかつその先端の周りに沿って引っ張ることによって、開けることができる。次いで外部ワックス層４の上部および底部を開けることができ、チーズ部分５が消費可能な状態になる。
【００３０】
本発明の別の好ましい実施形態を、図３ａから３ｃに示す。この場合、チーズ部分５の上面および１つの側壁が開封ストリップ２で覆われており、この開封ストリップ２はやはり、好ましい実施形態としてその全体に複数の穴６を有しかつ１つの突出部分３を有している。
【００３１】
開封ストリップ２を引き剥がした後の状態を図３ｃに示す。チーズ部分２の上部と細長い側壁の１つが包装から分離し、チーズ部分５が包装から取り出されて消費される。
【００３２】
次に、本発明によるチーズを包装するためのプロセスについて、より詳細に例示する。このプロセスは、プロセスチーズに関して述べる。しかし上述のように、本発明は、任意のタイプのチーズに有用である。
【００３３】
個別の第１の製造ステップとして、高温で液体のプロセスチーズをケーシングに充填し、冷却する。プロセスチーズが入ったこれらのケーシングは、以下の製造ステップに進む前に数日間貯蔵することができる。
【００３４】
ケーシングを取り外した後、固いプロセスチーズソーセージをスライス状（好ましくは円形）に切断し、各スライスを複数の部分５（好ましくは三角形に成形された６つの部分５）に切断する。この切断操作により、好ましい三角形部分５は、真っ直ぐな２つの側面と丸みを帯びた側面とからなる。切断後、これらのチーズ部分５（三角形に成形されている）をコンベヤベルト上に別々に置く。ベルト上およびロール上を自動的に移送されることにより、これらの部分５はワックスがけステーションを通過する。ワックスは高温で液体であり、これらの部分５を、任意選択で着色してもよい薄い第１の内部ワックス層１で完全に覆うことになる（好ましくはワックスがこれら部分５の上面および底面に噴霧される）。ケーシングの取外しから始まって第１のワックス層１に至るこれらの製造ステップは、クリーンルーム環境下で行わなければならない。これらの製造ステップの後、ワックス仕上げのプロセスチーズ部分を取り出すことが可能になり、かつこれらの部分を数日間貯蔵することが可能になる（冷蔵状態が好ましい）。
【００３５】
以下のステップは、クリーンルーム条件無しで行うことができる。貯蔵後または第１のワックスがけ直後の予備ワックス仕上げのプロセスチーズ部分を、標準ラベルアプリケータに通し、このアプリケータによって、第１の内部ワックス層１に穴付きのまたは穴の無い自己接着ラベルを付加する。この場合、どのようにラベルを付着させるかといういくつかの選択肢がある。その他のラベル形状および第１の内部ワックス層１上のその他のラベルの位置決めが可能である。
【００３６】
１．選択肢：自己接着ラベルは、穴６を備えまたは備えていない長方形の非常に長い開封ストリップ２であって、三角形の頂点に突出部分３（開放ハンドル）を備え、第１の内部ワックス層１の２つの側面に付着されるものである（図１、ａ〜ｃ）。
【００３７】
２．選択肢：自己接着ラベルは、穴６を備えまたは備えていない長方形の非常に長い開封ストリップ２であって、三角形の丸みを帯びた側面近くに突出部分３を備え、第１の内部ワックス層１の２つの長い側面に付着されるものである（図２、ａ〜ｃ）。
【００３８】
３．選択肢：穴６を備えまたは備えていないほぼ三角形に成形された自己接着ラベルが、第１の内部ワックス層１の上面および長い側面の１つに付着される。突出部分３は、三角形の丸みを帯びた側面の角に位置決めされる（図３、ａ〜ｃ）。
【００３９】
プロセスチーズ部分にラベルを配置した後、再びベルト上およびロール上で自動的に移送することにより、このチーズ部分を第２のワックスがけステーションに通す。このワックスも高温で液体であり、任意選択で着色してもよい薄い第２の外部層４でこのチーズ部分を完全に覆うことになる（ワックスは、チーズ部分の上面および底面に噴霧されることが好ましい）。自己接着ラベルは、ラベルの一部がプロセスチーズ部分から離れて位置する突出部分３になるように、またこの部分が開放ハンドルとして使用されることが予測されるように、設計される。
【００４０】
冷却後、ワックス仕上げした各プロセスチーズ部分を、さらに包装することができる。可能性のある包装の選択肢は、ラッピング、ネッティング（ｎｅｔｔｉｎｇ）、フロー・パッキング（ｆｌｏｗ  ｐａｃｋｉｎｇ）、またはその他のパッケージにパックすることである。好ましい選択肢は、自動包装機を用いて、事前に印刷した薄いプラスチックフィルムでラップすることである。
【００４１】
次に本発明を、特定の実施例によって例示するが、これは本発明の範囲を限定しようとするものではない。
【実施例１】
【００４２】
長さ約１メートル、直径９８ｍｍのソーセージケーシングにプロセスチーズを充填する。冷却後、ソーセージケーシングを取り外し、厚さ約１４ｍｍのチーズスライスに切断する。直径９８ｍｍの円形の各スライスから、６個のプロセスチーズ部分５を切り出す。１個の三角形のチーズ部分５の寸法は、半径４９ｍｍ、角度６０°、および高さ１４ｍｍのセグメントに等しい。三角形１個当たりの重量は約２０ｇであり、６片で１２０ｇである。各三角形をワックス浴（白蝋、約８５℃）に通し、そこで第１の透明な内部ワックス層１を付加する。このワックスは、炭化水素ベースのワックスとプラスチックとのブレンドである。三角形部分５はロール上へと前進し、ワックスが上面および底面から噴霧されて、確実にワックスで完全に覆われるようになる。約１．５ｇのワックス（厚さ約０．１〜０．２ｍｍ）が付加される。これらの操作はクリーンルーム内（クラス１０．０００  米国連邦規格２０９Ｄに準拠）で行う。以下に示す次の操作は、「通常の環境条件」で行う。ワックス浴の後、三角形部分５を冷却セルに通すことによって（冷風循環）、約２０℃に冷却する。各部分５を、コンベヤベルト上で画定された水平方向にベルトによって維持する。三角形の１つの側面は、開封ストリップアプリケータの方向にある。開封ストリップアプリケータ（標準装置、ＰＡＧＯ社）は、ポリプロピレンで作製されかつ接着層で被覆された自己接着開封ストリップ２を付着する。長方形の開封ストリップ２（好ましい実施形態）は、穴６（好ましくは円形であるが、任意のその他の形状が可能である）を含む。この接着剤の助けを借りて、開封ストリップ２の片面を内部ワックス層１上に固定する。ロールに通すことにより、該ラベルのもう一方の面を内部ワックス層１へと押圧する。開封ストリップ２を、１つの突出部分３（開放ハンドル）と共に図２に従って付加する。次いで各三角形を第２のワックス浴（青色蝋、約７５℃）に通し、そこで第２の外部ワックス層４を付加する。このワックスは、炭化水素ベースのワックス、プラスチック、および青色顔料のブレンドである。約３．０ｇの青色蝋（厚さ約０．２〜０．４ｍｍ）が付加される。三角形部分をロール上へと前進させ、ワックスを上面および底面から噴霧して、確実にワックスにより完全に覆われるようにする。開封ストリップ２は複数の穴を含むので、第２の外部ワックス層４は、その穴の領域内にある第１の内部ワックス層１を部分的に融解する。この結果、開封ストリップ２を引っ張ることによって、２つのワックス層１、４が良好に除去される。ワックス浴の後、２次包装を付加できるようになるまで（例えばセロファンラッパー）、三角形部分を冷蔵状態（約４℃）に保つ。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１ａ】複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップで、その側壁が取り囲まれている第１の内部ワックス層で覆われた、三角形のチーズ部分の斜視側面図である。
【図１ｂ】第２の外部ワックス層で覆われた、図１ａの実施形態の斜視側面図である。
【図１ｃ】開封ストリップを剥がした後に２つの側面が開いた状態の、図１ｂの実施形態の斜視側面図である。
【図２ａ】チーズ部分の２つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、図１ａに対応した別の実施形態の斜視側面図である。
【図２ｂ】チーズ部分の２つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、図１ｂに対応した別の実施形態の斜視側面図である。
【図２ｃ】チーズ部分の２つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、図１ｃに対応した別の実施形態の斜視側面図である。
【図３ａ】プロセスチーズ部分の上面および１つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、本発明の別の実施形態の斜視側面図である。
【図３ｂ】プロセスチーズ部分の上面および１つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、本発明の別の実施形態の斜視側面図である。
【図３ｃ】プロセスチーズ部分の上面および１つの細長い側壁に在る、複数の穴および１つの突出した開封ストリップ部分を有する好ましい開封ストリップを備えた、本発明の別の実施形態の斜視側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  内部ワックス層
２  開封ストリップ
３  開封ストリップの突出部分
４  外部ワックス層
５  チーズ部分
６  開封ストリップの穴
【図１ａ】
2005176838.tif 000003
【図１ｂ】
2005176838.tif 000004
【図１ｃ】
2005176838.tif 000005
【図２ａ】
2005176838.tif 000006
【図２ｂ】
2005176838.tif 000007
【図２ｃ】
2005176838.tif 000008
【図３ａ】
2005176838.tif 000009
【図３ｂ】
2005176838.tif 000010
【図３ｃ】
2005176838.tif 000011