(57)【要約】【課題】  不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立木材ボックスを提供する。【解決手段】  本発明の独立木材ボックスは、ベースパネル、該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し該ボックスの内部スペースの輪郭を区切る側壁、互いに平行であって、かつ該ベースパネルに垂直であり、そして該側壁の間で、該内部スペースが、断熱性ライニングを受容するよう意図された複数の区画に分割されるように延びる複数の内部仕切り（１４）、およびカバーパネルを備え、ここで、この独立木材ボックスは、該内部スペース内に該内部仕切りに対して横断方向に配置され、かつ該内部仕切りの各々に対して連結の領域（１７、１８）を有し、該内部仕切りの座屈耐性を増加する、少なくとも１つの強化部材（１６）を有し、該連結の領域が、該ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の半分に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びている。【選択図】  図５
2005263322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷液を含むことが意図される不透過性タンクメンブレン（５）の支持および断熱のための独立木材ボックス（３）であって、
ベースパネル（１１）、
該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し該ボックスの内部スペース（２６）の輪郭を区切る側壁（１２、１３）、
互いに平行であって、かつ該ベースパネルに垂直であり、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱性ライニングを受容するよう意図された複数の区画に分割されるように延びる複数の内部仕切り（１４）、および
該側壁および該内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、その結果、該ベースパネルに平行であって、かつそれから一定距離にあり、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネル（２３）を備え、
ここで、該内部スペース内に該内部仕切りに対して横断方向に配置され、かつ該内部仕切りの各々に対して連結の領域（１７、１８）を有し、該内部仕切りの座屈耐性を増加する、少なくとも１つの強化部材（１６）が備えられ、該連結の領域が、該ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の半分に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びる、独立木材ボックス。
【請求項２】
前記連結の領域（１７、１８）が、前記ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の２／３に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びる、請求項１に記載の独立木材ボックス。
【請求項３】
前記強化部材（１６）が、前記内部仕切りに平行な２つの対向する側壁（１２）の間を延び、各々が該側壁に固定される２つの端部を有する、請求項１に記載の独立木材ボックス。
【請求項４】
前記強化部材（１６）が、前記ベースパネルに垂直なプレートの形態をとり、前記連結の領域中の内部仕切り（１４）の各々と適合することにより相互作用する、請求項１に記載の独立木材ボックス。
【請求項５】
前記強化部材（１６）が、前記内部仕切りの各々を受容するための対応するノッチ（１７）を有し、該内部仕切りの各々が、該強化部材の個々の対応するノッチの伸長部に位置する該強化部材の１つの部分を受容するノッチ（１８）を有する、請求項４に記載の独立木材ボックス。
【請求項６】
前記内部仕切りの各々のノッチ（１８）が、前記強化部材の個々の対応するノッチ（１７）より浅い、請求項５に記載の独立木材ボックス。
【請求項７】
前記側壁（１２）および前記内部仕切り（１４）が、前記ボックスを通ってガスが循環することを可能にする穿孔穴（２０、２２）を有し、該穿孔穴が前記カバーパネルより前記ベースパネルに近接して、好ましくは、該ベースパネルおよびカバーパネルに平行な平面中に位置決めされる、請求項１に記載の独立木材ボックス。
【請求項８】
前記穿孔穴（２０、２２）を含む平面が、前記強化部材の連結の領域（１７、１８）を、前記内部仕切りの各々で切断する、請求項７に記載の独立木材ボックス。
【請求項９】
形状が平行６面体であり、前記側壁が、前記内部仕切りに平行な２つの対向する壁（１２）、および該内部仕切りに垂直な２つの対向する壁（１３）であって該内部仕切りの端部が固定される壁を含み、該内部仕切り（１４）および該内部仕切りに平行な側壁が該内部仕切りに垂直な側壁より厚い、請求項１に記載の独立木材ボックス。
【請求項１０】
冷液を含むことが意図され、そして船の支持構造上に支持されるタンク壁からなるメンブレンタンクであって、該タンク壁が、それらの厚み内に、該タンクの外側から内側の方向に、
該支持構造（１）上に支持された第２の断熱障壁（２）、該第２の断熱障壁上に支持された第２の不透過性膜（５）、該第２の不透過性膜上に支持された第１の断熱障壁（６）および該第１の断熱障壁上に支持された第１の不透過性膜（９）を含み、ここで、該第２の断熱障壁が、並置され、かつ断熱ライニングで充填された、請求項１から９のいずれか１つに記載のボックス（３）から本質的になる、メンブレンタンク。
【請求項１１】
前記第１の断熱障壁（６）が、並置され、かつ断熱ライニングで充填された独立木材ボックス（７）から本質的になり、該ボックスの各々が、
ベースパネル（３１）、
該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し、該ボックスの内部スペースの輪郭を区分する側壁（３２、３３）、
該ベースパネルに垂直に固定され、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱ライニリングで充填されることが意図される複数の区画に分割されるように延びる少なくとも１つの内部仕切り（３４）、および
該側壁の上部エッジ、および該ベースパネルに平行であってかつそれから一定の距離である少なくとも１つの内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネルを備え、該カバーパネルが、互いに結合され、かつステープルで止められる２つのボード（４５、４６）を備える、請求項１０に記載のメンブレンタンク。
【請求項１２】
請求項１１に記載のメンブレンタンクであって、前記第１の断熱障壁（６）を形成するボックス（７）において、前記カバーの第１のボード（４５）が、前記側壁（３２、３３）および前記少なくとも１つの内部仕切り（３４）の前記上部エッジ上に、前記第２のボード（４６）とは独立にステープルで止められ、次いで、該第２のボードが該第１のボードに結合およびステープルで止められる、請求項１１に記載のメンブレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷液を含むことが意図され、船の支持構造上に支持されるタンク壁からなるメンブレンタンクの技術分野に関する。本発明はまた、このようなタンクのメンブレンの支持および断熱のための独立（自己支持性）木材ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
液化ガス（特に高メタン含量のガス）の海上輸送の分野では、冷液を含むことが意図され、そして船の支持構造上に支持されるタンク壁からなる公知のタイプのメンブレンタンクがあり、このタンク壁は、それらの厚みにおいて、このタンクの外側から内側までの方向に、前記支持構造上に支持された第２の断熱障壁、この第２の断熱障壁上に支持された第２の不透過性膜、この第２の不透過性膜上に支持された第１の断熱障壁およびこの第１の断熱障壁上に支持された第１の不透過性膜を含む。とりわけ、書類、仏国特許第２１０５７１０号明細書、仏国特許第２１４６６１２号明細書、仏国特許第２６２９８９７号明細書および仏国特許第２６８３７８６号明細書は、このタイプのタンクを記載し、そこでは、１つまたは両方の断熱障壁は、断熱性裏打ち（ライニング）で充填された独立木材ボックスで支援されて作製されている。
【０００３】
使用において、これらタンク壁ボックスは、静的圧力に起因する圧縮ストレス、およびタンク中に含まれる流体の動的衝撃を受け、特に、船の横揺れ、および縦揺れにより流体は動かされる。これらボックスは、長い耐用年数に亘ってこれらのストレスに耐えなければならず、下にあるボックスが崩壊する場合、メンブレンの破壊のリスクがあり、そしてボックスを置換するために作業のコストが必要である。
【特許文献１】仏国特許第２１０５７１０号明細書
【特許文献２】仏国特許第２１４６６１２号明細書
【特許文献３】仏国特許第２６２９８９７号明細書
【特許文献４】仏国特許第２６８３７８６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、これらの要求に合致する不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立木材ボックスを提供することである。本発明の別の目的は、耐用年数および信頼性が増加したタンクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的のために、本発明は、冷液を含むことが意図される不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立木材ボックスを提供し、この独立木材ボックスは、ベースパネル、該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し該ボックスの内部スペースの輪郭を区切る側壁、互いに平行であって、かつ該ベースパネルに垂直であり、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱性ライニングを受容するよう意図された複数の区画に分割されるように延びる複数の内部仕切り、および該側壁および該内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、その結果、該ベースパネルに平行であって、かつそれから一定距離にあり、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネルを備え、ここで、この独立木材ボックスは、該内部スペース内に該内部仕切りに対して横断方向に配置され、かつ該内部仕切りの各々に対して連結の領域を有し、該内部仕切りの座屈耐性を増加する、少なくとも１つの強化部材を有し、該連結の領域が、該ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の半分に等しいかまたはそれより大きい深さに亘り、そして、好ましくは、前記ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の２／３に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びる。
【０００６】
このように延びる連続または不連続領域中の上記強化部材と各内部仕切りとの間の連結は、座屈ストレスを強化部材上に分散されることを可能にし、そして所定の圧縮ストレス下で内部仕切りの屈曲をかなり減少する。
【０００７】
有利には、上記強化部材は、前記内部仕切りに平行な２つの対向する側壁の間を延び、この強化部材は各々が該側壁に固定される２つの端部を有する。従って、この強化部材は、内部仕切りを、互いに連結するのみならず、２つの対向する側壁に連結し、これは、この内部仕切りの座屈耐性をさらに増加する。
【０００８】
好ましくは、この強化部材は、前記ベースパネルに垂直なプレートの形態をとり、前記連結の領域中の内部仕切りの各々と適合することにより相互作用する。この形態にある強化部材はまた、上記内部仕切りが互いに対して正確に位置決めされることを可能にする。
【０００９】
好ましくは、前記強化部材は、前記内部仕切りの各々を受容するための対応するノッチを有し、該内部仕切りの各々は、該強化部材の個々の対応するノッチの伸長部に位置する該強化部材の１つの部分を受容するノッチを有する。従って、この強化部材と内部仕切りとの間の連結の領域は、この内部仕切りを受容する強化部材のノッチによって、そしてこの強化部材を受容する内部仕切りのノッチによって各々規定される２つの隣接領域からなる。
【００１０】
有利には、前記内部仕切りの各々のノッチは、前記強化部材の対応するノッチより浅い。従って、この適合は、この内部仕切りの各々のノッチがこの強化部材に平行な屈曲ストレスに対してこの内部仕切りを有意に弱めることなく達成される。
【００１１】
１つの特定の実施形態では、前記側壁および前記内部仕切りは、前記ボックスを通ってガスが循環することを可能にする穿孔穴を有し、該穿孔穴が前記カバーパネルより前記ベースパネルに近接している。この特徴は、これらの穿孔穴を、所定の圧縮ストレスによってもたらされる屈曲が最大である上記側壁および内部仕切りの領域から離れて維持することを意図する。これは、この側壁および内部仕切りの座屈耐性を増大する。好ましくは、しかし必ずしも必要ではないが、上記穿孔穴は、該ベースパネルおよびカバーパネルに平行な平面中に位置決めされる。
【００１２】
有利には、前記穿孔穴を含む平面は、前記強化部材の連結の領域を、好ましくは、上記領域のほぼ中間で、前記内部仕切りの各々で切断する。従って、この穿孔穴は、この強化部材による上記仕切りの屈曲の減少が効率的であるか、または最大でさえあるレベルで配置される。
【００１３】
好ましくは、上記ボックスは、形状が平行６面体であり、前記側壁が、前記内部仕切りに平行な２つの対向する壁、および該内部仕切りに垂直な２つの対向する壁であって該内部仕切りの端部が固定される壁を含む。有利には、該内部仕切りおよび該内部仕切りに平行な側壁は、該内部仕切りに垂直な側壁よりも厚い。この内部仕切りに垂直な側壁は、これらに固定される上記仕切りにより強化され、その結果、それらの厚みおよびコストは、任意の所定の座屈耐性について減少され得る。
【００１４】
本発明はまたは、冷液を含むことが意図され、そして船の支持構造上に支持されるタンク壁からなるメンブレンタンクを提供し、該タンク壁は、それらの厚み内に、該タンクの外側から内側の方向に、該支持構造上に支持された第２の断熱障壁、該第２の断熱障壁上に支持された第２の不透過性膜、該第２の不透過性膜上に支持された第１の断熱障壁および該第１の断熱障壁上に支持された第１の不透過性膜を含み、ここで、該第２の断熱障壁が、並置され、かつ断熱ライニングで充填された、前述のボックスから本質的になる。これらボックスの使用は、タンク中に含まれる流体（この流体は、海のうねりにより引き起こされる動きを受けている）の静的圧力および動的圧力に起因する圧縮ストレスに対するこのタンク壁の耐性を増大する。
【００１５】
有利には、前記第１の断熱障壁は、並置され、かつ断熱ライニングで充填された独立木材ボックスから本質的になり、該ボックスの各々は、ベースパネル、該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し、該ボックスの内部スペースの輪郭を区分する側壁、該ベースパネルに垂直に固定され、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱ライニリングで充填されることが意図される複数の区画に分割されるように延びる少なくとも１つの内部仕切り、および該側壁の上部エッジ、および該ベースパネルに平行であってかつそれから一定の距離である少なくとも１つの内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネルを備え、該カバーパネルは、互いに結合され、かつステープルで止められる２つのボードを備える。
【００１６】
このカバーの２つのボードアセンブリは、カバーの屈曲剛直性を増大し、そしてこの２つのボードが互いに対して滑動することを減少させ、それ故、このカバーのせん断耐性を増大する。このようにして、このカバーは、局在化されたストレス、特に、タンク内に含まれる流体の動きにより引き起こされる水力学的衝撃に垂直であるストレスを、このカバーに垂直な圧縮方向、およびこのカバーの接線に沿って働くせん断方向の両方でより耐性にされる。
【００１７】
好ましくは、前記第１の断熱障壁を形成するボックスにおいて、前記カバーの第１のボードは、前記側壁および前記少なくとも１つの内部仕切りの前記上部エッジ上に、前記第２のボードとは独立にステープルで止められ、次いで、該第２のボードが該第１のボードに結合およびステープルで止められる。このようなこのカバーの製作は、両方のボードを通過しなければならないであろう長いステープルの使用を避け、そしてこれは、このような長いステープルは、それらの挿入の間に有意な偏向を示し、そしてそれ故、劣った固定効率および（このステープルの端部が、これが挿入されるべき上部エッジの側面を通過するとき）高い失敗率を有するので有利である。
【００１８】
本発明はまた、冷液を含むことが意図される不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立支持木材ボックスを提供し、このボックスは、ベースパネル、該ベースパネルに固定され、かつ各々が該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し、該ボックスの内部スペースの輪郭を区分する側壁、該ベースパネルに垂直に固定され、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱ライニリングで充填されることが意図される複数の区画に分割されるように延びる少なくとも１つの内部仕切り、および該側壁の上部エッジ、および該ベースパネルに平行であってかつそれから一定の距離である少なくとも１つの内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネルを備え、ここで、該カバーパネルは、互いに結合され、かつステープルで止められる２つのボードを備える。
【００１９】
従って、１つの局面において、本発明は、冷液を含むことが意図される不透過性タンクメンブレン（５）の支持および断熱のための独立木材ボックス（３）であって、
ベースパネル（１１）、
該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し該ボックスの内部スペース（２６）の輪郭を区切る側壁（１２、１３）、
互いに平行であって、かつ該ベースパネルに垂直であり、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱性ライニングを受容するよう意図された複数の区画に分割されるように延びる複数の内部仕切り（１４）、および
該側壁および該内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、その結果、該ベースパネルに平行であって、かつそれから一定距離にあり、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネル（２３）を備え、
ここで、該内部スペース内に該内部仕切りに対して横断方向に配置され、かつ該内部仕切りの各々に対して連結の領域（１７、１８）を有し、該内部仕切りの座屈耐性を増加する、少なくとも１つの強化部材（１６）が備えられ、該連結の領域が、該ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の半分に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びる、独立木材ボックス、を提供する。
【００２０】
１つの実施形態において、前記連結の領域（１７、１８）は、前記ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の２／３に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びている。
【００２１】
別の実施形態において、前記強化部材（１６）は、前記内部仕切りに平行な２つの対向する側壁（１２）の間を延び、各々が該側壁に固定される２つの端部を有する。
【００２２】
さらに別の実施形態において、前記強化部材（１６）は、前記ベースパネルに垂直なプレートの形態をとり、前記連結の領域中の内部仕切り（１４）の各々と適合することにより相互作用する。好ましい実施形態において、前記強化部材（１６）は、前記内部仕切りの各々を受容するための対応するノッチ（１７）を有し、該内部仕切りの各々は、該強化部材の個々の対応するノッチの伸長部に位置する該強化部材の１つの部分を受容するノッチ（１８）を有する。より好ましい実施形態において、前記内部仕切りの各々のノッチ（１８）は、前記強化部材の個々の対応するノッチ（１７）より浅い。
【００２３】
さらに別の実施形態において、前記側壁（１２）および前記内部仕切り（１４）は、前記ボックスを通ってガスが循環することを可能にする穿孔穴（２０、２２）を有し、該穿孔穴が前記カバーパネルより前記ベースパネルに近接して、好ましくは、該ベースパネルおよびカバーパネルに平行な平面中に位置決めされる。好ましい実施形態において、前記穿孔穴（２０、２２）を含む平面は、前記強化部材の連結の領域（１７、１８）を、前記内部仕切りの各々で切断する。
【００２４】
さらに別の実施形態において、形状は平行６面体であり、前記側壁は、前記内部仕切りに平行な２つの対向する壁（１２）、および該内部仕切りに垂直な２つの対向する壁（１３）であって該内部仕切りの端部が固定される壁を含み、該内部仕切り（１４）および該内部仕切りに平行な側壁は該内部仕切りに垂直な側壁より厚い。
【００２５】
別の局面において、本発明は、冷液を含むことが意図され、そして船の支持構造上に支持されるタンク壁からなるメンブレンタンクであって、該タンク壁が、それらの厚み内に、該タンクの外側から内側の方向に、
該支持構造（１）上に支持された第２の断熱障壁（２）、該第２の断熱障壁上に支持された第２の不透過性膜（５）、該第２の不透過性膜上に支持された第１の断熱障壁（６）および該第１の断熱障壁上に支持された第１の不透過性膜（９）を含み、ここで、該第２の断熱障壁が、並置され、かつ断熱ライニングで充填された、上記ボックス（３）から本質的になる、メンブレンタンク、を提供する。
【００２６】
１つの実施形態において、前記第１の断熱障壁（６）は、並置され、かつ断熱ライニングで充填された独立木材ボックス（７）から本質的になり、該ボックスの各々は、
ベースパネル（３１）、
該ベースパネルに固定され、かつ該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し、該ボックスの内部スペースの輪郭を区分する側壁（３２、３３）、
該ベースパネルに垂直に固定され、かつ該側壁の間で、該内部スペースが、断熱ライニリングで充填されることが意図される複数の区画に分割されるように延びる少なくとも１つの内部仕切り（３４）、および
該側壁の上部エッジ、および該ベースパネルに平行であってかつそれから一定の距離である少なくとも１つの内部仕切りの上部エッジ上に支持および固定され、該ボックスの内部スペースを取り囲むカバーパネルを備え、該カバーパネルが、互いに結合され、かつステープルで止められる２つのボード（４５、４６）を備える。好ましい実施形態において、前記第１の断熱障壁（６）を形成するボックス（７）において、前記カバーの第１のボード（４５）は、前記側壁（３２、３３）および前記少なくとも１つの内部仕切り（３４）の前記上部エッジ上に、前記第２のボード（４６）とは独立にステープルで止められ、次いで、該第２のボードが該第１のボードに結合およびステープルで止められる。
【００２７】
本発明のより詳細な特徴は、以下の節に記載されている。
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立木材ボックスを提供する。本発明により、タンクの耐用年数および信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明は、添付の図面を参照して、単に指針のためおよび制限する意図なくして提供される、本発明の特定の実施形態の以下の説明によって、より理解可能であるようにされ、そしてその他の目的、詳細、特徴および利点が明瞭にされる。
【００３０】
メタンタンカータイプの船の二重船体に取り込まれ、および固定されるシールされかつ断熱されるタンクの一般的構造は周知であり、そして形状は多面体である。従って、本明細書の説明は、図１に示されるタンク壁の領域に限定され、すべてのタンク壁は、類似の構造を有することが理解される。
【００３１】
図１は、番号１によって示される船の二重船体の領域を示す。このタンク壁は、その厚みを通る連続で配置される以下から構成される：この二重船体１上に並置され、かつその上に第２の保持部材４によって支持されるボックス３によって形成される第２の断熱障壁２；このボックス３によって支持される第２の不透過性メンブレン５；並置され、かつ第１の保持部材８であって、それら自身が上記第２の保持部材４に固定されている第１の保持部材８によって上記第２の不透過性メンブレン５上に支持されているボックス７によって形成される第１の断熱障壁６；および最後にボックス７により支持される第１の不透過性メンブレン９。
【００３２】
これらメンブレン５および９は、例えば、Ｉｎｖａｒの名前によって公知である高ニッケル含量３７％をもつスチールから作製される条板（ｓｔｒａｋｅ）の連続層から同じ方法で形成され、これらは溶接されて、それらの側方エッジで不透過性接続部を形成し、これらは、公知の技術に従ってボックス３および７のカバーにそれぞれ各場合に固定される平行溶接支持物上で上向きになる。
【００３３】
第２の絶縁障壁２のボックス３を、ここで、図２〜５を参照して説明する。このボックス３は、ほぼ矩形の平行６面体の形状を有し、例えば、１．２ｍの長さ、１ｍの幅および３００ｍｍの高さである。これは、ステープルで固定されている合板の板から作製される。ベースパネル１１は、矩形形状で、そしてその４隅に小さな矩形の切欠き１９を有し、第２の保持部材４の通過を可能にする。一対で互いに対向する４つの側壁がこのベースパネル１１の上側面上に固定され、これらの壁は、ボックス３の幅の方向にある２つの側壁１２、およびボックス３の長さの方向にある２つの側壁１３からなる。これらの側壁１２および１３は、ベースパネル１１に対して垂直に固定され、そしてそれらの端部で対としてアセンブルされる。側壁１３は、ベースパネル１１の対応するエッジに沿い、その一方側壁１２は、ベースパネル１１の対応するエッジからわずかに戻って設定され、その結果、このベースパネルは、各側壁１２を超えて突出するフランジ２５を有している。２つの固定ほぞ（ｔｅｎｏｎ）１５が、各フランジ２５上に配置され、そしてこの側壁１２の外表面に結合およびステープルによって固定される。この固定ほぞ１５は、仏国特許第２，６２９，８９７号明細素に記載されるように、第２の保持部材４のための担持表面として作用する。
【００３４】
側壁１２および１３によって取り囲まれるボックス３の平行６面体内部スペース２６中に、示される例では、６で番号付けられる複数の内部仕切り１４が配置され、そしてこれらは、２つの対向する壁１３の間を側壁１２に平行に延びる。この内部仕切り１４は、ベースパネル１１に、そしてまたそれらの２つの端部で、側壁１３にステープルで止められる。これらの仕切り１４は、ボックス３の長軸方向に沿って規則的な間隔で配置される。これら内部仕切り１４は、側壁１２および１３と同じ高さを有し、そしてそれ故、この内部スペース２６を同一の区画に分割する。
【００３５】
強化フレーム１６は、それらの長さに沿った中間で、これら内部仕切り１４に垂直に配置され、そしてそれがステープルで止められる２つの側壁１２の間で延びる。図５でより明確に観察されるように、内部仕切り１４と強化フレーム１６との間の交差する点で、この強化フレーム１６および内部仕切り１４は、ノッチ１７および１８により一緒に合わせられる。これらノッチ１７は、強化フレーム１６中にその上部エッジ２７を通って形成され、そしてこの強化フレーム１６の高さの約３／４を通って垂直に延びる。ノッチ１８は、内部仕切り１４の下部エッジ２８を通って形成され、そして低い高さ、例えば、内部仕切り１４の高さの約１／６を通って延びる。この強化フレーム１６は、仕切り１４の高さより低い高さを有し、例えば、仕切り１４の高さの半分〜２／３の間である。これら仕切り１４および強化フレーム１６が一緒に合わせられたとき、それらは、ノッチ１７および１８の深さの合計に対応する連結の領域で相互作用する。ノッチ１８の深さは、１つのノッチ１７の底と、強化フレーム１６の下部エッジ２９との間の距離に、これら仕切り１４が、それらが強化フレーム１６中に合わされた後、ベースパネル１１上に完全にのしかかるように対応する。
【００３６】
断熱のその機能を可能にするために、ボックス３は、断熱ライニング、例えば、膨張パーライトなど、特に、粒子状または繊維形態にある固体発泡材料で充填される。
【００３７】
不活性ガスが上記第２の断熱障壁２中を循環することを可能にするために、ボックス３には、側壁１２中に穿孔される穴２０、および内部仕切り１４中に穿孔される穴２２が提供される。図４に見られるように、これら穿孔穴２０および２２は、ベースパネル１１に平行な複数の長軸方向線に沿って配置され、同じ数のガス循環経路を形成する。特に、ライニングが粒子状材料から作製されるとき、穴２０を通る断熱ライニングの漏れを避けるために、ガスラファイバマット２１が、穴２０の上の側壁１２の内表面上に結合され、ガス不透過性のプラグを形成する。
【００３８】
これら穿孔穴２０および２２は、水平平面中に位置決めされ、そして側壁１２および内部仕切り１４の座屈耐性を必然的に弱める。この弱体化を最小にするため、これら穿孔穴２０および２２は、ボックス３のカバー２３に対するよりも、ベースパネル１１に近いレベルに位置決めされる。例えば、これら穿孔穴２０および２２は、ベースパネル１１からボックス３までの道のりの約１／３にある。これら穿孔穴２０および２２を含む平面は、従って、強化フレーム１６と内部仕切り１４との間の連結の領域で切断する。好ましくは、これら穿孔穴２０および２２のレベルは、強化フレーム１６までの約半分であるように選択される。
【００３９】
ボックス３が、その断熱ライニングで充填されたとき、それは、矩形のカバーパネル２３によって閉鎖され、これは、側壁１２および１３および中間仕切り１４の上部エッジに、換言すれば、ベースパネル１１に平行な平面中に、ステープルで止められる。２つのＬセクションまたは逆Ｔセクション溝２４が、ボックス３の長軸方向に平行にカバーパネル２３の上表面中に形成され、第２の不透過性メンブレン５を固定するための溶接支持物を受容する。２つの溝２４間の距離は、Ｉｎｖａｒの外板の幅に対応し、そして各溝２４と隣接する側壁１３との間の距離は、この幅の約半分に対応する。二重船体１上のボックス３の保持およびボックス３上のメンブレン５の保持の詳細については、仏国特許第２６２９８９７号明細書に対する参照がなされるべきである。
【００４０】
表Ｉは、実施形態の好適な例におけるボックス３の部材の寸法を示す。
【００４１】
【表１】
2005263322.tif 000003
ここで、第１の断熱障壁６のボックス７を、図６〜１１を参照して説明する。
【００４２】
このボックス７は、ほぼ矩形の平行６面体の形状を有し、例えば、約１．２ｍの長さ、約１ｍの幅および約２００ｍｍの高さをもつ。これは、その４隅の各々に小さな矩形の切欠き３５を有する矩形ベースパネル３１を備える。ボックス７の一般的構造は、ボックス３のそれと類似している。このボックス７もまた、ステープルで止められることによりアセンブルされる合板の板から形成される。４つの側壁は、ベースパネル３１の上表面に垂直に、平行６面体のボックス７の内部スペースを取り囲むような様式で固定される。これらの側壁は、ベースパネル３１の長軸方向エッジに沿って延びる２つの壁３２、およびベースパネル３１の幅に沿って延び、そして対応するエッジからわずかに戻ってセットされる２つの壁３３を備える。従って、パネル３１の２つのフランジ３０が形成され、固定ほぞ４２がこれらのフランジ上に配置され、そして側壁３３に結合およびステープルで止められる。これら固定ほぞ４２は、第１の保持部材８のための担持表面として作用する。
【００４３】
ボックス７は、２つのタイプの平行内部仕切り、すなわち、薄い内部仕切り３４および厚い内部仕切り４０を備える。すべてのこれらの内部仕切りは、ベースパネル３１に垂直に固定され、そしてそれらがまたそれらの２つの端部で固定される２つの側壁３３間で壁３２に対して平行に延びる。これらの内部仕切りは、側壁３２および３３と同じ高さを有し、そしてそれ故、ボックス７の内部スペースを同じ区画に分割する。これらの区画は、膨張パーライト、またはその他の任意の適切な材料のような断熱ライニングで充填される。
【００４４】
必要に応じ、用いられる製作方法に依存して、位置決めフレーム３６が、内部仕切り３４および４０に垂直に、それらの長さの中間に配置され得る。このようなフレームは、特に図８および１０に示される。これは、３つの部分から構成され、そしてベースパネル３１に垂直な側壁３２の間に延びる。上記薄い中間仕切り３４との交差の点で、それは、対応する領域中に対応するノッチ３８を有するこれら仕切りに合わされる手段を形成するノッチ３９を有する。ノッチ３９は、位置決めフレーム３６の上部エッジ３７を通って形成され、その一方、ノッチ３８は、内部仕切り３４の下部エッジを通って形成される。この位置決めフレーム３６は、厚い内部仕切り４０の位置で中断される。この位置決めフレーム３６は、位置決め機能のみを有し、そしてそれ故、図７に示されるように、特に高い必要はない。
【００４５】
図１では、ボックス７が、ボックス３に対して、それらの個々の内部仕切りが互いに垂直で、それ故、ボックス７によりボックス３に伝達される圧力ストレスのより良好な分配を提供するような様式で配置されることが見られ得る。第２の断熱障壁２におけるように、そして同じ方向に、この第１の断熱障壁６中に不活性ガスを循環するための準備がなされる。この目的のために、穴４３が、ボックス７の側壁３３中に穿孔され、そしてガラスファイバーマットのガス不透過性プラグ４４が壁３３の内表面上の各穿孔穴４３上に結合され、粒子状ライニングの漏れを防ぐ。
【００４６】
図１ではまた、第２の不透過性メンブレン５を形成する外板の先が上を向いたエッジ、および対応する溶接支持物が、ボックス７の長軸方向に平行な線に沿ってボックス７の底を通って突出することが観察され得る。第２の不透過性メンブレン５のこれらの突出物を収容するために、厚い仕切り４０が、同じ線に沿って位置決めされ、そしてノッチ４１が、図１１に示されるように、ベースパネル３１および内部仕切り４０の下部エッジを通って形成される。第１の不透過性メンブメン９を固定するための溶接支持物が、同じ線に沿って配置され、そして対応するノッチ４８が、この目的のためにボックス７のカバー中に形成される。
【００４７】
ボックス７の屈曲剛直性を最適にするために、そのカバーが、一緒に固定されている２つの別個のボードから形成される。第１のボード４５は、側壁３２および３３ならびに内部仕切り３４および４０の上部エッジ上に、ベースパネル３１に対して平行に配置され、かつステープルで止められる。厚い内部仕切り４０の位置で、このボード４５は、図１１に示されるように、それに挿入された２つの長軸方向のステープル５０および５１の列を有する。第２のボード４６が、次いで、接着剤の被覆およびステープルによりボード４５に固定される。このボード４６は、その４隅に矩形の凹部４７を有し、図１に示されるよな、プレート５２を収容するためのスポット面を形成し、ボックス７の隅の接合領域を覆うことを意図し、第１のメンブレン９のための連続的担持表面を提供する。二重カバー４５、４６がその場に配置され、かつ固定されたとき、その中に、ボード４６および４５、ならびにステープル５０および５１の２つの列の間の各厚い仕切り４０の上部分を通過する２つの長軸方向の溝４８が形成される。これらの溝４８は、溶接支持物を固定するために用いられ、第１の不透過性メンブレン９を保持する。この溶接支持物の設置については、仏国特許第２１０５７１０号明細書、そして特にその図７への参照がなされるべきである。第１の保持部材８の構築については仏国特許第２５２７５４４号明細書への参照がなされ得る。
【００４８】
表ＩＩは、好ましい実施形態におけるボックス７の部材の寸法を示す。
【００４９】
【表２】
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以上に説明してきたように、本発明は、不透過性タンクメンブレンの支持および断熱のための独立木材ボックスを提供する。本発明の独立木材ボックスは、ベースパネル、該ベースパネルの１つの側面から垂直に突出し該ボックスの内部スペースの輪郭を区切る側壁、互いに平行であって、かつ該ベースパネルに垂直であり、そして該側壁の間で、該内部スペースが、断熱性ライニングを受容するよう意図された複数の区画に分割されるように延びる複数の内部仕切り（１４）、およびカバーパネルを備え、ここで、この独立木材ボックスは、該内部スペース内に該内部仕切りに対して横断方向に配置され、かつ該内部仕切りの各々に対して連結の領域（１７、１８）を有し、該内部仕切りの座屈耐性を増加する、少なくとも１つの強化部材（１６）を有し、該連結の領域が、該ベースパネルとカバーパネルとの間の距離の半分に等しいかまたはそれより大きい深さに亘って延びている。
【００５０】
明瞭に、本発明を、特定の実施形態を参照して説明してきたが、これによってなんら制限されるものではなく、そして説明される手段のすべての技術的相当物およびそれらの組み合わせを含み、ここで、これらは、本発明の範囲内に入る。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
特に、液化ガス（特に高メタン含量のガス）の海上輸送の分野において、メンブレンタンクの破壊のリスクを回避し、耐用年数を増加させるのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は、本発明の１つの実施形態による、一部が除去されたタンク壁の部分図である。
【図２】図２は、図１のタンクの第２の断熱障壁を形成するボックスを、図４の矢印ＩＩの方向の側面図で示す。
【図３】図３は、図２のボックスを、矢印ＩＩＩの方向の側面図で示す。
【図４】図４は、図２のボックスを、矢印ＩＶの方向で上からの図で示す。
【図５】図５は、図２のボックスの内部仕切りおよび強化フレームを示す部分分解斜視図である。
【図６】図６は、図１のタンクの第１の絶縁障壁を形成するボックスを、図７の矢印ＶＩの方向の側面図で示す。
【図７】図７は、図６のボックスを、矢印ＶＩＩの方向の側面図で示す。
【図８】図８は、図７のボックスを、矢印ＶＩＩＩの方向で上からの図で示す。
【図９】図９は、図７のボックスのカバーの第２のボードを示す。
【図１０】図１０は、図７のボックスの内部仕切りおよび位置決めフレームを示す部分分解斜視図である。
【図１１】図１１は、図７の領域ＸＩを断面で示す拡大詳細図である。
【符号の説明】
【００５３】
１          二重船体
２          断熱障壁
３          ボックス
４          保持部材
５          不透過性メンブレン
６          断熱障壁
７          ボックス
８          保持部材
９          不透過性メンブメン
１１          ベースパネル
１２          側壁
１３          側壁
１４          内部仕切り
１５          固定ほぞ
１６          強化フレーム
１７          ノッチ
１８          ノッチ
１９          切欠き
２０          穿孔穴
２１          ガスラファイバマット
２２          穿孔穴
２３          カバーパネル
２４          溝
２５          フランジ
２６          内部スペース
２７          上部エッジ
２８          下部エッジ
２９          下部エッジ
３０          フランジ
３１          ベースパネル
３２          側壁
３３          側壁
３４          内部仕切り
３５          切欠き
３６          位置決めフレーム
３７          上部エッジ
３８          ノッチ
３９          ノッチ
４０          内部仕切り
４１          ノッチ
４２          固定ほぞ
４３          穿孔穴
４４          ガス不透過性プラグ
４５          ボード
４６          ボード
４７          凹部
４８          ノッチ
５０          ステープル
５１          ステープル
５２          プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005263322.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005263322.tif 000013
【図１０】
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【図１１】
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