(57)【要約】【課題】  被記録媒体を搬送ベルトで搬送するようにした場合は、余白なし記録を行うと、記録液が搬送ベルトに付着して搬送機能が低下し、あるいは被記録媒体の裏面に記録液が再転写されて印刷物の品質低下を招く。【解決手段】  用紙１２の搬送方向に並べた第１、第２のベルトユニット２１Ａ、２１Ｂを備え、第１のベルトユニット２１Ａは第１の搬送ベルト１１１ａを第１の搬送ローラ１１２ａと第１のテンションローラ１１３ａとの間に掛け渡し、第２のベルトユニット２１Ｂは第２の搬送ベルト１１１ｂを第２の搬送ローラ１１２ｂと第２のテンションローラ１１３ｂとの間に掛け渡して構成して、第１、第２のベルトユニット２１Ａ、２１Ｂ間に記録ヘッドからのインク滴を吐出することで用紙１２の前後端部に余白なし記録を行う。【選択図】  図３
2005306515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトにより被記録媒体を搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、２又は３の搬送ベルトを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれかに記載の画像形成装置において、副走査方向下流の搬送ベルトの搬送速度が副走査方向上流の搬送ベルトの搬送速度より速いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、前記記録ヘッドと対向して、前記複数の搬送ベルト間の隙間に液滴を受ける印写受け部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
搬送ベルトにより被記録媒体を搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記搬送ベルトの一部を凹状に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、前記記録ヘッドと対向して、前記搬送ベルトの凹状に配置した部分に、前記液滴を受ける印写受け部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項４又は６に記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は、少なくとも、前記記録ヘッドと対向する面が記録液吸収部材で形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項４又は６に記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は容器状部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７又は８のいずれかに記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は、副走査方向に移動可動に配置し、前記搬送ベルトから前記被記録媒体を分離する分離爪を兼ねていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成装置として用いるインクジェット記録装置は、一般的には、インク滴を吐出する記録へッドを被記録媒体（用紙）の搬送方向に対して直交する方向にシリアルスキャンさせるとともに、被記録媒体を記録幅に応じて間歇的に搬送し、搬送と記録を交互に繰り返すことによって被記録媒体に画像を形成する。
【０００３】
このような画像形成装置において、ローラ間に掛け渡した搬送ベルトに被記録媒体全面を吸着させて搬送することで、被記録媒体のヘッドに対する平面度を確保し、形成画像の品質の向上を図るものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−２３８９２５号公報
【特許文献２】特開２００３−１０３８５７号公報
【特許文献３】特開２００１−２０６５７４号公報
【０００４】
このような搬送ベルトを用いるインクジェット記録装置において、被記録媒体の両端の余白を無にした記録（縁なし記録、余白なし記録）が行えるようにしたものが特許文献４に開示されている。これには、キャリッジに搭載された記録ヘッドの走査範囲を、プラテンで搬送される被記録媒体の幅よりも広く外側に移動させて記録を行うように構成されている。
【特許文献４】特開平８−１６９１５５号公報
【０００５】
このとき、被記録媒体の両端からはみ出すインク滴によりプラテン上が汚れることによって被記録媒体の裏面或いは縁が汚れることが問題となる。そのため、はみ出すインクがプラテン上を汚染しないように、プラテンの一部にメッシュスクリーンを設け、インクがプラテンを通過させるように構成されている。また、メッシュスクリーンの変わりにプラテン上に貫通穴を設け被記録媒体の縁からはみ出すインクと完全に干渉しない構成も提案されている。
【０００６】
また、上記シリアルスキャンによるインクジェット記録装置とは別な構成として、記録ヘッドのノズルの配列を被記録媒体の幅よりも広く配列し、被記録媒体の搬送（副走査方向）だけで記録を行ういわゆるライン型ヘッドを備えたフルライン型記録装置もある。
【０００７】
このようなライン型ヘッドを用いて、余白無し記録を可能にする手段として、特許文献５に開示されているように、回転可能なプラテンとそのプラテンを回動させる回動部とを有し、搬送される被記録媒体の先端部近傍への記録は、被記録媒体の背後に回動プラテンが位置し、余白無し記録において被記録媒体の縁からはみ出すインクによってプラテンが汚染されないようにし、被記録媒体の端部以外の記録時にはプラテンを被記録媒体の背面を支持する位置に配し、被記録媒体の後端部近傍への記録にはプラテンを被記録媒体の搬送方向に回動させ再び被記録媒体の背面に位置するように記録を行い、余白無し記録をプラテンの汚染無に実行する手段を備えるものとしている。
【特許文献５】特開２００１−８０１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、カラー記録が可能なフルライン型のインクジェット記録装置においては、各色ヘッドを高密度に配置することが非常に難しく、現状では各色を記録するための記録ヘッドはある一定の距離をおいて配置されている。
【０００９】
例えばブラック、マゼンダ、イエロー、シアンなどの４色を吐出する記録ヘッドの配置には最初の色を吐出するヘッドから最後の色を吐出するヘッドまでの距離は１００ｍｍとなり、被記録媒体の搬送による位置ズレは即記録品質に直結し高精度の搬送手段が要求される。
【００１０】
そのため、被記録媒体を搬送する搬送手段としては、前述したような搬送ベルトを備え、帯電ベルト表面を帯電して被記録媒体を静電吸着させ、この状態で帯電ベルトを周回させることで被記録媒体を搬送する構成とすることが好ましい。
【００１１】
しかしながら、画像形成時に被記録媒体の副走査方向両端（上下端）に余白が生じないように画像形成（余白なし記録）を行おうとした場合に、搬送される被記録媒体の前端部がヘッドの記録領域の中心にかかる前からインク滴の吐出を行い、更に被記録媒体の後端部がヘッドの記録領域の中心から外れた後もインク滴の吐出を行う必要がある。
【００１２】
そのため、被記録媒体を搬送ベルトで搬送するようにした場合は、被記録媒体の端部から外れたインク滴が搬送ベルトに付着し、搬送ベルトの搬送機能が低下し、あるいは被記録媒体の裏面にベルト上のインクが再転写されて印刷物の品質低下を招くこととなり、実質的に画像形成可能領域が被記録媒体の内側に制限されてしまうことになるという課題がある。
【００１３】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えている構成とした。
【００１５】
ここで、２又は３の搬送ベルトを備えていることが好ましい。また、副走査方向下流の搬送ベルトの搬送速度が副走査方向上流の搬送ベルトの搬送速度より速いことが好ましい。さらに、記録ヘッドと対向して、複数の搬送ベルト間の隙間に液滴を受ける印写受け部材を設けることが好ましい。
【００１６】
本発明に係る画像形成装置は、被記録媒体を搬送するための搬送ベルトの一部を凹状に配置する構成とした。
【００１７】
ここで、搬送ベルトの凹状に配置した部分に、液滴を受ける印写受け部材を設けることが好ましい。
【００１８】
これらの各本発明に係る画像形成装置における印写受け部材は、少なくとも、記録ヘッドと対向する面が記録液吸収部材で形成されていることが好ましい。また、印写受け部材は容器状部材であることが好ましい。さらに印写受け部材は、副走査方向に移動可動に配置し、搬送ベルトから被記録媒体を分離する分離爪を兼ねていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る画像形成装置によれば、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えているので、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことができる。
【００２０】
本発明に係る画像形成装置によれば、被記録媒体を搬送するための搬送ベルトの一部を凹状に配置する構成としたので、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。先ず、本発明に係る画像形成装置の第１実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。なお、図１は同画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図、図２は同装置の要部平面説明図、図３は本発明の画像形成装置に用いる搬送ベルトの構成の説明に供する側面説明図である。
【００２２】
この画像形成装置は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド１とガイドレール２とでキャリッジ３を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ４で駆動プーリ６ａと従動プーリ６ｂ間に架け渡したタイミングベルト５を介して図２で矢印方向（主走査方向）に移動走査する。なお、キャリッジ３とガイドロッド１との間にはガイドブッシュ（軸受け）３ａ、３ａをそれぞれ介在させている。
【００２３】
このキャリッジ３には、例えば、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）のインク滴を吐出する液滴吐出ヘッドからなる４個の記録ヘッド７を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００２４】
記録ヘッド７を構成する液滴吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどのインク（記録液）を吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。なお、異なる色を吐出する複数のノズル列を備えた１又は複数の液滴吐出ヘッドで記録ヘッドを構成することもできる。
【００２５】
キャリッジ３には、記録ヘッド７に各色のインクを供給するための各色のサブタンク８を搭載している。このサブタンク８にはインク供給チューブ９を介して図示しないメインタンク（インクカートリッジ）からインクが補充供給される。なお、インク滴を吐出する記録ヘッド７以外に、記録液（インク）と反応することでインクの定着性を高める定着用処理液（定着用インク）を吐出する記録ヘッドを備えることもできる。
【００２６】
一方、給紙カセット１０などの用紙積載部（圧板）１１上に積載した用紙１２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１１から用紙１２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙ローラ）１３及び給紙ローラ１３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４を備え、この分離パッド１４は給紙ローラ１３側に付勢されている。
【００２７】
そして、この給紙部から給紙された用紙１２を記録ヘッド７の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１２の副走査方向に並べて配置した、用紙１２を静電吸着して搬送するための第１のベルトユニット２１Ａ及び第２のベルトユニット２１Ｂからなるベルト状搬送手段を備えている。
【００２８】
また、給紙部からガイド１５を介して送られる用紙１２を第１のベルトユニット２１Ａとの間で挟んで搬送するためのカウンタローラ２２と、略鉛直上方に送られる用紙１２を略９０°方向転換させて第１のベルトユニット２１Ａ上に倣わせるための搬送ガイド２３と、押さえ部材２４で第１の搬送ベルト１１１ａ側に付勢された先端加圧コロ２５とを備えている。また、第１のベルトユニット２１Ａを帯電させるための帯電手段である帯電ローラ２６Ａを備えている。なお、第２のベルトユニット２１Ｂについても帯電手段としての帯電ローラ２６Ｂを設けている。
【００２９】
ここで、図３にも示すように、第１のベルトユニット２１Ａは、無端状の第１の搬送ベルト１１１ａを第１の搬送ローラ１１２ａと第１のテンションローラ１１３ａとの間に掛け渡して構成している。同様に、第２のベルトユニット２１Ｂは、無端状の第２の搬送ベルト１１１ｂを第２の搬送ローラ１１２ｂと第２のテンションローラ１１３ｂとの間に掛け渡して構成している。
【００３０】
これらの第１のベルトユニット２１Ａと第２のベルトユニット２１Ｂは、搬送時における用紙１２の平面度を保つように画像形成装置の側面から見て水平になるように、かつ、両ユニット２１Ａ、２１Ｂ間の隙間が記録ヘッド７の画像形成領域内に収まるように配置する。
【００３１】
そして、第１のベルトユニット２１Ａの第１の搬送ベルト１１１ａは、副走査モータ３１からタイミングベルト３２及びタイミングローラ３３を介して第１の搬送ローラ１１２ａが回転されることで、図２の用紙搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。また、第２のベルトユニット２１Ｂの第２の搬送ベルト１１１ｂは、第１の搬送ローラ１１２ａの回転が図示しない駆動力伝達機構を介して第２の搬送ローラ１１２ｂに伝達されて、第２の搬送ローラ１１２ｂが回転されることで、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。
【００３２】
この場合、第１のベルトユニット２１Ａから第２のベルトユニット２１Ｂへの駆動力伝達機構は、第１の搬送ベルト１１１ａに対して第２の搬送ベルト１１１ｂが速く移動するように、つまり、給紙側（副走査方向上流側）の第１の搬送ベルト１１１ａよりも排紙側（副走査方向下流側）の第２の搬送ベルト１１１ｂの用紙送り速度が速くなるように構成している。
【００３３】
なお、図２に示すように、第１の搬送ローラ１１２ａの軸には、スリット円板３４を取り付け、このスリット円板３４のスリットを検知するセンサ３５を設けて、これらのスリット円板３４及びセンサ３５によってエンコーダ３６を構成している。
【００３４】
帯電ローラ２６Ａは、第１のベルトユニット２１Ａの第１の搬送ベルト１１１ａの表層に接触し、第１の搬送ベルト１１１ａの回動に従動して回転するように配置され、軸の両端に加圧力をかけている。帯電ローラ２６Ｂも、第２のベルトユニット２１Ｂの第２の搬送ベルト１１１ｂの表層に接触し、第２の搬送ベルト１１１ｂの回動に従動して回転するように配置され、軸の両端に加圧力をかけている。
【００３５】
また、図３に示すように、記録ヘッド７と対向して、第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１２１ａ間の隙間に液滴を受けるための第１の印写受け部材２９を設けている。この第１の印写受け部材２９は、画像形成中の被記録媒体１２の平面度を確保するために記録ヘッド７に対向する面を平面状とし、また、少なくとも、記録ヘッド７と対向する面は記録液を吸収可能な部材（記録液吸収部材）で形成している。
【００３６】
また、キャリッジ３の前方側には、図１に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール４２を設け、キャリッジ３の前面側にはエンコーダスケール４２のスリットを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ４３を設け、これらによって、キャリッジ３の主走査方向位置を検知するためのエンコーダ４４を構成している。
【００３７】
さらに、記録ヘッド７で記録された用紙１２を排紙するための排紙部として、第２の搬送ベルト１１１ｂから用紙１２を分離するための分離部と、排紙ローラ５２及び排紙コロ５３と、排紙される被記録媒体１２をストックする排紙トレイ５４とを備えている。
【００３８】
また、背部には両面給紙ユニット６１が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット６１は第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂの逆方向回転で戻される用紙１２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ２２と第１の搬送ベルト１１１ａとの間に給紙する。
【００３９】
さらに、この画像形成装置の底部には増設トレイ７０を装着することができる。この増設トレイ７０は、給紙トレイ１０と同様に被記録媒体１２を載置する圧板（用紙載置板）７１と、給紙コロ７３と、分離パッド７４を備え、給紙する場合には、給紙コロ７３と分離パッド７４で１枚ずつ被記録媒体を分離して給紙し、搬送ローラ７５、７６によって、装置本体の下方からカウンタローラ２２と第１の搬送ベルト１１１ａとの間に被記録媒体を送り込むようになっている。
【００４０】
このように構成した画像形成装置においては、給紙部から用紙１２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１２はガイド１５で案内され、第１の搬送ベルト１１１ａとカウンタローラ２２との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド２３で案内されて先端加圧コロ２５で第１の搬送ベルト１１１ａに押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００４１】
このとき、図示しない制御回路によって高圧電源から帯電ローラ２６Ａ、２６Ｂに対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂが交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した第１の搬送ベルト１１１ａ上に用紙１２が給送されると、用紙１２が第１の搬送ベルト１１１ａに静電力で吸着され、第１の搬送ベルト１１１ａの周回移動によって用紙１２が副走査方向に搬送され、更に第１の搬送ベルト１１１ａから第２の搬送ベルト１１１ｂに移行して、これらの第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂによって副走査方向に搬送される。
【００４２】
そこで、キャリッジ３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド７を駆動することにより、停止している用紙１２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１２を排紙トレイ５４に排紙する。
【００４３】
また、両面印刷の場合には、表面（最初に印刷する面）の記録が終了したときに、第１の搬送ベルト１１１ａ及び第２の搬送ベルト１１１ｂを逆回転させることで、記録済みの用紙１２を両面給紙ユニット６１内に送り込み、用紙１２を反転させて（裏面が印刷面となる状態にして）再度カウンタローラ２２と第１の搬送ベルト１１１ａとの間に給紙し、タイミング制御を行って、前述したと同様に第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂで搬送しながら裏面に記録を行った後、排紙トレイ５４に排紙する。
【００４４】
そこで、この画像形成装置における用紙の搬送方向の両端（前後端）に対する余白なし記録の動作について図４をも参照して説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、第１の搬送ベルト１１１ａにより搬送された用紙１２の先端が第１の印写受け部材２９上にさしかかったとき、記録ヘッド７の予め定めた所定領域（斜線を施した領域に対応する領域）のノズルを使用して被記録媒体１２の前端部を含めて液滴の吐出を開始し、用紙１２の前端部より外側にはみ出た液滴は第１の印写受け部材２９で受ける。これによって、用紙１２の前端側から余白なしの画像形成を行うことができる。
【００４５】
その後、図４（ｂ）に示すように、用紙１２を引き続き第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂで静電吸着しながら間歇的に搬送しながら、前述したように、記録ヘッド７の液滴吐出領域が搬送される用紙１２の領域内に入っている間、記録ヘッド７のすべて（斜線を施した領域に対応する領域）のノズルを使用して液滴吐出を行うことによって画像形成を行う。
【００４６】
そして、図４（ｃ）に示すように、用紙１２の後端が第１の印写受け部材２９上にさしかかったとき、記録ヘッド７の予め定めた所定領域（斜線を施した領域に対応する領域）のノズルを使用して用紙１２の後端部を含めて液滴の吐出を行い、用紙１２の後端部より外側にはみ出た液滴は第１の印写受け部材２９で受ける。これにより、用紙１２の後端部への余白なしの画像形成を行うことができる。
【００４７】
このように、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えることにより、被記録媒体の端部から外れる液滴を搬送ベルト間に吐出させることができるので、搬送ベルトに液滴が付着して搬送性能が低下することを防止でき、被記録媒体の搬送方向の前後端に余白なし画像を形成することができる。
【００４８】
この場合、２組の搬送ベルト１１０ａ、１２０ａ間に設けた第１の印写受け部材２９の、少なくとも、記録ヘッド７と対向する面を記録液吸収部材で形成することにより、記録ヘッド７から吐出されて被記録媒体の搬送方向の端部から外側にはみ出た液滴を印写受け部材２９で吸収することができるため、記録液の搬送ベルトへの付着を確実に防止することができ、被記録媒体の搬送性能や、画像品質を損なうことなく余白なし画像を形成することができる。
【００４９】
また、第１の印写受け部材２９として、容器状部材を用いることもできる。このような構成にすることにより、記録ヘッド７から吐出された被記録媒体１２の搬送方向の端部から外側にはみ出た液滴を印写受け部材としての容器で回収することができる。
【００５０】
さらに、第１の印写受け部材２９を副走査方向に移動可能に配置し、第１の搬送ベルト１１１ａから用紙１２を分離する分離爪を兼ねる構成とすることもできる。このような構成にすることにより、第１の搬送ベルト１１１ａに静電吸着された用紙１２を第１の搬送ベルト１１１ａから確実に分離して第２の搬送ベルト１１１ｂに移行させることができ、安定した搬送を行うことができる。
【００５１】
また、前述したように第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂのうち、副走査方向下流側（排紙側）に位置する第２の搬送ベルト１１１ｂの移動速度（用紙送り速度）を、上流側（給紙側）に位置する第１の搬送ベルト１１１ａよりも速い速度に設定する。このような構成にすることにより、被記録媒体の搬送時における撓みをなくすることができ、より搬送が安定し、画像品質を向上することができる。
【００５２】
次に、本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態について図５を参照して説明する。なお、図５は同実施形態のベルト状搬送手段の構成を示す側面説明図である。
【００５３】
本実施形態においては、ベルト状搬送手段を３組の第１、第２、第３のベルトユニット１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃで構成したものである。第１のベルトユニット１２１Ａは、第１の搬送ベルト１１１ｂ、第１の搬送ローラ１１２ｂ及び第１のテンションローラ１１３ｂで構成し、第２のベルトユニット１２１Ｂは、第２の搬送ベルト１１１ｂ、第２の搬送ローラ１１２ｂ及び第２のテンションローラ１１３ｂで構成し、第３のベルトユニット１２１Ｃは、第３の搬送ベルト１１１ｃ、第３の搬送ローラ１１２ｃ及び第３のテンションローラ１１３ｃで構成している。
【００５４】
なお、第１、第２、第３のベルトユニット１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃを構成する第１、第２、第３の搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃに対する駆動力の伝達は、図示しない副走査モータ回転駆動される第１の搬送ローラ１１２ａの回転を図示しない駆動力伝達機構を介して第２の搬送ローラ１１２ｂ、第３の搬送ローラ１１２ｃにそれぞれ伝達するようにしている。
【００５５】
ここで、第１、第２、第３のベルトユニット１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃの各搬送ベルト１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃは、搬送時における被記録媒体の平面度を保つように、画像形成装置の側面から見て水平になるように、かつ、第１、第２の搬送ベルト１１１ａと１１１ｂ間、及び第２、第３の搬送ベルト１１１ｂ、１１１ｃ間の２つの隙間が記録ヘッド７の画像形成領域内に収まるように配置する。
【００５６】
そして、記録ヘッド７と対向して、第１、第２の搬送ベルト１１１ａ、１１ｂ間、及び第２、第３の搬送ベルト１１１ｂ、１１１ｃ間の隙間に、前記第１実施形態と同様な第１の印写受け部材１２９Ａ及び第２の印写受け部材１２９Ｂをそれぞれ設けている。
【００５７】
このように構成したので、用紙１２に余白なし記録を行う場合は、用紙１２の搬送方向の先端（前端部）が排紙側に位置する第２の印写受け部材１２９Ｂ上に位置した状態で記録ヘッド７から液滴を吐出して画像形成を行い、用紙１２の搬送方向の後端部が給紙側に位置する第１の印写受け部材１２９Ａ上に位置する状態で記録ヘッド７から液滴を吐出して画像形成を行うことで用紙１２の前後端部に余白なし記録を行うことができる。なお、その他の構成及び作用効果は前記第1実施形態と同様である。
【００５８】
次に、本発明に係る画像形成装置の第３の実施形態について図６を参照して説明する。なお、図６は同実施形態のベルト状搬送手段の構成を示す側面説明図である。
【００５９】
本実施形態は、１本の無端状の搬送ベルト２１１を搬送ローラ２１２と４個の中間ローラ２１３〜２１６及びテンションローラ２１７に掛け渡し、中間ローラ２１３、２１４、２１５は搬送ベルト２１１を掛けたときに記録ヘッド７に対向する位置で用紙搬送路から逃げる凹状部分が形成されるように配置している。
【００６０】
そして、中間ローラ２１３と中間ローラ２１５との間に形成される搬送ベルト２１１の凹状部分に、第１実施形態の印写受け部材２９と同様な液滴を受けるための印写受け部材２２９を設けている。
【００６１】
このように構成したので、用紙１２に余白なし記録を行う場合は、用紙１２の搬送方向の先端（前端部）及び後端部が印写受け部材２２９上に位置した状態で記録ヘッド７から液滴を吐出して画像形成を行うことで用紙１２の前後端部に余白なし記録を行うことができる。
【００６２】
このようにして、記録液の搬送ベルトへの付着を防止することができ、搬送ベルトの搬送性能や、画像品質を損なうことなく余白なし画像を形成することができる。つまり、搬送ベルトを複数に分割することなく、前述した２つの搬送ベルトを用いる第１実施形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図である。
【図２】同装置の要部平面説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。
【図４】同装置における余白なし記録の動作説明に供する説明図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。
【図６】本発明の第３実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。
【符号の説明】
【００６４】
３…キャリッジ
７…記録ヘッド
１２…被記録媒体（用紙）
２１Ａ、２１Ｂ、１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃ…ベルトユニット
２９、１２９Ａ、１２９Ｂ、２２９…印写受け部材
３１…副走査モータ
３２…タイミングベルト
３３…タイミングローラ
１１１ａ…第１の搬送ベルト
１１１ｂ…第２の搬送ベルト
２１１…搬送ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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