(57)【要約】【課題】  機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量が大きい、という要求を全て満足するエンクロージャを低コストで実現する。【解決手段】  エンクロージャ１２を構成する壁、例えば後板２０には、補強手段として機能するリブ３０，３０，…および連結部材３４が設けられている。従って、後板２０自体の厚さ寸法ｔが比較的に小さくても、必要な機械的強度は維持される。また、当該厚さ寸法ｔが小さくなることで、後板２０自体、ひいてはエンクロージャ１２が軽量化される。さらに、後板２０の内側面近傍の空間３８，３８，…は、エンクロージャ１２の内部空間に寄与するので、その分、当該内部空間が拡張される。従って、軽金属や合成樹脂等の高価な素材を用いなくても、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量が大きい、という要求を全て満足するエンクロージャ１２を、実現できる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を構成する壁と、
上記壁の内側面に形成され該壁を補強する複数の突出部と、
上記内側面を上記筐体の内部空間にさらしつつ上記複数の突出部を互いに連結する連結手段と、
を具備する、スピーカ用エンクロージャ。
【請求項２】
上記突出部は突条である、請求項１記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項３】
複数の上記突条は互いに平行を成す、請求項２記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項４】
上記連結手段は上記複数の突出部の先端部分を連結する、請求項１ないし３のいずれかに記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項５】
筺体を構成する壁部を具備し、
上記壁部は、内側面と、外側面と、上記内側面と上記外側面との間に設けられ互いに独立した複数の中空部と、上記複数の中空部のそれぞれと上記筐体の内部空間とを連通させるように上記内側面に設けられた貫通孔と、を備える、スピーカ用エンクロージャ。
【請求項６】
上記複数の中空部は上記内側面と上記外側面とを結合する結合部が形成されるように設けられた、請求項５記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項７】
上記壁部は押出し成形によって形成された、請求項５または６記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項８】
上記貫通孔は切削加工によって形成された、請求項５ないし７のいずれかに記載のスピーカ用エンクロージャ。
【請求項９】
複数の上記貫通孔が設けられた、請求項５ないし８のいずれかに記載のスピーカ用エンクロージャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スピーカ用エンクロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカ用エンクロージャは、スピーカユニット（振動板）の前面側の空間と後面側の空間とを仕切るための箱体であり、その壁材には、一般に、非特許文献１に開示されているように天然の木材（挽材）、或いはベニアコア合板やパーティクルボード等の加工材が、用いられる。
【非特許文献１】佐伯多門，「強くなる！スピーカー＆エンクロージャー百科」，株式会社誠文堂新光社，１９９０年２月２６日，第５刷，ｐ．１２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、エンクロージャ（スピーカシステム）においては、言うまでもなく機械的強度が高いことが、要求される。また、可搬性の観点から重量が小さいこと、さらには低域再現性の観点から内部容量が大きいことも、要求される。しかし、上述の非特許文献１に開示された壁材では、これらの要求を全て満足することはできない。例えば、厚みの大きい壁材でエンクロージャを構成すると、機械的強度は確保できるが、重量および容量の面で不利である。一方、厚みの小さい壁材でエンクロージャを構成した場合は、重量および容量の面で有利であるが、十分な機械的強度が得られない。なお、これらの要求を全て満足するべく、最近では、軽金属製または合成樹脂製のエンクロージャも実用化されているが、かかる素材を用いたエンクロージャは、概して高コストとなる。つまり、従来は、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量が大きい、という要求を全て満足するエンクロージャを、低コストで実現することができなかった。
【０００４】
そこで、この発明は、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量が大きい、という要求を全て満足するスピーカ用エンクロージャを低コストで実現することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明のスピーカ用エンクロージャは、筐体を構成する壁と、この壁の内側面に形成され当該壁を補強する複数の突出部と、壁の内側面を筐体の内部空間にさらしつつ複数の突出部を互いに連結する連結手段と、を具備するものである。
【０００６】
即ち、第１の発明では、筐体を構成する壁の内側面に、当該壁を補強するための複数の突出部が、形成されている。そして、これら複数の突出部は、連結手段によって互いに連結されている。従って、かかる連結手段が設けられることで、複数の突出部による壁の補強作用が増大し、その分、当該壁の厚みが小さくても、その機械的強度は十分に保たれる。また、壁の厚みが小さくなることで、当該壁自体、ひいては筺体が、軽くなる。さらに、連結手段は、壁の内側面を筺体の内部空間にさらすように、換言すれば当該壁の内側面近傍の空間と筺体の内部空間とを連通させるように設けられているので、上述の如く壁の厚みが小さくなると、その分、筺体の内部空間が広がる。つまり、合成樹脂や軽金属等の高価な素材を用いなくても、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量の大きいエンクロージャを、実現することができる。
【０００７】
なお、突出部としては、例えば筋状に延伸するいわゆる突条がある。即ち、かかる突条は、リブとして機能するので、当該突条の延伸方向において、壁の曲げに対する機械的強度が補強される。そして、このようにリブとして機能する複数の突条が連結手段によって連結されることで、当該連結手段による連結方向において、壁の機械的強度が補強される。
【０００８】
この場合、複数の突条は、互いに平行に延伸するよう設けるのが、望ましい。
【０００９】
また、連結手段は、各突出部の先端部分を連結するのが、望ましい。
【００１０】
さらに、突出部は、例えば比較的に延伸距離の短い突条、或いは円錐や円柱ような言わば点状の突起であってもよい。この場合、各突出部は、壁の内側面に一様に散在するように形成するのが、望ましい。具体的には、複数の突出部を略直線状に、言わば直列に並べると共に、この列を横一列に、言わば並列に複数並べる。そして、これらの突出部を連結手段によって連結することで、強固な補強作用を得てもよい。
【００１１】
第２の発明のスピーカ用エンクロージャは、筺体を構成する壁部を具備する。そして、この壁部は、内側面と、外側面と、これら内側面と外側面との間に設けられ互いに独立した複数の中空部と、これら複数の中空部のそれぞれと筐体の内部空間とを連通させるように当該壁の内側面に設けられた貫通孔と、を備えるものである。
【００１２】
即ち、第２の発明では、筺体を構成する壁部の内側面と外側面との間、つまり当該壁部の内部に、複数の中空部が設けられている。かかる中空部が設けられることで、壁部自体、ひいては筺体が、軽くなる。また、これらの中空部は互いに独立しており、換言すれば当該各中空部を互いに仕切る部分が形成されており、かかる部分が形成されることで、壁部の機械的強度が保たれる。さらに、それぞれの中空部は、貫通孔を介して筺体の内部空間と連通しているので、当該中空部の分だけ、筺体の内部空間が広がる。従って、第１の発明と同様、合成樹脂や軽金属等の高価な素材を用いなくても、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量の大きいエンクロージャを、実現することができる。
【００１３】
なお、複数の中空部は、壁部の内側面と外側面とを結合する結合部が形成されるように設けるのが、望ましい。具体的には、壁部をその内側面または外側面に垂直な方向から見たときに、複数の中空部が互いに距離を隔てて設けられるようにする。このようにすれば、各中空部の間の部分によって当該結合部が形成され、かかる結合部が形成されることで、壁部の機械的強度が維持される。
【００１４】
このような壁部は、例えば押出し成形によって形成することができる。このように押出し成形を採用することで、当該壁部をより安価かつ容易に形成することができる。
【００１５】
また、貫通孔は、切削加工によって形成することができる。即ち、一般に、筺体を構成する壁部には、当該壁部同士を接合するための接合部を整形する等の何らかの加工が施される。そして、その加工法として、切削加工が採用されることが多い。従って、かかる切削加工において、併せて貫通孔を形成するようにすれば、当該貫通孔を設けるための作業工程および製造コストの増大を抑制できる。
【００１６】
さらに、貫通孔は、複数設けるのが望ましい。ただし、極端に多くの貫通孔を設けると、それに伴って壁部の機械的強度が低下するので、当該貫通孔の数は、必要とされる機械的強度を十分に確保できる程度の数とするのが、肝要である。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、合成樹脂や軽金属等の高価な素材を用いなくても、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量の大きい、というスピーカ用エンクロージャに望まれる要求を、全て満足することができる。即ち、これらの要求を全て満足するエンクロージャを、低コストで実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の一実施形態について、図１から図６を参照して説明する。図１に示すように、この実施形態に係るスピーカシステム１０は、いわゆる位相反転（Bass-Reflex）形のものであり、具体的には、直方体状の筐体、つまりエンクロージャ１２と、エンクロージャ１２のバッフル板（前面板）１４の略中央に設けられたスピーカユニット１６と、このスピーカユニット１６の下方に設けられたポート１８とを、備えている。なお、スピーカユニット１６は、比較的に再生帯域の広いいわゆる全帯域型のものであり、ポート１８は、標準形と呼ばれる円筒状のものである。
【００１９】
エンクロージャ１２を構成する６つの壁、つまりバッフル板１４，後板２０，右側板２２，左側板２４，天板２６および底板２８は、例えばパーティクルボード製である。そして、これらのうちのバッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４のそれぞれの内側面（エンクロージャ１２の内部空間側の面）には、図２に示すように長尺状の突条、例えばリブ３０が、複数設けられている。なお、図２は、スピーカシステム１０（エンクロージャ１２）の内部構造を示す図であり、詳しくは図１において点線３２に沿って切り出した部分を当該スピーカシステム１０の前方斜め右上から見た図である。また、これらバッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４のそれぞれをエンクロージャ１２の内部側から見た図を、図３（ａ）に示すと共に、当該図３（ａ）におけるＡ−Ａ断面を、図３（ｂ）に示す。
【００２０】
ここで、例えば後板２０に注目すると、それぞれのリブ３０は、後板２０の内側面からエンクロージャ１２のさらに内側に向かって突出し、かつ当該後板２０の上下方向に沿って延伸するように、換言すれば天板２６および底板２８の一方から他方に向かって延伸するように、設けられている。さらに、各リブ３０，３０，…は、一定の間隔Ｐａ（図３（ｂ）参照）置きに、平行に設けられている。
【００２１】
なお、各リブ３０，３０，…の幅寸法Ｗａ（図３（ｂ）参照）は、均一とされており、例えば後板２０自体の厚さ寸法ｔ（図３（ｂ）参照）よりも若干小さ目とされている。また、各リブ３０，３０，…の突出寸法、詳しくは後板２０の内側面に対して垂直な方向における寸法Ｈａ（図３（ｂ）参照）も、均一とされており、例えば幅寸法Ｗａの３倍〜５倍程度とされている。さらに、各リブ３０，３０，…の間隔Ｐａは、突出寸法Ｈａと略同等、または当該突出寸法Ｈａよりも若干大き目とされている。なお、各リブ３０，３０，…の長さ寸法、詳しくは後板２０の内側面に沿う方向（図３（ａ）の上下方向）における寸法は、それぞれの突出寸法Ｈａよりも大きいことは、言うまでもない。
【００２２】
このように後板２０の内側面には複数のリブ３０，３０，…が設けられているので、当該リブ３０，３０，…の延伸する方向において、後板２０の曲げに対する機械的強度が補強される。なお、これらのリブ３０，３０，…もまた、パーティクルボード製とされている。
【００２３】
そして、各リブ３０，３０，…の先端部分を覆うように、パーティクルボード製の連結部材３４が設けられている。この連結部材３４は、厚さ寸法がｔｂ（図３（ｂ）参照）の平板に複数の貫通孔３６，３６，…が設けられたような形状をしており、各リブ３０，３０，…の先端と接している部分において、当該各リブ３０，３０，…の先端と強固に結合されている。
【００２４】
各貫通孔３６，３６，…は、その一部、具体的には図３（ａ）において中央に位置するものを除いて、正六角形の形状をしており、互いに間隔Ｐｂ（図３（ａ）参照）を置いて言わばハニカム状に形成されている。この間隔Ｐｂは、リブ３０の幅寸法Ｗａよりも若干大き目とされている。また、これら正六角形の貫通孔３６，３６，…のそれぞれの対向辺間の距離、言わば幅寸法Ｗｂ（図３（ａ）参照）は、リブ３０，３０，…の間隔Ｐａの２倍弱とされている。そして、これら正六角形の貫通孔３６，３６，…のそれぞれは、自身の中心点と当該中心点を挟んで互いに対向する一対の頂点とがいずれかのリブ３０上に位置するように形成されている。換言すれば、当該正六角形の貫通孔３６は、連続して並ぶいずれか３つのリブ３０，３０および３０によって挟まれた２つの空間３８および３８の上に跨るように形成されている。
【００２５】
一方、上述した正六角形以外の一部の（図３（ａ）において中央に位置する）貫通孔３６，３６，…は、細長い六角形、または２つの正六角形の一部分を重ね合わせたような概略瓢箪形の形状をしている。このうち細長い六角形状の貫通孔３６，３６，…の幅寸法（互いに対向する長辺間の距離）Ｗｂ’（図３（ａ）参照）は、各リブ３０，３０，…の間隔Ｐａよりも若干小さ目とされている。そして、これら細長い六角形の貫通孔３６，３６，…のそれぞれは、その長手方向（長辺）をリブ３０，３０，…の延伸方向に沿わせ、かついずれか２つの隣り合うリブ３０および３０によって挟まれた空間３８の上方に位置するように形成されている。
【００２６】
瓢箪形の貫通孔３６，３６，…の幅寸法（最も離れた２つの辺の間の距離）Ｗｂ”（図３（ａ）参照）は、各リブ３０，３０，…の間隔Ｐａの３倍弱とされている。そして、これら瓢箪形の貫通孔３６，３６，…のそれぞれは、最も離れた２つの辺をリブ３０，３０，…の延伸方向に沿わせ、かつ連続して並ぶいずれか４つのリブ３０，３０，…によって挟まれた３つの空間３８，３８および３８の上に跨るように形成されている。
【００２７】
このように各リブ３０，３０，…は連結部材３４によって互いに連結されているので、当該連結部材３４によって連結されている方向、換言すれば各リブ３０，３０，…を横切る方向においても、後板２０の曲げに対する機械的強度が補強される。つまり、連結部材３４は、各リブ３０，３０，…と同様、後板２０の機械的強度を補強するための補強手段として機能する。従って、後板２０自体の厚さ寸法ｔが比較的に小さくても、当該後板２０自体の曲げに対する機械的強度は維持される。換言すれば、リブ３０，３０，…および連結部材３４が設けられていない場合に比べて、所定の機械的強度を得るために必要な後板２０自体の厚さ寸法ｔを小さくすることができる。よって、その分、後板２０自体を軽量化できる。
【００２８】
また、連結部材３４には複数の貫通孔３６，３６，…が設けられており、これらの貫通孔３６，３６，…を介して、後板２０の内側面がエンクロージャ１２の内部空間にさらされた状態にある。換言すれば、後板２０の内側面の近傍であって各リブ３０，３０，…によって挟まれた空間３８，３８，…は、貫通孔３６，３６，…を介して、エンクロージャ１２の内部空間と連通した状態にある。つまり、当該空間３８，３８，…は、エンクロージャ１２の内部空間の一部として寄与し、その分、エンクロージャ１２の内部空間は拡張される。このことは、スピーカシステム１０の低域再現性を向上させる（低域限界周波数を下げる）のに極めて有効である。
【００２９】
かかる後板２０と同様に、バッフル板１４，右側板２２および左側板２４にも、リブ３０，３０，…および連結部材３４が設けられている。ただし、バッフル板１４については、スピーカユニット１６およびポート１８と機械的に干渉しないように、当該リブ３０，３０，…および連結部材３４に図示しない切欠等が設けられている。
【００３０】
このように、この実施形態においては、エンクロージャ１２を構成するバッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４のそれぞれに、補強手段として機能するリブ３０，３０，…および連結部材３４が設けられている。従って、これらの板１４，２０，２２および２４自体の厚さ寸法ｔが比較的に小さくても、必要な機械的強度は維持される。また、当該厚さ寸法ｔが小さくなることで、それぞれの板１４，２０，２２および２４自体、ひいてはエンクロージャ１２自体が軽量化される。さらに、各板１４，２０，２２および２４の内側面近傍の空間３８，３８，…は、エンクロージャ１２の内部空間に寄与するので、その分、当該内部空間が拡張される。そして、各板１４，２０，２２，２４，２６および２８を含むエンクロージャ１２は、上述の軽金属や合成樹脂に比べて安価なパーティクルボード製とされている。つまり、この実施形態によれば、機械的強度が高く、軽量であり、しかも容量が大きい、という要求を全て満足するスピーカ用エンクロージャを、低コストで実現できる。
【００３１】
なお、リブ３０，３０，…および連結部材３４を含むそれぞれの板１４，２０，２２および２４、言わば壁部は、次のようにして形成することができる。即ち、まず、押し出し成形によって図４に示すような一体のブロック体１００を形成する。このブロック体１００は、エンクロージャ１２の外側面となる面１０２と、当該エンクロージャ１２の内部空間に配置されることになる面１０４とを有している。そして、これらの面１０２および１０４の間に、互いに独立した複数の中空部１０６，１０６，…が設けられている。各中空部１０６，１０６，…は、ブロック体１００の一側面（図４において上方側の側面）の長手方向に沿って一列に、かつ当該一側面からこれと対向する他側面（図４において下方側の側面）に向かって平行に延伸するように、設けられている。換言すれば、各面１０２および１０４に対して垂直な方向からブロック体１００を見たとき、各中空部１０６，１０６，…は、互いに一定の間隔を置いて、かつ当該一側面側から他側面側に向かって平行に延伸するように、設けられている。そして、各中空部１０６，１０６，…の断面形状、厳密にはそれぞれの延伸方向を横切る断面形状は、矩形とされている。これによって、各面１０２および１０４の間に、これらの面１０２および１０４を結合する長尺状の結合部１０８が、複数形成されている。
【００３２】
そして、このブロック体１００の内側の面１０４に対し、厳密には当該面１０４を含む平板状の肉厚部分１１０に対して、図４に点線１１２，１１２，…で示すように、上述の貫通孔３６，３６，…に相当する複数の貫通孔が穿設される。具体的には、当該面１０４側の空間と各中空部１０６，１０６，…とを連通させるように、各貫通孔１１２，１１２，…が穿設される。
【００３３】
このように構成することで、ブロック体１００の面１０４側の肉厚部分１１０のうち、各貫通孔１１２，１１２，…が穿設された部分以外の部分１１４によって、上述した連結部材３４が形成される。そして、外側面１０２側の肉厚部分（平板状の部分）１１６によって、それぞれの板１４，２０，２２および２４が形成される。さらに、各結合部１０８，１０８，…によって、各リブ３０，３０，…が形成され、中空部１０６，１０６，…によって、空間３８，３８，…が形成される。
【００３４】
各貫通孔１１２，１１２，…の穿設作業は、図４に一点鎖線１１８および１１８で示す接合用の切欠を形成する作業と、併せて行われる。即ち、バッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４は、例えば周知の雇核留接法によって相互に接合される。そして、この雇核留接法による接合を実現するために、切欠１１８および１１８が設けられる。この切欠１１８および１１８は、例えば自動制御式の木工ルータによる切削加工によって形成される。そして、この切削加工時に、併せて当該各貫通孔１１２，１１２，…が穿設される。このように木工ルータによる切削加工によって切欠１１８および１１８と併せて各貫通孔１１２，１１２，…を形成することで、当該各貫通孔１１２，１１２，…を設けることによる作業工程および製造コストの増大を抑制できる。また、リブ３０，３０，…および連結部材３４は、それぞれの板１４，２０，２２および２４と共にブロック体１００として一体成形されるので、これらのリブ３０，３０，…および連結部材３４を設けることによる作業工程および製造コストの増大も抑制される。つまり、この実施形態を適用することによって特段の不利益が生じることはない。
【００３５】
なお、一例として、スピーカシステム１０（エンクロージャ１２）の外径容積が１５リットル〜２０リットル程度である場合、具体的には図１における幅寸法Ｗが２００［ｍｍ］前後、奥行き寸法Ｄが２００［ｍｍ］前後、高さ寸法Ｈが４００［ｍｍ］前後である場合は、バッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４の厚さ寸法ｔは、５［ｍｍ］程度とするのが望ましい。そして、リブ３０，３０，…の幅寸法Ｗａ，突出寸法Ｈａおよび間隔Ｐａは、それぞれ３［ｍｍ］，１２［ｍｍ］および１５［ｍｍ］程度とするのが望ましい。さらに、連結部材３４の厚さ寸法ｔｂは、３［ｍｍ］程度とするのが望ましい。
【００３６】
また、この実施形態では、バッフル板１４，後板２０，右側板２２および左側板２４に対して、リブ３０，３０，…および連結部材３４を設けたが、天板２６および底板２８にも、当該リブ３０，３０，…および連結部材３４を設けてもよい。
【００３７】
そして、バッフル板１４，後板２０，右側板２２または左側板２４と、リブ３０，３０，…と、連結部材３４とを、上述のブロック体１００という１つの構造物に一体成形したが、これに限らない。例えば、これらを全て別固体として形成してもよいし、一部のみを一体成形してもよい。より具体的には、それぞれの板１４，２０，２２または２４を形成する平板状のパーティクルボードに、リブ３０としての複数の長尺状のパーティクルボードを貼着し、さらに、これらのリブ３０，３０，…の先端に、連結部材３４としての予め複数の貫通孔３６，３６，…が穿設されたパーティクルボードを貼着してもよい。また、平板状のパーティクルボードの片側主面に切削加工を施すことによって、当該片側主面側に複数のリブ３０，３０，…を有する板１４，２０，２２または２４を作成し、各リブ３０，３０，…の先端に、連結部材３４としてのパーティクルボードを貼着してもよい。
【００３８】
さらに、バッフル板１４，後板２０，右側板２２，左側板２４，リブ３０，３０，…および連結部材３４は、パーティクルボードに限らず、挽材やベニアコア合板等の他の木材によって形成してもよい。また、アルミニウム等の軽金属や合成樹脂等によって、これらを形成してもよい。
【００３９】
そして、連結部材３４に形成された貫通孔３６，３６，…の形状を、六角形または概略瓢箪形としたが、これに限らない。例えば、円形や三角形、或いは四角形等の他の形状としてもよい。また、各貫通孔３６，３６，…を、ハニカム状に設けるのではなく、例えばランダムに設けてもよい。
【００４０】
図４における各中空部１０６，１０６，…についても、断面が矩形状のものに限らない。例えば、円形や多角形状の断面としてもよい。また、この断面の形状、或いは面積は、各中空部１０６，１０６，…間で一定である必要はない。そして、これらの中空部１０６，１０６，…の間隔Ｐａも、一定でなくてもよい。
【００４１】
そしてさらに、連結部材３４は、上述したようなものでなく、例えば図５に符号５０，５０，…で示すような棒状のものであってもよい。即ち、各リブ３０，３０，…の延伸方向を直角に横切る方向に延伸するように、当該棒状の連結部材５０，５０，…を、各リブ３０，３０，…の先端に結合させてもよい。この場合、各連結部材５０，５０，…の幅寸法Ｗｃ（図５（ｃ）参照）は、各リブ３０，３０，…の幅寸法Ｗａと略同等、若しくは当該幅寸法Ｗａよりも若干大き目とするのが、望ましい。各連結部材５０，５０，…の高さ寸法Ｈｃ（図５（ｂ）参照）もまた、各リブ３０，３０，…の幅寸法Ｗａと略同等、若しくは当該幅寸法Ｗａよりも若干大き目とするのが、望ましい。そして、各連結部材５０，５０，…は、リブ３０，３０，…の間隔Ｐａと略同等、若しくは当該間隔Ｐａよりも若干大き目の間隔Ｐｃ（図５（ｃ）参照）置きに設けるのが、望ましい。
【００４２】
また、図６に示すように、リブ状の連結部材６０，６０，…を設けてもよい。即ち、垂直方向に延伸するリブ３０，３０，…に対して、これと直角な方向に延伸するリブ状の連結部材６０，６０，…を、所定の間隔Ｐｄ置きに設ける。この場合も、各連結部材６０，６０，…の幅寸法Ｗｄ（図６（ｃ）参照）は、各リブ３０，３０，…の幅寸法Ｗａと略同等、若しくは当該幅寸法Ｗａよりも若干大き目とするのが、望ましい。そして、各連結部材６０，６０，…は、リブ３０，３０，…の間隔Ｐａと略同等、若しくは当該間隔Ｐａよりも若干大き目の間隔Ｐｄ（図６（ｃ）参照）置きに設けるのが望ましい。
【００４３】
そして、各リブ３０，３０，…についても、この実施形態で説明したものに限らない。例えば、間隔Ｐａを不均一としてもよい。また、各リブ３０，３０，…は、互いに平行を成さなくてもよい。
【００４４】
さらに、この実施形態では、位相反転形のエンクロージャ１２にこの発明を適用する場合について説明したが、これ以外の種類（方式）のエンクロージャにもこの発明を適用できることは、言うまでもない。また、スピーカユニット１６の数も１個に限らない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の一実施形態に係るスピーカシステムの外観を示す斜視図である。
【図２】同スピーカシステムの内部構造を示す斜視図である。
【図３】図２におけるエンクロージャの壁の拡大図であり、（ａ）は当該壁をエンクロージャの内側から見た図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】同エンクロージャの製造工程を説明するための図解図である。
【図５】図３とは別の例を示す図であり、（ａ）は壁をエンクロージャの内側から見た図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図５とはさらに別の例を示す図であり、（ａ）は壁をエンクロージャの内側から見た図、（ｂ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  スピーカシステム
１２  エンクロージャ
１４、２０、２２、２４、２６、２８  壁
３０  リブ
３４  連結部材
３６  貫通孔
３８  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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