(57)【要約】【課題】相変化ダイオードメモリセルにおいて接合の不整合等の問題を解決すること。【解決手段】超高密度データ記憶装置(200)は、相変化ダイオードメモリセルを使用し、有向エネルギーのビーム(105)を照射するための複数の放出器(102,104)と、複数のデータ記憶セルを形成するための層(202)と、記憶セルの記憶またはデータ状態を検出するための層状に積み重ねられたダイオード構造(202,204)とを有し、この装置は、放出器(102,104)からのビーム(105)に応じて状態を変化させることができ、銅、インジウムおよびセレンを含有する材料からなる相変化データ記憶層(202)を含む。また、相変化データ記憶アレイのダイオード構造を形成する方法も提供される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相変化ダイオードメモリセルを使用し、有向エネルギーのビーム（１０５）を照射するための複数の放出器（１０２、１０４）と、複数のデータ記憶セルを形成するための層（２０２）と、前記記憶セルの記憶またはデータ状態を検出するための層状に積み重ねられたダイオード構造（２０２、２０４）とを有する超高密度データ記憶装置（２００）であって、
前記放出器（１０２、１０４）からの前記ビーム（１０５）に応じて状態を変化させることができ、銅、インジウムおよびセレンを含有する材料からなる相変化データ記憶層（２０２）を備える、超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項２】
前記相変化データ記憶層（２０２）がガリウムでドーピングされている、請求項１に記載の超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項３】
前記データ記憶層（２０２）が、Ｃｕ（ＩｎＧａ）Ｓｅ２材料からなる、請求項２に記載の超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項４】
前記データ記憶層（２０２）が、層状に積み重ねられたダイオード構造（２０２、２０４）の層を構成する、請求項１に記載の超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項５】
前記第２の層（２０４）が、ＣｕＩｎＳｅ材料からなる、請求項１に記載の超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項６】
前記ダイオード構造（２０２、２０４）が、光起電力デバイス、カソード起電力デバイス、光ルミネセンスデバイス、およびカソードルミネセンスデバイスからなるグループから選択されたデータ記憶検出装置のグループのうちの１つの検出要素である、請求項１に記載の超高密度データ記憶装置（２００）。
【請求項７】
複数のデータ記憶セルダイオードを形成するように適合された複数の薄膜層（２０２、２０４）を有する相変化データ記憶アレイのダイオード構造（２００）を形成する方法であって、
基板上に第１のダイオード層（２０４）の材料を堆積させるステップと、
前記第１のダイオード層（２０４）上に相変化材料の第２のダイオード層（２０２）を堆積させるステップとからなり、前記相変化材料が、銅、インジウムおよびセレンを含有する、方法。
【請求項８】
前記相変化材料をガリウムでドーピングするステップをさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記第１のダイオード層（２０４）と前記第２のダイオード層（２０２）とを堆積させるステップが、同じ真空システムで行われる、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１のダイオード層（２０４）と前記第２のダイオード層（２０２）とを堆積させるステップが、電着プロセスによって行われる、請求項７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超高密度データ記憶装置に関する。より詳細には、本発明は、銅、インジウムおよびセレンを含有する材料を使用するダイオードメモリセルを有する超高密度データ記憶装置、およびこのダイオードメモリセルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パームトップコンピュータ、デジタルカメラ、および携帯電話などの電子装置は、より高性能なデータ処理および記憶回路を内蔵しているにもかかわらず、よりコンパクトで小型になってきている。さらに、固有で複雑な情報を伝えるために大量のデータを必要とするビデオ、音声、およびグラフィックスなど、テキスト以外の種類のデジタル通信がますます一般的になってきている。そのような進歩によって、より複雑なデータをより低コストかつよりコンパクトなパッケージで処理できる新しい記憶技術に対する莫大な需要が生じた。現在、本明細書において「超高密度データ記憶」と呼ばれる１０ナノメートル（１００オングストローム）から数百ナノメートルまでのスケールでデータの記憶を可能にする努力が行われている。
【０００３】
超高密度でデータを格納する１つの方法は、有向エネルギービームの利用を含む。本明細書で使用されるとき「有向エネルギービーム」は、状態を変化させるように媒体を加熱するための電子などの粒子ビーム、またはフォトンや他の電磁エネルギーのビームを意味する。本明細書で使用されるとき、「状態」は、結晶から非結晶のようなある形態から別の形態への変化や、異なる結晶構造のようなある構造または相から別の構造または相への変化に関係なく、材料の任意のタイプの物理的変化を含むように広く定義される。本明細書に使用されるとき、用語「相変化」は、材料の様々な状態間の変化を意味する。
【０００４】
状態の変化は、電子ビームまたは光ビームを照射することによって、材料を結晶から非結晶に、またはその逆に変化させることによって達成できる。非結晶状態から結晶状態に変化させるために、媒体を結晶化温度まで局所的に加熱するためにビーム出力密度が高められる。ビームは、媒体がその結晶状態にアニールされるように十分に長く保たれる。結晶状態から非結晶状態に変化させるために、ビーム出力密度は、媒体を局所的に溶融させるのに十分な高さのレベルにまで高められ、次いで媒体が再アニールできる前に冷えるように急速に下げられる。記憶媒体から読み出すためには、記憶領域の状態を表す電流の流れのような活動を引き起こすために、記憶領域に低エネルギービームが照射される。
【０００５】
超高密度記憶装置の例は、１９９６年９月１７日にギブソン他に付与された特許文献１に記載されている。この特許文献１において、複数の電子放出器が、電子ビームをデータ記憶媒体の相変化層に照射する。電子ビームを用いて、相変化層に状態変化を引き起こすことによりデータを書き込み、局所記憶領域に各記憶領域の状態を示す活動を引き起こすために低エネルギービームを放射することによりデータを読み出す。
【０００６】
相変化材料の状態または相の差異を有効に検出するために、相変化層内のデータ記憶メモリセル上に収束された電子ビームまたは光ビームに応じて、キャリヤフローを検出するための接合を有するダイオードが形成され得る。そのようなダイオード接合は、光ビームがダイオードに当たる光起電力デバイス、および電子ビームがダイオードに照射されるカソード起電力デバイス（cathodovoltaic device）におけるキャリア検出に利用される。光起電力デバイスは、フォトトランジスタデバイスとフォトダイオードデバイスを含む。カソード起電力デバイスは、カソードトランジスタデバイスとカソードダイオードデバイスを含む。さらに、ダイオード接合は、光ルミネセンスデバイスとカソードルミネセンスデバイスにおけるキャリヤフローの検出のために利用され得る。これらのデバイスにおけるダイオード接合の構造と機能のさらなる説明は、２００２年１０月３１日に出願された同時係属中の特許文献２を参照されたい。
【０００７】
ダイオード接合層は、ダイオード接合を横切る所望のキャリヤフローを生成するのに適した電気特性を有する材料によって構成されることが必要とされる。本明細書で使用されるとき、用語「キャリヤフロー」は、材料がｎ形か、またはｐ形かに依存した電子の流れ、または正孔の流れを指す。本明細書に使用されるとき、用語「材料」は、すべての種類およびタイプの化合物、合金、および元素の他の組み合せを含む。所望の検出結果を達成するために、前述のデータ記憶装置の文脈では、ヘテロ接合、ホモ接合、およびショットキー接合などの様々なタイプの接合が形成され得る。
【特許文献１】米国特許第５，５５７，５９６号
【特許文献２】米国特許出願第１０／２８６，０１０号
【特許文献３】米国特許出願第１０／６５４，１８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
接合問題は、時としてダイオードの両方の層に同じ材料を使用するホモ接合を形成することによって回避され得る。しかしながら、こうした場合、ｐ形特性を有する一方の層とｎ形特性を有する他方の層とを有する適切なダイオードを形成するためには、通常、一方または両方の層をドーピングする必要がある。材料によっては容易にドーピングを受け入れないものがある。さらに、ドーピングにより、通常、ダイオード層を形成するために必要とされる製造工程と製造の複雑さが増大する。また、材料のキャリア密度および／または固有抵抗を調整する必要がある場合には、ヘテロ接合ダイオードとショットキーダイオードに使用される半導体材料をドーピングすることが望ましいことがある。
【０００９】
場合によっては、ダイオード層の一方は、データ記憶装置の相変化層として機能することもある。そのようなデータ記憶装置の相変化層に使用される１つの材料は、セレン化インジウム（ＩｎＳｅ）などのインジウムカルコゲニド化合物である。この材料は、第１相と第２相との間の遷移に適切な相変化特性を有し、この場合、両方の相は異なる電気特性を示す。しかしながら、適切なダイオード層を形成するＩｎＳｅには問題がある。単結晶ＩｎＳｅ材料はドーピングされ得るが、多結晶ＩｎＳｅは必然的にｎ形材料であり、容易にｐ形にドーピングできない。したがって、多結晶ＩｎＳｅを相変化層として使用すると、データ検出ダイオード接合を形成できる適切な第２の層の選択が制限される。その場合、第２の層は通常、ダイオード接合を横切る適切なキャリヤフローを形成するようにｐ形電気特性を有する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一実施形態は、相変化ダイオードメモリセルを使用し、有向エネルギーのビームを照射するための複数の放出器と、複数のデータ記憶セルを形成するための層と、記憶セルの記憶またはデータ状態を検出するための層状に積み重ねられたダイオード構造とを有する超高密度データ記憶装置を含み、この装置は、放出器からのビームに応じて状態を変化させることができ、銅、インジウムおよびセレンを含有する材料からなる相変化データ記憶層を含む。
【００１１】
別の実施形態は、複数のデータ記憶セルダイオードを形成するように適合された複数の薄膜層を有する相変化データ記憶アレイのダイオード構造を形成する方法を含み、この方法は、基板上に第１のダイオード材料層を堆積させ、第１のダイオード層上に相変化材料の第２のダイオード層を堆積させることを含み、相変化材料は、銅、インジウムおよびセレンを含有する。
【００１２】
本発明の他の態様および利点は、本発明の原理を一例として示す添付図面に関連して参酌した場合に、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１３】
図面における同じ符号は、すべての図面において類似の要素に割り当てられている。本発明の実施形態は、図面に関連して以下に説明される。しかしながら、当業者ならば、これらの図面に関連して本明細書で与えられる詳細な説明は、本発明がこれらの限定された実施形態を超えて拡張されるように説明の目的のためであるということを容易に理解するであろう。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、相変化層（第１のダイオード層）としてＣＩＳまたはＣＩＧＳを使用し、第２のダイオード層としてＣＩＳまたはＣＩＧＳが使用される。この場合、ダイオード接合は、非常に類似した特性のダイオード層を有するホモ接合またはヘテロ接合であり、そのため、本質的に接合の不整合や境界問題は結果として生じない。ＣＩＳ材料とＣＩＧＳ材料の双方は、容易にドーピングされることができ、ドーピング量を変更することができるので、ほとんどの所望のダイオード接合を製造することが可能になる。さらに、相変化層と第２のダイオード層を同じ真空システムで形成することができることにより、２つの層の間に汚染のない高品質の境界面を形成することが容易になる。また、このダイオード構造によって、追加の製造段階に必要な時間がなくなるため、処理コストも削減される。さらに、ＣＩＳ材料とＣＩＧＳ材料は、比較的低い熱伝導率を有する傾向があるので、相変化層に加えられた熱が、下側のＣＩＳ層またはＣＩＧＳ層に影響を及ぼさない。また、相変化層に加えられる熱による影響を下側の層が受けないように、相変化層の厚さ、およびレーザの波長と出力も変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、図面に示された例示的な実施形態を参照し、本明細書では特定の用語を用いて例示的な実施形態を説明する。しかしながら、それにより本発明の範囲を限定するつもりではないことは理解されよう。本明細書に示された本発明の特徴に関する代替案およびさらなる修正、ならびに本明細書に示されたような本発明の原理のさらなる用途は、関連技術に熟練し、かつこの開示を所有している者に想起され、本発明の範囲内にあると斟酌されるべきである。
【００１６】
図１は、電子放出器１０２および１０４ならびに相変化データ記憶媒体１０６を有する例示的な超高密度データ記憶システム１００を示す。電子放出器１０２および１０４は、放出器からの電子ビームが衝突する１０８などの多数の記憶領域を有する記憶媒体１０６の上に取り付けられる。微小電子機械システム（ＭＥＭＳ）技術に基づいたマイクロムーバが、相変化媒体１０６と電子放出器１０２との間の相対運動を生じさせる。マイクロムーバ１１０は、記憶媒体（相変化媒体）１０６に接続されており、放出器１０２、１０４に対して記憶媒体１０６を移動させ、その結果、各放出器は、多数の異なるデータ記憶領域に衝撃を与えることができる。
【００１７】
図２は、図１の断面Ａ−Ａの上面図であり、Ｘ方向とＹ方向に媒体１０６を走査するように製造されたマイクロムーバ１１０を示す。記憶媒体１０６は、記憶媒体１０６が支持フレーム１２２に対してＸ方向に移動できるように撓む２組の薄肉微細加工フレキシブルビームまたはスプリング１１２と１１４により支持される。第２の組のスプリング１１６および１１８は、支持フレーム１２２と外部ケーシング１２０との間に接続され、媒体１０６とフレーム１２２がケーシング１２０に対してＹ方向に移動できるように撓む。当該技術分野において知られている静電気手段、電磁気手段、または圧電手段により、電界放出器が媒体の上を走査するか、あるいは媒体が電界放出器の上をＸ−Ｙ方向に走査する。
【００１８】
図３は、上述した相変化層１０６と第２のダイオード層１４２とを含み、２つの層の境界面にダイオード接合１４４を形成する例示的なダイオード構造１４０を示す。一般に、相変化層１０６と第２のダイオード層１４２は、接合を横切るキャリヤの移動を促進するために異なる電気特性を有する。例えば、相変化層１０６がｎ形で、第２のダイオード層１４２がｐ形とすることができる。各層の電気特性を変更または強化するために、ドーピングが使用され得る。回路の必要性に応じて逆方向または順方向のバイアスを生成するように接合の両端に電圧を印加するために、外部回路１４６がダイオードに接続される。出力１４８は、回路１４６によって生成され、接合１４４を横切るキャリヤフローの大きさを表す。
【００１９】
読み出しまたは検出は、データ記憶領域１０８における相変化層１０６の表面上へ電子の細いビーム１０５を照射することによって行なわれる。入射電子は、記憶領域１０８の表面の近くの電子−正孔対１０７を励起する。ダイオード１４０は、外部回路１４６によって逆バイアスがかけられ、そのため入射電子によって生成された少数キャリアが、ダイオード接合１４４の方へドリフトする。接合部に達する前に多数キャリアと再結合しない少数キャリアは、接合部を横切って通り過ぎて、外部バイアス回路１４６に電流を流す。ダイオード１４０への書き込みは、少数キャリアの収集効率など、記憶領域１０８におけるダイオードの何らかの特性を局所的に変化させるのに十分な電子ビーム１０５の出力密度を高めることにより行われる。
【００２０】
図４には、本発明の一実施形態によるダイオード構成２００の略側面図が示される。相変化層２０２は、適切な比率で加熱して冷却することにより非結晶状態から結晶状態に可逆的に変化させることができる、ＣＩＳとしても知られるＣｕＩｎＳｅ化合物または材料によって構成される。非結晶状態は結晶状態よりも導電性が低いので、この状態変化は、データの記憶に有用である。記憶領域２１２において相変化層２０２が結晶状態から非結晶状態に変化すると、その電気特性は大きく変化する。したがって、ダイオード接合を横切って通り過ぎるキャリアの数は、ＣＩＧＳ層が結晶状態のときと非結晶状態のときとでは大きく異なる。
【００２１】
用語「ＣＩＳ」、「ＣＩＳ化合物」または「ＣＩＳ材料」は、ガリウムがドーピングされたＣＩＳ（ＣＩＧＳ）を含むがこれに限定されない、ＣｕＩｎＳｅ２のような任意の割合の銅、インジウムおよびセレンを有する材料を指す。用語「ＣＩＧＳ」は、（Ｃｕ（Ｉｎ，Ｇａ）Ｓｅ２）および（Ｃｕ（Ｉｎ１−ｘＧａｘ）Ｓｅ２を含むがこれらに限定されない銅インジウムセレン化ガリウムの様々な化学量論的材料を形成するために、ガリウムがドーピングされたＣｕＩｎＳｅを指す。したがって、第１のダイオード層（相変化層）は、ＣＩＳ化合物でもよく、ＣＩＧＳ化合物でもよい。
【００２２】
図４に戻ると、第２のダイオード層２０４が相変化層２０２の下に配置されて、ダイオード接合２０６が形成される。一実施形態によれば、第２のダイオード層２０４は、ＣＩＧＳ化合物を含むＣＩＳ材料とすることができる。この例において、ＣＩＳまたはＣＩＧＳの相変化層２０２と、ＣＩＳまたはＣＩＧＳの第２の層２０４は、優れた整合特性を有する適合性の高いダイオード接合を形成する。ＣＩＳ相変化層２０２とＣＩＳダイオード層２０４の一方または双方には、ガリウムがドーピングされてもよく、その結果、第１の層２０２と第２の層２０４は、ホモ接合または適合性の高いヘテロ接合を形成する。ＣＩＧＳ相変化層および／または第２のＣＩＧＳ層のドーピングレベルは、ダイオード接合を横切る受け入れ可能なキャリヤフローがあるように変更され得る。
【００２３】
相変化層２０２としてＣＩＳまたはＣＩＧＳを使用し、第２の層２０４としてＣＩＳまたはＣＩＧＳを使用することは、多くの理由で望ましい。ダイオード接合は、非常に類似した特性のダイオード層を有するホモ接合またはヘテロ接合であり、そのため、本質的に接合の不整合や境界問題は結果として生じない。ＣＩＳ材料とＣＩＧＳ材料の双方は、容易にドーピングされることができ、ドーピング量を変更することができるので、ほとんどの所望のダイオード接合を製造することができる。さらに、相変化層と第２のダイオード層を同じ真空システムで形成することができることにより、２つの層の間に汚染のない高品質の境界面を形成することが容易になる。また、このダイオード構造によって、追加の製造段階に必要な時間がなくなるため、処理コストも削減される。さらに、ＣＩＳ材料とＣＩＧＳ材料は、比較的低い熱伝導率を有する傾向があるので、相変化層に加えられた熱が、下側のＣＩＳ層またはＣＩＧＳ層に影響を及ぼさない。また、相変化層に加えられる熱による影響を下側の層が受けないように、相変化層の厚さ、およびレーザの波長と出力も変更され得る。
【００２４】
図４に示されたダイオード構成２００は、光起電力デバイス、カソード起電力デバイス、光ルミネセンスデバイス、カソードルミネセンスデバイス（すべて前述した）などの、様々なデータ記憶検出装置における検出装置として使用され得る。
【００２５】
図５は、図４に示されたダイオード構造の製造方法３００を明らかにする。ダイオード構造２００の製造は、ステップ３１０において、シリコン（ケイ素）または様々な酸化ケイ素材料から基板層２１０を選択することから始まる。この実施形態において、基板２１０は、後続の層の成長を促進し、ナトリウムをドーピングできる材料からなることが好ましい。そのような材料は、以下に限定されないが、シリコン、酸化ケイ素、ソーダ石灰ガラス、および他の半導体材料を含む。
【００２６】
ステップ３１２において、基板２１０の表面に、電位電界層または背面コンタクト２０８が形成される。電界層２０８は、当業者に知られているスパッタリング技術を使用して、モリブデン（Ｍｏ）から０．５〜２．０μｍの厚さに形成され、この実施形態では１μｍが使用される。他の適切な導電材料は、インジウム、窒化チタン、白金、金、酸化亜鉛、インジウム酸化錫および／またはニッケルである。
【００２７】
次に、ステップ３１４において、第２のダイオード層２０４が、電界層２０８上に形成される。一実施形態において、ダイオード層２０４は、ＣＩＳ化合物によって形成され、ｐ形ドーパントがドーピングされ得る。ＣＩＳ材料の他に、適切なダイオード材料を使用することができる。第２のダイオード層２０４は、約１〜６μｍの範囲の厚さを有することができ、この実施形態では３．５μｍが使用され、真空中で要素蒸着によって付着される。他の製造方法は、Ｋ２ＳＯ４、ＣｕＳＯ４、Ｉｎ２Ｓ（ＳＯ４）３および／またはＳｅＯ２の電解質を使用するスパッタリングまたは電着を含むことができる。第２のダイオード層２０４がＣＩＳ材料である場合には、ＣｕＩｎＧａＳｅ２または他のＣＩＧＳ化合物を形成するためにガリウムがドーピングされることもある。
【００２８】
ステップ３１６において、第２のダイオード層２０４の付着後、第１のダイオード層２０２が層２０８の上に形成される。一実施形態において、第１のダイオード層２０２は、ＣｕＩｎＳｅ２または他のＣＩＳ化合物によって形成され、これらは、ガリウムがドーピングされてもされていなくてもよい。第１の層２０２は、５０〜２００ｎｍの範囲の厚さを有すことができる。第１の層２０２は、真空中で要素蒸着によって付着されることができ、この真空状態は、第２の層２０４を付着するために使用された同じ真空状態でよい。代替の実施形態において、第１の層２０２の形成は、電解質を使用する電着によって実行され得る。
【００２９】
層２０２および２０４がＣＩＧＳ膜である実施形態において、層２０２および２０４は、３段同時蒸着プロセスを使用して成長させることができる。最初に、（ＩｎＧａ）２Ｓｅ３層が４００℃で堆積され、次に、５５０℃でＣｕとＳｅの蒸着が行われて、わずかにＣｕを多く含有している膜が作成される。合成物は、再び（ＩｎＧａ）２Ｓｅ３を追加することによって、わずかにＣｕが乏しい状態に戻される。
【００３０】
ステップ３１８において、第１のＩｎＳｅ層２０２が低い導電率を有するので、層２０２の表面に電気グリッドコンタクト２１４が形成される。コンタクト２１４は、電界層２０８と同じまたは類似の導電材料から作成される。例えば、グリッドコンタクト２１４は、０．５〜５μｍの範囲の厚さのＭｏから作成されることができ、この実施形態では１μｍが使用された。代案として、グリッドは、ＡｕまたはＩｎなどの他の適切な材料で作成されてもよい。材料は、スパッタ堆積されるか、または当業者に知られている任意の他の適切な製造技術によって作成され得る。グリッドコンタクト２１４と電界層２０８は、読み出し操作中にダイオード２００に電圧源回路を適用するための接続点とすることができる。
【００３１】
本発明において具現化されたようなＣＩＧＳ相変化層のサンプルで試験を行った。そのような１つの試験において、ＣＩＧＳ層は、銅１７．６２％、Ｇａ５．２５％、Ｓｅ５３．２３％、およびＩｎ２３．９０％の組成百分率を示した。最初に、ＣＩＧＳ層の表面がレーザで平滑化された。次に、レーザビームを使用して、表面に書き込みおよびサイクル実験が行われた。レーザ書き込み中、パワーは、パルス幅が６００ナノ秒、波長が５３２ｎｍで、５〜１０ｍＷに設定された。スポットサイズは、直径０．６〜１．２μｍであった。
【００３２】
図６と図７は、前述の結晶質ＣＩＧＳ材料にレーザビームを当てた結果を示す走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）の画像である。図６は、５．０〜１０．０ｍＷの様々な電圧で動作するレーザでもって衝撃が与えられた後の多結晶ＣＩＧＳ材料層の２，５００倍の拡大図を示す。別の結晶相または非結晶状態への物理的変化が行われたことを示すスポットのマトリクスが示されている。図７は、同じ結晶質ＣＩＧＳ材料内の４つのスポットの１０，０００倍の拡大図を示す。スポットは、データの存在を示すために検出され得る物理的変化を明らかに受けている。これらの走査は、係るＣＩＧＳ材料に、良好な相変化能力の可能性を示す実質的な状態変化が生じていることを示す。
【００３３】
また、第２のダイオード層として使用されるＣＩＳおよびＣＩＧＳ材料で試験を行なった。２００３年９月３日に出願され、「Ultra-High Density Storage Device Using Phase Change Diode Memory Cells，and Methods of Fabrication Thereof」と題する本出願人の同時係属中の特許文献３を参照されたい。この試験は、データ記憶の「読み出し」モードをシミュレートする、ダイオードのＩ−Ｖ特性の測定、測定量子効率（光学的）の実行、および電子ビーム励起電流（ＥＢＩＣ）測定の実行を含む。やはり、結果は、所望のダイオード用途に有望であった。
【００３４】
上記の参照した構成は、本発明の原理に関する応用形態の例示であることを理解されたい。本発明は、図面に示され、本発明の例示的な実施形態に関連して上述されたが、本発明の思想および範囲から逸脱せずに多数の修正および代替の構成を考案することができる。特許請求の範囲に記載されたような本発明の原理と概念から逸脱せずに様々な修正を行うことができることは当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】例示的なデータ記憶システムの部分側面図である。
【図２】図１に示された記憶システムの平面図である。
【図３】図１に示された記憶システムの一部分の略図である。
【図４】本発明の一実施形態によるダイオード構造の略側面図である。
【図５】図４に示されたダイオード構造を製造するための方法を説明する流れ図である。
【図６】本発明の実施形態による相変化材料としてＣＩＧＳの試験を示す走査電子顕微鏡の画像である。
【図７】図６に示した本発明の実施形態による別の走査電子顕微鏡の画像である。
【符号の説明】
【００３６】
100  超高密度データ記憶システム
102、104  電子放出器
105  電子ビーム
108  データ記憶領域
142、204  第２のダイオード層
144、206  ダイオード接合
200  ダイオード構成
202  相変化層（第１のダイオード層）
208  電位電界層
210  基板
【図１】
2005109473.tif 000003
【図２】
2005109473.tif 000004
【図３】
2005109473.tif 000005
【図４】
2005109473.tif 000006
【図５】
2005109473.tif 000007
【図６】
2005109473.tif 000008
【図７】
2005109473.tif 000009