(57)【要約】【課題】クリーミーな泡を生成しつつその勢いや泡の品質を調整する。【解決手段】絞孔２１３に対面する導通路３１の内壁面に衝突部５０の凹所５１を設ける。絞孔２１３から噴出した生ビールは、凹所５１の底部５１ａに衝突して泡となって導通路３１に出る。そして、導通路３１に出る泡は、絞孔２１３から続けて噴出された生ビールに衝突する。これにより、生成される泡は勢いが抑えられて泡注出ノズル１２７から注出される。また、凹所５１から導通路３１に出る泡と、絞孔２１３から噴出された生ビールとが衝突することによって泡の品質（例えば気泡の大きさなど）を変えることができる。【選択図】        図７
2005263271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された発泡性飲料を注出する飲料注出手段と、供給された発泡性飲料から泡を生成して当該泡を注出する泡生成注出手段とを有した発泡性飲料注出バルブにおいて、
前記泡生成注出手段は、
供給された発泡性飲料を噴出する絞孔と、
前記絞孔に対面する内壁面を有して前記絞孔から噴出された発泡性飲料を導く導通路と、
前記導通路の内壁面に対して凹所をなして設けてあり前記絞孔から噴出された発泡性飲料が衝突する衝突部と
を備えたことを特徴とする発泡性飲料注出バルブ。
【請求項２】
供給された発泡性飲料を注出する飲料注出手段と、供給された発泡性飲料から泡を生成して当該泡を注出する泡生成注出手段とを有した発泡性飲料注出バルブにおいて、
前記泡生成注出手段は、
供給された発泡性飲料を噴出する絞孔と、
前記絞孔に対面する内壁面を有して前記絞孔から噴出された発泡性飲料を導く導通路と、
前記導通路の内壁面に対して凹所あるいは凸所をなす位置に調整可能に設けてあり前記絞孔から噴出された発泡性飲料が衝突する衝突部と
を備えたことを特徴とする発泡性飲料注出バルブ。
【請求項３】
前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料の勢いによって弾性変形する弾性部材を有して設けてあることを特徴とする請求項１または２に記載の発泡性飲料注出バルブ。
【請求項４】
前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に窪み部を有してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の発泡性飲料注出バルブ。
【請求項５】
前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に突出部を有してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の発泡性飲料注出バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性飲料および当該発泡性飲料から生成した泡を注出するための発泡性飲料注出バルブに関し、より詳細には、例えば飲料ディスペンサなどに備えられ、特に生ビールなどの発泡性飲料を注出する際にクリーミーな泡を生成するための発泡性飲料注出バルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば生ビールや発泡酒などの発泡性飲料を提供するための発泡性飲料ディスペンサとしては、図１８に示すようなものが知られている。図１８は、発泡性飲料ディスペンサの飲料系統を示した説明図である。なお、以下においては、説明の便宜上、発泡性飲料ディスペンサを生ビールディスペンサとして説明する。
【０００３】
図１８において、生ビールディスペンサ１は、ビールホース２を介して樽容器３に接続してあり、この樽容器３には生ビールを収容してある。樽容器３に収容された生ビールは、炭酸ガスボンベ４から減圧弁５およびガスホース６を経て炭酸ガスが加えられることにより、供給ヘッド３ａおよびビールホース２を介して生ビールディスペンサ１に送出される。生ビールディスペンサ１に送出された生ビールは、当該生ビールディスペンサ１に装備してある冷却コイル（図示せず）に冷却されて適温状態となって、当該生ビールディスペンサ１のベンドステージに配設された発泡性飲料注出バルブとしての生ビール注出バルブ７に導かれる。そして、例えばジョッキや紙コップなどの飲用容器８を図示のようにセットして生ビール注出バルブ７の操作レバー７ａを操作すると、当該生ビール注出バルブ７から生ビールが注出されて飲用容器８に提供される。
【０００４】
図１９は、従来の生ビール注出バルブ（発泡性飲料注出バルブ）の構成を示した断面側面図である。従来の生ビール注出バルブ１００は、操作レバー１０１を下向きに揺動操作した場合には、生ビールディスペンサ１（図１８参照）から供給された生ビールが所定の通路を通って飲料注出ノズル１０２から注出される。一方、操作レバー１０１を上向きに揺動操作した場合には、生ビールディスペンサ１から供給された生ビールが弁体１０３内に設けられた中空部１０４を通り、当該中空部１０４より小径の絞孔１０５から高速で噴出して泡生成駒１０６に衝突する。これにより、当該生ビールは、クリーミーな泡となり、泡注出ノズル１０７から注出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の発泡飲料注出バルブでは、クリーミーな泡を生成する際、絞孔１０５から生ビールを高速で噴出して泡生成駒１０６に衝突させている。しかし、絞孔１０５からの生ビールの噴出に勢いがあると、泡生成駒１０６に衝突して生成された泡は、泡注出ノズル１０７から勢いよく注出されて、先に飲用容器８に注出されている生ビールの液面に注がれる。このため、飲用容器８に注出された泡が生ビールの液面に衝突して新たな泡を発生させるので、飲用容器８内に必要以上の泡をもたらすことになる。逆に、絞孔１０５からの生ビールの噴出に勢いがないと、泡生成駒１０６に衝突して生成された泡は、クリーミーな泡（気泡の細かい良質な泡）にならず、飲用容器８内で長持ちできない。
【０００７】
ところで、泡生成駒１０６に衝突する生ビールの勢いや品質（気泡の大きさなど）は、絞孔１０５の口径、および絞孔１０５と泡生成駒１０６との間の距離によってほぼ決められるが、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、クリーミーな泡の品質に大きく影響を及ぼしている。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みて、クリーミーな泡を生成しつつその勢いや、生成する泡の品質を調整することができる発泡性飲料注出バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発泡性飲料注出バルブは、供給された発泡性飲料を注出する飲料注出手段と、供給された発泡性飲料から泡を生成して当該泡を注出する泡生成注出手段とを有した発泡性飲料注出バルブにおいて、前記泡生成注出手段は、供給された発泡性飲料を噴出する絞孔と、前記絞孔に対面する内壁面を有して前記絞孔から噴出された発泡性飲料を導く導通路と、前記導通路の内壁面に対して凹所をなして設けてあり前記絞孔から噴出された発泡性飲料が衝突する衝突部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発泡性飲料注出バルブは、供給された発泡性飲料を注出する飲料注出手段と、供給された発泡性飲料から泡を生成して当該泡を注出する泡生成注出手段とを有した発泡性飲料注出バルブにおいて、前記泡生成注出手段は、供給された発泡性飲料を噴出する絞孔と、前記絞孔に対面する内壁面を有して前記絞孔から噴出された発泡性飲料を導く導通路と、前記導通路の内壁面に対して凹所あるいは凸所をなす位置に調整可能に設けてあり前記絞孔から噴出された発泡性飲料が衝突する衝突部とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発泡性飲料注出バルブは、上記請求項１または２において、前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料の勢いによって弾性変形する弾性部材を有して設けてあることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項４に係る発泡性飲料注出バルブは、上記請求項１〜３のいずれか一つにおいて、前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に窪み部を有してなることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項５に係る発泡性飲料注出バルブは、上記請求項１〜３のいずれか一つにおいて、前記衝突部は、前記絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に突出部を有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る発泡性飲料注出バルブは、絞孔から噴出した発泡性飲料は、凹所の底部に衝突する。凹所の底部に衝突した発泡性飲料は、泡となって凹所から導通路に出る。このとき、凹所には、絞孔から発泡性飲料が続けて噴出されるため、凹所から導通路に出る泡と、絞孔から噴出された発泡性飲料とが互いに衝突する。これにより、凹所の底部に衝突して生成されたクリーミーな泡は、続けて絞孔から噴出された発泡性飲料によって勢いが相殺されるので、絞孔から高速で勢いのある発泡性飲料が噴出されても、生成される泡の勢いを抑えたり、泡の品質を変えてクリーミーな泡を注出することができる。
【００１５】
本発明に係る発泡性飲料注出バルブは、衝突部が凹所をなす位置に調整されたときには、凹所の底部に衝突して生成されたクリーミーな泡が、続けて絞孔から噴出された発泡性飲料によって勢いが相殺されるので、絞孔から高速で勢いのある発泡性飲料が噴出されても、生成される泡の勢いを抑えたり、泡の品質を変えてクリーミーな泡を注出することができる。一方、衝突部が凸所をなす位置に調整されたときには、絞孔から噴出した発泡性飲料が、直ちに衝突部に衝突して勢いが弱まることがないので、絞孔から勢いの弱い発泡性飲料が噴出されても、生成される泡に勢いを弱めず、泡の品質を変えてクリーミーな泡を注出することができる。
【００１６】
また、絞孔から射出された発泡性飲料の勢いによって弾性変形する弾性部材を有して衝突部を設けてあるため、絞孔から噴出される発泡性飲料の勢いを受け流して常に好適なクリーミーな泡を生成することができる。特に、弾性部材は、絞孔から噴出される発泡性飲料の勢いが突然強く変わったときなどにおいて、当該発泡性飲料の勢いを受け流すことができる。
【００１７】
また、衝突部は、絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に窪み部を有していることにより、絞孔から射出された発泡性飲料を窪み部に衝突させて、当該発泡性飲料の勢いを抑えたり、泡の品質を変えるように調整することができる。
【００１８】
また、衝突部は、絞孔から射出された発泡性飲料を受ける部位に突出部を有していることにより、絞孔から射出された発泡性飲料を窪み部に衝突させて、当該発泡性飲料の勢いを弱めず、泡の品質を変えるように調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る発泡性飲料注出バルブの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に説明する実施例における発泡性飲料注出バルブは、図１８に例示した生ビールディスペンサなどに採用される生ビール注出バルブとして説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例１を示す断面側面図、図２は図１に示した発泡性飲料注出バルブのＸ−Ｘ断面図、図３は図１に示した発泡性飲料注出バルブの要部拡大図である。
【００２１】
図１〜図３において、本発明に係る生ビール注出バルブ１０は、そのケーシングがバルブ継手１１とバルブ本体１２とで構成してある。また、図１および図３において左方側を生ビール注出バルブ１０の前方側とし、図１および図３において右方側を生ビール注出バルブ１０の後方側とする。
【００２２】
バルブ継手１１は、生ビールディスペンサ１（図１８参照）の内部に配管された生ビール供給管路（図示せず）に接続してある。このバルブ継手１１は、生ビール供給管路（図示せず）に接続する流入部１１１と、この流入部１１１に連続して設けられてバルブ本体１２側に接続する流出部１１２とを有してなる。流入部１１１は、直管状に形成してある。流出部１１２は、流入部１１１からバルブ本体１２側に向けて内径が漸次大きく形成してある。
【００２３】
バルブ本体１２は、バルブ継手１１に対して締付ナット１３およびパッキン１４を介して結合してある。このバルブ本体１２は、弁室１２１と、弁軸案内部１２２と、飲料注出ノズル１２３とを有してなる。弁室１２１は、バルブ継手１１の流出部１１２における大径部分に連続する位置にある。この弁室１２１には、その内径を細くしてなる弁座１２１ａが形成してある。弁軸案内部１２２は、弁座１２１ａを介して弁室１２１から前方側に延在して形成してある。飲料注出ノズル１２３（飲料注出部）は、発泡性飲料としての生ビールを注出するためのものであり、弁座１２１ａを介して弁室１２１から前方側に連ね、弁軸案内部１２２から分岐して下方に引き出して開口形成してある。
【００２４】
上記バルブ本体１２の弁室１２１には、弁体２０を収容してある。この弁体２０は、弁軸２１と、飲料用弁ホルダ２２と、弁体キャップ２３と、泡用弁ホルダ２４とを有してなる。
【００２５】
弁軸２１は、弁室１２１から弁軸案内部１２２に至り長手状に延在してあり、その内部に長手方向に連通する中空部２１１を設けてある。中空部２１１は、後述の泡生成用通路２１１ａを形成するものである。弁軸２１の前方端部には、中空部２１１の内径を小径に狭窄した絞孔２１３が設けてある。弁軸２１の後方端部には、中空部２１１の内径のまま開口する開口部２１ａが設けてある。また、弁軸２１には、その外周の中間領域の所定の個所にフランジ２１４が形成してある。
【００２６】
飲料用弁ホルダ２２は、フランジ２１４よりも後方の位置で、弁軸２１の外周に挿通してある。飲料用弁ホルダ２２は、弁軸２１の長手方向に沿って摺動可能に設けてあって、弁軸２１の前方に向けて摺動した際にフランジ２１４に係合する。また、飲料用弁ホルダ２２は、円筒状に形成してあり、その前方側の内周壁を弁軸２１の外周に摺設し、その他の後方側の内周壁を弁軸２１の外周から離間して形成してある。そして、飲料用弁ホルダ２２の内周壁と弁軸２１の外周との離間した部分には、Ｏリング２５およびバネ受座２６が嵌挿してあって、飲料用弁ホルダ２２と弁軸２１との間を液密にしてある。さらに、飲料用弁ホルダ２２は、前方端側に円環状の飲料用弁２２１を保持してある。この飲料用弁２２１は、図１および図３に示す状態においては、弁室１２１の弁座１２１ａに当接してある。
【００２７】
弁体キャップ２３は、後方側が略円錐形状の円錐部２３１をなし、前方側が円筒形状の円筒部２３２をなしている。すなわち、弁体キャップ２３は、円錐部２３１の底部と円筒部２３２の内径とによって前方に開口する凹部２３３を有する。この弁体キャップ２３の円筒部２３２の周壁面には、飲料導入孔２３４が複数形成してある。また、弁体キャップ２３は、円筒部２３２（凹部２３３の開口部分）を飲料用弁ホルダ２２の後方側の外周壁に螺合して互いに液密に結合してある。
【００２８】
泡用弁ホルダ２４は、飲料用弁ホルダ２２よりも後方の位置で、弁軸２１の後方端部の外周に対して固定してある。泡用弁ホルダ２４は、後方端側に円環状の泡用弁２４１を保持してある。この泡用弁ホルダ２４と飲料用弁ホルダ２２との間、詳しくは泡用弁ホルダ２４の前方端部と、飲料用弁ホルダ２２における円筒状の内部であってバネ受座２６を嵌挿した部分との間には、弁軸２１の周りに巻装した圧縮コイルバネ２７が介装してある。圧縮コイルバネ２７は、その付勢力によって、例えば図１および図３などに示すように飲料用弁ホルダ２２をフランジ２１４側に押圧し、かつ、泡用弁２４１を弁体キャップ２３の凹部２３３の底部分に押圧する。これにより、弁軸２１における後方端部の開口部２１ａが閉止されることになる。
【００２９】
ところで、バルブ本体１２の弁軸案内部１２２には、スライド部３０が前後方向に移動可能に配設してある。このスライド部３０は、弁軸２１の前端部が保持してある。また、スライド部３０には、操作レバー４０が連結してある。より詳細には、操作レバー４０の先端に形成した球状の連結部４１がスライド部３０に形成した嵌合溝３０ａに貫挿して連結してある。また、操作レバー４０は、球状の支点部４２をバルブ本体１２に形成した球面状の受座１２８に軸支され、球面リング１２８ａおよびパッキン１２８ｂを介してナット１２９により揺動操作可能に取り付けてある。すなわち、操作レバー４０を前後方向に傾動操作することによって、スライド部３０がバルブ本体１２の弁軸案内部１２２を前後方向に移動することになる。
【００３０】
スライド部３０には、図２に示すように、弁軸２１における絞孔２１３に連通する導通路３１が形成してある。この導通路３１は、弁軸２１（中空部２１１）の延設方向とは直交する方向（図２においては右方向）に開設してある。導通路３１は、絞孔２１３に対面する内壁面を有している。この絞孔２１３に対面する内壁面には、衝突部５０が設けてある。この衝突部５０は、導通路３１の内壁面に対して凹所５１をなし、当該凹所５１の底部５１ａに絞孔２１３から噴出された生ビールが衝突する態様で設けてある。また、図１および図３に示すようにスライド部３０には、導通路３１に連通する空気導入孔３２が上方向に向かって開設してある。
【００３１】
また、バルブ本体１２には、導通路３１に対応する個所、つまりスライド部３０の前後方向の移動に伴って導通路３１が存在する移動領域に対応する個所に、図２に示すような突出開口部１２４が形成してある。突出開口部１２４は、図２において生ビール注出バルブ１０の右方向に突出して開口してある。この突出開口部１２４には、泡注出ノズル（泡注出部）１２７が設けてある。泡注出ノズル１２７は、突出開口部１２４を覆うようにして当該突出開口部１２４に嵌め込んであり、略Ｌ字型を呈して飲料注出ノズル１２３と同様に下方向に開口して設けてある。この泡注出ノズル１２７は、例えばシリコーンゴムなどの弾性材料によって形成してある。
【００３２】
さらに、バルブ本体１２の上部には、スライド部３０が図１および図３に示すような状態の場合に、スライド部３０の空気導入孔３２をバルブ本体１２の外部に連通する第１空気孔１２５が形成してある。また、バルブ本体１２の側部には、スライド部３０が図１および図３に示すような状態の場合に、弁軸案内部１２２を介して飲料注出ノズル１２３をバルブ本体１２の外部に連通する第２空気孔１２６が形成してある。
【００３３】
次に、以上のような構成とした生ビール注出バルブ１０の動作について説明する。図１および図３に示すように生ビール注出バルブ１０は、操作レバー４０がほぼ直立している場合には、弁体２０の飲料用弁２２１が弁室１２１の弁座１２１ａに当接して弁室１２１を閉止してある。また、生ビール注出バルブ１０は、操作レバー４０がほぼ直立している場合には、泡用弁２４１が圧縮コイルバネ２７の付勢力によって弁体キャップ２３の凹部２３３の底部分に押圧されて弁軸２１の後方端部の開口部２１ａを閉止してある。そのため、生ビール注出バルブ１０は、生ビールディスペンサ１から導かれてきた生ビールが流れないよう閉止した状態になっている。この状態を一般に中立状態（待機状態）という。
【００３４】
そして、図４および図５に示すように、操作レバー４０を手動あるいは自動で前方（図４および図５においては左方向）に揺動操作すると、生ビール注出バルブ１０は、スライド部３０が後方（図４および図５においては右方向）に移動する。これにより、スライド部３０の空気導入孔３２と、バルブ本体１２の第１空気孔１２５との連通状態が遮断される。これとともに、バルブ本体１２の第２空気孔１２６と、飲料注出ノズル１２３との連通状態が遮断される。
【００３５】
スライド部３０の後方への移動によって、弁軸２１を介して弁体２０も後方へ移動することになる。これにより、飲料用弁２２１と弁座１２１ａとの当接が解除されて開成状態になり、生ビールディスペンサ１からの生ビールが、図４および図５中の矢印に沿って流れ、飲料注出ノズル１２３から生ビールが注出される。このとき、泡用弁２４１は圧縮コイルバネ２７の付勢力によって押圧されて弁軸２１の開口部２１ａを閉止しているので、中空部２１１（泡生成用通路２１１ａ）に生ビールが流れることはない。この状態を液注出状態という。このように、主にスライド部３０、弁軸２１、飲料用弁２２１および弁室１２１が、生ビール注出手段（発泡性飲料注出手段）を構成する。
【００３６】
次に、操作レバー４０を手動あるいは自動で図１および図３に示すような中立位置に戻し、生ビール注出バルブ１０が液注出状態から中立状態に戻ると、再び飲料用弁２２１は弁座１２１ａと当接して閉止する。これにより、生ビールの注出が終了する。この際、弁室１２１には、生ビールの流れによる水撃作用により急激な圧力上昇が発生する。しかし、圧縮コイルバネ２７の付勢力によって弁軸２１の開口部２１ａが閉止状態になっている。さらに、弁軸２１の開口部２１ａの位置に生ビールが通じるためには、弁体キャップ２３の周壁面にある飲料導入孔２３４を通る必要がある。これらにより、水撃作用による水動圧が弁軸２１の開口部２１ａに直接作用することはない。このため、水撃作用の影響を受けることがなくなり、生ビールの注出の停止に伴う泡発生が生ずることはない。
【００３７】
次に、図６および図７に示すように、操作レバー４０を手動あるいは自動で後方（図６および図７においては右方向）に揺動操作すると、生ビール注出バルブ１０は、スライド部３０が前方（図６および図７においては左方向）に移動する。これにより、スライド部３０の空気導入孔３２と、バルブ本体１２の第１空気孔１２５との連通状態が遮断される。一方、バルブ本体１２の第２空気孔１２６と、飲料注出ノズル１２３とは、弁軸案内部１２２を介して連通状態になる。
【００３８】
スライド部３０の前方への移動によって、弁軸２１も前方へ移動することになる。この際、弁体２０の飲料用弁２２１が弁室１２１の弁座１２１ａに当接して弁室１２１を閉止してあるため、弁軸２１のみが圧縮コイルバネ２７の付勢力に抗して前方へ移動する。このため、弁軸２１の後端にある泡用弁２４１と、弁体キャップ２３の凹部２３３の底部分との当接状態が解除され、弁軸２１の開口部２１ａは開成状態になる。なお、飲料用弁２２１は、圧縮コイルバネ２７の付勢力によって弁座１２１ａと当接した閉止状態を保持している。これにより、生ビールディスペンサ１からの生ビールが、図６および図７中の矢印で示すように、バルブ継手１１の流入部１１１および流出部１１２を通り、飲料導入孔２３４を通って弁軸２１の中空部２１１（泡生成用通路２１１ａ）を流れる。そして、泡生成用通路２１１ａを流れた生ビールは、絞孔２１３を通って導通路３１に高速に噴出する。さらに、絞孔２１３から噴出した生ビールは、衝突部５０としての凹所５１の底部５１ａに衝突することになる。これにより、気泡の細かいクリーミーな泡が生成し、この泡が図８中の矢印で示すように、泡注出ノズル１２７から注出される。この状態を泡注出状態という。このように、主にスライド部３０、弁軸２１、弁体キャップ２３、中空部２１１（泡生成用通路２１１ａ）、絞孔２１３、導通路３１および衝突部５０が、泡生成注出手段を構成する。
【００３９】
最後に、操作レバー４０を手動あるいは自動で中立位置に戻すと、圧縮コイルバネ２７の付勢力によって弁軸２１の開口部２１ａは閉止されることになるので泡注出が終了する。
【００４０】
なお、生ビールあるいは泡の注出が終了して、生ビール注出バルブ１０が中立状態にある場合では、第１空気孔１２５、空気導入孔３２、導通路３１および泡注出ノズル１２７が連通して泡注出ノズル１２７に外気が通じる。これにより、泡注出ノズル１２７の内壁面に泡が付着して残留することがない。また、生ビール注出バルブ１０が中立状態にある場合では、第２空気孔１２６、弁軸案内部１２２および飲料注出ノズル１２３を連通して飲料注出ノズル１２３に外気が通じる。これにより、飲料注出ノズル１２３の内壁面に生ビールが付着して残留することがない。
【００４１】
ここで、泡生成注出手段による泡の生成について詳述する。衝突部５０の凹所５１は、絞孔２１３に対面する導通路３１の内壁面に設けてある。このため、絞孔２１３から噴出した生ビールは、凹所５１の底部５１ａに衝突する。凹所５１の底部５１ａに衝突した生ビールは、泡となって凹所５１の内壁に沿って導通路３１に出る。このとき、凹所５１には、絞孔２１３から生ビールが続けて噴出される。すなわち、凹所５１から導通路３１に出る泡と、絞孔２１３から噴出された生ビールとが互いに衝突する。したがって、凹所５１の底部５１ａに衝突して生成されたクリーミーな泡は、続けて絞孔２１３から噴出された生ビールによって勢いが相殺されるので、絞孔２１３から高速で勢いのある生ビールが噴出されても、生成される泡は勢いが抑えられて泡注出ノズル１２７から注出されることになる。この結果、飲用容器８（図１８参照）に注出された泡が先に抽出されている生ビールの液面に衝突して新たな泡を発生させる事態を防ぐことが可能になる。
【００４２】
また、凹所５１から導通路３１に出る泡と、絞孔２１３から噴出された生ビールとが互いに衝突することにより、泡の品質（例えば気泡の大きさなど）が変わる。泡の品質は、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、これらの要因に応じてクリーミーな泡が得られるように泡の品質を変えることが可能である。
【実施例２】
【００４３】
図９は本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例２を示す要部拡大図、図１０は図９に示した発泡性飲料注出バルブの他の形態を示す要部拡大図である。なお、以下に説明する実施例２において、上述した実施例１と同等部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
実施例２における生ビール注出バルブ１０は、上述した実施例１に対して衝突部が異なる。図９および図１０に示すように実施例２の衝突部６０は、絞孔２１３に対面する導通路３１の内壁面に設けてある。この衝突部６０は、導通路３１の内壁面に対して設けた挿通孔６１と、挿通孔６１に挿通される衝突子６２と、衝突子６２を挿通孔６１に対して移動させる移動部６３とからなる。挿通孔６１は、導通路３１の内壁面から前方（図９および図１０においては左方向）に延在して開設してある。衝突子６２は、先端６２ａを絞孔２１３に対向する態様で挿通孔６１の延在方向に摺動可能に挿通してある。移動部６３は、衝突子６２の基端６２ｂを保持してあり、スライド部３０の前端側に対して前後方向（図９および図１０においては左右方向）に移動可能に取り付けてある。具体的に移動部６３は、円柱形状とした周面に雄ねじ部６３ａを有してなり、当該雄ねじ部６３ａをスライド部３０の前端側に設けた雌ねじ部３０１に螺着してある。移動部６３の前端には工具を係合する工具孔６３ｂが設けてある。すなわち、工具孔６３ｂに工具を係合して移動部６３を回動することによって、移動部６３がスライド部３０に対して前後方向に移動し、この移動に伴って衝突子６２が挿通孔６１に対して前後方向に移動する。これにより、衝突子６２は、図９に示すように先端６２ａが挿通孔６１内に収容されて凹所をなす収容位置と、図１０に示すように先端６２ａが挿通孔６１から突出して導通路３１内に位置して凸所をなす突出位置とに移動する。
【００４５】
このように構成した実施例２における生ビール注出バルブ１０は、図９に示す形態で泡注出状態のとき、絞孔２１３から噴出した生ビールが挿通孔６１内に収容された衝突子６２の先端６２ａに衝突する。衝突子６２の先端６２ａに衝突した生ビールは、泡となって挿通孔６１の内壁に沿って導通路３１に出る。このとき、挿通孔６１には、絞孔２１３から生ビールが続けて噴出される。すなわち、挿通孔６１から導通路３１に出る泡と、絞孔２１３から噴出された生ビールとが互いに衝突する。したがって、衝突子６２の先端６２ａに衝突して生成されたクリーミーな泡は、続けて絞孔２１３から噴出された生ビールによって勢いが相殺されるので、絞孔２１３から高速で勢いのある生ビールが噴出されても、生成される泡は勢いが抑えられて泡注出ノズル１２７から注出されることになる。この結果、飲用容器８（図１８参照）に注出された泡が先に抽出されている生ビールの液面に衝突して新たな泡を発生させる事態を防ぐことが可能になる。
【００４６】
一方、実施例２における生ビール注出バルブ１０は、図１０に示す形態で泡注出状態のとき、絞孔２１３から噴出した生ビールが挿通孔６１から突出された衝突子６２の先端６２ａに衝突する。衝突子６２の先端６２ａに衝突した生ビールは、泡となって導通路３１内を通過して泡注出ノズル１２７から注出される。すなわち、絞孔２１３から噴出した生ビールは、直ちに衝突子６２の先端６２ａに衝突するので、生成されたクリーミーな泡は、勢いが弱まることなく泡注出ノズル１２７から注出されることになる。この結果、絞孔２１３から勢いの弱い生ビールが噴出されても、クリーミーな泡を生成することが可能になる。
【００４７】
このように、上述した実施例２における生ビール注出バルブ１０は、衝突子６２を挿通孔６１に対して収容位置と突出位置との間で移動することにより、絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いに応じて好適なクリーミーな泡を生成することが可能である。また、絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いは、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、これらの要因に応じてクリーミーな泡を得ることが可能である。
【００４８】
また、衝突子６２を挿通孔６１に対して収容位置と突出位置との間で移動することにより、泡の品質（例えば気泡の大きさなど）が変わる。泡の品質は、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、これらの要因に応じてクリーミーな泡が得られるように泡の品質を調整することが可能である。
【００４９】
ところで、上述した実施例２における生ビール注出バルブでは、衝突子６２の位置を変えられる構成によって、衝突子６２の先端６２ａを絞孔２１３に突き当てて衝突子６２と絞孔２１３との間隔を無くすことも可能である。これにより、泡の生成を停止するとともに、絞孔２１３から噴出する以前の生ビールが外気に触れる事態を防ぐ。この結果、生ビールの固着などによる部品の劣化を抑えることが可能になる。
【実施例３】
【００５０】
図１１は本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例３を示す要部拡大図、図１２は図１１に示した発泡性飲料注出バルブの他の形態を示す要部拡大図である。なお、以下に説明する実施例３において、上述した実施例１と同等部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
実施例３における生ビール注出バルブ１０は、上述した実施例１に対して衝突部が異なる。図１１および図１２に示すように実施例３の衝突部７０は、絞孔２１３に対面する導通路３１の内壁面に設けてある。この衝突部７０は、導通路３１の内壁面に対して設けた挿通孔７１と、挿通孔７１に挿通される衝突子７２と、衝突子７２を挿通孔７１に挿通した位置に付勢する圧縮バネ７３（弾性部材）と、圧縮バネ７３の付勢力を調整する調整部７４とからなる。挿通孔７１は、導通路３１の内壁面から前方（図１１および図１２においては左方向）に延在して開設してある。衝突子７２は、先端７２ａを絞孔２１３に対向する態様で挿通孔７１の延在方向に摺動可能に挿通してある。衝突子７２の基端には、挿通孔７１の前側開口縁に係合するフランジ７２ｂが設けてある。この衝突子７２は、長さの異なるものを用意することにより、図１１に示すように先端７２ａが挿通孔７１内に収容されて凹所をなす収容位置と、図１２に示すように先端７２ａが挿通孔７１から突出して導通路３１内に位置して凸所をなす突出位置とが得られる。圧縮バネ７３は、スライド部３０の前端側に設けてあって挿通孔７１に通じる収容凹部３０２に収容され、衝突子７２のフランジ７２ｂに当接する。調整部７４は、円柱形状とした周面に雄ねじ部７４ａを有してなり、当該雄ねじ部７４ａをスライド部３０の収容凹部３０２の内周面に設けた雌ねじ部３０３に螺着して圧縮バネ７３に当接する。調整部７４の前端には工具を係合する工具孔７４ｂが設けてある。すなわち、工具孔７４ｂに工具を係合して調整部７４を回動することによって、調整部７４がスライド部３０に対して前後方向に移動し、この移動に伴って圧縮バネ７３の圧縮状態を調整する。
【００５２】
このように構成した実施例３における生ビール注出バルブ１０は、図１１に示す形態で泡注出状態のとき、絞孔２１３から噴出した生ビールが挿通孔７１内に収容された衝突子７２の先端７２ａに衝突する。衝突子７２の先端７２ａに衝突した生ビールは、泡となって挿通孔７１の内壁に沿って導通路３１に出る。このとき、挿通孔７１には、絞孔２１３から生ビールが続けて噴出される。すなわち、挿通孔７１から導通路３１に出る泡と、絞孔２１３から噴出された生ビールとが互いに衝突する。したがって、衝突子７２の先端７２ａに衝突して生成されたクリーミーな泡は、続けて絞孔２１３から噴出された生ビールによって勢いが相殺されるので、絞孔２１３から高速で勢いのある生ビールが噴出されても、生成される泡は勢いが抑えられて泡注出ノズル１２７から注出されることになる。この結果、飲用容器８（図１８参照）に注出された泡が先に抽出されている生ビールの液面に衝突して新たな泡を発生させる事態を防ぐことが可能になる。また、絞孔２１３から高速で勢いのある生ビールが衝突子７２の先端７２ａに衝突しても、衝突子７２が圧縮バネ７３を介して設けてあるので、圧縮バネ７３の弾性変形によって当該生ビールの勢いを受け流すことが可能である。特に、圧縮バネ７３は、絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いが突然強く変わったときなどにおいて、当該生ビールの勢いを受け流すことに適している。
【００５３】
また、実施例３における生ビール注出バルブ１０は、図１２に示す形態で泡注出状態のとき、絞孔２１３から噴出した生ビールが挿通孔７１から突出された衝突子７２の先端７２ａに衝突する。衝突子７２の先端７２ａに衝突した生ビールは、泡となって導通路３１内を通過して泡注出ノズル１２７から注出される。すなわち、絞孔２１３から噴出した生ビールは、直ちに衝突子７２の先端７２ａに衝突するので、生成されたクリーミーな泡は、勢いが弱まることなく泡注出ノズル１２７から注出されることになる。この結果、絞孔２１３から勢いの弱い生ビールが噴出されても、クリーミーな泡を生成することが可能になる。また、絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いが突然強く変わったとき、衝突子７２が圧縮バネ７３を介して設けてあるので、圧縮バネ７３の弾性変形によって当該生ビールの勢いを受け流すことが可能である。
【００５４】
このように、上述した実施例３における生ビール注出バルブ１０は、衝突子７２を挿通孔７１に挿通した位置に付勢する圧縮バネ７３の弾性変形によって、絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いを受け流して常に好適なクリーミーな泡を生成することが可能である。絞孔２１３から噴出される生ビールの勢いは、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、これらの要因に応じてクリーミーな泡を得る汎用性を備えることが可能である。
【実施例４】
【００５５】
図１３〜図１７は本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４を示す要部拡大図である。なお、以下に説明する実施例４において、上述した実施例１と同等部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５６】
実施例４における生ビール注出バルブ１０は、上述した実施例１〜実施例３の衝突部５０，６０，７０において、絞孔２１３から噴出される生ビールが衝突する凹所５１の底部５１ａ（実施例１参照）、衝突子６２の先端６２ａ（実施例２参照）および衝突子７２の先端７２ａ（実施例２参照）、すなわち、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける部位である衝突面に関わる。
【００５７】
図１３に示すように、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に球面などの曲面をなす窪み部８０ａを設けてある。絞孔２１３から射出された生ビールは、図１３中の矢印方向に射出して窪み部８０ａに衝突する。これにより、射出された生ビールの勢いが抑えられる。
【００５８】
図１４に示すように、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に円錐面などの漸次窄む形状をなす窪み部８０ｂを設けてある。絞孔２１３から射出された生ビールは、図１４中の矢印方向に射出して窪み部８０ｂに衝突する。これにより、射出された生ビールの勢いが抑えられる。
【００５９】
図１５に示すように、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に円孔の底部に円錐面などの漸次窄む形状をなす窪み部８０ｃを設けてある。絞孔２１３から射出された生ビールは、図１５中の矢印方向に射出して窪み部８０ｃに衝突する。これにより、射出された生ビールの勢いが抑えられる。
【００６０】
図１６に示すように、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に円錐状の突出部８０ｄを設けてある。絞孔２１３から射出された生ビールは、図１６中の矢印方向に射出して突出部８０ｄに衝突する。これにより、射出された生ビールの勢いが弱まらない。
【００６１】
図１７に示すように、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に斜面をなす突出部８０ｅを設けてある。絞孔２１３から射出された生ビールは、図１７中の矢印方向に射出して突出部８０ｅに衝突する。これにより、射出された生ビールの勢いが弱まらない。
【００６２】
このように、上述した実施例４における生ビール注出バルブ１０は、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に様々な窪み部８０ａ〜８０ｃや、突出部８０ｃ，８０ｄを設けたことで、絞孔２１３から射出された生ビールの勢いを調整することが可能になる。なお、上記窪み部や突起部は、例であってその他様々な形状の窪み部や突起部であってもよい。
【００６３】
また、絞孔２１３から射出された生ビールを受ける衝突面８０に様々な窪み部８０ａ〜８０ｃや、突出部８０ｃ，８０ｄを設けたことで、泡の品質（例えば気泡の大きさなど）が変わる。泡の品質は、生ビールの種類（炭酸ガス含有量）、生ビールの温度あるいは炭酸ガスのガス圧などによって変わるものであり、これらの要因に応じてクリーミーな泡が得られるように泡の品質を変えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明に係る発泡性飲料注出バルブは、発泡性飲料を注出する際にクリーミーな泡を生成する場合に有用であり、特に、生成する泡の勢いや品質を調整することに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例１を示す断面側面図である。
【図２】図１に示した発泡性飲料注出バルブのＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１に示した発泡性飲料注出バルブの要部拡大図である。
【図４】図１に示した発泡性飲料注出バルブの液注出状態を示す動作図である。
【図５】図４に示した液注出状態にある発泡性飲料注出バルブの要部拡大図である。
【図６】図１に示した発泡性飲料注出バルブの泡注出状態を示す動作図である。
【図７】図６に示した泡注出状態にある発泡性飲料注出バルブの要部拡大図である。
【図８】図６に示した泡注出状態にある発泡性飲料注出バルブのＸ−Ｘ断面図である。
【図９】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例２を示す要部拡大図である。
【図１０】図９に示した発泡性飲料注出バルブの他の形態を示す要部拡大図である。
【図１１】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例３を示す要部拡大図である。
【図１２】図１１に示した発泡性飲料注出バルブの他の形態を示す要部拡大図である。
【図１３】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４を示す要部拡大図である。
【図１４】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４の変形例を示す要部拡大図である。
【図１５】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４の変形例を示す要部拡大図である。
【図１６】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４の変形例を示す要部拡大図である。
【図１７】本発明に係る発泡性飲料注出バルブの実施例４の変形例を示す要部拡大図である。
【図１８】発泡性飲料ディスペンサの飲料系統を示した説明図である。
【図１９】従来の生ビール注出バルブの構成を示した断面側面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０    生ビール注出バルブ（発泡性飲料注出バルブ）
１１    バルブ継手
１１１    流入部
１１２    流出部
１２    バルブ本体
１２１    弁室
１２１ａ    弁座
１２２    弁軸案内部
１２３    飲料注出ノズル
１２４    突出開口部
１２５    第１空気孔
１２６    第２空気孔
１２７    泡注出ノズル
１２８    受座
１２８ａ    球面リング
１２８ｂ    パッキン
１２９    ナット
１３    締付ナット
１４    パッキン
２０    弁体
２１    弁軸
２１ａ    開口部
２１１    中空部
２１１ａ    泡生成用通路
２１３    絞孔
２１４    フランジ
２２    飲料用弁ホルダ
２２１    飲料用弁
２３    弁体キャップ
２３１    円錐部
２３２    円筒部
２３３    凹部
２３４    飲料導入孔
２４    泡用弁ホルダ
２４１    泡用弁
２５    Ｏリング
２６    バネ受座
２７    圧縮コイルバネ
３０    スライド部
３０ａ    嵌合溝
３０１    雌ねじ部
３０２    収容凹部
３０３    雌ねじ部
３１    導通路
３２    空気導入孔
４０    操作レバー
４１    連結部
４２    支点部
５０    衝突部
５１    凹所
５１ａ    底部
６０    衝突部
６１    挿通孔
６２    衝突子
６２ａ    先端
６２ｂ    基端
６３    移動部
６３ａ    雄ねじ部
６３ｂ    工具孔
７０    衝突部
７１    挿通孔
７２    衝突子
７２ａ    先端
７２ｂ    フランジ
７３    圧縮バネ
７４    調整部
７４ａ    雄ねじ部
７４ｂ    工具孔
８０    衝突面
８０ａ，８０ｂ，８０ｃ    窪み部
８０ｄ，８０ｅ    突出部
【図１】
2005263271.tif 000003
【図２】
2005263271.tif 000004
【図３】
2005263271.tif 000005
【図４】
2005263271.tif 000006
【図５】
2005263271.tif 000007
【図６】
2005263271.tif 000008
【図７】
2005263271.tif 000009
【図８】
2005263271.tif 000010
【図９】
2005263271.tif 000011
【図１０】
2005263271.tif 000012
【図１１】
2005263271.tif 000013
【図１２】
2005263271.tif 000014
【図１３】
2005263271.tif 000015
【図１４】
2005263271.tif 000016
【図１５】
2005263271.tif 000017
【図１６】
2005263271.tif 000018
【図１７】
2005263271.tif 000019
【図１８】
2005263271.tif 000020
【図１９】
2005263271.tif 000021