(57)【要約】【課題】逆流防止装置は正常に作動しているかどうか外部から確認できない問題があり、定期的に点検をして、逆流防止装置が正常に作動するか否かを確認する事が検討されている。逆流防止装置の機能が作動するか否か、簡単な方法で確認可能にし、誰にでも定期点検が出来るようにする事である。【解決手段】逆流防止装置の第１逆止弁により区画された１次側流路と中間室を導通する導路を第１逆止弁をバイパスして形成し、その導路に外部より開閉可能な開閉装置を設けて、常時は閉弁とし、作動確認の際に開弁し１次側流路と中間室を導通して、擬似的に第１逆止弁が漏洩し、１次側流路と中間室の圧力差が小さくなり逃し弁が作動する状態として、逃し弁が作動し中間室の流体が排出口より排出されることで、逃し弁の作動を確認する事が出来るようにする。開閉装置を開弁し排出口からの排水を確認することで、逃し弁の作動が確認できるので誰でも確認出来る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した逆流防止装置において、中間室と一次側流路を導通する導路を第一逆止弁をバイパスして形成し、その導路を開閉する開閉装置を設けて、開閉装置を開弁することで一次側流路と中間室を導通状態に出来るようにした逆流防止装置
【請求項２】
流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した逆流防止装置において、第１逆止弁により区画された一次側流路側と中間室側を区画する隔壁に一次側流路と中間室を導通する連通孔を穿ち、その連通孔を開閉する開閉装置を設けて、開閉装置を開弁することで一次側流路と中間室を導通状態に出来るようにした逆流防止装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は上流から下流に流れる流れの逆流を防止する逆流防止装置に関する。特に水道設備における水道水の流れの逆流を防止する減圧式逆流防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、減圧式逆流防止装置は主に直結式加圧給水装置等に組込み水道本管への逆流を防止する装置として使用される最も信頼性の高い逆流防止装置であり、流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した構造になっている。最近、家庭用の設備機器の自動化が進み、水道に直結する設備機器が増加し、減圧式逆流防止装置も家庭用設備機器に組込まれる様になり、減圧式逆流防止装置を組込みしやすくする発明もなされている。
【０００３】
水道に直結する設備機器の増加に伴い逆流事故も増加し、家庭用設備機器に組込まれる逆流防止装置の安全性が検討され、機器に組込まれている逆流防止装置であっても定期的に作動確認の必要性が認識され、逆流防止装置に作動確認が簡単に出来る点検装置の付与が望まれている。
【０００４】
直結式加圧給水装置等に使用する減圧式逆流防止弁の点検は、減圧式逆流防止装置に点検するための点検口が設けられていて、専門家が点検装置を用いて点検する。しかし、使用者が定期的に点検しなければならない家庭用設備機器に組込まれる逆流防止装置の確認装置には不適切であり、その他殆どの逆流防止装置は取り外して分解し点検しなければならない。
【特許文献１】特開２００３−２４０１４６号公報
【特許文献２】特開２００３−２３９３３４号公報
【非特許文献１】日本水道協会「給水器具の維持管理指針２００４」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、簡単な方法により使用者が定期的に作動を確認できる逆流防止装置が無いことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決するために、本発明は流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した逆流防止装置の第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室を導通する導路を第１逆止弁をバイパスして形成し、その導路を開閉する開閉装置を設けて、常時は閉弁し遮断しておき、作動確認の際に開弁して１次側流路と中間室を導通し、擬似的に第一逆止弁が漏洩し一次側流路と中間室の圧力差が小さくなった状態にして、逃し弁が作動するか否かを確認することで、逆流防止装置の安全性を確認することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した逆流防止装置は第１逆止弁の漏れの有無に関係なく、１次側流路と中間室の圧力差が小さくなると逃し弁が開弁して、中間室を大気に開放して、１次側流路への逆流を防止するのであるから、逃し弁が開弁すれば逆流は阻止され安全性が確保される。本発明は逆流防止装置の１次側流路と中間室を導通する導路を第１逆止弁をバイパスして形成し、その導路を開閉する開閉装置を設けて、常時は閉弁状態とし作動確認時に開弁して１次側流路と中間室を導通し１次側流路と中間室の圧力差を小さくし、擬似的に第１逆止弁が漏洩した状態にして、逃し弁が作動するか否かを確認し、第１逆止弁が異常を来し中間室の圧力が１次側流路の圧力に近づいた際、逃し弁が正常に作動し逆流を防止することを確認するのであるから、開閉装置を手動若しくは電気的に簡単に開閉出来るようにすれば、誰でも逆流防止装置の作動点検が出来る様になる。
【０００８】
本発明では流路に一次側流路から中間室への流れを許容し、中間室から一次側流路への流れを阻止する第１逆止弁を設け、その第１逆止弁により区画された一次側流路と中間室の圧力差が設定より大きいと閉弁し、設定より小さいと開弁して中間室を大気に開放する逃し弁を装設した逆流防止装置について実施したが、流路に逆止弁の代わりにバルブ等の抵抗を設け、その抵抗の圧力差により逃し弁を開閉し、流路を大気に開放して、逆流を防止する逆流防止装置であっても抵抗をバイパスする導路を設け、導路を開閉する開閉装置を設けることにより同様の効果を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図である。１次側流路１と２次側流路２の間には、中間室３が設けられている。１次側流路１と中間室３の間には、１次側流路１から中間室３への流れを許容し、中間室３から１次側流路１への流れを阻止するように、第１逆止弁４が取り付けられ１次側流路１と中間室３を区画している。同様に中間室３と２次側流路２との間には、中間室３から２次側流路２への流れは許容し、２次側流路２から中間室３への流れは阻止するように、第２逆止弁５が取り付けられ中間室３と２次側流路２を区画している。
【００１１】
中間室３と中間室導路９により連通するＤＰ下室８には、中間室３を大気に開放する逃し弁６を設けている。その逃し弁６は１次側流路１と１次導路１２により連通するＤＰ上室１１とＤＰ下室８との間に介装したダイアフラム７に取り付けら１次側流路１の圧力が閉弁方向の力、中間室３の圧力が開弁方向の力となり、その圧力差により開閉するように構成されている。又逃し弁６は、逃しバネ６ａによって開弁方向に押圧されている。排出口１０は逃し弁６より排出された流体を外部に排出する口である。
【００１２】
中間室側と１次側流路側を仕切る隔壁１３に連通孔１４を穿ち、その連通孔１４を外部より水密に開閉可能にする開閉装置Ａが設けられている。
【００１３】
図２は開閉装置Ａ部の拡大図である。中間室側と１次側流路側を仕切る隔壁１３のＤＰ下室８と１次導路１２を仕切る部位に連通孔１４を穿ち、１次導路側に連通孔１４を囲む弁座１５を形成し、弁座１５に対向する端面に弁１６を形成した弁棒１７を１次側流路１の外壁２１に設けた穴に、弁１６が弁座１５に対向し水密に摺動可能に挿入して押えバネ１９で弁１６を弁座１５に圧接し常態で連通孔１４を閉弁状態としている。弁棒１７を外部に突出させ開閉リング１８を取り付けて、  開閉リング１８を引くことで弁棒１７を押えバネ１９に対向して引き、弁１６を弁座１５から離し、連通孔１４を開弁可能にする。押え板２０は押えバネ１９の押さえと弁棒１７の抜け止めである。
【００１４】
１次側流路１を加圧すると、１次側流路１内の流体は、第１逆止弁４の第１バネ４ａに抗して第１逆止弁４を開弁して、中間室３に流入し、さらに第２逆止弁５の第２バネ５ａに抗して第２逆止弁５を開弁し２次側流路２に流入する。１次側流路１の流体が中間室３に流れ始めたときには、中間室３の圧力Ｐ２は、第１逆止弁４を第１バネ４ａに抗して開弁する分だけ、１次側流路１の圧力Ｐ１よりもΔＰ低くなる。従って逃し弁６はダイアフラム７の受圧面積と圧力差ΔＰの積の力と逃しバネ６ａの力の差力により閉弁方向に押し圧され閉弁している。
【００１５】
第１逆止弁４、第２逆止弁５が閉弁した後、１次側流路１の圧力が降圧又は中間室３の圧力が昇圧して圧力差ΔＰが小さくなり、ダイアフラム７の受圧面積と圧力差ΔＰの積の力が逃しバネ６ａの力より小さくなると逃し弁６は開弁し、中間室３内の流体を排出口１０より排出し中間室３を大気に開放する。
【００１６】
従って、第１逆止弁４、第２逆止弁５、ダイアフラム７等の漏れの有無に関係なく、１次側流路１と中間室３の圧力差ΔＰと逃しバネ６ａの力関係により、逃し弁６が開弁し中間室３を大気に開放して１次側流路１と２次側流路２を分離することで、１次側流路１への流体の逆流が防止されるのであるから、逃し弁６の作動が最も重要であって、逃し弁６が作動していれば逆流は防止される。又逃し弁６が開弁し、排出口１０より流体が流出することで、第１逆止弁４、第２逆止弁５等の異常を知ることも出来る。
【００１７】
１次側流路１を加圧した状態で２次側流路２の下流で閉弁すると、第１逆止弁４が第１バネ４ａの力に相当する１次側流路１と中間室３との圧力差ΔＰを保持して閉弁するので、逃し弁６は閉弁状態を維持する。開閉装置Ａの開閉リング１８を引き開閉装置Ａを開弁して連通孔１４を導通状態にすると、１次側流路１と中間室３を導通し、第１逆止弁４の漏れと同様となって１次側流路１と中間室３との圧力差ΔＰが小さくなり、逃しバネ６ａの力で、逃し弁６が開弁して中間室３の流体が排出口１０より流出する。逃し弁６が固着等の異常の場合には開閉装置Ａの開閉リング１８を引き開閉装置Ａを開弁して連通孔１４を導通状態にしても、逃し弁６が開弁しないので、流体は排出口１０より流出せず、逃し弁６の故障を知ることが出来る。
【実施例２】
【００１８】
図３は本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図であって開閉装置Ａをダイアフラム７を介装する為の挟持部に装設した実施例である。図４はその開閉機構Ａ部の拡大図である。ＤＰ上室１１の挟持部２２にＤＰ上室１１と連通する導路２４を設け、その導路２４のダイアフラム７を挟持する側壁に連通孔１４を穿ち、内壁に連通孔１４を囲む弁座１５を形成し、弁座１５に弁１６を対向させ外部に水密で摺動可能に貫通する弁棒１７を組み付けて開閉装置Ａを前述の実施例と同様形成する。ＤＰ下室８の挟持部２３の挟持面に、挟持部２２の連通孔１４に対向しＤＰ下室８に連なる溝２５を掘削する。ダイアフラム７の連通孔１４に当たる部位は穴２７を開け、溝２５と連通孔１４が連通するようにする。
【００１９】
ＤＰ上室側に開閉機構Ａを形成し、連通孔１４とダイアフラム７の穴２７、ＤＰ下室８の溝２５を照合して組み付けるだけでＤＰ上室１１とＤＰ下室８を導通する導通路が開閉機構Ａを介して形成され、開閉機構Ａを開弁することでＤＰ上室１１とＤＰ下室８が導通する。作動については前述の実施例１と同様である。
【実施例３】
【００２０】
図５は本発明に係る別の型式の逆流防止装置の一実施例の縦断面図でダイアフラム７を介装する為の挟持部に開閉装置Ａを装設した実施例である。図６はその開閉機構Ａ部の拡大図である。この逆流防止装置は第一逆止弁４と逃し弁６が連動して作動する構造である。１次側流路１を加圧すると、１次側流路１内の流体は、Ａバネ２８とＢバネ２９に抗してダイアフラム７を押し下げて、第１逆止弁４を開弁して、中間室３に流入し、さらに第２逆止弁５の第２バネ５ａに抗して第２逆止弁５を開弁し２次側流路２に流入する。１次側流路１の流体が中間室３に流れ始めたときには、中間室３の圧力Ｐ２は、第１逆止弁４をＡバネ２８とＢバネ２９に抗してダイアフラム７を押し下げて、開弁する分だけ、１次側流路１の圧力Ｐ１よりもΔＰ低くなる。従って逃し弁６はダイアフラム７の受圧面積と圧力差ΔＰの積の力とＡバネ２８とＢバネ２９の力の差力により閉弁方向に押し圧され閉弁している。Ａバネ２８は逃し弁６を開弁する側に押し圧し、Ｂバネ２９は第１逆止弁４を閉弁するように附勢されている。
【００２１】
第１逆止弁４、第２逆止弁５が閉弁した後、１次側流路１の圧力が降圧又は中間室３の圧力が昇圧して圧力差ΔＰが小さくなり、ダイアフラム７の受圧面積と圧力差ΔＰの積の力がＡバネ２８の力より小さくなると逃し弁６は開弁し、中間室３内の流体を排出口１０より排出し中間室３を大気に開放する。従って第１逆止弁４と逃し弁６の開弁する圧力差にはＢバネ２９の力に相当する分の差が保持され、逃し弁６の誤作動がない構造となっている。それ以外の作動は前述の逆流防止装置と同じである。
【００２２】
本実施例はプラスチック成型により制作することを想定し、導路２４を溝を掘削しダイアフラム挟持面側から連通孔１４と弁座１５設けた弁座板２６を突き合わせすることで形成したこと以外は前述の実施例と同じである。図７は導路２４を前述と同様の方法でＤＰ下室側に設けた実施例であり、それ以外は前述の実施例と変わらない。
【実施例４】
【００２３】
図８は本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図であって開閉装置Ａを単独で形成し、開閉装置Ａを逆流防止装置から離れた位置に取り付け出来るようにした実施例である。１次側流路１，中間室３にそれぞれ接続口３０，３１を装設し、開閉装置Ａの接続口３４，３５と管３２，３３で接続して、１次側流路１と中間室３を導通する導路を形成して開閉装置Ａを開弁することにより１次側流路１と中間室３を導通状態になるように構築されている。その他作動等は前述の実施例と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図（実施例１）
【図２】前述の縦断面図の開閉装置Ａ部の拡大図
【図３】本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図（実施例２）
【図４】前述の縦断面図の開閉装置Ａ部の拡大図
【図５】本発明に係る別の形式の逆流防止装置の一実施例の縦断面図（実施例３）
【図６】前述の縦断面図の開閉装置Ａ部の拡大図
【図７】前述実施例の開閉装置Ａの一部を変更した実施例で開閉装置Ａ部の縦断面拡大図
【図８】本発明に係る逆流防止装置の一実施例の縦断面図（実施例４）
【符号の説明】
【００２５】
１―――１次側流路      ２―――２次側流路      ３―――中間室
４―――第１逆止弁      ５―――第２逆止弁      ６―――逃し弁
７―――ダイアフラム    Ａ―――開閉装置        １４――連通孔
１５――弁座            １６――弁              １７――弁棒
２６――弁座板          ２８――Ａバネ          ２９――Ｂバネ
３２――管              ３３――管        
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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