(57)【要約】【課題】煙突の切断を行う際に切断作業を簡単に行うと共に、切り屑の飛散を防止して作業環境の悪化や人体への悪影響を防止することができる廃棄煙突の解体処理方法を提供する。【解決手段】煙突１の内周壁を弾力性を有する被覆材Ｗを付着又は充填によって被覆したり、煙突１の外周面を被覆材Ｗでコーテングした状態で、煙突１を被覆材Ｗと共にカッター３で切断する方法とした。【選択図】        図３
2005291517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙突（１）の内周壁を弾力性を有する被覆材（Ｗ）を付着又は充填によって被覆したのち、煙突（１）をカッター（３）で切断する廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項２】
煙突（１）の切断部の外周面に被覆材（Ｗ）をコーテングしカッター（３）によって切断する請求項１の廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項３】
煙突（１）を軸心に対し直行方向に切断する請求項１又は２の廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項４】
煙突（１）のカッター（３）による切断部に水を供給し、切り屑を水に混合して回収する請求項１又は２又は３の廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項５】
煙突（１）の周囲に組み立てられた足場（３１）にカッター装置（２）を支持し、カッター（３）で煙突（１）を切断する請求項１又は２又は３又は４の廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項６】
カッター（３）が円盤型カッターである請求項１又は２又は３又は４又は５の廃棄煙突の解体処理方法。
【請求項７】
カッター（３）がワイヤソーである請求項１又は２又は３又は４又は５の廃棄煙突の解体処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙突の表面を被覆材によって被覆しカッターで切断する廃棄煙突の解体処理方法関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルプ工場や焼却工場及び各種施設等に立設される大型の煙突を解体するとき、長期間放置され劣化がすすんだり有害物対策がなされていない危険な状態の煙突に対し、煙突内に高圧水を吹き付けて洗浄したのち切断が行われる。
【０００３】
また洗浄作業を終えたのち、煙突は全体又は切断部分をシートで覆って閉鎖空間にした状態で、特許文献１で示されるようなカッター装置を用い、カッターで順次上方から切断して解体する作業が行われる。
【特許文献１】特開平７−３２８８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然し、煙突をシートで覆ったりシート内部で行う切断作業は、煩雑なシートの覆い作業と、シート内でのカッターの取り扱いに困難性を伴う欠点がある。また劣化がすすんだり有害物対策がなされていない煙突の切断には、コンクリートの脱落及びダイオキシン，重金属類などの有害物を含む切り屑の飛散を防止し難い等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためにこの廃棄煙突の解体処理方法は、第１に、煙突１の内周壁を弾力性を有する被覆材Ｗを付着又は充填によって被覆したのち、煙突１をカッター３で切断することを特徴としている。
【０００６】
第２に、煙突１の切断部の外周面に被覆材Ｗをコーテングしカッター３によって切断することを特徴としている。
【０００７】
第３に、煙突１を軸心に対し直行方向に切断することを特徴としている。
【０００８】
第４に、煙突１のカッター３による切断部に水を供給し、切り屑を水に混合して回収することを特徴としている。
【０００９】
第５に、煙突１の周囲に組み立てられた足場３１にカッター装置２を支持し、カッター３で煙突１を切断することを特徴としている。
【００１０】
第６に、カッター３が円盤型カッターであることを特徴としている。
【００１１】
第７に、カッター３がワイヤソーであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように本発明によれば、煙突を切断する際に、先ず煙突の内周壁を弾力性を有する被覆材を付着又は充填によって被覆したのち煙突をカッターで切断するので、切断に伴う切り屑の外部飛散を防止することができる。また煙突の切断部の外周面を被覆材でコーテングし切断することにより、切り屑の飛散及び切断時の騒音等を規制した解体処理を簡単に行うことができる。
【００１３】
さらに、切断部に水を供給することにより、切断を促進すると共に水に切り屑を混合させて回収を行い易くすることができる。
またカッター装置を煙突に組み立て設置した足場に支持させることにより、煙突の各切断位置において軸心に対し直行方向に簡単に切断することができる。
【００１４】
また帯型カッターを備えたカッター装置を円盤型カッターを備えたカッター装置と併用することにより、多様な切断条件の煙突の解体処理を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図示する本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の解体処理方法によって廃棄煙突（以下単に煙突と言う）１を図２〜図４で示すカッター装置２を用いて切断する解体作業の状態を示す。尚、図示例の煙突１は、立姿のまま解体長さ毎に直径方向に切断して解体を要する、例えば工場や施設等に立設される大型の煙突を示す。
【００１６】
この煙突１を解体する際の作業は、先ず煙突１の内部に合成樹脂材或いは発泡剤等の弾力性のある被覆材Ｗを付着又は充填することにより、煙突１の内周面を被覆する表面被覆作業を行ったのち、煙突１の切断位置にカッター装置２を位置決めしカッター３を作動して切断する切断作業が行われる。
【００１７】
このとき、カッター３の切断位置は煙突１の上部から下部に解体長さ毎に複数点が定められ、切断される上位の切断煙突部分は、煙突１の近隣に配置されるクレーン車両等が有するワイヤーロープ或いはチャックからなる支持手段５によって支持された状態で、切断作業が行われる。
【００１８】
従って、切断される切断煙突部分は支持手段５によって予め支持された状態で切断されるから、切断の進行に伴う切断煙突部分の自重をカッター３にかけることを防止し、また切断された切断煙突部分は支持手段５によって、一旦吊り上げてから地上に向けて緩やかに降ろすことができる。
【００１９】
また解体処理作業に使用する被覆材Ｗは、発泡ウレタンのように吹き付け施工性に優れ、且つ硬化時に適当な弾力性と固体強度を有して切削し易いものが望ましい。この被覆材Ｗとして発泡ウレタンを煙突１の内周面に付着させる施工厚さは、図３で示されるように切断時に煙突１の内周面側に突出するカッター３の刃先を露出させない厚さとし、不足する場合には発泡ウレタンの増し吹きをする。これにより切断部の歯先側を内側からシールすることができ、切り屑の煙突内部への飛散を防止することができる。
【００２０】
さらに、上記のような解体処理作業において、煙突１の表面側に発泡ウレタンを吹き付け等の手段によって表面被覆をしたのち切断作業を行うと、切り屑の表面側における飛散を規制することができ、また切断時の振動や騒音等を低減することができる。
また必要により、カッター３で切断される煙突１の切断部には水等の液体を供給しながら切断作業を行うようにしている。これにより液体によってカッター３及び切断部を冷却し加熱に伴う各種のトラブルを防止すると共に、切粉等の飛散防止や洗い流しを行い切断が促進される。
【００２１】
次に図２〜図４を参照し、上記のような切断作業に好適なカッター装置２について説明する。このカッター装置２は円盤状のカッター３を回転させる駆動モータ５と、駆動モータ５を取付支持する機体フレームを兼ねるカッターカバー６等からなる。
図示例のカッター装置２は、煙突１の切断部外周に着脱可能に巻き付けて取付固定されるカッターガイド７に移動可能に支持される構成となっている。
【００２２】
即ち、カッター装置２は椀型のボックス状に形成されるカッターカバー６の一側壁内に、駆動モータ５の中心部を回動可能に支持する支持部８と、該支持部８を中心に駆動モータ５を回動させる回動モータ９を設けている。
【００２３】
また駆動モータ５は上記支持部８からモータ外周側に偏心した位置に、カッター３を着脱可能に取付支持する回転軸１０を設け、且つ駆動モータ５の外周に回動モータ９に設けた駆動ギヤ１１と噛合せしめるリングギヤ１２を設けている。また回転軸１０の基部側にはカッター３の上部と両側を覆う補助カバー１３を取付固定している。
【００２４】
この構成により図２で示すように、カッター３は駆動モータ５の駆動により回転軸１０によって矢印方向に回転される。また回動モータ９を駆動すると駆動ギヤ１１とリングギヤ１２の噛合を介し、補助カバー１３と共に駆動モータ５を支持部８を中心に実線で示す切断状態から点線で示す非切断状態に切り換え作動することができる。
【００２５】
また回動モータ９を作動中途の任意位置で停止させることにより、煙突１に対するカッター３の切断深さを位置決め調節することができる。このとき補助カバー１３はカッター３とのカバー間隔を維持し駆動モータ５と共に揺動するので、カッターカバー６内での切り屑の飛散を規制する。
【００２６】
さらにカッターカバー６の前側壁には液体を切断部に供給するノズル部１５を設け、後側壁には図示しない吸塵装置と接続される吸塵口１６を設け、切り屑及び供給される液体を共に吸引し機外に排出する構成となっている。
【００２７】
またカッターカバー６の左右の側壁下部には、前記カッターガイド７にカッター装置２を案内移動可能に支持させ係合部材２０と、該カッター装置２をカッターガイド７に沿って走行移動させる移動モータ２１を設けている。
【００２８】
カッターガイド７は、煙突１の外周に巻き付け固定可能に構成される取付板２３と、該取付板２３の上下両側辺に沿設されるガイドレール２６と走行移動レール２７とかなり、取付板２３の中途部にカッター３が挿入されるカッター溝２９が形成される。
【００２９】
これにより図３で示すようにカッター装置２は、係合部２０をガイドレール２６に係合支持し、且つ移動モータ２１に設けたスプロケット状の噛合歯を有する走行輪３０をチェン状の走行移動レール２７に噛合させて、カッターガイド７に対し走行移動可能に支持される。
【００３０】
以上のように構成されるカッター装置２は以下のように使用されることにより、特に立設状態にある煙突１の切断解体作業を簡単に行うことができる。
先ず、被覆材Ｗによって内周壁が被覆され、図１〜図３で示すように切断部の外周面に被覆材Ｗがコーテングされた煙突１の外周面に、カッターガイド７を装着したのち該カッターガイド７にカッター装置２が取付支持される。
【００３１】
次いで、カッター装置２を作動しカッター３を回転させながら回転モータ９により切断深さ調節し走行移動をさせると、図２で示すようにカッター３はコーテング施工された被覆材Ｗから煙突１を切断し内周壁に付着させた被覆材Ｗの一部を切断する。そして、カッター装置２が順次走行移動することに伴い、煙突１の全周囲は煙突１の軸心に対し直行方向に切断される。
【００３２】
このときカッター装置２は、ノズル部１５から水を切断部に供給し切断を促進すると共に、水はカッター３の切断によって生じた煙突素材や被覆材等の切り屑を混合する。そして、混合水は吸塵口１６から吸引され機外に排出して回収される。
【００３３】
また回収された混合水は環境を損なうことなく集中処理されるから、劣化がすすんだり有害物対策がなされていない煙突であっても、被覆材Ｗが劣化コンクリートを覆い、また切り屑を水に混入し回収することにより、粉塵や飛沫飛散による作業環境の悪化や人体への悪影響を防止する。また切り屑中にダイオキシンや重金属類などの有害物が含まれていても、回収を簡単に行うことができるので、環境汚染を防止することができる。
【００３４】
従って、カッター装置２はカッター３による切断作業を周囲への悪影響を防止し衛生的に行うことができる。尚、水に合成樹脂や糊剤を混入して供給すると、上記の混合水が乾燥した場合に粉末化させないで固形化させて処分することができる。
また切断を完了した切断煙突部分は支持手段５によって上方に持ち上げると、一部繋がっている被覆材Ｗが切離され、下方の煙突１から簡単に撤去することができる。その後、切断煙突部分は廃棄物専用の処分場へ移動されて後処理される。
【００３５】
上記のような切断作業を行うことができるカッター装置２は、煙突１の周囲に組み立てられた図１の点線で示す足場３１に支持させた状態で、煙突１の切断作業を行うこともできる。
【００３６】
尚、足場３１に対しカッター装置２を煙突１の全周に移動可能に支持するガイド部材を設ける場合には、煙突１に対するカッターガイド７の設置を省略することができる。この場合には、カッター装置２を支持する足場台３２は足場支柱３３に対し上下移動可能に構成されることが望ましい。
【００３７】
また図２の点線で示すようにカッター装置２は、切断移動方向の上手側において、カッター３で形成される切断溝を粘着性のテープ３５を繰り出して貼着閉鎖する溝シール装置３６を設けることができる。この場合には、カッターカバー６内に通ずる切断溝から排出されようとする切り屑の漏出を簡単に規制することができる。
【００３８】
次に、図５，図６及び図７，図８で示すカッター装置２の別実施形態を説明する。尚、上記第１実施形態のカッター装置２と同様な構成については説明を省略する。図５，図６で示す第２実施形態のカッター装置２は、カッターカバー６でカッター３側のみを覆い駆動モータ５を露出し放熱を促進させる構成としている。
【００３９】
即ち、図示例のカッター装置２はカッターカバー６を有する機体フレーム３７に駆動モータ５を上下作動可能に支持し、カッターカバー６に形成した長孔３９に回転軸１０のメタル部を挿入移動可能に形成している。またカッター３を覆う補助カバー１３はカッターカバー６内で上記メタル部に取付固定している。
【００４０】
図７，図８で示す第３実施形態のカッター装置２は、カッター３を煙突１の外周に巻き掛けた状態で切断回転するヤイヤーソー等からなる帯型カッターとし、機体フレーム３７に設けた構成にしている。尚、図示例の帯型又は紐型のカッター（以下カッターワイヤーと言う）は例えばワイヤーの表面にダイヤモンド粒を付着加工して構成される。
【００４１】
上記カッターワイヤー３は煙突１に嵌挿し巻き掛けた状態の他方を、機体フレーム３７に沿設したネジ杆５０に螺装支持される駆動モータ５のプーリー５ａに巻き掛けられる。
またこの状態で、カッターワイヤー３の中途部を機体フレーム３７に横設したネジ杆５１，５１に螺装支持されるテンションプーリ５２，５２で張設している。尚、カッターカバー６は機体フレーム３７を構成し各ネジ杆５０，５１，５１を取付支持すると共に、下側に漏斗状に形成され切り屑を回収することができる。
【００４２】
上記のように構成されるカッター装置２は、ネジ杆５０を取付支持する調節モータ５３を正転させると、駆動モータ５を矢印方向に移動させてプーリー５ａ介しカッターワイヤー３を張って回転伝動することができ、ネジ杆５１，５１を取付支持する調節モータ５５，５５を正転させると、テンションプーリ５２，５２を介してカッターワイヤー３を張り調節することができる。
【００４３】
この状態で駆動モータ５を駆動すると、カッターワイヤー３が回転し煙突１の外周面を切断し、切断量に伴い調節モータ５３，５５，５５を正転させカッターワイヤー３を絞りながら切断を継続することにより、煙突１を直径方向に簡単に切断することができる。
【００４４】
また各調節モータ５３，５５，５５を逆転させると、切断を終えて緩んだカッターワイヤー３をさらに大きく緩めることができ、カッター装置２を下方の切断位置に移動するとき、カッターワイヤー３を大きく広げて煙突１に嵌挿し易くすることができ、カッターワイヤー３による再切断作業を能率よく行うことができる。
【００４５】
以上のように構成され煙突１を切断することができるカッター装置２は、カッター装置２を周方向に移動させない一定の固定姿勢で、煙突１を軸心に対し輪切り状に切断することができる。
従って、周方向に移動可能な前記カッター装置２では障害物に支障され切断不能な煙突１に対し、帯型カッターを備えたカッター装置２を併用すると、多様な条件の煙突の切断解体を行うことができる。また予め横倒しにされた煙突１に対しても簡単に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の解体処理方法により、煙突をカッター装置によって切断する解体作業の一例を示す作業図である。
【図２】図１のカッター装置の構成を示す平断面図である。
【図３】図２の正断面図である。
【図４】図２の側断面図である。
【図５】第２実施形態のカッター装置の構成を示す平断面図である。
【図６】図４の正断面図である。
【図７】第３実施形態のカッター装置の構成を示す平面図である。
【図８】図７の正断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    煙突
２    カッター装置
３    カッター
５    駆動モータ
６    カッターカバー
７    カッターガイド
１５  ノズル部
３１  足場
【図１】
2005291517.tif 000003
【図２】
2005291517.tif 000004
【図３】
2005291517.tif 000005
【図４】
2005291517.tif 000006
【図５】
2005291517.tif 000007
【図６】
2005291517.tif 000008
【図７】
2005291517.tif 000009
【図８】
2005291517.tif 000010