(57)【要約】【課題】  ＰＣ橋の押出し架設工法で従来用いられていたポストテンション方式ＰＣ鋼材に代って、プレテンション方式ＰＣ鋼材を採用することにより、グラウトの未充填部分がなく、耐久性が高いＰＣ橋桁を架設する。【解決手段】  押出した前方橋桁２ａの押出し跡の製作台２１上に橋軸方向にプレテンション方式のＰＣ鋼材１２を配設して緊張力を付与し、橋桁の上下床版及びウエブコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、前記ＰＣ鋼材１２の緊張力を開放してコンクリートにプレストレスを導入して橋桁を製作し、これを前方に押し出す工程を繰り返し、ＰＣ橋を押出し架設する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出した前方橋桁の押出し跡の型枠内に橋軸方向にプレテンション方式のＰＣ鋼材を配設して緊張力を付与し、橋桁の上下床版及びウエブコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、前記ＰＣ鋼材の緊張力を開放してコンクリートにプレストレスを導入して橋桁を製作し、これを前方に押し出す工程を繰り返し、コンクリートＴ桁又は箱桁ＰＣ橋を押出し架設することを特徴とするＰＣ橋の押出し架設工法。
【請求項２】
前記橋桁の上下床版及びウエブコンクリートに代り、床版コンクリートを打設し、版桁又は中空版桁ＰＣ橋を押出し架設することを特徴とする請求項１記載のＰＣ橋の押出し架設工法。
【請求項３】
前記型枠内に、プレテンション横締めＰＣ鋼材を配置し、該プレテンション横締めＰＣ鋼材に緊張力を付与した後、コンクリートを打設することを特徴とする請求項１又は２記載のＰＣ橋の押出し架設工法。
【請求項４】
床版のコンクリートとして鋼繊維、有機繊維等を混合した繊維コンクリートを打設することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＰＣ橋の押出し架設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレストレストコンクリート橋（以下ＰＣ橋）の押出し架設工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣ橋の押出し架設工法は、橋台の後方に設けられた主桁製作ヤードにて後続のコンクリート橋桁を製作し、ＰＣ鋼材にて緊張した後、製作されたコンクリート橋桁を橋脚および仮支柱上に設置した架設支承上を滑らせて、順次前方に推進させ、さらに、後方の主桁製作ヤードにてコンクリート橋桁を打ち継ぐという作業を繰り返すことによって、ＰＣ橋を架設する工法である。
【０００３】
ＰＣ橋の押出し架設工法における従来の技術は、完成系および押出し架設系の橋桁に生ずる正負交番曲げモーメントに対応するために、ポストテンション方式によりＰＣ鋼材を緊張して橋桁にプレストレストを付与していた。ポストテンション方式では、押出し架設工程毎に都度ＰＣ鋼材を緊張する必要があり、ＰＣ鋼材の定着具およびＰＣ鋼材を連結するためのカプラも緊張作業数だけ必要となる。
【０００４】
本出願人は、コンクリート上下床版と鋼板ウエブとから成る複合ＰＣ橋をプレテンション方式で主桁製作ヤードで製作し、押出し架設工法によって架橋する技術を提案している（例えば特許文献１。）。
【０００５】
その技術は、鋼板ウエブが、橋体形成前には剛性が小さく、他の架橋技術を用いて架設する場合に、鋼板ウエブの取扱いに種々の困難性があり、また、その補強のために多大な手間と対策が必要であることに鑑み、これを押出し架設工法によって主桁製作ヤードで取扱うことによって、上記の困難性を克服する点に主眼があった。
【０００６】
しかし、ＰＣ橋の押出し架設工法において押出し用ヤード上でプレテンション方式のコンクリート構造物を形成する技術は鋼板ウエブを用いないＰＣ橋の架設にもメリットがある点に着目し、本発明を完成した。
【特許文献１】特願２００２−１７１６５５号出願
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、ポストテンション方式のＰＣ鋼材を用いたＰＣ橋梁のグラウト未充填部分における鋼材の腐食が問題となり、ＰＣ鋼材の耐久性の向上が課題となっている。本発明は従来ＰＣ橋の押出し架設工法で用いられていたポストテンション方式によるＰＣ鋼材に代って、プレテンション方式によるＰＣ鋼材を採用することによって、ＰＣ鋼材の耐久性が高いＰＣ橋を架設する技術を提供することを目的とする。このことにより、経済性、施工の合理性の点でも従来技術の改善を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために開発された技術であって、ＰＣ橋の押出し架設工法において、プレテンション方式の桁を用いることによってグラウト注入を不要とし、ＰＣ鋼材の腐食等に対する信頼性を著しく高める点に特色がある。
【０００９】
本発明は、押出した前方橋桁の押出し跡の型枠内に橋軸方向にプレテンション方式でＰＣ鋼材を配設して緊張力を付与し、橋桁の上下床版及びウエブコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、前記ＰＣ鋼材の緊張力を開放してコンクリートにプレストレスを導入して橋桁を製作し、これを前方に押し出す工程を繰り返し、コンクリートＴ桁又は箱桁ＰＣ橋を押出し架設することを特徴とするＰＣ橋の押出し架設工法である。
【００１０】
また、本発明は、版桁ＰＣ橋や中空版桁ＰＣ橋の押出し架設にも適用されるものであって、この場合、前記上下床版及びウエブコンクリートに代り床版コンクリートを打設することとなる。
【００１１】
本発明では、押出し架設系の橋桁の曲げモーメントに対応して必要となるＰＣ鋼材の緊張に、プレテンション方式のＰＣ鋼材緊張材を用いる。プレテンション方式のＰＣ鋼材の緊張装置は、緊張側アバット、反力鋼管、鋼製ブロックを主要部材として構成される。既設桁後方側上下面に取り付けた鋼製ブロックと製作ヤードを挟んで反対側に位置する緊張側アバットとの間に反力鋼管を配置する。プレテンション鋼材を緊張すると緊張側アバットおよび鋼製ブロックにかかる緊張力が反力鋼管に伝達される構造となっている。
【００１２】
上記工法において、前記型枠内に、横締めＰＣ鋼材を配置し、該横締めＰＣ鋼材に緊張力を付与した後、コンクリートを打設すること、すなわち床版部のＰＣ鋼材の緊張もプレテンションとすれば、ポストテンションに伴うグラウト充填が不要となり、ＰＣ鋼材の腐食の問題が解消され、好適である。
【００１３】
また、上記本発明方法において、床版のコンクリートとして鋼繊維、有機繊維等を混合した繊維コンクリートを打設すれば桁の強度、靱性等が大となり好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ポストテンション方式によるＰＣ鋼材用の定着具が不要となり、ＰＣ鋼材の緊張は一括緊張により、単純化することができ、施工を合理化することができ、安全性も向上し、経済性もすぐれている。
【００１５】
また、シースおよびグラウトが不要となる。そのため、グラウト未充填の問題がない。さらに、定着部およびグラウトホースの後埋め部を通して腐食促進物質が入り込む等の劣化要因による鋼材の腐食のおそれがない。グラウト作業が不要となるので、施工が省力化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、ＰＣの橋を押出し架設工法によって施工するもので、プレストレスはプレテンションによって付与することを基本とする。橋体架設後、必要によりアウトケーブルを用いてポストテンション方式によるプレストレスも付与することができる。橋桁製造工程では、プレテンション方式によってＰＣ鋼材を緊張するため、格別の定着具やシースが不要である。また、グラウトを施す必要がないため、グラウト充填不良などに起因するＰＣ鋼材の腐食の問題が解消される。
【００１７】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１〜６は、本発明の実施例を示すもので、ＰＣ橋の押出し架設工法の工程を示す工程図である。
【００１８】
図１は、押出し架設工法によってＰＣ橋の架設を行う現場の製作ヤード１の側面図で、第１ブロックの桁２ａを製作している工程を示している。緊張アバット１０の前方の製作台２１上で、第１ブロックの桁２ａを製作する。第１ブロックの桁２ａのみは前方に既設橋体がないのでＰＣ鋼材を例えばアンボンドＰＣ鋼材やプレグラウトＰＣ鋼材２２を配設しておき、ポストテンション方式でプレストレスを導入する。なお、ワイヤドラム１１から第２のブロック以降の橋桁にプレテンション方式でプレストレスを導入するためのＰＣ鋼材１２を繰り出して第１ブロックの桁２ａの上下床版中に定着しておく。
【００１９】
次に、図２に示すように、第１ブロックの桁２ａの先端に手延桁３０を装着する。
【００２０】
次いで、図３に示すように、第１ブロックの桁２ａを前方に押出す。押し出された第１ブロックの桁２ａにプレテンション反力用鋼管７及び反力鋼管取付部材６を取り付け、ＰＣ鋼材１２を緊張する。
【００２１】
図９には、ＰＣ鋼材１２を緊張する時の反力鋼管固定側の構造図を示した。桁２の上下面に取り付けた鋼製の反力鋼管取付け部材６と緊張アバット１０との間にプレテンション反力用鋼管７を配置し、ＰＣ鋼材１２にプレテンションを負荷したときの反力を既設ブロックに伝達する。
【００２２】
図１０は、版桁ＰＣ橋の場合の反力鋼管固定側の構造図を示したもので、反力鋼管取付部材６及びプレテンション反力用鋼管７の配置例を示したものである。
【００２３】
なお、図９及び図１０に本発明に係る桁２に横締めＰＣ鋼材９を施した例を示した。床版のコンクリートを打設する際に横締めＰＣ鋼材９を型枠内に張設し緊張力を賦与した後、コンクリートを打設し、プレストレスを導入すると、床版の横方向の強度が向上し、設計上有利な床版となる。
【００２４】
図７は、プレテンション用のＰＣ鋼材１２の緊張時の状態を示すもので、緊張アバット１０の構造を示す側面図である。図８は図７の平面図である。ＰＣ鋼材１２は、支承部１４上のスライド面１７上に載置された鋼製ビーム１３に、定着具１６（雄コーン）を介して取り付けられ、ジャッキ１５は鋼製ビーム１３を押出し、ＰＣ鋼材１２を一括同時に緊張する。
【００２５】
次に、図４に示すように、製作台２１上で第２ブロックの桁２ｂを製作する。
【００２６】
図５は、第２ブロックの桁２ｂ用のプレテンションＰＣ鋼材を開放し、プレテンション反力用鋼管７及び反力鋼管取付部材６を第１ブロックの桁本体から離脱する工程を示している。図５では、上側のプレテンション反力用鋼管７及び反力鋼管取付部材６を撤去した状態を示している。
【００２７】
次いで、図６に示すように、第２ブロックの桁２ｂを押出す。桁の押出しは従来の押出し架設工法と同様に、押出しジャッキ等を用いて行う。図１０は、押出し時の桁２を示すもので、滑り支承８上を前進する。
【００２８】
図６に示すように、押出された第２ブロックの桁２ｂに、プレテンション反力用鋼管７及び反力鋼管取付部材６を取り付ける。そして、第３ブロックの桁２ｃ用のプレテンションＰＣ鋼材１２を緊張する。第３ブロック桁２ｃ以降は上記第２ブロック桁２ｂと同様の工程を繰り返して、押出し架設工法により前方に橋梁を施工する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図２】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図３】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図４】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図５】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図６】実施例の押出し架設工法の工程図である。
【図７】緊張アバットのＰＣ鋼材緊張時の側面図である。
【図８】緊張アバットのＰＣ鋼材緊張時の平面図である。
【図９】ＰＣ鋼材緊張時の反力装置を示す箱桁の正面図である。
【図１０】ＰＣ鋼材緊張時の反力装置を示す版桁の正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    製作ヤード
２    桁
３    ウエブ
４    上床版
５    下床版
６    取付部材
７    鋼管
８    すべり支承
９    横締めＰＣ鋼材
１０    緊張アバット
１１    ワイヤドラム
１２    ＰＣ鋼材
１３    鋼製ビーム
１４    支承部
１５    ジャッキ
１６    定着具（雄コーン）
１７    スライド面
２１    製作台
２２    プレグラウトＰＣ鋼材
３０    手延桁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005155282.tif 000009
【図８】
2005155282.tif 000010
【図９】
2005155282.tif 000011
【図１０】
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