(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することのできるインク組成物を提供することにある。【解決手段】  本発明は、少なくとも、顔料と、水性媒体と、疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂と、ウレタン樹脂とを含有し、前記共重合樹脂と前記ウレタン樹脂との重量比（前者／後者）は、１／６〜１／３であるインク組成物を提供する。また、本発明は、前記インク組成物を少なくとも含むインクカートリッジ、該インクカートリッジを少なくとも備えた記録装置、前記インク組成物を用いて記録する記録方法、及び前記インク組成物を用いて記録された記録物をそれぞれ提供する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、顔料と、水性媒体と、疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂と、ウレタン樹脂とを含有し、
前記共重合樹脂と前記ウレタン樹脂との重量比（前者／後者）は、１／６〜１／３であるインク組成物。
【請求項２】
前記共重合樹脂が、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合樹脂、スチレン−メチルスチレン−(メタ)アクリル酸共重合樹脂、スチレン−マレイン酸共重合樹脂、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂、及びスチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂からなる群より選択された少なくとも一種である、請求項１記載のインク組成物。
【請求項３】
前記ウレタン樹脂が、ウレタン結合及び／又はアミド結合と、酸性基とを有する、請求項１又は２記載のインク組成物。
【請求項４】
前記顔料の固形分と、該顔料以外の固形分との重量比（後者／前者）が、０．８〜１．４である、請求項１〜３の何れかに記載のインク組成物。
【請求項５】
前記顔料が、カーボンブラックである、請求項１〜４の何れかに記載のインク組成物。
【請求項６】
前記水性媒体が、浸透溶媒、湿潤溶媒及び／又は界面活性剤を含む、請求項１〜５の何れかに記載のインク組成物。
【請求項７】
前記浸透溶媒が、アルカンジオール類及び／又はグリコールエーテル類である、請求項６記載のインク組成物。
【請求項８】
前記湿潤溶媒が、多価アルコール類である、請求項７又は８記載のインク組成物。
【請求項９】
前記界面活性剤が、アセチレングリコール類及び／又はポリシロキサン類である、請求項６〜８の何れかに記載のインク組成物。
【請求項１０】
インクジェット記録用である、請求項１〜９の何れかに記載のインク組成物。
【請求項１１】
前記顔料の含有量が、インク組成物中１０重量％以下である、請求項１〜１０の何れかに記載のインク組成物。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れかに記載のインク組成物を少なくとも含むインクカートリッジ。
【請求項１３】
請求項１２記載のインクカートリッジを少なくとも備えた記録装置。
【請求項１４】
請求項１〜１１の何れかに記載のインク組成物を用いて記録する記録方法。
【請求項１５】
請求項１〜１１の何れかに記載のインク組成物を用いて記録された記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することのできるインク組成物に関し、詳細には、特定の共重合樹脂とウレタン樹脂を特定比率で含有し、印字表面にギザ跡を残し難くする顔料インク組成物、並びにこれを用いたインクカートリッジ、記録装置、記録方法及び記録物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクジェット記録用インク組成物や筆記具用インク組成物等の着色剤として、その耐水性や耐光性等の堅牢性に優れることから、顔料が多数利用されている。顔料は水への溶解性がないため、インク組成物に使用する際には顔料を水中に安定に分散することが重要である。このため、顔料を含むインク組成物では、通常、分散安定性を有する樹脂分散剤が利用されている。
【０００３】
特開２００３−３３５９８６号公報には、記録媒体への定着性及び耐擦性を向上させ、さらに耐水性を損なうことなく記録物の濃度を向上させることを目的として、顔料と共に、ポリエステル樹脂及び／又はウレタン樹脂を含有するインクジェット記録用インク組成物が開示されている（特許公報１）。
【０００４】
しかし、顔料及び樹脂分散剤を用いた従来のインク組成物では、記録画像の発色性が不十分であり、特にプリンタによって記録をした後の記録物にはプリンタの紙送り用ギザローラ痕が残るといった問題があった。
【特許文献１】特開２００３−３３５９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする問題点は、前述した従来技術における問題点である。
従って、本発明の目的は、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することのできるインク組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意研究した結果、顔料の樹脂分散剤として、特定の二種の樹脂を特定比率で用いたインク組成物が、前記目的を達成し得ることの知見を得た。
【０００７】
本発明は、前記知見に基づきなされたもので、下記１．〜１５．に係る発明をそれぞれ提供するものである。
【０００８】
１．少なくとも、顔料と、水性媒体と、疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂と、ウレタン樹脂とを含有し、
前記共重合樹脂と前記ウレタン樹脂との重量比（前者／後者）は、１／６〜１／３であるインク組成物。
【０００９】
２．前記共重合樹脂が、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合樹脂、スチレン−メチルスチレン−(メタ)アクリル酸共重合樹脂、スチレン−マレイン酸共重合樹脂、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂、及びスチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂からなる群より選択された少なくとも一種である、１．記載のインク組成物。
【００１０】
３．前記ウレタン樹脂が、ウレタン結合及び／又はアミド結合と、酸性基とを有する、１．又は２．記載のインク組成物。
【００１１】
４．前記顔料の固形分と、該顔料以外の固形分との重量比（後者／前者）が、０．８〜１．４である、１．〜３．の何れかに記載のインク組成物。
【００１２】
５．前記顔料が、カーボンブラックである、１．〜４．の何れかに記載のインク組成物。
【００１３】
６．前記水性媒体が、浸透溶媒、湿潤溶媒及び／又は界面活性剤を含む、１．〜５．の何れかに記載のインク組成物。
【００１４】
７．前記浸透溶媒が、アルカンジオール類及び／又はグリコールエーテル類である、６．記載のインク組成物。
【００１５】
８．前記湿潤溶媒が、多価アルコール類である、７．又は８．記載のインク組成物。
【００１６】
９．前記界面活性剤が、アセチレングリコール類及び／又はポリシロキサン類である、６．〜８．の何れかに記載のインク組成物。
【００１７】
１０．インクジェット記録用である、１．〜９．の何れかに記載のインク組成物。
【００１８】
１１．前記顔料の含有量が、インク組成物中１０重量％以下である、１．〜１０．の何れかに記載のインク組成物。
【００１９】
１２．１．〜１１．の何れかに記載のインク組成物を少なくとも含むインクカートリッジ。
【００２０】
１３．１２．記載のインクカートリッジを少なくとも備えた記録装置。
【００２１】
１４．１．〜１１．の何れかに記載のインク組成物を用いて記録する記録方法。
【００２２】
１５．１．〜１１．の何れかに記載のインク組成物を用いて記録された記録物。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することのできるインク組成物並びにインクカートリッジ、記録装置、記録方法及び記録物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明について、その好ましい実施形態に基づき詳細に説明する。
本発明のインク組成物は、既述の通り、少なくとも、顔料と、水性媒体と、疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂と、ウレタン樹脂とを含有し、前記共重合樹脂と前記ウレタン樹脂との重量比（前者／後者）は、１／６〜１／３であることを特徴とする。
尚、本明細書において、樹脂の重量は、全て固形分換算量を示す。
【００２５】
本発明は、上記の構成からなるため、録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にギザ跡の発生を抑制することができる。
【００２６】
本発明に用いられる疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂（以下、単に「共重合樹脂」ともいう）は、顔料を分散させるための分散用樹脂として主に機能する。当該共重合樹脂は、顔料に吸着して分散性を向上させる。
【００２７】
疎水性モノマーの具体例としては、例えば、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、n−プロピルアクリレート、n−プロピルメタクリレート、iso−プロピルアクリレート、iso−プロピルメタクリレート、n−ブチルアクリレート、n−ブチルメタクリレート、sec−ブチルアクリレート、sec−ブチルメタクリレート、tert−ブチルアクリレート、tert−ブチルメタクリレート、n−ヘキシルアクリレート、n−ヘキシルメタクリレート、n−オクチルアクリレート、n−オクチルメタクリレート、iso−オクチルアクリレート、iso−オクチルメタクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、デシルアクリレート、デシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、2−ジメチルアミノエチルアクリレート、2−ジメチルアミノエチルメタクリレート、2−ジエチルアミノエチルアクリレート、2−ジエチルアミノエチルメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルアクリレート、アリルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルアクリレート、フエニルメタクリレート、ノニルフェニルアクリレート、ノニルフェニルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルメタクリレート、ボルニルアクリレート、ボルニルメタクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、1,3−ブタンジオールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、グリセロールアクリレート、グリセロールメタクリレート、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン等を挙げることができる。これらは、単独でまたは２種以上を混合して用いてもよい。
【００２８】
親水性モノマーの具体例としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等を挙げることができる。
【００２９】
前記疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合樹脂は、顔料の分散性と印字後の記録媒体への顔料定着性の観点からは、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合樹脂、スチレン−メチルスチレン−(メタ)アクリル酸共重合樹脂、スチレン−マレイン酸共重合樹脂、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂、及びスチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂からなる群より選択された少なくとも一種であることが好ましい。
【００３０】
前記共重合樹脂は、疎水性モノマーと親水性モノマーとを反応して得られる重合体を含む樹脂、例えば、スチレンと、アクリル酸又はアクリル酸のエステルと、を反応して得られる重合体を含む樹脂（スチレン−アクリル酸樹脂）等であってもよい。あるいは、前記共重合樹脂は、アクリル酸系水溶性樹脂であってもよい。またはこれらのナトリウム、カリウム、アンモニウム等の塩であってもよい。
【００３１】
前記共重合樹脂の酸価は、好ましくは５０〜３２０であり、一層好ましくは１００〜２５０である。
なお、酸価は、樹脂１ｇを中和させるのに必要なＫＯＨのｍｇ量である。
【００３２】
前記共重合樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは２，０００〜３万であり、より好ましくは２，０００〜２万である。
【００３３】
前記共重合樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ；ＪＩＳ  Ｋ６９００に従い測定）は、好ましくは３０℃以上であり、一層好ましくは５０〜１３０℃である。
【００３４】
前記共重合樹脂の含有量は、後述する顔料１００重量部に対して、好ましくは１０〜２００重量部であり、一層好ましくは２０〜１００重量部である。
【００３５】
本発明に用いられるウレタン樹脂は、記録画像の光沢性向上や密着性向上や経時安定性向上のための定着用樹脂として主に機能する。
【００３６】
上記ウレタン樹脂は、記録画像の光沢性、密着性、経時安定性を更に向上させる点からは、ウレタン結合及び／又はアミド結合と、酸性基と、を有する樹脂であることが好ましい。
【００３７】
ウレタン樹脂としては、例えば、ジイソシアネート化合物と、ジオール化合物と、を反応して得られる重合体を含む樹脂等が挙げられる。
【００３８】
ジイソシアネート化合物としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の芳香脂肪族ジイソシアネート化合物、トルイレンジイソシアネート、フェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート化合物、これらの変性物が挙げられる。
【００３９】
ジオール化合物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリエーテル系、ポリエチレンアジベート、ポリブチレンアジベート等のポリエステル系、ポリカーボネート系が挙げられる。
【００４０】
前記ウレタン樹脂は、カルボキシル基を有することが好ましい。
【００４１】
上記カルボキシル基は、アルカリ金属や有機アミンによって中和されていることが好ましい。
【００４２】
前記ウレタン樹脂の酸価は、好ましくは１０〜３００であり、一層好ましくは２０〜１００である。
【００４３】
前記ウレタン樹脂の架橋前の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１００〜２０万であり、より好ましくは１０００〜５万である。Ｍｗは、例えば、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）で測定する。
【００４４】
前記ウレタン樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ；ＪＩＳ  Ｋ６９００に従い測定）は、好ましくは−５０〜２００℃であり、一層好ましくは−５０〜１００℃である。
【００４５】
前記ウレタン樹脂の含有量は、後述する顔料１００重量部に対して、好ましくは１０〜２００重量部であり、一層好ましくは２０〜１００重量部である。
【００４６】
前記共重合樹脂及び前記ウレタン樹脂の合計量は、後述する顔料１００重量部に対して、
４０〜２００重量部以下（さらに好ましくは８０〜１４０重量部）となるように用いられることが好ましい。
【００４７】
本発明のインク組成物に用いられる顔料としては、無機顔料及び有機顔料を使用することができ、それぞれ単独又は複数種混合して用いることができる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン及び酸化鉄の他に、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法等の公知の方法によって製造されたカーボンブラックが使用できる。また、前記有機顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料等）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック等が使用できる。
【００４８】
特に印字表面の傷（ギザ跡）の低減が図れる観点からは、ブラックインク組成物用の顔料であるカーボンブラックを用いることが好ましい。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のＣ．Ｉ．ピグメントブラック７類のものが挙げられる。
【００４９】
本発明においては、前記の通り、カーボンブラックを用いたブラックインク組成物であることが好ましいが、その他の顔料を用いることもできる。そのような顔料としては、インク組成物の種類（色）に応じて適宜挙げられる。
【００５０】
例えば、イエローインク組成物用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，１２，１４，１６，１７，７３，７４，７５，８３，９３，９５，９７，９８，１０９，１１０，１１４，１２８，１２９，１３８，１３９，１４７，１５０，１５１，１５４，１５５，１８０，１８５等が挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。これらのうち、特にＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４，１１０，１２８及び１４７からなる群から選ばれる１種又は２種以上を用いることが好ましい。
【００５１】
また、マゼンタインク組成物用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，１２，４８（Ｃａ），４８（Ｍｎ），５７（Ｃａ），５７：１，１１２，１２２，１２３，１６８，１８４，２０２，２０９；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。これらのうち、特にＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，２０２，２０９及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９からなる群から選ばれる１種又は２種以上を用いることが好ましい。
【００５２】
また、シアンインク組成物用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１，２，３，１５：３，１５：４，１５：３４，１６，２２，６０；Ｃ．Ｉ．バットブルー４，６０等が挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。これらのうち、特にＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３及び／又は１５：４を用いることが好ましく、とりわけ、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を用いることが好ましい。
【００５３】
また、カーボンブラック以外のブラックインク組成物用の顔料である、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料等を用いることもできる。
【００５４】
前記顔料は、前記共重合樹脂との混練処理がされた顔料であることが好ましい。あるいは、前記顔料は、未処理の顔料であってもよい。
【００５５】
前記顔料の固形分と、該顔料以外の固形分との重量比（後者／前者）は、顔料の分散性、及び印字後の記録媒体上での光沢性、発色性、及び記録媒体への顔料の定着性の観点からは、０．８〜１．４であることが好ましい。
【００５６】
本発明のインク組成物は、前述した顔料、共重合樹脂及びウレタン樹脂とともに、水性媒体を含有するものである。該水性媒体は、印字後の記録媒体上での光沢性及び発色性の観点からは、インク組成物中における顔料の含有量（濃度）がインク組成物中に１０重量％以下、特に１．５〜３．０重量％となるように配合されることが好ましい。
【００５７】
本発明においては、顔料、共重合樹脂、ウレタン樹脂及び水性媒体の各成分をそれぞれ独立にインク組成物に含有させてもよく、また、顔料、共重合樹脂、ウレタン樹脂、及び水性媒体の一部と、必要に応じて中和剤その他の添加剤とを配合した後、公知の分散機等により分散処理することにより調製した顔料分散液として、インク組成物に含有させることもできる。
【００５８】
本発明のインク組成物に用いられる水性媒体としては、通常、水、浸透溶媒、湿潤溶媒、界面活性剤等が用いられる。
【００５９】
ここで、水性媒体としての水は、通常、浸透溶媒、湿潤溶媒、界面活性剤等を配合した後、バランスとしてインク組成物中に含有させるものである。
【００６０】
また、浸透溶媒は、記録媒体への濡れ性を高めて浸透性を高める機能を有するものであり、特に浸透性向上の観点から、アルカンジオール類及び／又はグリコールエーテル類が好ましく用いられる。
【００６１】
アルカンジオール類としては、例えば、１，２−ペンタンジオール、１．２−ヘキサンジオール等が挙げられる。
【００６２】
グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられる。
【００６３】
これらの浸透溶媒は、その１種又は２種以上が用いられる。
【００６４】
浸透溶媒は、本発明のインク組成物中に、好ましくは１〜２０重量％、更に好ましくは１〜１０重量％含有される。
【００６５】
また、湿潤溶媒は、インクジェット記録に用いる場合に、インクの乾燥を防いでインクジェットプリンタのヘッドでの目詰りを防止する機能を有するものであり、特にこの目詰まり防止性向上の観点から、多価アルコール類が好ましく、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１．２．６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
【００６６】
また、湿潤溶媒として、尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、トリエタノールアミン、糖アルコール等の糖類等を用いることもできる。
【００６７】
湿潤溶媒は、本発明のインク組成物中に、好ましくは０．１〜３０重量％、更に好ましくは０．５〜２０重量％含有される。
【００６８】
また、界面活性剤は、記録媒体への濡れ性を高めて浸透性を高める機能を有するものであり、特に浸透性向上の観点から、アセチレングリコール類及び／又はポリシロキサン類が好ましく用いられる。
【００６９】
アセチレングリコール類としては、例えば、下記一般式（１）で表わされるアセチレングリコール系化合物が好ましく挙げられる。
【００７０】
【化１】
2005255959.tif 000002
（式中、０≦ｍ＋ｎ≦５０、Ｒ1〜Ｒ4は、それぞれ独立に、炭素数１〜６のアルキル基を表わす。）
上記一般式（１）で表されるアセチレングリコール系化合物としては、市販されているものを用いることができ、例えば、オルフィンＹ、サーフィノール８２，４４０，４６５，ＳＴＧ，Ｅ１０１０（何れも商品名、エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社製）などが挙げられ、特にサーフィノール４６５を用いることが好ましい。
【００７１】
ポリシロキサン類としては、例えば、下記一般式（２）で表わされるポリシロキサン系化合物が好ましく挙げられる。
【００７２】
【化２】
2005255959.tif 000003
上記一般式（２）で表されるポリシロキサン系化合物としては、市販されているものを用いることができ、例えば、ＢＹＫ３４８（ビックケミージャパン製）等を用いることができる。
【００７３】
また、界面活性剤として、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤等の各種界面活性剤を用いることもできる。
【００７４】
これらの界面活性剤は、その１種又は２種以上が用いられる。
【００７５】
界面活性剤は、本発明のインク組成物中に、好ましくは０．１〜５．０重量％、更に好ましくは０．２〜１．０重量％含有される。
【００７６】
本発明のインク組成物は、さらに、有機ｐＨ調整剤又は無機ｐＨ調整剤を含むことができ、そのようなｐＨ調整剤としては、例えば、アルカノールアミン類又はアルキルアミン類等が挙げられる。
【００７７】
アルカノールアミン類としては、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン等が挙げられる。
【００７８】
アルキルアミン類としては、トリエチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、ジメチルエチルアミン、ジエチルメチルアミン等が挙げられる。
【００７９】
これらのｐＨ調整剤は、その１種又は２種以上が用いられる。
【００８０】
ｐＨ調整剤を用いる場合は、本発明のインク組成物中に、通常、０．１〜５．０重量％、好ましくは０．３〜１．５重量％含有される。
【００８１】
本発明のインク組成物には、更に必要に応じて、水溶性ロジン類等の定着剤、安息香酸ナトリウム等の防黴剤・防腐剤、アロハネート類等の酸化防止剤・紫外線吸収剤、キレート剤等の添加剤を含有させることができ、これらの１種又は２種以上が用いられる。
【００８２】
本発明のインク組成物は、従来のインク組成物と同様に調製することができる。調製に際しては、メンブレンフィルターやメッシュフィルター等を用いて粗大粒子を除去することが好ましい。
【００８３】
本発明のインク組成物は、その用途に何等制限はなく、インクジェットプリンタ用インクやペン等の筆記具用インク等、種々のインク組成物として使用できるが、特に、ノズルからインクの液滴を吐出させ、該液滴を記録媒体に付着させて文字や図形等の画像を形成する記録方法であるインクジェット記録方法に用いられることが好ましく、とりわけ、オンデマンド型のインクジェット記録方法に用いられることが好ましい。オンデマンド型のインクジェット記録方法としては、例えば、プリンターヘッドに配設された圧電素子を用いて記録を行う圧電素子記録方法、プリンターヘッドに配設された発熱抵抗素子のヒーターなどによる熱エネルギーを用いて記録を行う熱ジェット記録方法等が挙げられ、何れのインクジェット記録方法にも好適に使用できる。
【００８４】
また、本発明によれば、前述したインク組成物を少なくとも含む優れたインクカートリッジ、該インクカートリッジを少なくとも備えた優れた記録装置、前述したインク組成物を用いて記録する優れた記録方法（特に、インクジェット記録方法）をそれぞれ提供することができる。かかるインクカートリッジ、記録装置、及び記録方法は、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することができる。
【００８５】
また、本発明によれば、前述したインク組成物を用いて記録された良好な記録物を提供することができる。かかる記録物は、優れた発色性を有し、記録画像上にプリンタの紙送り用ギザローラ痕等の傷がなく良好なものである。
【００８６】
以上詳述したように、本発明についてその好適な実施形態に基づき説明したが、本発明は前述の実施形態に制限されず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【００８７】
以下に、本発明の実施例及び試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、かかる実施例により何等制限されるものではない。
【００８８】
以下に示す各配合組成からなるインク組成物をそれぞれ調製した。
【実施例１】
【００８９】
（インク組成物１）          （重量％）
カーボンブラック・・・・・・・１．５
共重合樹脂・・・・・・・・・・０．３
：スチレン−メチルスチレン−アクリル酸共重合体
（酸価１６０、重量平均分子量８０００、ガラス転移温度７５℃）
ウレタン樹脂・・・・・・・・・１．８
：ポリエステル系ポリウレタン樹脂
（酸価５０、トリエチルアミン中和）
１，２−ヘキサンジオール・・１０．０
ＢＹＫ３４８・・・・・・・・・０．３
グリセリン・・・・・・・・・１５．０
水・・・・・・・・・・・・・残量
樹脂（顔料以外の固形分）／顔料固形分＝１．４（重量比）
共重合樹脂／ウレタン樹脂＝１／６（重量比）
【実施例２】
【００９０】
（インク組成物２）          （重量％）
カーボンブラック・・・・・・・２．０
共重合樹脂・・・・・・・・・・０．４
：スチレン−メチルスチレン−アクリル酸共重合体
（酸価１６０、重量平均分子量８０００、ガラス転移温度７５℃）
ウレタン樹脂・・・・・・・・・１．２
：ポリエステル系ポリウレタン樹脂
（酸価５０、トリエチルアミン中和）
１，２−ヘキサンジオール・・１０．０
ＢＹＫ３４８・・・・・・・・・０．３
グリセリン・・・・・・・・・１３．０
水・・・・・・・・・・・・・残量
樹脂（顔料以外の固形分）／顔料固形分＝０．８（重量比）
共重合樹脂／ウレタン樹脂＝１／３（重量比）  
【００９１】
〔比較例１〕
（インク組成物３）          （重量％）
カーボンブラック・・・・・・・２．０
共重合樹脂・・・・・・・・・・１．０
：スチレン−メチルスチレン−アクリル酸共重合体
（酸価１６０、重量平均分子量８０００、ガラス転移温度７５℃）
ウレタン樹脂・・・・・・・・・０．４
：ポリエステル系ポリウレタン樹脂
（酸価５０、トリエチルアミン中和）
１，２−ヘキサンジオール・・１０．０
ＢＹＫ３４８・・・・・・・・・０．３
グリセリン・・・・・・・・・１５．０
水・・・・・・・・・・・・・残量
樹脂（顔料以外の固形分）／顔料固形分＝０．７（重量比）
共重合樹脂／ウレタン樹脂＝２．５（重量比）  
【００９２】
〔比較例２〕
（インク組成物４）          （重量％）
カーボンブラック・・・・・・・１．５
共重合樹脂・・・・・・・・・・０．３５
：スチレン−メチルスチレン−アクリル酸共重合体
（酸価１６０、重量平均分子量８０００、ガラス転移温度７５℃）
ウレタン樹脂・・・・・・・・・０．７
：ポリエステル系ポリウレタン樹脂
（酸価５０、トリエチルアミン中和）
１，２−ヘキサンジオール・・１０．０
ＢＹＫ３４８・・・・・・・・・０．３
グリセリン・・・・・・・・・１５．０
水・・・・・・・・・・・・・残量
樹脂（顔料以外の固形分）／顔料固形分＝０．７（重量比）
共重合樹脂／ウレタン樹脂＝１／２（重量比）
調製した各インク組成物について、以下の評価を行った。
【００９３】
評価１：ギザ跡評価
インクジェットプリンタ「ＰＸ−Ｇ９００」（セイコーエプソン株式会社製）を用いて、インク組成物を充填したインクカートリッジを取り付け、記録媒体「ＰＧＰＰ」（Premium Glossy Photo Paper）（セイコーエプソン株式会社製）に対して、黒ベタを印字した。このとき、記録物としての印字部（黒ベタ部）上にギザ跡が確認できるか否かを目視で確認し、次の基準で評価した。
Ａ：ギザ跡が全く発生しない。
Ｂ：ギザ跡がわずかに確認できる。
Ｃ：ギザ跡が確認できる。
【００９４】
評価２：ＯＤ値評価
上記評価１で印字した、ＰＧＰＰ上の印字部（黒ベタ部）のＯＤ値を測定し、次の基準に従って評価した。
【００９５】
Ａ：２．３≦ＯＤ値
Ｂ：２．０＜ＯＤ値＜２．３
Ｃ：ＯＤ値≦２．０
実施例１のインク組成物１、実施例２のインク組成物２、比較例１のインク組成物３、及び比較例２のインク組成物４それぞれの評価結果は以下の表に示す通りであった。  
【００９６】
（評価結果表）              評価１  評価２
実施例１（インク組成物１）  Ａ      Ａ
実施例２（インク組成物２）  Ａ      Ａ
比較例１（インク組成物３）  Ｃ      Ｂ
比較例２（インク組成物４）  Ｂ      Ｂ
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、記録画像の発色性を維持しつつ、記録画像上の傷、特にプリンタの紙送り用ギザローラ痕（ギザ跡）の発生を抑制することのできるインク組成物並びにインクカートリッジ、記録装置、記録方法及び記録物として、産業上の利用可能性を有する。