(57)【要約】【課題】  工程全体のデータの整合性を損なわず、後の工程で発生するエラーを未然に防ぐこと。【解決手段】  工程管理装置１０Ｃは、格納箱に添付されたバーコードが読み取られて情報が入力されると、この箱が当該工程に適合するか否かを判断する(S.14)。適合する場合(S.14, YES)には、箱使用開始ボタン１０５がタッチされて箱有無フラグが「０」であれば、これを「１」に設定し(S.20)、記憶手段３１２に当該格納箱が準備されたことを登録する。利用工程に対応する全ての格納箱について箱有無フラグが「１」になるまでは未準備の警告が表示され(S.9)、製造情報の入力が禁止される(S.8)。全ての格納箱の箱有無フラグが「１」になると、警告を解除し、製造情報の入力が許可される(S.6,S.7)。【選択図】  図１
2005071150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力物として格納箱に収納されて搬入された物品を処理し、処理後の物品を出力物として異なる格納箱に収納して搬出する工程を複数接続して構成される工程群の各工程を管理する工程管理装置において、
前記格納箱のそれぞれに付された識別情報を読み取る読み取り手段と、
前記格納箱の情報を記憶する記憶手段と、
所定の格納箱が用意された際に、前記読み取り手段により読み取られた前記識別情報に基づいて当該格納箱が当該工程で利用される格納箱か否かを判定し、利用される格納箱であると判定された場合に、前記記憶手段に当該格納箱が準備されたことを登録し、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録されるまでは未準備である旨の警告を発し、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録された際に前記警告を解除する制御手段とを備えることを特徴とする工程管理装置。
【請求項２】
情報を表示する表示手段を更に備え、前記制御手段は、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録されるまでは前記表示手段に未準備である旨表示させ、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録された際に準備完了である旨を表示させることを特徴とする請求項１に記載の工程管理装置。
【請求項３】
前記出力物についての情報を入力する入力手段を更に備え、前記制御手段は、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録されるまでは前記入力手段からの前記出力物についての情報の入力を禁止し、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録された際に入力を許可することを特徴とする請求項１または２に記載の工程管理装置。
【請求項４】
前記制御手段は、所定の格納箱が用意された際に、前記読み取り手段により読み取られた前記識別情報に基づき、当該格納箱が、当該工程で利用される格納箱でないと判定した際に、当該格納箱が当該工程に適合しない旨の警告を発することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の工程管理装置。
【請求項５】
前記格納箱の当該工程での使用開始及び使用終了を指示する指示手段を更に備え、前記制御手段は、前記読み取り手段から前記識別情報が入力され、かつ、前記指示手段から当該格納箱の使用が指示された場合に当該格納箱が準備されたことを前記記憶手段に登録し、前記読み取り手段から前記識別情報が入力され、かつ、前記指示手段から当該格納箱の使用終了が指示された場合に当該格納箱が準備された旨の登録を解除することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の工程管理装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記読み取り手段から前記識別情報が入力され、かつ、前記指示手段から当該格納箱の使用開始が指示された際に、当該格納箱が、既に前記記憶手段に登録されている格納箱と同種の物品を搬送するものと判断すると、格納箱が既に準備済みである旨の警告を発することを特徴とする請求項５に記載の工程管理装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記読み取り手段から前記識別情報が入力され、かつ、前記指示手段から当該格納箱の使用終了が指示された際に、当該格納箱が、前記記憶手段に登録されてないと判断すると、格納箱が未準備である旨の警告を発することを特徴とする請求項５または６に記載の工程管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに接続された複数の工程を管理する工程管理システムに含まれて、個々の工程を管理するために利用される工程管理装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各種生産設備によって製造される製品は、複数の部品により構成されている。これら各部品は、遡れば、他の生産設備において、製品として製造されたものである。ここで、部品を受け入れて製品を製造する機能的単位を工程と呼ぶならば、これら各工程が所定の順序で接続されることにより、はじめて最終的な製品が得られる。
【０００３】
特許文献１には、上記のような複数の工程間で部品、製品をそれぞれ格納箱に入れて搬送し、格納箱単位の現実の物品の流れと複数の工程毎に設けられた工程管理装置間のデータの受け渡しとを対応づけて管理する工程管理システムが開示されている。特許文献１に記載されたシステムでは、いずれかの工程において得られた物品が次工程へ搬出される際に、搬出される物品に対応した管理データを作成して記憶手段の次工程に対応した記憶領域に記憶し、いずれかの工程に前工程から搬出された物品が搬入される際には、当該物品が搬入済みであることを示す搬入情報を記憶手段における前工程に対応した記憶領域に記憶されている当該物品に対応した管理データに関連付ける。
【特許文献１】特開２００１−５６７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の工程管理システムでは、例えば、ある工程で加工済みの製品を格納する格納箱が準備され、そのデータを搬出情報として入力しないまま製品を格納して次の工程に搬送すると、後の工程でその格納箱のデータを搬入情報として入力しようとしたときに、前工程に対応した記憶領域に記憶されている当該物品に対応した管理データが存在しないため、その格納箱に格納された部品を加工した工程を特定できず、工程全体のデータの整合性がとれずにエラーが発生し、不良品が発生した場合の追跡も不可能になるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、工程全体のデータの整合性を損なわず、後の工程で発生するエラーを未然に防ぐことができる工程管理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる工程管理装置は、入力物として格納箱に収納されて搬入された物品を処理し、処理後の物品を出力物として異なる格納箱に収納して搬出する工程を複数接続して構成される工程群の各工程を管理するものであって、格納箱のそれぞれに付された識別情報を読み取る読み取り手段と、格納箱の情報を記憶する記憶手段と、所定の格納箱が用意された際に、読み取り手段により読み取られた識別情報に基づいて当該格納箱が当該工程で利用される格納箱か否かを判定し、利用される格納箱であると判定された場合に、記憶手段に当該格納箱が準備されたことを登録し、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段に登録されるまでは未準備である旨の警告を発し、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段に登録された際に警告を解除する制御手段とを備えることを特徴とする。なお、本発明にいう「警告」とは、未準備であることを表示することによる積極的な手段のみでなく、所定の情報の入力を禁止するような消極的な手段も含む概念である。
【０００７】
上記の構成に加えて、情報を表示する表示手段を設けることができる。この場合、制御手段は、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段に登録されるまでは表示手段に未準備である旨表示させ、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段に登録された際に準備完了である旨を表示させるようにしてもよい。
【０００８】
また、出力物についての情報を入力する入力手段を備える場合には、制御手段は、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録されるまでは前記入力手段からの前記出力物についての情報の入力を禁止し、当該工程で利用される全種類の格納箱が前記記憶手段に登録された際に入力を許可するようにしてもよい。
【０００９】
さらに、制御手段は、所定の格納箱が用意された際に、読み取り手段により読み取られた識別情報に基づき、当該格納箱が、当該工程で利用される格納箱でないと判定した際に、当該格納箱が当該工程に適合しない旨の警告を発するようにすることもできる。
【００１０】
上記に加え、格納箱の使用開始及び使用終了を指示する指示手段を設けてもよい。この場合、制御手段は、読み取り手段から識別情報が入力され、かつ、指示手段から当該格納箱の使用が指示された場合に当該格納箱が準備されたことを記憶手段に登録し、読み取り手段から識別情報が入力され、かつ、指示手段から当該格納箱の使用終了が指示された場合に当該格納箱が準備された旨の登録を解除することができる。
【００１１】
また、指示手段を持つ場合、制御手段は、読み取り手段から識別情報が入力され、かつ、指示手段から当該格納箱の使用開始が指示された際に、当該格納箱が、既に記憶手段に登録されている格納箱と同種の物品を搬送するものと判断すると、格納箱が既に準備済みである旨の警告を発するようにしてもよい。
【００１２】
同じく指示手段を持つ場合、制御手段は、読み取り手段から識別情報が入力され、かつ、指示手段から当該格納箱の使用終了が指示された際に、当該格納箱が、記憶手段に登録されてないと判断すると、格納箱が未準備である旨の警告を発するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明にかかる工程管理装置によれば、当該工程で利用される全ての種類の物品について格納箱が用意されないと警告が発せられるため、オペレータは格納箱が未登録であることを容易に知ることができ、未登録の格納箱に製品を入れて次ぎ工程に送るようなミスを未然に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明にかかる工程管理装置の実施形態を図面に基づいて説明する。最初に、本実施形態による工程管理装置が適用される工程管理システムの全体構成を説明し、その後、工程管理装置の詳細について説明する。
【００１５】
ここでの工程とは、生産における所定の処理単位であり、入力物(部品)として格納箱に収納されて搬入された物品を処理し、処理後の物品を出力物(製品)として異なる格納箱に収納して搬出する機能を有する。即ち、工程とは、工場等の生産施設内における所定の領域に設置された工作機械等の各種生産設備、及び部品や製品を格納しておく各種倉庫、並びに、これら生産設備や倉庫を利用して生産活動を行う作業者により実現される機能的単位のことである。
【００１６】
実施形態では、図２に示すように、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの５つの工程を想定する。工程Ａで加工されて製品として搬出された物品と、工程Ｂで加工されて製品として搬出された物品とが、工程Ｃに搬入される部品となり、工程Ｃでの加工を経て製品として搬出される。工程Ｃで加工された製品は、部品として工程Ｄと工程Ｅとに送られる。実際には、上記の５工程に限られず、工程Ａ、Ｂの前工程、工程Ｄ，Ｅの後工程があってもよい。
【００１７】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの各工程には、図２に示すようにそれぞれ工程管理装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅが配置されている。これらの工程管理装置は、ネットワークにより互いに接続されると共に、工程全体を管理するサーバ１に接続されている。
【００１８】
物品(部品／製品)は、ロット単位で格納箱に入れて搬送される。すなわち、部品／製品は、格納箱の中に例えば５０個や３００個というまとまった数量格納された状態で、取り扱われる。部品／製品を格納するそれぞれの格納箱には、当該格納箱を他の格納箱から区別するための識別情報であるユニークな箱番号を示すバーコードが貼付されている。
【００１９】
各工程における物品の流れも、図２に示される。例えば、工程Ｃを例に取ると、前工程Ａ，Ｂのそれぞれから製品として搬出された物品がそれぞれ格納箱ａ１，ｂ１に入って搬入され、加工された後、製品として別の格納箱ｄ１，ｅ１に格納され、次工程Ｄ，Ｅに部品として搬出される。サーバ１には、図２に示すような、それぞれの工程がどのように接続されてラインを形成しているかの工程接続情報１ａが保存されている。また、サーバ１は、格納箱の使用状況を管理する箱管理データベース１ｂを搭載している。この箱管理データベース１ｂの各レコードは、格納箱の箱番号をユニークな識別子として、その格納箱に入れる物品が製品として製造された第１工程の工程名(第１工程名)と、その格納箱に入れる物品が部品として使用される第２工程の工程名(第２工程名)と、第１工程から第２工程へ伝達すべき製造情報(製品の合格数、不良数等)とをフィールドとして含む。
【００２０】
次に、工程管理装置１０Ａ〜１０Ｄの構成について説明する。各工程管理装置は、それぞれ同一構成である。ここでは、工程Ｃに配置された工程管理装置１０Ｃを例にとって説明する。工程管理装置１０Ｃは、図３に示すように、プログラマブル・ロジック・コントローラ(以下ＰＬＣと記す)３１、表示入力装置３２、及びバーコードを読み取る読み取り手段であるバーコードリーダ３３を有する。ＰＬＣ３１は、バスによって相互に接続されたＣＰＵ３１１、メモリ等の記憶手段３１２、通信制御回路３１４、入力制御回路３１５、及び表示制御回路３１６を有する。記憶手段３１２は、格納箱の情報(後述の工程設定情報テーブル)を記憶すると共に、データベース・プログラム等の各種プログラムを格納している。ＣＰＵ３１１は、バーコードリーダー３３によって読み取られたバーコード(識別情報である箱番号)に基づいて当該格納箱が当該工程で利用される格納箱か否かを判定し、利用される格納箱であると判定された場合に、記憶手段３１２に当該格納箱が準備されたことを登録し、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段３１２に登録されるまでは未準備である旨の警告を発し、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段３１２に登録された際に警告を解除する制御手段として機能する。
【００２１】
表示入力装置３２は、タッチパネル３２１と、液晶パネル(以下ＬＣＤと記す)３２２とを有する。タッチパネル３２１は、ＬＣＤ３２２の画面上に配置されるとともに、ＰＬＣ３１の入力制御回路３１５に接続されている。また、ＬＣＤ３２２は、ＰＬＣ３１の表示制御回路３１６に接続されている。読取手段としてのバーコードリーダ３３は、ＰＬＣ３１の入力制御回路３１５に接続されている。バーコードリーダ３３は、部品／製品を格納した格納箱に付されたバーコードを読み取らせるために使用される。
【００２２】
工程管理装置１０Ｃの表示入力装置３２は、図４に示すような画面を表示する。図４では、単に情報を表示する表示領域を破線で示し、タッチパネル３２１との組み合わせでボタンとして機能するボタン領域を実線で示している。図４に示す画面は、表示領域として、自工程名を表示する工程名表示領域１０１、格納箱が揃っていない場合に未準備であることを表示して警告するための警告表示領域１０２、この工程Ｃで使用される格納箱の準備状態を表示する箱情報表示領域１０３を含む。警告表示領域１０２は、ＣＰＵ３１１に制御され、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段３１２に登録されるまでは「未準備」である旨表示させ、当該工程で利用される全種類の格納箱が記憶手段３１２に登録された際に「準備完了」である旨を表示する表示手段として機能する。
【００２３】
また、ボタン領域として、バーコードリーダ３３でバーコードを読み取る際にタッチされるバーコード入力ボタン１０４、準備された格納箱の使用を開始する際にタッチされる箱使用開始ボタン１０５、格納箱の使用が終了した際にタッチされる箱使用終了ボタン１０６、加工された製品が良品である場合にタッチされ合格数をインクリメントするための合格ボタン１０７、加工された製品が不良品である場合にタッチされる不良ボタン１０８、加工された製品が良品とも不良品とも判断できない場合にタッチされる保留ボタン１０９を備えている。ボタン領域には、操作の内容を示す項目名が表示される。入力制御装置３１５は、タッチされた位置を示す信号がタッチパネル３２１から入力され、それがいずれかのボタン領域に含まれる場合には、該当する操作内容に応じた信号を発生する。なお、合格ボタン１０７、不良ボタン１０８、保留ボタン１０９は、製品(出力物)についての情報を入力する入力手段と手の機能を有する。また、箱使用開始ボタン１０５、箱使用終了ボタン１０６は、格納箱の当該工程での使用開始及び使用終了を指示する指示手段としての機能を有する。
【００２４】
ここで、各工程管理装置で管理される工程設定情報テーブルについて図５を参照して説明する。この工程設定情報テーブルは、各工程毎に１つ登録され、当該工程管理装置が配置された工程の名称が入力される「自工程名」フィールド、この自工程に部品を供給する工程(以下、「部品工程」という)の数を規定する「接続部品工程数」フィールド、この自工程の製品を部品として利用する工程(以下、「製品工程」という)の数を規定する「接続製品工程数」フィールドを備えている。また、自工程に部品を供給する部品工程の名称が入力される「部品工程名」フィールド、部品を格納する格納箱の番号が入力される「箱番号」フィールド、この格納箱が自工程で登録されたか否かを示す「箱有無フラグ」フィールドの３つのフィールドのセットは、接続部品工程数に規定する数だけ定義される。同様に、自工程の製品を部品として使用する製品工程の名称が入力される「製品工程名」フィールド、製品を格納する格納箱の番号が入力される「箱番号」フィールド、この格納箱が自工程で登録されたか否かを示す「箱有無フラグ」フィールドの３つのフィールドのセットは、接続製品工程数に規定する数だけ定義される。
【００２５】
次に、工程管理装置に登録されたプログラムを作業の流れに沿って図１に示すフローチャートを参照して説明する。
【００２６】
システムが稼働すると、工程管理装置１０Ａ〜１０Ｅは、それぞれ図５に示す工程設定情報テーブルを作成し(S.1)、サーバ１にアクセスして、サーバ１に記憶された工程接続情報１ａに基づいて、自工程に対して搬入される部品の種類と、自工程から搬出される製品の種類とを特定し、このテーブルにデータを入力する(S.2)。続いて、工程管理装置は、工程接続情報１ａを初期化する(S.3)。具体的には、工程設定情報テーブルに登録された箱番号を全てクリアし、箱有無フラグを全て０にリセットする。続いて、S.4では、S.2で入力された情報に基づいて画面の箱情報表示領域１０３に自工程で利用する格納箱名を表示する。格納箱名は、格納箱が部品工程から搬入されるものか、製品工程へ搬出されるものかの種別を明示した箱名であり、例えば部品工程Ａから搬入された格納箱の名は、「Ａ部品箱」となる。
【００２７】
S.5では、全ての箱有無フラグにセットされた値の総和Ｗと、部品工程の数と製品工程の数との和Ｓが等しいか否かを判断する。箱有無フラグは、後述するように自工程で利用される部品用または製品用の格納箱が準備され、それが記憶手段３１２に登録されたときに「１」にセットされる。したがって、全ての種類の物品(部品、製品)について格納箱が準備されたことが記憶手段３１２に登録されると、Ｗ＝ＳとなってS.5の判断がYESとなる。この場合、合格ボタン１０７、不良ボタン１０８、保留ボタン１０９による製造情報の入力が許可され(S.6)、画面の警告表示領域１０２に「準備完了」と表示される(S.7)。一方、特定された種類の物品(部品、製品)の少なくとも一種類について格納箱の準備が記憶手段３１２に登録されていない状態では、S.5の判断はNOとなり、製造情報の入力は禁止され(S.8)、画面の警告表示領域１０２に「未準備」と表示される(S.9)。なお、製造情報の入力処理については詳述しないが、合格ボタン１０７、不良ボタン１０８、保留ボタン１０９がタッチされた際に、割り込み処理として実行され、それぞれのカウンタをインクリメントする。S.6はこの割り込みを許可する処理、S.8は割り込みを禁止する処理である。
【００２８】
続いて、工程管理装置は、オペレータがバーコードリーダ３３を操作して格納箱に添付されたバーコードを読み取り、情報が入力されるのを待つ(S.10)。そして、バーコード情報が入力されると、工程管理装置は、サーバ1の箱管理データベース１ｂにアクセスし、箱番号の値がバーコードによって表される箱番号と一致するレコードを検索するよう依頼し(S.11)、検索の結果、該当するレコードが存在したか否かを判断する(S.12)。
【００２９】
該当するレコードが存在した場合(S.12, YES)には、そのレコードに登録された第１工程名と第２工程名とを取得し(S.13)、箱情報が適合するか否かを判断する(S.14)。ここでは、第１工程名あるいは第２工程名のいずれかが自工程名に一致するか否かを判断する。自工程に部品を供給する格納箱は、第２工程名が自工程名と一致し、自工程の製品を格納する格納箱は、第１工程名が自工程名と一致する。そこで、いずれにも一致しない場合には、箱情報が不適合であると判断し(S.14, NO)、警告表示領域１０２に「この工程では不使用」と表示し、S.5からの処理を繰り返す。
【００３０】
一方、該当するレコードが存在しなかった場合(S.12, NO)には、自工程と次工程とを指定して箱管理データベース１ｂに新規レコードを追加するようサーバ１に依頼する(S.16)。サーバ１は、S.11で受信した箱番号を有する新規レコードを追加し、指定された自工程の工程名を第１工程名を登録し、指定された次工程の工程名を第２工程名に登録する。
【００３１】
次に、該当レコードが存在して箱情報が適合する場合、あるいは、該当レコードが存在せずに新規レコードの追加を依頼した場合、工程管理装置は、当該格納箱の箱番号を工程設定情報テーブルの対応フィールドに登録する(S.17)。第１工程名が自工程に一致する格納箱は、製品用の格納箱であるため、第２工程名が製品工程名に一致するレコードに箱番号を登録する。第２工程名が自工程に一致する格納箱は、部品用の格納箱であるため、第１工程名が部品工程名に一致するレコードに箱番号を登録する。
【００３２】
続いて、工程管理装置は、箱使用開始ボタン１０５、箱使用終了ボタン１０６の何れがタッチされたかを判断し(S.18)、いずれの場合も、箱番号によって対応付けられた当該格納箱に対応する箱有無フラグの状態をチェックする(S.19, S23)。
【００３３】
S.18で箱使用開始ボタン１０５がタッチされたと判断された場合、工程設定情報テーブル中でS.10にて取得した箱番号に対応した箱有無フラグが「０」であれば、新たな格納箱の使用が開始されたことを意味するため、箱有無フラグを「１」に設定し(S.20)、箱情報表示領域１０３の該当する格納箱名の隣に物品名を表示し(S.21)、S.5から処理を繰り返す。物品名は、工程名と、物品が部品として搬入されるものか、製品として搬出されるものかの種別とを明示した品名であり、例えば部品工程Ａから搬入される部品であれば、「Ａ部品」となる。S.20のフラグの設定により、記憶手段３１２に当該格納箱が準備されたことが登録される。箱有無フラグが「１」であれば、既に当該物品に関する格納箱は設定されていることになるため、警告表示領域１０２に「箱は既に設定されている」との警告を表示(S.22)して同一種類の物品に対して格納箱が二重に設定されるのを避け、S.5から処理を繰り返す。
【００３４】
一方、S.18で箱使用終了ボタン１０６がタッチされたと判断された場合、工程設定情報テーブル中でS.10にて取得した箱番号に対応した箱有無フラグが「１」であれば、当該格納箱の使用が終了したことを意味するため、箱有無フラグを「０」に設定し(S.24)、箱情報表示領域１０３の該当する格納箱名の隣に「未処理」を表示し(S.25)、サーバ１に搭載された箱情報データベースの該当レコードを削除するよう依頼し、工程設定情報テーブルの箱番号をクリアして(S.26)、S.5から処理を繰り返す。S.24のフラグの設定により、記憶手段３１２に登録された当該格納箱が準備された旨の情報が抹消される。箱有無フラグが「０」であれば、設定されていない格納箱に対して使用終了を指示していることとなるため、警告表示領域１０２に「箱は設定されていない」との警告を表示させ(S.27)、S.5から処理を繰り返す。
【００３５】
次に、図１のフローチャートにしたがって処理が進められた場合の記憶手段３１２上に設定された工程設定情報テーブルの内容と、画面の警告表示領域１０２、箱情報表示領域１０３に表示される内容とを自工程が工程Ｃである場合を例にして図６〜図９に基づいて説明する。図６〜９の(Ａ)は、説明のため工程設定情報テーブルから工程名と箱有無フラグとを抜粋して表にしたものである。その際、部品工程名、製品工程名は、まとめて利用工程名として示している。
【００３６】
図１の処理がスタートすると、S.2では、自工程名＝工程Ｃ、接続部品工程数＝２、部品工程名＝工程Ａ及び工程Ｂ、接続製品工程数＝２、製品工程名＝工程Ｄ、工程Ｅが入力され、S.3において箱有無フラグが全て「０」にリセットされる。したがって、S.1〜S.3の処理を経た段階では、工程設定情報テーブル(抜粋)は図６(Ａ)に示す状態であり、画面表示は図６(Ｂ)に示した通りとなる。すなわち、利用工程が特定され、かつ、箱有無フラグは全て「０」となり、画面の警告は「未準備」、各格納箱に対応する物品名も全て「未準備」となる。
【００３７】
図１の処理が一巡して工程Ａで加工された部品が格納された格納箱が登録されると、工程設定情報テーブル(抜粋)は図７(Ａ)に示す状態であり、画面表示は図７(Ｂ)に示した通りとなる。すなわち、工程Ａについてのみ箱有無フラグが「１」となり、画面の警告は「未準備」、各格納箱に対応する物品名もＡ部品箱についてのみ「Ａ部品」となる。
【００３８】
図１の処理が繰り返し実行されて４つの利用工程の格納箱全てが登録されると、工程設定情報テーブル(抜粋)は図８(Ａ)に示すように、全ての工程について箱有無フラグが「１」となる。また、画面表示は図８(Ｂ)に示した通り、警告表示領域１０２の表示は「準備完了」に変わり、箱情報表示領域１０３には利用工程の全ての格納箱名に対応して物品名が表示される。
【００３９】
工程Ｃにおける処理が進んで工程Ａから供給されたＡ部品が使い終わった場合、オペレータはバーコードを読んでから箱使用終了ボタン１０６を押すことにより、この格納箱に対応する箱有無フラグが０となる(S.24。このとき、工程設定情報テーブル(抜粋)は図９(Ａ)に示す状態であり、画面表示は図９(Ｂ)に示した通りとなる。すなわち、工程Ａについてのみ箱有無フラグが「０」となり、画面の警告は「未準備」、格納箱に対応する物品名もＡ部品箱についてのみ「未準備」となる。また、使い終わった格納箱に対応するレコードは、サーバ1の箱情報データベースから削除されるため、他工程で使用する際に再度登録することができる。さらに、工程Ｃの処理を続ける場合には、工程Ａから部品の入った格納箱を搬入し、これを登録する。新たに搬入される格納箱の情報は、工程Ａで製品を格納する際にサーバ1の箱情報データベースに箱番号、第１工程名(工程Ａ)、第２工程名(工程Ｃ)として登録されるため、工程Ｃで箱番号を入力して箱情報データベースを検索すると該当レコードを抽出することができる。
【００４０】
このように、当該工程で利用される全ての格納箱が揃ったときに初めて「準備完了」となり、一つでも格納箱が欠けていると「未準備」の警告を発してオペレータに注意を促し、かつ、次の工程に送られる製品情報の入力が禁止されるため、必要な格納箱を忘れず登録することができ、後工程でのエラーの発生を未然に防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の工程管理装置は、製造工程が複数に分かれている生産現場の総合的な品質管理、生産管理、不良品の追跡管理、在庫管理が可能な工程管理システムにおいて利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態にかかる工程管理装置のプログラムの概要を示すフローチャートである。
【図２】実施形態の工程管理装置が利用される工程管理システムの概略を示すブロック図である。
【図３】実施形態の工程管理装置の構成を示すブロック図である。
【図４】実施形態の工程管理装置の画面表示例である。
【図５】実施形態の工程管理装置に格納される工程設定情報テーブルの説明図である。
【図６】(Ａ)は実施形態の工程管理装置に格納される箱情報テーブルの内容を示す説明図、(Ｂ)は表示画面の説明図である。
【図７】(Ａ)は実施形態の工程管理装置に格納される箱情報テーブルの内容を示す説明図、(Ｂ)は表示画面の説明図である。
【図８】(Ａ)は実施形態の工程管理装置に格納される箱情報テーブルの内容を示す説明図、(Ｂ)は表示画面の説明図である。
【図９】(Ａ)は実施形態の工程管理装置に格納される箱情報テーブルの内容を示す説明図、(Ｂ)は表示画面の説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０Ｃ  工程管理装置
３１  ＰＬＣ
３２  表示入力装置
３３  バーコードリーダ
３２１  タッチパネル
３２２  ＬＣＤ
３１１  ＣＰＵ
３１２  記憶手段
３１４  通信制御回路
３１５  入力制御回路
３１６  表示制御回路
【図１】
2005071150.tif 000003
【図２】
2005071150.tif 000004
【図３】
2005071150.tif 000005
【図４】
2005071150.tif 000006
【図５】
2005071150.tif 000007
【図６】
2005071150.tif 000008
【図７】
2005071150.tif 000009
【図８】
2005071150.tif 000010
【図９】
2005071150.tif 000011