(57)【要約】    【課題】  半田ブリッジの発生を防止する。    【解決手段】  溶融半田槽１の本体２に局所半田付け用ノズル本体３を設け、溶融半田槽１内に局所半田付け用ノズル本体３内に溶融半田を供給するポンプを設け、局所半田付け用ノズル本体３に複数のシリンダ装置４の耐熱材料からなる本体５を取り付け、本体５に耐熱材料からなるピストン６を移動可能に取り付け、ピストン６にロッド７を取り付け、ロッド７に銅にクロムめっきを施したワイヤ８を取り付け、溶融半田槽１の上部と本体５の下部とを接続し、溶融半田槽１とシリンダ装置４との間に電磁弁９を設ける。【選択図】        図１
2005159219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板にリード型部品を半田付けするために使用する半田付け装置の局所半田付け用ノズルにおいて、上記リード型部品のリード間に位置するワイヤと、上記ワイヤを昇降する昇降手段とを具備したことを特徴とする局所半田付け用ノズル。
【請求項２】
上記昇降手段が、上記半田付け装置の溶融半田槽内の溶融半田の圧力により上昇するピストンを有するシリンダ装置を備えたことを特徴とする請求項１に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項３】
上記昇降手段が、上記溶融半田槽と上記シリンダ装置との間に設けられた電磁弁を有することを特徴とする請求項２に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項４】
上記昇降手段がエアシリンダを備えたことを特徴とする請求項１に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項５】
上記昇降手段が、上記エアシリンダのピストンロッドに取り付けられた昇降板と、ロッドに上記昇降板および上記ワイヤが取り付けられたスライダ装置とを有することを特徴とする請求項４に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項６】
上記昇降手段がモータを備えたことを特徴とする請求項１に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項７】
上記昇降手段が、上記モータの回転運動を直線運動に変換する運動変換装置と、上記運動変換装置の出力軸に取り付けられた昇降板と、ロッドに上記昇降板および上記ワイヤが取り付けられたスライダ装置とを有することを特徴とする請求項６に記載の局所半田付け用ノズル。
【請求項８】
回路基板にリード型部品を半田付けするために使用する半田付け装置において、溶融半田槽と、上記溶融半田槽に設けられ、かつ上記リード型部品のリード間に位置するワイヤおよび上記ワイヤを昇降する昇降手段を有する局所半田付け用ノズルとを具備することを特徴とする半田付け装置。
【請求項９】
回路基板にリード型部品を半田付けする半田付け方法において、溶融半田槽に設けられた局所半田付け用ノズルにより上記回路基板の上記リード型部品の実装部に溶融半田を供給し、上記溶融半田の供給を停止したのちに、上記リード型部品のリード間に位置するワイヤを下降することを特徴とする半田付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回路基板にリード型部品を半田付けするために使用する半田付け装置の局所半田付け用ノズル、半田付け装置および半田付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回路基板にリード型部品を実装するときには、半田付け装置の局所半田付け用ノズルにより回路基板のリード型部品の実装部にのみ溶融半田を供給している。しかし、溶融半田の供給を停止したときに、リード型部品のリード間で作用する溶融半田の張力によって、溶融半田がリード間に膜を張った状態となり、半田ブリッジが発生することがある。
【０００３】
そこで、従来においては、特許文献１に示されるように、回路基板のリード型部品の実装部に不活性ガスを供給しながら、回路基板のリード型部品の実装部に溶融半田を供給している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１５２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような局所半田付け用ノズル、半田付け装置および半田付け方法においては、半田の酸化は抑制されるが、不活性ガスによりリード間に張った溶融半田の膜を切断することはほとんどできないから、半田ブリッジの発生を防止することができない。
【０００６】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、半田ブリッジの発生を防止することができる局所半田付け用ノズル、半田付け装置および半田付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するため、本発明においては、リード型部品のリード間に位置するワイヤを昇降手段により昇降する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る局所半田付け用ノズル、半田付け装置および半田付け方法においては、リード間に張った溶融半田の膜をワイヤにより切断することができるから、半田ブリッジの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１の実施の形態）
図１は本発明に係る局所半田付け用ノズルを示す正断面図、図２は図１に示した局所半田付け用ノズルを示す平面図である。図に示すように、溶融半田槽１の本体２に局所半田付け用ノズル本体３が設けられ、溶融半田槽１内に局所半田付け用ノズル本体３内に溶融半田を供給する（上昇させる）ポンプ（図示せず）が設けられている。また、局所半田付け用ノズル本体３に複数のシリンダ装置４の耐熱材料からなる本体５が取り付けられ、本体５に耐熱材料からなるピストン６が移動可能に取り付けられ、ピストン６にロッド７が取り付けられ、ロッド７に半田がぬれない材料からなるワイヤたとえば銅にクロムめっきを施したワイヤ８が取り付けられており、ワイヤ８の直径は回路基板に設けられたスルーホールのランド（説明後述）間の距離と等しい。また、溶融半田槽１の上部と本体５の下部とが接続され、溶融半田槽１とシリンダ装置４との間に電磁弁９が設けられている。
【００１０】
図３は図１、図２に示した局所半田付け用ノズルを有する半田付け装置すなわち本発明に係る半田付け装置を示す概略図である。図に示すように、溶融半田槽１の上方に回路基板を搬送するコンベヤ１１が設けられ、溶融半田槽１を昇降する昇降シリンダ１２が設けられている。
【００１１】
つぎに、図３に示した半田付け装置の動作すなわち本発明に係る半田付け方法を説明する。まず、図４(ａ)に示すように、回路基板２１のスルーホール２２にリード型部品２３のリード２４を挿入し、コンベヤ１１により溶融半田槽１の上方に回路基板２１を搬送し、局所半田付け用ノズル本体３の上方に回路基板２１のリード型部品２３の実装部を位置させたのち、ポンプにより局所半田付け用ノズル本体３内に溶融半田２５を供給した状態で、昇降シリンダ１２により溶融半田槽１を上昇させる。この場合、電磁弁９を開にしておくと、溶融半田槽１内の溶融半田２５の圧力によりピストン６が押し上げられ、ワイヤ８が上昇し、ワイヤ８が回路基板２１の下面と接触して、ワイヤ８の上昇が停止する。この場合、ワイヤ８は隣接するリード２４間に位置する。この状態で、リード２４とスルーホール２２のランドと半田付けが開始される。そして、所定時間後局所半田付け用ノズル本体３内への溶融半田２５の供給を停止すると同時に、電磁弁９を閉にすると、ピストン６が押し上げられたままであり、ワイヤ８は上昇位置を保持する。つぎに、図４(ｂ)に示すように、電磁弁９を閉にしてから約１秒経過したのちに電磁弁９を開にすると、溶融半田２５の表面が下降するとともに、ワイヤ８が下降する。つぎに、図４(ｃ)に示すように、さらに溶融半田２５の表面が下降すると、ワイヤ８が元の位置に戻る。つぎに、図４(ｄ)に示すように、さらに溶融半田２５の表面が下降する。つぎに、昇降シリンダ１２により溶融半田槽１を元の位置まで下降させる。
【００１２】
このような局所半田付け用ノズル、半田付け装置および半田付け方法においては、溶融半田２５の表面が下降し始めたときには、リード２４間で溶融半田２５が張力によって膜を張った状態となっているが、ワイヤ８の下降によってリード２４間の溶融半田２５の膜が切断され、溶融半田２５の膜の切断後にリード２４とスルーホール２２のランドとに付着した溶融半田２５が自然冷却により固化するから、不活性ガスを用いることなく半田ブリッジの発生を防止することができる。また、ワイヤ８によってリード２４間の溶融半田２５の膜を切断しているから、リード２４のピッチの小さいときには、ワイヤ８の径を小さくすることができるので、リード２４のピッチが小さいときにも半田ブリッジの発生を防止することができる。また、局所半田付け用ノズルを傾斜させる必要がないから、回路基板２１に半田吸い取りランドを設ける必要がないので、回路基板２１のスペースの増大を招くことがない。
【００１３】
なお、図５に示すように、リード型部品２３に複数列、複数行のリード２４が設けられているときには、網目状のワイヤ８を設ける。
【００１４】
（第２の実施の形態）
図６は本発明に係る他の半田付け装置の局所半田付け用ノズルを示す断面図である。図に示すように、局所半田付け用ノズル本体３に複数のスライダ装置３１が取り付けられ、スライダ装置３１のピストン３３にロッド３３が取り付けられ、ロッド３３の上方端部に半田がぬれない材料からなるワイヤたとえば銅にクロムめっきを施したワイヤ３４が取り付けられており、ワイヤ３４の直径はスルーホール２２のランド間の距離と等しい。また、ロッド３３の下方端部に昇降板３５が取り付けられている。また、本体２にエアシリンダ３６が取り付けられ、エアシリンダ３６のピストンロッド３７は昇降板３５に取り付けられている。また、圧縮空気源３８に方向切換弁３９が接続され、方向切換弁３９がエアシリンダ３６の両ポート３６ａ、３６ｂに接続されており、方向切換弁３９を切り換えることにより圧縮空気源３８とポート３６ａ、３６ｂとが選択的に接続される。
【００１５】
この局所半田付け用ノズルにおいては、方向切換弁３９により圧縮空気源３８とポート３６ａとを接続すると、ピストンロッド３７が縮小し、昇降板３５が下降して、ワイヤ３４が下降する。また、方向切換弁３９を切り換えて、圧縮空気源３８とポート３６ｂとを接続すると、ピストンロッド３７が伸長し、昇降板３５が上昇して、ワイヤ３４が上昇する。したがって、第１の実施の形態と同様に、ポンプにより局所半田付け用ノズル本体３内に溶融半田２５を供給したとき、方向切換弁３９を切り換えることにより、ワイヤ３４を昇降すれば、ワイヤ３４の下降によってリード２４間の溶融半田２５の膜を切断して、半田ブリッジの発生を防止することができる。
【００１６】
（第３の実施の形態）
図７は本発明に係る他の半田付け装置の局所半田付け用ノズルを示す断面図である。図に示すように、本体２に運動変換装置４１が取り付けられ、運動変換装置４１はラックおよびピニオン（図示せず）を有しており、運動変換装置４１は回転運動を直線運動に変換する。また、運動変換装置４１にモータ４３が取り付けられ、モータ４３の出力軸は運動変換装置４１の入力軸に取り付けられ、運動変換装置４１の出力ロッド４２は昇降板３５に取り付けられている。
【００１７】
この局所半田付け用ノズルにおいては、モータ４３を所定方向に回転すると、出力ロッド４２が縮小し、昇降板３５が下降して、ワイヤ３４が下降する。また、モータ４３を反対方向に回転すると、出力ロッド４２が伸長し、昇降板３５が上昇して、ワイヤ３４が上昇する。したがって、第１の実施の形態と同様に、ポンプにより局所半田付け用ノズル本体３内に溶融半田２５を供給したとき、モータ４３の回転方向を制御することにより、ワイヤ３４を昇降すれば、ワイヤ３４の下降によってリード２４間の溶融半田２５の膜を切断して、半田ブリッジの発生を防止することができる。
【００１８】
なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものではなく、以上の実施の形態のいずれかを組み合わせてもよい。
【００１９】
また、上述実施の形態においては、ワイヤとして銅にクロムめっきを施したワイヤ８、３４を用いたが、アルミニウム、ステンレス鋼からなるワイヤ等を用いてもよい。また、上述実施の形態においては、回路基板２１を搬送する搬送手段としてコンベヤ１１を用いたが、他の搬送手段を用いてもよい。また、上述実施の形態においては、溶融半田槽１を昇降する昇降手段として昇降シリンダ１２を用いたが、他の昇降手段を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る局所半田付け用ノズルを示す正断面図である。
【図２】図１に示した局所半田付け用ノズルを示す平面図である。
【図３】本発明に係る半田付け装置を示す概略図である。
【図４】本発明に係る半田付け方法の説明図である。
【図５】本発明に係る他の半田付け装置の局所半田付け用ノズルを示す平面図である。
【図６】本発明に係る他の半田付け装置の局所半田付け用ノズルを示す断面図である。
【図７】本発明に係る他の半田付け装置の局所半田付け用ノズルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…溶融半田槽        ３…局所半田付け用ノズル本体
４…シリンダ装置      ６…ピストン
８…ワイヤ          ２１…回路基板
２２…スルーホール    ２３…リード型部品
２４…リード          ２５…溶融半田
３１…スライダ装置    ３３…ロッド
３４…ワイヤ          ３５…昇降板
３６…エアシリンダ    ４１…運動変換装置
４３…モータ
【図１】
2005159219.tif 000003
【図２】
2005159219.tif 000004
【図３】
2005159219.tif 000005
【図４】
2005159219.tif 000006
【図５】
2005159219.tif 000007
【図６】
2005159219.tif 000008
【図７】
2005159219.tif 000009