(57)【要約】  【課題】  エンドタブの個々に対して装着可能であり、しかも狭い挟持面積しか確保できない場合であっても的確に挟着して、安定且つ効率的な熔接作業を実現可能とするようにした熔接技術を提供する。  【解決手段】  帯状バネ素材の略中央を概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側を挟持腕部１１に成型し、それら外側壁適所に操作杆１４を固着した上、先端付近を対峙状に湾曲成型し挟着爪部１２，１２を形成してなるエンドタブ用クリップ１である。【選択図】    図５
2005211978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状バネ素材の略中央、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側を挟持腕部に成型すると共に、それら外側壁適所に操作杆を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を対峙状に湾曲成型し挟着爪部を形成してなるものとしたことを特徴とするエンドタブ用クリップ
【請求項２】
所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成してなるものとしたことを特徴とするエンドタブ用クリップ。
【請求項３】
所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに対峙状となるよう円弧状に湾曲成型して一対の挟着爪部を形成したことにより、適正な位置に配置されたエンドタブとその熔接部品や裏当て金等の仮固定箇所との双方を、一対の挟着爪部先端のみを接触させた状態に挟持するよう装着して、エンドタブの仮固定を可能としてなるものとしたことを特徴とするエンドタブ用クリップ。
【請求項４】
所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに僅かな隙間を開いて対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成し、何れか一方の挟持腕部の先端寄りとなる内壁面適所には、同側の挟着爪部と略同様に先端付近を円弧状に湾曲成型した補助爪部を、同側の挟着爪部との間にエンドタブ等の部材保持に好適な適宜間隔を隔てて配置、一体化してなるものとしたことを特徴とするエンドタブ用クリップ。
【請求項５】
所定長のバネ鋼製帯状素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに僅かな隙間を開いて対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成し、何れか一方の挟持腕部の先端寄りとなる内壁面適所には、同側の挟着爪部と略同様に先端付近を円弧状に湾曲成型した補助爪部を、同側の挟着爪部との間にエンドタブ等の部材保持に好適な適宜間隔を隔てて配置、一体化してその全体に耐熱性被膜層を形成してなるものとしたことを特徴とするエンドタブ用クリップ。
【請求項６】
純銅製または銅合金製のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、母材の熔接始端および終端の夫々の適正位置に配置させると共に、各銅製エンドタブと、それに接合状態とされた母材や裏当て金等の仮固定箇所とをエンドタブ用クリップの一対の挟着爪部先端同士で挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブから熔接終端の銅製エンドタブにかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブを仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにしたことを特徴とする、請求項１ないし４何れか一項記載のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法。
【請求項７】
純銅製または銅合金製の略肉厚半円筒型のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、母材の熔接始端および終端の夫々の適正位置に、円筒内周面を熔接終始端側に向け、その平行直線状の円筒縦断端面を、熔接母材間に跨り当接るよう配置させると共に、各銅製エンドタブの円弧形露出端面と、各銅製エンドタブの反対端面に接合状態とされた母材や裏当て金等の仮固定箇所とをエンドタブ用クリップの一対の挟着爪部先端同士で挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブ円筒内周面から熔接終端の銅製エンドタブ円筒内周面にかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブの夫々を仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを、使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにしたことを特徴とする、請求項１ないし４何れか一項記載のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法。
【請求項８】
純銅製または銅合金製の概略肉厚三角板形状のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、何れか一角と頂角とを結ぶ一壁面を熔接部品に接合させ、母材と熔接部品との熔接始端および終端の夫々の適正位置に対応する銅製エンドタブの各一角を配置させると共に、各銅製エンドタブの一角とは反対側となる他方角を、エンドタブ用クリップの一方の挟着爪部と同側の補助爪部との間に嵌合させると同時に、これらに対峙する他方の挟着爪部を、銅製エンドタブが接合状態とされた熔接部品に接合させて、挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブから熔接終端の銅製エンドタブにかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブの夫々を仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを、使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにしたことを特徴とする、請求項３または４何れか一項記載のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熔接技術に関連するあらゆる分野をその技術分野とするものであって、建築物や船舶等を建造する際に金属材料を熔接する技術分野は勿論のこと、その製造に必要とする設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野、その他現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                                      
【背景技術】
【０００２】
（視  点）
建築鉄骨等の鋼材をアーク手熔接または炭酸ガス半自動熔接等によって接合する場合には、熔接をスタートさせるときの不安定なアークによって熔け込み不良やスラグ巻込み等といった熔接欠陥を生じ易く、また、熔接を終了するときにも、アークを切る際にクレーター割れを生じさせてしまうという現象を惹起し易く、母材内にこうした熔接の欠陥が残ると、その欠陥部分に応力が集中して設計どおりの強度が得られなくなってしまう虞れがあるという事実は、よく知られるところである。
【０００３】
（従来の技術）
このような不都合を解消するため、熔接の始端と終端との夫々に母材と同素材製のエンドタブを配置させ、母材熔接部分から外れたエンドタブ表面に、熔接の始端および終端を夫々形成するようにした熔接作業が一般的であり、母材が鉄鋼素材製である場合には、最も良好な熔接性によって母材に対して強固に一体化させることができるという理由から、同一素材製のスチールタブが広く用いられており、建築現場において実際にエンドタブを適正位置に装着するには、クリップによる挟着や磁性部材による吸着を利用した仮固定法、例えば特開平３−５００号公報の、エンドタブを開先の両端部に配置し、クリップを開先の両端部に跨がるように拡げて該クリップの両端部を両エンドタブの凹部に嵌入させて、クリップのバネ作用により両エンドタブを開先の両端部に押圧して固定する「熔接用エンドタブおよびその固定方法」に開示されているような岩渕・中村・藤野発明が知られているが、このように熔接始端から終端に掛けてクリップを跨ぐように装着する方法では、比較的狭い熔接範囲の場合に有効であるが、熔接範囲が広く熔接始端と終端との間隔が大きい場合、クリップ自体が大型化して取扱いが困難になってしまうばかりではなく、個々に間隔の異なる複数箇所を熔接するようなときには、夫々の熔接寸法に最適な寸法設定がなされたクリップを個別に準備しなければならず、熔接作業性および経済性という観点で不利になってしまうという欠点をもつものであった。
【０００４】
このような課題を解決するものとして、例えば実用新案登録第３０８１６６２号公報に開示されている、幅の広い帯状のバネ鋼をその長さの中央でＵ字形に二つ折りにし、バネ鋼の両端部を互いに向き合わせて一対の挟持部を形成して、これら挟持部の外側に夫々握り体の基端を熔接し、各握り体の遊離端を二つ折りにしたＵ字形湾曲部よりも外方に長く突出してなる「溶融金属堰止め体用挟持具」の吉川考案などに散見されるようなものが既に開発されており、これによって互いに離れた熔接始端と終端との夫々に配置されたエンドタブの夫々を、個別の挟持具を用いて独立して仮固定可能となるようにしたが、例えば裏当て金上に載置したエンドタブを固定するといった殆どの場合に、挟持具の両先端側に形成された一対の挟持面が互いに平行状とならず傾斜状の姿勢となってしまい、安定した挟持力を得ることができないという新たな欠点を生ずることとなっていた。                                                                                    
【特許文献１】（１）特開平３−５００号公報  （２）実用新案登録第３０８１６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（問題意識）
この発明は、以上のように従前までのエンドタブ用の挟持具では、互いに離れた熔接終始端の夫々にエンドタブを配した場合に、熔接終始端間の距離が離れすぎていたり、逆に狭すぎて挟持具自体を装着することができなかったり、あるいは、帯状のバネ鋼をその長さの中央でＵ字形に二つ折りにしてなる挟持具自体の一対の挟持面が互いに傾斜状と配置となって、エンドタブや裏当て金等に正確に当接させることができず、安定した挟持力が得られない等の欠点を有していて、正確で効率的な熔接作業を、安定的に行うことができなかったという実情にあった。
【０００６】
（発明の目的）
そこで、この発明は、エンドタブの個々に対して装着可能であり、しかも狭い挟持面積しか確保できない場合であっても、的確に挟着して安定且つ効率的な熔接作業を実現可能とする熔接技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手して長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造のエンドタブ用クリップ、およびそれを利用した新規な熔接方法を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                          
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明に包含されるエンドタブ用クリップは、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、帯状バネ素材の略中央、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側を挟持腕部に成型すると共に、それら外側壁適所に操作杆を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を対峙状に湾曲成型し挟着爪部を形成してなるものとした構成を要旨とするエンドタブ用クリップである。
【０００８】
この基本的な構成のエンドタブ用クリップをより具体的なものとして示すと、所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成してなるものとした構成からなるエンドタブ用クリップということができる。
【０００９】
これを表現を変えて示すと、所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに対峙状となるよう円弧状に湾曲成型して一対の挟着爪部を形成したことにより、適正な位置に配置されたエンドタブとその熔接部品や裏当て金等の仮固定箇所との双方を、一対の挟着爪部先端のみを接触させた状態に挟持するよう装着して、エンドタブの仮固定を可能としてなるものとしたエンドタブ用クリップとなる。
【００１０】
さらに具体的には、所定長の帯状バネ素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに僅かな隙間を開いて対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成し、何れか一方の挟持腕部の先端寄りとなる内壁面適所には、同側の挟着爪部と略同様に先端付近を円弧状に湾曲成型した補助爪部を、同側の挟着爪部との間にエンドタブ等の部材保持に好適な適宜間隔を隔てて配置、一体化されたものとしたエンドタブ用クリップということができる。
【００１１】
そして、より望ましい構成のものとして示せば、所定長のバネ鋼製帯状素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部に成型すると共に、それら一対の挟持腕部における外壁面幅中央付近の夫々に、両端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆の基端部分を固着、一体化した上、各挟持腕部の先端付近を、それら先端面同士が互いに僅かな隙間を開いて対峙状となるよう円弧状に湾曲成型した一対の挟着爪部を形成し、何れか一方の挟持腕部の先端寄りとなる内壁面適所には、同側の挟着爪部と略同様に先端付近を円弧状に湾曲成型した補助爪部を、同側の挟着爪部との間にエンドタブ等の部材保持に好適な適宜間隔を隔てて配置、一体化されたものとしてその全体に耐熱性被膜層を形成してなる構成のエンドタブ用クリップであるということが可能である。
【００１２】
（関連する発明）
上記した、エンドタブ用クリップに関連し、この発明には、当該エンドタブ用クリップを利用して行う熔接方法も包含しており、その基本的な構成は、純銅製または銅合金製のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、母材の熔接始端および終端の夫々の適正位置に配置させると共に、各銅製エンドタブと、それに接合状態とされた母材や裏当て金等の仮固定箇所とをエンドタブ用クリップの一対の挟着爪部先端同士で挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブから熔接終端の銅製エンドタブにかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブを仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを、使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにした構成を要旨としている、この発明の基本をなす既述のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法である。
【００１３】
この基本的な構成による熔接方法をより具体的に示すと、純銅製または銅合金製の略肉厚半円筒型のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、母材の熔接始端および終端の夫々の適正位置に、円筒内周面を熔接終始端側に向け、その平行直線状の円筒縦断端面を、熔接母材間に跨り当接るよう配置させると共に、各銅製エンドタブの円弧形露出端面と、各銅製エンドタブの反対端面に接合状態とされた母材や裏当て金等の仮固定箇所とをエンドタブ用クリップの一対の挟着爪部先端同士で挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブ円筒内周面から熔接終端の銅製エンドタブ円筒内周面にかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブの夫々を仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを、使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにした熔接方法であるということができる。
【００１４】
そして、さらに具体的には、純銅製または銅合金製の概略肉厚三角板形状のタブ本体を有し、当該タブ本体外表面の必要箇所または略全面に渡り、熔接の際のアークを発生可能であり、且つ熔接による熔融金属に接した場合にも、その熔け込みを防ぐか、もしくは熔け込み量を最小限度に抑えることが可能な耐熱性被膜を被覆、定着させてなる銅製エンドタブを、何れか一角と頂角とを結ぶ一壁面を熔接部品に接合させ、母材と熔接部品との熔接始端および終端の夫々の適正位置に対応する銅製エンドタブの各一角を配置させると共に、各銅製エンドタブの一角とは反対側となる他方角を、エンドタブ用クリップの一方の挟着爪部と同側の補助爪部との間に嵌合させると同時に、これらに対峙する他方の挟着爪部を、銅製エンドタブが接合状態とされた熔接部品に接合させて、挟持するよう装着して仮固定状とした上、熔接始端の銅製エンドタブから熔接終端の銅製エンドタブにかけてアーク熔接を行った後に、各エンドタブ用クリップを取り外して不要となった銅製エンドタブの夫々を仮固定箇所から取り外し、各エンドタブ用クリップおよび銅製エンドタブを、使用可能な品質を維持している間、１００回以上に渡って繰り返し利用可能となるようにした、この発明のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法となる。                                                  
【発明の効果】
【００１５】
以上のとおり、この発明のエンドタブ用クリップによれば、概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲した帯状バネ素材の両先端付近を、それら先端面同士が互いに対峙状となるよう円弧状に湾曲成型し、一対の挟着爪部を形成したことから、エンドタブを挟持、固定する場合に、一対の挟着爪部先端だけを目標箇所に的確に接触させた状態に挟み込むことが可能となるため、正確でより確実なエンドタブの仮固定を実現することができ、しかも、何れか一方の挟持腕部の先端寄りとなる内壁面適所に、同側の挟着爪部と略同様の円弧状に湾曲成型した補助爪部を一体化したものとして、従来構造のクリップでは挟着が困難であった概略肉厚三角板形状のエンドタブを、簡便且つ安定した状態に挟持可能とすることができるようにし、熔接作業のための段取り時間を大幅に短縮し、熔接仕上がりの品質と作業効率とを格段に向上させることができるという秀れた特徴が得られるものである。
【００１６】
また、この発明のエンドタブ用クリップを利用した熔接方法によれば、純銅製または銅合金製のタブ本体の外表面に耐熱性被膜を被覆、定着させた銅製エンドタブを使用し、当該エンドタブ用クリップと組み合わせて使用し、銅製エンドタブが良好なアークの発生を可能として熔接作業の安定を確保すると共に、耐熱性被膜によって熔け込みを最小限度に抑えることができることから、１００回以上にも渡って繰り返し熔接作業に使用することが可能となり、当該エンドタブ用クリップによる正確な挟着性と相俟って熔接作業の効率を一段と向上させることができる上、従前までの鋼製エンドタブを使用した作業に比較して遥かに経済性に秀れたものとすることができるという大きな効果を発揮し得るものとなる。                                                                                                    
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
先ず、この発明の基本なすエンドタブ用クリップについて示すと、挟持腕部は、バネ鋼製帯状素材の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲してなる、主たる弾性力の発生部分と、その各先端側にある一対の挟着爪部とを一体に連続形成して挟着爪部間の拡開寸法を拡大し、エンドタブや熔接部品等の挟み込み寸法を確保可能とすると共に、基端側が発生する弾性力を各挟着爪部に伝達可能とする機能を果たすものであり、構造の簡素化や軽量化を考慮すれば、略中央の概略Ｖ字湾曲断面形状部分から各先端側となる挟着爪部までの全体を、一体の帯状バネ素材から形成したものとすべきであるが、概略Ｖ字湾曲断面形状部分と各挟着爪部との間を、略直線状かあるいは僅かに外側に向けて湾曲された形状の板材もしくは棒材等で連結したものとすることが可能な外、エンドタブや熔接部品の寸法に応じて適宜伸縮または折畳み操作、可能とする伸縮もしくは折畳み構造を有するものとすることも不可能ではない。
【００１８】
挟着爪部は、各挟持腕部の先端側に互に対峙状とするよう配置された端面同士間にエンドタブおよび熔接部品、裏当て金あるいは母材等の挟持目標とした適所のみを部分的に挟み込み、より確実に仮固定可能とする機能を果たすものであり、各挟持腕部の先端側に円弧状に湾曲成型したものとすべきであるが、互いの先端同士が対峙するよう折曲形成されたものとすればよく、円弧形状に近い多角形状や、あるいは一箇所を１５゜，３０゜，４５゜，６０゜または９０゜といった様々な角度に折曲形成されたものとすることも可能であり、このような折曲形状であっても、円弧状に成型された場合と機能的に殆ど変わらないということができるものであって、一対の中の一方と他方との湾曲成型の曲率あるいは折曲角度を夫々異なるものに設定したものとすることも可能であり、また互いに対峙する先端面の夫々にＴ型あるいはＬ型断面形状の接合面を形成したり、それら対峙面の夫々に滑り止め用の凹凸形状や波型形状等を形成したものとすることもできる。
【００１９】
補助爪部は、同側の挟着爪部との間にエンドタブの比較的鋭角に形成された角部を嵌合して、通常の挟着爪部では到底、安定した挟持が不可能な形状のエンドタブを確実に挟着可能とする機能を果たすものであり、何れか一方の挟着爪部の内側壁面に一体化され、同挟着爪部と略同様の素材、形状に形成されたものとすべきであるが、必ずしも同側の挟着爪部と同一の形状としなければならないものではなく、湾曲形状の曲率や折曲角度を変更したり、あるいは弾性係数の異なるバネ素材あるいは、バネ性が期待できない通常の鋼素材等を用いることも可能であり、バネ性を有する場合には、同側の挟着爪部よりも軟質に形成され、挟着爪部との間にエンドタブの角部分を挟み込む外に、柔軟に弾性変形して挟着爪部と共にエンドタブや熔接部品等の平面部分に当接させることも可能なものとすることができ、バネ性を有さない場合には、他の金属や耐熱性を有する合金あるいはセラミック等の適宜形状のブロックを、熔着または接着剤による結合、もしくは挟着爪部の根元付近に板厚方向に貫通された取付け孔を利用してネジ止めやリベット止め等によって一体に結合したものとすることも可能である。
【００２０】
帯状バネ素材は、当該エンドタブ用クリップの形状に形成されることにより、エンドタブを熔接部品や母材に対して挟着保持するのに十分な弾性を発揮可能とする機能を有するものであり、熔接の対象となる鋼材やステンレス材あるいはその外のアルミニウムやチタン等といった非鉄金属素材等、熔接の対象となる金属と略等しい程度の耐熱性を確保したものを選択しなければならず、具体的には、炭素鋼、Ｓｉ−Ｍｎ鋼、Ｓｉ−Ｍｎ−Ｃｒ鋼、Ｓｉ−Ｃｒ鋼、Ｍｎ−Ｃｒ鋼、Ｃｒ−Ｖ鋼、Ｃｒ−Ｍｏ鋼、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ鋼、Ｂ鋼その外種々のものがあるが、ＪＩＳ規格に基づく炭素鋼、Ｓｉ−Ｍｎ鋼、Ｍｎ−Ｃｒ鋼、Ｃｒ−Ｖ鋼、Ｍｎ−Ｃｒ−Ｂ鋼の中から選択するのが望ましいが、各種工具鋼をバネ用帯材として用いることも可能である外、バネ用ステンレス鋼帯や低炭素高Ｎｉ鋼のマルエージング鋼、あるいは洋白、りん青銅、黄銅、ベリリウム銅等の銅合金系素材や、Ｎｉ系合金、Ｃｏ系合金素材等のバネ用非鉄金属素材を用いることも可能であり、腐触の虞れがある材質の場合には、外側面に耐熱性と防錆とを確保する被膜層を形成したものとするのが望ましい。
【００２１】
操作杆は、対をなす挟持腕部の双方を、それら先端側の挟着爪部を互いに拡開状とするよう操作可能とするものであり、しかも作業者が片手で把持、押圧操作するだけで容易に開閉操作することができるようにする機能を果たすものであり、中央付近の概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲されている部分が発生する弾性力に抗して開放操作可能とする程度の剛性を有するものとしなければならず、比較的硬質且つ耐熱性に秀れた素材であって、しかも挟持腕部への熔接性を考慮して帯状バネ素材に近い材質を選択すべきであり、具体的には炭素鋼、ステンレス鋼、各種合金鋼、あるいは銅合金系素材等の非鉄金属素材等とするのが望ましいが、ネジ結合や接着剤等による結合構造とする場合には、セラミックス素材や耐熱性の合成樹脂素材から製造することも可能である。生産効率を高め、比較的低廉なもとして製造するにはバネ鋼製帯状素材から製造された挟持腕部の外側壁面に、鋼材製棒体の基端をアーク熔接やスポット熔接等の熔接構造によって結合するか、ボルト・ナットやビス、リベット締めする等して一体化したものとするのが望ましく、外周面に滑り止め用の鑢状や波状の加工を施し、あるいは電気絶縁性を有する合成樹脂製のグリップカバーを装着したものとすことも可能である。
【００２２】
耐熱性被膜層は、主としてエンドタブ用クリップの防錆を目的としているが、熔接中にアーク放電を受けたり、あるいは熔融金属に接触してしまった場合に、熔損や熔融金属の熔け込み等が発生しないよう保護する役目も果たすものとすることができ、耐熱性塗料を塗布したものや、鉄鋼粉、スラグ粉、フラックス粉、セラミック粉またはシリコン粉等の粉状耐熱用添加材を適量添加した耐熱塗料を塗布したものとすることが可能であり、また、ニッケル鍍金、クロム鍍金、錫鍍金、亜鉛鍍金等を施した鍍金被膜とすることもできる外、二酸化シリコン被膜、アルミナ被膜、二酸化チタン被膜等を形成したセラミックス被膜とすることができ、さらに、鍍金被膜やセラミックス被膜の上層に耐熱塗料を塗布したものとすることができる。
【００２３】
次に、このエンドタブ用クリップを利用した熔接方法の場合を見てみると、この発明の熔接方法では、アーク熔接の始端と終端の夫々に、エンドタブ用クリップを利用して銅製エンドタブを仮固定し、その間に渡ってアーク熔接を行うことを基本としているが、何等かの理由により例えば、何れか一方のエンドタブを熔接箇所に一体化して残さなければならないような場合等には、銅製エンドタブを使用することができないので、母材と略同一の素材を使用して熔接することが可能であり、さらに、当該発明によるエンドタブ用クリップを使用してスチールタブを仮固定し、アーク熔接することも可能である外、熔接終始端の夫々に互いに形状の異なる銅製エンドタブを装着して熔接することも可能であり、また、熔接終始端の何れか一方のみに補助爪部を有するエンドタブ用クリップを用いて熔接作業を行うことも可能である。
【００２４】
銅製エンドタブは、母材の熔接終始端の夫々に配置され、熔接をスタートさせる際、および熔接を終わらせる際の不安定なアークを受け止めることにより、母材の熔接箇所に熔け込み不良やスラグ巻込み、クレーターの割れ等の熔接欠陥が発生してしまうことを防止する機能を果たすものであり、比較的電気伝導率が高く、入手し易い上、加工が容易であるという特徴をもつ電気銅地金等の純銅製素材、または、これに近い性質をもつタフピッチ銅板や、燐脱酸銅板等のＪＩＳ規格に基づく銅製素材を用いるのが最も適しているが、青銅製素材、黄銅製素材、白銅製素材または洋銀製素材等の銅合金製素材を用いることも可能であり、前記何れかの銅製素材を切削加工、プレス成型あるいはダイカスト等による鋳造、あるいはそれら加工を適宜組み合わせることにより、製造されたものとすることができる。
【００２５】
また、純銅は、Ｃｕ９９．９６％以上の電気地金等、ＪＩＳ規格に準じるものであり、Ｃｕ９９．９６％以上のタフピッチ銅板、燐脱酸銅板等とすることも可能である。銅合金である黄銅や、例えば７：３黄銅、６：４黄銅の外、丹銅等の加工用黄銅や、錫入黄銅（ネーバル黄銅）、鉛入黄銅、高力黄銅等の特殊黄銅を用いることが可能であり、アルミニウム青銅、ニッケルアルミニウム青銅、ニッケル−マンガン青銅、コルソン合金、ケイ素青銅、ベリリウム青銅等の特殊青銅とすることができる。銅合金はその外に、白銅、洋銀または洋白、銅−鉛合金、銅−マンガン合金等とすることも可能である。
【００２６】
母材は、熔接の対象物であって熔接する双方の部品を母材としているが、互いに区別の必要がある場合には、一方を母材とし他方を熔接部品として示すこととし、その素材は、鉄鋼素材の特に建築鉄骨に使用されるＪＩＳ規格に基づく鋼材を主眼に置くものであるが、炭素鋼や特殊鋼、鋳鉄等のみに限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金等アーク熔接可能な金属であれば何れも母材とすることができ、また、アーク熔接は、通常、手熔接や炭酸ガス半自動熔接となるが、勿論これらに限定されている訳ではなく、例えば、サブマージアーク熔接、イナートガスアーク熔接、ＴＩＧ熔接、ＭＩＧ熔接、セルフシールドアーク熔接等といった、電気アークの熱を利用して実施する熔接手段であれば、それらも含まれている。
【００２７】
熔接部品は、母材に対し熔接によって一体化される部品であり、基本的に母材と同一もしくは支障無く熔接可能な素材製のものとしなければならず、エンドタブ用クリップによる挟着、仮固定の対象として板状部品とするのが望ましいが、平板状の部品のみに限定されるものではなく、母材に対して熔接される部品であれば、形状に係わらずこれに含まれる。
【００２８】
アーク熔接を終了した後の母材からの分離作業や取扱い中に変形してしまったエンドタブは、軽微な変形や破損の場合にはハンマーによる打撃やヤスリ掛け等の簡易的な手作業によって形状を整えることが可能であり、大きく変形してしまった場合であっても変形箇所を熔断して小型のエンドタブとしたり、あるいはフライス盤や形削り盤、プレス機などの工作機械を適宜用いて適正な形状に再生加工することが可能である。
【００２９】
また、変形を修正加工した後や、強固に熔着してしまった熔融金属を剥がし取ったために破損してしまった耐熱性被膜層は、それが耐熱塗料被膜である場合には、耐熱塗料を再塗装し、めっき被膜の場合には再度鍍金処理を施し、セラミック被膜の場合にはセラミックス被膜を再度形成することとなるが、比較的表面が滑らかな鍍金被膜やセラミックス被膜は、熔融金属が熔着し難い上、剥がし取り易い性質をもっているので、耐熱塗装被膜に比較して補修の頻度を低減することが可能となるのに対し、耐熱塗装被膜では、強固に熔着した熔融金属を塗装被膜諸共剥がし取ってしまうことが可能である上、簡易的な刷毛塗りや吹き付け塗装によって再塗装することが可能になる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                
【実施例１】
【００３０】
図１のエンドタブ用クリップの斜視図に示される事例は、帯状バネ素材の略中央を概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側を略直線状断面形の挟持腕部１１，１１に成型すると共に、それら一対の挟持腕部１１，１１における外壁面の夫々に、両先端側とは反対側に延伸され、バネ素材の弾性閉鎖力に抗して開放操作可能とする操作杆１４，１４の基端部分を固着した上、各挟持腕部１１，１１の先端付近を、互いに対峙状とするよう湾曲成型した一対の挟着爪部１２，１２を形成してなるこの発明に包含されるエンドタブ用クリップ１における代表的な一実施例を示すものである。
【００３１】
当該エンドタブ用クリップ１は、幅２ｃｍ前後、長さ１４ｃｍ前後、厚さ０．５ｍｍ前後の帯状バネ鋼素材の長さ寸法の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部１１，１１に成型し、それら一対の挟持腕部１１，１１における外壁面幅中央付近の夫々に、幅９ｍｍ、長さ６５ｍｍ、厚さ３ｍｍの鋼製の操作杆１４，１４における各基端厚み方向の一側面が、スポット熔接によって結合、一体化され、それら操作端１５，１５が、挟持腕部１１，１１の両先端側とは反対側に延伸されたものとなり、さらに、各挟持腕部１１，１１の先端付近は、それら先端面同士が互いに、７ｍｍ前後の僅かな隙間を開いて対峙状となるよう曲率半径１５ｍｍ前後の円弧状に湾曲成型し、一対の挟着爪部１２，１２を形成したものとされており、当該操作杆１４，１４を含むエンドタブ用クリップ１の全体に、シリコン樹脂、顔料、有機溶剤等を含み６００℃ないし１２００℃前後の耐熱性を有する耐熱性塗料を刷毛塗りあるいは吹き付け塗装したものとなっている。                                                
【実施例２】
【００３２】
図２のエンドタブ用クリップの斜視図に示される事例は、帯状バネ素材の略中央を概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側を略直線状断面形の挟持腕部１１，１１に成型すると共に、それら挟持腕部１１，１１外壁面の夫々に操作杆１４，１４の基端部分を固着した上、各挟持腕部１１，１１の先端付近を、互いに対峙状となる一対の挟着爪部１２，１２に形成し、何れか一方の挟持腕部１１の内壁面適所に、円弧状に湾曲成型した補助爪部１３を、同側の挟着爪部１２との間にエンドタブおよび熔接部品、裏当て金あるいは母材等の部材保持に好適な適宜間隔を隔てて一体化されたものとしてなるこの発明に包含されるエンドタブ用クリップ１の他の実施例を示すものである。
【００３３】
当該エンドタブ用クリップ１は、幅２ｃｍ前後、長さ１９ｃｍ前後、厚さ０．５ｍｍ前後の帯状鋼製バネ素材の長さ寸法の略中央を、その厚み方向に概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲し、その両先端側に至る双方の所定中途範囲を略直線状断面形の挟持腕部１１，１１に成型して、それら一対の挟持腕部１１，１１における外壁面幅中央付近の夫々に、幅９ｍｍ、長さ６５ｍｍ、厚さ３ｍｍの鋼製の操作杆１４，１４における各基端厚み方向の一側面を、スポット熔接によって結合、一体化したものとされ、それら操作端１５，１５が、挟持腕部１１，１１の両先端側とは反対側に延伸されたものとなり、さらに、各挟持腕部１１，１１の先端付近は、それら先端面同士が互いに、７ｍｍ前後の僅かな隙間を開いて対峙状となるよう曲率半径１５ｍｍ前後の円弧状に湾曲成型し、一対の挟着爪部１２，１２を形成したものとされ、何れか一方の挟持腕部１１の先端寄りとなる内壁面適所には、同側の挟着爪部１２と略同様に先端付近を、曲率半径１５ｍｍ前後の円弧状に湾曲成型した補助爪部１３を、同側の挟着爪部１２との先端間にエンドタブ等の部材保持に好適な１５ｍｍ前後の間隔を隔てて配置され、スポット熔接によって一体化されたものとし、操作杆１４，１４を含むエンドタブ用クリップ１の全体に耐熱性塗料を塗装したものとなっている。
【００３４】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明のエンドタブ用クリップ１は、図１または図２中に示した構造のものを利用し、当該発明に包含される熔接方法に従うことにより、以下のようにしてアーク熔接作業を進めることが可能となる。
図３の矩形肉厚平板状のエンドタブを装着した母材の斜視図、図４の矩形肉厚平板状のエンドタブを装着した母材の平面図、および図５のエンドタブ用クリップによる仮固定状態の斜視図に示すように、比較的肉厚な鋼板製母材３の略垂直な壁面に対して開先加工が施された熔接鋼板４の先端縁が、略水平方向から僅かな隙間をもって突き合わせ状に組み合せられ、その下側に裏当て金５を装着した上、その熔接始端４１および図示しない熔接終端の双方に突出する裏当て金５上の夫々に、図３および図４中に示すように、概略矩形肉厚平板状であって、左右端面の夫々に、肉厚中心を挟む両側が母材２への適正な当接角度に傾斜、設定された位置決め用壁面２１，２１を形成し、全周面を耐熱塗料被膜で被覆した銅製エンドタブ２を載置し、対応する位置決め用壁面２１を鋼板製母材３の壁面に接合させると共に、他方の位置決め用壁面２１の角部を熔接鋼板４の対応する壁面に当接して、熔接ルート４２に対して好適な角度に傾斜した姿勢とするよう配置させる。
【００３５】
図５中に示すように、エンドタブ用クリップ１を用いて、裏当て金５上の銅製エンドタブ２上端面と、これとは反対側となる裏当て金５の下面とを、上下に配置させた挟持腕部１１，１１各先端側の挟着爪部１２，１２の先端面によって挟持し、仮固定状とした後、熔接始端４１側の銅製エンドタブ２の適所に熔接棒を近づけてアーク放電を開始し、熔融金属の供給が安定したのを確認してから熔接ルート４２に沿って熔接を行い、熔接終点に仮固定された図示しない銅製エンドタブの適所でアーク放電を切断し、熔接を終えたら、冷却を待ってエンドタブ用クリップ１の操作杆１４，１４を押圧操作して銅製エンドタブ２と共に取り外すこととなるが、銅製エンドタブ２は、比較的熱伝導率の高い銅製なので熔接後、短時間の中に放熱してしまい、取扱いが容易で迅速な作業が可能となる。
【００３６】
銅製エンドタブ２を取り除くと、熔接終始端の夫々に余剰な熔接金属部分が、鋼板製母材３から突出するように残されており、完成後熔接端における欠損の除去を目的として、あるいは構造上邪魔になる場合や、露出して外観を損ねるような場合に、それを鑢やディスクグラインダーあるいはガス熔断等により、欠陥が生じないよう平滑に仕上げる必要がある。また、該突出部分に欠損が認められず、完成後隠蔽される場合には、余剰な熔接金属部分をそのまま残したままにして置くことも可能である。
【００３７】
このようにして熔接作業を終えた銅製エンドタブ２，２は、電気抵抗が極めて低いので熔接の際のアーク放電による加熱が少なく、しかも放熱性にも秀れているので、熔融金属の付着も弱く、殆ど損傷させずに取り外すことが可能であって、外観をチェックして利用可能と判断されれば、そのまま再利用することが可能であり、表面に熔融金属が付着していた場合にも、鑢やワイヤブラシ等を用いて容易に取り外すことができ、１００回以上に渡り再利用可能である。この銅製エンドタブ２は、耐熱塗料被膜によって悉く熔損や変形を免れるものとなっているが、仮に、変形や破損箇所の修正や、熔着した熔融金属を除去する際等に、耐熱塗料被膜が剥離してしまったような場合でも、耐熱塗料を刷毛塗りあるいは吹付け塗装することにより、比較的簡便に再塗装して補修することが可能である。
当該エンドタブ用クリップ１，１もまた、銅製エンドタブ２以上の耐久強度を有しており、しかも熔接作業中にアーク放電に直接接触することも殆ど無いので、遥かに長期に渡り繰り返し使用することが可能なのは勿論である。
【００３８】
図６の略肉厚半円筒型のエンドタブを装着した母材の斜視図、および図７の略肉厚半円筒型のエンドタブを装着した母材の平面図に示すように、水平姿勢の鋼板製母材３の端縁面に、熔接鋼板４の開先加工が施された端縁部分を対峙させ、開先加工の背面側に裏当て金５を装着し、その熔接始端４１および図示しない熔接終端の夫々から突出状となっている裏当て金５端部付近の上面に、略肉厚半円筒型に形成され、全面に耐熱塗装膜が形成された銅製エンドタブ２の円筒内周面を、熔接終始端４１側に向けて載置し、その平行直線状の円筒縦断端面を、鋼板製母材３と熔接鋼材４との間に跨り当接するよう配置させて、熔接ルート４２の終始端の夫々を銅製エンドタブ２によって閉塞するものとした上、図８のエンドタブ用クリップによる仮固定状態の斜視図に示すように、各銅製エンドタブ２の上端面適所と、これとは反対側となる裏当て金５の下面との夫々に、当該エンドタブ用クリップ１の対をなす挟着爪部１２，１２によって挟み付けて仮固定状とした後、熔接始端４１の銅製エンドタブ２の適所にアーク放電を発生させて熔融金属の供給を安定させてから熔接ルート４２に沿って熔接を行い、熔接終端に配置された図示しない銅製エンドタブ２の適所でアーク放電を切断し、冷却した後に、各エンドタブ用クリップ１の操作杆１４，１４を押圧操作して挟持腕部１１，１１を拡開させて仮固定を解除し、各銅製エンドタブ２，２を取り外し、必要があれば熔接継ぎ手端部に突出する余剰な熔接金属部分を切削、除去して一連の熔接作業を終了することとなり、このように略肉厚半円筒型に形成された銅製エンドタブ２もまた、全体に耐熱塗料膜層を形成しているので１００回以上に渡り、繰り返して使用することが可能である。
【００３９】
図９の肉厚略三角板形状に形成されたエンドタブの斜視図、および図１０の熔接部分にエンドタブを装着した熔接鋼板およびボックスコラムの斜視図に示す銅製エンドタブ２は、銅製平板材を適宜切断、切削加工することによって頂角１１０゜の概略肉厚三角板形状に形成し、該１１０゜の頂角に対峙する底辺を挟んだ二つの頂角部は、夫々大きく面取り仕上げされ、その全体が耐熱塗料被膜層によって被覆されたものであり、図示しない裏当て金が装着された母材である建築鉄骨（ボックスコラム）３の開先加工が施された開口端周縁に、熔接部品である熔接鋼板（ダイアフラム）４の一壁面を接合するよう配置させ、仮止めするために要所要所を開先内組立て熔接すると共に、当該銅製エンドタブ２を柱梁仕口部の熔接始端４１および図示しない熔接終端となる位置の夫々に配置させた上、図１１中に示すように、一方の挟持腕部１１に補助爪部１３を設けたエンドタブ用クリップ１を用いて、該補助爪部１３と同側の挟着爪部１２との間に該銅製エンドタブ２の開先箇所に対応するのとは反対側となる、大きく面取りされた頂角部分を嵌合状とし、さらに、銅製エンドタブ２が接合、配置されたのとは反対側となる熔接鋼板４の壁面適所に、補助爪部１３を有さない側の挟着爪部１２の先端面を接合させるようにして挟み込むことにより、一般的なクリップでは容易に仮固定できない、概略三角板形状の銅製エンドタブ２を確りと仮固定することが可能となる。
こうして各銅製エンドタブ２の仮固定を終えた後に、炭酸ガスシールドアーク半自動熔接（ノンガスシールドアーク半自動熔接、消耗ノズル式エレクトロスラグ熔接あるいはサブマージアーク熔接等でもよい）による本熔接を開始する。
【００４０】
熔接の開始に際し、熔接始端４１の銅製エンドタブ２表面を通じてアークを発生させ、熔接ワイヤからの熔融金属の供給が安定したところで、熔接ルート４２に沿ってビードを形成して行き、図示しない熔接終端の銅製エンドタブ表面まで達した後に熔接を終了させ、そして本熔接が終了した後に冷却をまって熔接始端４１および図示しない熔接終端の各エンドタブ用クリップ１の操作杆１４，１４を操作して夫々の銅製エンドタブ２を取り外すこととなる。
【００４１】
取り外した銅製エンドタブ２は、前述のものと同様に外観をチェックして再利用可能であれば、そのまま再利用することができ、その回数は１００以上に及ぶものとなり、エンドタブ用クリップ１も、それ以上の長期に渡って繰り返し利用することが可能である。
前記何れの銅製エンドタブ２も、水平面上もしくは水平面下に接合させて仮固定する場合について示したが、垂直状の壁面あるいは所定角度に傾斜された壁面に接合状に配置させ、当該エンドタブ用クリップ１を用いて適宜挟着、仮固定して熔接作業を行うことが可能となるのは勿論である。
【００４２】
（実施例の効果）
以上のような構成からなる実施例のエンドタブ用クリップおよびそれを利用した熔接方法は、前記この発明の効果の項で記載の特徴に加え、図１中に示したように、当該エンドタブ用クリップ１の概略Ｖ字湾曲断面形状に折曲された中央基部から延伸された両挟持腕部１１，１１およびそれら先端側に形成された挟着爪部１２，１２の挟持操作を可能とする部分全体を、炭素鋼製の一枚の帯状バネ素材のみから形成し、各挟持腕部１１，１１の外側面に、炭素鋼製の操作杆１４，１４をスポット熔接して一体化したという至って簡素な構造となして軽量且つ低廉で破損し難く耐久性に秀れたものとすることができ、しかもその全体に耐熱性塗料膜層を形成して防錆してあることから、さらに耐久強度を高め得るものとなって、保守点検を怠らない限り、帯状バネ素材の耐久寿命が来るまで半永久的に使用することが可能となり、経済性に秀れたものとすることができる。
【００４３】
また、図９中に示したように、１１０゜の頂角に対峙する底辺を挟んだ二つの頂角部が、夫々大きく面取りされ、概略略三角板形状に形成された銅製エンドタブ２のように、通常のクリップでは仮固定が極めて困難な形状の場合であっても、図１１中に示したように、一方の挟持腕部１１に補助爪部１３を設けたエンドタブ用クリップ１を用いることにより、該銅製エンドタブ２を目的の位置に所望の姿勢で確実に仮固定することができるものとなり、銅製エンドタブ２のぐらつきや不用意な脱落等を確実に防ぎ、安定した熔接品質を確保することができ、しかも熔接終了後に銅製エンドタブ２を取り除くと、その熔接終始端には余剰な熔融金属等一切残存しないので、鑢やディスクグラインダーによる切削、除去作業が不要となり、熔接の段取りから後処理までの作業効率を格段に向上させることができるという利点を得られることになる。
【００４４】
図４中に示したように、肉厚矩形平板の左右側縁部に位置決め用壁面２１，２１を形成した銅製エンドタブ２を用いることにより、何れか一方の位置決め用壁面２１を、鉄板製母材３の壁面に当接させ、他方の位置決め用壁面２１の対応する角部分を、熔接鋼板４の側壁面適所に当接させるだけで、熔接始端４１または図示しない熔接終端に、適正な傾斜角度に位置決め配置可能となり、熔接終始端の仕上がり品質を一定に保つことができ、熟練者でなくとも正確且つ簡便に銅製エンドタブ２の位置決めを行うことができるものとなる。
【００４５】
図７中に示した、略肉厚半円筒型の銅製エンドタブ２を用いたものでは、熔接終始端で鋼板製母材３および熔接鋼板４の側端面が面一状に配置される場合に、該銅製エンドタブ２の平行直線状の円筒縦断端面の双方を、鋼板製母材３および熔接鋼板４に跨るように当接させた状態に配置させることが可能となり、銅製エンドタブ２の内周壁面の内側空間で十分に熔融金属の供給を安定させることができるので、熔接終始端における熔接ビードを安定させ、より高品質な熔接を実現可能とすることができる。
【００４６】
（結  び）
叙述の如く、この発明のエンドタブ用クリップ、およびそれを利用した熔接方法は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からのクリップや挟持具等に比較して、エンドタブをより正確且つ確実に仮固定することができる上、当該エンドタブ用クリップと銅製のエンドタブとを組み合わせて使用することにより、従前までのスチールタブ等を使用する場合に比較して遥かに経済的なものとすることができ、熔接作業の効率も大幅に高めることができることから、作業効率の向上と経費削減とが強く求められている建設業界において高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                              
【図面の簡単な説明】
【００４７】
図面は、この発明のエンドタブ用クリップ、およびそれを利用した熔接方法の技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】エンドタブ用クリップを示す斜視図である。
【図２】補助爪部を有するエンドタブ用クリップを示す斜視図である。
【図３】肉厚矩形平板状のエンドタブの利用状態を示す斜視図である。
【図４】肉厚矩形平板状のエンドタブの利用状態を示す平面図である。
【図５】エンドタブ用クリップの利用状態を示す斜視図である。
【図６】肉厚半円筒状のエンドタブの利用状態を示す斜視図である。
【図７】肉厚半円筒状のエンドタブの利用状態を示す平面図である。
【図８】半円筒状タブを挟持するエンドタブ用クリップを示す斜視図である。
【図９】肉厚略三角平板状のエンドタブを示す斜視図である。
【図１０】肉厚略三角平板状のエンドタブの使用状態を示す斜視図である。
【図１１】補助爪部を有するエンドタブ用クリップの使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１      エンドタブ用クリップ
１１    同  挟持腕部
１２    同  挟着爪部
１３    同  補助爪部
１４    同  操作杆
１５    同  操作端
２      銅製エンドタブ
２１    同  位置決め用壁面
３      鋼板製母材（母材）
４      熔接鋼板（熔接部品）
４１    同  熔接始端
４２    同  熔接ルート
５      裏当て金                                                                                      
【図１】
2005211978.tif 000003
【図２】
2005211978.tif 000004
【図３】
2005211978.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005211978.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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