(57)【要約】【課題】  鮮度保持剤や乾燥剤などを収容する包装体において、無孔のままでガス透過量の増加を図ることができ、紙粉や内容物の流出がなく、安全なものにする。【解決手段】  外側の基材層１を紙、不織布等により形成し、最内層のシーラント層２は樹脂をラミネートにて押出し成型して積層する。その際、シーラント層２は、台形格子状の型が付いた冷却ロールを用いて凹凸形状を持たせ、その薄い部分でガスを透過させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側に通気性のある基材層とその内側の最内層にシーラント層を有し、前記シーラント層に凹凸形状を持たせたことを特徴とする無孔包装体。
【請求項２】
基材層は、通気性を有する和紙、混抄和紙、耐油紙、不織布の何れかからなることを特徴とする請求項１に記載の無孔包装体。
【請求項３】
シーラント層は、樹脂を押出しラミネートにて積層して形成し、格子状の型が付いた冷却ロールを用いて規則性のある凹凸形状を持たせたことを特徴とする請求項１または２に記載の無孔包装体。
【請求項４】
シーラント層は、ポリオレフィン樹脂からなることを特徴とする請求項１または２に記載の無孔包装体。
【請求項５】
シーラント層は、エチレンとエチレン以外のαオレフィンとの共重合樹脂からなり、αオレフィンの共重合率が２モル％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の無孔包装体。
【請求項６】
シーラント層は、エチレンとα、β不飽和カルボン酸エステルとの共重合樹脂からなり、α、β不飽和カルボン酸エステルの共重合率が２モル％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の無孔包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鮮度保持剤、脱酸素剤、乾燥剤、芳香剤等を収容する無孔包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鮮度保持剤や乾燥剤を内包する包装体は、一般的に幾層かの包装材の積層構造を有しており、例えばプラスチック層と樹脂層からなる外装材の内側に強化材層を有する内装材を重ね合わせ、周縁部を密封接着したものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２２７８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような従来の包装体にあっては、孔を設けることでガス透過量の増加を図っている。すなわち、各層の厚みが一定である場合にはガス透過量もほぼ一定であるが、それ以上のガス透過量が必要な場合には孔を設けている。
【０００４】
しかしながら、上記のように孔を設けた場合には、内容物（収容物）が流出する虞があり、危険性が発生してしまう。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、無孔のままでガス透過量の増加を図ることができるとともに、内容物の流出がなく、安全な無孔包装体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の無孔包装体は、次のように構成する。
【０００７】
外側に通気性のある基材層とその内側の最内層にシーラント層を有し、前記シーラント層に凹凸形状を持たせたことを特徴とする。
【０００８】
上記基材層は、通気性を有する和紙、混抄和紙、耐油紙、不織布の何れかからなることを特徴とする。
【０００９】
上記シーラント層は、樹脂を押出しラミネートにて積層して形成し、格子状の型が付いた冷却ロールを用いて規則性のある凹凸形状を持たせたことを特徴とする。
【００１０】
また、シーラント層は、ポリオレフィン樹脂からなるか、あるいはエチレンとエチレン以外のαオレフィンとの共重合樹脂からなり、αオレフィンの共重合率が２モル％以上であるようにするか、もしくはエチレンとα、β不飽和カルボン酸エステルとの共重合樹脂からなり、α、β不飽和カルボン酸エステルの共重合率が２モル％以上であるようにする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、無孔のままでガス透過量の増加を図ることができるとともに、内容物の流出がなく、安全であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明に係る無孔包装体の構成を示す図である。
【００１４】
この包装体は、鮮度保持剤や乾燥剤を内部に収容する包装袋として使用されるもので、外側の基材層１と、最内層であるシーラント層２から構成されており、シーラント層２には規則正しい格子状の凹凸形状を持たせている。
【００１５】
上記基材層１には通気性のある基材、例えば紙、不織布等を使用する。紙としては、和紙、混抄和紙、耐油紙、上質紙、中質紙、上更紙、中更紙、クラフト紙等が挙げられる。不織布としては、湿式、乾式、スパンボンド式等のものが挙げられ、その材質としてはポリエチレンテレフタート、ポリアマイド、レーヨン等のものがある。坪量としては、通気性、強度等を考慮して決められるが、１０〜１００ｇ／ｍ２のものが好ましい。
【００１６】
また、シーラント層２は、ＥＶＡ、ＥＭＭＡ、ＥＥＡ等の樹脂を押出しラミネートにて積層して形成する。そして、積層する際に、格子状の型が付いた冷却ロールを用いて規則的な格子状の凹凸形状を付ける。図２にシーラント層２の一部を拡大して示す。
【００１７】
このシーラント層２は、シール可能な層であれば良いが、一般的に用いられるポリオレフィン樹脂が好ましい。更には、ポリオレフィン樹脂の中でも、結晶化度が低く、ガスを透過させやすいエチレンとエチレン以外のαオレフィン、α、β不飽和カルボン酸エステルより選ばれた少なくとも１種類のコモノマーとの共重合樹脂であって、当該コモノマーが２モル％以上の共重合樹脂が好ましい。
【００１８】
αオレフィンとしては、プロピレン、ブテン、ヘキセン、４−メチルペンテン１などが挙げられる。α、β不飽和カルボン酸エステルとしては、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタアクリル酸メチルなどが上げられる。
【００１９】
また、シーラント層２の格子状の形状としては、台形格子状が好ましく、その深度は２５〜５０μｍで凹凸の対比が７０：３０〜３０：７０のものが好ましい。なお、シーラント層２の薄い層と厚い層は逆であっても良い。
【００２０】
積層する樹脂の厚みは、１５〜４０μｍが好ましい。積層の方法については、押出しラミネーションが好ましいが、キャスティング方式によって製膜されたＥＶＡ、ＥＭＭＡ、ＥＡＡ等のフィルムの表面に規則性の凹凸を付与するためにエンボス加工を施したフィルムをドライラミネーション、サーマルラミネーション等、更には押出しラミネーション、ドライラミネーション、サーマルラミネーション等の方法にて予め積層し、その後エンボス加工を施す方法でも可能である。
【００２１】
図２の拡大図に示すように、シーラント層２に格子状の型が付くことで、薄い層の部分と厚い層の部分が形成される。そして、このシーラント層２の薄い層を通してのガスの透過量の増加を図ることができる。実施例では、規則正しい台形格子状の型を付けているので、全体に渡って均等にガスの透過が促進される。表１にその評価結果を示す。
【００２２】
【表１】
2005263243.tif 000003
【００２３】
ここでは、基材層１を耐油コート付き混抄和紙４５ｇ／ｍ２とし、シーラント層２には酢酸ビニル含有量２０％のＥＶＡ樹脂を使用して押出しラミネートにて３０μｍ積層した。その際、規則性のある台形格子状で深度３５μｍ、凹凸対比を５０：５０の冷却ロールを用いて、格子状の型がないものとのアルコール透過度の比較をした。また、アルコールは純度７５％のものを使用し、脱脂綿に含ませて各包装体に内包して測定した。
【００２４】
従来では、孔を設けてガス透過量の増大を図っており、このため内容物の流出の虞があったが、本実施例では、孔を設けることなく、ガス透過量は格子状のロールの凹凸対比や深度、形状で増加を図ることができ、かつ、増加量の増減を調整することも可能である。
【００２５】
また、包装体の強度を向上させたい場合には、３層目に割布を積層することもできる。割布には、高密度ポリオレフィン、ポリプロピレンが好ましく、ホットメルトタイプや熱融着タイプがある。中でも、ソフＮＡ５５（積水化工株式会社製）が好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、鮮度保持剤や乾燥剤の他に、脱酸素剤、芳香剤、更には発酵物などガスを放出する物体を内包する包装体にも適用でき、携帯用カイロなどにも応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る包装体の構成を示す断面図
【図２】シーラント層の一部の拡大図
【符号の説明】
【００２８】
１  基材層
２  シーラント層
【図１】
2005263243.tif 000004
【図２】
2005263243.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月23日(2004.3.23)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、包装体の強度を向上させたい場合には、３層目に積層不織布を積層することもできる。積層不織布には、高密度ポリオレフィン、ポリプロピレンが好ましく、ホットメルトタイプや熱融着タイプがある。中でも、ソフＮＡ５５（積水化工株式会社製）が好ましい。