(57)【要約】【課題】皮膚表面付近に生息する水虫原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ水虫原因菌をも殺菌できる水虫原因菌殺菌方法および装置を提供する。【解決手段】水虫を患った足１１を気密に収容する処理袋２０と、処理ガス供給装置３０とを備えた。処理ガス供給装置３０は、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスを発生し処理袋２０内に供給する。この処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力とにより、角質や爪の内部に生息する水虫原因菌が殺菌される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水虫を患った足の患部をメタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスに曝すことにより、当該患部に存在する水虫の原因菌を殺菌する水虫原因菌殺菌方法。
【請求項２】
水虫を患った足の患部を、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスに曝すことにより、当該患部に存在する水虫の原因菌を殺菌する水虫原因菌殺菌方法。
【請求項３】
水虫を患った足の患部を収容し且つ当該患部に処理ガスを作用させるための気密な処理空間を形成する処理容器と、
前記処理容器内に前記処理ガスを供給する処理ガス供給装置とを備え、
前記処理ガスは、
メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含むガスである水虫原因菌殺菌装置。
【請求項４】
水虫を患った足の患部を収容し且つ当該患部に処理ガスを作用させるための気密な処理空間を形成する処理容器と、
前記処理容器内に前記処理ガスを供給する処理ガス供給装置とを備え、
前記処理ガスは、
ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含むガスである水虫原因菌殺菌装置。
【請求項５】
前記処理ガス供給装置は、
前記処理ガスを発生させる処理ガス発生器と、
前記処理ガス発生器で発生させた処理ガスを密閉された前記処理容器内に供給するガス搬送系と、
前記処理ガス発生器および前記ガス搬送系の動作を制御する制御器と、
を備えた請求項３または４記載の水虫原因菌殺菌装置。
【請求項６】
前記ガス搬送系は、
前記処理容器内に供給する前記処理ガスの温度を調節する温度調節器と、
前記処理容器内に供給する前記処理ガスの湿度を調節する湿度調節器と、
前記処理ガスを前記処理容器内に送り込む処理ガス搬送器と、
前記処理容器内からの排ガスを回収または不活性化する排ガス処理器と、
前記排ガスを排出するガス排出器とを有し、
前記制御器は、
前記処理ガス発生器を制御することにより前記処理ガスの濃度を所定範囲の濃度に制御しつつ、
前記温度調節装置と前記湿度調節器とを制御することにより前記処理容器内に供給する前記処理ガスの温度および湿度を所定の範囲に制御するとともに、
前記処理ガス搬送器と前記ガス排出器とを制御することにより前記処理容器内への前記処理ガスの搬送量および前記処理容器内からの前記排ガスの排出量を制御する請求項５記載の水虫原因菌殺菌装置。
【請求項７】
前記制御器は、前記処理ガスを前記処理容器内に供給するに際し、前記ガス搬送系により前記処理容器内の空気を排出させる請求項５または６記載の水虫原因菌殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水虫の患部に生息する水虫原因菌を死滅させる水虫原因菌殺菌方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水虫の一般的な治療方法には、患部に薬剤を塗布するもの、薬を服用するもの、紫外線、赤外線、レーザ光などを患部に照射するものがある。また、薬剤溶液中に足を浸漬して治療するもの、患部の表皮を冷却した後、表皮から角質層の部分までを高温に加熱して治療するもの、酸化チタン光触媒反応を利用して治療をするものもある。これらは、水虫の原因菌とされる白癬菌やカンジダ菌を死滅させることにより治療しようとするものである（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、等参照）。
【０００３】
しかし、このような従来の治療方法では、角質や爪の内部に入り込んだ水虫の原因菌を根絶することは難しく、水虫の症状を一時的に緩和し得るに過ぎなかった。
【特許文献１】特開２００３−１２６１３６号公報
【特許文献２】特開２００２−２７２８６１号公報
【特許文献３】特開２００２−２７２８５９号公報
【特許文献４】特開２０００−１６７０２６号公報
【特許文献５】特開平１１−５７０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌して、水虫を完治に導くことができる水虫原因菌殺菌方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１記載の水虫原因菌殺菌方法は、水虫を患った足の患部をメタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスに曝すことにより、当該患部に存在する水虫の原因菌を殺菌するものである。
【０００６】
この水虫原因菌殺菌方法によれば、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【０００７】
また、請求項２記載の水虫原因菌殺菌方法は、水虫を患った足の患部を、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスに曝すことにより、当該患部に存在する水虫の原因菌を殺菌するものである。
【０００８】
この水虫原因菌殺菌方法によれば、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【０００９】
また、請求項３記載の水虫原因菌殺菌装置は、水虫を患った足の患部を収容し且つ当該患部に処理ガスを作用させるための気密な処理空間を形成する処理容器と、前記処理容器内に前記処理ガスを供給する処理ガス供給装置とを備え、前記処理ガスとして、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含むガスを使用するものである。
【００１０】
上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置によれば、水虫を患った足の患部を処理容器内に収容し密封した状態で、処理ガス供給装置を作動させることにより、処理容器内に処理ガスを供給し充満させて、患部を処理ガスに曝すことができる。処理ガスとして、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含むガスを使用するため、処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【００１１】
また、請求項４記載の水虫原因菌殺菌装置は、水虫を患った足の患部を収容し且つ当該患部に処理ガスを作用させるための気密な処理空間を形成する処理容器と、前記処理容器内に前記処理ガスを供給する処理ガス供給装置とを備え、前記処理ガスとして、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含むガスを使用するものである。
【００１２】
上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置によれば、水虫を患った足の患部を処理容器内に収容し密封した状態で、処理ガス供給装置を作動させることにより、処理容器内に処理ガスを供給し充満させて、患部を処理ガスに曝すことができる。処理ガスとして、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含むガスを使用するため、処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【００１３】
また、請求項５記載の水虫原因菌殺菌装置は、請求項３または４記載の水虫原因菌殺菌装置において、前記処理ガス供給装置は、前記処理ガスを発生させる処理ガス発生器と、前記処理ガス発生器で発生させた処理ガスを密閉された前記処理容器内に供給するガス搬送系と、前記処理ガス発生器および前記ガス搬送系の動作を制御する制御器と、と備えて構成される。
【００１４】
上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置では、制御器を作動させると、その制御下で処理ガス発生器およびガス搬送系が作動する。処理ガス発生器は、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガス、または、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスを発生させる。ガス搬送系は、処理ガス発生器により発生された処理ガスを処理容器内に導入する。その結果、処理容器内に収容されている患部に生息している水虫の原因菌が処理ガスの作用により殺菌される。
【００１５】
また、請求項５記載の水虫原因菌殺菌装置は、請求項４記載の水虫原因菌殺菌装置において、前記ガス搬送系は、前記処理容器内に供給する前記処理ガスの温度を調節する温度調節器と、前記処理容器内に供給する前記処理ガスの湿度を調節する湿度調節器と、前記処理ガスを前記処理容器内に送り込む処理ガス搬送器と、前記処理容器内からの排ガスを回収または不活性化する排ガス処理器と、前記排ガスを排出するガス排出器とを有し、前記制御器は、前記処理ガス発生器を制御することにより前記処理ガスの濃度を所定範囲の濃度に制御しつつ、前記温度調節装置と前記湿度調節器とを制御することにより前記処理容器内に供給する前記処理ガスの温度および湿度を所定の範囲に制御するとともに、前記処理ガス搬送器と前記ガス排出器とを制御することにより前記処理容器内への前記処理ガスの搬送量および前記処理容器内からの前記排ガスの排出量を制御する。
【００１６】
上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置は、処理容器内に導入する処理ガスの濃度、温度、湿度を所定の範囲に制御するとともに、処理容器内への処理ガスの搬送量および排ガスの排出量を制御するため、処理ガスの使用量を抑えつつ、処理ガスの能力を最大限に発揮させて、水虫原因菌殺菌処理を効率良く実施することができる。
【００１７】
また、請求項７記載の水虫原因菌殺菌装置は、請求項５または６記載の水虫原因菌殺菌装置において、前記制御器は、前記処理ガスを前記処理容器内に供給するに際し、前記ガス搬送系により前記処理容器内の空気を排出させる。
【００１８】
上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置は、処理容器内の空気を排出した後に処理容器内に処理ガスを供給するため、処理容器内全体に所定濃度の処理ガスをいきわたらせることができるので、患部に生息する水虫の原因菌を処理ガスにより更に効率良く殺菌することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の水虫原因菌殺菌方法および装置によれば、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、またはホルムアルデヒド水溶液もしくはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る水虫原因菌殺菌装置の実施形態を示す構成図である。この水虫原因菌殺菌装置１０は、水虫を患った足１１を収容する処理袋（処理容器）２０と、密閉された処理袋２０内に処理ガスを供給する処理ガス供給装置３０とを備えている。
【００２２】
図２は処理袋２０の斜視図である。この処理袋２０は、耐試薬性、耐熱性、耐圧性を有する透明なフィルムで形成されており、その一端に処理対象である足１１を出し入れするための開口部２１が設けられている。開口部２１にはその縁部を内側または外側に折り返して筒状に形成された紐通し部２２が設けられており、この紐通し部２２に紐２３が挿通されている。紐２３の両端部は、紐通し部２２の外側部に互いに隣接させて形成された二つの孔２２ａ、２２ｂから外側に引き出されている。この紐２３の両側を引いて開口部２１を絞り込むことにより、開口部２１の径を足首（または脹ら脛）１１の太さに合わせて調節することができる。また、処理袋２０の側部には、処理ガスを導入する導入口２４及び排ガスを排出する排出口２５が設けられている。この導入口２４及び排出口２５は、通常は閉塞されており、処理ガス供給装置３０の処理ガス導入管３１の先端部及び排気管３２の先端部が接続されたときのみ開放される。
【００２３】
図３は処理ガス供給装置３０の構成図である。この処理ガス供給装置３０は、処理ガス発生器４０と、この処理ガス発生器４０で発生させた処理ガスを密閉された処理袋２０内に導入するガス搬送系５０と、処理ガス発生器４０およびガス搬送系５０の動作を制御する制御器６０とを備えている。
【００２４】
図４は処理ガス発生器４０の構成図である。処理ガス発生器４０内には、図示しないメタノール供給源から搬送管４１を通してメタノールが供給される気化室４２と、気化室４２を周囲から加熱する第１温度調節器４３と、気化室４２の上方に接続された略円筒状の触媒槽４４と、触媒槽４４を周囲から加熱する第２温度調節器４５とが設けられている。触媒槽４４には、粒状化した触媒４６が充填されている。触媒４６には、白金、銅、アルミニウム、または炭素、あるいはこれらの混合物が用いられる。
【００２５】
処理ガス発生器４０にて処理ガスを発生させる際、まず気化室４２内に所定量のメタノールが供給される。気化室４２に供給されたメタノールは、加熱により気化されて触媒槽４４に供給される。触媒槽４４内では、メタノールガスに触媒が作用することにより、メタノールの酸化的分解反応によって発生する活性種を含む処理ガスが発生する。処理ガスの発生量は、気化室４２におけるメタノールの気化量、触媒槽４４に供給されるメタノールガスの量、触媒槽４４の加熱温度、等に依存する。
【００２６】
ガス搬送系５０は、外気または処理ガス（処理ガスまたは処理ガスと外気との混合気体）を処理袋２０内に送り込む吸気ポンプ（処理ガス搬送器）５１と、処理袋２０内に供給する処理ガスの湿度を調節する湿度調節器５２と、処理袋２０内に供給する処理ガスの温度を調節する温度調節器５３と、処理袋２０内からの排ガスを処理（不活性化）するための排ガス処理器５４、処理済の排ガスを排出する排気ポンプ（ガス排出器）５５とを有する。排気ポンプ５５の排気口側通路と吸気ポンプ５１の吸気口側通路は、還流空気通路５６により接続されている。
【００２７】
処理ガス発生器４０、吸気ポンプ５１、湿度調節器５２、温度調節器５３、排ガス処理器５４および排気ポンプ５５は、制御器６０により制御される。
【００２８】
制御器６０は、処理ガス発生器４０を制御することにより処理ガスの濃度（発生量）を所定範囲の濃度に制御しつつ、湿度調節器５２と温度調節装置５３とを制御することにより処理袋２０内に供給する処理ガスの温度および湿度を所定の範囲に制御するとともに、吸気ポンプ５１と排気ポンプ５５とを制御することにより処理袋２０内への処理ガスの搬送量および処理袋２０内からの排ガスの排出量を制御する。
【００２９】
次に、上記のように構成された水虫原因菌殺菌装置１０による殺菌処理方法について説明する。殺菌処理時における処理対象物および処理袋２０の取り扱いならびに処理ガス供給装置３０の操作は専門の作業員が行う。
【００３０】
殺菌処理を行うに際し、水虫を患った足１１をその足首または脹ら脛の辺りまで処理袋２０内に収容する。このとき処理袋２０内にケミカルインジケータ（図示せず）を入れておく。その後、処理袋２０の紐２３の両端部を同方向に引きつつ、開口部２１を絞り込むことにより、適度な締め付け力で開口部２１を封止する、そして、封止状態が解けないように、紐２３の両端部同士を結んでおく。
【００３１】
その際、足首または脹ら脛に適度な締め付け力でフィットするように形成したゴムなどの弾性材からなる環状のシール部材を水虫を患った足１１の足首または脹ら脛に装着し、そのシール部材上に開口部２１を絞り込んで密着させてもよい。このようにすれば、処理袋２０の開口部２１をより気密に封止できる。また、足首または脹ら脛とシール部材との間にゼリー状のシール剤等を注入しておけば、皮膚とシール部材との隙間を埋めてより一層気密性を高めることができる。また、環状のシール部材を使用せず、処理袋２０の開口部２１と足首または脹ら脛との間にシール剤等を注入してもよい。シール剤には、人体に無害であり、ある程度時間が経つと自然に離脱するものや洗浄によって容易に除去できるものを使用する。
【００３２】
つぎに、処理袋２０の導入口２４、排出口２５に処理ガス供給装置３０の処理ガス導入管３１の先端部、排気管３２の先端部をそれぞれ接続する。
【００３３】
その後、処理ガス供給装置３０を殺菌処理モードで運転させる。すると、処理ガス供給装置３０は、まず処理袋２０内の排気を行う。すなわち、吸気ポンプ５１を停止させた状態で排気ポンプ５５を駆動させることにより、処理袋２０内の空気を排出する。つぎに、処理袋２０内に処理ガスを供給し、処理袋２０内に収容されている足１１の水虫原因菌殺菌処理を行う。すなわち、処理ガス発生器４０、吸気ポンプ５１、湿度調節器５２、温度調節器５３を駆動制御することにより処理袋２０内に、温度及び湿度（以後相対湿度を意味する）がそれぞれ２０〜４０℃（好ましくは３５℃）、湿度８０〜９０％の処理ガスを供給する。
【００３４】
この状態で所定時間経過した後、作業員は、ケミカルインジケータの値をチェックし、適正値であれば、処理ガス供給装置３０の運転モードを後処理モードに切り換える。すると処理ガス供給装置３０は、処理袋２０内の排気を開始する。すなわち、処理ガス発生器４０を停止させ、吸気ポンプ５１および排気ポンプ５５を運転して処理袋２０内を排気する。そして、処理袋２０内からの排ガスを排ガス処理器５４により処理する。排ガス処理器５４により処理された排ガスは、還流空気通路５６を介して吸気ポンプ５１に供給され、再度処理袋２０内に供給することにより処理袋２０内の空気を循環させる。この処理を処理袋２０内の処理ガス濃度が所定の値より低くなるまで実施する。
【００３５】
以上の一連の工程を終えた後、作業者は、処理袋２０の導入口２４、排出口２５から処理ガス供給装置３０の処理ガス導入管３１、排気管３２を外す。処理袋２０は一度使用したら廃棄される。
【００３６】
上記のように、第１の実施形態の水虫原因菌殺菌装置１０によれば、処理ガスとしてメタノールの酸化的分解反応によって発生する活性種を含む処理ガスを用いたことにより、処理ガスの持つ強い殺菌力と患部への強い浸透力により、皮膚表面付近に生息する水虫の原因菌のみならず、角質や爪の内部に入り込んだ原因菌をも殺菌することができる。
【００３７】
また、処理袋２０内に導入する処理ガスの濃度、温度、湿度を所定の範囲に制御するとともに、処理袋２０内への処理ガスの搬送量および排ガスの排出量を制御するため、処理ガスの使用量を抑えつつ、処理ガスの能力を最大限に発揮させて、水虫原因菌殺菌処理を効率良く実施することができる。
【００３８】
また、処理袋２０内の空気を排出した後に処理袋２０内に処理ガスを供給することにより、処理袋２０内全体に所定濃度の処理ガスを速やかにいきわたらせることができる。また、患部への処理ガスの浸透（浸入）が促進されるため、角質や爪の内部に生息する水虫の原因菌に対する殺菌性能が向上する。
【００３９】
なお、上記実施形態の構成では、人が立った状態で殺菌処理を受ける場合、足１１の裏に処理袋２０の内面（底面）が接触した状態になるため、足１１の裏が部分的に処理ガスに曝されない可能性がある。このような場合、図５に示すように、処理袋２０の中にスポンジ等の多孔質材からなる中敷部材２６を配置し、その上に足１１を載せた状態で殺菌処理を実施すれば、足１１の処理袋２０に収容されている部分全体を処理ガスに曝して殺菌処理することができる。
【００４０】
また、上記実施形態の水虫原因菌殺菌装置１０は、紐２３の両側を引いて開口部２１を絞り込むタイプの処理袋２０を備えているが、開口部２１を縁取るようにしてゴムなどの伸縮部材を設け、その伸縮部材の伸縮性によって開口部２１の径が足首または脹ら脛の太さに合わせて自然に調節されるように構成してもよい。
【００４１】
また、上記実施形態の水虫原因菌殺菌装置１０は、メタノールに触媒を作用させることにより、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガスを発生させる処理ガス発生器４０を備えているが、これに代えて、メタノールに超音波、紫外線、またはプラズマを作用させて処理ガスを発生させる処理ガス発生器を備えた水虫原因菌殺菌装置も本発明に含まれる。また、ホルムアルデヒド水溶液またはパラホルムアルデヒド（固体）を気化温度以上に加熱することにより、あるいはこれらに超音波、紫外線、プラズマ、または、高周波電磁波を作用させることにより活性種を含む処理ガスを発生させる処理ガス発生器を備えた水虫原因菌殺菌装置も本発明に含まれる。
【００４２】
また、上記実施形態では処理容器として処理袋２０を備えた場合を例に取り説明したが、処理ガスに対する耐薬性、耐熱性、耐圧性を有する硬質の処理容器を使用してもよいことは無論である。硬質の処理容器を使用した場合、処理ガス供給前における処理容器内の排気処理により、処理容器内を減圧することができるので、処理ガス供給時に処理容器内全体に所定濃度の処理ガスをより速やかにいきわたらせることができる。また、患部への処理ガスの浸透（浸入）をより促進できるため、角質や爪の内部に生息する水虫の原因菌に対する殺菌性能をより向上させることができる。
【００４３】
また、上記実施形態では処理ガス供給装置３０のガス搬送系５０が二つのポンプ５１、５５を備えた構成例について説明したが、ポンプを一つだけ備え、そのポンプによって処理容器内へのガスの供給および排出がなされるように構成してもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、水虫を患った足１１をその足首または脹ら脛の辺りまで処理袋２０内に収容した状態で殺菌処理を行っているが、少なくとも水虫の患部を処理袋２０内に収容した状態で殺菌処理を行えばよい。たとえば、水虫を患った足１１をその指先から土踏まずの辺りまで処理袋２０内に収容した状態で殺菌処理を行ってもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、処理袋２０を使い捨てにすることとしたが、再利用するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の水虫原因菌殺菌方法および装置は、メタノールの酸化的分解反応によって生じる活性種を含む処理ガス、またはホルムアルデヒド水溶液もしくはパラホルムアルデヒドを加熱することによって生じる活性種を含む処理ガスを処理容器内に供給することにより、処理容器内の処理対象物に生息する水虫原因菌の殺菌処理を行うので、水虫を患った人が使用した靴やスリッパなどの履き物や、靴下、ストッキングなどの衣類に生息する水虫原因菌の殺菌処理にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る水虫原因菌殺菌装置の実施形態の一例を示す構成図である。
【００４８】
【図２】図１中の処理袋の斜視図である。
【００４９】
【図３】図１中の処理ガス供給装置の構成図である。
【００５０】
【図４】図３中の処理ガス発生器の構成図である。
【００５１】
【図５】本発明に係る水虫原因菌殺菌装置の別の実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  水虫原因菌殺菌装置
１１  足
２０  処理袋（処理容器）
２６  中敷部材
３０  処理ガス供給装置
４０  処理ガス発生器
４２  気化室
４３  触媒槽
５０  ガス搬送系
５１  吸気ポンプ（処理ガス搬送器）
５２  湿度調節器
５３  温度調節器
５４  排ガス処理器
５５  排気ポンプ（ガス排出器）
６０  制御器
２３  紐
【図１】
2005089332.tif 000003
【図２】
2005089332.tif 000004
【図３】
2005089332.tif 000005
【図４】
2005089332.tif 000006
【図５】
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