(57)【要約】【課題】  環状リーフバルブなどのリーフバルブにおける実際の利用下の特性を最終製品化前に確認し得る。【解決手段】  高圧側室Ｒ１と低圧側室Ｒ２とを連通可能に画成する隔壁部材１に保持されたリーフバルブ２における低圧側室Ｒ２に対向する背圧面２ａに当接され、あるいは、接近されてリーフバルブ２における変位を計測する変位計測手段３を有してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧側室と低圧側室とを連通可能に画成する隔壁部材に保持されたリーフバルブにおける低圧側室に対向する背圧面に当接され、あるいは、接近されてリーフバルブにおける変位を計測する変位計測手段を有してなることを特徴とするリーフバルブの特性計測装置
【請求項２】
高圧側室に外部に配在の流体圧供給源が連通されると共に、低圧側室が外部に配在のリザーバタンクに連通されてなる請求項１に記載のリーフバルブの特性計測装置
【請求項３】
隔壁部材が略筒状に形成のハウジング内の略中央部に収装されて高圧側室および低圧側室を画成してなる一方で、隔壁部材に基端部を連結したロッド体が高圧側室を挿通しながらハウジングの一端開口を閉塞する軸受け部材の軸芯部を貫通して先端を外部に突出させてなると共に、ハウジングの他端開口が変位計測手段を保持しながらハウジングの軸芯線を中心にして回動可能とされるホルダ部材で封止されてなる請求項１に記載のリーフバルブの特性計測装置
【請求項４】
変位計測手段が複数とされてなると共に、各変位計測手段のリーフバルブへの当接位置がリーフバルブにおける中心から径方向の距離を同一にする位置、あるいは、リーフバルブにおける中心から径方向の距離を異にする位置とされてなる請求項１に記載のリーフバルブの特性計測装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リーフバルブの特性計測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、多くの流体圧緩衝器が減衰バルブを有していて、その減衰バルブで所定の減衰力を発生するとしているが、このときの減衰バルブとしては、従来から種々のものがある。
【０００３】
その中で、リーフバルブからなる減衰バルブで、すなわち、たとえば、環状リーフバルブにおける外周側端の撓みで減衰力を発生させる設定の場合には、たとえば、非特許文献１に開示されているように、これまでは、いわゆる計算式によって所望の減衰力を発生する環状リーフバルブを形成している。
【０００４】
それゆえ、この計算式による場合には、誤差の修正などの配慮をすることで、求める特性に完全に一致するあるいは近似する特性を具有した環状リーフバルブたる減衰バルブを得ることが可能になる。
【非特許文献１】機械工学便覧  基礎編  日本機械学会編  Ａ４編  材料力学  Ａ４‐５２頁〜５７頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した非特許文献１に開示の計算式を利用して環状リーフバルブを形成することに特別に問題がある訳ではないが、凡そ計算式を利用して物を造る場合には、その数値設定によって言わばあらかじめ判明している特性が具現化される。
【０００６】
すなわち、逆に言えば、設定されなかった要素に基づく特性については、言わば埒外であるがゆえに予測も困難であり、実際の利用を通じてその特性を判断せざるを得ない面もある。
【０００７】
のみならず、設定通りの特性が確実に発現されるか否かについては、実際の利用下で観察しないと判明しない面もあるが、より好ましい数値設定を実行する上からも、数値の最終決定前にそれを確認することが望ましいとも言い得る。
【０００８】
この発明は、このような現状を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、環状リーフバルブなどのリーフバルブにおける実際の利用下の特性を製品化前に確認するのに最適となるリーフバルブの特性計測装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するために、この発明によるリーフバルブ特性の計測装置の構成を、高圧側室と低圧側室とを連通可能に画成する隔壁部材に保持されたリーフバルブにおける低圧側室に対向する背圧面に当接され、あるいは、接近されてリーフバルブにおける変位を計測する変位計測手段を有してなるとする。
【発明の効果】
【００１０】
それゆえ、請求項１の発明にあっては、リーフバルブにおける作動時の変位状況を実際に油圧緩衝器に装備した場合と同様の状態下に変異計測手段で確認できることになり、その結果、この発明によれば、環状リーフバルブなどのリーフバルブにおける実際の利用下の特性を製品化前に確認し得ることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明によるリーフバルブの特性計測装置は、図１および図２に示すように、高圧側室Ｒ１と低圧側室Ｒ２とを連通可能に画成する隔壁部材１に保持されたリーフバルブ２における低圧側室Ｒ２に対向する背圧面２ａに当接され、あるいは、接近されて作動中のリーフバルブ２における変位を計測する変位計測手段３を有してなる。
【００１２】
このとき、高圧側室Ｒ１は、外部に配在の流体圧供給源Ｐに連通され、低圧側室Ｒ２は、同じく外部に配在のリザーバタンクＴに連通されている（図１参照）が、この流体圧供給源ＰとリザーバタンクＴは、図示しないが、流体圧給排源として一体に構成されていても良く、また、各室Ｒ１，Ｒ２における内圧は、それぞれに接続される圧力計Ｇ１，Ｇ２で外部に情報として出力されるとしている。
【００１３】
そして、上記の高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２は、図示するところでは、略筒状に形成されたハウジング４内の略中央部に隔壁部材１が収装されることで、このハウジング４内に画成されるとしている（図１参照）が、要は、隔壁部材１が高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２を連通可能に画成するものであれば足り、したがって、高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２を画成するハウジング４および隔壁部材１の形成には任意の構成が選択されて良い。
【００１４】
すなわち、図示しないが、たとえば、ハウジング４が上記のリーフバルブ２を装備する流体圧緩衝器、たとえば、油圧緩衝器を構成するシリンダ体そのもの、あるいは、そのシリンダ体の形状を備えるものとしても良く、この場合には、より実際に則したリーフバルブ２の特性を確認し得ることになるであろう。
【００１５】
また、同じく図示しないが、ハウジング４は、そのままハウジング４として利用するが、このハウジング４の内周にシリンダ体を、すなわち、上記のシリンダ体を配在させて高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２を画成するか、あるいは、高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２は、ハウジング４の内側に画成するが、このシリンダ体の内周に上記の隔壁部材１を配在させるとしても良い。
【００１６】
そして、この場合には、前記したところと同様に、実際に則した特性を確認し得るのはもちろんであるが、実際のシリンダ体と同一の内径を有するシリンダ体をハウジング４の内周に配在する場合には、ハウジング４を共通部品にしながらシリンダ体だけを個別部品としてその都度選択すれば足りることになる。
【００１７】
ところで、隔壁部材１は、前記したようにハウジング４内に高圧側室Ｒ１および低圧側室Ｒ２を画成すると共に、ポート１ａを介して高圧側室Ｒ１と低圧側室Ｒ２との連通を許容し、さらには、リーフバルブ２を離着座可能に隣接させて上記のポート１ａの開閉を可能にする限りには、任意に構成されて良い。
【００１８】
それゆえ、図示するところでは、いわゆる独立する専用の隔壁部材１として提案されているが、これに代えて、図示しないが、リーフバルブ２を実際に装備する流体圧緩衝器たる油圧緩衝器におけるピストン部を構成するピストン体が選択されるとしても良い。
【００１９】
そして、隔壁部材１として上記したピストン体が選択される場合には、このピストン体たる隔壁部材１を収装するハウジング４に前記したシリンダ体が選択される場合と併せることで、実際の油圧緩衝器における場合と同様の状況下にリーフバルブ２の特性を確認することが可能になる。
【００２０】
ちなみに、図示するところでは、隔壁部材１は、専用部材とされているが、このとき、環状に形成されていて軸芯部にいわゆるピストンロッドに擬似するロッド体５の基端部５ａを連結させている。
【００２１】
そして、このロッド体５は、高圧側室Ｒ１の軸芯部を挿通しながらハウジング４の図１中で上端開口となる一端開口を閉塞する軸受け部材６の軸芯部を貫通して先端を外部に突出させている。
【００２２】
このとき、軸受け部材６の軸芯部を貫通するロッド体５は、その態勢で軸受け部材６に対して固定されて、その軸線方向への摺動が阻止される、すなわち、ハウジング４に対して出没されない状態に維持されるとしている。
【００２３】
ちなみに、ロッド体５を軸受け部材６に対して固定状態に維持するについて、図示するところでは、ロッド体５の外周に螺装されたナット７が締め付けられて軸受け部材６の上端に圧接されることで具現化されるロックナット構造によるとしている。
【００２４】
以上の態様からすれば、図示しないが、上記した隔壁部材１が流体圧緩衝器たる油圧緩衝器におけるピストン部を構成するピストン体からなり、また、上記したロッド体５がこのピストン体を基端部に連結させるピストンロッドからなるとしても良いことになり、その場合には、リーフバルブ２が実際に装備されるものとされるとき、実際の製品を言わば検査モデルにすることになるから、より実際に即したリーフバルブ２の特性を確認し得ることになる。
【００２５】
なお、上記したハウジング４の図中で上端開口となる一端開口を閉塞する軸受け部材６は、図示するところでは、ロッド体５のハウジング４内からの抜き出しを可能にするように、すなわち、ロッド体の抜き出しによるリーフバルブ２の交換を可能にするように、ハウジング４に対して分離可能に連結されている。
【００２６】
また、上記したハウジング４の図中で下端開口となる他端開口は、図示するところでは、後述する変位計測手段３を保持しながらベアリングなどの回動保障手段８の配在下にハウジング４の軸芯線を中心にして回動可能とされるホルダ部材９で封止されてなるとしている。
【００２７】
このとき、ホルダ部材９は、ベアリングなどの回動保障手段８の配在下にハウジング４の他端開口の内側に螺装されるリングナット１０の締め付けで、所定位置に定着されるとしている。
【００２８】
つぎに、リーフバルブ２についてだが、図示するところでは、環状リーフバルブからなり、内周側端を固定端にしながら外周側端を撓み端にしているが、この発明が意図するところは、凡そリーフバルブ２における変位を計測してリーフバルブ２の特性を確認するものであるから、リーフバルブ２は、上記した環状リーフバルブからなるのに代えて、円板状に形成されたリーフバルブからなるとしても良い。
【００２９】
そして、リーフバルブ２が上記した円板状に形成されたリーフバルブあるいは環状リーフバルブのいずれからなる場合にあっても、その変位を計測する部位については、図示する外周端側とされていることに対して、図示しないが、内周端側とされるなど、自由に設定されて良く、さらには、変位を計測する部位に切り欠きからなるオリフィス２ｂ（図２参照）が形成されているなどの変形があっても良い。
【００３０】
ところで、上記したリーフバルブ２は、図示するところでは、上記の隔壁部材１の下端面に、すなわち、隔壁部材１において、低圧側室Ｒ２に対向する端面に内周端固定で外周端自由の態様に配在されて、この状態下に隔壁部材１に開穿のポート１ａを低圧側室Ｒ２側から開閉可能に閉塞するとしている。
【００３１】
そして、このリーフバルブ２は、前記したロッド体５の図中で下端部となる基端部５ａの外周に介装された状態で、同じくロッド体５の基端部５ａに螺装されたナット１１の締め付けによってその内周端側が隔壁部材１の下端面に固着する状態に挟持されてなるとしている。
【００３２】
一方、変位計測手段３は、言わば変位計であって、凡そリーフバルブ２における変位を計測するものである限りには任意の構成のものが選択されて良く、たとえば、リーフバルブ２における変位たる歪を直接検出できる歪センサからなるとし、あるいは、渦電流を用いた非接触変位計からなるとしても良い。
【００３３】
そして、この変位計測手段３にあっては、ニードル部３ａの尖端がリーフバルブ２の背圧面２ａに当接すると共に、このニードル部３ａの基端を保持する本体部３ｂ（図１参照）が前記したホルダ部材９に保持されるとしている。
【００３４】
ちなみに、ニードル部３ａが検出したところは、本体部３ｂを介して、外部に配在の図示しない計器や制御盤などに出力され、さらには、たとえば、前記したロッド体５の外部に突出する先端に保持された回転状況検知手段１２（図１参照）にフィードバックなどされるであろう。
【００３５】
ところで、上記した変位計測手段３は、図示するところでは、ホルダ部材９の回動で、リーフバルブ２の周方向に移動し得る、すなわち、旋回し得るとしており、これによって、作動中のリーフバルブ２における変位を周方向に確認し得ることになる。
【００３６】
そして、このとき、図示するところでは、変位計測手段３が複数とされてなるから、同期して複数箇所の変位状況を確認し得ることになると共に、より精緻に変位状況を確認し得ることになる。
【００３７】
そして、さらに、図示するところでは、変位計測手段３のリーフバルブ２への当接位置がリーフバルブ２における中心から径方向の距離を同一にする位置（図１参照）とされるか、あるいは、リーフバルブ２における中心から径方向の距離を異にする位置（図１参照）とされるとしている。
【００３８】
それゆえ、変位計測手段３が言わば同一径でリーフバルブ２に当接されるときには、上記した変位の同期する確認およびより精緻な確認を可能にすると共に、変位計測手段３が言わば異なる径でリーフバルブ２に当接されるときには、たとえば、図２に示すところであるが、複数箇所における変位の状況を、すなわち、一方でリーフバルブ２の外周側端に近い部位における変位の状況を確認しながら、他方でリーフバルブ２の外周側端に形成のオリフィス２ｂに近い部位における変位の状況を確認するなど、任意の確認が可能になる。
【００３９】
ところで、上記の変位計測手段３がリーフバルブ２への当接位置を変更するについては、図示するところでは、ホルダ部材９に連繋されたハンドルHの回動操作によるとしている。
【００４０】
そして、このホルダ部材９の回動結果、すなわち、回動量については、同じくホルダ部材９に連繋されたコントロールロッド１３を介して、前記した回転状況検知手段１２に出力されるとしている。
【００４１】
ちなみに、下端がホルダ部材９に連繋された上記のコントロールロッド１３は、ロッド体５に軸芯部を貫通し、上端が上記の回転状況検知手段１２に連繋するとしている。
【００４２】
以上からすると、ホルダ部材９の回動については、上記のハンドルHを利用せずして、たとえば、機械的操作でこれを実現するとし、さらには、上記した回転状況検知手段１２に駆動機構を具有させるなどして実行させるとしても良い。
【００４３】
以上のように形成されたこの発明によるリーフバルブの特性計測装置にあっては、流体圧供給源Ｐからの流体圧を高圧側室Ｒ１に供給すると、その流体圧がリーフバルブ２の受圧面に作用し、したがって、高圧側室Ｒ１の流体圧がリーフバルブ２の外周側端を撓ませるようにして低圧側室Ｒ２に解放され、このときの流体がリザーバタンクＴに回収されることになる。
【００４４】
そして、このときの上記のリーフバルブ２における撓みによる変位が変位検出手段３で検出され、たとえば、設定通りの変位状況が発現されているか否かを確認し得るることになる。
【００４５】
そしてまた、リーフバルブ２を別の構成のものに代えることで、このリーフバルブ２における変位状況を確認し得ることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明によるリーフバルブの特性計測装置を原理的に示す図である。
【図２】他の実施形態を部分的に拡大して示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  隔壁部材
２  リーフバルブ
２ａ  背圧面
３  変位計測手段
４  ハウジング
５  ロッド体
５ａ  基端部
６  軸受け部材
９  ホルダ部材
Ｐ  流体圧供給源
Ｒ１  高圧側室
Ｒ２  低圧側室
Ｔ  リザーバタンク
【図１】
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【図２】
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