(57)【要約】【課題】内容物を充填、密封した袋を電子レンジで加熱する際に、内容物から発生した水蒸気を安定して外部へ排出できる包装袋を提供することにある。【解決手段】基材層の一方の面に少なくともシーラント層を積層した積層体からなり、一辺に開口部を設け、反対辺に底シール部を設け、開口部の両端にサイドシール部を設けてなる自立性を有する袋の一方のサイドシール部の開口部に近接する端部に幅方向に開封する為の開封開始部を設け、前記開封開始部に近接する下側のサイドシール部に掴み用シール部を連設し、さらに他方のサイドシール部に近接する位置の開口部にＶ字状の切り込みを設け、前記切り込みを覆う状態の所定幅のＶ状シール部を設けたものからなるか、または前記Ｖ状シール部の内面の開封開始部と反対側面に、さらに、袋を開口部と平行に開封開始部と反対方向へ切り裂く為のタブ用シール部を連設したものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単層若しくは多層のフィルムからなる基材層の一方の面に少なくともシーラント層を積層した積層体からなり、一辺に開口部を設け、反対辺に底シール部を設け、開口部の両端にサイドシール部を設けてなる自立性を有する袋の一方のサイドシール部の開口部に近接する端部に幅方向に開封する為の開封開始部を設け、前記開封開始部に近接する下側のサイドシール部に袋の内側方向に突出する掴み用シール部を連設し、さらに他方のサイドシール部に近接する位置の開口部に底シール部方向に突出するＶ字状の切り込みを設け、前記切り込みを覆う状態の所定幅のＶ状シール部を設けたものからなることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
請求項１記載の包装袋のＶ状シール部の内面の開封開始部と反対側面に、さらに、袋を開口部と平行に開封開始部と反対方向へ切り裂く為の切り込み側に突出するタブ用シール部を連設したものからなることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等の内容物を包装する為の袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、調理済みあるいは半調理済みの食品等を積層材料からなる包装袋に充填、密封し、食する直前に電子レンジで加熱、調理するタイプの包装食品が多く使用されている。しかし、前記包装食品に使用されている従来の包装袋は、食品等を充填密封した状態でそのまま電子レンジで加熱すると、加熱時に食品等から発生する水蒸気等の内圧により破袋し、食品等が飛散して、電子レンジ内を汚染してしまう等の欠点を有していた。電子レンジ加熱時に包装袋が破袋しないように、加熱直前に包装袋の一部をハサミなどで切り取って孔を設けてから加熱する方法があるが、この場合はハサミなどの道具を必要とする等の煩わしさがあった。これらの問題を改善する為に、電子レンジ加熱時に内部で発生した水蒸気を自動的に外部に排出する機能を付与した包装袋が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特許第２９３８５１８号公報
【特許文献２】特許第３１４８１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記提案されている包装袋を使用した場合でも、電子レンジ加熱時に内部で発生した水蒸気が直ぐに外部へ排出されてしまう為に内容物の蒸らしができなかったり、あるいは内容物の突沸による飛び散りが起こり、電子レンジ内を汚してしまう等の欠点を有していた。
【０００４】
本発明の課題は、内容物を充填、密封した袋を電子レンジで加熱する際に、内容物から発生した水蒸気を安定して外部へ排出できる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る発明は、単層若しくは多層のフィルムからなる基材層の一方の面に少なくともシーラント層を積層した積層体からなり、一辺に開口部を設け、反対辺に底シール部を設け、開口部の両端にサイドシール部を設けてなる自立性を有する袋の一方のサイドシール部の開口部に近接する端部に幅方向に開封する為の開封開始部を設け、前記開封開始部に近接する下側のサイドシール部に袋の内側方向に突出する掴み用シール部を連設し、さらに他方のサイドシール部に近接する位置の開口部に底シール部方向に突出するＶ字状の切り込みを設け、前記切り込みを覆う状態の所定幅のＶ状シール部を設けたものからなることを特徴とする包装袋である。
【０００６】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１記載の包装袋のＶ状シール部の内面の開封開始部と反対側面に、さらに、袋を開口部と平行に開封開始部と反対方向へ切り裂く為の切り込み側に突出するタブ用シール部を連設したものからなることを特徴とする包装袋である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の包装袋は、単層若しくは多層のフィルムからなる基材層の一方の面に少なくともシーラント層を積層した積層体からなり、一辺に開口部を設け、反対辺に底シール部を
設け、開口部の両端にサイドシール部を設けてなる自立性を有する袋の一方のサイドシール部の開口部に近接する端部に幅方向に開封する為の開封開始部を設け、前記開封開始部に近接する下側のサイドシール部に袋の内側方向に突出する掴み用シール部を連設し、さらに他方のサイドシール部に近接する位置の開口部に底シール部方向に突出するＶ字状の切り込みを設け、前記切り込みを覆う状態の所定幅のＶ状シール部を設けたものからなるか、あるいは前記包装袋のＶ状シール部の内面の開封開始部と反対側面に、さらに、袋を開口部と平行に開封開始部と反対方向へ切り裂く為の切り込み側に突出するタブ用シール部を連設したものからなるので、これらの包装袋に内容物を充填、密封したものは電子レンジで加熱する時に発生した水蒸気気を安定して外部へ排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の包装袋を実施の形態に沿って以下に説明する。図１（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す平面図であり、包装袋（１）は、一辺に開口部（１０）を設け、反対辺に自立性を保持するような底シール部（１１）を設け、開口部（１０）の両端にサイドシール部（１２、１３）を設けてなる自立性の袋の一方のサイドシール部（１３）の開口部（１０）に近接する端部に幅方向に開封する為の開封開始部（１４）を設け、開封開始部（１４）に近接する下側のサイドシール部（１３）に袋の内側方向に突出する掴み用シール部（１５）を連設し、さらに他方のサイドシール部（１２）に近接する位置の開口部（１０）に底シール部（１１）方向に突出するＶ字状の切り込み（１６）を設け、前記切り込み（１６）を覆う状態の所定幅のＶ状シール部（１７）を設けたものからなっており、（ｂ）は本発明の包装袋の他の実施形態を示す平面図であり、包装袋（２）は前記包装袋（１）のＶ状シール部（１７）の内面の開封開始部（１４）と反対側面に、さらに、袋を開口部（１０）と平行に開封開始部（１４）と反対方向へ切り裂く為の切り込み（１６）側に突出するタブ用シール部（１８）を連設したものからなっている。
【０００９】
前記底シール部（１１）は、包装袋が底シール部を下にして自立できるような形状でシールされている。
【００１０】
前記開封開始部（１４）は、切り込みからなっており、その形状は特に限定しない。
【００１１】
前記掴み用シール部（１５）は、電子レンジで加熱された袋を開封開始部他から開封する時に手で掴んで開封しやいようにする為に設けるもので、その形状は特に限定しない。
【００１２】
前記Ｖ状シール部（１７）は、内容物が充填、密封された袋を電子レンジで加熱した時に、底シール部（１１）及びサイドシール部（１２、１３）より早くその先端が剥離し、内部で発生した水蒸気がその剥離した部分から外部に排出されるような形状になっている。
【００１３】
前記タブ用シール部（１８）は、内容物が充填、密封された袋を電子レンジで加熱する時に事前にタブ用シール部（１８）を手で掴んで、開口部と平行に開封開始部（１４）と反対方向へ引き裂いて、水蒸気の排出口を設ける役割、あるいは内容物が充填、密封された袋を電子レンジで加熱後にこのタブ用シール部（１８）を手で掴んで、前記と同様に引き裂いて開封する為の役割を有しており、いずれの役割の為に使用しても良い。
【００１４】
図２は本発明の包装袋に使用される積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、積層材料（２０）は、厚み方向に順に、基材層（２１）、接着剤層（２２）、シーラント層（２３）が積層された構成になっており、基材層（２１）と接着剤層（２２）の間に印刷層を積層した構成でも良い。
【００１５】
前記基材層（２１）は、単層若しくは多層のフィルムからなっており、使用されるフィ
ルムとしては、例えば厚さ２０〜３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフイルム、厚さ１５〜２５μｍの二軸延伸ナイロンフイルム、厚さ６〜１２μｍの二軸延伸ポリエステルフイルム、厚さ６〜１２μｍの二軸延伸ポリエステルフイルムに酸化珪素若しくは酸化アルミニウムなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムなどが使用でき、さらには前記フィルムに二軸延伸ナイロンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリビニルアルコールフィルム（厚さ６〜１５μｍ）、エチレン／ビニルアルコールフィルム（厚さ６〜２０μｍ）等を積層した積層フィルムを使用しても良い。
【００１６】
前記接着剤層（２２）には、一般的にポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを２液混合して使用する２液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層する。塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）が良い。
【００１７】
前記シーラント層（２３）は、耐熱性のあるポリオレフィン系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂フィルムからなっており、樹脂としては、例えば、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、ポリプロピレン−α−オレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂が好ましく、積層方法は公知の溶融押出法あるいはドライラミネーション法で積層する。
【００１８】
以下、本発明の包装袋を具体的な実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
基材層（２１）として、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に厚さ５０ｎｍの酸化珪素の蒸着薄膜層を積層し、その上に希釈溶媒中で、２−（エポキシシクロヘキサン）エチルトリメチルシラン（以下、ＥＥＴＭＳとする）にアクリルポリオールを２．５倍量（重量比）を混合し、さらに、塩化錫／メタノール溶液（０．００３ｍｏｌ／ｇに調整）をＥＥＴＭＳに対して１／１３５ｍｏｌとなるように添加し、次いでトリレンジイソシアネートを前記アクリルポリオールのＯＨ基に対して、ＮＣＯ基が等量となるように混合した塗布液を塗布、乾燥したものからなり、厚さ０．５μｍのガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムのガスバリア性被膜層面に塗布量３ｇ／ｍ2（乾燥状態）のポリウレタン系接着剤を介して厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ（株）、商品名：エンブレムＯＮＢＣ）を積層した積層フィルムを使用した。ドライラミネート機を用いて、前記積層フィルムの二軸延伸ナイロンフィルム面に塗布量５ｇ／ｍ2（乾燥状態）のポリウレタン系接着剤を介して、シーラント層（２３）として厚さ７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ（株）、商品名：ＲＸＣ−１８）を積層した積層材料（２０）を作成した。引き続き、前記積層材料（２０）を用いて、一辺に１７０ｍｍ幅の開口部（１０）を設け、反対辺に自立性を有するような底シール部（１１）を設け、開口部（１０）の両端に１０ｍｍ幅のサイドシール部（１２、１３）を設けたもので、外寸法が１７０ｍｍ×１３０ｍｍの自立性を有する袋を作成し、更にその袋の一方のサイドシール部（１３）の開口部（１０）から２０ｍｍ下側の端部に幅方向に開封する為の直線状切り込みからなる開封開始部（１４）を設け、さらに開封開始部（１４）より１０ｍｍ下側のサイドシール部（１３）に袋の内側方向に突出する半円状の掴み用シール部（１５）を連設し、さらに他方のサイドシール部（１２）の端から２０ｍｍの位置の開口部（１０）に底シール部（１１）方向に突出するＶ字状の切り込み（１６）を設け、前記切り込み（１６）を覆う状態の７ｍｍ幅で、先端までの長さ２５ｍｍのＶ状シール部（１７）を設けて、本発明の包装袋を作成した。
【実施例２】
【００２０】
実施例１と同一構成の積層材料を用いて、同一形状の袋を作成し、さらにその袋のＶ状
シール部（１７）の内面の開封開始部（１４）と反対側面に、袋を開口部（１０）と平行に開封開始部（１４）と反対方向へ切り裂く為の切り込み（１６）側に半円状に突出したタブ用シール部（１８）を連設して、本発明の包装袋を作成した。
【００２１】
〈評価〉
実施例１〜２の本発明の包装袋にカレーを２５０ｇ充填、密封し、１２１℃で３０分間殺菌したものからなる検体を作成した。その検体を出力６００Ｗ及び１５００Ｗの電子レンジで加熱し、その時の水蒸気の排出状況を観察し、評価した。その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
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表１に示すように、実施例１〜２の本発明の包装袋を使用したものは、包装袋のＶ状シール部の先端から、水蒸気が安定して排出された。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は他の実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明の包装袋に使用される積層材料の一実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１，２…包装袋
１０…開口部
１１…底シール部
１２，１３…サイドシール部
１４…開封開始部
１５…掴み用シール部
１６…切り込み
１７…Ｖ状シール部
１８…タブ用シール部
２０…積層材料
２１…基材層
２２…接着剤層
２３…シーラント層
【図１】
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【図２】
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