(57)【要約】【課題】  薄板軽量形鋼を用いて、木材製品の良さである取扱い易さを残したままで強度不足を補い、経済的にも有利な床支持部材及びこれを用いた床支持構造を提供する。【解決手段】  木材からなる心材２の両側面３ａ，３ｂ又はいずれか一方の側面に、両端部側又は両端部側とその間の一部を残して、薄鋼板からなり断面ほぼコ字状で心材２の長さより短かい長さの補強用形鋼５ａ，５ｂを取付けた。  また、上記のほぼコ字状の補強用形鋼５ａ，５ｂに代えて、薄鋼板からなる角形鋼によって補強用形鋼を構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材からなる心材の両側面又はいずれか一方の側面に、両端部側又は両端部側とその間の一部を残して、薄鋼板からなり断面ほぼコ字状で前記心材の長さより短かい長さの補強用形鋼を取付けたことを特徴とする床支持部材。
【請求項２】
前記ほぼコ字状の補強用鋼材に代えて、薄鋼板からなる中空の角形鋼により補強用形鋼を構成したことを特徴とする請求項１記載の床支持部材。
【請求項３】
前記補強用形鋼の上下面又はいずれか一方の面を、前記心材の上下面又はいずれか一方の面とほぼ同一平面上に位置させたことを特徴とする請求項１又は２記載の床支持部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに係る床支持部材の端部を、周辺の木製床支持部材又は床支持部材に接合したことを特徴とする床支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低層建築物の床支持部材及びこれを用いた床支持構造に係り、特に、木造住宅等の床に実施して有効な床支持部材及びこれを用いた床支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造住宅等の床の支持部材としては、在来軸組工法または枠組壁工法あるいはその他の工法によらず、一般に、木材から切り出され、所定の寸法に加工された製材が使用されている。これらの木材製品を用いた床の支持構造、支持工法については、特に在来軸組工法において、住宅製造業者ごとに多くのバリエーションがある（例えば（財）日本住宅・木材技術センター発行（旧建設省住宅局木造住宅振興室監修）「第９次木造住宅合理化認定システム梗概集」（１９９８年１０月））が、簡潔に言えば、構造耐力上重要な部分、つまり屋根、壁などの自重および雪などの積載荷重を支える部分で、また地震荷重や風荷重をも支える部分、例えば床の外壁四周部直下、部屋の界壁部直下、階段まわりなどの開口部周りには大きな寸法断面の強度の大なる木製部材を使い、その間の床の面で床上の荷重のみを支える部分には、それより小さな寸法断面の木製部材を使って床を支持する構造となっている。前者は梁、胴差しなどと、また後者は床根太と一般に呼ばれている。これらの材料の寸法形状は、本来は、個々の建築物の建築条件にそって構造計算等できめられるべきであるが、現実的には前記の参考文献にもあるように、各住宅製造業者のシステムの中で一般解として決められている。
【０００３】
また、これらの木製部材は床として必要な性能を確保するための床構面を構成するために、部材相互に緊結されなければならないが、１９９５年の兵庫県南部地震での教訓（木造部材接合部に多くの損傷が見られた）から、現在は、多くの接合金物と呼ばれる金具を介して連結されるのが一般的な技術である。
【０００４】
しかしながら、木材は強度、特に曲げ剛性が小さいため、従来から大スパン（広い間取り）に対処する際には、部材の断面性能を稼ぐため木製の床支持部材は非常に大きな寸法断面の部材を用いることが必要となり、部材のコストが高くなって経済的に不利であった。また、部材が大きくなって部材自身の重量が重くなるため、施工性が非常に悪くなり、かつ、自重によるたわみが床の品質性能を低下させることも頻繁であった。これらの問題から、事実上、木製の床支持部材を用いて大スパン、具体的には４〜５ｍを越えるスパンの床構造の実現は困難であった。
【０００５】
ところで、２０００年４月に施行された「住宅の品質確保の促進等に関する法」によって、住宅の基本構造部分として、床の構造においては、傾き、たわみ等の重大な瑕疵があれば、新築後１０年間は建築業者は瑕疵担保責任を負う義務が生じたこともあり、木材製材製品の品質確保がますます難しくなっている昨今では、木製の床支持部材の使い方についてはより慎重な見方が強まっており、大スパンヘの適用は難しい状況に至っている。
【０００６】
これらの問題を解決する方法の一つとして、構造用集成材や構造用単板積層材（ＬＶＬ）といった木製の部材（エンジニアリングウッドとも呼ばれる）が開発されてきた。これらの材料はもともと、それ自身は従来なら構造用に使えなかった原材料も使えるように工夫し加工した製品である。ここでは原材料の品質をカバーするために、薄い素材を寄せ集めて接着材を使って一体化した製品としているが、素材の品質を完全に隠すことは不可能であり、強度不足のほか、乾燥収縮という木の特性に起因する品質低下、またコスト高、流通性の悪さその他の問題を抱え、完全な解決にはほど遠いのが実情である。
【０００７】
さらに、近年、建築材料として用いることが可能になった薄板鋼板を曲げ加工してほぼコ字状に形成し、フランジの先端部を互いに内側に折曲げてリップ部を設けたほぼＣ字状の形鋼部材を構成し、この形鋼部材内に木製材を嵌め込んだ鋼製トラスの接合部構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３２９６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の鋼製トラスの接合部構造は建築物の屋根骨組を対象としたもので、床支持部材として用いることは想定されておらず、また、これを床支持部材として用いた場合は、重量が大で施工に不便であるばかりでなく、周辺の木製床支持部材との接合が困難である。
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、近年、建築材料として用いることが可能になった薄板軽量形鋼を用いて、木材製品の良さである取扱い易さを残したままで強度不足を補い、経済的にも有利な床支持部材及びこれを用いた床支持構造を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る床支持部材は、木材からなる心材の両側面又はいずれか一方の側面に、両端部側又は両端部側とその間の一部を残して、薄鋼板からなり断面ほぼコ字状で前記心材の長さより短かい長さの補強用形鋼を取付けたものである。
【００１１】
また、上記のほぼコ字状の補強用形鋼に代えて、薄鋼板からなる中空の角形鋼により補強用形鋼を構成した。
【００１２】
前記補強用形鋼の上下面又はいずれか一方の面を、前記心材の上下面又はいずれか一方の面とほぼ同一平面上に位置させた。
【００１３】
本発明に係る床支持構造は、上記の床支持部材の端部を、周辺の木製床支持部材又は床支持部材に接合したものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、床支持部材として使いやすい木製部材の特長を残したまま、高い曲げ剛性を有する鋼材を木製部材に接合して一体化し、木材の弱点である曲げ剛性を補強した合成部材としたので、強度性能の改善は言うに及ばず、コストアップや施工性の低下をきたすことなく、従来困難であった大スパンの床の床支持構造ができるようになった。
また、本発明の床支持部材によれば、長期にわたって床のたわみや変形を抑制でき、住宅の品質確保が求められるなかで格段の品質及び性能向上を確保できる効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る床支持部材は、木材からなる心材（以下、木製心材という）の両側面又はいずれか一方の側面に、この木製心材の長さよりも短かい長さの薄形鋼板からなるリップ溝形鋼又は溝形鋼あるいは中空の角形鋼を、木製心材の両端部にかからない配置で接合したものである。このことは、本発明の根幹に係る部分で、木材よりも曲げ剛性の高い特性の薄鋼板からなるリップ溝形鋼又は溝形鋼あるいは角形鋼を木製心材の側面に接合することにより、長期の寸法形状の安定性および強度（曲げ剛性）を高めることができるとともに、他の木製の床支持部材との接合が簡易に行え、かつ、床下地への悪影響も生じない構造としたものである。
【００１６】
発明者らは、先ず、床支持部材に求められる要求性能ならびに使用される木材の特性を鋭意、詳細に研究した結果、木材の弱点である曲げ剛性を補強し、床支持部材としての性能を向上させるには、曲げ剛性（曲げに対する強度）の高い他の材料との合成部材として、曲げに対する強度を補強してやればいいことに気づき、さらにこの補強用の材料としてはヤング係数が高く、しかも軽量で使いやすく、かつ入手が簡単でコスト的にも経済的な薄鋼板製の形鋼を用いれば目指す性能を実現することができると考えたのである。
【００１７】
木材製材、例えばべいまつ（甲種構造材１級）の基準弾性係数が１２００ＫＮ／ｃｍ2（参考文献：「木質構造設計規準・同解説  一許容応力度・許容耐力設計法−」、（社）日本建築学会  発行、２００２年、ｐ３３５）であるのに対して、鋼板（鋼材）のヤング係数は２０，６００ＫＮ／ｃｍ2（参考文献：「新しい建築用鋼材」、鋼構造出版、１９９８年、ｐ４５）とおよそ２０倍であるから、鋼材による補剛効果をもつ部材とすることで、十分に目的が達成できると考えられた。さらに２００１年１１月に公布された国土交通省告示第１６４１号「薄板軽量形鋼造の建築物又は建築物の構造部分の構造方法に関する安全上必要な技術的基準を定める等の件」によって、本目的を実現するために最適な、扱いやすい薄鋼板製の形鋼（リップ付溝形鋼若しくは溝形鋼又は角形鋼）が建築用の材料として法的にも認められたことを受けて、本発明を提案したのである。
また、発明者らは床の支持構造すなわち床支持部材どおしの組み立て、接合などについても検討を重ね、木製の床支持部材との取り合いを複雑にすることなく、施工性、経済性を維持できる床支持部材の形状や構成を提案したのである。
【００１８】
ここで用いられる木製心材については特に樹種（材質）を特定するものではなく、従来から構造用に用いられている木材（まつ、ひのき、つが、すぎその他）のムク製材は勿論、その他の樹種材料を含む集成材等（単板積層材、いわゆるＬＶＬ等も含む）を用いても本発明の目的を達成する上でなんら問題はない。あえていえば、品質レベルの低い木材であっても、実用上の問題を解決することができるのが本発明の床支持部材である。
【００１９】
次に、本発明に係る床支持部材の強度（曲げ剛性）を高めるために適用される薄鋼板製のリップ溝形鋼又は溝形鋼あるいは角形鋼の材質（鋼板の強度、表面処理の種類ほか）や寸法形状（断面形状、ウェブ高さ・フランジ幅・リップ長さ・板厚ほか）は、重要なポイントではあるが、実際的には目的を実現するために特に指定する必要はなく、当該部材に望まれる強度性能を達成、満足するに必要と考えられるものを予め計算等で吟味し、選択して用いればよい。例えば（社）日本鉄鋼連盟製品規定にある「建築構造用表面処理薄板軽量形鋼」が問題なく使用できる好ましい材料の一つであるが、ここでは４００Ｍｐａ級の強度の材料が適用されており、表面処理も溶融亜鉛めっき、溶融亜鉛−５％アルミめっき、５５％アルミ−亜鉛めっき等の表面処理材料が含まれている。
【００２０】
しかしながらこれに限定する必要はなく、従来からＪＩＳ化されている一般構造用軽量形鋼（ＪＩＳ  Ｇ３３５０）のような材料を使用してもなんら差し支えはない。また、寸法形状も特に指定、限定するものではなく、前述のとおり、必要な断面性能を得られる形状をコストや入手難易性その他の利便性から選択し適用すればよい。なお、補強効果を大きくするためには、断面性能の大きな形鋼とすればするほどよいわけではあるが、木製心材よりも大きな断面の形鋼にすれば、床を構成するときに他の部材との連結で問題が生じたり、また自重が大きくなって施工上も問題が出てくるので、木製心材より大きな断面寸法の形鋼の適用は実用上は難しい。なお、前記の日本鉄鋼連盟製品規定には、幅広い寸法形状が規定されているので、選択する際の参考資料として有用である。
【００２１】
また、これらの強度補強用形鋼としての、薄鋼板製のリップ溝形鋼又は溝形鋼あるいは角形鋼と、木製心材との接合手段については多様な技術の応用が可能であるが、長期の品質安定性に鑑みると、現状では、ねじ、くぎ、ボルトなどを用いることが確実かつ適切である。薄鋼板と木製心材との接合には、ねじ、くぎ、ボルトなど以外にも例えば接着のような技術の適用も考えられるが、長期間にわたる性能確保の面からみれば、十分な代替技術とは言えない。
【００２２】
さらに重要な構成要素として、薄鋼板製のリップ溝形鋼又は溝形鋼あるいは角形鋼の長さを木製心材の長さよりも短かくしておき、接合時に木製心材の両端部側は、必ず木部を剥き出した形状（接合部）とすることが必要である。なぜならば、このような形状にすることで、本発明の床支持部材は、両端部側が従来用いられていた木製床支持部材となんら変らない形状となり、他の木製支持部材とごく簡易に接合することができ、本発明に係る床支持部材の有効性を一段と高めることができるのである。
【００２３】
また、本発明による床支持構造は、前記の床支持部材を周辺の木製床支持部材に連結して、又は当該床支持部材どおしを相互に連結する工法としたことで、木製床支持部材だけで構成するよりも、軽量で強度の高い床を経済的に構築できることを実現したものである。
ここにおいて、本発明の床支持部材を周辺の木製床支持部材に連結する際の接合手段としては、本発明の目的に照らして、相互の木部どおしを接合金物を介さずに直接、例えば挫彫りなどして仕口をつくり、くぎ留め等で留めつける簡易な方法も可能であり、また、接合金物を介して留めつけることも可能である。もちろんくぎの代わりにねじや可能であればボルト等を使うこともできる。同様に本発明の床支持部材どおしを連結する構造となる部分においても、前述の場合とまったく同じように、当該床支持部材の木部どおしを従来技術にそって接合すれば目的を達することができるのである。
以下に本発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る床支持部材の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の分解斜視図である。
図において、１は本実施の形態に係る床支持部材で、通常用いられるムク製材からなる木製心材２と、補強用の形鋼としての、薄形鋼板からなり木製心材２の両側面に固定された同じ形状の一対のリップ溝形鋼５ａ，５ｂ（以下、単に５と記すことがある）とからなっている。
【００２５】
木製心材２は長さＬ1、成（せい）ｈ1、幅Ｗ1の断面長方形の通常用いられる木材製品であって、本発明を実施するためになんらの加工も行っていない。
補強用の形鋼であるリップ溝形鋼５ａ，５ｂは、その長さＬ2が木製心材２の長さＬ1より短かく、木製心材２の成（せい）ｈ1と同じウェブ高さｈ2で、上下にはリップ８ａ，８ｂを有する幅Ｗ2のフランジ部７ａ，７ｂが設けられてほぼコ字状に形成されている。
【００２６】
上記のような床支持部材１において、木製心材２にリップ溝形鋼５ａ，５ｂを取付けるには、木製心材２の両端部側をほぼ同じ長さＬ3だけ残して（以下、この部分を接合部４ａ，４ｂという）、両接合部４ａ，４ｂの間において、木製心材２の一方の側面（例えば、３ａ）に、上フランジ７ａの上面を木製心材２の上面とほぼ同一平面（以下、面一（つらいち）という）に位置させ、開口部を外側にしてリップ溝形鋼５ａのウェブ６を当接し、複数本のねじ２０で留めつけ、固定する。同様にして、木製心材２の他方の側面３ｂにリップ溝形鋼５ａのウェブ６を当接し、複数本のねじ２０で固定する。
【００２７】
ここで用いられるねじ２０は特に限定されるものではないが、前記の薄板軽量形鋼造に関する告示に記載されるドリリングタッピンねじ（JIS Ｂ 1059−2001）や、（社）日本鉄鋼連盟製品規定にある「スチールハウス用ドリルネジ」など品質の確認ができるものを用いることが望ましい。ねじ２０の留めつけ間隔や本数については、例えば前記の（社）日本鉄鋼連盟製品規定にある「スチールハウス用ドリルネジ」であれば、ねじのせん断強度（耐力）が明らかになっているので、予め計算によって、部材構造上に必要な強度を確保できるような間隔を決めておき、そのとおりに留めつければよい。また、本実施の形態ではねじ２０を２列で留めつけた例を示してあるが、これも構造的な計算により、構造上問題がなければ１列でも３列でもよい（以下の実施の形態においても同様である）。
また、リップ溝形鋼５は木製心材２よりも短かい長さとし、木製心材２の両端部側には木製心材２が剥き出しになった接合部４ａ，４ｂが形成されるが、この接合部４ａ，４ｂの長さＬ3は、他の部材の木部と接合できる範囲で適宜決定すればよく、特に規定しない。
【００２８】
本実施の形態に係る床支持部材１は、上記のように木製心材２とリップ溝形鋼５とを一体に結合した合成部材としたので、木製支持部材単体の場合に比べて部材の曲げ剛性を大幅に高めることができる。このため、大スパンの床支持構造に適用できる部材を、重量増やコストアップを最小限に抑えて実現することができた。
また、木製心材２の上下面と、リップ溝形鋼５ａ，５ｂのフランジ部７ａ，７ｂの上下面とをほぼ面一（つらいち）になるようにしたので、床支持部材１の上に貼り付けられる床下地材（場合によっては、床支持部材１の下面に貼り付けられる天井下地材）に、不陸当の不具合が生じることがない。
【００２９】
図４は本実施の形態に係る床支持部材の他の例の斜視図及びそのＢ−Ｂ断面図である。
本例は、図１の例のリップ溝形鋼５ａ，５ｂに代えて断面コ字状の溝形鋼１０ａ，１０ｂ（以下、単に１０と記すことがある）を用いたもので、その他の構成は、図１の例の場合と同様である。
【００３０】
図５は本実施の形態に係る床支持部材のさらに他の例の斜視図及びそのＣ−Ｃ断面図である。
本例は、木製心材２の一方の側面（例えば３ａ）に、補強用の形鋼として高さが木製心材２の成（せい）とほぼ等しい中空の角形鋼１５を取付け、他方の側面３ｂにリップ溝形鋼５（又は、溝形鋼１０）を取付けたもので、その他の構成は図１の場合と同様である。なお、角形鋼１５は閉鎖断面のため、木製心材２への接合に際しては内側から留めつけることは困難である。そのため、他方の側面３ｂ側からリップ溝形鋼５を介して、木製心材２を貫通する長さのボルト又はねじ２１を用いて留めつけ、固定するようにした。
図４、図５の例においても、図１の場合とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００３１】
［実施の形態２］
図６は本発明の実施の形態２に係る床支持部材の斜視図及びそのＤ−Ｄ断面図である。
実施の形態１では、木製心材２の両側面３ａ，３ｂに補強用の形鋼であるリップ溝形鋼５若しくは溝形鋼１０又は角形鋼１５を接合して床支持部材１を構成した場合を示したが、本実施の形態においては、木製心材２の一方の側面にのみこれら補強用の形鋼のいずかれを接合したものである。
本例においては、木製心材２の一方の側面（例えば、３ａ）に、両端部側に接合部４ａ，４ｂを残してリップ溝形鋼５のウェブ６を当接し、複数本のくぎ２２により留めつけて固定したもので、その他の構成は、実施の形態１の場合とほぼ同様である。
【００３２】
図７は本実施の形態に係る床支持部材の他の例の斜視図及びそのＥ−Ｅ断面図、図８は本実施の形態のさらに他の例の斜視図及びそのＥ−Ｅ断面図である。
図７の例は、木製心材２にムクの製材に代えて構造用集成材を用い、その一方の側面（図には３ｂの場合が示してある）にリップ溝形鋼５のウェブ６を当接してくぎ２２で固定したもので、その他の構成は図６の場合と同様である。
また、図８の例は、木製心材２として構造用単板積層材を用いたもので、その他の構成は図７の場合と同様である。
【００３３】
ここで用いられるくぎ２２は特に限定するものではないが、前記の薄板軽量形鋼造に関する告示に記載されたスクリューくぎの例として、（社）日本鉄鋼連盟製品規定にある「スチールハウス用スクリューくぎ」などの品質の確認ができるものを用いることが望ましい。くぎ２２の留めつけ間隔や本数については、ねじ２０の場合と同様に対応すればよい。なお、本実施の形態においても、くぎ２２に代えて、実施の形態１の場合と同様にねじ２０を用いてもよい。。
【００３４】
本実施の形態によれば、実施の形態１の床支持部材に比べて、強度（曲げ剛性）は若干低いが、なお十分な性能改善効果を得ることができる。なお、図７の木製心材２を構成する構造用集成材又は図８の構造用単板積層材は、実施の形態１の木製心材２としても用いることができ、また、後述の実施の形態３〜５の木製心材２としても用いることができる。
【００３５】
［実施の形態３］
図９は本発明の実施の形態３に係る床支持部材の斜視図である。
本実施の形態は、実施の形態１のリップ溝形鋼５に比べて長さの短かい複数対（図には二対の場合が示してある）のリップ溝形鋼５ａ，５ｂ、５ｃ，５ｄを用い、これらリップ溝形５ａ，５ｂと５ｃ，５ｄの各対の間をあけてそれぞれ木製心材２に接合し、床支持部材１を構成したものである。
【００３６】
すなわち、一方の端部側に接合部４ａを残して、木製心材２の両側面に一対のリップ溝形鋼５ａ，５ｂをねじ２０等で接合し、このリップ溝形鋼５ａ，５ｂから所定の間隔を隔てて、かつ他方の端部側に接合部４ｂを残して、木製心材２の両側面に他の一対のリップ溝形鋼５ｃ，５ｄを接合して、木製心材２の両端部側に接合部４ａ，４ｂを設けると共に、リップ溝形鋼５ａ，５ｂと５ｃ，５ｄとの間に、第三の接合部４ｃを構成したものである。なお、図には各対に同じ長さのリップ溝形鋼５を用い、木製心材２の長手方向の中間部に第三の接合部４ｃを設けた場合を示したが、これに限定するものではなく、各対によってリップ溝形鋼５の長さを適宜変えることにより、所望の位置に第三の接合部４ｃを設けてもよい。
【００３７】
上記の説明では、長さの短かい複数のリップ溝形鋼５を木製心材２の両側面に対向して接合し、その間に第三の接合部４ｃを設けた場合を示したが、木製心材２の一方の側面（例えば３ａ）には所定の間隔を隔てて長さの短かいリップ溝形鋼５を接合し、他方の側面３ｂには長さの長い（例えば、図３のＬ2）リップ溝形鋼５を接合して、木製心材２の一方の側面３ａのみに第三の接合部４ｃを設けるようにしてもよい（図１５参照）。
また、上記の説明では、補強用の鋼材としてリップ溝形鋼５を用いた場合を示したが、溝形鋼１０又は角形鋼１５を用いてもよく、また、これら補強用形鋼を木製心材２の一方の側面のみに接合してもよい。さらに、これら補強用形鋼のウェブ高さ、木製心材２への取付位置、取付手段も後述の実施の形態４，５のようにしてもよい。
【００３８】
本実施の形態に係る床支持部材１は、両端部側の接合部４ａ，４ｂの間にさらに第三の接合部４ｃを設けたので、この床支持部材１を床支持構造の木製床支持部材に代えて配設し、その第三の接合部４ｃに、実施の形態１，２又は後述の実施の形態４，５に係る床支持部材１の接合部（４ａ又は４ｂ）を接合することにより、より強固な床支持構造を得ることができる。
【００３９】
［実施の形態４］
図１０は本発明の実施の形態４に係る床支持部材の模式的断面図である。
実施の形態１〜３では、木製心材２の成（せい）と同じウェブ高さの補強用形鋼であるリップ溝形鋼５、溝形鋼１０又は角形鋼１５を、木製心材２の両側面又は一方の側面に、その上下面を木製心材２の上下面と面一（つらいち）にして接合して、床支持部材１を構成した場合を示したが、本実施の形態は、補強用形鋼であるリップ溝形鋼５等の上下いずれか一方の面のみを、木製心材２の上下いずれか一方の面と面一（つらいち）にしたものである。
【００４０】
図１０（ａ）は、ウェブ高さが木製心材２の成（せい）より低い（短い）一対のリップ溝形鋼５ａ，５ｂを用い、その上フランジ７ａの上面を木製心材２の上面と面一（つらいち）にしてウェブ６をねじ２０等により木製心材２の両側面に接合したものである。
また、図１０（ｂ）は、同様にして一対のリップ溝形鋼５ａ，５ｂを、その下フランジ７ｂの下面を木製心材２の下面と面一（つらいち）にして、その両側面に接合したものである。
【００４１】
さらに、図１０（ｃ）は、一方のリップ溝形鋼（例えば、５ａ）はそのウェブ高さが木製心材２の成（せい）と同じ高さのものを用い、他方のリップ溝形鋼５ｂはウェブ高さが木製心材２の成（せい）より低いものを用いて、両リップ溝形鋼５ａ，５ｂの上フランジ７ａの上面を、木製心材２の上面と面一（つらいち）にして木製心材２の両側面にねじ２０等により接合したものである。この場合、両リップ溝形鋼５ａ，５ｂの下フランジ７ｂの下面を、木製心材２の下面と面一（つらいち）になように接合してもよい。
【００４２】
上記の説明では、木製心材２の両側面に、木製心材２の成（せい）と等しいウェブ高さのリップ溝形鋼５ａ及び／又は木製心材２の成より低いウェブ高さのリップ溝形鋼５ｂを接合した場合を示したが、木製心材２の一方の側面にのみリップ溝形鋼５を取付けてもよく、同様にして、これらリップ溝形鋼５ａ，５ｂに代えて、溝形鋼１０若しくは角形鋼１５又はこれらを適宜組合わせて接合してもよい。
本実施の形態においても床支持部材１の強度（曲げ剛性）が向上し、十分な改善効果が得られるので、施工性や経済性を考慮して適宜採用することができる。
【００４３】
［実施の形態５］
図１１は本発明の実施の形態５に係る床支持部材の模式的断面図、図１２は同じく実施の形態５に係る床支持部材の他の例の模式的断面図である。
本実施の形態は、基本的には木製心材２の両側面に、実施の形態２で説明した中空の角形鋼１５を接合しようとするものであるが、既製（工場製品）の角形鋼１５は閉鎖断面であるため、内側からねじ２０等で木製心材２に留めつけて固定することができない。そこで、本実施の形態において、他の手段により木製心材２に角形鋼１５を接合した場合とほぼ同様の性能、効果を得るようにしたものである。
【００４４】
図１１の例は、先ず、木製心材２の両側面にウェブ高さが木製心材２の成（せい）より低いリップ溝形鋼５ａ，５ｂのウェブ６をねじ２０等で接合し、このリップ溝形鋼５ａ，５ｂの外側に、ウェブ６の内のり高さがリップ溝形鋼５ａ，５ｂのウェブ高さとほぼ等しい溝形鋼１０ａ，１０ｂを、開口部を内側にして嵌合し、そのフランジ部１２ａ，１２ｂをリップ溝形鋼５ａ，５ｂのフランジ部７ａ，７ｂの上下に重ね合わせて、両フランジ部７ａと１２ａ、７ｂと１２ｂをねじ２０等により固定し、一体化したものである。
【００４５】
図１２（ａ）の例は、木製心材２の両側面に、図１１のリップ溝形鋼５ａ，５ｂに代えて溝形鋼１０ａ，１０ｂをねじ２０等で接合し、その外側に溝形鋼１０ｃ，１０ｄを嵌合し、両者のフランジ部１２ａ，１２ａ，１２ｂ，１２ｂをねじ２０等で固定して一体化したものである。
また、図１２（ｂ）の例は、木製心材２の一方の側面に、角形鋼１５を当接すると共に、他方の側面にリップ溝形鋼５（又は溝形鋼１０）を当接し、両者を長いねじ、ボルト２１等により木製心材２に固定する。ついで、リップ溝形鋼５の外側から溝形鋼１０を嵌合し、両者のフランジ部７ａと１２ａ、７ｂと１２ｂをそれぞれねじ２０等で固定して一体化したものである。
【００４６】
上記の説明では、木製心材２の成（せい）より低いウェブ高さのリップ溝形鋼５、溝形鋼１０又は角形鋼１５を用い、木製心材２の上下方向のほぼ中間部において両側面にこれらを接合した場合を示したが、外側に設けた溝形鋼１０のウェブ高さを木製心材の成（せい）とほぼ等しく、これに伴って内側のリップ溝形鋼５又は溝形鋼１０のウェブ高さを高くしてもよい。また、内側に設けたリップ溝形鋼５又は溝形鋼１０を、木製心材２の側面の上方又は下方に配置して、外側に設けた溝形鋼１０の上フランジ１２ａ若しくは下フランジ１２ｂの上面若しくは下面、又は角形鋼１５の上面若しくは下面を、木製心材２の上面若しくは下面と面一（つらいち）になるように取付けてもよい。さらに、これらリップ溝形鋼５、溝形鋼１０又は角形鋼１５は、実施の形態４の図１０（ｃ）に示すように、木製心材２の左右でウェブ高さの異なるものを用いてもよい。また、これら補強用形鋼は、木製心材２の一方の側面のみに接合してもよい。
【００４７】
本実施の形態においては、木製心材２の両側面に固定したリップ溝形鋼５又は溝形鋼１０と、これらの外側に嵌合した溝形鋼１０とを強固に固定して一体化することが重要であり、これにより、木製心材２の側面に角鋼管１５を取付けたのと同様の断面性能、すなわち、強度を確保することができるので、大スパンの床支持構造に適用することができる。
【実施例】
【００４８】
次に、本発明に係る床支持部材の実施例について、図３を参照して説明する。なお、本実施例は、実施の形態１に係る床支持部材を対象としたものである。
木製心材２は、長さＬ1：４．５５ｍ、成（せい）ｈ1：２３．５ｃｍ、幅Ｗ1：４ｃｍの米ツガ材を製材したものを用いた。
また、補強用形鋼であるリップ溝形鋼５は、板厚ｔ：１．６ｍｍの薄鋼板を曲げ加工したもので、長さＬ2：４．２５ｍ、ウェブ高さｈ2：２３．５ｃｍ、フランジ幅Ｗ2：４ｃｍのものを使用した。
【００４９】
上記のようなリップ溝形鋼５を木製心材２に接合するにあたっては、先ず、木製心材２の一方の側面に、上フランジ部７ａの上面を木製心材２の上面と面一（つらいち）にし、かつ両端部に接合部４ａ，４ｂを残してリップ溝形鋼５ａのウェブ６を当接し、上下２列に、長手方向に３０ｃｍ以内の間隔で、ねじ部長さ２ｃｍ、ねじ山外径４．８ｍｍのドリリングタッピンねじ２０をウェブ６から木製心材２に螺入し、固定した。同様にして木製心材２の他方の側面にリップ溝形鋼５ｂを固定し、床支持部材１を構成した。
これにより、木製心材２とほぼ同じ材料の従来の木製床支持部材に比べて約３．５倍の強度（曲げ剛性）を有する床支持部材１を得ることができた。
なお、上記の実施例はその一例を示すもので、材料、各部の寸法等は適宜変更しうることは云う迄もない。
【００５０】
［実施の形態６］
次に、本発明に係る床支持部材１を用いた床支持構造の一例について説明する。
図１３は本発明に係る床支持部材１（図には、実施の形態１に係る床支持部材１を示してあるが、これに限定するものではない）を、周辺の木製床支持部材３０に接合金物３５を介して接合した状態を示すものである。
床支持部材１は、木製床支持部材３０と直交し、かつその上面（接合部４ａ及びリップ溝形鋼５ａ，５ｂのフランジ部７ａの上面）を、木製床支持部材３０の上面と面一（つらいち）になるように配設され、その端部（接合部４ａ）を木製床支持部材３０の側面に当接し、接合金物３５により、ねじ、くぎ等３６によって固定し、両者を一体に接合する。ここで、接合金物３５は、アングル形状の金物や腰掛け形状の金物等を用いることができる。
【００５１】
このように構成した床支持構造の上面に、床の下地として構造用合板３２又はこれに類する下地材を貼り付ける。これにより、床支持部材１の端部には接合部４ａ，４ｂが設けられているため、木製支持部材３０との接合がきわめて容易である。また、床支持部材１は補強用の形鋼で補強されているので、長期にわたってたわみや曲がりを生じることがなく、構造的に安定し、かつ、木製床支持部材３０と床支持部材１の上面が面一（つらいち）になっているので、床の不陸等の問題が発生することのない床支持構造を得ることができる。
【００５２】
図１４は床支持構造の別の例を示すものである。本例は、木製床支持部材３０に、挫彫りにより床支持部材１（図には、実施の形態４に係る床支持部材１を示してあるが、これに限定するものではない）の端部の接合部４ａの形状に対応した仕口部３１を設け、この仕口部３１に床支持部材１の接合部４ａを嵌入し、ねじ、くぎ等３６を斜め打ちして留め付け、接合したものである。
【００５３】
図１５は床支持構造のさらに別の例を示すもので、本例においては、木製床支持部材３０に代えて実施の形態３に係る床支持部材１を用い、その第三の接合部４ｃの側面に接合金物３５を介して床支持部材１の端部を嵌合したものである。本例によれば、床支持構造の強度（剛性）をさらに増すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
上記の説明では、本発明に係る床支持部材を床支持構造に用いた場合を示したが、さらに、天井下地の構成にも実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る床支持部材の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１の他の例の斜視図及びそのＢ−Ｂ断面図である。
【図５】実施の形態１のさらに他の例の斜視図及びそのＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る床支持部材の斜視図及びそのＤ−Ｄ断面図である。
【図７】実施の形態２の他の例の斜視図及びそのＥ−Ｅ断面図である。
【図８】実施の形態２のさらに他の例の斜視図及びそのＦ−Ｆ断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３に係る床支持部材の斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態４に係る床支持部材の模式的断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態５に係る床支持部材の模式的断面図である。
【図１２】実施の形態５の他の例の模式的断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態６に係る床支持構造の一例の説明図である。
【図１４】床支持構造の他の例の説明図である。
【図１５】床支持構造のさらに他の例の説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  床支持部材、２  木製心材、４ａ〜４ｃ  接合部、５  リップ溝形鋼、７ａ，７ｂ，１２ａ，１２ｂ  フランジ部、１０  溝形鋼、１５  角形鋼、２０  ねじ、２２  くぎ、３０  木製支持部材、３５  接合金物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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