(57)【要約】【課題】  パウチ上端のスパウトから内容物を吐出させる際、手で持ち上げても不安感がなく、スパウトがぐらつくことなく吐出作業を良好に行うことができ、内容物の吐出に伴いパウチのフィルムどうしが引っ付くおそれのないパウチホルダを提供する。【解決手段】  パウチホルダ1Aは、パウチ9Aの両側に配される１対の縦型フレーム部材2と、両フレーム部材2をこれらの上端部がパウチ9Aの上方開口に取り付けられたスパウト91の両側に保持されて揺動可能となるように連結する連結部材3とを備えている。各フレーム部材2の下部に、パウチ9Aの底部に係り止められる係止部20Aが形成されている。【選択図】  図３
2005263244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチの両側に配される１対の縦型フレーム部材と、両フレーム部材をこれらの上端部がパウチの上方開口に取り付けられたスパウトの両側に保持されて揺動可能となるように連結する連結部材とを備え、各フレーム部材の下部に、パウチの底部に係り止められる係止部が形成されていることを特徴とする、パウチホルダ。
【請求項２】
連結部材の少なくとも一部が、両フレーム部材をこれらの上端部によってスパウトを挟持し得るように付勢する弾性体よりなることを特徴とする、請求項１記載のパウチホルダ。
【請求項３】
連結部材が、前後２つの引っ張りコイルバネよりなることを特徴とする、請求項２記載のパウチホルダ。
【請求項４】
各フレーム部材が、１本の金属線材を所定形状に加工するか、または複数本の金属線材を所定形状に加工しかつ互いに接合することによって形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つに記載のパウチホルダ。
【請求項５】
各フレーム部材が、ループ状の頭部と、頭部の下端に連なる胴部と、胴部から二股に分岐して下方に伸びる前後２つの脚部とを備えており、係止部が、脚部と一体的に設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載のパウチホルダ。
【請求項６】
係止部が、前後２つの脚部の下端から折り返し状に突出した前後２つの突出部によって構成されていることを特徴とする、請求項５記載のパウチホルダ。
【請求項７】
突出部の先端が丸く折り曲げられていることを特徴とする、請求項６記載のパウチホルダ。
【請求項８】
突出部の先端にパウチ破損防止用キャップが嵌められていることを特徴とする、請求項６記載のパウチホルダ。
【請求項９】
少なくとも一方のフレーム部材の長さ中間部に、把手部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載のパウチホルダ。
【請求項１０】
上方開口にスパウトが取り付けられかつ該スパウトから吐出可能な内容物が収容されたパウチに、請求項１〜９のいずれか１つに記載のパウチホルダを装着してなることを特徴とする、包装体。
【請求項１１】
パウチが、底部周縁に垂下状の底シール部を有するスタンディングパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、底シール部または底シール部にあけられた貫通孔の縁に係り止められていることを特徴とする、請求項１０記載の包装体。
【請求項１２】
パウチが、両サイドシール部の下端部分に貫通孔があけられているガゼットパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、前記貫通孔の縁に係り止められていることを特徴とする、請求項１０記載の包装体。
【請求項１３】
パウチが、底シール部の両端寄りに非シール部が形成されているガゼットパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、非シール部の縁に係り止められていることを特徴とする、請求項１０記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ヘアカラー２剤、シャンプー、ヘアトリートメント剤等が収容されたパウチを保持するのに用いられるパウチホルダに関する。
また、本発明は、上記パウチにパウチホルダを装着してなる包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパウチホルダとして、図１３および図１４に示すものが知られている。これらの図に示すパウチホルダ（容器保持具）(800)は、金属線材を折り曲げて形成された１対の支持部材(801)と、両支持部材(801)どうしを連結する１対のばね部材(802)とを備えている。各支持部材(801)は、外方凸状に折り曲げられた係止部(8011)を有する水平部(801a)と、水平部(801a)の両端に連続した左右１対の起立部(801b)と、各起立部(801b)の下端から前後方向内方にのびる脚部(801c)とからなる。ばね部材(802)は、両支持部材(801)の対向する脚部(801c)どうしを連結しており、両支持部材(801)の係止部によってスパウト(S)が挟持されるように両支持部材(801)を付勢している。図１４に示すように、係止部(8011)は、スパウト(S)の外周面に形成された環状溝(S1)に係り止められている（下記特許文献１、２参照）。
【０００３】
上記のパウチホルダ(800)によれば、パウチ(P)が自立性を有しないガゼットパウチ等であっても、該パウチ(P)を起立状態に保持しておくことができ、また、その起立状態のまま、スパウト(S)に備えられたポンプ(S2)を押して、シャンプー等の内容物を吐出させることが可能である。
【０００４】
ところで、例えばヘアカラー２剤等を収容するパウチの中には、パウチの上方開口に取り付けられたスパウトにポンプが備えられておらず、パウチを手で持って傾けながら、スパウトの先端からヘアカラー２剤等の内容物を注ぎ出すタイプのものがある。この場合、パウチが柔軟性を有するフィルムから形成されたものであるため、手で持つと不安感がある上、スパウトがぐらついて注ぎにくかった。また、ある程度の量の内容物を注出すると、パウチが縮んでその両面を構成するフィルムどうしが引っ付いてしまうため、次回以降に内容物を注出させる際に内容物が出にくくなるという問題もあった。
【０００５】
また、上記のような注出タイプのパウチを保持するために、図１３および図１４に示す従来のパウチホルダ(800)を使用した場合には、次のような問題がある。即ち、上記のパウチホルダ(800)は、図１４に示すようにパウチ(P)を吊り下げ状態に保持するものである。したがって、該ホルダ(800)だけを手で持ってこれを傾けるとパウチ(P)が移動してしまうので、結局、パウチ(P)を手で持つ必要があって不安感を払拭することができない。また、スパウト(S)のぐらつきを防ぐには、パウチ(P)とパウチホルダ(800)の双方を手でしっかりと持っておく必要があり、注出作業がやり難い。さらに、上記のパウチホルダ(800)では、内容物の吐出に伴いパウチ(P)のフィルムどうしが引っ付くという問題を回避することができない。
【特許文献１】特開平９−８６５６４号公報
【特許文献２】特開２００３−２００４９号公報
【発明の開示】
【０００６】
本発明の目的は、パウチの上端に取り付けられたスパウトから内容物を吐出させる際に、手で持ち上げても不安感がなく、スパウトがぐらつくことなく吐出作業を良好に行うことができ、しかも、内容物の吐出に伴いパウチのフィルムどうしが引っ付くおそれのないパウチホルダを提供することにある。
【０００７】
本発明によるパウチホルダは、パウチの両側に配される１対の縦型フレーム部材と、両フレーム部材をこれらの上端部がパウチの上方開口に取り付けられたスパウトの両側に保持されて揺動可能となるように連結する連結部材とを備え、各フレーム部材の下部に、パウチの底部に係り止められる係止部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
上記のパウチホルダにあっては、例えば、１対の縦型フレーム部材の上端部を、連結部材によってパウチ上端のスパウトの両側に保持し、次いで、両フレーム部材を揺動させて、これらの下部に形成された係止部をパウチの底部に係り止めることにより、パウチに装着してこれを保持することができる。したがって、本発明のパウチホルダによれば、パウチ上端のスパウトから内容物を注出させる際、該ホルダのみを手で持って傾けることが可能であるので、不安感がない。また、パウチは１対のフレーム部材によって両側から保持されているので、スパウトがぐらつくことがない上、揺動可能な両フレーム部材をパウチ側に押すことによって、パウチを間接的に絞ることが可能であり、内容物の注出作業を極めて良好に行うことができる。
【０００９】
なお、本発明によるパウチホルダは、注出タイプのパウチの保持に好適に適用できるのは勿論のこと、スパウトにポンプが備えられたいわゆるポンプタイプのパウチを起立状態に保持して使用する場合にも適用することが可能である。
【００１０】
本発明によるパウチホルダにおいて、連結部材の少なくとも一部が、両フレーム部材をこれらの上端部によってスパウトを挟持し得るように付勢する弾性体よりなる場合がある。
【００１１】
上記の場合、連結部材の少なくとも一部を構成する弾性体の弾性力が、両フレーム部材を介して、該フレーム部材の係止部が係り止められているパウチの底部を広げる方向に作用し、パウチの形状を維持しようとするため、内容物をある程度の量だけ吐出させた後でも、パウチの両面を構成するフィルムどうしが引っ付くことがなく、次回以降の内容物の吐出を支障なく行うことができる。
【００１２】
上記の場合において、連結部材が、前後２つの引っ張りコイルバネよりなることがある。
【００１３】
連結部材を上記のような構成とすれば、２つの引っ張りコイルバネにより両フレーム部材がバランス良く引っ張られるため、両フレーム部材の上端部によって、スパウトを確実にかつ安定的に挟持することができる。
【００１４】
連結部材を２つの引っ張りコイルバネで構成する場合において、引っ張りコイルバネの外周に、チューブ状のカバーが嵌められているのが好ましい。
【００１５】
上記カバーにより、引っ張りコイルバネが保護されるので、バネに内容物が付着して汚れたり、錆を生じたりするおそれがない。
【００１６】
なお、連結部材は、上記に限定されず、ゴム等のその他の弾性体によって全体または一部が形成されていても勿論よい。
連結部材は、上記のような弾性体を一部に用いる他、弾性を有しない材料のみで形成されていてもよい。例えば、前後２本の紐によって、両フレーム部材の上端部どうしを連結するようにしてもよい。
或いは、連結部材は、スパウトに係り止められる係止部と、係止部の両側に連なって形成されかつ両フレーム部材の上端部にそれぞれヒンジ結合される１対の連結部とを備えたものであってもよい。係止部は、例えば、スパウトに上方から嵌め被せられるリング状の嵌合部によって構成することができる。このような連結部材は、例えば、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂によって一体成形される。
また、連結部材は、両フレーム部材の上端部をスパウトの両側に揺動的に保持させることが可能であれば、必ずしも両フレーム部材の上端部どうしを連結することを要せず、それよりも下方の高さ位置において、両部材どうしを連結していてもよい。
【００１７】
本発明によるパウチホルダにおいて、各フレーム部材は、好ましくは、１本の金属線材を所定形状に加工するか、または複数本の金属線材を所定形状に加工しかつ互いに接合することによって形成されている。
【００１８】
各フレーム部材を上記のような１本または複数本の金属線材から形成すれば、製造が容易であって、コストを抑えることもできる。なお、金属線材に代えて、各フレーム部材を合成樹脂製とすることも可能である。
【００１９】
本発明によるパウチホルダにおいて、各フレーム部材が、ループ状の頭部と、頭部の下端に連なる胴部と、胴部から二股に分岐して下方に伸びる前後２つの脚部とを備えており、係止部が、脚部と一体的に設けられている場合がある。
【００２０】
各フレーム部材が上記構成を有する場合、該部材の頭部をパウチ上部に引っ掛けることができる上、脚部が前後２つあるので、パウチを安定させやすい。また、上記構成のフレーム部材の場合、少なくとも１本の金属線材を折り曲げることによって形成することができるので、製造が容易である。
【００２１】
各フレーム部材を上記構成とする場合において、係止部は、前後２つの脚部の下端から折り返し状に突出した前後２つの突出部によって構成されることがある。
【００２２】
上記構成の場合、金属線材の所要部分を折り返すだけで係止部を形成することができるので、製造が容易である。
【００２３】
係止部は、前後２つの脚部の長さ中間から少なくとも１つずつ枝状に突出した突出部によって構成される場合もある。
【００２４】
上記のように脚部の長さ中間から枝状に突出した突出部によって係止部を構成すれば、パウチの底部において係止部を係止すべき箇所が脚部の下端より上方に位置する場合であっても、対応が容易である。
【００２５】
また、各フレーム部材が、前後２つの脚部にまたがる横桟部をさらに備えているとともに、係止部が、横桟部から枝状に突出した少なくとも１つの突出部によって構成されている場合もある。
【００２６】
この場合、横桟部によって前後２つの脚部が連結されているので、脚部の強度および安定度が向上する。また、係止部が、横桟部から枝状に突出した突出部によって構成されるので、前後方向の所要位置に所要数の係止部を容易に形成することができる。
【００２７】
係止部が上記のような突出部によって構成されている場合、突出部の先端が丸く折り曲げられているのが好ましい。
【００２８】
突出部の先端が尖っていると、これがパウチの底面に刺さってパウチを破損するおそれがあるが、上記のように突出部の先端を丸く折り曲げておけば、そのような問題が生じない。
【００２９】
また、上記の場合において、突出部の先端にパウチ破損防止用キャップが嵌められていてもよい。
【００３０】
このようなキャップによっても、突出部によるパウチの破損を効果的に防止することができる。
【００３１】
また、各フレーム部材の係止部は、一方の脚部の下端と他方の脚部の下端とを連結するように折り返し状に形成された屈曲部によって構成されている場合もある。
【００３２】
この場合、金属線材の所要部分を折り返し状に折り曲げるだけで係止部を形成することができるので、製造が容易である。しかも、２つの脚部が屈曲部によって連結されているので、脚部の強度が向上し、より安定度が増す。
【００３３】
なお、両フレーム部材の係止部は、上記のような突出部や屈曲部に限定されず、例えばホックや面ファスナー等の他の係止手段によって構成されていても構わない。
【００３４】
本発明によるパウチホルダにおいて、各フレーム部材の長さ中間部に、パウチ側に向かって凸状に折れ曲がった括れ部が形成されている場合がある。
【００３５】
上記の場合、両フレーム部材の括れ部どうしの間隔が他の部分どうしの間隔に比べて小さくなるので、内容物の注出に際して、これら括れ部を片手で持った状態でパウチを傾けることができ、作業がやり易い。また、これらの括れ部を片手で持って互いに近づくように押すことにより、パウチを間接的に絞って内容物を吐出させることも可能である。
【００３６】
本発明によるパウチホルダにおいて、少なくとも一方のフレーム部材の長さ中間部に、把手部が形成されている場合がある。
【００３７】
上記の場合、フレーム部材の把持部を手で持って傾けることにより、パウチの注出作業を容易に行うことができる。
【００３８】
また、本発明には、上方開口にスパウトが取り付けられかつ該スパウトから吐出可能な内容物が収容されたパウチに、上記本発明によるパウチホルダを装着してなる包装体も含まれる。
【００３９】
上記の包装体によれば、パウチ上端のスパウトから内容物を注出させる際、パウチホルダのみを手で持って傾けることができ、不安感がない。また、パウチは、パウチホルダの両フレーム部材によって両側から保持されているので、スパウトがぐらつくことがない上、揺動可能な両フレーム部材をパウチ側に押すことによって、パウチを間接的に絞ることが可能であり、内容物の注出作業を極めて良好に行うことができる。
【００４０】
本発明による包装体において、パウチが、底部周縁に垂下状の底シール部を有するスタンディングパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、底シール部または底シール部にあけられた貫通孔の縁に係り止められている場合がある。
【００４１】
スタンディングパウチの場合、上記のように、パウチホルダの各フレーム部材の係止部を、該パウチの底シール部またはこれにあけられた貫通孔に係り止められるようにすることで、パウチ底部に簡単かつ確実に止めることが可能である。
【００４２】
本発明による包装体において、パウチが、両サイドシール部の下端部分に貫通孔があけられているガゼットパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、前記貫通孔の縁に係り止められている場合もある。
【００４３】
ガゼットパウチの場合、両サイドシール部の下端部分を利用して、該部分にあけられた貫通孔に係り止められるような係止部を各フレーム部材に形成することで、各フレーム部材の下部をパウチの底部に簡単かつ確実に止めることができる。
【００４４】
また、本発明による包装体において、パウチが、底シール部の両端寄りに非シール部が形成されているガゼットパウチであって、パウチホルダにおける各フレーム部材の係止部が、非シール部の縁に係り止められている場合もある。
【００４５】
上記のような非シール部が底シール部の両端寄りに予め形成されているガゼットパウチの場合、該非シール部に係り止められるような係止部を各フレーム部材に形成することで、パウチの底部に特に加工を施すことなく、各フレーム部材の下部をパウチ底部に簡単かつ確実に止めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１〜図４は、本発明の第１の実施形態を示したものである。この実施形態によって示されるパウチホルダ(1A)は、上方開口にスパウト(91)が取り付けられるとともに、底部周縁に垂下状の底シール部(92)を有し、例えばヘアカラー２剤を収容するのに用いられるスタンディングパウチ(9A)（図２〜図４参照）を保持するためのものである。
【００４７】
図１は、本実施形態のパウチホルダ(1A)を示すものである。図示のパウチホルダ(1A)は、パウチ(9A)の両側に配される１対の縦型フレーム部材(2)と、両フレーム部材(2)をこれらの上端部において互いに連結する連結部材(3)とを備えている。
【００４８】
各フレーム部材(2)は、縦長ループ状の頭部(21)と、頭部(21)の下端に連なる胴部(22)と、胴部(22)から二股に分岐して下方に伸びる前後２つの脚部(23)とを備えている。これらの部分(21)(22)(23)は、１本の金属線材を所定形状に折り曲げることにより形成されている。
【００４９】
各フレーム部材(2)の下部には、パウチ(9A)の底部に係り止められる係止部が形成されている。係止部は、パウチ(9A)の底シール部(92)に引っ掛け得るように形成されている（図２〜図４参照）。より具体的には、係止部は、前後２つの脚部(23)の下端から折り返し状に突出した前後２つの突出部(20A)によって構成されている。突出部(20A)の先端は、丸く折り曲げられている。
【００５０】
各フレーム部材(2)の長さ中間部に、パウチ(9A)側に向かって凸状に折れ曲がった括れ部(24)が形成されている。より詳細には、括れ部(24)は、各フレーム部材における頭部(21)の下端部から短い胴部(22)を経て２つの脚部(23)の上端部に至る部分に形成されている。
【００５１】
一方のフレーム部材(2)の長さ中間部には、把手部(25)が形成されている。この把持部(25)は、緩やかな弧状に折り曲げられた２本の金属線材を、頭部(21)、胴部(22)および脚部(23)を構成する金属線材の所要箇所に溶接することにより形成されている。把持部(25)を形成している２本の金属線材は、これらの長さ中央部どうしが溶接されているとともに、これらの上端部が頭部(21)の前後両側部分の下端寄りに溶接され、また、これらの下端部が前後２つの脚部(23)の上端寄りに溶接されている。また、把持部(25)を構成している２本の金属線材の両端は丸く折り曲げられている。
【００５２】
連結部材(3)は、両フレーム部材(2)の上端部がパウチ(9A)の上方開口に取り付けられたスパウト(91)の両側に保持されて、揺動可能となるように、両フレーム部材(2)を連結している。より詳細には、連結部材(3)は、前後２つの引っ張りコイルバネ(30)よりなり、両フレーム部材(2)を、これらの上端部によってスパウト(91)を挟持し得るように、付勢している（図２〜図４参照）。引っ張りコイルバネ(30)の外周には、透明の軟質合成樹脂よりなるチューブ状のカバー(31)が嵌められている。引っ張りコイルバネ(30)は、その両端のフック部を、両フレーム部材(2)における頭部(21)の前側部分または後側部分の上端寄りに引っ掛けることにより、両フレーム部材(2)に接続されている。
【００５３】
図２は、上記のパウチホルダ(1A)をスタンディングパウチ(9A)に装着する工程の一部を示すものであり、また、図３は、上記パウチホルダ(1A)をスタンディングパウチ(9A)に装着してなる包装体(10)を示すものである。
スタンディングパウチ(9A)は、その両側部が高さ中央において「く」字形に括れた形状をしている。パウチ(9A)の上方開口に取り付けられたスパウト(91)は、硬質合成樹脂製であって、先端にスクリューキャップ(911)を備えている。
【００５４】
パウチホルダ(1A)の装着に際しては、まず、両フレーム部材(2)を両手で持って、これらの部材(2)の上端部を、外側に広げながら、パウチ(9A)のスパウト(91)に上方から嵌める。そうすると、図２に示すように、両フレーム部材(2)の上端部が、連結部材(3)を構成する引っ張りコイルバネ(30)の弾性力によって、スパウト(91)を両側から挟み付けた状態となる。これにより、両フレーム部材(2)は、これらの上端部を支点として揺動可能となされる。
【００５５】
次に、両フレーム部材(2)をパウチ(9A)側に揺動させて、これらの前後２つの脚部(23)の下端から突出した計４つの突出部（係止部）(20A)を、スタンディングパウチ(9A)の底シール部(92)に下方から引っ掛ける。
【００５６】
こうして、図３に示すように、パウチホルダ(1A)がスタンディングパウチ(9A)に装着されて、包装体(10)が得られる。この状態において、両フレーム部材(2)のループ状頭部(21)は、スタンディングパウチ(9A)両側部の上部分を前後両側から挟むように、該部分に嵌められている。また、両フレーム部材(2)の胴部(22)は、スタンディングパウチ(9A)両側部における括れ部のやや下方位置に当接している。両フレーム部材(2)の前後２つの脚部(23)は、スタンディングパウチ(9A)両側部の下端部分に沿わされている。
【００５７】
引っ張りコイルバネ(30)の弾性力は、両フレーム部材(2)の突出部（係止部）(20A)においては、スタンディングパウチ(9A)の底シール部(92)を外側に広げる方向に作用している。換言すれば、スタンディングパウチ(9A)は、パウチホルダ(1A)が装着されることによって、上下方向にやや圧縮されるように外力を受けることになる。したがって、スタンディングパウチ(9A)は、後述するように内容物の一部が注出された後でも、その形態が、パウチホルダ(1A)によって元の膨らんだままの状態に維持されるため、パウチ(9A)の前後両面を構成するフィルムどうしが引っ付くおそれがなく、次回以降の内容物の注出にも支障を来さない。
【００５８】
図４は、包装体(10)から内容物を注出させる時の状態を示すものである。図４に示すように、スパウト(91)のキャップ(911)を外した状態で、パウチホルダ(1A)の一方のフレーム部材(2)の把手部(25)を持ち、該パウチホルダ(1A)を介してパウチ(9A)を間接的に持ち上げてこれを傾けることにより、パウチ(9A)の内容物がスパウト(91)の先端から注出される。この際、使用者は、片手でパウチホルダ(1A)の把手部(25)だけを持って作業を行うことができるので、柔軟なパウチ(9A)を直接持つ必要がなく、不安感がない。また、パウチ(9A)は、パウチホルダ(1A)によって確実に保持されているため、スパウト(91)がぐらつくことがなく、注出作業がやり易い。
【００５９】
パウチ(9A)の内容物が減ってくると、残りの内容物を注出させるためにパウチ(9A)を絞る必要が生じる場合がある。この場合、上記包装体(10)によれば、両フレーム部材(2)の括れ部(24)を他方の手で持って両側から押すことにより、両フレーム部材(2)がパウチ(9A)側に揺動して、パウチ(9A)を絞ることができるので、注出作業がやり易く、使い勝手がよい。
【００６０】
図５は、本発明の第２の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図１〜図４に示した第１の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図５に示すように、保持すべきスタンディングパウチ(9A)が、その両側部に括れ部を備えていない。これに対応するように、パウチホルダ(1B)の両フレーム部材(2)には、括れ部が設けられておらず、胴部(22)が垂直方向に伸びる直線状のものとなされている。
【００６１】
また、各フレーム部材(2)は、前後２つの脚部(23)にまたがる横桟部(26)を備えている。横桟部(26)は、頭部(21)、胴部(22)および両脚部(23)を構成する金属線材とは別体の直線状の金属線材を、前者の金属線材の所要箇所に溶接することにより形成されている。係止部は、横桟部(26)の長さ中央から枝状に突出した１つの突出部(20B)によって構成されている。突出部(20B)は、横桟部(26)からわずかに左右方向内方に向かって斜め上方に伸びている。この突出部(20B)は、横桟部(26)を構成する金属線材とは別体の短い直線状の金属線材を、前者の金属線材の所要箇所に溶接することにより形成されている。
【００６２】
図６は、本発明の第３の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図５に示した第２の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図６に示すように、パウチホルダ(1C)における各フレーム部材(2)の係止部が、一方の脚部(23)の下端と他方の脚部(23)の下端とを連結するように折り返し状に形成された屈曲部(20C)によって構成されている。屈曲部(20C)は、前後２つの脚部(23)の下端から左右方向外方に向かって斜め上方に伸びる第１屈曲部分(201)と、第１屈曲部分(201)の先端から左右方向内方に向かって斜め上方に伸びかつ側面より見て略Ｕ形の第２屈曲部分(202)とで構成されており、第２屈曲部分(202)が、スタンディングパウチ(9A)の底シール部(92)に下方から引っ掛けられるようになっている。この屈曲部(20C)は、一部が頭部(21)、胴部(22)および両脚部(23)を形成している１本の金属線材の他の一部によって形成されている。金属線材の両端部は、例えば胴部(22)の片側において、突き合わせ状に配され、互いに溶接される。
【００６３】
図７は、本発明の第４の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図５に示した第２の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図７に示すように、スタンディングパウチ(9A)の底シール部(92)の両側部に、それぞれ前後２つの貫通孔(93)があけられている。
【００６４】
そして、両フレーム部材(2)の係止部が、これらの貫通孔(93)の縁に引っ掛け得るように形成されている。より詳細には、係止部は、前後２つの脚部(23)の下端から折り返し状に突出した前後２つの突出部(20D)によって構成されている。突出部(20D)は、脚部(23)の下端から該脚部に沿って斜め上方に伸びる立上り部(203)と、立上り部(203)の先端から前後方向内方に伸びる水平突出部(204)とで構成されており、水平突出部(204)が、パウチ(9A)の底シール部(92)の貫通孔(93)に外側から差し込まれて、該孔(93)の縁に引っ掛けられるようになっている。
【００６５】
図８は、本発明の第５の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図７に示した第４の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図８に示すように、パウチホルダ(1E)の両フレーム部材(2)の係止部が、スタンディングパウチ(9A)の底シール部(92)にあけられた貫通孔(93)の縁に内側から引っ掛けられるようになっている。そのため、係止部を構成する突出部(20E)は、脚部(23)の下端から前後方向内方に向かって斜め上方に伸びる立上り部(205)と、立上り部(205)の先端から前後方向外方に伸びる水平突出部(206)とで構成されており、水平突出部(206)が底シール部(92)の貫通孔(93)に内側から差し込まれて、該孔(93)の縁に引っ掛けられるようになっている。
【００６６】
図９は、本発明の第６の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図１〜図４に示した第１の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図９に示すように、保持すべきパウチが、両サイドシール部(94)の下端部分にそれぞれ前後２つの貫通孔(95)があけられているガゼットパウチ(9B)よりなる。両サイドシール部(94)の下端部分は、パウチ(9B)に内容物が収容されている状態では、パウチ底面(96)の下側に折り込まれるようになっている。そして、各フレーム部材(2)の係止部が、前記貫通孔(95)の縁に引っ掛け得るように形成されている。
【００６７】
両フレーム部材(2)の頭部(21)は、ガゼットパウチ(9B)の両側部の上部分に嵌まるように、上辺が上方に丸く膨らんだ略ホームベース形となされている。胴部(22)は、垂直方向にやや長く伸びる直線状となされている。
【００６８】
また、各フレーム部材(2)は、前後２つの脚部(23)にまたがる横桟部(26)を備えている。横桟部(26)は、頭部(21)、胴部(22)および両脚部(23)を構成する金属線材とは別体の金属線材を、前者の金属線材の所要箇所に溶接することにより形成されている。係止部は、横桟部(26)の前後両端寄りから枝状に突出した２つの突出部(20F)によって構成されている。各突出部(20F)は、横桟部(26)から左右方向内方に伸びる水平部(207)と、水平部(207)の先端から上方に伸びる立上り部(208)とよりなり、立上り部(208)が、サイドシール部(94)の下端部分の貫通孔(95)に下方から嵌め込まれて、該孔(95)の縁に引っ掛けられるようになっている。これらの突出部(20F)は、横桟部(26)を構成する金属線材とは別体でかつＬ形に曲げ加工された金属線材を、前者の金属線材の所要箇所に溶接することにより形成されている。２つの突出部(20F)の先端には、パウチ破損防止用キャップ(4)が嵌められている。キャップ(4)は、合成樹脂製であって、先端が丸くなっている。
【００６９】
図１０は、本発明の第７の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図９に示した第６の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図１０に示すように、パウチホルダ(1G)の係止部を構成する前後２つの突出部(20G)が、横桟部(26)から左右方向内方に伸びる水平部(207)と、水平部(207)の先端から下方に伸びる垂下部(209)とよりなり、垂下部(209)が、パウチ(9B)の両サイドシール部(94)の下端部分の貫通孔(95)に上方から嵌め込まれて、該孔(95)の縁に引っ掛けられるようになっている。
【００７０】
図１１は、本発明の第８の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図９に示した第６の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図１１に示すように、ガゼットパウチ(9B)における底シール部(97)の両端寄りに非シール部(98)が形成されている。非シール部(98)は、底シール部(97)の幅方向、即ち、上下方向に貫通している。
【００７１】
そして、パウチホルダ(1H)の各フレーム部材(2)の係止部が、非シール部(98)の縁に引っ掛け得るように形成されている。より詳細には、係止部は、横桟部(26)の長さ中央部から枝状に突出した１つの突出部(20H)によって構成されている。突出部(20H)は、横桟部(26)から左右方向内方に伸びる水平部(207)と、水平部(207)の先端から下方に伸びる垂下部(209)とよりなる鉤形のものであって、その垂下部(209)が、非シール部(98)に上方から嵌め込まれて、該非シール部(98)の縁に引っ掛けられるようになっている。
【００７２】
図１２は、本発明の第９の実施形態を示すものであって、以下の点を除いて、図１〜図４に示した第１の実施形態と実質的に同一である。即ち、この実施形態では、図１２に示すように、パウチホルダ(1J)の連結部材(3B)が、スパウト(91)に係り止められる係止部と、係止部の両側に連なって形成されかつ両フレーム部材(2)の上端部にそれぞれヒンジ結合される１対の連結部(32)とを備えたものとなされている。この連結部材(3B)は、合成樹脂によって一体成形されており、可撓性を有している。係止部は、スパウト(S)に上方から嵌め被せられるリング状の嵌合部(33)よりなる。嵌合部(33)の内周部分には、スパウト(91)に上方から嵌め被せる際にスパウト(91)の径大部(91a)において上方に折れ曲がって内径が広がるように、複数の切り込み(331)が形成されている。嵌合部(33)は、スパウト(91)における径大部(91a)の下方の径小部(91b)の外径よりも若干大きい内径を有していて、該径小部(91b)に、ほぼ平坦な状態で嵌められる。連結部(32)は、前後両端が開口したチューブ状のものであって、これらに両フレーム部材(2)の上端部が回転可能に挿通されている。なお、連結部は、断面Ｃ形のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るパウチホルダを示す斜視図である。
【図２】図１のパウチホルダをパウチに装着する工程の一部を示す正面図である。
【図３】図１のパウチホルダをパウチに装着してなる包装体の正面図である。
【図４】図４の包装体から内容物を注出する状態を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図９】本発明の第６実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図である。
【図１０】本発明の第７実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図である。
【図１１】本発明の第８実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は下方斜視図である。
【図１２】本発明の第９実施形態に係るパウチホルダの一部を示すものであって、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は上端部拡大正面図、（ｃ）は上端部拡大平面図である。
【図１３】従来のパウチホルダを示す斜視図である。
【図１４】従来のパウチホルダをパウチに装着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７４】
(1A)(1B)(1C)(1D)(1E)(1F)(1G)(1H)(1J)：パウチホルダ
(2)：フレーム部材
(20A)(20B)(20D)(20E)(20F)(20G)(20H)：突出部（係止部）
(20C)：屈曲部（係止部）
(21)：頭部
(22)：胴部
(23)：脚部
(24)：括れ部
(25)：把手部
(26)：横桟部
(3)(3B)：連結部材
(30)：引っ張りコイルバネ
(31)：カバー
(4)：パウチ破損防止用キャップ
(9A)：スタンディングパウチ
(91)：スパウト
(92)：底シール部
(93)：貫通孔
(9B)：ガゼットパウチ
(94)：サイドシール部
(95)：貫通孔
(97)：底シール部
(98)：非シール部
(10)：包装体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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