(57)【要約】【課題】  作業中に薬液タンク中の薬液が尽きた場合は、ポンプが空運転の状態となるため、焼付き等の問題が発生するおそれがあるが、背負式動力噴霧機は背中側にあるので、エンジンやモータを停止させるための操作を行い辛い等の問題がある。【解決手段】  背負式動力噴霧機１において、制御部６０は、薬液タンク３の薬液を噴霧管１５より噴霧するためのポンプ４の動力源であるエンジン５を、ホース５０に設けられるセンサ６１（圧力検出手段）の検出結果に基づいて停止させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液を貯溜する薬液タンクと、該薬液タンクの薬液を圧送するポンプと、該ポンプを駆動する動力源と、該ポンプの吐出側に接続される噴霧管等と、を具備する背負式動力噴霧機において、
上記ポンプの吐出圧力を検出するための圧力検出手段を具備し、
該圧力検出手段を動力源の制御部と接続し、該ポンプの吐出圧力が予め定められる設定値以下となった場合に動力源を停止するように制御することを特徴とする背負式動力噴霧機。
【請求項２】
薬液を貯溜する薬液タンクと、該薬液タンクの薬液を圧送するポンプと、該ポンプを駆動する動力源と、該ポンプの吐出側に接続される噴霧管等と、を具備する背負式動力噴霧機において、
上記ポンプの吸入口側の薬液の流れを検出するための流量検出手段を設け、
該流量検出手段を動力源の制御部と接続し、上記ポンプの吸入口側の薬液の流れがなくなった場合に動力源を停止するように制御することを特徴とする背負式動力噴霧機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背負式動力噴霧機の取り扱いを容易とする技術に関するものである。詳細には、薬液タンク内に薬液がなくなると、自動的にポンプを停止させる技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、薬液が貯溜される薬液タンクと、薬液タンクに貯溜される薬液を圧送するポンプと、該ポンプの吐出口にホースを介して接続される噴霧管と、該ポンプを駆動するための動力源となるエンジン又はモータ等と、を具備して概略構成される動力噴霧機がある。
更に、上述のような構成を有する動力噴霧機を、作業者の背中で背負うことを可能にするために枠体部を設けたものが背負式動力噴霧機である。
このような構成により、作業者は、背負式動力噴霧機を背負い、圃場又は畦を歩きながら薬液タンクに貯溜される薬液を噴霧させることが可能となる。
このような背負式動力噴霧機の具体例としては、下記特許文献１、２に示すようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０１５１号公報
【特許文献２】特開平１１−２３５１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような背負式動力噴霧機は作業者に背負われる状態で用いられるものであるため、背中側にあるポンプの動力源であるエンジン等の操作性は作業者にとって操作し易いものではない。
ところで、例えば、作業中に薬液タンク中の薬液が尽きた場合は、ポンプが空運転の状態となるため、負荷が急に低下して回転数が上昇し、ポンプやエンジン等のプランジャやピストンとシリンダとの間で摩耗して、焼付き等の問題が発生する可能性がある。
そのため、薬液タンク中の薬液が尽きた場合に、作業者が素早くエンジンやモータの動作を停止させる必要がある。
しかしながら、背負式動力噴霧機は背中側にあるため、ポンプの動力源であるエンジン等の操作部も背中側の側部に位置するため、作業者は薬液タンク中の薬液の量を目視することが不可能であり、しかもエンジンやモータを停止させるための操作が行い辛い等の問題がある。
また、背負式動力噴霧機を定置式（据置式）として延長ホースを用いて作業した場合には、長いホースを使用するため、噴霧管を持つ作業者とエンジンとの間の距離が長くなり、薬液がなくなった際にエンジンを停止するには時間がかかる。
そのため、薬液タンク中の薬液が尽きたことを察知できずに、空運転状態となって上述の焼付きが発生する場合がある。
また、作業者が、薬液タンク中の薬液の量を気にしながら圃場上で作業を行うことは、作業者にとって負担でありストレスとなるため、作業効率等を悪化させることも考えられる。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、薬液タンク中の薬液等の量を作業者が気にする必要はなく、薬液が無くなった場合に自動的にポンプの動力源の停止を可能とする背負式動力噴霧機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、薬液を貯溜する薬液タンクと、該薬液タンクの薬液を圧送するポンプと、該ポンプを駆動する動力源と、該ポンプの吐出側に接続される噴霧管等と、を具備する背負式動力噴霧機において、
上記ポンプの吐出圧力を検出するための圧力検出手段を具備し、
該圧力検出手段を動力源の制御部と接続し、該ポンプの吐出圧力が予め定められる設定値以下となった場合に動力源を停止するように制御することを特徴とする背負式動力噴霧機として構成されている。
【０００７】
請求項２においては、薬液を貯溜する薬液タンクと、該薬液タンクの薬液を圧送するポンプと、該ポンプを駆動する動力源と、該ポンプの吐出側に接続される噴霧管等と、を具備する背負式動力噴霧機において、
上記ポンプの吸入口側の薬液の流れを検出するための流量検出手段を設け、
該流量検出手段を動力源の制御部と接続し、上記ポンプの吸入口側の薬液の流れがなくなった場合に動力源を停止するように制御することを特徴とする背負式動力噴霧機として構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１の構成により、薬液が尽きた場合に、自動的にポンプの動力源であるエンジンやモータを停止させることが可能となる。
これにより、薬液タンク中の薬液が尽きた場合に、ポンプの動力源の空運転等を防止することが可能となって、焼付き等を防止することが可能となる。
更に、その結果、作業者は、作業中は背中側にある薬液タンク中の薬液の量を気にすることなく作業を行うことが可能となり、作業者の負担を軽減することが可能となって、作業効率等を向上させることが可能となる。
【００１０】
請求項２の構成により、上述同様に、ポンプの動力源の空運転等を防止することが可能となって、焼付き等を防止することが可能となる。
更に、その結果、作業者は、作業中は背中側にある薬液タンク中の薬液の量を気にすることなく作業を行うことが可能となり、作業者の負担を軽減することが可能となって、作業効率等を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の本発明を実施するための最良の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
図１は本発明の背負式動力噴霧機の概略構成図、図２は図１の背負式動力噴霧機の側面図、図３は図１の背負式動力噴霧機の主要部のみを示した模式図である。
【００１２】
先ず、図１及び図２を用いて、本発明の動力噴霧機の概略構成について説明する。
背負式動力噴霧機１は、枠体部２と薬液タンク３とがブロー成形により一体的に構成されている。
薬液タンク３は、防除作業や施肥作業等に用いられる薬液や液肥の他、水等を貯溜して灌水等に使用することも可能である。
枠体部２には、下部に台座部２ａが形成され、背面に背負部２ｂが形成されている。
該台座部２ａ上には、ポンプ４と、該ポンプ４の動力源であるエンジン５とが配設されている。
また、該エンジン５の下部には燃料タンク６が配設され、該燃料タンク６及びエンジン５は、防振部材７を介して台座部２ａに固設されている。
また、ポンプ４の動力源としては、エンジン５の代わりに電気式のモータ等であっても良く、この場合は燃料タンク６の替わりにバッテリー等が搭載される。
エンジン５の正面中央には、リコイルスタータ８が配設されている。
該リコイルスタータ８からは始動用ケーブル９が延出され、該始動用ケーブル９の先端部にはグリップ部１０が配設されている。
該グリップ部１０は、後述する枠体部２の側方下部に形成されるブラケット１１に、掛金具１２により固着されている。
このような構成により、作業者がグリップ部１０を引くことによって始動用ケーブル９が引き操作され、リコイルスタータ８の点火処理によりエンジン５が始動する。
したがって、エンジン５が停止した状態から始動させる場合等に、作業者が、背負式動力噴霧機１を背負った状態のままで、グリップ部１０を引くことによって、エンジン５の始動を容易に行うことが可能となる。
【００１３】
本発明の背負式動力噴霧機１の外観上の概略は上述のような構成であるが、本発明に関する主要部のみを模式的に示した図３を用いて、薬液の流路系統について説明する。
前記ポンプ４の吸入口側は、ホース３５ａを介して前記薬液タンク３の下部と接続されており、他方、ポンプ４の吐出口側は、ホース３６とリリーフ弁（安全弁・調圧弁）３７とホース５０（図３参照）を介して薬液吐出口１３と接続されている。
更に、該薬液吐出口１３にはホース１４が介装されており、該ホース１４には噴霧管１５が接続されている。
したがって、ポンプ４が動作すると、薬液タンク３中の薬液は、薬液吐出口１３とホース１４を流れて噴霧管１５の先端のノズルから外部へ噴霧される。
また、噴霧管１５の把持部近傍にはコック４０が設けられており、作業者がコック４０を開閉することで、薬液の噴霧と停止とを行えるようにしている。
また、ホース３５ｂは、リリーフ弁３７の余水口と薬液タンク３の下部との間に接続され、コック４０が閉められた場合に、ポンプ４より吐出される薬液をリリーフ弁３７を介して薬液タンク３へ戻すため（リリーフするため）に設けられるものである。
したがって、コック４０が開かれた場合には、リリーフ弁３７で設定された圧力の薬液がホース５０側に流れ、その圧力を越えた場合にはリリーフ弁３７の余水口が開いてホース３５ｂに薬液が流れて、ホース５０側の薬液の圧力を適切に保つことになる。
【００１４】
次に、図２に示すように、枠体部２の側面側の下部には、エンジン５を操作するための操作部１６が配設されている。
この操作部１６には、アクセルレバー１７、エンジン停止スイッチ１８、チョークノブ１９等が配設されており、これらは枠体部２の背負部２ｂに固設されるブラケット１１に一体的に設けられている。
上記アクセルレバー１７は、ワイヤ２２を介して前記エンジン５内に配設される図示せぬスロットルバルブと連結連動するように構成されているので、作業者は背負式動力噴霧機１を背負った状態でエンジン５の出力を調節することが可能となる。
上記エンジン停止スイッチ１８は、配線２４を介して点火回路と接続されているので、作業者は背負式動力噴霧機１を背負った状態で、エンジン停止スイッチ１８を押すことによりエンジン５を停止させることが可能となる。
上記チョークノブ１９は、ワイヤ２６を介してチョークバルブと連結しているので、エンジン５が始動し辛い低温状態であっても、作業者は背負式動力噴霧機１を背負った状態で、チョークバルブを調節することが可能となる。
また、ブラケット１１には、図示せぬ背負ベルトを取り付けるためのベルト取付孔２８が設けられている。
【００１５】
薬液タンク３の上部には、薬液を補充するための薬液注入口３ａが設けられており、側面側には残液排出用の排出口３ｂが設けられている。
また、薬液タンク３の上部には、薬液注入口３ａと係合するキャップ２９が設けられている。
更に、背負式動力噴霧機１の背負部２ｂには、背当パット３３が貼設され、上部には前記背負ベルトの取り付け部３４が配設されている。
この背負部２ｂは、図２に示すように、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ４等が配設されている下部のほうが、作業者の背中面側に突出するように形成されている。
つまり、側面視略Ｓ字型となるように上部から下部にかけて、その形状の変化は滑らかに形成されている。また、前記背当パット３３は、背負部２ｂの形状に合わせて形成されても良い。
【００１６】
本発明の背負式動力噴霧機１の外観上の概略は上述のような構成であるが、以下においては、本発明に関する主要部のみを模式的に示した図３を用いて、薬液の圧力とポンプ４の動力源であるエンジン５との関係について説明する。
既に、図３を用いて説明した薬液の流路系統において、噴霧管１５側となるホース５０内部の薬液の圧力（ポンプ４の吐出圧力）を検知する圧力検出手段の一例であるセンサ６１を当該ホース５０の途中部に設ける。
また、ポンプ４とリリーフ弁３７の間とのホース３６等に設けることも可能である。
該センサ６１は、エンジン５の点火制御や出力制御等を行うＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）等である制御部６０に接続されている。
尚、該センサ６１は圧力スイッチで構成することも可能であり、該圧力スイッチを点火回路と接続することも可能である。
他の手法としては、薬液タンク３の下部に薬液の有無を検知するセンサを設けて、該センサを制御部６０または点火回路と接続する構成とすることも可能である。
また、エンジン５の代わりにモータによりポンプを駆動する場合には、モータ駆動回路と制御部６０とが接続される。
ところで、このホース５０に関しては、リリーフ弁３７を介して薬液の流路を構成しているので、ポンプ４が薬液を送出する限りは、噴霧管１５側のコック４０の開閉に関わらず、ホース５０内部は薬液で満たされることになる。
即ち、「ホース５０内部の薬液の圧力」と、「薬液タンク３中の薬液の有無」と、は１対１に対応する関係となっている。
したがって、制御部６０は、センサ６１の検出値を取得することによって、薬液タンク３中の薬液の有無を判断することが可能となる。
このような構成により、制御部６０は、センサ６１の検出値に基づいて、薬液タンク３中の薬液の有無に応じて、ポンプの動力源であるエンジン５を自在に制御することが可能となる。
【００１７】
また、センサ６１の検出値により、ホース５０内部の薬液の圧力が予め定められる設定値（設定圧力）より低下した場合には、制御部６０は、エンジン５を停止させる。
これにより、薬液タンク３中の薬液が尽きた場合に、ポンプ４の動力源であるエンジンやモータの空運転等を防止することが可能となって、焼付き等を防止することが可能となる。
更に、その結果、作業者は、作業中は背中側にある薬液タンク中の薬液の量を気にすることなく作業を行うことが可能となり、作業者の負担を軽減することが可能となって、作業効率等を向上させることが可能となる。
【００１８】
ところで、上記センサ６１を用いる代わりに、ポンプ４の吸入口側であるホース３５ａにおける薬液の流れを検出するための流量検出手段の一例である流量センサを設けても良い。この場合に、該流量センサを制御部６０に接続する構成とする。
この構成により、薬液タンク３内の薬液がなくなった場合に、制御部６０は、ホース３５ａにおける薬液の流量を検出できなくなった旨の信号を上記流量センサから受信する。
そして、制御部６０は、ポンプ４の動力源であるエンジン５又はモータを停止させる。
この場合も、上述同様に、ポンプの動力源の空運転等を防止することが可能となって、焼付き等を防止することが可能となる。
更に、その結果、作業者は、作業中は背中側にある薬液タンク中の薬液の量を気にすることなく作業を行うことが可能となり、作業者の負担を軽減することが可能となって、作業効率等を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の背負式動力噴霧機の概略構成図。
【図２】図１の背負式動力噴霧機の側面図。
【図３】図１の背負式動力噴霧機の主要部のみを示した模式図。
【符号の説明】
【００２０】
１    背負式動力噴霧機
２    枠体部
３    薬液タンク
４    ポンプ
５    エンジン
１４    ホース
１５    噴霧管
５０    ホース
６０    制御部
６１    センサ
【図１】
2005211828.tif 000003
【図２】
2005211828.tif 000004
【図３】
2005211828.tif 000005