(57)【要約】【課題】工芸品の表面が外部からの衝撃、摺動力に対して対抗できるばかりでなく、多彩な色調を現出し、観者に幻想的な美観を与える工芸品を提供する。【解決手段】   陶磁器等の工芸品２面の一部又は全部に厚さ０．０５〜０．８μmのダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層を備えてなるダイアモンドライクカーボン焼付け工芸品。  その製造は、陶磁器製工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その陶磁器工芸品の表面に１．０〜５ｋＶ、周波数１０Ｈｚ〜１０ｋＨｚの高圧のパルス電圧を印加することにより、陶磁器工芸品の表面の一部又は全部に厚みが０．０５〜５μmのダイアモンドライクカーボン層を焼き付ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工芸品面の一部又は全部にダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層を備えてなることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項２】
ダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層の厚みが０．０５〜０．８μmであることを特徴とする請求項１記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項３】
ダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層の厚みが０．８〜５μmであることを特徴とする請求項１記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項４】
工芸品が陶磁器であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項５】
工芸品が七宝焼であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項６】
工芸品が漆器であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項７】
工芸品が鍵であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項８】
工芸品が銅器、銀器、白金器等の金属器であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【請求項９】
工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その同工芸品の表面に高圧のパルス電圧を印加することにより、工芸品の表面の一部又は全部にダイアモンドライクカーボン層を焼き付けることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品の製造方法。
【請求項１０】
陶磁器製工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その陶磁器工芸品の表面に１．０〜５ｋＶ、周波数１０Ｈｚ〜１０ｋＨｚの高圧のパルス電圧を印加することにより、陶磁器工芸品の表面の一部又は全部に厚みが０．０５〜５μmのダイアモンドライクカーボン層を焼き付けることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面に硬くかつ美麗な色彩の薄膜層を焼き付けた陶磁器工芸品等の工芸品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外部からの打撃により工芸品が損傷を受けないようにするため、工芸品の表面に保護膜を形成しておくことが実施されている。
例えば、陶磁器上絵の絵具の剥離防止及び酸やアルカリ溶液による鉛含有絵具の溶出防止、陶磁器表面保護のため、陶磁器表面にアルミナゾルを塗着した後、焼成して強固で緻密なアルミナ薄膜を陶磁器表面に形成させる方法が提案されている。
【特許文献１】特許公開平８−２０８３６０号公報
【特許文献２】特許公開２００１−２２６１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、そうした保護膜は単に陶磁器表面を保護するだけのものであって、他の効果、例えば装飾的効果は期待できなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を解決するものであって、下記構成発明のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品及びその製造方法である。
（１）工芸品面の一部又は全部にダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層を備えてなることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（２）ダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層の厚みが０．０５〜０．８μmであることを特徴とする前記（１）記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（３）ダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層の厚みが０．８〜５μmであることを特徴とする前記（１）記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（４）工芸品が陶磁器であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（５）工芸品が七宝焼であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（６）工芸品が漆器であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（７）工芸品が鍵であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
（８）工芸品が銅器、銀器、白金器等の金属器であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品。
【０００５】
（９）工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その同工芸品の表面に高圧のパルス電圧を印加することにより、工芸品の表面の一部又は全部にダイアモンドライクカーボン層を焼き付けることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品の製造方法。
（１０）陶磁器製工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その陶磁器工芸品の表面に１．０〜５ｋＶ、周波数１０Ｈｚ〜１０ｋＨｚの高圧のパルス電圧を印加することにより、陶磁器工芸品の表面の一部又は全部に厚みが０．０５〜５μmのダイアモンドライクカーボン層を焼き付けることを特徴とするダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品の製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品は、工芸品の表面が硬質で耐摩耗性のダイアモンドライクカーボンで保護されていて、外部からの衝撃、摺動力に対して対抗できるばかりでなく、薄いダイアモンドライクカーボン層が入射光を屈折して虹色の多彩な色調を現出し、観者に幻想的な美観を与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品は、図１に斜視図を示すごとく、工芸品（陶磁器工芸品）２の表面の一部又は全部に薄膜のダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層２ａを備えてなるものである。
そのダイアモンドライクカーボン（ＤＬＣ）焼き付け層の厚みは耐衝撃性、耐摺動力対抗性の観点から０．０５〜５μmであることが好ましく、特に厚みが０．０５〜０．８μmであるものは虹色の光沢色調を呈するため、観者に幻想的な美観を看取させるものである。
膜厚が０．８〜５．０μmの場合は、黒みがかった光沢を有する色調に看取される。
特に表面に着色釉薬層や絵模様等を有するものに対して、本発明のＤＬＣ焼き付け層２ａを被着せしめると、下面の釉薬や絵模様とその上面のＤＬＣ焼き付け層２ａの光彩とが相俟って、従来に例を見ない独特の美麗な色調が現出できる。
工芸品としては、陶磁器、七宝焼、銅器、銀器、白金器等の金属器、鍵等の耐火性のものや漆器、木工品であってもよい。
【０００８】
本発明のダイアモンドライクカーボン焼き付け工芸品を製造するには、公知のＰＶＤ法（真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法等）やＣＶＤ法（化学蒸着法）が採用できるが、特に炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置された工芸品の表面に高圧のパルス電圧を印加する方式のイオンプレーティング法による焼き付け法が好ましい。
その際の作業条件としては、例えば陶磁器製工芸品を炭化水素プラズマで満たされたチャンバー内に配置し、その陶磁器工芸品の表面に１．０〜５ｋＶ、周波数１０Ｈｚ〜１０ｋＨｚの高圧のパルス電圧を印加することにより、陶磁器工芸品の表面に厚みが０．０５〜５μmのダイアモンドライクカーボン層を焼き付けることである。
例えば、図２に示すパルス放電型ＤＬＣ成膜装置１を用いて、陶磁器工芸品２の表面にダイアモンドライクカーボン焼き付け層２ａを形成することができる。
【０００９】
同図に示したパルス放電型ＤＬＣ成膜装置１は、被コーティング物の陶磁器工芸品２を保持するためのホルダー（回転テーブルを含む。）３が内部に配置されている真空チャンバー４と、この真空チャンバー４内に原料ガスを供給するための原料ガス供給手段５と、前記の真空チャンバー４内に供給された前記の原料ガスを直流放電によってプラズマ化するためのイオン源６と、このイオン源６によって生じたプラズマ中のプラスイオンが前記のホルダー３側へ電気的に吸引されるように前記のホルダー３もしくは当該ホルダー３によって保持された陶磁器工芸品２に直流パルス電圧を印加するためのパルス電源７とを備えている。
なお、同図中の符号８は、真空チャンバー４内を減圧するための真空ポンプを示しており、当該真空ポンプ８と真空チャンバー４とは所定の配管９によって接続されている。また、同図中の符号１０は、真空チャンバー４に設けられている窓１１を通してＤＬＣ薄膜の成膜状態を測定するための分光器を示しており、符号１２は前記の分光器１０用の集光レンズを示している。
そして、同図中の符号１３は質量分析器を、符号１４はプラズマモニターを、符号１５は真空ゲージを示している。分光器１０、質量分析器１３、プラズマモニター１４及び真空ゲージ１５それぞれによる測定結果は、電子計算機１６へ送られ、ここで処理されて表示装置１７に表示される。
【００１０】
そして、ダイアモンドライクカーボン焼き付け層２ａの成膜時においては、原料ガス供給手段５によって炭化水素ガス（例えばベンゼン（Ｃ６Ｈ６）ガス）が真空チャンバー４内に供給され続け、この原料ガスは上述したイオン源によってプラズマ化される。成膜時の真空チャンバー４内の雰囲気圧は、真空ポンプ８を作動させることで１０-4〜１０-3Ｔｏｒｒ台に保たれる。
原料ガスをプラズマ化することによって生じたプラスイオンは、負電位にあるホルダー３もしくは当該ホルダー３によって保持されている陶磁器工芸品２に電気的に吸引され、ホルダー３及び陶磁器工芸品２に衝突付着してＤＬＣ薄膜を形成する。
【００１１】
このとき、ホルダー３もしくは当該ホルダー３によって保持されている陶磁器工芸品２にはパルス電源から負の直流パルス電圧が周期的に印加されているので、当該負の直流パルス電圧が印加されているときには陶磁器工芸品２の周囲にプラズマシースが形成される。また、負の直流パルス電圧が印加されると、プラズマシース中のプラスイオンが瞬間的に加速されて、陶磁器工芸品又はその表面の成長膜（成長途中のＤＬＣ薄膜）に注入される。
【００１２】
上記負の直流パルス電圧は、例えば１．０ｋＶ程度〜数十ｋＶの範囲で選択可能である。当該直流パルス電圧を例えば１．０ｋＶと低く設定しても、陶磁器工芸品２の表面に従来より遥かに高い密着力の下にＤＬＣ薄膜を成膜することが可能である。
本発明のパルス放電型ＤＬＣ成膜装置によってＤＬＣ薄膜を成膜した場合には、従来のＤＬＣ成膜装置を用いた場合に比べて、陶磁器工芸品２の表面により高い密着力の下にＤＬＣ薄膜を成膜することができる。
【００１３】
また、図２に示したパルス放電型ＤＬＣ成膜装置１では、原料ガス供給手段５によって真空チャンバー４内に原料ガスを供給する以外に、イオン源６が有している原料ガス供給管を介して真空チャンバー４内に原料ガスを供給することも可能である。
ホルダーもしくは該ホルダー３によって保持された陶磁器工芸品２に、パルス電圧１．５ｋＶ、パルス幅１５０ｎ秒の負の直流パルス電圧を周波数２ｋＨｚで印加することが好ましい。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１：
まず、被コーテイング物の工芸品として陶磁器工芸品２を用意し、また、原料ガスとしてベンゼン（Ｃ６Ｈ６）ガスをそれぞれ用意した。次いで、上記の陶磁器工芸品２を図２に示したパルス放電型ＤＬＣ成膜装置１におけるホルダー（回転テーブル）３上に装置し、当該陶磁器工芸品２の表面にＤＬＣ薄膜を成膜した。
【００１５】
ＤＬＣ薄膜を成膜するにあたっては、成膜時の真空チャンバー４内の真空度（雰囲気圧）は２×１０-3Ｔｏｒｒに、原料ガス（ベンゼン（Ｃ６Ｈ６）ガスの流量は２０ｓｃｃｍに、板状陽極（アノード）の電圧は７０Ｖ（アノード電流は０．６Ａ）に、反射電極（リフレクター）の電圧は２０Ｖにそれぞれ設定した。
一方、パルス電源７による負の直流パルス電圧のパルス電圧は１．５ｋＶ（基板電流は４０ｍＡ）に、そのパルス幅は１５０ｎ秒に、当該負の直流パルス電圧の周波数は２ｋＨｚにそれぞれ設定した。また、成膜時間は３０分とした。
得られた陶磁器工芸品２のダイアモンドライクカーボン焼き付け層２ａの厚みは０．２〜０．４μmであり、観者には幻想的な虹色の色調が看取された。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
被コーテイング物の工芸品として、陶磁器工芸品、金属工芸品等の耐火性工芸品に本発明を適用することが好ましいが、木製工芸品、竹製工芸品、プラスチック製工芸品に適用することもできる。いずれの場合においても、ダイアモンドライクカーボン焼き付け層の有する高硬度、耐摩耗性等を工芸品表面に付与することができるほか、虹色の幻想的な美観を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明実施例の工芸品（陶磁器工芸品）の斜視図。
【図２】本発明実施例で用いられるパルス放電型ＤＬＣ成膜装置の構成説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１：パルス放電型ＤＬＣ成膜装置
２：工芸品
２ａ：ダイアモンドライクカーボン焼き付け層
３：ホルダー（回転テーブル）
４：真空チャンバー
５：原料ガス供給手段
６：原料ガスを直流放電によってプラズマ化するためのイオン源
７：直流パルス電圧を印加するためのパルス電源
８：真空ポンプ
９：配管
１０：分光器
１１：窓
１２：集光レンズ
１３：質量分析器
１４：プラズマモニター
１５：真空ゲージ
１６：電子計算機
１７：表示装置
【図１】
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【図２】
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