(57)【要約】【課題】携帯通話装置の厚みを大幅に増大させずに、側面に音孔を設けた筐体に取付けることができる小型音響素子のホルダ及びその取付構造の提供。【解決手段】本発明のマイクホルダ１３は、小型音響素子の外周面を保持する筒状部１４を有する。筒状部１４には、小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体で成る内向きフランジ１６を設ける。また、一端が該内向きフランジ１６の内周面１６ｂに開口し、他端が筒状部１４の外周面に開口して、小型音響素子の有孔面と携帯通話装置の筐体の側面に形成した音孔との双方に連通する溝形音孔１４ｂ，１６ａを設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面に入力操作部か表示画面の少なくとも何れかを有し、該正面と隣接する側面に側面音孔を有する携帯通話装置の筐体の内部で、音声を導入又は放出する小型音響素子の有孔面を、筐体の正面又は背面の何れかの裏面と対面させた状態で小型音響素子を保持するホルダであって、
小型音響素子の外周面を保持する筒状部を有し、該筒状部の一端側に、筒状部で保持する小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体で成る内向きフランジと、一端が該内向きフランジの内周面に開口し他端が筒状部の外周面に開口して、小型音響素子の有孔面と筐体の側面音孔との双方に連通する溝形音孔と、を形成した小型音響素子のホルダ。
【請求項２】
溝形音孔を、その孔軸が筐体の側面音孔の孔軸と合致するように形成した請求項１記載の小型音響素子のホルダ。
【請求項３】
筒状部の外周面に、周方向での隣接間隔が異なる複数の位置決め突起を形成した請求項１又は請求項２記載の小型音響素子のホルダ。
【請求項４】
正面に入力操作部か表示画面の少なくとも何れかを有する携帯通話装置の筐体の側面に側面音孔を設け、
小型音響素子の外周面を保持する筒状部を有し、該筒状部の一端側に、筒状部で保持する小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体でなる内向きフランジと、一端が該内向きフランジの内周面に開口し、他端が筒状部の外周面に開口する溝形音孔をホルダに設け、
そして、該ホルダの内向きフランジを筐体の正面又は背面の何れかの裏面に対して弾性接触させつつ溝形音孔の前記他端開口を筐体の側面音孔に整合させて、該筐体の裏面と、小型音響素子の有孔面と、ホルダにおける溝形音孔の孔面及び内向きフランジの内周面とで、筐体の側面音孔から該筐体の裏面の面方向に広がる音響空間を形成したホルダの取付構造。
【請求項５】
筐体の側面音孔とホルダの溝形音孔とを一直線状に合致させた請求項４記載のホルダの取付構造。
【請求項６】
ホルダの筒状部の外周面に、周方向での隣接間隔が異なる複数の位置決め突起を形成し、筐体の前記裏面に、ホルダの筒状部の該外周面と相対形状の内周面を有するホルダ取付部を形成した請求項４又は請求項５記載のホルダの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯電話機、ＰＨＳ、通話機能を備えるＰＤＡなどの携帯通話装置に内蔵されているレシーバ、スピーカ、ブザーなどの小型音響素子を保持するホルダと、その取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６で示す一従来例の携帯電話機１は、フロントカバー２とリアカバー３とで成る筐体４の正面４ａに、入力操作に用いる複数の押釦用キートップ５を配置した入力操作部が設けてあり、その上方には表示画面６が設けてある。表示画面６の上には、内蔵する受話用のレシーバ（図示略）から外部に音声を放出する音孔７が貫通形成されている。一方、押釦用キートップ５の下には、内蔵する「小型音響素子」としてのマイクロホン８の上に、通話者の音声を導入するマイク孔９が貫通形成されている。
【０００３】
マイクロホン８は、全体形状が略円板形状となっており、図７で示すように、マイクホルダ１０に収容される。マイクホルダ１０は、フロントカバー２の裏面２ａに凹状に形成したホルダ取付部２ｂに収容される。この取付構造では、マイクロホン８の受音面８ａが裏面２ａと対面しており、マイク孔９を通じる音声Ｖが受音面８ａに突き当たるようにして、集音感度を高めている。つまり、受音面８ａの面直方向とマイク孔９の孔軸方向とを合致させて集音感度を高めている。
【０００４】
マイクホルダ１０には、図８で示すように、マイクロホン８の外周面８ｂを全周にわたって保持する円筒状の筒状部１０ａが形成されている。筒状部１０ａの一端側は底部１０ｂにより閉塞されており、底部１０ｂにはその両面から円柱状に突起する弾性コネクタ部１０ｃが４つ形成されている。弾性コネクタ部１０ｃには、導電性の粉体、粒体、或いは線状体を、磁力によって厚み方向に配列した導電路が形成されており（図示略）、マイクロホン８の４つの電極８ｃは、この導電路を介して、各々対応するプリント基板１１の基板電極１１ａと電気的に接続される。一方、筒状部１０ａの他端側には、内向きフランジ１０ｄが形成されており、マイクロホン８の受音面８ａの外縁を全周に亘って保持するようになっている。そして、内向きフランジ１０ｄは、図７の取付状態で、フロントカバー２の裏面２ａの押圧を受けており、これによってマイクロホン８が図中下向きに押圧され、弾性コネクタ部１０ｃの導電路によるマイクロホン８の電極８ｃと基板電極１１ａとの電気的接続が確実となるようにされている。なお、以上のようなマイクホルダ１０とその取付構造の従来例としては、特許文献１がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３３３４８１号公報（図１（３）、図２（３））
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような従来の携帯電話機１の全長Ｌは、音孔７を耳に当てたときに、必ずしもマイク孔９が口元に届くのに十分な長さとされていない。すなわち、マイク孔９が頬や顎と近いところに位置する比較的短い長さとされている。このため、通話者が、通話中に知らず知らずのうちに頬や顎の辺りでマイク孔９を塞いでしまうことがある。そこでこの問題を解決すべく、筐体４の正面４ａではなく側面、特にこの従来例にあっては底面４ｂに、マイク孔１２を形成することが考えられている。
【０００７】
しかしながら、図９で示すように、マイク孔１２を底面４ｂに形成し、集音感度を考慮してマイク孔１２の孔軸をマイクロホン８の受音面８ａの面直方向と合致させる取付構造とすると、図６〜図８で示す携帯電話機１の厚みｔ１よりも厚みｔ２が大幅に増大してしまうという問題がある。そして、この問題は、例示した携帯電話機１に限ったものではなく、例えば折畳型の携帯電話機、ＰＨＳ、トランシーバなど各種の携帯通話装置について、筐体の正面ではなく、正面と連続する筐体の何れかの側面にマイク孔を設ける場合にも同様に当てはまる問題である。またマイクロホンだけでなく、レシーバやブザーなど各種の小型音響素子の取付構造についても同様に当てはまる問題である。
【０００８】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明であり、その目的は、携帯通話装置の厚みを大幅に増大させずに、側面に音孔を設けた筐体に取付けることができる小型音響素子のホルダ及びその取付構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成すべく本発明は、正面に入力操作部か表示画面の少なくとも何れかを有し、該正面と隣接する側面に側面音孔を有する携帯通話装置の筐体の内部で、音声を導入又は放出する小型音響素子の有孔面を、筐体の正面又は背面の何れかの裏面と対面させた状態で小型音響素子を保持するホルダであって、小型音響素子の外周面を保持する筒状部を有し、該筒状部の一端側に、筒状部で保持する小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体で成る内向きフランジと、一端が該内向きフランジの内周面に開口し他端が筒状部の外周面に開口して、小型音響素子の有孔面と筐体の側面音孔との双方に連通する溝形音孔と、を形成した小型音響素子のホルダを提供する。
【００１０】
本発明のホルダは、携帯通話装置の筐体の内部で、音声を導入又は放出する小型音響素子の有孔面を、筐体の正面又は背面の何れかの裏面と対面させた状態で小型音響素子を保持するものである。したがって、携帯通話装置を増厚する必要がない。そして、本発明のホルダでは、小型音響素子の外周面を保持する筒状部の一端側に、小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体で成る内向きフランジと、一端が該内向きフランジの内周面に開口し他端が筒状部の外周面に開口して、小型音響素子の有孔面と筐体の側面音孔との双方に連通する溝形音孔と、を形成した。したがって、筐体に側面音孔を形成して、通話者が頬や顎で音孔を塞いでしまうのを防止できる。しかも、こうした側面音孔を形成した場合であっても、該側面音孔から小型音響素子の有孔面に至る音声伝達経路である溝形音孔は、筒状部や内向きフランジによって遮断されない。したがって、小型音響素子の受音感度や小型音響素子が放出する音声品質を良好にすることができる。
【００１１】
前記本発明については、溝形音孔を、その孔軸が筐体の側面音孔の孔軸と合致するように形成したものとして構成できる。
【００１２】
溝形音孔の孔軸が筐体の側面音孔の孔軸と合致することにより、側面音孔から入り込んで小型音響素子の有孔面（受音面）に到達する音声の受音経路を直線的に構成できるので、小型音響素子の受音感度が高まる。また、小型音響素子の有孔面（放音面）から放出し筐体側面の音孔から出ていく放音経路を直線的に構成できるので、小型音響素子が発する音声品質が向上する。
【００１３】
前記本発明については、筒状部の外周面に、周方向での隣接間隔が異なる複数の位置決め突起を形成したものとして構成できる。
【００１４】
隣り合う位置決め突起どうしの周方向での離間間隔が異なるので、取付角度を間違えずにホルダを容易に取付けることが可能で、しかもホルダが取付状態で周方向に回転して位置ずれすることがない。
【００１５】
また、前記目的を達成すべく本発明は、正面に入力操作部か表示画面の少なくとも何れかを有する携帯通話装置の筐体の側面に側面音孔を設け、小型音響素子の外周面を保持する筒状部を有し、該筒状部の一端側に、筒状部で保持する小型音響素子の有孔面に対して係止する環状のゴム状弾性体でなる内向きフランジと、一端が該内向きフランジの内周面に開口し、他端が筒状部の外周面に開口する溝形音孔をホルダに設け、そして、該ホルダの内向きフランジを筐体の正面又は背面の何れかの裏面に対して弾性接触させつつ溝形音孔の前記他端開口を筐体の側面音孔に整合させて、該筐体の裏面と、小型音響素子の有孔面と、ホルダにおける溝形音孔の孔面及び内向きフランジの内周面とで、筐体の側面音孔から該筐体の裏面の面方向に広がる音響空間を形成したホルダの取付構造を提供する。
【００１６】
このホルダの取付構造によれば、前記本発明のホルダによる作用・効果を発揮できる。また、該筐体の裏面と、小型音響素子の有孔面と、ホルダにおける溝形音孔の孔面及び内向きフランジの内周面とで、筐体の側面音孔から該筐体の裏面の面方向に広がる音響空間が形成される。したがって、筐体の側面音孔から小型音響素子の有孔面に至る音声伝達経路となる音響空間が、ホルダの筒状部や内向きフランジによって遮断されず、しかもゴム状弾性体でなる内向きフランジが筐体裏面に対して弾性接触することで遮音性にも優れるため、小型音響素子の受音感度や小型音響素子が放出する音声品質を良好にすることができる。
【００１７】
前記本発明については、筐体の側面音孔とホルダの溝形音孔とを一直線状に合致させたものとして構成できる。
【００１８】
これによれば、溝形音孔の孔軸が筐体の側面音孔の孔軸と略合致することにより、音声の受音経路や放音経路を直線的に構成できるので、小型音響素子の受音感度が高まり、また小型音響素子が発する音声品質が向上する。
【００１９】
前記本発明については、ホルダの筒状部の外周面に、周方向での隣接間隔が異なる複数の位置決め突起を形成し、筐体の前記裏面に、ホルダの筒状部の該外周面と相対形状の内周面を有するホルダ取付部を形成したものとして構成できる。
【００２０】
これによれば、ホルダ取付部に対して取付角度を間違えずにホルダを容易に取付けることが可能で、しかもホルダが取付状態で周方向に回転して位置ずれすることがない。
【００２１】
以上の本発明のホルダ及びホルダの取付構造については、前記ホルダの筒状部における小型音響素子の電極形成面側に、該電極を基板電極に電気的に接続するコネクタ部を形成するものとして構成できる。これによれば、小型音響素子を保持するだけでなく、小型音響素子を携帯通話装置に内蔵の基板に対して電気的に接続することができる。このコネクタ部としては、ホルダに端子金具をインサート成形したものや、導電性の粉体、粒体、或いは線状体を、磁力によって厚み方向に配列した導電路として構成できる。また、以上の各本発明におけるホルダは、その全体を、シリコーンゴムや熱可塑性エラストマーなどのゴム状弾性材による成形体として構成できるが、例えば筒状部を硬質樹脂材とし、内向きフランジを含む残余の部分をゴム状弾性材とした一体の成形体として構成することもできる。
【００２２】
以上の各本発明における携帯通話装置としては、携帯電話機、ＰＨＳ、トランシーバなど各種の携帯通話装置に適用される。また、小型音響素子としても、マイクロホン、レシーバ、ブザーなど各種の小型音響素子に適用される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の一例について図面を参照しつつ説明するが、従来技術と同一の構成や各実施形態で共通する構成については、同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００２４】
第１実施形態による小型音響素子のホルダは、図１〜図３で示すマイクホルダ１３であって、携帯電話機１の筐体４を構成するフロントカバー２の裏面２ａに取付けるものである。マイクホルダ１３には、円筒状の筒状部１４と、筒状部１４の一端側を閉塞する円板状の底部１５と、筒状部１４の他端側から筒状部１４の筒軸方向に向かう内向きフランジ１６と、が形成されている。
【００２５】
筒状部１４の外周面には、外方へ突出する略半円柱状の位置決め突起１４ａが３つ形成されている。各位置決め突起１４ａは、図２で示すように、筒状部１４の筒軸を中心とした異なる角度で、つまり隣り合う位置決め突起１４ａどうしの周方向に沿う離間距離が異なる長さとなる位置に形成されている。一方、フロントカバー２の裏面２ａに凹状に形成した本形態のホルダ取付部２ｃの内周面２ｄには、各位置決め突起１４ａに応じて係合する窪み部２ｅが形成されている。したがって、取付角度を間違えずにマイクホルダ１３を取付けることができるようにされている。
【００２６】
底部１５には、その中心部分から表裏両面へ円柱状に突出する４つの弾性コネクタ部１５ａが形成されている。各弾性コネクタ部１５ａには、導電媒体を筒状部１４の筒軸方向に沿って配向した導電路が形成されている（図示略）。マイクホルダ１３に収容されるマイクロホン８の電極８ｃは、この導電路によって基板電極１０ａに対して電気的に接続される。
【００２７】
本形態の導電媒体としては、マイクロホン８の特性を考慮して低電気抵抗のものを用いる。好ましくは接触抵抗で１Ω以下が良く、カーボンや金属等による粒子、繊維、細線状の導電媒体等が用いられる。具体的には、抵抗値の低い金、銀、白金、銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、パラジウム、コバルト、クロム等の金属類やステンレス等の合金類からなる粉末又は細線、あるいは樹脂やセラミック等の表面に金属を被覆した金属複合形の粉末又は細線等を用いることができる。こうした導電媒体については、磁性導電体、特には粒子形状の磁性金属や磁性金属複合体の利用が好ましい。この磁性導電体としては、ニッケル、コバルト、鉄又はそれらを多く含む合金などを用いることができるが、この他にも良導電性の金属を磁性導電体で鍍金したもの、あるいは逆に磁性導電体に良導電性の金属を鍍金したものであってもよい。なお、本形態ではニッケル粒子を導電媒体（磁性導電体）として用いている。
【００２８】
内向きフランジ１６は、収容するマイクロホン８の受音面８ａの外縁に係止してマイクロホン８を保持する部分である。
【００２９】
そして、筒状部１４には、筒軸方向に沿う高さ方向で、他の筒状部１４の上端よりも内向きフランジ１６の肉厚分だけ一段低くした段部１４ｂが形成されている。そして、内向きフランジ１６には、この段部１４ｂと対応してフランジ部分を筒状部１４の径方向に沿って欠如した開口部１６ａが形成されている。本形態のマイクホルダ１３では、この段部１４ｂと開口部１６ａとで、一端が筒状部１４の外周面に開口し、他端が内向きフランジ１６の内周面１６ｂに開口する「溝形音孔」を形成している。
【００３０】
本形態のマイクホルダ１３は、電気絶縁性、耐候性に優れるシリコーンゴムを、素材を成すゴム状弾性体として使用した成形体として形成されている。なお、その他の素材としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ふっ化系熱可塑性エラストマー、イオン架橋系熱可塑性エラストマー等をゴム状弾性体として使用できる。
【００３１】
その製造方法は、磁性導電体（本形態ではニッケル粒子）を配合した液状未硬化高分子（本形態ではシリコーンゴム）を、ホルダ成形用金型内に注入する。そして、弾性コネクタ部１５ａを形成する箇所に、円柱形とした弾性コネクタ部１５ａの柱軸方向に沿う磁力を与えて、磁性導電体を磁場配向させることで、磁性導電体による導電路を特定する。次いで、この状態で液状未硬化高分子の硬化処理をする。以上のように、本形態のマイクホルダ１３は、導電路を有する弾性コネクタ部１５ａを含む全体を、一回の成形工程で一体形成することが可能で、効率良く生産できるものである。
【００３２】
次に、マイクロホン８の取付構造を説明する。本形態のマイクホルダ１３にマイクロホン８を収容すると、マイクロホン８の受音面８ａの外縁に内向きフランジ１６が引っ掛かり、マイクロホン８が確実に保持される。この状態で、図２、図３で示すように、フロントカバー２の裏面２ａに設けたホルダ取付部２ｃに、位置決め突起１４ａを窪み部２ｅと整合させながらマイクホルダ１３を差込ませればよい。そして、フロントカバー２とリアカバー３とをネジ止めすると、マイクホルダ１３が、プリント基板１１とフロントカバー２の裏面２ａとによる圧縮を受けて挟み込まれた状態となり確実に取付けられる。
【００３３】
以上のように取付けたマイクロホン８は、内向きフランジ１６の弾性力によってプリント基板１１に向けて付勢され、電極８ｃと弾性コネクタ部１５ａとが、また弾性コネクタ部１５ａと基板電極１１ａとが、それぞれ相互に押圧状態で接触し、確実な電気的接続が得られるようになっている。
【００３４】
また、内向きフランジ１６は、その全面がフロントカバー２の裏面２ａに対して追従しつつ弾性接触する。こうして、内向きフランジ１６の内周面１６ｂと、フロントカバー２の裏面２ａと、マイクロホン８の受音面８ａとによる隙間の無い「音響空間」が形成され、受音面８ａの周辺からの音洩れを無くすことができる。
【００３５】
そして、マイクホルダ１３の筒状部１４の段部１４ｂと内向きフランジ１６の開口部１６ａとでなる「溝形音孔」は、フロントカバー２の裏面２ａに対して接触せずにトンネル状の「音響空間」を形成するとともに、筐体２の底面４ｂに貫通形成した「側面音孔」としてのマイク孔１２と整合して連通する。したがって、携帯電話機１の筐体４の厚みを増大させることなく、筐体４の底面４ｂから音声を導入でき、またマイク孔１２が通話者の頬や顎で閉塞されることが無い。
【００３６】
また、「溝形音孔」は、筐体４の底面４ｂのマイク孔１２と、孔軸どうしが合致しているので、マイク孔１２から入り込んでマイクロホン８の受音面８ａが露呈する「音響空間」に到達するまでの音声の受音経路を、筒状部１４や内向きフランジ１６によって妨げられたり、曲折すること無く、一直線状に構成できる。よって、マイクロホン８の受音感度を構造面から高めることができる。
【００３７】
図４は、第２実施形態によるマイクホルダ１７である。前述の実施形態のマイクホルダ１３と相違する構成は、筒状部１４に、その高さ方向における中間部分から上端にかけて肉厚を徐々に薄くした傾斜面部１４ｃを形成し、これが「溝形音孔」の一部を構成している点である。
【００３８】
このマイクホルダ１７の取付状態を図５に示す。本形態では、筐体４の底面４ｂに、前述の実施形態よりも大きなマイク孔１８が貫通形成されている。ところが、本形態のマイクホルダ１７では、「溝形音孔」の一部として傾斜面部１４ｃが形成されているため、筐体４のマイク孔１８を内側から塞ぐことが無い。よって、曲折の無い直線的な音声の受音経路を持ちつつ、音声の導入口を拡大できるので、携帯電話機１の機種によってマイク孔の大きさに違いがあったり、複数の小さなマイク孔が分散して形成されているような場合であっても対応可能で、汎用性ある使用が可能である。
【００３９】
以上の各実施形態で示したマイクホルダ１３，１７とマイクホルダ１３，１７の取付構造は、「携帯通話装置」としての携帯電話機１への適用例であるが、同様にしてＰＨＳやトランシーバーにも適用できる。また、ＰＤＡなどの携帯通信端末で通話機能を備えるものについても、同様に適用することができる。上記実施形態では、マイクロホン８用のホルダを例示したが、レシーバやブザーなど各種の小型音響素子のホルダとしても同様に適用できる。さらに、以上の各実施形態では、ホルダ取付部２ｃをフロントカバー２に形成したが、リアカバー３に形成してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明に係る小型音響素子のホルダ及びホルダの取付構造によれば、筐体を増厚しなくても筐体の側面に音孔を形成し、小型音響素子を取付けることができる。しかも、ホルダによって遮断されないように、側面音孔と小型音響素子の有孔面に通じる音声伝達経路となる溝形音孔を形成したため、小型音響素子の受音感度や小型音響素子が放出する音声品質を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態によるマイクホルダの外観斜視図。
【図２】図１のマイクホルダの取付構造を示す図３のＳＢ−ＳＢ線に沿う概略断面図。
【図３】図１のマイクホルダの取付構造を示す図２のＳＡ−ＳＡ線に沿う概略断面図。
【図４】第２実施形態によるマイクホルダの外観斜視図。
【図５】図４のマイクホルダの取付構造を示す図３相当の概略断面図。
【図６】一従来例による携帯電話装置の外観斜視図。
【図７】図６の携帯電話装置に内蔵するマイクホルダの取付構造を示す概略断面図。
【図８】図６、図７の一従来例によるマイクホルダの部分断面を含む外観斜視図。
【図９】図７のマイクホルダの取付構造の変形例を模式的に示す断面図。
【符号の説明】
１      携帯電話機（携帯通話装置）
２ａ    裏面
２ｃ    ホルダ取付部
２ｄ    内周面
２ｅ    窪み部
４      筐体
４ａ    正面
５      押釦用キートップ（入力操作部）
６      表示画面
８      マイクロホン（小型音響素子）
８ａ    受音面
８ｂ    外周面
８ｃ    電極
１１      プリント基板
１１ａ    基板電極
１２      マイク孔
１３      マイクホルダ（第１実施形態）
１４      筒状部
１４ａ    位置決め突起
１４ｂ    段部（溝形音孔）
１４ｃ    傾斜面部（溝形音孔）
１５      底部
１６      内向きフランジ
１６ａ    開口部（溝形音孔）
１６ｂ    内周面
１７      マイクホルダ（第２実施形態）
１８      マイク孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005012489.tif 000009
【図８】
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【図９】
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