(57)【要約】【課題】    大孔径の発破孔で起爆させることにより、高い爆発威力を示す硝安油剤爆薬と、該爆薬を用いた発破方法を提供。【解決手段】    粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを６０質量％以上含有し、かつ全硝酸アンモニウム成分の比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇである硝酸アンモニウムと、軽油とからなる硝安油剤爆薬であり、該爆薬を、少なくとも孔径１００ｍｍの発破孔に、装填して起爆させる発破方法である。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
硝酸アンモニウム及び軽油が含有されてなる硝安油剤爆薬において、硝酸アンモニウム成分が、粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを少なくとも６０質量％含有し、かつ全硝酸アンモニウム成分の比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇであることを特徴とする硝安油剤爆薬。
【請求項２】
少なくとも孔径１００ｍｍの発破孔に、請求項１に記載の硝安油剤爆薬を装填して起爆させることを特徴とする硝安油剤爆薬の発破方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は硝安油剤爆薬に関し、より詳しくは、特定の比表面積を有するポーラスプリル硝酸アンモニウムが含有されてなる、爆発威力の高い硝安油剤爆薬に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポーラスプリル硝酸アンモニウムと液体燃料の軽油とを混合させてなる爆薬として、硝安油剤爆薬が知られている。該爆薬は、原料が安価で、容易に製造でき、経済性に優れ、かつ起爆感度が低いため、安全な爆薬として広く利用されている。しかしながら、ダイナマイトや含水爆薬に比べ、爆発威力や耐水性に劣るという解決すべき課題を有している。
【０００３】
近年、硝安油剤爆薬の爆発威力を向上させるため、主に、低比重の硝安油剤爆薬が利用されている。一般的に、低比重硝安油剤爆薬に用いられる硝酸アンモニウムは、粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを６０質量％以上含有し、かつ全硝酸アンモニウム成分の比表面積が１．００〜１．５０ｍ２／ｇであり、該硝酸アンモニウムを用いることにより、軽油との混合性が良好となり、反応性が向上するため、より爆発威力の高い爆薬を得ることができる。また、特許文献１には、硝酸アンモニウムに微小球を含有させることにより、低比重硝安油剤爆薬を得る方法が提案されている。
【０００４】
ＪＩＳＫ４８０１規格に準拠して、硝安油剤爆薬を、３２Ａ炭素鋼鋼管（内径約３５ｍｍ）に装填し、爆速を測定すると、従来品に比べ、上記低比重硝安油剤爆薬の方が爆速が高く、また、明かり発破においては、低比重硝安油剤爆薬はかさ比重が低いことから、従来品と同重量を装填させた場合で比較すると、装薬長が伸び、発破孔上部の起砕状況が良好となるといった長所を有している。
【０００５】
しかしながら、低比重硝安油剤爆薬は、発破孔が大孔径になる程、先のＪＩＳ規格に準拠した測定値に示されるほどの爆速は得られず、砕石現場などで用いた場合、破砕された岩石中に大塊が残存し、後処理に手間がかかるという解決すべき課題が残されていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１８７６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、大孔径の発破孔に装填し、起爆させることにより、高い爆発威力を有する硝安油剤爆薬及び該爆薬を用いた発破方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意検討を行った結果、特定の平均粒子径及び比表面積を有するポーラスプリル硝酸アンモニウムと、軽油とからなる硝安油剤爆薬が、上記課題を解決し得ることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、ポーラスプリル硝酸アンモニウム及び軽油が含有されてなる硝安油剤爆薬において、ポーラスプリル硝酸アンモニウム成分が、粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを少なくとも６０質量％含有し、かつ全ポーラスプリル硝酸アンモニウム成分の比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇであることを特徴とする硝安油剤爆薬である。
【００１０】
また、本発明は、少なくとも孔径１００ｍｍの発破孔に、上記硝安油剤爆薬を装填して起爆させることを特徴とする硝安油剤爆薬の発破方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に用いられるポーラスプリル硝酸アンモニウムは、粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを少なくとも６０質量％含有し、かつ全ポーラスプリル硝酸アンモニウム成分の比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇであり、該ポーラスプリル硝酸アンモニウムは、反応性に優れ、軽油との混合性が良好であり、また、該ポーラスプリル硝酸アンモニウムと軽油とが含有されてなる本発明の硝安油剤爆薬は、大孔径の発破孔に装填させて起爆させることにより、高い爆発威力を得ることができる。
【００１２】
また、本発明の硝安油剤爆薬を用いた発破方法は、少なくとも孔径１００ｍｍの発破孔に、本発明の硝安油剤爆薬を装填し、起爆させるものであり、本発明の硝安油剤爆薬は、大孔径の発破孔で、高い爆発威力を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の硝安油剤爆薬は、硝酸アンモニウム及び軽油が含有されてなり、本発明に用いられる硝酸アンモニウム成分は、粒径１．１８〜１．７０ｍｍの粒状ポーラスプリル硝酸アンモニウムが少なくとも６０質量％含有されてなり、かつ全硝酸アンモニウム成分の比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇの範囲である。
【００１４】
上記範囲に調整された硝酸アンモニウム成分は、軽油との混合性が良好であり、また、該ポーラスプリル硝酸アンモニウムと軽油とが含有されてなる硝安油剤爆薬は、大孔径の発破孔に装填させて起爆させることにより、高い爆発威力を得ることができる。
【００１５】
本発明に用いられる軽油は、ＪＩＳＫ４８０１規格に定められているように、引火点が５０℃以上である。
【００１６】
本発明の硝安油剤爆薬は、前記ポーラスプリル硝酸アンモニウムと軽油とを適宜混合させて製造することができ、通常、硝安油剤爆薬中に含有される硝酸アンモニウム成分は、８０〜９７質量％の範囲である。
【００１７】
次に、本発明の硝安油剤爆薬を用いた発破方法について説明する。
【００１８】
本発明の硝安油剤爆薬を用いた発破方法は、少なくとも孔径１００ｍｍの発破孔に、本発明の硝安油剤爆薬を装填し、起爆させるものである。
【００１９】
一般に、硝安油剤爆薬を用いた国内の発破現場では、通常、孔径６０〜２５０ｍｍの発破孔に、硝安油剤爆薬を装填し、起爆させて砕石されるが、本発明の硝安油剤爆薬は、これらの発破孔の中でも、大孔径の発破孔に装填し、起爆させることにより、爆発威力を増大させることができ、好ましい発破孔の孔径は、少なくとも１００ｍｍであり、より好ましくは１３０ｍｍ以上である。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。なお、実施例中、「％」は質量％を表す。
【００２１】
実施例
粒径１．１８〜１．７０ｍｍのポーラスプリル硝酸アンモニウムを６０％含有し、かつ比表面積が０．５０〜１．００ｍ２／ｇの範囲に調整されたポーラスプリル硝酸アンモニウム９４％及び２号軽油６％となる配合比で、コンクリートミキサー中、３分間混合させて、硝安油剤爆薬を得た。なお、使用したポーラスプリル硝酸アンモニウムについて、比表面積測定機（米国Ｑｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅ社製  ガス吸着装置ＡＵＴＯＳＯＲＢ−１）により表面積を測定した結果、０．７０ｍ２／ｇであった。
【００２２】
上記爆薬を、ＪＩＳＫ４８０１規格に基づいて、３２Ａ炭素鋼鋼管（内径φ３５ｍｍ）に装填し、発破させたときの爆速を光ファイバー法で測定した。また、実際の砕石現場において、発破孔（φ１３０ｍｍ）に上記爆薬を装填し、起爆させたときの爆速を抵抗線プローブ法にて測定した。なお、本測定には、Ｉｎｓｔａｎｔｅｌ社製抵抗線プローブ測定機（ＶＯＤ  ＭＡＴＥ）を用いた。結果を、表１に示す。
【００２３】
比較例
実施例のポーラスプリル硝酸アンモニウムに代えて、比表面積１．２５ｍ２／ｇのポーラスプリル硝酸アンモニウムを用いた以外は、実施例と同様にして、硝安油剤爆薬を得た。
【００２４】
上記爆薬を用いて、実施例と同様にして爆速を測定した。結果を、表１に示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１に示すように、従来のポーラスプリル硝酸アンモニウムを用いて作製した硝安油剤爆薬に比べて、本発明のポーラスプリル硝酸アンモニウムを用いて作製した硝安油剤爆薬は、小孔径の発破孔では爆速が低いものの、大孔径の発破孔では、爆速が高く、高い爆発威力を示すことがわかる。