(57)【要約】【課題】  相互に別体の同軸ケーブル２および光ファイバ３を、もう１つの同軸ケーブル４および光ファイバ５にそれぞれ接続することができるコネクタ１において、小型化を図る。【解決手段】  前記同軸ケーブル２，４の外部導体２ａ，４ａは、相互に螺合する導電性のコネクタ本体１１，１２で接続し、そのコネクタ本体１１，１２内には、電気的に絶縁されて保持され、前記同軸ケーブル２，４の内部導体２ｂ，４ｂに電気的に接続されるとともに、コネクタ本体１１，１２内に引き込まれた前記光ファイバを、内部導体として機能する一対の筒状部材１３，１４の内部に敷設する。そして、前記一対のコネクタ本体１１，１２を相互に螺合することで、光ファイバ３，５および筒状部材１３，１４の端面が相互に密着し、接続される。したがって、単一のコネクタ１で接続を行うことができ、小型化を図ることができる。【選択図】  図１
2005071940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバを、単一のコネクタで、もう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバにそれぞれ接続することができる光電併合コネクタであって、
相互に螺合し、前記同軸ケーブルの外部導体同士を電気的に接続する一対のコネクタ本体と、
前記コネクタ本体内に電気的に絶縁されて保持され、前記同軸ケーブルの内部導体に電気的に接続されるとともに、内部空間に前記コネクタ本体内に引き込まれた光ファイバが敷設される一対の筒状部材とを含み、
前記一対のコネクタ本体を相互に螺合することで、前記光ファイバおよび筒状部材の端面が相互に密着し、接続されることを特徴とする光電併合コネクタ。
【請求項２】
前記筒状部材は、一端部が端板で閉塞された筒状体から成り、前記端板が前記同軸ケーブルの内部導体に機械的に接続されるシェルと、前記シェルの筒状部分よりも長く形成される筒状から成り、前記シェル内に収容され、前記光ファイバを保持するフェルールとを有し、
一対の前記フェルールの合計長さと一対の前記シェルの筒状部分の合計長さとの略差分の長さで、一側部にスリットが形成され、前記フェルールの外径よりも僅かに小さい内径を有する筒状体から成り、一対の前記シェルの他端部からそれぞれ突出したフェルールを突き合わせて保持するとともに、前記径の違いによる前記スリット部分の復元力によって、前記光ファイバの光軸合わせを行う連結部材をさらに備え、
前記シェル、フェルール、および連結部材の少なくとも一つは導電体から成り、一方のフェルールから他方のフェルールに至るまでの導電体部分の外径が、相互に略等しく形成されていることを特徴とする請求項１記載の光電併合コネクタ。
【請求項３】
前記筒状部材は、筒状体の一端部が端板で閉塞された導電体から成り、前記端板が前記同軸ケーブルの内部導体に電気的および機械的に接続されるシェルと、前記シェルの筒状部分よりも長く形成される筒状の導電体から成り、前記シェル内に収容され、前記光ファイバを保持するフェルールとを有し、
一対の前記フェルールの合計長さと一対の前記シェルの筒状部分の合計長さとの略差分の長さで、一側部にスリットが形成され、前記フェルールの外径よりも僅かに小さい内径を有する導電性の筒状体から成り、一対の前記シェルの他端部からそれぞれ突出したフェルールを突き合わせて保持するとともに、前記径の違いによる前記スリット部分の復元力によって、前記光ファイバの光軸合わせを行う連結部材をさらに備え、
前記シェルの筒状部分および前記連結部材の外径が、相互に略等しく形成されることを特徴とする請求項１記載の光電併合コネクタ。
【請求項４】
前記フェルール内には複数本の光ファイバが敷設されており、前記一対の該フェルールの相互に対向する端部には、周方向の位置決めを行う一対の突起および凹所が形成されていることを特徴とする請求項２または３記載の光電併合コネクタ。
【請求項５】
前記シェルの筒状部分の少なくとも一部は、前記コネクタ本体の内周面に、低誘電率の樹脂によって位置決め固定されていることを特徴とする請求項２または３記載の光電併合コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバを、単一のコネクタで、もう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバ（但し、このもう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバは、１本の光電併合の光ファイバ内蔵同軸ケーブルであってもよい）にそれぞれ接続するようにした光電併合コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気信号で光のＯＮ／ＯＦＦや位相を変えることで、光信号に変調を加えて送る光変調器や、光学測定器などでは、光信号を伝送する光ファイバと、電気信号を伝送する同軸ケーブルとをそれぞれ接続する必要が生じる。また、同軸ケーブルの内部導体中に、光ファイバを設けた光電併合の光ファイバ内蔵同軸ケーブルでも、相互に別体の前記同軸ケーブルおよび光ファイバと接続する場合がある。
【０００３】
その接続の一例として、たとえば特開昭６３−３００６０２号公報は、前記光ファイバ内蔵同軸ケーブルを用いるための変換器であり、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバと、この光ファイバ内蔵同軸ケーブルとの間の接続を行い、さらにインピーダンスマッチングのための構造が提案されている。
【特許文献１】特開昭６３−３００６０２号公報（公開日：昭和６３年１２月７日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、光信号を送信／受信する半導体デバイスは、受発光素子自体に加え、その周辺の導波路等も小型化が進み、コネクタ部分を小型化したいという要望がある。ここで、前記特開昭６３−３００６０２号は、伝送に効率的な光ファイバ内蔵同軸ケーブルを用いるために、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバをこの光ファイバ内蔵同軸ケーブルに接続（適合）させる変換器であり、前記同軸ケーブルおよび光ファイバのそれぞれに対してコネクタが設けられており、前記小型化が充分でないという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、小型化を図ることができる光電併合コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の光電併合コネクタは、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバを、単一のコネクタで、もう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバにそれぞれ接続することができる光電併合コネクタであって、相互に螺合し、前記同軸ケーブルの外部導体同士を電気的に接続する一対のコネクタ本体と、前記コネクタ本体内に電気的に絶縁されて保持され、前記同軸ケーブルの内部導体に電気的に接続されるとともに、内部空間に前記コネクタ本体内に引き込まれた光ファイバが敷設される一対の筒状部材とを含み、前記一対のコネクタ本体を相互に螺合することで、前記光ファイバおよび筒状部材の端面が相互に密着し、接続されることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバを、単一のコネクタで、もう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバ（但し、このもう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバは、１本の光電併合の光ファイバ内蔵同軸ケーブルであってもよい）にそれぞれ接続するにあたって、先ず前記同軸ケーブルの外部導体および内部導体は、導電性のコネクタ本体および筒状部材でそれぞれ電気的に接続する。
【０００８】
そして、注目すべきは、クラッドまで被覆を除去するなどして、前記筒状部材の内径よりも細くした光ファイバを、同軸ケーブルやコネクタ本体に形成した孔から引き込み、前記筒状部材の内部空間を挿通して敷設し、前記一対のコネクタ本体を相互に螺合することで、前記光ファイバおよび筒状部材がその軸線方向に相互に近接し、それらの端面が相互に密着することで、光伝送路が接続されるとともに、電気信号の伝送路も接続される。
【０００９】
したがって、コネクタ部分のスペースを削減することができる。
【００１０】
また、本発明の光電併合コネクタにおいては、前記筒状部材は、一端部が端板で閉塞された筒状体から成り、前記端板が前記同軸ケーブルの内部導体に機械的に接続されるシェルと、前記シェルの筒状部分よりも長く形成される筒状から成り、前記シェル内に収容され、前記光ファイバを保持するフェルールとを有し、一対の前記フェルールの合計長さと一対の前記シェルの筒状部分の合計長さとの略差分の長さで、一側部にスリットが形成され、前記フェルールの外径よりも僅かに小さい内径を有する筒状体から成り、一対の前記シェルの他端部からそれぞれ突出したフェルールを突き合わせて保持するとともに、前記径の違いによる前記スリット部分の復元力によって、前記光ファイバの光軸合わせを行う連結部材をさらに備え、前記シェル、フェルール、および連結部材の少なくとも一つは導電体から成り、一方のフェルールから他方のフェルールに至るまでの導電体部分の外径が、相互に略等しく形成されていることを特徴としてもよい。
【００１１】
また、本発明の光電併合コネクタでは、前記筒状部材は、筒状体の一端部が端板で閉塞された導電体から成り、前記端板が前記同軸ケーブルの内部導体に電気的および機械的に接続されるシェルと、前記シェルの筒状部分よりも長く形成される筒状の導電体から成り、前記シェル内に収容され、前記光ファイバを保持するフェルールとを有し、一対の前記フェルールの合計長さと一対の前記シェルの筒状部分の合計長さとの略差分の長さで、一側部にスリットが形成され、前記フェルールの外径よりも僅かに小さい内径を有する導電性の筒状体から成り、一対の前記シェルの他端部からそれぞれ突出したフェルールを突き合わせて保持するとともに、前記径の違いによる前記スリット部分の復元力によって、前記光ファイバの光軸合わせを行う連結部材をさらに備え、前記シェルの筒状部分および前記連結部材の外径が、相互に略等しく形成されることを特徴としてもよい。
【００１２】
上記の構成によれば、前記シェル、フェルールおよび連結部材を用いることで、本体内に引き込まれた光ファイバを保持し、その端面を突き合わせて、光軸合わせを行う構造を具体的に実現することができる。また、前記シェルの筒状部分および前記連結部材の外径を、相互に略等しく形成することで、導体の表面部分を流れる高周波信号に対するインピーダンスが略一定になり、不要な反射等が生じることもない。
【００１３】
さらにまた、本発明の光電併合コネクタは、前記フェルール内には複数本の光ファイバが敷設されており、前記一対の該フェルールの相互に対向する端部には、周方向の位置決めを行う一対の突起および凹所が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記の構成によれば、複数本の光ファイバが敷設されていても、突起と凹所とを対応させ、周方向の位置決めを行って接合することで、対応する光ファイバ同士を正確に接続することができる。
【００１５】
また、本発明の光電併合コネクタは、前記シェルの筒状部分の少なくとも一部は、前記コネクタ本体の内周面に、低誘電率の樹脂によって位置決め固定されていることを特徴とする。
【００１６】
上記の構成によれば、内部導体を支持する樹脂の誘電率が大きいと、外部電極の内径を小さくしなければならず、それによってフェルールの内径も小さくしなければならず、内部に光ファイバを敷設するのが困難であるのに対して、低誘電率の樹脂を用いることで、外部電極の内径を大きくし、一般的な内径のフェルールを用いることができ、内部に光ファイバを敷設することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の光電併合コネクタは、以上のように、相互に別体の同軸ケーブルおよび光ファイバを、単一のコネクタで、もう１つの同軸ケーブルおよび光ファイバにそれぞれ接続するにあたって、前記同軸ケーブルの外部導体および内部導体は、導電性のコネクタ本体および筒状部材でそれぞれ電気的に接続するようにし、さらに光ファイバを同軸ケーブルやコネクタ本体に形成した孔から引き込み、前記筒状部材の内部空間を挿通して敷設し、前記一対のコネクタ本体を相互に螺合することで、前記光ファイバおよび筒状部材の端面を相互に密着させ、光学的および電気的に接続する。
【００１８】
それゆえ、コネクタ部分のスペースを削減することができる。
【００１９】
また、本発明の光電併合コネクタは、以上のように、前記シェル、フェルール、および連結部材の少なくとも一つは導電体から成り、一方のフェルールから他方のフェルールに至るまでの導電体部分の外径が、相互に略等しく形成されている。
【００２０】
それゆえ、前記シェル、フェルールおよび連結部材で、本体内に引き込まれた光ファイバを保持し、その端面を突き合わせて、光軸合わせを行う構造を具体的に実現することができる。
【００２１】
また、前記一方のフェルールから他方のフェルールに至るまでの導電体部分の外径が、相互に略等しく形成することで、導体の表面部分を流れる高周波信号に対するインピーダンスが略一定になり、不要な反射等が生じることもない。
【００２２】
また、本発明の光電併合コネクタは、以上のように、前記シェルの筒状部分および前記連結部材の外径を、相互に略等しく形成している。
【００２３】
それゆえ、前記シェルの筒状部分および前記連結部材の外径を、相互に略等しく形成することで、導体の表面部分を流れる高周波信号に対するインピーダンスが略一定になり、不要な反射等が生じることもない。
【００２４】
さらにまた、本発明の光電併合コネクタは、以上のように、前記フェルール内に複数本の光ファイバを敷設するようにし、これに合わせて前記一対のフェルールの相互に対向する端部に、周方向の位置決めを行う一対の突起および凹所を形成する。
【００２５】
それゆえ、複数本の光ファイバを敷設しても、突起と凹所とを対応させ、周方向の位置決めを行って接合することで、対応する光ファイバ同士を正確に接続することができる。
【００２６】
また、本発明の光電併合コネクタは、以上のように、前記シェルの筒状部分の少なくとも一部を、低誘電率の樹脂によって前記コネクタ本体の内周面に位置決め固定する。
【００２７】
それゆえ、内部導体を支持する樹脂の誘電率が大きいと、外部電極の内径を小さくしなければならず、それによってフェルールの内径も小さくしなければならず、内部に光ファイバを敷設するのが困難であるのに対して、低誘電率の樹脂を用いることで、外部電極の内径を大きくし、一般的な内径のフェルールを用いることができ、内部に光ファイバを敷設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
【実施例１】
【００２９】
本発明の一実施例について、図１〜図４に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００３０】
図１は、本発明の一実施例の光電併合コネクタ１の構造を示す軸線方向断面図であり、図２は、その光電併合コネクタ１の斜視図である。この光電併合コネクタ１は、大略的に、相互に別体の同軸ケーブル２および光ファイバ３を、単一の該コネクタ１によって、もう１つの同軸ケーブル４および光ファイバ５にそれぞれ接続するためのものである。たとえば、前記同軸ケーブル２，４によって伝送される電気信号としては、１ＧＨｚ以上が好ましく、前記光ファイバ３，５によって伝送される光信号としては、１Ｇｂｉｔ／ｓｅｃ以上が好ましい。
【００３１】
その接続を実現するために、この光電併合コネクタ１は、相互に螺合し、前記同軸ケーブル２，４の外部導体２ａ，４ａ同士を電気的に接続する一対のコネクタ本体１１，１２と、前記コネクタ本体１１，１２内に電気的に絶縁されて保持され、前記同軸ケーブル２，４の内部導体２ｂ，４ｂに電気的に接続されるとともに、内部空間に前記コネクタ本体１１，１２内に引き込まれた光ファイバ３，５が敷設される一対の筒状部材１３，１４と、筒状に形成され、前記一対の筒状部材１３，１４が両端からそれぞれ嵌め込まれることで、該筒状部材１３，１４の端部に臨む前記光ファイバ３，５の光軸合わせを行う連結部材１５とを含んで構成され、前記一対のコネクタ本体１１，１２を相互に螺合することで、前記光ファイバ３，５および筒状部材１３，１４の端面が相互に密着し、接続される。
【００３２】
なお、上記螺合は、前記一対のコネクタ本体１１，１２同士を直接螺合してもよいし、間接的にナット等で螺合してもよい。
【００３３】
前記筒状部材１３，１４は、筒状体の一端部が端板２１ａ，２２ａで閉塞された、たとえばＳＵＳの金メッキ品から成り、前記端板２１ａ，２２ａが前記同軸ケーブル２，４の内部導体２ｂ，４ｂに電気的および機械的に接続されるシェル２１，２２と、前記シェル２１，２２の筒状部分２１ｂ，２２ｂよりも長く形成される筒状体で、たとえば前記ＳＵＳの金メッキ品（ニッケルメッキ品でもよい）から成り、前記シェル２１，２２内に収容され、前記光ファイバ３，５を保持するフェルール２３，２４とを備えて構成される。
【００３４】
前記連結部材１５は、一対の前記フェルール２３，２４の合計長さと、一対の前記シェル２１，２２の筒状部分２１ｂ，２２ｂの合計長さとの略差分の長さで、一側部にスリット１５ａが形成され、前記フェルール２３，２４の外径よりも僅かに小さい内径を有し、ばね性および導電性を有する黄銅などで筒状に形成される。したがって、この連結部材１５は、前記シェル２１，２２の他端部から突出したフェルール２３，２４を突き合わせて保持するとともに、前記径の違いによる前記スリット１５ａ部分の復元力によって、前記光ファイバ３，５の光軸合わせを行うことができる。
【００３５】
なお、上記スリット１５ａの形状やパターンについては、スリット部分の復元力によって光ファイバの光軸合わせを行うことができるものであれば、その形状やパターンは特に限定されない。
【００３６】
また、前記シェル２１，２２の筒状部分２１ｂ，２２ｂおよびこの連結部材１５の厚み寸法を略等しく設定しているので、前記シェル２１，２２の筒状部分２１ｂ，２２ｂおよび前記連結部材１５の外径は、相互に略等しく形成される。前記フェルール２３，２４、シェル２１，２２の筒状部分２１ｂ，２２ｂおよびこの連結部材１５の長さ設定と合わせて、導体の表面部分を流れる高周波信号に対するインピーダンスが略一定になり、不要な反射等が生じることはない。
【００３７】
図３は、上述のように構成される光電併合コネクタ１の組立て状態を説明するための斜視図であり、図４は、その断面図である。これらの図３および図４では、同軸ケーブル２および光ファイバ３側について示しているが、同軸ケーブル４および光ファイバ５側についても同様である。先ず、外部被覆が剥ぎ取られ、前記外部導体２ａを露出させた同軸ケーブル２の先端には、前記ＳＵＳの金メッキ品などから成るキャップ３１（図１で示す同軸ケーブル４側ではキャップ３２）が、図３（ａ）および図４（ａ）で示すように圧入される。
【００３８】
次に、図３（ｂ）および図４（ｂ）で示すように、前記キャップ３１（３２）の後方から、同軸ケーブル２（４）の先端側に向けて、かつ先端側になるにつれて前記内部導体２ｂ（４ｂ）に近接してゆくように、孔３３（３４）が形成される。その孔３３（３４）には、図３（ｃ）および図４（ｃ）で示すように、光ファイバ３（５）が挿通される。
【００３９】
なお、キャップ３１（３２）の取付けと、孔３３（３４）の形成とは、逆の順序で行われてもよい。また、光ファイバ３（５）の曲率が小さくてもよい場合は、キャップ３１（３２）に孔３３（３４）が形成され、前記同軸ケーブル２（４）内を通過することなく、光ファイバ３（５）がコネクタ本体１１（１２）の内部空間に達するようにしてもよい。
【００４０】
ここで、図１に示すように、前記光ファイバ３（５）は、中心から順に、たとえばコア（１０μｍ）、クラッド（１２５μｍ）、ナイロンの被覆、抗張力繊維（ケプラー）被覆およびＰＶＣ被覆の順に形成されており、コネクタ本体１１（１２）内に引き込むのは、ＰＶＣ被覆３ａ（５ａ）が付いたものである。一方、後述するように、フェルール２３（２４）内に挿入するのは、前記ＰＶＣ被覆３ａ（５ａ）を除去し、かつケプラー部をねじって切断し、さらにナイロン被覆を除去したもの、つまりファイバ単芯３ｂ（５ｂ）になったものである。
【００４１】
一方、図４（ｄ）で示すように、シェル２１（２２）内に、フェルール２３（２４）が圧入される。続いて、フェルール２３（２４）内の孔２３ａ（２４ａ）に接着剤が塗布され、図３（ｅ）および図４（ｅ）で示すように、ファイバ単芯３ｂ（５ｂ）となった光ファイバ３（５）が、前記シェル２１（２２）の端板２１ａ（２２ａ）に形成された孔２１ｄ（２２ｄ）から、このフェルール２３（２４）内に挿入され、前記接着剤を固めてフェルール内にファイバが固定される。したがって、前記フェルール２３（２４）内の孔２３ａ（２４ａ）の孔径は、前記ファイバ単芯３ｂ（５ｂ）に対応した、たとえば１２５μｍに形成されている。その後、フェルール２３（２４）の先端、したがって光ファイバ３（５）の端面が研磨される。
【００４２】
続いて、図３（ｆ）および図４（ｆ）で示すように、シェル２１（２２）に、低誘電率の樹脂リング３５（３６）が嵌め込まれる。さらに、図３（ｇ）および図４（ｇ）で示すように、それらがコネクタ本体１１（１２）の内部空間に圧入され、さらにそのコネクタ本体１１（１２）が前記キャップ３１（３２）に挿入される。このとき、前記シェル２１（２２）の端板２１ａ（２２ａ）の凹部２１ｃ（２２ｃ）には、先端処理された同軸ケーブル２（４）の内部導体２ｂ（４ｂ）の先端２ｃ（４ｃ）が嵌り込み、電気的および機械的に接続される。このコネクタ本体１１（１２）のキャップ３１（３２）への圧入は、コネクタ本体１１（１２）に刻設された外ネジ１１ａ（１２ａ）を、キャップ３１（３２）に刻設された内ネジ３１ａ（３２ａ）に螺合させることで実現することができる。
【００４３】
その後、図１で示すように、連結部材１５内に双方からフェルール２３，２４を圧入し、該連結部材１５内でフェルール２３，２４を突き合わせるとともに、位置合わせを行う。続いて、コネクタ本体１１，１２の一方（図１ではコネクタ本体１１側）に設けられたナット３７で該コネクタ本体１１，１２同士を押し付ける方向に締付けることで、締結力によってフェルール２３，２４同士はＰＣ（フィジカルコンタクト）され、光結合および電気的な結合も可能となる。そして、締め過ぎた場合でも、樹脂リング３５，３６が変形することで、締結力を逃がすことができるようになっている。
【００４４】
ここで、同軸コネクタの内部導体の一部となる金属フェルール２３，２４には、これらを調心するために、スリーブ状の前記連結部材１５が使用されるので、このスリーブの厚さに相当する分、内部導体の外径が大きくなってしまう。しかしながら、上述のように、スリーブの厚みと略一致するシェル２１，２２を設けることで、前記内部導体全体として、外径を略一致させておくことができ、前述のように高周波信号に対するインピーダンスを略一定にすることができる。
【００４５】
また、前述のように内部導体部は、低誘電率の樹脂リング３５，３６によって支持されている。ここで、フェルール２３，２４の径は、φ１．２５ｍｍがよく用いられている。これまでは高周波コネクタでは内部導体を支持する樹脂の誘電率が大きかったので、外部電極内径Ｄと内部電極外径ｄとの和（ｄ＋Ｄ）は、遮断周波数の制約から大きくすることができなかった。たとえば、誘電率２．５の場合で、遮断周波数が４０ＧＨｚの場合、ｄ＋Ｄ＝３．０２ｍｍにする必要がある。したがって、スリーブ厚みを０．２ｍｍとすると、スリーブを嵌めた径が内部導体径となることより、内部導体径はφ１．６５ｍｍとなる。したがって、Ｄ＝１．３７＜ｄであるから、ｄ＋Ｄ＝３．０２は実現することができない。
【００４６】
これに対して、前記樹脂リング３５，３６は、たとえばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）、ＴＰＸ（ポリメチルペンテン）などの材料を、発泡させて成り、上述のように低誘電率、たとえば１，５の場合では、ｄ＋Ｄ＝３．９ｍｍとなり、Ｄ＝２．２５＞ｄとなり、実現することができる。よって、低誘電率で内部電極を支持する構造とすることで、φ１．２５ｍｍのフェルールを内部電極とする構造を実現することが可能となる。
【００４７】
このようにして、光電併合コネクタ１を実現し、コネクタ部分のスペースを削減することができる。なお、上述の説明では、相互に別体の同軸ケーブル２および光ファイバ３を、単一の該光電併合コネクタ１で、相互に別体のもう１つの同軸ケーブル４および光ファイバ５に接続しているが、前記シェル２２の端板２２ａの凹部２２ｃ内を光ファイバ５が挿通することで、前記もう１つの同軸ケーブル４および光ファイバ５は、前記特開昭６３−３００６０２号のように、伝送に効率的な光ファイバ内蔵同軸ケーブルであってもよい。その場合には、該光電併合コネクタ１は、変換器としても機能することになる。
【００４８】
また、上述の構成では、シェル２１，２２および連結部材１５には金属が使用されたけれども、樹脂でもよい。前記シェル２１，２２を樹脂とし、樹脂リング３５，３６によってフェルール２３，２４の位置決めが正確にできる場合には、前記連結部材１５は省略されてもよい。
【実施例２】
【００４９】
本発明の他の実施例について、図５および図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００５０】
図５は、本発明の他の実施例の光電併合コネクタ１’の構造を示す一部分の斜視図であり、図６は、その内の一方の筒状部材１４’の斜視図である。注目すべきは、この光電併合コネクタ１’では、フェルール２４’（コネクタ本体１１’側のフェルール２３’は、図５では見えていない）内には、複数（図５および図６では２）本の光ファイバ５’（３’）が敷設されていることである。したがって、対応する光ファイバ５’（３’）同士が正確に対向するように、対を成すコネクタ本体１１’，１２’の一方（図５ではコネクタ本体１２’側）には突起４１が設けられ、他方（したがって、コネクタ本体１１’側）には凹所４２が設けられ、ナット３７で該コネクタ本体１１’，１２’同士を締付けることで、フェルール２３’，２４’の周方向の位置決めを行って接合することができ、対応する光ファイバ３’，５’同士が光結合されるとともに、内部導体となるフェルール２３’，２４’同士の電気的な結合も可能となる。こうして、複数本の光ファイバ５’（３’）も、単一のコネクタ１’で接続することができる。
【００５１】
なお、上記の各実施例では、円筒状のフェルール、連結部材、およびシェルの全てを導電部材にて形成した例を挙げたが、上記三者の少なくとも一つが導電部材からなっていればよく、以下の各パターンでもよい。
【００５２】
パターン１：フェルール（導電性）＋連結部材（非導電性）
パターン２：フェルール（導電性）＋連結部材（非導電性）＋シェル（非導電性）
パターン３：フェルール（非導電性）＋連結部材（導電性）＋シェル（導電性）
また、フェルールについては、円筒状以外に、先細形状であってもよい。先細形状とは、フェルールの外径のうち、連結部材にかかる部分を連結部材の厚み分小さく形成したものをいう。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の光電併合コネクタは、同軸ケーブル等の導体を用いる通信と、光ファイバを用いた光通信とを併用する通信に好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例の光電併合コネクタの構造を示す軸線方向断面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】図１で示す光電併合コネクタの組立て状態を説明するための斜視図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の光電併合コネクタの構造を示す一部分の斜視図である。
【図６】図５の内の一方の筒状部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１，１’      光電併合コネクタ
２，４        同軸ケーブル
２ａ，４ａ    外部導体
２ｂ，４ｂ    内部導体
３，５；３’，５’    光ファイバ
３ａ，５ａ    ＰＶＣ被覆
３ｂ，５ｂ    ファイバ単芯
１１，１２；１１’，１２’    コネクタ本体
１１ａ，１２ａ    外ネジ
１３，１４；１４’    筒状部材
１５          連結部材
２１，２２    シェル
２１ａ，２２ａ    端板
２１ｂ，２２ｂ    筒状部分
２１ｄ，２２ｄ    孔
２３，２４；２３’，２４’    フェルール
２３ａ，２４ａ    孔
３１，３２    キャップ
３１ａ，３２ａ    内ネジ
３５，３６    樹脂リング
３７    ナット
【図１】
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【図２】
2005071940.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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