(57)【要約】【課題】本発明は、プラスチックシートなどの透明なフィルムに微細な多数の孔を開け、その微細な孔における光の散乱によって、文字などのパターンを現出させるようにすると共に、特殊な検証器を使用しなくても目視により簡単に真偽判定が可能で、かつカラー複写機などによる偽造が困難な偽造防止媒体および偽造防止シールの提供を目的とする。【解決手段】基材上に少なくとも印刷層と透明なフィルムとをこの順序で積層すると共に、該透明なフィルムには光を散乱させる微細な孔を多数開けておき、この多数の微細な孔がその集まりにより文字、記号、マーク等のパターンを構成するようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に少なくとも印刷層と透明なフィルムとがこの順序で積層されていると共に、該透明なフィルムには光を散乱させる微細な孔が多数開けられており、その多数な微細な孔の集まりにより文字、記号、またはマークなどのパターンを構成していることを特徴とする偽造防止媒体。
【請求項２】
前記透明なフィルムは透明なプラスチックフィルムであり、当該透明なプラスチックフィルムと印刷層との間には接着層が設けられていることを特徴とする請求項２記載の偽造防止媒体。
【請求項３】
請求項１乃至２のいずれかに記載の偽造防止媒体の前記基材の印刷層と透明なフィルムとが積層されていない側には粘着層が設けられていることを特徴とする偽造防止シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックシートなどの透明なフィルムに微細な多数の孔を開け、その微細な孔における光の散乱によって、文字などのパターンを現出させるようにすると共に、目視による真偽の判定が容易であり、かつ偽造・改ざん・変造を困難とする偽造防止媒体および偽造防止シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００２−０９８８２９号公報
【特許文献２】特開平１０−２７８４６０号公報  近年、電子写真技術を利用した複写機が普及し、これを利用すると誰でもが簡単に紙などに印刷された文字や画像を複写することが出来るようになった。特に、最近のカラーデジタル複写機によれば、本物か複写物かの見分けが極めて困難なカラー複写でさえ容易に行えるようになった。
【０００３】
係るカラー複写は便利である反面、これを悪用して株券、債券、約束手形、小切手などの有価証券や、入場券、搭乗券、各種証明書、保証書、懸賞用に使用されているシールなどが偽造され、不正に使用されるという問題が増加しつつある。このため、容易に複写が出来ないようにこれらの有価証券や証明書などに偽造防止対策を施す提案が種々なされている。
【０００４】
例えば、カラー複写によって得られる複写物の色が原稿の色と異なるようにする技術が提案されている。つまり、原稿とされうる有価証券などの一部を非常に淡い色で着色すると、複写物ではその淡い色の部分が正確に再現できないことを利用したような技術である。また、原稿に大きさの異なる網点を形成しておくことより、複写しても小さい網点の再現性が悪化し、精巧な複写が出来ないようにした技術もある。また、カラー複写機にはない色である、例えば緑、紫、橙、金、銀などの色で有価証券などの一部を印刷しておくことで複写物の色再現性を悪化するようにした技術もある。また、電磁波のうち人間の視認度が低い波長領域、例えば３８０ｎｍ〜４５０ｎｍおよび６５０ｎｍ〜７８０ｎｍ当たりの波長域に特異な反射特性を持つ２種類のインキを用いることで、目視による観察では同色に認識されるが、カラー複写機による複写物上では異なる色に再現されるようにした技術もある。
【０００５】
しかし、カラー複写機では、３色に分解されてメモリに格納されたデジタルデータを変更することによって、出力する色を補正することが可能である。また、カラー複写機と同様の原理を利用してカラースキャナーで読み込んだデジタルデータをコンピュータで補正し、カラープリンターまたはカラー複写機で出力できるようなデジタルプレスも普及しつつある。従って、現在では多少の手間をかければ、原稿の色を精巧に再現することが可能になってきており、上記のような技術では偽造を完全に防止することは非常に困難になってきている。
【０００６】
また、カラー複写機では再現不可能な特殊部分を有価証券などに設けておく技術も提案されている。このうち、ホログラム箔などのＯＶＤ（Ｏｐｔｉｌａｌ（ｌｙ）  Ｖａｒｉａｂｌｅ  Ｄｅｖｉｓｅ）箔を有価証券などの表面上に設ける技術はすでに実用化されている。これによれば、ホログラムの銀面が光を鏡面反射するため、カラー複写機のＣＣＤラインセンサに反射光が入射せず、原稿で銀面だった部分が複写物では黒色に再現されてしまう。また、屈折率の異なる所定厚さのセラミック層を複数積層すると、見る角度によって色が変化する特殊な光学薄膜が形成されるが、かかる特性や構成は複写物上では再現
することができないので、このような現象が有価証券の一部で発現するようにしておけば、容易に真偽の判定が可能となる。さらに、この方法で形成された光学薄膜を細かく砕き、その粉砕片をインキ中に混入して印刷を行い、印刷部分における色変化の有無を真偽判定に利用するようにした技術も提案されている。
【０００７】
さらに、カラー複写機では再現が不可能で、その真偽判定が簡単な検証器を用いて行えるようにした媒体も提案されている。例えば、無色または有色インキ中に蛍光物質を混入した蛍光インキで印刷された印刷物は、カラー複写機では蛍光発光現象までもは再現することはできず、ブラックライト（紫外線照射装置）等を具備する検証器を利用して可視光域にて蛍光を発光させることで真偽判定を行うようにしている。
【０００８】
また、高分子液晶の配向と非配向の違いを利用して潜像を媒体の一部に形成し、特殊フィルターを介して観察するか、特殊フィルターを介して光を照射しながら潜像を可視化して観察することにより、真偽を判定する技術も提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
また、ランタノイド系化合物の特性を利用した、異なる光源、例えば太陽光と蛍光灯とのもとでは異なる色に見えるインキにより媒体の一部にパターンを形成しておき、このパターンの有無を確認することにより真偽判定する方法も提案されている。（例えば、特許文献２参照。）
しかしながら、これらの技術では、真偽判定のために特殊な検証器が必要であり、検証器が無い場合には真偽判定が出来ないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述の問題点に鑑みなされた本発明は、特に特殊な検証器を使用しなくても簡単に真偽判定が可能で、かつカラー複写機などによる偽造、改ざんなどが困難な偽造防止媒体および偽造防止シールの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するためになされ、請求項１に記載の発明は、基材上に少なくとも印刷層と透明なフィルムとがこの順序で積層されていると共に、該透明なフィルムには光を散乱させる微細な孔が多数開けられており、その多数の微細な孔の集まりにより文字、記号、マークなどのパターンを構成していることを特徴とする偽造防止媒体である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の偽造防止媒体において、前記透明なフィルムは透明プラスチックフィルムであり、この透明プラスチックフィルムと印刷層ととの間には接着層が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
さらにまた、請求項３に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の偽造防止媒体の前記基材の印刷層と透明なフィルムとが積層されていない側には粘着層が設けられていることを特徴とする偽造防止シールである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の偽造防止媒体および偽造防止シールは、透明なフィルムに微小な孔を多数開けることにより、孔の部分で光の散乱を起こし、その部分に文字や絵柄などのパターンを現出させ、さらにこの孔に水等の液体を入れることで、光の散乱をなくし、それまで現出していたパターンが消失せしめることができるので、特殊な検証器を必要とせずに、水のような比較的入手し易い媒体を用いて簡便に真偽の判定が出来、かつ偽造・改ざん・変造が困難である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を用いて本発明をより詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の偽造防止媒体の構成を示す平面説明図であり、図２は図１に示す偽造防止媒体のＸ−Ｘ線における断面図説明図である。また、図３は図１に示す偽造防止媒体の真偽判定時における見え方を示す平面状態説明図であり、図４は図３に示す真偽判定時の平面状態説明図のＸ−Ｘ線における断面図である。
【００１６】
図１や図２に示す本発明の偽造防止媒体１は、基材１１上に印刷層１２と透明なフィルム１３とが順次設けられている。
【００１７】
そして、透明なフィルム１３の一部には、光を散乱させる微細な孔が多数開けられており、これらの多数名微細な孔が集まることによって文字、記号、またはマークなどのパターン（多孔質部）１４を形作っている。この部分は、開口径が数ミクロン程度の微細な縦穴が多数開けられた状態になっており、各孔の部分で光が散乱し、透明なフィルム１３の透明性が部分的に失われることにより白く見える。特にこの透明なフィルム１３の下層の印刷層１２が白色以外の色相に着色されている場合、パターン（多孔質部）１４が白色のインキにて印刷されたように際だて見える。
【００１８】
このような構成の偽造防止媒体１のパターン１４の部分を水１６で濡らすと、図４に示したように孔の中に水１６が入り込み、その部分における光の散乱が無くなることで、図３に示したように、それまで現出していたパターンが消えたようになる。
【００１９】
パターンが消えた状態の偽造防止媒体１は、水１６をふき取るか、若しくは水１６を蒸発させることにより、文字、記号などのパターンが再び出現することになる。従って、この現象を利用すれば繰り返しの真偽判定が可能となる。
【００２０】
また、印刷層１２が白色を主とした色相である場合、水１６を使用するのでは無く、水系の有色ペンを使用し、偽造防止媒体１上に水系有色ペンでなぞった後、紙や脱脂綿などで偽造防止媒体１上の余剰インキを拭き取ると、パターン１４を構成する孔のみに有色ペンのインキが残り、文字が出現する。
【００２１】
基材１１は、紙、プラスチック、ガラス、金属などからなり、特にその構成材料は限定されないが、偽造防止媒体として使用する場合、加工適正や貼付適正などが有る材料を適宜選ぶ方が良い。
【００２２】
印刷層１２は、前記基材１１に印刷出来るインキで設ければよく、その形成方式も特に限定されるものではない。
【００２３】
一方、この印刷層１２上に積層される透明なフィルム１３は、その一部にパターン（多孔質部）１４を構成する微細な孔が開けられ、耐水性を有するものであれば特に指定はなく、一般的に使用されている透明樹脂やガラスなどからなるフィルムなどが使用出来る。また、ガラスや透明プラスチックフィルムを使用する場合、印刷層１２上にこの透明フィルム１３が強固に積層されるように、必要に応じてそれらの間に接着層を介在させてもよい。
【００２４】
パターン（多孔質部）１４は、前述したように、透明フィルム１３に微細な孔を多数開けることで成り立っており、この多数の孔での光の散乱により、パターン状に白く見える。パターン（多孔質部）１４を構成する個々の孔は、開口径が１〜１００μｍ程度、深さは１０μｍ程度である。これらは、レーザーもしくは電子線を照射することで、所定形状
の縦穴として形成することができる。
【００２５】
以上、本発明の偽造防止媒体について説明したが、次に本発明の偽造防止シールについて説明する。
【００２６】
図５は本発明の偽造防止シールの構成を示す平面説明図であり、図６は図５に示す偽造防止シールのＸ−Ｘ線における断面図説明である。また、図７は図５に示す偽造防止シールの真偽判定時における見え方を示す平面状態説明図であり、図８は図７に示す真偽判定時の平面状態説明図のＸ−Ｘ線における断面図である。
【００２７】
図５から図８に示す偽造防止シール２０は、基材２１の一方の面に印刷層２２と透明フィルム２３とがこの順序で積層されていると共に、透明フィルム２３には光を散乱させる微細な孔が多数開けられており、多数の微細な孔がその集まりにより文字、記号、またはマークなどのパターンを構成している点で、図１から図４に示した偽造防止媒体１と同様の構成になっている。しかし、基材２１の印刷層２２や透明フィルム２３が設けられていない側には粘着層２５が設けられている点で両者は異なる。
【００２８】
この粘着層２５は、接する基材２１を変質させたり侵すものでなければ、一般的な接着材料を用いて形成することが出来る。具体的には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル系ポリアミド、アクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系の粘着剤を単独、もしくはアルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、ビニルモノマーなどの凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、アクリルニトリルなどに代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤などの添加剤を必要に応じて添加したものを用いることが出来る。
【００２９】
また粘着層２５の形成には公知のグラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法などの印刷方法や、バーコート法、グラビア法、ロールコート法などの塗布方法などを用いることが出来る。
【００３０】
本発明を、具体的な実施例を挙げてさらに詳細に説明する。
【実施例１】
【００３１】
上質紙系のタック紙のタック部でない側の全面に赤色のベタ印刷を施し、その上に接着剤層付きの１２μｍの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルムをその接着剤層の部分でラミネートした。次に、透明なポリエチレンテレフタレート製フィルム面上にレーザー光を所定の間隔で間欠的に照射し、開口径が１０μｍ程度で、深さが１０μｍ程度の孔の多数開け、文字状と絵柄状のパターンをそれぞれ形成し、本発明の実施例１に係る偽造防止シールを得た。
【実施例２】
【００３２】
上質紙系のタック紙のタック部でない側の全面に赤色でベタ印刷を施し、その上に接着剤層付きの１２μｍの透明ＰＥＴ製フィルムをその接着剤層の部分でラミネートした。次に、透明ＰＥＴ製フィルム上に白インキにて上記実施例１と同じ文字と絵柄のパターンとを印刷し、比較のための実施例２に係る偽造試作シールを試作した。
【００３３】
上記＜実施例１＞の偽造防止シールと＜比較品＞の偽造試作シールを見比べた場合、両者に差が見られず、一見して真正品と偽造品の判別が出来なかったが、両者に水を付けると、＜実施例１＞の偽造防止シールはそれまで見えていた文字と絵柄が消え、＜比較品＞の偽造試作シールは文字と絵柄が共に消えないことより真偽の判定が簡単に行えた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の偽造防止媒体の構成を示す平面説明図である。
【図２】図１に示す偽造防止媒体のＸ−Ｘ線における断面説明図である。
【図３】図１に示す偽造防止媒体の真偽判定時における見え方を示す平面状態の説明図である。
【図４】図３に示す真偽判定時の平面状態説明図のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図５】本発明の偽造防止シールの構成を示す平面説明図である。
【図６】図５に示す偽造防止シールのＸ−Ｘ線における断面説明図である。
【図７】図５に示す偽造防止シールの真偽判定時における見え方を示す平面状態の説明図である。
【図８】図７に示す真偽判定時の平面状態説明図のＸ−Ｘ線における断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１              偽造防止媒体
１１、２１      基材
１２、２２      印刷層
１３、２３      透明なフィルム
１４、２４      パターン（多孔質部）
１６            水
２０            偽造防止シール
２５            粘着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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