(57)【要約】【課題】  強度は低いが肌触りのよいローション加工された衛生用紙製品に、ナーリング加工をした場合の不具合を解消する為になされたもので、生産効率を低下させることなく、ローションティシュ等のシートの取り出し時や使用時における２枚以上のプライ剥がれを防止することを目的としたものである。【解決手段】  シートにローション加工が施され、かつ２枚あるいはそれ以上の複数枚重ねを保持するためにシート両側端にナーリング（型押し）加工した衛生用紙製品において、上記ナーリングはシートの長さ方向に連続しかつその両側縁が面取りされた細巾フラット面状に押し付け加工されていることを特徴とする衛生用紙製品。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートにローション加工が施され、かつ２枚あるいはそれ以上の複数枚重ねを保持するためにシート両側端にナーリング（型押し）加工した衛生用紙製品において、上記ナーリングはシートの長さ方向に連続しかつその両側縁が面取りされた細巾フラット面状に押し付け加工されていることを特徴とする衛生用紙製品。
【請求項２】
ナーリング加工による細巾フラット面状の加工押し付け圧がその両側部で巾方向に連続的に漸減している請求項１記載の衛生用紙製品。
【請求項３】
ナーリング加工による細巾フラット面状の加工押し付け圧が、巾方向中央部で最大であり、巾方向外方に向って連続的に漸減している請求項１記載の衛生用紙製品。
【請求項４】
ローション加工された衛生用紙製品において、ナーリング加工によるシート破れを防止して十分なプライ剥れ防止効果を有するナーリング加工を施した請求項１から３までのいずれか１項記載の衛生用紙製品。
【請求項５】
ローション加工された衛生用紙製品に、ナーリング加工を施す方法において、型押しロールのロール端面巾を通常の１／２〜１／１０と狭くし、ロール端面の表面形状はフラットにし端面エッジは一定巾範囲で面取りを行い、かつ押し付け圧は通常の１．５〜２０倍としたことを特徴とするローション加工された衛生紙製品のナーリング加工方法。
【請求項６】
ローション加工された衛生用紙製品に、ナーリング加工を施すためのナーリング加工装置において、型押しロールのロール端面巾が０．５〜２ｍｍ、型押しロールのロール端面表面形状がフラット、型押しロールのロール端面エッジ形状がＲ０．１〜０．５であり、かつ型押しロールの押し付け圧が１５０〜５００ｋｇ／ｃｍであることを特徴とするローション加工された衛生紙製品のナーリング加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はローション加工とナーリング加工が施された衛生用紙製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
フェイシャルティシュやトイレットペーパー等の衛生用紙製品は、近年、より肌触りを改善したローションティシュ、ローショントイレットペーパーが、多数販売されている。
これらローションティシュ類は、グリセリン等の保湿剤を主成分とした薬剤をシートに塗工、含浸又はスプレー塗布した製品であり、通常の衛生用紙製品に比べて、保湿剤の影響によりシートの水分含有率が高くなり、しっとりした肌触りのフェイシャルティシュやトイレットペーパーが得られる。
しかし、シートの肌触りがよい反面、水分含有率が高いため、強度は通常の衛生紙製品に比べて低くなる。
この為、加工工程において行なわれている２枚或いはそれ以上の複数枚重ねを保持するための、シート両端へのナーリング（型押し）がうまくいかず、シート破れや穴あきが生じ易く、ナーリングを弱めるとプライ剥がれがおき、製品の品質低下や生産効率の低下を生じさせていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１８０５５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような強度は低いが肌触りのよいローション加工された衛生用紙製品に、ナーリング加工をした場合の不具合を解消する為になされたもので、生産効率を低下させることなく、ローションティシュ等のシートの取り出し時や使用時における２枚以上のプライ剥がれを防止することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はシートにローション加工が施され、かつ２枚あるいはそれ以上の複数枚重ねを保持するためにシート両側端にナーリング（型押し）加工した衛生用紙製品において、上記ナーリングはシートの長さ方向に連続しかつその両側縁が面取りされた細巾フラット面状に押し付け加工されていることを特徴とする衛生用紙製品を提供する。
【０００６】
本発明は上記においてナーリング加工による細巾フラット面状の加工押し付け圧がその両側部で巾方向に連続的に漸減しているもの、ナーリング加工による細巾フラット面状の加工押し付け圧が、巾方向中央部で最大であり、巾方向外方に向って連続的に漸減しているものおよびローション加工された衛生用紙製品において、ナーリング加工によるシート破れを防止して十分なプライ剥れ防止効果を有するナーリング加工を施したものを包含する。
【０００７】
また本発明は型押しロールのロール端面巾を狭め（通常の１／２〜１／１０）、ロール端面の表面形状はフラットにし、端面エッジは一定範囲で面取りを行い、押し付け圧は通常の１．５〜２０倍とするローション加工衛生用紙製品のナーリング加工方法および装置並びにこれにより得られた衛生用紙製品を提供する。
【０００８】
また本発明は
・型押しロールのロール端面巾  ０．５〜２ｍｍ
・型押しロールの端面表面形状  フラット
・型押しロールのロール端面エッジ形状  Ｒ０．１〜０．５
・型押しロールの押し付け圧  １５０〜５００ｋｇ／ｃｍ
に設定したローション加工衛生用紙製品のナーリング加工方法および装置並びにこれにより得られた衛生用紙製品を提供する。
【０００９】
本発明において型押しロールのロール端面巾を通常の１／２〜１／１０に狭めたのは、０．５ｍｍ以下ではプライ剥がれ防止効果がでず、２ｍｍ以上ではローション加工された衛生品用紙製品のシート破れや型押しロールへのシート取られが生じることによる。
型押しロールのロール端面表面形状をフラットとしたのは、２枚以上のシートを疑似接着する目的から、通常は表面は網目や平目等の凹凸模様をつけるが、強度の弱いローションティシュではシートの取られや破れが発生することによる。
型押しロールのロール端面エッジ形状を一定巾範囲で面取りしたのは、疑似接着の必要性から通常はロール端面エッジの面取りは行なわないが、これもローションティシュの特性から、エッジ部での破れが発生することによる。
型押しロールの押し付け圧を通常の１．５〜２０倍としたのは、通常は２５〜１００ｋｇ／ｃｍで疑似接着が可能だが、端面形状がフラットでロールエッジに面取りが施されているため、１５０〜５００ｋｇ／ｃｍの押し付け圧が必要となることによる。
【発明の効果】
【００１０】
ローション塗工した衛生用紙製品に対しては、従来の型押しロールの場合、ロール端面の巾が狭いとプライ剥がれ防止効果がでず、効果を出そうとして押し付け圧を上げるとシート破れを生じた。
本発明では、ローション塗工された衛生用紙製品のシート特性（水分含有率が高く、強度は低いが柔軟性がある）及び型押しロール端面の巾、形状、エッジの面取り、押し付け圧の組み合わせにより、狭いロール端面巾でも十分なプライ剥がれ効果がでて尚且つシート破れ等の問題も発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を図面に示した例によって説明するが、本発明はこれによって何ら制約されるものではない。
【実施例】
【００１２】
図１および図２はナーリング用の型押しロールの端面図を示し、図１では端面表面形状が網目となっておりこの場合にはナーリングに際し、ティシュに網目の凹凸模様を付けるが、強度の弱いローションティシュでは連続ナーリング加工においてシートの取られや破れが発生するという不具合がある。
図２では端面表面形状は平目となっているが、この場合も平目の凹凸模様を付ける際に連続ナーリング加工において同上と同様にシートの取られや破れが発生する不具合が生ずる。
【００１３】
図３は本発明の型押しロールの端面図で端面表面形状はフラットとなっており、かつ端面のエッジ部は図４の拡大図に示したように面取りされたＲ状（湾曲状）となっている。
この場合、型押しロールのロール端面巾を通常の１／２〜１／１０に狭め押し付け圧を通常の１．５〜２０倍としてローションティシュのナーリングを行った。下記提案条件下で長時間の連続ナーリング加工を実施したが、シートの取られや破れが発生せず安定したナーリング加工を実施することができた。
型押しロールのロール端面巾            ０．５〜２ｍｍ
型押しロールのロール端面表面形状      フラット
型押しロールのロール端面エッジ形状    Ｒ０．１〜０．５
型押しロールの押し付け圧              １５０〜５００ｋｇ／ｃｍ
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の型押さえロールの端面図（端面表面形状は網目）
【図２】従来の型押さえロールの端面図（端面表面形状は平目）
【図３】本発明の型押さえロールの端面図（端面表面形状はフラット）
【図４】本発明の型押さえロール端面のエッジ部拡大図
【符号の説明】
【００１５】
１……型押さえロール
２……型押さえロール端面の表面
３……型押さえロール端面のエッジ部
４……型押さえロール端面巾
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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