(57)【要約】【課題】柔軟性に富む上、耐空気透過性、及び耐透湿性に優れると共に、射出成形性が良好で、射出成形が可能な樹脂組成物を提供すること。【解決手段】（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共重合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体を、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で配合してなり、かつ空気透過度、透湿度、硬度、及びＭＦＲが特定の範囲の樹脂組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共重合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体を、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で配合してなり、
（１）厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した空気透過度［ＪＩＳ  Ｋ７１２６；Ａ法（差圧法）、４０℃］が２００ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であり、
（２）厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した透湿度（ＪＩＳ  Ｚ０２０８；４０℃、９０％ＲＨ）が２．０ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下であり、
（３）硬度［ＪＩＳ  Ｋ６２５３（１５秒後）］がＪＩＳ−Ａ硬度で３０〜６０度であり、及び
（４）メルトフローレート［ＭＦＲ］（ＪＩＳ  Ｋ７２１０；２７０℃、９８．０６６５Ｎ（１０Ｋｇｆ））が５０００ｇ／１０分以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
（５）引張り強さ及び伸び（ＪＩＳ  Ｋ６２５１；ダンベル状３号形、２３℃）が、それぞれ５ＭＰａ以上及び３００％以上である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
配合に用いる（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体及び（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体が、それぞれ（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックを１５〜４０質量％及び（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックを１５〜４０質量％含むものである請求項１又は２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
溶融混練装置に、（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体を、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で投入し、１４０〜２３０℃の温度において溶融混練することを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の樹脂組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、スチレン系重合体ブロック−イソブチレン系重合体ブロック−スチレン系重合体ブロックからなるイソブチレン系トリブロック共重合体の二種配合物を含み、柔軟性に富む上、耐空気透過性、及び耐透湿性に優れると共に、射出成形性が良好で、射出成形が可能であって、例えば、記録媒体駆動装置用インシュレーター、ＨＤＤ用ガスケット、ＨＤＤ用衝撃吸収材、医療用輸液輸送用チューブ等を構成するのに適した樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、弾性を有する高分子材料としては、天然ゴム又は合成ゴムなどのゴム類に架橋剤や補強剤などを配合して高温高圧下で架橋したものが汎用されている。しかしながら、このようなゴム類では、高温高圧下で長時間にわたって架橋及び成形を行う行程が必要であり、加工性に劣るのを免れない。また架橋したゴムは熱可塑性を示さないため、熱可塑性樹脂のようにリサイクル成形が一般的に不可能である。そのため、通常の熱可塑性樹脂と同じように熱プレス成形、射出成形、及び押出し成形などの汎用の溶融成形技術を利用して成形品を簡単に製造することのできる熱可塑性エラストマーが近年種々開発されている。このような熱可塑性エラストマーとしては、現在、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、スチレン系、塩化ビニル系などが開発され、市販されている。これらは、リサイクル使用が容易であることから、近年、自動車部品、家電部品、電線被覆材、医療部品、雑貨、履物等幅広い分野で使用されている。
【０００３】
これらのうちで、スチレン系熱可塑性エラストマーは、柔軟性に富み、常温で良好なゴム弾性に優れている。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）やスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、またそれらを水素添加したスチレン−エチレンブチレン−スチレンブロック共重合体(ＳＥＢＳ)やスチレン−エチレンプロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などが知られている。しかしながら、これらのブロック共重合体は、圧縮永久歪み特性が不十分であるという問題を有している。
スチレン系熱可塑性エラストマーの中でも、柔軟性に富み、常温で良好なゴム弾性に優れ、さらに熱安定性や耐候性、制振性やガスバリア性、密封性に優れたものとしては、イソブチレンを主体とする重合体ブロックと、芳香族ビニル系化合物を主体とする重合体ブロックとを含有するイソブチレン系ブロック共重合体が知られている。しかしながら、このイソブチレン系ブロック共重合体も、圧縮永久歪みについては、必ずしも充分に満足し得るものではなかった。
【０００４】
一方、熱可塑性エラストマーの高性能化のために、ゴムと有機重合体とを複合化させる技術は、古くから知られており、特に、ポリプロピレン等のポリオレフィンに、ＥＰＤＭやＩＩＲ等のオレフィン系エラストマー、あるいは、ＳＥＢＳ等のスチレン系エラストマーの架橋体を複合化させる技術については多くの検討がなされており、例えば、オレフィン系熱可塑性エラストマーの場合、結晶性オレフィン樹脂とオレフィン系ゴムを、有機過酸化物を用いて架橋する技術  (例えば、特許文献１参照)、あるいは特殊構造のイソブチレンゴムの使用(例えば、特許文献２参照)が開示されている。しかしながら、これらは、いずれも、ゴム成分として、オレフィン系重合体中に、架橋点としてランダムに二重結合が存在するＥＰＤＭ、ＩＩＲ等のオレフィン系ゴムを用いており、架橋が不均一であり、低硬度化が困難であった。
また、本発明者らは、種々の用途に用い得る気体機密性の高い低硬度熱可塑性樹脂を開発したが（特許文献３参照）、材料を低硬度にするために大量の液状ポリマーやオイル成分を添加しており、用途によっては材料の気体機密性が低下する場合があった。
以上のように、従来知られている熱可塑性エラストマーにおいては、柔軟性、耐空気透過性、耐透湿性、圧縮永久歪み特性、射出成形性などが高いレベルでバランスしたものは、なかなか見出せないのが実状であった。
記録媒体駆動装置用インシュレーター、ＨＤＤ用ガスケット及びＨＤＤ用衝撃吸収材などとして、熱可塑性エラストマーを使用した樹脂組成物から構成されてなるものが提案されているが、いずれもなんらかの問題を有し、これらの部材を構成するのに適した樹脂組成物が求められていた。
【０００５】
【特許文献１】特公昭５３−２１０２１号公報
【特許文献２】特開平９−１３７００７号公報
【特許文献３】国際公開番号ＷＯ03/027183
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような状況下で、柔軟性に富む上、耐空気透過性、及び耐透湿性に優れると共に、射出成形性が良好で射出成形が可能な樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記の優れた機能を有する樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、分子量が異なるスチレン系重合体ブロック−イソブチレン系重合体ブロック−スチレン系重合体ブロックからなるイソブチレン系トリブロック共重合体の二種配合物を含み、かつ空気透過度、透湿度、硬度、及びメルトフローレート［ＭＦＲ］が、それぞれ特定の値を有する樹脂組成物が、その目的に適合し得ること、そして、該樹脂組成物は、前記二種の成分を特定の条件で溶融混練することにより、製造し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、
［１］（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体を、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で配合してなり、
（１）厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した空気透過度［ＪＩＳ  Ｋ７１２６；Ａ法（差圧法）、４０℃］が２００ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であり、
（２）厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した透湿度（ＪＩＳ  Ｚ０２０８；４０℃、９０％ＲＨ）が２.０ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下であり、
（３）硬度［ＪＩＳ  Ｋ６２５３（１５秒後）］がＪＩＳ−Ａ硬度で３０〜６０度であり、
（４）メルトフローレート［ＭＦＲ］（ＪＩＳ  Ｋ７２１０；２７０℃、９８．０６６５Ｎ（１０Ｋｇｆ））が５０００ｇ／１０分以下であることを特徴とする樹脂組成物、
［２］（５）引張り強さ及び伸び（ＪＩＳ  Ｋ６２５１；ダンベル状３号形、２３℃）が、それぞれ５ＭＰａ以上及び３００％以上である上記［１］項に記載の樹脂組成物、
［３］配合に用いる（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体及び（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体が、それぞれ（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックを１５〜４０質量％及び（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックを１５〜４０質量％含むものである上記［１］又は［２］項に記載の樹脂組成物、及び
［４］溶融混練装置に、（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体を、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で投入し、１４０〜２３０℃の温度において、溶融混練することを特徴とする、上記［１］、［２］
又は［３］項に記載の樹脂組成物の製造方法、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、分子量が異なるスチレン系重合体ブロック−イソブチレン系重合体ブロック−スチレン系重合体ブロックからなるイソブチレン系トリブロック共重合体二種の配合物を含み、柔軟性に富む上、耐空気透過性、及び耐透湿性に優れると共に、射出成形性が良好で、射出成形が可能な樹脂組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の樹脂組成物は、（Ａ）（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量５０，０００〜８０，０００の（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型イソブチレン系トリブロック共合体と、（Ｂ）（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと、（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとを有する、重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００の（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型イソブチレン系トリブロック共重合体との配合物である。
前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分であるイソブチレン系トリブロック共重合体において、それぞれ、（ａ）及び（ｃ）で示されるイソブチレン単位を主体とする重合体ブロックとは、イソブチレン単位が５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上を占める重合体ブロックのことをいう。イソブチレン単位を主体とする重合体ブロック中の、イソブチレン単位以外の単位を形成する単量体としては、カチオン重合可能な単量体であれば特に限定されないが、芳香族ビニル類、脂肪族オレフィン類、イソプレン，ブタジエン，ジビニルベンゼン等のジエン類、アリルエーテル類、β−ピネン等の単量体が例示できる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１１】
一方、（ｂ）および（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックとは、スチレン単位が５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上を占める重合体ブロックのことをいう。スチレン単位を主体とする重合体ブロック中の、スチレン単位以外の単位を形成する単量体としては、カチオン重合可能な単量体であれば特に限定されないが、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、メトキシスチレン、インデンなどの芳香族ビニル類、脂肪族オレフィン類、ジエン類、アリルエーテル類、β−ピネンなどの単量体が例示できる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１２】
この（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体及び（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体は、それぞれ（ｂ）−（ａ）−（ｂ）型及び（ｄ）−（ｃ）−（ｄ）型であり、（ａ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと（ｂ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックの含有割合、及び（ｃ）イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックと（ｄ）スチレン単位を主体とする重合体ブロックの含有割合については特に制限はないが、得られる樹脂組成物の物性の面から、それぞれイソブチレン単位を主体とする重合体ブロックが６０〜８５質量％で、スチレン単位を主体とする重合体ブロックが４０〜１５質量％であることが好ましく、イソブチレン単位を主体とする重合体ブロックが６５〜８０質量％で、スチレン単位を主体とする重合体ブロックが３５〜２０質量％であることが特に好ましい。
【００１３】
本発明においては、前記のイソブチレン単位を主体とする重合体ブロックとスチレン単位を主体とする重合体ブロックの含有割合は、（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体及び（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体において、同一であってもよく、異なっていてもよい。
また、本発明においては、前記（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体の重量平均分子量は、５０，０００〜８０，０００の範囲で選定され、（Ｂ）前分のイソブチレン系トリブロック共重合体の重量平均分子量は９０，０００〜１３０，０００の範囲で選定される。該（Ａ）成分の数平均分子量が５０，０００未満では得られる樹脂組成物は、流動性が高すぎて、射出成型時のバリが発生しやすく、また、押出し成型では安定した成型体を得ることが出来ない。一方、（Ｂ）成分の数平均分子量が１３０，０００を超えると成形性が悪くなり、射出成形が困難となる。なお、この重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（ＧＰＣ法）により測定したポリスチレン換算の値である。
【００１４】
本発明においては、前記（Ａ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体と、（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体の配合割合は、質量比２０：８０〜６０：４０の割合で選定される。この配合割合が上記の範囲にあれば、所定の性状を有する樹脂組成物を得ることができ、本発明の目的が達せられる。好ましい配合割合は、質量比２５：７５〜４５：５５の範囲である。
前記イソブチレン系トリブロック共重合体の製造方法については特に制限はなく、従来公知の方法を用いることができる。例えばα−クロル−イソプロピルベンゼン等の一官能成分、１，４−ビス（α−クロロイソプロピル）ベンゼン（ｐ−ジクミルクロライドともいう）等の二官能成分又は１，３，５−トリス（α−クロロイソプロピル）ベンゼン等の三官能成分を開始剤兼連鎖移動剤とし、ＢＣｌ3やＴｉＣｌ4などのルイス酸を触媒としてリビングカチオン重合を行うイニファー法（例えば米国特許第４２７６３９４号明細書に開示されている方法）を用いて、分子量が制御されたイソブチレン単位を主体とする重合体を形成させ、引続きスチレンを主体とする単量体を添加して共重合させることにより、所望のイソブチレン系トリブロック共重合体を得ることができる。
【００１５】
本発明の樹脂組成物は、以下に示す性状を有する。
まず、ＪＩＳ  Ｋ７１２６のＡ法（差圧法）に基づき、厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した空気透過度［ＪＩＳ  Ｋ７１２６；Ａ法（差圧法）、４０℃］が２００ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であり、優れたガスバリア性を有している。該空気透過度は、好ましくは１８０ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であり、さらには１６０ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であることが好ましい。この空気透過度の下限については特に制限はないが、通常５０ｃｍ3／（ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ）程度である。
また、ＪＩＳ  Ｚ０２０８に基づき、厚さ０．５ｍｍのシートサンプルを用いて測定した透湿度（ＪＩＳ  Ｚ０２０８；４０℃、９０％ＲＨ）が２．０ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下であり、水蒸気に対するバリア性にも優れている。該透湿度は、好ましくは１．８ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下、さらに好ましくは１．７ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下、特に好ましくは１．５ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）以下である。この透湿度の下限については特に制限はないが、通常０．５ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ）程度である。
ＪＩＳ  Ｋ６２５３（１５秒後）に基づいて測定した硬度が、ＪＩＳ−Ａ硬度で３０〜６０度である。該硬度が上記範囲にあれば、柔軟性が良好であると共に、適度の機械物性を有している。
【００１６】
メルトフローレート［ＭＦＲ］（ＪＩＳ  Ｋ７２１０；２７０℃、９８．０６６５Ｎ（１０Ｋｇｆ））が５０００ｇ／１０分以下である。ＭＦＲが上記の範囲にあれば、良好な射出成形性を有すると共に、機械物性も良好である。好ましいＭＦＲは３０００ｇ／１０分以下、さらに好ましくは、１０００ｇ／１０分以下である。
さらに、引張り強さ及び伸び（ＪＩＳ  Ｋ６２５１；ダンベル状３号形、２３℃）が、それぞれ５ＭＰａ以上及び３００％以上であることが好ましく、６ＭＰａ以上及び５００％以上であることがさらに好ましい。
【００１７】
本発明の樹脂組成物には、前記の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外に、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により、例えば他の熱可塑性エラストマー、オレフィン系樹脂（エチレン系重合体、プロピレン系重合体、ブテン−１重合体、これらの共重合体、変性ポリオレフィン樹脂、液状ポリブテンなど）、さらには可塑剤、充填材、補強剤、シランカップリング剤、接着性付与剤、ラジカル架橋剤や架橋助剤、老化防止剤（フェノール系酸化防止剤、芳香族アミン系酸化防止剤、硫黄系ヒドロペルオキシド分解剤、リン系ヒドロペルオキシド分解剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリシレート系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、ニッケル系光安定剤等）、光硬化性樹脂、ワックス類、フロー性改良剤、滑剤、界面活性剤、発泡剤、難燃剤、顔料等の各種添加剤を適宜配合することができる。
【００１８】
本発明の樹脂組成物は、以下に示す本発明の方法に従えば、効率よく製造することができる。
本発明の方法においては、溶融混練装置に、前述の（Ａ）重量平均分子量５０，０００〜８０，０００のイソブチレン系トリブロック共重合体と、（Ｂ）重量平均分子量９０，０００〜１３０，０００のイソブチレン系トリブロック共重合体と、所望により用いられる各種添加成分を投入し、１４０〜２３０℃の温度において、溶融混練することにより、前述の性状を有する樹脂組成物を製造することができる。
溶融混練の際の温度が上記範囲にあれば、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分のイソブチレン系トリブロック共重合体の分解（ブロックの切断）が抑制されると共に、所定のＭＦＲ及びその他物性を有する樹脂組成物が得られる。好ましくは温度が１８０〜２３０℃であり、より好ましくは温度が２００〜２２０℃である。
【００１９】
溶融混練装置としては、例えば、ラボプラストミル、ブラベンダー、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等のような密閉式混練装置またはバッチ式混練装置、単軸押出機、二軸押出機等のような連続式の溶融混練装置を用いることができる。
このようにして得られた本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂組成物に対して一般に採用される成形方法及び成形装置を用いて成形でき、例えば、押出成形、射出成形、プレス成形、ブロー成形などによって溶融成形することができる。
本発明の樹脂組成物は、柔軟性、耐空気透過性、耐透湿性、射出成形性などが高いレベルでバランスしており、シート、成形体、粘着体、発泡体などに成形され、土木シート・防水シートなどのシート、パッキング材、シール材、ガスケット、栓体などの密封用材、建築用ダンパー、ＣＤダンパーといった自動車、車両、家電製品向け制振材や防振材、さらには、記録媒体駆動装置用インシュレーター、ＨＤＤ用ガスケット及びＨＤＤ用衝撃吸収材、医療用輸液輸送用チューブなどに用いることができる。
【実施例】
【００２０】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
なお、各例における物性評価は、下記の方法により行った。
（１）硬度
ＪＩＳ  Ｋ６２５３（１５秒後）に準じて、ＪＩＳ−Ａ硬度を測定した。
（２）ＭＦＲ
ＪＩＳ  Ｋ７２１０；２７０℃、９８．０６６５Ｎ（１０Ｋｇｆ）の条件で測定した。
（３）引張り強さ及び伸び
ＪＩＳ  Ｋ６２５１に準じて、ダンベル状３号形、２３℃にて測定した。
（４）空気透過度
ＪＩＳ  Ｋ７１２６  Ａ法（差圧法）４０℃に準じ、厚さ０．５ｍｍのシートについて測定した。
（５）透湿度
ＪＩＳ  Ｚ０２０８に準じ、厚さ０．５ｍｍのシートについて４０℃、９０％ＲＨの条件で測定した。
【００２１】
また、各例で用いた配合原料は、下記のとおりである。
ポリマーＡ：スチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体、重量平均分子量約１０万、スチレン重合体ブロック含有量３０質量％
ポリマーＢ：スチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体、重量平均分子量６．５万、スチレン重合体ブロック含有量３０質量％
ポリマーＣ：液状ポリブテン［日石化学社製、商標「ＨＶ3００」、数平均分子量１４００］
【００２２】
実施例１、２及び比較例１〜４
第１表に示す種類と量の各成分を１軸混練り機に投入し、２００℃で６０分溶融混練して樹脂組成物を調製し、その性能を評価した。結果を第１表に示す。
【００２３】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の樹脂組成物は、柔軟性、耐空気透過性、耐透湿性、射出成形性、押出成形性などが高いレベルでバランスしており、例えば、記録媒体駆動装置用インシュレーター、ＨＤＤ用ガスケット及びＨＤＤ用衝撃吸収材、医療用輸液輸送用チューブなどに用いることができる。