(57)【要約】【課題】施工が容易で、腐蝕、沈下がなく、自然景観を保持し、長期に護岸することができると共に、吊り下げが安全で、正確な敷設が容易な土木用保護マット、及び、該保護マットを使用した護岸工法の提供。【解決手段】結合子が嵌合可能な凹嵌部が穿設された複数の塊状石材と、繊度１０００〜７０００ｄｔの一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製の線条体で織製され、結合子の差込みが可能で、少なくとも縁部の一辺に剛性の棒状体が挿通可能な筒状部を形成したマット状体とを合わせ、頭部に鍔部を有する結合子を、マット状体を通して前記凹嵌部に挿入して固定してなることを特徴とする土木用保護マット。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合子が嵌合可能な凹嵌部が穿設された複数の塊状石材と、繊度１０００〜７０００ｄｔの一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製の線条体で織製され、結合子の差込みが可能で、縁部の少なくとも一辺に剛性の棒状体が挿通可能な筒状部が形成されたマット状体とを合わせ、頭部に鍔部を有する結合子を、マット状体を通して前記凹嵌部に挿入することによって固定してなることを特徴とする土木用保護マット。
【請求項２】
マット状体が、一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製のフラットヤーンによって、密に織込まれた肉厚部と、表裏間を連通する空隙部とが多数列設された織成マットからなる請求項１に記載の土木用保護マット。
【請求項３】
結合子が硬質の合成樹脂からなる請求項１又は２に記載の土木用保護マット。
【請求項４】
マット状体の筒状部に棒状体を挿通してなる請求項１〜３のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項５】
結合子を凹嵌部に挿入すると共に接合剤を注入して結合子を塊状石材に結合してなる請求項１〜４のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項６】
結合子が、先端に割込みを有し、軸芯が差込まれた中空部を有し、軸芯が打込まれて、中空部が拡径して凹嵌部に固定せしめられてなる請求項１〜４のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項７】
結合子の周面に凹凸が形成されてなる請求項１〜６のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項８】
マット状体が、結合子の鍔部と座金で挟持した状態に塊状石材と結合されてなる請求項１〜７のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項９】
マット状体が、経糸と緯糸とをそれぞれ３本以上を一組として織成し、織製糸が３層以上に重なった肉厚部と、肉厚部の間に表裏間を連通する空隙部が列設された織成マットからなる請求項１〜８のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項１０】
マット状体が、断面において下から、１本以上の緯糸、２本以上の経糸、２以上の緯糸、１本以上の経糸が順次配設されてなるブロックＡと、断面において下から、１本以上の経糸、２本以上の緯糸、２以上の経糸、１本以上の緯糸が順次配設されて構成されたブロックＢとが、前後左右に交互に繰り返して配設された肉厚部と、各ブロック角部に形成された空隙部とを有する請求項１〜９のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項１１】
線条体を構成する熱可塑性合成樹脂がポリオレフィンである請求項１〜１０のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項１２】
マット状体が、熱処理によって経糸、緯糸間が熱溶着されてなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項１３】
マット状体に、所定の間隔をおいて、色の異なる線条体を織り込んで目印線を形成してなる請求項１〜１２のいずれかに記載の土木用保護マット。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載の土木用保護マットを、塊状石材側を上面として護岸対象面に敷設することを特徴とする護岸工法。
【請求項１５】
塊状石材として、玉石、割石、擬石、又は、コンクリートブロックを使用する請求項１４に記載の護岸工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盛土の法面保護、河川等の護岸等に適する土木用保護マット及び護岸工法に関し、さらに詳しくは、腐蝕がなく、自然景観を保持することができ、長期に法面の保護を可能とすると共に、安全で正確な敷設が容易な土木用保護マット及びそれを用いた護岸工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、切通しの法面、海岸線の護岸、河川、沼湖等の護岸や堤防保護は、金属線を用いて形成した菱目網、亀甲網等で蛇籠あるいは布団籠を形成し、蛇籠、布団籠内に玉石等を充填して敷設することが行なわれている。しかし、蛇籠あるいは布団籠に重量のある玉石を充填する作業は手数がかかり、工事の能率向上の阻害要因となっている。
【０００３】
また、金属線を使用するため、海岸、温泉地等においては、電解質を含む水に浸漬される関係から、金属線の発錆、腐蝕が速く、周囲を汚染して美観が損なわれたり、また、機械的強度の低下、損耗が生じるために耐久性に限りがあった。また、金属線が表面に露出するため自然景観を損なう問題も生じている。
【０００４】
自然景観を損なうことがなく、また、玉石を充填する作業を回避する護岸工法として、蛇籠、布団籠に代わって菱目網、亀甲網等のフラットな網体に結合金具を用いて多数の玉石を固定したものを護岸対象面に敷設したり、あるいは、敷設した後、さらに網体に結合した玉石間に他の玉石、割り石、小石、発生土等を敷くことによって護岸することが行なわれているが、この場合においても、金属線による金網が使用されているため、発錆、腐蝕が生じることにおいては変わらず、また、耐久性を得るために、金網として太い金属線が使用される関係から、敷設当初においては護岸対象面にフィットせず不安定になり、また、波浪、流れの激しい地域の護岸においては、流水によって下部の土砂が吸い出されて沈下する問題があった。
【０００５】
このような理由から、本発明者等は、金属製の金網に代えて熱可塑性合成樹脂製のマットを使用する方法を提案した（特願２００２−１２９４０４）。熱可塑性合成樹脂製のマットを使用する方法は吸出し防止効果が大きく、また、環境を損なうことがない利点を有する。しかし、熱可塑性合成樹脂製のマットは可撓性を有し、また、土木用保護マットは重量が大きいため、保護マットの敷設のために、重機でその一辺を挟持して吊り上げると、挟持部が上げられるとともにその間が垂れ下がる問題があり、正確な敷設を困難にし、また、保護マットの重量を大きくすると抜け落ち等の問題があり、安全上の注意を必要とした。
【０００６】
このため、金属製の金網を使用することなく、耐久性に優れ、護岸対象面になじみやすく、沈下発生がなく、また、吊り下げが容易で、かつ、安全で、正確に敷設することが可能な土木用保護マットの開発が要請されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、施工が容易で、吸出し防止効果が大きく沈下が防止され、自然景観を保持し、長期に法面を保護することができると共に、吊り下げが安全で、正確な敷設が容易な土木用保護マット、及び、該保護マットを使用した護岸工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かかる目的を達成するために鋭意検討した結果なされたもので、具体的には、結合子が嵌合可能な凹嵌部が穿設された複数の塊状石材と、繊度１０００〜７０００ｄｔの一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製の線条体で織製され、結合子の差込みが可能で、縁部の少なくとも一辺に剛性の棒状体が挿通可能な筒状部が形成されたマット状体とを合わせ、頭部に鍔部を有する結合子を、マット状体を通して前記凹嵌部に挿入することによって固定してなることを特徴とする土木用保護マットを提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、マット状体が一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製のフラットヤーンによって、密に織込まれた肉厚部と表裏間を連通する空隙部とが多数列設された織成マットからなる上記の土木用保護マット、結合子が硬質の合成樹脂からなる上記の土木用保護マ
ット、マット状体の筒状部に棒状体を挿通してなる上記の土木用保護マット、結合子を凹嵌部に挿入すると共に接合剤を注入して結合子を塊状石材に結合してなる上記の土木用保護マット、結合子が先端に割込みを有し軸芯が差込まれた中空部を有し、軸芯が打込まれて、中空部が拡径して凹嵌部に固定せしめられてなる上記の土木用保護マット、及び、マット状体が、結合子の鍔部と座金で挟持した状態に塊状石材と結合されてなる上記の土木用保護マットを提供するものである。
【００１０】
さらに、本発明は、マット状体が、経糸と緯糸とをそれぞれ３本以上を一組として織成され、織製糸が３層以上に重なった肉厚部と、肉厚部の間に表裏間を連通する空隙部が列設された織成マットからなる上記の土木用保護マット、マット状体が断面において下から、１本以上の緯糸、２本以上の経糸、２以上の緯糸、１本以上の経糸が順次配設されてなるブロックＡと、断面において下から、１本以上の経糸、２本以上の緯糸、２以上の経糸、１本以上の緯糸が順次配設されて構成されたブロックＢとが、前後左右に交互に繰り返して配設された肉厚部と、各ブロック角部に形成された空隙部とを有する上記の土木用保護マット、線条体を構成する熱可塑性合成樹脂がポリオレフィンである上記の土木用保護マット、マット状体が熱処理によって経糸、緯糸間が熱溶着されてなる上記の土木用保護マット、及び、マット状体が所定の間隔をおいて、色の異なる線条体を織り込んで目印線を形成してなる上記の土木用保護マットを提供するものである。
【００１１】
さらに、また、本発明は、上記のいずれかの土木用保護マットを、塊状石材側を上面として護岸対象面に敷設することを特徴とする護岸工法、及び、塊状石材として、玉石、割石、擬石、又は、コンクリートブロックを使用する上記の護岸工法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、かかる構成からなるから、発錆、腐蝕のおそれがなく、環境、美観を損なうことがなく、また、マット状体は熱可塑性合成樹脂製の線条体で織製されるから、護岸対象地盤とのなじみがよく、すべりの発生を抑えることができ、吸出し防止効果に優れ、沈下の発生のない土木用保護マットが得られる。
【００１３】
また、重機による吊下げが確実で、正確に敷設することができ、また、安全に作業することを可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明土木用保護マット１は、図１に示すように、凹嵌部４が穿設された塊状石材２、２と、一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製の線条体で織製されたマット状体３とを合わせ、頭部に鍔部を有する結合子８をマット状体３を通して前記凹嵌部４に嵌合して固定することによって得られ、図４に示すように、得られた保護マット１の塊状石材２側を上面として保護対象面２１に敷設される。
【００１５】
塊状石材２としては、玉石、割石、擬石、又は、コンクリートブロックを使用することができ、大きさは、目的に応じて任意に選定することができるが、一般には、１〜１００Ｋｇ、好ましくは１０〜５０Ｋｇとされる。かかる塊状石材２には、図１、２に示すように、その一面に結合子８が嵌合可能な凹嵌部４が穿設される。凹嵌部４は、結合子８を嵌合固定できる深さの孔状又は溝状とされ、数としては、塊状石材当たり１個あればよいが、安全を図るためには塊状石材当たり複数個設けることが望ましい。なお、凹嵌部４の内面には結合子８の抜け出しを防止するために螺条等の凹凸４ａを設けることが望ましい。
【００１６】
こうして凹嵌部４が穿設された塊状石材２はマット状体３と合わされる。通常は、塊状石材２を所定の間隔をおいて敷き並べ、その上にマット状体３を被せることによって合わされる。塊状石材２を敷き並べる場所は任意であるが、一般には、工場作業場、保護対象場所、あるいは、その近くで行なわれる。
【００１７】
マット状体３としては、一軸延伸された熱可塑性合成樹脂製の線条体１２が使用され、断面を方形、円形、あるいは、その他異型とすることができ、フラットヤーン、モノフィラメント、マルチフィラメント、スパン糸として使用することができる。中でもフラットヤーンが好ましい。また、撚りが付与されたものであっても、また、撚りのないものであってもよく、さらに、編組されて紐状又は帯状とされたもの、あるいは複数本が撚り合わされてロープ状とされたものであってもよい。一般には、一軸延伸された合成樹脂フィルムを所定の幅にスリットしてリボン状とし、これを幅方向に集束して用いられる。
【００１８】
熱可塑性合成樹脂としては、延伸効果の優れた熱可塑性合成樹脂が用いられ、一般には、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレンブロック共重合体等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアラミド等を用いることができる。なかでも高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンが好ましい。
【００１９】
線条体１２を形成する熱可塑性合成樹脂には、目的に応じて各種の添加剤を添加することができる。具体的には、フェノール系、有機ホスファイト系、ホスナイトなどの有機リン系、チオエーテル系等の酸化防止剤；ヒンダードアミン系等の光安定剤；ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等の紫外線吸収剤；ノニオン系、カチオン系、アニオン系等の帯電防止剤；ビスアミド系、ワックス系、有機金属塩系等の分散剤；アミド系、ワックス系、有機金属塩系、エステル系等の滑剤；含臭素有機系、リン酸系、三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、赤リン等の難燃剤；有機顔料；無機顔料；無機充填剤、有機充填剤等が挙げられる。
【００２０】
これらの添加剤は、適宜組み合わせられて線条体１２を形成する材料組成物を製造するいずれかの工程で配合される。添加剤の配合は、従来の公知の二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ミキシングロール等の混練装置を用いて所定割合に混合して、これを溶融混練して調製してもよいし、高濃度のいわゆるマスターバッチを作製し、これを希釈して使用するようにしてもよい。
【００２１】
線条体１２の成形方法としては、特に制約はなく、押出し成形法を利用することができ、Ｔダイを用いた押出し成形法、インフレーション成形法、カレンダー法等を用いて熱可塑性合成樹脂フィルムを成形し、得られたフィルムを延伸後、又は延伸する前にスリットすることによって長尺のフラットヤーンを得ることができる。
【００２２】
延伸は、熱ロールによる延伸、熱板による延伸、熱風炉による延伸等によって行なうことができる。延伸倍率は、３〜１５倍、好ましくは７〜１２倍程度が望ましい。フラットヤーンの太さは、繊度１０００〜７０００ｄｔ、好ましくは１５００〜５０００ｄｔ程度とされ、引張強度が５〜７０Ｋｇｆ、好ましくは、８〜６０Ｋｇｆのフラットヤーンとされる。
【００２３】
線条体１２としては、図５（Ａ）に示すように、熱可塑性樹脂の単層体であってもよく、また、図５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、基層１３となる熱可塑性樹脂の片面又は両面に接合層１４を積層した積層体を用いることができる。また、図５（Ｄ）に示すように、シースコア構造とし、図５（Ｅ）に示すように、サイドバイサイド構造とすることも可能である。
【００２４】
接合層１４は、集束された線条体３間を結合し、あるいは、後述する結合子８の鍔部８ａの抜け出しを防止するために経糸、緯糸間を接合し、目ずれを防止する接合層として機能させることができ、基層１３となる熱可塑性樹脂より融点の低い熱可塑性樹脂が使用される。融点の低い熱可塑性樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルアミド等を使用することができ、基層１３となる熱可塑性樹脂との関係でより融点が低いものが選択される。
【００２５】
基層１３となる樹脂層と接合層１４の積層は、自体公知の方法で行なうことができ、予め基層１３となるフィルムと接合層１４となるフィルムを成形し、ドライラミネート法や熱ラミネート法を用いて複層化する手段や、予め成形した基層１３となるフィルム上に接合層１４を形成する熱可塑性合成樹脂を押出ラミネートする方法、あるいは、多層共押出法により積層体として押出成形するなどの公知の手段から適宜選択して用いればよいが、成形の容易さやコスト面、並びに、製品の各層間の接着性の点では、多層共押出法によって基層１３と接合層１４の積層体を一段で得る方法が望ましい。シースコア構造、あるいは、サイドバイサイド構造とするときは、多層共押出法を採用するのが一般的である。
【００２６】
また、延伸して線条体１２とする手段としては、基層１３となるフィルムを一軸方向に延伸した後接合層１４となる合成樹脂を積層し、これをテープ状にスリットしてもよく、あるいは、基層１３と接合層１４が積層されたフィルムをスリットした後、一軸方向に延伸することによって得ることもできる。
【００２７】
線条体１２は、図１に示すように、編織されてマット状体３が形成され、本発明の土木用保護マット１に使用される。マット状体３は、後述する結合子８が差込まれ、結合子８を係止可能な織製マットとされ、また、引張り力が加わった際にも、結合子８の頭部に形成された鍔部８ａが抜け出さない構造とされる。
【００２８】
結合子８の鍔部８ａが抜け出さない構造とするためには、マット状体３の目ずれを防止する構造とされ、前述の通り、接合層１４を有する線条体１２を用いて織製し、織成されたマット状体３を熱処理して経糸、緯糸間を融着することによって行なうことができるが、融着と併せて、あるいは、単独に、織構造によってマット状体３の目ずれを防止することができる。
【００２９】
例えば、マット状体３として、図６に示すように、肉厚部３ａが前後左右に列設され、肉厚部３ａの角部の間にマット状体３の表裏を連通する空隙部３ｂが列設されたものとすることができる。本発明において肉厚部３ａとは経糸、緯糸が三層以上の層を形成するように密に織成された部分を意味し、空隙部３ｂとは、経糸、緯糸間に形成された隙間を意味する。
【００３０】
肉厚部３ａと空隙部３ｂとを有するマット状体３を形成する方法はいかなる方法であってもよいが、肉厚部３ａを嵩だかとして肉厚を大きくするためには、複数の線条体１２を重ね合わせて各経糸を形成すると共に、各緯糸には複数本の線条体１２を重ねて織り込んだ重ね織りとすることが好ましい。
【００３１】
また、経糸と緯糸とを固く組み合わせて目ずれのない引き締まった肉厚部３ａを形成して、結合子８の頭部に形成された鍔部８ａが抜け出ない構造とするためには、次の織構造とすることが望ましい。
【００３２】
すなわち、図６に示すように、肉厚部を構成するブロックＡとブロックＢが形成され、前後左右に交互に配列されることによってマット状体３が形成される。ブロックＡとブロックＢは、図７（Ａ）に示すように、経糸３本と緯糸３本を一組として構成され、ブロックＡは、断面において、最下段に緯糸５ａが位置し、その上に経糸６ｂ、６ｃが位置し、経糸６ｂ、６ｃの上には緯糸５ｂ、５ｃが配設され、最上段には経糸６ａが位置するように織成される。ブロックＡの隣接位置にはブロックＢが形成され、ブロックＢは、断面において、最下段に経糸６ａが位置し、その上に緯糸５ｂ、５ｃ、その上に経糸６ｂ、６ｃが位置し、最上段には緯糸５ａが位置するように織成される。
【００３３】
緯糸５ａは、経糸６ｂ、６ｃの２本を跨いだ後、マット状体３の反対面に引出されて織布構造が構成される。また、図７（Ｂ）、（Ｃ）から明らかなように、経糸６ａも同様に緯糸５ｂ、５ｃの２本を跨いだ後反対面に引出されている。
【００３４】
かかる構成とすることによって、緯糸５と経糸６は、最上段と最下段とを交互に行き来する緯糸５ａと経糸６ａによって締付けられて、各緯糸５と経糸６が密に組合される結果となって、強固に結合されたブロックＡとブロックＢが形成され、嵩だかの肉厚部３ａを構成すると共に、その間に空隙部３ｂが形成される。なお、図７、及び、その説明は、９０度回転してみた場合、すなわち、緯糸５と経糸６を置き換えた場合にも全く同様の構造となる。
【００３５】
図７は、緯糸、経糸が３本一組として織成されているが、本数はさらに増加することができ、例えば、図８に示すように、緯糸、経糸を５本一組として２本と３本に分けて織製することによって形成することもできる。
【００３６】
また、図７は、緯糸／経糸／緯糸／経糸、又は、経糸／緯糸／経糸／緯糸からなる４段構成で形成されているが、６段構成、８段構成とすることも可能である。
【００３７】
マット状体３は、肉厚（最大部）が２ｍｍ以上とされ、引張強度が２００Ｋｇｆ／３０ｍｍ以上、好ましくは３００Ｋｇｆ／３０ｍｍ以上とすることが望ましい。また、マット状体３には、緯糸又は経糸に所定の間隔をもって色違いのフラットヤーンを使用し、色違いのフラットヤーンを織り込むことによって目印線を形成することができ、塊状石材２の結合間隔調整、敷設する際の位置合わせ、切断する際の案内線とすることができる。なお、目印線は、ペイント、インク等で表記することもできる。
【００３８】
また、本発明においては、マット状体３の少なくとも一辺に、剛性の棒状体１５を挿通し得る筒状部１６が形成される。すなわち、マット状体３の端辺の一辺、対抗する辺の２辺、直交する２辺、あるいは、囲繞する全辺に剛性の棒状体１５を挿通可能な筒状部１６が形成される。筒状部１６の形成方法としては、図９（Ａ）に示すように、マット状体３の縁部を折返して、折返し点から若干の間隔を持って縫着することによって筒状部１６を形成することができる。目的に応じて、図９（Ｂ）に示すように、筒状部１６の直下に鳩目１７を設け、フックの鈎２０の差込孔を形成することもできる。
【００３９】
また、筒状部１６は必ずしも連続している必要はなく、図９（Ｃ）に示すように、所定の間隔を置いて吊帯１８を逢着することによって筒状部１６を形成することができ、さらに、図９（Ａ）タイプの筒状部１６に切欠１９を形成することによって筒状部１６をフック等で直接引掛けて吊下げられるようにすることができる。
【００４０】
棒状体１５を構成する材料としては、剛性を有する材料であれば広く採用することができるが、一般には、木材、竹、等の天然資材、鉄、アルミニウム等の金属、ＦＲＰすなわち繊維強化ポリエステル、繊維強化ポリカーボネート等の強化プラスチックを使用することができる。合成樹脂の強化繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー等を用いることができる。
【００４１】
こうして得られたマット状体３は塊状石材２と結合される。通常は、敷き並べられた塊状石材２の上にマット状体３が被され、図１、２に示すように、頭部に鍔部８ａを有する結合子８をマット状体３を通して塊状石材２の凹嵌部４に嵌合することによってマット状体３と塊状石材２とが結合される。
【００４２】
結合子８は、銅、鉄、ステンレススチール等の金属製であってもよいが、発錆を防止する観点から合成樹脂によって成形することが望ましく、結合子８を形成する合成樹脂としては、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド等の剛性の高い熱可塑性樹脂、あるいは、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂を用いることができる。
【００４３】
結合子８を形成する合成樹脂には、無機充填材を添加することができ、また、好ましい態様である。無機の充填材としては、繊維状のものであると、粒状、粉状のものであるとを問わない。繊維状充填材としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー等が挙げられる。形状としては集束切断状、短繊維、フィラメント状、ロービング状、マット状、ウィスカー等があるが、集束切断状の場合、長さが０．０５ｍｍ〜５０ｍｍ、繊維径が５〜５０μｍのものが好ましい。
【００４４】
一方、粒状、粉状充填材としては、例えば、タルク、カーボンブラック、グラファイト、二酸化チタン、シリカ、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、オキシサルフェート、酸化スズ、アルミナ、カオリン、炭化ケイ素、金属粉末、ガラスパウダー、ガラスフレーク、ガラスビーズ等が挙げられる。
【００４５】
これらの無機フィラーは樹脂成分との親和性を向上せしめて、無機フィラーの分散性や機械的強度を改良したり、無機フィラーの表面を化学的に安定化させて、樹脂の変色や樹脂劣化を防ぐための表面処理がなされたものが望ましく、表面処理剤としては、界面活性剤、カップリング剤、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、及び、高級脂肪酸金属塩、高級アルコール、各種ワックス、極性オレフィン等を用いることができる。
【００４６】
なお、結合子８には、抜け出しを防止するために嵌合される脚８ｂ部分に、長さ方向に凹凸が生じるように、軸方向に略直交する方向の螺溝等の凹凸８ｃを設けておくことが好ましい。
【００４７】
結合子８の鍔部８ａは、結合子８の頭部がマット状体３から抜け出ないように係止するもので、径方向に拡大した構造であればよく、その断面形状は制限されない。しかし、通常は円盤状に形成される。鍔部８ａは結合子８の脚部８ｂと一体に形成されてもよく、また、中央部に貫通孔が形成された円盤状体を頭部に膨らみが形成された脚部８ｂと嵌合するようにしてもよい。
【００４８】
また、結合子８には、図２（Ｄ）に示すように、マット状体３の塊状石材２側に座金１５を装着することができ、マット状体３との結合を安定化する上で好ましい方法である。座金１５は結合子８と同種、同質の材料で形成することが望ましい。
【００４９】
結合子８の結合は、図２（Ａ）に示すように、塊状石材２の凹嵌部４に結合子８の脚部８ｂを嵌合し、セメントモルタル、エポキシ樹脂等の接着剤７によって接合することができる。また、図２（Ｂ）に示すように、先端が割られて軸芯９が差込まれた中空部８ｄを有する結合子８を用いて結合子８を凹嵌部４に打込むことによって、軸芯９が中空部８ｄ内部に押し込まれて中空部８ｄを拡径させることによって結合させることもできる。
【００５０】
さらに、図２（Ｃ）に示すように、凹嵌部４に筒状の固定子１０を挿入し、挿入された固定子１０に結合子８の脚部８ｂを嵌合することによって結合することができる。固定子１０に結合子８の脚部８ｂを嵌合することによって固定子１０は拡径されて凹嵌部４に結合される。
【００５１】
土木用保護マット１には、筒状部１６に棒状体１５が挿通され、吊下げられて保護面に敷設される。こうして得られた土木用保護マット１は、フッククレーン等を用いて、棒状体１５が挿入形成された筒状部１６を挟持して持上げることができ、また、鈎２０を筒状部１６の棒状体１５直下部のマット状体３に、あるいは直下部に形成された鳩目１７に差し込んで吊下げることもできる。図９（Ｃ）、（Ｄ）に示すタイプにおいては、鈎２０を棒状体１５に引掛けて吊り上げることができる。
【００５２】
こうして所定の密度に塊状石材２を結合したマット状体３は、表裏を裏返して塊状石材２側を上部として護岸対象位置に敷設し、必要に応じてマット状体３に結合した塊状石材２ａ間に他の玉石、割り石、小石等の塊状石材２ｂ、あるいは、発生土、客土等を敷くことによって、図３、図４に示すように、護岸対象位置を自然景観を損なうことなく保護することができる。
【００５３】
また、図３（Ｂ）に示すように、マット状体３に結合した塊状石材２ａ間に砂利２ｃや工事の発生土等を敷き、植物１１を植生することも可能である。
【００５４】
土木用保護マット１を敷設後、棒状体１５を抜取ってもよく、また、そのまま残してもよい。棒状体１５を残存させるときは、図１０に示すように、土木用保護マット１の連結に利用することができる。
【００５５】
なお、土木用保護マット１のマット状体３に所定の間隔を持って杭体を打設することによって土木用保護マット１を安定化することができ、また、土木用保護マット１のマット状体３を重なりを持つように敷設し、重なり部に杭体を打設することによってマット状体３を連結して安定化することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】塊状石材の結合方法を示す縦断面図
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は塊状石材の結合方法を示す縦断面図
【図３】土木用保護マットの敷設の例を示す縦断面図
【図４】本発明護岸工事の状態を示す斜視図
【図５】線条体の例を示す縦断面図
【図６】マット状体の例を示す平面図
【図７】マット状体の織構造の例を示す縦断面図
【図８】マット状体の織構造の他の例を示す縦断面図
【図９】マット状体の筒状部の例を示す斜視図
【図１０】マット状体の連結の例を示す縦断面図
【符号の説明】
【００５７】
１：土木用保護マット
２：塊状石材
３：マット状体
３ａ：肉厚部
３ｂ：空隙部
４：凹嵌部
５：緯糸
６：経糸
７：接合剤
８：結合子
８ａ：鍔部
８ｂ：脚部
８ｄ：中空部
９：軸芯
１０：固定子
１１：植物
１２：線条体
１３：基層
１４：接合層
１５：棒状体
１６：筒状部
１７：鳩目
１８：吊帯
１９：切欠
２０：鈎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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