(57)【要約】【課題】  媒体の搬送精度が高い媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】  媒体を搬送する駆動ローラ１３１を備えた媒体搬送装置１３０の前記駆動ローラは、前記媒体の搬送直交方向の長さよりも長い範囲に亘って一体で形成された主部３１と、この主部と結合手段３３を介して結合された従部３２とを有している。これにより、長尺の駆動ローラを構成する主部と従部の結合部は、媒体の搬送面と重ならないので、搬送に悪影響を及ぼすことは無く、搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。【選択図】      図４
2005075596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を搬送する駆動ローラを備えた媒体搬送装置であって、
前記駆動ローラは、前記媒体の搬送直交方向の長さよりも長い範囲に亘って一体で形成された主部と、この主部と結合手段を介して結合された従部とを有していることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
前記従部の径は、前記主部の径よりも小径に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。
【請求項３】
前記従部は、前記主部の両端に前記結合手段を介してそれぞれ結合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の媒体搬送装置。
【請求項４】
前記結合手段は、継手であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の媒体搬送装置。
【請求項５】
軸端の径が軸部の径よりも小径に形成されている軸を他の軸と結合する継手であって、
当該継手の外周部から内周部に貫通するネジ穴にネジを螺合して、当該継手の内周部に挿入される前記軸端の外周部に当接させ、前記ネジをさらに螺合することにより前記軸端を軸方向に移動させて、前記軸部の端面と当該継手の端面とを密着させることを特徴とする継手。
【請求項６】
前記ネジは、先端が円錐形状に形成されており、当該先端が、テーパ形状に形成されている軸端の外周部に当接して当該軸端を軸方向に移動させることを特徴とする請求項５に記載の継手。
【請求項７】
前記軸間で生じる偏心を吸収する切込が、当該継手の外周部に９０度の位相差で少なくとも８つ設けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の継手。
【請求項８】
請求項４に記載の継手は、請求項５〜７の何れか一項に記載の継手であることを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項９】
記録媒体を搬送して記録する記録装置であって、
請求項１〜４または８の何れか一項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１つである大型のプリンタは、記録媒体として例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙やカット紙に記録することができる。このような大型のプリンタに備えられる媒体搬送装置である紙送りローラ装置は、長尺の駆動ローラが必要となる。ところが、長尺の駆動ローラを高精度に加工することは非常に困難であり、コスト的に高くなり過ぎる。このため、例えば略中央部で２分割した長さの分割駆動ローラをそれぞれ加工した後、それらをジョイント結合して長尺の駆動ローラとして配設した紙送りローラ装置を備えたプリンタが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５９３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したプリンタの紙送りローラ装置に配設される駆動ローラは、ジョイント結合部における偏心や、２つの分割駆動ローラの径の差等が生じ易いため、搬送精度にばらつきが生じるおそれがあり、記録精度に大きく影響する。
【０００５】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、媒体の搬送精度が高い媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的達成のため、本発明の媒体搬送装置では、媒体を搬送する駆動ローラを備えた媒体搬送装置であって、前記駆動ローラは、前記媒体の搬送直交方向の長さよりも長い範囲に亘って一体で形成された主部と、この主部と結合手段を介して結合された従部とを有していることを特徴としている。これにより、長尺の駆動ローラを構成する主部と従部の結合部は、媒体の搬送面と重ならないので、搬送に悪影響を及ぼすことは無く、搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。
【０００７】
また、前記従部の径は、前記主部の径よりも小径に形成されていることを特徴としている。これにより、結合部で生じ易い偏心は従部で吸収することができるので、主部における偏心の影響を小さくすることができる。また、前記従部は、前記主部の両端に前記結合手段を介してそれぞれ結合されていることを特徴としている。これにより、両側の結合部で生じ易い偏心は２つの従部で吸収することができるので、主部における偏心の影響をさらに小さくすることができる。また、前記結合手段は、継手であることを特徴としている。これにより、主部と従部を簡易に結合することができる。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の継手では、軸端の径が軸部の径よりも小径に形成されている軸を他の軸と結合する継手であって、当該継手の外周部から内周部に貫通するネジ穴にネジを螺合して、当該継手の内周部に挿入される前記軸端の外周部に当接させ、前記ネジをさらに螺合することにより前記軸端を軸方向に移動させて、前記軸部の端面と当該継手の端面とを密着させることを特徴としている。これにより、継手に結合された２つの軸の円筒度や真直度等の精度を高めることができる。
【０００９】
前記ネジは、先端が円錐形状に形成されており、当該先端が、テーパ形状に形成されている軸端の外周部に当接して当該軸端を軸方向に移動させることを特徴としている。これにより、ネジを締め込む動作のみで軸を軸方向に容易に移動させることができる。前記軸間で生じる偏心を吸収する切込が、当該継手の外周部に９０度の位相差で少なくとも８つ設けられていることを特徴としている。これにより、軸の回転トルクが小さくても、２つの軸間における偏心の影響を小さくすることができる。これらの継手は、上記媒体搬送装置の駆動ローラに用いられる継手であることを特徴としている。これにより、これらの継手の作用を奏する媒体搬送装置を提供することができる。上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体を搬送して記録する記録装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各媒体搬送装置の作用を奏する記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態に係る媒体搬送装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その断面図である。図１〜図３に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙やカット紙に記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、本体部１１０内に記録部１２０と本実施形態に係る媒体搬送装置１３０が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００１１】
本体部１１０は、図１〜図３に示すように、記録部１２０と媒体搬送装置１３０を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図１〜図３に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００１２】
上蓋１１２は、図１〜図３に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０及び媒体搬送装置１３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及びロール紙やカット紙のセット位置エラーの修正作業、記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１３】
前蓋１１３は、図１〜図３に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０及び媒体搬送装置１３０の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１４】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００１５】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等の操作やロール紙のセット位置エラーの修正内容の確認等を行うための操作パネル１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作やロール紙やカット紙のセット位置エラーの修正作業をできるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作や作業を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１６】
記録部１２０は、図２及び図３に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と図示しない制御部の中の記録実行部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４等を備えている。
【００１７】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙やカット紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１８】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１９】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２０】
媒体搬送装置１３０は、図２及び図３に示すように、ロール紙やカット紙を副走査方向に搬送する紙送りローラ（駆動ローラ）１３１とその従動ローラ１３２、ロール紙やカット紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３３とその従動ローラ１３４、記録完了したロール紙をカッティングするカッタ１３５、ロール紙やカット紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００２１】
紙送りローラ１３１は、図示しないモータから伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３２は、バネ等の付勢部材により紙送りローラ１３１に押圧されており、紙送りローラ１３１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。そして、紙送りローラ１３１とその従動ローラ１３２は、給紙されるロール紙やカット紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２２】
排紙ローラ１３３は、モータから紙送りローラ１３１を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３４は、バネ等の付勢部材により排紙ローラ１３３に押圧されており、排紙ローラ１３３の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。排紙ローラ１３３とその従動ローラ１３４は、搬送されるロール紙やカット紙を挟持して送り出すようになっている。カッタ１３５は、図３に示すように、刃先が下方を向いた状態で、上下方向及び主走査方向に移動自在に配設されている。このような構成の媒体搬送装置１３０の主要部である紙送りローラ１３１の詳細について、さらに図４、５を参照して以下説明する。
【００２３】
図４は、上記紙送りローラ１３１の第１の実施形態を示す断面図である。この紙送りローラ１３１は、１本の主部３１と１本の従部３２に２分割され、それらが結合手段である継手３３で結合されている。主部３１は、このインクジェット式プリンタ１００で使用可能な最大サイズの記録媒体の搬送直交方向の長さ、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判の用紙幅よりも長い範囲に亘って一体で形成された金属もしくはプラスチック等で成る軸部３１ａを有している。この軸部３１ａは、外周にゴム等で成る、またはセラミック粒子等が施されたローラ部３１ｂが所定間隔を空けて複数配設されており、このローラ部３１ｂ間の外周が軸受３１ｃにより支持されている。そして、軸部３１ａの一端側は、軸部３１ａの径よりも小径に形成されている。
【００２４】
従部３２は、径が軸部３１ａの径よりも小径、すなわち軸部３１ａの一端側の軸端３１ｄの径と同径に形成されている。これにより、従部３２の一端と軸部３１ａの軸端３１ｄとを継手３３で結合することができる。そして、従部３２の他端は、インクジェット式プリンタ１００のフレーム１０１に軸受３２ａを介して支持され、フレーム１０１から外側に突き出た端部に、モータから伝達される駆動力を伝達するギア３２ｂが嵌合されている。
【００２５】
このような構成の紙送りローラ１３１によれば、紙送りローラ１３１が長尺となっても主部３１のみでロール紙やカット紙を搬送することができるので、主部３１と従部３２を結合する継手３３は、ロール紙やカット紙の搬送面と重なることは無い。したがって、ロール紙やカット紙の搬送に悪影響を及ぼすことは無く、搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。また、従部３２の一端の径は主部３１の軸部３１ａの軸端３１ｄの径よりも小径であるため継手３３で生じ易い偏心は従部３２で吸収することができるので、主部３１における偏心の影響を小さくすることができる。
【００２６】
図５は、上記紙送りローラ１３１の第２の実施形態を示す断面図である。この紙送りローラ１３１は、１本の主部３４と２本の従部３５に３分割され、それらが主部３４を中央にして結合手段である２つの継手３６で結合されている。主部３４は、このインクジェット式プリンタ１００で使用可能な最大サイズの記録媒体の搬送直交方向の長さ、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判の用紙幅よりも長い範囲に亘って一体で形成された金属もしくはプラスチック等で成る軸部３４ａを有している。この軸部３４ａは、外周にゴム等で成る、またはセラミック粒子等が施されたローラ部３４ｂが所定間隔を空けて複数配設されており、このローラ部３４ｂ間の外周が軸受３４ｃにより支持されている。そして、軸部３４ａの両端側は、軸部３４ａの径よりも小径に形成されている。
【００２７】
各従部３５は、径が軸部３４ａの径よりも小径、すなわち軸部３４ａの両端側の軸端３４ｄの径と同径に形成されている。これにより、各従部３５の一端と軸部３４ａの各軸端３４ｄとを継手３６でそれぞれ結合することができる。そして、各従部３５の他端は、インクジェット式プリンタ１００のフレーム１０１に軸受３５ａを介してそれぞれ支持され、フレーム１０１から外側に突き出た一方の従部３５の端部に、モータから伝達される駆動力を伝達するギア３５ｂが嵌合されている。
【００２８】
このような構成の紙送りローラ１３１によれば、紙送りローラ１３１が長尺となっても主部３４のみでロール紙やカット紙を搬送することができるので、主部３４と各従部３５を結合する各継手３６は、ロール紙やカット紙の搬送面と重なることは無い。したがって、ロール紙やカット紙の搬送に悪影響を及ぼすことは無く、搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。また、各従部３５の一端の径は主部３４の軸部３４ａの各軸端３４ｄの径よりも小径であるため各継手３６で生じ易い偏心は各従部３５で吸収することができるので、主部３４における偏心の影響を第１の実施形態の紙送りローラ１３１よりもさらに小さくすることができる。
【００２９】
図６（Ａ）、（Ｂ）は、上記継手３３（３６）の実施形態を示す平面図及びＡ−Ａ線断面図である。この継手３３（３６）は、円筒形状に形成されており、内周部３３ａ（３６ａ）に上記主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）と従部３２（３５）の一端が嵌め込まれて結合されるようになっている。
【００３０】
そして、継手３３（３６）の外周部３３ｂ（３６ｂ）の略中央には、図６（Ｂ）に示すように、径方向に延びる断面形状が略Ｃ字状の切込３３ｃ（３６ｃ）が、軸方向に所定間隔を空けて９０度の位相差となるように８つ設けられている。このような切込３３ｃ（３６ｃ）を多数設けることにより、継手３３（３６）自体の円周方向の捻り剛性を小さくすることができるので、低トルクで回転する紙送りローラ１３１であっても、主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）と従部３２（３５）の一端とで生じる偏心を容易に吸収することができる。
【００３１】
さらに、継手３３（３６）の外周部３３ｂ（３６ｂ）の両端には、外周部３３ｂ（３６ｂ）から内周部３３ａ（３６ａ）に貫通するネジ穴３３ｄ（３６ｄ）が円周方向に９０度ずらして２つ穿設されている。このようなネジ穴３３ｄ（３６ｄ）を設けてネジを螺合することにより、内周部３３ａ（３６ａ）に嵌め込んだ上記主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）の外周部と従部３２（３５）の一端の外周部にネジ先を圧接することができるので、それらを強固に結合することができる。
【００３２】
図７は、上記主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）と上記継手３３（３６）の一端の詳細を示す図である。ネジ穴３３ｄ（３６ｄ）に螺合されるネジ３７は、先端３７ａが円錐形状に形成されている。そして、主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）は、先端部分が継手３３（３６）の内周部３３ａ（３６ａ）の径と略同一の径となる円柱形状に形成され、後端部分が先端より小さい径の円柱形状に形成され、中央部分３１ｅ（３４ｅ）がテーパ形状（円錐台形状）に形成されている。
【００３３】
このような構成において、主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）と継手３３（３６）を結合する際は、先ず、図７（Ａ）に示すように、ネジ穴３３ｄ（３６ｄ）にネジ３７を螺合しておく。次に、図７（Ｂ）に示すように、主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の軸端３１ｄ（３４ｄ）を継手３３（３６）の一端の内周部に嵌め込む。このとき、軸端３１ｄ（３４ｄ）のテーパ形状（円錐台形状）の中央部分３１ｅ（３４ｅ）は、ネジ３７の直下に位置している。
【００３４】
そして、図７（Ｃ）に示すように、ネジ３７をさらに螺合して円錐形状の先端３７ａを軸端３１ｄ（３４ｄ）のテーパ形状（円錐台形状）の中央部分３１ｅ（３４ｅ）に当接させることにより、ネジ３７の先端３７ａは軸端３１ｄ（３４ｄ）の中央部分３１ｅ（３４ｅ）を軸方向に移動させるように作用する。したがって、主部３１（３４）の軸部３１ａ（３４ａ）の端面と継手３３（３６）の一端面とを密着させて主部３１（３４）と継手３３（３６）を強固に結合することができる。
【００３５】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００３６】
給紙部１５０は、図１及び図３に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。このような構成の給紙部１５０の詳細について、さらに図８を参照して以下説明する。
【００３７】
図８は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図９に示すロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１５５の両端を回動自在に軸支持するようになっている。
【００３８】
すなわち、スピンドル１５５は、中央にロール紙Ｒが嵌め込まれてロール紙Ｒの両側に一対のフランジ状のロール紙押さえ１５６が嵌め込まれ、一対の支持部１５１の間に架け渡されるようになっている。ユーザは、スピンドル１５５が取り付けられたロール紙を持ち上げて、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３９】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、各両端が対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００４０】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４１】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図１０に示すロール紙のセッティング位置と図８に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００４２】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００４３】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４４】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００４５】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００の使用手順を図９〜図１４を参照して説明する。先ず、図９（Ａ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５に嵌め込まれている一対のロール紙押さえ１５６の一方をスピンドル１５５の一端から引き抜く。そして、図９（Ｂ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させる。
【００４６】
さらに、ユーザは、図９（Ｃ）に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１５５の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１５６に嵌め込んで当接させる。続いて、ユーザは、一方のロール紙押さえ１５６をスピンドル１５５の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に嵌め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１５５と共に回転可能となる。
【００４７】
次に、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図８参照）にあるアーム部１５４を図１０（Ａ）に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、スピンドル１５５が挿入されたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図１０（Ｂ）に示すように、スピンドル１５５の両端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４８】
次に、図１１（Ａ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図１１（Ｂ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４９】
次に、図１２（Ａ）に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部は、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００５０】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図１２（Ｂ）に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の記録部１２０へ送り出される。
【００５１】
そして、図１３に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により所定の情報が記録される。このとき、ロール紙Ｒは、長尺の紙送りローラ１３１の主部３１のみで搬送され、搬送面が継手３３と重なることは無く、また、継手３３で生じ易い偏心は紙送りローラ１３１の従部３２で吸収して主部３１における偏心の影響を小さくすることができるので、ロール紙Ｒの搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。この記録完了後、ロール紙Ｒは、カッタ１３５によりカッティングされて排紙ローラ１３３とその従動ローラ１３４に挟持されて排紙される。
【００５２】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、紙送りローラ１３１は、用紙幅よりも長い範囲に亘って一体で形成された主部３１、３４と、この主部３１、３４と継手３３、３６を介して結合された従部３２、３５で構成されている。したがって、主部３１、３４と従部３２、３５の結合部分である継手３３、３６は、用紙搬送面と重ならないので、搬送に悪影響を及ぼすことは無く、搬送精度及び記録精度を高精度な状態で維持することができる。また、従部３２、３５の径は、主部３１、３４の径よりも小径に形成されているので、継手３３、３６で生じ易い偏心は従部３２、３５で吸収することができ、主部３１、３４における偏心の影響を小さくすることができる。なお、上述した実施形態では、長尺の紙送りローラ１３１に適用する場合を説明したが、長尺の排紙ローラ１３３や長尺の送り出しローラ１５２等にも適用可能である。
【００５３】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、搬送装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、媒体を搬送する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
搬送装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、媒体を搬送する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの主要部の断面図である。
【図４】媒体搬送装置の紙送りローラの第１実施形態を示す断面図である。
【図５】媒体搬送装置の紙送りローラの第２実施形態を示す断面図である。
【図６】継手の実施形態を示す平面図及びＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図６の詳細を示す図である。
【図８】図１のプリンタの給紙部の詳細を示す斜視図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図１１】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図１２】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図１３】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１４】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  インクカートリッジ、３１、３４  主部、３２、３５  従部、３３、３６  継手、３７  ネジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１３０  媒体搬送装置、１３１  紙送りローラ、１３２  従動ローラ、１３３  排紙ローラ、１３４  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５５  スピンドル、１５６  ロール紙押さえ、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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