(57)【要約】【課題】流し台や洗面化粧台のキャビネットの点検口廻りの構成を簡素化し、その組み立て作業性の向上をはかると共に、製造コストの低減をはかる。また、点検口が設けられた背板や底板がねじ止め不可の薄板であっても何らのねじ受け部を追加することなく、部品のねじ止めを可能とする。【解決手段】流し台や洗面化粧台のキャビネット１の背板３に形成された点検口６の周囲に、複数の取付孔７を設け、この点検口６に取り付けられる蓋８は、裏面に前記取付孔７に係合する係合突起９が設けられた合成樹脂の一体成形品とした。また、係合突起９の反対側の蓋８の表面側には、ねじ止部を表示する凹みを設け、この係合突起９が、ホースガイドや水受けトレイなどの部品をねじ止めする際のねじ受部を兼ねるようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背板および／または底板の所定位置に点検口が設けられると共に、この点検口の周囲に複数の取付孔が設けられ、裏面に前記取付孔に係合する係合突起が一体形成された合成樹脂製の蓋が、係合突起が係合孔に係合することにより、前記点検口を塞ぐように取り付けられてなる流し台や洗面化粧台のキャビネット。
【請求項２】
蓋の裏面に設けられた係合突起と対応した位置の蓋の表面側に、ねじ止部を表示する凹みが設けられ、係合孔に係合して蓋を保持した係合突起が、ホースガイドや水受けトレイなどの部品をねじ止めする際のねじ受部を兼ねるようになされたことを特徴とする請求項１記載の流し台や洗面化粧台のキャビネット。
【請求項３】
点検口が設けられた背板、あるいは底板が金属パネルで形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の流し台や洗面化粧台のキャビネット。
【請求項４】
点検口の周囲が所定の幅で段落しされることにより、点検口を塞ぐように蓋を取り付けた際、この蓋の表面が背板あるいは底板の表面と面一となるようになされたことを特徴とする請求項３記載の流し台や洗面化粧台のキャビネット。
【請求項５】
蓋の裏面に、点検口の内側に嵌まり込む枠状の位置決めリブが設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の流し台や洗面化粧台のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背板および／または底板に給水・給湯管や排水管の施工および点検のための点検口が設けられた流し台や洗面化粧台のキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に流し台や洗面化粧台のキャビネットには、その背板や底板に点検口が設けられており、この点検口を利用して、給水・給湯配管や排水管の接続作業を行ったり、水回りの点検をするようにしていた。
【０００３】
ここにおいて、従来、この種のキャビネットでは、図７に示すように背板２１に設けられた点検口２１ａは、その周囲がねじ止めされた蓋２３で塞がれるようになっていた。しかしながら一般に、この種のキャビネット２０の背板２１は、化粧合板などの薄い板材で形成されているので、直接、ここにねじ２４をたてることができず、そのため従来は、図８に示すように、背板２１の裏側に、ねじ受けのための補強桟２５を別途、取り付けていた。
【０００４】
また、このような補強桟のないものとしては、断面略Ｓ字形で表裏で溝（懐）の深さが異なった専用の取付具を用いて、点検口の蓋を点検口の前面に保持させるように取り付けたものもあった。（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
さらにまた、点検口の蓋を開閉自在な構成とし、蓋を取り外さなくても点検が行えるようにした洗面化粧台もあった。（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第２９６１５０２号明細書（第２−３頁、第３図）
【特許文献２】実開昭６３−１８７９８４号公報（第１頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の流し台や洗面化粧台のキャビネットは、何れもねじや専用の取付具を用いて点検口に蓋を取り付けるようになっていたので、キャビネットの組み立ての際、これらの部品を準備しておかなくてはならず、その手配や管理に手間を要するという問題点があった。
【０００７】
また、蓋をねじ止めするようにしたものは、背板にねじ受けのための補強桟を取り付けなくてはならず、また点検口の蓋を開閉自在な構成としたものは、蓋自体の構成が複雑になるので、何れも組立作業性が悪く、かつ、製造コストも嵩むという問題点を有していた。
【０００８】
なお、専用の取付具を用いて蓋を取り付けるようにしたものは、背板に補強桟を取り付けるという加工が不要なので、従来のもののうちでは、最も製造コストが低廉であるが、反面、薄い背板をそのまま用いているので、ホースガイドや水受けトレイなどの他の部品を取り付ける必要が生じた際には、背板の裏側に別途、受け金具やねじ止め用の受材を配置しなくてはならず、結局、その優位性を生かしきれないという問題点があった。
【０００９】
本発明は、これら従来の流し台や洗面化粧台のキャビネットが有していた問題点の解決を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の問題点を解決するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、流し台や洗面化粧台のキャビネットを、背板および／または底板の所定位置に点検口が設けられると共に、この点検口の周囲に複数の取付孔が設けられたものとし、裏面に前記取付孔に係合する係合突起が一体形成された合成樹脂製の蓋が、係合突起が係合孔に係合することにより、前記点検口を塞ぐように取り付けられるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、蓋の裏面に設けられた係合突起と対応した位置の蓋の表面側に、ねじ止部を表示する凹みを設けた構成を加え、係合孔に係合して蓋を保持した係合突起が、ホースガイドや水受けトレイなどの部品をねじ止めする際のねじ受部を兼ねるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成中、点検口が設けられた背板、あるいは底板を、金属パネルで形成されたものと限定したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成に、点検口の周囲が所定の幅で段落しされた構成を加え、点検口を塞ぐように蓋を取り付けた際、この蓋の表面が背板あるいは底板の表面と面一となるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、蓋の裏面に、点検口の内側に嵌まり込む枠状の位置決めリブを設けた構成を加えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のうち、請求項１記載の発明は、キャビネットを構成した背板を、点検口の周囲に複数の取付孔が設けられたものとしたので、打ち抜きにより、容易に背板の所定位置にこの点検口と取付孔を形成することができ、また、この点検口を塞ぐように取り付けられる蓋は、裏面に係合突起が設けられた合成樹脂製の一体成形品としたので、これも製造が容易であり、製造能率の向上と製造コストの低減がはかられる。また、その組み立てにおいても、位置合せをして蓋を背板に押し付けるだけなので、ねじや取付具が不要で、この面でのコストダウンがはかられると共に、組立作業性の向上もはかられるという効果がある。
【００１６】
請求項２記載の発明は、係合突起の表側に、ねじ止部を表示する凹みを設け、係合突起がねじ受け部を兼ねるようにしたので、ホースガイドや水受けトレイなどの部品を背板を加工することなく、取り付けることができるという効果がある。
【００１７】
請求項３記載の発明は、キャビネットの背板や底板を、金属パネルで形成したので、薄くても強度が高く、請求項１記載の構成を有する蓋の着脱が、より容易、かつ確実になされるという効果がある。
【００１８】
請求項４記載の発明は、点検口の周囲を所定の幅で段落し、蓋を取り付けた際、その表面が背板あるいは底板の表面と面一となるようにしたので、蓋の密閉性が向上すると共に、背板や底板自体の強度が向上するという効果がある。また、底板の場合、キャビネット内部の床面に段差が生じないので、収納性も向上するという効果がある。
【００１９】
請求項５記載の発明は、蓋の裏面に枠状の位置決めリブを設けたので、請求項１または２記載の発明の効果に加え、蓋の強度が向上すると共に、位置合せが容易となり、蓋の装着作業性も向上するという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
【００２１】
まず、図１は、本発明の流し台や洗面化粧台のキャビネットを、洗面ボウル５が設けられた洗面化粧台キャビネット１を例に示したものであり、キャビネット１の前面扉２を開放した状態の簡略正面図である。図示したようにこのキャビネット１は、従来のものと同様に、背板３の所定位置に、給水・給湯配管（図示せず）や排水管の接続作業を行ったり、あるいはこれらの水回りの点検をするための点検口６が設けられており、この点検口６が着脱可能な蓋８で塞がれている。
【００２２】
ここにおいて、本発明のキャビネット１では、上記背板３は、金属パネルで構成されており、点検口６は、図２に示すように裏面側（図２において右側）に打ち抜き形成されている。また、この点検口６の周囲所定位置には、図６に示すように複数の角形の取付孔７が、同様に打ち抜き形成されている。
【００２３】
上記蓋８は、図５に示すように、裏面に複数の係合突起９が突設された形状に、合成樹脂で一体成形されたものであり、この係合突起９は、前記取付孔７と対応した位置に設けられている。なお、この係合突起９は、図２に示すように先端が鉤形の弾性抜止片９ａと、この弾性抜止９ａと所定の間隙を有して突設された対向片９ｂとで構成されている。また、蓋８の表面の前記係合突起９と対応した位置には、図３に示すようにねじ止部を表示する凹み１０が設けられている。
【００２４】
従って、キャビネット１を組み立てた後、背板３の取付孔７に蓋８の係合突起９を位置合せし、図２に矢印で示すように、蓋８を背板３側に押し付ければ、係合突起９の弾性係止片９ａが撓んで、取付孔７内に挿入され、その裏側で原状復帰することにより、先端の鉤部分が背板３裏側の取付孔７の周縁にかかって抜け止めされ、蓋８が点検口６に取り付けられる。
【００２５】
このように本発明の流し台や洗面化粧台のキャビネット１では、点検口６の蓋８が、ねじや何らの取付具を要することなく、位置合せをして押し付け、あるいはその表面側から軽い打撃を加えるだけで容易に所定の位置に取り付けられるものである。従って、その取付作業性が良く、ねじや取付具、およびその作業工具なども準備する必要がない。
【００２６】
そして、このようにして取り付けられた点検口６の蓋８には、係合突起９が設けられた反対側の表面にねじ止部を表示する凹み１０が設けられているので、この凹み１０を目印にねじ１１をたてることができ、このようにすれば、ねじ１１は、取付孔７で拡開不可に保持された弾性係止片９ａと対向片９ｂ間に強制的に侵入し、抜脱不可に固定される。よって、背板３がねじ止め不可な薄板であっても、図３に示すようなホースガイド１２や、図４に示すような水受け１３をキャビネット１の背板３側にねじ止めすることができる。
【００２７】
また、このように弾性係止片９ａと対向片９ｂの間にねじ１１を締め込んでも蓋８の保持機能は損なわれず、むしろこのねじ１１で弾性係止片９ａが内方に撓むことが阻止されるので、抜け止めとなり、都合が良い。
【００２８】
そして、点検口６を開ける必要が生じた時には、必要に応じて、その前側にねじ止めされたホースガイド１２や水受け１３などの部品を取り外し、その後、蓋８と背板３との間にドライバなどを差し込んで、係合突起９の弾性係止片９ａと取付孔７との係合が外れるように、蓋８をこじり上げれば良い。
【００２９】
本発明の流し台や洗面化粧台のキャビネットは、上記の構成を有している。
【００３０】
なお、図示した実施の形態では、背板３に点検口６を設けた例を示したが、キャビネット１内の床面を構成した底板４に点検口を設け、同様に蓋を取り付けるようにしても良い。なお、この場合、底板４の点検口の周囲を所定範囲、段落しして、ここに蓋が嵌まり込むようにしても良く、このようにすれば、底板の強度が向上すると共に、収納部の床面に段差が生じず、収納性が向上することとなり、好ましい。
【００３１】
さらに上記の実施の形態では、背板３として金属パネルで形成されたものを、例示したが、点検口６が設けられる背板３や底板４は、蓋８の係合突起９が取付孔７に係脱可能に係合する強度を有していれば良く、例えば化粧合板であったり、あるいは、取付孔７がリベットや鳩目金具のようなもので形成されていても良い。
【００３２】
さらにまた、点検口６の蓋８として裏面に係合突起９だけが突設されたものを例示したが、この係合突起９の内側に、背板３に設けられた点検口６内に嵌まり込む、枠状の位置決めリブ（図示せず）を突設しても良く、このようにすれば、蓋８自体の強度が向上すると共に、装着の際の位置決めも容易となり、望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る洗面化粧台キャビネットの前面扉開放状態を示した簡略正面図である。
【図２】点検口への蓋の取付説明図である。
【図３】ホースガイドの取付説明図である。
【図４】水受けの取付状態を示した斜視図である。
【図５】点検口の蓋の裏面側斜視図である。
【図６】キャビネットを構成した背板の斜視図である。
【図７】従来例を示したキャビネット前面扉開放状態の簡略正面図である。
【図８】図７の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  キャビネット
２  前面扉
３  背板
４  底板
５  洗面ボウル
６  点検口
７  取付孔
８  蓋
９  係合突起
９ａ  弾性係止片
９ｂ  対向片
１０  凹み
１１  ねじ
１２  ホースガイド
１３  水受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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