(57)【要約】      （修正有）【課題】傾斜機構を有する切断機における、直角位置及び標準傾斜位置前後の微小角度の間の複数ヵ所において、切断機本体とベースの位置決めをできるようにする。【解決手段】丸鋸本体２は支軸４の回りに回動可能であって、傾斜切りを可能としている。本体２と一体に設けたベベルピース１１の両端部にストッパ部材１６が備わっていて、鋸歯の直角位置と最大傾斜位置の両方に対するストッパ作用がなされる。ストッパ部材１６を軸方向移動可能に設けると共に少なくとも所定の軸方向位置２ヵ所以上で位置決め可能とし、更にストッパ部材１６あるいは該ストッパ部材１６の当接箇所に軸方向移動可能な調整ネジ２６を設け、ストッパがベース１と係合する位置を調整できるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵した本体と、前記電動機により駆動される鋸刃と、前記本体に設けられ一部の鋸刃外周を覆うカバーと、前記本体下方に位置し被削材上を摺動可能で前記本体と傾斜支点を介して連結され、該傾斜支点を支点として前記本体に対して傾動可能なベースと、前記ベースの前記本体に対する傾動を規制するストッパ部材を有する携帯用切断機であって、
前記ストッパ部材を軸方向移動可能に設けると共に少なくとも所定の軸方向位置２ヵ所以上で位置決め可能とし、更に前記ストッパ部材あるいは前記ストッパ部材の当接箇所に軸方向移動可能な調整ネジを設けたことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記ストッパ部材は前記本体に設けられ、前記調整ネジは前記ベースに設けられることを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記調整ネジは前記ストッパ部材の前記ベース側端部に設けられ、前記調整ネジは前記ベースの一部に当接可能であることを特徴とする請求項１記載の携帯用電気切断機。
【請求項４】
前記ストッパ部材は所定の軸方向位置３ヵ所以上で位置決め可能としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記ストッパ部材は前記調整ネジが前記本体の下方部に当接することで１つの位置決めが成されることを特徴とする請求項３記載の携帯用切断機。
【請求項６】
前記ストッパ部材は前記ベース底面と前記鋸刃側面との角度が直角である際に当接可能な１つのストッパ部材と、前記ベース底面と前記鋸刃側面との角度が４５°である際に当接可能な１つのストッパ部材とを有することを特徴とする請求項１〜請求項６記載の携帯用切断機。
【請求項７】
前記ストッパ部材は軸方向において離間した位置に複数の凹部を有し、前記本体は該凹部と係合可能な突出部を有することを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項記載の携帯用切断機。
【請求項８】
前記ストッパ部材は前記本体に設けられたメネジ部と螺合可能なオネジ部と、該オネジ部の範囲内において軸方向に延びた溝部を有し、前記本体は該溝部と係合可能な突出部を有することを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項記載の携帯用切断機。
【請求項９】
前記突出部を前記ストッパ部材側に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項８あるいは請求項９記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋸刃の傾斜機能を有する携帯用切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯用切断機の代表例として携帯用丸鋸を用いて以下説明する。
【０００３】
携帯用丸鋸は、一般的に、被削材上を摺動するベースと、そのベースの下面に突き出す鋸刃を備えた本体とを備えている。携帯用丸鋸は、軸方向にほぼ平行に延びる回動支点を有し、回動支点を支点として本体とベースとが相対的に回動可能に設けられており、その回動によってベース底面からの鋸刃の突出量、すなわち被削材に対する切込み深さを変更可能としている。
【０００４】
また携帯用丸鋸は、丸鋸の回動軸にほぼ直交し、丸鋸の側面にほぼ沿って延びる傾斜支点を有し、傾斜支点を支点として本体とベースが相対的に傾動可能に設けられており、その傾動によってベース底面に対する鋸刃側面の角度、すなわち切込み角度を傾斜可能となっている。以下、鋸刃の切込み深さを変更可能とする機構を切込み深さ調整機構と呼び、鋸刃の切込み角度を変更可能とする機構を傾斜切り機構と言う。
【０００５】
傾斜切り機構は、例えば傾斜角度０°（丸鋸側面とベース底面との角度が直角の状態）、すなわち被削材に対して直角をなす位置から側方に例えば傾斜角度４５゜の傾斜位置までの範囲で変更可能としている。なお、鋸刃を傾斜角度０°とした直角位置における携帯用丸鋸の切断形態が、最も多用される「直角切り」と呼ばれる切断形態である。また、鋸刃側面とベース底面との角度を傾斜角度４５゜とした標準傾斜位置における携帯用丸鋸の切断形態が、前記直角切りに次いで多用される「標準傾斜切り」と呼ばれる切断形態である。なお、本体は鋸刃と一体的に傾動するため、本体と鋸刃の傾斜角度は同一である。
【０００６】
携帯用丸鋸においては、特に上記した直角位置と、標準傾斜切りの切断形態における角度精度が要求されるため、本体あるいはベースにはベースあるいは本体と当接し角度精度を調整可能とした調整ネジが設けられている。（例えば、特許文献１参照）
また、直角位置あるいは標準傾斜位置を超えた範囲において傾斜可能な構成（例えば−１０°〜５５°の範囲で傾斜可能な構成）とした場合には、多用される直角位置、標準傾斜位置で傾動動作を一度ストップさせるストッパ機能を有した構成をし、直角位置あるいは標準位置を超えて傾動させる際にはストッパ機能が働いた後、あるいはストッパ機能が働かないようにした状態で傾動させることにより可能となるようにしている。（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）
被削材は、吸湿による被削材の膨張等によって、図２０に示すように合わせ面の見栄えが悪いくなる場合が有るため、これを防ぐために少なくとも一方の合わせ面切断を直角位置あるいは標準傾斜位置を超えた切断作業とすることが行なわれる。詳細には、一方あるいは両方の切断面を−１０°あるいは＋１０°、または５５°あるいは３５°の状態で切断することが行なわれる。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−１１１０１号公報
【０００８】
【特許文献２】実開昭６２−８７８０１号公報
【特許文献３】実開昭６１−１３８５０１号公報
【特許文献４】米国特許第５４３３００８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記した従来の携帯用丸鋸では、傾動支点を中心とした円弧状のガイド穴が設けられたベベルプレートをベースに有し、ガイド穴に挿通される傾動固定用のボルトを本体に設けた構成をしており、特許文献２に開示された携帯用丸鋸では、ベベルプレートのガイド穴の形状によってベースの傾動が直角位置及び直角位置を超えた位置で位置決めされるものであるが、ベベルプレートが大型化し、重量増加を招くと共に、ベベルプレートは通常切断方向前方のベース端面付近に設けられているため切断方向前方の視認性を低下させるなどの問題があるものであった。
【００１０】
また、特許文献３及び特許文献４に開示されている携帯用丸鋸では、べベールプレート内部においてボルト自身あるいはボルトの軸部外周に設けた部材を回動させることで、直角位置及び直角位置を超えた位置、あるいは標準傾斜位置及び標準傾斜位置を超えた位置で位置決めすることができるようにしたものであるが、回動部材が回動できるスペースを要するためベベルプレートのガイド穴の形状を大きくする必要があり上記と同様ベベルプレートが大型化してしまうものである。なお、特許文献４に記載の携帯用丸鋸においては、直角位置及び標準傾斜位置での精度向上を図る目的からガイド穴内に突出する調整ネジをベベルプレートに設けた構成をしており、更にベベルプレートが大型化してしまうと共に、調整ネジの操作性が悪いものであった。
【００１１】
また、直角位置あるいは標準傾斜位置を超えた傾動については、ボルトがガイド穴の端面に当接することで位置決めがなされるものであるため、一定位置での位置決めが行なわれるものであり、直角位置あるいは標準傾斜位置を超えた傾動については、任意の位置まで傾動させた状態で本体及びベースを保持した状態で傾動を固定する必要があり、操作性が悪いものであった。
【００１２】
また、位置決めされた状態で傾動を固定する場合には、常に一定の傾斜角度しか得ることができないため、作業状況に応じた任意の傾動角度での位置決めを行うことができず、操作性が悪いものであった。
【００１３】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、傾動作業の操作性が良い携帯用電気切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は、ストッパ部材を軸方向移動可能に設けると共に少なくとも所定の軸方向位置２ヵ所以上で位置決め可能とし、更にストッパ部材あるいは該ストッパ部材の当接箇所に軸方向移動可能な調整ネジを設けることにより達成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ストッパ部材を軸方向移動可能に設けると共に少なくとも所定の軸方向位置２ヵ所以上で位置決め可能とし、更にストッパ部材あるいは該ストッパ部材の当接箇所に軸方向移動可能な調整ネジを設けたことにより、直角位置あるいは標準傾斜位置の位置決め位置を調整可能であり、精度の良い直角位置あるいは標準傾斜位置での切断作業が可能であると共に、直角位置あるいは標準傾斜位置を超えた傾動が可能で、且つ操作性の良い携帯用切断機を提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明携帯用切断機の一実施形態である携帯用丸鋸を図１〜図１７を用いて以下説明する。図１は本発明携帯用丸鋸の一実施形態を示す正面図、図２は図１の携帯用丸鋸を示す平面図、図３は図１のを携帯用丸鋸を示す左側面図である。なお、図１の紙面右側及び図２の紙面下方は携帯用丸鋸の前方（切断方向前方）、図１の紙面左側及び図２の紙面上側は後方（切断方向後方）に相当し、携帯用丸鋸は丸鋸が図１において反時計回り方向に回動し、本体が図１の紙面右側に移動することで切断作業が行われる。
【００１７】
携帯用丸鋸は、被削材上を摺動可能なベース１と、電動機を内蔵する本体２とを備えている。本体２の左側部には、電動機により駆動される鋸刃３が回動可能に保持されている。なお、本体２は本明細書でいう切断機本体に相当する。
【００１８】
本体２は、ベース１に配置された切断方向前方の支軸４及び後側の支軸５により回動可能すなわち傾動可能に連結されている。支軸４及び５は、本発明の傾斜支点であり、支軸４及び５は鋸刃３の回動軸に対してほぼ直交すると共に鋸刃３の側面にほぼ平行に延びるよう形成されている。
【００１９】
本体２とベース３とは、支軸４及び５を支点として図３の矢印に示すように相対的に回動可能であり、この傾動によってベース１底面に対する鋸刃３の側面の角度を図３に示すような直角状態や傾斜状態とすることができる。
【００２０】
図３に示す直角状態では被削材を直角に切断することができ、図３の状態から支軸４及び５を支点としてベース３と本体２とを相対的に回動させ、任意の傾斜状態に設定することにより、被削材を傾斜切りすることができる。
【００２１】
なお、前記本体２が直角切り状態にあるときは、前記鋸刃３は前記ベース１及び前記被削材に対し直角をなし、前記被削材を直角に切断することができる。
【００２２】
図１において、本体２には、鋸刃３のほぼ上半分外周を覆うカバー６が一体的あるいは別体として移動不能に設けられている。更に、本体２には、鋸刃３のほぼ下半分外周を覆うホゴカバー７が回動可能に設けられている。ホゴカバー７は、図１では閉じた状態で示されており、被削材を切断するときには、携帯用丸鋸を前方へ進行することにより、図１において時計回り方向に開かれるように回動する。なお、ホゴカバー７は、ホゴカバー７後上部に一体的に設けられたレバー８を手動で操作することでも回動可能となっている。
【００２３】
次に、携帯用丸鋸における傾斜及び傾斜固定機構を説明する。
【００２４】
傾斜及び傾斜固定機構は、図１に示すように、切断方向前側のベース３端面付近で、支軸部４の周辺に設けられている。
【００２５】
傾斜及び傾斜固定機構は、前述した支軸４及び５と、ベース１上面に上方に向って突設したベベルプレート９と、支軸４に支軸４を支点として回動可能に設けられ、一対の支持部１２を有するベベルピース１１と、ベベルピース１１の支持部１２に保持され、鋸刃３の回動軸にほぼ平行に延びた回動軸１４と、ベベルピース１１のネジ穴２２と螺合し、支軸４及び５の軸方向とほぼ同方向に延びたボルト２１と、ボルト２１の切断方向前方端部と回動固定された操作ノブ２０とを有する構成をしている。
【００２６】
ベベルプレート９は支軸４を支点とした円弧状のガイド穴１０を有しており、ガイド穴１０内にはボルト２１の軸部が挿通されている。
【００２７】
ベース１と本体２とは回動軸１４を支点として相対回動可能となっており、回動によってベース１底面からの鋸刃３の突出量を調整可能となっている。なお、この回動は切断方向後方側に設けられたボルト３０によるリンク１８のカバー６への固定によって回動が固定される。
【００２８】
図４及び図５に示すように、ベベルピース１１の紙面左右両端部側には後述するストッパ部材１６が設けられている。なお、ベベルピース１１は本体２と共にベース１に対して傾動することから本発明においては本体の一部としている。
【００２９】
なお、切断方向後方側の支軸５は、ベース１上方に突出した突起部１７に支持されており、支軸５には支軸５を支点として回動可能なリンク１８が連結され、リンク１８はカバー６に取付けられたボルト３０によって本体２と固定可能となっており、本体２とベース１とが支軸４及び５を支点として傾動可能となっている。
【００３０】
図５に示すようにベベルプレート９とベベルピース１１とは、ボルト２１及び操作ノブからなるロックボルト１９により固定、解放操作可能とされている。
【００３１】
本体２を傾動させると、ベベルピース１１が回動し、ねじ軸部２１がガイド穴１０に沿って移動する。なお、本発明の携帯用丸鋸においては、ガイド穴１０の長さはガイド穴１０は支軸４を支点として約６０°の範囲に渡って形成しており、本体２を例えば傾斜角度−５°から傾斜角度５０°の位置までの傾動に伴うねじ軸部２１の移動を可能とする寸法に設計されている。
【００３２】
ロックボルト１９を締付けると、ベベルプレート９にベベルピース１１が固定され、ベース１に対し本体２が固定される。また、ロックボルト１９を緩めると、固定が解放され、ベベルプレート９に対しベベルピース１１が回動可能になり、本体２が傾動可能となる。
【００３３】
次に本発明携帯用丸鋸を構成するストッパ機構の一実施形態を図７〜図１２を用いて説明する。
【００３４】
前述した通り、本体２前部に備わるベベルピース１１の左右両端部には、傾斜機構のストッパ部材１６が設けられている。本発明では図７、図８に示すようにストッパ部材１６は軸方向に移動可能にベベルピース１１に設けられており、これによって図７に示すようにベース１底面に対する鋸刃３側面の角度が直角である直角状態から、図９に示すように直角位置から標準傾斜位置とは反対の方向に本体２をベース１に対して傾動可能である。
【００３５】
図に示すように、ストッパ部材１６には軸方向に直交する複数の溝部１６ａが設けられている。また、図１１に示すようにベベルピース１１のストッパ部材１６と対応する箇所には、ストッパ部材１６の溝部１６ａと係合可能な突出部であるボール２４が設けられており、ボール部材２４は付勢手段であるバネ２３によってストッパ部材１６側に付勢されている。
【００３６】
ボール部材２４と溝部１６ａとが係合することによって、ストッパ部材１６は軸方向において位置決めが成される。本実施形態においてはストッパ部材１６には８個の溝部１６ａが設けられており、ボール部材２４と溝部１６ａとの係合によって８ヶ所で位置決め可能となっている。
【００３７】
また、ストッパ部材１６の溝部１６ａは、図１２に示すように隣合う溝部１６ａの間隔ＴがＴ＝Ｌ・［ｔａｎα°−ｔａｎ（α°−θ）］を満足する構成に設定されており、ストッパ部材１６を軸方向に移動させ、ボール部材２４が係合する溝部１６ａを変更することによって鋸刃３とベース１の傾斜角度をθ°づつ位置決めすることができるようになっている。
【００３８】
更に、図に示すようにストッパ部材１６のベース１側下部にはネジ部２５が形成されており、ネジ部２５には調整ネジである調整用ナット部材２６が螺合して取付けられている。
【００３９】
調整用ナット部材２６はベース１上面に当接可能であり、図７に示す状態で調整用ナット部材２６が当接した際には、鋸刃３側面に対するベース１底面の角度が直角状態となり、図７に示す状態から図８に示すようにストッパ部材１６をバネ２３の付勢力に抗して軸方向上側に移動させ、調整用ナット部材２６の上方端面がベベルピース１１のベース１側下方部分に当接するまで移動させた際には、直角位置を超えた−５°の傾斜位置まで傾斜可能となる。
【００４０】
直角位置を０°とし、支軸４及び５を支点として本体１が図７に示す反時計回り方向に回動する方向をプラス方向、時計回り方向に回動する方向をマイナス方向とした場合で、図７に示す直角状態から−方向に傾動させる操作手順について説明する。
【００４１】
図７に示す状態からストッパ部材１６を図示上方向に移動させ、任意の溝部１６ａにボール部材２４が係合させる。なお、ストッパ部材１６の移動時においてもバネ２３の付勢力によってボール部材２４はストッパ部材１６に当接しており、これによってストッパ部材１６の移動にはクリック感が付与され、作業者はボール部材２４がいくつの溝部１６ａを乗り越えたか、すなわちストッパ部材１６の移動量を認識することができる。
【００４２】
作業者は任意の数分だけボール部材２４が溝部１６ａを乗り越えた際に移動を停止させる。
【００４３】
次いで、ベース１に対する本体２の傾動の固定を解除するために、ロックボルト１９を緩め、調整用ナット部材２６がベース１上面に当接するまで、ベース１に対して本体２を傾動させる。
【００４４】
更に、調整用ナット部材２６がベース１上面に当接した傾動状態において、再度ロックボルト１９を締付け、ベース１に対する本体２の傾動を固定し、これによって、図７に示す直角状態からマイナス方向に傾動させる操作が行なわれる。
【００４５】
なお、図９に示す状態においてストッパ部材１６に対して調整用ナット部材２６を回動させることによって、ベース１底面に対する鋸刃３側面の直角度を精度良く出すことが可能となる。
【００４６】
このように、ストッパ部材１６が軸方向に移動可能であると共に少なくとも所定の軸方向位置２ヵ所以上で位置決め可能であり、更にストッパ部材１６に軸方向移動可能な調整ネジである調整用ナット部材２６を設けたことによって、ベベルプレート９を大型化させることなく、直角位置の位置決め位置を調整可能であり、精度の良い直角位置での切断作業が可能であると共に、直角位置を超えた傾動が可能で、且つ操作性の良い携帯用丸鋸を提供することができるようになる。
【００４７】
なお、図９に示す直角状態よりも更にストッパ部材１６はベース１側に移動可能であり、これによって直角位置から僅かにプラス方向に傾斜した位置であっても容易に位置決め可能となり更に操作性が向上する。
【００４８】
また、図に示すように上記で説明したストッパ部材１６、ボール部材２４、バネ２３及び調整用ナット部材２６は、標準傾斜位置（４５°）に傾斜した際にベース１上面に当接する個所にも設けられており、これによって精度の良い標準傾斜位置での切断作業が可能であると共に、標準傾斜位置を超えた傾動が可能とし、操作性の向上を図ることができる。
【００４９】
次に本発明携帯用丸鋸の他の実施形態を図１３、図１４を用い説明する。本実施形態は上記実施形態のストッパ部材１６及び本体２（ベベルピース１１の一部）を改良したものであり、それ以外の個所については説明を省略する。
【００５０】
図に示すようにストッパ部材１６にはオネジ１６ｂが形成され、オネジ１６ｂの範囲内においては軸方向に延びた溝部１６ｃが形成されている。また、図示しないがストッパ部材１６に対応するベベルピース１１の個所にはオネジ１６ｂが螺合可能なメネジが設けられていると共に、溝部１６ｃと係合可能な突出部（ボール部材２４など）が設けられている。
【００５１】
このような構成をした携帯用丸鋸は、ストッパ部材１６を回転させる毎に突出部と溝部１６ｃが係合するため、ストッパ部材１６を１回転毎に位置決めすることができる。
【００５２】
上記のように１回転毎にストッパ部材１６の位置決めが成される構成とすることによって、任意の傾斜変更量を回転数によって容易に得ることができ、更に操作性を向上させることができるものである。
【００５３】
なお、ストッパ部材１６を１回転させた時の傾斜変更角度が０．５°あるいは１°等の分かりやすい角度となるようにオネジ１６ｂのピッチを設定すれば、作業者はストッパ部材１６の回動回数をボール部材の係止音により知ることができるので、回動回数×０．５°あるいは回動回数×１°等の簡単な計算でベース１底面に対する鋸刃３側面の傾斜角度を定規等の道具を要することなく、容易かつ正確に設定することができるようになる。
【００５４】
なお、ネジピッチが一定のオネジ１６ｂをストッパ部材１６に形成した場合であっても、ストッパ部材１６の１回転による傾斜角度の変化量は極めて僅かに異なるのみであるため、回転数によって傾斜変更量をおおまかに算定することができ、操作性が向上するものである。
【００５５】
上記実施形態の応用例を図１５に示す。
【００５６】
上記実施形態ではストッパ部材１６を支軸４の外周方向上において、回動軸１４に対してほぼ直交する方向に延びるよう配置していたが、本実施形態ではストッパ部材１６を回動軸１４に対して傾斜するように配置したものである。
【００５７】
このような構成とすることによって、オネジ１６ｂのねじのピッチを安価な標準的なピッチ寸法とした場合でも、θ１を適切に設定することによりストッパ部材１６を１回転させたときに変化する傾斜角度を０．５°あるいは１°等の分かりやすい角度に近似した角度とすることができ、ベース１底面に対する鋸刃３側面の傾斜角度を容易に設定することができる。
【００５８】
次ぎに本発明携帯用丸鋸の他の実施形態を図１７及び図１８を用いて説明する。
【００５９】
本実施形態は図に示すように、ストッパ部材１６に複数の穴１６ｄを設けると共に、ベベルピース１１に突出部であるピン部材２７を設けた構成としたものであるが、図１７に示すようにピン部材２７をストッパ部材１６の穴１６ｄから引き抜くことで、ストッパ部材１６の軸方向移動を可能とし、穴１６ｄにピン部材２７を係合させることでストッパ部材１６の位置決めを可能とするものである。なお、図に示すようにストッパ部材１６が当接するベース１の個所に調整ネジ２８を設けることによって、所定角度（直角度）での微調整を可能としていると共に、ピン部材２７を常にストッパ部材１６側に付勢するバネ２３を設けた構成としている。
【００６０】
本実施形態においても上記した実施形態と同様の作用効果を奏し得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明携帯用切断機の一実施形態を示す正面図。
【図２】本発明携帯用切断機の一実施形態を示す平面図。
【図３】本発明携帯用切断機の一実施形態を示す左側面図。
【図４】図３の要部拡大図。
【図５】図２の要部拡大図。
【図６】本発明携帯用切断機の一動作状態を示す図３の要部拡大図。
【図７】本発明携帯用切断機の一動作状態を示す図３の要部拡大図。
【図８】本発明携帯用切断機の一動作状態を示す図３の要部拡大図。
【図９】本発明携帯用切断機の一動作状態を示す図３の要部拡大図。
【図１０】本発明携帯用切断機を構成するストッパ部材の一実施形態を示す正面図。
【図１１】図７のＡ−Ａ線断面図。
【図１２】本発明携帯用切断機の一動作状態を示す図３の要部拡大図。
【図１３】本発明携帯用切断機を構成するストッパ部材の他の実施形態を示す正面図。
【図１４】図１３のＢ−Ｂ線断面図。
【図１５】本発明携帯用切断機の他の実施形態を示す要部拡大図。
【図１６】本発明携帯用切断機の他の実施形態を示す要部拡大図。
【図１７】図１６のＣ−Ｃ線断面図。
【図１８】図１６の携帯用切断機の動作状態を示すＣ−Ｃ線断面図。
【符号の説明】
【００６２】
１はベース、２は本体、３は鋸刃、４は前部支軸、５は後部支軸、６はカバー、７はホゴカバー、８はレバー、９はベベルプレート、１０はガイド穴、１１はベベルピース、１２は支持部、１３はヒンジ部、１４はねじ部材、１５はナット部材、１６はストッパ部材、１７は突起部、１８はリンク、１９はロックボルト、２０は操作ノブ、２１はねじ軸部、２２はねじ孔、２３は弾性体、２４はボール部材、２５はストッパ部材下部ねじ部、２６は調整用ナット部材、２７はピン部材、２８は調整用ねじ部材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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