(57)【要約】【課題】本発明は、廃棄物焼却炉の環境基準をクリアすると共に、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供し、また、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解決することである。【解決手段】本発明の廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該本体の上面を開口して設けられた摺動蓋側廃棄物投入口と、該投入口を塞ぐ摺動蓋と、該摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構と、該本体の内部に廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該収容室を廃棄物投入口側へ移動させる連動用レバーと、該廃棄物投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、並びに、摺動蓋の上部に設けた上バケット及び下バケットと、から構成されたものである。【選択図】図１
2005037065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物焼却炉の廃棄物投入口を設けた廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置であって、
該外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該投入装置本体の上面を開口して設けられた摺動蓋側廃棄物投入口と、該摺動蓋側廃棄物投入口を摺動して塞ぐ摺動蓋と、該摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構と、該投入装置本体の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該廃棄物収容室を廃棄物投入口側へ移動させる連動用レバーと、該廃棄物投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該廃棄物密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、
から構成されたことを特徴とする廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置。
【請求項２】
前記外気遮断投入装置は、前記廃棄物投入口を密閉するように該廃棄物投入壁に開閉可能にヒンジにて取付けられたものであって、
前記投入装置本体は、四角型の箱型の筐体であり、該廃棄物投入口側に設けられた外気遮断投入装置の投入装置側壁は、焼却炉側廃棄物投入口及びパッキンを設け、かつ該廃棄物投入壁に当接し、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１に記載の外気遮断投入装置。
【請求項３】
前記廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置に取付けたものであって、
該廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体に軸支されており、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項４】
前記廃棄物収容室は、該廃棄物収容室を前記廃棄物投入口側へ移動させるキャスターが取付けられ、かつ該廃棄物収容室は前記廃棄物密閉扉と連動する連動用レバーが軸支されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項５】
前記移動操作レバーは、前記廃棄物密閉扉に固定されており、かつ該移動操作レバーは該廃棄物密閉扉と共に投入装置本体と回動可能に軸支され、かつ該移動操作レバーは中折れ式であり、該廃棄物密閉扉を開閉するときには該移動操作レバーを中折れして該廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ押し出す、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項６】
前記摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構は、該摺動蓋の下方に設けられた移動規制縁と、前記廃棄物収容室の上方に設けられた移動規制ストッパーとで構成され、該移動規制縁と該移動規制ストッパーとが接することにより摺動蓋の落下を防止するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項７】
前記摺動蓋の上部に廃棄物を投入する上バケット及び下バケットを設け、該上バケットの最下部には開閉レバーが軸支され、該開閉レバーに固定された開閉蓋を設け、該開閉蓋は該開閉レバーを操作することにより上バケットの下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口を開閉できるように構成され、該上バケットに投入された廃棄物は該開閉レバーを操作して該開閉蓋を開くことにより該廃棄物を下バケットに投入することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物焼却炉の廃棄物の投入装置に関し、特に廃棄物焼却炉に取付けられた外気と遮断された状態で廃棄物を焼却炉に投入することができる外気遮断投入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物焼却炉への廃棄物の投入は、廃棄物焼却炉の廃棄物投入口へ直接投入するか、若しくは、廃棄物投入口に取付けられた投入装置を介して、廃棄物投入口へ投入する方法が取られていた。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載の発明には、炉本体の前面に内部の主燃焼室内に廃棄物を投入する投入口と、廃棄物の燃焼によって生じた灰を外部に取り出す灰出し口とが設けられ、該投入口は該灰出し口よりも上方となるようにするとともに、投入口と灰出し口は、相互に該炉本体の同一面に設けられている、ことが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の発明には、焼却炉本体の正面側には、内部の主燃焼室に連通する主投入口が形成され、該主投入口を開閉するために該焼却炉本体には主開閉扉が焼却炉本体に回動自在に装着され、該主開閉扉には前方に向けて突出するホッパーが設けられており、該ホッパーの上端部には外部に開口する追加投入口が形成され、下端部には主燃焼室に連通する中投入口が形成され、該ホッパーは、大型の下部と小型の上部とを有し、上部内は所定量の廃棄物を収容する貯留室となっている。このように、廃棄物を廃棄物焼却炉に取付けたホッパーを介して廃棄物投入口から投入することが記載されている。また、図４〜図７の斜視図及び断面図に示すように、該ホッパーの形状は、側面図から見て三角形状であることが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３に記載の発明には、親扉は向って右側に上下に支点があり、その支点を中心に左側から右側へ開く、そして、親扉の中央部に長方形の開口部を設け、その開口部にぴったりと嵌る子扉がある。また、ドラムボックスは、子扉の縦方向の回転運動の軌跡に合わせ、円筒型を半分にしたカマボコ状の形をしている、ことが記載されている。更に、図示するように、ドラムボックスは円筒型を半分にした形状となっている。
【０００６】
また、特許文献４に記載の考案には、廃棄物焼却炉の燃焼室に向って開口する投入口の外周面に接合し、上方に開いた円弧断面形状の投入シュートを備えている、ことが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３６４８２６号公報（第２頁、右欄４６〜５０行目、並びに図１及び図２）
【特許文献２】特開２００２−３６４８１９号公報（第３頁、右欄１２〜１５行目及び２６〜３５行目、並びに図４〜図７）
【特許文献３】特開２００３−１２０９１３号公報（第２頁、左欄２９〜３２行目及び４０〜４２行目、並びに図２、図４〜６図及び図８）
【特許文献４】実用新案登録第３０８３０７１号公報（第２頁、左欄２〜４行目、並びに図２〜図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、廃棄物を焼却することによって、発生するダイオキシン類が人の生命及び健康に重大な影響を及ぼすおそれがあることから、ダイオキシン類による環境汚染の防止及びその除去のため「ダイオキシン類対策特別措置法（平成１１年法律第１０５号）」が制定され、小型焼却炉（焼却能力  ５０〜２００ｋｇ／ｈ）についてダイオキシン排出基準が制定された。
【０００９】
その排出基準は、ダイオキシン濃度  ５ｎｇ‐ＴＥＱ／ｍ３Ｎ  となっている。
【００１０】
さらに、環境省は、前記「ダイオキシン類対策特別措置法」を踏まえて「廃棄物の処理及び清掃に関する法律施行規則（昭和４６年厚生省令第３５号）」の一部改正が平成１３年３月２６日付けで公布され、平成１４年１２月より施行されている。
【００１１】
その改正内容は、下記の通りである。
第一条の七
令第三条第二号イの環境省令で定める構造は、次の通りとする。
【００１２】
１．空気取入口及び煙突の先端以外の焼却設備内と外気とが接触することなく、燃焼室において発生するガス（以下「燃焼ガス」という。）の温度が摂氏８００度以上の状態で廃棄物を焼却できるものであること。
２．焼却に必要な量の空気の通風が行われるものであること。
３．外気と遮断された状態で廃棄物を燃焼室に投入することができるものであること（ガス化燃焼方式のその他の構造上やむを得ないと認められる焼却設備の場合を除く。）。
４．燃焼中の燃焼ガスの温度を測定するための装置が設けられていること。
５．燃焼ガスの温度を保つために必要な助燃装置が設けられていること。
【００１３】
また、特許文献１に記載の発明は、炉本体に作業台車が設けられているので、炉本体の高い位置に投入口が設けられても、作業者は作業台車に乗って簡単に投入口から廃棄物を投入することができるものである（特許文献１、第３頁、右欄１５〜１９行目参照）。しかし、廃棄物投入口を側面に設けているので、廃棄物を投入する際の廃棄物のこぼれを防止することができない。
【００１４】
また、特許文献２に記載の発明は、廃棄物はホッパーに投入され、そして、該廃棄物は、該ホッパーの上部に設けられた貯留室に収容され、上扉を閉じて、次に、下扉を開いて、廃棄物を主燃焼室内に供給する（特許文献２、第４頁、左欄８〜１４行目参照）。よって、廃棄物は、ホッパーの上部の貯留室内に収容されるので、廃棄物の貯留量は非常に少ないものとなっていることが解かる。
【００１５】
また、特許文献３に記載の発明は、ドラムボックス（廃棄物の収容室に相当）の断面形状は円筒型を半分にしたカマボコ状の形をしており、廃棄物の収容室として、貯留量は少ない（特許文献３、第２頁、左欄４０〜４２行目参照）。
【００１６】
また、特許文献４に記載の考案は、円弧断面形状の投入シュートに前扉と後扉で囲まれたシュート前室内に廃棄物を投入している（特許文献４、第７頁、２６〜２８行目、並びに図２〜図５参照）。よって、廃棄物の収容量は少ないものとなっていることが解かる。
【００１７】
そこで、本発明は上記に鑑みてなされたもので、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる外気遮断投入装置を、簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供することを課題とするものである。また、本発明の外気遮断投入装置においは、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解決することを課題とする。また、廃棄物の投入装置への収容量が少ない等の欠点を解消することを課題とする。更に、当然ながら、環境基準をクリアすることも課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明の廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置においては、下記のような手段を取った。
【００１９】
請求項１記載の本発明は、廃棄物焼却炉の廃棄物投入口を設けた廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置であって、該外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該投入装置本体の上面を開口して設けられた摺動蓋側廃棄物投入口と、該摺動蓋側廃棄物投入口を摺動して塞ぐ摺動蓋と、該摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構と、該投入装置本体の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該廃棄物収容室を廃棄物投入口側へ移動させる連動用レバーと、該廃棄物投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該廃棄物密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、から構成されたことを特徴とする廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置である。
【００２０】
これは、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けることによって、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができるようになるので、環境基準をクリアすることができるようになる。また、該外気遮断投入装置は、簡単な構造で、しかも取扱いが容易な構造である。
【００２１】
請求項２記載の本発明は、前記外気遮断投入装置は、前記廃棄物投入口を密閉するように該廃棄物投入壁に開閉可能にヒンジにて取付けられたものであって、前記投入装置本体は、四角型の箱型の筐体であり、該廃棄物投入口側に設けられた外気遮断投入装置の投入装置側壁は、焼却炉側廃棄物投入口及びパッキンを設け、かつ該廃棄物投入壁に当接し、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１に記載の外気遮断投入装置である。
【００２２】
これは、本発明の外気遮断投入装置は、簡単に廃棄物焼却炉に取付けることができるので、廃棄物焼却炉の全体のコストを低減することができ、しかも環境基準をクリアすることができる。また、投入装置本体は四角型の箱型の筐体であるので、従来の廃棄物の投入量が少ない欠点を解消することができる。
【００２３】
請求項３記載の本発明では、前記廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置に取付けたものであって、該廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体に軸支されており、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２４】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物密閉扉は外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉可能に取付けられているので、廃棄物焼却炉内で外気と接することが無く、廃棄物を焼却することができる。また、該廃棄物密閉扉の取付けは構造簡単なものである。
【００２５】
請求項４記載の本発明は、前記廃棄物収容室は、該廃棄物収容室を前記廃棄物投入口側へ移動させるキャスターが取付けられ、かつ該廃棄物収容室は前記廃棄物密閉扉と連動する連動用レバーが軸支されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２６】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ移動することができるようにしたので、容易に廃棄物を廃棄物焼却炉側へ送ることができるようになる。
【００２７】
請求項５記載の本発明は、前記移動操作レバーは、前記廃棄物密閉扉に固定されており、かつ該移動操作レバーは該廃棄物密閉扉と共に投入装置本体と回動可能に軸支され、かつ該移動操作レバーは中折れ式であり、該廃棄物密閉扉を開閉するときには該移動操作レバーを中折れして該廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ押し出す、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２８】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物焼却炉側との接触面に重量物の廃棄物密閉扉を設けているが、当該廃棄物密閉扉を容易に開閉できるように移動操作レバーを設けたので、使い勝手の良い外気遮断投入装置とすることができるようになった。
【００２９】
請求項６記載の本発明では、前記摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構は、該摺動蓋の下方に設けられた移動規制縁と、前記廃棄物収容室の上方に設けられた移動規制ストッパーとで構成され、該移動規制縁と該移動規制ストッパーとが接することにより摺動蓋の落下を防止するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００３０】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、該摺動蓋の摺動を停止する摺動停止機構を設けたことにより、摺動蓋が完全に開いた状態では、廃棄物密閉扉は完全に閉じており、廃棄物焼却炉の内部と外気とは完全に遮断された状態で廃棄物を焼却することができ、かつ安全に廃棄物を投入することができるものとなった。また、該摺動停止機構を設けたことにより、該移動規制縁と該移動規制ストッパーとが接して摺動蓋の落下を防止することができるようになったので、摺動蓋の落下により危険防止とすることができるようになった。
【００３１】
請求項７記載の本発明は、前記摺動蓋の上部に廃棄物を投入する上バケット及び下バケットを設け、該上バケットの最下部には開閉レバーが軸支され、該開閉レバーに固定された開閉蓋を設け、該開閉蓋は該開閉レバーを操作することにより上バケットの下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口を開閉できるように構成され、該上バケットに投入された廃棄物は該開閉レバーを操作して該開閉蓋を開くことにより該廃棄物を下バケットに投入することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００３２】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、投入装置本体の上面に設けられた摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを設けることにより、廃棄物をまず上バケットに投入し、当該上バケットの下部に設けられた上バケット側廃棄物排出口より当該廃棄物を下バケットに投入し、更に廃棄物を投入装置本体に投入することとなる。このように、廃棄物をまず上バケット及び下バケットに投入することによって、廃棄物の落下、散逸を防ぐ共に作業の効率化を図るものである。
【発明の効果】
【００３３】
本発明は、以上の説明から、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３４】
本発明は、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる外気遮断投入装置を、簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供することができるようになった。
【００３５】
また、本発明の外気遮断投入装置においては、廃棄物を該外気遮断投入装置の上面より投入することにより、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解消することができるようになった。
【００３６】
また、本発明による外気遮断投入装置においては、投入装置本体を箱型の筐体にすることによって、廃棄物の投入装置への収容量が少ない等の欠点を解消することができるようになった。
【００３７】
また、本発明による外気遮断投入装置においては、摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを設けることによって、廃棄物をまず上バケット及び下バケットに投入し、次に、投入装置本体に廃棄物を投入するので、廃棄物の落下、散逸を防ぐ共に作業の効率化を図ることができるようになった。
【００３８】
更に、環環省の「ダイオキシン類対策特別措置法」のダイオキシン類の排出基準値もクリアすることができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下に、本発明の実施をするための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００４０】
図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図である。図２は、廃棄物焼却炉に取付けた外気遮断投入装置を開いたときの斜視図である。図３は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの廃棄物焼却炉及び外気遮断投入装置の断面図である。
【００４１】
次に、図４は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の摺動蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【００４２】
次に、図６及び図７は、本発明による外気遮断投入装置の摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを取付けたときの一実施例である。そして、図６は、上バケットの下端部を開いた状態である。図７は、上バケットの下端部を閉じた状態である。
【００４３】
本発明による外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの実施の形態について、図１〜図３により本発明の一実施例を説明する。
【００４４】
図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図であり、図２は、当該一実施例を開いたときの斜視図であり、図３は、当該一実施例の断面図である。
【００４５】
次に、本発明の実施の形態の一実施例を、主に図１に基づいて説明する。図１に示すように、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１（図２参照）を設けた廃棄物投入壁３（図１では廃棄物焼却炉１の側面で廃棄物投入壁３を兼ねている。）に本発明による外気遮断投入装置２が１個若しくは複数個のヒンジ（図示せず）にて取付けられている。尚、廃棄物焼却炉１の詳細については、同一出願人による特願２００２−１１７４４３にて記載されている廃棄物焼却炉と同様のため、本明細書では省略する。
【００４６】
そして、当該外気遮断投入装置２の筐体としての機能を持っている投入装置本体（以下、本体と略記する。）２１の上方には、摺動蓋側廃棄物投入口（以下、投入口と略記する。）２２があり、当該本体２１の上方にて摺動するようにして取付けた摺動蓋２３があり、図１では当該摺動蓋２３を開放した状態であり、図２及び図３では閉じた状態である。また、当該外気遮断投入装置２には、本体２１の両側面にて軸支した移動操作レバー２９を具備している。
【００４７】
また、当該摺動蓋２３は、当該摺動蓋２３を摺動して開放するための把手２５が設けられている。そして、当該把手２５の断面形状は、鉤のように先端が直角に曲がった形の鉤型であり、当該鉤型のため、前方（図１の右側、すなわち摺動蓋２３を開放する側）へ引き出しやすい形状となっている。
【００４８】
また、当該移動操作レバー２９は、当該移動操作レバー２９を回動して、廃棄物密閉扉２８（図３参照）を開閉可能（図４及び図５で詳細を説明する。）としている。そして、当該開閉時に、移動操作レバー２９の上方への設定以上の回動を規制するストッパー構造及び当該移動操作レバー２９を把持する把持構造を有するストッパー機構３３が投入装置本体２１の側面に設けられている。尚、当該上方への設定以上の回動を規制するストッパー構造は、例えば、当該移動操作レバー２９の上方への規制位置に規制片を取付ければ良い。また、当該把持構造は、例えば、鋏状の構造（例えば、紙鋏のクリップ構造など）にて、移動操作レバー２９のへ字状部２９２を掴むようにすれば良い。また、当該ストッパー機構３３は、投入装置本体２１の片側のいずれかに設けると良い。また、両側に設けても良い。
【００４９】
尚、当該ストッパー機構３３は、移動操作レバー２９の上方への移動を規制するストッパー構造により、外気遮断投入装置２の異常な不具合（例えば、投入装置本体２１の側面に穿孔した軸孔Ｘ，Ｘ（図示せず。下記に説明する。）、及び廃棄物収容室２６の損傷、等）を未然に防止している。
【００５０】
次に、当該移動操作レバー２９が本体２１の両側にて軸支されている状態を、説明する。当該移動操作レバー２９は、コ字状部２９１と２個のヘ字状部２９２、２９２とから構成され、当該コ字状部２９１の両先端部と２個のヘ字状部２９２、２９２とをヒンジ結合２９３、２９３して中折れとし、当該２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔ（本体２１に軸支する側を指す。）を本体２１の両側面に突出した廃棄物密閉扉（以下、密閉扉と略する。）廃棄物密閉扉２８（図３）に固定されている軸２８１（図３）に固定させる。尚、説明の都合上、（図１）、（図２）、（図３）等は、参照すべき図面の番号を付記したものである。
【００５１】
更に、前記の軸支されている状態について、前記移動操作レバー２９と、密閉扉２８に固定されている軸２８１と、本体２１の両側面と、の関係を軸の固定方法として説明する。当該軸２８１の固定方法の一実施例は、前記したが、詳しく説明すると、密閉扉２８に軸２８１（図３）を固定し、当該軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙ（図示せず。）が本体２１の両側面に穿孔された軸孔Ｘ、Ｘ（図示せず）から突出し、当該両先端部Ｙ、Ｙに移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔと固定する。例えば、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙの最先端部を四角形状の軸にして、２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに当該四角形状に対応する四角孔を穿孔して、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙの最先端部の四角形状の軸と移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔの四角孔とを嵌合させることによって、固定すると良い。
【００５２】
また、他の実施例では、移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに丸軸Ｍ、Ｍ（図示せず。）を固定して、当該丸軸Ｍ、Ｍを本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ，Ｘに挿通し、当該丸軸Ｍ、Ｍと前記軸２８１とを固定すると良い。いずれの場合も、当該本体２１の両側面の軸孔Ｘ、Ｘと密閉扉２８の軸２８１若しくは２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに設けた丸軸Ｍ、Ｍとは、軸孔とピン軸との関係にある軸受構造となる。本発明では、当該軸受構造を応用して、本体２１の両側面に軸支した移動操作レバー２９としたものであって、この構造を採用することによって、作業者が外から移動操作レバー２９を操作することにより、本体２１の内部に設けられた密閉扉２８を開閉できるようにしたので、当該作業者等が直接密閉扉２８に触れることが無く、安全性を確保できるようになった。
【００５３】
また、本明細書における「本体の両側面に軸支した移動操作レバー」における「軸支」とは、再度説明すると、本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ、Ｘに、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙとが挿通し、かつ両先端部Ｙ、Ｙの最先端部が２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに固定した軸受構造を指すものであり、又は、本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ、Ｘに、２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに設けられた丸軸Ｍ、Ｍを挿通し、かつ当該丸軸Ｍ，Ｍと軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙとを固定した軸受構造を指すものである。
【００５４】
次に、前記摺動蓋２３は、本体２１の両側面の上部に設けられた２個のコ字状の摺動溝２１１、２１１を摺動して、投入口２２を開閉可能としている。また、当該摺動蓋２３に取付けられた把手２５の断面形状は鉤型として、例えば、棒の先端を当該鉤型に引掛けて摺動蓋２３の開閉を容易としている。また、当該摺動蓋２３は、摺動して投入口２２を開閉しているので、容易に開閉することも無い。これは、当該摺動蓋２３が不測の事態（例えば、風などにより摺動蓋２３が開閉すること。）により開かないようにすることによって、廃棄物収容室２６（図３）に収容された廃棄物の飛び出しを防止している。
【００５５】
次に、本体２１の形状は、四角型の箱型の筐体である。当該箱型の筐体の上面を投入口２２とすることによって、開口部である投入口２２の面積を大きくすることができるようになった。すなわち、開口部の面積が小さいときには、廃棄物の投入量が少なく、更に、投入時の廃棄物のはみ出し、こぼれ、落下等があり、作業に手間取るばかりでなく、廃棄物の落下による廃棄物焼却炉１の周りの清掃に追われることになり、本来の作業である廃棄物の焼却に手間取ることになる。しかし、本発明の外気遮断投入装置２の場合は、開口部である投入口２２の面積も大きく取ることができるようになったので、廃棄物を落下させることなく、大量に、しかも容易に投入することができ、作業もスムースとなり、作業効率が上昇した。
【００５６】
次に、図２について補足説明する。図示するように、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１を設けた廃棄物投入壁３に取付けられた外気遮断投入装置２を開いたところである。尚、図２では、廃棄物投入壁３は、廃棄物焼却炉１の側面と同一であるが、本発明では、廃棄物投入壁を別に設けた場合も想定している。そして、通常は、当該廃棄物投入壁３と外気遮断投入装置２の投入装置側壁３０とは、ロック機構４により、当接して密閉されている（図１）。そして、当該外気遮断投入装置２の投入装置側壁（以下、側壁と略記する。）３０は、開口してなる焼却炉側廃棄物投入口３０１を形成し、当該側壁３０の周囲にパッキン３１を埋め込んでいる。当該パッキン３１は、ガラス繊維製で縄状に編んだもの若しくは耐熱性の素材を使用して、密閉扉２８を閉じたとき、廃棄物投入壁３と側壁３０とをロック機構４にて密閉するとき、パッキン３１を圧縮することにより、より一層の密閉度を高めるものである。また、側壁３０は、耐火セメント材等の耐火物である。
【００５７】
尚、当該パッキン３１は、図２にてのみ記載し、他の図面では図面内容の煩雑さを避けるため省略している。また、当接する面同志の平滑度を高めてパッキン３１を省くこともできる。そして、当該外気遮断投入装置２はロック機構４により閉じた後、移動操作レバー２９の操作により密閉扉２８を開いて（図５）、焼却炉側廃棄物投入口３０１より廃棄物投入口３１へ、廃棄物を投入するのである。
【００５８】
次に、図３について補足説明する。図示するように、外気遮断投入装置２の摺動蓋２３を閉じた状態の断面図である。本体２１の内部に位置する廃棄物収容室２６内に廃棄物が収容されている（本願の図面には、廃棄物の図示は無い。）。また、密閉扉２８は密閉した状態である。また、移動操作レバー２９は、下方を向いているが、二点鎖線で示した移動操作レバー２９ａは、水平となっている。これは、移動操作レバー２９を中折れして下端部のコ字状部２９１を上方へ水平に持ち上げたときの状態を表している。尚、本明細書で、図面の符号で添字ａ，ｂ，・・・を使用する場合は、同一部材の位置移動を表すものとする。例えば、移動操作レバー２９、移動操作レバー２９ａは、同一の部材であるが、２９の位置から２９ａの位置へ移動したことを表すことになる。他の部材についても同様である。また、外気遮断投入装置２の作用については、図４〜図５にて詳細に記載する。
【００５９】
また、連動用レバー２７は、密閉扉２８に連動して廃棄物収容室２６を焼却炉側廃棄物投入口３０１側へ移動させるものである。詳細については、図４〜図５にて説明する。
【００６０】
次に、本発明による外気遮断投入装置の実施の形態について、図４〜図５により本発明の一実施例の構成及び作用を説明する。
【００６１】
図４は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の摺動蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図であり、図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【００６２】
説明を解かり易くするために、外気遮断投入装置２に廃棄物を投入してから、当該廃棄物を廃棄物焼却炉１へ投入するまでの各構成部材の動きを説明する。特に、廃棄物を投入口２２に投入してから、当該廃棄物が移動して廃棄物投入口３１へ投入されていくかを、移動操作レバー２９と、当該移動操作レバー２９の動きに連動して動く密閉扉２８と、及びその他の部材の動きとを説明しながら、当該廃棄物が廃棄物投入口３１へ、どのようにして投入されていくかを説明する。
【００６３】
まず、図４は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の摺動蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。図示するように、摺動蓋２３は、開放しており、所謂、開いた状態である。そして、投入口２２に廃棄物を投入する。また、移動操作レバー２９は、ストッパー機構３３（図１）によりロック（固定）されている。よって、密閉扉２８は密閉されている状態である。
【００６４】
また、摺動停止機構２４は、摺動蓋２３の先端（廃棄物焼却炉側）の下方に設けられた移動規制縁２３１と、廃棄物収容室２６の上方に設けられた移動規制ストッパー２６６と、で構成され、当該移動規制縁２３１と移動規制ストッパー２６６とが係合して摺動蓋２３の落下を防止するもので、当該摺動蓋２３の後方（廃棄物焼却炉の反対側、すなわち図４の右側）への移動を規制している。
【００６５】
また、図４では、摺動蓋２３が開いた状態であるので、移動操作レバー２９を図５のように、中折れして図面の右側へ押し込むようにしていない。従って、密閉扉２８は、閉じた状態であり、廃棄物を投入口２２より、廃棄物収容室２６内へ投入するだけである。
【００６６】
また、当該廃棄物収容室２６の底面は、前方（密閉扉２８側であって、図面の左側）に向って下方へ傾斜している傾斜面２６１と、傾斜面２６１の最底縁にヒンジ結合（Ａ）２６３しているやや前方下方へ傾斜している中間部２６２及び当該中間部２６２の先端にヒンジ結合（Ｂ）２６８して、かつ前方へ延設している前方部２６７とから形成されている。また、投入口２２より投入された前記廃棄物は、当該底面に収容される。
【００６７】
また、当該廃棄物収容室２６の底面附近には、キャスター片２６４、２６４、・・・が取付けられ、当該キャスター片２６４、２６４、・・・にキャスター３２、３２、・・・（図４〜図５では、２個のキャスター３２、３２であるが、キャスターの個数を２個と限定しているものでは無く、キャスターの個数は、１個若しくは複数個である。本願の実施例の場合は、小輪１個、大輪２個（但し、図面では１個が隠れている）の場合である。）が取付けられている。当該キャスター３２、３２、・・・は、移動操作レバー２９に連動して密閉扉２８が動き、更に当該密閉扉２８の動きに連動して連動用レバー２７が動き、更に当該連動用レバー２７に連動して廃棄物収容室２６が前方（廃棄物投入口３１側）へ移動するときに、当該廃棄物収容室２６のスムースな移動を可能とするものである（図４〜図５）。
【００６８】
尚、前記連動用レバー２７は、密閉扉２８の下方部近辺に取付けた軸２８２と廃棄物収容室２６の後方附近にやや上部に取付けた軸２６５に回動可能に取付けられている。当該連動用レバー２７の作用については、後記する。
【００６９】
次に、図４で投入された廃棄物（図示せず。）は廃棄物収容室２６に位置している。そして、摺動蓋２３を閉じると、２３ａ（図５）の位置となる。また、図４で、ストッパー機構３３を解除しても、密閉扉２８は、耐火セメント材等の耐火物の重量物であるので、図４のように廃棄物焼却炉１は密閉扉２８により密閉された状態のままである。
【００７０】
次に、図４で、移動操作レバー２９のコ字状部２９１の底部（図面の下側）を作業者が上方へ持ち上げて２９ａとなり、当該移動操作レバー２９ａを前方（廃棄物投入口３１側）へ押すと移動操作レバー２９ｂ（図５）となり、廃棄物密閉扉２８ａが全開となる。この全開したところから、廃棄物が廃棄物投入口３１側へ投入される。また、廃棄物収容室２６の底部の前方部２６７ａは、ヒンジ結合（Ｂ）２６８を介して前方下側へ回動する。すなわち、当該前方部２６７ａは、図４に対して前方へ傾斜していることが解かる。また、当然ながら、中間部２６２も前方へ移動している。当該中間部２６２ａの傾斜は変わらないが、設計値の設定によっては、当該中間部２６２も密閉扉２８の開いた状態（図５）では、傾斜することもある。また、設計値の設定によっては、中間部２６２を省いて、傾斜部２６１と前方部２６７とで廃棄物収容室２６の底部を形成することもできる。
【００７１】
次に、図４で、廃棄物は廃棄物収容室２６に投入され、そして、図５で、移動操作レバー２９ｂを前方（すなわち、廃棄物焼却炉１側）へ押し出して、当該廃棄物が廃棄物投入口３１側へ完全に投入されることになる。
【００７２】
すなわち、図４〜図５に示すように、移動操作レバー２９は、２９ａ（図３）から２９ｂの位置へ押し出して移動すると、当該移動操作レバー２９に連動する密閉扉２８が、２８から２８ａの位置へ移動する。そして、当該密閉扉２８に連動する連動用レバー２７が，２７から２７ａの位置へ移動する。すなわち、密閉扉２８に連動する連動用レバー２７は、軸２６５及び軸２８２の周りを回動して２７から２７ａの位置へ移動する。また、当該連動用レバー２７に連動する廃棄物収容室２６が、２６から２６ａの位置へ移動すると同時に、当該廃棄物収容室２６は、キャスター３２、３２、・・・の作用によりスムースに前方へ移動する。そうすると、当該廃棄物収容室２６の前方部２６７の前縁は、廃棄物投入口３１側へ大きく傾斜して、廃棄物を廃棄物投入口３１から廃棄物焼却炉１内へ投入することができる。
【００７３】
次に、上バケット及び下バケットを取付けた外気遮断投入装置の実施の形態について、図６〜図７により本発明の実施例を説明する。
【００７４】
図６及び図７は、本発明による外気遮断投入装置の摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを取付けたときの一実施例である。そして、図６は、上バケットの下端部を開いた状態であり、図７は、上バケットの下端部を閉じた状態である。
【００７５】
図６〜図７に示すように、本発明の外気遮断投入装置２は、図１〜図３示す外気遮断投入装置１に対して、投入装置本体２１の上面に設けられた摺動蓋２３の上部に下バケット４２を設け、当該下バケット４２の上部に上バケット４１を設けている。
【００７６】
また、複数の支柱４４、４４、・・・は、複数の横桟４４１、４４１、・・・により組立てられ、当該複数の支柱４４、４４、・・・の下端部には、支柱キャスター４４２、４４２、・・・を取付けた剛性のバケット保持体ＢＨとしている。当該バケット保持体ＢＨは、上バケット４１及び下バケット４２を適宜の位置で保持している。すなわち、下バケット４２は、摺動蓋２３の上部に位置するように保持しており、上バケット４１は、下バケット４２の上部に位置するように保持している。
【００７７】
また、当該バケット保持体ＢＨは、複数の支柱キャスター４４２，４４２、・・・を取付けることにより、上バケット４１及び下バケット４２を適宜の位置に容易に保持することができるようになっている。すなわち、当該バケット保持体ＢＨは、可動式になっている。更に、当該上バケット４１及び下バケット４２は、複数の支柱４４、４４、・・・に高さ調整機構を取付けることにより、摺動蓋２３の高さに合わせて、当該上バケット４１及び下バケット４２の位置を調節することができる。また、当該バケット保持体ＢＨを廃棄物焼却炉１に固定して取付けることもできる。このとき、当該バケット保持体ＢＨは固定式となる。
【００７８】
そして、上バケット４１は、上端部を開放した上バケット側廃棄物投入口４１２とし、下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口４１３としている。また、上バケット４１の上部には、廃棄物の投入量を目視するためののぞき窓４１１を設けている。当該のぞき窓４１１は、透明な素材で構成されており、廃棄物を上バケット４１の外側から目視できるようになっている。すなわち、当該のぞき窓４１１は、廃棄物が上バケット４１からあふれないように目視するための窓となっている。
【００７９】
また、当該上バケット４１の形状は、上部を円筒形とし、下部を円錐形とし、最下部を細めて円筒形若しくは円筒形に近似した円錐形としており、下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口４１３としている。または、上部を四角形とし、下部を四角推とし、最下部を四角柱若しくは四角推として、下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口４１３としてもよい。また、上バケット４１の形状は、上記の説明の形状に限定されるものではない。
【００８０】
また、当該下バケット４２の形状は、上部を円筒形とし、下部を円錐形とし、最下部を細めて円筒形としており、下端部を開放した下バケット側廃棄物排出口４２３としている。または、上部を四角形とし、下部を四角推とし、最下部を四角柱として、下端部を開放した下バケット側廃棄物排出口４２３としてもよい。また、下バケット４２の形状は、上記の説明の形状に限定されるものではない。更に、下バケット４２の下部の円錐形の上方の部位には、のぞき窓４２１を設けている。当該のぞき窓４２１は、透明な素材で構成されており、廃棄物を下バケット４２の外側から目視できるようになっている。
【００８１】
また、上バケット４１の廃棄物の収容量は、下バケット４２の廃棄物の収容量よりも、大きくなるようにすると良い。なぜならば、上バケット４１に廃棄物を多量に収容し、適宜の廃棄物の量を下バケット４２に排出すると、廃棄物収容室２６に適宜の量の廃棄物を投入することができるので、作業効率も良くなる。勿論、廃棄物収容室２６に収容できる量の廃棄物を下バケット４２に収容するようにすることである。
【００８２】
また、下バケット４２ののぞき窓４２１に、目視できる罫線を引く。当該罫線は、廃棄物収容室２６に収容する適宜の量の廃棄物が下バケット４２に収容されていることを確認するためのものである。
【００８３】
次に、上バケット４１の最下部には、２段折れの開閉レバー４３が軸支されている。当該開閉レバー４３の上バケット４１側の先端には、開閉蓋４３１が固定されている。当該開閉蓋４３１は、開閉レバー４３を時計周りに回動すると、連動して上バケット４１の上バケット側廃棄物排出口４１３を開閉する。図６は、開閉蓋４３１を開いた状態であり、図７は、開閉蓋４３１を閉じた状態である。すなわち、開閉レバー４３ａ（図７）を下側へ回動すると、開閉レバー４３（図６）となり、開閉蓋４３１ａ（図７）は、開閉蓋４３１（図６）となり、閉じた状態（図７）から開いた状態（図６）となる。
【００８４】
そして、当該バケット保持体ＢＨは、下バケット４２の下面を摺動蓋２３の上部、詳しくは当該摺動蓋の上面よりやや上部に位置するように保持している。これは、当該摺動蓋２３の開閉を妨げないようにするためである。但し、摺動蓋２３の開閉をスムースにするならば、下バケット４２の下面を摺動蓋２３の上部に接するように保持しても良い。
【００８５】
次に、上バケット４１、下バケット４２及びバケット保持体ＢＨの作用について説明する。まず、開閉レバー４３により、開閉蓋４３１を閉じた状態にする（図７）。そして、廃棄物を焼却する作業者が、廃棄物を上バケット４１の上バケット側廃棄物投入口４１２に投入すると、当該廃棄物は、上バケット４１に収容される。そして、作業者は、当該上バケット４１ののぞき窓４１１から目視により適宜の量の廃棄物が収容されたことを確認して、廃棄物の投入を止める。
【００８６】
次に、作業者は摺動蓋２３ａを閉じた状態にする（図６）。そして、作業者は開閉レバー４３ａを時計周りに回動させて、開閉蓋４３１ａを開き（図７の閉じた状態から図６の開いた状態にする）、上バケット側廃棄物排出口４１３より廃棄物を下バケット４２へ投入する。そして、当該下バケット４２に適宜の量の廃棄物が収容されたことをのぞき窓４２１の罫線により確認して、開閉レバー４３を反時計回りに回動させて開閉蓋４３１を閉じた状態（図６の開いた状態から図７の閉じた状態）にして廃棄物の投入を止める。
【００８７】
次に、摺動蓋２３を開く（図７）。このとき、当該摺動蓋２３が完全に開いた状態にすることが必要である。図７に示すように、摺動蓋２３が右側一杯に開いた状態で、かつ摺動蓋側廃棄物投入口２２の表面積内に下バケット側廃棄物排出口４２３が完全に入った状態になっていることを確認することが必要である。
【００８８】
次に、廃棄物は下バケット側廃棄物排出口４２３より摺動蓋側廃棄物投入口２２を経て廃棄物収容室２６へ投入される。そして、摺動蓋２３ａを閉じる（図６）。次に、廃棄物は図１〜図５で説明した手順に従って、焼却される。詳細は、前記したので省略する。
【００８９】
前記図１〜図３をまとめると、本発明の廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置２は、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１を設けた廃棄物投入壁３に取付けられるものであって、該外気遮断投入装置２は、箱型の筐体である投入装置本体２１と、該投入装置本体２１の上面を開口して設けられた摺動蓋側廃棄物投入口２２と、該摺動蓋側廃棄物投入口２２を摺動して塞ぐ摺動蓋２３と、該摺動蓋２３の摺動を停止する移動規制縁と移動規制ストッパーとから成る摺動停止機構２４と、該投入装置本体２１の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室２６と、該廃棄物収容室２６を廃棄物投入口３１側へ移動させる連動用レバー２７と、該廃棄物投入口３１を密閉する廃棄物密閉扉２８と、該廃棄物密閉扉２８を開閉可能とする移動操作レバー２９と、から構成されたものである。
【００９０】
また、前記外気遮断投入装置２は、前記廃棄物投入口３１を密閉するように該廃棄物投入壁３に開閉可能にヒンジにて取付けられたものであって、前記投入装置本体２１は、四角型の箱型の筐体であり、該廃棄物投入口３１側に設けられた外気遮断投入装置２の投入装置側壁３０は、焼却炉側廃棄物投入口３０１及びパッキン３１を設け、かつ該廃棄物投入壁３に当接し、かつ耐火セメント材である、ように構成されたものである。
【００９１】
また、前記廃棄物密閉扉２８は、外気遮断投入装置２に取付けたものであって、該廃棄物密閉扉２８は、外気遮断投入装置２と廃棄物焼却炉１とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体２１に軸支されており、かつ耐火セメント材である、ように構成されたものである。
【００９２】
前記図４〜図５をまとめると、前記廃棄物収容室２６は、該廃棄物収容室２６を前記廃棄物投入口３１側へ移動させるキャスター３２、３２、・・・が取付けられ、かつ該廃棄物収容室２６は前記廃棄物密閉扉２８と連動する連動用レバー２９が軸支されている、ように構成されたものである。
【００９３】
また、前記移動操作レバー２９は、前記廃棄物密閉扉２８に固定されており、かつ該移動操作レバー２９は該廃棄物密閉扉２８と共に投入装置本体２１と回動可能に軸支され、かつ該移動操作レバー２９は中折れ式であり、該廃棄物密閉扉２８を開閉するときには該移動操作レバー２９を中折れして該廃棄物収容室２６を廃棄物焼却炉１側へ押し出す、ように構成されたものである。
【００９４】
また、前記摺動蓋２３の摺動を停止する摺動停止機構２４は、該摺動蓋２３の下方に設けられた移動規制縁２３１と、前記廃棄物収容室２６の上方に設けられた移動規制ストッパー２６６とで構成され、該移動規制縁２３１と該移動規制ストッパー２６６とが接することにより摺動蓋２３の落下を防止するものである、ように構成されたものである。
【００９５】
前記図６〜図７をまとめると、前記摺動蓋２３の上部に廃棄物を投入する上バケット４１及び下バケット４２を設け、該上バケット４１の最下部には開閉レバー４３が軸支され、該開閉レバー４３に固定された開閉蓋４３１を設け、該開閉蓋４３１は該開閉レバー４３を操作することにより上バケット４１の下端部を開放した上バケット側廃棄物排出口４１３を開閉できるように構成され、該上バケット４１に投入された廃棄物は該開閉レバー４３を操作して該開閉蓋４３１を開くことにより該廃棄物を下バケット４２に投入することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置２である。
【００９６】
次に、本発明の外気遮断投入装置２を使用した廃棄物焼却炉１で廃棄物を焼却処理した結果、大氣中に排出された排出ガスの測定結果は次の通りである。
【００９７】
廃棄物（質量比）
木材屑            ８５％
紙屑              １０％
廃プラスチック類    ５％
測定結果
ダイオキシン濃度    ０．００２１ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎ
煤煙        ０．００７３ｇ／ｍ３Ｎ
塩化水素            ２９ｍｇ／ｍ３Ｎ
焼却灰の中に含まれるダイオキシン類      ０．０８７ｎｇ‐ＴＥＱ／ｇ
【００９８】
従って、本発明による外気遮断投入装置を取付けた廃棄物焼却炉によれば、廃棄物を焼却処理中に排出される排出ガスに含まれるダイオキシン濃度は、環境省が規定するダイオキシン排出基準に対して、０．０４２％に抑制されており、ダイオキシン濃度の排出基準値を大幅にクリアしている。
【００９９】
以上の説明は、開示された実施の形態のすべての点で例示であり制限的なものではない。従って、本発明の範囲は、上記の説明に限定されたものではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図である。
【図２】図２は、廃棄物焼却炉に取付けた外気遮断投入装置を開いたときの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの廃棄物焼却炉及び外気遮断投入装置の断面図である。
【図４】図４は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の摺動蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【図５】図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【図６】図６は、本発明による外気遮断投入装置の摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを取付けたときの一実施例であり、該上バケットの下端部を開いた状態である。
【図７】図７は、本発明による外気遮断投入装置の摺動蓋の上部に上バケット及び下バケットを取付けたときの一実施例であり、該上バケットの下端部を閉じた状態である。
【符号の説明】
【０１０１】
１  廃棄物焼却炉
２  外気遮断投入装置
３  廃棄物投入壁      ３１  廃棄物投入口
４  ロック機構
２１  投入装置本体      ２１１  摺動溝
２２  摺動蓋側廃棄物投入口
２３  摺動蓋    ２３１移動規制縁
２４  摺動停止機構
２５  把手
２６  廃棄物収容室      ２６１  傾斜面      ２６２  中間部
２６３  ヒンジ結合（Ａ）      ２６４、２６４、・・・  キャスター片
２６５  軸      ２６６  移動規制ストッパー
２６７  前方部      ２６８  ヒンジ結合（Ｂ）
２７  連動用レバー
２８  廃棄物密閉扉      ２８１  軸      ２８２  軸
２９  移動操作レバー      ２９１  コ字状部      ２９２  ヘ字状部
２９３  ヒンジ結合
３０  投入装置側壁      ３０１  焼却炉側廃棄物投入口
３１  パッキン
３２，３２，・・・  キャスター
３３  ストッパー機構
４１  上バケット      ４１１  のぞき窓      ４１２  上バケット側廃棄物投入口
４１３  上バケット側廃棄物排出口
４２  下バケット      ４２１  のぞき窓      ４２２  下バケット側廃棄物投入口
４２３  下バケット側廃棄物排出口
４３  開閉レバー      ４３１  開閉蓋
４４、４４、・・・  支柱      ４４１、４４１、・・・  横桟
４４２，４４２、・・・  支柱キャスター
ＢＨ  バケット保持体
【図１】
2005037065.tif 000003
【図２】
2005037065.tif 000004
【図３】
2005037065.tif 000005
【図４】
2005037065.tif 000006
【図５】
2005037065.tif 000007
【図６】
2005037065.tif 000008
【図７】
2005037065.tif 000009