(57)【要約】【課題】        法面或いは崩壊のおそれのある傾斜地などの斜面を、斜面上で組み立てながら施工して斜面の安定化をはかるようにする。【解決手段】    斜面Ａの所定位置に定着した鋼棒１と、中心の透孔４に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて上記斜面に接地すると共に、前記鋼棒に適宜の固定手段６を介し固定した座材５と、この座材の上面円周線上の点在位置に設けてある適宜の連結金具９を介しそれぞれの内端を連結した帯状の支圧部材１０と、中心の透孔１６に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて周縁下面を上記それぞれの支圧部材の内端部分に当接する押え材１７と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記押え材を降送する定着ナット１８と、上記ナットの下方移動にともない上記各支圧部材に下向き押圧力を作用させるように設けた弾圧付与機能１９とからなる構成を採用する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面の所定位置に定着した鋼棒と、中心の透孔に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて上記斜面に接地すると共に、前記鋼棒に適宜の固定手段を介し固定した座材と、この座材側の上面円周線上の点在位置に設けてある適宜の連結金具を介しそれぞれの内端を連結した帯状の支圧部材と、中心の透孔に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて周縁下面を上記それぞれの支圧部材の内端部分に当接する押え材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記押え材を降送する定着ナットと、上記ナットの下方移動にともない上記各支圧部材に下向き押圧力を作用させるように設けた弾圧付与機能とからなる斜面安定装置。
【請求項２】
前記隣接鋼棒側から放射状に広がる支圧部材の対向先端同志を適宜の接続手段を介し接続したことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項３】
前記支圧部材に下面が貫通する吸水路及び上面に吹付材の定着部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項４】
前記座材の下面に斜面の凹入部に嵌り込む碗状の膨出部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項５】
前記押え材が、接地用の環状座板と、この環状座板上にストッパによりすべり移動を止めて載置した倒立碗状板とで構成され、上記倒立碗状板の中心透孔に鋼棒を貫通させたことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【請求項６】
前記左右の高所座材側と低所座材側とに緊張部材の両端を係止したことを特徴とする請求項１に記載の斜面安定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば高速道路や各種施設などに面する傾斜した法面或いは崩壊のおそれのある傾斜地などの斜面に定着したアンカー機能を果たす引張り部材の地上突出端に受圧材を装着して、前記引張り部材に与えた緊張力を斜面に伝達して斜面の安定化をはかる斜面安定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
斜面に定着した引張り部材の地上突出端に受圧材を装着して、前記引張り部材に与えた緊張力を斜面に伝達する方式の斜面安定工法の従来技術としては、特許文献１に示すように、工場生産したコンクリート製の受圧ブロックを作業現場迄搬入する。
【０００３】
一方、現場の斜面に受圧ブロックを定着するそれぞれの位置には、斜面から地中に穿孔して、穿孔した穴に引張り部材を挿入したのち、穴にグラウト材を注入しながら、上記引張り部材を定着する。
【０００４】
その後に、引張り部材の定着位置に受圧ブロックを運び込むと共に、運び込んだ受圧ブロックのセンターの貫通孔に引張り部材の地上突出端を貫通する。
【０００５】
その後に、引張り部材の地上突出端からナットをねじ込みながら、斜面に受圧ブロックを押し付けながら斜面を安定させる。
【特許文献１】特開平６−３３０５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような斜面安定工法によると、工場生産の受圧ブロックを使用するので、嵩ばって、格納に広い場所を必要とすると共に、重量が大きいために取り扱いが大変であった。
【０００７】
そして現場に搬入し、搬入した受圧ブロックを定着位置に運び込むのに重機を必要とし、重機を用いて運び込むことができない場合には、ワイヤーやワイヤーによって牽引する橇を用いて滑走させるので、著しく手数がかかると共に、定着してある引張り部材の地上突出端と滑走させた受圧ブロックと衝突回避の注意なども必要になる。
【０００８】
また、運び込んだ受圧ブロックの貫通孔に引張り部材の地上突出端を貫通させるのに多大な労力を必要とする問題もあった。
【０００９】
特に、斜面にコンクリート製品の受圧ブロックを置いたとき、斜面に凹凸があると、受圧ブロックの各方向（四方向）に突出する突出部の下面全体と斜面とが接触しない。すなわち、凹凸によって接触部分と非接触部分とができる。
【００１０】
このため、受圧ブロックの下面全体による斜面への加圧力を作用させることができず、目的である斜面安定性をそこなう不都合が発生した。
【００１１】
さらに、受圧ブロックの突出部の接地部分に立木があると、邪魔にならないように立木を伐採するので、環境をそこなう問題もあった。
【００１２】
そこで、この発明は、上述の各問題を解決する斜面安定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明は、斜面の所定位置に定着した鋼棒と、中心の透孔に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて上記斜面に接地すると共に、前記鋼棒に適宜の固定手段を介し固定した座材と、この座材側の上面円周線上の点在位置に設けてある適宜の連結金具を介しそれぞれの内端を連結した帯状の支圧部材と、中心の透孔に上記鋼棒の地上突出部分を貫通させて周縁下面を上記それぞれの支圧部材の内端部分に当接する押え材と、上記鋼棒の地上突出端からねじ込んで上記押え材を降送する定着ナットと、上記ナットの下方移動にともない上記各支圧部材に下向き押圧力を作用させるように設けた弾圧付与機能とからなる斜面安定装置を採用する。
【００１４】
また、前記隣接鋼棒側から放射状に広がる支圧部材の対向先端同志を適宜の接続手段を介し接続したり、前記支圧部材に下面が貫通する吸水路及び上面に吹付材の定着部を設けたり、前記座材の下面に斜面の凹入部に嵌り込む碗状の膨出部を設けたりすることもある。
【００１５】
さらに、前記押え材が、接地用の環状座板と、この環状座板上にストッパによりすべり移動を止めて載置した倒立碗状板とで構成され、上記倒立碗状板の中心透孔に鋼棒を貫通させた構成や、前記左右の高所座材側と低所座材側とに緊張部材の両端を係止した構成を採用することもある。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明の斜面安定装置によれば、斜面上で組み立てながら斜面を安定させるので、コンクリート二次製品（工場生産による）の運び込みや、運び込んだのちの設置に重機や多大な労力を必要とし、かつコストが大幅に増加するような不都合をなくすることができると共に、支圧部材を例えば三方向や四方向など斜面の安定条件に応じて数や加圧位置を自由に増減することができる。
【００１７】
そして、弾圧付与機構によって支圧部材を加圧するようにしてあるので、地盤変動に支圧部材が追随して、支圧部材の損傷をなくすることもできる以外に、支圧部材の位置（放射状の配列）を自由に変更することができるので、支圧部材の配置位置に立木が存在していても立木を伐採することなく斜面を安定させて環境をそこなうこともない。
【００１８】
また、隣接鋼棒の支圧部材の対向先端同志を接続手段によって接続するので、支圧部材の先端浮き上がりがなく、支圧部材の強度増加にもなって斜面を著しく安定させる効果があると共に、緊張部材による座材側同志の緊張下の連結によっても斜面の大幅な安定をはかることもできる。
【００１９】
さらに、支圧部材に吹き付けた吹付材を定着部によく安定よく定着させると共に、斜面の水分を吸水路から吹付材に吸水させることもできて、緑化に効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
この発明の第１の実施形態では、図１から図５に示すように、安定を必要とする斜面Ａの所定位置には、上部を斜面Ａから上方に突出させた鋼棒１が定着されている。
【００２２】
上記鋼棒１の（点在的な）定着は、図９に示すように、斜面Ａから地中に向けて穿孔しながら、穿孔によって得られた穴２に上部が地上に露出するように鋼棒１を挿入し、穴２にグラウト材３を充填して行なう以外に、図２に示すように鋼棒１の先端にドリルを装着して、鋼棒１を回転させながら鋼棒１を定着することもある。
【００２３】
次に、中心の透孔４に鋼棒１の地上突出部分を貫通させて斜面Ａ上に座材５を接地させると共に、鋼棒１に固定手段６を介し（斜面Ａに座材５を押し付けるように）固定する。
【００２４】
上記の固定手段６は、図示の場合鋼棒１の地上突出端からナットをねじ込んで固定する方式を採用したが、クランプ金具などの固定金具を用いて固定することもある。
【００２５】
そして、図２に示すように、座材５の中央部から下方に突出する碗状の膨出部７を設けて、この膨出部７を斜面Ａの凹入部８に嵌め込む。
【００２６】
すると、斜面Ａに対し座材５の定着位置決めができて定位置に安定させることができると共に、斜面Ａに対する座材５のすべりがなく、鋼棒１に横方向の応力がかからない。
【００２７】
なお、図９に示すように、鋼棒１の膨出部７の下面から下方所定の範囲に例えばメッキによる膜６１を設けて、鋼棒１とグラウト材３との結合をなくすることも（鋼棒１の伸縮を阻害しないため）ある。
【００２８】
そして、先端にドリルのない（図９に示すように）鋼棒１を使用することもある。
【００２９】
また、座材５側の上面円周線上の点在位置に連結金具９を設けて、この連結金具９には、所望の方向にのびるように配置して斜面Ａ上に重なる各支圧部材１０の内端を連結する。
【００３０】
上記の連結金具９は、図２、３に示すように鋼棒１の地上突出端から中心の透孔１１を嵌装する上下二枚の円板１２、１２と、この両円板１２、１２の周縁部全周に等間隔を存して設けた貫通孔１３と、この貫通孔１３に挿通したボルトとナットとからなる締付具１４とで構成され、上下の円板１２、１２間に支圧部材１０の末端部を介在させて、支圧部材１０の末端の透孔１５に締付具１４を貫通させて連結すると共に座材５上に下側の円板１２を載置するようにしたが、その他の方式の連結手段、例えば座材５上の点在的な配置の突軸に支圧部材１０の末端の透孔を嵌合する方式（図示省略）や、図９に示すように、中心の透孔（図示省略）に鋼棒１を貫通させて膨出部７の上面開放を閉鎖するように円板１２を載置し、支圧部材１０の末端透孔に挿通したボルト６７を、円板１２のネジ孔６８にねじ込んで連結する方式を採用してもよい。
【００３１】
要するに、座材５側に図４の四方向やその他の数の放射状（例えば図５のように）方向に配列（配置）する支圧部材１０の末端を連結するものであればよい。
【００３２】
さらに、鋼棒１の地上突出側には、中心の透孔１６に鋼棒１を貫通させて各支圧部材１０の末端部上面を周縁下面によって押え込む押え材１７が設けてあり、鋼棒１の地上突出端からねじ込むナット１８の締め付けによって押え材１７を降送する。
【００３３】
その際、ナット１８の下方移動（締め付け）にともない各支圧部材１０に下向き押圧力（図２矢符方向（イ））を作用させる弾圧付与機能１９が設けてある。
【００３４】
上記の弾圧付与機能１９としては、図２に示す場合、鋼棒１に嵌装してナット１８と押え材１７との間にコイルスプリング６５を介在したが、スプリングにかえて図９に示すように皿バネ６６や、押え材１７の周縁（支圧部材１０の押え込み接触部分）に押え材１７の降送にともない復元力に抗して圧縮変形する弾性変形材（バネ鋼）を設けて同目的を達成するようにすることもある。
【００３５】
なお、押え材１７は、図示の場合金属製の倒立碗状に形成され、周壁に等間隔を存して貫窓２０（重量軽減などのため）を設けたが、形状は限定されない。
【００３６】
また、鋼棒１に座材５を固定する固定手段６としては、図９に示すように、膨出部７内の底部にグリス２１を充填し、次いで膨出部７内に中心の透孔４に鋼棒１を貫通させて蓋板２２を落し込んだのち、鋼棒１の蓋板２２の上側にねじ込んであるナット２３をねじ込みながら、下方に押圧した蓋板２２の周縁を膨出部７の内面を圧接するようにしたが、図２、図９のいずれの固定方式を採用してもよい。
【００３７】
さらに、押え材１７の他の例として、図９及び図１０に示すように、接地用の環状座板６２と、この環状座板６２上にストッパ６３によりすべり移動を止めて載置した倒立碗状板６４との二部品で構成し、その要因は、取り扱い（搬入）が容易になるように軽量化をはかることにある。勿論、碗状板６４に貫窓２０を設けて軽量化をはかる。
【００３８】
上記のストッパ６３は、環状座板６２の上面点在位置に上向きに突出させた突起により形成し、このストッパ６３に碗状板６４の周縁が当接或いは臨むようになっている。
【００３９】
そして、碗状板６４の中心には、鋼棒１の貫通透孔１６が設けてある。
【００４０】
また、支圧部材１０は、図８に示すように一枚の強靱な板材４１（鋼板などにより）により形成したが、より強靱化する場合は、板厚を厚くするか、図１２に示すように、複数の板材４１を重ね合わせ、かつスポット溶接などで一体化して使用すればよい。
【００４１】
上記のように構成すると、座材５の連結金具９に末端を連結して放射状（三方向や、四方向など）に配置してある支圧部材１０を、ナット１８のねじ込みによっての降送する押え材１７によって押え込むと共に、押え込みによって斜面Ａに各支圧部材１０を押し付けて斜面Ａの安定をはかる。
【００４２】
また、弾圧付与機能１９によって各支圧部材１０を押え込んであるため、地盤変動（斜面Ａの）に追随して支圧部材１０が上下動する。
【００４３】
従って、支圧部材１０に無理な力が作用しても連結部分が損傷することなく、常に安定した状態で斜面Ａに支圧部材１０による加圧力を作用させることができる。
【００４４】
この発明の第２の実施形態では、図６及び図７に示すように、隣接する鋼棒１からのびる支圧部材１０の対向端同志を適宜の接続手段３１を介し接続する。
【００４５】
上記の接続手段３１は、図示の場合ターンバックル３２を用いたが、クランプ金具や圧着金具などで接続することもある。
【００４６】
すると、斜面Ａの安定化が大幅にアップする。
【００４７】
この発明の第３の実施形態では、図１、図３及び図８に示すように、支圧部材１０が、強靱な板材４１、例えば鋼板により形成され、板材４１には、表裏面が貫通する多数の吸水路４２と、吹付材Ｂの定着部４３とで構成されている。
【００４８】
上記の定着部４３は、両側部に溝条を設けて形成したが、例えば板材４１の両側縁を起立させて設けることもあり、要するに周知の吹付材Ｂ（例えば土に肥料、保水材、緑化用の種子やマンネングサなどの混入したもの）が板材４１の上面に定着（残留しやすくする）しやすくなっている。
【００４９】
なお、支圧部材１０の末端に設ける連結用の透孔１５は、図３に示す場合板材４１の裏面先端と末端とを結ぶ中央線上に下面が開放する溝４５を設けて、この溝４５に嵌め込んで溶接した鋼棒材４４の末端に突片を溶接して、この突片に設けたが、図９、図１１に示すように、突片６９を溶接により取付けたナット７０を鋼棒材４４の末端にねじ込むこともできる。
【００５０】
この発明の第４の実施形態では、図１３に示すように、左右の高所座材５側と低所座材５側とに緊張部材７１の両端を係止する。
【００５１】
上記の緊張部材７１としては、図示の場合、係止手段７４としての座材５側として、座材５或いは図示の円板１２（図示の場合、円板１２側に接続したが、座材５側に接続することもある）にピンと、このピンに嵌合する輪状部とからなる或いは輪状部と、この輪状部に挿入して座材にねじ込むボルト又は座材に貫通させた締付金具にそれぞれ外端（一端）を係止した杆材７２と、この両杆材７２の内端（他端）のネジ部にねじ込んだターンバックル７３とで構成したが、同目的を達成するその他の構成であってもよい。
【００５２】
すると、斜面Ａの安定化を大幅にアップすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す平面図
【図２】同上の要部を示す縦断側面図
【図３】同一部切欠拡大平面図
【図４】支圧部材の配置を示す平面図
【図５】支圧部材の他の配置を示す平面図
【図６】第２の実施形態を示す支圧部材の先端接続を示す平面図
【図７】同上の要部を示す一部切欠拡大側面図
【図８】第３の実施形態を示す支圧部材の縦断拡大正面図
【図９】押え材の他の例を示す縦断正面図
【図１０】押え材の平面図
【図１１】支圧部材の平面図
【図１２】支圧部材の縦断拡大正面図
【図１３】第４の実施形態を示す平面図
【符号の説明】
【００５４】
Ａ          斜面
Ｂ          吹付材
１          鋼棒
２          穴
３          グラウト材
４          透孔
５          座材
６          固定手段
７          膨出部
８          凹入部
９          連結金具
１０        支圧部材
１１、１５  透孔
１２        円板
１３        貫通孔
１４        締付具
１６        透孔
１７        押え材
１８        ナット
１９        弾圧付与機能
２０        貫窓
２１        グリス
２２        蓋板
２３        ナット
３１        接続金具
３２        ターンバックル
４１        板材
４２        吸水路
４３        定着部
４４        鋼棒材
４５        溝
６１        膜
６２        環状座板
６３        ストッパ
６４        碗状板
６５        コイルスプリング
６６        皿バネ
６７        ボルト
６８        ネジ孔
６９        突片
７０        ナット
７１        緊張部材
７２        杆材
７３        ターンバックル
７４        係止手段
【図１】
2005171748.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005171748.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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