(57)【要約】【課題】液体噴射装置において、液体が蒸発して増粘したり、大気が液体に溶け込む量を少なくする。【解決手段】液体を噴射して記録を行う液体噴射装置に用いられ、高分子化合物及び無機層状化合物を含む層状化合物混練材料により形成された封止層を有し、液体を封止する液体封止フィルムである。無機層状化合物は表面に沿う方向に配向している。また層状化合物混練材料における無機層状化合物の含有量は、０．１重量％以上５０重量％以下である。液体封止フィルムは、例えば、液体収容容器のケース４１０の内面の一部を封止して液体を収容する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射して記録を行う液体噴射装置に用いられ、高分子化合物及び無機層状化合物を含む層状化合物混練材料により形成された封止層を有し、前記液体を封止する液体封止フィルム。
【請求項２】
前記層状化合物混練材料における前記無機層状化合物の含有量は、０．１重量％以上５０重量％以下である、請求項１に記載の液体封止フィルム。
【請求項３】
前記無機層状化合物が表面に沿う方向に配向した、請求項１に記載の液体封止フィルム。
【請求項４】
前記液体噴射装置は、前記液体を収容する液体収容容器を備え、
前記液体封止フィルムは、前記液体収容容器のケースの内面の一部を封止して前記液体を収容する、請求項１に記載の液体封止フィルム。
【請求項５】
前記ケースに溶着する面に、前記液体封止フィルムを前記ケースに溶着させる溶着層を更に備える、請求項４に記載の液体封止フィルム。
【請求項６】
液体を噴射して記録を行う液体噴射装置に用いられ、前記液体を噴射する液体封止フィルムの製造方法であって、
軟化しており、高分子化合物と無機層状化合物を含む層状化合物混練材料を準備する準備ステップと、
軟化した前記層状化合物混練材料を薄く成形することにより、前記液体封止フィルムを成形するとともに、前記無機層状化合物を表面に沿う方向に配向させる成形ステップと
を備える、液体封止フィルムの製造方法。
【請求項７】
被記録物に液体を噴射して記録を行う液体噴射装置であって、
前記液体を収容する液体収容部と、
前記液体を前記被記録物に噴射する液体噴射部と、
高分子化合物及び無機層状化合物を含む層状化合物混練材料により形成された封止層を有し、前記液体を封止する液体封止フィルムと
を備える液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体封止フィルム、液体封止フィルムの製造方法、及び液体噴射装置に関する。特に本発明は、液体噴射装置に用いられ、液体の品質を維持することができる液体封止フィルム、液体封止フィルムの製造方法、及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット式記録装置等の液体噴射装置は、記録ヘッド等の液体噴射ヘッドから、記録用紙等の被記録物にインク等の液体を噴射して記録を行う。液体噴射装置は、液体噴射装置の本体に脱着可能なインクカートリッジ等の液体収容容器を有する。液体収容容器は内部に収容している液体を、例えば一部に液体封止フィルムを用いた液体導通材を介して液体噴射ヘッドに供給する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１２９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液体が蒸発して増粘したり、又は液体中に気泡が発生すると、液体噴射ヘッドが液体の噴射不良を起こす場合がある。液体が蒸発して増粘することを防ぐためには、液体が液体収容部、液体導通材、及び液体噴射ヘッドを透過して蒸発する量を少なくする必要がある。また液体中に気泡が発生することを防ぐためには、大気が液体収容部、液体導通材、及び液体噴射ヘッドを透過して液体に溶け込む量を少なくする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の形態によると、液体を噴射して記録を行う液体噴射装置に用いられ、高分子化合物及び無機層状化合物を含む層状化合物混練材料により形成された封止層を有し、液体を封止する液体封止フィルムを提供する。この液体封止フィルムによれば、無機層状化合物を含まない場合と比べて、インクの溶媒や大気が液体封止部材を透過する量を少なくすることができる。
【０００６】
層状化合物混練材料における無機層状化合物の含有量は、０．１重量％以上５０重量％以下にすると、高分子化合物の特性を維持したまま、インクの溶媒や大気が液体封止フィルムを透過する量を少なくすることができる。
また無機層状化合物が表面に沿う方向に配向していると、更にインクの溶媒や大気が液体封止フィルムを透過する量を少なくすることができる。
【０００７】
液体噴射装置は、液体を収容する液体収容容器を備える場合、液体封止フィルムは、液体収容容器のケースの内面の一部を封止して液体を収容してもよい。この場合、インクの溶媒や大気が液体収容容器を透過する量を少なくすることができる。ここでケースに溶着する面に、液体封止フィルムをケースに溶着させる溶着層を更に備えてもよい。このようにすると、液体封止フィルムはケースに溶着しやすい。
【０００８】
本発明の第２の形態は、液体を噴射して記録を行う液体噴射装置に用いられ、液体を噴射する液体封止フィルムの製造方法であって、軟化しており、高分子化合物と無機層状化合物を含む層状化合物混練材料を準備する準備ステップと、軟化した層状化合物混練材料を薄く成形することにより、液体封止フィルムを成形するとともに、無機層状化合物を表面に沿う方向に配向させる成形ステップとを備える、液体封止フィルムの製造方法を提供する。本形態によると、第１の形態にかかる液体封止フィルムを容易に製造することができる。
【０００９】
本発明の第３の形態は、被記録物に液体を噴射して記録を行う液体噴射装置であって、液体を収容する液体収容部と、液体を被記録物に噴射する液体噴射部と、高分子化合物及び無機層状化合物を含む層状化合物混練材料により形成された封止層を有し、液体を封止する液体封止フィルムとを備える液体噴射装置を提供する。本形態によると、第１の形態と同様の効果を得ることができる。
【００１０】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態を利用しているインクジェット式記録装置１０を、カバーを外した状態で示す斜視図であり、図２はインクジェット式記録装置１０が有するインク供給系の斜視図である。図１及び図２に示すように、インクジェット式記録装置１０は、記録用紙などの被記録物１１の上を主走査方向に往復移動するキャリッジ４２、キャリッジ４２に載置されている記録ヘッドユニット３００、互いに異なる色のインクを収容している複数のインクカートリッジ４００、複数のインクカートリッジ４００をインクジェット式記録装置１０の本体に脱着可能に固定するカートリッジホルダー２００、及びカートリッジホルダー２００と記録ヘッドユニット３００を連結する長尺状のインク導通材１００を備える。インクカートリッジ４００に収容されているインクは、カートリッジホルダー２００及びインク導通材１００を介して記録ヘッドユニット３００に供給される。記録ヘッドユニット３００は、キャリッジ４２とともにガイドシャフト４８に沿って往復移動しつつ、インクを被記録物１１に噴射して記録を行う。
【００１３】
インクカートリッジ４００、カートリッジホルダー２００、インク導通材１００及び記録ヘッドユニット３００は、インクと接する部分の少なくとも一部が、高分子材料に無機層状化合物を混練した層状化合物混練材料によって形成されている。このため、インクカートリッジ４００、カートリッジホルダー２００、インク導通材１００及び記録ヘッドユニット３００は、インクの溶媒や大気を通しにくい。従って、インクジェット式記録装置１０において、インクの溶媒は蒸発しにくい。また大気はインクに溶解しにくい。
【００１４】
無機層状化合物は、好ましくはスクメタイトの一例であるモンモリロナイトであるが、その他のスクメタイト、マイカ、バーミキュライト、ハロサイト、又はこれらの合成類似物であってもよい。また層状化合物混練材料における無機層状化合物の含有量は、好ましくは０．１重量％以上５０重量％以下であるが、更に好ましくは０．５重量％以上２０重量％以下である。この場合、層状化合物混練材料は、インクカートリッジ４００、カートリッジホルダー２００、インク導通材１００及び記録ヘッドユニット３００に成形された後においても、高分子材料が有する特性を維持することができる。
【００１５】
図３は、インクカートリッジ４００の分解斜視図である。インクカートリッジ４００は、下ケース４１０、上ケース４２０、及びインク封止フィルム４３０を有する。下ケース４１０は、上ケース４２０と接合する側の面に凹部４１２ａを有し、端面にインクを外部に供給するインク供給部４１４を有する。インク封止フィルム４３０は、凹部４１２ａの外周に溶着しており、下ケース４１０とともに、インクを収容するインク収容部４１２を形成している。上ケース４２０は、下ケース４１０と組み合ってインクカートリッジ４００の樹脂ケースを形成している。下ケース４１０及び上ケース４２０は層状化合物混練材料によって形成されている。下ケース４１０及び上ケース４２０を形成する場合、層状化合物混練材料は、高分子材料として例えばポリプロピレンを含有する。
【００１６】
図４は、インク封止フィルム４３０が溶着された下ケース４１０の端部の縦断面図である。インク封止フィルム４３０は、下ケース４１０に溶着する側から、溶着フィルム４３２、混練フィルム４３４、及び耐熱フィルム４３６をこの順に有する。溶着フィルム４３２は下ケース４１０と同系列の材料を含有しており、下ケース４１０に溶着する。下ケース４１０がポリプロピレンを含有する場合、溶着フィルム４３２は無延伸ポリプロピレンで形成される。混練フィルム４３４は、層状化合物混練材料により形成されており、インクの溶媒や大気がインク封止フィルム４３０を透過することを防ぐ。混練フィルム４３４を形成する場合、層状化合物混練材料は、高分子材料としてポリプロピレンを含有する。耐熱フィルム４３６は溶着フィルム４３２より軟化点が高い材料で形成されており、溶着フィルム４３２を溶着するときにインク封止フィルム４３０の形状を保つ。
【００１７】
図５は、カートリッジホルダー２００の平面図であり、図６は図５のＡ−Ａ断面におけるカートリッジホルダー２００の断面図である。図６に示すようにカートリッジホルダー２００は板状部材２０２、及び板状部材２０２の一面に溶着されている封止フィルム２０４を有する。図５に示すように、板状部材２０２は略長方形の板状の部材であり、インクカートリッジ４００のインク供給部４１４が連結される複数の筒状のカートリッジ連結部２１０、インク導通材１００が連結する複数の導通材連結孔２２０、及び複数のカートリッジ連結部２１０のそれぞれを導通材連結孔２２０に繋ぐ複数の溝部２３０を有する。溝部２３０は、板状部材２０２の一面に形成されており、封止フィルム２０４で封止されることにより液体の流路になる。板状部材２０２は層状化合物混練材料により形成されている。板状部材２０２を形成する場合、層状化合物混練材料は、高分子材料としてポリプロピレンを含有している。なお、封止フィルム２０４は、例えば図４に示したインク封止フィルム４３０と同じように、混練フィルムを溶着フィルムと耐熱フィルムで挟むことにより形成されているが、他の構成であってもよい。
【００１８】
図７はインク導通材１００の斜視図である。インク導通材１００は長尺状であり、一方の端部にカートリッジホルダー２００の導通材連結孔２２０に挿入される筒状のホルダー側連結部１０２を複数有する。また他方の端部に記録ヘッドユニット３００に連結する筒状のヘッド側連結部１０４を複数有する。ホルダー側連結部１０２及びヘッド側連結部１０４は、例えば図８に示すインク導通材１００の基材１１０（後述）とともに２色成型される。
図８は、インク導通材１００の幅方向の断面図である。インク導通材１００は、基材１１０及びインク封止フィルム１２０を有する。基材１１０は、層状化合物混練材料により形成されており、一面に、長手方向に沿って互いに離間して形成された複数の溝部１１２ａを有する。インク封止フィルム１２０は、基材１１０の一面に溶着されており、複数の溝部１１２ａのそれぞれが有する開口部を封止して複数の流路部１１２を形成している。図１に示したように、インク導通材１００はカートリッジホルダー２００と記録ヘッドユニット３００を連結している。記録ヘッドユニット３００はキャリッジ４２とともに移動する。このためインク導通材１００は可撓性を有する必要がある。インク導通材１００の基材１１０を形成する場合、層状化合物混練材料は、高分子材料として熱可塑性のエラストマ、例えばＳＥＰＳ（ポリスチレン−ポリエチレン−ポリプロピレン−ポリスチレン）重合体を含有している。なお、インク封止フィルム１２０は、例えば図３及び図４に示したインク封止フィルム４３０と同じように、混練フィルムを溶着フィルムと耐熱フィルムで挟むことにより形成されているが、他の構成であってもよい。
【００１９】
図９は、記録ヘッドユニット３００の分解斜視図である。記録ヘッドユニット３００は、連結部材３０２、ベース部材３０４、及びヘッド本体３０６を有する。ヘッド本体３０６は、インクジェット式記録装置１０の本体から入力される信号に従ってインクを図２に示した被記録物１１に噴射する。ベース部材３０４はヘッド本体３０６を固定保持し、かつヘッド本体３０６にインクを供給する。
【００２０】
連結部材３０２は、連結基材３１０及び連結基材３１０の一面に溶着されている封止フィルム３２０を有する。連結基材３１０は、複数の導通材連結部３１２、ヘッド側連結部３１４、及び複数の流路溝部３１６を有する。導通材連結部３１２は封止フィルム３２０に形成されたフィルム孔部３２２から露出しており、インク導通材１００のヘッド側連結部１０４が挿入されることにより複数のインクを個別に受け入れる。ヘッド側連結部３１４は、封止フィルム３２０により封止されており、ベース部材３０４に連結して複数のインクを個別にベース部材３０４に供給する。流路溝部３１６は、導通材連結部３１２が受け入れた複数のインクをそれぞれ個別にヘッド側連結部３１４まで案内する。
連結基材３１０は層状化合物混練材料により形成されている。連結基材３１０を形成する場合、層状化合物混練材料は、高分子材料としてポリフェニレンエーテル樹脂を含有している。封止フィルム３２０は、例えば図３及び図４に示したインク封止フィルム４３０と溶着フィルム４３２の組成を除いて同じ構成である。封止フィルム３２０において、溶着フィルム４３２に相当する層は、ポリフェニレンエーテル樹脂と同系列の材料で形成されている。なお封止フィルム３２０は他の構成であってもよい。
【００２１】
図１０は、インク封止フィルム１２０、封止フィルム２０４、及びインク封止フィルム４３０の製造工程を示すフローである。まず高分子材料に無機層状化合物が混練された層状化合物混練材料のペレットを用意する（Ｓ１０）。そしてペレットを溶融し（Ｓ２０）、層状化合物混練材料を薄く延ばしてフィルム状に成形することにより、混練フィルム４３４を製造する（Ｓ３０）。層状化合物混練材料が薄く延ばされる過程において、層状化合物混練材料に含まれている無機層状化合物は、混練フィルム４３４の表面に沿う方向に配向する。その後、混練フィルム４３４の表面及び裏面に、それぞれ溶着フィルム４３２及び混練フィルム４３４をドライラミネート接着する（Ｓ４０）。そして溶着フィルム４３２、混練フィルム４３４及び耐熱フィルム４３６を積層したフィルムを所定の形状に切り出し、インク封止フィルム１２０、封止フィルム２０４、及びインク封止フィルム４３０を形成する（Ｓ５０）。
【００２２】
このように、混練フィルム４３４を製造する過程において無機層状化合物は混練フィルム４３４の表面に沿う方向に配向する。このため、無機層状化合物の向きがランダムな場合と比べて、インクの溶媒や大気は更に混練フィルム４３４を透過しにくい。また樹脂ペレットの代わりに層状化合物混練材料のペレットを用意することを除き、通常のフィルム製造工程と同じ工程でインク封止フィルム１２０、封止フィルム２０４、及びインク封止フィルム４３０を製造することができる。従って製造コストは高くならない。
【００２３】
なお、インクジェット式記録装置１０は、液体噴射装置の一例である。またインクカートリッジ４００はインク収容容器の一例であり、記録ヘッドユニット３００は液体噴射部の一例である。しかしながら、液体噴射装置はこれに限られない。液体噴射装置の他の例は、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置である。この場合、色材を収容するカートリッジが液体収容容器の一例である。液体噴射装置のさらなる他の例は、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極形成装置である。この場合、電極形成装置の電極材（電導ペースト）を収容するカートリッジが液体収容容器の一例である。液体噴射装置のさらなる他の例は、バイオチップを製造するバイオチップ製造装置である。この場合、バイオチップ製造装置の生体有機物および試料を収容するカートリッジが液体収容容器の一例である。本発明の液体噴射装置は、産業用途を有するその他の液体噴射装置も含む。被記録物は、液体が噴射されることにより記録が行われる物であり、記録用紙の他に、ディスプレイの電極等の回路パターンが記録される回路基板、ラベルが印刷されるＣＤ−ＲＯＭ、ＤＮＡ回路が記録されるプレパラートが含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】インクジェット式記録装置１０を、カバーを外した状態で示す斜視図
【図２】インクジェット式記録装置１０が有するインク供給系の斜視図
【図３】インクカートリッジ４００の分解斜視図
【図４】インク封止フィルム４３０が溶着された下ケース４１０の端部の縦断面図
【図５】カートリッジホルダー２００の平面図
【図６】図５のＡ−Ａ断面におけるカートリッジホルダー２００の断面図
【図７】インク導通材１００の斜視図
【図８】インク導通材１００の幅方向の断面図
【図９】記録ヘッドユニット３００の分解斜視図
【図１０】インク封止フィルムの製造工程を示すフローチャート
【符号の説明】
【００２５】
１０…インクジェット式記録装置、１１…被記録物、４２…キャリッジ、４８…ガイドシャフト、１００…インク導通材、１０２…ホルダー側連結部、１０４…ヘッド側連結部、１１０…基材、１１２…流路部、１１２ａ…溝部、１２０…インク封止フィルム、２００…カートリッジホルダー、２０２…板状部材、２０４…封止フィルム、２１０…カートリッジ連結部、２２０…導通材連結孔、２３０…溝部、３００…記録ヘッドユニット、３０２…連結部材、３０４…ベース部材、３０６…ヘッド本体、３１０…連結基材、３１２…導通材連結部、３１４…ヘッド側連結部、３１６…流路溝部、３２０…封止フィルム、３２２…フィルム孔部、４００…インクカートリッジ、４１０…下ケース、４１２…インク収容部、４１２ａ…凹部、４１４…インク供給部、４２０…上ケース、４３０…インク封止フィルム、４３２…溶着フィルム、４３４…混練フィルム、４３６…耐熱フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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