(57)【要約】【課題】  鋼製大引きに起因する結露を防止することができるとともに、施工性に優れ、床鳴りの発生を軽減し得る大引き用断熱材および床下の断熱構造を提供する。【解決手段】  下壁１１に開口部１２を有する中空状の鋼製大引き１に床板３が支持されている床下の断熱構造であって、鋼製大引き１の下面および側面が鋼製大引き用断熱材６の被覆部２１により覆われているとともに、鋼製大引き１の開口部１２に鋼製大引き用断熱材６の凸部２２が押し込まれて挟まれている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きを覆う鋼製大引き用断熱材であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面を覆う被覆部と、前記鋼製大引きの前記開口部に押し込まれて挟まれる凸部とを備えていることを特徴とする鋼製大引き用断熱材。
【請求項２】
床下断熱材を支持する支持部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の鋼製大引き用断熱材。
【請求項３】
下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれていることを特徴とする床下の断熱構造。
【請求項４】
下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれ、かつ前記鋼製大引き用断熱材に連ねて床下断熱材が設けられていることを特徴とする床下の断熱構造。
【請求項５】
下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれ、かつ前記鋼製大引き用断熱材の支持部に床下断熱材が支持されていることを特徴とする床下の断熱構造。
【請求項６】
前記床板が根太を介することなく前記鋼製大引きに支持されていることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の床下の断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼製大引きを覆うために用いられる鋼製大引き用断熱材およびこの鋼製大引き用断熱材を用いた床下の断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、鋼製大引き１に木製の根太２が支持され、この根太２に床板３が支持されている一般住宅においては、床板３の下側に板状の床下断熱材４が設置されている。鋼製大引き１は、下壁１１に開口部１２を有する断面形状が略長方形状の角筒状に形成されており、床下断熱材４は、その上面が床板３の下面に接しているとともに、厚さは鋼製大引き１の高さより小さいので、鋼製大引き１の下部は外気と接している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、図８に示すように、根太２を介さずに、鋼製大引き１に床板３が直接支持されている場合も、床板３の下側に設置されている床下断熱材４は、その上面が床板３の下面に接しているとともに、厚さは鋼製大引き１の高さより小さいので、鋼製大引き１の下部は外気と接している。
また、図９に示すように、床下断熱材４の厚さが厚く、床下断熱材４の下面が鋼製大引き１の下端の位置まで延びるように設置される場合もある。
【０００４】
上述のような床下断熱材４は、例えば図８のように、床板３と鋼製大引き１との間に挟まれて設置された固定金具５で支持されたり、図７および図９のように、床板３の下面と床下断熱材４の上面とが接着剤により接着されるなどの方法で固定されている。
【０００５】
また、床下の断熱構造に関連する技術として、例えば特許文献２には、鋼製の根太を外気から断熱する技術が記載されている。スチールハウスの根太には、横方向に開口する軽量形鋼（リップ溝形鋼）が使用されることから、溝形断面形状に成型された一個の弾性を有する断熱材ユニットに、根太のリップに下向きに係合するフックを形成しておき、そして弾性を利用し、一旦外側に広げた状態で断熱材ユニットを根太の下側から差し込み、根太のリップにフックを係合し、根太に取り付けるものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２９４９８１号公報
【特許文献２】特開平１１−１５９０１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図７〜図９に示すような従来の床下の断熱構造においては、鋼製大引き１の一部が露出し、外気と接触しているので、木製大引きに比べて熱伝導率の大きい鋼製大引き１が、外気と床板３との間で熱を伝える熱橋となり、冬場は鋼製大引き１と接する床板３の内面や室内側表面に結露が生じ易く、また夏場は室内がエアコンで冷却されると鋼製大引き１表面に結露が生じ易いという問題がある。
また、例えば特許文献２に記載されているような床下の断熱構造では、断熱材を取り付ける際に、断熱材の弾性を利用して押し広げる作業により断熱材を破損したり、床下で長尺の断熱材を係合するなどの困難な作業が必要である、等の問題があった。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、鋼製大引きに起因する結露を防止することができるとともに、施工性に優れ、床鳴りの発生を軽減し得る大引き用断熱材および床下の断熱構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の鋼製大引き用断熱材は、下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きを覆う鋼製大引き用断熱材であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面を覆う被覆部と、前記鋼製大引きの前記開口部に押し込まれて挟まれる凸部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明においては、鋼製大引きの下面および側面を覆う被覆部を有する鋼製大引き用断熱材の場合には、鋼製大引きの下面および側面を鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆うことにより、鋼製大引きを外気と接しないようにすることができるので、鋼製大引きに起因する結露を防止することができる。また、鋼製大引きの下面を覆う被覆部を有する鋼製大引き用断熱材の場合には、鋼製大引きの下面を鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆うとともに、鋼製大引き用断熱材の被覆部に連ねて床下断熱材を設けるようにすることにより、鋼製大引き用断熱材の被覆部と床下断熱材とで鋼製大引きを直接覆うか、またはこれらの断熱材で形成される閉空間内に鋼製大引きを位置させることができ、鋼製大引きを断熱材の外の空気と接しないようにできるので、鋼製大引きに起因する結露を防止することができる。
また、鋼製大引きの開口部に鋼製大引き用断熱材の凸部を単に押し込むだけで、鋼製大引き用断熱材を鋼製大引きに固定することができるので、固定金具や接着剤が不要であるとともに、取付作業が単純であり、鋼製大引き用断熱材の施工、解体あるいは交換を迅速、簡単に行うことができる。
【００１１】
請求項２に記載の鋼製大引き用断熱材は、請求項１に記載の発明において、床下断熱材を支持する支持部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明と同様の効果に加えて、支持部で床下断熱材を支持することにより、床下断熱材を設置することができるので、床下断熱材の固定金具や接着剤を省略することができ、床下断熱材の設置が簡便であるとともに、施工コストを低減することができる。また、床下断熱材の固定金具を省略できるので、床鳴りの原因である床下での部材の接点を減らすことができ、床鳴りの発生を軽減することができる。また、固定金具の厚みの分の隙間がなくなるのでその点でも床鳴りの発生を防止できる。
【００１３】
請求項３に記載の床下の断熱構造は、下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明においては、鋼製大引きの開口部に鋼製大引き用断熱材の凸部を押し込んで挟むことにより、鋼製大引き用断熱材を鋼製大引きに固定することができるので、固定金具や接着剤が不要になり、鋼製大引き用断熱材の施工、解体あるいは交換を迅速、簡単に行うことができる。また、鋼製大引き用断熱材の形状や他の断熱材等との組み合せにより、鋼製大引きが外気と接しないようにすることにより、鋼製大引きに起因する結露を防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の床下の断熱構造は、下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれ、かつ前記鋼製大引き用断熱材に連ねて床下断熱材が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明においては、鋼製大引きの下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、鋼製大引き用断熱材の被覆部に連ねて床下断熱材が設けられている。したがって、鋼製大引き用断熱材の被覆部と床下断熱材とで鋼製大引きが直接覆われるか、またはこれらの断熱材で形成される閉空間内に鋼製大引きが位置することになるので、鋼製大引きが断熱材の外の空気と接しないため、鋼製大引きに起因する結露を防止することができる。また、鋼製大引きの開口部に鋼製大引き用断熱材の凸部を単に押し込むだけで、鋼製大引き用断熱材を鋼製大引きに固定することができるので、固定金具や接着剤が不要であるとともに、取付作業が単純であり、鋼製大引き用断熱材の施工、解体あるいは交換を迅速、簡単に行うことができる。
【００１７】
請求項５に記載の床下の断熱構造は、下壁に開口部を有する中空状の鋼製大引きに床板が支持されている床下の断熱構造であって、前記鋼製大引きの少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、前記鋼製大引きの前記開口部に前記鋼製大引き用断熱材の凸部が押し込まれて挟まれ、かつ前記鋼製大引き用断熱材の支持部に床下断熱材が支持されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の発明においては、鋼製大引きの下面および側面の少なくとも下面が鋼製大引き用断熱材の被覆部により覆われているとともに、鋼製大引き用断熱材の支持部に床下断熱材が支持されている。したがって、少なくとも鋼製大引き用断熱材の被覆部と床下断熱材の両断熱材で鋼製大引きが直接覆われるか、または少なくとも両断熱材で形成される閉空間内に鋼製大引きが位置することになるので、鋼製大引きが断熱材の外の空気と接しないため、鋼製大引きに起因する結露を防止することができる。また、鋼製大引きの開口部に鋼製大引き用断熱材の凸部を単に押し込むだけで、鋼製大引き用断熱材を鋼製大引きに固定することができるので、固定金具や接着剤が不要であるとともに、取付作業が単純であり、鋼製大引き用断熱材の施工、解体あるいは交換を迅速、簡単に行うことができる。さらに、鋼製大引き用断熱材の支持部で床下断熱材を支持することにより、床下断熱材を設置することができるので、床下断熱材の固定金具や接着剤を省略することができ、床下断熱材の設置が簡便であるとともに、施工コストを低減することができる。さらには、床下断熱材の固定金具を省略できるので、床鳴りの原因である床下での部材の接点を減らすことができ、床鳴りの発生を軽減することができる。また、固定金具の厚さの分のずれがなくなるのでその点でも床鳴りの発生を防止できる。
【００１９】
請求項６に記載の床下の断熱構造は、請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の発明において、前記床板が根太を介することなく前記鋼製大引きに支持されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載の発明においては、請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の発明と同様の効果に加えて、根太なしで鋼製大引きに床板が支持されているので、根太がない分、床鳴りの原因である床下での部材の接点が減少し、床鳴りの発生を軽減することができる。また、根太の固定金具は厚みがあるが、これを用いないで済む点でも床鳴りが防止できる。加えて、鋼製大引きは木製の大引きに比べて平坦度が高いので、床鳴りを防ぐことができる。さらには、木製の根太は時間の経過とともにそりが発生し床鳴りの原因となるが、この根太を用いないので、経年変化による床鳴りを防止できる。加えて、根太を省略し、根太の施工コストを削減することができるとともに、優れた床下の断熱構造を確保することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の鋼製大引き用断熱材および床下の断熱構造によれば、鋼製大引きに起因する結露を防止することができるとともに、施工性に優れ、床鳴り防止の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、各図において同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略または簡略化する。
本発明の実施の形態に係る鋼製大引き１は、図１に示すように、鋼板をプレス成形またはロール成形することにより、断面形状が長方形の中空状に形成されたもので、下壁１１の中央部には、大引き１の長手方向に沿って延びる開口部１２が形成されている。この開口部１２の両側には、鋼板の幅方向の両縁部が下壁１１から内側に（上壁１３に向かって）略直角に折り曲げられて形成された一次折込部１４ａと、この一次折込部１４ａの先端からさらに開口部１２から離れる方向に（側壁１５，１５に向かって）折り曲げられて形成された二次折込部１４ｂとからなる折込部１４が設けられている。
【００２３】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
本実施の形態では、鋼製大引き１に床板３が根太を介することなく直接支持されている。鋼製大引き１には、鋼製大引き用断熱材６が設置されている。この断熱材６は、鋼製大引き１の長手方向に沿って延びる横断面形状が「コ」字状の被覆部２１と、この被覆部２１の幅方向中央部に上方に向かって四角柱状に突出するように形成されている凸部２２とを備えている。この断熱材６の被覆部２１は、鋼製大引き１の下壁１１および両側壁１５、１５の外側を覆っており、被覆部２１の上端は床板３の下面まで延びている。また、凸部２２の幅は、鋼製大引き１の開口部１２の幅よりも若干大きく設定されており、開口部１２に押し込まれることにより、開口部１２に挟まり、固定されている。断熱材６は、熱伝導率が低くかつ透湿抵抗の高い材料から構成され、例えば、ポリスチレンフォームあるいは硬質ウレタンフォームなどからなる。
【００２４】
鋼製大引き用断熱材６が設置されていない床板３の下側の部分には、板状の床下断熱材４が設置されている。この床下断熱材４は、床板３の下面と床下断熱材４の上面とが接着剤により接着されるなどの方法により、床板３に接して固定されている。床下断熱材４は、熱伝導率が低くかつ透湿抵抗の高い材料から構成され、例えば、ポリスチレンフォームあるいは硬質ウレタンフォームなどからなる。
【００２５】
この床下の断熱構造にあっては、鋼製大引き１の下面および側面が鋼製大引き用断熱材６の被覆部２１により直接覆われているので、鋼製大引きが外気と接することがなく、したがって鋼製大引き１に起因する結露を防止することができる。また、鋼製大引き１の開口部１２に鋼製大引き用断熱材６の凸部２２を単に押し込んで挟むだけで、鋼製大引き用断熱材６を鋼製大引き１に固定することができ、したがって固定金具や接着剤が不要になり、また取付作業が単純であるので、鋼製大引き用断熱材６の施工、解体あるいは交換を迅速、簡単に行うことができる。
【００２６】
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
本実施の形態に係る鋼製大引き用断熱材６Ａには、被覆部２１Ａの両側面の上端部にそれぞれ、段差（支持部）３１、３１が形成されており、床下断熱材４が床板３に接近した状態でこの段差３１に支持されている。その他の構成は、図２の第１の実施の形態と同様である。
【００２７】
この床下の断熱構造にあっては、図２の実施の形態と同様の作用効果が得られるうえに、さらに、鋼製大引き用断熱材６Ａの段差３１、３１で床下断熱材４、４を支持しているので、床下断熱材４、４の固定金具や接着剤を省略することができ、床下断熱材４、４の設置を簡便に行うことができるとともに、施工コストを低減することができる。さらには、図８に示すような床下断熱材４の固定金具を省略できるので、床鳴りの原因である床下での部材の接点を減らすことができ、床鳴りの発生を軽減することができる。また、固定金具の厚みの分の隙間がなくなるのでその点でも床鳴りの発生を防止できる。
【００２８】
図４は、本発明の第３の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
本実施の形態に係る鋼製大引き用断熱材６Ｂには、被覆部２１Ｂの両側面の下端部にそれぞれ、段差（支持部）４１、４１が形成されており、床下断熱材４が床板３から離間され、この段差４１に支持されている。これにより、床板３と床下断熱材４との間に隙間（閉空間）すなわち空気層が形成される。この空気層（閉空間）の高さＨは、空気の自然対流が起こらない寸法内に設定すればよく、例えば、１００ｍｍ程度以内であれば、結露を防止できる床下の断熱性能を確保することができる。その他の構成は、図２の第１の実施の形態と同様である。
【００２９】
この床下の断熱構造にあっては、図２の実施の形態と同様の作用効果が得られるうえに、さらに、鋼製大引き用断熱材６Ｂの段差４１、４１で床下断熱材４、４を支持しているので、床下断熱材４、４の固定金具や接着剤を省略することができ、床下断熱材４、４の設置を簡便に行うことができるとともに、施工コストを低減することができる。また、床下断熱材４の固定金具を省略できるので、床鳴りの発生を防止できる。さらには、床板３と床下断熱材４との間に隙間を設けることで、床下断熱材４の厚さを薄くする等、使用量を低減することができる。
【００３０】
図５は、本発明の第４の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
本実施の形態に係る鋼製大引き用断熱材６Ｃは、被覆部２１Ｃの側壁の高さが凸部２１の高さと略同じに形成されており、この断熱材６Ｃの被覆部２１Ｃは、鋼製大引き１の下壁１１および両側壁１５、１５の下端部の外側を覆っており、被覆部２１Ｃの上端は床板３の下面から離間している。被覆部２１Ｃの両側面の上端部にはそれぞれ、段差（支持部）５１、５１が形成されており、床下断熱材４が床板３から離間され、この段差５１に支持されている。本実施の形態でも、床板３と床下断熱材４との間に隙間すなわち空気層が形成されるが、この空気層（隙間）の高さＨは、空気の自然対流が起こらない寸法内に設定すればよく、例えば、１００ｍｍ程度以内であれば、結露を防止できる床下の断熱性能を確保することができる。その他の構成は、図４の第３の実施の形態と同様である。
【００３１】
この床下の断熱構造にあっては、鋼製大引き１の下面が鋼製大引き用断熱材６Ｃの被覆部２１Ｃにより覆われているとともに、鋼製大引き用断熱材６Ｃの段差５１、５１に床下断熱材４、４が支持され、鋼製大引き用断熱材６Ｃの被覆部２１Ｃに連続して床下断熱材４、４が設置されている。したがって、これらの鋼製大引き用断熱材６Ｃおよび床下断熱材４、４で形成される閉空間内に鋼製大引き１が位置することになり、鋼製大引き１がこれらの鋼製大引き用断熱材６Ｃおよび床下断熱材４、４の外の空気と接しないので、鋼製大引き１に起因する結露を防止することができる。さらに、鋼製大引き用断熱材６Ｃは、鋼製大引き１の下面および両側面の下端部だけを覆っているので、図４の実施の形態の鋼製大引き用断熱材６Ｂよりも断熱材６Ｃの使用量を減らすことができる。その他に、図４の実施の形態と同様の作用効果が得られる。
【００３２】
なお、本実施の形態では、鋼製大引き用断熱材６Ｃの被覆部２１Ｃと床下断熱材４、４とが連なるようにするために、鋼製大引き用断熱材６Ｃの段差５１、５１に床下断熱材４、４を支持するようにしたが、これに限らず、例えば、鋼製大引き用断熱材６Ｃの被覆部２１Ｃと床下断熱材４、４とを固定金具あるいは接着材等により連結するようにしてもよい。
【００３３】
図６は、本発明の第５の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
本実施の形態に係る鋼製大引き用断熱材６Ｄは、被覆部２１Ｄの側壁がなく、鋼製大引き１の下壁１１に沿って延びる平板状に形成されており、この断熱材６Ｄの被覆部２１Ｄは、鋼製大引き１の下壁１１の外側（下面）を覆っている。被覆部２１Ｄの幅は、鋼製大引き１の幅よりも少し大きく設定されており、その側端部はそれぞれ、鋼製大引き１の側面から外側に突出しており、床下断熱材４が床板３に接近した状態でこの突出部分（支持部）６１に支持されている。その他の構成は、図５の第４の実施の形態と同様である。
【００３４】
この床下の断熱構造にあっては、鋼製大引き１の下面が鋼製大引き用断熱材６Ｄの被覆部２１Ｄにより覆われているとともに、鋼製大引き用断熱材６Ｄの突出部分６１、６１に支持されている床下断熱材４、４により鋼製大引き１の両側面が直接覆われている。したがって、鋼製大引きが外気と接することがないので、鋼製大引き１に起因する結露を防止することができる。さらに、鋼製大引き用断熱材６Ｄは、鋼製大引き１の下面だけを覆っているので、断熱材６Ｃの使用量を減らすことができる。また、床下断熱材４の固定金具を省略できるので、床鳴りの発生を防止できる。
【００３５】
なお、本実施の形態では、床下断熱材４を鋼製大引き１の側面に接するようにして直接覆うようにしたが、鋼製大引き用断熱材６Ｄの突出部分６１による床下断熱材４の支持位置を先端側にずらせて、床下断熱材４と鋼製大引き１の側面との間に隙間を設けるようにしてもよい。
また、鋼製大引き用断熱材６Ｄの被覆部２１Ｄと床下断熱材４、４とが連なるようにするために、鋼製大引き用断熱材６Ｄの突出部分６１、６１に床下断熱材４、４を支持するようにしたが、これに限らず、例えば、鋼製大引き用断熱材６Ｄの被覆部２１Ｄと床下断熱材４、４とを固定金具あるいは接着材等により連結するようにしてもよいし、さらには、鋼製大引き用断熱材６Ｄの被覆部２１Ｄと床下断熱材４、４とが連なるのであれば、床下断熱材４、４を床板３側に固定するようにしてもよい。
【００３６】
以上、各実施の形態では、鋼製大引きの幅方向の縦断面図に基づいて説明したが、大引きの長手方向においてこの構造と異なる部分が生じても構わない。
本発明者らは、鋼製大引きとこの鋼製大引きを支える束との接合部の近傍において鋼製大引き用断熱材が連続しない部分を形成し、外部が低温となる環境および外部が高温となる環境下で結露の発生状況を確認したが、何れの環境においても鋼製大引きおよびその周囲の部材に結露の発生は見られなかった。同時に、断熱材で覆われた部分と、束との結合により断熱材のない部分との鋼製大引きの温度変化を測定したところ、断熱された場合に比べ温度が上昇あるいは下降するのは鋼製大引きのごく限られた部分のみであり、その温度差も、長野県諏訪市（次世代省エネルギー基準での地域区分IIIの最寒地）の最寒月（外気温：−６℃、室内気温：１５℃、室内相対湿度７０％）を模擬した環境における評価で１℃以下と小さいことが判った。これらの結果から、断熱材のない束との接合部の近傍においても大引きの断熱性能にほとんど影響がないことが確認できた。
【００３７】
さらに、本発明者らは、鋼製大引き用断熱材が連続しない鋼製大引きの長手方向端部においても外部が低温となる環境および外部が高温となる環境下で結露の発生状況を確認したが、何れの環境においても鋼製大引きおよびその周囲の部材に結露の発生は見られなかった。同時に、断熱材で覆われた部分と、鋼製大引き端部の断熱材のない部分との鋼製大引きの温度変化を測定したところ、断熱された場合に比べ温度が上昇あるいは下降するのは鋼製大引きのごく限られた部分のみであり、その温度差も１℃以下と小さいことが判った（測定環境は上記束付近の場合と同様）。これらの結果から、鋼製大引き端部近傍においても大引きの断熱性能にほとんど影響がないことが確認できた。
これらの実験結果により、本発明の床下の断熱構造においては、鋼製大引きのできるだけ多くの部分が外気と接触しないようにされていることが望ましいが、必ずしも完全に断熱材または密閉された空気層で覆われていなくとも良いことが分かる。
【００３８】
なお、上述の各実施の形態では、鋼製大引き１は断面形状が長方形の中空状に形成されているが、これに限らず、鋼製大引は、下壁に開口部が形成されていれば、上辺と下辺の長さが異なる台形の断面形状やその他の多角形の断面形状の中空状のものを用いてもよい。また、鋼製大引きは、補強等のために各壁に溝を設けたり、あるいは波型の加工を施してもよい。また、上述の各実施の形態では、開口部１２が鋼製大引き１に長手方向に沿って延びるように形成されているが、開口部は連続的に形成されていなくともよい。
また、上述の各実施の形態では、鋼製大引き１に床板４が根太を介することなく直接支持されているものを示したが、根太を介して床板４を支持するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】鋼製大引きを示す横断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係る床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図７】従来の床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図８】従来の他の床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【図９】従来のさらに他の床下の断熱構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    鋼製大引き
２    根太
３    床板
４    床下断熱材
６、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ    鋼製大引き用断熱材
１１    下壁
１２    開口部
２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ    被覆部
２２    凸部
【図１】
2005307447.tif 000003
【図２】
2005307447.tif 000004
【図３】
2005307447.tif 000005
【図４】
2005307447.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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