Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】    手作業であった草取りを、楽な姿勢で短時間にできるようにした。【解決手段】    刈払機の回転盤を草取り回転盤と取替えた。【選択図】    図１
2005027639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転盤上に異なる半径で取り付けた複数の草削り爪
【請求項２】
回転盤に草削り爪を取り付けた角度が回転盤の回転方向に対して２０°〜８５°後退した角度とする草削り爪
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する分野】
【０００１】本発明は、複数の草削り爪を回転盤に取り付け、軽作業、短時間で草取り作業ができるようにした物である。
また、本発明は、草削り作業中に草の茎・根・土・小石・缶等が飛翔する危険を軽減するため、草削り爪の取り付け角度を回転盤の回転方向に対し２０°〜８５°後退した角度とした。
【背景技術】
【０００２】従来、草取りは手作業であったため、腰・膝の健康を害し、且つ、長時間労働であった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】本発明は、草取りを軽作業・短時間労働とするために刈払機の回転盤を草取り回転盤と取り替え、かつ、作業の危険を軽減した草取り回転盤で、それを図面で説明すれば、回転盤１に対し草削り爪２を後退角度２０°〜８５°に傾け回転盤１に取付け板４、ボルト５で取付けた物である。
【発明の効果】
【０００４】このようにすれば、草の茎・根・土・小石・缶などの飛翔を軽減でき、また、草削り爪により草の茎・根を破壊し、作業後の草の処理は不要となり草が再生しにくくなる。非手作業なので腰・膝などを損ねる労働を軽減した。
【図面の簡単な説明】
【図１】  回転盤と草削り爪の正面図である。
【図２】  回転盤の平面図である。
【図３】  回転盤に草削り爪を取り付けた断面図である。
【符号の説明】
１  回転盤
２  草削り爪
３  角度
４  取付け板
５  ボルト
【図１】
2005027639.tif 000003
【図２】
2005027639.tif 000004
【図３】
2005027639.tif 000005
(57)【要約】【課題】野菜のシャッキリ感を損なうことなく、うまみのあるキムチ製品を提供する。【解決手段】野菜を水洗いした後、ビール、砂糖および塩を含む調味料の溶液をかけ５〜１５℃で１〜３０日間保存し、キムチのタレと合わせて野菜キムチに仕上げる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
野菜を水で洗った後、ビール、砂糖及び塩を含む調味料液をかけ、５〜１５℃に１〜３０日間保存して、唐辛子を主体とする薬味、キムチの素、キムチ液またはキムチのタレと合わせて調製する野菜キムチの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、キムチ特に野菜キムチの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  キムチは、唐辛子を主体にした薬味と調味料を用いて野菜を漬け込んだつけ物であり、使用する野菜によって、白菜キムチ、胡瓜キムチ、大根キムチ等があり、焼き肉の添え物として欠くことができず、各種料理の味付けとして、また、日常の食卓に供されることも多くなっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
【０００４】  解決しようとする問題点は、従来の野菜キムチは、全体に軟化して歯ざわりが悪く、野菜のシャッキリ感が損なわれ、うまみの食感が半減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、日本人の嗜好に合う浅漬け状態にして、野菜本来のシャッキリ感を残し、さらに旨みを向上するように、各種野菜を水洗いした後、ビール、砂糖、塩を主成分とする調味料液を満遍なくかけ、冷蔵庫に保存しておき、必要な時にこの野菜を取り出し、キムチのタレと称する、唐辛子を主成分とする薬味、キムチの素またはキムチ液と合わせて、野菜キムチを調製する。【０００６】  保存する冷蔵庫の温度は５〜１５℃、特に８〜１０℃が好ましく、重石は不用で、保存期間は１〜３０日、特に約１週間が好ましい。キムチのタレは市販のものでもよく、自らの好みに合わせて調製してもよい。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の野菜キムチは、野菜のシャッキリ感を損なうことなく、極めて歯ざわりが良いばかりでなく、日本人の嗜好に合う旨みのある野菜キムチに仕上げることができた。
【実施例】
【０００８】  野菜をじゅうぶん水洗いした後、銀河高原ビール、砂糖、１８パーセントのチベットの塩を含む調味料液をかけ、冷蔵庫（８〜１０℃）に１週間入れておく。その後、この野菜を取り出し、キムチのタレと合わせて野菜キムチに仕上げた。この野菜キムチを真空パックして１ヶ月間、室温に保存したが、外観、食感、旨みに変化は認められなかった。
(57)【要約】【課題】  従来のキムチ漬物では有機ミネラル含有成分が少なく、又賞味期間が短い事が問題視され、各、塩・香辛料の研究が進められたが殆どの添加物が熱処理加工されている為、本来の栄養分、有機ミネラル成分が阻害、破壊され体内吸収栄養分としては、余り効果はないという問題点があった。【解決手段】海洋深層水の真空冷凍乾燥加工から栄養成分を濃縮した結晶を取り出し、キムチ香辛料に加えることにより、有機栄養ミネラルを補充・添加する事が出来る。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来のキムチ漬物に有機ミネラル成分として深層水真空冷凍乾燥濃縮粉末を配合した食品製造方法である。
【請求項２】
深層水真空冷凍乾燥濃縮粉末を白菜他、野菜の漬物等に配合する事で食味、栄養素等のミネラルを補充、倍化する製造方法である。
【請求項３】
深層水真空冷凍乾燥濃縮粉末を漬物等に、添加物として配合、還元する製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は深層水を真空冷凍乾燥粉末にし、漬物類の食品添加物として使用する事で、海洋深層水に含まれた豊富なミネラルを配合、還元することで健康食品としての栄養補充食品として考えた製造加工方法に関して。
【背景技術】
【０００２】  従来のキムチ漬物等は香辛料を主体として唐辛子、塩辛、塩分、アミノ酸が多く、原材料での発酵乳酸菌製造方法が主流で作られている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のキムチ漬物製法では、有機ミネラル栄養成分が少なく、簡単に栄養成分を摂取しにくいという問題点があった。
【０００４】  従来のキムチ漬物製法からでは、カルシウム・カリウム等が少なく、健康面から見て、必要栄養素が欠乏していた。
【０００５】  従来のキムチ漬物製法では、賞味期限が短く、２週間程度で発酵が進み、商品管理上に問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記の解決方法として、深層水に含まれた栄養塩分と３５種類の有機ミネラル成分を原水から電気透析加工し、真空冷凍乾燥加工を経て、熱によるミネラル破壊を行なわず濃縮した粉末を還元する事により、栄養・健康キムチ製法を考えた。
【０００７】  従来のキムチ製造製法の最終段階で粉末配合、攪拌充填する製法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  原水を電気透析処理から栄養塩分と３５種類の有機ミネラル成分を含んだ深層水に加工し、−６５度の凍結から乾燥処理を経て粉末を摘出します。【０００９】  キムチ製造に付いては従来の製法に順じて行ない、最終の香辛料を加える際に粉末も同時に配合し攪拌充填します。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１１】  従来のキムチ漬物より栄養素が高く、有機ミネラルを簡単に取り入れられる健康食品である。
【００１２】  従来のキムチ漬物より賞味期間が長く、商品管理がしやすい。
(57)【要約】【課題】［０００１］  キノコ栽培の生産規模の拡大に伴い、長時間化する冷却時間の問題や冷却装置の大規模化による設備やランニングコスト増大など問題が生じている。  この問題を解決し冷却時間の短縮、冷却装置の軽微化を行うものである。【解決手段】［０００２］  この発明は、加熱殺菌装置内に冷却水を散布する装置を備えることによって、加熱殺菌後、釜内に冷水を散布して急速に温度降下させ、冷却時間を大幅に短縮しまた冷房費用の削減を可能にするなど、従来の課題を解決したものである。【選択図】  「図  １」【特許請求の範囲】
【請求項１】
キノコ栽培用加熱殺菌装置において、本体装置内部に冷却用液体散布設備を備えたことを特徴とする加熱殺菌冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  この発明は、栽培容器に充填した培地やその容器を加熱殺菌するための殺菌装置において、加熱殺菌後その装置内において引続き冷却をも行えるようにした装置に関し、本体内部に殺菌のための加熱設備と冷却設備とを備え、加熱殺菌と冷却とを一の装置内で行えるようにしたものに関する。
【技術分野】
【０００２】  この発明は、キノコ栽培における加熱殺菌及び冷却装置に関する分野の技術である。
【背景技術】
【０００３】  従来、培地を充填したキノコの栽培容器などを殺菌するにあたっては、加熱殺菌用の釜の中に培地を充填した栽培容器を入れ、蒸気を供給してその蒸気の熱で釜内を昇温することによって殺菌している。【０００４】  このようにして加熱殺菌された充填培地や栽培容器は常温にまで冷やさないとキノコ菌を接種することは出来ないため、釜から出して、別の冷却室に移し冷房装置を使って冷却をしている。【０００５】  しかしながら、最近は量産化が進み釜による１バッチの処理量が多くなっているためその熱量も膨大で、冷却室での冷却も大容量の冷却機を長時間使っており、そのスペース、時間、電気料、設備コストが増大している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  この発明は、上述のような、長時間化する冷却時間の問題や大規模化する冷却装置の問題を解決し冷却時間の短縮、冷却装置の軽微化を行うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  この発明は、加熱殺菌装置内に冷却水を散布する装置を備えることによって、加熱殺菌後、釜内に冷却水を散布して急速に温度降下させ、冷却時間を大幅に短縮しまた冷房設備と冷房費用の削減を可能にするなど、従来の課題を解決したものである。
【実施例】
【０００８】  つぎに、この発明の一実施例を図面について説明する。【０００９】  （１）は殺菌釜本体で、この殺菌釜本体（１）は幅１．８ｍ、高さ１．８ｍ、奥行き８ｍ程の長室型で、一側には搬入口（２）を構成し扉（３）を設け、また、他側には搬出口（４）を構成し扉（５）を設け、その内部にはもちろん通常の従来型蒸気供給設備（通常の蒸気配管および噴出設備であるから図示を省略する）を備え、さらに、冷却水散布ノズル（６）（通常の配水管設備および散布ノズルを使用するので詳細図は省略する）を適所に設置して成る。【００１０】  また、本体（１）の搬出口（４）は、隣室の冷却ルーム（７）に臨ませてある。
【作用説明】
【００１１】  このように構成したこの発明の加熱殺菌冷却装置（１）を使って加熱殺菌および冷却を行うにあたっては、培地を充填したキノコ栽培容器を台車に搭載して搬入口（２）から本体装置（１）内に搬入し両扉（３）（５）を密閉し、本体（１）内に蒸気を供給し殺菌するものであるが、常圧殺菌釜の場合は本体（１）内に蒸気を供給して１００℃程度を６時間から１０時間程度持続して殺菌する。  高圧殺菌釜の場合は本体（１）内に蒸気を数時間供給することによって１２０℃程度に加熱し、その温度を数十分保って殺菌する。
【００１２】  本体（１）内の冷却にあたっては常圧殺菌釜の場合は殺菌後冷却水散布ノズル（６）から本体（１）内に冷却水を散布して冷却する。  また、高圧殺菌釜のばあいは殺菌後１〜２時間程度かけて本体（１）の高温気を抜気して大気圧と同じにし、冷却水散布ノズル（６）から通常温の冷却水を本体（１）内に散布することによって、本体（１）内および培地の温度を急激に低下させるものである。
【発明の効果】
【００１３】  この発明は、上述のように構成し、加熱殺菌後、高温状態の釜内に冷却水を散布させることにより温度を急速に降下させることが出来るので、釜出し温度が低いので冷却室における冷房設備を軽微に出来、また、冷房設備の稼動時間も短縮することが出来、大幅なコストの削減を可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、この発明の装置の一部切り欠き正面図、
【符号の説明】
（１）  本体装置、    （６）  冷却用液体散布設備
【図１】
2005027641.tif 000002
(57)【要約】【課題】  健康食用油で知られる紅花油には、私達が健康維持のため、食物から摂取しなければならないリノール酸、リノレン酸、オレイン酸、等の必須脂肪酸が豊富に含まれていることはよく知られているが、この紅花の種子を発芽させ利用し、べにばな若芽健康食品を提供する。【解決手段】  べにばなの種子をぬるま湯に約４時間漬け水分を含ませ種子から少し芽が出たところで発芽育成機に移し発芽させ、約６日間で紅花草に成り紅花草をクロロフィル、フラボノイド、を損なわないように独自方法で乾燥させ、乾燥紅花草を微製粉化し、１００％顆粒状加工し光を通さないアルミハク分包加工装したことを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
べにばなの種子をぬるま湯に約４時間漬け置きし、種子に水分を含ませ、約１６時間から約２０時間蒸し種子から少し芽が出たところで、発芽育成機に発芽した種子を移し、重しを約２日間載せ取るそれから発芽させ、約６日間目に、蛍光燈で、約２４時間光源で葉を緑にすると、紅花草に成り、紅花草をクロロフィル、フラボノイドを損なわ無いように独自の方法で乾燥させ乾燥紅花草を殺菌加工し微製粉化し、そして粉末顆粒加工し光を通さないアルミハク分包加工包装したことを特徴とする、べにばな紅芽の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、べにばな紅芽の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、べにばな紅芽を利用した商品はなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これはつぎのような欠点があった。
従来、健康食用油で知られる紅花油には、私達が健康維持のため、食物から摂取しなければならないリノール酸、リノレン酸、オレイン酸等の必須脂肪酸が豊富にふくまれていることは良く知られているが、この紅花の種子を発芽させ利用することはしなかった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  べにばなの種子をぬるま湯に４時間漬け置きし、種子に水分を含ませ、約１６時間から約２０時間蒸し種子から少し芽が出たところで、発芽生育期に発芽した種子を移し重しを載せ、約２日目で取り発芽させる。
約６日間目に、蛍光燈で、約２４時間光源で葉を緑にすると、紅花草に成る。
紅花草をクロロフィル、フラボノイドを損なわないように独自の方法で乾燥させ乾燥紅花を殺菌加工し微製粉化し、そして粉末粒加工し光を通さないアルミハク分包加工する。
紅花草粉末１００％を顆粒加工し光を通さないアルミハク分包加工装したことを特徴とする。
本発明は以上の構成よりなる、べにばな紅芽の製造方法である。
【０００５】この発明品をうどん、そば、パン、アイスクリーム、お茶、ヨーグルト、ジュース、お茶漬けの素、ふりかけ、化粧品、乳製品、生鮮野菜、としてべにばな製品等に利用することができる。
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
べにばなの種子をぬるま湯に約４時間漬け置きし、種子に水分を含ませ約１６時間から約２０時間蒸しそれを発芽育成機に移し重しを約２日間載せ取りそれから発芽させ、約６日目に、蛍光燈で、約２４時間光源で葉を緑にすると、紅花草に成る。
紅花草をクロロフィル、フラボノイドをそこなわないように独自の方法で乾燥させ、乾燥紅花草を微製粉化し、殺菌加工する。
紅花草粉末は、１００％で顆粒加工し光を通さないアルミハク分包加工装する。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、毎日１包を湯または水で飲む。
また、この発明品を、うどん、そば、アイスクリーム、お茶、ヨーグルト、ジュース，お茶漬けの素、ふりかけ、化粧品、乳製品、生鮮野菜、べにばな製品等に利用することができる。
【発明の効果】
【０００７】  栄養豊富なべにばな若芽健康食品になる。
本発明品は、天然ビタミンＥ、βカロチン、カルシウム、葉酸、食物繊維、ＳＯＤ等を含有している。
紅花の主成分であるビタミンＥと食物として摂取できる。
効果として、動脈硬化、心臓病、高血圧、冷え性、更年期障害、肝臓病、心筋梗塞等、がん予防、糖尿病、便秘、ダイエット、シミ、ソバカス、コレステロール、中性脂肪、カルシウム不足等、の健康維持にべにばなの有する生薬の成分がいかされる。
スポーツ関係者の栄養補給に最適である。
(57)【要約】【課題】  本発明は前記の点に着目してなされたものであって、その課題は、コストがあまりかからない方法で、比較的容易、かつ生物に悪影響を与えないことを実現することである。【解決手段】  水中の岩盤に下穴を開け、その穴に摩擦力を高める形状の杭を挿入し、その周囲に介在物を詰めて固定することを特徴としたアンカー工法である。【選択図】      図２
2005027647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中の岩盤に下穴を開け、その穴に摩擦力を高める形状の杭を挿入し、その周囲に介在物を詰めて固定することを特徴としたアンカー工法。
【請求項２】
前記の摩擦力を高める形状の杭の心材に多数の羽体を取り付けた杭であることを特徴とする請求項１に記載のアンカー工法。
【請求項３】
前記の摩擦力を高める形状の杭が螺旋形状の杭であることを特徴とする請求項１に記載のアンカー工法。
【請求項４】
前記の螺旋状の杭の先端が屈曲していることを特徴とする請求項３に記載のアンカー工法。
【請求項５】
前記の介在物の粒子の大きさが請求項２又は３の羽体の間隔よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカー工法。
【請求項６】
前記の介在物において、粒子の異なる大きさのものを使用することを特徴とする請求項１〜５までのいずれか項に記載のアンカー工法。
【請求項７】
摩擦力を高める形状の杭として心材に多数の羽体が取り付けられている事を特徴とする水中杭。
【請求項８】
摩擦力を高める形状の杭として螺旋形状であることを特徴とする水中杭。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は水中の岩盤に杭を固定するためのアンカー工法に関する。
【背景技術】
【０００２】  珊瑚の移植や研究が従来から種々試みられている。その第１は、珊瑚の子株を、水中ボンドを用いてコンクリート板に穿孔された孔の中に接着する、特公平３−６４０８９号に実施例２として記載されている方法であるが、これはコスト高であり、かつ水中ボンドの毒性により生体に害を及ぼす可能生があるという問題がある。海中等には様々な生物が生息しており、接着剤などがその周囲にすむ生物に悪影響を与える危険性がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は前記の点に着目してなされたものであって、その課題は、コストがあまりかからない方法で、比較的容易、かつ生物に悪影響を与えないことを実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の課題を解決する手段として、本発明は水中の岩盤に下穴を開け、その穴に摩擦力を高める形状の杭を挿入し、その周囲に介在物を詰めて固定することを特徴としたアンカー工法である。
【０００５】  また、前記の摩擦力を高める形状の杭の心材に多数の羽体を取り付けた杭であることを特徴とする請求項１に記載のアンカー工法である。
【０００６】  また、前記の摩擦力を高める形状の杭が螺旋形状の杭であることを特徴とする請求項１に記載のアンカー工法である。
【０００７】  また、前記の螺旋状の杭の先端が屈曲していることを特徴とする請求項３に記載のアンカー工法である。
【０００８】  また、前記の介在物の粒子の大きさが請求項２又は３の羽体の間隔よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカー工法である。
【０００９】  また、前記の介在物において、粒子の異なる大きさのものを使用することを特徴とする請求項１〜５までのいずれか項に記載のアンカー工法である。
【００１０】  また、摩擦力を高める形状の杭として心材に多数の羽体が取り付けられている事を特徴とする水中杭である。
【００１１】  また、摩擦力を高める形状の杭として螺旋形状であることを特徴とする水中杭である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１は、水中杭の実施例である。本実施例は素焼き（粘土を板状にし、それを螺旋状にねじり、先端部を屈曲させたものを１０時間かけて最高温度１２００度で焼いた）の焼き物である。ａは介在物を充填しやすくする為、使用する介在物の粒子の大きさの二倍以上の間隔がよい。
ｂの羽体部分（螺旋）は枚数（回転数）をふやすことで摩擦力が増し強度を得ることができる。最低２回転以上必要。
ｇの先端部分を屈曲させることで、逆転しなくなり、目詰まりを起こしやすくする。屈曲角度は軸線に対して４５度から１５０度が良い。【００１３】  図２は本発明を用いた珊瑚移植の実施例である。
（１）は岩盤ｅに、本発明（支持体）の長さよりも深く、本発明の外径（形）〜１．５倍以内の径の縦穴を形成する。
（２）は水槽内であらかじめ本発明の水中杭ｆに自着させた珊瑚ｄをその縦穴に差し込む。
（３）は本発明の水中杭ｆと差し込んだ縦穴の間に介在物ｃを充填する。
介在物ｃは珊瑚砂を使用した。
（４）で完成
この状態で左右からの水流により揺さぶりがおこり、介在物ｃが目詰まりを起こし強度が増していく。【００１４】  図３は本発明による水中杭の他の実施例である。
（１）は心材ｆ−１に板状の羽体ｂ−１を取り付けたものである。
（２）は心材ｆ−２に凸状の羽体ｂ−２を取り付けたものである。
摩擦力を高める形状の杭として表面がざらざらしていることを特徴とする水中杭としても良い。
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明では、以下に示すような効果がある。
【００１５】１）摩擦力を高める形状の杭を使用するため水中の岩盤に確実に固定することができる。
【００１６】２）固定手段として摩擦力を高める形状の杭を使用するため水中での作業が容易である
【００１７】３）摩擦力を高める工法として水中杭の周囲に介在物を詰めることにより、容易にかつ、強力な摩擦力を実現できる。
【００１８】４）水中杭に多数の羽体を取り付けることにより、摩擦力を強化できる。
【００１９】５）水中杭を螺旋形状にすることにより、摩擦力を強化できる。
【００２０】６）水中杭の先端を屈曲させることで、摩擦力を強化することができる
【００２１】７）介在物を粒子の異なる大きさを使用することにより、摩擦力を強化できる。
【００２２】８）羽体の間隔が介在物よりも大きくすることで介在物を充填しやすくできる。
【００２３】９）介在物を粒子の異なる大きさを使用することによりこのように、摩擦力を強化できる。
【００２４】１０）接着剤などを使用しないため、低コストかつ生物に悪影響が出る危険性がない。
【００２５】１１）介在物を使用するため、岩盤などの既存の穴を利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の水中杭を示す図である。
【図２】  本発明による実施例を示す図である。
【図３】  本発明の水中杭の形態を示す図である。
【符号の説明】
ａ  羽体の間隔
ｂ  羽体
ｃ  介在物
ｄ  サンゴ
ｅ  岩盤
ｆ  水中杭
ｇ  屈曲部分
ｆ−１  芯材
ｆ−２  芯材
ｂ−１  羽体
ｂ−２  羽体
【図１】
2005027647.tif 000003
【図２】
2005027647.tif 000004
【図３】
2005027647.tif 000005
(57)【要約】【目的】現在市販中のコンニャク製品に、加熱調理後もコラーゲンの製品１００グラム当たり１０００ミリグラム以上の残存量を有し、かつコラーゲンの有効性を高めるため、栄養成分としてのカルシウムを保有したコンニャクを作るものである。【構成】目的を達成するため、酵素分解し、精製後、粉末化した低分子化コラーゲンペプチドを使用し、又成型（ゲル化）させるため金属塩（カルシウム化合物）を乳酸カルシウムに置き換えて製造し、製品１００グラム当たりコラーゲン１０００ミリグラム以上、栄養成分としてのカルシウムが製品１００グラム当たり８０ミリグラム以上を含有する製品となっている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常の総菜としてのコンニャク及び、ダイエット食品としてのコンニャクにコラーゲンとしてのタンパク及び、より栄養成分としてカルシウムを含有させたコンニャク。
【請求項２】
コラーゲンとしてのタンパク及び、栄養成分としてのカルシウムを煮沸調理後も含有するコンニャクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】近年総菜としてのコンニャクが低カロリー食品、又食物繊維を多量に含有する食品として注目され、又コンニャクを組織する成分であるマンナンを利用した健康食品、食品も様々、開発されて来ている。一方コラーゲンは現在、皮膚細胞の老化防止、又カルシウム、ビタミンＣとの併用摂取による、皮膚細胞の再生、骨幹の関節の老化防止等に効果があるとされ脚光を浴びつつある。ただ、カルシウムは別としてコラーゲンとしてのタンパクは熱に弱く７５℃から８５℃で８０％以上が分解し通常の煮沸調理時間（２０分間から４０分間）で大半が分解してしまう。本発明はこの問題を解決し、煮沸調理後もコラーゲン及びコラーゲンの吸収を補助する栄養成分としてカルシウムを摂取価値量目を残存させるコンニャクを消費者に提供出来るものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】元来コラーゲンは熱に弱く７５℃以上の温度で分解を始める。一方でコンニャクは製造工程において最終工程時に８５℃以上の加熱経過を要する、又完成後に総菜として使用する場合、調理の際煮沸等の加熱を要する事となり、これ等をクリアーして、コラーゲンを残存させる事が第１の課題となる。又コラーゲンの身体への吸収を良くするカルシウム成分については、元々製造工程中ゲル化の工程で水酸化カルシウムＣａ（ＯＨ）２を使用するが水酸化カルシウムでは栄養成分として遊離するカルシウムは期待できない。その為コンニャク製造工程に支障のない金属イオンとしてのカルシウムが必要となる、この事が課題の第２点になる。
【課題を解決するための手段】
【０００３】コラーゲンを含有したコンニャクを更に加熱調理した後も１００グラ厶当たり１０００ミリグラムのコラーゲンの残存量を得るため、試作を行い先ずコンニャクそのものが通常ＰＨ１０以上の中性域、又は弱アルカリ性域であるため、対象となるコラーゲンは中性域、又は弱アルカリ性域では安定であるため一般市販のゼラチンを使用し以下の配合表で試作を行った。
調整水            ８８，８０％
ゼラチン            ３，００％
コンニャク粉        ３，００％
調整水              ５，００％
水酸化カルシウ厶    ０，２０％
１００，００％
コンニャク製造時のコラーゲンの分解消失を考慮し、残存期待量の３倍のゼラチンを使用して試作を行った。製作調理後、残存タンパク量の定量分析を行ったところ１００グラム当たり平均１５０ミリグラムの残存の結果を得た。
【０００４】この結果では期待値のコンニャク１００グラム当たり１０００ミリグラムのコラーゲン（タンパク）を得るためには数値上では配合表の７倍のゼラチンを要する事になるが、それではコンニャクの製造工程に支障をきたす状態があると思われるのでゼラチンの種類を検討することとした。
【０００５】コラーゲンの残存量を増大させるため種々試作を行い、コラーゲンを酵素分解して得られる低分子化、精製後、粉末化したコラーゲンペプチドを使用して試作を行った、又体内コラーゲンの老化消失による骨の衰え、骨の関節障害への効果を高めるため、コンニャクの製造時に使用する金属イオンとしての水酸化カルシウムを０，１０％とし、新たに乳酸カルシウムを０，２０％として、人体内蔵の胃で食物を消化する際に出る胃液のＰＨ１，６から２，０でカルシウムの栄養成分化の増大を計った。
【０００６】種々試作を行った結果以下の配合で良好な結果を得る事ができた。
調整水              ８９，８０％
ゼラチン              ０，４０％
コンニャク粉          ３，００％
コラーゲンペプチド    １，５０％
調整水                ５，００％
水酸化カルシウム      ０，１０％
乳酸カルシウム        ０，２０％
１００，００％
製作後のコンニャクを加熱調理しコラーゲンをタンパクとして定量分析を行った結果１００グラム当たり１０００ミリグラム以上の平均値を得る事が出来た。
【０００７】通常の料理素材としてコンニャク、又ダイエット食品としてのコンニャクから一歩前進し、食物繊維の摂取に加え身体の老化防止に役立つ新しい食材として消費者に提供出来る事となったものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】図は調理後も新しい配合製造によるコンニャクのため、製品１００グラム当たり１０００ミリグラム以上コラーゲンを含有させるコンニャクの製造工程図である。
2005027630.tif 000002
(57)【要約】【目的】  海中に長時間沈潜させて使用する観測装置等に付属した通信装置のアンテナ系を貝類、藻類の付着による性能劣化から保護し、当該装置の浮上後の通信機能を確保することを目的とする。【構成】  アンテナを設置したアンテナケースと、それに密着させたアンテナカバーと、圧搾気体を封入したボンベと、撃針を装着したソレノイドと、トリガ信号で起動するソレノイド駆動回路とで構成し、起動条件の成立によって発生したトリガ信号で駆動された撃針でボンベを開封し、アンテナケース内に放出される気体の圧力によって、アンテナカバーを剥脱するようにしたことを特徴とする。【選択図】        図１
2005027262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海中に長時間沈潜させて使用する観測装置等に付属する通信装置のアンテナを収納したアンテナケースの外側に着脱可能なアンテナカバーを被せ、沈潜中に発生する貝類、藻類の付着からアンテナケースを防護し、浮上直後にアンテナカバーを自動的に剥脱させるようにしたことを特徴とするアンテナ防護装置
【請求項２】
１または複数基のアンテナを設置したアンテナケースと、それに密着させたアンテナカバーと、圧搾気体を封入したボンベと、撃針を装着したソレノイドと、トリガ信号で起動するソレノイド駆動回路とで構成し、起動条件の成立によって発生したトリガ信号で駆動された撃針でボンベを開封し、アンテナケース内に放出される気体の圧力によって、アンテナカバーを剥脱するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のアンテナ防護装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、海中等に長時間沈潜させた後、浮上した装置のアンテナの防護カバーを自動的に剥脱させる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、海中等に沈潜させて種々の観測データを収集する装置、例えば地震計、流速・流向計、塩分濃度計等が使用されている。これらの装置は海中において蓄積したデータを回収するために時限装置で浮上させられる。このとき、大海を浮遊する装置は、その位置を通報するために、ＧＰＳ受信機等の電波測位機と測位データを通報するための無線通信装置が使用される。これらには必然的にそれぞれ特有のアンテナが必要になり、各装置の上部に防水処置を施したアンテナケース内に設置されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  海中に長時間沈潜した物体には、貝類、藻類等が短時間で付着蔓延してその物体を覆い尽くすことはよく知られており、上記アンテナケースについても例外ではなく、これによってアンテナ効率は著しく低下する。
本発明は、このような問題を解決するために為されたものであって、浮上後のアンテナが本来の性能を発揮できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  １または複数のアンテナを収納する不導体のアンテナケースの外側に、密着するアンテナカバーを被せて海中に沈潜し、アンテナカバーに貝類、藻類等を付着させることによって、内部のアンテナケースの表面を保護し、装置の浮上後、内部に設けた圧搾気体ボンベを開封し、気体の圧力によってアンテナカバーを剥脱させる。
【作用】
【０００５】  アンテナを設置したアンテナケースが剥き出しのまま海中に長時間沈潜しているときに発生するであろう貝類、藻類等が、アンテナケースに被せたアンテナカバーに付着し、浮上後貝類、藻類等の付着したアンテナカバーが剥脱排除する。この結果、貝類、藻類等の付着していない表面を有するアンテナケースが露出するのでケース内に設置されたアンテナは本来の性能を発揮することができる。
【実施例】
【０００６】  以下、本発明によるアンテナ防護装置の１実施例について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明によるアンテナ防護装置の構造を示す図である。１はアンテナカバー、２はアンテナケース、３はアンテナベース、４はアンテナである。アンテナカバー１は、アンテナベース３に取り付けたアンテナケース２に密着して被さり、さらに下部にパッキングを挿入して完全な気密性を保ってある。【０００７】  ５はガスボンベ、６はボンベケース、７はソレノイド、８はソレノイドケース、９は撃針である。
ガスボンベ５は、アンテナベース３に高い気密性を持って取り付けられたボンベケース６に収納されており、その下端部が撃針９を受ける位置に固定されている。【０００８】  ソレノイド７は、ボンベケース６に高い気密性を持って取り付けられたソレノイドケース８に収納されており、その上端部に取り付けた撃針９がガスボンベ５の下端部を叩く位置に固定されている。【０００９】  １０はソレノイド駆動回路、１１は圧力スイッチ、１２は電池、１３は送信装置、１４は外筐である。
送信装置１３は、アンテナベース３に取り付けられており、ソレノイド駆動回路１０、電池１２、及び圧力スイッチ１１をその底部に取り付けた外筐１４は、上記アンテナベース３の下部に取り付けた部品を覆うように水密性を保ってアンテナベースに取り付けてある。【００１０】  次に本装置の動作を説明する。
海中に沈潜させて動作する種々の観測装置がタイマーによる意識的、または不慮の事故による無意識的に浮上したとき、外筐１４にかかる水圧が所定の値より低下するから圧力スイッチ１１が動作して、ソレノイド駆動回路１０を起動してソレノイド７を所定時間駆動する。これによって、ソレノイド７のプランジャーに取り付けられた撃針９がガスボンベ５の先端部を突き破り、所定時間後ソレノイド７が断となり、撃針９が引き戻されてガスの放出孔ができる。【００１１】  放出孔から放出されるガスはソレノイドケース８、ガスボンベケース６、アンテナケース２内に充満し、遂にはアンテナケース２の頂部に設けた細孔から漏れ出し、上記細孔の周りに施した溝を介してアンテナカバーを持ち上げる。
アンテナカバー１とアンテナケース２との間は、擦り合わせを蜜にしてあり、さらにパッキングを嵌合して気密性を高めてあるので上部に充満したガスはアンテナカバー１をアンテナケース２の湾曲部まで押し上げ、遂には離脱させる。
【発明の効果】
【００１２】本発明のアンテナ防護装置によれば、剥脱可能なアンテナカバーを使用することによって、沈潜時に貝類、藻類の付着したアンテナカバーを浮上と同時に剥脱することができるので、海中に沈潜して動作する観測装置等の浮上後の通信機能が、アンテナカバーの内部に保護されていたアンテナによって有効に動作する。この結果、海上に浮遊する浮上した観測装置等の回収が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明によるアンテナ防護装置の構造を示す図である。
【符号の説明】
１；アンテナカバー
２；アンテナケース
３；アンテナベース
４；アンテナ
５；ガスボンベ
６；ボンベケース
７；ソレノイド
８；ソレノイドケース
９；撃針
１０；ソレノイド駆動回路
１１；圧力スイッチ
１２；電池
１３；送信装置
１４；外筐
【図１】
2005027262.tif 000003
(57)【要約】【課題】本体に取り込んだ画像情報を元に色調整する撮影装置で色調整する場合、撮影範囲の色や外光によって撮影結果が不安定になるが、それを解決する為の高価な機材や露出補正に手間をかけないようにする事を課題とする。【解決手段】意図する色味に補色となる調整をした測光用の物体を被写体相当位置に置き撮影装置で反射光を計測した値を利用し撮影装置内のホワイトバランス機能が補色を基準として補正するよう作用させて色調整機能として使い、また測光用物体の明度を反射光式露出計の基準である反射率１８％に合わせておくことで色の計測と同時に露出明度の計測も行い調整の手間を省く。【選択図】      図１
2005027201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置での撮影において色調整する為の、意図するカラーバランスに補色となる調色をした測光用の物体。
【請求項２】
本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置での撮影において、撮影装置の計測機能を利用して請求項１を計測した値を利用することで記録像の色を調整する方法。
【請求項３】
本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置での撮影において色調整と露出量も同時に決定する為の、意図するカラーバランスに補色となる調色をした光反射率１８％の測光用の物体。
【請求項４】
本体に取り込んだ画像情報を元に色調整する撮影装置での撮影において、撮影装置の計測機能を利用して請求項３を計測した値を利用することで記録像の色と明度を一度で調整する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置での撮影において、被写体の色や光源の種類に関わらず安定して画像の色味を調整する方法と道具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置は、画像記録前に取り込んだ計測用画像における光の比率や、撮影装置内に用意されている外光の色情報を使い調整の基準を求め、そこに人為的な補正計算を行い実際の撮影の露光量を決める。
【０００３】
外部機器を使って調整する場合は被写体への入射光を計るか光源の光質を固定するなどして基準を決めた上で色のついた透明なフィルターをかけるか電気的に色を調整する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置での色調整基準は、被写体への入射光ではなく被写体に当たった後の反射光の計測を元にしており、被写体の光反射状態による影響を排除した上で人為的に調整するなど手数が必要である。
【０００５】
入射光を専用の機器で計測するなり調整された専用の光源で光の質を固定することで基準を求めても明度と色相は別に算出され、さらに色のついた透明のフィルターを使って色調整すると透過する光が減るのでここから再度露出計算を行う必要があり電気的に調整するにも別に操作が要るなど手数がかかる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】意図するカラーバランスに補色となる調色をした測光用の物体を被写体相当位置に置き撮影装置で反射光を計測し、撮影装置内のホワイトバランス機能が測光用物体の色を基準に補正するよう作用させて色調整を行う。
【０００７】
また意図するカラーバランスに補色となる調色をした測光用の物体の明度を反射光式露出計の基準である反射率１８％に合わせておいて反射光を計測することで色の調整と同時に最終的な露出明度の計測も行う。
【０００８】
【発明の実施の形態】目的被写体を撮影する前にまず意図するカラーバランスに補色となる調色をした測光用の物体を計測範囲である被写体位置もしくは被写体に当たる光と同等の光の当たる位置に置くか被写体に被せるかして撮影装置のホワイトバランス補正機能で測光しその値を固定する。
【０００９】
測光用物体を計測範囲から排除し被写体を撮影範囲に収め前項で固定した数値を使って撮影する。
【００１０】
また、意図するカラーバランスに補色となる調色をした光反射率１８％の測光用の物体を使用する場合はホワイトバランスと明度を計測した値を固定する。
【００１１】
測光用物体を計測範囲から排除し被写体を撮影範囲に収め前項で固定した数値を使って撮影する。
【００１２】
こうして専用の光源や計測器また光透過フィルターを別途用意することなく被写体や背景の色に影響されての調整過不足の変色を防ぎ、測光後の補正計算もせず正確に色調整をする。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明では、本体に取り込んだ画像情報を元に白調整する撮影装置の撮影において、意図するカラーバランスに補色となる調色をした測光用の物体を計測した値を利用する事で撮影範囲の色や外光に影響されず正確に色調整が行え、またその測光用物体の明度を光反射率１８％に調整する事で測光後の補正無しに色調整を正確かつ安易にできる。
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】光の経路とおおまかな位置関係を示した図である。
【符号の説明】
１光源
２光源からの入射光
３測光用物体
４測光用物体の反射光
５本体に取り込んだ画像情報を元に色調整する撮影装置
【図１】
2005027201.tif 000003
(57)【要約】防滴型超音波センサをプリント基板やワイヤに半田付けする際、従来の構造では残響が長くなり近距離における障害物検出が出来なかった。本発明の超音波センサにおいて、この問題を解決することが出来る。【解決手段】【課題】防滴型超音波センサをプリント基板やワイヤに半田付けする際、従来の構造では残響が長くなるという問題があった。【解決手段】圧電素子２を貼り合わせる有底筒状ケースの底面４内部において、封止用基板の固定を発泡弾性材で浮かし振動がプリント基板に伝わらなくしたことで、残響時間を短く安定させることが出来、その結果、確実に近距離の障害物検出ができる。【選択図】        図１
2005027038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状ケースの底面の内部に圧電素子を貼り合わせて振動体を構成し、この振動体のケース外側面にて超音波の送信、受信を行う超音波センサにおいて、有底筒状ケースの封止をする際、基板等の固定を発泡弾性材にて行うことを特徴とする超音波センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、超音波周波数帯の送信、受信を行う防滴構造の超音波センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防滴構造の超音波センサについて、図１−ｂに基づき説明する。アルミニウム材等からなる有底筒状ケース１の底面の内部に圧電素子２を接着で貼り合わせユニモルフ振動子を構成する。圧電素子２の有底筒状ケース１との接着面側の反対面から入出力リード４ａ、又、有底筒状ケース１から入出力リード４ｂを半田付け等により取り出す。圧電素子２の有底筒状ケース１との接着面側と有底筒状ケース１とは電気的に接続されており、更に、圧電素子２と入出力リード４ａ及び、有底筒状ケース１と入出力リード４ｂとは電気的に接続されている。圧電素子２の上面にシリコン発泡体等からなる吸音材を載置し、更に、その上に封止用基板３を接着剤等により接着固定、その上に弾性材６で封止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の防滴構造の超音波センサは、車両用に取り付ける際、リードピンをプリント基板やワイヤ等に直接半田付け等を行う場合、超音波センサにパルスバースト電気信号を入力することにより、超音波センサからその入力パルスバースト電気信号に応じた超音波信号が発振され、発振された超音波信号は障害物に到達し、障害物に当たった超音波信号は、その障害物で反射され、その反射された超音波信号の一部が同じ超音波センサに戻ってくる。超音波センサでその反射信号を受信することによって障害物を検出している。この時、従来の防滴構造の超音波センサの場合、車両等に取り付ける際、リードピンをプリント基板やワイヤ等に直接半田付け等を行う場合、超音波センサ封止用基板より振動が伝わり残響が増大してしまう。その結果、超音波センサの残響時間が長くなり、近距離の障害物検知が困難となる。図３に従来の実施の形態に関わる超音波センサの残響を表す説明図を示す。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
有底筒状ケースの底面内部に圧電素子を貼り合わせてユニモルフ振動子を構成し、この振動体のケース外側面にて超音波の送信、受信を行う超音波センサにおいて、有底筒状ケース内径より封止用基板を小さくし、発泡弾性材と封止用基板を接着し発泡弾性材にて有底筒状ケースに固定することで、振動を外部に伝える事を防止して、リードピンをプリント基板やワイヤ等に半田付けしても残響を短く安定させる事とが出来、その結果、確実に近距離の障害物検出ができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１−ａは本発明の実施の形態に関わる超音波センサの構造を表したものである。アルミニウム材等からなる有底筒状ケース１の底面の内部に圧電素子２を接着で貼り合わせユニモルフ振動子を構成する。圧電素子２の有底筒状ケース１との接着面側の反対面から入出力リード４ａ、又、有底筒状ケース１から入出力リード４ｂを半田付け等により取り出す。圧電素子２の有底筒状ケース１との接着面側と有底筒状ケース１とは電気的に接続されており、更に、圧電素子２と入出力リード４ａ及び、有底筒状ケース１と入出力リード４ｂとは電気的に接続されている。圧電素子２の上面にシリコン発泡体等からなる吸音材を載置し、更に、その上に封止用基板３と発泡弾性材７を接着固定したものを挿入し、その上に封止用弾性材６で封止する。図２に本発明の実施の形態に関わる超音波センサの残響を表す説明図を示す。
【発明の効果】
【発明の効果】
本発明により、プリント基板やワイヤに半田付けを行っても残響特性の優れた製品を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａ本発明の実施の形態に係る超音波センサの縦断面図。
ｂ従来の形態に係る超音波センサの縦断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る超音波センサの残響特性を示す説明図。
【図３】従来の形態に係る超音波センサの残響特性を示す説明図。
【符号の説明】
１    有底筒状ケース
２      圧電素子
３    封止用基板
４ａ    入出力リード線
４ｂ    入出力リード線
５ｂ      リードピン
５ａ    リードピン
６    封止用弾性材
７    発泡弾性材
【図１】
2005027038.tif 000003
【図２】
2005027038.tif 000004
【図３】
2005027038.tif 000005
(57)【要約】【課題】この発明は、野球に用いるバットのスイングにおける左手と右手の機能をよりバランス良く活用することを課題とする。【解決手段】左右握り部を分離することにより、左手と右手の機能を効果的に引き出すトレーニング・バットであり、一方の握り部を、バット芯棒上を移動可能とすることができる。【選択図】    図１
2005027728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左手用握り部と右手用握り部を分離して設けたことを特徴とする野球用スイング矯正トレーニング・バット。
【請求項２】
請求項１記載の野球用スイング矯正トレーニング・バットにおいて、一方の握り部がバット芯棒上を移動可能な握り部であることを特徴とする野球用スイング矯正トレーニング・バット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、野球等の打撃技術の習得に用いるスイング矯正トレーニング・バットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスイング矯正用のバットは、図２に示すように、左右の手の握り部を一体化して、スライド可動式の重り（７）を移動させる素振り練習具がある。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】
しかし、当初より左右の手の握り部が一体化した状態であれば、左手と右手のそれぞれのもつ機能をバランスよく効果的に活かすことが出来ずテイク・バックからフォロー・スローまでの軌道を矯正する機能はなくパワー強化のみの目的となっている。
そこで、本発明は、左手と右手の機能をよりバランス良く効果的に活用することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の問題を解決するために、左右握り部を分離することにより、左手と右手の機能を効果的に引き出すことが出来る。
また、一方の握り部は、バット芯棒上を移動可能である。左右の握り部を分離することにより、身体軸のねじり許容範囲を広げることが出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例となる図面を参照して説明する。
図１は、この発明の実施例となるトレーニング・バットを示している。
（イ）バット芯棒（４）に右手用可動握り部（２）を設置する。
（ロ）左手用握り部（１）とバット・ヘッド部分（３）との間に、右手用可動握り部（２）が設置されたバット芯棒（４）を設置する。
【０００６】
スイング矯正用トレーニング・バット本体（５）は、長さ寸法８４ｃｍ以上９０ｃｍ以内。左手用握り部（１）と右手用可動握り部（２）は、木製又は硬質ゴム製。バット・ヘッド部分（３）は、木製。そして、バット芯棒（４）は、ステンレス製又はグラスファイバー製である。
本発明は以上の構造よりなる。
本発明を使用するときは、トレーニング・バット本体（５）の左手用握り部（１）と、分離された右手用可動握り部（２）との間隔を広げながらテイク・バックの姿勢をつくる。次に、スイングに移行するときには、右手用可動握り部（２）を左手用握り部（１）方向に戻しながらスイングする。
【０００７】
この実施例によれば、右手用可動握り部（２）をバット芯棒（４）上でスライドさせて左右の間隔をとることにより、左右の手の自由度を保つことが可能となり、スムーズなテーク・バックと効果的なスイング練習が出来る。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば従来保有している左手と右手のそれぞれの力が、スムーズなテイク・バックの姿勢時に蓄えられる。蓄えられた力は、バットを振り出してゆくことにより、インパクト時点に右手と左手が一体化して合力となり、より大きなヘッド・スピードを生み出したスイング矯正を習得することができる。同時に手首、足、腰等全身をバランス良く鍛える。
トレーニング・バットは、左右兼用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例となるトレーニング・バットの平面図である。
【図２】従来技術を示すトレーニング・バットの平面図である。
【符号の説明】
（１）  左手用握り部
（２）  右手用可動握り部
（３）  バット・ヘッド部分
（４）  バット芯棒
（５）  本体
（６）  バットの握り部
（７）  スライド可動式の重り
（８）  従来のトレーニング・バット
【図１】
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【図２】
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