(57)【要約】【課題】  動力伝達流体用潤滑剤組成物の提供。【解決手段】  添加剤組成物は、少なくとも１つのリン−およびホウ素含有分散剤、少なくとも１つのホウ素含有分散剤、および少なくとも１つの清浄剤を含んでなってもよい。このような組成物は動力伝達において有用であって、改善されたシャダー防止性能および／または改善された摩擦耐久性を与える。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）添加剤組成物中の約２０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物。
【請求項２】
（ａ）主要量の基油；および
（ｂ）（ｉ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｉｉ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｉｉｉ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物
を含んでなる動力伝達流体。
【請求項３】
（ａ）主要量の基油；および
（ｂ）（ｉ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｉｉ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｉｉｉ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物
を含んでなる連続可変変速機流体。
【請求項４】
主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりスチール−オン−スチール摩擦を有する変速機を潤滑することを含んでなるスチール−オン−スチール摩擦を増大する方法。
【請求項５】
主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりシャダーを有する変速機を潤滑することを含んでなるシャダー防止性を改善する方法。
【請求項６】
主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりスチール−オン−ペーパー摩擦を有する変速機を潤滑することを含んでなるスチール−オン−ペーパー摩擦を安定化する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示による組成物は、種々の潤滑および動力伝達の用途において、例えば自動変速機、例えば連続可変変速用途および／またはトルクコンバーターなどのスタートアップ装置付きの、あるいは無しの自動化手動変速機において有用である。
【背景技術】
【０００２】
慣用の自動変速機の代わりに連続可変変速機（ＣＶＴ）を使用している、あるいは使用を計画している自動車メーカーの数は着実に増加してきた。ＣＶＴは、慣用の自動変速機に比較して燃料効率および運転性能の改善並びに排出物の低下をもたらすことが示されてきた。
【０００３】
ＣＶＴは、トルクコンバーターまたはある他の形のスタートアップ装置と組み合わせてスチールプッシュベルトと滑車組立体、チェインと滑車組立体、またはディスク組立体（トロイダルＣＶＴの場合）を含み得る。トルクは滑車（ｐｕｌｌｅｙ）とベルトまたはチェインまたはディスクの間の金属−金属接触により伝達される。トルクの効率的な伝達は、スチール−オン−スチール摩擦が比較的高く、ベルトまたはチェインと滑車の間の磨耗が最小であることを必要とする。低摩擦はベルトスリップまたは壊滅的な磨耗を生じる可能性がある。それゆえ、スチール−オン−スチール摩擦はトルクの伝達に対する決定的な要求である。スチール−オン−スチール摩擦の増大に使用される添加剤技術は、高スチール−オン−ペーパー摩擦を生じることがある。スタートアップ装置としてトルクコンバーターを付けたＣＶＴ組立体においては、伝達流体を高摩擦で悩ます問題を避けるために、トルクコンバータークラッチの存在はＣＶＴ流体が適切なレベルのスチール−オン−ペーパー摩擦を有することを要求する。このような問題の例はシャダーである。ＣＶＴスターティングクラッチは、ＣＶＴに対する要求に合致することが必要であることに加えて、慣用の自動変速機におけるものと同一の機能を提供しなければならない。このように、ＣＶＴ流体を開発する配合メーカーに向けられる主要な問題の一つは、スチール−オン−スチール摩擦への要求とスチール−オン−ペーパー摩擦への要求をバランスさせることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、スチール−オン−スチール摩擦およびスチール−オン−ペーパー摩擦の両方に対する性能要求を充たす流体を記述する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の態様において、添加剤組成物は、（ａ）少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤、（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤、および（ｃ）少なくとも１つの清浄剤を含んでなることができる。この第１の分散剤は、この添加剤組成物中に約２０重量％を含んでなることができる。
【０００６】
別な態様においては、動力伝達流体組成物は、主要量の基油および（ａ）少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤、（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤、および（ｃ）少なくとも１つの清浄剤を含む添加剤組成物を含んでなることができる。この第１の分散剤はこの流体中に約２．０重量％以上を含んでなることができる。
【０００７】
別な態様においては、スチール−オン−スチール摩擦を増加させる方法および／またはスチール−オン−ペーパー摩擦を安定化させる方法は、主要量の基油および（ａ）この流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および（ｃ）少なくとも１つの清浄剤を含んでなる添加剤組成物を含む潤滑組成物により変速機を潤滑することを含んでなることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本開示の態様は、ホウ素とリンを含有する高レベルの分散剤を含有する組成物を含んでなってもよい。本開示の態様は、スチール−オン−スチール摩擦並びにスチール−オン−ペーパー摩擦の性能の改善を示すこともある。慣用の伝達流体に比較して高リンおよびホウ素レベルの使用は、例えば自動変速機、連続可変変速機（ＣＶＴ）、および／またはＣＶＴと一緒に作動するトルクコンバーターなどのスタートアップ装置に対して有利な摩擦特性を持つ伝達流体を提供する。
【０００９】
ＣＶＴは、トルクコンバーターまたはある他の形のスタートアップ装置と組み合わせて作動する、滑車組立体またはディスク組立体と共に構成されたスチールのプッシュベルトまたはチェインを含むことができる。トルクは滑車とベルトまたはチェインの間の、あるいはディスク組立体の間の金属−金属接触により伝達される。トルクの効率的な伝達は、ベルトまたはチェインと滑車の間の磨耗が最小で、スチール−オン−スチール摩擦が比較的高いことを必要とする。低摩擦はベルトスリップと更には壊滅的な磨耗さえ生じる可能性がある。それゆえ、スチール−オン−スチール摩擦はトルクの伝達のために決定的な必要条件である。スチール−オン−スチール摩擦を高めるのに使用される添加剤技術は、高スチール−オン−ペーパー摩擦を潜在的に生じる可能性がある。トルクコンバーターなどのスタートアップ装置付きのＣＶＴ組立体においては、このスタートアップ装置の存在は、ＣＶＴ流体が適切なレベルのスチール−オン−ペーパー摩擦を有することを必要とする。適切なレベルのスチール−オン−ペーパー摩擦を維持しないと、シャダーなどの問題が生じることがある。このように、ＣＶＴ流体を開発する配合メーカーに向けられる主要な問題の一つは、スチール−オン−スチール要求とスチール−オン−ペーパーに対する要求とのバランスをとることである。
【００１０】
本開示は、スチール−オン−スチール摩擦およびスチール−オン−ペーパー摩擦の両方に対する性能要求を充たす流体組成物を記述する。
【００１１】
ホウ素含有分散剤
一つの態様においては、添加剤組成物は、リンを含まない少なくとも一つのホウ素含有分散剤を含んでなってもよい。塩基性窒素および／または少なくとも一つのヒドロキシル基を分子中に有する無灰分散剤、例えばコハク酸イミド分散剤、コハク酸アミド分散剤、コハク酸エステル分散剤、コハク酸エステル−アミド分散剤、マンニッヒ塩基分散剤、またはヒドロカルビルアミンあるいはポリアミン分散剤をホウ素化（ホウ酸化）することにより、このホウ酸化された分散剤を形成してもよい。前出のタイプの無灰分散剤の製造方法は当業者に既知であり、そして特許文献に報告されている。例えば、前出のタイプの種々の無灰分散剤の製造方法は、引用により本明細書に組み込まれている、米国特許第２，４５９，１１２号；第２，９６２，４４２号；第２，９８４，５５０号；第３，０３６，００３号；第３，１６３，６０３号；第３，１６６，５１６号；第３，１７２，８９２号；第３，１８４，４７４号；第３，２０２，６７８号；第３，２１５，７０７号；第３，２１６，９３６号；第３，２１９，６６６号；第３，２３６，７７０号；第３，２５４，０２５号；第３，２７１，３１０号；第３，２７２，７４６号；第３，２７５，５５４号；第３，２８１，３５７号；第３，３０６，９０８号；第３，３１１，５５８号；第３，３１６，１７７号；第３，３３１，７７６号；第３，３４０，２８１号；第３，３４１，５４２号；第３，３４６，４９３号；第３，３５１，５５２号；第３，３５５，２７０号；第３，３６８，９７２号；第３，３８１，０２２号；第３，３９９，１４１号；第３，４１３，３４７号；第３，４１５，７５０号；第３，４３３，７４４号；第３，４３８，７５７号；第３，４４２，８０８号；第３，４４４，１７０号；第３，４４８，０４７号；第３，４４８，０４８号；第３，４４８，０４９号；第３，４５１，９３３号；第３，４５４，４９７号；第３，４５４，５５５号；第３，４５４，６０７号；第３，４５９，６６１号；第３，４６１，１７２号；第３，４６７，６６８号；第３，４９３，５２０号；第３，５０１，４０５号；第３，５２２，１７９号；第３，５３９，６３３号；第３，５４１，０１２号；第３，５４２，６８０号；第３，５４３，６７８号；第３，５５８，７４３号；第３，５６５，８０４号；第３，５６７，６３７号；第３，５７４，１０１号；第３，５７６，７４３号；第３，５８６，６２９号；第３，５９１，５９８号；第３，６００，３７２号；第３，６３０，９０４号；第３，６３２，５１０号；第３，６３２，５１１号；第３，６３４，５１５号；第３，６４９，２２９号；第３，６９７，４２８号；第３，６９７，５７４号；第３，７０３，５３６号；第３，７０４，３０８号；第３，７２５，２７７号；第３，７２５，４４１号；第３，７２５，４８０号；第３，７２６，８８２号；第３，７３６，３５７号；第３，７５１，３６５号；第３，７５６，９５３号；第３，７９３，２０２号；第３，７９８，１６５号；第３，７９８，２４７号；第３，８０３，０３９号；第３，８０４，７６３号；第３，８３６，４７１号；第３，８６２，９８１号；第３，９３６，４８０号；第３，９４８，８００号；第３，９５０，３４１号；第３，９５７，８５４号；第３，９５７，８５５号；第３，９８０，５６９号；第３，９９１，０９８号；第４，０７１，５４８号；第４，１７３，５４０号；第４，２３４，４３５号；第５，１３７，９８０号およびＲｅ２６，４３３などの特許に記述されている。他の好適な分散剤は、引用により本明細書に組み込まれている、例えば米国特許第５，１９８，１３３号；第５，２５６，３２４号；第５，３８９，２７３号；および第５，４３９，６０６号に見られる。種々のタイプの上述の無灰分散剤のホウ素化に使用可能な方法は、米国特許第３，０８７，９３６号；第３，２５４，０２５号；第３，２８１，４２８号；第３，２８２，９５５号；第３，３３８，８３２号；第３，３４４，０６９号；第３，５３３，９４５号；第３，６５８，８３６号；第３，７０３，５３６号；第３，７１８，６６３号；第４，４５５，２４３号；および第４，６５２，３８７号に記述されている。
【００１２】
いくつかの態様においては、この無灰分散剤は、イミド基を形成する能力のある少なくとも１つの１級アミノ基を有する１つ以上のアミンのアルケニルコハク酸イミドを含んでなってもよい。アルケニルコハク酸無水物、酸、酸−エステル、酸ハライド、または低級アルキルエステルを少なくとも１つの１級アミノ基を含有するアミンと共に加熱することなどの慣用の方法により、このアルケニルコハク酸イミドを形成してもよい。ポリオレフィンとマレイン酸無水物の混合物を約１８０゜−２２０℃まで加熱することにより、このアルケニルコハク酸無水物を容易に製造することが出来る。このポリオレフィンは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定して約９００〜約３０００の範囲の数平均分子量を有する、低級モノオレフィン、例えばエチレン、プロピレン、イソブテンなどのポリマーまたはコポリマーであってもよい。
【００１３】
無灰分散剤の形成に使用してもよいアミンは、反応して、イミド基と少なくとも一つの追加の１級あるいは２級のアミノ基および／または少なくとも一つのヒドロキシル基を形成することができる少なくとも一つの１級アミノ基を有するいかなるものも含む。いくつかの代表的な例は、Ｎ−メチル−プロパンジアミン、Ｎ−ドデシルプロパンジアミン、Ｎ−アミノプロピル−ピペラジン、エタノールアミン、Ｎ−エタノール−エチレンジアミンなどである。
【００１４】
好適なアミンは、アルキレンポリアミン、例えばプロピレンジアミン、ジプロピレントリアミン、ジ−（１，２−ブチレン）トリアミン、およびテトラ−（１，２−プロピレン）ペンタミンを含んでもよい。更なる例は、式Ｈ２Ｎ（ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ）ｎＨ（ここで、ｎは約１〜約１０の整数である）で表されることのできるエチレンポリアミンを含む。これらは、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミンなどとこれらの混合物を含む。この場合、ｎはこの混合物の平均値である。これらの上述のエチレンポリアミンは１級アミン基を各末端に有し、そこでモノ−アルケニルコハク酸イミドとビス−アルケニルコハク酸イミドを形成する。市販のエチレンポリアミン混合物は、少量の分岐種および環状種、例えばＮ−アミノエチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス（アミノエチル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス（ピペラジニル）エタン、および類似の化合物を含有し得る。この市販の混合物は、ジエチレントリアミンないしテトラエチレンペンタミンに対応する範囲に入る近似の全体組成を有してもよい。ポリアルキレンポリアミンに対するポリアルケニルコハク酸無水物のモル比は、約１：１〜約２．４：１であってもよい。この使用に対するマンニッヒ塩基の無灰分散剤は、約１モルの比率の長鎖炭化水素で置換したフェノールを約１〜約２．５モルのホルムアルデヒドおよび約０．５〜約２モルのポリアルキレンポリアミンと縮合することにより形成される。
【００１５】
いくつかの態様においては、この無灰分散剤は、ポリエチレンポリアミン、例えばトリエチレンテトラミンまたはテトラエチレンペンタミンと好適な分子量のポリオレフィン、例えばポリイソブテンと不飽和ポリカルボン酸または無水物、例えばマレイン酸無水物、マレイン酸、フマル酸などとの反応により製造される炭化水素置換カルボン酸または無水物との反応、２つ以上のこのような物質の混合物を含む反応の生成物を含んでなってもよい。
【００１６】
ある態様においては、このホウ素含有分散剤は、例えばホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミドまたはビス−コハク酸イミドまたはこれらの混合物を含んでなってもよい。このポリイソブチレンは、約２１０〜約１３００ａｍｕの、更なる例としては約９００〜１３００ａｍｕの、そしてなお更なる例として約１２００〜約１３００ａｍｕの分子量を有してもよい。
ホウ素−およびリン含有分散剤
一つの態様においては、添加剤組成物は、少なくとも一つのリン−およびホウ素含有分散剤（あるいは、言い換えれば、リン酸化およびホウ素化された分散剤）を含んでなってもよい。分散剤を上述のようにリン酸化およびホウ素化することにより、このリン−およびホウ素含有分散剤を製造してもよい。更には、このリン−およびホウ素含有分散剤は、リン酸化およびホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミドまたはビス−コハク酸イミドまたはこれらの混合物を含んでなってもよい。このリン−およびホウ素含有分散剤は、約９００ａｍｕの分子量を有するポリイソブチレンを含んでなってもよい。更には、このリン−およびホウ素含有分散剤は、ポリイソブチレンコハク酸イミドとホウ酸（すなわちＢ（ＯＨ）３）および亜リン酸（すなわちＨ３ＰＯ３）との反応生成物を含んでなってもよい。
【００１７】
このホウ素−およびリン含有分散剤は、潤滑組成物（または完成した流体）中に約２．０重量％以上の量で存在してもよい。このホウ素−およびリン含有分散剤は、添加剤組成物中に約２０重量％の量で存在してもよい。
清浄剤
ある態様においては、この添加剤組成物は清浄剤も含んでなってもよい。この清浄剤は過塩基性清浄剤を含んでなってもよい。この清浄剤はスルホネートまたはフェネートを含んでなってもよい。更には、この清浄剤は、カルシウム含有の、マグネシウム含有の、あるいはナトリウム含有の化合物を含んでなってもよい。この清浄剤は、例えばカルシウムスルホネート、マグネシウムスルホネート、ナトリウムスルホネート、カルシウムフェネート、および／または亜鉛フェネートを含んでなってもよい。例えば、カルシウムスルホネート清浄剤は、約１．５重量％〜約２０重量％のカルシウム、または更なる例として約１２重量％〜約１５重量％のカルシウムを含んでなってもよい。更には、カルシウムスルホネート清浄剤は、約３ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約４５０ｍｇＫＯＨ／ｇの、更なる例として約２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約４００ｍｇＫＯＨ／ｇの、そしてなお更なる例として約２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約３５０ｍｇＫＯＨ／ｇの全塩基価（ＴＢＮ）を含んでなってもよい。カルシウムフェネート清浄剤は、約２．５重量％〜約８．５重量％のカルシウム、または例えば約５重量％のカルシウムを含んでなってもよい。更には、カルシウムフェネート清浄剤は、約５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約３００ｍｇＫＯＨ／ｇの、あるいは例えば約１５０ｍｇＫＯＨ／ｇのＴＢＮを含んでなってもよい。
【００１８】
態様は、上述の清浄剤に加えてあるいは代替として、アルカリ金属清浄剤および／またはアルカリ土類金属清浄剤を含有してもよい。本発明において有用なアルカリおよびアルカリ土類金属清浄剤は、アルカリおよびアルカリ土類金属と次の酸性物質（またはこれらの混合物）：スルホン酸、カルボン酸、サリチル酸、アルキルフェノール、および硫化アルキルフェノールの１つ以上との油溶性の中性あるいは過塩基性塩により例示される。
【００１９】
油溶性の中性アルカリおよびアルカリ土類金属含有清浄剤は、清浄剤中に存在する酸性部分の量に対して化学量論的に等量のアルカリおよびアルカリ土類金属を含有する清浄剤である。このようにして、一般に、この中性のアルカリおよびアルカリ土類金属清浄剤は、これらの過塩基性対応品に比較した場合、低塩基性を有する。過塩基性アルカリおよびアルカリ土類金属含有清浄剤の製造方法は既知であり、そして多数の市販の過塩基性清浄剤が上市されている。
【００２０】
このアルカリおよびアルカリ土類金属清浄剤は、中性および過塩基性のナトリウムスルホネート、ナトリウムカルボキシレート、ナトリウムサリチレート、ナトリウムフェネート、硫化ナトリウムフェネート、カルシウムスルホネート、カルシウムカルボキシレート、カルシウムサリチレート、カルシウムフェネート、硫化カルシウムフェネート、リチウムスルホネート、リチウムカルボキシレート、リチウムサリチレート、リチウムフェネート、硫化リチウムフェネート、マグネシウムスルホネート、マグネシウムカルボキシレート、マグネシウムサリチレート、マグネシウムフェネート、硫化マグネシウムフェネート、カリウムスルホネート、カリウムカルボキシレート、カリウムサリチレート、カリウムフェネート、硫化カリウムフェネートを含む。本開示の態様での使用に好適な更なる清浄剤は、引用により本明細書に組み込まれている、例えば米国特許第６，４８２，７７８号に見られる。
【００２１】
ある態様においては、この添加剤組成物を基油と組み合わせて、動力伝達流体を提供してもよい。このような動力伝達流体は完成した流体を含んでなってもよい。
【００２２】
このホウ素およびリンは、例えば約２００ｐｐｍ以上のホウ素およびリンの合計の量で潤滑組成物（または完成した流体）中に存在してもよい。更なる例として、このホウ素およびリンは、例えば約４００ｐｐｍ以上のホウ素およびリンの合計の量で潤滑組成物中に存在してもよい。
【００２３】
別な態様においては、自動変速機流体、連続可変変速機流体、ダブルクラッチ伝達流体、またはトルクコンバーター流体などのスタートアップ装置流体は、本明細書に開示した添加剤組成物を含んでなってもよい。この流体は、トルクコンバーターを含むステップ型自動変速機などの慣用の自動変速機に好適であり得る。
【００２４】
スチール−オン−スチール摩擦を増大する方法および／またはスチール−オン−ペーパー摩擦を安定化する方法は、主要量の基油および本明細書に述べる添加剤組成物を含んでなる動力伝達潤滑組成物により変速機を潤滑することを含んでなってもよい。
【００２５】
潤滑用流体は、例えば極圧添加剤；磨耗防止剤；アミン酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤などの酸化防止剤または酸化防止剤系；腐食防止剤または腐食防止剤系；金属不活性化剤；防錆剤；摩擦調整剤；分散剤；清浄剤；染料；シール膨潤剤（ｓｅａｌ  ｓｗｅｌｌ  ａｇｅｎｔ）；発泡防止剤；界面活性剤；粘度指数向上剤；芳香または悪臭遮蔽剤；およびこれらの好適な組み合わせ物の１つ以上などの他の添加剤を含んでもよい。例えば、摩擦調整剤を潤滑用流体に慣用的に添加してもよいが、摩擦調整剤の特定のタイプおよび量は独特であり、そして各特定の用途に特定されている。
【００２６】
更には、この基油は、特定の用途に対して任意の好適な基油または基油の混合物を含んでなってもよい。ある態様においては、添加剤は添加剤パッケージ濃縮物中で供給されてもよい。更には、ある態様は希釈剤、例えば希釈油を含んでなってもよい。添加剤パッケージのブレンド、溶解化、および輸送を容易にするために、希釈剤を含んでもよい。この希釈剤は基油および／またはこの添加剤パッケージと混和性であってもよい。この希釈剤は任意の好適な量で濃縮物中に存在してもよい。好適な希釈剤は潤滑用粘度のプロセス油を含んでなってもよい。
【００２７】
この基油は、鉱油、鉱油の混合物、合成油、合成油の混合物、またはこれらの混合物を含んでなってもよい。好適な基油は、グループＩ、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶ、あるいはグループＶのベースストックを含んでなってもよい。好適な基油を気体から液体を得る方法から製造してもよい。
【実施例】
【００２８】
試験用の流体を目標とするベースストック中で作製した。下記の表１に示すものなどの比率で成分を組み合わせることにより、完全配合流体を作製した。表１は配合成分および量の例を例示する。
【００２９】
【表１】
2005139446.tif 000002
【００３０】
表１においては、「ＥＰ／ＡＷ」は、極圧添加剤／磨耗防止剤を表し、そして「ポリメタクリレートＶＩＩ」はポリメタクリレート粘度指数向上剤を表す。更には、分散剤Ａは約０．７６重量％のリン（Ｐ）と約０．３７重量％のホウ素（Ｂ）を含有するリン酸化され、そしてホウ素化された分散剤から構成され；分散剤Ｂは約１．３％のＢを含有するホウ素化された分散剤から構成され；そして清浄剤Ｃは約３００ｍｇＫＯＨ／ｇの全塩基価（ＴＢＮ）を有するカルシウムスルホネートから構成されるものであった。
【００３１】
Ｆａｌｅｘブロック−オン−リング摩擦試験機を用いて、スチール−オン−スチール摩擦を測定した。Ｆａｌｅｘ試験機においては、回転するＳ１０リングと静止したＨ６０ブロックの間で摩擦係数を特定の荷重下で一定温度で測定する。約０．５３ｍ／秒の最大値まで増加する速度（ｖ）の関数としてスチール−オン−スチール摩擦（μ）を測定した。使用条件は、約１１０℃において約０〜約０．６０ｍ／秒の滑り速度の間で約１０００Ｎの荷重であった。約０．１３０以上のスチール−オン−スチール摩擦係数（表２中のμ）を良好な性能を示すものとして評価する。
【００３２】
変形低速ＳＡＥＮｏ．２試験リグを用いて、スチール−オン−ペーパー摩擦を測定して、高荷重条件下の低滑り速度におけるスチール−オン−ペーパー摩擦特性に対する流体をスクリーニングした。約１以下の滑り速度における摩擦の比（表３中のμ２０／μ１００とμ４０／μ３００）が良好なシャダー防止性能を示すものとして考えられる。
【００３３】
表２は、実施例１〜９についてＦａｌｅｘ試験において約０．２５ｍ／秒で測定したスチール−オン−スチール摩擦の結果を示す。流体１−８および９−１０は直接比較であり、唯一の変数は表２に示すようなものである。流体１−８および９−１０および１１は、この流体の他の成分のいくつかが僅かに変わっただけで比較可能なものであった。
【００３４】
【表２】
2005139446.tif 000003
【００３５】
表２中の測定は、分散剤Ａの量を増加することにより、スチール−オン−スチール摩擦が増加することを示す（例えば実施例５を実施例８および１０と比較）。清浄剤Ｃが存在しない場合には、高レベルの分散剤Ａはスチール−オン−スチール摩擦を増加するのに充分である（例えば、実施例３、８、および１０を参照）。更には、清浄剤Ｃを含有する配合物への分散剤Ｂの添加は、スチール−オン−スチール摩擦の維持または改善の助けをする（例えば実施例２を実施例６と比較）。このように、清浄剤の存在下での高レベルのリンおよびホウ素は、スチール−オン−スチール摩擦を増加させるのに有効である。
【００３６】
良好なシャダー防止耐久性については速度に対する摩擦（μ／ｖ）の正の勾配が望まれる。スチール−オン−ペーパー摩擦測定を低速ＳＡＥＮｏ．２摩擦リグ上で行った。表３は、約２０、約４０、約１００、および約３００ｒｐｍにおける摩擦値（それぞれ、μ２０、μ４０、μ１００、およびμ３００）を示す。
【００３７】
【表３】
2005139446.tif 000004
【００３８】
摩擦の増加は、表３に示すように約２０と約１００ｒｐｍの間並びに約４０と約３００ｒｐｍの間で負の勾配をしばしば生じる可能性がある。例えば、実施例３および８は１．００よりも大きいμ２０／μ１００値およびμ４０／μ３００値を有し、負の勾配を示す。１．００未満のμ２０／μ１００値およびμ４０／μ３００値は、例えば実施例２、４、および７に示すように正の勾配を示す。このように、清浄剤Ｃを含有する実施例（例えば、スルホン化された清浄剤）は、明らかに正の勾配の低スチール−オン−ペーパー摩擦を与える（例えば、実施例２、６、および７を参照）。正の勾配はシャダー問題無しに伝達を示すものであり、それゆえ、望ましい特性である。
【００３９】
それゆえ、高レベル（本明細書に定義するような）のホウ素化された／リン酸化された分散剤およびホウ素化された分散剤との組み合わせでの清浄剤の使用は、高スチール−オン−スチール摩擦特性にも拘わらず改善されたスチール−オン−ペーパー摩擦特性のＣＶＴ流体をもたらす。
【００４０】
このように、本開示は、高レベルのホウ素化されそしてリン酸化された分散剤およびホウ素化された分散剤を清浄剤と組み合わせて使用して、スチール−オン−スチール摩擦を増加させた組成物を提供する（例えば、表２中の実施例２および６を比較し、そして例えば表３中の実施例２を参照）。更には、本開示は、高スチール−オン−スチール摩擦を維持し、そしてウエットクラッチ性能の改善のためにスチール−オン−ペーパー摩擦を同時に最小とした組成物を提供する。
【００４１】
本明細書に述べた組成物によって、連続可変変速機並びに慣用の自動変速機における用途での、および異なる種類のスタートアップクラッチでの伝達流体の配合が可能となる。
【００４２】
特記しない限り、本明細書および請求項で使用される成分の量、分子量などの性質、パーセント、比、反応条件などを表すすべての数は、すべての場合において用語「約」により改変されていると理解されるべきである。したがって、そうでないと明示しない限り、本明細書および請求項で示される数値パラメーターは、本発明により得ようとする所望の性質に依存して変わってもよい近似である。最低限でも、そして均等論の適用を請求の範囲に限定する試みとしてでなく、各数値パラメーターは、示されている有意の桁数を考慮して、そして通常の丸め手法を適用することにより少なくとも解釈されるべきである。本発明の広い範囲を示す数値範囲とパラメーターは近似であるにも拘わらず、特定の実施例において示される数値は可能な限り精確に示されている。しかしながら、いかなる数値もそれぞれの試験測定に見られる標準偏差から必然的に生じる誤差を本来的に含んでいる。
【００４３】
本開示を例示および実施例により若干詳細に述べてきたが、この態様は、種々の改変物および代替形を許容し、そして示した特定の態様に限定されないということを理解すべきである。これらの特定の態様は、本発明を限定するような意図でなく、むしろ逆に、本発明の精神と範囲内に含まれるすべての改変物、均等物、および代替物を網羅することが意図であることを理解すべきである。本発明の特徴および態様は次の通りである。
【００４４】
１．（ａ）添加剤組成物中の約２０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物。
【００４５】
２．前記第１の分散剤がリン酸化されそしてホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミド、ビス−コハク酸イミド、またはこれらの混合物を含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００４６】
３．前記ポリイソブチレンが約９００ａｍｕの分子量を有する２項に記載の添加剤組成物。
【００４７】
４．前記第２の分散剤がホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミド、ビス−コハク酸イミド、またはこれらの混合物を含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００４８】
５．前記ポリイソブチレンが９００ａｍｕ〜約１３００ａｍｕの分子量を有する４項に記載の添加剤組成物。
【００４９】
６．前記清浄剤が過塩基性清浄剤を含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５０】
７．前記清浄剤がスルホネートまたはフェネートを含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５１】
８．前記清浄剤がカルシウムスルホネート、マグネシウムスルホネート、ナトリウムスルホネート、カルシウムフェネート、および亜鉛フェネートの１つ以上を含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５２】
９．前記清浄剤が約１．５重量％〜約２０重量％のカルシウムを有するカルシウムスルホネートを含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５３】
１０．前記カルシウムスルホネートが約２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのＴＢＮを含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５４】
１１．前記清浄剤が約２．５重量％〜約８．５重量％のカルシウムを有するカルシウムフェネートを含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５５】
１２．前記清浄剤が約５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約３００ｍｇＫＯＨ／ｇのＴＢＮを有するカルシウムフェネートを含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５６】
１３．酸化防止剤、極圧添加剤、腐食防止剤、磨耗防止添加剤、金属不活性化剤、発泡防止剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、空気同伴添加剤、金属性清浄剤、およびシール膨潤剤の１つ以上を更に含んでなる１項に記載の添加剤組成物。
【００５７】
１４．前記添加剤組成物がスリッピングトルクコンバーター、ロックアップトルクコンバーター、スターティングクラッチおよび１つ以上のシフトクラッチの１つ以上を使用する変速機における使用に好適である１項に記載の添加剤組成物。
【００５８】
１５．前記添加剤組成物がベルト、チェイン、またはディスク型連続可変変速機での使用に好適である１４項に記載の添加剤組成物。
【００５９】
１６．（ａ）主要量の基油；および
（ｂ）（ｉ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｉｉ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｉｉｉ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物
を含んでなる動力伝達流体。
【００６０】
１７．前記第１の分散剤がリン酸化されそしてホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミド、ビス−コハク酸イミド、またはこれらの混合物を含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６１】
１８．前記ポリイソブチレンが約９００ａｍｕの分子量を有する１７項に記載の動力伝達流体。
【００６２】
１９．前記第２の分散剤がホウ素化されたポリイソブチレンコハク酸イミド、ビス−コハク酸イミド、またはこれらの混合物を含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６３】
２０．前記ポリイソブチレンが９００ａｍｕ〜約１３００ａｍｕの分子量を有する１９項に記載の動力伝達流体。
【００６４】
２１．前記清浄剤が過塩基性清浄剤を含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６５】
２２．前記清浄剤がスルホネートまたはフェネートを含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６６】
２３．前記清浄剤がカルシウムスルホネート、マグネシウムスルホネート、ナトリウムスルホネート、カルシウムフェネート、および亜鉛フェネートの１つ以上を含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６７】
２４．前記清浄剤が約１．５重量％〜約２０重量％のカルシウムを有するカルシウムスルホネートを含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６８】
２５．前記カルシウムスルホネートが約２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約４００ｍｇＫＯＨ／ｇのＴＢＮを含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００６９】
２６．前記清浄剤が約２．５重量％〜約８．５重量％のカルシウムを有するカルシウムフェネートを含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００７０】
２７．前記清浄剤が約５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〜約３００ｍｇＫＯＨ／ｇのＴＢＮを有するカルシウムフェネートを含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００７１】
２８．酸化防止剤、極圧添加剤、腐食防止剤、磨耗防止添加剤、金属不活性化剤、発泡防止剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、空気同伴添加剤、金属性清浄剤、およびシール膨潤剤の１つ以上を更に含んでなる１６項に記載の動力伝達流体。
【００７２】
２９．前記添加剤組成物がスリッピングトルクコンバーター、ロックアップトルクコンバーター、スターティングクラッチおよび１つ以上のシフトクラッチの１つ以上を使用する、変速機における使用に好適である１６項に記載の動力伝達流体。
【００７３】
３０．前記添加剤組成物がベルト、チェイン、またはディスク型連続可変変速機での使用に好適である２９項に記載の動力伝達流体。
【００７４】
３１．（ａ）主要量の基油；および
（ｂ）（ｉ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｉｉ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｉｉｉ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物
を含んでなる連続可変変速機流体。
【００７５】
３２．主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりスチール−オン−スチール摩擦を有する変速機を潤滑することを含んでなるスチール−オン−スチール摩擦を増大する方法。
【００７６】
３３．主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりシャダーを有する変速機を潤滑することを含んでなるシャダー防止性を改善する方法。
【００７７】
３４．主要量の基油および
（ａ）流体中の約２．０重量％以上の量の少なくとも１つの第１のリン−およびホウ素含有分散剤；
（ｂ）リンを含まない少なくとも１つの第２のホウ素含有分散剤；および
（ｃ）少なくとも１つの清浄剤
を含んでなる添加剤組成物を含んでなる潤滑組成物によりスチール−オン−ペーパー摩擦を有する変速機を潤滑することを含んでなるスチール−オン−ペーパー摩擦を安定化する方法。