(57)【要約】【課題】  表面実装型圧電振動子のリード線の断線を防止する。【解決手段】  ２本のリード線２ａ、２ｂが接合される電極端子４ａ、４ｂ間に非導電性部材からなる補強部材９を設け、電極端子４ａ、４ｂ間に応力が作用した場合であっても、電極端子４ａ、４ｂの位置ずれを防止し、リード線２ａ、２ｂに断線が生じない構成とする。【選択図】  図１
2005260523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、内部に振動片を封入してなる筒型振動子と、該筒型振動子の一端部に設けられ前記振動片と導通する２本のリード線と、該２本のリード線が固定される２つの電極端子の一部とを樹脂により被覆してなる表面実装型圧電振動子であって、前記２つの電極端子間に該電極端子の位置ずれを抑制する補強手段を設けた事を特徴とする表面実装型圧電振動子。
【請求項２】
前記補強手段は、前記電極端子間に架設された非導電部材であることを特徴とする請求項１記載の表面実装型圧電振動子。
【請求項３】
前記非導電部材は、接着剤により前記電極端子に固定されている事を特徴とする請求項２記載の表面実装型圧電振動子。
【請求項４】
前記非導電部材は、溶着により前記電極端子に固定されている事を特徴とする請求項２記載の表面実装型圧電振動子。
【請求項５】
少なくとも、
内部に振動片を封入してなる筒型振動子の一端部に設けられた２本のリード線をそれぞれ対応する電極端子に固定する工程と、
２つの該電極端子間に補強部材を架設する工程と、
前記筒型振動子、前記リード線、前記電極端子の一部、及び前記補強部材を樹脂にて被覆する工程と、
を有する事を特徴とする表面実装型圧電振動子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面実装型圧電振動子、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子部品の表面実装化が進み、電子部品の一つである圧電振動子も表面実装に対応するものが増えており、その一つとして筒型の圧電振動子を樹脂でモールドしたタイプのものが挙げられる。（例えば、特許文献１、２参照）
【０００３】
図２は、従来の表面実装型圧電振動子を示す透視図であり、（ａ）側面図、（ｂ）上面図である。図３は、従来における表面実装型圧電振動子の製造工程の一部を示す模式図である。１は、内部に振動片（不図示）が封入された筒型の圧電振動子である。２ａ、２ｂは、リード線であり、前記振動片（不図示）の両面に形成された電極膜（不図示）との導通がなされ、気密端子３の一端部から外部へ引き出されている。引き出されたリード線２ａ、２ｂは、レーザー溶接、又は抵抗溶接等により、それぞれ電極端子４ａ、４ｂに接合されている。また、表面実装型圧電振動子の下面側には、表面実装型圧電振動子を回路基板（不図示）に実装するための固定用端子４ｃ、４ｄが設けられている。尚、固定用端子４ｃ、４ｄには、電気的導通はなされておらず、あくまで固定用として用いるものである。そして、これらの構成部材全体は、液晶ポリマー等からなる樹脂５でモールドされている。但し、電極端子４ａ、４ｂ、及び固定用端子４ｃ、４ｄ、特に電極端子４ａ、４ｂは回路基板（不図示）との導通を取るため、一部（図２では下面と側面）が樹脂５から露出した状態となっている。
【０００４】
上記従来の表面実装型圧電振動子を製造する際には、まず、内部に振動片（不図示）が封入された筒型の圧電振動子１の一端部から引き出された２本のリード線２ａ、２ｂを、治具などを用いて電極端子４ａ、４ｂ上にそれぞれ位置決めする。位置決め完了後、図３に示すように、レーザー溶接、もしくは抵抗溶接等（図ではレーザー溶接）によりリード線２ａ、２ｂを電極端子４ａ、４ｂにそれぞれ接合する。その後、電極端子４ａ、４ｂの一部（下面、及び外側面）を除いて、全体を樹脂５にてモールドする。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２８５００８号公報
【特許文献２】特開２００１−２８５０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上説明した従来の表面実装型圧電振動子には、以下の問題点がある。筒型の圧電振動子１のリード線２ａ、２ｂをレーザー溶接等により電極端子４ａ、４ｂに接合する際、図３に示すようにリード線２ａ、２ｂ（図では２ａ）の一部に微小なクラック（裂け目）６が入ってしまうことがあった。リード線２ａは、このように微小なクラック６が入った状態ではまだ断線はしていないため、圧電振動子の動作には特に影響を及ぼさない。しかし、圧電振動子１を樹脂５にてモールドする際や樹脂５でモールドした製品状態のものを回路基板に実装する時など、樹脂全体、もしくは樹脂から露出した電極端子４ａ、４ｂ間に何らかの応力が働くと、電極端子４ａ、４ｂに位置ずれが生じて前記の微小クラック６が広がり、ついには断線してしまうことがあった。図４は、このように表面実装型圧電振動子を回路基板７に実装した状態を示す図である。図４に示すように電極端子４ａ、４ｂと回路基板７との接合にはハンダ、もしくは接着剤８を用いており、それらは硬化した際に収縮する性質があるため、その際電極端子４ａ、４ｂ間に応力が働く。電極端子４ａ、４ｂに位置ずれが生じると、樹脂５に覆われた圧電振動子１のリード線２ａ、２ｂにも応力が働くこととなり、リード線の断線を招く。また、圧電振動子１を樹脂５にてモールドする際、樹脂５の凝固時の収縮により働く応力が電極端子４ａ、４ｂを介してリード線２ａ、２ｂに伝わり、同じようにリード線が断線することがあった。
【０００７】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、電極端子間に応力が働いた際にリード線が断線するのを防止した表面実装型圧電振動子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
少なくとも、内部に振動片を封入してなる筒型振動子と、該筒型振動子の一端部に設けられ前記振動片と導通する２本のリード線と、該２本のリード線が固定される２つの電極端子の一部とを樹脂により被覆してなる表面実装型圧電振動子であって、前記２つの電極端子間に、該電極端子の位置ずれを抑制する補強手段を設けた事を特徴とする表面実装型圧電振動子とする。
【０００９】
前記補強手段は、前記電極端子間に架設された非導電部材である表面実装型圧電振動子とする。
【００１０】
前記非導電部材は、接着剤により前記電極端子に固定されている表面実装型圧電振動子とする。
【００１１】
前記非導電部材は、溶着により前記電極端子に固定されている表面実装型圧電振動子とする。
【００１２】
少なくとも、
内部に振動片を封入してなる筒型振動子の一端部に設けられた２本のリード線を、それぞれに対応する２つの電極端子に固定する工程と、
該２つの電極端子間に補強部材を架設する工程と、
前記筒型振動子、前記リード線、前記電極端子の一部、及び前記補強部材を樹脂にて被覆する工程、
とを有する表面実装型圧電振動子の製造方法とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、表面実装型圧電振動子（特にリード線に微小なクラックが入ったもの）を回路基板に実装する際に働く応力や、モールド樹脂の収縮等により働く応力によりリード線が断線するのを防止することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態である表面実装型圧電振動子を示す透視図であり、（ａ）正面図、（ｂ）下面図である。尚、筒型の圧電振動子１を含め、樹脂５に覆われている部分は点線で示してある。本発明の圧電振動子の特徴は、電極端子４ａ、４ｂ間に作用した応力が圧電振動子１のリード線２ａ、２ｂに伝わるのを防止する補強部材９を設けたことである。補強部材９は、例えばテフロン（登録商標）等の非導電部材からなり、図１に示すようにリード線２ａ、２ｂが接合される側とは逆側（電極端子裏面側）の電極端子４ａ、４ｂ上に接着剤、又は溶着等により固定されている。
【００１５】
但し、補強部材９は、必ずしも本実施例のように電極端子４ａ、４ｂ裏面側に設ける必要はなく、十分な設置スペースが確保できるのであれば、リード線接合側や電極端子側面であってもよい。また、材質に関しても電極端子４ａ、４ｂ間のショートを引き起こさず、尚且つ補強部材として十分な強度が得られるものであれば何でもよく、例えば金属を用いたとしても表面に絶縁処理が施されていれば適用可能である。
【００１６】
このように、電極端子４ａ、４ｂ間には補強部材９が設けられているため、電極端子４ａ、４ｂ間に応力が作用した場合であっても、その応力は補強部材９により緩和され、電極端子４ａ、４ｂの位置ずれが抑制される。
【００１７】
製造方法に関しては以下の通りである。まず、従来のように筒型の圧電振動子１の一端部から引き出されたリード線２ａ、２ｂを、レーザー溶接、または抵抗溶接等（本実施例ではレーザー溶接）により、それぞれ対応する電極端子４ａ、４ｂに接合する。その後、図１（ｂ）に示すように補強部材９を前記電極端子４ａ、４ｂ上（電極端子裏面側）に位置決め載置し、接着剤１０（例えば、エポキシ系接着剤）、もしくは溶着により固定する。
【００１８】
補強部材９の設置は、圧電振動子１のリード線２ａ、２ｂを電極端子４ａ、４ｂに接合する前に行うことも可能であるが、材質によってはリード線接合時のレーザーによる加熱により、設置した補強部材９が外れたり、変形してしまう恐れがあるため、上記のようにリード線２ａ、２ｂの接合後に行うのが好ましい。
【００１９】
電極端子４ａ、４ｂ間に補強部材９を設置（架設）した後は、従来と同様に樹脂５にてモールドし、図１に示す本発明の圧電振動子が完成する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の表面実装型圧電振動子を示す透視図で、（ａ）正面図、（ｂ）下面図
【図２】従来の表面実装型圧電振動子を示す透視図で、（ａ）側面図、（ｂ）上面図
【図３】従来における表面実装型圧電振動子の製造工程の一部を示す模式図
【図４】表面実装型圧電振動子を回路基板に実装した状態を示す側面図
【符号の説明】
【００２１】
１    圧電振動子
２ａ  リード線
２ｂ  リード線
３    気密端子
４ａ  電極端子
４ｂ  電極端子
４ｃ  固定用端子
４ｄ  固定用端子
５    樹脂
６    クラック
７    回路基板
８    接着剤（ハンダ）
９    補強部材
１０  接着剤
【図１】
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【図２】
2005260523.tif 000004
【図３】
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【図４】
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