(57)【要約】【課題】シート体を円筒体の内周面に容易且つ確実に貼着することのできるシート体貼着ヘッド及び装置を提供する。【解決手段】支持シート２９に貼着されたスペーサシート２８を、受け台４４とシート体貼着ヘッド４６のシート体支持部９２ａとによって挟持湾曲させて吸着し、支持シート２９の前後をストッパ６４及びピン部材７２で下方向に変位させた状態でシート体貼着ヘッド４６を上昇させることにより、スペーサシート２８を支持シート２９から剥離する。次いで、シート体貼着ヘッド４６を巻芯に挿入し、支持体９０ａ、９０ｂを離間させることでスペーサシート２８を巻芯の内周面に貼着する。【選択図】図６
2005075639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に接着層が形成されたシート体の他方の面を吸着し、円筒体の内周面に貼着するシート体貼着ヘッドであって、
前記円筒体の内周面の形状に対応して湾曲する半円筒状のシート体支持面を有する一対の支持体と、
前記各シート体支持面に配設され、前記シート体の他方の面を吸着する吸着手段と、
前記各支持体を近接又は離間させる変位手段と、
を備え、前記吸着手段により前記各シート体支持面に前記シート体を湾曲状態で吸着させて前記各支持体を前記円筒体に挿入し、前記変位手段により前記各支持体を離間させ、前記シート体を前記接着層を介して前記円筒体の内周面に貼着することを特徴とするシート体貼着ヘッド。
【請求項２】
請求項１記載のヘッドにおいて、
半円筒状の前記シート体支持面の中心軸を中心として前記各支持体を旋回させる旋回手段を備えることを特徴とするシート体貼着ヘッド。
【請求項３】
一方の面に接着層が形成されたシート体の他方の面を吸着し、円筒体の内周面に貼着するシート体貼着装置であって、
前記接着層を支持部材に貼着させた状態でシート体を供給するシート体供給機構と、
供給された前記シート体を前記支持部材側より湾曲状態で支持する湾曲面を有する受け台と、
湾曲するシート体支持面に前記シート体の他方の面を吸着する吸着手段が配設された支持体を有し、前記受け台に対して変位することで前記シート体を湾曲させて吸着するシート体貼着ヘッドと、
を備え、前記シート体を吸着保持した前記シート体貼着ヘッドを前記円筒体に挿入し、前記シート体を前記接着層を介して前記円筒体の内周面に貼着することを特徴とするシート体貼着装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において、
前記支持部材を保持し、前記受け台とともに前記シート体貼着ヘッドから離間することで前記支持部材を前記シート体から剥離する剥離機構を備えることを特徴とするシート体貼着装置。
【請求項５】
請求項４記載の装置において、
前記剥離機構は、
前記シート体貼着ヘッドに対する前記支持部材の供給側に配設され、前記支持部材を保持し、前記シート体貼着ヘッドによる前記シート体の剥離方向と反対方向に変位する第１保持手段と、
前記シート体貼着ヘッドに対する前記支持部材の排出側に配設され、前記支持部材を保持し、前記シート体貼着ヘッドによる前記シート体の剥離方向と反対方向に変位する第２保持手段と、
を備えることを特徴とするシート体貼着装置。
【請求項６】
請求項３記載の装置において、
前記シート体貼着ヘッドは、
前記円筒体の内周面の形状に対応して湾曲する半円筒状のシート体支持面を有する一対の支持体と、
前記各支持体を近接又は離間させる変位手段と、
を備えることを特徴とするシート体貼着装置。
【請求項７】
請求項６記載の装置において、
前記シート体貼着ヘッドは、半円筒状の前記シート体支持面の中心軸を中心として前記各支持体を旋回させる旋回手段を備えることを特徴とするシート体貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の面に接着層が形成されたシート体の他方の面を吸着し、円筒体の内周面に貼着するシート体貼着ヘッド及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、感光材料を利用する製版機には、図１４及び図１５に示すように、長尺状感光材料シート２が巻芯４に巻き付けられた感光材料ロール６が装填される。感光材料ロール６は、明室で製版機に装填できるように、外周部を遮光リーダ８で覆うとともに、両側面をリング状遮光シート１０で覆い、且つ、遮光リーダ８及びリング状遮光シート１０間を熱収縮性遮光シート１２によって光密に保持した状態で提供される。なお、巻芯４の両端部には、遮光性のフランジ付円筒体１４が挿入され、遮光リーダ８の端部は、粘着テープ１６によって感光材料ロール６の側面に固定される。
【０００３】
このような感光材料ロール６を製版機に装填し、回転可能な状態に支持するため、例えば、感光材料ロール６の端部には、図１６に示すように、チャッキングフランジ１８を有するチャック用ハンドル２０がフランジ付円筒体１４を介して装着される。この場合、チャック用ハンドル２０の端部に形成された螺子部２２には、テーパコーン２４が螺合しており、チャック用ハンドル２０を回転させ、チャッキングフランジ１８の端部２６を巻芯４の内周面に対して拡径させることにより、感光材料ロール６がチャック用ハンドル２０に固定される。
【０００４】
ところで、感光材料ロール６をチャック用ハンドル２０に確実に固定させるためには、チャッキングフランジ１８の端部２６に当接するように、フランジ付円筒体１４の長さを十分に長く設定する必要がある。一方、フランジ付円筒体１４は、巻芯４の内周面に強固に当接するように、円筒部分の外径を巻芯４の内径と略同一径にするのが一般的である。この場合、フランジ付円筒体１４の円筒部分の長さを過度に長く設定すると、フランジ付円筒体１４を感光材料ロール６の巻芯４に挿入することが困難になる。
【０００５】
そこで、本出願人は、巻芯４の内周面に、フランジ付円筒体１４の円筒部分の厚みと略同一の厚みを有するスペーサシート２８を接着固定することにより、感光材料ロール６をチャック用ハンドル２０によって確実に固定できるとともに、円筒部分の長さを長くすることなく、フランジ付円筒体１４を巻芯４に容易に挿入することができる技術を提案している（特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−４３６３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このようなスペーサシート２８を巻芯４の内周面に固定する方法として、手作業でスペーサシート２８を接着させた後、剥がれ防止のため金属棒を用いてスペーサシート２８を内周面に押圧させる方法が考えられる。しかしながら、この方法は、作業性が悪く、しかも、スペーサシート２８を確実に固定できる保証が得られるものではない。
【０００８】
本発明は、前記の不具合を解消するためになされたものであり、シート体を円筒体の内周面に容易且つ確実に貼着することのできるシート体貼着ヘッド及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシート体貼着ヘッドは、一方の面に接着層が形成されたシート体の他方の面を吸着し、円筒体の内周面に貼着するシート体貼着ヘッドであって、
前記円筒体の内周面の形状に対応して湾曲する半円筒状のシート体支持面を有する一対の支持体と、
前記各シート体支持面に配設され、前記シート体の他方の面を吸着する吸着手段と、
前記各支持体を近接又は離間させる変位手段と、
を備え、前記吸着手段により前記各シート体支持面に前記シート体を湾曲状態で吸着させて前記各支持体を前記円筒体に挿入し、前記変位手段により前記各支持体を離間させ、前記シート体を前記接着層を介して前記円筒体の内周面に貼着することを特徴とする。
【００１０】
この場合、シート体は、支持体のシート体支持面に吸着手段により湾曲した状態で吸着保持される。次いで、一対の支持体を円筒体に挿入した後、変位手段を駆動して支持体を離間させることにより、シート体が接着層を介して円筒体の内周面に貼着される。
【００１１】
なお、一対の支持体は、半円筒状のシート体支持面の中心軸を中心として旋回可能に構成することにより、各シート体支持面にシート体を吸着保持させることができる。
【００１２】
また、本発明のシート体貼着装置は、一方の面に接着層が形成されたシート体の他方の面を吸着し、円筒体の内周面に貼着するシート体貼着装置であって、
前記接着層を支持部材に貼着させた状態でシート体を供給するシート体供給機構と、
供給された前記シート体を前記支持部材側より湾曲状態で支持する湾曲面を有する受け台と、
湾曲するシート体支持面に前記シート体の他方の面を吸着する吸着手段が配設された支持体を有し、前記受け台に対して変位することで前記シート体を湾曲させて吸着するシート体貼着ヘッドと、
を備え、前記シート体を吸着保持した前記シート体貼着ヘッドを前記円筒体に挿入し、前記シート体を前記接着層を介して前記円筒体の内周面に貼着することを特徴とする。
【００１３】
この場合、支持部材に貼着された状態でシート体供給機構から供給されたシート体は、湾曲面を有する受け台上でシート体貼着ヘッドを構成する支持体が押圧されることで湾曲される。次いで、シート体支持面に吸着手段によって湾曲状態で吸着された後、支持体とともに円筒体に挿入されて内周面に貼着される。
【００１４】
なお、シート体を支持部材から剥離させてシート体貼着ヘッドの支持体に吸着させる際、支持部材を保持し、受け台とともに支持部材をシート体貼着ヘッドから離間させることにより、剥離動作を良好に行うことができる。剥離機構は、シート体の供給側に配設される第１保持手段と、シート体の排出側に配設される第２保持手段とをシート体の剥離方向と反対方向に変位させることにより、湾曲状態にあるシート体から支持部材を確実に剥離することができる。
【００１５】
シート体貼着装置において、シート体貼着ヘッドを一対の支持体で構成し、支持体を円筒体の内周面に挿入した後、各支持体を変位手段を用いて離間させることにより、各支持体に吸着されたシート体を円筒体の内周面に確実に貼着させることができる。なお、シート体貼着ヘッドを旋回手段により旋回可能とすることで、各支持体に対してシート体を吸着させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のシート体貼着ヘッド及び装置では、支持部材からシート体を確実に剥離することができるとともに、円筒体の内周面にシート体を容易且つ確実に貼着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本実施形態のシート体貼着装置３０の側面構成図であり、図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線から見た構成図である。このシート体貼着装置３０では、長尺状感光材料シート２が巻き付けられる以前の巻芯４の両端側内周部に対するスペーサシート２８の貼着処理が行われる。
【００１８】
ここで、スペーサシート２８は、図３に示すように、支持シート２９（支持部材）上に所定間隔離間して貼着されたロール材３１として供給される。支持シート２９は、図４に示すように、接着層３３を有し、湾曲させる方向に複数の切り込み３５が形成される。なお、本実施形態では、スペーサシート２８のサイズＸ１＝４０±０．５ｍｍ、Ｘ２＝５０±０．５ｍｍ、スペーサシート２８の間隔Ｙ１＝２．０±０．５ｍｍ、支持シート２９の幅Ｙ２＝５２±０．５ｍｍ、スペーサシート２８から支持シート２９に至る厚みＤ１＝０．６±０．０８ｍｍ、支持シート２９の厚みＤ２＝４７５±３０μｍ、切り込み３５の間隔Ｋ１＝１．５ｍｍ、切り込み３５の深さＫ２＝０．３３±０．０５ｍｍ、スペーサシート２８の側部から切り込み３５までの距離Ｋ３＝０．５ｍｍが設定される。
【００１９】
シート体貼着装置３０は、巻芯４を搬送する２本の搬送ライン３２Ａ、３２Ｂと、各搬送ライン３２Ａ、３２Ｂの上部に配設され、巻芯４の上流側端部からスペーサシート２８を挿入貼着するシート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂと、巻芯４の下流側端部からスペーサシート２８を挿入貼着するシート体貼着機構３６Ａ、３６Ｂと、巻芯４の上流側端部を把持して昇降させる巻芯昇降機構３８Ａ、３８Ｂと、巻芯４の下流側端部を把持して昇降させる巻芯昇降機構４０Ａ、４０Ｂとを備える。
【００２０】
なお、シート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂ、３６Ａ、３６Ｂは、左右対称であることを除いて同一に構成される。また、巻芯昇降機構３８Ａ、３８Ｂ、４０Ａ、４０Ｂは、左右対称であることを除いて同一に構成される。従って、以下、シート体貼着機構３４Ａ及び巻芯昇降機構３８Ａの構成についてのみ説明する。
【００２１】
図５において、シート体貼着機構３４Ａは、スペーサシート２８が貼着されたロール材３１を供給するロール材供給部４２（シート体供給機構）と、ロール材供給部４２から供給されたスペーサシート２８を支持シート２９を介して受ける受け台４４と、受け台４４の上部に配設され、スペーサシート２８を吸着して巻芯４に貼着するシート体貼着ヘッド４６と、スペーサシート２８を支持シート２９から剥離させるための剥離機構４８、５０と、スペーサシート２８が剥離された支持シート２９を巻き取る巻取部５２とを備える。
【００２２】
ロール材供給部４２には、ロール材３１の有無を検出するための発光素子５４及び受光素子５６が対向して配設される。ロール材供給部４２から支持シート２９に貼着された状態で送出されたスペーサシート２８は、ガイドローラ５８を介して剥離機構４８に供給される。
【００２３】
剥離機構４８は、図６に示すように、支持シート２９側を支持する支持台６０と、支持台６０の上部に配設され、シリンダ６２によって昇降するストッパ６４（第１保持手段）とから構成される。ストッパ６４は、スペーサシート２８の搬送方向下流側が下方向に折曲している。
【００２４】
剥離機構４８の下流側には、剥離機構５０によって変位する受け台４４が配設される。剥離機構５０は、剥離機構４８を構成する支持台６０寄りの一端部が支軸６６を中心として旋回可能である支持部材６８を有し、この支持部材６８に対して受け台４４が固定される。受け台４４の上面部には、下方向に凸となる湾曲面７０が形成される。また、支持部材６８の下流側には、受け台４４に近接してピン部材７２（第２保持手段）が植設される。
【００２５】
支持部材６８の下部に形成された段部７４には、支持部材６８の支軸６６から下流側に離間する位置にローラ７６が軸支される。また、支持部材６８は、ローラ７６の近傍に上端部が係合するスプリング７８により常時下方向に引張されている。ローラ７６には、カム部材８０が当接する。カム部材８０は、下流側に向かって傾斜するカム面８１を有し、ガイドレール８２に沿ってシリンダ８４によりスペーサシート２８の搬送方向に変位する。
【００２６】
シート体貼着ヘッド４６は、図１に示すように、旋回手段８６に開閉シリンダ８８（変位手段）を介して装着される一対の支持体９０ａ、９０ｂを備えて構成される。旋回手段８６は、支持体９０ａ、９０ｂを図６に示す矢印方向に回転させる。開閉シリンダ８８は、支持体９０ａ、９０ｂを近接離間させる。
【００２７】
支持体９０ａ、９０ｂは、スペーサシート２８の搬送方向と直交する方向に延在し、外周面（シート体支持面）が半円筒状を呈するシート体支持部９２ａ、９２ｂを有する。各シート体支持部９２ａ、９２ｂには、図６及び図７に示すように、支持体９０ａ、９０ｂの長手方向に沿って６個の孔部９４が２列形成されている。各孔部９４には、スペーサシート２８を吸着する吸着盤９６（吸着手段）が配設される。吸着盤９６は、スペーサシート２８を吸着していない状態において、シート体支持部９２ａ、９２ｂの表面から一部が僅かに突出し、孔部９４と吸着盤９６との間に若干の隙間が形成される。
【００２８】
なお、シート体支持部９２ａ、９２ｂの材質としては、アルミニウム若しくはステンレス鋼からなる金属、あるいは、ゴムやスポンジ等を用いることができる。また、吸着盤９６の材質としては、ネオプレン（登録商標）、シリコーン、ウレタン等を用いることができる。さらに、吸着盤９６は、スペーサシート２８をシート体支持部９２ａ、９２ｂに密着させるべく、できるだけ薄く且つ弾力性に富むものが好ましく、例えば、厚み０．７ｍｍ以下のものが好適である。
【００２９】
シート体貼着ヘッド４６は、図１に示すように、旋回手段８６が固定されるブラケット９８を介してシリンダ１００により昇降可能に構成される。また、シリンダ１００は、上部に配設されるガイドレール１０２に自走モータ１０４を介して連結されており、シート体貼着ヘッド４６をスペーサシート２８の搬送方向と直交する方向に変位可能に構成される。
【００３０】
シート体貼着ヘッド４６の下流側には、位置が固定された下部ニップローラ１０６と、シリンダ１０８によって昇降する上部ニップローラ１１０とが配設される。スペーサシート２８が剥離された支持シート２９は、下部ニップローラ１０６及び上部ニップローラ１１０により挟持されて搬送される。下部ニップローラ１０６及び上部ニップローラ１１０の下流側には、ガイドローラ１１２、１１４を介して巻取部５２が配設される。なお、巻取部５２には、巻き取られた支持シート２９の巻取量を巻取部５２に対する距離情報として検出するセンサ１１６が配設される。
【００３１】
図１及び図２において、巻芯昇降機構３８Ａは、巻芯４の一端部を挟持するチャックハンド１１８ａ、１１８ｂと、チャックハンド１１８ａ、１１８ｂを開閉するシリンダ１２０と、シリンダ１２０を上下方向に延在するガイドレール１２２に沿って昇降させる自走モータ１２４とを備える。
【００３２】
なお、図１に示すように、巻芯４の搬送方向下流側に配設されるシート体貼着機構３６Ａ、３６Ｂ及び巻芯昇降機構４０Ａ、４０Ｂは、移動ブロック１２６に連結されており、巻芯４の搬送方向に延在するガイドレール１２８に沿って巻芯４の長さに応じて移動可能に構成される。
【００３３】
本実施形態のシート体貼着装置３０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に、その動作について説明する。
【００３４】
先ず、図１において、移動ブロック１２６を駆動し、スペーサシート２８を貼着する巻芯４の長さに対応させて、シート体貼着機構３６Ａ、３６Ｂ及び巻芯昇降機構４０Ａ、４０Ｂをガイドレール１２８に沿って移動させる。
【００３５】
次いで、巻芯４が搬送ライン３２Ａ、３２Ｂによって所定位置まで搬送された後、巻芯昇降機構３８Ａ、３８Ｂ及び４０Ａ、４０Ｂを駆動する。すなわち、自走モータ１２４を駆動してチャックハンド１１８ａ、１１８ｂを巻芯４の位置まで下降させ、次いで、シリンダ１２０を駆動して巻芯４の両端部をチャックハンド１１８ａ、１１８ｂにより挟持する。その後、自走モータ１２４を駆動して巻芯４をシート体貼着ヘッド４６に対応する位置まで上昇させて待機する。
【００３６】
次に、シート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂ及び３６Ａ、３６Ｂの動作につき、図８〜図１３に基づいて説明する。
【００３７】
ロール材供給部４２のロール材３１から送出されたスペーサシート２８が支持シート２９に貼着された状態で受け台４４上まで搬送されると、シート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂ及び３６Ａ、３６Ｂを構成するシリンダ１００が駆動され、シート体貼着ヘッド４６が受け台４４に指向して下降する（図８）。このとき、スペーサシート２８及び支持シート２９は、湾曲するシート体支持部９２ａと受け台４４の湾曲面７０とで挟持されることにより湾曲状態となる。この状態において、吸着盤９６を付勢することにより、シート体支持部９２ａにスペーサシート２８が湾曲状態で吸着される。
【００３８】
次に、シート体貼着ヘッド４６の上流側に配設されている剥離機構４８を構成するシリンダ６２を駆動し、ストッパ６４を下降させる（図９）。この場合、吸着前のスペーサシート２８がストッパ６４によって支持シート２９とともに下方向に変位する。
【００３９】
また、シート体貼着ヘッド４６の下流側に配設されている剥離機構５０を構成するシリンダ８４を駆動し、受け台４４及びピン部材７２を下降させる（図９）。すなわち、図５において、シリンダ８４を駆動し、カム部材８０を上流側に変位させると、スプリング７８によって引張されている支持部材６８が支軸６６を中心として旋回するため、受け台４４及びピン部材７２が下降する。この場合、吸着されているスペーサシート２８の下流側において、支持シート２９の上部に当接するピン部材７２が支持シート２９を下方向に変位させる。
【００４０】
なお、ピン部材７２の下降動作に先立ち、巻取部５２を巻取方向とは逆の方向に所定量回転させ、支持シート２９の張力を低下させることにより、剥離機構５０の動作による支持シート２９の断裂を回避することができる。
【００４１】
次に、図９に示す状態からシリンダ１００を駆動し、シート体貼着ヘッド４６を上昇させると、スペーサシート２８がシート体支持部９２ａに吸着された状態で支持シート２９から剥離される（図１０）。
【００４２】
この場合、吸着盤９６は、図７に示すように、スペーサシート２８を吸着した際、先端部が広がることで孔部９４の内部に退避してシート体支持部９２ａの湾曲面と面一の状態となるため、スペーサシート２８は、シート体支持部９２ａに密着した状態で吸着されることになる。また、スペーサシート２８の吸着面には、スペーサシート２８を容易に湾曲させるべく切り込み３５が形成されているが、湾曲することで切り込み３５の隙間が小さくなるため、切り込み３５を介してエアーが漏れて吸着力が低下することはない。従って、スペーサシート２８は、シート体支持部９２ａに密着して確実に吸着される。
【００４３】
一方、スペーサシート２８を支持シート２９から剥離する際、支持シート２９の上流側がストッパ６４によって下方向に押し下げられるとともに、支持シート２９の下流側がピン部材７２によって下方向に押し下げられるため、スペーサシート２８の両端部から支持シート２９が容易に剥離される。
【００４４】
次に、シート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂ及び３６Ａ、３６Ｂを構成する旋回手段８６が駆動され、シート体貼着ヘッド４６が１８０゜回転し、スペーサシート２８を吸着していないシート体支持部９２ｂがスペーサシート２８側に配置される（図１１）。同時に、剥離機構４８のシリンダ６２を駆動してストッパ６４を上昇させ、また、剥離機構５０のシリンダ８４を駆動し、カム部材８０のカム面８１に当接するローラ７６を介して受け台４４及びピン部材７２を上昇させる。
【００４５】
そして、図８〜図１０の場合と同様にして、支持シート２９からスペーサシート２８を剥離し、シート体貼着ヘッド４６のシート体支持部９２ｂにスペーサシート２８を吸着させる。
【００４６】
２枚のスペーサシート２８を吸着したシート体貼着ヘッド４６は、自走モータ１０４によってガイドレール１０２に沿って移動し、巻芯昇降機構３８Ａ、３８Ｂ及び４０Ａ、４０Ｂによって保持されている巻芯４の両端部に挿入される（図１２）。
【００４７】
次いで、シート体貼着機構３４Ａ、３４Ｂ及び３６Ａ、３６Ｂの開閉シリンダ８８が駆動され、支持体９０ａ、９０ｂが離間する方向に移動することにより、スペーサシート２８の接着層３３（図４）が巻芯４の内周面に押圧される。この結果、４枚のスペーサシート２８が巻芯４の内周面の所定位置に貼着される。
【００４８】
以上のようにしてスペーサシート２８が貼着された巻芯４を用いて、図１５に示す感光材料ロール６が製造され、製版機等に供給される。
【００４９】
なお、上述した実施形態において、例えば、ロール材供給部４２と剥離機構４８との間にインクジェットプリンタ等の印字手段を配置し、シート体貼着ヘッド４６に供給されるスペーサシート２８の表面に製品情報等を記録するように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施形態のシート体貼着装置の側面構成図である。
【図２】図１に示すシート体貼着装置のＩＩ−ＩＩ線から見た構成図である。
【図３】スペーサシートが貼着された支持シートを巻回してなるロール材の説明図である。
【図４】スペーサシートが貼着された支持シートの断面図である。
【図５】本実施形態のシート体貼着装置を構成するシート体貼着機構の正面構成図である。
【図６】図５に示すシート体貼着機構を構成する剥離機構及びシート体貼着ヘッドの斜視構成図である。
【図７】図５に示すシート体貼着機構を構成するシート体貼着ヘッドの断面図である。
【図８】本実施形態のシート体貼着装置におけるスペーサシートの湾曲吸着動作の説明図である。
【図９】本実施形態のシート体貼着装置におけるスペーサシートの剥離動作の説明図である。
【図１０】本実施形態のシート体貼着装置におけるスペーサシートの剥離動作の説明図である。
【図１１】本実施形態のシート体貼着装置におけるシート体貼着ヘッドの旋回動作の説明図である。
【図１２】本実施形態のシート体貼着装置におけるスペーサシートの巻芯に対する挿入状態の説明図である。
【図１３】本実施形態のシート体貼着装置におけるスペーサシートの巻芯に対する貼着状態の説明図である。
【図１４】感光材料ロールの展開状態の説明図である。
【図１５】感光材料ロールの組立図である。
【図１６】感光材料ロールをチャック用ハンドルに装着した状態の断面説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
２…長尺状感光材料シート        ４…巻芯
６…感光材料ロール              ２８…スペーサシート
２９…支持シート                ３０…シート体貼着装置
３１…ロール材                  ３２Ａ、３２Ｂ…搬送ライン
３３…接着層
３４Ａ、３４Ｂ、３６Ａ、３６Ｂ…シート体貼着機構
３８Ａ、３８Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ…巻芯昇降機構
４２…ロール材供給部            ４４…受け台
４６…シート体貼着ヘッド        ４８、５０…剥離機構
５２…巻取部                    ６４…ストッパ
７２…ピン部材                  ８６…旋回手段
８８…開閉シリンダ              ９０ａ、９０ｂ…支持体
９２ａ、９２ｂ…シート体支持部  ９６…吸着盤
【図１】
2005075639.tif 000003
【図２】
2005075639.tif 000004
【図３】
2005075639.tif 000005
【図４】
2005075639.tif 000006
【図５】
2005075639.tif 000007
【図６】
2005075639.tif 000008
【図７】
2005075639.tif 000009
【図８】
2005075639.tif 000010
【図９】
2005075639.tif 000011
【図１０】
2005075639.tif 000012
【図１１】
2005075639.tif 000013
【図１２】
2005075639.tif 000014
【図１３】
2005075639.tif 000015
【図１４】
2005075639.tif 000016
【図１５】
2005075639.tif 000017
【図１６】
2005075639.tif 000018