(57)【要約】【課題】  製編織し、染色することで、ナチュラルな杢外観と風合い、及びふくらみ感と適度なストレッチ性により、高質感の織編物となる天然杢調複合加工糸とその織編物を提供する。【解決手段】  仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸と非捲縮マルチフィラメント糸とが間歇的に混繊されてなる複合加工糸であって、前記２本の糸は染色性が異なり、かつ前記複合加工糸を染色した際、複合加工糸の長手方向に色相及び／又は明度の異なる染色部Ａ、染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃが形成され、かつ、その長さがランダムである天然杢調複合加工糸。複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部とが交互に存在し、かつ、その長さがランダムであることが好ましい。また、仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸がカチオン染料不染性ポリエステルからなり、非捲縮マルチフィラメント糸がカチオン染料可染性ポリエステルからなることも好ましい。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸と非捲縮マルチフィラメント糸とが間歇的に混繊されてなる複合加工糸であって、前記２本の糸は染色性が異なり、かつ前記複合加工糸を染色した際、複合加工糸の長手方向に色相及び／又は明度の異なる染色部Ａ、染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃが形成され、かつ、その長さがランダムであることを特徴とする天然杢調複合加工糸。
【請求項２】
複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部とが交互に存在し、かつ、その長さがランダムである請求項１記載の天然杢調複合加工糸。
【請求項３】
仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸がカチオン染料不染性ポリエステルからなり、非捲縮マルチフィラメント糸がカチオン染料可染性ポリエステルからなる請求項１又は２記載の天然杢調複合加工糸。
【請求項４】
仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸の単糸繊度が非捲縮マルチフィラメント糸の単糸繊度より小さい請求項１〜３のいずれかに記載の天然杢調複合加工糸。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の天然杢調複合加工糸を少なくとも一部に用いた織編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製編織し、染色することで、ナチュラルな杢外観と風合い、及びふくらみ感と適度なストレッチ性により高質感の織編物となる天然杢調複合加工糸とその織編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、杢調加工糸は、その異色性を有する外観から、衣料分野で幅広く用いられており、表面感や風合いを天然繊維に近づけるべく様々な提案がなされている。
【０００３】
例えば特許文献１には、長手方向に複屈折率が２０×１０-3〜６０×１０-3の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメントＡと、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントＢからなる混繊糸であって、前記混繊糸の２０〜８０質量％が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステルであることを特徴とする杢調嵩高加工糸が記載されている。
【０００４】
この加工糸は、なだらかな太細斑を有する糸条Ａと捲縮を有する糸条Ｂとが混繊され、かつカチオン可染ポリエステルが適度に含まれているので、製編織、染色して得られる布帛に、明瞭かつ急激な濃淡変化がなく、織編物に斑のある触感、ナチュラル感、ソフト感を付与できると共に、梳毛ウール調のヌメリ感やナチュラルな杢外観を付与することができる。
【０００５】
しかしながら、この加工糸は、染色性の異なる２種類の糸条を単にインターレース交絡しているため、交絡部と非交絡部のピッチが短く、かつその長さも等間隔であり、単調で人工的な杢外観、風合いになるという問題があった。
【０００６】
また、特許文献２には、仮撚捲縮糸の長手方向に１〜３０ｃｍの長さで染色後に濃染部と淡染部とになり、柄効果として発現する濃染性部と淡染性部とを有する複合加工糸を主成分として構成されたことを特徴とする濃淡柄混在用の織編物が記載されている。
【０００７】
この織編物を構成する複合加工糸は、柄形成用の淡染性部と濃染性部の長さが１〜３０ｃｍで制御されており、淡染性部、濃染性部の柄がランダムに混在して発現するため、織編物に自然な斑効果のある表面効果を付与することができる。
【０００８】
しかしながら、この複合加工糸についても、通常の複合方法、すなわち２本の糸条をインターレース交絡しているため、交絡部と非交絡部のピッチが短く、かつその長さも等間隔であり、たとえ淡染性部と濃染性部の長さを制御しても、柄がこなれて濃淡効果を明瞭に発現させることは難しく、やはり単調で人工的な外観、風合いになるという問題があった。
【０００９】
上記のような人工的な外観を改良する目的で、特許文献３には、２種類以上のマルチフィラメント糸からなる交絡複合糸において、交絡部と開繊部とからなる混繊部と、前記開繊部より長さの長いストレート部（非混繊部）とを有し、交絡部、ストレート部が特定の範囲にある交絡複合糸が提案されている。
【００１０】
この交絡複合糸を使用した織編物は、染色性が異なる２種類のマルチフィラメント糸を用い、それらをランダムに混繊することで色によるナチュラルな表面効果という点ではある程度の効果は得られている。しかしながら、２種類のマルチフィラメントの捲縮形態を考慮していないため、外観と風合いの点で、ナチュラル感、高質感が十分とはいえなかった。これは実施例からもわかるように、同一の捲縮形態、すなわち、非捲縮糸同士、仮撚糸同士でしか考慮されていないため、織編物表面に発現する糸形態に変化がなく、風合いの点でナチュラル感に乏しいこと、及び外観の点でも捲縮形態が同じであることから、２種類のマルチフィラメント間で光の吸収、反射効果に大差がなく、たとえ染色性が異なってもナチュラル感は乏しいものであった。
【００１１】
加えて、非捲縮糸同士の場合は、微細な空間が形成されずふくらみ感に欠けるとともにストレッチ性もないため、高質感の織編物を得ることが困難であった。一方、仮撚糸同士では、ストレッチ性は表現できるものの、ガサツキ感が強調されるため、やはり高質感の織編物を得ることは困難であった。
【００１２】
すなわち、いずれにしても特許文献３記載の交絡複合糸は、その交絡形態による特徴を活かすという意味では不十分なものであった。
【特許文献１】特開２００２−１１５１４０号公報
【特許文献２】特開２００２−１１５１４８号公報
【特許文献３】特開平１０−２１９５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記の欠点を解消し、製編織し、染色することで、ナチュラルで温かみのある杢外観と風合い、及びふくらみ感と適度なストレッチ性により高質感の織編物となる天然杢調複合加工糸とその織編物を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、上記の課題を達成するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、次の構成を有するものである。
（１）仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸と非捲縮マルチフィラメント糸とが間歇的に混繊されてなる複合加工糸であって、前記２本の糸は染色性が異なり、かつ前記複合加工糸を染色した際、複合加工糸の長手方向に色相及び／又は明度の異なる染色部Ａ、染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃが形成され、かつ、その長さがランダムであることを特徴とする天然杢調複合加工糸。
（２）複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部とが交互に存在し、かつ、その長さがランダムである上記（１）記載の天然杢調複合加工糸。
（３）仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸がカチオン染料不染性ポリエステルからなり、非捲縮マルチフィラメント糸がカチオン染料可染性ポリエステルからなる上記（１）又は（２）記載の天然杢調複合加工糸。
（４）仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸の単糸繊度が非捲縮マルチフィラメント糸の単糸繊度より小さい上記（１）〜（３）のいずれかに記載の天然杢調複合加工糸。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の天然杢調複合加工糸を少なくとも一部に用いた織編物。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の天然杢調複合加工糸は、製編織し、染色することで、染色部Ａ、染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃを有し、かつ、その長さがランダムであることにより、ナチュラルで温かみのある杢外観と風合い、及びふくらみ感と適度なストレッチ性を有する高質感の織編物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１７】
まず、本発明の天然杢調複合加工糸は、仮撚捲縮を有するマルチフィラメント糸（以下、仮撚捲縮糸と略称することがある。）と非捲縮マルチフィラメント糸（以下、非捲縮糸と略称することがある。）とが間歇的に混繊された複合加工糸であり、前記２本の糸である仮撚捲縮糸と非捲縮糸は染色性が異なっている。そして、前記複合加工糸をそのまま、あるいは織編物にして染色した際、複合加工糸の長手方向に仮撚捲縮糸の染色性の発現による染色部Ａ、非捲縮糸の染色性の発現による染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃを形成し、かつＡ、Ｂ、Ｃの長さはランダムである。
【００１８】
また、本発明では、前記複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部が交互に存在し、かつその長さがランダムであることが好ましい。
【００１９】
上記のように、本発明の天然杢調複合加工糸は、仮撚捲縮糸と非捲縮糸とが間歇的に混繊された複合加工糸であり、仮撚捲縮糸と非捲縮糸の捲縮形態の差により両糸条間に微細な空間が形成されるとともに、２本の糸の染色性が異なること、及び好ましくは複合加工糸の交絡集中部と非交絡部の長さがランダムであることが相俟って、繊細かつナチュラルな杢外観と風合い、及びふくらみ感と適度なストレッチ性を有する高質感の織編物を得ることができる。
【００２０】
すなわち、織編物表面に発現する糸の捲縮形態に変化があり、風合いの点でナチュラル感に富むのはもちろんのこと、捲縮形態に差があることによる光の吸収、反射効果に差がみられ、染色性が異なることと相俟って外観の点でもナチュラル感に優れたものとなる。また仮撚捲縮糸の存在により、織編物が適度なストレッチ性を有するとともに、仮撚捲縮糸と非捲縮糸で構成されているため、仮撚捲縮糸単独にみられるガサツキ感がなく、高質感の表現を阻害しない。
【００２１】
なお、本発明で使用される染色性の異なる２本の糸としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、前記ポリエステルに第三成分を共重合した共重合ポリエステル（カチオン染料可染性ポリエステル）、ナイロン６やナイロン６６に代表されるポリアミドなどから選ばれ、酸化チタン等の艶消し剤や、機能性を付与するための帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤等が添加されていてもよいが、色差や染色面から、ＰＥＴ（カチオン染料不染性ポリエステル）とカチオン染料可染性ポリエステルの組み合わせが好ましい。
【００２２】
特に仮撚捲縮糸がカチオン染料不染性ポリエステルからなり、非捲縮糸がカチオン染料可染性ポリエステルからなる場合には、カチオン染料と分散染料を併用した場合（両染め）はもちろんのこと、分散染料単独で染色した場合にも、カチオン染料可染性ポリエステルからなる非捲縮糸がカチオン染料不染性である通常のＰＥＴに比べ濃染性が得られるとともに、仮撚捲縮糸の断面変形により光の表面反射が大きく淡染性を示すため、２糸条間の色差が大きくなり、明瞭な杢感とナチュラル感を同時に実現することができる。さらに、仮撚捲縮糸の単糸繊度が非捲縮糸の単糸繊度より小さいことも本発明の好ましい態様の一つであり、この場合は、非捲縮糸に比べて仮撚捲縮糸が淡染化し、前記明瞭な杢感とナチュラル感をさらに強調することができる。
【００２３】
分散染料で染色した場合に、共重合ポリエステルが通常のＰＥＴに比べ濃染性を呈する要因として、本発明者らは、その分子構造において、官能基が付加されていることにより分子配列が乱れ、染料が分散しやすくなることや、分子構造がルーズになることによりガラス転移点が下がり、比較的低温での分子運動が活発になるため、早い段階での染料の吸着が起こり、結果的に染料の吸着量が多くなるためではないかと推定している。
【００２４】
次に、本発明では、前記複合加工糸をそのまま、あるいは織編物にして染色した際、複合加工糸の長手方向に仮撚捲縮糸の染色性の発現による染色部Ａ、非捲縮糸の染色性の発現による染色部Ｂ、ＡとＢの中間の染色部Ｃが形成され、かつＡ、Ｂ、Ｃの長さがランダムであることが必要である。
【００２５】
本発明における染色部Ａ、染色部Ｂとしては、染色性の異なる２本の糸がそれぞれ織編物の表面に存在することにより発現することができ、ＡとＢの中間の染色部Ｃとしては、それら２本の糸が交絡、混繊して織編物の表面に存在することにより発現することができる。ここで、染色部Ａと染色部Ｂは、色相及び／又は明度が異なるものである。
【００２６】
前記のように、染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃを有し、かつその長さがランダムであることで、２本の糸のみで構成されているにもかかわらず、自然で温かみのあるナチュラルな杢外観と風合いを表現することができる。
【００２７】
本発明において、染色部Ａ、染色部Ｂ、染色部Ｃの長さがランダムとは、織編物表面を目視、又は拡大鏡にて観察し、糸長手方向に連続する５０個所の染色部の長さをｍｍ単位（小数点以下は四捨五入）で測定し、その標準偏差が１０以上であり、かつ隣合う２つの染色部と同じパターンが他にないことをいう。すなわち、染色部Ａが５０ｍｍ、それと隣合う中間の染色部Ｃが１００ｍｍのとき、これと同じものが５０個所にないことをいう。なお、その長さの差が小さい場合、外観的にほとんど差がないため、±１ｍｍの範囲内は同じ長さとみなす。つまり、染色部Ａが５１ｍｍで、それと隣合う中間の染色部Ｃが９９ｍｍの場合は、前記のパターンと同じとみなす。
【００２８】
前記隣合う２つの染色部と同じパターンが他にないことにより、ナチュラル感を表現することができる。また、標準偏差が１０以上、好ましくは１００以上であることにより、２本の糸条のみで構成されているにもかかわらず、自然で温かみのあるナチュラルな杢外観と風合いを表現することができる。標準偏差が１０未満になると、杢が単調となりナチュラル感に欠けるため好ましくない。また、その上限は特に限定されるものではないが、１０００を超えると杢が長くなり過ぎ、織編物の高級感が損なわれる場合があるので注意が必要である。
【００２９】
本発明では、前記の外観と風合いを実現するために、複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部が交互に存在し、かつその長さがランダムとなっていることが好ましい。ここで、交絡集中部とは、複合加工糸において、交絡部と短い非交絡部が交互にほぼ同ピッチで存在している部分をいい、図１に示す本発明の天然杢調複合加工糸の側面形態の一例を示す概略図では（イ）の部分である。ここで（ａ）は交絡部、（ｂ）は交絡集中部における非交絡部である。また、非交絡部とは染色性の異なる２本の糸条がほぼ引き揃え状態で存在する比較的長い部分をいい、図１では（ロ）の部分である。なお、図中Ｙａは仮撚捲縮糸、Ｙｂは非捲縮糸である。
【００３０】
このような構成を有することで、前記複合加工糸を織編物にした際、非交絡部は前記のとおり、染色部Ａ、染色部Ｂとして織編物表面にランダムに発現して杢柄を形成するとともに、交絡集中部は中間の染色部Ｃとして織編物表面にランダムに発現することにより、天然調のナチュラルな杢外観、風合いを表現することが可能となる。
【００３１】
ここで、交絡集中部が中間の染色部Ｃとなる理由について説明する。
【００３２】
交絡集中部を構成する交絡部は、染色性の異なる糸が交絡により混繊されているため、両者の色が混ざり合うことによって中間的な色合いを呈する。また、交絡集中部を構成する非交絡部は、その短い部分だけみると前記非交絡部と同様染色部Ａ、染色部Ｂが織編物表面にランダムに発現してはいるものの、その長さが短いために、交絡集中部全体、すなわち織編物の外観としてみた場合には、中間的な色合いを呈するように見えるのである。
【００３３】
すなわち、従来のように染色性の異なる２本の糸が単にほぼ同ピッチでインターレース混繊された複合糸からなる織編物は、交絡部、非交絡部が短い間隔で、かつ同ピッチに存在するのみであり、このため非交絡部の各色相、明度のみが強調されてしまい単なる染色部Ａ、染色部Ｂの２色の杢に見えてしまうとともに、変化のない合繊ライクなものとなってしまう。これに対し、本発明においては、前記のように長い非交絡部が存在することにより、交絡集中部が全体として中間的な色合いに見え、その結果、ナチュラルな杢外観と風合いを付与することができるのである。
【００３４】
本発明の天然杢調複合加工糸は、必要に応じて撚糸することができる。ただし、撚数が過度に多い場合は、前記交絡集中部と非交絡部の差が発現し難くなり、本発明の効果が阻害されやすいため注意が必要である。具体的には、繊度（デシテックス）の平方根と撚数（Ｔ／Ｍ）の積で表される撚係数が２００００以下であることが好ましい。
【００３５】
また、本発明の織編物は、前記天然杢調複合加工糸を少なくとも一部に用いるものであり、その割合は目的とする外観、風合いに応じて適宜選択することができる。
【００３６】
次に、本発明の杢調嵩高加工糸の製法例について、図面を用いて説明する。
【００３７】
図２は、本発明の天然杢調複合加工糸の一製法例を示す概略工程図である。図２において、マルチフィラメント糸Ｙ１は第１供給ローラ１、ヒータ２、仮撚施撚装置３、第２供給ローラ４により仮撚加工され、一方、マルチフィラメント糸Ｙ２は第１供給ローラ11から、ヒータ12、第２供給ローラ14を経て、それぞれ供給されて、引き取りローラ９との間で、流体処理ノズル５により交絡処理される。
【００３８】
このとき、流体処理ノズル５には、エアータンク６の圧縮エアーの噴射を制御するエアー制御弁７が接続され、さらにエアー制御弁７にはコンピューター８から弁の開閉をランダムに制御する信号が送られることにより、弁の開放時、すなわちエアーの噴射時には短く、かつほぼ同ピッチで交絡部と非交絡部が形成されて交絡集中部（イ）となり、また弁の閉鎖時、すなわちエアーの停止時には交絡処理が施されず、長い非交絡部（ロ）となる。このような処理がランダムに行われることにより、本発明の天然杢調複合加工糸が形成されて、パッケージ10に巻き取られる。
【００３９】
この場合、流体処理ノズル５による交絡処理は、同じローラから仮撚捲縮糸と非捲縮糸が供給されてもよく、また、ヒータ12はなくてもよい。
本発明の天然杢調複合加工糸は、仮撚捲縮糸と非捲縮糸が間歇的に混繊されており、かつ前記２本の糸は染色性が異なるとともに、好ましくは複合加工糸の長手方向に交絡集中部と非交絡部が交互に存在し、かつその長さがランダムとなっているため、織編物にした際、非交絡部は染色部Ａ、染色部Ｂが織編物表面にランダムに発現して杢柄を形成するとともに、交絡集中部はＡとＢの中間の染色部Ｃとして織編物表面にランダムに発現する。このように、染色部Ａ、染色部Ｂ、中間染色部Ｃがランダムに形成されるので、２本の糸のみで構成されているにもかかわらず、繊細かつナチュラルで温かみのある杢外観と、ふくらみ感及び適度なストレッチ性を有する高質感の織編物を得ることができる。
【実施例】
【００４０】
次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明する。
【００４１】
なお、染色方法および評価は以下のとおり行った。
（１）染色処方
・精  練
精  練  剤：サンモールＦＬ（日華化学社製）  ２ｇ／リットル
温度×時間：８０℃×２０分
・染  色
（両染め処方）
分散染料  ：ダイアニックスブルーＵＮ−ＳＥ  １％ｏ．ｍ．ｆ．
（ダイスタージャパン社製）
カチオン染料：アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ  ３％ｏ．ｍ．ｆ．
（保土谷化学工業社製）
助    剤  ：ユニソルトＦＭ  ２％ｏ．ｍ．ｆ．
（明成化学社製）
酢  酸        ０．２ｍｌ／リットル
温度×時間：１３０℃×３０分
浴    比  ：１：５０
（分散染め処方）
分散染料  ：ダイアニックスブルーＵＮ−ＳＥ  ２％ｏ．ｍ．ｆ．
（ダイスタージャパン社製）
助    剤  ：ニッカサンソルトＳＮ−１３０  ０．５ｇ／リットル
（日華化学社製）
酢  酸        ０．２ｍｌ／リットル
温度×時間：１３０℃×３０分
浴    比  ：１：５０
（２）評価
・染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃの長さ（ｍｍ）
製織、染色加工を行った織物について、染色部Ａ、染色部Ｂ、染色部Ｃの長さをランダムに各３０個所を測定し、最長の部分をＭａｘ、最短の部分をＭｉｎとして表記した。
・染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃの長さのランダム性
前記のとおり。
・杢感、風合い及びストレッチ性
製織、染色加工を行った織物を、熟練した判定者が評価し、杢感については、天然杢調の自然なものを○、杢感がやや単調であるものを△、杢感が単調で人工的であるものを×とし、風合いについては、変化に富んだ自然なふくらみが感じられるものを○、やや変化に欠けるものを△、変化がなく人工的なものを×とした。ストレッチ性については、ストレッチがあるものを○、ストレッチがないものを×とした。
（実施例１）
供給糸Ｙ１として、ＰＥＴ高配向未延伸糸２５５デシテックス４８フィラメント（丸断面）を、供給糸Ｙ２として、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルを紡糸して得られたカチオン可染性ポリエステル高配向未延伸糸１２２デシテックス３６フィラメント（丸断面）を用い、図２の工程に従い、表１に示す条件にて加工を行って、３０７デシテックス８４フィラメントの天然杢調複合加工糸を得た。
【００４２】
得られた天然杢調複合加工糸を用い、経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５４本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行い、その評価結果を併せて表１に示す。
【００４３】
【表１】
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表１から明らかなように、実施例１で得られた織物は、染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃをランダムな長さで有し、自然で温かみのある天然杢調の外観を呈するとともに、風合いは変化に富んだ自然なふくらみが感じられるものであった。
【００４４】
なお、分散染めによる染色も実施したところ、両染めに比べると明瞭感にやや欠けるものではあったが、染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃをランダムな長さで有し、自然で温かみのある天然杢調の外観を呈するとともに、風合いは変化に富んだ自然なふくらみが感じられるものであった。
（実施例２）
実施例１と同じ供給糸を用い、図２の工程に従い、表１に示す条件にて加工を行って、３０７デシテックス８４フィラメントの天然杢調複合加工糸を得た。
【００４５】
この天然杢調複合加工糸を実施例１と同様に製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行ったところ、得られた織物は、実施例１の織物よりもよりナチュラル感が感じられ、変化に富んだ外観、風合いを有していた。
（実施例３）
実施例１で得られた天然杢調複合加工糸にＳ又はＺ方向にそれぞれ５００Ｔ／Ｍの撚りを掛け、得られたＳ撚糸とＺ撚糸をそれぞれ１：１で経糸及び緯糸に用いて実施例１と同様に製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行ったところ、得られた織物は、染色部Ａ、染色部Ｂ、中間の染色部Ｃをランダムな長さで有し、自然で温かみのある天然杢調の外観を呈するとともに、風合いは変化に富んだ自然なふくらみが感じられるものであった。
（比較例１）
図２において、エアー制御弁７、コンピュータ８を取り外し、エアーを常時噴射状態にする以外は実施例１と同様にして、３０７デシテックス８４フィラメントの複合加工糸を得た。
【００４６】
この複合加工糸を用いて、実施例１と同様に製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行ったところ、杢が細かく、染色部Ａ及び染色部Ｂの２色のみで中間の染色部Ｃは認められず、杢外観は単調で人工的であった。また、風合いについても従来のものと何ら変わらない人工的なものであった。
（比較例２）
供給糸Ｙ１を表１に示す条件にて仮撚せず延伸のみ行って、３０４デシテックス８４フィラメントの複合加工糸を得た。
【００４７】
この複合加工糸を用いて、実施例１と同様に製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行ったところ、２本の糸条とも非捲縮であるため、外観はややナチュラル感に欠けるとともに、ふくらみが感じられず、また、ストレッチも全くないものであった。
（比較例３）
実施例１と同じ供給糸を用い、供給糸Ｙ１とＹ２を引き揃え、表１に示す条件にて加工を行って、３０１デシテックス８４フィラメントの複合加工糸を得た。
【００４８】
この複合加工糸を用いて、実施例１と同様に製織し、精練、染色（両染め処方）、仕上げ加工を行ったところ、２本の糸条とも仮撚捲縮糸であるため、ストレッチ性はあるものの、外観はややナチュラル感に欠け、風合いはガサツキがあるものであった。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の天然杢調複合加工糸の側面形態の一例を示す概略図である。
【図２】本発明の天然杢調複合加工糸の製法例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｙａ、Ｙｂ  染色性の異なるマルチフィラメント糸
イ  交絡集中部
ロ  非交絡部
ａ  交絡集中部を構成する交絡部
ｂ  交絡集中部を構成する非交絡部
Ｙ１、Ｙ２  マルチフィラメント糸
１、11  第１供給ローラ
２、12  ヒータ
３  仮撚施撚装置
４、14  第２供給ローラ
５  流体処理ノズル
６  エアータンク
７  エアー制御弁
８  コンピュータ
９  引き取りローラ
10  パッケージ
【図１】
2005307382.tif 000004
【図２】
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