(57)【要約】【課題】コンバインの排稈ドロッパーは、機体の作業走行の後側部に設けられて、脱穀済の排稈を収集して、この刈取走行跡地に排稈するものであるから、この排稈の株元部が未刈取稈に接近して、後続のコンバイン作業の邪魔になり易い。このため、この排稈の株元部を未刈取稈から穂先側へ離間させて排出させようとするものである。【解決手段】ドロッパ軸１にドロッパ杆２を配設してフォーク状に構成されて排稈装置３から送り出される排稈を収集するドロッパー４を、この収集排稈の穂先部を株元部に対して上位にした傾斜姿勢にして落下排出する構成としたことを特徴とするコンバインの排稈ドロッパーの構成。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドロッパ軸（１）にドロッパ杆（２）を配設してフォーク状に構成されて排稈装置（３）から送り出される排稈を収集するドロッパー（４）を、この収集排稈の穂先部を株元部に対して上位にした傾斜姿勢にして落下排出する構成としたことを特徴とするコンバインの排稈ドロッパー。
【請求項２】
前記ドロッパ杆（２）を、ドロッパ軸（１）に沿わせて収集する収集排稈の稈身方向に対して穂先側機体後方へ向け斜設突出させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈ドロッパー。
【請求項３】
前記ドロッパ杆（２）は、この穂先部側のドロッパ杆（２Ａ）を、株元部側のドロッパ杆（２Ｂ）よりも長く、又は高位にして形成したことを特徴とする請求項１、又は２に記載のコンバインの排稈ドロッパー。
【請求項４】
前記ドロッパー（４）の排出作動時に、収集排稈の穂先部側を押えてこの排出に抵抗を与える押えガイド（５），（６）を設けたことを特徴とする請求項１，２、又は３に記載のコンバインの排稈ドロッパー。
【請求項５】
前記排稈装置（３）の終端部でこの挾扼杆（７）の株元部側と穂先部側には、この排稈の株元部側を受けて送出案内する株元受杆（８）と、穂先部側を受けて送出案内する穂先受杆（９）を設け、該穂先受杆（９）を株元受杆（８）よりも後方へ長く突出したことを特徴とする請求項１，２，３、又は４に記載のコンバインの排稈ドロッパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの排稈ドロッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインの排稈ドロッパーは、フォーク状形態で、このドロッパー軸を、機体の刈取進行方向に対して株元部側が後方に位置するように斜め方向に向けて設け、収集した排稈を穂先寄りの刈取跡地に排出させる技術が知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平６−２６１１６号公報（第２頁、第２図）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術のように、ドロッパー軸をコンバインの刈取進行方向に対して穂先部側に傾斜対向するように設けると、収集排稈の落下排出位置が穂先部側寄りに変位されても、刈取跡地面上の排稈姿勢が、このドロッパー軸の傾斜方向と平行状になって、落下された排稈の干渉、乃至乱れが行われ易くなる。しかも、ドロッパー軸の傾斜によって、コンバイン後壁部との間に三角状の収集排稈の案内板を設けたり、このドロッパーの後方への突出が大きくなる。この発明は、このような欠陥を解消すると共に、簡潔な構成でドロッパーによる収集排稈を穂先部側寄りの離間した刈取跡地に排出させるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ドロッパ軸１にドロッパ杆２を配設してフォーク状に構成されて排稈装置３から送り出される排稈を収集するドロッパー４を、この収集排稈の穂先部を株元部に対して上位にした傾斜姿勢にして落下排出する構成としたことを特徴とするコンバインの排稈ドロッパーの構成とする。排稈装置３から送り出される排稈は機体後側のドロッパー４に受けられて収集される。この収集量が一定量に達するとドロッパー４が後側に下動して、収集排稈が落下排出される。このときドロッパー４から落下される収集排稈は、穂先部が株元部に対して上位にある稈身の傾斜姿勢にして行われるため、刈取跡地に落下される排稈位置は、株元部が穂先部寄り側に変位した状態となり、この株元部を未刈取稈側から離間させる。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記ドロッパ杆２を、ドロッパ軸１に沿わせて収集する収集排稈の稈身方向に対して穂先側機体後方へ向け斜設突出させたことを特徴とするものである。前記排稈装置３から送り出される排稈が機体後側のドロッパー４に受けられて、このドロッパ軸１に沿った姿勢に収集される。このとき、この収集排稈を受けるフォーク状のドロッパ杆２は、後端の自由端部をドロッパ軸１及び収集排稈の稈身方向に対して穂先側の機体後方へ向け斜め方向に突出されているため、このドロッパー４の下動による収集排稈の落下排出時は、株元部側が穂先部よりも先に後方下部へ落下され易い状態にあって、この落下排出される排稈は株元部から先に落下して穂先部側が遅れて落下される。このため排稈は穂先部を株元部に対して上位にした傾斜姿勢にして落下排出されて、株元部を未刈取稈から穂先側へ離間させた位置に排出させる。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、前記ドロッパ杆２は、この穂先部側のドロッパ杆２Ａを、株元部側のドロッパ杆２Ｂよりも長く、又は高位にして形成したことを特徴とするものである。前記のようにドロッパー４に受けられて収集された排稈は、このドロッパー４のドロッパ軸１周りの後側下方への回動によって落下排出される。このドロッパ杆２を、穂先部側では高位で株元部側では低く形成した場合は、収集排稈の穂先部の小さい嵩張りと株元部の大きい嵩張りとに対応して、安定した収集姿勢を維持できる。又、穂先部側のドロッパ杆２Ａを株元側のドロッパ杆２Ｂよりも長く構成すれば、この収集排稈を排出するときに、排稈の株元部が先にドロッパ杆２Ｂから外れて落下されて、これより遅れて落下される穂先部側寄りに変位される。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、前記ドロッパー４の排出作動時に、収集排稈の穂先部側を押えてこの排出に抵抗を与える押えガイド５，６を設けたことを特徴とするものである。ドロッパー４に収集した排稈を落下排出するときは、この収集排稈の穂先部側が押えガイド５，６によって押圧される。このため落下される収集排稈は株元部側が先に落下され、穂先部側が押えガイド５，６による押え抵抗から抜け出すようにして遅れて落下される。このため落下排稈は穂先部側上位の傾斜姿勢となって、株元部が穂先部側寄りへ変位して落下される。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、前記排稈装置３の終端部でこの挾扼杆７の株元部側と穂先部側には、この排稈の株元部側を受けて送出案内する株元受杆８と、穂先部側を受けて送出案内する穂先受杆９を設け、該穂先受杆９を株元受杆８よりも後方へ長く突出したことを特徴とするものである。排稈装置３を挾持搬送される排稈は、この搬送終端部でこの株元部側が株元受杆８に受けられ、穂先部側が穂先受杆９に受けられて摺動案内され、これらの終端部からドロッパー４に落下収集される。このとき排稈装置３の挾扼杆７から送り出された排稈は、短い株元受杆８の終端から株元部が先に外れ、穂先部が長い穂先受杆９の終端から遅れて外れて落下される。このため排稈は先に落下される株元部が穂先部側へ変位してドロッパー４に受けられて収集される。又、このドロッパー４に収集された収集排稈は、前記のようにして穂先部側が株元部側に対して上位に左傾斜姿勢で落下されて、この排稈の株元部を未刈取稈から穂先側へ変位した位置へ排出する。
【０００９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、ドロッパー４から落下排出される排稈が、この穂先部が株元部に対して上位となる傾斜姿勢にして落下されることによって、重量の大きい株元部側が軽量の穂先部よりも早く落下しようとして、穂先部側寄り位置に変位して、この株元部が未刈取稈から穂先側へ離間した位置に落下される。しかも、このドロッパー４は、ドロッパ軸１を機体後側壁面に横方向に沿わせた形態に装着する簡潔な構成によっても、この排稈位置を変位することができ、刈取跡地に落下した排稈姿勢の乱れも少なくすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、ドロッパ杆２がドロッパ軸１に対して穂先部側の機体後方へ向け斜設しているため、このドロッパ杆２に収集される排稈はドロッパ軸１と略平行状態となり、このドロッパ杆２のドロッパ軸１周りの下動によって排出されるときは、排稈の株元部側がドロッパ杆２から滑り落ち易い状態となって、株元部が穂先部よりも先に落下し、穂先部側上位の傾斜姿勢となって落下して、この落下中に株元部が穂先部側へ変位し易くなる。このため、株元部を未刈取稈から穂先部側へ離間させた刈取跡地位置に排出させる。又、この構成においても、ドロッパ軸１は機体後側壁面に沿う横方向に設けられて、ドロッパ杆２のみ斜設させるため、簡単化できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、ドロッパー４で収集される排稈の嵩張りに応じて、株元部側のドロッパ杆２Ｂを低くして、穂先部側のドロッパ杆２Ａを高位にして配置する構成では、排稈収集を安定させることができ、又、穂先部側のドロッパ杆２Ａを株元側のドロッパ杆２Ｂより長くした構成では、落下排出時には排稈の穂先部側を長いドロッパ杆２Ａで受けて、株元部側のドロッパ杆２Ｂからの落下よりも遅れて落下させて、排稈を穂先部側上位の傾斜姿勢にして落下させて、この株元部を穂先部側寄りの刈取跡地に変位させて排出することができ、構成も簡単化することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、収集排稈の排出時には、ドロッパー４による収集排稈の穂先部側を押えガイド５，６で強制的に押えて落下抵抗を与え、この排稈の穂先部の落下を遅らせることができ、この落下排稈を穂先部側上位の傾斜姿勢にして、株元部を穂先部側寄りの刈取跡地に変位させて落下させることができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、排稈装置３の終端部からドロッパー４に排出される排稈が、この株元部側が株元受杆８から先に外れて早く落下され、穂先部側が穂先受杆９から遅れて落下されて、ドロッパー４に収集されるため、この株元部を穂先部側寄りに変位させるようにして収集できる。しかも、このドロッパー４から落下排出させる排稈も株元部を穂先部側寄りに変位させて排出するものであるから、排稈装置３から送り出される排稈を、これら株元受杆８や穂先受杆９による収集行程と、ドロッパー４による落下排出する排出行程との二段階にわたって各々穂先部側へ徐々に変位して落下排出させるもので、構成を簡単化すると共に、限られた落差構成でありながら穂先部側寄りへの変位を大きくして円滑に排出できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。先ず図１〜図５において、コンバインはクローラ走行装置を有する車体上に、刈取装置から刈取搬送される穀稈を搬入させて脱穀する脱穀装置１０や、この後部にあって排稈装置３で搬送される脱穀済排稈を受けて切断する排稈カッター１１、脱穀装置１０で脱穀された穀粒を取出オーガ１２で揚送して収容させるグレンタンク１３、このタンク１３内の穀粒を取出す排出オーガ１８、及び運転席１４等を配置している。ドロッパー４は該排稈カッター１１の後側に取付けている。脱穀装置１０は扱胴を有する脱穀室１５の穀稈移送口１６に沿ってフィードチェン１７と挾扼杆が設けられて、前方の刈取装置の刈取搬送装置１９から搬入される穀稈を受継いで後方へ搬送しながら、脱穀選別するものである。
この脱穀室１５の後側には排稈室２０を形成して、排稈装置３が設けられる。即ち、排稈チェン２１とこの下側に沿う挾扼杆２５，７が設けられ、前記フィードチェン１７の終端部に排送された脱穀済みの排稈を受け継いで、後方穂先部側へ向けて斜め方向へ挾持搬送する。又、この排稈チェン２１の穂先部側に沿って、この搬送排稈の穂先部側を係合して搬送するラグ２２を有したチェン２３からなる穂部搬送装置２４を設ける。
【００１５】
これら排稈装置３及び穂部搬送装置２４の終端部の下側で、前記排稈室２０の後側壁２６には排稈カッター１１の箱形のカッタフレーム２７が取付けられる。この排稈カッター１１は横方向にカッタ軸２８，２９が軸装されて、各カッタ軸２８，２９に沿っては一定間隔に刃盤３０と掻込盤３１とが対向配置されて、両軸２８，２９の回転によって上側から供給される排稈を受けて短く切断して、下側の排出カバー３２内に沿わせて落下排出させる。この排稈カッター１１の上側供給口には軸３６の周りに上下回動切替可能の切替板３３が設けられて、排稈装置３で搬送される排稈を後方のドロッパー４側へ搬送させたり、下方のカッタ軸２８，２９間へ供給するように切替案内することができる。３４は排稈室２０の下側に設けられる吸引排塵機で、脱穀室１５や下部の選別室等から排出されるわら屑や排塵物を吸引して後側下部の排塵口３５から排出させる。
【００１６】
ドロッパー４は、ドロッパ軸１とこれから後方に突出するドロッパ杆２とからなり、フォーク状に構成されて、前記カッタフレーム２７の後側壁３７面に沿わせた形態にしてブラケット３８に回動可能に支持される。このブラケット３８とドロッパ軸１との間にはトルクスプリング３９が設けられて、ドロッパ杆２上に一定重量の排稈が収集されると、このトルクスプリング３９のバネ力に抗してドロッパー４がこのドロッパ軸１の周りに下方回動できる。このようなドロッパー４はカッタフレーム２７の穂先部側端に配置されて、上方に前記排稈装置３の終端部をのぞませている。４１は排稈装置３や穂部搬送装置２４を支架する排稈フレームである。
【００１７】
前記排稈装置３の終端部の挾扼杆７はカッター１１の上側に設けられて、切替板３３を下側へ回動させて排稈をドロッパー４側へ搬送するとき、挾扼杆２５側から挾持搬送されてくる排稈を、この挾扼杆７上に受継して搬送させるもので、排稈チェン２１の後端部にわたって設けられる。株元受杆８と穂先受杆９がこの挾扼杆７と略平行状に設けられて、この挾扼杆７と排稈チェン２１との間で挾持搬送される排稈の株元部側と穂先部側を受けて搬送案内する。この株元受杆８は切替板３３の前端部上に位置されて、後端を自由端としてある。又、穂先受杆９後端は前記挾扼杆７後端と略同位相位置乃至これよりも若干後位に設けられる。このためこれら株元受杆８、挾扼杆７、及び穂先受杆９の後端は、これらの順に後方への突出差Ｃ，Ｄを有した形態に構成する。又、これら株元受杆８と穂先受杆９の取付けは切替板３３上面に取付け、挾扼杆７は排稈装置３下方の排稈カッター１１前部に取付けてある。
【００１８】
ドロッパー４は、適宜の稈身方向間隔を有した複数本のドロッパ杆２からなり、各ドロッパ杆２はドロッパ軸１に対して適宜の傾斜角度Ｇを有して穂先部側の機体後方へ向けて突出させる。このドロッパ杆２は、穂先部側のドロッパ杆２Ａは長くし株元部側のドロッパ杆２Ｂを短くして、両者間に杆長差Ｅを有する。又、これら略水平状突出のドロッパ杆２Ｂに対してドロッパ杆２Ａを上方へ傾斜させて、穂先部側のドロッパ杆２Ａが株元部側のドロッパ杆２Ｂに対して上位Ｆになるように段差設定している。更に、これら各ドロッパ杆２Ａ，２Ｂはドロッパ軸１に対して各別に移動調節できるように構成されて、前記排稈装置３に対する収集位置を調整したり、ドロッパ杆２Ａ，２Ｂ間の関係位置を調整できる。
コンバイン作業中に脱穀済排稈を収集排出させるときは、切替板３３を下動させると共に、ドロッパー４を収集位置に突出させる。排稈装置３及び穂部搬送装置２４を搬送される排稈Ｋ１は、この挾扼杆２５から挾扼杆７に受継されて終端部に送出される。この終端部では排稈Ｋ１の排稈チェン２１と挾扼杆７とによる挾扼部の株元部側が下側の株元受杆８に受けられ、穂先部側が穂先受杆９に受けられて、落下排稈Ｋ２としてドロッパ４上方に送出される。ここでこの排稈Ｋ２は、株元部側が株元受杆８の先端から押出されて落下し、次に挾扼杆７の先端から排稈チェン２１による挾扼部が落下し、最後に穂先部側が穂先受杆９の先端から押出されて落下する。このため排稈Ｋ２は株元部側が下位で穂先部側が上位となる傾斜姿勢にして落下されると共に、先に下降する株元部が穂先部側寄りに変位されるようになり、ドロッパー４上には排稈装置３の終端の落下開始位置よりも穂先部側寄りの位置に落下される。このためドロッパー４をカッタフレーム２７の後側壁３７の穂先部側寄り位置に設置できる。
【００１９】
このようにして排稈装置３の終端から落下される排稈Ｋ２は、ドロッパー４上に収集排稈Ｋ３として収集される。この収集排稈Ｋ３の稈身方向はドロッパ軸１と略平行する状態となっている。このドロッパー４は、株元部側のドロッパ杆２Ｂが低く穂先部側のドロッパ杆２Ａが高位にあるため、嵩張る収集排稈Ｋ３の株元部と薄層の穂先部との収集姿勢の中心部が略水平状態となって、安定した収集を行うことができる。
このドロッパー４上に収集された排稈Ｋ３の重量が一定以上に達すると、ドロッパー４はトルクスプリング３９の圧力に抗して下方へ回動してこの収集排稈Ｋ３を刈取跡地に落下させる。このときドロッパ杆２がドロッパ軸１の周りに後下り傾斜に回動されると、収集排稈Ｋ３は、ドロッパ杆２の後方穂先部側寄りの傾斜Ｇによって、この傾斜Ｇ方向へ案内変位されると共に、株元部側から先に落下され易くなり、又、この株元部側のドロッパ杆２Ｂが穂先部側のドロッパ杆２Ａよりも低いＦ形態であることによって、穂先部よりも株元部が先に下方へ滑落されて、落下収集排稈Ｋ４として落下されて行く。このとき収集排稈Ｋ４は、株元部側が下位で穂先部側が上位となる傾斜姿勢となって、この重量の大きい株元部が先に早く落下しようとして落下抵抗の大きい穂先部側寄りに引き寄せられるように変位して落下し、収集排稈Ｋ４全体として穂先部側へ変位した刈取跡地に落下排出Ｋ５される。
このため、コンバインはフィードチェン１７の位置する株元部側を圃場の未刈取稈Ｈ列に沿わせて刈取進行するが、ドロッパ４による収集排稈Ｋ５の排出位置は、株元部がこの未刈取稈Ｈ列から離間Ｌした刈取跡地に落下される。又、このような穂先部側への排稈変位は、排稈装置３の終端からドロッパー４へ落下される排稈Ｋ２の行程と、このドロッパー４から落下される排稈Ｋ４の行程とによって、二段階に順次的に行うことができ、排稈５の穂先部側寄り排出変位を無理なく円滑に行わせることができる。
【００２０】
次に、主として図６，図７に基づいて上例と異なる点は、ドロッパ杆２をドロッパ軸１に対して直後方へ突出させて、穂先部側のドロッパ杆２Ａを株元部側のドロッパ杆２Ｂに対して上位に設けたものである。又、この穂先部側のドロッパ杆２Ａのうち穂先端部のドロッパ杆２Ｃを、後方穂先部側に向けて傾斜して構成する。収集排稈Ｋ３を排出するときは、両ドロッパ杆２Ａ，２Ｂ間の上下段差によって、排稈Ｋ３の株元部側が穂先部側よりも先に落下されて、排稈Ｋ４が傾斜姿勢となって、この株元部側が穂先部側寄りに変位され易い。又、先端のドロッパ杆２Ｃが後方穂先側へ傾斜しているため、この排稈Ｋ４穂先部の落下に抵抗を与え易い。
【００２１】
次に、主として図８，図９に基づいて上例と異なる点は、ドロッパー４上の収集排稈Ｋ３を落下排出するとき、この収集排稈Ｋ３の穂先部を押えガイド５，６間で挾持して落下抵抗を与えることにより、穂先部側の落下を株元部側に対して遅らせて、落下排稈Ｋ４を穂先部側上位の傾斜姿勢にするものである。ドロッパ軸１に対してドロッパ杆２は直交状後方へ突出されるが、前例のように傾斜Ｇさせる形態や、ドロッパ杆２Ａ，２Ｂ間に段差Ｆを形成することもできる。このドロッパー４上には、この排稈Ｋ２の穂先部の前側、後側を落下案内する押えガイド５，６を上側の機枠側から垂下させて、これら各下端部は、ドロッパ杆２の収集位置と略同位置乃至これよりも下位に突出させて自由端としている。後側の押えガイド６は固定させて、前側の押えガイド５を上端の揺動軸４２周りに後側の押えガイド６側へ揺動させて、ドロッパー４上に収集された排稈Ｋ３の穂先部を挾持して、この排稈Ｋ３の落下に抵抗を与えるものである。ドロッパ軸１と一体回転のカム４３によって、電磁ソレノイド４４の接点４５をＯＮ，ＯＦＦして、この電磁力でドロッパー４が下動するとき押えガイド５を後側へ揺動させる。このため、ドロッパー４による収集排稈Ｋ３の排出時に、ソレノイド４４で押えガイド５が後側へ回動されて、押えガイド６との間に落下されようとする排稈Ｋ３の穂先部を挾持して、落下抵抗を与え、株元部を先に落下させ、穂先部の落下を遅らせて、排稈Ｋ３を穂先側上位の傾斜姿勢にし、この株元部側を穂先部側寄りに変位させる。このため排稈Ｋ５株元部の落下位置を未刈取稈Ｈ列から穂先側へ大きく離間Ｌさせることができる。
前記前側の押えガイド５を揺動させる形態に代えて、この押えガイド５は固定するか、又は前記案内板４０を設けた形態として、後側の押えガイド６を同様に前後に揺動させて、穂先部を押圧乃至挾持する構成とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバイン一部の作業状態を示す平面図。
【図２】そのドロッパー部の拡大平面図。
【図３】その側面図。
【図４】そのドロッパー部の作用状態を示す略背面図。
【図５】そのドロッパー部の作用状態を示す略背面図。
【図６】一部別実施例を示すドロッパー部の平面図。
【図７】その側面図。
【図８】一部別実施例を示すドロッパー部の側面図。
【図９】その平面図。
【符号の説明】
１    ドロッパ軸
２Ａ    ドロッパ杆
２Ｂ    ドロッパ杆
３    排稈装置
４    ドロッパー
５    押えガイド
６    押えガイド
７    挾扼杆
８    株元受杆
９    穂先受杆
【図１】
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【図２】
2005006565.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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