(57)【要約】【課題】互いに短手方向の径の異なる２本の棒状部材を長手方向に連結して成る補強用棒状部材を既設のコンクリート製電柱中空部に容易に挿入可能とし、そのコンクリート製電柱の補強工事の迅速化および円滑化を図る。【解決手段】一方の端部のみが円形の開口端である略中空円筒形状をなし、径の小さい方の棒状部材を嵌合保持する第１の嵌合保持手段と、この第１の嵌合保持手段の開口端を通過する平面と略平行で異なる平面を通過する円形の開口端を有する略中空円筒形状の外周部から長手方向の中心軸に対して対称な位置にある二つの異なる領域が前記長手方向の中心軸に沿って欠切されて成り、径の大きい方の棒状部材を嵌合保持する第２の嵌合保持手段とを備える。【選択図】図５
2005194686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のコンクリート製電柱を補強するために当該コンクリート製電柱の中空部に挿入される互いに短手方向の径の異なる２本の棒状部材の軸心方向を一致させて連結する棒状部材連結具であって、
一方の端部のみが円形の開口端である略中空円筒形状をなし、径の小さい方の棒状部材を嵌合保持する第１の嵌合保持手段と、
この第１の嵌合保持手段の開口端を通過する平面と略平行で異なる平面を通過する円形の開口端を有する略中空円筒形状の外周部から長手方向の中心軸に対して対称な位置にある二つの異なる領域が前記長手方向の中心軸に沿って欠切されて成り、径の大きい方の棒状部材を嵌合保持する第２の嵌合保持手段と
を備えたことを特徴とする棒状部材連結具。
【請求項２】
前記第１の嵌合保持手段の外周部に、前記第２の嵌合保持手段の欠切面と略垂直な方向に円形の開口面を有する孔部が前記長手方向の中心軸に対して対称な位置に二つ設けられて成ること
を特徴とする請求項１記載の棒状部材連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに短手方向の径の異なる二つの棒状部材を連結する棒状部材連結具に関し、より具体的には、既設のコンクリート製電柱の中空部内の補強を行う際、その中空部に挿入される補強材としての二つの径の異なる棒状部材を連結する棒状部材連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
二つの棒状部材の軸心方向を揃えて連結する場合、リング形状の連結具（管継手）等がよく用いられる。
【０００３】
このような連結具の一適用例として、既設のコンクリート製電柱（以下、単に電柱と称する）の中空部内の補強方法を挙げることができる（例えば特許文献１を参照）。この補強方法においては、電柱側面の外周部の適当な箇所を削孔して開口部を設け、上述した連結具を用いて所定の長さを有するアラミドロッドと異型鉄筋を連結し、中空部内に挿入する。この際、開口部は電柱の外周部に規則的に配筋される鉄筋の間に設けられるため、開口部の水平方向の径はたかだか鉄筋の水平方向の配筋間隔となる。
【特許文献１】米国特許出願公開第２００３／０１５７２８１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、電柱には様々な規格があるため、電柱の外周部内に配置されている鉄筋の水平方向の配筋間隔が小さい場合には、連結具の外径が開口部の水平方向の径よりも大きくなってしまい、補強材であるアラミドロッドと異型鉄筋を中空部に挿入できない場合があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、互いに径の異なる２本の棒状部材を長手方向に連結して成る補強用棒状部材を既設のコンクリート製電柱中空部に容易に挿入可能とし、コンクリート製電柱の補強工事の迅速化および円滑化を図ることのできる棒状部材連結具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、既設のコンクリート製電柱を補強するために当該コンクリート製電柱の中空部に挿入される互いに短手方向の径の異なる２本の棒状部材の軸心方向を一致させて連結する棒状部材連結具であって、一方の端部のみが円形の開口端である略中空円筒形状をなし、径の小さい方の棒状部材を嵌合保持する第１の嵌合保持手段と、この第１の嵌合保持手段の開口端を通過する平面と略平行で異なる平面を通過する円形の開口端を有する略中空円筒形状の外周部から長手方向の中心軸に対して対称な位置にある二つの異なる領域が前記長手方向の中心軸に沿って欠切されて成り、径の大きい方の棒状部材を嵌合保持する第２の嵌合保持手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の嵌合保持手段の外周部に、前記第２の嵌合保持手段の欠切面と略垂直な方向に円形の開口面を有する孔部が前記長手方向の中心軸に対して対称な位置に二つ設けられて成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、互いに径の異なる２本の棒状部材をそれぞれ装着する二つの嵌合保持手段の少なくともいずれか一方の側面の一部を欠切することにより、コンクリート製電柱中空部に容易に挿入可能とし、コンクリート製電柱の補強工事の迅速化および円滑化を図ることのできる棒状部材連結具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る棒状部材連結具１の構成を示す図（正面図）であり、図２は図１の矢視Ａ方向の矢視図である。また、図３は、図１の矢視Ｂ方向の矢視図であり、図４は、図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【００１１】
これらの図１〜図４に示すように、本実施形態に係る棒状部材連結具１は、互いに径の異なる２本の棒状部材を嵌合保持する略円筒形状の筒部１１および１２を有しており、これらの筒部が中間部１３を介して一体となって構成されている。
【００１２】
これら二つの筒部のうち、開口端をなす円の径が大きい方の筒部１１には、その中空部にアラミドロッドを挿入することが想定される。もう一方の筒部１２は、異型鉄筋を挿入することが想定される。
【００１３】
図１に示すように、筒部１１は、略円筒形状の外周部側面のうち、長手方向の中心軸に対して回転対称な位置にある二つの領域が欠切されており、この欠切部は、それぞれが棒状部材連結具１の長手方向に長方形状をなしている。また、この欠切部は、平刃状のカッタ等を用いて筒部１１の一部が欠切されることによって生じるため、矢視Ａ方向から見た場合、図２にも示すように、二つの欠切面が平行になる。この結果、欠切した側の筒部１１の短手方向の径ｌは、筒部１１の開口端をなす円の径Ｌよりも小さくなる。換言すれば、外周部の厚み分を欠切することによって嵌合するアラミドロッドを露出させることで、この欠切部を有する側面の径は、たかだかアラミドロッドの径程度となる。
【００１４】
筒部１２は、図３および図４に示すように、側面にボルトを挿通可能な孔部１４が設けられている。この孔部１４は、筒部１２の外周部に、筒部１１の欠切面と略垂直な方向に円形の開口面を有しており、棒状部材連結具１の長手方向の中心軸に対して対称な位置に二つ設けられている。この孔部１４は、開口面と略同径のボルトを挿通して筒部１１に嵌合する異型鉄筋を棒状部材連結具１に固着するために設けられる。
【００１５】
以上説明した二つの筒部のうち、筒部１１は第２の嵌合保持手段に対応する一方、筒部２１は第２の嵌合保持手段に対応している。
【００１６】
なお、二つの筒部１１および１２の中間に位置する中間部１３の内部には、図４の断面図に示す場合、二つの筒部の棒状部材端部の当接面（閉端部）の間を細孔が貫通しているが、これは本実施形態において想定している棒状部材連結具１の製造時に必要とされる設計的事項に過ぎず、本発明を構成する上で必須とされるべきものではない。
【００１７】
ちなみに、以上の構成を有する棒状部材連結具１の材質として、例えばガラス入り６６ナイロン等の合成樹脂を用いることができる。
【００１８】
図５は、本実施形態に係る棒状部材連結具１に径の異なる二つの棒状部材であるアラミドロッドと異型鉄筋を装着した状態を示す斜視図である。また、図６は、図５のＹ−Ｙ線部分断面図である。これらの図に示すように、筒部１１にはアラミドロッド３１が嵌合される一方、筒部１２には異型鉄筋４１が嵌合される。
【００１９】
このうち、アラミドロッド３１と筒部１１は、嵌合時に互いに接触しあう面に予め接着剤が塗布されており、この接着剤によってアラミドロッド３１が筒部１１に固着される。
【００２０】
他方、アラミドロッド３１よりも径の小さい異型鉄筋４１は、嵌合時に筒部１２に設けられる孔部１４と開口面が一致する位置に孔部１４と同じ径を有する貫通孔が設けられている。そして、この貫通孔と孔部１４をボルト５１で挿通し、この挿通したボルト５１をナット５２で締結することにより、異型鉄筋４１と筒部１２を固着する。
【００２１】
アラミドロッド３１および異型鉄筋４１の装着順は任意であるが、本実施形態では後述するように電柱中空部内の補強工事に適用することが想定され、その際には、異型鉄筋４１の方が長手方向の全長が短いので、補強工事自体の作業性を考慮した場合、異型鉄筋４１を先に装着した方が作業を円滑に進めることができてより好ましい。
【００２２】
図７は、例えば上述した特許文献１（米国特許出願公開第２００３／０１５７２８１号明細書）に記載の電柱中空部内補強方法を採用した結果、補強が完了した電柱中空部内の概略構成を模式的に示す断面図である。
【００２３】
同図に示す電柱１００において、本実施形態に係る棒状部材連結具１を用いてアラミドロッド３１と異型鉄筋４１を連結して成る補強用棒状部材は、電柱外周部１０１の側面に削孔により設けられる開口部１０３から中空部１０２に挿入される。
【００２４】
アラミドロッド３１の上端には、アラミドロッド３１を中空部１０２内で均等に配置するための治具に各アラミドロッド３１を連結するためのワイヤを締結するワイヤ締結部３２が装着されている。
【００２５】
特許文献１に示す補強工事では、上記の如く構成される複数の補強用棒状部材を開口部１０３から中空部１０２に挿入する。ここで挿入される補強用棒状部材の本数（連結されたもの全体で１本とする）は、中空部１０２の水平方向の径などの電柱１００の規格や必要とされる補強程度によって変更可能であり、例えば４本，５本，６本，７本，８本などが想定されるが、１０本、１１本、１２本等を挿入しても構わない。
【００２６】
この補強工事では、さらに中空部１０２内の補強用棒状部材と外周部１０１との隙間を充填する隙間充填材が、開口部１０４から中空部１０２に充填される。図７に示す場合、棒状部材連結具１よりも中空部内で下方の位置に相当する異型鉄筋４１と中空部１０２の隙間付近には、砂又はモルタル又は豆砂利から成る第１の隙間充填材６１が充填される。その後、棒状部材連結具１よりも上方の位置に相当するアラミドロッド３１と中空部１０２の隙間には、固化した後も収縮しない無収縮モルタルが第２の隙間充填材７１として開口部１０４の下端付近まで充填される。
【００２７】
以上説明した電柱１００の補強工事において、中空部１０２に補強用棒状部材を挿入するためにドリル等を用いた削孔によって設けられる開口部１０３および１０４の水平方向の径は、たかだか外周部１０１に配筋された鉄筋の間隔しかとることができない。この水平方向の幅は補強を行う電柱１００の規格にもよるが、最小で３０ｍｍ程度しかとれないこともある。
【００２８】
これに対して、中空部１０２に挿入する棒状部材のうち、挿入時上方に位置することになるアラミドロッド３１の短手方向の断面をなす円の径（以後、単にアラミドロッド３１の径と称する。異型鉄筋４１の径についても同様）は２２ｍｍ程度の場合が想定され、棒状部材連結具の外周の厚みを加えると３０ｍｍを超えてしまい、補強工事に支障をきたす恐れがある。
【００２９】
本実施形態の棒状部材連結具１を用いれば、このように開口部１０３の水平方向の幅を小さく取らざるを得ないような可能な限り小さくせざるを得ない状況下においても、上記ｌの径（図２を参照）をたかだかアラミドロッド３１の径程度に抑えることができるので、中空部１０２に補強用棒状部材を容易に挿入することができる。したがって、補強工事自体を迅速かつ円滑に施工することが可能となる。
【００３０】
以下に棒状部材連結具１の好ましい一寸法例を記載する。
【００３１】
棒状部材連結具１の長手方向の全長は１８０ｍｍ程度である。各筒部１１および１２の外周部の肉厚は２ｍｍ程度である。筒部１１については、欠切面を有さず、大きい方の外径（図２のＬ）が３２ｍｍ程度、欠切面を有する方の径（図２のｌ）が２７ｍｍ程度である。この結果、仮に開口部１０３の水平方向の径が３０ｍｍ程度である場合、補強用棒状部材を挿入するときに欠切面が開口部１０３の鉛直方向を指向する端部に平行となるように適宜回転しておけば、棒状部材連結具１自体もスムーズに中空部１０２に挿入することができる。このような筒部１１には、１９〜２２ｍｍ程度の径を有するアラミドロッド３１を嵌合する。
【００３２】
異型鉄筋４１が装着される側の筒部１２の内径は１７.５ｍｍ程度、外径は２４ｍｍ程度であり、この筒部１２には、径が１５ｍｍ程度の異型鉄筋４１が嵌合される。この筒部１２の孔部１４および筒部１２に嵌合された時に孔部１４と一致する位置に開口面がくるように異型鉄筋４１に設けられる貫通孔部の円形開口面の径は５ｍｍ程度である。したがって、孔部１４および異型鉄筋４１を挿通するボルト５１の径も５ｍｍ程度である。
【００３３】
以上説明した本発明の一実施形態によれば、互いに短手方向の径の異なる二つの棒状部材を連結するに際して、径の大きい棒状部材であるアラミドロッドを嵌合保持する筒部の一部側面を予め欠切しておくことにより、開口部の径を狭くしか形成できない電柱の中空部内に補強材を挿入する場合でも容易に挿入可能とし、電柱の補強工事を迅速かつ円滑に施工することのできる棒状部材連結具を提供することができる。
【００３４】
ところで、本発明に係る棒状部材連結具は、上述した一実施形態に限られるわけではない。
【００３５】
図８は、本発明の別な実施形態に係る棒状部材連結具の構成を示す図である。また、図９および図１０は、それぞれ図８の矢視ＣおよびＤ方向の矢視図であり、図１１は図１０のＺ−Ｚ線断面図である。これらの図に示す棒状部材連結具２は、例えば連結するアラミドロッド３１と異型鉄筋４１の（短手方向の）径に大差がない場合、具体的には、アラミドロッド３１の径が１７ｍｍで異型鉄筋４１の径が１５ｍｍであるような場合、その両者を連結する際に適用される。
【００３６】
この棒状部材連結具２は、アラミドロッド３１を装着する側の筒部２１の外径が異型鉄筋装着側の筒部２２の外径と大差がないため、筒部１１において上記位置実施形態の筒部１１と同様に所定の側面を欠切する製造工程において、筒部２２の一部も欠切される。このため、筒部２２の方にも筒部２１と同様の欠切面が生じる。この点を除けば、他の構成は上述した棒状部材連結具１と同じである。また、筒部２１および２２へのアラミドロッド３１および異型鉄筋４１の嵌合装着方法も、上記一実施形態で説明したものと同じである。
【００３７】
以上説明した本発明の別な実施形態が、上記一実施形態と同様の効果を奏するものであることはいうまでもない。
【００３８】
このように、本発明は、特許請求の範囲に記載した発明特定事項によってその権利範囲が定められるべきものであり、この意味で様々な実施の形態等を含み得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係る棒状部材連結具の構成を示す図である。
【図２】図１の矢視Ａ方向の矢視図である。
【図３】図１の矢視Ｂ方向の矢視図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】棒状部材装着時の状態を示す斜視図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線部分断面図である。
【図７】電柱中空補強工事施工後の中空部内の概略構成を示す断面図である。
【図８】本発明の別の実施形態に係る棒状部材連結具の構成を示す図である。
【図９】図８の矢視Ｃ方向の矢視図である。
【図１０】図８の矢視Ｄ方向の矢視図である。
【図１１】図１０のＺ−Ｚ線断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、２  棒状部材連結具
１１、１２、２１、２２  筒部
１３、２３  中間部
１４、２４  孔部
３１  アラミドロッド
３２  ワイヤ締結部
４１  異型鉄筋
５１  ボルト
５２  ナット
６１  第１の隙間充填材
７１  第２の隙間充填材
１００  電柱
１０１  外周部
１０２  中空部
１０３、１０４  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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