(57)【要約】【課題】    冷媒の循環方向を切り換える際の音の問題を回避する。【解決手段】    冷媒回路（60）は、圧縮機（63）と四路切換弁（64）と第１吸着熱交換器（61）と膨張弁（65）と第２吸着熱交換器（62）とが接続されて冷媒循環が可逆に構成され、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う。第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）の表面に、水分の吸着及び脱離を行う吸着剤が担持されている。第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）で水分の吸着と脱離とを交互に行うために、上記切換機構（64）を切り換えて冷媒回路（60）の冷媒の循環方向を切り換える。加えて、冷媒循環の切り換え前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減するために、圧縮機（63）を停止させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（63）と切換機構（64）と第１熱交換器（61）と膨張機構（65）と第２熱交換器（62）とが接続されて冷媒循環が可逆に構成され、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（60）を備え、
上記第１熱交換器（61）及び第２熱交換器（62）の表面に、水分の吸着及び脱離を行う吸着剤が担持された調湿装置であって、
上記第１熱交換器（61）及び第２熱交換器（62）で水分の吸着と脱離とを交互に行うために、上記切換機構（64）を切り換えて冷媒回路（60）の冷媒の循環方向を切り換える循環切換手段（71）と、
該循環切換手段（71）の循環切り換え前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減する差圧低減手段（80）とを備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）を停止するように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記圧縮機（63）は、容量可変に構成され、
上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）の運転容量を低減するように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項４】
請求項１において、
上記膨張機構（65）は、開度可変の膨張弁で構成され、
上記差圧低減手段（80）は、膨張弁の開度を開くように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項５】
請求項１において、
上記差圧低減手段（80）は、膨張機構（65）をバイパスするバイパス路（81）と、該バイパス路（81）に設けられた常閉のバイパス弁（82）とを備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前にバイパス弁（82）を開口するように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項６】
請求項１において、
上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス路（81）と、該バイパス路（81）に設けられた常閉のバイパス弁（82）とを備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前にバイパス弁（82）を開口するように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項７】
請求項５又は６において、
上記差圧低減手段（80）は、バイパス路（81）に設けられた流量調節機構（83）を備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項８】
請求項１において、
上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）に接続されて常時ガス冷媒が流れるガス管（6b，6c）に設けられた常開の開閉弁（85）を備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前に開閉弁（85）を閉じるように構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着剤を用いて湿度調節を行う調湿装置に関し、特に、蒸気圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路を備えた調湿装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸着剤を用いた調湿装置は、吸着剤による水分の吸着作用と脱離作用とを利用して空気の除湿又は加湿を行うように構成されている。この調湿装置は、吸着剤の水分吸着量が飽和域に達すると、水分を脱離して再生する必要がある。しかし、その際に吸着と再生とを単に交互に行っていたのでは、除湿や再生を断続的にしか行えないことになる。
【０００３】
そこで、この種の調湿装置において、吸着剤を含む２つの吸着部材を用い、吸着側に用いるものと再生側に用いるものとを交互に切り換えて、常に吸着側の空気のみ、あるいは再生側の空気のみを室内に供給する方式が知られている（例えば、特許文献１参照）。この方式では、一方の吸着部材で吸着動作を行う間に他方で再生動作を行いながら、所定の時間が経過する毎に吸着側と再生側とを切り換えることにより、除湿運転又は加湿運転が連続して行われる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記再生動作は、吸着動作と次の吸着動作の間に行われる。したがって、吸着動作を短時間で行うためには吸着部材を加熱する必要がある。このため、上記調湿装置では、蒸気圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路を用いて、冷媒の温熱により吸着部材を加熱するようにしている。
【特許文献１】特開２００３−０２８４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記調湿装置において、吸着剤を再生時に効率よく加熱するために、冷媒回路の凝縮器と吸着部材とを一体化することが考えられる。具体的には、凝縮器のフィンなどに吸着剤を担持するような構成である。この場合、２つの吸着部材を用いて吸着側と再生側を交互に切り換えるのと同じ動作を行うために、冷媒回路の２つの熱交換器には、いずれも吸着剤を担持したものを用いるとよい。こうすると、冷媒回路における冷媒の循環方向を切り換えながら、蒸発器となる熱交換器を吸着側に、凝縮器となる熱交換器を再生側に用いることにより、効率のよい運転が可能となる。
【０００６】
ところで、冷媒回路における冷媒の循環方向を切り換えるのには、一般に四路切換弁が用いられている。しかし、上記調湿装置の運転時には、空調装置で冷暖房を切り換えたり、冷凍装置で逆サイクルのデフロスト運転を行ったりする際と比較すると、四路切換弁の切り換え頻度がはるかに多くなる（例えば、数分毎に切り換えが必要となることもある）。そして、上記四路切換弁の切り換え時には、冷媒が高圧側から低圧側へ流れるのに伴って四路切換弁又は配管内で比較的大きな音が発生する。特に、切り換え頻度が多くなると音の発生頻度も多くなり、運転騒音が大きな問題となる。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、冷媒の循環方向を切り換える際の音の問題を回避することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
具体的に、図１に示すように、第１の発明は、圧縮機（63）と切換機構（64）と第１熱交換器（61）と膨張機構（65）と第２熱交換器（62）とが接続されて冷媒循環が可逆に構成され、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（60）を備え、上記第１熱交換器（61）及び第２熱交換器（62）の表面に、水分の吸着及び脱離を行う吸着剤が担持された調湿装置を対象としている。そして、上記第１熱交換器（61）及び第２熱交換器（62）で水分の吸着と脱離とを交互に行うために、上記切換機構（64）を切り換えて冷媒回路（60）の冷媒の循環方向を切り換える循環切換手段（71）を備えている。加えて、該循環切換手段（71）の循環切り換え前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減する差圧低減手段（80）を備えている。
【０００９】
また、第２の発明は、上記第１の発明において、上記差圧低減手段（80）が圧縮機（63）を停止するように構成されている。
【００１０】
また、第３の発明は、上記第１の発明において、上記圧縮機（63）が容量可変に構成され、上記差圧低減手段（80）が圧縮機（63）の運転容量を低減するように構成されている。
【００１１】
また、第４の発明は、上記第１の発明において、上記膨張機構（65）が開度可変の膨張弁で構成され、上記差圧低減手段（80）が膨張弁の開度を開くように構成されている。
【００１２】
また、第５の発明は、上記第１の発明において、上記差圧低減手段（80）が、膨張機構（65）をバイパスするバイパス路（81）と、該バイパス路（81）に設けられた常閉のバイパス弁（82）とを備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前にバイパス弁（82）を開口するように構成されている。
【００１３】
また、第６の発明は、上記第１の発明において、上記差圧低減手段（80）が、圧縮機（63）の吐出側と吸込側とを繋ぐバイパス路（81）と、該バイパス路（81）に設けられた常閉のバイパス弁（82）とを備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前にバイパス弁（82）を開口するように構成されている。
【００１４】
また、第７の発明は、上記第５又は第６の発明において、上記差圧低減手段（80）が、バイパス路（81）に設けられた流量調節機構（83）を備えている。
【００１５】
また、第８の発明は、上記第１の発明において、上記差圧低減手段（80）が、圧縮機（63）に接続されたて常時ガス冷媒が流れるガス管（6b，6c）に設けられた常開の開閉弁（85）を備え、循環切換手段（71）の循環切り換え前に開閉弁（85）を閉じるように構成されている。
【００１６】
〈作用〉
すなわち、上記第１の発明では、冷媒回路（60）の第１熱交換器（61）と第２熱交換器（62）のうち、蒸発器となる熱交換器の吸着剤で水分を吸着し、凝縮器となる熱交換器では水分が脱離して吸着剤を再生する。このため、例えば、吸着側の空気を室内に供給すると除湿運転が行われ、再生側の空気を室内に供給すると加湿運転が行われる。また、除湿運転時と加湿運転時のいずれの場合も、切換機構（64）により冷媒の循環方向を切り換え、除湿や加湿の連続運転が行われる。
【００１７】
この切り換える際、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減させるので、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作が抑制される。
【００１８】
具体的に、上記第２の発明では、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、圧縮機（63）を所定時間停止させ、切換機構（64）の切り換え後に圧縮機（63）の運転を再開させる。この差圧低減手段（80）による圧縮機（63）の停止によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくする。
【００１９】
また、第３の発明では、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、圧縮機（63）の容量を小さくし、切換機構（64）の切り換え後に圧縮機（63）の容量を戻す。この差圧低減手段（80）による圧縮機（63）の容量低下によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくする。
【００２０】
また、第４の発明では、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、膨張弁（65）の開度を大きく、切換機構（64）の切り換え後に膨張弁（65）の開度を戻す。この差圧低減手段（80）による膨張弁（65）の開度の増加によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくする。
【００２１】
また、第５の発明及び第６の発明では、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、バイパス弁（82）を開き、切換機構（64）の切り換え後にバイパス弁（82）を閉じる。この差圧低減手段（80）によるバイパス弁（82）の開口によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくする。
【００２２】
また、第７の発明では、バイパス路（81）を流れる冷媒量が流量調節機構（83）によって調節され、バイパス弁（82）の切り換え時の冷媒発生音が抑制される。
【００２３】
また、第８の発明では、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の切換機構（64）の切り換える前に、開閉弁（85）を閉じ、切換機構（64）の切り換え後に開閉弁（85）を開く。この差圧低減手段（80）による開閉弁（85）の閉鎖によって冷媒循環量が低下し、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくする。
【発明の効果】
【００２４】
したがって、本発明によれば、冷媒循環を切り換える前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくするようにしたために、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作が起こらず、それに伴う冷媒の発生音を防止することができる。特に、切り換え頻度が多い場合においても冷媒の音が問題になることはない。
【００２５】
また、第２の発明によれば、切換機構（64）の切り換え前に圧縮機（63）を停止するようにしたために、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を確実に低減することができるので、切り換え時の冷媒発生音を確実に防止することができる。
【００２６】
また、第３〜６及び第８の発明によれば、圧縮機（63）の運転が継続されているので、調湿能力の低下を抑制することができる。
【００２７】
また、第７の発明によれば、バイパス路（81）に流量調節機構（83）を設けているので、バイパス弁（82）の開口時に冷媒がバイパス弁（82）を介して高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。バイパス弁（82）の開口による冷媒発生音が抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２９】
〈発明の実施形態１〉
図１〜３に示すように、本実施形態の調湿装置（10）は、室内空気の除湿と加湿とを行うものであり、扁平な中空直方体状のケーシング（11）を備えている。そして、このケーシング（11）には、冷媒回路（60）等が収納され、該冷媒回路（60）は、第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）の他、圧縮機（63）等を備えている。
【００３０】
上記第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）は、図３に示すように、それぞれクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器によって第１熱交換器及び第２熱交換器を構成している。上記第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）は、長方形板状に形成されたアルミニウム製の多数のフィン（6a）と、該フィン（6a）を貫通する銅製の伝熱管（6b）とを備えている。上記フィン（6a）の外表面には、例えばゼオライト等の吸着剤が担持されている。そして、上記第１吸着熱交換器（61）が第１吸着部材を構成し、第２吸着熱交換器（62）が第２吸着部材を構成している。
【００３１】
次に、図２に基づいて、ケーシング（11）の内部構造について説明する。なお、図２(Ｂ)においては、下側がケーシング（11）の正面側であって、上側がケーシング（11）の背面側である。また、以下の説明における「右」「左」「上」「下」は、何れも参照する図面におけるものを意味する。
【００３２】
上記ケーシング（11）は、平面視が概ね正方形状で扁平な箱型に形成されている。このケーシング（11）においては、左側面板（12）と右側面板（13）とが、また正面板（14）と背面板（15）とがそれぞれケーシング（11）の厚さ方向に位置して互いに対向する２つの端面を構成している。上記左側面板（12）には、背面板（15）寄りに室外空気吸込口（21）が形成され、正面板（14）寄りに室内空気吸込口（22）が形成されている。一方、上記ケーシング（11）の右側面板（13）には、背面板（15）寄りに排気吹出口（23）が形成され、正面板（14）寄りに給気吹出口（24）が形成されている。そして、上記室外空気吸込口（21）及び室内空気吸込口（22）が空気の流入口を構成し、排気吹出口（23）及び給気吹出口（24）が空気の流出口を構成している。
【００３３】
上記ケーシング（11）の内部には、左右方向の中心部よりも右側面板（13）寄りに第１仕切板（31）が立設されている。上記ケーシング（11）の内部空間（16）は、第１仕切板（31）によって左右に仕切られている。そして、この第１仕切板（31）の右側が第１空間（17）となり、第１仕切板（31）の左側が第２空間（18）となっている。
【００３４】
上記ケーシング（11）の第１空間（17）は、第７仕切板（37）によって正面側の空間と背面側の空間とに仕切られている。上記第１空間（17）における背面側の空間には、冷媒回路（60）の圧縮機（63）と排気ファン（26）とが配置されている。また、図示しないが、この背面側の空間には、冷媒回路（60）の膨張弁（65）や四路切換弁（64）も配置されている。一方、上記第１空間（17）における正面側の空間には、給気ファン（25）が配置されている。上記排気ファン（26）は排気吹出口（23）に接続され、上記給気ファン（25）は給気吹出口（24）に接続されている。
【００３５】
上記ケーシング（11）の第２空間（18）には、第２仕切板（32）と第３仕切板（33）と第６仕切板（36）とが設けられている。上記第２仕切板（32）は正面板（14）寄りに立設され、第３仕切板（33）は背面板（15）寄りに立設されている。そして、上記第２空間（18）は、第２仕切板（32）及び第３仕切板（33）により、正面側から背面側に向かって３つの空間に仕切られている。上記第６仕切板（36）は、第２仕切板（32）と第３仕切板（33）に挟まれた空間に設けられている。この第６仕切板（36）は、第２空間（18）の左右方向の中央に立設されている。
【００３６】
上記第２仕切板（32）と第３仕切板（33）に挟まれた空間は、第６仕切板（36）によって左右に仕切られる。このうち、右側の空間は、第１熱交換室（41）を構成しており、その内部に第１吸着熱交換器（61）が配置されている。一方、左側の空間は、第２熱交換室（42）を構成しており、その内部に第２吸着熱交換器（62）が配置されている。つまり、上記第１熱交換室（41）と第２熱交換室（42）とは、隣接して配置されている。そして、上記第１熱交換室（41）が第１処理空間を構成し、第２熱交換室（42）が第２処理空間を構成している。
【００３７】
上記第２空間（18）のうち第３仕切板（33）とケーシング（11）の背面板（15）に挟まれた空間には、第５仕切板（35）が設けられている。この第５仕切板（35）は、空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、空間を上下に仕切っている（図２(Ａ)を参照）。そして、上記第５仕切板（35）の上側の空間が第１流入路（43）を構成し、下側の空間が第１流出路（44）を構成している。また、上記第１流入路（43）は室外空気吸込口（21）に連通し、第１流出路（44）は排気ファン（26）を介して排気吹出口（23）に連通している。
【００３８】
一方、上記第２空間（18）のうち第２仕切板（32）とケーシング（11）の正面板（14）に挟まれた空間には、第４仕切板（34）が設けられている。この第４仕切板（34）は、空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、空間を上下に仕切っている（図２(Ｃ)を参照）。そして、上記第４仕切板（34）の上側の空間が第２流入路（45）を構成し、下側の空間が第２流出路（46）を構成している。また、上記第２流入路（45）は室内空気吸込口（22）に連通し、第２流出路（46）は給気ファン（25）を介して給気吹出口（24）に連通している。
【００３９】
このように、上記第１流入路（43）と第１流出路（44）とは、第１熱交換室（41）と第２熱交換室（42）とが連続する第１の側面としての第３仕切板（33）に沿って重畳して配置されている。一方、上記第２流入路（45）と第２流出路（46）とは、第１熱交換室（41）と第２熱交換室（42）との第３仕切板（33）に対向する第２の側面としての第２仕切板（32）に沿って重畳して配置されている。また、上記第１流入路（43）及び第２流入路（45）は流入通路を構成し、上記第１流出路（44）及び第２流出路（46）は流出通路を構成している。
【００４０】
上記第３仕切板（33）には、４つの開口（51〜54）が形成されている（図２(Ａ)を参照）。この４つの開口（51〜54）は、行列方向に近接して位置し、つまり、上下左右に２つずつ升目状に配置されている。そして、上記第１開口（51）は、第１流入路（43）と第１熱交換室（41）とを連通させ、上記第２開口（52）は、第１流入路（43）と第２熱交換室（42）とを連通させている。また、上記第３開口（53）は、第１流出路（44）と第１熱交換室（41）とを連通させ、上記第４開口（54）は、第１流出路（44）と第２熱交換室（42）とを連通させている。
【００４１】
上記第２仕切板（32）には、４つの開口（55〜58）が形成されている（図２(Ｃ)を参照）。この４つの開口（55〜58）は、行列方向に近接して位置し、つまり、上下左右に２つずつ升目状に配置されている。そして、上記第５開口（55）は、第２流入路（45）と第１熱交換室（41）とを連通させ、上記第６開口（56）は、第２流入路（45）と第２熱交換室（42）とを連通させている。また、上記第７開口（57）は、第２流出路（46）と第１熱交換室（41）とを連通させ、上記第８開口（58）は、第２流出路（46）と第２熱交換室（42）とを連通させている。
【００４２】
図４〜図７に示すように、上記８つの開口（51〜58）には、それぞれ開閉して空気の流通と遮断とを切り換える開閉手段に構成されたダンパ（71〜78）が設けられている。つまり、これらのダンパ（71〜78）は、各流入路（43,45）及び各流出路（44,46）と各熱交換室（41,42）との区画部である第２仕切板（32）と第３仕切板（33）とに設けられている。
【００４３】
具体的に、上記第１開口（51）及び第２開口（52）には第１ダンパ（71）及び第２ダンパ（72）が設けられ、この第１ダンパ（71）と第２ダンパ（72）とが互いに隣り合って配置されている。上記第３開口（53）及び第４開口（54）には第３ダンパ（73）及び第４ダンパ（74）が設けられ、この第３ダンパ（73）と第４ダンパ（74）とが互いに隣り合って配置されている。上記第５開口（55）及び第６開口（56）には第５ダンパ（75）及び第６ダンパ（76）が設けられ、この第５ダンパ（75）と第６ダンパ（76）とが互いに隣り合って配置されている。上記第７開口（57）及び第８開口（58）には第７ダンパ（77）及び第８ダンパ（78）が設けられ、この第７ダンパ（77）と第８ダンパ（78）とが互いに隣り合って配置されている。
【００４４】
次に、上記冷媒回路（60）について、図１に基づいて説明する。
【００４５】
上記冷媒回路（60）は、圧縮機（63）と四路切換弁（64）と第１吸着熱交換器（61）と膨張弁（65）と第２吸着熱交換器（62）とが順に冷媒配管（6c）によって接続されて閉回路に構成されている。この冷媒回路（60）は、充填された冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うように構成されている。
【００４６】
上記四路切換弁（64）は、冷媒回路（60）の冷媒の循環方向を切り換える切換機構を構成している。具体的に、上記四路切換弁（64）の第１のポートには、圧縮機（63）の吐出管（6d）が接続され、第２のポートには、圧縮機（63）の吸入管（6e）が接続されている。また、上記四路切換弁（64）の第３のポートには、第１吸着熱交換器（61）の一端が接続され、第４のポートには、第２吸着熱交換器（62）の一端が接続されている。そして、上記冷媒回路（60）は、四路切換弁（64）によって冷媒循環が可逆に構成されている。
【００４７】
また、上記膨張弁（65）は、冷媒を膨張させる膨張機構を構成している。
【００４８】
上記冷媒回路（60）は、蒸発器となる第２吸着熱交換器（62）又は第１吸着熱交換器（61）において、空気中の水分が吸着剤に吸着される際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。また、上記冷媒回路（60）は、凝縮器となる第１吸着熱交換器（61）又は第２吸着熱交換器（62）において、冷媒が吸着剤を加熱し、該吸着剤から水分を脱離させる。
【００４９】
上記冷媒回路（60）は、第１吸着熱交換器（61）又は第２吸着熱交換器（62）における水分の吸着と脱離とを第１吸着熱交換器（61）と第２吸着熱交換器（62）とで交互に行って空気の除湿又は加湿を連続して行うように構成されている。
【００５０】
更に、上記冷媒回路（60）は、コントローラ（70）によって制御されている。該コントローラ（70）は、循環切換手段（71）と差圧低減手段（80）とが設けられている。
【００５１】
上記循環切換手段（71）は、第１吸着熱交換器（61）及び第２吸着熱交換器（62）で水分の吸着と脱離とを交互に行うために、上記四路切換弁（64）を切り換えて冷媒回路（60）の冷媒の循環方向を切り換えるように構成されている。上記循環切換手段（71）は、例えば、四路切換弁（64）を３分毎に切り換えるように構成されている。
【００５２】
上記差圧低減手段（80）は、循環切換手段（71）の循環の切り換え前に、つまり、四路切換弁（64）を切り換える前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減するように構成されている。具体的に、上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）を停止するように構成され、循環切換手段（71）の四路切換弁（64）の切り換え前に圧縮機（63）を所定時間停止させ、四路切換弁（64）の切り換え後に圧縮機（63）の運転を再開させるように構成されている。
【００５３】
上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）を停止させることによって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくし、切り換え時の冷媒発生音を抑制するようにしている。
【００５４】
−運転動作−
次に、上記調湿装置（10）の調湿動作について説明する。この調湿装置（10）では、除湿運転と加湿運転とが切り換え可能になっている。
【００５５】
《除湿運転》
この除湿運転時において、調湿装置（10）では、給気ファン（25）及び排気ファン（26）が運転される。そして、この調湿装置（10）は、室外空気（OA）を第１空気として取り込んで室内に供給する一方、室内空気（RA）を第２空気として取り込んで室外に排出する。
【００５６】
先ず、除湿運転時の第１動作について、図１及び図４を参照しながら説明する。この第１動作では、第１吸着熱交換器（61）において吸着剤の再生が行われ、第２吸着熱交換器（62）において第１空気である室外空気（OA）の除湿が行われる。
【００５７】
上記第１動作時において、冷媒回路（60）では、四路切換弁（64）が図１実線に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（63）を運転すると、冷媒回路（60）で冷媒が循環し、第１吸着熱交換器（61）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（62）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００５８】
具体的に、上記圧縮機（63）から吐出された冷媒は、第１吸着熱交換器（61）で放熱して凝縮し、その後に膨張弁（65）へ送られて減圧される。この減圧された冷媒は、第２吸着熱交換器（62）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（63）へ吸入されて圧縮される。そして、この圧縮された冷媒は、再び圧縮機（63）から吐出される。
【００５９】
また、上記第１動作時において、各開口（51〜58）のダンパ（71〜78）を切り換えることにより、第２開口（52）と第３開口（53）と第５開口（55）と第８開口（58）とを開口状態とし、第１開口（51）と第４開口（54）と第６開口（56）と第７開口（57）とを閉鎖状態とする。そして、図４に示すように、第１吸着熱交換器（61）へ第２空気としての室内空気（RA）が供給され、第２吸着熱交換器（62）へ第１空気としての室外空気（OA）が供給される。
【００６０】
具体的に、上記室内空気吸込口（22）より流入した第２空気は、第２流入路（45）から第５開口（55）を通って第１熱交換室（41）へ送り込まれる。この第１熱交換室（41）では、第２空気が第１吸着熱交換器（61）を上から下へ向かって通過する。この第１吸着熱交換器（61）では、外表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。この吸着剤から脱離した水分は、第１吸着熱交換器（61）を通過する第２空気に放出される。この第１吸着熱交換器（61）で水分を付与された第２空気は、第１熱交換室（41）から第３開口（53）を通って第１流出路（44）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（26）へ吸い込まれ、排気吹出口（23）から排出空気（EA）として室外へ排出される。
【００６１】
一方、上記室外空気吸込口（21）より流入した第１空気は、第１流入路（43）から第２開口（52）を通って第２熱交換室（42）へ送り込まれる。この第２熱交換室（42）では、第１空気が第２吸着熱交換器（62）を上から下へ向かって通過する。この第２吸着熱交換器（62）では、外表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。上記第２吸着熱交換器（62）で除湿された第１空気は、第２熱交換室（42）から第８開口（58）を通って第２流出路（46）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（25）へ吸い込まれ、給気吹出口（24）から供給空気（SA）として室内へ供給される。
【００６２】
次に、上記除湿運転時の第２動作について、図１及び図５を参照しながら説明する。この第２動作では、第２吸着熱交換器（62）において吸着剤の再生が行われ、第１吸着熱交換器（61）において第１空気である室外空気（OA）の除湿が行われる。
【００６３】
この第２動作時において、冷媒回路（60）では、四路切換弁（64）が図１破線に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（63）を運転すると、冷媒回路（60）で冷媒が循環し、第１吸着熱交換器（61）が蒸発器となって第２吸着熱交換器（62）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００６４】
具体的に、上記圧縮機（63）から吐出された冷媒は、第２吸着熱交換器（62）で放熱して凝縮し、その後に膨張弁（65）へ送られて減圧される。この減圧された冷媒は、第１吸着熱交換器（61）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（63）へ吸入されて圧縮される。そして、この圧縮された冷媒は、再び圧縮機（63）から吐出される。
【００６５】
また、上記第２動作時において、各開口（51〜58）のダンパ（71〜78）を切り換えることにより、第１開口（51）と第４開口（54）と第６開口（56）と第７開口（57）とを開口状態とし、第２開口（52）と第３開口（53）と第５開口（55）と第８開口（58）とを閉鎖状態とする。そして、図５に示すように、第１吸着熱交換器（61）へ第１空気としての室外空気（OA）が供給され、第２吸着熱交換器（62）へ第２空気としての室内空気（RA）が供給される。
【００６６】
具体的に、上記室内空気吸込口（22）より流入した第２空気は、第２流入路（45）から第６開口（56）を通って第２熱交換室（42）へ送り込まれる。この第２熱交換室（42）では、第２空気が第２吸着熱交換器（62）を上から下へ向かって通過する。この第２吸着熱交換器（62）では、外表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。この吸着剤から脱離した水分は、第２吸着熱交換器（62）を通過する第２空気に放出される。上記第２吸着熱交換器（62）で水分を付与された第２空気は、第２熱交換室（42）から第４開口（54）を通って第１流出路（44）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（26）へ吸い込まれ、排気吹出口（23）から排出空気（EA）として室外へ排出される。
【００６７】
一方、上記室外空気吸込口（21）より流入した第１空気は、第１流入路（43）から第１開口（51）を通って第１熱交換室（41）へ送り込まれる。この第１熱交換室（41）では、第１空気が第１吸着熱交換器（61）を上から下へ向かって通過する。この第１吸着熱交換器（61）では、外表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。上記第１吸着熱交換器（61）で除湿された第１空気は、第１熱交換室（41）から第７開口（57）を通って第２流出路（46）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（25）へ吸い込まれ、給気吹出口（24）から供給空気（SA）として室内へ供給される。
【００６８】
《加湿運転》
上記加湿運転時において、調湿装置（10）では、給気ファン（25）及び排気ファン（26）が運転される。そして、この調湿装置（10）は、室内空気（RA）を第１空気として取り込んで室外に排出する一方、室外空気（OA）を第２空気として取り込んで室内に供給する。
【００６９】
先ず、加湿運転時の第１動作について、図１及び図６を参照しながら説明する。この第１動作では、第１吸着熱交換器（61）において第２空気である室外空気（OA）の加湿が行われ、第２吸着熱交換器（62）において第１空気である室内空気（RA）から水分の回収が行われる。上記第１動作時においては、冷媒回路（60）の四路切換弁（64）が図１実線に示す状態に切り換えられ、第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００７０】
また、上記第１動作時において、各開口（51〜58）のダンパ（71〜78）を切り換えることにより、第１開口（51）と第４開口（54）と第６開口（56）と第７開口（57）とを開口状態とし、第２開口（52）と第３開口（53）と第５開口（55）と第８開口（58）とを閉鎖状態とする。そして、図６に示すように、第１吸着熱交換器（61）には第２空気としての室外空気（OA）が供給され、第２吸着熱交換器（62）には第１空気としての室内空気（RA）が供給される。
【００７１】
具体的に、上記室内空気吸込口（22）より流入した第１空気は、第２流入路（45）から第６開口（56）を通って第２熱交換室（42）へ送り込まれる。この第２熱交換室（42）では、第１空気が第２吸着熱交換器（62）を上から下へ向かって通過する。この第２吸着熱交換器（62）では、外表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第４開口（54）、第１流出路（44）、排気ファン（26）を順に通過し、排出空気（EA）として排気吹出口（23）から室外へ排出される。
【００７２】
一方、上記室外空気吸込口（21）より流入した第２空気は、第１流入路（43）から第１開口（51）を通って第１熱交換室（41）へ送り込まれる。この第１熱交換室（41）では、第２空気が第１吸着熱交換器（61）を上から下へ向かって通過する。この第１吸着熱交換器（61）では、外表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。この吸着剤から脱離した水分は、第１吸着熱交換器（61）を通過する第２空気に放出される。その後、加湿された第２空気は、第７開口（57）、第２流出路（46）、給気ファン（25）を順に通過し、供給空気（SA）として給気吹出口（24）から室内へ供給される。
【００７３】
次に、上記加湿運転時の第２動作について、図１及び図７を参照しながら説明する。この第２動作では、第２吸着熱交換器（62）において第２空気である室外空気（OA）の加湿が行われ、第１吸着熱交換器（61）において第１空気である室内空気（RA）から水分の回収が行われる。上記第２動作時においては、冷媒回路（60）の四路切換弁（64）が図１破線に示す状態に切り換えられ、第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００７４】
また、上記第２動作時において、各開口（51〜58）のダンパ（71〜78）を切り換えることにより、第２開口（52）と第３開口（53）と第５開口（55）と第８開口（58）とを開口状態とし、第１開口（51）と第４開口（54）と第６開口（56）と第７開口（57）とを閉鎖状態とする。そして、図７に示すように、第１吸着熱交換器（61）には第１空気としての室内空気（RA）が供給され、第２吸着熱交換器（62）には第２空気としての室外空気（OA）が供給される。
【００７５】
具体的に、上記室内空気吸込口（22）より流入した第１空気は、第２流入路（45）から第５開口（55）を通って第１熱交換室（41）に送り込まれる。この第１熱交換室（41）では、第１空気が第１吸着熱交換器（61）を上から下に向かって通過する。この第１吸着熱交換器（61）では、外表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第３開口（53）、第１流出路（44）、排気ファン（26）を順に通過し、排出空気（EA）として排気吹出口（23）から室外へ排出される。
【００７６】
一方、上記室外空気吸込口（21）より流入した第２空気は、第１流入路（43）から第２開口（52）を通って第２熱交換室（42）に送り込まれる。この第２熱交換室（42）では、第２空気が第２吸着熱交換器（62）を上から下へ向かって通過する。この第２吸着熱交換器（62）では、外表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。この吸着剤から脱離した水分は、第２吸着熱交換器（62）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第８開口（58）、第２流出路（46）、給気ファン（25）を順に通過し、供給空気（SA）として給気吹出口（24）から室内へ供給される。
【００７７】
《四路切換弁（64）の切換制御》
次に、上記四路切換弁（64）の具体的な切換制御について説明する。
【００７８】
上述したように、除湿運転時において、第１動作と第２動作とを交互に切り換える一方、加湿運転時において、第１動作と第２動作とを交互に切り換える。この切換は、循環切換手段（71）が、例えば、３分毎に四路切換弁（64）を切り換えて行う。
【００７９】
この切り換える際、差圧低減手段（80）が循環切換手段（71）の四路切換弁（64）の切り換える前に、圧縮機（63）を所定時間停止させ、四路切換弁（64）の切り換え後に圧縮機（63）の運転を再開させる。この差圧低減手段（80）による圧縮機（63）の停止によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧が小さくなり、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。この結果、切り換え時の冷媒発生音が抑制される。
【００８０】
−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態によれば、冷媒循環を切り換える前に、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を小さくするようにしたために、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作が起こらず、それに伴う冷媒の発生音を防止することができる。特に、切り換え頻度が多い場合においても冷媒の音が問題になることはない。
【００８１】
また、四路切換弁（64）の切り換え前に圧縮機（63）を停止するようにしたために、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を確実に低減することができるので、切り換え時の冷媒発生音を確実に防止することができる。
【００８２】
〈発明の実施形態２〉
次に、本発明の実施形態２について詳細に説明する。
【００８３】
本実施形態は、前記実施形態１の差圧低減手段（80）が圧縮機（63）を停止させるようにしたのに代えて、圧縮機（63）の容量を低減するようにしたものである。
【００８４】
つまり、本実施形態において、圧縮機（63）は、運転容量が可変に構成され、例えば、インバータによって運転周波数が複数段に切り換わるように構成されている。そして、上記差圧低減手段（80）は、四路切換弁（64）の切り換え前に圧縮機（63）の運転周波数を低減し、四路切換弁（64）の切り換え後に圧縮機（63）の運転周波数を戻すように構成されている。
【００８５】
したがって、本実施形態によれば、四路切換弁（64）の切り換え前に圧縮機（63）の運転周波数を低減するようにしたために、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減することができるので、切り換え時の冷媒発生音を防止することができる。また、上記圧縮機（63）の運転が継続されているので、調湿能力の低下を抑制することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００８６】
〈発明の実施形態３〉
次に、本発明の実施形態３について詳細に説明する。
【００８７】
本実施形態は、前記実施形態１の差圧低減手段（80）が圧縮機（63）を停止させるようにしたのに代えて、膨張弁（65）の開度を開くようにしたものである。
【００８８】
つまり、本実施形態において、膨張弁（65）が開度可変に構成され、例えば、電動弁によって開度が複数段に変化するように構成されている。そして、上記差圧低減手段（80）は、四路切換弁（64）の切り換え前に膨張弁（65）の開度を大きくし、例えば、膨張弁（65）を全開にし、四路切換弁（64）の切り換え後に膨張弁（65）の開度を戻すように構成されている。
【００８９】
したがって、本実施形態によれば、四路切換弁（64）の切り換え前に膨張弁（65）の開度を大きくするようにしたために、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧を低減することができるので、切り換え時の冷媒発生音を防止することができる。また、上記圧縮機（63）の運転が継続されているので、調湿能力の低下を抑制することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００９０】
〈発明の実施形態４〉
次に、本発明の実施形態４について図面に基づいて詳細に説明する。
【００９１】
本実施形態は、図８に示すように、前記実施形態１の差圧低減手段（80）が圧縮機（63）を停止させるようにしたのに代えて、冷媒が膨張弁（65）をバイパスするようにしたものである。
【００９２】
つまり、本実施形態の差圧低減手段（80）は、バイパス路（81）とバイパス弁（82）と流量調節器（83）とを備えると共に、コントローラ（70）に設けられた弁制御手段（84）を備えている。
【００９３】
上記バイパス路（81）は、両端が膨張弁（65）の両側に接続され、冷媒が膨張弁（65）をバイパスして第１吸着熱交換器（61）と第２吸着熱交換器（62）との間を相互に流れるように構成されている。
【００９４】
上記バイパス弁（82）は、全開位置と全閉位置とに切り換わる弁で構成され、冷媒のバイパスを行うもので、通常運転時に全閉となる常閉の弁で構成されている。
【００９５】
上記流量調節器（83）は、キャピラリチューブなどの流量調節機構を構成し、バイパス弁（82）と直列に設けられている。該流量調節器（83）は、バイパス路（81）を流れる冷媒を調節するように構成されている。
【００９６】
上記弁制御手段（84）は、四路切換弁（64）の切り換え前にバイパス弁（82）を開口し、四路切換弁（64）の切り換え後にバイパス弁（82）を閉じるように構成されている。
【００９７】
したがって、除湿運転時及び加湿運転時において、第１動作と第２動作とを交互に切り換える際、循環切換手段（71）の四路切換弁（64）の切り換える前に、弁制御手段（84）がバイパス弁（82）を開口させ、四路切換弁（64）の切り換え後にバイパス弁（82）を閉じる。この弁制御手段（84）によるバイパス弁（82）の開口によって冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧が小さくなり、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。この結果、切り換え時の冷媒発生音が抑制される。
【００９８】
また、本実施形態によれば、バイパス路（81）に流量調節器（83）を設けているので、バイパス弁（82）の開口時に冷媒がバイパス弁（82）を介して高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。この結果、バイパス弁（82）の開口による冷媒発生音が抑制される。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００９９】
尚、本実施形態においては、流量調節器（83）にキャピラリチューブを適用したが、流量調節機構として開度調整自在な電動弁などを適用してもよい。その際、バイパス弁（82）を開度調節自在な弁で構成し、バイパス弁（82）が流量調節器（83）としての流量調節機能を有するようにしてもよい。
【０１００】
また、本実施形態では、バイパス路（81）に流量調節器（83）を設けたが、バイパス路（81）の径等によって流量を調節するようにしてもよく、その際、流量調節器（83）を省略するようにしてもよい。
【０１０１】
〈発明の実施形態５〉
次に、本発明の実施形態５について図面に基づいて詳細に説明する。
【０１０２】
本実施形態は、図９に示すように、前記実施形態４の冷媒が膨張弁（65）をバイパスするのに代えて、冷媒が圧縮機（63）の吐出側から吸入側にバイパスするようにしたものである。
【０１０３】
つまり、本実施形態の差圧低減手段（80）は、実施形態４と同様に、バイパス路（81）とバイパス弁（82）と流量調節器（83）とを備えると共に、コントローラ（70）に設けられた弁制御手段（84）を備えている。
【０１０４】
上記バイパス路（81）は、両端が圧縮機（63）の吐出管（6d）と吸入管（6e）とに接続されて圧縮機（63）の吐出側と吸込側とを繋ぎ、冷媒が圧縮機（63）の吐出側から吸入側に流れるように構成されている。上記バイパス弁（82）、流量調節器（83）及び弁制御手段（84）は、実施形態４と同様である。
【０１０５】
したがって、除湿運転時及び加湿運転時において、第１動作と第２動作とを交互に切り換える際、循環切換手段（71）の四路切換弁（64）の切り換える前に、弁制御手段（84）がバイパス弁（82）を開口させ、四路切換弁（64）の切り換え後にバイパス弁（82）を閉じる。この弁制御手段（84）によるバイパス弁（82）の開口によって冷媒が圧縮機（63）の吐出側から吸入側に流れるので、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧が小さくなり、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。この結果、切り換え時の冷媒発生音が抑制される。
【０１０６】
また、本実施形態によれば、流量調節器（83）によって、バイパス弁（82）の開口時に冷媒がバイパス弁（82）を介して高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。バイパス弁（82）の開口による冷媒発生音が抑制される。
【０１０７】
尚、本実施形態においても実施形態４と同様に、流量調節機構（83）として開度調整自在な電動弁などを適用してもよく、バイパス弁（82）が流量調節機能を有するようにしてもよい。また、バイパス路（81）の径等によって流量を調節するようにしてもよい。その他の構成、作用及び効果は実施形態４と同様である。
【０１０８】
〈発明の実施形態６〉
次に、本発明の実施形態６について図面に基づいて詳細に説明する。
【０１０９】
本実施形態は、図１０に示すように、前記実施形態１の差圧低減手段（80）が圧縮機（63）を停止させるようにしたのに代えて、差圧低減手段（80）が冷媒循環量を低減するようにしたものである。
【０１１０】
つまり、本実施形態の差圧低減手段（80）は、常時ガス冷媒が流れるガス管である圧縮機（63）の吸入管（6e）に設けられた開閉弁（85）を備えると共に、コントローラ（70）に設けられた弁制御手段（84）を備えている。
【０１１１】
上記開閉弁（85）は、全開位置と全閉位置とに切り換わる弁で構成され、四路切換弁（64）の第２ポートと圧縮機（63）の吸込口との間に設けられ、通常運転時に全開となる常開の弁で構成されている。
【０１１２】
上記弁制御手段（84）は、四路切換弁（64）の切り換え前に開閉弁（85）を閉鎖し、四路切換弁（64）の切り換え後に開閉弁（85）を開くように構成されている。
【０１１３】
したがって、除湿運転時及び加湿運転時において、第１動作と第２動作とを交互に切り換える際、循環切換手段（71）の四路切換弁（64）の切り換える前に、弁制御手段（84）が開閉弁（85）を閉鎖し、四路切換弁（64）の切り換え後に開閉弁（85）を開く。この弁制御手段（84）による開閉弁（85）の閉鎖によって該開閉弁（85）より上流側が高圧状態に維持される。
【０１１４】
つまり、上記圧縮機（63）の吐出側から四路切換弁（64）、第１吸着熱交換器（61）、膨張弁（65）及び第２吸着熱交換器（62）を経た開閉弁（85）までが高圧状態に維持される。よって、冷媒回路（60）の高圧側と低圧側との差圧が小さくなり、四路切換弁（64）の切り換え時において、冷媒が高圧側から低圧側へ瞬間的に流れる動作を抑制することができる。この結果、切り換え時の冷媒発生音が抑制される。
【０１１５】
また、本実施形態では、圧縮機（63）に吸入される冷媒が抑制されるので、液冷媒のが圧縮機（63）に戻る液バックが確実に防止することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【０１１６】
尚、本実施形態は、圧縮機（63）の吸入管（6e）に開閉弁（85）を設けたが、吸入管（6e）の開閉弁（85）に代えて、図１０に１点鎖線で示すように、常時ガス冷媒が流れるガス管である圧縮機（63）の吐出管（6d）に開閉弁（85）を設けてもよい。
【０１１７】
つまり、上記開閉弁（85）は、圧縮機（63）と四路切換弁（64）の第１ポートとの間に設けられている。この場合、開閉弁（85）を閉じると、開閉弁（85）から四路切換弁（64）、第１吸着熱交換器（61）、膨張弁（65）及び第２吸着熱交換器（62）を経た圧縮機（63）の吸入側までが低圧状態に維持される。
【０１１８】
また、上記開閉弁（85）は、全閉に閉じる場合に限られず、開度を小さくし、冷媒循環量を低減するようにしてもよい。
【０１１９】
また、本実施形態は、実施形態２などの差圧低減手段（80）を併用するようにしてもよい。
【０１２０】
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記各実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【０１２１】
上記各実施形態の切換機構（64）は、四路切換弁（64）としたが、ブリッジ回路と該ブリッジ回路に設けられた４つの弁によって冷媒循環方向を切り換えるようにしてもよい。この場合においても弁の開閉による冷媒循環方向の切り換え時の冷媒発生音を低減することができる。
【０１２２】
また、上記差圧低減手段（80）は、圧縮機（63）等の復帰を切換機構（64）の切り換え後に行うようにしたが、圧縮機（63）の復帰やバイパス弁（82）の復帰は、切換機構（64）の切り換え直前であってもよく、要するに、切り換え時の冷媒発生を抑制しうる冷媒圧力状態であればよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２３】
以上説明したように、本発明は、冷媒循環方向を切り換えて水分の吸着と脱離とを行う調湿装置について有用であり、特に、吸着剤が担持された熱交換器を有する調湿装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】実施形態１の調湿装置の冷媒回路を示す回路図である。
【図２】実施形態１の調湿装置を示す概略構成図である。
【図３】実施形態１の吸着熱交換器を示す斜視図である。
【図４】実施形態１の除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図５】実施形態１の除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図６】実施形態１の加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図７】実施形態１の加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図８】実施形態４の調湿装置の冷媒回路を示す回路図である。
【図９】実施形態５の調湿装置の冷媒回路を示す回路図である。
【図１０】実施形態６の調湿装置の冷媒回路を示す回路図である。
【符号の説明】
【０１２５】
10          調湿装置
60          冷媒回路
61          第１吸着熱交換器（第１熱交換器）
62          第２吸着熱交換器（第２熱交換器）
63          圧縮機
64          四路切換弁（切換機構）
65          膨張弁（膨張機構）
70          コントローラ
71          循環切換手段
80          差圧低減手段
81          バイパス路
82          バイパス弁
83          流量調節器（流量調節機構）
84          弁制御手段
85          開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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