(57)【要約】      （修正有）【課題】既設の排水芯位置に対して便器を横方向にズラす距離を施工現場で調整可能な、便器と排水管との接続装置を提供する。【解決手段】  便器本体の排出口に接続する便器接続管部１０と、床面に配設された排水管に接続する排水管接続管部２０と、前記便器接続管部１０と前記排水管接続管部２０とを接続する連結管３０とを備え、前記連結管３０は、前記便器接続管部１０と接続する第１直管部３１と前記排水管接続管部部２０と接続する第２直管部３２とを有して、前記第１直管部３１と第２直管部３２とが略直交する形状に形成され、前記便器接続管部１０及び前記排水管接続管部２０に対して横方向から接続する構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器本体の排出口に接続する便器接続管部と、床面に配設された排水管に接続する排水管接続管部と、前記便器接続管部と前記排水管接続管部とを接続する連結管とを備え、
前記連結管は、前記便器接続管部と接続する第１直管部と前記排水管接続管部と接続する第２直管部とを有して、前記第１直管部と第２直管部とが略直交する形状に形成され、前記便器接続管部及び前記排水管接続管部に対して横方向から接続することを特徴とする便器と排水管との接続装置。
【請求項２】
少なくとも前記第１直管部の前記便器接続管部と接続する部分及び前記第２直管部の前記排水管接続管部と接続する部分の外側形状が、上下左右対称の形状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の便器と排水管との接続装置。
【請求項３】
前記排水管接続管部には、床面と略平行なフランジ部が設けられており、このフランジ部は前記第２直管部の接続方向と略直交する方向に長軸を有する偏平形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の便器と排水管との接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器の排水口と床面に形成された排水管との接続装置に係り、特に排水口と排水管との位置を横方向にズラした場合に用いられる便器と排水管との接続装置に関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
従来の便器と排水管との接続装置として、既設の排水管に対して便器の排水口を横方向にズラして設置できる便器の接続構造が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
この特許文献１に記載された便器の接続構造は図５に示すように、便器の排水口に接続される便器接続管部１０１と、トイレ室の床仕上面に固定される固定プレート部１０２と、この便器接続管部１０１と固定プレート部１０２とを接続した連結管部１０３とから構成されており、この連結管部１０３は直管部１０４の下流に偏芯管部１０５が形成されているため、固定プレート部１０２が固定される既設の排水管位置（排水芯）に対して、直管部１０４の長さだけ後方、且つ、偏芯管部１０５の長さだけ横方向にずらした位置に便器を固定することが可能となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２９６３５号公報（第２頁、第１〜３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の便器の接続構造においては、偏芯管部１０５によって既設排水管の排水芯位置に対して横方向にズラして便器を固定できる点で優れている。しかし、偏芯管部１０５の下流側は下方に屈曲し、固定プレート部１０２に対しては上方から接続されている。
そのため、既設の排水芯位置から便器を横方向にズラすことのできる距離が固定され、そのズラす距離や方向を変更したい場合には、偏芯管部１０５の長さの異なる連結管部１０３を複数準備しておく必要があり、準備のための手間がかかり、コストアップとなる。
【０００５】
本発明の目的は、既設排水管の排水芯位置に対して便器を横方向にズラす距離を施工現場で調整可能な便器と排水管との接続装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明の便器と排水管との接続装置は、便器本体の排出口に接続する便器接続管部と、床面に配設された排水管に接続する排水管接続管部と、前記便器接続管部と前記排水管接続管部とを接続する連結管とを備え、前記連結管は、前記便器接続管部と接続する第１直管部と前記排水管接続管部と接続する第２直管部とを有して、前記第１直管部と第２直管部とが略直交する形状に形成され、前記便器接続管部及び前記排水管接続管部に対して横方向から接続することを特徴とする。
【０００７】
このように構成された本発明においては、連結管の第１直管部の便器接続管部との接続部を切断することにより、便器の排出口と排水管との前後方向の距離に応じて接続長さを調整することができる。また、連結管の第２直管部の前記排水接続管部との接続部を切断することにより、左右方向における便器排水口と排水管との距離に応じて接続長さを調整できる。
従って、施工現場で連結管の長さを切断して調整するといった簡単な作業により、既設の排水管の位置に係わらず便器の固定位置を前後左右に自由にズラすことができる。
【０００８】
また、本発明において、好ましくは、少なくとも前記第１直管部の前記便器接続管部と接続する部分及び前記第２直管部の前記排水管接続管部と接続する部分の外側形状が、上下左右対称の形状をなしているようにする。
このように構成された本発明においては、連結管の第１直管部を１８０度反転することにより、排水管に対して便器を左右いずれにズラしたい場合でも共通の連結管を利用可能である。
【０００９】
また、本発明において、好ましくは、前記排水管接続管部には、床面と略平行なフランジ部が設けられており、このフランジ部は前記第２直管部の接続方向と略直交する方向に長軸を有する偏平形状であるようにする。
このように構成された本発明においては、フランジ部の幅方向に占める面積が狭くいので、このフランジ部含めて接続装置を覆う便器に形成されている袴部を小さくすることができ、便器の形状の自由度が上がる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、施工現場で連結管の長さを切断して調整するといった簡単な作業により、既設の排水管の位置に係わらず、便器の固定位置を前後左右に自由にズラすことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係わる便器と排水管との接続装置の上面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に基づく断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に基づく断面図である。
【００１２】
図１の便器と排水管との接続装置の上面図は便器を省略して示しているが、この図１の右上に四方向矢印で記載したように、紙面の下側が便器先端の使用者に近い側であり、以下この方向を前側と称し、逆に紙面上側が便器洗浄水タンクに側であり、以下この方向を後側と称し紙面の横方向を右側及び左側を称して説明する。
【００１３】
この図１に示すように、便器接続管部１０と排水管接続管部２０とが、略直交状に形成された第１直管部３１と第２直管部３２からなる屈曲した連結管３０にて接続されている。また、図２に示すように、この便器接続管部１０の上端には連結座１１が開口しており、この連結座１１に水洗式大便器の排水口が挿入接続される。なお、その挿入接続時には連結座１１の端面にシール部材としてのゴムジョイント（図示せず）が装着され、そのゴムジョイントに対して便器の排水口が挿入接続される。
【００１４】
便器接続管部１０は９０°のエルボ状であり、連結座１１から緩やかに曲がるベント部１２を経由してトイレ床面と並行方向に開口軸線を持つ連続座１３が形成されている。この連続座１３はその上流部分よりも内径が広く形成されており、連結管３０を挿入可能である。また、下面には固定フランジ１４が形成されており、この固定フランジ１４に穿設されたビス孔１５に固定用のビスを通して床に固定可能である。
【００１５】
このように、便器接続管部１０のトイレ床面と直交する面である周面に連続座１３が形成され、この連続座１３に対して連結管３０の内の前後方向に伸びた第１直管部３１の端部が内嵌固定される。なお、連続座１３と第１直管部３１とは接着材を塗布して固定することが好ましいが、Ｏリング等の弾性シール材を介して固定することや、相互にそれぞれ形成した雄ネジ及び雌ネジとによってシール接合すすことも可能である。
【００１６】
また、図３に示すように、排水管接続管部２０は下端に連結座２１が形成されており、この連結座２１を介してトイレ床面に形成された排水管（図示せず）と接続される。排水管は下水道や浄化槽と連通した管であり、銅管である場合には、鍔広げされたフランジ部に対して弾性体であるＰシール（図示せず）を用いて連結座２１と接続される。また、排水管が塩化ビニル等の樹脂管である場合には、円筒状の樹脂製アダプタの一端周面を排水管内周面に接着固定し、他端周面を連結座の内周面又は外周面に接着固定することにより接続される。
【００１７】
なお、排水管接続管部２０も９０°のエルボ状であり、連結座２１へ向けて緩やかに曲がるベント部２２が形成されており、このベント部２２の上流側は、トイレ床面と水平方向に開口軸線を持つ連続座２３が形成されている。この連続座２３はその下流部分よりも内径が広く形成されており、連結管３０を挿入可能である。また、下面の連結座２１の周囲には固定フランジ２４が形成されており、この固定フランジ２４に穿設された円弧状のビス孔１５に固定用のビスを通して床に固定可能である。
【００１８】
このように排水管接続管部２０の、トイレ床面と垂直に交わる面である周面に連続座２３が形成され、この連続座２３に対して連結管３０の内の左右方向に伸びた偏芯管部３２の端部が内嵌固定される。なお、接着材を塗布して固定することが好ましいが、Ｏリング等の弾性シール材を介して固定することや、相互にそれぞれ形成した雄ネジ及び雌ネジとによってシール接合すすことも可能である。
【００１９】
なお、排水管接続管部２０に設けられた固定フランジ２４は、偏芯管部３２が挿入される方向と直交する方向である前後に長い偏平形状であり、その前後方向にビス孔１５が設けられている。そのため、左右方向において排水管接続管部２０の占める幅が狭く、この排水管接続管部２０を含めて接続装置の外周に位置する水洗大便器の袴部を横方向に大きく形成する必要がなく、水洗大便器の外形形状設計における自由度を高めることができる。
【００２０】
以上の構成において、第１直管部３１を切断することにより、排水管の中心から便器の排水口の中心までの前後方向の長さＬ１が調整でき、第２直管部３２を切断することにより、排水管の中心から便器の排水口の中心までの左右方向の長さＬ２を調整できる。
【００２１】
なお、連結管３０は最も流路抵抗とならない円筒状の等径管を用いるのが望ましいが、偏平形状の等径管を用いても良い。その場合、連結管３０としては上下左右対称に形成しておく必要が有る。連結管３０が上下左右対称形状であると上下を反転させても便器接続管部１０と排水管接続管部２０の連続座１３，２３とに内嵌可能であり、従って、図１とは反対側（図１において排水管接続管部２０よりも左側）に便器接続管部１０を設置することが可能となる。この連結管３０は塩化ビニル樹脂製であり、切断前において、第１直管部３１の長さとしては２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度、第２直管部３２は第１直管部３１より２０ｍｍ〜５０ｍｍ程度突出しているものを用いることができる。
【００２２】
また、図４に示すように、連結管３０の切断作業を簡単にするために連結管３０に目盛りＭ１，Ｍ２を付けることが好ましい。この目盛りＭは連結管３０の成形時に同時に形成される凸条である。
【００２３】
ここで、第１直管部３１の目盛りＭ１は、トイレ後部壁面から排水管の芯位置までの距離（一般にラフィンと称される）に応じた切断位置を表示していることが好ましい。即ち、水洗大便器の排水口の芯位置からトイレ後部壁面までの距離は水洗便器では２００ｍｍと統一されている。従って、この２００ｍｍを踏まえてラフィンに応じた切断長さを表示しておけば、施工者はラフィンを測定するだけで第１直管部３１における切断位置を決めることができ、作業が容易となる。
【００２４】
また、第２直管部３２に設けた目盛りＭ２は、排水芯から偏芯距離であるＬ２を示すことが好ましい。施工者にとってこの偏芯距離Ｌ２は既存の排水管の芯位置からどれだけ水洗大便器をズラしたいのかに対応するものであり、施工者にっとては必ず把握している数値であり、第２直管部３２の切断位置を簡単に決めることができ、作業が容易である。
【００２５】
なお、連結管における第１直管部３１と第２直管部３２とを繋ぐ屈曲部は、所定の曲率の滑らかな曲面にて構成されていることが好ましい。このように曲面にて構成されていることにより流路抵抗の増加を抑え、水洗大便器の排水性能を悪化させることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係わる便器と排水管との接続装置の上面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に基づく断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に基づく断面図。
【図４】連結管における目盛りを示す図。
【図５】従来の便器と排水管との接続装置。
【符号の説明】
【００２７】
１０…便器接続管部
１１…連結座
１２…ベント部
１３…連続座
１４…固定フランジ
１５…ビス孔
２０…排水管接続管部
２１…連結座
２２…ベント部
２３…連続座
２４…固定フランジ
２５…ビス孔
３０…連結管
３１…第１直管部
３２…第２直管部
Ｍ１、Ｍ２…目盛り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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