(57)【要約】  【課題】  外部からの摘み手段材の回動操作を阻止可能で、防犯特性に優れると共に、操作性に優れたサムターン、並びに、錠前の提供を目的とする。  【解決手段】  サムターン６は、サムターン軸２０と、サムターン軸２０を操作するための摘み２４とを有する。摘み２４は、サムターン軸２０に対して回動自在に支持された支持部材２１，２２の間に円盤状の円盤部３３と、リング状の操作部３５とからなる伝達機構部２３を有する。常時は円盤部３３と操作部３５との間に隙間３９が形成されているが、操作部３５を摘むとこの隙間３９が解消され、円盤部３３と操作部３５とが面接触する。この状態で摘み２４を回動させると、トルクがサムターン軸２０に伝達する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動軸と、当該回動軸を操作する摘み手段とを有し、当該摘み手段は、前記回動軸の軸心周りに回動自在に支持された操作部を有し、当該操作部は、回動軸の軸心方向への押圧力を受けることにより一部または全部が前記回動軸に直接的あるいは間接的に接触し、トルクを回動軸側に伝達可能となることを特徴とするサムターン。
【請求項２】
回動軸に対して相対回転不能なトルク伝達部を有し、操作部は、トルク伝達部の外周側に配置され、押圧力を受けることによりトルク伝達部に接触することを特徴とする請求項１に記載のサムターン。
【請求項３】
操作部は、回動軸の軸心に対して近接する方向への可撓性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のサムターン。
【請求項４】
操作部の外接円は、回動軸の外径よりも大径であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のサムターン。
【請求項５】
操作部の内周面側には、操作部よりも摩擦係数の大きな摩擦部材が介在していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のサムターン。
【請求項６】
摘み手段は、回動軸に対して空転する空転部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサムターン。
【請求項７】
摘み手段は、外周面の断面形状が略円形であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のサムターン。
【請求項８】
錠本体から施錠片を進退させる錠前において、請求項１乃至７のいずれかに記載のサムターンが接続されていることを特徴とする錠前。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサムターンおよび錠前に関するものであり、特に摘み手段材の回動方向以外の外力が作用した際に摘み手段材の回動が阻止される錠前、並びに、サムターンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、摘み手段材を回動させることによりロックボルトを出入りさせ、これにより施錠あるいは開錠を行う錠前が玄関の扉等に採用されている。さらに具体的には、錠前は、本体部分が扉内に埋め込まれ、扉の側面からデッドボルトを突出・退入可能なように固定されている。錠前を玄関先の扉の施錠に採用する場合は、扉の屋外側に錠前の施錠・開錠を行うためのシリンダー錠を設けると共に、屋内側に摘み手段材が取り付けられている。
【０００３】
デッドボルトは、シリンダー錠あるいは摘み手段材を回動させることにより扉の側面から出入りするようになっている。扉が固定されている扉枠には、扉の側面から突出したデッドボルトを収納可能な収納部が設けられている。扉は、シリンダー錠や摘み手段材を回動させ、デッドボルトを収納部に出入りさせることにより施錠状態あるいは開錠状態になる。
【０００４】
一方、近年ドリル等で扉に穴を空けたり、扉と扉の取り付け枠との隙間から工具等を差し込み、摘み手段材を回して不正開錠する、いわゆるサムターン回しという手口で家屋に侵入する犯罪が横行しており、社会的問題となっている。かかる問題を解決すべく、例えば下記特許文献１に示すように扉の摘み手段材を囲む位置にサムターンカバーを設けることにより、いわゆるサムターン回しという手口による不正開錠を防止する方策が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−０５６２１８号公報
【０００５】
また、上記したサムターン回しによる不正開錠を防止する方策として、下記特許文献２に示すような摘み手段材を具備した錠前がある。特許文献２に開示されている摘み手段材は、摘み手段分が着脱可能であり、摘み手段分を抜いておくことで不正開錠を防止するものである。
【特許文献２】特開平１１−２００６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示されているように、摘み手段材の周囲にサムターンカバーを設ければ、扉に穴を空けたりして工具等を差し込んでも、その工具が摘み手段材に到達し難い。そのため、摘み手段材を特許文献１に開示されているようなサムターンカバーで保護すれば、扉の不正開錠を防止することができる。
【０００７】
しかし、上記したようにサムターンカバーを設ける場合、摘み手段材の回動操作を行う度にサムターンカバーの蓋体を開ける必要がある。また、サムターンカバーを設ける構成とした場合、蓋体を閉じ忘れてしまうとサムターン回しに対する防犯効果が半減してしまうという問題点を有する。また、上記特許文献２のように摘み手段材の摘み手段分が着脱可能な構成とした場合も、摘み手段分を抜き忘れてしまうとサムターン回しによる不正開錠に対する効果が全く発揮できないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、外部からの摘み手段材の回動操作を阻止可能で、防犯特性に優れると共に、操作性に優れたサムターン、並びに、錠前の提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記した課題を解決すべく提供される請求項１に記載の発明は、回動軸と、当該回動軸を操作する摘み手段とを有し、当該摘み手段は、前記回動軸の軸心周りに回動自在に支持された操作部を有し、当該操作部は、回動軸の軸心方向への押圧力を受けることにより一部または全部が前記回動軸に直接的あるいは間接的に接触し、トルクを回動軸側に伝達可能となることを特徴とするサムターンである。
【００１０】
本発明のサムターンは、摘み手段の操作部に対して回動軸の軸心方向に押圧力を作用させることによりトルクを回動軸に伝達可能となるものであるため、いわゆるサムターン回しのように何らかの冶具や工具等を用いて摘み手段を突き動かそうとするだけではトルクが回動軸に伝達しない。
【００１１】
一方、本発明のサムターンは、従来より一般的に使用されているサムターンと同様に摘み手段を摘んで操作部を押圧した状態で回転させることにより、トルクを回動軸に伝達することができる。従って、本発明によれば、従来と同様の操作性を維持しつつ、サムターン回しのような不正開錠に対する防犯性能に優れたサムターンを提供できる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、回動軸に対して相対回転不能なトルク伝達部を有し、操作部は、トルク伝達部の外周側に配置され、押圧力を受けることによりトルク伝達部に接触することを特徴とする請求項１に記載のサムターンである。
【００１３】
本発明のサムターンは、操作部を摘むなどして押圧することにより操作部とトルク伝達部とが接触する。そのため、本発明のサムターンは、摘み手段の操作部を摘んで回すというごく一般的な操作により回動軸にトルクが伝達させることができる。
【００１４】
一方、本発明のサムターンは、操作部を押圧しないと操作部とトルク伝達部とが接触せず、トルクが回動軸に伝達しない。そのため、本発明のサムターンは、サムターン回しと称される摘み手段に何らかの工具や冶具を引っ掛けて回すような不正操作を試みても回動軸が回転しない。従って、本発明によれば、特別な操作を行わなくても回動軸を回転させることができると共に、サムターン回しのような不正操作が行われても回動軸が回転しないサムターンを提供できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、操作部が、回動軸の軸心に対して近接する方向への可撓性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のサムターンである。
【００１６】
かかる構成によれば、操作部に対してさほど大きな外力を作用させなくても操作部を前記回動軸に直接的あるいは間接的に接触させ、操作部に作用するトルクを回動軸に伝達することができる。従って、本発明によれば、操作性を損なうことなくサムターン回しに代表される不正開錠に対する防犯性能に優れたサムターンを提供できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、操作部の外接円が、回動軸の外径よりも大径であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のサムターンである。
【００１８】
本発明のサムターンは、操作部の外接円が回動軸の外径よりも大径であるため、操作部を摘んで小さな力を作用させるだけで回動軸に大きなトルクが発生する。そのため、本発明によれば、防犯特性に加えて操作性に優れたサムターンを提供できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、操作部の内周面側に操作部よりも摩擦係数の大きな摩擦部材が介在していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のサムターンである。
【００２０】
本発明のサムターンは、操作部の内周面側に摩擦係数の大きな摩擦部材が介在しているため、操作部を押圧して回動軸の軸心周りに回動させても操作部が回動軸に対して殆ど滑らない。そのため、上記した構成によれば、操作部に作用するトルクを確実に回動軸に伝達できる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、摘み手段が、回動軸に対して空転する空転部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサムターンである。
【００２２】
本発明のサムターンは、サムターン回しと称されるような不正操作を行おうとして摘み部材に対して回動軸の接線方向への外力が作用しても、空転部が空転するだけで回動軸にはトルクが伝達しない。従って、本発明によれば、回動軸の接線方向に向かう外力を作用させるだけでは回動軸を回転動作させることが不可能なサムターンを提供できる。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、摘み手段の外周面の断面形状が略円形であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のサムターンである。
【００２４】
本発明のサムターンは、摘み手段の外周面の断面形状が略円形であるため何らかの冶具や工具を突き当てて摘み手段を回動させようとしても、冶具や工具が摘み部材に引っかからず、摘み手段に外力を効果的に作用させることができない。そのため、本発明によれば、サムターン回しのような不正操作を確実に阻止可能なサムターンを提供できる。
【００２５】
請求項８に記載の発明は、錠本体から施錠片を進退させる錠前において、請求項１乃至７のいずれかに記載のサムターンが接続されていることを特徴とする錠前である。
【００２６】
かかる構成によれば、通常の施錠、開錠動作の操作性を損なうことなくサムターン回しのような不正開錠を確実に阻止可能な錠前を提供できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、不正操作および不正開錠が不可能で、防犯特性および操作特性に優れたサムターン、並びに、錠前を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
続いて、本発明の一実施形態である錠前およびサムターンについて図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態の錠前およびサムターンの設置状態を示す斜視図である。また、図２（ａ）は、図１に示す錠前に採用されているサムターンを正面側から観察した状態を示す斜視図であり、同（ｂ）は同（ａ）に示すサムターンを背面側から観察した状態を示す斜視図である。図３は、図２に示すサムターンの分解斜視図である。図４（ａ）は、図３に示すサムターンの操作部を押圧する前の伝達機構部の状態を示す概念図であり、同（ｂ）は操作部を押圧した際の伝達機構部の状態を示す概念図である。図５（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ図２に示すサムターンの伝達機構部の変形例を示す概念図である。図６（ａ）は、図２に示すサムターンの変形例を示す斜視図であり、同（ｂ）は同（ａ）のサムターンを構成するサムターン軸と操作部とを分解した状態を示す斜視図である。
【００２９】
図１において１は、本実施形態の錠前である。錠前１は、錠前１は、扉２の内部に埋設される錠本体３に対して扉２の一方側からシリンダー錠５が接続され、他方側からサムターン６が接続された構成となっている。錠本体３は、従来公知の錠前と同様に、本体ケース７の内部にデッドボルト８およびラッチ１０を進退させる動作機構を内蔵した構造となっている。デッドボルト８は、錠本体３に接続されたシリンダー錠５およびサムターン６を操作すると扉２の側面から突出あるいは退入する。また同様に、ラッチ１０は、角芯１１を介して錠本体３内の動作機構に接続されたハンドル１２を操作することにより扉２の側面から突出あるいは退入させることができる。
【００３０】
サムターン６は、扉２に装着された筒状の台座１３に嵌め込まれ、ネジ止めされた状態で使用される。サムターン６は、図２および図３に示すように支持部材２１，２２の間に伝達機構部２３が挟み込まれた構成の摘み２４（摘み手段）がサムターン軸２０（回動軸）の軸心周りに装着された構成となっている。摘み２４は、外形が支持部材２１，２２および伝達機構部２３によって略球形となっている。そのため、摘み２４は、サムターン軸２０の軸方向に対して略直交する断面の外形がいずれも略円形となっている。
【００３１】
サムターン軸２０は、図３に示すように大別して頭部２５、中間部２６および先端部２７からなる３つの領域に分類され、頭部２５側から先端部２７側に向けて順次段状に縮径する軸体である。頭部２５は、サムターン軸２０を錠本体３に装着した際に操作者側に向く部分であり、段状に成型されている。さらに具体的には、頭部２５は、断面形状が略円形の大径部２５ａ、小径部２５ｂと、断面形状が略正方形の係合部２８とが連続的に成形された段状の部分である。大径部２５ａは、錠前１において操作者側に露出する露出面２５ｃを有する。露出面２５ｃには、図２（ａ）のようにサムターン軸２０の姿勢、即ち錠前１の施錠状態を示す表示２５ｄが設けられている。
【００３２】
中間部２６は、円筒状の部分であり、頭部２５よりも断面積が小さい。中間部２６の先端部２７側には、後述するＣリング５０を装着するための溝３０が全周にわたって設けられている。また、先端部２７は、中間部２６よりもさらに縮径した略円筒状の部分であり、先端側に周方向に４つの凹部３１が設けられている。凹部３１は、サムターン軸２０を錠本体３に接続した時に本体ケース７内にある動作機構に係合する部分である。
【００３３】
支持部材２１は、樹脂製で外形が円錐台状の部材であり、軸方向一端側の小径部２１ａから他端側の大径部２１ｂ側に向けて拡径した形状となっている。支持部材２１の中心部には、貫通孔３２が形成されている。貫通孔３２は、サムターン軸２０の頭部２５を形成する大径部２５ａおよび小径部２５ｂに沿う形状に形成されている。支持部材２１は、貫通孔３２にサムターン軸２０を先端部２７側から挿通することによりサムターン軸２０に対して回動自在に支持されている。
【００３４】
伝達機構部２３は、円盤部３３（トルク伝達部材）および操作部３５とによって構成されている。円盤部３３は、外形が略円盤状の樹脂製の部材であり、その中央部にはサムターン軸２０の係合部２８に沿う形状の正方形の係合孔３６が設けられている。そのため、予めサムターン軸２０に支持部材２１を装着した状態で円盤部３３の係合孔３６にサムターン軸２０を挿通し、係合孔３６とサムターン軸２０の係合部２８とを係合させると、円盤部３３をサムターン軸２０に対して回動不可能な状態とすると共に、支持部材２１をサムターン軸２０の軸方向に移動不可能な状態とすることができる。
【００３５】
円盤部３３の外周部には、全周にわたって溝３７が設けられており、この溝３７にゴム製のＯリング３８（摩擦部材）が装着されている。摩擦部材３８は、円盤部３３や後述する操作部３５よりも摩擦係数が大きい。そのため、伝達機構部２３は、円盤部３３の周方向に外力が作用しても円盤部３３や操作部３５に対して滑らず、操作部３５と円盤部３３との間におけるトルクの伝達効率が高い。
【００３６】
操作部３５は、樹脂製であり、円盤部３３の外周を包囲可能な大きさのリング状の部材である。操作部３５は、厚みｄが円盤部３３と略同一とされている。また、操作部３５は、内径が円盤部３３の外周部に装着されたＯリング３８の外形よりも僅かに大きく、円盤部３３を包囲するように装着されている。そのため、図４（ａ）のように、常時は、操作部３５とＯリング３８との間には僅かな隙間３９が形成されている。
【００３７】
操作部３５の外径は、上記した支持部材２１の大径部２１ｂの外径および後述する支持部材２２の大径部２２ａと略同一である。そのため、図２のように支持部材２１の大径部２１ｂ側に隣接する位置に操作部３５を配置した場合、操作部３５は、支持部材２１，２２の大径部２１ｂ，２２ａに挟まれてサムターン軸２０の軸方向への移動が規制された状態となり、サムターン６から脱落しない。
【００３８】
操作部３５は、肉厚が薄く、円盤部３３およびその略中心を貫通するサムターン軸２０に近接・離反する方向への可撓性を有する。そのため、操作部３５は、外周面３５ａを指で摘む等して径方向中心側に押圧すると略楕円形に変形し、内周面３５ｂが円盤部３３のＯリング３８に面接触する。従って、操作部３５は、外周面３５ａの接線方向に外力を作用させるだけでは円盤部３３に対して空回りするが、外周面３５ａを摘むなどして撓ませると、当該部位の隙間３９がなくなって内周面３５ｂと円盤部３３のＯリング３８とが面接触し、トルクを円盤部３３側に伝達可能な状態となる。即ち、操作部３５は、サムターン軸２０の軸心方向に押圧することにより円盤部３３を介して間接的に接触状態となり、トルクを伝達可能な状態となる。
【００３９】
支持部材２２は、樹脂製の部材であり、軸方向一端側の大径部２２ａ側から小径部２２ｂ側に向けて縮径する略円錐台状の部材である。支持部材２２の略中心部には、サムターン軸２０の中間部２６の外径に相当する大きさの貫通孔４０が形成されている。支持部材２２は、大径部２２ａ側を支持部材２１側に向けた状態で貫通孔４０にサムターン軸２０が挿通され、サムターン軸２０に対して回転自在に支持されている。支持部材２２の大径部２２ａの外径は、上記した伝達機構部２３の操作部３５の外径と略同一である。そのため、図２や図３に示すようにサムターン６を組み立てると、支持部材２２の大径部２２ａは、伝達機構部２３の円盤部３３に面接触すると共に、操作部３５が支持部材２２の大径部２２ａに当接した状態となる。
【００４０】
支持部材２２に隣接する位置には、筒状の台座１３に嵌り込むカバー部材４１が設けられている。カバー部材４１は、金属板を成形したものであり、円板状の被覆部４３と、その外周部を囲み被覆部４３の内面４３ａ側に延出した周壁部４５とを有する。カバー部材４１は、被覆部４３の略中心部にサムターン軸２０の中間部２６を挿通可能な挿通孔４６が設けられている。挿通孔４６の周囲には、周壁部４５と同様に内面４３ａ側に突出し、サムターン軸２０を支持する筒状の周壁部４７がある。また、被覆部４３上であって、挿通孔４６から外れた位置には、サムターン６を台座１３および扉２に固定するためのネジを挿通可能なネジ孔４８が設けられている。
【００４１】
上記した支持部材２１，２２、伝達機構部２３およびカバー部材４１を順次サムターン軸２０に対して装着すると、図２（ａ）のように摘み２４が被覆部４３の外面４３ｂ側に露出すると共に、図２（ｂ）のようにカバー部材４１の周壁部４７の端部に相当する位置にサムターン軸２０の中間部２６に形成された溝３０が現れる。サムターン軸２０の頭部２５の露出面２５ｃから溝３０に至る長さは、図２（ａ），（ｂ）に示すように支持部材２１，２２、伝達機構部２３およびカバー部材４１が略密接した状態に配置した際に支持部材２１の端部からカバー部材４１の被覆部４３の内面４３ａ側に突出した周壁部４７の端部に至る長さと略同一とされている。そのため、上記した状態で溝３０にＣリング５０を装着すると、支持部材２１，２２、伝達機構部２３およびカバー部材４１がそれぞれ面接触し、サムターン軸２０の軸方向に移動不可能な状態となる。
【００４２】
続いて、錠前１および錠前１に装着されるサムターン６の動作について図面を参照しながら詳細に説明する。錠前１は、扉２に装着されたシリンダー錠５に適応する鍵（図示せず）を差し込んで回動操作を行うか、サムターン６を回動操作することによりデッドボルト８を扉２の側面から出し入れし、施錠あるいは開錠することができる。
【００４３】
サムターン６は、扉２に装着されると、サムターン軸２０の頭部２５の大径部２５ａ以外の部分が支持部材２１，２２および伝達機構部２３によって被覆され、外部に露出していない。そのため、サムターン６は、サムターン軸２０を直接回動させることができない。また、支持部材２１，２２は、サムターン軸２０に対して回動自在な状態とされているため、これらの部位を摘んで回してもサムターン軸２０は回動しない。
【００４４】
支持部材２１，２２の間に挟まれている伝達機構部２３は、サムターン軸２０の軸心側にある円盤部３３と、その外周部にあるリング状の操作部３５とが独立している。円盤部３３と操作部３５との間には、常時はこれらの間に隙間３９が形成されており、常時は操作部３５が円盤部３３に対して自由に回動可能な状態となっている。そのため、サムターン回し等の手法を試みようとして冶具等を用いて当て回そうとしても、操作部３５が円盤部３３の周囲を空回りするだけで、サムターン軸２０にトルクが伝達しない。
【００４５】
上記したように、操作部３５は可撓性を有する。そのため、図４（ａ）に矢印Ｐで示すように摘み２４を摘んで操作部３５を押圧すると操作部３５が撓み、図４（ｂ）のようにサムターン軸２０の軸心側にある円盤部３３に装着されたＯリング３８と面接触する。この状態で図４（ｂ）に矢印Ｒで示すようにサムターン軸２０の周方向に外力を作用させるとトルクが円盤部３３に伝達する。円盤部３３は、サムターン軸２０に対して固定され、相対回転不能な状態となっている。そのため、サムターン６は、操作部３５を摘んで回すと、トルクがサムターン軸２０側に伝播し、錠本体３内の動作機構を動作させることができる。
【００４６】
上記したように、本実施形態の錠前１は、サムターン６の操作部３５を摘んで回さない限りトルクが伝わらず施錠や開錠を行えない。また、サムターン６は、摘み２４の外形が略円形であるため、いわゆるサムターン回しのように何らかの冶具によりサムターン６を当て回そうとしてもこの冶具の引っかかる部分がない。さらに支持部材２１，２２は、サムターン軸２０に対して回動自在に支持されているため、万一当該部位に工具等が引っかかってもサムターン軸２０にはトルクが伝わらない。そのため、錠前１は、いわゆるサムターン回しのような手法では開錠できず、防犯特性に優れている。
【００４７】
また、錠前１およびサムターン６は、摘み２４を摘んで回すという従来技術の錠前やサムターンと同様の操作で施錠および開錠を行えるため、操作特性を低下させることなくサムターン回しに対する防犯対策を行える。
【００４８】
錠前１は、サムターン軸２０に対して相対回転不能に固定された円盤部３３を介して錠本体３内の動作機構にトルクを伝える構造となっている。ここで、円盤部３３および操作部３５の外径は、サムターン軸２０の中間部２６の外径よりも大きいため、さほど大きな回転力を作用させなくても大きなトルクを動作機構側に伝達できる。従って、サムターン６を備えた錠前１は、施錠操作および開錠操作を軽快に行える。
【００４９】
上記実施形態では、摘み２４を摘む力が小さいなどして操作部３５の撓みがさほど大きくない場合であってもトルクを円盤部３３およびサムターン軸２０側に確実に伝達すべく、円盤部３３の周囲にＯリング３８を配し、操作部３５に対する円盤部３３の空回りを防止する構成とした。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばＯリング３８を設けない構成としたり、図５（ａ）〜（ｆ）に示すように円盤部３３、Ｏリング３８および操作部３５の形状を適宜変更してもよい。
【００５０】
さらに具体的に説明すると、上記した伝達機構部２３に代わって、図５（ａ）のように円盤部３３の外周に断面形状が多角形（本実施例では８角形）の操作部６１を配した伝達機構部６０や、図５（ｂ）のように外周面６２あるいは内周面６３のいずれか一方（本実施例では外周面６２）が円形で、他方（本実施例では内周面６３）が多角形状の操作部６５を配した伝達機構部６６を採用してもよい。また、図５（ｃ）のように、上記した円盤部３３に代わって、外周部分が多角形に面取りされた円盤部６７（トルク伝達部材）を採用した伝達機構部６８や、図５（ｄ）の伝達機構部７０のように円盤部６７と操作部６５とを組み合わせたもの等を伝達機構部２３の代用とすることも可能である。また、円盤部６７のように面取りを行う代わりに、円盤部３３の外周部に装着されるＯリング３８に断面形状が多角形のものを採用しても良い。
【００５１】
またさらに、上記した伝達機構部２３は、図５（ｅ）に示すように内周側に複数の歯部７２を有する操作部７３を円盤部３３の外周部に配した伝達機構部７５や、図５（ｆ）のように操作部７３と、外周部に操作部７３の歯部７２が噛み合う歯部７６を設けた円盤部７７（トルク伝達部材）とによって構成される伝達機構部７８等を採用することも可能である。かかる構成の伝達機構部６０，６６，６８，７０，７５，７８等を採用しても、伝達機構部２３と同様に操作部３５，６１，６５，７３等を押圧して回転させない限りサムターン軸２０側にトルクが伝わらない防犯特性に優れた錠前１およびサムターン６を提供できる。
【００５２】
上記実施形態の錠前１において、伝達機構部２３は、サムターン軸２０と別に作製されたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図６に示すサムターン８０のように、頭部８１に隣接する位置にこれよりも外径の小さなトルク伝達部８２を設けたサムターン軸８３（回動軸）を用意し、トルク伝達部８２に上記した操作部３５等を装着した構成としてもよい。また、この時、図６のように操作部３５とトルク伝達部８２の周囲にＯリング３８等を装着した構成とすることが望ましい。かかる構成によっても通常の開錠・施錠動作をスムーズに行えると共に、サムターン回しのような不正操作を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施形態である錠前およびサムターンの設置状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す錠前に採用されているサムターンを正面側から観察した状態を示す斜視図であり、同（ｂ）は同（ａ）に示すサムターンを背面側から観察した状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示すサムターンの分解斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３に示すサムターンの操作部を押圧する前の伝達機構部の状態を示す概念図であり、同（ｂ）は操作部を押圧した際の伝達機構部の状態を示す概念図である。
【図５】図２に示すサムターンの伝達機構部の変形例を示す概念図である。
【図６】（ａ）は、図２に示すサムターンの変形例を示す斜視図であり、同（ｂ）は同（ａ）のサムターンを構成するサムターン軸と操作部とを分解した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  錠前
６，８０  サムターン
２０，８３  サムターン軸（回動軸）
２１，２２  支持部材
２３，６０，６６，６８，７０，７５，７８  伝達機構部
２４  摘み（摘み手段）
３３，６７，７７  円盤部（トルク伝達部材）
３５，６１，６５，７３  操作部
３８  Ｏリング（摩擦部材）
３９  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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