(57)【要約】 【課題】床壁面側に於けるダクトの冷気吸い込み口から該ダクト内に水が侵入しにくい、冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造を得る。【解決手段】六面体をした荷箱１１の全ての壁が断熱構造で作られ、該荷箱１１に搭載された冷凍装置から吐き出される冷気ｃを流すダクト１３を該荷箱１１の内側の各壁面に設けてなる扉１５の下端と床面２２との交叉部の構造であって、扉１５側のダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出される冷気ｃを吸い込む床面２２側のダクト１３の冷気吸い込み口１９の冷気が流入されて来る方向の前側に床面２２から垂れ下がる水切り部２３を設けた。又、冷気吸い込み口１９の外側で、且つ、該冷気吸い込み口１９に冷気流入が行われる直前の部分に、該冷気吸い込み口１９の下面よりも低く形成してなる段差部２５を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
六面体をした荷箱の全ての壁が断熱構造で作られ、該荷箱に搭載された冷凍装置から吐き出される冷気を流すダクトを荷箱内側の各壁面に設けてなる冷凍車の扉下端と床面との交叉部構造に於いて、
前記扉側のダクトの冷気吐き出し口から吐き出される冷気を吸い込むための前記床面側に於けるダクトの冷気吸い込み口の前側に前記床面から垂れ下がる水切り部を設けていると共に、
前記冷気吸い込み口の外側で、且つ、該冷気吸い込み口に前記冷気流入が行われる直前の部分に、該冷気吸い込み口の下面よりも低く形成してなる段差を設けた、
ことを特徴とする冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造。
【請求項２】
前記冷気吸い込み口の前側段差部分に排水溝を形成した請求項１記載の冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造。
【請求項３】
前記排水溝の底面に水抜き孔を設けた請求項２記載の冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生鮮食品等を輸送する冷凍車の荷箱は、該荷箱に搭載された冷凍装置から吐き出される冷気を直接利用して荷箱内部を冷却するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は、荷箱に搭載された冷凍装置で生成された冷気を直接利用して荷箱内部を冷却するようにした従来の冷凍車に於ける荷箱内部の構造を示す。図６に示す冷凍車の荷箱１１は、該荷箱１１の前側上部に冷凍装置１２を設けており、該冷凍装置１２から吐き出される冷気ｃが、六面体の荷箱１１を形成している前後、左右、上下の各壁面とそれぞれ平行して設けられているダクト１３内を通って循環し、この冷気ｃの循環で荷箱１１に於ける内側壁面の冷却と同時に庫内１４の冷却ができるようになっている。尚、図６に示す荷箱１１は、後部壁面が開閉可能な扉１５になっており、該扉１５を開けると庫内１４に荷物の出し入れができる。又、扉１５の外周には、該扉１５と該扉１５が閉じる荷箱１１の開口部分との間を気密保持するためのガスケット１６が取り付けられている。
【０００４】
図７は図６のＡ部、即ち扉１５の下端と床壁面１７の後部とが交叉している部分の構造を、扉１５を僅かに開いた状態で示す拡大断面図、図８は同じく図６のＡ部を扉１５を取り外した状態で示す拡大斜視図である。
【０００５】
この交差部分の構造は、図７中に一点鎖線で示す位置に扉１５が配置され、この扉１５で開口が閉じられているとき、床壁面１７上の全面に敷設され、その上面を床面２２としているダクト１３の冷気吸い込み口１８と、扉１５の内壁面の全面に敷設されているダクト１３の冷気吐き出し口１９は、それぞれ互いに位置が一致している。又、冷気吐き出し口１９の下側には、該冷気吐き出し口１９から吐き出された冷気ｃを冷気吸い込み口１８に向けて導くためのガイド片２０が、扉１５の内壁面から冷気吸い込み口１８の下面に向かって突設されている。
【０００６】
このように構成された交叉部の構造では、冷凍装置１２の排気ポートから吐き出されて、扉１５のダクト１３内を通って下端まで送られて来た冷気ｃは、ダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出される。又、冷気吐き出し口１９から吐き出された冷気ｃは、ガイド片２０の案内で床壁面１７上のダクト１３の冷気吸い込み口１８に向けられ、これが冷気吸い込み口１８から吸い込まれて、冷凍装置１２の吸気ポートに向かって送られる循環路で流れる。
【０００７】
尚、上記特許文献１に示す冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造も、図６に示した構造と略同じ技術思想で作られている。
【特許文献１】実開平０５−２９８１２号公報及び明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来の冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造は、冷気吸い込み口１８の位置が床面２２とほぼ同じ高さで設定されているため、該床面２２上に貯まった水ｗが端部に流れて来ると、この水ｗが床面２２の端面を伝わって冷気吸い込み口１８に至り、該冷気吸い込み口１８から侵入してダクト内に溜まってしまう問題点があった。又、扉１５のダクト１３内を冷気と一緒に送られて来た水滴が、冷気吸い込み口１９から床壁面１７側のダクト１３内に侵入する問題点もあった。
【０００９】
そこで、床壁面側に於けるダクトの冷気吸い込み口から該ダクト内に水が侵入しにくい、冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造を得るために解決すべき技術課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、六面体をした荷箱の全ての壁が断熱構造で作られ、該荷箱に搭載された冷凍装置から吐き出される冷気を流すダクトを荷箱内側の各壁面に設けてなる冷凍車の扉下端と床面との交叉部構造に於いて、前記扉側のダクトの冷気吐き出し口から吐き出される冷気を吸い込むための前記床面側に於けるダクトの冷気吸い込み口の前側に前記床面から垂れ下がる水切り部を設けていると共に、前記冷気吸い込み口の外側で、且つ、該冷気吸い込み口に前記冷気流入が行われる直前の部分に、該冷気吸い込み口の下面よりも低く形成してなる段差を設けた冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造を提供する。
【００１１】
この構成によれば、床面上を端部まで流れて、該端部から落下する水は、冷気吸い込み口よりも前側の水切り部を伝わり、且つ、冷気吸い込み口の下面よりも低い、段差が設けられている部分に落下する。又、扉側のダクトの冷気吐き出し口から吐き出される冷気は、水切り部の下側を迂回して冷気吸い込み口に吸い込まれるので、冷気吐き出し口から吐き出される冷気と一緒に運ばれて来た水は、迂回するときに段差が設けられている部分に落下し、冷気吸い込み口の内部までは運ばれない。これにより、冷気吸い込み口を通ってダクト内に水が侵入することがない。
【００１２】
請求項２記載の発明は、前記冷気吸い込み口の前側段差部分に排水溝を形成した冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造を提供する。
【００１３】
この構成によれば、冷気吸い込み口の手前の部分に落下した水、即ち冷気吸い込み口の下面よりも低く段差が設けられている部分に落下した水を、排水溝で集めて外部に排水することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、前記排水溝の底面に水抜き孔を設けた扉下端と床面との交叉部構造を提供する。
【００１５】
この構成によれば、排水溝に集められた水を、水抜き孔を通して排水することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１記載の発明は、床面上を端部まで流れて、該端部から落下する水、及び、冷気吐き出し口から吐き出される冷気と一緒に運ばれて来た水は、それぞれ水切り部、及び、冷気吸い込み口の下面よりも低い段差が設けられている部分によって、冷気吸い込み口からダクト内に侵入しないように防御されるので、冷気吸い込み口を通ってダクト内に侵入する水を確実に防ぐことができる利点がある。
【００１７】
本発明の請求項２記載の発明は、冷気吸い込み口の手前の部分に落下した水を排水溝で集めて排水することができるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、排水処理もスムースに行うことができる利点がある。
【００１８】
本発明の請求項３記載の発明は、排水溝に集められた水を、この排水溝の底面に設けられている水抜き孔を通して排出することができるので、請求項２記載の発明の効果に加えて、更に排水処理を決められた箇所、即ち水抜き孔を通してスムースに行うことができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
床壁面側に於けるダクトの冷気吸い込み口から該ダクト内に水が侵入しにくい、冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造を得るために、六面体をした荷箱の全ての壁が断熱構造で作られ、該荷箱に搭載された冷凍装置から吐き出される冷気を流すダクトを荷箱内側の各壁面に設けてなる冷凍車の扉下端と床面との交叉部構造に於いて、前記扉側のダクトの冷気吐き出し口から吐き出される冷気を吸い込むための前記床面側に於けるダクトの冷気吸い込み口の前側に前記床面から垂れ下がる水切り部を設けていると共に、前記冷気吸い込み口の外側で、且つ、該冷気吸い込み口に前記冷気流入が行われる直前の部分に、該冷気吸い込み口の下面よりも低く形成してなる段差を設けて実現した。
【実施例１】
【００２０】
図１乃至図３は、本発明に係る冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造の第１実施例を示すものである。尚、図１は図６のＡ部に相当する部分の断面図で、図２は扉を取り除いた状態で示す図６のＡ部に相当する部分に於ける床壁面の断面図、図３は同じく扉を取り除いた状態で示す図６のＡ部に相当する部分に於ける床壁面の斜視図である。又、図１乃至図３に於いて、図６乃至図８に示す部材と対応している部材には、同じ符号を付して説明する。
【００２１】
図１乃至図３に於いて、荷箱１１の床壁面１７上には、該床壁面１７上の床面２２を形成するようにしてダクト１３が略全面に亘って敷設されている。該ダクト１３は、その内部が前後方向に延びる仕切壁２１によって複数のダクト部分に分割されている。そのダクト１３の各ダクト部分の前端（図１の荷箱１１では後部になる）は、冷気吸い込み口１８として開口されている。更に、ダクト１３の前端側には、扉１５が閉じられた時に、該扉１５の下端がガスケット１６を介して密に衝合される開口部扉合わせ面２４が一体に設けられている。
【００２２】
又、冷気吸い込み口１８と開口部扉合わせ面２４との間に位置する部分２５は、冷気吸い込み口１８の下面１８ａよりも低い段差（以下、この部分２５を「段差部２５」という）を持たせて作られている。尚、開口部扉合わせ面２４は、段差部２５よりも更に低い段差面として作られ、且つ、その開口部扉合わせ面２４は外側に進むに従って徐々に下るように傾斜している。更に、各ダクト１３の冷気吸い込み口１８の冷気が流入して来る方向の前側には、ダクト１３の上面（床面２２）から段差部２５に向かって垂れ下がる壁として作られている水切り部２３が、荷箱１１の左右幅全体にわたって設けられている。
【００２３】
そして、水切り部２３と段差部２５との間に形成されるスリット２６は、扉１５が開口を閉じたときには、扉１５側に設けられているダクト１３の冷気吐き出し口１９と位置対応し、ダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出された冷気ｃがスリット２６を通って冷気吸い込み口１８に至り、該冷気吸い込み口１８から床壁面１７側のダクト１３内に送られるようになっている。
【００２４】
このように構成された交叉部構造に於ける動作を次に説明する。扉１５が開いている状態で、水ｗが床面２２上に流れ出し、これが後部まで流れて来ると水切り部２３の外側を伝わって段差部２５上に落下する。この落下した水ｗは、冷気吸い込み口１８の下面１８ａの方が段差部２５よりも低く、又、段差部２５よりも開口部扉合わせ面２４の方が低い段差面になっているので、開口部扉合わせ面２４側に向かって流れて外部に排出される。
【００２５】
一方、扉１５が閉じられている状態で、床面２２上に流れ出した水は、開口部扉合わせ面２４まで排出されると、開口部扉合わせ面２４とガスケット１６に案内されて所定の位置まで流され、これが図示せぬ排水孔を通して外部に排出される。又、扉１５側のダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出される冷気ｃは、水切り部２３の下側を迂回して冷気吸い込み口１８に吸い込まれるので、冷気吐き出し口１９から吐き出される冷気ｃと一緒に水ｗが運ばれて来た場合は、この水ｗは迂回するときに低く段差が設けられている部分、即ち開口部扉合わせ面２４の上に落下する。
【００２６】
従って、本実施例１の構成による交叉部の構造では、床面２２上を流れて来る水及びダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出されて来る水の何れも、床壁面１７上のダクト１３の冷気吸い込み口１８に侵入する前に水切り部２３で捕捉されて、段差部２５及び段差面である開口部扉合わせ面２４上に落下するので、冷気吸い込み口１８からダクト１３内に水が侵入するのを確実に防ぐことができる。
【実施例２】
【００２７】
図４及び図５は、本発明に係る冷凍車に於ける扉下端と床面との交叉部構造の第２実施例を示すものである。尚、図４は図６のＡ部に相当する部分の断面図で、図５は扉を取り除いた状態で示す図６のＡ部に相当する部分に於ける床壁面の斜視図である。又、図１乃至図３に於いて、図６乃至図８に示す部材と対応している部材には、同じ符号を付して説明する。
【００２８】
図４及び図５に於いて、荷箱１１の床壁面１７上には、該床壁面１７上の床面２２を形成するようにしてダクト１３が略全面に亘って敷設されている。該ダクト１３は、図示していないが上記第１実施例の場合と同様に、その内部が前後方向に延びる仕切壁（図示せず）で複数のダクト部分に分割されている。又、床壁面１７上のダクト１３は、前端側が閉じられ、この閉じられた空間内部に各ダクト部分の冷気吸い込み口１８を設けてている。更に、ダクト１３の前端側上面は開口部扉合わせ面２４として形成されており、この開口部扉合わせ面２４には各ダクト部分にそれぞれ対応して空間内部に通じる開口部３１，３１…が設けられている
【００２９】
一方、床壁面１７上のダクト１３の内部に於いて、冷気吸い込み口１８の冷気ｃが流入して来る方向に於ける直前の部分２５には、冷気吸い込み口１８の下面１８ａよりも低い段差を設け、且つ溝状にして作られた排水溝２７が設けられている。該排水溝２７は、荷箱１１の略左右の幅全体にわたって形成されている。又、排水溝２７の底面には、排水孔２８が設けられ、該排水孔２８に荷箱１１の外側から通常は閉じられているチューブ２９を垂れ下げた状態で取り付けている。尚、この排水孔２８は、１つ以上であれば良く、又、排水溝２７の底面は、該排水溝２７内に落下された水が排水孔２８に向かってスムースに流れて行くように傾斜した状態で作られている。
【００３０】
更に、各ダクト１３の冷気吸い込み口１８の冷気ｃが流入して来る方向の前側には、ダクト１３の開口部３１の縁から排水溝２７の底面内に向かって該ダクト１３の内側から垂れ下がるようにして水切り部３０が、荷箱１１の左右幅全体にわたって設けられている。
【００３１】
このようにして、床壁面１７上の略全面に亘って敷設されたダクト１３に設けられている開口部３１は、扉１５が荷箱１１の開口を閉じたときには、扉１５側に設けられているダクト１３の冷気吐き出し口１９と位置対応し、ダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出された冷気ｃが開口部３１を通って冷気吸い込み口１８に至り、該冷気吸い込み口１８から床壁面１７側のダクト１３内に送られるようになっている。
【００３２】
このように構成された交叉部構造に於ける動作を次に説明する。扉１５が開いている状態で、水ｗが床面２２上に流れ出し、これが後部まで流れて来ると外側に向かって低くなっている開口部扉合わせ面２４を伝わって外部に排出される。又、一部は開口部３１内に流れ込むが、開口部３１内に流れ込んだ水ｗは、水切り部３０を伝わって排水溝２７内に落下する。この落下した水ｗは、排水溝２７内を排水孔２８まで移動し、該排水孔２８からチューブ２９を通って外部に排出される。
【００３３】
一方、扉１５が閉じられている状態で、床面２２上に流れ出した水ｗは、開口部扉合わせ面２４まで排出されると、ガスケット１６に予め設けられている図示せぬ孔を通って開口部３１の部分まで流され、これが開口部３１を通して排水溝２７内に落下する。又、この落下した水ｗは、排水溝２７内を排水孔２８まで移動し、該排水孔２８からチューブ２９を通って外部に排出される。又、扉１５側のダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出され、開口部３１を通って送られて来る冷気ｃは、水切り部３０の下側を迂回して冷気吸い込み口１８に吸い込まれるので、冷気吐き出し口１９から吐き出される冷気ｃと一緒に水ｗが運ばれて来た場合は、この水ｗは迂回するときに排水溝２７内に落下し、排水孔８及びチューブ２９を通して排出される。
【００３４】
従って、本実施例２の構成による交叉部の構造の場合では、床面２２上を流れて来る水ｗ及びダクト１３の冷気吐き出し口１９から吐き出されて来る水ｗの何れも、床壁面１７上のダクト１３の冷気吸い込み口１８に侵入する前に水切り部３０で捕捉され、これが段差部である排水溝２７内に落下するので、冷気吸い込み口１８からダクト１３内に水ｗが侵入するのを確実に防ぐことができる。
【００３５】
尚、上記各実施例の構造では、扉１５が荷箱１１の後部に於ける扉である場合について説明したが、本発明は後部扉に限ることなく、荷箱１１の側面に設けられている扉の部分にも同様にして適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施例として示す交叉部構造の断面図である。
【図２】扉を開けて第１の実施例の交叉部構造を示す断面図である。
【図３】扉を開けて第１の実施例の交叉部構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例として示す交叉部構造の断面図である。
【図５】扉を開けて第２の実施例の交叉部構造を示す斜視図である。
【図６】従来の冷凍車に於ける荷箱内部の構造を示す断面図である。
【図７】扉を少し開いた状態で示す図６のＡ部拡大断面図である。
【図８】扉を開けた状態で示す図６のＡ部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
ｃ      冷気
ｗ      水
１１    荷箱
１２    冷凍装置
１３    ダクト
１４    庫内
１５    扉
１７    床壁面
１８    冷気吸い込み口
１９    冷気吐き出し口
２２    床面
２３    水切り部
２４    開口部扉合わせ面（段差面）
２５    段差部
２７    排水溝
２８    排水孔
３０    水切り部
３１    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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