(57)【要約】【課題】  静電気の帯電に伴って計量誤差が生じるのを防止すること。【解決手段】  皿受１２の四隅に貫通孔１２ｆが形成され、皿受１２の底面に固定された板ばね１４の突出片１４ａが貫通孔１２ｆ内に挿入され、各突出片１４ａに皿受足１８が装着され、皿受１２に皿１０が搭載されたときに、皿１０の四隅の少なくとも一箇所が板ばね１４の突出片１４ａに接触した状態で支持され、皿１０が板ばね１４を介して皿受１２と導通状態となり、皿１０が静電気によって帯電しても、この帯電による静電気を板ばね１４を介して皿受１２に逃がすことができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物が搭載可能に形成された皿と、前記皿と相対向して配置された皿受と、前記皿受に固定されて前記皿を支持する支持部材とを備え、前記皿受には、前記支持部材を介して前記皿受に作用する荷重を基に前記皿上の被計量物を計量する計量センサの荷重作用側が連結され、前記支持部材は、前記皿と前記皿受とを直接結ぶ導通路を形成してなる計量器。
【請求項２】
請求項１に記載の計量器において、前記皿受の四隅には貫通孔が形成され、前記支持部材は、前記皿受の裏面側縁部寄りに固定されてその両端側に前記各貫通孔を上方に貫通する突出片が形成されたショックアブソーバである一対の導電性の板ばねと、弾性材を用いて茸型に形成されて、その縦断面円弧状の傘部先端に設けた開口部から前記板ばねの突出片の頂部が上方に露出するように各突出片に装着一体化された皿支持部である皿受足とから構成されるとともに、前記４個所の突出片のうち少なくとも一個所の突出片の頂部が前記皿受足の傘部頭頂面上に僅かに突出することを特徴とする計量器。
【請求項３】
請求項２に記載の計量器において、前記皿受足の傘部頭頂面には、前記皿の下面に圧接して皿と皿受足間のガタを吸収する可撓性に富む髭が突設されたことを特徴とする計量器。
【請求項４】
請求項２または３に記載の計量器において、前記各突出片には、前記皿受足を位置決めしかつ抜け止めする括れ部が設けられたことを特徴とする計量器。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかに記載の計量器において、前記板ばねの長手方向中央部およびその両側にはタッピングねじ挿通用の孔が設けられ、一方、前記皿受裏面側にも、前記板ばねのタッピングねじ挿通用の孔に整合するタッピングねじ挿着用の孔が設けられて、タッピングねじを挿着する位置によって前記板ばねのばね力が調整できることを特徴とする計量器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、皿から皿受に作用する荷重を基に皿に載せた被計量物の質量を計測する電磁平衡式，静電容量式またはロードセル式のいずれのタイプにも適用できる静電気対策付き計量器に係り、特に高分解能の計量器に有効な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、静電容量式計量器として、２枚の板ばねを相対向させて配置し、各板ばねの間に、絶縁部材を介して固定電極板を固定した第１の固定板と、絶縁部材を介して可動電極板を固定した第２の固定板とを配置し、固定電極板を保持する絶縁部材の厚さを可動電極板を保持する絶縁部材の厚さよりも厚くして、固定電極板と可動電極板との間に間隙を形成し、第１の固定板を一方の板ばねにねじ止めするとともに第２の固定板を他方の板ばねにねじ止めして重量センサを構成し、第２の固定板の両側面に、被計量物を載置する計量皿の爪を連結するようにしたものが提案されている(特許文献１参照)。
【０００３】
静電容量式計量器を用いて被計測物の質量を計測するときに、被計測物が静電気によって帯電したり、あるいは測定者自身が静電気によって帯電したりすると、静電気の帯電に伴って正確な計量ができなくなる。すなわち、計量皿に静電気が溜まると、皿と皿を支持するケースとの間に電気力線が発生し、この電気力線の方向に静電気による力が作用し、この静電気による力が計量値に干渉し、計量値が時間の経過とともに変化することがある。特に、クリーンルーム、恒温室などエアコンを連続運転する室内環境下では、２０％以下の低湿度となることが多く、この低湿度に伴って帯電現象が生じ、この帯電現象によって正確な計量ができなくなることがある。
【０００４】
そこで、皿受と皿との間に抵抗値を有する電気抵抗素子を挿入したり、スプリングばねや板ばねなどの各種導通部品を皿受と皿との間に挿入したりする方法が試みられている。これは、静電容量式のみならず、電磁平衡式や、ロードセル式においても同様である。
【特許文献１】実開平７−３６０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術においては、皿が静電気によって帯電したときの処理については十分配慮されておらず、帯電防止のための機能を付加するために追加部品が必要となったり、追加部品が清掃時の障害物になったりして、静電気の帯電に伴う現象を抑制するにも構造の簡素化を図るには十分ではない。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題に鑑みて為されたもので、その目的は、静電気の帯電に伴って計量誤差が生じるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に係る計量器においては、被計量物が搭載可能に形成された皿と、前記皿と相対向して配置された皿受と、前記皿受に固定されて前記皿を支持する支持部材とを備え、前記皿受に、前記支持部材を介して前記皿受に作用する荷重を基に前記皿上の被計量物を計量する計量センサの荷重作用側を連結し、前記支持部材が前記皿と前記皿受とを直接結ぶ導通路を形成するように構成した。
【０００８】
（作用）皿と皿受とを支持部材を介して導通させるようにしたため、皿が静電気によって帯電しても、帯電した静電気を支持部材を介して皿受に逃がすことができ、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのを防止することができる。この場合、皿受を皿受より容積の大きいアース部材にアースすることで、より正確な計量値を得ることができる。
【０００９】
また、請求項２では、請求項１に記載の計量器において、前記皿受の四隅に貫通孔を形成し、前記支持部材を、前記皿受の裏面側縁部寄りに固定されてその両端側に前記各貫通孔を上方に貫通する突出片が形成されたショックアブソーバである一対の導電性の板ばねと、弾性材を用いて茸型に形成されて、その縦断面円弧状の傘部先端に設けた開口部から前記板ばねの突出片の頂部が上方に露出するように各突出片に装着一体化された皿支持部である皿受足とから構成するとともに、前記４個所の突出片のうち少なくとも一個所の突出片の頂部を前記皿受足の傘部頭頂面上に僅かに突出させるように構成した。
なお、ここで、導電性の板ばねとしては、金属製または導電性合成樹脂製の板ばねが考えられる。
【００１０】
（作用）ショックアブソーバである導電性の板ばねにおける突出片頂部の少なくとも一つが茸型皿受足の傘部頭頂面上に突出して、金属製（例えばステンレス製）の皿に接触することで、皿と金属製（例えばアルミニウム製）皿受との導通が確保されて、皿が静電気によって帯電しても、帯電した静電気を導電性の板ばねを介して皿受に確実に逃がすことができる。
【００１１】
また、皿を支持部材を介して皿受で支持するに際して、板ばねに形成された突出片の頂部と弾性材からなる皿支持部である皿受足の傘部で構成された球面状の担持面で皿の四隅を支持するため、計量時に皿に作用する垂直方向のガタおよび偏荷重等による水平方向のガタを吸収することができるとともに、皿の着脱時に水平方向に生じるガタも吸収することができる。
【００１２】
即ち、被計量物の重量は、弾性強度に優れた導電性の板ばね（金属製や導電性樹脂製の板ばね）で支持されるので、耐久性に優れている。さらに、皿と支持部材間の垂直方向および水平方向のガタは、弾性変形容易なゴムや樹脂などの弾性材で構成した皿受足で吸収され、特に、皿と支持部材間の水平方向のガタは、茸型皿受足の縦断面円弧状の傘部によって効果的に吸収される。
【００１３】
請求項３においては、請求項２に記載の計量器において、前記皿受足の傘部頂面に、前記皿の下面に圧接して皿と皿受足間のガタを吸収する可撓性に富む髭を突設するように構成した。
【００１４】
（作用）皿は４箇所において下方から支持部材で支持されるが、皿受足の傘部頭頂面で支持される部位と、板ばねの突出片の頂部で支持される部位とがあって、正確には４箇所の支持部が単一の平面上に位置しないが、皿受足の傘部頭頂面に突設されている髭が皿の下面に押され弾性変形して、皿下面と傘部の頭頂部間の隙間を吸収するとともに、４箇所における皿と支持部材間における隙間の格差も吸収して、皿と支持部材間のガタの発生を抑制する。
【００１５】
請求項４においては、請求項２または３に記載の計量器において、前記各突出片に、前記皿受足を位置決めしかつ抜け止めする括れ部を設けるように構成した。
【００１６】
（作用）皿受足が突出片の括れ部に係合することで、皿受足の突出片に対する上下方向の取付け位置が設定されて、少なくとも一箇所の突出片の頂部が皿受足の頂面上に僅かに突出して、皿と板ばねとの導通が確保されるとともに、皿受足の傘部先端の開口部からの突出片頂部の露出量（突出量）が設定されて、突出片の頂部と皿受足の傘部頂面で構成された４箇所の支持部が略単一平面上に正確に位置し、皿ががたつくこともない。また、皿受足が突出片の括れ部に係合することで、皿受足が突出片に対し抜け止め保持される。
【００１７】
請求項５においては、請求項２〜４のいずれかに記載の計量器において、前記板ばねの長手方向中央部およびその両側にタッピングねじ挿通用の孔を設け、一方、前記皿受裏面側にも、前記板ばねのタッピングねじ挿通用の孔に整合するタッピングねじ挿着用の孔を設けて、タッピングねじを挿着する位置によって前記板ばねのばね力を調整できるように構成した。
【００１８】
（作用）板ばねの長手方向中央部寄りのタッピングねじ挿通用の孔をタッピングねじによって皿受に固定する第１の場合は、板ばねの長手方向端部寄りのタッピングねじ挿通用の孔をタッピングねじによって皿受に固定する第２の場合に比べて、荷重作用点である突出片から固定部までの腕の長さが長い分、板ばねのばね力が弱く弾性変形し易いので、比較的軽い被計量物の計量に適し、第２の場合は、荷重作用点である突出片から固定部までの腕の長さが短い分、板ばねのばね力が強く弾性変形し難いので、比較的重い被計量物の計量に適している。そして、タッピングねじ配設位置によって、計量対象物の重量に応じた計量器にできる。
【発明の効果】
【００１９】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係る計量器によれば、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのが防止されて、常に正確な計量が保証される。
【００２０】
また請求項２によれば、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのが確実に防止されるとともに、計量時に皿に作用する垂直方向のガタおよび偏荷重等による水平方向のガタは勿論、皿の着脱時に水平方向に生じるガタも吸収できるので、常により正確な計量が保証される。
【００２１】
また請求項３によれば、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのが確実に防止されるとともに、皿が全くガタつかない形態に支持部材により保持されるので、正確な計量が長期にわたり保証される。
【００２２】
また請求項４によれば、皿受足の傘部先端の開口部からの突出片頂部の突出量が常に一定値に保持されるので、静電気対策が長期にわたり保証される。また、単一平面上にほぼ正確に位置する突出片の頂部と皿受足の傘部頂面で構成された４箇所の支持部により皿ががたつくことなく支持されるので、長期にわたり正確な計量が保証される。また、皿受足が突出片から脱落するおそれがないので、計量器の搬送時や清掃時における皿受足の紛失防止対策としても有効である。
【００２３】
また請求項５によれば、タッピングねじ配設位置によって、計量範囲に応じた仕様の異なる計量器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の実施形態を実施例に基づいて説明する。図１〜図９は本発明の一実施例である計量器を示し、図１は計量器の荷重受部の皿受から皿を外したときの平面図、図２は皿受に皿が装着されたときの荷重受部の右側面図、図３は同じく皿受に皿が装着されたときの荷重受部の正面図、図４は計量器の荷重受部の底面図、図５は板ばねを長手方向両端部寄りで固定したときの荷重受部と計量器本体との関係を示す図であって図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図６は板ばねを長手方向中央部で固定したときの荷重受部を示す図であって図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図７は計量器の荷重受部から板ばねを外したときの状態を示す図であって図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図８は皿受に皿が装着されたときの荷重受部を示す図であって図１のＢ１−Ｂ１線およびＢ２−Ｂ２線に沿う断面図、図９は荷重受部の図1に示すＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、図１０は計量器の荷重受部と計量器本体との関係を示す一部分解斜視図である。
【００２５】
これらの図において、静電容量式、電磁平衡式あるいはロードセル式計量器を構成する計量器は、荷重受部の一要素として、導電性を有する皿１０を備えており、皿１０は、例えば、ステンレスを用いて略長方形形状に形成されて被計量物が搭載可能に形成されている。この皿１０は、その表面が平坦に形成された平坦部１０ａを有し、平坦部１０ａの周囲には、平坦部１０ａから下方に折曲された折曲部１０ｂが一体となって形成されている。この皿１０に相対向して皿受１２が配置されている。この皿受１２は、アルミダイキャストによって平面視略長方形形状に形成されており、この皿受１２は、平板形状に形成された固定部１２ａと、固定部１２ａの両側（図１の上下両側、図２の左右両側）に形成された傾斜部１２ｂと、傾斜部１２ｂに隣接して略平板状に形成された支持部１２ｃとが一体となって構成されている。固定部１２ａの長手方向（図１左右方向）両端側には、それぞれタッピングねじ挿入用のねじ挿入孔１２ｄが６個ずつ形成されており、固定部１２ａの裏面側のうち中心部からわずかに外れた部位には、計量センサ（図示せず）を連結するための突起１２ｅが形成されている。この突起１２ｅには皿１０上の被計量物の質量を計量するための計量センサとして、静電容量式計量センサまたは電磁平衡式計量センサあるいはロードセル式計量センサの荷重作用側が連結されるようになっている。また皿受１２の四隅には、円形状の貫通孔１２ｆが形成されている。
【００２６】
また皿受１２の長手方向両端部裏面側には、皿１０を下方から支持する支持部材１３の一要素を構成するショックアブソーバである金属製板ばね１４がそれぞれ配置されている。各板ばね１４は、図１，４に示すように、略長方形形状に形成されて、その両端側には、各貫通孔１２ｆに対応して配置されて貫通孔１２ｆ内に挿入可能な突出片１４ａが屈曲形成され、その中央部寄りには、ねじ挿入孔１２ｄに対応する６個のねじ挿通孔１４ｂが設けられている。そして各板ばね１４の中央部は、ねじ挿入孔１２ｄ内に挿入されたタッピングねじ１６によって皿受１２の底面側に固定され、各突出片１４ａはそれぞれ貫通孔１２ｆ内に挿入され、突出片１４ａの先端側が皿受１２の上方に突出している。この場合、皿受１２の固定部１２ａ底部側に形成された突出部１２ｇにねじ挿入孔１２ｄが形成され、突出部（ボス）１２ｇに板ばね１４の中央部がタッピングねじ１６で固定されているが、板ばね１４は、図７に示すように、突出片１４ａの形成されている端部側ほど上方に跳ね上がる船底型に形成されているため、板ばね１４の弾性力は突出片１４ａをそれぞれ皿１０側に突出させる方向に作用（突出片１４ａを上方に付勢）している。また各突出片１４ａの先端側には円弧状の頂部１４ａ１が形成され、この円弧状の頂部１４ａ１と突出片基部１４ａ２との間には括れ部１４ｃが形成されて、後述する皿受足１８が上下方向に位置決めされかつ抜け止め保持されている。
【００２７】
皿受１２の四隅に配置された各突出片１４ａには、茸型の皿受足１８が装着されている。各皿受足１８は、一対の板ばね１４とともに支持部材１３の一要素を構成する皿支持部であって、ゴムや樹脂（実施例では、エラストマー）製の弾性体として、図８に拡大して示すように、筒体部１８ａと傘部１８ｂとを備えて構成されている。
【００２８】
そして、筒体部１８ａは、突出片１４ａの頂部１４ａ１の上面側が露出するように突出片１４ａの外周に装着可能に形成されており、筒体部１８ａの頂部側に一体に形成された傘部１８ｂは、皿１０の四隅コーナ部内側にそれぞれ係合当接するように配置されている。また、縦断面円弧状に形成された傘部１８ｂの頭頂部には、筒体部１８内に連通し、突出片１４ａの頂部１４ａ１端面が露出できる矩形状の開口部１８ｃが設けられている。また、傘部１８ｂの頭頂面には、断面寸法１ｍｍ×０．５ｍｍで、傘部１８ｂの最上部位置から０．５ｍｍ上方までに突出する可撓性に優れた１本の髭１９が一体に形成されて、突出片１４ａに装着された皿受足１８と皿１０下面間のガタ（皿支持部である皿受足１８による４箇所の皿１０との当たり面において生じるガタ）を吸収できるようになっている。
【００２９】
すなわち、板ばね１４の突出片１４ａに装着されている４個の皿受足１８は、いずれも同一寸法に形成されているのに対し、板ばね１４の左右の両端部に形成されている突出片１４ａは、図８に示すように、それぞれ基部１４ａ２の長さ（括れ部１４ｃまでの高さ）は同じであるが、それぞれ頂部１４ａ１の上下長さｈ１，ｈ２（＝ｈ１＋０．５ｍｍ）が異なるため、一方の突出片Ｂの高さＨ２が他方の突出片Ａの高さＨ１より０．５ｍｍ高くなるように形成されている。そして、突出片１４ａに高さＨ（Ｈ１＜Ｈ＜Ｈ２）の皿受足１８が（突出片１４ａ付根部に当接するように）装着されると、背の低い側の突出片Ａの頂部１４ａ１は、皿受足１８の傘部１８ｂの頭頂部より０．２５ｍｍだけ低い位置にあるのに対し、背の高い側の突出片Ｂの頂部１４ａ１は、皿受足１８の傘部１８ｂの頭頂部より０．２５ｍｍだけ高い位置にある。なお、一対の板ばね１４における背の高い突出片Ｂと背の低い突出片Ａは、図１に示す皿受１２を平面視して対角線状に配置されている。そして、皿１０を皿受足１８の傘部１８ａ上に載せると、図９に示すように、皿受足１８の傘部１８ｂの頭頂部に突設されている髭１９が皿１０の下面に圧接して弾性変形し、背の低い突出片Ａ側（図９右側参照）では、皿１０の下面が突出片Ａの頂部１４ａ１と接触することなく髭１９を含む皿受足１８の傘部１８ａ頭頂部全体で担持され、一方、背の高い突出片Ｂ側（図９左側参照）では、皿１０の下面が突出片Ｂの頂部１４ａ１と髭１９で担持された形態となる。このときの髭１９は、皿１０の下面に圧接して皿受足１８と皿１０の下面間の隙間を吸収するとともに、４箇所における皿受足１８と皿１０の下面間の隙間の格差も吸収する。このため、突出片１４ａに装着された皿受足１８によって構成される４箇所の皿支持点において、垂直方向および水平方向のガタが効果的に吸収されるので、皿受足１８と皿１０間にガタが発生することはない。
【００３０】
なお、皿受１２の底面側には、図４に示すように、リブ１２ｈが格子状に形成されており、リブ１２ｈによって皿受１２の剛性が高められるようになっている。
【００３１】
一方、計量器本体２０は、図５，１０に示すように、上ケース２２と下ケース２４を備えており、上ケース２２と下ケース２４とが一体となって構成されている。上ケース２２には、皿１０の外形に整合する大きさのに略長方形形状の凹部２２ａが形成されており、凹部２２ａの中央部から少しずれた位置には、皿受１２側の突起１２ｅが連結される皿受ジョイント２２ｂが配置されている。皿受ジョイント２２ｂは円環状に形成されて、その外周側がダイヤフラム２２ｃに連結されている。円環状に形成されたダイヤフラム２２ｃは、その外周側が円環状のダイヤフラム押さえ２２ｄを介して上ケース２２の凹部２２ａにねじで固定されている。すなわち、皿受ジョイント２２ｂは、ダイヤフラム２２ｃ、ダイヤフラム押さえ２２ｄを介して上ケース２２に上下動自在に支持されている。この皿受ジョイント２２ｂは、下ケース２４内に配置された計量センサ（図示せず）に連結されており、計量センサの計測値が表示部２４に表示されるようになっている。
【００３２】
また、上ケース２２の凹部２２ａの四隅には、各板ばね１４の突出片１４ａ位置に対応して、ストッパ２２ｅが設けられている。各ストッパ２２ｅは略円柱状に形成されて、凹部２２ａから皿受１２側に向かって突出されている。各ストッパ２２ｅは、皿１０から板ばね１４に過大荷重が作用したときに、下方に弾性変形した板ばね１４の長手方向両端側に当接して皿受１２全体の過大な沈み込みを阻止することで、計量センサに過大荷重が作用するのを防止している。
【００３３】
次に、計量器本体２０に皿受１２，板ばね１４，皿受足１８等を組み付ける手順を説明する。
【００３４】
まず、図７に示すように、皿受１２の下面（底面）側に一対の板ばね１４をそれぞれ固定して、各板ばね１４の突出片１４ａを貫通孔１２ｆ内に挿入すると、各突出片１４ａは皿受１２の上方に突出した形態となる。このあと各突出片１４ａに皿受足１８を装着すると、図１に示すように、皿受１２の四隅上方に皿受足１８が配置されるとともに、皿受足１８における傘部１８ｂ先端の開口部１８ｃから突出片１４ａの頭部１４ａ１が露出または突出した形態となる。次に、板ばね１４および皿受足１８を一体化した皿受１２を、その下面側の突起１２ｅを計量器本体２０側の皿受ジョイント２２ｂに連結することで、皿受１２が計量器本体２０に搭載される。最後に、皿受足１８上に皿１０を載置することで、計量器として一体化される。
【００３５】
そして、計量器の皿１０は、その下面側の四隅が皿受足１８で支持されるとともに、皿受１２を平面視して対角線状に配置された背の高い一対の突出片Ｂ（１４ａ）それぞれが皿１０の底面と確実に接触して、導通状態が確保されている。すなわち、板ばね１４は支持部材の一要素として、皿１０と皿受１２とを結ぶ導通路を形成し、皿１０と皿受１２とが同電位になる。このため、皿１０が静電気によって帯電しても、この帯電に伴う静電気を板ばね１４を介して皿受１２に逃がすことができ、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのを防止することができる。この場合、皿受１２を、皿受１２よりも容積の大きいアース部材にアースすることで、静電気が発生しても、計量誤差をより少なくすることができる。
【００３６】
また、本実施例においては、皿１０の下面側四隅がエラストマーで構成した皿受足１８で支持されており、さらに皿受足１８の傘部１８ｂ頭頂面に設けた髭１９が４箇所の皿支持部における皿１０と皿受足１８間の当接状態の格差を吸収するので、計量時に皿１０と皿支持部間に垂直方向や水平方向のガタが生じることがなく、皿１０の着脱時においても水平方向のガタが発生することもない。
【００３７】
特に、突出片１４ａの頂部１４ａ１端面および皿受足１８の傘部１８ｂ頭頂面は、ほぼ面一の球面で構成されて、皿１０を下方から支持する支持部材の４個所の当たり面は、それぞれ面接触というよりもむしろ点接触することになるので、皿１０はガタつくことなく支持部材に対し安定した形態に保持される。
【００３８】
また、突出片１４ａには、皿受足１８の上方への移動を阻止する括れ部１４ｃが設けられているため、突出片１４ａに装着された皿受足１８が突出片１４ａから抜けるのを抑制することができる。
【００３９】
また本実施例においては、皿受１２の四隅に形成された貫通孔１２ｆ内に板ばね１４の突出片１４ａを挿入し、貫通孔１２ｆから上方に突出するそれぞれの突出片１４ａに装着した皿受足１８によって皿受１２の四隅内側を担持するように構成したので、皿１０の位置決めを容易に且つ正確に行うことができる。
【００４０】
また、板ばね１４をタッピングねじ１６で固定するに際しては、図５に示すように、板ばね１４の長手方向端部寄りを固定する方法と、図６に示すように、板ばね１４の長手方向中央部寄りを固定する方法のいずれかを採用することができる。前者の場合、荷重作用点である突出片１４ａから固定部（板ばね１４がタッピングねじ１６で固定される部位）までの腕の長さが後者のものよりも短い分、板ばね１４のばね力が強く弾性変形し難いので、比較的重量のある被計量物、例えば、８〜３０ｋｇまでの被計量物の計量に適している。これに対して、後者の場合は、荷重作用点である突出片１４ａから固定部までの腕の長さが前者のものよりも長い分、板ばね１４のばね力が弱く弾性変形し易いので、比較的軽量な被計量物、例えば、８ｋｇ以下の被計量物の計量に適している。
【００４１】
また、本実施例においては、一対の板ばね１４それぞれの一端側の突出片１４ａ（２箇所の突出片Ｂ）が皿１０と接触するように構成されているが、４箇所の突出片１４ａのうちいずれか一箇所の突出片１４ａ、あるいは４箇所全ての突出片１４ａが皿１０と接触するように構成してもよい。
【００４２】
また、本実施例においては、皿受足１８の傘部１８ｂ頭頂面に１本の髭１９を設けることで、４箇所の皿支持部における皿１０と皿受足１８間の当接状態の格差すなわちガタを吸収するようになっているが、髭１９を複数本設けるようにすれば、ガタの吸収効果が高い。また、皿１０と皿受足１８間のガタを吸収するには、髭１９に限らず、皿受足１８の頭頂面に形成された可撓性または／および伸縮性に富む突起であればよい。しかし、皿受足１８の傘部１８ｂ頭頂面に髭１９等のガタ吸収部材を設けることは、皿１０と皿受足１８間におけるガタの発生を防止する上で非常に有効ではあるものの、背の高い突出片Ｂの皿受足１８の傘部１８ｂ最上部からの髭１９の突出量は０．２５ｍｍという非常に僅かな値で、しかも皿１０はその中央部が下方に凸となるように全体が撓むことから、皿１０の下面は必ず皿受足１８の傘部１８ｂ頭頂面に支持される形態となるので、必ずしも髭１９等のガタ吸収部材を設けることが不可欠というわけではない。
【００４３】
また、本実施例においては、板ばね１４が弾性強度に優れた金属製とされているが、比較的軽い被計量物の計量用では、導電性合成樹脂（プラスチック）で板ばね１４を構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例である計量器の荷重受部の皿受から皿を外したときの平面図である。
【図２】皿受に皿が装着されたときの荷重受部の右側面図である。
【図３】同じく皿受に皿が装着されたときの荷重受部の正面図である。
【図４】同計量器の荷重受部の底面図である。
【図５】板ばねを長手方向両端部寄りで固定したときの荷重受部と計量器本体との関係を示す図であって、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】板ばねを長手方向中央部で固定したときの荷重受部を示す図であって、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】計量器の荷重受部から板ばねを外した状態を示す図であって、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】皿受に皿が装着されたときの荷重受部を示す図であって、（ａ）は荷重受部の図１のＢ１−Ｂ１線に沿う断面図、（ｂ）は荷重受部の図１のＢ２−Ｂ２線に沿う断面図である。
【図９】荷重受部の図１におけるＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図１０】計量器の荷重受部と計量器本体との関係を示す一部分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  皿
１２  皿受
１２ｄ  ねじ挿入孔
１２ｅ  突起
１２ｆ  貫通孔
１２ｈ  補強用リブ
１３  皿を下方から支持する支持部材
１４  ショックアブソーバである板ばね
１４ａ  突出片
Ａ  背の低い突出片
Ｂ  背の高い突出片
１４ａ１  突出片の頂部
１４ｂ  ねじ挿通孔
１４ｃ  括れ部
１６  タッピングねじ
１８  支持部である皿受足
Ｈ  皿受足の上下高さ
１８ａ  筒体部
１８ｂ  傘部
１８ｃ  開口部
１９  皿と皿受足間のガタを吸収する可撓性に富む髭
２０  計量器本体
２２  上ケース
２４  下ケース
【図１】
2005283334.tif 000003
【図２】
2005283334.tif 000004
【図３】
2005283334.tif 000005
【図４】
2005283334.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005283334.tif 000008
【図７】
2005283334.tif 000009
【図８】
2005283334.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005283334.tif 000012