(57)【要約】【課題】地山と受け金具間の隙間を減少させ、地山の状況にかかわらずアンカーボルトに確実にせん断力を作用させることができるロープ交差部用締結金具を提供する。【解決手段】相対して配置され内面にそれぞれロープ嵌め溝を形成した受け金具と押し金具と、それら受け金具と押し金具における前記ロープ嵌め溝の両側外方位置に配された締付けボルトとアンカーボルトとを備え、前記受け金具下面の一部に、アンカーボルトに対する締付けナットを嵌め込む凹入部を設けた。【選択図】図２
2005194830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対して配置され内面にそれぞれロープ嵌め溝を形成した受け金具と押し金具と、それら受け金具と押し金具における前記ロープ嵌め溝の両側外方位置に配された締付けボルトとアンカーボルトとを備えたものにおいて、前記受け金具下面の一部に、アンカーボルトに対する締付けナットを嵌め込む凹入部を設けたことを特徴とするロープ交差部用締結金具。
【請求項２】
締付けボルトが受け金具の下面からほぼ突出していない請求項１に記載のロープ交差部用締結金具。
【請求項３】
締付けボルトとアンカーボルトが、ロープの交差部から異なる距離の位置にある請求項１に記載のロープ交差部用締結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は交差して張設されたロープの交差部の締結に好適な金具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路沿いの法面などには、落石の防止や地すべりの防止のために、地盤の表面に沿ってロープを格子状に敷設する工法が一般に行なわれている。
この工法の実施に当っては、法面の上下および左右方向に多数本のロープを張設し、その各交差部をロープ相互がずれ動いたりしないようにすることが必要である。
【０００３】
この手段として、図６のように、板材をプレス加工するかあるいは鋳造して、断面が半円形状の溝ａを形成した受け金具Ａと、前記溝ａと交差状の溝ｂを形成した押し金具Ｂからなる二つ割クランプ金具が汎用されている。
【０００４】
このようなクランプ金具は、ロープの交差部を、受け金具Ａと押し金具Ｂで上下から挟み、この状態で受け金具Ａと押し金具Ｂの片側半部を締付けボルトＣにより締め付ける一方、他側半部にはアンカーボルトＤを貫通させて地山に打ち込み、受け金具Ａの下面に配した締付けナットＥと押し金具Ｂの上面に配したナットＦによって締付ける。
【０００５】
この場合、クランプ金具からアンカーボルトＤに伝達される荷重は、アンカーボルトＤに対して横方向のせん断力でなくてはならない。
ところが、従来では、受け金具Ａの下面が全面フラットであり、締付けナットＥが受け金具Ａの下面にあてがわれ、締付けナットＥの全部が受け金具外に突出していた。このため、図６のように、受け金具Ａと法面表面（地山）１ａの間に、締付けナットＥの厚さ分の隙間Ｓが発生する。
【０００６】
この結果、地山の斜面状況によっては、前記隙間Ｓからアンカーボルトの根元に曲げモーメントＭが発生し変形する恐れがあった。前記のようにアンカーボルトＤはせん断力が発生するものとして設計を行なっているので、曲げモーメントＭが発生すると、強度的に想定外の外力が作用し、縦ロープと横ロープで構成される格子状形状が崩れて、落石防止や地滑り防止の効果が十分に達成されなくなる恐れがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、地山と受け金具間の隙間を減少させ、地山の状況にかかわらずアンカーボルトに確実にせん断力を作用させることができるロープ交差部用締結金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明は、相対して配置され内面にそれぞれロープ嵌め溝を形成した受け金具と押し金具と、それら受け金具と押し金具における前記ロープ嵌め溝の両側外方位置に配された締付けボルトとアンカーボルトとを備えたものにおいて、前記受け金具下面の一部に、アンカーボルトに対する締付けナットを嵌め込む凹入部を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、受け金具と押し金具におけるロープ嵌め溝の両側外方位置に締付けボルトとアンカーボルトを位置させ、ロープ交差部を締め付けると同時に地山中に打ち込んだアンカーボルトで位置を固定する張り工において、受け金具下面の一部にアンカーボルトに対する締付けナットを嵌め込む凹入部を設けたので、締付けナットが受け金具の下面から大きく突出せず、地山と受け金具間の隙間を減少させることができる。このため、地山の傾斜いかんにかかわらずアンカーボルトに確実にせん断力を作用させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
好適には、締付けボルトが受け金具の下面からほぼ突出していない。これにより、地山と受け金具間の隙間をより確実に減少させることができる。
また、本発明は、締付けボルトとアンカーボルトが、ロープの交差部から異なる距離の位置にある場合を含んでいる。これによれば、締結力をモーメントとして増加させ、締結力不足を補うことができるので、直径が１２ｍｍを超える太径のロープを使用した場合にその交差部を小さい締付け力で強固に締結できるというすぐれた効果が得られる。
【実施例１】
【００１１】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は本発明を適用したロープネットを示しており、１は法面で、この法面１にそれぞれ定着したアンカー２、２を介して上下方向および左右方向に複数本のロープ３、３’が張設されている。そして各ロープ３、３’の各交差部が本発明の交差部用締結金具（以下締結金具という）４により締結されている。
【００１２】
前記ロープ３、３’間には、上下方向および左右方向に複数本の中間ロープ５が配され、それぞれの交差部が本発明の交差部用締結金具４かまたは他の任意の締結金具により締着されている。
【００１３】
図２ないし図５は本発明による締結金具の第１態様の第１実施例を示している。
締結金具４は、受け金具６と押し金具７とを備え、対向状に配されるとともにロープ３、３’が直交状に挟まれ、これを避けた位置で、締付けボルト８と、締付け具を兼ねたアンカーボルト９・締付けナット９ａ、９ｂにより締付けられることによりロープの交差部が締結されるようになっている。
【００１４】
受け金具６と押し金具７は、平面略楕円状ないし小判状をなした鋳物製の盤体からなり、内面には、ロープ３、３’を直交状に嵌める平面から見て斜めの溝を有している。溝は受け金具６と押し金具７にそれぞれ設けた一文字状のものでもよいが、この例では、受け金具６と押し金具７のそれぞれの内面に、Ｘ状に交差したロープ嵌め溝１０，１１を端縁に達するように形成している。
ロープ嵌め溝１０は、押し金具７を反転して受け金具６と内面同士を当接させたときに、受け金具６のロープ嵌め溝１１と組をなして断面が略楕円状の通路を構成する。また、ロープ嵌め溝１１は、押し金具７を反転して受け金具６と当接させたときに、受け金具６のロープ嵌め溝１０と組をなして断面が略楕円状の通路を構成する。
【００１５】
前記ロープ嵌め溝１０，１１はそれぞれ使用するロープ３，３’と略同等の幅と、ロープ断面の１／２以下の深さで弧状断面をなしているが、ロープ嵌め溝１０，１１のうち一方のロープ嵌め溝１０は、中間領域の底に、ロープ交差箇所を含めて両側に適度に延びる凹入部１００を有している。他方のロープ嵌め溝１１は凹入部１００を有しておらず、全長にわたって同じ深さとなっており、中間領域が凹入部１００により分断される形で凹入部１００に通じている。
【００１６】
前記凹入部１００は、前記第１の締付け具８と第２の締付け具９による締付け時に、交差ロープ部分の軸方向と直角方向への屈曲を許容しかつ該屈曲部分を封じ込めるためのもので、幅はロープ嵌め溝１０と同じであるが、深さは、交差部分がもっとも深く、ロープ嵌め溝１０の深さの約２倍となっている。
【００１７】
押し金具７は、前記ロープ嵌め溝１０，１１の外方近傍両側に、アンカーボルト９を挿通する通孔１４と、締付けボルト８を挿通する通孔１２をそれぞれ有している。この例では、軽量化のために、通孔１２、１４はロープ嵌め溝１０、１１の外側に形成した肉薄部に設けている。
【００１８】
受け金具６には、前記ロープ嵌め溝１０，１１の外方近傍両側にアンカーボルト９を挿通する通孔１４と、締付けボルト８を螺通する雌ねじ孔１３が形成されている。雌ねじ孔１３を形成した部分は厚肉部６０となっている。
【００１９】
そして、受け金具６の下面側は、主体６００が平坦となっているが、前記アンカーボルト９を挿通する通孔１４と反対側の部分だけに、凹入部１５が欠設されている。
凹入部１５は平坦面１５０となっており、図５のように平面扇状を呈している。深さは、締付けナット９ｂの厚さ（高さ）の少なくとも１/２を有していることが好ましく、締付けナット９ｂの厚さとほぼ一致していてもよい。
【００２０】
なお、使用するロープ３，３’の径が中程度（通常１２ｍｍ程度まで）である場合には、締付けボルト８の軸線（孔１３または１２の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点までの距離は、アンカーボルト９の軸線（孔１４の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点までの距離と略同等の距離であってよいが、使用するロープ３，３’の直径が太径たとえば１２ｍｍ以上で、これに呼応してアンカーボルト９の径が太径の場合には、太径のロープ３，３’との接触面積を増加させてロープ同士の摩擦を増加させるために、受け金具６と押し金具７の長さを大きくし、また、アンカーボルト９（１４）の軸線９ＣＬ（孔１４の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬまでの距離Ｌ１と、締付けボルト８の軸線８ＣＬ（孔１３または１２の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬまでの距離Ｌ２を同等とせず、距離Ｌ１を距離Ｌ２よりも大きくしている。
すなわち、軸線８ＣＬをロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬに近く形成し、軸線９ＣＬをロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬから遠い位置に変位させて形成している。
【００２１】
距離Ｌ１は、締付けボルトとアンカーボルトの太さｄ１、ｄ２（ねじの呼び径）の関係とアンカーボルトに対しレンチなどの工具を使用して与え得る締付けトルクＴに応じて適宜設定するが、通常、距離Ｌ１／距離Ｌ２を１．５〜２程度にする。
Ｌ１／Ｌ２が１．５未満では、第２の締付け具に対して大きな締付けトルクをかけても、締付けボルトとアンカーボルト８，９による締結力がアンバランスになってアンカーボルト９側が上方に開くように押し金具７が傾いてしまい、ロープの破断荷重の１／３以上を満足する締結力が得られなくなる。Ｌ１／Ｌ２が２以上では、受け金具６と押し金具７が大きくなり、コスト的に不利であるとともに、運搬や現場での取り扱いが不便になる。
【００２２】
次に実施例の使用法と作用を説明する。
第１態様の第１実施例においては、図１のように縦横に張られたロープ３、３’の交差部の下に受け金具６を配し、上から押し金具７を被せる。こうすれば、ロープ３、３’は、受け金具６と押し金具７のそれぞれが十字状をなし合わさったときに楕円状となるロープ嵌め溝１０，１１に断面のほぼ７０〜８０％が嵌められる。
【００２３】
そして、締付けボルト８を押し金具７の通孔１２を通して受け金具６の雌ねじ孔１３に螺合し、またアンカーボルト９を押し金具７の通孔１４および受け金具６の通孔１４を通して下部９０（アンカー部）を打ち込み等により地中に埋め込む。
これで、ロープ３、３’を含むロープ交差部用締結金具４は法面１の定位置に固定される。なお、前記アンカーボルト９の途中には、あらかじめ押し金具７の上面側と受け金具６の下面側に対する締付けナット９ａ、９ｂが螺合されている。
【００２４】
以上の状態で、締付けボルト８ａを締付けるとともに、締付けナット９ａ、９ｂを締付ければ、受け金具６と押し金具７が互いに接近する。ロープ嵌め溝１０，１１はそれぞれ使用するロープ３，３’の断面の１／２ないしは適度に浅い深さであるため、ロープ３、３’の上下に重なっている交差部位３０，３０は相互に噛合うように強力に押圧しあう。
【００２５】
なお、実施例では、交差部分でもっとも深く両側に向かって漸次浅くなる弧状の凹入部１００、１００が受け金具６と押し金具７で交差状に存しているので、前記交差部分３０，３０は前記押圧により凹入部１００、１００の形状に即して軸方向と直角方向に屈曲変形され、上と下の凹入部１００、１００に強制的に押し込まれる。
ロープ３、３’の交差部が単に上下から押圧されるだけでなく、外方に突状に屈曲されて凹入部１００、１００に封じ込められるので、節作用によりロープ３，３’はその相互のすべりが完全に防止される。また同時にロープ３、３’の交差部の噛みあわせが良くなるので、接触面がより増しロープ同士の摩擦が増加される。そして、交差部全体が確実に法面１に係止される。
【００２６】
また、ロープ３、３’の交差部３０，３０’から先の部分も上下のロープ嵌め溝１０、１１に密接し、断面積の約７０〜８０％が囲まれるので、この部分でも摩擦により締結力が得られるとともに、しっかりと直角状の交差形態が形成され、左右のずれが完全に防止される。
また、従来の締結金具では、ロープの交差部が直線のまま重なり合っているため、縦と横のロープのレベルが異なって敷設され、したがってロープの交差部領域で地表から浮きが生じやすいが、ロープ３、３’の交差部３０，３０が外方に突状に屈曲されて凹入部１００、１００に封じ込められるので、図２のように、縦と横のロープ３，３’が同じレベルで敷設されることになる。このため、ロープの交差部領域も地表に接近し、地すべりや浮石の押さえ効果を確実なものとすることができる。
【００２７】
そして、本発明では、図２と図４のように、前記受け金具６の下に位置する締付けナット９ｂが、受け金具６の主体面６００よりも十分に引っ込んだ凹入部１５に嵌められ、締付けナットの上面９００が凹入部１５の底面１５０に接する。
このため、締付けナットの下面９０１は受け金具６の主体面６００から大きく突出せずに地山１０と接し、受け金具６の主体面６００と地山１０までの隙間Ｓ１は非常に小さいものとなる。
このため、設置状態において、ロープ張力Ｔにより緊締金具からアンカーボルト９に伝達荷重は、横水平方向のせん断力となり、アンカーボルト９の根元に曲げモーメントが発生することを防止できる。
【００２８】
また、直径が太径のロープ３，３’を使用し、これに呼応して高いアンカー力を得るべくアンカーボルト９として締付けボルト８よりも太径の仕様のものを用いた場合、金具の締結力Ｐ（Ｎ）は、式ｋ・Ｔ／ｄ（ｋ：トルク係数、Ｔ：締付けトルクＮ・ｍ、ｄ：ねじの呼び径ｍｍ）であることから、ねじの呼び径ｄに反比例する。
したがって、ロープ嵌め溝１０，１１の交差点からアンカーボルト９と締付けボルト８の距離が同等の場合には、レンチを使用した人力操作では必要トルクを導入することが困難になり、受け金具６と押し金具７が平衡に近接されず、アンカーボルト側が開いたアンバランスな状態になりやすいが、アンカーボルト９（１４）の軸線９ＣＬ（孔１４の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬまでの距離Ｌ１を、締付けボルト８の軸線８ＣＬ（孔１３または１２の中心）からロープ嵌め溝１０，１１の交差点ＣＬまでの距離Ｌ２よりも大きくした場合には、てこの作用によりアンカーボルト９の締結力がモーメントとして増加され、締結力の不足分が補われる。したがって、レンチを使用した人力操作で十分な締付けトルクを導入することができ、受け金具６と押し金具７が平衡に近接されたバランスの良い形で必要締結力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるロープ交差部用締結金具を適用した落石防止、地すべり防止ネットの敷設例を示す平面図である。
【図２】本発明の第１態様を使用状態で示す側面図である。
【図３】第１態様の平面図である。
【図４】図２においてロープを省略し，受け金具の要部を切欠して示す側面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図６】従来のロープの交差部締結金具を使用状態で示す側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    法面
３、３’ロープ    
４    交差部締結金具
６  受け金具
７  押し金具
８  締付けボルト
９  アンカーボルト
１０，１１ロープ嵌め溝
１５  凹入部
【図１】
2005194830.tif 000003
【図２】
2005194830.tif 000004
【図３】
2005194830.tif 000005
【図４】
2005194830.tif 000006
【図５】
2005194830.tif 000007
【図６】
2005194830.tif 000008