(57)【要約】      （修正有）【課題】吸入弁が自励振動を起こす事態の発生が防止されると共に、吸入弁の十分な開度が確保され、且つ前記係合面の変形や磨耗が防止された圧縮機を提供する。【解決手段】シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機であって、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく前記係合面は開弁した吸入弁の先端に当接し、前記係合面はシリンダボアの中心軸線へ向けてシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向へ傾斜している。【選択図】図２
2005194881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機であって、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく前記係合面は開弁した吸入弁の先端に当接し、前記係合面はシリンダボアの中心軸線へ向けてシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向へ傾斜していることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記係合面は、シリンダボアの前記一端から遠ざかる方向に凸の曲面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機であって、前記係合面は、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく開弁した吸入弁の先端に当接する第１係合面と、先端が第１係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁の先端近傍部に当接する第２係合面とを有する圧縮機が特許文献１に開示されている。
特許文献１等に開示された圧縮機においては、ピストンのストロークが小さく又はピストンの移動速度が小さく吸入弁の開度が小さい時に、吸入弁の先端が前記凹部の係合面に当接せず吸入弁が自励振動を起こす事態の発生が防止されると共に、ピストンのストロークが大きく又はピストンの移動速度が大きい時に、吸入弁の十分な開度が確保され、圧縮機の十分な吸入性能が確保される。
【特許文献１】特開平８−２６１１５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の圧縮機においては、先端が第１係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁と、第１係合面、第２係合面とが、線接触しており、前記係合面の変形、磨耗を招く可能性がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機であって、ピストンのストロークが小さく又はピストンの移動速度が小さく吸入弁の開度が小さい時に、吸入弁の先端が前記凹部の係合面に当接せず吸入弁が自励振動を起こす事態の発生が防止されると共に、ピストンのストロークが大きく又はピストンの移動速度が大きい時に、吸入弁の十分な開度が確保されて圧縮機の十分な吸入性能が確保され、且つ前記係合面の変形や磨耗が防止された圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された圧縮機であって、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく前記係合面は開弁した吸入弁の先端に当接し、前記係合面はシリンダボアの中心軸線へ向けてシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向へ傾斜していることを特徴とする圧縮機を提供する。
本発明に係る圧縮機においては、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく前記係合面は開弁した吸入弁の先端に当接するので、ピストンのストロークが小さく又はピストンの移動速度が小さく吸入弁の開度が小さい時に、吸入弁の先端が前記凹部の係合面に当接せず吸入弁が自励振動を起こす事態の発生が防止される。前記係合面はシリンダボアの中心軸線へ向けてシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向へ傾斜しているので、先端が前記係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁の先端近傍部は、前記傾斜した係合面に寄り添うことができる。この結果、ピストンのストロークが大きく又はピストンの移動速度が大きい時に、吸入弁の十分な開度が確保され、圧縮機の十分な吸入性能が確保される。吸入弁の先端部は傾斜した係合面に寄り添うので、両者は面接触となる。この結果、係合面の変形や磨耗が防止される。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、前記係合面は、シリンダボアの前記一端から遠ざかる方向に凸の曲面を形成している。
先端が前記係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁の先端近傍部は、シリンダボアの前記一端から遠ざかる方向に凸に湾曲するので、前記係合面がシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向に凸の曲面を形成していれば、先端が前記係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁の先端近傍部と前記係合面との間の接触面の面積が増大し、係合面の変形や磨耗がより確実に防止される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る圧縮機においては、圧縮機の作動時にピストンのストロークの大小又はピストンの移動速度の大小に関わりなく前記係合面は開弁した吸入弁の先端に当接するので、ピストンのストロークが小さく又はピストンの移動速度が小さく吸入弁の開度が小さい時に、吸入弁の先端が前記凹部の係合面に当接せず吸入弁が自励振動を起こす事態の発生が防止される。前記係合面はシリンダボアの中心軸線へ向けてシリンダボアの前記一端から遠ざかる方向へ傾斜しているので、先端が前記係合面に当接した後撓み形状が反転した吸入弁の先端近傍部は、前記傾斜した係合面に寄り添うことができる。この結果、ピストンのストロークが大きく又はピストンの移動速度が大きい時に、吸入弁の十分な開度が確保され、圧縮機の十分な吸入性能が確保される。吸入弁の先端部は傾斜した係合面に寄り添うので、両者は面接触となる。この結果、係合面の変形や磨耗が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例に係る斜板式圧縮機を説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１に示すように、柱状のシリンダブロック１の両端を覆って、フロントハウジング２とシリンダヘッド３とが配設されている。フロントハウジング２の内部にクランク室４が形成され、シリンダブロック１の内部に周方向に互いに間隔を隔てて複数のシリンダボア５が形成されている。クランク室４内に、斜板６が配設されている。斜板６の中心に駆動軸７が挿通されている。駆動軸７は、図示しないベアリングを介して、フロントハウジング２とシリンダブロック１とに回転可能に支持されている。
駆動軸７に、ローター８が固定されている。ローター８は、スラストベアリング９を介してフロントハウジング２に支持されている。
斜板６は、リンク機構１０を介して、駆動軸７に対する傾角変動可能に、且つローター８に対する駆動軸７回りの相対回転不能に、ローター８に連結されている。
【０００９】
斜板６に、シュー１１を介してピストン１２が係合している。ピストン１２は、駆動軸７と平行に延在し、シリンダボア５に往復摺動可能に挿入されている。
【００１０】
シリンダヘッド３の内部に、吸入室１３と吐出室１４とが画成されている。シリンダヘッド３に形成された吸入ポート３ａが吸入室１３に連通している。シリンダヘッド３に形成された図示しない吐出ポートが吐出室１４に連通している。
シリンダブロック１とシリンダヘッド３とに挟持されてガスケット１５と弁板１６とが配設されている。弁板１６には、シリンダボア５と吸入室１３とに連通する円形の吸入孔１６ａと、シリンダボア５と吐出室１４とに連通する円形の吐出孔１６ｂとが形成されている。弁板１６は、吸入室１３から離隔する側で吸入孔１６ａを開閉する吸入弁１７と、吐出室１４側で吐出孔１６ｂを開閉する吐出弁１８とを装備している。吸入弁１７、吐出弁１８は、内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入孔１６ａ、吐出孔１６ｂを開閉する帯板状のリード弁として構成されている。
【００１１】
弁板１６は、シリンダブロック１と協働して吸入弁１７の基部を挟持固定すると共に、吸入弁１７の吸入孔１６ａに対峙する部位の面外変形を許容している。
シリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端周壁に、吸入弁１７の開弁時に吸入弁１７の先端部が当接する係合面５ａ′を有する吸入弁開度規制凹部５ａが形成されている。凹部５ａのシリンダボア中心軸線Ｘから離隔する部位は浅く形成されている。従って、圧縮機の作動時にピストン１２のストロークの大小又はピストン１２の移動速度の大小に関わりなく、係合面５ａ′のシリンダボア中心軸線Ｘから離隔する部位は、開弁した吸入弁１７の先端に当接する。係合面５ａ′は、シリンダボア中心軸線Ｘに向けてシリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端から遠ざかる方向へ傾斜している。
【００１２】
本実施例に係る斜板式圧縮機の作動を以下に説明する。
図示しない外部駆動源によって駆動軸７が回転駆動され、駆動軸７の回転に伴って斜板６が回転する。斜板６の回転に伴って、ピストン１２がシリンダボア５内を往復移動する。ピストン１２の往行移動に伴い、ボア５内の圧力が低下し、吸入弁１７の先端部が弁板１６から離れて吸入孔１６ａが開く。吸入弁１７の先端部が凹部５ａの係合面５ａ′に当接することにより、吸入弁１７の開度が規制される。外部冷凍回路から吸入ポート３ａを通って吸入室１３へ流入した冷媒ガスが、吸入孔１６ａを通ってボア５内に吸入され、ボア５内で圧縮される。ボア５内の冷媒ガス圧が上昇し、吐出弁１８の面外変形可能な部位の先端が弁板１６から離れて吐出孔１６ｂが開く。ボア５内の加圧冷媒ガスは、吐出孔１６ｂを通って吐出室１４へ吐出し、吐出室１４から図示しない吐出ポートを通って外部冷凍回路へ流出する。
【００１３】
本実施例に係る斜板式圧縮機においては、圧縮機の作動時にピストン１２のストロークの大小又はピストン１２の移動速度の大小に関わりなく凹部５ａの係合面５ａ′は開弁した吸入弁１７の先端に当接するので、ピストン１２のストロークが小さく又はピストン１２の移動速度が小さく吸入弁１７の開度が小さい時に、吸入弁１７の先端が凹部５ａの係合面５ａ′に当接せず、吸入弁１７が自励振動を起こす事態の発生が防止される。
係合面５ａ′は、シリンダボア中心軸線Ｘへ向けてシリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端から遠ざかる方向へ傾斜しているので、図２（ａ）に示すように先端が係合面５ａ′に当接した後、図２（ｂ）に示すように撓み形状が反転した吸入弁１７の先端近傍部は、傾斜した係合面５ａ′に寄り添うことができる。吸入弁１７の撓み形状が反転することにより、ピストン１２のストロークが大きく又はピストン１２の移動速度が大きい時に、吸入弁１７の十分な開度が確保され、圧縮機の十分な吸入性能が確保される。吸入弁１７の先端部は傾斜した係合面５ａ′に寄り添うので、両者は面接触となる。この結果、係合面５ａ′の変形や磨耗が防止される。
【実施例２】
【００１４】
図３に示すように、係合面５ａ′を、シリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端から遠ざかる方向に凸の曲面として形成しても良い。
先端が係合面５ａ′に当接した後撓み形状が反転した吸入弁１７の先端近傍部は、シリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端から遠ざかる方向に凸に湾曲するので、係合面５ａ′がシリンダボア５の吸入弁１７に対峙する一端から遠ざかる方向に凸の曲面を形成していれば、先端が係合面５ａ′に当接した後撓み形状が反転した吸入弁１７の先端近傍部と係合面５ａ′との間の接触面の面積が増大し、係合面５ａ′の変形や磨耗がより確実に防止される。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は斜板式圧縮機に限らず、シリンダボアを有するシリンダブロックと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボアの吸入弁に対峙する一端周壁に、吸入弁の開弁時に吸入弁先端部が当接する係合面を有する吸入弁開度規制凹部が形成された種々の往復動圧縮機に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施例に係る斜板式圧縮機の断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る斜板式圧縮機の、図２に相当する部分拡大図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  シリンダブロック
２  ハウジング
３  シリンダヘッド
４  クランク室
５  シリンダボア
５ａ  吸入弁開度規制凹部
５ａ′  係合面
６  斜板
１２  ピストン
１３  吸入室
１４  吐出室
１６  弁板
１６ａ  吸入孔
１６ｂ  吐出孔
１７  吸入弁
１８  吐出弁
【図１】
2005194881.tif 000003
【図２】
2005194881.tif 000004
【図３】
2005194881.tif 000005