(57)【要約】【課題】  本体と蓋体の嵌着を確実にしたり、本体と蓋体の位置ズレを少なくするため、蓋体を閉じた際の、その蓋体と本体との隙間を極力小さくしている。そのため、嵌着部の１部である角部など、ヒンジ部に対して斜め方向から力を加えて開こうとすると蓋体が歪み、部分的に本体との摩擦が大きくなって開きにくくなる場合があった。【構成】  収容部を設けた本体と、その本体上面に、その本体と同等か僅かに大きい凹状の開口部を有する蓋体とから構成され、それら本体と蓋体とはヒンジ部によって連結された柔軟性を有するケースであって、前記本体と蓋体との嵌着部を少なくとも角部に設けたケースにおいて、その角部における嵌着面に逃げ部を形成した柔軟性を有するケース。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部を設けた本体と、その本体上面に、その本体と同等か僅かに大きい凹状の開口部を有する蓋体とから構成され、それら本体と蓋体とはヒンジ部によって連結された柔軟性を有するケースであって、前記本体と蓋体との嵌着部を少なくとも角部に設けたケースにおいて、その角部における嵌着面に逃げ部を形成したことを特徴とする柔軟性を有するケース。
【請求項２】
前記嵌着部における逃げ部を凹状となしたことを特徴とする請求項１記載の柔軟性を有するケース。
【請求項３】
前記嵌着部における逃げ部を、前記本体あるいは、蓋体よりも軟らかい材質で形成したことを特徴とする請求項１、あるいは、請求項２に記載の柔軟性を有するケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容部を設けた本体と、その本体上面に、その本体と同等か僅かに大きい凹状の開口部を有する蓋体とから構成され、それら本体と蓋体とはヒンジ部によって連結された柔軟性を有するケースであって、前記本体と蓋体との嵌着部を少なくとも角部に設けたケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、絵の具やクレヨン、パスなどの描画材用ケースとしては、略描画材形状の収容部を設けた真空成形品の仕切り板を紙製の箱に入れたものや、前記仕切り板をボール紙などで形成した断面長方形の筒状部材に挿入したものがあった。
しかしながら、これらは本体と蓋体が各々構成されており、例えば、蓋体を紛失した場合には、ケースとしての機能を果たさなくなってしまっていた。
この問題を解決するため、描画材の収容部を設けた本体とボール紙で形成された補強板とを柔軟性を有する表皮の裏面もしくは２重にした表皮の内側に配したものがある。そして、この本体と補強板との間を折り曲げて、その補強板を本体上部に配し、その本体と蓋体とをホックや輪ゴムなどの手段で固定したものがあるが、この場合、開閉の都度、前記ホックや輪ゴムを着脱する必要があり操作が煩雑であった。
【特許文献１】実公平６−８７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、この様なケースは、本体と蓋体の嵌着を確実にしたり、本体と蓋体の位置ズレを少なくするため、蓋体を閉じた際の、その蓋体と本体との隙間を極力小さくしている。そのため、嵌着部の１部である角部など、ヒンジ部に対して斜め方向から力を加えて開こうとすると蓋体が歪み、部分的に本体との摩擦が大きくなって開きにくくなる場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、収容部を設けた本体と、その本体上面に、その本体と同等か僅かに大きい凹状の開口部を有する蓋体とから構成され、それら本体と蓋体とはヒンジ部によって連結された柔軟性を有するケースであって、前記本体と蓋体との嵌着部を少なくとも角部に設けたケースにおいて、その角部における嵌着面に逃げ部を形成したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、収容部を設けた本体と、その本体上面に、その本体と同等か僅かに大きい凹状の開口部を有する蓋体とから構成され、それら本体と蓋体とはヒンジ部によって連結された柔軟性を有するケースであって、前記本体と蓋体との嵌着部を少なくとも角部に設けたケースにおいて、その角部における嵌着面に逃げ部を形成したので、ケースの開閉を簡便且つ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、ケースを開く際の蓋体の歪みによる、本体と蓋体の摩擦の増加を解消するため、蓋体もしくは本体の嵌着部となる少なくとも一つの角部近傍に切り欠き部を設けている。そして、切り欠き部を設けることによって、ケースにおける蓋体の開閉を簡便、且つ、確実に行うという目的を、収納能力など他の機能を損なうことなく実現している。
【実施例１】
【０００７】
図１は、ケースの実施例の正面図であり、図４は右側面図である。参照符号１は棒状の描画材を収納する略円筒状の溝２を１２個配置した、断面が略台形をなした本体である。本体１はポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの合成樹脂製シ−トを真空成形したもので、側壁の段部３を境界にして上下に分かれており、段部３より上方の壁には凹部４が、上端面には本体１を横断する凹部５が形成されている。
【０００８】
参照符号６は実施例の蓋体である。その蓋体６は、前記本体１の上端面とほぼ同様の形状である底面７の周囲に壁部８を形成してなるポリプロピレンやポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの柔軟性を有する合成樹脂製シ−トの真空成形部材で形成されている。その蓋体６の底部７には、１２個の凹部１０を形成した帯状突起９が設けられている。又、壁部８の内側には前記凹部４に嵌合する凸部１１が形成されていると共に、角部の内側に内側方向に向かって凹状の切り欠き部１２が形成されている。ここで、前記帯状突起９に形成されている凹部１０は、使用中の描画材を載置したときの、転がり止めとしての機能を有している。
本体１及び蓋体６は柔軟性を有する合成樹脂製シートである表皮１３の裏側に熱溶着によって固着している。表皮１３の中央部にはヒンジ部１４が形成されており、そのヒンジ部１４の両側には、本体１と蓋体６とを前記ヒンジ部１４を介して連結するは凹部１５並びに、凹部１６が形成されている。なお、表皮１３と本体１及び蓋体６との固着方法は、前記熱溶着に限らず、接着や超音波溶着などの従来周知の手段を用いることができる。
図５はケースを閉めたとき、即ち、蓋体６を本体１に嵌着したときの下側面図であり、具体的には、本体１の段部３の上方部に蓋体６が囲繞するように嵌着すると共に、蓋体６の上端面が段部３に当接している。
このとき、蓋体６の凸部１１は、前記本体１の凹部４と凹凸嵌合することでケースの閉じた状態を保持している。
また、本体１の溝５に蓋体６の帯状突起９が挿着するため、蓋体６の上下方向への移動が防止される。更に、本体１の溝２に収納した描画材を、前記帯状突起９の凹部１０で抑え込むことができるため、保管時や携帯時においても描画材のケース内における移動、即ち、バラケが防止される。
【０００９】
次ぎに、動作例について説明する。ケースを開く場合、本体１を手などで机上側に押し付け固定し、他方の手で蓋体６を上方に持ち上げると、ヒンジ部１４に設けた凹部１５並びに、凹部１６を支点とし蓋体６が本体１から離脱し、この時の本体１と蓋体６の凹凸嵌合が解除される。
この時、蓋体６が支点となる凹部１５、並びに、凹部１６を設けた面に対して均等に持ち上げた場合は、本体１と蓋体６との凹凸嵌合が同時に解除されるため、蓋体６が歪むことはなく、確実に開くことができる。
しかし、蓋体６を、支点に対して偏って持ち上げた場合、例えば、ケースの角部から開こうとすると、持ち上げた部分と近い方の凹凸嵌合が先に解除され、次いで、もう一方の凹凸嵌合が解除される。このとき、蓋体６は本体１に対して、斜めに歪み、持ち上げた角の方向にずれてしまう。ここで、本発明におけるケースは蓋体の角部近傍に切り欠き部１２を設けているため、本体１と蓋体６の角部が接触することがなく、蓋体６が歪んでいても確実にケースを開くことができる。
【実施例２】
【００１０】
図６、図７に示す例は、蓋体６の壁部８の角部内面にテーパー面１７を形成した例である。即ち、前記凹状の切り欠き部１２に変え、テーパー面１８を形成した例である。
【実施例３】
【００１１】
図８、図９に示す例は、蓋体６の壁部８の角部に、内方と外方が連通する貫通切り欠き部１８を形成した例である。内部と外部が連通した切り欠き部とすることによって、蓋体６を本体１に嵌着する際、即ち、蓋体６を閉じる際に発生するケース内の圧縮状態を、その圧縮空気を排出することによって、蓋体の閉じ操作も容易なものとすることができる。
【００１２】
このようなケースの形態を採用したため、蓋体を開き始める位置に関わらず、簡便且つ確実に開くことができる。そのため、使用者に対して、ケースの蓋体の開閉という準備作業に対する負担を低減する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１を示す正面図（蓋体を開いた状態）。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１の右側面図。
【図５】蓋体を閉じた状態を示す側面図。
【図６】実施例２を示す正面図。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】実施例３を示す正面図。
【図９】図８の要部拡大図。
【符号の説明】
【００１４】
１      本体
２      溝
３      段部
４      凹部
５      凹部
６      蓋体
７      底面
８      壁部
９      帯状突起
１０      凹部
１１      突部
１２      切り欠き部
１３      表皮
１４      ヒンジ部
１５      凹部
１６      凹部
１７      テーパー面
１８      貫通切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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