(57)【要約】【課題】  表裏いずれか一方の包材を開封予定部とし、広い開封口を確保した開封を可能にするものでありながら、優れた開封性を備えるとともに、開封方法を直感的に認識することができる包装袋を提供する。【解決手段】  表裏の包材１に、端縁シール（トップシール３、サイドシール４及びボトムシール５）を施して形成される包装袋Ａ〜Ｅであって、表裏いずれか一方の包材１を開封予定部１ａとし、端縁シールの内側に沿って易開封加工部１ｂを形成する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏の包材に、端縁シールを施して形成される包装袋であって、
表裏いずれか一方の前記包材を開封予定部とし、前記端縁シールの内側に沿って易開封加工部を形成したことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記包材の下端部同士及び／又は上端部同士が、ガセット部材を介して拡開可能に連結されることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記開封予定部の開封開始部が、易剥離性シールにより他方の前記包材又は前記ガセット部材に接合されることを特徴とする請求項１又は２記載の包装袋。
【請求項４】
前記開封予定部の開封開始部が、開封操作用のタブを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋。
【請求項５】
前記タブが、未シール状態で折り返し状に収納されることを特徴とする請求項４記載の包装袋。
【請求項６】
前記タブが、指掛け孔を備えることを特徴とする請求項４又は５記載の包装袋。
【請求項７】
前記開封予定部が、片開き状に開封されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装袋。
【請求項８】
他方の前記包材又は前記ガセット部材が、前記タブに重合する吊下げ用のタブを備えることを特徴とする請求項７記載の包装袋。
【請求項９】
前記開封予定部が、中央部で分割され、観音開き状に開封されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装袋。
【請求項１０】
一方の前記包材が、中央部に吊り持ち用の取っ手部を備えることを特徴とする請求項９記載の包装袋。
【請求項１１】
他方の前記包材が、包装袋内部を複数に仕切る仕切り部を備えることを特徴とする請求項９又は１０記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏の包材に、端縁シールを施して形成される包装袋に関し、特に、菓子類や珍味類の包装に適した包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
表裏の包材に、端縁シールを施して形成される包装袋が広く普及している。この種の包装袋は、通常、トップシール部が開封予定部となっており、トップシール部を開封して内容物の取り出しが行われる。例えば、トップシール部の側部に易切断加工部を形成し、この易切断加工部からトップシール部を引き裂いて開封するものや、トップシール部を易剥離性シールとし、トップシール部を引き剥がして開封するものが知られている。
【０００３】
しかしながら、比較的小さい包装袋をトップシール部で開封するようにした場合には、広い開封口を確保することが困難であり、内容物の取り出しが行いにくくなるという問題がある。特に、包装袋の内容物が、菓子類や珍味類のように、包装袋から直接手で取り出して利用するものである場合、狭い開封口によって手の挿入が阻害され、内容物の取り出し性が低下してしまう。
【０００４】
このような問題に対処するために、菓子類や珍味類の包装袋では、樹脂トレーが広く用いられている。この種の包装袋では、樹脂トレー上に内容物を充填しているため、開封口から樹脂トレーを引き出すことにより、内容物を容易に取り出すことが可能になるが、その反面、樹脂トレーの追加によりコストが増加するという欠点がある。
【０００５】
そこで、表裏いずれか一方の包材を開封予定部とし、包装袋を広く開封される開封予定部で開封することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。包装袋をこのように構成すれば、広い開封口が確保され、内容物の取り出しが容易になるだけでなく、樹脂トレーを不要にしてコストダウンを図ることが可能になる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−９１８００号公報（第６頁、第８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に示される包装袋は、トップシール及び／又はボトムシールを易剥離性シールとし、この易剥離性シールを引き剥がすとともに、ガセットの谷折り部を引き裂くことにより、広い開封口を確保した開封を可能にしている。
しかしながら、ガセット部は、その性格上、比較的柔軟に形成されるため、たとえ易開封加工を施しても、直線的に引き裂くことが容易でないという問題がある。また、ガセット部の谷折り部は、外見上、隠れやすい位置であるため、利用者が開封方法を直感的に認識できないという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、表裏いずれか一方の包材を開封予定部とし、広い開封口を確保した開封を可能にするものでありながら、優れた開封性を備えるとともに、開封方法を直感的に認識することができる包装袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明の包装袋は、表裏の包材に、端縁シールを施して形成される包装袋であって、表裏いずれか一方の前記包材を開封予定部とし、前記端縁シールの内側に沿って易開封加工部を形成した構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、表裏いずれか一方の包材を開封予定部とし、包装袋を広い開封口を確保して開封することにより、この広い開封口により内容物の取り出しが容易になるとともに、樹脂トレーを不要にしてコストダウンを図ることができる。
しかも、端縁シールの内側に沿って易開封加工部を形成しているため、端縁シールが開封ガイドとなり、良好な開封性を実現することができる。
また、端縁シールの内側は、外見上、視認しやすい位置であるため、開封方法を直感的に認識できるという利点もある。
【００１０】
また、本発明の包装袋は、前記包材の下端部同士及び／又は上端部同士が、ガセット部材を介して拡開可能に連結される構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、包装袋が自立可能になるため、販売時の陳列が容易になるとともに、少ないスペースで多くの包装袋を陳列することが可能になる。しかも、包装袋が立体化され、開封後の形態がトレー状になるため、内容物が溢れにくいという利点がある。
【００１１】
また、本発明の包装袋は、前記開封予定部の開封開始部が、易剥離性シールにより他方の前記包材又は前記ガセット部材に接合される構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、開封予定部の開封開始部を容易に引き剥がすことができるため、開封の容易性を高めることができる。
【００１２】
また、本発明の包装袋は、前記開封予定部の開封開始部が、開封操作用のタブを備える構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、開封開始位置が明確になるだけでなく、タブを持って容易に開封操作を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の包装袋は、前記タブが、未シール状態で折り返し状に収納される構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、開封以前においてタブが邪魔になることがなく、しかも、開封時にタブを容易に摘むことができる。
【００１４】
また、本発明の包装袋は、前記タブが、指掛け孔を備える構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、タブに指を掛けて開封することができるため、開封の容易性をさらに高めることができる。
【００１５】
また、本発明の包装袋は、前記開封予定部が、片開き状に開封される構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、一回の開封操作によって開封予定部全体を開封することができる。
【００１６】
また、本発明の包装袋は、他方の前記包材又は前記ガセット部材が、前記タブに重合する吊下げ用のタブを備える構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、包装袋が吊下げ可能になるため、販売時の陳列が容易になるとともに、少ないスペースで多くの包装袋を陳列することが可能になる。
しかも、開封操作用のタブと吊下げ用のタブを重合させることにより、開封操作用のタブのみで包装袋が吊持されることを回避し、吊持荷重による開封を防止することができる。
【００１７】
また、本発明の包装袋は、前記開封予定部が、中央部で分割され、観音開き状に開封される構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、一方の開封予定部のみを開封した状態と、両方の開封予定部を開封した状態を選択することが可能になる。
また、包装袋に複数種類の内容物を充填するようにした場合は、開封のしかたによって取り出す内容物を選択することが可能になる。
【００１８】
また、本発明の包装袋は、一方の前記包材が、中央部に吊り持ち用の取っ手部を備える構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、開封後であっても、内容物をこぼすことなく、包装袋を簡単に運ぶことができる。
【００１９】
また、本発明の包装袋は、他方の前記包材が、包装袋内部を複数に仕切る仕切り部を備える構成としてある。
包装袋をこのように構成すれば、異種又は同種の内容物を複数に分けて充填することができるため、内容物の偏りや混ざりを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のような本発明によれば、表裏いずれか一方の包材を開封予定部とし、広い開封口を確保した開封を可能にするものでありながら、端縁シールの内側に沿って易開封加工部を形成することにより、優れた開封性を備えるとともに、開封方法を直感的に認識することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
まず、本発明の包装袋に用いられる材料及び各種加工について説明する。ただし、端縁シールは、一般的なヒートシール加工を用いるので、詳細な説明は省略する。
【００２２】
本発明の包装袋に使用する包材としては特に制限はない。包材を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、あるいは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類；生分解性樹脂等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。これらの材料からなる包材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００２３】
さらに、本発明の包装袋に使用する包材は、これらの包材を単層で、あるいは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらの包材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属または金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。好ましい包材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。
【００２４】
そして、上記包材の層構成は、包装袋のコストや充填する内容物の性状に応じて選択される。例えば、低コストが要求される包装袋の場合は、二層構成の積層フィルムを使用し、保存性が要求される包装袋の場合は、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フィルムを使用すれば良い。
【００２５】
本発明の易開封加工は、包材の特定部分を引き裂き容易にする弱化加工であり、例えば、包材の特定部分に、複数の傷痕や一本以上のスコアを形成することにより行われる。
包材に形成する傷痕やスコアとしては、それ自体公知のものでよい。例えば、傷痕の形態としては、点状、点線状、線状（短線状、長線状）のものや、川の字状、ハの字状、×状などのパターンを有するものや、これらが混在しているものであってよい。
【００２６】
また、傷痕やスコアの深さは、包材を貫通していないものであって、傷痕の間隔は、近接する各傷痕間の平均距離が３ｍｍ以内、好ましくは２ｍｍ以内とするのがよい。傷痕やスコアを形成する包材の層は、特に限定されず、外層、中間層、内層の区別はないが、伸び難く、切れやすい基材に設けるのが望ましい。
【００２７】
包材に傷痕やスコアを形成する方法としては、円盤状又はロール状の砥石による加工、表面に複数の突起又は刃先を有する円盤状又はロール状の工具による加工、工具と包材に速度差をつけて行う擦り傷状の加工、カライドスコープ、レーザーマーカー等を用いた点状又は線状のレーザー加工等が適宜採用される。
【００２８】
本発明の易剥離性シール加工は、包材の特定部分を引き剥がし容易にするシール加工である。易剥離性シールに適するヒートシール強度は、包材の材料や包装容器の用途によっても異なるが、破袋強度と開封性の点から、一般に１５ｍｍ幅当り０．１ｋｇ以上３ｋｇ以下、より好ましくは０．２ｋｇ以上２ｋｇ以下が望ましい。また、ヒートシール幅は、２ｍｍ以上８０ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以上５０ｍｍ以下が望ましい。
【００２９】
易剥離性シール加工には、種々の方法を用いることができる。例えば、ヒートシール性樹脂をポリマーブレンドとして、シール強度を調節する方法、ヒートシール条件によりシール強度を調節する方法、ヒートシールヘッドの形状を制御して（例えば点シール）シール強度を調節する方法等がある。
【００３０】
［第一実施形態］
つぎに、本発明の第一実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
この図に示すように、包装袋Ａは、表裏二枚の包材１と、包材１と同じ材料からなる一枚のガセット部材２を使用し、端縁シールとしてトップシール３、サイドシール４及びボトムシール５を施すことにより形成される。
【００３１】
ガセット部材２は、逆Ｖ字状に折り曲げられた状態で表裏の包材１に挟み込まれ、サイドシール４及びボトムシール５により表裏の包材１に熱圧着される。表裏の包材１は、下端部同士が直接熱圧着されることなく、ガセット部材２を介して連結される。これにより、包材１の下端部同士を筒状に拡開し、包装袋Ａを自立させることが可能となる。
なお、本実施形態の包装袋Ａでは、トップシール３又はサイドシール４が未シールの状態で内容物を充填し、その後、トップシール３又はサイドシール４のヒートシールが行われる。
【００３２】
包装袋Ａでは、表裏いずれか一方の包材１を開封予定部１ａとし、広い開封口を確保した開封が行われる。開封予定部１ａの周囲には、前述の易開封加工により易開封加工部１ｂが形成され、この易開封加工部１ｂを引き裂くことにより、包材１の開封予定部１ａが開封される。本実施形態では、開封予定部１ａのボトムシール５側が開封開始位置となっており、ここに形成されるタブ１ｃを摘んでトップシール３側に引くことにより、易開封加工部１ｂが引き裂かれ、開封予定部１ａが片開き状に開封される。
なお、タブ１ｃは、開封を容易にするため先端を未接着にしてあり、かつ、密封性を保つためにタブ根元側を弱シール部（図１に示すハッチ部分）により接着してある。
【００３３】
易開封加工部１ｂは、左右のサイドシール４及びボトムシール５の内側に沿って形成されている。各シール４、５と易開封加工部１ｂとの距離は、小さいほどよく、好ましくは５ｍｍ以下とする。このように易開封加工部１ｂを形成すると、各シール４、５が開封ガイドとなり、開封予定部１ａの開封をスムーズに行うことが可能になる。つまり、各シール４、５は、二枚合せのヒートシール加工によって、包材１単体よりも硬くなっており、これをガイドとして開封予定部１ａを開封することにより、易開封加工部１ｂに沿って包材１を容易かつ正確に引き裂くことが可能になる。
【００３４】
図２は、本発明の第一実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
この図に示すように、包装袋Ａを開封する場合は、開封予定部１ａが上側になるように包装袋Ａを横置きにし、開封予定部１ａの開封開始位置に形成されたタブ１ｃを引き起す（図２の（ａ））。
つぎに、他方の手で包装袋Ａを押えながら、タブ１ｃをトップシール３方向へ引く。これにより、易開封加工部１ｂに沿って包材１が引き裂かれ、開封予定部１ａが片開き状に開封される（図２の（ｂ））。
このように開封予定部１ａを開封すると、包装袋Ａの側面全体が開封口となり、内容物を容易に取り出すことが可能になる。また、包装袋Ａの下端部が自立可能な立体形状であるため、開封状態では、裏面の包材１が凹状に湾曲し、包装袋Ａがトレー状の形態となる。
【００３５】
上記のように構成された第一実施形態の包装袋Ａによれば、表裏いずれか一方の包材１を開封予定部１ａとし、包装袋Ａを開封することにより、広い開封口を確保して内容物の取り出しが容易になるとともに、樹脂トレーを不要にしてコストダウンを図ることができる。
【００３６】
しかも、サイドシール４及びボトムシール５の内側に沿って易開封加工部１ｂを形成しているため、各シール４、５が開封ガイドとなり、良好な開封性を実現することができる。
また、各シール４、５の内側は、外見上、視認しやすい位置であるため、開封方法を直感的に認識できるという利点もある。
また、開封予定部１ａの開封開始部には、開封操作用のタブ１ｃが形成されているため、開封開始位置が明確になるだけでなく、タブ１ｃを持って容易に開封操作を行うことができる。
【００３７】
また、包装袋Ａでは、包材１の下端部同士が、ガセット部材２を介して拡開可能に連結されるため、包装袋Ａが自立可能となる。これにより、販売時の陳列が容易になるとともに、少ないスペースで多くの包装袋Ａを陳列することが可能になる。
しかも、包装袋Ａが立体化され、開封後の形態がトレー状になるため、内容物が溢れにくいという利点がある。
【００３８】
［第二実施形態］
つぎに、本発明の第二実施形態について、図３及び図４を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通する部分は、同じ符号を付け、前記実施形態の説明を援用する。
図３は、本発明の第二実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
【００３９】
この図に示される包装袋Ｂは、開封予定部１ａの開封開始部が、前述した易剥離性シール６によりガセット部材２（又は裏側の包材１）に接合される点と、タブ１ｃが包装袋Ｂの下端に延出形成される点が前記実施形態と相違している。
具体的には、ボトムシール５の中間部が易剥離性シール６となっており、その両側まで易開封加工部１ｂが形成されている。タブ１ｃは、易開封加工部１ｂから下方に延びるように形成され、未シール状態で折り返し状に収納されている。
【００４０】
図４は、本発明の第二実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
この図に示すように、包装袋Ｂを開封する場合は、開封予定部１ａが上側になるように包装袋Ｂを横置きにし、折り返し状に収納されたタブ１ｃを引き起す（図４の（ａ））。
つぎに、他方の手で包装袋Ｂを押えながら、タブ１ｃをトップシール３方向へ引く。これにより、易剥離性シール６が引き剥がされるとともに、易開封加工部１ｂに沿って包材１が引き裂かれ、開封予定部１ａが片開き状に開封される（図４の（ｂ））。
【００４１】
上記のように構成された第二実施形態の包装袋Ｂによれば、開封予定部１ａの開封開始部が、易剥離性シール６によりガセット部材２に接合されているため、開封予定部１ａの開封開始部を容易に引き剥がし、開封操作を行うことができる。
また、タブ１ｃは、未シール状態で折り返し状に収納されるため、開封以前においてタブ１ｃが邪魔になることがなく、しかも、開封時にタブ１ｃを容易に引起こすことができる。
【００４２】
［第三実施形態］
つぎに、本発明の第三実施形態について、図５及び図６を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通する部分は、同じ符号を付け、前記実施形態の説明を援用する。
図５は、本発明の第三実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
【００４３】
この図に示される包装袋Ｃは、上端部及び下端部が自立形状を有する点と、ガセット部材２（又は裏側の包材１）が、タブ１ｃに重合する吊下げタブ２ａを備える点と、タブ１ｃ（吊下げタブ２ａ）が、指掛け孔１ｄ（吊下げ孔２ｂ）を備える点が第二実施形態と相違している。
具体的には、包材１及びガセット部材の下端部にタブ１ｃ、２ａを延出形成し、これらを易剥離性シール６により接合している。ただし、タブ１ｃ、２ａの先端部同士は、引き剥がしを容易にするために、未シール状態とする。
【００４４】
図６は、本発明の第三実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
この図に示すように、包装袋Ｃを開封する場合は、開封予定部１ａが上側になるように包装袋Ｃを横置きにし、タブ１ｃを吊下げタブ２ａから引き剥がす（図６の（ａ））。
つぎに、他方の手で包装袋Ｃを押えながら、タブ１ｃの指掛け孔１ｄに指を掛け、トップシール３方向へ引く。これにより、易剥離性シール６が引き剥がされるとともに、易開封加工部１ｂに沿って包材１が引き裂かれ、開封予定部１ａが片開き状に開封される（図６の（ｂ））。
【００４５】
上記のように構成された第三実施形態の包装袋Ｃによれば、上端部及び下端部が自立形状を有するため、開封時の形状がよりトレーに近くなり、内容物の溢れを防止することができる。
【００４６】
また、第三実施形態の包装袋Ｃでは、ガセット部材２が、タブ１ｃに重合する吊下げタブ２ａを備えるため、包装袋Ｃが吊下げ可能になる。これにより、販売時の陳列が容易になるとともに、少ないスペースで多くの包装袋Ｃを陳列することができる。
また、タブ１ｃと吊下げタブ２ａを重合させることにより、タブ１ｃのみで包装袋Ｃが吊持されることを回避し、吊持荷重による開封を防止することができる。
また、タブ１ｃには、指掛け孔１ｄが形成されているため、開封の容易性をさらに高めることができる。
【００４７】
［第四実施形態］
つぎに、本発明の第四実施形態について、図７及び図８を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通する部分は、同じ符号を付け、前記実施形態の説明を援用する。
図７は、本発明の第四実施形態に係る包装袋を示す斜視図である。
【００４８】
この図に示される包装袋Ｄは、開封予定部１ａが中央部で分割され、観音開き状に開封される点と、表側の包材１が、中央部に吊り持ち用の取っ手部１ｅを備える点が第三実施形態と相違している。
具体的には、包材１の中央部に重合部を立上げ、その周囲にヒートシールを施して取っ手部１ｅを形成するとともに、その内側に沿って易開封加工部１ｂを形成し、その内側をタブ１ｃとする。また、重合する一対のタブ１ｃは、易剥離性シール６により接合し、中央部に指掛け孔１ｄを形成する。
【００４９】
図８は、本発明の第四実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
この図に示すように、包装袋Ｄを開封する場合は、開封予定部１ａが上側になるように包装袋Ｄを横置きにし、重合したタブ１ｃを引き剥がす（図８の（ａ））。
つぎに、他方の手で包装袋Ｄを押えながら、一方のタブ１ｃの指掛け孔１ｄに指を掛け、トップシール３方向又はボトムシール５方向へ引く。これにより、易開封加工部１ｂに沿って包材１が引き裂かれ、一方の開封予定部１ａが開封される（図８の（ｂ））。
その後、他方のタブ１ｃの指掛け孔１ｄに指を掛け、トップシール３方向又はボトムシール５方向へ引く。これにより、他方の開封予定部１ａが開封され、観音開きとなる（図８の（ｃ））。
【００５０】
上記のように構成された第四実施形態の包装袋Ｄによれば、開封予定部１ａが、中央部で分割され、観音開き状に開封されるため、一方の開封予定部１ａのみを開封した状態と、両方の開封予定部１ａを開封した状態を選択することが可能になる。
また、包装袋Ｄに複数種類の内容物を充填するようにした場合は、開封のしかたによって取り出す内容物を選択することが可能になる。
また、第四実施形態の包装袋Ｄは、一方の包材１が、中央部に吊り持ち用の取っ手部１ｅを備えるため、開封後であっても、内容物をこぼすことなく、包装袋Ｄを簡単に運ぶことができる。
【００５１】
［第五実施形態］
つぎに、本発明の第五実施形態について、図９を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通する部分は、同じ符号を付け、前記実施形態の説明を援用する。
図９は、本発明の第四実施形態に係る包装袋の開封状態を示す斜視図である。
【００５２】
この図に示される包装袋Ｅは、裏側の包材１が、包装袋内部を仕切る仕切り部１ｆを備える点が第四実施形態と相違している。
具体的には、裏側となる包材１の中央部に重合部を立上げ、ここにヒートシールを施すことにより仕切り部１ｆが形成される。
このように構成された第五実施形態の包装袋Ｅによれば、異種又は同種の内容物を複数に分けて充填することができるため、内容物の偏りや混ざりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る包装袋を示す正面図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
【図７】本発明の第四実施形態に係る包装袋を示す斜視図である。
【図８】本発明の第四実施形態に係る包装袋の開封手順を示す説明図である。
【図９】本発明の第五実施形態に係る包装袋の開封状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
Ａ〜Ｅ  包装袋
１  包材
１ａ  開封予定部
１ｂ  易開封加工部
１ｃ  タブ
１ｄ  指掛け孔
１ｅ  取っ手部
１ｆ  仕切り部
２  ガセット部材
２ａ  吊下げタブ
２ｂ  吊下げ孔
３  トップシール
４  サイドシール
５  ボトムシール
６  易剥離性シール
【図１】
2005075430.tif 000003
【図２】
2005075430.tif 000004
【図３】
2005075430.tif 000005
【図４】
2005075430.tif 000006
【図５】
2005075430.tif 000007
【図６】
2005075430.tif 000008
【図７】
2005075430.tif 000009
【図８】
2005075430.tif 000010
【図９】
2005075430.tif 000011