(57)【要約】【課題】  米飯を別に炊いておく必要がなく、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することができ、手間がかからず非常に便利なおにぎり製造器具、およびそのおにぎり製造器具を用いたおにぎり製造方法を提供する。【解決手段】  この発明のおにぎり製造器具は、蓋体１を容器本体２に被せ、蓋体１と容器本体２には米粒の径より小さくした多数の通水孔Ｈをそれぞれ設け、蓋体１の移動により容器本体２の容積が変化するようにした。この発明のおにぎり製造方法は、おにぎり製造器具の容器本体２に適量の米を入れる工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を炊く工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の炊いた米を、蓋体１を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程を備えたものとした。【選択図面】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体（１）を容器本体（２）に被せたものとし、蓋体（１）と容器本体（２）には米粒の径より小さくした多数の通水孔（Ｈ）をそれぞれ設け、蓋体（１）の移動により容器本体（２）の容積が変化するようにしたことを特徴とするおにぎり製造器具。
【請求項２】
前記蓋体（１）の側部（１ｃ）の外面下部に係合突起（３）を設けると共に、この係合突起（３）に係合する係合突起（４）を容器本体（２）の側部（２ｃ）の内面上部に設け、蓋体（１）を容器本体（２）に被せた状態で、その被せた位置から蓋体（１）の係合突起（３）が容器本体（２）の係合突起（４）に係合するまで、蓋体（１）が容器本体（２）内を移動することができるようにしたことを特徴とする請求項１記載のおにぎり製造器具。
【請求項３】
請求項１または２記載のおにぎり製造器具の容器本体（２）に適量の米を入れる工程、前記おにぎり製造器具の容器本体（２）内の米を炊く工程、前記おにぎり製造器具の容器本体（２）内の炊いた米を、蓋体（１）を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程、の各工程を備えたことを特徴とするおにぎり製造方法。
【請求項４】
請求項１または２記載のおにぎり製造器具の容器本体（２）に適量の米を入れる工程、前記おにぎり製造器具の容器本体（２）内の米を研ぐ工程、前記おにぎり製造器具の容器本体（２）内の米を炊く工程、前記おにぎり製造器具の容器本体（２）内の炊いた米を、蓋体（１）を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程、の各工程を備えたことを特徴とするおにぎり製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することができる器具、およびそのおにぎり製造器具を用いたおにぎり製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のおにぎり製造器具は、例えば図６、７に示したように、全体が適当形状にしてなり、本体１１内部の底面部および周側面部の表面に多数の凸起１３を形成した凸凹面１５を形成し、さらにこの凸凹面にしぼ面１６を形成し、凸凹面としぼ面との二重の凸起面を構成するとともに、前記本体１１の開口部に対応嵌合する蓋体１２外部の底面部および周側面部にの前記本体と同様の二重の凸起面を構成したものとしている（特許文献１）。
【０００３】
このように構成した従来のおにぎり製造器具は、おにぎり状に固形化された米飯は、内部の全周面が凸起と凹部との凸凹面およびこの凸凹面にさらに設けられているしぼ面によって付着力のきわめて減退された状態になっているから、おにぎり製造器具の本体１を逆様にすると、おにぎり自体の重力でその本体内部から直ちにすっぽり抜け落ちるようになる。この現象は、凸起と凹部としぼという三者の高さの三重構造によって確実に起こるのであり、これによっておにぎりの成形取り出しを迅速かつ確実に行うことができるのであり、利便性がきわめて高くなるという効果を有するものとなっている。
【特許文献１】特開２００１−２３８６１９号公報（第１、２頁、図１、４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のおにぎり製造器具では、上記したように利便性がきわめて高くなるといっても、すでに炊いた米を本体内に入れて、おにぎり状に固形化するものであり、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することはできない。したがって、米を別に炊いておく必要があり、杓文字などを用いてこの別に炊いた米を本体内に入れなけばならず、この作業が非常に面倒であるという問題点を有していた。
【０００５】
そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決することをその課題としており、米を別に炊いておく必要がなく、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することができ、手間がかからず非常に便利なおにぎり製造器具、およびそのおにぎり製造器具を用いたおにぎり製造方法を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、この発明のおにぎり製造器具は、蓋体１を容器本体２に被せたものとし、蓋体１と容器本体２には米粒の径より小さくした多数の通水孔Ｈをそれぞれ設け、蓋体１の移動により容器本体２の容積が変化するようにしている。
【０００７】
さらに、この発明のおにぎり製造器具は、前記蓋体１の側部１ｃの外面下部に係合突起３を設けると共に、この係合突起３に係合する係合突起４を容器本体２の側部２ｃの内面上部に設け、蓋体１を容器本体２に被せた状態で、その被せた位置から蓋体１の係合突起３が容器本体２の係合突起４に係合するまで、蓋体１が容器本体２内を移動することができるようにしている。
【０００８】
そして、この発明のおにぎり製造方法は、おにぎり製造器具の容器本体２に適量の米を入れる工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を炊く工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の炊いた米を、蓋体１を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程、の各工程を備えたものとしている。
【０００９】
また、この発明のおにぎり製造方法は、おにぎり製造器具の容器本体２に適量の米を入れる工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を研ぐ工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を炊く工程、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の炊いた米を、蓋体１を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程、の各工程を備えたものとしている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、以上に述べたように構成されているので、米を別に炊いておく必要がなく、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することができ、手間がかからず非常に便利なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明のおにぎり製造器具およびその製造器具を用いたおにぎり製造方法を実施するための最良の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】
この発明のおにぎり製造器具は、図１〜４に示したように、蓋体１を容器本体２に被せたものとし、蓋体１と容器本体２には米粒の径より小さくした多数の通水孔Ｈをそれぞれ設け、蓋体１の移動により容器本体２の容積が変化するようにしている。
【００１３】
すなわち、この発明のおにぎり製造器具では、前記蓋体１と容器本体２は何れも合成樹脂成形品などからなるものとしており、蓋体１は浅底の凹部１ａを有するものとし、容器本体２は深底の凹部２ａ有するものとしている。そして、この蓋体１の底部１ｂと容器本体２の底部２ｂには、米粒の径より小さくした多数の通水孔Ｈをそれぞれ設け、さらに蓋体１の側部１ｃの外面下部に係合突起３を設けると共に、この係合突起３に係合する係合突起４を容器本体２の側部２ｃの内面上部に設けたものとしている。
【００１４】
したがって、蓋体１を容器本体２に被せた状態では、その被せた位置から蓋体１の係合突起３が容器本体２の係合突起４に係合するまでは、図２、４に示したように、蓋体１は容器本体２内を上下に移動することができ、この蓋体１が移動することにより、容器本体２の容積が変化するようにしている。
【００１５】
この発明のおにぎり製造器具は、図１、２に示したものでは、蓋体１の凹部１ａと容器本体２の凹部２ａにより、一個の三角おにぎりを製造できるようにしており、図３、４に示したものでは、蓋体１の凹部１ａと容器本体２の凹部２ａにより、三個の俵おにぎりを製造できるようにしているが、蓋体１の凹部１ａと容器本体２の凹部２ａにより、他の形状のおにぎりを製造できるようにしてもよいのは言うまでもない。
【００１６】
なお、この発明のおにぎり製造器具において、前記通水孔Ｈは、蓋体１の底部１ｂと容器本体２の底部２ｂにそれぞれ設けたものとしたが、蓋体１の側部１ｃと容器本体２の側部２ｃにそれぞれ設けたものとしても、蓋体１の底部１ｂと側部１ｃ、容器本体２の底部２ｂと側部２ｃの何れにもそれぞれ設けたものとしてもよい。さらに、前記通水孔Ｈは、図示したものでは、円形としているが、米粒が容器本体２から外に出なければ他の形状にしてもよく、四角、三角など色々な形状にすることができる。前記通水孔Ｈをスリット状して、多数本設けたものとすれば、容器本体２の表面積に対する通水孔Ｈの面積比率が高くなるので、通水し易いものとなる。
【００１７】
また、この発明のおにぎり製造器具は、図示していないが、蓋体１の底部１ｂの外面、容器本体２の底部２ｂや側部２ｃのそれぞれの内面を、凸凹面としたり、しぼ面としたり、凸凹面としぼ面との二重の凸起面などとして、製造したおにぎりが蓋体１や容器本体２に付着することなく、おにぎりの取り出しを迅速かつ確実に行うことができるようにすることもできる。
【００１８】
次に、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり製造器具を用いて、以下の工程を経て製造される。
【００１９】
先ず、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり製造器具の容器本体２に適量の米を入れる工程を備えたものとしている。
【００２０】
この工程は、図５の（ａ）に示したように、容器本体２に入れた米が炊けたときに、蓋体１の係合突起３が容器本体２の係合突起４に係合するまで蓋体１が上方に移動して容積が増えた容器本体２に納まる程度の分量の米を入れるようにしている。なお、この場合の米の分量は、容器本体２に被せた蓋体１が最も下方に移動した位置あるときに、容器本体２に丁度、納まる分量にすれば、米の分量を枡などを用いて計らなくてよくなる。
【００２１】
次に、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を研ぐ工程を備えたものとしている。
【００２２】
この工程は、図５の（ｂ）に示したように、米を入れた容器本体２に蓋体１を被せて水に漬け、通水孔Ｈから水を容器本体２内に入れ、このおにぎり製造器具を揺れ動かして、容器本体２内で米をすりあわせて、ぬかやよごれを落とすようにしている。なお、容器本体２に入れる米を無洗米とした場合には、この工程は省略できる。
【００２３】
そして、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の米を炊く工程を備えたものとしている。
【００２４】
この工程は、図５の（ｃ）に示したように、米を入れたおにぎり製造器具を、水を入れた鍋などに漬け、火をかけて容器本体２内の米を炊くようにしている。この工程は、米を入れたおにぎり製造器具を水に漬けた状態で、または水から上げて、容器本体２内の米を電子レンジにかけてもよい。また、この工程は、場合によっては、容器本体２内の米を蒸してもよい。なお、この発明では、米を電子レンジにかける場合も、米を蒸す場合も、米を炊くという範疇に含まれるものとする。
【００２５】
さらに、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり製造器具の容器本体２内の炊いた米を、蓋体１を押圧することにより、おにぎり型に押し成形する工程を備えたものとしている。
【００２６】
この工程は、図５の（ｄ）に示したように、前記おにぎり製造器具を鍋や電子レンジから取り出し、容器本体２内で容積が増え、蓋体１が上方に移動した状態になった容器本体２内の炊いた米を、図５の（ｅ）に示したように、蓋体１を手で押圧することにより、おにぎり型に押し成形するようにしている。
【００２７】
最後に、この発明のおにぎり製造方法は、前記おにぎり型に押し成形した米を、おにぎり製造器具から取り出す工程を備えたものとしている。
【００２８】
この工程は、図５の（ｆ）に示したように、蓋体１を外した容器本体２を逆さまにして、この容器本体２を揺れ動かして、図５の（ｇ）に示したように、容器本体２内からおにぎりを取り出すものとしている。
【００２９】
したがって、この発明におにぎりの製造方法は、炊いていない米から一連の工程を経ておにぎりを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明のおにぎり製造器具の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示したこの発明のおにぎり製造器具の断面図である。
【図３】この発明のおにぎり製造器具の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】図３に示したこの発明のおにぎり製造器具の断面図である。
【図５】この発明のおにぎり製造器具を用いたおにぎりの製造方法を示す説明図である。
【図６】従来のおにぎり製造器具の一例を示す分解斜視図である。
【図７】従来のおにぎり製造器具の要部の拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  蓋体
１ｃ  側部
２  容器本体
２ｃ  側部
３  係合突起
４  係合突起
Ｈ  通水孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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