(57)【要約】【課題】ガス処理機能部おいて有害物質を従来よりも効率よく除去できる高性能の空気浄化装置を提供することを目的とする。【解決手段】放電電極７と板状の対向電極８からなる放電電極部９に通した浄化対象気体６ｂを、有害物質を除去するガス処理機能部１０を通過させて放出する空気浄化装置において、ガス処理機能部１０での浄化対象気体の流れ方向が前記対向電極の面に沿う方向となるように放電電極部９とガス処理機能部１０を配置し、対向電極の下手側端部Ｅをガス処理機能部１０に接して配置することによって、有害物質の除去性能の向上を実現できる。【選択図】      図１
2005000257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極と板状の対向電極からなる放電電極部に通した浄化対象気体を、有害物質を除去するガス処理機能部を通過させて放出する空気浄化装置において、
前記ガス処理機能部での浄化対象気体の流れ方向が前記対向電極の面に沿う方向となるように放電電極部とガス処理機能部を配置した
空気浄化装置。
【請求項２】
前記対向電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部に接して配置した請求項１記載の空気浄化装置。
【請求項３】
前記放電電極部の放電電極と対向電極を、
並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、
前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、
前記中間電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部の流入面に接して配置した
請求項１記載の空気浄化装置。
【請求項４】
前記放電電極部の放電電極と対向電極を、
並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、
前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、
前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にした
請求項１記載の空気浄化装置。
【請求項５】
前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にした
請求項１記載の空気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電することにより空気中の有害物質や臭気成分や埃の除去・微生物の破壊や不活化を行う空気浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の放電による空気浄化装置は、放電電極に対向して接地電極を設けた空間にて、放電によりイオン化およびオゾン化された気体を発生させて、イオン化およびオゾン化の相乗効果により空間内の微生物の繁殖を防止させ、放電部を通過した気体は装置内に形成された通路を通り、有害物質を除去する装置を通過し装置外へと排出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は従来の空気浄化装置を示す。
ケーシング１の内部は、内部中央に配置された仕切板２によって上流側３と下流側４とに区切られており、ケーシング１の上流側開口５から上流側３に流れ込んだ浄化対象気体６ａ（以下、浄化対象気体を空気流と称す）は、前記仕切板２に衝突して流れ方向が変えられケーシング１の内部を外側に向かって流れ、前記仕切板２の外側を回って、ケーシング１の内部を内側に向かって流れるよう方向が変えられ、矢印６ｂのように下流側４に流れ込む。
【０００４】
上流側３から下流側４への通路には、放電電極７と対向電極８とからなる放電電極部９が設けられており、上流側３から下流側４へ流れ込む空気流は放電電極部９で発生したプラズマ，ラジカル，オゾンと空中で反応して脱臭される。その後、さらに有害物質を除去するガス処理機能部１０を通過してさらに脱臭して矢印６ｃの方向に放出される。
【０００５】
なお、図６には記載していないがケーシング１の内部を上記のように流れる空気流を形成するために、送風ファンが設けられている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−３１９６３１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、放電電極部９を通過した気体が前記ガス処理機能部１０に到達するまで距離がある場合や、さらに図６に示したように、放電電極部９を通過して前記仕切板２に沿ってケーシング１の内側に向かって流れ、空気流の流れ方向が前記ガス処理機能部１０に向かう方向に流れ方向を変化させる場合には、有害物質の除去性能が低下する。
【０００８】
また、空気浄化装置の全体的な大きさについても、前記ガス処理機能部１０へ空気を流す通路が必要であり、スペースを要する、という課題を有していた。
そこで、本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、前記ガス処理機能部おいて有害物質を従来よりも効率よく除去することができる高性能の空気浄化装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の空気浄化装置は、放電電極と板状の対向電極からなる放電電極部に通した浄化対象気体を、有害物質を除去するガス処理機能部を通過させて放出する空気浄化装置において、前記ガス処理機能部での浄化対象気体の流れ方向が前記対向電極の面に沿う方向となるように放電電極部とガス処理機能部を配置したことを特徴とする。
【００１０】
また、前記対向電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部に接して配置したことを特徴とする。
また、前記放電電極部の放電電極と対向電極を、並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、前記中間電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部の流入面に接して配置したことを特徴とする。
【００１１】
また、前記放電電極部の放電電極と対向電極を、並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
なお、従来例を示す図６と同様のものには同一の符号を付けて説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は本発明の（実施の形態１）の空気浄化装置を示す。
ケーシング１１には、放電電極部９と、有害物質を除去するガス処理機能部１０とが設けられている。なお、図１には記載していないがケーシング１１の内部を流れる空気流６ａ，６ｂ，６ｃを形成するために、送風ファンが設けられている。
【００１４】
放電電極部９は、並列配置された複数枚の対向電極８と、隣接する対向電極８の間に配置されたタングステンまたはステンレスのワイヤーからなる放電電極７とで構成されており、高周波数の極小パルス幅の高電圧を発生する電源装置のプラス電極に放電電極７が接続され、前記電源装置のマイナス電極に対向電極８が接続されており、放電電極７の周りにはパルスストリーマ放電１２が発生している。
【００１５】
このパルスストリーマ放電１２の発生機構は、電子のなだれの前方で中性分子の電離によって電子が作られ、これが次の新しい電子なだれを起こし、次々とこれらのなだれが合体し高速でなだれが進行するものであり、電流の大部分は電子によるものである。
【００１６】
放電電極７と対向電極８の間の電界は、放電電極７の付近に著しい電界集中があるため、印加電圧が十分であれば電子なだれで多量のイオンと光量子が作り出される。
【００１７】
放電電極７を、プラス電極とすることにより放電電極７の付近では多量の光量子があらゆる方向に放出され付近の中性分子に吸収され、これを電離していくため放電電極７に向かう多数の電子なだれが形成され、正イオン中に流出してプラズマ柱を形成する。
【００１８】
この場合、プラズマにはマイナスやアースに向かう正イオンが高密度で集中し、電界集中のほかに空間電荷と飛散する新しい電子なだれ群の空間電荷との間に特に強力な電界が形成され、これによって発光がさらに促進される。
【００１９】
このようにパルスストリーマ放電１２に空気流６ａを接触させて通過させると、空気気流６ａに微生物が含まれていると、この微生物はパルスストリーマ放電１２の領域を通過中に多量電子の高速飛散により外壁やたんぱく質が破壊される。さらにはＤＮＡやＲＮＡが変形されたりするなどして、微生物は通過中に破壊または不活化される。そして、放電現象によって生じたオゾンなどの有害物質を含んだ空気流６ｂとなってガス処理機能部１０を通過してさらに脱臭して矢印６ｃの方向に放出される。
【００２０】
ここで、対向電極８の下手側の端部Ｅは、それぞれ前記ガス処理機能部１０の流入面１０ａに当接しており、対向電極８の面に沿って矢印の方向に流れた空気流６ｂは、その流れる向きを変更されることなく前記流入面１０ａからガス処理機能部１０に流入してガス処理機能部１０を処理されながら通過して矢印６ｃの方向に放出される。
【００２１】
このように、有害物質を含んだ空気流６ｂの風速を減少させることなくガス処理機能部１０に流入させることができ、有害物質の除去を高効率に行うことができる。
【００２２】
さらに詳しくは、上記の構成によると、パルスストリーマ放電１２の領域を通過した空気流６ｂからガス処理機能部１０までの距離を短くできるので、ガス処理機能部１０の流入面１０ａでの風速が、パルスストリーマ放電１２の領域を通過した直後の風速より大きく下回るようなことがなく、時間効率として性能が低下することがない。
【００２３】
また、パルスストリーマ放電１２の領域を通過した空気流６ｂの流れる向きと、ガス処理機能部１０を流れる向きとが一致しているので、ガス処理機能部１０の流入面１０ａでの風速が一定であって、すなわち、流入面１０ａでの濃度にむらが発生するようなことがなく、ガス処理機能部１０での従来のような有害物質の除去効率の低下が発生しない。
【００２４】
このことにより、有害物質を効率よく除去することができ、装置全体としてもコンパクト化を図ることができる。また、同一性能のガス処理機能部１０を用いた場合でもより多くの有害物質を除去することが可能となる。また、ガス処理機能部１０の流入面で同一風速を得ることができるので、風を流すための装置への負荷も低減できる。
【００２５】
（実施の形態２）
図２は（実施の形態２）の空気浄化装置を示す。
（実施の形態１）を示す図１では、複数枚の対向電極８のすべての前記下手側の端部Ｅが  、前記ガス処理機能部１０の流入面１０ａに当接して構成されていたが、図２では放電電極部９の板状の対向電極を、並列配置された第１，第２の側板電極８ａ，８ｂと、並列配置され前記第１，第２の側板電極８ａ，８ｂの間に配置された複数枚の中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅとで構成し、第１，第２の側板電極８ａ，８ｂを中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅよりも長く形成し、第１，第２の側板電極８ａ，８ｂを前記ガス処理機能部１０の側面に接して設けた点だけが異なっている。
【００２６】
この場合、第１，第２の側板電極８ａ，８ｂの間にガス処理機能部１０を形成することで、第１，第２の側板電極８ａ，８ｂがガス処理機能部１０を形成する一部を担うことができ、（実施の形態１）の図１にＰで示す前記放電電極部９とガス処理機能部１０との当接部において、放電電極部９から放出される空気流６ｂの一部が、前記流入面１０ａからガス処理機能部１０の内部に流入せずに、放電電極部９とガス処理機能部１０との隙間から漏れるおそれがあるが、この図２の構成によると、当接部Ｐにおける隙間を無くして空気流６ｂのリークを無くせる。
【００２７】
また、側板電極８ａ，８ｂをガス処理機能部１０の流出面１０ｂまで延ばすことにより、空気流６ｂをガス処理機能部１０の内部を流出面１０ｂまで確実に流すことができるので、有害物質の除去効率が向上する。また、（実施の形態１）の場合には上記のリーク問題を解消するためにはガス処理機能部１０の少なくとも外周部の当接部Ｐにシール材を設けてリークを防止することで解決できるが、この図２の構成ではこのシール材も廃止できる。
【００２８】
（実施の形態３）
図３は（実施の形態３）の空気浄化装置を示す。
（実施の形態２）を示す図２では、中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅの端部Ｅがガス処理機能部１０の流入面１０ａに当接しているだけであったが、この図３では、ガス処理機能部１０の流入面１０ａの前記中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅの端部Ｅに対応する部分の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にした点だけが、図２とは異なっている。
【００２９】
このように構成すると、空気浄化装置の外形寸法が明確に決まっている場合などでも、放電電極部９の形状に合わせてガス処理機能部１０の大きさを図２の場合よりも大きくすることができ、放電電極７と第１，第２の側板電極８ａ，８ｂと中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅの位置関係を保ったまま、すなわち同様の放電性能を維持したまま、ガス処理機能部１０の性能をさらに向上させることができる。つまり、空気浄化装置の高性能化が可能となる。
【００３０】
（実施の形態４）
図４は（実施の形態４）の空気浄化装置を示す。
（実施の形態２）を示す図２では、中間電極８ｃ，８ｄ，８ｅの端部Ｅがガス処理機能部１０の流入面１０ａに当接しているだけであったが、図４ではガス処理機能部の流入面の一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にした点だけが、図２とは異なっている。
【００３１】
具体的には、図４では第１の側板電極８ａと中間電極８ｃの間、第２の側板電極８ｂと中間電極８ｅの間に入り込む形状に前記ガス処理機能部１０の流入面１０ａの形状に形成されている。
【００３２】
つまり、前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状に構成することによって、空気浄化装置の高性能化が可能となる。
【００３３】
（実施の形態５）
図５は（実施の形態４）の空気浄化装置を示す。
（実施の形態１）を示す図１では、対向電極８の端部Ｅがガス処理機能部１０の流入面１０ａに当接しているだけであったが、図５ではガス処理機能部の流入面の一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にした点だけが、図１とは異なっている。
【００３４】
具体的には、図５では前記ガス処理機能部１０の流入面１０ａの形状が、隣接するすべての対向電極８の端部Ｅの間に入り込む形状に形成されている。
なお、隣接する一部の対向電極８の端部Ｅの間に入り込む形状に前記ガス処理機能部１０の流入面１０ａの形状を構成することもできる。つまり、前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状に構成することによって、空気浄化装置の高性能化が可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１記載の空気浄化装置によると、ガス処理機能部での浄化対象気体の流れ方向が放電電極部の対向電極の面に沿う方向となるように放電電極部とガス処理機能部を配置したので、ガス処理機能部に到達する時の風速が低くならず、有害物質を従来よりも効率よく除去することができる。このことにより、同一性能のガス処理機能部を用いた場合でもより多くの有害物質を除去できる。ガス処理機能部の流入面で同一風速を得るのであれば、風を流すための装置への負荷も低減できる。
【００３６】
また、本発明の請求項２記載の空気浄化装置によると、請求項１において、前記対向電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部に接して配置することによって、放電電極部を通過した浄化対象気体をガス処理機能部の流入面に送ることができる。
【００３７】
また、本発明の請求項３記載の空気浄化装置によると、請求項１において、前記放電電極部の放電電極と対向電極を、並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、前記中間電極の前記放電電極部における浄化対象気体の下手側端部を、前記ガス処理機能部の流入面に接して配置することによって、対向電極と有害物質を除去する装置との隙間を無くすことができる。つまり、放電電極部を通過した浄化対象気体を前記ガス処理機能部の流入面に送ることができ、前記ガス処理機能部の側面に接して設けた前記第１，第２の側板電極を、ガス処理機能部の流出面まで延ばした場合には、確実に流出面までリーク無く流すことができるので除去効率が向上する。また、リーク対策として施されるシール材も廃止できる。
【００３８】
また、本発明の請求項４の空気浄化装置によると、請求項１において、前記放電電極部の放電電極と対向電極を、並列配置された第１，第２の側板電極と、並列配置され前記第１，第２の側板電極の間に配置された複数枚の中間電極と、隣接する前記対向電極の間に配置した放電電極とで構成し、前記第１，第２の側板電極を前記ガス処理機能部の側面に接して設け、前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にしたので、空気浄化装置の高性能化を実現できる。
【００３９】
また、本発明の請求項５記載の空気浄化装置によると、請求項１において、前記ガス処理機能部の流入面の少なくとも一部の形状を、隣接する前記対向電極の間に入り込む形状にしたので、空気浄化装置の高性能化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の（実施の形態１）の空気浄化装置の要部の水平断面図
【図２】本発明の（実施の形態２）の空気浄化装置の要部の水平断面図
【図３】本発明の（実施の形態３）の空気浄化装置の要部の水平断面図
【図４】本発明の（実施の形態４）の空気浄化装置の要部の水平断面図
【図５】本発明の（実施の形態５）の空気浄化装置の要部の水平断面図
【図６】従来の空気浄化装置の要部の水平断面図
【符号の説明】
１    ケーシング
６ａ，６ｂ，６ｃ    空気流（浄化対象気体）
７    放電電極
８    対向電極
８ａ，８ｂ    第１，第２の側板電極（対向電極）
８ｃ，８ｄ，８ｅ    中間電極（対向電極）
９    放電電極部
１０    ガス処理機能部
１０ａ    ガス処理機能部１０の流入面
１０ｂ    ガス処理機能部１０の流出面
１１    ケーシング
１２    パルスストリーマ放電
Ｅ    対向電極８の下手側の端部
【図１】
2005000257.tif 000003
【図２】
2005000257.tif 000004
【図３】
2005000257.tif 000005
【図４】
2005000257.tif 000006
【図５】
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【図６】
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