(57)【要約】【課題】ドットインパクト式印写装置を用いて画像形成媒体の裏面に印字を行うにあたり、インクリボンを搬送しながら印字ヘッドで叩打することなく、インクリボン面を均等に使用することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】ループ状のインクリボン２８を搬送するためのリボン搬送ローラ対３２を駆動するパルスモーター４１と、インクリボン２８を叩打するための印字ヘッド１５を駆動するアクチュエータ４２と、パルスモーター４１およびアクチュエータ４２の制御を行う裏面印字制御部１４とを備え、パルスモーター４１に供給される駆動パルスＰ１を、アクチュエータ４２に供給される駆動パルスＰ２に対して同期させつつ、駆動パルスＰ２に対応する駆動パルスＰ１をパルスモーター４１に供給し、且つ、パルスモーター４１とアクチュエータ４２との駆動タイミングをずらすように制御した。【選択図】図４
2005271375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ状のインクリボンを搬送するリボン搬送手段と、前記インクリボンを叩打する叩打手段とを有する印字装置を用いて、画像形成媒体の裏面に付帯情報を印字する画像形成装置であって、
前記リボン搬送手段を駆動するリボン用パルスモーターと、前記叩打手段を駆動する叩打駆動機構と、前記リボン用パルスモーターおよび前記叩打駆動機構の制御を行う制御手段と、を備え、
前記リボン用パルスモーターに供給されるリボン用駆動パルスを、前記叩打駆動機構に供給される叩打用駆動パルスに同期させつつ、その叩打用駆動パルスに対応する前記リボン用駆動パルスを前記リボン用パルスモーターに供給し、且つ、前記リボン用パルスモーターと前記叩打駆動機構との駆動タイミングをずらすように制御したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記リボン用駆動パルスを供給するリボン用パルス供給手段と、前記叩打用駆動パルスを供給する叩打用パルス供給手段と、前記リボン用パルス供給手段または前記叩打用パルス供給手段に設けられ、前記リボン用駆動パルスに対する前記叩打用駆動パルスの供給タイミングを調整可能なタイミング調整手段とを備えた請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成媒体を搬送する媒体搬送手段と、前記媒体搬送手段を駆動する媒体用パルスモーターとを備え、前記叩打用駆動パルスを、前記媒体用パルスモーターに供給される媒体用駆動パルスに同期するように制御した請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記リボン用パルスモーターに代えて、ブラシレスモーターまたはそれ以外の同期機型モーターを用いた請求項１〜３いずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成媒体の裏面に印字装置を用いて付帯情報を形成する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、写真プリントは、写真感光材料（ペーパー、画像形成媒体の一例）の表面（乳剤面）に対して、画像を焼付露光することで作成される。画像の焼付露光は、現像済み写真フィルムのコマ画像を投影露光する方法や、現像済み写真フィルムのコマ画像をスキャナーで読み取り、取得したデジタル画像データに基づいて走査露光を行う方法で行われている。
【０００３】
一方、写真感光材料の裏面（ベース面）には、種々の情報が付帯情報として印字される。付帯情報としては、例えば、コマ番号、写真フィルムの撮影日、写真店で行った色・濃度の補正データ等が挙げられる。これらは裏面に印字するためバックプリントとも呼ばれる。印字手段としては、ドットインパクト式印字装置やインクジェット式印字装置などが使用されるが（例えば、下記特許文献１）、従来、装置サイズやコスト面において有利なドットインパクト式印字装置が主に使用されている。
【０００４】
一般的なドットインパクト式印字装置は、ループ状のインクリボンを内蔵するインクリボンカセットと印字ヘッドとを備える。インクリボンは、インクリボンカセット内を所定の搬送経路に沿って搬送され、その搬送経路の途中において開放されたインクリボンの一部が、印字ヘッドが有するニードルピン（叩打部材）によって叩打される。叩打されたインクリボンは被印字面に圧接され、インクが転写することで印字が行われる（例えば、下記特許文献２）。
【０００５】
写真感光材料の裏面に付帯情報を印字する場合、従来は、直流モーターによってインクリボンを連続的に搬送し、エンドレスで回転させていた。従って、インクリボンを搬送しながら印字ヘッドで叩打することにより、インクリボンが損傷し易く、寿命が短くなるという問題があった。更に、叩打されるインクリボン面がランダムに決定されるため、何度も繰返し叩打された領域と殆ど叩打されていない領域とが混在した状態となり、インクリボン面が均等に消耗しないという問題があった。これにより、印字に濃淡ムラが生じたり、それに起因してインクリボンの寿命が短くなったりしていた。
【特許文献１】特開２００２−４０５６８号公報
【特許文献２】特開２００２−３６６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、ドットインパクト式印写装置を用いて画像形成媒体の裏面に印字を行うにあたり、インクリボンを搬送しながら印字ヘッドで叩打することなく、インクリボン面を均等に使用することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明に係る画像形成装置は、ループ状のインクリボンを搬送するリボン搬送手段と、前記インクリボンを叩打する叩打手段とを有する印字装置を用いて、画像形成媒体の裏面に付帯情報を印字する画像形成装置であって、前記リボン搬送手段を駆動するリボン用パルスモーターと、前記叩打手段を駆動する叩打駆動機構と、前記リボン用パルスモーターおよび前記叩打駆動機構の制御を行う制御手段とを備え、前記リボン用パルスモーターに供給されるリボン用駆動パルスを、前記叩打駆動機構に供給される叩打用駆動パルスに同期させつつ、その叩打用駆動パルスに対応する前記リボン用駆動パルスを前記リボン用パルスモーターに供給し、且つ、前記リボン用パルスモーターと前記叩打駆動機構との駆動タイミングをずらすように制御したものである。
【０００８】
本発明の画像形成装置によれば、リボン用パルスモーターに供給されるリボン用駆動パルスを、叩打駆動機構に供給される叩打用駆動パルスに対して同期させつつ、その叩打用駆動パルスに対応するリボン用駆動パルスをリボン用パルスモーターに供給することにより、叩打手段による叩打に応じてインクリボンを搬送することができる。即ち、インクリボンが叩打されると、その叩打手段を駆動するために供給された叩打用駆動パルスに対応するリボン用駆動パルスが、リボン用パルスモーターに供給されてリボン搬送手段を駆動し、次に叩打されるインクリボン面が用意される。その結果、インクリボン面を均等に使用することができ、印字の濃淡ムラを防止し得るとともに、インクリボンの長寿命化を図ることができる。更に、本発明では、リボン用パルスモーターと叩打駆動機構との駆動タイミングをずらすように制御していることにより、インクリボンが搬送されながら叩打手段によって叩打されることを回避することができる。従って、叩打手段によるインクリボンの叩打は、インクリボンが停止している状態で行われるため、インクリボンの損傷が抑制されるとともに、インクリボンの長寿命化を図ることができる。
【０００９】
上記において、前記リボン用駆動パルスを供給するリボン用パルス供給手段と、前記叩打用駆動パルスを供給する叩打用パルス供給手段と、前記リボン用パルス供給手段または前記叩打用パルス供給手段に設けられ、前記リボン用駆動パルスに対する前記叩打用駆動パルスの供給タイミングを調整可能なタイミング調整手段とを備えたものが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、リボン用駆動パルスを供給するリボン用パルス供給手段または叩打用駆動パルスを供給する叩打用パルス供給手段に設けられ、リボン用駆動パルスに対する叩打用駆動パルスの供給タイミングを調整可能なタイミング調整手段が備えられていることにより、リボン用パルスモーターと叩打駆動機構との駆動タイミングを効果的にずらすことができる。これにより、インクリボンの損傷を抑制して、インクリボンの長寿命化を図ることができる。
【００１１】
上記において、前記画像形成媒体を搬送する媒体搬送手段と、前記媒体搬送手段を駆動する媒体用パルスモーターとを備え、前記叩打用駆動パルスを、前記媒体用パルスモーターに供給される媒体用駆動パルスに同期するように制御したものが好ましい。
【００１２】
上記構成によれば、叩打用駆動パルスを、媒体用パルスモーターに供給される媒体用駆動パルスに同期するように制御していることにより、画像形成媒体の搬送に好適に対応した印字を行うことができる。例えば、画像形成媒体の搬送速度が印字の途中で変化した場合であっても、その速度変化に対応して叩打手段が駆動され、画像形成媒体の裏面の所定の位置に適切に印字を行うことができる。
【００１３】
上記において、前記リボン用パルスモーターに代えて、ブラシレスモーターまたはそれ以外の同期機型モーターを用いたものでも構わない。上記構成においても、上述した作用効果を好適に奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る画像形成装置が設けられる画像形成システムの構成について図面を用いて説明する。図１は、画像形成システムの構成を示す模式図である。
【００１５】
＜画像形成システムの構成＞
画像形成システムは、現像済み写真フィルム（ネガフィルムやポジフィルム）のコマ画像をスキャナーで読み取り、この読み取ったコマ画像のデジタル画像データに基づいてペーパー（前記画像形成媒体に相当する。）に画像を焼付露光し、写真プリントを作成する機能を有する。スキャナー２０（フィルムスキャナー）は、現像済み写真フィルムに形成されているコマ画像を読み取るために設けられている。なお、画像データは、不図示の画像入力装置によってデジタルカメラの記録メディアやＣＤ−Ｒ等からも取得することができる。スキャナー２０や画像入力装置を介して取得された画像データは、一旦画像データ記憶部２１に記憶される。画像処理部２２は、画像データに対して画像処理を施す機能を有する。取得された画像データは、そのまま露光用に用いるのではなく、予め色・濃度のチェックを行い、適切な色・濃度の写真プリントが作成されるように、必要に応じて色・濃度の補正データがオペレータにより入力される。これらの補正データは付帯情報に含まれるものであり、後述するようにペーパーの裏面（ベース面）に付帯情報として印字される。画像処理部２２の機能として、上記の色・濃度の補正だけではなく、写真プリントのサイズにあわせた画像の拡大処理や、赤目補正等の特殊補正等も行われる。画像処理部２２において画像処理された画像データは、画像送信部２３に送られ、さらに露光エンジン７に設けられている各レーザー光源に対する制御を行うレーザー制御部２４へと転送される。
【００１６】
付帯情報入力部２５には、前述した補正データを含む付帯情報が入力される。写真フィルムがＡＰＳフィルムである場合は、フィルムに磁気情報が記録されている。この磁気情報には、撮影年月日、撮影コマのシャッター速度、絞り値、撮影場所等の種々の情報が磁気データとして記録されており、これらのデータも付帯情報として取り込むことができ、ペーパーの裏面に付帯情報として印字することができる。また、付帯情報保存部２７（ハードディスク等により構成される。）が設けられており、例えば、写真店の情報や宣伝広告やキャラクターデータ、はがきフォーマットのように、どの写真プリントにも共通に使用できるものは、付帯情報保存部２７に保存しておき、適宜使用することができる。付帯情報入力部２５を介して入力された付帯情報は、付帯情報送信部２６を介して裏面印字制御部１４（前記制御手段に相当する。）に転送される。
【００１７】
ペーパーは、ペーパーマガジン１にロールＲの形態で収容されている。写真プリントの作成を行う場合は、いずれか一方のペーパーマガジン１が使用される。ペーパーマガジン１から引き出されたペーパーは、アドバンスローラ２により下流側の搬送経路へと送り出される。ペーパーカッター３は、ペーパーマガジン１から引き出された長尺状のペーパーをプリントサイズに切断する。切断されたペーパーは、搬送ローラ対４（前記媒体搬送手段に相当する。）によって搬送されるとともに、印字装置５によって裏面の所定の領域に付帯情報が印字される。搬送ローラ対４は、後述するようにパルスモーター（ステッピングモーター）によって駆動される。印字装置５は、付帯情報送信部２６から送信される付帯情報に基づいて、裏面印字制御部１４によって制御される。
【００１８】
レーザー露光装置６は、露光エンジン７を備えており、画像送信部２３から送信されてくる画像データに基づいて露光光を走査し、ペーパーの表面（乳剤面）に画像を焼付露光する。レーザー露光装置６は、搬送ローラ対８、９を備えており、露光対象となっているペーパーを搬送経路（副走査方向）に沿って搬送させる。レーザー露光装置６の下流側には多数の搬送ローラ対１０が設けられており、現像処理部１１へ潜像が形成されたペーパーを送り込む。現像処理部１１は複数の処理タンクを備えており、ペーパーの表面に露光済みの画像情報を顕在化させる。乾燥処理部１２は、現像済みのペーパーを乾燥処理する。ペーパー排出部１３からは、乾燥された仕上がりの写真プリントが装置外部に排出される。
【００１９】
＜印字装置の構成例＞
次に、印字装置の構成例について説明する。図２は、本発明に係る印字装置が備えるインクリボンカセットおよび印字ヘッドの平面図であり、インクリボンカセットの蓋板を除去するとともに、印字ヘッドの一部を破断させた状態で示したものである。
【００２０】
印字装置５は、インクリボン２８を内蔵するインクリボンカセット２９と、そのインクリボン２８を叩打する印字ヘッド１５（前記叩打手段に相当する。）とを備える。印字装置５は、上述のようにペーパーの搬送経路に沿って配置され、ペーパーの裏面に対して付帯情報の印字を行う機能を有する。
【００２１】
インクリボンカセット２９は、筐体３１内にインクリボン２８を内蔵しており、インクリボン２８は印字に用いられるインクを担持する。インクリボン２８は、筐体３１に形成されたリボン収納部３５に折り畳まれて収納されており、リボン収納部３５の出口付近には、リボン搬送ローラ対３２（前記リボン搬送手段に相当する。）が設けられている。筐体３１の略半部には、印字ヘッド１５を配置可能な空間３６が形成されているとともに、その空間３６の両側外周に沿って、それぞれ突出部３７、３８が形成されている。突出部３７、３８の先端には、それぞれリボン出口３３およびリボン入口３４が形成され、インクリボン２８が通行可能に構成されている。
【００２２】
インクリボン２８はループ状を呈し、筐体３１内の搬送経路に沿って図２において右回り（時計回り）に搬送される。即ち、リボン収納部３５を出たインクリボン２８は、リボン搬送ローラ対３２に挟持されて搬送され、突出部３７を通り、リボン出口３３から一時的に搬出された後、リボン入口３４から突出部３８に搬入され、再度リボン収納部３５に収納される。また、インクリボン２８は、搬送経路の途中（例えば、矩形１７で囲まれた部分）において反転されており、いわゆるメビウスの輪とされている。これにより、インクリボン２８の裏表を均等に使用することができる。
【００２３】
リボン出口３３およびリボン入口３４を介して開放されたインクリボン２８の一部は、印字ヘッド１５が備えるニードルピン１６によって叩打される。ニードルピン１６は、後述するように、アクチュエータ（前記叩打駆動機構に相当する。図２において不図示。）によって、その軸方向に往復動可能に構成されている。
【００２４】
図３は、印字ヘッド１５の縦断面斜視図である。本実施形態の印字ヘッド１５は、１２本のニードルピン１６からなる配列体を２列備えた２４ドット式印字ヘッドである。印字ヘッド１５は、ニードルピン１６と同数の可動片４４、スプリング４５、支持部材４６および電磁石４７を備え、それらを環状に配置して内蔵している。電磁石４７の軸心方向には可動片４４が配置され、可動片４４は支持部材４６によって傾動可能に支持されている。可動片４４の片端４４ａにはスプリング４５が連結されており、可動片４４を電磁石４７から離反する方向に付勢している。可動片４４の他端４４ｂにはニードルピン１６の端部が連結されている。
【００２５】
印字ヘッド１５が備える電磁石４７は、指令に応じて各々個別に電流が流れるように構成されている。電磁石４７に電流が流れると、可動片４４が電磁石４７側に吸着され、ニードルピン１６がその軸方向に突出する。一方、電流の流れが止まると、スプリング４５の付勢力によりニードルピン１６は元の位置に復帰する。つまり、印字ヘッド１５が備える複数のニードルピン１６は、各々個別に往復動可能に構成されている。これにより、文字や画像など所望の付帯情報を効果的に形成することができる。なお、可動片４４、スプリング４５、支持部材４６および電磁石４７によって上記アクチュエータが構成される。
【００２６】
印字ヘッド１５は、インクリボンカセット２９の筐体３１に形成された空間３６に配置され、リボン出口３３およびリボン入口３４を介して開放されたインクリボン２８の一部をニードルピン１６で叩打する。ニードルピン１６で叩打されたインクリボン２８はペーパーの裏面に圧接され、その担持するインクが転写することで印字が行われる。
【００２７】
図４は、印字装置５および搬送ローラ対４の構成を示す模式図である。図４に示すように、インクリボン２８を搬送するリボン搬送ローラ対３２は、駆動モーターであるパルスモーター４１（前記リボン用パルスモーターに相当する。）に連結されている。パルスモーター４１には、分周回路１８の出力端子Ｔ１からモータードライバ５１を介して駆動パルスＰ１（前記リボン用駆動パルスに相当する。）が供給される。モータードライバ５１に設けられたタイミング調整回路３０（前記タイミング調整手段に相当する。）は、パルスモーター４１に駆動パルスを供給するタイミングをずらす（遅らせる）機能を有する。
【００２８】
印字ヘッド１５は、ニードルピン１６を往復動するアクチュエータ４２を内蔵する。アクチュエータ４２には、分周回路１８の出力端子Ｔ２から駆動回路５２を介して駆動パルスＰ２（前記叩打用駆動パルスに相当する。）が供給される。
【００２９】
本実施形態では、搬送ローラ対４が、駆動モーターであるパルスモーター４３（前記媒体用パルスモーターに相当する。）に連結されており、分周回路１８の出力端子Ｔ３からモータードライバ５３を介して駆動パルスＰ３（前記媒体用駆動パルスに相当する。）が供給される。即ち、ペーパーは間欠駆動により搬送され、その搬送量は駆動パルスＰ３のパルス数により決定される。なお、搬送ローラ対４の駆動は、他の搬送ローラ対８、９、１０の駆動と整合するように制御されるものが好ましい。
【００３０】
コントローラ１９はＣＰＵ４０を備えており、そのＣＰＵ４０のソフトウェアで基準となる駆動パルスＰＳ（以下、基準駆動パルスと呼ぶ。）を作成する。作成した基準駆動パルスＰＳは、ハードウェアとして設けられた分周回路１８に送信される。また、コントローラ１９には、ペーパーカッター３に設けられたカッター情報送信部３ａからペーパーの切断に基づく信号が送信される。当該構成に基づく作用効果は後述する。
【００３１】
分周回路１８はパルス周波数を変換する機能を有しており、本実施形態では、出力端子Ｔ１から出力される駆動パルスＰ１および出力端子Ｔ２から出力される駆動パルスＰ２の周波数は、基準駆動パルスＰＳの半分の周波数とし、出力端子Ｔ３から出力される駆動パルスＰ３の周波数は、基準駆動パルスＰＳと同一周波数としている。なお、この分周回路１８によるパルス周波数の変換は例示であり、上記に限られるものではない。
【００３２】
本実施形態は、ＣＰＵ４０において周波数の異なる駆動パルスをそれぞれ作成し、各モータードライバ５１、５３および駆動回路５２に送信するものでもよく、更に、ＣＰＵ４０において駆動パルスＰ１と駆動パルスＰ２とのタイミングをずらすように調整するものでもよいが、上記のように分周回路１８やタイミング調整回路３０を設けることで、ＣＰＵ４０の負担を軽減することができる。なお、本実施形態では、ＣＰＵ４０、分周回路１８およびモータードライバ５１が、前記リボン用パルス供給手段に相当し、同様に、ＣＰＵ４０、分周回路１８および駆動回路５２が、前記叩打用パルス供給手段に相当する。
【００３３】
リボン搬送ローラ対３２およびアクチュエータ４２は、付帯情報送信部２６から送信される付帯情報に基づいて裏面印字制御部１４によって制御され、所定の付帯情報がペーパーの裏面に印字される。
【００３４】
図５は、駆動パルスＰ１〜Ｐ３および基準駆動パルスＰＳのパルス信号の例である。これらのパルス信号のピークにおいて、それぞれ連結された装置が駆動される。即ち、駆動パルスＰ１のピークはインクリボン２８の搬送に相当し、駆動パルスＰ２のピークはニードルピン１６の突出によるインクリボン２８の叩打に相当し、駆動パルスＰ３のピークはペーパーの搬送に相当する。
【００３５】
図５（ａ）は、ＣＰＵ４０において作成された基準駆動パルスＰＳが一定である場合を示す。パルスモーター４３には、分周回路１８を介して、基準駆動パルスＰＳの周波数と同一周波数である駆動パルスＰ３が供給され、図５（ａ）の場合ではペーパーは一定速度で搬送される。
【００３６】
一方、アクチュエータ４２には、分周回路１８により基準駆動パルスＰＳの半分の周波数に変換された駆動パルスＰ２が供給される。印字ヘッド１５は複数本のニードルピン１６を備えているため、各々のニードルピン１６に応じた駆動パルスＰ２が供給されるが、図５ではその代表のみを示している。駆動パルスＰ２は、駆動パルスＰ３に同期して供給されるため、搬送されるペーパーの裏面に付帯情報を適切に印字することができる。
【００３７】
パルスモーター４１には、分周回路１８により基準駆動パルスＰＳの半分の周波数に変換された駆動パルスＰ１が供給される。但し、タイミング調整回路３０によって、パルスモーター４１に駆動パルスＰ１が供給されるタイミングがずらされるため、パルスモーター４１とアクチュエータ４２との駆動タイミングは一致しない。即ち、駆動パルスＰ１を駆動パルスＰ２に同期させつつ、その駆動パルスＰ２に対応する駆動パルスＰ１をパルスモーター４１に供給し、且つ、パルスモーター４１とアクチュエータ４２との駆動タイミングをずらすように制御している。
【００３８】
これにより、インクリボン２８が叩打されると、その叩打のために供給された駆動パルスＰ２に遅れて、駆動パルスＰ１がパルスモーター４１に供給されてリボン搬送ローラ対３２を駆動し、次に叩打されるインクリボン面が用意される。その結果、インクリボン面が均等に消耗し、印字の濃淡ムラが防止されるとともに、インクリボン２８の長寿命化を図ることができる。更に、インクリボン２８の叩打はインクリボン２８が搬送されていない状態で行われるため、その損傷を抑制することができる。
【００３９】
図５（ｂ）は、ＣＰＵ４０において作成された基準駆動パルスＰＳの周波数が途中で変化する場合を示す。即ち、ペーパーの搬送速度が途中で変化するものであり、例えば、ペーパーの裏面に印字を行いながら、ペーパーカッター３による切断を行う場合が該当する。この場合、カッター情報送信部３ａから送信される信号に応じて、ＣＰＵ４０が基準駆動パルスＰＳの周波数を変化させる。
【００４０】
パルスモーター４３には、上記と同様に、基準駆動パルスＰＳの周波数と同一周波数である駆動パルスＰ３が供給される。そして、アクチュエータ４２には、基準駆動パルスＰＳの半分の周波数の駆動パルスＰ２が、駆動パルスＰ３に同期して供給される。これにより、ペーパーの搬送速度の変化に対応して印字ヘッド１５の駆動が制御されるため、裏面の所定位置への印字を確実に行うことができる。また、駆動パルスＰ２に対応する駆動パルスＰ１が、駆動パルスＰ２とタイミングをずらして供給されることにより、上述のようにインクリボン２８の均等な消耗が確保される。
【００４１】
＜写真プリント作成手順＞
次に、写真プリントの作成手順を図６のフローチャートにより説明する。まず、スキャナー２０に現像済みの写真フィルムをセットし、コマ画像の読み取り（スキャニング）を行う（＃１）。写真フィルムがＡＰＳフィルムである場合は、磁気情報も読み取る（＃２）。この磁気情報は付帯情報として利用でき、必要に応じてペーパーの裏面に印字される。コマ画像を読み取りデジタルデータ化された画像データを取得する（＃３）。取得した画像データは、まず、モニター画面に表示させ、色・濃度の判定を行う。オペレータは、適切な画質のプリントが得られるように、必要に応じて色・濃度の補正データ（これらは付帯情報に含まれる）を入力する。また、その他の画像処理作業を行う（＃４）。以上の作業について１オーダー分（写真フィルム１本分）終了すると（＃５）、画像データがレーザー制御部２４に送信されるとともに、付帯情報が裏面印字制御部１４に送信される（＃６）。
【００４２】
送信されてきたデータに基づいて、ペーパーの裏面には付帯情報が印字されるとともに、ペーパーの表面には画像情報（写真フィルムのコマ画像）が露光形成される（＃７）。裏面印字を行う際、まずコントローラ１９のＣＰＵ４０によって基準駆動パルスＰＳが作成され、続いて分周回路１８の機能に基づいて基準駆動パルスＰＳのパルス周波数が所定の比率で変換されて各駆動パルスＰ１〜Ｐ３が作成される。各駆動パルスＰ１〜Ｐ３は、各パルスモーター４１、４３およびアクチュエータ４２に供給され、それぞれが連結された装置を駆動させて裏面印字を行う。
【００４３】
焼付露光および裏面印字がなされたペーパーは、現像処理部１１に送り込まれ現像処理が施された後、引き続いて乾燥処理が施される（＃８）。最後にプリント排出部１３から写真プリントが排出される（＃９）。
【００４４】
図７は、作成された写真プリントの裏面に印字された付帯情報の構成例を示す図である。付帯情報としては、コマ番号、写真フィルムの撮影日、写真店で行った色・濃度の補正データ等が例示される。なお、写真店の名称やサービスマーク、宣伝広告のデータ、はがきフォーマット、キャラクター等の全コマに共通する付帯情報のデータは、予めテンプレートとしてフォーマット化することが好ましい。このテンプレートに対して、色・濃度の補正データ、コマ番号、シャッター速度や絞り値等の各コマに特有のデータをはめ込み合成すれば、裏面に印字すべき付帯情報の全体を簡易に作成することができる。
【００４５】
［他の実施形態］
（１）前述の実施形態では、インクリボン２８を搬送するリボン搬送ローラ対３２の駆動モーターとしてパルスモーター４１を用いた例を示したが、本発明では、パルスモーター４１に代えて、ブラシレスモーターまたはそれ以外の同期機型モーターを用いても構わない。
【００４６】
（２）本発明において、印字ヘッド１５および搬送ローラ対４の構成は、前述の実施形態で示したものに限られない。例えば、ＣＰＵ４０に代えてハードウェアである発振回路を設け、その発振回路で基準駆動パルスＰＳを作成するものでもよい。また、駆動パルスＰ１と駆動パルスＰ２の周波数は、必ずしも一致するものでなくともよい。更に、前述の実施形態では、駆動パルスＰ１と駆動パルスＰ３とが同期する例を示したが、本発明では、これらは同期または非同期のどちらでも構わない。
【００４７】
（３）前述の実施形態では、印字装置５がレーザー露光装置６の上流側に配置される例を示したが、本発明ではレーザー露光装置６の下流側に設けられるものでもよい。なお、露光エンジンは特に限定されるものではなく、レーザーエンジンやその他の露光装置を用いても良い。また、本発明の画像形成装置は、デジタル式の走査露光によるものに限られず、アナログ式の投影露光により画像情報の形成を行うものでもよい。
【００４８】
（４）前述の実施形態では、写真感光材料であるペーパーに画像露光して写真プリントを作成する画像形成システムの例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、画像露光を行わない（写真現像処理を行わない）タイプの画像形成システム、例えば、インクジェットプリンタの場合にも応用できる。この場合、インクジェットによる画像形成が採用され、その近傍に印字装置が配置される。画像は、インクジェット用ペーパーまたは一般紙（いずれも前記画像形成媒体に相当する。）に形成される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】画像形成システムの構成を示す模式図
【図２】インクリボンカセットおよび印字ヘッドの平面図
【図３】印字ヘッドの縦断面斜視図
【図４】印字ヘッドおよび搬送ローラ対の構成を示す模式図
【図５】駆動パルスおよび基準駆動パルスのパルス信号を示す図
【図６】写真プリントの作成手順を示すフローチャート
【図７】ペーパーの裏面に印字された付帯情報の作成例を示す平面図
【符号の説明】
【００５０】
４      搬送ローラ対
５      印字装置
７      露光エンジン
１４    裏面印字制御部
１５    印字ヘッド
１６    ニードルピン
１８    分周回路
１９    コントローラ
２５    付帯情報入力部
２６    付帯情報送信部
２７    付帯情報保存部
２８    インクリボン
２９    インクリボンカセット
３０    タイミング調整回路
３２    リボン搬送ローラ対
４０    ＣＰＵ
４１    パルスモーター
４２    アクチュエータ
４３    パルスモーター
Ｐ１    駆動パルス
Ｐ２    駆動パルス
Ｐ３    駆動パルス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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