(57)【要約】【課題】印字媒体のガイド部材に除電ブラシを一体的に組付け可能とすることで、組み立て工数及びスペースの低減を図るカッタの用紙ガイドを提供する。【解決手段】ガイド部材３３は、カッタ９への取付部３３ａと、印字媒体をカッタ９へガイドする案内部３３ｂとから構成され、案内部３３ｂには除電ブラシ３４を印字媒体に向け突出するように複数の切欠き孔３５が設けられ、取付部３３ａと除電ブラシ３４とをカッタ９へ同時に取付け可能とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の情報が印字された印字媒体をカッタ側へ案内するガイド部材を有するカッタの用紙ガイドにおいて、
前記ガイド部材は、前記カッタへの取付部と、印字媒体をカッタへガイドする案内部とから構成され、該案内部には除電ブラシを印字媒体に向け突出するように複数の切欠き孔が設けられ、前記取付部と除電ブラシとを前記カッタへ同時に取付け可能としたことを特徴とするカッタの用紙ガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送された帯状の印字媒体を切断するカッタの用紙ガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば図３に示すような帯状の印字媒体に印字を施し、この印字媒体を所定位置で切断するカッタを設けたラベルプリンタが知られている。
【０００３】
ラベルプリンタ１０は、主に、給紙軸２、印字機構８としてのサーマルヘッド４及びプラテンローラ５、センサ６、ガイドピン７、搬送路１４を備えるプリンタ本体２０と、このプリンタ本体２０に対して取付けられるカッタ９とから構成される。
【０００４】
このラベルプリンタ１０には、帯状の印字媒体３を使用する。この印字媒体３の裏面（プラテンローラ接触面）には、表面（サーマルヘッド接触面）の印字範囲に見合う送りピッチ検出用の検出マーク（図示せず）が施されている。
【０００５】
前記プリンタ本体２０の給紙軸２に装着された前記印字媒体３は、ガイドピン７を経てサーマルヘッド４及びプラテンローラ５の間に挟持され、カッタ９側へと搬送される。
【０００６】
カッタ９は、固定刃１２と、この固定刃１２に対し駆動手段（図示せず）によって進退動自在に配設される可動刃１３とを備えるギロチン式のものであり、このカッタ９にて前記プリンタ本体２０から繰り出される印字媒体３を所定ピッチに切断する。すなわち、給紙軸２から引き出されてサーマルヘッド４及びプラテンローラ５の間に挟持された印字媒体３は、プラテンローラ５の回転によりカッタ９側へと繰り出されるが、印字機構８と給紙軸２の間に形成された搬送路１４に配設されたセンサ６によって印字媒体３の前記検出マークが検出され、この検出マークのピッチと同期をとって前記カッタ９の駆動手段が作動して可動刃１３を固定刃１２に対して進出し、固定刃１２と可動刃１３とを交差することにより前記印字媒体３が所定ピッチで切断されるものである。
【０００７】
又、上記カッタ９には、印字媒体３の搬送方向上流側に用紙ガイド１５が設けられている。該用紙ガイド１５は上下一対の上側のガイド部材１６と下側のガイド部材１７とから構成されており、上側のガイド部材１６は前記固定刃１２にネジ止め固定されており、下側のガイド部材１７はカッタ９のフレーム部材（図示せず）に固定されており、これらのガイド部材１６、１７とにより印字媒体３をカッタ９へ案内する。
【０００８】
ところで、こうしたカッタ９をプリンタ本体２０に装着したラベルプリンタ１０において、前記プリンタ本体２０の給紙軸２に装着された前記印字媒体３は、ガイドピン７、搬送路１４を経て印字機構８のサーマルヘッド４及びプラテンローラ５の間に挟持され、印字が施された後にカッタ９側へ搬送されるが、この搬送及び印字の工程で記録媒体３には静電気が帯びる。
【０００９】
そこで、静電気を帯びた状態の印字媒体３が所定ピッチにカッタ９で切断されると、プリンタ本体２０の印字媒体排出口１８から排出されずにプリンタ本体２０の内部でジャムったり、又、印字媒体排出口１８近傍の外装カバーに貼り付いたり、切断後の印字媒体３がラベルプリンタ１０の外部へ排出されないという排出障害のおこる場合がある。
【００１０】
【特許文献１】特開平０６−０７９６９４号公報
【特許文献２】特開平１０−１８１１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記排出障害の対応として、プリンタ本体２０の印字媒体排出口１８に静電気を除去する除電ブラシの取付部を設けてネジ止めや接着固定するが、取付作業の手間がかかっていた。
【００１２】
本発明は以上のような問題点に着目してなされたもので、印字媒体３に帯電した静電気を除去する除電ブラシの取付けに際して容易、且つ、場所をとらないカッタの用紙ガイドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載の本発明のカッタの用紙ガイドは、所定の情報が印字された印字媒体をカッタ側へ案内するガイド部材を有するカッタの用紙ガイドにおいて、
前記ガイド部材は、前記カッタへの取付部と、印字媒体をカッタへガイドする案内部とから構成され、該案内部には除電ブラシを印字媒体に向け突出するように複数の切欠き孔が設けられ、前記取付部と除電ブラシとを前記カッタへ同時に取付け可能としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るカッタの用紙ガイドは、ガイド部材にはカッタへの取付部と、印字媒体をカッタへガイドする案内部とを設け、この案内部には除電ブラシを印字媒体に向け突出するように複数の切欠き孔を設け、ガイド部材の取付部と除電ブラシとをカッタへ同時に取付け可能としたことで、取付け作業工数及びスペースの低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図１乃至図２に従って本発明に係るカッタの用紙ガイドを説明する。尚、従来例と同一部分には同一符号を付して示し、その詳述説明は省略する。本実施の形態においても、図３を参照して説明したラベルプリンタ１０と同様であり、帯状の印字媒体３を装着する給紙軸２、印字機構８としてサーマルヘッド４及びプラテンローラ５、ガイドピン７、搬送路１４、センサ６を備えたプリンタ本体２０と、このプリンタ本体２０に対して固定あるいは着脱自在に取付けられるカッタ９とから構成される。
【００１６】
カッタ９は固定刃１２と可動刃１３とから構成されたギロチン式のものであり、上記カッタ９には印字媒体３の搬送方向上流側に用紙ガイド３１が設けられている。又、用紙ガイド３１は、上下一対のガイド部材３２、３３とから構成されている。
【００１７】
本発明の一実施例のカッタ９及び用紙ガイド３１を図２に基づいて説明する。  図２に示すように、カッタ９はフレーム３６の上部に固定刃１２が固定され、この固定刃１２に対し駆動手段（図示せず）によって進退動自在に配設される可動刃１３を備える。  カッタ９のフレーム３６には印字媒体３をカッタ側へ搬送可能にする開口部３６ａを設け、この開口部３６ａの印字媒体３の搬送方向上流側に開口部３６ａを挟んで上下一対のガイド部材３２、３３からなる用紙ガイド３１が取付け可能となる。
【００１８】
下側のガイド部材３３にはカッタ９のフレーム３６に取付ける取付部３３ａと印字媒体をカッタ９へガイドする案内部３３ｂとから構成され、断面がＬ字の形状をしている。又、案内部３３ｂの折り曲げコーナー近傍に複数の切欠き孔３５が設けられ、取付部３３ａにはフレーム３６への取付け孔が備わっている。
【００１９】
このガイド部材３３をカッタ９のフレーム３６への取付けに際して、除電ブラシ３４のブラシ部分を案内部３３ｂの切欠き孔３５から突出させ、除電ブラシを同時に取付け固定する。
【００２０】
以上の説明の通り、ガイド部材３３の案内部３３ｂに設けた切欠き孔３５から除電ブラシ３４を印字媒体３に向け突出させ、ガイド部材３３と除電ブラシ３４とを同時にカッタ９のフレーム３６に取付け固定することで、取付け工数の低減とスペースの低減が図られ、印字媒体３に帯電した静電気を除電することができて、印字媒体排出口でのジャムや貼り付きの問題が解消される。
【００２１】
用紙ガイド３１の下側のガイド部材３３での説明であったが、上側のガイド部材３２においても同様に適用可能であって同様の効果を奏することができる。
【００２２】
カッタ９の方式は、可動刃が昇降自在に動作するギロチン式に限定されるものではなく、可動刃が往復揺動自在、又、回転自在に動作するロータリー式であっても、又、その他の方式のものであっても同様に適用可能であって同様の効果を奏することができる。
【００２３】
又、本発明の一実施例では、感熱紙を印字媒体としたサーマル印字方式のラベルプリンタを例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではなく、インクリボンを用いた熱転写印字方式においても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す側面図
【図２】本発明の一実施の形態を示すカッタ部の斜視図
【図３】従来のラベルプリンタの構成を示す側面図
【符号の説明】
【００２５】
３…印字媒体、９…カッタ、１０…ラベルプリンタ、１２…固定刃、        
１３…可動刃、３１…用紙ガイド、３２、３３…ガイド部材、              
３３ａ…取付部、３３ｂ…案内部、３４…除電ブラシ、３５…切欠き孔
【図１】
2005075551.tif 000003
【図２】
2005075551.tif 000004
【図３】
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