(57)【要約】【課題】  柔軟性と感触性に優れたこうぞ繊維からなるいわゆる土佐典具帖紙において、竹炭の吸着性能の極めて高い竹炭微粉末入りのこうぞ和紙の製造方法およびその方法から得られた竹炭微粉末入りのこうぞ和紙を提供する。【解決手段】  こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた紙料層とし、該紙料層を紙床に移して水切りした後、該紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することからなる竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、該紙料層を紙床に移して水切りした後、該紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法。
【請求項２】
こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、別途こうぞ繊維紙料、ネリおよび水のみから流し漉きしてなるこうぞ紙料層を得て紙床に積み、該紙床に積んだこうぞ紙料層上に、上記の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層を重ね合わせて片面から裏打ちした１枚の紙料層とし、該片面から裏打ちした紙料層を該紙床にて水切りした後、該片面から裏打ちした紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法。
【請求項３】
こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、別途こうぞ繊維紙料、ネリおよび水のみから流し漉きしてなるこうぞ紙料層を得て紙床に積み、該紙床に積んだこうぞ紙料層上に、上記の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層を重ね合わせて片面から裏打ちした紙料層とし、さらに該片面から裏打ちした紙料層の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層上に、さらに上記のこうぞ紙料層を重ね合わせて両面から裏打ちした１枚の紙料層とし、該両面から裏打ちした１枚の紙料層を該紙床にて水切りした後、該両面から裏打ちした紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法。
【請求項４】
径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙。
【請求項５】
径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層とこうぞ繊維紙料層との重ね合わせ片面裏打ち層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙。
【請求項６】
径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層とその表裏面のこうぞ繊維紙料層との重ね合わせ両面裏打ち層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は繊維の間に竹炭や木炭の粉末を漉き込んだ和紙、特に竹炭微粉末の表面に開口する微細な孔の優れた消臭作用や吸着作用の機能を持たせた包装用やその他種々の用途に使用する和紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
和紙は、日本で作られる手漉きの紙である。この和紙は植物の靱皮繊維をとってすべて手作りで漉くのが特徴であり、木材パルプを原料として機械によって量産する洋紙と異なっている。このような和紙は、こうぞ、ミツマタ、ガンピ等の長い靱皮繊維を原料としており、これをとろろアオイの根などから採ったネリと称する植物性粘液を混入して紙料液を調整して流し漉きにより漉き船中で漉きあげている。
【０００３】
この和紙は伝統工芸品として漉かれているが、和紙のまれにみる耐久性、強靱性、優美性から和紙を保全しようとする機運が高まっている。
【０００４】
一方、竹炭は、木炭と同様に微細な孔を無数に有し、優れた活性作用を有するものとして知られている。特に竹炭は木炭の約１０倍の活性作用を有するといわれている。そこで、これらの竹炭や木炭の細粒化したものを、例えば他のセラミックと混合して焼成した粉末をポリエステルの不織布に塗布したものが開発されている。これらの竹炭は臭いの吸着や脱臭効果の他に、水分の調質効果やマイナスイオン効果があり、さらに遠赤外線を放出する温熱効果があるといわれている。
【０００５】
そこで、ポリエステルからなる不織布に竹炭セラミックを混合して焼成したものを和紙に塗布することで竹炭を利用する方法がある。しかし、こうぞなどの和紙に竹炭の粉末を塗布することはできても、和紙に漉き込むことは極めて困難である。
【０００６】
そこで、例えば竹炭を和紙に練り込んでいると称するものが、例えば高知県の山岸竹材店の竹虎なる竹炭ペーパーがある。ところで、この竹虎の竹炭ペーパーの竹炭を和紙に練り込むとは、漉き込むことでなく、既に漉いて紙としたものの上に竹炭の粉末を散布し、さらにその上に紙を載せて、散布した竹炭の粉末を間にサンドイッチ状にして上下の紙を接着してなるものである（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００７】
さらに石川県の新日本テックス社のわし炭クロスがある。この新日本テックス社のわし炭クロスは、和紙からなる糸を作り、この和紙糸で織物または編み物を作成し、この織物または編み物を炭化して、さらに織物地または編み物地で被覆して接着したもので、「わし炭」と商品名をつけているものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−３０６８５０
【非特許文献１】竹虎  （株）山岸竹材店のホームページ  ＜URL:http://www.taketora.co.jp/sumi/paper.htm＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、表面のこわばった襖紙用のこうぞ和紙に比して、一層に柔軟性と感触性に優れたこうぞ和紙であるいわゆる土佐典具帖紙において、竹炭の吸着性能の極めて高い竹炭微粉末入りのこうぞ和紙を流しすきの手法により製造する方法およびその方法から得られた竹炭微粉末入りのこうぞ和紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための本発明の第１の手段は、こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、該紙料層を紙床に移して水切りした後、該紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法である。
【００１１】
本発明の第２の手段は、こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、別途こうぞ繊維紙料、ネリおよび水のみから流し漉きしてなるこうぞ紙料層を得て紙床に積み、該紙床に積んだこうぞ紙料層上に、上記の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層を重ね合わせて片面から裏打ちした１枚の紙料層とし、該片面から裏打ちした紙料層を該紙床にて水切りした後、該片面から裏打ちした紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法である。
【００１２】
本発明の第３の手段は、こうぞからなる和紙の製造工程におけるこうぞ繊維紙料、ネリおよび水からなる水溶液中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混入してこうぞ繊維間に分散保持させて漉き船に入れ、漉き船中で簀により竹炭微粉末入りのこうぞ繊維紙料を流し漉きして得られた竹炭微粉末入りこうぞ紙料層とし、別途こうぞ繊維紙料、ネリおよび水のみから流し漉きしてなるこうぞ紙料層を得て紙床に積み、該紙床に積んだこうぞ紙料層上に、上記の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層を重ね合わせて片面から裏打ちした紙料層とし、さらに該片面から裏打ちした紙料層の竹炭微粉末入りこうぞ紙料層上に、さらに上記のこうぞ紙料層を重ね合わせて両面から裏打ちした１枚の紙料層とし、該両面から裏打ちした１枚の紙料層を該紙床にて水切りした後、該両面から裏打ちした紙料層の１枚ずつを干し板に貼り天日乾燥することを特徴とする竹炭微粉末入りこうぞ和紙の製造方法である。
【００１３】
上記の第１の手段により製造の径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙である。
【００１４】
さらに上記の第２の手段により製造の径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層とこうぞ繊維紙料層との重ね合わせ片面裏打ち層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙である。
【００１５】
さらに上記の第３の手段により製造の径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を繊維間に分散混入して有するこうぞ繊維紙料層とその表裏面のこうぞ繊維紙料層との重ね合わせ両面裏打ち層からなることを特徴とする竹炭微粉末入りのこうぞ和紙である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、こうぞからなる和紙の製造時の漉き船におけるこうぞ繊維中に径１０〜６０μｍの竹炭微粉末を混在することで、従来のいわゆる土佐典具帖紙と称されるこうぞ和紙の性質、風味および感触に影響を与えることなく、竹炭の吸着性に優れた特性をそのまま生かしてこうぞ和紙に均一に吸着性能を付与することができ、吸着性能に優れた、包装用に使用しうるこうぞ和紙を得ることができた。さらに竹炭微粉末入りこうぞ繊維紙料を竹炭を含まないこうぞ繊維紙料で裏打ちして１枚のこうぞ和紙とするとき、竹炭微粉末による薄墨色の付着の防止された、吸着性能に優れたこうぞ和紙が得られ、特に竹炭微粉末入りこうぞ繊維紙料をその両面から竹炭を含まないこうぞ繊維紙料で裏打ちすることでさらに竹炭微粉末による薄墨色の付着の防止されて美術工芸品等の包装用に使用しうるこうぞ和紙とすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の最良の形態の実施方法について説明する。こうぞ和紙の製造はいわゆる土佐典具帖紙の製造方法によるもので、常法によりこうぞを蒸し、蒸しあがったこうぞに冷水をかけて樹皮部分を収縮させて原木の熱いうちに樹皮の粗皮を手早く剥ぐ。得られた樹皮の黒皮を小川で足で踏みつけて表皮および不純物を洗い流して白皮を得て、さらに川の流れで白くさらす。得られた白皮を乾燥させて、靱皮繊維の束とする。
【００１８】
紙漉きには、必要量の白皮を取り出し、水に半日ほど浸した後、釜の中に入れ、アルカリ液で蒸解し、繊維中の可溶性不純物を溶出し、白皮が指で摘みきれるめる程になると、加熱を止めて放冷し、流水中で川晒しをして水洗いする。次いで繊維を少量ずつ流水中に放ち、残存する粗皮や硬い筋や塵を丹念に取り除き、生成された繊維を塊状に丸めてこうぞしぼりし、この塊を平台の上で木の槌で叩いてこうぞ打ちし、こうぞ繊維をフィブリル化して表面積を増し、水化して柔軟性と可塑性に富む状態のこうぞ繊維紙料とする。
【００１９】
先ず、第１の発明の実施の形態を示す。上記のようにして準備したこうぞ繊維紙料４００〜１２００グラムを漉き船に入れて、水４２リットルを加え、トロロアオイの根からなるネリ２．７〜１０リットルを加えて紙料液し、この紙料液を竹棒でゆすりこうぞ繊維がばらけた白い乳状の水溶液に仕上げる。一方、竹炭を乳鉢で予め径１０〜６０μｍの微粉末にしておき、この竹炭微粉末１３０〜２００グラムを上記の先に仕上げた白い乳状の水溶液に加えて竹のかいで大きくかきほぐして紙料液とする。この漉き船の紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた紙料層を紙床に移し水切りをし、次いで紗を取り除いた１枚ずつの紙料層を干し板に貼り天日で乾かして竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散して絡み、均質な竹炭微粉末入りのこうぞ和紙を得ることができた。
【００２０】
この竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散した和紙は、竹炭微粉末を分散して含有するにもかかわらず優れたいわゆる土佐典具帖紙の肌触りの柔らかな風味を有するものであった。そして優れた竹炭微粉末の吸着性能が発揮された。
【００２１】
なお、上記における漉き船中の諸原料の量は、表１に示すものとしたものであり、この漉き船で流し漉きして漉いたこうぞ紙の枚数を同じく表１に示す。
【００２２】
【表１】
2005307385.tif 000002
【００２３】
表１に示す紙料液から漉いた本発明の紙の枚数は２４〜６３枚と巾のある変化に富んだものである。これはその紙料液の濃度との関係で、極めて薄い紙から少し厚みの紙まで得られたもので、それぞれ用途及び好みに応じて変化に富んだ吸着性能に優れた和紙が得られた。この和紙は、竹炭微粉末が紙の繊維間にしっかりと保持され、通常の使用では洩れだすことは見られなかった。
【００２４】
一方、比較例として、上記と同様に水４２リットル、こうぞ繊維紙料４００〜１２００グラム、ネリ２．７〜１０リットルからなる紙料液の漉き船に竹炭を径０．１〜２ｍｍの粉末１３０〜２００グラムを加えて、上記と同様に漉いて、漉いた紙料層を紙床に移し水切りをし、次いで干し板に貼り天日に干して乾かして１枚の竹炭粉末入りのこうぞ和紙とした。しかし、この場合は、竹炭粉末がこうぞの繊維となじみがなく均一に分散することなく、だまが生じ、竹炭粉末が紙の繊維の間から漏れ、使用に堪えるものは得られなかった。
【００２５】
次いで、第２の発明の実施の形態を示す。上記の第１の発明の実施の形態と同様に上記のようにして準備したこうぞ繊維紙料４００〜１２００グラムを漉き船に入れて、水４２リットルを加え、トロロアオイの根からなるネリ２．７〜１０リットルを加えて紙料液し、この紙料液を竹棒でゆすりこうぞ繊維がばらけた白い乳状の水溶液に仕上げる。この白い乳状の水溶液を竹のかいで大きくかきほぐして紙料液とし、この漉き船の紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた紙料層を紙床に移し、紗を下側にして積む。一方、同様に、漉き船中の諸原料の量を上記と同じで一致するように、こうぞ繊維紙料４００〜１２００グラムを他の漉き船に入れて、水４２リットルを加え、トロロアオイの根からなるネリ２．７〜１０リットルを加えて紙料液とする。この紙料液を竹棒でゆすりこうぞ繊維がばらけた白い乳状の水溶液とし、この水溶液に予め竹炭を乳鉢で径１０〜６０μｍにした竹炭微粉末１３０〜２００グラムを加えて竹のかいで大きくかきほぐして竹炭微粉末入り紙料液とする。この漉き船の竹炭微粉末入り紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた竹炭微粉末入り紙料層を形成し、先に竹炭微粉末を含まない紙料層を積んだ紙床の紙料層が湿潤化していればそのまま、湿潤化が充分でなければ霧吹きで湿潤化し、この湿潤化した紙料層上に後で漉いた竹炭微粉末入り紙料層の面を重ね合わせて１枚の紙料層として紙床に積み、水切りした後に、両面の紗を取り除いた片面を裏打ちした紙料層を干し板に１枚ずつ貼り天日で乾かし、竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散して絡み、均質な竹炭微粉末入りの片面が裏打ちされたこうぞ和紙を得ることができた。
【００２６】
この竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散されている和紙は、第１の実施の形態と同様に繊維間に竹炭微粉末を分散保持しているにもかかわらず優れたいわゆる土佐典具帖紙の肌触りの柔らかな風味を有するものであった。この第２の実施の形態の和紙は片面が裏打ちされているので、竹炭微粉末が裏打ち面側へ現出することがなく、この面の側で物品を包装しても物品を汚すことは全くなく、さらに裏打ちされていない側の面においても竹炭微粉末が紙の繊維間にしっかりと保持され、通常の使用では洩れだすことは見られなかった。そして優れた竹炭微粉末の吸着性能が発揮された。なお、裏打ちに先立ち紙料層を湿潤化するのは、湿潤化することにより重ね合わせた上下の紙料層が膨潤により両紙料層の繊維が互いに絡み合い一体化するからである。
【００２７】
次いで、第３の発明の実施の形態を示す。上記の第１の発明の実施の形態と同様にして準備したこうぞ繊維紙料４００〜１２００グラムを漉き船に入れて、水４２リットルを加え、トロロアオイの根からなるネリ２．７〜１０リットルを加えて紙料液し、この紙料液を竹棒でゆすりこうぞ繊維がばらけた白い乳状の水溶液に仕上げる。この白い乳状の水溶液を竹のかいで大きくかきほぐして紙料液とし、この漉き船の紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた紙料層を紙床に移し、紗を下側にして積む。一方、同様に、漉き船中の諸原料の量を上記と同じで一致するように、こうぞ繊維紙料４００〜１２００グラムを他の漉き船に入れて、水４２リットルを加え、トロロアオイの根からなるネリ２．７〜１０リットルを加えて紙料液とする。この紙料液を竹棒でゆすりこうぞ繊維がばらけた白い乳状の水溶液とし、この水溶液に予め竹炭を乳鉢で径１０〜６０μｍにした竹炭微粉末１３０〜２００グラムを加えて竹のかいで大きくかきほぐして竹炭微粉末入り紙料液とする。この漉き船の竹炭微粉末入り紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた竹炭微粉末入り紙料層を形成し、先に竹炭微粉末を含まない紙料層を積んだ紙床の紙料層が湿潤化していればそのまま、湿潤化が充分でなければ霧吹きで湿潤化し、この湿潤化した紙料層上に後で漉いた竹炭微粉末入り紙料層の面を重ね合わせて１枚の紙料層として紙床に積んで上面の紗を除去し、さらに漉き船中の諸原料の量を上記と同じで一致するようにして、上記の漉き船の竹炭微粉末を含有しない紙料液を常法の流し漉きの紙漉き方法で竹の簀に紗を敷いて漉き、紗と共に漉いた紙料層の面を下にして先に積んだ紙床の竹炭微粉末入り紙料層上に移し、該紙料層が湿潤化していればそのまま、湿潤化が充分でなければ霧吹きで湿潤化して積み、水切りした後に、上下面の紗を取り除き両面を裏打ちした紙料層を干し板に１枚ずつ貼り天日で乾かし、竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散して絡み、均質な竹炭微粉末入りの両面が裏打ちされたこうぞ和紙を得ることができた。
【００２８】
この竹炭微粉末がこうぞ繊維に均一に分散されている和紙は、第１及び第２の実施の形態と同様に繊維間に竹炭微粉末を分散保持しているにもかかわらず優れたいわゆる土佐典具帖紙の肌触りの柔らかな風味を有するものであった。この第３の実施の形態の和紙は両面が裏打ちされているので、竹炭微粉末が裏打ち面側へ現出することがなく、この面の側で物品を包装しても物品を汚すことは全くなく、通常の使用では洩れだすことは見られなかった。そしてこのものも優れた竹炭微粉末の吸着性能が発揮された。