(57)【要約】【課題】            スカッフプレートのボデーへの取付は、両面テープ或いは合成樹脂ガーニッシュを用いているが、離型紙の処理や組付工数と部品の大により問題となっている。【解決手段】        プレート（２）にピン（３）をスタッド溶接し、第１と第２のフック（１４，１５）を有するクリップ（５）をピン（３）に装着する。ピン（３）は第１のフック（１４）と係合する溝（８）を有し、第２のフック（１５）がボデー（４）に当接する。【選択図】          図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽合金製のプレートの裏面に離間して溶接したピンと、ピンの係合溝に係合する第１のフックを有する合成樹脂製のクリップとを有し、該クリップをボデーの取付孔に係合させることを特徴とする金属製スカッフプレート。
【請求項２】
クリップの第２のフックがボデーの裏面に係合しプレートとピンがアルミニウム合金製である請求項１記載の金属製スカッフプレート。
【請求項３】
ピンがクリップに係合可能な係合溝を有し、円筒部又は該係合溝に対の平坦面又はセレーションを施している請求項２記載の金属製スカッフプレート。
【請求項４】
ボデーの取付孔がクリップの最大径に相当する径の基準孔と、クリップの最大径より大なるバカ孔及び／又はクリップの最大径より大な長径の長孔とからなる請求項３記載の金属製スカッフプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のロッカパネル等に用いられる金属製のスカッフプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製のスカッフプレートをロッカパネル等に取り付けるには接着剤や両面テープを用いることが考えられるが、この手法は、貼付精度は低くかつ離型紙の処理が煩わしく利用されていない。
この手段に代わるものとして樹脂製のガーニッシュに金属製のスカッフプレートとクリップを取り付け、クリップをドアや車体のボデーの取付孔に係合させ、金属製のスカッフプレートをドアや車体のボデーに固定させる手段が開発されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−６３３２０号公報
【特許文献２】特開２００２−４６５２９号公報
【特許文献３】特開２００１−３４７８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術では、金属製のスカッフプレートを用いるために合成樹脂製のガーニッシュが必要であり、又、スカッフプレートをガーニッシュに固定させる作業に加え、クリップをガーニッシュに保持させるためにガーニッシュにクリップを保持するに充分な強度を付与させる、即ち肉厚を充分にとる必要があり、意匠の自由度が制約される不具合が生じる。
【０００５】
それ故に、本発明は、前述した従来技術の不具合を解消させることを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述した課題を解決するために、基本的には、軽合金製のプレートにピンを溶接し、このピンにクリップを取り付け、該クリップをボデーの取付孔に嵌合させる技術手段を用いる。
【０００７】
この技術手段の採用は、ピンをプレートに溶接しているのでクリップの取付のためにプレートを厚く仕上げる必要はなく、プレートの設計の自由度は大きい。
プレートの意匠面ヘアライン加工仕上等により溶接跡を消すことができるので見栄えを損なうことがない。
【０００８】
本発明によれば、軽合金製のプレートの裏面に離間して溶接したピンと、ピンのロック溝に係合する第１のフックを有する合成樹脂製のクリップとを有し、該クリップをボデーの取付孔に係合させることを特徴とする金属製スカッフプレートが提供される。
【０００９】
好ましくは、クリップの第２のフックがボデーの裏面に係合しプレートとピンがアルミニウム合金製である。
さらに、ピンがクリップに係合可能な係合溝を有し、円筒部又は該係合溝に対の平坦面又はセレーションを施している。
【００１０】
より好ましくは、ボデーの取付孔がクリップの最大径に相当する径の基準孔と、クリップの最大径より大なるバカ孔及び／又はクリップの最大径より大な長径の長孔とからなる。
さらに、ボデーの基準孔と最も離れた取付孔に対向するプレート部がクリップの１つを基準孔に嵌合させたときボデーに対し浮く関係となっている。
【発明の効果】
【００１１】
プレートとピンとの溶接により、ピンにクリップを取り付けたときクリップの取付強度は高い。このため、ボデーにスカッフプレートを装着したときスカッフプレートのボデーに対するゆるみや剥がれはない。
さらに、ボデーの基準孔にクリップを取り付けた後、次々と隣り合うバカ孔及び／又は長孔にクリップを嵌合していけばよく、その取付作業は容易で、正しい位置付けが可能である。
ピンとクリップとの相対位置は、ピンに第１のフックの接する平坦面又はセレーションを設けることで正しく確保できる。
【００１２】
スカッフプレートに予めボデー曲面に合った反りを入れておくことにより、ボデーの曲面にスカッフプレートを簡単に沿わせ、クリップを取付孔に嵌合できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１乃至３を参照する。金属製スカッフプレート１は、たとえば、６０００系のアルミニウム合金製のプレート２と、プレート２の意匠面とは反対側の面にスタッド溶接されたピン３を有す。
ピン３は、たとえば、５０００系のアルミニウム合金をヘッダ加工したもので、その構成の例を後述する図８乃至１１に示す。
プレート２は、プレート２を取り付けるボデー４に対し、その一方の端部をピン３の背高相当反らせておくとよい。このようにプレート２の端部を予め反らせておくと、プレート２の一端のピン３をボデー４に対し取り付けたとき、ボデーに沿う他端を強制的に反らせる必要はなく取付作業が容易となる。
【００１４】
図５乃至７に示すように、ピン３に合成樹脂製のクリップ５が装着される。
ピン３は、図８と図９に示すように、プレート２にスタッド溶接される取付部６と、取付部６につづく円筒部７と、円筒部７につづく係合溝８と、山形状の挿入部９とよりなる。
円筒部７は、図９のような真円断面のものの外、図１０に示すように、対向する平坦面１０を形成したものも使用できる。この場合、クリップ５の一部を平坦面１０に沿わせることで、クリップ５のピン３に対する方向性が一定となる。同じ効果は、図１１に示すように円筒部７の表面にセレーション加工を施しても得られる。セレーション加工をした図１１のクリップは、クリップ５のピン３まわりの廻り止めに有効である。
図示例では、円筒部７に平坦面１０又はセレーションを設けているが、このような平坦面１０又はセレーションを、係合溝８を作る部分の外周面に設けても廻り止めと方向性の効果が得られる。
【００１５】
クリップ５は、図５乃至７に示すように、プレート２とボデー４との間に介在する取付部１１と、取付部１１につづく支柱部１２とを有し、支柱部１２がボデー４の取付孔１３に嵌合する。支柱部１２は、向かい合いかつ外表面が円弧状となっている対の壁部からなり、この壁部に対の第２のフック１５が側外方に開くよう形成されている。さらに、支柱部１２間に対の第１のフック１４が側内方に収束するよう形成される。
クリップ５は、ピン３の係合溝８に係合する第１のフック１４と、ボデー４の裏面に当接する第２のフック１５とを有す。
【００１６】
ピン３にクリップ５を嵌合させると、第１のフック１４がピン３の係合溝８に係合し、クリップ５のピン３からの抜けは防止できる。
このように、クリップ５を装着したピン３をボデー４の取付孔１３に挿入すると、第２のフック１５がボデー４の裏面に係合しかつ取付部１１がボデー４の表面に沿うので、ボデー４が取付部１１と第２のフック１５とにより挟持され、プレート２がボデー４に強固に保持される。
【００１７】
図４にボデー４に穿設した取付孔１３の例を示す。図４の左側に示す取付孔１３は、基準孔と称せられ、クリップ５の円筒部１２の径に対応する径ｄ１を有し、右端の取付孔は長孔１３−２であり、長孔１３−２は基準孔１３の径に相当する小径ｄ１とｄ１より大なる長径ｄ２とからなる。中央のバカ孔１３−１の径ｄ３はｄ１より大でありｄ２より小となっている。
【００１８】
このような取付孔１３、１３−１、１３−２の配列は、先ず、基準孔１３にピン３に装着されたクリップ５を挿入し、次いで、残りのクリップ５を順次取付孔１３−１、１３−２に挿入していくとき、バカ孔１３−１と長孔１３−２がピン３間の寸法誤差及び取付孔１３、１３−１、１３−２間の寸法誤差を吸収し、所定位置へのプレート２の取付を可能にする。
【００１９】
尚、図示例では、ピン３にクリップ５を予め取り付け、ボデー４の取付孔１３にクリップを嵌着させたが、ボデー４に予めクリップ５を接着し、これにピン３を挿着してもよい。請求項１に係る発明はこの態様を含むよう解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一例による金属製スカッフプレートの平面図である。
【図２】図１の例の正面図である。
【図３】金属製のスカッフプレートの端末を浮かせた例の正面図である。
【図４】ボデー側の取付孔の好ましい例を示す平面図である。
【図５】スカッフプレートの取付例の断面図である。
【図６】クリップの取付例を示す断面図である。
【図７】図６の例の矢視VII−VIIより見た断面図である。
【図８】ピンの一例を示す正面図である。
【図９】図８の矢視IX−IXより見た断面図である。
【図１０】図８に示す例の別の例を示す断面図である。
【図１１】図８に示す他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    スカッフプレート
２    プレート
３    ピン
４    ボデー
５    クリップ
７    円筒部
８    係合溝
１０    平坦面
１３    取付孔
１４，１５    フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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