(57)【要約】      （修正有）【解決手段】廃棄物を発酵させて堆肥化することができる発酵装置１であって、上端部の一端縁部２０１から他端縁部２０２にかけて攪拌装置３を備えた台車４を積載し、その台車４をその長さ方向の中心部４００を中心として回転させてなる発酵装置１。複数の攪拌装置３が台車４の中心部４００を境にして対称位置に各々同数ずつ配置してなり、攪拌装置３の長さ方向の中心線Ｙと台車４の長さ方向の中心線Ｘとの間に角度αが設けられている発酵装置１。【効果】攪拌装置を備えた台車を回転させる動力が小さいもので済み、発酵装置に故障が少なくなるのでその点検・取扱が容易で、発酵装置の大型化に対処でき、台車に作用する力が左右対称となり安定し、台車の両端に作用する回転モーメントも小さくなり、被発酵物を発酵装置の外周からその中心に効率的に移動させ、効率的に当該発酵装置の中心から排出させることができる。【選択図】図１
2005075709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を発酵させて堆肥化することができる発酵装置において、当該発酵装置の上端部の一端縁部から他端縁部にかけて攪拌装置を備えた台車を積載し、当該台車を、当該台車の長さ方向の中心部を中心として回転させてなることを特徴とする堆肥化用発酵装置。
【請求項２】
攪拌装置が、複数の攪拌装置よりなると共に、当該複数の攪拌装置が、台車の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ配置してなることを特徴とする、請求項１に記載の堆肥化用発酵装置。
【請求項３】
攪拌装置が、水平軸を中心として回転する水平回転攪拌機であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の堆肥化用発酵装置。
【請求項４】
攪拌装置の長さ方向の中心線と台車の長さ方向の中心線との間に角度が設けられていることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の堆肥化用発酵装置。
【請求項５】
角度が、３〜７°であることを特徴とする、請求項４に記載の堆肥化用発酵装置。
【請求項６】
発酵装置が、円筒容器よりなる円筒型発酵装置で、当該円筒型発酵装置の直径方向に攪拌装置を備えた台車を積載してなることを特徴とする、請求項１〜５いずれか１項に記載の堆肥化用発酵装置。
【請求項７】
台車の中心部が、発酵装置の中央部に構築された橋梁構造物の上に積載され、当該台車が当該橋梁構造物の上を回転することを特徴とする、請求項１〜６いずれか１項に記載の堆肥化用発酵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、堆肥化用発酵装置に関し、特に、家庭ごみ、各種汚泥、農畜産廃棄物等の有機系廃棄物を堆肥化することのできる発酵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
堆肥は、わら、野草などに動物の排泄物を混合し、これを野外に堆積し、長時間かけて発酵させることにより製造されているが、労力を要する等の理由から、これを機械的な撹拌装置（攪拌機）を有する発酵装置（発酵槽）を用いて製造することが行われており、例えば、化学肥料や農薬等を使用しない家庭ごみ、各種汚泥、農畜産廃棄物等の有機系廃棄物を、おが屑や好気性バクテリアなどと共に、発酵槽に入れて、機械的に攪拌し、好気性のバクテリアを活性化し、有機系廃棄物の発酵を促進させて堆肥としての発酵肥料を得ることが行われている。
図６に示すように、当該発酵装置６００において、円筒容器６０１上で、機械攪拌機６０２が下部（裏面）に取付けられた台車６０３を、当該円筒容器６０１の中心点６０４を中心として、当該円筒容器６０１の半径上を周回させる機構が考えられる。又、当該発酵装置６００では、図示のように、当該攪拌機６０２と当該台車６０３とは同じ方向を向いて配置させる機構が考えられる。即ち、当該攪拌機６０２の長さ方向の中心線と当該台車６０３の長さ方向の中心線とはその方向が一致している。
当該発酵装置６００では、当該攪拌機６０２は、その水平軸を中心として回転させて、当該発酵装置６００内部に供給された被発酵物を回転攪拌し、円筒容器６０１の外周よりその中心に被発酵物を移動するようにして発酵肥料を製造し、当該発酵装置６００の中心部で発酵肥料を排出することが考えられる。
しかるに、当該発酵装置６００では、当該機械攪拌機６０２が取付けられた台車６０３は、円筒容器６０１の中心点６０４を中心として、当該円筒容器６０１の半径上を周回（旋回）させるので、当該中心点６０４における回転軸に大きな力の回転モーメントが働き、その損傷が激しいのみならず、台車を回転させる駆動動力が大きいものを要するという問題があり、当該発酵装置の大型化に伴い、増々、その回転軸に大きな力の回転モーメントが働き、その損傷が激しいのみならず、台車を回転させる駆動動力が大きいものを要するという問題がある。
又、水平軸を中心として回転する機械攪拌機６０２は、台車６０３の旋回につれ、上記のように、被発酵物を、円筒容器６０１の外周よりその中心に移動出来るように当該台車６０３に取り付けられているが、当該発酵装置の大型化に伴い、それが効率的に行われないという問題もある。
【特許文献１】特開平１０−１１８４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記発酵装置の有する欠点を解消することの出来る技術を提供することを目的としたものである。
本発明の他の目的や新規な特徴については本件明細書及び図面の記載からも明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の特許請求の範囲は、次の通りである。
（請求項１）廃棄物を発酵させて堆肥化することができる発酵装置において、当該発酵装置の上端部の一端縁部から他端縁部にかけて攪拌装置を備えた台車を積載し、当該台車を、当該台車の長さ方向の中心部を中心として回転させてなることを特徴とする堆肥化用発酵装置。
（請求項２）攪拌装置が、複数の攪拌装置よりなると共に、当該複数の攪拌装置が、台車の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ配置してなることを特徴とする、請求項１に記載の堆肥化用発酵装置。
（請求項３）攪拌装置が、水平軸を中心として回転する水平回転攪拌機であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の堆肥化用発酵装置。
（請求項４）攪拌装置の長さ方向の中心線と台車の長さ方向の中心線との間に角度が設けられていることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の堆肥化用発酵装置。
（請求項５）角度が、３〜７°であることを特徴とする、請求項４に記載の堆肥化用発酵装置。
（請求項６）発酵装置が、円筒容器よりなる円筒型発酵装置で、当該円筒型発酵装置の直径方向に攪拌装置を備えた台車を積載してなることを特徴とする、請求項１〜５いずれか１項に記載の堆肥化用発酵装置。
（請求項７）台車の中心部が、発酵装置の中央部に構築された橋梁構造物の上に積載され、当該台車が当該橋梁構造物の上を回転することを特徴とする、請求項１〜６いずれか１項に記載の堆肥化用発酵装置。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、発酵装置の上端部の一端縁部から他端縁部にかけて攪拌装置を備えた台車を積載し、当該台車を、当該台車の長さ方向の中心部を中心として回転させることにより、小さな力の回転モーメントで台車を回転させることができる。その結果、前記図６に示す発酵装置に見られた回転軸に大きな力の回転モーメントが働きその損傷が激しいという事態を回避できると共に、攪拌装置を備えた台車を回転させる動力（モータ）も小さいもので済み、又、発酵装置に故障が少なくなるので、その点検・取扱が容易となるのみならず、その点検・取扱に要する費用も安くすることができる。小さな力の回転モーメントで台車を回転させることができる等のことから、発酵装置が大型化すればする程、増々、有効になり、当該発酵装置の大型化に対処できる。
又、本発明では、攪拌装置を備えた台車において、当該攪拌装置を、複数の攪拌装置で構成し、当該複数の攪拌装置を、台車の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ配置することにより、当該台車に作用する力が左右対称となり安定し、又、当該台車の両端に作用する回転モーメントも小さくなり、当該攪拌装置を備えた台車を回転させる動力（モータ）も小さいもので済み、故障が少なくて済むなどの前記したと同様の作用効果を奏することができる。
更に、その際に、当該攪拌装置において、その長さ方向の中心線と台車の長さ方向の中心線との間に角度好ましくは３〜７°の角度を持たせるようにすることにより、当該攪拌装置を備えた台車の旋回に伴う当該撹拌装置の回転攪拌により、被発酵物を、当該発酵装置の外周から、その中心に、効率的に移動させ、効率的に当該発酵装置の中心部で発酵肥料を排出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の原理を、適宜、前記の図６の場合と対比しつつ説明する。
前記の図６の場合、機械攪拌機６０２付台車６０３において、当該台車６０３に、回転力Ｆａ’を、ａ’点にて働かせたとすると、その時の当該台車６０３の回転モーメントは、Ｆａ’・Ｌ（但し、Ｌは、台車６０３の円筒容器６０１の中心点６０４からａ’点までの距離）である。
これに対し、本発明の原理図を、図５に示す。
本発明では、図５に示すように、発酵装置１において、発酵装置１の上端部の一端縁部から他端縁部にかけて攪拌装置３を備えた台車４を積載する。当該発酵装置１が、ここで例示するような円筒容器２よりなる円筒型発酵装置（槽）の場合には、攪拌装置３付き台車４を、当該円筒容器２の直径方向に積載する。
そして、当該攪拌装置３付き台車４は、当該台車４の長さ方向の１／２の中心点４００を中心として、平面回転させるようにする。
本発明の場合には、当該図５におけるａ点とｂ点に、各々最大で１／２Ｆａ（又は、１／２Ｆｂ）の回転力を作用させれば、当該攪拌装置３付き台車４を回転させることが出来る。これは、、図６の場合と比較して１／２の力で図６の場合と同じ回転モーメントを得ることができることを意味する。その結果、本発明の場合の方が、動力（モータ）の小さいもので済むので、故障も少なく、点検・取扱が容易となるのみならず、点検・取扱に要する費用も安くなる。
又、本発明によれば、台車４の下部に設けられた水平回転攪拌機よりなる撹拌装置３は、台車４の中心部４００を境にして対称位置に各々同数ずつ（当該実施例では、１個ずつ。）配置されているので、当該台車４に作用する力が左右対称となり安定するだけでなく、当該撹拌装置３付き台車４の移動に働く力は、その両側から台車４の長さ方向の中心点４００を中心に水平回転するように働くため、当該台車４の両端に作用する回転モーメントは小さくなり、且つ、台車４の両側から働くため、１カ所当たりの力のみならず、両側で働く力の和も、図６の場合よりも、小さくて済むようになる。
【０００７】
次に、本発明の実施例を図１、図２、及び図３に基づいて説明する。
【０００８】
実施例１．
図１は、本発明の実施例の一例を示す発酵装置の平面図、図２は、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図、又、図３は、図１の発酵装置の左半分の側面図である。
【０００９】
図１及び図２に示すように、発酵装置１は、円筒容器２よりなり、当該円筒容器２の上端部２００の一端縁部２０１から他端縁部２０２にかけて攪拌装置３を備えた台車４を積載してなる。即ち、攪拌装置３を備えた台車４は、当該円筒容器２の直径方向に積載してなる。
当該台車４は、その下部側に、車輪５を有し、当該実施例では、円筒容器２の上端部２００の一端縁部２０１側に２個の車輪５を有し、又、その他端縁部２０２側にも、同様に、２個の車輪５を有している。
当該台車４は、その長さ方向の中心部４００を中心として、当該車輪５により、当該円筒容器２の上端部２００の端縁部を回転する。
当該台車４の中心部４００は、図示のように、当該円筒容器２の中央部に構築された橋梁構造物６の上に積載されている。当該橋梁構造物６は、円型状に構成され、当該円筒容器２と同心円上に構成されている。
当該台車４の中心部４００には、４個の車輪５が取り付けられている。当該台車４の中心部４００は、当該橋梁構造物６の上を、当該車輪５により回転する。
【００１０】
台車４に付設された攪拌装置３は、複数の攪拌装置より構成される。当該複数の攪拌装置は、図示のように、台車４の中心部４００を境にして対称位置に各々１ヶずつ配置してなる。
当該攪拌装置３は、水平軸を中心として、図２で矢標に示すように回転する。当該攪拌装置３は、水平回転攪拌機により構成されている。
図１に示すように、当該台車４の長さ方向の中心線Ｘと当該攪拌装置３の長さ方向の中心線Ｙとの間には、角度αが設けられている。即ち、攪拌装置３の長さ方向と台車４の長さ方向とが同じ方向ではなく、直角の台車４の長さ方向に対し、攪拌装置３の長さ方向は同じではなく、角度αを生じる角度に配置されている。台車４の長さ方向の中心線Ｘと攪拌装置３の長さ方向の中心線Ｙとを、図示のように交叉させたときに、角度αを生じるように攪拌装置３を、台車４に対し配設して、当該攪拌装置３により、被発酵物を、発酵装置１の円筒容器２の外周から、円筒容器２の中心に、効率的に移動させ、効率的に当該発酵装置の中心部で発酵肥料を排出させることができるようにする。
当該角度αは、好ましくは、３〜７°に形成され、当該実施例では、角度α＝５°に形成されている。
【００１１】
図１及び図２に示すように、当該円筒型発酵槽１において、当該攪拌装置３付き台車４を、当該台車４の長さ方向の１／２の中心点４００を中心として、矢標に示すように、平面回転させ、同時に、水平回転攪拌機３を水平回転させると、当該台車４に取付られた水平回転攪拌機３の攪拌羽根は、当該台車４の平面回転による移動に伴い、被発酵物７を後方へ攪拌移送する。図示が省略されているが、当該水平回転攪拌機３には、それを駆動するモータが取り付けられている。
台車４に取付られた水平回転攪拌機３は、台車４に対し、角度α（５°）を生じるように設けられているので、被発酵物７を、当該円筒型発酵槽１の外周から、当該円筒型発酵槽１の中央に、攪拌発酵しつつ、移送する。
図１に示すように、被発酵物７は、矢標７０で示すように、当該台車４の回転方向とは逆の方向に攪拌移送される。
図１及び図３に示すように、被発酵物７は、当該円筒型発酵槽１の中央部４００の下部のコンベア８に落下され、当該当該円筒型発酵槽１の下部をくぐって外部へと取り出される。
当該円筒型発酵槽１においては、被発酵物７として家庭ごみ、各種汚泥、農畜産廃棄物等の有機系廃棄物とおが屑や好気性バクテリアなどとの混合物を、当該円筒型発酵槽に供給して、水平回転攪拌機３で機械的に攪拌し、被発酵物７中の好気性のバクテリアを活性化し、有機系廃棄物の発酵を促進させて堆肥としての発酵肥料を得るので、例えば、図３に示すように、空気（エアー）の噴射装置９を用いて、被発酵物７中にエアーを噴射するようにするとよい。
被発酵物７は、例えば、図１に示すように、矢標１００，１０１及び１０２の方向から、コンベアなどにより、当該円筒型発酵槽１に供給される。
【００１２】
実施例２．
図４は、本発明の他の例を示す発酵装置の平面図である。
図４は、より大型の円筒型発酵装置の場合に適用したもので、機能的には、図１に示す発酵装置１と同様であるが、水平回転攪拌機３が、台車４の平面回転の中心点４００を点対称とし、左右に各々２台づつ、取付けてある例を示している。
各水平回転攪拌機３は、その中心線Ｙを、台車４の中心線Ｘと交叉させたときに、角度αが、好ましくは、３〜７°を生じるように、台車４に付設する。
当該水平回転攪拌機３は、前記実施例と同様に水平軸回転式とし、この水平回転攪拌機３の水平回転軸Ｙを、上記のように、台車の長さ方向軸Ｘに対し、角度αで数度傾けることによって、円筒型発酵装置１の外周より円筒内に供給した被発酵物を、台車４の平面回転及び台車４付の水平回転攪拌機３の回転攪拌によって、当該円筒型発酵装置１の中心に移動させることが出来るようにしている。
【００１３】
本発明は、適宜変更が可能であり、例えば、前記実施例では、発酵装置として円筒型発酵装置を例示したが、角型等の他の発酵装置に適用してもよい。又、前記実施例では、台車の中心部が、発酵装置の中央部に構築された橋梁構造物の上に積載され、当該台車が当該橋梁構造物の上を回転する例を示したが、ベアリングなどにより、回転させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明によれば、攪拌装置を備えた台車を回転させる動力（モータ）も小さいもので済み、又、発酵装置に故障が少なくなるので、その点検・取扱が容易となるのみならず、その点検・取扱に要する費用も安くすることができる。小さな力の回転モーメントで台車を回転させることができる等のことから、発酵装置が大型化すればする程、増々、有効になり、当該発酵装置の大型化に対処できる。
又、本発明によれば、複数の攪拌装置を台車の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ配置することにより、当該台車に作用する力が左右対称となり安定し、又、当該台車の両端に作用する回転モーメントも小さくなり、当該攪拌装置を備えた台車を回転させる動力（モータ）も小さいもので済み、故障が少なくて済むなどの前記したと同様の作用効果を奏することができる。
更に、その際に、当該攪拌装置において、その長さ方向の中心線と台車の長さ方向の中心線との間に角度好ましくは３〜７°の角度を持たせるようにすることにより、当該攪拌装置を備えた台車の旋回に伴う当該撹拌装置の回転攪拌により、被発酵物を、当該発酵装置の外周から、その中心に、効率的に移動させ、効率的に当該発酵装置の中心部で発酵肥料を排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例を示す発酵装置の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図３】図１の発酵装置の左半分の側面図である。
【図４】図４は、本発明の他の例を示す発酵装置の平面図である。
【図５】本発明の実施例を示す発酵装置の原理図である。
【図６】比較例を示す発酵装置の原理図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    発酵装置
２    円筒容器
３    攪拌装置
４    台車
５    車輪
６    橋梁構造物
７    被発酵物
８    コンベア
９    空気の噴射装置
２００    上端部２００
２０１    一端縁部
２０２    他端縁部
４００    台車の中心部
Ｘ    台車の長さ方向の中心線
Ｙ    攪拌装置の長さ方向の中心線
【図１】
2005075709.tif 000003
【図２】
2005075709.tif 000004
【図３】
2005075709.tif 000005
【図４】
2005075709.tif 000006
【図５】
2005075709.tif 000007
【図６】
2005075709.tif 000008