(57)【要約】【課題】  定着頭部を有する定着筋を簡単にかつ安価に製造する。【解決手段】  本発明の定着筋は、鋼製の環状部材４が鉄筋２の端部に定着頭部３として圧着されて固定されているものである。本発明の製造方法は、周部に分断部５を有してその内側に鉄筋２を緩挿可能な鋼製の環状部材４を用い、その内側に鉄筋を緩挿して環状部材をプレス工具により外側から圧縮して縮径することにより、前記環状部材を定着頭部３として鉄筋に圧着して固定するものである。鉄筋として異形鉄筋を用いるとともに、環状部材の内周面には鉄筋の外周面に食い込む凹凸部６を形成しておく。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋の端部に環状の定着頭部が設けられている定着筋であって、前記定着頭部は鋼製の環状部材が圧着されて固定されていることを特徴とする定着筋。
【請求項２】
請求項１記載の定着筋を製造する方法であって、周部に分断部を有してその内側に鉄筋を緩挿可能な鋼製の環状部材を用い、その内側に鉄筋を緩挿して環状部材をプレス工具により外側から圧縮して縮径することにより、前記環状部材を定着頭部として鉄筋に圧着して固定することを特徴とする定着筋の製造工法。
【請求項３】
請求項２記載の定着筋の製造方法であって、鉄筋として異形鉄筋を用いるとともに、環状部材の内周面には鉄筋の外周面に食い込む凹凸部を形成しておくことを特徴とする定着筋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋の端部に定着強度を高めるための定着頭部を設けた定着筋、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、鉄筋コンクリート造ないし鉄骨鉄筋コンクリート造の建物の施工における配筋工事に際しては、コンクリートに対する鉄筋の定着強度や、コンクリートを介しての鉄筋どうしの継手強度を確保するために、鉄筋の端部をＬ形やＵ型に曲げ加工してベント部やフック部を形成することが通常であったが、最近においてはそのような曲げ加工を行うことに代えて、たとえば特許文献１〜２に示すように、ベント部やフック部と同等以上の定着強度が得られる定着頭部を備えた定着筋を用いることも多い。
【特許文献１】特公昭５７−１６２１５号公報
【特許文献２】特開２００１−４０７６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来においては上記のような定着筋は、鉄筋に対して定着頭部を溶接や圧接により取り付けたり、鉄筋端部を誘導加熱により赤熱化して増肉加工する等の手法により製造されるものであり、したがってその製造のために大がかりな設備と面倒な手間を要することからかなりのコスト高となることが避けられない。
【０００４】
上記事情に鑑み、本発明はより簡単かつ安価に製造しうる定着筋とその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の定着筋は、鉄筋の端部に鋼製の環状部材を圧着により固定したことを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の定着筋の製造方法は、上記の定着筋を製造するに際し、周部に分断部を有してその内側に鉄筋を緩挿可能な鋼製の環状部材を用い、その内側に鉄筋を緩挿して環状部材をプレス工具により外側から圧縮して縮径することにより、前記環状部材を定着頭部として鉄筋に圧着して固定することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の定着筋の製造方法においては、鉄筋として異形鉄筋を用いるとともに、環状部材の内周面には鉄筋の外周面に食い込む凹凸部を形成しておくことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の定着筋は、鋼製の環状部材が単に機械的に圧着されることで定着頭部が固定されたものであるので、その製造のために複雑な設備や面倒な手間を必要とせず、たとえば現場や加工場において簡易なプレス工具を用いることのみで簡単にかつ充分に安価に製造することが可能である。
【０００９】
本発明の製造方法は、定着頭部となる環状部材に分断部を設けておいて、その内側に鉄筋を緩挿して環状部材を単にプレス工具により縮径することで環状部材を定着頭部として確実強固にしかも簡単に圧着して固定することができ、したがってこれを現場や加工場においても簡単にかつ充分に安価に製造することが可能である。特に、鉄筋として異形鉄筋を用いるとともに、環状部材の内周面に凹凸部を形成しておくことにより、環状部材の縮径により凹凸部が異形鉄筋の外周面に自ずと食い込んで充分な固定強度が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の定着筋およびその製造方法の一実施形態を図１〜図２を参照して説明する。本実施形態の定着筋１は、鉄筋２の端部にその鉄筋２よりも外径寸法の大きい鍔状の定着頭部３が圧着されて固定された構成のもので、その定着頭部３によってコンクリートに対する定着強度が格段に高められるものである。また、本発明の製造方法は、その定着筋１を現場あるいは加工場において機械的に圧着することでそれを簡単にしかも安価に製作することができるものである。
【００１１】
すなわち、本実施形態では、上記の定着筋１を製作するためにその鉄筋２として汎用の異形鉄筋を用いるとともに、図２に示すような環状部材４を用意しておき、その環状部材４を鉄筋２の端部に機械的に圧着することのみでそれをそのまま定着頭部３とするようにしている。定着頭部３となる環状部材４は鋼製の厚肉のものであるが、図２（ｂ）に示すようにその周部の一部が分断部５により分断されており、その状態では内径が鉄筋２の外径よりも若干大きくなっていてその内側に鉄筋２を緩挿できるものとされている。そして、その環状部材４を適宜のプレス工具（図示せず）によって（ｃ）に示すように周囲から圧縮して縮径することにより、分断部５の両側の端面どうしを接合して閉鎖環状となすと同時に、環状部材４の内周面を鉄筋２の外周面に食い込ませて鉄筋２に対して一体化せしめた状態で圧着し、それにより鉄筋２に対して確実強固に固定するようにしている。
【００１２】
なお、図２（ａ）に示しているように、環状部材４の内周面には鉄筋２の外周面に確実に食い込むような凹凸部６を形成しておくことが好ましい。また、分断部５に臨む双方の端面どうしを確実に接合するために、（ｂ）に示しているようにそれらの少なくとも一方は非平滑面７としておくことが好ましい。
【００１３】
また、環状部材４を圧着するために用いるプレス工具としては、環状部材４を周囲から圧縮して縮径できるものであればその機種や形式は特に限定されないが、建設作業現場において各種工事のために多用されている各種のポータブルなハンディタイプのプレス工具、たとえば充電式の電動油圧工具や手動式の油圧工具、あるいは機械式のプレス工具等が好適に採用可能であり、必要に応じて環状部材４の形状や寸法に対応する適宜のアタッチメントを汎用のプレス工具に取り付けて使用すれば良い。
【００１４】
以上のように、本実施形態の定着筋１は定着頭部３が単に機械的に圧着されて固定されたものであって、その圧着作業は簡易なプレス工具によって環状部材４を単に圧縮して縮径することで容易に行い得るから、溶接や圧接あるいは誘導加熱により製造するようにしていた従来一般の定着筋に比較して遙かに簡単に製造することが可能なものである。また、鉄筋２の他には鉄筋径に対応する寸法の環状部材４を用意しておくだけで良く、その環状部材４も単なる厚肉鋼製のもので安価に製作できるから、従来の定着筋に較べて製造コストを充分に削減することができる。
【００１５】
しかも、上記のように定着筋１の製作は簡単なプレス工具、特にポータブルなハンディタイプのプレス工具を用いることで簡易に行うことができることから、定着筋１を製造するために大がかりな設備や装置を必要としないばかりでなく、何等の特殊技能や面倒な手間を要することがなく、またその作業のための熟練工を必要とせず、したがって予め工場製作せずとも現場やその周辺の加工場等において製造することが可能であるし、鉄筋工が定着筋１を配筋する時点で鉄筋工自身がその場で必要な定着筋１を製造することも可能である。
【００１６】
勿論、上記のように単に環状部材４を簡単なプレス工具で圧着することのみであっても、鉄筋２に対する定着頭部３の固定強度は支障なく確保することができる。特に、上記のように鉄筋２として異形鉄筋を用いるとともに、環状部材４の内周面に凹凸部６を形成しておくことにより、鉄筋２の外周面に環状部材４の内周面が自ずと食い込むので、環状部材４を鉄筋２に対して確実強固に圧着でき、充分な強度で固定することができる。
【００１７】
なお、上記実施形態のように、鉄筋２として異形鉄筋を用い、環状部材４の内周面に凹凸部６を形成しておくことが好ましいのではあるが、要は定着頭部３を鉄筋２に対して圧着することで簡単にかつ確実強固に固定できれば良いのであり、その限りにおいて鉄筋２や環状部材４の形状、寸法、素材その他は適宜変更して良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態である定着筋を示す図である。
【図２】同、製造方法を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  定着筋
２  鉄筋（異形鉄筋）
３  定着頭部
４  環状部材
５  分断部
６  凹凸部
７  非平滑面
【図１】
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【図２】
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