(57)【要約】【課題】可動キャップ底部を下方に移動させ、移動終了と同時にその状態を保持することのできる冷菓供給装置を提供する。【解決手段】加圧手段４０はシリンダキャップ３１に設けられ、偏芯本体部４１と押圧部４２とを備えている。偏芯本体部４１は、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａまわりに回転可能に取り付けられ、回転によって軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状を有している。スプリング４５の一端が押圧部４２の押圧端部４２ｃに、他端が軸水平部４４ａに連結され、スプリング４５の弾性力によって、押圧部４２は偏芯本体部４１に対してスライド可能に取り付けられている。【選択図】図２
2005348623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、
前記シリンダキャップは、
前記シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、
前記袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、
前記キャップ本体部に固定された固定軸に回転可能に取り付けられ、前記可動キャップ底部を下方に移動させる加圧手段と
を備え、
前記加圧手段は、
前記固定軸まわりに回転することにより、前記固定軸及び前記可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する偏芯本体部と、
前記可動キャップ底部を下方に移動させる押圧部と、
一端が前記押圧部に他端が前記固定軸に連結し、前記偏芯本体部に対して前記押圧部をスライドさせる弾性部材と
を備え、
前記偏芯本体部が前記固定軸まわりに回転すると、前記弾性部材の弾性力によって前記偏芯本体部から突出した前記押圧部が、前記可動キャップ底部を下方に移動させ、前記偏芯本体部が、前記可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする冷菓供給装置。
【請求項２】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、
前記シリンダキャップは、
前記シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、
前記袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、
前記キャップ本体部に固定された固定軸に回転可能に取り付けられ、前記可動キャップ底部を下方に移動させる加圧手段と
を備え、
前記加圧手段は、
前記固定軸が係合する長孔形状の取付穴を有し、前記固定軸まわりに回転することにより、前記固定軸及び前記可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する偏芯本体部と、
前記偏芯本体部に固定され、前記可動キャップ底部を下方に移動させる押圧部と、
一端が前記押圧部に他端が前記固定軸に連結し、前記固定軸が前記取付穴に沿って移動するように、前記固定軸に対して前記偏芯本体部をスライドさせる弾性部材と
を備え、
前記偏芯本体部が前記固定軸まわりに回転すると、前記弾性部材の弾性力によって、前記偏芯本体部に固定された前記押圧部が前記可動キャップ底部を下方に移動させ、前記偏芯本体部が、前記可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする冷菓供給装置。
【請求項３】
前記押圧部の少なくとも一部に開口部となる部分を備えていることを特徴とする請求項２に記載の冷菓供給装置。
【請求項４】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、
前記シリンダキャップは、
前記シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、
前記袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、
左右対称の湾曲した形状であって、前記キャップ本体部に固定された固定軸が係合する移動溝を有すると共に、前記固定軸まわりに回転することにより、前記固定軸及び前記可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する加圧手段と
を備え、
前記加圧手段が前記固定軸まわりに回転して、前記固定軸及び前記可動キャップ底部間の距離が変化することによって、前記加圧手段が前記可動キャップ底部を下方に移動し、
前記固定軸が前記移動溝の左右方向の中心位置に移動することによって、前記加圧手段が、前記可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする冷菓供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷菓供給装置に係り、とくに、ピストンの移動によりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押し出して注出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷菓供給装置の全体構造を図２２に示す（例えば、特許文献１参照）。このような冷菓供給装置には、ピストン１６を有するシリンダ１４の上部にアイスクリーム等の冷菓１９を袋詰めにした袋詰冷菓１７が収容されている。ブラインタンク１２に充填されているブライン１３を、加圧ポンプ１１により、シリンダ１４の下部の圧力室１５に供給して（図中の実線の矢印方向）、ピストン１６を上昇させる。これにより、シリンダ１４上部に収容された袋詰冷菓１７が圧縮され、冷菓１９が注出口２０から注出される。
【０００３】
ピストン１６がシリンダ１４内の上死点位置に到達すると、それ以上袋詰冷菓１７を圧縮して冷菓１９を注出することができない状態になる。しかし、シリンダキャップ２２とピストン１６との間に空間３７が形成される場合があり、ここに袋詰冷菓１７が多く残留することがある。シリンダキャップ２２の代わりに、図２３に示されるような、シリンダ１４の上部に固定されるキャップ本体部３３と、このキャップ本体部３３に対して上下方向に移動可能な可動キャップ底部３４とを備えるシリンダキャップ３１を用いる場合、可動キャップ底部３４を動かすリンク機構３２の操作レバー３２ａを下に倒すことにより、可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を下降して袋詰冷菓１７を上から加圧する。その結果、ピストン１６とシリンダキャップ３１の可動キャップ底部３４との間に形成される空間が狭くなり、袋詰冷菓１７の残留量を減少させることができる。
【０００４】
また、図２４に示されるように、シリンダ１４の側面の上縁部にはシリンダ１４内に装填される袋詰冷菓１７の取出口１８を外部に通すための切り欠き部３５が形成されている。可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を下降すると、図２５に示されるように、可動キャップ底部３４が切り欠き部３５を塞ぐようになるため、ピストン１６が袋詰冷菓１７を圧縮しても、切り欠き部３５から袋詰冷菓１７が露出して破損するのを防ぐことができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５０４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、シリンダキャップ３１は、可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を下降した状態で保持するロック機能を有していないため、取り扱いに不慣れな作業者等が、可動キャップ底部３４の下降が途中の段階であるにもかかわらず下降終了と独断してしまう場合や、可動キャップ底部３４の下降を全く行わない場合があった。このような状態で、シリンダ１４内に装填された袋詰冷菓１７がピストン１６によって下方から圧縮されると、可動キャップ底部３４が下降することによって塞ぐはずのシリンダ１４の切り欠き部３５が露出したままの状態になり、この開口部３６から袋詰冷菓１７が露出して破裂してしまうといった問題点があった。
また、リンク機構３２の操作レバー３２ａを下に倒して可動キャップ底部３４を下降した場合でも、稀に操作レバー３２ａが僅かに上に浮き上がってしまうことがあり、この状態でピストン１６を上昇させて袋詰冷菓１７を加圧した後、シリンダ１４内の残圧を抜くためにピストン１６を下降すると、この操作に起因して、操作レバー３２ａがさらに上方に動いてしまい、可動キャップ底部３４が上昇して加圧が解除されてしまう可能性もあった。
【０００７】
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、可動キャップ底部を下方に移動させ、移動終了と同時にその状態を保持することのできる冷菓供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、シリンダキャップは、シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、キャップ本体部に固定された固定軸に回転可能に取り付けられ、可動キャップ底部を下方に移動させる加圧手段とを備え、加圧手段は、固定軸まわりに回転することにより、固定軸及び可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する偏芯本体部と、可動キャップ底部を下方に移動させる押圧部と、一端が押圧部に他端が固定軸に連結し、偏芯本体部に対して押圧部をスライドさせる弾性部材とを備え、偏芯本体部が固定軸まわりに回転すると、弾性部材の弾性力によって偏芯本体部から突出した押圧部が、可動キャップ底部を下方に移動させ、偏芯本体部が、可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする。
【０００９】
また、袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、シリンダキャップは、シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、キャップ本体部に固定された固定軸に回転可能に取り付けられ、可動キャップ底部を下方に移動させる加圧手段とを備え、加圧手段は、固定軸が係合する長孔形状の取付穴を有し、固定軸まわりに回転することにより、固定軸及び可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する偏芯本体部と、偏芯本体部に固定され、可動キャップ底部を下方に移動させる押圧部と、一端が押圧部に他端が固定軸に連結し、固定軸が取付穴に沿って移動するように、固定軸に対して偏芯本体部をスライドさせる弾性部材とを備え、偏芯本体部が固定軸まわりに回転すると、弾性部材の弾性力によって、偏芯本体部に固定された押圧部が可動キャップ底部を下方に移動させ、偏芯本体部が、可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする。
押圧部の少なくとも一部に開口部となる部分を備えていてもよい。
【００１０】
袋詰冷菓をシリンダ内に装填してこのシリンダの上部にシリンダキャップを装着する冷菓供給装置において、シリンダキャップは、シリンダの上部に固定されるキャップ本体部と、袋詰冷菓を上方から加圧する可動キャップ底部と、左右対称の湾曲した形状を有し、キャップ本体部に固定された固定軸が係合する移動溝を有すると共に、固定軸まわりに回転することにより、固定軸及び可動キャップ底部間の距離を変化させ保持する加圧手段とを備え、加圧手段が固定軸まわりに回転して、固定軸及び可動キャップ底部間の距離が変化することによって、加圧手段が可動キャップ底部を下方に移動し、固定軸が移動溝の左右方向の中心位置に移動することによって、加圧手段が、可動キャップ底部が下方に移動した状態を保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、可動キャップ底部を下方に移動させる押圧部とその状態を保持する本体部とを備えた加圧手段をシリンダキャップに設けたので、可動キャップ底部を下方に移動させ、移動終了と同時にその状態を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
この発明の実施の形態に係る冷菓供給装置は、図１に示されるように、冷凍室１内の天井部分に冷却器２と庫内ファン３が配置される一方、機械室４内には冷却器２に接続された冷凍機５が配置されている。冷凍室１の奥面に設けられたダクト６を介して吸引された庫内空気が冷却器２で冷却されて庫内ファン３によって冷凍室１内に循環供給され、これにより冷凍室１内はアイスクリーム等の冷菓が注出可能な状態で保存されるような温度に維持されている。
冷凍室１内には、作動流体をブライン１３としたシリンダ１４が設置されている。シリンダ１４の上部にはシリンダキャップ３１が設けられ、シリンダキャップ３１はキャップ本体部３３と可動キャップ底部３４とを備えている。キャップ本体部３３はシリンダ１４の上端に固定され、可動キャップ底部３４はキャップ本体部３３に設置された加圧手段４０によってシリンダ１４内を上下方向に移動できるとともに、シリンダ１４内を下降した状態でロックできるようになっている。
シリンダ１４内にはピストン１６の上面側に袋詰冷菓１７が収容され、袋詰冷菓１７の取出口１８が、連通口９を介して注出口２０に接続されている。注出口２０の上方には、弁体８が設けられ、さらに、弁体８に機械的に連結したコック７が冷菓供給装置の前面に設けられている。また、コック７および弁体８の動きを検出する注出口スイッチ１０が設けられている。コック７の上方、冷菓供給装置の前面には操作パネル２１が配置されている。
一方、ピストン１６の下面側が圧力室１５となっており、機械室４内にある加圧ポンプ１１を介してブラインタンク１２に接続されている。
【００１３】
図２に示されるように、加圧手段４０は、偏芯本体部４１と押圧部４２とを備えている。
偏芯本体部４１は長方形の本体面４１ａを備え、その２つの短辺側端部の一方に固定端４１ｂ、他方に回転端４１ｃを有している。本体面４１ａの２つの長辺側端部にはそれぞれ、本体面４１ａに対して垂直に側面４１ｄが設けられている。側面４１ｄの高さは、固定端４１ｂ側に比べて回転端４１ｃ側の方が低くなるようになっており、側面４１ｄの中央部付近から回転端４１ｃに向かって高さが徐々に低くなるように形成されている。また、側面４１ｄの固定端４１ｂ側には取付穴４３が形成され、取付穴４３の回転端４１ｃ側近傍に、側面４１ｄの長手方向に長孔形状の移動溝４１ｅが形成されている。さらに、取付穴４３は本体面４１ａに隣接して形成されている。
【００１４】
一方、押圧部４２は加圧部材４２ａとスライド部材４２ｂとを備えている。加圧部材４２ａは、偏芯本体部４１の本体面４１ａに接する長方形のスライド面４２ａ１と、このスライド面４２ａ１に平行な長方形の押圧面４２ａ２と、スライド面４２ａ１及び押圧面４２ａ２の両方に垂直であり偏芯本体部４１の側面４１ｄとおおよそ同じ高さの加圧面４２ａ３とから、コの字形状になるように形成されている。スライド面４２ａ１の回転端４１ｃ側には、スライド面４２ａ１に垂直な長方形板の押圧端部４２ｃが設けられている。
スライド部材４２ｂは、加圧部材４２ａのスライド面４２ａ１上に設けられ、スライド面４２ａ１の短辺とほぼ同じ幅をもつ長方形の接続面４２ｂ１、及びその両端に垂直に設けられた２つの係合面４２ｂ２からコの字形状になるように形成されている。この２つの係合面４２ｂ２が、ねじによって移動溝４１ｅに移動可能に係合することによって、押圧部４２が偏芯本体部４１に取り付けられている。
【００１５】
シリンダキャップ３１のキャップ本体部３３には、コの字形状のシリンダキャップ軸４４が固定されており、シリンダキャップ軸４４は水平な軸水平部４４ａを有している。
加圧手段４０は、軸水平部４４ａを取付穴４３に通すことによって、キャップ本体部３３に取り付けられている。これにより、加圧手段４０は軸水平部４４ａまわりに回転できるようになっている。ここで、シリンダキャップ軸４４は固定軸を構成する。
また、弾性部材であるスプリング４５は、一端が押圧端部４２ｃに、他端が軸水平部４４ａに連結されている。スプリング４５の弾性力により、押圧部４２の係合面４２ｂ２が移動溝４１ｅに沿って移動するようにして、押圧部４２が偏芯本体部４１に対してスライドできるようになっている。
【００１６】
次に、この実施の形態１に係る冷菓供給装置の動作を説明する。
図３に示されるように、袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、可動キャップ底部３４を上昇させた状態でシリンダキャップ３１をシリンダ１４の上部に装着する。
加圧手段４０は水平の状態になっており、偏芯本体部４１の本体面４１ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａに接している。この際、押圧部４２の加圧部材４２ａが、スプリング４５の弾性力によって偏芯本体部４１の固定端４１ｂ側から突出した状態になっている。
【００１７】
図４に示されるように、偏芯本体部４１の回転端４１ｃを手で上方に持ち上げ、加圧手段４０の長手方向が可動キャップ底部３４の上表面３４ａに対して垂直になるように回転させる。この回転の過程で、押圧部４２の加圧部材４２ａが、可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し下げる。その反力により、押圧部４２は偏芯本体部４１内へスライドされる。図４の状態では、スプリング４５の弾性力によって、加圧部材４２ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し続けることができる。
【００１８】
図４の状態から、同じ方向にさらに回転端４１ｃを移動させると、図５に示されるように、加圧手段４０が図３に対して１８０度回転した水平状態になる。この状態では、押圧部４２の加圧部材４２ａは、図３の状態とは左右反対の方向に、スプリング４５の弾性力によって偏芯本体部４１の固定端４１ｂ側から突出した状態になっている。
偏芯本体部４１は、図３の状態とは異なり、本体面４１ａがシリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａよりも上方に位置し、側面４１ｄの縁が可動キャップ底部３４の上表面に接するようになっている。この状態では、偏芯本体部４１によって、可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し続けることができる。
【００１９】
また、この状態では、回転端４１ｃを手動で上方に持ち上げたとしても、偏芯本体部４１の固定端４１ｂ側から突出した加圧部材４２ａが、可動キャップ底部３４の上表面３４ａに突っかかるため、加圧手段４０を回転することができない。このため、シリンダ１４内の圧力変動によって、可動キャップ底部３４が加圧手段４０に対して上方に力を加えたとしても、自然に加圧手段４０が上方へ持ち上がることによって可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を上昇してしまうことはない。すなわち、加圧手段４０は、可動キャップ底部３４が下降した状態を保持（ロック）していることになる。
【００２０】
このロック機能は、偏芯本体部４１の形状に起因するものである。すなわち、加圧手段４０は図３の状態と図５の状態にあるときで、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状になっていると共に、側面４１ｄの固定端４１ｂ側の高さが、可動キャップ底部３４が下降した状態における、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離と等しくなっている。このような形状により、本体面４１ａが軸水平部４４ａより上方に位置するようにして加圧手段４０が水平状態になるとき（図５の状態）、偏芯本体部４１が軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の空間にはまることになるため、この状態をロックすることができる。
【００２１】
このようにして袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填した後、図１に示されるように、コック７を開操作する。これにより、弁体８が上昇して連通口９が開放されると共に注出口スイッチ１０がオンして機械室４内の加圧ポンプ１１が正方向に駆動され、実線矢印で示されるように、ブラインタンク１２からブライン１３がシリンダ１４下部の圧力室１５に供給される。これにより、ピストン１６が上昇してシリンダ１４内に装填された袋詰冷菓１７が圧縮され、袋詰冷菓１７の取出し口１８から冷菓１９が流出して連通口９を通り、注出口２０から注出される。コック７を閉操作すると、注出口スイッチ１０がオフとなって加圧ポンプ１１が停止すると共に弁体８が下降して連通口９が閉鎖され、冷菓１９の注出が停止される。
【００２２】
冷菓１９が注出できないようになったら、操作パネル２１を操作することにより加圧ポンプ１１が逆方向に駆動され、破線矢印で示されるように、シリンダ１４の圧力室１５からブライン１３がブラインタンク１２に戻されてピストン１６が下降する。この後、加圧手段４０のロックを解除して、シリンダ１４のシリンダキャップ３１を開けて袋詰冷菓１７が交換される。
【００２３】
次に、加圧手段４０のロックを解除する方法を説明する。
図６に示されるように、手の指を押圧部４２の押圧端部４２ｃに引っ掛け、矢印Ａの方向に引っ張る。すると、押圧部４２が本体部４１内を矢印Ａの方向にスライドし、加圧部材４２ａが偏芯本体部４１の固定端４１ｂ側から突出しない状態になる。この状態であれば、加圧部材４２ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａに突っかかることはないため、加圧手段４０は軸水平部４４ａまわりに回転することができる。このようにして、加圧手段４０を図３に示される状態に戻すことにより、加圧手段４０のロックを解除することができる。
【００２４】
このように、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａまわりに回転することにより、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状を有した偏芯本体部４１と、スプリング４５の弾性力によって可動キャップ底部３４を下方に移動する押圧部４２とを備えた加圧手段４０をシリンダキャップに設けたので、可動キャップ底部３４を下方に移動させ、移動終了と同時にその状態をロックすることができる。これにより、冷菓注出時に可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を上昇してしまうことを防ぐことができる。
【００２５】
図７及び８に示されるように、この実施の形態の加圧手段４０において、偏芯本体部４１の本体面４１ａに表示穴４１ｆを設け、押圧部４２のスライド面４２ａ１に「ロック」及び「解除」の文字を記載し、表示穴４１ｆから加圧手段４０がロックされた状態か、ロックを解除された状態かがわかるようにすることもできる。
図７に示されるように、加圧手段４０がロックされた状態では、表示穴４１ｆから「ロック」の文字が見えるのに対して、「解除」の文字が本体面４１ａに隠れて見えないため、加圧手段４０がロックされた状態であることがわかる。一方、図８に示されるように、加圧手段４０のロックを解除した状態では、「ロック」の文字が本体面４１ａに隠れて見えないのに対し、表示穴４１ｆから「解除」の文字が見えるようになっている。
このようにすることで、袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填した後、可動キャップ底部３４が下降した状態をロックしたことを確認することができるため、可動キャップ底部３４の下降操作を忘れたり、可動キャップ底部３４の下降操作を不完全な状態のままにしたりすることを防止することができる。
【００２６】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係る冷菓供給装置を説明する。尚、以下の実施の形態において、図１〜８の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態２に係る冷菓供給装置は、実施の形態１に対して、加圧手段４０の押圧部４２を偏芯本体部４１に固定し、偏芯本体部４１の側面４１ｄに形成した取付穴４３を長孔形状にすることにより、軸水平部４４ａが取付穴４３に沿って移動するようにして、加圧手段４０自体がスライドするようにしたものである。
【００２７】
図９に示されるように、この実施の形態２に係る加圧手段５０は、偏芯本体部５１と押圧部５２とを備えている。
偏芯本体部５１は長方形の本体面５１ａを備え、その２つの短辺側端部の一方に固定端５１ｂ、他方の端部に回転端５１ｃを有している。本体面５１ａの２つの長辺側端部にはそれぞれ、本体面５１ａに垂直に側面５１ｄが設けられている。側面５１ｄの高さは、可動キャップ底部３４が下降した状態において、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離と等しくなっている。
側面５１ｄの固定端５１ｂ付近には、側面５１ｄの長手方向に対して長孔形状の取付穴５３が形成されている。この取付穴５３は、本体面５１ａに隣接して形成されている。
【００２８】
一方、押圧部５２は、偏芯本体部５１の本体面５１ａに接するようにして固定される長方形の接続面５２ａと、この接続面５２ａに平行な長方形の押圧面５２ｂと、接続面５２ａ及び押圧面５２ｂの両方に垂直であり偏芯本体部５１の側面５１ｄとおおよそ同じ高さの加圧面５２ｃとから、コの字形状になるように形成されている。加圧面５２ｃが偏芯本体部５１の固定端５１ｂに位置するようにして、押圧部５２は偏芯本体部５１に固定されている。
また、接続面５２の回転端５１ｃ側端部には、接続面５２ａに対して垂直な長方形の押圧端部５２ｄが、偏芯本体部５１の両方の側面５１ｄに対して垂直に設けられている。
【００２９】
加圧手段５０は、軸水平部４４ａを取付穴５３に通すことによって、キャップ本体部３３に取り付けられている。これにより、加圧手段５０は軸水平部４４ａまわりに回転できるようになっている。取付穴５３が本体面５１ａに隣接して形成されているため、加圧手段５０は回転によって、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状になっている。
また、スプリング４５は、一端が押圧端部５２ｄに、他端が軸水平部４４ａに連結されている。スプリング４５の弾性力により、軸水平部４４ａが取付穴５３に沿って移動するようにして、偏芯本体部５１がスライドできるようになっている。
【００３０】
次に、この実施の形態２に係る冷菓供給装置の動作を説明する。
図１０に示されるように、袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、可動キャップ底部３４を上昇させた状態でシリンダキャップ３１をシリンダ１４の上部に装着する。偏芯本体部５１の本体面５１ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａに接するように、加圧手段５０が水平の状態になっている。この時、スプリング４５の弾性力により、偏芯本体部５１は、軸水平部４４ａが取付穴５３の最も回転端５１ｃ側に位置するような状態になっている。このため、偏芯本体部５１は、シリンダキャップ軸４４から固定端５１ｂまでの距離が最も長くなるような状態になっている。
【００３１】
図１１に示されるように、偏芯本体部５１の回転端５１ｃを手で上方に持ち上げ、加圧手段５０の長手方向が可動キャップ底部３４の上表面３４ａに対して垂直になるように回転させる。この回転の過程で、固定端５１ｂが軸水平部４４ａまわりに下方に回転するため、押圧部５２が可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し下げる。その反力により、軸水平部４４ａが取付穴５３に沿って固定端５１ｂ方向へ移動するようにして、加圧手段５０がスライドする。図１１の状態では、スプリング４５の弾性力によって、押圧部５２が可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し続けることができる。
【００３２】
図１１の状態から、同じ方向にさらに回転端５１ｃを移動させると、図１２に示されるように、加圧手段５０が図１０に対して１８０度回転した水平状態になる。この回転の過程で、軸水平部４４ａが取付穴５３に沿って回転端５１ｃ方向へ移動するように、加圧手段５０がスライドする。その結果、シリンダキャップ軸４４から固定端５１ｃまでの距離が最も長くなるような状態になる。
偏芯本体部５１は、図１０の状態とは異なり、本体面５１ａが軸水平部４４ａよりも上方に位置し、押圧部５２の押圧面５２ｂが可動キャップ底部３４の上表面３４ａに接するようになっている。この状態では、押圧部５２の押圧面５２ａによって、可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し続けることができる。
【００３３】
また、この状態では、回転端５１ｃを手動で上方に持ち上げたとしても、偏芯本体部５１のシリンダキャップ軸４４から固定端４１ｂまでの部分が可動キャップ底部３４の上表面３４ａに突っかかるため、加圧手段５０を回転することができない。このため、シリンダ１４内の圧力変動によって、可動キャップ底部３４が加圧手段５０に対して上方に力を加えたとしても、自然に加圧手段５０が上方へ持ち上がることによって可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を上昇してしまうことはない。すなわち、加圧手段５０は、可動キャップ底部３４が下降した状態をロックしていることになる。
このロック機能は、実施の形態１で説明したように、本体部５０の偏芯形状に起因するものである。
【００３４】
このようにして袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填した後、実施の形態１に記載した方法と同様にして、冷菓１９の注出を行う。冷菓１９が注出できないようになったら、加圧手段５０のロックを解除して、シリンダ１４のシリンダキャップ３１を開けて袋詰冷菓１７が交換される。
【００３５】
次に、加圧手段５０のロックを解除する方法を説明する。
図１３に示されるように、手の指を押圧部５２の押圧端部５２ｄに引っ掛け、矢印Ａの方向に引っ張る。すると、軸水平部４４ａが取付穴５３に沿って移動し、最も固定端５１ｂ側に位置するようになる。したがって、偏芯本体部５１のシリンダキャップ軸４４から固定端５１ｂまでの距離が最も短くなるような状態になる。この状態であれば、押圧部５２が可動キャップ底部３４の上表面３４ａに突っかかることはないため、加圧手段５０は軸水平部４４ａまわりに回転することができる。このようにして、加圧手段５０を図１０に示される状態に戻すことにより、加圧手段５０のロックを解除することができる。
【００３６】
このように、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａまわりに回転することにより、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状を有し、スプリング４５の弾性力によって可動キャップ底部３４を下方に移動する加圧手段５０をシリンダキャップに設けたので、可動キャップ底部３４を下方に移動させ、移動終了と同時にその状態をロックすることができる。これにより、冷菓注出時に可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を上昇してしまうことを防ぐことができる。
【００３７】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３に係る冷菓供給装置を説明する。
この実施の形態３に係る冷菓供給装置は、実施の形態２に対して、押圧部５２の押圧面５２ｂ及び加圧面５２ｃをなくすことによって、押圧部５２に開口部を設けるようにしたものである。
図１４に示されるように、この実施の形態３に係る加圧手段６０は、偏芯本体部６１と押圧部６２とを備えている。
偏芯本体部６１は側面６１ｄ及び本体端部６１ｅを備え、その両端部に固定端６１ｂ及び回転端６１ｃを有している。また、側面６１ｄには、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａを通すため、長孔形状の取付穴６３が形成されている。
【００３８】
一方、押圧部６２は、長方形の押圧面６２ａと、偏芯本体部６１の側面６１ｄに接し押圧面６２ａに垂直に形成された長方形の取付面６２ｂとから、コの字形状に形成されている。押圧部６２の取付面６２ｂと偏芯本体部６１の側面６１ｄとをねじで固定することによって、押圧部６２が偏芯本体部６１に固定されている。また、取付面６２ｂには、偏芯本体部６１の側面６１ｄに形成された取付穴６３と連通し、軸水平部４４ａと係合する切欠部６２ｃが形成されている。
このような構成のため、加圧手段６０は、押圧部６２が開口した形状となっており、開口部６０ａを構成している。
【００３９】
加圧手段６０は、偏芯本体部６１の取付穴６３及び押圧部６２の切欠部６２ｃに軸水平部４４ａを通すことによって、キャップ本体部３３に取り付けられている。これにより、加圧手段６０は軸水平部４４ａまわりに回転できるようになっている。
また、スプリング４５は一端が本体端部６１ｅに、他端が軸水平部４４ａに連結されている。スプリング４５の弾性力により、軸水平部４４ａが取付穴６３に沿って移動するようにして、偏芯本体部６１がスライドできるようになっている。
さらに、コの字形状のスプリングガイド６５が、平行な２枚の面でスプリング４５を挟むように、押圧部６２の押圧面６２ａに設けられている。
【００４０】
この加圧手段６０によるロック及びロックの解除については、実施の形態２で説明した方法と同じようにして操作することができる。
このように、加圧手段６０に開口部６０ａを設けたので、加圧手段６０の内部、すなわち、偏芯本体部６１、押圧部６２、及びスプリング４５のメンテナンスをしやすくすることができる。
また、スプリングガイド６５を設けたことにより、軸水平部４４ａに対して、スプリング４５の位置がずれることを防ぐことができる。
【００４１】
なお、スプリングガイド６５の設置については、実施の形態３の加圧手段６０に限定されるものではない。実施の形態１に係る加圧手段４０及び実施の形態２に係る加圧手段５０においても、同様のスプリングガイドを設けることで、軸水平部４４ａに対するずれを防止することができる。
【００４２】
実施の形態４．
次に、この発明の実施の形態４に係る冷菓供給装置を説明する。
この実施の形態４に係る冷菓供給装置は、実施の形態１に対して、加圧手段４０の形状を変更したものである。
図１５に示されるように、この実施の形態４に係る加圧手段７０は、上面部７１、底面部７２、及び上面部７１と底面部７２とを両側から挟む２つの側面部７３を備えている。
【００４３】
上面部７１は、長方形の平面部７１ａと、平面部７１ａの端部に垂直に設けられた２つの取付面７１ｂとを備え、コの字形状に構成されている。
底面部７２は、底面部７１と同様の構成であって、平面部７１ａよりも長手方向に対してやや長い長方形の平面部７２ａと、平面部７２ａの端部に垂直に設けられた２つの取付面７２ｂとを備え、コの字形状に構成されている。
側面部７３は左右対称な略台形の形状を有した平板である。側面部７３には、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａを通すための移動溝７４が形成されており、左右対称の略Ｕ字形状を有している。また、台形形状の側面部７３には、台形の上底に相当する上底部７３ａと、台形の下底に相当する下底部７３ｂとを有している。
【００４４】
上面部７１は、取付面７１ｂが側面部７３の上底部７３ａにねじで固定され、２つの側面部７３が上面部７１を挟むように接続されている。また、底面部７２は、取付面７２ｂが側面部７３の下底部７３ｂにねじで固定され、２つの側面部７３が底面部７２を挟むように接続されている。上面部７１及び底面部７２は平行であり、底面部７２の平面部７２ａは、側面部７３における下底部７３ａの縁と同一平面を形成するように接続されている。
【００４５】
加圧手段７０は、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａを移動溝７４に通すことによって、キャップ本体部３３に取り付けられている。これにより、加圧手段７０は、軸水平部４４ａが移動溝７４に沿って移動するようにして、スライドできるようになっている。
【００４６】
次に、この実施の形態４に係る冷菓供給装置の動作を説明する。
図１６に示されるように、袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填し、可動キャップ底部３４を上昇させた状態でシリンダキャップ３１をシリンダ１４の上部に装着する。
この時、加圧手段７０は上面部７１が底面部７２よりも上方にあるような状態になっている。底面部７２の平面部７２ａは、可動キャップ底部３４の上表面３４ａに接しており、軸水平部４４ａは、略Ｕ字形状の移動溝７４の一方の端部７４ａに位置している。
このような状態において、底面部７２の平面部７２ａの両端部のうち、軸水平部４４ａが係合している側に加圧手段７０の固定端７０ａが、他方の端部に回転端７０ｂが構成される。
この実施の形態４では、加圧手段７０が左右対称な形状であるため、実施の形態１〜３と異なり、固定端７０ａと回転端７０ｂは一義的に決まらない。以下の動作の説明において、回転端７０ｂは加圧手段７０を軸水平部４４ａまわりに回転する際に、手で移動させる方の端部を意味し、固定端７０ａは回転端７０ｂの反対側の端部を意味する。
【００４７】
図１７に示されるように、加圧手段７０の回転端７０ｂを手で上方に持ち上げ、加圧手段７０の長手方向が可動キャップ底部３４の上表面３４ａに対して垂直になるように、軸水平部４４ａまわりに回転させる。
図１７の状態から、軸水平部４４ａまわりに回転端７０ｂを同じ方向にさらに回転すると、図１８に示されるように、側面部７３の上底部７３ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し下げるようになる。すると、シリンダキャップ軸４４の軸水平部４４ａは、移動溝７４の端部７４ａから移動溝７４に沿って移動するようになる。軸水平部４４ａが、移動溝７４の略水平部分７４ｂに達したら、加圧手段７０を矢印Ｃの方向にスライドさせる。図１９に示されるように、軸水平部４４ａが移動溝７４の左右方向の中心に位置するようにする。
【００４８】
この状態では、加圧手段７０を左右どちらか一方向にスライドさせない限り、加圧手段７０を軸水平部４４ａまわりに回転することができない。このため、シリンダ１４内に圧力変動が生じても、可動キャップ底部３４には上下方向の力しか加わらないので、自然に加圧手段７０が回転することによって可動キャップ底部３４がシリンダ１４内を上昇することはない。すなわち、加圧手段７０は、可動キャップ底部３４が下降した状態をロックしていることになる。
【００４９】
このロック機能は、実施の形態１〜３と同様に、加圧手段７０の形状に起因するものである。すなわち、移動溝７４が略Ｕ次形状になっているため、加圧手段７０が図１６の状態にある場合と図１９の状態にある場合とでは、軸水平部４４ａ及び可動キャップ底部３４の上表面３４ａ間の距離が異なる偏芯形状になっている。このような偏芯形状のため、図１９の状態では、側面部７３の上底部７３ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａを下方に押し下げた状態をロックすることができる。
さらに、図１９の状態は、矢印Ｃの方向に加圧手段７０をスライドさせない限り変化がない。シリンダ１４内に圧力変化が生じても、可動キャップ底部３４は上下方向にしか力がかからないため、このロック機能が自然に解除されてしまうこともない。
【００５０】
このようにして袋詰冷菓１７をシリンダ１４内に装填した後、実施の形態１に記載した方法と同様にして、冷菓１９の注出を行う。冷菓１９が注出できないようになったら、加圧手段７０のロックを解除して、シリンダ１４のシリンダキャップ３１を開けて袋詰冷菓１７が交換される。
【００５１】
次に、加圧手段７０のロックを解除する方法を説明する。
図１９の状態から、加圧手段７０を左右どちらか一方向にスライドさせる。その後、図２０に示されるように、回転端７０ｂを矢印Ｄの方向に持ち上げて加圧手段７０を回転させ、図２１に示されるように、底面部７２の平面部７２ａが可動キャップ底部３４の上表面３４ａに接するような状態にすることで、加圧手段７０のロック機能を解除することができる。
【００５２】
このように、左右対称な略Ｕ字形状の移動溝７４を設けたため、軸水平部４４ａが移動溝７４の左右方向の中心に位置することによって加圧手段７０を固定し、加圧手段７０が可動キャップ底部３４を下方に押している状態をロックすることができる。加圧手段７０のロックを解除するためには加圧手段７０に水平方向の力を与える必要があるが、シリンダ１４内で圧力変動が生じた場合、可動キャップ底部３４は加圧手段７０に対して上下方向の力しか与えないため、自然に加圧手段７０のロック機能が解除してしまうことを防止することができる。
【００５３】
この実施の形態４において、図１６に示されるように、一方の移動溝７４の端部７４ａに軸水平部４４ａがある状態から動作を説明したが、他方の端部に軸水平部４４ａがある状態から動作を開始してもよい。すなわち、左右どちらの方向からでも、加圧手段７０のロック及びロックの解除をすることができる。このようにすることで、冷凍室１内にシリンダ１４を配置する自由度を増すことができる。
【００５４】
この実施の形態４のように、移動溝７４の左右方向の中心位置に、軸水平部４４ａが嵌合する切欠部７５を設けてもよい。加圧手段７０を水平方向にスライドさせる際に、切欠部７５から軸水平部４４ａを取り外さなくてはならないため、誤って加圧手段７０を水平方向にスライドさせてしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の実施の形態１に係る冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態１に係る加圧手段の斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させる前の状態の図である。
【図４】実施の形態１に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させた状態の図である。
【図５】実施の形態１に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部が下降した状態をロックした状態の図である。
【図６】実施の形態１に係る加圧手段のロックを解除する方法を説明するための図である。
【図７】実施の形態１に係る加圧手段の変形例の斜視図であって、ロックした状態の図である。
【図８】実施の形態１に係る加圧手段の変形例の斜視図であって、ロックを解除した状態の図である。
【図９】実施の形態２に係る加圧手段の斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させる前の状態の図である。
【図１１】実施の形態２に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させた状態の図である。
【図１２】実施の形態２に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部が下降した状態をロックした状態の図である。
【図１３】実施の形態２に係る加圧手段のロックを解除する方法を説明するための図である。
【図１４】実施の形態３に係る加圧手段の斜視図である。
【図１５】実施の形態４に係る加圧手段の斜視図である。
【図１６】実施の形態４に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させる前の状態の図である。
【図１７】実施の形態４に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させ始めた状態の図である。
【図１８】実施の形態４に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部を下降させている状態の図である。
【図１９】実施の形態４に係る加圧手段が可動キャップ底部を下降させてその状態をロックする方法を説明する図であって、可動キャップ底部が下降した状態をロックした状態の図である。
【図２０】実施の形態４に係る加圧手段のロックを解除する方法を説明するための図である。
【図２１】実施の形態４に係る加圧手段のロックを解除した状態の図である。
【図２２】従来の冷菓供給装置の全体構造を示す断面図である。
【図２３】従来の冷菓供給装置のシリンダに装着される別のシリンダキャップの形状を示す図である。
【図２４】図２３に示されるシリンダキャップの可動キャップ底部の動きを説明するための図であって、可動キャップ底部が下降していない状態の図である。
【図２５】図２３で示されるシリンダキャップの可動キャップ底部の動きを説明するための図であって、可動キャップ底部が下降した状態の図である。
【符号の説明】
【００５６】
１４  シリンダ、１７  袋詰冷菓、３１  シリンダキャップ、３３  キャップ本体部、３４  可動キャップ底部、４０，５０，６０，７０  加圧手段、４１，５１，６１  偏芯本体部、４２，５２，６２  押圧部、４４  シリンダキャップ軸（固定軸）、４５  スプリング（弾性部材）、４３，５３，６３  取付穴、７４  移動溝、７４ｂ  略水平部分、７５  切欠部。
【図１】
2005348623.tif 000003
【図２】
2005348623.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005348623.tif 000006
【図５】
2005348623.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005348623.tif 000009
【図８】
2005348623.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005348623.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2005348623.tif 000019
【図１８】
2005348623.tif 000020
【図１９】
2005348623.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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