(57)【要約】【課題】  ムラ位置の確認を容易に行うことができる検査装置を提供する。【解決手段】  検査用の表示信号を点灯制御部１２へ出力して被検査表示装置２に検査用の表示画像を表示させ、ＣＣＤカメラ２１で表示画面１３の表示画像の取得して検査ＰＣ１１に入力する（Ｓ１）。取得画面４１をブロック４５分割し（Ｓ２）、各ブロック４５内のムラ度を計測する（Ｓ３）。計測されたムラ度が、予め定められたしきい値を越えていた場合、そのブロック４５をＮＧブロック５１とする（Ｓ４）。各ＮＧブロック５１の総てを囲む枠５５を表示させる為の枠表示信号を形成し、この枠表示信号を現在出力中の表示信号に重畳して被検査表示装置２へ出力する（Ｓ５）。これにより、被検査表示装置２にムラ４７を枠５５で囲んだ表示を行う。【選択図】        図２
2005091239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査表示装置に表示信号を出力して画像を表示させるとともに、この画像をカメラで取得してムラの有無を検出する検査装置において、
前記被検査表示装置で前記ムラが検出された際に、該ムラを囲む枠を表示させる枠表示信号を、前記表示信号に重畳して当該被検査表示装置に出力するムラ位置表示手段を備えたことを特徴とする検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイに発生するムラを検出した際に、このムラ位置を表示する検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラズマディスプレイや液晶モニター等の被検査表示装置を検査する際には、検査装置が用いられていた。この検査装置では、図５に示すように、被検査表示装置１０１に検査用画像を表示するとともに、この表示画像をＣＣＤカメラで取得し、取得された画像を解析してムラの有無を検査していた。
【０００３】
前記被検査表示装置１０１にてムラ１１１を発見した場合、そのムラ位置１１２を、検査モニタ１１３に表示するように構成されており、この検査モニタ１１３を監視することで、ムラ位置１１２を確認できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の検査装置にあっては、検出されたムラ位置１１２を、検査モニタ１１３と被検査表示装置１０１とで照合しなければならず、確認作業に時間を要した。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、ムラ位置の確認を容易に行うことができる検査装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明の検査装置にあっては、被検査表示装置に表示信号を出力して画像を表示させるとともに、この画像をカメラで取得してムラの有無を検出する検査装置において、前記被検査表示装置で前記ムラが検出された際に、該ムラを囲む枠を表示させる枠表示信号を、前記表示信号に重畳して当該被検査表示装置に出力するムラ位置表示手段を備えている。
【０００７】
すなわち、被検査表示装置でのムラの発生を検査する際には、被検査表示装置に表示信号を出力して画像を表示させるとともに、この画像をカメラで取得してムラの有無を検出する。このとき、ムラが検出された際には、このムラを囲む枠を表示させる枠表示信号が、前記表示信号に重畳され当該被検査表示装置に出力される。
【０００８】
これにより、前記被検査表示装置には、検出されたムラが枠で囲まれた状態で表示される。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように本発明の検査装置にあっては、被検査表示装置にてムラの発生が検査された際に、そのムラを枠で囲んだ状態で当該被検査表示装置に表示することができる。
【００１０】
したがって、検出されたムラ位置が検査モニタに表示される従来と比較して、検査モニタを見ること無く、ムラ位置を確認することができる。これにより、ムラ位置の確認時間を大幅に短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる検査装置１を示す図であり、該検査装置１は、プラズマディスプレイや液晶モニター等の被検査表示装置２に表示信号を出力して画像を表示させるとともに、この画像を取得してムラの有無を検出する装置である。
【００１２】
この検査装置１は、検査ＰＣ１１を中心に構成されており、該検査ＰＣ１１は、点灯制御部１２を介して前記被検査表示装置２へ表示用の信号を出力するように構成されている。これにより、前記検査ＰＣ１１からの信号に応じた画像を被検査表示装置２の表示画面１３に表示して、当該被検査表示装置２に発生するムラの検査を行えるように構成されている。
【００１３】
また、前記検査装置１は、前記被検査表示装置２での表示を撮影するＣＣＤカメラ２１を備えている。該ＣＣＤカメラ２１は、カメラインターフェース２２を介して、前記検査ＰＣ１１に接続されており、当該ＣＣＤカメラ２１で撮影された画像が前記検査ＰＣ１１へ送られるように構成されている。
【００１４】
この検査ＰＣ１１は、内部に記憶されたプログラムに従って動作するように構成されており、前記被検査表示装置２への表示制御と、前記ＣＣＤカメラ２１で取得した画像の画像処理とを行うとともに、その画像処理結果等を検査モニタ３１へ出力して表示できるように構成されている。
【００１５】
以上の構成にかかる本実施の形態を、図２に示すフローチャートを用いて説明する。
【００１６】
すなわち、前記検査ＰＣ１１が前記被検査表示装置２の検査を行う際には、予め検査用の表示信号を点灯制御部１２へ出力して被検査表示装置２の表示画面１３に検査用の表示画像を表示させるとともに、ＣＣＤカメラ２１で前記表示画面１３の表示画像の取得して、図３に示すように、この取得画像４１を検査ＰＣ１１に入力する（Ｓ１）。
【００１７】
そして、この取得画面４１を、複数のブロック４５，・・・に分割して分割画面４６を形成した後（Ｓ２）、各ブロック４５，・・・内に発生したムラ４７のムラ度を計測する（Ｓ３）。このとき、ムラ４７が、線状に現れる線状ムラか、点状に現れる点状ムラか、又は通常の現れる通常ムラかも判断する。
【００１８】
次に、計測されたムラ度が、予め定められたしきい値を越えているか否かを各ブロック４５，・・・で判断し、しきい値を越えていた場合には、そのブロック４５をＮＧブロック５１，・・・としたＮＧブロック画像５２を形成する（Ｓ４）。
【００１９】
そして、検出された各ＮＧブロック５１，・・・の総てを囲む枠５５を表示させる為の枠表示信号を形成し、この枠表示信号を、現在出力中の前記表示信号に重畳するとともに、この重畳信号を、前記点灯制御部１２を介して前記被検査表示装置２へ出力する（Ｓ５）。このとき、前記しきい値を越えたと判断されたムラ度を持つ前記ムラ４７が線状ムラの場合には、前記枠５５を黄色で表示し、前記ムラ４７が点状ムラの場合には、前記枠５５を青色で表示する。また、前記ムラ４７が通常ムラの場合には、前記枠５５を赤色で表示する。なお、前記枠表示信号が重畳された前記重畳信号は、検査モニタ３１へも出力するものとする。
【００２０】
これにより、前記被検査表示装置２には、検出されたムラ４７が前記枠５５で囲まれた枠表示画像６１が表示され、前記被検査表示装置２にしきい値を超えるムラ度が計測された際には、図４にも示すように、そのムラ４７を枠５５で囲んだ状態で当該被検査表示装置２に表示することができる。
【００２１】
したがって、検出されたムラ位置が検査モニタ３１のみに表示される従来と比較して、検査モニタ３１を見ること無く、被検査表示装置２を見るだけでムラ位置を確認することができる。これにより、ムラ位置の確認時間を大幅に短縮することができ、作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態を示すブロック図である。
【図２】同実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【図３】同実施の形態の動作を示す説明図である。
【図４】同実施の形態の動作を説明図する模式図である。
【図５】従来の検査装置での動作を説明する模式図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    検査装置
２    被検査表示装置
１１    検査ＰＣ
２１    ＣＣＤカメラ
【図１】
2005091239.tif 000003
【図２】
2005091239.tif 000004
【図３】
2005091239.tif 000005
【図４】
2005091239.tif 000006
【図５】
2005091239.tif 000007