(57)【要約】  【課題】  激しく動いてもシャボン液がこぼれるおそれがなく、溜めることのできるシャボンの量の多い、ポンプの要らない比較的簡単な構造のシャボン玉発生器２を提供する  【解決手段】  回転板８が部分的に浸漬されるシャボン液４４を溜める第１のタンク６と、これよりも高い位置に設けられ、シャボン液を入れるシャボン液補給口を解放したり、気密保持可能に閉塞したりすることのできる第２のタンク３４と、このタンク３４の下部と第１のタンク６との間に連結されたシャボン液供給管４２と、第２のタンク３４の上部と第１のタンク６の底面より適宜高い位置との間に連結された連通管４２を設ける。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔を配設した回転板をシャボン液に部分的に浸漬させながら回転させ、該回転板のシャボン液から出ている部分に風を送って上記液膜形成孔に張り付いたシャボン液による膜をその回転板から離脱させてシャボン玉を生ぜしめるシャボン玉発生器において、
回転板が部分的に浸漬されるシャボン液を溜める第１のタンクと、
上記第１のタンクよりも高い位置に設けられ、シャボン液を入れるシャボン液補給口を解放したり、気密保持可能に閉塞したりすることのできる開閉手段を有する第２のタンクと、
上記第２のタンクの下部と上記第１のタンクとの間に連結されて該第２のタンクから第１のタンクへシャボン液を送るシャボン液供給管と、
上記第２のタンクの上部と上記第１のタンクの底面より適宜高い位置との間に連結されて該第１のタンク・第２のタンク間を連通する連通管と、
を有することを特徴とするシャボン玉発生器。
【請求項２】
前記第２のタンクがボトル状の容器からなり、シャボン液補給口が前方を向く向きで略水平に設置され、
前記シャボン液供給管及び連通管が共に、上記第２のタンクとの連結点が該第２のタンクの前面に位置せしめられている
ことを特徴とする請求項１記載のシャボン玉発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔を配設した回転板をシャボン液タンク中のシャボン液に部分的に浸漬させながら回転させ、該回転板のシャボン液から出ている部分に風を送って上記液膜形成孔に張り付いたシャボン液による膜をその回転板から離脱させてシャボン玉を生ぜしめるシャボン玉発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャボン玉発生器として、周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔を配設した回転板をシャボン液タンク中のシャボン液に部分的に浸漬させながら回転させ、該回転板のシャボン液から出ている部分に風を送って上記液膜形成孔に張り付いたシャボン液による膜をその回転板から離脱させてシャボン玉を生ぜしめるものがある。
そのようなシャボン玉発生器として、実開平４−５８３００号公報、実開平６−５７３９９号公報及び特開２０００−１９７７７８号公報に紹介されたものがある。
【０００３】
上記各公報に紹介されたものは、シャボン玉となるシャボン液を溜めるタンク内のシャボン液に複数の液膜形成孔を形成した上記回転体が部分的に浸漬されるように該タンクに回転可能に取り付けられており、実開平４−５８３００号公報及び特開２０００−１９７７７８号公報に紹介されたものは、タンクが一つだけあり、実開平６−５７３９９号公報に紹介されたものは、溜めたシャボン液に回転体が部分的に浸漬されるタンク（便宜上「第１のタンク」ということとする。）の他に、別のタンク（便宜上「第２のタンク」ということとする。）を設け、第２のタンクから第１のタンクへポンプを介して供給し、第１のポンプからこぼれたシャボン液は第２のタンクに戻すようにしてなる。
【特許文献１】実開平４−５８３００号公報
【特許文献２】実開平６−５７３９９号公報
【特許文献３】特開２０００−１９７７７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の技術のうち、実開平４−５８３００号公報、実開平６−５７３９９号公報に記載された技術には、タンクからシャボン液がこぼれることに対しては対策が講じられておらず、シャボン玉発生器が激しく動くとシャボン液がこぼれ、シャボン玉発生器内を汚すし、タンクにシャボン液を補充する頻度が高くなるという問題があった。
従って、子供用の三輪車や自転車にシャボン玉発生器をセットして三輪車や自転車を走行させながらシャボン玉を発生させることができず、シャボン玉発生器の使用形態が制約された。
【０００５】
また、実開平６−５７３９９号公報に紹介されたものは、溜めたシャボン液に回転体が部分的に浸漬されるタンク、つまり第１のタンクに戻すようになっているので、そのタンクからこぼれることに対する考慮はされているといえるかもしれない。しかし、元来、このシャボン玉発生器は第２のタンクから第１のタンクへシャボン液を送る経路にポンプを必要とし、機構が徒に複雑となるという問題がああった。そして、機構が徒に複雑になることはシャボン玉発生器にとっては看過できない問題となる。
というのは、シャボン玉発生器は主として子供用玩具として提供されるので、徒に高価であっては敬遠されるからである。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決すべく為されたものであり、激しく動いてもシャボン液がこぼれるおそれがなく、従って、子供用の三輪車や自転車にシャボン玉発生器をセットして三輪車や自転車を走行させながらシャボン玉を発生させることができ、溜めることのできるシャボンの量を増やすことができる、ポンプの要らない比較的簡単な構造のシャボン玉発生器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のシャボン玉発生器は、周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔を配設した回転板をシャボン液に部分的に浸漬させながら回転させ、該回転板のシャボン液から出ている部分に風を送って上記液膜形成孔に張り付いたシャボン液による膜をその回転板から離脱させてシャボン玉を生ぜしめるシャボン玉発生器において、回転板が部分的に浸漬されるシャボン液を溜める第１のタンクと、該第１のタンクよりも高い位置に設けられ、シャボン液を入れるシャボン液補給口を解放したり、気密保持可能に閉塞したりすることのできる開閉手段を有する第２のタンクと、該第２のタンクの下部と上記第１のタンクとの間に連結されたシャボン液供給管と、該第２のタンクの上部と上記第１のタンクの底面より適宜高い位置との間に連結された連通管を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２のシャボン玉発生器は、請求項１のシャボン玉発生器において、前記第２のタンクがボトル状の容器からなり、シャボン液補給口が前方を向く向きで略水平に設置され、前記シャボン液供給管及び前記連通管が共に、上記第２のタンクとの連結点が該第２のタンクの前面に位置せしめられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のシャボン玉発生器によれば、第２のタンクの開閉手段を開いてシャボン液を補給し、補給し終えると該開閉手段を閉塞すると、該第２のタンク内に補給したシャボン液がシャボン液供給管を通じて第１のタンクに供給される。その際、該第２のタンク内が負圧になることは連通管を通じて該第１のタンク側から該第２のタンク内に供給される空気によって回避され、そのシャボン液の上記シャボン液供給管を通じての第１のタンクへの供給は、上記連通管の第１のタンク内への開口をシャボン液が塞いで空気の流通が閉ざされる状態になるまで継続する。
【００１０】
上記第１のタンク内のシャボン液の液面が上記連通管の上記第１のタンク内への開口を塞いで空気の流通が閉ざす高さに達すると、連通管の第１のタンク内を通じての上記第２のタンク内への空気の流通が閉ざれるので、該第２のタンク内の負圧によって該第２のタンクから上記第１のタンクへのシャボン液の供給が停止した状態になる。
ところで、回転板が回転しシャボン液を材料とするシャボン玉が順次発生すると、それに伴って上記第１のタンク内のシャボン液が消耗してそのシャボン液の液面が低下する。すると、上記連通管の上記第１のタンク内への開口を通じて空気が上記第２のタンク内に入り込み負圧分を補うので、該第２のタンク内から該第１のタンクへのシャボン液の供給が許容されるが、その供給により第１のタンク内のシャボン液の液面が上記連通管の上記第１のタンク内への開口を完全に塞ぐ高さまで戻ると、連通管を通じての第１のタンク内から上記第２のタンク内への空気の流通が閉ざれるので、該第２のタンク内の負圧によって該第２のタンクから上記第１のタンクへのシャボン液の供給が停止した状態になる。
【００１１】
従って、上記第１のタンク内におけるシャボン液は上記第２のタンクにおけるシャボン液の量の多寡に拘わらず、液面が連通管の開口を塞ぐ高さの量に保たれ、該第１のタンクからシャボン液がこぼれるおそれはない。
このような現象が、上記第２のタンク内のシャボン液がなくなるまで進行し、その間、常に、第１のタンク内におけるシャボン液２の液面が連通管の第１のタンク内の口を完全に塞ぐ高さに保たれる。
【００１２】
依って、請求項１のシャボン玉発生器によれば、タンクとして回転板に直接シャボン液を供給する第１のタンクと、その第１のタンクへシャボン液を供給する第２のタンクを設け、その間をシャボン液供給管及び連通管各々で連通するだけで、ポンプ等を使用することなく、第２のタンク内に補給したシャボン液を、第１のタンク内にその内部におけるシャボン液の液面が常に略一定高さを保つように、供給をすることができ、第１、第２のタンクからシャボン液がこぼれるおそれはない。
しかして、激しく動いてもシャボン液がこぼれるおそれがなく、従って、子供用の三輪車や自転車にシャボン玉発生器をセットして三輪車や自転車を走行させながらシャボン玉を支障なく発生させることができ、更に溜めることのできるシャボンの量を増やすことができる、ポンプの要らない比較的簡単な構造のシャボン玉発生器を提供することが可能になるのである。
【００１３】
そして、第１のタンクは、回転板へのシャボン液の良好な供給に適した大きさえあれば良く、その容量が小さいとしても第２のタンクの容量を大きくすることによりシャボン玉発生器内に溜めておくことのできるシャボン液の量を多くすることができる。
従って、第１のタンクを、回転板へのシャボン液の供給のし易さという観点と溜めるシャボン液の液面の高さとタンクの高さをどの程度にしてこぼれにくさをどの程度にするという観点とから大きさを設定することができ、第２のタンクを、シャボン玉発生器内に溜めておくことのできるシャボン液をどの程度の量にするかという観点から大きさを設定することができ、設計の自由度が高くなる。
【００１４】
請求項２のシャボン玉発生器によれば、第２のタンクとしてボトル状のものを用い、シャボン液補給口を前方に向けた略水平な向きに設置することとし、シャボン液供給管及び連通管の第２のタンクの転結点は第２のタンクの前面に設けることとしたので、シャボン玉発生器を、第２のタンクが上を向く（シャボン液補給口が上を向く）向きにして第２のタンクにシャボン液を補給することができ、その補給中にシャボン液供給管及び連通管にシャボン液が流れ込み、こぼれなどが生じるおそれがないからである。即ち、シャボン液供給管及び連通管にシャボン液が流れ込まない状態でシャボン液のシャボン玉発生器への補給ができ、支障なくシャボン液のシャボン玉発生器への補給ができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明シャボン玉発生器は、基本的には、シャボン液の溜め、回転板へのシャボン液の供給をする手段に特徴があり、シャボン液の供給を受けた回転板を回転させると共に、その回転板の背後から風を送ることにより回転板の液膜形成孔に形成されたシャボン液による膜によってシャボン玉を前方に送り出すシャボン玉発生機構に関して特徴があるわけではなく、その機構はどのような態様であっても良い。
【００１６】
次に、本発明シャボン玉発生器の特徴的構成要素に最良の形態について述べる。
第１のタンクは、回転体の略下半部が入り込み、上半部が露出するような大きさ、形状が必要であるり、それへの連通管の連結点の高さ、即ち該連通管が該第１のタンクに開口する位置の高さは、該第１のタンク内に溜まるシャボン液の液面高さを決定するが、それは、回転する回転板の各液膜形成孔に供給してシャボン玉が形成され得るに必要な高さを確保するという観点と、第１のタンクから容易にこぼれないように第１のタンクの上端から充分に低くするという観点から設定するのが好ましい。
【００１７】
第２のタンクは、基本的にはシャボン液補給口を開いてシャボン液を補給することができる容器であり、また、そのシャボン液補給口を塞いで気密を保つことができる開閉手段を有することが必要であるが、基本的には、その条件を満たせばどのような態様であっても良い。因みに、その一つの典型例は、ボトル状で、蓋により内部を気密状態にすることができるものである。そして、ボトル状のものをシャボン液補給口が前方（シャボン玉を送る方向）を向く向きで設置するようにすると良い。尚、蓋はなくさないようにする手段、例えば第１のタンク本体にストラップを介して繋ぐようにするというような手段を講じるようにすると良い。というのは、シャボン玉発生器は子供が使用する場合が多く、そのような手段を講じないと蓋をなくしてしまうおそれが強いからである。
【００１８】
上記シャボン液供給管及び連通管の第２のタンクとの連結点は、連通管の場合、液面よりも高いところに空気を送られなければならない関係上、第２のタンクの上部に設定しなければならない。また、シャボン液供給管の場合、該第２のタンク内のシャボン液を最終的には残らず第１のタンク内に供給しなければならない関係上、該第２のタンクの下部に設定しなければならないが、その場合において、第２のタンクとしてボトル状のものを用い、シャボン液補給口を前方に向けた略水平な向きに設置することとした場合には、シャボン液供給管及び連通管の第２のタンクの転結点は第２のタンクの前面に設けることとすることが好ましい。というのは、シャボン玉発生器を、第２のタンクが上を向く（シャボン液補給口が上を向く）向きにして第２のタンクにシャボン液を補給することができ、そのようにしてもその補給中にシャボン液供給管及び連通管にシャボン液が流れ込み、こぼれなどが生じるおそれがないからである。
【実施例１】
【００１９】
以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説明する。図面は本発明シャボン玉発生器の第１の実施例を説明するためのもので、図１は正面図、図２は右側面図、図３は平面図、図４は左側面図、図５は底面図、図６（Ａ）〜（Ｃ）は二つのタンクによるシャボン液の供給原理説明図である。
先ず、図１〜図５を参照してシャボン玉発生器の構造について説明する。
図面において、２はシャボン玉発生器、４は基台で、例えば樹脂により形成されており、シャボン玉発生器２の前後方向に延びる垂直片４ａとそれに形成された後述する各種取付片４ａ〜４ｇ等とからなる。
【００２０】
６は上記基台４の前端に取り付けられた第１のタンクで、正面形状が半円形で、半円弧状部分が下側に位置し、円形を直径方向に略水平に切断した上側部分が開口６ａを成し、略水平方向になる向きに上記取付が為されている。
８は円形の回転板で、その周辺部には複数の周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔１０、１０、・・・が形成されており、その中心には回転軸１２の先端が固定されている。そして、該回転板８は、常に略下半部が上記第１のタンク６にその上側からその開口６ａを通じて入り込み、略上半部が第１のタンク６から上に食み出すように設けられており、上記回転軸１２から後述する回転機構により発生した回転力を伝達されて回転するようにされている。１４は上記回転板８の回転を妨げないように逃げつつ上記開口６ａを塞ぐ覆いであり、万一、大きく、激しく傾いても第１のタンク６からシャボンがこぼれないようにする役割を果たす。
【００２１】
１６はダクトで、上記基台４の垂直片４ａの右側面に形成された水平片１４ｂ上面に後方から前方に向かう向きで取り付けられており、その送風口は上記回転板８の第１のタンク６から上に食み出した部分の膜形成孔１０、１０、・・・が形成された周辺部に後側から臨まされており、該ダクト１６の後部の右側面にはモーター１８が、その軸がダクト１６の向きと直交する向き（左右方向）で設けられている。
該モーター１８はその図面に現れない出力軸に図面に現れないファンが固定されており、該ファンが回転すると、ダクト１６のモーター１８を覆う部分に形成された空通窓２０、２０、・・・から空気を右から左に向かう方向に取り込みその空気をダクト１６後部から前方へ送り、ダクト１６前端から前方の回転板８へ噴出する。
【００２２】
上記モーター１８の上記図面に現れない出力軸の先端部は上記基台４の垂直片４ａに形成された孔を通して左側面に露出せしめられており、その先端部にギア２２ａが固定されている。２２ｂは上記垂直片４ａの左側面に回転自在であって上記ギア２２ａに噛合するように形成されたギアであり、ギア２２ａよりも大径である。該ギア２２ｂの外側面にはそれより小径のギア２２ｃが軸線が一致するように形成されている。２２ｄは回転軸２４に固定されたギアで、ギア２２ｃよりも大径で該ギア２２ｃに噛合せしめられている。
【００２３】
該回転軸２４は上記垂直片４ａと、上記水平片４ｂの下面に形成された軸支片４ｃとによって左右方向に延びる方向に、回転自在であって且つ所定の範囲で軸方向に移動可能なるように、取り付けられている。尚、軸支片４ｃは垂直片４ａに対してその右側に離間して平行に対向するように上記水平品２４ｂの下面に取り付けられているのである。
２６ａ、２６ｂは互いに離間して上記回転軸２４に固定されたギア、２８は冠ギアで、その中心が前記回転板８に前端が固定された前記回転軸１２の後端に固定されている。４ｄ、４ｅは上記基台４の垂直片４ａの右側面に形成された回転軸支持片で、上記回転軸１２を回転可能に保持する。
【００２４】
上記冠ギア２８は同じ側に径の異なる二つのギア部２８ａ、２８ｂを有し、その二つのギア部２８ａ、２８ｂの間隔は上記ギア２６ａ、２６ｂの間隔より顕著に大きくされ、回転軸２４を移動することにより、その移動範囲で一方の側に最も寄った状態では、ギア部２８ａとギア２６ａとが噛合する状態になり、他方の側に最も寄った状態ではギア部２８ａとギア２６ａとが噛合せしめられる状態になるようになっている。４８はその各状態間の操作による切換を許容しつつ、各切換状態を保持する切換状態保持機構である。
上記モーター１８が回転すると、上述したように、上記ダクト１６から前方に空気が噴出されるのみならず、そのモーター１８の回転がギア２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄにより減速して回転軸２４に伝達され、更にそれ取り付けられたギア２２ａと冠ギア２８のギア部２８ａにより、或いはギア２２ｂと冠ギア２８のギア部２８ｂにより回転軸１２に回転方向を変え更に減速して伝達される。従って、上記回転板８が回転される。尚、ギア２２ａとギア部２８ａとが噛合するか、ギア２２ａとギア部２８ａとが噛合するかによって減速度が異なるので、そのどちらの噛合状態に切換えるかによって回転板８の回転速度を切換えることができる。
【００２５】
３０、３０は上記モーター１８を駆動する電源となる乾電池で、リード線３１、３１及び図示を省略したスイッチを介して該モーター１８にボックス３２に着脱可能に収納された状態で、上記ダクト１６の後部上方に取り付けられている。該ボックス３２内に装着された乾電池３０、３０は該ボックス３２に接続されたリード線３１、３１及び図示を省略したスイッチを介してモータ１８に接続されるようになっている。
３４は第２のタンクで、ボトル状を有し、上記第１のタンク１６よりも顕著に大きな容量を有する。該タンク３４は上記ダクト１６の上方であって上記ボックス３２の前側に、シャボン液補給口側が前方を向く向きで略水平な向きで配置されている。具体的には、上記基台４の垂直片４ａの右側面に、上記ダクト１６の上方に位置するところに形成された前側支持片４ｆ及び後側支持片４ｇ上に置かれ、例えば輪ゴム３６により位置固定されている。
【００２６】
３８は上記第２のタンク３４のシャボン液補給口に着脱可能に取り付けられた蓋（開閉手段）であり、取り付けた状態では該タンク３４の気密を保つことができるようにそのシャボン液補給口を閉塞する。この蓋３８により着脱可能に閉塞されたシャボン液補給口は略上記回転板８の略上方に位置している。
４０はシャボン液供給管で、例えば樹脂からなり一端が上記第２のタンク３４の前述の前方を向き略水平に配置された状態における前面下端部に連結され、他端が上記第１のタンク６の下端に連結され、該シャボン液供給管４２によって第２のタンク３４内部と第１のタンク６内部とが連通される。
【００２７】
４２は連通管で、例えば、連通管４０と同様に樹脂からなり、一端が上記第２のタンク３４の前述の前方を向き略水平に配置された状態における前面の上端部に連結され、他端が上記第１のタンク６の下端より稍上側に寄った位置に連結され、該連通管４０によって第２のタンク３４内部と第１のタンク６内部とが連通される。該連通管４０の第１のタンク６との連結位置、即ち、第１のタンク６に開口した位置は、シャボン液４４がその口を塞ぐ高さに達したとき回転板８の液膜形成孔１０へのシャボン液４４の良好な供給が為し得るような高さであって、第１のタンク６の上端よりも適宜低い高さに設定されている。
【００２８】
図１〜図５に示したシャボン玉発生器２は、その大きな特徴が、シャボン玉液を溜めるタンクとして第１のタンク６と第２のタンク３４を備え、その二つのタンク６、３４内部間が上記シャボン液供給管４０及び連通管４２により連通されており、それによってシャボン液の蓄積、補充に関して特有の作用が得られることにあるが、その特徴、作用に関しては後で説明することとし、それ以外の作用について説明する。
本シャボン玉発生器２を前側が上を向く向きにし、上記第１のタンク６に、その蓋３８を取ってシャボン液補給口からシャボン液を入れる。そして、その蓋３８でシャボン液補給口を塞ぎ、シャボン玉発生器２を図１に示す本来の向き、即ち、第１のタンク６がダクト１６の上側に位置した状態でシャボン玉発生器２が略水平になる向きにする。
【００２９】
すると、第１のタンク６内のシャボン液が第２のタンク３４内に一定量入った状態になる。尚、その原理については後で説明する。その状態で、図示しない電源スイッチをオンにすると、乾電池３０、３０による電源電圧が上記モーター１８に印加され、該モーター１８が回転する。
すると、前述の通り、図面に現れないファンが回転するので、そのファンにより外部の空気が上記空通孔２０、２０、・・・を通じてダクト１６内に取り込まれ、該ダクト１６内を前方に送られ、ダクト１６の口から上記回転板８の上部の液膜形成孔１０に向けて噴出される。
【００３０】
また、モーター１８が回転すると、その回転が減速され更に回転方向が変換されて上記回転板８に伝達される。回転板８が回転すると、下部が第１のタンク６内のシャボン液に浸漬され、浸漬された各液膜形成孔１０内にシャボン液による膜が形成され、その液膜形成孔１０内にシャボン液による膜が形成された部分が上部に位置し、そこで、上記ダクト１６により後方から風を受け、その液膜形成孔１０内にシャボン液による膜が風によりシャボン玉にされて前方に押し出される。このような現象が回転板８の回転により連続的に行われ、シャボン玉がたくさん放出される状態になる。
【００３１】
次に、図６（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、シャボン液を溜めるタンクとして備えた第１のタンク６と第２のタンク３４の二つのタンク間を上記シャボン液供給管４０及び連通管４２により繋ぐことによってもたらされるシャボン液の蓄積、補充に関して特有の作用について説明する。図６（Ａ）は第２のタンク３４にシャボン液４４を入れる状態を、（Ｂ）はシャボン液４４を入れ終わって蓋３８でシャボン液補給口を塞ぐ状態を、（Ｃ）はシャボン玉発生器２を本来の略水平な向きにした状態を示す。
【００３２】
（Ａ）図６（Ａ）に示すように、シャボン玉発生器２にシャボン液４４を補給する際には、シャボン玉発生器２を上向きにし、第２のタンク３４の上を向いたシャボン液補給口から蓋３８を外し、そのシャボン液補給口からシャボン液４４を該第２のタンク３４内に供給する。４６はシャボン液４４を入れた補給用の瓶である。
（Ｂ）次ぎに、図６（Ｂ）に示すように、上記瓶４４内のシャボン液４４を第２のタンク３４内に入れ終わると、その向きのまま上記蓋３８で第２のタンク３４のシャボン液補給口を第２のタンク３４内部の気密を保つ程度に強く塞いだ状態にする。
【００３３】
（Ｃ）次に、図６（Ｃ）に示すように、シャボン玉発生器２を図１（Ａ）に示すような本来の略水平な向きにする。すると、第２のタンク３４内のシャボン液４４がシャボン液供給管４０を通じて第１のタンク６内に流れ込み、その液４２の液面がその第１のタンク６の底から徐々に高くなる。その場合、必然的に第２のタンク３４内におけるシャボン液４４の液面が下がり、その第２のタンク３４内の液面より上の空間の気圧が下がろうとするが、換言すれば負圧になろうとするが、連通管４２を通じて第１のタンク６側から空気が第２のタンク３４内に供給されるので、負圧にはならず、連通管４２の第１のタンク６内の口がシャボン液４４に完全に塞がれた状態になるまでは、第１のタンク６へのシャボン液供給管４２を通じての第２のタンク３４からのシャボン液４４の供給は進行する。
【００３４】
ところで、シャボン液４４の第１のタンク６への供給が進行し、第１のタンク６内における液面が上記連通管４２の第１のタンク６内における口を塞ぐ状態になると、該連通管４２を通じての第１のタンク６側から第２のタンク３４側への空気の供給が行われない状態になる。すると、第２のタンク３４から第１のタンク６へのシャボン液４４への供給は第２のタンク３４内が負圧になるので停止する。
従って、第１のタンク６内におけるシャボン液４４は第２のタンク３４におけるシャボン液４４の量の多寡に拘わらず、液面が連通管４２の口を塞ぐ高さの量になり、第１のタンク６からシャボン液４４がこぼれるおそれはない。
【００３５】
尤も、連通管４２の第１のタンク６内の口の高さを第１のタンク６の上端近傍に設定すると、僅かな振動、傾きによりによりシャボン液４４が第１のタンク６からこぼれる可能性があるが、本実施例のシャボン玉発生器２のように、連通管４２の第１のタンク６内の口の高さを第１のタンク６の上端よりも充分に低く設定すると、第１のタンク６内の液面をその設定に応じて低くできるので、大きく振動したり、大きく傾いても、こぼれないようにできる。
【００３６】
ところで、回転板８を回転させ、ダクト１６から送風すると、シャボン玉が発生し、その発生を続けると、当然のことながら第１のタンク６内のシャボン液４４が消耗する。すると、第１のタンク６内におけるシャボン液４４の液面が下がり、連通管４２の第１のタンク６内を通じて第１のタンク６から第２のタンク３４内に空気が供給される状態になる。すると、第２のタンク３４内の負圧が弱まり第２のタンク３４からシャボン液供給管４２を通じての第１のタンク６内へのシャボン液４４の供給を許容する。その結果、第１のタンク６内におけるシャボン液４４の液面が上記連通管４２の第１のタンク６内の口を完全に塞ぐ位置まで上昇する。そして、その塞いだ状態で安定する。
このような現象が、第２のタンク３４内のシャボン液４４がなくなるまで進行し、その間、常に、第１のタンク６内におけるシャボン液４４の液面が連通管４２の第１のタンク６内の口を完全に塞ぐに過不足のない高さに保たれる。
【００３７】
依って、本シャボン玉発生器２によれば、タンクとして回転板８に直接シャボン液４４を供給する第１のタンク６と、その第１のタンク６へシャボン液４４を供給する第２のタンク３４を設け、その間をシャボン液供給管４０及び連通管４２で連通するだけで、ポンプ等を使用することなく第２のタンク３４内に補給したシャボン液４４を第１のタンク６内に、その内部におけるシャボン液４４の液面が常に略一定高さを保つことができ、第１のタンク６、第２のタンク３４からシャボン液４４がこぼれるおそれはない。
そして、第１のタンク６は回転板８へのシャボン液４４の供給に適した小ささに形成したとしても第２のタンク３４の容量を大きくすることによりシャボン玉発生器２内に溜めておくことのできるシャボン液４４の量を多くすることができる。従って、第１のタンク６は回転板８へのシャボン液４４の供給のし易さ観点から大きさを設定することができ、第２のタンク３４はシャボン玉発生器２内に溜めておくことのできるシャボン液４４をどの程度の量にするかという観点から大きさを設定することができ、設計の自由度が高くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、周辺部に円周方向に沿って複数の液膜形成孔を配設した回転板をシャボン液タンク中のシャボン液に部分的に浸漬させながら回転させ、該回転板のシャボン液から出ている部分に風を送って上記液膜形成孔に張り付いたシャボン液による膜をその回転板から離脱させてシャボン玉を生ぜしめるシャボン玉発生器に利用可能性があり、特に、子供用の三輪車や自転車にセットして三輪車や自転車を走行させながらシャボン玉を発生させることができるシャボン玉発生器に利用可能性が強い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明シャボン玉発生器の第１の実施例を示す正面図である。
【図２】上記第１の実施例を示す右側面図である。
【図３】上記第１の実施例を示す平面図である。
【図４】上記第１の実施例を示す左側面図である。
【図５】上記第１の実施例を示す底面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は二つのタンクによるシャボン液の供給原理説明図であり、（Ａ）は第２のタンク３４にシャボン液４４を入れる状態を、（Ｂ）はシャボン液４４を入れ終わって蓋３８で口を塞ぐ状態を、（Ｃ）はシャボン玉発生器２を本来の略水平な向きにした状態を示す。
【符号の説明】
【００４０】
２・・・シャボン玉発生器、６・・・第１のタンク、８・・・回転板、
１０・・・液膜形成孔、１６・・・ダクト、３４・・・第２のタンク、
３８・・・閉塞手段（蓋）、４０・・・シャボン液供給管、４２・・・連通管、
４４・・・シャボン液。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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