(57)【要約】【課題】現像終了後に剥離磁極にて磁気ブラシローラから剥離したトナー濃度比の低い現像剤が、つかみ磁極に直接再付着するのを防止して、トナー画像の一部に画像濃度の低下を来たす画像欠陥を防止して、高画質の現像画像を得る。【解決手段】現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃの剥離磁極Ｎ２と対向するカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁に、剥離磁極Ｎ２との間に現像剤を磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから遠ざける方向の磁界を発生させる剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃを取着する。剥離磁極Ｎ２で剥離された現像剤を遠心力と磁界とにより剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ方向に向かわせることによりつかみ磁極Ｎ３から離れたミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に落下する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体との対向位置に開口部を有する現像容器と、
前記現像容器の開口部に位置し、像担持体と対向する現像磁極、前記現像磁極より上方に位置し前記現像磁極通過後の現像剤を前記現像容器内に搬送する搬送磁極、前記搬送磁極で搬送した前記現像剤を剥離する剥離磁極及び前記剥離磁極より下方に位置し現像容器内の前記現像剤をつかむつかみ磁極を有し、前記つかみ磁極にてつかんだ前記現像剤を前記現像磁極にて前記像担持体上の静電潜像に付与する磁気ブラシローラと、
前記剥離磁極と対向する位置にて前記現像容器に取着され前記剥離磁極で前記磁気ブラシローラから剥離された前記現像剤を前記磁気ブラシローラから離反する方向の磁界を発生する剥離補助部材とを具備する事を特徴とする画像形成装置における現像装置。
【請求項２】
前記剥離補助部材を前記現像容器の外壁に取着して、前記磁界を前記現像容器を介して前記剥離磁極と前記剥離補助部材との間で発生する事を特徴とする請求項１記載の画像形成装置における現像装置。
【請求項３】
前記剥離補助部材は磁石であり、前記剥離磁極との対向面の磁気が前記剥離磁極と逆極性であることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか記載の画像形成装置における現像装置。
【請求項４】
前記剥離補助部材は、前記剥離磁極により磁化される磁性体であることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか記載の画像形成装置における現像装置。
【請求項５】
前記剥離磁極と前記つかみ磁極との間に設けられ、前記剥離磁極で前記磁気ブラシローラから剥離された前記現像剤を前記つかみ磁極から離れる方向に落下搬送する傾斜プレートを設けることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか記載の画像形成装置における現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられ、磁気ブラシ現像ローラにより現像を行う画像形成装置における現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式の複写機やプリンタ等の現像装置として、磁気ブラシ現像ローラを用いるものにあっては、近年図５に示すように、現像磁極ｎ１、搬送磁極ｓ１、剥離磁極ｎ２、つかみ磁極ｎ３、及びブレード規制磁極ｓ２を有するマグネットローラ１ａ周囲のスリーブ１ｂを矢印ｑ方向に回転する磁気ブラシローラ１を用いて、現像容器３内の現像剤７を矢印ｑ方向にくみ上げながら感光体ドラム４に供給する現像装置６の実用化が図られている。
【０００３】
この現像装置６では、現像終了後、現像容器３内に搬送された使用済みの現像剤７は、剥離磁極ｎ２により磁気ブラシローラ１から剥離され、遠心力により磁気ブラシローラ１から離反する方向に向かいながら現像容器３内に落下して、ミキサ７による攪拌後再度現像に用いられる。
【０００４】
しかしながら、現像終了後に剥離磁極ｎ２で磁気ブラシローラ１から剥離された現像剤には遠心力が働くものの、その現像容器３内での落下位置はつかみ磁極ｎ３から余り離すことが出来ない。このため剥離された現像剤がつかみ磁極ｎ３の近くに落下し、既に現像に使用されトナー比率が少ない濃度の薄い現像剤がつかみ磁極ｎ３に直接再付着してしまうと、この濃度の薄い現像剤によりトナー画像の一部に画像濃度の低下を来たして画像欠陥を引き起こし、画質を低下するというおそれを有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は上記課題を解決するものであり、磁気ブラシローラの剥離磁極から剥離した濃度の薄い現像剤が直接つかみ磁極に再付着するのを防止して、画像の位置部に濃度低下を生じるという画像欠陥を防止して、全面にわたり均一濃度の高画質の現像画像を得る画像形成装置の現像装置を提供する事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、像担持体との対向位置に開口部を有する現像容器と、前記現像容器の開口部に位置し、像担持体と対向する現像磁極、前記現像磁極より上方に位置し前記現像磁極通過後の現像剤を前記現像容器内に搬送する搬送磁極、前記搬送磁極で搬送した前記現像剤を剥離する剥離磁極及び前記剥離磁極より下方に位置し現像容器内の前記現像剤をつかむつかみ磁極を有し、前記つかみ磁極にてつかんだ前記現像剤を前記現像磁極にて前記像担持体上の静電潜像に付与する磁気ブラシローラと、前記剥離磁極と対向する位置にて前記現像容器に取着され前記剥離磁極で前記磁気ブラシローラから剥離された前記現像剤を前記磁気ブラシローラから離反する方向の磁界を発生する剥離補助部材とを提供するものである。
【０００７】
上記構成により本発明は、剥離補助部材により剥離磁極にて現像剤を磁気ブラシから更に離反する方向の磁界を発生することにより、現像剤をつかみ磁極から遠くに落下して、剥離磁極から剥離した現像剤が直接つかみ磁極に再付着するのを防止し、画像欠陥の無い均一濃度の高画質の現像画像を得るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図１乃至図３に示す第１の実施の形態を参照して詳細に説明する。図１はこの発明の実施の形態である画像形成装置の画像形成部１０を示す概略構成図である。画像形成部１０の、像担持体である感光体ドラム１１周囲には、感光体ドラム１１の矢印ｓ方向の回転に従い順次感光体ドラム１１を一様に帯電する帯電器１２、帯電された感光体ドラム１１に潜像を形成するための潜像形成部であるレーザ書き込みユニット１３からのレーザ光１３ａの照射位置１４、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃを装着し、矢印ｔ方向に回転するリボルバ装置１９、矢印ｕ方向に回転する中間転写ベルト４１ａを有する中間転写装置４１、クリーナ装置４２及び、除電ランプ４３が配置されている。
【０００９】
レーザ書き込みユニット１３は、外部のコンピュータ端末等から入力される画像情報に従い、各色毎の書き込み信号に対応したレーザ光を照射して感光体ドラム１１上に静電潜像を形成する。図２に示すように、現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色のトナー及びキャリアからなる現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃをそれぞれ有する。リボルバ装置１９は、その回転によりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃを一体的に回転して、所望の現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃを感光体ドラム１１に対向配置する。
【００１０】
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内にマグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ及びマグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ周囲を回転する現像スリーブ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃからなる磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃを有する。更に現像装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、トナーカートリッジ３１、３２、３３から供給されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーと、現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内の現像剤を攪拌搬送して磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃに供給する搬送オーガ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ及びミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを有する。磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃの現像スリーブ３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃは、現像動作時に矢印ｖ方向に回転する。
【００１１】
各マグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃは、感光体ドラム１１と対向する位置に、感光体ドラム１１上に現像剤を供給して現像を行うＮ極性の現像磁極Ｎ１を有する。マグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃは、現像磁極Ｎ１から、図２の反時計方向回りに順次、現像磁極Ｎ１と逆極性で、現像終了後の現像剤を現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内に搬送する搬送磁極Ｓ１、搬送磁極Ｓ１と逆極性で搬送した現像剤を磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから剥離する剥離磁極Ｎ２、剥離磁極Ｎ２と同極性で現像磁極Ｎ１に供給する新たな現像剤をつかむためのつかみ磁極Ｎ３及び、つかみ磁極Ｎ３と逆極性で、磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ上の現像剤を薄層にするための現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃのドクターブレード２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃに対向するブレード規制磁極Ｓ２を有する。
【００１２】
現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃの磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃを覆うカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁には、Ｎ極性、３５０［ガウス］の磁力を有する剥離磁極Ｎ２に対向する剥離補助部材である板状の剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃが両面テープで取着されている。剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃの剥離磁極Ｎ２との対向する面は、剥離磁極Ｎ２と逆のＳ極性、２２０〜３２０［ガウス］の磁力を有し、剥離磁極Ｎ２との間に、現像剤を磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから遠ざける方向の磁界を発生させている。これにより剥離磁極Ｎ２にあっては、図３の点線αで示す搬送磁極Ｓ１に向かう磁界と、点線βで示す剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃに向かう磁界を生じている。
【００１３】
剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃの上端は、剥離磁極Ｎ２から水平方向に７．９ｍｍ、垂直方向に４ｍｍ離間するようマグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃの中心を通る水平線に対して５７°に傾斜されるカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃに取着される。剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃは、マグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃと同じ長さで、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍに形成されている。
【００１４】
剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃの取り付け位置は、その上端が剥離磁極Ｎ２に近付きすぎると、剥離した現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃの落下角度が余り変わらず、つかみ磁極Ｎ３への再付着を生じ易く、また剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃの上端が剥離磁極Ｎ２から離れすぎても剥離磁極Ｎ２と剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃとの間に磁界が発生されず、剥離した現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃの落下角度が変わらず、つかみ磁極Ｎ３に再付着してしまうことから、剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃの上端位置が、剥離磁極Ｎ２から水平方向に６．５〜９．０ｍｍ、垂直方向に２．５〜５．８ｍｍ程度の距離を隔てることが好ましい。
【００１５】
次に画像形成部１０によるカラー画像形成プロセスについて説明する。この画像形成部１０においては、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の順にトナー像を重ねて、カラー画像を形成する。画像形成開始時、リボルバ装置１９に装着されるイエロー（Ｙ）の現像装置１６Ｙの磁気ブラシローラ３８Ｙが感光体ドラム１１の現像位置に対向配置される。
【００１６】
画像形成プロセスを開始すると、感光体ドラム１１は、矢印ｓ方向に回転し、その回転に従い帯電器１３により一様に帯電され、照射位置１４にてレーザ書き込みユニット１３によりイエロー画像信号に応じたレーザ光を照射され、感光体ドラム１１上にイエロー画像の静電潜像が形成され、リボルバ装置１９に達する。リボルバ装置１９にあっては、イエロー（Ｙ）の現像装置１６Ｙの磁気ブラシローラ３８Ｙの現像スリーブ３７Ｙが矢印ｖ方向に回転している。
【００１７】
この現像スリーブ３７Ｙの回転により、磁気ブラシローラ３８Ｙは、つかみ磁極Ｎ３で現像剤１８Ｙを得た後、ブレード規制磁極Ｓ２でドクターブレード２２Ｙにより穂立ちを規制する。次いで現像磁極Ｎ１にて感光体ドラム１１上の静電潜像にトナーを付与して感光体ドラム１１上にイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。現像終了後磁気ブラシローラ３８Ｙ上の穂立ちは、搬送磁極Ｓ１により現像容器１７Ｙ内に搬送され、剥離磁極Ｎ２で、磁気ブラシローラ３８Ｙから剥離される。
【００１８】
剥離磁極Ｎ２では、図３の点線βに示す剥離補助磁石２４Ｙに向かう磁界を生じていることから、剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙから剥離された現像剤１８Ｙは、遠心力により磁気ブラシローラ３８Ｙから離反する方向に向かうと共に、磁界により磁気ブラシローラ３８Ｙから離間し剥離補助磁石２４Ｙ側に引き付けられる矢印ｗ方向に向かいながら、つかみ磁極Ｎ３から離れたミキシングオーガ２１Ｙ上に落下し、現像容器１７Ｙ内で新たに供給される現像剤と混合される。つかみ磁極Ｎ３にあっては、剥離磁極Ｎ２から剥離された現像剤を直接つかむことが無く、順次ミキシングオーガ２１Ｙから、十分攪拌され所定のトナー濃度比を有する新たな現像剤を供給され、ブレード規制磁極Ｓ２を経て現像磁極Ｎ１に所定のトナー濃度比の現像剤を供給する事となる。
【００１９】
現像終了後、感光体ドラム１１上に形成されたイエローのトナー像は矢印ｕ方向に回転される中間転写ベルト４１ａとの接触位置に達し、中間転写ベルト４１ａ上に静電的に一次転写される。一次転写終了後感光体ドラム１１は、クリーナ装置４２により残留トナーをクリーニングされ、除電ランプ４３により表面電荷を除去される。次いで上記イエローのトナー像形成プロセスと同様に、感光体ドラム１１に順次マゼンタ、シアンのトナー像形成プロセスを繰り返して、さらに感光体ドラム１１から中間転写ベルト４１ａ上に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー像を順次中間転写して、中間転写ベルト４１ａ上に３色のトナー像が重なったカラートナー像を形成する。
【００２０】
この間リボルバ装置１９は、順次矢印ｔ方向に回転し、感光体ドラム１１に形成するトナー像の色に応じた磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃを感光体ドラム１１に対向配置する。中間転写ベルト４１ａに重ね合わされたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のカラートナー像は、記録紙Ｐ等に一括二次転写され記録紙Ｐ上にカラー画像を完成される。
【００２１】
このように画像形成プロセスを繰り返す間、現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内にあっては、現像終了後に剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから剥離された現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃは、つかみ磁極Ｎ３近くに落下することなく、剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ方向に引かれながら、ミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に確実に落下され、十分攪拌された後、再度つかみ磁極Ｎ３に供給される。
【００２２】
この第１の実施の形態によれば、現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃの剥離磁極Ｎ２と対向するカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁に剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃを取着して、剥離磁極Ｎ２から剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃに向かう磁界を発生している。従って剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから剥離した現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃを、下方のつかみ磁極Ｎ３近くに落下することなく、遠心力と磁界とにより剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ方向に向かわせながら、つかみ磁極Ｎ３から離れたミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に落下出来る。
【００２３】
この結果、つかみ磁極Ｎ３に、現像終了後のトナー比率が少ない濃度の薄い現像剤が直接再付着することが無く、つかみ磁極Ｎ３には、ミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃにより十分攪拌され、所定のトナー濃度比率を有する現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃが供給されるので、現像磁極Ｎ１により現像されるトナー画像は、全面にわたり、十分な画像濃度を有し且つ全面にわたり画像濃度が均一な高画質を得られる。
【００２４】
又この第１の実施の形態によれば、剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃをカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁に取り付けることにより磁力を弱められるので、剥離した現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃがカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃの剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ部分に付着してしまうことなく、且つ磁界により現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃを適度に引き付けることが出来る。
【００２５】
次に本発明を図４に示す第２の実施の形態を参照して説明する。この第２の実施の形態は第１の実施の形態と現像装置の構造が異なるものであり、他は第１の実施の形態と同様であることから、同一部分については同一符号を付しその説明を省略する。
【００２６】
この第２の実施の形態の現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃのカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁には、剥離補助部材である板状の剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃが取着されている。剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃは、剥離磁極Ｎ２により剥離磁極Ｎ２と逆のＳ極性に磁化される。これにより剥離磁極Ｎ２にあっては、剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃに向かう磁界を生じる。
【００２７】
剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃの上端は、剥離磁極Ｎ２から水平方向に７．９ｍｍ、翠帳方向に４ｍｍ離間するようマグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃの中心を通る水平線に対して５７°に傾斜されるカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃに取着される。剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃは、マグネットローラ３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃと同じ長さで、幅５ｍｍ、厚さ１ｍｍに形成されている。
【００２８】
更に現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内の剥離磁極Ｎ２とつかみ磁極Ｎ３との間には、傾斜プレート２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃが設置されている。傾斜プレート２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃはミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃに向かって傾斜され、その上端２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃは、磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから約０．５ｍｍ離間されている。傾斜プレート２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃの磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃからの距離は、磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃに接触しない範囲であればよい。
【００２９】
そして現像プロセス時に、例えばイエロー（Ｙ）の現像装置１６Ｙにあって、現像磁極Ｎ１での現像終了後に搬送磁極Ｓ１により現像容器１７Ｙ内に搬送された現像剤１８Ｙは、剥離磁極Ｎ２で、磁気ブラシローラ３８Ｙから剥離される。剥離磁極Ｎ２では、剥離補助鉄板２８Ｙに向かう磁界を生じていることから、剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙから剥離された現像剤１８Ｙは、遠心力と磁界とにより磁気ブラシローラ３８Ｙから遠ざかり剥離補助鉄板２８Ｙ側に引き付けられる矢印ｘ方向に向かいながら落下する。
【００３０】
現像剤１８Ｙは傾斜プレート２６Ｙ上に落下し、更に傾斜プレート２６Ｙの傾斜に沿ってミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ方向に送られ、ミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に落下して、現像容器１７Ｙ内で新たに供給される現像剤１８Ｙと混合される。つかみ磁極Ｎ３は、順次ミキシングオーガ２１Ｙから、十分攪拌され所定のトナー濃度比を有する新たな現像剤１８Ｙを供給され、ブレード規制磁極Ｓ２を経て現像磁極Ｎ１に所定のトナー濃度比の現像剤を供給する事となる。
【００３１】
即ち、画像形成プロセスを繰り返す間、現像容器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ内にあっては、現像終了後に剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから剥離された現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃは、つかみ磁極Ｎ３近くに落下することなく、剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ方向に引かれながら傾斜プレート２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ上に落下した後、ミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に確実に落下され、十分攪拌された後、再度つかみ磁極Ｎ３に供給される。
【００３２】
この第２の実施の形態によれば、剥離磁極Ｎ２にあっては、剥離磁極Ｎ２から剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃに向かう磁界を発生している。従って剥離磁極Ｎ２で磁気ブラシローラ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃから剥離した現像剤１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃを、遠心力と磁界とにより剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ方向に向かわせながら落下出来る。しかも剥離磁極Ｎ２とつかみ磁極Ｎ３との間に傾斜プレート２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃを設けることにより剥離した現像剤がつかみ磁極Ｎ３近くに落下するのをより確実に防止し、つかみ磁極Ｎ３から離れたミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ上に落下出来る。
【００３３】
この結果、つかみ磁極Ｎ３には、現像終了後のトナー比率が少ない濃度の薄い現像剤がそのまま再付着することが無く、つかみ磁極Ｎ３には、ミキシングオーガ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃにより十分攪拌され、所定のトナー濃度比率を有する現像剤が供給されるので、現像磁極Ｎ１により現像されるトナー画像は、全面にわたり、十分且つ均一な画像濃度を有する高画質を得られる。更に剥離補助鉄板２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃをカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ外壁に取り付けることにより現像剤がカバー部２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃの剥離補助磁石２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ部分に付着してしまうことなく、且つ磁界により現像剤を適度に引き付けることが出来る。
【００３４】
尚この発明は、上記実施の形態に限られるものではなく、この発明の範囲内で種々変更可能であり、例えば現像装置はリボルバ装置に装着されるものに限らず、固定の現像装置であっても良いし、使用されるトナーの色等限定されない。また剥離補助部材は、剥離磁極との間に、現像剤を剥離補助部材方向に引き付ける磁界を生じるものであればその材質や形状等限定されない。更に剥離補助部材の取り付け位置や取り付け方法も任意であり、例えば現像容器の形状により、剥離磁極とカバー部との間隔が広く、現像剤が付着しない程度に剥離補助部材との間の磁界を設定出来れば、カバー部の内壁に剥離補助部材を取り付ける等しても良い。又傾斜プレートの取り付け位置等も限定されない。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したようにこの発明によれば、剥離補助部材を設けて剥離磁極との間に磁界を発生する事により、剥離磁極で剥離した現像剤を剥離補助部材方向に引き付けながら、現像容器内に落下出来る。従って、剥離された現像剤は、つかみ磁極から離れた位置に落下して、つかみ磁極に直接再付着することによる画像欠陥を生じる事が無い。つかみ磁極は所定のトナー濃度比率を有する十分攪拌された現像剤をつかむことが出来、十分且つ均一な画像濃度を有する高画質のトナー像を得られる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の画像形成部を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の現像装置を示す概略構成図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の剥離磁極における磁界を示す概略説明図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の現像装置を示す概略構成図である。
【図５】従来の現像装置を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１０…画像形成部
１１…感光体ドラム
１２…帯電器
１３…レーザ露光装置
１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ…現像装置
１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ…現像容器
１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ…現像剤
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ…搬送オーガ
２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ…ミキシングオーガ
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ…ドクターブレード
２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ…カバー部
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ…剥離補助磁石
３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ…マグネットローラ
３７Ｙ、３７Ｍ、３７Ｃ…現像スリーブ
３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ…磁気ブラシローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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