(57)【要約】【課題】薬剤の熱分解を抑え、使用終了後の薬剤の残存率を十分に小さくして薬剤を無駄なく有効利用できる薬剤の蒸散方法とする。【解決手段】通気性を有するシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を用い、発熱体１１の発熱により発生した熱気流を前述の薬剤保持体２０を通過させることで、その熱気流の熱で薬剤保持体２０を加熱して薬剤を蒸散し、熱気流とともに上昇して大気に放散するようにした薬剤の蒸散方法とする。  このように薬剤保持体２０を熱気流が通過するから、熱がこもることがなく薬剤の熱分解が抑えられ、使用終了後の薬剤の残存率が十分に小さい薬剤の蒸散方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有するシートに薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を備えた蒸散用薬剤蒸散体２と、通電することで発熱する発熱体１１を有し、
その発熱体１１の発熱により発生した熱気流を薬剤保持体２０内部に通過させることで加熱して薬剤を蒸散し、その薬剤を熱気流とともに上昇して大気に放散することを特徴とする薬剤の蒸散方法。
【請求項２】
本体１０に、通電することで発熱する発熱体１１と、その発熱体１１の周囲の蒸散体載置部１２を設け、その発熱体１１の発熱によって蒸散体載置部１２で囲まれた部分に熱気流が発生する装置本体１と、
通気性を有するシートに薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と固定具３０を有する蒸散用薬剤蒸散体２を備え、
前記固定具３０は、薬剤保持体２０の周縁部を支持する支持部３０ａと、前記蒸散体載置部１２に接する取付部３０ｂを有し、その取付部３０ｂが蒸散体載置部１２に接することで発熱体１１と薬剤保持体２０が対向するようにしたことを特徴とする薬剤蒸散装置。
【請求項３】
通気性を有するシートを所定の折り幅で山折り、谷折りを交互に多数繰り返して折り畳んだひだ形状で、かつ扁平なシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と、
この薬剤保持体２０の周縁部を支持する支持部３０ａを有する固定具３０で構成したことを特徴とする蒸散用薬剤蒸散体。
【請求項４】
通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を備えた蒸散用薬剤蒸散体２と、通電することで発熱する発熱体１１を有し、
その発熱体１１の発熱により発生した熱気流を薬剤保持体２０の表面の全部に沿って上昇させることで加熱して薬剤を蒸散し、その薬剤を熱気流とともに上昇して大気に放散することを特徴とする薬剤の蒸散方法。
【請求項５】
本体１０に、通電することで発熱する発熱体１１と、その発熱体１１の周囲の蒸散体載置部１２を設け、その発熱体１１の発熱によって蒸散体載置部１２で囲まれた部分に熱気流が発生する装置本体１と、
通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と固定具３０を有する蒸散用薬剤蒸散体２を備え、
前記固定具３０は、薬剤保持体２０を支持すると共に、前記蒸散体載置部１２に接する取付部３０ｂを有し、その取付部３０ｂが蒸散体載置部１２に接することで薬剤保持体２０が縦向き姿勢で、かつ下面２０ａが発熱体１１の上面１１ａと対向する形状としたことを特徴とする薬剤蒸散装置。
【請求項６】
通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたほぼ筒形状のシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と、
前記薬剤保持体２０が嵌まり込むほぼ筒形状で、取付部３０ｂを有する固定具３０で構成したことを特徴とする蒸散用薬剤蒸散体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸散用薬剤蒸散体から薬剤を蒸散して大気に放散する薬剤の蒸散方法及びその装置、蒸散用薬剤蒸散体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の薬剤の蒸散方法としては、薬剤を含浸して保持した薬剤保持体を発熱体により加熱して薬剤を蒸散する方法が知られている。
その代表的な例は電気蚊取器である。電気蚊取器は、薬剤を含浸して保持する殺虫マットを電気的に加熱される発熱体上に載置し、薬剤を蒸散させて殺虫等の目的に用いられるものであり、該殺虫マットとしては、パルプや石綿等を主とする繊維板などの基材（例えば、略３ｍｍ程度の厚み）に薬剤（例えば、ピレスロイド系殺虫剤、徐放化剤、酸化防止剤などからなる液剤）を塗布して含浸させたものが用いられている。
【０００３】
この電気蚊取器は、殺虫マット内部の温度分布のバラツキが大きいために使用終了後の薬剤の残存率が大きい。
また、長時間に亘って発熱体に接し加熱されるために殺虫成分が熱分解される。
これらのために薬剤を無駄にし不経済であった。
さらに、蒸散時においては初期に薬剤の蒸散量が多く、時間の経過と共に蒸散量が減少することから殺虫効力が低下し、均一な殺虫効果を得ることができない。
【０００４】
前述のことを解消するための薬剤の蒸散方法が特許文献１、特許文献２に開示されている。
特許文献１に開示された薬剤の蒸散方法は、薬剤を含浸保持した蒸散板を発熱体上に載置し、その発熱体によって蒸散板を直接加熱する薬剤を蒸散する方法において、その蒸散板の厚みを０．５〜２．８ｍｍで、かつ蒸散面の周縁部の一部又は全部に突起部を形成した方法である。
【０００５】
特許文献２に開示された薬剤の蒸散方法は、開口部を有する容器内に薬剤含浸体を設けて薬剤蒸散体とし、その容器を発熱体に載置して発熱体と薬剤含有体を離隔することで、その薬剤含有体を間接的に加熱して薬剤を蒸散する方法である。
【０００６】
【特許文献１】実公昭５９−３５５２１号公報
【特許文献２】特開２００２−２８１８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述した特許文献１，２に開示した薬剤の蒸散方法によれば、使用終了後の薬剤の残存率が小さくなるし、熱分解が低減するが、それらの薬剤の蒸散方法は、薬剤保持体（蒸散板、薬剤含有体）を直接又は間接的に発熱体で加熱して薬剤保持体を高温度とし、その熱によって薬剤を薬剤蒸散体から蒸散させる方法であるから、その薬剤保持体の内部に絶えず熱がこもる。このために薬剤保持体に含浸保持されている薬剤がある程度は熱分解される。
また、薬剤保持体内部の温度分布のバラツキが大きく、使用終了後の薬剤の残存率を十分に小さくできない。
これらのことが相俟って、特許文献１，２に開示された従来の薬剤の蒸散方法でも薬剤（有効成分）を無駄なく満足できる程度に有効利用できない。
【０００８】
本発明の目的は、薬剤の熱分解を抑え、使用終了後の薬剤の残存率を十分に小さくして薬剤を無駄なく満足できる程度まで有効利用できる薬剤の蒸散方法及び薬剤の蒸散装置、それに用いる蒸散用薬剤蒸散体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、通気性を有するシートに薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を備えた蒸散用薬剤蒸散体２と、通電することで発熱する発熱体１１を有し、
その発熱体１１の発熱により発生した熱気流を薬剤保持体２０内部に通過させることで加熱して薬剤を蒸散し、その薬剤を熱気流とともに上昇して大気に放散することを特徴とする薬剤の蒸散方法である。
【００１０】
この薬剤の蒸散方法においては、薬剤保持体２０を薄い板状とし、その薬剤保持体２０の下面２０ａと発熱体１１の上面１１ａを平行として薬剤保持体２０の全域に亘ってその上下面に熱気流が均一に流通するようにすることが好ましい。
このようにすれば、薬剤保持体２０の全体から薬剤を均一に蒸散することができる。
【００１１】
この薬剤の蒸散方法においては、薬剤保持体２０を発熱体１１の上面１１ａと離隔して設置することが好ましいが、薬剤保持体２０がひだ形状で、かつ扁平なシート材２１に薬剤を含浸して保持したものであれば、発熱体１１の上面１１ａに接して設置しても良い。
【００１２】
第２の発明は、本体１０に、通電することで発熱する発熱体１１と、その発熱体１１の周囲の蒸散体載置部１２を設け、その発熱体１１の発熱によって蒸散体載置部１２で囲まれた部分に熱気流が発生する装置本体１と、
通気性を有するシートに薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と固定具３０を有する蒸散用薬剤蒸散体２を備え、
前記固定具３０は、薬剤保持体２０の周縁部を支持する支持部３０ａと、前記蒸散体載置部１２に接する取付部３０ｂを有し、その取付部３０ｂが蒸散体載置部１２に接することで発熱体１１と薬剤保持体２０が対向するようにしたことを特徴とする薬剤蒸散装置である。
【００１３】
この薬剤蒸散装置においては、発熱体１１と薬剤保持体２０が間隔を置いて対向することが好ましいが、発熱体１１と薬剤保持体２０を接しても良い。
【００１４】
この薬剤蒸散装置においては、薬剤保持体２０の下面２０ａと発熱体１１の上面１１ａとを対向することが好ましいが、このようにすると両者の間に空間部２２が形成される場合があり、その場合には空間部２２に外気が流通するようにすることで、スムーズな熱気流の流れが生じる。
【００１５】
第３の発明は、通気性を有するシートを所定の折り幅で山折り、谷折りを交互に多数繰り返して折り畳んだひだ形状で、かつ扁平なシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と、
この薬剤保持体２０の周縁部を支持する支持部３０ａを有する固定具３０で構成したことを特徴とする蒸散用薬剤蒸散体である。
【００１６】
この蒸散用薬剤蒸散体においては、シート材２１の端面部分２４を接合してひだ形状がくずれないようにすることが好ましい。
このようにすれば、ひだ形状が維持され、シート材２１の全域に亘って熱気流が均一に流通するから、薬剤保持体２０の全域からほぼ均一に薬剤が蒸散する。
【００１７】
この蒸散用薬剤蒸散体においては、支持部３０ａと、薬剤保持体２０の下面２０ａよりも下方に突出した取付部３０ｂで固定具３０を構成することが好ましい。
このようにすれば、取付部３０ｂを装置本体１の蒸散体載置部１２に接して取付けることで、発熱体１１と薬剤保持体２０が離隔して対向するようにできるから、その蒸散用薬剤蒸散体の取付けが容易である。
【００１８】
第４の発明は、通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を備えた蒸散用薬剤蒸散体２と、通電することで発熱する発熱体１１を有し、
その発熱体１１の発熱により発生した熱気流を薬剤保持体２０の表面の全部に沿って上昇させることで加熱して薬剤を蒸散し、その薬剤を熱気流とともに上昇して大気に放散することを特徴とする薬剤の蒸散方法である。
【００１９】
第５の発明は、本体１０に、通電することで発熱する発熱体１１と、その発熱体１１の周囲の蒸散体載置部１２を設け、その発熱体１１の発熱によって蒸散体載置部１２で囲まれた部分に熱気流が発生する装置本体１と、
通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と固定具３０を有する蒸散用薬剤蒸散体２を備え、
前記固定具３０は、薬剤保持体２０を支持すると共に、前記蒸散体載置部１２に接する取付部３０ｂを有し、その取付部３０ｂが蒸散体載置部１２に接することで薬剤保持体２０が縦向き姿勢で、かつ下面２０ａが発熱体１１の上面１１ａと対向する形状としたことを特徴とする薬剤蒸散装置である。
【００２０】
この薬剤蒸散装置においては、薬剤保持体２０の下面２０ａを発熱体１１の上面１１ａと離隔することが好ましいが、接しても良い。
【００２１】
第６の発明は、通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたほぼ筒形状のシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０と、
前記薬剤保持体２０が嵌まり込むほぼ筒形状で、取付部３０ｂを有する固定具３０で構成したことを特徴とする蒸散用薬剤蒸散体である。
【００２２】
この蒸散用薬剤蒸散体においては、取付部３０ｂが薬剤保持体２０よりも下方に突出することが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に係る発明によれば、薬剤保持体２０の内部に熱気流が流通するので、内部に熱がこもることがないと共に、内部の温度分布が均一となり、薬剤の熱分解が抑制されると共に、使用終了後の薬剤の残存率を十分に小さくできる。
よって、薬剤を無駄なく満足できる程度に有効利用できる薬剤の蒸散方法である。
【００２４】
請求項２に係る発明によれば、取付部３０ｂを蒸散体載置部１２に接して蒸散用薬剤蒸散体２を装置本体１に取付け、発熱体１１に通電して発熱することで、薬剤を蒸散して大気に放散できる。
【００２５】
請求項３に係る発明によれば、シート材２１がひだ形状であるから薬剤保持体２０の単位体積当たりの薬剤量が多く、多量の薬剤を保持した薬剤保持体２０を小さくできる。
また、固定具３０を手で持って取り扱いできるから、取り扱いが容易な蒸散用薬剤蒸散体であると共に、手に薬剤が付着することがない。
【００２６】
請求項４に係る発明によれば、薬剤保持体２０の表面の全部に沿って熱気流が上昇するから、内部に熱がこもることがないと共に、内部の温度分布が均一になり、薬剤の熱分解が抑制されると共に、使用終了後の薬剤の残存率を十分に小さくできる。
よって、薬剤を無駄なく満足できる程度に有効利用できる薬剤の蒸散方法である。
【００２７】
請求項５に係る発明によれば、取付部３０ｂを蒸散体載置部１２に接して蒸散用薬剤蒸散体２を装置本体１に取付け、発熱体１１に通電して発熱することで、薬剤を蒸散して大気に放散できる。
【００２８】
請求項６に係る発明によれば、薬剤保持体２０の単位体積当たりの薬剤保持量が多く、多量の薬剤を保持した薬剤保持体２０を小さくできる。
また、固定具３０を手で持って取り扱いできるから、その取り扱いが容易であると共に、手に薬剤が付着することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の第１の薬剤の蒸散方法を実施する薬剤蒸散装置と蒸散用薬剤蒸散体の第１の実施の形態を図１に基づいて説明する。
装置本体１と蒸散用薬剤蒸散体２で薬剤の蒸散装置を構成している。
前記装置本体１は、本体１０に発熱体１１と、発熱体１１周囲の蒸散体載置部１２を設けたものである。
前記本体１０は底面板１３と周面板１４と上面板１５で空洞部１０ａを有する容器形状で、その上面板１５に開口部１６が形成してある。この開口部１６の周縁部上面が前述の蒸散体載置部１２で、その開口部１６の内周面に支持片１７が設けられ、この支持片１７に接するように発熱体１１が設けられる。
前記発熱体１１は通電することで発熱するもので、その発熱体１１には本体１０内に設けた図示しない電池や、商用電源から通電される。
【００３０】
このようであるから、装置本体１は発熱体１１が発熱することで蒸散体載置部１２で囲まれた部分に熱気流、つまり温度の高い空気の流れが発生する。
【００３１】
前記蒸散用薬剤蒸散体２は、薬剤保持体２０と固定具３０を備えている。
前記薬剤保持体２０は通気性を有するシート材２１に薬剤を含浸して保持した薄い板状で、その全域に亘って上下面に空気（熱気流）がスムーズに流通する。
この薬剤保持体２０は発熱体１１と同一の平面形状であることが好ましいが、弓形状、逆皿形状など異なる平面形状であっても良い。
【００３２】
前記固定具３０は、前述の薬剤保持体２０の周縁部を支持する支持部３０ａと、前記蒸散体載置部１２に接すると共に、薬剤保持体２０よりも下方に突出する取付部３０ｂを備え、この固定具３０の取付部３０ｂを蒸散体載置部１２に接して取付けることで、前記薬剤保持体２０の下面２０ａが発熱体１１の上面１１ａと間隔を置いて相対向する。好ましくは平行に相対向する。
前記取付部３０ｂを薬剤保持体２０よりも下方に突出させることなしに、装置本体１の蒸散体載置部１２を発熱体１１の上面１１ａよりも上方に位置させることで、発熱体１１の上面１１ａと薬剤保持体２０の下面２０ａを間隔を置いて相対向することができる。
【００３３】
前記固定具３０の具体形状の一例を図２に基づいて説明する。
固定具３０は支持部材３１と押え部材３２を備え、その支持部材３１は支持枠３３の内面に支持片３４を設けた形状である。
前記支持枠３３は本体１０の開口部１６の開口縁上部形状とほぼ同一形状で、その支持枠３３の下端部３３ａが前述の取付部３０ｂである。前記薬剤保持体２０は支持枠３３の内周面とほぼ同一形状で、その下面２０ａの周縁部が支持片３４に接する。
前記押え部材３２は支持枠３３の内周面に嵌合して取付けられる枠形状で、この押え部材３２と支持片３４で薬剤保持体２０を挟持して支持する。
つまり、支持片３４と押え部材３２で前述の支持部３０ａを構成する。
【００３４】
このようであるから、本体１０の蒸散体載置部１２に固定具３０の取付部３０ｂを接して装置本体１に蒸散用薬剤蒸散体２を取付けることで、薬剤保持体２０の下面２０ａと発熱体１１の上面１１ａが間隔を置いて対向する。
この状態で発熱体１１に通電して発熱させることで、熱気流が発生する。
この熱気流は薬剤保持体２０の内部を通過して上昇するが、その熱気流が薬剤保持体２０の内部を通過する際に薬剤保持体２０自体を加熱して薬剤を蒸散し、その蒸散した薬剤が熱気流とともに上昇して大気に放散される。
【００３５】
前述のように発熱体１１の発熱により発生した熱気流を薬剤保持体２０の内部に通過することで、その熱気流で加熱して薬剤を蒸散するので、薬剤保持体２０の内部に熱がこもることがないし、内部の温度分布が均一となるから、薬剤の熱分解が抑えられるし、使用後に残存する薬剤量が少なく残存率を十分に小さくできる。
したがって、薬剤を無駄なく満足できる程度まで有効利用することができる。
【００３６】
前述の実施の形態において、蒸散体載置部１２、取付部３０ｂがリング形状で、発熱体１１の上面１１ａと薬剤保持体２０の下面２０ａと固定具３０で囲まれた空間部２２が形成されるので、前述の発熱体１１の発熱による熱気流を促進するには前記空間部２２に外気が流入するようにすれば良い。
例えば、本体１０の蒸散体載置部１２と固定具３０の取付部３０ｂとの間に隙間を形成し、その隙間から空間部２２に外気が流入するようにする。
具体的には、図３に示すように固定具３０の取付部３０ｂ（支持枠３３の下端部）に切欠部３５を形成して蒸散体載置部１２との間に隙間２３を形成する。
【００３７】
また、図４に示すように蒸散体載置部１２に凹凸１２ａを形成し、その凸部に固定具３０の取付部３０ｂ（支持枠３３の下端面）を載置し、その凹部と固定具３０の取付部３０ｂ（支持枠３３の下端面）との間に隙間２３を形成する。
【００３８】
また、空間部２２に外気が流入するようにするには、図５に示すように固定具３０の取付部３０ｂに穴３６を形成し、その穴３６で空間部２２に外気が流入するようにしても良い。
【００３９】
また、本体１０の空洞部１０ａから外気が空間部２２内に流入するようにしても良い。
例えば、図６に示すように本体１０の底面板１３に穴１８を形成して空洞部１０ａ内に外気が流入するようにし、その外気が支持片１７に形成した切欠部１７ａを通って開口部１６と発熱体１１の隙間から空間部２２に流入するようにする。前記穴１８は底面板１３に限ることなく、側面板１４に形成しても良い。
【００４０】
前記蒸散用薬剤蒸散体２の第２の実施の形態を図７と図８に基づいて説明する。
この実施の形態は、固定具３０の形状が異なり、その固定具３０で薬剤保持体２０の周縁部、中央部、複数の中間部を支持するようにしてある。
例えば、支持部材３１の支持片３４を、リング部３４ａと十文字部３４ｂを有する形状とし、押え部材３２をリング部３２ａと十文字部３２ｂを有する形状としてある。
【００４１】
このようにすれば、薄い板状の薬剤保持体２０を強固に支持できる。
【００４２】
前述の蒸散体載置部１２と固定具３０の取付部３０ｂは、相互に嵌合し合う形状としても良く、このようにすれば蒸散用薬剤蒸散体２を本体１０にしっかりと取付けできる。
【００４３】
また、前述の固定具３０を、薬剤保持体２０よりも上方まで突出した筒状部を有する形状で、熱気流（上昇気流）を促進するようにしても良い。
例えば、押え部材３２を長尺な筒形状とする。
【００４４】
また、図示は省略するが、前述の支持部材３１のみで固定具３０とし、この支持部材３１の支持片３４に薬剤保持体２０の周縁部を熱定着などで固着するようにしても良い。
すなわち、固定具３０は、少なくとも薬剤保持体２０の周縁部を支持する形状であれば良い。
【００４５】
前記蒸散用薬剤蒸散体２の第３の実施の形態を説明する。
この実施の形態は薬剤保持体２０の形状が相違する。具体的には、前述の薬剤保持体２０のシート材２１を、所定の折り幅で山折りと谷折りを交互に多数繰り返して折り畳んだひだ形状とする。
このようにすれば、単位体積当たりに保持する薬剤量が多くなるので、多量の薬剤を保持できると共に、小型の薬剤保持体２０とすることができる。
【００４６】
例えば、図９に示すように、ひだ形状で扁平なシート材２１に薬剤を含浸して保持することで薬剤保持体２０とする。
図１０に示すように、固定具３０の支持枠３３内に薬剤保持体２０を入れ、その支持枠３３の上部に押え部材３２の下向筒状片３２ｃを嵌合して取付けることで、支持枠３３、支持片３４と押え部材３２で薬剤保持体２０を支持することで蒸散用薬剤蒸散体２とする。
【００４７】
また、図１１に示すように押え部材３２の下向筒状片３２ｃを支持枠３３内に嵌合して取付け、その下向筒状片３２ｃと支持片３４で薬剤保持体２０を挟持して支持することで蒸散用薬剤蒸散体２とする。
【００４８】
また、図１２に示すように、前記ひだ形状で扁平なシート材２１の端面部分２４を熱溶着などで接合し、そのひだ形状がくずれないように保持しても良い。
このようにすれば、シート材２１のひだ形状が維持され、シート材２１の全域に亘って熱気流が均一に流通するから、薬剤保持体２０の全域からほぼ均一、好ましくは均一に薬剤が蒸散する。
【００４９】
前述のひだ形状で扁平なシート材２１に薬剤を含浸して保持した薬剤保持体２０を用いる場合には、その薬剤保持体２０のみで蒸散用薬剤蒸散体２とすることが可能である。
また、薬剤保持体２０を発熱体１１の上面１１ａに接して設置することもできる。
例えば、図１３に示すように、支持部材３１の支持枠３３の下端面と支持片３４を同一高さとし、シート材２１の下の頂部２１ａを発熱体１１の上面１１ａに接し、シート材２１の山形部２１ｂと発熱体１１の上面１１ａとの間に空間部２１ｃを形成して、その空間部２１ｃに熱気流が生じるようにする。
【００５０】
次に、本発明の第２の薬剤の蒸散方法を実施する薬剤蒸散装置、蒸散用薬剤蒸散体の第１の実施の形態を説明する。
この第２の薬剤の蒸散方法は、薬剤保持体２０の表面の全部に沿って熱気流を上昇させることで加熱して薬剤を蒸散し、その薬剤を熱気流とともに上昇して大気に放散する方法である。
【００５１】
図１４に示すように、装置本体１と蒸散用薬剤蒸散体２で薬剤蒸散装置を構成している。
この装置本体１は前述の装置本体１と同様であるから、説明を省略する。
蒸散用薬剤蒸散体２は薬剤保持体２０と固定具３０を備えている。
その薬剤保持体２０は、通気性を有するシートを折り畳み又はまるめたシート材２１に薬剤を含浸して保持した形状である。
【００５２】
例えば、図１４、図１５に示すように、通気性を有するシートを所定の折り幅で山折り、谷折りを交互に繰り返してひだ形状で、かつほぼ花びら状の筒形状に折り畳んだシート材２１とし、そのシート材２１に薬剤を含浸して保持することでほぼ筒形状の薬剤保持体２０とする。
そして、その薬剤保持体２０をほぼ筒形状の固定具３０内に嵌め込んで支持する。例えば支持枠３３内に挿入して支持片３４に接し、押え部材３２を取付けて支持することで、ほぼ筒形状の薬剤保持体２０の軸方向に熱気流が流れるようにする。
【００５３】
前記固定具３０の取付部３０ｂが薬剤保持体２０よりも下方に突出し、その取付部３０ｂを蒸散体載置部１２に接することで、発熱体１１の上面１１ａと薬剤保持体２０の下面２０ａが間隔を置いて対向すると共に、薬剤保持体２０は軸方向が上下方向に向かう姿勢、つまり縦向き姿勢として取付けられる。
【００５４】
よって、前述したように発熱体１１の発熱により発生した熱気流は、薬剤保持体２０の内部を若干は流通するが、ほとんどはシート材２１の表面の全部に沿って上昇し、それによって熱気流でシート材２１の表面の全部を加熱して薬剤を蒸散する。
つまり、この場合の薬剤の蒸散方法は、前述したように、発熱体１１の発熱で発生した熱気流を、薬剤保持体２０の表面の全部に沿って上昇することで加熱し、それによって薬剤を蒸散して熱気流とともに上昇し、大気に放散する方法である。
【００５５】
この方法の場合には、薬剤保持体２０の下面２０ａと発熱体１１の上面１１ａを図１４に示すように間隔を置いて対向することが好ましいが、薬剤保持体２０の下面２０ａを発熱体１１の上面１１ａに接しても良い。
【００５６】
前述のように薬剤保持体２０はほぼ筒形状、具体的には図１５に示すように、中央空洞部２５と多数の半径方向に向かう空洞部２６を有する花びら形状とした場合には、その中央空洞部２５の径が小さければ熱気流の熱を薬剤保持体２０の加熱として有効利用できるが、前述の中央空洞部２５の径が大きい場合には、その中央空洞部２５を上昇する熱気流の熱が薬剤保持体２０の加熱に利用され難く、その熱気流が無駄となり、好ましくない。
【００５７】
このことを解消するには、中央空洞部２５と対向した部分に熱気流が発生せずに他の空洞部２６と対向した部分に熱気流が発生する発熱体１１を用いれば良い。
例えば、図１６に示すように発熱体１１を中央部に穴１１ｂを有する環状とし、その穴１１ｂが中央空洞部２５と対向するようにする。
この場合の固定具３０としては、押え部材３２、支持片３４が中央リング３２ｃ，３４ｄを有する形状とし、その中央リング３２ｃ，３４ｄが中央空洞部２５に嵌まり合って支持するようにすることが好ましい。
また、図示は省略するが、支持片３４の中央リング３４ｄを長くして押え部材３２の中央リング３２ｃに嵌合するようにしても良い。
【００５８】
また、薬剤保持体２０の中央空洞部２５の径の大小に関係なく固定具３０を、その中央空洞部２５に熱気流が流れない形状として発熱体１１の発生した熱気流の熱を薬剤保持体２０の加熱に有効利用できるようにしても良い。
例えば、図１７に示すように支持部材３１の支持片３４と押え部材３２を板状で、外周寄りと中央部との間の部分に空気流通穴３４ｅ，３２ｄを有し、その中央部３４ｆ，３２ｅが薬剤保持体２０の中央空洞部２５の下部、上部を閉塞する形状とする。
このようにすれば、発熱体１１の中央部分に発生した熱気流は中央部３４ｆに当たって外方に流れ、空気流通穴３４ｅから薬剤保持体２０の空洞部２６に流れるので、その熱気流を薬剤保持体２０の加熱に有効利用できる。
【００５９】
前記薬剤保持体２０は図１８、図１９に示すように、前述のひだ状のシート材２１を、その折り畳み方向が横向きとなるように固定具３０内に設け、その表面の全部に沿って発熱体１１から発生した熱気流が上昇するようにしても良い。
この場合には、固定具３０の押え部材３２を枠形状とし、その下部を支持部材３１の支持枠３３の上部に嵌合して連結されるようにする。
そして、支持部材３１の支持片３４に薬剤保持体２０を、そのシート材２１の折り畳み方向と直交する方向の一端面２１ｄを接して設け、この薬剤保持体２０に沿って押え部材３２を下方に移動して支持枠３３に連結することで固定具３０内に薬剤保持体２０を設ける。
この状態で、固定具３０の取付部３０ｂを蒸散体載置部１２に載置して取付ける。
【００６０】
前述のように、熱気流を薬剤保持体２０の表面に沿って上昇させることで薬剤を蒸散する方法に用いる蒸散用薬剤蒸散体２としては、前述のものに限ることはなく、シート材２１をまるめた薬剤保持体２０を筒状の固定具３０内に入れたものでも良い。
【００６１】
前述の第２の薬剤の蒸散方法に用いる薬剤保持体２０は、複数のひだ状のシート材２１を備えたものでも良い。
例えば、図２０に示すように、複数のひだ状のシート材２１を縦板２７を介して接合したものとし、その各シート材２１、縦板２７に薬剤を含浸して保持させる。
【００６２】
本発明のシート材２１に用いるシートは、通気性を要求されるため、不織布や織編物等に加工してなる形態が好ましい。さらに、材質としては使用される薬剤に応じ、耐薬剤性を有することが望まれる。例えば、天然繊維としてパルプ、綿、羊毛、麻、絹等、合成繊維としてポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリサルフォン、レーヨン、メタアクリル酸樹脂、ガラス繊維等が挙げられる。
【００６３】
前記シート材２１のシートとしては、薬液の保持性を確保するために、その厚さは０．０２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲が好ましい。
また、薬剤を蒸散（熱気流の流通性）させやすくするためには、シートの密度は０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ３の範囲が好ましい。
【００６４】
また、シート材２１の折り幅については、折り畳み幅にも関係するので断定することができないが、一般的に１００ｍｍ以下、２ｍｍ以上である。例えば、熱気流を薬剤保持体内部に通過させる形態では、蒸散用薬剤蒸散体の小型化、特に薄型化を目指す上で、折り幅を長くすると蒸散用薬剤蒸散体の厚みが増大していく傾向にあることから好ましいとはいえず、薬剤保持体の面積に応じて決めることが望ましい。折り幅は、好ましくは３０ｍｍ以下、２ｍｍ以上である。
また、熱気流を薬剤保持体の表面の全部に沿って上昇させる形態では、折り幅を短くすると蒸散用薬剤蒸散体の高さが増長していく傾向にあることから好ましいとは言えず、薬剤の含浸量及び薬剤保持体の面積に応じて決めることが望ましい。折り幅は、好ましくは１００ｍｍ以下、２０ｍｍ以上である。
【００６５】
前記固定具３０の材質としては、樹脂類（ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、ナイロン、アクリル、ＡＢＳ、ＡＳなど）合成紙、金属類などが挙げられる。
【００６６】
本発明に用いる薬剤としては、従来から用いられている加熱により蒸散する害虫防除剤（殺虫剤、忌避剤、昆虫成長制御剤、殺ダニ剤、防虫精油など）、芳香剤、消臭剤、除菌剤、殺菌剤、害獣忌避剤などが挙げられる。
また、前述の薬剤の内、殺虫剤はピレスロイド系殺虫剤、有機リン系殺虫剤、カーバメート系殺虫剤などがあり、安全性が高いことからピレスロイド系殺虫剤が好適に用いられ、例えばアレスリン、フラメトリン、プラレトリン、テラレスリン、トランスフルトリン、エムペントリン、メトフルトリン、プロフルトリン、ペルメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、レスメトリン、天然ピレトリンなどが挙げられる。
【００６７】
前記薬剤に、溶解剤（脂肪酸エステル類、多価アルコール類など）、酸化防止剤（ジブチルヒドロキシトルエン、ジブチルハイドロキノンなど）、共力剤（ピペロニルブトキサイド、ＭＧＫ２６４など）、色素（アントラキノン系色素、メチン系色素など）、顔料、紫外線吸収剤、香料などを必要に応じて使用する。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の第１の薬剤の蒸散方法に用いる装置本体と蒸散用薬剤蒸散体の第１の実施の形態を示す断面図である。
【図２】蒸散用薬剤蒸散体の分解斜視図である。
【図３】発熱体と薬剤保持体との間の空間部に外気を流入する第１の実施の形態を示す断面図である。
【図４】発熱体と薬剤保持体との間の空間部に外気を流入する第２の実施の形態を示す断面図である。
【図５】発熱体と薬剤保持体との間の空間部に外気を流入する第３の実施の形態を示す断面図である。
【図６】発熱体と薬剤保持体との間の空間部に外気を流入する第４の実施の形態を示す断面図である。
【図７】蒸散用薬剤蒸散体の第２の実施の形態を示す取付け状態の断面図である。
【図８】蒸散用薬剤蒸散体の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図９】蒸散用薬剤蒸散体の第３の実施の形態に用いる薬剤保持体の斜視図である。
【図１０】薬剤保持体を固定具内に取付けた状態の断面図である。
【図１１】薬剤保持体を異なる形状の固定具内に取付けた状態の断面図である。
【図１２】薬剤保持体の異なる実施の形態を示す斜視図である。
【図１３】薬剤保持体の加熱の仕方の他の実施の形態を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２の薬剤蒸散方法に用いる装置本体と蒸散用薬剤蒸散体の第１の実施の形態を示す断面図である。
【図１５】本発明の第２の薬剤蒸散方法に用いる蒸散用薬剤蒸散体の第１の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図１６】蒸散用薬剤蒸散体の第２の実施の形態を示す取付け状態の断面図である。
【図１７】蒸散用薬剤蒸散体の第３の実施の形態を示す取付け状態の断面図である。
【図１８】蒸散用薬剤蒸散体の第４の実施の形態を示す取付け状態の断面図である。
【図１９】蒸散用薬剤蒸散体の第４の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２０】薬剤保持体の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１…装置本体、２…蒸散用薬剤蒸散体、１０…本体、１１…発熱体、１２…蒸散体載置部、２０…薬剤保持体、２１…シート体、３０…固定具、３０ａ…支持部、３０ｂ…取付部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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