(57)【要約】【課題】本発明は、チップシールを廃止することによるコストダウンを可能とするとともに、給油孔およびラップ上面溝を設けることにより、チップシールおよびチップシール溝を設けていたときとほぼ同等の給油量を確保することにより高効率と信頼性を確保したスクロール圧縮機を提供すること。【解決手段】旋回スクロールのラップ上面にオイルを供給する経路を設け、さらにラップ上面やラップ側面に給油経路を設けることにより圧縮室内の給油量を確保し、高効率と信頼性を確保するスクロール圧縮機を構成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板上に渦巻きラップを形成した固定スクロール部品と旋回スクロール部品をかみ合わせ複数の圧縮室を形成し、前記旋回スクロール部品背面に一定圧を印加することで前記両スクロール部品の鏡板部を接触させ、かつ前記旋回スクロール部品背面に自転拘束部品を備えて、前記旋回スクロール部品の自転を防ぎ旋回運動をさせ、前記圧縮室の中心に向かって容積を減少させながら圧縮を行うスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロールのラップ上面にシール材を設けずに前記旋回スクロールのラップ上面と前記固定スクロールのラップ底面の間に生ずる漏れ隙間を選択組み合わせ寸法とオイルシールのみによって軽減させるスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロール部品のラップ上面にオイルの給油孔を設けることで圧縮室内部の給油量を増やすことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
旋回スクロールのラップ上面の前記給油孔開口部にテーパ部を設けることで圧縮機内部の給油量を増やすことを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
旋回スクロールのラップ上面の前記給油孔開口部に周方向溝を設け、かつ周方向溝はラップ巻き終わり方向に延長することで圧縮機内部の給油量を増やしながら前記オイルを前記旋回スクロールの巻き終わり側へ供給できるようにすることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
周方向溝の始点および終点部分をスロープ形状とすることで圧縮機内部の給油量を増やしつつ、前記前回スクロールラップ上面と前記固定スクロールラップ底面が接触した際にも前記周方向溝周辺での応力集中をなくすことを特徴とした請求項３記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
周方向溝周辺の前記旋回スクロールのラップ側面に垂直溝を設けることにより圧縮機内部の給油量を増やしつつ、前記旋回スクロールのラップ底面への給油経路を設けることを特徴とした請求項１〜４いずれかに記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍空調分野等に使用されるスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鏡板上にスクロールラップを形成する固定スクロールと旋回スクロールを組み合わせ、旋回スクロール部品鏡板背面に各々が離反しないような一定圧を印加することで両スクロール部品の鏡板部を密着させ圧縮室を形成し、旋回スクロール部品は鏡板背面部にオルダムリングを配置することで自転を防止しつつ偏心部を有するクランクシャフトに連結させて、またクランクシャフト主軸部に設けた電動機による回転運動を用いて前記旋回スクロールに旋回運動をさせることで、中心に向かって容積を減少させながら圧縮を行い中央に設けた吐出孔から吐出させる構成を持つスクロール圧縮機において、前記固定スクロールと前記旋回スクロールは運転中お互いのラップ上面およびラップ底面でオイルの薄膜を介在した摺動をしており、運転条件においては金属接触することもあるため摩擦によるカジリ、焼き付き等の信頼性悪化を引き起こす要因になっている。
【特許文献１】特開平６−２８８３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術では固定スクロールまたは旋回スクロールに設けられたチップシールにより漏れ損失を低減させており、このチップシールを浮上させるために設けられた給油孔からオイルが供給されて、それによりチップシールが浮上するとともに圧縮機内部の潤滑も行うことにより漏れ損失を低減しつつ信頼性も確保していたが、チップシールの浮上性が運転条件により不安定であり、また部品点数も増えてしまうためコストも増加するので高効率・低コスト化を妨げる要因のひとつとなっていた。
【０００４】
本発明は、チップシールを廃止することによるコストダウンを可能とするとともに、給油孔およびラップ上面溝を設けることにより、チップシールおよびチップシール溝を設けていたときとほぼ同等の給油量を確保することのできるスクロール圧縮機の提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために前記旋回スクロールのラップ上面に給油させる通路を設け、かつその給油されたオイルを効率的に前記旋回スクロールのラップ底面部に供給させる溝を設定するものである。これにより従来例と同等の前記旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を確保することが可能となる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は密閉型スクロール圧縮機の圧縮室を形成する旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１の発明は、旋回スクロールのラップ上面に給油経路を設けるものである。この構成によれば、従来のチップシールを設けていたときとほぼ同等の圧縮室内の給油量が確保されているために旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、旋回スクロールのラップ上面の給油経路にテーパ
を設けたものである。この構成によれば、圧縮室への給油経路をより確保することができ、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。信頼性を両立する最適給油量に設定することができる。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明において、旋回スクロールのラップ上面の給油経路部に周方向溝を設け、かつラップの巻き終わり部方向へ延長したものである。この構成によれば、より全域に渡って給油経路が確保されることとなり、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１０】
第４の発明は、第３の発明において、旋回スクロールに設けられた周方向溝の始点および終点部分をスロープ形状としたものである。この構成によれば、旋回スクロールのラップ上面と固定スクロールのラップ底面が接触した場合でも周方向溝部における応力集中が回避されるため、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１１】
第５の発明は、請求項１〜４のいずれか記載の発明において、旋回スクロールのラップ底面へ垂直な給油溝を設けたものである。この構成によれば、より効率的に旋回スクロールのラップ底面へおいる供給が可能となるため、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１２】
（実施の形態１）
図１はスクロール圧縮機断面図である。吸入管１より吸い込まれた冷媒ガスは、固定スクロール部品２の吸入室３を経て、旋回スクロール部品４とかみ合わさって形成される圧縮室５に閉じ込められ、中心に向かって容積を減少させながら圧縮され吐出ポート６より吐出される。潤滑油はクランクシャフト８により回転運動を与えられるトロコイドポンプ７により圧縮機下部から吸い上げられ、クランクシャフト８内部にある潤滑油供給用の穴９を通り旋回スクロール部品の偏心軸受内部空間１０へと導かれる。ここから、オイル流路が二方向に分かれ、一方は旋回スクロール部品４の鏡板背面に設けられた絞り部１１を経由して固定スクロール部品２と軸受１２に囲まれて形成される背圧室１３へと導かれる。この背圧室１３は高低圧の中間の圧力となっており、背圧調整機構１４によりこの中間圧を一定圧となるよう制御する。背圧調整機構１４は、背圧室１３から固定スクロール部品２の内部を通って吸入室３へと連通している通路１５に、バルブ１６を設けたもので、背圧室１３の圧力が設定圧力より高くなるとバルブ１６が開き、背圧室１３のオイルが吸入室３へと供給され、背圧室内を一定の中間圧に維持している。また吸入室３へと供給されたオイルは旋回運動とともに圧縮室５へと移動し、圧縮室間の漏れ防止に役立っている。もう一方のオイル流路は図２にあるような旋回スクロール部品４のラップ１７高さ方向に設けられた給油経路１８へと導かれ、直接圧縮室５に給油される。この給油孔１８を設けることにより、同時に圧縮室内の給油量が確保されているためにラップ上面１９、側面２０、底面２１の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１３】
（実施の形態２）
図３に示す旋回スクロール部品４のラップ１８に設けられた給油孔１８の上面開口部に、テーパ形状２２を設ける。給油量を多くする必要があれば深くすることで給油量の最適化が可能であり、また給油経路が確保されるためにラップ上面１９、側面２０、底面２１の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１４】
（実施の形態３）
図４に示す旋回スクロール部品４のラップ上面１９に、給油孔１８の上面開口部に、周方向溝２３を設ける。この周方向溝２３の深さは給油量を多くする必要があれば深くすることができ給油量の最適化が可能であり、またラップ巻き終わり方向へ延長されているためにより広範囲にオイルを供給する経路が確保され、ラップ上面１９、側面２０、底面２１の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１５】
（実施の形態４）
図５に示す旋回スクロール部品４のラップ上面１９に、給油孔１８の上面開口部に、周方向溝２３を設け、かつその始点および終点をスロープ形状２４とする。これにより旋回スクロールラップ上面２０が固定スクロールラップ底面に接触しても周方向溝２２の両端における応力集中が発生せず、旋回スクロールのラップ上面１９、側面２０、底面２１の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
【００１６】
（実施の形態５）
図６に示す旋回スクロール部品４のラップ側面２０にラップ底面２１へとのびる垂直なオイル経路２５を設ける。これにより旋回スクロールのラップ底面２１へより効率的にオイル供給が可能となり、旋回スクロールのラップ底面２１の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。ただしその設定においては固定スクロールのラップ側面との漏れ損失が発生しないような深さ等の設定にする必要がある。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のように、本発明にかかる密閉型スクロール圧縮機は、従来のチップシール採用式の圧縮機に対して漏れ損失を低減させることによる高性能化を実現しつつ、旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を損なうことのない圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図
【図２】本発明の他の実施例を示す旋回スクロール部品図
【図３】本発明の他の実施例を示す旋回スクロール部品図
【図４】本発明の他の実施例を示す旋回スクロール部品図
【図５】本発明の他の実施例を示す固定スクロール部品図および拡大図
【図６】本発明の他の実施例を示す旋回スクロール部品図
【符号の説明】
【００１９】
１  吸入管
２  固定スクロール部品
３  吸入室
４  旋回スクロール部品
５  圧縮室
６  吐出ポート
７  トロコイドポンプ
８  クランクシャフト
９  内部の穴
１０  偏心軸受け内部空間
１１  絞り部
１２  軸受
１３  背圧室
１４  背圧調整機構
１５  通路
１６  バルブ
１７  ラップ
１８  給油孔
１９  ラップ上面
２０  ラップ側面
２１  ラップ底面
２２  テーパ形状
２３  周方向溝
２４  スロープ
２５  オイル経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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