(57)【要約】【課題】  くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置との連結の取扱いを簡単にする。【解決手段】  ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端１０にクイックファスナー要素５０が回転式に取り付けられ、それがくぎの連結端に係入する第１連結手段６４を備え、くぎの連結端が第２連結手段を備え、クイックファスナー要素５０が軸心と平行な突起に対する相対回転位置を持ち、第１回転位置でクイックファスナー要素５０をくぎの連結端へ導入でき、クイックファスナー要素５０の第２回転位置で、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置に対してくぎを軸心方向に固定して保持するよう連結手段が協働する。【選択図】    図１１
2005000659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨髄くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置との組合せであって、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端が軸心と平行な突起を持ち、その突起がくぎの中空連結端の軸心と平行な凹部と協働して、くぎをターゲットおよび／またはくぎ打ち装置上の所定の回転位置で軸心方向係合によってターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端に固定し、また、くぎをターゲットおよび／またはくぎ打ち装置に取外し可能に軸心方向に固定連結する手段が設けられている構成において、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端（１２）にクイックファスナー要素が回転式に取り付けられ、それがくぎ（４０）の連結端に係入する第１連結手段を備え、くぎ（４０）の連結端が内部に第２連結手段を備え、クイックファスナー要素が前記軸心と平行な突起に対する相対回転位置を持ち、第１回転位置でクイックファスナー要素をくぎの連結端へ導入でき、クイックファスナー要素の第２回転位置で、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置に対してくぎを軸心方向に固定して保持するよう連結手段が協働すること特徴とする組合せ。
【請求項２】
クイックファスナー要素が第１回転位置でばね（６０）によって第２回転位置の方向に付勢され、また、クイックファスナー要素がくぎ（４０）の連結端へ軸心方向に所定距離導入されると連結手段が自動的に協働する請求項１に記載の組合せ。
【請求項３】
くぎ（４０）の連結端が内側ねじ部（７２）と少なくとも１つの軸心に平行な溝（７０）を備え、クイックファスナー要素が、軸心に平行な溝（７０）へ導入することができる少なくとも１つの径方向突起（６４）を備え、第１回転位置から第２回転位置へクイックファスナー要素が回転すると、その突起がねじ部（７２）の先端部分と協働する請求項１または２に記載の組合せ。
【請求項４】
ねじピッチまわりに１２０°の間隔および変位で３つの径方向突起（６４）が配置され、また、くぎ（４０）の内部に１２０°変位した軸心方向に平行な溝が配置され、各突起（６４）がねじ部（７２）の先端部分と協働するようねじ部（７２）が構成される請求項３に記載の組合せ。
【請求項５】
クイックファスナー要素が、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端（１０）の穿孔（１６）において軸心方向に固定され、限定的に回転可能に取り付けられるスリーブ（５０）を備え、スリーブ（５０）が、連結端（１２）の径方向スロット（２０）から外部に突出する径方向の操作ピン（５８）を備えている請求項４に記載の組合せ。
【請求項６】
スリーブ（５０）とターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端（１０）の穿孔（１６）の壁との間の隙間にコイルばね（６０）が配置され、前記コイルばねの一端が連結端に固定され、他端がスリーブ（５０）に固定される請求項５に記載の組合せ。
【請求項７】
スリーブ（５０）が、連結端（１０）の穿孔（１６）内の径方向対向面（３２）に接当する第１径方向フランジ（５２）を備え、また、スリーブ（５０）が、反対方向の操作ピン（５８）によって軸心方向に固定され、それによって、軸心方向の予備応力が加えられたばね（６０）がスリーブ（５０）のフランジ（５２）と操作ピンに対して、あるいは操作ピン（５８）を取り付けた別の径方向フランジに対して接当する請求項５または６に記載の組合せ。
【請求項８】
ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端（１０）がスリーブ状の端部（２８）を備え、それがくぎ（４０）の連結端の終端穿孔部分（４６）にほぼ密着して係合する請求項１から７のいずれかに記載の組合せ。
【請求項９】
ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端（１２）の軸心と平行な突起（３０）が、スリーブ状の端部（２８）の自由端上に軸心方向に張り出す請求項８に記載の組合せ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、髄内くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置で構成された組合せに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、髄内くぎはいわゆるくぎ打ち装置を用いて髄内スペースに打ち込まれる。くぎ打ち装置は、くぎがハンマー等の助けで前方に打ち込まれる前に、適切な連結具を用いてくぎと連結される。骨ねじまたは固定ねじを受け入れる横孔を備える、いわゆる固定くぎの場合には、ターゲット装置がくぎ打ち装置としても役立つ。ターゲット装置はクリップを用いて骨くぎの対向端と連結し、骨と平行なターゲット部分が、くぎの目に見えない横孔を骨に位置づけるために使用される。この理由で、くぎとターゲット装置をあらかじめ定められた相対回転姿勢に設定することが必要である。この目的のために、くぎの連結端の軸心に平行な凹部に係合する、軸心に平行な突起をターゲット装置の連結端に設けることは周知である。ターゲット装置の連結端のくぎとの連結は、一般にねじの助け、あるいは米国特許５１７６６８１に開示されるようなねじスリーブをさらに使用して行われる。ねじスリーブはくぎの内部に通路を開けておくために使用され、これによって、ターゲット装置がくぎと連結している間に、くぎ内の固定ねじを導入したり操作することが可能である。固定ねじは、くぎの傾斜した横孔を通して送られる大腿骨頸部ねじを、特に回転方向にロックするが、軸方向移動を許すために使用される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知のシステムは、くぎを手でターゲットユニット上にセットし、同時に部品同士をねじ連結することを必要とするが、それを１人で行うのは比較的面倒である。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置との連結の取扱いを簡単にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的はクレーム１の特徴によって達成される。
【０００６】
本発明の場合には、それはターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端に回転式に取り付けられるクイックファスナー要素である。それはくぎの中空連結端に係入し、第１連結手段を備える。くぎの連結端は内部に第２連結手段を備え、クイックファスナー要素は軸心と平行な突起に対する相対回転位置を持ち、第１回転位置でクイックファスナー要素にくぎの連結端を導入でき、クイックファスナー要素の第２回転位置で、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置に対してくぎを軸心方向に固定して保持するよう連結手段が協働する。
【０００７】
くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置を結合させると、軸心と平行な突起がくぎの軸心と平行な凹部に係入することができるように、くぎが装置に対する正確な回転位置となる。同時に、クイックファスナー要素がくぎの開口端へ導入することができる位置へ回転する。そして、クイックファスナー要素がその第２位置へ回転することによって、ターゲットおよびくぎ打ち装置上でくぎを軸心方向に固定するために連結手段が互いに連結する。回転方向の固定は、装置の連結端の軸心と平行な突起がくぎの軸心と平行な凹部に結合することにより既に達成されている。
【０００８】
発明による実施例は、くぎの固定、ターゲットおよびくぎ打ち装置、さらに取外しがかなり簡単になるという効果がある。くぎの連結端を適切に構成し、クイックファスナー要素の連結手段と協働する連結手段を形成する必要がある。
【０００９】
本発明において、クイックファスナー要素が第１回転位置で第２回転位置の方向にばね付勢されれば操作がより向上する。また、クイックファスナー要素がくぎの連結端へ軸心方向に所定距離導入されると連結手段が自動的に協働するよう構成される。
【００１０】
くぎの連結手段の一例では、ねじ部が設けられる。さらに、少なくとも１つの軸心に平行な溝がくぎに形成され、クイックファスナー要素の径方向突起がそれと協働する。その突起はくぎの軸心に平行な溝へ所定距離導入することができ、クイックファスナー要素が回転すると、ねじ部のねじ部分または溝と協働する。クイックファスナー要素がターゲットおよび／またはくぎ打ち装置の連結端に好ましくは軸心方向に固定して取り付けられるから、くぎのねじ部の高さが非常に低いことは当然である。
【００１１】
好ましくは、クイックファスナー要素上に１２０°の間隔で３つの径方向突起が配置され、前記突起はねじピッチまわりで軸心方向に間隔をあけている。各突起がねじ部の先端部分と協働するようねじ部が構成される。
【００１２】
発明の一実施例では、クイックファスナー要素が、ターゲットおよびくぎ打ち装置の連結端の穿孔において軸心方向に固定され、限定的に回転可能に取り付けられるスリーブを備える。スリーブは、連結端の径方向スロットから外部に突出する径方向の操作ピンを備えている。実際、クイックファスナー要素として、スリーブではなく、円柱体を使用することも考えられる。スリーブを用いれば、くぎ内の固定ピンを操作するためにくぎの内部への進入が確保される。
【００１３】
クイックファスナー要素が回転方向に付勢され得ることは既に述べた。発明の一実施例では、クイックファスナー要素の予備緊張用のばねが、一方ではスリーブと、他方では装置の連結端の穿孔と協働するコイルばねである。
【００１４】
ターゲットおよびくぎ打ち装置とくぎの確実な接当を可能にするため、発明の更なる実施例では、ターゲットおよびくぎ打ち装置の連結端がスリーブ状の端部を備え、それがくぎの連結端の対応穿孔部分にほぼ密着して係合すると好都合である。
【発明の効果】
【００１５】
発明によれば、クイックファスナー要素の第１回転位置でクイックファスナー要素にくぎの連結端を導入でき、クイックファスナー要素の第２回転位置で、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置に対してくぎを軸心方向に固定して保持するよう連結手段が協働するので、くぎとターゲットおよび／またはくぎ打ち装置との連結の取扱いを簡単にすることができる。
【実施例】
【００１６】
以下、図面に示され実施例にもとづいて発明をより詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図３は、くぎ打ちおよびターゲット装置（詳細は示さない）の連結端１０を示す。それは第１部分１２および第２部分１４を持ち、それらは溶接によって接合されている。部分１４はターゲットユニット（図示せず）の別の部分との連結部として役立つが、それは本件には重要でない。
【００１８】
弧状で、偏向した、横断面が円形の部分１２は直線形の穿孔１６を持ち、それは上方に開いて傾斜開口１８を形成する。部分１２の開口１８のすぐ下に径方向スロット２０が形成され、スロット２０の下に円錐形段部２２が位置し、段部の下に円筒部２４が連なっている。円筒部２４は、径方向段部２６を超えて、小径の円筒部２８へと移行する。そこに軸心と平行な突起３０が連なっている。円筒部２４の高さにおける穿孔１６の内部に内向きの径方向フランジ３２が設けられ、それは、図４に示すように、１２０°の間隔で３つの径方向凹部３４が配置されている。
【００１９】
図５と図７は、軸心と平行な突起３０の外径が円筒部２４に一致するという事実を示す。部分２８は（特に図７から分かるように）突起３０の両側から離れたところで終端する。
【００２０】
くぎ部分４０が図１２〜図１５に示されている。円柱形のくぎ軸の一部に軸心穿孔４２が設けられている。図１２に示すように、くぎ部分４０の上端に軸心と平行な凹部４４が形成されている。穿孔４２は上方へ広がり、上端で穿孔部分４６を形成する。穿孔部分４６の内径は、装置の連結端１０の円筒部２８の外径に一致する。したがって、連結端は部分２８を孔保持部分４６に差し込むことができ、軸心と平行な突起３０が凹部４４に適切に係合する。くぎ部分４０の外径は、装置の連結端１０の部分２４の外径に一致する。
【００２１】
図８〜図１１は、装置の連結端へクイックファスナー要素が差し込まれることを示す。クイックファスナー要素はスリーブ５０であり、それは部分１２の穿孔１６に差し込まれる。スリーブ５０は径方向フランジ５２を持ち、それは径方向フランジ３２に形成されたカラーと協働する。径方向フランジ５２の軸心スペースで、スリーブ５０はその左側端に別の径方向フランジ５４を持ち、それは凹部５６に達して取り付けられる。操作ピン５８がフランジ５４の穿孔内で径方向に圧縮され、前記ピンは径方向スロット２０を貫通する。コイルばね６０が配置される環状の隙間がスリーブ５０と、凹部５６とフランジ３２の間の穿孔部分との間に形成される。コイルばねの一端が部分１２に固定連結し、他端はスリーブ５０に連結している。したがって、スリーブ５０の回転は、ばね６０によってスリーブ５０が予備緊張状態となる。
【００２２】
図８、図９および図１１に示すように、取付け姿勢でスリーブ５０は下方へ突出する。さらにこれらの図から分かるように、突出スリーブ部分６２に短い径方向スタッド６４が設けられている。合計３個のスタッド６４が周方向に１２０°の間隔をおき、軸心方向にも間隔をおいて配置されている。この間隔は以下で詳細に説明する。
【００２３】
図１３〜図１５から明らかなように、穿孔部分４６の下に、軸心方向に平行な３つの溝がくぎ部分４０の壁に形成されている。これらを参照番号７０で示す。溝７０は穿孔部分４６の下に形成されたねじ部７２を遮断する。このねじ山の高さは非常に平坦である。
【００２４】
上記のように装置の連結端１０がくぎ部分４０に差し込まれて、円筒部２８が穿孔部分４６に係入するとともに、突起３０が凹部４４に係入することは、各溝７０にスタッド６４を導入することができるようにスリーブ５０が回転位置にある場合のみ可能である。この回転位置を得るために、スリーブ５０は相応に、つまり操作ピン５８を介して回転させなければならない。この回転で、コイルばね６０が引張られる。記載された部品の構成で、くぎが装置の連結端１０の部分１２に完全に押し込まれるには、各スタッド６４がねじ部７２のねじ端部分またはねじ溝へ方向付けられる。スタッド６４の軸心方向間隔はねじ部７２のピッチに相当する。記載された部品の構成において、操作ピン５８を解放すると、ばね６０に付勢されたスリーブ５０が無強制位置へ回転復帰し、それによって各スタッド６４がねじ部７２の溝部分に係入して、くぎ部分４０とロックする。このようにして、くぎ部分４０が回転方向と軸心方向に固定して連結端１０に取り付けられる。
【００２５】
装置１０へのくぎ部分４０の別の取付け例は以下の通りである。くぎ端部４０が突出スリーブ部分６２をおおって押され、それによってスタッド６４が溝７０に係入する。そして、突起３０がくぎ部分４０の凹部４４と整合するまで、くぎ部分４０を装置１０に対して回転させる。整合後、装置１０に対してくぎをさらに押して、突起３０を凹部４０に完全に係合させる。それが完了すると、上述の回転によってコイルばね６０が予備緊張状態になってスリーブ５０を逆方向に回転させようとするから、スタッド６４がねじ部７２の溝部分と整合して自動的にそこへ入る。
【００２６】
以上の説明で、ターゲットおよび／またはくぎ打ち装置を使用して、道具やねじ等の補助なしで固定くぎ等のくぎを迅速に連結することができるクイックファスナーが明確になろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例に係るターゲットおよびくぎ打ち装置の連結端の斜視図である。
【図２】図１の装置の拡大側面図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】図３の矢印５による装置の側面図である。
【図６】図５の円６内部分の拡大図である。
【図７】図３または図５の装置を下から見た図である。
【図８】クイックファスナー要素が取り付けられている状態を示す図２と同様な図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】図８または図９の平面図である。
【図１１】図１０の１１−１１線断面図
【図１２】（別途図示しない）固定くぎの連結端を示す図である。
【図１３】図１２の１３−１３線のくぎ断面図
【図１４】図１２の矢印１４の方向で見たくぎの端面図
【図１５】図１３の部分１５の拡大図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  …  連結端
３０  …  突起
４０  …  クギ
４４  …  凹部
５０  …  スリーブ
５８  …  操作ピン
６０  …  バネ
６４  …  径方向突起
７０  …  溝
７２  …  内側ねじ部
【図１】
2005000659.tif 000003
【図２】
2005000659.tif 000004
【図３】
2005000659.tif 000005
【図４】
2005000659.tif 000006
【図５】
2005000659.tif 000007
【図６】
2005000659.tif 000008
【図７】
2005000659.tif 000009
【図８】
2005000659.tif 000010
【図９】
2005000659.tif 000011
【図１０】
2005000659.tif 000012
【図１１】
2005000659.tif 000013
【図１２】
2005000659.tif 000014
【図１３】
2005000659.tif 000015
【図１４】
2005000659.tif 000016
【図１５】
2005000659.tif 000017