(57)【要約】【課題】杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる既設コンクリート杭の補強工法を提供すること。【解決手段】杭頭部に鋼管１を配設した既設コンクリート杭の補強工法において、杭頭部に配設した鋼管１から上方に鉄筋２を延設するとともに、この鉄筋２の外周に大径の拡径用鋼管３を配設し、この拡径用鋼管３の内部にコンクリート４を打設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも杭頭部に鋼管を配設した既設鋼管コンクリート杭の補強工法において、杭頭部に配設した鋼管から上方に鉄筋を延設するとともに、該鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、該拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することを特徴とする既設コンクリート杭の補強工法。
【請求項２】
内部に鉄筋を配した既設場所打ちコンクリート杭の補強工法において、既設場所打ちコンクリート杭の頭部の鉄筋を露出させるとともに、該鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、該拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することを特徴とする既設コンクリート杭の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設コンクリート杭の補強工法に関し、特に、杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭や既設場所打ちコンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる既設コンクリート杭の補強工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼管コンクリート杭を構築した後、上部構造物の設計が変更になり、構築した鋼管コンクリート杭では、水平耐力が不足するような場合には、鋼管コンクリート杭の構築本数を増やす等の対処が必要になり、コストがかかるという問題があった。
【０００３】
ところで、この対処方法として、既設鋼管コンクリート杭の頭部を拡径して、さらに径の大きい鋼管コンクリート構造とすることが考えられるが、径の異なる鋼管同士を接続する方法として、図２に示すような、円板７１やテーパー管７２、リブプレート７３を採用すると、円板７１やテーパー管７２は拡径が大きくなった場合（特に軸部径がφ１５００ｍｍ以上の場合）、材料費及び加工費が非常に高価なものとなり、また、リブプレート７３は軸部Ｔ１と拡径部Ｔ２の直径の差が６００ｍｍ以上（隙間が３００ｍｍ以上）ないとリブプレート７３と拡径用鋼管３との溶接が困難であるという問題があった。さらに、拡径用鋼管３として内面リブ付鋼管を使用する場合は、リブプレート７３が当たる内面リブを削る必要が生じるが、この研削はガスを用いると拡径用鋼管３を傷付けるおそれがあるため、グラインダーにて行う必要があり、その結果、加工費が非常に高価なものとなるという問題があった。
【０００４】
また、上記の場合のほか、既設の構造物を取り壊して新しい構造物を構築する場合には、基礎を構築し直すことが通常行われているが、既設の基礎の取り壊しや新しい基礎の構築に、手数とコストがかかるという問題があった。
【０００５】
さらに、これらのことは、既設鋼管コンクリート杭のほか、既設場所打ちコンクリート杭についてもいえることであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の既設コンクリート杭に係る問題点に鑑み、杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭や既設場所打ちコンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる既設コンクリート杭の補強工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本第１発明の既設コンクリート杭の補強工法は、少なくとも杭頭部に鋼管を配設した既設コンクリート杭の補強工法において、杭頭部に配設した鋼管から上方に鉄筋を延設するとともに、該鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、該拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することを特徴とする。
【０００８】
また、同じ目的を達成するため、本第２発明の既設コンクリート杭の補強工法は、内部に鉄筋を配した既設場所打ちコンクリート杭の補強工法において、既設場所打ちコンクリート杭の頭部の鉄筋を露出させるとともに、該鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、該拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本第１発明の既設コンクリート杭の補強工法によれば、既設鋼管コンクリート杭の杭頭部に配設した鋼管から上方に鉄筋を延設するとともに、鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することから、この打設したコンクリートと鉄筋により拡径用鋼管と杭頭部の鋼管とを接続することができ、これにより、杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる。
【００１０】
また、本第２発明の既設コンクリート杭の補強工法によれば、既設場所打ちコンクリート杭の頭部の鉄筋を露出させるとともに、鉄筋の外周に大径の拡径用鋼管を配設し、拡径用鋼管の内部にコンクリートを打設することから、この打設したコンクリートと鉄筋により拡径用鋼管と杭頭部の鋼管とを接続することができ、これにより、杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設場所打ちコンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の既設コンクリート杭の補強工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１に、本発明の既設コンクリート杭の補強工法の第１実施例を示す。
この既設コンクリート杭の補強工法は、杭頭部に鋼管１を配設した既設鋼管コンクリート杭Ｐ１の補強工法において、杭頭部に配設した鋼管１から上方に鉄筋２を延設するとともに、この鉄筋２の外周に大径の拡径用鋼管３を配設し、この拡径用鋼管３の内部にコンクリート４を打設し、この打設したコンクリート４と鉄筋２により拡径用鋼管３と既設場所打ちコンクリート杭Ｐ１の杭頭部の鋼管１とを接続するようにしたものである。
【００１３】
具体的には、杭頭部の鋼管１の上部外側に周方向に複数の鉄筋２を溶接し、この鉄筋２に、拡径用鋼管３として径の大きい内面リブ付鋼管をかぶせ、この内面リブ付鋼管の内部にコンクリート４を打設することにより既設鋼管コンクリート杭Ｐ１の軸部Ｔ１と拡径部Ｔ２を接続している。
なお、図において、５は既設場所打ち鋼管コンクリート杭Ｐ１のコンクリート、６は鉄筋かごを示している。
【００１４】
鉄筋２の定着長Ｌは、拡径用鋼管３からコンクリート４を介しての応力伝達により決まるが、一般的には４０ｄ（ｄ：鉄筋径）あれば充分である。
また、この鉄筋２を拡径用鋼管４の上部まで立ち上げて、拡径部Ｔ２を鋼管鉄筋コンクリート構造としてもよい。
また、拡径用鋼管３と杭頭部の鋼管１との直径の差は、拡径用鋼管３から鉄筋２への応力伝達をスムースにするためには３００ｍｍ以下が望ましい。
なお、鉄筋２の鋼管１への固着方法には、溶接のほか、鋼管１に雌ねじ部材（図示省略）を溶接し、この雌ねじ部材にねじ鉄筋を螺合する方法等、任意の固着方法を採用することができる。
【００１５】
以下に、より具体的な実例を挙げる。
鋼管径１８００ｍｍ、板厚１４ｍｍの既設場所打ち鋼管コンクリート杭Ｐ１の上部に、鋼管径２０００ｍｍ、板厚１６ｍｍの拡径用鋼管３を設置する拡頭場所打ち鋼管コンクリート杭を築造するに当たり、既設杭の鋼管１の上部にＤ３２の鉄筋２を５６本溶接した。溶接長は１６０ｍｍ、定着長Ｌは１２８０ｍｍであった。
【００１６】
この既設コンクリート杭の補強工法は、杭頭部に鋼管１を配設した既設鋼管コンクリート杭Ｐ１の補強工法において、杭頭部に配設した鋼管１から上方に鉄筋２を延設するとともに、この鉄筋２の外周に大径の拡径用鋼管３を配設し、この拡径用鋼管３の内部にコンクリート４を打設し、この打設したコンクリート４と鉄筋２により拡径用鋼管３と既設場所打ち鋼管コンクリート杭Ｐ１の杭頭部の鋼管１とを接続することができ、これにより、杭の軸部Ｔ１と拡径部Ｔ２との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭Ｐ１の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる。
そして、この既設コンクリート杭の補強工法は、既設場所打ち鋼管コンクリート杭やＳＣ杭の補強に適している。
【実施例２】
【００１７】
図３に、本発明の既設コンクリート杭の補強工法の第２実施例を示す。
この既設コンクリート杭の補強工法は、内部に鉄筋６を配した既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の補強工法において、既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の頭部の鉄筋６を露出させるとともに、この鉄筋６の外周に大径の拡径用鋼管３を配設し、この拡径用鋼管３の内部にコンクリート４を打設し、この打設したコンクリート４と鉄筋６により拡径用鋼管３と既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２とを接続するようにしたものである。
【００１８】
具体的には、既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の頭部の鉄筋６を、既設の構造物のフーチングＦを取り壊して露出させ、この鉄筋６に、拡径用鋼管３として径の大きい内面リブ付鋼管をかぶせ、この内面リブ付鋼管の内部にコンクリート４を打設することにより既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の軸部Ｔ１と拡径部Ｔ２を接続している。
なお、図において、５は既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２のコンクリート、６は鉄筋（鉄筋かご）を示している。
【００１９】
鉄筋６の定着長Ｌは、拡径用鋼管３からコンクリート４を介しての応力伝達により決まるが、一般的には４０ｄ（ｄ：鉄筋径）あれば充分である。
また、この鉄筋６を拡径用鋼管４の上部まで立ち上げて、拡径部Ｔ２を鋼管鉄筋コンクリート構造としてもよい。
また、拡径用鋼管３と既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２との直径の差は、拡径用鋼管３から鉄筋６への応力伝達をスムースにするためには３００ｍｍ以下が望ましい。
なお、既設の構造物のフーチングＦの位置の鉄筋６の損傷が激しい場合や鉄筋６の定着長Ｌが充分とれない場合には、既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２本体部分を取り壊して必要な長さの鉄筋６を露出させる（損傷が激しい部分は切除する）ようにする。
【００２０】
この既設コンクリート杭の補強工法は、既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の頭部の鉄筋６を露出させるとともに、鉄筋６の外周に大径の拡径用鋼管３を配設し、拡径用鋼管３の内部にコンクリート４を打設し、この打設したコンクリート４と鉄筋６により拡径用鋼管３と既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２とを接続することができ、これにより、杭の軸部Ｔ１と拡径部Ｔ２との接続を容易にし、既設場所打ちコンクリート杭Ｐ２の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができる。
【００２１】
以上、本発明の既設コンクリート杭の補強工法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、上杭全長に亘って鋼管を配設した既設鋼管コンクリート杭（ＳＣ杭等）に適用する等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の既設コンクリート杭の補強工法は、杭の軸部と拡径部との接続を容易にし、既設鋼管コンクリート杭や既設場所打ちコンクリート杭の頭部をさらに径の大きい鋼管コンクリート構造に低廉に拡径することができるという特性を有していることから、既設場所打ち鋼管コンクリート杭やＳＣ杭、さらには、既設場所打ちコンクリート杭の頭部拡径の用途に用いることができ、例えば、鋼管コンクリート杭を構築した後、上部構造物の設計が変更になり、構築した鋼管コンクリート杭では、水平耐力が不足するような場合や、既設の構造物を取り壊して新しい構造物を構築する際に、既設の構造物の基礎を構築し直すことなくそのまま利用する場合に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の既設コンクリート杭の補強工法による一施工例を示す断面図である。
【図２】異径の鋼管同士を接続する方法を示し、（ａ）は円板、（ｂ）はテーパー管、（ｃ）はリブプレートをそれぞれ用いた鋼管コンクリート杭の断面図である。
【図３】本発明の既設コンクリート杭の補強工法による一施工例を示す断面図で、（ａ）は施工前、（ｂ）は施工後を示す。
【符号の説明】
【００２４】
１    杭頭部の鋼管
２    鉄筋
３    拡径用鋼管
４    コンクリート
５    既設杭のコンクリート
６    鉄筋かご
Ｐ１  既設鋼管コンクリート杭
Ｐ２  既設場所打ちコンクリート杭
Ｔ１  杭の軸部
Ｔ２  拡径部
Ｌ    定着長
Ｆ    フーチング
【図１】
2005139703.tif 000003
【図２】
2005139703.tif 000004
【図３】
2005139703.tif 000005