(57)【要約】【課題】稲麦用コンバインは、ひまわりのような茎稈丈が長くて太く、しかも茎稈の上部に大輪の花托を有する種子作物の収穫作業には不向きであって、刈り取り、搬送、脱粒装置への供給等の一連の作業が円滑にできない課題があった。【解決手段】この発明は、車体１上に、茎稈供給口２を前側に、側部の茎稈搬送口３には挟持搬送装置４を沿わせて設けた脱粒装置５を搭載し、前方には、対向する引き上げラグ９の間隔を粗くした茎稈引き上げ搬送装置８を前後に傾斜して設け、該茎稈引き上げ搬送装置８の搬送終端部から脱粒装置５の茎稈供給口２に向けて、搬送無端帯１１と挟持杆１２とを一体に連結支持するU字杆１３を、茎稈上部が通過できる程度の高さにして上方を迂回させ、前記脱粒装置５より高く延長して構成した茎稈搬送装置１０を略水平状態に配置して構成した収穫機としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
種子作物を刈り取って種子を収穫する移動車両であって、車体１上には、茎稈供給口２を前側にし、側部の茎稈搬送口３には挟持搬送装置４を沿わせて設けた脱粒装置５が搭載され、該脱粒装置５の前方には、前部低位置で刈取装置６より前側に設けた複数の分草杆７に搬送始端部を臨ませた茎稈引き上げ搬送装置８が、終端部を後部上方にして傾斜状に設けられ、該茎稈引き上げ搬送装置８は、粗い間隔で取り付けられた引き上げラグ９が、対向して茎稈を引き上げるように回動可能に設けられ、前記茎稈引き上げ搬送装置８の搬送終端部後方から前記脱粒装置５の茎稈供給口２に向けて略水平状態に配置した茎稈搬送装置１０が設けられ、該茎稈搬送装置１０の搬送無端帯１１と挟持杆１２とを一体に連結支持するU字杆１３は、茎稈上部が通過できる程度の高さにして上方を迂回させ、前記脱粒装置５より高く延長して設けた構成の収穫機。
【請求項２】
前記脱粒装置５には、前部を小径にして中間部以降が大径に形成された脱粒胴１４が軸架された脱粒室１５が設けられ、該脱粒室１５の前部に開口した前記茎稈供給口２は、上下に広く開口した形状に構成した請求項１記載の収穫機。
【請求項３】
前記脱粒装置５の茎稈供給口２には、前側の茎稈搬送装置１０から送られた茎稈や花托を前記脱粒室１５に掻き込む掻き込み装置１６が設けられ、該掻き込み装置１６は、前記脱粒室１５の前側にあって、少なくとも脱粒室１５の奥側へ掻き込む位置に配置して設けられ、前記脱粒胴１４の駆動軸１７から伝動される構成とした請求項１、又は２記載の収穫機。
【請求項４】
前記刈取装置６の上側に始端部掻き込み装置１８を配置した構成において、該刈取装置６をフィンガー１９タイプの構成とし、前記始端部掻き込み装置１８の掻き込み圏内よりフィンガー１９の先端部が前方側に位置する構成とした請求項１記載の収穫機。
【請求項５】
前記茎稈搬送装置１０は、搬送面に幅を有する無端帯に所定間隔ごとに搬送突起１１aが形成された搬送無端帯１１と、該搬送無端帯１１に対面する広幅の挟持杆１２とから構成された請求項１記載の収穫機。
【請求項６】
前記挟持搬送装置４は、下側には、搬送突起２０aが配列された広幅ベルト状の搬送帯２０が設けられ、該搬送帯２０の上側には、搬送面を有する挟持杆２１を対面させて茎稈をばね圧で挟持して搬送する構成とした請求項１記載の収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、茎径が太くて稈の丈が長く、その上部に花托や種子部を有する種子作物、例えば、ひまわり等の作物を刈り取って、脱粒し種子を収穫する収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から広く知られているように、稲麦や大豆等の雑穀類を刈り取り脱穀して収穫するコンバインは、例えば、実開平９−２１０号公報の図２、図３、及び図５に示されているように、走行クローラを装備した車体上に脱穀装置が搭載され、その前方位置には、分草杆、穀稈引起し装置、刈取装置、穀稈搬送装置等の刈取前処理装置が連結して設けられ、連続的に刈取脱穀作業ができる構成となっている。
【０００３】
このような、従来のコンバイン、例えば、特許文献１として提示した上述の稲麦収穫用のコンバインは、収穫対象とする作物の穀稈丈が比較的低くて強靭であり、穂部がひまわりの花托のように大輪状になっていないから、引起しラグの間隔、各搬送装置の構成、脱穀装置の穀稈供給口、フィードチエンの挟持ばね圧や形状等に特別の配慮を必要としないものとなっている。
【特許文献１】実開平９−２１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来公知の稲麦用のコンバインは、例えば、ひまわりのように、稲や麦に比較して茎稈丈が長くて茎径が太く、その割には脆く、しかも茎稈の上部に大輪の花托を有する種子作物を刈り取り、脱粒する収穫作業には不向きであって、刈り取り、搬送、脱粒装置への供給等の一連の作業が円滑にできない課題がある。例えば、従来の穀稈引起し装置は、引起しラグが引起しチエンに狭い間隔で配置して取り付けられ、更に、左右一対の引起しケースは、上部で鳥居状に横枠で連結された構成となっているが、茎稈丈が長く、茎径の太いひまわりの場合、円滑な引き起こしができない課題がある。
【０００５】
そして、ひまわりは、長い茎稈の上部に大輪の花托が付いており、従来の脱穀装置の穀稈供給口では開口部分が上下に狭くて供給が困難な課題がある。更に、コンバインの各搬送装置は、ひまわりの場合、茎稈が太い割りに脆く搬送チエン、又は搬送ベルトのいずれも茎稈を挟持するばね圧を弱くする必要があり、従来の保持面積では狭く、茎稈を適確に挟持して搬送することが困難な課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、この出願の請求項１に記載した発明は、種子作物を刈り取って種子を収穫する移動車両であって、車体１上には、茎稈供給口２を前側にし、側部の茎稈搬送口３には挟持搬送装置４を沿わせて設けた脱粒装置５が搭載され、該脱粒装置５の前方には、前部低位置で刈取装置６より前側に設けた複数の分草杆７に搬送始端部を臨ませた茎稈引き上げ搬送装置８が、終端部を後部上方にして傾斜状に設けられ、該茎稈引き上げ装置８は、粗い間隔で取り付けられた引き上げラグ９が、対向して茎稈を引き上げるように回動可能に設けられ、前記茎稈引き上げ搬送装置８の搬送終端部後方から前記脱粒装置５の茎稈供給口２に向けて略水平状態に配置した茎稈搬送装置１０が設けられ、該茎稈搬送装置１０の搬送無端帯１１と挟持杆１２とを一体に連結支持するU字杆１３は、茎稈上部が通過できる程度の高さにして上方を迂回させ、前記脱粒装置５より高く延長して設けた構成の収穫機であって、茎稈が稲等に比較して長くて太い種子作物、例えばひまわり等を刈り取って脱粒する場合、茎稈を前部の引き上げ装置のラグで適確に引き上げて機体内部に取り込むことができる。そして、茎稈は、脱粒装置への搬送過程でも丈が長いにもかかわらず、高い位置まで延長して迂回したU字杆が茎稈の搬送障害になることがなく、スムースに搬送されて脱粒装置に供給される。
【０００７】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記脱粒装置５には、前部を小径にして中間部以降が大径に形成された脱粒胴１４が軸架された脱粒室１５が設けられ、該脱粒室１５の前部に開口した前記茎稈供給口２は、上下に広く開口した形状に構成した請求項１記載の収穫機であって、長くて太い茎稈の上部に付いている大輪の花托を、上下の間隔を、従来の脱穀装置の供給口のおおよそ２倍程度に広くした茎稈供給口から適確に脱粒室に供給でき、脱粒作用を円滑に行うことができる。
【０００８】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記脱粒装置５の茎稈供給口２には、前側の茎稈搬送装置１０から送られた茎稈や花托を前記脱粒室１５に掻き込む掻き込み装置１６が設けられ、該掻き込み装置１６は、前記脱粒室１５の前側にあって、少なくとも脱粒室１５の奥側へ掻き込む位置に配置して設けられ、前記脱粒胴１４の駆動軸１７から伝動される構成とした請求項１、又は２記載の収穫機であって、脱粒室の奥側に相当する位置で茎稈供給口の外側に達した茎稈、特に大輪の花托が掻き込み装置によって強制的に脱粒室に掻き込まれる。したがって、花托は、脱粒室の前側に停滞せず適確に供給され、一連の作業が効率的に行われる。
【０００９】
つぎに、請求項４に記載した発明は、前記刈取装置６の上側に始端部掻き込み装置１８を配置した構成において、該刈取装置６をフィンガー１９タイプの構成とし、前記始端部掻き込み装置１８の掻き込み圏内よりフィンガー１９の先端部が前方側に位置する構成とした請求項１記載の収穫機であって、稲などの穀稈に比較して茎径の太い、例えばひまわりの茎稈は、掻き込み直前に刈取装置のフィンガーで上側部分が支えられた状態に達したとき、刈刃で刈り取られる。このように、茎稈は、切断時にはフィンガーで支えられた状態で適確に刈り取られ、その直後に始端部掻き込み装置によって強制的に後、上方に掻き込み作用を受ける。
【００１０】
つぎに、請求項５に記載した発明は、前記茎稈搬送装置１０は、搬送面に幅を有する無端帯に所定間隔ごとに搬送突起１１aが形成された搬送無端帯１１と、該搬送無端帯１１に対面する広幅の挟持杆１２とから構成された請求項１記載の収穫機であって、種子作物の茎稈は、稲等に比較すると茎径が太いにもかかわらず脆くて折損し易く、強いばね圧で挟持できないから、挟持面(搬送面)を広幅にして弱いばね力でも確実な保持力で安定よく挟持して搬送できる。
【００１１】
つぎに、請求項６に記載した発明は、前記挟持搬送装置４は、下側には、搬送突起２０aが配列された広幅ベルト状の搬送帯２０が設けられ、該搬送帯２０の上側には、搬送面を有する挟持杆２１を対面させて茎稈をばね圧で挟持して搬送する構成とした請求項１記載の収穫機であって、回転する脱粒胴の脱粒作用を受ける茎稈を上下両面から挟持して搬送する挟持搬送装置は、茎稈を挟持面で挟んで搬送突起で適確に後方に送ることができる。したがって、茎稈は、回転する脱粒胴によって脱粒作用を受けるとき、茎身方向の力を受けて脱粒室内に引き込まれる作用が働くが、そのとき茎稈が確実に保持されながら搬送されており、脱粒室に引き込まれることなく、脱粒装置の後方に排出される。
【発明の効果】
【００１２】
まず、請求項１に記載した発明は、茎稈が稲等に比較して長くて太い種子作物、例えばひまわり等を刈り取って脱粒する場合、茎稈を前部の引き上げ装置の粗い間隔にしたラグで適確に引き上げて機体内部に取り込むことができる特徴がある。更に、この発明は、脱粒装置への搬送過程でも丈が長いにもかかわらず、高い位置まで延長して迂回したU字杆によって搬送部材を支持しているから、そのU字杆が茎稈の搬送障害になることがなく、スムースに搬送して脱粒装置に供給できる特徴がある。
【００１３】
そして、請求項２に記載した発明は、ひまわりのように、長くて太い茎稈の上部に付いている大輪の花托を、脱粒装置の脱粒室に供給するにあたり、上下の間隔を広くした茎稈供給口を形成しているから、供給時に何らの支障、停滞が起こらず、適確に脱粒室に供給でき、脱粒作用を円滑に行うことができる効果がある。
【００１４】
そして、請求項３に記載した発明は、脱粒室の奥側に相当する位置で茎稈供給口の外側に達した茎稈、特に大輪の花托が掻き込み装置によって強制的に脱粒室に掻き込まれ、停滞することがない特徴がある。更に、実施例に係る掻き込み装置は、脱粒胴の駆動軸から伝動を取る構成にしているから、伝動機構を簡潔にまとめることができる効果がある。
【００１５】
そして、請求項４に記載した発明は、稲などの穀稈に比較して茎径の太い、例えばひまわりの茎稈は、掻き込み直前に刈取装置のフィンガーで上側部分が支えられた状態に達したとき、スライド刈刃と固定刃とで刈り取られる。このように、茎稈は、切断位置で上と下とがフィンガーで支えられた状態で刈刃の作用を受けるから切れ味よく確実に刈り取られる効果がある。そして、刈取茎稈は、その直後に、上側の始端部掻き込み装置によって強制的に後、上方に掻き込み作用を受けるから、乱れる間もなく、適確に後方に搬送される利点がある。
【００１６】
そして、請求項５に記載した発明は、種子作物の茎稈は、稲等に比較すると茎径が太いにもかかわらず脆くて折損し易い性質があり、搬送時に強いばね圧で挟持できないから、挟持面(搬送面)を広幅にして弱いばね力でも確実に保持しながら安定よく搬送できる優れた特徴がある。
【００１７】
そして、請求項６に記載した発明は、回転する脱粒胴の脱粒作用を受ける茎稈を、上下両面から挟持して搬送するとき、挟持搬送装置は、茎稈を挟持面で挟んで搬送突起で適確に後方に送ることができる優れた効果がある。したがって、この発明の実施例は、茎稈が、回転する脱粒胴によって脱粒作用を受けるとき、茎身方向の力を受けて脱粒室内に引き込まれる作用が働くが、そのとき茎稈が、上下の広い面積の挟持面で確実に保持されながら搬送されており、脱粒室に引き込まれることなく、確実に後方に排出される特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の具体的な実施例を、図面に示すひまわりの収穫機について説明する。
【００１９】
この発明に係るひまわり収穫機は、前部の茎稈引き上げ搬送装置８の引き上げラグ９の間隔を、従来の稲用の引起しラグの間隔より粗くし、各搬送装置１０，４の構成も挟持面積を広げた広幅ベルト状に形成し、搬送無端帯１１に対応する挟持杆１２を支持するU字杆１３を上方の高い位置を迂回させて設けた構成としている。そして、脱粒装置５は、脱粒室１５の茎稈供給口２を上下に広く開口し、挟持搬送装置４も下側の搬送帯２０の幅を広くして搬送突起２０aを設け、上側に対応する挟持杆２１も挟持面積を広くして上側から弱いばね圧で挟持する構成としている。このように構成した収穫機は、ひまわりのように、茎稈丈が長くて、茎径が太いのに、茎質が比較的脆い種子作物に対応でき、更に、茎稈上部にある大輪の花托でも停滞させずに脱粒室に強制的に供給できる収穫機を提供するものである。
【００２０】
以下、ひまわり収穫機の実施例を具体的に説明する。
【００２１】
まず、収穫機は、図１、及び図２に示すように、左右一対のクローラ２３を有する車体１上に茎稈供給口２を前側にして脱粒装置５を搭載している。そして、該脱粒装置５は、図面に示すように、上側の脱粒室１５には、始端部を小径にして順次後部を大径に形成した脱粒胴１４を前後に設けた駆動軸１７によって軸架し、その下方には、圧風唐箕２４と揺動選別棚２５等を軸架して構成している。
【００２２】
そして、刈取フレーム２６は、図２に示すように、前記脱粒装置５の前方位置に枢着支持し、車体１の前方下方に延長して設け、昇降シリンダ２７によって上下に昇降自由に構成している。
【００２３】
そして、分草杆７は、図面から解るように、前記刈取フレーム２６の前部低位置に固着され、左右両端と中間部とに配置して設けている。そして、茎稈引き上げ搬送装置８は、図１、図２、及び、特に、図１５に示すように、従来型コンバインの穀稈引起し装置に相当し、搬送始端部を前記両側の分草杆７に臨ませ、その始端部を前部低位置に位置させ、終端部を後部上方に位置させて傾斜状に支持した構成としている。そして、引き上げラグ９は、図１５から解るように、左右両側のケース８a，８bから対向させて内側に突出しているが、そのラグの間隔を、従来の稲用の引起しラグの間隔より粗く、実施例の場合、ラグ長さの２倍程度の間隔を開けて構成し、太い茎径のひまわりに対応できる構成としている。そして、茎稈引き上げ搬送装置８は、図１５に示すように、その引き上げ通路の上方を開放し、稲用のコンバインの場合のように、鳥居状の横枠、又は横軸を通した伝動ケース等で塞がない構成として長い茎稈丈のひまわりを支障なく後方へ通過できる開放した構成としている。
【００２４】
そして、刈取装置６は、図７、図８、及び図９に示すように、下側にある固定刃の先端部から上側上部、後方にフィンガー１９を設けたタイプに形成し、その内側に左右スライドする刈刃６aが位置し、茎稈を上側のフィンガー１９と下側の固定刃で支えた状態に保持して刈り取りができる構成としている。そして、実施例の場合、刈取装置６は、図９に示すように、すぐ上側に軸架している始端部掻き込み装置１８のスターホイールの掻き込み圏内より前方側にフィンガー１９の前部が位置する位置関係に構成している。
【００２５】
そして、上述した始端部掻き込み装置１８は、左右のスターホイールの間隔を広くして余裕を持たせて接近させた配置に軸架して茎径の太いひまわりに対応できる構成としている。
【００２６】
つぎに、茎稈搬送装置１０について説明する。
【００２７】
まず、茎稈搬送装置１０は、図１、図２、図１０、及び図１１に示すように、前記茎稈引き上げ搬送装置８の終端部後方位置から脱粒装置５の茎稈供給口２側に刈り取り後の茎稈上部を受け継いで搬送する構成としている。この実施例の場合、茎稈搬送装置１０は、上下に幅を有する搬送面に所定間隔ごとに搬送突起１１aが形成された搬送無端帯１１と、該搬送無端帯１１に対面する広幅の挟持杆１２とによって広い挟持面で挟んで搬送する構成としている。そして、上部搬送装置２８は、従来の穂部搬送装置に相当するが、上記茎稈搬送装置１０の上方位置に設けられ、搬送ラグ２９で茎稈上部を搬送する構成としている。
【００２８】
そして、茎稈搬送装置１０と上側の上部搬送装置２８とは、上述の通り上下２段で茎稈を搬送するが、略水平状態に配置して茎稈の上部を搬送する構成としている。
【００２９】
そして、該茎稈搬送装置１０の搬送無端帯１１と挟持杆１２とを一体に連結支持するU字杆１３は、茎稈上部が通過できる程度の高さにして上方を迂回させ、前記脱粒装置５より高く(図２参照)延長して設け、茎稈が下側を支障なく通過できる程度に構成している。
【００３０】
このように、茎稈搬送装置１０は、稲等に比較すると茎稈が長く、茎径が太いにもかかわらず脆くて折損し易い性質であり、強いばね圧で挟持できないから、挟持面(搬送面)を広幅にして弱いばね力でも確実な保持力で安定よく挟持し、更に、周囲の部材(例えばU字杆１３等)が搬送障害にならないように構成して円滑に搬送できる装置としている。
【００３１】
つぎに、脱粒装置５の茎稈供給口２、及びその外側に設けた掻き込み装置１６について説明する。
【００３２】
まず、脱粒装置５は、図４に示す実施例の場合、脱粒胴１４を軸架した脱粒室１５の茎稈供給口２を、図３に示す従来の脱穀装置３０の穀稈供給口３１に比較して上下高さを約２倍程度の広さに開口して構成している。したがって、茎稈供給口２は、ひまわり茎稈の上部についている大輪の花托を脱粒室１５に支障なく供給できる広さとなっている。
【００３３】
そして、掻き込み装置１６は、図５、及び図６に示すように、掻き込みラグ１６aが上側から下向きに茎稈供給口２側に回動する構成で、実施例の場合、２連が茎稈供給口２の前側に支持して設けた構成としている。そして、２連の掻き込み装置１６は、図５に示すように、脱粒胴１４の駆動軸１７を手前と奥側とで挟んだ状態に支持され、その軸１７から伝動される構成としている。
【００３４】
そして、掻き込み装置１６は、図６に示すように、前側の茎稈搬送装置１０から送られてきた茎稈上部、及び大輪の花托部分に掻き込みラグ１６aを作用させて強制的に茎稈供給口２から脱粒室１５内に掻き込む構成となっている。
【００３５】
このように、掻き込み装置１６は、実施例の場合、脱粒室１５の奥側と手前側とに２連を設け、茎稈供給口２の外側に達した茎稈、特に、大輪の花托部分を強制的に脱粒室１５に掻き込み、脱粒室１５の前側に花托等が停滞せず適確に供給し、一連の作業を効率的に行うことができる特徴がある。
【００３６】
つぎに、脱粒装置５の茎稈搬送口３に沿わせ、先端部分の花托を脱粒室１５に挿入して脱粒作用中の茎稈を挟持して搬送する挟持搬送装置４について説明する。
【００３７】
まず、挟持搬送装置４は、図１３、及び図１４に示すように、下側の搬送突起２０aが配列された広幅ベルト状の搬送帯２０と、この搬送帯２０の上側に搬送面を設けて対面させた挟持杆２１とから構成している。この場合、挟持杆２１は、比較的弱いばね圧で茎稈を搬送帯２０側に押し当てて挟持し、搬送する構成としている。そして、実施例の挟持搬送装置４は、ひまわり茎稈の特性、すなわち、径が太い割りに脆く折損し易い性質があり、強いばね圧で挟持できず弱い圧力で保持するために搬送突起２０aを有した広幅の厚い搬送面と、広い挟持面のある挟持杆２１から構成した。
【００３８】
この場合、実施例の挟持搬送装置４は、回転する脱粒胴１４の脱粒作用を受ける茎稈を上下両面から挟持して搬送するが、茎稈を広い挟持面で挟んで、搬送突起で適確に後方に送ることができる。このとき、搬送茎稈は、回転する脱粒胴１４によって脱粒作用を受けて茎身方向の引っ張り力が働き、脱粒室１５内に引き込まれる作用を受けるが、前記挟持搬送装置４によって確実に挟持して保持されながら搬送される。
【００３９】
そして、脱粒後のひまわり茎稈は、図１４に示すように、脱粒装置５の排茎部に装備されているドロッパー３２に集められて排出される。３３は排茎チエンを示している。
【００４０】
そして、挟持搬送装置４は、図１４に示すように、その搬送始端部を、前側にある茎稈搬送装置１０の搬送終端部より内側に位置させて設けた関係位置に配置した構成としている。このような受け継ぎの関係位置に構成すれば、挟持搬送装置４は、茎稈丈の長いひまわりの茎稈でも、できる限り先端の花托に近い側を受け継いで挟持し、花托の部分を確実に脱粒室１５に供給することができる特徴がある。
【００４１】
以上、ひまわり収穫機の実施例について、その構成と、主な作用、効果を説明したが、まず、請求項１に記載した実施例の場合、茎稈が稲等に比較して長くて太いひまわりを刈り取って脱粒する場合、茎稈を前部の茎稈引き上げ装置８の粗い間隔にしたラグ９で適確に引き上げて機体内部に取り込むことができるものとなった。そして、この実施例は、脱粒装置５への搬送過程でも丈が長いにもかかわらず、高い位置まで延長して迂回したU字杆１３によって搬送部材を支持しているから、そのU字杆１３が茎稈の搬送障害になることがなく、スムースに搬送して脱粒装置５にまで搬送して供給することできる。
【００４２】
そして、つぎの実施例では、ひまわりのように、長くて太い茎稈の上部に付いている大輪の花托を、脱粒装置５の脱粒室１５に供給するにあたり、従来型コンバインの脱穀供給口より上下高さを２倍程度広くした茎稈供給口２を形成しているから、供給時に何らの支障もなく、円滑に脱粒室１５に供給でき、脱粒作用を適確に行うことができる。
【００４３】
そして、実施例の場合、脱粒室１５の入り口にあたる茎稈供給口２の外側に掻き込み装置１６を設け、茎稈、特に大輪の花托を強制的に脱粒室に掻き込むから停滞することがない。更に、実施例に係る掻き込み装置１６は、脱粒胴１４の駆動軸１７から伝動を取る構成にしているから、伝動機構を簡潔にまとめることができた。
【００４４】
そして、実施例の刈取装置６は、稲などの穀稈に比較してひまわりの場合、茎径が太くて長いから、株元部分が掻き込み直前に刈取装置６のフィンガー１９で上側部分が支えられた状態に達したとき、刈刃６aで刈り取られる。このように、茎稈は、切断位置で上と下とがフィンガー１９で支えられた状態で刈刃６aの作用を受ける(勿論、このとき、茎稈上部は、茎稈引き上げ搬送装置８に支えられて搬送されている。)から、切れ味よく確実に刈り取られる。そして、刈取茎稈は、その直後に始端部掻き込み装置１８によって強制的に後、上方に掻き込み作用を受けるから、乱れる間もなく、適確に後方に受け継がれて搬送される。
【００４５】
そして、ひまわりの茎稈は、既に何度も述べたように、稲等に比較すると茎径が太いにもかかわらず脆くて折損し易い性質があり、搬送時に強いばね圧で挟持できないから、挟持面(搬送面)を広幅にして弱いばね力でも確実に保持しながら安定よく搬送できる茎稈搬送装置１０としている。
【００４６】
そして、脱粒装置５の挟持搬送装置４は、回転する脱粒胴１４の脱粒作用を受ける茎稈を、上下両面から挟持して搬送するとき、茎稈を挟持面で挟んで搬送突起２０aで適確に後方に送ることができるものとしている。そして、この発明の実施例は、茎稈が、回転する脱粒胴１４によって脱粒作用を受けるとき、茎身方向の力を受けて脱粒室１５内に引き込まれる作用が働くが、そのとき茎稈が確実に保持されながら搬送されており、脱粒室１５に引き込まれることもなく、後方に排出され、ドロッパー３２にまとめられて圃場に放出される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】収穫機の平面図
【図２】収穫機の側面図
【図３】従来型脱穀装置の斜面図
【図４】脱粒装置の斜面図
【図５】脱粒装置の斜面図
【図６】収穫機の側面図
【図７】刈取装置の斜面図
【図８】刈取装置の側面図
【図９】刈取装置の平面図
【図１０】茎稈搬送装置の断面図
【図１１】茎稈搬送装置の斜面図
【図１２】挟持搬送措置の断面図
【図１３】脱粒装置の斜面図
【図１４】収穫機の平面図
【図１５】引き上げ装置の斜面図
【符号の説明】
【００４８】
１    車体                  ２    茎稈供給口
３    茎稈搬送口            ４    挟持搬送装置
５    脱粒装置              ６    刈取装置
７    分草杆                ８    引き上げ搬送装置
９    引き上げラグ          １０  茎稈搬送装置
１１  搬送無端帯            １２  挟持杆
１３  U字杆                １４  脱粒胴
１５  脱粒室                １６  掻き込み装置
１７  駆動軸                １８  始端部掻き込み装置
１９  フィンガー            ２０  搬送帯２０。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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