(57)【要約】      （修正有）【課題】天然に存在する脂肪酸への化学的中間体として有用な３，４−ジヒドロキシブタン酸−ガンマ−ラクトンおよび２（５Ｈ）フラノン、特にこれらの化合物の立体異性体を製造するために用いられる３，４−ジヒドロキシブタン酸の改良製造方法を開発する。【解決手段】Ｄ−またはＬ−ヘキソース源をアルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物および過酸化物酸化剤を使用して３，４−ジヒドロキシブタン酸に変換するための改良製造方法が記載される。任意の時間において反応混合物中の塩基および酸化剤の濃度を０．０２Ｍ未満に維持すること及び約２５℃〜８０℃の温度に維持することによる。反応混合物の酸性化の際に、３−ヒドロキシラクトンが生成される。【選択図】図１
2005194282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸または蟻酸が本質的にそれだけの生成物として形成されるまで、反応混合物中で下記Ｄ−またはＬ−ヘキソースを、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基および過酸化物酸化剤と反応させることにより、Ｄ−またはＬ−ヘキソース糖源を、塩としての、３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸に変換させるための方法であって、しかも使用される合計の過酸化物酸化剤および塩基が該Ｄ−またはＬ−ヘキソース源よりも４モル過剰までの範囲にあり、該Ｄ−またはＬ−ヘキソース源が反応混合物の容量当たり重量により約０．０５〜８０％である該方法において、その改良は、
反応中の任意の時間において、反応混合物中の過酸化物酸化剤および塩基の濃度が０．０２Ｍ未満であるように約５時間未満の時間にわたって約２５℃〜８０℃の温度に加熱しながら、反応混合物に該過酸化物および塩基を加えて塩を形成することからなる、Ｄ−またはＬ−ヘキソース糖源を、塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸及びグリコール酸に変換するための上記方法。
【請求項２】
塩としての、３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸が形成されるまで、Ｄ−またはＬ−グルコース源を、反応混合物中で、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基および過酸化物酸化剤と反応させることにより、Ｄ−またはＬ−グルコース源を、塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸に変換する方法であって、しかも過酸化物酸化剤および塩基がＤ−またはＬ−グルコース源よりも４モル過剰までの範囲で存在し、該Ｄ−またはＬ−グルコース源が反応混合物の容量当たり約０．０５〜８０重量％にある上記方法において、その改良は、
反応中の任意の時間において反応混合物中の過酸化物酸化剤および塩基の濃度が０．０２Ｍ未満であるように、約５時間未満の時間にわたって約２５℃〜８０℃の温度に加熱しながら反応混合物に該過酸化物および塩基を加えて塩を生成することからなる、Ｄ−またはＬ−グルコースを塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸に変換するための上記方法。
【請求項３】
Ｄ−またはＬ−ヘキソース糖源がマルトース、ラクトース、セロビオース、セル−オリゴ糖類、マルトデキストリン類、でんぷん、でんぷん加水分解物およびセルロースからなる群から選ばれる、請求項１の方法。
【請求項４】
Ｄ−またはＬ−グルコース源がＤ−グルコース源でありそして３，４−ジヒドロキシ酪酸が（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸である、請求項２の方法。
【請求項５】
Ｄ−またはＬ−グルコース源が、ラクトース、マルトース、ヘキソース、マルトデキストリン類、でんぷん、でんぷん加水分解物およびセルロースからなる群から選ばれる、請求項２の方法。
【請求項６】
塩基が約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍでありそして過酸化物酸化剤が約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍである、請求項１または２の方法。
【請求項７】
過酸化物酸化剤がアルカリ金属過酸化物、アルカリ土類金属過酸化物および過酸化水素からなる群から選ばれる、請求項１または２の方法。
【請求項８】
塩基が水酸化ナトリウムであり、その水酸化ナトリウムが約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍでありそして過酸化物酸化剤が約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍである、請求項１または２の方法。
【請求項９】
塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸が反応混合物から分離される、請求項１または２の方法。
【請求項１０】
グリコール酸が蒸留により反応混合物から分離される、請求項２の方法。
【請求項１１】
反応が少なくとも約２時間行われる、請求項４の方法。
【請求項１２】
反応が約３〜５時間約６０℃で行われる、請求項１１の方法。
【請求項１３】
（ａ）約２５℃〜８０℃の温度で加熱しながら、反応中の任意の時間で反応混合物中の過酸化物酸化剤および下記塩基の濃度が約０．０２Ｍ未満であるように、約５時間未満である或る時間にわたって反応混合物に過酸化物酸化剤および下記塩基を加えることにより、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源から塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸が本質的にそれだけの生成物として形成されるまで、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源を、反応混合物中で、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基および過酸化物酸化剤と反応させて塩を形成し、しかも過酸化物酸化剤および上記塩基はＤ−またはＬ−ヘキソース源よりも４モル過剰までの範囲で存在し、該Ｄ−またはＬ−ヘキソース源は反応混合物の容量当たり約０．０５〜８０重量％であり；そして
（ｂ）反応混合物を酸性化して内部環式エステルを生成する；
ことからなるＤ−又はＬ−ヘキソース源を内部環式エステルに変換する方法。
【請求項１４】
（ａ）約２５℃〜８０℃の温度で加熱しながら、反応中の任意の時間において反応混合物中の各々の濃度が０．０２Ｍ未満であるように、約３時間未満である或る時間にわたって反応混合物に過酸化物酸化剤および下記塩基を加えることにより、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源から塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸あるいは塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸および蟻酸が本質的にそれだけの生成物として形成されるまで、反応混合物中でＤ−またはＬ−ヘキソース源を、アルカリ金属水酸化物およびアルカリ土類金属水酸化物からなる群から選ばれた第１塩基および過酸化物酸化剤と反応させて塩を形成し、しかも過酸化物酸化剤および前記塩基がＤ−またはＬ−ヘキソースよりも４モル過剰までの範囲で存在し、該Ｄ−またはＬ−ヘキソース源が反応混合物の容量あたり約０．０５〜８０重量％であり；
（ｂ）反応混合物を酸性化して内部環式エステルを生成し；そして
（ｃ）アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた第２塩基と共に該内部環式エステルを加熱して塩としての３，４−ジヒドロキシブタン酸を生成する；
ことからなるＤ−またはＬ−ヘキソース源を、塩としての３，４−ジヒドロキシブタン酸に変換する方法。
【請求項１５】
内部環式エステルがラクトンである、請求項１３または１４の方法。
【請求項１６】
生成した内部環式エステルが蒸留により反応混合物から取り出される、請求項１３または１４の方法。
【請求項１７】
Ｄ−またはＬ−ヘキソース源がＤ−またはＬ−グルコース源である、請求項１３または１４の方法。
【請求項１８】
Ｄ−またはＬ−ヘキソース源がマルトース、ラクトース、マルトデキストリン、でんぷん、でんぷん加水分解物およびセルロースからなる群から選ばれる、請求項１３または１４の方法。
【請求項１９】
塩基が水酸化ナトリウムであり、その水酸化ナトリウムが約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍでありそして過酸化物酸化剤が過酸化水素でありそして約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍである、請求項１３または１４の方法。
【請求項２０】
３，４−ジヒドロキシ酪酸が（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸であり、反応混合物が工程（ｂ）において酸性化され且つ加熱されて内部環式エステルとして（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸ガンマ−ラクトンを生成する、請求項１３の方法。
【請求項２１】
ガンマ−ラクトンが反応混合物の蒸留により２（５Ｈ）−フラノンに変換されて蒸留物として２（５Ｈ）−フラノンを生成する、請求項２０の方法。
【請求項２２】
ガンマ−ラクトンがアルカリ金属水酸化物およびアルカリ土類金属水酸化物からなる群から選ばれた第２塩基と共に加熱されて３，４−ジヒドロキシブタン酸塩を生成する、請求項２０の方法。
【請求項２３】
アルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムでありそして塩がナトリウム塩である、請求項２２の方法。
【請求項２４】
３，４−ジヒドロキシブタン酸が（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸でありそして環式内部エステルが（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸ガンマ−ラクトンである、請求項１４の方法。
【請求項２５】
内部環式エステルが工程（ｃ）において反応混合物から分離される、請求項１４の方法。
【請求項２６】
工程（ａ）における反応が少なくとも約２時間行われる、請求項１４の方法。
【請求項２７】
反応が約３〜５時間約６０℃で行われる、請求項２６の方法。
【請求項２８】
工程（ａ）においての及び工程（ｃ）においての塩基が水酸化ナトリウムである、請求項２７の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源、特に置換基としてグルコースを含有するＤ−またはＬ−グルコース源から３，４−ジヒドロキシブタン酸、グリコール酸およびそれらの塩の改良された製造方法に関する。さらに本発明は、（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシブタン酸およびその塩から誘導されるラクトン類の製造方法に関する。
【０００２】
（背景技術）
天然に存在する（Ｒ）−３−ヒドロキシ長鎖脂肪酸の合成による開発の過程の間に、（Ｓ）−４−ブロモ−３−ヒドロキシブタン酸のメチル又はエチルエステルへの種々の合成経路が調べられた。一般的な方法は、適当に変性された炭水化物構造からこのキラル断片を分割することであった。初期の試みは、メチルアルファ−Ｄ−グルコピラノシドの選択的保護および構造的変性、次に開裂して必要な官能性を含有する４−炭素断片を生成することを包含した。この方法は全く実施可能であることが判明したけれども、信じられていたほどには直接的でないことが判明した。
【０００３】
費用のかからない出発物質から一層少ない工程で所望の生成物の或る物質が生成される反応が考慮された。セロビオース，ベータ−１，４−結合グルコース二糖類、マルトース（アルファ−１，４−結合異性体）および他の関連化合物をアルカリで処理すると、Ｄ，Ｌ−２，４−ジヒドロキシブタン酸、グリコール酸、イソサッカリン酸、ケトン類、ジケトン酸、グリセリン酸及び無数の他の分解および縮合生成物と一緒に低い収量の所望の物質が生成することが示された（Ｃｏｒｂｅｔｔ，Ｗ．Ｍ．等によるＪ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．第１４３１頁〜第１４３５頁（１９５５）；Ｇｒｅｅｎ，Ｊ．Ｗ．によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．７８第１８９４頁〜第１８９７頁（１９５６）；およびＲｏｗｅｌｌ，Ｒ．Ｍ．、等によるＣａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｒｅｓ．１１第１７頁〜第２５頁（１９６９））。“ピーリング反応（ｐｅｅｌｉｎｇ  ｒｅａｃｔｉｏｎ）”として知られている反応において、でんぷんおよびセルロースはまた、同様な化合物を生成する。この方法は、合成能力を有しないと一般に考えられてきた。これらの反応において形成された生成物の殆どは、Ｉｓｂｅｌｌにより提案されたメカニズムに従って、図１に示される中間体ジカルボニル（ジウロース（ｄｉｕｌｏｓｅ））化合物Ｆから形成される（Ｉｓｂｅｌｌ，Ｈ．Ｓ．によるＪ．Ｒｅｓ．Ｎａｔｌ．Ｂｕｒ．Ｓｔａｎｄ．２９：２２７（１９４２））。ジカルボニル化合物Ｆは、アルカリにより迅速に激しく作用されてタール状の混合物を与え、そして低い収量で図１に示されるように３，４−ジヒドロキシブタン酸（１）およびグリコール酸（４）を生成し、これは緩慢でありそして酸素依存性である。
【０００４】
アルカリ性過酸化水素は、ジケトン類を迅速に開裂してカルボン酸を提供し、この方法での過酸化水素を用いてのジウロースおよび他の炭水化物の処理が記載されている（Ｍｏｏｄｙ，Ｇ．Ｊ．によるＡｄｖａｎｃｅ  ｉｎ  Ｃａｒｂｏｈｙｄｒ．Ｃｈｅｍ．１９：第１４９頁〜第１８０頁（１９６４））。その参照文献は、１，４−グルコース結合を含有するグルコース源を開裂させるための過酸化水素の使用を記載していない。塩基および過酸化水素を用いるマルトースの酸化についての早期の研究（Ｇｌａｔｔｆｉｅｌｄ，Ｊ．Ｗ．Ｅ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．４０：９７３（１９１８））は３，４−ジヒドロキシブタン酸を生成せずしかしグルコース酸、アラボン酸、Ｄ−エリトロン酸（Ｄ−ｅｒｙｔｈｒｏｎｉｃ  ａｃｉｄ）、修酸および蟻酸を提供した。この研究において、その反応は、室温で非常に長い期間（１３日）、次に５０℃で規定されていない期間行われた。塩基および過酸化水素のモル割合は、両方とも糖の割合の８〜９倍であった。これらの条件は、蟻酸への生成物の完全な転換を生じる。
【０００５】
本発明者らの米国特許第５，２９２，９３９号、同第５，３１９，１１０号および同第５，３７４，７７３号は、塩基および過酸化物酸化剤を用いてＤ−またはＬ−ヘキソース源からの３，４−ジヒドロキシブタン酸および塩の製造において有意義な改良を記載している。ラクトン類の製造がまた記載されている。本発明の目的はこれらの方法について改良することである。
【０００６】
４−結合ヘキソースのアルカリ性酸化による光学的に活性な３−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンの製造および単離について記載された方法は、商業上での方法においてのそれらの利用を制限する幾つかの欠点を有する。酸化における主要な制限の１つは、非常に低い濃度の過酸化物および水酸化物が典型的に用いられることである（Ｈｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈ，Ｒ．による米国特許第５，２９２，９３９号；同第５，３１９，１１０号；および同第５，３７４，７７３号；Ｈｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈ，Ｒ．によるＪ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．６４第７６３３頁〜第７６３４頁（１９９９）；およびＨｕａｎｇ，Ｇ．およびＲ．Ｉ．ＨｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈによるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  ５４：第１３５５頁〜第１３６０頁（１９９８））。このことは０．０２Ｍまたはそれ以下への生成物に変換されることが出来る炭水化物基質の濃度を制限する。この理由の故に、商業上での製造システムの処理量が厳しく制限される。好ましくない副反応を始動させることなしには過酸化物および水酸化物の濃度を増加させることが出来ない。
【０００７】
他の重大な制限は、対応する３−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン生成物への３，４−ジヒドロキシ酸のラクトン化を行うために酸性化反応混合物からすべての水を除去することの必要性である。水を除去するために費やされる時間の８０％は、最後の２０％を除去するために使用されると予想される。３，０００ガロン以上の回分（バッチ）大きさについて、水除去のための時間は数日間である。２（５Ｈ）フラノンの生成に導くときに起こる、ラクトンの望ましくない酸触媒作用脱水についての傾向がまた存在する。他の面倒な問題は、完全な水除去工程において形成されるシロップは、しばしばあまりにも粘稠で、適切にかき混ぜることができないことである。このことは、局所過剰加熱の故にさらに脱水させてしまうことに導く。なお他の面倒な問題は、ラクトン生成物の許容出来る回収のために適当な有機溶媒を用いて該シロップの６回またはそれ以上の抽出を必要とすることである。流れに対するシロップの抵抗性および必要とされる大きな回数の抽出は、反応混合物が、連続様式で濃縮且つ抽出されることが出来る方法の手段を可能にはしない。これらの欠点は、これらの重要なヒドロキシ酸（ヒドロキシアルカン酸とも言う）およびそれらの対応するラクトン類へのこの経路の効率のよい商業上での使用に対して重大な障壁となる。
【０００８】
３，４−ジヒドロキシブタン酸は、貴重なキラル構築用ブロックであり、基質としてベータ−ケトエステル類を使用する酵素システムの開発において、その及びその誘導体の基点を得るための一般的な術策となる（Ｎａｋａｍｕｒａ，Ｎ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，３０：第２２４５頁〜第２２４６頁（１９８９）；Ｚｈｏｕ，Ｂ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１０５第５９２５頁〜第５９２６頁（１９８３）；およびＮａｋａｍｕｒａ，Ｎ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，３１：第２６７頁〜第２７０頁（１９９０））。
【０００９】
キラル化学大要は、光学的に活性な３，４−ジヒドロキシ酪酸およびそれらのガンマラクトンに基づいて開発された。それらは、立体特異的方法におけるずっと一層複雑な構造を通じて、アルコール類から、アミン類、ハロゲン化物類、酸類、エステル類、エポキシド類、アセタール類、テトラヒドロフラン類、ピロリドン類、アミド類、ニトリル類および酸ハロゲン化物の範囲にわたる他の化合物への接近を可能にする。これらの化合物は、広いスペクトルの抗生物質による抗ウイルス薬からコレステロール低下用薬および糖尿病管理のために用いられる医薬までの範囲にわたる、種々のキラル医薬物質の合成における重要な中間体である。これらの使用は、文献に十分に実証されている（Ｃｏｒｅｙ，Ｅ．Ｊ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１００第１９４２頁〜第１９４３頁（１９７８）；Ｕｃｈｉｋａｗａ，Ｏ．等によるＢｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊａｐａｎ  ６１第２０２５頁〜第２０２９頁（１９８８）；Ｈａｙａｓｈｉ，Ｈ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．９５第８７４９頁〜第８７５７頁（１９７３）；Ｄａｎｋｌｍａｉｅｒ，Ｊ．等によるＬｉｅｂｉｇｓ．Ａｎｎ．Ｃｈｅｍ．第１１４９頁〜第１１５３頁（１９８８）；Ｍｏｒｉ，Ｙ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，２９第５４１９頁〜第５４２２頁（１９８８）；Ｓｈｉｅｈ，Ｈ．Ｍ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，２３第４６４３頁〜第４６４６頁（１９８２）；Ｍｏｒｉ，Ｋ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，２９第５４２３頁〜第５４２６頁（１９８８）；及びＳａｉｔｏ，Ｓ．等によるＣｈｅｍ．Ｌｅｔｔｓ．第１３８９頁〜１３９２頁（１９８４））。それらはエイコサノイド類（Ｃｏｒｅｙ，Ｅ．Ｊ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１００第１９４２頁〜第１９４３頁（１９７８））、変性された核酸塩基（Ｈａｙａｓｈｉ，Ｈ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．９５第８７４９頁〜第８７５７頁（１９７３））、マクロライド系抗生物質のポリオール官能性（Ｍｏｒｉ，Ｙ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，２９第５４１９頁〜第５４２２頁（１９８８））、そして（−）アプリシスタチン（ａｐｌｙｓｉｓｔａｔｉｎ），抗癌剤（Ｓｈｉｅｈ，Ｈ．Ｍ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，２３第４６４３頁〜第４６４６頁（１９８２））のような化合物の製造を包含する。ベータ−ラクタム類（抗生物質の全体的な族）の容易な製造がまた可能であり、同様に、アトロバスタチン（Ａｔｒｏｖａｓｔａｔｉｎ）およびメバコール（Ｍｅｖａｃｏｒ）のようなコレステロール低下用薬のラクトン環の製造もまた可能である。さらに最近になって、その使用は種々の他の領域に拡大され、その１つの重要な例はシエーリングプロウ（Ｓｃｈｅｒｉｎｇ  Ｐｌｏｕｇｈ）グループによるキラル置換アゼチジノン類（β−ラクタム類）の合成である（Ｗｕ，Ｇ．等によるＪ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．６４第３７１４頁〜第３７１８頁（１９９９））。医薬領域におけるこのラクトンの開発についての幾つかの他の最近の報告がある（Ｓｏｎｇ，Ｊ．等によるＪ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１２１第１��５１頁〜第１８６１頁（１９９９）；Ｗａｎｇ，Ｇ．等によるＪ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．６４第１０３６頁〜第１０３８頁（１９９９）；Ｈｕａｎｇ，Ｇ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ａｓｙｍｍｅｔｒｙ  ９第４１１３頁〜第４１１５頁（１９９９）；及びＷａｎｇ，Ｇ．等によるＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ａｓｙｍｍｅｔｒｙ  １０第１８９５頁〜第１９０１頁（１９９９））。これらはβ−遮断薬およびＣｉｄｏｆｏｖｉｒのような抗ウイルス剤を包含するずっと広い範囲の医薬の合成に向けられる可能性を直ちに始動させる光学的に活性な３−炭素分子への４−炭素シントンの変換を包含する（Ｗａｎｇ，Ｇ．等によるＪ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．６４第１０３６頁〜第１０３８頁（１９９９））。これらをさらに変換させるために直接に使用することが出来る形態で、炭水化物のアルカリ性酸化によるこれらの光学的に活性なヒドロキシ酸（ヒドロキシアルカン酸とも言う）およびラクトン類の直接の製造は、特に医薬の発見、合成および製造の領域における合成化学における重大な進歩である。これらのヒドロキシ酸類およびラクトン類の使用の他の重要な面は、キラル中心の完全性が転換をとおして維持されることである。炭水化物の酸化は、置換Ｄ−糖類が（Ｓ）ジヒドロキシ酸および対応するγ−ラクトンを提供しそしてＬ−糖類が鏡像体Ｒ−化合物を提供するので、特に重要である。
【００１０】
（発明の開示）
目的：
それ故に、本発明の目的は、ヘキソース源から光学的に活性な３，４−ジヒドロキシブタン酸を製造するための改良された方法を提供すること及びそれからラクトン類を生成し且つ単離するための方法を提供することである。さらに本発明の目的は、実施するために比較的に容易であり、経済的である改良された方法を提供することである。これらの目的そして他の目的は、以下の記載および図面を参照することにより次第に明らかとなるだろう。
【００１１】
発明の概要：
本発明は、
（ａ）約６０℃未満の温度で或る時間にわたって、下記塩基の水溶液に下記酸を添加することにより、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基の水溶液中の３，４−ジヒドロキシ酪酸（ＨＢＡ）またはその塩を、塩基に基づいて約０．９〜３当量の量の強酸と、反応混合物中で反応させ；
（ｂ）極性有機溶媒と、塩基に基づいて約０．９〜３当量の量のアミン、アンモニウム塩及びそれらの混合物からなる群から選ばれた化合物を、該反応混合物中に混入して、極性有機溶媒中にＨＢＡのアンモニウム塩を形成し；そして
（ｃ）反応混合物から、ＨＢＡのアンモニウム塩を含有する極性有機溶媒を分離し；そして
（ｄ）極性有機溶媒中のＨＢＡのアンモニウム塩を加熱して有機溶媒を除去しそしてラクトンを形成する；
ことからなる、ラクトン類を製造する方法に関する。好ましくは、工程（ｂ）における有機溶媒は、該方法において使用される条件下に水不溶性である。
【００１２】
本発明はまた、
（ａ）約６０℃でまたは約６０℃未満で維持されている温度で時間経過にわたって、下記塩基の水溶液に下記酸を添加することにより、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基の水溶液中の３，４−ジヒドロキシ酪酸（ＨＢＡ）またはその塩を、該塩基に基づいて約０．９〜２当量の量で強酸と反応させ；
（ｂ）水混和性極性有機溶媒と、塩基に基づいて０．９〜３当量の量で低級モノアルキルアミン、ジ低級アルキルアミン、トリ低級アルキルアミン、アンモニウム塩およびそれらの混合物からなる群から選ばれたアミン含有化合物を、該反応混合物中に混入して、反応混合物中にＨＢＡのアンモニウム塩を形成し；
（ｃ）反応混合物からＨＢＡのアンモニウム塩を含有する有機溶媒を分離し；そして
（ｄ）水混和性有機溶媒中のＨＢＡのアンモニウム塩を加熱して有機溶媒を除去しそしてラクトンを形成する；
ことからなるラクトン類の製造方法に関する。
【００１３】
本発明はまた、塩として３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸が本質的にそれらだけの生成物として形成されるまで、反応混合物中でＤ−またはＬ−ヘキソース糖源を、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた塩基および過酸化物酸化剤と反応させることにより、該ヘキソース源を塩としての３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸に転換させるための改良方法であって、しかも使用される合計の過酸化物および塩基は該Ｄ−またはＬ−ヘキソースよりも４モル過剰までの範囲で存在し、置換Ｄ−またはＬ−ヘキソースが反応混合物の容量当たり約０．０５〜８０重量％である方法であって、該方法は反応中の任意の時間で、反応混合物中の過酸化物酸化剤および塩基の濃度が０．０２Ｍ未満であるように、約５時間未満であるある時間にわたって、約２５℃〜８０℃の温度に加熱しながら、該過酸化物および塩基を該反応混合物に加えて塩を生成することからなる、前記改良方法に関する。好ましくはＤ−またはＬ−ヘキソース源はグルコース源である。
【００１４】
本発明はまた、下記Ｄ−またはＬ−ヘキソース源から塩として３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸が本質的にそれらだけの生成物として形成されるまで、反応混合物中で下記Ｄ−またはＬ−ヘキソースを、アルカリ金属水酸化物およびアルカリ土類金属水酸化物からなる群から選ばれた塩基および過酸化物酸化剤と反応させ、しかも過酸化物酸化剤および塩基は下記Ｄ−またはＬ−ヘキソースよりも４モル過剰までの範囲で存在し、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源が反応混合物の容量当たり約０．０５〜８０重量％であり、該反応は反応中の任意の時間で、反応混合物中の過酸化物酸化剤および塩基の濃度が０．０２Ｍ未満であるように、約５時間未満である或る時間にわたって約２５℃〜８０℃の温度に加熱しながら該過酸化物酸化剤および塩基を該反応混合物に加えて塩を形成することにより行われ、そして反応混合物を酸性化して内部環式エステルを形成することからなる、４−Ｏ−置換Ｄ−またはＬ−ヘキソース源を内部環式エステルに変換する方法に関する。
【００１５】
本発明はまた、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源から塩として３，４−ジヒドロキシ酪酸およびグリコール酸が本質的にそれらだけの生成物として形成されるまで、反応混合物中でＤ−またはＬ−ヘキソースを、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた第１塩基および過酸化物酸化剤と反応させ、しかも過酸化物酸化剤および塩基はＤ−またはＬ−ヘキソースよりも４モル過剰までの範囲での合計量に加えられ、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源は反応混合物の容量当たり約０．０５〜８０重量％であり、該反応は反応中の任意の時間で、反応混合物中の各々の濃度が０．０２Ｍ未満であるように約３時間未満である或る時間にわたって約２５℃〜８０℃の温度に加熱しながら反応混合物に過酸化物酸化剤および塩基を加えて塩を形成することにより行われ；反応混合物を酸性化して内部環式エステルを生成し；そしてアルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物およびそれらの混合物からなる群から選ばれた第２塩基と共に該内部環式エステルを加熱して塩としての３，４−ジヒドロキシブタン酸を形成することからなる、Ｄ−またはＬ−ヘキソース源を塩としての３，４−ジヒドロキシブタン酸に変換するための方法に関する。
【００１６】
好ましい反応は以下のとおりの図式ＩおよびＩＩにおいて示される：
2005194282.tif 000003
【００１７】
好ましい４−Ｏ−置換Ｄ−又はＬ−ヘキソース糖はマルトース、ラクトース、セロビオース、セロ−オリゴ糖およびマルトデキストリンである。ヘキソース源におけるヘキソース類は、ガラクトース、マンノース、グルコース、等のような任意のヘキソースであることが出来る。これらの糖類は本発明の方法により３，４−ジヒドロキシ酪酸を生成するだろう。他の源は、でんぷん、でんぷん加水分解物およびセルロースである。セルロースとでんぷんの両方は地球上で最も豊富な物質の中に入る。本発明の方法は、これらのそして同様に豊富な再生可能な源を、医薬、化学および高分子産業において使用することが出来る、他の場合では手に入れることが出来ない中間体に転換しそして石油化学への依存性を減少させる。
【００１８】
過酸化物酸化剤は、３，４−ジヒドロキシ酪酸を生成する任意の過酸化物であることが出来る。これらは過酸化バリウムのようなアルカリ土類金属過酸化物、過酸化ナトリウムのようなアルカリ金属過酸化物および過酸化水素を包含し、過酸化水素が好ましい。過酸化物の選択は、当業者による選択内に入る。
【００１９】
塩基はアルカリ金属水酸化物およびアルカリ土類金属水酸化物から選ばれる。これらは水酸化亜鉛、水酸化カルシウム（ライム）、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、等を包する。塩基の選択は当業者による選択内に入る。
【００２０】
好ましくは水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムおよび過酸化水素は合計の４−Ｏ−結合ヘキソースの１〜２倍のモル当量で用いられる。４倍までのモル当量が用いられることが出来るがしかし所望の生成物の分解を増大させてしまう。ヘキソース源は反応混合物の容量当たり約８０重量％迄で、少なくとも約０．０５重量％が好ましい。ヘキソース源との塩基の反応は、約５時間未満の間に行われる。反応混合物中の塩基の濃度は、添加中に０．０２Ｍを超えることは許されない。反応は約２５℃〜８０℃の範囲の温度で行われる。塩基の濃度は約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍが好ましい。過酸化物酸化剤は約０．００５Ｍ〜０．０２Ｍが好ましい。
【００２１】
３，４−ジヒドロキシ酪酸のアルカリ金属塩（１）の酸性化の際に、以下のとおりの本発明の方法に従って自然環化を受けてガンマ−ラクトン（２）を生成する：
【００２２】
2005194282.tif 000004
【００２３】
酸の存在下での加熱の際にラクトン（２）は脱水されて不飽和ラクトンを生成する。エタノールの存在下に酢酸中の臭化水素を用いてのラクトン（２）の処理は、キラルな３−ヒドロキシ脂肪酸合成における主要な断片である（Ｓ）−４−ブロモ−３−ヒドロキシブタン酸エチルエステルを容易に生成する。
【００２４】
該ラクトンは、酢酸エチル、メチルエチルケトン、２−プロパノール、１−プロパノール、ｔ−ブタノール、２−ブタノール、テトラヒドロフランおよび１，４−ジオキサンからなる群から選ばれた有機溶媒中に抽出することにより、形成された副生成物から分離することが出来る。ラクトンが可溶性である任意の有機溶媒が使用されることが出来る。テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、メチルエチルケトン、アセトン、ｎ−プロパノール、ブタノール類またはアセトンが使用されることが出来るけれども、抽出のために好ましい溶媒は酢酸エチルである。極性溶媒は、一層分解した炭水化物不純物を抽出してしまう傾向がある。
【００２５】
アルカリ金属またはアルカリ土類金属塩基は、内部環式エステル（ラクトン）を、３，４−ジヒドロキシブタン酸（ＨＢＡ）塩に転換するために用いられることが出来る。ＨＢＡ塩の塩がラクトンの形成のまえに、単離されるので、この工程は通常は不必要である。
【００２６】
好ましい態様の記載：
材料および方法：
改良された酸化方法において、基質炭水化物の濃度そして本方法の処理量は、生成物を形成するためのそれらの消費の速度が、生成物への効率のよい転換のために必要とされる０．０２Ｍの限界以下であるこれらの試薬の瞬時の濃度を生ずるような速度で、適合されたビューレットまたはポンプを用いると同時に過酸化水素および水酸化ナトリウムを加えることにより、旧来の方法よりも数倍増大されることが出来る。好ましい酸化において、マルトースが５００ｍｌの水中に溶解されそしてその混合物は６０℃に加熱された。過酸化水素および水酸化ナトリウムは、５時間の期間にわたって同じ速度で加えられた。加熱はさらに１．５時間続けられ、その時間の後のＮＭＲ分光分析は、塩としての所望の３，４−ジヒドロキシ酪酸への完全な変換を示した。
【００２７】
テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、メチルエチルケトン、アセトン、ｎ−ブロパノール、ブタノール類またはアセトンが用いられることが出来るけれども、ラクトンの抽出のための好ましい溶媒は酢酸エチルである。極性溶媒は一層分解された炭水化物不純物を抽出してしまう傾向がある。
【００２８】
ヒドロキシラクトンのための改良された単離方法において、（使用される水酸化ナトリウムの当量の数に対して）硫酸の１当量は、２５℃を超えることが許されない温度で例１の反応混合物に加えられた。溶液は元の容量の１／４に減少されそして残っている容量の３倍に等しい量で（加えられた水酸化ナトリウムの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有するアセトンが加えられそしてその混合物は３０分間かき混ぜられた。トルエン、２−プロパノールおよび酢酸エチルがまた使用された。非常に僅かな生成物がトルエン中に抽出された。２−プロパノール中への抽出は優れていたがしかし、生成物の品質は低かった。酢酸エチル中への抽出は良好であった（生成物の約５０％まで）が、その物質の品質はプロトンＮＭＲスペクトル中の３．０〜４．０ｐｐｍの分解した糖に起因する余分なシグナルの不存在により示されるように優れていた。相を分離させそして上部のアセトン層を回収した。４５℃で真空下に濃縮させると、所望の３−ヒドロキシラクトン、若干の硫酸トリエチルアンモニウムそして（４−結合ヘキソース類の場合において）グリコール酸のトリエチルアンモニウム塩を含有するシロップを生成した。
【００２９】
３−ヒドロキシラクトンは、下記の幾つかの方法により単離されることが出来る：
【００３０】
（１）  酢酸エチル中に混合物を再溶解し、そして酢酸ナトリウムの飽和溶液の１０容量％を用いて洗浄する（これは好ましかった）。これは硫酸塩およびグリコール酸塩を、酢酸塩と交換させる。酢酸エチル層の濃度は、次の変換のために適当な生成物を提供する。
【００３１】
（２）  混合床樹脂中を通過させることによりあるいは陽イオン交換（Ｈ形）および陰イオン交換（ＯＨ、酢酸イオンまたは蟻酸イオン）の樹脂中に順次に通過させることにより、荷電された種のすべてが除去されることが出来る。
【００３２】
（３）  イオン交換による、蟻酸イオン又は酢酸イオンを用いての交換により、陰イオンだけが除去されることが出来る。蟻酸トリエチルアンモニウムは濃縮中に溶液から排除される。
【００３３】
（４）  電気透析により、荷電された不純物が除去されることが出来る。
【００３４】
（５）  塩基性が低いトリエチルアミンは、その一層高い極性に起因して、水を用いての抽出により混合物から分離されうるトリエタノールアミンのような一層強いアミン塩基により脱プロトン化されることが出来る。
【００３５】
（６）  一層揮発性の高いトリエチルアミンは、トリエタノールアミンのような揮発性がより低いアミン塩基との置き換えにより、反応混合物から除去されることが出来る。
【００３６】
濃度は、直線的に計量されることが出来る。この酸化方法において、任意の４−結合ヘキソースが使用されることが出来る。この段階において、該ジヒドロキシ酸は陰イオン交換クロマトグラフイにより直接に単離されることが出来る。別法として、この段階での３−ヒドロキシラクトンの酸性化、濃縮、および有機溶媒を用いての抽出は、上記クラスの中間体への直接変換のために適当である純度の物質を提供する。
【００３７】
本発明の方法は、早期のＨｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈ単離方法を用いての幾つかの基本的な問題を回避し、上記のクラスの中間体に直接変換することが出来る物質を提供する。それらの問題は下記のとおりであった：
【００３８】
（１）  早期の方法において、環化を行うために、水のすべてが除去されなければならなかった（濃縮時間の約８０％は水の最後の２０％を除去するために使用される）。
【００３９】
（２）  早期の方法における粘性に関する問題は、本改良方法においてすべての水が除去されないので回避された。
【００４０】
（３）  早期の方法において酸における加熱は着色化を招き、脱水してフラノンを形成することを招く。このことは本発明の改良された方法においては起こらない。
【００４１】
（４）  酢酸エチルを用いての６回の抽出は、早期の方法に関するほどにはもはや必要とされなかった。
【００４２】
（５）  費用のかかる早期の方法におけるような酢酸エチルの代わりにアセトンが使用されることが出来る。
【００４３】
（６）  迅速な相平衡化および抽出中の溶媒分離は、本改良方法においては迅速な且つ連続の溶媒−溶媒抽出が使用出来るようになっている。
【００４４】
ＮＭＲスペクトルは、プロトン周波数について３００ＭＨｚで操作するＶａｒｉａｎ  ＧＥＭＩＮＩ分光計上で記録された。化学シフトは外部ＴＭＳに関して与えられる。ＩＲスペクトルは、クロロホルム溶液中でＮＩＣＯＬＥＴ  ７１０分光計上で記録された。
【００４５】
（発明を実施するための最良の形態）
例  １：
好ましい酸化において、マルトース（１２５ｇ）を水の５００ｍｌ中に溶解し、混合物を６０℃に加熱した。過酸化水素（水を用いて１００ｍｌに希釈された３７．５ｍｌ）および水酸化ナトリウム（水を用いて１００ｍｌに希釈された３１．２５ｇ）を５時間の期間にわたって同じ速度で加えた。加熱を、さらに１．５時間続け、その時間の後でのＮＭＲ分光分析は所望のジヒドロキシ酸への完全な変換を示した。アルカリ性酸化方法の終わりに２５℃の温度を超えないようにしながら、（使用される水酸化ナトリウムの当量の数に対して）１当量の硫酸を加えた。溶液を元の容量の１／４にまで減少させそして例２〜６のように、ラクトンの生成のために５つの等しい量に分割した。
【００４６】
例  ２：
アセトンを用いての単離：
反応混合物の３倍に等しい量であり、（反応混合物中のナトリウムイオンの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有するアセトンを加えそして３０分間その混合物をかき混ぜた。相を分離させそしてそのトリエチルアンモニウム塩としてジヒドロキシ酪酸を含有する上部のアセトン相を回収した。４５℃で真空下で濃縮して環化を行い、所望の３−ヒドロキシラクトン、若干の硫酸トリエチルアンモニウムおよびグリコール酸のトリエチルアンモニウム塩を含有するシロップを生成した。ＮＭＲ分光分析は、水性層中には所望のジヒドロキシ酪酸生成物が残っていなかったことを示した。
【００４７】
例  ３：
酢酸エチルを用いての単離：
反応混合物の３倍に等しい量であり、（反応混合物中のナトリウムイオンの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有する酢酸エチルを加えそして混合物を３０分間かき混ぜた。相を分離させそしてそのトリエチルアンモニウム塩としてジヒドロキシ酪酸を含有する上部酢酸エチル層を回収した。低部水性層を酢酸エチルでもう２回抽出した。４５℃で減圧下に、合併した酢酸エチル層を濃縮して環化を行い、ほんの少量の硫酸トリエチルアンモニウムおよびグリコール酸のトリエチルアンモニウム塩と共に、所望の３−ヒドロキシラクトンを含有するシロップを生成した。ＮＭＲ分光分析は、水性層中には所望のジヒドロキシ酪酸生成物が１０％未満残っていたことを示した。
【００４８】
例  ４：
エチルメチルケトンを用いての単離：
反応混合物の３倍に等しい量であり、（反応混合物中のナトリウムイオンの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有するエチルメチルケトンを加えそして混合物を３０分間かき混ぜた。相を分離させそしてそのトリエチルアンモニウム塩としてジヒドロキシ酪酸を含有する上部エチルメチルケトン層を回収した。低部水性層をエチルメチルケトンでもう２回抽出した。４５℃で減圧下に、合併したエチルメチルケトン層を濃縮して環化を行い、そして所望の３−ヒドロキシラクトンおよび５０モル％未満の硫酸トリエチルアンモニウムおよびグリコール酸トリエチルアンモニウム塩を含有するシロップを生成した。ＮＭＲ分光分析は水性層中に５％未満の所望のジヒドロキシ酪酸生成物が残っていたことを示した。
【００４９】
例  ５：
ｎ−プロパノールを用いての単離：
反応混合物の３倍に等しい量であり、（反応混合物中のナトリウムイオンの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有するｎ−プロパノールを加え、そして混合物の３０分間かき混ぜた。相を分離させ、そしてそのトリエチルアンモニウム塩としてジヒドロキシ酪酸を含有する上部ｎ−プロパノール層を回収した。４５℃で減圧下に、ｎ−プロパノール層を濃縮して環化を行いそして所望の３−ヒドロキシラクトンおよび約８０モル％の硫酸トリエチルアンモニウムおよびグリコール酸のトリエチルアンモニウム塩を含有するシロップを生成した。ＮＭＲ分光分析は、ｎ−プロパノール層への水の損失の故に、容量において実質的に減少された水性層中には、所望のジヒドロキシ酪酸生成物が残っていなかったことを示した。ｎ−プロパノール層はまた、認識出来る量の炭水化物物質を含有した。
【００５０】
例  ６：
テトラヒドロフランを用いての単離：
反応混合物の３倍に等しい量であり、（反応混合物中のナトリウムイオンの量に対して）１当量のトリエチルアミンを含有するテトラヒドロフランを加えそして混合物を３０分間かき混ぜた。相を分離させ、そのトリエチルアンモニウム塩としてジヒドロキシ酪酸を含有する上部テトラヒドロフラン層を回収した。４５℃で減圧下に、テトラヒドロフラン層を濃縮して環化を行いそして所望の３−ヒドロキシラクトンおよび約６０モル％の硫酸トリエチルアンモニウムおよびグリコール酸のトリエチルアンモニウム塩を含有するシロップを生成した。ＮＭＲ分光分析は、テトラヒドロフラン層中への水の損失の故に、容量における実質的に減少された水性層中には所望のジヒドロキシ酪酸生成物が残っていなかったことを示した。テトラヒドロフラン層はまた、認識出来る量の炭水化物物質を含有した。
【００５１】
例  ９：
マルトデキストリン混合物（Ｓｔａｌｅｙ製“Ｓｔａｒｄｒｙ  １０”マルトデキストリン）の６０グラムを水（３００ｍｌ）中に溶解し、その溶液を６０℃に加熱した。水の３００ｍｌ中に溶解された水酸化ナトリウム（４０グラム）および水の３００ｍｌ中に溶解された過酸化水素（６０グラム）を６時間の期間にわたって加熱した溶液に加えた。添加が完了した後に、加熱をさらに３時間続けた。この段階においてＮＭＲ分光分析は、グリコール酸および（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシ−γ−ブチロラクトンへの、生成物マルトデキストリンの完全な変換を示した。該γ−ラクトンの小さなサンプルの変換後のＳｕｐｅｌｃｏシクロデキストリン結合カラムを用いてのガスクロマトグラフィーによる生成物の光学的純度は、＞９９．９％であった。生成物への変換は＞９０％であった。
【００５２】
例  １０：
マルトデキストリン（Ｓｔａｌｅｙ製“Ｓｔａｒｄｒｙ  ２０”）（２０００ｇ、１２．３モルのグルコース当量）を３リットルの水に溶解しそしてその溶液を６０℃に加熱した。水酸化ナトリウム（９８８グラム、水を用いて溶解し且つ２リットルに希釈された２４．６モル）および過酸化水素（３０％溶液の１．４リットル＝４１８ｇのＨ2Ｏ2＝２リットルに希釈された１２．３モル）を６時間にわたってポンプで送り込んだ。加熱をさらに３時間続けた。この段階で、ＮＭＲ分光分析（図２）は、グリコール酸および（Ｓ）−３，４−ジヒドロキシ−γ−ブチロラクトンへの、生成物マルトデキストリンの完全な変換を示した。該γ−ラクトンの小さなサンプルの転換後のＳｕｐｅｌｃｏシクロデキストリン結合カラムを用いるガスクロマトグラフィーによる生成物の光学的純度は、＞９９．９％であった。生成物への変換は＞９０％であった。
【００５３】
上記記載は、本発明の例示だけのものであることそして本発明は特許請求の範囲によってのみ限定されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】４−結合グルコースのアルカリ性過酸化物分解のメカニズムを示す。
【図２】例１０の生成物についてのＮＭＲ分光分析を示す。
【図１】
2005194282.tif 000005
【図２】
2005194282.tif 000006