(57)【要約】【課題】  従来は、均し板と柄とが一体で、また均し板が一枚の板である。打設コンクリート内に進入する虞があること、また均し板全体に略均等な押圧操作が困難視されること等の問題があり、コンクリートの表面を均一に仕上げること、又はコンクリート面を硬めに仕上げるのに難渋すること等の問題点がある。【構成】  本発明は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部と、柄取付け部に着脱自在に設けた柄でなるコンクリート均し具で、均し板と、柄取付け部と、柄とが分離できること、均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成を特徴とした。均し板と、柄取付け部と、柄を分離できるので、搬送、収容する際に、邪魔とならない。均し作業が容易である。【選択図】      図1
2005139665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記均し板と、柄取付け部と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具。
【請求項２】
コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記均し板と、可動柄取付け部と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具。
【請求項３】
請求項1又は請求項2に記載のコンクリート均し板に設けた取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部は、前記取付け部に添接される連結板と、この連結板に開設した長溝と、この長溝に緊締される緊締具と、前記連結板に設けた柄取付け筒と、この柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、前記長溝に挿入した緊締具を、前記柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具。
【請求項４】
請求項2に記載の取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部は、前記取付け部に添接される連結板と、この連結板に開設した長溝と、この長溝に緊締される緊締具と、前記連結板の両端に設けた側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び/又は可動板でなる可動部と、この可動部の可動を湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた柄取付け筒と、この柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、前記長溝に挿入した緊締具を、前記柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具。
【請求項５】
コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
少なくとも前記均し板と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート均し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート均し具は、次に列挙する発明が関連する文献と考えられるので、その概要を説明する。
【０００３】
文献1は、特開平7-238586号「自由勾配側溝のインバートコンクリート構築方法並びにそれに使用する均し用治具及び仕上げ用治具」である。この発明は、均し部材に、内管を固止し、この内管に外管を出し入れ自在とした構成であり、柄を伸縮自在としたことを特徴とする。均し板の一部である曲面板状は、柄の先端において、ボルトを利用して着脱自在になっている。この発明は、側面視して略台形状の均し板を有効利用し、この台形の各面の角度を利用して、多目的に利用することを意図する。
【０００４】
文献2は、特開2001-59343「スラブ形成用のコンクリート打設方法、およびそれに使用する案内レール用支持具」である。この発明は、均し鏝（均し）部材を支持する案内レールと、この案内レールをガイドするレール支持具とでなる構成であり、均し鏝を前記案内レールを利用して水平に操作することを意図する。
【０００５】
文献3は、特開2003-147721「バイブレーキ定規」である。この発明は、板状体（均し部材）に、支持棒を着脱自在に設けた構成であり、バイブレーキ定規の軽量化、支持棒（柄）の着脱を図ることを意図する。
【０００６】
【特許文献１】特開平7-238586号
【特許文献２】特開2001-59343
【特許文献３】特開2003-147721
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の文献（1）〜（3）は、均し板が、一枚の板であることから、打設コンクリート内に進入する虞があること、また均し板全体に略均等な押圧操作が困難視されること（柄に対する押圧力が、均等に均し板に付与されないこと）等の問題があり、コンクリートの表面を均一に仕上げること、又はコンクリート面を硬めに仕上げるのに難渋すること等の問題点がある。
【０００８】
また文献（1）、（3）では、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成である。しかし、この例では、均し板に、柄接続本体（柄取付け筒）が残った構成であるので、この均し板を搬送、収容する際に、邪魔となること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害がある。またこの文献（1）、（3）は、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成であるが、その着脱手段は、柄の長さ及び／又は均し板の大小に対応した構造でないので、均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅（均し板が挿入できる空間の大小）等に有効に対処できないので、例えば、均し作業の簡便化、迅速化、また仕上げの均一化等の面で問題を残すことも少なくない。
【０００９】
尚、均し板は、単なる板から、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材を使用することがある。このような例においても、文献（1）、（3）は、固定的な考えであるので、汎用性が乏しく、当業者の希望を満足するに至っていないのが現況である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項1の発明は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材を搬送、収容する際に、邪魔とならないこと、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避することを意図する。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供すること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供すること等を意図する。
【００１１】
請求項1は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記均し板と、柄取付け部と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００１２】
請求項2の発明は、請求項1と略同じ目的を達成すること、及びさらに広い使用態様が図れること等を意図する。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度を拡充すること等を意図する。
【００１３】
請求項2は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記均し板と、可動柄取付け部と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００１４】
請求項3の発明は、請求項1及び／又は請求項2と略同じ目的を達成すること、及びこの目的を達成するための最適な柄取付け部の提供とを意図する。
【００１５】
請求項3は、請求項1又は請求項2に記載のコンクリート均し板に設けた取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部は、前記取付け部に添接される連結板と、この連結板に開設した長溝と、この長溝に緊締される緊締具と、前記連結板に設けた柄取付け筒と、この柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、前記長溝に挿入した緊締具を、前記柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具である。
【００１６】
請求項4の発明は、請求項2と略同じ目的を達成すること、及びこの目的を達成するための最適な角度調整可能な可動柄取付け部の提供とを意図する。
【００１７】
請求項4は、請求項2に記載の取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部は、前記取付け部に添接される連結板と、この連結板に開設した長溝と、この長溝に緊締される緊締具と、前記連結板の両端に設けた側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び／又は可動板でなる可動部と、この可動部の可動を湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた柄取付け筒と、この可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、前記長溝に挿入した緊締具を、前記柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具である。
【００１８】
請求項5の発明は、請求項1及び／又は請求項2と略同じ目的を達成し、よりこの目的を達成するために最適な均し具の提供を意図する。
【００１９】
請求項5は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、この取付け部に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
少なくとも前記均し板と、柄とが分離できることと、前記均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項1の発明は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部と、柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、均し板と、柄取付け部と、柄とが分離できることと、均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００２１】
従って、請求項1は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材の搬送、収容する際に、邪魔とならようにすること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避できること等の特徴がある。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供できること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供できること等の実益がある。
【００２２】
請求項2の発明は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、均し板と、可動柄取付け部と、柄とが分離できることと、均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００２３】
従って、請求項2は、請求項1と略同じ目的を達成できること、及びさらに広い使用態様が図れること等の特徴がある。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度が拡充できること等の実益がある。
【００２４】
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載のコンクリート均し板に設けた取付け部に着脱自在に設けた柄取付け部は、取付け部に添接される連結板と、連結板に開設した長溝と、長溝に緊締される緊締具と、連結板に設けた柄取付け筒と、柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、長溝に挿入した緊締具を、柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具である。
【００２５】
従って、請求項3は、請求項1及び／又は請求項2と略同じ目的を達成できること、及びこの目的を達成するための最適な柄取付け部を提供できること等の特徴がある。
【００２６】
請求項4の発明は、請求項2に記載の取付け部に着脱自在に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部は、取付け部に添接される連結板と、連結板に開設した長溝と、長溝に緊締される緊締具と、連結板の両端に設けた側板と、側板に可動自在に枢支した可動框及び／又は可動板でなる可動部と、可動部の可動を湾曲溝及び締付け具と、可動部に設けた柄取付け筒と、柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、長溝に挿入した緊締具を、柄取付け部の取付け板の長溝に挿設可能な構成としたコンクリート均し具である。
【００２７】
従って、請求項4は、請求項2と略同じ目的を達成できること、及びこの目的を達成するための最適な角度調整可能な角度柄取付け部を提供できること等の特徴がある。
【００２８】
請求項5の発明は、コンクリート均し板に設けた取付け部と、取付け部に設けた角度調整可能な柄挿入筒を備えた可動柄取付け部と、可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、少なくとも均し板と、柄とが分離できることと、均し板と取付け部との間に取付け用の隙間を形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００２９】
従って、請求項5は、請求項1及び／又は請求項2と略同じ目的を達成できること、またよりこの目的を達成するために最適な均し具を提供できること等の特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の一例を説明する。各例を順に説明するが、同じ構造（部材）は、同じ番号と名称を使用する。
【００３１】
図1〜図5の例では、均し板Aに設けた取付け部A1と、この取付け部A1に設けた柄取付け部Bと、この柄取付け部Bに設けた柄Cとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも均し板Aと、柄取付け部Bと、柄Cとに分離（切離し、分割、分解）等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：この均し板Aは、偏平アルミ鋼材（アルミ製）で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。しかし、この例に限定されず、板材、鉄材等の一枚形状及び／又は偏平柱形状も可能である。さらにこの均し板Aは、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材に代替されることも有り得る。そして、この均し板Aの略中央には、隙間1を介して取付け部A1が設けられる。この取付け部A1には長溝2が対で構成されており、この長溝2には後述する緊締具3のボルト300の頭部301が挿入できる大きな溝部200が形成されている。尚、この均し板Aは、長手方向Xの寸法と、厚みYの寸法は、適宜に設定してあり、この例では、長手方向Xが140cm〜200cm、厚みYは3cm〜8cmが一般的であり、この長手方向X及び／又は厚みYは、この均し板Aの材質、目的、好み等によって、適宜選択される。：柄取付け部Bは、前記取付け部A1に添接される対の長溝400を有するアルミ鋼材で構成した連結板4と、この連結板4より適宜角度をもって設けた柄取付け筒5と、この柄取付け筒5に形成した貫通孔6とで構成されている。尚、この長溝400は、前記取付け部A1の長溝2に整合する。：アルミ製の柄Cは、挿入側に長溝7が対で設けられており、この長溝7は前記柄取付け筒5の貫通孔6に整合し、この整合した取付け整合孔600に締付け片を備えたボルト800を挿入し、このボルト800（螺子具等の緊締部本体）に蝶ナット801（ナット、六角ナット等の緊締部材）を緊締することで、当該柄取付け筒5に柄Cが取付けられる。尚、取付け具8は、ナット801と、ボルト800で構成されるが一例である。そして、柄Cの長さは長短が有り、作業環境、好み、目的、又は均し箇所等を目安として、適宜選択される。図中9はワッシャを示す。
【００３２】
そこで、この例における組立て方法の一例を説明する。尚、分離は、原則として、組立ての逆操作であり、割愛する。均し板Aの取付け部A1に、連結板4を添接するとともに、この取付け部A1の長溝2と連結板4の長溝400とを整合する。この整合した連結整合孔202にボルト300を挿入する。例えば、長溝2の大きい溝部200より入れて、その小さい溝部201に至らしめる（図4の矢印参照）。その後、このボルト300に設けたナット301を緊締する。この緊締を介して、前記均し板Aと柄取付け部Bとが固定される。即ち、図5の拡大断面図の如く、ボルト300（螺子具等の緊締部本体）の頭部300aと、螺子部300bに螺合されたナット301（蝶ナット、六角ナット等の緊締部材）とで取付け部A1と連結板4を挾持する。前記柄取付け部Bの柄取付け筒5に、柄Cの挿入側を挿入し、当該柄Cの長溝7は柄取付け筒5の貫通孔6に整合し、この整合した取付け整合孔600にボルト800を挿入し、このボルト800にナット801を緊締することで（図5で示す）、柄取付け部Bと、柄Cとが連結固定される。即ち、図1の状態である。図示の如く、均し板Aに対して適宜角度をもって柄Cが組立てられる。この状態で、柄Cを把持し、均し板Aを介して打設コンクリートの均し作業をする。この組立てられた均し具は、軽量で、確実に均し板Aに押圧力が付与されることから、均し作業の簡便化、何れの均し箇所にも対応できることなどの特徴がある。また分離できる効果は、前述の通りである。尚、隙間1にはボルト300の頭部300aが挿入できるスペースであり、また取付け部A1は、均し板Aの補強としての機能がある。また取付け部A1を、均し板Aに隙間1を介して設けたことも、この均し板Aの補強に役立っている。
【００３３】
そして、本発明の一例では、アルミの軽量性と、防錆性等の特徴を最大限発揮することを意図して、均し板A、柄取付け部Bと、柄Cとをアルミ製とする。また必要により、ボルト300とナット301、又はボルト800と蝶ナット801等の各緊締具もアルミ製とする。
【００３４】
尚、この例における図2は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図3は図1の均し板Aと柄取付け部Bと柄Cとの緊締関係を示した拡大平面図である。
【００３５】
図6〜図10の例では、均し板Aに設けた可動柄取付け部B’と、この可動柄取付け部B’に設けた柄Cとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも可動柄取付け部B’を備えた均し板Aと、柄Cとに分離等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：均し板Aは、偏平アルミ鋼材で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。他は前述の例に準ずる。：可動柄取付け部B’は、均し板Aに溶接、螺子止め等で一体に設けられる連結板4と、この連結板4に溶接、螺子止め等で一体に設けられる対の側板10と、この対の側板10に、それぞれ可動可能に設けた対の可動框11と、この可動框11に両端を止め付けた可動板12（可動部）と、この可動板12に設けた可動柄取付け筒5’とで構成する。そして、図6、図8の如く、側板10には枢軸用の孔1000と、可動用の湾曲溝1001とを有しており、この枢軸用の孔1000に挿入した止ネジ付の枢軸13、可動用の湾曲溝1001に挿入した蝶ナット付の締付け具14を利用して、当該可動框11、即ち、可動柄取付け部B’の可動を図る。この蝶ナットを螺戻し、この締付け具14が湾曲溝1001に添って移動することで、可動框11の可動を図る。この際に、枢軸13が支点となり、当該可動框11の可動を保証する。：柄Cの構成及び／又は分離・連結固定等は、前述の例に準ずる。
【００３６】
尚、この例における図7は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図9は図7の均し板Aと可動柄取付け部B’と柄Cとの緊締関係を示した拡大平面図、図10は図9の要部の断面図である。
【００３７】
図11、図12は、図1の例のアルミ鋼材で構成した連結板4の他の例を示しており、長溝400を、連結板4の両端4aより開設する構成であり、この長溝400の適所に、緊締具3を止めることができる。従って、柄Cより連結板4に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部A1及び／又は柄取付け部B等）の耐久性の向上と、また均し板Aに付与できる押圧力の調整を図り、打設コンクリートの均し作業の容易化、簡便化、或いは均し板Aのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。さらに均し板Aの左右への押圧力の調整が図れることで、人の癖の矯正等にも役立つものと考えられる。尚、コンクリートの軟硬に対応した均し具が提供できる。他は前述の各例に準ずる。
【００３８】
図13、図14は、図1の例のアルミ鋼材で構成した連結板4のさらに他の例を示しており、長溝400の大きな溝部200を中心に、端部に向かって小さい溝部201を設けた構成であり、この例は、主として、連結板4に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部A1及び／又は柄取付け部B等）の耐久性の向上と、また均し板Aに付与できる押圧力を強くして、広いコンクリート面の均し、又は硬いコンクリート面の均し作業、また均し板Aのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。他は前述の各例に準ずる。
【００３９】
図15、図16は、図6〜図10に示した例の他の例であり、均し板Aに設けた取付け部A1に、可動柄取付け部B’を分離可能とした構成であり、この構成は、各側板10のベース部10aに長溝1002を設け、この長溝1002を、連結板4の各長溝400の大きな溝部200と、小さい溝部201にそれぞれ整合し、整合した連結整合孔202を構成する。従って、この連結整合孔202に、ボルト300を挿入する。例えば、長溝2の大きい溝部200より入れて、その小さい溝部201に至らしめる（図16の矢印参照）。その後、このボルト300に設けたナット301（蝶ナット）を緊締する。この各側板10が、取付け部A1に固定される。尚、この各側板10には、前述の例と同様に、可動框11、可動板12、又は可動柄取付け筒5’が設けられている。そして、この可動柄取付け筒5’が可動できることは、前述の例に準ずる。
【００４０】
尚、図17に示すものは、打設コンクリートの均しレベルを検知する際に使用するバー20であり、このバーの目盛りでの計測、又は図示しないセンサーのポイト用のバーとして使用する。図中21は、このバー20がセットされるアルミ製の冶具であって、布設面等に設置される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第1の均し具の斜視図
【図２】図1に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図３】図1の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図４】図3のX-X断面図
【図５】図3のY-Y断面図
【図６】本発明の第2の均し具の斜視図
【図７】図6に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図８】図6に示した均し具の背面図
【図９】図7の均し板と可動柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１０】図10は図9の要部のZ-Z断面図
【図１１】本発明の第3の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１２】図11の正面図
【図１３】本発明の第4の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１４】図13の正面図
【図１５】本発明の第5の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１６】図14の正面図
【図１７】計測用のバーと冶具を示した一部省略の拡大斜視図
【符号の説明】
【００４２】
A            均し板
A1           取付け部
B            柄取付け部
B’          可動柄取付け部
C            柄
1            隙間
2            長溝
200          大きい溝部
201          小さい溝部
202          連結整合孔
3            緊締具
300          ボルト
300a         頭部
300b         螺子部
301          ナット
4            連結板
4a           端
400          長溝
5            柄取付け筒
5’            可動柄取付け筒
6            貫通孔
600          取付け整合孔
7            長溝
8            取付け具
800          ボルト
801          ナット
9            ワッシャ
10           側板
10a          ベース部
1000         孔
1001         湾曲溝
1002         長溝
11           可動框
12           可動板
13           枢軸
14           締付け具
20           バー
21           冶具
【図１】
2005139665.tif 000003
【図２】
2005139665.tif 000004
【図３】
2005139665.tif 000005
【図４】
2005139665.tif 000006
【図５】
2005139665.tif 000007
【図６】
2005139665.tif 000008
【図７】
2005139665.tif 000009
【図８】
2005139665.tif 000010
【図９】
2005139665.tif 000011
【図１０】
2005139665.tif 000012
【図１１】
2005139665.tif 000013
【図１２】
2005139665.tif 000014
【図１３】
2005139665.tif 000015
【図１４】
2005139665.tif 000016
【図１５】
2005139665.tif 000017
【図１６】
2005139665.tif 000018
【図１７】
2005139665.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月11日(2004.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、前記連結板に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、この整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具。
【請求項２】
コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記可動柄取付け部は、前記取付け部に着脱自在に設けた側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、この可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた可動柄取付け筒と、この可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、
また前記取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、前記側板のベース部に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、この整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の均し板、柄取付け部、柄をアルミで形成する構成としたコンクリート均し具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート均し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート均し具は、次に列挙する発明が関連する文献と考えられるので、その概要を説明する。
【０００３】
文献１は、特開平７−２３８５８６号「自由勾配側溝のインバートコンクリート構築方法並びにそれに使用する均し用治具及び仕上げ用治具」である。この発明は、均し部材に、内管を固止し、この内管に外管を出し入れ自在とした構成であり、柄を伸縮自在としたことを特徴とする。均し板の一部である曲面板状は、柄の先端において、ボルトを利用して着脱自在になっている。この発明は、側面視して略台形状の均し板を有効利用し、この台形の各面の角度を利用して、多目的に利用することを意図する。
【０００４】
文献２は、特開２００１−５９３４３「スラブ形成用のコンクリート打設方法、およびそれに使用する案内レール用支持具」である。この発明は、均し鏝（均し）部材を支持する案内レールと、この案内レールをガイドするレール支持具とでなる構成であり、均し鏝を前記案内レールを利用して水平に操作することを意図する。
【０００５】
文献３は、特開２００３−１４７７２１「バイブレーキ定規」である。この発明は、板状体（均し部材）に、支持棒を着脱自在に設けた構成であり、バイブレーキ定規の軽量化、支持棒（柄）の着脱を図ることを意図する。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２３８５８６号
【特許文献２】特開２００１−５９３４３
【特許文献３】特開２００３−１４７７２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の文献（１）〜（３）は、均し板が、一枚の板であることから、打設コンクリート内に進入する虞があること、また均し板全体に略均等な押圧操作が困難視されること（柄に対する押圧力が、均等に均し板に付与されないこと）等の問題があり、コンクリートの表面を均一に仕上げること、又はコンクリート面を硬めに仕上げるのに難渋すること等の問題点がある。
【０００８】
また文献（１）、（３）では、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成である。しかし、この例では、均し板に、柄接続本体（柄取付け筒）が残った構成であるので、この均し板を搬送、収容する際に、邪魔となること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害がある。またこの文献（１）、（３）は、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成であるが、その着脱手段は、柄の長さ及び／又は均し板の大小に対応した構造でないので、均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅（均し板が挿入できる空間の大小）等に有効に対処できないので、例えば、均し作業の簡便化、迅速化、また仕上げの均一化等の面で問題を残すことも少なくない。
【０００９】
尚、均し板は、単なる板から、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材を使用することがある。このような例においても、文献（１）、（３）は、固定的な考えであるので、汎用性が乏しく、当業者の希望を満足するに至っていないのが現況である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材を搬送、収容する際に、邪魔とならないこと、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避することを意図する。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供すること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供すること等を意図する。
【００１１】
請求項１は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、前記連結板に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、この整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１と略同じ目的を達成すること、及びさらに広い使用態様が図れること等を意図する。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度を拡充すること等を意図する。
【００１３】
請求項２は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記可動柄取付け部は、前記取付け部に着脱自在に設けた側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、この可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた可動柄取付け筒と、この可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、
また前記取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、前記側板のベース部に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、この整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００１４】
請求項３の発明は、アルミの軽量性、防錆性、又は耐久性等の特徴を最大限発揮することを意図する。
【００１５】
請求項３は、請求項１又は請求項２に記載の均し板、柄取付け部、柄をアルミで形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、連結板に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、ボルトに緊締されるナットとを介して均し板と、柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００２１】
従って、請求項１は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材の搬送、収容する際に、邪魔とならないようにすること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避できること等の特徴がある。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供できること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供できること等の実益がある。
【００２２】
請求項２の発明は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、可動柄取付け部は、取付け部に着脱自在に設けた側板と、側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、可動部に設けた可動柄取付け筒と、可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、また取付け部に、その長手方向に開設した長溝と、側板のベース部に、その長手方向に開設した長溝とを整合し、整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、ボルトに緊締されるナットとを介して均し板と、可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００２３】
従って、請求項２は、請求項１と略同じ目的を達成できること、及びさらに広い使用態様が図れること等の特徴がある。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度が拡充できること等の実益がある。
【００２４】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の均し板、柄取付け部、柄をアルミで形成する構成としたコンクリート均し具である。
【００２５】
従って、請求項３は、アルミの軽量性、防錆性、又は耐久性等の特徴を最大限発揮することができる等の特徴がある。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の一例を説明する。各例を順に説明するが、同じ構造（部材）は、同じ番号と名称を使用する。
【００３１】
図１〜図５の例では、均し板Ａに設けた取付け部Ａ１と、この取付け部Ａ１に設けた柄取付け部Ｂと、この柄取付け部Ｂに設けた柄Ｃとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも均し板Ａと、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとに分離（切離し、分割、分解）等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：この均し板Ａは、偏平アルミ鋼材（アルミ製）で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。しかし、この例に限定されず、板材等の一枚形状及び／又は偏平柱形状も可能である。さらにこの均し板Ａは、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材に代替されることも有り得る。そして、この均し板Ａの略中央には、隙間１を介して取付け部Ａ１が設けられる。この取付け部Ａ１には長溝２が対で構成されており、この長溝２には後述する緊締具３のボルト３００の頭部３００ａが挿入できる大きい溝部２００が形成されている。尚、この均し板Ａは、長手方向Ｘの寸法と、厚みＹの寸法は、適宜に設定してあり、この例では、長手方向Ｘが１４０ｃｍ〜２００ｃｍ、厚みＹは３ｃｍ〜８ｃｍが一般的であり、この長手方向Ｘ及び／又は厚みＹは、この均し板Ａの材質、目的、好み等によって、適宜選択される。：柄取付け部Ｂは、前記取付け部Ａ１に添接される対の長溝４００を有するアルミ鋼材で構成した連結板４と、この連結板４より適宜角度をもって設けた柄取付け筒５と、この柄取付け筒５に形成した貫通孔６とで構成されている。尚、この長溝４００は、前記取付け部Ａ１の長溝２に整合する。：アルミ製の柄Ｃは、挿入側に長溝７が対で設けられており、この長溝７は前記柄取付け筒５の貫通孔６に整合し、この整合した取付け整合孔６００に締付け片を備えたボルト８００を挿入し、このボルト８００（螺子具等の緊締部本体）に蝶ナット８０１（ナット、六角ナット等の緊締部材）を緊締することで、当該柄取付け筒５に柄Ｃが取付けられる。尚、取付け具８は、ナット８０１と、ボルト８００で構成されるが一例である。そして、柄Ｃの長さは長短が有り、作業環境、好み、目的、又は均し箇所等を目安として、適宜選択される。図中９はワッシャを示す。
【００３２】
そこで、この例における組立て方法の一例を説明する。尚、分離は、原則として、組立ての逆操作であり、割愛する。均し板Ａの取付け部Ａ１に、連結板４を添接するとともに、この取付け部Ａ１の長溝２と連結板４の長溝４００とを整合する。この整合した連結整合孔２０２にボルト３００を挿入する。例えば、長溝２の大きい溝部２００より入れて、その小さい溝部２０１に至らしめる（図４の矢印参照）。その後、このボルト３００に設けたナット３０１を緊締する。この緊締を介して、前記均し板Ａと柄取付け部Ｂとが固定される。即ち、図５の拡大断面図の如く、ボルト３００（螺子具等の緊締部本体）の頭部３００ａと、螺子部３００ｂに螺合されたナット３０１（蝶ナット、六角ナット等の緊締部材）とで取付け部Ａ１と連結板４を挾持する。前記柄取付け部Ｂの柄取付け筒５に、柄Ｃの挿入側を挿入し、当該柄Ｃの長溝７は柄取付け筒５の貫通孔６に整合し、この整合した取付け整合孔６００にボルト８００を挿入し、このボルト８００にナット８０１を緊締することで（図３で示す）、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとが連結固定される。即ち、図１の状態である。図示の如く、均し板Ａに対して適宜角度をもって柄Ｃが組立てられる。この状態で、柄Ｃを把持し、均し板Ａを介して打設コンクリートの均し作業をする。この組立てられた均し具は、軽量で、確実に均し板Ａに押圧力が付与されることから、均し作業の簡便化、何れの均し箇所にも対応できることなどの特徴がある。また分離できる効果は、前述の通りである。尚、隙間１にはボルト３００の頭部３００ａが挿入できるスペースであり、また取付け部Ａ１は、均し板Ａの補強としての機能がある。また取付け部Ａ１を、均し板Ａに隙間１を介して設けたことも、この均し板Ａの補強に役立っている。
【００３３】
そして、本発明は、アルミの軽量性と、防錆性等の特徴を最大限発揮することを意図して、均し板Ａ、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとをアルミ製とする。また必要により、ボルト３００とナット３０１、又はボルト８００と蝶ナット８０１等の各緊締具もアルミ製とする。
【００３４】
尚、この例における図２は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図３は図１の均し板Ａと柄取付け部Ｂと柄Ｃとの緊締関係を示した拡大平面図である。
【００３５】
図６〜図１０の例では、均し板Ａに設けた可動柄取付け部Ｂ’と、この可動柄取付け部Ｂ’に設けた柄Ｃとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも可動柄取付け部Ｂ’を備えた均し板Ａと、柄Ｃとに分離等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：均し板Ａは、偏平アルミ鋼材で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。他は前述の例に準ずる。：可動柄取付け部Ｂ’は、均し板Ａに溶接、螺子止め等で一体に設けられる連結板４と、この連結板４に溶接、螺子止め等で一体に設けられる対の側板１０と、この対の側板１０に、それぞれ可動可能に設けた対の可動框１１と、この可動框１１に両端を止め付けた可動板１２（可動部）と、この可動板１２に設けた可動柄取付け筒５’とで構成する。そして、図６、図８の如く、側板１０には枢軸用の孔１０００と、可動用の湾曲溝１００１とを有しており、この枢軸用の孔１０００に挿入した止ネジ付の枢軸１３、可動用の湾曲溝１００１に挿入した蝶ナット付の締付け具１４を利用して、当該可動框１１、即ち、可動柄取付け部Ｂ’の可動を図る。この蝶ナットを螺戻し、この締付け具１４が湾曲溝１００１に添って移動することで、可動框１１の可動を図る。この際に、枢軸１３が支点となり、当該可動框１１の可動を保証する。：柄Ｃの構成及び／又は分離・連結固定等は、前述の例に準ずる。
【００３６】
尚、この例における図７は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図９は図７の均し板Ａと可動柄取付け部Ｂ’と柄Ｃとの緊締関係を示した拡大平面図、図１０は図９の要部の断面図である。
【００３７】
図１１、図１２は、図１の例のアルミ鋼材で構成した連結板４の他の例を示しており、長溝４００を、連結板４の両端４ａより開設する構成であり、この長溝４００の適所に、緊締具３を止めることができる。従って、柄Ｃより連結板４に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部Ａ１及び／又は柄取付け部Ｂ等）の耐久性の向上と、また均し板Ａに付与できる押圧力の調整を図り、打設コンクリートの均し作業の容易化、簡便化、或いは均し板Ａのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。さらに均し板Ａの左右への押圧力の調整が図れることで、人の癖の矯正等にも役立つものと考えられる。尚、コンクリートの軟硬に対応した均し具が提供できる。他は前述の各例に準ずる。
【００３８】
図１３、図１４は、図１の例のアルミ鋼材で構成した取付け部Ａ１の他の例を示しており、長溝２の大きい溝部２００を中心に、端部に向かって小さい溝部２０１を設けた構成であり、この例は、主として、連結板４に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部Ａ１及び／又は柄取付け部Ｂ等）の耐久性の向上と、また均し板Ａに付与できる押圧力を強くして、広いコンクリート面の均し、又は硬いコンクリート面の均し作業、また均し板Ａのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。他は前述の各例に準ずる。
【００３９】
図１５、図１６は、図６〜図１０に示した例の他の例であり、均し板Ａに設けた取付け部Ａ１に、可動柄取付け部Ｂ’を分離可能とした構成であり、この構成は、各側板１０のベース部１０ａに長溝１００２を設け、この長溝１００２を、取付け部Ａ１の各長溝２の大きい溝部２００と、小さい溝部２０１にそれぞれ整合し、整合した連結整合孔２０２を構成する。従って、この連結整合孔２０２に、ボルト３００を挿入する。例えば、長溝２の大きい溝部２００より入れて、その小さい溝部２０１に至らしめる（図１６の矢印参照）。その後、このボルト３００に設けたナット３０１（蝶ナット）を緊締する。この各側板１０が、取付け部Ａ１に固定される。尚、この各側板１０には、前述の例と同様に、可動框１１、可動板１２、又は可動柄取付け筒５’が設けられている。そして、この可動柄取付け筒５’が可動できることは、前述の例に準ずる。
【００４０】
尚、図１７に示すものは、打設コンクリートの均しレベルを検知する際に使用するバー２０であり、このバーの目盛りでの計測、又は図示しないセンサーのポイント用のバーとして使用する。図中２１は、このバー２０がセットされるアルミ製の冶具であって、布設面等に設置される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の均し具の斜視図
【図２】図１に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図３】図１の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図
【図５】図３のＹ−Ｙ断面図
【図６】本発明の第２の均し具の斜視図
【図７】図６に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図８】図６に示した均し具の背面図
【図９】図７の均し板と可動柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１０】図１０は図９の要部のＺ−Ｚ断面図
【図１１】本発明の第３の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１２】図１１の正面図
【図１３】本発明の第４の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１４】図１３の正面図
【図１５】本発明の第５の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１６】図１４の正面図
【図１７】計測用のバーと冶具を示した一部省略の拡大斜視図
【符号の説明】
【００４２】
Ａ            均し板
Ａ１          取付け部
Ｂ            柄取付け部
Ｂ’          可動柄取付け部
Ｃ            柄
１            隙間
２            長溝
２００        大きい溝部
２０１        小さい溝部
２０２        連結整合孔
３            緊締具
３００        ボルト
３００ａ      頭部
３００ｂ      螺子部
３０１        ナット
４            連結板
４ａ          端
４００        長溝
５            柄取付け筒
５’          可動柄取付け筒
６            貫通孔
６００        取付け整合孔
７            長溝
８            取付け具
８００        ボルト
８０１        ナット
９            ワッシャ
１０          側板
１０ａ        ベース部
１０００      孔
１００１      湾曲溝
１００２      長溝
１１          可動框
１２          可動板
１３          枢軸
１４          締付け具
２０          バー
２１          冶具
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005139665.tif 000020
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005139665.tif 000021
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005139665.tif 000022
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2005139665.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月11日(2004.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、前記連結板に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、この整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具。
【請求項２】
コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記可動柄取付け部は、前記取付け部に着脱自在に設けた対の側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、この可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた可動柄取付け筒と、この可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、
また前記取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、前記側板のベース部に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、この整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート均し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート均し具は、次に列挙する発明が関連する文献と考えられるので、その概要を説明する。
【０００３】
文献１は、特開平７−２３８５８６号「自由勾配側溝のインバートコンクリート構築方法並びにそれに使用する均し用治具及び仕上げ用治具」である。この発明は、均し部材に、内管を固止し、この内管に外管を出し入れ自在とした構成であり、柄を伸縮自在としたことを特徴とする。均し板の一部である曲面板状は、柄の先端において、ボルトを利用して着脱自在になっている。この発明は、側面視して略台形状の均し板を有効利用し、この台形の各面の角度を利用して、多目的に利用することを意図する。
【０００４】
文献２は、特開２００１−５９３４３「スラブ形成用のコンクリート打設方法、およびそれに使用する案内レール用支持具」である。この発明は、均し鏝（均し）部材を支持する案内レールと、この案内レールをガイドするレール支持具とでなる構成であり、均し鏝を前記案内レールを利用して水平に操作することを意図する。
【０００５】
文献３は、特開２００３−１４７７２１「バイブレーキ定規」である。この発明は、板状体（均し部材）に、支持棒を着脱自在に設けた構成であり、バイブレーキ定規の軽量化、支持棒（柄）の着脱を図ることを意図する。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２３８５８６号
【特許文献２】特開２００１−５９３４３
【特許文献３】特開２００３−１４７７２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の文献（１）〜（３）は、均し板が、一枚の板であることから、打設コンクリート内に進入する虞があること、また均し板全体に略均等な押圧操作が困難視されること（柄に対する押圧力が、均等に均し板に付与されないこと）等の問題があり、コンクリートの表面を均一に仕上げること、又はコンクリート面を硬めに仕上げるのに難渋すること等の問題点がある。
【０００８】
また文献（１）、（３）では、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成である。しかし、この例では、均し板に、柄接続本体（柄取付け筒）が残った構成であるので、この均し板を搬送、収容する際に、邪魔となること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害がある。またこの文献（１）、（３）は、柄、支持棒を着脱自在に設ける構成であるが、その着脱手段は、柄の長さ及び／又は均し板の大小に対応した構造でないので、均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅（均し板が挿入できる空間の大小）等に有効に対処できないので、例えば、均し作業の簡便化、迅速化、また仕上げの均一化等の面で問題を残すことも少なくない。
【０００９】
尚、均し板は、単なる板から、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材を使用することがある。このような例においても、文献（１）、（３）は、固定的な考えであるので、汎用性が乏しく、当業者の希望を満足するに至っていないのが現況である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材を搬送、収容する際に、邪魔とならないこと、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避することを意図する。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供すること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供すること、均し作業の容易化、簡便化、或いは均し板のコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等を意図する。
【００１１】
請求項１は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、この柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、前記連結板に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、この整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１と略同じ目的を達成すること、及びさらに広い使用態様が図れること等を意図する。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度を拡充すること等を意図する。
【００１３】
請求項２は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、この取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、この可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、
前記可動柄取付け部は、前記取付け部に着脱自在に設けた対の側板と、この側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、この可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、前記可動部に設けた可動柄取付け筒と、この可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、
また前記取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、前記側板のベース部に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、この整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、このボルトに緊締されるナットとを介して前記均し板と、前記可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた連結板を備えた柄取付け部と、柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、連結板に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、整合した取付け部及び連結板の長溝に挿入されるボルトと、ボルトに緊締されるナットとを介して均し板と、柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００２１】
従って、請求項１は、均し板と、柄取付け部と、柄と（各部材とする）を分離できる構成として、この各部材の搬送、収容する際に、邪魔とならないようにすること、又は搬送、収容時において、この柄取付け筒が破損すること等の弊害を回避できること等の特徴がある。また柄を簡易に取付け、取外し可能として、全ての均し作業（均し具による均し箇所の広狭、また均し具を挿入できるエリアの高さ及び／又は幅等）に最適な均し具を提供できること、さらに均し具に柄の押圧力が、スムーズかつ確実に伝わり、打設コンクリートに最適な均し具を提供できること、均し作業の容易化、簡便化、或いは均し板のコンクリートへの沈み具合の調整の容易化が図れること等の実益がある。
【００２２】
請求項２の発明は、コンクリート均し板に隙間を介して設けた取付け部と、取付け部に着脱自在に設けた可動柄取付け部と、可動柄取付け部に着脱自在に設けた柄とで構成したコンクリート均し具であって、可動柄取付け部は、取付け部に着脱自在に設けた対の側板と、側板に可動自在に枢支した可動框及び可動板、又は可動板でなる角度調整可能な可動部と、可動部の可動を司る湾曲溝及び締付け具と、可動部に設けた可動柄取付け筒と、可動柄取付け筒に設けた取付け具とで構成し、また取付け部に、その長手方向に開設した対の長溝と、側板のベース部に、その長手方向に開設した対の長溝とを整合し、整合した取付け部及び側板の長溝に挿入されるボルトと、ボルトに緊締されるナットとを介して均し板と、可動柄取付け部、及び柄とが分離できる構成としたコンクリート均し具である。
【００２３】
従って、請求項２は、請求項１と略同じ目的を達成できること、及びさらに広い使用態様が図れること等の特徴がある。またこの例では、均し板と柄との角度調整を利用して、略全ての均し箇所での使用を可能とすること、均し板の押圧力及び／又は圧入等の調整と、作業姿勢の確保と変更の自由度が拡充できること等の実益がある。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の一例を説明する。各例を順に説明するが、同じ構造（部材）は、同じ番号と名称を使用する。
【００３１】
図１〜図５の例では、均し板Ａに設けた取付け部Ａ１と、この取付け部Ａ１に設けた柄取付け部Ｂと、この柄取付け部Ｂに設けた柄Ｃとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも均し板Ａと、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとに分離（切離し、分割、分解）等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：この均し板Ａは、偏平アルミ鋼材（アルミ製）で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。しかし、この例に限定されず、板材等の一枚形状及び／又は偏平柱形状も可能である。さらにこの均し板Ａは、水切りモップ、スリップ止め刷毛等の各種の均し板材に代替されることも有り得る。そして、この均し板Ａの略中央には、隙間１を介して取付け部Ａ１が設けられる。この取付け部Ａ１には長溝２が対で構成されており、この長溝２には後述する緊締具３のボルト３００の頭部３００ａが挿入できる大きい溝部２００が形成されている。尚、この均し板Ａは、長手方向Ｘの寸法と、厚みＹの寸法は、適宜に設定してあり、この例では、長手方向Ｘが１４０ｃｍ〜２００ｃｍ、厚みＹは３ｃｍ〜８ｃｍが一般的であり、この長手方向Ｘ及び／又は厚みＹは、この均し板Ａの材質、目的、好み等によって、適宜選択される。：柄取付け部Ｂは、前記取付け部Ａ１に添接される対の長溝４００を有するアルミ鋼材で構成した連結板４と、この連結板４より適宜角度をもって設けた柄取付け筒５と、この柄取付け筒５に形成した貫通孔６とで構成されている。尚、この長溝４００は、前記取付け部Ａ１の長溝２に整合する。：アルミ製の柄Ｃは、挿入側に長溝７が対で設けられており、この長溝７は前記柄取付け筒５の貫通孔６に整合し、この整合した取付け整合孔６００に締付け片を備えたボルト８００を挿入し、このボルト８００（螺子具等の緊締部本体）に蝶ナット８０１（ナット、六角ナット等の緊締部材）を緊締することで、当該柄取付け筒５に柄Ｃが取付けられる。尚、取付け具８は、ナット８０１と、ボルト８００で構成されるが一例である。そして、柄Ｃの長さは長短が有り、作業環境、好み、目的、又は均し箇所等を目安として、適宜選択される。図中９はワッシャを示す。
【００３２】
そこで、この例における組立て方法の一例を説明する。尚、分離は、原則として、組立ての逆操作であり、割愛する。均し板Ａの取付け部Ａ１に、連結板４を添接するとともに、この取付け部Ａ１の長溝２と連結板４の長溝４００とを整合する。この整合した連結整合孔２０２にボルト３００を挿入する。例えば、長溝２の大きい溝部２００より入れて、その小さい溝部２０１に至らしめる（図４の矢印参照）。その後、このボルト３００に設けたナット３０１を緊締する。この緊締を介して、前記均し板Ａと柄取付け部Ｂとが固定される。即ち、図５の拡大断面図の如く、ボルト３００（螺子具等の緊締部本体）の頭部３００ａと、螺子部３００ｂに螺合されたナット３０１（蝶ナット、六角ナット等の緊締部材）とで取付け部Ａ１と連結板４を挾持する。前記柄取付け部Ｂの柄取付け筒５に、柄Ｃの挿入側を挿入し、当該柄Ｃの長溝７は柄取付け筒５の貫通孔６に整合し、この整合した取付け整合孔６００にボルト８００を挿入し、このボルト８００にナット８０１を緊締することで（図３で示す）、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとが連結固定される。即ち、図１の状態である。図示の如く、均し板Ａに対して適宜角度をもって柄Ｃが組立てられる。この状態で、柄Ｃを把持し、均し板Ａを介して打設コンクリートの均し作業をする。この組立てられた均し具は、軽量で、確実に均し板Ａに押圧力が付与されることから、均し作業の簡便化、何れの均し箇所にも対応できることなどの特徴がある。また分離できる効果は、前述の通りである。尚、隙間１にはボルト３００の頭部３００ａが挿入できるスペースであり、また取付け部Ａ１は、均し板Ａの補強としての機能がある。また取付け部Ａ１を、均し板Ａに隙間１を介して設けたことも、この均し板Ａの補強に役立っている。
【００３３】
そして、本発明は、アルミの軽量性と、防錆性等の特徴を最大限発揮することを意図して、均し板Ａ、柄取付け部Ｂと、柄Ｃとをアルミ製とする。また必要により、ボルト３００とナット３０１、又はボルト８００と蝶ナット８０１等の各緊締具もアルミ製とする。
【００３４】
尚、この例における図２は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図３は図１の均し板Ａと柄取付け部Ｂと柄Ｃとの緊締関係を示した拡大平面図である。
【００３５】
図６〜図１０の例では、均し板Ａに設けた可動柄取付け部Ｂ’と、この可動柄取付け部Ｂ’に設けた柄Ｃとを主構成とした均し具であって、この例では、少なくとも可動柄取付け部Ｂ’を備えた均し板Ａと、柄Ｃとに分離等することで収容、搬送等に役立てること、又は組立て、一体化等による使用態様が図れることに特徴がある。：均し板Ａは、偏平アルミ鋼材で構成し、軽量化、防錆化、又は耐久性等に役立てる。他は前述の例に準ずる。：可動柄取付け部Ｂ’は、均し板Ａに溶接、螺子止め等で一体に設けられる連結板４と、この連結板４に溶接、螺子止め等で一体に設けられる対の側板１０と、この対の側板１０に、それぞれ可動可能に設けた対の可動框１１と、この可動框１１に両端を止め付けた可動板１２（可動部）と、この可動板１２に設けた可動柄取付け筒５’とで構成する。そして、図６、図８の如く、側板１０には枢軸用の孔１０００と、可動用の湾曲溝１００１とを有しており、この枢軸用の孔１０００に挿入した止ネジ付の枢軸１３、可動用の湾曲溝１００１に挿入した蝶ナット付の締付け具１４を利用して、当該可動框１１、即ち、可動柄取付け部Ｂ’の可動を図る。この蝶ナットを螺戻し、この締付け具１４が湾曲溝１００１に添って移動することで、可動框１１の可動を図る。この際に、枢軸１３が支点となり、当該可動框１１の可動を保証する。：柄Ｃの構成及び／又は分離・連結固定等は、前述の例に準ずる。
【００３６】
尚、この例における図７は均し具の全体を分離（分解）した斜視図、また図９は図７の均し板Ａと可動柄取付け部Ｂ’と柄Ｃとの緊締関係を示した拡大平面図、図１０は図９の要部の断面図である。
【００３７】
図１１、図１２は、図１の例のアルミ鋼材で構成した連結板４の他の例を示しており、長溝４００を、連結板４の両端４ａより開設する構成であり、この長溝４００の適所に、緊締具３を止めることができる。従って、柄Ｃより連結板４に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部Ａ１及び／又は柄取付け部Ｂ等）の耐久性の向上と、また均し板Ａに付与できる押圧力の調整を図り、打設コンクリートの均し作業の容易化、簡便化、或いは均し板Ａのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。さらに均し板Ａの左右への押圧力の調整が図れることで、人の癖の矯正等にも役立つものと考えられる。尚、コンクリートの軟硬に対応した均し具が提供できる。他は前述の各例に準ずる。
【００３８】
図１３、図１４は、図１の例のアルミ鋼材で構成した取付け部Ａ１の他の例を示しており、長溝２の大きい溝部２００を中心に、端部に向かって小さい溝部２０１を設けた構成であり、この例は、主として、連結板４に掛かる押圧力の調整を図り、均し具（主として、取付け部Ａ１及び／又は柄取付け部Ｂ等）の耐久性の向上と、また均し板Ａに付与できる押圧力を強くして、広いコンクリート面の均し、又は硬いコンクリート面の均し作業、また均し板Ａのコンクリートへの沈み具合の調整の容易化等に役立てる。他は前述の各例に準ずる。
【００３９】
図１５、図１６は、図６〜図１０に示した例の他の例であり、均し板Ａに設けた取付け部Ａ１に、可動柄取付け部Ｂ’を分離可能とした構成であり、この構成は、各側板１０のベース部１０ａに長溝１００２を設け、この長溝１００２を、取付け部Ａ１の各長溝２の大きい溝部２００と、小さい溝部２０１にそれぞれ整合し、整合した連結整合孔２０２を構成する。従って、この連結整合孔２０２に、ボルト３００を挿入する。例えば、長溝２の大きい溝部２００より入れて、その小さい溝部２０１に至らしめる（図１６の矢印参照）。その後、このボルト３００に設けたナット３０１（蝶ナット）を緊締する。この各側板１０が、取付け部Ａ１に固定される。尚、この各側板１０には、前述の例と同様に、可動框１１、可動板１２、又は可動柄取付け筒５’が設けられている。そして、この可動柄取付け筒５’が可動できることは、前述の例に準ずる。
【００４０】
尚、図１７に示すものは、打設コンクリートの均しレベルを検知する際に使用するバー２０であり、このバーの目盛りでの計測、又は図示しないセンサーのポイント用のバーとして使用する。図中２１は、このバー２０がセットされるアルミ製の冶具であって、布設面等に設置される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の均し具の斜視図
【図２】図１に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図３】図１の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図４】図３のＸ−Ｘ断面図
【図５】図３のＹ−Ｙ断面図
【図６】本発明の第２の均し具の斜視図
【図７】図６に示した均し具の全体を分離（分解）した斜視図
【図８】図６に示した均し具の背面図
【図９】図７の均し板と可動柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１０】図１０は図９の要部のＺ−Ｚ断面図
【図１１】本発明の第３の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１２】図１１の正面図
【図１３】本発明の第４の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１４】図１３の正面図
【図１５】本発明の第５の均し板と柄取付け部と柄との緊締関係を示した拡大平面図
【図１６】図１４の正面図
【図１７】計測用のバーと冶具を示した一部省略の拡大斜視図
【符号の説明】
【００４２】
Ａ            均し板
Ａ１          取付け部
Ｂ            柄取付け部
Ｂ’          可動柄取付け部
Ｃ            柄
１            隙間
２            長溝
２００        大きい溝部
２０１        小さい溝部
２０２        連結整合孔
３            緊締具
３００        ボルト
３００ａ      頭部
３００ｂ      螺子部
３０１        ナット
４            連結板
４ａ          端
４００        長溝
５            柄取付け筒
５’          可動柄取付け筒
６            貫通孔
６００        取付け整合孔
７            長溝
８            取付け具
８００        ボルト
８０１        ナット
９            ワッシャ
１０          側板
１０ａ        ベース部
１０００      孔
１００１      湾曲溝
１００２      長溝
１１          可動框
１２          可動板
１３          枢軸
１４          締付け具
２０          バー
２１          冶具