(57)【要約】【課題】各種の特殊環境の空調に対応し、設備と運転のコストを低減する。【解決手段】第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂと、を備える。第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第１加湿器５ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂと第２加湿器５ｂとを送風方向へ順に配設する。１つの凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用する。第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの各蒸発器２ａ、２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。【選択図】図１
2005283036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂと、を備え、前記第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと前記第１加湿器５ａと前記第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂと前記第２加湿器５ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、１つの凝縮器３を前記第１ヒートポンプＡと前記第２ヒートポンプＢにて共用し、前記第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの各蒸発器２ａ、２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成したことを特徴とするヒートポンプ式空調機。
【請求項２】
第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと前記第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ前記第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと前記第１蒸発器２ａと前記第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、前記第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ前記第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと前記第１蒸発器２ａと前記第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、前記第１蒸発器２ａと前記第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと前記第１蒸発器２ａで冷媒凝縮かつ前記第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルとにすくなくとも切換自在、に構成した請求項１記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項３】
第２の加湿器５ｂを蒸気吹出し方式とした請求項１又は２記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項４】
凝縮器３をプレート式の冷媒−熱源水熱交換器とし、前記凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路と熱源水流通路とを互いに熱交換自在として配設した請求項１、２又は３記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項５】
熱源水回路１２からの熱源水と洗浄装置１３からの洗浄液とを選択的に凝縮器３に流通自在とする通水機構Ｄを、設けた請求項４記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項６】
通水機構Ｄが、熱源水回路１２と凝縮器３を接続する熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂと、前記熱源水入口路１６ａと前記熱源水出口路１６ｂに個別に設けられて洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続・分離自在なプラグ付接続口１７、１７と、前記洗浄装置１３と前記凝縮器３を前記洗浄液入口路２０ａ及び前記洗浄液出口路２０ｂで接続することにより構成される洗浄流路Ｅへの熱源水の流入を遮断する開閉弁１８、１８と、を備えた請求項５記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項７】
熱源水回路１２と凝縮器３を熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂで接続して成る熱源流路Ｆと、洗浄流路Ｅとの共用部にストレーナ１９を設けた請求項６記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項８】
凝縮器３を冷媒−空気熱交換器とすると共に、前記凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路とを互いに熱交換自在として配設した請求項１、２又は３記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項９】
凝縮器面風速を増減調整自在な凝縮用送風機７を、備え、凝縮器３の面風速を４．０〜６．０ｍ／ｓに設定した請求項８記載のヒートポンプ式空調機。
【請求項１０】
請求項１乃至９記載のヒートポンプ式空調機において、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの熱交換器であって冷媒−空気熱交換用のもののフィンチューブを楕円管にしたことを特徴とするヒートポンプ式空調機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒートポンプ式空調機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子工場や農業工場、飼育室、穀物倉庫などの特殊環境の空調では、空調用空気に対して加熱と冷却を所定順序で行い適宜加湿して温湿度調整をする必要がある。そのため、たとえば冷水コイル（冷却コイル）と温水コイル（加熱コイル）や加湿器などを備え、熱源水回路を４管式として冷水コイルと温水コイルに冷水と温水を別々に流して運転する方式があるが、４管式の熱源水回路では配管距離が長くて設備コストがかかり、冷水と温水を同時に作る必要があるため熱源機の運転コストもかかる問題がある。
【０００３】
また、冷水コイルと温水コイルの替わりに水冷ヒートポンプを使用するとなると、たとえば水冷ヒートポンプのプレート式水熱交換器などは能力維持のため定期的に分解清掃が必要でメンテナンスに手間がかかる問題がある。また、ヒートポンプは空気加熱温度（冷媒凝縮温度）に上限があるため、所望の給気温湿度（特に高温高湿）に対して空気温湿度が低く加湿量を多く必要とする条件では、気化方式で加湿すると蒸発潜熱により所望の給気温度に達しない場合がある。そのため、空調可能な温湿度範囲が狭くなり、圧縮効率ひいては成績係数（ＣＯＰ）が低下する問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２３３２４４号公報
【特許文献２】特開平１１−１４２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、設備コストや運転コストが高くなる点と、水熱交換器のメンテナンスが面倒な点、さらに、各種の特殊環境の空調に幅広く対応でき、コンパクトでＣＯＰの良いヒートポンプ式空調機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、第１と第２の圧縮式のヒートポンプと、第１と第２の加湿器と、を備え、前記第１ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器と前記第１加湿器と前記第２ヒートポンプの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器と前記第２加湿器とを送風方向へ順に配設すると共に、１つの凝縮器を前記第１ヒートポンプと前記第２ヒートポンプにて共用し、前記第１と第２のヒートポンプの各蒸発器を冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、空調用空気に対して加熱と冷却が必要な特殊環境の空調運転が冷温水コイルを使わずにヒートポンプのみででき、設備コストと運転コストの削減を図り得る。第１と第２のヒートポンプの凝縮器を共用しているので部品点数の削減とコンパクト化を図れる。二段階に分けて加熱と加湿を行えるので、空調可能な温湿度範囲（特に高温高湿側）が広がり、圧縮効率ひいてはＣＯＰが良くなる。
請求項２の発明によれば、寒冷地ビル、オフィスビル、一方のヒートポンプをバックアップに用いての２４時間運転、動物飼育室、病院治療室等の外気処理や、農業工場、製薬工場、機械精密工場、電子工場、美術・博物館等での恒温恒湿空調運転や、食品売場でのコールドアイル解消、ホテルやレストランでのドライ厨房、食品乾燥、薬品乾燥などの除湿乾燥空調運転や、穀物倉庫での保存、電子工場での静電気防止等のための低温加湿空調運転ができる。
請求項３の発明によれば、第２の加湿器を蒸気吹出し方式とすれば、温度降下せず無段階制御が可能で精度良く温湿度制御を行えて、蒸発器の負荷を少なくできる。
請求項４の発明によれば、凝縮器がいわゆる水冷式のため熱交換能力とＣＯＰが高く性能が安定するので、生外気を温湿度調整して給気する場合でも気象・気候に影響されず精度良く空調が行えて、寒冷地から暑地まで広範囲の地域で使用できる。共用の凝縮器において冷媒の一方が蒸発で他方が凝縮する場合、冷媒同士の熱交換も行えてＣＯＰが高まり省エネとなる。
請求項５の発明によれば、プレート式の冷媒−熱源水熱交換器を分解せずに洗浄による清掃ができメンテナンスが容易となる。
請求項６の発明によれば、部品が少なく簡単な構造で通水機構を構成でき、製作が容易でコスト節減を図れ、スペースをとらなくて済む。洗浄流路への熱源水の流入を遮断して薬品洗浄でき、洗浄効果が大となる。
請求項７の発明によれば、ストレーナを熱源流路と洗浄流路の異物除去に兼用でき、個別にストレーナを設ける必要がなくコストダウンを図れる。
請求項８の発明によれば、凝縮器の熱交換用空気が還気の場合、熱回収によりＣＯＰの向上を図れる。凝縮器はフィン群を共用してあるので伝熱面積が大きくなって第１と第２のヒートポンプの一方のみの運転でも熱交換能力が高くなる。共用の凝縮器において冷媒の一方が蒸発で他方が凝縮する場合、冷媒同士の熱交換も行えてＣＯＰが高まり省エネとなる。
請求項９の発明によれば、高風速で凝縮器の熱交換をすることによりＣＯＰが向上して省エネを図れ、小型の凝縮器を使用できて空調機のコンパクト化を図れる。凝縮器面風速制御により細かく空調機の能力調整ができ、圧縮機を大型化せずとも寒冷地から暑地まで広範囲の地域で使用できる。
請求項１０の発明では、圧力損失が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用いることができ騒音低減を図れる。冷媒−空気熱交換用熱交換器も小型化でき空調機をコンパクト化できる。
【実施例】
【０００８】
図１〜図３は、本発明のヒートポンプ式空調機の一実施例を示しており、実線及び点線の白抜き矢印は送風方向を示す。この空調機は、ケーシング１内に、給気送風路９と、第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂと、空調用空気を被空調空間へ給気する送風機６と、を備えている。給気送風路９には第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第１加湿器５ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂと第２加湿器５ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、１つの凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用し、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの各蒸発器２ａ、２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。たとえば、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルとにすくなくとも切換自在、に構成する。
【０００９】
凝縮器３はプレート式の冷媒−熱源水熱交換器とし、凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路と熱源水流通路とを互いに熱交換自在として配設する。プレート式の凝縮器３は、たとえば幾枚もの伝熱板（プレート）を重ねその伝熱板と伝熱板の間を熱源水と２つの冷媒が交互に流れて互いに熱交換するように構成する。凝縮器３は熱源機１１で温度調整された熱源水が流れる熱源水回路１２に接続される。（図３参照）第１ヒートポンプＡは、熱源水で循環冷媒の熱交換をする共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第１蒸発器２ａと、第１の圧縮機４ａと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第１蒸発器２ａでの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。第２ヒートポンプＢは、共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第２蒸発器２ｂと、第２の圧縮機４ｂと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第２蒸発器２ｂでの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。第１と第２の加湿器５ａ、５ｂは、気化方式や蒸気吹出し方式など各種方式のものを用いることができる。
【００１０】
空調用空気入口と空調用空気出口はケーシング１に設け、空調用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、空調用空気出口は給気用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間に連通させる。この第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの凝縮器３に熱源水を流し、送風機６で送風することにより第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて空調用空気を熱交換（冷却・加熱）して被空調空間に給気し、各種環境に応じた空調運転を行う。第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂで冷却と加熱を行うときの熱源水の使用限界水温範囲はたとえば１０℃〜４５℃なので、エアハンなどの冷温水コイルでは冷却・加熱できないような温度の熱源水を用いて、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂで冷却と加熱を切換自在に行え、熱源水回路１２が２管式ですむ。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂのフィンチューブは圧損の少ない楕円管にするのが好ましいが円形管でもよい。
【００１１】
ケーシング１内には、熱源水回路１２からの熱源水と洗浄装置１３からの洗浄液とを選択的に凝縮器３に流通自在とする通水機構Ｄを、設ける。図３（ｂ）は、凝縮器３を清掃する洗浄装置１３を接続した状態を示し、図３（ａ）は洗浄装置１３を外した状態を示している。通水機構Ｄは、熱源水回路１２と凝縮器３を接続する熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂと、熱源水入口路１６ａと熱源水出口路１６ｂに個別に設けられて洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続・分離自在なプラグ付接続口１７、１７と、洗浄装置１３と凝縮器３を洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂで接続することにより構成される洗浄流路Ｅへの熱源水の流入を遮断する開閉弁１８、１８と、を備え、熱源水回路１２と凝縮器３を熱源水入口路１６ａ及び熱源水出口路１６ｂで接続して成る熱源流路Ｆと、洗浄流路Ｅとの共用部にストレーナ１９を設ける。空調運転時は図３（ａ）の状態で接続口１７、１７のプラグを閉め、開閉弁１８、１８を開いて熱源水を流し、ストレーナ１９は適宜清掃する。凝縮器３の清掃時はケーシング１内を露出させ、図３（ｂ）のように接続口１７、１７のプラグを外して洗浄装置１３の洗浄液入口路２０ａ及び洗浄液出口路２０ｂを接続し、開閉弁１８、１８を閉じて凝縮器３に洗浄液を流して洗浄し、洗浄後にストレーナ１９を清掃する。なお、ストレーナ１９は図例以外の位置に変更自由である。また、通水機構Ｄは、ケーシング１内でなく、全て外部に設けたり、一部を外部に設けるも自由である。
【００１２】
図２の空調機は、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在な制御手段（図示省略）を、備えており、被空調空間の外気処理を行うことができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿、又は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａにて加熱してから第１加湿器５ａにて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから第２加湿器５ｂにて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、所望の給気温湿度にするのに必要な加熱量と加湿量に応じて、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱し第１加湿器５ａと第２加湿器５ｂの一方のみで加湿して所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却し、第１加湿器５ａと第２加湿器５ｂのの両方又は一方にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。
【００１３】
また図２の実施例において、制御手段を、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在に構成した場合は、被空調空間を恒温恒湿に空調することができる。たとえば、第２の加湿器５ｂを蒸気吹出し方式とした場合を例示すると、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調、又は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調したのち蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱して温調したのち第２加湿器５ｂにて蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、第１蒸発器２ａにて加熱してから第１加湿器５ａにて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから第２加湿器５ｂにて蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却して温調したのち蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。
【００１４】
この場合、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂを止めて加湿せずに被空調空間を除湿乾燥することができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱し、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱し、所定の給気温湿度に制御する。
【００１５】
また、図２の実施例において、制御手段を、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルとにすくなくとも切換自在に構成した場合は、被空調空間を低温加湿することができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿し、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は第１蒸発器２ａで加熱してから加湿しそののち乾き冷却し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は加湿してから第２蒸発器２ｂのみにて乾き冷却し、所定の給気温湿度に制御する。
【００１６】
図４と図５は、本発明のヒートポンプ式空調機の他の実施例を示しており、実線及び点線の白抜き矢印は送風方向を示す。この空調機は、ケーシング１内に、給気送風路９と、第１と第２の圧縮式のヒートポンプＡ、Ｂと、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂと、空調用空気を被空調空間へ給気する送風機６と、送風路８と、凝縮器３に外気や還気あるいはその混合空気などの熱交換用空気を送風する凝縮用送風機７と、を備えている。給気送風路９には第１ヒートポンプＡの冷媒−空気熱交換用第１蒸発器２ａと第１加湿器５ａと第２ヒートポンプＢの冷媒−空気熱交換用第２蒸発器２ｂと第２加湿器５ｂとを送風方向へ順に配設すると共に、１つの凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用し、１つの凝縮器３を第１ヒートポンプＡと第２ヒートポンプＢにて共用し、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの各蒸発器２ａ、２ｂを冷媒蒸発・冷媒凝縮切換え自在に構成する。たとえば、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在、又は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルとにすくなくとも切換自在、に構成する。凝縮器３と、凝縮器面風速（凝縮器通過風量）を増減調整自在な送風機７は、送風路８に設ける。
【００１７】
凝縮器３は冷媒−空気熱交換器とすると共に、凝縮器３内の第１ヒートポンプＡの冷媒流通路と第２ヒートポンプＢの冷媒流通路とを互いに熱交換自在として配設し、凝縮器３において第１ヒートポンプＡの冷媒と第２ヒートポンプＢの冷媒の一方が蒸発で他方が凝縮する状態でこの異なる両冷媒が対向状に流通するように構成し、カウンタフローによる熱伝達の均一化と効率化を図る。さらに凝縮器３を、フィンチューブ１列毎、フィンチューブ１段毎又はフィンチューブ１本毎に、流れる冷媒が異なるように構成し、空気との熱交換ムラをなくし性能の安定化を図る。第１ヒートポンプＡは、熱交換用空気で循環冷媒の熱交換をする共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第１蒸発器２ａと、第１の圧縮機４ａと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第１蒸発器２ａでの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。第２ヒートポンプＢは、共用の凝縮器３と、循環冷媒で空調用空気の熱交換をする第２蒸発器２ｂと、第２の圧縮機４ｂと、膨張弁と、冷媒循環方向の正逆の切換弁（四方弁）と、図示省略の受液器等と、を備え、これらを配管接続して冷媒循環回路を構成しかつ切換弁により凝縮器３と第２蒸発器２ｂでの吸熱と放熱（蒸発機能と凝縮機能）を切換自在に構成する。第１と第２の加湿器５ａ、５ｂは、気化方式や蒸気吹出し方式など各種方式のものを用いることができる。
【００１８】
給気送風路９の空調用空気入口と空調用空気出口はケーシング１に設け、空調用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、空調用空気出口は給気用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間に連通させる。送風路８の熱交換用空気入口と熱交換用空気出口はケーシング１に設け、熱交換用空気入口は還気取入用や外気取入用あるいは還気と外気の混合空気取入用としてダクトなどを介して室内などの被空調空間や屋外と連通させ、熱交換用空気出口は排気用としてダクトなどを介して屋外などに連通させる。この第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの凝縮器３に送風すると共に、送風機６で送風することにより第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂの第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂにて空調用空気を熱交換（冷却・加熱）して被空調空間に給気し、各種環境に応じた空調運転を行う。第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂと凝縮器３のフィンチューブは圧損の少ない楕円管にするのが好ましいが円形管でもよい。
【００１９】
図５の空調機は、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６、７と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在な制御手段（図示省略）を、備えており、被空調空間の外気処理を行うことができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿、又は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａにて加熱してから第１加湿器５ａにて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから第２加湿器５ｂにて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、所望の給気温湿度にするのに必要な加熱量と加湿量に応じて、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱し第１加湿器５ａと第２加湿器５ｂの一方のみで加湿して所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却し、第１加湿器５ａと第２加湿器５ｂのの両方又は一方にて加湿し、所定の給気温湿度に制御する。前記の制御手段は凝縮器負荷に応じて送風機７による凝縮器面風速制御も行う。たとえば、凝縮器負荷が大きくなると凝縮器面風速を増加させ、凝縮器負荷が小さくなると凝縮器面風速を減少させる。この凝縮器３の面風速を４．０〜６．０ｍ／ｓに設定することにより、圧縮機性能限界以上に熱量を確保でき、ＣＯＰが向上する。
【００２０】
また、図５の実施例において、制御手段を、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６、７と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器入口空気温湿度に応じて第１蒸発器２ａで冷媒蒸発かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒凝縮させるサイクルと第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒凝縮させるサイクルとにすくなくとも切換自在に構成した場合は、被空調空間を恒温恒湿に空調することができる。たとえば、第２の加湿器５ｂを蒸気吹出し方式とした場合を例示すると、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調、又は、第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱して温調したのち蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱して温調したのち第２加湿器５ｂにて蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。この場合、第１蒸発器２ａにて加熱してから第１加湿器５ａにて加湿し、さらに、第２蒸発器２ｂにて加熱してから第２加湿器５ｂにて蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御することもできる。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて乾き冷却して温調したのち蒸気により温度を下げずに加湿し、所定の給気温湿度に制御する。
【００２１】
この場合、第１と第２の加湿器５ａ、５ｂを止めて加湿せずに被空調空間を除湿乾燥することができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合と所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が低く湿度が高い場合は第１蒸発器２ａで冷却減湿してから第２蒸発器２ｂにて加熱し、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて加熱し、所定の給気温湿度に制御する。
【００２２】
また、図５の実施例において、制御手段を、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂと送風機６、７と第１と第２の加湿器５ａ、５ｂの各々の容量制御をすると共に第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷媒蒸発させるサイクルと第１蒸発器２ａで冷媒凝縮かつ第２蒸発器２ｂにて冷媒蒸発させるサイクルとにすくなくとも切換自在に構成した場合は、被空調空間を低温加湿することができる。たとえば、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が高い場合は第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの両方又は一方にて冷却減湿し、所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気温湿度が低い場合は第１蒸発器２ａで加熱してから加湿しそののち乾き冷却し、所定の給気温湿度に制御する。所望の給気温湿度に対して第１蒸発器入口空気の温度が高く湿度が低い場合は加湿してから第２蒸発器２ｂのみにて乾き冷却し、所定の給気温湿度に制御する。
【００２３】
なお、本発明は前記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、たとえば、第１と第２のヒートポンプＡ、Ｂや制御手段の構成、第１蒸発器２ａと第２蒸発器２ｂの冷媒蒸発と冷媒凝縮のサイクルの変更や増減は自由である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ヒートポンプ式空調機の実施例を示す正面図。
【図２】ヒートポンプの簡略説明図。
【図３】通水機構の簡略説明図。
【図４】ヒートポンプ式空調機の他の実施例を示す正面図。
【図５】図４のヒートポンプの簡略説明図。
【符号の説明】
【００２５】
２ａ    第１蒸発器
２ｂ    第２蒸発器
３      凝縮器
５ａ    第１加湿器
５ｂ    第２加湿器
７      送風機
９      給気送風路
１２    熱源水回路
１３    洗浄装置
１６ａ  熱源水入口路
１６ｂ  熱源水出口路
１７    プラグ付接続口
１８    開閉弁
１９    ストレーナ
２０ａ  洗浄液入口路
２０ｂ  洗浄液出口路
Ａ      第１ヒートポンプ
Ｂ      第２ヒートポンプ
Ｄ      通水機構
Ｅ      洗浄流路
Ｆ      熱源流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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