(57)【要約】【課題】  熱交換器の温度が所定値よりも下がりすぎた場合であっても、速やかに所定温度まで回復させて、熱交換温度を精度良く所定値に維持することのできる熱交換装置を提供する。【解決手段】  熱交換器１に蒸気供給管２と流体排出管３を接続する。流体排出管３にレシーバータンク１１を接続する。タンク１１に所定温度流体排出管５と連通管１５を接続する。連通管１５をエゼクタ装置４の吸引部１６と接続する。エゼクタ装置４には、蒸気管１９と空気供給管２３を接続すると共に、熱交換器１の入口６と循環路２０で連通する。  熱交換器１内の温度が温度センサ９で検出され、所定温度流体排出管５から低温流体を排出し、あるいは、空気供給管２３とエゼクタ装置４を介して熱交換器１へ低温空気を供給することにより、熱交換器１内が所定温度に維持される。【選択図】      図１
2005037047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器に蒸気供給管と流体排出管を接続して、当該蒸気供給管から供給した蒸気で熱交換を行い、熱交換器からの流体を流体排出管を介してエゼクタ装置で吸引すると共に、当該エゼクタ装置で空気を吸引して流体排出管の流体と混合させ循環路を介して再度熱交換器へ供給するものにおいて、熱交換器から又は流体排出管から又はエゼクタ装置から又は循環路から、所定温度の流体を系外へ排出する所定温度流体排出管を接続したことを特徴とする熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気を熱源として、熱交換器内で被加熱物を加熱する熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換装置は、熱交換器に蒸気供給管と流体排出管を接続して、この流体排出管にエゼクタ装置を接続することにより、熱交換器で熱交換によって蒸気の凝縮した復水と一部の残存蒸気とを、エゼクタ装置で吸引すると共に、エゼクタ装置で空気を吸引して再度熱交換器へ供給するものである。
【０００３】
この熱交換装置においては、エゼクタ装置で空気を吸引して再度熱交換器へ供給する流体の温度を低下させることはできるが、熱交換器内の温度が所定値よりも下がりすぎた場合に速やかに所定値まで回復させることができず、従って、精度良く熱交換温度を制御することができない問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−３５６４４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、空気を吸引して熱交換器の温度が所定値よりも下がりすぎた場合であっても、速やかに所定温度まで回復させて、熱交換温度を精度良く所定値に維持することのできる熱交換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、熱交換器に蒸気供給管と流体排出管を接続して、当該蒸気供給管から供給した蒸気で熱交換を行い、熱交換器からの流体を流体排出管を介してエゼクタ装置で吸引すると共に、当該エゼクタ装置で空気を吸引して流体排出管の流体と混合させ循環路を介して再度熱交換器へ供給するものにおいて、熱交換器から又は流体排出管から又はエゼクタ装置から又は循環路から、所定温度の流体を系外へ排出する所定温度流体排出管を接続したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の熱交換装置は、熱交換器から又は流体排出管から又はエゼクタ装置から又は循環路から、所定温度の流体を系外へ排出する所定温度流体排出管を接続したことによって、熱交換器の温度が所定値よりも低下した場合に、その低下した流体を所定温度流体排出管から系外へ排出することにより、熱交換温度を所定値に維持することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、熱交換器の温度が所定値よりも低下した場合に、所定温度流体排出管から低温流体を系外へ排出するものであり、所定温度流体排出管としては、流体温度を検出する温度センサと、この温度センサの検出温度値に応じて開閉弁を行う自動開閉弁を排出管に取り付けたものを用いることができる。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明の１実施例の構成図であって、熱交換器１と蒸気供給管２と流体排出管３とエゼクタ装置４、及び、所定温度流体排出管５とで熱交換装置を構成する。
【０００９】
熱交換器１へ加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管２には、蒸気の供給量を制御するための制御弁７を介在して、熱交換器１の左側上部の蒸気入口６と接続する。
【００１０】
熱交換器１の右側下部に流体出口８を設けて排出管３を接続する。熱交換器１の右側上部には熱交換器１内の温度を検出するための温度センサ９を取り付ける。蒸気供給管２から熱交換器１内へ供給された蒸気が、熱交換器１内の図示しない被熱交換物すなわち被加熱物を加熱して、被加熱物に熱を奪われて凝縮した復水は出口８から流体排出管３内へと流下する。
【００１１】
流体排出管３に開閉弁１０を介してレシーバータンク１１を接続する。レシーバータンク１１の上部に自動開閉弁１２を介して所定温度流体排出管５を接続する。レシーバータンク１１の下方に、蒸気は排出することがなく復水だけを排出する機能を有する蒸気トラップ１３を接続する。蒸気トラップ１３の出口には復水排出管１４を接続する。
【００１２】
熱交換器１から流体排出管３を通ってレシーバータンク１１内へ流下した復水と一部蒸気及び後述する空気との混合流体は、レシーバータンク１１内で液体としての復水が下部に溜まり、一方、気体としての蒸気と空気は上部に溜まり、復水は蒸気トラップ１３から外部へ排除される。また、タンク１１の上部に位置する空気と蒸気の混合流体は、自動開閉弁１２が開弁すると所定温度流体排出管５から外部へ排出される。
【００１３】
レシーバータンク１１の上部に連通管１５を連通し、エゼクタ装置４の吸引部１６と接続する。連通管１５には開閉弁１７を配置する。レシーバータンク１１で分離された空気と蒸気の混合流体は、連通管１５と開閉弁１７を通ってエゼクタ装置４の吸引部１８へ吸引される。
【００１４】
エゼクタ装置４は吸引部１６とディフューザ部１８から成り、吸引部１６内の入口を蒸気管１９に接続すると共に、ディフューザ部１８を循環路２０によって蒸気供給管２と接続する。蒸気管１９には制御弁２１を介在させると共に、循環路２０にも制御弁２２を介在させる。エゼクタ装置４の吸引部１６に空気供給管２３を接続する。空気供給管２３には制御弁２４を介在させる。
【００１５】
エゼクタ装置４へ蒸気管１９からエゼクタ駆動用の蒸気が供給されると、吸引部１６で吸引力を発生してレシーバータンク１１内の空気と蒸気の混合流体を吸引すると共に、空気供給管２３からも空気を吸引する。吸引された空気と駆動用の蒸気は混合されて制御弁２２と循環路２０から蒸気供給管２へ至り、熱交換器１の入口６へ供給される。
【００１６】
熱交換器１内の温度が温度センサ９で検出され、この検出温度値が設定温度値よりも高い場合は制御弁２４が所定量だけ開弁してエゼクタ装置４に所定温度及び所定量の空気が吸入され、蒸気と混合されて熱交換器１へ供給されることによって、熱交換器１内の温度を設定値まで低下させることができる。
【００１７】
一方、熱交換器１内の温度が設定温度値よりも低い場合は、自動開閉弁１２が開弁してレシーバータンク11内の空気と蒸気の混合流体ひいては熱交換器１内の蒸気と空気の混合流体を、所定温度流体排出管５から外部へ排出することによって、熱交換器１内の低温流体が排出されて設定温度まで回復する。この場合、エゼクタ装置４の制御弁２４及び２２は閉弁しており、熱交換器１へは蒸気供給管２からのみ蒸気が供給される。
【００１８】
熱交換器１内の温度が設定値まで回復したことを温度センサ９が検出すると、自動開閉弁１２は閉弁すると共に制御弁２２が開弁されて、熱交換器１内へ循環路２０からの蒸気と空気の混合流体及び蒸気供給管２からの蒸気とが供給され、内部の被加熱物を加熱する。このように、熱交換器１内の流体がエゼクタ装置４によって循環して供給されることにより、熱交換器１内の全体を均一な温度に維持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
上記の実施例においては、所定温度流体排出管５をレシーバータンク１１に接続した例を示したが、この所定温度流体排出管は、熱交換器１に取り付けることも、また、流体排出管３に、エゼクタ装置４に、あるいは、循環路２０に取り付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の熱交換装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
【００２１】
１  熱交換器
２  蒸気供給管
３  流体排出管
４  エゼクタ装置
５  所定温度流体排出管
９  温度センサ
１１  レシーバータンク
１２  自動開閉弁
１３  蒸気トラップ
１６  吸引部
１９  蒸気管
２０  循環路
２２  制御弁
２３  空気供給管
２４  制御弁
【図１】
2005037047.tif 000003