(57)【要約】【目的】温、湿度の影響を受けにくく、常に安定した嵌合、分離操作が可能なプラスチック製ホックを提供する。【構成】互いに嵌合可能な一対の雄部材１１と雌部材１６とから成り、雄部材１１と嵌合可能な雌部材１６の嵌合ばねとして、雄部材１１と接触可能な軸状のばね１７、１８を雌部材１６の嵌合口１９に複数個設け、軸状のばね１７、１８が雄部材１１との接触により雄部材１１の押し込み方向に対して側方へ弾性変形するように、少なくともその一部において縦長の断面形状を有する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに嵌合可能な一対の雄部材と雌部材とから成るプラスチック製のホックであって、雄部材と嵌合可能な雌部材の嵌合ばねとして、雄部材と接触可能な軸状のばねを雌部材の嵌合口に複数個設け、軸状のばねが、雄部材との接触により雄部材の押し込み方向に対して側方へ弾性変形するように、少なくともその一部において縦長の断面形状を有することを特徴とするプラスチック製ホック。
【請求項２】
軸状のばねは、嵌合時に雄部材を両側から挟むように２個並行して設けられており、２個の軸状のばねの間の両端部に、雄部材との係合が可能な突起を１個又は２個設けた請求項１記載のプラスチック製ホック。
【請求項３】
雌部材は、２個の軸状のばね間の両端部の一方のみに雄部材と係合可能な突起を有し、上記両端部の他方は広幅部となっている請求項２記載のプラスチック製ホック。
【請求項４】
雄部材は、スタッド状部分の先端にそれより大径の頭部を有しており、頭部はスタッドの軸心と同一軸上に設けられているか、又はスタッドの側方に突出するように設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載のプラスチック製ホック。
【請求項５】
軸状のばねは、嵌合時に雄部材を三方から挟むように設けられている請求項１記載のプラスチック製ホック。
【請求項６】
雌部材を複数個基材に配設することにより一体に設けた請求項１記載のプラスチック製ホック。
【請求項７】
複数個の雌部材を基材に複数列形成した雌部材集合体と、これと嵌合可能な雄部材を１個又は複数個基材に配設した雄部材集合体とから成り、複数列の雌部材に対する雄部材の嵌合位置を段階的に変えられるようにした請求項１記載のプラスチック製ホック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに嵌合可能な一対の雄部材と雌部材とから成るプラスチック製のホックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック、就中ナイロン製のホックそのものは従来から知られており、各種衣料品に使用されている。従来のナイロンホックは、例えば実開昭６１―１３６９１５号にホックのメス体として開示されているように、空所の中心に向かって突き出し形成された数個の嵌合片部を有しており、嵌合片部は嵌合のためオス体により押されると、オス体押し込み方向に弾性変形し、オス体の頭部を通過させる。
【０００３】
このような従来のナイロンホックでは、部材の押し込み方向に押し曲げられるばね（仮にこれを上下ばねと称する。）であったため、温度、湿度の差によって雌部材の嵌合片が縮んだり伸びたりの影響を受け、外れにくくなったり、ゆるくなったりするという問題があった。それだけではなく、乾季に嵌合がきつくなると、簡単に外れず、誤って引っ張ると生地を引き裂いてしまうということになりかねない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、温、湿度の影響を受けにくく、常に安定した嵌合、分離操作が可能なプラスチック製ホックを提供することである。また本発明の他の課題は、嵌合、分離力の増減に対応できるプラスチック製のホックを提供することである。また本発明の他の課題は、フックとして使用可能なものを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため本発明は、雄部材と嵌合可能な雌部材の嵌合ばねとして、雄部材と接触可能な軸状のばねを雌部材の嵌合口に複数個設け、軸状のばねが、雄部材との接触により雄部材の押し込み方向に対して側方へ弾性変形するように、少なくともその一部において縦長の断面形状を有するものとするという手段を講じたものである。
【０００６】
雄部材は、所謂スタッド状を呈し、上端に膨頭を有する、従来のオス側とほぼ同じ構成を有していて良い。雌部材には、その雄部材と嵌合可能な嵌合ばねが備わっている。この嵌合ばねは、本発明では雄部材と接触可能なように、雌部材の嵌合口に設けられる複数個のものから成る。嵌合ばねは軸状のばねであり、本発明において「軸状の」とは従来の嵌合片のように腰の柔かいものではない、剛性の高いばねを指す。
【０００７】
この軸状のばねは、雄部材が嵌合口に押し込まれて接触すると、雄部材の押し込み方向に対して側方へ弾性変形するように、少なくともその一部において縦長の断面形状を有している。つまり雄部材の押し込み方向に対して本発明は左右側方へ弾性変形するように設計されるので、従来の上下ばねに対して左右ばね或いは側方ばねと称するのが適当であるということになる。断面形状が縦長である、とは押し込み方向を立てと見る方向表現であり、断面形状における上下方向の寸法が長く左右方向の寸法は相対的に短いという設定になる（図２参照）。なお、その一部以外の断面形状は縦長でなくとも良い。
【０００８】
剛性が高く、断面形状が相対的に上下方向へ長く左右方向へ短く形成されているため、雄部材の押し込みに対して側方へ弾性変形可能となるものである。従来のように上下ばねではなく、左右ばねであるため、寒冷かつ乾燥した時期であっても収縮の影響が少なく、嵌め外しに必要な力は多少増減するが縮んで外れなくなるという事態には到らない。
【０００９】
軸状のばねは、嵌合時に、雄部材を両側から挟むように２個並列して設けることが望ましい。並行配置であることにより、温、湿度の影響がばね間距離に及びにくい利点がある。この構成の場合、２個の軸状のばね間の空所の端部に、雄部材と係合可能な突起を夫々設けることも望ましい。突起により係合が可能となるため、突起のある軸状のばねの方向では雄部材が外れにくく、突起と係合しない軸状のばねの方向と交叉する方向では雄部材が外れやすいという特性が発生するが、この外れにくさの方向性を利用して、従来の単なるホックとしてだけでなく、フックとして使用することができるようになる。突起は、両側にも、片側だけにも設けられる。
【００１０】
なお、軸状のばねは、嵌合時に雄部材を三方或いは四方から挟むように３個或いは４個配置することもできる。３個の軸状のばねを設ける場合、嵌合力が増大する傾向となるので、幾分温、湿度の影響を受けやすくはなるが、大小のサイズ相違や、シャツや上衣などの用途の相違にも応じられるので好都合である。
【００１１】
さらに、雌部材を複数個、基材に配設することにより多数の雌部材の集合体を形成することができる。１個の基材に、複数個の雌部材を１列だけ設けることもあるが、複数列を設けることもでき、２個ずつ２列設ければ４個、３個ずつ３列設ければ９個の雌部材を使用する。この複数個の雌部材を複数列設けることにより、列の方向へ段階的に雌部材が並ぶことになり、これは例えばホックの止め位置を選択してきつさを加減する調整機能を有するものとなる。
【００１２】
このように構成される本発明のプラスチック製ホックは、染色が容易であるという観点からするとナイロンを材料とするのが良い。しかしながら、染色を考慮しなければ他の樹脂も適用可能であり、例えばポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、共重合系ポリアセタール（例えばジュラコン：ポリプラスチック社の商品名）その他を材料として使用することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係るプラスチック製ホックの実施形態について図面を参照しながらより詳細に説明する。図１に例としてプラスチック製ホック１０の雄部材１１を示す。雄部材１１は取り付け部１２に直立したスタッド１３を有しその上端に膨頭１４が設けられている。この雄部材１１は単独型ホック用であるので、取り付け部１２に適当数個の取り付け穴１５が設けられ糸で縫い付けて止めるようになっている。
【００１４】
図２には、雌部材１６を示してある。雌部材１６は、嵌合口１９を有し、その中に雄部材１１を両側から挟む間隔をあけて並行して設けた、２個の軸状のばね１７、１８を有している。２個の軸状のばね１７、１８は、雄部材１１のスタッド１３に接し得る間隔で設けられており、全体として、雄部材１１の押し込み方向に対して縦長の断面形状を有している（図２（ｂ））  。軸状のばね１７、１８の外方には夫々が外方へ弾性変形可能なようにスペース２１、２２が用意されている。
【００１５】
また軸状のばね１７、１８は両端部では傾斜部１７ｍ、１７ｎ、１８ｍ、１８ｎを経て雌部材本体に連絡している（図２、図３（ｂ）参照）。傾斜部１７ｍ、１７ｎ、１８ｍ、１８ｎはより変形しにくく、中間部はより変形しやすいので、雄部材１１の押し込み、取り外しがより容易となる。
【００１６】
２個の軸状のばね１７、１８の間の空所の両端部には、雄部材１１と係合可能な突起２３、２４が設けられている。この突起２３、２４は、雄部材１１の膨頭１４を無理なく通過させるが、雄部材１１が傾くようになると係合して抜け出しにくくなるような間隔で設けられている。２５は雌部材裏側凹部であり、雄部材１１を嵌合させるとその膨頭側が位置する。２６は雌部材１６の取り付け穴で、２７は糸逃げのための凹みを示す。
【００１７】
雄部材１１と雌部材１６とを嵌合させた状態は、図３（ａ）、図４（ａ）及び（ｂ）に図示されている。雄部材１１を嵌合口１９に押し込むと、膨頭１４が嵌合口内の軸状のばね１７、１８間を通過する際に、軸状のばね１７、１８を最大に弾性変形させ（図３（ａ）の矢印）、膨頭１４が凹部２５側に抜けると嵌合状態になる（図４）。図４（ｂ）に示すように、スタッド１３は軸状のばね１７、１８と接し得るが、膨頭１４を抜き出すときに軸状のばね１７、１８の弾性変形を利用できる限り取り外しは容易である。しかし、軸状のばね１７、１８の弾性変形を利用しにくい方向に雄部材１１が傾くと突起２３、２４が膨頭１４と係合し、取り外しが困難となる。
【００１８】
図５は、本発明に係るプラスチック製ホックの例１の変形例の雌部材１６′を示しており、例１のものよりも強力なばね力を発揮する。この変形例の軸状のばね１７′、１８′は中央部において例１の軸状のばね１７、１８と同じ上下左右の比率を有するものの、両端における左右方向の寸法は拡幅されて幅広部１７″、１８″となっている。拡幅分は、例１の寸法の２５％増に設計され、好結果を得ているがこの数値は例示であり限定的なものではない。幅広部１７″、１８″を設けた結果、嵌合口１９には段部１７ａ、１８ａを生じるが、この段部１７ａ、１８ａは雄部材１１が傾くようになったときに係合を生じて抜け出しにくくなるように作用する。この変形例による強力ホックは、例１のものがシャツ、ブラウス用に適する着脱力を有するとするとき、ジャンパー用、作業服用に適する着脱力を発揮する、強力型ホックであるといえる。
【００１９】
図６は、本発明に係るプラスチック製ホックの例２の雌部材３１を示しており、例１と同様の雄部材３９を三方から挟むようように設けられている３個の軸状のばね３２、３３、３４を嵌合口３５内に有する。この縦長の断面形状を有する軸状のばね３２、３３、３４の外方に、夫々の外方への弾性変形を可能にするスペース３６、３７、３８を有しており、また各軸状のばね３２、３３、３４の両端には傾斜部３２ｍ、３２ｎ、３３ｍ、３３ｎ、３４ｍ、３４ｎが設けられている。図中４１は取り付け穴、４２は糸逃げ用凹み、４３は裏側凹部を示す。
【００２０】
３個の軸状ばね３２、３３、３４を有する例２においても、雄部材３９を挿脱する操作は、例１と同様に温、温度の影響を殆ど受けることなく容易に行える。例２の場合、軸状のばね３２、３３、３４のスパンを相対的に長く取ることができ、例１では存在した突起２３、２４を有することに伴う取り外しやすさの方向性がなくなっているので、嵌合性はより容易である。しかし着脱強度の設定範囲も大きいと考えられるので、より大型のホックに好適である。
【００２１】
図７以下は複数個の雌部材と雄部材とから成るプラスチック製ホックの例３を示している。図７（ａ）、（ｂ）は雌部材４４を複数個、基材４５に配設することにより一体に設けた雌部材集合体４６、図７（ｃ）、（ｄ）は雄部材４７を複数個、基材４８に配設することにより一体に設けた雄部材集合体４９を示している。雌部材４４、及び雄部材４７の具体的構成は図１〜図４に示した例１と同じで良く、これらの雄部材集合体４６と雌部材集合体４９とは相互に嵌合及び取り外し可能である。
【００２２】
例３の雌部材集合体４６では、軸状のばね１７、１８の方向に雌部材４４を並べている。しかし、これに限られず、上記方向と直交する方向に雌部材４４を並べることも可能であり、どちらの方向を取るかによって取り外しやすさが変化する。図７（ａ）の場合、図中上下方向には取り外しやすいが左右方向には取り外しにくいものとなる。
【００２３】
図８は、１列に３個の雌部材５１を配設した基材５２を３列並べて、計９個の雌部材５１から成る雌部材集合体５３を形成した例４を示しており、それに対して、雄部材５４は１列３個を基材５５に並設した雄部材集合体５６を組み合わせる。５７は基材５２部での連結のための連結部を示す。雌部材５１は、軸状のばね方向に多列に並んでいるので、図７の例と異なり、図７中で上下方向に取り外しにくい。それ故、バンドやベルトの端部に本発明のプラスチック製ホックを取り付けることで、ベルトの締め具合を３段階に調節することができるとともに、雄部材集合体５６を取り外す場合、嵌合口方向の外力を加えれば、雌部材５１から雄部材５４を容易に取り外すことができるが、嵌合口に交差する方向、つまり雌部材集合体の基材面と平行でかつ図８（ａ）の上下方向の外力が加わるように雌部材集合体５３と雄部材集合体５６を配置することにより、ベルトの張力に伴う外力では外れないものとなる。このため本発明のプラスチック製ホックを、フックの代用とすることも可能であり、その用途、機能は融通性がある。なお、雌部材５１及び雄部材５４の具体的構成は例１のそれらと同じものとして図示してある。
【００２４】
図９以下は、本発明をフックとして使用するための性能を向上させた例５を示しており、図９に示す雌部材６１は短い筒状の外枠を持ち、その内部は、一方のみ突起６６を残して他方を撤去し、さらに嵌合口１９を撤去側で拡幅し、広幅部６２、６３を設けて雄部材６３をほぼ抵抗なく挿脱可能にしたもので、広幅部６２が雄部材６７の挿入口になり、嵌合すると突起６６に引っ掛って抜け出ないようになっている。なお軸状のばね６４、６５の強さは縦長の断面形状を有する拡大部６２、６３で弱められているので、雄部材６７の頭部６８が引っ掛っても外れ易い。雄部材６７のスタッド先端の頭部６８は一方に突出して設けられ（図９（ｄ）、（ｅ））、庇を深く示した部分で雌部材６１の突起６６により十二分に引っ掛かるように設計されている。他の点は例１と同様で良いので符号を援用する。
【００２５】
図１０（ａ）、（ｂ）に示した雌部材集合体７０は、例５に示すフック型雌部材６１を基材７１に２個同方向に向けて並べたものを、２段に並べ、計４個の雌部材６１を有する集合体とした例６である。このため雄部材６７を基材７３に２個並べた雄部材集合体７２を引っ掛ける位置を２段階に調節することができ、また雄部材６７を広幅部６２、６３にて挿脱することでほぼ無抵抗に着脱することができるという特徴を発揮する。６９は基材部間に設けられている連結部を示す。よって例５及び例６の場合には、雄部材６７または雄部材集合体７２の雌部材６１または雄部材集合体７２の雌部材６１または部材集合体７０との着脱を著しく容易に行うことができる。
【００２６】
よって本発明プラスチック製ホックは、従来の金属製ホックと同様に衣類のホックとして使用することができるとともに、例えば女性用下着類に使用されている金属製のフックの代わりとして使用することも可能である。本発明のプラスチック製ホックをナイロン製としたときは、染色が容易であるため衣類との色合わせが容易となり、冷たい従来の金属製ホックとの比較上、審美的効果も得られるようになる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、温、湿度の変化により抜けなくなってしまうとか逆に緩すぎて頼りないという事態にならず、常に安定した嵌合性、分離性を期待することができ、かつまた、雌部材と雄部材との係合が可能な突起を設けた場合には嵌合した雌部材の分離が方向によって変わりまた雌部材を複数列設けることによって締め具合などの調整機能も具備される等顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明に係るプラスチック製ホックの実施形態の例１を示す雄部材の正面図。
（ｂ）同上のものの側面図。
（ｃ）図１（ａ）のＩＣ−ＩＣ断面図。
【図２】（ａ）同じく例１の雌部材の正面図。
（ｂ）図２（ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ断面図。
（ｃ）図２（ａ）の背面図。
【図３】（ａ）嵌合状態にある本発明に係るホックの正面図。
（ｂ）図２（ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図。
【図４】（ａ）嵌合状態にある本発明に係るホックの突起を通る方向の断面図。
（ｂ）図４（ａ）と９０度異なる方向の断面図。
【図５】（ａ）本発明の例１における変形例を示す雌部材の正面図。
（ｂ）図５（ａ）のＶＢ−ＶＢ断面図。
（ｃ）図５（ａ）のＶＣ−ＶＣ断面図。
【図６】（ａ）本発明に係るホックの例２を示す雌部材の正面図。
（ｂ）図６（ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ断面図。
【図７】（ａ）本発明に係るホックの例３を示す雌部材の正面図。
（ｂ）同上の側面図。
（ｃ）例３の雄部材を示す側面図。
（ｄ）同上の側面図。
【図８】（ａ）本発明に係るホックの例４を示す雌部材の正面図。
（ｂ）同上の側面図。
（ｃ）例４の雄部材を示す側面図。
（ｄ）同上の側面図。
【図９】（ａ）本発明に係るホックの例５を示す雌部材の正面図。
（ｂ）図９（ａ）のＩＸＢ−ＩＸＢ断面図。
（ｃ）図９（ａ）のＩＸＣ−ＩＸＣ断面図。
（ｄ）例５の雄部材を示す断面図。
（ｅ）同上の平面図。
【図１０】（ａ）本発明に係るホックの例６を示す雌部材集合体の正面図。
（ｂ）図１０（ａ）のＸＢ−ＸＢ断面図。
（ｃ）例６０の雄部材集合体を示す平面図。
（ｄ）同上の側面図。
（ｅ）同じく下面図。
【符号の説明】
１０  プラスチック製ホック
１１、３９、４７、５４、６７  雄部材
１２  膨頭
１６、１６′、３１、４４、５１、６１  雌部材
１７、１７′、１８、１８′、３２、３３、３４、６４、６５  軸状のばね
２３、２４、６６  突起
４５、４８、５２、５５、７１  基材
４６、５３、７０  雌部材集合体
４９、５６、７２  雄部材集合体
【図１】
2005006840.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005006840.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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