(57)【要約】【課題】本体構成の配置制限を受けないスペース効率の良い小型化した画像形成装置を提供すること。【解決手段】画像形成装置において、本体側板の内側に取り付け取り外しが可能な内側部材を配置し、前記内側部材は前記本体側板の外側から締結固定され、締結部材を締結及び締結解除するために、駆動側板に設けられた穴部から前記締結部材が固定されている前記本体側板にアクセス可能で、且つ、前記締結部材が締結及び締結解除する途中で前記本体側板と前記駆動側板の間に落下しないように、前記本体側板或は前記駆動側板又はその両方に前記駆動側板の穴部と前記本体側板の前記締結部材周囲を受け渡す中空部材を設け、前記駆動側板を取り外すことなく前記内側部材の締結部材を締結及び締結解除できるように構成する。【選択図】図１
2005037706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体の構成として、本体側板と、本体中央に対して前記本体側板の外側に配置された駆動ギア列と、前記本体側板と共に前記駆動ギア列を挟む位置に配置された駆動側板と、前記駆動側板の外側に配置された電装ユニットとを有し、前記駆動側板を前記電装ユニットと前記駆動ギア列を隔離するために前記ギア列を覆って前記本体側板に取り付けられて構成される画像形成装置において、
前記本体側板の内側に取り付け取り外しが可能な内側部材を配置し、前記内側部材は前記本体側板の外側から締結固定され、前記締結部材を締結及び締結解除するために、前記駆動側板に設けられた穴部から前記締結部材が固定されている前記本体側板にアクセス可能で、且つ、前記締結部材が締結及び締結解除する途中で前記本体側板と前記駆動側板の間に落下しないように、前記本体側板或は前記駆動側板又はその両方に前記駆動側板の穴部と前記本体側板の前記締結部材周囲を受け渡す中空部材を設け、前記駆動側板を取り外すことなく前記内側部材の締結部材を締結及び締結解除できるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記中空部材は内側部材から前記本体側板の穴部と前記駆動側板の穴部を貫通して前記電装ユニットへと引き出されて連結される電線ケーブル部材を案内する電線ガイド部材と兼ねることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動ギア列の材質をポリアセタール製とし、前記中空部材を難燃性のＵＬ９４規格Ｖ−０以上の材料で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記内側部材は金属製のアース部材であり、前記本体側板と締結されることによって電気的導通が確保できることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記中空部材を前記駆動側板と一体部品で構成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交換式トナーカートリッジを有する複写機、ファクシミリ、プリンタ及びこれらの複合機器等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、図９〜図１１に示すよう、本体側板１０１の外側に駆動ギア列１０２を配置し、その駆動ギア列１０２を本体側板１０１と駆動側板１０３で挟んで配置し、駆動側板１０３を複数のビスで本体側板１０１に締結固定している。このとき、本体側板１０１の外側から内側部材１０４に締結ビス１０５の取り付け、取り外しを行うケースとして以下のような例がある。
本体側板１０１内側に内側部材としての電装ユニット１０７等が配置されると、電気ノイズ対策等で電装ユニット１０７を保持する板金１０４のアース取りが必要になる。このため、電装ユニット１０７の保持板金１０４は、本体側板１０１に菊座ビス１０５で締結される。この場合、本体側板１０１の内側からビス締結作業を行うと、本体内側に配置された各種ユニットが邪魔になって困難であるため、通常は本体側板１０１の外側からビス締結を行う。
又、部品交換等の保守やサービス性を目的として前記締結ビス１０５は容易に取り付け、取り外しができなければならないため、従来の機種では、本体側板１０１のビス締結作業に必要なスペースの延長上空間には部材を配置せず、例えば、前記駆動側板１０３がビス締結作業スペースに重なって配置される場合は、その部分だけ切り欠き部や穴１１３等を設けることによってビス締結作業スペースを確保していた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０８−２９７３８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の画像形成装置には以下に挙げる課題があった。
即ち、第１の課題として、本体構成として、本体側板１０１の外側に駆動ギア列１０２、駆動側板１０３を配置する場合、駆動側板１０３に保持板金１０４を締結している締結ビス１０５にアクセスするための切り欠きや穴１１３等を設けると、通常難燃性能の低い材料で成型される駆動ギア列１０２が駆動側板１０３の切り欠きや穴１１３等の近傍に配置されていることになる。
この場合、側面電装ユニット（不図示）が万が一発火する可能性を考慮すると、延焼の可能性があるため、締結ビス１０５アクセス用の切り欠きや穴１１３等がある駆動側板１０３の近傍には側面電装ユニット（不図示）を配置できないという本体構成の制約が発生していた。
又、第２の課題として、前記第１の課題の構成において、駆動ギア列１０２を側面電装ユニット（不図示）から隔離している駆動側板１０３に保持板金１０４を締結するための締結ビス１０５にアクセスする切り欠きや穴１１３等を設けた場合、別の難燃部材でカバーする等の工夫が必要であった。
これによって、カバー部材の追加によるコストアップやカバー部材を取り付けるスペースが必要であり、ビス締結部へのアクセス時にはカバー部材を取り外し、作業後に再度取り付けるという手間が掛かり、カバー部材の取り付け忘れや紛失等が発生する可能性があるという問題があった。
更に、第３の課題として、前記第２の課題の構成において、駆動側板１０３に保持板金１０４を締結しているビス締結１０５へのアクセス用の切り欠きや穴１１３等を設けて別の難燃部材でカバーする場合、ビス締結部へのアクセス時にカバー部材を取り外し、締結ビス１０５を解除した後に、図１２に示すように、工具１１７先端から誤って締結ビス１０５が本体側板１０１と駆動側板１０３の間に落下し、駆動ギア列１０２の中に入り込んでしまう可能性があり、駆動ギア列１０２を傷付けたり、締結ビス１０５の捜索のために駆動側板１０３や駆動ギア列１０２を外さなければならなかったり、という作業性が困難になる可能性があるという問題があった。
本発明は上記問題を鑑みてなされたもので、その第１の目的とする処は、本体構成の配置制限を受けないスペース効率の良い小型化した画像形成装置を提供することにある。
又、本発明の第２の目的とする処は、部品の取り外し時に部品紛失や取り付け忘れの可能性がなく、コストダウンを図ることができる画像形成装置を提供することにある。
更に、本発明の第３の目的とする処は、締結部材が装置内に落下する心配がなく、保守作業性に優れた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１記載発明は、画像形成装置本体の構成として、本体側板と、本体中央に対して前記本体側板の外側に配置された駆動ギア列と、前記本体側板と共に前記駆動ギア列を挟む位置に配置された駆動側板と、前記駆動側板の外側に配置された電装ユニットとを有し、前記駆動側板を前記電装ユニットと前記駆動ギア列を隔離するために前記ギア列を覆って前記本体側板に取り付けられて構成される画像形成装置において、前記本体側板の内側に取り付け取り外しが可能な内側部材を配置し、前記内側部材は前記本体側板の外側から締結固定され、前記締結部材を締結及び締結解除するために、前記駆動側板に設けられた穴部から前記締結部材が固定されている前記本体側板にアクセス可能で、且つ、前記締結部材が締結及び締結解除する途中で前記本体側板と前記駆動側板の間に落下しないように、前記本体側板或は前記駆動側板又はその両方に前記駆動側板の穴部と前記本体側板の前記締結部材周囲を受け渡す中空部材を設け、前記駆動側板を取り外すことなく前記内側部材の締結部材を締結及び締結解除できるように構成したことを特徴とする。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記中空部材は内側部材から前記本体側板の穴部と前記駆動側板の穴部を貫通して前記電装ユニットへと引き出されて連結される電線ケーブル部材を案内する電線ガイド部材と兼ねることを特徴とする。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記駆動ギア列の材質をポリアセタール製とし、前記中空部材を難燃性のＵＬ９４規格Ｖ−０以上の材料で構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記内側部材は金属製のアース部材であり、前記本体側板と締結されることによって電気的導通が確保できることを特徴とする。
【０００８】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記中空部材を前記駆動側板と一体部品で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、本体側板と駆動側板を受け渡す中空部材で締結部材へのアクセス経路を囲うことによって、駆動側板を本体側板から外さなくても締結部材を取り外し、取り付けすることが可能となり、作業性の良い画像形成装置を提供することができる。
【００１０】
又、中空部材は駆動側板或は本体側板に固定するだけで良いので、蓋やカバー部材のような部材取り外しによる紛失や、取り付け忘れ等の問題発生懸念がなく、又、簡単で安価に構成できるので、作業効率の良い安価な画像形成装置を提供することができる。
【００１１】
更に、締結部材の取り外し、取り付け時に締結部材が装置内に落下する心配がないので、保守作業性に優れた画像形成装置を提供することができる。
請求項２記載の発明によれば、本体側板と駆動側板を受け渡す中空部材で締結部材へのアクセス経路を囲い、更に、中空部材で電装基板と側面電装基板を連結する電線ケーブル部材のアクセス経路を囲い、本体側板と駆動側板に対するエッジ保護と駆動ギア列に対する撓みガイドとすることによって、電線ケーブル部材が安全で確実に連結できるので、安全性が高く、作業効率の良い安価な画像形成装置を提供することができる。
請求項３記載の発明によれば、駆動ギア列をポリアセタール製部材として、中空部材をＵＬ９４規格Ｖ−０以上の材質とすることによって、駆動側板と本体側板を受け渡している中空部材は駆動ギア列を駆動側板の側面に配置された電装ユニットの万一の発火の可能性による延焼から保護できるので、駆動側板の側面近傍に電装部材を配置することができ、本体の部品配置構成に制約がなくなり、スペース効率の良い小型の画像形成装置を提供することができる。
請求項４記載の発明によれば、内側部材を金属製のアース部材とすることによって、アース部材と本体側板は締結ビスによる締結のみで電気的導通を確保することができる。
請求項５記載の発明によれば、中空部材を駆動側板との一体部品とすることによって、追加部材が発生することなく、難燃性材料を使用する必要もなくなるので、安価に中空部材を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
＜実施の形態１＞
図１〜図３は本発明の実施の形態１に係る画像形成装置であるレーザービームプリンタＡの右側面部を説明する断面図、側面図及び斜視図である。
【００１３】
図１〜図３において、１は本体側板、２は駆動ギア列、３は駆動側板、４は電装板金、５は締結ビス、６は中空部材であるビスガイド、７は電装基板、８は側面電装基板、９は側面電装板金である。
【００１４】
ここで、本体側板１は、不図示の筐体部品と共にレーザープリンタを構成するフレーム部材であり、駆動側板３と共に難燃性能の低いポリアセタール材料で成型された駆動ギア列２を挟んで位置決めしている。電装基板７は、本体底面部に配置され、電装板金４に固定されている。
【００１５】
又、駆動側板３の外側側面には、側面電装基板８が側面電装板金９に固定されて設置されている。ここで、締結ビス５は、本体側板１と電装板金４を外側から締結することによってアース取りをしており、難燃性ＵＬ９４規格Ｖ−０以上の材質であるビスガイド６は駆動側板３に取り付けられて、駆動側板３と本体側板１の間を略隙間無く受け渡し、その中心である中空部に締結ビス５が通過できるように配置される。
【００１６】
上記構成において、本体稼動時と、締結ビス５の取り外し、取り付け時の動作と作用について説明する。
（本体稼動時）
先ず、本体稼動時には図３の斜視図に示すように、駆動側板３に取り付けられたビスガイド６の中空部は本体側板１に締結された締結ビス５を囲って配置される。前記駆動側板３の外側側面には、電装基板８が不図示の電気部品を搭載して配置されている。
【００１７】
このとき、仮に電装基板８が万一発火する可能性を考慮しても、近傍に配置された難燃性能の低い部品はポリアセタール製の駆動ギア列２のみであり、駆動ギア列２は本体側板１と共に駆動側板３で覆うように隔離されているため延焼はしない。又、駆動側板３に開けられた締結ビス５にアクセスするための穴は、難燃性材質であるビスガイド６で本体側板１まで受け渡されて覆われているためこちらも延焼はしない。
（締結ビスの取り外し、取り付け時）
次に、図４の断面図に示す締結ビス５の取り外し、取り付け時について説明する。
【００１８】
１０は締結ビス５を取り外し、取り付けする工具であるところのドライバーである。電装基板７上の部品交換や、電装ユニット交換等によって本体側板１から電装板金４を取り外す場合は、本体側面の外側からビスガイド６の中空穴部にドライバー１０を差し込んで締結ビス５にアクセスして外す。このとき、誤って締結ビス６がドライバー１０から落下してしまった場合でも、図４に示すように、ビスガイド６は本体側板１と駆動側板３を略隙間無く受け渡しているので、締結ビス６が装置内に落下することはない。
【００１９】
同様に、締結ビス５で再び本体側板１と電装板金４を締結する場合にも、締結ビス５は装置内に落下することなくビスガイド６に案内されて容易に締結できる。
【００２０】
以上のように、本体側板と駆動側板を受け渡すビスガイドを難燃性部品として締結ビスへのアクセス経路を囲うことによって、万一の発火源の可能性と見なされる電装基板を駆動側板の側面近傍に配置することができるので、本体構成に制約がなくなり、スペース効率の良い小型の画像形成装置を提供することができる。
【００２１】
又、ビスガイドは駆動側板或は本体側板に固定するだけで良いので、取り外しによる紛失や、取り付け忘れ等の問題発生懸念がなく、又、簡単で安価に構成できるので、作業効率の良い安価な画像形成装置を提供することができる。
【００２２】
更に、ビスの取り外し、取り付け時にビスが装置内に落下する心配がないので、保守、作業性に優れた画像形成装置を提供することができる。
【００２３】
尚、本実施の形態では、ビスガイドの中空穴は円形をしているが、この形状は締結ビスが取り付け、取り外しできるのであれば、円形に限らず、多角形や複雑な形状でも同様の効果であり構わない。又、本実施の形態では、ビスガイドは駆動側板に取り付けているが、締結ビスが締結されている本体側板と駆動側板を受け渡していれば本体側板に取り付けられていても、その他の部材に取り付けられていても効果は同様であり構わない。
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２について説明する。
【００２４】
尚、前記実施の形態１と同じ構成部分の説明については、本実施の形態では省略する。又、同一機能を有する部材は同一符号を示す。
【００２５】
図５〜図７は本実施の形態に係る画像形成装置であるレーザービームプリンタＡの右側板部を説明する断面図、側面図及び斜視図である。
【００２６】
図５〜図７において、１１は電線ケーブル部材であるフラットケーブルである。
【００２７】
上記構成において、フラットケーブル１１は、本体底面部に配置された電装基板７に取り付けられ、本体側板１と駆動側板３を貫通して側面電装基板８まで取り付け、取り外し可能に連結される。このとき、本体側板１や駆動側板３のエッジでフラットケーブル１１が傷付かないようにビスガイド６がエッジ保護をすると同時にフラットケーブル１１が側板間で撓んでも駆動ギア列２に接触しないように、本体側板１と駆動側板３の間を受け渡している。
【００２８】
更に、ビスガイド６は、締結ビス５の取り外し、取り付けの案内としても作用している。
【００２９】
以上のように、本体側板と駆動側板の間を受け渡すビスガイドで締結ビスへのアクセス経路を囲い、更に、電装基板と側面電装基板を連結するフラットケーブルのエッジ保護と撓みガイドとを一体化することによって、フラットケーブルが安全で確実に連結できるので、安全性が高く、作業効率の良い安価な画像形成装置を提供することができる。
【００３０】
尚、本実施の形態では、ビスガイドの中空穴部とフラットケーブル経路穴は同一の穴を使用しているが、同一部材で構成していれば、同一の穴を使用していなくとも同様の作用であり、又、ビスガイド中空穴形状やフラットケーブル穴形状は如何なる形状でも問わず、同様の効果が得られる。
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
【００３１】
尚、前記実施の形態１，２と同じ構成部分の説明については、本実施の形態では省略する。又、同一機能を有する部材は同一符号を示す。
【００３２】
図８は本実施の形態に係る画像形成装置であるレーザービームプリンタＡの右側板部を説明する断面図である。
【００３３】
図８において、１２は前記駆動側板３の一部を絞り出して構成した中空ガイド部である。
【００３４】
上記構成において、駆動側板３の中空ガイド部１２は、本体側板１まで略隙間無く延長されている。更に、前記ビスガイド６と同様に締結ビス５の取り外し、取り付けの案内として作用している。
【００３５】
以上のように、駆動側板の一部を絞り出して中空ガイドを構成し、本体側板と駆動側板を受け渡すビスガイドとして締結ビスへのアクセス経路を囲うことによって、追加部品が必要ではなくなるので、安価な画像形成装置を提供することができる。
【００３６】
尚、本実施の形態では、駆動側板の一部を絞り出し成型して円形の中空ガイド形状を構成しているが、中空ガイド形状は円形でなくとも、多角形や複雑な形状でも良く、更に、絞り出し形状でなくとも、曲げ起こしによる形状構成でも同様の作用、効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、交換式トナーカートリッジを有する複写機、ファクシミリ、プリンタ及びこれらの複合機器等の任意の画像形成装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例の形態１に係る画像形成装置の右側面部の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の右側面部の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の右側面部の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の右側面部での締結部材解除時を説明する断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の右側面部と電線ケーブル部材を説明する断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の右側面部と電線ケーブル部材を説明する側面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の右側面部と電線ケーブル部材を説明する斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の右側面部の駆動側板絞り部を説明する断面図である。
【図９】従来の画像形成装置の右側面部を説明する断面図である。
【図１０】従来の画像形成装置の右側面部を説明する側面図である。
【図１１】従来の画像形成装置の右側面部を説明する斜視図である。
【図１２】従来の画像形成装置の右側面部での締結部材解除時を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      本体側板
２      駆動ギア列
３      駆動側板
４      電装板金（内側部材）
５      締結ビス（締結部材）
６      ビスガイド（中空部材）
７      電装基板
８      側面電装基板（電装ユニット）
９      側面電装板金
１０    ドライバー（工具）
１１    フラットケーブル（電線ケーブル部材）
１２    中空ガイド部
１０１  本体側板
１０２  駆動ギア列
１０３  駆動側板
１０４  電装板金
１０５  締結ビス
１１０  ドライバー（工具）
１１３  アクセス穴
Ａ      レーザービームプリンタ本体
【図１】
2005037706.tif 000003
【図２】
2005037706.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005037706.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005037706.tif 000011
【図１０】
2005037706.tif 000012
【図１１】
2005037706.tif 000013
【図１２】
2005037706.tif 000014