(57)【要約】      （修正有）【課題】２つの紙送りローラを１つの駆動源で駆動させる場合において、電気的な不具合による切替誤作動が生じるのを防ぐことができ、かつ、紙送りローラを正逆転させることができる動力の切替可能なプリンタ等を提供する。【解決手段】２つの紙送りローラの歯車４５、４６と、移動可能なキャリッジに載せられた印刷ヘッドと、紙送りローラを駆動する１つの駆動源と、キャリッジの移動方向と平行に移動するスライドアーム４０と部材４１、４２、４３等からなるリンク機構を有する動力伝達機構と、を備え、キャリッジによりスライドアーム４０を移動させて連結するリンク機構を動かすことにより、リンク機構の回転アーム４３に取り付けられた駆動歯車４４を歯車４５、又は歯車４６と噛み合わせることによって、選択した紙送りローラに動力を伝達する動力切替の可能なプリンタを提供する。【選択図】図５
2005194014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を紙送りする２つの紙送りローラと、
紙送りされる前記用紙に印刷を行う、移動可能なキャリッジに載せられた印刷ヘッドと、
前記紙送りローラを駆動する１つの駆動源と、
選択した１つの前記紙送りローラに前記駆動源の動力を伝達する動力伝達機構と、
を備え、
前記キャリッジを所定の位置に移動させることによって、機械的に動力を伝達する紙送りローラを切り替えることを特徴とする動力の切替が可能なプリンタ。
【請求項２】
前記動力伝達機構が前記キャリッジの移動方向と平行な方向に移動するスライドアームを有し、前記キャリッジと前記スライドアームを当接させて前記スライドアームを移動させることによって、動力の切替を行うことを特徴とする請求項１に記載の動力の切替が可能なプリンタ。
【請求項３】
前記動力伝達機構が前記スライドアームに連結したリンク機構を有し、前記スライドアームの移動に応じて前記リンク機構の回転アームが回転することによって、動力の切替を行うことを特徴とする請求項２に記載の動力の切替が可能なプリンタ。
【請求項４】
前記回転アームの先端に前記駆動源の動力が伝達された駆動歯車が取り付けられ、前記回転アームが回転することによって、前記駆動歯車が、選択した前記紙送りローラ側の歯車（選択歯車）と噛み合うことを特徴とする請求項３に記載の動力の切替が可能なプリンタ。
【請求項５】
弾性体による付勢力により、前記駆動歯車と前記選択歯車が、所定の面圧で噛み合うことを特徴とする請求項４に記載の動力の切替機構を備えたプリンタ。
【請求項６】
２つの紙送りローラを１つの動力源で駆動する動力伝達機構において、選択した１つの前記紙送りローラに前記駆動源の動力を伝達する工程と、
前記選択した紙送りローラで紙送りされる前記用紙に、キャリッジに載せられた印刷ヘッドで印刷を行う工程と、
を備え、
前記キャリッジを所定の位置に移動させることによって、機械的に動力を伝達する紙送りローラを切り替えることを特徴とするプリンタの動力の切替方法。
【請求項７】
動力伝達機構が前記キャリッジの移動方向と平行な方向に移動するスライドアームと前記スライドアームに連結したリンク機構を有し、
前記キャリッジと前記スライドアームを当接させて前記スライドアームを移動させることによって、前記スライドアームに連結したリンク機構の回転アームを回転させて動力の切替を行ことを特徴とする請求項６に記載のプリンタの動力の切替方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、2つ以上の紙送りローラを１つの駆動源で駆動するプリンタにおいて、動力を伝達する紙送りローラを切り替える動力の切替が可能なプリンタ及びその動力の切替方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、１つのプリンタに２つ以上の紙送りローラを備えたプリンタが広く用いられている。これらのプリンタにおいて、もし、各々の紙送りローラごとに駆動源を持つことにすると、プリンタの重量が増加し、プリンタの小型化が困難になり、製造コストが上昇する問題が生じる。従って、その問題を解消するために、複雑な機構を用いることなく、１つの駆動源で２つ以上の紙送りローラを駆動するプリンタが提案されている。
【０００３】
その一例として、動力伝達機構にソレノイドを備えて、ソレノイドの励磁力で歯車を回転軸方向にスライドさせることによって、噛み合う歯車を切り替えて、駆動する紙送りローラを切り替えるプリンタが提案されている。また、動力伝達機構に遊星歯車を用いて、駆動源の回転方向を制御することによって、２つの紙送りローラのうちのどちらか一方の紙送りローラに動力を伝達するプリンタも提案されている。（特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平０３−１８２１３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のソレノイドを用いて動力の切替を行う動力伝達機構では、電気的な不具合によってソレノイドが誤作動を起こした場合は、誤った紙送りローラを駆動させてしまう問題が生じる。
【０００５】
また、上述の遊星歯車を用いた動力伝達機構では、もし、紙送りローラを通常の回転方向から逆転させようとすると、遊星歯車による切替機構によって、自動的にもう一方の紙送りローラ側へ動力伝達が切り替えられてしまう。従って、この遊星歯車を用いた動力伝達機構では、紙送りローラを逆転させて用いることができないので、用紙を逆送させる必要があるプリンタ等には適用ができないという問題が生じる。
【０００６】
従って、本発明の目的は上述の問題を解決して、２つの紙送りローラを１つの駆動源で駆動させる場合において、駆動源の動力を伝達する紙送りローラを切り替えることが可能なプリンタであって、電気的な不具合による切替誤作動が生じるのを防ぐことができ、かつ、紙送りローラを正逆転させることができるプリンタ、及び、その動力の切替方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の動力の切替が可能なプリンタの第１の実施態様は、用紙を紙送りする２つの紙送りローラと、紙送りされる用紙に印刷を行う移動可能なキャリッジに載せられた印刷ヘッドと、紙送りローラを駆動する１つの駆動源と、選択した１つの紙送りローラに駆動源の動力を伝達する動力伝達機構とを備え、キャリッジを所定の位置に移動させることによって、機械的に動力を伝達する紙送りローラを切り替えることを特徴とする。
【０００８】
この実施態様では、キャリッジを物理的に所定の位置に移動させることによって、機械的に動力の切替を行うので、電気的な不具合による誤作動を防ぐことができる。
【０００９】
本発明の動力の切替が可能なプリンタの他の実施態様は、動力伝達機構がキャリッジの移動方向と平行な方向に移動するスライドアームを有し、キャリッジとスライドアームを当接させてスライドアームを移動させることによって、動力の切替を行うことを特徴とする。
【００１０】
本実施態様では、キャリッジの移動方向と平行に移動するスライドアームとキャリッジを当接させることによって、確実に機械的な動力切替を行うことがきる。
【００１１】
本発明の動力の切替が可能なプリンタの他の実施態様は、動力伝達機構がスライドアームに連結したリンク機構を有し、スライドアームの移動に応じてリンク機構の回転アームが回転することによって、動力の切替を行うことを特徴とする。
【００１２】
本実施態様においては、リンク機構によって、スライドアームの直線的な動きを回転運動に変えることによって、効率よく動力の切替を行うことが可能であり、紙送りローラを正逆転させることも可能である。
【００１３】
本発明の動力の切替が可能なプリンタの他の実施態様は、回転アームの先端に駆動源の動力が伝達された駆動歯車が取り付けられ、回転アームが回転することによって、駆動歯車が、選択した紙送りローラ側の歯車（選択歯車）と噛み合うことを特徴とする。
本発明の動力の切替が可能なプリンタの他の実施態様は、弾性体による付勢力により、駆動歯車と選択歯車が、所定の面圧で噛み合うことを特徴とする。
【００１４】
本発明のプリンタの動力の切替方法の第１の実施態様は、２つの紙送りローラを１つの動力源で駆動する動力伝達機構において、選択した１つの紙送りローラに駆動源の動力を伝達する工程と、選択した紙送りローラで紙送りされる用紙に、キャリッジに載せられた印刷ヘッドで印刷を行う工程とを備え、キャリッジを所定の位置に移動させることによって、機械的に動力を伝達する紙送りローラを切り替えることを特徴とする。
本発明のプリンタの動力の切替方法の他の実施態様は、動力伝達機構がキャリッジの移動方向と平行な方向に移動するスライドアームとスライドアームに連結したリンク機構を有し、キャリッジとスライドアームを当接させてスライドアームを移動させることによって、スライドアームに連結したリンク機構の回転アームを回転させて動力の切替を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の動力の切替可能なプリンタによれば、２つの紙送りローラを１つの動力源で駆動させる動力伝達機構において、印刷ヘッドのキャリッジの移動によって、機械的に駆動源の動力を伝達する紙送りローラを切り替えることができる。従って、電気的不具合による切替の誤作動を防ぐことができる。
【００１６】
また、スライドアームとリンク機構を用いて動力の切替を行うことによって、紙送りローラを、正転だけでなく逆転させることも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の実施形態を説明する．
（プリンタ全体）
まず、本発明の動力の切替可能なプリンタの実施形態の全体の説明を行う。図1は、この動力の切替可能なプリンタの外形を示す斜視図である。このプリンタは単票紙をU字型の搬送路上において搬送して、画像の読み取りや印刷を行う第１の印刷機構と、それに概略直行する搬送路を備えてロール紙に印刷を行う第２の印刷機構と、第１の印刷機構の搬送路を一部共有して、単票紙を上部から挿入してバリデーション印刷を行う第３の印刷機構が設置されている。
【００１８】
第１の印刷機構は、単票紙を矢印Aの方向からU字型の搬送路2へ挿入して、搬送路2を搬送中に、スキャナやMICR（Magnetic Ink Character Reader）で単票紙の画像や磁気インクで予め印刷された情報を読み取り、印刷ヘッドで単票紙に印刷を行って、矢印Ｂの方向へ排出する。
【００１９】
第２の印刷機構は、開閉蓋21に覆われた収納部に収納されたロール紙から引き出された記録紙を、搬送路２と概略垂直な方向に搬送しながら、第１の印刷機構と同じ印刷ヘッドで印刷を行い、矢印Kの方向へ排出する。  
【００２０】
また、第３の印刷機構は、矢印Dに示されるように、搬送路2の直線部の上方から単票紙を挿入し、単票紙が底部へ達した後に、バリデーションローラによって上方へ紙送りされる間に印刷を行い、矢印Eに示されるように上方へ排出する。
【００２１】
ここで、単票紙や記録紙等のプリンタで印刷される印刷媒体を、総じて用紙と称する。
（第１の印刷機構）
次に、図2を用いて第１の印刷機構1について詳細に説明する。図2は、プリンタを上方から見た平面図であり、主要機器を模式的に表している．
U字型の搬送路2は、外側の搬送壁2aと内側の搬送壁2bと、その間に形成された搬送部2cから構成される。単票紙3がこの搬送部2c内を、両側の搬送壁2a、2bにガイドされながら搬送される。U字型の搬送路2は、単票紙3の搬送方向において、入口側直線搬送路4a、第1曲線搬送路4b、中間直線搬送路4c、第2曲線搬送路4d、出口側直線搬送路4eから構成されている。
【００２２】
また、搬送路2には、単票紙3を紙送りする第1搬送ローラ6と、第2搬送ローラ7と、排出ローラ8とが備えられている。各々のローラは、駆動モータ（図示されていない）の動力が伝達される駆動ローラ6a、7a、8aと、単票紙3を駆動ローラ6a、7a、8a側に押し付ける押付ローラ6b、7b、8bが備えられている。押付ローラ6b、7b、8bは、バネ等の弾性体の付勢力によって、単票紙3を駆動ローラ6a、7a、8a側に押し付けている。
【００２３】
中間直線搬送路4cには、単票紙3の両面の画像を読み取るスキャナ11とスキャナ12が設置されている。また、スキャナ12の隣には、磁気インクで単票紙3に予め印刷された情報を読み取るMICR13が設定されている。更に、出口側直線搬送路4eには、単票紙3に印刷を行う印刷ヘッド14が備えられている。本実施形態では、印刷ヘッドとしてインクジェットタイプの印刷ヘッド14が用いられているが、ワイヤドットヘッドを初めとする様々なタイプの印刷ヘッドの適用が可能である。印刷ヘッド14は、キヤリッジ15に載せられており、出口側直線搬送路4eと平行な方向に移動可能である。
【００２４】
キヤリッジ15を駆動することにより、印刷ヘッド14を印刷位置18から、第1待機位置19ａへ移動することもできるし、また、第2待機位置19ｂへ移動することもできる。詳細は後述するが、キャリッジ１５が移動する領域の下部には、紙送りローラの動力の切替のための機構が設置されており、キヤリッジ15が第1待機位置19ａと第2待機位置19ｂの間を移動することによって、第2プリンタと第3プリンタの紙送りローラの動力伝達の切替を行うことができる。
【００２５】
次に、搬送路2へ挿入された単票紙3の動きを説明する。矢印Aから入口側直線搬送路4aに挿入された単票紙3は、まず第1搬送ローラ6に挟み込まれて紙送りされ、第1曲線搬送路4bを経て中間直線搬送路4へ送られ、スキャナ11を通過する．このとき、単票紙3の1つの面の画像が読み取られる。次に、スキャナ12を通過するときに、単票紙3のもう一方の面の画像が読み取られる。そして、更にMICR１３を通過するときに、磁気インクで記載された情報が読み取られる。
【００２６】
単票紙3は、第1搬送ローラ6に紙送りされている間に、先端部が第2搬送ローラ7に挟みこまれて更に紙送りされ、第2曲線搬送路4dを経て、出口側直線搬送路4eに送られる。そして、単票紙3が印刷ヘッド14を通過するとき、単票紙3に印刷が行われる。単票紙3が第2搬送ローラ7に紙送りされている間に、先端部が排出ローラ8に挟みこまれて更に紙送りされ、出口側直線搬送路4eから矢印Bの方向へ排出される。
【００２７】
以上のように、第１の印刷機構1によって、単票紙3は、画像データ、磁気インクによるデータが涜み取られ、印刷が行なわれる。
（第２の印刷機構）
図3は、図1又は図2の矢印Cから見た側面断面図である。この図3を用いて、第２の印刷機構5について詳細に説明する。図3は、開閉蓋21が閉じられて、ロール紙20から引き出された記録紙20aが、第２の印刷機構5にセットされて印刷可能な状態になったところを示している。
【００２８】
上方を開閉蓋21で覆われた収納部22には、ロール紙20が収納されている。収納部22は、図2に示されるように、第１の印刷機構1の入口側直線搬送路4aと出口側直線搬送路4eの間に配置されている。また、開閉蓋21は、回転軸21aを中心に回転して開閉するようになっている。
【００２９】
ロール紙20から引き出された記録紙20aは、搬送路22aに沿って印刷ヘッド14とプラテン23の間を通過し、更に紙送りローラ24と押さえローラ28の間を通って、先端部が排出口3２から第２の印刷機構5の機外へ出ている。この排出口3２には、記録紙20aを手動で切断するカッタ26が設置されている。
【００３０】
まず、印刷ヘッドを載せたキャリッジが第１待機位置へ移動して、紙送りローラ２４に駆動モータの動力が伝達されるように動力の切替を行う。そして、第２の印刷機構5が印刷指令を受けると、駆動モータ（図示されていない）が回転を始め、紙送りローラ24に動力が伝達されて回転を始める。一方、押さえローラ28は、図示されていないバネで紙送りローラ24側に付勢されており、押さえローラ28と紙送りローラ24の間に挟んだ記録紙20aを、紙送りローラ24側へ押し付けている。以上により、紙送りローラ24と押さえローラ28に挟み込まれた記録紙20aは上方へ紙送りされる。
【００３１】
この紙送りによって、ロール紙20は回転して記録紙20aが連続的に引き出され、搬送路22a上を印刷ヘッド14の方へ搬送される。そして、印刷ヘッド14とプラテン23の間の印刷位置において印刷が行われる。印刷された記録紙20aは、更に上昇して、紙送りローラ24と押さえローラ28に挟まれた位置を通過して、排出口3２から第２の印刷機構の外側（矢印Ｋの方向）へ排出される。そして、所定に印刷が終了して最終印刷郎分がプリンタの機外へ排出された後に紙送りが停止する。ここで、手動で排出された記録紙20aをカッタ26へ押し付けることによって、印刷を終えた記録紙20aを切断して取り出すことができる。
【００３２】
（第３の印刷機構）
次に、図4を用いて、バリデーション印刷を行う第３の印刷機構の説明を行う。図4は、図3で示される印刷ヘッド１４廻りを拡大した側面断面図である。
【００３３】
第３の印刷機構３０は、第１の印刷機構の搬送路2の一部を共用しており、外側ガイド2aと内側ガイド2bの間の空間をバリデーション搬送路2dとして利用して、単票紙３のバリデーション印刷を行う。このバリデーション搬送路2d搬送方向は、第１の印刷機構の搬送方向と概略直交している。
【００３４】
まず、印刷ヘッドのキャリッジが第２待機位置へ移動して、バリデーション紙送りローラ３１ａに駆動モータの動力が伝達されるように動力の切替が行われる。
【００３５】
そして、外側ガイド2aと内側ガイド2bの間の空間で構成されるバリデーション搬送路2dの上方（矢印Ｄの方向）から、単票紙３を挿入する。ここで、バリデーション押さえローラ31bは、アクチュエータによって、押し付け位置と待避位置に移動する機構を有しており、単票紙３を挿入する時には、待避位置にいる状態になっている。従って、単票紙３は、バリデーション紙送りローラ31a、バリデーション押さえ31bと干渉することなく、バリデーション搬送路2dの底部まで挿入される。バリデーション搬送路2dの底部にはバリデーション検出器27が設置されており、単票紙３がバリデーション搬送路2dの底部まで挿入されたことを検知して、印刷のための基準位定が設定される。その後、バリデーション押さえローラ31bが、退避位置から押し付け位置へ移動し、駆動モータが回転をはじめ、バリデーション紙送りローラ31aに動力が伝達されて回転する。このバリデーション紙送りローラ３１ａとバリデーション押さえローラ31bに挟まれた単票紙３は、上方へ搬送される。
【００３６】
単票紙３が印刷ヘッド14と近接対向する位置を通過するときに、印刷が行なわれる。上述の基準位定からの搬送距離に従って印刷ヘッド14を制御し、単票紙３上の所定の位置に印刷が行われる。そして、更に、単票紙３は上方（矢印Ｅの方向）へ搬送され、バリデーション搬送路2dから排出される。以上によって、一連のバリデーション印刷が終了する。
（動力伝達機構の構造）
上述のプリンタの実施形態では、第２の印刷機構において連続紙を紙送りする紙送りローラと、第３の印刷機構において単票紙を紙送りするバリデーション紙送りローラは、同一の駆動モータによって駆動されている。
【００３７】
これら2つの紙送りローラが同時に回転してしまうと、不具合が生じる場合もあるし、動力の消費も大きくるので、選択した一方の紙送りローラにだけ、駆動モータの動力を伝達するように動力の切替が行えるようになっている。
【００３８】
図5は、本発明の動力の切替が可能な動力伝達機構の概要を示す（a）分解斜視図と（b）組立斜視図である。
【００３９】
スライドアーム40が、キャリッジ15が移動する領域の下側に設定されており、このスライドアーム４０には、回転アーム４１、連結アーム４２、回転アーム４３等で構成されるリンク機構が連結されている。これらのリンク機構は、第２の印刷機構の紙送りローラや第３の印刷機構のバリデーション紙送りローラ３１ａの横側に設置されている。まず、この動力伝達機構の構造を説明する。
【００４０】
スライドアーム４０は、両端が上方に折れ曲がっており、矢印Ｆと矢印Ｇで示される部分が、印刷ヘッドを載せたキャリッジと当接して押されて、矢印Ｈ、Ｉの方向へスライドするようになっている。このスライドアーム４０には曲線状の当接面を有するカム４０ａが取り付けられており、この当接面と、回転軸４１ａを中心に回転可能な回転アーム４１に取り付けられたボス４１ｂが当接するようになっている。
【００４１】
また、回転アーム４１の端部にはボス４１ｃが取り付けられており、このボス４１ｃと連結アーム４２の端部４２ａが当接しており、その反対側の端部４２ｂには、回転軸４３ａを中心に回転可能な回転アーム４３の端部４３ｂが当接している。なお、連結アーム４２には、圧縮バネ４２ｃが取り付けられている。
【００４２】
回転アーム４３は、図示されていないバネによって、矢印Ｎの方向に付勢されており、この付勢力によって、スライドアーム４０（カム４０ａ）、回転アーム４１、連結アーム４２、回転アーム４３の各連結部分が、所定の押付力で当接するようになっている。従って、スライドアーム４０が矢印Ｈ、Ｉの方向にスライドすることによって、回転アーム４１が矢印Ｊ、Ｋの方向に回転し、連結アーム４２が矢印Ｌ、Ｍの方向にスライドし、最終的に回転アーム４３が矢印Ｎ、Ｐの方向に回転するようになっている。
【００４３】
回転アーム４３の他端には、駆動歯車４４が取り付けられている。また、この回転アーム４３の回転中心４３ａには、駆動モータの動力が伝達されたモータ側歯車４７が取り付けられており、駆動歯車４４は、回転アーム４３の回転位置のいかんにかかわらず、常にモータ側歯車４７から駆動モータの動力が伝達されている。
【００４４】
回転アーム４３が回転することによって、駆動歯車４４は、第２プリンタの紙送りローラと同軸に取り付けられた第２プリンタ側の歯車４５と噛み合う場合と、第３プリンタのバリデーション紙送りローラと噛み合っている第３プリンタ側の歯車４６と噛み合う場合を選択することができる。
【００４５】
また、駆動歯車４４と第２の印刷機構側の歯車４５の間は、回転アーム４３に取り付けられたバネ（図示されていない）によって、適切な面圧で噛み合い、駆動歯車４４と第３にプリンタ側の歯車４６の間は、連結アーム４２に取り付けられた圧縮バネ４２ｃによって、適切な面圧で噛み合う構造になっている。
【００４６】
以上のように、キャリッジと当接してスライドアーム４０が移動すると、これに連結したリンク機構によって回転アーム４３が回転し、この回転アーム４３が回転することによって、第２の印刷機構の紙送りローラ、又は、第３の印刷機構のバリデーション紙送りローラのうちの選択した紙送りローラに動力を伝達することがきる。
（動力の切替の動き）
次に、図６と図７を用いて、この動力伝達機構の動力の切替の動きについて説明する。図６、７（ａ）は、この動力伝達機構をプリンタ上方から見た平面図であり、図６、７（ｂ）は、これを横から見た側面図である。そして、図６は、駆動歯車４４が第２の印刷機構側の歯車４５と噛み合った状態を示し、図７は、駆動歯車４４が第３の印刷機構側の歯車４６と噛み合った状態を示す。
【００４７】
まず、図６を用いて、駆動歯車４４が第３の印刷機構側の歯車４６に噛み合った状態（図７の状態）から、第２の印刷機構側の歯車４５に噛み合う状態に切り替わる動きを説明する。
【００４８】
第３の印刷機構側から第２の印刷機構側の紙送りローラを駆動するように切り替える場合には、キャリッジを第２待機位置１９ｂ側から第１待機位置１９ａ側（矢印Ｈの方向）へ移動させる必要がある。移動するキャリッジとスライドアーム４０の矢印Ｆで示される部分が当たり、スライドアーム４０はキャリッジに押されて矢印Ｈの方向へ移動し、図６に示される位置に達する。
【００４９】
このスライドアーム４０が矢印Ｈの方向に移動すると、スライドアーム４０に取り付けられたカム４０ａの当接面とボス４１ｂが接しながら回転アーム４１が矢印Jの方向に回転し、回転アーム４１に連結した連結アーム４２が、矢印Ｌの方向に移動する。そして、図６（ｂ）に示されるように、連結アーム４２に連結した回転アーム４３は、矢印Ｎの方向に回転する。スライドアーム４０（カム４０ａ）、回転アーム４１、連結アーム４２、及び、回転アーム４３は、回転アーム４３に取り付けられたバネ（図示されていない）によって、各部材が接合部で当接するように付勢されている。
【００５０】
そして、スライドアーム４０が第１の待機位置に達したときに、回転アーム４３の先端に取り付けられた駆動歯車４４が、第２の紙送りローラ側の歯車４５と噛み合う位置に達する。駆動歯車４４は、上記の図示されていないバネ力によって、適切な押付力で第２の印刷機構側の歯車４５に押し付けられており、駆動モータの駆動力を第２の印刷機構の紙送りローラに伝達することができ、また、ローラを正逆転させることもできる。
【００５１】
次に、図７を用いて、駆動歯車４４が第２の印刷機構側の歯車４５に噛み合った状態（図６の状態）から、第３の印刷機構側の歯車４６に噛み合う状態に切り替わる動きを説明する。
【００５２】
第２の印刷機構側から第３の印刷機構側のバリデーション紙送りローラを駆動するように切り替える場合には、キャリッジを第１待機位置１９ａ側から第２待機位置１９ｂ側（矢印Ｉの方向）へ移動させる必要がある。移動するキャリッジとスライドアーム４０の矢印Ｇで示される部分が当たり、スライドアーム４０はキャリッジに押されて矢印Ｉの方向へ移動し、図７に示される位置に達する。
【００５３】
このスライドアーム４０が矢印Ｉの方向に移動すると、スライドアーム４０に取り付けられたカム４０ａの当接面によってボス４１ｂが押されながら、回転アーム４１が矢印Ｋの方向に回転し、回転アーム４１に連結した連結アーム４２が、矢印Ｍの方向に移動する。そして、連結アーム４２に連結した回転アーム４３は矢印Ｐの方向に回転する。
【００５４】
そして、スライドアーム４０が第２待機位置１９ｂに達したときに、回転アーム４３の先端に取り付けられた駆動歯車４４が、第３の紙送りローラ側の歯車４６と噛み合う位置に達する。駆動歯車４４は、連結アーム４２に取り付けられた圧縮バネ４２ｃによって、適切な押付力で第３の印刷機構側の歯車４６に押し付けられており、駆動モータの駆動力を第３の印刷機構のバリデーション紙送りローラに伝達することができ、また、ローラを正逆転させることもできる。
【００５５】
以上の切替可能な動力伝達機構によって、キャリッジを第1待機位置１９ａと第2待機位置１９ｂの間で移動させることによって、機械的に駆動モータの動力の切り替えを行うことができる。従って、機械的機構による切替なので、電気的な不具合による切替の誤作動の恐れがない。
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、ロール紙を紙送りする紙送りローラとバリデーション印刷を行うバリデーション紙送りローラの間の動力の切替について説明したが、この動力の切替が可能な動力伝達機構は、その他のあらゆる用途の紙送りローラの組み合わせに適用することができる。
【００５６】
更に、本発明の実施形態は、上述の実施形態には限られず、その他様々な実施形態が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の動力の切替が可能なプリンタの実施形態の全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の動力の切替が可能なプリンタの第１の印刷機構の実施形態を示す平面図である。
【図３】本発明の動力の切替が可能なプリンタの第２の印刷機構の概要を示す側面断面図である。
【図４】本発明の動力の切替が可能なプリンタの第３の印刷機構の概要を示した側面断面図である。
【図５】本発明の動力の切替が可能な動力伝達機構の構造を示す（ａ）分解斜視図と（ｂ）組立斜視図である。
【図６】本発明の動力の切替が可能な動力伝達機構の動きを示す（a）平面図と（b）側面図であり、第２の印刷機構の紙送りローラを駆動する場合を示す。
【図７】本発明の動力の切替が可能な動力伝達機構の動きを示す（a）平面図と（b）側面図であり、第３の印刷機構のバリデーション紙送りローラを駆動する場合を示す。
【符号の説明】
【００５８】
１      第１の印刷機構                ２      搬送路
２ａ    外側の搬送壁                  ２ｂ    内側の搬送壁
２ｃ    搬送部                        ３      単票紙
４ａ    入口側直線搬送路              ４ｂ    第1曲線搬送路
４ｃ    中間直線搬送路                ４ｄ    第2曲線搬送路
４ｅ    出口側直線搬送路              ５      第２の印刷機構
６      第1搬送ローラ                ６ａ    駆動ローラ
６ｂ    押付ローラ                    ７      第2搬送ローラ
７ａ    駆動ローラ                    ７ｂ    押付ローラ
８      排出ローラ                    ８ａ    駆動ローラ
８ｂ    押付ローラ                    １１    スキャナ
１２    スキャナ                      １３    MIC R
１４    印刷ヘッド                    １５    キャリッジ
１８    印刷位置                      １９ａ  第１待機位置
１９ｂ  第２待機位置                  ２０    ロール紙                      
２０ａ  記録紙                        ２１    開閉蓋
２１ａ  回転軸                        ２２    収納部
２２ａ  搬送路                        ２３    プラテン
２４    紙送りローラ                  ２６    カッタ
２７    検出器                        ２８    押さえローラ                  
３０    第３の印刷機構                        
３１    バリデーションローラ          ３２    排出口
３１ａ  バリデーション紙送りローラ
３１ｂ  バリデーション押さえローラ
４０    スライドアーム                  ４０ａ  カム
４１    回転アーム                    ４１ａ  回転軸
４１ｂ  ボス                          ４１ｃ  ボス
４２    連結アーム                    ４２ａ  端部
４２ｂ  端部                          ４２ｃ  圧縮バネ
４３    歯車アーム                    ４３ａ  回転軸
４３ｂ  端部                          ４４    駆動歯車
４５    歯車                          ４６    歯車
４７    モータ側歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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