(57)【要約】【課題】レバーの円滑な回動を妨げることなくカバー部材をレバーアッセンブリに装着する構造とし、払拭性能を良好に維持することができるワイパブレードを提供する。【解決手段】センターカバー部２０及びサイドカバー部２１は、プライマリレバー２に当接して該カバー部２０，２１の幅方向の位置決めを行う規制壁と、該プライマリレバー２に装着するために幅方向に突出する突起２０ｇ，２１ｃとを有している。これら各突起２０ｇ，２１ｃの規制面からの突出長さは、それぞれ該突起２０ｇ，２１ｃの先端部がプライマリレバー２とセカンダリレバー３との間に介在されるダンパ１８に対して非接触となるようにプライマリレバー２の板厚と略同じに設定されている。【選択図】      図３
2005271668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパアームと連結され、複数個の金属製レバーがトーナメント状に連結されて構成されて複数個の把持部を有するレバーアッセンブリと、該レバーアッセンブリにてバッキングとともに把持されるブレードラバーと、該ブレードラバー側が開口する凹状に形成され、前記レバーアッセンブリを該開口から内部に収容する合成樹脂製のカバー部材と、を備えたワイパブレードであって、
前記カバー部材は、前記レバーの内で前記ワイパアームと連結されるプライマリレバーに当接して該カバー部材の幅方向の位置決めを行う規制部と、該プライマリレバーに装着するために幅方向に突出する突起とを有し、
前記突起の前記規制部からの突出長さは、該突起の先端部が前記プライマリレバーに一部が内装された状態で回動可能に連結される次段レバー、若しくは前記プライマリレバーと前記次段レバーとの間に介在される介在部材に対して非接触となるように設定されていることを特徴とするワイパブレード。
【請求項２】
請求項１に記載のワイパブレードにおいて、
前記突起の前記規制部からの突出長さは、前記プライマリレバーの板厚以下に設定されていることを特徴とするワイパブレード。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のワイパブレードにおいて、
前記カバー部材は、１個又は複数個の可動カバー部を備えており、
前記可動カバー部は、前記ブレードラバーの屈曲変形に応じて回動するように、基端部が前記プライマリレバーに対して回動可能に連結されるとともに、先端部が前記レバーアッセンブリの端部に位置する前記把持部よりも先端側で前記ブレードラバーを把持するものであり、
前記可動カバー部の基端部の回動軸は前記突起が兼用しており、該突起が前記プライマリレバーに設けられる孔に挿入されることにより、前記可動カバー部が前記プライマリレバーに対して回動可能に連結されることを特徴とするワイパブレード。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のワイパブレードにおいて、
前記カバー部材には、車両走行時に生じる走行風を受けるとワイパブレードを払拭面側に押し付ける力を生じさせるフィン部が一体に形成されていることを特徴とするワイパブレード。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のワイパブレードにおいて、
前記カバー部材は、その長手方向に沿って払拭面と反対側に頂部を有し、該頂部がワイパブレードの幅方向の中心線に対して該幅方向の一側にオフセットしており、その頂部から幅方向の他側においてフィン部が形成されていることを特徴とするワイパブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のレバーがトーナメント状に連結されてなるレバーアッセンブリを用い、自動車のフロントガラス（ウインドシールドガラス）表面等を払拭するワイパブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフロントガラス（ウインドシールドガラス）表面を払拭するワイパブレードには、複数個の金属製レバーがトーナメント状に連結されて構成されるレバーアッセンブリに、バッキングを装着したブレードラバーが取り付けられて構成されているのが一般的である。しかしながら、このようなワイパブレードは、レバーアッセンブリの部分が雑然としており、外観見栄えが良好であるとはいえなかった。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献１に示されるようなワイパブレードでは、レバーアッセンブリを構成する複数個のレバーが合成樹脂よりなり、各レバーがレバーアッセンブリとして組み立てた際に外観形状が一体的となるような形状にそれぞれ形成され、ワイパブレードの外観見栄えを向上させている。
【特許文献１】実開平７−２８７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記文献１のレバーアッセンブリを構成する各レバーは樹脂製であるため、各レバーの肉厚の増大する等して、不足する強度や剛性を確保する必要がある。そのため、上記文献１では、各レバーが大型化してレバーアッセンブリ、ひいてはワイパブレードが金属製レバーを用いたワイパブレードよりも大型化してしまう。
【０００５】
そこで、上記金属製レバーを用いたレバーアッセンブリを収容する樹脂製のカバー部材を、レバーアッセンブリを構成する各レバーの内でワイパアームに連結されるプライマリレバーに装着し、外観見栄えを向上させることが考えられている。
【０００６】
しかしながら、レバーアッセンブリはプライマリレバーに対して次段レバーが回動可能に連結され、払拭するガラス表面の湾曲に追従して回動するように構成されているものである。従って、カバー部材をプライマリレバーに装着すべく係止させる場所によっては次段レバーの回動を妨げてしまい、レバーアッセンブリ、ひいてはブレードラバーがガラス表面の湾曲に追従できなくなって、払拭性能に悪影響を与える虞があった。
【０００７】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、レバーの円滑な回動を妨げることなくカバー部材をレバーアッセンブリに装着する構造とし、払拭性能を良好に維持することができるワイパブレードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ワイパアームと連結され、複数個の金属製レバーがトーナメント状に連結されて構成されて複数個の把持部を有するレバーアッセンブリと、該レバーアッセンブリにてバッキングとともに把持されるブレードラバーと、該ブレードラバー側が開口する凹状に形成され、前記レバーアッセンブリを該開口から内部に収容する合成樹脂製のカバー部材と、を備えたワイパブレードであって、前記カバー部材は、前記レバーの内で前記ワイパアームと連結されるプライマリレバーに当接して該カバー部材の幅方向の位置決めを行う規制部と、該プライマリレバーに装着するために幅方向に突出する突起とを有し、前記突起の前記規制部からの突出長さは、該突起の先端部が前記プライマリレバーに一部が内装された状態で回動可能に連結される次段レバー、若しくは前記プライマリレバーと前記次段レバーとの間に介在される介在部材に対して非接触となるように設定されていることをその要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイパブレードにおいて、前記突起の前記規制部からの突出長さは、前記プライマリレバーの板厚以下に設定されていることをその要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のワイパブレードにおいて、前記カバー部材は、１個又は複数個の可動カバー部を備えており、前記可動カバー部は、前記ブレードラバーの屈曲変形に応じて回動するように、基端部が前記プライマリレバーに対して回動可能に連結されるとともに、先端部が前記レバーアッセンブリの端部に位置する前記把持部よりも先端側で前記ブレードラバーを把持するものであり、前記可動カバー部の基端部の回動軸は前記突起が兼用しており、該突起が前記プライマリレバーに設けられる孔に挿入されることにより、前記可動カバー部が前記プライマリレバーに対して回動可能に連結されることをその要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のワイパブレードにおいて、前記カバー部材には、車両走行時に生じる走行風を受けるとワイパブレードを払拭面側に押し付ける力を生じさせるフィン部が一体に形成されていることをその要旨とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のワイパブレードにおいて、前記カバー部材は、その長手方向に沿って払拭面と反対側に頂部を有し、該頂部がワイパブレードの幅方向の中心線に対して該幅方向の一側にオフセットしており、その頂部から幅方向の他側においてフィン部が形成されていることをその要旨とする。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、レバーアッセンブリを収容して覆うカバー部材は、レバーの内でワイパアームと連結されるプライマリレバーに当接して該カバー部材の幅方向の位置決めを行う規制部と、該プライマリレバーに装着するために幅方向に突出する突起とを有している。そして、この突起の規制部からの突出長さは、該突起の先端部がプライマリレバーに一部が内装された状態で回動可能に連結される次段レバー、若しくはプライマリレバーと次段レバーとの間に介在される介在部材に対して非接触となるように設定される。そのため、突起の規制部からの突出長さをこのように設定したことで、該突起は、次段レバー、若しくは次段レバーとの間に介在される介在部材に接触しない。従って、該突起により次段レバーの円滑な回動が妨げられることがなくなり、レバーアッセンブリ、ひいてはブレードラバーの払拭面の湾曲に対する追従が良好に維持できる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、突起の規制部からの突出長さは、プライマリレバーの板厚以下に設定される。そのため、突起の先端部がプライマリレバーの内側に突出することが確実に防止され、該突起が次段レバー、若しくは次段レバーとの間に介在される介在部材に接触することが確実に防止できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、カバー部材は、１個又は複数個の可動カバー部を備えており、可動カバー部は、ブレードラバーの屈曲変形に応じて回動するように、基端部がプライマリレバーに対して回動可能に連結されるとともに、先端部がレバーアッセンブリの端部に位置する把持部よりも先端側でブレードラバーを把持するものである。そして、このような可動カバー部の基端部の回動軸はプライマリレバーに装着するために突起が兼用しており、該突起がプライマリレバーに設けられる孔に挿入されることにより、可動カバー部がプライマリレバーに対して回動可能に連結される。そのため、可動カバー部の回動軸の役割を担う突起が次段レバー、若しくは次段レバーとの間に介在される介在部材に接触することが防止され、該突起により次段レバーの円滑な回動が妨げられることが防止される。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、カバー部材には、車両走行時に生じる走行風を受けるとワイパブレードを払拭面側に押し付ける力を生じさせるフィン部が一体に形成される。従って、このフィン部により、走行時、特に高速走行時に生じるワイパブレードの払拭面からの浮き上がりが防止され、払拭性能が向上する。しかも、このフィン部をカバー部材に一体に形成したので、部品点数が増加しない。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、カバー部材は、その長手方向に沿って払拭面と反対側に頂部を有し、該頂部がワイパブレードの幅方向の中心線に対して該幅方向の一側にオフセットしており、その頂部から幅方向の他側においてフィン部が形成される。従って、フィン部はワイパブレードの幅方向の中心線からオフセットした頂部から形成されるので、カバー部材の幅方向の大型化を抑えながら、そのフィン部の大型化が可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
従って、本発明によれば、レバーの円滑な回動を妨げることなくカバー部材をレバーアッセンブリに装着する構造とし、払拭性能を良好に維持することができるワイパブレードを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１（ａ）は、自動車のフロントガラス（ウインドシールドガラス）３０を払拭するための本実施形態のワイパブレード１を示す。ワイパブレード１は、ワイパアーム８の先端部に取り付けられ、該ワイパアーム８から払拭面であるガラス表面３０ａ側への押圧力を受ける。ワイパアーム８はワイパモータ（図示略）にて所定角度だけ回動され、その回動によりワイパブレード１はフロントガラス３０のガラス表面３０ａの所定角度範囲を払拭する。このようなワイパブレード１は、図１〜図３に示すように、プライマリレバー２及び一対のセカンダリレバー３がトーナメント状に連結されたレバーアッセンブリ４と、ブレードラバー５と、バッキング６と、カバー部材７とから構成されている。
【００２０】
前記レバーアッセンブリ４において、プライマリレバー２は、金属板材をプレス加工することにより、長手方向の略全体が下方（ブレードラバー５側）が開口する山折り形状に形成されている。プライマリレバー２は、長手方向中央部に設けられるホルダ部１０と、該ホルダ部１０から長手方向両側にそれぞれ延びるアーム部１１と、各アーム部１１の先端側、即ちプライマリレバー２の両端部にそれぞれ設けられる連結部１２とを備えている。
【００２１】
ホルダ部１０は、図３及び図４（ａ）に示すように、ワイパアーム８の先端部を挿入するための長方形状の開口１０ａが形成されており、両側壁が平行となるように折り曲げられている。ホルダ部１０は、その幅方向の中心がワイパブレード１（ブレードラバー５）の幅方向の中心線Ｌ１上に位置するように設けられている。又、ホルダ部１０には、ワイパアーム８の先端部と連結クリップ（図示略）を介して回動可能に連結するための連結ピン１３が取り付けられている。
【００２２】
各アーム部１１は、図４（ｂ）に示すように、下方（ブレードラバー５側）が開口し下方に向かうほど拡開する断面略Ｕ字状に形成されている。アーム部１１は、ワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１に対して該幅方向の一側に所定距離だけオフセットさせて設けられている。因みに、本実施形態のアーム部１１のオフセット量は、後述するカバー部材７のフィン部２０ｅ，２１ｂのオフセット量Ｘ１と略同じに設定されている。又、アーム部１１の幅方向の他側端部は、該幅方向外側に向かって折り曲げられた折曲部１１ａが形成され、該折曲部１１ａによりアーム部１１の剛性を向上させている。
【００２３】
連結部１２は、図４（ｃ）に示すように、下方（ブレードラバー５側）が開口する断面略Ｕ字状に折り曲げられている。この連結部１２には、前記セカンダリレバー３の略中央部分が連結ピン１７にて回動可能に連結されている。
【００２４】
又、連結部１２における連結ピン１７よりも先端部側の両側壁には、一対の連結孔１２ａが形成されている。各連結孔１２ａは、連結ピン１７の軸線と平行な直線上にそれぞれ位置している。この連結孔１２ａは、後述するカバー部材７の基端部に設けられる連結突起２１ｃと連結するために設けられている。
【００２５】
各セカンダリレバー３は、金属板材をプレス加工することにより、長手方向に沿って山折りされて形成されている。セカンダリレバー３は、長手方向中央部に設けられる連結部１４と、該連結部１４から長手方向両側にそれぞれ延びるアーム部１５と、各アーム部１５の先端側、即ちセカンダリレバー３の両端部にそれぞれ設けられる把持部１６とを備えている。
【００２６】
連結部１４及びアーム部１５は、図４（ｃ）及び図５（ａ）に示すように、重なるように山折りされて形成されている。連結部１４は、長手方向内側の一方のアーム部１５とともに前記プライマリレバー２の連結部１２に内装された状態で、連結ピン１７にて前記プライマリレバー２の連結部１２に対して回動可能に連結されている。因みに、セカンダリレバー３の連結部１４と前記プライマリレバー２の連結部１２との間には、合成樹脂材料よりなり下方（ブレードラバー５側）が開口する断面略Ｕ字状をなすダンパ１８が介在されている。ダンパ１８は、セカンダリレバー３をプライマリレバー２に連結するための連結ピン１７が挿通されて各連結部１２，１４間に装着される。ダンパ１８は、セカンダリレバー３とプライマリレバー２との間のガタツキを防止しながら、セカンダリレバー３がプライマリレバー２に対して円滑に回動するように設けられている。
【００２７】
各アーム部１５は、前記プライマリレバー２のアーム部１１と直線的に並ぶように、ワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１に対して前記プライマリレバー２のアーム部１１と同じオフセット量だけオフセットさせて設けられている。
【００２８】
各アーム部１５の先端側、即ちセカンダリレバー３の両端部に設けられる把持部１６は、図５（ｂ）に示すように、下方（ブレードラバー５側）が開口する断面略Ｃ字状に折り曲げられている。把持部１６は、その幅方向の中心がワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１上に位置するように設けられている。把持部１６には、その先端部分がブレードラバー５の基部５ａの長手方向に連続して設けられる保持溝５ｄ内に挿入されるようにして、バッキング６を装着した該ブレードラバー５の基部５ａが長手方向から挿入される。そして、把持部１６は、ブレードラバー５をガラス表面３０ａの曲率変化による屈曲変形に追従可能に保持する。
【００２９】
前記ブレードラバー５は、ゴム材にて長尺状に形成され、図４及び図５に示すように、レバーアッセンブリ４の各把持部１６にて把持される基部５ａと、該基部５ａから延出されて先端部がガラス表面３０ａに接触して雨滴等を払拭する払拭部５ｂとを有している。これら基部５ａ及び払拭部５ｂは、ブレードラバー５の長手方向に連続して形成されている。尚、各図において、図面が煩雑になるのを防止するために、ブレードラバー５の側面に現れる線を一部省略している。
【００３０】
ブレードラバー５の基部５ａには、保持溝５ｄよりも上部（反払拭部５ｂ側）にバッキング装着溝５ｃが長手方向に連続して形成されている。バッキング装着溝５ｃには、バネ性を有する金属板材にて細長い板状に形成されるバッキング６が装着される。尚、このバッキング６は、各図において図面が煩雑になるのを防止するために直線状としているが、実際は自然状態（無負荷状態）においてガラス表面３０ａの曲率よりも小さい曲率（ガラス表面３０ａの湾曲半径よりも小さな湾曲半径）を有して長手方向中央部が反ガラス表面３０ａ側に向けて凸状となる湾曲形状に形成されている。これにより、ブレードラバー５はバッキング６の形状に合わせて湾曲変形する。又、払拭時においてワイパアーム８により押圧力が加わると、ブレードラバー５はガラス表面３０ａの曲率に合わせて弾性変形する。そして、このようなバッキング６は、ワイパアーム８により受けるガラス表面３０ａ側への押圧力をブレードラバー５の長手方向に分散させている。
【００３１】
このようなブレードラバー５及びバッキング６は、本実施形態では、前記レバーアッセンブリ４の中で端部に位置する把持部１６から長手方向外側に所定長さだけ長く突出するように構成され、該ブレードラバー５がガラス表面３０ａの曲率変化に良好に追従させる構造としている。因みに、ブレードラバー５（バッキング６を含む）において、レバーアッセンブリ４の端部に位置する把持部１６から外側に突出し該ブレードラバー５の端部までの部分を特に追従端部Ｙとしている。
【００３２】
前記カバー部材７は、図３に示すように、センターカバー部２０と該センターカバー部２０の両側に位置する一対のサイドカバー部２１とから構成され、それぞれ合成樹脂材料にて所定の剛性を有するように形成されている。センターカバー部２０及びサイドカバー部２１は、前記レバーアッセンブリ４を収容して覆うとともに、前記ブレードラバー５の端部まで延びており、該ブレードラバー５と一体的な外観となるように構成されている。
【００３３】
センターカバー部２０は、略中央に設けられ前記プライマリレバー２のホルダ部１０を覆うホルダカバー部分２０ａと、該ホルダカバー部分２０ａの両側にそれぞれ設けられてプライマリレバー２のアーム部１５の略全体を覆うアームカバー部分２０ｂとを備えている。
【００３４】
ホルダカバー部分２０ａは、図４（ａ）に示すように、両側壁が平行となるように形成され、その幅方向の中心がワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１上に位置するように設けられている。ホルダカバー部分２０ａの上端部には、前記ホルダ部１０を露出させるための長方形状の開口２０ｃが形成されている。
【００３５】
アームカバー部分２０ｂは、図４（ａ）（ｂ）に示すように、下方（ブレードラバー５側）が開口する断面略Ｖ字状に形成されている。アームカバー部分２０ｂは、その先端部がプライマリレバー２の連結部１２の連結孔１２ａが設けられる部位より手前まで覆うように延びている。
【００３６】
又、アームカバー部分２０ｂは、前記プライマリレバー２のアーム部１１と同様に、頂部２０ｄがワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１に対して該幅方向の一側にオフセット量Ｘ１だけオフセットさせて設けられている。即ち、ワイパアーム８の停止位置において、中心線Ｌ１に対して走行風の下流側（車両後方側）にオフセット量Ｘ１だけオフセットした位置に頂部２０ｄが設けられている。又、アームカバー部分２０ｂには、頂部２０ｄから幅方向の他側においてフィン部２０ｅが一体に形成されている。フィン部２０ｅは、走行風を受けるとワイパブレード１をガラス表面３０ａ側に押し付ける力を生じさせる斜面に形成されている。又、フィン部２０ｅは、上記のようにオフセットさせた頂部２０ｄから形成されるので、アームカバー部分２０ｂの幅方向の大型化を抑えながら、該フィン部２０ｅの大型化が図られている。
【００３７】
又、図４（ａ）（ｃ）に示すように、前記ホルダカバー部分２０ａの内側面には、前記プライマリレバー２のホルダ部１０下端面の所定の４箇所に係止する係止突起２０ｆが幅方向に突出形成されている。又、アームカバー部分２０ｂの先端部の内側面には、前記プライマリレバー２の各連結部１２下端面の所定の２箇所にそれぞれ設けられる係止溝１２ｂと係止する係止突起２０ｇが幅方向に突出形成されている。これら各係止突起２０ｆ，２０ｇは、センターカバー部２０をレバーアッセンブリ４に対して装着した際、それぞれ対応するプライマリレバー２のホルダ部１０及び連結部１２の下端部に係止し、該プライマリレバー２に対して装着したセンターカバー部２０の反装着方向側への移動を規制して脱落を防止する。
【００３８】
又、図４（ｃ）及び図６（ａ）（ｂ）に示すように、フィン部２０ｅが形成される側のアームカバー部分２０ｂの先端内側面に設けられる係止突起２０ｇの近傍には、リブ形状をなす規制壁２０ｉがその係止突起２０ｇと連続するように形成されている。規制壁２０ｉは、内側端面が規制面２０ｊとなっており、センターカバー部２０の装着時にその規制面２０ｊがプライマリレバー２の連結部１２の一側面１２ｃに当接するようになっている。つまり、規制面２０ｊは、プライマリレバー２の連結部１２の一側面１２ｃに当接することにより、プライマリレバー２に対するセンターカバー部２０の幅方向の位置決めを行っている。更に、前記係止突起２０ｇの突出長さｄ１は、この規制面２０ｊからプライマリレバー２の板厚ｄ０と略同じに設定されている。つまり、規制面２０ｊが連結部１２の一側面１２ｃに当接することにより、係止突起２０ｇがプライマリレバー２から内側に突出するのを防止している。これにより、係止突起２０ｇの先端部がプライマリレバー２とセカンダリレバー３との間に介在されるダンパ１８に非接触となり、セカンダリレバー３の円滑な回動を妨げないようにしている。
【００３９】
一方、対をなすサイドカバー部２１は、図３に示すように、互いに対称形状に形成されている。サイドカバー部２１は、下方（ブレードラバー５側）が開口する断面略Ｖ字状に形成されている。サイドカバー部２１は、前記プライマリレバー２の連結部１２の連結孔１２ａが設けられる部位からブレードラバー５の端部まで延びており、長手方向の所定位置から先端部（ブレードラバー５の端部）に向かうほど高さが次第に低くなる形状をなしている。サイドカバー部２１の先端部には、下端から切り欠き状に開口形成された開口部２１ｅが形成されており、該開口部２１ｅからは、バッキング６を装着したブレードラバー５が長手方向に挿入可能である。つまり、サイドカバー部２１をプライマリレバー２に装着した状態であっても、その開口部２１ｅからブレードラバー５を長手方向に挿入して装着することが可能となっている。
【００４０】
又、サイドカバー部２１は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記センターカバー部２０のアームカバー部分２０ｂと連続するように、頂部２１ａがワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１に対して該幅方向の一側に前記センターカバー部２０のアームカバー部分２０ｂと同じオフセット量Ｘ１だけオフセットさせて設けられている。即ち、ワイパアーム８の停止位置において、中心線Ｌ１に対して走行風の下流側（車両後方側）にオフセット量Ｘ１だけオフセットした位置に頂部２１ａが設けられている。又、サイドカバー部２１には、前記アームカバー部分２０ｂと同様に、頂部２１ａから幅方向の他側においてフィン部２１ｂが一体に形成されている。フィン部２１ｂは、走行風を受けるとワイパブレード１をガラス表面３０ａ側に押し付ける力を生じさせる斜面に形成されている。又、フィン部２１ｂは、上記のようにオフセットさせた頂部２１ａから形成されるので、サイドカバー部２１の幅方向の大型化を抑えながら、該フィン部２１ｂの大型化が図られている。
【００４１】
更に、サイドカバー部２１の基端内側面には、図５（ａ）に示すように、前記プライマリレバー２の連結部１２の連結孔１２ａにそれぞれ嵌挿され、前記連結部１２に対して回動可能に連結する回動軸の役割をも担う一対の円柱形状をなす連結突起２１ｃが幅方向に突出形成されている。又、図５（ａ）図７（ａ）（ｂ）に示すように、フィン部２１ｂが形成される側のサイドカバー部２１の基端内側面に設けられる連結突起２１ｃの近傍には、リブ形状の規制壁２１ｇがその連結突起２１ｃと連続するように形成されている。規制壁２１ｇは、前記センターカバー部２０の規制壁２０ｉと同様に、内側端面が規制面２１ｈとなっており、サイドカバー部２１の装着時にその規制面２１ｈがプライマリレバー２の連結部１２の一側面１２ｃに当接するようになっている。つまり、規制面２１ｈは、プライマリレバー２の連結部１２の一側面１２ｃに当接することにより、プライマリレバー２に対するサイドカバー部２１の幅方向の位置決めを行っている。更に、前記連結突起２１ｃの突出長さｄ２は、この規制面２１ｈからプライマリレバー２の板厚ｄ０と略同じに設定されている。つまり、規制面２１ｈが連結部１２の一側面１２ｃに当接することにより、連結突起２１ｃがプライマリレバー２から内側に突出するのを防止している。これにより、連結突起２１ｃの先端部がプライマリレバー２とセカンダリレバー３との間に介在されるダンパ１８に非接触となり、セカンダリレバー３の円滑な回動を妨げないようにしている。
【００４２】
又、サイドカバー部２１の先端内側面には、図５（ｃ）に示すように、前記ブレードラバー５の基部５ａを長手方向から挿入するための把持部２１ｄが形成されている。把持部２１ｄは、その先端部分がブレードラバー５の基部５ａの保持溝５ｄに挿入されて、ブレードラバー５をガラス表面３０ａの曲率変化による屈曲変形に追従可能となるようにレバーアッセンブリ４の中で端部に位置する把持部１６よりも先端側でブレードラバー５の基部５ａを把持する。又、サイドカバー部２１の把持部１６よりも更に先端側の内側面には、対をなすラバー押圧突起２１ｆが下方に向かって突出形成されている。ラバー押圧突起２１ｆは、ワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１を挟んだ両側に配置され、ブレードラバー５の上面における該中心線Ｌ１と幅方向端部との中間部分に当接し、ブレードラバー５の端部がガラス表面３０ａに曲率変化による屈曲変形に追従するようにブレードラバー５をガラス表面３０ａ側に押す。
【００４３】
因みに、サイドカバー部２１の基端上部は、側方から見て、サイドカバー部２１の回動中心（連結突起２１ｃ）を中心とした円形状に形成されている。これに対し、サイドカバー部２１の基端部と対向する前記センターカバー部２０（アームカバー部分２０ｂ）の先端部は、側方から見て円形凹状をなしており、サイドカバー部２１が回動した際に、該サイドカバー部２１との隙間の変化が小さくなるようになっている。又、側方から見てレバーアッセンブリ４が位置していないサイドカバー部２１とセンターカバー部２０との隙間の上部は、その隙間を通じて反対側が見えてしまう。これを防止するために、センターカバー部２０の先端には、下方に向かって直線的に延びるリブ２０ｈが設けられている。又、このリブ２０ｈは、センターカバー部２０の先端上部が鋭利な形状になるのも同時に防止している。
【００４４】
このように構成されるカバー部材７において、そのセンターカバー部２０は、下端部の開口から内部にレバーアッセンブリ４のプライマリレバー２を収容するように該プライマリレバー２に装着される。この時、センターカバー部２０は、内側面に設けられる各係止突起２０ｆ，２０ｇ分、外側に弾性変形し、該係止突起２０ｆ，２０ｇがプライマリレバー２のホルダ部１０及び連結部１２の下端面に到達すると、通常状態に弾性復帰する。そして、各係止突起２０ｆがホルダ部１０の下端面に、各係止突起２０ｇが連結部１２下端面の係止溝１２ｂにそれぞれ係止して、該センターカバー部２０がレバーアッセンブリ４から脱落しないように装着される。センターカバー部２０は、プライマリレバー２の連結部１２の連結ピン１３が設けられる部位までの該プライマリレバー２の略全体を覆う。
【００４５】
又、サイドカバー部２１は、下端部の開口から内部にレバーアッセンブリ４のセカンダリレバー３の外側のアーム部１５を収容するとともに、該アーム部１５よりも先端側においてブレードラバー５の追従端部Ｙ上部に位置するように、プライマリレバー２の連結部１２及びブレードラバー５の端部に対して装着される。具体的には、サイドカバー部２１の連結突起２１ｃをプライマリレバー２の連結部１２の連結孔１２ａに嵌挿し、その後、サイドカバー部２１の先端の開口部２１ｅから把持部２１ｄ及び前記レバーアッセンブリ４の把持部１６にブレードラバー５の基部５ａが長手方向から挿入される。これにより、サイドカバー部２１は、レバーアッセンブリ４及びブレードラバー５から脱落しないように装着される。サイドカバー部２１は、センターカバー部２０（アームカバー部分２０ｂ）から連続するように、プライマリレバー２の連結部１２の連結孔１２ａが設けられる部位からセカンダリレバー３の外側のアーム部１５を覆うとともに、そこからブレードラバー５の端部まで連続するようにブレードラバー５の端部まで延びている。このサイドカバー部２１及び前記センターカバー部２０を装着することにより、レバーアッセンブリ４が覆われてブレードラバー５と一体的な外観となる本実施形態のワイパブレード１が構成されている。
【００４６】
そして、このようなカバー部材７を装着してなるワイパブレード１は、サイドカバー部２１先端の把持部２１ｄがブレードラバー５端部の基部５ａと高さ方向に係合することから、該ブレードラバー５が払拭するガラス表面３０ａの曲率に応じて屈曲変形すると、その変形に追従するようにサイドカバー部２１が連結突起２１ｃを中心として回動する。つまり、サイドカバー部２１とブレードラバー５との端部では、該ブレードラバー５が屈曲変形しても隙間が生じず、外観見栄えが良好である。
【００４７】
又、サイドカバー部２１の先端の把持部２１ｄがブレードラバー５の端部の基部５ａと高さ方向に係合し、ラバー押圧突起２１ｆがブレードラバー５をガラス表面３０ａ側に押圧可能に該ブレードラバー５の上面に当接しているので、車両走行時にサイドカバー部２１のフィン部２１ｂで生じるガラス表面３０ａ側への押圧力が把持部２１ｄ及びラバー押圧突起２１ｆからブレードラバー５の端部に直接的に伝わる。そのため、車両走行時において、ブレードラバー５の端部がフィン部２１ｂで生じる押圧力を受けてガラス表面３０ａ側に押圧されるので、ブレードラバー５の端部にて浮き上がりが生じることがより確実に防止され、払拭性能が向上する。しかも、ブレードラバー５がレバーアッセンブリ４の端部に位置する把持部１６から該レバーアッセンブリ４の把持部１６間の半分以上の長さ突出する追従端部Ｙを有する本実施形態のワイパブレード１では、特に有効な構造となっている。
【００４８】
次に、このような構成の本実施形態のワイパブレード１の特徴的な作用効果を述べる。
（１）レバーアッセンブリ４を収容して覆うカバー部材７の内、センターカバー部２０は、ワイパアーム８と連結されるプライマリレバー２に当接して該カバー部２０の幅方向の位置決めを行う規制壁２０ｉ（規制面２０ｊ）と、該プライマリレバー２に装着するために幅方向に突出する係止突起２０ｇとを有している。又、サイドカバー部２１は、プライマリレバー２に当接して該カバー部２０の幅方向の位置決めを行う規制壁２１ｇ（規制面２１ｈ）と、該プライマリレバー２に装着するために幅方向に突出する連結突起２１ｃとを有している。そして、これら各突起２０ｇ，２１ｃの規制面２０ｊ，２１ｈからの突出長さｄ１，ｄ２は、それぞれ該突起２０ｇ，２１ｃの先端部がプライマリレバー２とセカンダリレバー３との間に介在されるダンパ１８に対して非接触となるようにプライマリレバー２の板厚ｄ０と略同じに設定されている。そのため、各突起２０ｇ，２１ｃの規制面２０ｊ，２１ｈからの突出長さｄ１，ｄ２をこのように設定したことで、該突起２０ｇ，２１ｃの先端部がプライマリレバー２の内側に突出することを防止でき、該突起２０ｇ，２１ｃがダンパ１８に接触することを確実に防止することができる。従って、該突起２０ｇ，２１ｃによりセカンダリレバー３の円滑な回動が妨げられることがなくなり、レバーアッセンブリ４、ひいてはブレードラバー５のガラス表面３０ａの湾曲に対する追従を維持でき、払拭性能を良好に維持することができる。
【００４９】
（２）カバー部材７には、車両走行時に生じる走行風を受けるとワイパブレード１をガラス表面３０ａ側に押し付ける力を生じさせるフィン部２０ｅ，２１ｂが一体に形成されている。従って、このフィン部２０ｅ，２１ｂにより、走行時、特に高速走行時に生じるワイパブレード１のガラス表面３０ａからの浮き上がりが防止され、払拭性能を向上させることができる。しかも、このフィン部２０ｅ，２１ｂをカバー部材７に一体に形成したので、部品点数の増加を防止することができる。
【００５０】
（３）カバー部材７は、その長手方向に沿ってガラス表面３０ａと反対側に頂部２０ｄ，２１ａを有し、該頂部２０ｄ，２１ａがワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１に対して該幅方向の一側にオフセットしており、その頂部２０ｄ，２１ａから幅方向の他側においてフィン部２０ｅ，２１ｂが形成されている。従って、フィン部２０ｅ，２１ｂはワイパブレード１の幅方向の中心線Ｌ１からオフセットした頂部２０ｄ，２１ａから形成されるので、カバー部材７の幅方向の大型化を抑えながら、そのフィン部２０ｅ，２１ｂの大型化を図ることができる。
【００５１】
（４）サイドカバー部２１にもフィン部２１ｂを設けているので、フィン部２１ｂによりガラス表面３０ａ側に押し付ける力が該サイドカバー部２１の先端に設けた把持部２１ｄ及びラバー押圧突起２１ｆを介してブレードラバー５端部に伝わるので、該ブレードラバー５端部の浮き上がりを効果的に防止することができる。
【００５２】
（５）サイドカバー部２１は、対をなしておりワイパブレード１の長手方向におけるワイパアーム８が連結される部分の両側にそれぞれ設けられ、互いが対称形状に形成されている。従って、ワイパブレード１の両側のバランスが良好であり、ワイパブレード１の外観見栄えが向上する。
【００５３】
（６）サイドカバー部２１は、基端部が連結突起２１ｃにてプライマリレバー２の連結部１２に連結され、先端部が把持部２１ｄにてブレードラバー５の端部に装着される。従って、ブレードラバー５には剛性を有するバッキング６が装着されているので、サイドカバー部２１は、両端が剛性を有する部材にそれぞれ支持されて片持ち状とならない。その結果、サイドカバー部２１に対して洗車機等から比較的大きな外力が作用しても、該サイドカバー部２１がワイパブレード１から脱落したり破損したりすることを抑制することができる。
【００５４】
（７）プライマリレバー２の連結部１２に連結されたサイドカバー部２１は、回動軸がワイパブレード１の幅方向に延びていることから、該ワイパブレード１の幅方向、即ち払拭方向においては移動不能となる。従って、サイドカバー部２１の把持部２１ｄにて把持されるブレードラバー５端部は払拭方向の剛性が向上するため、払拭時のびびり（ガラス表面３０ａからの飛び）を抑制することができる。
【００５５】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
○上記実施形態では、プライマリレバー２とセカンダリレバー３との間にダンパ１８を介在したレバーアッセンブリ４であったが、ダンパ１８を省略したレバーアッセンブリであってもよい。この場合、各突起２０ｇ，２１ｃがセカンダリレバー３に非当接となるように該突起２０ｇ，２１ｃの突出長さｄ１，ｄ２を設定すればよい。又、突起２０ｇ，２１ｃの突出長さｄ１，ｄ２をプライマリレバー２の板厚ｄ０と略同じに設定したが、突起２０ｇ，２１ｃの突出長さｄ１，ｄ２をプライマリレバー２の板厚ｄ０よりも小さく設定してもよい。つまり、突起２０ｇ，２１ｃの突出長さｄ１，ｄ２をプライマリレバー２の板厚ｄ０以下に設定すれば、該突起２０ｇ，２１ｃがプライマリレバー２の内側に突出することを確実でき、より好ましい。又、プライマリレバー２とダンパ１８との間、若しくはダンパ１８を省略した場合のプライマリレバー２とセカンダリレバー３との間に隙間を設定している場合では、突起２０ｇ，２１ｃの突出長さｄ１，ｄ２をプライマリレバー２の板厚ｄ０よりもその隙間を考慮した分、大きくしてもよい。
【００５６】
○上記実施形態では、規制壁２０ｉ，２１ｇをリブ形状としたが、形状はこれに限定されるものではない。例えば、突起などであってもよい。又、規制壁２０ｉ，２１ｇを各突起２０ｇ，２１ｃに連続するようにそれぞれ形成したが、規制壁２０ｉ，２１ｇを各突起２０ｇ，２１ｃから離間させてそれぞれ形成してもよい。
【００５７】
○上記実施形態では、カバー部材７（センターカバー部２０及びサイドカバー部２１）の頂部２０ｄ，２１ａのオフセット量Ｘ１を長手方向で一定に設定していたが、カバー部材７の長手方向先端側（ワイパブレード１の長手方向端部側）に向かうに従って大きくなるように設定してもよい。例えば、センターカバー部２０の頂部２０ｄのオフセット量Ｘ１を一定若しくはオフセットしないようにし、サイドカバー部２１の頂部２１ａのオフセット量Ｘ１を長手方向先端側に向かうに従って徐々に大きくなるように設定してもよい。又、サイドカバー部２１のみならずセンターカバー部２０の頂部２０ｄのオフセット量Ｘ１も長手方向先端側に向かうに従って徐々に大きくなるように設定してもよい。
【００５８】
○上記各実施形態では、フィン部２０ｅ，２１ｂを一体に設けたカバー部材７であったが、フィン部２０ｅ，２１ｂを省略したカバー部材７であってもよい。この場合、サイドカバー部２１を対で設ける場合、同一形状に形成することが可能となる。
【００５９】
○上記実施形態では、サイドカバー部２１をレバーアッセンブリ４に回動可能に連結したが、センターカバー部２０に回動可能に連結する構成であってもよい。
○上記実施形態では、１個のセンターカバー部２０と２個のサイドカバー部２１とで構成されるカバー部材７としたが、カバー部の数はこれに限定されるものではなく、カバー部の数を適宜増減させてもよい。例えば、カバー部材をサイドカバー部のみとし、プライマリレバー２をセンターカバー部のような外形形状としてもよい。
【００６０】
○上記実施形態では、１個のプライマリレバー２と２個のセカンダリレバー３とで構成されるレバーアッセンブリ４を用いたが、レバーの数はこれに限定されるものではない。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
【００６１】
（イ）  請求項１〜５のいずれか１項に記載のワイパブレードにおいて、
前記可動フィン部は、ワイパブレードの長手方向における前記ワイパアームが連結される部分の両側にそれぞれ設けられ、互いが同一形状又は対称形状に形成されていることを特徴とするワイパブレード。
【００６２】
これによれば、可動フィン部は、ワイパブレードの長手方向におけるワイパアームが連結される部分の両側にそれぞれ設けられ、互いが同一形状又は対称形状に形成される。従って、ワイパブレードの両側のバランスが良くなり、ワイパブレードの外観見栄えが良好となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】（ａ）は、本実施形態におけるカバー部材を装着したワイパブレードの側面図、（ｂ）は、カバー部材を装着する前のワイパブレードの側面図。
【図２】（ａ）（ｂ）は、図１の要部拡大図。
【図３】ワイパブレードの分解斜視図。
【図４】（ａ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は、図２（ａ）のＣ−Ｃ断面図。
【図５】（ａ）は、図２（ａ）のＤ−Ｄ断面図、（ｂ）は、図２（ａ）のＥ−Ｅ断面図、（ｃ）は、図２（ａ）のＦ−Ｆ断面図。
【図６】（ａ）は、図４（ｃ）の要部拡大断面図、（ｂ）は、その要部の突起の斜視図。
【図７】（ａ）は、図５（ａ）の要部拡大断面図、（ｂ）は、その要部の突起の斜視図。
【符号の説明】
【００６４】
２…レバーとしてのプライマリレバー、３…レバー及び次段レバーとしてのとしてのセカンダリレバー、４…レバーアッセンブリ、５ブレードラバー、６…バッキング、７…カバー部材、８…ワイパアーム、１２ａ…孔としての連結孔、１６…把持部、１８…介在部材としてのダンパ、２０ｄ…頂部、２０ｅ…フィン部、２０ｇ…突起としての係止突起、２０ｊ…規制部としての規制面、２１…可動カバー部としてのサイドカバー部、２１ａ…頂部、２１ｂ…フィン部、２１ｃ…突起としての連結突起、２１ｈ…規制部としての規制面、３０ａ…払拭面としてのガラス表面、ｄ０…板厚、ｄ１，ｄ２…突出長さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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