(57)【要約】【課題】  光源のアパーチャと原稿読み取り面との位置関係を、極めて簡単な構成により精度よく調整できるようにし、原稿読み取り面における光量を最適とした画像読取装置を提供することを目的とする。【解決手段】  光源（蛍光ランプ）４の外表面の端部近傍にアパーチャ位置検知用電極４２を形成し、かつ、ホルダ６１に入力端子７１と出力端子７２とを有するアパーチャ位置検知用端子部７０を設け、前記アパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１から位置検知用信号Ｓを入力した際、アパーチャが原稿読み取り面における光量が最適であるような角度に配置される場合には、前記アパーチャ位置検知用電極４２を通じて前記出力端子７２から位置検知用信号Ｓが出力されるように構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光照射用の開口部であるアパーチャが形成され、コンタクトガラス上にある原稿に光を照射する光源と、前記光源の両端部を支持する一対のホルダと、前記原稿により反射された照射光に基づいて前記原稿の画像を読み取る画像読み取り手段とを備えた画像読取装置において、
前記光源の外表面の端部近傍にアパーチャ位置検知用電極を形成し、かつ、前記アパーチャ位置検知用電極が形成された側の光源の端部を支持するホルダに入力端子と出力端子とを有するアパーチャ位置検知用端子部を設け、前記アパーチャ位置検知用端子部の入力端子から位置検知用信号を入力した際、前記アパーチャが原稿読み取り面における光量が最適であるような角度に配置される場合には、前記アパーチャ位置検知用電極を通じて前記出力端子から位置検知用信号が出力されることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記アパーチャ位置検知用電極をクランク状に形成するとともに、前記出力端子を複数個設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記アパーチャ位置検知用端子部の入力端子と出力端子とを、凸部を有する板状導体で形成し、前記凸部を前記ホルダの孔に挿入して、前記光源を弾性力により押圧することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を照明する光源としてアパーチャを有する光源を用いたスキャナ、ファクシミリ装置、複写機などの画像読取装置に関し、特に原稿読み取り面における光源からの光量が最適となるように光源のアパーチャの位置を簡単に設定できるようにしたものである。
【０００２】
一般的に、この種スキャナ、ファクシミリ装置、複写機などの画像読取装置の光源として用いられる光源、例えば希ガスであるキセノンを封入したキセノン蛍光ランプにあっては、原稿読み取り面における光量を少しでも高めてＳ／Ｎ比を高くするために、アパーチャタイプが使用されている。
【背景技術】
【０００３】
従来、このようなアパーチャタイプの保持機構としては、光源（蛍光ランプ）の電極と点灯用インバータ基板とを電気的に接続し、かつ前記蛍光ランプを前記点灯用インバータ基板上に保持する保持部材を前記点灯用インバータ基板上に設け、この保持部材により前記蛍光ランプを前記電極部分で挟持するようにしたものが採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１０６１３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１記載の構成では、読み取り原稿面における光量を少しでも高めてＳ／Ｎ比を高くするために、蛍光ランプとしてアパーチャタイプのものが使用されているにも拘らず、そのアパーチャと原稿の読み取り面との位置関係についてはなんら考慮されておらず、従って、読み取り原稿面における光量を最適となるように調整できない。また、保持部材と蛍光ランプとの各々に目印を付すなどして、製造過程で位置合わせをすることも考えられるが、目視確認であり、作業員によるバラツキを解消することは極めて困難である他、生産効率が悪い等の問題点があった。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、光源のアパーチャと原稿読み取り面との位置関係を、極めて簡単な構成により精度よく調整できるようにし、原稿読み取り面における光量を最適とした画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、光照射用の開口部であるアパーチャが形成され、コンタクトガラス上にある原稿に光を照射する光源と、前記光源の両端部を支持する一対のホルダと、前記原稿により反射された照射光に基づいて前記原稿の画像を読み取る画像読み取り手段とを備えた画像読取装置において、前記光源の外表面の端部近傍にアパーチャ位置検知用電極を形成し、かつ、前記アパーチャ位置検知用電極が形成された側の光源の端部を支持するホルダに入力端子と出力端子とを有するアパーチャ位置検知用端子部を設け、前記アパーチャ位置検知用端子部の入力端子から位置検知用信号を入力した際、前記アパーチャが原稿読み取り面における光量が最適であるような角度に配置される場合には、前記アパーチャ位置検知用電極を通じて前記出力端子から位置検知用信号が出力されるように構成する。
【０００７】
請求項２記載の発明では、前記アパーチャ位置検知用電極をクランク形状に形成するとともに、前記出力端子を複数個設ける。
【０００８】
請求項３記載の発明では、前記アパーチャ位置検知用端子部の入力端子と出力端子とを、凸部を有する板状導体で形成し、前記凸部を前記ホルダの孔に挿入して、前記凸部が、前記光源を弾性力により押圧するように構成する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明の構成によれば、前記光源を一対のホルダ間に装着支持し、前記ホルダに設けられたアパーチャ位置検知用端子部の入力端子から位置検知用信号を入力した状態で、前記出力端子から位置検知用信号が出力されるか否か電気的に判別し、位置検知用信号が出力された場合には、光源をその位置に維持し、位置検知用信号が出力されなかった場合には、光源を回転させて、位置検知用信号が出力される位置に調整すればよく、極めて簡単に光源のアパーチャと、原稿読み取り面との位置関係を精度よく調整でき、従って、この種装置の読み取り原稿面における光量を最適とすることができる。また、この位置調整は、電気的に読み取るので、目印による目視調整に比べ、作業員によるバラツキがなく、精度がよく高品質を維持することができる他、生産効率が極めてよい。
【００１０】
請求項２記載の発明の構成によれば、アパーチャ位置検知用電極がクランク状に形成されているとともに、出力端子が複数個設けられているので、アパーチャが所定位置でない場合、いずれの方にずれているかが一目で判別でき、従って、極めて簡単に光源のアパーチャと、原稿読み取り面との位置関係を精度よく調整できるので、好ましい。
【００１１】
請求項３記載の発明の構成によれば、光源が入力端子および出力端子の弾性力により押圧されるので、光源の保持力が増し、都合がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明を適用した画像読取装置の実施例について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
まず、実施例１に係る画像読取装置について、図１〜図７に基づいて説明する。図１は、本実施例に係る画像読取装置の全体構成を示す概略図、図２は、図１に示す画像読取装置に用いられる光源（蛍光ランプ）の一例を示す斜視図、図３は、図２に示す蛍光ランプをホルダに装着した状態の一例を示す斜視図、図４は、図３に示すランプ点灯用電源供給端子を設けたホルダの一例を示す一部断面平面図、図５は、図３に示すアパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの一例を示す斜視図、図６および図７は、図１に示す本発明の一実施例に係るアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【００１４】
図１において、画像読取装置５０は、画像読取装置本体１と、画像読取装置本体１の上面に設けられた原稿台用コンタクトガラス２、および流し読み用コンタクトガラス１７と、当該原稿台用コンタクトガラス２の上面の一部を覆うとともに、原稿台用コンタクトガラス２、および流し読み用コンタクトガラス１７に隣接して設けられた原稿サイズ指示用部材１８を備えている。この原稿サイズ指示用部材１８は、原稿台用コンタクトガラス２に載置される原稿３のサイズの指標となるものである。画像読取装置本体１は、原稿台用コンタクトガラス２上に載置された原稿３に光を照射して原稿を照明する光源である蛍光ランプ４と、原稿３により反射された照射光を９０度方向に反射する第１ミラー５とから構成される第１光学系ユニット６と、第１ミラー５による反射光を９０度方向に反射する第２ミラー７と、第２ミラー７による反射光を更に９０度方向に反射する第３ミラー８とから構成される第２光学系ユニット９とを備えている。
【００１５】
また、画像読取装置本体１の内部には、結像レンズ１０と、ＣＣＤセンサ１１が搭載されたＣＣＤユニット１１'が設けられており、第３ミラー８により反射された原稿３からの反射光は、ＣＣＤセンサ１１に対面して設けられた結像レンズ１０により収束され、当該結像レンズ１０を介してＣＣＤセンサ１１に入射し、当該ＣＣＤセンサ１１上に結像される。そして、原稿３上を走査した画像の光は、ＣＣＤセンサ１１により電気信号に変換され、原稿画像の濃淡が電気信号レベルの高低に変換される。本実施例においては、第１光学系ユニット６、第２光学系ユニット９、結像レンズ１０、およびＣＣＤユニット１１'により、蛍光ランプ４により照射され、原稿３により反射された照射光に基づいて、原稿画像を読取る画像読取り手段が構成されている。なお、本実施例では、光源４としてキセノン蛍光ランプ、ハロゲン蛍光ランプ、蛍光灯、等の蛍光ランプを使用しているが、本発明はアパーチャを有する光源であれば適用可能である。
【００１６】
また、上記構成においては、結像レンズ１０、およびＣＣＤセンサ１１は画像読取装置本体１に固定されているが、蛍光ランプ４がスキャン方向に移動しても原稿側光路長が変化しないようにするために、蛍光ランプ４と第１ミラー５とから構成される第１光学ユニット６と、第２ミラー７と第３ミラー８とから構成される第２光学ユニット９は、各々、一定速度で移動可能となるように設けられている。これらの第１、第２光学ユニット６、９の移動、および停止は、図示しない駆動手段により行われる。
【００１７】
また、本実施例の画像読取装置５０は、原稿の流し読みを行うための自動原稿搬送装置１２を備えており、当該自動原稿搬送装置１２は、原稿給紙用トレイ１３と、当該原稿給紙用トレイ１３に積載された原稿１４を給紙する給紙部１５と、給紙された原稿１４を搬送するための原稿用搬送路１６と、原稿１４を排出するための原稿排紙用搬送路１９と、排出された原稿１４が積載される原稿排紙用トレイ２０とを備えている。
【００１８】
原稿１４の流し読みを行う場合は、自動原稿搬送装置１２の原稿給紙用トレイ１３に積載された原稿１４は、給紙部１５により自動原稿搬送装置１２内に給紙され、原稿用搬送路１６を通って、流し読み用コンタクトガラス１７へと搬送される。この際、第１光学ユニット６、および第２光学ユニット９は、図示しない駆動手段により、各々、所定のタイミングにより、図中の矢印２１、２２の方向に一定速度で移動するとともに、流し読み用コンタクトガラス１７上を通過する原稿１４を読取り可能な位置に停止し、原稿１４の画像の読取りを開始する。この場合も、上述した通常の画像読取りを行う場合と同一の画像読取部により原稿１４の画像が読み取られる。即ち、蛍光ランプ４により照射され、原稿１４により反射された照射光を、第１〜第３ミラー５，７，８により更に反射させるとともに、ＣＣＤセンサ１１に対面して設けられた結像レンズ１０を介してＣＣＤセンサ１１に入射させ、ＣＣＤセンサ１１上に結像させる。そして、原稿１４上を走査した画像の光は、ＣＣＤセンサ１１により電気信号に変換され、原稿画像の濃淡が電気信号レベルの高低に変換される。つまり、蛍光ランプ４により照射され、原稿１４により反射された照射光に基づいて、第１光学系ユニット６、第２光学系ユニット９、結像レンズ１０、およびＣＣＤユニット１１'により構成された画像読取り手段が、前記原稿１４の画像を読取る構成となっている。
【００１９】
流し読み用コンタクトガラス１７上を通過し、画像が読み取られた原稿１４は、原稿排紙用搬送路１９を経由して、自動原稿搬送装置１２外に排出され、原稿排紙用トレイ２０上に積載される。
【００２０】
本発明に従い、前記蛍光ランプ４は、例えば希ガスであるキセノンを封入したキセノン蛍光ランプが用いられ、図２、図４に示すように、この蛍光ランプ４の外表面の一端部近傍に一対の給電用電極４１と、他端部近傍の所定位置に長方形のアパーチャ位置検知用電極４２とが、シルクスクリーン印刷などにより形成されている。また、前記蛍光ランプ４には、前記原稿に可視光を照射するための開口部であるアパーチャ４３が形成されている。前記一対の給電用電極４１は、一対の電極（一方のみ図示）を対峙して形成した放電電極４４に、電気的に接続され、前記アパーチャ位置検知用電極４２とは電気的に絶縁されている。そして、この蛍光ランプ４は、図３に示すように、その両端部が一対のホルダ６１、６２により支持され、例えば、画像読取装置本体１の第１光学系ユニット６の枠体などの所定位置に、前記ホルダ６１、６２のフランジ部６３の取付孔６４を用いて装着される。
【００２１】
前記一方のホルダ６２には、図４に示すように、その一部に弾性力を備えた一対のランプ点灯用電源供給端子８１が設けられ、これらランプ点灯用電源供給端子８１間に前記蛍光ランプ４の給電用電極４１が挟持され、電気的に接続されている。前記ランプ点灯用電源供給端子８１には、電力供給用のケーブル８２が接続されている。
【００２２】
また、前記他方のホルダ６１には、図５に示すように、アパーチャ位置検知用端子部７０が形成されている。このアパーチャ位置検知用端子部７０は、略円柱形状の入力端子７１と、同じく略円柱形状の出力端子７２とを有しており、当該入力端子７１と出力端子７２は、ホルダ６１の胴部に設けられた孔６６に挿入され、前記入力端子７１および出力端子７２の一端が、前記蛍光ランプ４の他端部近傍に接するように配設されている。前記ホルダ６１、６２に設けられた開口６５に、前記蛍光ランプ４の端部が挿入される。
【００２３】
ところで、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、アパーチャ位置検知用電極４２と、前記他方のホルダ６１に設けられたアパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１および出力端子７２との位置関係は、前記アパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１から位置検知用信号Ｓを入力した際、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３が前記ホルダ６１、６２の所定位置に位置するとき、すなわち、蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、原稿読み取り面との位置関係が所定角度に調整され、原稿読み取り面における前記蛍光ランプ４からの光量が最適であるときは、前記アパーチャ位置検知用電極４２を通じて前記出力端子７２から位置検知用信号Ｓが出力されるように構成する。
【００２４】
次に、上述のように構成された画像読取装置において、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３の位置を所定位置、即ち、原稿読み取り面における光量が最適であるような角度に調整するには、前記蛍光ランプ４を一対のホルダ６１、６２間に装着支持し、前記他方のホルダ６１に設けられたアパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１から位置検知用信号Ｓを入力した状態で、前記出力端子７２から位置検知用信号Ｓが出力されるか否か電気的に判別する。例えば、図６に示すように、アパーチャ位置検知用電極４２が原稿読み取り面における光量が最適であるような角度にあるときには、このアパーチャ位置検知用電極４２と、入力端子７１および出力端子７２とが接した状態となり、入力端子７１から入力された位置検知用信号Ｓは、アパーチャ位置検知用電極４２を介して出力端子７２から出力される。従って、蛍光ランプ４をその位置に維持する。また、例えば、図７に示すように、アパーチャ位置検知用電極４２が所定位置からずれていたときには、アパーチャ位置検知用電極４２と、入力端子７１および出力端子７２とが非接触状態となり、入力端子７１から入力された位置検知用信号Ｓは、出力端子７２から出力されない。この場合には、蛍光ランプ４を回転させて、位置検知用信号Ｓが出力される位置に調整（即ち、図６に示す状態に調整）すればよい。
【００２５】
以上の構成による実施例では、極めて簡単に蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、原稿の読み取り面との位置関係を精度よく調整でき、従って、原稿読み取り面における光量を最適とすることができる。また、この位置調整は、電気的に読み取るので、目印による目視調整に比べ、作業員によるバラツキがなく、精度がよく高品質を維持することができる他、生産効率が極めてよい。
【００２６】
なお、上述した位置検知用信号Ｓの電気的な判別方法は、殊更特別な装置を用いることなく、一般的なテスタや、豆球と乾電池などを用いて入力端子７１と出力端子７２との間の導通テストを行えばよいのは勿論である。また、一般的に蛍光ランプ４は、位置決めを行った後にホルダ６１内に挿入して接着剤で固定する。本発明において、アパーチャ位置検知用端子部７０を、蛍光ランプ４を押圧して固定する働きも兼用させ、調整後も取外さないで装着しておくようにすれば、修理などで蛍光ランプ４のみを取り替えた際に再度調整ができるとともに、接着剤が不要となりホルダ６１も再利用することができ好ましい。更に、アパーチャ位置検知用電極４２の幅Ｈ（図６参照）を極力狭くし、入力端子７１と出力端子７２と同時に接触する範囲を小さくすれば、より原稿読み取り面における光量を最適とすることができるのは勿論である。
【実施例２】
【００２７】
次に、図８乃至図１３に示す本発明の他の実施例について説明する。この実施例では、前記アパーチャ位置検知用電極をクランク状に形成するとともに、前記出力端子を複数個設けた点に特徴がある。図８は、本発明の他の実施例に係る画像読取装置に用いられる蛍光ランプの要部を示す斜視図、図９は、アパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの例を示す斜視図、図１０は、アパーチャ位置検知用端子部からの出力信号波形を示す波形図、図１１乃至図１３は、アパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。なお、図８乃至図１３においては、上記実施例１と同一の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００２８】
この実施例では、蛍光ランプ４の他端部近傍の所定位置にクランク状のアパーチャ位置検知用電極４２をシルクスクリーン印刷などにより形成する。また、他方のホルダ６１には、図９に示すように、アパーチャ位置検知用端子部７０が形成されている。このアパーチャ位置検知用端子部７０は、略円柱形状の入力端子７１と、この入力端子７１を中心としてその左右に、同じく略円柱形状の出力端子７２、７３が配設されている。これら入力端子７１および出力端子７２、７３は、前述の実施例と同様に、前記ホルダ６１の胴部に設けられた孔６６に挿入され、前記入力端子７１および出力端子７２、７３の一端が、前記蛍光ランプ４の他端部近傍に接するように配設されている。
【００２９】
そして、前述の実施例と同様、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、アパーチャ位置検知用電極４２と、前記他方のホルダ６１に設けられたアパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１および出力端子７２、７３との位置関係は、前記アパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１から位置検知用信号Ｓを入力した際、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３が前記ホルダ６１、６２の所定位置に位置するとき、すなわち、蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、原稿読み取り面との位置関係が所定角度に調整され、原稿読み取り面における前記蛍光ランプ４からの光量が最適であるときには、前記アパーチャ位置検知用電極４２を通じて前記両出力端子７２、７３から同時に位置検知用信号Ｓが出力されるように構成する。
【００３０】
次に、上述の構成において、前記蛍光ランプ４のアパーチャ４３の位置を所定位置に調整するには、前記蛍光ランプ４を一対のホルダ６１、６２間に装着支持し、前記他方のホルダ６１に設けられたアパーチャ位置検知用端子部７０の入力端子７１から位置検知用信号Ｓを入力した状態で、前記出力端子７２、７３から位置検知用信号Ｓが出力されるか否か電気的に判別する。例えば、図１２に示すように、アパーチャ位置検知用電極４２が所定位置あるときには、このアパーチャ位置検知用電極４２と、入力端子７１および出力端子７２、７３とが接した状態となり、入力端子７１から入力された位置検知用信号Ｓは、アパーチャ位置検知用電極４２を介して出力端子７２、７３から出力される（図１０のＴ２で示す範囲）。従って、蛍光ランプ４をその位置に維持する。
【００３１】
また、例えば、図１１又は、図１３に示すように、アパーチャ位置検知用電極４２が所定位置からずれていたときには、アパーチャ位置検知用電極４２と、入力端子７１および出力端子７２、７３の少なくとも何れか一方が非接触状態となり、入力端子７１から入力された位置検知用信号Ｓは、出力端子７２、７３何れか一方から出力されない（図１０のＴ１またはＴ３で示す範囲）。この場合には、蛍光ランプ４を回転させて、位置検知用信号Ｓが両出力端子７２、７３から出力される位置に調整（即ち、図１２に示す状態に調整）すればよい。この場合、図１０のＴ１で示すように出力端子７２からのみ位置検知用信号Ｓが出力されるときには、図１１に矢印で示すように、紙面下方側に蛍光ランプ４を回転して調整する。また、これとは逆に、図１０のＴ３で示すように出力端子７３からのみ位置検知用信号Ｓが出力されるときには、図１３に矢印で示すように、紙面上方側に蛍光ランプ４を回転して調整する。
【００３２】
この構成によっても、前述の実施例１と同様、極めて簡単に蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、原稿読み取り面との位置関係を精度よく調整でき、従って、原稿読み取り面における光量を最適とすることができる。しかも、この調整に際し、アパーチャ位置検知用電極４２がクランク状に形成されているとともに、２個の出力端子７２、７３が設けられているので、アパーチャ４３が所定位置でない場合、いずれの方にずれているかが一目で判別でき、従って、極めて効率よく蛍光ランプ４のアパーチャ４３と、原稿読み取り面との位置関係を精度よく調整できるので、都合がよい。
【実施例３】
【００３３】
次に、図１４に示す本発明の更に他の実施例について説明する。この実施例では、入力端子および出力端子として、板状導体の一部を折り曲げて形成したものを用いた点に特徴がある。図１４は、本発明の更に他の実施例に係る画像読取装置に用いられるアパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの例を示す斜視図である。なお、図１４においては、上記実施例１、２と同一の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００３４】
この実施例では、他方のホルダ６１に形成されるアパーチャ位置検知用端子部７０を、板状導体の一部を折り曲げて形成した入力端子７１と、この入力端子７１を中心としてその左右に配設された、同じく板状導体の一部を折り曲げて形成した出力端子７２、７３により形成されている。この実施例においては、前記ホルダ６１に形成された略長方形状の孔６７に前記板状導体７１〜７３の折り曲げ部分が挿入され、当該折り曲げ部分の先端が、前記蛍光ランプ４の一端部近傍に接するように配設されており、これら入力端子７１および出力端子７２、７３の前記折り曲げ部分の先端が、前記蛍光ランプ４を押圧するように弾性力を有するように形成する。
【００３５】
この構成によっても、前述の実施例２と同様、２個の出力端子７２、７３が設けられているので、アパーチャ４３が所定位置でない場合、いずれの方にずれているかが一目で判別でき、従って、極めて能率よく蛍光ランプのアパーチャと、原稿の読み取り面との位置関係を精度よく調整できる他、実施例１、２のアパーチャ位置検知用端子部７０が不要であるにもかかわらず、入力端子７１および出力端子７２、７３の弾性力により蛍光ランプ４が押圧されるので、蛍光ランプ４の保持力が増し、都合がよい。本実施例においては、板状導体を加工が容易な折り曲げで形成したが、板状導体は凸部を有していればよく、成形方法、形状はこれに限らず、例えば上記先端形状が鋭角でなく丸みがあってもよい。
【００３６】
なお、上述した実施例は、本発明の好適な実施例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。
【００３７】
また、本発明は、希ガスを封入したキセノンランプのように、その長手方向に直角に切った断面方向の分布が急峻で、光源の光軸に対して狭い範囲でしか最大光量ならない蛍光ランプに対して適用すると、特にその作用効果が顕著に発揮でき、好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の活用例としては、読み取り原稿面を照明するアパーチャを有する光源（例えば蛍光ランプ）を用いた画像読取装置が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の１実施例に係る画像読取装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】図１に示す画像読取装置に用いられる蛍光ランプの一例を示す斜視図である。
【図３】図２に示す蛍光ランプをホルダに装着した状態の一例を示す斜視図である。
【図４】図３に示すランプ点灯用電源供給端子を設けたホルダの一例を示す一部断面平面図である。
【図５】図３に示すアパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの一例を示す斜視図である。
【図６】本発明の１実施例に係る画像読取装置のアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【図７】同じく本発明の１実施例に係る画像読取装置のアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【図８】本発明の他の実施例に係る画像読取装置に用いられる蛍光ランプの要部を示す斜視図である。
【図９】図８に示す本発明の他の実施例に用いられるアパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの他の例を示す斜視図である。
【図１０】図８に示す本発明の他の実施例のアパーチャ位置検知用端子部からの出力信号波形を示す波形図である。
【図１１】図８に示す本発明の他の実施例のアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【図１２】同じく図８に示す本発明の他の実施例のアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【図１３】同じく図８に示す本発明の他の実施例のアパーチャ位置検知用電極と、アパーチャ位置検知用端子部の入出力端子との関係を説明するための概念図である。
【図１４】本発明の更に他の実施例に係る画像読取装置に用いられるアパーチャ位置検知用端子部を設けたホルダの例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１        画像形成装置
２        原稿台用コンタクトガラス
３        原稿
４        蛍光ランプ
４１      給電用電極
４２      アパーチャ位置検知用電極
４３      アパーチャ
６１      ホルダ
６２      ホルダ
７０      アパーチャ位置検知用端子部
７１      入力端子
７２      出力端子
７３      出力端子
８１      ランプ点灯用電源供給端子
Ｓ        位置検知用信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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