(57)【要約】【課題】  定格電力の異なる複数の放電灯点灯装置をそれぞれ製造する場合において、点灯装置を構成するプリント基板の製造ラインを低減するとともに、それぞれの放電灯点灯装置に対して、プリント基板の大きさが過剰にならず、最適な大きさとなる放電灯点灯装置及びこの放電灯点灯装置と放電灯とを搭載した照明器具を提供する。【解決手段】  第１及び第２のプリント基板１及び２の分離線に沿って細幅の溝４を形成してプリント基板を分離し、かつ、第１の放電灯点灯装置１ａが対象とする第１の放電灯１ｂの定格電力は、第２の放電灯点灯装置２ａが対象とする第２の放電灯２ｂの定格電力よりも大きいとともに、第１のプリント基板１の面積は、第２のプリント基板２の面積よりも大きくなっている。【選択図】図１
2005322530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１及び第２のプリント基板を一体化した状態で作成し、各プリント基板に電子部品を実装したのちにプリント基板を分離して第１及び第２の放電灯点灯装置を構成する放電灯点灯装置であって、第１及び第２のプリント基板の分離線に沿って細幅の溝を形成してプリント基板を分離し、かつ、第１の放電灯点灯装置が対象とする第１の放電灯の定格電力は、第２の放電灯点灯装置が対象とする第２の放電灯の定格電力よりも大きいとともに、第１のプリント基板の面積は、第２のプリント基板の面積よりも大きいことを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項２】
第１及び第２の放電灯点灯装置を共通に制御する制御回路を、第１のプリント基板上に構成していることを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
【請求項３】
第１及び第２の放電灯点灯装置を共通に制御する制御回路を、第２のプリント基板に合体させ、第１のプリント基板の面積と、第２のプリント基板及び制御回路の基板を合わせた面積と、は略同一であることを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
【請求項４】
第１及び第２の放電灯点灯装置を、それぞれ略同一の体積のケースに収納し、少なくとも一方のケースを樹脂充填していることを特徴とする請求項３に記載の放電灯点灯装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれかに記載の放電灯点灯装置と、これらの放電灯点灯装置から電力を供給される放電灯と、を備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電灯点灯装置、及びこの放電灯点灯装置と放電灯とを搭載した照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来例として、特開２０００−１５０１７６号公報に記載のものが挙げられる。このインバータ点灯装置においては、図９に示すように、略正方形に近いプリント基板Ｊ５の同一辺上に入力端子部Ｎ、Ｈと出力端子部Ｔ１〜Ｔ４を有し、入力端子部Ｎ、Ｈから交流電源を入力して平滑された直流電圧を出力する電源回路部Ｊ１と、電源回路部Ｊ１から出力された直流電圧を受けて出力端子部Ｔ１〜Ｔ４から放電灯に高周波電力を供給するインバータ回路部Ｊ２と、をプリント基板Ｊ５上に実装し、電源回路部Ｊ１と前記インバータ回路部Ｊ２とでプリント基板Ｊ５を２分割する手段Ｊ６を有している。
【０００３】
そして、このように入出力端子部Ｎ、Ｈ及びＴ１〜Ｔ４の反対側の面に電源回路部Ｊ１とインバータ回路部Ｊ２の接続部を設けることで、電力の流れを入力端子部から入ってプリント基板Ｊ５を略一周した形で同じ辺上の出力端子部Ｔ１〜Ｔ４から放電灯に高周波電力を供給する構造にすることができる。また、プリント基板Ｊ５を分割しない状態では、略正方形に近い回路ブロックとして照明器具に配置でき、さらに、プリント基板Ｊ５を２分割して入出力端子部Ｎ、Ｈ及びＴ１〜Ｔ４を相反する側に拡げることで、直管蛍光灯用の細長い照明器具に搭載することができる。
【０００４】
部品定数はそれぞれの回路定数に応じて仕様を変更するが、基本的には同一定格電力、又はそれ以下の定格電力の放電灯点灯装置であれば、部品形態は、略同じ大きさで設計できる。このように、この従来例によれば、１つのプリント基板を分割しないで使ったり、分割して直管用として全く異なった器具形態に搭載することもできる自由度の高いインバータブロックを提供することができる。
【特許文献１】特開２０００−１５０１７６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記の従来例においては、定格電力の異なる複数の放電灯点灯装置を１つのプリント基板で構成する場合、最大定格電力の放電灯においても放熱が十分にできるように、最大定格電力の放電灯点灯装置に合わせて、プリント基板の大きさが決定されている。したがって、定格電力のより小さな点灯装置においては、プリント基板の大きさが過剰となり、プリント基板がムダとなってしまう。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなしたものであり、その目的とするところは、定格電力の異なる複数の放電灯点灯装置をそれぞれ製造する場合において、点灯装置を構成するプリント基板の製造ラインを低減するとともに、それぞれの放電灯点灯装置に対して、プリント基板の大きさが過剰にならず、最適な大きさとなる放電灯点灯装置及びこの放電灯点灯装置と放電灯とを搭載した照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の放電灯点灯装置においては、少なくとも第１及び第２のプリント基板を一体化した状態で作成し、各プリント基板に電子部品を実装したのちにプリント基板を分離して第１及び第２の放電灯点灯装置を構成する放電灯点灯装置であって、第１及び第２のプリント基板の分離線に沿って細幅の溝を形成してプリント基板を分離し、かつ、第１の放電灯点灯装置が対象とする第１の放電灯の定格電力は、第２の放電灯点灯装置が対象とする第２の放電灯の定格電力よりも大きいとともに、第１のプリント基板の面積は、第２のプリント基板の面積よりも大きいことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の放電灯点灯装置においては、第１及び第２の放電灯点灯装置を共通に制御する制御回路を、第１のプリント基板上に構成していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の放電灯点灯装置においては、第１及び第２の放電灯点灯装置を共通に制御する制御回路を、第２のプリント基板に合体させ、第１のプリント基板の面積と、第２のプリント基板及び制御回路の基板を合わせた面積と、は略同一であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の放電灯点灯装置においては、第１及び第２の放電灯点灯装置を、それぞれ略同一の体積のケースに収納し、少なくとも一方のケースを樹脂充填していることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の放電灯点灯装置においては、請求項１から４までのいずれかに記載の放電灯点灯装置と、これらの放電灯点灯装置から電力を供給される放電灯と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上、本発明の放電灯点灯装置においては、定格電力の異なる放電灯点灯装置のプリント基板を同一のプリント基板上に配置し、各プリント基板に電子部品を実装したのちにプリント基板を分離しているため、定格電力の異なる放電灯点灯装置に対して、製造ラインが分離前のプリント基板に合わせた１ラインで済むこととなる。
【００１３】
また、作成する基板金型なども１つで済むこととなる。さらに、対象放電灯の定格電力に合わせて、それぞれの点灯装置のプリント基板の大きさを設定しているので、それぞれのプリント基板の大きさは、点灯装置の放熱設計などの観点から最適な大きさとなっており、プリント基板の大きさが過剰となることもない。
【００１４】
さらにまた、プリント基板の面積が大きい方に、放電灯点灯装置を制御する制御回路を配置しているので、プリント基板に空きスペースが生じるといった無駄を防止することができる。
【００１５】
また、大きい方のプリント基板の面積と小さい方のプリント基板及び制御回路の基板を合わせた面積とを略同一にしているため、大きい方のプリント基板を製造する製造ラインを兼用することによって、小さい方のプリント基板及び制御回路の基板を合わせた放電灯点灯装置を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施の形態を図１から図４までを参照して説明する。図１は第１のプリント基板１及び第２のプリント基板２が合体した状態のプリント基板の平面図を示しており、図２は第１の放電灯点灯装置１ａ又は第２の放電灯点灯装置２ａの回路図を示している。また、図３は照明器具９の斜視図を示しており、図４は照明器具９における放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａの配置状態の平面図を示している。
【００１７】
つぎに、各部の構成を説明する。
【００１８】
第１のプリント基板１は、第１の放電灯点灯装置１ａの基体となるものであり、この第１のプリント基板１上に電子部品３が実装される。この第１のプリント基板１の材質としては、ガラスエポキシ樹脂や紙フェノール樹脂が用いられるが、プリント基板を容易に分割することを考えると、比較的材質の柔らかい紙フェノール樹脂が望ましい。また、この第１のプリント基板１から構成される第１の放電灯点灯装置１ａは、例えば、第１の放電灯１ｂであって、定格電力４０Ｗの環形蛍光灯を対象放電灯としている。
【００１９】
第２のプリント基板２は、第２の放電灯点灯装置２ａの基体となるものであり、第１のプリント基板１と同様に、第２のプリント基板２上に電子部品３が実装される。また、この第２のプリント基板２から構成される第２の放電灯点灯装置２ａは、例えば、第２の放電灯２ｂであって、第１の放電灯１ｂよりも定格電力の小さい定格電力３２Ｗの環形蛍光灯を対象放電灯としている。
【００２０】
そして、第１のプリント基板１の形状は略Ｌ字状に構成するとともに、第２のプリント基板２の形状は略台形状に構成しており、この第１のプリント基板１のＬ字の凹部に第２のプリント基板２を配置することによって、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とを合わせた形状は略方形となっている。すなわち、第１のプリント基板１の面積は、第２のプリント基板２の面積よりも大きくなっている。そして、このように第１のプリント基板１と第２のプリント基板２とを合わせた合体基板の形状が略方形となっていると、形状的に扱いやすく、プリント基板を製造ライン上に流すときの作業性が向上する。
【００２１】
また、この合体基板の側方には、製造ライン上を流すためのガイド１５が設けられており、このガイド１５と平行方向に合体基板が製造ライン上を進行し、合体基板の進行とともに電子部品３が実装されていく。なお、この合体基板の形状が略方形となっているので、合体基板の形状が３角形状や、５角形状などの多角形状となっている場合に比べて、ガイド１５の形状を簡素化することができる。
【００２２】
電子部品３は、第１の放電灯点灯装置１ａ、及び第２の放電灯点灯装置２ａを構成するものであり、抵抗、コンデンサ、チョークコイル及び半導体などからなる。そして、これらの電子部品３によって、例えば、第１の放電灯点灯装置１ａ、及び第２の放電灯点灯装置２ａに対して、図２に示すような入力電流の高調波対策を施した放電灯点灯装置がそれぞれ構成されている。
【００２３】
すなわち、これらの放電灯点灯装置は、交流電源ＡＣを入力として、インバータ回路部１１に直流電圧を出力する電源回路部１０と、電源回路部１０からの直流電圧を高周波電力に変換して放電灯１ｂ（２ｂ）に供給するインバータ回路部１１とから構成されている。
【００２４】
この放電灯点灯装置の構成をさらに、詳しく説明する。まず、電源回路部１０は全波整流用のダイオードブリッジＤＢを備え、その交流入力端子は、インダクタＬ１、変成器ＦＬ、コンデンサＣ１で構成されるローパスフィルター回路と、サージアブソーバ素子ＺＮＲ、及びフューズＦを介して交流電源ＡＣに接続されている。ダイオードブリッジＤＢにて整流された直流電圧をチョークＬ２、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１にて構成される昇圧チョッパ回路に入力し、スイッチング素子Ｑ１をチョッパ制御回路５ａにより高周波でオン・オフさせることによって、電解コンデンサＣ３には電源電圧よって昇圧された直流電圧が充電される。同時に、スイッチング素子Ｑ１の高周波のオン・オフによって入力電流を電源電圧と略同一波形として入力電流高調波対策を行っている。チョッパ制御回路５ａには、ダイオードブリッジＤＢの出力電圧、スイッチング素子Ｑ１のソース電流、コンデンサＣ３に得られる出力電圧、チョークＬ２に流れる電流が入力されており、これらの検出値に応じて、チョッパ制御回路５ａによってスイッチング素子Ｑ１のオンデューティ、スイッチング周波数が制御される。
【００２５】
つぎに、インバータ回路部１１は、スイッチング素子Ｑ２、Ｑ３の直列回路をコンデンサＣ３の両端に接続し、一方のスイッチング素子Ｑ２と並列に、駆動トランスＣＴ、共振チョークＬ３、カップリングコンデンサＣ５、放電灯１ｂ（２ｂ）の直列回路を接続し、放電灯１ｂ（２ｂ）の両フィラメントの非電源側端子間に共振コンデンサ（予熱コンデンサ）Ｃ６を並列接続したものである。駆動トランスＣＴの２次巻線は抵抗Ｒ５、Ｒ６を介してスイッチング素子Ｑ２、Ｑ３の制御入力端子に接続されている。抵抗Ｒ３、Ｒ４、コンデンサＣ４、ダイオードＤ２、抵抗Ｒ７、及び電圧応答素子Ｑ４で構成される周知の起動回路によってスイッチング素子Ｑ３を起動する。起動後は、駆動トランスＣＴによって自励発振動作を行う基本動作に加えて、インバータ制御回路５ｂによってスイッチング素子Ｑ３のオフのタイミングを決めて、スイッチング素子Ｑ３のデューティを制御することによって、インバータの出力を制御し、例えば、先行予熱制御などを行う。また、インバータ制御回路５ｂは負荷電圧を検出し、異常時には発振を停止させる機能を有している。
【００２６】
さらに、本実施の形態における照明器具９は、リモコン発信器を使って、放電灯１ｂ（２ｂ）の点灯、消灯、調光などを遠隔操作される照明器具９であり、リモコン制御回路５ｃは、リモコン発信器から送信される信号を受信し、かつ、処理してチョッパ制御回路５ａの動作制御を行う制御回路である。そして、本実施の形態においては、このリモコン制御回路５ｃを第２のプリント基板２の面積よりも大きい第１のプリント基板１上に設けており、このリモコン制御回路５ｃは、第１の放電灯点灯装置１ａ、及び第２の放電灯点灯装置２ａを共通にリモコン制御している。もちろん、第１の放電灯点灯装置１ａ、及び第２の放電灯点灯装置２ａにおいて、チョッパ制御回路５ａやインバータ制御回路５ｂなどの制御回路も２つの放電灯点灯装置で共通化して、これらの制御回路も第１のプリント基板１上に設けてもよい。このような制御回路は、もともと放電灯の点灯による電子部品３の発熱が少なく、したがって、これらの制御回路を第１のプリント基板１上に設けても、第１の放電灯点灯装置１ａにおいて、熱的な問題は生じない。
【００２７】
なお、上記の各電子部品は、対象とする放電灯の定格電力によって、適時定数を設定している。本実施の形態においては、第１の放電灯１ｂの定格電力は、第２の放電灯２ｂのそれよりも大きいので、例えば、第１の放電灯点灯装置１ａを構成するコンデンサＣ５の容量を、第２の放電灯点灯装置２ａを構成するコンデンサＣ５のそれよりも大きくしている。
【００２８】
溝４は、第１プリント基板１と第２のプリント基板２とを分離するものであって、第１及び第２のプリント基板１及び２の分離線に沿って、幅１ｍｍから数ｍｍ程度の細幅が形成されている。この溝４としては、ミシン目を設けたり、Ｖカットを設けたり、あるいは、分離の精度を上げるために、一度金型で斜めにカットしておき、再びプリント基板を戻すプッシュバック方式で形成する溝であってもよい。
【００２９】
そして、図３に示すように、本体１１の内部に収納されている第１の放電灯点灯装置１ａ、及び第２の放電灯点灯装置２ａ（図示しない）と、これらの放電灯点灯装置１ａ及び２ａから電力が供給される第１の放電灯１ｂ及び第２の放電灯２ｂと、この第１の放電灯１ｂ及び第２の放電灯２ｂからの光を反射する反射板１２と、第１の放電灯１ｂ、第２の放電灯２ｂ、及び反射板１２を覆うカバー１３と、から照明器具９が構成されている。
【００３０】
また、図４は、本体１１内部における放電灯点灯装置１ａ及び２ａの配置状態を示している。
略円形の本体１１の略中心部には、交流電源ＡＣからの電力を放電灯点灯装置１ａ及び２ａに給電する給電部１６が配設されており、放電灯点灯装置１ａ及び２ａは、この給電部１６を間に挟んで略対向して配設されている。また、給電部１６からの電力が分岐用の給電端子１７を介して放電灯点灯装置１ａ及び２ａに供給されている。そして、第１の放電灯１ｂ及び第２の放電灯２ｂ（図示しない）は放電灯用のソケット１８に接続され、放電灯点灯装置１ａ及び２ａからの電力供給によって点灯する。
【００３１】
以上、本実施の形態によれば、定格電力の異なる放電灯点灯装置１ａ及び２ａのプリント基板１及び２を同一のプリント基板上に配置し、各プリント基板１及び２に電子部品３を実装したのちにプリント基板を分離しているため、定格電力の異なる放電灯点灯装置１ａ及び２ａに対して、製造ラインが分離前のプリント基板用に合わせた１ラインで済むこととなる。
【００３２】
また、作成するプリント基板の金型なども１つで済むこととなる。さらに、対象放電灯１ｂ及び２ｂの定格電力に合わせて、それぞれの放電灯点灯装置１ａ及び２ａのプリント基板の大きさを設定しているので、それぞれのプリント基板１及び２の大きさは、放電灯点灯装置の放熱などの観点から最適な大きさとなっており、プリント基板１及び２の大きさが過剰となることもない。
【００３３】
さらにまた、プリント基板の面積が大きい方に、放電灯点灯装置を制御する制御回路を配置しているので、プリント基板に空きスペースが生じるといった無駄を防止することができる。
【００３４】
なお、本実施の形態においては、一体化した状態で作成されたプリント基板を２つに分離したものを示したが、分離される数は、もちろん３個以上でも構わない。この場合、製造ラインをさらに低減することができる。
【００３５】
（実施例２）
以下、本発明の第２の実施の形態を図５から図８までを参照して説明する。図５は第１のプリント基板１、第２のプリント基板２及び制御回路の基板８が合体した状態のプリント基板の平面図を示しており、図６は第２のプリント基板２及び制御回路の基板８が合体した状態でケース６に収納された場合の平面図を示している。また、図７は第１の放電灯点灯装置１ａ又は第２の放電灯点灯装置２ａが充填されている態様を示す断面図を示しており、図８は照明器具９における第１の放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａの配置状態の平面図を示している。ここで、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態においては、第１のプリント基板１の形状は略凸状に構成するとともに、第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた形状を第１のプリント基板１の形状と略等しい略凸状としている。すなわち、第１のプリント基板１の面積と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた面積とは、略同一となっている。
【００３７】
また、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた基板とをそれぞれ凸部を同一方向に揃えて、溝４を介して略連続的に形成し、これらの基板の側方にガイド１５が凸状の突出方向と略平行に設けられている。
【００３８】
さらに、第２のプリント基板２と制御回路の基板８とは、凸状の突出方向と略平行である分離線１９によって分離されている。そして、この制御回路の基板８には、第１の実施の形態で示したリモコン制御回路５ｃなどの制御回路が実装され、リモコン制御配線２２によって第１の放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａが接続され、第１の放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａが、一のリモコン制御回路５ｃによって共通に制御されている。
【００３９】
このように、第１のプリント基板１の面積と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた面積とを、略同一に構成していると、第１のプリント基板１を製造する製造ラインを兼用することによって、第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた放電灯点灯装置を製造することができる。これによって、プリント基板の製造ラインを低減することができる。
【００４０】
また、第１のプリント基板１の面積と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた面積とを略同一に構成しているため、第１のプリント基板１から構成される第１の放電灯点灯装置１ａを収納するケース６を第２のプリント基板２から構成される第２の放電灯点灯装置２ａ及び制御回路の基板８を合わせた点灯装置と兼用することができる。さらに、放電灯点灯装置１ａとケース６との間に挿入される絶縁シート２１なども、第２のプリント基板２から構成される第２の放電灯点灯装置２ａ及び制御回路の基板８を合わせた点灯装置のそれと兼用することができる。これによって、ケース６の製造ライン、及び絶縁シート２１の製造ラインを一の製造ラインで兼用することができ、ケース６の製造ライン、及び絶縁シート２１の製造ラインをそれぞれ低減することができる。
【００４１】
さらにまた、第１の放電灯１ｂの定格電力が４０Ｗの環形蛍光灯であって、第２の放電灯２ｂの定格電力が２７Ｗの環形蛍光灯であるような組合せの場合、すなわち、２つの放電灯の定格電力の差が１０Ｗ以上も異なる場合において、第２のプリント基板２に対して放熱設計が最適になるようにプリント基板の大きさを決定したときには、第１のプリント基板１に対しては、プリント基板の面積が小さく、電子部品３の発熱による熱的な問題が生じる場合がある。
【００４２】
そこで、このような熱的な問題を解決するために、図７に示すように、第１の放電灯点灯装置１ａを収納するケース６の内部には、絶縁シート２１を介してウレタン樹脂などの比較的硬度の小さい樹脂７を充填材として充填すればよい。
【００４３】
また、第１のプリント基板１と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた基板の大きさを、ともに小型化する場合、電子部品３の発熱による熱的な問題を解決するために、両方のケースに樹脂７を充填してもよい。その他、放電灯点灯装置が非常に高温度の環境で使用される、もしくは水などがかかる可能性のある環境で使用される場合、放電灯点灯装置自体の耐湿性能、防水性能などを向上させる必要が生じるが、このような場合にも、両方のケース６に樹脂７を充填すればよい。さらに、例えば電子ブロック内で数ｋＶ程度の高電圧を発する箇所が存在する場合において、他の充電部、及び非充電金属部などとの絶縁性能を向上させる必要があるときにも、両方のケース６に樹脂７を充填すればよい。
【００４４】
以上、本実施の形態によれば、第１のプリント基板１の面積及び形状と第２のプリント基板２及び制御回路の基板８を合わせた面積及び形状とを略同一に構成しているので、プリント基板の製造ライン、ケース６の製造ライン、及び絶縁シート２１の製造ラインの各製造ラインを一の製造ラインで兼用することができ、プリント基板の製造ライン、ケース６の製造ライン、及び絶縁シート２１の製造ラインをそれぞれ低減することができる。
【００４５】
なお、本実施の形態で特に言及していない作用・効果などは、第１の実施の形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１の実施の形態において、第１のプリント基板１及び第２のプリント基板２が合体した状態のプリント基板を示す平面図である。
【図２】第１の実施の形態において、第１の放電灯点灯装置１ａ又は第２の放電灯点灯装置２ａを示す回路図である。
【図３】第１の実施の形態において、照明器具９を示す斜視図である。
【図４】第１の実施の形態において、照明器具９における放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａの配置状態を示す平面図である。
【図５】第２の実施の形態において、第１のプリント基板１及び第２のプリント基板２が合体した状態のプリント基板を示す平面図である。
【図６】第２の実施の形態において、第２のプリント基板２及び制御回路の基板８が合体した状態でケース６に収納された場合を示す平面図である。
【図７】第２の実施の形態において、第１の放電灯点灯装置１ａ又は第２の放電灯点灯装置２ａが充填されている態様を示す断面図である。
【図８】第２の実施の形態において、照明器具９における放電灯点灯装置１ａ及び第２の放電灯点灯装置２ａの配置状態を示す平面図である。
【図９】従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１                第１のプリント基板
２                第２のプリント基板
１ａ              第１の放電灯点灯装置
２ａ              第２の放電灯点灯装置
１ｂ              第１の放電灯
２ｂ              第２の放電灯
３                電子部品
４                溝
５ａ、５ｂ、５ｃ  制御回路
６                ケース
７                樹脂
８                制御回路の基板
９                照明器具
【図１】
2005322530.tif 000003
【図２】
2005322530.tif 000004
【図３】
2005322530.tif 000005
【図４】
2005322530.tif 000006
【図５】
2005322530.tif 000007
【図６】
2005322530.tif 000008
【図７】
2005322530.tif 000009
【図８】
2005322530.tif 000010
【図９】
2005322530.tif 000011