(57)【要約】【課題】  別途の押圧部材を用いることなく感光ドラムに対する現像ローラの現像ギャップを均一に保持する。【解決手段】感光ドラムと，現像ローラと，現像剤供給ローラと，感光ドラムを回転自在に支持する第１支持体と，感光ドラムおよび現像ローラの中心とその中心とが三角形に配置されるように設けられて現像ローラの回転駆動力を現像剤供給ローラへ伝達するアイドルギアと，現像ローラを回転自在に支持する第２支持体と，端部が第１支持体に回動自在に支持された感光ドラムに対する現像ローラの位置決めのための位置決め部材と，を備え，位置決め部材の回動点を，アイドルギアの中心と現像ローラの中心とを連結した線（Ｇ）上に存在するようにした。【選択図】    図４
2005037889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在な感光ドラムと；
前記感光ドラムと連動して回転しつつ前記感光ドラムに現像剤を移動付着させる現像ローラと；
前記現像ローラに現像剤を供給する現像剤供給ローラと；
前記感光ドラムを回転自在に支持する第１支持体と；
その中心と前記感光ドラムの中心および前記現像ローラの中心とが三角形に配置されるように前記第１支持体に設けられ，前記現像ローラの回転駆動力を前記現像剤供給ローラへ伝達するアイドルギアと；
を含むことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記現像ローラを回転自在に支持する第２支持体と；
前記感光ドラムに対する前記現像ローラの位置決めのため，前記第２支持体に設けられてその端部が前記第１支持体に回動自在に支持される位置決め部材と；を含み，
前記位置決め部材の回動点は，前記アイドルギアの中心と前記現像ローラの中心とを連結した線（Ｇ）上に存在することを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記第２支持体は，それぞれ分離形成された現像室と現像剤収容室とを含み，
前記現像剤収容室は前記第１支持体に固定され，
前記現像室は前記位置決め部材により前記第１支持体に回動自在に支持されることを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記感光ドラムと前記現像ローラとの軸間距離を保持するための間隙保持部材を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の現像装置。
【請求項５】
前記間隙保持部材は，前記現像ローラの軸側部において該軸を支持するように前記第１支持体に設けられた間隙保持ブロックを含むことを特徴とする請求項４に記載の現像装置。
【請求項６】
前記間隙保持部材は，前記現像ローラの両端またはいずれか一端に前記感光ドラムの外周面と接触するように設けられた間隔保持リングを含むことを特徴とする請求項４に記載の現像装置。
【請求項７】
前記第２支持体の重力方向位置を決める重力方向位置決め部材を含むことを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載の現像装置。
【請求項８】
前記重力方向位置決め部材は，前記現像ローラの軸下部において該軸を支持するように前記第１支持体に設けられた第１部材と，
前記第２支持体を支持するように画像形成装置の本体に設けられた第２部材と，
を含むことを特徴とする請求項７に記載の現像装置。
【請求項９】
前記第１部材は軸支持ブロックであり，前記第２部材はローラであることを特徴とする請求項８に記載の現像装置。
【請求項１０】
１つのアイドルギアを有することを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の現像装置。
【請求項１１】
回転自在な感光ドラムと；
前記感光ドラムと連動して回転しつつ前記感光ドラムに現像剤を移動付着させる現像ローラと；
前記現像ローラに現像剤を供給する現像剤供給ローラと；
前記感光ドラムを回転自在に支持する第１支持体と；
前記現像ローラを回転自在に支持する第２支持体と；
前記第１支持体と第２支持体を結合するように前記第１支持体および第２支持体の両側に設けられる第３支持体と；
その中心と前記感光ドラムの中心および前記現像ローラの中心とが三角形に配置されるように前記第３支持体に設けられ，前記現像ローラの回転駆動力を前記現像剤供給ローラへ伝達するアイドルギアと；
を含むことを特徴とする現像装置。
【請求項１２】
前記感光ドラムに対する前記現像ローラの位置決めのために前記第２支持体に設けられ，その端部が前記第３支持体に回動自在に支持される位置決め部材；を含み，
前記位置決め部材の回動点は，前記アイドルギアの中心と前記現像ローラの中心とを連結した線（Ｇ）上に存在することを特徴とする請求項１１に記載の現像装置。
【請求項１３】
１つのアイドルギアを有することを特徴とする請求項１１または１２に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，画像形成装置の現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
非磁性１成分非接触式現像装置において，感光ドラムと現像ローラとの間のギャップ（以下，‘現像ギャップ’と称する）を一定に保持することは極めて重要である。また，上記のような非磁性１成分非接触式現像装置においては，感光ドラムに備えられた感光ドラムギアから現像ローラに備えられた現像ローラギアへ駆動力が伝達されることにより現像ローラが回転駆動する。この際，図１から図３に示したたようなギアの圧力角（α）方向に発生する斥力によって現像ギャップムラが発生してしまう。このような現像ギャップムラは，画像に致命的な影響を及ぼすため，均一な現像ギャップが保持されるようにする必要がある。
【０００３】
現像ギャップを均一に保持する従来の方法として，図１に示されたような現像装置が知られている。
【０００４】
図１によると，従来の一例による現像装置１は，第１支持体１０に帯電ローラ１１，感光ドラム１２，クリーニングブレード１３および廃現像剤筒１４が備えられ感光ユニット２０を構成しており，第２支持体３０に現像ローラ３１，規制ブレード３２，現像剤供給ローラ３３および現像剤３４が備えられ現像ユニット４０を構成している。また，現像装置１は上記現像ユニット４０に含まれ，上記感光ユニット２０に回動自在に支持されることにより，上記感光ドラム１２に対する上記現像ローラ３１の位置を決める位置決め部材５０を併せて備える。
【０００５】
上記のような現像装置１は，画像形成装置の本体からの駆動力が感光ドラム１２に備えられた感光ドラムギア（図示せず）へ伝達され，上記ギアから現像ローラ３１に備えられた現像ローラギア（図示せず）へ駆動力が伝達され，また，アイドルギア（図示せず）を媒介として現像剤供給ローラ３３に備えられたギア（図示せず）へ駆動力が伝達されることにより感光ドラム１２，現像ローラ３１および現像剤供給ローラ３３が回転駆動しつつ感光ドラム１２上の静電潜像を現像することになる。
【０００６】
この時，上記のような駆動力伝達過程においてギアの圧力角（α）方向に発生する斥力による現像ギャップムラを防止するため，上記位置決め部材５０の回動点５１を，図１におけるように圧力角（α）のベクトル上に位置させることにより，現像ローラ３１が感光ドラム１２に押圧されるようにしている。
【０００７】
ところが，位置決め部材５０の回動点５１の位置のみを制御して現像ギャップを保持させる上記のような従来の方法は，均一な現像ギャップを得るために極めて高い部品の加工精度が要求されるため，部品管理が難しいという問題があり，特に，回動点５１決定の制約により現像装置の小型化設計に困難があるという問題がある。
【０００８】
図２は，現像ギャップを一定に保持する従来の別の方法を説明するために示した現像装置の断面図である。参考として，以下の説明において図１のような構成については，同一の参照符号をつけて詳細な説明は省略する。
【０００９】
図２によると，従来の別の例による現像装置２においては，駆動力伝達過程においてギアの圧力角（α）方向に発生する斥力による現像ギャップムラを防止するため，位置決め部材５０Ａの回動点５１Ａを，図２におけるように特定範囲（β）上に位置させ，別途の押圧部材（図示せず）を利用して現像ローラ３１を感光ドラム１２に押圧させるモーメント９１を印加している。
【００１０】
ところが，位置決め部材５０Ａの回動点５１Ａの位置制御と共に，押圧部材を用いて感光ドラム１２に対する現像ローラ３１のモーメント９１として現像ギャップを均一に保持させる上記のような従来の方法は，現像剤３４の容量および使用による駆動負荷の変動，大量生産から発生する部品寸法のばらつきと組立のばらつきを全て鑑みた押圧部材の設計および品質保持が難しいという問題がある。
【００１１】
図３は，現像ギャップを一定に保持する従来のまた別の方法を説明するために示した断面図である。ここでも，図１および図２のような構成については，同一の参照符号をつけて詳細な説明は省略する。
【００１２】
図３によると，従来の別の例による現像装置３は，感光ユニット２０の第１支持体１０に設けられた重力方向位置制御部材１５に現像ユニット４０の１次重力方向位置を決める位置決め部材５０Ｂが支持されており，また，上記現像ユニット４０の２次重力方向位置を決める部材６０が画像形成装置の本体に設けられている。
【００１３】
上記のような現像装置３においては，駆動力伝達過程においてギアの圧力角（α）方向に発生する斥力による現像ギャップムラを防止するため，重力方向位置決め部材１５から現像ユニット４０の１次重力方向位置を決める位置決め部材５０Ｂと２次重力方向位置決め部材６０により感光ドラム１２に対する現像ローラ３１の位置を決めた後，別途の押圧部材（図示せず）を利用して現像ローラ３１を感光ドラム１２に押圧させるモーメント９２を印加している。
【００１４】
ところが，上記のような現像ギャップ保持方法は，図２に示した現像装置２におけるよな問題，即ち，現像剤３４の容量および使用による駆動負荷の変動，大量生産より発生する部品寸法のばらつきと組立のばらつきを全て鑑みた押圧部材の設計および品質保持が難しいという問題がある。
【００１５】
【特許文献１】特開平１３−０３４０２２号公報
【特許文献２】特開平４−２１９５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
そこで，本発明は，このような問題に鑑みてなされたもので，その目的とするところは，別途の押圧部材を用いなくても現像ギャップを安定して保持できる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，回転自在な感光ドラムと，上記感光ドラムと連動して回転しつつ上記感光ドラムに現像剤を移動付着させる現像ローラと，上記現像ローラに現像剤を供給する現像剤供給ローラと，上記感光ドラムを回転自在に支持する第１支持体と，その中心と上記感光ドラムの中心および上記現像ローラの中心とが三角形に配置されるように第１支持体に設けられ，上記現像ローラの回転駆動力を上記現像剤供給ローラへ伝達するアイドルギアと，を含む現像装置が提供される。
【００１８】
これによると，現像ローラは，中心が三角形に配置された感光ドラムギア，現像ローラギアおよび上記アイドルギアによる駆動の時，感光ドラムに向ける力を受けることになり，別途の押圧部材がなくても感光ドラムに安定して押圧されることになる。
【００１９】
上記現像装置は，上記現像ローラを回転自在に支持する第２支持体と，上記感光ドラムに対する上記現像ローラの位置決めのために上記第２支持体に設けられてその端部が上記第１支持体に回動自在に支持される位置決め部材とを含み，上記位置決め部材の回動点は，上記アイドルギアの中心と上記現像ローラの中心とを連結した線（Ｇ）上に存在するように構成されることが望ましい。
【００２０】
また，上記第２支持体は，それぞれ分離形成された現像室と現像剤収容室とを含んで構成されてもよく，この時，上記現像剤収容室は上記第１支持体に固定され，上記現像室は上記位置決め部材により上記第１支持体に回動自在に支持されることが好ましい。
【００２１】
また，上記現像装置は，上記感光ドラムと上記現像ローラとの軸間距離を保持するための間隙保持部材を含むように構成されてもよい。
【００２２】
上記間隙保持部材は，上記現像ローラの軸側部において該軸を支持するように上記第１支持体に設けられた間隙保持ブロックを含み，或いは，上記現像ローラの両端または両端のいずれか一端に上記感光ドラムの外周面と接触するように設けられた間隔保持リングを含んで構成されてもよい。
【００２３】
また，上記現像装置は，上記第２支持体の重力方向位置を決める重力方向位置決め部材を含むように構成されてもよい。
【００２４】
上記重力方向位置決め部材は，上記現像ローラの軸下部において該軸を支持するように上記第１支持体に設けられた第１部材と，上記第２支持体を支持するように画像形成装置の本体に設けられた第２部材を含むように構成されてもよく，ここで，上記第１部材は軸支持ブロックであり，上記第２部材はローラから構成されてもよい。
【００２５】
上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，回転自在な感光ドラムと，上記感光ドラムと連動して回転しつつ上記感光ドラムに現像剤を移動付着させる現像ローラと，上記現像ローラに現像剤を供給する現像剤供給ローラと，上記感光ドラムを回転自在に支持する第１支持体と，上記現像ローラを回転自在に支持する第２支持体と，上記第１支持体と第２支持体を結合するように上記第１支持体および第２支持体の両側にそれぞれ設けられる第３支持体と，その中心と上記感光ドラムの中心および上記現像ローラの中心とが三角形に配置されるように第３支持体設けられ，上記現像ローラの回転駆動力を上記現像剤供給ローラへ伝達するアイドルギアとを含む現像装置が提供される。
【００２６】
また，上記現像装置は，上記感光ドラムに対する上記現像ローラの位置決めのために上記第２支持体に設けられ，その端部が上記第３支持体に回動自在に支持される位置決め部材を含み，上記位置決め部材の回動点は，上記アイドルギアの中心と上記現像ローラの中心を連結した線（Ｇ）上に存在するように構成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明によれば，別途の押圧部材を用いなくても常に均一な現像ギャップを保持することができるため，構造が簡単でありながらも高品質の画像を出力することができる画像形成装置を提供することができる。
【００２８】
また，現像装置の小型化が可能であって，取扱いおよび管理の容易な現像装置を具現することができる等，ユーザが満足する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３０】
（第１実施形態）
図４は，本発明の第１実施形態による現像装置を示した断面図であり，図８は，感光ユニットの概略図であって，図面において参照符号１００は感光ユニット，２００は現像ユニット，そして３００は位置決め部材である。
【００３１】
図４および図８に示されたように，感光ユニット１００は，例えば，第１支持体１１０に帯電ローラ１２０，感光ドラム１３０，クリーニングブレード１４０および廃現像剤筒１５０などが備えられて構成される。
【００３２】
上記感光ドラム１３０は，その中央部の軸１３１により上記第１支持体１１０に回転自在に設けられる。また，感光ドラム１３０は，その回転駆動力を後述の現像ローラ２２０へ伝達するための感光ドラムギア１３２を備える。
【００３３】
また，本発明の特徴により，上記感光ユニット１００の第１支持体１１０には，所定位置にアイドルギア１６０が軸１６１により回転自在に設けられる。これについては，詳しく後述する。
【００３４】
上記現像ユニット２００は，例えば，第２支持体２１０に現像ローラ２２０，規制ブレード２３０，現像剤供給ローラ２４０および現像剤２５０などが備えられて構成される。
【００３５】
上記現像ローラ２２０は，その中央部の軸２２１により上記第２支持体２１０に回転自在に設けられる。また，上記現像ローラ２２０は，上記感光ドラムギア１３２と噛合される現像ローラギア２２２を備え，従って，上記感光ドラム１３０の回転に連動して回転しつつ感光ドラム１３０に現像剤２５０を移動，付着させる。また，上記現像ローラ２２０は，間隔保持リング２２３を備える。間隔保持リング２２３は，上記感光ドラム１３０との軸間距離を保持させるための間隙保持部材であり，現像ローラ２２０の両端または両端のいずれか一端に上記感光ドラム１３０の外周面と接触するように設けられる。
【００３６】
上記現像剤供給ローラ２４０は，上記現像ローラ２２０に現像剤２５０を供給するものであり，その中央部の軸２４１により上記第２支持体２１０に回転自在に設けられる。また，上記現像剤供給ローラ２４０は，上記アイドルギア１６０と噛合される従動ギア２４２を備える。
【００３７】
一方，本発明の特徴を示す一例として付加された上記アイドルギア１６０は，上記現像ローラギア２２２および上記従動ギア２４２と噛合し，これにより感光ドラム１３０の回転駆動力は，現像ローラギア２２２およびアイドルギア１６０を介して上記従動ギア２４２へ伝達される。ここで，上記アイドルギア１６０は，図９において示されるように，その中心（０１）と感光ドラムギア１３２の中心（０２）と現像ローラギア２２２の中心（０３）が三角形の配置をなすように上記第１支持体１１０の所定位置に設けられている。
【００３８】
このような３つのギアの三角形配置により，ギアの駆動による自然な力Ｆ（図９参照）が発生することにより，従来のような別途の押圧部材を用いなくても現像ローラ２２０が感光ドラム１３０に安定して押圧されるところ，これを図１０から図１２を参照して具体的に検討すると，次のとおりである。
【００３９】
図１０におけるように，感光ドラムギア１３２が現像ローラギア２２２を駆動させるとき，ギアの圧力角（α）方向にＦ１が発生し，現像ローラ２２０を感光ドラム１３０から押出されるようにする。一方，図１１におけるように，現像ローラギア２２２がアイドルギア１６０を駆動させるときも同様に，ギアの圧力角（α）方向にＦ２が発生するが，上記アイドルギア１６０が押出されないように装着されると，現像ローラギア２２２はＦ２の反力Ｆ２ｔ（図１２参照）により感光ドラム１３０近くに押出される。従って，現像ローラギア２２２は，図１２におけるようにＦ１とＦ２ｔ，この二つの力の組合せによりＦの力を受取ることになり，図９におけるように感光ドラム１３０方向に安定して押圧されることになる。
【００４０】
上記位置決め部材３００は，上記第１支持体１１０と第２支持体２１０を結合させると同時に，上記現像ローラ２２０が上記感光ドラム１３０に押圧されるように上記第２支持体２１０を上記第１支持体１１０に対して回動自在に支持する。これによると，上記感光ドラム１３０に対する上記現像ローラ２２０の位置を一定に保持することができる。この時，上記位置決め部材３００は上記第２支持体２１０に設けられ，また，その端部がヒンジにより上記第１支持体１１０に支持される。ここで，上記位置決め部材３００のヒンジ位置，即ち，回動点３１０は，上記アイドルギア１６０の中心と上記現像ローラ２２０の中心とを連結した線（Ｇ）上に存在する。
【００４１】
（第２実施形態）
図５は，本発明の第２実施形態による現像装置を示した断面図であって，図面を通じて分かるように，本発明の第２実施形態による現像装置は，現像ユニット２００を構成する第２支持体２１０Ａが現像室２１１と現像剤収容室２１２とに分離されていることを除いては，上述の第１実施形態とほぼ同様に構成されている。上記現像剤収容室２１２は，その上下部締結片２１２ａ，２１２ｂが感光ユニット１００を構成する第１支持体１１０の該当部位に締結要素として締結されることにより第１支持体１１０に固定されており，上記現像室２１１は，位置決め部材３００により上記第１支持体１１０の上述のＧ線上に回動自在に設けられている。その他の構成および作用効果は，第１実施形態と同一であるため，具体的な説明は省略する。
【００４２】
（第３実施形態）
図６は，本発明の第３実施形態による現像装置を示した図面である。図面を通じて分かるように，本発明の第３実施形態による現像装置は，図４の第１実施形態の構成中，感光ドラム１３０に対する現像ローラ２２０の軸間距離を保持するための間隙保持部材であって，現像ローラ２２０の軸２２１の側部を支持するように上記第１支持体１１０に設けられる間隙保持ブロック２２３Ａを備える構成を除いた他の構成は，上述の第１実施形態と同一である。従って，同一の参照番号をつけて具体的な説明は省略する。
【００４３】
（第４実施形態）
図７は，本発明の第４実施形態による現像装置を示す図面である。図示されたように，本発明の第４実施形態による現像装置は，現像ユニット２００を構成する第２支持体２１０の重力方向位置を決めるための重力方向位置決め部材４００を備える構成を除いた他の構成は，上述の第１実施形態と同一である。従って，同一の参照符号をつけて重複説明は省略し，本実施形態の特徴である重力方向位置決め部材４００についてのみ説明する。
【００４４】
上記重力方向位置決め部材４００は，現像ローラ２２０の軸２２１の下部において該軸２２１を支持するように感光ユニット１００を構成する第１支持体１１０に設けられた第１部材としての軸支持ブロック４１０と，上記第２支持体２１０を支持するように画像形成装置の本体に設けられた第２部材としてのローラ４２０とを含む。このような本実施形態においては，上記軸支持ブロック４１０と位置決め部材３００により現像ユニット２００の１次重力方向位置が決められ，また上記ローラ４２０により２次重力方向位置が決められた状態で，感光ドラムギア１３２，現像ローラギア２２２およびアイドルギア１６０の駆動力伝達過程において発生する力Ｆにより現像ローラ２２０が感光ドラム１３０に押圧されることにより，安定した現像ギャップの確保が可能である。
【００４５】
（第５実施形態）
添付の図１３および図１４は，それぞれ本発明の第５実施形態による現像装置を示した断面図および斜視図である。
【００４６】
図１３および図１４に示されたように，本発明の第５実施形態による現像装置の特徴は，上記感光ドラム１３０を回転自在に支持する第１支持体１１０と，上記現像ローラ２２０を回転自在に支持する第２支持体２１０を結合するための第３支持体５００，５００Ａを備え，上記第３支持体５００，５００Ａには，上述の実施形態において説明したアイドルギア１６０が設けられることである。
【００４７】
上記アイドルギア１６０は，上記の実施形態と同様に，その中心が，上記感光ドラム１３０の中心および上記現像ローラ２２０の中心と三角形に配置されるように設けられ，上記現像ローラ２２０の回転駆動力を上記現像剤供給ローラ２４０へ伝達する役割をする。
【００４８】
また，上記感光ドラム１３０に対する上記現像ローラ２２０の位置決めのために備えられる位置決め部材３００は上記第２支持体２１０に設けられ，その端部が上記第３支持体５００，５００Ａに回動自在に支持される。ここでも，上記位置決め部材３００の回動点３１０は，上記アイドルギア１６０の中心と上記現像ローラ２２０の中心を連結した線（Ｇ）上に存在する。
【００４９】
従って，上記第３支持体５００，５００Ａには，図１４において示されるように，上記位置決め部材３００を回動自在に支持するためのヒンジ５１０が備えられ，また，上記感光ドラム１３０の軸１３１を支持するためのドラム支持部５２０が備えられる。
【００５０】
その他の構成は，上述の他の実施形態とほぼ同様になされており，作用もまた同一である。従って，ここでは具体的な説明は省略する。
【００５１】
以上の好適な実施形態において検討したとおり，本発明による現像装置は，別途の押圧部材を用いなくても安定して現像ギャップを保持することができ，位置決め部材に対する回動点の設定範囲が比較的に広いため，小型化設計において有利である。また，駆動負荷の変動に応じて感光ドラムに対する現像ローラの押圧力であるＦが適正に変化対応できるようになるため，安定した画像品質を得ることができる。
【００５２】
以上，本発明を本発明の原理を例示するための好適な実施形態と関連して図示かつ説明したが，本発明は，そのように図示かつ説明された構成および作用にのみ限定されるのではない。当業者であれば，特許請求の範囲の思想および範疇を逸脱することなく本発明に対する多数の変更および修正が可能である。従って，そのような適切な全ての変更および修正と均等物も，本発明の範囲に属するものとみなされるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は，画像形成装置の現像装置に適用可能であり，特に非磁性１成分非接触現像方式を採用した画像形成装置の現像装置に適用可能である。また，本発明の現像装置は，複写機，プリンタ，ファクシミリ等の電子写真方式画像形成装置の画質向上および小型化に有用に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】従来現像装置の一例を示した断面図である。
【図２】従来現像装置の別の例を示した断面図である。
【図３】従来現像装置のまた別の例を示した断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による現像装置を示した断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による現像装置を示した断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態による現像装置を示した断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態による現像装置を示した断面図である。
【図８】図４〜図７に示した本発明の好適な実施形態による現像装置の主要部であるアイドルギアの設置位置を示した感光ユニットの概略図である。
【図９】第１〜第５実施形態にかかる現像装置の現像ギャップ保持原理を説明するための図面である。
【図１０】第１〜第５実施形態にかかる現像装置の現像ギャップ保持原理を説明するための図面である。
【図１１】第１〜第５実施形態にかかる現像装置の現像ギャップ保持原理を説明するための図面である。
【図１２】第１〜第５実施形態にかかる現像装置の現像ギャップ保持原理を説明するための図面である。
【図１３】本発明の第５実施形態による現像装置を示した断面図である。
【図１４】図１３に示した現像装置の第３支持体分離状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１００      感光ユニット
１１０      第１支持体
１３０      感光ドラム
１３２      感光ドラムギア
１６０      アイドルギア
２００      現像ユニット
２１０，２１０Ａ      第２支持体
２１１      現像室
２１２      現像剤収容質
２２０      現像ローラ
２２２      現像ローラギア
２２３      間隔保持リング
２２３Ａ      間隙保持ブロック
２４０      現像剤供給ローラ
２４２      従動ギア
２５０      現像剤
３００      位置決め部材
３１０      回動点
４００      重力方向位置決め部材
４１０      軸支持ブロック
４２０      ローラ
５００，５００Ａ      第３支持体
５１０      ヒンジ
５２０      ドラム支持部
【図１】
2005037889.tif 000003
【図２】
2005037889.tif 000004
【図３】
2005037889.tif 000005
【図４】
2005037889.tif 000006
【図５】
2005037889.tif 000007
【図６】
2005037889.tif 000008
【図７】
2005037889.tif 000009
【図８】
2005037889.tif 000010
【図９】
2005037889.tif 000011
【図１０】
2005037889.tif 000012
【図１１】
2005037889.tif 000013
【図１２】
2005037889.tif 000014
【図１３】
2005037889.tif 000015
【図１４】
2005037889.tif 000016