(57)【要約】【課題】ワンタッチでかがり方式の変換ができ、且つ被縫方向に対して右側にカーブする場合と左側にカーブする場合とで切り幅を縫い幅に対して一定になるようにする。【解決手段】布送りダイヤル１に固定された調節爪回転カム２と、調節爪回転カム２により揺動する駆動レバー３と、駆動レバー３の揺動により揺動する従動レバー６と、従動レバー６の下方への揺動に応じて針板４に対し下方に待避する調節爪５と、従動レバー６の下方への揺動に伴い針板４に対し調節爪５を下方に待避する際に調節爪５に回転運動を与える調節爪回転台７とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布送りダイヤル（１）に固定されたカム手段（２）と、前記カム手段により揺動する駆動レバー（３）と、前記駆動レバーの揺動により揺動する従動レバー（６）と、前記従動レバーの下方への揺動に応じて針板（４）に対し下方に待避する調節爪（５）と、前記従動レバーの下方への揺動に伴い前記針板に対し前記調節爪を下方に待避する際に前記調節爪に回転運動を与える調節爪回転台（７）とを備えたことを特徴とするオーバーロックミシンのかがり方式変換機構。
【請求項２】
前記従動レバーには前記調節爪を枢着する調節爪枢着枠（６ｂ）を設け、前記調節爪が前記針板と同一面になったとき前記調節爪枢着枠の位置を停止させるストッパー（８ｂ）と、前記調節爪が前記針板と同一面になるまで前記調節爪枢着枠を前記ストッパーに向けて付勢するばね（１４）とを備えたことを特徴とする請求項１記載のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構。
【請求項３】
前記駆動レバーと前記従動レバーは第１の長溝（３ａ）と前記第１の長溝に嵌合する第１のピン（６ａ）により運動変換されることを特徴とする請求項１記載のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構。
【請求項４】
前記調節爪回転台と前記調節爪は第２の長溝（８ａ）と前記第２の長溝に嵌合する第２のピン（７ｂ）により前記従動レバーの下方への揺動に伴い前記調節爪を回転きせて下方に待避することを特徴とする請求項１記載のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はオーバーロックミシンのかがり方式変換機構に係り、特にオーバーロックミシンのかがり方式を普通ロック縫いから巻ロック縫いへまたはその逆に自動的に変換するためのオーバーロックミシンのかがり方式変換機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にオーバーロックミシンには、図７、図８に示すようにメスで切断した布の端部を針糸及び上下ルーパ糸とでかがり縫いする普通ロック縫いと、切断後の布を巻き込んでかがり縫いする巻ロック縫いとを行なえるようにしたものがある。さらに巻ロック縫いでは下ルーパ糸のテンションを強めて、巻き込んだ布を上ルーパ糸でかがるようにした変形巻ロック縫いもある。そこで本願出願人は、調節爪を用いてかがり方式を普通ロック縫いから巻ロック縫いへまたはその逆に自動的に変換するためのかがり方式変換装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８８５５３０号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなかがり方式変換装置では、調節爪を針板から後退させるために、調節爪が針板によって押し下げられながら後方に向かって待避するので、調節爪の長手方向幅分だけ針とメスとの間隔が長くなり、メスにより被縫製布を曲線状に切断し針とルーパにより被縫製布の端縁に曲線状のオーバーロック（かがり）縫いを施す際に、被縫方向に対して右側にカーブする場合と左側にカーブする場合とでは切り幅が縫い幅に対して不揃いになるという難点がある。
【０００４】
本発明はこのような従来技術の難点を解消するためになされたもので、ワンタッチでかがり方式の変換ができ、調節爪を回転させて針板に対し下方に待避させて針とメスとを可及的に接近させることにより被縫方向に対して右側にカーブする場合と左側にカーブする場合とで切り幅が縫い幅に対して一定になるオーバーロックミシンのかがり方式変換機構を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構は、布送りダイヤルに固定されたカム手段と、カム手段により揺動する駆動レバーと、駆動レバーの揺動により揺動する従動レバーと、従動レバーの下方への揺動に応じて針板に対し下方に待避する調節爪と、従動レバーの下方への揺動に伴い針板に対し調節爪を下方に待避する際に調節爪に回転運動を与える調節爪回転台とを備えたものである。
【０００６】
このようなオーバーロックミシンのかがり方式変換機構によれば、布送りダイヤルを所定回転方向に回して送り量を巻ロック縫いに設定すると、布送りダイヤルに固定されカム手段が一体に回転し、このカム手段の回転運動により駆動レバーが揺動するに伴い従動レバーも下方へと揺動することにより、調節爪は下方に退避すると共に調節爪回転台により回転運動するので、当該調節爪を針板に対し下方に待避させることができる。したがって、針落ち位置と布縁裁断メスとの間隔を接近させることができるので、カーブ縫いでの縫目の旋回半径と裁断メスの切断半径を近づけることができカーブ縫いでの縫い品質を確保できる。一方、布送りダイヤルを普通ロック縫いに設定すると、駆動レバーが巻ロック縫いとは逆方向に揺動することから従動レバーは上方へと揺動するので、調節爪は上方に復帰すると共に調節爪回転台により巻ロック縫いとは逆方向に回転運動するので、当該調節爪を元の状態へと復帰させることができる。
【０００７】
また、本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構においては、従動レバーには調節爪を枢着する調節爪枢着枠を設け、調節爪が針板と同一面になったとき調節爪枢着枠の位置を停止させるストッパーと、調節爪が針板と同一面になるまで調節爪枢着枠をストッパーに向けて付勢するばねとを備えたものが好ましい。これにより、布送りダイヤルを普通ロック縫いに設定して従動レバーが上方へと揺動すると、当該従動レバーの調節爪枢着枠は調節爪が針板と同一面になったときにストッパーにて停止させることができ、また、ばねにより調節爪が針板と同一面になるまで調節爪枢着枠をストッパーに向けて付勢するので、当該調節爪の固定位置の位置決めを確実に行うことができる。
【０００８】
また、本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構においては、駆動レバーと従動レバーは第１の長溝と第１の長溝に嵌合する第１のピンにより運動変換されるものが好ましい。これにより、駆動レバーが揺動運動すると、第１の長溝に嵌合する第１のピンが当該第１の長溝に添って移動することができるので、従動レバーを上方下方への揺動運動に運動変換させることができる。
【０００９】
また、本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構においては、調節爪回転台と調節爪は第２の長溝と第２の長溝に嵌合する第２のピンにより従動レバーの下方への揺動に伴い調節爪を回転させて下方に待避するものが好ましい。これにより、従動レバーが下方へと揺動すると、第２の長溝に嵌合する第２のピンが当該第２の長溝に添って移動することができるので、調節爪回転台は当該第２のピンの移動に基づき調節爪を回転させて針板の下方に待避させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構における好ましい実施の形態例について図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の好ましい実施の一形態であるかがり方式変換機構は図３、図４に示すように、オーバーロックミシンの針板４の下方に、メス駆動部１７と共に設けられるものである。
【００１２】
このかがり方式変換機構１００は図１、図２に示すように、主として布送りダイヤル１に固定されたカム手段として調節爪回転カム２と、一端部（図１中において下端部）が調節爪回転カム２のカム面に当接し回動可能な駆動レバー３と、一端部（図１中において左端部）が駆動レバー３の他端部（図１中において上端部）に係合し当該駆動レバー３の揺動により揺動する従動レバー６と、従動レバー６の他端部（図１中において右端部）に係合し当該従動レバー６の右端部の下方への揺動に応じて針板４に対し下方に待避する調節爪５と、従動レバー６の右端部の下方への揺動に伴い針板４に対し調節爪５を下方に待避する際に調節爪５に回転運動を与える調節爪回転台７とを備えている。なお、布送りダイヤル１には布送り量および普通ロック縫い、巻ロック縫いを表示する目盛板１ａが固着されている。
【００１３】
調節爪回転カム２は、布送りダイヤル１の回動操作により駆動レバー３を回動させるような２分割された半径の異なる調節爪上昇カム部２ａおよび調節爪待避カム部２ｂのカム面が形成され、普通ロック縫い用の調節爪上昇カム部２ａは巻ロック縫い用の調節爪待避カム部２ｂの半径より小さく設定されている。また、このカム部の一方の段差部には布送りダイヤル１の回転角を規制するストッパ２ｃが突設されている。さらに、このカム面は布送りダイヤル１の取付軸（図示せず）の軸線方向にある程度幅を有しており、後述する下メス取付台１１の移動によって駆動レバー３が移動してもカム面との当接が確保されるようになっている。
【００１４】
この下メス取付台１１は、布の縫製方向に対して直交する方向に軸方向が向くようにミシン本体５０（図４参照）の所定位置に固定され垂直方向に配列される２本の下メス取付台支軸１０に摺動自在に嵌合されている。これにより、下メス取付台１１を布の縫製方向に対して直交する方向に移動させることができる。また、下メス取付台１１は、下メス１５を取り付ける凹部から成る下メス取付部１１ａを有し、下メス１５が刃面を針板４の上面に一致するように高さ方向が調節されてねじ止めされている。
【００１５】
駆動レバー３は、上端部と下端部を揺動可能にかしめピンなどの止めピン１３によって駆動レバー支え腕１２の一端に軸着され、この駆動レバー支え腕１２は当該下メス取付台１１に固定されている。なお、駆動レバー支え腕１２は、下メス取付台１１の下端部に穿孔された駆動レバー調節穴１１ｂに挿入される固定ねじ３３によって被縫方向に位置調節して下メス取付台１１に固定することができる。
【００１６】
従動レバー６は、下メス取付台１１の上端部に設けられたＵ字溝１１ｃに、遊びをもった状態で嵌合され従動レバー軸９によって揺動自在に軸支されている。この従動レバー６の左端部には第１のピン６ａが固着され、この第１のピン６ａは、駆動レバー３の上端部に図１中において水平面（Ｘ方向）に対して左方向に向かって昇るように鋭角に傾斜して穿設された第１の長溝３ａに嵌合している。この駆動レバー３と従動レバー６は、第１の長溝３ａと第１の長溝３ａに嵌合する第１のピン６ａにより運動変換される。
【００１７】
この駆動レバー３の第１の長溝３ａと従動レバー６の第１のピン６ａとは、図１（ｂ）において駆動レバー３が止めピン１３を中心にして時計方向に揺動すると第１のピン６ａが第１の長溝３ａの左端に位置すると共に従動レバー６が従動レバー軸９を中心にして時計方向に揺動し、図１（ａ）において駆動レバー３が止めピン１３を中心にして反時計方向に揺動すると第１のピン６ａが第１の長溝３ａの右端に位置すると共に従動レバー６が従動レバー軸９を中心にして反時計方向に揺動する（図１（ａ））ように関連付けて構成されている。
【００１８】
また、従動レバー６は、右端部に設けられる調節爪５を枢着するための調節爪枢着枠６ｂが設けられ、この調節爪５は調節爪枢着枠６ｂに貫通して回動自在に枢着される調節爪回転台７に設けられた回転台軸７ａに固定されている。これにより、調節爪枢着枠６ｂに対して調節爪５を回動させることができる。
【００１９】
このように調節爪回転台７によって回動運動する調節爪５は、下メス取付台１１の上部にねじ３５で固定された回転腕８によって回転位置が位置決めされる。具体的には、図１中において、回転腕８の先端部に垂直面（Ｙ方向）に対して右下方向に向かって鋭角に傾斜して穿設された第２の長溝８ａと、調節爪回転台７のクランク状に形成される部位に設けられ回転腕８の第２の長溝８ａに嵌合する第２のピン７ｂと、回転腕８に設けられ調節爪５の上面が針板４と同一面になったとき調節爪回転台７に設けられた回転止め７ｃに当接して従動レバー６の調節爪枢着枠６ｂの位置を停止させるストッパー８ｂとから構成され、従動レバー６の時計方向への揺動に伴い調節爪５を回転させて下方に待避させるものである。この回転腕８の第２の長溝８ａと調節爪回転台７の第２のピン７ｂとは、図１（ａ）において従動レバー６が反時計方向に揺動すると、第２のピン７ｂが第２の長溝８ａの上端に位置すると共に調節爪回転台７が時計方向に回転して調節爪５の上面を針板４と同一面にし、且つ調節爪回転台７の回転止め７ｃを回転腕８のストッパー８ｂで係止して従動レバー６の揺動を停止させ、図１（ｂ）において従動レバー６が時計方向に揺動すると、第２のピン７ｂが第２の長溝８ａの下方に向かって降下すると共に調節爪回転台７が反時計方向に回転して調節爪５を針板４の下方に待避させるように関連付けて構成されている。
【００２０】
また、調節爪５の上面が針板４と同一面になるまで従動レバー６の調節爪枢着枠６１を回転腕８のストッパー８ｂに向けて、常時付勢するばね１４を備えている。このばね１４は本実施の一形態においては、ねじりコイルばねが用いられ、一方の腕１４ａが駆動レバー３の第１の長溝３ａの下方に穿孔されたばね掛け穴３ｂに引っ掛けられ、他方の腕１４ｂが下メス取付台１１の所定位置に設けられたばね掛け溝１１ｄに引っ掛けられ、駆動レバー３を常時、反時計方向に付勢している。
【００２１】
さらに、かがり幅調節つまみ２４は、下メス取付台１１の２本の下メス取付台支軸１０を嵌合させる穴１１ｅ、１１ｅ間に設けられたかがり幅調節穴１１ｆに回動自在に枢着され、Ｅリングなどの止め輪２３によって軸方向への移動が規制されている。このように下メス取付台１１に取り付けられるかがり幅調節つまみ２４は図４に示すように、メス駆動部１７のかがり幅調節軸２５に螺着され、当該かがり幅調節つまみ２４を回転させることにより下メス取付台１１をかがり幅調節軸２５の軸方向へ移動してかがり幅を調節するものである。なお、上メス１６は、メス駆動部１７の上メス取付軸２６に固定され上下方向（垂直方向）に往復駆動される。
【００２２】
このように構成されたかがり方式変換機構１００の動作について以下説明する。
【００２３】
布送り量調節ダイヤル１を回して送り量を巻ロック縫いに設定すると、図１（ｂ）、図５に示すように、布送り量調節ダイヤル１に固定された調節爪回転カム２が一体に回転し、この調節爪回転カム２に当接する駆動レバー３の下端部を調節爪回転カム２の調節爪待避カム部２ｂが押し上げる。この調節爪回転カム２の調節爪待避カム部２ｂに駆動レバー３が押し上げられると、当該駆動レバー３はねじりコイルばね１４の弾撥力に抗して時計方向に揺動するので、駆動レバー３の第１の長溝３ａに係合する従動レバー６の第１のピン６ａは第１の長溝３ａの左方へ移動すると共に押し上げられる。従動レバー６の第１のピン６ａが押し上げられると、従動レバー６は時計方向に揺動するので、従動レバー６の調節爪枢着枠６ｂは降下することになる。
【００２４】
従動レバー６の調節爪枢着枠６ｂが降下すると、当該調節爪枢着枠６ｂに枢着された調節爪回転台７の第２のピン７ｂがミシン本体５０に固定されている回転腕８の第２の長溝８ａに沿って降下するが、この際、第２のピン７ｂが調節爪回転台７にクランク状に形成される部位に設けられているので、調節爪回転台７は第２のピン７ｂの降下と共に回転台軸７ａを中心にして反時計方向に回転する。したがって、調節爪回転台７の第２のピン７ｂに固定されている調節爪５も反時計方向に回転することになり、結果、調節爪５は普通ロック縫い時における停止位置からほぼ真下に降下して回転することになるので、前後方向のスペースを必要とせず布縁を裁断するメス１５、１６を針落ち位置に対して接近して配置できる。したがって、カーブ縫いでの縫目の旋回半径と裁断メスの切断半径を近づけて縫目のカーブと布縁の裁断カーブのずれを少なくし巻ロック縫いにおいて奇麗な巻ロック縫いが容易にできる。
【００２５】
次に、布送り量調節ダイヤル１を回して送り量を巻ロック縫いから普通ロック縫いに設定すると、図１（ａ）、図６に示すように、布送り量調節ダイヤル１に固定された調節爪回転カム２が一体に回転し、この調節爪回転カム２に当接する駆動レバー３の下端部が調節爪待避カム部２ｂから調節爪上昇カム部２ａに移動するので、駆動レバー３はねじりコイルばね１４の弾撥力により反時計方向に揺動する。駆動レバー３が反時計方向に揺動すると、駆動レバー３の第１の長溝３ａに係合する従動レバー６の第１のピン６ａは第１の長溝３ａの右方へ移動すると共に押し下げられる。従動レバー６の第１のピン６ａが押し下げられると、従動レバー６は反時計方向に揺動するので、従動レバー６の調節爪枢着枠６ｂは上昇することになる。
【００２６】
従動レバー６の調節爪枢着枠６ｂが上昇すると、当該調節爪枢着枠６ｂに枢着された調節爪回転台７の第２のピン７ｂがミシン本体５０に固定されている回転腕８の第２の長溝８ａに沿って上昇するが、この際、第２のピン７ｂが調節爪回転台７にクランク状に形成される部位に設けられているので、調節爪回転台７は第２のピン７ｂの上昇と共に回転台軸７ａを中心にして時計方向に回転する。また、調節爪５が時計方向に回転しながら針板４の上面に向かって上昇し調節爪５の上面が針板４の上面と一致すると、調節爪回転台７の回転止７ｃが回転腕８のストッパー８ｂに当接するので、調節爪５を固定することができる。したがって、調節爪５は、巻ロック縫い時に針板４の真下に待避する位置から普通ロック縫い位置には回転しながらほぼ真上に上昇するので、前後方向のスペースを必要とせず布縁を裁断するメスを針落ち位置に対して接近して配置できる。これにより、普通ロック縫いにおいてもカーブ縫いでの縫目の旋回半径と裁断メスの切断半径を近づけて縫目のカーブと布緑の裁断カーブのずれが少なく奇麗な普通ロック縫いが容易にできる。
【００２７】
このように、布送り量を調節する布送りダイヤル１に２つのカム部２ａ、２ｂを備えた調節爪回転カム２を設け、調節爪５を上昇・降下させながら回転させる機構を布送りダイヤル１に連動させるようにしたので、ワンタッチでかがり方式の変換ができ、操作性が極めてよく誤動作による事故を防ぐことができる。また、調節爪５を回転させることにより当該調節爪５をほぼ上下方向（垂直方向）に進退させることによって、進退操作と固定位置の位置決めとを確実にしたので、動作中に下ルーパ１５との衝突、破損の虞がなくなる。さらに、駆動レバー３を支持すると共に揺動中心となる駆動レバー支え腕１２を、下メス取付台１１の下端部に穿孔された駆動レバー調節穴１１ｂに挿入される固定ねじ３３によって被縫方向に位置調節して、駆動レバー３と従動レバー６との位置関係を変更させることができるので、調節爪５の調整を簡単に行うことができる。
【００２８】
これまで本発明について図面に示した特定の実施の形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示したこれらの実施の形態に限定されるものではなく、本発明の効果を奏する限りこれまで知られたいかなる構成であっても採用することができることはいうまでもないことである。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構によれば、布送りダイヤルを回転させるだけで調節爪を回転させ且つ当該調節爪をほぼ上下方向（垂直方向）に進退させることができるので、針落ち位置と布縁裁断メスとの間隔を接近させることができる。したがって、ワンタッチでかがり方式の変換ができ、調節爪を回転させて針板に対し下方に待避させて針とメスとを可及的に接近させることができるので、被縫方向に対して右側にカーブする場合と左側にカーブする場合とで切り幅が縫い幅に対して一定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーバーロックミシンのかがり方式変換機構による好ましい実施の一形態を示す説明図で、（ａ）は調節爪が針板と同一面になっている図、（ｂ）は調節爪が針板に対し下方に待避している図。
【図２】図１に示すかがり方式変換機構の分解斜視図。
【図３】図１に示すかがり方式変換機構が適用されるオーバーロックミシンを示す全体斜視図。
【図４】図１に示すかがり方式変換機構とメス駆動部との関係を示す斜視図。
【図５】図１（ｂ）に示すかがり方式変換機構の斜視図。
【図６】図１（ａ）に示すかがり方式変換機構の斜視図。
【図７】普通ロック縫いを示す説明図。
【図８】巻ロック縫いを示す説明図で、（ａ）は標準巻ロック縫いの図、（ｂ）は変形巻ロック縫いの図。
【符号の説明】
１・・・・・布送りダイヤル
２・・・・・調節爪回転カム（カム手段）
３・・・・・駆動レバー
３ａ・・・・・第１の長溝
４・・・・・針板
５・・・・・調節爪
６・・・・・従動レバー
６ａ・・・・・第１のピン
６ｂ・・・・・調節爪枢着枠
７・・・・・調節爪回転台
７ｃ・・・・・第２のピン
８ｂ・・・・・ストッパー
１４・・・・・ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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