(57)【要約】【課題】刈込機の刈刃部を従来より約半分に軽くし、撓みも約４割減少させ、刈刃部として組み立てるナットが刈刃部の表面から突出しないようにすることを課題とする。【解決手段】長尺のロアブレード１２と長尺のアッパーブレード１３とを、その一方または両方を駆動源からの動力により長手方向に摺動するように、長尺のアッパープレート１４を介して軽金属製の長尺の凹型ガイドバー１５に組み立て構成された刈込機の刈刃構造。また、前記長尺の凹型ガイドバー１５には、長尺のアッパープレート１４との当接面側に、長尺のアッパーブレード１３と長尺のロアブレード１２の駆動機構への取付け基端部から先端部方向へ、潤滑油が流れるように流通凹溝１５ｂが形成された刈込機の刈刃構造。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のロアブレード（１２）と長尺のアッパーブレード（１３）とを、その一方または両方を駆動源からの動力により長手方向に摺動するように、長尺のアッパープレート（１４）を介して軽金属製の長尺の凹型ガイドバー（１５）に組み立て構成されたことを特徴とする刈込機の刈刃構造。
【請求項２】
前記長尺の凹型ガイドバー（１５）には、長尺のアッパープレート（１４）との当接面側に、長尺のアッパーブレード（１３）と長尺のロアブレード（１２）の駆動機構への取付け基端部から先端部方向へ、潤滑油が流れるように流通凹溝（１５ｂ）が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の刈込機の刈刃構造。
【請求項３】
前記長尺の凹型ガイドバー（１５）には、長手方向に凹溝（１５ａ）が形成され、長尺のロアブレード（１２）とスペーサー（１６）と長尺のアッパーブレード（１３）と長尺のアッパープレート（１４）とを貫通したボルト（１８）に螺合するナット（１７）が、前記凹溝（１５ａ）に突出しないように嵌合されたことを特徴とする請求項１に記載の刈込機の刈刃構造。
【請求項４】
長尺のロアプレート（１１）と、長尺のロアブレード（１２）と、長尺のアッパーブレード（１３）と、長尺のアッパープレート（１４）と、長尺の凹型ガイドバー（１５）とを積層して組み立て、ロアブレード（１２）とアッパーブレード（１３）の一方または両方を、駆動源からの動力により長手方向に摺動するように構成された刈込機の刈刃構造であって、
前記ロアプレート（１１）またはアッパープレート（１４）または両方は、波状の板ばねにより形成され、前記ロアブレード（１２）とアッパーブレード（１３）には、複数のスペーサー（１６）が緩く嵌合する複数の長孔（１２ａ），（１３ａ）が穿設され、前記凹型ガイドバー（１５）は軽金属製の長尺バーでナット（１７）が上面から突出しないように嵌合する凹溝（１５ａ）が形成され、
前記ロアプレート（１１）とロアブレード（１２）とスペーサー（１６）とアッパーブレード（１３）とアッパープレート（１４）とを貫通したボルト（１８）を、前記凹型ガイドバー（１５）の凹溝（１５ａ）に嵌合したナット（１７）に締め付けて組み立て構成したことを特徴とする刈込機の刈刃構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、草木や生垣の切断や剪定などを行うときに使用する刈込機の刈刃構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刈込機として、２枚のブレード間の隙間を小さくして草木の刈込み時の切れ味を良くすることを目的として、図４にその刈刃構造の横断面図を示すように、２枚のブレード２，３をブレードホルダ４とホルダプレート１の間に挟み込み、更になべねじ５とナット７により締結するブレード組立体内の前記ホルダプレート１に、このホルダプレート１の長手方向と直角方向の両端部全体を折り曲げるように形成した凸部９を設けた刈込機があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平６−５０４２９号公報（要約および図１）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来のような刈込機の刈刃構造では、前記ホルダプレート１を鉄板製（炭素鋼板）にすると、長さが１１００ｍｍで８２０ｇ程度あり、刈刃部が重くなり、草木の切断作業性が悪かった。また、刈刃に枝が引っ掛かった場合（先端に約１ｋｇの重さを懸けると）、５０ｍｍ程度の撓みが発生することが実験でわかった。
また、２枚のブレード２，３をブレードホルダ４とホルダプレート１の間に挟み込み、更になべねじ５とナット７により締結したときに、ホルダプレート１の表面からナット７が突出して、草木の切断作業時にこのナット７が切断する草木に引っ掛かるといった問題（欠点）があった。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、軽金属製の長尺の凹型ガイドバーとすることにより、刈刃部を４１０ｇ程度に、従来より約半分に減少させて軽くし、草木の切断作業性を良くし、また、長尺の凹型ガイドバーとすることにより、刈刃部の先端に約１ｋｇの重さを懸けた場合に実験によると３０ｍｍの撓みとなり、撓みも約４割減少させ、さらに、刈刃部として組み立てたナットが刈刃部の表面から突出しないように構成することにより、これが草木の切断作業時に草木に引っ掛かるといった問題を無くし、さらに、ロアブレードとアッパーブレードとが隙間なく摺動して、草木の切れ味を良くすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記のような課題を解決するために、請求項１に係る発明は、長尺のロアブレード１２と長尺のアッパーブレード１３とを、その一方または両方を駆動源からの動力により長手方向に摺動するように、長尺のアッパープレート１４を介して軽金属製の長尺の凹型ガイドバー１５に組み立て構成されたことを特徴とする刈込機の刈刃構造としたものである。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、前記長尺の凹型ガイドバー１５には、長尺のアッパープレート１４との当接面側に、長尺のアッパーブレード１３と長尺のロアブレード１２の駆動機構への取付け基端部から先端部方向へ、潤滑油が流れるように流通凹溝１５ｂが形成されたことを特徴とする請求項１に記載の刈込機の刈刃構造としたものである。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、前記長尺の凹型ガイドバー１５には、長手方向に凹溝１５ａが形成され、長尺のロアブレード１２とスペーサー１６と長尺のアッパーブレード１３と長尺のアッパープレート１４とを貫通したボルト１８に螺合するナット１７が、前記凹溝１５ａに突出しないように嵌合されたことを特徴とする請求項１に記載の刈込機の刈刃構造としたものである。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、長尺のロアプレート１１と、長尺のロアブレード１２と、長尺のアッパーブレード１３と、長尺のアッパープレート１４と、長尺の凹型ガイドバー１５とを積層して組み立て、ロアブレード１２とアッパーブレード１３の一方または両方を、駆動源からの動力により長手方向に摺動するように構成された刈込機の刈刃構造であって、前記ロアプレート１１またはアッパープレート１４または両方は、波状の板ばねにより形成され、前記ロアブレード１２とアッパーブレード１３には、複数のスペーサー１６が緩く嵌合する複数の長孔１２ａ，１３ａが穿設され、前記凹型ガイドバー１５は軽金属製の長尺バーでナット１７が上面から突出しないように嵌合する凹溝１５ａが形成され、前記ロアプレート１１とロアブレード１２とスペーサー１６とアッパーブレード１３とアッパープレート１４とを貫通したボルト１８を、前記凹型ガイドバー１５の凹溝１５ａに嵌合したナット１７に締め付けて組み立て構成したことを特徴とする刈込機の刈刃構造としたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の刈込機の刈刃構造の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は刈込機の刈刃構造の分解斜視図、図２は同組み立て状態における横断面図、図３は本発明の刈刃構造を備えた刈込機の斜視図である。
【００１２】
本発明の請求項１に係る刈込機の刈刃構造は、図１および図２に示すように、一側縁に鋸刃１２ｂ，１２ｂ・・・を形成した長尺のロアブレード１２と一側縁に鋸刃１３ｂ，１３ｂ・・・を形成した長尺のアッパーブレード１３とを、その一方または両方を駆動源からの動力により長手方向に摺動するように、長尺のアッパープレート１４を介してアルミニウムやマグネシウムなどの軽金属製の長尺の凹型ガイドバー１５に組み立て構成されたことを特徴とする刈込機の刈刃構造としたものである。図１に示す実施の形態においては、長尺のロアプレート１１を長尺のロアブレード１２の下面に当接させているが、このロアプレート１１に代えて平ワッシャーとすることもできる。前記長尺の凹型ガイドバー１５は、アルミニウムやマグネシウムなどの軽金属材を押出し成形または引き抜き成形などで作ることができる。
【００１３】
前記長尺の凹型ガイドバー１５は、軽金属製の長尺バーで横断面が凹型に形成したことにより軽量となり、これを用いて組み立てた刈刃部は、その長さが１１００ｍｍの場合で、４１０ｇ程度と軽量となり、従来のものより約半分に減少したので、草木を切断する際の作業性がよくなり、また、刈刃部の先端に約１ｋｇの重さを懸けた場合に実験によると３０ｍｍ程度の撓みとなり、撓みも従来のものより約４割減少する。
【００１４】
請求項２に係る発明は、前記長尺の凹型ガイドバー１５には、長尺のアッパープレート１４との当接面側に、長尺のアッパーブレード１３と長尺のロアブレード１２の駆動機構への取付け基端部から先端部方向へ流れる、潤滑油の流通凹溝１５ｂが形成されたことを特徴とする請求項１に記載の刈込機の刈刃構造としたものである。このように構成したことにより、前記長尺のアッパーブレード１３と長尺のロアブレード１２の駆動機構への取付け基端部には、潤滑油となるグリスが充填されており、刈込機を駆動させるとエンジンからの熱が、前記両ブレードの取付け基端部に伝わり、この取付け基端部は高温となってグリスが軟化し、この軟化したグリスが前記流通凹溝１５ｂを通ってより一層流れ易くなり、両ブレードの駆動機構への取付け基端部から先端部方向へ軟化したグリスが流れることによって、潤滑効果を高めることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記長尺の凹型ガイドバー１５には、長手方向に凹溝１５ａが形成され、前記長尺のロアブレード１２とスペーサー１６と長尺のアッパーブレード１３と長尺のアッパープレート１４とを貫通したボルト１８に螺合するナット１７が、前記凹溝１５ａに突出しないように嵌合された請求項１に記載の刈込機の刈刃構造１９としたものである。前記長手方向に凹溝１５ａが形成された長尺の凹型ガイドバー１５は、アルミニウムやマグネシウムなどの軽金属材を押出し成形または引き抜き成形などで作ることができる。そして、この凹溝１５ａに突出しないように嵌合されたナット１７に、前記長尺のロアブレード１２とスペーサー１６と長尺のアッパーブレード１３と長尺のアッパープレート１４とを貫通したボルト１８を螺合して、刈刃構造を構成したことにより、前記ナット１７およびボルト１８の先端が前記凹型ガイドバー１５の表面から突出しないので、このナット７およびボルト１８の先端が切断する草木に引っ掛かるといった問題がなくなる。また、前記ナット１７が凹型ガイドバー１５の凹溝１５ａに嵌合しているので、これにボルト１８を螺合するときに、ナット回りがなくなり、組み立て性がよくなる。
【００１６】
また、請求項４に係る発明は、長尺のロアプレート１１と、長尺のロアブレード１２と、長尺のアッパーブレード１３と、長尺のアッパープレート１４と、長尺の凹型ガイドバー１５とを積層して組み立て、前記ロアブレード１２とアッパーブレード１３の一方または両方を、駆動源からの動力により長手方向に摺動するように構成された刈込機の刈刃構造であって、前記ロアプレート１１またはアッパープレート１４または両方は波状の板ばねにより形成され、前記ロアブレード１２とアッパーブレード１３には、複数のスペーサー１６が緩く嵌合する複数の長孔１２ａ，１３ａが穿設され、前記凹型ガイドバー１５は、軽金属製の長尺バーで形成され、さらに、ナット１７が上面から突出しないように嵌合する凹溝１５ａが形成され、前記ロアプレート１１とロアブレード１２とスペーサー１６とアッパーブレード１３とアッパープレート１４とを貫通したボルト１８を、前記凹型ガイドバー１５に長手方向に形成した凹溝１５ａに嵌合したナット１７に締め付けて組み立て構成した刈込機の刈刃構造１９としたものである。
【００１７】
図１に示す実施の形態においては、前記長尺のロアプレート１１を波状の板ばねにより形成しているが、長尺のアッパープレート１４も波状の板ばねにより形成してもよく、また、長尺のアッパープレート１４側を波状の板ばねにより形成し、ロアプレート１１を無くし、ボルト１８の挿入時にロアブレード１２の図における下面に平ワッシャを介在させてもよい。また、図１に示す実施の形態においては、前記長尺のアッパープレート１４は、長尺のアッパーブレード１３と長尺の凹型ガイドバー１５の摺動による磨耗を防止する磨耗防止板として装着されている。
【００１８】
また、請求項４に係る発明においては、前記ロアプレート１１またはアッパープレート１４または両方は波状の板ばねにより形成されたことにより（図１に示す実施の形態においてはロアプレート１１のみ波状の板ばね）、これによってロアブレード１２とアッパーブレード１３とが互いに押圧されるので、ロアブレード１２とアッパーブレード１３とが隙間なく摺動して、草木の切れ味がよくなる。また、前記ロアブレード１２とアッパーブレード１３には、複数のスペーサー１６，１６・・・が緩く嵌合する複数の長孔１２ａ，１２ａ・・・、１３ａ，１３ａ・・・が穿設され、この複数の長孔１２ａ，１３ａにそれぞれスペーサー１６が緩く嵌合されて、ロアブレード１２とアッパーブレード１３が長手方向に摺動自在に組み立てられるので、ロアブレード１２とアッパーブレード１３の摺動案内が良く行われる。
【００１９】
図３は本発明の刈刃構造１９を備えた刈込機の斜視図であり、符号２０はフロントハンドル、２１はリアハンドル、２２はスロットルレバー、２３はロックレバー、２４はストップスイッチ、２５はエンジン、２６は燃料タンクである。前記ロアブレード１２とアッパーブレード１３の摺動駆動手段としては、図示しない種々の公知なものがあり、エンジンの回転軸の回転運動が、カム機構などによって、直線運動に変換され、この直線運動によってロアブレード１２とアッパーブレード１３が摺動駆動されるようになっている（たとえば特開平９−１７２８６６号公報、特開２０００−２１７４３１号公報参照）。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のような刈込機の刈刃構造にすることにより、以下のような効果がある。
（１）．請求項１に係る発明によれば、ロアブレードとアッパーブレードとアッパープレートとを保持する長尺の凹型ガイドバーを、従来の鉄系の材料から、アルミニウムやマグネシウムどの軽金属製にすることにより、刈刃部を軽くして、草木の切断作業性を向上させることができる。
（２）．請求項２に係る発明によれば、長尺のアッパーブレードと長尺のロアブレードの、駆動機構部から、先端部の方向に潤滑油が流れ易くなり、両ブレードの円滑な摺動が行われるようになる。
（３）．請求項３に係る発明によれば、軽量な長尺の凹型ガイドバーに長手方向に凹溝を形成することにより、これを更に軽くしたにもかかわらず、剛性が高く、また、前記ロアブレードとスペーサーとアッパーブレードとアッパープレートとを貫通したボルトを、前記凹溝に突出しないように嵌合したナットに、締め付けて組み立て構成したことにより、その締め付け時に、ナットの回りを防止して組み立て性を向上するとともに、草木の切断作業時にナットに草木が引っ掛からないようにすることができる。
（４）．また、請求項４に係る発明によれば、前記ロアプレートまたはアッパープレートまたは両方は波状の板ばねにより形成されたことにより、ロアブレードとアッパーブレードとが互いに押圧されて隙間なく摺動して、草木の切れ味が良くなる。
また、前記のように構成したことにより、長尺の凹型ガイドバーと長尺のアッパープレーとスペーサーと長尺のロアプレートとが一体となって更に剛性を高くした刈刃構造とすることができる。
また、前記ロアブレードとアッパーブレードには、スペーサーが緩く嵌合する複数の長孔が穿設され、この複数の長孔にそれぞれスペーサーが緩く嵌合されて、ロアブレードとアッパーブレードが長手方向に摺動自在に組み立てられるので、ロアブレードとアッパーブレードの摺動案内が良く行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の刈込機の刈刃構造の分解斜視図である。
【図２】本発明の刈込機の刈刃構造の横断面図である。
【図３】本発明の刈込機の刈刃構造を備えた刈込機の斜視図である。
【図４】先行技術の刈刃構造の横断面図である。
【符号の説明】
１１    長尺のロアプレート
１２    長尺のロアブレード
１２ａ  長孔
１２ｂ  鋸刃
１３    長尺のアッパーブレード
１３ａ  長孔
１３ｂ  鋸刃
１４    長尺のアッパープレート
１５    長尺の凹型ガイドバー
１５ａ  凹溝
１５ｂ  潤滑油の流通凹溝
１６    スペーサー
１７    ナット
１８    ボルト
１９    刈刃構造
２０    フロントハンドル
２１    リアハンドル
２２    スロットルレバー
２３    ロックレバー
２４    ストップスイッチ
２５    エンジン
２６    燃料タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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