(57)【要約】【課題】曲線付き横葺き屋根の構築に使用され、格段ごとに間口方向幅Ｗが異なる金属屋根板単体２０を製造する。【解決手段】金属切板１０の長手方向に沿って所定ピッチｐで幅方向両側に切込み１１を入れた後、幅方向両側をロール成形して折曲げ・折返し部１２，平坦部１３及び折曲げ部１５を形成する。次いで、切込み１１を基準として金属切板１０を個々のパーツ１６に切り離し、切離し線に沿った縁部を馳折りしてコ字状折返し部１８Ｒ，１８Ｌを形成する。折曲げ・折返し部１２は棟側金属屋根板単体２０の軒側係合部２３に噛み合う軒側係合部２１，平坦部１３は金属屋根板単体２０を屋根基礎に取り付ける取付け座２２，折曲げ部１５は軒側金属屋根板単体２０の棟側係合部２１に噛み合う軒側係合部２３，コ字状折返し部１８Ｒ，１８Ｌは継手Ｂに装着される係止片２４Ｒ，２４Ｌとして使用される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）〜（４）の工程を経る曲線付き横葺き屋根用金属屋根板の製造方法。
（１）  金属切板１０の幅方向両側に所定ピッチｐで切込み１１を入れるブランキング工程
（２）  金属切板１０の幅方向一側を曲げ加工して折曲げ・折返し部１２，平坦部１３を形成し、幅方向他側を折曲げ・折返し部１２と反対方向に曲げ加工して折曲げ部１５を形成するロール成形工程
（３）  切込み１１を基準に金属切板１０を個々のパーツ１６に切り離すカッティング工程
（４）  切り離したパーツ１６のエッジ及び切込み１１で区画される馳せ代１７Ｒ，１７Ｌを折曲げ部１５と同じ側に馳折りしてコ字状折返し部１８Ｒ，１８Ｌを形成する馳折り工程
【請求項２】
曲線付き横葺き屋根の各段に要求される金属屋根板の間口方向幅Ｗに応じてピッチｐを変える請求項１記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットな横葺き屋根に内アール，外アール等の曲線で変化をつけた横葺き屋根に使用される金属屋根板を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属屋根は、比較的軽量であるため下地の骨組み構造体に加わる負荷が小さく、釘やビスで簡単に敷設できることから、一般家屋，公共施設等の各種建築物に適用されている。金属屋根板を横葺きする工法では、所定サイズに成形された単位金属屋根板を軒側から野地板に釘，ビス，ボルト等で固定した後、軒側金属屋根板の棟側端部に棟側金属屋根板の軒側端部を噛み合わせながら軒−棟方向に葺き上げている。
【０００３】
横葺き屋根は、屋根一面にフラットな状態で金属屋根板が敷き詰められるため、単調で印象の薄い屋根に仕上がりやすい。フラットな屋根面にアクセントをつけるため、軒−棟方向に延びる複数の化粧瓦棒を横葺き屋根に取り付ける工法（特許文献１）や、屋根面に曲線をつけながら横葺き屋根を構築する工法等が一部で採用されている。
【特許文献１】特開平９−１９５４５０号公報
【０００４】
曲面をつけた横葺き屋根の構築では、所定の曲率で屋根基礎を形成することは勿論、金属屋根板単体としても設計曲面に対応する形状に成形する必要がある。ところが、内アールの横葺き屋根構造では軒側に向けて広がるテーパをつけた金属屋根板，外アールの横葺き屋根構造では棟側に向けて広がるテーパをつけた金属屋根板を使用する場合、金属屋根板単体の形状が多岐にわたる。その結果、施工現場の状況に対する自由度が狭く、所定個所に敷設される金属屋根板の選択に支障をきたし、格段に複雑な施工作業が要求され、施工コストの上昇を招く。
【０００５】
そこで、本発明者は、各段に敷設された金属屋根板単体の間にできる隙間を軒側と棟側で変えることにより内アールや外アールをつける工法を開発し、別途出願した。たとえば、内アールをつけた横葺き屋根では、ｎ段に敷設される金属屋根板単体Ａｎ，ｍと隣り合う金属屋根板単体Ａｎ，ｍ＋１との間にできる隙間Ｇが軒側で広く棟側で狭くなるように屋根基礎に固着された継手Ｂに装着する（図１）。その結果、金属屋根板単体Ａの軒側端面が所定のアールに沿って配置される。外アールをつけた横葺き屋根では、金属屋根板単体Ａｎ，ｍ，Ａｎ，ｍ＋１間の隙間Ｇを軒側で狭く棟側で広く設定する。
【０００６】
金属屋根板単体Ａは、通常の金属屋根板と同様に継手Ｂに挿し込まれる係止片１Ｒ，１Ｌが間口方向両側に、軒側係合部２，棟側係合部３が軒−棟方向両側に形成され、棟側係合部３から棟側にフラットな取付け座４が延びている（図２）。軒側係合部２を軒側金属屋根板単体Ａの棟側係合部３に、棟側係合部３を棟側金属屋根板単体Ａの軒側係合部２に嵌め合いながら、釘，ビス，リベット等で取付け座４を屋根基礎に打ち付けることにより軒−棟方向に沿って多段に金属屋根板単体Ａが敷設される。
【０００７】
内アール，外アール等の曲線上に金属屋根板単体Ａを配置して横葺き屋根を構築する工法では、軒，棟に向かってアールの曲率が変わるため、金属屋根板単体Ａの働き面５の間口方向幅Ｗを段数ごとに変える必要がある。たとえば、内アールをつけた横葺き屋根（図１）では、ｎ段目用の金属屋根板単体Ａｎ，ｍに比較して働き面５の間口方向幅Ｗが狭い金属屋根板単体Ａｎ＋１，ｍをｎ＋１段目に使用する。各段間で間口方向幅Ｗの差は、内アール，外アールのサイズにもよるが２〜１０ｍｍの間に設定される。
【０００８】
軒−棟方向に沿った段数ごとに間口方向幅Ｗを変える必要があるため、曲線付き横葺き屋根用金属屋根板の製造には、金属切板の折曲げ加工によって金属屋根板を製造する従来法を単純に適用できない。しかも、アールの中心に近づくほど曲率が大きくなるので、働き面５の間口方向幅Ｗが狭くなった金属屋根板単体Ａを必要とする。
【０００９】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、係止片１Ｒ，１Ｌの形成工程と軒側係合部２，棟側係合部３の形成工程との順番に工夫を加えることにより、間口方向幅Ｗが１００ｍｍ程度に狭められた働き面５をもつ金属屋根板単体Ａでも容易に製造することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、その目的を達成するため、（１）〜（４）の工程を経て曲線付き横葺き屋根用金属屋根板を製造している。
（１）  金属切板の幅方向両側に所定ピッチで切込みを入れるブランキング工程
（２）  金属切板の幅方向一側を曲げ加工して折曲げ・折返し部，平坦部を形成し、幅方向他側を折曲げ・折返し部と反対方向に曲げ加工して折曲げ部を形成するロール成形工程
（３）  切込みを基準に金属切板を個々のパーツに切り離すカッティング工程
（４）  切り離したパーツのエッジ及び切込みで区画される馳せ代を折曲げ部と同じ側に馳折りしてコ字状折返し部を形成する馳折り工程
金属切板に付ける切込みのピッチは、曲線付き横葺き屋根の各段に要求される金属屋根板の間口方向幅に応じ、コ字状折返し部を見込んだ長さに設定される。
【発明の効果】
【００１２】
切込みを入れた金属切板の幅方向両側に棟側係合部，軒側係合部となる折曲げ・折返し部，折曲げ部を形成した後で、金属切板を個々のパーツに切り離し、切離し線に沿って馳折りしコ字状折返し部を形成しているので、間口方向幅が異なる金属屋根板単体であっても同様な作業手順で製造される。また、切込みのピッチを変えることによって、曲線付き横葺き屋根の各段に要求される間口方向幅をもつ複数の金属屋根板単体を金属切板から製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に従った金属屋根板単体Ａの製造工程を図３に示す。
ブランキング工程（ａ→ｂ）
所定長さＬの金属切板１０（ブランク）を用意し（ａ）、金属切板１０の長手方向に所定ピッチｐで切込み１１を入れる。切込み１１は、切込み１１に沿って金属切板１０を個々の金属屋根板単体２０に切り離したとき、両側に馳せ代１７Ｒ，１７Ｌができる形状に設定されている。
【００１４】
切込み１１は、ブランキングマシンに金属切板１０を送り込み、所定位置に至った金属切板１０をダイスで受けながらポンチを下降させることにより形成されるが、通常の打抜き加工が採用可能であるため詳細な説明は省略する。ただし、ブランキングマシンに送り込まれる金属切板１０の送込み量がピッチｐに等しくなるように、位置センサで金属切板１０の特定位置が設定位置に達したとき、ストッパを金属切板１０に当接させて金属切板１０の移動を規制する。
切込み１１のピッチｐは、一定値に限らず、目標とする金属屋根板単体２０の間口方向幅Ｗに応じて異ならせても良い。異なるピッチｐ１，ｐ２で切込み１１を付けると、一枚の金属切板１０から間口方向幅Ｗが異なる複数の金属屋根板単体２０が得られる（図４）。
【００１５】
ロール成形工程（ｃ）
金属切板１０に切込み１１をつけた後、金属屋根板単体２０の棟側端部に当る部分（図３では上方部）をロール成形する。ロール成形では、上方部を金属切板１０の中央側に一旦折り曲げた後、曲げ部を更に上方に折り返し平坦部を上方に延ばし、平坦部上縁を折り返す。折曲げ・折返し部１２が金属屋根板単体２０（図５）の棟側係合部２１に、平坦部１３が取付け座２２になる。平坦部１３の折り返された上縁１４は、金属切板１０のエッジを内側に収めると共に、取付け座２２の平坦形状を確保することにも働く。
【００１６】
また、折曲げ・折返し部１２と反対側に当る金属切板１０の部分（図３では下方部）をロール成形する。下方部のロール成形では、折曲げ・折返し部１２と反対方向に下方部を折り曲げる。折曲げ部１５は、金属屋根板単体２０の軒側係合部２３になる。折曲げ部１５の成形には、折曲げ・折返し部１２，平坦部１３の成形と同時のロール成形或いは時期をずらしたロール成形が採用される。
折曲げ・折返し部１２，折曲げ部１５は、軒側金属屋根板単体２０の棟側係合部２１に棟側金属屋根板単体２０の軒側係合部２３が強固に噛み合わされるように、折曲げ・折返し部１２の途中に隆起部を付け、該隆起部に対応する凹窪部を折曲げ部１５の途中に付けた形状が好ましい。
【００１７】
カッティング工程（ｄ）
次いで、切込み１１を基準に金属切板１０を個々のパーツ１６に切り離す。切り離されたパーツ１６は、切込み１１で区画された馳せ代１７Ｒ，１７Ｌを両側に備えている。
【００１８】
馳せ折り工程（ｅ）
パーツ１６の馳せ代１７Ｒ，１７Ｌを折曲げ部１５と同じ方向に曲げ、曲げ部を更に内側に平坦曲げしてコ字状の折返し部１８Ｒ，１８Ｌを形成する（図５）。コ字状折返し部１８Ｒ，１８Ｌは、金属屋根板単体２０を継手Ｂに装着する際に継手Ｂの係合部Ｂ１（図２）に挿し込まれる係止片２４Ｒ，２４Ｌとなる。
コ字状折返し部１８Ｒ，１８Ｌ又は係止片２４Ｒ，２４Ｌの成形には、たとえば図６に示す馳折り装置３０が使用される。図６は、２枚のパーツ１６を同時に馳折りする装置を示しているが、更に多数のパーツ１６を同時成形する装置にも改良できる。
【００１９】
馳折り装置３０は、パーツ１６が載置される複数の台座３１を設け、台座３１の一側に折曲げ部１５が当接するガイド３２を、反対側に折曲げ・折返し部１２が収容される溝３３を備えている。台座３１の奥行き方向に突当て定規３４が配置されている。ガイド３２は、馳折りするパーツ１６の幅に応じて溝３３までの距離を調節できるように台座３１上の所定位置に固着されている。或いは、馳折り装置３０の間口方向に沿って平行移動可能にガイド３２を組み込むこともできる。
【００２０】
折曲げ・折返し部１２が溝３３に入り折曲げ部１５がガイド３２に接触しながらパーツ１６が台座３１上を奥行き方向に移動するので、馳せ代１７Ｒ，１７Ｌの先端を突当て定規３４に突き当てたとき、台座３１上でパーツ１６が正確に位置決めされる。
突当て定規３４に突き当てられた馳せ代１７Ｒ，１７Ｌに臨む位置に、成形ブレード３５が配置されている。成形ブレード３５は、回転曲板３６と一体的に矢印方向に回転し、馳せ代１７Ｒを折り曲げ、更にコ字状折返し部１８Ｒに曲げ加工する。他方の馳せ代１７Ｌをコ字状折返し部１８Ｌに曲げ加工する工程では、パーツ１６を他方の台座３１（図６では右上）に移し、同様な手順でパーツ１６を位置決めした後、成形ブレード３５を矢印方向に回転させる。
【００２１】
図６の馳折り装置３０では、手作業によってパーツ１６を所定位置に送り込んでいるが、パーツ１６の送込みを自動化することも可能である。この場合、適宜のフィーダでパーツ１６を台座３１上に送り込み、馳せ代１７Ｒ，１７Ｌの先端が突当て定規３４に接触した時点でフィーダを駆動停止させ、成形ブレード３５を回転させる。コ字状折返し部１８Ｒを成形する台座３１からコ字状折返し部１８Ｌを成形する台座３１へのパーツ１６の移動も、同様に自動化できる。
【００２２】
このように、金属切板１０に所定ピッチｐで切込み１１を付け、ロール成形後に馳折りすることにより、必要とする間口方向幅Ｗをもつ複数の金属屋根板単体２０が一枚の金属切板１０から得られる。金属屋根板単体２０の間口方向幅Ｗは切込み１１のピッチｐで自由に変えることができ、間口方向幅Ｗの狭いパーツ１６であっても係止片２４Ｒ，２４Ｌを支障なく成形できる。したがって、内アールや外アールをつけた横葺き屋根の各段に必要とされるサイズの金属屋根板単体２０が容易に製造される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上に説明したように、本発明によるとき、間口方向幅Ｗを自由に変えた金属屋根板単体２０が製造される。内アール，外アール等の曲線を間口方向につけた横葺き屋根の構築に金属屋根板単体２０を使用すると、横葺き屋根のフラットな屋根面が呈する平凡な印象が間口方向の曲線で解消され、従来の横葺き屋根に比較して極めて識別性の高い屋根面となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】内アールをつけた横葺き屋根の平面図
【図２】同横葺き屋根に使用される金属屋根板単体を継手に装着する説明図
【図３】曲線付き横葺き屋根用金属屋根板の製造工程を説明するフロー図
【図４】異なるピッチで切込みを入れた金属切板から曲線付き横葺き屋根用金属屋根板を製造するフロー図
【図５】馳折り工程の説明図
【図６】馳折り装置の概略図
【符号の説明】
１０：金属切板    １１：切込み    １２：折曲げ・折返し部    １３：平坦部
１４：上縁    １５：折曲げ部    １６：パーツ    １７Ｒ，１７Ｌ：馳せ代
１８Ｒ，１８Ｌ：コ字状折返し部
２０：金属屋根板単体    ２１：棟側係合部    ２２：取付け座    ２３：軒側係合部    ２４Ｒ，２４Ｌ：係止片
Ａ：金属屋根板単体    Ｂ：継手    Ｗ：間口方向幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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