(57)【要約】【課題】本発明は、加工依頼や管理情報と加工製品や物品との不一致を防止し、確実な部品加工依頼の管理、リードタイムの短縮および管理情報と物品の一元化が図れる部品加工依頼管理方法、および物品管理方法を提供する事を目的とするものである。【解決手段】部品加工を成すための加工仕様や図面などの技術情報１に、部品加工に付随する依頼情報２を付加し一体化してなる加工情報１１を依頼側６にて作成し、加工情報１１を加工側１０に伝達し、加工側１０にて加工情報１１により所定の加工製品５を製作するとともに、依頼情報２を部品加工にともなう加工品管理のデータや情報などにより依頼側６に必要な加工品情報３となし、加工製品５と加工品情報３を依頼側に送付および伝達する構成とする。【選択図】図１
2005242630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の部品加工に関する図面の技術情報に、前記部品加工に付随する依頼情報を付加し一体化してなる加工情報を依頼側にて作成し、前記加工情報を加工側に伝達し、加工側にて加工情報により所定の加工製品を製作するとともに、前記依頼情報を前記部品加工にともなう加工品管理の情報の付加により依頼側に必要な加工品情報となし、前記加工製品と加工品情報を依頼側に送付および伝達する部品加工依頼管理方法。
【請求項２】
技術情報を、ペーパーによる各種加工図面の作成、あるいはＣＡＤによる電子的な作成手段を使用してなる請求項１に記載の部品加工依頼管理方法。
【請求項３】
依頼情報および加工品情報を、文字、数字および記号を用いたペーパーによる作成、あるいはバーコードや符号によるコード化の手段を使用してなる請求項１あるいは２に記載の部品加工依頼管理方法。
【請求項４】
技術情報、依頼情報および加工品情報を、物理的な媒体あるいは電子的な媒体に記録してなる請求項１に記載の部品加工依頼管理方法。
【請求項５】
依頼側と加工側の伝達あるいは送付を、電気的通信の伝送手段を用いて行う請求項１から４のいずれか一つに記載の部品加工依頼管理方法。
【請求項６】
依頼側にて作成した所定の物品に関する管理情報を被依頼側に伝達し、被依頼側にて前記管理情報により所定の物品を用意するとともに、前記管理情報を前記物品にともなう被依頼側による情報の付加にて物品管理情報となし、前記物品管理情報を前記物品と一体化して納入物品とし、前記納入物品を依頼側に送付および伝達する物品管理方法。
【請求項７】
管理情報、物品管理情報を、ぺーパーの使用あるいは電子的な作成手段を用いて作成する請求項６に記載の物品管理方法。
【請求項８】
管理情報、物品管理情報を、バーコードや符号によるコード化の手段を用いて作成する請求項６あるいは７に記載の物品管理方法。
【請求項９】
管理情報、物品管理情報を、物理的な媒体あるいは電子的な媒体に記録してなる請求項１に記載の物品管理方法。
【請求項１０】
依頼側と被依頼側の伝達あるいは送付を、電気的通信の伝送手段を用いて行う請求項６から９のいずれか一つに記載の物品管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の機構部品などを加工依頼する際における部品加工依頼管理方法、および各種物品における物品管理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における部品加工依頼管理方法について、図面を参照しながら説明する。図４は、従来における部品加工依頼管理方法を説明するブロック図である。
【０００３】
図４において、各種の金属や樹脂あるいは複合素材でなる被加工材９を、切断、切削あるいは研磨などにより必要とされる所定の構造とする加工を、開発設計部門や生産管理部部門などである部品加工の依頼側６から、実際の部品加工を実施する加工部門８を擁する製造部門の加工側１０に依頼する際は、部品加工を実施するために必要な情報やその関連データを有する加工図面などの技術情報３１と、その部品加工に付随する各種の管理仕様やその関連データを有する依頼書あるいは依頼伝票などの依頼情報３２を加工側１０に送付する。
【０００４】
技術情報３１と依頼情報３２を受領し受付けた加工側１０の管理部門７は、加工部門８に対して加工図面などの技術情報３１のみを配布（送達）し、加工部門８の環境や管理業務の実情により依頼伝票などの依頼情報３２は送付せず、管理部門７にて保管し管理する。
【０００５】
加工部門８にて加工製品３５が完成すると、管理部門７を経由して依頼側６に加工製品３５、使用済で不要となった加工図面などの技術情報３４、そして加工製品３５における加工品管理のデータや情報などを有する納品書や納品伝票などでなる加工品情報３３を納品、送付するものであった。
【０００６】
なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００１−２２４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の部品加工依頼管理方法では、部品加工依頼に関する情報が一体あるいは一元で処理および管理されておらず、部品加工依頼に関する情報、加工図面および加工製品の工程（管理）中における不一致による不具合や、加工リードタイムの向上が図れないという課題を有していた。
【０００８】
本発明は、前記課題を解決しようとするものであり、部品加工依頼あるいは物品に関する情報と加工製品あるいは物品との不一致の防止、確実な部品加工依頼の管理および加工リードタイムの向上、物品と管理情報の一元化が図れる部品加工依頼管理方法、および物品管理方法を提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１０】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、所定の部品加工に関する図面の技術情報に、前記部品加工に付随する依頼情報を付加し一体化してなる加工情報を依頼側にて作成し、前記加工情報を加工側に伝達し、加工側にて加工情報により所定の加工製品を製作するとともに、前記依頼情報を前記部品加工にともなう加工品管理の情報の付加により依頼側に必要な加工品情報となし、前記加工製品と加工品情報を依頼側に送付および伝達するという構成を有しており、これにより、加工製品と加工のための情報の不一致が防止でき、確実な部品加工管理とリードタイムの短縮が図れるという作用効果を有する。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、技術情報を、ペーパーによる各種加工図面の作成、あるいはＣＡＤによる電子的な作成手段を使用してなるという構成を有しており、これにより、適切な依頼のための媒体を設定でき、確実な部品加工管理とリードタイムの短縮が図れるという作用を有する。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、依頼情報および加工品情報を、文字、数字および記号を用いたペーパーによる作成、あるいはバーコードや符号によるコード化の手段を使用してなるという構成を有しており、これにより、情報の汚染や伝達経路などにおける誤りに対応でき、確実な部品加工管理とリードタイムの短縮が図れるという作用効果を有する。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、特に、技術情報、依頼情報および加工品情報を、物理的な媒体あるいは電子的な媒体に記録してなるという構成を有しており、これにより、各情報の保存と活用性が優れ、確実な部品加工管理とリードタイムの短縮が図れるという作用効果を有する。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、特に、依頼側と加工側の伝達あるいは送付を、電気的通信の伝送手段を用いて行うという構成を有しており、これにより、任意や随時の情報伝達の機会が拡大し、伝達時間の短縮が図れ、確実な部品加工管理とリードタイムの短縮が図れるという作用効果を有する。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、特に、依頼側にて作成した所定の物品に関する管理情報を被依頼側に伝達し、被依頼側にて前記管理情報により所定の物品を用意するとともに、前記管理情報を前記物品にともなう被依頼側による情報の付加にて物品管理情報となし、前記物品管理情報を前記物品と一体化して納入物品とし、前記納入物品を依頼側に送付および伝達するという構成を有しており、これにより、物品と管理情報の不一致が防止でき、確実な物品管理ができるという作用効果を有する。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の発明は、特に、管理情報、物品管理情報を、ぺーパーの使用あるいは電子的な作成手段を用いて作成するという構成を有しており、これにより、適切な情報記録および伝達媒体を設定でき、確実な物品管理ができるという作用効果を有する。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の発明は、特に、管理情報、物品管理情報を、バーコードや符号によるコード化の手段を用いて作成するという構成を有しており、これにより、情報の汚染や伝達経路などにおける誤りに対応でき、確実な物品管理ができるという作用効果を有する。
【００１８】
本発明の請求項９に記載の発明は、特に、管理情報、物品管理情報を、物理的な媒体あるいは電子的な媒体に記録してなるという構成を有しており、これにより、各情報の保存と活用性が優れ、情報記録のための資源の有効活用が図れるという作用効果を有する。
【００１９】
本発明の請求項１０に記載の発明は、特に、依頼側と被依頼側の伝達あるいは送付を、電気的通信の伝送手段を用いて行うという構成を有しており、これにより、複数箇所あるいは任意や随時の情報伝達の機会が拡大し、伝達時間の短縮が図れるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の部品加工依頼管理方法、および物品管理方法は、部品加工のために必要な情報や物品に関する管理情報を符号化などにより付加、添付かつ一体化して伝達あるいは送付する構成であり、部品加工依頼に関する情報や物品に関する管理情報と加工製品や物品との不一致が防止でき、確実な部品加工依頼の管理、部品加工のリードタイム短縮および物品と管理情報の一元化が図れるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、実施の形態１を用いて、本発明の請求項１〜５，９に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００２２】
なお、背景技術において説明したものと同じ構成部などについては、同じ符号を付与して詳細な説明は省略する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態１における部品加工依頼管理方法を説明するブロック図、図２は同加工情報例における概要構成図である。
【００２４】
図１、２において、１は技術情報であり、各種の金属や樹脂あるいは複合素材でなる被加工材９を、切断、切削あるいは研磨などにより必要とされる所定の構造とする加工を行うための仕様、情報あるいはデータを、物理的媒体であるペーパーに製図された各種の加工図面の形態、あるいは電子的な媒体（例えば半導体メモリー、磁気ディスクや光ディスクなど）に記録している。
【００２５】
２は依頼情報であり、部品加工に付随する依頼（管理）番号、依頼部署、依頼者名、員数、納期などの管理情報やその関連データを有する依頼部分、あるいは依頼書や依頼伝票などである。
【００２６】
依頼情報２は、物理的媒体であるペーパーに文字、数字および記号などを用いて作成した形態、１次あるいは２次元のバーコードや符号によるコード化の手段を用いてなる形態、あるいは電子的な媒体に作成し記録されている。
【００２７】
技術情報１の一部分に依頼情報２を添付、貼付、印刷、書込みあるいは入力などの手段にて付加し、必要とする加工情報１１を形成している。
【００２８】
加工情報１１は、例えば図２に示すように、加工図面などの技術情報１における下部の摘要部２１の右上部に、バーコードや符号などでなる符号化部２４と、文字、数字あるいは記号などでなる文書部２５で形成した依頼情報２３と、平面、断面、側面あるいは斜視図などの各種図２２により構成されている。
【００２９】
５は被加工材９を技術情報１に基づいて加工し完成した加工製品、３は加工製品５における加工品管理のデータや情報などにより、依頼情報２に加工（追加、変更、書込みや入力などの手段による付加）して成る加工品情報である。
【００３０】
４は加工製品５が完成し、使用済で不要となった加工図面などの技術情報、そして加工品情報３を技術情報４に添付、貼付、印刷、書込みや入力などの手段により付加し、必要とする加工後情報１１ａ，１１ｃを同様の構成にて形成している。
【００３１】
６は開発設計部門や生産管理部門などである加工の依頼側、１０は技術情報１と依頼情報２、すなわち加工情報１１を受領し受付けて、部品加工を実施する製造部門の加工側、そして７は加工側１０における管理部門であり、８は実際に部品加工を行う加工部門である。
【００３２】
次に部品加工依頼の流れおよび管理について説明する。まず、依頼側６にて開発設計、作成された依頼情報２と技術情報１で形成され、各種の媒体で成る加工情報１１を、持参、郵送、ファクシミリあるいは電子メールなどの有線あるいは無線による電気的通信の伝送手段でなる依頼経路１２にて、加工側１０の受付である管理部門７に伝達する。
【００３３】
加工情報１１を受領した管理部門７では、依頼情報２の精査、確認および管理部門７における入力（担当者、部材の調達、外部依頼要否、工事番号、進捗等）を、その依頼情報２の媒体に対応して行い、それを加工部門８に伝達（送付）して手配する。なお、採用しているシステムにより加工部門８にて同時あるいは前記入力後に受信（受領）する事も可能である。
【００３４】
加工部門８では、加工情報１１の依頼情報２および技術情報１に基づいて被加工材９を加工し、加工製品５を完成させた後、完成した加工製品５と、加工部門８が管轄する加工製品５における加工品管理のデータや情報などにより、依頼情報２に入力（情報加工）して作成した加工品情報３と、使用済の技術情報４を一体化して成る加工後情報１１ａを管理部門７に伝達する。
【００３５】
管理部門７は、管理部門７が管轄する加工製品５における加工品管理のデータや情報などにより、前記加工後情報１１ａにおける加工品情報３に入力（情報加工）して最終の加工後情報１１ｃとし、加工製品５とともに依頼側６へ納入経路１３を経由して、依頼経路１２と同様に伝達および納入する。
【００３６】
依頼側６の管理部門は、受領した加工後情報１１ｃにて所定の依頼および受取り処理および管理を行うとともに、開発設計や製造の担当部門へ前記加工後情報１１ｃと加工製品５を伝達および納入するのである。
【００３７】
なお、加工側１０のみでなく依頼側６における該当の各部門においても、使用する媒体、伝送手段および採用しているシステムにより、部品加工の経過情報などを、リアルタイムにオンラインで確認や追加変更などの情報操作をする事が可能である。
【００３８】
また、依頼情報２や加工品情報３の作成手段として、例えば２次元のバーコードを使用すれば、大量の情報を小スペースで作成、記憶でき、ファクシミリなどにおける読取り（誤り訂正）の信頼性、加工現場におけるバーコードの汚染や欠損時に対する読取りなどの信頼性が向上する。
【００３９】
そして、加工製品５および加工後情報１１ａ，１１ｃの内容や形態により、加工後情報１１ａ，１１ｃを加工製品５の一部に書込み、印刷あるいは貼付などにより一体化して、依頼側６に伝達および納入する事も可能である。
【００４０】
さらに、前記情報量が多量あるいは加工側１０が複数あるいは広域などの場合には、媒体として非接触型ＩＣカード（無線での情報のやり取りが可能である）などとしても良い。
【００４１】
以上、本発明によれば、電子的手段を含めて各情報を容易かつ確実に保存でき、発注から受注、対価支払いまでなど、あらゆる管理の一元化情報として活用する事ができる。
【００４２】
次に、実施の形態２を用いて、本発明の請求項６〜８，１０に記載の発明について図面を参照しながら説明する。図３は、本発明の実施の形態２における物品管理方法を説明するブロック図である。
【００４３】
すなわち、消費者（ユーザ）、お客、買人、借人、仲介人などの依頼側６より、製造者（メーカ）、販売者、売人、貸人などの被依頼側１０ａに対して、売買、賃借、委託などに関する注文（依頼）書である管理（依頼）情報２ａを、口頭、文書、あるいは電子的手段を用いて送付あるいは伝達する。
【００４４】
管理情報２ａを受付け受領した被依頼側１０ａは、該当する物品９ａを用意するとともに、管理情報２ａを物品９ａにともなう被依頼側１０ａによる加工を行って、前記実施の形態１にて説明した手段や媒体による物品管理情報１１ｂと成す。
【００４５】
そして、物品管理情報１１ｂを物品９ａの一部に書込み、印刷あるいは貼付などを行い、物品９ａと物品管理情報１１ｂが一体化した納入物品５ａを依頼側６に発送あるいは納品（例えば、貸し出し、販売、移動など）するのである。
【００４６】
すなわち、物品９ａと物品管理情報１１ｂが一体で、単数あるいは複数の依頼側６や被依頼側１０ａにおいて流通（管理を含む）するものである。
【００４７】
以上、本発明によれば、物品と必要な管理情報が一体化されているのであり、物品と管理情報の不一致が防止でき、依頼側、流通過程や工程および被依頼側においてあらゆる管理の一元化情報として活用する事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明にかかる部品加工依頼管理方法、物品管理方法は、部品加工依頼などの情報と加工製品および物品と管理情報との不一致が防止でき、確実な部品加工依頼の管理や部品加工のリードタイム短縮および物品と管理情報の一元化が図れるという効果を有し、各種の機構部品などを加工依頼する際における部品加工依頼管理や各種の物品管理などの用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態１における部品加工依頼管理方法を説明するブロック図
【図２】同加工情報例における概要構成図
【図３】本発明の実施の形態２における物品管理方法を説明するブロック図
【図４】従来における部品加工依頼管理方法を説明するブロック図
【符号の説明】
【００５０】
１  技術情報
２  依頼情報
２ａ  管理情報
３  加工品情報
４  技術情報
５  加工製品
５ａ  納入物品
６  依頼側
７  管理部門
８  加工部門
９  被加工材
９ａ  物品
１０  加工側
１０ａ  被依頼側
１１  加工情報
１１ａ，１１ｃ  加工後情報
１１ｂ  物品管理情報
１２  依頼経路
１３  納入経路
２１  摘要部
２２  各種図
２３  依頼情報
２４  符号化部
２５  文書部
３１  技術情報
３２  依頼情報
３３  加工品情報
３４  技術情報
３５  加工製品
【図１】
2005242630.tif 000003
【図２】
2005242630.tif 000004
【図３】
2005242630.tif 000005
【図４】
2005242630.tif 000006