(57)【要約】【課題】操作支持フレームと、穀稈移送装置の移送始端部とを重合させて、コンバインの全巾を狭くしようとするものである。【解決手段】刈取り穀稈を移送する穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）は、操作装置５等を装着する操作支持フレーム７の前端部を、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）の下側へ位置させて設けると共に、操作支持フレーム７の前端部には、横フレーム９を設けて、操作室フレーム８と接続させた。更に、油圧式無段変速装置と、油圧部材等とは、操作支持フレーム７と、刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間に設けた構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２の前部上側に操作装置５等を装着する操作支持フレーム７と、該操作支持フレーム７の下方部には、刈取り穀稈を移送する後方部を回転支点（イ）として、上下回動自在に穀稈移送装置１２等を設けたコンバインにおいて、前記操作支持フレーム７の前端部は、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成し、該逆Ｌ字形状（ロ）部の下側へ穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）を位置させて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈供給移送装置。
【請求項２】
前記操作支持フレーム７と、該操作支持フレーム７の前部横側の操作室フレーム８とを、接続する横方向の横フレーム９は、操作支持フレーム７の前端部の逆Ｌ字形状（ロ）部の高所位置へ設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈供給移送装置。
【請求項３】
前記操作支持フレーム７と、刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間には、走行装置３等を変速回転駆動する油圧式無段変速装置２３の各種の油圧部材２４を配設し、且つ、側面視は支持杆１４ａの前方部へ設けると共に、油圧部材２４の上方部には、穀稈移送装置１２を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈供給移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刈取り穀稈を移送する穀稈移送装置の移送始端部は、操作装置等を装着する操作支持フレームの前端部を、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状部の下側へ位置させて設けた技術であり、コンバインの穀稈供給移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、特開平８−２５２０１９号公報（第１項、及び第２項、第２図）で示す如く穀稈搬送装置は、操作席の左側方の左操作ボックスと、刈取搬送部の穀稈搬送装置とを左右に並列配置し、平面視で穀稈搬送装置の右側端部を左操作ボックスの左側端部に近接して、配置した構成である。
【０００３】
前記穀稈搬送装置で刈取り穀稈は、引継ぎされ、後方上部へ移送され、脱穀機へ供給されて脱穀される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２５２０１９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
左操作ボックスと、穀稈搬送装置とを左右に並列配設していることにより、機体の左右幅が広くなり、コンバインを小型化できないことがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前部上側に操作装置５等を装着する操作支持フレーム７と、該操作支持フレーム７の下方部には、刈取り穀稈を移送する後方部を回転支点（イ）として、上下回動自在に穀稈移送装置１２等を設けたコンバインにおいて、前記操作支持フレーム７の前端部は、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成し、該逆Ｌ字形状（ロ）部の下側へ穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）を位置させて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈供給移送装置としたものである。
【０００７】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走行車台２の前方部に設けた刈取機４で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、コンバインを走行操作する操作装置５等を装着して支持する前端部を、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成した操作支持フレーム７の下方部に、後方部を回転支点（イ）として、上下回動自在な穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）を位置させて設けた、この穀稈移送装置１２で引継ぎされ、後方上部へ移送され、脱穀機へ供給されて脱穀される。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、前記操作支持フレーム７と、該操作支持フレーム７の前部横側の操作室フレーム８とを、接続する横方向の横フレーム９は、操作支持フレーム７の前端部の逆Ｌ字形状（ロ）部の高所位置へ設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈供給移送装置としたものである。
【０００９】
前記操作装置５等を装着する操作支持フレーム７と、この操作支持フレーム７の前部横側の操作室フレーム８とを、接続する横方向の横フレーム９は、操作支持フレーム７の前端部へ形成した逆Ｌ字形状（ロ）の高所位置へ設けて、操作支持フレーム７と、操作室フレーム８とを、横フレーム９で補強すると共に、逆Ｌ字形状（ロ）部の下側へ穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）を容易に位置させて設けている。
【００１０】
請求項３に記載の発明においては、前記操作支持フレーム７と、刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間には、走行装置３等を変速回転駆動する油圧式無段変速装置２３の各種の油圧部材２４を配設し、且つ、側面視は支持杆１４ａの前方部へ設けると共に、油圧部材２４の上方部には、穀稈移送装置１２を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈供給移送装置としたものである。
【００１１】
前記操作装置５を装着する操作支持フレーム７と、穀稈を刈取りする刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間には、走行装置３を変速回転駆動する油圧式無段変速装置２３の各種の油圧部材２４を配設し、この各油圧部材２４は、側面視支持杆１４ａの前方部へ位置させて設け、又、この各油圧部材２４の上方部には、穀稈移送装置１２を設け、油圧式無段変速装置２３、及び各油圧部材２４等は、空間部へ位置させて設けている。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、コンバインの走行車台２の前方部に設けた刈取機４で刈取りされた穀稈を、移送する穀稈移送装置１２は、走行操作する操作装置５を装着して支持する前端部を、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成した操作支持フレーム７の下方部には、後方部を回転支点（イ）として、上下回動自在に移送始端部（Ａ）を位置させて穀稈移送装置１２設けたことにより、穀稈移送装置１２部、及び操作支持フレーム７部をコンパクトに形成することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、前記操作装置５等を装着する操作支持フレーム７と、横側の操作室フレーム８とは、横方向の横フレーム９で接続すると共に、操作支持フレーム７の逆Ｌ字形状（ロ）部の高所位置へ設けたことにより、コンパクトになると共に、これら操作支持フレーム７、及び操作室フレーム８の強度アップを図ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明においては、前記操作支持フレーム７と、穀稈を刈取る刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間には、走行装置３を変速回転駆動する油圧式無段変速装置２３の各種の油圧部材２４を設け、この各油圧部材２４は、側面視支持杆１４ａの前方部に設けると共に、上方部には、穀稈移送装置１２を設けたことにより、各油圧部材２４等は、空間部へ設けたことになり、空間部の有効利用ができると共に、コンパクト化を図ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部には、穀稈を刈取りする刈取機４を設けた構成である。走行車台２の前部上側には、コンバイン１を走行操作する操作装置５等を装着する操作支持フレーム７を設け、該操作支持フレーム７の下方部には、刈取機４で刈取りした、刈取り穀稈を後方上部へ移送する穀稈移送装置１２は、後方部を回動支点（イ）として、上下に回動自在に設けた構成である。操作支持フレーム７の前端部は、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成し、この逆Ｌ字形状（ロ）部の下側へ穀稈移送装置１２の移送始端部（Ａ）を位置させて設けた構成である。刈取機４の穀稈移送装置１２と、操作支持フレーム７と、この操作支持フレーム７の前部横側へ設けた操作室フレーム８等を主に図示して説明する。
【００１６】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図６で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設し、走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機１５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機１５のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１５の右横側の上側に配設した穀粒貯留タンク１７内へ一時貯留される。
【００１７】
前記走行車台２の前方部には、図１〜図６で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１０ａ、及び各分草体１０ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１０ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈供給移送装置１１の各掻込装置１１ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１０ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機１５のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとへ受渡しする穀稈供給移送装置１１の穀稈移送装置１２の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂ等からなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１３により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１８】
前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１４ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆１４ｂを設け、この支持パイプ杆１４ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１４ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１３の作動により、刈取機４は支持パイプ杆１４ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１９】
前記刈取機４の穀稈供給移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。
前記穀稈移送装置１２の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂの後方部は、図１、及び図２で示す如く支持パイプ杆１４ｂに設けた支持メタル１９の上側の支持具１９ａで支持させて、支持メタル１９部を回動支点（イ）として、上下に回動自在に設けた構成である。根元移送装置１２ａは、上・下スプロケット２０ａ，２０ｂへ根元移送チェン２０ｃを掛け渡した構成である。又、穂先移送装置１２ｂは、穂先ケース２１ａへ内装軸支した上・下スプロケット２１ｂ，２１ｃへ所定間隔に、穂先ラグ２１ｃを装着した穂先移送チェン２１ｅを、掛け渡した構成である。
【００２０】
前記操作支持フレーム７は、図１、図２、及び図５で示す如く後端部は、脱穀機１５の前側壁板へ装着すると共に、前後方向の中間部は、走行車台２の上側へ設けた支持杆２ａで支持させた構成である。
前記操作支持フレーム７は、図１、及び図２で示す如く後支持フレーム７ａと、この後支持フレーム７ａの前端部へ装着した略Ｌ字状（ロ）の前支持フレーム７ｂとよりなる構成である。これらにより、操作支持フレーム７の前端部は、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成し、この逆字形状（ロ）の下側には、穀稈移送装置１２の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂの移送始端部を位置させて設け、この穀稈移送装置１２の上下回動移動量を増加させた構成であると共に、コンパクトに形成した構成である。
【００２１】
前記操作支持フレーム７は、図１で示す如く走行操作等を行う操作装置５の主変速レバー５ａ、及び刈脱レバー５ｂを回動自在に軸支して設けた構成である。
前記走行車台２の前方部に設けた刈取機４の刈刃装置１０ｄで刈取りされた穀稈を移送する穀稈移送装置１２は、走行操作する操作装置５の各レバー５ａ，５ｂ等を軸支して前端部を、上方へ折曲させた逆Ｌ字形状（ロ）に形成した、操作支持プレート７の下方部には、後方部を回動支点（イ）として、上下回動自在に移送始端部（Ａ）を位置させて設けたことにより、穀稈移送装置１２部、及び操作支持プレート７部をコンパクトに形成することができる。又、穀稈移送装置１２の上下回動移動量を増加させることができ、下側の後述するミッションケース２２等のメンテナンスが容易である。
【００２２】
前記走行車台２の前端部の上側で、操作装置５の各レバー５ａ，５ｂ等を軸支した操作支持フレーム７の右横側には、図１、及び図２で示す如く操作室フレーム８を設け、この操作室フレーム８の上部には、操作装置５を設けた構成である。操作室フレーム８と、操作支持フレーム７とは、横方向の横フレーム９で接続した構成である。この横フレーム９は、操作支持フレーム７の逆Ｌ字形状（ロ）の前支持フレーム７ｂの高所位置である前部の下側面へ固着して設け、ボルト、及びナット等により、操作室フレーム８へ装着した構成である。
【００２３】
前記操作装置５の各レバー５ａ，５ｂ等を装着した操作支持フレーム７と、横側の操作室フレーム８とは、横方向の横フレーム９で接続すると共に、この横フレーム９は、操作支持フレーム７の逆Ｌ字形状（ロ）の前支持フレーム７ｂ部の高所位置へ設けたことにより、コンパクトになると共に、操作支持フレーム７と、操作室フレーム８との強度アップを図ることができる。
【００２４】
前記ミッションケース２２上部には、図３〜図５で示す如く油圧式無段変速装置２３を設け、この油圧式無段変速装置２３で走行装置３の走行クローラ３ａを回転駆動するミッションケース２２へ内装した伝動機構２２から、左右両側へ突出させて設けた各走行車軸２２ｂを、変速回転駆動する構成である。
【００２５】
前記油圧式無段変速装置２３の各油圧部材２４であるプッシュシリンダ２４ａ、及び油圧フィルタ２４ｂ等は、図３〜図５で示す如く操作支持フレーム７と、刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間に、配設した構成である。又、側面視は、この支持杆１４ａの前方部へ位置させて設けた構成である。更に、各種の油圧部材２４であるプッシュシリンダ２４ａと、油圧フィルタ２４ｂとの上方部には、穀稈を移送する穀稈移送装置１２の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂを位置させて設けた構成である。
【００２６】
前記操作支持フレーム７の前・後支持フレーム７ａ，７ｂと、穀稈を刈取りする刈取機４を支持する支持杆１４ａとの間には、油圧式無段変速装置２３の各油圧部材２４であるプッシュシリンダ２４ａと、油圧フィルタ２４ｂとを配設し、これら各油圧部材２４は、側面視支持杆１４ａの前方部に設けると共に、上方部には、穀稈移送装置１２の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂを設けたことにより、これら各油圧部材２４等は、空間部へ設けたこととなり、空間部の有効利用できると共に、コンパクト化を図ることができる。
【００２７】
前記穀粒貯留タンク１７側の前部には、図６で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置５と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席６とを設け、この操縦席６の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１８を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１７を配設する。これら走行装置３と、刈取機４と、脱穀機１５と、エンジン１８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００２８】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２２内の伝動機構２２ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２２ｃを設けた構成である。
前記穀粒貯留タンク１７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１７の後側には、縦移送螺旋２５ａを内装した排出支持筒２５を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒２５の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋２６ａを伸縮自在に内装した排出オーガ２６を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【００２９】
図７、及び図８で示す如く横方向へ回転駆動しながら立毛穀稈を引起しする引起装置１０ｃと、この引起装置１０ｃの前側には、縦方向へ回転駆動しながら立毛穀稈を引起しする縦引起装置２７とを設けた構成において、これら引起装置１０ｃと、縦引起装置２７とは、引起ケース２７ａへ内装した各引起チェン２７ｂには、所定間隔に各引起ラグ２７ｃを装着して設け、この各引起ラグ２７ｃで穀稈を引起しする構成である。引起装置１０ｃの引起ケース２７ａは、作用側のみ設けた構成である。
【００３０】
前記引起装置１０ｃと、縦引起装置２７とを接続するギャーケース２８を設け、このギャーケース２８内には、横回転軸２８ａと、縦回転軸２８ｂとを、ベアリング等により軸支して設け、これら横・縦回転軸２８ａ，２８ｂには、ギャー２８ｃ，２８ｄを噛合状態に軸支して設けた構成である。横回転軸２８ａには、回転駆動軸２８ｅを挿入して、軸支した構成である。これら回転駆動軸２８ｅと、縦回転軸２８ｂとで軸支した各引起スプロケット２７ｄにより、各引起チェン２７ｂが回転駆動する構成である。
【００３１】
前記ギャーケース２８の一方側の開口部２９ａは、引起装置１０ｃの前側へ設けた化粧カバー３０で蓋した構成である。又、他方側の開口部２９ｂは、取付支持杆３１に設けた取付板３１ａと、縦引起装置２７の引起ケース２７ａとを重合した両者で蓋した構成である。
【００３２】
これにより、前記ギャーケース２８と、化粧カバー３０とを、略一体形状的に成形したことにより、コスト低減、及び部品点数の削減を図ることができる。
前記引起装置１０ｃは、図９、及び図１０で示す如く引起ケース２７ａは、作用側（前側）にのみ設けて、引起ラグ２７ｃを所定間隔に装着した引起チェン２７ｂを内装した構成である。引起装置１０ｃの前側の引起ケース２７ａの前部には、化粧カバー３０を装着した構成において、引起装置１０ｃの上部のラグ収納位置には、ラグ収納ガイド３２を支持ピン３２ｂで軸支した構成である。ラグ収納ガイド３２に所定間隔で略三角形状の突出板３２ａを設け、この突出板３２ａ部を化粧カバー３０の内側面で所定位置へ固定させる構成である。
【００３３】
これにより、前記ラグ収納ガイド３２の抜け止め防止と、化粧カバー３０のがたつき防止と、引起し非作用側ラグ通路の確保等とを図った構成である。
前記刈取機４の上げ操作により、この刈取機４が作動停止すると共に、フィードチェン１６ａが作動停止する構成において、制御用、及びクラッチＯＮ−ＯＦＦ操作する制御モータ３３を設けた構成において、この制御モータ３３は、図１１、及び図１２で示す如く脱穀機１５の前方下部に設けた、選別風を起風して送風する送風機３４の吸気通路３４ａの近傍部で、脱穀機１５の左側壁板１５ａの所定距離外側へ位置させて設けた取付板３３ａの内側面へ装着した構成である。この取付板３３ａの外側面には、制御用の各ワイヤー３３ｂを装着した構成である。
【００３４】
これにより、前記制御モータ３３は、送風機３４の吸気通路３４ａの近傍部へ設けたことにより、この制御モータ３３のＯＮ−ＯＦＦ作動が頻繁に行われても、吸入風により、冷却されることにより、耐久性の向上を図ることができる。又、藁屑、及び塵埃等の影響を受けることもなくなる。各ワイヤー３３ｂが外側面への取付であることにより、メンテナンスが容易である。
【００３５】
前記走行車台２の上側面へ載置した脱穀機１５は、図１３〜図１６で示す如く前部を回動支点（ハ）として、左外側へ回動自在な構成である。
前記走行車台２の左側外側へ設けた左フレーム２ｂの外側には、図１３〜図１６で示す如くこの左フレーム２ｂに、平行状態に脱穀開閉フレーム３５を設け、この脱穀開閉フレーム３５の前端部には、コ字形状の取付板３５ａを固着して設けると共に、後端部には、左右方向に支持パイプ３５ｂを内装して、固着して設けると共に、固定具３５ｃを回動自在に左外側面へ設けた構成である。更に、後端部の下側面には、回動具３５ｅで回動自在にスタンド３５ｄを装着して設けた構成である。
【００３６】
前記走行車台２の左フレーム２ｂの前部の外側面には、図１３〜図１６で示す如く支持パイプ２ｃを固着すると共に、後部の外側面には、支持棒２ｄを固着した構成である。更に、下側面には、外側へ突出するヘ字形状の受板２ｅを固着して設けた構成である。
【００３７】
前記走行車台２の左フレーム２ｂの支持パイプ２ｃの上下両端部には、脱穀開閉フレーム３５の取付板３５ａ部を挿入し、この取付板３５ａと、支持パイプ２ｃとには、図１５で示す如く支持ピン３６を挿入して、左フレーム２ｂへ脱穀開閉フレーム３５を接続した構成である。
【００３８】
前記脱穀機１５の左側壁板１５ａの外側面の前後両端部には、図１３、図１４、及び図１６で示す如く取付用板１５ｂを固着して設け、この各取付用板１５ｂをボルト、及びナット等により、脱穀開閉フレーム３５の上側面へ装着した構成である。この脱穀開閉フレーム３５を閉状態に操作したときは、脱穀機１５は、この脱穀開閉フレーム３５と、走行車台２の左フレーム２ｂ、及びその他の各フレームで支持される構成である。このときは、脱穀開閉フレーム３５の支持パイプ３５ｂは、左フレーム２ｂの支持棒２ｄへ挿入状態になる構成である。又、脱穀開閉フレーム３５の固定具３５ｃを回動操作して、この固定具３５ｃを支持棒２ｄへロック状態に操作する構成である。
【００３９】
前記脱穀機１５を左外側部へ回動操作するときは、図１４で示す如く固定具３５ｃのロック状態を解除操作し、脱穀開閉フレーム３５を支持ピン３６を回動中心（ハ）として、左外側へ回動操作すると、脱穀機１５は走行車台２の上側面を滑り、左外側へ回動移動する構成である。任意位置まで開操作すると、スタンド３５ｄを回動操作して起立させて、このスタンド３５ｄで脱穀開閉フレーム３５の後端部を支持させると共に、脱穀機１５を支持させる構成である。
【００４０】
これにより、前記脱穀機１５の一部分を受ける脱穀開閉フレーム３５を左外側へ開閉操作することにより、脱穀機１５が回動することにより、エンジン１８の周辺のメンテナンスが容易である。
前記脱穀機１５を左外側へ回動操作する回動支点（ハ）は、図１３〜図１５で示す如く脱穀開閉フレーム３５の前部の支持ピン３６により、縦軸廻りに回動構成すると共に、回動具３５ｅのワンタッチ操作により、ロック、及びロック解除可能な構成である。
【００４１】
これにより、前記脱穀開閉フレーム３５の前部へ回動支点（ハ）を設けたことにより、刈取機４へ脱穀機１５が当接することなく回動操作ができる。又、刈取機４と、脱穀機１５との隙間を狭くできることにより、機体１ａがコンパクトになる。更に回動は、ワンタッチ操作で可能である。
【００４２】
前記走行車台２は、図１７〜図２０で示す如く左側の前部には、左フレーム３７を設け、この左フレーム３７の後端部には、支持パイプ３７ａを左フレーム３７の上下面より、突出させて固着した構成である。又、この走行車台２には、左右方向に複数本の左右支持フレーム３８を設け、この各左右支持フレーム３８の左外端部には、略Ｌ字形状の受板３８ａを固着して設けると共に、上下方向略中央部には、各支持棒３８ｂを固着して設けた構成である。
【００４３】
前記左フレーム３７の後側には、図１７〜図２０で示す如く脱穀開閉フレーム３５を設け、この脱穀開閉フレーム３５の前端部には、コ字形状の取付板３５ａを設け、この取付板３５ａを左フレーム３７の支持パイプ３７ａの上下両側へ挿入して、支持ピン３６で装着した構成である。
【００４４】
前記脱穀開閉フレーム３５の前後方向には、図１７、図１９、及び図２０で示す如く複数個の支持パイプ３５ｂを内装して固着して設け、この各支持パイプ３５ｂを各左右支持フレーム３８の各支持棒３８ｂへ挿入して、装着する構成である。又、脱穀開閉フレーム３５に設けた各固定具３５ｃを回動操作し、各支持棒３８ｂへロック状態にする構成である。
【００４５】
前記脱穀機１５の左側壁板１５ａの外側面へ装着した各取付用板１５ｂは、ボルト、及びナット等により、脱穀開閉フレーム３５の上側面へ装着した構成である。
前記脱穀機１５を左外側へ回動操作するときは、固定具３５ｃのロック状態を解除操作し、脱穀開閉フレーム３５を支持ピン３６を回動中心（ハ）として、左外側へ回動操作すると、脱穀機１５は、走行車台２の上側面を滑り、左外側へ回動移動する構成である。任意位置まで開操作すると、スタンド３５ｄを回動操作して起立させて、このスタンド３５ｄで脱穀開閉フレーム３５の後端部を支持する構成である。
【００４６】
これにより、前記脱穀開閉フレーム３５の前部へ回動支点（ハ）を設けたことにより、刈取機４へ脱穀機１５が当接することなく、回動操作ができる。又、特別なフレームを設けることなく、開閉操作が可能であり、コスト低減になる。
前記左フレーム３７の後端部には、左外側へ回動自在に設けた脱穀開閉フレーム３５の後端下側面には、図１７、及び図１９で示す如く回動具３５ｅで回動自在にスタンド３５ｄを設けた構成である。脱穀機１５を脱穀開閉フレーム３５を左外側への回動操作により、任意位置へ回動移動させたときには、図２０で示す如くスタンド３５ｄを起立状態に操作して、脱穀開閉フレーム３５と、脱穀機１５とを支持する構成である。
【００４７】
これにより、前記脱穀機１５を左外側の任意位置へ回動操作が終了すると、スタンド３５ｄを起立させることにより、回動支点（ハ）部の強度を保護することができる。又、必要以上に強度アップの必要がなく、このために、コスト低減を図ることができる。
【００４８】
前記左フレーム３７の後端部には、左外側へ回動自在に設けた脱穀開閉フレーム３５を閉状態位置へ操作したときには、この脱穀開閉フレーム３５をロック状態にワンタッチ操作する固定具３５ｃを、図１７、及び図１９で示す如く回動自在に複数個を設けた構成である。
【００４９】
これにより、前記脱穀開閉フレーム３５をロック状態、又はロック解除状態への操作は、回動具３５ｅの回動操作により、ワンタッチで行うことができることにより、操作が簡単であり、又、確実である。
前記走行車台３の走行クローラ３ａの走行方向である前後方向、及び左右方向の走行方向を変更操作する方向制御レバー５ｃには、図２１、及び図２２で示す如くこの方向制御レバー５ｃを握った状態で、親指等で操作可能な旋回調節ダイヤル４１を設けた構成である。
【００５０】
前記旋回調節ダイヤル４１の操作により、旋回時の旋回力である。（例えば、感度、及び初期修正量）等の変更ができる構成である。この旋回調節ダイヤル４１の調節操作により、支持軸４１ａを介して、ポテンションメータ４２に設けたダイヤル４２ａの回転軸４２ｂが回動駆動されて、このポテンションメータ４２へ調節ダイヤル４１の操作が、ダイヤル４２ａを介して入力され、ポテンションメータ４２へ所定の数値が設定され、この数値により、旋回時の旋回力が調節制御される構成である。
【００５１】
これにより、前記走行装置３を旋回させながら、容易に旋回力を変更することができる。
前記走行クローラ３ａには、図２３〜図２５で示す如くこの走行クローラ３ａの外周部３ｂと、ラグ３ｃの先端近傍部との間には、走行クローラ３ａに沿わせて、空気が入ったチューブ３９を装着した構成である。このチューブ３９には、内部の空気圧を変更可能に空気注入具３９ａを設けた構成である。
【００５２】
前記コンバイン１を圃場より、路上へ出す前段でチューブ３９の空気圧を高圧に操作して、チューブ３９を膨らませて、ラグ３ｃへ付着した泥を除去した後に、路上へ上げると、路上には、泥が落ちない構成であると共に、路上走行時の振動を防止できる構成である。又、湿田での収穫作業時は、空気圧を低圧に操作して、チューブ３９を走行クローラ３ａの外周部へ近接させて、ラグ３ｃの突出量が多くなる状態に操作して、このラグ３ｃの効果の向上を図った構成である。
【００５３】
これにより、前記走行クローラ３ａの外周部にチューブ３９を設け、路上走行時、及び乾田での作業時は、チューブ３９の空気圧を上げて、チューブ３９を膨らませることにより、コンバイン１の振動を減少させて、運転作業者の疲労の減少を図ることができる。又、湿田での作業時は、チューブ３９の空気圧を下げて、走行クローラ３ａへチューブ３９を近接させて、ラグ３ｃの作用高さを高くし、このラグ３ｃの効果の向上を図ることができる。
【００５４】
前記走行クローラ３ａのチューブ３９は、図２６〜図２８で示す如く走行クローラ３ａの各ラグ３ｃ部に、溝３９ｂを設けた構成である。又、走行クローラ３ａが地中より出てチューブ３９が膨らむ箇所の上部には、スクレーパ４０を設け、各ラグ３ｃ間の泥を落とす構成である。各ラグ３ｃの高さより、チューブ３９の厚み（高さ）を所定高さ（Ｈ）高くして設けた構成である。又、空気注入具３９ａを設けた構成である。
【００５５】
これにより、前記走行クローラ３ａのラグ３ｃは、接地面ではチューブ３９より、露出することにより、確実に作用する。走行クローラ３ａが接地面より外れると、弾力性により、ラグ３ｃ間に詰まった泥を落とすことにより、次の接地面では、このラグ３ｃが確実に作用する。又、圃場から路上へ上がるときは、圃場へ落とされることにより、路上の掃除の必要がない。更に、スクレーパ４０で泥は確実に除去される。
【図面の簡単な説明】
【図１】操作支持フレーム部と、穀稈移送装置部との拡大側面図
【図２】操作支持フレーム部と、穀稈移送装置部との拡大平面図
【図３】油圧式無段変速装置部と、油圧部材との取付部の拡大平面図
【図４】油圧式無段変速装置部と、油圧部材との取付部の拡大正面図
【図５】油圧式無段変速装置部と、油圧部材との取付部の拡大側面図
【図６】コンバインの左側部の全体側面図
【図７】他の実施例を示す図で、化粧カバー部と、ギヤーケース部との拡大平面図
【図８】他の実施例を示す図で、化粧カバー部と、ギヤーケース部との拡大正面図
【図９】他の実施例を示す図で、ラグ収納ガイド部の拡大正面図
【図１０】他の実施例を示す図で、ラグ収納ガイド部の拡大側面図
【図１１】他の実施例を示す図で、制御モータの取付部の拡大側面図
【図１２】他の実施例を示す図で、制御モータの取付部の拡大正面図
【図１３】他の実施例を示す図で、走行車台の開閉部の拡大側面斜視図
【図１４】他の実施例を示す図で、走行車台の開閉部の開時の拡大側面斜視図
【図１５】他の実施例を示す図で、図１３のＢ−Ｂ拡大断面図
【図１６】他の実施例を示す図で、図１３のＣ−Ｃ拡大断面図
【図１７】他の実施例を示す図で、走行車台の開閉部の拡大側面斜視図
【図１８】他の実施例を示す図で、図１７のＤ−Ｄ拡大断面図
【図１９】他の実施例を示す図で、図１７のＥ−Ｅ拡大断面図
【図２０】他の実施例を示す図で、走行車台の開閉部の開時の拡大側面斜視図
【図２１】他の実施例を示す図で、方向制御レバー部の拡大正面図
【図２２】他の実施例を示す図で、方向制御レバー部の拡大正断面図
【図２３】他の実施例を示す図で、走行クローラ部と、チューブ部との一部破断した拡大側面図
【図２４】他の実施例を示す図で、走行クローラ部と、チューブ部との一部破断した拡大側面斜視図
【図２５】他の実施例を示す図で、走行クローラ部と、チューブ部との側断面図
【図２６】他の実施例を示す図で、走行クローラ部と、チューブ部との一部破断した拡大側面図
【図２７】他の実施例を示す図で、チューブ部の拡大側面斜視図
【図２８】他の実施例を示す図で、走行クローラ部と、チューブ部との一部破断した拡大側面斜視図
【符号の説明】
２    走行車台
３    走行装置
４    刈取機
５    操作装置
７    操作支持フレーム
８    操作室フレーム
９    横フレーム
１２    穀稈移送装置
１４ａ  支持杆
２３    油圧式無段変速装置
２４    油圧部材
イ    回動支点
ロ    逆Ｌ字形状
Ａ    移送始端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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