(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布剤を収容する専用密閉容器と床面等に塗布剤を塗布する為の布等に塗布剤をしみこませる為の専用の塗布剤充填層を所有した塗布部容器と、前記塗布剤を収容している専用容器から、空気発生装置を用いて前記塗布部容器に塗布剤を空気圧により送り込む場合に、圧縮空気により塗布剤を収容している専用容器と塗布との接続部及び付随する機構内に塗布剤が、空気圧縮完了後も溜まっている為に、塗布剤の粘度によっては当該部分に溜まっている塗布剤が塗布容器へ移動することがあった。【解決手段】塗布剤が塗布容器へ移動することを防止する為に、必要な量の塗布剤を送付した後に、塗布剤伝送経路内の残留塗布剤を塗布剤を格納した密閉容器内に逆流させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面等に塗布する為の塗布剤を格納した密閉容器と、当該容器に容易に装着・離脱できる構造をもち、布等を装着可能な構造をした塗布剤充填層も兼ねる塗布層を持つ容器と、前記塗布剤を格納した密閉容器の一部に装着・離脱可能な構造で空気を加圧する為の空気圧発生機構を持った空気圧縮発生装置とで構成された塗布装置に於いて、前記空気圧発生装置より発生させた圧縮空気を前記塗布剤を格納した密閉容器内に収納する弾性材料で構成された袋状構造をした圧縮空気収納装置を設置した事を特徴とする塗布装置。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布装置に於いて、塗布剤を格納する密閉容器内に設置した前記弾性材料で構成された圧縮空気収納装置内を、空気圧発生装置から加圧する事により、当該圧縮空気収納装置内の体積が増加し、密閉容器内の圧力上昇により当該密閉容器内の塗布剤を当該密閉容器の少なくとも一つの出口から出させる事を特徴とする塗布装置。
【請求項３】
請求項１記載の塗布装置の前記空気圧発生機構に於いて、圧縮空気を発生させる為の空気の取り入れ口には、空気の圧縮時には、外への空気の逆流を防ぐ弁体等を用いない事を特徴とする塗布装置。
【請求項４】
請求項１記載の塗布装置の空気圧発生機構に於いて、空気圧圧縮時には、当該空気圧発生機構を設置している基部面で外気圧を遮断し、加圧終了時には、前記圧縮空気収納装置内の正圧により、当該空気圧発生機構と基部面との間が解放され、当該密閉容器及び空気圧発生機構内部が大気圧になる事を特徴とする塗布装置。
【請求項５】
請求項４記載の塗布装置に於いて、前記塗布剤を格納した密閉容器内の前記圧縮空気収納装置内に空気を加圧する事により、密閉容器内の塗布剤を当該密閉容器外へ出し、空気の圧縮を止めると、圧縮空気圧が自動的に減少し、当該密閉容器の出口付近に溜まっていた塗布剤を密閉容器内へ逆流させ、当該密閉容器からの漏れを防ぐ事が出来る事を特徴とする塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床面の光沢を常に保つために定期的なワックスかけ等を行う際に使用する塗布装置の省力化などに寄与することの出来る塗布装置に改良に属する。
【従来の技術】
【０００２】
一般家庭では柔らかい布に床面などに光沢を出す為に、一般的にワックスと称している塗布剤を含ませて、人手で床面等に塗っている。このような手法では例え一般家庭でも１００平米にも達する床面全体を塗るのは非常に骨の折れる仕事でもある。
最近では塗布剤を、上面が開放もしくは蓋をした、底に小さな穴を空けた容器に直接柔らかい布を取り付け、当該容器に塗布剤を入れてこぼれない様にして床面に当該布を接触させる事により穴から零れ落ち布に染み出た塗布剤を床面に塗るようなものも現れている。
従来の塗布装置模式図の一例を図５に示す。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来用いられている塗布装置では、床面等に塗布剤を塗布する場合に、予め使用する量の塗布剤を専用容器に入れて、当該容器の一部に床面に塗布剤が塗れる様にする為に柔らかい布等を取り付け、その布に塗布剤がしみこみ、それを床面に接触する事で床面に塗布剤を塗る構造である。この場合には、使用する塗布剤が余った場合には、そのまま置いておくと塗布剤の特性上、時間の経過とともに凝固して床面に接触する部分の布が硬くなり塗布する能力が著しく欠落し、本来の目的を達する事が出来ない。
また、同じように専用容器内に残った塗布剤に関しても時間の経過とともに凝固して再度使用することが著しく困難である。このような問題を避ける為には、当該容器やそれに付属している布などを使用する度に洗浄及び乾燥する事も可能であるが、一般家庭などを含めて殆どが、容器に残った塗布剤は別の容器に回収し、付属する布は捨てると云う手段を用いているが、それでも専用容器だけは洗浄及び乾燥しなければならないと云う非常に不便で、作業者にとっては苦痛と云わざるを得ないと云うような欠点があった。
上記の点を鑑み、著者は新しい方法を考案した（特願２００３−１１６３４１）。
上記考案に於いて著者は塗布剤を収納する専用密閉容器と床面等に塗布剤を塗布する為の布等に塗布剤をしみこませる為の専用の塗布剤充填層を所有した塗布部容器と、前記塗布剤を収納している専用容器から、前記塗布部容器に塗布剤を空気圧により送り込む為の空気圧発生装置を用いて以下のようにして塗布剤を床面に作業者の手等を汚さずして塗る事が出来る事を考案した。上記、塗布剤を収納している専用容器から塗布部容器へ、互いにクイック式の継ぎ手に接続され塗布剤が流れる様になっている。このままでは一定量の塗布剤を流すことは少々困難である為に、空気圧発生装置を前記塗布剤を収納している専用容器にクイック式の継ぎ手により接続し、空気圧発生装置により発生された圧縮空気を前記専用容器内へ送り込むことにより、専用容器内の圧力が高まり、内部の塗布剤が当該専用容器に接続されている塗布部容器へと送り出されるのである。送り出された塗布剤は、床面等を接触させる事により布から塗布剤が床面へ伝達され床面に塗布剤が一様に塗布されるのである。上記空気圧発生装置は床面への塗布剤の塗布状態を確認しながら空気圧発生装置を稼動させるだけで良い。
上記圧縮空気により塗布剤が収納している専用容器と塗布容器との接続部及び付随する機構内に空気圧縮完了後も溜まっている為に、塗布剤の粘度に依っては当該部分に溜まっている塗布剤が塗布部容器へ移動する事があった。その為に、自然と塗布部容器に設置している布部に塗布剤がしみ込む事があった。
本発明は、上記の粘度による塗布剤漏れ防止の改良に主眼を置き行われたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
特願２００３−１１６３４１に於いて示すように、密閉容器内に圧縮空気を送り込む事により塗布剤を格納した密閉容器に取り付けられた布等を装着可能な構造の塗布剤充填層も兼ねる塗布層を持つ容器へ塗布剤を送り込む為の塗布剤吸入チューブ、塗布剤送付口及び塗布剤受入口から構成される塗布剤伝送経路内を塗布剤が塗布層容器へと送り込まれる。しかしながら前述したように、塗布剤の粘度により圧縮空気の送付を停止した場合でも塗布剤伝送経路内の残留塗布剤が自然と塗布層へ流れる事があった。これを防止する為には必要な量の塗布剤を送付した後に、塗布剤伝送経路内の残留塗布剤を塗布剤を格納した密閉容器内に逆流させれば良い。
これを実施する為には、例えばゴムの様な材質の弾性体材料で作られた袋状のものを前記密閉容器内に設置し、塗布剤を送り出す場合は当該袋状のものに圧縮空気を送り込み、体積を増加させる事により密閉容器内の圧力が増加する為に、塗布剤が塗布剤伝送経路を伝わって送り出される。
この袋状内部の圧力が減少すると密閉容器内の圧力が負圧になり、塗布剤伝送経路内に残留している塗布剤を大気圧により密閉容器内へ逆に返されて、当該塗布剤伝送経路内には塗布剤が無くなり空気層のみとなる。
従って、このような状態下では塗布剤の粘度にいかんに拘わらず一切の塗布剤が密閉容器からしみ出す事は無い。
以上により、塗布剤の粘度によっては自然としみ出す様な現象は一切発生せずに如何なる粘度の塗布剤でも浸み出し量を皆無にする事が簡単に出来る手法を提供する。
【発明の実施の形態】
【０００５】
本発明の一実施例を図１に示す。本図では各モジュール毎に分解した状態を示している。
図に従って、各モジュールの動作について詳細に説明する。
先ず、床面に塗布する為の塗布剤を収納する為の専用容器１は専用容器本体２００内部に塗布剤送付口２３０Ｂと２４０Ｂが取付けられている。それぞれの塗布剤送付口には塗布剤吸入チューブが取付けられており、本容器内に充填されている塗布剤をこれらのチューブを使用して塗布剤送付口を伝って外部へ流出させるのである。当該容器には更に空気圧を吸入する為の空気圧受入口２９０及び当該受入口に取り付けられた圧縮空気収納部２９５が取り付けられている。
この圧縮空気収納部は、例えばゴムの様な弾力性のある材質で作られた一般的に風船と呼ばれている様なものと考えても差し支えがない。
このような弾性力の有る物は別にゴム風船に限ったものでは無く、要は加圧すれば内部の体積がそれにつれて増加し、加圧を止め、加圧口を解放すれば、弾性体の張力で自然に内部の空気が排出されるものであれば良いのである。
当該圧縮空気収納部は空気を加圧して密閉容器２００の内部に送り込み、必要な量だけ、当該専用容器内にある塗布剤を外部に送り出させ、空気の圧縮を止めると、圧縮空気を送り込む側が大気圧となり、自然と当該圧縮空気収納部の張力により当該収納部の圧力が減少し体積が同様に減少する。
この事は、密閉容器２００の内部圧力が減少する為に、圧力を大気圧状態に均衡させる様に、塗布剤吸入チューブ２７１及び２７２の大気圧側、即ち、塗布剤受入口２３０Ｂ及び２４０Ｂ側から空気を吸入するのである。
更に、当該密閉容器には流量センサー２８１が取付けられている。これは当該密閉容器内の塗布剤の残量を検知し表示する為のものであり、内部の塗布剤が無くなると表示される構造となっている。これにより作業者は塗布剤の収納された専用容器１の交換の時期を知る事が出来ると云う特徴がある。
本実施例では一例として塗布剤吸入チューブを２本としたが、別に１本でも又は３本以上でも差し支えないのは云うまでもない。
【０００６】
次に、上記の塗布剤を収納する専用容器１に空気を送り込むものが空気圧発生機構部３である。この機構部は空気圧発生装置基部４００に空気圧発生部４２０が取付けられており、この空気圧発生部に作業者が足で押すことにより内部の空気が加圧されて、空気圧送風口４９０から外部へ空気が送られる。
この空気圧発生部４２０を何度も足等で押す事により、必要な圧力の空気が発生される。
空気圧発生部４２０で発生させた空気圧を空気圧送風口４９０と塗布剤が収納充填されてある密閉容器２００の空気圧受入口２９０をワンタッチで密閉接続され、空気圧発生部４２０で発生された空気圧を、塗布剤を収納する密閉容器２００の内部に空気圧受入口２９０に取り付けられた圧縮空気収納部２９５へ伝達され、当該圧縮空気収納部２９５の体積が増加し、当該密閉容器内の圧力が上昇する事により、当該密閉容器内に収納されている塗布剤が塗布剤吸入チューブ２７１及び２７２のチューブ内を伝わって塗布剤送付口２３０Ｂ及び２４０Ｂへと押し出される構造である。
密閉容器２００に送り込まれた圧縮空気により、当該密閉容器に収納された塗布剤を効率良く専用容器１の外へ送り出し、塗布剤の補給を停止している間に塗布剤吸入チューブ２７１及び２７２を含む塗布剤伝送経路内の塗布剤を空にする方法について図２を用いて詳細に説明する。
専用容器内に設置している圧縮空気収納部２９５に送り込む圧縮空気は、空気圧発生装置基部４００に、通常は前記基部面と若干の隙間を開けて取り付けられている空気圧発生部４２０の上部を人間の足等で踏む事により、当該空気圧発生部が図２の波線で示す様な位置迄下がり（４２０Ａ）、当該空気圧発生部の下部の空気取入口４８０が空気圧発生装置基部４００の面と密着し、当該空気圧発生部４２０の内部は密閉状態になり、圧縮が行われると同時に、空気圧送付口４９０を経由して密閉容器２００の内部に取り付けられた圧縮空気収納部２９５へと空気が送り込まれる。必要な量の圧縮空気が送り込まれると波線で示される位置まで当該圧縮空気収納部が膨張する（２９５Ａ）。
尚、空気圧取入口４８０には、空気の圧縮時に外への空気の逆流を防ぐ弁体等は一切用いる必要がなく、本実施例でも用いていない。
このときには密閉容器２００の内部の圧力は増加する為に当該密閉容器に収納している塗布剤液面を均一に押し下げる事により塗布剤吸入チューブ２７１、塗布剤送付口２３０Ｂ、塗布剤受入口２３０Ａを通って塗布剤流出溝２３５に送り出され、その下部に設置してある布に吸着される。
必要量の塗布剤が送り出された後に、空気圧発生部４２０の上面を押さえるのを止める（例えば、足等で踏む行為を止める）と、圧縮空気収納部２９５Ａの圧力が高い為に、今度は逆に当該圧縮空気収納部から空気圧発生部４２０へ空気が逆流し、密閉容器２００の内部圧力が減少する。この圧力減少を補償する為に、既に塗布剤流出溝２３５には布に塗布剤が吸着されているので、空になっており大気と連通状態になり、ここから空気が専用容器１の方向へ流れ込み、当該塗布剤伝送経路（塗布剤吸入チューブ２７１、塗布剤送付口２３０Ｂ、塗布剤受入口２３０Ａ）内の残留塗布剤を全て密閉容器２００に戻し、最終的に密閉容器２００の内部圧力が大気圧と同一になるのである。
次に、塗布剤が必要な時には上記の操作を繰り返す事により必要な量だけが目的とする布へ送り出された後には塗布剤伝送経路内には塗布剤が全く残らない状態が保持されるのである。
当該専用容器内の空気圧が大気圧と同じレベルであれば圧力の均衡により塗布剤が殆ど流出しない事になるが、塗布剤の状態によっては若干の塗布剤流出が起こるので、特願２００３−１１６３４１で著者は塗布剤の粘度が高い場合には塗布剤吸入チューブ２７１の内径を大きくし、逆に粘度が低い場合には内径を小さくするなど塗布剤の粘度により複数種類の内径の異なる塗布剤吸入チューブを使用した。
しかしながら本実施例では、如何なる粘度の塗布剤に於いても塗布剤の自然流出が全く発生しない為に、製品のコストダウンを計る目的で塗布剤吸入チューブの内径を１ｍｍの１種類とした。当然の事であるが内径は別に１ｍｍ以外のものであっても差し支えないのは云うまでもない事である。
【０００７】
上記の塗布剤を収納する専用容器１の塗布剤送付口２３０Ｂ及び２４０Ｂから送出された塗布剤を床面などに塗布する為のものが塗布部容器２である。
以下、図面に従って説明する。
当該塗布部容器２は塗布部容器基部２１０に２ヶ所の塗布剤受入口２３０Ａ及び２４０Ａが取付けられている。これらの塗布剤受入口の下には、当該塗布部容器基部２の底まで貫通穴２３６及び２４６により接続されている。更に各々の貫通穴を直角に貫き、当該塗装部容器基部２の低部に塗布剤流出溝２３５及び２４５を設置してある。
次に当該塗布部容器基部２１０の２ヶ所には床面等に容易かつ美しく塗布剤を塗布する為に塗布用布３００がワンタッチで取付けたり、取り外したり出来る様にマジックテープ２２１Ｂ及び２２２Ｂが取付けられている。
当然の事であるが塗布用布３００にも対になるマジックテープ２２１Ａ及び２２２Ａが取付けられている。
上記塗布用布３００を、Ａ部矢視図で示す様に塗布剤流出溝２３５及び２４５を覆い隠すように被せマジックテープ２２１Ａ、２２１Ｂ、２２２Ａ、２２２Ｂで固定するのである。
更に、塗布剤流出溝２３５及び２４５に連通するところに流量センサー２４８及び、そのセンサーの表示部２４７が取付けられている。
以上、本実施例の各モジュールに付いて説明したが、以下に各モジュールを組み立てる方法等に付いて説明する。
【０００８】
図３には各モジュールを取付ける為の取付基部１０を示している。
当該基部には少なくとも２ヶ所の穴が空けられている。２つは塗布剤を収納する専用容器１に取付けられている塗布剤送付口２３０Ｂ及び２４０Ｂと塗布部容器２に取付けられている塗布剤受入口２３０Ａ及び２４０Ａが、それぞれ貫通して取付けられる為の穴である。
当該取付基部１０を挟み込む様にして矢印に示した方向に、先ず塗布部容器２を当該取付基部１０の底面から上記２つの穴に差し込んで取付け、塗布剤を収納する専用容器１を上記取付基部１０の２つの穴から突き出した塗布剤受入口２３０Ａ及び２４０Ａに、塗布剤を収納した専用容器１に取付けられた塗布剤送付口２３０Ｂ及び２４０Ｂをワンタッチで挿し込む事で、取付基部１０に塗布剤を収納する専用容器１と塗布部容器２が取付けられる。
次に、空気圧発生機構部３を矢印の方向から差し込むのであるが、この場合にも当該空気圧発生機構部に取付けられている空気圧送風口４９０を塗布剤を収納する専用容器１に取付けられている空気圧受入口２９０にワンタッチで挿し込み取付けるのである。この取付け時には取付基部１０には板バネ１１Ａ及び１２Ａが取付けられており、この板バネに対応する空気圧発生機構部には取付け溝１３Ｂがあり、これらの板バネと取付け溝により確実に空気圧発生機構部のモジュールを取付基部１０に固定出来るのである。
【０００９】
以上の様にして各モジュールを組み立てたのが図４である。
このようにして組み立てられた本実施例で示す塗布装置を使用して床面等に塗布剤を塗布して、塗布作業が完了した場合には図１で示すカバー３５０を図４の当該塗布装置の底部に取付けられている塗布部容器２を覆い、大気から遮断して塗布部容器に取付けられている塗布用布３００にしみこんだ塗布剤の乾燥凝固を防止する様にしている。
再び、塗布作業を開始する場合には上記カバー３５０を取り外し、床面に塗布用布３００が床面等に接触させながら行うのであるが、例えば、塗布中に塗布剤を収納している専用容器１に取付けられている流量センサーにより塗布剤の残量が少なくなった事が判った場合には、塗布剤を収納している専用容器１を新しいものと簡単に交換する事で引き続いて塗布作業を行う事が出来る。
また、塗布部容器２にも流量センサー２４８が取付けられているので塗布部容器の塗布剤の流量もチェックできるのは云うまでもない。
当該塗布装置を長時間使用して、床面等の塗布性能が、例え空気圧発生装置の圧力を上げても改善しなくなった場合には、塗布部容器２に取付けられている塗布用布が残留塗布剤の固化進行した為であり、この場合には当該塗布用布３００をワンタッチで取り外し新しい塗布用布と交換する事で初期の塗布性能が得られる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のようにこの発明の実施例によれば、塗布剤を床面へ塗布する為の塗布層に送り込む場合に、塗布剤の粘度によっては当該塗布剤の送り込みの終了後も自然と若干の塗布剤の流出が有ったものが、粘度の種類の如何にも拘わらず、全くそのような流出が発生しない為に、塗布剤の無駄が発生しないと云う著しい効果が有る。
更に、塗布剤の粘度に応じて、専用容器内に用いる塗布剤吸入チューブを何種類にも分類して取り付けていたものが１種類で統一出来て製品の著しいコストダウンを計る事も出来ると云う特徴もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の分解図
【図２】実施例の空気圧縮時、非圧縮時状態を示す図
【図３】実施例の基本部
【図４】実施例の組立図
【図５】従来例の分解図
【符号の説明】
１        塗布剤を収納する専用容器
２        塗布部容器
３        空気圧発生機構部
１０      取付基部
１１Ａ    板バネ
１２Ａ    板バネ
１３Ｂ    取付け溝
１５      取付け穴
１６      取付け穴
２０      支柱
３０      取っ手（グリップ）
１００    塗布剤収納容器
１０１    蓋
１０２    塗布布
１１２    メッシュ部分
１２１Ａ  マジックテープ
１２１Ｂ  マジックテープ
１２２Ａ  マジックテープ
１２２Ｂ  マジックテープ
２００    密閉容器
２０１    塗布剤
２０５    専用容器内空間
２０６    圧縮時の圧縮空気収納部分空間
２０７    非圧縮時の圧縮空気収納部空間
２１０    塗布部容器基部
２２１Ａ  マジックテープ
２２１Ｂ  マジックテープ
２２２Ａ  マジックテープ
２２２Ｂ  マジックテープ
２３０Ａ  塗布剤受入口
２３０Ｂ  塗布剤送付口
２３５    塗布剤流出溝
２３６    貫通穴
２４０Ａ  塗布剤受入口
２４０Ｂ  塗布剤送付口
２４５    塗布剤流出溝
２４６    貫通穴
２４７    センサー表示部
２４８    流量センサー
２７１    塗布剤吸入チューブ
２７２    塗布剤吸入チューブ
２８１    流量センサー
２９０    空気圧受入口
２９５    圧縮空気収納部
２９５Ａ  圧縮空気が入った状態の圧縮空気収納部
３００    塗布用布
３５０    カバー
４００    空気圧発生装置基部
４２０    空気圧発生部
４２０Ａ  圧縮時の空気圧発生部
４８０    空気取入口
４９０    空気圧送風口
【図１】
2005000902.tif 000002
【図２】
2005000902.tif 000003
【図３】
2005000902.tif 000004
【図４】
2005000902.tif 000005
【図５】
2005000902.tif 000006