(57)【要約】【課題】  フルカラープリンタのベルト感光体の端部にある導電層と接触帯電器との接触を防止して、形成される画像の画質を高くする。【解決手段】  本発明のフルカラープリンタは、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色の現像器と感光体ベルトと、感光体ベルトを帯電する接触帯電器を備え、接触帯電器の帯電ブラシのシャフトを受けている軸受にリブを設けることにより、接触帯電ブラシと感光体ベルト上に形成した導電層との接触を防止する。【選択図】図１
2005338311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体の端部に導電層を有する感光体ユニットと、該感光体の表面を帯電する接触帯電器と、該感光体の表面に画像情報に基づいた静電潜像を形成する露光装置と、各々異なる色のトナーを収容し該静電潜像をトナー像として顕像化する複数の現像器と、該感光体上に形成した各色のトナー像を順次重ね合わせたカラー画像を用紙に転写する転写手段を備えたフルカラープリンタにおいて、
前記接触帯電器を前記導電層から隔離する、前記触帯電器の位置を制約する部材を配置し、前記接触帯電器と前記導電層との間にギャップを設けたことを特徴とするフルカラープリンタ。
【請求項２】
前記接触帯電器の端部が前記感光体の端部より内側になるように設置し、前記感光体端部の導電層から前記接触帯電器を隔離したことを特徴とする請求項１に記載のフルカラープリンタ。
【請求項３】
感光体の端部に導電層を有する感光体ユニットと、該感光体ベルトの表面を帯電する接触帯電ブラシと、該感光体ベルトの表面に画像情報に基づいた静電潜像を形成する露光装置と、各々異なる色のトナーを収容し該静電潜像をトナー像として顕像化する複数の現像器と、該感光体ベルト上に形成した各色のトナー像を順次重ね合わせたカラー画像を用紙に転写する転写手段を備えたフルカラープリンタにおいて、
前記感光体の導電層と前記接触帯電ブラシとを隔離し、前記導電層と接触帯電ブラシとの短絡を防止する部材を設けたことを特徴とするフルカラープリンタ。
【請求項４】
前記接触帯電ブラシの軸受と、前記感光体の導電層と前記接触帯電ブラシとが接触し短絡することを防止する隔離部材とを一体化に形成してあることを特徴とする請求項３に記載のカラープリンタ。
【請求項５】
前記接触帯電ブラシの軸受と、前記接触帯電ブラシを清掃するクリーニングシャフトの軸受と、前記感光体の導電層に前記接触帯電ブラシが接触短絡することを防止する隔離部材とが一体化に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のカラープリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多色画像形成装置、特に上位装置から送信される印刷信号に基づいて電子写真方式により複数色のトナー像を重ね合わせて多色画像を形成するフルカラープリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
カラープリンタ、カラー複写機、カラーファクシミリ等に応用できる多色画像形成装置は、それぞれ異なる色のトナーの入った複数の現像器を有し、複数の現像器は感光体表面にトナーが付着するように順に配置されている。感光体は、接触帯電器によって表面が一様に帯電された後で、露光装置からのレーザ光を照射され、画像信号に応じた静電潜像が形成される。感光体表面に形成された静電潜像は、該現像器によってトナー像として顕像化され、中間転写体に転写される。中間転写体に転写されたトナー像は、用紙に転写され、用紙に転写されたトナー像は定着器によって用紙に定着され、多色画像の印刷が行われる。このような多色画像形成装置の一例が、特許文献１に開示されている。
【０００３】
ここで、感光体上の導電層と接触帯電器とが接触し短絡を防止することが、像欠陥やプリンタの異常動作を防止し多色画像の高印刷品質を得るために重要な技術となる。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３８７４０号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術では、感光体の端部にある導電層と接触帯電器が接触し、帯電電圧が低下し画像欠陥発生したり、静電ノイズが発生しプリンタの異常動作が発生するという課題があった。
【０００６】
本発明の目的は、感光体の導電層と接触帯電器が接触することを防止して、画像欠陥や誤作動をしない多色画像形成装置を提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、感光体の導電層と接触帯電器が接触することを防止する構造をシンプルにしてコンパクトにした多色画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記接触帯電器と感光体上の導電層との接触を防止するために、本発明のフルカラープリンタは、感光体の端部に導電層を有する感光体ユニットと、該感光体ベルトの表面を帯電する接触帯電器と、該感光体ベルトの表面に画像情報に基づいた静電潜像を形成する露光装置と、各々異なる色のトナーを収容し該静電潜像をトナー像として顕像化する複数の現像器と、該感光体ベルト上に形成した各色のトナー像を順次重ね合わせてカラー画像を形成する中間転写体と、該中間転写体のカラー画像を用紙に転写する転写手段を備え、該帯電器を該導電層の内側に設置し、該帯電器が該導電層に接触し短絡しないように該帯電ブラシと該導電ブラシとの間にギャップを設けている。
【０００９】
本発明のフルカラープリンタは、接触帯電器の端部を感光体の端部より内側に配置している。また、本発明のフルカラープリンタでは、接触帯電器が導電層や該導電体と接触しないように接触帯電器の位置を制約する部材を設けている。
【００１０】
さらに、本発明のフルカラープリンタでは、接触帯電ブラシと感光体上の導電層との接触を防止するために、感光体の端部に導電層を有する感光体ユニットと、該感光体ベルトの表面を帯電する接触帯電ブラシと、該感光体ベルトの表面に画像情報に基づいた静電潜像を形成する露光装置と、各々異なる色のトナーを収容し該静電潜像をトナー像として顕像化する複数の現像器と、該感光体ベルト上に形成した各色のトナー像を順次重ね合わせてカラー画像を形成する中間転写体と、該中間転写体のカラー画像を用紙に転写する転写手段を備えたフルカラープリンタにおいて、該感光体の導電層と接触帯電ブラシが接触し、短絡することを防止する部材を設けている。
【００１１】
また、本発明のフルカラープリンタでは、帯電ブラシの軸受と、感光体の導電層と、帯電ブラシとが接触し短絡することを防止する部材を一体化して、機構を簡略化した。
【００１２】
また、本発明のフルカラープリンタでは、帯電ブラシの軸受と帯電ブラシを清掃するクリーニングシャフトの軸受と感光体の導電層と該帯電ブラシが接触し短絡することを防止する部材とを一体化させて、機構を簡略化した。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の多色画像形成装置では、帯電ブラシと感光体ベルト導電部との接触を防止しているので、感光体ベルトの帯電や潜像が安定化し、高精度の画像が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の詳細を図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１５】
以下、本実施例を図１を用いて説明する。フルカラープリンタ２５本体は４色（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）のトナーを有する現像器１〜４、露光装置５、接触帯電ブラシ８、感光体ベルト２２、中間転写体２１、レジストローラ１２、転写ローラ１３、除電器１５、定着器１９、排紙ローラ１８及び給紙カセット６を主要構成部品として備えている。
【００１６】
次に、フルカラープリンタ２５の動作を説明する。図示していない上位装置からの印刷開始信号により、接触帯電ブラシ８は感光体ベルト２２の表面を一様に帯電する。続いて上位装置から送られて来る印刷データによって、露光装置５はレーザ光７を感光体ベルト２２表面に照射して静電潜像を形成し、形成された静電潜像は現像器１〜４の何れか一つによりトナー像を感光体ベルト２２に付着させることにより顕像化される。感光体ベルト２２は図示しない駆動源によって矢印Ｐで示す方向に回転され、中間転写体２１に感光体ベルト２２のトナーを転写する。
【００１７】
フルカラー印刷の場合には現像器１〜４を切り替えながら、前記工程を３ないし４回くり返すことになる。中間転写体２１上には単色、または複数色のトナーによる可視像が形成され、所望の転写が終了する時点、或いは事前に、給紙カセット６から、カット紙などの積載用紙２７が給紙ローラ１０により１枚ずつ引き出され、レジストローラ１２で待機する。中間転写体２１上に形成した可視像の位置が用紙上への転写位置と合致するタイミングを見計らって、レジストローラ１２で待機していた用紙は再び搬送を開始し、転写ローラ１３の位置でトナー像を用紙に転写する。除電器１５により用紙は中間転写体２１より剥離し搬送される。この時点で用紙上には未定着トナー像が付着しており、未定着トナー像は定着器１９によって用紙に定着された後、排紙ローラ１８によって排紙トレー２８に排出される。
【００１８】
中間転写体２１の表面には、転写の際に用紙に転写されなかったトナーが残っている。中間転写体２１の表面に残ったトナーは、クリーナ２０によって除去される。また、感光体ベルト２２の表面にも中間転写体２１に転写されずにトナーが残ることがある。このような感光体ベルト２２の表面に残ったトナーは、別のクリーナ２３によって除去される。感光体ベルト２２はその後、再び接触帯電ブラシ８により帯電される。
【００１９】
次に、本実施例の感光体ベルトユニット１０１について、図２を用いて詳細に説明する。感光体ベルト２２は駆動ローラ１０２、従動ローラ１０３、テンションローラ１０４の３本に懸架されている。テンションローラ１０４はアーム回動点１０５を中心に支持されたアーム１０６に懸けられたテンションバネ１０７により張力を与えるようになっている。駆動ローラ１０２は、図示しない駆動源からの動力により感光体ベルト２２を矢印Ｐ方向へ移動させるように回転する。その際に従動ローラ１０３は、感光体ベルト２２の搬送力を受け矢印Ｑ方向に従動する。
【００２０】
バイアスブラシは感光体ベルト２２の端部にある導電層に接触して感光体をバイアスしている。導電層は感光体ベルト２２の端部から隙間があってもよい。接触帯電ブラシ８は感光体ベルト２２と接触して感光体ベルト２２の表面を帯電させている。
【００２１】
接触帯電ブラシ８と感光体ベルト２２との位置関係について図３を用いて説明する。接触帯電ブラシ８は帯電ブラシ端部が感光体ベルト２２の端部及び導電層２２ａの内側になるように設ける。この結果、感光体の導電層と接触帯電器とが接触することを防止して、画像欠陥やプリンタが誤作動を防止する。
【００２２】
接触帯電ブラシ８と感光体ベルト２２上の導電部の接触防止手段について図４を用いて説明する。接触帯電ブラシ８の両側に絶縁カラー１０８を設置することで、感光体ベルト２２の端部や感光体ベルト２２の導電層２２ａと接触帯電ブラシ８の端部とが触することを防止し、画像欠陥やプリンタの誤作動を防止する。
【００２３】
また、図５に示すように、接触帯電ブラシ８のシャフト８ａを受ける軸受１０９ａ、１０９ｂと、接触帯電ブラシを清掃するクリーニングシャフト１１１の軸受けと、軸受１０９ａにリブ１１０を一体に形成することで、接触帯電ブラシ８の端部が感光体ベルト２２の導電層２２ａに接触し短絡することを防止し、構造を簡略、コンパクトにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例のフルカラープリンタの構成を説明する模式図。
【図２】実施例のフルカラープリンタが備えている感光体ベルトユニットの模式図。
【図３】実施例のフルカラープリンタの帯電ブラシと感光体ベルト導電部との接触防止手段の説明図。
【図４】実施例のフルカラープリンタの帯電ブラシと感光体ベルト導電部との接触防止手段の説明図。
【図５】実施例のフルカラープリンタの帯電ブラシと感光体ベルト導電部との接触防止手段の説明図。
【符号の説明】
【００２５】
１、２、３、４…現像器、５…露光装置、６…給紙カセット、７…レーザ光、…接触帯電器、１０…給紙ローラ、１２…レジストローラ、１３…転写ローラ、１５…除電器、１８…排紙ローラ、１９…定着器、２０、２３…クリーナ、２１…中間転写体、２２…感光体ベルト、２２ａ…導電層、２５…フルカラープリンタ、２７…用紙、２８…排紙トレー、１０１…感光体ベルトユニット、１０２…駆動ローラ、１０３…従動ローラ、１０４…テンションローラ、１０５…アーム回動点、１０６…アーム、１０７…テンションバネ、１０８…カラー、１０９ａ，１０９ｂ…軸受、１１０…リブ、１１１…クリーニングシャフト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005338311.tif 000006
【図５】
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