(57)【要約】【解決手段】一端１２に刈刃１３を設けるとともに他端１４にエンジン１５を設ける操作杆１１と、この操作杆１１の途中（中間部）１７に且つ操作杆１１に直交させて取付けた操作ハンドル２０と、を備えた刈払機１０において、操作ハンドル２０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル２０の操作杆取付け部位３３にあたる楕円パイプの長軸４７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させた。【効果】操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸を、操作杆からの振動伝達方向に指向させたので、操作ハンドルの操作枠の振動伝達方向に対する剛性を高めることができる。この結果、操作枠の振動で操作ハンドルを振れにくくすることができる。【選択図】        図５
2005006527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に作業手段を設けるとともに他端に動力源を設ける操作杆と、この操作杆の途中に且つ操作杆に直交させて取付けた操作ハンドルと、を備えた刈払機において、
前記操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、前記操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる前記楕円パイプの長軸を、前記操作杆からの振動伝達方向に指向させたことを特徴とする刈払機の操作ハンドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は刈払機の操作ハンドルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
操作杆の一端に刈刃を設けるとともに操作杆の他端にエンジンを設け、操作杆の途中に操作ハンドルを設けた刈払機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６４−６６８２号公報（第４頁、第２図）
【０００４】
図９は特許文献１の第２図の再掲図である。ただし、同公報に記載の符号を流用した。
特許文献１の刈払機は、支持杆１４にハンドル取付具１８でハンドル４，４を取付け、支持杆１４に第１防振ゴム２２，２２を介して第１取付具２４を取付け、支持杆１４に第２防振ゴム２６，２６を介して第２取付具２８を取付け、これらの第１・第２取付具２４，２８に操作杆（不図示）を取付けることで、エンジンや刈刃などの振動を操作杆からハンドル４，４に伝わらぬように配慮したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１の刈払機では、第１防振ゴム２２，２２及び第２防振ゴム２６，２６の４つの防振ゴムをハンドル４，４と操作杆との間に介在させる必要があり、刈払機のハンドル廻りの構造が複雑になる。また、部品点数も多いので組立性も悪い。
【０００６】
また、第１防振ゴム２２，２２及び第２防振ゴム２６，２６で、ある程度の振動の低減が期待できるものの、第１防振ゴム２２，２２及び第２防振ゴム２６，２６の弾力性だけに依存するのでは振動対策にも限界がある。
すなわち、簡素な構成で刈払機のハンドル（操作ハンドル）の防振対策を効果的に促進することが望ましい。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、簡素な構成で刈払機の操作ハンドルの防振対策を効果的に行うことのできる技術を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の刈払機の操作ハンドルは、一端に作業手段を設けるとともに他端に動力源を設ける操作杆と、この操作杆の途中に且つ操作杆に直交させて取付けた操作ハンドルと、を備えた刈払機において、操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸を、操作杆からの振動伝達方向に指向させたことを特徴とする。
【０００９】
刈払機においても作業者の負担を軽減する上で、操作杆からエンジンなどの振動を操作ハンドルに伝わらぬように配慮することが望まれる。
そこで、操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸を、操作杆からの振動伝達方向に指向させた。
【００１０】
すなわち、操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸を、操作杆からの振動伝達方向に指向させることで、操作ハンドルの操作枠の振動伝達方向に対する剛性を高めることができる。この結果、操作枠の振動で操作ハンドルを振れにくくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る操作ハンドルを搭載した刈払機の側面図であり、刈払機１０は、パイプで形成した操作杆１１と、この操作杆１１の一端１２に回転可能に取付けた作業手段としての刈刃１３と、操作杆１１の他端１４に取付けた動力源としてのエンジン１５と、このエンジン１５で刈刃１３を駆動するために操作杆１１を貫通させた駆動軸１６と、操作杆１１の途中としての中間部１７に取付けた操作ハンドル２０と、からなる。
【００１２】
なお、操作杆１１は、肩掛け用吊りベルト２１を掛けるベルト掛け部２２と、刈刃１３の回転で小石や刈り草などが飛ぶのを防止する飛散物防護カバー２３とを備える。また、エンジン１５は、燃料を貯留する燃料タンク２４を備える。
【００１３】
図２は図１の２−２線断面図であり、操作杆１１の中央に駆動軸１６を貫通させ、エンジン１５の動力を刈刃１３（図１参照）に伝達できることを示す。
また、刈払機１０は、操作杆１１にハンドルホルダ３２を介して操作ハンドル２０を取付け、この操作ハンドル２０の両端に左右のグリップ２６，２７を嵌合させ、右のグリップ２７にエンジン１５の回転数を調整するとともにエンジン１５の回転を刈刃１３（図１参照）に伝達若しくは非伝達にするスロットルレバー２８を設けたことを示す。
【００１４】
図３は本発明に係る操作ハンドルを搭載した刈払機の使用状態を示す説明図である。
一般的に、作業者Ｍは、操作杆１１のベルト掛け部２２に肩掛け用吊りベルト２１を掛け、この肩掛け用吊りベルト２１で肩に刈払機１０を吊り下げ、両手で左右のグリップ２６，２７を握り、右のグリップ２７のスロットルレバー２８に指を掛け、エンジン１５の回転数を調整しつつ刈刃を回転させ、操作杆１１を左右に振りながら前後に歩行し、草刈り作業を行う。図中、２９は雑草示す。
【００１５】
草刈り作業のときに、エンジン１５や刈刃１３の回転などで発生する振動は、操作杆１１を振動させ、この操作杆１１から操作ハンドル２０へと伝わり、この操作ハンドル２０から作業者Ｍに振動が伝わる。
一般的に、操作枠１１からの振動伝達方向Ａは、操作ハンドル２０に垂直に伝わる。そこで、操作杆１１に直交方向の操作ハンドル２０の剛性を高めることで、操作杆１１からの振動を操作ハンドルで受けにくくすることができると考えられる。
【００１６】
図４は本発明に係る刈払機の操作ハンドルの正面図であり、操作ハンドル２０は、楕円パイプで形成したハンドル本体３１と、このハンドル本体３１の両端に取付けた左右のグリップ２６，２７と、からなり、操作杆１１に取付けるためのハンドルホルダ３２を備える。
右のグリップ２７は、エンジン１５の回転数を調整するとともにエンジンの回転を刈刃に伝達／非伝達にするスロットルレバー２８を備える。
【００１７】
図中、３３はハンドルホルダ３２を介して操作杆１１に取付ける操作ハンドル２０（ハンドル本体３１）の操作杆取付け部位、３４，３５はハンドル本体３１の左右のハンドル連続部、３６，３７は左右のグリップ嵌合部を示す。
二点鎖線は振動を模擬的に例示したものであり、４１，４２は振動の弦、４３〜４６は振動の節を示す。
【００１８】
以下、操作ハンドル２０の操作杆１１直交方向の剛性を高めるための構造を説明する。
図５（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左正面図である。
（ａ）において、操作ハンドル２０の左正面を示し、操作ハンドル２０のハンドル本体３１は、楕円パイプで形成したものである。
（ｂ）において、（ａ）のｂ−ｂ線断面図を示し、操作ハンドル２０の操作杆取付け部位３３にあたる楕円パイプの長軸４７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させた。
【００１９】
（ｃ）において、（ａ）のｃ−ｃ線断面図を示し、左のハンドル連続部３４の楕円パイプの長軸４７の方向を示す。
（ｄ）において、（ａ）のｄ−ｄ線断面図を示し、左のグリップ嵌合部３６の楕円パイプの長軸４７の方向を示す。
【００２０】
すなわち、操作ハンドル２０は、一端１２（図１参照）に刈刃１３を設けるとともに他端１４にエンジン１５を設ける操作杆１１と、この操作杆１１の途中（中間部）１７に且つ操作杆１１に直交させて取付けた操作ハンドル２０と、を備えた刈払機１０において、操作ハンドル２０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル２０の操作杆取付け部位３３にあたる楕円パイプの長軸４７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させたものと言える。
【００２１】
図６は（ａ），（ｂ）は本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左側面図である。
例えば、刈払機においても作業者の負担を軽減する上で、操作杆からエンジンなどの振動を操作ハンドルに伝わらぬように配慮することが望まれる。
そこで、操作ハンドル２０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル２０の操作杆取付け部位３３にあたる楕円パイプの長軸４７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させた。
【００２２】
すなわち、操作ハンドル２０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル２０の操作杆取付け部位３３にあたる楕円パイプの長軸４７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させることで、操作ハンドル２０の操作枠１１の振動伝達方向Ａに対するの剛性を高めることができる。この結果、操作枠１１の振動で操作ハンドル２０を振れにくくすることができる。
【００２３】
次に左のグリップ２６を説明する。
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左のグリップの構成図であり、（ａ）は左のグリップの断面構造を示し、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面構造を示す。
（ｂ）に示すように、左のグリップ２６は、ハンドル本体３１を挟み込むようにした２分割グリップであり、第１グリップ半体５１と第２グリップ半体５２とを重ね合わせて２個の取付けねじ５３，５４にて固定したものである。
詳細には、ハンドル本体３１に開けた貫通孔５７に取付けねじ５４を貫通させ、この取付けねじ５４でハンドル本体３１及び第１・第２グリップ半体５１，５２を共締めすることで、ハンドル本体３１に左のグリップ２６を取付けるようにしたものである。
【００２４】
第１・第２グリップ半体５１，５２は、長手方向に一定の間隔を有してハンドル本体３１の外周面に対向する複数の環状リブ５８・・・（・・・は複数を示す。以下同じ）を一体に形成したものであり、ハンドル本体３１の外周面と環状リブ５８・・・の先端との間の隙間で逃げ部５９・・・を構成する。
【００２５】
すなわち、左のグリップ２６は、ハンドル本体３１に取付けねじ５４で取付ける取付け部分５５を除いて、グリップ部分５６をハンドル本体３１に浮かすために逃げ部５９・・・を備えることで、取付け部分５５を除いてグリップ部分５６をハンドル本体３１から浮かすことができる。
なお、右のグリップ２７（図２参照）についても略同一構成であり、詳細な説明を省略する。
【００２６】
図８は本発明に係る別実施例の刈払機の操作ハンドルの左正面図であり、操作ハンドル２０（図６参照）に使用した部品と同一部品は同一符号を用い詳細な説明は省略する。
（ａ）において、操作ハンドル９０の左正面を示し、操作ハンドル９０のハンドル本体９１は、楕円パイプで形成するとともに楕円パイプにひねりを加える加工をすることで、操作杆取付け部位９３、左のハンドル連続部９４及び左のグリップ嵌合部９６の全てに渡って楕円パイプの長軸９７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させたものである。
なお、ハンドル本体９１の右側も同様とする。
【００２７】
（ｂ）において、（ａ）のｂ−ｂ線断面図を示し、操作ハンドル９０（ハンドル本体９１）の操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸９７を、操作杆１１（図１参照）からの振動伝達方向Ａに指向させたことを示す。
（ｃ）において、（ａ）のｃ−ｃ線断面図を示し、左のハンドル連続部９４の楕円パイプの長軸９７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させたことを示す。
（ｄ）において、（ａ）のｄ−ｄ線断面図示し、左のグリップ嵌合部９６の楕円パイプの長軸９７を、操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させたことを示す。
【００２８】
操作ハンドル９０は、一端１２（図１参照）に刈刃１３を設けるとともに他端１４にエンジン１５を設ける操作杆１１と、この操作杆１１の途中（中間部）１７に且つ操作杆１１に直交させて取付けた操作ハンドル２０と、を備えた刈払機において、操作ハンドル９０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル９０の楕円パイプの長軸９７を、楕円パイプの全ての部位で操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させたものと言える。
【００２９】
すなわち、操作ハンドル９０を、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドル９０の楕円パイプの長軸９７を、楕円パイプの全ての部位で操作杆１１からの振動伝達方向Ａに指向させることで、操作ハンドル９０の操作枠１１の振動伝達方向Ａに対するさらなる剛性を高めることができる。この結果、操作枠１１の振動で操作ハンドル９０をさらに振れにくくすることができる。
【００３０】
尚、実施の形態では図１に示すように、動力源としてのエンジン１５を用いたが、これに限るものではなく、動力源は電動モータであってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、操作ハンドルを、楕円パイプにて形成するとともに、操作ハンドルの操作杆取付け部位にあたる楕円パイプの長軸を、操作杆からの振動伝達方向に指向させたので、操作ハンドルの操作枠の振動伝達方向に対する剛性を高めることができる。この結果、操作枠の振動で操作ハンドルを振れにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る操作ハンドルを搭載した刈払機の側面図
【図２】図１の２−２線断面図
【図３】本発明に係る操作ハンドルを搭載した刈払機の使用状態を示す説明図
【図４】本発明に係る刈払機の操作ハンドルの正面図
【図５】本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左正面図
【図６】本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左側面図
【図７】本発明に係る刈払機の操作ハンドルの左のグリップの構成図
【図８】発明に係る別実施例の刈払機の操作ハンドルの左正面図
【図９】特許文献１の第２図の再掲図
【符号の説明】
１０…刈払機、１１…操作枠、１２…一端、１３…作業手段（刈刃）、１４…他端、１５…動力源（エンジン）、１７…途中（中間部）、２０…操作ハンドル、３３…操作枠取付け部位、Ａ…振動伝達方向、４７…楕円パイプの長軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005006527.tif 000008
【図７】
2005006527.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005006527.tif 000011