(57)【要約】【課題】擁壁材と補強材との連結を、低廉な連結部材を使用して簡易に行うことができる擁壁材と補強材との連結構造を提供すること。【解決手段】擁壁材１にその一部を埋設してなる連結部材３に、補強材２に挿通した棒状部材４を係止するようにした擁壁材１と補強材２との連結構造に用いる連結部材３を、両端部に雄ねじ３１ａ、３１ｂを形成するとともに、１つの角部に開口３０が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材３１を、前記開口３０が上側に位置し、擁壁材１から露出するように擁壁材１に埋設し、該係止部材３１に、前記補強材２に挿通した棒状部材４を係止した状態で、係止部材３１の開口３０を、閉鎖部材３２をねじ止めすることにより閉鎖して構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
擁壁材にその一部を埋設してなる連結部材に、補強材に挿通した棒状部材を係止するようにした擁壁材と補強材との連結構造において、前記連結部材を、両端部に雄ねじを形成するとともに、１つの角部に開口が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材を、前記開口が上側に位置し、擁壁材から露出するように擁壁材に埋設し、該係止部材に、前記補強材に挿通した棒状部材を係止した状態で、係止部材の開口を、閉鎖部材をねじ止めすることにより閉鎖して構成したことを特徴とする擁壁材と補強材との連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁材と補強材との連結構造に関し、特に、複数段に積み重ねられた擁壁材の背面側に盛土材を充填するとともに、この盛土材の中に、擁壁材の背面に連結した補強材を埋め込むようにした擁壁材と補強材との連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数段に積み重ねられた擁壁材の背面側に盛土材を充填するとともに、この盛土材の中に、擁壁材の背面に連結した補強材を埋め込むようにした擁壁材と補強材との連結構造として、図５及び図６に示すものが提案されている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
このうち、図５に示すものは、複数段に積み重ねられた擁壁材１の背面側に盛土材５を充填するとともに、この盛土材５の中に、擁壁材１の背面に連結した補強材２を埋め込むようにした擁壁材１と補強材２との連結構造として、略コ字状に形成した連結部材３Ａを擁壁材１から露出するように擁壁材１に埋設し、この連結部材３Ａに、補強材２に挿通した棒状部材４を係止するようにしている。
また、図６に示すものは、同様の擁壁材１と補強材２との連結構造として、略コ字状に形成した連結部材３Ｂを擁壁材１から露出するように擁壁材１に埋設し、この連結部材３Ｂに、補強材２に挿通した棒状部材４を、補助連結部材３Ｃを介して係止するようにしている。
【０００４】
ところで、従来の擁壁材と補強材との連結構造のうち、図５に示すものは、擁壁材１と補強材２とを連結する際、棒状部材４を連結部材３Ａと補強材２とを縫うように挿通する必要があり、作業性が悪く、連結作業に手数を要するという問題があった。
また、図６に示すものは、連結を比較的簡易に行うことができるもの補助連結部材３Ｃを使用するため、施工費が上昇するという問題があった。
【特許文献１】特開昭６４−６６３１５号公報
【特許文献２】特開２００１−１３１９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の擁壁材と補強材との連結構造の有する問題点に鑑み、擁壁材と補強材との連結を、低廉な連結部材を使用して簡易に行うことができる擁壁材と補強材との連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の擁壁材と補強材との連結構造は、擁壁材にその一部を埋設してなる連結部材に、補強材に挿通した棒状部材を係止するようにした擁壁材と補強材との連結構造において、前記連結部材を、両端部に雄ねじを形成するとともに、１つの角部に開口が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材を、前記開口が上側に位置し、擁壁材から露出するように擁壁材に埋設し、該係止部材に、前記補強材に挿通した棒状部材を係止した状態で、係止部材の開口を、閉鎖部材をねじ止めすることにより閉鎖して構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の擁壁材と補強材との連結構造によれば、連結部材を、両端部に雄ねじを形成するとともに、１つの角部に開口が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材を、前記開口が上側に位置し、擁壁材から露出するように擁壁材に埋設し、該係止部材に、前記補強材に挿通した棒状部材を係止した状態で、係止部材の開口を、閉鎖部材をねじ止めすることにより閉鎖して構成したことから、棒状部材を補強材に挿通した状態で、係止部材の開口を通して係止部材に係止した後、係止部材の開口を、閉鎖部材をねじ止めすることにより閉鎖することができ、これにより、擁壁材と補強材との連結を、低廉な連結部材を使用して簡易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の擁壁材と補強材との連結構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１〜図４に、本発明の擁壁材と補強材との連結構造の一実施例を示す。
この擁壁材１と補強材２との連結構造は、必要に応じて複数段に積み重ねられる擁壁材１の背面側に盛土材５を充填するとともに、この盛土材５の中に、擁壁材１の背面に連結した補強材２を埋め込むようにした擁壁材１と補強材２との連結構造であって、擁壁材１にその一部を埋設してなる連結部材３に、補強材２に挿通した棒状部材４を係止する構造として、連結部材３を、両端部に雄ねじ３１ａ、３１ｂを形成するとともに、１つの角部に開口３０が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材３１を、前記開口３０が上側に位置し、擁壁材１から露出するように擁壁材１に埋設し、該係止部材３１に、前記補強材２に挿通した棒状部材４を係止した状態で、係止部材３１の開口３０を、閉鎖部材３２をナット３３ａ、３３ｂを用いてねじ止めすることにより閉鎖して構成するようにしている。
【００１０】
この場合において、係止部材３１の開口３０は、図４に示すように、補強材２に棒状部材４を挿通した状態で、棒状部材４を、開口３０の上方又は斜め上方から、開口３０を通して係止部材３１に係止できる大きさに形成するようにする。
【００１１】
また、係止部材３１の開口３０を閉鎖する閉鎖部材３２は、略Ｌ字状に形成し、中央部に係止部材３１に形成した雄ねじ３１ａ、３１ｂを挿通することができる略Ｌ字状に形成し透孔３２ａを形成するようにする。
これにより、閉鎖部材３２の係止部材３１への装着作業を簡易に行うことができる。
【００１２】
そして、連結部材３を構成する係止部材３１、閉鎖部材３２等の部材は、補強材２を介して作用する引張力によって折曲したり、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄、ステンレススチール等の金属製の部材を使用することが望ましく、さらに、必要に応じて、めっき等による防錆処理を施すようにする。
【００１３】
また、補強材２には、この種の補強土擁壁工法に用いられる任意の補強材を用いることができるが、例えば、図３に示すような、一軸延伸したポリプロピレン、超高分子ポリエチレン等の大きい引張強度を有する合成樹脂製の芯テープ２ａの表面にエチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂製の被覆層２ｂを形成した被覆テープを縦糸２１及び横糸２２とし、これら縦糸２１と横糸２２の交点を高周波溶着して全体として格子状に形成したものを好適に用いることができる。
【００１４】
この場合、芯テープ２ａには、延伸倍率が５〜２０倍で、厚さが０．０５〜１．０ｍｍ、幅が５〜２０ｍｍのポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなるテープ体を使用することが望ましい。
これにより、大きい引張強度を有する補強材を得ることができる。
また、この芯テープ２ａは、上記のテープ体を複数本重ねたものを使用することもでき、これにより、引張強度を維持しながら、剛性を低減することができ、巻回性がよく、取扱い易い補強材を得ることができる。
【００１５】
また、被覆層２ｂには、誘電率の高いエチレン−酢酸ビニル共重合体又は塩化ビニル樹脂、特に、高周波溶着性の良好な酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましい。
これにより、縦糸２１と横糸２２の交点に高周波電界を印加することにより、被覆層２ｂを構成する誘電率の高い熱可塑性樹脂に分子歪みと分子摩擦を起こさせて急速に誘電加熱し、縦糸２１と横糸２２の交点を強固に溶着することができる。なお、このとき、誘電率の低いポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなる芯テープ２ａは、誘電加熱されにくいため、熱によって劣化することがない。
【００１６】
そして、補強材２に棒状部材４を挿通するに際しては、図３に示すように、補強材２の端部を、折返線Ｌに沿って折り返して重ね、図４に示すように、折り返した側の補強材２の端部の横糸２２ａより折り返し側に位置する補強材２の上下の縦糸２１を縫って棒状部材４’を挿通して折り返し部２０を形成するとともに、この折り返し部２０の縦糸２１間に棒状部材４を挿通するようにする。
【００１７】
この場合、棒状部材４、４’には、補強材２を介して作用する引張力によって折曲したり、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄、ステンレススチール等の金属製の部材を使用することが望ましく（本実施例においては、棒状部材４には鋼管、棒状部材４’には棒鋼を使用している。）、さらに、必要に応じて、めっき等による防錆処理を施すようにする。
【００１８】
上記の擁壁材１と補強材２との連結構造によれば、連結部材３を、両端部に雄ねじ３１ａ、３１ｂを形成するとともに、１つの角部に開口３０が形成されるように略矩形に折り曲げて形成した係止部材３１を、前記開口３０が上側に位置し、擁壁材１から露出するように擁壁材１に埋設し、該係止部材３１に、前記補強材２に挿通した棒状部材４を係止した状態で、係止部材３１の開口３０を、閉鎖部材３２をねじ止めすることにより閉鎖して構成したことから、棒状部材４を補強材２に挿通した状態で、係止部材３１の開口３０を通して係止部材３１に係止した後、係止部材３１の開口３０を、閉鎖部材３２をねじ止めすることにより閉鎖することができ、これにより、擁壁材１と補強材２との連結を、低廉な連結部材３を使用して簡易に行うことができる。
【００１９】
以上、本発明の擁壁材と補強材との連結構造について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の擁壁材と補強材との連結構造は、擁壁材と補強材との連結を、低廉な連結部材を使用して簡易に行うことができる利点を有していることから、補強土擁壁工法の用途に好適に用いることができるほか、その他の擁壁材と補強材とを用いる各種工法に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の擁壁材と補強材との連結構造の一実施例を示し、（ａ）は擁壁材の背面図、（ｂ）側面図である。
【図２】本発明に用いる連結部材の一例を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は補強材に挿通した棒状部材を係止した状態を示す側面図である。
【図３】本発明に用いる補強材の一例を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）補強材を構成する糸の断面図である。
【図４】補強材に棒状部材を挿通した状態を示す外観斜視図である。
【図５】従来の擁壁材と補強材との連結構造の一例を示す説明図である。
【図６】従来の擁壁材と補強材との連結構造の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    擁壁材
２    補強材
３    連結部材
３０  開口
３１  係止部材
３１ａ  雄ねじ
３１ｂ  雄ねじ
３２    閉鎖部材
３３ａ  ナット
３３ｂ  ナット
４    棒状部材
５    盛土材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005171672.tif 000006
【図５】
2005171672.tif 000007
【図６】
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