(57)【要約】    【課題】  ワーク表面の凹凸変化に即応できる染色装置を提供すること。    【解決手段】  移動部材に保持されたワークが、前記移動部材のインクジェット機構に対する相対移動時に、前記インクジェット機構から噴射されるインクにより染色されるようにしてなる染色装置において、前記ワークの被染色部位は、染色される前に均し処理されるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動部材に保持されたワークが、前記移動部材のインクジェット機構に対する相対移動時に、前記インクジェット機構から噴射されるインクにより染色されるようにしてなる染色装置において、前記ワークの被染色部位は、染色される前に均し処理されるようにした染色装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染色装置に関し、特に表面がフラットではないワークに模様を染色する染色装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縫製業界においては、ワーク（主として布地）に刺繍を施すことが出来ると共に、このワークに染色をも行えるようにした刺繍・染色システムが渇望されていた。この渇望を満たすべく、特許文献１は、染色装置を備える刺繍機を提供している。しかして、この刺繍機と一体化された染色装置においては、移動部材に保持されたワークが、移動部材のインクジェット機構に対する相対移動時に、インクジェット機構から噴射されるインクにより染色されるようになっている。
【特許文献１】特開平５−２７２０４６号公報  （第１〜４頁、図１〜１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
たしかに、刺繍機と一体化された染色装置を用いて、ワークへ、刺繍の他、染色ができるようにしたこと自体は、縫製業界の渇望を満たしたことは高く評価されるべきであるが、実用上、問題がある。すなわち、上記した、刺繍機と一体化された染色装置においては、移動部材に保持されたワークが、移動部材のインクジェット機構に対する相対移動時に、インクジェット機構から噴射されるインクにより染色されるようになっている。そして、インクジェット機構は所定の位置に固定されている一方で、ワークはインクジェット機構に対して、平面的には相対移動するも、上下方向においてはワークとインクジェット機構との関係は不変である。かような染色装置においては、ワークの表面の平面度が高いもの（つまり、凹凸が殆どないもの）を染色した場合は、商品価値の高いものを製作できる。しかし、ワークとインクジェット機構との高さ関係が一定である場合は、表面が粗いワークや立体的なワークに染色を施そうとする場合、それが可能であったにせよ、染色された後のワークは商品としては採用し難いこと必定であった。
【０００４】
それ故に、本発明は、かかる不具合を除去した染色装置を提供することを、技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記技術的課題を解決するために請求項１記載の発明において講じた技術的手段は、
「移動部材に保持されたワークが、前記移動部材のインクジェット機構に対する相対移動時に、前記インクジェット機構から噴射されるインクにより染色されるようにしてなる染色装置において、前記ワークの被染色部位は、染色される前に均し処理されるようにした染色装置」
を構成したことである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、ワークの被染色部位は、染色される前に均し処理されるようにしたので、仮にワークの表面に凹凸があったりワーク自体に反りがあったとしても、インクは平坦にされた部位に噴射されるので、染色は綺麗に仕上がること必定となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するめの最良の形態例を、図１〜図３に依拠して、説明する。
【０００８】
刺繍機１０は、ミシンベッド１２を備える。ミシンベッド１２から立設されたアーム１４の先端部１６からは、スプリング（図示略）により付勢された軸７０が垂下しており、この軸７０の先端部には、コロ７２を全方向に転動自在に保持するベース７４となっている。また、先端部１６内には、軸７０の後方に位置するように、インクジェット機構７６が装着されている。
【０００９】
ミシンベッド１２にはＹ方向に移動する一対の移動体２０（一方のみ図示）が設けられている。一対の移動体２０は、図示されないモータと連結されており、このモータが一方向（他方向）に回転すると、一対の移動体２０が同期して、Ｙ方向の一方側（他方側）に移動するようになっている。モータと一対の移動体２０との連係機構は、周知であるので、その説明は省略する。
【００１０】
一方の移動体２０（他方の移動体２０）上には、駆動ユニット３０の一方端（他方端）が固定されている。駆動ユニット３０には、周知の機構を介して、長尺保持体４０がＸ方向に移動可能に設けられている。しかして、長尺保持体４０には、第１腕部５２及び第２腕部５４とから構成されるワーク保持体５０が保持されている。そして、ワーク保持体５０の第１腕部５２（第２腕部５４）上には、一対のクランプ部材６０・６０により、ワーク９０の端部近傍が挟持されており、ワーク９０がワーク保持体５０に展張・保持されるようになっている。かくして、ワーク９０を展張・保持するワーク保持体５０は、長尺保持体４０と共に、ミシンヘッド１２に対して、Ｘ−方向及びＹ方向に移動され、所定の刺繍が施されることになる。
【００１１】
ワーク保持体５０のＸ方向の長さ、つまり第１腕部５２と第２腕部５４との間のスパンは可変となっており、これにより、刺繍が施されるワーク９０のＸ方向の長さが短くなっても長くなっても、ワーク９０のワーク保持体５０への展張・保持を確実なものと出来るようになっている。
【００１２】
第１腕部５２と第２腕部５４との間のスパン調整は、長尺保持体４０に片もち梁の形態にて保持された第１腕部５２の基端部５２１及び第２腕部５４の基端部（図示略）を、長尺保持体４０の延在方向（つまりＸ方向）に沿って移動することにより行うことが出来る。
【００１３】
すなわち、第１腕部５２の基端部５２１は、下板５２２と一体的に連結される。この下板５２２は、長尺保持体４０の下側に位置して、長尺保持体４０の延在方向に沿って刻設された溝４２に対峙する。長尺保持体４０の上側にも上板５２４４が溝４２に対峙すべ位置しており、上板５２４と下板５２２とは、ネジ８０により緊緩自在に連結される。しかして、ネジ８０を緩めると、第１腕部５２の基端部５２１は、ネジ８０を介して、溝４２に沿ってスライド可能となり、第１腕部５２の第２腕部５４に対する位置を変更でき、当該位置変更が済んだ後、ネジ８０を締めれば、第１腕部５２と第２腕部５４との間のスパンを調整できる。第２腕部５４の基端部も、第１腕部５２の基端部５２１と同様の構成を備え溝４２に沿ってスライド可能となっている。しかし、第２腕部５４の基端部を長尺保持体４０に固定しても、実用上、差し支えない。
【００１４】
尚、第１腕部５２（第２腕部５４）の遊端部側を伸縮自在に構成すれば（具体的には、内外二重管で構成することにより）、第１腕部５２（第２腕部５４）のＹ方向への延出量、つまり第１腕部５２（第２腕部５４）の軸方向長さを調整でき、ワーク９０のＹ方向へのサイズ変化にも対応できる。
【００１５】
上記したような態様で、ワーク９０がワーク保持体５０へ展張・保持され、ワーク保持体５０がプログラムに従った移動をすると、インクジェット機構７６からインクが噴射されて、所定の模様が染色される。しかしてワーク９０の表面に凹凸や反りが殆どない場合、かような染色は問題なく行われるが、ワーク９０の表面に凹凸や反りがある場合は、ワーク９０の表面の被染色部位は、染色前に、均されて、凹凸ないしは反りが矯正されるようになっている。
【００１６】
すなわち、ワーク９０がワーク保持体５０へ展張・保持されたとき、ワーク９０は、アーム１２から延出した支持部１８の上に位置するようになっている。そして、図４に示されるように、ワーク９０は、アーム１４の先端部１６から垂下する軸７０の先端部のベース７４に保持されたコロ７２により、支持部１８上に弾性的に押圧される。しかして、ワーク９０へを全方向に転動自在に保持するベース７４となっており、ワーク９０の表面は、コロ７２に均された後（つまりフラットにされた後）、インクジェット機構７６からインクが噴射されて、所定の模様が、ムラなく見栄え良く、染色される。ワーク９０の被染色部位の面積は、コロ７２がワーク９０を弾性的に押圧する面積よりも大きいので、ワーク９０を保持するワーク保持体５０は、全体として、図５に示されるように矩形を描くように移動するようになっている。これにより、インクジェット機構７６からインク噴射に先立ち、コロ７２によりワーク９０の所定面積の表面が均されてフラットにされる。このように、ワーク９０のフラットな表面にインクが噴射された場合は、綺麗ないし美麗な染色がなされる。
【００１７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定される意図はなく、本発明の趣旨に沿った形態の刺繍機であれば、どのようなものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかる染色装置の一実施態様の斜視図である。
【図２】ワークを保持する保持体の平面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大詳細断面図である。
【図４】ワークの表面が均される状態を模式的に示す図面である。
【図５】ワークの表面が均される時のワーク保持体の移動軌跡を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１２・・・ミシンベッド
４０・・・長尺保持体
５０・・・ワーク保持体
５２・・・第１腕部
５４・・・第２腕部
８０・・・ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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