(57)【要約】【課題】  切断された端部が露出する編み込み部分を保護線条で被うとともに、この保護線条の耐久性を大幅に向上できるようにする。【解決手段】  複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成してその端部をワイヤロープの撚り部分に編み込み、ワイヤロープから突出するストランド部分を切断してループを形成したスリングにおいて、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分を保護線条で被うとともに、当該保護線条を合成樹脂で固定する。【選択図】図１
2005194670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成してその端部をワイヤロープの撚り部分に編み込み、ワイヤロープから突出するストランド部分を切断してアイスプライスを形成したスリングにおいて、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分に保護線条が捲回され、当該保護線条が合成樹脂で固定されていることを特徴とするスリングの編み込み端部の処理構造。
【請求項２】
合成樹脂が品種を表示する着色された合成樹脂である請求項１に記載のスリングの編み込み端部の処理構造。
【請求項３】
番線を単線巻きにし、その巻いた番線の両端をワイヤーに編み込んでワイヤロープと一体化したことを特徴とする請求項１に記載のスリングの編み込み端部の処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーンやリフト等のフックに掛止して重量物を吊り上げる時に使用するスリングに関し、特にフックに掛止用のループが形成された部分のスリングの編み込み端部の処理構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種のスリングは、ワイヤロープの両端部にアイスプライスと呼ばれるフック掛止用のループが形成されており、このアイスプライスを形成する場合、ワイヤロープの端寄り部を曲成し、端部をワイヤロープ部分と平行に引きそろえた状態にし、当該部分を圧着用スリーブで圧着して固定するようにしたものがある。
【０００３】
ところが、こうしたものでは比較的大型の圧着用工具を必要とするだけでなく、圧着された部分が硬く、曲がらないことから、この部分から破断しやすいという問題があるうえ、端部が引き揃えられた状態であることから、スリーブの圧着強度によっては抜け外れ易く、強度や耐久性に欠けるという問題があった。
また、圧着用スリーブで圧着して固定されたスリーブの部分が段違い状に大きくなっており、他物に引っかかったり、絡んだりし易く、スリングの出し入れや玉掛け操作にも手間を要してしまうという問題もあった。
【０００４】
そこで、複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成してその端部をワイヤロープの撚り部分に編み込み、撚り部分からはみ出したワイヤロープの端部をペンチやニッパー等の切断用工具で切断するようにしたものがある。
ところがこうしたものでは、切断された端部が露出しており、玉掛け等の操作や使用するワイヤロープの等級などの選択時に手がこの端部に触れると傷ついてしまうので、これを防止するために厚手の皮手袋を使用するようにしている。
このように厚手の皮手袋を使用する場合、細かい作業が行なえないだけでなく、滑りやすく安全性にも問題があった。
【０００５】
こうした問題に対処するために、切断された端部が露出する編み込み部分に熱収縮スリーブを収縮させて固定するようにしたものや、鋼線（保護線条）を巻つけて切断された端部が露出する編み込み部分を被うようにしたものがある。
【特許文献１】特開平５−１３２８８１号公報
【非特許文献１】社団法人日本機械学会発行  機械工学便覧  改定第５版第１６編物上げおよび運搬
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが上記の切断された端部が露出する編み込み部分に熱収縮スリーブを収縮させて被うようにしたものでは熱収縮スリーブの厚みが薄く耐磨耗性も低いことから早期に磨耗したり、傷ついたりして破損し易く耐久性にかけるという問題があった。
また、鋼線を巻つけて切断された端部が露出する編み込み部分を被うようにしたものでは、編み込み部分に巻きつけられた鋼線の一部が切断してしまうと、バラけてしまうことから、耐久性にも問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、切断された端部が露出する編み込み部分を保護線条で被うとともに、この保護線条の耐久性を大幅に向上できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造は、複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成してその端部をワイヤロープの撚り部分に編み込み、ワイヤロープから突出するストランド部分を切断してループを形成したスリングにおいて、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分を保護線条で被うとともに、当該保護線条が合成樹脂で固定されていることを最も主要な特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造においては、合成樹脂が品種を表示する着色された合成樹脂にしたり、番線を単線巻きし、その巻いたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分を保護線条で被うとともに、当該保護線条が合成樹脂で固定するようにしてあるので、保護線条の一部が破断しても保護線条は合成樹脂で確りと固定された状態が保持されることから、鋼線を巻き付けただけのもののようにバラけることがない。これにより、スリングの耐久性を格段に向上させることができる。
【００１０】
また、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分に巻き付けられた保護線条を固定する合成樹脂部分は、スリーブで圧着固定したものに比べて嵩が低いことから、この合成樹脂部分が、従来の圧着用スリーブを用いて固定するものに比べて極めて薄く、従来のように他物に引っかかったり、絡んだりすることがないので、スリングの出し入れや玉掛け操作の手間を大幅に減少させることができるという利点もある。
【００１１】
さらに、保護線条の部分を固定する合成樹脂部分の可撓性により、当該部分のワイヤロープも可撓性を有することから、スリングの出し入れや玉掛け操作を一層楽に簡単に行うことができるという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造にかかる好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はスリングの斜視図であって、図中符号１はスリングを全体的に示す。
このスリング１は、ワイヤロープ２の両端部分にクレーンやリフト等のフック（ともに図示せず）が掛止されるアイスプライス３・３部分が形成されている。
上記ワイヤロープ２は詳細な図示は省略したが、複数の鋼線を撚ってストランド２１を形成し、ストランド２１の複数をさらに撚り合わせて形成された周知構造のワイヤロープである。
【００１３】
上記アイスプライス３・３は、ワイヤロープ２の先端側部分２ａを曲成しその端部をワイヤロープ２の撚りの中に編み込むとともに、当該編み込まれた部分４の外周に捲回した保護線条５の外周部分に固定用の合成樹脂Ｒを塗着して構成されている。
アイスプライス３・３を製作する手順を次に詳述する。
先ず、図２の（ａ）に示すようにワイヤロープ２の先端側部分２ａをU字状に曲げ、その端部のストランド２１を所定長さワイヤロープ２の撚り部分に添わせながら編みこんで行く。
こうして編み込まれてワイヤロープ２の外面から突出するストランド２１の先端部分は従来と同様、ペンチやニッパー等の切断用具で切り取る。
すると、当該部分はループ側で大径となるテーパー状になる（図２の（ｂ）参照）。
【００１４】
次に、図３の（ａ）に示すように、ストランド２１の切り端２１ａがワイヤロープ２の外面から露出するテーパー状部分に、その一方から他方に向けて番線５１からなる保護線条５を密に捲回してゆく。
ここで、番線５１の巻き始め及び巻き終わりの各端部はワイヤロープ２に編み込まれた状態に挿入して一体化することが望ましい。
【００１５】
然る後、図３の（ｂ）に示すように、保護線条部分５に合成樹脂Ｒを塗布して固定する。
この合成樹脂Ｒは、例えばスチレン化合成ゴムとアクリル樹脂と添加剤及び混合溶剤を含んだものを使用するようにしているが、液状で含浸性が良く、硬化したときにある程度（ワイヤ２のたわみや弾性に追従できる程度）の可撓性を有するものであればこれに限定されない。
また、合成樹脂Ｒを塗布する厚みは約１ｍｍにしてあるが、０．５ｍｍから１．５ｍｍの範囲が望ましい。
即ち、合成樹脂Ｒの厚みが０．５ｍｍ未満の時には被覆力が弱く、１．５ｍｍを越えると当該塗布部分の可撓性が損なわれ、硬くなるとともに、樹脂の浪費となるためである。
【００１６】
尚、の保護線条部分５に塗布する合成樹脂Ｒを例えば、スリング１の等級などを表示するような着色したものを使用すると、現場において所望するスリング１を簡単に識別することができ一層至便なものにすることができる。
因みに、保護線条部分５に塗布する合成樹脂Ｒの保護線条部分５及びワイヤロープ２に対する含浸性に関しては、ワイヤロープ２のストランド２１が鋼線で形成されていることから、オイル等の防錆処理が施されており、こうしたオイルに馴染む親油性を有する例えば有機溶剤を含むものであれば浸透性並びに付着性がよくなる。
【００１７】
また、上記実施の形態では、保護線条５の番線５１の両端部をワイヤロープ２に編み込んで端部処理するようにしてあるが、こうしたものに限られず、保護線条５の番線５１の両端部同士を捻って連結して端部処理することもできるのは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】スリングの斜視図である。
【図２】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【図３】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【図４】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１・・・スリング
２・・・ワイヤロープ
３・・・ループ
５・・・保護線条
５１・・・番線
２１・・・ストランド
Ｒ・・・合成樹脂
【図１】
2005194670.tif 000003
【図２】
2005194670.tif 000004
【図３】
2005194670.tif 000005
【図４】
2005194670.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月27日(2004.1.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーンやリフト等のフックに掛止して重量物を吊り上げる時に使用するスリングに関し、特にフックに掛止用のループが形成された部分のスリングの編み込み端部の処理構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種の玉掛用スリングはワイヤロープの両端部にアイを形成して使用され、その方法として、
（１）ワイヤロープの両端を平行に引きそろえた状態にし、当該部分を圧着用スリーブ        で圧着して固定（ロック加工）したものと、
（２）アイスプライス（サツマ加工）と呼ばれるストランド及び素線を編み込む方法と        が一般的である。
【０００３】
ところが、上記（１）のロック加工の欠点として圧着されたスリーブが硬く曲がらない事から外圧に弱く破損したり、使用方法または環境による使用条件（海水にかかるなど）によっては内部腐蝕による耐久性に問題が生じる場合もある。また、圧着用スリーブがロープ径より太くなる為他物に引っかかったりスリングの出し入れや玉掛け操作にも手間を要してしまうという問題がある。
【０００４】
上記（２）のアイスプライスは複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成して、その端部をワイヤロープの撚り部分に編み込みより部分からはみ出したストランドや素線をペンチやニッパーなどの切断用工具で切断するようにしたものである。
ところが、こうしたものでは切断された端部が露出しており、玉掛けなどの作業時、手や体がこの鋭利な先端部に触れると手袋を使用していても怪我をする危険性がある。
【０００５】
こうした問題に対処するために、切断された端部が露出する編み込み部分に熱収縮スリーブを収縮させて固定するようにしたものや、鋼線（保護線条）を巻つけて切断された端部が露出する編み込み部分を被うようにしたものがある。
【特許文献１】特開平５−１３２８８１号公報
【非特許文献１】社団法人日本機械学会発行  機械工学便覧  改定第５版第１６編物上げおよび運搬
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが上記の切断された端部が露出する編み込み部分に熱収縮スリーブを収縮させて被うようにしたものでは熱収縮スリーブの厚みが薄く耐磨耗性も低いことから早期に磨耗したり、傷ついたりして破損し易く耐久性にかけるという問題があった。
また、鋼線を巻つけて切断された端部が露出する編み込み部分を被うようにしたものでは、編み込み部分に巻きつけられた鋼線の一部が切断してしまうと、バラけてしまうことから、耐久性にも問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、切断された端部が露出する編み込み部分を保護線条で被うとともに、この保護線条の耐久性を大幅に向上できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造は、複数のストランドを撚り合わせて形成されたワイヤロープの端寄り部を曲成してその端部をワイヤロープの撚り部分に編み込み、ワイヤロープから突出するストランド部分を切断してループを形成したスリングにおいて、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分を保護線条で被うとともに、当該保護線条が合成樹脂で固定されていることを最も主要な特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造においては、合成樹脂が品種を表示する着色された合成樹脂にしたり、番線を単線巻きし、その巻いたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分を保護線条で被うとともに、当該保護線条が合成樹脂で固定するようにしてあるので、保護線条の一部が破断しても保護線条は合成樹脂で確りと固定された状態が保持されることから、鋼線を巻き付けただけのもののようにバラけることがない。これにより、スリングの耐久性を格段に向上させることができる。
【００１０】
また、切断されたストランドの端面が露出する編み込み部分の外周部分に巻き付けられた保護線条を固定する合成樹脂部分は、スリーブで圧着固定したものに比べて嵩が低いことから、この合成樹脂部分が、従来の圧着用スリーブを用いて固定するものに比べて極めて薄く、従来のように他物に引っかかったり、絡んだりすることがないので、スリングの出し入れや玉掛け操作の手間を大幅に減少させることができるという利点もある。
【００１１】
さらに、保護線条の部分を固定する合成樹脂部分の可撓性により、当該部分のワイヤロープも可撓性を有することから、スリングの出し入れや玉掛け操作を一層楽に簡単に行うことができるという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明にかかるスリングの編み込み端部の処理構造にかかる好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はスリングの斜視図であって、図中符号１はスリングを全体的に示す。
このスリング１は、ワイヤロープ２の両端部分にクレーンやリフト等のフック（ともに図示せず）が掛止されるアイスプライス３・３部分が形成されている。
上記ワイヤロープ２は詳細な図示は省略したが、複数の鋼線を撚ってストランド２１を形成し、ストランド２１の複数をさらに撚り合わせて形成された周知構造のワイヤロープである。
【００１３】
上記アイスプライス３・３は、ワイヤロープ２の先端側部分２ａを曲成しその端部をワイヤロープ２の撚りの中に編み込むとともに、当該編み込まれた部分４の外周に捲回した保護線条５の外周部分に固定用の合成樹脂Ｒを塗着して構成されている。
アイスプライス３・３を製作する手順を次に詳述する。
先ず、図２の（ａ）に示すようにワイヤロープ２の先端側部分２ａをU字状に曲げ、その端部のストランド２１を所定長さワイヤロープ２の撚り部分に添わせながら編みこんで行く。
こうして編み込まれてワイヤロープ２の外面から突出するストランド２１の先端部分は従来と同様、ペンチやニッパー等の切断用具で切り取る。
すると、当該部分はループ側で大径となるテーパー状になる（図２の（ｂ）参照）。
【００１４】
次に、図３の（ａ）に示すように、ストランド２１の切り端２１ａがワイヤロープ２の外面から露出するテーパー状部分に、その一方から他方に向けて番線５１からなる保護線条５を密に捲回してゆく。
ここで、番線５１の巻き始め及び巻き終わりの各端部はワイヤロープ２に編み込まれた状態に挿入して一体化することが望ましい。
【００１５】
然る後、図３の（ｂ）に示すように、保護線条部分５に合成樹脂Ｒを塗布して固定する。
この合成樹脂Ｒは、例えばスチレン化合成ゴムとアクリル樹脂と添加剤及び混合溶剤を含んだものを使用するようにしているが、液状で含浸性が良く、硬化したときにある程度（ワイヤ２のたわみや弾性に追従できる程度）の可撓性を有するものであればこれに限定されない。
また、合成樹脂Ｒを塗布する厚みは約１ｍｍにしてあるが、０．５ｍｍから１．５ｍｍの範囲が望ましい。
即ち、合成樹脂Ｒの厚みが０．５ｍｍ未満の時には被覆力が弱く、１．５ｍｍを越えると当該塗布部分の可撓性が損なわれ、硬くなるとともに、樹脂の浪費となるためである。
【００１６】
尚、の保護線条部分５に塗布する合成樹脂Ｒを例えば、スリング１の等級などを表示するような着色したものを使用すると、現場において所望するスリング１を簡単に識別することができ一層至便なものにすることができる。
因みに、保護線条部分５に塗布する合成樹脂Ｒの保護線条部分５及びワイヤロープ２に対する含浸性に関しては、ワイヤロープ２のストランド２１が鋼線で形成されていることから、オイル等の防錆処理が施されており、こうしたオイルに馴染む親油性を有する例えば有機溶剤を含むものであれば浸透性並びに付着性がよくなる。
【００１７】
また、上記実施の形態では、保護線条５の番線５１の両端部をワイヤロープ２に編み込んで端部処理するようにしてあるが、こうしたものに限られず、保護線条５の番線５１の両端部同士を捻って連結して端部処理することもできるのは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】スリングの斜視図である。
【図２】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【図３】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【図４】スリングのアイスプライス部分を形成する工程の概略を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１・・・スリング
２・・・ワイヤロープ
３・・・ループ
５・・・保護線条
５１・・・番線
２１・・・ストランド
Ｒ・・・合成樹脂
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月4日(2004.2.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
次に、図３の（ａ）に示すように、ワイヤロープ２の上記テーパー状部分に、その一方から他方に向けて番線５１からなる保護線条５を密に捲回してゆく。
ここで、番線５１の巻き始め及び巻き終わりの各端部はワイヤロープ２に編み込まれた状態に挿入して一体化することが望ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
然る後、図３の（ｂ）に示すように、保護線条部分５に合成樹脂Ｒを塗布すると、図４に示すようにストランド２１の切り端２１ａを覆った保護線条５が合成樹脂Ｒで固定される。
この合成樹脂Ｒは、例えばスチレン化合成ゴムとアクリル樹脂と添加剤及び混合溶剤を含んだものを使用するようにしているが、液状で含浸性が良く、硬化したときにある程度（ワイヤ２のたわみや弾性に追従できる程度）の可撓性を有するものであればこれに限定されない。
また、合成樹脂Ｒを塗布する厚みは約１ｍｍにしてあるが、０．５ｍｍから１．５ｍｍの範囲が望ましい。
即ち、合成樹脂Ｒの厚みが０．５ｍｍ未満の時には被覆力が弱く、１．５ｍｍを越えると当該塗布部分の可撓性が損なわれ、硬くなるとともに、樹脂の浪費となるためである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
尚、保護線条部分５に塗布する合成樹脂Ｒを例えば、スリング１の等級などを表示するような着色したものを使用すると、現場において所望するスリング１を簡単に識別することができ一層至便なものにすることができる。
因みに、保護線条５部分に塗布する合成樹脂Ｒの保護線条部分５及びワイヤロープ２に対する含浸性に関しては、ワイヤロープ２のストランド２１が鋼線で形成されていることから、オイル等の防錆処理が施されており、こうしたオイルに馴染む親油性を有する例えば有機溶剤を含むものであれば浸透性並びに付着性がよくなる。