(57)【要約】【課題】小粒径のトナーを含有する現像剤を用いてもトナーの飛散を生じることがなく、極めて信頼性の高い、高精細で高画質な画像形成ができる現像器を備えた画像形成装置を提供すること。【解決手段】現像器筐体の現像剤搬送方向下流側の現像開口部の端部に、弾性を有する素材からなる遮蔽部材を、その一端を現像器筐体に固着し、他端を現像剤担持体の回転方向に沿って現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込み、巻き込まれた部位の一部が該現像剤担持体の外周面と当接するように配設した。【選択図】        図２
2005043500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像開口部を有する現像器筐体内に、現像極および搬送極を含む複数の位置固定の磁石体を内蔵する現像剤担持体を可回転に設け、該現像剤担持体の回転により、現像剤供給部材で供給される現像剤を該現像剤担持体上に担持し、層厚規制部材により層厚を規制した現像剤を現像領域に搬送し、該現像領域にて該像担持体上に形成された潜像をトナー像となす構成の画像形成装置において、
前記現像器筐体の現像剤搬送方向下流側の現像開口部に、弾性を有する素材からなる遮蔽部材を、その一端を現像器筐体に固着し、他端を現像剤担持体の回転方向に沿って現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込み、巻き込まれた部位の一部が該現像剤担持体の外周面と当接するように配設したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材の現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込まれた部位の現像剤担持体の回転軸方向の端面は、片側の端面が現像器筐体の内壁に接し、他の端面が、現像剤担持体の現像剤搬送面に当接していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記遮蔽部材は樹脂シートよりなることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に転写する構成の複写機、プリンター、ＦＡＸ（ファクシミリ）等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一様帯電されている像担持体表面にレーザ光源からなる書き込み手段を用いて画像データに応じたドット露光を付与して静電荷潜像を形成し、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤による反転現像を介して前記静電荷潜像をトナー像となし、次いで、転写手段により、前記トナー像と重畳するように転写領域に向けて搬送される転写材上に当該トナー像を転写させた後、分離手段により前記像担持体から前記転写材を分離し、搬送手段を介して前記転写材を定着装置に送り込み、加熱ローラおよび加圧ローラによる加熱・加圧作用で前記トナー像を定着させ、搬送手段により装置外に設けたトレイに排紙する構成の画像形成装置はよく知られている。
【０００３】
また、上述のような画像形成装置に搭載される現像装置としては次のような構成を有するものが知られている。
【０００４】
即ち、磁界形成手段である位置固定の、少なくともその画像形成装置が対象とする最大の転写材の幅寸法をカバーする長さの磁石体と、前記磁石体を内蔵したローラ状の現像剤担持体（以下、現像スリーブという）と、前記現像スリーブに向けて現像剤を供給する現像剤供給手段と、前記現像剤供給手段により供給された現像スリーブ上の現像剤の層厚を規制する層厚規制手段で構成され、前記現像スリーブは前記像担持体との近接点でみて順方向に回転（例えば当該現像スリーブは時計方向回転）されるように制御される。なお、画像形成装置が対象とする最大の転写材の幅寸法は、現像スリーブに内包する磁石体の回転軸方向の長さに依存する。そして、現像スリーブの回転軸方向で磁石体の磁力効果が及んで現像剤を担持できる範囲を現像材搬送面とよび、現像スリーブの両端部で磁石体の磁力効果が及ばず、現像剤を担持できない範囲を現像剤非搬送面とよぶ。
【０００５】
前記現像剤供給手段により前記現像スリーブ側に供給される現像剤は現像スリーブに内蔵された磁石体の作用で磁気吸引され、磁石体の現像幅の範囲で現像スリーブ上に担持されるとともに、前記層厚規制手段で層厚を規制された後、現像スリーブの回転により、現像開口領域（現像位置）まで搬送され、現像位置にて前記像担持体に向けてトナーを飛翔させ、前記像担持体上の潜像を現像する。
【０００６】
かかる構成において、前記現像スリーブに担持された現像剤はあたかもブラシの毛のような状態で付着し、このブラシの毛のような状態で付着、搬送される現像剤は、その形態から、一般に、穂と呼ばれている。
【０００７】
ところで、現像器内部で現像スリーブに現像剤を供給する工程や、現像スリーブ上の現像剤を回収する工程等では、現像剤の搬送や攪拌により、トナーが飛散し浮遊する。浮遊したトナーは、現像器内部で現像剤として利用されるが、その一部は現像器筐体と現像スリーブとの間隙を通過し、前記現像領域の開口部より現像器の外に吹き出し、飛散する。この、現像器内部からのトナーの吹き出しは、前記現像スリーブの回転軸方向両端付近で著しく、幅広の記録紙に画像形成を行った場合には記録紙の両端部に画像汚れ発生させるという問題を内在していた。
【０００８】
このような不具合の対応策の１つとして、例えば、現像底板の外側面に沿って空気吸引口をもつダクトを装置本体内に設けるとともに、当該ダクトの他端部にサクションファン等の吸引部材を設け、当該吸引部材の作動により、現像領域下方に飛散しようとするトナーや、現像底板先端付近に付着、堆積し落下したトナーを吸引し、トナーフィルター内に捕獲する構成の現像装置が提案されている。
（特許文献１参照）
この構成は、トナーを現像器の下方に落下させないという点では有用ではあるが、一方において、スペースを余分にとらざるを得ず、またフィルターの交換作業等、メンテナンス上の煩わしさを併せ持っている。
【０００９】
また、近年、高画質化の技術の１つとして、トナーの微細化があり、原画像を忠実に再現するために、例えば、トナーの粒度分布、および形状が均一で小粒径（例えば、粒径３〜８μｍ程度）のトナーが得られる重合トナー等を用いた電子写真用の現像剤が提案されている。このように微細なトナーを用いた現像装置では、高精細の画像形成ができる反面、従来の粉砕トナー（例えば、粒径１０μｍ程度）より粒径が小さいのでトナーがさらに飛散し易く、新たな対策課題が発生している。
【００１０】
【特許文献１】
特開平８−２２０８８２号公報（段落００２５〜００２７）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、主たる目的は、小粒径のトナーを含有する現像剤を用いても、簡単な構成により現像開口領域からのトナーの飛散を極力抑制することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題は以下の発明により達成される。
【００１３】
すなわち、請求項１に記載の発明は、「現像開口部を有する現像器筐体内に、現像極および搬送極を含む複数の位置固定の磁石体を内蔵する現像剤担持体を可回転に設け、該現像剤担持体の回転により、現像剤供給部材で供給される現像剤を該現像剤担持体上に担持し、層厚規制部材により層厚を規制した現像剤を現像領域に搬送し、該現像領域にて該像担持体上に形成された潜像をトナー像となす構成の画像形成装置において、
前記現像器筐体の現像剤搬送方向下流側の現像開口部に、弾性を有する素材からなる遮蔽部材を、その一端を現像器筐体に固着し、他端を現像剤担持体の回転方向に沿って現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込み、巻き込まれた部位の一部が該現像剤担持体の外周面と当接するように配設したことを特徴とする画像形成装置。」である。請求項１に記載の発明によれば、簡単な構成で現像剤搬送方向下流側の現像開口部からのトナー吹き出しを大幅に抑制することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、「前記遮蔽部材の現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込まれた部位の現像剤担持体の回転軸方向の端面は、片側の端面が現像器筐体の内壁に接し、他の端面が、現像剤担持体の現像剤搬送面に当接していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。」である。請求項２に記載の発明によれば、特に現像剤担持体の両端部からのトナー吹き出しを抑制することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、「前記遮蔽部材は樹脂シートよりなることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。」である。請求項３に記載の発明によれば、通常入手可能な材料で目的を達成することを可能にする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００１７】
図１は本発明に係る現像手段である現像器の概略断面図である。
最初に、図１により本発明の実施の形態における現像器を説明する。
【００１８】
１０は像担持体、２０は現像器を示し、現像器２０の現像器筐体３０内には、現像部ＣＨ１、供給部ＣＨ２、回収部ＣＨ３、攪拌部ＣＨ４が設けられている。
【００１９】
現像器２０の供給部ＣＨ２と回収部ＣＨ３とは仕切壁ａ４１により現像幅（現像スリーブ３１の回転軸方向の画像の最大幅）より若干長い範囲で分離されており、攪拌部ＣＨ４と供給部ＣＨ２も仕切壁ｂ４２で、仕切壁ａ４１と同様に現像幅の範囲で分離されており、仕切壁ａ４１および仕切壁ｂ４２の現像幅の範囲外の両側の部分は連通した構造となっている。
【００２０】
使用する現像剤は非磁性トナーと磁性キャリアからなる二成分現像剤であり、その搬送経路に関して詳細な説明は割愛するが、例えば、前述の仕切壁ａ４１と仕切壁ｂ４２の現像幅の範囲外の両側に設けられた連通した部分の一方で、現像剤は攪拌部ＣＨ４から供給部ＣＨ２へ搬送され、供給部ＣＨ２の現像剤が現像部ＣＨ１に設けられた現像スリーブ３１に供給される。そして、他の一方で、現像部ＣＨ１の現像スリーブ３１から回収部ＣＨ３で剥ぎ取りローラ３７等により回収された現像剤が攪拌部ＣＨ４へと循環し、現像剤の供給や回収のための搬送が行われるようになっている。
【００２１】
そして、現像幅の範囲内で、現像剤が回収部ＣＨ３から供給部ＣＨ２に移動することはない。
【００２２】
また、現像器筐体３０には、現像部ＣＨ１で像担持体１０と現像スリーブ３１が対向する位置に、現像領域ＤＥとしての現像開口部が形成されており、この現像領域ＤＥ内で、像担持体１０上に形成された静電潜像が現像スリーブ３１により現像されトナー像となる。
【００２３】
本発明の実施の形態においては、像担持体１０は反時計方向に回転し、現像スリーブ３１は時計方向に回転するようにしているが、それぞれの回転方向は、これに限定するものではない。
【００２４】
現像部ＣＨ１には、現像スリーブ３１の他に規制部材３３が設けられている。
現像スリーブ３１は、像担持体１０上に形成された静電潜像を現像するためのもので、アルミニウムやステンレス等の材料で円筒状に形成されており、この円筒の内側の軸方向に、少なくとも現像幅の長さで磁石体Ｍ１が設けられていて、磁石体Ｍ１を中心にして円筒状の部材のみが時計方向に回転する構造となっている。
【００２５】
現像部ＣＨ１においては、現像スリーブ３１の外周上の表面に、現像スリーブ３１に内包する磁石体Ｍ１の磁力により現像剤が吸引され、いわゆる穂と呼ばれるブラシの毛のような状態で付着する。
【００２６】
現像スリーブ３１が磁石体Ｍ１を内包した状態で回転すると、ブラシの毛のような状態で付着している現像剤は、現像スリーブ３１の回転により磁石体Ｍ１との円周方向の相対位置が変化するので、対向する磁石体Ｍ１の磁極の変化に対応して、立ち上がったり、寝たりした状態を繰り返しながら搬送される。
【００２７】
磁石体Ｍ１は、例えば、複数の磁石（以下、磁極ともいう）が一体的に構成されており、そのうちの現像スリーブ３１の回転中心（図示せず）と像担持体１０の回転中心（図示せず）を結ぶ直線上に位置させたＮ１極を現像極と呼ぶ。
【００２８】
現像スリーブ３１が回転し、担持されている現像剤が現像極付近に到達すると現像剤中のトナーが前述の像担持体１０に飛翔し、像担持体１０上に形成された静電潜像がトナー像として顕像化される。
【００２９】
この静電潜像をトナー像に顕像化することを現像と言い、その現像方式には、接触方式、非接触方式、あるいは、正規現像方式、反転現像方式等の各種現像方式がある。これらの現像方式はいずれも良く知られており、本発明の実施の形態においては特に限定するものではないので、ここでは、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
前述のように、磁石体Ｍ１は、複数の磁石により構成されており、図１においては、Ｎ１極を現像極としたとき、現像極から時計方向に順に、Ｓ１極、Ｎ２極、Ｓ２極からなる現像剤の搬送極、現像剤の引き剥がし極であるＮ３極、現像剤を現像領域に供給する供給極であるＮ４極、現像スリーブ３１による現像剤搬送量を規制する層厚規制手段である規制部材３３と対向する位置に、規制極としてのＳ３極が設けられている。
【００３１】
なお、磁石体Ｍ１の磁極の配置や磁極の数等は、現像器の仕様や性能等により設定されるもので、これに限定するものではない。
【００３２】
規制部材３３は、例えば、現像スリーブ３１の現像幅より若干幅の長い薄い板部材等により形成され、現像スリーブ３１に対向するように予め設定された隙間を隔てて配置されており、この隙間により現像スリーブ３１上に形成される穂の高さを規制することで、現像スリーブ３１に供給する現像剤の搬送量を規制している。
【００３３】
供給部ＣＨ２には、現像剤を現像スリーブ３１に供給する供給・搬送スクリュー３５が設けられている。
【００３４】
回収部ＣＨ３には、剥ぎ取りローラ３７と回収・搬送スクリュー３９が設けられており、剥ぎ取りローラ３７は、現像スリーブ３１が現像に使用した後のトナー濃度の低い現像剤を現像スリーブ３１から回収し、回収・搬送スクリュー３９は、剥ぎ取りローラ３７で回収された現像剤を攪拌部ＣＨ４に搬送する。
【００３５】
剥ぎ取りローラ３７は、現像スリーブ３１と同様の構成で、円筒状に形成された剥ぎ取りローラ３７の内側にＳ１極、Ｓ２極、Ｎ１極を有する磁石体Ｍ２を備えており、磁石体Ｍ２を中心にして円筒状の剥ぎ取りローラ３７のみが反時計方向に回転する。
【００３６】
磁石体Ｍ２は、現像スリーブ３１に内包した磁石体Ｍ１の引き剥がし極であるＮ３極に対向する位置に磁石体Ｍ２のＮ１極を設けており、磁石体Ｍ１のＮ３極と磁石体Ｍ２のＮ１極との磁力の反発現象を利用して、現像後に現像スリーブ３１上に残っている現像剤を現像スリーブ３１上から引き剥がし、回収するようにしている。
【００３７】
また、本発明の実施の形態においては、回収部ＣＨ３に、磁石体Ｍ１の引き剥がし極（Ｎ３極）に対向し、かつ、現像スリーブ３１に接触または近接した状態で、仕切壁ａ４１の先端部に剥ぎ取り部材３８を設け、現像スリーブ３１の磁石体Ｍ１と剥ぎ取りローラ３７の磁石体Ｍ２との磁力の反発現象のみでは回収できない現像剤を機械的に引き剥がし回収するようにしている。
【００３８】
勿論、剥ぎ取り部材３８は仕切壁４１と一体に設けても良く、磁石体Ｍ２の磁力だけで現像剤を回収できるのであれば、特に設ける必要はない。
【００３９】
攪拌部ＣＨ４には、攪拌・搬送スクリュー３４が設けられ、攪拌・搬送スクリュー３４は、回収部ＣＨ３で回収された現像でトナーを消費してトナー濃度が低下している現像剤に、攪拌部ＣＨ４の現像剤補給口（図示せず）から補給されたトナーを補給、攪拌して現像剤のトナー濃度を所定のトナー濃度に戻し、所定のトナー濃度となった現像剤を再び供給部ＣＨ２に搬送する。
【００４０】
現像器２０に設けられた現像スリーブ３１、剥ぎ取りローラ３７、攪拌・搬送スクリュー３４、供給・搬送スクリュー３５、回収・搬送スクリュー３９等は、画像形成装置の制御回路（図示せず）が、予め設定されたプログラムに基づいて動力源を有する現像器２０の駆動機構（図示せず）を作動させることにより、それぞれの回転が制御されている。
【００４１】
なお、攪拌・搬送スクリュー３４、供給・搬送スクリュー３５、回収・搬送スクリュー３９の回転方向と回転軸方向に形成されたスクリューによる現像剤の搬送方向との関係は、現像器２０内において、前述の現像剤の搬送経路により現像剤が循環するように設定すれば良い。
【００４２】
本発明の実施の形態における画像形成装置の現像器２０の動作について簡単に説明する。
【００４３】
画像形成装置の制御回路により像担持体１０が起動されて時計方向に回転すると、帯電手段（図示せず）により像担持体１０上が均一に帯電され、次に露光手段（図示せず）により原稿画像が露光されると、像担持体１０上に原稿画像の静電潜像が形成される。
【００４４】
一方、画像形成装置の制御回路により現像器２０の駆動機構が作動を開始すると、攪拌部ＣＨ４の攪拌・搬送スクリュー３４が回転し、回収されたトナー濃度の低い現像剤に、現像剤補給口から補給されたトナーを補給、攪拌し、所定のトナー濃度となった現像剤を供給部ＣＨ２へ搬送する。
【００４５】
供給部ＣＨ２に搬送された現像剤は、供給・搬送スクリュー３５の回転により軸方向に搬送され、現像部ＣＨ１では、現像スリーブ３１が時計方向に回転すると、磁石体Ｍ１の供給極（Ｎ４極）の磁力により、現像スリーブ３１の外周面上に現像幅の範囲で均一に現像剤による穂を形成すると共に規制部材３３により穂の高さが規制され、現像剤の搬送量が所定量に規制されている。
【００４６】
現像スリーブ３１は穂を形成した状態で回転を続け、現像部ＣＨ１の現像領域ＤＥにおいて、像担持体１０上に形成されている静電潜像を現像し、像担持体１０上にトナー像を形成する。
【００４７】
現像を完了した後も現像スリーブ３１は回転を続け、現像スリーブ３１のトナー濃度の低下した現像剤は、現像器筐体３０の内壁部と現像スリーブ３１との間隙をくぐり抜け、回収部ＣＨ３において、現像スリーブ３１の磁石体Ｍ１の引き剥がし極（Ｎ３極）と剥ぎ取りローラ３７の磁石体Ｍ２のＮ１極との磁力の反発現象と剥ぎ取り部材３８により、現像スリーブ３１から回収される。
【００４８】
回収部ＣＨ３で回収された現像剤は、回収・搬送スクリュー３９により、攪拌部ＣＨ４に搬送される。
【００４９】
現像器２０は、以上の作動を繰り返して現像作動を実行する。
なお、現像により像担持体１０上に形成されたトナー像は、その後、転写手段（図示せず）で、記録紙等の被記録部材（図示せず）に転写され、分離手段（図示せず）で像担持体１０と被記録部材が分離され、定着手段（図示せず）によりトナーが被記録部材に溶融固着され、排紙手段（図示せず）から排紙される。
【００５０】
また、被記録部材にトナー像を転写した像担持体１０は、クリーニング手段（図示せず）により清掃された後に回転を停止して、次の現像に備えるようになっている。
【００５１】
ここで、トナー飛散について説明する。
前述のように、回収部ＣＨ３で剥ぎ取り、回収された現像剤は、回収・搬送スクリュー３９の回転により、攪拌部ＣＨ４に搬送されるが、この剥ぎ取りや搬送の動作により受ける外力により、一部のトナーは現像器２０の内部に飛散し、浮遊する。また、攪拌部ＣＨ４は、回収、搬送されたトナー濃度の低い現像剤と現像剤補給口から補給されたトナーを攪拌し、トナー濃度が均一に高くなった現像剤を再び供給部ＣＨ２に搬送するが、この攪拌、搬送の過程にても一部のトナーは現像器２０の内部に飛散し、浮遊する。この現像器２０内部で飛散し、浮遊するトナーが現像器筐体の内壁面３２と現像スリーブ３１の外周面との間隙を通過して現像領域に吹き出し、画像形成の障害を惹起する。
【００５２】
図１の構成による現像器においては、現像後の現像剤はむき出しの状態で現像スリーブ３１から引き剥がされるので、トナーの飛散は多い。
【００５３】
なお、現像スリーブ３１の外周面において、現像剤搬送面には現像剤が穂として担持されているので、現像器筐体の内壁面３２と現像スリーブ３１の外周面との間隙は現像剤の穂によりせばめられており、浮遊するトナーがこの領域を通過して外部に吹き出すことを制約しているが、その両端部の現像剤非搬送面には浮遊するトナーの移動を制約する現像剤の穂が存在しないため、浮遊トナーの吹き出しは現像スリーブの両端部からの吹き出しが多い。
【００５４】
本願の発明者は、現像下流部の構成に着目し簡単な構成で、トナーの吹き出しを防止できる方式を見出した。
【００５５】
図２は、本発明に係る現像器の概略図であり、図２ａは現像器を回転軸側から見た部分断面図、図２ｂは図２ａを図面下方向から見た概略図である。図２ａにおいて、３１は現像スリーブであり、内側に磁石体Ｍ１を内包し、磁石体Ｍ１を軸に時計方向に回転する。３０は現像器筐体の上側部分である。４７は弾性を有する素材であるウレタン樹脂シートからなる遮蔽部材であり、図２ａにおいては１個のみ表示されているが、現像器筐体４５の両内側部分に各１個設けられており、各々その一端を現像器筐体３０に固着し、他端は固着せずに現像器筐体３０の上側部分と現像スリーブ３１との間隙に、現像スリーブ３１の回転による外周面の移動方向に沿って巻き込んで配設してある。そして、遮蔽部材４７は、その弾性によりＰを通る接線上で現像スリーブ３１に当接している。
【００５６】
図２ｂにおいて、３０は現像器筐体、３１は現像スリーブ、４７は遮蔽部材である。現像スリーブ３１は、その中央部のＡ範囲は内包する磁石体Ｍ１の磁力により現像剤を担持搬送する現像剤搬送面であり、両端部のＢ１およびＢ２は内包する磁石体Ｍ１の磁力効果がおよばず、現像剤を担持しない現像剤非搬送面である。なお、現像スリーブ３１の両端面部には、発泡ポリウレタン樹脂から成る部材４８が設けられており、現像スリーブ３１の端面と現像器筐体３０の内壁部４６ａ、４６ｂとの間隙を飛散トナーが通過することを抑制している。
【００５７】
ウレタン樹脂シートからなる遮蔽部材４７は、現像器筐体４５の両内側部分に各１個４７ａ、４７ｂが設けられ、それぞれ、その一端は現像器筐体３０の内壁部４６ａ、４６ｂに接し、他の端面が、現像スリーブの現像剤搬送面に当接するように構成されている。この構成により、遮蔽部材４７ａおよび４７ｂは、現像スリーブ３１の端面から現像剤搬送面に至る範囲で現像スリーブ３１に当接しており、したがって、現像剤非搬送面はその当接範囲にすべて含まれることになる。
【００５８】
上記の構成による現像器と、従来構成の現像器とで、幅広の記録紙にて比較実験を行ったところ、小粒径のトナーを使用しても、トナー飛散による記録紙端部の画像汚れ発生率が１／５００に減少し、本発明の効果が確認された。
【００５９】
なお、本発明の実施の形態における現像材は、下記の条件とした。
・二成分現像剤
・トナー濃度：３〜１０（％）
・非磁性トナーの粒径：４〜１０（μｍ）
・トナー帯電量：２０〜５０（μｃ／ｇ）
・磁性キャリアの粒径：２０〜６０（μｍ）
・１キロエルステッド（７９６００（Ａ／ｍ））中の磁化量：２．５〜８．８×１０−５（ｗｂ・ｍ／Ｋｇ）
以上のように、本発明の実施の形態においては、することにより、現像器からのトナー飛散の抑制に極めて高い効果のあることが実証された。
【００６０】
【発明の効果】
現像器筐体の現像剤搬送方向下流側の現像開口部の端部に、弾性を有する素材からなる遮蔽部材を、その一端を現像器筐体に固着し、他端を現像剤担持体の回転方向に沿って現像器筐体と現像剤担持体との間隙に巻き込み、巻き込まれた部位の一部が該現像剤担持体の外周面と当接するように配設したことにより、現像器内の浮遊トナーの現像領域への吹き出しを抑制することを可能にした。これらの効果により、微細なトナーを使用しても飛散したトナーに係る不具合が無く、高精細で高画質の画像形成ができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る現像器の概略断面図である。
【図２】本発明に係る発明の遮蔽部材を備えた現像器の概略図である。
【符号の説明】
１０  像担持体
２０  現像器
３０  現像器筐体
３１  現像スリーブ
３２  現像器筐体の現像スリーブに対向する内壁面
３３  規制部材
３４  攪拌・搬送スクリュー
３５  供給・搬送スクリュー
３７  剥ぎ取りローラ
３８  剥ぎ取り部材
３９  回収・搬送スクリュー
４０  現像器筐体の現像開口部の上側の周縁部
４１  仕切壁ａ
４２  仕切壁ｂ
４７  遮蔽部材
【図１】
2005043500.tif 000003
【図２】
2005043500.tif 000004