(57)【要約】【課題】ごぼうの太さが変わってもごぼうへの食い込み量は変わらなく、常に一定の厚さに切削することができると共に、切削された皮の付着を防止することができる。【解決手段】ごぼう移送手段とごぼうの皮切削手段とを複数組設けたごぼう皮むき機において、皮切削手段６０は、相対向して配設され、刃先と反対側部に皮ガイド部６２ｂが形成された一対の刃物６２Ａ、６２Ｂと、刃物６２Ａ、６２Ｂの刃先との間に皮通路を形成するように刃物６２Ａ、６２Ｂに固定された皮厚調節板６３と、皮厚調節板６３が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板６５と、一対の皮厚調節板６３がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板６５をそれぞれ付勢する引っ張りばね７４とを備えている。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごぼう移送手段とごぼうの皮切削手段とを複数組設けたごぼう皮むき機において、前記皮切削手段は、相対向して配設され、刃先と反対側部に皮ガイド部が形成された一対の刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とするごぼう皮むき機。
【請求項２】
前記一対の刃物の一方は、他方の刃物よりごぼう供給側に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１記載のごぼう皮むき機。
【請求項３】
前記刃物保持板には、ごぼうを刃物の刃先に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板がごぼう送り方向側の部分に固定されていることを特徴とする請求項１記載のごぼう皮むき機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品加工業界等において用いられるごぼう皮むき機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ごぼう皮むき機として、例えば特許文献等１に示すものが提案されている。このごぼう皮むき機は、所定間隔に複数組配設されたごぼう移送手段と、このごぼう移送手段と並設され、ごぼうの外周部へ所定圧で当接してごぼうの皮を切削する皮切削手段とを備えている。前記ごぼう移送手段は、２個のゴムローラでごぼうを把持して送るゴムローラタイプと、所定の間隔に設けた一対の円板にコイル状スプリングを多数取付けた２個のスプリング付ローラでごぼうを把持して送るスプリング付ローラタイプを用いている。前記皮切削手段は、環状の取付枠と、この取付枠に固定された複数個の支持片と、これに支持片へ求心状に取付けられてごぼうの移送経路を形成し、それぞれスプリングにより内方へ付勢された刃物体とからなっている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０３７１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
皮切削手段は、刃先が円弧状に形成された刃物を複数個設け、これら刃物をごぼうの移送路中心に向けてばねで付勢した構成よりなっている。しかし、この構成では、ごぼうの太さが変わると、ごぼうへの食い込み量が変わり、表皮の削り量が安定しないという問題があった。また刃物体を単にスプリングで内方へ付勢したのみであるので、切削された皮の流れが悪く、ごぼうに付着するという問題があった。また細いごぼう部分を十分に切削することができないという問題があった。
【０００５】
本発明の第１の課題は、ごぼうの太さが変わってもごぼうへの食い込み量は変わらなく、常に一定の厚さに切削することができると共に、切削された皮の付着を防止することができるごぼう皮むき機を提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の課題は、ごぼうの細い部分も切削が可能なごぼう皮むき機を提供することにある。
【０００７】
本発明の第３の課題は、ごぼうは中心からずれることがなく、かつごぼうに食い込み過ぎることが防止されるごぼう皮むき機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、ごぼう移送手段とごぼうの皮切削手段とを複数組設けたごぼう皮むき機において、前記皮切削手段は、相対向して配設され、刃先と反対側部に皮ガイド部が形成された一対の刃物と、前記刃物の刃先との間に皮通路を形成するように前記刃物に固定された皮厚調節板と、この皮厚調節板が一端部に回転自在に支承され、他端部が揺動自在に支承された一対の刃物保持板と、前記一対の皮厚調節板がごぼうの表面に接触するように一対の刃物保持板をそれぞれ付勢する付勢手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記一対の刃物の一方は、他方の刃物よりごぼう供給側に位置するように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記刃物保持板には、ごぼうを刃物の刃先に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板がごぼう送り方向側の部分に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１によれば、付勢手段でで付勢されて揺動自在に設けられた刃物保持板に刃物が固定された皮厚調節板を揺動自在に設けたので、皮厚調節板の作用によってごぼうの皮は常に一定の厚さに切削される。また刃物には、切削された皮をガイドする皮ガイド部を設け、切削された皮をごぼうより離れた方向に導くので、切削された皮がごぼうに付着するのが防止される。
【００１２】
本発明の請求項２によれば、一方の刃物は、他方の刃物よりごぼう供給側になるように設けられているので、一対の刃物が閉じた状態では両者のの刃先間は狭くなる。このため、ごぼうの細い部分又は細いごぼうも効果的に皮を切削することができる。
【００１３】
本発明の請求項３によれば、刃物保持板にごぼうを刃物の刃先の中心に導くようにガイド溝が形成された補助ガイド板を設けたので、ごぼうは中心からずれることがなく、かつごぼうに食い込み過ぎることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の一実施の形態を図により説明する。図１は本発明の一実施の形態の概略構成を示す平面図である。架台１上には、垂直に配設された側板２が手前側に固定されており、奥側に駆動部ボックス３が固定されている。架台１と側板２及び駆動部ボックス３の側板３ａとで構成される枠体内には、ごぼう移送手段１０が所定間隔に複数組（実施の形態は５組）配設され、更に前記枠体内には、ごぼう移送手段１０と並設して皮切削手段６０が複数組（実施の形態は４組）配設されている。図１において、Ａは皮むきされるごぼうの供給方向、Ｂは皮むきされたごぼうの排出方向を示す。
【００１５】
まず、ごぼう移送手段１０の構造を図２乃至図４により説明する。図２は平面断面図、図３は図２のＣ−Ｃ線断面図、図４は図２のＤ−Ｄ線断面図である。ごぼう移送手段１０は、上側ごぼう移送部１１Ｕと下側ごぼう移送部１１Ｌとからなっており、両者は同じ構造となっている。そこで、同じ又は相当部材には同一符号を付し、必要に応じて上側ごぼう移送部１１Ｕにはその符号の後にＵを付し、下側ごぼう移送部１１Ｌにはその符号の後にＬを付して説明する。側板２及び駆動部ボックス３の側板３ａには、ごぼう移送手段１０を取付けるための移送手段取付板１２が固定されており、ごぼう供給側の移送手段取付板１２のほぼ中央には、ごぼうを挿入する筒状体１３（図１参照）が固定されている。移送手段取付板１２には、筒状体１３に対応した部分にごぼう挿入穴１２ａが形成されており、ごぼう挿入穴１２ａに対応して上下一対のローラ１４Ｕ、１４Ｌが配設されている。ローラ１４Ｕ、１４Ｌは、芯金部１５と、この芯金部１５の両側外周に固定されたリング１６と、可撓性及び弾力性を有してリング１６の外周に装着されたゴム材等の弾性部材１７とからなっている。
【００１６】
ローラ１４Ｕ、１４Ｌはそれぞれ駆動軸２０Ｕ、２０Ｌに固定されており、駆動軸２０Ｕ、２０Ｌは駆動ボックス３内まで伸びている。ローラ１４Ｕ、１４Ｌと駆動ボックス３の側板３ａ間の駆動軸２０Ｕ、２０Ｌ部分は、それぞれ軸受２１を介して揺動筒体２２Ｕ、２２Ｌに回転自在に支承されており、揺動筒体２２Ｕ、２２Ｌの両側面にはそれぞれ揺動板２３Ｕ、２３Ｌが固定されている。揺動板２３Ｕ、２３Ｌは支軸２４Ｕ、２４Ｌに固定されており、支軸２４Ｕ、２４Ｌは、平面的に見てコ字形状の支持板２５に回転自在に支承されている。支持板２５は移送手段取付板１２に固定されている。上側の揺動板２３Ｕと下側の揺動板２３Ｌは、ごぼう挿入穴１２ａの中心線３０で当接するようになっており、揺動板２３Ｕと２３Ｌが当接した時は、ローラ１４Ｕと１４Ｌも当接するように形成されている。支持板２５の中央のごぼう送り方向に伸びたローラ１４Ｕ、１４Ｌと揺動板２３Ｕ、２３Ｌにはそれぞればね３１Ｕ、３１Ｌが掛けられ、ばね３１Ｕ、３１Ｌの付勢力で揺動板２３Ｕと２３Ｌは圧接している。図３及び図４の状態より、上側の駆動軸２０Ｕは上方に移動できるように、下側の駆動軸２０Ｌは下方に移動できるように、駆動軸２０Ｕ、２０Ｌが貫通した駆動ボックス３の側板３ａには、上下に伸びた長穴（図示せず）が形成されている。
【００１７】
次に駆動軸２０Ｕ、２０Ｌを回転させる駆動手段の構造を図１及び図３により説明する。ごぼう供給方向Ａ側の駆動軸２０Ｕ、２０Ｌには、それぞれ従動スプロッケト４０のみ固定されており、他の駆動軸２０Ｕ、２０Ｌには、従動スプロッケト４０と駆動スプロッケト４１とを有するスプロケットが固定されている。そして、駆動スプロッケト４１と従動スプロッケト４０には、図示のようにチェーン４２が掛けられている。ごぼう排出方向Ｂ側には図示しないモータによりチェーン４３を介して駆動されるようになっている。ここで、駆動軸２０Ｕ、２０Ｌは、ごぼうを送る方向に、即ち上側の駆動軸２０Ｕは図４において矢印Ｆ方向に、下側の駆動軸２０Ｌは矢印Ｇ方向に回転させられるようになっている。
【００１８】
次にごぼう移送手段１０の作用について説明する。図示しないモータが回転駆動されると、チェーン４３、駆動スプロケット４１、チェーン４２、従動スプロケット４０等を介して駆動軸２０Ｕ、２０Ｌが回転する。駆動軸２０Ｕ、２０Ｌが回転すると、ローラ１４Ｕ、１４Ｌが回転する。駆動軸２０Ｕ、２０Ｌは側板３ａの長穴に沿って上下動できるようになっているので、ごぼうが筒状体１３に挿入されると、ごぼうの太さに応じてローラ１４Ｕ、１４Ｌはばね３１Ｕ、３１Ｌの付勢力に抗して上下に開き、ばね３１Ｕ、３１Ｌの付勢力でごぼうはローラ１４Ｕ、１４Ｌに把持されて皮切削手段６０の方向に送られる。ごぼう排出方向Ｂ側のごぼう移送手段１０は、複数個の皮切削手段６０によって皮が完全に切削されたごぼうを排出する。
【００１９】
このように、ローラ１４Ｕ、１４Ｌが固定された駆動軸２０Ｕ、２０Ｌは、上下動可能となっており、ごぼうの太さに応じて上下動してごぼうを把持して送ることができる。またローラ１４Ｕ、１４Ｌの外周は弾性部材１７よりなるので、ごぼうは滑りが無く確実に送られる。
【００２０】
次に皮切削手段６０の構造を図５乃至図７により説明する。皮切削手段６０は、ごぼう挿入穴６１ａが形成された基板６１に設けられている。相対向して配設された一対の刃物６２（６２Ａ６２Ｂ）は、それぞれ皮厚調節板６３、６３に固定されており、刃物６２の刃先６２ａと皮厚調節板６３間に切削された皮の皮通路６４が形成されており、刃物６２の反対側には、切削された皮をごぼうから離れた方向に導くための皮ガイド部６２ｂが形成されている。皮厚調節板６３はごぼうの表面に当接して刃物６２の刃先６２ａがごぼうに食い込む厚さ、即ち切削厚を決めるものであり、相対向の一端部の両側部に固定された支軸６６、６６に揺動自在に支承されている。ここで、刃先６２ａは、ごぼうの表面との接触面積を多くするために、円弧状に形成されている。また一方の刃物６２Ｂは、他方の刃物６２Ａよりごぼうごぼう供給側Ａになるように刃物６２Ａの支軸６２が設けられている。
【００２１】
刃物保持板６５の他端部の両側部は、該刃物保持板６５に対して直角方向に相対向して配設された支持板７０、７０に支軸７１、７１を介して揺動自在に支承されており、支持板７０、７０は、基板６１のごぼう挿入穴６１ａの外側に固定されている。また刃物保持板６５のごぼう通路側には、補助ガイド板７２が固定されており、補助ガイド板７２には、ごぼうを刃先６２ａの中心に導くために、先端部が幅広でごぼう送り方向にガイド溝７２ａが形成されている。ごぼうが刃先６２ａの中心から刃先６２ａ面に沿った方向にずれると皮厚が増し、最悪の状態では刃先６２ａがごぼうに食い込み過ぎてごぼうを送ることができなくなる。
【００２２】
補助ガイド板７２は、この現象を防止するもので、ごぼうが中心からずれにくくすると共に、食い込みにくくしている。支軸６６、６６にはばね掛け板７３、７３が固定されており、支持板７０、７０には、ばね掛け板７３、７３に対向するように外側に折り曲げられたばね掛け部７０ａ、７０ａが形成されている。そして、ばね掛け板７３、７３とばね掛け部７０ａ、７０ａには引っ張りばね７４、７４が掛けられ、引っ張りばね７４によって皮厚調節板６３はごぼうの表面に圧接するように付勢されている。
【００２３】
基板６１には、ごぼう挿入穴６１ａの外側で支持板７０、７０の内側に支持板８０、８０が固定されており、支持板８０には、支持板７０と平行、即ち刃物保持板６５と直角に配設された支軸８１の両端部が固定されている。支軸８１には先端部に丸み部８２ａが形成されたごぼう案内板８２が揺動自在に支承されており、ごぼう案内板８２は、支軸８１に装着されたコイルばね８３によって丸み部８２ａがごぼう表面に圧接するように付勢されている。
【００２４】
図１乃至図４に示すように、側板２及び駆動ボックス３の側板３ａの内側面には、基板６１を挿入するための基板挿入板８５、８５が固定されている。基板挿入板８５には、垂直に基板挿入溝８５ａが形成されており、下端部には受部８５ｂが形成されている。皮切削手段６０が設けられた基板６１は基板挿入板８５、８５の基板挿入溝８５ａ、８５ａに挿入して用いられる。
【００２５】
図１に示すように、皮切削手段６０は複数個（実施の形態は４個）設けられており、これらでごぼうの全周の皮を切削するようになっている。そこで、４個の基板６１には、それぞれ皮切削手段６０の姿勢、即ち刃物６２、６２の姿勢を図８に示すように４５度ずつずらして取付けられている。
【００２６】
次に作用について説明する。前記したように、ごぼうはごぼう移送手段１０で皮切削手段６０の部分に送られる。ごぼうが送られると、補助ガイド板７２、７２及びごぼう案内板８２、８２がそれぞれ引っ張りばね７４、７４及びコイルばね８３、８３の付勢力で四方向からごぼうに圧接し、ごぼうは刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａの中心に導かれて送られる。ごぼうが刃先６２ａ、６２ａに導かれる時、皮厚調節板６３、６３がごぼうの表面に当接した状態で刃先６２ａ、６２ａでごぼうの皮が一定の厚さに切削される。切削された皮は、皮通路６４、６４より刃先６２ａ、６２ａの裏面側及び皮ガイド部６２ｂに沿って流れ、ごぼうより離れた外側方向に排出される。この場合、皮厚調節板６３、６３は刃物保持板６５に揺動自在に支承されているので、ごぼうの太さが変わってもごぼうへの食い込み量は変わらない。
【００２７】
本実施の形態においては、前記したように４個の皮切削手段６０が設けられており、それぞれの刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａは、４５度ずつずらして取付けられている。そこで、１番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ａ）に示すようにごぼうＧの左右表面部が切削される。次に２番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｂ）に示すようにごぼうＧの上下表面部が切削される。続いて３番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｃ）に示すようにごぼうＧの左上４５度及び右下４５度の部分が切削される。最後に４番目の皮切削手段６０の刃物６２、６２によって、図８（ｄ）に示すようにごぼうＧの右上４５度及び左下４５度の部分が切削される。これにより、図８（ｅ）に示すように、ごぼうＧの全周の皮Ｇａが均一に切削される。
【００２８】
このように、刃物６２、６２には、切削された皮をガイドする皮ガイド部６２ｂを設け、切削された皮をごぼうより離れた方向に導くので、切削された皮がごぼうに付着するのが防止される。また引っ張りばね７４、７４で付勢されて揺動自在に設けられた刃物保持板６５、６５に刃物６２、６２が固定された皮厚調節板６３、６３を揺動自在に設けたので、皮厚調節板６３、６３の作用によってごぼうの皮は常に一定の厚さに切削される。また刃物保持板６５、６５にごぼうを刃物６２、６２の刃先６２ａ、６２ａの中心に導くようにガイド溝７２ａが形成された補助ガイド板７２を設けたので、ごぼうは中心からずれることがなく、かつごぼうに食い込み過ぎることはない。
【００２９】
ところで、皮切削手段６０の刃物６２（６２Ａ、６２Ｂ）は、ごぼうが送られてくる前は、図５（ａ）に２点鎖線で示すように閉じた状態にある。ごぼうが送られてくると、引っ張りばね７４、７４に抗して刃物６２Ａ、６２Ｂが開く。刃物６２Ａと６２Ｂが同じ位置に設けると、刃物６２Ａ、６２Ｂが閉じた状態では、図５（ｃ）に示すように刃物６２Ａと６２Ｂの刃先間は広くなる。しかし、本実施の形態のように一方の刃物６２Ｂは、他方の刃物６２Ａよりごぼう供給Ａ側になるように設けられているので、刃物６２Ａ、６２Ｂが閉じた状態では刃物６２Ａと６２Ｂの刃先間は狭くなる。このため、ごぼうの細い部分又は細いごぼうも効果的に皮を切削することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態のごぼう皮むき機の概略構成をを示す平面図である。
【図２】ごぼう移送手段の平面断面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】皮切削手段を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は刃物が２点鎖線の場合の刃物図、（ｃ）は一対の刃物が同じ位置にある場合の刃物図である。
【図６】図５のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】図５の左側面図である。
【図８】ごぼうの皮切削状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ    ごぼう供給方向
Ｂ    ごぼう排出方向
１０    ごぼう移送手段
１１Ｕ    上側ごぼう移送部
１１Ｌ    下側ごぼう移送部
１２    移送手段取付板
１３    筒状体
１４Ｕ、１４Ｌ    ローラ
２０Ｕ、２０Ｌ    駆動軸
２２Ｕ、２２Ｌ    揺動筒体
２３Ｕ、２３Ｌ    揺動板
４０    従動スプロケット
４１    駆動スプロケット
４２、４３    チェーン
６０    皮切削手段
６１    基板
６２、６２Ａ、６２Ｂ    刃物
６２ａ    刃先
６２ｂ    皮ガイド部
６３    皮厚調節板
６５    刃物保持板
６６    支軸
７０    支持板
７１    支軸
７２    補助ガイド板
７４    引っ張りばね
８０    支持板
８１    支軸
８２    ごぼう案内板
８３    コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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