(57)【要約】【課題】  良好な糊付施工を行うことができ、クロス側縁部を確実に裁断することができ、尚且つ、種々のクロスに応じて最適な条件に変更可能な自動壁紙糊付機を得る。【解決手段】  原反ロールから繰り出されるシート状壁装材の両縁部を回転刃で裁断しつつ裁断された壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機において、回転刃の壁装材搬送上流側に形成され壁装材を回転刃に案内するガイド面と、ガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた複数の角度に変更可能にテンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えたもの。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールから繰り出されるシート状壁装材の両縁部を回転刃で裁断しつつ裁断された壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機において、
前記回転刃の壁装材搬送上流側に形成され前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、
このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、
この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、
前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えたことを特徴とする自動壁紙糊付機。
【請求項２】
前記固定機構が、
前記テンションバーの両端部を各々固定保持するバー保持片と、
前記テンションバーの固定保持箇所から外れた位置で各々のバー保持片を対向して保持する回動中心と、
該回動中心を中心として前記バー保持片に固定保持されたテンションバーを前記曲折された搬送経路の内角が９０°以下の位置に固定するストッパー機構とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の自動壁紙糊付機。
【請求項３】
前記ストッパー機構が、
前記テンションバーの両端側に配された壁面と前記バー保持片との何れか一方に形成された孔と、
この孔に挿通される何れか他方に形成された挿通ピンとを備えたことを特徴とする請求項２に記載の自動壁紙糊付機。
【請求項４】
原反ロールから繰り出されるシート状壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機の後部に装着されて前記引き込まれるシート状壁装材の両縁部を裁断する自動壁紙糊付機用スリッターにおいて、
前記回転刃の壁装材搬送上流側に形成され前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、
このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、
この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、
前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えたことを特徴とする自動壁紙糊付機用スリッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は室内壁面等に貼付されるシート状壁装材の裏面に、連続的に糊を塗布する自動壁紙糊付機に関するものであり、特に、壁装材の引き込み口の引き込み荷重を一定の範囲に設定したスリッター及びそれを備えた自動壁紙糊付機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、建築物の内装施工における壁装材の室内壁面への貼付は、現場で専用の壁紙糊付機を用いてシート状の壁装材（所謂「クロス」）に連続的に糊を塗布しながら行うのが一般的となっている。このような壁紙糊付機として、最近では、自動式の糊付機が普及している。この自動壁紙糊付機では、糊付ロールの回転軸端にモーター等の駆動機構の回転軸を連結し、糊付ロールを電動で回転させることによって、他のロールをギアを介して連動させ、これらのロールの回転で自動的にクロスを搬送させながら糊桶から糊を掬い上げてクロス裏面に塗布している。
【０００３】
このような従来の壁紙糊付機では、通常クロスは糊付機本体後面側で回転可能に軸支された原反ロールから繰り出され、本体を支持する脚部に橋架されているテンションバーを介して搬送され、スリッターに導入されるようになっている。
【０００４】
ところが、このような従来の壁紙糊付機では、テンションバーが脚部、即ちスリッターの斜め下方の離れた位置に軸支されているので、クロスを糊付機本体の後面部の引き込み口まで搬送しようとする場合には、スリッターに搬送されてくるまでの間にクロスにシワ、撓み等が発生する場合があり、この状態でスリッターに搬送してクロスの裁断を行うと、クロスの側縁部を良好に切断することができないという問題があった。
【０００５】
特に、クロスの搬送方向に対して直交方向に沿って平行に設けられた上下シャフトの対向位置に、上下一対の回転刃を構成するオーバーカッター（上刃）とアンダーカッター（下刃）とがそれぞれ軸止され、この一対のカッターが搬送されるシート状のクロスを上下から挟んで裁断するスリッターの場合には、クロスが弛んで一対のカッターに搬送されると刃と刃の間にクロスが入り込んで直線状の裁断辺が得られず、施工の際、クロスジョイントに隙間（目透き）が発生することがあった。
【０００６】
更に、糊付け作業が進行して原反ロールから次第にクロスが繰り出されていくと、その分原反ロールの巻き数が減少するので原反ロールの重量が軽くなる。このため、クロスの本体内部への引き込み力に原反ロールが対抗しきれなくなり、原反ロールの軸回転量がクロスの引き込み量を上回る。このため、原反ロールからクロスが必要以上に繰り出されてしまい、クロスが弛んで引き込み荷重が小さくなる。従って、搬送中のクロスにシワや撓みが生じてクロスが蛇行するという問題が生じてくる。
【０００７】
このような問題点に対して、本出願人は、壁紙糊付機の改良を多数提案している。例えば、クロスに一定の張力を与えて、クロスのシワや撓みの発生を防止し、クロスの蛇行を防止することができる壁紙糊付機を提案している（例えば、特許文献１参照）。また、クロスを表面側から押さえ込んでクロスの蛇行、シワの発生を防止することができる壁紙糊付機を提案している（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３４０７９５
【特許文献２】特開２００２−００２１９９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、これらの提案では、クロスの搬送方向に対してクロス面に垂直な力をクロスに掛けるものであり、具体的には、搬送中のクロスをその両面から挟み込んで制動をかけるもの、クロスに所定の張力を与える一対の棒状部材とこれを付勢する弾性部材とからなるもので制動をかけるものや、原反ロールを外方から板状部材で押さえつけてクロスの引き込み力に抗する制動をかけるものであり、局部的に掛けられるクロス面への垂直な力は、結果的にクロス裏面の傷やクロス表面の傷、クロス自体の破損等の問題が生じる場合がある。
【００１０】
また、クロス原反の巻き数の減少に応じたクロス原反重量の減少に伴い、特に軟らかいクロスにおいて、クロスの蛇行、シワの発生は否めなく、現場の作業者によって引き入れ荷重とは別の力を掛けざるを得ない状況にあった。
【００１１】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、硬いクロス、軟らかいクロス、重いクロス、軽い（薄い）クロス等の種々のクロスの原反ロールの巻き数が減少しても、クロスにシワ、撓み等が発生することを防止して、良好な糊付施工を行うことができ、クロス側縁部を確実に裁断することができ、尚且つ、種々のクロスに応じて最適な条件に変更可能な自動壁紙糊付機又は自動壁紙糊付機用スリッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、原反ロールから繰り出されるシート状壁装材の両縁部を回転刃で裁断しつつ裁断された壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機において、
前記回転刃の壁装材搬送上流側に形成され前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、
このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、
この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、
前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、請求項１に記載の固定機構が、
前記テンションバーの両端部を各々固定保持するバー保持片と、
前記テンションバーの固定保持箇所から外れた位置で各々のバー保持片を対向して保持する回動中心と、
該回動中心を中心として前記バー保持片に固定保持されたテンションバーを前記曲折された搬送経路の内角が９０°以下の位置に固定するストッパー機構とを備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、請求項２に記載のストッパー機構が、
前記テンションバーの両端側に配された壁面と前記バー保持片との何れか一方に形成された孔と、
この孔に挿通される何れか他方に形成された挿通ピンとを備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に記載された発明に係る自動壁紙糊付機用スリッターは、原反ロールから繰り出されるシート状壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機の後部に装着されて前記引き込まれるシート状壁装材の両縁部を裁断する自動壁紙糊付機用スリッターにおいて、
前記回転刃の壁装材搬送上流側に形成され前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、
このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、
この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、
前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上説明した通り、硬いクロス、軟らかいクロス、重いクロス、軽い（薄い）クロス等の種々のクロスの原反ロールの巻き数が減少しても、クロスにシワ、撓み等が発生することを防止して、良好な糊付施工を行うことができ、クロス側縁部を確実に裁断することができ、尚且つ、種々のクロスに応じて最適なテンション状態に変更可能な自動壁紙糊付機又は自動壁紙糊付機用スリッターを得ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明においては、回転刃の壁装材搬送上流側に形成され壁装材を回転刃に案内するガイド面と、このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備えるため、引き込み口の引き込み荷重が、原反ロールの重量を含まない場合で 12.748645Ｎ（１．３ｋｇ重）より大きく、原反ロールの重量を含む場合の引き込み口の全幅のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さくなる。このため、硬いクロス、軟らかいクロス、重いクロス、軽い（薄い）クロス等の種々のクロスの原反ロールの巻き数が減少しても、クロスにシワ、撓み等が発生することを防止して、良好な糊付施工を行うことができ、クロス側縁部を確実に裁断することができる。
【００１８】
また、曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構により、種々のクロスに応じて最適な条件に変更可能な自動壁紙糊付機又は自動壁紙糊付機用スリッターを得ることができる。
【００１９】
具体的には、本発明では、既存の自動壁紙糊付機において、クロス原反の巻き数が減少するに従って、シワが発生しやすくなるという現象を解析した。即ち、種々のクロスについてクロス原反を弛ませた状態にして付属のテンションバーだけでどれだけの引き込み荷重が発生するかを検証した。その結果、軟らかいクロスや軽く薄く滑りやすいクロスでは、既存の自動壁紙糊付機に付属のテンションバーだけで生じる引き込み荷重だけではシワの発生を防げないことが判った。
【００２０】
その一方で、種々のクロスの最大許容荷重は意外と高く、引き込み口の全幅のピンチロールがスリップするほどの荷重であっても破損することはなく、ピンチロールのスリップについても引き込み口の引き込み荷重が１５ｋｇ重以下であれば、軽く薄く滑りやすいクロスであってもスリップすることがないことが判った。
【００２１】
以上のことから、原反ロールから繰り出されたクロスを弛ませた状態での引き込み口の引き込み荷重を従来の自動壁紙糊付機よりも大きくし、尚且つ、引き込み口のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さくすることにより、種々のクロスの原反ロールの巻き数が減少しても、クロスにシワ、撓み等が発生することを防止することができ、良好な糊付施工を行うことができ、スリッターでクロス側縁部を確実に裁断することができる。
【００２２】
具体的には、引き込み口の引き込み荷重が、原反ロールの重量を含まない場合で12.748645Ｎ（１．３ｋｇ重）より大きく、原反ロールの重量を含む場合の引き込み口のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さくなるようにすれば、既存の自動壁紙糊付機とは相違して、原反ロールから繰り出されたクロスを弛ませた状態でも両縁部が裁断され糊付されるクロスにシワ、撓み等が発生することがなく、良好な糊付施工を行うことができる。尚、クロスにはシワになり易い柔らかいクロスも、滑りやすいクロスも種々あり、そのようなクロスにおいても、好ましくは16.671305Ｎ（１．７ｋｇ重）以上であればよく、147.09975Ｎ（１５．０ｋｇ重）以下であればシワの発生はない。
【００２３】
即ち、本発明では、回転刃の壁装材搬送上流側に形成され壁装材を回転刃に案内するガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーとにより、曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下とすることにより、引き込み口の引き込み荷重が、原反ロールの重量を含まない場合で 12.748645Ｎ（１．３ｋｇ重）より大きく、原反ロールの重量を含む場合の引き込み口の全幅のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さくなることが判った。
【００２４】
然も、本発明では、曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構により、種々のクロスに応じて最適な条件に変更可能となる。尚、予め定められた角度としては、クロスの装着時にはテンションバーを固定位置から外しておいて、糊付時に定められた角度に変更することを含むために、１つを含む。また、種々のクロスに応じて最適な条件を含むのであれば、予め定められた角度は複数備えるとよい。
【００２５】
本発明の固定機構としては、曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とするものであればよい。具体的な態様としては、固定機構が、テンションバーの両端部を各々固定保持するバー保持片と、テンションバーの固定保持箇所から外した位置で各々のバー保持片を対向して保持する回動中心と、該回動中心を中心として前記バー保持片に固定保持されたテンションバーを前記曲折された搬送経路の内角が９０°以下の位置に固定するストッパー機構とを備える。
【００２６】
本発明のストッパー機構としては、曲折された搬送経路の内角が９０°以下の位置に固定するものであればよい。具体的な態様としては、ストッパー機構が、前記テンションバーの両端側に配された壁面と前記バー保持片との何れか一方に形成された孔と、この孔に挿通される何れか他方に形成された挿通ピンとを備える。
【００２７】
本発明の曲折された搬送経路の内角は、クロスの搬送経路を搬送経路からみて９０°以上に曲折させて、結果的に曲折部分の内角が９０°以下となればよく、好ましくは９０°以下７７°以上、より好ましくは８５°以下７７°以上とする曲折箇所を１つ以上備えればよい。
【００２８】
従って、好ましい態様としては、本発明の自動壁紙糊付機は、原反ロールから前記引き込み口までのシート状壁装材の搬送経路のうち、曲折された搬送経路の内角が９０°以下のものを含むものであればよい。より好ましくは、回転刃の壁装材搬送上流側に形成され、前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーとを備え、前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角が９０°以下である。この９０°以下に曲折された搬送経路によって先の荷重範囲に入ることができ、場合によっては他の既存のテンションバーを減少させることも可能である。
【００２９】
また、本発明の自動壁紙糊付機用スリッターでは、原反ロールから繰り出されるシート状壁装材を糊付機本体後部の引き込み口のピンチロールから内部に引き込み、前記本体内部に設けられた糊付ロールにより壁装材の裏面に糊を塗布して本体前部へ送り出す自動壁紙糊付機の後部に装着されて前記引き込まれるシート状壁装材の両縁部を裁断する自動壁紙糊付機用スリッターにおいて、前記回転刃の壁装材搬送上流側に形成され、前記壁装材を回転刃に案内するガイド面と、このガイド面の搬送上流側端縁部に形成された曲面部と、この曲面部に沿って搬送経路を曲折するテンションバーと、前記曲面部に沿って曲折された搬送経路の内角を９０°以下の予め定められた１つ以上の角度に変更可能に前記テンションバーの固定位置を変更可能とする固定機構とを備える。これにより、既存の自動壁紙糊付機に設置させることにより、記述された荷重範囲に入ることが可能となり、新たな自動壁紙糊付機を購入しなくても充分に態様可能となる利点もある。
【００３０】
また、スリッターの固定機構としては、前述の自動壁紙糊付機と同様の構成にすることができる。
【実施例】
【００３１】
実施例１．引き込み荷重及び最大許容荷重の計測
内装工事で使用されている種々のクロスについて、市販されている自動壁紙糊付機での引き込み荷重を計測した。また、各々のクロスについてピンチロールがスリップを起こしたときの荷重を計測した。最大許容荷重はこのスリップを起こした荷重の寸前となる。更に、クロス原反を弛ませた状態で糊付を行い、シワが発生したか否かを確認した。また、センター位置よりずらしてクロスを装着した場合の４ｍ糊付後のズレを計測した。
【００３２】
具体的には、クロスは、表１に示す通り、(1) 織物製の硬いクロス、(2) ビニル製の軟らかいクロス、(3) 表層に珪藻土が含まれる重いクロス、(4) 薄く軽い下貼り紙（コアシート）、(5) 発泡樹脂製の軽くて厚いクロス、(6) 一般的なビニル製のクロスの６種類のクロスを用いた。各クロスの幅は全て有効幅とした。自動壁紙糊付機は、Ａ機（商品名「ＴＳリザーブＲＵＮ２００１」（ヤヨイ化学工業社製））と、Ｂ機（商品名「Ｐｒｉｍｅ−ＳＤ」（極東産機社製））とを用いた。
【００３３】
【表１】
2005066992.tif 000003
【００３４】
引き込み荷重は、各々のクロス原反を弛ませた状態で付属のテンションバーだけでどれだけの力が掛かるかを計測するため、クロス原反から引出されたクロスを付属の２本のテンションバーに掛け渡し、一端部にバネばかりを装着した。クロス原反を弛ませた上で、引き入れ口の近傍からバネばかりを介して一端部を引き、弛ませたクロス原反が引張られる寸前の力を計測した。
【００３５】
最大許容荷重は、全幅のピンチロールがスリップを起こしたときの荷重を計測するため、約１ｍの長さに切断したクロスの一端部にバネばかりを装着して、他端部側を糊付機本体に装填し、糊付機を駆動した後、一端部を徐々にバネばかりを介して引張り、糊付機本体のピンチロールがスリップを起こした荷重を計測した。最大許容荷重はこのスリップを起こした荷重の寸前となる。
【００３６】
シワは、通常通りにクロスを糊付機にセットした後、常にクロス原反を弛ませた状態で４ｍの糊付を行い、シワが発生したか否かを確認した。また、蛇行は、クロスをセンター位置よりずらしてクロスを装着した場合の４ｍ糊付後のズレを計測した。結果を次の表２に示す。尚、引き込み荷重、最大許容荷重の数値は何れもｋｇ重を示し、力のＳＩ単位とする場合には、この数値に重力加速度ｇ（9.80665m/s2）をかける。引き込み荷重の（  ）内は原反ロールの重量を含む場合の荷重（原反ロールを弛ませない状態での荷重）である。蛇行の測定不能は移動量が２０ｍｍを越えたことを示す。
【００３７】
【表２】
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【００３８】
表２に示す通り、クロスの種類によって既存のテンションバーによる引き込み荷重は相違することが判った。また、その引き込み荷重は重いクロスや硬いクロスで往々にして高く、テンションバーに接する面の状態によっても相違することが判った。また、シワが発生し易いクロスとしては、ビニル製（柔らかい）及び発泡樹脂製の軟らかいクロスが圧倒的であり、これらのクロスでは、引き込み荷重が１ｋｇ重を越えるものであってもシワが発生するものもあった。また、市販の自動壁紙糊付機の既存のテンションバーの引き込み荷重は、１．３ｋｇ重が最大であった。
【００３９】
最大許容荷重についてもクロスの種類によって差があることが判った。しかし、最大許容荷重は、意外と高く、全てのクロスで１５ｋｇ重以下であればスリップすることがなく、スリップする前に破れたクロスがないことから、クロスは縦方向の荷重に強く、破損することがないことが判った。これは、即ち、既存の自動壁紙糊付機での引き込み荷重を大幅に高めても問題がないと言うことが判った。原反ロールを弛ませない状態での荷重でも６．５ｋｇ重を超えるものはないことから、現状の倍以上の引き込み荷重を糊付機の引き込み口で発生させても充分に対応可能であることが判った。
【００４０】
以上のことから、原反ロールから繰り出されたクロスを弛ませて原反ロールの重量を含まない状態での引き込み口の引き込み荷重を従来の自動壁紙糊付機よりも大きくし、尚且つ、原反ロールの重量を含む状態での引き込み口のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さくすることにより、種々のクロスの原反ロールの巻き数が減少しても、クロスにシワ、撓み等が発生することを防止することができ、良好な糊付施工を行うことができ、スリッターでクロス側縁部を確実に裁断することができる。
【００４１】
実施例２．自動壁紙糊付機及び自動壁紙糊付機用スリッター
図１は本発明の自動壁紙糊付機の一実施例の全体構成を示す側面透視図である。図２は図１の要部の構成を示す説明図であり、ａ図は分解図、ｂ図は組立図である。図３は図２に示すバー保持片の取付構造を示すスリッター両側軸受板要部の断面図である。図１に示す通り、本自動壁紙糊付機は、糊を収容する糊桶４が設置される下部構体２と、この下部構体２に対して開閉可能に設置された上部構体３と、下部構体２を支持する脚部３１とから主に構成される。
【００４２】
下部構体２内には、クロスＣを糊付機本体１内に後面側から引き入れて糊付ロール８へ送り込むための全幅の下側ピンチロール６と、糊桶４内の糊を糊付ロール８に転写する糊上げロール１３と、クロス裏面に糊を塗布する糊付ロール８と、この糊付ロール８に接して糊量を調節するドクターロール７と、クロスＣに適度な張力を与えて前部方向へ送り出す均しロール９とが互いにギアを介して連動可能にかつ所定間隔を持って平行に配列されるように糊桶４の側板又はこれと平行な軸受板に軸支されている。
【００４３】
一方、上部構体３内には、下側ピンチロール６と対になってピンチロールを構成すると共に検尺機能を備えた全幅の上側ピンチロール１０と、下部構体２内に配列されているロールとギアを介して連動されクロスＣに糊付機本体前部方向への送り出し張力を付与するためのドライブロール１２と、これら上側ピンチロール１０とドライブロール１２との間でクロスＣを上から押さえ込む押さえステー１１とが、互いに所定間隔で平行に配列されるように、それぞれ上部構体３の本体両側軸受フレームに軸支されている。また、下部構体２の後面側には、クロスの両側縁部を裁断するスリッター２０が着脱可能に取り付けられている。
【００４４】
また、下部構体２の両側縁部を支持する一対の脚部３１には、クロス受けブラケット４２の先端部に支持されたクロス芯棒４１に中心軸を通された原反ロール４０から繰り出されるクロスＣに当接して糊付機本体の引き込み口での引き込み荷重を与える第１のテンションバー３２が橋架されている。そして、その上方には、同じくクロスＣに当接して引き込み口での引き込み荷重を与える第２のテンションバー３３が橋架されている。更にその上方のスリッター２０内に配設されたクロスＣを回転刃へ案内するガイド面を構成するアンダーステー２１の前方下方にクロスＣに当接して引き込み口での引き込み荷重を与える第３のテンションバー３４が橋架されている。
【００４５】
第３のテンションバー３４は、アンダーステー２１のガイド面とテンションバー３４へ向かう搬送路との内角を２段階に変更できるように構成されている。具体的には、図２，図３に示す通り、第３のテンションバー３４の両端部は各々管状になっており、その各々の管内には、先端に挿通ピン３５を備えたピン部材３６が管内を摺動自在に装着される。各々のピン部材３６は、管内内側に掛止ピン３７で固定された付勢バネ３８により、外側方向へ付勢されている。テンションバー３４の両端には挿通ピン３５の挿通孔３５ａを有したバー保持片３９が２つのネジ２９ａ、２９ｂによってピン部材３６が管外へ逸脱しないように止められている。
【００４６】
バー保持片３９は楕円形をしており、長径の一方に穿設された挿通孔３５ａと対向した位置に固定用のネジ孔２８が穿設されている。このネジ孔２８に固定ネジ２７が回動用の筒２６を介して挿し込まれ、第３のテンションバー３４の両端側の各々に配されたスリッター両側軸受板２５の内壁に対向して固定される。これによりテンションバー３４は固定ネジ２７を回動中心として円弧上を他のフレーム或いはバーに対して平行に移動可能となる。スリッター両側軸受板２５の内壁側の各々には対向して、テンションバー３４の両端の挿通ピン３５が挿通される２つの掛止孔２４が形成されており、対向する掛止孔２４に挿通ピン３５が挿通されることにより第３のテンションバー３４はスリッターの長手方向に平行に固定される。この場合、２つの掛止孔２４のどちらに挿通ピン３５が嵌合しているかによって、アンダーステー２１と第３テンションバー３４との間の内角が例えば７７°又は８５°のように変更可能である。
【００４７】
【表３】
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【００４８】
第３のテンションバー３４は、テンションバーの両端部の各々の側面に対向して形成されたスリット３４ａから突出したピン部材３６の操作片３６ａをバーの中央方向に摺動させて挿通ピン３５を引き込ませることにより、掛止孔２４から固定を解除できる。尚、第３のテンションバー３４はバー保持片３９を介して固定ネジ２７でスリッターに回動自在に固定されているため、第３のテンションバー３４の脱落はない。
【００４９】
本発明では、引き込み口直前のスリッター２０に配置された第３のテンションバー３４がアンダーステー２１の前方下方に配置され、クロスＣが第３のテンションバー３４からアンダーステー２１の後端縁に沿って鋭角に折れるように当接されるため、引き込み口での原反ロールから繰り出されたクロスを弛ませた状態での引き込み口の引き込み荷重が、１．３ｋｇ重より大きく、引き込み口のピンチロールがスリップする引き込み荷重より小さい引き込み荷重を与える。
【００５０】
図１に示した自動壁紙糊付機について実施例１と同様に引き込み荷重及び最大許容荷重を計測した。結果を表３に示す。尚、用いた６種類のクロスは実施例１と同じものを用いた。その他の操作及び条件についても、実施例１と同じである。
【００５１】
表３に示す通り、原反ロールから繰り出されたクロスを弛ませた状態での引き込み口の引き込み荷重（３本のテンションバーとアンダーステーの後縁部とで搬送経路を曲折変更した際の荷重）は、最も滑りやすい軽くて薄いコアシートで１．７ｋｇ重であり、最も大きな引き込み荷重は、織物製の硬いクロスで６．０ｋｇ重であった。また、各々の原反ロールの重量を含む場合の引き込み荷重は、最低で４．０ｋｇ重、最高でも９．５ｋｇ重となり、何れのクロスにおいてもスリップを生じさせるほどの引き込み荷重には至らなかった。
【００５２】
また、表２で最もシワが発生しやすいビニル製の軟らかいクロス及び発泡樹脂製のクロスにおいても、シワの発生がみられず、蛇行も４ｍの移動量は１０ｍｍ以下となった。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の自動壁紙糊付機の一実施例の全体構成を示す側面透視図である。
【図２】図１の要部の構成を示す説明図であり、ａ図は分解図、ｂ図は組立図である。
【図３】図２に示すバー保持片の取付構造を示すスリッター両側軸受板要部の断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  …糊付機本体、
２  …下部構体、
３  …上部構体、
４  …糊桶、
６  …下側ピンチロール、
７  …ドクターロール、
８  …糊付ロール、
９  …均しロール、
１０  …上側ピンチロール、
１１  …押さえステー、
１２  …ドライブロール、
１３  …糊上げロール、
２０  …スリッター、
２１  …アンダーステー、
２４  …掛止孔、
２５  …スリッター両側軸受板、
２６  …回動用筒、
２７  …固定ネジ、
２８  …固定用ネジ孔、
２９ａ…ネジ、
２９ｂ…ネジ、
３１  …脚部、
３２  …第１のテンションバー、
３３  …第２のテンションバー、
３４  …第３のテンションバー、
３４ａ…スリット、
３５  …挿通ピン、
３５ａ…挿通孔、
３６  …ピン部材、
３６ａ…操作片、
３７  …掛止ピン、
３８  …バネ、
３９  …バー保持片、
４０  …原反ロール、
４１  …クロス芯棒、
４２  …クロス受けブラケット、
Ｃ  …クロス、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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