(57)【要約】【課題】一般的に光レセプタクルを用いた光モジュールを使用したトランシーバの形状は規格化されているが、半導体レーザーに加える変調速度が高速化すると、そのための電気回路に必要なスペースは大きくなる。つまり電気回路のスペースを確保するために、光レセプタクルを短くすることが求められている。また、光アイソレータ付き光レセプタクルの場合、ファイバスタブの端面に光アイソレータを配置する構造であるため、どうしても全長が長くなってしまうという問題があった。【解決手段】本発明は、偏光子６ａ、６ｂとファラデー回転子７の光学面を貼り合わせて構成される光アイソレータ９と、一方側の開口から光コネクタ用のプラグフェルール２を保持し、他方側をホルダに形成した貫通孔４０の開口に挿入固定してなるスリーブ３とを有してなり、ホルダ４に形成した貫通孔４０の開口を光が透過可能な板状体１０で閉塞するとともに、板状体１０の一方側の面にプラグフェルール２の先端が当接可能で、かつ、他方側の面に光アイソレータ９の光学面が接着固定されている光アイソレータ付き光レセプタクルである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光子とファラデー回転子の光学面を貼り合わせて構成される光アイソレータと、一方側の開口から光コネクタ用のプラグフェルールを保持し、他方側をホルダに形成した貫通孔に挿入固定してなるスリーブとを有した光レセプタクルにおいて、前記ホルダに形成した貫通孔の開口を光が透過可能な板状体で閉塞するとともに、該板状体の一方側の面に前記プラグフェルールの先端が当接可能で、かつ、他方側の面に前記光アイソレータの光学面が接着固定されていることを特徴とする光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項２】
偏光子とファラデー回転子の光学面を貼り合わせて構成される光アイソレータと、一方側の開口から光コネクタ用のプラグフェルールを保持し、他方側をホルダに形成した貫通孔に挿入固定してなるスリーブとを有した光レセプタクルにおいて、前記ホルダに形成した貫通孔の開口を光が透過可能な板状体からなる偏光子で閉塞するとともに、該偏光子の一方側の面に前記プラグフェルールの先端が当接可能で、かつ、他方側の面に前記ファラデー回転子の光学面が接着固定されていることを特徴とする光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項３】
前記板状体は、前記スリーブの他方側端部にその開口が閉塞されるように固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項４】
前記スリーブの他方端部の内周に上記板状体を係合させる段差部を形成して成ることを特徴とする請求項３に記載の光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項５】
前記板状体を楔状に形成するとともに、一方側の面を前記ホルダの貫通孔の一方側開口の開口面と平行な面とし、他方側の面を前記貫通孔の他方側開口の開口面に対して傾斜した傾斜面としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項６】
前記スリーブの内周に前記プラグフェルールの外周を多点支持する凸状支持部を形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光アイソレータ付き光レセプタクル。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光アイソレータ付き光レセプタクルの光アイソレータに光を入射可能な光素子を有するケースを備えてなる光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光通信に用いる光アイソレータ付き光レセプタクルと、これを用いた光モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光信号を電気信号に変換するための光モジュールは、半導体レーザーやフォトダイオード等の光素子をケース内に収納し、光ファイバを通じて光信号を導入又は導出するような構造となっている。また、光モジュールのうちコネクタを接続するようにしたレセプタクル型の光モジュールは、光レセプタクルの一端に光素子を備えるとともに、他端に石英ガラス等からなる光ファイバを有する光コネクタ用プラグフェルールを接続するものである。
【０００３】
従来、光レセプタクルを用いた光モジュールは、ＬＡＮ等の低速な通信用途にのみ用いられており、幹線系等の高速な通信用途には光ファイバピグテイルを用いた光モジュールが用いられていた。
【０００４】
しかしながら近年、ＬＡＮ等においても通信速度の高速化が求められてきたこと、また光ファイバピグテイルを用いた光モジュールに比べ光レセプタクルを用いた光モジュールは非常に小型であることから、光レセプタクルを用いた光モジュールにおいても通信速度の高速化が求められてきた。
【０００５】
通信速度の高速化には、高性能な半導体レーザーを使用することにつながり、安定した特性を得るためには反射戻り光を防ぐ必要があるため、光アイソレータを光路に挿入しなければならない。そこで、図８に示すように、光レセプタクルに光アイソレータを配置したものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
光レセプタクル２２は、図８に示すようにジルコニア、アルミナ等のセラミック材料からなるフェルール１７と、フェルール１７の中央貫通孔に石英ガラス等からなる光ファイバ１６を挿入固定して得られたファイバスタブ１８の後端部をホルダ２０に圧入により固定し、先端部をスリーブ１９の内孔に挿入するとともに、それらをスリーブケース２１に圧入又は接着固定することによって構成されている。
【０００７】
ファイバスタブ１８における光ファイバ１６の端面は、当接時の接続損失を減らすために曲率半径５〜３０mm程度の曲面に鏡面研磨されており、反対側の端面は、ＬＤ等の光素子２３から出射された光信号が光ファイバ１６の先端部で反射して光素子に戻る反射光を防止するため、フェルール１７とともに傾斜面に鏡面研磨されている。
【０００８】
このとき、フェルール１７の外径は、ＳＣコネクタを接続するタイプのものがφ２．５ｍｍ程度、ＬＣコネクタを接続する小型タイプのものがφ１．２５ｍｍ程度、外径公差は±１μｍ以下で、その貫通孔に備えられた光ファイバ１６の外径は１２５μｍ程度、外径公差は±１μｍ程度とＪＩＳ規格やＩＥＣ規格等で規定されているが、従来から、光ファイバ１６の中心に形成された光信号を伝搬する直径１０μｍ程度のコア（不図示）同士を損失の少ない接続とするため、それぞれの部品（スリーブ１９、フェルール１７等）は高精度に加工されており、スリーブ１９によってファイバスタブ１８及び光コネクタ用プラグフェルール１５を安定且つ高精度に保持する構造となっている。
【０００９】
さらに、ファイバスタブ１８の後端部端面に偏光子、ファラデー回転子、偏光子にて構成される光アイソレータ２６が備えられており、光アイソレータ２６を囲むようにリング状の磁石２７がホルダ２０に接着固定されている。
【００１０】
また、上述の光レセプタクル２２を用いて光モジュールを構成する場合は、光レセプタクル２２のファイバスタブ１８を備えた後端面側に、光素子２３とレンズ２４を備えたケース２５を溶接により接合し、光レセプタクル２２のもう一方の端面側よりスリーブ１９内に光コネクタ用プラグフェルールを挿入し、光ファイバの端面同士を当接させ、光信号のやりとりを行うことができる。
【００１１】
これら光モジュールに用いられる光素子は、外気に含まれる水分の進入を防ぐため気密封止されることが望ましい。しかしながら気密封止構造をもつ光アイソレータ付き光レセプタクルの例は従来からなく、光アイソレータを取り付けない構造については特許文献２に示すような図９に示す構造になる。
【００１２】
この光モジュールに接合される光レセプタクル２２の気密封止構造は、ファイバスタブ１８の側面を利用して気密封止を実現させるために、光レセプタクル２２のファイバスタブ１８をホルダ２０から突き出せるとともに、光レセプタクル２２のファイバスタブ１８を突き出させた側のホルダ２０の一部に掘り込み状に形成したダム２８を設け、ダム２８内に封止材２９として樹脂を充填するか、あるいはファイバスタブのフェルール外周にメタライズを施し封止材２９として半田を該ダム２８内に充填することにより、ファイバスタブ１８の側面とダム２８の底面を封止材２９にて密着させて、ファイバスタブ１８とダム２８の内壁間を外気から遮断し気密封止を実現している（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−７５６７９号公報
【特許文献２】特開１９９８−２３９５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、一般的に光レセプタクルを用いた光モジュールを使用したトランシーバの形状は規格化されていて、半導体レーザーに加える変調速度が高速化すると、そのための電気回路に必要なスペースは大きくなる。つまり電気回路のスペースを確保するために、光レセプタクルを短くすることが求められている。
【００１４】
図９に示す従来の光アイソレータ付き光レセプタクル２２の場合、ホルダ２０とファイバスタブ１８の接触面積によって固定強度が変動するが、仮に全長を短くした場合に接触面積が小さくなってしまい、光コネクタ接続の際にファイバスタブ１８が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまうという問題があった。
【００１５】
さらに、ファイバスタブ１８の外径は、光ファイバ１６の中心に形成された光信号を伝搬する直径１０μｍ程度のコア（不図示）同士を損失の少ない接続とするため、非常に高精度に加工する必要があり、またコア同士直接接合するために、曲面に鏡面研磨を施さなければならないが、全長が短くなると、加工に非常に手間がかかる問題があった。
【００１６】
また、図９に示すような気密封止構造では、光ファイバ１６とフェルール１７は接着剤によって固定されており、気密構造としては不十分である。
【００１７】
さらに光モジュールは湿度以外にも温度変化に対しての信頼性も要求されるが、図９に示すようにフェルール１７のようなセラミック柱の側面と、ホルダ２０のような金属とを気密性を確保して接合するには、接着剤にて封止しても、温度変化に対しては線膨張係数の違いにより非常弱い構造となってしまっている。
【００１８】
またさらに、ファイバスタブ１８を通常より長くしているため、全長が長くなってしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上述の課題に鑑みて本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルは、偏光子とファラデー回転子の光学面を貼り合わせて構成される光アイソレータと、一方側の開口から光コネクタ用のプラグフェルールを保持し、他方側をホルダに形成した貫通孔に挿入固定してなるスリーブとを有した光レセプタクルにおいて、前記ホルダに形成した貫通孔の開口を光が透過可能な板状体で閉塞するとともに、該板状体の一方側の面に前記プラグフェルールの先端が当接可能で、かつ、他方側の面に前記光アイソレータの光学面が接着固定されていることを特徴とする。
【００２０】
また、他の発明の光アイソレータ付き光レセプタクルは、偏光子とファラデー回転子の光学面を貼り合わせて構成される光アイソレータと、一方側の開口から光コネクタ用のプラグフェルールを保持し、他方側をホルダに形成した貫通孔に挿入固定してなるスリーブとを有した光レセプタクルにおいて、前記ホルダに形成した貫通孔の開口を光が透過可能な板状体からなる偏光子で閉塞するとともに、該偏光子の一方側の面に前記プラグフェルールの先端が当接可能で、かつ、他方側の面に前記ファラデー回転子の光学面が接着固定されていることを特徴とする。
【００２１】
これらの発明については、前記板状体は、前記スリーブの他方側端部にその開口が閉塞されるように固定されていてもよく、さらに前記スリーブの他方端部の内周に上記板状体を係合させる段差部を形成してもよい。
【００２２】
また、前記板状体を楔状に形成するとともに、一方側の面を前記ホルダの貫通孔の一方側開口の開口面と平行な面とし、他方側の面を前記貫通孔の他方側開口の開口面に対して傾斜した傾斜面としてもよく、前記スリーブの内周に前記プラグフェルールの外周を多点支持する凸状支持部を形成してもよい。
【００２３】
また、本発明の光モジュールは、光アイソレータ付き光レセプタクルの光アイソレータに光を入射可能な光素子を有するケースを備えてなる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクル及び光モジュールによれば、従来用いられていたファイバスタブを省略することができるために、従来と同様に高性能な半導体レーザーに求められる反射戻り光を遮断でき、かつ高速変調のための電気回路に必要なスペースを確保できる。これにより、全長の短い光アイソレータ付き光レセプタクルを実現可能とする。
【００２５】
また、ファイバスタブを使用しないため部品点数を減らし、低価格で製造工程を簡略化した光アイソレータ付き光レセプタクルを実現可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクル（以下、単に「光レセプタクル」というときもある）の一実施形態を示す断面図、図２は光レセプタクルを用いた光モジュールの断面図である。
【００２８】
本発明の光レセプタクル５は、光アイソレータ９及びホルダ４内に収納したスリーブ３とから主に構成されている。
【００２９】
光アイソレータ９は、２枚の偏光子６ａ、６ｂの間にファラデー回転子７のそれぞれの光学面を貼り合わせて構成されるラミネート型の光アイソレータであり、一方の光学面となる偏光子６ｂの面と板状体１０とを接着固定しており、ファラデー回転子７に磁界を印加するために円筒型磁石８が光アイソレータ９の周りに配置されている。また、光アイソレータ９の他方の光学面となる偏光子６ａの光学面には反射防止膜が施されている。
【００３０】
偏光子６ａ、６ｂはガラス基板に誘電体粒子を内包するタイプや誘電体積層タイプ等の透過偏光方向と直交する偏光成分を吸収する偏光子の他に、回折格子等を利用した反射型の偏光子や光路をシフトさせる複屈折結晶でも構成可能である。また、光アイソレータ９に用いられるファラデー回転子７はＴｂ、Ｇｄ、Ｈｏを添加したＢｉ置換ガーネットやＹＩＧガーネット、さらには磁石が不要な自己バイアス型のものでも構成が可能である。
【００３１】
ホルダ４は内部にスリーブ３が圧入するための収納部４１を有して有底カップ状に形成されている。また、収納部４１の底面の略中央には貫通孔４０が形成されている。さらに、ホルダ４の端部の外周には後述の光源を有したケース１３と接合させるためにフランジ部４２が形成されている。ホルダ４は光モジュールとして図２の光素子１１等を収納するケース１３と溶接することが多いため、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接が可能な材料が用いられるが、主には耐腐食性と溶接性を考慮して、ステンレスが用いられる。また、半田との密着性を考慮して金メッキ等を外表面に施しても良い。
【００３２】
また、ホルダ４に形成した貫通孔４０は、光が透過可能な板状体１０で閉塞するとともに、この板状体１０の一方側の面にプラグフェルール２の先端２０が当接可能で、かつ、他方側の面に光アイソレータ９の光学面を接着固定されるようになっている。板状体１０を閉塞固定するには半田や銀などのろう材、低融点ガラスで固定するなどの方法がある。
【００３３】
板状体１０の材料としては、ガラス、サファイア等の無機材料やアクリル、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリオレフィン等の樹脂材料が挙げられるが、光が透過可能な材質ならばこれらに限るものではなく、特に安価に使用でき、かつ、プラグフェルール２の当接を繰り返しても耐久性が維持されるためにも無機材料を用いるのが好ましい。
【００３４】
スリーブ３は一方側の開口から石英ガラス等からなる光ファイバ１を有する光コネクタ用のプラグフェルール２が挿入されて保持し、他方側を上述のホルダ４に形成した貫通孔４０の一方側開口から挿入固定されるように構成されている。スリーブ３の材質としてはジルコニア、アルミナ、銅などの材料が用いられるが、主に耐摩耗性を考慮して、現在ではジルコニアセラミックス材料が用いられる。スリーブ３の内径の表面荒さは挿入性を考慮して、Ｒａ０．２μｍ以下が望ましく、ファイバスタブ１のフェルール２の外径とスリーブ４の内径公差は低い接続損失を得るため、±１μｍ以下が望ましく、スリーブ４の内径寸法はファイバスタブ１を確実に保持するために、０．９８Ｎ以上の圧入になるよう設計することが望ましい。
【００３５】
図２は本発明の光アイソレータ付き光レセプタクル５を用いて光モジュール５０を構成した他の実施形態を示す断面図であり、ホルダ４のフランジ部４２に半導体レーザー１１およびレンズ１２を備えたケース１３を接合して構成する。
【００３６】
光コネクタは一般的にばね構造を利用し、光ファイバ１および光コネクタ用プラグフェルール２の先端に一定荷重を加え続けるような構造になっているため、従来の構造ではファイバスタブの端面と接触させることによって光ファイバ１および光コネクタ用プラグフェルール２を固定している。
【００３７】
しかしながら本発明の構造では、ファイバスタブを有しておらず、光コネクタ用プラグフェルール２の位置決めには板状体１０に突き当てることによって成される。板状体１０は閉塞固定するために、半田、ろう材もしくは低融点ガラスにて固定されているため、光コネクタ用プラグフェルール２から荷重を加えられても十分固定することが可能である。
【００３８】
上述の光モジュール５０は、半導体レーザー１１から出射された光信号がレンズ１２および光アイソレータ９を通過した後、光コネクタ用プラグフェルール２の光ファイバ１のコアに結合されるようにホルダ４とケース１３を調整して組み立てられている。
【００３９】
ところで、従来構造のようなファイバスタブを有する場合、光コネクタ用プラグフェルール２の中心に位置する光ファイバ１のコアは、ファイバスタブの光ファイバのコアと直接接続されているため、反射による損失は非常に小さいが、本発明の構成によると、光コネクタ用プラグフェルール２の光ファイバ１の端面と板状体１０の間は完全に接触しているとは考えにくく、数％の反射が発生してしまう。しかしこのような反射戻り光についても光アイソレータ９が直接、板状体１０に接合されることによって、プラグフェルール２からの反射光を直近で遮断できるため、半導体レーザー１１に戻ることはなく、光出力の変動には影響しない。
【００４０】
また、反射によって生じる損失は、光モジュール５０に最大結合するような位置で組み立てた場合、レンズ１２および光アイソレータ９を通過した光信号は、光ファイバ１の端面付近では約１０μｍのスポットサイズまで絞られていることになり、わずか数μｍの位置変動が生じるだけで光出力の変動につながってしまう。
【００４１】
そのため、一般的に４０〜６０％の結合で所望の出力を満たすことができるような出力が得られる半導体レーザー１１が使用され、組み立ての際には光軸方向にわざとずらし、光ファイバ１の端面付近のスポットサイズを大きくすることで、位置変動に対する光出力の変動を減らすように組み立てられているため、これと比較すると反射による損失程度は充分小さいといえる。
【００４２】
また、光アイソレータ９の一方の光学面である偏光子６ａの光学面での反射光は、レンズ１２を介して、半導体レーザー１１に戻ってしまうため、反射防止膜が施すのが好ましい構造である。
【００４３】
以上により、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクル５によれば、高性能な半導体レーザーに求められる反射戻り光を遮断するための光アイソレータを備え、かつ高速変調のための電気回路に必要なスペースを確保できる、全長を短くすることが可能となる。また外気に含まれる水分の進入を防ぐため気密封止構造を兼ねており、光モジュールの高信頼性も同時に実現している。
【００４４】
図３は、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図であり、図１と異なるところは、板状体１０を楔状の板状体１０１に形成したもので、その板状体１０１は、一方側の面をホルダ４の一方側開口の開口面と平行な面とし、板状体１０１の他方側の面を他方側開口の面に対して傾斜した傾斜面としているところである。
【００４５】
このように、楔状の板状体１０１として光アイソレータ９を接着する面を傾斜した傾斜面とすることにより、光アイソレータ９の一方の光学面である偏光子６ａで生じる反射戻り光が半導体レーザーに戻ることを容易に防ぐことできる。そのため、偏光子６ａの表面に施した反射防止膜は不要となり、低コスト化が可能となる。
【００４６】
図４は、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図であり、図１と異なるところは、ホルダ４に形成した貫通孔４０の開口を閉塞する板状体１０を光アイソレータ９の偏光子６ｂで構成した点である。これにより、もうひとつの偏光子６ａとファラデー回転子７の一方の光学面を貼り合わせ、ファラデー回転子７の他方の光学面を板状体とした偏光子６ｂとを接着固定することで光アイソレータ９を構成することができるため、構成する部品点数を減らすことが可能となり、さらなる低コスト化が可能となる。
【００４７】
図５は、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図であり、スリーブ３の他方側端部に板状体１０を係合する段差部１０３を有しており、開口が閉塞されるように固定されている。これにより、板状体１０とスリーブ３の接合面積を増やすことができるため、プラグフェルール２の当接による荷重に対して耐久性を向上させることができる。また、上述の通り、板状体１０の材料としては無機材料を選定されることが好ましく、スリーブ３についても耐磨耗性を考慮してジルコニアセラミックス材料を用いられるため、これら同士を接合することにより線膨張係数差を小さくすることができ、接合面積を増やしたとしても、温度変化による膨張収縮の影響を小さくすることができる。
【００４８】
この構造により、気密封止構造を備えかつ温度変化によるストレスに対して非常に高い信頼性を備えた光モジュールの実現を可能とする。
【００４９】
図６は、本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルのスリーブ３に多点支持精密スリーブを用いた一実施形態を示す側面図である。図６は図１に示す光アイソレータ付き光レセプタクル５をＡ−Ａ方向から見てスリーブ３を変更させたときの断面図を示したものであり、スリーブ３の内周面に複数の凸条３ｂを備えた多点支持スリーブにすることにより各凸条３ｂの間を空気孔としている。
【００５０】
スリーブ３は光コネクタ用プラグフェルール２との嵌合において、非常に精度良く嵌合するため、光コネクタ用プラグフェルールを挿入した際、圧縮された空気の逃げる道がなくなる恐れがあるが、図６の構造により、光コネクタ用プラグフェルール２を嵌合させたときの圧縮空気をスムーズに逃がすことが可能となり、光コネクタ用プラグフェルールを安定して固定することが可能となる。
【実施例】
【００５１】
以下、図１に示す本発明の実施の形態に基づいて光アイソレータ付き光レセプタクル５を試作し、光コネクタ用プラグフェルール２と半導体レーザー１１との結合効率を測定した結果、および比較のために図８に示す従来の形態に基づいて光アイソレータ付き光レセプタクル２２を試作し、同様の測定をした結果を図７に示す。
【００５２】
図１に示す本発明の実施の形態に基づいた光アイソレータ付き光レセプタクル５において、光コネクタ用プラグフェルール２を保持するための精密スリーブ３と、スリーブ３を保持するためのホルダ４にて光レセプタクル５が構成される。光レセプタクル５はＳＣコネクタ用とし、精密スリーブ３にはジルコニア、ホルダ４にはステンレスを用いた。
【００５３】
板状体１０には側面に金メッキを施したガラスを、ホルダ４に半田によって固定した。この部分の気密封止構造については、ヘリウムリーク試験を行い、全てのサンプルで１×１０−９Ｐａ・ｍ３／ｓｅｃ以下の機密度を安定して得られていることを確認した。
【００５４】
また偏光子６ａ、６ｂおよびファラデー回転子７によってなる光アイソレータ９を板状体１０に接着固定し、ファラデー回転子７に磁界を印加するために円筒型磁石８が光アイソレータ９の周りに配置されている。光アイソレータ９は偏光依存型とし長方形に切り出したもの、円筒型磁石８はリング状のサマリウムコバルト磁石を使用した。
【００５５】
そして図２に示すように、光アイソレータ付き光レセプタクル５に光コネクタ用プラグフェルール２を挿入した状態にした後、半導体レーザー１１からの光をレンズ１２にて集光させ、光コネクタ用プラグフェルール２の光ファイバ１に結合させた。その結果、精密スリーブ３の長さは６．８ｍｍ、マグネット８の長さは１．５ｍｍで全長８．３ｍｍとなった。図７にその結合効率を測定した結果を示す。
【００５６】
また比較例として、図８に示す従来の光アイソレータ付き光レセプタクルを試作した。その結果、レセプタクル２２の長さは１０．５ｍｍ、スリーブ１９の長さ６．８ｍｍ、マグネット２７の長さは１．５ｍｍで全長１２ｍｍとなった。同様に結合効率を測定した結果を図７に示す。
【００５７】
測定したサンプルはそれぞれ４５サンプルだが、本発明の形態に基づく光アイソレータ付き光レセプタクル５については全て６０％程度の結合効率を得ることができ、従来の光アイソレータ付き光レセプタクル２２と同等の結合効率が得られている。
【００５８】
また、本発明による光アイソレータ付き光レセプタクル５を用いた光モジュールが結合効率を一定のまま短尺化可能であることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの一実施形態を示す断面図である
【図２】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルを用いた光モジュールを示す断面図である
【図３】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図である
【図４】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図である
【図５】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す断面図である
【図６】本発明の光アイソレータ付き光レセプタクルの他の実施形態を示す側面図である
【図７】本発明および従来の光アイソレータ付き光レセプタクルにおける光コネクタ用プラグフェルールと半導体レーザーとの結合効率を測定した結果を示す図である
【図８】従来の光アイソレータ付きレセプタクル型の光モジュールを示す断面図である
【図９】従来の気密構造をもつ光レセプタクル型光モジュールを示す断面図である
【符号の説明】
【００６０】
１：光ファイバ
２：光コネクタ用プラグフェルール
３：スリーブ
４：ホルダ
５：光レセプタクル
６ａ、６ｂ：偏光子
７：ファラデー回転子
８：円筒型磁石
９：光アイソレータ
１０：板状体
１１：半導体レーザー
１２：レンズ
１３：ケース
１４：光ファイバ
１５：光コネクタ用プラグフェルール
１６：光ファイバ
１７：フェルール
１８：ファイバスタブ
１９：スリーブ
２０：スタブホルダ
２１：スリーブケース
２２：光レセプタクル
２３：半導体レーザー
２４：レンズ
２５：ケース
２６：光アイソレータ
２７：円筒型磁石
２８：ダム
２９：封止材
４０：貫通孔
４１：収納部
４２：フランジ部
５０：光モジュール
１０１：板状体
１０２：段差
【図１】
2005242314.tif 000003
【図２】
2005242314.tif 000004
【図３】
2005242314.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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