(57)【要約】【課題】  Ｌ型スチールと組み合せることにより優れた耐震強度を発揮する鉄骨連結部材を提供すること。【解決手段】  四方形のスチールプレートを有し、一側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材が溶接され、各スチール部材の角がスチールプレートの角へ向かって設置されると共に、スチール部材とスチールプレートの側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部が形成され、該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方形のスチールプレートを有し、
一側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材が溶接され、
各スチール部材の角がスチールプレートの角へ向かって設置されると共に、スチール部材とスチールプレートの側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部が形成され、
該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材。
【請求項２】
四方形のスチールプレートを有し、両側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材が溶接され、
各スチール部材の角がスチールプレートの角へ向かって設置されると共に、スチール部材とスチールプレートの側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部が形成され、
該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材。
【請求項３】
四方形のスチールプレートを有し、その四つの角の外側にスチールプレートの一側へ延伸するＬ型のスチール部材が設けられ、
該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材。
【請求項４】
四方形のスチールプレートを有し、その四つの角の外側にスチールプレートの両側へ延伸するＬ型のスチール部材が設けられ、
該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材。
【請求項５】
前記貫通孔と貫通溝は互いに連通することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の鉄骨連結部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にＬ型スチールと組み合せることにより優れた耐震強度を発揮する鉄骨連結部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の建築物の構造は一般に鉄骨、鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）や鉄筋コンクリート構造（ＲＣ）を採用しており、その内、ＳＲＣ工法は高層ビルによく使用され、ＲＣ工法は低い建物によく使用されている。
【０００３】
又、前記ＳＲＣ工法は、Ｈ型鉄骨を主要な構造体（例えば柱又は梁）として使用し、そのＨ型鉄骨同士を高強度の連結部材とスチールプレートにより連結し、連結後、溶接固定する。尚、前記ＳＲＣ工法やＲＣ工法は一般によく使用される建築物の工法であることから、調査の結果、特に特許文献又は非特許文献に記載されていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記Ｈ型鉄骨の両端（翼部）は強度不足の問題を有すると共に、Ｈ型鉄骨同士の連結箇所は連結部材とスチールプレートにより連結する小面積の連結状態しかないから、全体の構造強度が不足してしまう。
【０００５】
前記の問題を解決するために、ある人は四本のＬ型スチールから断面の四方形の鉄骨構造を提案するが、該Ｌ型スチールを製造できる長さは一定の限りを有するので、複数のＬ型スチールを使用しなければならなく、しかし、こうすると、これらのＬ型スチールに適用する連結部材を有しないので、優れた耐震効果が得られない。
【０００６】
そこで、出願されたのが本発明であって、Ｌ型スチールと組み合せることにより優れた耐震強度を発揮する鉄骨連結部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の第１発明は、四方形のスチールプレートを有し、一側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材が溶接され、各スチール部材の角がスチールプレートの角へ向かって設置されると共に、スチール部材とスチールプレートの側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部が形成され、該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材及び、
本願の第２発明は、四方形のスチールプレートを有し、両側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材が溶接され、各スチール部材の角がスチールプレートの角へ向かって設置されると共に、スチール部材とスチールプレートの側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部が形成され、該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材及び、
本願の第３発明は、四方形のスチールプレートを有し、その四つの角の外側にスチールプレートの一側へ延伸するＬ型のスチール部材が設けられ、該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材及び、
本願の第４発明は、四方形のスチールプレートを有し、その四つの角の外側にスチールプレートの両側へ延伸するＬ型のスチール部材が設けられ、該スチールプレートに少なくとも一つの貫通孔と貫通溝が形成されることにより、配管を該貫通孔に設けると共に、セメントを該貫通溝に充填することを特徴とする鉄骨連結部材及び、
本願の第５発明は、前記貫通孔と貫通溝は互いに連通することを特徴とする第１発明乃至第４発明の何れかに係る鉄骨連結部材、を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するものであり、Ｌ型スチールと合わせて優れた構造強度と耐震効果を有する四方形の鉄骨を製造できるだけでなく、スチールプレートにおける貫通孔と貫通溝により、配線の配置及びセメントの充填作業を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１は本発明に係る鉄骨連結部材の第１実施例を示す斜視図であり、図２は本発明に係る鉄骨連結部材の第２実施例を示す斜視図であり、図３は本発明に係る鉄骨連結部材の第３実施例を示す斜視図であり、図４は本発明に係る鉄骨連結部材の第４実施例を示す斜視図であり、図５と図６は本発明に係る鉄骨連結部材の使用状態を示す断面図であり、図７は本発明に係る鉄骨連結部材の使用状態を示す斜視図である。
【００１１】
本発明に係わる鉄骨連結部材は、四本のＬ型スチールの端部又は中段に用いるものである。以下、本発明の実施例を挙げて詳細に説明する。
【００１２】
[実施例１]
図１に示すように、本考案に係わる鉄骨連結部材（１０Ａ）は、建築規格で規定する寸法と厚さを有する四方形のスチールプレート（１１Ａ）を有し、一側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材（２０Ａ）が溶接され、各スチール部材（２０Ａ）の角がスチールプレート（１１Ａ）の角へ向かって設置されると共に、スチール部材（２０Ａ）とスチールプレート（１１Ａ）の側辺との間にＬ型スチール（Ｌ型鉄骨）の厚さと等しい間隔部（２２Ａ）が形成され、該スチール部材（２０Ａ）の両側に取付孔（２１Ａ）が形成され、該スチールプレート（１１Ａ）に少なくとも一つの貫通孔（１２Ａ）と貫通溝（１３Ａ）が形成されることにより、配管を該貫通孔（１２Ａ）に設けると共に、セメントを該貫通溝（１３Ａ）に充填することができる。又、前記貫通孔（１２Ａ）と貫通溝（１３Ａ）は互いに離間或いは連通することができる。又、前記スチールプレート（１１Ａ）に複数の固設孔（１４Ａ）が形成されることにより、鉄骨連結部材が地面に設置する際、該固設孔（１４Ａ）にボルトなどの取付部材を設けることができる。
【００１３】
[実施例２]
図２に示すように、本発明に係わる鉄骨連結部材（１０Ｂ）の第２実施例は、鉄骨を連結するため用いられる四方形のスチールプレート（１１Ｂ）を有し、両側における四つの角に夫々Ｌ型のスチール部材（２０Ｂ）が溶接され、各スチール部材（２０Ｂ）の角がスチールプレート（１１Ｂ）の角へ向かって設置されると共に、スチール部材（２０Ｂ）とスチールプレート（１１Ｂ）の側辺との間にＬ型スチールの厚さと等しい間隔部（２２Ｂ）が形成され、該スチール部材（２０Ｂ）の両側に取付孔（２１Ｂ）が形成され、該スチールプレート（１１Ｂ）に少なくとも一つの貫通孔（１２Ｂ）と貫通溝（１３Ｂ）が形成されることにより、配管を該貫通孔（１２Ｂ）に設けると共に、セメントを該貫通溝（１３Ｂ）に充填することができる。又、前記貫通孔（１２Ｂ）と貫通溝（１３Ｂ）は互いに離間或いは連通することができる。
【００１４】
[実施例３及び４]
又、図３及び図４に示すように、本発明に係わる鉄骨連結部材（１０Ｃ）の第３及び第４実施例は、鉄骨の中段を補強するため用いられる四方形のスチールプレート（１１Ｃ）を有し、その四つの角の外側にスチールプレート（１１Ｃ）の一側又は両側へ延伸するＬ型のスチール部材（２０Ｃ）が設けられ、該スチール部材（２０Ｃ）の両側に取付孔（２１Ｃ）が形成され、該スチールプレート（１１Ｃ）に少なくとも一つの貫通孔（１２Ｃ）と貫通溝（１３Ｃ）が形成されることにより、配管を該貫通孔（１２Ｃ）に設けると共に、セメントを該貫通溝（１３Ｃ）に充填することができる。又、前記貫通孔（１２Ｃ）と貫通溝（１３Ｃ）は互いに離間或いは連通することができる。
【００１５】
図５乃至図７に示すように、本発明に係わる鉄骨連結部材を使用する場合、片側にスチール部材（２０Ａ）を有する鉄骨連結部材（１０Ａ）を地面における所定の位置に位置決め、地面に設けられた取付部材（３４）が鉄骨連結部材（１０Ａ）のスチールプレート（１１Ａ）の固設孔（１４Ａ）を貫通し、その末端にナット（符号なし）を設けることにより、鉄骨連結部材（１０Ａ）を地面に位置決める。
【００１６】
又、四つのＬ型スチール（３１）が溶接方法又は取付部材で夫々スチール部材（２０Ａ）と接触するようにスチールプレート（１１Ａ）に設けられ、次は両側にスチール部材（２０Ｂ）を有する鉄骨連結部材（１０Ｂ）を溶接方法又は取付部材で前記四つのＬ型スチール（３１）の上端に固設することにより、一部の鉄骨（３０）を完成した。又、この鉄骨（３０）は前記と同様の方式で他の鉄骨（３０）と連結することができ、最後に、鉄骨（３０）の末端に鉄骨連結部材（１０Ａ）が設けられることにより、建築物の柱として使用する鉄骨（３０）を完成した。
【００１７】
梁の鉄骨（３０）について、四つのＬ型スチール（３１）を連結するために両側にスチール部材（２０Ｂ）を有する鉄骨連結部材（３０Ｂ）を使用し、鉄骨（３０）の末端にスチール部材（２０Ａ）を有する鉄骨連結部材（１０Ａ）が設けられることにより、該鉄骨（３０）を溶接方法又は取付部材で柱の鉄骨（３０）の間に設置する。
【００１８】
又、前記鉄骨（２０）の中段に構造強度を補強するために、Ｌ型スチール（３１）の中段に図３又は図４に示す鉄骨連結部材（１０Ｃ）が設けられても良い。
【００１９】
又、図７に示すように、柱又は梁の鉄骨（３０）を完成した後、該鉄骨（３０）の外側に金属素材の被覆網（３３）を設けると共に、セメントを塗布することにより、鉄骨（２０）の構造強度を更に向上させる。
【００２０】
本発明は上記の構造を有するので、Ｌ型スチールと合わせて優れた構造強度と耐震効果を有する四方形の鉄骨を製造できるだけでなく、スチールプレートにおける貫通孔と貫通溝により、配線の配置及びセメントの充填作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る鉄骨連結部材の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る鉄骨連結部材の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る鉄骨連結部材の第３実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る鉄骨連結部材の第４実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る鉄骨連結部材の使用状態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る鉄骨連結部材の使用状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る鉄骨連結部材の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０Ａ      鉄骨連結部材
１０Ｂ      鉄骨連結部材
１０Ｃ      鉄骨連結部材
１１Ａ      スチールプレート
１１Ｂ      スチールプレート
１１Ｃ      スチールプレート
１２Ａ      貫通孔
１２Ｂ      貫通孔
１２Ｃ      貫通孔
１３Ａ      貫通溝
１３Ｂ      貫通溝
１４Ａ      固設孔
２０Ａ      スチール部材
２０Ｂ      スチール部材
２０Ｃ      スチール部材
２１Ａ      取付孔
２１Ｂ      取付孔
２１Ｃ      取付孔
２２Ａ      間隔部
２２Ｂ      間隔部
２２Ｃ      間隔部
３０        鉄骨
３１        Ｌ型スチール
３２        配管
３３        被覆網
３４        取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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