(57)【要約】【課題】  容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解除去装置を具備するプロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置を提供する。【解決手段】  回動可能に保持される像担持体５１に対向して上記像担持体５１上に付着した放電生成物に放電する放電手段１と、上記放電手段１の放電領域を包囲する放電領域包囲手段２と、上記放電領域包囲手段２で包囲される放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段３とからなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー画像を担持する像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置において、回動可能に保持される像担持体に対向して上記像担持体上に付着した放電生成物に放電する放電手段と、上記放電手段の放電領域を包囲する放電領域包囲手段と、上記放電領域包囲手段で包囲される放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段とからなることを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の放電手段は、対向する像担持体の周りに配置される転写手段の後と帯電手段の前の間に配置されたことを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の放電手段を、帯電手段と兼用したことを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３において、放電領域包囲手段は、作像プロセスにおける他の手段を兼用して包囲する兼用包囲ケースであることを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項５】
請求項１、２又は３において、放電領域包囲手段は、放電手段のみを包囲する専用包囲ケースであることを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５において、放電領域包囲手段は、放電手段を包囲すると共に像担持体の表面と接離する接離手段を備えることを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項７】
請求項６において、接離手段は、放電手段が放電中の時に、放電していない時には離間している放電領域包囲手段の包囲シール部材と像担持体の表面と接触するようにすることを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７において、無酸素ガス化調整手段は、放電領域包囲手段が包囲する放電領域内のガスの酸素成分比率を０．１％以下に調整することを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８において、無酸素ガス化調整手段は、窒素ガスによって、放電手段の放電領域内を無酸素ガス化することを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８において、無酸素ガス化調整手段は、希ガスによって、放電手段の放電領域内を無酸素ガス化することを特徴とする放電生成物分解除去装置。
【請求項１１】
電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置の本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジにおいて、像担持体に潜像形成手段によって形成される静電潜像を現像する現像手段と上記像担持体の表面上の未転写トナーを回収するクリーニング手段とのうち少なくとも一つの手段と、上記像担持体を帯電する帯電手段と上記像担持体の表面に形成されたトナー画像を被転写体に転写する転写手段と上記像担持体を除電する除電部のうち少なくとも一つの手段と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備して一体的にカートリッジ化されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体と、上記像担持体上を均一に帯電する帯電手段と、上記帯電手段で均一に帯電された上記像担持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された潜像を現像してトナー画蔵を形成する現像手段と、上記現像手段で形成されたトナー画像を被転写体上に転写する転写手段と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法の作像プロセスで像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備する画像形成装置本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジ、並びに、複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方法の作像プロセスを用いてトナー画像を形成する画像形成装置では、帯電手段による帯電工程時におけるオゾンや窒化酸化物（ＮＯｘ）の生成を制限することを目的として、コロナ帯電装置に代わって帯電ローラを用いた帯電装置が多く用いられている（特許文献１を参照）。
然し、このような帯電ローラを用いた帯電装置であっても、コロナ帯電装置ほど多くは発生しないが、帯電工程時において、オゾンや窒化酸化物（ＮＯｘ）が生成される。オゾン等の放電生成物が生成されると、その放電生成物が像担持体の感光体ドラムの表面に付着して、その表面を劣化させていた。その結果、像担持体上に形成されるトナー画像に滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の品質が劣化することとなっていた。
そこで、帯電ローラの外周をカバーで密閉し、外部で生成した低酸素ガスをカバー内に供給することで、放電領域におけるオゾン等の放電生成物を軽減することは公知である（特許文献１を参照）。
然し、このような画像形成装置においては、放電領域を完全に酸素濃度０％の無酸素状態にすることは出来なかった。
即ち、このような画像形成装置においては、帯電器の帯電ローラの外周を密閉したカバーで囲むが、像担持体の感光体ドラムが周動するために、完全なシールが出来ない為に、僅かに酸素が帯電ケース内に流入してしまっていた。
酸素濃度が０．１１％以上もあれば、帯電手段の帯電ローラの接触前後の微小空間中での放電により、酸素が励起され窒化酸化物の放電生成物が生成されて、像担持体の感光体ドラムの表面に付着してしまっていた。
その結果、特に、高湿時には、像担持体の感光体ドラムの表面上に形成されるトナー画像に、滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の画像品質が劣化していた。
従って、従来の電子写真方法の画像形成装置では、帯電ローラを囲む帯電ケース内に、僅かな酸素が流入してしまっても、帯電ローラの接触前後の微小空間中での放電により、酸素が励起され窒化酸化物の放電生成物が生成され、像担持体の表面に付着してしまって、その結果、特に、高湿時には、感光体ドラムの表面上に形成されるトナー画像に、滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の画像品質が劣化すると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平１１−３０５５２２号の公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解除去装置を具備するプロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスで形成されるトナー画像を担持する像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置において、回動可能に保持される像担持体に対向して上記像担持体上に付着した放電生成物に放電する放電手段と、上記放電手段の放電領域を包囲する放電領域包囲手段と、上記放電領域包囲手段で包囲される放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段とからなる放電生成物分解除去装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の放電生成物分解除去装置において、放電手段は、対向する像担持体の周りに配置される作像プロセスにおけるトナー画像を被転写体に転写する転写手段後と帯電する帯電手段前の間に配置された放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の放電生成物分解除去装置において、放電手段は、作像プロセスにおける像担持体の表面を帯電する帯電手段と兼用した放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の放電生成物分解除去装置において、放電領域包囲手段は、作像プロセスにおける他の手段を兼用して包囲する兼用包囲ケースである放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の放電生成物分解除去装置において、放電領域包囲手段は、放電手段のみを包囲する専用包囲ケースである放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の放電生成物分解除去装置において、放電領域包囲手段は、放電手段を包囲すると共に像担持体の表面と接離する接離手段からなる放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項６に記載の放電生成物分解除去装置において、接離手段は、放電手段が放電中の時に、放電していない時には離間している放電領域包囲手段の包囲シール部材と像担持体の表面と接触するようにする放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の放電生成物分解除去装置において、無酸素ガス化調整手段は、放電領域包囲手段が包囲する放電領域内のガスの酸素成分比率を０．１％以下に調整する放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の放電生成物分解除去装置において、無酸素ガス化調整手段は、窒素ガスによって、放電手段の放電領域内を無酸素ガス化する放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
【０００５】
又は、請求項１０に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の放電生成物分解除去装置において、無酸素ガス化調整手段は、希ガスによって、放電手段の放電領域内を無酸素ガス化する放電生成物分解除去装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１１に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置の本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジにおいて、像担持体に潜像形成手段によって形成される静電潜像を現像する現像手段と上記像担持体の表面上の未転写トナーを回収するクリーニング手段とのうち少なくとも一つの手段と、上記像担持体を帯電する帯電手段と上記像担持体の表面に形成されたトナー画像を被転写体に転写する転写手段と上記像担持体を除電する除電部のうち少なくとも一つの手段と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備して一体的にカートリッジ化されたプロセスカートリッジであることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１２に記載の本発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体と、上記像担持体上を均一に帯電する帯電手段と、上記帯電手段で均一に帯電された上記像担持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された潜像を現像してトナー画蔵を形成する現像手段と、上記現像手段で形成されたトナー画像を被転写体上に転写する転写手段と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより、像担持体の表面上に形成された潜像、及び、トナー画像の劣化を防止して高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、小型、且つ、低廉な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を、より密閉状態にして、より確実に分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去すると共に像担持体の表面が傷つけられ磨耗するのを防止して高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を確実に分解して除去すると共に像担持体の表面が傷つけられ磨耗するのを防止して高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
【０００７】
請求項８の発明によれば、容易に像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、窒素ガスによって容易に、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、希ガスによって容易に、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより、更に、高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を具備するプロセスカートリッジを提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図５において、電子写真方法の作像プロセスで形成されるトナー画像を担持する像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置０は、回動可能に保持される像担持体５１（ドラム形状の感光体ドラム）の表面５１ａに対向して像担持体５１の表面５１ａ上に付着した放電生成物に放電する放電手段１の放電ローラと、放電ローラ１の放電領域を包囲する放電領域包囲手段２の兼用包囲ケース２ａと、兼用包囲ケース２ａで包囲される放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段３とからなり、簡単な構成で、像担持体５１の表面５１ａ上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする。
【０００９】
図１は、画像形成装置５０の主要部であるプロセスカートリッジ２０を示す構成図であり、画像形成装置５０の画像形成部５８に対して着脱自在に構成された上記プロセスカートリッジ２０、像担持体５１、像担持体５１を帯電する帯電手段５２の帯電ローラ、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体５１を露光して静電潜像を形成する潜像形成手段５３と、像担持体５１の表面５１ａの電位を検出する電位センサ６０、像担持体の表面上に形成された静電潜像を現像する現像手段５４、上記プロセスカートリッジ２０に対向する転写手段５５と、像担持体の表面上の未転写トナーを回収するクリーニング手段５６、像担持体の表面の電位をリセットする除電部６１、上記放電生成物分解除去装置０等から構成されている。
プロセスカートリッジ２０は、像担持体５１に潜像形成手段５３によって形成される静電潜像を現像する現像手段５４と像担持体の表面上の未転写トナーを回収する上記クリーニング手段５６とのうち少なくとも一つの手段と、像担持体５１を帯電する上記帯電手段５２と像担持体の表面に形成されたトナー画像を被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写する上記転写手段５５と像担持体５１を除電する上記除電部６１のうち少なくとも一つの手段と、上記放電生成物分解除去装置０を具備して一体的にカートリッジ化されたものである。
上記放電生成物分解除去装置０は、放電ローラ１と、兼用包囲ケース２ａと、無酸素ガス化調整手段３等で構成されている。
無酸素ガス化調整手段３は、無酸素ガス供給装置３ａ、放電ローラ１の放電領域に管３ｂで連結された無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記管３ｂ内を流れる気体の出入を制御する無酸素ガス供給制御弁３ｄ、制御部３ｅからなる。
ここで、プロセスカートリッジ２０のケースと兼用でもある兼用包囲ケース２ａは、像担持体５１、帯電手段５２の帯電ローラ、電位センサ６０、現像手段５４、クリーニング手段５６、除電部６１、放電生成物分解除去装置０等を包囲すると共に、それらを支持するように構成されている。
又、像担持体５１の一部は、兼用包囲ケース２ａから露呈していて、この露呈した像担持体５１が転写手段５５に対向するようにプロセスカートリッジ２０が配設される。
尚、上記プロセスカートリッジ２０のケースと兼用でもある兼用包囲ケース２ａ内は、ほぼ密閉された状態に構成されている。
【００１０】
以下、上記画像形成装置５０の、電子写真の作像プロセスに係わる動作について説明する。
まず、被転写体Ｐの図示の矢印（Ａ）方向の時計方向に回転する像担持体５１は、帯電ローラ５２との対向部で像担持体５１の表面が帯電される。
そして、帯電ローラ５２で帯電された像担持体の表面は、更に、回転して潜像形成手段５３のレーザ光（Ｌ）の照射部に達する。そして、ここで、原稿（Ｏ）等の原稿画像情報に対応した静電潜像が形成される。
尚、上記潜像形成手段５３から照射されたレーザ光（Ｌ）は、兼用包囲ケース２ａの開口２ａ１を通過して、像担持体の表面に達するものである。
その後、潜像が形成された像担持体の表面は、電位センサ６０、電位センサ６０との対向部を通過して、現像手段５４との対向部に達する。
像担持体の表面と対向する上記現像手段５４の現像ローラ５４ａには、所定の電圧が印加されている。現像ローラ５４ａ上に担持されたトナーが、現像ローラ５４ａと像担持体の表面の潜像との電位差により、潜像に移動して付着する。
その後、現像ローラ５４ａにより現像された像担持体表面のトナー像は、上記転写手段５５との対向部に達する。
そして、ここでレジストローラ６２によって搬送される被転写体Ｐに、像担持体の表面上のトナー画像が転写される。
この時、像担持体表面上には、被転写体Ｐに転写されない未転写トナーが僅かながら残存する。その後、上記転写手段５５を通過した像担持体の表面は、上記クリーニング手段５６との対向部に達する。
上記クリーニング手段５６では、像担持体の表面に当接するブラシローラ５６ａ、及び、クリーニングブレード５６ｂによって未転写トナーが回収される。
その後、上記クリーニング手段５６を通過した像担持体の表面は、上記除電部６１に達する。
そして、ここで、像担持体の表面の電位は除電されて、一連の作像プロセスを終了する。
【００１１】
一方、被転写体Ｐは、次のように動作する。
まず、被転写体Ｐは、給紙装置５９から搬送経路に向けて給送される。
そして、上記レジストローラ６２に達した被転写体Ｐは、像担持体の表面上に作成されたトナー画像とタイミングを合わせて上記転写手段５５に搬送されて、トナー画像が転写される。
そして、上記転写手段５５での転写工程後の被転写体Ｐは、定着手段６３に達して、ここでトナー画像が定着される。
最後に、定着手段６３での定着工程後の被転写体Ｐは、排紙トレイ６４に排出される。こうして、一連の電子写真方法でのトナー画像形成の作像プロセスが完了する。
以下、上記画像形成装置５０における上記放電生成物分解除去装置０の構成と動作について詳述する。
上記無酸素ガス化調整手段３は、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガス、酸素濃度０．１％以下のガスを供給する。無酸素ガスは高圧ボンベによる供給方法や大気中の空気に含まれる酸素成分を取り除く方法により供給することが出来る。
上記無酸素ガス化調整手段３は、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガス、酸素濃度０．１％以下のガスを供給するようになっているから、像流れの発生しない高品質の画像形成を行うことが出来る（図３を参照）。
尚、図３は、像担持体５１と放電ローラ１をデシケータ内に入れ密閉化して窒素ガスによる置換により酸素濃度（％）を変化させた後に、２時間の帯電フリーラン行い、調湿後、２７℃、８０％ＲＨの環境中で格子線画像を出力して、出力された格子線画像を、図示しないスキャナで読み取り、平均階調を算出して像流れ指標として規格化したものである。
【００１２】
大気中の空気に含まれる酸素成分を取り除く方法として、上記放電生成物分解除去装置０における上記無酸素ガス化調整手段３では、窒素富化膜３ａ１を用いた無酸素ガス供給装置３ａを使用した。無酸素ガス調整手段３は、無酸素ガス供給装置３ａの窒素富化膜３ａ１と、管３ｂ、無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、無酸素ガス供給制御弁３ｄ、制御部３ｅ等で構成されている。
窒素富化膜３ａ１は、図２に図示するように、第１面３ａ１１側と第２面３ａ１２側とに圧力差を設けることで、高圧の上記第１面３ａ１１側から低圧の第２面３ａ１２側に向けて窒素富化空気を供給する部材である。
このように、上記窒素富化膜３ａ１の気体分離膜は、所定の分子構造を有する富化膜に対する酸素、及び、窒素の溶解、及び、拡散のスピード差を利用して気体の成分比率を変動する。
尚、富化空気は、比較的静穏に上記第２面３ａ１２側から排出される。この工程を繰り返すことにより窒素の濃度を高めて酸素濃度を限りなく０％にすることが容易に出来る。
これにより作り出した無酸素ガスの窒素ガスは、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に向けて供給される。
【００１３】
このように、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガスが供給されて、像担持体の表面と放電ローラ１との対向部近傍における酸素成分がほぼ０％になると、放電ローラ１との対向部近傍の放電領域における酸素による酸化作用が無くなる。
そこで、上記帯電手段５２の放電により、像担持体の表面に付着した酸化物が、上記放電生成物分解除去装置０による放電によりイオン化して分解されるが酸素がないために酸化反応はしていない。
よって、放電生成物の生成反応がなくなり分解され像担持体の表面より容易に除去される。
従って、像担持体の表面に形成されるトナー画像において、放電生成物による滲みやボケ等が生じることのない、高品質の画像形成が行われるようにする上記放電生成物分解除去装置０を提供することが出来るようになった。
ここで放電ローラ１は、像担持体の表面と表面が高抵抗な部材で構成されたローラを順次接触させ像担持体の表面と高抵抗部材のローラの放電部との接触部前後に形成される微小空間中でコロナ放電を発生させるものである。
放電ローラ１を設置する位置は、像担持体の表面周りの作像プロセスで、対向する像担持体の表面周りに配置される作像プロセスにおけるトナー画像を被転写体Ｐに転写する転写手段５５後と帯電する帯電手段５２前の範囲に配置されている。
これにより、像担持体の表面上に形成された潜像、及び、トナー画像の劣化を防止することが出来る。
更に、図示しないが、放電ローラ１は、作像プロセスにおける像担持体の表面を帯電する帯電ローラ５２と兼用することにより、小型、且つ、低廉な構成で、帯電工程時において発生した放電生成物を分解して除去することが出来るようになる。
【００１４】
上記放電生成物分解除去装置０は、上記制御部３ｅによって、トナー画像が形成された被転写体Ｐの所定の枚数ごとに、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図４のフローチャートに図示するように分解して除去するようになっている。
トナー画像が形成された被転写体Ｐが所定の枚数になったかを判断して（ステップ１）、トナー画像が形成された被転写体Ｐが所定の枚数になったことを確認して、画像形成部５８において作像中かどうかを確認して（ステップ２）、画像形成部５８において作像中であれば無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して戻る（ステップ３）、画像形成部５８において作像中でなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ４）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ５）、上記放電領域包囲手段２によって概ね密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ６）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ７）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ８）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ９）からエンドで終了する。
更に、上記放電生成物分解除去装置０は、上記制御部３ｅによって、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードの選択ごとにも、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図５に図示するように分解して除去するようにもなっている。
像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されたかを判断して（ステップ１１）、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されていなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して戻る（ステップ１２）、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されていれば上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ１３）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ１４）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ１５）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ１６）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ１７）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ１８）からエンドで終了する。
従って、上記放電生成物分解除去装置０は、大規模な無酸素ガス生成装置等を用いることなく、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において発生した放電生成物を分解して除去することが出来るようになった。
【００１５】
図６は本発明の他の実施形態に係る放電生成物分解除去装置の構成図であり、図７はその動作フローである。図６において、放電生成物分解除去装置１０は、放電ローラ１のみを包囲する上記放電領域包囲手段２の専用包囲ケース２ｂに、放電ローラ１を像担持体の表面と接離させる接離手段４が設けられている点が、上記放電生成物分解除去装置０と相違する。
上記放電生成物分解除去装置１０は、像担持体の表面に対して放電ローラ１を接離動作する上記接離手段４、放電ローラ１の放電領域を包囲する上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂ、上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂ内の気密性を高めるために像担持体の表面に当接するように、上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃ等から構成されている。
専用包囲ケース２ｂは、放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持するように構成されている。
又、専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃによって専用包囲ケース２ｂ内は、ほぼ密閉された状態になっている。尚、包囲シール部材２ｃは、図示の矢印（Ａ）方向の時計方向に回転する像担持体の表面にダメージを与えないように、最適な材料、及び、当接圧が選定されている。
又、無酸素ガス化調整手段３には、放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内に無酸素ガスを供給する無酸素ガス供給装置３ａ、上記管３ｂ、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記無酸素ガス供給弁３ｄ、上記制御部３ｅが設置されている。
尚、放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内に無酸素ガスを供給する無酸素ガス供給装置３ａ、上記管３ｂ、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄ、上記制御部３ｅの構成と動作は、上記放電生成物分解除去装置０のものと同様である。
【００１６】
放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内の圧力が外部より僅かに高圧になるように、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄにより調整されている。
又、無酸素ガス化調整手段３には、放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂと専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃを像担持体の表面より接離させる上記接離手段４が設けてあり、放電ローラ１が放電時には上記包囲シール部材２ｃを像担持体の表面に密着させて、専用包囲ケース２ｂの内部を密閉して、無酸素ガスを専用包囲ケース２ｂの外に漏らさないようにしている。
又、放電ローラ１が放電していない時には、上記包囲シール部材２ｃを像担持体の表面から離間させて、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ、磨耗するのを防止している。
従って、上記放電生成物分解除去装置１０においても、上記放電生成物分解除去装置０と同様に、帯電工程時で発生した放電生成物を、より密閉状態にして、より確実に分解して除去することが出来る。
【００１７】
更に、無酸素ガス化調整手段３には、上記接離手段４が配置されているので放電時以外は、上記包囲シール部材２ｃと像担持体の表面と接していないので、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ、磨耗するのを防止するようになっている。
無酸素ガスの成分として空気の成分の約８０％を占める窒素ガスを使用するのが比較的簡易で低廉等で好ましい。無酸素ガスとして他には、アルゴンガス、ヘリウムガス、ネオンガス等の不活性ガスの使用でも可能である。又、これら、希ガスにフッ素化合物を混ぜることで放電により像担持体の表面がフッ素化反応をして表面エネルギーを低下させることが出来る。これにより像担持体の表面は疎水化され放電生成物、水分の付着、又、フィルミングの発生も防止して、更に高品質の画像を形成することが出来る。
又、上記放電生成物分解除去装置０と上記放電生成物分解除去装置１０では、上記帯電手段５２として帯電ローラを用いたが、その他の、例えば、図示しないワイヤ等を用いたコロナ放電方式に対しても可能である。そして、その場合も同様の効果を奏することになる。
上記放電生成物分解除去装置１０は、上記制御部３ｅによって、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面と接離して、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図７に図示するように、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ磨耗するのを防止して、分解して除去する。
無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して（ステップ１０１）、上記接離手段４により、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面から離間させて（ステップ１０２）、上記画像形成装置５０の上記画像形成部５８において作像中かどうかを確認して（ステップ１０３）、上記画像形成装置５０の上記画像形成部５８において作像中でなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ１０４）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ１０５）、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面に接触して（ステップ１０６）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ１０７）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ１０８）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ１０９）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ１１０）からエンドで終了する。
【００１８】
図８乃至図１０において、上記放電生成物分解除去装置１０における放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂは、包囲部材としての軸受２ｂ１、本体ケース２ｂ２、軸シール２ｂ３、包囲シール部材２ｃ、シール２ｃ１と加圧部材２ｄの圧縮スプリング等から構成されている（図８を参照）。
放電ローラ１は、樹脂に導電性粉体を分散した導電性材料等で形成されたローラ部１ａと、ステンレス鋼等で形成された軸部１ｂと、大径部（外周部）１ｃとからなる。
放電ローラ１の大径部１ｃは、上記ローラ部１ａの両端部の表面に、樹脂材質等からなるテープを巻装して形成されている。
即ち、上記ローラ部１ａの両端部の大径部１ｃは、上記ローラ部１ａの外径よりも大きな外径を有していて、この外径差によって上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）が形成されている（図９を参照）。
尚、上記大径部１ｃの構成は、これに限定されるものでなく、例えば、図示しないドーナツ形状のコロを上記ローラ部１ａの両端部に、それぞれ添設する構成にすることも出来る。
【００１９】
又、放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂの包囲部材としての上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２、上記軸シール２ｂ３、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール２ｃ１は、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）の放電領域に外から空気が流入しないように、放電ローラ１の上記ローラ部１ａの周囲を密閉するものである。
これにより、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）の放電領域における放電生成物を分解して除去することが出来る。
放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂの包囲部材は、放電ローラ１の上記ローラ部１ａを包囲する上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２、上記本体ケース２ｂ２に帖着された上記包囲シール部材２ｃ、上記シール２ｃ１とからなり、更に、上記本体ケース２ｂ２の両端には、それぞれ上記軸受２ｂ１が配置されている。そして、これらの包囲部材は、いずれも、電気絶縁性材料で形成されている。
上記本体ケース２ｂ２は、図８に図示するように、放電ローラ１の上記ローラ部１ａの図示の矢印（Ｂ）の長手方向の軸方向に延設されて、内部に放電ローラ１の上記ローラ部１ａ、及び、上記大径部１ｃが収納されている。
上記本体ケース２ｂ２には、像担持体５１の図示の矢印（Ａ）方向の周回方向の上流側、及び、下流側に、それぞれ可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃが貼着されている（図９を参照）。
詳しくは、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、ウレタンゴム材料からなる薄いシート状部材である。
【００２０】
可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃの一端側は上記本体ケース２ｂ２に貼着され、他端側は像担持体の表面の画像領域、潜像、及び、トナー画像が形成される長手方向の領域を含む領域に腹当たりの、像担持体の表面の回転にならうような当接状態となっている。
可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、軟質であるために、像担持体の表面との接触があっても、その反力は軽微である。
即ち、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの加圧力に比べて、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃによる反力が極めて小さくなるように形成されているために、放電ローラ１の上記大径部１ｃで定まる、上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）が反力によって、不安定になることはないのである。
更に、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、像担持体の表面への密着性に優れた材料で形成されているために、上記専用包囲ケース２ｂの上記本体ケース２ｂ２内の気密性が確保されている。
上記専用包囲ケース２ｂを構成する上記軸受２ｂ１は、上記本体ケース２ｂ２の両端に設置されている。
詳しくは、図１０に図示するように上記軸受２ｂ１は、凹部２ｂ１１、係合部２ｂ１２、貫通穴２ｂ１３、案内部２ｂ１４を備えている。
【００２１】
上記軸受２ｂ１の上記凹部２ｂ１１には、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの一端が挿入される。
上記軸受２ｂ１の上記係合部２ｂ１２には、起立部２ｂ１２１が設けられている。
そして、上記軸受２ｂ１の上記起立部２ｂ１２１を備えた上記係合部２ｂ１２が、溝部２ｂ２１を備えた上記本体ケース２ｂ２の開口部２ｂ２２に係合することで、図１０の矢印（Ｃ）方向へ移動したときに、上記起立部２ｂ１２１と上記溝部２ｂ２１との位置が合致した状態となり、上記本体ケース２ｂ２と上記軸受２ｂ１とが一体化される。
上記軸受２ｂ１の上記貫通穴２ｂ１３には、上記軸シール２ｂ３のＧシールが圧入されている。
そして、両端の上記軸受２ｂ１の上記貫通穴２ｂ１３に放電ローラ１の上記軸部１ｂが挿設されて、放電ローラ１が上記軸受２ｂ１に回転可能に支持される。
この時、上記軸シール２ｂ３のＧシールによって、上記本体ケース２ｂ２内の気密性が確保される。
上記軸受２ｂ１の上記案内部２ｂ１４は、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングによる加圧方向と同方向に延設されている。
そして、図示しないが、上記軸受２ｂ１の上記案内部２ｂ１４が上記画像形成装置５０に設けられた突起部に係合して、上記軸受２ｂ１と上記本体ケース２ｂ２が像担持体の表面に向けてスライド移動が可能になっている。
又、上記軸受２ｂ１の底部には、上記シール部材２ｃ１が貼着されていて、上記シール部材２ｃ１が像担持体の表面の非画像領域に当接する。
上記シール部材２ｃ１は、例えば、発砲ポリウレタンと樹脂材質等のテープとの２層構造で、像担持体の表面側の層がテフロン（登録商標）テープとなっている。
更に、上記軸受２ｂ１が上記本体ケース２ｂ２に係合した状態で、上記シール部材２ｃ１と可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃとがオーバーラップして、双方の部材間に隙間が出来ないように構成されているので、これにより上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２内の気密性が確保されている。
【００２２】
又、図８に図示するように、両端の上記軸受２ｂ１には、それぞれ上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングが設置されている。
これにより、放電ローラ１、上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２、上記軸シール２ｂ３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ１が一体的に像担持体の表面に向けて加圧されて、像担持体の表面に対する放電ローラ１の位置が定められる。
尚、図示しないが、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの他端は、上記画像形成装置５０の本体天板に当接して支持されている。
放電ローラ１の一方の上記軸部１ｂは、電源５に電気的に接続されている。そして、上記電源５から、放電ローラ１に所定の放電電圧が印加される。
これにより、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）で放電が発生する。
又、放電ローラ１は、一方の上記軸部１ｂに連結された図示しない駆動部によって、図示の矢印（Ｄ）方向に回転駆動される。
尚、放電ローラ１等を備えた上記放電生成物分解除去装置０、及び、上記放電生成物分解除去装置１０は、上記プロセスカートリッジ２０と共に、上記画像形成装置５０の本体に対して着脱自在に構成されている。
従って、以上説明したように、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃを効率的に用いることで、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）を維持した状態で上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２、上記軸シール２ｂ３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ１を上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングによって像担持体の表面に向けて加圧して、像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）近傍への空気の流入を阻止しているのである。
【００２３】
放電ローラ１の上記ローラ部１ａの両端部に上記大径部１ｃを設けることで、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）を形成した。
これに対して、放電ローラ１の上記ローラ部１ａに上記大径部１ｃを設けずに、上記軸受２ｂ１、上記本体ケース２ｂ２、上記軸シール２ｂ３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ１に像担持体５１の上記表面５１の非画像領域に図示しない当接部を設けて、この図示しない当接部によって、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）を定める構成とすることも出来る。
例えば、上記軸受２ｂ１の底部に、上記シール部材２ｃ１に代わりに、図示しないが、低摩擦性と、ある程度の剛性とを有する樹脂材料等からなる当接部を設置することも出来る。
図９に図示するように、上記接離手段４は、中空の蛇腹形状で内部にガスを出入することで内圧により伸縮する性質を持っている。
上記無酸素化調整手段３の無酸素ガス供給装置３ａより供給される無酸素ガスは、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄから上記管３ｂを通り上記接離手段４内に導入される。
無酸素ガスが上記接離手段４内に導入されると、上記接離手段４の内圧が高くなり伸びることで放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂを像担持体の表面に密着させる。
上記接離手段４内に導入された無酸素ガスは、導入路２ｂ２３で圧力を調整された後に、放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂ内に導入される。
又、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉めることで、上記接離手段４の内圧が低くなり縮むことで放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂを像担持体の表面より離間させるようになっている。
【００２４】
図１１において、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する上記画像形成装置５０は、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体５１と、像担持体５１上を均一に帯電する帯電ローラ５２と、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体の表面に潜像を形成する上記潜像形成手段５３と、上記潜像形成手段５３で形成された潜像を現像してトナー画蔵を形成する上記現像手段５４と、上記現像手段５４で形成されたトナー画像を被転写体Ｐ上に転写する上記転写手段５５と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０を具備するから、比較的簡易、且つ、小型で低廉な構成で、像担持体の表面上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われる。
上記画像形成装置５０の電子写真方法でトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取手段５７が配置されている。
他方、下部には、上記画像形成部５８を載置して上記被転写体Ｐを供給する給紙装置５９が配置されている。
【００２５】
上記原稿画像読取手段５７で、読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、上記潜像形成手段５３のレーザーダイオードを発光させることにより、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体の表面に潜像を形成する。
上記潜像形成手段５３のレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を上記現像手段５４で顕像化してトナー画像を形成する。
上記現像手段５４で顕像化したトナー画像は、上記転写手段５５の転写ロールで、上記給紙装置５９から搬送されて来る被転写体Ｐに転写される。
上記転写手段５５の転写ロールで被転写体Ｐに転写されたトナー画像は、上記定着手段６３にて加熱と加圧後に、被転写体Ｐは上記排紙トレイ６４に排紙されて収納される。
他方、像担持体の表面は、被転写体Ｐにトナー画像を転写した後に、像担持体の表面に付着した放電生成物を上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０によって分解して除去すると共に、像担持体の表面に付着した残留トナーを、上記クリーニング手段５６によって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、比較的容易、且つ、小型で低廉な構成で、像担持体の表面上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われる上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０を具備する上記画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジを説明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の主要部を説明する拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における「酸素濃度（％）」に対する「像流れ指標」と「帯電時間（分）」の特性を説明するグラフ図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における動作を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における他の動作を説明するフローチャートである。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジを説明する説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の主要部における動作を説明するフローチャートである。
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する斜視図である。
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する拡大断面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する拡大展開図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
０  放電生成物分解除去装置
１  放電手段、
１ａ  ローラ部、
１ｂ  軸部、
１ｃ  大径部
２  放電領域包囲手段、
２ａ  兼用包囲ケース、
２ａ１  開口、
２ｂ  専用包囲ケース、
２ｂ１  軸受、
２ｂ１１  凹部、
２ｂ１２  係合部、
２ｂ１２１  起立部、
２ｂ１３  貫通穴、
２ｂ１４  案内部、
２ｂ２  本体ケース、
２ｂ２１  溝部、
２ｂ２２  開口部、
２ｂ２３  導入路、
２ｂ３  軸シール、
２ｃ  包囲シール部材、
２ｃ１  シール部材、
２ｄ  加圧部材
３  無酸素ガス化調整手段、
３ａ  無酸素ガス供給装置、
３ａ１  窒素富化膜、
３ａ１１  第１面、
３ａ１２  第２面、
３ｂ  管、
３ｃ  無酸素ガス供給ポンプ、
３ｄ  無酸素ガス供給制御弁、
３ｅ  制御部
４  接離手段
５  電源
１０  放電生成物分解除去装置
２０  プロセスカートリッジ
５０  画像形成装置
５１  像担持体、
５１ａ  表面
５２  帯電手段
５３  潜像形成手段
５４  現像手段、
５４ａ  現像ローラ
５５  転写手段
５６  クリーニング手段、
５６ａ  ブラシローラ、
５６ｂ  クリーニングブレード
５７  原稿画像読取手段
５８  画像形成部
５９  給紙装置
６０  電位センサ
６１  除電部
６２  レジストローラ
６３  定着手段
６４  排紙トレイ
【図１】
2005091396.tif 000003
【図２】
2005091396.tif 000004
【図３】
2005091396.tif 000005
【図４】
2005091396.tif 000006
【図５】
2005091396.tif 000007
【図６】
2005091396.tif 000008
【図７】
2005091396.tif 000009
【図８】
2005091396.tif 000010
【図９】
2005091396.tif 000011
【図１０】
2005091396.tif 000012
【図１１】
2005091396.tif 000013