(57)【要約】【課題】背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するガラスレンガ構築体を提供することである。【解決手段】本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガが、躯体との間に空間が形成されるようにして支柱に固定されてなることを特徴とする。【選択図】図１
2005194723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガが、躯体との間に空間が形成されるようにして支柱に固定されてなることを特徴とするガラスレンガ構築体。
【請求項２】
ガラスレンガが近接する支柱にまたがるように配設され、ダボ金具を介して支柱に固定されてなることを特徴とする請求項１に記載のガラスレンガ構築体。
【請求項３】
ガラスレンガが、４００〜７００ｎｍの波長において肉厚７ｍｍで１５％以上の可視光線の平均透過率を有するガラスからなることを特徴とする請求項１または２に記載のガラスレンガ構築体。
【請求項４】
複数本の支柱と交差するようにつなぎ筋が配設され、支柱に固定されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガラスレンガ構築体。
【請求項５】
背面側に光源が設置されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガラスレンガ構築体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の内外装材として使用されるガラスレンガ構築体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
耐火性容器内に複数個のガラス粒を充填し、熱処理して融着一体化する、いわゆる集積法によって作製されたガラスレンガは、耐火性容器と接触する面が粗面となり、また、ガラスレンガの中に多くの気泡を含有し、透光不透視となるため、焼成したクレーレンガやガラスブロックとは異なった意匠性を有する。そのため、このようなガラスレンガは、その透光性を利用して床や壁の躯体に固定され、ガラスレンガと躯体との間に光源（照明）を設置して誘導灯、歩道灯、足元灯の面材として使用されてきた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−３３００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載のガラスレンガを縦横方向に積層配列してガラスレンガ壁を構築する場合、焼成したクレーレンガを用いて壁を構築するようにモルタルを目地材に用いてガラスレンガを躯体の表面に沿って積層配列することは可能であるが、ガラスレンガ壁の背面側には隙間がなく、背面側に光源を設置してガラスレンガ壁を通して光源からの光を意匠面側に放射することはできなかった。
【０００４】
また、背面側に光源を設置することのできる空間を設けてガラスレンガ壁を構築する場合、ガラスレンガ壁は透光性を有するものの、ガラスレンガ間に目地材を充填したり鉄筋等の補強筋を配設したりしても、ガラスレンガが略直方体であるため、ガラスレンガ同士の結合を高めることができず、このガラスレンガ壁は強度の点で問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するガラスレンガ構築体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガが、躯体との間に空間が形成されるようにして支柱に固定されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガと支柱とからなり、複数本の支柱が略平行に躯体に固定されてなり、透光性を有する複数個のガラスレンガが、躯体との間に空間が形成されるようにして支柱に固定されてなるため、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と透光性を有する。すなわち、本発明のガラスレンガ構築体は、躯体に固定された近接する支柱にまたがるようにガラスレンガが固定されているため、ガラスレンガ構築体の強度が高く、また、近接する支柱にまたがるように固定されたガラスレンガが透光性であり、ガラスレンガの意匠面側および背面側に光を遮る障害物が存在しないためガラスレンガ構築体も透光性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが近接する支柱にまたがるように配設され、ダボ金具を介して支柱に固定されてなると、強度を高くできるとともに、破損したガラスレンガだけ容易に交換することができるため好ましい。
【０００９】
また、本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが透光不透視であると、ガラスレンガを支柱に固定するためのダボ金具が意匠面から視認されず、外観が損なわれないため好ましい。
【００１０】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが、４００〜７００ｎｍの波長において肉厚７ｍｍで１５％以上の可視光線の平均透過率を有するガラスからなると、充分な透光性が得られやすいため好ましい。
【００１１】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが１ｋｇあたり１００〜１０12個の気泡を含有するガラスからなると透光不透視となるため、透光性を有しながら人物や物体を明瞭に視認することができないという、いわゆるプライバシー性が得られやすいとともに、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、光源からの光がガラスレンガ中の気泡によって散乱されて、意匠面側からあたかもガラスレンガ自体が発光しているように見えるため意匠的に好ましい。気泡の数が１ｋｇあたり１００個よりも少ないガラスからなると上記した効果が得られにくく、１ｋｇあたり１０12個よりも多いガラスからなると、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が１５％よりも低くなりやすいとともに機械的強度が損なわれやすい。なお、気泡とは０．０１ｍｍ以上の直径を有するものを指す。
【００１２】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガが３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が７０×１０-7／℃以下のガラスからなると、成形後の冷却時や、激しい気温変化による熱衝撃によって破損しにくい。具体的には、質量％で、ＳｉＯ2  ６５〜７５％、Ａｌ2Ｏ3  ３〜７％、Ｂ2Ｏ3  １０〜１５％、ＣａＯ  ０〜３％、Ｎａ2Ｏ  ４〜８％、Ｋ2Ｏ  ０〜４％を含有するホウケイ酸ガラスや、ＳｉＯ2  ５０〜６５％、Ａｌ2Ｏ3  １５〜２５％、Ｂ2Ｏ3  ２〜５％、ＭｇＯ  ８〜１５％、ＣａＯ  ３〜７％、ＳｒＯ  ０〜７％、ＢａＯ  ０〜４％、Ｎａ2Ｏ  ０〜２％を含有するアルミノケイ酸ガラスや、ＳｉＯ2  ５０〜６５％、Ａｌ2Ｏ3  １０〜２０％、Ｂ2Ｏ3  ７〜１２％、ＭｇＯ  ０〜５％、ＣａＯ  ０〜７％、ＳｒＯ  ０〜７％、ＢａＯ  ０〜４％、Ｎａ2Ｏ  ０〜３％を含有するアルミノホウケイ酸ガラスが使用可能である。
【００１３】
支柱は、角柱状の支柱であってもよいが、断面が略Ｔ字型の支柱、略Ｌ字型の支柱や略コの字型の支柱であると軽量であるにもかかわらず高い強度を有するため好ましい。支柱としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等が使用可能である。
【００１４】
支柱に孔や突起が設けられていると、支柱の所定の位置にダボ金具を介してガラスレンガを固定することができるため好ましい。
【００１５】
本発明のガラスレンガ構築体は、複数本の支柱と交差するようにつなぎ筋が配設され、支柱を連結するように固定されてなると、支柱が一体化され、ガラスレンガ構築体の強度を高めることができるため好ましい。つなぎ筋としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等の棒またはパイプが使用可能である。
【００１６】
また、ガラスレンガ構築体の背面側に光源を設置した場合、つなぎ筋がガラスレンガ構築体の背面側にガラスレンガ間の目地部と同じ位置に固定されていると、意匠面側からつなぎ筋が目立ちにくいため好ましい。
【００１７】
ガラスレンガ構築体の背面側に設置する光源としては、蛍光灯、電球、発光ダイオード、照明用光ファイバー等が使用可能である。
【００１８】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地棒が配設されてなると、ガラスレンガの間隔を等しく保ちやすく、ガラスレンガ同士が接触することを防ぎやすい。
【００１９】
目地棒としては、ＥＰＤＭゴム、クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム等のゴムや、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の樹脂が使用可能である。
【００２０】
本発明のガラスレンガ構築体は、ガラスレンガ間の目地部に目地材が充填されてなると、止水性が向上するとともに、ガラスレンガ間の結合が強固になりガラスレンガ構築体の強度が向上しやすいため好ましい。特に目地材がシリコーンシーリング材であると、撥水性や耐候性に優れるため長期間にわたって止水性能を維持しやすいため好ましい。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例を用いて本発明のガラスレンガ構築体ついて詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明のガラスレンガ構築体を示す斜視図であり、図２は、本発明のガラスレンガ構築体を示し、（ａ）は、Ａ−Ａ´縦断面図であり、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ´横断面図である。
【００２３】
図１に示すように、ガラスレンガ構築体１は、躯体２の開口部２ａに複数個のガラスレンガ３、３…が縦横方向に配列されてなり、躯体２とガラスレンガ（１９７×９７×６０ｍｍ）３との間、および、ガラスレンガ３、３間にはシリコーンゴムからなる目地材４が充填されている。
【００２４】
図２の（ａ）に示すように、ガラス構築体１は、躯体２の開口部２ａに支柱５が垂直に配設されてあり、ダボピン６ａ、Ｌ字型金具６ｂ、ビス６ｃからなるダボ金具６を介して支柱５にガラスレンガ３が固定されている。
【００２５】
ガラスレンガ３、３間には、間隔を一定に保つためにアクリル樹脂製の目地棒７が挿置されている。
【００２６】
図２の（ｂ）に示すように、近接する支柱５、５にまたがるようにして、複数個のガラスレンガ３、３…が配設されている。
【００２７】
ガラスレンガ３と躯体２またはガラスレンガ３、３同士が接触しないように、ガラスレンガ３と躯体２との間またはガラスレンガ３、３の間に目地材４が充填されている。
【００２８】
また、ガラスレンガ構築体１の背面側１ａに、支柱５、５と直交するように配設されたステンレスからなるつなぎ筋８が、支柱５、５と連結するために溶接されて固定されている。
【００２９】
なお、ガラスレンガ３は、質量％でＳｉＯ2  ７０％、Ａｌ2Ｏ3  ５％、Ｂ2Ｏ3  １４％、ＣａＯ  ０．５％、ＢａＯ  １．５％、Ｎａ2Ｏ  ７％、Ｋ2Ｏ  ２％の組成を含有するホウケイ酸ガラスからなり、肉厚７ｍｍで可視光線の平均透過率が７０％であり、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が３２×１０-7／℃であり、１ｋｇあたり４×１０4個の気泡を含有する。
【００３０】
可視光線の平均透過率は、光学研磨された２０×２０×７ｍｍの試料を作製し、分光光度計（株式会社島津製作所製  ＵＶ２５００ＰＣ）を用いて測定した。
【００３１】
また、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数はディラトメーター（理学製）を用いて測定した。
【００３２】
また、気泡の数は、光学研磨された３０×３０×１０ｍｍの試料を作製し、実体顕微鏡を用いて０．０１ｍｍ以上の直径を有する気泡の数を測定し、１ｋｇあたりに換算した。
【００３３】
上記のガラスレンガ構築体１は、躯体２に固定された支柱５に透光性を有するガラスレンガ３が固定されてなるためガラスレンガ構築体１の背面側１ａに光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度を有し、また、支柱５、５に固定されたガラスレンガ３が透光性を有し、ガラスレンガ３の意匠面側または背面側には光を遮るものがないため透光性を有する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明のガラスレンガ構築体は、背面側に光源を設置することのできる空間を設けて構築しても充分な強度と、透光性を有するため、建物の内外装材として、特に背面側に設置した光源から光を取り出せる化粧壁または柱に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のガラスレンガ構築体を示す斜視図である。
【図２】本発明のガラスレンガ構築体を示し、（ａ）は、Ａ−Ａ´縦断面図であり、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ´横断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ガラスレンガ構築体
１ａ    背面側
２    躯体
３    ガラスレンガ
４    目地材
５    支柱
６    ダボ金具
６ａ    ダボピン
６ｂ    Ｌ字型金具
６ｃ    ビス
７    目地棒
８    つなぎ筋
【図１】
2005194723.tif 000003
【図２】
2005194723.tif 000004