(57)【要約】【課題】  ドアの底面によって生ずる荷重を利用しつつ、摩擦力を発揮する部材はドアと接触しないようにすることでドアストッパーの耐久性を確保し、簡単かつ確実にドアを保持できるようにしたドアストッパーを提供する。【解決手段】  ドア１０の底面と、床面２０との隙間３０に挟み込み、ドア１０を任意の位置で開放状態に保持できるようにしたドアストッパーであって、隙間３０に挿入可能となされ、少なくとも一端１ａが隙間３０から露出する本体部材１と、少なくとも隙間３０から露出した一端１ａに装着され、装着によって、隙間３０に挿入された本体部材１の一端１ａを上方に向けて折り曲げることができ、床面２０に対して摩擦力を発揮する保持部材２とからなるドアストッパー。【選択図】  図１
2005139646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア（１０）の底面と、床面（２０）との隙間（３０）に挟み込み、前記ドア（１０）を任意の位置で開放状態に保持できるようにしたドアストッパーであって、前記隙間（３０）に挿入可能となされ、少なくとも一端（１ａ）が前記隙間（３０）から露出する本体部材（１）と、少なくとも前記隙間（３０）から露出した前記一端（１ａ）に装着され、装着によって、前記隙間（３０）に挿入された前記本体部材（１）の前記一端（１ａ）を上方に向けて折り曲げることができ、前記床面（２０）に対して摩擦力を発揮する保持部材（２）とからなることを特徴とするドアストッパー。
【請求項２】
本体部材（１）が板状の弾性体からなり、保持部材（２）が、前記本体部材（１）の一端（１ａ）を挿入可能な開口部（２ａ）を有するＵ字状の弾性体からなることを特徴とする請求項１に記載のドアストッパー。
【請求項３】
保持部材（２）の開口部（２ａ）の両側で厚さが異なることを特徴とする請求項２に記載のドアストッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアの底面と床面との隙間に挟み込み、ドアを任意の位置で開放状態に保持するためのドアストッパーに関するものであり、特に、簡単かつ確実にドアを保持できるようにしたドアストッパーに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のドアストッパーは一般的に楔形であり、ゴム等の弾性体から一体成型され、ドアの底面と床面との隙間に差し込んで使用される。ところが、このような従来のドアストッパーは、ドアの底面との繰り返し接触によって損傷しないように比較的硬質の材料を使用しているため、摩擦力が不十分である。したがって、ドアストッパーを強く差し込まなければドアが動き、ストッパーの機能を発揮しないという問題があった。
【０００３】
そのため、表面に摩擦力を持った立体でドアストッパーを構成することにより、従来のドアストッパーの不具合を改善した技術が知られている。すなわち、角柱、円柱又は球体の表面に摩擦力を持った弾性材料を貼り付けるか、このような弾性材料でこれらの立体を形成するのである。
【０００４】
そして、開いたドアが閉じようとする側の床の上であって、ドア下部の側面と接するようにこれらの立体を置けば、ドアの底面と床面との隙間に差し込むことなくドアを保持できるというものである。
【特許文献１】特開２００２−２６６５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、たとえ立体の表面が摩擦力を持っているとしても、ドア下部の側面と接するように置くだけでは、ドアを保持できるまでの摩擦力を確保することは困難である。なぜなら、摩擦力は、物体の摩擦係数と物体に作用する荷重との積によって決まるから、摩擦係数だけが大きくても、ドアの側面と接するだけでは立体に作用する荷重が不十分だからである。
【０００６】
なお、従来の楔形のドアストッパーでは、ドアの底面と床面との隙間に強く差し込むことによりドアストッパーに作用する荷重を大きくし、摩擦係数が小さい分を補うことでストッパー機能を発揮させている。
【０００７】
そこで本発明は、ドアの底面によって生ずる荷重を利用しつつ、摩擦力を発揮する部材はドアと接触しないようにすることでドアストッパーの耐久性を確保し、簡単かつ確実にドアを保持できるようにしたドアストッパーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、ドアの底面と床面との隙間に挟み込み、ドアを任意の位置で開放状態に保持できるようにしたドアストッパーであって、ドアの底面と床面との隙間に挿入可能となされ、少なくとも一端がその隙間から露出する本体部材と、少なくとも隙間から露出した一端に装着され、装着によって、隙間に挿入された本体部材の一端を上方に向けて折り曲げることができ、床面に対して摩擦力を発揮する保持部材とからなるドアストッパーに係るものである。
【０００９】
そして好ましくは、本体部材が板状の弾性体からなり、保持部材が、本体部材の一端を挿入可能な開口部を有するＵ字状の弾性体からなるドアストッパーに係るものである。なお、保持部材をＵ字状とした場合、保持部材の開口部の両側で厚さが異なるようにすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のドアストッパーは、ドアの底面と床面との隙間に挿入された本体部材がドアの荷重を受け、隙間から露出した本体部材の一端に装着された保持部材に荷重を伝え、保持部材が床面に対する摩擦力を発揮する。このように、ドアと接触する本体部材とドアを保持する保持部材とで役割分担させているので、耐久性を確保しつつ必要な摩擦力を発揮させることができ、簡単かつ確実にドアを保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のドアストッパーは、ドアの底面と床面との隙間に挿入可能となされた本体部材と、本体部材の一端に装着される保持部材とからなる。ここで、本体部材は、ドアの底面と床面との狭い隙間に挿入されるものなので、比較的薄いものでなければならない。具体的には、厚さ０．５ｍｍ〜５ｍｍが好適な範囲と言える。０．５ｍｍよりも薄いと強度が十分でないことが考えられ、５ｍｍよりも厚いと隙間への挿入に支障が生じる可能性があるからである。
【００１２】
また、本体部材の少なくとも一端は、挿入された隙間から露出する。したがって、本体部材は、ドアの底面の幅よりも長いものでなければならず、形状的には棒状体、板状体等が適当である。特に、保持部材が本体部材の一端に装着されることを考えると、長さ３０ｍｍ〜３００ｍｍ、幅５ｍｍ〜１００ｍｍの板状体が好適である。板状体の長さが３０ｍｍより短かったり幅が５ｍｍより狭かったりすると保持部材が装着しにくくなり、長さが３００ｍｍより長かったり幅が１００ｍｍより広かったりすると保持部材の保管性や取扱い性が悪くなるからである。
【００１３】
さらに、保持部材の装着によって、隙間に挿入された本体部材は上方に向けて折り曲げられる。したがって、本体部材の材質としては、塑性変形してしまう金属材料よりも、平板状で繰り返し隙間に挿入でき、折り曲げに伴って大きな反発力が生ずる弾性体が好ましい。具体的には、合成樹脂等が適当であるが、特に、適度な硬さ及び曲げ弾性率を有し、ドアの底面との接触が繰り返されても損傷しない低発泡樹脂が好適なものである。
【００１４】
一方、保持部材は、少なくとも隙間から露出した本体部材の一端に装着されるものである。したがって、本体部材に簡単に装着できるように、本体部材の一端を挿入可能な開口部を有することが好ましい。すなわち、保持部材の開口部を本体部材の一端に挿入するだけで装着できるようにするのである。なお、ドアクローザー等で半自動的に閉まる開き戸や引き戸等であれば、閉まる側のみに保持部材を装着すれば良く、手動で開閉する開き戸等であれば、本体部材の両端に装着することもできる。
【００１５】
また、保持部材は、装着によって、ドアの底面と床面との隙間に挿入された本体部材の一端を上方に向けて折り曲げるものなので、挿入された本体部材と床面との間隔よりも厚いものでなければならない。具体的には、厚さ５ｍｍ〜５０ｍｍが好適な範囲と言える。５ｍｍよりも薄いと本体部材の折り曲げが不十分となることが考えられ、５０ｍｍよりも厚いと本体部材への装着に支障が生じる可能性があるからである。
【００１６】
このように、開口部を有しつつ本体部材を折り曲げられるようにするため、保持部材の形状はＵ字状とすることが好ましい。Ｕ字状の上方の開いた部分が開口部となり、板状の弾性体からなる本体部材にその開口部を挿入すれば、Ｕ字状の左右部分のどちらかが本体部材と床面との間に入り、本体部材の一端を上方に向けて折り曲げるからである。
【００１７】
なお、保持部材をＵ字状とした場合、保持部材の開口部の両側で厚さが異なるようにすることもできる。ドアの底面と床面との隙間は様々なので、厚さが薄い方を隙間が比較的小さい場合の床面側とし、厚い方を隙間が比較的大きい場合の床面側にして対応できるからである。
【００１８】
さらに、保持部材は、装着によって、床面に対する摩擦力を発揮するものである。したがって、保持部材の材質としては、本体部材をしっかりと保持できるように、摩擦係数が高い弾性体が好ましい。具体的には、本体部材の折り曲げに伴って生じた反発力を荷重として受け、効果的に摩擦力に変換できる樹脂やゴム等の発泡体、低硬度のゴム等が適当である。
【００１９】
そして、物性的には、静摩擦係数が２．００以上、動摩擦係数が１．００以上であり、Ｃタイプ硬度が１５°〜４０°のものが好適である。静摩擦係数や動摩擦係数が高い方が有利であることは言うまでもないが、静摩擦係数が２．００未満であったり動摩擦係数が１．００未満であったりすると、摩擦力が十分でないことが考えられるからであり、Ｃタイプ硬度が１５°未満であると本体部材に装着した保持部材が外れる可能性が生じ、硬度が４０°を越えると硬過ぎて摩擦係数が低くなるからである。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のドアストッパーの使用状態を示した斜視図であり、図４は、ドアストッパーの保持部材２のみを示した斜視図、平面図及び側面図である。図１に示す実施例１のドアストッパーは、ドア１０の底面と床面２０との隙間３０に挟み込まれた本体部材１と、本体部材１の一端１ａに装着された保持部材２とからなっている。なお、ドア１０は開き戸式のものである。
【００２１】
ここで、本体部材１は、厚さ２ｍｍ、長さ１７５ｍｍ×幅５０ｍｍの無架橋低発泡ポリプロピレンシートであり、図１に示すように、ドア１０の底面と床面２０との隙間３０に挿入されているが、本体部材１の両端は隙間３０から露出し、ドア１０の両側にはみ出している。なお、本体部材１の長さが１００ｍｍ〜２００ｍｍ、幅が４０ｍｍ〜６０ｍｍの範囲であれば、図１と同様の状態になり、かつ、ドア１０の接触が繰り返されても、材質的に損傷しないものとなっている。
【００２２】
また、保持部材２は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、側面視Ｕ字状の発泡ポリエチレンであり、開口部２ａを有している。そして、開口部２ａの両側部分の最大厚さはそれぞれ２０ｍｍ、長さは５０ｍｍ（図４（ｂ）の左右方向の最大寸法）、幅は２５ｍｍ（図４（ｂ）の上下方向の寸法）となっている。なお、図４（ｂ）において、左右の端部が内向きの曲線となっているのは、発泡ポリエチレンを型抜きして保持部材２とした後の内部収縮のためである。
【００２３】
保持部材２は、図１に示すように、隙間３０から露出した本体部材１の一端１ａに開口部２ａを挿入することで、本体部材１に装着される。装着に際しては、本体部材１の一端１ａを手で上方に折り曲げておき、保持部材２の開口部２ａを挿入すれば良い。すると、図４（ｃ）のように閉じていた開口部２ａが開き、本体部材１の一端１ａが開口部２ａの奥まで差し込まれるとともに、開口部２ａが本体部材１の一端１ａを圧迫し、保持部材２の不用意な外れが防止される。
【００２４】
その後、ドア１０を所望の角度で開けておき、保持部材２を床面２０の上に置けば、図１に示す状態となる。すなわち、保持部材２の下側が本体部材１の一端１ａと床面２０との間に挟まれ、保持部材２が多少圧縮されるものの、本体部材１の一端１ａを上方に向けて折り曲げる。すると、本体部材１の折り曲げに伴って生じた反発力が保持部材２の荷重となって摩擦力を発揮する。したがって、ドア１０を図１の左方向に開けようとしても、ドア１０は本体部材１の折り曲げられた斜面に妨げられ、しかも、保持部材２が動かないので、ドア１０の開放状態が保持される。
【００２５】
ところで、保持部材２の摩擦係数は、ＪＩＳ  Ｋ７１２５準拠の荷重２００ｇ、試験速度１００ｍｍ／ｍｉｎの条件で、静摩擦係数が２．４６〜３．４０、動摩擦係数が１．８３〜２．７０となっている。また、Ｃタイプ硬度は１３°〜２８°となっている。このような物性値の保持部材２であれば、保持部材２が床面２０の上を滑ったり、滑り続けたりすることはなく、ドア１０の開放状態を十分保持できるものであった。なお、保持部材２の幅は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲であれば、ドア１０の保持に変わりはなかった。
【００２６】
一方、比較例として、静摩擦係数が１．１３〜１．１５、動摩擦係数が０．８９〜０．９４、Ｃタイプ硬度が４２°〜５２°のものを保持部材２としたところ、床面２０の表面状態、本体部材１の材質や折り曲げ程度等によっても異なるが、ドア１０の開放状態の保持としては、ドアクローザーが設置されている場合も考慮すると、十分とは言えないものであった。
【００２７】
図２は、ドアストッパーを示した斜視図であり、実施例２のものである。実施例２のドアストッパーは、本体部材１の一端１ａの両方に保持部材２を装着したものである。そのため、実施例１のドアストッパーが片側の開き（保持部材２に向う開き）に対して有効であるのに対し、実施例２では両側の開きに対処できるものとなっている。
【００２８】
図３は、ドアストッパーを示した斜視図であり、実施例３のものである。実施例３のドアストッパーは、本体部材１の一端１ａに保持部材２を２個装着したものである。そのため、実施例１のドアストッパーよりもドア１０を保持する力を大きくすることができる。このように、本体部材１の幅をある程度広くしておき、必要に応じて保持部材２の装着数を増減すれば、様々なドアに対処できるものとなる。
【００２９】
図４（ｄ）は、ドアストッパーの保持部材２のみを示した側面図であり、実施例４のものである。実施例４で使用する保持部材２は、開口部２ａの両側部分で厚さが相違しており、上側の厚さが２０ｍｍ、下側の厚さが３０ｍｍとなっている。そのため、図４（ａ）〜（ｃ）に示した実施例１で使用する保持部材２が上下反転しても同じなのに対し、実施例４であれば、ドア１０の底面と床面２０との隙間３０が比較的小さい場合には、厚さが薄い上側を床面側とし、隙間３０が比較的大きい場合には、厚い下側を床面側とすることで、様々な大きさの隙間３０に対応できる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
ドアの底面と床面との隙間に挟み込む本体部材と、本体部材に装着されて摩擦力を発揮する保持部材とからなるので、簡単かつ確実にドアを保持することができ、手動で開閉する開き戸等の他、ドアクローザー等で半自動的に閉まる開き戸や引き戸等を含む様々なドアに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】ドアストッパーの使用状態を示した斜視図である。（実施例１）
【図２】ドアストッパーを示した斜視図である。（実施例２）
【図３】ドアストッパーを示した斜視図である。（実施例３）
【図４】ドアストッパーの保持部材のみを示した斜視図、平面図及び側面図である。（実施例１，実施例４）
【符号の説明】
【００３２】
１    本体部材
１ａ  一端
２    保持部材
２ａ  開口部
１０  ドア
２０  床面
３０  隙間
【図１】
2005139646.tif 000003
【図２】
2005139646.tif 000004
【図３】
2005139646.tif 000005
【図４】
2005139646.tif 000006