(57)【要約】【課題】  縦延伸機等においてもシート・フィルムの破断を、早期に、且つ確実に検出すること。【解決手段】  シート・フィルムＦの成形経路Ｒの温度検出を行う放射温度計２１、２２、２３を設け、放射温度計２１〜２３が出力する出力信号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に基づいて破断検出処理装置２４によって成形経路Ｒにおけるシート・フィルムＦの破断を検出する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート・フィルムの成形経路の温度検出を行う放射温度計と、
前記放射温度計が出力する出力信号に基づいて前記成形経路におけるシート・フィルムの破断を検出する破断検出処理手段と、
を有するシート・フィルム成形におけるシート・フィルムの破断検出装置。
【請求項２】
シート・フィルムの成形経路は、縦延伸を行う複数個のロールにより画定されることを特徴とする請求項１記載のシート・フィルムの破断検出装置。
【請求項３】
前記放射温度計が複数個のロールの各々に対応して複数個設けられており、前記破断検出処理手段は、その複数個の放射温度計が各々出力する出力信号に基づいてシート・フィルムの破断検出に加えて破断発生位置を特定することを特徴とする請求項２記載のシート・フィルムの破断検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート・フィルムの破断検出装置に関し、特に、複数個のロールによる縦延伸機におけるシート・フィルムの破断検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート・フィルム成形におけるシート・フィルムの破断検出は、超音波センサや光電管を用いた光学式のものや、空気圧を用いたものによって非接触方式で行われている（たとえば、特許文献１）。
【０００３】
超音波センサや光電管によるシート・フィルムの破断検出や、空気圧式の破断検出は、走行するシート・フィルムに、光線、超音波を照射したり、空気圧をシート・フィルムに吹き付けて反射式あるいは透過式にシート・フィルムの破断を検出するため、破断検出位置が、複数ロール式の縦延伸機等、ロール間隔が広がった位置に限られ、縦延伸機の接近し合ったロール間など、ロール間隔が狭い部位では、破断検出を正確に行うことができない。このため、どのロール間でシート・フィルムが破断しているかを検知することができない。
【０００４】
縦延伸等、多数のロールでシート・フィルムの成形を行っている場合、入口位置にある最初のロール間でシート・フィルムが破断したような場合、出口部での破断検出により、破断検出に遅れが生じるから、検出遅れの間に、破断したシート・フィルムがロールに巻き付く。シート・フィルムの巻き付きは、ロールを傷付ける原因になり、復旧のために、大変なシート・フィルム除去作業を要することになる。
【特許文献１】特開２００２−３１０８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、縦延伸機等においてもシート・フィルムの破断を、早期に、且つ確実に検出するシート・フィルムの破断検出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明によるシート・フィルムの破断検出装置は、シート・フィルムの成形経路の温度検出を行う放射温度計と、前記放射温度計が出力する出力信号に基づいて前記成形経路におけるシート・フィルムの破断を検出する破断検出処理手段とを有する。
【０００７】
この発明によるシート・フィルムの破断検出装置は、複数ロール式の縦延伸機に適用でき、シート・フィルムの成形経路は、縦延伸を行う複数個のロールにより画定される。この場合、前記放射温度計が複数個のロールの各々に対応して複数個設けられ、前記破断検出処理手段は、その複数個の放射温度計が各々出力する出力信号に基づいてシート・フィルムの破断検出に加えて破断発生位置を特定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によるシート・フィルムの破断検出装置は、正常動作時とシート・フィルム破断時とで、成形経路の温度（表面温度）が変化することに着目し、放射温度計によってシート・フィルムの成形経路の温度（表面温度）を検出し放射温度計が出力する出力信号に基づいて破断検出処理手段によって前記成形経路におけるシート・フィルムの破断を検出する。この破断検出は、ロール間隔が狭い部位でも、破断検出を正確に行うことができ、どのロール間でシート・フィルムが破断しているかを検知することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、この発明によるシート・フィルムの破断検出装置が適用される２軸延伸フィルム製造装置の全体概要を示している。２軸延伸フィルム製造装置は、押出機１１と、メルト管１２によって押出機１１に接続されたＴダイ１３と、冷却ロール１４等を含むキャスティング部１５と、多数のロール１６による縦延伸部１７と、横延伸部１８と、引取・巻取部１９とを一列に有している。
【００１０】
Ｔダイ１３より流出する溶融樹脂は、キャスティング部１５にてシートあるいはフィルム（以降、シート・フィルム）Ｆに成形される。その後、シート・フィルムＦは、縦延伸部１７にて縦延伸され、横延伸部１８にて横延伸され、引取・巻取部１９によって引き取り、巻き取とりされる。
【００１１】
図２はこの発明によるシート・フィルムの破断検出装置を縦延伸部１７に適用した一つの実施形態を示している。図２において、１６１、１６２、１６３、１６４は、各々、縦延伸部１７のロールを示している。ロール１６１〜１６４がシート・フィルムＦの成形経路Ｒを画定している。
【００１２】
ロール１６１と１６２との間と、ロール１６２と１６３との間と、ロール１６３と１６４との間の各々に対応して放射温度計２１、２２、２３が配置されている。
【００１３】
放射温度計２１、２２、２３は、被測定物の表面から放出される赤外線放射エネルギーを赤外線センサを用いて計測し、被測定物の温度を非接触方式で計測するものであり、上述の配置により成形経路Ｒの各ロール間位置の温度検出を行う。
【００１４】
シート・フィルムＦの成形経路Ｒにおいて、シート・フィルムＦに破断がなく、正常な状態にある時には、放射温度計２１、２２、２３は、成形経路Ｒにおけるシート・フィルムＦの表面温度を検出する。
【００１５】
これに対し、シート・フィルムＦが破断すると、破断位置より下流側では、成形経路Ｒにシート・フィルムＦが存在しなくなるから、破断位置より下流側にある放射温度計２１、２２、２３が検出する温度が正常状態時より大きく変動するか、あるいは、ロール１６１〜１６４の表面での反射光によって測定不能状態になったり、被測定物（ロール１６１〜１６４の表面）よりの赤外線波長が不感帯域であることにより測定不能状態になったりする。
【００１６】
これにより、放射温度計２１、２２、２３の各々が出力する出力信号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、シート・フィルムＦの成形経路Ｒにおいて、シート・フィルムＦに破断がなく、正常な状態にある時と、破断が発生している時とで、異なった内容のものになる。
【００１７】
放射温度計２１、２２、２３の各々が出力する出力信号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は破断検出処理装置２４に入力される。破断検出処理装置２４は、マイクロコンピュータ、シグナルプロセッサ等により構成されており、放射温度計２１、２２、２３が出力する出力信号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３に基づいて成形経路Ｒにおけるシート・フィルムＦの破断検出と、破断発生位置を特定する処理を行う。
【００１８】
たとえば、ロール１６１と１６２との間で、シート・フィルムＦが破断すると、その破断発生位置より下流側の放射温度計２２による温度位置には、シート・フィルムＦが存在しなくるから、放射温度計２２が出力する出力信号Ｓ２が破断発生前に比して大きく変化する。これにより、破断検出処理装置２４は、ロール１６１と１６２との間で、シート・フィルムＦが破断したことを検出する。
【００１９】
破断検出処理装置２４には、モニタ２５が接続されており、モニタ２５によって破断の検出結果が表示される。この表示は、破断発生と、破断発生位置をグラフィックに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明によるシート・フィルムの破断検出装置が適用される２軸延伸フィルム製造装置の全体概要を示す斜視図である。
【図２】この発明によるシート・フィルムの破断検出装置を縦延伸部に適用した一つの実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００２１】
１１  押出機
１２  メルト管
１３  Ｔダイ
１４  冷却ロール
１５  キャスティング部
１６、１６１、１６２、１６３、１６４  ロール
１７  縦延伸部
１８  横延伸部
１９  引取・巻取部
２１、２２、２３  放射温度計
２４  破断検出処理装置
２５  モニタ
Ｆ  シート・フィルム
Ｒ  成形経路
【図１】
2005037306.tif 000003
【図２】
2005037306.tif 000004