(57)【要約】【課題】本発明は液体石鹸を製造するに当たり、専門知識や経験を必要とせず、誰でもが簡単に操作できるその装置を提供すること。【解決手段】加熱手段として温度ヒステリシスの少ない方法を用いた。材料を攪拌する回転羽を特殊な構造、形状とした。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置において、加熱部材の加熱手段がIHヒーターであることを特徴とする液体石鹸の製造装置
【請求項２】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される装置を使用して製造する液体石鹸の製造方法において、下方の材料を主として上方へ、上方の材料を主として下方へ流れるように攪拌することを特徴とする液体石鹸の製造方法
【請求項３】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置において、下方の材料を主として上方へ、上方の材料を主として下方へ流れるように攪拌するような少なくとも2個の回転羽を備えたことを特徴とする液体石鹸の製造装置
【請求項４】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置において、下方の材料を主として上方へ流す回転羽が上方へ凹であり、上方の材料を主として下方へ流す回転羽が下方へ凹であることを特徴とする請求項3に記載の液体石鹸の製造装置
【請求項５】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置において、下方の材料を主として上方へ流す回転羽を回転羽軸に接続する固定軸が上方の材料を主として下方へ流す回転羽を回転羽軸に接続する固定軸より短いことを特徴とする請求項3または請求項4に記載の液体石鹸の製造装置
【請求項６】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置において、下方の材料を主として上方へ流れるように攪拌する回転羽の上部の一部と、上方の材料を主として下方へ流れるように攪拌する回転羽の下部の一部が、同一水平線上にあることを特徴とする請求項3または請求項4または請求項5に記載の液体石鹸の製造装置
【請求項７】
動力発生部材、加熱部材、攪拌部材で構成される液体石鹸の製造装置に於いて回転羽の一部を切り欠き、櫛状の回転羽にしたことを特徴とする液体石鹸の製造装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はてんぷら油等の廃油を用いるのに好適な液体石鹸の製造方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃食油等をリサイクルして使用する固形石鹸や粉石鹸の製造は比較的簡単であり、その装置、方法は普及しているが、液体石鹸については特に小型のそのような装置が無かった。
【０００３】
その理由は製造過程で、乳状にすること、及びその乳化の状態の見極めや苛性カリを入れるタイミングの決定が液体石鹸製造では大切であり、専門的知識と経験が必要とされていた。このタイミングを誤ると石鹸が分離する不具合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は液体石鹸を製造するに当たり、このような専門知識や経験を必要とせず、誰でもが簡単に操作できる方法とその装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
まず温度管理を容易にするため、材料の加熱に、それが設定された温度にすぐになるよう、例えば80度Cに設定すればすぐ80度Cに、40度Cに設定すればすぐ40度CになるIHヒーターを用いた。こうすれば温度設定してから何分間加熱というような場合、タイマーで設定しても、正確な設定時間が得られる。
IHヒーターとは磁力発生コイルに20から50KHｚの高周波電流を供給し、鉄製の鍋の底に渦電流を流し、鍋材料の抵抗でジュール熱が発生するものである。
ガスの炎やニクロム線のような赤熱部が無いために作業者に対する安全性も確保され、且つ鍋と接触する部分に凹凸が無いため簡単に掃除も出来るものである。
鉄そのものを発熱させるため、熱エネルギー効率と共に立ち上がりが早いばかりでなく、強火や弱火までをシーケンスコントロールすることが容易なヒーター手段である。
【０００６】
次に乳化させるのが難しい液体石鹸の製造の難点を解消させるため、攪拌に特殊な構造及び形状の回転羽を用いた。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、何ら専門知識や経験を必要とすること無く、誰でも簡単に少量の廃油から液体石鹸を製造することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図1は本発明を適用した廃食油リサイクルマシーンである小型液体石鹸製造装置であり、その動作を説明することで本発明を示す。
【０００９】
まず釜1に所定の量の油と乳化剤を入れる。次に釜1を矢印の方へスライドさせ回転羽軸2と動力連結パイプ3を接続する。回転羽軸2には釜1の中で攪拌部材である2個の回転羽7-1、7-2（図2以下に示す）が繋がっている。続いて回転羽スイッチ4を入れ動力発生部材（図示せず）により、回転羽7-1、7-2を回転させる。この回転羽7-1、7-2は次のような特徴がある。
【００１０】
図2に示すように回転羽軸2に、下方の材料を主として上方へ流れるように攪拌する回転羽7-1（以下これを下回転羽という）が固定軸6-1で、また上方の材料を主として下方へ流れるように攪拌する回転羽7-2（以下これを上回転羽という）が固定軸6-2で夫々接続されている。
【００１１】
さらに図2及び図3に示すように固定軸6-2が固定軸6-1より長い。
【００１２】
又、図4に示すように下回転羽7-1は上方へ凹になっており、上回転羽7-2は下方へ凹になっている。図5と図6は夫々上回転羽7-2及び下回転羽7-1と回転羽軸2の位置関係を示す斜視図である。
【００１３】
液体石鹸の乳化スピードを早めるためには攪拌による混練能力を増すことが求められる。このためには混練が乱流になるよう回転羽8の一部を切り欠き8-1のように櫛状の切り欠き歯の連続体とすることが有効である（図7）。
このようにすることで乳化スピードを早めるのに効果的であった。
8-2の部分で液体石鹸を攪拌し8-1の部分で液体石鹸が圧縮混練され、乳化スピードが通常2時間のところ、1時間強と半減した。
【００１４】
次に加熱部材であるIHヒーター操作部5にある熱源タイマーを所定の時間にセットする。これによりその後の操作が時間だけで行えるようになる。
【００１５】
所定の時間が来たら（IHヒーター操作部5に表示される）水酸化カリウムを必要量釜1に入れる。さらに所定の時間に所定量の乳化剤を釜1に入れる。
【００１６】
熱源タイマーが切れたら所定の時間経過後、回転羽スイッチ4を切る。
【００１７】
これで高濃度の液体石鹸が出来上がったので取り出し、熟成させた後、同じ装置を使い、薄め使い易い液体石鹸とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置の斜視図である。
【図２】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている回転羽の正面図である。
【図３】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている回転羽の上面図である。
【図４】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている回転羽の側面図である。
【図５】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている上回転羽と回転羽軸の位置関係を示す斜視図である。
【図６】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている下回転羽と回転羽軸の位置関係を示す斜視図である。
【図７】本発明を実施した小型液体石鹸製造装置で使用されている回転羽の別の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    釜
２    回転羽軸
３    動力連結パイプ
４    回転羽スイッチ
５    IHヒーター操作部
６−１  固定軸
６−２  固定軸
７−１  下回転羽
７−２  上回転羽
８      回転羽
８−１  切り欠き部
８−２  攪拌部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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