(57)【要約】【課題】  作業時の視認性を確保しつつ紫外レーザ光がそのままの波長で散乱された散乱光だけでなく近紫外線領域から青色の波長領域にわたる波長成分の散乱光についても確実に遮光することができる紫外レーザ用保護具及び紫外レーザ用保護具セットを提供する。【解決手段】  波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光を遮光し且つ可視光を透過させる特性を有する材料を用いて形成された遮光部材１２を有する紫外レーザ用保護具１において、遮光部材１２の表面に、波長領域３１５〜４００ｎｍの光を遮光するとともに可視光領域の光に対しては７０％以上の透過率を示す特性を有する遮光フィルム１４を取り付ける。遮光フィルム１４は、遮光部材１２の光通過下流側の表面に取り付けるのが好ましい。紫外レーザ用保護具１は、遮光頭巾部材２、遮光腕抜き部材３及び遮光手袋４とともに、紫外レーザ用保護具セットを構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光を遮光し且つ可視光を透過させる特性を有する材料を用いて形成された遮光部材を有する紫外レーザ用保護具であって、
上記遮光部材の表面に、波長領域３１５〜４００ｎｍの光を遮光するとともに可視光領域の光に対しては７０％以上の透過率を示す特性を有する遮光フィルムを取り付けたことを特徴とする紫外レーザ用保護具。
【請求項２】
請求項１の紫外レーザ用保護具において、
上記遮光部材の光通過下流側の表面に上記遮光フィルムを取り付けたことを特徴とする紫外レーザ用保護具。
【請求項３】
請求項１又は２の紫外レーザ用保護具と、上記紫外レーザ用保護具で保護されていない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を覆って保護する遮光頭巾部材と、作業者の腕を保護するための遮光腕抜き部材と、作業者の手を保護する遮光手袋とを用いて構成し、
上記遮光頭巾部材、上記遮光腕抜き部材及び上記遮光手袋が、紫外線領域の光を遮光する特性を有することを特徴とする紫外レーザ用保護具セット。
【請求項４】
請求項３の紫外レーザ用保護具セットにおいて、
上記遮光腕抜き部材の材料がフッ素樹脂繊維であり、上記遮光手袋が溶接用手袋であることを特徴とする紫外レーザ用保護具セット。
【請求項５】
請求項３又は４の紫外レーザ用保護具セットにおいて、
上記遮光頭巾部材の材料が、紫外線領域において遮光率９９．９９％以上の遮光性を有する遮光カーテン生地であることを特徴とする紫外レーザ用保護具セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光の光軸調整等の作業時に装着する紫外レーザ用保護具及び紫外レーザ用保護具セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エキシマレーザ等の紫外レーザのレーザ光を扱うときに用いる紫外レーザ用保護具として、紫外レーザ光を遮光する材料からなる板状の遮光部材を有するものが知られている。この遮光部材は、目に見えない紫外レーザ光が目に直接入ったり顔面に直接当たったりするのを防止するために、顔面全体を覆うように成形されている。この遮光部材の材料としては、紫外レーザ光を遮光する特性を有する樹脂材料が用いられている。そして、紫外レーザ光の光軸調整等の作業を行うためには、その手作業の様子を目で見て確認する必要があるため、上記遮光部材の樹脂材料は可視光を透過させる特性を有する透明材料であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記従来の紫外レーザ用保護具を装着して実際に紫外レーザ光の光軸調整等の作業を続けていると、目の痛みを感じたり日焼けをしたりする場合があった。この目の痛みや日焼けの原因を調べるために、本発明者らが紫外レーザ光照射時の環境測定実験を行ったところ、次に示すように紫外レーザ光が散乱したときの散乱光が原因であることがわかった。
図５（ａ）及び（ｂ）は上記紫外レーザ光照射時の環境測定実験の構成を示す説明図である。レーザー光源１００としては、ＫｒＦエキシマレーザー（波長：２４８ｎｍ、１パルス当りの出力エネルギー：３８０ｍＪ、繰り返し周波数：１００Ｈｚ）を用いた。このレーザー光源１００からの紫外レーザ光を、加工装置２００内に導いて直接照射対象物としてのレンガ２０１に照射した。このパルス状の紫外レーザ光を連続照射したレンガ２０１で散乱した散乱光の強度を、所定の光学フィルターを通して紫外線強度計２０３（トプコン社製、型式：ＵＶＲ−２）により測定した。この紫外線強度計２０３の最小測定値は、１μＷ／ｃｍ２（＝０．００１ｍＷ／ｃｍ２＝μＪ／（秒・ｃｍ２））である。図６は互いに異なる透過特性を有する３種類のフィルター（ＵＤ−４０：透過波長域３６０〜４７０ｎｍ，ＵＤ−３６：透過波長域３１０〜４００ｎｍ，ＵＤ−２５：透過波長域２２０〜３００ｎｍ）を用いたときの紫外線強度計２０３の分光感度特性である。ここで、例えばフィルタＵＤ−４０を用いるとＵＶ−Ａ紫外線領域（波長：３１５〜４００ｎｍ）についての測定を行うことができ、フィルターＵＤ−２５を用いるとＵＶ−Ｃ紫外線領域（波長：１００〜２８０ｎｍ）についての測定を行うことができる。測定は、レンガ２０１からの散乱光を紫外線強度計２０３で直接受ける場合のほか、図５（ｂ）に示すようにレンガ２０１と紫外線強度計２０３との間に従来のレーザ保護具等の遮光物２０２を置いた場合についても行った。
また、照射対象物として紫外レーザ光軸調整用ペーパー（ザップイット社製）を用いた場合についても測定を行った。この場合の測定には、ＫｒＦエキシマレーザー（波長：２４８ｎｍ、１パルス当りの出力エネルギー：３５０ｍＪ、繰り返し周波数：５０Ｈｚ）を用いた。
【０００４】
表１は上記環境測定実験の測定結果である。なお、表１中の許容作業時間は、日本作業環境測定協会のＴＬＶ値（８時間／日、４０時間／週の以内であれば人体に問題がない値）を安全基準として算出した。表１中の従来レーザ保護具は、エキシマレーザ用として市販されているフルフェイス型の保護面である。また、表１中のエキシマ用ゴーグルはエキシマレーザ用として市販されているゴーグル（眼鏡）である。
【表１】
2005261606.tif 000003
【０００５】
上記表１の環境測定実験の結果から、ＫｒＦエキシマレーザーのレーザー光がそのままの波長で散乱された遠紫外線領域ＵＶ−Ｃの散乱光については、従来の紫外レーザ用保護具で十分に遮光できていることがわかる。また、中紫外線領域ＵＶ−Ｂについては散乱光自体が発生していないことがわかる。一方、近紫外線領域ＵＶ−Ａについては、レーザー光に起因した比較的強い散乱光が存在することがわかった。この散乱光は、特に照射対象物が加工されているときに発生しやすく、蛍光等の現象で発生しているものと考えられる。そして、この散乱光を肉眼で確認すると青色の光も含まれていることから、近紫外線領域ＵＶ−Ａから青色の波長領域にわたる波長成分を含む散乱光であると考えられる。しかも、上記表１の環境測定実験の結果から、この近紫外線領域ＵＶ−Ａの散乱光は従来の紫外レーザ用保護具で遮光できず、十分な許容作業時間を確保できないことがわかる。この近紫外線領域ＵＶ−Ａの散乱光が上記目の痛みや日焼けの原因になっていたものと考えられる。
以上の結果は、従来のエキシマ用の紫外レーザ用保護具とゴーグルとを組み合わせた場合も同様であった。
【０００６】
本発明は以上の背景の下でなされたものである。その目的は、作業時の視認性を確保しつつ紫外レーザ光がそのままの波長で散乱された散乱光だけでなく近紫外線領域ＵＶ−Ａから青色の波長領域にわたる波長成分の散乱光についても確実に遮光することができる紫外レーザ用保護具及び紫外レーザ用保護具セットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光を遮光し且つ可視光を透過させる特性とを有する材料を用いて形成された遮光部材を有する紫外レーザ用保護具であって、上記遮光部材の表面に、波長領域３１５〜４００ｎｍの光を遮光するとともに可視光領域の光に対しては７０％以上の透過率を示す特性を有する遮光フィルムを取り付けたことを特徴とするものである。
請求項１の紫外レーザ用保護具では、遮光部材が波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光を遮光する特性を有しているので、当該波長の紫外レーザ光の直接光とその紫外レーザ光がそのままの波長で散乱された散乱光を遮光できる。しかも、上記遮光部材の材料は可視光を透過させる特性を有する透明材料であるので、この遮光部材自体が、紫外レーザ光の光軸調整等の作業時における視認性を阻害することがない。
また、波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光が何らの物体に当ると、その一部は散乱光となる。この散乱光は、紫外レーザ光よりも波長の短い近紫外線の波長領域３１５〜４００ｎｍから青色の波長領域にわたる波長成分の光成分を含み、しかも紫外レーザ光の反射光より弱いものの日焼けを起こす等無視できない程度の強度を有する。この散乱光を、上記遮光部材の表面に取り付けた遮光フィルムによって確実に遮光することができる。しかも、上記遮光フィルムは、可視光領域の光に対しては７０％以上の透過率を示す特性を有するので、この遮光フィルムが、紫外レーザ光の光軸調整等の作業時における視認性を阻害することがない。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の紫外レーザ用保護具において、上記遮光部材の光通過下流側の表面に上記遮光フィルムを取り付けたことを特徴とするものである。
請求項２の紫外レーザ用保護具では、波長領域１００〜３１５ｎｍの強い紫外レーザ光の直接光及び反射光については前面の遮光部材で遮光できるので、直接光及び反射光による遮光フィルムの損傷を防止できる。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の紫外レーザ用保護具と、上記紫外レーザ用保護具で保護されていない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を覆って保護する遮光頭巾部材と、作業者の腕を保護するための遮光腕抜き部材と、作業者の手を保護する遮光手袋とを用いて構成し、上記遮光頭巾部材、上記遮光腕抜き部材及び上記遮光手袋が、紫外線領域の光を遮光する特性を有することを特徴とするものである。
請求項３の紫外レーザ用保護具セットでは、上記紫外レーザ用保護具を装着することにより、作業者の顔面及び目を、紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光から保護することができる。更に、上記遮光頭巾部材を装着することにより、上記紫外レーザ用保護具で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を、紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光から保護することができる。また、上記遮光腕抜き部材及び上記遮光手袋を装着することにより、作業者の腕及び手を紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光から保護することができる。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項３の紫外レーザ用保護具セットにおいて、上記遮光腕抜き部材の材料がフッ素樹脂繊維であり、上記遮光手袋が溶接用手袋であることを特徴とするものである。
請求項４の紫外レーザ用保護具セットでは、紫外レーザ光の直接光が当る可能性が高い遮光腕抜き部材の材料に、紫外レーザ光の直接光による損傷が発生しにくいフッ素樹脂繊維を用いているので、遮光腕抜き部材の耐久性が向上する。また、上記紫外レーザ光の直接光が当る可能性が高い遮光手袋として、紫外レーザ光の直接光による損傷が発生しにくい溶接用手袋を用いることにより、遮光手袋の耐久性が向上する。
【００１１】
また、請求項５の発明は、請求項３又は４の紫外レーザ用保護具セットにおいて、上記遮光頭巾部材の材料が、紫外線領域において遮光率９９．９９％以上の遮光性を有する遮光カーテン生地であることを特徴とするものである。
請求項５の紫外レーザ用保護具セットでは、上記遮光頭巾部材の材料が紫外線領域において遮光率９９．９９％以上の遮光性を有するので、上記紫外レーザ用保護具で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を、上記紫外線領域の光から確実に保護することができる。しかも遮光頭巾部材の材料はカーテン生地であるので、縫製により頭部や首筋に合った形状に加工しやすい。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１乃至５の発明によれば、作業時の視認性を確保しつつ紫外レーザ光がそのままの波長で散乱された散乱光だけでなく近紫外線領域ＵＶ−Ａから青色の波長領域にわたる波長成分の散乱光についても確実に遮光することができるという効果がある。
特に、請求項２の発明によれば、紫外レーザ光の直接光及び反射光による遮光フィルムの損傷を防止できるという効果がある。
特に、請求項３の発明によれば、作業者の顔面及び目だけでなく、紫外レーザ用保護具で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部、並びに作業者の腕及び手を、紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光から保護できるという効果がある。
特に、請求項４の発明によれば、遮光腕抜き部材及び遮光手袋の耐久性が向上するという効果がある。
特に、請求項５の発明によれば、上記紫外レーザ用保護具で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を紫外レーザ光に起因した紫外線領域の光から確実に保護できるとともに、頭部や首筋に合った形状の遮光頭巾部材の製造が容易になるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明をＫｒＦエキシマレーザ（波長：２４８ｎｍ）の光軸調整等の作業時に用いる紫外レーザ用保護具（保護面）及びそれを含む紫外レーザ用保護具セットに適用した実施形態について説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本実施形態に係る紫外レーザ用保護具１の概略構成を示す側面図及び正面図である。この紫外レーザ用保護具１は、頭部固定部材１１と遮光部材１２と頭部固定ベルト１３とを備えたフルフェイス型の保護具である。
上記頭部固定部材１１は、紫外線領域及び可視光領域の光に対して不透明なプラスチック等の材料で形成され、前頭保護部１１１と頭頂アーム部１１２とを有している。前頭保護部１１１は、紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光から作業者の前頭部を保護するものである。頭頂アーチ部１１２は、作業者の頭頂部の表面に沿ったアーチ状に形成され、作業時に紫外レーザ用保護具がずり落ちないようにするためのものである。
上記遮光部材１２は、作業者の顔の前面から両側面の耳あたりまでの全体を覆うような曲面形状の板状部材であり、その上端部が頭部固定部材１１に取り付けられている。そして、この遮光部材１２の内側の表面（作業者の顔面側の表面）には、後述の遮光フィルムが取り付けられている。
上記頭部固定ベルト１３は、作業者の後頭部の表面に沿うように頭部固定部材１１に取り付けられた弾性体からなるベルトであり、頭部固定部材１１が作業者の前頭部に密着するように紫外レーザ用保護具１を頭部に装着するためのものである。
【００１４】
図２は紫外レーザ用保護具１を構成する遮光部材１２及び遮光フィルム１４の断面図である。図中の矢印Ｌは紫外レーザ光の直接光、反射光及び散乱光が入射する方向である。
上記遮光部材１２は、波長領域１００〜３１５ｎｍ（ＵＶ−Ｃ，ＵＶ−Ｂ）の紫外レーザ光を遮光し且つ可視光を透過させる特性を有する材料を用いて形成されている。この遮光部材１２の材料としては、メタクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等を挙げることができる。この材料は紫外レーザ光の波長に応じて直接光を十分に遮光できるものが選択される。特に、遮光部材１２の材料としてメタクリル樹脂を用いた場合は、波長領域１００〜３１５ｎｍの紫外レーザ光を遮光し且つ可視光を透過させるという光特性を実現しつつ、機械的な強度も確保できる。
上記遮光フィルム１４は、波長領域３１５〜４００ｎｍ（ＵＶ−Ａ）の光を遮光するとともに可視光領域の光に対しては７０％以上の透過率を示す特性を有するフィルムである。この遮光フィルム１４としては、例えば車両窓用等として市販されている比較的安価で入手可能な合成樹脂性のスモークフィルムを用いることができる。
【００１５】
表２は、上記構成の紫外レーザ用保護具１を構成する遮光部材１２及び遮光フィルム１４を遮光物として用いた場合の環境測定実験を行ったときの測定結果を示している。実験条件は、前述の図５及び図６で示した環境測定実験と同様な条件に設定した。また、表２では、参考のため、次の（１）乃至（４）の場合について測定した結果もあわせて表示した。
（１）レンガ照射時の散乱光を直接測定した場合
（２）従来のエキシマレーザ用保護具（保護面）について測定した場合
（３）従来のエキシマレーザ用保護具（保護面）とエキシマレーザ用ゴーグルとを組み合わせたものについて測定した場合
（４）従来のエキシマレーザ用保護具（保護面）とアルゴンレーザ用ゴーグルとを組み合わせたものについて測定した場合
なお、表２中の太線で囲んだ部分が、本実施形態の紫外レーザ用保護具１を用いた場合の測定結果である。
【表２】
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【００１６】
上記表２の環境測定実験の結果から、本実施形態の紫外レーザ用保護具１を用いることにより、従来のエキシマ用の紫外レーザ用保護具やゴーグルでは遮光できなかった近紫外線領域ＵＶ−Ａ（３１５〜４００ｎｍ）の散乱光を十分に遮光できることがわかる。また、本実施形態の紫外レーザ用保護具１を用いた場合は、従来のエキシマレーザ用保護具（保護面）とアルゴンレーザ用ゴーグルとを組み合わせ場合に比較しても、近紫外線領域ＵＶ−Ａ（３１５〜４００ｎｍ）の散乱光に対する遮光特性が優れていることがわかる。
【００１７】
図３は上記本実施形態の紫外レーザ用保護具１と組み合わせて用いる遮光頭巾部材２、遮光腕抜き部材３及び遮光手袋４の正面外観図である。図４は、紫外レーザ用保護具１及び遮光頭巾部材２を装着したときの作業者頭部の様子を示す説明図である。図中の一点鎖線は作業者１０を示している。これらの紫外レーザ用保護具１と遮光頭巾部材２と遮光腕抜き部材３と遮光手袋４とにより、紫外レーザ用保護具セットが構成される。
【００１８】
上記遮光頭巾部材２の材料としては、テフロン（登録商標）等のフッ素樹脂繊維や遮光カーテン生地等を用いることができる。紫外線領域の遮光特性はフッ素樹脂繊維のほうが優れているが、紫外レーザ光の直接光ではなく散乱光を遮光する程度であれば、フッ素樹脂繊維よりも安価な遮光カーテン生地で十分である。遮光カーテン生地を使用する場合は、紫外線領域において遮光率９９．９９％以上の遮光性を有するものが好ましい。ここで、上記遮光率は、遮光性試験方法（ＪＩＳ−Ｌ１０５５Ａ法、１０ルクス）に基づいて測定した値である。このような遮光性を有する遮光カーテン生地としては、例えば社団法人インテリアファブリックス協会が採用している表示が「１級」である遮光カーテン生地が挙げられる。
上記遮光腕抜き部材３は紫外レーザ光の直接光があたる可能性が高いので、その材料としては耐久性に優れたテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂繊維が好ましい。
また、上記遮光手袋４は、紫外レーザ光の直接光があたる可能性が高くしかも作業性に優れたものがよい。このような遮光手袋４としては、例えば豚皮等からなる溶接用手袋が挙げられる。
【００１９】
表３は、上記１級遮光カーテン生地と上記テフロン（登録商標）繊維製の遮光腕抜き部材と溶接用手袋とについて耐久性を調べた結果を示している。照射レーザとしては、ＫｒＦエキシマレーザー（波長：２４８ｎｍ、１パルス当りの出力エネルギー：３５０ｍＪ、繰り返し周波数：５０Ｈｚ，１００Ｈｚ）をを用いた。表３中で、「×」は３秒未満でダメージが発生し、「△」は、３秒以上５秒未満でダメージが発生し、「○」は５秒以上１０秒未満でダメージが発生した結果をを示している。表３には、参考のために、クリーンルーム用防塵衣及び白衣に照射した場合の結果についても示している。
【表３】
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【００２０】
表３の測定結果から、ＫｒＦエキシマレーザーの紫外レーザ光に対する耐久性は、上記テフロン（登録商標）繊維の遮光腕抜き部材及び溶接用手袋が一番優れていることがわかる。また、上記遮光カーテン生地（１級）は、上記テフロン（登録商標）繊維製の遮光腕抜き部材及び溶接用手袋ほどではないが、クリーンルーム用防塵衣や白衣よりも耐久性が優れていることがわかる。
【００２１】
以上、本実施形態によれば、上記紫外レーザ用保護具（保護面）１を装着することにより、作業時の視認性を確保しつつ紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）がそのままの波長で散乱された散乱光だけでなく近紫外線領域ＵＶ−Ａから青色の波長領域にわたる波長成分の散乱光についても確実に遮光することができる。
また、本実施形態によれば、遮光部材１２の作業者側の表面に遮光フィルム１４を貼り付けているので、紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）の直接光及び反射光によって遮光フィルム１４が損傷を受けるのを防止できる。
また、本実施形態によれば、紫外レーザ用保護具（保護面）１を含む紫外レーザ用保護具セットを装着することにより、作業者の顔面及び目だけでなく、紫外レーザ用保護具１で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部、並びに作業者の腕及び手を、紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）の直接光、反射光及び散乱光から保護できる。
また、本実施形態によれば、紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）の直接光が当る可能性が高い遮光腕抜き部材３の材料に、紫外レーザ光の直接光による損傷が発生しにくいフッ素樹脂繊維を用いているので、遮光腕抜き部材３の耐久性が向上する。また、紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）の直接光が当る可能性が高い遮光手袋４として、紫外レーザ光の直接光による損傷が発生しにくい溶接用手袋を用いることにより、遮光手袋の耐久性が向上する。
また、本実施形態によれば、遮光頭巾部材２の材料が紫外線領域において遮光率９９．９９％以上の遮光性を有するので、紫外レーザ用保護具１で保護されない作業者の頭部、顔面露出部及び首露出部を紫外レーザ光（ＫｒＦエキシマレーザ光）に起因した各紫外線領域（ＵＶ−Ａ，Ｂ，Ｃ）の光から確実に保護できる。しかも、遮光頭巾部材２の材料はカーテン生地であるので、縫製により頭部や首筋に合った形状に加工しやく、頭部や首筋に合った形状の遮光頭巾部材２の製造が容易になる。
【００２２】
なお、本実施形態では、紫外レーザ光がＫｒＦエキシマレーザからのレーザ光である場合について説明したが、本発明は、波長領域１００〜３１５ｎｍ内にある他の種類の紫外レーザ光について用いる紫外レーザ用保護具及び紫外レーザ用保護具セットにも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本実施形態に係る紫外レーザ用保護具の概略構成を示す側面図。（ｂ）は同紫外レーザ用保護具の正面図。
【図２】同紫外レーザ用保護具を構成する遮光部材及び遮光フィルムの断面図。
【図３】同紫外レーザ用保護具と組み合わせて用いる遮光頭巾部材、遮光腕抜き部材及び遮光手袋の正面外観図。
【図４】紫外レーザ用保護具及び遮光頭巾部材を装着したときの作業者頭部の様子を示す説明図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は紫外レーザ光照射時の環境測定実験の構成を示す説明図。
【図６】同環境測定実験に用いた紫外線強度計の分光感度特性図。
【符号の説明】
【００２４】
１      紫外レーザ用保護具
２      遮光頭巾部材
３      遮光腕抜き部材
４      遮光手袋
１１    頭部固定部材
１２    遮光部材
１３    頭部固定ベルト
１４    遮光フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005261606.tif 000008
【図４】
2005261606.tif 000009
【図５】
2005261606.tif 000010
【図６】
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