(57)【要約】【課題】  簡単な制御で液状の殺虫用薬剤を安定的に蒸散させる。【解決手段】  液状の殺虫用薬剤Ｃを室内の大気中に蒸散させる蒸散装置は、薬剤の収容容器１０を含む供給手段１と、それから供給される薬剤の蒸散手段２と、その加熱手段３とからなる。蒸散手段は保水性のあるシート状の材料を１段または数段使用し、その上下に空間を取って配置しその空間に熱風を通過させるようにした。加熱手段３を蒸散手段２０に向けて送風するターボファン３２と、ターポファン３２と蒸散手段２０との間に配設されたフイン付のヒータ３１とした。また蒸散手段２０を残渣皿４の上に配置して、残渣皿４を取り出すと蒸散手段２０も一緒に取り出せる構造とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状の殺虫用薬剤を室内の大気中に蒸散させる蒸散装置において、
殺虫用薬剤の収容容器を含む供給手段と、該供給手段から供給される薬剤を蒸散させる蒸散手段と、該蒸散手段を加熱する加熱手段とからなり、前記蒸散手段は、保水性のあるシート状の材料を１段または数段使用し、その上下に空間を取って配置する蒸散部を備えることを特徴とする、殺虫用薬剤の蒸散装置。
【請求項２】
前記蒸散手段はその上部から供給される薬剤をシート状に広範囲に分散させ、そのシート状の表面上下に熱風を通過させるように構成した請求項１記載の殺虫用蒸散装置。
【請求項３】
シートを複数段配置すると１段目のシートに残渣が付き保水できなり、蒸散が不十分になると次の段に薬剤が移り、再び蒸散効率が上がってくる請求項１又は２記載の殺虫用薬剤の蒸散装置。
【請求項４】
前記加熱手段は、前記蒸散手段に向けて送風するターボファンと、該ターボファンと前記蒸散手段との間に配設されたフイン付のヒータとからなる、請求項１、２又は３記載の殺虫用薬剤の蒸散装置。
【請求項５】
蒸散手段を残渣皿の上に配置して、残渣皿を取り出すと蒸散手段も一緒に取り出せる構造とする請求項１、２、３又は４記載の殺虫用薬剤の蒸散装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、殺虫用薬剤の蒸散装置に関し、特に、ゴキブリ等の害虫を駆除する液状の薬剤を蒸散させるために室内に設置して使用する蒸散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  飲食物を扱う  レストラン等の店舗や厨房等、生活牢間に出没する衛生上好ましくない害虫を駆除するには、人体に有害とならないように、室内に人けのない時期を狙って、定期的に殺虫用薬剤を散布しなければならない。従来、こうした薬剤の散布には、薬剤をしみ込ませたマットを屋内に常設の蒸散装置に設置しておき、店舗の閉店時等に加熱することで薬剤を蒸散させる方法が採られているが、この方法では、薬剤の蒸散を意図しない非加熱時にもマットからの若干の蒸散が生じるのを避けがたいため、人体への影響上好ましくない。そこで、出願人は、
特願平８−１７１５９６号
特願平１０−１５６７３１号
において、薬剤を液状のまま使用時のみ密封状態の容器から取り出して蒸散させ、残壇を別の容器に捕集して回収することで、意図しない時期の薬剤の蒸散を防ぎ、人体に薬剤の影響が及ばないようにした殺虫用薬剤の蒸散装置を提案している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところで、上記提案に係る装置では、蒸散手段として、金網のケースに収納されたステンレス製のカール線で構成されたものを使用しており、熱風がその中の隙間を通る構造のため、長期間使用していると残渣分がカール線にたまりと通過ができなくなり、蒸散効率が低下する。そのため定期的に蒸散手段を交換する必要が生じる。また蒸散手段が本体内に内蔵されているためその取り出しも簡単ではない。
【０００４】  そこで本発明は、液状の薬剤を安定的に蒸散させることを可能にした殺虫用薬剤の蒸散装置を提供することを第１の目的にする。
次に本発明は上記蒸散装置において、上記の目的を達成するうえで最適な蒸散手段として、保水性のあるシート状の材料を１段または数段提供することを第２の目的とする。更に本発明は蒸散手段のシート状の表面を熱風が通過するようにして蒸散手段の目詰まりによる蒸散率の低下を避けているのを第３の目的とする。また、本発明は上記蒸散装置において、上記の目的を達するに適した加熱手段を提供することを第４の目的とする。また蒸散手段を本体内に設置するのではなく、蒸散しきれなかった薬剤を受ける残渣容器の上に設置し、残渣容器を取り出すと蒸散手段もいっしょに取り出せる構造とすることにより蒸散手段を使い捨てにすることも可能にする。たとえば薬剤１本を使用したら蒸散手段を交換する、あるいは１回駆除したら蒸散手段を交換する等自由度のある駆除方法がとれる。そして蒸散手段の交換により常に新品の蒸散効率が保証されることを第５の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記第１の目的を達成するため、本発明は、液状の殺虫用薬剤を室内の大気中に蒸散させる蒸散装置において、殺虫用薬剤の収容容器を含む供給手段と、該供給手段から供給される薬剤を蒸散させる蒸散手段と、該蒸散手段を加熱する加熱手段とからなり、前記蒸散手段は保水性のあるシート状の材料を１段または数段使用し、その上下に空間を取って配置する。また第２の目的としてシートに数段にしてブロックを置き、つなげシートの上下に熱風を通す。更に、第３の目的を達成するため、前記蒸散手段は１段目が蒸散できにくくなると次の段に移り再び蒸散を活発におこなう。第４の目的を達成するため、前記加熱手段は、前記蒸散手段に向けて送風するターボファンと、該ターボファンと前記蒸散手段との間に配設されたフイン付のヒータとからなる構成とされる。
第５の目的として蒸散手段を残渣皿と一緒に取り出せる構造とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の殺虫用薬剤の蒸散装置の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態のシステム構成を模式的に示す。この装置は、殺虫用薬剤を封入した薬剤収容容器１０を含む供給手段１と、供給手段１から供給される薬剤を蒸散させる蒸散手段２と、蒸散手段２を加熱する加熱手段３とから構成されている。そして、蒸散手段２は保水性のあるシート状の材料を１段または数段使用し、その上下に空間を取って配置する。以下、これらの各要素と相互の関係について説明する。【０００７】  供給手段１は、殺虫用薬剤を封入した薬剤容器１０と、薬剤容器１０から薬剤Ｃを薬液チューブ１３を介して吸引して取り出し、吐出チューブｌ４を経て蒸散手段２に供給するポンプ１１を含む供給系と、温度上昇による容器中の気体の膨張を吸収する緩衝器１２を含む緩衝系とから構成されている。薬剤容器１０は、殺虫用薬剤Ｃを収容し、その口部を薄膜材料等で密封されたプラスチック製のボトルとされ、給薬チューブ１３を薄膜材料を破って差し込むことで給薬チューブ１３を介してポンプ１１の吸い込み側に接続可能とされている。このボトルは、適宜交換可能に蒸散装置に着脱自在とされている。なお、ポンプ１１については、ベローズポンプを、また給薬チューブ１３については、薬剤Ｃの万が一の漏れ出しを防ぐ意味で、耐キシレン材質からなる２重チューブを用いるのが好適である。【０００８】  次に、蒸散手段２は、図４に詳細を斜視図で示すように、蒸散手段２０とされている。蒸散手段２０は  次に蒸散手段図４に示す。蒸散手段２０はワクＡ’ｓｓｙ６０に収納された保水性のあるシートを３段に組み合わされてつくられている。
シート間をつなぐために３箇所のブロックを置き、シート間に熱風が通過する構造になっている。
第１段目に薬剤が滴下されるとシートは保水性があるため落下点を中心に薬剤は拡散する。
このシートは上下に熱風が通過する構造になっているため、シートの表面で薬剤が蒸散する。
ある時間が経過すると、第１段目のシートは蒸散しにくい成分がシート全体を覆い、蒸散能力が低下してくる。それと同時に第１段シートは保水能力が限界になり、薬剤が第２段目のシートに滴下され、再度第２段で蒸散が活発に行われる。同様に第３段目のシートで蒸散が行われやがてはこのシートも蒸散能力が低下する。この時が蒸散シートの交換時期となる。【０００９】  また、加熱手段３は、ヒータ３１とファン３２とから構成されている。ここに、ヒータ３１は、板状の発熱体の両面に多数のアルミニウムフインからなるヒートシンクを設けて熱交換効率を高めたフイン付ヒータとされ、ファン３２は、熱風を絞り、シート面の間を熱風を通すため、圧力損失に強いターボファンとされている。【００１０】図２及び図３は、上記各手段を配設した装置全体の具体的構成を断面及び平面で示すもので、この装置は、そのキャビネット９の上側をダクト部９ａとし、下側に上記供給手段１、蒸散手段２及び加熱手段３を配した構成とされている。ダクト部９ａは、キャビネット９の背後に配した軸流ファン５の送風を、キャビネット前側の吹出し口９０から吐き出す構成とされ、キャビネット９の前方に向かって流路断面を絞られ、全体に下方に傾斜した流路を形成している。
下段の部分が薬剤を蒸散する機構となる。気化された薬剤の出口５０は室内に拡散される軸流ファン５により、出口９０から出る風により負圧になり、蒸散した薬剤が室内に拡散されていく。【００１１】一方、上記収容部には、蒸散手段２０、フイン付ヒータ３１、ターボファン３２が配され、更に、蒸散手段２０から流下する薬液の残渣を回収する残渣容器４が配置されている。蒸散手段２０の上方には、ポンプ１１の吐出側からの吐出チューブ１４が開口して、蒸散手段に薬剤を滴下可能とされている。また、蒸散手段２０の下方に配置された残渣容器４の内部には、残渣を吸収させるマット４１（図１参照）が収容されている。【００１２】  図３に平面配置を示すように、上記ダクト部９ａの下方に配置された蒸散ブロック２０とヒータ３１の一側にターボファン３２が水平に配設され、ターボファン３２に対するキャビネット前側が薬剤容器１０の収容部とされて、そこに薬剤容器１０が着脱自在に設置されている。ターボファン３２の吐出口は、蒸散ブロック２０の背後に配設されたフイン付ヒータ３１に指向している。【００１３】  図５は蒸散装置の制御システムをブロックで略示するもので、制御システムは、前記ポンプ１１、ヒータ３１、ターボファン３２及び軸流ファン５を駆動回路を介して制御するマイクロコンピュータからなる制御部６０と、その制御のための各種スイッチからなる操作部６１と、装置の運転状態を表示する表示パネルやランプ類かなる表示部６２とから構成されている。そして、制御部６０は装置の適宜の位置に配置され、操作部６１と表示部６２は、キャビネット９の前面パネルに配置されている。【００１４】  このように構成された装置において、ポンプ１１を作動させることで、薬剤容器１０からの薬液が吸されて吐出チューブ１４を経て蒸散手段２に滴下する。
滴下した薬液は、先ず、蒸散手段の第１段シートに広がり蒸散する。
同様に長期間使用して最終シートまで保水できなくなると、余剰分が残渣容器４に流れ落ちる。
このときの薬剤の吐出量は、ポンプ１１の運転時間で規定され、例えば１回の吐出動作について２〜６ｃｃ程度とされる。
なお、吐出間隔は、吐出した薬剤の蒸散を完了するに要する時間との関係で、例えば１時間に１回とされ、吐出回数は、部屋の広さや蒸散を許容できる時刻幅との関係で、例えば１〜６回に設定される。【００１５】蒸散手段２の背後に配置したファン付ヒータ３１に通電して、軸流ファン５とターボファン３２を運転開始すると、ターボファン３２から吹き出される空気がフイン付ヒータ５を通過するときに熱せられ、熱風となってまず風受け７０により絞られてさらに高温となる。そして蒸散手段の各シート間を熱風が通過していく。
ここで上部から供給される薬剤がシート上に広がり、シート表面の薬剤を蒸散させる。そのため、蒸散手段２０は、熱風により熱の供給を受けて、常に熱せられた状態となり、準じ供給される薬剤が気化し、ターボファン３２の送風出口５０と軸流ファン５によるダクト部９ａ内の気流の吹出し口９０からの送風により室内に放出される【００１６】  このようにして薬液は蒸散手段により蒸発する。最終段のシートの保水力がなくなると薬剤は残渣容器４に落下し、容器４中のマット４１に吸着させる。
このように残渣皿に薬剤が落下した時が蒸散手段の交換時期となる。本来は残渣皿に落ちない前に蒸散手段の交換すべきであるがそれを怠ると残渣皿に落下する。その時の液体のままの処理に比べて、残渣の凶収のための処理が容易になる。なお、この運転期間中、ファン付ヒータ３１は、温度センサの検出する温度に応じて適宜オン・オフ制御される。【００１７】  所期の薬剤の蒸散がほぼ完了する時期になると、ポンプ１１を停止させて給液を停止した後、フィン付ヒータ３１による加熱と、ターボファン３２及び軸流ファン５の送風を継続して薬剤の蒸発を続け、蒸散手段から十分に薬液を蒸散させ尽くしてからヒーター３１を止め、しばらくして両ファン５、３２の作動を停止させて、装置の運転を終了させる。【００１８】  上記した一連の動作は、上記制御システムのＣＰＵに予め設定した動作パターンのプログラムに従うポンプ１１等の制御で行うことができる。すなわち、タイマ設定により登録された一定の制限された時刻幅内で、吐出最及び吐出回数をポンプ１１の運転時間で制御する運転を行えばよい。当然に、動作中にスイッチの操作により運転パターンを変えるようにしてもよい。【００１９】図６は自動運転制御の一例をフローチャートで示す。このフローでは、ステップＳ２により、予め設定した運転開始時刻の判断が成立することで、ステップＳ３により、運転開始処理を行う。この処理は、ポンプ１１、ヒータ３１、プロア３２及び軸流ファン５の運転を具体的な内容とし、例えば、ポンプ１１による薬液供給を開始し、薬液が十分に蒸散手段にいきわたったところで、ヒータ３１のオンと共にブロア３２と軸流ファン５の運転を開始する順序とする。そして、運転開始とともにステップＳ４で、ポンプ運転時間による吐出量から残量を計算しつつ運転を継続し、ステップＳ６による運転終了判断が成立したところで、ステップＳ７による運転終了処理を行う。この処理もポンプ１１、ヒータ３１、プロア３２、軸流ファン５の運転を具体的な内容とし、例えば、最初にポンプ１１による薬液供給を停止し、薬液が十分に蒸散手段から蒸発するのを待ってヒータ３１をオフとし、その後も一定期間ブロア３２と軸流ファン５を継続してヒーター３１を冷却してからそれらの運転を停止させる順序とする。【００２０】  上記の運転中に、ステップＳ５による残量判断が所定の値（例えば、残り２０％）になったところで、ステップＳ８により表示・警告処理を行う。この処理は、例えば残量表示ランプの点灯と、ブザー作動とする。このループに入ると、次のステップＳ９で運転スイッチのオフ判断を行う。このオフ判断が成立しない限り、ステップＳ６の終了時刻判断が成立するまで、ステップＳ４の残量計算、ステップＳ８の表示・警告処理、ステップＳ９の運転スイッチオフ判断及びステップＳ６終了時刻判断までのループを繰り返し、ステップＳ６の判断の成立を待ってステップＳ７の終了処理に入る。この途中、ステップＳ９の運転スイッチオフ判断が成立すると、ステップＳ１０によりブザー作動の警告を解除し、直ちにステップＳ７の終了処理に入る。【００２１】  こうして運転が停止された後は、ステップＳ１の前回の残量判断の有りの判断が不成立の場合は、前回と同様のステ���プＳ２以降のループに入り、上記判断が成立する場合は、ステップＳ１１のリセットスイッチオン判断に移行する。そして、この判断が成立しない限り、ステップＳ１２の表示・警告処理を継続する。また、ステップＳ１１のリセットスイッチオン判断が成立すると、ステップＳ１３の警告解除・残量リセット処理を行い、以降ステップＳ２に戻る。【００２２】  上記のように、この装置では、吐出量の制御をポンプ１１の動作時間で制御している。すなわち、ポンプ１１の作動時間をタイマで監視し、薬剤の残り２割位になったところで残漆表示ランプを点滅して予備警告し、次に、空の状態になるとランプを点灯し、ブザーで警告するものとしている。そして、この警告音は、みだりに止めることができないように、運転スイッチを切るまで継続するようにし、かつ、再度運転スイッチを入れても、この状態は解除されずに警告音を出し続ける設定として、空運転による過熱を防ぐ処置を施している。この場合、この状態の解除が安易に行なわれないように、薬剤を収納しているドアに鍵を設け、開錠後のドアの解放により操作可能な部位に、リセットスイッチを設けるのが有効である。更に、このリセットスイッチによる解除は、一定時間継続してスイッチを押すことで可能となるようにするため、例えば２秒以上押す必要があるように設定するとよい。そして、リセットスイッチの作動により、残量のメモリがクリアされる方式としている。また、これは、薬剤が満タンで、残量表示のスタート点となる。【００２３】  更に、この形態では、前記の蒸散動作とは直接関係しないが、装置の運転休止中の薬液の漏れだしを防ぐ手段も講じられている。すなわち、図１に示すように、薬剤容器１０の上部の空間を、温度上昇による容器１０中の気体の膨張を吸収する緩衝器１２に圧力バランスチューブ１５を介して接続している。緩衝器１２は、上下に２つに区切られた空間をもつ容器で構成し、仕切り１２ａの下方には若干の空間を残して水Ｗを満たしてある。そして、バランスチューブ１５の先端は仕切り１２ａを通して、水Ｗが満たされた下方の空間に開口している。仕切り１２ａから下方に延びる管１２ｂの下端は、水中の深い位置に開口している。緩衝器１２の仕切り１２ａの上部空間は、大気解放されている。【００２４】  この構成により、周囲温度の上昇で薬剤容器１０中の気体が膨張しても、膨張分の気体はバランスチューブ１５を通して緩衝器１２の仕切りｌ２ａの下方空間に放出され、その分の排除された水Ｗが管１２ｂを通って仕切り１２ａの上部の空間に押し出され、薬剤容器１０内の圧力上昇を防ぐ。これにより装置の運転休止中の薬液の漏れだしを防ぐことができる。逆に周囲温度が下がって薬剤容器１０内の圧力が下がると、緩衝器１２の仕切り１２ａの下方の気体がバランスチューブ１５内に戻り、薬剤容器１０内の負圧の発生を防ぐ。この際、緩衝器１２の上部から管１２ｂを通して吸入され大気が、バランスチューブ１５を通って薬剤容器１０に入る。【００２５】  以上詳記したように、本形態によれば、多孔体の金属を熱して蒸散させる構造ではなく、ターボファン３２とフィン付ヒータ３１によりつくりだされる熱風を利用して、シート状のものの表面に熱風を通過させる方法��問題点を解決している。【００２６】以上、本発明を一実施形態を基に説明したが、本発明は、特許請求の範囲の記載の範囲内で便宜の形態を採ることができるものである。シート材に限るものではない。
【発明の効果】
【００２７】上記本発明の装置によれば、保水性のあるシート状の材料を１段または数段使用し、その上下に空間を取って配置するため蒸散効率上がり、残渣として回収される量を減らすことができる。そして、特に請求項２に記載の構成によると蒸散させるための表面積を増やし、熱風を絞り、その熱風が長い時間かけてシート表面を通過できるような構成により蒸散効率をあげられる。また、請求項３に記載の構成によると、シートを複数段にすることにより、１段目の蒸散効率が下がると次の段のシートに移り再び蒸散効率があがるようになる。更に、請求項４に記載の構成によると、圧力損失に強いターボファンと、熱交換面が平均的に確保され、かつ熱交換面積の広いフイン付のヒータの組み合わせ使用により、熱風を絞り、シート間の狭い空間でも風速が落ちずに熱風を送り込むことができる。そして請求項５に示すように、蒸散手段を残渣皿と一緒に取り出す構造により、蒸散手段が蒸散の限界に達する前に交換可能となり、蒸散手段を使い捨てにでき、交換のたびに新品の蒸散効率で機械を動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の殺虫用薬剤の蒸散装置の一実施形態を示すシステム構成図である。
【図２】上記装置の全体構成を示す断面図である。
【図３】上記装置の主要な手段の位置関係を示す部分平面図である。
【図４】上記装置の蒸散手段の詳細を示す斜視図である。
【図５】上記装置の残渣皿と蒸散手段が一体となっている斜視図である。
【図６】上記装置の制御システムを示すブロック図である。
【図７】上記装置の自動運転時の制御手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
Ｃ  殺虫用薬剤
１  供給手段
２  蒸散手段
３  加熱手段
４  収納容器
１０  薬剤容器
２０  蒸散手段
３１  フイン付ヒータ
３２  ターボファン
６０  ワクＡ′ｓｓｙ
７０  風受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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