(57)【要約】【課題】耐酸性、耐溶剤性及びシーリング剤に対する密着性に優れたアルミ電着塗料組成物を提供すること。【解決手段】水性媒体、水性媒体中に分散したアニオン性アクリル樹脂、及びアニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基を含有するアルミ電着塗料組成物において、  該アニオン性アクリル樹脂が、式【化１】2005194426.tif 000011［式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。］で示されるアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有し、アルコキシメチルアミド基当量３〜５０、水酸基価１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、及びＴｇ３０〜６０℃を有するアルミ電着塗料組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性媒体、水性媒体中に分散したアニオン性アクリル樹脂、及びアニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基を含有するアルミ電着塗料組成物において、
該アニオン性アクリル樹脂が、式
【化１】
2005194426.tif 000008
［式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。］
で示されるアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有し、アルコキシメチルアミド基当量３〜５０、水酸基価１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、及びＴｇ３０〜６０℃を有するアルミ電着塗料組成物。
【請求項２】
水性媒体、水性媒体中に分散したアニオン性アクリル樹脂、アニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基、及び艶消し剤を含有する艶消しアルミ電着塗料組成物において、該アニオン性アクリル樹脂が、式
【化２】
2005194426.tif 000009
[式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。]
で示されるアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有し、アルコキシメチルアミド基当量３〜５０、水酸基価１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、及びＴｇ２０〜６０℃を有し、該艶消し剤が、炭素数６〜３０のアルキルエステル基を持つ長鎖ケトエステルを含有する金属キレート化合物を含有する、艶消しアルミ電着塗料組成物。
【請求項３】
前記金属キレート化合物が、式
【化３】
2005194426.tif 000010
［式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ４は炭素数６〜３０の長鎖アルキル基またはアルケニル基、Ｒ５は炭素数１〜４のアルキル基、Ｘは（Ｒ５Ｏ-ＣＯ-ＣＨ２-ＣＯ-Ｒ６）またはＯＲ７であり、Ｒ６は炭素数１〜５のアルキル基、Ｒ７は炭素数１〜２０のアルキル基である。］
で示される化合物である請求項２記載の艶消しアルミ電着塗料組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載の電着塗料組成物を電着槽に満たす工程；
アルミニウム又はアルミニウム合金でなる被塗物を電着塗料浴中に浸漬する工程；
該被塗物を陽極として電圧を印加して電着塗膜を形成する工程；
塗装された被塗物を電着塗料浴から引き上げ水洗する工程；及び
電着塗膜を焼付け硬化させる工程；
を包含する電着塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアルミニウム又はアルミニウム合金に電着塗装するために用いるアニオン性アルミ電着塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウムやアルミニウム合金は成形、切削、機械加工性が良いことから複雑な形状が要求される建材などの用途に多く使用されている。電着塗装は、複雑な形状の被塗物であっても細部にまで塗装を施すことができ、自動的かつ連続的に塗装することができるので、アルミニウム建材の塗装方法として広く使用されている。
【０００３】
アルミニウムは塩基性物質によって容易に腐蝕されるので、通常、アルミニウム建材はアニオン電着塗料を用いて電着塗装がなされる。アニオン電着塗料として、一般には、水性媒体、水性媒体中に分散したアニオン性アクリル樹脂、硬化剤、アニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基、及び着色剤等を含有する水性樹脂組成物が用いられる。例えば、特許文献１には、カルボキシル基及び水酸基を有するアニオン性アクリル樹脂、及び硬化剤としてアミノ樹脂又はブロックイソシアネート樹脂等を含有する電着塗料組成物が記載されている。
【０００４】
しかしながら、従来のアクリルメラミン硬化系塗料は耐酸性に劣り、建材用塗料としては酸性雨や光に対する耐久性を向上させることが望まれている。また、アクリルイソシアネート硬化系塗料は硬化温度が高く、高温で長時間焼付する必要があるため、塗膜が黄変し易く、価格も高い。また、高層ビルに使われる建材に被覆される塗膜には、耐溶剤性やシーリング剤に対する密着性が要求される。そして、近年、アルミニウム建材についても高級感のある外観が要求され、艶消し塗膜に対する要望が多い。
【０００５】
特許文献２には、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシエチル（メタ）アクリルアミドのようなアクリルアミド系モノマーと酸基含有不飽和モノマー等を共重合して得られる共重合体及び艶消し剤として熱可塑性樹脂を含有する艶消し電着塗料組成物が記載されている。しかし、この電着塗料組成物から形成される塗膜は、建材に被覆する塗膜としては耐溶剤性およびシーリング剤に対する密着性が未だ不十分である。
【特許文献１】特開平１１−２５６０８０号公報
【特許文献２】特開平１−１５２１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、耐酸性、耐溶剤性及びシーリング剤に対する密着性に優れたアルミ電着塗料組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、水性媒体、水性媒体中に分散したアニオン性アクリル樹脂、及びアニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基を含有するアルミ電着塗料組成物において、
該アニオン性アクリル樹脂が、式
【化１】
2005194426.tif 000002
［式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。］
で示されるアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有し、アルコキシメチルアミド基当量３〜５０、水酸基価１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、及びＴｇ３０〜６０℃を有するアルミ電着塗料組成物を提供し、また、該塗料が艶消しタイプである場合は、水性媒体、水性溶媒中に分散したアニオン性アクリル樹脂、アニオン性アクリル樹脂を中和するための中和塩基、及び艶消し剤を含有する艶消しアルミ電着塗料組成物において、該アニオン性アクリル樹脂が、式
【化２】
2005194426.tif 000003
[式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。]
で示されるアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有し、アルコキシメチルアミド基当量３〜５０、水酸基価１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、及びＴｇ２０〜６０℃を有し、該艶消し剤が、炭素数６〜３０のアルキルエステル基を持つ長鎖ケトエステルを含有する金属キレート化合物を含有する、艶消しアルミ電着塗料組成物を提供するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
【発明の効果】
【０００８】
バインダー樹脂をアルコキシメチルアミド基の自己架橋型アクリル樹脂とすることで硬化剤を使う必要がなくなり、エマルジョンの安定性及び塗膜の耐酸性が向上した。塗膜については、更に耐溶剤性及びシーリング剤に対する密着性が向上した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
バインダー樹脂
本発明の電着塗料では、バインダー樹脂としてアニオン性アクリル樹脂を使用する。このアニオン性アクリル樹脂はアルコキシメチルアミド基、カルボキシル基、及び水酸基を有している。アルコキシメチルアミド基は、加熱下アルコールを放出して相互に結合することができる。それゆえアルコキシメチルアミド基を２個以上有するポリマーは自己架橋することができ、硬化剤を使用しなくても硬化する。アルコキシメチルアミド基の具体例としては、メチロールアミド基、メトキシメチルアミド基、エトキシメチルアミド基、プロポキシメチルアミド基、イソプロポキシメチルアミド基、ブトキシメチルアミド基、イソブトキシメチルアミド基等が挙げられる。この用途に特に好ましいアルコキシメチルアミド基はメチロールアミド基、ブトキシメチルアミド基である。これらは反応性に優れ、また、樹脂エマルジョンとした際に安定性にも優れるからである。
【００１０】
このアニオン性アクリル樹脂は３〜５０、好ましくは１０〜３０のアルコキシメチルアミド基当量を有する。アルコキシメチルアミド基当量が３未満であると硬化不足で、耐アルカリ性や耐食性が不良となり、５０を超えると塗膜が硬くなりすぎ、柔軟性のないもろい塗膜となる。
【００１１】
アニオン性アクリル樹脂に含まれるカルボキシル基はアニオン性アクリル樹脂の水分散化を促進し、アルコキシメチルアミド基同士の反応を促進する。このアニオン性アクリル樹脂は２０〜１５０、好ましくは４０〜１００の酸価を有する。酸価が２０未満であると樹脂の水分散性が劣り、均一な塗料の製造が困難となり、１５０を超えると塗膜の耐水性が不良となり好ましくない。
【００１２】
アニオン性アクリル樹脂に含まれる水酸基はアニオン性アクリル樹脂の水分散化を促進し、また、加熱下アルコキシメチルアミド基と反応及び結合して樹脂の架橋を促進する。その結果、化学的及び機械的特性に優れた塗膜が得られる。また、塗膜とアルミニウム又はアルミニウム合金間及び塗膜と副資材間の密着性が向上する。このアニオン性アクリル樹脂は１０〜２００、好ましくは４０〜１５０の水酸基価を有する。水酸基価が１０未満であると、塗膜に対する副資材の密着性が低下し、２００を超えると塗膜の耐水性が不良となる。
【００１３】
アニオン性アクリル樹脂は、例えば、アルコキシメチルアミド基を有するモノマー、カルボキシル基を有するモノマー、水酸基を有するモノマー等の共重合体である。ここで、モノマーとはエチレン性不飽和基を有し、共重合することが可能な混合物をいう。このアニオン性アクリル樹脂は、一般に５０００〜１０００００、好ましくは１００００〜７００００の重量平均分子量を有する。重量平均分子量が５０００未満であると塗料エマルションが不安定となり、１０００００を超えると電着塗膜のフロー性が悪くなる。また、このアニオン性アクリル樹脂は、艶消し剤を含有しない場合で３０〜６０、好ましくは３５〜５５のガラス転移温度（Ｔｇ）を有し、艶消し剤を含有する場合で２０〜６０、好ましくは３５〜５５のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。ここでいうＴｇとは、アニオン性アクリル樹脂を構成する各モノマーのホモポリマーのＴｇから計算される値をいう。
モノマー：Ａ、Ｂ、Ｃ
モノマーＴｇ：ＡTg、ＢTg、ＣTg
モノマー配合比：Ａ％、Ｂ％、Ｃ％（Ａ％＋Ｂ％＋Ｃ％＝１００％）
Ｔｇ＝{１／［（Ａ％／１００）／（ＡTg＋２７３．１６）＋（Ｂ％／１００）／
（ＢTg＋２７３．１６）＋（Ｃ％／１００）／（ＣTg＋２７３．１６）］}
−２７３．１６                                    （II）
艶消し剤を含有しない場合でＴｇが３０未満、艶消し剤を含有する場合でＴｇが２０未満であると塗膜の耐溶剤性が悪化し、硬度も低下する。また、Ｔｇが６０を超えると塗膜のフロー性が低下し、塗装電圧も高くなりすぎて実用性がなくなる。
【００１４】
アルコキシメチルアミド基を有するモノマーとしては、例えば、N−メチロール（メタ）アクリルアミド、N−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、N−エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、N−プロポキシメチル（メタ）アクリルアミド、N−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。カルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、及びイタコン酸等が挙げられる。水酸基を有するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、及び（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル等が挙げられる。
【００１５】
アニオン性アクリル樹脂に要求される性能に応じてこれら以外のモノマーを用いてもよい。そのようなモノマーの例には、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル及び（メタ）アクリル酸シクロヘキシルのような（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド及びジアセトン（メタ）アクリルアミドのような（メタ）アクリル酸アミド、スチレン及びビニルトルエンのような芳香族モノマー、酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニルのようなカルボン酸ビニルエステル、（メタ）アクリロニトリルのような不飽和ニトリル等が挙げられる。
【００１６】
アニオン性アクリル樹脂は、アルコキシメチルアミド基を有するモノマー、カルボキシル基を有するモノマー、水酸基を有するモノマー及び必要に応じてこれら以外のモノマーを共重合反応させて製造することができる。モノマーの配合割合は、アルコキシメチルアミド基当量、酸価、水酸基価、及びＴｇ等が所望の値になるように適宜調節する。
【００１７】
共重合反応は、溶液重合、エマルジョン重合、懸濁重合等の公知の方法のいずれによって行なってもよい。特にアルコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、カルビトール系溶剤、グライム系溶剤およびセロソルブアセテート系溶剤等の水混和性溶剤を用い、各モノマーと開始剤を添加してラジカル重合を行う溶液重合法によるのが好ましい。開始剤としては、通常の合成に用いられるものがいずれも好適に用いられ、例えばアゾ系化合物、ジスルフィド系化合物、スルフィド系化合物、スルフィン系化合物、ジアゾ系化合物、ニトロソ化合物、パーオキサイド系化合物等が例示される。
艶消し剤
艶消し剤としては、少なくとも長鎖β-ケトエステルまたは更にβ-ジケトンを含有する化合物と金属原子とのキレート化合物を用いる。特に好ましい金属キレート化合物は、長鎖β-ケトエステルおよびβ-ジケトンを含有する金属キレート化合物であり、アルミニウムを金属原子の例とした場合、式
【００１８】
【化３】
2005194426.tif 000004
【００１９】
［式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ４は炭素数６〜３０の長鎖アルキル基またはアルケニル基、Ｒ５は炭素数１〜４のアルキル基、Ｘは（Ｒ５Ｏ-ＣＯ-ＣＨ２-ＣＯ-Ｒ６）またはＯＲ７であり、Ｒ６は炭素数１〜５のアルキル基、Ｒ７は炭素数１〜２０のアルキル基である。］
で表される化合物である。
【００２０】
長鎖β-ケトエステルの結合モル数が０.５以下では長期の安定性（光沢安定性、高外観に維持）が悪く、β-ジケトンの結合モル数が０.５以上ならば長期安定性更に良好となる。またβ-ケトエステルのエステル基の炭素数が１〜５の場合は長期の光沢安定性が確保できない。
【００２１】
長鎖β-ケトエステルとしては炭素数が６以上のアルコールとアセト酢酸との反応物が好適に利用でき、アセト酢酸オクチル、アセト酢酸-２-エチルヘキシル、アセト酢酸ラウリル、アセト酢酸パルミチル、アセト酢酸ステアリル、アセト酢酸オレイルなどを例示することができる。β-ジケトンとしてはアセチルアセトン、２,４-ヘキサンジオン、２,４-ヘプタンジオン、３-ブチル-２,４-ペンタンジオンなどが利用できる。
【００２２】
金属原子としては、亜鉛、ジルコニウム、アルミニウム、チタンなどのキレート化合物を形成し得る性質があるものが利用できる。金属としては、アルミニウムまたはジルコニウムが好ましく、最も好ましくはアルミニウムである。
【００２３】
本発明で用いる金属キレート化合物においては、金属原子に配位する配位分子数は金属原子の種類によって異なるが、各金属原子に配位する長鎖β-ケトエステルおよびβ-ジケトンの数の平均値は次の通りである：
アルミニウムに対して：
長鎖β-ケトエステルが０.５〜２.５、好ましくは１.０〜２.０、
β-ジケトンが２.５以下であり、好ましくは０.５〜２.５、更に好ましくは０.５〜１.５、
亜鉛、ジルコニウムに対して：
長鎖β-ケトエステルが０.５〜１.５、好ましくは０.７〜１.５、
β-ジケトンが１.５以下であり、好ましくは０.５〜１.５、更に好ましくは０.５〜１.０、
チタニウムに対して：
長鎖β-ケトエステルが１〜３.５、好ましくは１.５〜３.０、
β-ジケトンが２.５以下であり、好ましくは１.０〜２.５、更に好ましくは１.０〜２.０。
【００２４】
また上記の配位数が確保される限り、長鎖β-ケトエステル、β-ジケトン以外の分子、例えば炭素数が５以下のアルキルエステル基を有するβ-ケトエステルやアルコキシ基が配位または結合していてもよい。
【００２５】
金属キレート化合物は、艶消しアルミ電着塗料組成物中０.５〜１０.０重量％、好ましくは１.０〜８.０重量％配合される。０.５重量％未満の場合は十分な艶消し作用が得られない。一方１０.０重量％より多くなると艶が消えすぎる場合がある。
【００２６】
電着塗料
本発明の電着塗料は、上に述べたアニオン性アクリル樹脂を水性媒体中に分散させることによって調製される。また、本発明の電着塗料が艶消しアルミ電着塗料の場合は、上に述べたアニオン性アクリル樹脂、及び艶消し剤を水性媒体中に分散させることによって調製される。本発明の電着塗料は加熱下自己架橋性を示し、硬化剤としてメラミン樹脂やブロックイソシアネートを含有させる必要はない。電着塗料には、顔料のような着色剤、可塑剤、界面活性剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤のような常用の塗料用添加剤を必要に応じて配合してもよい。塗料組成物の固形分含量は、樹脂の分散安定性が最適になるように適宜決定すればよい。通常は５〜２０重量％、好ましくは約８〜１０重量％とする。
【００２７】
水性媒体とは水及び水と水混和性有機溶媒との混合溶液をいう。該混合溶液は水を主成分として含有し、水の含有量は通常５０％以上である。水混和性有機溶媒には、通常、アルコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、カルビトール系溶剤、グライム系溶剤およびセロソルブアセテート系溶剤等が含まれる。
【００２８】
アニオン性アクリル樹脂は水性媒体中に分散させて乳化される。この樹脂エマルジョンの分散性を向上させるために、通常、水性媒体には中和塩基を含有させる。中和塩基の例には、アンモニア；トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、モノブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、シクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジエチルシクロヘキシルアミン、メトキシイソプロピルアミン、２-アミノ-２-メチルプロパノール、２-ジメチルアミノ-２-メチル-１-プロパノール、モルホリン、Ｎ-エチルモルホリン等の脂肪族アミン類；エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノメチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジブチルエタノールアミン等のアルカノールアミン類などが挙げられる。
【００２９】
電着塗装方法
本発明の電着塗料は当業者に知られている方法で被塗物に電着塗装され、電着塗膜（未硬化）を形成する。例えば、電着塗料を電着槽に満たし、被塗物を電着塗料浴中に浸漬し、被塗物を陽極として電圧を印加して電着塗膜を形成し、塗装された被塗物を電着塗料浴から引き上げ、水洗する。その後、電着塗膜を焼付け硬化させて塗膜形成が完了する。
【００３０】
被塗物としては導電性のあるものであれば特に限定されず、例えば、鉄板、鋼板、アルミニウム板及びこれらを表面処理したもの、これらの成型物等が挙げられる。本発明の電着塗料は耐候性の付与を主な目的としているため、アルマイト処理および封孔処理を施されたアルミニウム、アルミニウム合金の塗装に有用である。
【００３１】
塗装条件は従来行われている条件を用いればよい。具体的には、例えば塗料の温度を１５〜３５℃に保ち、５０〜３００Ｖの直流電圧を１〜５分間かける。その後、電着塗膜を１５０〜２００℃で１０〜６０分間焼き付ければよい。
【００３２】
本発明の艶消し技術は、従来の艶消し技術、例えば、特公昭６２−２４５１９号、特開平８−１５７７５６号に記載のアルコキシシランモノマーをアクリル樹脂に組み込んでマイクロゲルを作る方法；ワックス成分を添加する方法；特開昭６１−１４１７７１号、特開昭６３−６３７６０号、特開平７−３３１１３４号、特開平７−２９２２９７号、特開平６−１０７９７９号に記載のマイクロゲルを添加または塗料中に作成する方法；及び特公平７−９８９１３号に記載のその他の方法と組み合わせることも可能である。組み合わせて使用することでそれぞれ単独での艶消し成分量を減らすことができ、それぞれの問題点改善、例えば、経時的光沢変化、電着槽内での沈降、外観改善などに役立つ。
【００３３】
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。尚、特に断らない限り、使用する成分の量は重量部の値を示している。
【実施例】
【００３４】
合成例１〜５：アニオン性アクリル樹脂の合成
表１に示す配合でアクリル樹脂を合成した。溶剤であるイソプロピルアルコールおよびブチルセロソルブの所定量を反応容器に仕込み、８０℃に加熱し、モノマー、開始剤混合物を３時間かけて滴下した。滴下終了後更に４時間反応させた。得られたアクリル樹脂ワニスの特性値を表１に示す。
【００３５】
【表１】
2005194426.tif 000005
【００３６】
合成例６：艶消し剤の合成
アルミニウムトリイソプロポキシド１０２．１ｇを反応容器に仕込み、攪拌しながらアセト酢酸ドデシル２７０．４ｇを滴下した。次いで、アセチルアセトン５０ｇを滴下した後、加熱を行い、１時間還流した。生成した２−プロパノールを溜出させ、黄色粘稠のもので、平均構造としてモノアセチルアセトネートアルミニウムビス（ドデシルアセトアセテート）キレートであるものを３３２．６ｇ得た（収率１００％）。
【００３７】
実施例１および２、比較例１〜４
合成例１〜５で得られたアクリル樹脂ワニス ３５.０部にトリエチルアミンを中和率３５％（カルボキシル基に対して０.３５当量）となるように添加し、均一に混合した。実施例２においてはこの中に合成例６で得られたアルミニウムキレート化合物を所定量加え１０分間撹拌した。この中に撹拌しながら脱イオン水を徐々に加えて固形分３０％の水分散液を調製し電着塗料原液とした。この原液にトリエチルアミン、脱イオン水を加えて中和率７０％、固形分１０％として、電着塗料組成物を得た。得られた電着塗料組成物の組成（固形分）、及び特性値を表２に示す。
【００３８】
【表２】
2005194426.tif 000006
*メラミン樹脂：サイメル２８５−１００（三井サイテック社製）
【００３９】
得られた電着塗料は、以下に記載の条件を用いて、アルマイト処理しおよび封孔処理したアルミニウム合金上に電着塗装した。塗膜の性能を評価した。評価結果を表３に示した。
【００４０】
電着塗装条件
電着塗料を２０℃に調整し、６０６３Ｓアルミニウム合金にアルマイト処理（アルマイト皮膜厚さ：９μｍ）および封孔処理（８０℃の熱水に３分間浸漬）した後、乾燥膜厚８〜１０μｍとなるよう１００〜２００Ｖの直流電圧を３分間印加し電着塗装した。その後、１８０℃で３０分間焼付け乾燥し、硬化塗膜を得た。
【００４１】
試験方法
耐酸性１：水平に置いた塗膜上に、５％硫酸を１ｍｌ滴下した後、５０℃にて１時間乾燥。塗膜外観を目視評価した。
耐酸性２：水平に置いた塗膜上に、１０％塩酸を１ｍｌ滴下した後、５０℃にて１時間乾燥。塗膜外観を目視評価した。
耐酸性３：ＪＩＳ  H８６０２に準拠し、２０℃において５％の硫酸水溶液に９６時間接触させた後に塗膜表面を目視により観察し、レイティングナンバー(ＪＩＳ  H８６０２：試験面に対する腐食面積率)によって表した。
耐アルカリ性：ＪＩＳ  H８６０２に準拠し、２０℃において１％の水酸化ナトリウム水溶液に９６時間接触させた後に塗膜表面を目視により観察し、レイティングナンバー(ＪＩＳ  H８６０２：試験面に対する腐食面積率)によって表した。
耐溶剤性：MIBKを浸したガーゼで、塗膜表面をこすり（５０回往復）、塗膜表面の状態を目視にて評価した。
耐候性：ＪＩＳ  H８６０２に準拠し、サンシャインカーボンアーク灯式耐候性試験機で３０００時間試験後の光沢が、試験開始前の光沢をどれだけ維持しているか、保持率で評価した。
シーリング材密着性：ＪＩＳ  Ａ５７５８に準拠し、塗膜にシーリング材を塗布、養生後、評価した。
CF：シーリング材の凝集破壊（密着性良好）
AF：接着破壊（界面剥離、密着性不良）
【００４２】
【表３】
2005194426.tif 000007
【００４３】
本発明のアルミ電着塗料組成物で形成される塗膜は優れた耐酸性、耐溶剤性、耐候性を示し、しかもシーリング材に対する密着性に優れている。したがって、建材に被覆する塗膜としては理想的な特性を有するものである。