(57)【要約】【課題】  芳香効果の低下を抑制することができる揮散体を提供する。【解決手段】  揮散体１を、容器体１１内の液体薬剤１２に浸漬された吸液芯２２と、吸液芯２２の上端に設けられた揮散部２３とで構成し、液体薬剤１２を吸液芯２２で揮散部２３へ導いて揮散させる。揮散部２３の基部３１の長さ方向両端部を厚肉に形成して厚肉部４１を形成する。厚肉部４１を、基部３１の上面４２側へ膨出した上方膨出部４３と、下面４４側に膨出した下方膨出部４５とで構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導出部で導かれた液状薬剤を含浸して揮散させる板状の揮散部を備えた揮散体において、
前記導出部より離れた前記揮散部の部位を基部よりも厚肉に形成して厚肉部を設けたことを特徴とする揮散体。
【請求項２】
前記揮散部の前記基部に一面側へ膨出する膨出部を連続して形成したことを特徴とする請求項１記載の揮散体。
【請求項３】
前記導出部より離れた前記揮散部の部位に下方へ突出する前記厚肉部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の揮散体。
【請求項４】
前記揮散部を円形に形成し、当該揮散部の中央に前記導出部を連接したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の揮散体。
【請求項５】
液状薬剤を収容する容器と、該容器から前記液体薬剤を導く導出部と、該導出部で導かれた前記液状薬剤を含浸して揮散させる板状の揮散部とを備えた揮散器において、
前記導出部から離れた前記揮散部の部位を基部よりも厚肉に形成して厚肉部を設けたことを特徴とする揮散器。
【請求項６】
前記揮散部の前記基部に一面側へ膨出する膨出部を連続して形成したことを特徴とする請求項５記載の揮散器。
【請求項７】
前記導出部より離れた前記揮散部の部位を下方へ突出する前記厚肉部を設けたことを特徴とする請求項５又は６記載の揮散器。
【請求項８】
前記揮散部を円形に形成し、当該揮散部の中央に前記導出部を連接したことを特徴とする請求項５、６又は７記載の揮散器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状薬剤を揮散させる揮散体及び揮散器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、芳香液などの液状薬剤を揮散させる芳香器が知られている。
【０００３】
この芳香器は、液状薬剤が収容された容器体と、該容器体内の前記液状薬剤を揮散させる揮散体とを備えている。該揮散体は、前記容器体内の前記液体薬剤を導通する導出部である棒状の吸液芯と、該吸液芯で導かれた液状薬剤を揮散させる平板状の揮散部とを備えており、容器体内の液状薬剤を効率的に揮散できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した液状薬剤には、香料などの揮散し易い成分に加えて界面活性剤や色素などの揮散し難い成分が含まれており、これらの難揮散成分は、揮散部に残存することとなる。この残存した難揮散成分は、継続的に吸液芯から供給される液体薬剤によって移動され、前記吸液芯より離れた周縁部から蓄積されていく。この周縁部に前記難揮散成分が蓄積した部分の揮散部表面からは液体薬剤は揮散せず、非揮散領域になってしまう。そして、さらに液状薬剤が供給されるにつれて揮散部における非揮散領域が周縁部から吸液芯方向に広がり、前記液状薬剤が揮散することができる揮散部の有効揮散面積が減少してしまう。
【０００５】
すると、液状薬剤の揮散量が減少し、芳香効果が低下するという問題があった。
【０００６】
また、大量の液状薬剤を揮散させる場合や液状薬剤を更に充填して使用する際には、有効揮散面積を確保するために揮散体を大型にするか、一定期間で他の新たな揮散体に交換しなければならず、揮散器全体のデザインが制約され商品性が低下したり、不経済であるという問題も生じていた。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、芳香効果の低下を抑制することができる揮散体及び揮散器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の揮散体にあっては、導出部で導かれた液状薬剤を含浸して揮散させる板状の揮散部を備えた揮散体において、前記導出部より離れた前記揮散部の部位を基部よりも厚肉に形成して厚肉部を設けた。
【０００９】
すなわち、導出部で導かれ揮散部に浸透して揮散される液状薬剤には、揮散し難い成分が含まれており、この難揮散成分は、導出部で導かれた液状薬剤によって移動され、前記導出部から離れた部位で蓄積される。
【００１０】
このとき、前記導出部より離れた部位は、厚肉に形成され厚肉部が設けられている。これにより、前記難揮散成分の蓄積容量の増大が図られる。
【００１１】
また、請求項２の揮散体においては、前記揮散部の前記基部に一面側へ膨出する膨出部を連続して形成した。
【００１２】
すなわち、揮散部には、一面側に膨出する膨出部が連続して形成されており、前記液体薬剤の揮散面積の増大が図られる。
【００１３】
さらに、請求項３の揮散体では、前記導出部より離れた前記揮散部の部位に下方へ突出する前記厚肉部を設けた。
【００１４】
これにより、難揮散成分を下方へ突出した厚肉部に蓄積することができる。これにより、上方から揮散状態が維持される。
【００１５】
加えて、請求項４の揮散体においては、前記揮散部を円形に形成し、当該揮散部の中央に前記導出部を連接した。
【００１６】
すなわち、液体薬剤を導く導出部は、円形に形成された揮散部の中央部に連接されており、該揮散部の周縁部に厚肉部が形成されている。
【００１７】
このため、厚肉部の形成領域の拡大が図られる。
【００１８】
そして、本発明の請求項５の揮散器にあっては、液状薬剤を収容する容器と、該容器から前記液体薬剤を導く導出部と、該導出部で導かれた前記液状薬剤を含浸して揮散させる板状の揮散部とを備えた揮散器において、前記導出部から離れた前記揮散部の部位を基部よりも厚肉に形成して厚肉部を設けた。
【００１９】
すなわち、導出部で導かれ揮散部に浸透して揮散される液状薬剤には、揮散し難い成分が含まれており、この難揮散成分は、導出部で導かれた液状薬剤によって移動され、前記導出部から離れた部位で蓄積される。
【００２０】
このとき、前記導出部より離れた部位は、厚肉に形成され厚肉部が設けられている。これにより、前記難揮散成分の蓄積容量の増大が図られる。
【００２１】
また、請求項６の揮散器においては、前記揮散部の前記基部に一面側へ膨出する膨出部を連続して形成した。
【００２２】
すなわち、揮散部には、一面側に膨出する膨出部が連続して形成されており、前記液体薬剤の揮散面積の増大が図られる。
【００２３】
さらに、請求項７の揮散器では、前記導出部より離れた前記揮散部の部位を下方へ突出する前記厚肉部を設けた。
【００２４】
これにより、難揮散成分を下方へ突出した厚肉部に蓄積することができる。これにより、前記上方から揮散状態が維持される。
【００２５】
加えて、請求項８の揮散器にあっては、前記揮散部を円形に形成し、当該揮散部の中央に前記導出部を連接した。
【００２６】
すなわち、液体薬剤を導く導出部は、円形に形成された揮散部の中央部に連接されており、該揮散部の周縁部に厚肉部が形成されている。
【００２７】
このため、厚肉部の形成領域の拡大が図られる。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明したように本発明の請求項１の揮散体及び請求項５の揮散器にあっては、導出部より離れた揮散部の部位に厚肉部を設けることによって、液体薬剤に含まれた難揮散成分の蓄積容量を増大することができる。これにより、前記難揮散成分の飽和量の増大を図ることができるため、非拡散領域の導出部方向への広がりを防止することができる。
【００２９】
したがって、非揮散領域が導出部方向へ広がり有効揮散面積を減少させてしまうといった不具合を解消することができ、液状薬剤の揮散量を長期に渡って一定に維持することができる。よって、経時的な芳香効果の低下を抑制することができる。
【００３０】
そして、大量の液状薬剤を揮散させた場合でも、揮散体を小型化できるため、揮散器全体のデザインの自由度が増して商品性を向上させることができるとともに、経済的である。
【００３１】
また、請求項２の揮散体及び請求項６の揮散器においては、上記効果に加え揮散部の基部に連続した膨出部を設けたため、揮散体全体での液体薬剤の揮散面積の増大を図ることができる。
【００３２】
さらに、請求項３の揮散体及び請求項７の揮散器では、導出部より離れた揮散部の部位に下方へ突出する厚肉部を設けたので、難揮散成分を下方へ突出した厚肉部に蓄積することができる。これにより、上方から揮散状態を維持することができる。
【００３３】
加えて、請求項４の揮散体及び請求項８の揮散器では、液体薬剤を導く導出部が、円形の揮散部の中央部に連接されており、該揮散部の周縁部に厚肉部が形成されることとなる。
【００３４】
このため、中心部寄りに厚肉部を形成した場合と比較して、厚肉部の形成領域の拡大を図ることができ、難揮散成分の飽和量の増大を図ることができる。これにより、非揮散領域の導出部方向への広がりを防止することができる。
【００３５】
したがって、非揮散領域が導出部方向へ広がり有効揮散面積を減少させてしまうという不具合を更に解消することができ、液状薬剤の揮散量をより長期に渡って一定に維持することができる。よって、経時的な芳香効果の低下をさらに抑制することができる。
【００３６】
また、大量の液状薬剤を揮散させた場合であっても、揮散体をさらに小型化できるため、揮散器全体のデザインの自由度が増して商品性を向上させることができるとともに、より経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
（第１の実施の形態）
【００３８】
以下、本発明の第１の実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる揮散体１を備えた揮散器である芳香器２を示す模式図である。
【００３９】
この芳香器２は、容器体１１を備えており、該容器体１１には、液状薬剤１２である芳香液が収容されている。なお、他の液状薬剤１２の例としては、消臭液、防臭液、防カビ液等が挙げられる。この容器体１１には、前記揮散体１が取り付けられており、前記液体薬剤１２を、室内等に揮散して芳香効果を得ることができるように構成されている。
【００４０】
この揮散体１は、前記容器体１１の口部２１を挿通した先端部が前記液体薬剤１２に浸漬された棒状の導出部である吸液芯２２と、該吸液芯２２の上端に設けられた揮散部２３とによって構成されており、前記吸液芯２２及び前記揮散部２３は、吸水性を有するフェルトによって形成されている。これにより、前記容器体１１内の前記液体薬剤１２を、前記吸液芯２２によって前記揮散部２３へ導いて該揮散部２３に浸透させるとともに、当該揮散部２３より気化して揮散できるように構成されている。
【００４１】
この揮散部２３は、図１の（ｂ）にも示すように、板状に形成されており、横長の長方形状の基部３１を中心に構成されている。この基部３１の中央部には、前記吸液芯２２の先端が当接されており、該吸液芯２２で吸い上げた前記液体薬剤１２を、前記揮散部２３全体に浸透させ、揮散できるように構成されている。
【００４２】
前記基部３１は、長さ方向両端部、すなわち前記吸液芯２２より最も離れた両端部が厚肉に形成されており、この両端部には、厚肉部４１，４１が縁に沿って形成されている。該厚肉部４１は、前記基部３１の上面４２側へ円弧状に膨出した上方膨出部４３と、下面４４側に円弧状に膨出した下方膨出部４５とによって構成されている。
【００４３】
以上の構成にかかる本実施の形態において、吸液芯２２で導かれ揮散部２３に浸透されて揮散される液状薬剤１２には、香料などの揮散し易い成分に加えて界面活性剤や色素などの揮散し難い成分が含まれており、これらの難揮散成分は、揮散部２３に残存することとなる。この残存した難揮散成分は、前記吸液芯２２で吸い上げられ揮散部２３全体に行き渡る前記液体薬剤１２によって前記吸液芯２２から最も離れた長さ方向の両縁部まで移動され蓄積される。
【００４４】
このとき、前記吸液芯２２より最も離れた前記揮散部２３の長さ方向両端部には、厚肉部４１，４１が設けられており、当該端部での前記難揮散成分の蓄積容量を増大することができる。これにより、前記難揮散成分の蓄積領域の中心部への広がりを防止することができる。
【００４５】
したがって、蓄積領域が前記吸液芯２２側へ広がり、液状薬剤１２の有効揮散面積を減少させてしまうといった不具合を解消することができ、液状薬剤１２の揮散量を長期に渡って一定に維持することができる。よって、経時的な芳香効果の低下を抑制することができる。
【００４６】
そして、大量の液状薬剤１２を揮散させた場合でも、揮散体１を小型化できるため、揮散器２全体のデザインの自由度が増して商品性を向上させることができるとともに、経済的である。
【００４７】
また、前記厚肉部４１は、前記揮散部２３の上面４２側に膨出する上方膨出部４３と、下面４４側に膨出する下方膨出部４５とからなり、当該揮散部２３での表面積を大きくすることができる。これにより、前記液体薬剤１２の揮散面積を大きくすることができ、揮散量の増大に寄与することができる。
【００４８】
そして、前記揮散部２３の下面４４側に下方へ膨出する前記下方膨出部４５を形成したため、前記難揮散成分を、この下方膨出部４５に蓄積することができる。これにより、前記上方膨出部４３から揮散状態を維持することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態にあっては、芳香器２に取り付けられた揮散部２３が図１の（ｂ）に示した形状のものを例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無い。
【００５０】
（第２の実施の形態）
【００５１】
すなわち、図２の（ａ）に示すように、平板の上面に前述の上方膨出部４３，・・・が長さ方向に連続して並設された揮散部５１を有する揮散体５２でも良く、この場合には、揮散体５２全体での液体薬剤１２の揮散面積の増大を図ることができる。
【００５２】
（第３の実施の形態）
【００５３】
また、図２の（ｂ）に示すように、平板の上下面に前述の上方及び下方膨出部４３，・・・、４５，・・・が長さ方向に連続して並設された揮散部５５を有する揮散体５６でも良く、この場合には、揮散面積のさらなる増大を図ることができる。
【００５４】
（第４の実施の形態）
【００５５】
また、図３の（ａ）に示すように、平板の上面４２に前述の上方膨出部４３，４３のみが設けられた揮散部６１を有する揮散体６２でも良い。
【００５６】
（第５の実施の形態）
【００５７】
さらに、図３の（ｂ）に示すように、平板の上面４２に断面直角三角形状の上方膨出部６５，６５が設けられた揮散部６６を有する揮散体６７であっても良い。
【００５８】
（第６の実施の形態）
【００５９】
そして、図４の（ａ）に示すように、円板状の基部７１の周縁部にリング状の上方膨出部７２からなる厚肉部７３が形成された揮散部７４を有する揮散体７５であっても良い。この場合、前記基部７１の中央に前記吸液芯２２を連接する。
【００６０】
これにより、揮散部７４の中心部寄りに厚肉部７３を形成した場合と比較して、厚肉部７４の形成領域の拡大を図ることができ、難揮散成分の飽和量の増大を図ることができる。これにより、非揮散領域の吸液芯２２方向への広がりを防止することができる。
【００６１】
したがって、非揮散領域が吸液芯２２方向へ広がり有効揮散面積を減少させてしまうという不具合を更に解消することができ、液状薬剤１２の揮散量をより長期に渡って一定に維持することができる。よって、経時的な芳香効果の低下をさらに抑制することができる。
【００６２】
また、大量の液状薬剤１２を揮散させた場合であっても、揮散体７４をさらに小型化できるため、揮散器２全体のデザインの自由度が増して商品性を向上させることができるとともに、より経済的である。
【００６３】
（第７の実施の形態）
【００６４】
また、前記上方膨出部７２の形状は、図４の（ｂ）に示すように、中央部が外周部へ向けて膨出した形状であっても良い。
【００６５】
（第８の実施の形態）
【００６６】
さらに、図５の（ａ）に示すように、長方形状の基部８１を備えた揮散体８２の場合、揮散部８３の基部８１の四辺より壁部８４，・・・を下方へ延出して厚肉部８５を形成しても良い。
【００６７】
この場合、前記難揮散成分を、垂下した前記厚肉部８５に積極的に蓄積することができる。これにより、その上方から揮散状態を維持することができる。
【００６８】
（第９の実施の形態）
【００６９】
また、図５の（ｂ）に示すように、基部８１上面四隅に形成された半球状の膨出部９１，・・・によって厚肉部９２が形成された揮散部９３により揮散体９４を構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す模式図で、（ａ）は全体を示す図であり、（ｂ）は揮散部を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第２の実施の形態を示す模式図であり、（ｂ）は、本発明の第３の実施の形態を示す模式図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第４の実施の形態を示す模式図であり、（ｂ）は、本発明の第５の実施の形態を示す模式図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第６の実施の形態を示す模式図であり、（ｂ）は、本発明の第７の実施の形態を示す模式図である。
【図５】（ａ）は、本発明の第８の実施の形態を示す模式図であり、（ｂ）は、本発明の第９の実施の形態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００７１】
１    揮散体
１１    容器体
１２    液体薬剤
２２    吸液芯（導出部）
２３    揮散部
４１    厚肉部
４３    上方膨出部
４５    下方膨出部
５１    揮散部
５２    揮散体
５５    揮散部
５６    揮散体
６１    揮散部
６２    揮散体
６６    揮散部
６７    揮散体
７２    上方膨出部
７３    厚肉部
７４    揮散部
７５    揮散体
８２    揮散体
８３    揮散部
８５    厚肉部
９１    膨出部
９２    厚肉部
９３    揮散部
９４    揮散体
【図１】
2005152497.tif 000003
【図２】
2005152497.tif 000004
【図３】
2005152497.tif 000005
【図４】
2005152497.tif 000006
【図５】
2005152497.tif 000007