(57)【要約】【課題】  指標板迄覆い被せて、黒スジを防ぎながら、指標板付近を含め原稿を確実に押さえることのできる原稿押さえ板を製造できるようにする。【解決手段】  白色シート１の裏面における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線を形成してから曲げ加工して、表面に突出する段差５を形成して、段差形成加工時に歪みや白色シート表面の傷つきの発生を防ぎ、白色シート１の平面度の確保を容易にし、白色シート１の素材として例えば加工が難しいＰＥＴ材からなる樹脂フィルムを採用した場合でも、指標板２２付近を含め原稿を確実に押さえることのできる原稿押さえ板の製造を可能とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色シートの裏面における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線を形成してから曲げ加工して、表面に突出する段差を形成した後、裏面にクッション材を貼り付けることを特徴とする原稿押さえ板の製造方法。
【請求項２】
裁断刃を有する第１のビク型にて予備裁断して周縁部に切断代を有する白色シートを得る工程と、
刃先にアールをつけたスジ付け用刃を有する第２のビク型にて、白色シートの基準辺となるべき一角をなす２辺部における前記切断代よりも内側の裏面に、平行に走る２条の溝からなる折線と、これら２条の折線の各コーナ部となる屈曲点間を結ぶ１条の溝からなる折線とを形成する工程と、
白色シートを、２条の折線のうちの内側の折線と屈曲点間を結ぶ１条の折線に沿って表面側から見て山折りするとともに、外側の折線に沿って表面側から見て谷折りすることで、基準辺となるべき２辺部に段差を形成する工程と、
白色シートの裏面にクッション材を貼り付ける工程と、
裁断刃を有する第３のビク型にて、白色シートとこれに貼り付けたクッション材とを共に切断代部分で裁断する工程と、
を有することを特徴とする原稿押さえ板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿押さえ板、特に複写機、プリンタ、スキャナ、ファクシミリ、あるいはそれらの機能を１台に組み込んだ複合ビジネス機等のコンタクトガラスに原稿を確実に固定できる原稿押さえ板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば複写機や複合ビジネス機等は、多数の定形紙からなる原稿を自動給紙する手段および一枚の原稿を手動でセットする手段を有している。また、後者の手動セット手段における原稿の位置決めは、複写機の場合、一般にコンタクトガラス面の周縁に巡らした縁板のうち、一角を形成する左側縁板と後側縁板（以下これらを指標板という）に原稿を突き当てることにより行われ、複合ビジネス機の場合、一般に一角を形成する右側縁板と前側縁板（以下これらについても指標板という）に原稿を突き当てることにより行われる。
【０００３】
また、複写機や複合ビジネス機等のコンタクトガラス面の下側には、光学系が配置され、この光学系によってコンタクトガラス上に置かれた原稿について画像露光が行われ、画像露光により得られた情報に基づいて原稿の複写画像が形成されるようになっている。
【０００４】
したがって、画像露光を行う原稿をコンタクトガラスに密着させかつ光学系からの光の漏洩を防止して良質の複写画像を得るために、コンタクトガラス上面に原稿押さえ板が配置されている。
【０００５】
原稿押さえ板は、クッション材と、その下面に貼り付けた白色シートとからなり、白色シートが原稿を間に挟んでコンタクトガラスに密着できるようになっている。原稿押さえ板のクッション材と白色シートの材料としては、ウレタンスポンジ＋樹脂フィルム、ウレタンスポンジ＋樹脂板の組合せがあるが、現在はウレタンスポンジ＋樹脂フィルムの組合せが主流となっており、ウレタンスポンジの下面に、樹脂フィルムのフラット面を貼り付けることにより製造される（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−９７０１０号公報
【特許文献２】特開２００１−３１２０１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、電機部品等の精度向上により飛躍的に解像度がアップし、本来写って欲しくない部分迄が画像として再現されてしまうようになっている。例えば複写機において、コンタクトガラス上の左側縁部と後側縁部に配置されている指標板付近において、指標板と原稿との僅かな隙間を光が透過した場合に起きる黒スジが問題となっている。この黒スジ現象の対策として、指標板部まで原稿押さえ板で覆う試みがなされているが、この場合には、コンタクトガラスと指標板とが面一でなく指標板の厚み分の段差が生じているため、コンタクトガラス上に置かれた原稿に対する原稿押さえ板による指標板付近での押さえ力が低下し、その部分での原稿の浮き上がりなどによって画像が歪むという新たな問題が発生する。この問題は、原稿押さえ板の押圧面全面がフラットに形成されていることに起因する。
【０００８】
そこで、原稿押さえ板の指標板対向部を逃がした段付き形状が考えられ、例えば２００μｍ程度の薄いＰＥＴ（非結晶性ポリエステル）材からなる樹脂フィルムを立体的な段付き形状にするために、熱プレスによる加工やパワープレスによる加工など各種の試みがなされたが、いずれも原稿押さえ板の要求精度を満足できるものではなかった。すなわち、熱プレスによる加工では、樹脂フィルムが熱の影響で歪み、必要な平面度が確保できず、またパワープレスによる加工では、樹脂フィルム表面の傷つきによる画像への写り込み、および急激に曲げたことによる歪によって必要な平面度が確保できなかった。
【０００９】
本発明の技術的課題は、指標板迄覆い被せて、黒スジを防ぎながら、指標板付近を含め原稿を確実に押さえることのできる原稿押さえ板を製造できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る原稿押さえ板の製造方法は、白色シートの裏面における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線を形成してから曲げ加工して、表面に突出する段差を形成した後、裏面にクッション材を貼り付けることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、白色シートの裏面における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線を形成してから曲げ加工して、表面に突出する段差を形成するようにしているので、段差形成加工時に従来のような歪みや白色シート表面の傷つきは発生せず、白色シートの平面度の確保が容易となる。このため、白色シートの素材として例えば加工が難しいＰＥＴ材からなる樹脂フィルムを採用した場合でも、指標板付近を含め原稿を確実に押さえることのできる原稿押さえ板の製造が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１乃至図１４は本発明の一実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法を示すものである。
【００１３】
本実施形態の原稿押さえ板の製造方法は、白色シート１の裏面２における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線３ａ，３ｂ，３ｃ（図４，図５）を形成してから曲げ加工して、白色シート１の表面４に突出する段差５を形成した後、裏面２にクッション材１０を貼り付けることを特徴としている。
【００１４】
これを更に詳述すると、まず裁断刃を有する第１のビク型（図示せず）にて白色シート材１００（図２）を予備裁断して、図３のように周縁部に切断代６を有するとともに、四つ角部に加工線引き出し用の刻み目７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと位置決め用穴８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが形成された白色シート１を作成する。なお、図３，図４，図６，図９，図１０，図１１中の二点鎖線９は最終的に切断される部位を視覚的に説明するために図上で描いた切断線であり、実際には描かれていない。
【００１５】
次に、刃先にアールをつけたスジ付け用刃を有する第２のビク型（図示せず）にて、白色シート１の基準辺となるべき一角をなす２辺部における切断代よりも内側の裏面に、平行に走る２条の溝からなる折線３ａ，３ｂと、これら２条の折線３ａ，３ｂの各コーナ部となる屈曲点間を結ぶ１条の溝からなる折線３ｃとを形成する（図４，図５）。
【００１６】
次いで、白色シート１を、２条の折線のうちの内側の折線３ａと屈曲点間を結ぶ１条の折線３ｃに沿って表面側から見て山折りするとともに、外側の折線３ｂに沿って表面側から見て谷折りし、基準辺となるべき２辺部に段差５を形成する（図６，図７，図８）。
【００１７】
次いで、白色シート１の段差５を挟む上段の面と下段の面が平行となるように段差５部の折れ具合を調整した後、白色シート１の裏面にウレタンスポンジからなるクッション材１０を貼り付ける（図９，図１０，図１１）。その後、裁断刃を有する第３のビク型（図示せず）にて、白色シート１とこれに貼り付けたクッション材１０とを共に打ち抜きして、切断代６部分の二点鎖線９部分を裁断することで、基準辺となるべき２辺部に全長に亘る段差５が形成された白色シート１と、その裏面に貼り付けられたクッション材１０とからなる原稿押さえ板を得る（図１，図１２，図１３，図１４）。
【００１８】
このように、白色シート１の裏面２における基準辺となるべき部位に、予め溝からなる折線３ａ，３ｂ，３ｃを形成してから曲げ加工して、表面４に突出する段差５を形成してなる原稿押さえ板は、段差形成加工時に従来のような歪みや白色シート表面の傷つきは発生せず、白色シートの平面度が確保される。このため、図１のように原稿台２０のコンタクトガラス２１上に置かれる原稿を指標板２２付近まで押さえることができて、原稿全面をコンタクトガラス２１に密着させることができる。さらに、白色シート１の周縁部にて指標板２２まで覆い被せることができて、黒スジを防ぐことができる。
【実施例】
【００１９】
白色シート材として、厚さ0.34mmのＰＥＴ（非結晶性ポリエステル）材からなる白色樹脂フィルムを使用し、第２のビク型のスジ付け用刃として、肉厚0.7mmで刃先に0.225mmのアールをつけたものを使用し、白色シートに幅0.5〜１mm、深さ0.3mmの溝からなる折線が形成されるようにプレスによる第２のビク型への押し付け力を調整した。また、山折りと谷折りの折り曲げ加工は、２条の折線の各コーナ部より遠い側、つまり１条の折線より遠い側から行い、屈曲点部分においては、特に屈曲点間を結ぶ１条の折線のラインがハッキリと分かるように形成した。
【００２０】
このように、山折りと谷折りの折り曲げ加工を、２条の折線各コーナ部より遠い側から行うことで、２条の折線の屈曲点部分での各部の折り曲げ作業が容易となった。
【００２１】
また、この屈曲点部分において、屈曲点間を結ぶ１条の折線のラインがハッキリと分かるように形成することで、２条の折線の溝が予期しない方向へ成長するのを防ぐことができた。
【００２２】
なお、白色シート材は、厚さ0.34mmのＰＥＴ材に限るものでなく、異なる厚みのＰＥＴ材や、それ以外の樹脂フイルム、樹脂がコーティングあるいはフィルムがラップされた紙、等の素材の使用も可能である。
【００２３】
また、第２のビク型のスジ付け用刃として、ここでは肉厚0.7mmで刃先に0.225mmのアールをつけたものを使用し、白色シートに幅0.5〜１mm、深さ0.3mmの溝が形成されるようにプレスによる第２のビク型への押し付け力を調整するようにしたものを例に挙げて説明したが、これらスジ付け用刃のアールや白色シートに形成される溝の幅、深さの形状、およびそのためのプレス圧力等は、白色シートの材質や厚みなどにより決定されるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図２】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図３】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図４】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図６】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図８】図６のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図９】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図１０】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図１２】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図１３】本実施形態に係る原稿押さえ板の製造方法の工程説明図である。
【図１４】図１３のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  白色シート
２  白色シートの裏面
３ａ，３ｂ  ２条の溝からなる折線
３ｃ  １条の溝からなる折線
４  白色シートの表面
５  段差
６  切断代
１０  クッション材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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