Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  上辺が非常に薄くて外衣に段が形成されず、しかも、これ以外の部分は十分な厚みがあって高い補整効果を発揮するパッドを提供すること。【解決手段】  衣類の胸部に形成されたカップに内蔵され、中心部４の厚みが６〜１０mmであって、中心部４から上辺２に向かって次第に薄く形成され、上辺２の厚みを０．１〜０．３mmとする。【選択図】          図１
2005139572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類の胸部に形成されたカップに内蔵されるパッドであって、中心部の厚みが６〜１０mmであり、該中心部から上辺に向かって次第に薄く形成され、前記上辺の厚みが０．１〜０．３mmであることを特徴としたパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラジャー、ボディスーツ、ビスチェ等の衣類の胸部に形成されたカップに内蔵されるパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ブラジャー等の衣類の胸部カップには、ポリウレタンフォーム、不織布等を素材とするパッドが内蔵されている。乳房形状の補整を目的としたパッドでは、その下辺寄りに、乳房を押し上げるために裏面側へ分厚く膨隆した押し上げ部が形成され、トップから上辺へ向かっては、次第に薄くなっていることが多い（特許文献１参照）。
ところが、従来のパッドは、上辺の厚みが１mm以上もあり、その外面がカップを構成する布で被覆されてさらに厚くなっているので、外衣に段がついてしまい、この部分は人体の正面の非常に目に付きやすい個所であるため、体裁が悪い。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１３５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上辺が非常に薄くて外衣に段が形成されず、しかも、これ以外の部分は十分な厚みがあって高い補整効果を発揮するパッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のパッドは、衣類の胸部に形成されたカップに内蔵され、中心部の厚みが６〜１０mmであり、該中心部から上辺に向かって次第に薄く形成され、前記上辺の厚みが０．１〜０．３mmである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、パッド上辺の厚みが非常に薄いので、肌になじんで着用感が良好であると共に、胸部において外衣に段が生ずることが無く、自然な外観となり、しかも、その他の部分は十分な厚みを有するため、高度な乳房形状の補整機能を維持することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明のパッド１は、衣類の胸部に設けたカップに内蔵されるものであって、ポリウレタンフォーム等の弾性体、或いは、不織布をプレス成形して成る。
図２に示すように、パッド１の上辺２は上方に凸の山形に湾曲すると共に、下辺３は下方に凸の山形に湾曲しており、図１に示すように、パッド１の全体形状は、中心部４が最も前方へ突出するよう、なだらかなお椀形に湾曲している。
【０００８】
パッド１の下辺３に沿って、下辺３から長さ約３mmに亘り約１．２mm厚の薄肉部５を形成する。図３に示すように、薄肉部５の両端部裏面は、端縁（上辺２との交差部）に向かって次第に薄くなるよう、長さ約１５mmに亘ってテーパー状に形成され、薄肉部５の両端の厚みは約０．２mmとしてある。
また、図１及び図２に示すように、パッド１の裏面下部には、薄肉部５に連続して、緩やかに隆起した押し上げ部６を形成する。押し上げ部６の厚みは最も厚い部分で１５mm程度とする。
【０００９】
押し上げ部６に連続した中心部４の厚みは約８mmであり、中心部４から上辺２に向かって次第に薄く形成され、上辺２の厚みは約０．２mmとしてある。
なお、パッドの中心部４の厚みは、衣類のデザイン等に応じて６〜１０mmの範囲内で変更することができ、上辺２の厚みは、使用材料や成形条件によって、０．１〜０．３mmとしても良い。
また、パッド１の正面から視た形状は、カップの形状に合わせて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示すパッドの断面図。
【図２】本発明の実施例を示すパッドの正面図。
【図３】薄肉部の端部の断面図
【符号の説明】
【００１１】
１  パッド
２  上辺
３  下辺
４  中心部
５  薄肉部
６  押し上げ部
【図１】
2005139572.tif 000003
【図２】
2005139572.tif 000004
【図３】
2005139572.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の鉄筋工事における壁工事用のスペンサーは、配力筋に引っかけるフック部分とブロックが別になっており、使用する際に、それらを結びつける作業が必要であり、作業に時間を要していた。また、フック部分がブロックに埋め込まれているものは、作業は簡単であるが、かさばるため、持ち運びが不便であった。【解決手段】  配力筋に引っかけるフック部分をはめ込み式にすることにより、フック部分とブロックを結びつける作業も簡易になり、さらに、持ち運びについても、フック部分とブロックを別々に運ぶことができるため、かさばらず容易に行うことができるようになる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロックにわん曲した穴を開けることにより、配力筋に引っかけるフック部分をブロックにはめ込むことを可能にした鉄筋壁工事用スペンサー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、鉄筋工事における壁工事用スペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の鉄筋工事における壁工事用スペンサーには、配力筋に引っかけるフック部分とブロックが完全に分離されているものがある。
また、配力筋に引っかけるフック部分がブロックに埋め込まれているものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上述べた壁工事用スペンサーでは、配力筋に引っかけるフック部分とブロックが分離されているものは、それらを結びつける作業に手間を要していた。また、フック部分がブロックに埋め込まれているものはかさばるため持ち運びが不便になっていた。【０００４】  本発明は、このような問題を解決しようとするものであり、実際の鉄筋工事現場における作業を軽減化した壁工事用スペンサーの実現を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記目的を達成するために、配力筋に引っかけるフック部分をブロックにはめ込むようしたものである。【０００６】  上記課題解決手段による作用は次のとおりである。すなわち、はめ込み式にすることにより、従来の結束線による結びつける作業を簡易にすることができる。また、フック部分とブロックを別々に運ぶことができるため、持ち運びについても簡易に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように、本発明の壁工事用スペンサーは結びつけ作業や持ち運びといった実際の鉄筋工事現場における作業を軽減化することができる壁工事用スペンサーを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の方法】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】  フック部分をブロックにはめ込むことを可能にするため、ブロックにわん曲した穴をあけるものである。この実施形態によれば、フック部分が邪魔になることなく、ブロックにはめ込むことが可能になる。
(57)【要約】【課題】屋上、バルコニー等の床面に固定されない表装材の風による飛散を防止すると共に、表装材の剥離も自在に可能である固定部材と、その組み立て敷設方法。【解決手段】合成樹脂、金属等を素材として、摩擦抵抗のある形状を持つ部材とそれらを密着させ、かつ離脱が可能な部材による。【選択図】図７
2005139874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋上、バルコニー等の床面に接着等により固定されずに敷設される表装材の、風による飛散を防止することの出来る形状を持つ部材とその組み合わせ及び解体方法。
【請求項２】
下部固定材（４図）、上部固定材（５図）、挿入固定材（６図）の３種の部材の組み合わせにより、表装材を挟み、表装材と固定部材を一体化させる事の出来る特徴ある形状を持つ部材。しかも３種部材の解体が容易である形状をなしており、随時表装材の剥離が可能である事を特徴とする。
【請求項３】
表装材と一体化された固定材を、屋上、バルコニーなどの床面に接着固定するか、屋上、バルコニー等の手摺や柵等の建築物の一部に、ネジ、ボルト、ホットメルト接着など着脱自在な方法で部材を固定し、これにより上部から固定部材を押さえ、表装材が風により飛散しない様に敷設する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、屋上、バルコニー、テラス等で、たて・よこに連結されているが床面に接着等により固定されずに敷設される表装材が、風により飛散する事を防止し、かつ、随時離脱が自在である固定部材に関する。詳しくは、これらの固定部材の組み合わせにより、床面に固定されず、縦・横一体に連結敷設された表装材の外端部の周囲を挟み、表装材と固定部材を一体化させ、後述する様に、固定部材の一部を床面に接着するか、上部から押える事により表装材の飛散を防止する。部材の解体により表装材の離脱が出来る。組み合わせ、解体により、表装材との一体化・離脱が繰り返し可能な敷設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、表装材を挟んだ分離できない一体の固定材を床面に接着固定し、飛散防止を計り、表装材の離脱は、接着部分の剥離による方法が、一部実施されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】上記の従来の方法では、接着部分の剥離時に固定材が変形、破損したり、接着剤が欠損して、再使用する事は難しい。又、専門的な技術がなければ、再固定も難しく、居住者が、掃除ヤリフォームなどの為に、随時、表装材を剥離し、再敷設する事には難点がある。【０００４】本発明は上記の難点を解決する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、４図、５図、６図の特徴のある形状を持つ部材で構成され、これらの部材の組み合わせにより、７図の断面の様に表装材を挟み、表装材と一体に出来る事を特徴とする。【０００６】そして、この組み合わされた部材を解体する事により、表装材の離脱、剥離が容易に可能である事を特徴する。【０００７】表装材と一体化した下部固定材を床面に接着固定するか、手摺などを利用して上部から固定する事により、風による飛散を防止する事が可能となる。
【発明の効果】
【０００８】以上説明したように，本発明による固定部材の組み合わせにより、表装材と一体化を計り、それを床面や区体に固定する事により、表装材の風による飛散を防ぎ、かつ、組み合わされた固定部材の解体により、表装材の剥離が容易に可能になり、居住者が清掃やリフォームが随時、容易に出来る。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００９】１図は本発明の実施の形態の構成を示す斜視図、２図は平面図、３図の断面図である。以下，実施の形態を４、５、６図に基ずいて説明する。
【００１０】まず、４図下部固定材を床面に敷設する。この部材の材質は金属でも合成樹脂でも必要強度が満たされれば、とくに選ばれない。が、４図イは上部固定材の挿入される溝で、図の如く引き抜き抵抗のある形状をなしている。
【００１１】つぎに、表装材を敷設し、５図の上部固定材のロの部分を、３図イの溝部分に挿入する。この部材の材質も上記同様とくに選ばない。が、図の如く引き抜き抵抗のある形状をなしている。
【００１２】つぎに、６図の挿入部材のニの部分をロの挿入されている溝イに挿入する。ニのクサビ効果によりイとロが強く密着され、表装材が固定部材に挟まれ一体化される。この部材の材質も上記同様である。が引き抜き抵抗の強度上げるために、挿入部がクサビ状であると共に、６図ホの様に解体時に引き抜き易い形状である事が望ましい。
【００１３】７図が固定部材が組み合わされ，表装材を挟んだ状態の断面図である。
【００１４】解体するには、上記逆順に作業する。すなわち、まず６図の挿入部材を引き抜く。つぎに、５図上部固定材を引き抜く。これにより固定部材が解体され、表装材の剥離が可能になる。
【００１５】固定部材の組み合わせによる表装材との一体化、その解体による離脱が、繰り返し可能であり、居住者が掃除やリフォームの為、随時、表装材の離脱、剥離する事が出来る。
【００１６】表装材と一体化された固定部材を床面に接着固定するか、区体の手摺や柵などに、ネジやボルト等着脱の出来る方法で金具などを取り付け、固定部材を上部から必要箇所押さえつける事により表装材の風による飛散を防止する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例の１部分を示す斜視図
【図２】１図の平面図
【図３】１図の断面図
【図４】下部固定材の断面図
【図５】上部固定材の断面図
【図６】挿入固定材断面図
【図７】１図○部の断面図
【符号の説明】
【００１８】    １  表装材    ２  床面    イ  下部固定材の溝の形状の１例    ロ  上部固定材挿入部分の形状の１例    ハ  上部固定材の押え部    ニ  挿入固定材の挿入部分の形状の例    ホ  挿入固定材の引き抜き易い形状の１例
【図１】
2005139874.tif 000003
【図２】
2005139874.tif 000004
【図３】
2005139874.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005139874.tif 000007
【図６】
2005139874.tif 000008
【図７】
2005139874.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】宅配便強盗などの侵入犯から家族の生命と財産を守るのが目的である。【解決手段】引戸に小窓口１を開け，その板を来客時に倒し，カウンター２にして，宅配便強盗などの侵入犯を防ぐようにした。そして，引戸を開けなくても伝票などのやり取りができるようにした。【選択図】図１
2005139877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸に小窓１を開け，その板を来客時に倒し，カウンター２にした窓口付引戸
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【００１】  この発明は，引戸に小窓を開け，その板を来客時に倒してカウンターにした窓口付引戸に関するものである。
【背景技術】
【００２】  従来の引戸は，窓口が無く引戸を開けねば伝票などの受け渡しが出来ず，つい引戸を開けてしまい宅配便を装った強盗などの侵入犯を引戸内に入れてしまい家族の人命や財産を奪われてしまったことがあった。
【発明が解決しょうとする課題】
【００３】  本発明は，その欠点を無くすため，引戸に小窓１を開けカウンター２を付けて宅配便強盗などの侵入犯を防ぐことを課題として研究を進めた。
【課題を解決するための手段】
【００４】  引戸内に侵入犯を入れないためには，引戸に小窓を開け，来客時にその板を倒すと，それがカウンターとなり，窓口ができることが最上であることを発見した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５】  本発明を実施するにあたって，まずベニヤ板で窓口付引戸を作ってみた，窓口の部分は凹凸がなく，平らな方がしやすい，既存の引戸に窓口を取り付けても良いが，大量生産するには最初から窓口付引戸の製造にかかるとコストも安く出来ると思った。
この窓口付引戸は，引戸を開けずに客人との応対が出来るので，宅配便などを装った侵入犯を引戸内に入れずに防げる。
【発明の効果】
【００６】  本発明は，以上のような構成だから引戸を開けずに窓口を開けるだけで，伝票などのやりとりが出来，侵入犯を引戸内に入れないので家族の生命と財産を守ることができる。
引戸に窓口があるので引戸を開けずに，窓口だけを開けるだけで，伝票などのやり取りをしても何も犯人でない人でも失礼でない。
窓口から相手の顔も見えるし，会釈もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】      本発明の正面図
【図２】      窓口にカウンターを付けた引戸内図
【符号の説明】
１  窓口
２  カウンター
３  カウンター止金
４  カウンター支柱回転式
【図１】
2005139877.tif 000003
【図２】
2005139877.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来のドア開放時の繋止装置は鉤等が利用してあり、繋止或いは繋止を解除する場合は人が一一これを操作しているが、この場合腰を屈めてこれを実施しなければならなかったり、また、暗い場所等では鉤等の位置が分からず苦労しなければならない等の不具合を有している。【解決手段】  このような不具合を軽減し、簡単にドアの繋止或いは繋止の解除ができるように、ドアの下方或いは上方或いは側面等の適当な位置にドアの把手等と連動するロック爪を取付け更に、ロック爪に対応する床、壁、天井等に、このロック爪と嵌合するロック穴を取付け、ドアを開き繋止する場合はロック爪をロック穴に軽く押しあてて、これを嵌合させドアを繋止する。繋止を解除したい場合はドアを開く時と同様にドアの把手等を操作すれば、これと連動しているロック爪が引っ込み繋止を解除できるようにする。【選択図】  図１
2005139873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの下方或いは上方或いは側面等の適当な位置にドアの把手等と連動するドアロックの爪ような装置（以下、ロック爪という。）を取付け、更に、このロック爪に対応する床、壁、天井等に、このロック爪と嵌合する穴等のある器具（以下、ロック穴という。）を取付け、ドアを開き繋止する場合はロック爪をロック穴に嵌合させドアを繋止する。繋止を解除したい場合はドアを開く時と同様にドアの把手等を操作すれば、これと連動しているロック爪が引っ込み繋止を解除できるようにしたドア繋止装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  従来のドア開放時のドアの繋止装置は鉤等が使用してあり、繋止或いは繋止を解除する場合は人が一一これを掛けたり、外したりしているが、この場合腰を屈めてこれを実施しなければならなかったり、また、暗い場所等では鉤等の位置が分からず探すのに苦労しなければならない等の不具合を有している。このような不具合を軽減し、簡単にドアの繋止或いは繋止の解除ができるように、ドアの下方或いは上方或いは側面等の適当な位置にドアの把手等と連動するロック爪を取付け更に、ロック爪に対応する床、壁、天井等に、このロック爪と嵌合するロック穴を取付け、ドアを開き繋止する場合はロック爪をロック穴に軽く押しあてて、これを嵌合させドアを繋止する。繋止を解除したい場合はドアを開く時と同様にドアの把手等を操作すれば、これと連動しているロック爪が引っ込み繋止を解除でき、ドアの繋止、繋止解除の操作が極めて容易になる。
【背景技術】
【０００２】  従来のドア開放時の繋止装置は鉤等が利用してあり、繋止或いは繋止を解除する場合は人が一一これを掛けたり、外したりしているが、この場合腰を屈めてこれを実施しなければならなかったり、また、暗い場所等では鉤等の位置が分からず探すのに苦労しなければならない等の不具合を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】  このドア開放時の繋止装置の製作に当たっては、トアの把手等と連動しドア本体のロック爪が引っ込めば、繋止装置のロック爪も引っ込むような装置をドアの下部或いは上部或いは側面等の適当な位置に取付ける。本装置とドアの把手等はワイアー又は棒状のもの等の適当な材料及び機構等で連結し本装置とドアの把手等が連動して作動するようにする。また、本装置と対応する床或いは壁或いは天井等の適当な位置にロック穴を取付ける。
使用に当たっては、通常の操作でドアを開け、ロック穴にドアを軽く押付ければロック爪とロック穴が嵌合しドアは簡単に繋止できる。繋止を解除する場合はドア開放時と同様にドアの把手等を操作すれば、ロック爪は引っ込み簡単にドアの繋止を解除できるようになる。
【発明の効果】
【０００４】  従来、ドアを開放し繋止する場合或いは繋止を解除する場合は、人が一一腰を屈める等苦労してこれを実施していたが、このドア繋止装置を取付ければドアの把手等の操作だけで簡単にドアの繋止及び繋止の解除ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本装置をドアの下部に取付けた場合の例で、ドア等の一部分を拡大、強調した斜視図であり、概念図である。
【符号の説明】
１  ドアの把手等
２  ロック爪
３  ロック穴
４  連結材
５  ロック爪押出スプリング
６  蝶番
７  床
８  壁
【図１】
2005139873.tif 000003
(57)【要約】【課題】ブロック塀等、構築するのに目地の仕上げなど非熟練者には大変難しく、専門技術者による施工が必要だった。また、時間も要した。【解決手段】既製のコンクリートブロック１の、両側面にはこの側面と同一形状を有する実形成板２を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、設けてある。コンクリートブロック本体１を貫通穴３に鉄筋６を通しながら基礎の凹部４に嵌合させる。次に、コンクリートブロック本体１を、先に施行したコンクリートブロック本体１の右面凹部と基礎の凹部４に嵌合させる。以下同様にして左右及び上方にコンクリートブロック本体１を積んでいく。最後に貫通穴３にコンクリートを入れ固定する。【選択図】図３
2005139872.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既製のコンクリートブロックの両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板を設けたことを特徴とするコンクリートブロック。
【請求項２】
既製のコンクリートブロックの両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板を設け、この実形成板は表面に化粧となる様に各種模様を施したことを特徴とするコンクリートブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、塀などに用いるコンクリートブロックの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の塀などに用いるコンクリートブロックの形状は、図５に示す既製のコンクリートブロック１と、コンクリート目地７で、形成されたものである。
施工方法は、コンクリートブロック１を、一個ずつコンクリートで固めコンクリート目地７を仕上げ構築する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、既製のコンクリートブロックを用いてブロック塀を構築するのに、既製のコンクリートブロックを１個ずつコンクリートで固めていく為、施工時間を要し、また仕上げ面はコンクリートによる目地があり、この目地の仕上げなど非熟練者には大変難しく、専門技術者による施工が必要であった。
そこで、この発明は、仕上がり面はコンクリートによる目地がなく、外観に高級感があり、そして施工は非熟練者でも簡単で、きれいに、早くできるコンクリートブロックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、既製のコンクリートブロックの両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板を設けたことを特徴とするコンクリートブロックである。
また、第二発明は、既製のコンクリートブロックの両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板を設け、この実形成板は表面に化粧となる様に各種模様を施したことを特徴とする請求項１記載のコンクリートブロックである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、既製のコンクリートブロックの両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板が、施工の際ガイドの働きをするため、施工が簡単で、早く，正確にできる。また、この実形成板がコンクリートブロックの継ぎ目を隠すので、コンクリートのはみ出しがなく、目地の仕上げは不要である。
また第二発明によれば、既製のコンクリートブロックに各種模様を施した実を形成する実形成板を設けたので、コンクリートブロックの外観に高級感があり、またデザインも自由にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１、図２、図３、図４に示す。
図１のコンクリートブロック本体１は既製のコンクリートブロックで、その両側面にはこの側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定したコンクリート製の実形成板２が設けてある。この実形成板２の表面には化粧となる様に各種模様が施してある。
施行方法は図３のように、コンクリートブロック本体１の下面の凸部が嵌合する様に、凹部４を形成するコンクリート基礎５を打つ。それと同時に鉄筋６を貫通穴３にとおるように、要所要所に立ち上げておく。
コンクリートブロック本体１を貫通穴３に鉄筋６を通しながら基礎の凹部４に嵌合させる。次に、コンクリートブロック本体１を、先に施行したコンクリートブロック本体１の右面凹部と基礎の凹部４に嵌合させる。
以下同様にして左右及び上方にコンクリートブロック本体１を積んでいく。最後に貫通穴３にコンクリートを入れ固定する。
図４はコンクリートブロック本体１を千鳥に積んでいく方法で、前述の方法と同様に積んでいく。この場合，前述の方法より直進性に優れている。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、既製のコンクリートブロック１の両側面に、この側面と同一形状を有する板を、この面に対して上下及び左右にずらした状態で、実を形成するように強度を有して固定した実形成板２が、施工の際ガイドの働きをするため、施工が簡単で、早く，正確にできる。また、この実形成板２がコンクリートブロックの継ぎ目を隠すので、コンクリートのはみ出しがなく、目地の仕上げは不要である。よって、ブロックを積んでいくとき一個ずつコンクリートで固定しなくても簡単に、早く、きれいに積んでいくことができる。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、コンクリートブロック本体１及び、実形成板２は、コンクリート製であったが、他の実施形態では、発泡セメント製、樹脂製、セラミック製等のものでも良い。
また、図１の実施形態では、コンクリートブロック本体１は、既成のコンクリートブロックであったが、他の形のコンクリートブロックでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す正面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図４】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】１コンクリートブロック本体
２実形成板
３貫通穴
４基礎凹部
５基礎コンクリート
６鉄筋
７コンクリート目地
【図１】
2005139872.tif 000003
【図２】
2005139872.tif 000004
【図３】
2005139872.tif 000005
【図４】
2005139872.tif 000006
【図５】
2005139872.tif 000007
(57)【要約】［課題］排水口用ごみ受けに溜まった生ゴミに含まれる水の切れの悪さを解消するために底を斜面にした排水口用ゴミ受けを提供する。［解決手段］底面を斜面にすることによって排水口用ゴミ受けに溜まった生ゴミに含まれる水分を速く切れるようにし、お手入れの楽な浅型にした。【選択図】      図１
2005139871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来品の水平な底面を一方向への斜面の浅型にしたことによって、溜まった生ゴミに含まれる水の切れを速く、お手入れも楽にできるようにした排水口用生ゴミ受け。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
［発明の属する技術分野］
【０００１】本発明は、排水口用の生ゴミ受けに溜まった生ゴミに含まれる水の切れの悪さを解決するために底面に傾きを持たせ、水切りを速くできるようにしたものである。
［従来の技術］
【０００２】従来は、溜まった生ゴミの水分が速く切れる排水口用ゴミ受けはなかった。
［発明が解決しようとする課題］
【０００３】食事の仕度の後や片付けの後、排水口の中の生ゴミは見た目には水気が切れた感じでも、持ち上げると一気に水が出てきます。大きく振って水を切るのは、汚い水が飛び散り、怠れば予想以上の量の水分がゴミ袋に一緒に入ってしまい不快に感じ、時間をかけて水切りするにはシンクが使えないという難点があった。
本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
［課題を解決するための手段］
【０００４】排水口用ゴミ受けの底部を斜面にすることで、速く水切りができるようにした。
［発明の実施の形態］
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）．ゴミ受けの底面に一方向への傾きを持たせる。
（ロ）．浅型にした。
（ハ）．お米の粒がはまらない目の細かいメッシュにする。
［発明の効果］
【０００６】排水口用のゴミ受けの底を斜面にすることによって、溜まった生ゴミに含まれる不快な水分の水切りを短時間にする。また、浅型にすることで、生ゴミの処理と、お手入れが楽にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１  排水口用ゴミ受け本体
２  もち手
【図１】
2005139871.tif 000003
(57)【要約】【課題】  近年特に世代間の意志の疎通が図られぬ事から生命を軽視する傾向があります。  これらは生きている事の自覚が少ない事に起因していると思います。  生まれるまでの経緯・死に至る生命を考える事で、どのような生き方をするかを考えていかなければならない社会となっています。【解決手段】  納骨堂の扉を開きお遺骨を確認して、故人を身近に感じて頂く事で先祖を尊び、生きる事の大切さを再確認してもらう事が問題の解決につながると考える。【選択図】  図７
2005139882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誰でも納骨堂内部を見る事ができる事を特徴とした扉
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【０００１】
【０００２】  本発明は、お遺骨の収蔵方法・管理方法に関するものである
【背景技術】
【０００３】  従来からの納骨堂の蓋は、重厚な材料で作られており高齢者・弱者には蓋を開けて故人のお遺骨を確認したり、故人を気遣う事や納骨堂内に気配りする事も出来ない。その様な納骨堂の中では壺が倒れ遺骨が散乱している事もある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  遺族がお遺骨を大切にすることで、故人を供養する心を醸成する。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】  遺族が必要とする時にいつでも容易に納骨堂内を見ることが出来る工夫
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  納骨堂の蓋、或は、その周辺部に手軽に開閉できる扉を設ける
【実施例】
【０００７】  納骨堂内部は、土中の場合やコンクリート・石に覆われた堅固なものであり、内部を見る事が出来ない。そこで手軽に開閉できる扉を設け、お遺骨或は、遺品を遺族が確認できるように工夫された扉を対象とする。
【発明の効果】
【０００８】  この発明により、お遺骨の所在を確認する事が出来。直接拝観する事で遺族の心を癒し、故人を大切にする事で命の尊さを再認識し争いのない社会作りに貢献できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の墓地を示す透視図１である。
【図２】従来の墓地を示す透視図２である。
【図３】この発明の実施形態を示す透視図３である。
【図４】この発明の実施形態を示す透視図４である。
【図５】この発明の実施形態の一例を拡大した透視図５である。
【図６】この発明の実施形態を示す断面図６である。
【図７】この発明の実施形態を示す本考案の一例である。＊図面の寸法・形は、限定したものではない。＊設置場所は、納骨堂周辺とし墓の形状により設定位置と発案品の形状・寸法は異なる
【符号の説明】
▲１▼・・・納骨堂の蓋
▲２▼・・・納骨堂の扉
▲３▼・・・石材或は、コンクリートの断面を示す。
▲４▼・・・納骨堂の扉を挿入する為、石材或は、コンクリートを切除した部分を示す。
▲５▼・・・人
▲６▼・・・壺
▲７▼・・・棚板
▲８▼・・・納骨堂内部
【図１】
2005139882.tif 000003
【図２】
2005139882.tif 000004
【図３】
2005139882.tif 000005
【図４】
2005139882.tif 000006
【図５】
2005139882.tif 000007
【図６】
2005139882.tif 000008
【図７】
2005139882.tif 000009
(57)【要約】【課題】体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を抑える商品の安全性・経済性・抑臭効果の持続性の改善。【解決手段】体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を発生しやすい場所に、ビヒィズス菌等の悪臭を発生しない細菌を添加することによって、悪臭を発生しない細菌を繁殖させ、悪臭を発生する細菌の繁殖を抑える。抗菌剤・薬草・乳酸菌醗酵エキス等に対して安全性・経済性に優れ、細菌の栄養分の増加に対しても順応性があり持続性に優れる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を発生しやすい場所に、ビヒィズス菌等の悪臭を発生しない細菌を付着させ、悪臭の発生を軽減する効果を持たせた商品。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を発生しやすい場所に、ビヒィズス菌等を付着させることによって、悪臭を発生しない細菌を繁殖させ、悪臭を発生する細菌の繁殖を抑え、悪臭の発生を軽減する商品。
【背景技術】
【０００２】従来は体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を抑えるために、抗菌剤・薬草・乳酸菌醗酵エキス等が使用されているが、安全性・経済性・抑臭効果の持続性に問題がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を抑える商品の安全性・経済性・抑臭効果の持続性の改善。
【課題を解決するための手段】
【０００４】体外（消化器管内を除く）の細菌繁殖による悪臭を発生しやすい場所に、ビヒィズス菌等の悪臭を発生しない細菌を付着させることによって、悪臭を発生しない細菌を繁殖させ、悪臭を発生する細菌の繁殖を抑える。抗菌剤・薬草・乳酸菌醗酵エキス等に比べて安全性・経済性に優れ、細菌の栄養分の増加に対しても順応性があり持続性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】汗に細菌が繁殖して悪臭を発生する場合、石鹸等の固形の商品・クリーム及びジェル状の商品・入浴剤等の液状及び紛状の商品にビヒィズス菌等の悪臭を発生しない細菌を添加して人体に直接付着させる形態、石鹸等の固形の商品・洗濯洗剤や仕上剤等の液状及粉状の商品に混入または単体で使用して衣類・タオル・寝具・手袋・履物等の人体に触れる物に付着させる形態がある。さらに、これらの使い捨て商品では製造時に付着させる形態がある。また、汗以外にも、生理用品や介護用品等に付着させる形態がある。生ごみ・トイレ・汚水・汚物・たい肥等で発生する細菌の繁殖による悪臭の緩和等にも利用でき、液状及び粉状で添加する形態がある。
【発明の効果】
【０００６】石鹸等の固形の商品・クリーム及びジェル状の商品・入浴剤等の液状及び紛状の商品にビヒィズス菌を添加して人体に直接付着させた場合、足の悪臭・ゴム手袋を長時間着用した場合の手の悪臭・汗の臭い等の抑制効果が認められる。石鹸等の固形の商品・洗濯洗剤や仕上剤等の液状及粉状の商品に混入または単体で使用して衣類・タオル・寝具・手袋・履物等の身に付けるものに付着させた場合、汗の臭い、ゴム手袋等を長時間着用した場合の悪臭、履物・靴下・足の悪臭等の抑制効果が認められる。また、生ごみ・トイレ・汚水・汚物・たい肥等に添加した場合にも、悪臭の緩和効果が認められる。
(57)【要約】【課題】鋼管杭等の地中打設時に使用するもので、鋼管杭等の下端に装着して地盤を掘削する掘削刃に関し、製造と施工のコストが安価であり、長期間使用しても切削能力を損なわない掘削刃を提供する。【解決手段】鋼管杭Ｐ等の下端に装着可能な円筒形の母材１１を構成し、その母材１１の内部に、長尺のビット１２を所定間隔を有しかつ所定角度を有して埋設し、掘削時には上記ビット１２の下端が母材１１より露出して地盤を掘削する掘削刃。【選択図】図２
2005139799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管杭等の下端に装着可能な円筒形の母材を構成し、その母材の内部に、長尺のビットを所定間隔を有しかつ所定角度を有して埋設し、掘削時には上記ビットの下端が母材より露出して地盤を掘削することを特徴とする鋼管杭等の掘削刃。
【請求項２】
上記ビットを内蔵した帯状の母材を構成し、この母材を円筒形状に形成した請求項１記載の掘削刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管杭等の地中打設時に使用するもので、鋼管杭等の下端に装着して地盤を掘削する掘削刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来鋼管杭等を硬質地盤に打設する際に中堀工法を行うには、杭先端に掘削刃を構成したり、あるいは先端にビットを取り付けたケーシングビット等を杭先端に取り付けて行っていた。
杭の先端に掘削刃を構成してあるものは、掘削刃を交換できないため杭に取り付けたまま埋設するが、コストが高くなるという欠点があった。
そのため、着脱自在なケーシングビットを使用することが多い。このケーシングビットは例えば特開２０００−１５４６９３号に提案されているものがある。
このケーシングビットは、多数の小さなカッターを下端に設けたケーシングパイプを構成し、このケーシングパイプを杭の先端に着脱自在に取り付けて、上記カッターによって地盤を掘削するものである。
【特許文献１】特開２０００−１５４６９３号
【０００３】
上記ケーシングビットは、多数のアウトカッターと多数のインサートカッター殻なるものであるため構成が複雑となる上に、カッターの長さが短く、短期間で消耗してしまうという欠点があった。
さらには、掘削刃は使用によりビット部分（カッター部分）が摩耗して掘削能力が低下する。そのため、定期的な交換を行う必要がある。この場合、ビットはホルダー部に固定され、このホルダー部が鋼管杭に対して着脱可能になっているが、通常の作業では使用する掘削刃が多数であるため、それらの交換作業に多大な時間がかかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、製造と施工のコストが安価であり、長期間使用しても切削能力を損なわない掘削刃を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨とするところは、鋼管杭等の下端に装着可能な円筒形の母材を構成し、その母材の内部に、長尺のビットを所定間隔を有しかつ所定角度を有して埋設し、掘削時には上記ビットの下端が母材より露出して地盤を掘削することを特徴とする鋼管杭等の掘削刃である。
【０００６】
また、本発明の要旨とするところは、上記掘削刃において、ビットを内蔵した帯状の母材を構成し、この母材を円筒形状に形成したことにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態は、円筒形の母材の内部に長尺のビットを所定間隔を有し、かつ母材の中心軸に対して所定角度を有して埋設し、この母材を鋼管杭の下端に着脱自在に取り付け、掘削時には上記ビットの下端が母材より露出して地盤を掘削する掘削刃である。
【実施例】
【０００８】
図１は掘削刃を鋼管杭に装着した状態を示す正面図、図２は掘削刃の斜視図及び図３は掘削刃の一部拡大正面図である。
【０００９】
本実施例の掘削刃の構成を図に基づいて説明する。
図１乃至図３において、符号１は掘削刃、１１は母体、１２はビットである。
【００１０】
掘削刃１０は円筒形の母材１１により構成されていて、鋼管杭Ｐの下端に装着可能な構成である。この母体の材質は、靭性材料であり衝撃振動等に強く、割れや欠けが発生しにくいもので、ビット１２よりやわらかい材質である。
上記母体１１の内部にはビット１２を埋設してある。このビット１２は母体１１の肉厚より細く、母体１１の上端から下端まで配置された超硬質材質からなる長尺の棒状体である。
なお、この母材１１の製造にあたっては、最初から円筒形状物を作成する方法と、最初はビット１２を内蔵した板状の母材１１を作成しておいて、曲げ加工を加えて円筒状にすることもできる。
【００１１】
さらには、ビット１２を内蔵して帯状体に構成した母材１１を円筒状に曲げて掘削刃を構成することもできる。この方法によって作成するときは、母材１１を連続製造しやすい上に、掘削刃１０の径を自由に設定できるという長所がある。
【００１２】
そして、このビット１２は所定間隔、例えば、母体１１を八等分するように配置されていて、同時に母体の中心軸に対して所定の角度を有して配置されている。このビット１２は、その下端が掘削刃１０の回転方向（図３中、左側）に向かって突き出ていて、そのためビット１２の角部１２ａが常に効率よく地盤を切削できるのである。
上記の所定間隔または所定角度は、施工地盤の条件等によって決定する。
【００１３】
上記のように構成した本実施例の作用を説明する。
まず、図１のように鋼管杭Ｐの下端に掘削刃１０を取り付けて、鋼管杭Ｐを回転しながら圧入していく。
このとき掘削刃１０も同時に回転するが、地盤を掘削しながら回転するため、地盤からの抵抗によって、母体１１の下端は摩耗して摩耗部１１ａを形成する。
【００１４】
このとき、ビット１２は超硬質材質で構成されているため、母体１１と同時に摩耗することはない。すなわち図３に示すように、摩耗部１１ａ、１１ａの間にビット１２が配置された形状となり、ビット１２の下端は常に母材より露出して地盤に接しており、その角部１２ａが地盤を掘削するのである。
【００１５】
このようにして掘削作業を続けていけば、母体１１とビット１２は摩耗していくが、掘削刃１０の下端から均等に摩耗していき全体の高さが低くなっていく。一方、ビット１２は、母体１１の高さ全域にわたって内蔵されているから、母体１１のすべてが摩耗して消滅するまで掘削能力を損なわずに掘削作業が行えるのである。
【００１６】
そのため、掘削刃が長く使用でき、交換作業にかかる時間が短くなり、効率的な作業が行え、工期短縮と施工コストの削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】掘削刃を鋼管杭に装着した状態を示す正面図
【図２】掘削刃の斜視図
【図３】掘削刃の一部拡大正面図
【符号の説明】
【００１８】
１０    掘削刃
１１    母体
１１ａ  摩耗部
１２    ビット
１２ａ  角部
【図１】
2005139799.tif 000003
【図２】
2005139799.tif 000004
【図３】
2005139799.tif 000005
(57)【要約】【課題】  内部にいる人が、昼間でも眩しくなく、また、日に焼けることのないテント用シートを提供すること。【解決手段】  繊維１０３を織り込むことにより形成されたシート層１０１の少なくとも片面に、遮光性を有する顔料を含有した樹脂又はシリコンからなる遮光層１０２を形成したことを特徴とするテント用シート１００を提供する。【選択図】    図１
2005139751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維を織り込むことにより形成されたシート層の少なくとも片面に、遮光性を有する顔料を含有した樹脂又はシリコンからなる遮光層を形成したことを特徴とするテント用シート。
【請求項２】
前記樹脂は、ポリウレタン又はポリ塩化ビニルであることを特徴とする請求項１に記載のテント用シート。
【請求項３】
前記繊維は、ポリアミド合成繊維又はポリエステル合成繊維であることを特徴とする請求項１又は２に記載のテント用シート。
【請求項４】
前記遮光層は、遮光率が９０％以上であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のテント用シート。
【請求項５】
前記遮光率は９４％であることを特徴とする請求項４に記載のテント用シート。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項に記載のテント用シートを用いたことを特徴とするテント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テント用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
キャンプ場や公園等の屋外で宿泊等するために使用されるテントは、骨組みにテント用シートを被せることにより構成されている。
【０００３】
ここで、従来から使用されているテント用シートは、塩化ビニル樹脂やポリエステル樹脂により形成されていた（例えば、特許文献１又は２参照。）。
【特許文献１】特開平９−２２６０６４号公報
【特許文献２】特開２００２−３３９１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のテント用シートは、遮光率が通常８０％程度と低かったため、このようなテント用シートを用いたテントの内部で昼間に仮眠を取るような場合には、日差しが目に入り眩しいことがあり、また、紫外線を浴び日に焼けてしまうことがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、内部にいる人が、昼間でも眩しくなく、また、日に焼けることのないテント用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明は、繊維を織り込むことにより形成されたシート層の少なくとも片面に、遮光性を有する顔料を含有した樹脂又はシリコンからなる遮光層を形成したことを特徴とするテント用シートを提供する。
【０００７】
シート層は、繊維を織り込むことにより形成されており、強度やコストの関係から、ポリアミド合成繊維又はポリエステル合成繊維を用いることが望ましい。
【０００８】
このようなシート層の少なくとも片面に、遮光性を有する顔料を含有した樹脂又はシリコンからなる遮光層を形成することで、シート層の折り目から光が透過してしまうことを防止して、遮光性の高いテント用シートを提供することができる。
【０００９】
ここで、樹脂としては、ポリウレタン又はポリ塩化ビニルを用いることが好適である。
【００１０】
なお、遮光性を有する顔料としては、濃い色の顔料を適時選択して使用すればよいが、例えば、黒色の顔料を使用することで、１００％に近い遮光性を得ることができるようになる。
【００１１】
ここで、本願発明者が鋭意実験した結果、遮光層の遮光性を９０％以上とすること、好適には９４％とすることで、テント用シートの内部に光が入り込む割合が減り、日の当たる昼間でも眩しくなく、また、暗くなりすぎてテント内での手作業等を妨げることが無く、快適であることが判明した。
【００１２】
このようなテント用シートを用いてテントを製造することで、遮光性の高いテントを提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によれば、昼間でも眩しくなく、また、日に焼けることのないテント用シートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係るテント用シート１００の断面図である。
【００１５】
テント用シート１００は、シート層１０１の片面に遮光層１０２を形成することにより構成されている。
【００１６】
シート層１０１は、ポリアミド系樹脂又はポリエステル系樹脂からなる繊維１０３を織り込むことにより形成されている。
【００１７】
ここで使用する繊維１０３の径や強度、織り方は、テントに用いられるシートとして必要とされるもの、例えば、３０Ｄ〜２１０Ｄナイロン糸によるタフタ織又はオックスフォード織や、３０Ｄ〜３５０Ｄポリエステル糸によるタフタ織又はオックスフォード織等を適時選択すればよい。
【００１８】
このようにして形成されるシート層１０１の片面に、遮光層１０２を形成する。
【００１９】
ここで、遮光層１０２は、遮光性を有する色素を有する顔料を含有した樹脂又はシリコンにより形成されており、樹脂としては、ポリウレタン又はポリ塩化ビニルを用いることが望ましい。
【００２０】
なお、遮光性を有する色素を有する顔料としては、黒色の顔料を用いることが望ましいが、日差しを遮るという目的を達成することができる範囲で、濃い色の色素を有する顔料を適時選択することができる。
【００２１】
なお、顔料の量については、遮光率が９０％以上、好ましくは９４％となるように混合する。
【００２２】
そして、本実施形態においては、黒色の顔料を混合したポリウレタンレジンに有機溶剤としてのエチルアセタート及びメチルエチルケトンを混ぜて溶解し、シート層１０１の片面に塗布し、焼き付けて乾燥させることにより遮光層１０２を形成している。
【００２３】
なお、この遮光層１０２の表面には、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）を貼着し、または、アルミニウムシートを蒸着することによりラミネート加工を施すことも可能である。
【００２４】
また、本実施形態では、遮光層１０２をシート層１０１の片側にのみ形成したが、両側に形成することも可能である。
【００２５】
さらに、本実施形態においては、遮光層１０２の色素は、黒を用いたが、その他にも白、ベージュ、ブラウン、タンカラー、シルバー等の任意の色素を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】一実施形態に係るテント用シート１００の断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１００  テント用シート
１０１  シート層
１０２  遮光層
１０３  繊維
【図１】
2005139751.tif 000003
(57)【要約】【課題】  フタル酸エステル類を可塑剤として用いないで、他の可塑剤を用い、フタル酸エステル類を用いたものと同等の物性を有しながら、環境上問題視されて来たフタル酸エステル類を放出しないゴム組成物およびそれで形成したシール用成形品を提供する。【解決手段】  アクリロニトロリルブタジエンゴムまたは水素添加アクリロニトロブタジエンゴムに、トリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤の少なくとも一つを添加してゴム組成物を形成する。そして、前記ゴム組成物でシール用成形物を形成する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリロニトリルブタジエンゴムまたは水素添加アクリロニトリルブタジエンゴムに、トリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤の少なくとも一つを添加してなるゴム組成物。
【請求項２】
アクリロニトリルブタジエンゴムまたは水素添加アクリロニトリルブタジエンゴムにトリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤の少なくとも一つを添加してなるゴム組成物で成形したシール用成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム組成物およびそれで成形したＯリング、オイルシール、軸受用シール等のシール用成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴムでは、可塑剤としてフタル酸エステル類（ＤＥＨＰ、ＤＯＰ、ＤＢＰ）が使用されている。（特許文献１参照）。
これはフタル酸エステルが安価で、可塑剤としての一般的性質が優れているからである。（非特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−４３７３９号公報（要約）
【非特許文献１】マグロ−ヒル  科学技術用語大辞典  第３版    日刊工業新聞社  １９９６、１１、３１（第１５７８頁  フタル酸エステル）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ゴム組成物のフタル酸エステルは、ゴム組成物から接触する油等に移行したり、高温使用により蒸発したり、摩耗粉により放出され、環境汚染を引き起こすおそれがある。
昨今の環境に影響のある物質の削減、廃止の方向により環境ホルモンの疑いあるとして問題視されてきたフタル酸エステル類に代わる可塑剤の使用が望まれている。
【０００４】
本発明は係る状況に鑑みて研究実験を重ねて開発されたものであり、フタル酸エステル類を可塑剤として用いないで、それを用いたものと同等の物性を有しながら、環境上問題視されてきたフタル酸エステル類を放出しないゴム組成物およびそれで成形したシール用成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
アクリロニトリルブタジエンゴム、または、水素添加アクリロニトリルブタジエンゴムに、トリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤の少なくとも一つを添加してなるゴム組成物を形成し、そのゴム組成物でシール用成形品を成形する。
【発明の効果】
【０００６】
この発明に係るゴム組成物は、可塑剤としてフタル酸エステル類を用いないで、トリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤を可塑剤として用いており、フタル酸エステル類を可塑剤として用いたゴム組成物と同等またはそれ以上の物性を有し、それで成形したシール用成形品はフタル酸エステル類を放出しないので環境汚染をするおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のゴム組成物のベースポリマーは、アクリロニトリルブタジエンゴムであり、耐油性ゴムとして一般に広く使用されていて、本発明においては、市販品を含め制限無く使用することができる。また、アクリロニトリルブタジエンゴムの二重結合部分を水素化した水素添加アクリロニトリルブタジエンゴムにも使用できる。これらを２種以上を混合して使用することもできる。
【０００８】
上記アクリロニトリルブタジエンゴムは、アクリロニトリルの含有量は特に制限されるものではない。
本発明のゴム組成物の主要用途であるシール用成形品を考慮すると、耐熱性、耐油性、耐クリープ性からアクリロニトリルの含有量は２０〜４３％である。好ましくは、３０〜４２％であり、この範囲であればバランスの良い特性を示す。
【０００９】
上記アクリロニトリルブタジエンゴムには、可塑剤としてトリメリット酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤の双方またはいずれか一方を添加する。
【００１０】
トリメリット酸系可塑剤としては、トリメリット酸オクチルエステル、トリメリット酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデシルエステル等が上げられる。
【００１１】
ピロメリット酸系可塑剤としては、ピロメリット酸オクチルエステル等が上げられる。      
【００１２】
これらの可塑剤は、単独でもよいし、複数を組み合わせて使用してもよい。また、その添加量は、フタル酸エステル類からなる可塑剤の場合と同様で構わず、ゴム１００重量部に対して、１〜３０部、好ましくは２〜２０重量部である。
【００１３】
本発明のゴム組成物にはその用途に応じて上記の他に種々の添加剤が添加される。
実施例及び比較例の配合内容を表１に示す。本発明はこれにより何ら制限されるものではない。
【００１４】
【表１】
2005139373.tif 000002
【００１５】
そして各加硫シートについて、常態物性、空気加熱老化性、耐油性、耐水性、耐寒性を確認し結果を表２に示した。
【００１６】
【表２】
2005139373.tif 000003
【００１７】
上記結果から、トリメリット酸エステル系可塑剤、ピロメリット酸エステル系可塑剤を添加したゴム組成物は、フタル酸エステル系可塑剤を添加したゴム組成物と同等以上の性能を有することが分る