(57)【要約】【課題】各種繊維製品に対して優れた柔軟性を付与するとともに、綿や麻などの親水性繊維製品の吸水性を損なうことなく、乾燥処理後にも繊維製品の黄変などの美観を損ねる不都合な現象を起こさすことのない生分解性の良好な繊維用柔軟剤組成物を提供する。【解決手段】一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１０〜４００重量部を含有することを特徴とする柔軟剤組成物。ただし、Ｒ1、Ｒ2はアルキル基若しくはアルケニル基又はポリオキシアルキレン基を付加したアルキル基若しくはアルケニル基、Ｒ3、Ｒ5はアルキル基又はアルケニル基、Ｒ4はアルキル基、Ｒ6はアルキレン基、Ｒ7、Ｒ8はアルキル基又はヒドロキシアルキル基、Ｙは−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−である。    【化１】2005171399.tif 000013【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤及び一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物を含有することを特徴とする柔軟剤組成物。
【化１】
2005171399.tif 000011
（ただし、式中、Ｒ1及びＲ2は、炭素数８〜２６のアルキル基若しくはアルケニル基又はポリオキシアルキレン基を付加した炭素数８〜２６のアルキル基若しくはアルケニル基であり、Ｘ1は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。）
【化２】
2005171399.tif 000012
（ただし、式中、Ｒ3は、炭素数１０〜２６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ4は、炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｘ2は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。）
Ｒ5ＹＲ6ＮＲ7Ｒ8                                    ・・・［３］
（ただし、式中、Ｒ5は炭素数１０〜２６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｙは、−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−であり、Ｒ6は、炭素数１〜５のアルキレン基であり、Ｒ7及びＲ8は、炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基である。）
【請求項２】
一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１０〜４００重量部を含有する請求項１記載の柔軟剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟剤組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は、各種繊維製品に対して適用することができ、特に洗濯後の濯ぎ水に加えることにより、優れた柔軟性を付与することができる柔軟剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類などの繊維製品は、着用や洗濯などを繰り返すことにより、次第に硬くなって好ましくない風合いとなり、これを改善するために、洗濯の濯ぎサイクル中に柔軟仕上げ処理をすることが行われている。
現在、柔軟剤組成物として市販されているものの多くは、カチオン界面活性剤を有効成分として含有するものであり、典型的な柔軟剤組成物としては、ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウム塩を主成分とする水性液体製品がある。しかしながら、このような分子内の疎水基が飽和炭化水素であるカチオン界面活性剤を主成分とする柔軟剤組成物を用いて、綿、麻などの親水性繊維製品を処理した場合には、優れた柔らかさ、ふっくら感などの感触が得られるが、反面、乾燥工程で黄変して白度が低下するという問題や、親水性繊維製品の吸水性を阻害し、例えば、下着などの吸汗性、タオルなどの吸水性が低下するなどの欠点を有している。また、生分解性に劣るために、河川、湖沼などの汚染の一因とされている。
一方、スルホコハク酸エステル型アニオン界面活性剤は、白度阻害がなく、吸水性を保つが、風合いや柔軟性が不十分であるという欠点がある。白度阻害がなく、吸水性や柔軟性を付与することを目的とした柔軟剤組成物として、スルホコハク酸エステル塩型アニオン界面活性剤とポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とを含有する柔軟仕上剤などが知られている。例えば、各種繊維に対し使用でき、その加工前歴に拘らず優れた柔軟性、吸水性及び縫製性を付与でき、風合いも統一できる繊維用柔軟仕上剤として、スルホコハク酸塩型アニオン性界面活性剤、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤及び非イオン界面活性剤を含有する水性乳化物からなる繊維用柔軟仕上剤が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平５−３１１５７５号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、各種繊維製品に対して優れた柔軟性を付与するとともに、綿や麻などの親水性繊維製品の吸水性を損なうことなく、乾燥処理後にも繊維製品の黄変などの美観を損ねる不都合な現象を起こさすことのない生分解性の良好な繊維用柔軟剤組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の構造を有するスルホン酸塩型アニオン界面活性剤及び特定の構造を有するアミン化合物の中和物又は四級化物を含有する柔軟剤組成物は、各種の繊維製品に対して、白度や吸水性の阻害がなく、優れた柔軟性を付与することができ、さらに生分解性に優れることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤及び一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物を含有することを特徴とする柔軟剤組成物、
【化１】
2005171399.tif 000002
（ただし、式中、Ｒ1及びＲ2は、炭素数８〜２６のアルキル基若しくはアルケニル基又はポリオキシアルキレン基を付加した炭素数８〜２６のアルキル基若しくはアルケニル基であり、Ｘ1は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。）
【化２】
2005171399.tif 000003
（ただし、式中、Ｒ3は、炭素数１０〜２６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ4は、炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｘ2は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。）
Ｒ5ＹＲ6ＮＲ7Ｒ8                                    ・・・［３］
（ただし、式中、Ｒ5は炭素数１０〜２６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｙは、−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−であり、Ｒ6は、炭素数１〜５のアルキレン基であり、Ｒ7及びＲ8は、炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基である。）、及び、
（２）一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１０〜４００重量部を含有する(１)記載の柔軟剤組成物、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の柔軟剤組成物は、各種繊維製品に対して優れた柔軟性を付与するとともに、綿や麻などの親水性繊維製品の吸水性を損なうことなく、乾燥処理後でも繊維製品に黄変などを起こさない。また、本発明の柔軟剤組成物は、生分解性が良好であり、環境に悪影響を与えない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の柔軟剤組成物は、一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤及び一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物を含有する。本発明の柔軟剤組成物は、一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１０〜４００重量部を含有することが好ましい。
【化３】
2005171399.tif 000004
ただし、一般式［１］において、Ｒ1及びＲ2は、炭素数８〜２６、より好ましくは炭素数１２〜２２のアルキル基若しくはアルケニル基又はポリオキシアルキレン基を付加した炭素数８〜２６、より好ましくは炭素数１２〜２２のアルキル基若しくはアルケニル基であり、Ｘ1は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。
一般式［２］において、Ｒ3は、炭素数１０〜２６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ4は、炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｘ2は、アルカリ金属、アルカリ土類金属又は無置換若しくは置換基を有するアンモニウム基である。Ｘ1又はＸ2がアルカリ土類金属である場合、スルホン酸基２個とアルカリ土類金属１個とで塩を形成する。
一般式［３］において、Ｒ5は炭素数１０〜２６、より好ましくは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｙは、−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−であり、Ｒ6は、炭素数１〜５のアルキレン基であり、Ｒ7及びＲ8は、炭素数１〜３、好ましくは炭素数１〜２のアルキル基又はヒドロキシアルキル基である。
【０００７】
一般式［１］において、Ｒ1及びＲ2で表される炭素数８〜２６のアルキル基としては、例えば、オクチル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、ドコシル基、ヘキサコシル基などを挙げることができる。Ｒ1及びＲ2で表される炭素数８〜２６のアルケニル基としては、例えば、オクテニル基、ドデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基、ドコセニル基、ヘキサコセニル基などを挙げることができる。ポリオキシアルキレン基を構成するアルキレンオキサイドとしては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドなどを挙げることができる。ポリオキシアルキレン基は、これらのアルキレンオキサイドが単独重合した構造とすることができ、あるいは、ランダム状又はブロック状に共重合した構造とすることもできる。一般式［１］において、Ｘ1で表されるアルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウムなどを挙げることができる。Ｘ1で表されるアルカリ土類金属としては、例えば、カルシウム、バリウムなどを挙げることができる。Ｘ1で表される置換基を有するアンモニウム基としては、例えば、トリメチルアンモニウム基、トリエチルアンモニウム基などを挙げることができる。これらの中で、Ｘ1がナトリウムであることが好ましい。
【０００８】
一般式［２］において、Ｒ3で表される炭素数１０〜２６のアルキル基としては、例えば、デシル基、テトラデシル基、オクタデシル基、ドコシル基、ヘキサコシル基などを挙げることができる。Ｒ3で表される炭素数１０〜２６のアルケニル基としては、例えば、デセニル基、テトラデセニル基、オクタデセニル基、ドコセニル基、ヘキサコセニル基などを挙げることができる。一般式［２］において、Ｒ4で表される炭素数１〜６のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基などを挙げることができる。一般式［２］において、Ｘ2で表されるアルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウムなどを挙げることができる。Ｘ2で表されるアルカリ土類金属としては、例えば、カルシウム、バリウムなどを挙げることができる。Ｘ2で表される置換基を有するアンモニウム基としては、例えば、トリメチルアンモニウム基、トリエチルアンモニウム基などを挙げることができる。これらの中で、Ｘ2がナトリウムであることが好ましい。
【０００９】
一般式［３］において、Ｒ5で表される炭素数１０〜２６のアルキル基としては、例えば、ウンデシル基、ペンタデシル基、ヘプタデシル基、ヘンイコシル基、ペンタコシル基などを挙げることができる。Ｒ5で表される炭素数１０〜２６のアルケニル基としては、例えば、ウンデセニル基、ペンタデセニル基、ヘプタデセニル基、ヘンイコセニル基、ペンタコセニル基などを挙げることができる。一般式［３］において、Ｒ6で表される炭素数１〜５のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、エチルエチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基などを挙げることができる。一般式［３］において、Ｒ7及びＲ8で表される炭素数１〜３のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基を挙げることができる。Ｒ7及びＲ8で表される炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基としては、例えば、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基などを挙げることができる。
本発明において、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和に用いる酸に特に制限はなく、例えば、塩酸、硫酸、燐酸、硝酸などの無機酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、蓚酸、マロン酸、琥珀酸、乳酸、酒石酸、クエン酸、リンゴ酸などの有機酸などを挙げることができる。これらの中で、塩酸、酢酸及び乳酸を好適に用いることができる。本発明において、一般式［３］で表されるアミン化合物の四級化に用いる四級化剤に特に制限はなく、例えば、ハロゲン化メチル、ハロゲン化エチル、ハロゲン化プロピルなどのハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸、ジプロピル硫酸などのジアルキル硫酸などを挙げることができる。これらの中で、塩化メチル、ジメチル硫酸及びジエチル硫酸を好適に用いることができる。
【００１０】
本発明品の柔軟剤組成物は、一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１０〜４００重量部を含有することが好ましく、５０〜２５０重量部を含有することがより好ましい。一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物の含有量が１０重量部未満であると、十分な柔軟性が発現しないおそれがある。一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物の含有量が４００重量部を超えると、吸水性が低下し、黄変しやすくなるおそれがある。
本発明の柔軟剤組成物を用いて柔軟加工する繊維に特に制限はなく、例えば、綿、カポック、麻などのセルロース繊維、羊毛、絹などのたんぱく繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維などの合成繊維などを挙げることができる。
本発明の柔軟剤組成物には、必要に応じて、他の添加剤を含有させることができる。他の添加剤としては、例えば、炭素数１〜４のアルカノールやグリコールエーテル系などの溶剤、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルやソルビタンエステルなどの非イオン界面活性剤、消泡剤、殺菌剤、防腐剤、シリコーンオイルなどを挙げることができる。
【実施例】
【００１１】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
なお、実施例及び比較例において、性能の評価は下記の方法で行った。
（１）生分解性
調製した柔軟剤組成物について、クーロメータ［大倉電気(株)］を用い、２０℃で２８日間放置したときの酸素消費量（ＢＯＤ）を測定し、下式により生分解性を算出する。
生分解性（％）＝ {(ＢＯＤ−Ｂ)／ＴＯＤ}×１００
ただし、ＢＯＤ：被験物質分解区の酸素消費量、Ｂ：基礎呼吸区の酸素消費量、ＴＯＤ：総酸素消費量である。
（２）柔軟性
綿タオル及びアクリル布を、家庭洗濯用コンパクト粉末洗剤［日華化学(株)、ナウディ］を用いて２回繰り返し洗濯を行い、次いで５回繰り返し流水濯ぎを行って被処理布を作製する。容量５００ｍＬのステンレス鋼製ポットを用いて、水２００ｍＬに、洗浄剤組成物０.６ｍＬを添加溶解して処理液を調製する。ラウンダ・オ・メーター［(株)大栄科学精器製作所、Ｌ−２０］を用いて、綿タオル及びアクリル布の２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさの試験布を、２５℃で５分間処理液に浸漬して、柔軟仕上処理を行う。その後、遠心脱水機［栄光産業(株)、Ｈ−１２０Ａ］を用いて１分間脱水し、室温で風乾したのち、２５℃、６５％ＲＨの恒温恒湿室に２４時間放置する。これらの処理を行った綿タオ及びアクリル布の柔軟性を、感触法により次の５段階で評価する。
５点：非常に柔らかく感じる。
４点：柔らかく感じる。
３点：やや柔らかく感じる。
２点：やや硬く感じる。
１点：未処理と同程度に硬く感じる。
（３）吸水性
上記の柔軟性の判定に用いた綿タオル及びアクリル布について、ＪＩＳ Ｌ １０１８ ６.３７.１(１)Ａ法（滴下法）に準じて、湿潤時間を測定する。湿潤時間が短いほど、試験片は濡れやすい。
（４）耐黄変性
上記の柔軟性の判定に用いたものと同様に処理した綿タオルを、１２０℃に保った熱風循環式乾燥機で６０分間乾燥する。乾燥後の綿タオルの黄ばみの程度を目視で観察し、以下の基準で判定する。
○：未処理のタオルと同等の外観。
×：明らかに黄ばんで見える。
実施例及び比較例において用いた化合物の構造式を、以下に示す。
【化４】
2005171399.tif 000005
【化５】
2005171399.tif 000006
【化６】
2005171399.tif 000007
【００１２】
実施例１
式［４］で表されるジセチルスルホサクシネートナトリウム塩１０重量部、式［８］で表されるジエチルアミノエチルオレオアミド塩酸塩１３重量部、式［１４］で表されるポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル３重量部及び水７４重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物の生分解性は、７１％であった。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が５点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例２
式［５］で表されるメチル−α−スルホステアレートナトリウム塩３重量部、ジエチルアミノエチルオレオアミド塩酸塩４重量部、式［１５］で表されるポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル１重量部及び水９２重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が４点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例３
式［６］で表されるオレイルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩１５重量部、式［９］で表されるジメチルアミノプロピルステアレート酢酸塩５重量部及び水８０重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が４点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例４
式［７］で表されるビス[オレイルポリオキシエチレン(２モル)]スルホサクシネートナトリウム塩１０重量部、ジメチルアミノプロピルステアレート酢酸塩１０重量部及び水８０重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物の生分解性は、８０％であった。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が４点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例５
ジセチルスルホサクシネートナトリウム塩６重量部、ジメチルアミノプロピルステアレート酢酸塩２０重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル２重量部及び水７２重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が５点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例６
オレイルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩１２重量部、式［１０］で表されるジ(ヒドロキシエチル)アミノエチルパルミテート乳酸塩２重量部、ポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル７重量部及び水７９重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物の生分解性は、６８％であった。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルの柔軟性は５点、アクリル布の柔軟性は４点であり、湿潤時間は、綿タオル、アクリル布ともに１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例７
ビス[オレイルポリオキシエチレン(２モル)]スルホサクシネートナトリウム塩３重量部、ジ(ヒドロキシエチル)アミノエチルパルミテート乳酸塩８重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル５重量部及び水８４重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルの柔軟性は４点、アクリル布の柔軟性は５点であり、湿潤時間は、綿タオル、アクリル布ともに１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例８
オレイルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩４重量部、ジ(ヒドロキシエチル)アミノエチルパルミテート乳酸塩１５重量部、ポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル５重量部及び水７６重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、いずれも柔軟性が５点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例９
メチル−α−スルホステアレートナトリウム塩１１重量部、式［１１］で表されるトリメチルオレオイルアミノエチルアンモニウムメチル硫酸塩３重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル１２重量部及び水７４重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルは、柔軟性が５点、湿潤時間が２秒であり、アクリル布は、柔軟性が４点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例１０
メチル−α−スルホステアレートナトリウム塩１重量部、ジメチルアミノプロピルステアレート酢酸塩１１重量部、ポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル２０重量部及び水６８重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルは、柔軟性が３点、湿潤時間が１２秒であり、アクリル布は、柔軟性が５点、湿潤時間が８秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例１１
オレイルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩２２重量部、ジ(ヒドロキシエチル)アミノエチルパルミテート乳酸塩２重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル１１重量部及び水６５重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルは、柔軟性が３点、湿潤時間が２秒であり、アクリル布は、柔軟性が４点、湿潤時間が１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
【００１３】
比較例１
ジエチルアミノエチルオレオアミド塩酸塩２０重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル３重量部及び水７７重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルは、柔軟性が２点、湿潤時間が３２秒であり、アクリル布は、柔軟性が４点、湿潤時間が２６秒であった。綿タオルは、明らかに黄ばんで見えた。
比較例２
オレイルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩３０重量部、ポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル１０重量部及び水６０重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルの柔軟性は３点、アクリル布の柔軟性は１点であり、湿潤時間は、綿タオル、アクリル布ともに１秒であった。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
比較例３
メチル−α−スルホステアレートナトリウム塩４重量部、式［１２］で表されるステアリルトリメチルアンモニウムクロライド１４重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル２０重量部及び水６２重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルの柔軟性は２点、アクリル布の柔軟性は５点であり、湿潤時間は、綿タオル、アクリル布ともに６０秒を超えていた。綿タオルは、明らかに黄ばんで見えた。
比較例４
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド１３重量部、ポリオキシエチレン(１０モル)ラウリルエーテル１３重量部及び水７４重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物の生分解性は、５％であった。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルの柔軟性は２点、アクリル布の柔軟性は５点であり、湿潤時間は、綿タオル、アクリル布ともに６０秒を超えていた。綿タオルは、明らかに黄ばんで見えた。
比較例５
ビス[オレイルポリオキシエチレン(２モル)]スルホサクシネートナトリウム塩１０重量部、式［１３］で表されるイソプロピルヘプタデセニルイミダゾリン塩酸塩４重量部、ポリオキシエチレン(２０モル)イソトリデシルエーテル１
６重量部及び水７０重量部を配合して、柔軟剤組成物を調製した。
この柔軟剤組成物の生分解性は、１２％であった。
この柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布の柔軟性はいずれも２点であり、湿潤時間は、綿タオルは４４秒、アクリル布は６０秒を超えていた。綿タオルは、未処理品と同等の外観であった。
実施例１〜１１の結果を第１表に、比較例１〜５の結果を第２表に示す。
【００１４】
【表１】
2005171399.tif 000008
【００１５】
【表２】
2005171399.tif 000009
【００１６】
【表３】
2005171399.tif 000010
【００１７】
第１表に見られるように、実施例１、実施例４及び実施例６において行った生分解性試験の結果から、本発明の柔軟剤組成物が良好な生分解性を有することが分かる。一般式［１］又は一般式［２］で表されるスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物１７〜３７５重量部を含有する柔軟剤組成物で処理した実施例１〜９の綿タオル及びアクリル布は、すべて柔軟性が高く、吸水性も良好である。スルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、アミン化合物の中和物１,１００重量部を含有する柔軟剤組成物で処理した実施例１０及びスルホン酸塩型アニオン界面活性剤１００重量部に対して、アミン化合物の中和物９重量部を含有する柔軟剤組成物で処理した実施例１１の綿タオル及びアクリル布は、実施例１〜９の綿タオル及びアクリル布に比べて柔軟性と吸水性がやや劣る。また、本発明の柔軟剤組成物で処理した実施例１〜１１の綿タオルには、加熱による黄変が生じていない。
これに対して、一般式［１］又は一般式［２］で表されるアニオン界面活性剤を含有しない比較例１の柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、吸水性が小さく、また、綿タオルは加熱により黄変する。一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物若しくは四級化物を含有しない比較例２の柔軟剤組成物で処理した綿タオルは柔軟性が不十分であり、アクリル布には柔軟性がほとんど付与されない。一般式［３］で表されるアミン化合物の中和物又は四級化物の代わりに、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライドを含有する比較例３の柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、吸水性が極めて小さく、また、綿タオルは、柔軟性が乏しく、加熱により黄変する。ステアリルトリメチルアンモニウムクロライドを含有する比較例４の柔軟剤組成物及びイソプロピルヘプタデセニルイミダゾリン塩酸塩を含有する比較例５の柔軟剤組成物は、いずれも生分解性が不良である。比較例４の柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、吸水性が極めて小さく、また、綿タオルは加熱により黄変する。比較例５の柔軟剤組成物で処理した綿タオルとアクリル布は、柔軟性が乏しく、吸水性が極めて小さい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の柔軟剤組成物は、綿や麻などの親水性繊維製品の吸水性を損なうことなく、各種の繊維製品に対して優れた柔軟性を付与するとともに、さらに乾燥処理後でも繊維製品の黄変などの美観を損ねる不都合な現象を起こさない。また、良好な生分解性を有するために、河川や湖沼の汚染源とならないという利点があり、繊維染色仕上工場、クリーニング業者、リネン業者、家庭用などの柔軟仕上剤として有用である。