(57)【要約】【課題】  ジョイントボックスに対して向きを誤って接続することを防ぐことができる配線装置を提供する。【解決手段】  それぞれ電線の心線に電気的且つ機械的に接続される電線接続部から棒形状の棒状接続部１２が電線の長さ方向に延長されてなる複数の棒型端子１と、絶縁材料からなり棒状接続部１２の向きを揃えて棒状接続部１２の長さ方向に交叉する方向に並べて棒型端子１を保持するとともに電線接続部を覆うホルダ２とを備える。ジョイントボックスＢの挿入凹部Ｂ１の一端側の内面に設けられた逆挿し防止溝Ｂ２に係入する逆差し防止突起２１と、挿入凹部Ｂ１の他端側の内面に当接するガイド突起２２とをホルダ２に設けた。逆差し防止突起２１が逆差し防止溝Ｂ２に係入する向きでなければホルダ２を挿入凹部Ｂ１に挿入することができないから、ジョイントボックスＢに対して向きを誤って接続することが防止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ導電材料からなり絶縁被覆を施された電線の心線に電気的且つ機械的に接続される電線接続部と電線接続部から電線の長さ方向に延長された棒形状の棒状接続部とを有する複数の棒型端子と、絶縁材料からなり棒状接続部の向きを揃えて棒状接続部の長さ方向に交叉する方向に並べて棒型端子を保持するとともに電線接続部を覆うホルダとを備え、挿入凹部並びに挿入凹部の底面に貫設された端子挿通穴を有するハウジングとハウジング内の端子挿通穴に臨む位置に保持された端子受部とを備えるジョイントボックスの挿入凹部に挿入されたときに棒型端子の棒状接続部が端子挿通穴に挿通され端子受部に接触導通する配線装置であって、
ジョイントボックスの挿入凹部の内面には、挿入凹部の深さ方向に長く挿入凹部の開口面へ開放された逆差し防止溝が設けられていて、
ホルダにおいて挿入凹部に収納される部位の外面であって棒型端子が並ぶ方向での一端側の外面には、ジョイントボックスの逆差し防止溝に係入する逆差し防止突起を設け、他端側の保持部の外面には、挿入凹部の他端側の内面に当接するガイド突起を設けたことを特徴とする配線装置。
【請求項２】
ホルダの、棒型端子が並ぶ方向と棒型端子の棒状接続部の長さ方向とに沿った面において、電線の被覆に臨む位置であって電線の位置と棒状接続部の位置とが対応する位置に、１個の窓穴を貫設したことを特徴とする請求項１記載の配線装置。
【請求項３】
透光性を有する材料で窓穴を閉塞したことを特徴とする請求項２記載の配線装置。
【請求項４】
窓穴の縁部であって棒型端子に近い側の縁部からホルダの内側へ突起を突設したことを特徴とする請求項２記載の配線装置。
【請求項５】
ホルダの少なくとも一部を透光性を有する材料で形成したことを特徴とする請求項１記載の配線装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線を有するケーブル同士を互いに電気的に接続する際に用いられる配線装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の電線を有する電力ケーブルのようなケーブル同士を互いに接続する際に、それぞれ導電材料からなり絶縁被覆を施された電線の心線に電気的且つ機械的に接続される電線接続部と電線接続部から電線の長さ方向に延長された棒形状の棒状接続部とを有する複数の棒型端子と、絶縁材料からなり棒型端子を保持するホルダとからなる配線装置が用いられている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
この種の配線装置は、ホルダの一部が収納される挿入凹部が外面に設けられ挿入凹部の底面に端子挿通穴が貫設されたハウジングとハウジング内の端子挿通穴に臨む位置に保持された速結端子のような端子受部とを備えるジョイントボックスとともに用いられるものである。棒型端子の棒状接続部をジョイントボックスの端子挿通穴に挿入すると、棒型端子の棒状接続部が端子受部に接触導通するようになっている。ここで、棒型端子と端子受部とは一対一に対応している。
【０００４】
この種の配線装置として、例えば図１０に示すものがある。
【０００５】
この配線装置は、電力ケーブルＣを構成する複数の電線（図示せず）のうちのそれぞれ１本に接続された３本の棒型端子１を、向きを揃え且つ長さ方向に交叉する方向に並べて保持するとともに棒型端子１と電線との接続部位を覆う、ホルダＨを備える。
【特許文献１】特開平５−２１１０４号公報
【特許文献２】特開平７−１４６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の配線装置では、ホルダＨは、図１０（ｃ）での上下が逆向きでも挿入凹部に挿入できる形状に形成されている。しかし、例えば三相交流の電力ケーブルに用いる場合であって図１０のような３心でなく４心となりうち１心が中性線である場合など、逆向きにしたときに棒型端子１の接続先が全く変わってしまう場合には、誤ってホルダＨを挿入凹部に上述した逆向きで挿入したときに各棒型端子１の棒状接続部が誤った端子受部に接触してしまうことになる。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、ジョイントボックスに対して向きを誤って接続することを防ぐことができる配線装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、それぞれ導電材料からなり絶縁被覆を施された電線の心線に電気的且つ機械的に接続される電線接続部と電線接続部から電線の長さ方向に延長された棒形状の棒状接続部とを有する複数の棒型端子と、絶縁材料からなり棒状接続部の向きを揃えて棒状接続部の長さ方向に交叉する方向に並べて棒型端子を保持するとともに電線接続部を覆うホルダとを備え、挿入凹部並びに挿入凹部の底面に貫設された端子挿通穴を有するハウジングとハウジング内の端子挿通穴に臨む位置に保持された端子受部とを備えるジョイントボックスの挿入凹部に挿入されたときに棒型端子の棒状接続部が端子挿通穴に挿通され端子受部に接触導通する配線装置であって、ジョイントボックスの挿入凹部の内面には、挿入凹部の深さ方向に長く挿入凹部の開口面へ開放された逆差し防止溝が設けられていて、ホルダにおいて挿入凹部に収納される部位の外面であって棒型端子が並ぶ方向での一端側の外面には、ジョイントボックスの逆差し防止溝に係入する逆差し防止突起を設け、他端側の保持部の外面には、挿入凹部の他端側の内面に当接するガイド突起を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、逆差し防止突起が逆差し防止溝に係入する向きでなければホルダを挿入凹部に挿入できないから、ジョイントボックスに対して向きを誤って接続することが防止される。また、棒型端子が並ぶ面に直交する方向への位置ずれが逆差し防止突起によって規制され、棒型端子が並ぶ方向への位置ずれがガイド突起によって規制されることにより、ジョイントボックスに対する位置ずれ防止の効果をも得ることができるから、ホルダを挿入凹部の内面に全周に亙って当接する形状とする必要がないので、棒型端子が並ぶ面に直交する方向でのホルダの寸法を小さくして、ホルダを構成する部材の量を少なくし、製造コストを低減することができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ホルダの、棒型端子が並ぶ方向と棒型端子の棒状接続部の長さ方向とに沿った面において、電線の被覆に臨む位置であって電線の位置と棒状接続部の位置とが対応する位置に、１個の窓穴を貫設したことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、窓穴を通じて電線の被覆の色を確認することで、ホルダを取り外すことなく、各棒型端子にそれぞれ正しい電線が接続されているか否かを確認することができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、透光性を有する材料で窓穴を閉塞したことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、視認性を確保しつつ、窓穴から埃等の異物が入り込むことが防止される。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、窓穴の縁部であって棒型端子に近い側の縁部からホルダの内側へ突起を突設したことを特徴とする請求項２記載の配線装置。
【００１５】
この発明によれば、窓穴から異物が入り込んだ場合にも、棒型端子の電線接続部と電線の心線とを異物から保護することができる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、ホルダの少なくとも一部を透光性を有する材料で形成したことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、電線の被覆の色を確認することで、ホルダを取り外すことなく、各棒型端子にそれぞれ正しい電線が接続されているか否かを確認することができる。また、窓穴と違って、異物が入り込むおそれがない。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ジョイントボックスの逆差し防止溝に係入する逆差し防止突起をホルダに設けたので、逆差し防止突起が逆差し防止溝に係入する向きでなければホルダを挿入凹部に挿入できないから、ジョイントボックスに対して向きを誤って接続することが防止される。また、棒型端子が並ぶ面に直交する方向への位置ずれが逆差し防止突起によって規制され、棒型端子が並ぶ方向への位置ずれがガイド突起によって規制されることにより、ジョイントボックスに対する位置ずれ防止の効果をも得ることができるから、ホルダを挿入凹部の内面に全周に亙って当接する形状とする必要がないので、棒型端子が並ぶ面に直交する方向でのホルダの寸法を小さくして、ホルダを構成する部材の量を少なくし、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
本実施形態は、図２及び図３に示すように、それぞれ電線Ｃ１の心線Ｃ３（図５参照）に電気的に接続された複数本（図では４本）の棒型端子１と、棒型端子１を、向きを揃えて棒型端子１の長さ方向に交叉する方向（図２（ａ）での上下方向。以下、「左右方向」と呼ぶ。）に一直線状に並べて保持するホルダ２とを備える。棒型端子１は、例えば金属のような導電材料からなり、絶縁被覆Ｃ２を有する電線Ｃ１の心線Ｃ３に例えば圧着によって機械的且つ電気的に接続される電線接続部１１と、電線接続部１１から電線Ｃ１の長さ方向に延長された棒状接続部１２とを備える。
【００２１】
電線Ｃ１の心線Ｃ３は、例えば軟銅線を素線とするより線からなる。電線Ｃ１は、複数本（図では４本）がより合わせられてシースＣ４によって結束され、３相交流用の電力ケーブルＣを構成している。電力ケーブルＣは、具体的には例えばＪＩＳ  Ｃ３３１２に規定されたビニルキャブタイヤケーブル（ＶＣＴ）や、ＪＩＳ  Ｃ３６０５に規定された架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル（ＣＥ）である。
【００２２】
本実施形態は、図１に示すジョイントボックスＢとともに用いられる。ジョイントボックスＢは、扁平な直方体形状に形成され壁面等の造営面に取付けられるハウジングＢＨを有する。造営面に沿った方向でのハウジングＢＨの両端面には、それぞれホルダ２が挿入される挿入凹部Ｂ１が複数個（図では３個）ずつ設けられている。挿入凹部Ｂ１の底面には、棒型端子１の棒状接続部１２が挿通される端子挿通穴（図示せず）が貫設され、ハウジングＢＨ内において端子挿通穴に臨む位置には、それぞれ例えば周知の速結端子からなる端子受部（図示せず）が配置されている。そして、ホルダ２を挿入凹部Ｂ１に挿入すると、棒型端子１の棒状接続部１２が端子挿通穴に挿通されて端子受部に接触導通するようになっている。
【００２３】
ここで、互いに対応する位置にある端子受部同士はハウジングＢＨ内において相互に電気的に接続されている。すなわち、電源側の電力ケーブルＣの各電線Ｃ１がそれぞれ接続された各棒型端子１をそれぞれ保持したホルダ２と、負荷側の電力ケーブルＣの各電線Ｃ１がそれぞれ接続された各棒型端子１をそれぞれ保持したホルダ２とを互いに異なる挿入凹部Ｂ１に挿入することで、電力ケーブルＣの主線相互の接続が可能となる。さらに、負荷側の電力ケーブルＣの各電線Ｃ１がそれぞれ接続された各棒型端子１をそれぞれ保持したホルダ２を、別の挿入凹部Ｂ１に挿入することで、支線の引き出しが可能となる。
【００２４】
以下、主に図３を用いて、ホルダ２の形状について詳しく説明する。ホルダ２は、例えば合成樹脂のような絶縁材料からなり、棒型端子１を保持する本体部３と、本体部３に対して棒型端子１の棒状接続部１２が並ぶ面に交叉する方向の１方側（以下、「下側」と呼ぶ。）に結合するとともに電力ケーブルＣを保持するボディ４と、本体部３の上側に設けられボディ４に結合してボディ４とともに棒型端子１の電線接続部１１を覆うカバー５とからなる。ボディ４とカバー５とはそれぞれ、棒型端子１が並ぶ方向に長く薄肉に形成されたヒンジ部２３を介して本体部３に連結され、本体部３に対してヒンジ部２３を中心として回転自在となっている。
【００２５】
本体部３は、それぞれ棒型端子１が挿通される複数個（図では４個）の挿通穴３１ｄが貫設されヒンジ部２３が連結された主部３１と、それぞれ円筒形状に形成され主部３１から挿通穴３１ｄが貫設された方向であって互いに同じ方向（以下、「前方」と呼ぶ。）へ突出して挿通穴３１ｄに連通し棒型端子１の棒状接続部１２が圧入されて棒型端子１を保持する複数の円筒部３２とからなる。各円筒部３２は、機械的強度を確保するため、それぞれ後端部の肉厚を前端部の肉厚よりも大きくしてある。
【００２６】
ボディ４は、ホルダ２の下面を構成する底板４１と、底板４１の後端から上方に突設された後壁４２と、底板４１の左右端から上方に突設されそれぞれ後壁４２に連結された左壁４３及び右壁４４とからなる。
【００２７】
カバー５は、ホルダ２の上面を構成する天板５１と、天板５１の後端から下方に垂設された後壁５２と、天板５１の左右端から上方に突設されそれぞれ後壁５２に連結された左壁５３及び右壁５４とからなる。
【００２８】
ボディ４の後壁４２とカバー５の後壁５２とには、ボディ４とカバー５とが結合したときに電力ケーブルＣが挿通されるケーブル挿通穴２４を構成する切り欠き４２ａ，５２ａがそれぞれ設けられている。
【００２９】
また、ボディ４の切り欠き４２ａの左右には、それぞれ前方へ突設され左壁４３又は右壁４４に連結された金具保持片４５が突設されている。さらに、ボディ４の底板４１の後端部には、それぞれ前後に長い金具受け片４６を左右に並べて上方へ突設してある。金具保持片４５と金具受け片４６との間には、電力ケーブルを保持するための第１の保持金具６１が挟持されている。第１の保持金具６１は、左右に長い金属板からなり、左右方向の中間部が下方へ湾曲した形状に形成され、左右の端部にそれぞれねじ穴６１ａが設けられている。各金具保持片４５には、それぞれ第１の保持金具６１のねじ穴６１ａに対応する位置にねじ挿通穴４５ａが前後に貫設されている。第１の保持金具６１には、左右に長い金属板からなり左右方向の中間部が上方へ湾曲した形状に形成され左右の端部にそれぞれねじ挿通穴６２ａが設けられた第２の保持金具が、第２の保持金具６２のねじ挿通穴６２ａと金具保持片４５のねじ挿通穴４５ａとに挿通されて第１の保持金具６１のねじ穴６１ａに螺合する２本のねじＳＣによってねじ止めされる。電力ケーブルＣは、図４（ａ）に示すように第１の保持金具６１と第２の保持金具６２との間に挟持される。
【００３０】
また、カバー５の左壁５３及び右壁５４のそれぞれ後端部には、左右に弾性を有するばね片５３ａ，５４ａが下方へ垂設されている。各ばね片５３ａ，５４ａのそれぞれ下端部には、内側へ突出する係合爪５３ｂ，５４ｂが設けられている。
【００３１】
一方、ボディ４には、左壁４３及び右壁４４のそれぞれ外側の面のばね片５３ａ，５４ａに対応する位置から底板４１の左右端部に至る凹部４３ａ，４４ａが設けられている。図４（ａ）の矢印Ａ１のようにカバー５を閉じると、各係合爪５３ｂ，５４ｂがそれぞれボディ４の左壁４３及び右壁４４に当接して各ばね片５３ａ，５４ａがそれぞれ撓み、やがて各係合爪５３ｂ，５４ｂがそれぞれ凹部４３ａ，４４ａの下端に至ると各ばね片５３ａ，５４ａがそれぞれ復帰し、ここにおいてカバー５の各係合爪５３ｂ，５４ｂがそれぞれ凹部４３ａ，４４ａの下端面に係合することにより、カバー５とボディ４とが結合し、棒型端子１の電線接続部１１がホルダ２に覆われる。カバー５とボディ４とが結合した状態では、各ばね片５３ａ，５４ａはそれぞれ凹部４３ａ，４４ａに収納される。
【００３２】
また、ボディ４の各凹部４３ａ，４４ａのそれぞれ前側には、上面が開放された角筒形状であって左壁４３又は右壁４４に連結された筒状突起４３ｃ，４４ｃが底板４１から上方へ突設されている。カバー５の各ばね片５３ａ，５４ａのそれぞれ前側には、左壁５３及び右壁５４から下方へ突起５３ｃ，５４ｃが突設されていて、カバー５をボディ４に結合させたときには突起５３ｃ，５４ｃがそれぞれ筒状突起４３ｃ，４４ｃに挿入される。
【００３３】
さらに、本体部３の主部３１の左右の端面にはそれぞれ突部３１ａが突設されている。ボディ４の左壁４３及び右壁４４のそれぞれ前端部と、カバー５の左壁５３及び右壁５４のそれぞれ前端部とには、それぞれボディ４とカバー５とが結合したときに突部３１ａが係入する切り欠き４３ｄ，５３ｄ，５４ｄが設けられている（ボディ４の右壁４４については図示せず）。また、突部３１ａの後面には凹部３１ｂが設けられていて、各切り欠き４３ｄ，５３ｄ，５４ｄの後端面には凹部３１ｂに係入する突起４３ｅ，５３ｅ，５４ｅが設けられている。
【００３４】
また、本体部３において各挿通穴３１ｄの上下の壁の後端部には、それぞれ切り欠き３１ｃが設けられている。ボディ４の底板４１とカバー５の天板５１とには、それぞれ切り欠き３１ｃに係入する突起４１ｃ，５１ｃが突設されている。
【００３５】
以上、突起５３ｃ，５４ｃの筒状突起４３ｃ，４４ｃへの挿入、切り欠き４３ｄ，５３ｄ，５４ｄへの突部３１ａの係入、凹部３１ｂへの突起４３ｅ，５３ｅ，５４ｅの係入、並びに切り欠き３１ｃへの突起４１ｃ，５１ｃの係入により、ボディ４とカバー５とを結合させた状態でのボディ４やカバー５のがたつきが防止されている。また、本体部３の切り欠き３１ｃに係入する突起４１ｃ，５１ｃは、電線Ｃ１の絶縁被覆Ｃ２を上下から挟んで位置決めする。したがって、電線Ｃ１の心線Ｃ３にかかる応力が軽減されるから、心線Ｃ３の断線が防止される。
【００３６】
また、ボディ４の底板４１とカバー５の天板５１とは、それぞれホルダ２の前端部の上下方向の寸法を後端部の上下方向の寸法よりも小さくするように、前後方向の中間部を傾斜させてある。また、ボディ４の左壁４３及び右壁４４と、カバー５の左壁５３及び右壁５４とは、それぞれそれぞれホルダ２の前端部の左右方向の寸法を後端部の左右方向の寸法よりも小さくするように、前後方向の中間部を傾斜させてある。この構成により、電力ケーブルＣを保持するために必要な程度にホルダ２の後端部の寸法を大きくしながらも、ホルダ２の前端部の寸法を小さくしている。
【００３７】
さらに、ボディ４の底板４１とカバー５の天板５１とにおいて、それぞれ棒型端子１の電線接続部１１よりもやや後側に位置する部位には、左右に長い窓穴２５が上下に貫設されている。窓穴２５の位置では、図５（ａ）（ｂ）に示すように、棒型端子１の棒状接続部１２の位置と電線Ｃ１の位置とが対応している。なお、図５（ａ）はホルダ２内での電線Ｃ１の配置を示す。ここで、多心のケーブルでは、一般に、各電線の絶縁被覆が互いに異なる色に着色されている。従って、窓穴２５を通じて絶縁被覆Ｃ２の色を視認することにより、どの棒型端子１にどの電線Ｃ１が接続されているかを、カバー５を開くことなく確認することができるのである。
【００３８】
さらに、各窓穴２５の前側及び左右側の縁部には、それぞれ断面コ字形状の突起２６が、ホルダ２の内側へ突設されている。この突起２６は、各電線Ｃ１をそれぞれ窓穴２５から離れた位置で支持するとともに、窓穴２５から埃等の異物が入り込んだ場合に電線Ｃ１の心線Ｃ３や棒型端子１への異物の到達を阻止するものである。また、突起２６により、ジョイントボックスＢが取り付けられた造営面と電線Ｃ１との距離が確保されるから、発生源から離すという意味でも、造営面で発生する埃から電線Ｃ１の心線Ｃ３や棒型端子１の棒状接触部１２を保護することになる。
【００３９】
なお、突起２６は、必ずしも本実施形態の形状には限られず、例えば図６及び図７に示すように窓穴２５の全周から突設された角筒形状としてもよい。この構成を採用すれば、異物をより阻止しやすくなる。
【００４０】
また、図８に示すように、透明なシールＳＥで窓穴２５を閉塞してもよい。この構成を採用すれば、視認性を確保しながらも、シールＳＥによって窓穴２５から異物が入り込むことが防止される。また、図８の例では、シールＳＥに、電線Ｃ１の種別を示す表示を設けている。この構成により、電線Ｃ１が正しく接続されているか否かの確認がより容易となっている。
【００４１】
または、窓穴２５を設ける代わりに、図９に示すように、ホルダ２を透明な材料で形成してもよい。この構成を採用すれば、窓穴２５と同様の効果が得られ、且つ窓穴２５と違って異物が入り込むことがない。さらに、ホルダ２全体を透明な材料で形成する代わりに、一部のみを透明な材料で形成してもよい。一部のみが透明な材料で形成されたホルダ２を製造するには、例えば、透明な部位と非透明な部位とを例えば凹凸係合や接着剤のような周知の手段で結合させるか、あるいは、透明な部位と非透明な部位とを２色成形で一体に形成すればよい。
【００４２】
以下、本発明の要旨である逆差し防止構造について、図１を参照して説明する。本実施形態に用いられるジョイントボックスＢの挿入凹部Ｂ１の図１での左側の内面には、挿入凹部Ｂ１の深さ方向（図１の右上―左下方向）に長く挿入凹部Ｂ１の開口側（図１の左下側）に開放された逆差し防止溝Ｂ２が設けられている。ホルダ２の本体部３の右面（図１での左面）には、前後に長い逆差し防止突起２１が右方（図１での左方）へ突設されている。また、ホルダ２の本体部３の左面（図１での右面）には、前後に長く左端部（図１での右端部）での上下方向の寸法が他の部位よりも大きく形成された断面Ｔ字形状のガイド突起２２が左方（図１での右方）へ突設されている。ガイド突起２２の後端は突起３１ａに連結されている。
【００４３】
逆差し防止突起２１が設けられた部位でのホルダ２の左右方向の寸法は、逆挿し防止溝Ｂ２が設けられている部位での挿入凹部Ｂ１の左右方向の寸法よりも僅かに小さい程度としてある。また、逆差し防止突起２１の上下方向の寸法は、逆差し防止溝Ｂ２の上下方向の寸法よりも僅かに小さい程度としてある。したがって、ジョイントボックスＢに対するホルダ２の左右方向への位置ずれは逆差し防止突起２１とガイド突起２２とによって規制され、上下方向への位置ずれは逆差し防止突起２１によって規制される。
【００４４】
上記構成によれば、逆差し防止突起２１が逆差し防止溝Ｂ２に係入する向きでなければホルダ２を挿入凹部Ｂ１に挿入できないから、図１でのホルダ２の上下を逆にして挿入する逆差しなど、ジョイントボックスＢに対して向きを誤って接続することが防止される。
【００４５】
また、ジョイントボックスＢに対するホルダ２の左右方向への位置ずれが逆差し防止突起２１とガイド突起２２とによって規制され、上下方向への位置ずれが逆差し防止突起２１によって規制されるから、ホルダ２の前端部を挿入凹部Ｂ１の内面に全周に亙って当接させる場合に比べ、ホルダ２の前端部の上下方向の寸法を小さくし、ホルダ２を構成する部材の量を減らして製造コストを低減することが可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態並びにジョイントボックスを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】同上を示す分解斜視図である。
【図４】同上を示す斜視図であり、（ａ）はカバーを開いた状態を示し、（ｂ）はカバーを閉じた状態を示す。
【図５】同上の窓穴による効果を示す説明図であり、（ａ）はホルダ内部での電線の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）にホルダを追加した平面図である。
【図６】同上の別の形態を示す断面図である。
【図７】同上の別の形態を示す別の断面での断面図である。
【図８】同上の更に別の形態を示す平面図である。
【図９】同上の別の形態を示す平面図である。
【図１０】従来例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  棒型端子
２  ホルダ
１１  電線接続部
１２  棒状接続部
２１  逆差し防止突起
２２  ガイド突起
２５  窓穴
２６  突起
Ｂ  ジョイントボックス
ＢＨ  ハウジング
Ｂ１  挿入凹部
Ｂ２  逆差し防止溝
ＳＥ  シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005310558.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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