(57)【要約】【課題】  米澱粉を生分解性天然樹脂として用いつつも、容易に生分解性バインダ樹脂と均質に混練でき、かつ穀物を好む害虫や小動物からの侵蝕や穀物固有の匂いを抑えた生分解性プラスチック組成物を提供することにある。【解決手段】  生分解性天然樹脂（Ｘ）と生分解性バインダ樹脂（Ｙ）と機能性付与物質（Ｚ）とを均質に混合してなる生分解性プラスチック組成物であって、上記樹脂（Ｘ）は、インディカ米またはアフリカーナ米でなり、上記物質（Ｚ）は、忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤、または天然着色剤、もしくはイオン吸着剤のうち、少なくとも一種類以上の混合であり、上記樹脂（Ｘ）と上記樹脂（Ｙ）と上記物質（Ｚ）の合計を１００質量とした場合、それぞれの質量比がＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１であることを特徴とする生分解性プラスチック組成物。【選択図】  図１
2005307079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性天然樹脂（Ｘ）と生分解性バインダ樹脂（Ｙ）と機能性付与物質（Ｚ）とを均質に混合してなる生分解性プラスチック組成物であって、
上記樹脂（Ｘ）は、インディカ米またはアフリカーナ米でなり、
上記物質（Ｚ）は、忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤、または天然着色剤、もしくはイオン吸着剤のうち、少なくとも一種類以上の混合であり、
上記樹脂（Ｘ）と上記樹脂（Ｙ）と上記物質（Ｚ）の合計を１００質量とした場合、それぞれの質量比がＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１であること、
を特徴とする生分解性プラスチック組成物。
【請求項２】
上記生分解性天然樹脂（Ｘ）、上記生分解性バインダ樹脂（Ｙ）、上記機能性付与物質（Ｚ）は、以下の物質から１もしくは複数の組合せにより選択されること、
を特徴とする請求項１に記載の生分解性プラスチック組成物。
生分解性天然樹脂（Ｘ）：インディカ米、アフリカーナ米
生分解性バインダ樹脂（Ｙ）：スギ、ヒノキ、カラマツ、ヒバ、カヤ、楠、竹、ケナフ、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネートアジネート、ポリブチレンサクシネート、ポリラクチド酸、ポリグリコール酸、アセチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリプロラクトン
機能性付与物質（Ｚ）：アサガオ、ゼラニウム、マムシ草、マリーゴールド、ローズマリー、アニス、アセビ、コーヒー、キンレンカ、チャイプ、ニンニク、ネギ、ニラ、ショウガ、トーガラシ、ヒノキ、スギ、ツクシ、スギナ、クローバー、ウルシ、イチョウ、海草、ニーム、ツバキ、除虫菊、ダリア、菊、キノコ類、酢、牛乳、キトサン、ルー、ワームウッド、ドクダミ、柑橘、ヒガンバナ、オオバコ、月見草、ナタネ、ショウノウ、貝類、殻類、キノコ類、ヘナ、ラベンダー、アイ、ヨモギ、緑葉、サフラワー、アサガオ、ゼオライト
【請求項３】
インディカ米またはアフリカーナ米でなる生分解性天然樹脂（Ｘ）と、生分解性バインダ樹脂（Ｙ）と、天然添加剤または天然着色剤もしくはイオン吸着剤のうち少なくとも一種以上でなる機能性付与物質（Ｚ）との質量比がＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１で均質に混合してなる生分解性プラスチック組成物の製造方法であって、
１２０乃至１６０℃の雰囲気温度中で上記生分解性バインダ樹脂（Ｙ）を溶融し、８０乃至１００℃の雰囲気温度中にて上記生分解性天然樹脂（Ｘ）を混入させて均質に混練し、その後６０乃至８０℃の雰囲気温度中にて上記機能性付与物質（Ｚ）をさらに混入させて均質に混練すること、
を特徴とする生分解性プラスチック組成物の製造方法。
【請求項４】
上記生分解性天然樹脂（Ｘ）、上記生分解性バインダ樹脂（Ｙ）、上記機能性付与物質（Ｚ）は、以下の物質から１もしくは複数の組合せにより選択されること、
を特徴とする請求項３に記載の生分解性プラスチック組成物の製造方法。
生分解性天然樹脂（Ｘ）：インディカ米、アフリカーナ米
生分解性バインダ樹脂（Ｙ）：スギ、ヒノキ、カラマツ、ヒバ、カヤ、楠、竹、ケナフ、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネートアジネート、ポリブチレンサクシネート、ポリラクチド酸、ポリグリコール酸、アセチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリプロラクトン
機能性付与物質（Ｚ）：アサガオ、ゼラニウム、マムシ草、マリーゴールド、ローズマリー、アニス、アセビ、コーヒー、キンレンカ、チャイプ、ニンニク、ネギ、ニラ、ショウガ、トーガラシ、ヒノキ、スギ、ツクシ、スギナ、クローバー、ウルシ、イチョウ、海草、ニーム、ツバキ、除虫菊、ダリア、菊、キノコ類、酢、牛乳、キトサン、ルー、ワームウッド、ドクダミ、柑橘、ヒガンバナ、オオバコ、月見草、ナタネ、ショウノウ、貝類、殻類、キノコ類、ヘナ、ラベンダー、アイ、ヨモギ、緑葉、サフラワー、アサガオ、ゼオライト
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い機械強度と忌避機能および抗・殺菌機能とを有し、かつ優れた生分解性を備えた生分解性プラスチック組成物、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生分解性プラスチック組成物は、石油等を原料としないため、微生物により水と炭酸ガスに分解される。焼却する際には、ＮＯｘ等が発生せず、熱量もそれほど必要としない。このような生分解性プラスチック組成物は、上記の点から有用視されており、農業用マルチフィルムや、育苗ポット、介護用防水フィルム、養生シート、生ゴミ回収袋、レジ袋、ＩＣチップ等輸送容器、電気製品外包装用、各種包装用、各種成型容器、各種ネット、発泡ネット、低発泡・高発泡製品、不織布、各種食品類の容器等、様々な分野に用途がある。
【０００３】
従来の生分解性プラスチック組成物の大勢は、脂肪族ポリエステル系の合成樹脂である。これらは水と炭酸ガスに分解するには長期間を要するものが多く、生分解性の面で不十分であった。
【０００４】
これを解決する技術として、同じ脂肪族ポリエステルで比較的分解期間の短いポリエチレンサクシネート、ポリプチレンサクシネート、ポリ乳酸などに代表される生分解性合成樹脂が開発され生分解性性能は改善されたが、生産コストが高い。従って、これを解決するため穀物由来の澱粉などの生分解性天然樹脂を添加している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３-１９２９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のような生分解性天然樹脂を添加する場合、トウモロコシ澱粉や地下茎植物澱粉を用いることがある。しかし、これら生分解性天然樹脂を生分解性プラスチック組成物の５０質量％を超える組成とした場合、生分解性プラスチック組成物の機械強度は弱くなる。
【０００７】
この問題を解決する方法としては、粘性の強い米澱粉を用いることが提案されている。しかし、米澱粉は強度がある分、生分解性バインダ樹脂との混練において低温で組成物中における質量比が４０質量％以上とすると、生分解性バインダ樹脂との均質な混煉が困難となる。一方で、温度を高めてしまうと澱粉が分解し、生分解性プラスチックに変質、変色等が生じ、商品価値に乏しくなる。
【０００８】
また、トウモロコシ澱粉、地下茎植物澱粉、米澱粉を生分解性天然樹脂として用いると、その植物固有の匂いが生分解性プラスチック組成物に発現し、商品として不適であり、さらにこれら天然物を好む害虫や小動物（ネズミ等）に侵触されるという欠点がある。
【０００９】
この問題を解決する方法としては、一般的には化学薬品や合成着色剤を使用すれば解決する。しかし、生分解性を満足させ、廃棄時に環境に負荷を与えないようにするためには、これら有害物質を使用することはできない。
【００１０】
本発明は、上述のような問題点に鑑みてなされたものであり、米澱粉を生分解性天然樹脂として用いつつも、容易に生分解性バインダ樹脂と均質に混練でき、かつ穀物を好む害虫や小動物からの侵蝕を抑えた生分解性プラスチック組成物およびその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、生分解性天然樹脂（Ｘ）と生分解性バインダ樹脂（Ｙ）と機能性付与物質（Ｚ）とを均質に混合してなる生分解性プラスチック組成物であって、上記樹脂（Ｘ）は、インディカ米またはアフリカーナ米でなり、上記物質（Ｚ）は、忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤、または天然着色剤、もしくはイオン吸着剤のうち、少なくとも一種類以上の混合であり、上記樹脂（Ｘ）と上記樹脂（Ｙ）と上記物質（Ｚ）の合計を１００質量とした場合、それぞれの質量比がＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１であること、を特徴とする。
【００１２】
インディカ米やアフリカーナ米と、他の米、例えばジャポニカ米について比較する。インディカ米は、アミロースを２３〜２６％含有し、タンパク質を６．０〜７．５％含有する。一方、ジャポニカ米は、アミロースの含有率が１８．１％であり、タンパク質の含有率が８．４２％である。また、アフリカーナ米は、インディカ米よりもアミロース含有率が低く、タンパク質含有率が高いが、ジャポニカ米よりもアミロース含有率が高く、タンパク質含有率が低い。さらに、インディカ米やアフリカーナ米が含有するアミロペクチンの構造は、枝の長い構造であるのに対し、ジャポニカ米は、枝の短い構造である。
【００１３】
すなわち、インディカ米やアフリカーナ米は、ジャポニカ米と比べ、α化度が高く、α化する温度が高い。α化度が高いと生分解性天然樹脂の加工が容易になり、生分解バインダ樹脂との均質な混練が容易である。またα化する温度が高いと、生分解性バインダ樹脂との混練において温度を上げることができ、均質な混煉がより一層容易になる。
【００１４】
したがって、α化する温度が高いインディカ米やアフリカ米においては、生分解性バインダ樹脂との混練において温度を高めることが可能となり、組成物中における質量比の向上を図ることができる。また、インディカ米やアフリカーナ米を生分解性天然樹脂とすると、インディカ米やアフリカーナ米のα化度の高さから均質な混練が容易となって、組成物中における質量比を高くすることができるものである。よって、インディカ米やアフリカーナ米を生分解性天然樹脂とすることにより、組成物中における質量比を４０質量％以上に高め、機械強度を高めることができるものである。
【００１５】
生分解性バインダ樹脂としては、脂肪族ポリエステル樹脂でもよいが、樹木由来の天然樹脂および草木由来の天然樹脂を用いることもできる。
【００１６】
生分解性バインダ樹脂に天然樹脂を用いると、生分解性プラスチック組成物中の天然樹脂が占める割合を格段に挙げることができ、生分解性が格段に優れる。さらに、生分解性天然樹脂が混練された生分解性プラスチック組成物から発する穀物の匂いを抑え、草木の爽やかな匂いとなり美感に優れる。
【００１７】
また、穀物由来の生分解性天然樹脂を混練させた生分解性プラスチック組成物は、その穀物を好みとする害虫や小動物に侵蝕されやすい。
【００１８】
本発明は、生分解性プラスチック組成物中に、害虫や小動物を忌避し、抗・殺菌作用を有する機能性付与物質を均質に混練させたことも特徴の一つである。しかも、この機能性付与物質は、天然由来のものとし、生分解性に影響を与えることはない。
【００１９】
機能性付与物質として忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤を均質に混練させた生分解性プラスチック組成物は、害虫や小動物の忌避機能およびカビ等の抗・殺菌機能を備えることができ、害虫や小動物の侵蝕を防止し、カビ等もつかず清潔度が格段に向上する。
【００２０】
機能性付与物質として天然着色剤を均質に混練させた生分解性プラスチック組成物は、化学合成物により着色されたものと異なり、例えば、幼児が口に入れる等しても安心安全なものとなる。
【００２１】
機能性付与物質としてイオン吸着剤を均質に混練させた生分解性プラスチック組成物は、有害ガスイオンの吸着保持機能を有することができる。
【００２２】
尚、本発明の生分解性プラスチック組成物を例えばコップの製造に用いる場合、表面に天然のコーティング剤を塗布するなどして生分解性を調節してもよい。
【００２３】
請求項３記載の発明の生分解性プラスチック組成物の製造方法としては、インディカ米又はアフリカーナ米でなる生分解性天然樹脂（Ｘ）と、生分解性バインダ樹脂（Ｙ）と、天然添加剤または天然着色剤もしくはイオン吸着剤のうち少なくとも一種以上でなる機能性付与物質（Ｚ）との質量比がＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１で均質に混合してなる生分解性プラスチック組成物の製造方法であって、１２０乃至１６０℃の雰囲気温度中で上記生分解性バインダ樹脂（Ｙ）を溶融し、８０乃至１００℃の雰囲気温度中にて上記生分解性天然樹脂（Ｘ）を混入させて均質に混練し、その後６０乃至８０℃の雰囲気温度中にて上記機能性付与物質（Ｚ）をさらに混入させて均質に混練すること、を特徴とする。
【００２４】
ここで、雰囲気温度とは、周囲の温度をいい、本発明の場合、生分解性天然樹脂や生分解性バインダ樹脂や機能性付与物質が存在している雰囲気中の温度である。
【００２５】
本発明における製造方法において、インディカ米またはアフリカーナ米でなる生分解性天然樹脂を使用することが一つの特徴であり、生分解性バインダ樹脂に８０〜１００℃の雰囲気温度中でこの生分解性天然樹脂を混入させても均質に混練させることができる。
【００２６】
また、本発明における製造方法において、６０〜８０℃の雰囲気温度中にて天然添加物または天然着色剤もしくはイオン吸着剤のうち少なくとも一種以上でなる機能性付与物質を混入させることも特徴の一つである。天然添加物や天然着色剤を、上記温度以上で混入させてしまうと、焦げて劣化してしまい、忌避機能、抗・殺菌機能が極度に低下してしまう。しかし、上記温度中であれば、機能性付与物質は、劣化することなく、忌避機能、抗・殺菌機能を十分に発揮する。
【００２７】
また、生分解性天然樹脂（Ｘ）、生分解性バインダ樹脂（Ｙ）、機能性付与物質（Ｚ）は、以下の物質から１もしくは複数の組合せにより選択することができる。
生分解性天然樹脂（Ｘ）：インディカ米、アフリカーナ米
生分解性バインダ樹脂（Ｙ）：スギ、ヒノキ、カラマツ、ヒバ、カヤ、楠、竹、ケナフ、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネートアジネート、ポリブチレンサクシネート、ポリラクチド酸、ポリグリコール酸、アセチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリプロラクトン
機能性付与物質（Ｚ）：アサガオ、ゼラニウム、マムシ草、マリーゴールド、ローズマリー、アニス、アセビ、コーヒー、キンレンカ、チャイプ、ニンニク、ネギ、ニラ、ショウガ、トーガラシ、ヒノキ、スギ、ツクシ、スギナ、クローバー、ウルシ、イチョウ、海草、ニーム、ツバキ、除虫菊、ダリア、菊、キノコ類、酢、牛乳、キトサン、ルー、ワームウッド、ドクダミ、柑橘、ヒガンバナ、オオバコ、月見草、ナタネ、ショウノウ、貝類、殻類、キノコ類、ヘナ、ラベンダー、アイ、ヨモギ、緑葉、サフラワー、アサガオ、ゼオライト
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、生分解性天然樹脂がインディカ米またはアフリカーナ米でなるから、米澱粉を用いた生分解性天然樹脂を、組成物中の質量比で４０乃至８０質量％としても、生分解性バインダ樹脂との均質な混練が実現でき、機械強度が高く、容易に生産可能な生分解性プラスチック組成物を実現できる。
【００２９】
また、本発明は、機能性付与物質を他の樹脂と均質に混練し、かつこの機能性付与物質に忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤、または天然着色剤、もしくはイオン吸着剤のうち、少なくとも一種類以上の混合を用いたから、生分解性を満足させつつ、害虫や小動物の忌避機能およびカビ等の抗・殺菌機能を備えることができ、害虫や小動物の侵蝕を防止し、カビ等もつかず清潔度が格段に向上する。
【００３０】
また、本発明は、１２０〜１６０℃の雰囲気温度中で溶融した生分解性バインダ樹脂に、インディカ米またはアフリカーナ米でなる生分解性天然樹脂を８０〜１００℃の雰囲気温度中で混入させ、さらに６０〜８０℃の雰囲気温度中にて、天然添加剤または天然着色剤もしくはイオン吸着剤のうち少なくとも一種以上でなる機能性付与物質を混入させるようにした。これにより、インディカ米またはアフリカーナ米中の米澱粉を分解させず、かつ均質に混練でき、米澱粉を用いた生分解性プラスチック組成物であっても製造が容易になる。さらに天然添加剤または天然着色剤を劣化させることなく均質に混練でき、生分解性を満足させつつ忌避，抗・殺菌機能を発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明について実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【００３２】
本発明において生分解性天然樹脂としては、他の米澱粉と比べ、α化度が高く、α化する温度の高いインディカ米やアフリカーナ米が好ましい。インディカ米やアフリカーナ米は、粉砕が容易であり、また高い温度で生分解性バインダ樹脂と均質に混練することが可能であるから、組成物中の質量比が４０質量％以上であっても、生分解性バインダ樹脂と均質に混練しやすい点で他の米澱粉よりも優れている。
【００３３】
生分解性バインダ樹脂としては、脂肪族ポリエステル樹脂でもよい。脂肪族ポリエステル樹脂としては、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネートアジネート、ポリブチレンサクシネート、ポリラクチド酸、ポリグリコール酸、アセチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリプロラクトンを挙げることができる。
【００３４】
生分解性を高めるためには、生分解性バインダ樹脂として、樹木由来の天然樹脂および草木由来の天然樹脂を用いることが好適である。例えば、樹木としてスギ、ヒノキ、カラマツ、ヒバ、カヤ、楠、竹等の木粉、草木としてケナフ等の草粉を挙げることができる。
【００３５】
機能性付与物質は、生分解性プラスチック組成物に種々の機能を持たせるための物質であり、この物質がもつ性質が生分解性プラスチック組成物に反映されるものである。本発明の場合は特に、忌避機能、抗・殺菌機能または着色機能もしくはイオン吸着機能を備える物質である。
【００３６】
このような機能性付与物質としては、忌避成分および抗・殺菌成分を有する天然添加剤として、アサガオ、ゼラニウム、マムシ草、マリーゴールド、ローズマリー、アニス、アセビ、コーヒー、キンレンカ、チャイプ、ニンニク、ネギ、ニラ、ショウガ、トーガラシ、ヒノキ、スギ、ツクシ、スギナ、クローバー、ウルシ、イチョウ、海草、ニーム、ツバキ、除虫菊、ダリア、菊、キノコ類、酢、牛乳、キトサン、ルー、ワームウッド、ドクダミ、柑橘、ヒガンバナ、オオバコ、月見草、ナタネ、ショウノウ、貝類、殻類、キノコ類のうち、少なくとも一種以上を混合したものを挙げることができる。
【００３７】
これら天然添加剤は、忌避物質成分として、タンニン、アザディラクチンといった摂食阻害活性を有する成分、ピレストイド、ニコチン、ロテノン、アルカロイド、ベルベリン、フラボノイド、テルペノイド、芥子油配糖体、青酸配糖体、含硫黄化合物、酸アミド型化合物等の生育阻害作用を有する成分を含んでいる。
【００３８】
これら天然添加剤は、抗・殺菌成分として、マトリン、フラボノイド、アントラキノン、キニーネ、ファイトアレ、キシン類（イポメアマロン、リシチン、ゴジポール、ビノシルビン、クマリン、プテロカルパン類、含フラン環物質、イポメアニン、リシチノール）、モノテンペンアルコール、モノテンペン炭化水素類、アルコール類、酸類、オキサイド類、ケトン類を含んでいる。
【００３９】
アブラムシヤハダニ、ウリバエ、ヨトウムシ、メイガ、キスジ、ミハムシ、ゾウリムシナメクジ、アリ、シロアリ、ダニ等の害虫や、ネズミ、モグラ、鳥等の小動物を忌避することのできる成分や抗菌・殺菌することのできる成分は、その個体によって効果が大小するが、上記天然添加剤を少なくとも一種以上混合したものによると上記各成分により上述の主要害虫・小動物を忌避し、抗菌・殺菌をもたらす。
【００４０】
これら天然添加剤は、生分解性プラスチック組成物を用いる用途によっても配合比を調節してもよい。
【００４１】
機能性付与物質は、天然着色剤であってもよく、天然着色剤としては、ヘナ、ラベンダー、アイ、ヨモギ、緑葉、サフラワー、アサガオ等を挙げることができる。
【００４２】
機能性付与物質は、イオン吸着剤であってもよく、ゼオライトが望ましい。ゼオライトはイオン交換能・吸着能に優れる。イオン吸着剤からなる機能性付与物質を均質に混練させた生分解性プラスチック組成物は、有害ガスイオンの吸着保持機能を有することができる。
【００４３】
また機能性付与物質は、上記した忌避機能、抗・殺菌機能、着色機能、イオン吸着機能を有する物質を少なくとも一種以上混合したものであってもよい。
【００４４】
本発明の生分解性プラスチック組成物の製造方法について、図１および図２を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の製造フローの一例を示すフローチャートであり、図２は、本発明の製造方法を図解的に説明する図であって生分解性プラスチック組成物を製造する押出機である。
【００４５】
まず、図２に示す押出機１は、２軸押出機であり、説明の都合上、パンチプレート７部分の被覆を破っている。押出機１は、ギヤボックス１３中の図示しないギヤを介して、モータ１２により駆動されるスクリュー２を備えている。スクリュー２は、シリンダ３に内包されている。スクリュー２は、シリンダ３内部に投入される樹脂や物質を均質に混練しながら、シリンダ３終端に向かって樹脂や物質を前進させる。
【００４６】
シリンダ３の途中には、シリンダ３の始端から順に、生分解性バインダ樹脂を投入するホッパーＡ４と、生分解性天然樹脂を投入するホッパーＢ５と、機能性付与物質を投入するホッパーＣ６とが所定間隔離間し、かつ各ホッパーから投入された樹脂や物質がスクリュー２に至るようにシリンダ３を貫通して設置されている。
【００４７】
また、シリンダ３には、ヒータ１０および冷却ユニット１１が設置され、シリンダ３内部の各箇所の温度調整を行っている。ヒータ１０は、ホッパーＡ４の設置位置におけるシリンダ３内部の雰囲気温度を、生分解性バインダ樹脂の溶融温度である１２０〜１６０℃（好ましくは１３０±５℃）に加熱する。冷却ユニット１１は、シリンダ３内部のホッパーＡ４以後からホッパーＢ５、ホッパーＣ６を経由してシリンダ３終端に至る各経路を断続的に冷却している。この冷却ユニット１１により、ホッパーＢ５の設置位置におけるシリンダ３内部の雰囲気温度は、８０〜１００℃（好ましくは９０±５℃）に冷却され、さらにホッパーＣ６の設置位置におけるシリンダ３内部の雰囲気温度は、６０〜８０℃にまで冷却される。
【００４８】
シリンダ３の終端には、直径約０．１〜５mmの穴７ａが多数カ所に貫設されたパンチプレート７が接続されており、パンチプレート７の出口には、カッター収納部８が連接され、カッター収納部８内部に図示しないホットカッターと水冷カッターが設置される。カッター収納部８より後段には、キャッチャータンク９が設置されている。パンチプレート７は、多数カ所に貫設された穴７ａによって、均質に混練された樹脂や物質の混合物を複数本のひも状に成型する。ホットカッターや水冷カッターは、ひも状の生分解性プラスチック組成物を３〜１０ｍｍの長さにカットする。キャッチャータンク９は、カットされた生分解性プラスチック組成物を集め、キャッチャータンク９下部の開口よりペレット状に成型された生分解性プラスチック組成物を吐き出す。
【００４９】
生分解性プラスチック組成物の製造方法を図１および図２に基づきさらに詳細に説明する。
【００５０】
まず、インディカ米またはアフリカーナ米でなる生分解性天然樹脂（Ｘ）と、生分解性樹脂（Ｙ）と、天然添加剤または天然着色剤もしくはイオン吸着剤からなる機能性付与物質（Ｚ）をＸ：Ｙ：Ｚ＝４０乃至８０：５０乃至１９：１０乃至１の質量比で準備し、これを出発原料とする（ステップ１００）。
【００５１】
各樹脂および機能性付与物質を別々に粉砕する（ステップ２００）。このとき、粉砕粒子の大きさは、均質な混合を行うために４０ミクロン以下にする必要があり、好ましくは５ミクロン前後まで粉砕する。この際、摩擦熱等で高温が発生しない構造の粉砕機械を使用するのが望ましい。
【００５２】
次に、押出機１において、各樹脂および機能性付与物質を均質に混練し、生分解性プラスチック組成物を得る。
ホッパーＡ４が設置されているシリンダ３内部の雰囲気温度は、１２０〜１６０℃となっており、その中に、ホッパーＡ４を介して生分解性バインダ樹脂が投入される。投入された生分解性バインダ樹脂は、この雰囲気温度により加熱溶融されつつ、スクリュー２によってホッパーＢ５に向けて前進する（ステップ３００）。
【００５３】
生分解性バインダ樹脂がホッパーＢ５に至るまでのシリンダ３内部は、ホッパーＢ５に近づくに連れ、冷却ユニット１１により徐々に冷却される。ホッパーＢ５が設置されているシリンダ３内部の雰囲気温度は、８０〜１００℃となっている。この８０〜１００℃の雰囲気温度中にホッパーＢ５を介して生分解性天然樹脂が投入され、生分解性バインダ樹脂と混合される。生分解性天然樹脂と生分解性バインダ樹脂は、８０〜１００℃の雰囲気温度中でスクリュー２により均質に混練されながら、ホッパーＣ６に向けて前進する（ステップ４００）。
【００５４】
これら樹脂が混練されつつホッパーＣ６に至るまでのシリンダ３内部は、ホッパーＣ６に近づくに連れ、冷却ユニット１１により徐々に冷却される。ホッパーＣ６が設置されているシリンダ３内部の雰囲気温度は、６０〜８０℃となっている。この６０〜８０℃の雰囲気温度中にホッパーＣ６を介して機能性付与物質が投入され、上記各樹脂と混合される。上記各樹脂と機能性付与物質は、６０〜８０℃の雰囲気温度中でスクリュー２により均質に混練されながら、シリンダ３終端に向けて前進する（ステップ５００）。
【００５５】
シリンダ３終端に至った混合物は、スクリュー２の押出力によりパンチプレート７の穴７ａを通り、複数本のひも状に押出成型される。ここで、自然または強制冷却されつつ、カッター収納部８内のホットカッターおよび冷却カッターにより３〜１０ｍｍの長さに切断されてペレット状の生分解性プラスチック組成物を得る（ステップ６００）。
【００５６】
ペレット状の生分解性プラスチック組成物は、キャッチャータンク９の開口から吐き出されて計量され、袋詰めにされる（ステップ７００）。この計測の際に、造粒過程で微粉が発生している場合には計量前に粉末除去の集塵を行う。
【００５７】
上述のようにして、本発明の生分解性プラスチック組成物が製造される。
【００５８】
次に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００５９】
まず、生分解性天然樹脂（Ｘ）としてインディカ米を、生分解性バインダ樹脂（Ｙ）としてポリブチレンサクシネート（商品名「エンポール」）を、機能性付与物質（Ｚ）としてアセビ、ニンニク、除虫菊、スギナ、ニームの等量混合物を、Ｘ：Ｙ：Ｚ＝３００：１９０：１０kg/hrで準備した。この比率によると、質量比は、Ｘ：Ｙ：Ｚ＝６０：３８：２となる。そして、これらを別々に平均粒径２０ミクロンに微粉砕した。
【００６０】
次に、図２に示す押出機１にて、生分解性バインダ樹脂を１３０℃の雰囲気温度中で加熱溶融し、９０℃の雰囲気温度中にて生分解性天然樹脂を混入させ均質に混練し、さらに７０℃の雰囲気温度中にて機能性付与物質を混入させ均質に混練した。
【００６１】
生分解性天然樹脂と生分解性バインダ樹脂と機能性付与物質の混合物を十分に混練し、混合物を自然または強制冷却しつつ、複数本のひも状の生分解性プラスチック組成物を組成した。
【００６２】
ひも状の生分解性プラスチック組成物を５ｍｍの長さにカットしペレット状の生分解性プラスチック組成物を造粒した。
【００６３】
このペレット状に造粒した生分解性プラスチック組成物を計量すると、生分解性プラスチック組成物を５００kg/hrで得た。尚、ペレット状にカットする工程で微粉が発生する場合には、計量前に粉末除去の集塵を行った。
【００６４】
上記実施例を含め、同様の工程で同様の温度管理により、表１に示す材料配合で実施例１〜８および比較例の生分解性プラスチック組成物を得た。
【００６５】
【表１】
2005307079.tif 000003
【００６６】
実施例および比較例の生分解性プラスチック組成物については、下記に示した評価方法により機械強度試験および生分解性試験ならびに忌避，抗・殺菌試験を行い評価した。
〈機械強度試験〉：ペレット状の生分解性プラスチック組成物を１２０℃で加熱プレス成形し、各実施例および比較例ともに同形同大の試験片を作成した。この試験片の強度を調べ、調査した各実施例および比較例の中で最も高い強度を示した実施例７を１００として相対的機械強度を導いた。
〈生分解性試験〉：上記試験片を、微生物消滅型生ゴミ処理機に入れ、１０日間経過後試験片の状態を調べた。
〈忌避，抗・殺菌試験〉：各実施例および比較例のペレット状の生分解性プラスチック組成物をネズミ、モグラ、鳥が入っているそれぞれの容器に入れて経過を観察した。同様に、害虫（Ａ）グループとして、コクゾウ虫、ゴキブリが入っている容器、および害虫（Ｂ）としてアブラムシ、ヨトウ虫、ウリバエ、メイガ、マメコガネ、ダニ、シロアリ、アリ、コナジラミ、カメムシ、ナメクジが入っている容器に入れて経過を観察した。
【００６７】
上記の機械強度試験および生分解性試験については、各実施例ごとに表１に示し、忌避，抗・殺菌試験については、各実施例における機能性付与物質の質量比に対応させて表２に示す。
【００６８】
【表２】
2005307079.tif 000004
【００６９】
表１から明らかなように、比較例としてコーンスターチを生分解性天然樹脂として６０質量％の質量比で組成した生分解性プラスチック組成物に比べ、インディカ米やアフリカーナ米を生分解性天然樹脂として用いた生分解性プラスチック組成物はすべて機械強度に優れていた。特に、実施例１および２は、生分解性天然樹脂と生分解性バインダ樹脂の質量比が類似しているが、相対的な機械強度でみると３８％以上の高い機械強度を示した。
【００７０】
また、表１から明らかなように、生分解性においても各実施例において、すべて原形をとどめず分解し、満足する結果となった。
【００７１】
また、表２から明らかなように、比較例においては、小動物、各害虫における忌避，抗・殺菌はなく、ネズミには１日で約半分侵蝕され、各害虫が群がっていた。一方、各実施例においては、効果の差異はあるものの、ある一定の効果を示し、忌避，抗・殺菌機能が有効に働いていた。特に、機能性付与物質を３質量％以上の質量比で組成した生分解性プラスチック組成物については、ネズミは全く食べず、各害虫も寄りつこうとはしなかった。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の生分解性プラスチック組成物の製造フローの一例を示すフローチャートである。
【図２】本発明の生分解性プラスチック組成物の製造方法を図解的に説明する図であって生分解性プラスチック組成物を製造する押出機の説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
１    押出機
２    スクリュー
３    シリンダ
４    ホッパーＡ
５    ホッパーＢ
６    ホッパーＣ
７    パンチプレート
７ａ  穴
８    カッター収納部
９    キャッチャータンク
１０  ヒータ
１１  冷却ユニット
１２  モータ
１３  ギヤボックス
【図１】
2005307079.tif 000005
【図２】
2005307079.tif 000006