(57)【要約】      （修正有）【課題】豆類の皮を剥く装置において、胚及び薄皮に損傷を与えることなく実を取り出せるようにすること。【解決手段】筒型回転ドラムとドラム内に配置し豆をドラム壁に押しつけて皮を剥くための回転羽根と割られた皮の排出手段とからなり、回転ドラムの内側に弾性保護層を設け、回転羽根の各羽根の先端部をゴム弾性体で形成すると共にこれを後向きに傾斜させ、回転羽根を回転ドラムと同方向でこれより速く回転させるようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒型回転ドラムとドラム内に配置し豆をドラム壁に押しつけて皮を剥くための回転羽根と剥かれた皮の排出手段とからなり、回転ドラムの内側に弾性保護層を設け、回転羽根の各羽根の先端部をゴム弾性体で形成すると共にこれを後向きに傾斜させ、回転羽根を回転ドラムと同方向でこれより速く回転させる豆類の皮剥き装置。
【請求項２】
皮の排出側が低くなるように回転ドラムを傾斜させた請求項１に記載の豆類の皮剥き装置。
【請求項３】
各羽根の先端部を皮の排出側へ横向きに傾斜させた請求項１又は２に記載の豆類の皮剥き装置。
【請求項４】
各羽根を自転軸に沿って螺旋方向に変位させた位置に固定した請求項１、２又は３に記載の豆類の皮剥き装置。
【請求項５】
回転ドラムの壁面に実を脱出させるための貫通孔を設けた請求項１乃至４のいずれかに記載の豆類の皮剥き装置。
【請求項６】
ドラムの筒壁の孔より弾性保護層の孔の直径を小さくした請求項５に記載の豆類の皮剥き装置。
【請求項７】
羽根を固定した自転軸を回転ドラム内での高さの変更を可能にして軸支させた請求項１乃至６のいずれかに記載の豆類の皮剥き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、筒型回転ドラムとドラムに配置した回転羽根と剥かれた皮の排出手段とからなる豆類の皮剥き装置に関するものであって、生の落花生の皮を剥くのに最適なものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、豆類は豆殻あるいは豆莢内に実を結実させていて、豆殻や豆莢を割ったり剥いたりしなければ実を取り出すことができない。なお、本明細書においてはこの殻や豆莢を単に「皮」と称し、皮からとりだしたものを実と称し、皮付きの実を単に「豆」と称している。
豆類の皮を剥いて実を取り出す装置としては、特公平７−３６７４８号公報開示のものがある。
この装置は、豆を長手方向に向けながら絞りローラ側へ案内し、食い込み方法に自転しているローラの引き込み及び押圧作用によって皮が圧着搬送され、同時に内部の実が絞り出され、皮はそのまま前進させられるが、分離した実はそのまま後方に残留するようになっている。
【０００３】
しかしながら、生の落花生については、その皮に粘りがあって硬いため、エンドウマメやソラマメのように押圧力を加えて絞り出す方法によって皮を剥くことはできない。
また、子芋の皮むき機の桶の内周面に突起を設け、回転体と突起との間に入った落花生の皮を、回転体の衝撃によって打ち砕くことも試みられたが、胚が欠落したり、薄皮に傷が付いたりするものが多く、４０％もの欠陥品を生む結果を招来していた。
落花生の種は、胚が実の先端に位置していて、これを残すことが絶対条件となっており、しかも、土の中に残留している農薬から実を保護するために、外側の薄皮に傷が付いたり皮が剥離したりしないことも要求されているから、前記の豆用の一般的な皮剥き装置や子芋の皮むき機を使用して実を取り出すことができず、手作業に頼らざるを得ないのが実情であった。
【０００４】
【技術的課題】
本発明は、豆類の皮を剥く装置において、胚及び薄皮に損傷を与えることなく実を取り出せるようにすることを課題としたものである。
【０００５】
【技術的手段】
この技術的課題を解決するための技術的手段は、（イ）筒型回転ドラムとドラム内に配置し豆をドラム壁に押しつけて皮を剥くための回転羽根と剥かれた皮の排出手段とからなり、（ロ）回転ドラムの内側に弾性保護層を設け、（ハ）回転羽根の各羽根の先端部をゴム弾性体で形成すると共にこれを後向きに傾斜させ、（ニ）回転羽根を回転ドラムと同方向でこれより速く回転させるようにしたこと、である。
【０００６】
本発明は、筒型回転ドラムの内側に複数の羽根を備えた回転羽根を配置して、供給された豆を羽根がドラム壁に押しつけて皮を剥く構成を採用して、連続的に豆の皮を剥くようにしている。
回転ドラム内で羽根が回転ドラムと同方向でこれより速く回転させられているから、ドラム内に供給された豆は、羽根が後から豆に追いついて緩やかにこれをドラム壁に押しつける。
羽根はその先端部がゴム弾性体で形成されると共に後向きに傾斜させられているため、先端部の前面側で豆を押圧することになるが、羽根の先端部がゴム弾性体で形成され、しかも回転ドラムの内側には弾性保護層が設けられているため、羽根の押圧力は両者の弾性を利用して豆に働き、豆の皮はやんわりと押し潰されることになる。
潰された皮から脱出させられた実は、そのまま羽根によってドラムの弾性保護層上を移動させられ、皮排出手段の作用によって、剥かれた皮と共にドラムの外へ排出させられる。
したがって、実に大きな負担を掛けずに豆の皮を剥き、実を取り出せる結果、胚や皮に損傷を与えずに実を得ることができる。
【０００７】
剥かれた皮の排出手段としては、回転ドラムを皮の排出側が低くなるように傾斜させて支持する構成、各羽根の先端部を皮の排出側へ横向きに傾斜する構成、さらには、各羽根を自転軸に沿って螺旋方向に変位させた位置に固定させたりする構成を採用することができる。これらの手段によって回転ドラム内で豆を他端側へ自然に移行させたり、あるいは強制的に移動させたりすることによって、羽根による皮剥きと剥かれた皮の排出をドラム内で円滑に行うことができる（請求項２〜４参照）。
なお、これらの手段は、適宜組み合わせて用いることができる。
【０００８】
回転ドラムの壁面に実を脱出させるための貫通孔を形成すると、潰された皮から脱出した実が羽根によってドラムの弾性保護層上を移動させられる際に貫通孔に遭遇し、この貫通孔からドラムの外へ排出させられることになる（請求項５参照）。このとき、皮の小さな破片はこの貫通孔からドラムの外へ出るが、大きい破片はドラムの他端側から排出されることになる。したがって、この構成を採用することによって、実と皮の大まかな分離ができることになる。
ドラムの筒壁の孔より弾性保護層の孔の直径を小さくしておくと、それより大きい皮が孔から排出されないことになる。しかも、弾性保護層側の孔の開口縁が弾力を持つことになるから、実が孔の中心位置から外れても、その弾力を利用して実を孔の開口部に案内して円滑にドラムの外へ出すことができる。したがって、実自体が割れたり胚が欠けたりする危険率を極力小さくすることができる（請求項６参照）。
【０００９】
また、羽根を固定した自転軸を回転ドラム内での高さの変更を可能にして軸支させておくと、落花生の大きさに対応して回転羽根を上下に移動させたり、あるいは、落花生の投入、実のドラムからの脱出、剥かれた皮の排出の段階によって、羽根の先端部とドラム内壁との間隔を徐々に小さくすることが可能となり、作業の状況に応じてその間隔を調整できる利点がある（請求項７参照）。
【００１０】
【本発明の効果】
胚及び薄皮に損傷を与えることなく実を取り出せる結果、品質の高い実（種）が得られる利点がある。
なお、この装置は落花生以外の豆の皮を剥く場合にも利用できるし、焙煎した落花生の皮を剥く場合にも利用できる。後者の場合、羽根とドラム内壁との間隔をより小さくしておけば、焙煎した落花生の実の薄皮をも同時に剥くことを期待することができる。
【００１１】
【実施の形態】
図１は、本発明に係る装置１０を構成する部材の配置を示すための左側面概略図であり、落花生の皮を剥いて実をとり出す場合について説明する。
この装置１０は、落花生を投入するドラム２、ドラム２を外側から支えてこれを回転させる複数のローラ３、３、ドラム２内でドラムと同方向でこれより早く回転する羽根車４（図１では図示を省略）、ドラムに落花生を供給するホッパー５、ドラム２の下方で落下した落花生と皮とを分別する分離装置６とで構成されていて、これらの部材を基台１に支持させている。なお、分離装置６は、斜め下方への走行面を有する無端搬送ベルト７とブロー装置８とで構成している。
なお、これらの部材の駆動手段については図示を省略している。
【００１２】
回転ドラム２は、金属製の筒壁２１の内側にゴム製の保護層２２を設けた構成にしてあって、筒壁２１と保護層２２の双方に互いに連通する多数の孔２３、２４を形成している。
なお、この実施形態では、筒壁の孔２３は保護層の孔２４より大きくしてあり、孔２４の開口縁は孔２３から露出する状態となっている（図２、３参照）。
【００１３】
このドラム２は、周方向で６分割した部分円弧状の短縁を有し、長さをドラム２の長さと略等しくした金属板の内側にゴムシート２２ａを貼着させた構成のセグメント２０を組み合わせる形態を採用している。すなわち、各セグメントの両側縁２５、２５を外側へ屈曲させ、ボルト孔を形成し内側にゴムシート２２ｂを貼着させた連結金具２６を側縁２５、２５間に介在させ、側縁２５、２５の外側に断面コ字形の止め金具２７を嵌着し、ボルト２８によって止め金具２７と連結金具２６を固定することによってセグメント２０、２０を組み付け、ドラム２が形成されている。
【００１４】
このセグメント２０、２０同志は、側縁同志２５、２５をボルトなどを使用して直接、すなわち連結金具２６や止め金具２７を使用することなく固定する構成を採用することもできる。
勿論、円筒形の壁面の内側に直接ゴムシートを貼ることによって保護層を形成する構成を採用してもよい。
【００１５】
このドラム２は、その前後で筒壁２１の外側に小径段部１１が形成してあって、その外側に基台１に軸支させたローラ３、３を前後に３個ずつ配置することによって、回転可能に支持されている。
ローラ３、３のうち少なくとも１個を駆動輪とし、ローラ３を自転させることよってドラム２を回転させることができる。なお、この実施形態では、駆動ローラを前後に配置して、等速で回転させるようにしている。
なお、ドラムの外側に回転軸を配置し、回転軸とドラムの端縁とを連結部材で連結することによってもドラムを回転させることができるが、この場合には、落花生のドラム内への供給を断続的に行うことになる。
【００１６】
羽根車４は、ドラム２内にドラムの回転中心軸とほぼ同軸に配置した自転軸３１とこれに固定した羽根３２とで構成している。羽根の先端とドラムの内側の保護層との間隔は、落花生の実の断面径（短径）より僅かに小さくなるように配置している。
羽根３２は、取付金具３３と１８０°の間隔を設けて金具３３から植立させた一対のアーム３４、３４とアームの先端に取り付けたゴム板３５とで構成されている。この取付金具３４は自転軸３１上に複数個取り付けてあって、隣り合ったアーム３４、３４は順次反回転方向に６０°ずつずらした配置にしてあり、ゴム板３５ａ、３５ｂ、３５ｃが螺旋状に位置づけされた状態となっている。
【００１７】
アーム３４は、その回転方向と反対方向に向くように取付金具３３に斜めに植立させてあって、その先端に取り付けたゴム板３５がドラム２の壁面に向って鋭角を形成するようにしている。また、各ゴム板３５は、皮の排出側へ横向きに傾斜させてあり、投入された落花生を徐々に排出側へ移行させながら皮を剥けるようにしている。
なお、羽根３２は落花生を弾力を利用して剥く構成であればよく、アーム３４を自転軸から直立させておき、先端部のゴム板３５だけを後向きに傾斜させるようにしてもよい。
【００１８】
ホッパー５は基台１の頂部に配置してた箱１２とこれに入れた落花生を回転しているドラム２内へ案内するガイドパイプ１３とて構成されている。
このホッパー５は必須のものではなく、落花生を手作業によって供給するようにしてもよい。
羽根車４はドラム２より早く回転しているため、ドラム２内に供給された落花生は、羽根先端のゴム板３５によって後側からドラム内壁の保護層２２に押しつけられてその皮が剥かれるが、皮から脱出した実は、皮の細かい破片と共に孔２３、２４を通過してドラム２から排出され、皮の大きい破片はドラム２の他端側から排出される。
【００１９】
ドラム２の下方には、ドラム２の孔２３、２４から排出された実と細かい皮の破片を搬送する無端ベルト７が配置されている。
この装置は斜め下方向（図１では右下方向）への走行面４１を有していて、走行面４１の下には自転軸４２から先端部に遊転ローラ４４を支持させた４本のアーム４３を突出させた振動付与装置４５が配置してあり、自転軸４２の自転に伴ってローラ４４がベルトの走行面４１に接触して振動を付与し、走行面４１上の実と皮とを空中へ断続的に浮かせるようにしている。
ベルト７の前側に配置したブロー装置８から空気を吐出させると、走行面４１上で浮かせられた軽い皮の破片はベルトの走行面４１の上側へ吹き飛ばされ、重い実だけがベルトに残留して搬送され、ベルト７の下端側から落下することになり、落花生の実は皮と分離して回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る皮剥き装置の左側面概略図
【図２】回転ドラムの一部を断面で示した左側面図
【図３】本発明に係る皮剥き装置の正面図
【符号の説明】
１基台、  ２回転ドラム、  ３回転ドラムの支持ローラ、  ４羽根車、  ５ホッパ、  ６分離装置、  ７無端搬送ベルト、  ８ブロー装置、１０皮剥き装置、１１小径段部、  １２箱枠、  １３ガイドパイプ、  ２０セグメント、  ２１回転ドラムの筒壁、  ２２保護層、  ２３筒壁の孔、  ２４保護層の孔、  ２５セグメントの側縁、  ２６連結金具、  ２７止め金具、  ３１自転軸、  ３２羽根、  ３３取付金具、  ３４アーム、  ３５ゴム板、  ４１ベルトの走行面、  ４５振動付与装置
【図１】
2005000089.tif 000003
【図２】
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【図３】
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