(57)【要約】【課題】      液晶セルを完全に光学的に補償し、高コントラストかつ広視野角な画像を実現する。【解決手段】  透明支持体、第１光学異方性層、および第２光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、第１光学異方性層を円盤状液晶性化合物から形成し、第２光学異方性層を選択反射範囲が可視光よりも短い波長となるに充分に短い螺旋ピッチを有するコレステリック液晶性化合物から形成する。【選択図】    図１
2005037809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明支持体、円盤状液晶性化合物から形成した第１光学異方性層、および選択反射範囲が可視光よりも短い波長となるに充分に短い螺旋ピッチを有するコレステリック液晶性化合物から形成した第２光学異方性層を有する光学補償シート。
【請求項２】
透明支持体が１０乃至２００ｎｍの範囲に正面レターデーション値を有する請求項１に記載の光学補償シート。
【請求項３】
透明支持体が１０乃至４００ｎｍの範囲に厚み方向のレターデーション値を有する請求項１に記載の光学補償シート。
【請求項４】
第１光学異方性層において円盤状構造単位の円盤面と透明支持体面との角度が円盤状構造単位と透明支持体面との距離に伴って変化しており、該角度の平均が５゜以上である請求項１に記載の光学補償シート。
【請求項５】
偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる偏光板であって、透明保護膜の一方が、請求項１に記載の光学補償シートであることを特徴とする偏光板。
【請求項６】
液晶セル、偏光板、液晶セルとの偏光板との間に配置された光学補償シートからなる液晶表示装置であって、光学補償シートが、透明支持体、円盤状液晶性化合物から形成した第１光学異方性層、および選択反射範囲が可視光よりも短い波長となるに充分に短い螺旋ピッチを有するコレステリック液晶性化合物から形成した第２光学異方性層を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
液晶セル、およびその両側に配置された二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置であって、液晶セルと偏光膜の間に配置された透明保護膜のうちの少なくとも一方が、請求項１に記載の光学補償シートであることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
液晶セルがベンド配向モードの液晶セルである請求項７に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明支持体、円盤状液晶性化合物から形成した第１光学異方性層、およびコレステリック液晶性化合物から形成した第２光学異方性層を有する光学補償シートに関する。さらに本発明は、光学補償シートを用いた偏光板および液晶表示装置にも関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶セルと偏光板から構成されている。
透過型液晶表示装置では、液晶セルの両側に二枚の偏光板が配置されている。反射型または半透過型液晶表示装置では、反射板、液晶セル、そして偏光板の順序で配置されている。
液晶セルは、電圧のオンおよびオフに対応して、液晶性化合物の配向状態に違いが生じ、画像部と非画像部とを表示する。配向状態の種類に応じて、ＴＮ（Twisted Nematic)、ＩＰＳ（In-Plane Switching）、ベンド（Bend）、ＶＡ（Vertically Aligned）、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence)、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic)、ＨＡＮ（Hybrid Aligned Nematic）のような様々な表示モードが提案されている。
ベンド配向モードの液晶セルでは、棒状液晶性化合物を液晶セルの上部と下部とで実質的に逆の方向に（対称的に）配向させる（例えば、特許文献１参照）。棒状液晶性化合物が液晶セルの上部と下部とで対称的に配向しているため、ベンド配向モードの液晶セルは、自己光学補償機能を有する。そのため、ベンド配向モードは、ＯＣＢ（Optically Compensatory Bend)モードとも呼ばれる。ベンド配向モードの液晶セルは、一般的な表示モード（ＴＮモード、ＳＴＮモード）の液晶セルと比較して、視野角が広く、応答速度が速いとの特徴がある。
【０００３】
偏光板は、偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる。偏光膜は、一般に、ポリビニルアルコールフイルムをヨウ素にて染色し、延伸を行うことにより得られる。
液晶セルと偏光板に加えて、表示画像の着色を解消したり、視野角を拡大するために光学補償シートを用いる場合が多い。光学補償シートは、液晶セルと偏光板との間に配置される。
延伸複屈折ポリマーフイルムからなる光学補償シートが、従来から使用されている。延伸複屈折フイルムに代えて、液晶性化合物から形成した光学異方性層と透明支持体とを有する光学補償シートを使用することが提案されている。
光学補償シートの光学的性質は、液晶セルの光学的性質、具体的には表示モードの違いに応じて決定する。液晶性化合物には多様な配向形態がある。液晶性化合物を用いることで、液晶セルの様々な表示モードに対応する光学的性質を実現することが可能になった。従来の延伸複屈折ポリマーフイルムでは、液晶セルの様々な表示モードに対応することが困難であった。
一般的な表示モード（ＴＮモード、ＳＴＮモード）の液晶セルについて、液晶性化合物から形成した光学異方性層とを有する光学補償シートが実際に使用されている。
【０００４】
ベンド配向モードの液晶セルについても、一般的な表示モードの液晶セルと同様に、光学補償シートを用いて、表示画像をさらに改善することが考えられる。しかし、従来の延伸複屈折フイルムからなる光学補償シートは、ベンド配向モードの液晶セルに対する光学補償機能が不充分であった。延伸複屈折フイルムに代えて、円盤状液晶性化合物から形成された光学異方性層と透明支持体とを有する光学補償シートを、ベンド配向モードの液晶セルに使用することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。円盤状液晶性化合物を含む光学補償シートを使用することで、ベンド配向モードの液晶表示装置の視野角は著しく改善される。
ベンド配向モードの液晶表示装置において、円盤状液晶性化合物の円盤面の法線の透明支持体面への正射影の平均方向と偏光膜の面内透過軸との角度が実質的に４５゜になるように光学異方性層と偏光膜とを配置することで、ベンド配向モードの液晶セルに対する最大の光学補償効果を得られることも報告されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第４５８３８２５号明細書
【特許文献２】特開平９−１９７３９７号公報
【特許文献３】特開平１１−３１６３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ベンド配向モードの液晶表示装置において、円盤状液晶性化合物を用いた光学補償シートを適切に配置しても、液晶セルを問題なく完全に光学的に補償することは非常に難しい。また、ベンド配向モードの液晶表示装置には、高いコントラストを実現することが難しいとの問題がある。そして、正面コントラストが高くなるように設定した液晶セルを光学補償するように、円盤状液晶性化合物を用いた光学補償シートを作製することは容易ではない。
本発明の目的は、液晶セルを完全に光学的に補償し、高コントラストかつ広視野角な画像を実現することである。
本発明の目的は、光学補償シートにおけるレターデーションの波長分散を最適とすることにより、液晶表示装置の色表示特性を改善することでもある。
本発明の目的は、液晶表示装置を斜めから見た場合の正面に対する色変化を抑制することでもある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、下記の光学補償シート、偏光板および液晶表示装置を提供する。
（１）透明支持体、円盤状液晶性化合物から形成した第１光学異方性層、および選択反射範囲が可視光よりも短い波長となるに充分に短い螺旋ピッチを有するコレステリック液晶性化合物から形成した第２光学異方性層を有する光学補償シート。
本明細書において、可視光の波長は３８０乃至７８０ｎｍを意味する。
【０００８】
（２）透明支持体が１０乃至２００ｎｍの範囲に正面レターデーション値を有する（１）に記載の光学補償シート。
正面レターデーション値（Ｒｅ）は、下記式（Ｉ）により定義される。
（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であり；そして、ｄは、フイルムの厚さ（単位：ｎｍ）である］。
本明細書において、「遅相軸（slow axis）」は屈折率が最大となる方向を意味し、「進相軸（fast axis）」は屈折率が最小となる方向を意味する。屈折率は、特別に規定する場合を除き、波長５５０ｎｍの可視光で測定した値である。
【０００９】
（３）透明支持体が１０乃至４００ｎｍの範囲に厚み方向のレターデーション値を有する（１）に記載の光学補償シート。
厚み方向のレターデーション値（Ｒth）は、下記式（II）により定義される。
（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であり；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そして、ｄは、フイルムの厚さ（単位：ｎｍ）である］。
（４）第１光学異方性層において円盤状構造単位の円盤面と透明支持体面との角度が円盤状構造単位と透明支持体面との距離に伴って変化しており、該角度の平均が５゜以上である（１）に記載の光学補償シート。
【００１０】
（５）偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる偏光板であって、透明保護膜の一方が、（１）に記載の光学補償シートであることを特徴とする偏光板。
（６）液晶セル、偏光板、液晶セルとの偏光板との間に配置された光学補償シートからなる液晶表示装置であって、光学補償シートが、透明支持体、円盤状液晶性化合物から形成した第１光学異方性層、および選択反射範囲が可視光よりも短い波長となるに充分に短い螺旋ピッチを有するコレステリック液晶性化合物から形成した第２光学異方性層を有することを特徴とする液晶表示装置。
（７）液晶セル、およびその両側に配置された二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置であって、液晶セルと偏光膜の間に配置された透明保護膜のうちの少なくとも一方が、（１）に記載の光学補償シートであることを特徴とする液晶表示装置。
（８）液晶セルがベンド配向モードの液晶セルである（７）に記載の液晶表示装置。  
【発明の効果】
【００１１】
本発明に従う光学補償シートを用いることで、液晶セルを適切に光学的に補償し、高いコントラストの画像を、広い視野角で表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［液晶表示装置の基本構成］
図１は、液晶表示装置の断面模式図である。
図１に示す液晶表示装置は、液晶セル（６〜８）および液晶セルの両側に配置された二枚の偏光板（１〜５、９〜１３）からなる。
正面側偏光板（１〜５）は、偏光膜（２）および偏光膜の両側に配置された二枚の透明保護膜（１、３〜５）からなる。偏光膜（２）と液晶セル（６〜８）との間に配置された透明保護膜（３〜５）は、透明支持体（３）、第２光学異方性層（４）および第１光学異方性層（５）からなる。
背面側偏光板（９〜１３）も、偏光膜（１２）および偏光膜の両側に配置された二枚の透明保護膜（９〜１１、１３）からなる。偏光膜（１２）と液晶セル（６〜８）との間に配置された透明保護膜（９〜１１）は、透明支持体（１１）、第２光学異方性層（１０）および第１光学異方性層（９）からなる。
図１に示す第１光学異方性層（５、９）は、円盤状液晶性化合物から形成し、第２光学異方性層（４、１０）は、棒状液晶性化合物または高分子液晶性化合物から形成する。
【００１３】
図１に示す二枚の光学補償シートは、液晶セルを中心として、それぞれ対称的位置に配置されている。すなわち、液晶セル（６〜８）の側から、第１光学異方性層（５、９）、第２光学異方性層（４、１０）、そして透明支持体（３、１１）の順序になっている。
光学補償シートの透明支持体（３、１１）は、隣接する偏光膜（２、１２）の保護膜としても機能している。これにより、正面側偏光板（１〜５）は、構成要素が一体的に積層された楕円偏光板として、液晶表示装置に組み込まれている。また、背面側偏光板（９〜１３）も、構成要素が一体的に積層された楕円偏光板として、液晶表示装置に組み込まれている。
光学補償シートの構成要素は、図１に示す（偏光膜）→透明支持体→第２光学異方性層→第１光学異方性層→（液晶セル）の積層順序以外にも、（偏光膜）→第１光学異方性層→透明支持体→第２光学異方性層→（液晶セル）、（偏光膜）→第２光学異方性層→透明支持体→第１光学異方性層→（液晶セル）あるいは（偏光膜）→透明支持体→第１光学異方性層→第２光学異方性層→（液晶セル）のような積層順序も可能である。なお、第１および第２光学異方性層に加えて、さらに別の（第３、第４の）光学異方性層を設けてもよい。
【００１４】
図１に示す液晶表示装置は、ベンド配向モードの液晶セル（６〜８）を有する。液晶セル（６〜８）は、棒状液晶性化合物から形成される液晶層（７）および液晶層の両側に配置される二枚の基板（６、８）からなる。ベンド配向モードの液晶セルに用いられる棒状液晶性化合物は、一般に正の誘電率異方性を有する。液晶セルの二枚の基板（６、８）は、それぞれ、配向膜（図示せず）と電極層（図示せず）を有する。配向膜は、棒状液晶性化合物を配向させる機能を有する。電極層は、画像に対応して棒状液晶性化合物に電圧を印加する機能を有する。
ベンド配向液晶セルの印加電圧が低い（ｏｆｆの）時、液晶セルの正面基板（６）側の棒状液晶性化合物と背面基板（８）側の棒状液晶性化合物とは、逆向きに（上下対称に）に配向する。一方、液晶層（７）中央部の棒状液晶性化合物は、ほぼ垂直方向に配向する。
印加電圧を高く（ｏｎに）しても、基板（６、８）近傍の棒状液晶性化合物は、ほぼ水平に配向したままであり、液晶層（７）中央部の棒状液晶性化合物は、ほぼ垂直に配向したままである。電圧の増加（ｏｎ）により配向が変化するのは、基板と液晶セル中央部との中間に位置する棒状液晶性化合物であり、これらはｏｆｆの状態よりも垂直に配向する。しかし、ｏｎの状態においても、液晶セルの正面基板（６）側の棒状液晶性化合物と背面基板（８）側の棒状液晶性化合物とが、逆向きに（上下対称に）に配向することは、ｏｆｆの状態と同様である。
【００１５】
ベンド配向モードの液晶表示装置では、配向膜のラビング方向（６ｒ、８ｒ）は、同一方向（平行）である。
偏光膜（２、１２）の面内透過軸（２ｔ、１２ｔ）、透明支持体（３、１１）の面内遅相軸（３ｓ、１１ｓ）、第２光学異方性層（４、１０）の配向膜（図示せず）のラビング方向（４ｒ、１０ｒ）、第１光学異方性層（５、９）の配向膜（図示せず）のラビング方向（５ｒ、９ｒ）は、各部材に用いられる材料、表示モード、部材の積層構造に応じて最適な方向に調整する。高コントラストを得るため、一般に、偏光膜（２、１２）の透過軸（２ｔ、１２ｔ）が、互いに実質的に直交しているよう（クロスニコル）に配置する。
ベンド配向モードの液晶表示装置では、第１光学異方性層（５、９）の配向膜のラビング方向（５ｒ、９ｒ）は、対面する液晶セルのラビング方向（６ｒ、８ｒ）とは反平行の関係にある。第２光学異方性層（４、１０）の配向膜（図示せず）のラビング方向（４ｒ、１０ｒ）は、特に限定されない。偏光膜（２、１２）の面内透過軸（２ｔ、１２ｔ）および透明支持体（３、１１）の面内の遅相軸（３ｓ、１１ｓ）は、一般に、液晶セルの配向膜（図示せず）のラビング方向（６ｒ、８ｒ）と実質的に４５゜の角度になる。
【００１６】
［第１光学異方性層］
第１光学異方性層は、円盤状液晶性化合物から形成する。第１光学異方性層において、円盤状液晶性化合物は配向していることが好ましい。
円盤状液晶性化合物の配向状態には、水平配向、垂直配向、傾斜配向、ハイブリッド配向（傾斜角が徐々に変化する配向）およびねじれ配向が含まれる。
円盤状液晶性化合物は、平面分子である。円盤状液晶性化合物は、分子中にはただ一個の平面、すなわち円盤面を持つ。円盤面は、透明支持体の面に対して傾斜していることが好ましい。傾斜角の平均は、５゜以上であることが好ましく、１５乃至５０°の範囲であることがさらに好ましい。
円盤状液晶性化合物の円盤面と透明支持体面との角度（傾斜角）は、円盤状液晶性化合物と透明支持体面との距離に伴って変化（ハイブリッド配向）していることが好ましく、傾斜角は円盤状液晶性化合物と透明支持体面との距離が増加するに伴って増加していることがさらに好ましい。
【００１７】
傾斜角の変化には、連続的増加、連続的減少、間欠的増加、間欠的減少、連続的増加と連続的減少とを含む変化、並びに増加および減少を含む間欠的変化が含まれる。間欠的変化では、厚さ方向の途中に傾斜角が変化しない領域を含む。傾斜角は、傾斜角が変化しない領域を含んでいても、全体として増加または減少していることが好ましい。傾斜角は連続的に変化することがさらに好ましい。
傾斜角を変化させると、光学補償シートの視野角拡大機能が著しく向上する。また、傾斜角を変化させた光学補償シートには、表示画像の反転、階調変化あるいは着色の発生を防止する機能もある。
円盤状液晶性化合物の円盤面の法線を透明支持体へ正射影した方向の平均と、偏光板の面内透過軸との角度は、実質的に４５゜であることが好ましい。円盤状液晶性化合物の円盤面の法線の透明支持体への正射影の平均方向は、配向膜のラビング方向と反平行の関係になる。
【００１８】
円盤状液晶性化合物は、様々な文献（C. Destrade et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst., vol. 71, page 111 (1981) ；日本化学会編、季刊化学総説、Ｎｏ．２２、液晶の化学、第５章、第１０章第２節（１９９４）；B. Kohne et al., Angew.Chem. Soc. Chem. Comm., page 1794 (1985) ；J.Zhang et al., J. Am. Chem. Soc., vol. 116, page 2655 (1994) ）に記載されている。
円盤状液晶性化合物は、第１光学異方性層内において配向状態が固定されていることが好ましい。重合により、円盤状液晶性化合物の配向状態が固定されていることがさらに好ましい。
円盤状液晶性化合物は、重合性基を有していることが好ましい。円盤状液晶性化合物の重合については、特開平８−２７２８４公報に記載がある。
【００１９】
円盤状液晶性化合物の円盤状コアに、置換基として重合性基を結合させることができる。ただし、円盤状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと重合性基との間に連結基が介在する構造が好ましい。すなわち、重合性基を有する円盤状液晶性化合物は、下記式(III) で表される化合物であることが好ましい。
(III) Ｄ（−Ｌ−Ｐ）ｎ
式中、Ｄは円盤状コアであり、Ｌは二価の連結基であり、Ｐは重合性基であり、そして、ｎは４乃至１２の整数である。
円盤状コア（Ｄ）、二価の連結基（Ｌ）および重合性基（Ｐ）の例は、特開２００１−４８３７号公報に記載（Ｄ１〜Ｄ１５、Ｌ１〜Ｌ２５、Ｐ１〜Ｐ１８）がある。
【００２０】
透明支持体側の円盤面傾斜角は、一般に円盤状液晶性化合物あるいは配向膜を構成する材料の種類を選択することにより、または配向膜のラビング処理方法を選択することにより、調整することができる。また、表面側（空気側）の円盤面傾斜角は、一般に、円盤状液晶性化合物あるいは円盤状液晶性化合物と併用する他の化合物の種類を選択することにより調整することができる。円盤状液晶性化合物と併用する化合物の例には、可塑剤、界面活性剤、重合性モノマーおよびポリマーが含まれる。
傾斜角の変化は、上記のように透明支持体側の円盤面傾斜角と表面側（空気側）の円盤面傾斜角との双方を調節することにより実現できる。
円盤状液晶性化合物から光学異方性層を二層以上形成する場合、少なくとも一層が上記第１光学異方性層の定義を満足すれば良い。
【００２１】
第１光学異方性層の正面で測定したレターデーション値（Ｒｅ０）は、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。また、第１光学異方性層の法線から−４０°の方向で測定したレターデーション値（Ｒｅ４０）も、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。さらに、第１光学異方性層の法線から４０°の方向で測定したレターデーション値（Ｒｅ−４０）も、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。
第１光学異方性層のＲｅ０、Ｒｅ４０およびＲｅ−４０の値は、エリプソメーター（Ｍ−１５０、日本分光（株）製）を用い、観察角度を変えて測定できる。
【００２２】
第１光学異方性層は、円盤状液晶性化合物、重合開始剤（後述）や他の添加剤を含む塗布液を、配向膜の上に塗布することで形成することが好ましい。塗布液の調製に使用する溶媒は、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例には、アミド（例、ジメチルホルムアミド）、スルホキシド（例、ジメチルスルホキシド）、ヘテロ環化合物（例、ピリジン）、炭化水素（例、ベンゼン、ヘキサン）、アルキルハライド（例、クロロホルム、ジクロロメタン）、エステル（例、酢酸メチル、酢酸ブチル）、ケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン）、エーテル（例、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン）が含まれる。アルキルハライドおよびケトンが好ましい。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。塗布液の塗布は、公知の方法（例、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法）により実施できる。
【００２３】
配向させた円盤状液晶性化合物は、配向状態を維持して固定することが好ましい。配向状態の固定は、円盤状液晶性化合物に導入した重合性基の重合反応により実施することが好ましい。重合反応には、熱重合開始剤を用いる熱重合反応と光重合開始剤を用いる光重合反応とが含まれる。光重合反応が好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許４２３９８５０号明細書記載）およびオキサジアゾール化合物（米国特許４２１２９７０号明細書記載）が含まれる。
【００２４】
光重合開始剤の使用量は、塗布液の固形分の０．０１乃至２０質量％であることが好ましく、０．５乃至５質量％であることがさらに好ましい。液晶性化合物の重合のための光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ2 乃至〜５０Ｊ／ｃｍ2 であることが好ましく、１００乃至８００ｍＪ／ｃｍ2 であることがさらに好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施してもよい。
第１光学異方性層の厚さは、０．１ｎｍ乃至２０μｍであることが好ましく、０．１乃至１０μｍであることがより好ましく、０．５乃至１０μｍであることがさらに好ましく、０．５乃至５μｍであることが最も好ましい。
【００２５】
［第２光学異方性層］
第２光学異方性層は、棒状液晶性化合物または高分子液晶性化合物から形成する。第１光学異方性層において、棒状液晶性化合物または高分子液晶性化合物はコレステリック配向しており、これにより第２光学異方性層は、可視光の波長よりも短い波長を含む選択反射波長領域を有する。
コレステリック配向の螺旋軸は、第２光学異方性層の面に対し実質的に垂直（法線方向）であることが好ましい。
【００２６】
棒状液晶性化合物をコレステリック配向させるためには、光学的に活性な棒状液晶性化合物を用いるか、あるいは、棒状液晶性化合物と光学活性化合物との混合物を用いる。棒状液晶性化合物と光学活性化合物との混合物を用いる方が、コレステリック配向の螺旋ピッチの調節に都合がよい。
棒状液晶性化合物は、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましい。
棒状液晶性化合物は、第２光学異方性層内において配向状態が固定されていることが好ましい。重合により、棒状液晶性化合物の配向状態が固定されていることがさらに好ましい。棒状液晶性化合物は、重合性基を有していることが好ましい。
【００２７】
高分子液晶性化合物は、ネマチック液晶性を有することが好ましい。高分子液晶性化合物をコレステリック配向させるためには、光学的に活性な高分子液晶性化合物を用いるか、あるいは、高分子液晶性化合物と光学活性化合物との混合物を用いる。高分子液晶性化合物と光学活性化合物との混合物を用いる方が、コレステリック配向の螺旋ピッチの調節に都合がよい。
【００２８】
コレステリック配向の螺旋軸に平行に光が入射すると、液晶性化合物の平均屈折率（ｎｃ）と、コレステリック配向の螺旋ピッチ（Ｐ）との積（ｎｃ・Ｐ）の値に等しい光波長を中心として選択反射が生じる。選択反射が可視光の波長よりも短い波長を含むように、すなわち、ｎｃ・Ｐの値が可視光域から外れるように、材料もしくはピッチを選定する。ピッチの制御は、液晶性化合物と併用されている光学活性化合物の量、あるいは液晶性化合物の分子内に存在する光学活性部位の数をコントロールすることにより容易に行うことができる。
コレステリック液晶の螺旋ピッチ（Ｐ）は、１０乃至３００ｎｍであることが好ましく、５０乃至２００ｎｍであることがさらに好ましい。また、コレステリック液晶の螺旋ピッチ（Ｐ）は、ｎｃ・Ｐの値が可視光域から外れるのであれば、ばらついていても構わない。
第２光学異方性層の正面で測定したレターデーション値（Ｒｅ０）は、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。また、第２光学異方性層の法線から−４０°の方向で測定したレターデーション値（Ｒｅ４０）も、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。さらに、第２光学異方性層の法線から４０°の方向で測定したレターデーション値（Ｒｅ−４０）も、０乃至２５０ｎｍであることが好ましい。
【００２９】
第２光学異方性層は、棒状液晶性化合物または高分子液晶性化合物、重合開始剤（第１光学異方性層について前述）や他の添加剤を含む塗布液を、配向膜の上に塗布することで形成することが好ましい。塗布液の調製に使用する溶媒は、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例には、ケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン）、エーテル（例、テトラヒドロフラン、ジオキサン）、ハロゲン化炭化水素（例、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、オルソジクロロベンゼン）、アミド（例、ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド）およびスルホキシド（例、ジメチルスルホキシド）が含まれる。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。上記有機溶媒と他の有機溶媒（例、フェノール）とを併用してもよい。
塗布液の濃度は、５乃至５０質量％が好ましく、１０乃至３５質量％がさらに好ましい。
塗布液の塗布は、公知の方法（例、スピンコート法、ロールコート法、プリント法、カーテンコート法、浸漬引き上げ法）により実施できる。
【００３０】
塗布後、乾燥により溶媒を除去する。その後、熱処理によりモノドメインなコレステリック配向を完成させることが好ましい。熱処理温度は、界面効果により配向を補助するため一定の温度以上で、コストの増大と作業性の悪化を招かない温度以下に設定する。
高分子液晶性化合物には、液晶相より高温部に等方相を有する場合がある。そのような高分子液晶性化合物を用いる場合、熱処理温度を配向が得られる温度以下に設定する。
また、最終的に得られるコレステリック配向のピッチが、若干の熱処理温度依存性を示す液晶性化合物もある。そのような液晶性化合物を、ピッチ長に厳密さを要求する用途に用いる場合、熱処理条件の設定に留意する必要がある。ただし、液晶性化合物の種類や組成を変更することなく、熱処理条件の変更だけで、ピッチ長の異なる第２光学異方性層を形成することができる。熱処理条件によってピッチ長を制御する具体的な方法としては、単に熱処理温度を変える方法と、熱処理温度後の冷却温度で制御する方法とがある。後者の方法では高分子液晶性化合物を用い、配向に充分な温度で熱処理した後、高分子液晶性化合物のガラス転移点以上の適当な温度まで下げることによって、下げた温度に応じたらせん構造の変化を得る。
なお、同一条件で熱処理を行う限り、コレステリック配向のピッチは再現性がよく、同一の光学異方性層を形成することができる。
【００３１】
高分子液晶性化合物を用いる場合、ガラス転移点以上で等方性への転移点以下の温度で熱処理することが好ましい。
熱処理温度は、５０乃至３００℃が好ましく、１００乃至２５０℃がさらに好ましい。熱処理時間は、３０秒乃至１００分が好ましく、６０秒乃至６０分がさらに好ましい。
第２光学異方性層は、均一なコレステリック配向であることが好ましい。ただし、１０μｍ程度の微小欠陥が１００個／ｍｍ2 未満であるならば、特に問題はない。
【００３２】
液晶性分子のコレステリック配向状態を固定することが好ましい。
棒状液晶性化合物を用いる場合、重合反応によりコレステリック配向状態を固定することが好ましい。棒状液晶性分子の重合反応は、第１光学異方性層の円盤状液晶性化合物について説明した重合反応と同様である。
【００３３】
高分子液晶性化合物を用いる場合、高分子液晶性化合物のガラス転移点以下の温度に冷却することによってコレステリック配向を固定化することが好ましい。液晶相より低温部に結晶相を持っている高分子液晶性化合物を用いた場合、液晶状態における配向は冷却することによって壊れる。液晶相の下にガラス相を有する高分子液晶性化合物を使用すれば、そのような現象が生ずることなく、完全にコレステリック配向を固定化することができる。
高分子液晶性化合物を、加熱雰囲気中からガラス転移点以下の雰囲気中に出すだけで固定化することもできる。生産効率を高めるために、強制冷却（空冷、水冷）を行ってもよい。ただし、冷却速度によって、得られるコレステリック配向の螺旋ピッチは多少異なる。再現よく同一ピッチのコレステリック構造を得るためには、冷却条件を統一することが望ましい。
第２光学異方性層の厚さは、０．１ｎｍ乃至２０μｍであることが好ましく、０．１乃至１０μｍであることがより好ましく、０．５乃至１０μｍであることがさらに好ましく、０．５乃至５μｍであることが最も好ましい。
【００３４】
［配向膜］
配向膜を用いて、第１または第２光学異方性層の液晶性化合物を配向させることが好ましい。配向膜は、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログループを有する層の作製、あるいはラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例えば、ω−トリコ酸、ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロリド、ステアリル酸メチルなど）の累積のような手段で設けることができる。さらに電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により配向機能が生じる配向膜も知られている。ポリマーのラビング処理により作製する配向膜がとくに好ましい。ラビング処理はポリマー層の表面を紙や布で一定方向に数回こすることにより実施する。
【００３５】
配向膜に使用するポリマーの種類は、液晶性化合物の配向（特に平均傾斜角）に応じて決定することができる。例えば、液晶性化合物を水平（円盤状液晶性化合物はホメオトロピック、棒状液晶性化合物はホモジニアス）に配向させるためには配向膜の表面エネルギーを低下させないポリマー（通常の配向用ポリマー）を用いる。具体的なポリマーの種類については液晶セルまたは光学補償シートについて種々の文献に記載がある。
配向膜のポリマーは、配向膜と光学異方性層との密着性を改善する目的で、重合性基を有することができる。重合性基は、側鎖に重合性基を有する繰り返し単位を導入するか、あるいは、環状基の置換基として導入することができる。界面で液晶性化合物と化学結合を形成する配向膜を用いることがより好ましい。重合性ポリマーを用いた配向膜は、特開平９−１５２５０９号公報に記載がある。
配向膜の厚さは、０．０１乃至５μｍであることが好ましく、０．０５乃至２μｍであることがさらに好ましい。
【００３６】
［透明支持体］
支持体が透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。液晶セルの光学的異方性に対応する（光学的に補償する）ため、第１および第２光学異方性層に加えて、透明支持体も光学異方性にすることができる。
光学異方性透明支持体は、光学的一軸性または光学的二軸性であることが好ましく、光学的二軸性であることがさらに好ましい。光学的一軸性支持体は、光学的に正（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも大）であっても、負（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも小）であってもよい。
光学的二軸性支持体の場合、透明支持体の屈折率ｎｘ、ｎｙおよびｎｚは、全て異なる値（ｎｘ≠ｎｙ≠ｎｚ）になる。
【００３７】
光学的一軸性または光学的二軸性を有する透明支持体の面内レターデーション（Ｒｅ）は、１０ｎｍ以上であることが好ましく、１５ｎｍ以上であることがさらに好ましく、２０ｎｍ以上であることが最も好ましい。また、面内レターデーション（Ｒｅ）は、１０００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ以下であることがさらに好ましく、２００ｎｍ以下であることが最も好ましい。光学的一軸性または光学的二軸性を有する透明支持体の厚み方向のレターデーション（Ｒth）は、１０ｎｍ以上であることが好ましく、１５ｎｍ以上であることがさらに好ましく、２０ｎｍ以上であることが最も好ましい。また、厚み方向のレターデーション（Ｒth）は、１０００ｎｍ以下であることが好ましく、４００ｎｍ以下であることがより好ましく、３００ｎｍ以下であることがさらに好ましく、２００ｎｍ以下であることが最も好ましい。
【００３８】
光学異方性を有する透明支持体は、セルロースエステル（例、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースプロピオネート）、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリスチレンあるいはポリエステルから製造できる。市販のポリマーを用いてもよい。ノルボルネン系ポリマーでは、アートン（ＪＳＲ製）やゼオノア（日本ゼオン製）を用いることができる。透明支持体として用いるポリマーフイルムは、ソルベントキャスト法により製造することが好ましい。
【００３９】
光学的一軸性または光学的二軸性を得るためには、ポリマーフイルムに延伸処理を実施することが好ましい。光学的一軸性支持体を製造する場合は、通常の一軸延伸処理または二軸延伸処理を実施すればよい。光学的二軸性支持体を製造する場合は、アンバランス二軸延伸処理を実施することが好ましい。アンバランス二軸延伸では、ポリマーフイルムをある方向に一定倍率（例えば３乃至１００％、好ましくは５乃至３０％）延伸し、それと垂直な方向にそれ以上の倍率（例えば６乃至２００％、好ましくは１０乃至９０％）延伸する。二方向の延伸処理は、同時に実施してもよい。延伸方向（アンバランス二軸延伸では延伸倍率の高い方向）と延伸後のフイルムの面内の遅相軸とは、実質的に同じ方向になることが好ましい。延伸方向と遅相軸との角度は、１０゜未満であることが好ましく、５゜未満であることがさらに好ましく、３゜未満であることが最も好ましい。
透明支持体の面内遅相軸は、原則として透明支持体の延伸方向に相当する。
【００４０】
光学的一軸性または光学的二軸性を有する透明支持体と、光学等方性を有する透明支持体（例、セルロースアセテートフイルム）とを積層してもよい。
透明支持体の厚さは、１０乃至５００μｍであることが好ましく、５０乃至２００μｍであることがさらに好ましい。
透明支持体とその上に設けられる層（接着層、配向膜あるいは光学異方性層）との接着を改善するため、透明支持体に表面処理（例、ケン化処理、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明支持体に紫外線吸収剤を添加してもよい。
透明支持体の上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。接着層については、特開平７−３３３４３３号公報に記載がある。接着層の厚さは、０．１乃至２μｍであることが好ましく、０．２乃至１μｍであることがさらに好ましい。
【００４１】
［偏光板］
偏光板は、偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保護膜からなる。本発明に従う光学補償シートは、少なくとも一方の透明保護膜の外側に積層するか、あるいは、少なくとも一方の透明保護膜に代えて使用する。
本発明に従う光学補償シートとは異なる透明保護膜は、ポリマーフイルムを用いることができる。ポリマーの例には、セルロースエステル（例、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースプロピオネート）、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリスチレンおよびポリエステルが含まれる。市販のポリマーを用いてもよい。ノルボルネン系の市販ポリマーには、アートン（ＪＳＲ製）およびゼオノア（日本ゼオン製）が含まれる。
【００４２】
偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜がある。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコール系フイルムを用いて製造する。
光学補償シートを偏光板の透明保護膜としても機能させる場合、光学補償シートは１００乃至１０００（ｇ／ｍ2 ）／２４ｈｒｓの透湿性を有することが好ましく、３００乃至７００（ｇ／ｍ2 ）／２４ｈｒｓの透湿性を有ることがさらに好ましい。
偏光膜の面内透過軸は、原則として偏光膜の延伸方向に垂直な方向に相当する。
【００４３】
［液晶セル］
液晶セルの表示モードは、ＴＮモード、ベンド配向（ＯＣＢ）モード、ＥＣＢモード、ＶＡモード、ＥＣＢモード、ＩＰＳモード、ＳＴＮモードが好ましく、ＴＮモード、ベンド配向（ＯＣＢ）モード、ＥＣＢモードがさらに好ましく、ベンド配向（ＯＣＢ）モードが最も好ましい。
液晶層の厚さ（ｄμｍ）と屈折率異方性（Δｎ）との積（Δｎ・ｄ）は、０．２乃至１．２μｍが好ましい。より具体的なΔｎ・ｄの最適値は、表示モードにより異なる。ＴＮモードの最適値は、０．２乃至０．５μｍである。ベンド配向（ＯＣＢ）モードの最適値は、０．４乃至１．２μｍである。ＥＣＢモードの最適地は、０．２乃至０．５μｍである。ＴＮモードにおける液晶層のツイスト角（ねじれ角）は、９０°近傍（８５乃至９５°）が最適値である。以上のような最適値に調節することで、白表示輝度が高く、黒表示輝度が低い、明るくコントラストの高い画像が表示できる。
なお、以上の最適値は透過モードの値である。反射モードでは液晶セル内の光路が２倍になることから、最適Δｎｄの値は、透過モードの１／２程度になる。また、ＴＮモードにおける液晶層のツイスト角は、３０乃至７０°が最適値となる。
【００４４】
［液晶表示装置］
液晶表示装置は、以上述べた以外の部材を含んでいてもよい。例えば、液晶セルと偏光膜との間にカラーフィルターを配置してもよい。また、透過型として使用する場合は、バックライトを背面に配置できる。バックライトは、冷陰極蛍光管、熱陰極蛍光管、発光ダイオード、フィールドエミッション素子あるいはエレクトロルミネッセント素子を光源とすることができる。
液晶表示装置は、反射型であってもよい。反射型液晶表示装置では、偏光板は観察側に１枚のみ配置できる。反射型液晶表示装置は、液晶セル背面あるいは液晶セルの下側基板の内面に反射膜を設置する。フロントライトを液晶セルの観察側に設けることもできる。フロントライトの光源は、バックライトの光源と同様である。
【００４５】
表示装置の１画素の中で反射部と透過部とを設けた半透過型に、液晶表示装置を構成することもできる。
液晶表示装置には、画像直視型に加えて、画像投影型や光変調型も含まれる。液晶表示装置は、ＴＦＴやＭＩＭのような３端子または２端子半導体素子を用いたアクティブマトリックス液晶表示装置であることが特に好ましい。ＳＴＮ型液晶表示装置に代表される時分割駆動と呼ばれるパッシブマトリックス液晶表示装置も有効である。
【実施例１】
【００４６】
［第１例］
（透明支持体の作製）
厚さ８０μｍのセルロースアセテートフイルム（フジタックＴＤ−８０Ｕ、富士写真フイルム（株）製）を、２５℃の２．０Ｎ水酸化カリウム水溶液に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗し、乾燥した。
このようにケン化処理したセルロースアセテートフイルムを、透明支持体として用いた。
【００４７】
（第１配向膜の形成）
水３６０質量部およびメタノール１２０質量部からなる混合溶媒に、下記の変性ポリビニルアルコール２０質量部およびグルタルアルデヒド（架橋剤）質量部を溶解し、塗布液を調製した。
【００４８】
【化１】
2005037809.tif 000003
【００４９】
透明支持体の上に、塗布液を＃１６のワイヤーバーコーターで塗布し、６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。次に、形成した膜に、セルロースアセテートフイルムの面内遅相軸（流延方向と平行方向）に対して４５°の方向にラビング処理を実施した。
このようにして、第１配向膜を形成した。
【００５０】
（第１光学異方性層の形成）
下記の円盤状液晶性化合物９０質量部、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）１０質量部、メラミンホルムアルデヒド／アクリル酸コポリマー（アルドリッチ試薬）０．６質量部、光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製）３．０質量部および光増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）１．０質量部を、メチルエチルケトンに溶解して、固形分濃度が３８質量％の塗布液を調製した。
【００５１】
【化２】
2005037809.tif 000004
【００５２】
第１配向膜の上に、塗布液を＃３のワイヤーバーで塗布した。これを１２０℃の恒温槽中で３分間加熱し、円盤状液晶性化合物を配向させた。さらに、紫外線を照射し、円盤状液晶性化合物を重合させ、配向状態を固定した。
形成した第１光学異方性層の厚さは、１．５μｍであった。エリプソメータ−によりレターデーションの角度依存性を測定したところ、Ｒｅ−４０は１０ｎｍ、Ｒｅ０は４０ｎｍ、Ｒｅ４０は８０ｎｍであった。
【００５３】
（第２配向膜の形成）
透明支持体の反対側の面に、第１配向膜と同様に、塗布膜を形成した。形成した膜に、透明支持体の流延方向に対して平行な方向にラビング処理を実施した。
このようにして、第２配向膜を形成した。
【００５４】
（第２光学異方性層の作製）
重合性棒状液晶性化合物（Policolor LC242 、ＢＡＳＦ社製）８８質量部、光学活性化合物（Policolor LC756 、ＢＡＳＦ社製）１２質量部、光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製）３．０質量部および光増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）１．０質量部を、メチルエチルケトンに溶解して、固形分濃度が３０質量％の塗布液を調製した。
第２配向膜の上に、塗布液を＃３．６のワイヤーバーで塗布し、室温で乾燥した。１３０℃で１分間加熱して、棒状液晶性化合物を配向させ、紫外線を照射して、棒状液晶性化合物を重合させ、配向状態を固定した。作製した第２光学異方性層の厚さは、２．０μｍで、螺旋ピッチは１２０ｎｍであった。エリプソメータ−によりレターデーションの角度依存性を測定したところ、Ｒｅ−４０は３０ｎｍ、Ｒｅ０は０ｎｍ、Ｒｅ４０は３０ｎｍであった。
以上のようにして、本発明に従う光学補償シートを作製した。
【００５５】
（偏光板の作製）
延伸したポリビニルアルコールフイルムにヨウ素を吸着させて、偏光膜を作製した。
偏光膜の片面と、作製した光学補償シートの第２光学異方性層面とを、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて貼り付けた。偏光膜の透過軸と第１配向膜のラビング方向が４５゜となるように配置した。
偏光膜の反対側の面に、厚さ８０μｍのセルロースアセテートフイルム（フジタックＴＤ−８０Ｕ、富士写真フイルム（株）製）を透明保護膜として、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて貼り付けた。
以上のようにして、偏光板を作製した。
【００５６】
（ベンド配向液晶セルの作製）
ＩＴＯ電極付きのガラス基板に、ポリイミド膜を配向膜として設け、配向膜にラビング処理を行った。得られた二枚のガラス基板をラビング方向が平行となる配置で向かい合わせ、セルギャップを６μｍに設定した。セルギャップにΔｎが０．１３９６の液晶性化合物（ＺＬＩ１１３２、メルク社製）を注入し、ベンド配向液晶セルを作製した。
【００５７】
（液晶表示装置の作製）
作製したベンド配向セルを挟むように、作製した偏光板を二枚貼り付けた。偏光板の第１光学異方性層がセル基板に対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する第１光学異方性層のラビング方向とが反平行となるように配置した。
【００５８】
（液晶表示装置の評価）
作製した液晶表示装置の液晶セルに５５Ｈｚの矩形波電圧を印加した。白表示２Ｖ、黒表示６Ｖのノーマリーホワイトモードとした。透過率の比（白表示／黒表示）をコントラスト比として、正面コントラスト比および上下左右のコントラスト比１０が得られる視野角を測定した。結果を第１表に示す。
【００５９】
［第２例］
（光学的二軸性透明支持体の作製）
塩化メチレン２３２．７５質量部、メタノール４２．５７質量部およびｎ−ブタノール８．５０質量部からなる混合溶媒に、酢化度６０．７〜６１．１％のセルロースアセテート１００質量部、下記のレターデーション上昇剤２．３５質量部、リン酸トリフェニル２．７５質量部およびリン酸ビフェニルジフェニル２．２０質量部を溶解した。得られた溶液をドラム流延機を用いて流延し、乾燥後の厚さが８０μｍのセルロースアセテートフイルムを作製した。
【００６０】
【化３】
2005037809.tif 000005
【００６１】
セルロースアセテートフイルムを実質延伸倍率２０％で延伸して、光学的二軸性透明支持体を作製した。
透明支持体のレターデーションを、エリプソメーター（Ｍ１５０、日本分光（株）製）で測定した。その結果、厚み方向のレターデーション（Ｒth）は８５ｎｍ、面内レターデーション（Ｒｅ）は４０ｎｍであった。
作製したセルロースアセテートフイルムを２．０Ｎの水酸化カリウム溶液（２５℃）に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗し、乾燥した。
【００６２】
（第２光学異方性層の形成）
透明支持体上に、第１例と同様に、第２配向膜および第２光学異方性層を形成した。
【００６３】
（第１光学異方性層の形成）
第２光学異方性層の上に、第１例と同様に、第１配向膜および第１光学異方性層を形成した。
以上のように、本発明に従う光学補償シートを作製した。
【００６４】
（偏光板の作製）
作製した光学補償シートをアルカリ浴槽中でケン化処理した。
ヨウ素を吸着させたポリビニルアルコールフイルムからなる偏光膜と、光学補償シートの透明支持体面とを接着剤を介して貼り合わせた。偏光膜の透過軸は、透明支持体の遅相軸と平行にした。
【００６５】
（液晶表示装置の作製）
第１例で作製したベンド配向セルを挟むように、作製した偏光板を二枚貼り付けた。偏光板の第１光学異方性層がセル基板に対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対面する第１光学異方性層のラビング方向とが反平行となるように配置した。
【００６６】
（液晶表示装置の評価）
液晶表示装置の液晶セルに５５Ｈｚの矩形波電圧を印加した。白表示２Ｖ、黒表示６Ｖのノーマリーホワイトモードとした。透過率の比（白表示／黒表示）をコントラスト比として、正面コントラスト比および上下左右のコントラスト比１０が得られる視野角を測定した。結果を第１表に示す。
【００６７】
［第３例］
（光学的二軸性透明支持体の作製）
塩化メチレン７０質量部に、ノルボルネン樹脂（アートン、ＪＳＲ（株）製）３０質量部を溶解した。得られた溶液をバンド流延機を用いて流延し、乾燥後の厚さが１００μｍのノルボルネンフイルムを作製した。
ノルボルネンフイルムを長手方向に実質延伸倍率１５％で延伸し、さらに幅方向に実質延伸倍率７％で延伸し、光学的二軸性透明支持体を作製した。
透明支持体のレターデーションを、エリプソメーター（Ｍ１５０、日本分光（株）製）で測定した。その結果、厚み方向のレターデーション（Ｒth）は４５ｎｍ、面内レターデーション（Ｒｅ）は４０ｎｍであった。
【００６８】
作製した透明支持体を用いた以外は、第２例と同様にして、光学補償シート、偏光板および液晶表示装置を作製した。
液晶表示装置の液晶セルに５５Ｈｚの矩形波電圧を印加した。透過率の比（白表示／黒表示）をコントラスト比として、正面コントラスト比および上下左右のコントラスト比１０が得られる視野角を測定した。結果を第１表に示す。
【００６９】
［比較第１例］
第１例の光学補償シートの作製において、第２光学異方性層を設けなかった以外は、第１例と同様にして液晶表示装置を作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７０】
第１表
────────────────────────────────────
視野角          
液晶表示装置      正面コントラスト        上      下      左      右
────────────────────────────────────
第１例               ４００            ８０    ６０    ６３    ６０
第２例               ４５０            ８０    ７０    ７３    ７１
第３例               ４２０            ８０    ６５    ６２    ６０
比較第１例             ３５０            ８０    ５８    ５６    ５５
────────────────────────────────────
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】液晶表示装置の断面模式図である。
【符号の説明】
【００７２】
１、１３  透明保護膜
２、１２  偏光膜
３、１１  透明支持体
４、１０  第２光学異方性層
５、９  第１光学異方性層
６、８  基板
７  液晶層
２ｔ、１２ｔ  偏光膜の面内透過軸
３ｓ、１１ｓ  透明支持体の面内遅相軸
４ｒ、１０ｒ  第２光学異方性層の配向膜のラビング方向
５ｒ、９ｒ  第１光学異方性層の配向膜のラビング方向
６ｒ、８ｒ  液晶セルの配向膜のラビング方向
【図１】
2005037809.tif 000006