(57)【要約】      （修正有）【課題】サイドトリマーを用いて金属帯の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑を送り出すスクラップガイドにおいて、トリミング屑がスクラップガイド内に詰まる現象の発生を防止し、さらに詰まりが発生したときも迅速に除去することのできるスクラップガイドを提供する。【解決手段】スクラップガイド３の内周部表面の２箇所に硬質材料部を有してなるサイドトリマーのスクラップガイドである。硬質材料部は、冷間工具鋼又はサーメット材料からなる。硬質材料部は、湾曲するスクラップガイド３の途中部分及びスクラップガイドの出口部分１２に配置してなる。硬質材料部の一方又は両方は、スクラップガイド３の内周部を取り囲む円筒形状である。【選択図】図１
2005271125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイドトリマーを用いて金属帯の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑を送り出すスクラップガイドであって、スクラップガイドの内周部表面の少なくとも２箇所に硬質材料部を有してなることを特徴とするサイドトリマーのスクラップガイド。
【請求項２】
前記硬質材料部は、冷間工具鋼又はサーメット材料からなることを特徴とする請求項１に記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
【請求項３】
前記硬質材料部は、湾曲するスクラップガイドの途中部分及びスクラップガイドの出口部分に配置してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
【請求項４】
前記硬質材料部の一方又は両方は、スクラップガイドの内周部を取り囲む円筒形状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
【請求項５】
管状のスクラップガイドの側壁の一部は取り外し可能であり、前記硬質材料部の一方又は両方は管状のスクラップガイドの側壁内に挟み固定され、前記側壁の一部を取り外すことによって前記硬質材料部の一方又は両方を取り外し・取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑を送り出すサイドトリマーのスクラップガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属帯の側端部（幅方向の端部）をトリミングするサイドトリマーは、金属帯の処理ラインにおいて側端部の形状を整える目的で使用される。サイドトリマーによって金属帯の側端部をトリミングすると、金属帯からトリミング除去されたトリミング屑が発生する。サイドトリマーから送り出されたトリミング屑は、スクラップ切断装置によって所定の長さに切断されるか、あるいは巻き取り装置に巻き取られた上でライン外に搬出される。
【０００３】
サイドトリマーで発生したトリミング屑は、スクラップガイド内に導入され、スクラップ切断装置あるいは巻き取り装置まで導かれる。スクラップガイドは、例えば特許文献１に記載のように、管状の形状をなし、スクラップガイドのトリミング屑入り口部がサイドトリマー付近に配置され、スクラップガイドの出口部分がスクラップ切断装置又は巻き取り装置の付近に配置される。スクラップ切断装置等は金属帯の走行部分を外れた、通常は金属帯走行部分の下方に配置されるので、スクラップガイドはトリミング屑を金属帯走行部分の下方に導くように傾斜している。あるいは、スクラップガイドのスクラップ入り口部付近は金属帯走行方向に平行であり、その後湾曲し、スクラップガイドのトリミング屑出口部付近では下方に傾斜する形状となっている。
【０００４】
スクラップガイドは通常の鋼を材料として用い、管状の形状とし、必要に応じて湾曲した形状が形成される。
【０００５】
【特許文献１】実公平７−５００１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
トリミング屑はスクラップガイドの入り口部から押し込まれ、円滑に出口部に導かれる必要がある。一方、スクラップ切断装置あるいは巻き取り装置のトリミング屑受け入れ部においては、トリミング屑を所定の位置で受け入れる必要があるので、スクラップガイドのトリミング屑出口部は小さな開口とし、所定の位置に正確にトリミング屑を導く必要がある。そのため、スクラップガイドは所定の小さな内径を有する管状とする必要がある。また、金属帯走行部分の下方に導くため、トリミング屑通過部が湾曲形状をなす場合が多い。このような形状を有するスクラップガイドにおいて、トリミング屑がスクラップガイド内で接触抵抗を受け、円滑に出口から送り出されず、スクラップガイド内で折れ曲がって詰まってしまうことがある。トリミング屑がスクラップガイド内で折れ曲がって詰まった場合、当該金属帯処理ラインを停止し、詰まったトリミング屑を除去する必要があるため、ライン停止時間を設けざるを得ない。除去に時間がかかるため、ライン停止による生産性の阻害が大きなものとなることがある。
【０００７】
本発明は、サイドトリマーを用いて金属帯の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑を送り出すスクラップガイドにおいて、トリミング屑がスクラップガイド内に詰まる現象の発生を防止し、さらに詰まりが発生したときも迅速に除去することのできるスクラップガイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
トリミング屑がスクラップガイド内で接触抵抗を受ける原因は、スクラップガイドの内周表面がトリミング屑との接触で摩耗して摩耗疵が発生し、内周表面の摩耗疵発生部ではトリミング屑との接触抵抗が増大し、それが原因でトリミング屑がスクラップガイド内に詰まる現象が発生することが明らかになった。そして、トリミング屑と接触して摩耗疵が発生する部分は、スクラップガイドの内周表面の少なくとも２箇所以上の複数箇所であり、この部分について内周部表面を硬質材料によって構成することにより、スクラップガイド内周部表面の摩耗疵発生を防止することができ、スクラップガイド内へのトリミング屑の詰まり発生を防止できることを明らかにした。
【０００９】
本発明は上記知見に基づいてなされたものであり、その要旨とするところは以下の通りである。
（１）サイドトリマー２を用いて金属帯１の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑２１を送り出すスクラップガイド３であって、スクラップガイド３の内周部表面の少なくとも２箇所に硬質材料部５を有してなることを特徴とするサイドトリマーのスクラップガイド。
（２）硬質材料部５は、冷間工具鋼又はサーメット材料からなることを特徴とする請求項１に記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
（３）硬質材料部５は、湾曲するスクラップガイド３の途中部分１３及びスクラップガイドの出口部分１２に配置してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
（４）硬質材料部５の一方又は両方は、スクラップガイド３の内周部を取り囲む円筒形状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
（５）管状のスクラップガイド３の側壁の一部は取り外し可能であり、前記硬質材料部の一方又は両方は管状のスクラップガイドの側壁内に挟み固定され、前記側壁の一部を取り外すことによって前記硬質材料部の一方又は両方を取り外し・取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサイドトリマーのスクラップガイド。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、サイドトリマーを用いて金属帯の側端部をトリミングすることによって発生するトリミング屑を送り出すスクラップガイドにおいて、スクラップガイドの内周部表面の２箇所に硬質材料部を設けることにより、スクラップガイド内周部表面の摩耗疵発生を防止することができ、スクラップガイド内へのトリミング屑の詰まり発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図３に、一般的なサイドトリマーとスクラップガイド３の形状を示す。図３の例では、スクラップガイド３の出口部１２にはスクラップ切断装置４を備え、トリミング屑２１を短寸に切断している。スクラップ切断装置４が金属帯１の走行部分より下方に配置されているため、スクラップガイド３はその形状が下方に湾曲している。サイドトリマー２でトリミングされたトリミング屑２１は、金属帯１の走行方向に送り出され、スクラップガイド３の入り口部１１からスクラップガイド３の内部に導入され、スクラップガイド３の湾曲形状に沿って内部に送り込まれ、スクラップガイドの出口部１２から送り出されてスクラップ切断装置４に導かれる。
【００１２】
図３に示すような形状を有するスクラップガイド３において、送り込まれたトリミング屑２１がスクラップガイド３の内周部表面と接触するのは、第１にスクラップガイド出口部１２の内周部全周である。スクラップガイド３に送り込まれたトリミング屑２１は、スクラップガイド３の入り口側１１についてはサイドトリマーに拘束されているので位置のぶれが少ないが、スクラップガイド３の出口側については出口部１２とトリミング屑２１との接触によってトリミング屑２１の位置が保持される。従って、スクラップガイド出口部１２の内周部全周には、きわめて多頻度でスクラップ屑２１が接触し、当該部位の内周部表面が通常の鋼製であると、摩耗疵が導入される。摩耗疵が導入される部分は、出口部１２の内周部全周であって、出口から内部へ２００ｍｍ程度の範囲である。
【００１３】
トリミング屑２１がスクラップガイド３の内周部表面と接触するもう１箇所はスクラップガイドの途中部１３、湾曲の背中側に位置する内周部表面である。スクラップガイド内部に送り込まれたトリミング屑２１は、スクラップガイド内の湾曲の背中側に位置する途中部１３の内周部表面に接触することによって湾曲変形し、スクラップガイド３の湾曲形状に沿う形でスクラップガイド３の出口部１２へ誘導される。そして、トリミング屑が接触する湾曲の背中側途中部１３の内表面位置は、常に一定位置であって、当該部位の内周部表面が通常の鋼製であると、その限定された表面部分に摩耗疵が導入される。摩耗疵が導入される部分は、スクラップガイドの長手方向５０〜２００ｍｍ程度、円周方向上側１８０°程度の範囲である。
【００１４】
本発明においては、図１に示すように、上記摩耗疵が発生しやすいスクラップガイドの内周部表面の上記２箇所について、表面を硬質材料部５とすることにより、摩耗疵の発生を防止し、結果として接触抵抗の増大を防ぐことができ、長期にわたってトリミング屑の詰まりを発生させることなく処理を継続することが可能になった。
【００１５】
上記スクラップガイド内周部表面２箇所の硬質材料部５については、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）でＨＲＣ５８〜６３程度とすると好ましい。。
【００１６】
硬質材料部５としては、冷間工具鋼又はサーメット材料を用いると好ましい。冷間工具鋼であれば、内径φ５０〜φ１００ｍｍ程度、長さ５０〜２００ｍｍ程度の円筒形の形状を形成させることが容易であり、スクラップガイド内周部の硬質材料部５を安価に製造することができる。冷間工具鋼としては、ＳＫＤ、ＳＫＳ、ＳＫＴの材質を用いることが好ましい。サーメットを用いる場合には、タングステンカーバイト（ＷＣ）、チタンカーバイト（ＴｉＣ）、クロムカーバイト（Ｃｒ3Ｃ2）の材質を用いることが好ましい。
【００１７】
本発明の硬質材料部５は、湾曲するスクラップガイド３の途中部１３及びスクラップガイドの出口部１２に配置することとすればよい。スクラップガイド３の全体を冷間工具鋼等の硬質材料で形成しようとすると、スクラップガイド３の形状が複雑であるため、製造が困難である。それに対し、本発明においてはきわめて限定した少なくとも２箇所を硬質材料部５とすればいいので、安価かつ容易に硬質材料部５を製造することが可能である。
【００１８】
スクラップガイドの出口部１２については、硬質材料部５ｂはスクラップガイドの内周部を取り囲む円筒形状とすると好ましい。内周部全周が摩耗疵発生部分になるからである。円筒形状の内径はφ５０〜１００ｍｍ程度、長さは５０〜２００ｍｍ程度とすると好ましい。
【００１９】
一方、スクラップガイドの途中部１３については、硬質材料部５ａを配置するのは摩耗疵が発生する湾曲背中側の一部のみでも良い。ただし、スクラップガイド途中部１３についても、内周部を取り囲む円筒形状の硬質材料部５ａを配置することによって内周部全周を硬質材料部とするとより好ましい。円筒形状の硬質材料部５ａの内表面において、湾曲背中側が摩耗して若干の摩耗疵が生成した場合においても、硬質材料部５ａをスクラップガイド３の円周方向に回転することにより、まだ摩耗疵が入っていない内表面部分を背中側として使用を継続し、長期間にわたって同一の硬質材料部５ａを使用することが可能になるからである。円筒形状の内径はφ５０〜１００ｍｍ程度、長さは５０〜２００ｍｍ程度とすると好ましい。
【００２０】
本発明の硬質材料部５も、長期間の使用によってその表面に摩耗疵が生成するので、一定の期間毎に交換を行う必要がある。また、僅かな頻度ではあるがスクラップガイド３の内部にトリミング屑２１が詰まることもあり、このような場合に迅速に内部に詰まったトリミング屑２１を排除することが必要である。本発明においては、図２に示すように、管状のスクラップガイドの側壁の一部を取り外し可能とすると好ましい。スクラップガイド内にトリミング屑の詰まりが発生したときには、取り外し可能に配置した側壁の一部（取り外し蓋７）を取り外し、スクラップガイドの内部から詰まったトリミング屑を除去することができる。また、側壁の一部を取り外し可能に配置したスクラップガイドにおいて、硬質材料部５の一方又は両方を管状のスクラップガイドの側壁内に挟み固定することとすると好ましい。これにより、側壁の一部を取り外すことによって硬質材料部の一方又は両方を取り外し・取り付け可能となる。
【００２１】
図２に示す例では、スクラップガイド側壁の一部が取り外し蓋７になっており、常時は図２（ａ）に示すように取り外し蓋７が側壁に固定されている。スクラップガイドの内周部に円周方向に溝９が設けられ、溝９内には円筒状の硬質材料部５が配置されている。図示しないレバー操作によって図２（ｂ）に示すように取り外し蓋７を取り外すことができ、このときに内部に詰まったトリミング屑を除去することができると同時に、スクラップガイド３の途中の溝９内に配置した円筒状の硬質材料部５を取り外すことができる。また、円筒状の硬質材料部５内周部のうち、摩耗疵が発生するのはスクラップガイドの湾曲背中側に位置した部分のみであるため、取り外し蓋７を取り外したときに円筒状の硬質材料部５を円周方向に若干回転させることにより、まだ摩耗疵の発生していないない表面を湾曲背中側に位置させ、さらに同じ硬質材料を使い続けることができる。
【００２２】
スクラップガイド３の内周部において、硬質材料部５を配置しない部分のスクラップガイドの内径と硬質材料内周部の内径を一致させ、硬質材料配置部の内周面に段差が生じないようにする必要がある。段差部にトリミング屑が突き当たる現象を防止するためである。ただし、トリミング屑が通過する上流側から下流側に向けては、内径が増大する方向の段差が生じていても良い。
【００２３】
スクラップガイド３の硬質材料部５以外の材質については、安価な一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００等）を用いることができる。スクラップガイド３は、その全体を一体の形状とすることとしても良く、あるいは２又は３の部分に分け、上部、中間、下部スクラップガイドとして組み立てて使用しても良い。
【実施例】
【００２４】
熱延鋼帯の側端部をトリミングするためのサイドトリマーのスクラップガイドに本発明を適用した。トリミングを行う熱延鋼帯は、板厚が１．２〜９ｍｍの範囲であり、鋼帯の硬度はＴＳ２８Ｋ〜６０Ｋの範囲にある。
【００２５】
サイドトリマーに配置するスクラップガイドは図１に示す形状であり、スクラップガイドの内径はφ１００ｍｍ、材質は一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）である。
【００２６】
まず、内周部に硬質材料部を有しない従来のスクラップガイドを用い、鋼帯のトリミングを実施した。
【００２７】
１０コイルのトリミング通板後、スクラップガイド内を点検したところ、深さ０．５ｍｍ程度の浅い摩耗疵が見つかった。疵発生部位は、スクラップガイドの中央部とガイド出口部の２箇所であった。この間、スクラップガイド内のトリミング屑詰まりは発生しなかった。
【００２８】
さらにトリミング通板を行ったところ、板厚１．２ｍｍ、ＴＳ２８ｋｇ／ｍｍ2の薄物軟質材１５コイル目でスクラップガイド内にトリミング屑詰まりが発生した。ラインを停止し、ガイド内に詰まったトリミング屑を除去する際にスクラップガイド内を点検したところ、深さ１ｍｍ程度まで深く拡大した摩耗疵が発生していた。
【００２９】
さらにトリミング通板を行ったところ、再び板厚１．２ｍｍ、ＴＳ２８ｋｇ／ｍｍ2の薄物軟質材２０コイル目でトリミング詰まりが発生した。ガイド内を点検したところ、摩耗疵の深さが２ｍｍ程度まで拡大していた。
【００３０】
トリミング屑を除去した後にラインを稼働してトリミング通板を再開したが、再度スクラップガイド内でトリミング屑詰まりが発生したので、スクラップガイドを摩耗疵のない新品のガイドと交換した。その後、２０コイル目までは詰まりなしにトリミング作業を行うことができた。これより、トリミング詰まりが発生したのは摩耗疵が原因であり、摩耗疵部分においてトリミング屑との接触抵抗により詰まりを発生させているものと推定した。
【００３１】
次に、図１に示すように、摩耗疵が発生しやすいスクラップガイドの内周部表面の２箇所について、冷間工具鋼で形成された本発明の硬質材料部５を形成し、このスクラップガイドを用いてトリミング作業を行った。トリミングを行った鋼帯の板厚や硬度構成については、上記従来のスクラップガイドを用いた場合と同様である。
【００３２】
１０コイル通板後、２０コイル通板後、１００コイル通板後、操業開始から６ヶ月通板後のそれぞれにおいてスクラップガイド内を点検したところ、摩耗疵の発生は見られなかった。また、この期間においてスクラップガイド内でのトリミング屑詰まりの発生は見られなかった。
【００３３】
以上のように、本発明のスクラップガイドの有効性を確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のサイドトリマーのスクラップガイドを示す図であり、（ａ）は全体側面断面図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図２】本発明の取り外し蓋を有するスクラップガイドを示す図であり、（ａ）は取り外し蓋を装着した状態を示す斜視図であり、（ｂ）は取り外し蓋を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】従来のサイドトリマーのスクラップガイドを示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  金属帯
２  サイドトリマー
３  スクラップガイド
４  切断装置
５  硬質材料部
７  取り外し蓋
９  溝
１１  入り口部
１２  出口部
１３  途中部
２１  トリミング屑
２２  切断したトリミング屑
【図１】
2005271125.tif 000003
【図２】
2005271125.tif 000004
【図３】
2005271125.tif 000005