(57)【要約】【課題】農作物の残渣を短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理することができる農作物残渣処理装置を提供する。【解決手段】農作物残渣処理装置１０を構成する不要部除去工程２０の荷受部２１と、分離部２２と、仕分け部２３とにおいて強制的に分離されるか、自然に剥がれ落ちる等して発生するネギＡの残渣Ａｄ（例えば根部Ａａや表皮Ａｂ、葉部Ａｃ等）を、残渣細断工程４０の残渣細断装置４１に供給して略均一なサイズに細断した後、そのネギＡの残渣Ａｄを残渣乾燥工程５０の残渣乾燥装置５１に供給して、ネギＡの残渣Ａｄ全体に対して熱風を略均一に吹き付け、残渣Ａｄに含まれる水分を効率よく熱風に吸着させ、所望の水分量に短い時間で略均一に乾燥処理して炭化状態にまで一挙に乾燥させ、炭化残渣を製造する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
農作物の不要部を不要部除去工程で除去したときに発生する該農作物の残渣を残渣乾燥工程で所望の水分量に乾燥処理する農作物残渣処理装置であって、
上記不要部除去工程から残渣乾燥工程に供給される農作物の残渣を略均一なサイズに細断する残渣細断工程を備えた
農作物残渣処理装置。
【請求項２】
上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を略均一なサイズに細断する残渣細断手段を備えた
請求項１記載の農作物残渣処理装置。
【請求項３】
上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を第１段階のサイズに細断する第１の残渣細断手段と、該残渣を第２段階のサイズに細断する第２の残渣細断手段とを上下に配設して備えた
請求項１記載の農作物残渣処理装置。
【請求項４】
上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を第１段階のサイズに細断する第１の残渣細断手段と、第２段階のサイズに細断する第２の残渣細断手段とを前後段に配設して備えた
請求項１記載の農作物残渣処理装置。
【請求項５】
上記上下段に配設した何れか一方の残渣細断手段又は前後段に配設した何れか一方の残渣細断手段を選択可能に設けた
請求項３又は４記載の農作物残渣処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばネギやゴボウ、アスパラガス、胡瓜、茄子、人参、長芋、花卉等の農作物の不必要又は食用に供し得ない不要部（例えば根部や表皮、葉部等）を分離及び除去したときに発生する残渣を乾燥処理する農作物残渣処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述例のネギを乾燥処理する装置としては、例えば農産系廃棄物を破砕機で破砕処理し、破砕機で破砕された廃棄物を乾燥部で乾燥処理し、乾燥部で乾燥された廃棄物を炭化部で炭化処理する特許文献１の廃棄物処理装置があるが、破砕機で破砕された廃棄物のサイズが大きく、廃棄物のサイズが大小様々であるため、廃棄物のサイズが大きいと、乾燥部において廃棄物全体に対して熱風が略均一に吹き付けられず、水分量の多い部分と、水分量の少ない部分とが生じやすく、廃棄物全体を略均一な水分量に乾燥処理することが難しい。且つ、乾燥部に供給される廃棄物の大きさが異なる場合、サイズの小さい廃棄物は、所望の水分量に短い時間で乾燥され、サイズの大きい廃棄物は、所望の水分量に乾燥させるのに長い時間が掛かるため、残渣全体を短い時間で略均一に乾燥処理することが難しく、過剰乾燥及び乾燥不足が生じることがある。且つ、サイズの大きい廃棄物を所望の水分量に乾燥しょうとすると、装置全体の処理時間が長くなり、処理能率が悪くなるという問題点を有している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２５３９１９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は上記問題に鑑み、農作物の残渣を短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理することができる農作物残渣処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、農作物の不要部を不要部除去工程で除去したときに発生する該農作物の残渣を残渣乾燥工程で所望の水分量に乾燥処理する農作物残渣処理装置であって、上記不要部除去工程から残渣乾燥工程に供給される農作物の残渣を略均一なサイズに細断する残渣細断工程を備えた農作物残渣処理装置であることを特徴とする。
【０００６】
上述の農作物は、例えばネギやゴボウ、アスパラガス、胡瓜、茄子、人参、長芋、花卉等で構成され、農作物の残渣は、例えば農作物を包んでいる不必要又は食用に供し得ない根部や表皮（下葉）、葉部等で構成される。また、不要部除去工程は、例えば荷受部及び分離部、仕分け部等の作業及び装置で構成される。また、残渣細断工程は、例えばチッパーやシュレッダー等の細断機、切断機、粉砕機等の残渣細断装置で構成され、農作物の残渣を、例えばロータリーカッターや回転刃、固定刃等の切断刃で略均一なサイズに細断、切断、粉砕して、ペレット状や粒状、粉状に処理する。また、残渣乾燥工程は、例えばロータリーキルン乾燥機や直接加熱式回転乾燥機等の残渣乾燥装置で構成され、農作物の残渣に含まれる水分を熱風に吸着させて乾燥処理する。
【０００７】
つまり、農作物（例えばネギ）の不必要又は食用に供し得ない不要部（例えば根部や表皮、葉部等）を不要部除去工程で分離及び除去し、その分離時及び除去時に発生する農作物の残渣を不要部除去工程（実施例の荷受部２１及び分離部２２、仕分け部２３）から残渣乾燥工程（実施例の残渣乾燥装置５１）に供給する途中において、残渣細断工程（実施例の残渣細断装置４１）で略均一なサイズに細断する。続いて、残渣乾燥工程に供給される農作物の残渣全体に対して熱風を略均一に吹き付け、残渣に含まれる水分を熱風に吸着させて、所望の水分量に乾燥処理する。
【０００８】
実施の形態として、上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を略均一なサイズに細断する残渣細断手段（実施例の残渣細断装置４１）を備えることができる。また、上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を第１段階のサイズに細断する第１の残渣細断手段と、該残渣を第２段階のサイズに細断する第２の残渣細断手段とを上下に配設して備えることができる。また、上記残渣細断工程に、上記農作物の残渣を第１段階のサイズに細断する第１の残渣細断手段と、第２段階のサイズに細断する第２の残渣細断手段とを前後段に配設して備えることができる。また、上記上下段に配設した何れか一方の残渣細断手段又は前後段に配設した何れか一方の残渣細断手段を選択可能に設けることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、不要部除去工程で分離及び除去したときに発生する農作物の残渣を、残渣細断工程で略均一なサイズに細断して残渣乾燥工程に供給するので、残渣全体に対して熱風が略均一に吹き付けられ、残渣に含まれる水分が効率よく熱風に吸着されるため、例えば過剰乾燥や乾燥不良等が発生せず、所望の水分量に乾燥された残渣を得ることができる。且つ、所望の水分量に短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理することができ、残渣全体を所望の水分量に乾燥するときに要する処理時間が短くなり、処理作業の能率アップを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明は、農作物の残渣を短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理するという目的を、不要部除去工程から残渣乾燥工程に供給される農作物の残渣を残渣細断手段で略均一なサイズに細断することで実現した。
【実施例】
【００１１】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００１２】
図面は、農作物の一例であるネギの残渣を短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理する農作物残渣処理装置を示し、図１に於いて、この農作物残渣処理装置１０は、ネギＡの不必要又は食用に供し得ない根部Ａａや表皮Ａｂ、葉部Ａｃ等の不要部を分離し、選別及び出荷に適した状態に処理する不要部除去工程２０と、不要部除去工程２０から排出されるネギＡの残渣Ａｄを炭化状態に乾燥処理する残渣乾燥工程５０と、不要部除去工程２０から残渣乾燥工程５０に供給されるネギＡの残渣Ａｄを、乾燥処理するのに適した略均一なサイズに細断（切断や粉砕を含む）する残渣細断工程４０とで構成される。
【００１３】
上述の不要部除去工程２０は、図２にも示すように、荷受部２１と、分離部２２と、仕分け部２３とを搬送路上に配置し、荷受部２１において、荷受コンベア２５が搬送するネギＡ…を作業者の手（又は機械的手段）で保持して、搬送方向に向かってネギＡの葉部Ａｃが右向き、根部Ａａが左向きとなる姿勢に揃えると共に、荷受コンベア２５側部に併設した搬送コンベア２６に搬送方向と略直交する横長姿勢に揃えて１本ずつ所定間隔に隔てて載置する。且つ、荷受時及び載置時において強制的に分離されるか、自然に剥がれ落ちる等して発生するネギＡの残渣Ａｄを、搬送路下部に配設した残渣搬送装置３２のコンベア３３に落下及び放出する。
【００１４】
上述の分離部２２は、第１根切り装置２７と、位置揃え装置２８と、皮剥ぎ装置２９と、第２根切り装置３０と、葉切り装置３１とを搬送路上に配設し、荷受部２１直後に配設した第１根切り装置２７は、光学的検出手段で検出した検出情報（例えば透過光及び反射光、シルエット等）に基づいて判定した根切り位置を基準として、ネギＡの根部Ａａを、後述する皮剥ぎ装置２９でネギＡの表皮Ａｂを剥ぎ取るのに適した状態に切除し、その切除した根部Ａａを、搬送路下部に配設したコンベア３３に落下及び放出する。
【００１５】
且つ、第１根切り装置２７後段に配設した位置揃え装置２８は、ネギＡの葉部Ａｃ付根（襟部）に相当する皮剥ぎ開始位置を、搬送方向に向けて略直線状に揃えた状態に載置位置を修正し、その揃え時に発生するネギＡの根部Ａａや表皮Ａｂ、葉部Ａｃを、搬送路下部に配設したコンベア３３に落下及び放出する。
【００１６】
且つ、位置揃え装置２８後段に配設した皮剥ぎ装置２９は、上述の位置揃え装置２８で揃えられた皮剥ぎ開始位置を基準として、ネギＡの不必要な表皮Ａｂを葉部Ａｃ側から根部Ａａ側に向けて一挙に剥ぎ取り分離し、その分離した表皮Ａｂを、搬送路下部に配設したコンベア３３と、装置下部に配設したコンベア３４とに落下及び放出する。
【００１７】
且つ、皮剥ぎ装置２９後段に配設した第２根切り装置３０は、予め判定した根切り位置を基準として、皮剥ぎ済みネギＡの根部Ａａを、根部Ａａの茎盤が所定量残る状態に切除して切り揃えると共に、その切除した根部Ａａを、搬送路下部に配設したコンベア３５に落下及び放出する。
【００１８】
且つ、第２根切り装置３０後段に配設した葉切り装置３１は、上述の皮剥ぎ開始位置又は根切り位置を基準として、皮剥ぎ済みネギＡの葉部Ａｃを所定量切除し、葉部Ａｃが所定量残る状態に切り揃えると共に、その切除した葉部Ａｃを、装置下部に配設したコンベア３６に落下及び放出する。
【００１９】
且つ、仕分け部２３は、搬送コンベア２６が搬送する根切り済み及び皮剥ぎ済みのネギＡ…を、光学的検出手段で検出した検出情報に基づいて項目別に仕分け処理し、項目別に仕分けられたネギＡ…は、例えば結束するか、箱詰めする等して出荷処理する。仕分け作業時において強制的に分離されるか、自然に剥がれ落ちる等して発生するネギＡの残渣Ａｄを、搬送路下部に配設したコンベア３５に落下及び放出する。
【００２０】
上述の残渣搬送装置３２は、上述の不要部除去工程２０の荷受部２１と、分離部２２と、仕分け部２３とにおいて、例えば機械的手段又は人為的手段で強制的に分離するか、自然に剥がれ落ちる等して発生する様々なサイズを有するネギＡの残渣Ａｄをコンベア３３〜３６に落下及び放出し、コンベア３３〜３６が搬送するネギＡの残渣Ａｄをコンベア３７…に移載して、残渣細断工程４０の残渣細断装置４１に搬送供給する。且つ、残渣細断装置４１で細断されたネギＡの残渣Ａｄをコンベア３８に落下及び放出し、残渣乾燥工程５０の残渣乾燥装置５１に搬送供給する。
【００２１】
前述の残渣細断装置４１は、図３にも示すように、例えばチッパーやシュレッダー等の細断機（切断機を含む）で構成され、上述のコンベア３７が搬送するネギＡの残渣Ａｄを残渣投入部４２に連続して投入し、残渣投入部４２に投入されたネギＡの残渣Ａｄを、残渣投入部４２に連設された細断室４３内部に定量供給する。
【００２２】
且つ、細断室４３内部に軸受した一対の切断刃４４，４４を、モータ（図示省略）の駆動力で切断方向に回転させ、残渣投入部４２から供給されるネギＡの残渣Ａｄを、一対の切断刃４４，４４で略均一なサイズのペレット状に連続して細断する。
【００２３】
且つ、ペレット状に細断されたネギＡの残渣Ａｄを、細断室４３下部に配設した残渣搬送装置３２のコンベア３８に落下及び放出し、後述する残渣乾燥装置５１に搬送供給する。また、ネギＡの残渣Ａｄを、例えば粒状や粉状等に切断処理及び粉砕処理してもよい。
【００２４】
前述の残渣乾燥装置５１は、図４にも示すように、略均一なサイズに細断処理されたネギＡの残渣Ａｄを定量供給する残渣供給装置５２と、その残渣Ａｄを乾燥処理する第１残渣乾燥装置５３及び第２残渣乾燥装置５４と、炭化残渣（又は燻炭残渣）を一時的に貯留する残渣貯留装置５５と、処理時に排気される排ガス中の微細な残渣Ａｄを分離回収及び脱臭処理する排ガス処理装置５６とで構成される。
【００２５】
上述の残渣供給装置５２は、前述のコンベア３８により搬送されるネギＡの残渣Ａｄを一時貯留し、後述する第１残渣乾燥装置５３の乾燥ドラム５３ｂに接続された残渣投入機５３ａに定量供給する。
【００２６】
前述の第１残渣乾燥装置５３は、残渣投入機５３ａに投入された残渣Ａｄを乾燥ドラム５３ｂ内に定量供給し、熱風供給装置５３ｃから送風される熱風を乾燥ドラム５３ｂ内に供給する。且つ、略均一なサイズに細断された残渣Ａｄを、モータ（図示省略）の駆動力で回転する乾燥ドラム５３ｂの回転力により移送しながら撹拌し、乾燥した熱風を略均一に接触させて所望の水分量に一次乾燥処理する。この後、乾燥ドラム５３ｂから排出される一次処理済みの残渣Ａｄを、第２残渣乾燥装置５４の乾燥ドラム５４ｂに接続された残渣投入機５４ａに定量供給する。
【００２７】
前述の第２残渣乾燥装置５４は、第１残渣乾燥装置５３に対して略直列に連結され、残渣投入機５４ａに投入された残渣Ａｄを乾燥ドラム５４ｂ内に定量供給し、熱風供給装置５４ｃから送風される熱風を乾燥ドラム５４ｂ内に供給する。且つ、一次処理済みの残渣Ａｄを、モータ（図示省略）の駆動力で回転する乾燥ドラム５４の回転力により移送しながら攪拌し、乾燥した熱風を略均一に接触させて所望の水分量に乾燥させ、炭化状態にまで二次乾燥処理する。この後、乾燥ドラム５４ｂから排出される二次処理済みの炭化残渣を、残渣貯留装置５５の供給コンベア５５ａで搬送して残渣貯留部５５ｂに一時貯留する。且つ、残渣貯留部５５ｂに貯留された炭化残渣は、例えば袋体や箱体、その他の容器に所定量充填する等して出荷又は保管される。
【００２８】
前述の乾燥ドラム５３ｂ，５４ｂに接続された排ガス処理装置５６は、乾燥ドラム５３ｂ，５４ｂから排気される排気ガス（又は雰囲気）に含まれる微細な残渣Ａｄを一つ又は複数のサイクロン５６ａで分離及び回収する。且つ、サイクロン５６ａから排気される微細な残渣Ａｄが略完全に分離された排ガスを脱臭焼却炉５６ｂで焼却処理して、残渣特有の臭いを脱臭した後、脱臭焼却炉５６ｂから排気される排気ガスを熱交換器５６ｃで所定温度に冷却し、その排ガスを排気ファン５６ｄで大気中に放出し、冷却ファン５６ｅで空冷する。
【００２９】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、農作物残渣処理装置１０によるネギＡの残渣Ａｄを処理する方法を説明する。
【００３０】
先ず、図１、図２に示すように、荷受部２１において、荷受コンベア２５が搬送するネギＡ…を作業者の手で保持し、搬送方向に向かってネギＡの葉部Ａｃが右向き、根部Ａａが左向きとなる姿勢に揃えて、搬送コンベア２６に１本ずつ載置すると共に、分離部２２の第１根切り装置２７と、位置揃え装置２８と、皮剥ぎ装置２９と、第２根切り装置３０と、葉切り装置３１とに搬送供給する。
【００３１】
次に、ネギＡの根部Ａａを、予め判定した根切り位置を基準として、後述する皮剥ぎ装置２９でネギＡの表皮Ａｂを剥ぎ取るのに適した状態に第１根切り装置２７で切除し、その切除した根部Ａａを残渣搬送装置３２のコンベア３３に落下及び放出する。
【００３２】
次に、ネギＡの葉部Ａｃ付根に相当する皮剥ぎ開始位置を、搬送方向に向けて略直線状に揃えた状態に位置揃え装置２８で修正した後、その皮剥ぎ開始位置を基準として、ネギＡの不必要な表皮Ａｂを、葉部Ａｃ側から根部Ａａ側に向けて皮剥ぎ装置２９で一挙に剥ぎ取り分離し、その分離した表皮Ａｂをコンベア３３，３４に落下及び放出する。
【００３３】
次に、予め判定した根切り位置を基準として、皮剥ぎ済みネギＡの根部Ａａを茎盤が所定量残る状態に第２根切り装置３０で切除して切り揃え、その切除した根部Ａａをコンベア３５に落下及び放出する。続いて、上述の皮剥ぎ開始位置又は根切り位置を基準として、皮剥ぎ済みネギＡの葉部Ａｃを葉切り装置３１で切除して切り揃え、その切除した葉部Ａｃをコンベア３６に落下及び放出する。
【００３４】
次に、仕分け部２３において、搬送コンベア２６が搬送する根切り済み及び皮剥ぎ済みのネギＡ…を項目別に仕分け処理した後、項目別に仕分けられたネギＡ…は、例えば結束するか、箱詰めする等して出荷処理する。仕分け作業時において発生するネギＡの残渣Ａｄをコンベア３５に落下及び放出する。
【００３５】
次に、不要部除去工程２０の分離部２２と、仕分け部２３とから排出される様々なサイズを有するネギＡの残渣Ａｄ（例えば根部Ａａや表皮Ａｂ、葉部Ａｃ等）を、コンベア３３〜３６からコンベア３７…に移載して、残渣細断工程４０の残渣細断装置４１に供給する。
【００３６】
次に、図３にも示すように、コンベア３７が搬送するネギＡの残渣Ａｄを、残渣細断装置４１の残渣投入部４１に投入し、残渣投入部４１から細断室４２に供給されるネギＡの残渣Ａｄを、一対の切断刃４３，４３で略均一なサイズに連続して細断する。且つ、ペレット状に細断されたネギＡの残渣Ａｄをコンベア３８に落下及び放出し、残渣乾燥工程５０の残渣乾燥装置５１に供給する。
【００３７】
次に、図４にも示すように、残渣乾燥装置５１の残渣供給装置５２から排出されるネギＡの残渣Ａｄを、第１残渣乾燥装置５３の乾燥ドラム５３ｂ内に定量供給し、ネギＡの残渣Ａｄを移送しながら撹拌し、熱風供給装置５３ｃから送風される熱風を略均一に接触させて所望の水分量に一次乾燥処理すると共に、乾燥ドラム５３ｂから排出される一次処理済みの残渣Ａｄを、第２残渣乾燥装置５４の乾燥ドラム５４ｂ内に定量供給する。
【００３８】
続いて、乾燥ドラム５４ｂ内に供給されたネギＡの残渣Ａｄを移送しながら攪拌し、熱風供給装置５４ｃから送風される熱風を略均一に接触させて所望の水分量に乾燥させ、炭化状態にまで一挙に二次乾燥処理して炭化残渣を製造する。この後、乾燥ドラム５４ｂから排出される炭化残渣を、残渣貯留装置５５の残渣貯留部５５ｂに一時貯留し、例えば袋体や箱体、その他の容器に所定量充填する等して出荷又は保管する。
【００３９】
以上のように、不要部除去工程２０で分離及び除去したときに発生するネギＡの残渣Ａｄを、残渣細断工程４０の残渣細断装置４１で略均一なサイズに細断して残渣乾燥工程５０に供給するので、残渣Ａｄ全体に対して熱風が略均一に吹き付けられ、残渣Ａｄに含まれる水分が効率よく熱風に吸着されるため、例えば過剰乾燥や乾燥不良等が発生せず、所望の水分量に乾燥された残渣Ａｄを得ることができる。且つ、所望の水分量に短い時間で略均一且つ効率よく乾燥処理することができ、残渣Ａｄ全体を所望の水分量に乾燥するときに要する処理時間が短くなり、処理作業の能率アップを図ることができる。
【００４０】
図５は、ネギＡの残渣Ａｄを上下段の残渣細断装置４１で段階的に細断する他の例を示し、上段側の残渣投入部４２から細断室４３に供給されるネギＡの残渣Ａｄを、一対の切断刃４４，４４で略均一な第１段階のサイズ（ペレット状）に細断し、その細断されたネギＡの残渣Ａｄを下段側の残渣投入部４５に投入する。残渣投入部４５から細断室４６に供給されるネギＡの残渣Ａｄを、一対の切断刃４７，４７で第１段階のサイズよりも小さいサイズ（例えば粒状や粉状等）に細断及び粉砕した後、残渣乾燥工程５０の残渣乾燥装置５１に供給して炭化状態に乾燥処理するので、上述の実施例と略同等又は同等以上の作用及び効果を奏することができる。
【００４１】
且つ、ペレット状の残渣Ａｄを乾燥処理するよりも、粒状や粉状等の残渣Ａｄに含まれる水分が効率よく熱風に吸着され、乾燥時に必要とする風量及び熱量が少なくて済み、乾燥に要する処理時間を短縮して、処理作業の能率アップを図ることができる。また、上段側及び下段側に配設した何れか一方の残渣細断装置４１を選択して、第１段階又は第２段階のサイズに細断することもできる。
【００４２】
図６は、複数の残渣細断装置４１…を残渣細断工程４０に配設したその他の例を示し、ネギＡの残渣Ａｄを、前段側の残渣細断装置４１で第１段階のサイズ（ペレット状）に細断した後、後段側の残渣細断装置４１で第２段階のサイズ（例えば粒状や粉状等）に細断するので、乾燥処理するのに最適なサイズに細断することができる。また、前段側又は後段側に配設した何れか一方の残渣細断装置４１を選択して、第１段階又は第２段階のサイズに細断することもできる。なお、図５及び図６の残渣細断装置４１を２台以上配設してもよい。
【００４３】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、  
この発明の農作物は、実施例のネギＡに対応し、  
以下同様に、
残渣細断手段は、残渣細断装置４１に対応するも、  
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
この発明の農作物残渣処理装置は、例えば手動式の残渣細断装置で略均一なサイズに細断した農作物の残渣を乾燥処理する作業にも用いることができ、且つ、ネギ以外のゴボウやアスパラガス、胡瓜、茄子、人参、長芋、花卉等の農作物を処理するのにも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】農作物残渣処理装置の全体構成を示す平面図。
【図２】不要部分離工程の配置を示す平面図。
【図３】残渣細断工程の残渣細断装置による細断状態を示す断面図。
【図４】残渣乾燥工程の配置を示す平面図。
【図５】上下段の残渣細断装置で細断する他の例を示す断面図。
【図６】前後段の残渣細断装置で細断するその他の例を示す平面図。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ…ネギ
Ａａ…根部
Ａｂ…表皮
Ａｃ…葉部
Ａｄ…残渣
１０…農作物残渣処理装置
２０…不要部除去工程
２１…荷受部
２２…分離部
２３…仕分け部
３２…残渣搬送装置
４０…残渣細断工程
４１…残渣細断装置
４４，４７…切断刃
５０…残渣乾燥工程
５１…残渣乾燥装置
【図１】
2005037102.tif 000003
【図２】
2005037102.tif 000004
【図３】
2005037102.tif 000005
【図４】
2005037102.tif 000006
【図５】
2005037102.tif 000007
【図６】
2005037102.tif 000008