(57)【要約】 【課題】  本発明は、成形した複数のしゃりを載せる長方形状の基部と、成形したしゃりを載せたしゃり収納容器を前後に移動するアーム等によって容器用テーブルを前後左右に移動することで、成形したしゃりが横転することなく結果量販店の従業員にしゃりの並べ替えの労力負担等をなくすことが可能になる。【解決手段】  本発明は、成形した複数のしゃりを載せる長方形状の基部と、成形したしゃりを載せたしゃり収納容器を前後に移動するアームと、基部の上部でしゃり収納容器に嵌合し前記アームで左右に移動できる容器用テーブルと、前記容器用テーブルを載置したスライド部とからなり、基部の内部には前記アームとスライド部を前後左右に移動できるモーターを備えたことを特徴とするしゃり成形機用基台とした。 【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形したしゃりを載せる長方形状の基部と、成形したしゃりを載せたしゃり収納容器を前後に移動するアームと、基部の上部でしゃり収納容器に嵌合し前記アームで左右に移動できる容器用テーブルと、前記容器用テーブルを載置したスライド部とからなり、基部の内部には前記アームとスライド部を前後左右に移動するための突起を備えたモーターとからなることを特徴とするしゃり成形機用基台。
【請求項２】
しゃり成形機基台を制御するしゃり成形機に取り付けることができることを特徴とした請求項１に記載のしゃり成形機用基台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転寿司店などの寿司の量販店で、大量に寿司用のしゃりを製造するために使用するしゃり成形機の下部に取り付け可能なしゃり成形機用基台の改良に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来、成形したしゃりをしゃり収納容器を載せるしゃり成形機用基台は、しゃり成形装置と連動し、ベルトコンベア上等に載せた収納容器を水平方向に移動するだけの機構を備えたしゃり成形器用基台であった。
【０００３】
しかし、従来のしゃり成形機用基台は、載せたしゃりを収納容器に収納し、水平方向のみ移動可能なしゃり成形機用基台であったために、成形したしゃりを収納容器がいっぱいに収納するまでに極めて多くの時間がかかり過ぎていたとの欠点がある。具体的には、特許文献１に示した「握寿司のしゃり成形装置」のように、飯間歇コンベヤの先端部上方に上記コンベヤの両側から対向方向に往復揩動する対向半型枠を上下に設け、上部半型枠を下部半型枠よりも発条を介して対向方向に先行させえてなる握寿司のしゃり成形装置がある。
【０００４】
また成形し、収納されたしゃりを移動させるために、移動装置であるテーブルや、左右のスライド板などを速度を上げて移動すると、収納容器内に収納されたしゃりが横転してしまう問題があった。
【０００５】
また成形したしゃりを載せた収納容器を大量にかつ、迅速に移動しなければならないため、従来からあるしゃり成形装置の水平方向に対し、成形したしゃりを乗せたトレイ等を載置するための台を店舗内等に確保しなければならないため、逆に店舗内等の狭い場所ではしゃり成形装置を設置できないことは問題であった。
【特許文献１】特開平０７−０８７９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明であるしゃり成形用基台は、左右のスライド板の水平方向へ速度を上げることなく、一度に複数の成形したしゃりを載せるしゃり専用の収納容器を載せることができ、成形したしゃりが横転することなく結果量販店の従業員にしゃりの並べ替えの労力負担をなくすと共に、しゃり専用基台等の水平方向に対して複数の台を設置する必要がなく、量販店の敷地面積を広く確保する必要性をなくすことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために、成形した複数のしゃりを載せる長方形状の基部と、成形したしゃりを載せたしゃり収納容器を前後に移動するアームと、基部の上部でしゃり収納容器に嵌合し前記アームで左右に移動できる容器用テーブルと、前記容器用テーブルを載置したスライド部とからなり、基部の内部には前記アームとスライド部を前後左右に移動するために突起を備えたモーターとからなることを特徴とするしゃり成形機用基台とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上に説明したような構成であるから、以下の効果が得られる。第１に、本発明であるしゃり成形機用基台１は、成形した大量のしゃりを移動させる場合、しゃりをしゃり専用の収納容器に収納し、移動装置であるテーブルに載せ、前後左右方向に移動できる。
【０００９】
第２に、複数の成形したしゃりを移動させる為に、移動装置であるテーブルや左右のスライド板等を速度を上げて移動させる必要もないので、しゃり専用の収納容器内に収納されたしゃりが横転し、再度しゃりを立て直しや並べ替えを行う事がなくなり、量販店の従業員には労力の軽減を提供する事ができる。
【００１０】
第３に、複数の成形したしゃりを、大量にしゃり収納容器に収納したい場合でも、しゃり専用基台を延長する等のスペースを確保する必要もないため、限られたスペースで設置できるため設置にかかるコストが極めて安い。
【実施例１】
【００１１】
図１及び図２は、本発明であるしゃり成形機用基台の第１実施例の斜視図、しゃり成形機用基台の分解図を示した斜視図である。図３から図１１はしゃり成形機用基台の第２実施例で、モーターの取付位置を第１実施例と反対側の位置に取り付けたしゃり成形機用基台１ａを示した斜視図である。以下添付図面に従って詳細を説明する。
【００１２】
図１の中央に示したのは、しゃり成形機用基台１の第１実施例である。しゃり成形機用基台１は、成形したしゃりを載せる長方形状の基部２と、成形したしゃりを載せたしゃり収納容器６を前後に移動するアーム３と、基部２の上部でしゃり収納容器６に嵌合し前記アーム３で左右に移動できる容器用テーブル５と、前記容器用テーブル５を載置したスライド部４とからなり、基部２の内部には前記アーム３とスライド部４を移動するために
前後左右に移動できる突起を備えたモーター７、モーター８とからなる。
【００１３】
図１に示したように、基部２の背面は本発明の特徴である前後方向、即ち、背面板３ａから前記スライド部４の長手方向に右端部にかけて、ゆっくりとスライド移動する伸縮自在のアーム３を設けている。また、前記アーム３を構成する嵌着棒３ｆに容器用テーブル５の嵌着具５ｂを嵌着することで、容器用テーブル５を載置したしゃり収納容器６が、箱状の基部２の長手方向の右側面から左側面となる（１）から（２）の方向に移動できる仕組みである。次に図２で本例であるしゃり成形機用基台１の内部詳細を説明する
【００１４】
図２は本発明であるしゃり成形機用基台１の各装置を示した斜視図である。しゃり成形機用基台１を構成するしゃり収納容器６、容器用テーブル５、スライド部４を備え、上取付カバー２ａ、上取付カバー２ａの下部に取り付けた底板３ｂと、前記底板の上部にモーター７、下部のモーター８について詳細を説明する。
【００１５】
しゃり収納容器６とは、成形したしゃりを収納することができる箱状の容器である。前記しゃり収納容器６は、箱形の形状であるしゃり収納容器本体６ａからなる。前記しゃり収納容器６は容器用テーブル５の上に載置している。
【００１６】
前記容器用テーブル５とは、底板と側板とからなる略ちりとりの形状であり、しゃり収納容器６の移動に伴う脱落を防止し、前後方向、左右方向のそれぞれの組み合わせた動きに対して、しゃりを横転させない程のスピードで前記各方向に対し移動できるテーブルである。容器用テーブル５の構成は、しゃり収納容器６の外周を支える保持板５ａ、嵌着具５ｂ、押さえ板５ｅと、前記保持板５ａの下部に設けた底板５ｃと、前記底板５ｃの下に設けた平板５ｄとからなる。そして前記容器用テーブル５を移動するためのスライド部４を設けている。
【００１７】
スライド部４は、左側面及び右側面形状が略Ｔ字状の板材で、前記基部２の上面の左方向から右方向、右方向から左方向に対してスライド移動できる部材である。そして、スライド部４は、上面で前記容器用テーブル５が、前後に移動するために設けた長方形状のスライド板４ｂと、前記スライド板４ｂの上面の左端、右端に設け、中央に正面形状が凹状の窪みを設けるように左右の壁面を構成する左取付板４ａ、右取付板４ｃを備えつつ、前記スライド板４ｂの底面の長手方向に対し直角になるように下部に突出した突起板４ｄからなる。スライド部４を構成する突起板４ｄは、基部２の上面に設けられスリット状に貫通した溝２ｂに、嵌合することで左右方向に対し、自由に移動することができる部材である。次に基部２の詳細について説明をする。
【００１８】
基部２は上取付カバー２ａと、上取付カバー２ａに内向し前後左右にスライド部４を移動するためのモーター７、８を前記モーター７、８同士が常に直角を形成するように設けている。上取付カバー２ａの表面に帯状のガイド２ｃと、突起板４ｄを嵌合するための溝２ｂを有している。次にアーム３について詳細を説明する。
【００１９】
アーム３は、起立した背面板３ａと、前記背面板３ａと直角に設けた底板３ｂと、前記底板３ｂの上部で、背面板３ａに対し、直角になるよう、底板３ｂの長手方向に対して設けた２本のシャフト３ｄを備えた伸縮部材３ｃとからなる駆動装置である。
【００２０】
複数のシャフト３ｄの端部には、下向きを頂点とした略三角形の支持板３ｇを設けた。支持板３ｇは、レザー７ｅと嵌合し、前後方向に移動することで基部２の側面に接触し、止まるストッパーの働きを担う仕組みである。なお、支持板３ｇの左右の頂点には、円状の貫通孔３ｊ、３ｊを有し、貫通孔３ｊ、３ｊの内部に前記パイプ３ｅの下端を嵌め込む仕組みである。また背面板３ａには、取付孔３ｉ、３ｉを設け、その取付孔３ｉ、３ｉの内部に、シャフト３ｄ、３ｄを設け、前記シャフト３ｄ、３ｄが内包するように、前記パイプ３ｅ、３ｅが移動する仕組みである。
【００２１】
パイプ３ｅ、３ｅの先端には、Ｔ字状の嵌着棒３ｆを設けている。前記嵌着棒３ｆは、貫通孔３ｋの内部にパイプ３ｅを通し接合する。したがって、前記嵌着棒３ｆはパイプ３ｅがシャフト３ｄに入り込むことで、伸縮することができる。
【００２２】
図２に示したように嵌着棒３ｆは、容器用テーブル５を嵌め込んでいる。嵌着具５ｂは嵌着棒３ｆに対し上部から被せているため固定されていない。次に底板３ｂの上部に設け、前記アーム３を前後移動させるモーター７と、前記スライド部４を左右に移動するモーター８について説明する。
【００２３】
モーター７は、円筒状の駆動部７ａと、前記駆動部７ａに連結した連結箱７ｂ、前記連結箱７ｂの右側面若しくは左側面に対し設け、ピニオンギア（図示せず）等のギア等を内蔵したギアボックス７ｃ、前記連結箱７ｂ及びギアボックス７ｃの長手方向にそって貫通し、前記ギアボックス７ｃの内部にあるギア等の上部に嵌合したレザー（移動式の歯）７ｄとからなる。前記レザー（移動式の歯）７ｄは、上部に凹凸状の歯７ｇを設けている。
【００２４】
モーター８は、駆動部８ａ、駆動部８ａに連結した連結箱８ｂ、ギア等を収納したギアボックス８ｃからなり、前記モーター７と構造は同一で取付位置を変更しただけのモーターである。レザー（移動式の歯）８ｄは、略凹状の部材であり、中央に凹凸状の歯８ｇを中央に有し、前記歯８ｇの左端部、右端部のそれぞれに対し、Ｌ字状の突起８ｅを起立するように設けた。なお、Ｌ字状の突８ｅは、Ｌ字の先端部分が互いに歯８ｇの方向に対し内方するように設ける。よって前記突起８ｅが、スライド部４の突起板４ｄを左右で挟み込むように係止することでスライド部４全体が左右に移動する仕組みである。
【実施例２】
【００２５】
図３は、本発明であるしゃり成形機用基台を第２実施例の斜視図である。第２実施例であるしゃり成形機用基台１ａの特徴は、モーター７とモーター８の設置方向を変更したことである。
【００２６】
次に図４〜図１２では、本発明であるしゃり成形機用基台１ａを構成する前記モーター７によってアーム３が前後左右に移動する様子と、前記モーター８によってスライド部４が左右に移動しつつ、スライド部４がスライド溝４ｅを使用し、容器用テーブル５の前後を移動する機構を説明する。
【００２７】
なお図４〜図１２に示した（１）、（２）、（３）、（４）は各位置を示し、しゃり収納容器６を移動させる容器用テーブル５は、（１）→（２）→（３）→（４）の順に移動する。
【００２８】
図４に示したように、しゃり収納容器６が載った容器用テーブル５は、基部２に対し右端の（１）のしゃりの収納開始位置に停止している。次にしゃり収納容器６は、成形したしゃりを収納するために左右方向である（１）→（２）に移動し始める。
【００２９】
即ち、（１）の位置に示したように伸縮部材３ｃは、背面板３ａから最も離れた位置にあり、伸縮部材３ｃを構成するシャフト３ｄとパイプ３ｅが延びている。パイプ３ｅの先端に取り付けた嵌着棒３ｆは、嵌着棒３ｆの右端部の位置で、容器用テーブル５の背面に取り付けた嵌着具５ｂがスライドし始める。
【００３０】
図５は、図４に示したしゃり収納開始位置にセットし、基部２内の各モーターの動きを示した斜視図である。
【００３１】
前後移動用のモーター７は、前後移動用のモーター７を構成するギアボックス７ｃに設けたレザー（移動式の歯）７ｄが前方向、即ち、底板３ｂの長手方向に対して延びた状態である。一方のモーター８を構成するギアボックス８ｃに設けたレザー（移動式の歯）８ｄは、右方向即ち、底板３ｂの短手方向に沿った（１）に移動した状態である。
【００３２】
なお、モーター７、８のギアボックス７ｃ、８ｃの内部は、各駆動部７ａ、８ａから伸びた軸７ｈ、８ｈ及び、ピニオンギア７ｆ、８ｆが設けられており、前記ピニオンギア７ｆ、８ｆを各レザー（移動式の歯）７ｄ、８ｄの凹凸である歯７ｇ、８ｇにかみ合っている。次に（２）→（３）への移動を示す。
【００３３】
図６に示したように、しゃり収納容器６が載った容器用テーブル５は、基部２である（２）の最左端部に位置する。しゃり収納容器６の内部では、複数の成形したしゃり９が等間隔である２列毎にしゃり９、９ａ・・・を並べた状態である。
【００３４】
（２）の位置に示した伸縮部材３ｃは伸縮部材３ｃを構成するシャフト３ｄ及びパイプ３ｅが最も伸びた状態である。パイプ３ｅの先端に取り付けた嵌着棒３ｆは、嵌着棒３ｆの左端部の位置まで、嵌着具５ｂがスライドし、容器用テーブル５が左に位置している。
【００３５】
図７に示したように、モーター７に設けたレザー（移動式の歯）７ｄが前方向に延びた状態である。一方のモーター８を構成するギアボックス８ｃに設けたレザー（移動式の歯）８ｄは、左方向即ち（２）に移動する。しゃり収納容器６が載った容器用テーブル５は、基部２の（３）に速度を落とし移動する。
【００３６】
しゃりが転倒する最大の原因は、（１）→（２）である左右方向の移動速度の上げ過ぎや、急激な方向転換が行われた場合に転倒する。よって本発明であるしゃり成形機基台１は、（１）→（２）→（３）へと緩やかに移動できるため、成形したしゃり９の転倒は起こらない。
【００３７】
図７の（２）の位置に示したように伸縮部材３ｃは、背面板３ａから最も離れた位置から、シャフト３ｄとパイプ３ｅを縮め、パイプ３ｅの先端に取り付けた嵌着棒３ｆで容器用テーブル５の背面に取り付けた嵌着具５ｂ後にスライドさせることで（３）の位置へ移動する。
【００３８】
図８は、本発明であるしゃり成形機用基台１ａが、（３）にしゃり収納容器を移動した斜視図である。しゃり収納容器６が載った容器用テーブル５は、基部２の右端の位置である。
【００３９】
図８の（３）の位置に示した伸縮部材３ｃは、縮み背面板３ａに近づき、伸縮部材３ｃを構成するシャフト３ｄとパイプ３ｅは縮み、パイプ３ｅの先端に取り付けた嵌着棒３ｆは、嵌着棒３ｆの右端の位置、即ち、容器用テーブル５の嵌着具５ｂが右端までスライドする。
【００４０】
図９は（３）にしゃり収納容器６を移動し、モーター７、８の動きを示した。モーター７に設けたレザー（移動式の歯）７ｄは縮み、モーター８に設けたレザー（移動式の歯）８ｄは、ピニオンギア８ｆに対し、右端の位置まで移動する。
【００４１】
図１０は、本発明であるしゃり成形機用基台で、（４）にしゃり収納容器を移動した斜視図である。しゃり収納容器６が載った容器用テーブル５は、基部２の左端の位置まで移動する。
【００４２】
図１０の（４）の位置に示した伸縮部材３ｃは、伸縮部材３ｃを構成するシャフト３ｄとパイプ３ｅが縮んだ状態で左端に移動する。パイプ３ｅの先端に取り付けた嵌着棒３ｆは、嵌着棒３ｆの左端の位置に嵌着具５ｂがスライドした状態である。
【００４３】
図１１は（４）にしゃり収納容器６を移動し、モーター７、８の動きを示した。前記図９と同じくモーター７のレザー（移動式の歯）７ｄは縮み側、モーター８に設けたレザー（移動式の歯）８ｄは、ピニオンギア８ｆに対し右端の位置で停止する。
【００４４】
図４から図１１に示した結果から、（１）→（２）→（３）→（４）の順にしゃり９、９ａをしゃり収納容器６にしゃりを転倒させることなく並べることができる。
【００４５】
なお、（４）の位置に移動し、しゃり９、９ａを、しゃり収納容器６のしゃり９ａ並べ終えた容器用テーブル５は、しゃり収納開始位置である（１）に戻すため（４）→（２）→（１）の最短距離を移動することができる。
【００４６】
従って、大量にしゃりを成形し、迅速に移動する場合でも、しゃり専用基台を水平方向に延長する必要がない。次に本発明であるしゃり成形機用基台１、１aを取り付けるしゃり成形機１０について説明する。
【００４７】
図１２は、本発明であるしゃり成形機用基台１、１ａを取り付けたしゃり成形機の正面図である。図１２に示したようにしゃり成形機用基台１、１ａは前記しゃり成形機用基台１、１ａを制御するしゃり成形機１０の下部に取り付けることができる。
【００４８】
前記しゃり成形機１０は、しゃりを投入する収納部１１と、しゃりを成形する成形部１２と、しゃり成形機用基台１とからなる。また、前記収納部１１のホッパー１１ａと成形部１２の間には、落下部１１ｂを設け、落下部１１ｂに隣接してモーター１１ｃを設けている。
【００４９】
また成形部１２の成形部本体１２ａの内部は、しゃり９を握るための略十文字状態の握り機構１３が設けられ、成形部本体１２ａの左部に、しゃりを成形するための制御部１４、しゃり９の握り圧を調節する握り圧調節ノブ１４ａを設けている。
なお、本発明であるしゃり成形機用基台１、１ａを取り付け先は、前記の機構を有したしゃり成形機１０に限定することなく接続できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明であるしゃり成形機用基台の第１実施例の斜視図である。
【図２】本発明であるしゃり成形機用基台を構成する各装置を示た斜視図である。
【図３】本発明であるしゃり成形機用基台を第２実施例の斜視図である。
【図４】本発明であるしゃり成形機用基台で、（１）にしゃり収納容器を移動し始めた状態を示した斜視図である。
【図５】本発明であるしゃり成形機用基台で、（１）にしゃり収納容器を移動し始めた状態で、基部内の各モーターの動きを示した斜視図である。
【図６】本発明であるしゃり成形機用基台で、（２）にしゃり収納容器を移動し始めた状態を示した斜視図である。
【図７】本発明であるしゃり成形機用基台で、（２）にしゃり収納容器を移動し始めた状態で、基部内の各モーターの動きを示した斜視図である。
【図８】本発明であるしゃり成形機用基台で、（３）にしゃり収納容器を移動し始めた状態を示した斜視図である。
【図９】本発明であるしゃり成形機用基台で、（３）にしゃり収納容器を移動し始めた状態で、基部内の各モーターの動きを示した斜視図である。
【図１０】本発明であるしゃり成形機用基台で、（４）にしゃり収納容器を移動し始めた状態を示した斜視図である。
【図１１】本発明であるしゃり成形機用基台で、（４）にしゃり収納容器を移動し始めた状態で、基部内の各モーターの動きを示した斜視図である。
【図１２】本発明であるしゃり成形機用基台を取り付けが可能なしゃり成形機の正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１      しゃり成形機用基台
１ａ    しゃり成形機用基台
２      基部
２ａ    上取付カバー
２ｂ    溝
２ｃ    ガイド
３      アーム
３ａ    背面板
３ｂ    底板
３ｃ    伸縮部材
３ｄ    シャフト
３ｅ    パイプ
３ｆ    嵌着棒
３ｇ    支持板
３ｈ    孔
３ｉ    取付孔
３ｊ    貫通孔
３ｋ    貫通孔
４      スライド部
４ａ    左取付板
４ｂ    スライド板
４ｃ    右取付板
４ｄ    突起板
４ｅ    スライド溝
５      容器用テーブル
５ａ    保持板
５ｂ    嵌着具
５ｃ    底板
５ｄ    平板
５ｅ    押さえ板
６      しゃり収納容器
６ａ    しゃり収納容器本体
７      モーター
７ａ    駆動部
７ｂ    連結箱
７ｃ    ギアボックス
７ｄ    レザー（移動式の歯）
７ｅ    上部
７ｆ    ピニオンギア
７ｇ    歯
７ｈ    軸
８      モーター
８ａ    駆動部
８ｂ    連結箱
８ｃ    ギアボックス
８ｄ    レザー（移動式の歯）
８ｅ    突起
８ｆ    ピニオンギア
８ｇ    歯
８ｈ    軸
９      しゃり
９ａ    しゃり
１０    しゃり成形機
１１    収納部
１１ａ  ホッパー
１１ｂ  落下部
１１ｃ  モーター
１２    成形部
１２ａ  成形部本体
１３    握り機構
１４    制御部
１４ａ  握り圧調節ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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