(57)【要約】【課題】取付対象物に接地しかつ水密に容易に取り付けることができる安価なシールド層付ケーブルの端末構造を提供する。【解決手段】シールド層付ケーブル１の端部から外皮２を切除し、その外皮２の下から露出されるシールド層３を取付対象物５に接地すると共に取付対象物５にシールド層付ケーブル１を水密に取り付けるシールド層付ケーブル１の端末構造２５において、シールド層付ケーブル１の外皮２上に金属スリーブ４を被せ、シールド層３を外皮２の端部位置で折り返して金属スリーブ４の外周に被せ、この折り返したシールド層３の外周に、取付対象物５に固定するフランジ部６を有する筒状金具７を装着し、その筒状金具７の端部をかしめてシールド層付ケーブル１に固着させ、筒状金具７と外皮２の外周を熱収縮チューブ１６で被覆したものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド層付ケーブルの端部から外皮を切除し、その外皮の下から露出されるシールド層を取付対象物に接地すると共に取付対象物に上記シールド層付ケーブルを水密に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、上記シールド層付ケーブルの外皮上に金属スリーブを被せ、上記シールド層を上記外皮の端部位置で折り返して上記金属スリーブの外周に被せ、この折り返したシールド層の外周に、上記取付対象物に固定するフランジ部を有する筒状金具を装着し、その筒状金具の端部をかしめてシールド層付ケーブルに固着させ、上記筒状金具と上記外皮の外周を熱収縮チューブで被覆したことを特徴とするシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項２】
上記シールド層付ケーブルの外皮と上記筒状金具の隙間にはその隙間をシールするように樹脂層が配置される請求項１記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項３】
上記金属スリーブは、上記取付対象物に挿入される挿入部と、取付対象物外に突出される突出部とを有し、該突出部は折り返した上記シールド層の外周に装着され、上記挿入部は上記シールド層の下から露出される絶縁層を挿通させる請求項１または２記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項４】
上記挿入部の外周には上記取付対象物との間をシールするための環状シールが設けられる請求項３記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項５】
上記突出部の外周には、上記熱収縮チューブの端部を固定するための溝が形成される請求項３または４記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項６】
上記溝は、上記突出部の外周に軸方向に複数並べて形成される請求項５記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項７】
上記筒状金具の外周には、上記溝の深さを大きくするための拡径部が上記溝に隣接して形成された請求項５または６記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
【請求項８】
シールド層付ケーブルの端部から外皮を切除し、その外皮の下から露出されるシールド層を取付対象物に接地すると共に取付対象物に上記シールド層付ケーブルを水密に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、上記シールド層付ケーブルの外皮上に金属スリーブを被せ、上記シールド層を上記外皮の端部位置で折り返して上記金属スリーブの外周に被せ、この折り返したシールド層の外周に、上記取付対象物に固定するフランジ部を有すると共にラッパ状に開いた一端部を有する筒状金具を、一端部を上記シールド層から軸方向に延出させるように装着し、その筒状金具を上記シールド層の上からかしめてシールド層付ケーブルに固着させ、上記筒状金具の一端部内に上記シールド層付ケーブルとの間をシールする埋込シールを設けたことを特徴とするシールド層付ケーブルの端末構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車のバッテリー、インバータ及びモータ等の水密に構成された電気機器に接続するシールド層付ケーブルの端末構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車のバッテリーとインバータの間や、インバータとモータの間に配線されるシールド層付ケーブルの端末構造としては、特許文献１記載のものが知られている。
【０００３】
図６に示すように、シールド層付ケーブル５０は、芯線５１上に絶縁層５２、シールド層５３及び外皮５４を順に被覆してなるものである。このケーブル５０の端末構造５５は、シールド層付ケーブル５０の外皮５４を剥ぎ取ってシールド層５３を露出させ、このシールド層５３の内側に金属製の小径スリーブ５６の一端を差し込み、シールド層５３と外皮５４の外周に金属製の大径スリーブ５７を被せ、大径スリーブ５７を径方向内側へかしめ、小径スリーブ５６の他端をインバータ等のシールド壁５８に固定される導電フランジ５９に圧入して構成されている。そして、シールド層５３を、小径スリーブ５６を介して導電フランジ５９に接続することで、シールド層付ケーブル５０をシールド壁５８に接地状態に取り付けるようになっている。
【０００４】
また、外皮５４上に予備モールドされた防水筒部６０と、大径スリーブ５７と、小径スリーブ５６と、導電フランジ５９のケーブル周縁部とを一括して覆うようにしてハウジング６１を一体樹脂成型することにより、シールド層５３と導電フランジ５９との間のシールド部分を防水するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１３１００号公報
【特許文献２】
特開２００２−２６０７７３号公報
【特許文献３】
特開２００２−２７０２８１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の端末構造５５は、部品点数が多く、また、モールド成型によりハウジング６１を製造するために歩留まりを高くできずにコスト高になるという問題があった。またさらに、大径スリーブ５７をかしめることで小径スリーブ５６も変形するため、電気的に重要な絶縁層５２を傷めるおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、取付対象物に接地しかつ水密に容易に取り付けることができる安価なシールド層付ケーブルの端末構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、シールド層付ケーブルの端部から外皮を切除し、その外皮の下から露出されるシールド層を取付対象物に接地すると共に取付対象物に上記シールド層付ケーブルを水密に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、上記シールド層付ケーブルの外皮上に金属スリーブを被せ、上記シールド層を上記外皮の端部位置で折り返して上記金属スリーブの外周に被せ、この折り返したシールド層の外周に、上記取付対象物に固定するフランジ部を有する筒状金具を装着し、その筒状金具の端部をかしめてシールド層付ケーブルに固着させ、上記筒状金具と上記外皮の外周を熱収縮チューブで被覆したものである。
【０００９】
上記シールド層付ケーブルの外皮と上記筒状金具の隙間にはその隙間をシールするように樹脂層が配置されるとよい。
【００１０】
そして、上記金属スリーブは、上記取付対象物に挿入される挿入部と、取付対象物外に突出される突出部とを有し、該突出部は折り返した上記シールド層の外周に装着され、上記挿入部は上記シールド層の下から露出される絶縁層を挿通させるとよい。
【００１１】
上記挿入部の外周には上記取付対象物との間をシールするための環状シールが設けられるとよい。
【００１２】
また、上記突出部の外周には、上記熱収縮チューブの端部を固定するための溝が形成されるとよい。
【００１３】
この溝は、上記突出部の外周に軸方向に複数並べて形成されてもよい。
【００１４】
そして、上記筒状金具の外周には、上記溝の深さを大きくするための拡径部が上記溝に隣接して形成されるとよい。
【００１５】
また、シールド層付ケーブルの端部から外皮を切除し、その外皮の下から露出されるシールド層を取付対象物に接地すると共に取付対象物に上記シールド層付ケーブルを水密に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、上記シールド層付ケーブルの外皮上に金属スリーブを被せ、上記シールド層を上記外皮の端部位置で折り返して上記金属スリーブの外周に被せ、この折り返したシールド層の外周に、上記取付対象物に固定するフランジ部を有すると共にラッパ状に開いた一端部を有する筒状金具を、一端部を上記シールド層から軸方向に延出させるように装着し、その筒状金具を上記シールド層の上からかしめてシールド層付ケーブルに固着させ、上記筒状金具の一端部内に上記シールド層付ケーブルとの間をシールする埋込シールを設けたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、シールド層付ケーブル１の端部は、外皮２を切除され、その外皮２の下からシールド層３を露出させている。そして、外皮２上には金属スリーブ４が被せられている。金属スリーブ４は、軸方向に所定の長さを有する円筒状に形成されており、シールド層付ケーブル１を挿通させたとき外皮２に略隙間なく密着する内径に設定されている。
【００１８】
切除された外皮２の下から露出するシールド層３は、外皮２の端部位置で折り返され、金属スリーブ４の外周に被せられている。すなわち、シールド層３は、外皮２の端部位置を折り返し点として裏返され、反対方向に延びて金属スリーブ４の外周に被さっている。また、シールド層３は、先端を金属スリーブ４の端に切り揃えられており、後述する筒状金具７からはみ出さないようになっている。
【００１９】
そして、この折り返したシールド層３の外周には、取付対象物５に固定するフランジ部６を有する筒状金具７が装着されている。筒状金具７は、シールド層付ケーブル１を電子機器の筐体である取付対象物５に固定すると共にシールド層３を取付対象物５に接地するためのものであり、かしめられることでシールド層付ケーブル１に固着されている。筒状金具７は、バネ性と可塑性とを有する金属、具体的には真鍮（黄銅）にて略円筒状に形成されており、シールド層付ケーブル１の外周を囲繞するハウジングを構成している。筒状金具７は、軸方向の一端側に形成され取付対象物５に挿入される挿入部８と、他端側に形成され取付対象物５外に突出される突出部９とを有する。
【００２０】
突出部９は、折り返したシールド層３の外周に装着されるものであり、突端から軸方向に所定の長さ延びて形成され折り返したシールド層３を挿入可能な大径穴１０と、大径穴１０の奥に漏斗状に縮径して形成されシールド層３の挿入深さを規制するための挿入規制部１１と、挿入規制部１１の奥に形成されシールド層３の下から露出される絶縁層１２を挿通させるための小径穴１３とを有する。大径穴１０内の開口部には、シールド層付ケーブル１の外皮２と筒状金具７の隙間をシールするための樹脂層１４が配置されており、外皮２表面を伝わって浸入しようとする水を阻止するようになっている。樹脂層１４は、１００〜１７０℃で溶融するホットメルトタイプの材料からなる。具体的には樹脂層１４は、ポリオレフィンからなる。また、樹脂層１４は、大径穴１０内からはみ出して突出部９の突端全周を覆うように形成されており、大径穴１０をより水密に塞ぐようになっている。そして、突出部９には、後述するフランジ部６に係合される係合凸部１５が外周を拡径して形成されると共に、後述する熱収縮チューブ１６の端部を固定するための外周溝１７が外周を縮径して形成されている。
【００２１】
挿入部８は、シールド層３の下から露出される絶縁層１２を挿通させるものであり、突出部９から延びる小径穴１３が形成されている。また、挿入部８の外周には、取付対象物５との間をシールするための環状シール１８が設けられている。具体的には、環状シール１８はＯリングからなり、挿入部８の外周に形成された環状の収容溝１９の中に収容されて設けられている。またさらに、挿入部８の端部は先端へ向かうにつれて多段に縮径するように形成されており、取付対象物５に容易に挿入できるようになっている。
【００２２】
フランジ部６は、挿入部８を挿通させて取り付けるための取付穴２１を有し、挿入部８の外周に一体に設けられている。また、フランジ部６は、ボルト２２を挿通させるためのボルト穴２３を有し、ボルト２２を介して取付対象物５に取り付けられるようになっている。
【００２３】
また、筒状金具７、樹脂層１４及び外皮２は、熱収縮チューブ１６で被覆されており、さらなる防水が施されている。そして熱収縮チューブ１６は、樹脂層１４等の保護膜としての機能も有する。すなわち、熱収縮チューブ１６は、樹脂層１４等に埃や油が直接付かないようにすると共に、樹脂層１４等を外気や紫外線から遮蔽する。これにより、樹脂層１４等の経年変化等による劣化を抑え、樹脂層１４等の長寿命化を図っている。熱収縮チューブ１６は、所定の温度を超えることで熱収縮する樹脂からなり、樹脂層１４、筒状金具７及びシールド層付ケーブル１の外皮２の上に被せられて熱収縮することで密着状態で装着されるようになっている。
【００２４】
また特に、熱収縮チューブ１６は、一端を外周溝１７に合わせて熱収縮されることで外周溝１７内に入り、軸方向にずれ動くのを防止されるようになっている。具体的には、熱収縮チューブ１６は、収縮後であっても所定の収縮開始温度を超えると収縮しようとする性質を有し、この収縮力によって径の小さな側へずれる傾向がある。実際に外周溝１７を有しない点でのみ上述の端末構造２５と相違する試験体（図示せず）を作成し、この試験体を２４時間１２０℃に加熱する試験を行ったところ、熱収縮チューブ１６がずれてしまう現象が発生した。このため、熱収縮チューブ１６の一端を外周溝１７内に入れ、一端部が軸方向に移動するのを防ぎ、熱収縮チューブ１６のずれを防止するようになっている。なお、熱収縮チューブ１６は、ホットメルトからなる内層を有するものであってもよい。これにより、筒状金具７と外皮２の間のシール性をさらに高めることができる。
【００２５】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００２６】
取付対象物５にシールド層付ケーブル１の端部を取り付ける場合、シールド層付ケーブル１の端部から外皮２を切除し、シールド層付ケーブル１の外皮２上に金属スリーブ４を被せる。そして、露出されたシールド層３を外皮２の端部位置で折り返して金属スリーブ４の外周に被せる。
【００２７】
この後、筒状金具７の中にシールド層付ケーブル１を挿入してシールド層３の外周に筒状金具７を装着し、筒状金具７と外皮２との間の隙間に予め溶かしたホットメルトを充填する。そして、ホットメルトが固化する前に筒状金具７の端部をかしめてシールド層付ケーブル１に筒状金具７を固着する。ホットメルトは固化することで樹脂層１４を形成する。
【００２８】
そして、筒状金具７と外皮２の外周を熱収縮チューブ１６で被覆し、筒状金具７の挿入部８を取付対象物５の貫通穴２４に挿入してフランジ部６をボルト締めすることでシールド層付ケーブル１の端部を容易に取付対象物５に取り付けることができる。
【００２９】
取付対象物５と筒状金具７との間は環状シール１８によってシールされており、筒状金具７とシールド層付ケーブル１との間は樹脂層１４によってシールされているため、取付対象物５内に外部から水が浸入することはない。
【００３０】
また、シールド層付ケーブル１は、取付対象物５に挿入された筒状金具７にシールド層３を接続されることで接地される。
【００３１】
そして、シールド層付ケーブル１は、筒状金具７に外皮２を比較的強固にかしめられているため、引っ張られても筒状金具７から抜けることはない。
【００３２】
このように、シールド層付ケーブル１の外皮２上に金属スリーブ４を被せ、シールド層３を外皮２の端部位置で折り返して金属スリーブ４の外周に被せ、この折り返したシールド層３の外周に、取付対象物５に固定するフランジ部６を有する筒状金具７を装着し、その筒状金具７の端部をかしめてシールド層付ケーブル１に固着させ、筒状金具７と外皮２の外周を熱収縮チューブ１６で被覆してシールド層付ケーブル１の端末構造２５を構成したため、取付対象物５にシールド層付ケーブル１を接地しつつ水密に短時間で容易に取り付けることができる。そして、部品点数を減らし、低コスト化できる。またさらに、外皮２の上に金属スリーブ４を被せ、金属スリーブ４の上で筒状金具７でかしめるため、絶縁層１２が傷つくのを防ぐことができる。
【００３３】
そして、シールド層付ケーブル１の外皮２と筒状金具７の隙間にはその隙間をシールするように樹脂層１４が配置されるため、外皮２を伝って水が筒状金具７内に浸入するのを防ぐことができ、筒状金具７内から取付対象物５内に水が浸入するのを防ぐことができる。
【００３４】
また、金属スリーブ４は、取付対象物５に挿入される挿入部８と、取付対象物５外に突出される突出部９とを有し、突出部９は折り返したシールド層３の外周に装着され、挿入部８はシールド層３の下から露出される絶縁層１２を挿通させるため、端末構造２５を簡単なものにできる。
【００３５】
そして、挿入部８の外周には取付対象物５との間をシールするための環状シール１８が設けられるため、筒状金具７と取付対象物５との間を簡単な構造で容易にシールすることができる。
【００３６】
また、突出部９の外周には、熱収縮チューブ１６の端部を固定するための外周溝１７が形成されるため、熱収縮チューブ１６の位置を簡単な構造で容易に安定させることができる。
【００３７】
そして、筒状金具７とシールド層付ケーブル１の間をシールする樹脂層１４の保護を熱収縮チューブ１６で行うため、ワイヤーシール等で樹脂層１４を保護する場合と比べて取付対象物５から外部へ突き出る部分の外径を小さくすることができる。
【００３８】
なお、筒状金具７を真鍮で形成するものとしたが、かしめて割れない材料であればアルミなどの他の金属であってもよい。
【００３９】
また、樹脂層１４は、ホットメルトタイプの材料からなるものとしたが、固化可能な材料であればよく、２液を混ぜ合わせて固化させる２液性の接着剤などで形成してもよい。
【００４０】
そして、外周溝１７は、筒状金具７の外周に１つ設けるものとしたが、図３に示すように、突出部３０の外周に軸方向に複数並べて形成されるものとしてもよい。そして、図４に示すように、筒状金具３１の外周には、外周溝１７の深さを大きくするための拡径部３２が外周溝１７に隣接して形成されていてもよい。これらにより、熱収縮チューブ１６の位置をさらに確実に安定させることができる。
【００４１】
他の実施の形態について述べる。
【００４２】
図５に示すシールド層付ケーブル１の端末構造４０は、上述の筒状金具７、外皮２間のシール構造に変更を加え、熱収縮チューブ１６を用いないようにしたタイプである。上述と同様の構成、作用については図面に同符号を付し、説明を省く。
【００４３】
図５に示すように、シールド層付ケーブル１の端部からは外皮２が切除され、その外皮２の下からはシールド層３が露出されている。シールド層付ケーブル１の外皮２上には金属スリーブ４が被せられており、金属スリーブ４の外周には外皮２の端部位置で折り返されたシールド層３が被せられている。このシールド層３の外周には、取付対象物５に固定するフランジ部６を有すると共にラッパ状に開いた一端部４２を有する筒状金具４１が、一端部４２をシールド層３から軸方向に延出させるようにして装着されている。筒状金具４１はシールド層３の上からかしめられてシールド層付ケーブル１に固着されている。そして、筒状金具４１の一端部４２内には、シールド層付ケーブル１との間をシールする埋込シール４３が設けられている。埋込シール４３は、１００〜１７０℃で溶融するホットメルトタイプの材料からなる。具体的には埋込シール４３は、ポリオレフィンからなる。
【００４４】
この実施の形態の作用を述べる。
【００４５】
取付対象物５にシールド層付ケーブル１の端部を取り付ける場合、シールド層付ケーブル１の端部から外皮２を切除し、シールド層付ケーブル１の外皮２上に金属スリーブ４を被せる。そして、露出されたシールド層３を外皮２の端部位置で折り返して金属スリーブ４の外周に被せる。
【００４６】
この後、筒状金具４１の中にシールド層付ケーブル１を挿入してシールド層３の外周に筒状金具４１を装着し、筒状金具４１をかしめてシールド層付ケーブル１に筒状金具４１を固着する。筒状金具４１の一端部４２はラッパ状に開いているため、筒状金具４１へのシールド層付ケーブル１の挿入は容易に行うことができる。
【００４７】
そして、ラッパ状に開いた筒状金具４１の一端部４２内に予め溶かしたホットメルトを充填する。ホットメルトが固化して埋込シール４３が形成されたら、筒状金具４１の挿入部８を取付対象物５の貫通穴２４に挿入してフランジ部６をボルト締めする。
【００４８】
以上によりシールド層付ケーブル１の端部を容易に取付対象物５に取り付けることができる。
【００４９】
取付対象物５と筒状金具４１との間は環状シール１８によってシールされており、筒状金具４１とシールド層付ケーブル１との間は埋込シール４３によってシールされているため、取付対象物５内に外部から水が浸入することはない。
【００５０】
このように、ラッパ状に開いた一端部４２をシールド層３から軸方向に延出させ、一端部４２内に埋込シール４３を設けるようにしたため、熱収縮チューブを省くことができ、取付対象物５にシールド層付ケーブル１を短時間で容易に取り付けることができ、低コスト化できる。また、熱収縮チューブを用いないことから、取付対象物５から突き出る端末構造部分の長さを短くできる。
【００５１】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
（１）取付対象物にシールド層付ケーブルを容易に取り付けることができる。
（２）シールド層付ケーブルの端末構造を安価なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施の形態を示すシールド層付ケーブルの端末構造の側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】他の実施の形態を示すシールド層付ケーブルの端末構造の要部側断面図である。
【図４】他の実施の形態を示すシールド層付ケーブルの端末構造の要部側断面図である。
【図５】他の実施の形態を示すシールド層付ケーブルの端末構造の側断面図である。
【図６】従来のシールド層付ケーブルの端末構造の側断面図である。
【符号の説明】
１  シールド層付ケーブル
２  外皮
３  シールド層
４  金属スリーブ
５  取付対象物
６  フランジ部
７  筒状金具
８  挿入部
９  突出部
１２  絶縁層
１４  樹脂層
１６  熱収縮チューブ
１７  外周溝（溝）
１８  環状シール
２５  端末構造
３２  拡径部
４０  端末構造
４１  筒状金具
４２  一端部
４３  埋込シール
【図１】
2005027446.tif 000003
【図２】
2005027446.tif 000004
【図３】
2005027446.tif 000005
【図４】
2005027446.tif 000006
【図５】
2005027446.tif 000007
【図６】
2005027446.tif 000008