(57)【要約】【課題】排ワラの稈量が多い場合も排ワラを掻込んで確実に搬送可能とする。【解決手段】排ワラ搬送装置３０は、穂先側搬送体３１と株元側搬送体３３とを有すると共に、該穂先側搬送体３１は搬送爪３２ａを有し、穂先側搬送体３１の搬送方向始端側に掻込み用のスターホイル４３を設け、該スターホイル４３の突起４３ａの高さを搬送爪３２ａの高さと略々同一とした。これにより、搬送始端側にて排ワラを掻き込む際にスターホイル４３の突起４３ａが排ワラを掻き分けた後に、該突起４３ａと略々同じ高さの搬送爪３２ａが差込まれることになり、排ワラの稈量が多くても、搬送爪３２ａが屈曲せずに排ワラを確実に掻込んで搬送する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴を軸架した扱室の扱口側にフィードチェンを配設し、該フィードチェンにて挟持搬送された穀稈を前記扱室内で脱粒処理すると共に、前記扱室後部の排稈口から排出された排ワラを、穂先側搬送体と株元側搬送体とを有する排ワラ搬送装置にて搬送する脱穀装置において、
前記穂先側搬送体は搬送爪を有し、該穂先側搬送体の搬送方向始端側に掻込み用のスターホイルを設け、該スターホイルの突起の高さを前記搬送爪の高さと略々同一とした、
ことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記穂先側搬送体を、無端状のベルト部材に前記搬送爪を略々等間隔に形成した爪付ベルトで構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記突起の配設ピッチと前記搬送爪の配設ピッチとの比を整数倍とした、
ことを特徴とする請求項１又は２記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は脱穀装置に関し、特に扱室後部の穀稈排出口から排出された排ワラの穂先側を、排ワラ搬送装置の搬送始端側に設けたスターホイルで掻込むようにした脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、脱穀装置の扱室の扱口側にフィードチェン及び挟扼レールを上下に併設し、該フィードチェンにて挟持搬送されて扱室後部の排稈口から排出された排ワラを、搬送チェンと挟持レールを併設した排ワラ搬送装置にて排ワラ処理装置へ搬送するようにしたコンバインが公知である。この従来技術によれば、排ワラ搬送装置は、排ワラチェンからなる株元搬送体と、外周に多数の爪を有する搬送チェンからなる穂先搬送体とを有していて、該穂先搬送体は、扱室後部の排稈口の下方部位から株元搬送体の搬送方向の中途部に亘って上昇するように配設されている。そして、排ワラの株元側は、フィードチェンの終端側から株元搬送体の始端側に受継がれると共に、排ワラの穂先側は、ベルト式の搬送爪を有する穂先搬送体の始端側に供給されるような構成を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の従来例として、排ワラ搬送装置を、株元搬送体とこれに平行な穂先搬送体とで構成すると共に、該穂先搬送体をベルトを用いた構造とし、そのベルト面と排ワラガイドとの間で排ワラを挟持搬送する形式のものが公知である（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３４３２６号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】
実開昭５６−８１５１号公報（第２頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した特許文献１によると、穂先搬送体としてベルト式の搬送爪を有しているが、排ワラの稈ボリュームが少ない場合は確実な搬送ができても、稈ボリュームが多くなると搬送爪が横に倒れ、搬送困難となるという課題があった。また、特許文献２によると、穂先搬送体をベルト構造としているが、搬送爪を有していないため、排ワラを確実に搬送するのは困難である。
【０００６】
本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、排ワラの稈量が多い場合にも穂先側搬送体の搬送爪が屈曲することなく排ワラを掻込んで確実に搬送することができる脱穀装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、扱胴（１３）を軸架した扱室（１２）の扱口側にフィードチェン（２５）を配設し、該フィードチェン（２５）にて挟持搬送された穀稈を前記扱室（１２）内で脱粒処理すると共に、前記扱室後部の排稈口（２９）から排出された排ワラを、穂先側搬送体（３１）と株元側搬送体（３３）とを有する排ワラ搬送装置（３０）にて搬送する脱穀装置（１０）において、
前記穂先側搬送体（３１）は搬送爪（３２ａ）を有し、該穂先側搬送体（３１）の搬送方向始端側に掻込み用のスターホイル（４３）を設け、該スターホイル（４３）の突起（４３ａ）の高さを前記搬送爪（３２ａ）の高さと略々同一とした、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の脱穀装置（１０）において、前記穂先側搬送体（３１）を、無端状のベルト部材（３２）に前記搬送爪（３２ａ）を略々等間隔に形成した爪付ベルトで構成した、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の脱穀装置（１０）において、前記突起（４３ａ）の配設ピッチと前記搬送爪（３２ａ）の配設ピッチとの比を整数倍とした、ことを特徴とする。
【００１０】
［作用］
本発明によれば、穂先側搬送体（３１）の搬送方向始端側に設けた掻込み用のスターホイル（４３）の突起（４３ａ）の高さを、搬送爪（３２ａ）の高さと略々同一としたので、搬送始端側にて排ワラを掻き込むときにスターホイル（４３）の突起（４３ａ）が排ワラを掻き分けた後に、該突起（４３ａ）と略々同じ高さの搬送爪（３２ａ）が差込まれるため、排ワラの稈量が多い場合にも、該搬送爪（３２ａ）が屈曲することなく排ワラを確実に掻込んで搬送することが可能となる。
【００１１】
なお、上述したカッコ内の符号は図面を参照するためのものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明が適用された脱穀装置の断側面図であり、図２はその後面図である。同図において、脱穀装置１０は、前側板１４と後側板１５、及び下方側を受網１１で囲まれた扱室１２を有しており、該扱室１２内には、扱胴１３が機体の前後方向に軸架されている。扱室１２の前部には穀稈供給口５１が形成され、該穀稈供給口５１に連通して扱室１２の前面には扱口が形成されており、該扱口に沿ってフィードチェン２５と挟扼レール２６とが上下に対設されている。また、扱口側の反対側の扱室後方には、該扱室１２と略々並行に処理胴２７が軸架された処理室２８が配設されている。扱室１２の後部には、穀稈排出口２９が形成されている。
【００１４】
受網１１の下方には、扱胴１３の軸芯方向に沿って揺動選別体２０が前後に揺動自在に支持されており、該揺動選別体２０の下方には、唐箕ファン１６とその後方に横断流ファン１７、及び装置後部に排塵ファン１８が配設されている。これら唐箕ファン１６、横断流ファン１７、及び排塵ファン１８によって、扱室１２の下方から排塵選別室１９に亘る選別風路が形成されている。また、揺動選別体２０の下方には、１番ラセン２１が収容された１番樋２２、及び２番ラセン２３が収容された２番樋２４が設けられている。１番樋２２に収容された穀粒は、揚穀筒５２を介して揚上移送され穀粒タンク５３に一時的に貯留される。
【００１５】
穀稈排出口２９の後方には、排ワラ搬送装置３０が配設されていて、該排ワラ搬送装置３０は、多数の搬送爪３２ａを有する搬送ベルト３２からなる穂先側搬送体３１と、排ワラチェン３４からなる株元側搬送体３３とで構成されている。株元側搬送体３３の終端側の下方には、カッタ装置３５が取付けられている。
【００１６】
前記穂先側搬送体３１は、図３及び図４に示すように、平面視にて株元側搬送体３３に対し穂側に所定間隔をおいて略々平行に、かつ側面視で穀稈排出口２９の下方部から株元側搬送体３３の搬送方向の中途部にわたって上昇するように配設されている。これは、穀稈排出口２９から排ワラが出てくるときは、穂先側が株元側に対して低くなっているので、この穂先側を穂先側搬送体３１で持ち上げながら後方へ搬送するためである。また、本実施形態では、この穂先側搬送体３１を、排ワラの稈長方向に対して略々直交するように位置させていて、これにより、排ワラを確実に挟持して稈こぼれがないようにしている。
【００１７】
更に、穂先側搬送体３１は、図５に示すように、下方側が排ワラの搬送面となっていて、無端状の搬送ベルト（ベルト部材）３２は、前記搬送爪３２ａが略々等間隔に設けられた爪付ベルトで構成されている。このように、穂先側搬送体３１を爪付ベルトで構成したことで、チェン等のような製造コストの高価なものを使用する必要がなく、低廉かつ簡単な構成で排ワラ搬送を行うことができる。また、搬送ベルト３２の下方には、所定間隔を隔てて搬送ガイド３６が取付けられていて、該搬送ガイド３６は、隣接する前記搬送爪３２ａの間に挟持された排ワラの下方を案内保持しつつ後方へ搬送する役目をなす。
【００１８】
図６に示すように、前記株元側搬送体３３の排ワラチェン３４は、排ワラフレーム３７の前部に軸支された駆動スプロケット３８と、後部に軸支された従動スプロケット３９との間に張設され、穂先側搬送体３１の後部に軸支された駆動ギヤ４０の軸４１は、排ワラフレーム３７の中途部にて軸承されている。そして、図７に示すように、前記駆動ギヤ４０と搬送始端側の溝付プーリ４２との間には、前記搬送ベルト３２が巻き掛けられていて、該搬送ベルト３２の裏面側には、溝付プーリ４２の溝に噛み合う歯３２ｂが形成されている。また、前記溝付プーリ４２の取付軸には、排ワラを掻き込むためのスターホイル４３が一体的に取付けられていて、該スターホイル４３の突起４３ａの配設ピッチと搬送爪３２ａの配設ピッチとの比は整数倍に設定されている。例えば、スターホイル４３の隣接する突起４３ａ，４３ａの配設ピッチと、搬送ベルト３２の隣接する搬送爪３２ａ，３２ａの配設ピッチとの比が、２倍、３倍、又は４倍等に設定されている。
【００１９】
このため、スターホイル４３と搬送爪３２ａとは、溝付プーリ４２に形成された溝と搬送ベルト３２の歯３２ｂを介して搬送方向の位置を任意に調節することができ、この調節により、スターホイル４３と搬送爪３２ａとの位置を一致させた場合は、搬送始端側にて排ワラを掻き込む時に、スターホイル４３の突起４３ａと搬送爪３２ａとが略々同時に排ワラに差込まれ、これにより排ワラを確実に掻き込むことができる。
【００２０】
また、本実施形態では、スターホイル４３の突起４３ａの高さｈ１を、搬送爪３２ａの高さｈ２と略々同一に設定している。このため、搬送始端側にて排ワラを掻き込むときに、スターホイル４３の突起４３ａが排ワラを掻き分けた後に、該突起４３ａと略々同じ高さの搬送爪３２ａが差込まれるため、排ワラの稈量が多い場合にも、該搬送爪３２ａが屈曲することなく排ワラを確実に掻込んで搬送することができる。
【００２１】
次に、作用について簡単に説明する。
【００２２】
脱穀処理された排ワラの株元側は、フィードチェン２５の終端から株元側搬送体３３の始端側に引継がれ、穀稈排出口２９から排出された排ワラの穂先側は穂先側搬送体３１の始端側に供給される。このとき、穀稈排出口２９から排ワラが出てくるときは、図２に示すように、穂先側が株元側に対して低くなっているので、この穂先側を穂先側搬送体３１で持ち上げながら後方へ搬送するため、該穂先側搬送体３１は、穀稈排出口２９の下方部から株元側搬送体３３の搬送方向の中途部にわたって上昇するように配設されている。
【００２３】
更に、本実施形態において、前記穂先側搬送体３１は、その搬送方向始端側に掻込み用のスターホイル４３が設けられていて、該スターホイル４３の突起４３ａの高さは、搬送ベルト３２の搬送爪３２ａの高さと略々同一に設定されている。このため、搬送始端側において排ワラを掻き込むときに、スターホイル４３の突起４３ａが排ワラを掻き分けた後に、該突起４３ａと略々同じ高さの搬送爪３２ａが差込まれることとなり、排ワラの稈量が多い場合にも、スターホイル４３の突起４３ａに補強される態様で搬送爪３２ａが排ワラに差込まれる。よって、本実施形態によれば、搬送ベルト３２の搬送爪３２ａが屈曲することはなく、該搬送爪３２ａが排ワラを確実に掻込んで搬送することができる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、穂先側搬送体の搬送方向始端側に掻込み用のスターホイルを設け、該スターホイルの突起の高さを搬送爪の高さと略々同一としたので、穂先側搬送体にて排ワラを掻込む時に、スターホイルの突起が排ワラを掻き分けた後に、該突起と略々同じ高さの搬送爪が差込まれるため、排ワラの稈量が多い場合にも、穂先側搬送体の搬送爪が屈曲することなく排ワラを掻込んで確実に搬送することができる。
【００２５】
請求項２に係る発明によれば、穂先側搬送体を、無端状のベルト部材に搬送爪を略々等間隔に形成した爪付ベルトで構成したので、チェン等のような製造コストの高価なものを使用することなく、簡単な構成で排ワラを搬送することができる。
【００２６】
請求項３に係る発明によれば、突起の配設ピッチと搬送爪の配設ピッチとの比を整数倍としたので、例えば前記突起と搬送爪との搬送方向の位置を一致させれば、穂先側搬送体にて排ワラを掻込む時に、スターホイルの突起と穂先側搬送体の搬送爪とが略々同時に排ワラに差込まれ、よって確実に排ワラを掻込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る脱穀装置の全体の断側面図である。
【図２】同上の要部の後面図である。
【図３】同上の要部の平面図である。
【図４】同上の穂先側搬送体の斜視図である。
【図５】同上の穂先側搬送体の斜視図である。
【図６】同上の排ワラ搬送装置の概要を示す図である。
【図７】同上の穂先側搬送体の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０      脱穀装置
１２      扱室
１３      扱胴
２５      フィードチエン
２９      穀稈排出口
３０      排ワラ搬送装置
３１      穂先側搬送体
３２      搬送ベルト
３２ａ    搬送爪
３３      株元側搬送体
４３      スターホイル
４３ａ    突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005006573.tif 000008
【図７】
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