(57)【要約】【課題】堆肥や厩肥等の肥料を散布する形態の肥料散布機にあっては、繰出口が幅広く形成されるのが一般的であり、このシャッターの開度を調節変更する場合の操作が正確に行われ難い。【解決手段】供給ホッパー１の繰出口２を開閉するシャッター３の操作レバー４による連動機構５に、この操作レバー４の操作角度によるシャッター３の開閉度を変更するアーム比変更機構６を設けたことを特徴とする肥料散布機のシャッター操作装置の構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ホッパー（１）の繰出口（２）を開閉するシャッター（３）の操作レバー（４）による連動機構（５）に、この操作レバー（４）の操作角度によるシャッター（３）の開閉度を変更するアーム比変更機構（６）を設けたことを特徴とする肥料散布機のシャッター操作装置。
【請求項２】
前記シャッター（３）を開閉する操作レバー（４）の開閉操作域に、この小開度位置を係止するストッパー（７）を設け、このストッパー（７）にはこの操作レバー（４）の操作域を微調整する目盛（８）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の肥料散布機のシャッター操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として堆、厩肥を圃場面に散布する肥料散布機のシャッター操作装置に関し、簡単な機構で的確なシャッターの開度を変更するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラックに係合可能の係止具を有した操作レバーの回動操作でシャッターを開閉すると共に、この開度を調節する技術（例えば特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】実公昭４５−２９２１２号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
堆肥や厩肥等の肥料を散布する形態の肥料散布機にあっては、繰出口が幅広く形成されるのが一般的であり、このシャッターの開度を調節変更する場合の操作が正確に行われ難い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、供給ホッパー１の繰出口２を開閉するシャッター３の操作レバー４による連動機構５に、この操作レバー４の操作角度によるシャッター３の開閉度を変更するアーム比変更機構６を設けたことを特徴とする肥料散布機のシャッター操作装置の構成とする。供給ホッパー１に堆、厩肥等の肥料を供給充填した状態で、車体走行させながら繰出口２のシャッター３を開いて肥料を散布させる。この繰出口２のシャッター３は、車体操縦部の操作レバー４の操作によって、連動機構５、及びこのアーム比変更機構６を介して大小に開閉される。このシャッター６の開閉度を変更するときは、連動機構５のアーム比変更機構６を切替、変更することによって、操作レバー４の操作角度を一定として開閉操作することができる。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記シャッター３を開閉する操作レバー４の開閉操作域に、この小開度位置を係止するストッパー７を設け、このストッパー７にはこの操作レバー４の操作域を微調整する目盛８を設けたことを特徴とするものである。この操作レバー４の操作によって繰出口２のシャッター３を開閉することができる。このとき操作レバー４の操作回動域にはストッパー７が設けられていて、操作レバー４をこのストッパー７による係止位置にまで回動操作すると目的の開度位置に開操作できる。そして、このシャッター３の小開度位置を調節するときは、このストッパー７の位置を操作レバー４の操作方向に沿って移動調節する。このストッパー７の位置調節には目盛８が設けられているため、シャッター３の開度位置を知ることができるため、このストッパー７に対して操作レバー４を微調節移動させる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、繰出口２のシャッター３の開閉度を調節するときは、連動機構５中のアーム比変更機構６の切替、変更によって行うため、シャッター３開閉度変更の前後における操作レバー４の開閉操作角度は変わらず略一定として、開閉操作を簡単、容易にすることができる。又、このアーム比変更機構６によって開閉度の変更を行わせるため構成を簡単化できる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、シャッター３の小開度の微調節は、この操作レバー４の操作域を規制するストッパー７によって行われると共に、このストッパー７に移動調節位置を表示する目盛８が形成されるため、操作レバー４の操作量を加減することなく、ストッパー７に係止されるまで一気に回動操作して、その調節位置に操作できるため、調節、及び操作を的確に、簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図例に基づいて、肥料散布機は、左右一対のクローラ９を有して走行できる車体１０上に、前端部に供給ホッパー１を搭載し、後部にエンジン１１を搭載すると共に操縦ハンドル１２を配置して、ハンド走行形態に構成している。このエンジン１１によってクローラ９を伝動して駆動走行し、供給ホッパー１下の拡散盤１３や、ホッパー１内の繰出羽根軸１４、及びビータ軸１５等を駆動回転して肥料を繰出散布することができる。この供給ホッパー１は、車体１０の前端部上にあって前壁１６部が前方にオーバハングする形態にして搭載される。この前壁１６と後壁１７とは比較的急勾配に形成されて、収容肥料が流下され易い形態としている。この後壁の上部に位置する上部後壁１８は緩傾斜にして収容量を大きくできる形態とし、内側には、ダンパ軸１９の周りに前後に回動できるダンパプレート２０が設けられ、このダンパプレート２０で受ける肥料をダンプ作用によって前側のビータ軸１５側へ流下させる。前壁１６上部は開口部２１が形成されて、下端のゲート軸２２周りに前側下部へ開くことのできるゲート２３が設けられて、肥料のホッパー１内への供給、投入を行い易くしている。これらホッパー１の前壁１６や後壁１７に対向する左右両側壁２４部は直立に平行状で、この上部の上部側壁２５部は左右両側に傾斜して収容量を大きくするように形成している。このホッパー１の下端部には車体１０幅にわたって広く繰出口２が形成される。
【０００９】
前記供給ホッパー１の繰出口２の下側には、前後摺動されて開閉されるシャッター３が設けられ、この下側に拡散盤１３を配置した拡散室２６が設けられる。この拡散盤１３は、上下方向の拡散軸２７の周りに回転されるもので、拡散室２６内に左右両側部に配置され、上面には拡散羽根２８を有し、上方の繰出口２から繰出される肥料を受けて回転しながら前側の拡散口２９から圃場面に散布するものである。シャッター３は、繰出口２と略同様に幅広く形成されて、前半部に閉鎖板部３０を形成し、後半部にこの繰出口２と重合可能のシャッター口部３１を形成し、左右外側部に沿ってシャッターフランジ３２を形成する。前記拡散室２６を構成する拡散カバー３３の上部を外側へ膨出させて摺動溝３４を形成し、この摺動溝３４にシャッター３のシャッターフランジ３２を嵌合案内させる。この摺動溝３４の下側には合成樹脂製のレール３５が設けられて、このレール３５上面にシャッターフランジ３２を摺動させる。前記供給ホッパー１の前、後壁１６，１７の下縁３６，３７は前後水平状に折曲げられていて、この下面にシャッター３の上面閉鎖板部３０が摺接して、これら前後部への肥料の挾込みを防止する。これら供給ホッパー１の下縁３６，３７とシャッター３との間隔は、前記レール３５の取付案内高さの調整によってできるだけ発生しないように設定することができる。又、ホッパー後側の下縁３７の下側には、前記拡散カバー３３側から起立のカバー縁３８を形成し、この上端にインシュレータ３９を取付けて、シャッター３の下面側からこのシャッター口部３１内に位置させて、ホッパー１の後壁１７下縁３７に押付けて、拡散室２６内と後側外部との間を仕切って、拡散肥料の飛出を防止する。
【００１０】
前記ホッパー１後方の操縦ハンドル１２部近傍には車体走行伝動を入り切りする走行クラッチの走行クラッチレバー４０や、拡散盤１３等を伝動して肥料の繰出散布を行わせる作業クラッチの作業クラッチレバー４１、走行変速を行う変速レバー４２、及び前記シャッター３を開閉する操作レバー４等を配置する。前記シャッター３を開閉する操作レバー４は、エンジン１１の右横側の支持ブラケット４３にレバー軸４４周りに前後回動可能に設けられる。この操作レバー４と支持ブラケット４３との間には、摩擦ディスク形態のブレーキディスク４５が設けられて、この操作レバー４の前後操作位置を適宜係止維持でき、作業者はこのブレーキディスク４５のブレーキ力に抗して強制回動して前後に回動操作することができる。アーム比変更機構６は、この操作レバー４と一体のレバーアーム４６に形成のロッド穴４７，４８と、前方車体１０上のリンクアーム４９との間は、ターンバックル５０を有して長さ調節可能のリンクロッド５１で連結される。このリンクアーム４９のアーム軸５２には、このリンクアーム４９よりも長いリンクアーム５３が左右両側端部に設けられて、この各リンクアーム５３の先端部と、前記シャッター３の後端左右両側端部との間をリンクロッド５４，５５で連結する。このうち左側のリンクロッド５４にはターンバックル５６が設けられていて、リンクロッド５４の長さを調節することができ、この調節によってシャッター３の前後位置を調整して左右の傾きを修正することができると共に、このシャッター３の開閉操作を円滑に行わせる。
【００１１】
この肥料散布機は、主として堆、厩肥の散布に用いられるが、これらの他に細い粉粒体である化成肥料や石灰類の散布をも可能とする。この化成肥料等の散布のためには、繰出口２の開度を絞る必要がある。ここで、堆、厩肥を散布するときは、前記リンクロッド５１をレバーアーム４６のロッド穴４７に係合して、シャッター３の前後移動量を大きくして、このシャッター３による繰出口２の開度を大きくすることができ、又、化成肥料等の散布をするときは、リンクロッド５１をレバーアーム４６のロッド穴４８に係合することによって、シャッター３の前後移動量を小さくして、繰出口２の開度を小さくすることができる構成としている。操作レバー４は前後方向へ一定角域にわたって操作することができ、この前側への回動操作によって繰出口２を開き、後側への操作で閉じることができる。又、シャッター３の開閉作動位置は、前記リンクロッド５１のターンバックル５０の調節操作によって調整できる。
【００１２】
このような操作レバー４によるシャッター３操作による繰出口２の開度の切替、乃至変更を、連動機構５のアーム比変更機構６によって行う構成において、これら繰出口２の開度を微調節可能に構成する。この操作レバー４の前後回動操作域の前部には、車体１０上の支持フレーム５７に取付けたストッパーガイド５８が、後方内側に向けて斜め方向にわたって設けられ、このストッパーガイド５８に沿ってストッパー７を前後移動調節可能にして取付けられる。このストッパーガイド５８には前後方向の長穴５９と、このストッパー７の移動調節位置を表示する目盛６２が設けられる。このストッパー７の長穴５９部にはノブボルト６０が設けられ、このノブボルト６０の締付によってストッパー７の調節位置を固定することができ、このストッパー７の基部に形成される指示針６１が目盛６２位置を指示する。このストッパー７の外側端部には、操作レバー４の回動操作域の外側に位置して目盛８を有した目盛板６３を形成する。このストッパー７を前端位置に移動させたときは、操作レバー４の開口操作域は最大となって、前記アーム比変更機構６のロッド穴４７，４８の選択によって切替えられた繰出口２開度に開口操作できる。又、これよりも開度を小さく設定するときは、ストッパー７を長穴５９に沿って後側へ移動調節して固定すればよい。
このようにしてストッパー７の位置をストッパーガイド５８に固定して、操作レバー４を前側へ操作して繰出口２を開くときは、この操作レバー４をストッパー７に押し当てて停止させることができる。このストッパー７を移動させない限り、操作レバー４の操作により度々シャッター３を開閉しても、常時一定のストッパー７位置で係止して一定の開度を得ることができる。又、この開度調節位置は、ストッパー７の指示針６１で指示される目盛６２によって正確に読取ることができ、肥料の変わる散布作業において開度調節設定を正確、容易にすることができる。
【００１３】
又、前記ストッパー７の移動調節するときは、この外端部の目盛板６３も一体的に移動される。この目盛板６３の目盛８は、このストッパー７で係止されたときの操作レバー４の位置を表示する。ストッパー７で係止された操作レバー４の位置は、目盛６２によっても表示されるが、このストッパー７で係止された調節位置では繰出口２の開度が大き過ぎるときは、この操作レバー４をストッパー７から離間させて後側へ移動調節させる。このときの微調節位置を目盛板６３の目盛８で読取ることができる。このような目盛板６３による目盛８表示は、このストッパー７が長穴５９の最後端部に調節設定されていて、これよりも後方へ移動調節できない場合に有効である。又、ストッパー７がストッパーガイド５８の前部域に位置されるときは、この目盛板６３が後方に突出しないため、操作レバー４等の操作の邪魔になり難い。
【００１４】
次に、主として図５、図６に基づいて、走行クラッチレバー４０による走行クラッチと、作業クラッチレバー４１による作業クラッチとの操作連動関係を説明する。両クラッチレバー４０，４１を独立操作できるものとして、両クラッチを入りＯＮ時に、この走行クラッチレバー４０を切りＯＦＦに操作することによって、作業クラッチレバー４１をも切りＯＦＦに作動させて、作業クラッチを切るように連動するものである。走行クラッチレバー４０は、操縦ハンドル１２部にレバー軸６４周りに前後揺動可能に設けて、この走行クラッチレバー４０を前側垂下状態の切りＯＦＦ位置から後側の入りＯＮ位置に回動して、走行クラッチ（図面省略）操作することができ、クローラ９の駆動による走行、停止を行わせることができる。この走行クラッチレバー４０には、一定角度に突出のスプリングアーム６５と、リンクピン６６の周りに上下回動自在の牽制ロッド６７とを設け、これらスプリングアーム６５と牽制ロッド６７との間には引張スプリング６８を連結して、この牽制ロッド６７を上側へ引き上げるように構成している。この牽制ロッド６７の前端部には、上段部の短い短穴部６９とこの下段部の長い長穴部７０が略鉤形状形態に形成される。これに対して、伝動ケース等に固定されるブラケット７１には作業クラッチ（図面省略）を連動操作する作業クラッチレバー４１がレバー軸７２の周りに上下回動可能に設け、この先端部のアーム７３に突出のアームピン７４を、前記短穴部６９、長穴部７０に嵌合させている。この作業クラッチレバー４１は、レバー軸７２の周りに上側へ回動したときは作業クラッチを切りＯＦＦ位置とし、下側へ回動したときは入りＯＮ位置とする。
【００１５】
ここで、両クラッチレバー４０，４１を共に切りＯＦＦ位置とするときは、図５（ａ）のようにスプリングアーム６５が上側に位置してスプリング６８によって牽制ロッド６７が上側へ引き上げられる。このためアームピン７４は下側の長穴部７０に位置される。この状態で作業クラッチレバー４１を入りＯＮ位置へ操作すると、図５（ｂ）のようにアーム７３が後側へ回動されて、アームピン７４が下段部の長穴部７０に沿って案内されるため、走行クラッチレバー４０は作動されず走行クラッチを切りＯＦＦ位置に維持させて、作業部である繰出羽根軸１４や、ビータ軸１５、拡散盤１３等を駆動することができる。
又、前記図５（ａ）のような両クラッチレバー４０，４１の切りＯＦＦ位置から、この走行クラッチレバー４０を入りＯＮ位置へ操作してクローラ９を駆動し走行するときは、図６（ａ）のようにこの走行クラッチレバー４０の操作によってスプリングアーム６５がレバー軸６４の周りに下側へ回動されて、スプリング６８が牽制ロッド６７の方向に沿う形態となり、この牽制ロッド６７は引上げ力が失われて自重で下動する。このためアームピン７４に対して長穴部７０が案内されていた状態から短穴部６９が案内される状態となって、この短穴部６９は、アームピン７４に対して前後移動自在であり、作業クラッチレバー４１の切りＯＦＦ位置が維持される。又、このような走行クラッチレバー４０の入りＯＮ位置による走行状態では、図６（ｂ）のように作業クラッチレバー４１をも入りＯＮ位置にして、作業クラッチを入りにし肥料散布を行わせることができる。このときこの作業クラッチレバー４１の操作によるアームピン７４は、該短穴部６９において前後移動されて、牽制ロッド６７や走行クラッチレバー４０等は移動させない。
【００１６】
又、このように肥料散布の作業状態の図６（ｂ）から走行クラッチレバー４０を切りＯＦＦ位置へ操作すると、作業クラッチレバー４１の入りＯＮ位置によるアームピン７４が、牽制ロッド６７の短穴部６９に案内されているため、この牽制ロッド６７が前側へ移動されることによって、この短穴部６９の後端縁で前側へ押されて、この作業クラッチレバー４１をも切りＯＦＦ位置に切替えることができる。即ち、作業状態から作業停止するときは、走行クラッチレバー４０の切りＯＦＦ操作で、作業クラッチレバー４１をも切りＯＦＦ位置へ操作することができ、操作を簡単、迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】肥料散布機の全体側面図。
【図２】その平面図。
【図３】アーム比変更機構部とシャッター開閉部の拡大側面図。
【図４】ホッパー及び拡散部の断正面図。
【図５】作業クラッチレバーと走行クラッチレバーの連動関係を示す側面図。
【図６】作業クラッチレバーと走行クラッチレバーの連動関係を示す側面図。
【符号の説明】
【００１８】
１    供給ホッパー
２    繰出口
３    シャッター
４    操作レバー
５    連動機構
６    アーム比変更機構
７    ストッパー
８    目盛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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