(57)【要約】【課題】経済性及び生産性に優れた安価な充電装置を提供することである。【解決手段】充電可能な最大電池電圧を指示する最大電池電圧指示回路１１２により指示された充電装置の種類すなわち充電可能な最大電池電圧が電池電圧検出回路１１１により検出された電池組１０２の電池電圧より小さい場合異常表示回路１１４により異常を表示すると共に充電を開始しないようにすることにより、充電可能な最大電池電圧の異なる充電装置を同じ制御基板で製作できるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の素電池を直列に接続した電池を充電する充電装置であって、
充電装置の種類を指示する種類指示手段と、挿入された電池の種類を検出する種類検出手段とを設け、種類検出手段によって検出された電池が種類指示手段によって指示された電池以外の時電池を充電しないようにしたこと特徴とする充電装置。
【請求項２】
前記種類検出手段は電池の電池電圧を検出し、検出した電池電圧が種類指示手段によって指示された電池電圧以上の時充電しないようにしたことを特徴とする請求項１記載の充電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は例えばコードレス電動工具等の携帯用機器の電源として用いられているニッケルカドミウム電池（以下ニカド電池という）やニッケル水素電池等を充電する充電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ニカド電池やニッケル水素電池は、電動工具の使用用途に応じて様々な電圧のものがある。これら種々の電池を一つの充電装置によって充電できるように、充電装置に挿入された電池の電圧を検出し、その電池電圧に応じて充電制御を行う汎用充電装置を例えば特許文献１により提案した。
【特許文献１】
特開平７−２３１５７２号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
種々の電圧の電池を充電できる汎用充電装置は、充電可能な最大電池電圧の電池を充電できるように設計されているため、当然のことながら充電可能な最大電池電圧が大きい充電装置ほど高価になる。
そのため、電圧が小さい電池しか持たない使用者にとっては、電圧が大きい電池を充電できる汎用充電装置は必要ない。
【０００４】
一方充電装置を供給する側にとっては、前記汎用充電装置と小さい電池電圧の電池のみを充電する充電装置の少なくとも２種類の充電装置をサポートする必要があり、経済的でないと共に生産性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、前記少なくとも２種類の充電装置を同じ制御基板で製作できるようにし、経済性及び生産性に優れた安価な充電装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、充電装置の種類を指示する種類指示手段と、挿入された電池の種類を検出する種類検出手段とを設け、種類検出手段によって検出された電池が種類指示手段によって指示された電池以外の時電池を充電しないようにすることにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明充電装置の一実施形態を示すブロック図である。１０１は交流電源、１０２は複数の充電可能な素電池を直列に接続した電池組、１０３は１次側の第一整流平滑回路、１０４は高周波トランス、１０５はスイッチング素子、１０６はスイッチング素子１０５の駆動パルス幅を変えて第二整流平滑回路１０７の出力電圧を調整すると共にマイコン１１３の出力に応じて充電の開始及び停止を制御するスイッチング制御回路、１０８は電池組１０２に流れる充電電流を検出する充電電流検出回路、１０９は充電電流を所定の電流値に制御する例えば演算増幅器等からなる定電流制御回路、１１０はマイコン１１３の出力に応じて定電流制御回路１０９に所定の充電電流値に対応する基準電圧を設定印加する電流設定回路、１１１は電池組１０２の電圧を検出する電池電圧検出回路、１１２は充電装置が充電可能な最大電池電圧を指示する最大電池電圧指示回路であり、充電可能な最大電池電圧が所定値以上なら論理値１の信号をマイコン１１３に送り、充電可能な最大電池電圧が所定値以下なら論理値０の信号をマイコン１１３に送るものである。最大電池電圧指示回路１１２は本発明種類指示手段を構成する。１１４は例えばＬＥＤ等から構成され、異常を表示する異常表示回路であり、例えば挿入された電池組１０２の電圧が最大電池電圧指示回路１１２によって指示された電圧値を超えている場合、マイコン１１３からの信号を受けて異常を表示する。
【０００８】
次に図１の回路ブロック図、図２のフローチャートを参照して本発明充電装置の動作を説明する。
電源を投入するとマイコン１１３は最大電池電圧指示回路１１２の出力を受け充電装置が充電可能な最大電池電圧を確認しその電圧値（Ｖｍａｘ）を設定し（ステップ２０１）た後ステップ２０２に進み、電池組１０２の接続待機状態となる。
【０００９】
電池組１０２が接続されると、前記確認設定した電圧値（Ｖｍａｘ）と電池電圧検出回路１１１によって検出した電池組１０２の電圧の比較を行い（ステップ２０３）、検出した電池組１０２の電圧が大きい時は、異常があると判断し、異常表示回路１１４を動作させ（ステップ２０８）、充電を行わないようにする。
【００１０】
検出した電池組１０２の電圧が小さい時は充電が可能と判断し、電流設定回路１１０に予め設定してある充電電流値に対応する出力信号を、またスイッチング制御回路１０６に充電開始信号を出力し、充電を開始する（ステップ２０４）。この時、充電中の定電流制御の方式としては、充電開始と同時に電池組１０２に流れる充電電流を充電電流検出回路１０８により検出し、この充電電流に対応する電圧と、所定の充電電流値に対応する電流設定回路１１０からの基準電圧との差を定電流制御回路１０９よりスイッチング制御回路１０６に帰還をかけ、スイッチング素子１０５の駆動パルス幅を制御させることにより充電電流を一定に保つ。
【００１１】
その後ステップ２０５において満充電検出処理を行う。満充電検出には周知の如く種々の方法があるが、例えば充電末期のピーク電圧から所定量降下したことにより検出する−ΔＶ検出、電池電圧の時間による２階微分値が負になったことにより検出する２階微分検出法、充電開始からの電池組１０２の温度上昇値が所定値以上になったことにより検出するΔＴ検出法、特開昭６２−１９３５１８号、特開平２−２４６７３９号、実開平３−３４６３８号公報等に記載されている充電時における所定時間当りの電池温度上昇率（温度勾配）が急激に上昇する時点を検出するΔＴ／Δｔ検出法等の一つないし複数の満充電検出法を用いて行えばよい。
【００１２】
ステップ２０５において、電池組１０２が満充電状態にあると判別したならば、スイッチング制御回路１０６に充電停止信号を出力することにより充電を停止させる（ステップ２０６）。次いで電池組１０２が取り出されるのを判別する（ステップ２０７）。電池組１０２が取り出されたことを判別したならばステップ２０２に戻り、次の電池組１０２の充電のための待機をする。
【００１３】
上記したような構成とすることにより、最大電池電圧指示回路１１２の指示値、第一整流平滑回路１０３、高周波トランス１０４、スイッチング素子１０５、第二整流平滑回路１０７を充電装置の仕様（充電可能な最大電池電圧）に合わせて変更するだけで、充電可能な最大電池電圧の異なる充電装置を同じ制御基板で製作することができる。
【００１４】
上記した実施形態において、最大電池電圧指示回路１１２は２種類の電池電圧を指示するとしたが、２種類と限定する必要性はなく３、４種類の電池電圧値を指示するようにしてもよく、この場合には３、４種類の充電装置を同じ制御基板で製作することが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、充電可能な最大電池電圧の異なる充電装置を同じ制御基板で製作できるようにし、経済性及び生産性に優れた安価な充電装置を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明充電装置の一実施形態を示すブロック回路図。
【図２】本発明充電装置の動作説明用フローチャート。
【符号の説明】
１０２は電池パック、１１１は電池電圧検出回路、１１２は最大電池電圧指示回路、１１３はマイコン。
【図１】
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【図２】
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