(57)【要約】【課題】排稈案内杆の係合ピンを案内穴に係合させて移動することにより、この排稈案内杆を上下動及び旋回する形態では、排稈案内杆が収納姿勢にあるとき、機体の振動や、排稈抵抗等によって、誤って排稈姿勢に切替えられることが多く、的確で安定した排稈切替を維持できないことがあるため、これらの誤作動を防止しようとするものである。【解決手段】上下動及び旋回して排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａとこの下方に退避する収納姿勢Ｂとに切替可能の排稈案内杆２の切替作用係合ピン３を、機体に固定された固定ブラケット４の案内穴５と、操作回動可能の回動アーム６のアーム穴７とにわたって係合案内させて切替操作する排稈カッターにおいて、このアーム穴７には、該収納姿勢Ｂ側への操作でこの回動アーム６の方向Ｃに対して鋭角Ｄに傾斜のピン作用縁８を形成したことを特徴とする排稈切替装置の構成とする。【選択図】図１
2005348649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下動及び旋回して排稈チェン（１）に沿う排稈姿勢（Ａ）とこの下方に退避する収納姿勢Ｂとに切替可能の排稈案内杆（２）の切替操作用係合ピン（３）を、機体に固定された固定ブラケット（４）の案内穴（５）と、操作回動可能の回動アーム（６）のアーム穴（７）とにわたって係合案内させて切替操作する排稈カッターにおいて、このアーム穴（７）には、該収納姿勢（Ｂ）側への操作でこの回動アーム（６）の方向（Ｃ）に対して鋭角（Ｄ）に傾斜のピン作用縁（８）を形成したことを特徴とする排稈切替装置。
【請求項２】
前記アーム穴（７）には、該排稈姿勢（Ａ）側への操作でこの回動アーム（６）の方向（Ｃ）に対して鋭角（Ｄ）に傾斜のピン作用縁（９）か、又は、この回動アーム（６）の方向（Ｃ）に略沿うピン作用縁（１０）を形成したことを特徴とする請求項１に記載の排稈カッターの排稈切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排稈カッターにおいて、脱穀済排稈を排稈カッター側とドロッパー側とに切替えて供給する排稈切替装置に関し、この切替操作を円滑に、安定して行わせようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
排稈チェンに沿って設けられる排稈案内杆を、この排稈姿勢と収納姿勢とに切替操作するために、この排稈案内杆に設ける係合ピンを、機体側に固定した固定ブラケットの案内穴に係合案内させて切替える技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】実開平５−３７０３４号公報（第１頁、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
排稈案内杆の係合ピンを案内穴に係合させて移動することにより、この排稈案内杆を上下動及び旋回する形態では、操作抵抗、及び抵抗変動が大きく、円滑で的確な切替操作を行い難いものである。この発明は、このような係合ピンの操作力を小さくして操作し易くすると共に、切替操作後の切替位置の維持を安定させるものである。特に、排稈案内杆が収納姿勢にあるとき、機体の振動や、排稈抵抗等によって、誤って排稈姿勢に切替えられることが多く、的確で安定した排稈切替を維持できないことがあるため、これらの誤作動を防止しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、上下動及び旋回して排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａとこの下方に退避する収納姿勢Ｂとに切替可能の排稈案内杆２の切替操作用係合ピン３を、機体に固定された固定ブラケット４の案内穴５と、操作回動可能の回動アーム６のアーム穴７とにわたって係合案内させて切替操作する排稈カッターにおいて、このアーム穴７には、該収納姿勢Ｂ側への操作でこの回動アーム６の方向Ｃに対して鋭角Ｄに傾斜のピン作用縁８を形成したことを特徴とする排稈切替装置の構成とする。回動アーム６を下方へ回動することによって、このアーム穴７のピン作用縁８が係合ピン３を上側から係合して、案内穴５に案内させて下動し、排稈案内杆２を排稈チェン１から下方へ離間させながら稈身に沿う横方向に旋回させて、排稈姿勢Ａから収納姿勢Ｂに切替える。この収納姿勢Ｂにおいては、排稈チェン１で搬送された排稈をカッター側へ供給させて短く切断させることができる。又、この回動アーム６を上方へ回動することによって、該ピン作用縁８による係合ピン３の係止が解除されて、排稈案内杆２が該収納姿勢Ｂから排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａに上昇復帰する。この排稈姿勢Ａにおいては、排稈チェン１の終端部に搬送された排稈は、この排稈チェン１の下側に沿う排稈案内杆２との間に挟持搬送されて、カッターの上側を通って後方のドロッパー側へ搬送されて集束排出される。このような排稈案内杆２の収納姿勢Ｂへの切替作動時には、ピン作用縁８の鋭角Ｄ傾斜によって、回動アーム６の回動力により係合ピン３をこの回動アーム６の長さ方向への作動分力が大きくなり、排稈案内杆２の収納姿勢Ｂへの下動旋回を行い易くする。又、この排稈案内杆２の収納姿勢Ｂでの係合ピン３は、このピン作用縁８に作用しても上昇旋回が行われ難い状態となる。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記アーム穴７には、該排稈姿勢Ａ側への操作でこの回動アーム６の方向Ｃに対して鋭角Ｄに傾斜のピン作用縁９か、又は、この回動アーム６の方向Ｃに略沿うピン作用縁１０を形成したことを特徴とするものである。案内穴５にピン作用縁９を形成する形態では、回動アーム６を上動回動して排稈案内杆２を収納姿勢Ｂから排稈姿勢Ａへ切替えるときも、前記収納姿勢Ｂへ切替える場合と同様にして、このピン作用縁９で係合ピン３が押されたり、係止されて、排稈案内杆２の排稈姿勢Ａへの切替、及び操作を行わせ、又、この排稈姿勢Ａ位置を維持させる。
又、案内穴５にピン作用縁１０を形成する形態では、回動アーム６の回動操作方向に抗するように復帰用スプリング等を設ける形態として、このスプリング力による排稈案内杆２の排稈姿勢Ａへの復帰作用時は、係合ピン３がアーム方向Ｃに沿って形成のピン作用縁８によって押されるため、これらの間の摺動摩擦抵抗を小さくして、排稈案内杆２の昇降旋回を行わせる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、排稈案内杆２の係合ピン３を上下動、及び旋回させるピン作用縁８が鋭角Ｄに形成されるため、排稈案内杆２の排稈姿勢Ａ、又は収納姿勢Ｂへの切替作動を的確、円滑に行わせることができ、又、この切替位置の維持を安定させることができる。
請求項２に記載の発明は、排稈案内杆２を収納姿勢Ｂと排稈姿勢Ａとに切替える回動アーム６の案内穴５には、この排稈案内杆２を排稈姿勢Ａから収納姿勢Ｂへ切替えるためのピン作用縁８を形成すると共に、この収納姿勢Ｂから排稈姿勢Ａへ復帰させるためのピン作用縁９，１０を形成するものであるから、これら各姿勢Ａ，Ｂへの切替を的確、円滑に行わせることができ、各姿勢Ａ，Ｂ位置維持を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１〜図４に基づいて、コンバインは、クローラ走行装置を有した車体上に刈取装置や、脱穀装置１２、グレンタンク１３、及び運転席１４等を搭載し、この運転席１４の後側のエンジン１５の駆動によって走行しながら、前方の刈取装置で刈取られる穀稈を刈取搬送装置１６で脱穀装置１２へ供給して脱穀させる構成としている。脱穀装置１２は、脱穀室１７の外側搬送口１８に沿って、穀稈の株元部を該刈取搬送装置１６から受継して後方へ搬送しながら脱穀させる脱穀チェン１９を設けている。この脱穀室１７で脱穀された排稈を搬送する排稈装置２０が、この脱穀室１７後側の排稈室２２上部に設けられる。この脱穀室１２の横側で運転席１４の後方には、脱穀粒を収容するグレンタンク１３が配置される。２１はこの排穀オーガである。
【０００８】
前記排稈装置２０は、脱穀チェン１９で搬送される脱穀排稈の株元側部を挟持搬送する排稈チェン１と、これに平行状で穂先側部を係合搬送するラグ２５を有したベルト２６とからなり、前記脱穀チェン１９の後端部から穂先側後方へ向けて斜め方向へ張設されて、排稈をコンバインの刈取走行跡の穂先部寄り位置へ排出させる形態としている。この排稈チェン１の下側に沿って挟持案内杆２７が設けられ、脱穀済排稈を排稈室２２の後端部に搬送案内させる。この排稈チェン１の終端部は、この排稈室２２から後方へ張出す形態に設けられ、この後方張出部の下側に沿って排稈案内杆２が設けられて、該挟持案内杆２７との間に挟持搬送される排稈チェン１による排稈を受継して、後方へ搬送する構成としている。
【０００９】
前記排稈室２２の後端面に排稈カッター３０が取付けられる。この排稈カッター３０の後面にドロッパー３１が取付けられる。排稈カッター３０は横長の箱形カッタケース３２内に、前後一対のカッタ軸３３，３４を平行に軸装し、各カッタ軸３３，３４には軸方向に一定間隔にカッタディスク３５，３６を配置する。これらカッタディスク３５，３６の対向部間の上側供給口３７に沿って排稈を供給することによって、この供給排稈を下方へ掻込みながら短く切断する構成としている。このカッタケース３２の上側には、切替板３８の切替軸３９周りの上下回動によって開閉されるカッタ口４０が形成されて、この切替板３８を後側上方の排稈経路部を遮る状態に回動することによって、排稈を下方の供給口３７へ案内することができる。又、カッタケース３２の下端口周部には拡散カバー４２，４３が設けられて、該カッタディスク３５，３６間で切断された切断排稈を下方の圃場面に拡散排出する構成としている。ドロッパー３１は、ドロッパ軸４４の周りにスプリング４５の支持力に抗して下動転倒可能に設けられ、排稈チェン１の後端から排出落下される未切断の排稈を収集して、一定重量毎にスプリング４５に抗して転倒しながら、収集毎に落下排出するものである。前記排稈室２２の下側には、吸引排塵装置を有した排塵室４８が設けられ、この排塵口４９を拡散カバー４２の前側に開口させている。
【００１０】
前記排稈案内杆２は、案内杆基部５１を下方垂直形態に屈曲して、この案内杆基部５１を前記排塵室４８の後側壁部、又はカッタケース３２の前側壁部等に設けられる支持ケース５２に上下動、及び旋回可能にして支持させる。排稈チェン１の回転によって搬送される排稈をカッタ口４０へ供給するときは、この排稈案内杆２を下動旋回させてカッタケース３２の前側に形成の横方向の収納室５０に沿う収納姿勢Ｂに切替えると共に、前記切替板３８を上方へ回動させて、排稈チェン２の搬送経路を遮断して、排稈を供給口３７側へ切替案内するように構成する。又、排稈を後側のドロッパー３１側へ搬送して集束排稈するときは、該排稈案内杆２を上動旋回させて排稈チェン１の下側に沿うように排稈姿勢Ａに切替えると共に、切替板３８を下動させて供給口３７を覆うように切替える。このような排稈案内杆２及び切替板３８の切替操作は、前記運転席１４横側の操作台５３に設けられる切替レバー５４によってワイヤー５５，５６の同期連動によって行う構成としている。
【００１１】
前記支持ケース５２内には、該排稈案内杆２の基部５１を上下動及び回動可能に支持するボス５７を、固定ブラケット４で取付ける。このボス５７、及び固定ブラケット４には、案内杆基部５１に突出の係合ピン３を嵌合して摺動案内する案内穴５を形成する。又、この係合ピン３を嵌合案内するアーム穴７を形成した回動アーム６が、アーム軸５８の周りに上下方向に回動自在に設けられる。この回動アーム６は、支持ケース５２との間をスプリング５９で弾発して、常時上方へ回動付勢している。又、前記切替レバー５４に連結のワイヤー５５はこの回動アーム６の下端部に連結して、該スプリング５９に抗して下方回動操作することができ、このワイヤー５５の引きを緩めることによって、スプリング５９による弾発力で上方へ復帰回動する構成としている。
【００１２】
前記ボス５７の一部は開口されて、このボス５７に支持される案内杆基部５１の係合ピン３を挿通させる。この係合ピン３の先端部は、このボス５７の外側に位置する固定ブラケット４に形成される案内穴５に嵌合案内させる。この案内穴５は、案内杆基部５１に沿う上下方向の上部穴６０と、この上部穴６０の下端に連絡して該回動アーム６のアーム軸５８寄りに向けて傾斜する下部穴６１とを形成されて、この係合ピン３を昇降案内することによって、排稈案内杆２を昇降すると共に、この下部穴６１部では案内杆基部５１の周りに旋回案内する構成としている。前記回動アーム６の先端部には、略デルタ状形態のアーム穴７を形成して、前記案内穴５を通した係合ピン３の先端部側を嵌合させる。このアーム穴７のデルタ形態の底辺部は、略アーム軸５８に対するこの回動アーム６の突出するアーム方向Ｃに沿うピン作用縁１０を形成して、係合ピン３を上側に摺接させて上方へ押上げることができる。又、このアーム穴７の傾斜辺部は、このアーム方向Ｃに対して適宜の鋭角Ｄに傾斜するピン作用縁８を形成して、係合ピン３を下側に摺接させて下方へ押下げることができる。
前記切替レバー５４と連結のワイヤー５６は、切替板３８の切替軸３９のアーム６３に連結されて、このワイヤー５６をスプリング６４に抗して引くことによって、切替板３８を上方へ回動することができ、ワイヤー５６の引きを緩めるとスプリング６４の弾発力で切替板３８を下方へ復帰回動することができる。
【００１３】
前記コンバイン作業で脱穀済排稈の切断処理、又はドロッパー処理を行うには、切替レバー５４を前側のカッタ位置Ｅに操作すると、ワイヤー５５を介して回動アーム６が下方へ回動される（図１−イ）。この回動によって案内穴７の係合ピン３は、ピン作用縁８に係合されて下動される。この係合ピン３が固定ブラケット４の案内穴５を下方へ案内されるに伴って、この下部穴６１では下動と共に案内杆基部５１の周りに回動される。これによって上部の排稈案内杆２は同様に下動、及び旋回されて、上側の排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａ位置から下動旋回して収納室５０内に嵌合し、収納姿勢Ｂ位置に切替えられる。これと同時にワイヤー５６が引かれるため、切替板３８が上方へ回動されて、カッターの供給口３７上を開いて、排稈を切断処理する態勢となる。このようなピン作用縁８による係合ピン３の押下げ、乃至引き下げ作動においては、鋭角Ｄの傾斜ピン作用縁８によって行われるため、押下げ操作分力を大きくして、回動アーム６の操作力を軽減することができ、排稈案内杆２の下降と旋回とを円滑に行わせることができる。又、排稈案内杆２が振動等によって上動しようとするときは、このピン作用縁８で係合ピン３を受けるため、回動アーム６が上方回動されようとする作用力は小さくなって、上方回動され難くなる。このため収納姿勢Ｂの排稈案内杆２位置を安定して維持できる。
【００１４】
又、前記切替レバー５４を後側のドロッパ位置Ｆに操作すると、ワイヤー５５の引きが戻されて、回動アーム６がスプリング５９力で上動されて、排稈案内杆２が旋回されながら上動されて、収納室５０から脱出されて排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａに切替えられる。これと同時にワイヤー５６の緩みによって切替弁３９が供給口３７を閉鎖する状態に切替えられて、排稈を排稈案内杆２と排稈チェン１との間に挟持搬送してドロッパー３１上へ排出収集させる。このような排稈案内杆２の切替えは、ピン作用縁１０が係合ピン３をスプリング５９力によって（図１−ロ）押上げることによって行われる。このピン作用縁１０は、この回動アーム６の方向Ｃに沿って形成されるため、係合ピン３の押上作用力は有効であり、又、この係合ピン３のピン作用縁１０方向の移動抵抗を小さくして、この係合ピン３の押上げと旋回を円滑に行わせることができる。
【００１５】
次に、図５に基づいては、前記回動アーム６の案内穴５をアーム方向Ｃと平行状の長穴に形成したものである。そして、この案内穴５の上側縁をピン作用縁８とし、下側縁をピン作用縁９として形成し、排稈案内杆２の係合ピン３は、回動アーム６の下方回動によって上側のピン作用縁８で押下げられ、回動アーム６の上方回動によって下側のピン作用縁９で押下げられる。
次に、図６に基づいて、前記案内穴７の形態を、上部穴６０に対して下部穴６１の傾斜方向を上側とは反対の側へ傾斜させて形成したものである。このため案内杆基部５１における係合ピン３の突出方向、及び案内穴７、回動アーム６等は、上側とは前後反対側に位置する形態とすることができる。又、回動アーム６の案内穴７は先端側を開放した形態としている。
【００１６】
次に、図７、図８に基づいて、前記カッタケース３２下側の拡散カバー４２の内側に、拡散翼車６６を設けて、この回転によって切断落下される切断わらを拡散放出する構成としている。この羽根軸６７の軸受ベアリング６８に対するわら屑や塵芥の侵入を防止するように構成するものである。拡散カバー４２の側板６９には軸受穴７０を形成して、この軸受穴７０の外側部に、ベアリング６８を保持する軸受メタル７１、及びこの軸受メタル７１をボルト７２締めで取付けた軸受プレート７３を位置させて、ボルト７４締めで取付ける。又、該軸受穴７０の内側部の側板６９に、該拡散翼車６６の横端部の回転外周部上を覆う防塵板７５を固定する。この防塵板７５の下方側は開放７７されている。拡散翼車６６の羽根軸６７周りは筒形態の翼筒部７６が形成される。この翼筒部７６の左右両端部と、前記ベアリング６８をのぞませる軸受プレート７３との間には、軸受穴７０等の軸受間隙部が形成されるが、この拡散翼車６６の横端部は防塵板７５で覆われるため、この拡散翼車６６によって拡散放出されるわら屑等が、この軸受間隙部へ侵入し難く、この軸受間隙部へ侵入するわら屑があったとしても下方へ落下して、ベアリング６８への押込みを防止することができる。しかも、防塵板７５を設ける形態であるから、構成が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】排稈切替装置部の作用を示す背面図。
【図２】その連動機構部を示す斜視図。
【図３】排稈装置部の平面図。
【図４】その側面図。
【図５】その一部別実施例を示す回動アーム部の背面図。
【図６】その一部別実施例を示す回動アーム部の背面図。
【図７】一部別実施例の拡散翼車軸受部の背断面図とその一部側面図。
【図８】その側面図。
【符号の説明】
【００１８】
１    排稈チェン
２    排稈案内杆
３    係合ピン
４    固定ブラケット
５    案内穴
６    回動アーム
７    アーム穴
８    ピン作用縁
９    ピン作用縁
１０    ピン作用縁
【図１】
2005348649.tif 000003
【図２】
2005348649.tif 000004
【図３】
2005348649.tif 000005
【図４】
2005348649.tif 000006
【図５】
2005348649.tif 000007
【図６】
2005348649.tif 000008
【図７】
2005348649.tif 000009
【図８】
2005348649.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月21日(2004.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排稈カッターにおいて、脱穀済排稈を排稈カッター側とドロッパー側とに切替えて供給する排稈切替装置に関し、この切替操作を円滑に、安定して行わせようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
排稈チェンに沿って設けられる排稈案内杆を、この排稈姿勢と収納姿勢とに切替操作するために、この排稈案内杆に設ける係合ピンを、機体側に固定した固定ブラケットの案内穴に係合案内させて切替える技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】実開平５−３７０３４号公報（第１頁、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
排稈案内杆の係合ピンを案内穴に係合させて移動することにより、この排稈案内杆を上下動及び旋回する形態では、操作抵抗、及び抵抗変動が大きく、円滑で的確な切替操作を行い難いものである。この発明は、このような係合ピンの操作力を小さくして操作し易くすると共に、切替操作後の切替位置の維持を安定させるものである。特に、排稈案内杆が収納姿勢にあるとき、機体の振動や、排稈抵抗等によって、誤って排稈姿勢に切替えられることが多く、的確で安定した排稈切替を維持できないことがあるため、これらの誤作動を防止しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、上下動及び旋回して排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａとこの下方に退避する収納姿勢Ｂとに切替可能の排稈案内杆２の切替操作用係合ピン３を、機体に固定された固定ブラケット４の案内穴５と、操作回動可能の回動アーム６のアーム穴７とにわたって係合案内させて切替操作する排稈カッターにおいて、このアーム穴７には、該収納姿勢Ｂ側への操作でこの回動アーム６の方向Ｃに対して鋭角Ｄに傾斜のピン作用縁８を形成したことを特徴とする排稈切替装置の構成とする。回動アーム６を下方へ回動することによって、このアーム穴７のピン作用縁８が係合ピン３を上側から係合して、案内穴５に案内させて下動し、排稈案内杆２を排稈チェン１から下方へ離間させながら稈身に沿う横方向に旋回させて、排稈姿勢Ａから収納姿勢Ｂに切替える。この収納姿勢Ｂにおいては、排稈チェン１で搬送された排稈をカッター側へ供給させて短く切断させることができる。又、この回動アーム６を上方へ回動することによって、該ピン作用縁８による係合ピン３の係止が解除されて、排稈案内杆２が該収納姿勢Ｂから排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａに上昇復帰する。この排稈姿勢Ａにおいては、排稈チェン１の終端部に搬送された排稈は、この排稈チェン１の下側に沿う排稈案内杆２との間に挟持搬送されて、カッターの上側を通って後方のドロッパー側へ搬送されて集束排出される。このような排稈案内杆２の収納姿勢Ｂへの切替作動時には、ピン作用縁８の鋭角Ｄ傾斜によって、回動アーム６の回動力により係合ピン３をこの回動アーム６の長さ方向への作動分力が大きくなり、排稈案内杆２の収納姿勢Ｂへの下動旋回を行い易くする。又、この排稈案内杆２の収納姿勢Ｂでの係合ピン３は、このピン作用縁８に作用しても上昇旋回が行われ難い状態となる。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記アーム穴７には、該排稈姿勢Ａ側への操作でこの回動アーム６の方向Ｃに対して鋭角Ｄに傾斜のピン作用縁９か、又は、この回動アーム６の方向Ｃに略沿うピン作用縁１０を形成したことを特徴とするものである。アーム穴７にピン作用縁９を形成する形態では、回動アーム６を上動回動して排稈案内杆２を収納姿勢Ｂから排稈姿勢Ａへ切替えるときも、前記収納姿勢Ｂへ切替える場合と同様にして、このピン作用縁９で係合ピン３が押されたり、係止されて、排稈案内杆２の排稈姿勢Ａへの切替、及び操作を行わせ、又、この排稈姿勢Ａ位置を維持させる。
又、アーム穴７にピン作用縁１０を形成する形態では、回動アーム６の回動操作方向に抗するように復帰用スプリング等を設ける形態として、このスプリング力による排稈案内杆２の排稈姿勢Ａへの復帰作用時は、係合ピン３がアーム方向Ｃに沿って形成のピン作用縁１０によって押されるため、これらの間の摺動摩擦抵抗を小さくして、排稈案内杆２の昇降旋回を行わせる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、排稈案内杆２の係合ピン３を上下動、及び旋回させるピン作用縁８が鋭角Ｄに形成されるため、排稈案内杆２の排稈姿勢Ａ、又は収納姿勢Ｂへの切替作動を的確、円滑に行わせることができ、又、この切替位置の維持を安定させることができる。
請求項２に記載の発明は、排稈案内杆２を収納姿勢Ｂと排稈姿勢Ａとに切替える回動アーム６のアーム穴７には、この排稈案内杆２を排稈姿勢Ａから収納姿勢Ｂへ切替えるためのピン作用縁８を形成すると共に、この収納姿勢Ｂから排稈姿勢Ａへ復帰させるためのピン作用縁９，１０を形成するものであるから、これら各姿勢Ａ，Ｂへの切替を的確、円滑に行わせることができ、各姿勢Ａ，Ｂ位置維持を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１〜図４に基づいて、コンバインは、クローラ走行装置を有した車体上に刈取装置や、脱穀装置１２、グレンタンク１３、及び運転席１４等を搭載し、この運転席１４の後側のエンジン１５の駆動によって走行しながら、前方の刈取装置で刈取られる穀稈を刈取搬送装置１６で脱穀装置１２へ供給して脱穀させる構成としている。脱穀装置１２は、脱穀室１７の外側搬送口１８に沿って、穀稈の株元部を該刈取搬送装置１６から受継して後方へ搬送しながら脱穀させる脱穀チェン１９を設けている。この脱穀室１７で脱穀された排稈を搬送する排稈装置２０が、この脱穀室１７後側の排稈室２２上部に設けられる。この脱穀室１２の横側で運転席１４の後方には、脱穀粒を収容するグレンタンク１３が配置される。２１はこの排穀オーガである。
【０００８】
前記排稈装置２０は、脱穀チェン１９で搬送される脱穀排稈の株元側部を挟持搬送する排稈チェン１と、これに平行状で穂先側部を係合搬送するラグ２５を有したベルト２６とからなり、前記脱穀チェン１９の後端部から穂先側後方へ向けて斜め方向へ張設されて、排稈をコンバインの刈取走行跡の穂先部寄り位置へ排出させる形態としている。この排稈チェン１の下側に沿って挟持案内杆２７が設けられ、脱穀済排稈を排稈室２２の後端部に搬送案内させる。この排稈チェン１の終端部は、この排稈室２２から後方へ張出す形態に設けられ、この後方張出部の下側に沿って排稈案内杆２が設けられて、該挟持案内杆２７との間に挟持搬送される排稈チェン１による排稈を受継して、後方へ搬送する構成としている。
【０００９】
前記排稈室２２の後端面に排稈カッター３０が取付けられる。この排稈カッター３０の後面にドロッパー３１が取付けられる。排稈カッター３０は横長の箱形カッタケース３２内に、前後一対のカッタ軸３３，３４を平行に軸装し、各カッタ軸３３，３４には軸方向に一定間隔にカッタディスク３５，３６を配置する。これらカッタディスク３５，３６の対向部間の上側供給口３７に沿って排稈を供給することによって、この供給排稈を下方へ掻込みながら短く切断する構成としている。このカッタケース３２の上側には、切替板３８の切替軸３９周りの上下回動によって開閉されるカッタ口４０が形成されて、この切替板３８を後側上方の排稈経路部を遮る状態に回動することによって、排稈を下方の供給口３７へ案内することができる。又、カッタケース３２の下端口周部には拡散カバー４２，４３が設けられて、該カッタディスク３５，３６間で切断された切断排稈を下方の圃場面に拡散排出する構成としている。ドロッパー３１は、ドロッパ軸４４の周りにスプリング４５の支持力に抗して下動転倒可能に設けられ、排稈チェン１の後端から排出落下される未切断の排稈を収集して、一定重量毎にスプリング４５に抗して転倒しながら、収集毎に落下排出するものである。前記排稈室２２の下側には、吸引排塵装置を有した排塵室４８が設けられ、この排塵口４９を拡散カバー４２の前側に開口させている。
【００１０】
前記排稈案内杆２は、案内杆基部５１を下方垂直形態に屈曲して、この案内杆基部５１を前記排塵室４８の後側壁部、又はカッタケース３２の前側壁部等に設けられる支持ケース５２に上下動、及び旋回可能にして支持させる。排稈チェン１の回転によって搬送される排稈をカッタ口４０へ供給するときは、この排稈案内杆２を下動旋回させてカッタケース３２の前側に形成の横方向の収納室５０に沿う収納姿勢Ｂに切替えると共に、前記切替板３８を上方へ回動させて、排稈チェン２の搬送経路を遮断して、排稈を供給口３７側へ切替案内するように構成する。又、排稈を後側のドロッパー３１側へ搬送して集束排稈するときは、該排稈案内杆２を上動旋回させて排稈チェン１の下側に沿うように排稈姿勢Ａに切替えると共に、切替板３８を下動させて供給口３７を覆うように切替える。このような排稈案内杆２及び切替板３８の切替操作は、前記運転席１４横側の操作台５３に設けられる切替レバー５４によってワイヤー５５，５６の同期連動によって行う構成としている。
【００１１】
前記支持ケース５２内には、該排稈案内杆２の基部５１を上下動及び回動可能に支持するボス５７を、固定ブラケット４で取付ける。このボス５７、及び固定ブラケット４には、案内杆基部５１に突出の係合ピン３を嵌合して摺動案内する案内穴５を形成する。又、この係合ピン３を嵌合案内するアーム穴７を形成した回動アーム６が、アーム軸５８の周りに上下方向に回動自在に設けられる。この回動アーム６は、支持ケース５２との間をスプリング５９で弾発して、常時上方へ回動付勢している。又、前記切替レバー５４に連結のワイヤー５５はこの回動アーム６の下端部に連結して、該スプリング５９に抗して下方回動操作することができ、このワイヤー５５の引きを緩めることによって、スプリング５９による弾発力で上方へ復帰回動する構成としている。
【００１２】
前記ボス５７の一部は開口されて、このボス５７に支持される案内杆基部５１の係合ピン３を挿通させる。この係合ピン３の先端部は、このボス５７の外側に位置する固定ブラケット４に形成される案内穴５に嵌合案内させる。この案内穴５は、案内杆基部５１に沿う上下方向の上部穴６０と、この上部穴６０の下端に連絡して該回動アーム６のアーム軸５８寄りに向けて傾斜する下部穴６１とを形成されて、この係合ピン３を昇降案内することによって、排稈案内杆２を昇降すると共に、この下部穴６１部では案内杆基部５１の周りに旋回案内する構成としている。前記回動アーム６の先端部には、略デルタ状形態のアーム穴７を形成して、前記案内穴５を通した係合ピン３の先端部側を嵌合させる。このアーム穴７のデルタ形態の底辺部は、略アーム軸５８に対するこの回動アーム６の突出するアーム方向Ｃに沿うピン作用縁１０を形成して、係合ピン３を上側に摺接させて上方へ押上げることができる。又、このアーム穴７の傾斜辺部は、このアーム方向Ｃに対して適宜の鋭角Ｄに傾斜するピン作用縁８を形成して、係合ピン３を下側に摺接させて下方へ押下げることができる。
前記切替レバー５４と連結のワイヤー５６は、切替板３８の切替軸３９のアーム６３に連結されて、このワイヤー５６をスプリング６４に抗して引くことによって、切替板３８を上方へ回動することができ、ワイヤー５６の引きを緩めるとスプリング６４の弾発力で切替板３８を下方へ復帰回動することができる。
【００１３】
前記コンバイン作業で脱穀済排稈の切断処理、又はドロッパー処理を行うには、切替レバー５４を前側のカッタ位置Ｅに操作すると、ワイヤー５５を介して回動アーム６が下方へ回動される（図１−イ）。この回動によって案内穴７の係合ピン３は、ピン作用縁８に係合されて下動される。この係合ピン３が固定ブラケット４の案内穴５を下方へ案内されるに伴って、この下部穴６１では下動と共に案内杆基部５１の周りに回動される。これによって上部の排稈案内杆２は同様に下動、及び旋回されて、上側の排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａ位置から下動旋回して収納室５０内に嵌合し、収納姿勢Ｂ位置に切替えられる。これと同時にワイヤー５６が引かれるため、切替板３８が上方へ回動されて、カッターの供給口３７上を開いて、排稈を切断処理する態勢となる。このようなピン作用縁８による係合ピン３の押下げ、乃至引き下げ作動においては、鋭角Ｄの傾斜ピン作用縁８によって行われるため、押下げ操作分力を大きくして、回動アーム６の操作力を軽減することができ、排稈案内杆２の下降と旋回とを円滑に行わせることができる。又、排稈案内杆２が振動等によって上動しようとするときは、このピン作用縁８で係合ピン３を受けるため、回動アーム６が上方回動されようとする作用力は小さくなって、上方回動され難くなる。このため収納姿勢Ｂの排稈案内杆２位置を安定して維持できる。
【００１４】
又、前記切替レバー５４を後側のドロッパ位置Ｆに操作すると、ワイヤー５５の引きが戻されて、回動アーム６がスプリング５９力で上動されて、排稈案内杆２が旋回されながら上動されて、収納室５０から脱出されて排稈チェン１に沿う排稈姿勢Ａに切替えられる。これと同時にワイヤー５６の緩みによって切替弁３９が供給口３７を閉鎖する状態に切替えられて、排稈を排稈案内杆２と排稈チェン１との間に挟持搬送してドロッパー３１上へ排出収集させる。このような排稈案内杆２の切替えは、ピン作用縁１０が係合ピン３をスプリング５９力によって（図１−ロ）押上げることによって行われる。このピン作用縁１０は、この回動アーム６の方向Ｃに沿って形成されるため、係合ピン３の押上作用力は有効であり、又、この係合ピン３のピン作用縁１０方向の移動抵抗を小さくして、この係合ピン３の押上げと旋回を円滑に行わせることができる。
【００１５】
次に、図５に基づいては、前記回動アーム６のアーム穴７をアーム方向Ｃに対し鋭角Ｄを有する平行状の長穴に形成したものである。そして、このアーム穴７の上側縁をピン作用縁８とし、下側縁をピン作用縁９として形成し、排稈案内杆２の係合ピン３は、回動アーム６の下方回動によって上側のピン作用縁８で押下げられ、回動アーム６の上方回動によって下側のピン作用縁９で押下げられる。
次に、図６に基づいて、前記案内穴５の形態を、上部穴６０に対して下部穴６１の傾斜方向を上側とは反対の側へ傾斜させて形成したものである。このため案内杆基部５１における係合ピン３の突出方向、及び案内穴５、回動アーム６等は、上側とは前後反対側に位置する形態とすることができる。又、回動アーム６の案内穴７は先端側を開放した形態としている。
【００１６】
次に、図７、図８に基づいて、前記カッタケース３２下側の拡散カバー４２の内側に、拡散翼車６６を設けて、この回転によって切断落下される切断わらを拡散放出する構成としている。この羽根軸６７の軸受ベアリング６８に対するわら屑や塵芥の侵入を防止するように構成するものである。拡散カバー４２の側板６９には軸受穴７０を形成して、この軸受穴７０の外側部に、ベアリング６８を保持する軸受メタル７１、及びこの軸受メタル７１をボルト７２締めで取付けた軸受プレート７３を位置させて、ボルト７４締めで取付ける。又、該軸受穴７０の内側部の側板６９に、該拡散翼車６６の横端部の回転外周部上を覆う防塵板７５を固定する。この防塵板７５の下方側は開放７７されている。拡散翼車６６の羽根軸６７周りは筒形態の翼筒部７６が形成される。この翼筒部７６の左右両端部と、前記ベアリング６８をのぞませる軸受プレート７３との間には、軸受穴７０等の軸受間隙部が形成されるが、この拡散翼車６６の横端部は防塵板７５で覆われるため、この拡散翼車６６によって拡散放出されるわら屑等が、この軸受間隙部へ侵入し難く、この軸受間隙部へ侵入するわら屑があったとしても下方へ落下して、ベアリング６８への押込みを防止することができる。しかも、防塵板７５を設ける形態であるから、構成が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】排稈切替装置部の作用を示す背面図。
【図２】その連動機構部を示す斜視図。
【図３】排稈装置部の平面図。
【図４】その側面図。
【図５】その一部別実施例を示す回動アーム部の背面図。
【図６】その一部別実施例を示す回動アーム部の背面図。
【図７】一部別実施例の拡散翼車軸受部の背断面図とその一部側面図。
【図８】その側面図。
【符号の説明】
【００１８】
１    排稈チェン
２    排稈案内杆
３    係合ピン
４    固定ブラケット
５    案内穴
６    回動アーム
７    アーム穴
８    ピン作用縁
９    ピン作用縁
１０    ピン作用縁
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005348649.tif 000011