(57)【要約】  【課題】表面シートの肌当接面側を滑らかとし、手触り感、肌触り感の向上を図るようにする。  【解決手段】液透過性の表面シート３と、裏面シート２と、両シート間に介在された吸収体４とを有するとともに、前記表面シート３と吸収体４との間に親水性のセカンドシート６を備えた吸収性物品１において、前記表面シート３は、肌当接面側が不織布からなるとともに、前記不織布の裏面側にプラスチックフィルム層が積層され、かつ千鳥状配置パターンにより付与されたエンボス７，７…により肌当接面側に多数の凸部及び凹部が形成されるとともに、多数の開孔８，８…が形成された構造を成し、前記エンボス７、７…は、吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向された、長細形状のエンボスとされる。【選択図】図１
2005348938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、裏面シートと、両シート間に介在された吸収体とを有するとともに、前記表面シートと吸収体との間に親水性のセカンドシートを備えた吸収性物品において、
前記表面シートは、肌当接面側が不織布からなるとともに、前記不織布の裏面側にプラスチックフィルム層が積層され、かつ千鳥状配置パターンにより付与されたエンボスにより肌当接面側に多数の凸部及び凹部が形成されるとともに、多数の開孔が形成された構造を成し、
前記エンボスは、吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向された、長細形状のエンボスとされることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記エンボスの面積率は５〜１５％である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記表面シートとセカンドシートとは、前記エンボス部において熱融着によって接合され一体化されている請求項１〜２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記表面シートの肌当接面側の不織布は、分割型複合繊維を５〜４０重量％、熱融着性繊維を６０〜９５重量％の割合で含有する不織布を用いている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記表面シートの肌当接面側の摩擦係数（ＭＩＵ）は０．３以下である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記エンボスを付与するためのエンボスロールは、凸部先端の回転方向前後部が夫々傾斜状に面取り加工されることにより、前記エンボスは長手方向上下縁部の凹壁部が傾斜状に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記開孔の形状は、角折れ隅部を有しない孔形状としてある請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッド、医療用パッド、トイレタリー等に使用される吸収性物品であって、詳しくは表面シートの肌当接面側を滑らかとし、手触り感、肌触り感の向上を図った吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に綿状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られている。
【０００３】
前記吸収性物品において、肌に対するドライタッチ感を満足するとともに、体液の吸収速度を速めるために、前記透液性表面シートとして熱融着性の疎水性繊維からなる多孔シートを使用し、前記透液性表面シートと吸収体との間にセカンドシートと言われる親水性シートを介在し、所定のエンボスパターンにより前記表面シートとセカンドシートとを不連続に接合したものが提案されている。かかる構成を採用した吸収性物品としては、例えば下記特許文献１〜４等に記載されるものを挙げることができる。
【０００４】
具体的に、前記特許文献１では、透液性表面シートと吸液性コアとの間に介在させた導液用の繊維シートを間欠的に表面シートに熱融着させ、その熱融着させた部位で表面シートの上面と繊維シートの下面との間を厚み方向において一体化した吸収性物品が開示されている。
【０００５】
前記特許文献２では、トップシートが上層シートと下層シートとから構成され、上層シートは多数の導液開口部を有し、下層シートは上層シートよりも圧縮復元弾性に優れ、これらシートはデボスパターンによって融着して一体化され、前記デボスパターンは縦軸２方向に一対の角が対向しかつ横軸３方向にもう一対の角が対向する多数の四角形のブロックを連続形成する仮想線上の、該角を形成する該各線の少なくとも各交差点に付与されている個々の点状のデボスによって構成されている吸収性物品が開示されている。
【０００６】
前記特許文献３では、身体への着用面に複数の凹凸を有するとともに、着用面における体液を主に吸収すべき域に形成された凹凸と比較して、前記域外の凹凸はその度合が小さく設定されているか又はその凹凸が形成されていない体液吸収用当て材が開示されている。
【０００７】
更に前記特許文献４では、疎水性の多孔性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、、前記多孔性表面シートと吸収体との間に親水性シートが介在された吸収性物品において、前記多孔性表面シートと親水性シートとの一部又は全面が複数のエンボスによって接合されるとともに、少なくとも体液排出部位領域では隣接するエンボス間の中心間隔を１．０mm以上２．５mm未満とした吸収性物品が開示されている。
【特許文献１】特開平７−３２８０６０号公報
【特許文献２】特開平１０−２７２１５２号公報
【特許文献３】特開平５−２６９１６８号公報
【特許文献４】特開２００４−４９６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記表面シート面に形成したエンボスによって、肌との接触面積が低減されることによりべた付き感が無くなる、エンボス部が高密度化されているため、体液の引込み性が向上する、更にセカンドシートと一体化されることにより体液の吸収が速やかに行われるようになる、など種々の効果が得られるようになる。
【０００９】
しかしながら、前記エンボスの付与は、通常、表面に多数の凸部を形成したエンボスロールとアンビルロールとの間にシートを通すことによって成されるが、前記凸部がシートに没入し、その後にシートから抜け出る際に、凹部の縁に表面側に突出した「ばり」が形成されるため、この「ばり」によって表面に粗さが感じられるようになっていた。
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、表面シートの肌当接面側を滑らかとし、手触り感、肌触り感の向上を図った吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、液透過性の表面シートと、裏面シートと、両シート間に介在された吸収体とを有するとともに、前記表面シートと吸収体との間に親水性のセカンドシートを備えた吸収性物品において、
前記表面シートは、肌当接面側が不織布からなるとともに、前記不織布の裏面側にプラスチックフィルム層が積層され、かつ千鳥状配置パターンにより付与されたエンボスにより肌当接面側に多数の凸部及び凹部が形成されるとともに、多数の開孔が形成された構造を成し、
前記エンボスは、吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向された、長細形状のエンボスとされることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１２】
上記請求項１記載の発明においては、吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向された、長細形状のエンボスを付与することにより、表面シートの肌当接面側に多数の凸部及び凹部を形成するようにする。すなわち、長細形状のエンボスを吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向し、幅方向の寸法を可及的に小さくすることにより、手で吸収性物品の長手方向になぞった際に感じる「ばり」感触を低減できるようになる。また、エンボス凹溝の方向が吸収性物品の長手方向に沿うこと、及び上記エンボスが千鳥状配置パターンによって配置されることにより、凹凸による手触り抵抗感が均一化するため、表面シートの滑らか感が向上し、手触り感や肌触り感が向上するようになる。
【００１３】
請求項２に係る本発明として、前記エンボスの面積率は５〜１４％である請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１４】
請求項３に係る本発明として、前記表面シートとセカンドシートとは、前記エンボス部において熱融着によって接合され一体化されている請求項１〜２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１５】
請求項４に係る本発明として、前記表面シートの肌当接面側の不織布は、分割型複合繊維を５〜４０重量％、熱融着性繊維を６０〜９５重量％の割合で含有する不織布を用いている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１６】
請求項５に係る本発明として、前記表面シートの肌当接面側の摩擦係数（ＭＩＵ）は０．３以下である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１７】
請求項６に係る本発明として、前記エンボスを付与するためのエンボスロールは、凸部先端の回転方向前後部が夫々傾斜状に面取り加工されることにより、前記エンボスは長手方向上下縁部の凹壁部が傾斜状に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１８】
請求項７に係る本発明として、前記開孔の形状は、角折れ隅部を有しない孔形状としてある請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【発明の効果】
【００１９】
以上詳説のとおり本発明によれば、表面シートの肌当接面側が滑らかとなり、手触り感、肌触り感が向上するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る薄型生理用ナプキン１の一部破断斜視図である。
【００２１】
〔吸収性物品１の構造〕
生理用ナプキン１は、主にはパンティライナー、生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッドなどの用途に供されるもので、例えば図１に示されるように、不透液性裏面シート２と、透液性表面シート３（以下、単に表面シートという。）との間に、吸収体４または同図に示されるように、クレープ紙５によって囲繞された吸収体４が介在されるとともに、前記表面シート３と吸収体４との間に親水性のセカンドシート６を配置した構造となっている。前記吸収体４の周囲においては、前記不透液性裏面シート２と表面シート３とがホットメルト接着剤等の接着手段によって接合されている。
【００２２】
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。
【００２３】
前記表面シート３として、本発明では特に、肌当接面側が不織布からなるとともに、少なくとも前記不織布の裏面側にプラスチックフィルム層が積層され、かつ肌当接面側に多数の凸部及び凹部が形成されるとともに、多数の開孔８，８…が形成された構造を有する表面シートが用いられる。
【００２４】
具体的には、図２(A)に示されるように、疎水性不織布３Ａ／プラスチックフィルム３Ｂからなる２層構造のシートや、図２(B)に示されるように、疎水性不織布３Ａ／プラスチックフィルム３Ｂ／疎水性不織布３Ｃからなる３層構造のシート基材、或いは疎水性不織布３Ａ／プラスチックフィルム３Ｂ／親水性不織布３Ｃからなる３層構造のシート基材を用いることができる。
【００２５】
前記不織布３Ａ、３Ｃを構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、エアスルー法、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。不織布の繊維は、長繊維または短繊維のいずれでもよいが、好ましくはタオル地の風合いを出すため短繊維を使用するのがよい。また、エンボス処理を容易とするために、比較的低融点のポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系繊維のものを用いるのがよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維を好適に用いることもできる。これらの中でも、特には分割型複合繊維を含有した不織布とするのが望ましい。分割型複合繊維は、全部又は一部が分割可能な複合繊維を含み、微細な繊維面を有する不織布であり、特に触感に優れているため、本願目的に沿うものとして、好適に使用することができる。この場合、分割型複合繊維を５〜４０重量％、熱融着性繊維を６０〜９５重量％の割合で含有するのが望ましい。前記分割型複合繊維の含有量が５％未満の場合には、所望の柔軟性、風合いを得ることができない。また、４０重量％の超える場合には、摩擦によって毛羽立ちが起こり易くなり好ましくない。
【００２６】
一方、前記プラスチックシート３Ｂの素材としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリエステル、ナイロン等のポリアミド系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などを使用することができる。
【００２７】
上記表面シート３に対しては、図３〜図５に示されるように、千鳥状配置パターンで吸収性物品の長手方向に沿って縦向きに配向された、長細形状のエンボス７，７…を付与することにより、シートに多数の凸部と凹部とが形成され凹凸表面性状を成しているとともに、多数の開孔８，８…が表面側から裏面に貫通するように形成されている。
【００２８】
前記長細形状のエンボス７としては、図６(a)〜(d)に示されるように、例えば線状、細長い矩形状、この細長矩形の前後端を弧状とした楕円矩形状、長径／短径の比率が大きい楕円状などの形状とすることができる。これらエンボス７の長手方向寸法Ｌlは、２〜５mm、好ましくは２．５〜３．５mmとするのが望ましく、かつ短手方向寸法ＬＳは、０．２〜２．０mm、好ましくは０．５〜１．５mmとするのが望ましい。
【００２９】
前記エンボス７を長細形状のエンボスとし、幅方向の寸法を可及的に小さくすることにより、手で吸収性物品の長手方向になぞった際に感じる「ばり」感触を低減できるようになるとともに、凹溝の方向が吸収性物品に沿うこと、及び上記エンボスが千鳥状配置パターンによって配置されることにより、凹凸による抵抗感が均一化するため、表面シート３の滑らか感が向上し、手触り感や肌触り感が向上するようになる。
【００３０】
前記エンボス７、７…の面積率は５〜１４％とするのが望ましい。面積率が５％未満の場合には、表面シート３に顕著な凹凸を形成するのが困難となる。また、１５％を超える場合にはエンボス面積率と抵抗度との比例相関性により凹凸表面性状を滑らかにできなくなる。また、前記エンボス７，７…の千鳥状配置パターンの間隔は、縦方向ピッチＰＶは３〜７mm、好ましくは３〜５mmとし、横方向ピッチＰＨは３〜１０mm、好ましくは４〜７mmとするのが望ましい。
【００３１】
他方、前記エンボス７、７…を表面シート３に形成するには、表面に凸部が形成されたエンボスロールと、アンビルロールとの間にシートを通過させることによって行われるが、この際、前記凸部がシートに没入し、その後にシートから抜け出る際に発生する「ばり」を低減若しくは無くすために、図８に示されるように、エンボス７，７…を付与するためのエンボスロールにおいて、凸部１０先端の回転方向前後部に夫々傾斜状の面取り部１０ａ、１０ａを設けておくのが望ましい。前記面取り部１０ａ、１０ａを設けることによって、同図に示されるように、エンボス凸部１０がエンボス７から抜け出す際に、繊維を外側に掻き上げることがなくなり、スムーズにエンボス７から抜け出るようになるため、「ばり」の発生を抑制することができる。
【００３２】
前記表面シート３に対して、上記エンボス７、７…と共に、開孔８，８…が形成される。前記開孔８の形状は、手触り感や肌触り感を向上させるために、角折れ隅部を有しない孔形状、具体的には図７に示されるような、円形、楕円形、まゆ型などの形状とするのが望ましい。
【００３３】
前記開孔８は１個当たりの開孔面積が０．３２〜０．５４mm２、好ましくは０．４７〜０．５４mm２とし、開孔率１０〜１９％、好ましくは１０〜１４％の割合で形成するのが望ましい。
【００３４】
なお、開孔８のシート貫通方向の形状は、ストレート形状の他、開孔面積が漸次拡大するようにテーパー状に形成してもよく、また、開孔面積が漸次縮小するように逆テーパー状に形成してもよい。前記開孔８を形成するには、合成樹脂シートを軟化温度付近に軟化させて、多数の開孔を有する支持体の上面に位置させた状態で、支持体の下方から吸引したり、支持体の上面から空気圧で加圧し開孔を形成する方法、加熱針を突き刺す方法が好適に採用される。
【００３５】
前記エンボス７のパターン及び開孔８のパターンは、例えば図３(A)に示されるように、エンボス７，７…が千鳥状に配置されるとともに、前記開孔８，８…が同じく千鳥状に配置され、これらのエンボス７，７…と開孔８，８…との相対的位置関係は規則性を有しないパターンで配置されている。また、図３(B)に示される例のように、エンボス７，７…が千鳥状に配置されるとともに、前記開孔８，８…が同じく千鳥状に配置され、これらのエンボス７，７…と開孔８，８…との相対的位置関係は、エンボス７，７…と開孔８，８…とが重ならず、前記エンボス７，７…によって形成される凸部頂部又はその近傍に、前記開孔８が位置する配置パターンとすることもできる。
【００３６】
上記のようにエンボス７，７…と開孔８，８…を形成した表面シート３は、製品状態で、肌当接面側の摩擦係数（ＭＩＵ）が０．３以下であることが望ましい。前記摩擦係数（ＭＩＵ）の測定は、摩擦感テスター、ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック製）を使用し、０．５mm径のピアノ線をコの字状に曲げた接触子を１０本並べ、感度２５gf/vの条件の下で、重錘によって５０gfの力で接触面を供試体に圧着し、この供試体を０．１cm/secの一定速度で水平方向に２cm移動させ、移動領域の摩擦係数と摩擦係数の標準偏差を縦方向について各々３点計測し、その平均値を求めＭＩＵ値とするものである。
【００３７】
一方、前記不透液性裏面シート２と表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばパルプ中に高吸水性樹脂を混入したもの、或いはパルプ中に化学繊維を混入させるとともに、高吸水性樹脂を混入したものが使用される。前記吸収体４は、図示のように、形状保持、および経血等を速やかに拡散させるとともに、一旦吸収した経血等の逆戻りを防止するためにクレープ紙５によって囲繞するのが望ましい。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶融パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
【００３８】
前記高吸水性樹脂としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性樹脂は製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力と吸水速度の調整が可能である。前記高吸水性樹脂の含有率は１０〜６０％とするのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が１０％未満の場合には、十分な吸収能を与えることができず、６０％を超える場合にはパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、シート強度が低下し破れや割れ等が発生し易くなる。
【００３９】
前記透液性表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性セカンドシート６は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。前記セカンドシート６は、表面シート３と前記エンボス７，７…による熱融着によって接合され一体化されている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断斜視図である。
【図２】透液性表面シート３の基材断面構造を示す図である。
【図３】エンボス及び開孔パターンを示す要部平面図である。
【図４】エンボス形成部の横断方向の要部断面図である。
【図５】エンボス形成部の縦断方向の要部断面図である。
【図６】エンボスの形状例を示す図である。
【図７】開孔８の形状例を示す図である。
【図８】エンボスロール１０によるエンボス付与態様図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…セカンドシート、７…エンボス、８…開孔
【図１】
2005348938.tif 000003
【図２】
2005348938.tif 000004
【図３】
2005348938.tif 000005
【図４】
2005348938.tif 000006
【図５】
2005348938.tif 000007
【図６】
2005348938.tif 000008
【図７】
2005348938.tif 000009
【図８】
2005348938.tif 000010