(57)【要約】【課題】  杭等の初期圧入において、反力架台上の杭圧入引抜機の姿勢制御をスピードアップして圧入する杭等の施工精度を高めることことができる反力架台とその初期圧入工法を提供する。【解決手段】  反力架台１０の所定個所を上下動させてレベルを保つレベリング機構２０を反力架台１０の所定個所に複数個取り付け、これらのレベリング機構２０を作動することにより杭Ｐ１の初期圧入時に反力架台１０上に配置された杭圧入引抜機６０を最適な圧入姿勢に保ちつつ、反力架台１０より反力を得ながら杭Ｐ１を圧入する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反力架台の所定個所を上下動させてレベルを保つレベリング機構を反力架台の所定個所に複数個取り付け、これらのレベリング機構を作動することにより杭等の初期圧入時に反力架台上に配置された杭圧入引抜機を最適な圧入姿勢に保つ反力架台。
【請求項２】
反力架台上に杭圧入引抜機を配置し、その後前記反力架台の所定個所にあらかじめ取り付けたレベリング機構を作動して反力架台の所定個所を上下動させ、杭圧入引抜機の姿勢を初期圧入時の最適な位置に調整した後、前記反力架台より反力を得ながら杭等を圧入する杭等の初期圧入工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼矢板あるいは鋼管杭等の各種の杭を地中圧入する際に必要な初期反力を得るための反力架台及びその反力架台を用いた杭等の初期圧入工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、杭上を自走する杭圧入引抜機によって鋼矢板あるいは鋼管杭等の各種の杭を地中圧入する際には初期反力を得るために反力架台を用いていた。その一例を実開昭５６−１７１８３８に示す。
この反力架台は両側に重し載荷面を構成し、この重し載荷面の間に杭圧入引抜機の反力アンカーチャックが掴まって反力を得る掴み部を構成し、さらに杭圧入引抜機のチャックに対応する個所に圧入杭のための切欠き部を形成してある。
【０００３】
上記反力架台を用いて杭の初期圧入をするときは、反力架台を地面に設置し、重し載荷面に鋼材等のウエイトを載せてから反力アンカーチャックでチャック掴み部を掴んで杭圧入引抜機を反力架台上に立設する。その後杭圧入引抜機先端のチャックに圧入杭を装着して押し下げることで、上記切欠き部に初期杭を圧入する。
【０００４】
上記の杭の初期圧入工程において重要なことは、杭を垂直に圧入するために杭圧入引抜機の姿勢を整えることである。そのため、反力架台を設置するときにはあらかじめ地面を整地して、反力架台を水平に設置している。
この場合、杭圧入引抜機を積載して、その後重し載荷面にウエイトを載せると杭圧入引抜機の姿勢が狂ってくることが多く、そのためウエイトを一旦降ろして再度杭圧入引抜機を積載するという面倒な方法をとっていた。
さらには、反力架台には両側にウエイトが載置されているために初期圧入時のレベル修正はほとんど不可能であった。
【特許文献１】実開昭５６−１７１８３８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の反力架台によれば、反力架台を設置する地面を整地する必要がある上に、地面を整地しても反力架台のレベルを決定するまでに手間と時間がかかる。その上、杭圧入引抜機の姿勢制御が困難であり、最終目的である杭圧入の施工精度を維持するのが大変困難であるという問題点があった。
本発明は、このような従来の反力架台の問題点を克服したものであり、レベリングのスピードアップ及び杭の施工精度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨とするところは、反力架台の所定個所を上下動させてレベルを保つレベリング機構を反力架台の所定個所に複数個取り付け、これらのレベリング機構を作動することにより杭等の初期圧入時に反力架台上に配置された杭圧入引抜機を最適な圧入姿勢に保つことにある。
【０００７】
また、本発明の要旨とするところは、反力架台上に杭圧入引抜機を配置し、その後前記反力架台の所定個所にあらかじめ取り付けたレベリング機構を作動して反力架台の所定個所を上下動させ、杭圧入引抜機の姿勢を初期圧入時の最適な位置に調整した後、前記反力架台より反力を得ながら杭等を圧入することにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、杭等の初期圧入において、反力架台を設置する際に整地を必要とせず、かつ反力架台に取付けたレベリング機構の作動により反力架台上の杭圧入引抜機の姿勢制御を迅速に行うことができ、それによって圧入する杭等の施工精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態は、反力架台の３ケ所あるいは４ケ所の所定個所に油圧シリンダからなるレベリング機構を取り付け、これらのレベリング機構をリモコン操作によって上下動させることにより、反力架台上に配置された杭圧入引抜機を初期圧入するための最適な姿勢に制御することである。
【実施例１】
【００１０】
図１は反力架台の実施例１の平面図、図２は反力架台の実施例１に杭圧入引抜機を載置した状態の側面図、図３はレベリング機構の拡大側面図、図４は反力架台の実施例２の平面図、図５は反力架台の実施例３の平面図及び図６は実施例４の模式図である。
【００１１】
本実施例の反力架台の構成を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、符号１０は反力架台、１１は基台部、１７はウエイト載置部、１９はウエイト及び２０はレベリング機構である。
【００１２】
反力架台１０は両側に平行した基台部１１を備え、この基台部１１，１１は直交する２本の連結部１２で連結されている。さらに、基台部１１，１１の間に上記連結部１２と平行な補強部材１３，１３を固定し、この補強部材１３，１３の間および連結部１２と補強部材１３の間に、上記基台部１１と平行な３個のクランプ掴み部１５を構成してある。このクランプ掴み部１５は３個に限らず任意の個数構成でき、例えば機種によっては４個構成する。
そして、基台部１１，１１が構成する間隙の前方に、鋼矢板Ｐ１を初期圧入するためのスペース１４が形成されている。
【００１３】
上記基台部１１の前後端には油圧シリンダからなるレベリング機構２０を取り付けてある。この取り付け方法はボルト、ピン等で図３（ａ）に示すように基台部１１に一体的に固定する。
しかし、状況によっては基台部１１に一体的に固定せずに、図３（ｂ）に示す他例のように基台部１１の先端に突出部１１ｃを構成し、この突出部１１ｃの下部に油圧シリンダ２１を配置しても良い。
さらには、図３（ｃ）に示す他例のように基台部１１に楔形状の段部１１ｃを設け、油圧シリンダ２１にもこれに適合する形状として互いにかみ合わせてセットすることもできる。
上記図３（ｂ）と図３（ｃ）の他例は、油圧シリンダ２１を基台部１１に固定することもできるが、主として圧油シリンダ２１を基台部１１に固定せずに取り外し自在に使用する場合に適している。
【００１４】
上記レベリング機構２０は油圧シリンダ２１とロッド２２及びロッド２２の下端に構成された押圧体２３からなる。このレベリング機構２０を作動させるにはいくつかの方法が考えられる。
まず、杭圧入引抜機６０本体を作動させるための圧油を、杭圧入引抜機６０本体より個々の油圧シリンダ２１に圧油を分岐して送る方法がある。
あるいは杭圧入引抜機６０本体を作動させるための油圧ユニット（図示せず）より個々の油圧シリンダ２１に圧油を送ることもできる。
また、杭圧入引抜機システム以外の油圧ユニット又はハンドポンプ（図示せず）を使用して個々の油圧シリンダ２１に圧油を送ることもできる。
さらには、レベリング機構２０を油圧シリンダを用いず、電動ジャッキもしくは手動ジャッキを取り付け必要ように応じてジャッキアップすることもできる。
【００１５】
図１において、基台部１１の外側に張り出したウエイト載置部１７は反力架台１０の反力をさらに強化するものであり、本発明の必須要件ではなく必要に応じて設けることができ、使用に際しては前後のウエイト載置部１７の上に、圧入杭材、鋼材あるいはコンクリート製のウエイト１９を載せればよい。
【００１６】
なお本実施例は、上記で説明した鋼矢板Ｐ１以外の鋼矢板にも適応でき、さらにはその他の杭、例えばＨ鋼、Ｈ鋼矢板、鋼管杭、鋼管矢板、コンクリート矢板、ＰＣ壁体等のあらゆるタイプの杭を圧入する杭圧入引抜機に適応できる。もちろんその場合には、各種の杭圧入引抜機に適応させるために、クランプ掴み部を始めとして反力架台の必要個所の変更が必要となることは言うまでもない。
【００１７】
上記のように構成した本実施例の作用を説明する。
まず、杭圧入引抜機６０の基盤６２の下部のクランプ６８，６８・・で、反力架台１０のクランプ掴み部１５を挟持して、杭圧入引抜機６０を反力架台１０上に配置する。この場合必要に応じてウエイト載置部１７の上にウエイト１９を載せる。
【００１８】
その後前記基台部１１に取り付けたレベリング機構２０，２０・・を作動して反力架台１０の四隅を上下動させ、杭圧入引抜機６０の姿勢を制御する。
この場合、あらかじめ地面を整地する必要はなく、かつ容易に杭圧入引抜機６０の姿勢を訂正して正しい位置にすることができるためレベリング作業のスピードアップが可能となる。
そして、杭圧入引抜機６０を初期圧入時の最適な位置に調整した後、反力架台１０より反力を得ながら鋼矢板Ｐ１を圧入する。さらにこの初期圧入時のレベル修正が可能なため、杭圧入の施工精度を維持することが可能となる。
【００１９】
上記の説明では主として平坦な地面における施工状態を説明したが、次に傾斜地での施工作業を説明する。図７及び図８は反力架台１０を、図中左側が低い傾斜地に配置したものである。この場合反力ウエイト１９はウエイト載置台７に拘束しておく。
【００２０】
図７は、傾斜地において杭等を鉛直方向に圧入する場合である。
図中左側のレベリング機構２０のロッド２２を伸張して、さらに必要なら右側のレベリング機構２０のロッド２２を短縮して、反力架台１０の表面を水平線Ｌ３と一致させて水平状態を保持する。その後この反力架台１０の上に杭圧入引抜機６０を載置して圧入作業をすると、杭等を鉛直線Ｌ１と同一線上に圧入することができるのである。
【００２１】
図８は、傾斜地において鉛直線Ｌ１と一定の角度Ｙを有して圧入する場合である。
図中左側のレベリング機構２０のロッド２２を伸張し、さらに必要なら右側のレベリング機構２０のロッド２２を短縮して、反力架台１０を水平線Ｌ３に対して角度Ｙだけ傾斜させる。この状態で反力架台１０の上に杭圧入引抜機６０を載置して圧入作業をすると、杭等は反力架台１０の表面線Ｌ４に対して直角に圧入されるから、鉛直線Ｌ１に対して角度Ｙだけ傾斜した線Ｌ２上に圧入されるのである。
【００２２】
このように反力架台１０は傾斜地でも使用でき、レベリング機構２０の取付位置を変更したり、ロッド２２の伸張長さを調節することで、杭等の傾斜施工精度を高めると共に、圧入位置の補正や維持も容易に行えるのである。
【実施例２】
【００２３】
本発明の実施例２を図４に示す。この実施例はレベリング機構２０を３箇所に取り付けたものである。上記実施例１に比べ構成が簡素化されているが、その作用効果は同様である。このように、レベリング機構２０の取付個数は、必要に応じ変更できるし、取付位置も各実施例に限定されず適宜変更できる。
【実施例３】
【００２４】
本発明の実施例３を図５に示す。この実施例は鋼管杭あるいは鋼管矢板等の杭を初期圧入するための反力架台である。上記実施例１と同様の構成部分は同一の番号を付して説明を省略する。
この実施例では、基台部１１，１１の間に、連結部１２と平行な補強部材４３，４３が固定されているが、この補強部材４３は円筒形状のクランプ支持部４５を支持しているのである。さらに、クランプ支持部４５同士は、基台部１１に平行な補強部材４４によって互いに連結されている。
そして、基台部１１，１１が構成する間隙の前方に、鋼管杭あるいは鋼管矢板などの杭Ｐ２を初期圧入するためのスペース１４が形成されている。
レベリング機構２０はウエイト載置部１７の先端に取り付けてあり、この取付位置は上述のように適宜変更できる。
この実施例の作用効果も上記実施例１と同様である。
【実施例４】
【００２５】
図６は本発明の実施例４を示す模式図であり、本実施例は自動的にレベリング作業を行う装置に関するものである。図中、１０１は水準器、１０２はデータ処理装置、１０３は油圧ユニットである。
杭圧入引抜機６０には水準器１０１が内蔵されていて、この水準器１０１が杭圧入引抜機６０の傾きを検知したときに、その信号をデータ処理装置１０２に送る。データ処理装置１０２は、送られてきた信号を解析処理して油圧ユニット１０３に指令信号を送る。この信号を受けた油圧ユニット１０３は指令に従って圧油をレベリング機構ＡあるいはＢに送り、杭圧入引抜機６０の傾きがなくなると送油を停止する。
これによって、例えばレベリング機構Ａを昇降あるいはレベリング機構Ｂを下降させれば杭圧入引抜機６０は後傾するし、この反対にレベリング機構Ｂを昇降あるいはレベリング機構Ａを下降させれば杭圧入引抜機６０は前傾する。
このように本実施例では自動的に杭圧入引抜機６０の姿勢が訂正できるため、より効率的、より正確な杭圧入が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】反力架台の実施例１の平面図
【図２】反力架台の実施例１に杭圧入引抜機を載置した状態の側面図
【図３】レベリング機構の拡大側面図
【図４】反力架台の実施例２の平面図
【図５】反力架台の実施例３の平面図
【図６】本発明の実施例４の模式図である
【図７】反力架台の傾斜地に於ける設置状態の正面図
【図８】反力架台の傾斜地に於ける設置状態の正面図
【符号の説明】
【００２７】
１０  反力架台
１１  基台部
１２  連結部
１３  補強部材
１５  クランプ掴み部
１７  ウエイト載置部
１９  ウエイト
２０  レベリング機構
２１  油圧シリンダ
６０  杭圧入引抜機
Ｐ１  鋼矢板
Ｐ２  杭
Ｌ１  鉛直線
Ｌ２  杭等の圧入線
Ｌ３  水平線
Ｌ４  反力架台の表面線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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