(57)【要約】【課題】ガスメータ本体の小型化を図ることができ、またケースにガス圧取り込み口の設ける必要がなく、加工費の削減が図れるガスメータを提供することにある。【解決手段】ガスメータ本体１をガス流入口４及びガス流出口を備えた上部ケース２と計量室を構成する下部ケース３とから構成し、上部ケースの内部にガス流入口に連通する一次側流通路６と計量室に連通する二次側流通路７とを区画する仕切り壁８を設けるとともに、この仕切り壁に一次側流通路と二次側流通路とを連通する連通口９を設ける一方、緊急時に連通口を遮断する遮断弁３２を設けたガスメータにおいて、遮断弁に、一次側流通路の圧力を検知するガス圧取り込み口４２を有する圧力センサ４１を一体的に設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータ本体をガス流入口及びガス流出口を備えた上部ケースと計量室を構成する下部ケースとから構成し、前記上部ケースの内部に前記ガス流入口に連通する一次側流通路と前記計量室に連通する二次側流通路とを区画する仕切り壁を設けるとともに、この仕切り壁に一次側流通路と二次側流通路とを連通する連通口を設ける一方、緊急時に前記連通口を遮断する遮断弁を設けたガスメータにおいて、
前記遮断弁に、前記一次側流通路の圧力を検知するガス圧取り込み口を有する圧力センサを一体的に設けたことを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
前記圧力センサのガス圧取り込み口を、前記遮断弁の取付け板に設けたことを特徴とする請求項１記載のガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスの異常使用時、地震発生時あるいはガス圧力低下時、その他の緊急時にガスの流通を遮断する遮断弁を備えたガスメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスメータ本体の内部に遮断弁、地震を感知する感震器およびガス圧力低下を感知する圧力センサおよび制御回路を内蔵し、ガスの異常使用時、地震時あるいはガス圧力低下時等の緊急時に遮断弁を作動させてガスの流通を遮断するようにしたガスメータは、マイコンメータとして知られている（例えば、特許文献1参照。）。
【０００３】
前記ガスメータは、図４に示すように構成されている。すなわち、ガスメータ本体１は、上部ケース２と下部ケース３とから構成されている。上部ケース２の一側部にはガス流入口４が、他側部にはガス流出口（図示しない）が設けられている。
【０００４】
ガスメータ本体１の上部ケース２は例えばダイキャストによって成形され、内部には一次側流通路６と二次側流通路７とを区画する仕切り壁８が一体に設けられている。仕切り壁８には一次側流通路６と二次側流通路７とを連通させる連通口９が設けられている。
【０００５】
ガスメータ本体１の前部には機器ボックス１０が設けられている。この機器ボックス１０は、ガスメータ本体１の前面形状と近似した板状のベース１１と、このベース１１に嵌合する合成樹脂材料またはアルミニウムダイキャストからなるカバー１２とからなり、内部に空間部１３を構成している。従って、上部ケース２の開口部１４は機器ボックス１０のベース１１によって閉塞されており、ベース１１は一次側流通路６を構成する部材の一部を兼ねている。
【０００６】
また、ベース１１には上部ケース２の連通口９と同心的に対向する貫通孔１５が穿設されており、この貫通孔１５はベース１１に対して複数本の取付けねじによって取付けられた取付け板１６によって閉塞されている。この取付け板１６は縦長の長方形状で、その上端部には遮断弁１７が設けられ、下端部には圧力センサ１８が設けられている。
【０００７】
遮断弁１７は、自己保持形ソレノイド１９によって構成されている。自己保持形ソレノイド１９は取付け板１６に対してコイル部２０が取付けねじによって固定され、プランジャ２１は貫通孔１５を貫通して一次側流通路６まで突出している。プランジャ２１の先端部には連通口９の周縁部に対して接離可能な弁体２２が設けられ、この弁体２２の前面にはシールリング２３が設けられている。
【０００８】
自己保持形ソレノイド１９のプランジャ２１にはスプリング２４が設けられ、弁体２２を閉弁方向に付勢しているが、コイル部２０に無通電状態ではプランジャ２１がスプリング２４に打ち勝ってマグネット（図示しない）に吸着し、弁体２２は開弁状態に保持されるようになっている。
【０００９】
そして、マグネットによる磁場と逆の磁場を発生させるようにコイル部２０に瞬間的に通電すると、スプリング２４の復元力によって弁体２２を連通口９の周縁部に圧接し、連通口９を遮断するようになっている。
【００１０】
また、開弁状態に復帰する場合は、遮断する時の通電と逆の極性によりコイル部２０に通電すると、コイル部２０による磁場はマグネットの磁場と同じ向きで発生し、プランジャ２１を引き戻し、弁体２２を連通口９の周縁部から離間させて行うようになっている。
【００１１】
さらに、圧力センサ１８は、そのフランジ部２５を取付けねじによって取付け板１６に取付けられている。圧力センサ１８のガス圧取り込み口２６は機器ボックス１０のベース１１に設けられ上部ケース２の一次側流通路６に連通している。そして、一次側流通路６内のガスはガス圧取り込み口２６から圧力センサ１８に導入され、一次側流通路６内の圧力を感知するようになっている。
【００１２】
なお、下部ケース３に設けられた計量室２７にはガスを分配する分配弁機構２８及び大肘金、小肘金からなるクランク機構２９が設けられている。
【特許文献１】特開平８−２１０８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところが、前述したように構成されたマイコンガスメータは、緊急時にガスの流通を遮断する遮断弁と圧力センサが別々の場所に取付けられている。従って、遮断弁と圧力センサのそれぞれの周囲に取付けスペースを必要とする。また、圧力センサは、ガス流路を形成するケースにガス圧取り込み口を設ける必要があるため、ガス圧取り込み口の周囲にもスペースを必要とする。従って、ガスメータ本体が大型化し、設置スペースも広く必要になっている。
【００１４】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、ガスメータ本体の小型化を図ることができ、またケースにガス圧取り込み口の設ける必要がなく、加工費の削減が図れるガスメータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明は、前述した目的を達成するために、請求項１は、ガスメータ本体をガス流入口及びガス流出口を備えた上部ケースと計量室を構成する下部ケースとから構成し、前記上部ケースの内部に前記ガス流入口に連通する一次側流通路と前記計量室に連通する二次側流通路とを区画する仕切り壁を設けるとともに、この仕切り壁に一次側流通路と二次側流通路とを連通する連通口を設ける一方、緊急時に前記連通口を遮断する遮断弁を設けたガスメータにおいて、前記遮断弁に、前記一次側流通路の圧力を検知するガス圧取り込み口を有する圧力センサを一体的に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２は、請求項１の前記圧力センサのガス圧取り込み口を、前記遮断弁の取付け板に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、遮断弁にガス通路の圧力を検知する圧力センサを一体的に設けることによって、ガスメータ本体の小型化を図ることができ、狭いスペースでも設置できる。またケースにガス圧取り込み口の設ける必要がなく、加工費の削減が図れ、コストダウンを図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明するが、従来と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。
【００１９】
図１及び図２はガスメータの遮断弁及び圧力センサの取付け構造を示し、図１は縦断側面図、図２は矢印Ａ方向から見た図である。本実施形態の機器ボックス１０のベース１１の一部には一次側流通路６と二次側流通路７とを区画する仕切り壁８に設けられた連通口９に対向する貫通孔３１が設けられている。
【００２０】
また、本実施形態の遮断弁３２には取付け板３３が設けられ、この取付け板３３は貫通孔３１を閉塞するように複数本の取付けねじ３４によってベース１１に固定されている。従って、取付け板３３によって一次側流通路６と機器ボックス１０の空間部１３とは遮断されている。
【００２１】
遮断弁３２は、例えば自己保持形ソレノイド３５によって構成されている。自己保持形ソレノイド３５は取付け板３３に対してコイル部３６が取付けねじによって固定され、プランジャ３７は貫通孔３１を貫通して一次側流通路６まで突出している。プランジャ３７の先端部には連通口９の周縁部に対して接離可能な弁体３８が設けられ、この弁体３８の前面にはシールリング３９が設けられている。
【００２２】
自己保持形ソレノイド３５のプランジャ３７にはスプリング４０が設けられ、弁体３８を閉弁方向に付勢しているが、コイル部３６に無通電状態ではプランジャ３７がスプリング４０に打ち勝ってマグネット（図示しない）に吸着し、弁体３８は開弁状態に保持されるようになっている。
【００２３】
遮断弁３２の取付け板３３には圧力センサ４１が遮断弁３２と隣接して設けられている。この圧力センサ４１のガス圧取り込み口４２は取付け板３３に設けられており、上部ケース２の一次側流通路６に連通している。そして、一次側流通路６内のガスはガス圧取り込み口４２から圧力センサ４１に導入され、一次側流通路６内の圧力を感知するようになっている。
【００２４】
このように遮断弁３２と圧力センサ４１とは共通の取付け板３３にアッセンブリされており、取付け板３３をベース１１に対して固定することにより、遮断弁３２と圧力センサ４１とを同時に固定できるようになっている。
【００２５】
また、遮断弁３２と圧力センサ４１とを一箇所に纏めて設けることにより、個々に取付けスペースを必要としないから、ガスメータ本体１の小型化が可能となり、狭い設置スペースでも設置可能となる。さらに、取付け板３３にガス圧取り込み口４２を設けることによってガスメータ本体１に孔加工を施す必要がなく、加工費の削減によってコストダウンが図れる。
【００２６】
なお、第1の実施形態においては、ガスメータ本体１に対して機器ボックス１０を外付けする形式のガスメータについて説明したが、機器ボックス１０内に遮断弁３２、圧力センサ４１を設ける構造に限定されず、ガスメータ本体１の内部に遮断弁３２、圧力センサ４１を設ける構造であればよく、その構造に限定されるものではない。
【００２７】
また、第1の実施形態においては、遮断弁３２を自己保持形ソレノイド３５によって駆動したが、この発明は、自己保持形ソレノイド３５に限定されず、図３に示すように、遮断弁３２をモータによって駆動するようにしてもよい。
【００２８】
すなわち、取付け板４３にはステ−タ４４とロータ４５とからなる正逆回転可能な直流モータ４６が固定されている。ロータ４５には回転軸４７が連結され、この回転軸４７には外周面に雄ねじを形成したリードスクリュ４８が一体に設けられている。このリードスクリュ４８には内周面に雌ねじを有した弁ガイド４９が螺合され、この弁ガイド４９には、第１の実施形態と同様に、一次側流通路６と二次側流通路７とを連通する連通口９を開閉する弁体５０が設けられている。なお、圧力センサ４１及びガス圧取り込み口４２の構成は第１の実施形態と同じであり、説明を省略する。
【００２９】
前記構成によれば、直流モータ４６に遮断信号が入力されると、通電されてロータ４５が回転すると、回転軸４７及びリードスクリュ４８が一体的に回転する。リードスクリュ４８が回転すると、これと螺合する弁ガイド４９によって回転運動が直線運動に変換され、弁ガイド４９は前進し、弁体５０によって連通口９を閉塞（閉弁）する。
【００３０】
また、直流モータ４６に復帰信号が入力されると、通電されてロータ４５が逆回転すると、回転軸４７及びリードスクリュ４８が一体的に回転する。リードスクリュ４８が逆回転すると、これと螺合する弁ガイド４９によって回転運動が直線運動に変換され、弁ガイド４９は後退し、弁体５０が連通口９から後退して連通口９を開放（開弁）する。
【００３１】
前述したように、遮断弁３２を直流モータ４６によって駆動するリードスクリュ方式を採用することにより、遮断時に大きな閉弁力が得られ、シール性に優れていることから信頼性を向上できる。
【００３２】
なお、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、遮断弁及び圧力センサの取付け構造の縦断側面図。
【図２】同実施形態を示し、図１の矢印Ａ方向から見た図。
【図３】この発明の他の実施形態を示す遮断弁の取付け構造の縦断側面図。
【図４】従来のガスメータの縦断側面図。
【符号の説明】
【００３４】
１…ガスメータ本体、６…一次側流通路、７…二次側流通路、８…仕切り壁、９…連通口、３２…遮断弁、３３…取付け板、４１…圧力センサ、４２…ガス圧取り込み口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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