(57)【要約】【課題】  カッターナイフ等を用いなくとも電線束包装部材の破断が確実に行える束巻き電線を提供する。【解決手段】  束巻き電線１１は、円筒状に巻き付けられた電線束１２と、その電線束１２を包装するための電線束包装部材１３とを備えて構成する。電線束包装部材１３には、電線束１２を露出させるための破断部１７を形成する。その破断部１７は、電線束包装部材１３の端部同士を重ね合わせて接合した接合部分１６の近傍に配置形成する。破断部１７は、接合部分１６の両脇１０ｍｍ以内でいずれか一方に配置形成する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に巻き付けられた電線束と、該電線束を包装するための電線束包装部材とを備え、該電線束包装部材には前記電線束を露出させるための破断部を形成した束巻き電線であって、
前記破断部を前記電線束包装部材の端部同士を重ね合わせて接合した接合部分近傍に配置形成した
ことを特徴とする束巻き電線。
【請求項２】
請求項１に記載の束巻き電線において、
前記破断部を前記接合部分の両脇１０ｍｍ以内でいずれか一方に配置形成した
ことを特徴とする束巻き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状の電線束と破断部を有する電線束包装部材とを備えた束巻き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
家、ビルディング、工場等の配線にＩＶ電線やＶＶＦ電線が使用されている。これらの電線は、保管、搬送、使用時の取り扱いの容易さ等から、一般に円筒状に巻き付けられて束ねられた束巻き電線として使用されている。
【０００３】
従来の束巻き電線１は、図２に示されるように、電線２を円筒状に巻き付けて束ねることにより形成される電線束３と、保管や運搬時における電線束３の保護や束崩れを防止するために電線束３を被覆包装する熱収縮フィルム（電線束包装部材）４とを備えて構成されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
電線束３の円筒内周面以外は、熱収縮フィルム４により包被されている。このような熱収縮フィルム４には、電線束３の中心点から放射状となる破断線（破断部）５が等間隔で四箇所形成されている。
【０００５】
破断線５は、電線束３を露出させるために形成されている。すなわち、破断線５に沿って熱収縮フィルム４を所望の位置まで破断すれば、電線束３を容易に露出させることができるようになっている。破断線５は、電線束３の損傷につながるカッターナイフ等を用いずに熱収縮フィルム４を所望の位置まで破断するために形成されている。
【特許文献１】特開２００１−１９９４８９号公報  （第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来技術にあっては、破断線５があるフィルム端に手をかけて力を入れると、熱収縮フィルム４の材質に起因してその力が分散し、熱収縮フィルム４を破断線５に沿って破断することができないという場合があった。そのため、せっかく破断線５があるのにカッターナイフ等を用いて熱収縮フィルム４を破断しなければならないということもあった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、カッターナイフ等を用いなくとも電線束包装部材の破断が確実に行える束巻き電線を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明の束巻き電線は、円筒状に巻き付けられた電線束と、該電線束を包装するための電線束包装部材とを備え、該電線束包装部材には前記電線束を露出させるための破断部を形成した束巻き電線であって、前記破断部を前記電線束包装部材の端部同士を重ね合わせて接合した接合部分近傍に配置形成したことを特徴としている。このような特徴を有する本発明によれば、電線束包装部材を破断するための力が破断部に集中し易くなる。すなわち、破断部を接合部分近傍に配置形成することにより、破断のための力が分散し難くなる。本発明によれば、カッターナイフ等を用いなくとも、また、破断方向に注意しなくとも、電線束包装部材の破断が確実に行えるようになる。尚、カッターナイフ等を用いる必要がないことから、電線束の損傷が防止される。
【０００９】
請求項２記載の本発明の束巻き電線は、請求項１に記載の束巻き電線において、前記破断部を前記接合部分の両脇１０ｍｍ以内でいずれか一方に配置形成したことを特徴としている。このような特徴を有する本発明によれば、電線束包装部材を破断するための力が確実に破断部に集中するようになる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された本発明によれば、カッターナイフ等を用いなくとも電線束包装部材の破断を確実に行うことができるという効果を奏する。
【００１１】
請求項２に記載された本発明によれば、より確実に電線束包装部材の破断を行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の束巻き電線の一実施の形態を示す斜視図である。
【００１３】
図１において、引用符号１１は本発明の束巻き電線を示している。その束巻き電線１１は、電線束１２と電線束包装部材１３とを備えて構成されている。以下、各構成部材について詳細に説明する。
【００１４】
電線束１２は、例えばＶＶＦ電線等の電線１４を円筒状に巻き付けて束ねることにより形成されている。具体的に説明すると、電線束１２は、所定長さ（例えば１００ｍ）の電線１４を平面視ドーナツ状となるように巻き付けてなるものであって、このような電線束１２には、中空部１５が形成されている。
【００１５】
電線束１２は、中空部１５に面する円筒内周面側に、電線１４の内側端末（不図示）がくるように巻き付けられている。また、電線束１２の円筒外周面側に、電線１４の外側端末（不図示）がくるように巻き付けられている。電線束１２は、中空部１５から電線１４を引き出すことができるようになっている。
【００１６】
電線束包装部材１３は、電線束１２を、その円筒内周面を除いて被覆包装する部材であって、本形態においては、シュリンクフィルム（熱収縮フィルム）が用いられている。一般に高分子フィルムを１軸延伸、２軸延伸など延伸すると分子が引っ張り方向（延伸方向）へ配向し、このように延伸された高分子フィルムは、加熱されると、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和されて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮する。この性質を利用したのが上記シュリンクフィルムである。
【００１７】
上記シュリンクフィルムは、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等の高分子樹脂を原料とした熱可塑性フィルム（高分子フィルム）を適当な温度で延伸加工し、その状態で冷却することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定され、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備えている。
【００１８】
本形態の電線束包装部材１３であるシュリンクフィルムは、１軸収縮タイプであり、電線束１２の外円周方向にのみ収縮して、電線束１２の円筒外周面及び上下面を包被するようになっている。尚、引用符号１６は電線束包装部材１３の端部同士を重ね合わせて接合した（ここでは熱融着とする。熱圧着、接着剤による接着でもよいものとする）接合部分を示している。
【００１９】
電線束包装部材１３の接合部分１６の近傍には、その接合部分１６に沿って例えばミシン目状の破断部１７が形成されている。破断部１７は、図中において二つ示されているが、接合部分１６の両脇１０ｍｍ以内でいずれか一方に配置形成されている（二つを排除するものではない。１０ｍｍ以内は好ましい範囲とする）。
【００２０】
破断部１７は、電線束１２を露出させるために形成されている。すなわち、破断部１７に沿って電線束包装部材１３を所望の位置まで破断すれば、電線束１２を容易に露出させることができるようになっている。破断部１７は、電線束１２の損傷につながるカッターナイフ等を用いずに、且つ、確実に電線束包装部材１３を所望の位置まで破断するために接合部分１６の近傍に配置形成されている。
【００２１】
上記構成において、電線束包装部材１３のフィルム端、すなわち接合部分１６の端部を摘んで破断部１７に裂け目が入るように力を加えると、その力が分散することなく破断部１７に集中し、その結果、電線束包装部材１３の破断が接合部分１６に沿って確実に行われる。
【００２２】
集中した力を最も掛けやすい接合部分１６の近傍に破断部１７を一本配置形成した本発明によれば、電線束包装部材１３を確実に所望の位置まで破断することができる。
【００２３】
本発明は、カッターナイフ等を用いずに電線束包装部材１３を所望の位置まで確実に破断することができることから、このような効果の他に、電線束１２の損傷を防止することができる。また、破断させる方向に特に注意を要することもないことから、作業効率を向上させることができる。
【００２４】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。尚、上述の説明においては、既知の結束バンドを構成に含ませてなかったが、この限りではないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による束巻き電線の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】従来例の束巻き電線の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１  束巻き電線
１２  電線束
１３  電線束包装部材
１４  電線
１５  中空部
１６  接合部分
１７  破断部
【図１】
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【図２】
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