(57)【要約】【課題】布等のシート状の被切断物を所定の幅に効率よく切断することができる回転刃式切断具を提供すること。【解決手段】刃厚方向に並んだ複数の回転刃３と、これら複数の回転刃３の少なくとも１つが上記刃厚方向へ移動可能に、複数の回転刃３を支持する支持手段Ａと、複数の回転刃３を所望の間隔に設定維持することが可能に、複数の回転刃３の上記刃厚方向への移動を規制してロックすることが可能なロック機構Ｂとを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃厚方向に並んだ複数の回転刃と、
これら複数の回転刃の少なくとも１つが上記刃厚方向へ移動可能に、上記複数の回転刃を支持する支持手段と、
上記複数の回転刃を所望の間隔に設定維持することが可能に、上記複数の回転刃の上記刃厚方向への移動を規制してロックすることが可能なロック機構と、
を備えていることを特徴とする、回転刃式切断具。
【請求項２】
上記支持手段は、上記刃厚方向に延びるシャフトと、このシャフトに支持され、かつ、上記複数の回転刃を支持する複数のホルダと、を備えているとともに、
上記複数のホルダの少なくとも１つは、上記シャフトの軸長方向に移動可能な可動ホルダとされている、請求項１に記載の回転刃式切断具。
【請求項３】
上記ロック機構は、操作レバーと、この操作レバーが所定の操作をなされたときに上記可動ホルダの移動を阻止するように上記可動ホルダに圧接する圧接部材と、を備えている、請求項２に記載の回転刃式切断具。
【請求項４】
上記ロック機構は、上記操作レバーと係脱可能な係合手段を備えており、かつ、上記操作レバーが上記所定の操作をなされたときには、上記操作レバーと上記係合手段とが係合することにより上記操作レバーの上記操作状態が維持されるように構成されている、請求項３に記載の回転刃式切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布等のシート状の被切断物を切断する際に用いられる回転刃式切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キルティングやパッチワークなどの手芸の分野において、シート状の被切断物を切断する場合に用いられる切断具の一例としては、特許文献１に記載の回転刃式切断具がある。この回転刃式切断具は、使用者が握るための把持部の先端に、１枚の回転刃を軸を介して取り付けたものであり、上記回転刃は上記軸周りに回転可能である。この回転刃式切断具の使用に際しては、被切断物上に定規をあてがい、この定規に沿って回転刃式切断具を移動させる。これにより、被切断物を所望の幅に切断することができる。
【特許文献１】実公昭５７−５４７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
キルティングやパッチワークの際には、所定幅の帯状の布が大量に必要となることがある。これに対し、上記回転刃式切断具によれば、１度の切断操作により切り出すことができる帯状切断片は１枚のみである。従って、従来において帯状の布を多く作製する場合には、切断操作回数が多くなり、その結果として作業者の負担が大きくなっていた。
【０００４】
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、被切断物を所定の幅に効率よく切断することができる回転刃式切断具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明により提供される回転刃式切断具は、刃厚方向に並んだ複数の回転刃と、これら複数の回転刃の少なくとも１つが上記刃厚方向へ移動可能に、上記複数の回転刃を支持する支持手段と、上記複数の回転刃を所望の間隔に設定維持することが可能に、上記複数の回転刃の上記刃厚方向への移動を規制してロックすることが可能なロック機構と、を備えていることを特徴としている。
【０００６】
このような構成の回転刃式切断具によると、回転刃の枚数と同等数の複数箇所を同時に切断することが可能であるとともに、それら切断箇所の間隔は変更自在となる。このため、１度の切断操作により、所定幅からなる複数の帯状切断片を切り出すことが可能となる。従って、複数の帯状切断片を切り出す際の切断操作回数を従来よりも減少させることが可能となり、作業者の負担が軽減される。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記支持手段は、上記刃厚方向に延びるシャフトと、このシャフトに支持され、かつ、上記複数の回転刃を支持する複数のホルダと、を備えているとともに、上記複数のホルダの少なくとも１つは、上記シャフトの軸長方向に移動可能な可動ホルダとされている。
【０００８】
このような構成によれば、複数の回転刃の間隔を変更する際には、可動ホルダを指で摘んで移動させればよいこととなり、回転刃を直接指で触る必要はない。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ロック機構は、操作レバーと、この操作レバーが所定の操作をなされたときに上記可動ホルダの移動を阻止するように上記可動ホルダに圧接する圧接部材と、を備えている。
【００１０】
このような構成によれば、圧接部材が可動ホルダに圧接するといった簡単な機構により、複数の回転刃の刃厚方向への移動を規制してロックすることが可能となるため、ロック機構の構造の簡素化を図ることができる。また、操作レバーの操作によりロック機構を動作させることができるので、ロック機構の操作性に優れる。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ロック機構は、上記操作レバーと係脱可能な係合手段を備えており、かつ、上記操作レバーが上記所定の操作をなされたときには、上記操作レバーと上記係合手段とが係合することにより上記操作レバーの上記操作状態が維持されるように構成されている。
【００１２】
このような構成によれば、係合手段によって操作レバーが所定の操作状態に維持されるので、切断作業の際に、所定の操作状態を維持するために操作レバーを手で押さえ続ける必要がなく、使い勝手が良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１４】
図１は、本発明にかかる回転刃式切断具１を表す斜視図である。なお、説明の便宜上、図１を基準として上下の方向を特定することにする。
【００１５】
回転刃式切断具１は、２枚の回転刃３、ボディ１０、支持機構Ａ、およびロック機構Ｂを備えている。
【００１６】
図４に示すように、各回転刃３は、ステンレス鋼やその他の硬質の金属からなる薄肉の円板であり、中心には円形の透孔３ａが形成され、外周縁の全周は、鋭利な切断用の刃先部３ｂとして形成されている。回転刃３は、後述するホルダ２１に取り外し可能に支持されている。
【００１７】
図２に示すように、ボディ１０は、上下２つの合成樹脂製の部材を接合することにより形成されたものであり、使用者が手で握るための把持部１２と、上側カバー体１１１と、下側カバー体１１２とを備えている。把持部１２は、上側カバー体１１１および下側カバー体１１２に対して一体または別体に形成されている。下側カバー体１１２には、後述する揺動部材１４を収容する凹部１１２ａが形成されている。
【００１８】
支持機構Ａは、２枚の回転刃３をそれらの刃厚方向へ移動可能な状態に支持するためのものであり、図３および図４に示すように、シャフト１３と、２つのホルダ２１とを備えている。
【００１９】
図３に示すように、シャフト１３は、２つのホルダ２１のスライドガイドを行うためのものであり、ホルダ２１に形成された貫通孔２１ｈに対して相対回転不能に嵌合可能な例えば六角柱形状である。シャフト１３の両端には、ワッシャ１５およびボルト１６が取り外し可能に取り付けられている。ボルト１６の円筒状の頭部１６ａは、カバー体１１１，１１２の両端に設けられた半円状の切欠き凹部を備えた一対の受け部１１１ｄ，１１２ｄ間に支持されている（図２参照）。このことより、シャフト１３は、カバー体１１１，１１２に水平姿勢で回転可能に支持されている。
【００２０】
シャフト１３の略中央位置には、揺動部材１４が外嵌固定されている。また、シャフト１３の揺動部材１４を挟む両側には、各ホルダ２１がシャフト１３の軸長方向に摺動可能に外嵌されている。シャフト１３の両端にはワッシャ１５が取り付けられているため、各ホルダ２１は、揺動部材１４とワッシャ１５との間の領域を摺動可能である。各ワッシャ１５は、回転刃式切断具１の組立過程において、ホルダ２１がシャフト１３から抜け落ちることを防止する機能も果たしている。揺動部材１４の上面には、後述するロック機構Ｂの一部を構成する受圧部１４ｃが一体的に形成されている。なお、本実施形態においては、シャフト１３と揺動部材１４とを別部材により構成したが、これらを一体形成してもよい。また、ホルダ２１をシャフト１３に対して摺動可能かつ相対回転不能に取り付けるための手段としては、例えば、ホルダの貫通孔の内周面およびシャフトの外周面にキー溝を形成し、これら両キー溝に跨るようにキー材を取り付けるといった手段を採用してもよい。ホルダ２１の移動範囲を規制する手段としては、例えば、ワッシャ１５を用いることなく、ホルダ２１とカバー体１１１，１１２の内側面１１１ｅ，１１２ｅ（図２参照）とを当接させるようにしてもよい。
【００２１】
図３および図４に示すように、ホルダ２１の中央部には、このホルダ２１の厚み方向に貫通する孔２１ｃが形成されている。この孔２１ｃ、回転刃３の透孔３ａ、およびワッシャ２３にボルト２２が挿通しており、このボルト２２がナット２４に螺合して締め付けられていることによって、回転刃３は、ホルダ２１に回転可能に支持されている。２枚の回転刃３は、その回転軸心が略一致するように、刃厚方向に並んでいる。ノブ２５は、穴２５ｃを有しており、ナット２４に対して相対回転不能に被せられている。ノブ用カバー２６は、ノブ２５を覆う状態でホルダ２１の側面に固定されており、ノブ２５がナット２４から抜け落ちることを防止している。ノブ用カバー２６には、ホルダ２１に形成された係止部２１ｇに係合する一対の係止片２６ａが形成されている。従って、ボルト２２を締め付ける操作および緩める操作は、ノブ２５を指で摘んで回転させることによって、簡単に行うことができる。もちろん、その回転操作を行う際にはボルト２２の空転を防止する必要があり、そのための手段として、たとえばボルト２２の軸部およびホルダ２１の孔２１ｃは、断面非円形状に形成されるなどして、ボルト２２がホルダ２１に対して相対回転不能となっている。
【００２２】
ホルダ２１には、回転刃３の刃先部３ｂを覆う円弧状のリブ２１ｅが形成されており、このリブ２１ｅは、回転刃３の刃先部３ｂに使用者の指が不用意に接触することを防止する機能を果たしている。リブ２１ｅの上面には、回転刃３の取付位置を示す標線２１ｆが付されている。この標線２１ｆと、上側カバー体１１１の上面に付されたゲージ１１１ｃの目盛りとを参照することにより（図２および図５参照）、２枚の回転刃３の間隔を所定の寸法に正確かつ容易に調整することができる。
【００２３】
図２および図６に示すように、ロック機構Ｂは、２枚の回転刃３を所望の間隔に設定維持するためのものであり、操作レバー１７を備えている。操作レバー１７には、一対の回動軸１７ａが一体形成されている。この回動軸１７ａが上側カバー体１１１に形成された一対の操作レバー取付溝１１１ａに嵌入されていることにより、操作レバー１７は、この回動軸１７ａを中心として回動可能に上側カバー体１１１に支持されている。上側カバー体１１１の下面には、圧接面１１１ｂが形成され、ホルダ２１の上部には、圧接面１１１ｂへの圧接を行わせるための圧接部２１ｊが形成されている。これら圧接面１１１ｂと圧接部２１ｊとは、圧接時に十分な摩擦抵抗力が得られるように、ともに平面状である（図４参照）。
【００２４】
図７に示すように、圧接面１１１ｂには、圧接部２１ｊとの圧接時における摩擦抵抗力を増大させる部材の一例としてのゴム１８（例えば、シリコーンゴム）が貼付されている。操作レバー１７の下端側には、揺動部材１４の受圧部１４ｃを押圧するための押圧部１７ｃが一体形成されている。図７（Ａ）は、操作レバー１７が起立した状態を示しており、この際にはゴム１８と圧接部２１ｊとの間には僅かな隙間がある。このとき、ホルダ２１はシャフト１３に対して摺動可能な状態である。図７（Ｂ）は、操作レバー１７が下方に押し下げられて倒れた状態を示している。このように操作レバー１７が押し下げられると、押圧部１７ｃが受圧部１４ｃを押圧し、それに伴い揺動部材１４およびシャフト１３が回動する。すると、このシャフト１３の回動に伴い、ホルダ２１が上方に移動し、圧接部２１ｊがゴム１８に圧接する。このような圧接を生じると、圧接部２１ｊおよびゴム１８の摩擦抵抗力によって上側カバー体１１１に対する両ホルダ２１の移動が阻止され、その結果として、２つのホルダ２１および２枚の回転刃３は、所望の間隔に維持される。
【００２５】
ロック機構Ｂには、操作レバー１７と係脱可能な係合機構Ｃが設けられている。係合機構Ｃは、上側カバー体１１１に形成された係合段部１１１ｅと、操作レバー１７に一体形成された係合凸部１７ｄとを備えている。図７（Ｂ）に示すように、操作レバー１７が押し下げられた際には、係合段部１１１ｅに係合凸部１７ｄが係合することにより操作レバー１７が倒れた状態に維持される。そして、この状態において操作レバー１７に一定以上の引き上げ操作力が加えられると、係合段部１１１ｅと係合凸部１７ｄとの係合が解除されるように構成されている。
【００２６】
ロック機構Ｂは、上側カバー体１１１に各ホルダ２１を圧接させるといった簡単な機構により各回転刃３を所望の間隔に設定維持可能に構成されているため、ロック機構Ｂの構造の簡素化を図ることができる。また、操作レバー１７を倒れた状態とすることにより、２枚の回転刃３を所望の間隔に設定維持することが可能であり、操作性に優れる。さらに、係合機構Ｃを利用することにより操作レバー１７を倒れた状態に維持することができるため、被切断物の切断作業の際に、操作レバー１７を手で押さえ続ける必要がなく、使い勝手が良好である。
【００２７】
次に、上述の如く構成された回転刃式切断具１の使用例について説明する。
【００２８】
図８に示すように、あらかじめ２枚の回転刃３を所望の間隔Ｌに設定し、かつ、操作レバー１７を押し下げて２つのホルダ２１をロックしておく。そして、比較的硬質の下敷き部材Ｔ上に被切断物Ｓを載置した状態で、この被切断物Ｓに２枚の回転刃３を接触させつつ、回転刃式切断具１を移動させる。このことによって、被切断物の２箇所を同時に切断することができる。このとき、定規などを用いて一方の回転刃３を被切断物Ｓの一側辺Ｓｅから距離Ｌだけ隔てた状態に設定することにより、所定幅Ｌからなる２枚の帯状切断片Ｐを１度の切断操作で切り出すことが可能となる。従って、多数の帯状切断片Ｐを切り出す際の切断操作回数が少なくなり、切断作業の効率が大幅に向上する。その結果、作業者の負担も軽減される。
【００２９】
２枚の回転刃３の間隔を変更する場合には、操作レバー１７を引き上げてロック状態を解除した後に、２つのホルダ２１またはその一方を指で摘んでシャフト１３の軸長方向に沿って移動させればよい。このように、ホルダ２１を指で摘んで移動させることによって２枚の回転刃３の間隔を変更することができるので、回転刃３を直接指で触る必要がない。
【００３０】
以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。
【００３１】
本発明においては、２枚の回転刃の一方を固定とし、かつ他方のみをそれらの刃厚方向に移動可能な構成にしてもよい。
【００３２】
本発明に係る回転刃式切断具は、３枚以上の回転刃を備えた構成であってもよい。
【００３３】
本発明における支持手段は、複数の回転刃を刃厚方向に移動可能に支持する構成であればよく、シャフトとホルダとを備える構造とは異なる構造を採用することが可能である。
【００３４】
上記実施形態において、ロック機構Ｂは、固定された上側カバー体１１１にホルダ２１を圧接させる構成としたが、これとは反対に、上側カバー体を動作させてホルダに圧接させる構成としてもよい。また、操作レバーを揺動部材と一体形成してもよい。要するに、本発明におけるロック機構は、回転刃の刃厚方向への移動を規制してロックする機能を有していればよく、上記実施形態とは異なる構造を採用することも可能である。
【００３５】
本発明における回転刃としては、種々なタイプのものを適用できる。例えば、回転刃の刃先部を波状に形成することにより、切断線が波線状となるものに構成することもできる。
【００３６】
上記実施形態において、圧接面１１１ｂ上にゴム１８が貼付されているが、圧接部２１ｊ上にゴム１８が貼付されていてもよい。また、ゴムとは異なる部材を圧接面１１１ｂと圧接部２１ｊとの間に介在させてもよい。さらに、このような圧接部位の摩擦抵抗力を増大させる部材を使用せずに、圧接面１１１ｂと圧接部２１ｊとが直接圧接するように構成してもよい。
【００３７】
回転刃式切断具の不使用時には、回転刃を覆う保護カバーを装着しておくことにより、指などが誤って回転刃に接触することを防止できるように構成してもよい。
【００３８】
本発明における回転刃式切断具を構成する各部材の具体的な形状や材質なども限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る回転刃式切断具を示す斜視図である。
【図２】回転刃式切断具を示す分解斜視図である。
【図３】支持手段を示す分解斜視図である。
【図４】ホルダを示す分解斜視図である。
【図５】回転刃式切断具を示す平面図である。
【図６】図５におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】ロック機構の要部を示す断面図で、（Ａ）は、操作レバーが起立した状態を表し、（Ｂ）は、操作レバーが倒れた状態を表す。
【図８】本発明に係る回転刃式切断具の使用例を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    回転刃式切断具
３    回転刃
１３    シャフト
１７    操作レバー
２１    ホルダ
１１１    上側カバー体（圧接部材）
Ａ    支持機構（支持手段）
Ｂ    ロック機構
Ｃ    係合機構（係合手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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