(57)【要約】【課題】線材の固定をワンタッチで行うことができる線材固定治具を提供する。【解決手段】線径などを測定する線材２２の上端を保持し、これを外径測定機などに取り付けるための線固定治具１０において、ボディ１１に、その下面中心から線材２２を通すボディ穴１２を設け、ボディ１１に、その側面から上記ボディ穴１２を貫通して貫通室１５を設け、その貫通室１５内に、上記線材２２を通すスライダー穴１８を有するスライダー１６を設けると共に、そのスライダー１６の一端がボディ１１側面に突出するよう付勢する弾性部材１７を設け、上記ボディ１１に弾性部材１７に抗してスライダー１６を押圧した際にそのスライダー穴１８と上記ボディ穴１２の穴芯を一致させるストッパー手段（１６ｂ、１８、１９ａ、２２）を設けたものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線径などを測定する線材の上端を保持し、これを外径測定機などに取り付けるための線固定治具において、ボディに、その下面中心から線材を通すボディ穴を設け、ボディに、その側面から上記ボディ穴を貫通して貫通室を設け、その貫通室内に、上記線材を通すスライダー穴を有するスライダーを設けると共に、そのスライダーの一端がボディ側面に突出するよう付勢する弾性部材を設け、上記ボディに弾性部材に抗してスライダーを押圧した際にそのスライダーのスライダー穴と上記ボディ穴の穴芯を一致させるストッパー手段を設けたことを特徴とする線固定治具。
【請求項２】
上記スライダーは頭部が角形に形成され、且つ、そのスライダーの頭部が摺動する位置の貫通室の断面が角形に形成される請求項１記載の線固定治具。
【請求項３】
上記ストッパー手段は、上記スライダーに形成された溝と、ボディにねじ込まれて設けられ、上記溝と係合するストッパー部材からなる請求項１又は２記載の線固定治具。
【請求項４】
上記ストッパー手段は、上記貫通室に形成された段部とスライダーに形成され、上記段部に突き当たって位置決めされる段部からなる請求項１〜３いずれか記載の線固定治具。
【請求項５】
上記ボディと上記ストッパーが超硬合金などの耐摩耗性のある材料からなる請求項１〜４いずれか記載の線固定治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外径などを測定する線材の上端を保持し、これを外径測定機などに取り付けるための線固定治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
先ず、図９を用いて、線材などの外径を測定する外径測定機を説明する。図に示すように、外径測定機７０は、線材６３を回転する回転部７１と、線材６３の外径を測定する外径測定部７２とを備えている。これら回転部７１及び外径測定部７２は、フレーム７３に設けられている。線材６３は、線固定治具５０によりその上端が固定され、下端におもり７９が取り付けられている。線固定治具５０は回転部７１の凹軸部７５に取り付けられる。線材６３は、その下部が外径測定部７２に設けられた線振れ止め板７７により振れないようにされ、おもり７９により張力が与えられた状態で回転され、外径測定部７２でその外径が光学的に測定される。
【０００３】
線固定治具は、特許文献１、２、３に示されるような構造があるが、例えば、図５〜図８に示すような構造が知られている。
【０００４】
図５に示すように、この線固定治具５０は、アルミ材で作られた上部ボディ５１と下部ボディ５２に分割されて形成される。その上部ボディ５１と下部ボディ５２とが固定ネジ５３で連結され一体にされる。
【０００５】
上部ボディ５１は、その上部に、外径測定機の軸などに固定される軸部５４を有する。下部ボディ５２には、その下面中心にボディ穴５５と、円錐状の穴５６が形成される。ボディ穴５５は下部ボディ５２を円柱状に貫通して形成される。円錐状の穴５６はボディ穴５５の下端から下部ボディ５２の下面に広がって形成される。下部ボディ５２の上面中央部には保持室５７が形成される。図６に示すように、保持室５７内には、ガイド板５８が図で見て左右方向に移動自在に設けられ、その保持室５７にガイド板５８を図で見て左方向に移動するように付勢する一対の弾性ゴム５９が設けられている。この弾性ゴム５９は保持室５７に連通させて形成した取付け穴６１に挿入されて先端部が保持室５７に突出するように設けられる。
【０００６】
図５〜図７に示すように、下部ボディ５２には、その側面から保持室５７に通じるネジ穴６０が形成され、ネジ穴６０には押さえネジ６２が螺合している。
【０００７】
線材６３は次のように線固定治具５０へ固定される。
【０００８】
先ず、線材６３の一端がボディ穴５５を通って保持室５７に入るように挿入する。線材６３は円錐状の穴５６によって容易にボディ穴５５に案内される。次に、図６に示すように、押えネジ６２を締め付けてガイド板５８を右方向に押圧すると、ガイド板５８は弾性ゴム５９を圧縮しながら保持室５７を摺動して行く。そして、保持室５７に入った線材６３がガイド板５８とボディ穴５５によって挟み込まれて固定される。
【０００９】
このように線材６３を線固定治具５０で保持したならば、図９に示した外径測定機７０で線材６３の外径測定を行い、その線材６３の外径測定後、押えネジ６２を緩めることで、圧縮されていた弾性ゴム５９の反発力によってガイド板５８が押し戻され、線材６３の固定が解除される。
【００１０】
【特許文献１】
特開平６−１４７８４０号公報
【特許文献２】
特開平７−１１３７３２号公報
【特許文献３】
特開平９−９４７２４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、線材６３の外径測定を一日１００回位行う為に、上記線固定治具５０では線材６３を着脱する毎に押さえネジ６２を回転させなければならず大変である。又、押さえネジ６２を一日何回も廻す為アルミ材で出来た下部ボディ５２のネジ穴６０が摩擦により摩耗してしまう。更に押さえネジ６２が小さい為に廻す回数が多い。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、線材の固定を容易に行うことができる線材固定治具を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、線径などを測定する線材の上端を保持し、これを外径測定機などに取り付けるための線固定治具において、ボディに、その下面中心から線材を通すボディ穴を設け、ボディにその側面から上記ボディ穴を貫通して貫通室を設け、その貫通室内に、上記線材を通すスライダー穴を有するスライダーを設けると共に、そのスライダーの一端がボディ側面に突出するよう付勢する弾性部材を設け、上記ボディに弾性部材に抗してスライダーを押圧した際にそのスライダーのスライダー穴と上記ボディ穴の穴芯を一致させるストッパー手段を設けたものである。
【００１４】
上記スライダーは角形に形成され、且つ、そのスライダーが摺動する位置の貫通室断面が角形に形成されていてもよい。
【００１５】
ストッパー手段は、上記スライダーに形成された溝と、ボディにねじ込まれて設けられ、上記溝と係合するストッパー部材からなっていてもよい。
【００１６】
ストッパー手段は、上記貫通室に形成された段部とスライダーに形成され、上記段部に突き当たって位置決めされる段部からなっていてもよい。
【００１７】
ボディとストッパーが超硬合金などの耐摩耗性のある材料からなっていてもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】
本実施の形態の線固定治具は図９で示したような外径測定機７０に適用可能なものである。
【００２０】
図１に示すように、線固定治具１０は、その頂部に外径測定機に取り付ける凸軸部１４を有したボディ１１を備える。そのボディ１１の下面中央には円錐状の穴１３が形成され、その円錐状の穴１３に連続してボディ１１内のほぼ中央まで延びる円状のボディ穴１２が形成される。ボディ１１の側面には、ボディ穴１２と交差するように貫通室１５が形成され、その貫通室１５にスライダー１６が摺動自在に収容されている。このボディ１１は、耐摩耗性のある超硬合金で形成される。
【００２１】
スライダー１６は、図１〜図４に示すように、ボディ１１の側面から一部突出する角柱状の頭部１６ａと、円柱状の摺動部１６ｂと、その摺動部１６ｂより径の小さな棒状部１６ｃからなる。摺動部１６ｂは棒状部１６ｃよりも径が大きいため、その先端には段部１６ｄが形成される。摺動部１６ｂの頭部１６ａの側端部には、溝１９が全周に渡って形成されている。つまり、摺動部１６ｂは、頭部１６ａ側が棒状部１６ｃ側よりも小径に形成される。
【００２２】
貫通室１５は、スライダー１６の頭部１６ａを摺動自在に収容する断面角形の摺動室１５ａと、摺動部１６ｂを摺動自在に収容する摺動室１５ｂと、棒状部１６ｃを収容すると共にその棒状部１６ｃの外周に設けられたコイルスプリングやゴムなどの弾性部材１７を収容する収容室１５ｄと、棒状部１６ｃ先端部を摺動自在に収容する摺動室１５ｃとを備えている。摺動室１５ａと摺動室１５ｂと収容室１５ｄと摺動室１５ｃとは、図１及び図２で見て左から順に形成されている。収容室１５ｄは摺動室１５ｂよりも断面の径が小さく形成されており、収容室１５ｄと摺動室１５ｂとの境界部分には段部１８が形成されている。弾性部材１７は、スライダー１６の一端がボディ１１側面に突出するように、スライダー１６を図１の左方向に付勢する。
【００２３】
図１及び図２に示すように、スライダー１６の摺動部１６ｂには、上下方向に貫通するスライダー穴２０が形成される。スライダー１６は以下に述べるストッパー手段により位置決めされ、それによってスライダー穴２０とボディ穴１２との穴芯が一致される。
【００２４】
第一ストッパー手段は、スライダー１６の摺動部１６ｂに形成した溝１９により頭部１６ａ側に形成された段部１９ａと、ボディ１１に螺合され、溝１９に係合するストッパーネジ２２とで構成される。
【００２５】
ボディ１１には、その上端から下方に向かって延出するネジ穴２１ｓと、そのネジ穴２１ａの下端から貫通室１５まで延出するピン穴２１ｂが形成される。
【００２６】
ストッパーネジ２２は、耐摩耗性のある超硬合金で形成される。ストッパーネジ２２は、ボディ１１のネジ穴２１ａに螺合するネジ部２２ａと、ネジ部２２ａの下端に形成され、ピン穴２２中を通って上記スライダー１６の溝１９内に延出するピン部２２ｂとを備える。
【００２７】
スライダー１６の摺動部１６ｂに形成された段部１９ｂがストッパーネジ２２に突き当たる（係合する）ことでスライダー１６の図１中右方向への位置決めが行われる。つまり、段部１９ｂとストッパーネジ２２とが突き当たる位置が、スライダー１６の右方向への移動限界である。スライダー１６がこの右側の移動限界に位置すると、スライダー穴２０とボディ穴１２とが同芯上に位置する。
【００２８】
第二ストッパー手段は、スライダー１６の摺動部１６ｂと棒状部１６ｃとの境界部分に形成された段部１６ｄと、貫通室１５の収容室１５ｄと摺動室１５ｂとの境界部分の段部１８とで構成される。
【００２９】
スライダー１６の段部１６ｄと貫通室の段部１８が突き当たることで、スライダー１６の位置決めが行われる。
【００３０】
「特許請求の範囲」における、ストッパー手段では、第一ストッパー手段と第二ストッパー手段の両ストッパー手段を意味している。
【００３１】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００３２】
本発明における線材２３の固定は次のように行われる。
【００３３】
先ず、スライダー１６の頭部１６ａを人手により押圧し、弾性部材１７を圧縮しながらスライダー１６を摺動させて行くと、スライダー１６の摺動部１６ｂの溝１９がストッパーネジ２２に突き当たると同時に、スライダー１６の摺動部１６ｂと棒状部１６ｃとの境界部分に形成された段部１６ｄが摺動室１５ｂと収容室１５ｄとの境界部分に形成された段部１８に突き当たり、スライダー１６の摺動が規制される。この時点で、スライダー１６のスライダー穴２０とボディ１１のボディ穴１２の穴芯が一致する。次に、この一致したスライダー穴２０とボディ穴１２に線材２３を通し、線材２３の上端をスライダー穴１６よりも上方に突出させる。そして、スライダー１６の押圧を解除すると、圧縮された弾性部材１７によりスライダー１６が押し戻される。これにより、スライダー穴２０とボディ穴１２に線材２３が挟み込まれて固定される。
【００３４】
このように本実施形態の線固定治具１０によれば、スライダー１６を押圧するだけで（ワンタッチで）線材２３を簡単に固定することが可能となる。
【００３５】
そして、外径測定後の線材２３の取り外しは、スライダー１６を再び押圧し、スライダー１６のスライダー穴２０とボディ１１のボディ穴１２の穴芯を一致させることで、線固定治具５０から線材２３を容易に引き抜くことができる。また、線材２３を引き抜いた後、スライダー１６の押圧を解除すると弾性部材１７の付勢力によって、スライダー１６が元の位置（頭部１６ａがボディ１１から突出した位置）に戻る。この時、スライダー１６の溝１９により形成された摺動部１６ｂ側の段部１９ｂと、ストッパーネジ２２とが突き当たることにより、スライダー１６の摺動範囲が規制される。従って、スライダー１６がボディ１１から抜け出ることはない。つまり、段部１９ｂとストッパーネジ２２とでスライダー１６の抜け防止手段が構成される。
【００３６】
このように本実施形態の線固定治具１０によれば、スライダー１６を押圧するだけで（ワンタッチで）線材２３を簡単に着脱することが可能となる。また、本実施形態の線固定治具１０はボディ１１がワンピース品であり、構造が簡単になるので安価に製造できる。
【００３７】
本発明の線固定治具１０は上述した実施形態に限定されない。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、ストッパー手段として、スライダー１６の摺動部１６ｂの溝１９により摺動部１６ｂに形成された段部１９ｂがストッパーネジ２２に突き当たると同時に、スライダー１６の摺動部１６ｂと棒状部１６ｃで形成された段部１６ｄが、摺動室１５ｂと収容室１５ｄ間に形成された段部１８に突き当たることでスライダー１６の位置決めが行えるとしたが、ストッパー手段は、この二つの手段の内どちらか一方のみを用いてもよい。
【００３９】
また、ストッパー手段として形成された溝１９は、摺動部１６ｂの頭部１６ａ側の端を、摺動部１６ｂの摺動部よりも小径な円柱形とすることにより形成するとしたが、スライダー１６の摺動範囲を規制できれば、例えば、断面が凹型の溝を形成するなど、他のいかなる形状でもよい。
【００４０】
また、弾性部材１７は、貫通室１５の収容室１５ｄ内にあって、スライダー１６の棒状部１６ｃの外周に設けるとしたが、弾性部材１７はスライダー１６を押圧する際に、スライダー１６の摺動に抗して圧縮され、且つ、圧縮解除後スライダー１６を元の位置に戻すことができればいずれの位置に設けてもよい。
【００４１】
さらに、ボディ１１とストッパーネジ２２には超硬合金を用いるとしたが、スライダー１６に対して耐摩耗性のあるものであればいかなる材質でもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示す如く優れた効果を発揮するものである。
【００４３】
１）線固定治具への線材の着脱が簡単となり作業時間の短縮ができる。
【００４４】
２）線固定治具の構造が簡単になり安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な一実施の形態を示す線固定治具の横断面図である。
【図２】本発明の好適な一実施の形態を示す線固定治具の平面図である。
【図３】本発明の好適な一実施の形態を示す線固定治具の左側面図である。
【図４】本発明の好適な一実施の形態を示す線固定治具の右側面図である。
【図５】従来の線固定治具の横断面図である。
【図６】従来の線固定治具の下部ボディの上面図である。
【図７】従来の線固定治具の左側面図である。
【図８】従来の線固定治具の右側面図である。
【図９】従来の外径測定機の正面図である。
【符号の説明】
１０    線固定治具
１１    ボディ
１２    ボディ穴
１５    貫通室
１６    スライダー
１７    弾性部材
２０    スライダー穴
２３    線材
１６ｂ、１８  第二ストッパー手段
１９ａ、２２  第一ストッパー手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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