(57)【要約】【課題】特別な材料や追加の工程を必要とせずに、水性内容物を収納して長期間保管した場合にもガスバリヤー性が低下しない、ＥＶＯＨを中間層とする多層プラスチック容器を提供する。【解決手段】外層樹脂層、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層、内層樹脂層からなる水性内容物用多層プラスチック容器において、前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性が、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性よりも小さくなるように水性内容物用多層プラスチック容器を構成する。【選択図】        図２
2005066857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層樹脂層、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層、内層樹脂層からなる水性内容物用多層プラスチック容器において、前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性が、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性よりも小さいことを特徴とする水性内容物用多層プラスチック容器。
【請求項２】
前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性が、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性の５０％以下であり、かつ前記中間層の内側に位置する樹脂層の厚みが、多層プラスチック容器を構成する層全体の厚みの２０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【請求項３】
前記中間層より内側に位置する樹脂層を構成する樹脂として、前記中間層より外側に位置する樹脂層を構成する樹脂よりも水分透過性の小さい樹脂を使用したことを特徴とする請求項１又は２に記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【請求項４】
前記中間層より内側に位置する樹脂層の層厚を、前記中間層より外側に位置する樹脂層の層厚よりも大きくしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【請求項５】
多層プラスチック容器が外層側から順に、低密度ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物／高密度ポリエチレン、からなる層構成を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【請求項６】
多層プラスチック容器が外層側から順に、低密度ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物／高密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン、からなる層構成を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスバリヤー性の優れた、水性内容物を収納するための多層プラスチック容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲食物、化粧品及び洗剤等の水性内容物を収納するためのボトル等の容器を、多層プラスチック積層体により構成することはよく知られており、このような多層プラスチック容器としてエチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）等のガスバリヤー性樹脂を中間層とする容器も種々提案されている。（例えば、特許文献１及び２参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１１４１６号公報
【特許文献２】
特開２０００−１９０４３８号公報
【０００４】
ＥＶＯＨはガスバリヤー性に優れた材料であるが、ＥＶＯＨを中間層とする多層プラスチック容器に水性内容物を収納し一定期間保管した場合には、容器のガスバリヤー性が低下し、容器の器壁から侵入した酸素により内容物が酸化され、品質が低下するという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は特別な材料や追加の工程を必要とせずに、水性内容物を収納して長期間保管した場合にもガスバリヤー性が低下しない、ＥＶＯＨを中間層とする多層プラスチック容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意検討した結果、多層プラスチック容器の中間層となるＥＶＯＨのガスバリヤー性は、該樹脂中の含水量の影響を大きく受け、樹脂中の含水量が高くなるとガスバリヤー性が大幅に低下すること、そしてＥＶＯＨ中間層の両側に配置する外層樹脂層及び内層樹脂層の水分透過性を調整することによりＥＶＯＨ中間層の含水量を抑制できることを発見し、本発明を完成したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は次のような構成をとるものである。
１．外層樹脂層、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層、内層樹脂層からなる水性内容物用多層プラスチック容器において、前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性が、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性よりも小さいことを特徴とする水性内容物用多層プラスチック容器。
２．前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性が、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性の５０％以下であり、かつ前記中間層の内側に位置する樹脂層の厚みが、多層プラスチック容器を構成する層全体の厚みの２０％以下であることを特徴とする１に記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
３．前記中間層より内側に位置する樹脂層を構成する樹脂として、前記中間層より外側に位置する樹脂層を構成する樹脂よりも水分透過性の小さい樹脂を使用したことを特徴とする１又は２に記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
４．前記中間層より内側に位置する樹脂層の層厚を、前記中間層より外側に位置する樹脂層の層厚よりも大きくしたことを特徴とする１〜３のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
５．多層プラスチック容器が外層側から順に、低密度ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物／高密度ポリエチレン、からなる層構成を有することを特徴とする１〜４のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
６．多層プラスチック容器が外層側から順に、低密度ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物／高密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン、からなる層構成を有することを特徴とする１〜４のいずれかに記載の水性内容物用多層プラスチック容器。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明では、外層樹脂層、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層、内層樹脂層からなる水性内容物用多層プラスチック容器において、前記中間層より内側に位置する樹脂層の水分透過性を、前記中間層より外側に位置する樹脂層の水分透過性よりも小さくしたことを特徴とする。
ＥＶＯＨ中間層のガスバリヤー性は、該樹脂中の含水量により影響を大きく受け、含水量が高くなるとガスバリヤー性は低下する。ある温度で樹脂中に含水できる量（飽和含水量）は決まっており、ＥＶＯＨ中間層のおかれる環境の水分量（雰囲気の相対湿度）により、その含水量が決まる。
【０００９】
以下、ＥＶＯＨ中間層における含水量の状態を図に基づいて説明する。
図１〜図４は、多層プラスチック容器内に水性内容物を収納し、温度４０℃、相対湿度７５％の雰囲気下に、容器の器壁の含水量が平衡状態に達したときの状態を示す模式図である。
図１（ａ）にみられるように、多層プラスチック容器のＥＶＯＨ中間層２の両側に配置する外層樹脂層１及び内層樹脂層３を、同じ厚みの同じ種類の樹脂（例えば、低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）で構成した場合には、容器内側は水性内容物により相対湿度が１００％となり、容器外側の相対湿度は７５％であるから、容器器壁の厚み方向には図１（ｂ）にみられるような湿度勾配が生じ、ＥＶＯＨ中間層２は容器の内側及び外側の中間の湿度８７．５％程度の雰囲気下におかれることになる。
【００１０】
これに対して、図２（ａ）にみられるように、多層プラスチック容器の外層樹脂層１と内層樹脂層３を同じ種類の樹脂で構成し、外層樹脂層１の水分透過性が内層樹脂層の水分透過性よりも大きくなるように、外層樹脂層１の厚みを内層樹脂層３の厚みよりも小さくした場合には、容器器壁の厚み方向には図２（ｂ）にみられるような湿度勾配が生じ、ＥＶＯＨ中間層２は容器の外側の相対湿度７５％に近い湿度の雰囲気下におかれることになる。したがって、この場合のＥＶＯＨ中間層２の含水量は、図１の場合の含水量よりも少なくなり、ガスバリヤー性の低下を防止することが可能となる。
【００１１】
また、図３（ａ）にみられるように、内層樹脂層３を外層樹脂層１と同じ種類の水分透過性樹脂層１１と水分遮断性の樹脂層１２の２層構成とし、内層樹脂層３の水分透過性を外層樹脂層１の水分透過性よりも小さくした場合には、容器器壁の厚み方向には図３（ｂ）にみられるような湿度勾配が生じ、ＥＶＯＨ中間層２は容器の外側の相対湿度７５％に近い湿度の雰囲気下におかれることになる。したがって、この場合のＥＶＯＨ中間層２の含水量は、図１の場合の含水量よりも少なくなり、ガスバリヤー性の低下を防止することが可能となる。
【００１２】
これに対して、図４（ａ）にみられるように、外層樹脂層１を内層樹脂層３と同様に水分透過性の樹脂層１１と水分遮断性の樹脂層１２の２層構成とした場合には、容器器壁の厚み方向には図４（ｂ）にみられるような湿度勾配が生じ、ＥＶＯＨ中間層２は容器の内側及び外側の中間の湿度８７．５％程度の雰囲気下におかれることになる。
【００１３】
したがって、図２及び図３のように、内層樹脂層３の水分透過性を外層樹脂層１の水分透過性よりも小さくした場合には、ＥＶＯＨ中間層２は容器の外側の相対湿度７５％に近い湿度の雰囲気下におけれることになり、その含水量は少なくなるので、ガスバリヤー性の低下を防止することが可能となる。
内層樹脂層の水分透過性を、外層樹脂層の水分透過性よりも小さくする方法としては、（１）外層樹脂層と内層樹脂層を同種の材料により構成し、外層樹脂層の層厚を内層樹脂層の層厚よりも小さくする、（２）外層樹脂層を構成する樹脂として、内層樹脂層を構成する樹脂よりも水分透過性の大きい樹脂を使用する、（３）内層樹脂層を水分遮断性の樹脂層を含む複数の樹脂層により構成する、等の方法が挙げられる。
内層樹脂層の水分透過性は、外層樹脂層の水分透過性の５０％以下とすることが好ましい。
【００１４】
本発明の水性内容物用多層プラスチック容器の、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層より内側及び外側の樹脂層を構成する材料としては、特に制限はなく、通常プラスチック容器に用いられる熱可塑性樹脂は、いずれも使用することができる。
このような熱可塑性樹脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
【００１５】
特に好ましい材料としては、例えば低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂、環状オレフィン成分を有するポリオレフィン等のオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００１６】
この環状オレフィンを有するポリオレフィンとしては、水素と炭素からだけからなるポリオレフィン系の樹脂で、なおかつ、主鎖骨格或いは側鎖に、結晶構造を阻害する環状構造、カサ高い構造等の因子が存在するものが用いられ、主査骨格に環状ポリオレフィン成分を有するポリオレフィン系の樹脂「環状ポリオレフィン共重合体」が好ましく用いられる。
【００１７】
環状オレフィン成分としては、例えばビシクロ（２．２．１）ヘプト−２−エンまたはその誘導体、テトラシクロ（４．４．０．１２，５  ．１７，１０）−３−ドデセンまたはその誘導体、ヘキサシクロ（６．６．１．１３，６  ．１１０，１３  ．０２，７．０９，１４）−４−ヘプタデセンまたはその誘導体、オクタシクロ（８．８．０．１２，９．１４，７  ．１１１，１０  ．１１３，１６．０３，８  ．０１２，１７）−５−ドコセンまたはその誘導体、ペンタシクロ（６．６．１．１３，６  ．０２，７  ．０９，１４）−４−ヘキサデセンまたはその誘導体、ペンタシクロ（６．５．１．１３，６．０２，７  ．０９，１３）−４−ペンタデセンまたはその誘導体、ヘプタシクロ（８．７．０．１２，９．１４，７  ．１１１，１６  ．０３，８  ．０１２，１６  ）−５−ヘンエイコセンまたはその誘導体、トリシクロ（４．４．０．１２，５  ）−３−ウンデセンまたはその誘導体、トリシクロ（４．３．０．１２，５ ）−３−デセンまたはその誘導体、ペンタシクロ（６．５．１．１３，６  ．０２，７  ．０９，１３）−４，１０−ペンタデカジエンまたはその誘導体、ペンタシクロ（４．７．０．１２，５．０８，１３．１９，１２）−３−ペンタデセンまたはその誘導体、ヘプタシクロ（７．８．０．１３，６  ．０２，７  ．１１０，１７  ．０１１，１６．１１２，１５  ）−４−エイコセンまたはその誘導体、ノナシクロ（９．１０．１．１４，７  ．０３，８  ．０２，１０．０１２，２１  ．１１３，２０  ．０１４，１９．１１５，１９  ）−５−ペンタセコンまたはその誘導体をあげることができる。
【００１８】
環状オレフィン成分を含有させるポリオレフィンの成分としては、例えば、エチレン、及びプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−ペンテン、３−メチル−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン等をあげることができ、これら１成分からなるホモポリマーでも、２成分以上からなる共重合ポリマーでも良い。環状オレフィン成分を含有させた環状ポリオレフィン共重合体において、エチレン成分に由来する構造単位は４０〜９５モル％、好ましくは５０〜８０モル％の範囲、環状ポリオレフィン成分に由来する構造単位は１モル％添加から効果があるが、通常５〜６０モル％、好ましくは２０〜５０モル％の範囲が適当であり、エチレン成分等のオレフィン成分に由来する構造単位はランダムに配列し環状ポリオレフィン共重合体を形成している。
【００１９】
外層樹脂層及び内層樹脂層を構成する樹脂としては、上記の各樹脂を単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。これらの樹脂中には、所望により容器の成形時に発生するバリや成形屑等のスクラップ樹脂を配合しても良い。
外層樹脂層又は内層樹脂層は、１層の樹脂層により構成することができ、また２層以上の樹脂層によって構成しても良い。すなわち、外層樹脂層とはエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物中間層よりも外側に位置する樹脂層であり、内層樹脂層とは前記中間層よりも内側に位置する樹脂層である。
【００２０】
ガスバリヤー性の中間層となるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物としては、エチレン含有量が２０〜６０モル％、特に２５〜５０モル％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を、ケン化度が９６モル％以上、特に９９モル％以上となるようにケン化して得られる共重合体ケン化物を使用することが好ましい。
【００２１】
本発明の水性内容物用多層プラスチック容器の好ましい層構成としては、例えば、低密度ポリエチレン（外層：１層）／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（中間層）／高密度ポリエチレン（内層：１層）、低密度ポリエチレン（外層：１層）／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（中間層）／高密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン（外層２層）、低密度ポリエチレン（外層：１層）／エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（中間層）／環状ポリオレフィン共重合体／低密度ポリエチレン（外層２層）、等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
本発明の多層プラスチック容器を構成する各樹脂層間には、所望により接着剤樹脂層を設けることができる。このような接着剤樹脂としては特に制限はないが、酸変性オレフィン樹脂、例えば無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水イタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸又はその無水物でグラフト変性されたポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・α−オレフィン共重合体等を使用することが好ましい。
【００２３】
つぎに、本発明を実施例によりさらに説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
以下の例においては、定法により多層多重ダイスを使用して、共押出しして得られたパリソンをロータリーブロー成形機でダイレクトブロー成形することにより、容器重量５．０ｇ、内容積４０ｃｃ、（外層）／（接着性樹脂）／（ＥＶＯＨ中間層）／（接着性樹脂）／（内層）からなる層構成の多層ブローチューブ容器を製造した。
【００２４】
（実施例１）
外層から順に、（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のＬＤＰＥ：厚み８０μｍ）／  （無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（ＥＶＯＨ：厚み３５μｍ）／（無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のＬＤＰＥ：厚み２２０μｍ）からなる層構成の多層プラスチックチューブを作製した。
【００２５】
（実施例２）
チューブを構成する各層の厚みを、外層から順に、１００μｍ／１５μｍ／３５μｍ／１５μｍ／２００μｍ、とした以外は、実施例１と同様の多層プラスチックチューブを作製した。
【００２６】
（実施例３）
チューブを構成する各層の厚みを、外層から順に、１２５μｍ／１５μｍ／３５μｍ／１５μｍ／１７５μｍ、とした以外は、実施例１と同様の多層プラスチックチューブを作製した。
【００２７】
（比較例１）
チューブを構成する各層の厚みを、外層から順に、１５０μｍ／１５μｍ／３５μｍ／１５μｍ／１５０μｍ、とした以外は、実施例１と同様の多層プラスチックチューブを作製した。
【００２８】
（比較例２）
チューブを構成する各層の厚みを、外層から順に、２００μｍ／１５μｍ／３５μｍ／１５μｍ／１００μｍ、とした以外は、実施例１と同様の多層プラスチックチューブを作製した。
【００２９】
上記実施例１〜３、及び比較例１、２で得られた多層プラスチックチューブについて、下記のようにしてその酸素透過度、内外層の水分透過係数の比、内容物保存性を評価した結果を表１に示す。
【００３０】
〔評価方法〕
（酸素透過度）
多層プラスチック中部の胴部から試験片を切り出し、温度４０℃／相対湿度７５％及び温度３０℃／相対湿度８０％の条件において、島津製作所社製ガスクロマトグラフを使用して、酸素透過度（ｃｃ／ｄａｙ・ａｔｍ・ｍ２）を測定した。
【００３１】
（内外層の水分透過係数の比）
多層プラスチックチューブの胴部から剥がし取った内層及び外層を試験片として、温度４０℃／相対湿度７５％の条件下に、島津製作所社製精密電子天秤を使用して各層の水分透過係数を測定し、内層の水分透過係数を１として内外層の水分透過係数の比を算出した。
【００３２】
（内容物保存性）
内容物として酸化染毛剤を４０ｇ充填シール後、温度４０℃／相対湿度７５％の条件下に１８０日間保存後、内容物の色の変化を目視にて評価した。表中の○印は目視において内容物の変色が認められないもの、△印は殆んど変色がないもの、×印は変色が明らかに認められるもの、を表す。
【００３３】
【表１】
2005066857.tif 000003
【００３４】
（評価結果）
内層の水分透過性が外層の水分透過性よりも小さい実施例１〜３の多層プラスチックチューブでは、内容物の保存性は良好であった。特に、内層の厚みが外層の厚みの２倍以上である実施例１及び２では、内容物の変色は認められなかった。また、実施例３においても、若干の変色が認められたものの、実用上問題となるものではなかった。
一方、内層の水分透過性が外層の水分透過性よりも大きく、内層の厚みが外層の厚みと同じ比較例１及び内層の厚みが外層の厚みより薄い比較例２では、内容物の保存性が劣り、内容物の変色が認められた。
【００３５】
（実施例４）
外層から順に、（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のＬＤＰＥ：厚み１５０μｍ）／  （無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（ＥＶＯＨ：厚み３５μｍ）／（無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（密度０．９５０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ０．５ｇ／１０分のＨＤＰＥ：厚み１５０μｍ）からなる層構成の多層プラスチックチューブを作製した。
【００３６】
（実施例５）
外層のＬＤＰＥを、密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０／１０分、厚さ１００μｍのＥＶＡに変更した以外は、実施例４と同様の多層プラスチックチューブを作製した。
【００３７】
（実施例６）
外層から順に、（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のＬＤＰＥ：厚み１５０μｍ）／  （無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（ＥＶＯＨ：厚み３５μｍ）／（無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（密度０．９５０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ０．５ｇ／１０分のＨＤＰＥ：厚み５５μｍ）／（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のＬＤＰＥ：厚み９５μｍ）からなる層構成の多層プラスチックチューブを作製した。
【００３８】
（比較例３）
外層から順に、（密度０．９５０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ０．５ｇ／１０分のＨＤＰＥ：厚み１５０μｍ）／  （無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（ＥＶＯＨ：厚み３５μｍ）／（無水マレイン酸変性ポリエチレンからなる接着性樹脂：厚み１５μｍ）／（密度０．９２９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ０．３ｇ／１０分のＥＶＡ：厚み１５０μｍ）からなる層構成の多層プラスチックチューブを作製した。
【００３９】
実施例４〜６、比較例３で作製した多層プラスチックチューブについて、上記と同様の評価を行い、その結果を表２に示した。
【００４０】
【表２】
2005066857.tif 000004
【００４１】
（評価結果）
内層を構成する樹脂の水分透過性が外層の水分透過性よりも小さい実施例４及び５の多層プラスチックチューブでは、内容物の保存性は良好で、内容物の変色は認められなかった。また、ＥＶＯＨ中間層と内層との間に、外層よりも水分透過係数の大きいＨＤＰＥ層を設けた実施例６でも、内容物の保存性は良好で、内容物の変色は認められなかった。
これに対して、内層を構成する樹脂として、外層よりも水分透過係数の大きい樹脂を使用した比較例３では、内容物の変色が認められた。
【図面の簡単な説明】
【図１】多層プラスチック容器のＥＶＯＨ中間層における含水量の状態を説明する模式図である。
【図２】多層プラスチック容器のＥＶＯＨ中間層における含水量の状態を説明する模式図である。
【図３】多層プラスチック容器のＥＶＯＨ中間層における含水量の状態を説明する模式図である。
【図４】多層プラスチック容器のＥＶＯＨ中間層における含水量の状態を説明する模式図である。
【図１】
2005066857.tif 000005
【図２】
2005066857.tif 000006
【図３】
2005066857.tif 000007
【図４】
2005066857.tif 000008