(57)【要約】【課題】  ホッパーの破損を防ぎ、強度の高いサイロホッパー内のインレットカバーおよびサイロを提供すること。【解決手段】  インレットカバー５１は、カバー本体５５ａ、５５ｂと、該カバー本体５５ａ、５５ｂの端部に設けられた当て板５６，５６’とを備え、ホッパー５０壁部の膨出に対して前記当て板５６，５６’が追従して変形することでホッパー５０の壁部とカバー本体５５ａ、５５ｂとの間隔が変動し、ホッパー５０に作用する応力が、当て板が変形することにより応力が吸収される。さらにインレットカバー５１の長手方向にリブ板を連設し、これらリブ板とリブ板との間にラチス材を固定することで、ブリッジを起こしたときのインレットカバー５１全体の水平変形を抑える。【選択図】    図１
2005271983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイロホッパーの内部に支持されたインレットカバーにおいて、
カバー本体と、該カバー本体の少なくとも一端に設けられた当て板とを備え、
ホッパー壁部の膨出に対して前記当て板が追従して変形することでホッパー壁部とカバー本体との間隔が変動するように該当て板がホッパーの壁面に固定されていることを特徴とするサイロホッパー内のインレットカバー。
【請求項２】
前記カバー本体内には、インレットカバー長手方向にリブ板が連設され、これらリブ板とリブ板との間にラチス材が固定されていることを特徴とする請求項１に記載のサイロホッパー内のインレットカバー。
【請求項３】
前記ラチス材の上縁がテーパ形状となっていることを特徴とする請求項２に記載のサイロホッパー内のインレットカバー。
【請求項４】
前記カバー本体が高さを異ならせて十字に交わった状態で二本設けられ、これらカバー本体が中央部で互いに固定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のサイロホッパー内のインレットカバー。
【請求項５】
内部に被貯蔵物が貯蔵され、下部に前記被貯蔵物を排出するためのサイロホッパーを備えたサイロにおいて、
前記サイロホッパーの内部に請求項１から４のいずれかに記載のインレットカバーを備えていることを特徴とするサイロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイロに貯蔵した穀物などの粉粒体をくん蒸、通風するためのインレットカバーの形状、構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀物サイロには、検疫のためのくん蒸と品質管理のためのエアレーションのための配管をサイロ下とサイロ上から取出し、目的にあった装置に接続している。
図５に一例を示した。サイロ１は、穀物やその加工品等からなる被貯蔵物Ａを貯蔵するサイロ本体２と、サイロ本体２の下端近傍部内に空調エアを供給する空調エア供給手段３とを備えている。但し、サイロ本体２は、通常は複数並列状に配置されているので、１つの空調エア供給手段３に対して複数のサイロ本体２を受け持たせ、弁等の開閉操作により、必要なサイロ本体２に対して空調エアを順次供給する。
【０００３】
サイロ本体２は、基本的には、略円筒状の周壁部４と、周壁部４の下端に連なり下方へ向けて縮径する略円錐状のホッパー５と、周壁部４の上端部を閉鎖する略円板状の上壁部６とから構成されている。そして、このサイロ本体２は、地面に立設した複数の脚柱（図示略）を介して縦向き姿勢に設置されている。
【０００４】
上壁部６の略中央部にはゲート２０により開閉される投入口８が形成され、投入口８には分散器９が取付けられている。この分散器９の下部には上方へ向けて縮径する円錐部材１０が設けられ、分散器９に投入された被貯蔵物Ａは、円錐部材１０により案内されて、サイロ本体２の半径方向の途中部側へ向けて放射状に一様に分散して落下することになる。サイロ本体２内には上部と途中部と下部における被貯蔵物Ａの温度を測定するための３つの温度センサ１１が設けられ、これら３つの温度センサ１１は投入口８付近に固定されたワイヤー１２に取り付けられている。
【０００５】
ホッパー５の下端部には被貯蔵物Ａをサイロ本体２外へ排出するための排出シュート１３が形成され、排出シュート１３の下部には排出シュート１３を開閉可能なシャッタ手段１３ａが介設されている。図５および図６（図５のII-II線断面図）に示すように、ホッパー５の途中部には下面を開放させた傘状のインレットカバー１４が設けられ、このインレットカバー１４を介して空調エア供給手段３からの空調エアを被貯蔵物Ａ内へ供給することになる。
インレットカバー１４は二本のカバーが同一平面において十字に交差した形状となっている。
【０００６】
空調エア供給手段３は、空調装置１５とブロワー１６とを備え、ブロワー１６は空調装置１５からインレットカバー１４に至る配管１７の途中部に介設されている。ブロワー１６では空調装置１５から送られる空調エアをインレットカバー１４側へ圧送する。
【０００７】
また、サイロ１は被貯蔵物Ａをくん蒸するためのくん蒸ガス供給手段１８を備えており、例えば、バルブ２６を閉弁し、バルブ２１、２２、２７を開弁した状態で、くん蒸ガス供給手段１８からくん蒸ガスを供給するとともにブロワー１６を駆動して、サイロ本体２内にくん蒸ガスを循環供給し、被貯蔵物Ａをくん蒸するように構成されている。
【０００８】
このサイロ１の使用方法について簡単に説明すると、サイロ本体２の上端のマンホール３１を開放するとともに、バルブ２１、２２、２３を閉弁し、バルブ２５、２６、２７を開弁する。次に、空調装置１５及びブロワー１６を駆動して、空調エアをサイロ本体２内へ順次供給する。
【特許文献１】特開平９−３２２６４６号公報
【特許文献２】実開昭６１−１１８２７０号公報
【特許文献３】実開昭６１−１１８２６９号公報
【特許文献４】特開２００１−２６１０９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
最近サイロ内に貯蔵される被貯蔵物としては、穀物等の粒状のものの他、穀物等を加工した残渣の加工品、植物の葉茎類のペレットが増えている。
これらの貯蔵物はサイロから排出させる際にインレットカバー１４に流れが妨げられ、アーチング現象（部分的に被貯蔵物が引っ掛かり下方に空洞が生ずる現象）を起こしやすい。中にはブリッジを起こし、止まってしまい排出できない場合もある。
ブリッジを起こしたときは、インレットカバー１４に過大な鉛直力と横力が発生し、破壊の原因となる。
また、被貯蔵物の重量によってホッパー５とインレットカバー１４の取り付け部には過大な力が発生する。つまりホッパー５は外方向に延びようとし、全体として膨れる方向に力が作用する。しかしホッパー５とインレットカバー１４とが固定されているため、インレットカバー１４はホッパー５の壁面を引き寄せる方向に作用し、ホッパー５に曲げ応力が発生する。これを繰り返し受けていると取り付け部に疲労破壊を起こし、いつかは破壊してしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、ホッパーの破損を防ぐことができるとともに、強度の高いインレットカバーおよびサイロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明においては上記の課題を解決するために以下の手段を採用した。
請求項１に記載の発明は、サイロホッパーの内部に支持されたインレットカバーにおいて、カバー本体と、該カバー本体の少なくとも一端に設けられた当て板とを備え、ホッパー壁部の膨出に対して前記当て板が追従して変形することでホッパー壁部とカバー本体との間隔が変動するように該当て板がホッパーの壁面に固定されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、被貯蔵物の重量によって、ホッパーに対して外に延びようとする力が作用すると、当て板が追従して変形し、ホッパー壁部とカバー本体との間隔が開く。このようにホッパーに作用する応力が当て板の変形により吸収される。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のサイロホッパー内のインレットカバーにおいて、前記カバー本体内には、インレットカバー長手方向にリブ板が連設され、これらリブ板とリブ板との間にラチス材が固定されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、リブ板により強度が向上するとともに、ブリッジを起こしたときのインレットカバー全体の水平変形がラチス材により抑えられる。あわせて、ラチス材は、カバー本体の端部固定度の低下によって起こり得るカバー本体の二次変形をも防止する。このようにカバー本体を剛構造とし、上記のようにホッパーに対する取り付け構造を、当て板を用いた柔構造とすることにより、ホッパー及びインレットカバー双方の破損を効果的に抑えることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のサイロホッパー内のインレットカバー前記ラチス材の上縁がテーパ形状となっていることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、ラチス材の上に被貯蔵物が残留することを防止することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のサイロホッパー内のインレットカバーにおいて、前記カバー本体が高さを異ならせて十字に交わった状態で二本設けられ、これらカバー本体が中央部で互いに固定されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば二本のカバー本体が高さ方向に段を違えて取り付けられているため、排出される被貯蔵物に対しての流れ抵抗が少なくなり、ブリッジの発生を抑えることができる。また、上段と下段のカバー本体が互いに固定されていることで、剛性を向上させることができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、内部に被貯蔵物が貯蔵され、下部に前記被貯蔵物を排出するためのサイロホッパーを備えたサイロにおいて、前記サイロホッパーの内部に請求項１から４のいずれかに記載のインレットカバーを備えていることを特徴とする。
【００２０】
本発明のサイロにおいては、上記に記したインレットカバーを備えることにより、ホッパー、インレットカバーの破損を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のインレットカバーおよびサイロにおいては、ホッパーの破損を防ぐことができ、またブリッジの発生を抑えることができると共に、インレットカバー自身も十分な強度を有することで破損を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なおサイロの基本構成は上記従来のサイロと同様であり、説明を省略する。
図１において、符号５０はサイロのホッパー、５１はホッパー内部に設けられたインレットカバーである。符号５２，５３はエア供給用の配管であり、ホッパー５０に設けられた孔（不図示）を貫通してインレットカバー５１の内部で開口している。
インレットカバー５１は、上段５１ａと下段５１ｂとが段を違えて十字に交差され、中央部の固定部５１ｃにより互いに固定された状態となっている。
上段５１ａと下段５１ｂは、それぞれカバー本体５５ａ、５５ｂと、これらカバー本体５５ａ、５５ｂの両端に設けられ、剛性の弱い（薄くて長さのある）鋼板により形成された当て板５６、５６’により構成されている。カバー本体５５ａ、５５ｂは、上部がテーパ状(山形)に形成され、中空であると共に不図示の下部は開口となっていることにより、配管５２，５３から送られてくる空気を下方からホッパー内に供給するようになっている。
図２（ａ）は当て板５６の固定状態を示した上面図、図２（ｂ）は側断面図である。カバー本体５５ａ、５５ｂの端面が当て板５６の一側面の中央部に固定され、さらに当て板５６の他側面が、ホッパー５０の内壁に向けて配置され、当て板５６の全周縁が、ホッパー５０の内壁に間欠する部分を設けることなく溶接されている（符号５７は溶接箇所）。溶接箇所５７とカバー本体５５ａ、５５ｂの固定部位とは十分な間隔ｌを隔てているため、ホッパー５０が膨出すると、図のように当て板５６がホッパー５０壁部の膨出に対して追従して変形することで、ホッパー５０壁部とカバー本体５５ａ、５５ｂとの間隔δが変動するようになっている。
なお、当て板５６’は配管５２，５３貫通用の孔５８が設けられている以外は当て板５６と同じ構成である。孔５８には配管５２，５３が非固定状態となっており、上記のようなホッパー５０に対する追従変形を可能にしている。
【００２３】
図３はインレットカバー５１の一部を破断して内部を示した図である。
カバー本体５５ａ、５５ｂの内部には、長手方向にリブ板５９が連設されている。各リブ板５９はカバー本体５５ａ、５５ｂに対して固定されているとともに、さらに各リブ板５９の間には、斜め方向を向いてラチス材６０が固定されている。
各リブ板５９は、中央部に孔６１が設けられており、最も配管５２，５３寄りのリブ板５９の孔６１には配管５２，５３の端部が固定されている。これらの孔６１は配管５２，５３から送られてくる空気がリブ板５９で仕切られた各空間に行き渡るようにするためのものである。すなわち配管５２，５３から送られた空気は、各リブ板５９の孔６１を通り、カバー本体５５ａ、５５ｂ内に行き渡った後で下面の開口部を経てインレットカバー５１からホッパー５０内に供給される。
またカバー本体５５ａ、５５ｂの形状に合わせてリブ板５９の上部がテーパ状に形成されている。
ラチス材６０は、カバー本体５５ａ、５５ｂの内部空間の下部（下面開口部の近傍）に設けられ、隣り合ったリブ板５９の間に上面視斜め方向に固定され、全体としてジグザグ状に配置されている。その断面は図４に示したように上部に山形のテーパ部６０ａを備えている。
上記インレットカバーを含め、サイロを構成する各部材の形状、寸法、材料等は、サイロの形状、貯蔵物の特性を考慮して構造計算を行い、決定する。
【００２４】
本実施形態においては、被貯蔵物の重量によってホッパー５０が外側に押された場合に図２に示したように当て板５６、５６’がホッパー５０に追従して変形し、ホッパー５０に作用する応力が吸収される。
また、被貯蔵物を排出する際、ホッパー５０内の被貯蔵物はまず上段５１ａに当たり、次いで下段５１ｂに当たる。インレットカバーが従来のように同一平面において十字に交差していると流れに対する抵抗が大きく、ブリッジの発生を招いてしまうが、本実施形態では段を違えて設けてあり被貯蔵物が各段を順次通過する構成であるから、流れに対する抵抗は小さく、ブリッジの発生を抑えることができる。
それでもなおブリッジが起きた場合は、インレットカバー５１がリブ板５９とラチス材６０によって高い強度を有しているから、インレットカバー５１の破損が抑えられる。また上段５１ａと下段５１ｂとが連結されていることによっても十分な強度を得ることができる。
すなわち、本実施形態ではインレットカバー５１を剛構造とし、柔構造である当て板５６、５６’によりカバー本体５５ａ、５５ｂをホッパー５０に固定することにより、インレットカバー５１とホッパー５０双方の破損を防ぐことができる。
さらにまた、ラチス材６０の上部がテーパ状になっているから、被貯蔵物の残留を防ぐことができる。
以上のように、本実施形態のインレットカバー５１においては、ホッパー５０の破損を防ぐことができ、またブリッジの発生を抑えることができると共に、インレットカバー５１自身も十分な強度を有することで破損を防ぐことができる。
【００２５】
なお、上記の例では、十字に交差した２段のインレットカバーを例に挙げたが、当て板５６、５６’を適用するインレットカバーとしては、他の形状、例えば一直線型等であってもよい。
また当て板５６、５６’の材質としては、ホッパーの変形に追従できるものであれば上記の例に限定されるものではない。また、その寸法（図２の符号ｌ）もホッパーの変形に追従できる範囲で適宜設定すればよい。
また、カバー本体５５ａ、５５ｂの両端に当て板５６、５６’を設けたが、ホッパーの応力を吸収するという目的を達成するためには一端のみに設けてもよい。しかし両端に設けることで、より確実にホッパーの変形に追従することができる。
さらにまた、上記のインレットカバーが適用されるサイロは、図５に示したものに限らないのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態として示したインレットカバーの斜視図である。
【図２】同インレットカバーが備える当て板の固定状態を示した上面図である。
【図３】同インレットカバーの一部を破断して内部を示した斜視図である。
【図４】同インレットカバーが備えるラチス材の断面を示した図である。
【図５】従来のサイロの一例について示した図である。
【図６】図５のII-II線断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
５０  ホッパー
５１  インレットカバー
５６、５６’  当て板
５５ａ、５５ｂ  カバー本体
５９  リブ板
６０  ラチス材
【図１】
2005271983.tif 000003
【図２】
2005271983.tif 000004
【図３】
2005271983.tif 000005
【図４】
2005271983.tif 000006
【図５】
2005271983.tif 000007
【図６】
2005271983.tif 000008