(57)【要約】【課題】  弾力性、ゲル強度、及び保形性の良好な水産練製品が得られる水産練製品の弾力補強剤、これを用いた製造方法及び水産練製品を提供する。【解決手段】  弾力補強剤をＣＭＣ−Ｎａを含有してなるものとする。ＣＭＣ−Ｎａとしては、エーテル化度が０．３〜０．７であり、かつ２％無水物水溶液粘度が５〜１０００ｍＰａ・ｓであるものが好適に用いられる。上記弾力補強剤は、魚肉すり身に粉末状で添加することが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルボキシメチルセルロースナトリウムを含有してなる水産練製品の弾力補強剤。
【請求項２】
前記カルボキシメチルセルロースナトリウムは、エーテル化度が０．３〜０．７であり、かつ２％無水物水溶液粘度が５〜１０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする、請求項１に記載の水産練製品の弾力補強剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の弾力補強剤を魚肉すり身に粉末状で添加することを特徴とする、水産練製品の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の弾力補強剤を用いて製造された水産練製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カマボコ、チクワ、サツマアゲ等の水産練製品の弾力補強剤、これを用いた水産練製品の製造方法及び水産練製品に関し、より詳細にはカルボキシメチルセルロースナトリウム（以下、ＣＭＣ−Ｎａともいう）を用いた水産練製品の弾力補強剤、これを用いた水産練製品の製造方法及び水産練製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍すり身から製造される、カマボコ、チクワ、サツマアゲ等の水産練製品（以下、単に練製品ともいう）の弾力補強剤としては、従来からデンプンが用いられているが、それ以外に、卵白、大豆蛋白、グルテン等も使用されている。しかしながら、味覚上問題があったり、あるいは高価であったりしたため、より低価格で効果の高いものが求められている。
【０００３】
これに関し、例えば、特開昭５９−２０５９６３号公報には、天然セルロースがすり身の白度向上、魚臭抑制、保型性改善に有用であることが開示されている。また、特開平４−２９９９６４号公報には、ＣＭＣ−Ｃａがすり身の弾力性、ゲル強度、及び保存安定性に有効であることが開示されている。
【０００４】
しかしながら、上記のように天然セルロースを用いた場合、高粘度品は硬く仕上がり、弾力性に欠け、低粘度品は柔らかく、ゲル粘度が低下する。また、ＣＭＣ−Ｃａを用いた場合、弾力性、ゲル粘度はある程度のレベルに達するものの、保形性等に問題が生じる場合等があり、全てに満足がいく結果は得られない。
【特許文献１】特開昭５９−２０５９６３号公報
【特許文献２】特開平４−２９９９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、弾力性があり、ゲル強度が強く、かつ保形性の良好な、カマボコ等の水産練製品がより低価格で得られる、水産練製品の弾力補強剤、これを用いた水産練製品の製造方法及び水産練製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、カマボコ等の練製品の製造においてＣＭＣ−Ｎａを用いることで、練製品の弾力性向上、ゲル強度の増強、及び保形性の改善が可能となることを見出し、本発明の完成に至った。
【０００７】
すなわち、本発明の水産練製品の弾力補強剤はＣＭＣ−Ｎａを含有してなるものとする。
【０００８】
上記において、ＣＭＣ−Ｎａは、エーテル化度が０．３〜０．７であり、かつ２％無水物水溶液粘度が５〜１０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
【０００９】
水産練製品の製造方法として、本発明の弾力補強剤は、魚肉すり身に粉末状で添加することが好ましい。
【００１０】
本発明の水産練製品は、上記本発明の水産練製品の弾力補強剤を用いて製造されたものとする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の弾力補強剤によれば、ＣＭＣ−Ｎａの使用により、水産練製品の弾力性の向上、ゲル強度の増強、及び保形性向上等の効果が得られる。これは以下の理由によると考えられる。
【００１２】
冷凍魚は冷凍すり身に変性・加工・保存される過程で、一般に肉が硬くなり、弾力性及びゲル形成能が低下する。
【００１３】
しかしながら、一般に、水産練製品の製造においては、食塩水に溶解、分散されたタンパク質がペーストを形成し、加熱により水を包含しながら網目構造を形成するため、弾力性のある製品が得られる。
【００１４】
本発明で用いるＣＭＣ−Ｎａ、特にエーテル化度が０．３〜０．７のものは、適度な膨潤性と水溶解性を有するため、上記網目構造の形成過程において、ゲル強度の強化、弾力補強に寄与し、さらに保水性、保存性の向上にも関与すると考えられる。
【００１５】
また、ＣＭＣ−Ｎａを食塩等と共に水に溶解させてからではなく、すり身に粉末状で直接添加することにより、食塩等による粘度上昇もなく、すり身と均一に混練でき、上記ＣＭＣ−Ｎａの機能をより効果的に発現させることができると考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明で使用するＣＭＣ−Ｎａは、好ましくはエーテル化度が０．３〜０．７のものであり、より好ましくは０．４〜０．６のものである。エーテル化度が０．３未満では、所望の弾力性、ゲル化強度が得られ難く、０．７を超えると、練製品にベタツキを生じる傾向がある。また、破断強度、破断歪みが低下する。
【００１７】
また、ＣＭＣ−Ｎａは、２％無水物水溶液粘度が５〜１０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、１００〜５００ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。５ｍＰａ・ｓ未満では所望の弾力性、ゲル化強度が得られ難く、１０００ｍＰａ・ｓを超えると弾力性が逆に低下し、得られる練製品が硬くなる。
【００１８】
ＣＭＣ−Ｎａの使用量は、魚肉すり身に対して０．２〜２重量％が好ましく、０．５〜１．５重量％がより好ましい。０．２重量％未満では添加による効果が得られ難い。２重量％を超えると練製品が硬くなり食感が悪くなる傾向があり、経済的にも不利である。
【００１９】
魚肉すり身としては、マダラ、スケトウダラ等の水産練製品の製造に通常用いられるものがいずれも使用可能である。
【００２０】
本発明において、ＣＭＣ−Ｎａは、すり身に粉末状のまま直接添加して、混練し、その後必要に応じて、水、食塩、助剤等を添加することが好ましい。ＣＭＣ−Ｎａを、食塩、助剤等と共に水に溶解してからすり身に添加すると、食塩等によりＣＭＣ−Ｎａの粘度変化が生じたりして、水溶液が高粘度となり、すり身と均一に混練できず、ムラが生じて、所望の効果が得られ難くなる場合がある。
【００２１】
なお、本発明におけるＣＭＣ−Ｎａは、従来から使用されている他の弾力補強剤、すなわちデンプン、グルテン等と併用することも可能であるが、その場合、上記と同様の理由で、これらの弾力補強剤も粉末で添加することが好ましい。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２３】
なお、ＣＭＣ−Ｎａの２％無水物水溶液粘度、エーテル化度は以下により求めた数値とする。
【００２４】
（１）水分
試料１〜２ｇを秤量瓶に精秤し、１０５±０．２℃の乾燥機中において２時間乾燥し、乾燥したことによる減量（ｇ）より次式により水分値を求める。  
【数１】
2005348702.tif 000002
【００２５】
（２）２％無水物水溶液粘度
３００ｍｌトールビーカーに約５．０ｇの試料を精秤し、次式により求めた２％水溶液を得るために必要な溶解水量の水を加えてガラス棒にて分散する。  
【数２】
2005348702.tif 000003
【００２６】
水分は上記（１）の水分値を利用する。上記水溶液を一昼夜放置後、マグネチックスターラーで約５分間攪拌させ完全な溶液としたのち、２５℃恒温水槽に３０分間入れ、溶液を２５℃にしたのち、ガラス棒で穏やかにかき混ぜ、ＢＭ型粘度計の適当なローター及びガードを取り付け、回転数３０ｒｐｍで３分後の目盛りを読み取り、次式より粘度を求める。  
粘度（ｍＰａ・ｓ）＝読み取り目盛り×係数
【００２７】
（３）エーテル化度
ＣＭＣ−Ｎａ約１ｇを精秤し、ろ紙に包んで磁性ルツボの中に入れ、６００℃で灰化し、生成した水酸化ナトリウムを０．１Ｎの硫酸によりフェノールフタレインを指示薬として滴定し、中和滴定に要した硫酸量Ａ（ｍｌ）と０．１Ｎの硫酸の力価ｆ３を用いて次式よりエーテル化度を計算する。
【数３】
2005348702.tif 000004
【００２８】
［実施例１〜５、比較例１〜４］
マダラの白身部分を取り、ミキサーにかけ、すり身を調製した。このすり身１００ｇをケンウッドミキサーに採り、表１に示す所定量のＣＭＣ−Ｎａ粉末を添加して、１０℃にて１０分間混練し、均一なすり身を得た。
【００２９】
これに１０重量％の食塩水３０ｇを加えてさらに混練を１０分間行った。
【００３０】
このすり身を１０ｃｍ×１０ｃｍ×５ｃｍ（深さ）の容器に入れて、４０℃で３０分間放置後、水浴中で８５℃で３０分間保持してゲル化させ、練製品を得た。
【００３１】
得られた練製品を容器から取り出して、−５℃で一夜冷凍後、測定用サンプルとした。
【００３２】
［比較例５］
ＣＭＣ−Ｎａ粉末を予め１０重量％の食塩水３０ｇに溶解させた後、すり身に添加して混練を１０分間行った以外は、上記と同様にして練製品を得て、−５℃で一夜冷凍後、測定・評価用サンプルとした。
【００３３】
上記により得られた各サンプルにつき、以下の通り、破断強度及び圧出水分量を測定し、外観及び食感の評価を行った。結果を表１に示す。
【００３４】
〔破断強度〕
不動工業製、ＣＳレオメーターを使用し、φ５ｍｍ球状プランジャーを用いて、ｔａｂｌｅ  ｓｐｅｅｄ  ３ｃｍ／分にて測定した。
【００３５】
〔圧出水分量〕
サンプルを５ｃｍ×５ｃｍ×１ｃｍ（厚さ）の大きさに切断し、東洋ろ紙Ｎｏ．５Ｂ、９ｃｍ径４枚の間に挟み、１ｋｇ／ｃｍ２で５分間圧力を加えて水分減量を測定し、圧出水分量（重量％）を求めた。
【００３６】
〔外観〕
サンプルを包丁で切断し、その切断面の艶、キメの細かさを目視で観察して以下の基準で評価した。  
◎：艶があり、空気孔がなく、キメが細かい
○：空気孔がなく、キメが細かいが、艶がない
△：空気孔が多少残り、艶が不足している
×：空気孔があり、艶がない
【００３７】
〔食感〕
サンプルを包丁で厚さ１ｃｍに切断し、食して食感を以下の基準で評価した。  
◎：はじけるような弾力性があり、歯への抵抗感がある
○：弾力性と歯への抵抗感を感じる
△：弾力性及び歯への抵抗感が充分でない
×：柔らかく、抵抗感がないか、または、硬すぎる
【００３８】
【表１】
2005348702.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の水産練製品の弾力補強剤及びこれを用いた水産練製品の製造方法は、カマボコ、チクワ、サツマアゲ、ソーセージ等の各種水産練製品の製造に用いることができる。