(57)【要約】【課題】厚みが薄く、印刷適性に優れた印刷用塗工紙を実現する。【解決手段】  紙基材上に、塗工層を備える印刷用塗工紙において、塗工層は、顔料１００重量部中、２０重量部以上１００重量部以下のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上６ｇ／ｍ2以下の固形付着量で塗工されて成る条件を備える。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材上に、塗工層を備える印刷用塗工紙において、
前記塗工層は、顔料１００重量部中、２０重量部以上１００重量部以下のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上、６ｇ／ｍ2以下の固形付着量で塗工されて成ることを特徴とする印刷用塗工紙。
【請求項２】
前記クロライトの平均粒子径が５μｍ以上、９μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の印刷用塗工紙。
【請求項３】
前記印刷用塗工紙は、カレンダーによる平滑化処理が施され、ＪＩＳ  Ｂ０６５１に準じた表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷用塗工紙。
【請求項４】
前記印刷用塗工紙のＪＩＳ  Ｐ８１２４に準じた坪量が３５ｇ／ｍ2以上、５５ｇ／ｍ2以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の印刷用塗工紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用塗工紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷用塗工紙は、チラシ、カタログ、パンフレット等の広告や宣伝を目的とした商業印刷分野での需要が伸びている。こうした中で、流通・物流コスト削減のためにその印刷物や印刷用塗工紙の軽量化が求められている。
そして、印刷用塗工紙における塗工量を減少させて低塗工量とした印刷用塗工紙が注目されている。
【０００３】
このような低塗工量の印刷用塗工紙は、塗工層の固形分塗工量を低くすることなどで、塗工紙の坪量を低下させて塗工紙の軽量化を図ったものである（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２８６８９６号公報
【特許文献２】特開２００１−３２９４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１、２の場合、印刷用塗工紙における塗工量の低下に伴い、塗工紙へのインキ着肉性が低下してしまうことや、塗工紙の不透明性や白色度等の光学的特性が低下してしまうことなどがあり、望まれる印刷物の多色化、ビジュアル化に応じた印刷上がり、仕上がりが得られないという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、厚みが薄く、印刷適性に優れた印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究した結果、以下の発明をするに至った。
即ち、請求項１記載の発明は、紙基材上に、塗工層を備える印刷用塗工紙において、
前記塗工層は、顔料１００重量部中、２０重量部以上１００重量部以下のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上、６ｇ／ｍ2以下の固形付着量で塗工されて成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の印刷用塗工紙において、
前記クロライトの平均粒子径が５μｍ以上、９μｍ以下であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の印刷用塗工紙において、
前記印刷用塗工紙は、カレンダーによる平滑化処理が施され、ＪＩＳ  Ｂ０６５１に準じた表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍ以下であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の印刷用塗工紙において、
前記印刷用塗工紙のＪＩＳ  Ｐ８１２４に準じた坪量が３５ｇ／ｍ2以上、５５ｇ／ｍ2以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、印刷用塗工紙の塗工層は、塗工剤が３ｇ／ｍ2以上、６ｇ／ｍ2以下の塗工量で紙基材に塗工されて成るので、薄い塗工層を形成することができ、それにより厚みが薄い印刷用塗工紙を形成することができる。
塗工剤の塗工量が３ｇ／ｍ2未満では、紙基材のカバーリングが不足するので、塗工層の表面に紙基材のパルプ繊維の露出量が増え、十分なインキ着肉性が得られない。また、６ｇ／ｍ2を越える塗工量では、塗工層が厚くなり、薄物印刷用塗工紙としての好適な厚みを維持できなくなる。
【００１１】
また、印刷用塗工紙の塗工層を形成するための塗工剤は、顔料１００重量部中、２０重量部以上、１００重量部以下のクロライトを含むので、印刷適性に優れた塗工層を有する印刷用塗工紙を形成することができる。
これは、クロライトが、比較的偏平な形状を有しているので、塗工層を形成した際に、その塗工層の平滑性を向上させることができ、それにより印刷適性を向上させることができるからである。また、平滑性が高い塗工層は印刷光沢性を付与しやすく、印刷光沢性に優れた印刷用塗工紙とすることができる。
なお、顔料１００重量部中、クロライトが２０重量部未満では、塗工層の表面に十分な平滑性を付与することはできず、印刷適性が悪くなる。
【００１２】
よって、このように塗工剤が塗工されてなる塗工層を備える印刷用塗工紙は、３ｇ／ｍ2以上、６ｇ／ｍ2以下の低塗工量の塗工層を有し、厚みが薄く、印刷適性に優れた印刷用塗工紙であるといえる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、クロライトの平均粒子径が５μｍ以上、９μｍ以下であるので、紙基材表面の凹凸を好適にカバー（目止め）することができ、印刷用塗工紙の表面を均一に、平滑性よく形成することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、印刷用塗工紙は、カレンダーによる平滑化処理が施され、印刷用塗工紙表面の平滑性の向上が図られている。
印刷用塗工紙表面の平滑性を向上させることで、印刷用塗工紙表面の印刷光沢性を向上させることができ、印刷光沢に優れた印刷用塗工紙とすることができる。
そして、印刷用塗工紙のＪＩＳ  Ｂ０６５１に準じた表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍ以下であるので、インキ転移不良が起こりにくく、印刷適性が良好な印刷用塗工紙とすることができる。
【００１５】
印刷用塗工紙の表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍを超える場合、印刷用塗工紙表面の平滑化が不十分であるなどのため、その表面の凹凸により印刷用塗工紙のインキ着肉性が低下してしまうとともに、印刷用塗工紙において印刷ムラが生じやすくなる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、印刷用塗工紙のＪＩＳ  Ｐ８１２４に準じた坪量が３５ｇ／ｍ2以上、５５ｇ／ｍ2以下であるので、好適な薄物印刷用塗工紙とすることができる。
坪量が３５ｇ／ｍ2未満であると、印刷用塗工紙の剛度が低くなり、印刷適性や製本加工適性が不十分となる。
また、坪量が５５ｇ／ｍ2を超えると、薄物印刷用塗工紙とするには厚すぎる。また、その印刷用塗工紙が嵩張り、重量も上昇してしまうので、流通・物流コストを低減しにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る印刷用塗工紙は、紙基材と、この紙基材に塗工剤が塗工されてなる塗工層とにより構成されている。なお、塗工層は紙基材の少なくとも片面に設けられており、特に両面に設けられていることが好ましい。
【００１８】
（紙基材）
紙基材に用いられる原料は、例えば、古紙パルプ（ＤＩＰ）、化学パルプ（例えば、広葉樹クラフトパルプ：ＬＢＫＰ、針葉樹クラフトパルプ：ＮＢＫＰなど）、機械パルプ（例えば、サーモメカニカルパルプ：ＴＭＰ、プレッシャライズドグランドパルプ：ＰＧＷ、リファイナーグランドパルプ：ＲＧＰ、グランドパルプ：ＧＰ等）などであるが、あらゆるパルプ原料を用いることができる。
紙基材は、その坪量が２５〜５０ｇ／ｍ2であるものが好ましく、より好ましい坪量は３０〜４５ｇ／ｍ2である。また紙基材の抄紙方法については特に限定されるものではなく、酸性抄紙、中性抄紙、アルカリ抄紙のいずれであってもよいが、製品の保存性、耐候性を考慮すると、中性抄紙、アルカリ抄紙が好ましい。
【００１９】
（塗工層）
塗工層は、顔料を含む塗工剤が所定の塗工方式により塗工されて構成される。
また、塗工剤には、適宜、接着剤、蛍光増白剤、消泡剤、離型剤、着色剤、保水剤等の助剤が添加される。
【００２０】
（顔料）
顔料としては、クロライト、カオリン、デラミネーテッドカオリン、焼成カオリン、重質炭酸カルシウム、カルサイト型軽質炭酸カルシウム、アラゴナイト型軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク、サチンホワイト等の無機顔料や、ポリスチレン、ポリアクリル、ポリエチレン等からなる密実型あるいは中空の有機顔料を用いることができる。
本願発明においては、顔料成分全体（１００重量部）のうちクロライトを２０〜１００重量部、好ましくは３０〜７０重量部含有する顔料を用いる。クロライトの配合量が、顔料１００重量部に対し２０重量部未満であると、十分な塗工層表面の平滑性およびインキ着肉性が得られないからである。
なお、クロライトは、マグネシウム、アルミニウムなどを主成分とする含水ケイ酸塩鉱物であり、化学組成は、例えば、Ｍｇ2Ａｌ（ＯＨ）6・Ｍｇ3（Ｓｉ3Ａｌ）Ｏ10（ＯＨ）2である。
【００２１】
このクロライトは扁平でアスペクト比が大きいので紙基材を覆う被覆性がよく、塗工面の平滑性を改善し、インキ着肉性を向上させることができる。また、塗工面の平滑性を向上させることで、印刷用塗工紙の印刷光沢性を向上させることができ、印刷光沢に優れた印刷用塗工紙とすることができる。
また、クロライトは、クロライトと同様な物理特性を有するタルクと比べ、親水性が強いので、水による分散が容易であり、塗工剤の固形分濃度を高く設定できる利点もある。さらに、クロライトは滑りやすい性質を有しており、塗工面の摩擦係数を減少させるので、印刷物の紙同士の擦れによるインキ汚れを改善することもできる。
【００２２】
本発明に用いるクロライトのＪＩＳ  Ｐ８１２３に準じた白色度は９０％以上であることが望ましい。クロライトの白色度が９０％以上であると、白色度の高い印刷用塗工紙が得られ、鮮やかなカラー印刷物を得ることができる。
また、本発明においては、高白色であるとともに平均粒子径（ｄ50）が５〜９μｍ、より好ましくは５〜７μｍであるクロライトを用いる。平均粒子径（ｄ50）が５μｍ未満であると、低塗工量（微塗工量）で原紙の被覆性を満足するものが得られず、９μｍを超えると塗工剤の流動性が悪化し、均一な塗工面が得られなくなる。
【００２３】
このようなクロライトは、市販品として例えば兼松ケミカル／中央テクノ製の品名ＮＫ−ＣＵ−２（白色度９１％以上、平均粒子径（ｄ50）７〜８μｍ）、ＮＫ−ＣＷ（白色度９３％以上、平均粒子径（ｄ50）６μｍ以下）などとして入手することができる。
【００２４】
（接着剤）
接着剤は、例えば、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス、スチレン・メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体ラテックス等の共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル系ラテックス、ビニル系重合体ラテックス、酸化澱粉、陽性化澱粉、リン酸エステル化澱粉、デキストリン等の澱粉類等、公知の種々の接着剤を使用することができる。またこれらの接着剤は単独で使用してもよいが、２種以上を混合して使用してもよい。この中で、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックスを含有したものが、印刷インキ受理性、表面強度、耐刷力、耐ブロッキング性、耐熱性、顔料の固着性などを向上させるのでより好ましい。接着剤の配合量は、印刷用塗工紙の用途やニーズに応じて調整されるが、例えば、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックスの場合、顔料１００重量部に対し５〜２０重量部の範囲で好適に使用される。
【００２５】
（塗工方式）
上述したような顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤は、例えば、ブレードコーター、エアナイフコーター、トランスファーロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター、ビルブレードコーター、カーテンコーター等の塗工紙分野で一般に使用されている種々の塗工装置を用いて塗工することができる。この中でも、片面当たり６ｇ／ｍ2以下の低塗工量での塗工を、塗工欠陥を発生させず、均一に施すには、トランスファーロールコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター、あるいはショートドウエルタイプのブレードコーターが適している。
さらに経済性を考慮すると抄紙機と塗工装置とが一体となったオンマシンコーターであることが好ましい。
【００２６】
本発明は、塗工剤を紙基材上に片面当たり固形換算で６ｇ／ｍ2以下の低塗工量で塗工する、いわゆる薄物印刷用塗工紙に関するものであるが、その塗工量は、３〜６ｇ／ｍ2であることが望ましい。３ｇ／ｍ2未満では、原紙の被覆性が劣り、十分なインキ着肉性を得ることができないからである。
なお、上述したような塗工剤をオンマシンコーターで塗工する前工程において、紙基材の表面の目止めを目的に、片面当たり固形換算で３ｇ／ｍ2以下の顔料および接着剤を主成分とする塗工液を、例えばゲートロールコーター、ツーロールサイズプレスコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター等で下塗り塗工を行ってもよい。
【００２７】
（乾燥）
上述したように塗工剤が塗工された後、例えば赤外線ヒーター加熱、熱風加熱、シリンダードライヤー加熱、ガスヒーター加熱、高周波加熱、電気ヒーター加熱、レーザー加熱、電子線加熱等の公知の種々の加熱方式によって本印刷用塗工紙を乾燥することができる。
【００２８】
（印刷用塗工紙の表面粗さ）
本発明に係る印刷用塗工紙は、ＪＩＳ  Ｂ０６５１に準じた表面粗さ（中心線表面粗さＲａ）が１．５μｍ以下であることを要する。
印刷用塗工紙の表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍを超える場合、印刷用塗工紙表面の平滑化が不十分であるなどのため、その表面の凹凸により印刷用塗工紙のインキ着肉性が低下してしまうとともに、印刷用塗工紙において印刷ムラが生じやすくなる。また、印刷時に塗工紙へのインキ転移不良が起こることがある。特に、そのインキ転移不良は単色部で顕著に現れ、印刷物としての価値を損なうおそれが生じる。
【００２９】
印刷用塗工紙の表面粗さ（Ｒａ）を１．５μｍ以下にする方法としては、紙基材に塗工剤を塗工し、乾燥した後、平滑化処理することが一般的である。その平滑化処理は、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー等の公知の平滑化処理装置で行うことができる。平滑化処理装置は、抄紙機と一体となったオンマシンでも、抄紙機と別体のオフマシンの何れでもよく、また、平滑化処理装置における加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も任意であり、適宜調節して処理することができる。
このように、印刷用塗工紙をカレンダー処理することにより、その塗工紙表面を平滑化させて、その表面のインキ転移性を向上させることができ、印刷光沢に優れた印刷用塗工紙とすることができる。
【００３０】
（印刷用塗工紙の坪量）
本発明に係る印刷用塗工紙は、ＪＩＳ  Ｐ８１２４に準じた坪量が３５ｇ／ｍ2以上、５５ｇ／ｍ2以下であることを要する。
坪量が３５ｇ／ｍ2未満であると、印刷用塗工紙の紙ゴシ（剛度）が低くなり、印刷適性や製本加工適性が不十分となる。また、印刷した際にインキの裏抜けが生じやすくなる問題もある。
また、坪量が５５ｇ／ｍ2を超えても製造は可能であるが、薄物印刷用塗工紙としては厚くなりすぎる。
薄物印刷用塗工紙の主たる用途が通販カタログや雑誌の本文用紙であることを考慮して、増頁、輸送コスト等の点から５５ｇ／ｍ2以下であることの要求が多く、坪量は３５ｇ／ｍ2以上５５ｇ／ｍ2以下であることが好ましい。
なお、薄物印刷用塗工紙としてのより好ましい坪量は、４０〜５０ｇ／ｍ2である。
【００３１】
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、特に断らない限り、例中の部および％はそれぞれ重量部および重量％を示す。また、塗工液における各薬品の配合量はすべて固形換算である。
【実施例１】
【００３２】
広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）７０重量％、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）３０重量％から成るパルプスラリーを調整した。このパルプスラリーに固形分対比で、中性サイズ剤（アルキルケテンダイマー）０．１重量％、また填料としての軽質炭酸カルシウムを灰分で８％となるように添加し、抄紙機を使用して抄造することで、原紙を得た。
一方、顔料として全顔料１００部に対し、クロライト（平均粒子径５．８μｍ、白色度９３％）５０部、重質炭酸カルシウム（平均粒子径０．７μｍ）５０部、接着剤として、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス１２部、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉５．０部を配合し、さらに助剤として、ステアリン酸カルシウム０．５部を配合し、さらに水を加えて固形分濃度５５％となるように塗工液を調整した。なお、クロライトは、予め分散剤（ポリアクリル酸ソーダ）で所定の固形分濃度で分散させた分散液を用いた。
この塗工液を上記の原紙に固形換算で片面当り６ｇ／ｍ2となるようにオンマシンのゲートロールコーターで塗工して、坪量５５ｇ／ｍ2の塗工紙を得た。この塗工紙を１２段のスーパーカレンダーで平滑化処理し印刷用塗工紙を得た。
この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例２】
【００３３】
実施例１において、顔料としてクロライトを、平均粒子径５．０μｍのクロライトに変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例３】
【００３４】
実施例１において、顔料としてクロライトを、平均粒子径９．０μｍのクロライトに変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例４】
【００３５】
実施例１において、顔料として、クロライト（平均粒子径５．８μｍ、白色度９３％）を１００部に変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例５】
【００３６】
実施例１において、顔料として、クロライト（平均粒子径５．８μｍ、白色度９３％）を２０部、重質炭酸カルシウム（平均粒子径０．７μｍ）８０部に変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例６】
【００３７】
実施例１において、塗工量を片面当り３ｇ／ｍ2に、また最終印刷用塗工紙の坪量を４４ｇ／ｍ2にした以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例７】
【００３８】
実施例１において、パルプスラリーをＬＢＫＰ６０重量％、ＮＢＫＰ２０重量％、機械パルプ（ＴＭＰ）２０重量％に代え、また塗工方式をロッドメタリングサイズプレスコーターで片面当りの固形換算量が４ｇ／ｍ2になるように塗工し、さらにオンマシンのソフトカレンダーで平滑化処理をして最終印刷用塗工紙の坪量を３５ｇ／ｍ2とした以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例８】
【００３９】
実施例１において、スーパーカレンダーの線圧調整によって、表面粗さ（Ｒａ）を１．５μｍに調整した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４０】
〔比較例１〕
実施例１において、顔料としてクロライトを、平均粒子径４μｍのクロライトに変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４１】
〔比較例２〕
実施例１において、顔料としてクロライトを、平均粒子径１０μｍのクロライトに変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４２】
〔比較例３〕
実施例１において、顔料として、クロライト（平均粒子径５．８μｍ、白色度９３％）を１５部、重質炭酸カルシウム（平均粒子径０．７μｍ）８５部に変更した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４３】
〔比較例４〕
実施例１において、スーパーカレンダーの線圧調整によって、表面粗さ（Ｒａ）を
１．８μｍに調整した以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４４】
〔比較例５〕
実施例１において、塗工量を片面当り固形換算で３ｇ／ｍ2になるように塗工し、坪量を３４ｇ／ｍ2とした以外は、実施例１と同様にして印刷用塗工紙を得た。この印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
2005171435.tif 000002
【００４６】
（評価方法）
表面粗さ（Ｒａ）；  ＪＩＳ  Ｂ０６５１に準じた中心線表面粗さ（Ｒａ）を測定して評価した。
【００４７】
インキ着肉性；  実施例１〜８および比較例１〜５で得た印刷用塗工紙に、大日本インキ社製のインキ（ＴＲＡＮＳ−Ｇ＜Ｎ＞（藍））０．５ｍｌを、ＲＩ印刷試験機（明製作所製）を用いて印刷し、その印刷後、温度２３℃、湿度５０％の環境下に２４時間放置し、インキの着肉性を目視評価した。
その評価基準は、Ａの「インキ着肉不良がない」、Ｂの「インキ着肉不良がわずかにある」、Ｃの「インキ着肉不良があるが、実用上問題ない」、Ｄの「インキ着肉不良があり、問題である」の４段階評価で表わした。
【００４８】
塗工面感；  印刷用塗工紙の表面性状である、表面の光沢ムラ、ざらつき感等を目視評価した。
その評価基準は、Ａの「光沢ムラ等が目視確認できない」、Ｂの「光沢ムラ等がわずかにある」、Ｃの「光沢ムラ等があるが、実用上問題ない」、Ｄの「光沢ムラ等があり、問題である」の４段階評価で表わした。
【００４９】
インキ擦れ汚れ；  実施例１〜８および比較例１〜５で得た印刷用塗工紙に、大日本インキ社製のオフセット印刷用インキ（ＧＲＡＦ−Ｇ）０．３ｍｌを、ＲＩ印刷試験機（明製作所製）を用いて印刷し、その印刷後、温度２３℃、湿度５０％の環境下に３日間放置した。放置後、その印刷面と白紙面を重ねて学振型摩擦堅牢試験機（東洋精機製作所製）で、荷重６００ｇをかけ５往復摩擦し、白紙面に転移したインキ濃度を目視評価した。
その評価基準は、Ａの「インキ転移がほとんどない」、Ｂの「インキ転移がわずかにある」、Ｃの「インキ転移があるが、実用上問題ない」、Ｄの「インキ転移があり、問題である」の４段階評価で表わした。
【００５０】
折加工適性；  オフセット輪転印刷機（三菱重工製ＬＩＴＨＯＰＩＡ  ＢＴ２−８００）を用い、刷本の端切れ、端折れ等の折適性を評価した。
その評価基準は、Ａの「非常に良い」、Ｂの「良い」、Ｃの「普通」、Ｄの「悪い」の４段階で評価した。
【００５１】
このように、本発明に係る印刷用塗工紙は、厚みが薄く、印刷適性に優れた印刷用塗工紙であるといえる。