(57)【要約】【課題】  高粘度の液体を高速で充填可能にし、また、粉体をムラなく排出させる連結システムおよび閉栓部材を提供することを目的とする。【解決手段】  貫通した導通路４を有しかつ容器の流入出口を構成する雌部材１と、雌部材１と一体的に成形され、かつ雌部材１の容器内側に存する一方端部に着脱自在に係合して導通路４の容器内の開口を閉鎖しうるプラグ２と、プラグ２に係合可能な頭部３２および頭部３２に連なる棒状部３７を有し、かつ容器外側に存する他方端部から雌部材１の導通路４内に抜き差し自在に差込まれる雄部材３とを備え、雄部材３の棒状部３７の端部から頭部近傍まで、貫通した流体通路３９が形成されている。雌部材１とプラグ２を一体成形するための可撓性連結部材２０を有し、可撓性連結部材２０に断面積が近傍より小さく形成されている切断部１６が設けられている。【選択図】          図１０
2005066184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通した導通路を有しかつ容器の流入出口を構成する雌部材と、雌部材と一体的に成形され、かつ雌部材の容器内側に存する一方端部に着脱自在に係合して導通路の容器内の開口を閉鎖しうるプラグと、プラグに係合可能な頭部および頭部に連なる棒状部を有し、かつ容器外側に存する他方端部から雌部材の導通路内に抜き差し自在に差込まれる雄部材とを備えており、雄部材の棒状部の端部から頭部近傍まで、貫通した流体通路が形成され、雄部材を雌部材の導通路内に挿入して押し込むことにより、頭部がプラグに係合するとともに、プラグが雌部材の前記一方端部から外れ、流体通路の頭部側開口の少なくとも一部がプラグ及び雌部材により閉鎖されない場所に位置して容器内側から頭部開口及び流体通路を経て容器外側の棒状部の端部に至る流入出口が形成され、さらに雄部材を押し込むことにより、雌部材とプラグとが切り離され、雄部材を引き抜く際に、頭部に係合されているプラグが引き寄せられるとともに、雌部材の前記一方端部に係合させられて導通路の容器内側の開口が閉鎖され、雄部材を引き抜くことにより、雄部材の頭部がプラグから外れるようになされている連結システム。
【請求項２】
雌部材とプラグを一体成形するための連結部材を有し、連結部材に断面積が近傍より小さく形成されている切断部が設けられている請求項１記載の連結システム。
【請求項３】
プラグがアジテータを有し、雌部材の導通路内に雄部材を挿入して、プラグと雄部材を係合させ、雄部材を回転させることにより、アジテータを回転することを特徴とする請求項１または請求項２記載の連結システム。
【請求項４】
雄部材の頭部側開口が雌部材とプラグとを切り離して雄部材を押し込むことにより雌部材で閉鎖されない開口面積を大きくできるよう構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の連結システム。
【請求項５】
雄部材を雌部材の導通路に挿入する際、プラグに雄部材が嵌入するときの抗力よりも雌部材とプラグが係合する力が大きくなるよう形成され、雄部材を引き抜く際、プラグが雌部材に係合するときの抗力よりも雄部材とプラグが係合する力が大きくなるよう形成されていることを特徴する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の連結システム。
【請求項６】
容器に設けられて容器外部から容器内部に通じる導通路が形成されている口部材と、導通路の容器内部側で導通路を閉じるためのプラグとが連結部材を介して一体的に成形されてなる閉栓部材であって、プラグが、容器へ内容物を充填するために導通路に挿入される開栓部材に係合する第１係合部と、口部材に係合する第２係合部とを備え、開栓部材が第１係合部に係合した状態で開栓部材を引き抜くとき、開栓部材が第１係合部から外れるのに要する力よりも第２係合部が口部材と係合するのに要する力が小さく構成され、充填時にプラグの第１係合部に開栓部材が係合した後、連結部を切断してプラグと口部材とを分離可能に構成され、連結部が切断された状態で口部材から開栓部材を引き抜く際に、プラグが第２係合部に係合した後に第１係合部から開栓部材が外れるように構成されていることを特徴とする閉栓部材。
【請求項７】
連結部材に断面積が近傍より小さく形成されている切断部が設けられていることを特徴とする、請求項６記載の閉栓部材。
【請求項８】
プラグが、アジテータと、口部材の導通路内に回動自在に挿入される開栓部材に掛止して開栓部材の回動に連れて共に回動するための掛止部とを備えることを特徴とする、請求項６または請求項７記載の閉栓部材。
【請求項９】
充填ノズルの頭部側開口が、口部材とプラグとを切り離して充填ノズルを押し込むことにより、口部材で閉鎖されない開口面積を大きくできるよう構成されていることを特徴とする請求項６または請求項７記載の閉栓部材。
【請求項１０】
開栓部材を口部材の導通路に挿入する際、プラグの第１係合部に開栓部材が嵌入するときの抗力よりも口部材とプラグの第２係合部が係合する力が大きくなるよう形成されていることを特徴する、請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の閉栓部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばパーマ用薬品、液体石鹸、シャンプー、インキ、塗料等の化学品、医薬品、飲料水等の液状体又はトナー、食品、洗剤等の粉体が充填される容器に用いられる連結システム及び閉栓部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状体や粉体が充填される容器に用いられる再封止可能な連結システムとしては、例えば、図２０に示すような連結システムがある（例えば、特許文献１参照。）。即ち、連結システムとして雌部材２０１とプラグ２０２と雄部材２０３とを備えているものが提案されている。雌部材２０１は上下方向に貫通した横断面円形導通路２１１を有しかつ容器の開口内に固定される。プラグ２０２は雌部材２０１に連結され、かつ雌部材２０１の上端部に着脱自在に係合して導通路２１１の上端開口を閉鎖しうる。雄部材２０３はプラグ２０２に係合する頭部２３１および頭部２３１の下方に連なる横断面環状の棒状部２３２を有しかつ雌部材２０１の導通路内に下方から抜き差し自在に差し込まれる。雄部材２０３の棒状部２３２には、その下端から上端部に至る流体通路２３３の周囲の部分に、雄部材２０３が上端位置に達した際に雌部材２０１の上端よりも上方に位置しかつ流体通路２３３を外部に通じさせる貫通孔２３４が形成されている。雄部材２０３を雌部材２０１の導通路２１１内に挿入して上昇させることにより、その頭部２３１がプラグ２０２に係合するとともにプラグ２０２が雌部材２０１の上端部から外れ、かつ貫通孔２３４の少なくとも一部が雌部材２０１上端よりも上方に位置し、容器２００が開栓され、内容物の注出入ができる。雄部材２０３を下降させることにより、頭部２３１と係合しているプラグ２０２が下降させられるとともに雌部材２０１の上端部に係合させられ流体通路２３３の上端開口が閉鎖され、かつ雄部材２０３の頭部２３１がプラグから外れるようになされている。
【０００３】
この種の容器での充填方法は、一般的に、予め、パウチを雌部材にヒートシールを行なった後、図１に示すように、雌部材を容器の上部に位置にさせて、把持させ、雄部材の機構を備えたバキュームノズルを雌部材の導通路に挿入して、容器内の脱気を行なう。次に雄部材の機構を備えた充填ノズルにより内容物の充填を行なう。これにより容器内に空気が入らず、空気中の酸素による内容物への影響を抑制できる。また、雌部材２０１とプラグ２０２は結合されている為に、一体成形でき、充填工程においてキャップの取り付け工程を省くことができる。ところが、プラグ２０２が雌部材２０１と一体化されているため、プラグ２０２の上昇できる距離が制限され、雄部材２０１の貫通孔２３４を大きく設けることができない。そのため、高濃度の液体を充填させる場合、充填速度を高速にできず、充填時間が長時間必要であり、生産性が低下する問題点がある。
【０００４】
また、内容物にトナーなどの粉体（例えば、特許文献２参照。）や高粘度の液体を用いた場合、吐出口付近で粉体の目詰まり（ブロッキング）や流動性不足でフィルムが口を塞いでしまい、容器に内容物が残留するという問題点もある。
【０００５】
【特許文献１】特表２００１−５１１４９３号公報
【特許文献２】特開平７−４４００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、高粘度の液体を高速で充填可能にし、また、粉体をムラなく排出させる連結システム及び閉栓部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の課題解決手段に係る発明は、貫貫通した導通路を有しかつ容器の流入出口を構成する雌部材と、雌部材と一体的に成形され、かつ雌部材の容器内側に存する一方端部に着脱自在に係合して導通路の容器内の開口を閉鎖しうるプラグと、プラグに係合可能な頭部および頭部に連なる棒状部を有し、かつ容器外側に存する他方端部から雌部材の導通路内に抜き差し自在に差込まれる雄部材とを備えており、雄部材の棒状部の端部から頭部近傍まで、貫通した流体通路が形成され、雄部材を雌部材の導通路内に挿入して押し込むことにより、頭部がプラグに係合するとともに、プラグが雌部材の前記一方端部から外れ、流体通路の頭部側開口の少なくとも一部がプラグ及び雌部材により閉鎖されない場所に位置して容器内側から頭部開口及び流体通路を経て容器外側の棒状部の端部に至る流入出口が形成され、さらに雄部材を押し込むことにより、雌部材とプラグとが切り離され、雄部材を引き抜く際に、頭部に係合されているプラグが引き寄せられるとともに、雌部材の前記一方端部に係合させられて導通路の容器内側の開口が閉鎖され、雄部材を引き抜くことにより、雄部材の頭部がプラグから外れるようになされている連結システムを提供する。
【０００８】
第２の課題解決手段に係る発明は、第１の課題解決手段において、雌部材とプラグを一体成形するための連結部材を有し、連結部材に断面積が近傍より小さく形成されている切断部が設けられている連結システムを提供する。
【０００９】
第３の課題解決手段に係る発明は、第１または第２の解決手段において、プラグがアジテータを有し、雌部材の導通路内に雄部材を挿入して、プラグと雄部材を係合させ、雄部材を回転させることにより、アジテータを回転することを特徴とする連結システムを提供する。
【００１０】
第４の課題解決手段に係る発明は、第１から第２のいずれかの解決手段において、雄部材の頭部側開口が雌部材とプラグとを切り離して雄部材を押し込むことにより雌部材で閉鎖されない開口面積を大きくできるよう構成されていることを特徴とする連結システムを提供する。
【００１１】
第５の課題解決手段に係る発明は、第１から第４のいずれかの解決手段において、容器に設けられて容器外部から容器内部に通じる導通路が形成されている雌部材と、導通雄部材を雌部材の導通路に挿入する際、プラグに雄部材が嵌入するときの抗力よりも雌部材とプラグが係合する力が大きくなるよう形成され、雄部材を引き抜く際、プラグが雌部材に係合するときの抗力よりも雄部材とプラグが係合する力が大きくなるよう形成されていることを特徴する連結システムを提供する。
【００１２】
第６の課題解決手段に係る発明は、容器に設けられて容器外部から容器内部に通じる導通路が形成されている口部材と、導通路の容器内部側で導通路を閉じるためのプラグとが連結部材を介して一体的に成形されてなる閉栓部材であって、プラグが、容器へ内容物を充填するために導通路に挿入される開栓部材に係合する第１係合部と、口部材に係合する第２係合部とを備え、開栓部材が第１係合部に係合した状態で開栓部材を引き抜くとき、開栓部材が第１係合部から外れるのに要する力よりも第２係合部が口部材と係合するのに要する力が小さく構成され、充填時にプラグの第１係合部に開栓部材が係合した後、連結部を切断してプラグと口部材とを分離可能に構成され、連結部が切断された状態で口部材から開栓部材を引き抜く際に、プラグが第２係合部に係合した後に第１係合部から開栓部材が外れるように構成されていることを特徴とする閉栓部材を提供する。
【００１３】
第７の課題解決手段に係る発明は、第６の解決手段において、連結部材に断面積が近傍より小さく形成されている切断部が設けられていることを特徴とする閉栓部材を提供する。
【００１４】
第８の課題解決手段に係る発明は、第６または第７の解決手段において、プラグが、アジテータと、口部材の導通路内に回動自在に挿入される開栓部材に掛止して開栓部材の回動に連れて共に回動するための掛止部とを備えることを特徴とする閉栓部材を提供する。
【００１５】
第９の課題解決手段に係る発明は、第６または第７の解決手段において、開栓部材の頭部側開口が、口部材とプラグとを切り離して開栓部材を押し込むことにより、口部材で閉鎖されない開口面積を大きくできるよう構成されていることを特徴とする閉栓部材を提供する。
【００１６】
第１０の課題解決手段に係る発明は、第６から第９のいずれかの解決手段において、開栓部材を口部材の導通路に挿入する際、プラグの第１係合部に開栓部材が嵌入するときの抗力よりも口部材とプラグの第２係合部が係合する力が大きくなるよう形成されていることを特徴する閉栓部材を提供する。
【発明の効果】
【００１７】
第１の課題解決手段に係る発明は、一体成形した雌部材とプラグを切り離すことにより、プラグによる制限なく、流体通路の頭部側開口を雌部材により閉鎖されない位置に配置でき、雄部材の流体通路の頭部側開口を大きく設けることができ、内容物の容器への充填時間を短縮できる連結システムを提供することができるという効果がある。
【００１８】
第２の課題解決手段に係る発明は、雄部材を差し込むことにより、一体成形した雌部材とプラグを切断部で切り離せるため、第１の課題解決手段に係る発明の効果に加えて、容器の充填工程、もしくはバキューム工程において、小さな力で切断することができ、別途、切断工程、閉栓工程を設ける必要がない連結システムを提供する。
【００１９】
第３の課題解決手段に係る発明は、プラグにアジテータ機構を設けることにより、雄部材とプラグを嵌合した状態で、雄部材を回転させ、プラグのアジテータ機構を回転させ、内容物を確実に排出することができる連結システムを提供する。
【００２０】
第４の課題解決手段に係る発明は、雌部材とプラグとが切り離された後に流入出可能な面積を大きくすることができる連結システムを提供する。
【００２１】
第５の課題解決手段に係る発明は、雌部材とプラグとが切り離された後においても、雄部材により繰り返しプラグを雌部材から外したり雌部材に嵌めたりでき、プラグによる導通路の開閉を繰り返し行わせることができるという効果がある。
【００２２】
第６の課題解決手段に係る発明は、一体成形した口部材とプラグを切り離すことにより、プラグによる制限なく、流体通路の頭部側開口を口部材により閉鎖されない位置に配置でき、充填ノズルの流体通路の頭部側開口を大きく設けることができ、内容物の容器への充填時間を短縮できる閉栓部材を提供することができるという効果がある。
【００２３】
第７の課題解決手段に係る発明は、充填ノズルを差し込むことにより、一体成形した雌部材とプラグを切断部で切り離せるため、第６の課題解決手段に係る発明の効果に加えて、容器の充填工程、もしくはバキューム工程において、小さな力で切断することができ、別途、切断工程、閉栓工程を設ける必要がない閉栓部材を提供する
【００２４】
第８の課題解決手段に係る発明は、プラグにアジテータ機構を設けることにより、開栓部材とプラグを嵌合した状態で、開栓部材を回転させ、プラグのアジテータ機構を回転させ、内容物を確実に排出することができる閉栓部材を提供する。
【００２５】
第９の課題解決手段に係る発明は、口部材とプラグとが切り離された後に流入出可能な面積を大きくすることができる閉栓部材を提供する。
【００２６】
第１０の課題解決手段に係る発明は、連結部材が切断された後においても、充填ノズルにより繰り返しプラグを雌部材から外したり雌部材に嵌めたりでき、プラグによる導通路の開閉を繰り返し行わせることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に基づき、この発明に係る一実施の形態について説明する。図１は本願発明の一実施の形態で用いられる連結システムを備えた包装用容器の充填工程の図である。図２は連結システムの雌部材の正面図であり、図３は連結システムの雌部材の側面図、図４は連結システムの雌部材の底面図、図５は図４におけるＡ−Ａ線の断面図である。図６は連結システムの雄部材の正面図、図７は連結システムの雄部材の底面図、図８は図７におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【００２８】
この発明の一実施の形態で用いられる連結システムは、3つの構成要素からなる。雌部材１と、雌部材１に連結しうる雄部材３と、雌部材１を閉鎖するプラグ２である。雌部材１およびプラグ２は、雄部材３との連結部材としてだけでなく、雌部材（口部材）１とプラグ２のみでクロージャー（閉栓部材）としての役割も果たす。雌部材１とプラグ２は、射出成形などの適切な成形により一体のプラスチック部材として製造される。プラスチックとしては、熱可塑性プラスチック、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど可撓性を有するものが適している。雄部材３は金属、プラスチックを部材として製造され、減圧脱気用バキュームノズル、充填用ノズル、および充填後に雌部材１に接続するスパウト等の開栓部材であり、雄部材３の構成を備えたものであれば良い。
【００２９】
雌部材１は、例えば液状体が充填される袋１０１の開口内に固定され、かつ袋１０１の内側から外側まで貫通した導通路４を有する。プラグ２は雌部材１に２本の可撓性連結部材２０を介して連結され、かつ雌部材１の袋１０１の内側に存する導通路４の一方端部である開口部１１に着脱自在に係合して閉鎖しうる。雄部材３はプラグ２と係合する頭部３２および頭部３２に連なる横断面環状の棒状部３７を有しかつ雌部材１の導通路４内に他方端から抜き差し自在に差し込まれる。
【００３０】
雌部材１は、液状体用袋１０１に融着や接着等の適宜固定手段で固定される２つの側面を形成するための舟形の基部５、基部５の一方に接する第１フランジ６とその上部の第２フランジ７に挟まれ、充填工程の際、把持具３０１で把持される被把持部８からなり、基部５の他方には、先端に向かって漸次外径が小さくなっているテーパ筒状部９、テーパ筒状部９と同じ外径の小径部１０からなる開口部１１が形成されている。開口部１１の内周面には環状内方突出部１２が全周にわたって形成されている。環状内方突出部１２の液状体用袋１０１内側に存する開口側には、開口に向かって漸次内径が大きくなっている開口部内面１３が形成されている。各基部５には複数のリブ１４が一体に成形されている。第１フランジ６は第１フランジ６の基部５側の面まで液状体用袋１０１を差し込み固定させるためのものである。
【００３１】
プラグ２は雌部材１の基部５に接する支柱１５から突出する２本の可撓性連結部材２０を介して雌部材１と一体に成形されてなる。可撓性連結部材２０のうち支柱１５に接続されている部分に切断部１６が形成されている。切断部１６は可撓性連結部材２０や支柱１５よりも細く、容易に雌部材とプラグを切断することができる。また、切断部１６を設けることにより、切断される部位を特定できるので、予め可撓性連結部材２０の切断後の形状を定めることができる。プラグの可撓性連結部材２０の一方にはスカート部２１、他方には雌部材１の開口部１１と嵌合することによって開口部１１を閉じる主嵌合部（第２係合部）２２が設けられている。即ち、プラグ２外周の主嵌合部２２に対し、雌部材１の開口部１１が主受容部となっている。主嵌合部２２には、雌部材１の環状内方突出部１２と掛止めされる環状突出部２３が全周にわたり形成され、スカート部２１に向かって、環状凹溝２４、さらに開口部内面１３との隙間を封止する膨出部２５が液密状に嵌り合うように形成されている。さらに雌部材１の開口部１１の端面に液密状に接する停止面２６が形成されている。プラグ２の主嵌合部２２の他方には、全周にわたる環状凹溝２４と開口部１１内面を環状凹溝２４に導くため先端に向けて、漸次外径が小さくなっている傾斜部２７が形成されている。プラグ２の内面には雄部材１の頭部３２と係合する受容部（第１係合部）２8が形成されている。
【００３２】
雄部材３はその先端部３１の先に頭部３２を備えている。頭部３２は先端側から突出部の当接面３３、係合面３４を有し、先端部３１には頭部３２の上に環状凹部３５、貫通孔３６を有する。当接面３３にはエアを抜く為の溝４１が設けられている。先端部３１の隣りには、その内部に頭部付近から他方端に至る流体通路３９が設けられた棒状部３７が形成されている。流体通路３９は頭部側開口の貫通孔３６を介して外部と繋がっている。棒状部３７と先端部３１の間にはOリング４０を取り付けることができるように環状溝部３８が設けられている。このOリング４０は必ずしも必要ではないが、このOリング４０により雌部材１の流体通路４０と雄部材３の棒状部外周面との間が完全にシールされる。
【００３３】
この発明の一実施の形態で用いられる連結システムの動作について図を用いて説明する。図９は雌部材の導通路に雄部材を挿入する状態の図１の連結システムの断面図である。図１０はプラグが雄部材と係合している状態の連結システムの材断面図である。雌部材１の流体通路４内に雄部材３を挿入して押し込む場合、雄部材３の頭部３２がプラグ２の受容部２８に嵌合し、受容部内面２９に雄部材の当接面３３が当接する。
【００３４】
さらに、雄部材3を押し込むと、雄部材３がプラグ２を押す力が、プラグ２の主嵌合部２２と雌部材１の開口部内面１３との係合する力を上回り、プラグ２が雌部材１の開口部１１から外れる。このとき、プラグ２の受容部内面２９に雄部材３の当接面３３が当接する形状であるので、プラグ２が傾くことなく押される。雄部材３によりプラグ２を押し、貫通孔３６が開口部１１の小径部１０よりも下方に位置すると容器内へ雄部材３の流体通路３９と貫通孔３６を介して容器内の脱気、もしくは、液体、粉体の出し入れが行なえるようになる。
【００３５】
さらに、雄部材３を押し込むと、図１１に示すように雌部材１とプラグ２とを繋ぐ可撓性連結部材２０が切断部１６で切断され、雌部材１とプラグ２が切り離される。雌部材１とプラグ２とが切り離されるため、可撓性連結部材２０の長さに制限されることなく、プラグ２をより下方に移動させることができ、プラグ２と係合した雄部材１の貫通孔３６の全体が開口部１１の小径部１０により閉鎖されない場所に位置させることが可能になる。
【００３６】
容器に液体、粉体の内容物を充填する工程において、貫通孔３６の一部分しか小径部１０により閉鎖されない場所に位置しないと、貫通孔３６において流路が狭められるため、充填速度を高速にすることができず、充填に時間を要することになる。内容物の粘度が高くなればなるほど、生産性が低下してしまう。プラグ２と雌部材１を切り離すことにより、貫通孔３６のより大部分を小径部１０により閉鎖されない場所に位置させることができる為に、流路が狭められることなく、高速に内容物を充填することが可能である。
【００３７】
図１２に示すように、雄部材３を引き抜くと、頭部３２の当接面３３とプラグ２の受容部内面２９が当接されているため、プラグ２も引っ張られる。プラグ２の主嵌合部２２が開口部１１に嵌る際、プラグ２の傾斜部２７は先端ほど径が小さい為、小さな抵抗で開口部１１に進入する。また、開口部１１に深く進入するほど、開口部内面１３と強く接して、大きな抵抗がかかるため、雄部材３を引っ張るのに要する力が大きくなる。雌部材３の環状内方突出部１２にプラグ２の環状凹溝２４とが係合することにより、プラグ２と雌部材１が嵌合される。さらにプラグの停止面２６と小径部１０が接し、さらに雄部材３を引き上げることにより、停止面２６と小径部１０とが接する力が頭部３２と受容部内面２９との嵌合する力を上回り、図１３に示すように、プラグ２の受容部２８から頭部３２が抜ける。
【００３８】
以上説明したように、雄部材３を挿入する際、プラグ２に雄部材３が嵌入するときの抗力より、雌部材１とプラグ２が係合する力が大きく、かつ雄部材３を引き抜く際、プラグ２が雌部材１に嵌るときの抗力より、雄部材３とプラグ２が係合する力が大きくなるよう構成されているため、可撓性連結部材２０が切れた状態でも、開栓と閉栓を繰り返すことができる。
【００３９】
図１４は本発明のさらに他の実施の形態に係る連結システムの雌部材の正面図、図１５は雌部材の側面図、図１６は雌部材の上面図である。図１７は雌部材のＣ−Ｃ線の断面図であり、図１８は雌部材のＤ−Ｄ線の断面図である。一実施の形態におけるプラグ２のスカート部２１にアジテータ機構４２を備えている。プラグ２の受容部内面２９に内方突出部４３が掛止め部として少なくとも一つ以上設けられている。アジテータの形状は特に限定されず、フィン状、スクリュウ状など、通常用いられるアジテータ機構のもので良い。
【００４０】
雌部材１の流体通路３９内に雄部材３を挿入して押し込む場合、雄部材３の頭部３２がプラグ２の受容部２８に嵌合されるとともに、プラグ２の受容部内面２９に設けられた内方突出部４３が雄部材３の頭部３２の当接面３３に設けられた溝４１内に嵌る。通常、溝４１はプラグの受容部２８に頭部３２を嵌合させる際、プラグ２の受容部２８の空気を抜く働きもする。
【００４１】
雄部材３を雌部材１に押し込むと、受容部内面２９に雄部材３の当接面３３が当接して、雄部材３がプラグ２を押す力が、プラグ２の主嵌合部２２と雌部材１の開口部内面１３との係合力を上回ったところで、プラグ２が雌部材１の開口部１１から外れる。
【００４２】
雄部材３を更に押し込むことにより、図１９に示すように、プラグ２と雌部材１が切断部１６で切り離される。プラグ２の受容部内面２９の内方突出部４３が雄部材３の当接面３３の溝４１と嵌合しているので、雄部材３を軸方向に回転させると、雄部材３が空回りすることなく、雄部材３を回転軸として、プラグ２が回転する。プラグ２に備え付けられたアジテータ４２により内容物３０２が雄部材の貫通孔３６に掻き寄せられ、排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本願発明の一実施の形態で用いられる連結システムを備えた包装容器の充填工程の図である。
【図２】連結システムの雌部材の正面図である。
【図３】連結システムの雌部材の側面図である。
【図４】連結システムの雌部材の底面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】連結システムの雄部材の正面図である。
【図７】連結システムの雄部材の底面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図９】雄部材を雌部材の導通路に挿入した状態の縦断面図である。
【図１０】雄部材がプラグと嵌合した状態の縦断面図である。
【図１１】雌部材をプラグが切り離された状態の縦断面図である。
【図１２】雄部材とプラグが嵌合し、プラグにより雌部材の流体通路４０が塞がれた状態の縦断面図である。
【図１３】プラグにより雌部材の流体通路４０が塞がれた状態の縦断面図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態に係る連結システムの雌部材の正面図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態に係る連結システムの雌部材の側面図である。
【図１６】本発明の他の実施の形態に係る連結システムの雌部材の平面図である。
【図１７】本発明の他の実施の形態に係る連結システムの雌部材のC−C線の断面図である。
【図１８】本発明の他の実施の形態に係る連結システムの雌部材のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１９】本発明の他の実施の形態に係る連結システムのアジテータ４１の回転を説明するための縦断面図である。
【図２０】（A）は従来から存在する連結システムの雌部材の縦断面図であり、（B）は連結システムの雄部材の正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    雌部材
２    プラグ
３    雄部材
４    導通路
５    基部
１１  開口部
１６  切断部
２０  可撓性連結部材
２２  主嵌合部
２８  受容部
３１  先端部
３２  頭部
３６  貫通孔
３９  流体通路
１０１液状体袋
１０２シール部
【図１】
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【図２】
2005066184.tif 000004
【図３】
2005066184.tif 000005
【図４】
2005066184.tif 000006
【図５】
2005066184.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005066184.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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