(57)【要約】【課題】  簡便な作業でタイルの位置決めを正確に行うことが可能なタイル張り施工方法を得る。【解決手段】  建築基材上に設けられたタイル張り付け時の位置決めのための基準線に沿ってマスキング材を貼着する工程と、建築基材表面に接着剤を塗布する工程と、マスキング材を除去する工程と、タイルを張り付ける工程とを備え、マスキング材を除去した後に形成される、接着剤を塗布した面と建築基材表面との境界線を、タイル張り付け位置のガイドとして利用することを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築基材上に設けられたタイル張り付け時の位置決めのための基準線に沿ってマスキング材を貼着する工程と、建築基材表面に接着剤を塗布する工程と、マスキング材を除去する工程と、タイルを張り付ける工程とを備え、マスキング材を除去した後に形成される、接着剤を塗布した面と建築基材表面との境界線を、タイル張り付け位置のガイドとして利用することを特徴とする、建築基材上へのタイル張り施工方法。
【請求項２】
前記建築基材表面に塗布された接着剤の厚みを２ｍｍ以下とすることを特徴とする、請求項１に記載の建築基材上へのタイル張り施工方法。
【請求項３】
前記接着剤を塗布する工程が、ローラーにより塗布する工程であることを特徴とする、請求項１または２に記載の建築基材上へのタイル張り施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルを、接着剤層を介して建築基材に張り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁面にタイルを張り付け固定する際の、複数のタイルの位置を揃える方法として、タイルを張り付ける面上に予め糸を張り、これらの糸をガイドとして位置決めを行う方法が提案されている。
このような方法によれば、タイルを張り付けようとする壁面の両端に糸止めピンを係止し、糸を糸止めピンの間に張るようにしている。そのため、壁面にこてなどを用いてモルタル等の接着剤を塗布しても、壁面に墨付けされた罫書き線のように接着剤に覆われて見えなくなることなく、タイルを位置決めすることが可能となっている。（例えば、特許文献１,２参照。）
【０００３】
また、壁面にタイルを張り付ける際の、複数のタイルの位置を揃える他の方法として、両面粘着テープの表面に一定間隔の目盛りが設けられた目地割テープを壁面に張り、これを基準としてタイルの位置決めを行う方法が提案されている。（例えば、特許文献２参照。）
【特許文献１】特開昭６２−１３３２４５号公報
【特許文献２】特開平１−１６５８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これら従来の方法においては、糸と糸止めピン、あるいは目地割りテープが必要である。糸を張る方法においては、タイル張り付け作業時に糸が邪魔になるばかりでなく、真正面から見ないと視差が生じて、正確な位置に張れないという問題もある。さらに、糸止めピンを壁から外した後の穴をふさぐ処理が必要となる。また、目地割テープを利用する方法においては、テープの接着強度や耐久性、テープの伸縮・しわや建築基材の凹凸などによる位置精度の低下が発生しやすい。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、簡便な作業でタイルの位置決めを正確に行うことが可能なタイル張り施工方法を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、建築基材上に設けられたタイル張り付け時の位置決めのための基準線に沿ってマスキング材を貼着する工程と、建築基材表面に接着剤を塗布する工程と、マスキング材を除去する工程と、タイルを張り付ける工程とを備え、マスキング材を除去した後に形成される、接着剤を塗布した面と建築基材表面との境界線を、タイル張り付け位置のガイドとして利用することを特徴とする。
【０００７】
マスキング材は、接着剤を塗布しない部分や、接着剤が付着しては困る部分を養生するために常用されている。本発明によれば、タイル張り付け位置の基準となる線に沿ってマスキング材を貼着し、接着剤を一部マスキング材に重なるように塗布した後、マスキング材を除去することによって形成される境界線をタイル張り付け位置のガイドとして利用するので、糸や目地割テープを使用する方法よりも、容易で正確な位置決めを行うことが可能となる。また、タイル張り付け時に作業を妨害する糸が不要となり、水糸使用時のような、視差を生じないように常に真正面から見る必要もないため、作業時間の短縮化が可能となる。また、目地割テープを使用しないため、接着強度や耐久性を損なうことがない。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記建築基材表面に塗布された接着剤の厚みを２ｍｍ以下とすることにより、マスキング材を除去する際に、マスキング材の端部に沿って接着剤層が切断され、正確な境界線を得ることが可能となる。すなわち、上記の厚みとすることで、マスキング材を除去する際に接着剤層がマスキング材に引っ張られて、接着剤が境界線から離れたところで剥離したり、マスキング材除去によって形成される接着剤層の端部が崩れたり、マスキング材が破れたりして境界線が不明確となることが抑えられる。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、接着剤をローラーにて塗布することによって、容易に接着剤の厚みを上記範囲に設定することが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡便な作業でタイルの位置決めを正確に行うことが可能なタイル張り施工方法を得るという効果をもたらす。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の具体的な実施形態について説明する。
【００１２】
本発明における建築基材は、壁、床、および、それらに使用される建材を指す。また、既設、新設、内装、外装の、いずれであっても良く、特に限定されない。既設の建築基材においては、清掃、割れやへこみのパテ埋め等の下地調整を適宜施すことが望ましい。
以下、住宅の外壁への施工を例にして説明する。
【００１３】
建築基材のタイル張り付け面に基準線を作成する。基準線は、建築基材に張り付けるタイルの位置を決定するために設けるもので、壁面に罫書きや墨打ち等によって作成する。一般的に基準線は、壁面の一端を基準に設定する。すなわち、壁面の左右方向に引く基準線は壁の下端や上端、開口部などを基準にして、また、壁面の上下方向に引く基準線は出隅部や開口部などを基準にして、所定の間隔をあけて平行な線を引く。あるいは、線を引く替わりに基準線の両端となる位置に印をつけておくだけでも良い。
他の方法として、糸の先に錘を下げて上下方向の基準線を作成しても良い。
【００１４】
基準線の区画の大きさは、小さいほうが張り付け位置の精度を出しやすく、大きいほうが施工効率は上がるので、施工者の熟練に応じて、慣れるまでは小さく、慣れるに従って大きくすると良い。また、開口部等で部分的に区切られて、タイル張り付け位置がわかりにくくなりそうな場合は区画を小さくすると良い。また、使用する接着剤の可使時間内にタイルを張ることができる面積に抑えることが望ましい。また、基準線の区画の大きさや縦横比は、タイルの形状：サイズ、単体かユニットか、タイルの張り方：通し目地・馬踏み目地、縦張り・横張り、等により異なるので、特に限定されない。一例として、呼び寸３００角ユニットの馬踏み目地の場合、上下幅は３０〜１２０ｃｍ、好ましくは３０〜９０ｃｍ程度、左右幅は、３０〜１５０ｃｍ、好ましくは３０〜１２０ｃｍ程度を標準とし、状況に応じて適宜調整することが望ましい。
【００１５】
基準線を作成した後に、マスキング材を貼着する。本発明で適用可能なマスキング材としては、易剥離性塗料、粘着テープ、方形状のビニルシートまたは紙シートの一辺側に沿って粘着テープが貼着されたマスキング材、等が挙げられる。
【００１６】
マスキング材の貼着位置は、後工程を考慮して、例えば次のように設定する。
横方向
最上端：基準線の上側をマスキング
その他：基準線の下側をマスキング
上下方向
タイルを右側から張る場合：基準線の左側をマスキング
タイルを左側から張る場合：基準線の右側をマスキング
このとき、マスキング材は、その一側端を基準線に接するように貼着する。易剥離性塗料を使用した場合、基準線をまたぐように塗膜を形成し、次いで基準線上にナイフを入れて塗膜を切断後、塗膜の一部を剥離することによって上記のようなマスキングを形成すれば良い。
【００１７】
マスキングの幅は、タイルを張り付ける面とタイルを張り付けない面との境界部においては、タイルを貼り付けない面に接着剤をはみ出させないために十分な幅であることが望ましく、１０ｃｍ程度以上とすることが望ましい。また、タイルを張り付ける面の内部においては、接着剤が多少はみ出しても問題ないので、細いものでも良く、省資源の観点から５ｃｍ程度以下とすることが好ましい。
【００１８】
本発明で利用可能な接着剤は、アクリル系、エポキシ系、ウレタン系、アクリルシリコーン系、エポキシシリコーン系等の有機系接着剤や、モルタル等、公知のタイル用接着剤を利用可能である。
接着剤の塗布は、櫛目こてを利用したこて塗り、コーキングガンのような連続押し出し装置を使用する方法、ローラーによるロール塗布、スプレー塗布が適用できる。特に、ローラーを用いたロール塗布、スプレー塗布は、容易に接着剤を薄く均一に塗布することが可能となるので好ましい。ロール塗布法の場合、接着剤の粘性を、使用環境下（０〜４０℃）において、Ｂ型粘度計Ｎｏ．７ローター、回転数１０ｒｐｍで１０００Ｐａ・Ｓ以下、好ましくは５００Ｐａ・Ｓ以下、より好ましくは３００Ｐａ・Ｓ以下とし、かつ、Ｂ型粘度計Ｎｏ．７ローター、回転数１ｒｐｍで５０Ｐａ・Ｓ以上、好ましくは１００Ｐａ・Ｓ以上、より好ましくは２００Ｐａ・Ｓ以上の範囲とする。ローラーで塗布するためには低粘度化することが望ましいが、低粘度化することによって、タイルのズレ抵抗性が問題になるため、上記の範囲とすることで、ロール塗布法で接着剤を塗布することが可能となる。また、好ましいＴＩ値は４以上２０未満である。ＴＩ値は、［１０ｒｐｍでの粘度］／［１ｒｐｍでの粘度］にて求める。
【００１９】
接着剤塗布厚みは、乾燥、硬化物換算で０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の厚さで存在しているようにする。接着剤の厚さは、乾燥、硬化に伴う体積変化率、基材への付着量、塗布面積等から計算によって平均値を求めるものとする。
【００２０】
接着剤の塗布に次いで、マスキング材の除去を行う。マスキング材を除去することによって形成される境界線をタイル張り付け位置のガイドとして利用する。
【００２１】
次いで、タイル張り付け工程について説明する。
タイルは所定の位置にあてがい、押し付けることで張り付ける。マスキング材を除去した境界部においては、タイル側端を境界線と平行に、かつ隣接するタイルの位置を互いに揃えて張り付ける。その際、境界線からタイル側端までの距離を、タイル目地と同じ寸法となるようにすることが好ましい。このように境界線をガイドとして利用することで、複数のタイルの位置を、容易かつ正確に揃えることが可能となるのである。
【００２２】
接着剤の塗布からタイル張り付けまでの工程を所定の区画ごとに繰り返して施工を行なう。マスキングは区画ごとに行なっても、接着剤塗布前に全区画を一度にマスキングしても良いが、接着剤の塗布およびタイルの張り付けは、張り付けたタイルを接着剤で汚さないために上から下に行なうことが望ましい。
【００２３】
本発明で利用可能なタイルは、陶磁器製、ガラス製のセラミックスからなり、施釉タイルでも無釉タイルでも利用できる。例えば、造粒粉を作成後に金型中で乾式プレス成形し、その上に必要に応じて釉薬を塗布し焼成することで得られる。また、素地にフライアッシュバルーン、シラスバルーン、ガラスバルーンなどの軽量骨材や、炭化珪素などの発泡材を添加した、比重１〜２程度の軽量タイルも好適に利用できる。
【００２４】
タイル裏面は裏足が無いか、裏足高さが１ｍｍ未満の形状とするのが望ましい。そうすることで、接着剤厚みが上記範囲であっても、タイルの裏面の略全体に亘って接着剤が容易に密着し、充分な接着強度が確保される。
【００２５】
さらに、タイル表面には光触媒層を設けても良い。そうすることで、タイル表面にセルフクリーニング性や抗菌性を付与することができる。
【００２６】
なお、本発明においては、タイル１枚１枚を個々に張り付けることも可能だが、複数のタイルを配列、固定したタイルユニットを利用することも可能である。タイルユニットとしては、連接紙にタイルの表面を固定した紙ユニットや、タイル側端部を合成樹脂で連接した樹脂ユニット、グラスファイバーや合成繊維等で形成したネットにタイルの裏面を固定したネット付きユニットなどが挙げられる。