(57)【要約】【課題】様々な大きさ・形状の容器の封緘に対応できる接着テープの提供。【解決手段】少なくとも基材層と接着剤層からなる接着テープにおいて、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層が未延伸であり、かつ基材層の酸素ガス透過量が１．０〜１００００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａである接着テープ。【選択図】選択図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材層と接着剤層からなる接着テープにおいて、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層が未延伸であり、かつ基材層の酸素ガス透過量が１．０〜１００００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａである接着テープ。
【請求項２】
引張弾性率が、５０〜５０００ＭＰａであることを特徴とする請求項１に記載の接着テープ。
【請求項３】
基材層が、ガスバリアー樹脂を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接着テープ。
【請求項４】
ガスバリアー樹脂が、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）、ポリアミド系樹脂から選ばれる１種または２種以上の樹脂であることを特徴とする請求項３に記載の接着テープ。
【請求項５】
接着剤層の接着剤が、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤の少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の接着テープ。
【請求項６】
接着テープの引張伸度が１０〜６００％であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の接着テープ。
【請求項７】
接着テープの保持力が、１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の接着テープ。
【請求項８】
接着テープの展開力が、０．１〜５．０Ｎ／ｃｍであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の接着テープ。
【請求項９】
樹脂からなる容器及び蓋の中に内容物を収容し、容器と蓋のフランジ部が請求項１〜８のいずれかに記載の接着テープにより封緘されていることを特徴とする包装体。
【請求項１０】
包装体内がガス置換されていることを特徴とする請求項９に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着テープに関する。特に、容器を密封するに適した接着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、スーパーマーケットやコンビニエンスストアにて食品を販売する際、食品等の内容物をトレーに入れトレー全体をラップフィルムにて覆い、部分的にヒートシールもしくはラップフィルム自体の自己粘着性により包装して販売している。このような包装方法は食品のハンドリング性を向上し、手軽に購買しやすくなっているが、食品が水分を含む場合、部分的にヒートシールしたり、ラップフィルムの自己密着性で包装しているだけでは、包装体の内部より食品の水分が漏れたりする問題や包装体の外部より虫等の異物が包装体内に混入したりする問題が生じる場合がある。このような問題がある場合、ラップフィルムを完全にヒートシール（３方シールやＬ型シール）したりして、包装体内を完全シールして密封することによって上記問題を解決する他、食品の乾燥防止、香味の減少防止、臭気移行防止等の上記以外の問題をも解決しているのである。
【０００３】
また、ラップフィルム等で包装する方法に対し、容器の本体だけではなく蓋を用いて食品等の内容物を立体的にディスプレイを行い、おいしく、かつ、立体的に見せる効果（ディスプレイ効果）を駆使した販売形態も採用されている。
さらに、内容物が青果物、鮮魚、精肉、惣菜などの腐敗しやすいものであった場合、内容物の鮮度保持、香味の減少防止、防塵、飛散漏洩防止、臭気移行防止等が可能な包装技法が必要となる。これら内容物を保護・保存する方法としては、真空包装、ガス置換包装、脱酸素剤封入包装、レトルト包装等が挙げられ、これらの包装資材である容器や蓋等には様々な機能・特性が要求されるが、なかでもガスバリアー性は、内容物の酸化防止、好気性細菌やカビの繁殖防止、防湿性等の観点から重要である。
【０００４】
従来、一般的な密封ガスバリアー包装としては、ヒートシール封緘方法が多用されてきた。この封緘方法は、まず容器に内容物を入れたあとで、容器開口部の上にフィルム（あるいは蓋）を被せて固定し、次にシールする部分すなわち容器のフランジ部をシール装置のシール型具に嵌まるように置き、シール型具と相当する当て板が上面から下降してフランジ部を挟持しながらフランジ部を当て板もしくはシール型具の両方もしくは片方より加熱（または押圧）して容器と蓋とをヒートシールでシールされている。またヒートシールしない、例えば、接着剤シールの場合は挟持する前にあらかじめ容器と蓋の間のフランジ部に接着剤を塗布しておき、同様にシール型具を用いて押圧して容器と蓋をシールさせているのである。
【０００５】
特許文献１には板状体に数個開けられた穴の縁に発熱体を配置した絶縁台板があり、その板状体上に容器のフランジ部を対応させて容器を配置し、内容物を挿入し、台紙（蓋）を被せて、コンベア装置で搬送して、次に上部から押圧板が下降してフランジ部を上下で挟持して、加熱されたシール装置の型具により容器と台紙（蓋）とを熱融着する方法が開示されている。この方法は、台紙（蓋）側を加熱しないために蓋材の熱による変形（歪み）が発生しないので、見栄え良く包装出来るところが優れている。
しかしながら、特許文献１で代表されるような方法や装置は、大きさやデザインの違う多種多様の容器毎に、それぞれに対応する発熱体が配設されたシール型具が必要であり、このような容器毎の専用シール型具を作製するには多額の費用がかかる問題があり、これらの交換に手間や労力がかかる上、保管・管理するのも難しくなっている。このように業者にとっては金銭的にも場所的にも人員的にもかなりの負担となり、今後ますます多様化する様々な種類の容器に対応しきれないという問題が残されている。
【０００６】
このような種々の大きさの違う容器を封緘する方法として容器の開口部を接着テープ等により封緘する方法が実施されている。これらの方法は部分的にではあるが、容器と蓋を封緘する方法であり、例えば、容器と蓋の重合部を部分的にステープル止め、あるいは接着テープ止めする封緘方法である。この封緘方法は、大きな包装機設備等を必要としないため、設備投資費用を少額に抑えられることや包装作業場所を確保する必要が無い等の点において優れているが、容器と蓋の重合部の一部しか包装されていない為、容器の外からゴミや虫等の混入、内容物の汁分の外部への漏洩や乾燥、内容物が改竄される危険性があるなどの問題点がある他、容器が密封されていない為、ガス置換包装が出来ないといった問題が残されている。
【０００７】
そこで、容器の開口部全体を接着テープで封緘する方法が模索されている。しかしながら従来、封緘に使用されている接着テープは紙テープ、塩化ビニルテープ、ポリプロピレンテープ、セロハンテープ等のガスバリアー性が劣る接着テープであったり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）テープのように弾性率が高く、硬い接着テープであるため、ガス置換包装を行った容器の封緘では接着テープの基材層を透過して置換ガスが流出したり、容器と接着テープがシワ等により完全に密着しない為、容器の外より酸素が流入してガス置換効果を損ねる問題が残されている。
このような背景の下、ガス置換効果を損ねる問題を解決する方法として、容器の開口部全体を接着テープで封緘する方法が提案されている。
【０００８】
特許文献２には、ガス置換包装された容器を封緘するに適したガスバリアー性を有する接着テープが開示されている。この接着テープは、ガスバリアー性を有するため、ガス置換効果を長時間効果的に持続することができる他、容器外からの酸素の流入を防ぎ、内容物の酸化を防止できるところが優れている。さらに、このガスバリアー性接着テープを使用して容器を封緘すれば、容器毎の専用シール型具等を作製しなくても、多様化する様々な大きさ・形状の容器を封緘できるところが優れている他、老人や子供等にも開封しやすい使い勝手の良い封緘方法であるところが優れている。
【０００９】
しかしながら、特許文献２に提案されているガスバリアー性接着テープは、機械を用いて接着テープを貼るときの機械に適した伸びであるため、直線部から成る容器開口部の貼付には適しているが、複雑な形状の容器を封緘する際に、接着テープを引き伸ばしながら容器に貼付するには伸びが不足するため、容器の開口部全体に接着テープを完全に貼付できず、容器の開口部全体を完全に密封できないといった問題や、たとえ複雑な形状の容器の開口部を封緘できたとしても、接着テープの保持力が不足するために、時間経過と共に接着テープが貼付部から剥がれてしまい、ガス置換効果を長時間持続できないといった問題を有している。
【特許文献１】特開平４−１８９７２１号公報
【特許文献２】特開２００３−２４６９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこのような問題に対し、多様化する様々な大きさ・形状の容器の封緘に対応できる接着テープ、特に包装体内を密封することができる接着テープを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記課題を達成するために鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）少なくとも基材層と接着剤層からなる接着テープにおいて、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層が未延伸であり、かつ基材層の酸素ガス透過量が１．０〜１００００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａである接着テープ。
（２）引張弾性率が、５０〜５０００ＭＰａであることを特徴とする（１）に記載の接着テープ。
（３）基材層が、ガスバリアー樹脂を含むことを特徴とする（１）または（２）に記載の接着テープ。
（４）ガスバリアー樹脂が高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）、ポリアミド系樹脂から選ばれる１種または２種以上の樹脂であることを特徴とする（３）に記載の接着テープ。
（５）接着剤層の接着剤が、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤の少なくとも１種を含むことを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の接着テープ。
（６）接着テープの引張伸度が１０〜６００％であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の接着テープ。
（７）接着テープの保持力が、１０ｍｍ以下であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の接着テープ。
（８）接着テープの展開力が、０．１〜５．０Ｎ／ｃｍであることを特徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の接着テープ。
（９）樹脂からなる容器及び蓋の中に内容物を収容し、容器と蓋のフランジ部が（１）〜（８）のいずれかに記載の接着テープにより封緘されていることを特徴とする包装体。
（１０）包装体内が、ガス置換されていることを特徴とする（９）に記載の包装体。
【発明の効果】
【００１２】
本発明が従来技術と最も相違するところは、従来技術が金型を用いたヒートシールによる容器封緘方法であったのに対し、本発明は接着テープによる容器封緘方法であり、その密封方法に適した接着テープである。
上記従来技術と相違するところの本発明の構成要件に基づく効果は、従来技術のヒートシールによる容器封緘方法が、容器にフィルムを熱シールにより融着させるため、開封しづらいといった問題、容器毎にシール型を作成する為コストが高く、また平面シールのため、内容物のボリューム感を表現し難い等の問題等を有していたのに対し、本発明の接着テープを用いた容器封感方法は、老人や子供等にも開封し易い、使い勝手の良い封緘方法であり、この封緘方法に適した本発明の接着テープは容器の大きさや形状ごとに接着テープを作成する必要がなく、様々な大きさや形状の容器の封緘にも使用できるといった効果を有するのである。特に本発明の接着テープは、前記特許文献２に記載のガスバリアー性接着テープと比較して、機械適性だけでなく、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層を未延伸にすることにより、特にガスバリアー樹脂層を含む層を未延伸にすることにより、接着テープ全体の引張弾性率を低下させ、容器が複雑な形状であっても、接着テープが容器形状に追随しやすいといった効果がある。さらに本発明の接着テープは、容器に貼り付けた接着テープを容器開口部に貼付後においても、接着テープの接着剤層に働く反発力によって接着テープが貼付部からずれたり、剥がれたりすることを防止する為に特定の保持力を有する接着テープであるため、長期間にわたって密封性を持続できるといった効果を有する。また、本発明の接着テープは、ガスバリアー性を有する接着テープである為、容器内をガス置換した場合、ガス置換効果を効果的に長時間持続することができるほか、容器外からの酸素の流入を防ぎ、内容物の酸化を防止でき、食品の保存性を飛躍的に向上させることができるといった効果も発現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明につき、特にその好ましい形態を中心に、詳細に説明する。
本発明の接着テープは、基本的に基材層と接着剤層からなり、基材層は主として接着以外の物性等の役割を担い、接着剤層は基材層を被接着面に接着する役割を担う。
まず、本発明の基材層について説明をする。
本発明の接着テープの基材層は、接着テープを使用して容器を封緘した際に容器内と容器外との気体の出入りを妨げるための機能、様々な用途・形状の容器への追随性、内容物の乾燥を防止するための機能を有する。
【００１４】
基材層の材質は、本発明記載の特定なガスバリアー性があり、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層が未延伸であり、特に引張弾性率の高いガスバリアー樹脂を含む層が未延伸であれば支障がなく、該材質を用いたフィルムを帯状に裁断することが出来れば特に制限はないが、一般に食品用途に用いられる材質であることが好ましい。例えば、無機系物質、樹脂等により構成される単層または多層構成のフィルム等が挙げられるが、ガスバリアー性の観点より無機系物質あるいはガスバリアー樹脂より構成される単層またはそれらを少なくとも１層含む多層構成であることが、より好ましい。また、電子レンジ加熱時において電子の衝突によるスパーク防止の観点より、金属薄膜や金属蒸着（表１、２では、ＶＭと略す）等の金属を含まない材質、ガスの散逸防止の観点よりガスバリアー樹脂層の単層あるいは少なくともガスバリアー樹脂層を一層有した樹脂製であることが、さらに好ましい。
【００１５】
ここで本発明の接着テープの基材層に使用される樹脂とは、ポリエチレン系樹脂（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）、ポリブテン−１系樹脂（ＰＢ）、ポリ−４−メチルペンテン−１系樹脂をはじめとするポリオレフィン系樹脂（ＰＯ）、またはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体樹脂（ＥＭＡ等）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）をはじめとするポリオレフィン系樹脂変性物（ＰＯ変性物）、ポリエチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＥＴ等）、ポリブチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＢＴ等）をはじめとする芳香族成分を一部含む、またはポリ乳酸系樹脂、ポリグリコール酸系樹脂をはじめとする脂肪族成分のポリエステル系樹脂（ＰＥＳＴ）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）をはじめとする塩素系樹脂、αオレフィン−一酸化炭素共重合樹脂（含同水添樹脂）、αオレフィン（エチレン、他）−スチレン共重合樹脂（含同水添樹脂）、エチレン−環状炭化水素系化合物共重合樹脂（含同水添樹脂）、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、カプロラクトン系樹脂、等から選ばれる１種または２種以上の樹脂組成物を単層もしくはこれらの多層またはこの層と異なる樹脂を積層させたもの、もしくはこれらの樹脂からなる延伸もしくは未延伸の接着テープが挙げられる。ガスバリアー性の観点より、上記の樹脂のほかガスバリアー樹脂を有する方が、より薄い接着テープを実現できるため好ましい。ガスバリアー樹脂とは、高密度ポリエチレン系樹脂（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、ポリエチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＥＴ等）、ポリブチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＢＴ等）をはじめとする脂肪族成分のポリエステル系樹脂（ＰＥＳＴ）等が挙げられる。
【００１６】
また、基材層には、必要に応じ、コロナ処理やプラズマ処理等の表面処理、印刷処理、他種の多層フィルム等とのラミネーションしたり、ＰＶＤＣ等のガスバリアー性有機樹脂材料をコーティングしたり、アルミ、シリカ、アルミナ、非晶性カーボン等の金属や無機材料をコーティングしても良い。
基材層のガスバリアー性について説明する。本発明の接着テープの基材層のガスバリアー性は内容物の酸化を防止し、食品の保存性を向上させる観点から、該接着テープの基材層のガスバリアー性は二酸化炭素ガス透過量が１．０〜４３３５０ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１．０〜１００００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１．０〜２８５０ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａを有するものが好ましく、より好ましくは二酸化炭素ガス透過量が１．０〜３８５００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１．０〜８０００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１．０〜１４８０ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａを有するものである。さらに好ましくは二酸化炭素ガス透過量が１．０〜１２５００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１．０〜３９５０ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１．０〜７６０ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａを有するものである。
【００１７】
さらに、接着テープの基材層の厚さは、基材層を構成する材質によって異なるが、前述のガスバリアー性を満たす範囲内であれば、用途に応じて任意のものを選択して良い。例えば、基材層がエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）のような酸素ガス透過量の少ない材質の場合、厚さが数μｍであっても本発明のガスバリアー性を満たす範囲内であるが、基材層が高密度ポリエチレン系樹脂（ＨＤＰＥ）のように酸素ガス透過量の多い材質製の場合、基材層の厚みを増加することにより本発明のガスバリアー性を満たす範囲内に調整することが可能となる。例えば、基材層が未延伸ＨＤＰＥ単層の場合、厚みが２５μｍのときの酸素ガス透過量は２９０００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａであるが、厚みを４０μｍに増加すると酸素ガス透過量は３２００ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａとなる。
【００１８】
基材層の引張弾性率について説明する。
本発明の接着テープの基材層は、基材層を構成する樹脂の少なくとも１層を未延伸にすることにより、接着テープ全体の引張弾性率を低下させ、機械適性だけでなく、様々な用途・形状の容器に接着テープを追随させて封緘することを可能にした接着テープである。
ここでいう未延伸層とは、基材層の材質を溶融させて、その溶融された材質を、冷却固化してフィルムあるいはシート状にしたものを意味し、引張れば容易に伸びる特徴を有するものをいう。
【００１９】
したがって、本発明の接着テープの基材層の引張弾性率は、様々な用途・形状の容器に接着テープを追随させて封緘する観点から、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の接着テープ試験法に基づく測定において、５０〜５０００ＭＰａであることが好ましい。例えば、基材層の引張弾性率が高いと接着テープとしての腰の強さがあるため、作業効率が良い他、接着テープに印刷やコーティング等を施す際に美しく仕上がるといった利点がある。また、基材層の引張弾性率が低いと、接着テープに腰がない為、複雑な形状の容器にも追随するという利点がある。基材層の引張弾性率は、作業効率と様々な形状の容器に対応するとのバランスの観点から、７０〜４５００ＭＰａであることがより好ましく、１００〜４０００ＭＰａであることがさらに好ましい。さらに、様々な形状の容器に接着テープを追随させて封緘させるために、該基材層を構成する樹脂層の少なくとも１層が未延伸であり、とくにガスバリアー樹脂層が未延伸であることが好ましい。例えば、基材層に酸素ガス透過量の少ないＥＶＯＨ樹脂を使用した場合、酸素ガス透過量の観点からは、上記に示したように数μｍ程度で酸素ガス透過量を達成することが可能であるが、厚みが数μｍでは基材層の引張弾性率が低いため、該接着テープの作業効率が悪い。したがって、接着テープの取扱いの観点より、ＥＶＯＨ樹脂層の厚みを増加したり、引張弾性率の高い樹脂である例えばポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）と積層する等して基材層全体の引張弾性率を増加させても良い。
【００２０】
基材層の水蒸気透過度について説明する。
本発明の接着テープの基材層の水蒸気透過度は、内容物の乾燥による容積減少、風味低下等の品質劣化を防止する観点から、該接着テープの基材層の水蒸気透過度は、１０００ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であることが好ましく、７５０ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であることがより好ましい。さらに、長期間密封性を持続する観点から、基材層の水蒸気透過度は、４５０ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であることがさらに好ましい。
さらにまた、本発明の接着テープの基材層は、複雑な形状の容器を密封する観点から基材層を構成する樹脂の少なくとも１層が未延伸であることが好ましい。
【００２１】
次に本発明の接着剤層について説明をする。まず、本発明でいう接着剤層とは本発明の接着テープに少なくとも１層含まれており、袋や容器や蓋を貼りあわせることができる層を意味する。
一般に接着テープに用いられる代表的な接着剤としては、主要組成となる原料に基づいてゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系、シリコン系等が挙げられる。本発明の接着テープに使用される接着剤は、該接着テープにて容器等を密封できれば、特に制限はなく、用途に応じて選択できるが、コストや所望の接着強度の設定しやすさの観点から、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系の少なくとも１つからなる接着剤が好ましく、ゴム系、アクリル系の少なくとも１つからなる接着剤がより好ましい。また、耐侯性の観点から、アクリル系接着剤がさらに好ましい。
【００２２】
ここでいうゴム系接着剤とは、少なくとも１種類以上のエラストマーを主体とする接着剤を意味する。例えば、天然ゴム、スチレン・ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、ブチルゴム、スチレン・イソプレン・スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブタジエン・アクリロニトリル共重合ゴム（ＮＢＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）等から少なくとも一種選択されるエラストマーを主体として、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂などの接着付与剤、軟化剤、酸化チタン、亜鉛華、シリカ等の充填剤、老化防止剤、安定剤、着色剤等から構成される接着剤が挙げられる。
【００２３】
ここでいうアクリル系接着剤とは、アクリル酸エステルの合成品であり、接着性を与えるＴｇの低い主モノマーに、接着性や凝集力を与えるＴｇの高く硬いコモノマーや、架橋や接着性を与える官能基モノマーに共重合させたものを主成分とした接着剤を意味する。
ここで、主モノマーとしてはエチルアクリレート（ＥＡ）、ブチルアクリレート（ＢＡ）、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ）等が挙げられ、コモノマーとしては、酢酸ビニル、アクリルニトリル、アクリルアマイド、スチレン、メチルメタクリレート、メチルアクリレート等、官能基含有モノマーとしては、メタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、アクリルアマイド、メチロールアクリルアマイド、グリシジルメタクリレート、無水マレイン酸等が挙げられる。
【００２４】
また、該アクリル系接着剤には、必要に応じて、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、クマロン・インデン樹脂等の接着付与剤や軟化剤等を配合しても良い。
ここでいうビニルエーテル系接着剤とは、ビニルエーテル、ビニルブチルエーテル、ビニルイソブチルエーテルなどの重合で得られるポリマーを主体とする接着剤を意味し、凝集力等の改良の点から、接着付与剤や抗酸化剤等を配合しても良い。
ここでいうシリコン系接着剤としては、ゴム状シロキサンと樹脂状シロキサンを主成分として構成される接着剤を意味し、場合によっては接着性の改良の点から、触媒、脱落防止剤、酢酸等を配合しても良い。
【００２５】
さらに該接着剤は、性状・固化の方式によりさらに溶液型、エマルション型、ラテックス型、ホットメルト型、反応型、感圧型、再湿型等に分類されるが、本発明の接着テープにて該容器を封緘した際に、所望の酸素透過性が発現すれば、用途に応じて、どの方式を選択しても良い。
さらにまた、該接着剤に顔料等を添加することにより接着剤を着色しても良い。例えば、本発明の接着テープの基材層が透明な材料製の場合、接着剤を着色することにより、該接着テープに印刷層を設けた場合と同様の効果が期待できる。
また、本発明の接着テープの接着剤層の厚さは用いられる接着剤や基材の厚さによって異なるが、接着強度が０．５〜１５Ｎ／ｃｍであれば良く、接着剤層の厚さに依存する物ではない。例えば、３０μｍの基材にアクリル系接着剤を塗布した接着テープの場合、接着強度の観点より接着剤層の厚さは３〜５０μｍが好ましい。また、より好ましくは５〜４０μｍ、さらに好ましくは８〜３５μｍである。
【００２６】
本発明の接着テープについて説明する。
本発明でいう接着テープとは少なくとも基材層と接着剤層からなり、幅をもって長く伸びている帯状であって、上記接着剤層を介して容器を隙間なく封緘（密封）することができれば、幅・形状等に特に制限はない。
該接着テープの幅は接着テープの全長に渡って一定であっても、太いところや細いところがあっても支障はない。また、本発明の接着テープに意図的に細い部分（切り込み等）を作成すれば、その細い部分の機械的強度が乏しくなるため、この強度の差を利用して易開封性を付与することができる。さらに、本発明の接着テープにカットテープを具備し、易開封性を付与しても良い。例えば、該接着テープの幅の中央部に接着テープの長手方向と平行にひも状のいわゆるカットテープを具備し、容器と蓋のフランジ部分間を封緘している接着テープの中央部をカットテープにて２つに引き裂き（接着テープの引き裂かれた上下の端部は容器および蓋についたままである）、容器を簡単に開口する等の易開封性を付与した方が、開封性のしやすさという観点より好ましい。
【００２７】
また、接着テープの形状は、容器を封緘することが出来れば何でも良く、その縁部が直線状のもの以外に、波状等のように任意に変形するものでも良い。
次に接着テープの引張伸度について説明する。
本発明の接着テープは、機械を用いて接着テープを貼る時の包装機適性や複雑な容器形状に追随する観点より、伸びを有することが好ましい。本発明の接着テープは、接着テープを用いて容器を封緘する際に、接着テープを引き伸ばしながら貼り付けることにより、容器と接着テープを密着させる観点から、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に基づく測定法において、引張伸度が１０〜６００％であることが好ましく、より好ましくは１０〜５００％であり、さらに好ましくは５０〜４５０％である。
【００２８】
本発明の接着テープの展開力について説明する。本発明でいう接着テープの展開力とは６０ｍ／分のスピードで接着テープを展開したときの引張荷重を意味する。ここで、接着テープの展開力が高すぎると、接着テープの巻き出しが重過ぎて基材層がネッキングしてしまい、接着テープの商品性を著しく損なう可能性がある。例えば、弁当容器のような容器と蓋からなる包装容器のフランジ部を本発明の接着テープを用いて封緘する場合、該接着テープがネッキングすると、包装体の美粧性が損なわれる他、ネッキングした部分の接着テープ幅が狭くなる為、接着テープにより容器と蓋を完全に密封できない可能性があるといった問題がある。
【００２９】
また接着テープの展開力が低すぎると接着テープを巻き出した際に、過度に接着テープを引き出してしまう恐れがある。したがって接着テープの展開力は、作業効率の観点から、０．１〜５．０Ｎ／ｃｍであることが好ましく、より好ましくは０．１〜３．５Ｎ／ｃｍ、さらに好ましくは０．５〜３．０Ｎ／ｃｍである。
次に本発明の接着テープの保持力について説明する。本発明の接着テープの保持力は、容器の密封性の観点から、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の接着テープ試験法に基づく測定において、１０ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、保持力とは接着テープの接着部分に反発力が働いた際に、どの程度の応力にどれだけ耐えることができるかを評価する方法であり、該接着テープで封緘された容器や袋等が、輸送や陳列中の衝撃により、ずれを生じ密封性を損なわないかを評価することが出来る。すなわち、この値が大きいと、荷重が生じた際に接着テープのずれる距離が大きい、すなわち反発力により接着テープがずれ易いことを意味している。したがって、容器と接着テープの密着性の観点から、より好ましい保持力の値は、５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。
【００３０】
また、本発明の接着テープに接着テープを軽く巻き戻す目的で塗工された剥離剤層、接着剤層と基材層との密着性を向上させる目的で使用される下塗剤層、印刷層等の異なる層を付与しても良い。
ここで本発明の接着テープの剥離剤層とは、接着テープを軽く引き出す目的で基材層の接着剤を有する面の反対側の面に剥離剤が塗布された層を意味し、一般に接着剤へ低接着性である表面エネルギーの小さい物質であるシリコンや直鎖アルキル系、フッ素樹脂、テフロン（登録商標）樹脂等が挙げられるが、剥離剤の種類や塗布量は、本発明の所望する展開力の範囲内であれば、包装機適性、用途等によって適宜選択されれば良い。例えば、基材層が未延伸Ｎｙ：３０μｍ、接着剤層がアクリル系：２５μｍの接着テープに直鎖アルキル系の剥離剤を塗布する場合、剥離剤の塗布量は０．５ｇ／ｍ２以下が好ましい。
【００３１】
本発明の接着テープの引張伸度、展開力、保持力は、接着テープの基材層、接着剤層、剥離剤層等の材質や厚さ、基材層を構成する各層の厚さやバランス、基材層を構成する各層の未延伸層と延伸層のバランス等を変更することにより、本発明の規定する範囲内に適宜調整することが出来る。例えば、実施例１５〜１７に示すように、基材層が未延伸Ｎｙと二軸延伸Ｎｙで構成される接着テープの場合、引張弾性率の高いに軸延伸Ｎｙ層の厚み比を増加すると、引張伸度を減少することが出来る。また接着テープの剥離剤層を直鎖アルキル系から、さらに表面エネルギーの小さいシリコン系に変更すると展開力は減少する。さらに実施例１〜３に示すように、接着剤層の厚みを増加させると、接着テープの保持力は増加する。
【００３２】
本発明の包装体について説明する。
本発明でいう容器とは、内容物を入れて、本発明の接着テープにて封緘することさえできれば何でも良いが、例として袋、容器等が挙げられる。袋の場合の一例を挙げると、袋の開口部より内容物及び置換ガスを袋内に導入し、該接着テープにて袋の開口部全てを封緘し、外の空気と袋内の置換ガスとを遮断する。また、容器の場合、容器と蓋の重合するフランジ部を該接着テープにて封緘することにより容器を密封する。容器の場合、蓋は、容器の上部を覆うものであり、材質は樹脂であれば内容物を入れた容器を覆うことができれば何でも良いが、内容物を目視確認するという観点より上部を覆う蓋は透明であること、また、美粧性の観点よりも透明で光沢に優れる樹脂であることが良い。また内容物の乾燥防止、ガス置換の観点から、容器は密封可能であることが、より好ましい。
【００３３】
さらに、容器と蓋の高さの関係において、内容物のボリューム感を容器のディスプレイ効果により発揮するという観点より、容器の高さが上部を覆う蓋の高さよりも低い方が良い。本発明でいうフランジ部とは容器開口面の縁をいう意味であり、縁の形状が直線状でも曲線状でも支障はない。また、本発明の容器開口部の形状は円形、三角形、四角形（長方形、正方形）、その他の多角形であっても、菱形、楕円形、曲線からなる無定形であっても支障はない。また、前記重合とは容器のフランジ部が重なり合うことを意味し、容器と蓋のフランジ部の辺が重合し、本発明の接着テープによって封緘され、容器内部を密封することができれば、必ずしもフランジ部の全辺が重合しなくても良い。
【００３４】
例えば容器と蓋の一辺がヒンジ部を介して接合されたいわゆるフードパック等でも容器と蓋のフランジ部の辺が重合し、該接着テープによって封緘し、容器内部を密封することができれば支障はない。さらに、該接着テープによる封緘とは、接着テープが容器と蓋を跨いだ状態で双方に接着していることをいう。
ここで、容器と蓋の間を重合する際に重なり合う鍔状の結合部分を容器のフランジ部という。フランジ部には嵌合機能を付与しても良い。嵌合機能とは容器と蓋のフランジ部に容器と蓋の間を嵌め合わせるための溝を有している形状を有し、蓋と容器を留める（嵌合）効果を発揮する。その嵌合構造は大きく分けて、外嵌合と内嵌合と内外嵌合の３種類に分けられる。外嵌合は、容器を成形する際の金型の精度があまり必要が無く安価で簡単に作成できる形状である。一方、内嵌合は外嵌合に比べ容器を成形する際の金型精度が必要であり、コスト的に高価になるが内容物が汁分を含む惣菜等の場合、汁分の容器外への流出を防ぐことができる。さらに内外嵌合は容器を成形する際の金型の精度が要求されコスト的にかなり高価になるが、嵌合部の嵌合強度が強く、多少の衝撃が加わっても容器と蓋が外れることがなく最も高級な嵌合形状である。
【００３５】
また、容器や蓋に用いられる樹脂とは、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂をいうが、一般的に容器や蓋に使用される樹脂であれば何でも良い。例えば、熱可塑性樹脂ではポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、セルロースアセテート樹脂等が挙げられ、熱硬化性樹脂ではユリア樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、これらの単独樹脂または共重合樹脂等が挙げられる。また容器や蓋にガスバリアー性を付与したい場合には、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）やポリアミド系樹脂（Ｎｙ）等のガスバリアー樹脂を使用しても良い。
【００３６】
容器及び蓋の成形は、これらの樹脂より構成される単層または多層構成等のフィルムまたはシートから成形されるのであるが、一般に公知である成形方法であれば、いかなる方法を使用しても支障は無い。中でも単層または多層のシートから真空成形または圧空成形等の公知の手段により成形するのが好ましい。
また、本発明でいう内容物とは主として食品であり、生鮮３品と呼ばれる鮮魚、生肉、生野菜の他、例えば、スーパーやコンビニエンスストア等で販売される惣菜（煮物、焼き物、蒸し物、炒め物）等の加工食品や弁当、菓子類、お茶、コーヒー等の調味・嗜好品、医薬・健康食品、ペットフード等が挙げられるが、その他、金属製品、精密部品、電極、化成品、化粧品、香料等の非食品でも良い。
【００３７】
本発明でいう密封性について説明する。本発明でいう密封性とは、容器を本発明の接着テープにより隙間無く封緘することを意味する。密封性の効果としては、内容物の乾燥防止、香味の減少防止、防塵、飛散漏洩防止、臭気移行防止等が挙げられ、密封性を持続させる観点から、容器、蓋、接着テープの材質としては、樹脂製の単層、あるいは樹脂層を少なくとも１層含む材質製であることが好ましい。
【００３８】
次に本発明でいうガス置換について説明する。本発明でいうガス置換とは、容器内の空気を所望のガスで置換することを意味し、いずれの方法を用いても良く、例えば、容器封緘前にガスフラッシュ式で所望のガスを充填したり、容器封緘後に蓋等に予め蓋にガス置換用の穴を空けておき、その穴を介してガス充填しても良い。ガス置換の効果としては、内容物の保存期間の長期化、内容物の変色防止等が挙げられ、ガス置換に使用されるガスとしては、一般的にガス置換に使用されるガスであれば、いずれのものを使用しても良い。例えば、窒素、二酸化炭素（炭酸ガス）、酸素、アルゴン等の単独、あるいはこれらの混合ガス等が挙げられる。また、ガス置換方法としては、公知のものを必要に応じて選択すれば良いが、一般的には、チャンバー式やガスフラッシュ式等が挙げられる。また、容器内がガス置換される場合に使用される容器、蓋、接着テープの材質としては、ガス置換の効果を持続化させるという観点から、前記ガスバリアー樹脂を使用するのが好ましいが、特に容器と蓋の重合部がフランジ部を持ち該フランジ部が嵌合構造を有する場合が、重合部の密封性が、より効果的に保たれるため、より好ましい。
【実施例】
【００３９】
以下に実施例に基づき、詳細に説明する。
なお、本発明で用いる評価方法は下記の通りである。
＜酸素ガス透過量＞
ＡＳＴＭ−Ｄ−３９８５に準拠した。
＜接着強度＞
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の試験板に対する１８０度引き剥がし粘着力の測定法に準拠した。
＜引張弾性率＞
ＪＩＳ−Ｋ−７１１３に準拠した。
＜引張伸度＞
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準拠した。
＜展開力＞
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７の高速巻き戻し力の測定法に準拠し、６０±３ｍ／ｍｉｎの速度で接着テープを展開したときの引張荷重を測定した。
【００４０】
＜保持力＞
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準拠した。測定方法の概略を下記に示す。
幅１０ｍｍ、長さ約１５０ｍｍの試験片を採取し、試験片を清浄にした試験板の一端に、試験片の１０×２０ｍｍの面積が接するように貼り付け、貼り付いていない部分は、接着面を内側にして折り重ねる。試験片の一端を固定し、試験板及び試験片が垂直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部分の端に、２００ｇの重りをつける。重りをつけてから１時間経過後、目盛付きルーペ等で接着テープのずれた距離を測定する。
＜包装体内の酸素濃度測定＞
ＰＢＩ  Ｄａｎｓｅｎｓｏｒ社製チェックポイント（商品名）を用いて、容器封緘直後と容器封緘から３日間（７２時間）経過後の包装袋内の酸素濃度を測定した。包装体は２０℃、５０％ＲＨ雰囲気下に静置した。
【００４１】
＜包装機適性＞
セキスイ化学工業株式社製缶用封緘機ＣＡ−４００−Ｎ（商品名）を下記容器（図３）が設置できるように改造したものを使用して包装適性の評価を行った。被包装物はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）からなる層構成がＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの８００μｍのシートを用いて成形したフランジ部がほぼ垂直の容器（図３）を使用し、種々の接着テープを用いて図４のように封緘した。その接着テープの貼られている状態を３段階にて評価した。
○：接着テープが容器に密着しており、接着テープの貼りシワも無い。
△：接着テープが容器に密着しているが、貼りシワが数箇所（５箇所以下）存在する。
×：接着テープが容器に密着していないところがあり、貼りシワが５本以上存在する。
【００４２】
［実施例１〜１７］
ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）からなる層構成ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの８００μｍのシート（酸素透過度４．９ｃｍ３／ｍ２／ｄａｙ／ＭＰａ）を用いて図１（容器）、図２（蓋）、図３（容器を蓋に被せた図）に示す形状に成形し、そのほぼ垂直なフランジ部を実施例に示す接着テープを用いて、１パックあたり１０秒の包装速度で図４のように封緘した。容器内容量は２００ｃｍ３であり、この容器内を高純度窒素ガス（純度９９．９９％以上）でガス置換を行い、容器のフランジ部を表１記載の接着テープを用いて封緘し、接着テープの包装機適性を評価した。結果を表１及び表２に示した。
【００４３】
【表１】
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【００４４】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例で使用した蓋の斜視図である。
【図２】実施例で使用した容器の斜視図である。
【図３】実施例で使用した容器と蓋を重ねた状態の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ｂ線拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  蓋
２  容器
３  接着テープ
４  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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