(57)【要約】  【課題】外観特性に優れ、かつソフトでヌメリ感のあるより天然毛皮製品に近いパイル製品を得ることのできる太繊度アクリル系繊維を提供し、またこの繊維を用い天然毛皮における刺毛と同様の存在感のあるパイルを有するパイル布帛を提供する。  【解決手段】アクリロニトリルを５０重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体からなる繊維であって、繊維側面の最大幅が１００〜２２０μｍ、繊維断面積が８００〜３５００μｍ２、かつ繊維断面での長軸の長さの最小値Ａと短軸の長さの最大値Ｂとの比（Ａ／Ｂ）で表される扁平率が６〜２０である太繊度アクリル系繊維であり、またこの太繊度アクリル系繊維が、パイル部にパイル全体の５〜７０重量％占めて含まれているパイル布帛にある。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリロニトリルを５０重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体からなる繊維であって、繊維側面の最大幅が１００〜２２０μｍ、繊維断面積が８００〜３５００μｍ２、かつ繊維断面での長軸の長さの最小値Ａと短軸の長さの最大値Ｂとの比（Ａ／Ｂ）で表される扁平率が６〜２０であることを特徴とする太繊度アクリル系繊維。
【請求項２】
酸化チタンが、繊維中に０．１〜１０重量％含まれる請求項１に記載の太繊度アクリル系繊維。
【請求項３】
繊維−繊維間静摩擦係数が、０．２〜０．７の範囲である請求項１又は２に記載の太繊度アクリル系繊維。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の太繊度アクリル系繊維が、パイル部にパイル全体の５〜７０重量％を占めて含まれていることを特徴とするパイル布帛。
【請求項５】
パイル布帛が、長パイル部と短パイル部を有する段差パイル布帛であって、請求項１〜３のいずれか一項に記載の太繊度アクリル系繊維が、長パイル部に含まれている請求項４に記載のパイル布帛。
【請求項６】
段差パイル布帛において、長パイル部と短パイル部でのパイル長差が５ｍｍ以上であり、長パイル部のパイル長が３０〜８０ｍｍである請求項５に記載のパイル布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイル製品分野、特にボア・ハイパイル分野に代表される人工毛皮製品として有用な優れた外観特性、風合いをパイル布帛に付与し得る太繊度アクリル系繊維及びその繊維を用いたパイル布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に天然毛皮を構成する立毛の獣毛繊維は、根元が太く、先端部分が細い比較的長い刺毛（ガードヘアー）と、細くて比較的短い産毛（ダウンヘアー）とからなり、感触が柔軟で、かつ腰の強い独特の風合いを与えており、天然毛皮は消費者ニーズの高い製品となっている。アクリル系繊維は、合成繊維のなかでは最も獣毛繊維に近い風合いと光沢を有することから、天然毛皮を代替するハイパイル・ボア等のパイル製品、いわゆる人工毛皮製品に好適に使用されている。
【０００３】
しかしながら、合成繊維を用いた人工毛皮製品の場合、原料繊維が獣毛繊維とは異なり均一な太さを有するため、天然毛皮の刺毛に相当する繊維と同等の太さの繊維を用いると、柔軟性が劣り、天然毛皮製品の風合いには到底及ばないものとなる。そこで、従来より、風合いや光沢等の外観をより天然毛皮に近づけるべく様々な改良が試みられている。例えば風合いについては、繊維断面形状に工夫がなされており、Ｙ型断面繊維（特許文献１参照）、菱形断面繊維（特許文献２参照）、更には突状部を有する扁平断面繊維（特許文献３参照）等を、パイル布帛に使用することが開示されている。しかしながら、これらの繊維を使用した人工毛皮製品では、風合いは改善されるものの、特に刺毛部分に用いられるパイル繊維の存在感が乏しく、外観面においては天然毛皮には似つかわしくないものしか得られなかった。
【０００４】
一方、人工毛皮製品の外観の改良については、アクリロニトリルからなる共重合体に金属化合物及びセルロース誘導体を添加することにより、獣毛の光沢を有するアクリル繊維を得る手法が知られている（特許文献４、特許文献５参照）。また、紡糸工程中で金属化合物を含有した乾燥後のアクリル系繊維を急冷ならびに過延伸することにより繊維軸方向に垂直なクラックを有することで獣毛調光沢が発現することも知られている（特許文献６参照）。これらの技術による繊維を用いてパイル布帛にした場合、一見したところ獣毛調の外観とはなるが、繊維１本1本の存在感が不十分であるため、結果として周囲の他の繊維との区別がつきにくく、天然毛皮における獣毛繊維のような外観を得るに至っておらず、これまでは天然毛皮の外観と風合いの両方を十分に奏するような繊維は存在していない。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２７５４１６号公報
【特許文献２】特開平６−３４６３１６号公報
【特許文献３】特開平８−２６０２３４号公報
【特許文献４】特開昭５６−４４１６３号公報
【特許文献５】特開昭５６−４４１６４号公報
【特許文献６】特開平３−１４６７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、アクリル系繊維の太さ、断面形状に着目し、それらとパイル製品の外観、風合いの関係について鋭意検討した結果、繊維の幅、繊維断面積及び扁平率が特定範囲内となるアクリル系繊維が、繊維１本１本の存在感が視覚的に強調された外観特性を有するとともに、獣毛繊維に近いソフトな風合いを有し、極めて天然毛皮製品に近いパイル製品を提供し得ることを見出し、本発明に到達した。本発明の目的は、ボア・ハイパイルを主とするパイル製品においてパイル繊維１本１本の存在感が視覚的に強調させるために、外観特性に優れ、かつソフトでヌメリ感のあるより天然毛皮製品に近いパイル製品を得ることのできる太繊度アクリル系繊維を提供し、また太繊度アクリル系繊維を用い天然毛皮における刺毛と同様のパイルを有するパイル布帛を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の発明の要旨は、アクリロニトリルを５０重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体からなる繊維であって、繊維側面の最大幅が１００〜２２０μｍ、繊維断面積が８００〜３５００μｍ２、かつ繊維断面での長軸の長さの最小値Ａと短軸の長さの最大値Ｂとの比（Ａ／Ｂ）で表される扁平率が６〜２０であることを特徴とする太繊度アクリル系繊維にあり、第２の発明の要旨は、前記の太繊度アクリル系繊維が、パイル部にパイル全体の５〜７０重量％を占めて含まれていることを特徴とするパイル布帛にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パイル製品においてパイル部のパイル繊維として使用されたときに、パイル部でのパイル繊維１本１本の存在感が視覚的に強調された外観特性を有するとともに、パイル部が獣毛繊維に近似するソフトな風合いを有する極めて天然毛皮製品に近いパイル製品とし得る太繊度アクリル系繊維を提供することができ、また本発明の太繊度アクリル系繊維をパイル繊維として使用しパイル布帛のパイル部に含ませるときには、ソフトな風合いを有する極めて天然毛皮製品に近いパイル製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明のアクリル系繊維を構成するアクリロニトリル系重合体は、アクリロニトリルを５０重量％以上含有するアクリロニトリルの単独重合体或いはアクリロニトリルと共重合可能な単量体との共重合体である。アクリロニトリルの含有量が５０％未満では、染色鮮明性、発色性等のアクリル系繊維としての特徴が発揮されず、また熱特性をはじめとする他の物性も低下する傾向となる。共重合成分として用いる単量体は、特に限定されないが、例えばアクリル酸、メタクリル酸及びこれらの誘導体、酢酸ビニル、アクリルアミド、メタクリルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン等が挙げられる。また必要に応じて、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ、アクリルアミドメチルスルホン酸ソーダ等のイオン性不飽和単量体を共重合成分として用いることができる。
【００１０】
本発明のアクリル系繊維は、繊維側面の最大幅が１００〜２２０μｍ、好ましくは１２０〜１９０μｍである。パイル部においては、この繊維側面の最大幅がパイル繊維１本１本の存在感を与えるもっとも大きな因子である。この繊維側面の最大幅が１００μｍ未満であると、パイル製品中でパイル繊維の存在感が十分に得られず、一方、２２０μｍを超えると、パイルの風合いが粗硬になりパイル製品の風合いを損ねる。
【００１１】
また本発明のアクリル系繊維は、その繊維断面積が８００〜３５００μｍ２、好ましくは１２００〜３０００μｍ２である。この繊維断面積もパイル繊維の存在感を強調させる因子の一つであるが、繊維断面積が８００μｍ２未満であると、やはりパイル繊維としての外観特性が不十分となり、３５００μｍ２を超えると、パイルの風合いが粗硬になりパイル製品の風合いを損ねる。
【００１２】
さらに本発明のアクリル系繊維は、繊維断面での長軸の長さの最小値Ａと短軸の長さの最大値Ｂとの比（Ａ／Ｂ）で表される扁平率が６〜２０、好ましくは１０〜１８の範囲にある。この繊維の扁平率は、外観もさることながら主に風合いに影響を与える因子である。この扁平率が６未満のときは、パイルにソフトな風合いを与えることができず、２０を超えると、パイルのソフト感は与えられるものの繊維が割れやすくなり、パイル製品にガサツキ感が生まれ結果として風合いを損ねる。  
【００１３】
また、本発明のアクリル系繊維中には、繊維に対し酸化チタンが０．１〜１０重量％、より好ましくは０．３〜５重量％含まれることが好ましい。酸化チタンが繊維中に含まれることにより、よりパイル繊維の存在感が視覚的に強調される傾向にある。本発明のアクリル系繊維は、繊維−繊維間静摩擦係数が０．２〜０．７、より好ましくは０．３〜０．５であることが好ましい。繊維−繊維間静摩擦係数が０．２未満のときは、繊維同士が滑り易く、カード通過性、スライバー抱合性が不良となり、紡績工程での欠点となり易く、０．７を超える場合は、繊維同士の摩擦が大きすぎ、本発明の目的とするソフトでヌメリ感のあるパイル風合いを損ねる。
【００１４】
本発明のアクリル系繊維は、例えば以下の方法により製造することができる。
アクリロニトリルを５０重量％以上含有するアクリロニトリル系重合体を溶剤に溶解し紡糸原液を作成する。溶剤としては、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の有機溶剤及び硝酸、ロダン塩水溶液等の無機系溶剤を用いることができる。紡糸原液中の重合体濃度は、一般的には１５〜３５重量％、紡糸性、工程安定性を考慮すると、２０〜３０重量％とするのが好ましい。
【００１５】
調製された紡糸原液は、紡糸口金のノズルより、溶剤と水とからなる凝固浴中へ吐出した後、凝固糸を２〜６倍に浴中延伸し、脱溶剤、油剤付与、乾燥緻密化される。紡糸口金には、目的の繊維を得るために必要な形状のノズルを有するものであればよく、例えばノズル形状として長方形型、楕円型、亜鈴型等が挙げられる。また紡糸凝固浴条件も、用いるアクリロニトリル系重合体の共重合成分や紡糸原液の固形分濃度、ノズル形状、繊度に応じて任意に選ぶことができる。乾燥された繊維は、用途により熱緩和処理されバランスのとれた力学物性が付与される。
【００１６】
本発明のパイル布帛は、前記の本発明のアクリル系繊維が、パイル部にパイル全体の５〜７０重量％、好ましくは１０〜７０重量％を占めて含まれている。アクリル系繊維がパイル全体の５重量％未満では、パイル布帛の構成上他の繊維が支配的になるため、パイル繊維１本１本の存在感が強調された、優れた外観特性が得られ難い傾向にあり、７０重量％を超えると、逆に特徴の際立ちが発揮されず均一なものとなり風合い的にも目的とする天然毛皮様のパイル布帛とはかけ離れていく傾向にある。
【００１７】
本発明のパイル布帛におけるパイル部とは、パイル布帛の基布の部分を除く繊維の立毛せる部分を指す。またパイル長とは前記立毛部分のパイル根元からパイル先端までの長さをいう。一般にパイル製品は、一定パイル長のパイルからなるパイル部を有するもの、パイル長の異なる長短パイルが混在しているパイル部を有するもの、パイル長の異なる長短パイルがそれぞれ顕在しているパイル部を有するもの等様々である。   
【００１８】
本発明のパイル布帛は、パイル長が一定であるものであっても、また長短のパイルが混在するものであってもよい。本発明のパイル布帛がパイル長さが一定であるパイル布帛であるときは、本発明のアクリル系繊維が他の繊維とともに一定のパイル長として含まれるが、長短のパイルが混在するパイル布帛であるときは、本発明のアクリル系繊維が長パイルとして存在していることが好ましい。
【００１９】
なかでも、長パイル部と短パイル部の２段パイル部のあるパイル布帛や、長パイル部、中パイル部及び短パイル部の３段パイル部のあるパイル布帛のような段差パイル布帛において、本発明のアクリル系繊維によって長パイル部が構成されていることがより効果的である。段差パイル布帛の長パイル部は、例えば３段パイル部においては、ガードヘアー部、いわゆる刺毛部を示し、中パイル部はミドルヘアー部を示し、さらに短パイル部は、ダウンヘアー部、いわゆる産毛部を示す。なお、本発明のパイル布帛における段差とは、例えば２段パイル布帛であれば長パイル部と短パイル部とのパイル長さの差をいう。このような段差パイル布帛における短パイル部は、例えば熱収縮繊維や異なるカット長を持つ繊維を用いて形成することができる。
【００２０】
本発明のパイル布帛は、特に前記アクリル系繊維が段差パイル布帛における長パイル部を構成するパイル繊維としてパイル全体の５〜７０重量％を占めて含まれるときには、本発明のアクリル系繊維に基づく優れた外観特性とソフトな風合いを呈する。
【００２１】
また、本発明のパイル布帛が段差パイル布帛であるときには、長パイル部と短パイル部での平均パイル長差、即ちパイル段差が５ｍｍ以上であることが好ましい。パイル長差が５ｍｍ未満では、段差構造が不明確となり本発明の効果が十分に発揮されなくなる傾向にある。さらに長パイル部の平均パイル長が３０〜８０ｍｍ、より好ましくは４０〜７０ｍｍであることが好ましい。パイル長が３０ｍｍ未満では、長パイル部と短パイル部に段差があったとしても段差効果が十分に強調されず、顕著な効果が発揮され難い傾向にあり、８０ｍｍを超えると、長パイル部が強調されすぎて逆に外観を損ねることになる。
【００２２】
本発明のパイル布帛は、例えば以下の方法により製造することができる。本発明のアクリル系繊維をスライバーとして用い、このスライバーにてスライバー編機にてパイル編地を編成し、次いでこの編地に１２０℃の雰囲気で編地面から繊維を掻き出すプレポリッシング処理と掻き出された繊維を切り揃えるプレシャーリング処理を行い、パイルを形成するとともにパイル長を揃えた後、パイル布帛裏面にパイル抜けを防ぐためアクリル酸エステル系接着剤等でバッキング処理し、乾熱９０〜１７０℃の雰囲気中でのポリッシング処理及びシャーリング処理を行い、最後に立毛のパイル繊維のクリンプを除去することにより得ることができる。また長短パイル部のある段差パイル布帛を製造する際には、予めスライバー中に熱収縮性繊維を混綿し、乾熱雰囲気でのポリッシング処理及びシャーリング処理時に熱収縮性繊維を収縮させ短パイル部を形成する。
【実施例】
【００２３】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例においての評価個項目は次の方法によって測定した。
【００２４】
繊維側面最大幅：
走査型電子顕微鏡による繊維側面の撮影像から測定した。
繊維断面積：
走査型電子顕微鏡による繊維断面の撮影像から測定した。
扁平率：
走査型電子顕微鏡による繊維断面の撮影像から測定した。
繊維−繊維間静摩擦係数：
ＪＩＳ  Ｌ１０１５に準拠する化学繊維ステープル試験方法の摩擦係数測定法により測定した。
【００２５】
外観評価：
パイル布帛の外観を目視により以下の標準によって判定した。なお、判定はパイル部の長パイル部を構成するパイル繊維の１本１本が強調されている外観特性の程度を視覚的観点から以下の基準で４段階評価を行った。
◎：パイル繊維の１本１本の存在感がかなり強調された外観を有する
○：パイル繊維の１本１本の存在感が強調された外観を有する
△：パイル繊維の１本１本の存在感が劣る
×：パイル繊維の１本１本の存在感が非常に劣る。
【００２６】
風合い評価：
パイル布帛をハンドリングにより以下の基準によって判定した。なお、判定はソフト性が十分感じられる場合を「優れる」とし、カサツキ感、また硬さの感じられるのものを「劣る」とした。
◎：非常に優れる  ○：優れる  △：やや劣る  ×：劣る
【００２７】
［実施例１〜６、比較例１〜７］
アクリロニトリル９３重量％と酢酸ビニル７重量％からなるアクリロニトリル系重合体を固形分濃度２５重量％となるようにジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）に溶解して紡糸原液を調製した。この紡糸原液を用い、表１に示す４００ホールのノズル、凝固浴（ＤＭＡｃ水溶液）条件にて湿式紡糸を行い、沸水中で洗浄しながら、湿熱下５倍延伸を行った後、油剤を付着させ、１５０℃の乾熱ローラーで乾燥後、ギアクリンプ法又はスタッフィングボックス法にて機械クリンプを付与し、次いで加圧水蒸気下で緩和処理して、表１に示す繊維形態、摩擦係数のアクリル系繊維を得た。
【００２８】
［実施例７］
実施例１において、紡糸原液の調製時に酸化チタンを１．３重量部加えた以外は、実施例１と同様にして表１に示す太繊度アクリル系繊維を得た。
【００２９】
【表１】
2005194667.tif 000002
【００３０】
実施例１〜７にて得られた太繊度アクリル系繊維、比較例１〜７にて得られたアクリル系繊維をそれぞれ５１ｍｍにカットし、この各原綿４０重量％と繊維長３８ｍｍ、単繊維繊度３．３ｄｔｅｘの市販のアクリル繊維（三菱レイヨン社製、ボンネルＶ１７）３０重量％とを混綿して、スライバーとし、スライバー編機にて編地を編成した。次いでこの編地に１２０℃でプレポリッシング処理とプレシャーリング処理を行い、パイルを形成するとともにパイル長を揃えた後、パイル布帛裏面にアクリル酸エステル系接着剤でバッキング処理を施し、乾熱９０〜１７０℃の雰囲気中でポリッシング処理及びシャーリング処理を行い、最後に立毛したパイル繊維のクリンプを除去し、パイル布帛を得た。
【００３１】
得られたパイル布帛は、パイル目付が１０００ｇ／ｍ２、平均パイル長が２５ｍｍであった。得られたパイル布帛の外観、風合い評価の結果を表２に示す。実施例１〜７を用いて得られたパイル布帛は、表２に示すようにパイル部で本発明の繊維の１本１本の存在感が視覚的に強調された特徴ある外観特性を有するとともにソフトな風合いを有するものであった。
【００３２】
【表２】
2005194667.tif 000003
【００３３】
［実施例８〜９、比較例８］
実施例１で得られた太繊度アクリル系繊維を７６ｍｍにカットした原綿と繊維長７６ｍｍ、単繊維繊度３．３ｄｔｅｘの市販のアクリル繊維（三菱レイヨン社製、ボンネルＶ１７）と繊維長７６ｍｍ、単繊度繊維３．３ｄｔｅｘの市販の熱収縮性アクリル繊維（三菱レイヨン社製、ボンネルＶ３７）とを、表３に示した割合にて混綿してスライバーとし、実施例１と同様にしてパイル布帛を得た。得られたパイル布帛は、パイル目付が８００ｇ／ｍ２、長パイル部での平均パイル長が３０ｍｍ、パイル段差が７ｍｍの長短パイルの混在する段差パイル布帛であった。得られた段差パイル布帛の外観、風合い評価の結果を表３に示す。実施例８、９の段差パイル布帛は、長パイル部で本発明の繊維１本１本の存在感が視覚的に強調された特徴ある外観特性を有するとともにパイル風合いのソフトなものであったが、比較例８の段差パイル布帛は、外観特性、風合いともに劣るものであった。なお、表３及び表４中、使用繊維として実施例１、Ｖ１７、Ｖ３７とあるのは、実施例１で得られたアクリル系繊維、三菱レイヨン社製ボンネルＶ１７、三菱レイヨン社製ボンネルＶ３７をそれぞれ意味する。
【００３４】
【表３】
2005194667.tif 000004
【００３５】
［実施例１０〜１１、比較例９］
実施例１で得られた太繊度アクリル系繊維を１０２ｍｍにカットした原綿と繊維長７６ｍｍ、単繊度繊維３．３ｄｔｅｘの市販の熱収縮性アクリル繊維（三菱レイヨン社製、ボンネルＶ３７）とを、表４に示した割合で混綿してスライバーとし、実施例１と同様にしてパイル布帛を得た。得られたパイル布帛は、パイル目付が９００ｇ／ｍ２、長パイル部での平均パイル長が５５ｍｍ、パイル段差が２５ｍｍの長短パイルの混在する段差パイル布帛であった。得られた段差パイル布帛の外観、風合い評価の結果を表４に示す。実施例１０、１１の段差パイル布帛は、長パイル部で本発明の繊維１本１本の存在感が視覚的に強調された特徴ある外観特性を有するとともにパイル風合いのソフトなものであったが、比較例９の段差パイル布帛は、外観特性、風合いともに劣るものであった。
【００３６】
【表４】
2005194667.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の太繊度アクリル系繊維は、その特定の繊維形状を有することにより、繊維の存在感が強調されるとともにソフトな風合いを有するので、より天然毛皮に近い獣毛調のパイル製品を得ることができる素材として極めて有用なるものである。また、本発明の太繊度アクリル系繊維の特性から本発明の太繊度アクリル系繊維をパイル繊維に用いたパイル布帛は、パイル部で本発明の太繊度アクリル系繊維１本１本の存在感が視覚的に強調されるとともにソフトな風合い呈し、衣料、玩具、インテリア用等の広範囲にわたり新たなパイル製品として商品展開を可能とするものである。