(57)【要約】【課題】  従来の光遮蔽性を保持したまま、膜厚を従来よりも薄くできる額縁印刷部を有するディスプレイフィルターを提供すること。好ましくは、耐傷付き性等にも優れた額縁印刷部を有するディスプレイ用フィルターを提供すること。さらに好ましくは、上記の性能を保持しつつ、黒色以外の色の額縁印刷部を有するディスプレイ用フィルターを提供すること。【解決手段】  光遮蔽性樹脂で額縁印刷部を形成すること。膜厚の薄くても十分な光遮蔽性を持つ額縁印刷層とすることが出来る。さらに上記額縁印刷部に保護層を持たせることで、耐傷付き性等を高めることが出来る。さらに上記の額縁印刷層は、黒い外の色にしても、薄い膜厚と優れた光遮蔽性とを両立することが出来る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
光隠蔽性樹脂を含む額縁印刷部を有する光学フィルター。
【請求項２】
額縁印刷部が、保護層を含む積層構造を有する請求項１項記載の光学フィルター。
【請求項３】
保護層が、電磁波遮蔽性、反射防止性、近赤外線遮蔽性、可視光線光吸収性、除電性から選ばれる機能を有する請求項２項記載の光学フィルター。
【請求項４】
前記額縁印刷部の色が黒色以外である請求項１項記載の光学フィルター。
【請求項５】
請求項１記載の光学フィルターを用いたプラズマディスプレイ用フィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の表示装置に好適に用いられる光学フィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の社会情勢にみられる高度情報化に伴い、マンーマシンインタフェイスの役割を担う表示装置の重要性が高まっている。その中でテレビジョン用、パーソナルコンピュータ用、駅や空港などの案内表示用その他各種の情報提供用に用いられる大画面表示装置には高画質化、高効率化、薄型化が要求される。
【０００３】
現在、次世代大画面フラットパネルディスプレイとして、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰ）が注目されており、また、すでに一部が市場に出始めている。しかしながら、ＰＤＰにはその原理上の問題から強度の漏洩電磁界を発生するという問題点を有している。漏洩電磁界は他の電気電子機器等の誤作動、通信障害などを引き起こし、最近では人体に対する影響も懸念されている。特にＰＤＰ装置は、そのプラズマ中の励起原子から発生する近赤外線光がコードレスフォン、リモコン等の電子機器に作用する問題がある。
【０００４】
そのため、一般的にディスプレイ装置とくにＰＤＰには、漏洩電磁界および近赤外光を遮蔽するためのフィルターが用いられている。一般的なディスプレイ用電磁波遮蔽フィルターの構成は、支持板の片面に電磁波遮蔽層を形成し、支持板の他の片面および電磁波遮蔽層が形成されたフィルム表面に反射防止層が形成されたものが挙げられる。これらの部材を貼り合わせ、塗布等の手法で組み合わせてＰＤＰ光学フィルターとして用いられる。
【０００５】
電磁遮蔽フィルターの例としては特開平０９−３３０６６７号公報（特許文献１）に挙げられているように透明樹脂板上に導電性ペーストをメッシュ状に塗布乾燥させて作成した電磁波シールド板がある。一方、透明導電性薄膜を基体上に形成した例としては特開平１０−０７３７１９号公報（特許文献２）において、透明高分子フィルムの一方の主面上に、高屈折率透明薄膜層（Ａ）、金属薄膜層（Ｂ）が順次、（Ａ）／（Ｂ）を繰り返し単位として４回以上繰り返し積層され、さらにその上に高屈折率透明薄膜層（Ａ）、透明樹脂層が形成された調光フィルムが貼り合わされたディスプレイ用光学フィルターが挙げられる。これらのディスプレイ用電磁波遮蔽フィルターを用いると効率良くＰＤＰ（匡体）から発生する電磁波、および近赤外線を遮蔽することが可能となる。これらの電磁波遮蔽層自体は、機械的強度が充分ではないためにガラス板やプラスチック板などの支持板に積層されて用いられる。
【０００６】
また、ＰＤＰ（プラズマディスプレイ パネル）用光学フィルターのＰＤＰ映像表示部の外部に位置する額縁印刷部に関しては、例えば特開平０９−０４９９０９号公報（特許文献３）において、画像表示部の外側周辺部に黒色に印刷された光遮蔽部を設けることで、ＰＤＰ表示部周辺コネクタ部等の視野の邪魔になる部分が正確にかつ簡単に遮蔽可能となるディスプレイ用光学フィルターが挙げられている。さらに、特開２００２−３５２７３７号公報（特許文献４）では、プラズマディスプレイパネルの外側周辺部に、黒色額縁印刷が直接形成されたディスプレイ用光学フィルターの例が開示されている。
【０００７】
近年、特に海外メーカーによるＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）の低価格化の流れの中で、差別化されたデザイン性の高いディスプレイ用フィルターの要求が高まっている。フィルター自体の有する色調、コントラストと併せて、額縁印刷に関しても、十分な光隠蔽性を有しつつ、デザイン性の高いカラー印刷にする流れが起こりつつある。
【特許文献１】特開平０９−３３０６６７号公報
【特許文献２】特開平１０−０７３７１９号公報
【特許文献３】特開平０９−０４９９０９号公報
【特許文献４】特開２００２−３５２７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の黒色セラミック額縁印刷では、額縁印刷の膜厚が１５〜２０μｍである。この額縁印刷により生じる印刷部と基板との僅かな段差部で積層された電磁波遮蔽フィルム、反射防止フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、あるいは可視光線光吸収フィルムとの間で気泡の噛み込みによる不良品が発生する事があり、歩留まり向上の障害となる問題点があることを見出した。さらに、本発明者らは、従来から使用してきた無機顔料を用いたセラミック系インクでは、特にデザイン性の高いカラー印刷において十分な光隠蔽性を保つことが極めて困難であると言う問題点も見出し、更に印刷スジやムラが消えない等の新たな問題が発生することも見出した。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、額縁印刷キワ段差部での気泡の噛みこみの抑制、ＰＤＰ光学フィルターの表示部周辺部額縁印刷のデザイン性、光隠蔽性を高いレベルでバランスさせたディスプレイ用光学フィルターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは検討を重ねた結果、光隠蔽性を有する樹脂を含む額縁印刷部が本課題に極めて有効であることを見出した。すなわち、上記額縁印刷部は、膜厚が薄くても十分な光隠蔽性を保つことが可能となり、さらに、印刷スジやムラが発生しないきれいな印刷層が形成出来ることがわかった。また、印刷膜厚を薄くできることから、額縁印刷キワ段差部で気泡の噛みこみを抑えられることがわかった。他種類の色に適用可能な額縁印刷部とすることもできることが分かった。
【００１１】
光遮蔽性を有する樹脂インクを使用すると、耐傷付き性等が不足する事があるが、これには、上記額縁印刷部上に保護層を積層させることによって克服が可能であることを見出し、本発明に至った。
【００１２】
すなわち、本発明は、
光隠蔽性樹脂を含む額縁印刷部を有するプラズマディスプレイ用光学フィルターに関するものである。本発明のディスプレイ用光学フィルターは、不良品の発生が少なく、額縁印刷部の表面形状に優れている。
【００１３】
また本発明は、好ましくは額縁印刷部が、保護層を含む積層構造を有するプラズマディスプレイ用光学フィルターに関するものである。本発明のディスプレイ用光学フィルターは、表面の耐傷付き性などに優れている。
【００１４】
また本発明は、好ましくは保護層が、電磁波遮蔽性、反射防止性、近赤外線遮蔽性、可視光線光吸収性、除電性から選ばれる機能を有するプラズマディスプレイ用光学フィルターに関するものである。本発明の光学フィルターは、シンプルな構成にすることが出来る。
【００１５】
また本発明は、好ましくは前記額縁印刷部の色が黒色以外であるディスプレイ用光学フィルターに関するものである。本発明のディスプレイ用光学フィルターは、意匠性に優れている。
【００１６】
本発明は、上記の光学フィルターを用いたプラズマディスプレイ用フィルターである。本発明のプラズマディスプレイ用フィルターは、不良品の発生が少なく、額縁印刷部の表面形状に優れ、意匠性にも優れている。
【発明の効果】
【００１７】
光学フィルターの映像表示部の外部に位置する額縁印刷部に光隠蔽性を有する樹脂インクを用いることによって、額縁印刷部の膜厚を薄くすることが可能となり、従来、黒色セラミック製額縁印刷で顕在化していた額縁印刷部と基体との段差で発生する気泡の噛みこみを抑えることが可能となった。一方、印刷膜厚が薄くても十分な光隠蔽性を保つことが可能であり、印刷スジやムラが発生しないきれいな表面形状の額縁印刷部を形成出来る。さらに、額縁印刷部を保護層で覆うことによって、耐傷付き性等に優れ、且つデザイン性の高いディスプレイ用光学フィルターを提供することが可能となるので、本発明の工業的意義は大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の光学フィルターは、光遮蔽性樹脂を含む額縁印刷部を有している。上記の額縁印刷部とは通常透明支持体上の周縁部に形成される。具体的な例としては図１のような形状である。すなわち、透明支持体２の周縁部に額縁印刷部１が形成された形状である。
【００１９】
本発明の光学フィルターの代表的な構成を、その一実施形態であるプラズマディスプレイ用光学フィルターを例として、図２〜図７を示して説明する。
【００２０】
図２〜図７は、代表的な光学フィルターの概略図である。（本発明は当該構造のみに限定されるものではない。）  透明支持体２の主面上に光遮蔽樹脂で形成された額縁印刷部１が形成され、その上に電磁遮蔽層３、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４電極層５が積層された構造を有する。また、透明支持体２の反対側主面上にも電磁遮蔽層３、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４を有していても構わない。また、電磁遮蔽層３は、後述するようにスパッタタイプ、メッシュタイプのいずれでも構わない。
【００２１】
本発明の光学フィルターは、端面の各層構造によって、図２〜図７の様な構成を例示することが出来る。図２は、電磁遮蔽層３が透明支持体２上の額縁印刷部１の全面を覆うような構造を示している。図３では、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４が透明支持体２上の額縁印刷部１の全面を覆い、かつ基板の反対側に電磁遮蔽層３が形成された構造を示している。図４は、図１の電磁波遮蔽層３上にさらに反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４が形成された構造を示している。図５は、図４の透明支持体の額縁印刷部１が形成された反対側の主面に、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４が形成された構成を示している。図６は、透明支持体２上に額縁印刷部１が形成され、その上に電磁遮蔽層３、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４が額縁印刷部１を完全には覆わない様に順次積層され、電極層５が、額縁印刷層１、電磁遮蔽層３、反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４上に跨るように形成され多孔性を示している。上記の電極層は、電磁波遮蔽層が電磁波を吸収した際に発生する電流を除電するために必要な層である。図７は、図６の透明支持体２の額縁印刷部１とは反対側主面に反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層４が形成された構造を示している。
【００２２】
本発明の光学フィルターの上記の様に、積層構造を有することが好ましい。この積層構造を形成するには、各層の部材を、粘着材を用いて貼り合わせる方法の他、直接、バーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ダイコート法、ロールコート法等、もしくは、スパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法、真空蒸着法等の真空成膜法、湿式塗工法など公知の手法を制限無く採用する事が出来る。
【００２３】
本発明の光学フィルターは、平面性、寸法安定性、ディスプレイ本体を保護する為の機械的強度、設置しやすさが必要とされるため、板状の透明支持体を用いることが好ましい。また、本発明においてディスプレイから発生する場合がある電磁波を遮蔽するために、電磁波遮蔽層を形成することが好ましい。この電磁波遮蔽層は、透明支持体の主に２種の主面のどちらにも形成することが出来る。上記の電磁遮蔽層は、公知の透明金属薄膜層や、金属メッシュ層が採用できる。これらの層は、直接透明支持体上に形成することが出来る。また、透明フィルム上に透明金属薄膜や金属メッシュ層を形成した、透明導電フィルムを粘着材などで透明支持体に貼合する方法が、生産性、電極の形成がしやすさ、ディスプレイ本体に電気的接触を得る等の面で好適に採用できる。
【００２４】
上記の透明支持体としては、機械的強度や軽さ、割れにくさの観点から、透明ガラス、半強化ガラス、強化ガラス、透明プラスチック等が好適に使用できる。透明プラスチックフィルムとしては可視域において透明であれば特に限定されないが、例えば、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）をはじめとするアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレート、ポリアクリレート、ポリカーボネート、透明ＡＢＳ樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド等のホモポリマー、およびこれらの樹脂のモノマーと共重合可能なモノマーとのコポリマーからなる樹脂フィルムや樹脂板を例示することが出来る。特にＰＭＭＡはその広い波長領域での高透明性と機械的強度の高さから好適に使用できる。上記の樹脂板の厚みは特に限定されるものではないが、通常０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。用途によっては、主面が平滑であれば板（シート）状の他、上記の厚みより薄いフィルム状であってもよい。上記のフィルムの厚みは１０μｍ〜５００μｍが好ましく、さらに５０μｍ〜２５０μｍが好ましい。また、ガラス板を透明支持体として使用する場合は機械的強度を付加するために化学強化加工または風冷強化加工を行った半強化ガラス板または強化ガラス板を用いることが望ましい。透明支持体（１）は色素を含有させることもできる。
【００２５】
一般に、光学フィルターは、プラズマディスプレイのパネル前面に取り付けられるが、パネル画像表示部の外の周辺部には駆動回路等と接続するコネクタの一部やプラズマディスプレイの放電特性改善のための種火発光部等があり、これらは表示映像を見るとき視界に入り邪魔になるので遮蔽することが好ましい。その１つの対策として、プラズマディスプレイの発光部の境界の外側に対応する光学フィルターの表示窓の周辺部に光遮蔽部を設ける手法が採用されている。該光遮蔽部は光フィルターの表示窓を残して黒色インクをバーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ダイコート法、ロールコート法、シルクスクリーン法等で額縁状に印刷して形成する方法が一般的であり、この部分は額縁印刷部と呼ばれている。上記の中でもシルクスクリーン印刷法は、簡便に印刷できる上、各種額縁サイズに併せて印刷することが可能なのでより好ましく用いられている。
【００２６】
上記の黒色の額縁印刷に求められる特性としては、
１．十分な光遮蔽能を有すること。
２．印刷ムラ、スジ等のないこと。
に加え、
３．なるべく薄膜にて印刷されること。
が挙げられる。
【００２７】
上記の３番目の項目は、例えば透明支持体と額縁印刷部との段差が大きいと、フィルムを貼り合わせる（ラミネートする）際、その段差部位（キワ段差と称することがある。）で気泡が取り込まれてしまい、これが経時的に成長して外観不良要因となるため、この気泡は出来るだけ小さくする、好ましくは、全く無い状態とすることが求められていることに対応する為に必要な特性である。
【００２８】
従来、この黒色の額縁印刷には、透明支持体をガラス板として、無機系のセラミック焼成体が用いられてきた。インクに含まれるセラミックとしては、酸化クロム、酸化鉄などの酸化物、炭化クロム、炭化タングステン等の炭化物、カーボンブラック、雲母等がある。額縁印刷部は、これらのセラミックをシリカとからなるインクを溶融し、額縁形状に成形した後、焼成して得られる。この様に、上記のインクは溶融、焼成工程を必要とするため、一般に市販のガラス専用インクとして用いられている。しかしながら、この無機系セラミック焼成体を用いた額縁印刷部は、光遮蔽性を発現するのに膜厚を比較的厚くする必要があり、上記のキワ段差部位での気泡発生を考慮すると、その性能は必ずしも十分とは言えない。
【００２９】
本発明の光学フィルターは、例えば光遮蔽性樹脂を含むインクを用いて形成された額縁印刷部を有するので、額縁印刷部の膜厚を薄くする事が出来、かつ十分な光隠蔽性を保つことができる。このため、上記キワ段差部位での気泡発生を抑制出来る。本発明の光学フィルターにおいては、キワ段差部の気泡の大きさは、好ましくはφ０．５ｍｍ未満、より好ましくはφ０．３ｍｍ以下である。またその数は、１０個／ｃｍ２未満が好ましく、より好ましくは５個／ｃｍ２以下である。
【００３０】
さらに、本発明の額縁印刷部は、上記の光遮蔽性樹脂を用いているので、無機系セラミック焼成体からなる額縁印刷部に比して、光遮蔽性、薄い膜厚を保持したまま多彩な色を有する額縁印刷部を実現することが出来る。さらに本発明に係る額縁印刷部は、その表面形状も優れており、スジやムラが無い形状を用意に実現することが出来る。
【００３１】
近年、特に海外メーカーによるＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）の低価格化の流れの中で、差別化されたデザイン性の高い光学フィルターが商品の付加価値を高める一つの手段として要求されてきた。その一手法として、額縁印刷部に関して、十分な光隠蔽性を有しつつ、黒色のみならず多彩な色の額縁印刷部を実することが求められつつある。本発明の光学フィルターは、上記の点でも好適である。
【００３２】
一方、従来の無機系セラミックインクを用いたカラー額縁印刷部は十分な光遮蔽能を保てず、印刷ムラ、スジ等が発生するなどの問題点が顕在化する事が、本発明者らによって確認されている。
【００３３】
光遮蔽性を有する樹脂は、耐傷付き性や耐溶剤性が不足する場合があるが、これはフィルム層、積層体、塗膜層（ＵＶ硬化/熱硬化樹脂）、ハードコート層などの保護層を上記の光遮蔽性樹脂層上に形成することで克服することが出来る。上記の保護層としては、前述した図２〜７図での電磁波遮蔽層、反射防止層、近赤外線遮蔽層、電極層等も適用する事が出来る。
【００３４】
上記の様に、本発明の光学フィルターの額縁印刷部は、耐傷付き性、耐溶剤性が高いことが好ましい。なお、本発明で耐傷付き性が高いとは、表面鉛筆硬度４Ｈでのスクラッチ試験でも額縁印刷層に傷が付かないことを指す。従って、本発明に係る保護層は、上記の耐傷付き性を有することが好ましい。
【００３５】
本発明に係る光遮蔽性樹脂としては、光遮蔽性を有する染料や顔料等を含んだエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレート、ポリアクリレート、ポリカーボネート、透明ＡＢＳ樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド等のホモポリマー、およびこれらの樹脂のモノマーと共重合可能なモノマーとのコポリマーからなる樹脂が挙げられる。染料、あるいは顔料は可視光線を遮蔽するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、フタロシアニン、ナフタロシアニン、ポルフィリン、アザポルフィリンなどのアザアヌレン系色素、シアニンなどのポリメチン系色素、ピロメテン系色素、イモニウム系色素、ジチオール金属錯体、アゾ化合物、アントラキノン系などの色素系、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、あるいは、アルミニウム粉体、銅粉体、銀粉体、などの金属微粒子、酸化チタン、酸化亜鉛等の金属酸化物微粒子、炭化クロム等の金属炭化物微粒子などが挙げられる。これらの多様な材料を利用できるため、本発明の光学フィルターは、数多くの色の額縁印刷部を持つフィルターを実現することが出来る。
【００３６】
樹脂インクの透明支持体への印刷は、バーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ダイコート法、ロールコート法、シルクスクリーン法等の公知の方法を制限無く用いることが出来る。これらの中でもシルクスクリーン印刷法は、簡便に印刷できる上、各種額縁サイズに併せて印刷することが可能なのでより好ましい。
【００３７】
本発明に係る額縁印刷部の厚さは、額縁印刷キワ段差が極力小さい方が、気泡の発生が抑えられるために好ましい。具体的には、従来の黒色セラミック額縁印刷で観察されているように、１５〜２０μｍ程度の厚みで額縁形成されるとガラス平面部と額縁印刷部位で段差が生じて、保護層として電磁遮蔽層、および／あるいは反射防止層、および／あるいは近赤外線遮蔽層、および／あるいは光吸収層、および／あるいは電極層を粘着材を用いて貼り合わせた場合、額縁キワ部でアワの噛み込みが発生してしまい、外観不良の原因となることがある。したがって、有機インクによる額縁印刷部位の膜厚は、好ましくは１５μｍ未満、より好ましくは１０μｍ以下で形成される。
【００３８】
無機系黒色額縁印刷は、例えばシルクスクリーン印刷などで所望の形状を形成し、これを数百℃で乾固、セラミック焼成することで得られる。一方、上記の樹脂を用いた額縁印刷部は、例えばエポキシ樹脂の額縁印刷の場合は、２液以上の混合型インクをシルクスクリーン印刷などで、所望の形状を形成し、常温にて乾燥させる方法が例示できる。アクリル樹脂を用いる場合は、該当する樹脂溶液を上記の印刷法で所望の形状を作製し、紫外線（ＵＶ）照射で硬化させる方法も適用できる。
【００３９】
上記の様に本発明の光遮蔽性樹脂を含む額縁印刷層は、穏和な条件で形成することが出来るので、様々な透明支持基板に適用できる点でも好適である。
【００４０】
本発明の光学フィルターは、前記のように、電磁波遮蔽層、反射防止層、近赤外線遮蔽層、電極層等を有していても良い。また他の公知の層、例えば、防眩層、防汚層、アンチニュートンリング層、ＵＶカット層、ハードコート層、調色層等を有していても勿論構わない。これらの層は、上記機能を有するフィルムを貼り合わせることもできるし、フィルター上に直接、塗工法や真空成膜法などを利用して形成することも可能である。また調色層やＵＶカット層などは、貼合する際に用いる、粘着剤層や接着剤層中に用途に応じて選択される色素やＵＶ吸収剤などを含有させることで層を形成することも可能である。
【００４１】
上記の電磁波遮蔽層、反射防止層などの詳細や貼合方法などについては、例えば、特許３００４２２２号公報や、特開２００２−３２３８６１号公報等に記載されている内容を適用することが出来る。
【００４２】
本発明の光学フィルターは、各種ディスプレイ用フィルターとして用いることが出来る。特にプラズマディスプレイ用フィルターとして好適に用いることが出来る。
【００４３】
本発明の光学フィルターは、その額縁印刷部を薄くしても優れた光遮蔽性を有する。このため、フィルム部材などと貼り合わせた際に、額縁印刷部のキワ段差部に気泡が発生しにくく、外観不良による不良品の発生が少ない。加えて、多彩な色の額縁印刷部を実現することが出来るので、意匠生にも優れた光学フィルターを得ることが出来る。
【００４４】
本発明の光学フィルターの額縁印刷部に樹脂インクが使用されているか否かは、例えば、保護層を丁寧に剥離した後、ＦＤ−ＭＳ、ＧＣ−ＭＳ、ＮＭＲ，ＸＲＤ、各種有機溶剤による溶解性テストや溶媒抽出成分の赤外線吸収スペクトル分析（ＩＲ）、核磁気共鳴スペクトル分析（ＮＭＲ）、液体クロマトグラフィー（ＬＣ）などで容易に検知することが可能である。また、光学フィルターの構造に関しては、断面ＳＥＭ，断面ＴＥＭ，ＦＩＢ−ＴＥＭ（ＳＥＭ）、ＡＦＭ、光学顕微鏡、などで容易に観察することができる。
【００４５】
額縁印刷部位の表面硬度は、光学フィルターの上面から表面スクラッチ試験を行い、鉛筆硬度による評価を行うのが簡便な方法である。
【００４６】
また、額縁印刷キワ段差部の気泡発生程度に関しては、樹脂系額縁印刷部位を蛍光灯等透過光でルーペにて観察し、発生数やサイズを測定することができる。キワ段差部の気泡発生を誘発する額縁印刷部の膜厚に関しては、光学フィルターを切り出して、表面段差計、あるいはＡＦＭで測定可能である。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例により本発明を説明する。本発明は、これらの実施例の範囲に制限されるものでは無い。
【００４８】
実施例１
図８に示すような積層構造を有する光学フィルターを下記のような方法で作製した。
アルミフィラーが含有されたエポキシ系樹脂インクを用いて半強化ガラス板２０（セントラル硝子社製）にシルク印刷で額縁印刷部１を形成し、板厚：２．５ｍｍ、外形寸法：１００１．８ｍｍ×５９０．８ｍｍ；  額縁内寸法：９２１ｍｍ×５１９ｍｍの基板を用いた。
上記基板の主面上に、厚み２５μｍの色素粘着材が塗膜された厚み７５μｍの酸化インジウム薄膜／銀薄膜積層構造からなる電磁遮蔽スパッタフィルム３０（三井化学社製）をラミネーターを用いて寸法：９９７．８ｍｍ×５８７ｍｍのサイズに貼り合わせた。さらにその上に、厚み１０５μｍの反射防止フィルム４０（ＡＲフィルム：日本油脂社製  リアルック７７０２ＵＶ）をラミネーターを用いて寸法：９６９．８ｍｍ×５６１ｍｍのサイズに貼り合わせた。半強化ガラス２０の反対側主面上には、同じく反射防止フィルム４０（ＡＲフィルム：日本油脂社製  リアルック７７０２ＵＶ）が、ラミネーターを用いて全面に貼り合わされた。ラミネート後は、オートクレーブ処理（６５℃、１４ｋｇｆ/ｃｍ２６０分保持）を施し、光学フィルターを得た。本フィルターは、額縁印刷部１が形成された面とは反対側の面が視認側になるように用いられる。
上記の様にして得られた光学フィルターは、図８に示す様な積層構成を有している。また従来にはないシルバー光沢があり、かつ印刷ムラ、スジの全くみられないきれいな額縁印刷面を有していた。また、段差のある額縁印刷キワ部位の気泡の発生はφ０．５ｍｍ未満、３個／ｃｍ２に抑えられていた。
上記のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルターの額縁印刷部１の特性については、結果を表１にまとめた。
【００４９】
実施例２
図９に示すような、積層構造を有する光学フィルターを下記のような方法で作製した。
アルミフィラーが含有されたエポキシ系樹脂インクを用いて半強化ガラス板２０（セントラルガラス社製）にシルク印刷で額縁印刷部１を形成し、板厚：２．５ｍｍ、外形寸法：１００１．８ｍｍ×５９０．８ｍｍ；  額縁内寸法：９２１ｍｍ×５１９ｍｍの基板を用いた。
上記基板の主面上に、厚み２５μｍの色素粘着材が塗膜された厚み１２５μｍの銅メッシュからなる電磁遮蔽メッシュフィルム３５（大日本印刷社製  MR420F0L-100）をラミネーターを用いて寸法：９９９ｍｍ×５８８ｍｍのサイズに貼り合わせた。さらにその上に、厚み１１０μｍの近赤外線遮蔽フィルム４５（ＮＩＲフィルム：住友大阪セメント社製  クリアラスＮＩＲ−ＭＣ０３Ｎ）をラミネーターを用いて寸法：９６１．８ｍｍ×５５４ｍｍのサイズに貼り合わせた。半強化ガラス２０の反対側主面上には、反射防止フィルム４０（ＡＲフィルム：日本油脂社製  リアルック７７０２ＵＶ）が、ラミネーターを用いて全面に貼り合わされた。ラミネート後は、オートクレーブ処理（６５℃ １４ｋｇｆ/ｃｍ２ ６０分保持）を施し、光学フィルターを得た。本フィルターは、額縁印刷部１が形成された面とは反対側の面が視認側になるように用いられる。
上記の様にして得られた光学フィルターは、図９に示す様な積層構成を有している。また従来にはないシルバー光沢があり、かつ印刷ムラ、スジの全くみられないきれいな額縁印刷面を有していた。また、段差のある額縁印刷キワ部位の気泡の発生はφ０．５ｍｍ未満、５個／ｃｍ２に抑えられていた。
上記の光学フィルターの額縁印刷部１の特性については、結果を表１にまとめた。
【００５０】
実施例３
スパッタフィルム３０、反射防止フィルム４０の端部周辺を覆うように幅１８ｍｍの範囲に銀ペースト（三井化学社製ＭＳＰ６００Ｆ）をスクリーン印刷により塗布・常温乾燥させ銀電極印刷層５０を形成した以外は実施例１と同様にして、図１０に示すような本発明の光学フィルターを作製した。この際、額縁印刷部５０はスパッタフィルム３０、反射防止フィルム４０，銀ペースト印刷５０によって完全に覆われるようにした。
上記の光学フィルターは従来にはないシルバー光沢があり、かつ印刷ムラ、スジの全くみられないきれいな額縁印刷部１を有している。また、視認側から額縁印刷部１を通してスパッタフィルム３０、反射防止フィルム４０、銀電極印刷層５０は全く視認されなかった。加えて、当該額縁印刷部の鉛筆硬度４Ｈでの鉛筆硬度試験では、銀ペースト側には若干キズがついたものの、視認側主面から見た額縁印刷部１に変化は無かった。さらに、額縁印刷キワ部位の気泡の発生はφ０．５ｍｍ未満、３個／ｃｍ２に抑えられていた。上記ディスプレイフィルターの額縁印刷部１の特性については、結果を表１にまとめた。
【００５１】
実施例４
メッシュフィルム３５、近赤外線遮蔽フィルム４５の端部周辺を覆うように幅１８ｍｍの範囲に銀ペースト（三井化学社製ＭＳＰ６００Ｆ）をスクリーン印刷により塗布・常温乾燥させ銀電極印刷層５０を形成した以外は実施例１と同様にして、図１０に示すような本発明の光学フィルターを作製した。この際、額縁印刷部５０はスパッタフィルム３０、反射防止フィルム４０，銀ペースト印刷５０によって完全に覆われるようにした。
上記の光学フィルターは従来にはないシルバー光沢があり、かつ印刷ムラ、スジの全くみられないきれいな額縁印刷部１を有している。また、視認側から額縁印刷部１を通してメッシュフィルム３５、近赤外線遮蔽フィルム４５、銀電極印刷層５０は全く視認されなかった。加えて、当該額縁印刷部の鉛筆硬度４Ｈでの鉛筆硬度試験では、銀ペースト側には若干キズがついたものの、視認側主面から見た額縁印刷部１に変化は無かった。さらに、額縁印刷キワ部位の気泡の発生はφ０．５ｍｍ未満、５個／ｃｍ２に抑えられていた。上記ディスプレイフィルターの額縁印刷部１の特性については、結果を表１にまとめた。
【００５２】
比較例１
従来と同様に無機セラミックによる黒色額縁印刷部（表１参照）が印刷法により形成された基板を用いた以外は、実施例３と全く同じ構成・サイズのディスプレイ用電磁波遮蔽フィルターを作成した。
額縁印刷キワ部位の気泡は、φ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のサイズのものが１０個／ｃｍ２以上繋がって観察された。また、従来の黒色額縁印刷フィルターなので、特に意匠性、見栄えの点で替り映えのするものではなかった。
光学フィルターの額縁印刷部の特性については、結果を表１にまとめた。
【００５３】
比較例２
従来と同様に無機セラミックによるシルバー色額縁印刷部（表１参照）が形成された基板を用いた以外は、実施例３と同じ構成・サイズのディスプレイ用電磁波遮蔽フィルターを作成した。また、コーナー４角に薄く色ムラ（スジ）が肉眼で観察された。また、段差を有する額縁印刷キワ部位の気泡の発生はφ０．５ｍｍ未満、５個／ｃｍ２に抑えられたが、可視光線の光遮蔽性が得られず、スパッタフィルム、反射防止フィルム、電極印刷層が、額縁印刷部越しに視認された。また、額縁印刷部に印刷ムラ、スジが見られた。
上記の光学フィルターの額縁印刷部の特性については、結果を表１にまとめた。
【００５４】
【表１】
2005242265.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の光学フィルターの額縁印刷部の形状の概要を示す平面図である。
【図２】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図３】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図４】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図５】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図６】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図７】本発明の光学フィルターの一例を示す断面図である。
【図８】実施例１で作成した光学フィルターの構成の概略を示す断面図である。
【図９】実施例２で作成した光学フィルターの構成の概略を示す断面図である。
【図１０】実施例３で作成した光学フィルターの構成の概略を示す断面図である。
【図１１】実施例４で作成した光学フィルターの構成の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１      額縁印刷部
２      透明支持体
３      電磁波遮蔽層
４      反射防止性および／または近赤外線遮断性を有する層
５      電極層
２０    半強化ガラス板
３０    スパッタフィルム
３５    メッシュフィルム
４０    ＡＲフィルム
４５    ＮＩＲフィルム
５０    銀電極印刷層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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