(57)【要約】【課題】  共通の筐体の内部の回路基板を取り替えて別機種の表示装置を構成するに際し、組み立てを容易に行えるようにする。【解決手段】  表示装置１は上面が開口した平箱状の筐体１０を有する。筐体１０は液晶表示パネル５０を収容し固定する。筐体１０の内部は区画１３と区画１４に分けられており、区画１３には装着必須である第１基板３０を装着し、区画１４には装着・非装着を選択できる第２基板３５を装着する。液晶表示パネル５０の裏蓋５２に形成された合成樹脂製の取付ベース５３には、区画１３、１４の境界にあたる箇所にフック１５が形成される。フック１５は、第２基板３５を装着しないときは第１基板３０を覆う小型シールドカバー４０の取り付けに用いられ、第２基板３５を装着するときには第２基板３５を係止してその浮き上がりを防止するのに用いられる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルを収納する枠体と、背面に配置される回路基板と、回路基板を覆うシールドカバーとを備える表示装置において、前記回路基板は装着必須の第１基板と装着・非装着を選択できる第２基板からなり、枠体の背面側には前記第１基板用の区画と第２基板用の区画を隣接配置し、これら両区画の境界にフックを形成するとともに、このフックを、前記第２基板非装着時には前記第１基板を覆う小型シールドカバーの取り付けに用い、第２基板装着時には第２基板係止用に用いることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
液晶パネルを収納する枠体と、背面に配置される回路基板と、回路基板を覆うシールドカバーとを備える表示装置において、前記回路基板として、小型の第１基板と大型の第２基板とを選択的に装着するものとするとともに、枠体の背面側には前記第１基板装着時には前記第１基板を覆う小型シールドカバーの取り付けに用いられ、第２基板装着時には第２基板係止用に用いられるフックを形成することを特徴とする表示装置。
【請求項３】
表示手段が液晶表示パネルであり、前記第１基板が駆動基板、前記第２基板がインバータ基板であることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
液晶パネルを収納する枠体と、背面に配置される回路基板と、回路基板を覆うシールドカバーとを備える構成の表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置など、薄型の表示パネルを用いる表示装置にあっては、薄い筐体の中に表示パネルとその駆動用の回路基板とを重ねて収納するという構成にすることが多い。その際、筐体は共通とし、回路基板のみ取り替えて機種の多様化を図るということがしばしば行われる。表示装置ではないが、回路基板のみ取り替えて機種の多様化を図る電子機器の例を特許文献１に見ることができる。
【特許文献１】特開２００２−３６６２５７号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
筐体は共通とし、回路基板を取り替えて別機種の表示装置を構成するに際し、回路基板の取り替え方に次のような手法がある。その１は、回路基板を第１基板と第２基板に分け、第１基板は装着必須、第２基板は装着任意として、第２基板を装着するかしないかにより別機種とする手法である。その２は、大きさの異なる第１基板と第２基板を選択的に装着して別機種とする手法である。本発明は、これらの手法により機種の多様化を図るとき、組み立てを容易に行えるよう、構造に工夫を加えた表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明では、表示装置を次のように構成する。
【０００５】
液晶パネルを収納する枠体と、背面に配置される回路基板と、回路基板を覆うシールドカバーとを備える表示装置において、前記回路基板は装着必須の第１基板と装着・非装着を選択できる第２基板からなり、枠体の背面側には前記第１基板用の区画と第２基板用の区画を隣接配置し、これら両区画の境界にフックを形成するとともに、このフックを、前記第２基板非装着時には前記第１基板を覆う小型シールドカバーの取り付けに用い、第２基板装着時には第２基板係止用に用いるものとする。
【０００６】
液晶パネルを収納する枠体と、背面に配置される回路基板と、回路基板を覆うシールドカバーとを備える表示装置において、前記回路基板として、小型の第１基板と大型の第２基板とを選択的に装着するものとするとともに、枠体の背面側には前記第１基板装着時には前記第１基板を覆う小型シールドカバーの取り付けに用いられ、第２基板装着時には第２基板係止用に用いられるフックを形成する。
【０００７】
前記構成の表示装置において、表示手段が液晶表示パネルであり、前記第１基板が駆動基板、前記第２基板がインバータ基板であるものとする。
【発明の効果】
【０００８】
第１基板の配置領域と第２基板の配置領域の境界にフックを形成するので、各基板をそれぞれの配置領域にきちんと収めることができる。このフックを、第２基板非装着時には前記第１基板を覆う小型シールドカバーの取り付けに用いるから、小型シールドカバーの固定手段を別途用意する必要がない。同じフックを、第２基板装着時には第２基板係止用に用いるから、第２基板の装着も簡便に行うことができる。すなわち、フックを多目的に使用することにより、少ない構成要素で２機種の表示装置を作り分けることができる。
【０００９】
筐体内部に形成したフックを、小型の第１基板を装着するときはこの第１基板を覆う小型シールドカバーを取り付けるのに用いるから、小型シールドカバーの固定手段を別途用意する必要がない。同じフックを、大型の第２基板を装着するときには第２基板係止用に用いるから、第２基板の装着も簡便に行うことができる。すなわち、フックを多目的に使用することにより、少ない構成要素で２機種の表示装置を作り分けることができる。
【００１０】
表示手段が液晶表示パネルであり、第１基板が駆動基板、第２基板がインバータ基板であるから、インバータ仕様の液晶表示装置とそうでない液晶表示装置とを同一の筐体を用いて簡単に作り分けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。
【００１２】
第１実施形態を図１〜８に示す。図１は表示装置の筐体に第１基板のみを装着した状態の斜視図、図２は図１の状態の表示装置に小型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図、図３は図２の状態の平面図、図４は図３のＡ−Ａ部の部分断面図、図５は表示装置の筐体に第１基板と第２基板の両方を装着した状態の斜視図、図６は図５の状態の表示装置に大型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図、図７は図５の状態の平面図、図８は図７のＢ−Ｂ部の部分断面図である。
【００１３】
表示装置１として、カーナビゲーション装置の液晶表示部が提示されている。表示装置１は平面形状矩形の平箱状の筐体１０を備える。筐体１０は液晶表示窓のある側を下にして置かれており、図において上を向いているのは本来は裏側にあたる面である。便宜上、図において上向きになっている面を筐体１０の「上面」と定義する。
【００１４】
筐体１０は、合成樹脂の射出成型品からなる枠体１１に、金属薄板のプレス成型品からなる外装カバー１２を組み合わせたものであり、上面は全面的に開口となっている。筐体１０は図４に示す液晶表示パネル５０を収容し固定する。液晶表示パネル５０は、表示面側にレンズ５１、表示面と反対側に金属薄板からなる裏蓋５２を備えている。
【００１５】
筐体１０の内部は、矩形の長辺に平行な分割ラインを引く形で、互いに隣接する二つの区画１３、１４に分けられている。区画１３は第１基板３０を取り付けるためのものであり、区画１４は第２基板３５（図５〜８参照）を取り付けるためのものである。第１基板３０の一方の端縁に見られるのは第１基板３０に接続したＴＣＰ（tape carrier package）３１であり、計４個設けられている。第１基板３０は液晶表示パネル５０の駆動基板であり、表示装置１の機能達成のため不可欠であって、装着必須となっている。第２基板３５は液晶表示パネル５０のインバータ基板であり、オプション機能（インバータ仕様）を追加するためのものであって、これを装着しない状態で表示装置１を出荷することもできるし、装着して別機種として出荷することもできる。
【００１６】
区画１３と区画１４の境界にはフック１５が形成される。液晶表示パネル５０の裏蓋５２の所々には、いわゆるアウトサート成型の手法で合成樹脂製の取付ベース５３が形成されており、この取付ベース４５にフック１５が一体成型されている。図４に見られるように、フック１５は区画１４の側に係合突起１５ａを備え、区画１３の側は垂直平面となっている。フック１５は、区画１３、１４の境界線上に、適宜間隔で複数（第１実施形態の場合、３個）配置される。またいくつかの取付ベース５３には、第１基板３０を固定するための取付ピン１７や、第２基板３５を固定するための取付ピン２０も形成されている。
【００１７】
第１基板３０の取り付けは次のようにして行われる。第１基板３０のＴＣＰ３１を接続した側を筐体１０の長辺側の縁部に合わせ、取付ピン１７に対応する箇所に形成した第１基板３０側の穴を取付ピン１７に合致させる。その状態で第１基板３０を下に押し込むと、取付ピン１７が第１基板３０の穴にかたく嵌合し、図１の状態になる。これにより、第１基板３０の取付は完了する。
【００１８】
第１基板３０のみを取り付けた状態で表示装置１を出荷する場合は、図２のように、第１基板３０のみを覆う小型シールドカバー４０を取り付ける。小型シールドカバー４０は金属薄板のプレス成型品であり、区画１３、１４の境界線上に下りる垂下片４１と、筐体１０の側面に重なる垂下片４２が形成されている。垂下片４２は筐体１０を三方から囲む形で複数箇所に配置される。外装カバー１２には垂下片４２を迎え入れる切り欠き部１８が形成される。切り欠き部１８から露出する枠体１１の側面には係合突起１９が形成される。
【００１９】
小型シールドカバー４０にあっては、垂下片４１にはフック１５の係合突起１５ａに対応する穴が、垂下片４２には切り欠き部１８の係合突起１９に対応する穴が、それぞれ設けられる。小型シールドカバー４０を筐体１０にかぶせ、上から圧力を加えれば、金属薄板の持つ弾性により、垂下片４１はフック１５の係合突起１５ａに、垂下片４２は係合突起１９に、それぞれ弾性係合する。これにより、小型シールドカバー４０の取り付けが完了する。
【００２０】
第１基板３０に加え、第２基板３５も取り付けた状態で表示装置１を出荷する場合は、前述のように第１基板３０を取り付けた状態で、第２基板３５の一方の端をフック１５の係合突起１５ａに係合させ、また取付ピン２０に対応する箇所に形成した穴を取付ピン２０に合致させる。その状態で第２基板３５を下に押し込むと、取付ピン２０が第２基板３５の穴にかたく嵌合し、図５の状態になる。これにより、第２基板３５の取付は完了する。
【００２１】
取付後、振動などにより、第２基板３５が浮きそうになることがある。また一旦取り付けたものを修理などの目的で取り外すと、取付ピン２０の嵌合がゆるむので、これによっても第２基板３５が浮きそうになることがある。そのような動きは、係合突起１５ａが第２基板３５の端を係止することによって抑え込まれる。すなわちフック１５は第２基板３５を係止してその浮き上がりを防止する機能を果たす。
【００２２】
第２基板３５を取り付けた後、筐体１０の上面開口全体を図６のように大型シールドカバー４５で覆う。大型シールドカバー４５は金属薄板のプレス成型品であり、周縁には筐体１０を取り囲む形で複数の垂下片４６が形成されている。垂下片４６には、小型シールドカバー４０の垂下片４２に代わる形で係合突起１９に組み合わせられるものと、枠体１１のうち、小型シールドカバー４０のカバーしなかった領域に形成された係合突起２１に組み合わされるものとがあり、それぞれ係合突起に係合する穴が形成されている。大型シールドカバー４５を筐体１０にかぶせ、上から圧力を加えれば、金属薄板の持つ弾性により、垂下片４６は係合突起１９、２１に弾性係合する。これにより、大型シールドカバー４５の取り付けが完了する。
【００２３】
本実施形態は、第１基板３０、第２基板３５ともに１枚ずつの構成であるが、第１基板３０を複数にする構成、第２基板３５を複数にする構成、及び第１基板３０と第２基板３５の両方を複数にする構成のいずれも可能である。要は、第１基板３０用の区画と第２基板３５用の区画が平面的に並び、その境界にフック１５が設けられていればよい。
【００２４】
また本実施形態では区画１３と区画１４の境界が直線状になっている。これは第１基板３０と第２基板３５の互いに境を接する側の側縁同士が直線状だからである。第１基板３０と第２基板３５の側縁同士が直線状でなく、凹凸の入り組んだ形状をしていれば、これに合わせて区画１３と区画１４も凹凸の入り組んだ境界線を描くことになる。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態を図９〜１２に基づき説明する。図９は表示装置の筐体に第１基板を装着した状態の斜視図、図１０は図９の状態の表示装置に小型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図、図１１は表示装置の筐体に第２基板を装着した状態の斜視図、図１２は図１１の状態の表示装置に大型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図である。
【００２６】
表示装置１００は平面形状矩形の平箱状の筐体１１０を備える。第１実施形態の筐体１０と同様、筐体１１０は合成樹脂の射出成型品からなる枠体１１１に、金属薄板のプレス成型品からなる外装カバー１１２を組み合わせたものであり、上面は全面的に開口となっている。「上面」の定義は第１実施形態と同じである。
【００２７】
筐体１１０も、第１実施形態の液晶表示パネル５０と同様の液晶表示パネルを収容し固定しており、その裏蓋の所々にアウトサート成型した合成樹脂製取付ベース１５３よりフックを立ち上がらせている。フックは２種類あり、一方の長辺に近い位置に第１のフック１１３が形成され、それよりも中央寄りの位置に第２のフック１１４が形成される。フック１１３もフック１１４も、筐体１１０の長辺と平行な線上に２個ずつ配置されている。フック１１３、１１４は第１実施形態のフック１５と同様形状であり、筐体１１０の中央側を向いた側面に係合突起を備え、それと反対側の側面は垂直平面になっている。
【００２８】
筐体１１０には第１基板１３０（図９、１０）と第２基板１３５（図１１、１２）が選択的に配置される。第１基板１３０は小型であり、その横幅はフック１１３の配置ラインとフック１１４の配置ラインの間隔にほぼ等しい。第２基板１３５は大型であり、一方の長辺側側縁から第１基板１２０の横幅分隔たった箇所には、フック１１４を受け入れる切り込み部１３６が形成されている。第１基板１３０は液晶表示パネルの駆動基板であり、第２基板１３５は液晶表示パネルのインバータ基板である。第２基板１３５を構成するインバータ基板は、第１実施形態の第２基板３５と異なり、インバータ仕様を追加するのみならず駆動基板の役割も果たす。
【００２９】
第１基板１３０の取り付けは次のようにして行われる。まず、第１基板１３０の一方の端をフック１１３にあてがい、フック１１３の係合突起に縁部を係合させる。他方の端はフック１１４の垂直平面にあてがう。フック１１４にあてがった方の端を下方に押し込むと、取付ベース１５３に形成した取付ピン１１７が第１基板１３０の対応箇所に形成した穴にかたく嵌合し、図９の状態になる。これにより、第１基板１３０の取付は完了する。
【００３０】
第１基板１３０を取り付けた状態で表示装置１００を出荷する場合は、図１０のように、第１基板１３０のみを覆う小型シールドカバー１４０を取り付ける。小型シールドカバー１４０は金属薄板のプレス成型品であり、フック１１４の係合突起側に下りる垂下片１４１と、筐体１１０の側面に重なる垂下片が形成されている。筐体１１０の側面に重なる垂下片のうち、筐体１１０の短辺側に形成される垂下片１４２はフック形状であり、外装カバー１１２に形成されたフック１１５にかみ合う形となる。小型シールドカバー１４０を筐体１１０にかぶせ、上から圧力を加えれば、金属薄板の持つ弾性により、垂下片１４１、１４２は対応するフック１１４、１１５に弾性係合する。これにより、小型シールドカバー１４０の取り付けが完了する。
【００３１】
第１基板１３０に代えて第２基板１３５を装着するとき、第２基板１３５の取り付けは次のようにして行われる。まず、第２基板１３５の一方の端をフック１１３にあてがい、フック１１３の係合突起に縁部を係合させる。この状態で他方の端を下方に押し下げて行くと、切り込み部１３６にフック１１４が入り込み、その係合突起が切り込み部１３６の縁に係合し、図１１の状態になる。これにより、第２基板の１３５は浮き上がらないよう係止され、第２基板１３５の取り付けが完了する。
【００３２】
第２基板１３５を取り付けた後、筐体１１０の上面開口全体を図１２のように大型シールドカバー１４５で覆う。大型シールドカバー１４５は金属薄板のプレス成型品であり、四周には筐体１０を取り囲む垂下片１４６が形成されている。垂下片１４６には、小型シールドカバー１４０の垂下片１４２に代わる形でフック１１５に組み合わされるフック１４７と、枠体１１１のうち、小型シールドカバー１４０のカバーしなかった領域に形成された係合突起１２１に係合する穴とが形成される。大型シールドカバー１４５を筐体１１０にかぶせ、上から圧力を加えれば、金属薄板の持つ弾性により、垂下片１４６はフック１１５及び係合突起１２１に弾性係合する。これにより、大型シールドカバー１４５の取り付けが完了する。
【００３３】
第２実施形態は、第１基板１３０、第２基板１３５ともに１枚ずつの構成であるが、第１基板１３０を複数にする構成、第２基板１３５を複数にする構成、及び第１基板１３５と第２基板１３５の両方を複数にする構成のいずれも可能である。
【００３４】
第１、第２実施形態とも、筐体に収容した部材（液晶表示パネル）に回路基板を装着するため、部材側にフックを設けたが、筐体に回路基板以外の部材を収容しない表示装置、あるいは先に回路基板の方を筐体に入れ、その後で他の部材を入れるような表示装置の場合は、筐体の内面から立ち上がる形のフックを設ける構成とすることにより、本発明を実施することができる。
【００３５】
また表示手段として、液晶表示パネル以外の平面ディスプレイ、例えばプラズマディスプレイなどを選択することもできる。
【００３６】
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示装置の筐体に第１基板のみを装着した状態の斜視図
【図２】図１の状態の表示装置に小型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図
【図３】図１の状態の平面図
【図４】図３のＡ−Ａ部の部分断面図
【図５】本発明の第１実施形態に係る表示装置の筐体に第１基板と第２基板の両方を装着した状態の斜視図
【図６】図５の状態の表示装置に大型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図
【図７】図５の状態の平面図
【図８】図７のＢ−Ｂ部の部分断面図
【図９】本発明の第２実施形態に係る表示装置の筐体に第１基板を装着した状態の斜視図
【図１０】図９の状態の表示装置に小型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図
【図１１】本発明の第２実施形態に係る表示装置の筐体に第２基板を装着した状態の斜視図
【図１２】図１１の状態の表示装置に大型シールドカバーを取り付けた状態の斜視図
【符号の説明】
【００３８】
１    表示装置
１０  筐体
１１  枠体
１２  外装カバー
１３  第１基板用の区画
１４  第２基板用の区画
１５  フック
１７、２０  取付ピン
３０  第１基板
３５  第２基板
４０  小型シールドカバー
４５  大型シールドカバー
５０  液晶表示パネル
５２  裏蓋
５３  取付ベース
１００  表示装置
１１０  筐体
１１１  枠体
１１２  外装カバー
１１４  フック
１１７  取付ピン
１３０  第１基板
１３５  第２基板
１４０  小型シールドカバー
１４５  大型シールドカバー
１５３  取付ベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005286006.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005286006.tif 000012
【図１１】
2005286006.tif 000013
【図１２】
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