(57)【要約】【課題】  材料に応じて部品の分別が簡単に行え、廃棄処理が容易なバインダーを提供する。【解決手段】  表表紙１、背表紙２および裏表紙３は、間に厚紙１１、２１、３１を挟んだ２枚のフィルムを熔着加工して構成される。表表紙１、背表紙２および裏表紙３において、内側のフィルムに厚紙を取り出するためのジッパーミシン目を加工してある。これにより、見栄えのよいバインダーを得るとともに、使用済み時、厚紙とフィルムとを容易に分別し、厚紙を資源ごみとして、フィルムを可燃ごみとして廃棄処理することができる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背表紙の両側に表表紙と裏表紙をそれぞれ連接し、前記背表紙と表表紙および前記背表紙と裏表紙との連結部においてコ字型に折り曲げ自在に構成されたバインダー本体と、当該バインダー本体の内側に書類を止めるための止め金具を固定してなるバインダーであって、
前記バインダー本体は、芯材を挟んだ２枚のフィルムを、前記芯材の外方で前記芯材を囲むように熔着加工して形成されるとともに、前記バインダー本体の内側のフィルムには前記芯材を取り出すためのミシン目を加工してあることを特徴とするバインダー。
【請求項２】
前記芯材は前記背表紙、表表紙、裏表紙のそれぞれの部位に配置された３枚の厚紙で構成され、前記ミシン目は、前記各厚紙の縁部で加工されていることを特徴とする請求項１記載のバインダー。
【請求項３】
前記フィルムは、オレフィン系樹脂製のものを用いることを特徴とする請求項１または２記載のバインダー。
【請求項４】
前記背表紙の厚紙および前記バインダー本体の内側のフィルムに、前記止め金具を固定するための穴が加工され、前記背表紙の裏側から前記穴および前記止め金具の固定板に形成された固定穴に鋲を通して前記止め金具を固定し、
前記止め金具の固定板に形成された固定穴は、前記鋲を通す小径穴と、該小径穴の半周以上を残した形で前記小径穴に連接する大径穴で構成されていることを特徴とする請求項３記載のバインダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書類などを綴じて保管するバインダーに関し、特に、材料に応じて部品の分別が簡単に行え、手間をかけずに廃棄処理することができるバインダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源リサイクル法の施行により、ものを廃棄する場合には、燃えるものは可燃ごみとして、燃やすと有害物質を出すものは不燃ごみとして、再利用できるものは資源ごみとして分別させて廃棄処理ように義務付けされるようになっている。
この法律の施行により、従来分別せずに廃棄処理したバインダーも、材料に応じて分別して廃棄することとなった。
【特許文献１】特開２００３−０５４１７７
【特許文献２】特開平０９−３０９２９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、市場で出回っているバインダーは、背表材の芯材や止め金具は一体に成形され、あるいは止め金具はしっかりと台紙に固定されているものがあり、これらのものを廃棄することとなると、廃棄者が芯材や止め金具などを分別しなけれならず、非常に手間がかかるという問題があった。この点について、前述した特開２００３−０５４１７７および特開平０９−３０９２９２では、止め金具の分別については開示されているが、バインダーを構成するすべての部品を分別して廃棄処理する技術については開示されていない。
従って、本発明の目的は、材料に応じて部品の分別が簡単に行え、手間をかけずに廃棄処理することができるバインダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の目的を達成するため、背表紙の両側に表表紙と裏表紙をそれぞれ連接して、背表紙と表表紙および背表紙と裏表紙との連結部において折り曲げ自在に構成されたバインダー本体を、芯材を挟んだ２枚のフィルムを芯材の外方で芯材を囲むように熔着加工して形成するとともに、バインダー本体の内側のフィルムに芯材を取り出すためのミシン目を加工するようにしたバインダーを提供するものである。
以上の構成において、前記芯材は、前記背表紙、表表紙、裏表紙のそれぞれの部位に配置された３枚の厚紙で構成され、前記ミシン目は、前記各厚紙の縁部で加工されていることが望ましい。また、前記フィルムは、オレフィン系樹脂製のものを用いることが望ましい。更に、前記背表紙の厚紙および前記バインダー本体の内側のフィルムに、前記止め金具を固定するための穴が加工され、前記背表紙の裏側から前記穴および前記止め金具の固定板に形成された固定穴に鋲を通して前記止め金具を固定し、前記止め金具の固定板に形成された固定穴は、前記鋲を通す小径穴と、該小径穴の半周以上を残した形で前記小径穴に連接する大径穴で構成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、芯材を挟んだ２枚のフィルムを芯材の外方で芯材を囲むように熔着加工したバインダー本体の内側のフィルムに芯材を取り出すためのミシン目を設けてあるので、見栄えを損なわず、かつ廃棄処理時に、そのミシン目から、芯材の上のフィルムを容易に剥がすことができ、芯材とフィルムとの分別が簡単に行える。
【０００６】
例えば、芯材に厚紙が使用された場合、芯材を資源ごみとして廃棄することができ、フィルムにオレフィン系樹脂製のものを使用した場合、フィルムを可燃ごみとして別々に廃棄処理することができる。フィルムにオレフィン系樹脂製のものを使用することにより、塩化ビニルなどのように燃焼時にダイオキシンを発生させることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、発明の実施の形態を実施例により説明する。
図１は、本発明を適用したバインダーを示す斜視図であり、図２はその展開図である。
図１に示すように、バインダーは、バインダー本体１０をコ字型に折り曲げて形成された表表紙１と背表紙２および裏表紙３を有し、図２に示すように、その内部で背表紙２に書類を綴じるための止め金具４を４つの鋲５によって固定して構成される。
【０００８】
バインダー本体１０は、図２に示すように芯材として所定の間隔を設けて配置した厚紙１１、厚紙２１、厚紙３１の両面に、オレフィン系樹脂製のフィルム６１とフィルム６２を重ね、厚紙１１、厚紙２１および厚紙３１の全体を囲むように外方で熔着加工を施す。
また、厚紙１１と厚紙２１の間および厚紙２１と厚紙３１の間で、線１３に沿って同様の熔着加工を施す。この熔着加工は、２枚のフィルムを結合するのが目的で、フィルム６２側から加工するが、フィルム６１が変形しないようにしている。
【０００９】
各厚紙の間で熔着加工された部分で、バインダー本体１０が自在に折り曲げられ、背表紙および裏表紙を連結する連結部になる。
なお、折り曲げについては、外側のフィルム６１よりも内側のフィルム６２が薄くなっているので、フィルム６２を内側に折り曲げることが容易で、その逆が困難である。
【００１０】
図３は、バインダー本体１０の内側の状態を示す図である。
図３に示すように、背表紙２の中央部で、止め金具４を背表紙２に固定するために、厚紙２２およびフィルム６２に穴２３が設けられている。
内側のフィルム６２には、表表紙１と裏表紙３において、厚紙１１および厚紙３１の縁部に沿って厚紙の内側にジッパーミシン目１２、３２が型押しで加工されている。
また背表紙２部分においては、厚紙２１の縁部に沿いながら、長手方向の中央部において幅方向中央に突出し、かつ中央で横切るようにジッパーミシン目２２が加工されている。
このように、厚紙１１、厚紙２１、厚紙３１のフィルム６２の面には粘着加工され、フィルム６２と粘着することによってジッパーミシン目から空気が中に入ることがない。また、長期間使用しても、見栄えが損なわれない。
【００１１】
図４は、止め金具４の構成を示す斜視図である。
止め金具４は、固定板４１の両側で、取り外し可能な綴じ具４２ａと綴じ具４２ｂを固定し、綴じ具４２ａと綴じ具４２ｂの間には、２本の挿入棒４３が配置されている。綴じ具４２ａと綴じ具４２ｂに設けられている操作部４５を矢印方向に操作することによって、固定板４１から綴じ具４２ａ、４２ｂを取り外すことができる。このとき、２本の挿入棒４３に同じ間隔に穴開けられた書類を通し、綴じ具４２ａ、４２ｂを固定板４１取り付ければ、書類をバインダーに綴じることができる。
【００１２】
固定板４１には、４つの固定穴４４が設けられ、この固定穴４４は、背表紙２に取り付けるための鋲５の径に対応した小径穴４６とこの小径穴４６に連接し鋲５の頭部に対応した大径穴４７が形成されている。大径穴は、小径穴４６の半分以上の円周を残す形で繋がっている。
固定板４１および綴じ具４２ａ、綴じ具４２ｂは、それぞれアルミニウムで構成されている。
【００１３】
バインダー本体１０への固定では、厚紙２２の裏側から穴２３とフィルム６２の上に所定位置に配置された止め金具４の固定板４１の小径穴４６に鋲５を通し、ハンマで鋲５の頭部を叩き潰して固定する。
これによって、大径穴４７の方向から、止め金具４を叩くことによって、簡単に止め金具４を取り外すことができる。
【００１４】
本実施例は以上のように構成され、通常の使用においては、操作部４５を移動させることによって、止め金具４の綴じ具４２ａ、綴じ具４２ｂを簡単に取り外して、書類の装着が簡単にできる。
使用済みで廃棄処理する場合には、書類を外した状態で、ハンマで横から止め金具４を叩くことによって止め金具４をバインダー本体１０から簡単に取り外すことができる。
【００１５】
そして止め金具４を取り外したバインダー本体１０は、図３のように表表紙１と裏表紙３では、角部でフィルム６２を掻き起こし、起こした部分を掴んで上方向へ引っ張ることよって外すことができ、厚紙１１、厚紙３１をフィルムから簡単に取り出すことができる。
また、背表紙２では中央部のところで掻き起こして、両側に引っ張ることによって、厚紙２１を簡単に取り出すことが可能である。
【００１６】
これによって、厚紙１１、厚紙２１、厚紙３１および止め金具４は資源ごみとして廃棄して資源のリサイクルを図ることができる。
またフィルム６１、６２は、オレフィン系樹脂製のものを用いているので、燃焼時にダイオキシンを発生することもなく、可燃ごみとして廃棄処理ができるので、不燃ごみを出さずにバインダーを廃棄処理できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用したバインダーを示す斜視図である。
【図２】バインダーの展開図である。
【図３】バインダー本体の内側の状態を示す図である。
【図４】止め金具の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      表表紙
２      背表紙
３      裏表紙
４      止め金具
５      鋲
１０      バインダー本体
１１、２１、３１      厚紙
１２、２２、３２      ジッパーミシン目
１３      線
４１      固定板
４２ａ、４２ｂ      綴じ具
４３      挿入棒
４４      固定穴
４５      操作部
４６      小径穴
４７      大径穴
６１      外側のフィルム
６２      内側のフィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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