(57)【要約】【課題】リサイクル式水洗トイレの機能部品の故障状態に応じて、機械室の点検警報とトイレの使用禁止警報の情報を提供することを課題とする【解決手段】リサイクル式水洗トイレにおいて、複数のポンプとブロアーの故障状態を、検知する検知手段と制御回路を有し、前記制御回路には、少なくとも故障状態判定手段、故障表示手段、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置を有し、前記ポンプやエヤーリフタとして使用するブロアーの故障時、前記制御回路の故障状態判定手段で、故障と判定し機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる。【選択図】    図３
2005139721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リサイクル式水洗トイレは、少なくとも、便器、前記便器の便を水洗排出するトイレ水タンク、前記便と前記排出水（以降汚水という）を溜める受槽１、前記受槽１に溜まった汚水を次行程に送出するポンプ１，前記ポンプ１から送出された汚水を浄化処理する複数の処理槽と受槽から構成され、前記複数の処理槽の中には、汚水処理用の加圧空気を処理槽に供給するブロアー及び必要に応じてブロアーをエヤーリフタとして使用するブロアーを備えた槽を有し、前記受槽にはポンプもしくは前記エヤーリフタで次槽に送出させ、順次処理された水は貯水タンクに貯水され、トイレの使用に応じて、トイレ用水タンクに貯水された水を供給するリサイクル式水洗トイレにおいて、前記複数のポンプとブロアーの故障状態を、検知する検知手段と制御回路を有し、前記制御回路には、故障状態判定手段、故障表示手段、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置を有し、少なくとも前記ポンプやエヤーリフタとして使用するブロアーの故障時、前記制御回路の故障状態判定手段で、故障と判定し、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる事を特徴としたリサイクル式水洗トイレ。
【請求項２】
前記複数の処理槽の一つに反応槽１を有し、前記反応槽１には、異常水位を検出する水位検出器を設け、反応槽１に内蔵した固形の小片チップ間に、汚水中の汚泥が堆積し目詰まりを起こし、異常水位となったとき、前記制御回路の故障状態判定手段で判定して、機械室点検警報装置のみ、もしくは機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる事を特徴とした請求項１項記載のリサイクル式水洗トイレ。
【請求項３】
前記複数の処理槽の中の、汚水処理用の加圧空気を処理槽に供給する前記ブロアー、エヤーリフタとして使用するブロアーの加圧空気圧を検出する圧力センサーを前記ブロアーと前記処理槽やエヤーリフタの配管途中に設け、その圧力センサーの信号により前記制御回路内の故障状態判定手段で、正常圧力と機能停止圧力、もしくは正常圧力、ブロアー点検圧力、機能停止圧力の圧力判定を行い、判定が点検圧力の場合、機械室点検警報装置のみを作動させ、機能停止圧力の場合、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる事を特徴とした請求項１項記載のリサイクル式水洗トイレ。
【請求項４】
前記複数のポンプとブロアーの故障状態を、検知する検知手段と制御回路を有し、前記制御回路には、少なくとも故障状態判定手段、故障表示手段、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置、及びポンプ、ブロアー出力制御手段を有し、前記ポンプやブロアーの故障時、前記制御回路の故障状態判定手段で、故障状態に応じて、機械室点検警報装置のみ、もしくは、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させ、且つ、ポンプ、ブロアー出力制御手段で、故障状態に応じて、個々のポンプやブロアーの出力を制御する事を特徴とした請求項１項記載のリサイクル式水洗トイレ。
【請求項５】
前記複数の処理槽の初段に腐敗槽を設け、前記腐敗槽には槽内汚水温度を検知する温度検知手段と、必要に応じて槽内の汚水異常高温温度を検出する異常温度検知手段と、槽内の汚水を加熱する加熱手段、また、前記制御回路には、温度検知手段の信号により汚水温度を所定温度範囲に調温するための温度制御手段と、温度制御手段の判定により、前記加熱手段を制御する加熱制御手段、及び前記加熱手段の断線を検出する断線検出手段を有して所定温度範囲に温度制御する構成において、前記加熱手段が、断線した場合、前記制御回路の故障状態判定手段で、加熱手段の断線と判定し、機械室点検警報装置を作動させる事を特徴とした請求項１項記載のリサイクル式水洗トイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル式水洗トイレの機能部品の故障時の故障表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下水処理装置などで複数個のポンプを使用した例はあるが、例えばその部品が故障した場合の対処方法に関しては、特許公開２００２−１５５５６０に圧送排水ポンプユニットに異常が発生した場合に異常ランプを点灯（図示省略）させ、システム電源をＯＦＦさせる構成が載記されている
【特許文献１】特許公開２００２−１５５５６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の方法は、圧送排水ポンプユニットに異常が生じた場合、単純にトイレ機能を停止させる手段で、また送排水ポンプユニットの故障を表示するものである。複数の処理槽で構成されたリサイクル式水洗トイレで、上記のシステムを採用した場合、複数個の構成機能部品（ポンプ、ブロアー、汚水温度制御装置等）がそれぞれ故障した場合、単純に停止させると、使用できない機会が多くなり、便を我慢させる頻度は健康上好ましくない結果となる。
【０００４】
そこで本発明では、複数の処理槽で構成されたリサイクル式水洗トイレで、複数個の構成機能部品（ポンプ、ブロアー、汚水温度制御装置等）がそれぞれ故障した場合、故障の重要度に応じて、完全停止させるか、処理機能は低下しても、トイレの使用を出来る限り使用可能状態を維持させかを判定し、その結果を、トイレ外部から確認可能とし、完全停止の場合は、使用者に解りやすい位置にトイレ使用禁止警報装置を作動させると同時に、機械室外壁に設けた機械室点検警報装置を作動させ、また処理機能は低下しても、トイレの使用が可能状態と判定した場合は前記機械室点検警報装置のみを作動させ、上記何れの場合でも機械室内部に設置した制御ボックスの故障表示部には、故障原因表示ランプを設け故障原因の早期発見、除去を図り、快便状態を確保しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、特許請求範囲の欄に記載したリサイクル式水洗トイレにより解決することが出来る。
請求項１記載のリサイクル式水洗トイレによれば、複数のポンプとブロアーの故障状態を、検知する検知手段と制御回路を有し、前記制御回路には、故障状態判定手段、故障表示手段、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置を有し、少なくとも前記ポンプやエヤーリフタとして使用するブロアーの故障時、前記制御回路の故障状態判定手段で、故障と判定し、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる。これにより、使用者は使用禁止状態であることを業者に通報し、修理を可能とならしめる。また、修理に当たっては、故障表示手段にて故障原因を判明し、適切迅速に故障修理を行うことが可能である。
【０００６】
請求項２記載のリサイクル式水洗トイレによれば、処理槽の一つである反応槽１には、異常水位を検出する水位検出器を設け、反応槽１に内蔵した固形の小片チップ間に、汚水中の汚泥が堆積し目詰まりを起こし、異常水位となったとき、前記制御回路の故障状態判定手段で、判定して、機械室点検警報装置のみ、もしくは機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる。
【０００７】
これにより機械室点検警報装置のみ作動させた場合は、汚泥で目詰まりを起こしても、多少は汚水が汚泥を通過するので、機能低下はするが、修理するまでの期間が短ければ使用可能状態が維持できる。一方機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させた場合は、使用者は使用禁止状態であることを業者に通報し、修理を可能とならしめる。
【０００８】
請求項３記載のリサイクル式水洗トイレによれば、汚水処理用の加圧空気を処理槽に供給するブロアー、エヤーリフタとして使用するブロアーの加圧空気圧を検出する圧力センサーを前記ブロアーと前記処理槽やエヤーリフタの配管途中に設け、その圧力センサーの信号により前記制御回路内の故障状態判定手段で、正常圧力と機能停止圧力、もしくは正常圧力、ブロアー点検圧力、機能停止圧力の圧力判定を行い、判定が点検圧力の場合、機械室点検警報装置のみを作動させ、機能停止圧力の場合、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させる。
【０００９】
これにより、ブロアーの機能低下の度合いに応じて、例えば点検圧力の場合は、ブロアーのフィルタの掃除等、予め手入れが可能なため、トイレ使用完全停止の頻度が少なくなる。一方機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させた場合は、使用者は使用禁止状態であることを業者に通報し、修理を可能とならしめる。
【００１０】
請求項４記載のリサイクル式水洗トイレによれば、ポンプやブロアーの故障時、前記制御回路の故障状態判定手段で、故障状態に応じて、機械室点検警報装置のみ、もしくは、トイレ使用禁止警報装置の双方を作動させ、且つ、ポンプ、ブロアー出力制御手段で、故障状態に応じて、個々のポンプやブロアーの出力を制御する。
【００１１】
これらのことにより、例えばポンプが故障しトイレが使用禁止となっても、加圧空供給用のブロアーはON状態のままにしておけば、それまで溜まっていた汚水は処理を続行し、修理終了時は即使用可能となる。例えば、処理槽によっては、ポンプが故障しても処理槽に残留した汚水が受槽に流れ込み、故障していない前記受槽のポンプまで停止させると、受槽から汚水があふれ出ることが想定されるがこの場合は受槽のポンプはＯＮ状態とする。
【００１２】
請求項５記載のリサイクル式水洗トイレによれば、腐敗槽の槽内汚水を加熱する加熱手段が、断線した場合、前記制御回路の故障状態判定手段で、加熱手段の断線と判定し、機械室点検警報装置を作動させる。これらのことにより、槽内汚水温度が低くなり特に冬季にあっては、処理速度が遅く機能低下は免れないが、修理期間の間程度では使用は可能である。完全使用停止を避けることが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、故障状態判定手段、故障表示手段、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置を有し、複数の機能部品の中から故障部位を明確にし、故障部位に応じて、トイレを使用しながら、修理するか、使用禁止にして修理するかを判定し、報知するので、使用者には、不便をかける頻度が少なくなり、生産者にとっては、原因が明確なため故障の対応処理が的確迅速に出来ることとなる。
【００１４】
また、故障時に、機械室点検警報装置、トイレ使用禁止警報装置が外部から確認できる位置にあり、例えば公園などに設置した場合、連絡先を明示する事により、いち早く情報を入手でき修理もそのぶん早く取りかかれる効果がある。尚、故障部位によっては機能停止とした場合でも、故障状態に応じて再使用時にすぐ立ち上げれるよう全停止させずに部分作動させる配慮を行い、停止時間の最小化を図って停止時間の短縮を行う等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態の実施例について説明する。図１はリサイクル式トイレシステムの概略構成の１実施例であり、以下順を追って説明する。
便器１で用を足し、水タンク２の水で、流した、便と水は（以下汚水という）受槽１、３に流し込まれる。受槽１、３に流し込まれた汚水が所定量溜まるとポンプ１、４に付属したフロートスイッチＯＮ側５がＯＮになり、次槽に排出される。ポンプ１、４はしばらく排出を続けるが、汚水量が少なくなってくると、ポンプ１、４に付属したフロートスイッチＯＦＦ側６が働きポンプを停止させる。受槽１、３は、後述する異常がない場合はこの繰り返しを行う。
【００１６】
ポンプ１、４から排出された汚水は、逆止弁付パイプ７を通って腐敗槽８に流れ込まれる。腐敗槽８は、３層に分割され、初段８−１、中段８−２，下段８−３、となっている。この目的は、腐敗した汚水から、次段に送り込む為である。初段には後述する汚水温度制御用の、温度検知手段である温度センサー９、温度ヒューズ１０、加熱手段であるヒータ１１、が設けられている。腐敗槽８−１，２，３はそれぞれ、各層が満水になった場合、溢水し次段に流れ込む構成としている、このようにして腐敗槽８から溢水した汚水は、バッキ槽１２に流れ込む。
【００１７】
バッキ槽では、後述する空気が送り込まれ、好気性菌で汚水処理が進行する。腐敗槽８同様の構造で溢水した汚水はバッキ槽１２を溢水し次槽の汚泥槽１３に流し込まれる。汚泥槽１３では、汚水の中の汚泥が沈殿させる目的で、汚泥が沈殿した頃合いを見計らって、汚泥エヤーリフタ１４で、汚泥を腐敗槽８−１に戻している。
前記沈殿した頃合いとは、一実施例として２分／２４時間程度と便宜的に定めている。また、汚泥エヤーリフタ１４は、管内にエヤーを送り込むと汚泥がエヤーと共に吸い上げられて搬送される一般的な方法のものである。尚エヤー系統については後述する。
【００１８】
腐敗槽８同様の構造で汚泥槽１４を溢水した汚水は調整槽１５に流れ込む。
調整槽１５には調整槽エヤーリフタ１６があり、調整槽エヤーリフタ１６で汚水を、調整器１７に送りこんで後、調整器パイプ１７−１で汚水を反応槽１、１８に調整器１７で所定量に調整して落とし込んでいる。
【００１９】
反応槽１、１８には、汚水処理剤Ａ部１９、汚水処理剤Ｂ部２０の処理剤が２層に分けて詰められており、汚水は汚水処理剤Ａ部１９を通過して後、汚水処理剤Ｂ部２０を順に通過し汚水処理が進行する。また、汚水処理剤Ｂ部２０には、処理用の空気が供給されている。（エヤー系統に関しては後述する）
【００２０】
反応槽１、１８を通過した汚水は、受槽２、２１に落とし込まれる。受槽２、２１ではポンプ２、２２と、ポンプに付属したフロートスイッチＯＮ２３、フロートスイッチＯＦＦ２４により、ポンプ１、４と同様の作動でパイプ２５により汚水を次槽の反応槽２、２６に排出する。
【００２１】
反応槽２、２６は、反応槽１、１８とは異なる汚水処理剤２７が充填され、また、反応槽２、２６は内部を、仕切板２８で２分割され且つ、仕切板２８の下部には汚水通過用の流通孔２８ａが設けてある。従って汚水はパイプ２５から送り込まれると、仕切板２８の下部の汚水通過用の流通孔２８ａを通り、前記パイプ２５より若干低い位置に設けた、流出パイプ２９から汚水が流れ出すがこの時点では汚水は浄化され浄化水となって受槽３、３０に流れ込む。
【００２２】
受槽３、３０は、受槽１、３、や受槽２、２１と同様の構成で、ポンプ３、３１と、ポンプに付属したフロートスイッチＯＮ３２、フロートスイッチＯＦＦ３３から構成され同様の作動を行って浄化水パイプ３４を通り、貯水タンク３５に貯水される。貯水タンク３５からは、水タンク２の使用に応じて水タンク２に貯水パイプ３６から送り込まれる。また、貯水量が多くなった場合、溢水排水パイプ３７から、外部に放水される構成となっている。
【００２３】
以上がリサイクル式トイレの一実施例である。上記のようなトイレシステムをでは、特に制御回路を使用しなくても、機能は確保され、使用可能となっている。従って上記の構造に関しては完成されたシステムで、本発明の対象とはならない。
【００２４】
しかしながら、各々の機能構成部品例えば、ポンプ１、４が故障した場合、このシステムでは、受槽１、３に汚水が満杯となり、最終的には汚水が受槽１、３から溢水し、大苦情となる。これを防止するには、受槽１、３内に故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ１（オーバーフロースイッチ１）３８を設け、受槽１、３の限界水位となったときＯＦＳＷ１、３８を作動させ、トイレの使用禁止状態とすべく、報知する必要がある。
【００２５】
これと同様な箇所は、調整槽１５の調整槽エヤーリフタ１６の故障時に作動する故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ２、３９、同じく受槽２、２１のポンプ２、２２の故障時に作動する故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ３、４０、同じく受槽３、３０のポンプ３、３１の故障時に作動する故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ４、４１、がある。
【００２６】
またこれらの動作とは異なるが、反応槽１、１８の場合、処理能力や、処理剤の劣化等により、汚泥が反応槽１、１８の上部に堆積し、汚水が汚泥によって、下部に流れなくなった場合、汚泥が反応槽１、１８の上部に設けた戻し管４２で汚水が調整槽１５に戻され、最終的には、調整槽１５の調整槽エヤーリフタ１６の故障時に作動する故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ２、３９が作動して機能停止となるが、調整槽エヤーリフタ１６の故障ではなく真の原因は明確にならない、その結果修理対応が適切に行われない場合が生じる。これを解消するには、反応槽１、１８の上部に故障検知手段の構成要素であるＯＦＳＷ５、４３を設け、汚泥による目詰まりである事を検知する必要がある。
【００２７】
同様に、エヤーの系列について説明をすると、バッキ槽１２に供給する加圧空気はブロアー１、４４、から、電磁弁ユニットＳ１Ｓ２、４５のＳＶ１、４５−１を介して、途中に逆止弁を入れたパイプユニット４６で供給されている。尚、パイプユニット４６と電磁弁ユニットＳＶ１ＳＶ２、４５のＳＶ１、４５−１間には圧力測定手段である圧力センサー１、４７で圧力の測定を行ない、ブロアー１、４４の供給圧力性能の確認を行う構成としている。また、ブロアー１、４４から、電磁弁ユニットＳ１Ｓ２、４５のＳＶ２、４５−２を介して、反応槽１、１８の汚水処理剤Ｂ部２０にエヤーパイプ４８で加圧空気を供給している。
【００２８】
上記した如く、電磁弁ユニットＳ１Ｓ２、４５は、バッキ槽１２に供給する時間Ｘ１分、反応槽１、１８供給する時間Ｘ２分との所定時間の繰り返しで、それぞれに交互に加圧空気を供給する。圧力センサー１、４７を前記箇所に位置した理由は、バッキ槽１２の方が、反応槽１、１８のエヤー放出状態の圧力変化が少ないからである。具体的な理由は、バッキ槽１２は汚水の一定量で満水状態が確保されそこに送り込む加圧空気の圧力は、供給量に比例する確率が高い。一方、反応槽１、１８の場合は、汚水が通過する場合としない場合では吐出負荷が異なり、従って測定圧の変動が多すぎるからである。
【００２９】
また、ブロアー２、４９から、電磁弁ユニットＳ３Ｓ４、５０のＳＶ３、５０−１を介して、パイプユニット５１で汚泥エヤーリフタ１４に加圧空気を供給している。尚、パイプユニット５１と電磁弁ユニットＳ３Ｓ４、５０のＳＶ１、５０−１間には圧力測定手段である圧力センサー２、５２で圧力の測定を行ない、ブロアー２、４９の供給圧力性能の確認を行う構成としている。
【００３０】
また、ブロアー２、４９から、電磁弁ユニットＳ３Ｓ４、５０のＳＶ４、５０−２を介して、調整槽エヤーリフタ１６にパイプユニット５３で供給されている。上記した如く、電磁弁ユニットＳ３Ｓ４、５０は、汚泥エヤーリフタ１４に供給する時間（２分／１２時間）、調整槽エヤーリフタ１６供給する時間（１１時間５８分／１２時間）との所定時間の繰り返しで、それぞれに交互に加圧空気を供給する。圧力センサーＢ５２を前記箇所に位置した理由は、汚泥エヤーリフタ１４の方が、調整槽エヤーリフタ１６のエヤー放出状態の圧力変化が少ないからである。具体的な理由は、汚泥エヤーリフタ１４は汚水の一定量で満水状態が確保されそこに送り込む加圧空気の圧力は、供給量に比例する確率が高い。一方、調整槽エヤーリフタ１６の場合は、汚水が調整器に排出され水位が変化する、従って測定圧の変動が多すぎるからである。
【００３１】
上記した如く、ブロアー１、４４はバッキ槽１２と反応槽１、１８に交互に加圧空気を供給し、汚水の処理を進行させる手段として使用される。また、ブロアー２、４９は、汚泥エヤーリフタ１４、調整槽エヤーリフタの搬送用加圧空気として使用される。ブロアー１、４４、ブロアー２、４９は、一般的に、フィルタで埃を防いで空気を吸い込み圧縮して加圧空気と成している（図示は省略）要するに経年変化によって、圧力低下を伴い、強いては、供給不能に陥る。また機械損傷により供給不能に陥る。
【００３２】
徐々に圧力低下を伴なう場合、加圧空気を汚水の処理を進行させる手段として使用していると徐々に浄化処理機能が遺失され、一般的には発見しにくい。この結果は、浄化していない汚水が循環する大苦情になる。また急激な故障に関しても故障検知が無い場合は同様の結果が推測される。また後者のエヤーリフタとして使用した場合は、最終的には、ＯＦＳＷ２、３９が作動するので苦情の程度は低いが、機能停止は免れない。機能停止や大苦情を防ぐには、圧力センサー４７、５２の圧力を把握し、圧力の度合いに応じて対処すれば、事前に修理を行うことが可能である。（具体的な手段については、フローチャートで後述する）
【００３３】
また、最後に、腐敗処理加速用の加熱制御に関しても、腐敗槽８の初段８−１内に、汚水温度制御用の、温度センサー９、温度ヒューズ１０，ヒータ１１、が設けられ、後述する制御盤５４、内の温度制御手段により、腐敗槽８の汚水温度を活性化適正温度範囲に温度制御しているが、これらの機能部品が故障した場合、汚水処理機能が低下し、最終的には苦情となる。上記の如く複数の機能部品で構成した、リサイクル式トイレの概念を説明し以下に、故障状態と故障の検知方法と故障時の対処方法、完全機能停止、機能低下点検必要状態に区分し、前記制御盤５４から配線される機械室点検警報装置５５、トイレ使用禁止警報装置５６，にて報知し使用者の満足度向上を図る方法についての説明を行う。
【００３４】
図２は、上記した故障状態と故障の検知方法と故障時の対処方法に関する判定手段を記したブロック図である。制御盤５４には、家庭用電源を電源プラグ５８から取り込み、ブレーカ５９を介して、ＤＣ電源装置６０で低圧直流電源を電子回路５７に供給する。また、前記ブレーカ５９から、漏電ブレーカ６１を介して、最終出力段に電力を供給している。前記電子回路５７には、各種判定手段６４〜６９と総合判定手段７０、及び各種出力制御手段７１〜７６、それに故障状態表示手段５６を前記制御盤５４の蓋に設けた構成としている。前記制御盤５４の蓋に設けた故障状態表示手段５６は図３で説明する。
また、制御回路５７の各種判定手段６４〜６９に対応して、種々の入力が設けられている。
【００３５】
漏電判定手段６４は、漏電ブレーカの後の電圧を検出する漏電検知素子６２の情報が入力され、漏電の有無を判定しその結果を総合判定手段７０に出力する。ヒータ断線判定手段６５には、ヒータ通電時の電流を検知するヒータ断線検知素子９の情報が入力され、ヒータ断線の有無を判定し、その結果を総合判定手段７０に出力する。設定温度をセットし、セット温度に温度制御する温度制御手段６６には、腐敗槽８の温度を検知する温度検知素子９の情報が入力され設定温度に対して低いか高いかを判定しヒータＯＮ信号であるか無いか結果を総合判定手段７０に出力する。但し、温度設定は、一例としてランニングコストと、菌の活性化から、１５℃以下でヒータＯＮ、３０℃以上でヒータＯＦＦとし、１５℃のディファレンシャルを有した構成としている。
【００３６】
異常高温判定手段６７には、腐敗槽８が異常高温である場合、温度ヒューズで回路を遮断する異常高温検知素子１０の情報が入力され異常高温の有無を判定し、その結果を総合判定手段７０に出力する。（温度ヒューズは一例であってサーモスタット、ＴＲＳ等温度反応素子であれば発明の範疇である）
【００３７】
圧力判定手段６８には、ブロアー１、４４の空気圧を測定する圧力検知素子１、４７とブロアー２、４９の空気圧を測定する圧力検知素子２、５２の情報が入力され、それぞれの圧力が、設定値以上か、設定値の１／２以上かを判定し、その結果を総合判定手段７０に出力する。
【００３８】
異常水位判定手段６９には、ＯＦＳＷ１（オーバーフロースイッチ１）３８、ＯＦＳＷ２（オーバーフロースイッチ２）３９、ＯＦＳＷ３（オーバーフロースイッチ３）４０、ＯＦＳＷ４（オーバーフロースイッチ４）４１、ＯＦＳＷ５（オーバーフロースイッチ５）４３の情報が入力され、各入力がＯＮかＯＦＦかを判定し、その結果を総合判定手段７０に出力する。
【００３９】
前述した各種判定手段６４〜６９は、上記した如く個々の情報入力に基づいて判定した個々の結果を総合判定手段７０に出力する。総合判定手段７０は、各種判定手段６４〜６９の結果に基づいて総合的に判定し、各種出力制御手段７１〜７６、にＯＦＦかＯＮかの信号を出力する。
【００４０】
総合判定手段７０から、信号入力した各種出力制御手段７１〜７６、は各種出力の制御を行う。すなわち、ＳＶ出力制御手段７１は、ＳＶ１、４５−１とＳＶ２、４５−２のユニットに対して、タイマ制御を行うと同時に、総合判定手段７０からの信号による４５−１と４５−２のユニット全体の電源制御を行う。同様にＳＶ３、５０−１とＳＶ４、５０−２のユニットに対して、タイマ制御を行うと同時に、総合判定手段７０からの信号による５０−１と５０−２のユニット全体の電源制御を行う。（一実施例として、タイマ制御はＳＶ出力制御手段７１で行っているが、総合判定手段で行っても、本発明の範疇であり、上記した個々の例が電子回路内５７で構成された実施例を示したものである。）
【００４１】
総合判定手段７０から、信号入力したブロアー出力制御手段７２は、信号入力に基づいて、ブロアー１、４４、及びブロアー１、４９を独立して、もしくは並列にＯＮ、ＯＦＦ制御を行う。総合判定手段７０から、信号入力したポンプ出力制御手段７３は、信号入力に基づいて、ポンプ１、４、ポンプ２、２２及びポンプ３、３１を独立して、もしくは並列にＯＮ、ＯＦＦ制御を行う。
【００４２】
総合判定手段７０から、信号入力したヒータ出力制御手段７４は、信号入力に基づいて、ヒータ１１をＯＮ、ＯＦＦ制御する。総合判定手段７０から、信号入力したブロアー出力制御手段７２は、信号入力に基づいて、ブロアー１、４４、及びブロアー２、４９を独立して、もしくは並列にＯＮ、ＯＦＦ制御を行う。
【００４３】
総合判定手段７０から、信号入力した警報出力制御手段７３は、信号入力に基づいて、機械室点検警報装置５４、及びトイレ使用禁止警報装置５５を独立して、もしくは並列にＯＮ、ＯＦＦ制御を行う。総合判定手段７０から、信号入力した故障状態出力制御手段７６は、信号入力に基づいて、故障状態表示手段５６の報知装置をＯＮ、ＯＦＦ制御する。
【００４４】
図３は故障状態表示手段５６の内容を示す図で、総合判定手段７０の総合判定で、故障状態出力制御手段７６の出力制御により、点灯点滅する故障状態表示手段５６の実施例を示したものである。ＬＥＤ７７は、ポンプ１故障時７８に点灯する。ＬＥＤ７７は、ポンプ１故障時７８に点灯する。ＬＥＤ７９は、ポンプ２故障時８０に点灯する。ＬＥＤ８１は、ポンプ３故障時８２に点灯する。ＬＥＤ８３は、ブロアー１点検時８４に点灯する。ＬＥＤ８５は、ブロアー１故障時８６に点灯する。ＬＥＤ８７は、ブロアー２点検時８８に点灯する。ＬＥＤ８９は、ブロアー２故障時９０に点灯する。ＬＥＤ９１は、漏電時９２に点灯する。ＬＥＤ９３は、ヒータ断線時９４に点灯する。ＬＥＤ９５は、異常高温時９６に点灯する。ＬＥＤ９７は、反応槽１目詰時９８に点灯する。これらのＬＥＤが異常時に点灯することにより、測定工具も必要でなく、制御の専門知識がない人でも、経験の全くない人でも原因箇所が即座に判別できるのである。
【００４５】
次に図４から図１２に示したフローチャートを参照しながらリサイクル式トイレ制御回路の作用について説明する。
図４電子回路５７内の総合判定手段のメインルーチンで、漏電判定手段６４の結果が漏電でないか判定しＳ１漏電の場合はｇｏｔｏ漏電処理Ｓ２へ進む（ｇｏｔｏ漏電処理Ｓ２は図８にて後述する）漏電でない場合は、ＳＶ出力制御手段７１のＳＶ出力をＯＮにしＳ３、続いてブロアー出力制御手段７２のブロアー出力をＯＮにしＳ４，ポンプ出力制御手段７３のポンプ出力をＯＮにしＳ５、温調サブルーチンであるｇｏｓｕｂ温調Ｓ６に行って戻る。（ｇｏｓｕｂ温調Ｓ６は図５にて後述する）
【００４６】
温調サブルーチンＳ６で、ヒータ信号がＯＮであるか判定しＳ７、そうでない場合は、ヒータ出力をＯＦＦにしＳ８、ｇｏｓｕｂＯＦＳＷ、Ｓ１４に進む。一方ヒータ信号がＯＮ信号の場合Ｓ７、ヒータ出力制御手段７４のヒータ出力をＯＮにするＳ９。ヒータ出力をＯＮにしてＳ９のち、ヒータ断線判定手段６５の結果がヒータ断線でないか判定しＳ１０、断線の場合はｇｏｔｏ断線処理Ｓ１１に進む。（ｇｏｔｏ断線処理Ｓ１１は図９にて後述する）ヒータ断線でないか判定しＳ１０、断線でない場合次に異常高温判定手段６７の結果が異常高温でないか判定しＳ１２，異常高温の場合はｇｏｔｏ異常高温処理Ｓ１３に進む。（ｇｏｔｏ異常高温処理Ｓ１３は図１０にて後述する）
【００４７】
一方異常高温でない場合Ｓ１２、異常水位判定手段６９で異常水位判定を行っているサブルーチンのｇｏｓｕｂＯＦＳＷ、Ｓ１４に行って戻る。（ｇｏｓｕｂＯＦＳＷ、Ｓ１４は図６にて後述する）行って戻った結果が、ＯＦＳＷ＝ＯＮでないか判定しＳ１５、ＯＮの場合は、ｇｏｔｏＯＦ処理Ｓ１６にいく（ｇｏｔｏＯＦ処理Ｓ１６は図１１にて後述する）
【００４８】
そうでない場合はブロアーの圧力判定手段６８のサブルーチンであるｇｏｓｕｂ圧力判定Ｓ１７に行って戻る。その結果圧力が正常であるか判定しＳ１８、正常でない場合はｇｏｔｏ圧力処理に行くＳ１９一方正常である場合は元に戻って漏電でないかＳ１以降この繰り返しを行う。上記した如く図４のメインルーチンでは異常がない場合は上記した如く繰り返しすなわち異常の見張りを行っている。以降は各種判定回路のサブルーチンの説明を行う。
【００４９】
図５は温度制御手段６６の温調ｓｕｂルーチンである。現在ヒータＯＮ状態であるか判定しＳ２０、ＯＮ状態でない場合１５℃以下か判定しＳ２１、そうである場合はヒータＯＮ信号Ｓ２２出力し、ＲＥＴ、Ｓ２７に行く。１５度以上の場合は何もせずＲＥＴ、Ｓ２７に行く。一方ヒータＯＮの場合ＤタイマをＯＮにしＳ２３てのち、３０℃以上か判定しＳ２４、そうである場合はＤタイマを０にしてＳ２５、ヒータＯＦＦ信号を出力しＳ２６、ＲＥＴ、Ｓ２７に行く。
【００５０】
一方３０℃になっていない場合Ｓ２４、Ｄタイマが１０秒以上か判定しＳ２８、ヒータ断線判定手段６５の判定がヒータ断線でないか判定するＳ２９。このＤタイマはヒータ断線判定手段６５の判定がヒータ通電１０秒後以降に行われることを意味していて、安定電流時に判定するためのものである。ヒータ断線の場合Ｓ２９、ヒータ断線ＯＮ信号を出力しＳ３０、ＲＥＴ、Ｓ２７に行く。そうでない場合異常高温判定手段６７の判定が異常高温でないか判定しＳ３１、異常高温の場合は異常高温ＯＮ信号を出力しＳ３２、ＲＥＴ、Ｓ２７に行く。異常高温でない場合はそのままＲＥＴ、Ｓ２７に行き元に戻る。
【００５１】
ここで当然ながら、ヒータ断線はヒータ出力制御手段７４がＯＮ状態のときに計測し、異常高温判定手段６７の判定もヒータ出力制御手段７４がＯＮ状態のときに判定して、異常時にはヒータ出力制御手段７４を遮断する目的である。
【００５２】
図６は、異常水位判定手段であるＯＦＳＷのサブルーチンである。水位が所定位置まで上昇するとＯＮになる、ＯＦＳＷ１はＯＮでないか判定しＳ３３、ＯＮの場合はＯＦ＝１としＳ３４、ＯＦＳＷＳ＝ＯＮにしＲＥＴ、Ｓ４４に行く、そうでない場合同様にＯＦＳＷ２はＯＮでないか判定しＳ３５、ＯＮの場合はＯＦ＝２としＳ３６、ＯＦＳＷＳ＝ＯＮにしＲＥＴ、Ｓ４４に行く、
【００５３】
そうでない場合同様にＯＦＳＷ３はＯＮでないか判定しＳ３７、ＯＮの場合はＯＦ＝３としＳ３８、ＯＦＳＷＳ＝ＯＮにしＲＥＴ、Ｓ４４に行く、そうでない場合同様にＯＦＳＷ４はＯＮでないか判定しＳ３９、ＯＮの場合はＯＦ＝４としＳ４０、ＯＦＳＷＳ＝ＯＮにしＲＥＴ、Ｓ４４に行く、そうでない場合同様にＯＦＳＷ５はＯＮでないか判定しＳ４１、ＯＮの場合はＯＦ＝５としＳ４２、ＯＦＳＷＳ＝ＯＮにしＲＥＴ、Ｓ４４に行く、そうでない場合ＲＥＴ、Ｓ４４に行き元に戻る。これらのことは関連するポンプもしくはブロアーが故障し異常水位になった事を判定することになる
【００５４】
図７は、圧力判定手段６８の圧力判定サブルーチンである。SV1がＯＮであるか判定しＳ４５、SV1がＯＮでない場合はＰ１タイマ＝０、Ｓ５１に進む。SV1がＯＮの場合Ｐ１タイマＯＮにし、１０秒経過したか判定しＳ４７、１０秒経過したら圧力１を測定するＳ４８、測定した圧力１が所定値Ｋ１以上か判定しＳ４９、そうである場合は正常と判定しＳ５０、Ｐ１タイマ＝０、Ｓ５１に進む。そうでない場合所定値Ｋ１の１／２以上か判定しＳ５２、その場合は圧力１点検の信号を出しＳ５３、そうでない場合は圧力１故障の信号を出すＳ５３−１。何れの場合もＰ１タイマ＝０、Ｓ５１に進む。
【００５５】
次にＳＶ３はＯＮか判定しＳ５４、ＳＶ３がＯＮの場合Ｐ２タイマＯＮにし、１０秒経過したか判定しＳ５６、１０秒経過したら圧力２を測定するＳ５７、測定した圧力２が所定値Ｋ２以上か判定しＳ５８、そうである場合は正常と判定しＳ５９、Ｐ２タイマ＝０、Ｓ６０に進む。そうでない場合所定値Ｋ１の１／２以上か判定しＳ６２、その場合は圧力２点検の信号を出しＳ６３、そうでない場合は圧力１故障の信号を出すＳ６４。何れの場合もＰ２タイマ＝０、Ｓ６０に進む。SV３がＯＮでない場合はＰ２タイマ＝０、Ｓ６０に進む。その後何れもＲＥＴ、Ｓ６１に進んで元に戻る。
【００５６】
これらのことは関連するブロアー委の圧力が正常であるか、性能劣化が発生しているか、もしくは、機能不全になっているかを判定する結果となる。図８は漏電処理のフローを示す。メインルーチンで漏電と判定した場合Ｓ１この処理フローにくる。まず漏電故障ＬＥＤをＯＮしＳ６５、トイレ使用禁止警報装置をＯＮしＳ５８、機械室点検警報装置をＯＮしＳ６６し、ポンプ１をＯＦＦしＳ６７、ポンプ２をＯＦＦしＳ６８、ポンプ３をＯＦＦしＳ６９、ブロアー１をＯＦＦしＳ７０、ブロアー２をＯＦＦしＳ７１、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＦＦしＳ７２、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＦＦしＳ７３、ヒータをＯＦＦしＳ７４、ＥＮＤするＳ７５。
【００５７】
但し上記したことは、現実的には漏電が発生すると漏電ブレーカ６１がＯＦＦし、その後結線してある全てが遮断される方式で合っても成り立つ、要するに漏電ブレーカ６１の全段に警報装置などの電源を有することがポイントとなる。漏電が発生すると、トイレは使用できない旨警報し、機械室の点検を促し易いよう室外に双方の警報装置を設置し、また機械室内には使用できない原因である漏電であることを漏電故障ＬＥＤをＯＮで知らせ、対策を促すものである。
【００５８】
図９はヒータ断線時の処理フローを示す。メインルーチンでヒータ断線と判断した場合Ｓ１０、この処理フローにくる。まず、ヒータ断線故障ＬＥＤをＯＮしＳ７６、トイレ使用禁止警報装置をＯＦＦしＳ７７、機械室点検警報装置をＯＮしＳ７８し、ポンプ１をＯＮしＳ７９、ポンプ２をＯＮしＳ８０、ポンプ３をＯＦＦしＳ８１、ブロアー１をＯＮしＳ８２、ブロアー２をＯＮしＳ８３、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ８４、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＮしＳ８５、ヒータをＯＦＦしＳ８６、ｇｏｔｏ  ＡとしてＳ８７、メインルーチンに戻る。
【００５９】
上記したことは、ヒータ断線時は、浄化能力の低下はあっても、使用は可能な状態にして、使用者に不便をかけずに処理を行なう目的で、機械室点検警報装置をＯＮして、室外警報で異常が発生していることを知らせ、制御ボックスのヒータ断線故障ＬＥＤを点灯させ、原因を明確にしているのである。
【００６０】
このことにより、修理内容が明確になり、サービスが迅速に行われ、トイレの浄化機能の低下時間も少なくて済むことから、使用者がヒータ断線であっても使用が可能であるという実現にもつながることとなるのである。
【００６１】
図１０は異常高温時の処理フローを示す。メインルーチンで異常高温と判断した場合Ｓ１２この処理フローにくる。まず、異常高温故障ＬＥＤをＯＮしＳ８８、トイレ使用禁止警報装置をＯＦＦしＳ８９、機械室点検警報装置をＯＮしＳ９０し、ポンプ１をＯＮしＳ９１、ポンプ２をＯＮしＳ９２、ポンプ３をＯＦＦしＳ９３、ブロアー１をＯＮしＳ９４、ブロアー２をＯＮしＳ９５、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ９６、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＮしＳ９７、ヒータをＯＦＦしＳ９８、ｇｏｔｏ  ＡとしてＳ９９、メインルーチンに戻る。
【００６２】
上記したことは、ヒータ断線時と同様異常高温時には浄化能力の低下はあっても、使用は可能な状態にして、使用者に不便をかけずに処理を行なう目的で、機械室点検警報装置をＯＮして、室外警報で異常が発生していることを知らせ、制御ボックスの異常高温故障ＬＥＤを点灯させ、原因を明確にしているのである。
【００６３】
図１１は異常水位判定手段６９の異常水位時のフローを示す。まずＯＦ＝５？か判定しＳ１００、そうである場合は、反応槽１目詰故障ＬＥＤをＯＮしＳ１０１、トイレ使用禁止警報装置をＯＦＦしＳ１０２、機械室点検警報装置をＯＮしＳ１０３し、ポンプ１をＯＮしＳ１０４、ポンプ２をＯＮしＳ１０５、ポンプ３をＯＦＦしＳ１０６、ブロアー１をＯＮしＳ１０７、ブロアー２をＯＮしＳ１０８、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ１０９、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＮしＳ１１０、ヒータをＯＮしＳ１１１、ｇｏｔｏ  ＡとしてＳ１１２、メインルーチンに戻る。
【００６４】
一方ＯＦ＝５で無い場合Ｓ１００、ＯＦ＝１？か判定しＳ１１３、その場合はポンプ１故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１１４、次にいく、そうでない場合は、ＯＦ＝２？か判定しＳ１１５、その場合はブロア２故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１１６、次にいく、そうでない場合は、ＯＦ＝３？か判定しＳ１１７、その場合はポンプ２故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１１８、次にいく、そうでない場合は、ポンプ３故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１１９、上記何れの場合もトイレ使用禁止警報装置をＯＮしＳ１２０、機械室点検警報装置をＯＮしＳ１２１し、ポンプ１をＯＦＦしＳ１２２、ポンプ２をＯＮしＳ１２３、ポンプ３をＯＮしＳ１２４、ブロアー１をＯＮしＳ１２５、ブロアー２をＯＦＦしＳ１２６、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ１２７、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＦＦしＳ１２８、ヒータをＯＮしＳ１２９、ＲＥＴしてＳ１３０メインルーチンに戻る。
【００６５】
上記した如く、ＯＦ＝５？は、反応槽１のチップが、汚泥などによって又は、チップの耐久劣化によって、目詰まりした場合、濾過量が少なくなって汚水が溜まってきた場合に、働くスイッチで、その場合、トイレは使用可能として、機械室点検警報装置をＯＮし早急に修理点検を促し、使用者に不便をかけずにサービス性の向上を図ろうとするものである。また、他のポンプ又は、エヤーリフターの不具合でオーバーフロースイッチがＯＮになった場合は、使用禁止として、汚水が外部に流出しない為の動作を行う。
【００６６】
但し、ポンプ１、２、をＯＮとしているのは、ポンプ又は、エヤーリフターを停止しても、調整器内の汚水や反応槽１、反応槽２、内の溜まった汚水が流入してきた場合、バッファーである貯水タンクに送り込むことを目的としているためである。尚、設計上受槽２、２１の容量とオーバーフロースイッチの動作点は、バーフロースイッチがＯＮになった場合から汚水が受槽２あふれ出るまでの容積＞調整器＋反応槽１の汚水量として汚水が流出しないよう配慮している。
【００６７】
また、バッキ槽と、反応槽１には、エヤーを送り続けて、浄化作用を連続させているが、これは、再使用の準備のためである。特に好気性菌を活性化させておく意味合いがある。要するに最小修理時間化の一環である。
【００６８】
図１２は圧力判定手段６８の異常圧力時の処理フローを示す。圧力異常の原因が圧力１の点検か判定しＳ１３１、そうである場合はブロア１点検ＬＥＤ  ＯＮしＳ１３２、そうでない場合は、圧力２の点検か判定しＳ１３３、そうである場合はブロア２点検ＬＥＤ  ＯＮしＳ１３４、上記何れもトイレ使用禁止警報装置をＯＦＦしＳ１３５、機械室点検警報装置をＯＮしＳ１３６、ポンプ１をＯＮしＳ１３７、ポンプ２をＯＮしＳ１３８、ポンプ３をＯＮしＳ１３９、ブロアー１をＯＮしＳ１４０、ブロアー２をＯＮしＳ１４１、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ１４２、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＮしＳ１４３、ヒータをＯＮしＳ１４４、ＲＥＴしてＳ１４５メインルーチンに戻る。
【００６９】
一方、圧力２の点検か判定しＳ１３３、そうでなかった場合、圧力１の故障か判定しＳ１４６、そうである場合はブロア１故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１４７、そうでない場合は圧力２の故障としＳ１４８、ブロア２故障ＬＥＤ  ＯＮしＳ１４９、上記何れもトイレ使用禁止警報装置をＯＮしＳ１５０、機械室点検警報装置をＯＮしＳ１５１し、ポンプ１をＯＦＦしＳ１５２、ポンプ２をＯＮしＳ１５３、ポンプ３をＯＮしＳ１５４、ブロアー１をＯＮしＳ１５５、ブロアー２をＯＦＦしＳ１５６、ＳＶ１、ＳＶ２をＯＮしＳ１５７、ＳＶ３、ＳＶ４をＯＦＦしＳ１５８、ヒータをＯＮしＳ１５９、ＲＥＴしてＳ１６０メインルーチンに戻る。
【００７０】
一般的に、ブロアーの空気吸い込み口にはフィルタが使用され大気の埃、塵の流入を防止している。しかし、その為に埃、塵の多い場所で使用するとフィルタ詰まりが発生し、送圧が低下し、ひいては浄化能力や、リフター能力の低下につながる。これの発見を容易にして素人でも通報可能とするものである。すなわち外部から警報装置が作動していることを通報する。これは公園などに設置した場合、一般ユーザーの親切心に依存できる。また公園管理者が機械室を開けて制御盤を確認すれば、ＬＥＤによって原因が明らかであり、修理を依頼するとき、原因を明確に修理者に通報できる。
【００７１】
上記のように使用しながら修理対処できる予測修理の場合と、使用禁止として修理対処しなければならない場合の２者に分けることにより、使用者に出来る限り不便をかけない、また使用できなくなった場合でも、修理時間の短縮を図るための故障原因を明確にして、対処できることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係るリサイクル式水洗トイレの全体構成略図・系統図である。
【図２】本発明に係る故障時の対処方法に関する判定手段を記したブロック図である。
【図３】本発明に係る故障状態表示手段の内容を示す図である。図４〜図１２は本発明に係る制御フローチャートである。
【図４】メインルーチンを示した図である
【図５】温調サブルーチンを示した図である
【図６】オーバーフロー判定サブルーチンを示した図である
【図７】圧力判定サブルーチンを示した図である
【図８】漏電処理ルーチンを示した図である
【図９】ヒータ断線処理ルーチンを示した図である
【図１０】異常高温処理ルーチンを示した図である
【図１１】オーバーフロー処理ルーチンを示した図である
【図１２】異常圧力処理ルーチンを示した図である。
【符号の説明】
【００７３】
１  便器
２  水タンク
３  受槽１
４  ポンプ１
５  フロートスイッチＯＮ側
６  フロートスイッチＯＦＦ側
７  逆止弁付パイプ
８  腐敗槽
９  温度センサー
１０  温度ヒューズ
１１  ヒータ
１２  バッキ槽
１３  汚泥槽
１４  汚泥エヤーリフタ
１５  調整槽
１６  調整槽エヤーリフタ
１７  調整器
１８  反応槽１
１９  汚水処理剤Ａ部
２０  汚水処理剤Ｂ部
２１  受槽２
２２  ポンプ２
２３  フロートスイッチＯＮ側
２４  フロートスイッチＯＦＦ側
２５  パイプ
２６  反応槽２
２７  汚水処理剤
２８  仕切板
２９  流出パイプ
３０  受槽３
３１  ポンプ３
３２  フロートスイッチＯＮ側
３３  フロートスイッチＯＦＦ側
３４  浄化水パイプ
３５  貯水タンク
３６  貯水パイプ
３７  溢水排水パイプ
３８  オバーフロースイッチ１
３９  オバーフロースイッチ２
４０  オバーフロースイッチ３
４１  オバーフロースイッチ４
４２  戻し管
４３  オバーフロースイッチ５
４４  ブロア１
４５  電磁弁ユニットＳ１Ｓ２
４６  パイプユニット
４７  圧力センサー１
４８  エヤーパイプ
４９  ブロア２
５０  電磁弁ユニットＳ３Ｓ４
５１  パイプユニット
５２  圧力センサー２
５３  パイプユニット
５４  制御盤
５５  機械室点検警報装置
５６  トイレ使用禁止警報装置
５７  電子回路
５８  電源プラグ
５９  ブレーカ
６０  ＤＣ電源装置
６１  漏電ブレーカ
６２  漏電検知素子
６３  ヒータ断線検知素子
６４  漏電判定手段
６５  ヒータ断線判定手段
６６  温度制御手段
６７  異常高温判定手段
６８  圧力判定手段
６９  異常水位判定手段
７０  総合判定手段
７１  ＳＶ出力制御手段
７２  ブロアー出力制御手段
７３  ポンプ出力制御手段
７４  ヒータ出力制御手段
７５  警報出力制御手段
７６  故障状態出力制御手段
【図１】
2005139721.tif 000003
【図２】
2005139721.tif 000004
【図３】
2005139721.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2005139721.tif 000008
【図７】
2005139721.tif 000009
【図８】
2005139721.tif 000010
【図９】
2005139721.tif 000011
【図１０】
2005139721.tif 000012
【図１１】
2005139721.tif 000013
【図１２】
2005139721.tif 000014