(57)【要約】【課題】切粉を濾過槽外へ除去する際に、跳ね除けカバーを取り外す手間がかからず、取り外し作業を伴う除去作業の煩雑さを防止でき、除去作業を複雑化することなく簡単かつ短時間に切粉を除去することができ、跳ね除けカバーを置く場所を確保しなくてもよいクーラント濾過装置及び切粉の除去作業の効率を向上した除去方法を提供すること。【解決手段】工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽１０と、濾過槽１０の上縁に設けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバー２０とを備えたクーラント濾過装置１００において、跳ね除けカバー２０を、濾過槽１０に回動可能に取り付けた。【選択図】図２
2005271169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽と、該濾過槽の上縁に設けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバーとを備えたクーラント濾過装置において、
前記跳ね除けカバーを、前記濾過槽に回動可能に取り付けたことを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項２】
請求項１記載のクーラント濾過装置において、
前記跳ね除けカバーは、前記濾過槽の下流側壁に設けられていることを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置において、
前記濾過槽には、回動された前記跳ね除けカバーに連続する突出片が設けられていることを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置において、
前記濾過槽と回動された前記跳ね除けカバーとの間の間隙をシールするシール部材を備えていることを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載のクーラント濾過装置において、
クーラントを工作機械に送出するポンプまたは、工作機械からクーラントを吸引するポンプを、回動された前記跳ね除けカバーの下方に配置したことを特徴とするクーラント濾過装置。
【請求項６】
工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽内に貯留する切粉を除去する方法であって、
前記濾過槽の上縁に回動可能に取り付けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバーを回動させる工程、
前記濾過槽内の切粉を前記濾過槽に沿ってかき上げる工程、
かき上げられた切粉を回動された前記跳ね除けカバーの裏面を滑らせて前記濾過槽外へ排出する工程
を含むことを特徴とする濾過槽内の切粉の除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械から排出されるクーラントを、濾過し、クーラント中に混入する切粉を分離し、循環使用するクーラント濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械では、金属材料の切削等を行う際に、クーラントを噴射して切削工具、被加工材料等を冷却及び洗浄している。その際、クーラントには切粉が混入し、使用後に工作機械から排出される。かかるクーラントは、工作機械の背面に配設されたクーラント濾過装置に流入され、該濾過装置において切粉が分離除去され工作機械に送られ再び利用される。
【０００３】
従来のクーラント濾過装置は、クーラントを濾過する濾過槽と，該濾過槽の下部に配設され濾過後のクーラントを貯留するタンクと，該タンク内のクーラントを工作機械へ送出するポンプとを備えていた。濾過槽の底部にはパンチングメタルからなる切粉受板が形成され、切粉受板上に傾斜して配置された傾斜板が取り付けられていた。更に、傾斜板の上方に濾過槽の上方を覆う跳ね除けカバーが設けられていた。尚、跳ね除けカバーは、クーラントの跳ねあげ飛散を防止するものである（特許文献１参照）。
【０００４】
切粉の分離は、クーラントを濾過槽の切粉受板にて濾過することで行われる。つまり、濾過槽の底部に切粉受板が形成されていることにより、クーラントのみが切粉受板を透過できタンクに送られ、切粉が切粉受板を透過できず残留し切粉受板上に堆積して行われる。一方、切粉の濾過槽外への除去は、跳ね除けカバーを濾過槽から外し、はけと塵取り等によって傾斜板に沿って濾過槽の外部にかき出すように行われていた。
【特許文献１】特開２００３−３９２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のクーラント濾過装置においては、次の問題点が残されていた。すなわち、この濾過装置では、濾過槽内に堆積した切粉を除去する場合、濾過槽の上方に設けられた跳ね除けカバーを取り外さなければならず、その取り外し作業に手間がかかる。また跳ね除けカバーを取り外してから切粉を除去することは煩雑である。しかも、時間がかかる。また、取り外した跳ね除けカバーを置く場所を装置外に確保しなければならない。
【０００６】
したがって、解決しようとする問題点は、跳ね除けカバーを取り外すことに手間がかかる点と、その跳ね除けカバーを取り外してから切粉を除去することは煩雑である点と、除去作業に時間がかかる点と、取り外した跳ね除けカバーを置く場所を確保しなければならない点である。
【０００７】
そこで、本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、切粉を濾過槽外へ除去する際に、跳ね除けカバーを取り外す手間がかからず、取り外し作業を伴う除去作業の煩雑さを防止でき、除去作業を複雑化することなく簡単かつ短時間に切粉を除去することができ、跳ね除けカバーを置く場所を確保しなくてもよいクーラント濾過装置及び切粉の除去作業の効率を向上した除去方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１記載の発明に係るクーラント濾過装置は、図面に使用する符号を付して説明すると、「工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽１０と、該濾過槽１０の上縁に設けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバー２０とを備えたクーラント濾過装置１００において、前記跳ね除けカバー２０を、前記濾過槽１０に回動可能に取り付けた」ところに特徴を有するものである。
【０００９】
これは、濾過槽１０内に残留する切粉を、跳ね除けカバー２０を回動して除去するようにしたものである。濾過装置１００によれば、跳ね除けカバー２０を回動することによって、跳ね除けカバー２０を取り外すことなくその裏面を滑り台として活用して切粉を濾過槽１０外へ除去できるようになる。
【００１０】
本願請求項２記載の発明に係るクーラント濾過装置は、請求項１記載のクーラント濾過装置において、「前記跳ね除けカバー２０は、前記濾過槽１０の下流側壁１６に設けられている」ところに特徴を有するものである。
【００１１】
「下流」は、濾過槽１０内のクーラントの流れの下流である。工作機械２００の背面に配設された濾過装置１００では、濾過槽１０内の工作機械２００側から流入し、工作機械２００と反対側へ流れる。この場合の、濾過槽１０の工作機械２００側が上流側であり、濾過槽１０の工作機械２００の反対側が「下流」側である。
【００１２】
本願請求項３記載の発明に係るクーラント濾過装置は、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置において、「前記濾過槽１０には、回動された前記跳ね除けカバー２０に連続する突出片７０が設けられている」ところに特徴を有するものである。
【００１３】
「回動された」跳ね除けカバー２０は、図３又は４に示すように、跳ね除けカバー２０の部分が回動支点である濾過槽１０の上縁の上方よりも濾過槽１０の外側に位置し、切粉を濾過槽１０外に除去できる状態をいう。一方、跳ね除けカバー２０の部分が回動支点の上方に位置する状態は、未だ回動途中であり、「回動された」を示す状態ではない。また、突出片７０は跳ね除けカバー２０に「連続」していればよく、突出片７０が跳ね除けカバー２０に係合するように連続していてもよい。
【００１４】
本願請求項４記載の発明に係るクーラント濾過装置は、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置において、「前記濾過槽１０と回動された前記跳ね除けカバー２０との間の間隙をシールするシール部材を備えている」ところに特徴を有するものである。
【００１５】
「シール部材」は、濾過槽１０と、回動された跳ね除けカバー２０との間の間隙をシールするものであればいかなるものであってもよく、例えば、パッキン、合成樹脂材、ビニール等が挙げられる。
【００１６】
本願請求項５記載の発明に係るクーラント濾過装置は、請求項１から４の何れかに記載のクーラント濾過装置において、「クーラントを工作機械に送出するポンプ４１または、工作機械からクーラントを吸引するポンプを、回動された前記跳ね除けカバー２０の下方に配置した」ところに特徴を有するものである。
【００１７】
回動された跳ね除けカバー２０の「下方」に、ポンプが配置してあることにより、回動された跳ね除けカバー２０によって、ポンプの上方がカバーされることとなる。尚、ポンプは、クーラントを工作機械２００に送出するポンプ４１であってもよいし、工作機械２００からクーラントを吸引するポンプであってもよい。
【００１８】
本願請求項６記載の発明に係る切粉の除去方法は、「工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽１０内に貯留する切粉を除去する方法であって、前記濾過槽１０の上縁に回動可能に取り付けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバー２０を回動させる工程、前記濾過槽１０内の切粉を前記濾過槽１０に沿ってかき上げる工程、かき上げられた切粉を回動された前記跳ね除けカバー２０の裏面を滑らせて前記濾過槽１０外へ排出する工程を含む」ところに特徴を有するものである。
【００１９】
すなわち、この除去方法によれば、跳ね除けカバー２０を取り外すことなく装置１００のスペースを有効活用して跳ね除けカバー２０を回動させ、濾過槽１０内の切粉を視認しながらかき上げることができるようにするとともに、回動した跳ね除けカバー２０の裏面を滑り台として活用し、そのかき上げた切粉を効率的に除去しようとするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本願請求項１記載の発明に係るクーラント濾過装置によれば、工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽と、該濾過槽の上縁に設けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバーとを備えたクーラント濾過装置において、前記跳ね除けカバーを、前記濾過槽に回動可能に取り付けたので、濾過槽内の切粉を除去する際に、跳ね除けカバーを取り外さなくてもよいから手間がかからない。また、取り外し作業を伴わないから除去作業の煩雑さを防止できる。しかも、回動することで切粉を除去できるから除去作業を複雑化することなく簡単かつ短時間に切粉を除去することができる。更に、跳ね除けカバーを置く場所を装置外に確保しなくてもよく、省スペース化を図れるという効果を奏する。
【００２１】
本願請求項２記載の発明に係るクーラント濾過装置によれば、請求項１記載のクーラント濾過装置の奏する効果に加えて、前記跳ね除けカバーは、前記濾過槽の下流側壁に設けられているので、濾過槽の下流側に有する空間を有効活用することができ、クーラント濾過装置内に跳ね除けカバーを回動させるのに必要な空間を新たに設けることがないという効果を奏する。
【００２２】
本願請求項３記載の発明に係るクーラント濾過装置によれば、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置の奏する効果に加えて、前記濾過槽には、回動された前記跳ね除けカバーに連続する突出片が設けられているので、切粉をかき出す際に、濾過槽と回動された跳ね除けカバーとの間から、切粉やクーラントが漏れることを防止することができるととともに、突出片が所定位置でのストッパーとして機能し、跳ね除けカバーが必要以上に回動されることを防止して下方の機器を傷めないという効果を奏する。
【００２３】
本願請求項４記載の発明に係るクーラント濾過装置によれば、請求項１又は２に記載のクーラント濾過装置の奏する効果に加えて、前記濾過槽と回動された前記跳ね除けカバーとの間の間隙をシールするシール部材を備えているので、切粉を除去する際に、濾過槽と回動された跳ね除けカバーとの間から、切粉やクーラントが漏れることを防止することができるという効果を奏する。
【００２４】
本願請求項５記載の発明にかかるクーラント濾過装置によれば、請求項１から４の何れかに記載のクーラント濾過装置の奏する効果に加えて、クーラントを工作機械に送出するポンプまたは、工作機械からクーラントを吸引するポンプを、回動された前記跳ね除けカバーの下方に配置したので、回動された跳ね除けカバーでポンプを覆い隠すことができ、ポンプに切粉が付着することを防止することができるとともに、省スペース化に寄与するという効果を奏する。
【００２５】
本願請求項６記載の発明に係る濾過槽内の切粉の除去方法は、工作機械から流入するクーラントを濾過しクーラントに混入していた切粉を分離する濾過槽内に貯留する切粉を除去する方法であって、前記濾過槽の上縁に回動可能に取り付けられクーラントの跳ねあがり飛散を防止する跳ね除けカバーを回動させる工程、前記濾過槽内の切粉を前記濾過槽に沿ってかき上げる工程、かき上げられた切粉を回動された前記跳ね除けカバーの裏面を滑らせて前記濾過槽外へ排出する工程を含むので、切粉を除去する際に、跳ね除けカバーを取り外さなくてもよいから、短時間に作業でき、作業性がよく、作業効率が向上するという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら以下の例に限定されるものではない。図１は本発明に係るクーラント濾過装置（以下、「濾過装置」という。）を示す平面図である。図２は本発明に係る濾過装置を示す正面図である。図３は図１のＤ−Ｄ線における断面図である。図４は図３のＥ部の拡大図である。
【００２７】
（実施例）
濾過装置１００は、図１に示すように、工作機械２００の背面に配設され、工作機械２００から排出されるクーラントを、濾過し、クーラント中に混入する切粉を分離し、循環使用するものである。濾過装置１００は、濾過槽１０と、跳ね除けカバー２０と、タンク３０と、ポンプ４０とを備えている。尚、濾過装置１００の工作機械２００の反対側には、収納箱３００が配設されている。収納箱３００は、濾過槽１０から除去された後の切粉を収納する箱であり濾過装置１００に付属して使用されるものである。
【００２８】
工作機械２００は、公知の技術であって、例えば、マシニングセンタ、旋盤などが挙げられる。工作機械２００では、金属材料の切削等を行う際に、クーラントを噴射して切削工具、被加工材料等を冷却及び洗浄する。その際、クーラントには切粉が混入し、使用後に工作機械２００から排出される。かかるクーラントは、工作機械２００から濾過装置１００内の濾過槽１０に流入される。濾過槽１０内では、クーラントの流れの上流である工作機械２００側から、下流である工作機械２００の反対側へ流れる。更に濾過槽１０で濾過され切粉が分離除去されてタンク３０内に貯留されたクーラントはポンプ４０によって工作機械に送られ再び利用される。
【００２９】
濾過槽１０は、濾過装置１００の上半部に設けてあり、側壁１６，１７，１８によって囲まれ、上方が開放する形状に形成してある。濾過槽１０の横幅は工作機械２００の横幅と略同一にしてある。
【００３０】
濾過槽１０の側壁１６には、側壁１６の上縁からから濾過槽１０外の側方へ突出する突出片からなるストッパー部７０が設けてある。側壁１７，１８には取っ手１７ａ，１８ａが設けられ、例えば濾過装置１００の移動時に利用される。また、濾過槽１０内の上流側には取っ手を有する遮蔽板１９が設けられ、例えば工作機械２００と濾過装置１００との間に形成される間隙を塞ぐものとして利用される。
【００３１】
濾過槽１０の底部１１には、図２又は３に示すように、パンチングメタルからなる切粉受板が形成してあり、濾過槽１０は切粉受板を介してタンク３０とつながっている。底部１１に形成した切粉受板上には、傾斜して配置された傾斜板１２が取り付けられており、傾斜板１２の上方に濾過槽の上方を覆う跳ね除けカバー２０が設けられている。
【００３２】
跳ね除けカバー２０は、濾過槽１０の上方を被覆十分な大きさに金属製の部材を加工して平板状に形成してある。跳ね除けカバー２０には取っ手２６が設けられ、跳ね除けカバー２０の回動時に利用される。また、跳ね除けカバー２０は、両側部には跳ね除けカバー２０に沿ってその上縁から下垂するガイド部２８，２９が一体に形成してある。
【００３３】
跳ね除けカバー２０は、濾過槽１０の下流側の側壁１６の上縁を支点として回動可能となるように、連結部材である蝶番６０によって濾過槽１０の側壁１６の上縁に回動可能に取り付けてある。すなわち、跳ね除けカバー２０の濾過槽１０への取付は、図３又は４に示すように、蝶番６０の一方側を側壁１６の外側面にボルトとナット６２によって固定し、蝶番６０の他方側を跳ね除けカバー２０の裏面側に固定してある。これによって、跳ね除けカバー２０は回動前の状態である濾過槽１０の傾斜板１２の上方から、ストッパー部７０によって規制されて回動されたところまでの回動範囲を回動するようにしてある。尚、ストッパー部７０は、平板状板を折り曲げて弾性を有するようにしてあり、回動された跳ね除けカバー２０がストッパー部７０に当接した際に、回動の衝撃を緩和するようにしてある。
【００３４】
タンク３０は、従来の技術であって、クーラントを貯留するためのものであり、濾過装置１００の下半部に設けてある。タンク３０の側面には、タンク３０の移動時に使用する車輪５０を取り付けてある。
【００３５】
ポンプ４０は、公知の技術であって、タンク３０内に貯留されたクーラントを工作機械２００に送出するものであり、工作機械２００でのクーラントの用途に応じて３種類のポンプ４１，４２，４３を有する。ポンプ４１，４２，４３はタンク３０に取り付けてある。特にポンプ４１は回動された跳ね除けカバー２０の下方に配置してある。
【００３６】
次に、濾過装置１００を用いた切粉の除去方法について説明する。まず、取っ手２６を把持し手前に引き上げて、跳ね除けカバー２０を濾過槽１０の上縁を支点として回動させる。
【００３７】
この後、濾過槽１０内で残留する切粉を、下流側へかき集め、傾斜板１２の傾斜を利用して回動させた跳ね除けカバー２０までかき上げる。
【００３８】
跳ね除けカバー２０までかき上げられた切粉は、跳ね除けカバー２０の裏面が滑り台となって濾過槽１０から収納箱３００内に移動して濾過槽１０外へ除去される。これで切粉の除去が完了する。
【００３９】
このように濾過装置１００によれば、濾過槽１０の上縁を支点として回動可能な跳ね除けカバー２０を備えているので、切粉を濾過槽１００外に除去する際には、跳ね除けカバー２０を取り外さなくてもよく、回動させればよい。したがって、濾過槽内の切粉を除去する際に、跳ね除けカバーを取り外さなくてもよいから、手間がかからず、従来の切粉の除去作業の煩雑さを防止できる。しかも、短時間に除去できる。更に、跳ね除けカバーを置く場所を装置外に確保しなくてもよく、省スペース化を図れる。
【００４０】
また、跳ね除けカバー２０の取付位置は、濾過槽１０の下流側の側壁１６の上縁であるので、濾過槽１０の下流側に有する空間を有効活用することができ、濾過装置１００内に跳ね除けカバー２０を回動させるのに必要な空間を新たに設けることがない。
【００４１】
濾過槽１０には、ストッパー部７０が設けられているので、ストッパー部７０が跳ね除けカバー２０の回動を所定回動位置で規制するストッパーとして機能し、跳ね除けカバー２０が必要以上に回動されることを防止してポンプ４１等の下方の機器を傷めない。また、切粉を除去する際に、濾過槽１０と回動された跳ね除けカバー２０との間から、切粉やクーラントが漏れることを防止することができる。更に、平板状板を折り曲げて弾性を有するから、跳ね除けカバー２０又は濾過槽１０を回動の衝撃から緩和する。
【００４２】
一方、工作機械２００にクーラントを送出するポンプ４１は、回動された跳ね除けカバー２０の下方に配置してあるので、回動された跳ね除けカバー２０でポンプ４１を覆い隠すことができ、ポンプ４１に切粉が付着することを防止することができるとともに、省スペース化に寄与する。
【００４３】
更に、ポンプ４１を濾過槽１０の下流側に配置し、濾過槽１０の側壁１７，１８の近辺には配置しないから、濾過装置１００の横幅を工作機械２００の横幅と略同一にすることができる。これにより、例えば、横幅の小さい工作機械２００にも取付対応することができ、省スペース化に寄与できる。
【００４４】
また、上記除去方法によれば、跳ね除けカバー２０を回動してから切粉を除去できるので、切粉の除去作業の効率が向上する。更に、濾過槽１０の内部を視認しながら切粉をかき集めることができ、作業性がよい。
【００４５】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の趣旨を越えない限り何ら上記の例に限定されるものではない。例えば、本実施例では、跳ね除けカバーは平板状に形成されたものであるが上記実施例の形状、構造に何ら限定されるものではなく、濾過槽の上縁を支点として回動可能であれば、いかなる形状、構造であってもよい。
【００４６】
また、跳ね除けカバーの材質はクーラント及び切粉に対して耐食性を有するものであればよく、例えば上記実施例のように金属製であってもよいし、他の耐食性の材質であってもよい。
【００４７】
跳ね除けカバーの濾過槽への取付は、濾過槽の上縁を支点として回動可能に設けてあれば上記実施例の取付位置に限定されるものではなく、濾過槽のどの壁に設けてあってもよい。
【００４８】
跳ね除けカバーの濾過槽への取付け手段は、濾過槽の上縁を支点として回動可能に取り付ける手段であればいかなるものであってもよく、上記実施例に示した蝶番による取付けに何ら限定されるものではなく、他の連結手段による取付であってもよく、例えば跳ね除けカバーを濾過槽の上縁に軸支して取付けてもよい。また、跳ね除けカバーの回動手段は、アクチュエータを使用して回動させてもよい。
【００４９】
濾過槽と回動された跳ね除けカバーとの間の間隙をシールするシール部材を備えていてもよく、その場合には、切粉を除去する際に、濾過槽と回動された跳ね除けカバーとの間から、切粉やクーラントが漏れることを防止することができる点で好ましい。
【００５０】
また、ポンプは、クーラントを工作機械に送出するポンプに何ら限られるものではなく、工作機械からクーラントを吸引するポンプであってもよい。勿論、これら送出又は吸引するポンプを、回動された跳ね除けカバーの下方に配置すると、上述のように顕著な効果を奏するから効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る濾過装置を示す平面図である。
【図２】上記実施例の濾過装置の跳ね除けカバーが回動する様子を示す正面図である。
【図３】図１のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図４】図３のＥ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０              濾過槽
１１              底部
２０              跳ね除けカバー
２６              取っ手
２８，２９        ガイド部
３０              タンク
４１，４２，４３  ポンプ
５０              車輪
６０              蝶番（連結部材）
７０              ストッパー部（突出片）
１００              クーラント濾過装置
【図１】
2005271169.tif 000003
【図２】
2005271169.tif 000004
【図３】
2005271169.tif 000005
【図４】
2005271169.tif 000006