(57)【要約】【課題】  安全性、耐熱性、耐汚染性及び強靭性に優れた塗膜を有する木材系テーブルを提供する。【解決手段】  少なくとも天板が、セラミックとポリウレタンを複合化させた塗料によって塗装されている。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも天板が、セラミックとポリウレタンを複合化させた塗料によって塗装されていることを特徴とする木材系テーブル。
【請求項２】
前記塗料は、上塗り塗料として使用されていることを特徴とする請求項１記載の木材系テーブル。
【請求項３】
前記塗料は、ホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、パラジクロロベンゼン、エチルベンゼン、スチレン、クロルピリホス、フタル酸-ｎ-ブチル、テトラデカン、フタル酸ジ-２-エチルヘキシル、ダイアジノン、アセトアルデヒド及びフェノブカルブの含有量が、それぞれ０．１％未満であることを特徴とする請求項１又は２記載の木材系テーブル。
【請求項４】
木材系テーブルの少なくとも天板基材の表面に、目止め着色を施す工程と、
この工程で目止め着色がなされた天板基材の表面にポリウレタン塗料で下塗り塗装する工程と、
この工程でポリウレタン塗料による下塗りが施された天板基材の表面に、セラミックとポリウレタンを複合化させたトップコート材を塗布する工程と
を備えたことを特徴とする木材系テーブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木製又は木材を原材料としたテーブル、コタツテーブル等の木材系テーブルに関し、特にその塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木材用塗料として、有機溶剤系塗料、ウレタン樹脂塗料等が使用されている。このうち有機溶剤系塗料は、ホルムアルデヒド等の揮発性有機化合物（以下、ＶＯＣと呼ぶ。）を放散するため、近年、社会問題化されているシックハウス症候群の原因となるという問題があった。
これに対し、ウレタン樹脂塗料の中には、一部、ＶＯＣ放散という問題が発生しないものも存在する（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１２−１４４０５５号、２頁、段落０００２〜０００６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のウレタン塗料を木材系テーブルの天板等の塗料として用いる場合には、いくつかの解決すべき問題がある。即ち、木材系テーブルの天板の場合、食品や食器が直接触れることになるが、ウレタン塗膜では、強アルカリ洗剤によって変色したり、マジックによる汚染を除去すること困難であり、また、食用油やマヨネーズ等にも汚染され易いという問題がある。また、通常のウレタン塗料では、１５０℃を超えると塗膜が変色することがあり、やかん等が直接置かれた場合に天板が変色してしまうという問題がある。特に、熱源を備えた家具調コタツの天板等の塗料としては、不適切であった。
【０００５】
このように、従来のウレタン樹脂塗料を木材系テーブルの天板等の塗料として用いる場合には、塗膜の耐熱性、耐汚染性及び強靭性の面で問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、安全性、耐熱性、耐汚染性及び強靭性に優れた塗膜を有する木材系テーブル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る木材系テーブルは、少なくとも天板が、セラミックとポリウレタンを複合化させた塗料によって塗装されていることを特徴とする。
ここで、上記セラミックとしては、例えば無機質のシリカ系からなるファインセラミックを用いることができる。
また、ポリウレタンとしては、例えばイソシアネート硬化材等の高耐久性ウレタン樹脂等を用いることができる。
前記塗料は、ＶＯＣとしてのホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、パラジクロロベンゼン、エチルベンゼン、スチレン、クロルピリホス、フタル酸-ｎ-ブチル、テトラデカン、フタル酸ジ-２-エチルヘキシル、ダイアジノン、アセトアルデヒド及びフェノブカルブの含有量が、それぞれ０．１％未満、好ましくは０％である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、木材系テーブルの少なくとも天板に、ホルムアルデヒドをはじめとするＶＯＣを含まないセラミックスとポリウレタンを複合化した塗料を用いて塗装を施しているので、ＶＯＣ放散による環境への影響が皆無である。また、セラミックスとポリウレタンとの相乗効果により、従来のウレタン塗料による塗膜に比べ、２倍以上の熱にも耐えることができる。このため、ヒータによる熱の影響で塗膜が変色することが無く、沸騰水が入ったやかん等を直接置いても塗膜は影響を受けることはない。また、塗料にセラミックスを含有しているため、耐汚染性、強靭性に優れ、長期間、美しい塗装面を維持することができる。
【０００９】
また、前記塗料は、セラミックスとポリウレタンとの相乗効果により、紫外線を遮断する作用があり、例えば上塗り塗料（トップコート材）として使用することにより、基材から中塗りに至るまで、商品全体を紫外線による変色から守ることができ、中塗り等に高価な無黄変型塗料を使用する必要が無くなり、コスト削減を図ることができる。
【００１０】
また、本発明に係る木材系テーブルの製造方法は、木材系テーブルの少なくとも天板基材の表面に、目止め着色を施す工程と、この工程で目止め着色がなされた天板基材の表面にポリウレタン塗料で下塗り塗装する工程と、この工程でポリウレタン塗料による下塗りが施された天板基材の表面に、直接、又は、必要に応じてノンソルベントのＵＶ硬化塗料で中塗りした後、セラミックとポリウレタンを複合化させたトップコート材を塗布する工程とを備えたことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
【００１２】
［実施例］
木材系テーブルの天板として、天然木板を用い、その上に下塗り塗料として、目止め着色材を塗布した後、ポリウレタン塗料で下塗りし、更にノンソルベントのＵＶ硬化塗料で中塗りした後、その上にセラミックとポリウレタンを複合化させた上塗り塗料「セラウッド」（商品名：サンユーペイント株式会社製）を塗布した。その後、８〜２４時間、好ましくは１２時間以上の平温自然乾燥を行った。
【００１３】
［比較例］
上塗り塗料を従来のウレタン樹脂塗料に代えた他は上記実施例１と同じ条件で天板を作製した。
【００１４】
得られた実施例と比較例の天板の一部を、２５％の水酸化ナトリウム水溶液に１時間漬けたところ、比較例の天板は、白く変色したが、実施例の天板は変色しなかった。また、両天板に赤マジックと青インキで印を描いた後で、印を濡れ布巾で拭いたところ、実施例の天板は赤マジックと青インキが共にきれいに落ちたが、比較例のものは両方とも落ちずに残ってしまった。
【００１５】
更に、実施例と比較例の天板に、１５０℃に熱したシリコンオイルを収容したシャーレを直接置き、２０分後に取り除いたところ、比較例の天板では、黄変が見られたが、実施例の天板には黄変は見られなかった。
【００１６】
また、実施例と比較例の天板について、鉛筆による引っ掻き試験を行ったところ、比較例の天板は硬度Ｈで引っ掻き傷ができたが、実施例の天板は硬度３Ｈまで引っ掻き傷はできなかった。
【００１７】
以上のように、本発明によれば、安全性、耐熱性、耐汚染性及び強靭性に優れた塗膜を有する木材系テーブルを得ることができる。
【００１８】
次に、図１に、具体的な木材系テーブルの塗装方法の一例のフローチャートを示す。
【００１９】
（１）目止め着色工程
前加工処理（Ｓ１１）で製造された塗装前の天板基材にサンドペーパにより研磨を施し（Ｓ１２）、塗料、シンナー及び目止めの配合物のブラシによる塗り込みを行い（Ｓ１３）、拭き取った後（Ｓ１４）、クリーニングを行い（Ｓ１５）、最後に検査を行う（Ｓ１６）。検査に不合格の場合には、前加工処理Ｓ１１に戻るが、合格の場合には、次の研磨工程に進む。
【００２０】
（２）研磨工程
研磨工程では、まず、下塗り塗装として、目止め着色された天板基材の表面に、ポリウレタンの塗料、塗料硬化剤及びシンナーを混合した混合物をスプレーで塗装する（Ｓ２１）。続いて、乾燥工程（Ｓ２２）、研磨工程（Ｓ２３）と続く。研磨工程（Ｓ２３）では、サンドペーパの番手を徐々に上げて段階的な研磨を行うようにすれば良い。最後に検査を行い（Ｓ２４）、不合格であれば、前工程、合格であれば、後工程に進む。
【００２１】
（３）上塗り工程
上塗り工程では、まず、クリーニングにより天板基材の表面のゴミを除去し、塗料とシンナーの配合物をスプレー塗装する（Ｓ３２）。これを中塗り工程とする。次に、「セラウッド」等のトップコート材とシンナーと塗料との混合物をスプレー塗装して（Ｓ３３）、乾燥工程（Ｓ３４）を経た後、検査工程（Ｓ３５）に至る。検査工程で不合格であれば、前工程に戻る。一方、検査工程で合格であれば、後工程（Ｓ３６）に進む。
【００２２】
なお、上述したフローはあくまで一例であって、本願発明が上記工程に限定されるものではないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る木材系テーブルの塗装方法の一例を示すフローチャートである。
【図１】
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