(57)【要約】【課題】コアドリルを用いてアンカーボルトの周囲に空洞穴を掘削する場合、その掘削作業を容易にかつ確実に行い得るようにし、先願に係る構造物用基礎の補修方法の実用化に寄与する。【解決手段】基礎コンクリート２にねじ部側を上方に突出した状態で埋設されたアンカーボルト３のねじ部側の突出部分に対し回転可能な回転体４２を設けるとともに、電動ドリル３１の先端に有底円筒状のコアビット３２を装着してなるコアドリル３０を用意する。そして、このコアドリルのコアビットを上記回転体に遊びを有した状態で外嵌して回転体によりコアビットの位置決めを行いながらコアドリルにより円筒状穴を掘削する。しかる後、その円筒状穴の内側を打ち砕いて空洞穴を掘削する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリートにねじ部側を上方に突出した状態で埋設されたアンカーボルトの周囲にアンカーボルトの埋設部分の一部が露出するように空洞穴を掘削する掘削方法であって、
上記アンカーボルトのねじ部側の突出部分に回転可能な回転体を設けるとともに、電動ドリルの先端に有底円筒状のコアビットを装着してなるコアドリルを用意し、このコアドリルのコアビットを上記回転体に遊びを有した状態で外嵌して回転体によりコアビットの位置決めを行いながらコアドリルにより円筒状穴を掘削し、しかる後、その円筒状穴の内側を打ち砕いて空洞穴を掘削することを特徴とする掘削方法。
【請求項２】
上記空洞穴を基礎コンクリート上面の斜め上方から掘削する場合、その掘削に先立ってアンカーボルトのねじ部側の突出部分を所定高さの残余部を残して切断し、その残余部に対し上記回転体を回転可能に設ける請求項１記載の掘削方法。
【請求項３】
請求項２記載の掘削方法において、特に、上記コアドリルのコアビットを用いて円筒状穴を基礎コンクリート上面の斜め上方から掘削する場合に用いる穴掘削用治具であって、
略円柱状の治具本体と、この治具本体の上部外周面に回転自在に装着されたリング状の回転体とを備えており、上記治具本体は、その下面が中心軸と直交する平面と所定角度傾いて形成され、この治具本体の下面には上記アンカーボルトの残余部に嵌合する嵌合穴が下面と直交する方向に形成されているとともに、治具本体の下部外周面にはこの嵌合穴に向かって延びる複数のタップ孔が形成されていることを特徴とする穴掘削用治具。
【請求項４】
上記治具本体の上面には回転体の抜けを阻止するための押さえ板が取り付けられ、この押さえ板には取っ手が設けられている請求項３記載の穴掘削用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁のコンクリート製高欄や道路の路肩などに照明柱、標識柱、防音壁又は建築用構造物を設置するための構造物用基礎を補修する場合に用いる掘削方法及び穴掘削用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、橋梁のコンクリート製高欄などに照明柱や標識柱などの柱状構造物を設置する場合には、例えば図５ないし図７に示すように、高欄１の路肩側に設けた設置台としての基礎コンクリート２に複数本（図では４本）のアンカーボルト３，３，…をそれぞれそのねじ部３ａを上方に突出させた状態で埋設し、この各アンカーボルト３のねじ部３ａに対し柱状構造物４のベースプレート５に設けたボルト孔６を外嵌しかつその上からナット７を螺合締結している。尚、図５中、１０は高欄１の上面に設置された遮音壁であって、この遮音壁１０には柱状構造物４の設置個所に対応して開閉可能な点検口１１が設けられている。また、図６中、１２は隣接するアンカーボルト３，３同士を連結するフレーム、１３は基礎コンクリート２の上面と柱状構造物４のベースプレート５との隙間を覆うモルタル材である。
【０００３】
ところで、上記アンカーボルト３の寿命は、基礎コンクリート２のそれと同程度で半永久的なのものと従来考えられていたが、近年、施工後数十年を経た柱状構造物用基礎について、柱状構造物４のベースプレート５を取り外して検査したところ、アンカーボルト３のナット７と螺合する部位は問題がないものの、その部位よりも下側で基礎コンクリート２の上面より露出した箇所、つまりベースプレート５のボルト孔６に対応する部位及びモルタル材１３で覆われた部位において予想以上に錆が生じていることが発見され、アンカーボルト３の劣化が問題になっている。
【０００４】
そこで、本出願人は、先に、このような問題を解決するための適切な対応策として、アンカーボルト３の基礎コンクリート２に埋設されている部分が外気に晒されず錆も生じていないことに着目し、この部分を有効に利用する構造物用基礎の補修方法を提案している（特願２００２−３５０３６５明細書及び図面参照）。
【０００５】
この提案の一つの具体的な補修方法では、先ず、図８に示すように、基礎コンクリート２のアンカーボルト３周囲にアンカーボルト３の埋設部分の一部が露出するように空洞穴２０を掘削し、その前又は後にアンカーボルト３のねじ部３ａを切断する。続いて、アンカーボルト３の空洞穴２０内に露出する部位に新しいねじ部２１（図９参照）を形成する。次に、図９に示すように、一端部にねじ部２２ａが、他端部に上記空洞穴２０内で露出するアンカーボルト３の新しいねじ部２１に螺合可能なねじ穴２２ｂがそれぞれ形成された棒状の連結金具２２を用意し、この連結金具２２のねじ穴２２ｂをアンカーボルト３の新しいねじ部２１に螺合締結する。しかる後、空洞穴２０内に樹脂接着材２３を連結金具２２のねじ穴２２ｂ側端部が埋没する状態にまで注入するとともに、柱状構造物４のベースプレート５下面の各ボルト孔６周囲にシール材２４を配置し、この柱状構造物４のベースプレート５のボルト孔６を連結金具２２のねじ部２２ａに外嵌しながらシール材２４及びライナー材２５を介在してベースプレート５を基礎コンクリート２の上面に載置する。続いて、ベースプレート５のボルト孔６と連結金具２２との隙間などに軟質樹脂材２６を注入した後、ベースプレート５の上からナット２７を連結金具２２のねじ部２２ａに螺合締結する。最後に、基礎コンクリート２の上面とベースプレート５との隙間、特にベースプレート５の周囲を覆うようにモルタル材２８を注入して固化させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、基礎コンクリート２のアンカーボルト３周囲にアンカーボルト３の埋設部分の一部が露出するように空洞穴２０を掘削する掘削方法としては、電動ドリルの先端に有底円筒状のコアビットを装着してなるコアドリルを用いることが考えられるが、高欄１の路肩側の狭い基礎コンクリート２上でアンカーボルト３と略同心状の空洞穴２０を正確にかつ迅速に掘削することは容易ではない。特に、基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置するアンカーボルト３の周囲に空洞穴２０を掘削する場合、このアンカーボルト３が高欄１に非常に近接しているとともに、高欄１上の遮音壁１０の点検口１１付近に外側つまり柱状構造物４寄りに突出するひさしなどの突出部１４が設けられていることがあるため、コアドリルのコアビットを基礎コンクリート２の上面に対し垂直方向から斜めに傾けた状態で掘削を行わなければならず、掘削初期にコアビットが反動を受けて掘削位置が容易に定まらないという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、上述の如くコアドリルを用いてアンカーボルトの周囲に空洞穴を掘削する場合、その掘削作業を容易にかつ確実に行い得るようにし、もって先願に係る構造物用基礎の補修方法の実用化に寄与し得る掘削方法及び穴掘削用治具を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、基礎コンクリートにねじ部側を上方に突出した状態で埋設されたアンカーボルトの周囲にアンカーボルトの埋設部分の一部が露出するように空洞穴を掘削する掘削方法として、上記アンカーボルトのねじ部側の突出部分に回転可能な回転体を設けるとともに、電動ドリルの先端に有底円筒状のコアビットを装着してなるコアドリルを用意し、このコアドリルのコアビットを上記回転体に遊びを有した状態で外嵌して回転体によりコアビットの位置決めを行いながらコアドリルにより円筒状穴を掘削し、しかる後、その円筒状穴の内側を打ち砕いて空洞穴を掘削する構成とする。
【０００９】
この構成では、コアドリルを用いてアンカーボルトの周囲に円筒状穴を掘削する場合、アンカーボルトのねじ部側の突出部分に予め回転可能に設けた回転体にコアドリルのコアビットを遊びを有した状態で外嵌すると回転体によりコアビットの位置決めが行われる。その際、回転体とコアビットとが接触すると回転体がコアビットの回転に伴って回転するので、接触によってコアビットの回転ひいては円筒状穴の掘削が影響を受けることはなく、円筒状穴の掘削を容易にかつ確実に行うことができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の掘削方法において、特に、上記空洞穴を基礎コンクリート上面の斜め上方から掘削する場合、その掘削に先立ってアンカーボルトのねじ部側の突出部分を所定高さの残余部を残して切断し、その残余部に対し上記回転体を回転可能に設ける構成とする。この構成では、コアドリルのコアビットを斜めに傾けて円筒状穴を掘削するときでもアンカーボルトのねじ部側の突出部分が掘削の邪魔になることはなく、回転体のガイド機能により円筒状穴を斜め向きに容易にかつ確実に掘削することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の掘削方法において、特に、上記コアドリルのコアビットを用いて円筒状穴を基礎コンクリート上面の斜め上方から掘削する場合に用いる穴掘削用治具として、略円柱状の治具本体と、この治具本体の上部外周面に回転自在に装着されたリング状の回転体とを備える。そして、上記治具本体を、その下面が中心軸と直交する平面と所定角度傾いて形成し、この治具本体の下面に上記アンカーボルトの残余部に嵌合する嵌合穴を下面と直交する方向に形成するとともに、治具本体の外周面にこの嵌合穴に向かって延びる複数のタップ孔を形成する構成とする。
【００１２】
この構成では、穴掘削用治具を用いて円筒状穴を掘削する場合、先ず、治具本体の嵌合穴をアンカーボルトの残余部に嵌合して治具本体を基礎コンクリート上に載置するとともに、この治具本体の各タップ孔にそれぞれ外周面側よりタップをねじ込むことにより、治具本体をアンカーボルトの残余部に対し所定状態つまり治具本体の中心軸が垂直方向から所定角度傾いた状態に固定する。しかる後、治具本体の上部外周面に装着された回転体に対しコアドリルのコアビットを遊びを有した状態に外嵌して回転体によりコアビットの位置決めを行いながらコアドリルにより円筒状穴を掘削することにより、コアドリルのコアビットを基礎コンクリートの上面に対し垂直方向から斜めに傾けた状態で円筒状穴の掘削作業を容易にかつ確実に行うことができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項３記載の穴掘削用治具において、上記治具本体の上面に回転体の抜けを阻止するための押さえ板を取り付け、この押さえ板に取っ手を設ける構成とする。この構成では、治具本体の上面に取り付けた押さえ板に対し、回転体の抜けを阻止するための機能の他に、取っ手を設けるための取付部材としての機能を兼備させることにより、部品点数を少なくしながら、治具本体ひいては治具の持ち運びを容易なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明の掘削方法によれば、コアドリルを用いてアンカーボルトの周囲に円筒状穴ひいては空洞穴を掘削する場合、アンカーボルトの突出部分に設けた回転可能な回転体によりコアビットの位置決めを行いながらコアドリルにより円筒状穴を掘削することができるので、掘削作業を容易にかつ確実に行うことができ、先願に係る構造物用基礎の補修方法の実用化に寄与することができる。特に、請求項２に係る発明では、コアドリルのコアビットを斜めに傾けて円筒状穴を掘削するときでもアンカーボルトのねじ部側の突出部分が掘削の邪魔になることはなく、掘削作業の容易・迅速化を有効に図ることができる。
【００１５】
また、本発明の穴掘削用治具によれば、コアドリルのコアビットを用いて円筒状穴を基礎コンクリート上面の斜め上方から掘削する場合にその掘削作業を容易にかつ確実に行うことができるので、先願に係る構造物用基礎の補修方法の実用化に一層寄与することができる。特に、請求項４に係る発明では、部品点数を少なくしながら、穴掘削用治具の持ち運びを容易にすることができるので、実施化を図る上で有利なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態である実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は本発明の掘削方法を基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置するアンカーボルト３の周囲に空洞穴を掘削する場合に適用した実施形態の一工程の状態を示す。図１において、３０はコアドリルであって、このコアドリル３０は、ハンド型穴あけ工具として公知のもので、電動ドリル３１の先端に有底円筒状のコアビット３２を装着してなり、コアビット３２は、図示していないが、先端にダイアモンドなどからなる刃部を有している。
【００１８】
また、４０は上記コアドリル３０のコアビット３２を基礎コンクリート２の上面に対し垂直方向から斜めに傾けた状態で円筒状穴を掘削する場合に用いる穴掘削用治具であって、この治具４０は、図２及び図３にも示すように、略円柱状の治具本体４１と、この治具本体４１の上部外周面に回転自在に装着されたリング状の回転体４２と、治具本体４１の上面に回転体４２の抜けを阻止するために締結ボルト４３により固定して取り付けられた円形状の押さえ板４４と、この押さえ板４４に溶接により固着されたＵ字型の取っ手４５とからなる。
【００１９】
上記治具本体４１は、その下面が中心軸と直交する平面と所定角度（１０°〜２０°程度）傾いて形成されており、この治具本体４１の下面には中心より反傾斜側に偏心した位置にアンカーボルト３に嵌合可能な嵌合穴４６が下面と直交する方向に形成されているとともに、治具本体４１の下部外周面にはこの嵌合穴４６に向かって延びる３つのタップ孔（ねじ孔）４７，４７，４７が円周方向に略等間隔に形成されている。また、治具本体４１の上部外周面は、下部外周面よりも小径に形成され、その境目の段差部と押さえ板４４との間に挟まれた状態で回転体４２が治具本体４１の上部外周面に回転自在に設けられている。回転体４２の外径は、コアビット３２の内径よりも所定寸法（１〜３ｍｍ程度）小さく設定されている。
【００２０】
次に、上記コアドリル３０及び穴掘削用治具４０などを用いて基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置するアンカーボルト３の周囲に空洞穴を掘削する場合の作業手順つまり掘削方法について説明する。
【００２１】
先ず、図５ないし図７に示すような柱状構造物４を基礎コンクリート２上から撤去した後、基礎コンクリート２に埋設された４本のアンカーボルト３，３，…の基礎コンクリート２上面より上方に突出するねじ部３ａ側の突出部分をそれぞれ切断する。その際、基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置するアンカーボルト３においては、上記穴掘削用治具４０の治具本体４１の嵌合穴４６に対応して、所定高さ（２０〜３０ｍｍ程度）の残余部３ｂ（図１参照）を残して切断する。
【００２２】
続いて、上記アンカーボルト３の残余部３ｂに治具本体４１の嵌合穴４６を嵌合して穴掘削用治具４０を基礎コンクリート２上に載置する。その際、治具本体４１の中心軸が垂直方向（鉛直方向）から高欄１と離れる側に傾斜した状態に治具４０を載置する。そして、この状態で治具本体４１の３つのタップ孔４７，４７，４７にそれぞれ外周面側よりタップ（又は止めねじ）４８をねじ込んで嵌合穴４６内のアンカーボルト３に押し付けることにより、治具本体４１ひいては穴掘削用治具４０をアンカーボルト３の残余部３ｂに固定する。
【００２３】
しかる後、図１に示すように、穴掘削用治具４０の回転体４２にコアドリル３０のコアビット３２を遊びを有した状態で外嵌して回転体４２によりコアビット３２の位置決めを行いながらコアドリル３０によりアンカーボルト３を略中心としてその周囲に円筒状穴を斜めに掘削する。この際、治具本体４１ひいては穴掘削用治具４０の中心軸は、垂直方向から高欄１と離れる側に傾斜しており、この穴掘削用治具４０の回転体４２にコアビット３２が外嵌するコアドリル３０も高欄１と離れる側に傾斜するため、コアドリル３０が高欄１及び高欄１側から外側に突出する突出部１４と接触することはない。また、回転体４２とコアビット３２とが接触すると回転体４２がコアビット３２の回転に追従して回転するので、接触によってコアビット３２の回転ひいては円筒状穴の掘削が影響を受けることはない。しかも、掘削初期にコアビット３２に反動が生じたときでもコアビット３２の掘削位置がずれることはなく、アンカーボルト３の周囲に円筒状穴を容易にかつ確実に掘削することができる。
【００２４】
続いて、穴掘削用治具４０をアンカーボルト３の残余部３ｂから取り外した後、上記円筒状穴の内側を空気ハンマーなどで打ち砕いて空洞穴を掘削する。以上によって、基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置する１つのアンカーボルト３に対する空洞穴の掘削作業が終了する。
【００２５】
このように、コアドリル３０及び穴掘削用治具４０を用いてアンカーボルト３の周囲に円筒状穴ひいては空洞穴を掘削する掘削方法では、その掘削作業を容易にかつ確実に行うことができるので、先願に係る構造物用基礎の補修方法の実用化に寄与することができる。
【００２６】
その上、上記穴掘削用治具４０は、治具本体４１の上面に取り付けた押さえ板４４に対し、回転体４２の抜けを阻止するための機能と、取っ手４５を設けるための取付部材としての機能とを兼備させてなるため、部品点数を少なくしながら、治具４０の持ち運びを容易なものにすることができ、実施化を図る上で有利である。
【００２７】
図４は基礎コンクリート２の高欄１と離れた側に位置するアンカーボルト３の周囲に円筒状穴を掘削する場合に用いる回転体５０を示す。この回転体５０は、比較的肉厚が大きい円筒状のもので、その内径はアンカーボルト３の外径よりも若干（１〜２ｍｍ程度）大きく設定されているとともに、外径はコアビット３２の内径よりも所定寸法（１〜３ｍｍ程度）小さく設定されている。
【００２８】
次に、上記回転体５０及びコアドリル３０などを用いて基礎コンクリート２の高欄１と離れた側に位置するアンカーボルト３の周囲に空洞穴を掘削する場合の作業手順を説明するに、先ず、上述した基礎コンクリート２の高欄１寄りに位置するアンカーボルト３の周囲に空洞穴を掘削する場合と同様に、アンカーボルト３のねじ部３ａ側の突出部分を切断する際に所定高さの残余部３ｂを残して切断する。但し、この残余部３ｂの高さ寸法は、コアドリル３０の掘削に邪魔にならなければ回転体５０の高さ寸法よりも大きくてもよい。また、アンカーボルト３のねじ部３ａ側の突出部分の長さがコアドリル３０の掘削に邪魔にならなければねじ部３ａの切断を省略してもよい。
【００２９】
続いて、アンカーボルト３の残余部３ｂ（ねじ部３ａの切断を省略した場合はねじ部３ａ）に回転体５０を遊びを有した状態つまり回転可能に外嵌し、この回転体５０にコアドリル３０のコアビット３２を遊びを有した状態に外嵌してコアドリル３０を基礎コンクリート２の上面に対し略垂直に立て、回転体５０によりコアビット３０の位置決めを行いながらコアドリル３０により円筒状穴を略垂直に掘削する。しかる後、回転体５０を取り外し、円筒状穴の内側を打ち砕いて空洞穴を掘削する。
【００３０】
このような掘削方法においても、アンカーボルト３に回転可能に外嵌した回転体５０によりコアビット３０の位置決めを行いながらコアドリル３０により円筒状穴を掘削することができるので、その円筒状穴ひいては空洞穴の掘削作業を容易にかつ確実に行うことができる。
【００３１】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の形態を包含するものである。例えば、上記実施形態では、穴掘削用治具４０として、治具本体４１の上面に取り付けた押さえ板４４に対し、回転体４２の抜けを阻止するための機能と、取っ手４５を設けるための取付部材としての機能とを兼備させる構成としたが、本発明の穴掘削用治具は、これに限らず、治具本体４１の外周面に環状溝を形成し、この環状溝にリング状の回転体を回転自在に嵌合することにより、押さえ板を省略するようにしてもよい。また、取っ手を直接治具本体に取り付ける構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る掘削方法の一工程を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る穴掘削用治具の縦断側面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図４】（ａ）は回転体の平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線における断面図である。
【図５】照明柱などの柱状構造物の設置構造を示す断面図である。
【図６】図５の要部を拡大した図である。
【図７】図６のＺ−Ｚ線における断面図である。
【図８】先願に係る構造物用基礎の補修方法を説明するための補修途中の状態を示す断面図である。
【図９】同じく補修後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
２    基礎コンクリート
３    アンカーボルト
３ａ  ねじ部
３ｂ  残余部
４    柱状構造物
２０    空洞穴
３０    コアドリル
３１    電動ドリル
３２    コアビット
４０    穴掘削用治具
４１    治具本体
４２，５０    回転体
４４    押さえ板
４５    取っ手
４６    嵌合穴
４７    タップ孔
【図１】
2005271230.tif 000003
【図２】
2005271230.tif 000004
【図３】
2005271230.tif 000005
【図４】
2005271230.tif 000006
【図５】
2005271230.tif 000007
【図６】
2005271230.tif 000008
【図７】
2005271230.tif 000009
【図８】
2005271230.tif 000010
【図９】
2005271230.tif 000011