(57)【要約】  【課題】  音の品質が変化しにくく、優れた音質を長期間維持することができる発音用振動板を提供する。  【解決手段】  クリープをおこしやすい振動板の裏に、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズオキサゾール繊維及び高密度ポリエチレン繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種の繊維からなるクリープのおこりにくい繊維シートを張り合わせ、発音用振動板とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリープをおこしやすい振動板の裏に、クリープのおこりにくい繊維シートが張り合わされてなることを特徴とする発音用振動板。
【請求項２】
繊維シートを構成する繊維が、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズオキサゾール繊維及び高密度ポリエチレン繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種の繊維である請求項１記載の発音用振動板。
【請求項３】
繊維シートの形状が、織物、フィルムで裏打ちされた織物又は樹脂で裏打ちされた織物のいずれかである請求項１記載の発音用振動板。
【請求項４】
振動板が楽器に用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の発音用振動板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、楽器などの発音装置に用いられる振動板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドラムヘッドや蛇皮線ヘッド用の振動板は、獣皮もしくは合成樹脂フィルムによって作られている。
【０００３】
ところで、獣皮からなる振動板の場合、時間とともに獣皮がたるむ現象（クリープ）が生じる。そのため、振動板の張り力の低下に伴い音が低下し、所望の音質を維持すること出来なくなることより、定期的に振動板の張替えが行われている。しかし、獣皮は供給量が少なく、高価であるため、所望の音質を出来るだけ長く維持させる必要がある。
【０００４】
特許文献１には、破断時伸度の低い繊維（アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維など）からなる第１織物と、破断時伸度の高い繊維（ポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維など）からなる第２織物とが積層されてなる発音用振動板が開示されている。この振動板は、獣皮製振動板の欠点（音域が狭く、環境条件によって音質が変化しやすい）、及び合成樹脂製振動板の欠点（環境条件によって影響を受けにくいが、音域が狭い）を克服したもので、調律し易く広い範囲で適正な発音を得ることができる点に特徴がある。
【０００５】
一方、振動板に補強材を使用することも知られている。例えば、特許文献２には、繊維強化プラスチックからなるスピーカー用振動板の強化材として３軸織物を用いることが開示されている。従来の２軸織物を使用したものに比べて、コーンの釣鐘形振動が生じにくくなって音の歪が減少するため、優れた音響特性を有するスピーカー用振動板が得られている。しかしながら、上記の３軸織物はクリープをおこしやすい振動板におけるクリープの改善を目的とするものではない。
【特許文献１】特開昭６４−７８００号公報
【特許文献２】特開平１−２５１８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、音の品質が変化しにくく、優れた音質を長期間維持することができる発音用振動板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の発音用振動板は、クリープをおこしやすい振動板の裏に、クリープのおこりにくい繊維シートが張り合わされてなることを特徴とする。
【０００８】
前記の発音用振動板においては、繊維シートを構成する繊維が、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズオキサゾール繊維及び高密度ポリエチレン繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種の繊維であることが好ましい。また、繊維シートの形状が、織物、フィルムで裏打ちされた織物又は樹脂で裏打ちされた織物のいずれかであることが好ましい。
【０００９】
上記の発音用振動板は、楽器に好適に用いられる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明した通り、本発明によれば、クリープをおこしやすい振動板の裏に、クリープのおこりにくい繊維シートが補強されてなるので、振動板のたるみ現象が生じにくく、振動板から発せられる音の品質が変化しにくい。また、振動板を一旦張り替えた後は、優れた品質の音を長期間維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の発音用振動板は、クリープをおこしやすい振動板の裏に、クリープのおこりにくい繊維シートが張り合わされてなる。本発明で用いられる繊維シートは、振動板として機能することを目的にせず、いわゆる振動板のたるみ現象を抑制するための補強材として用いられる。特に、蛇皮など獣皮からなる振動板は、合成樹脂フィルム製の振動板に比べると経時でクリープをおこし易い傾向がある。本発明において、繊維シートを張り合わせることによって音質変化が抑えられる理由は明らかではないが、振動板の裏面にクリープのおこりにくい繊維シートを張り合わせることによって、振動板の振動が繊維シートに吸収されることで、振動板の伸び（へたり）が抑制されるものと考えられる。
【００１２】
本発明で用いる繊維シートを構成する繊維としては、クリープのおこりにくい繊維が好適である。かかる繊維としては、例えば、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンズオキサゾール繊維（ＰＢＯ繊維）、及び高密度ポリエチレン繊維などが挙げられる。これらの繊維は単独で使用しても良いし、２種類以上を適宜組み合わせて使用しても良い。
【００１３】
上記繊維の具体例として、パラ系アラミド繊維としては、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維（米国デュポン社、東レ・デュポン(株)製：商品名「ＫＥＶＬＡＲ（登録商標）」、帝人(株)製：商品名「トワロン(登録商標)」）、コポリパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人(株)製：商品名「テクノーラ（登録商標）」）などがある。全芳香族ポリエステル繊維としては、ヒドロキシ安息香酸とヒドロキシナフトエ酸の共重合体（クラレ(株)製：商品名「ベクトラン」）などがある。ＰＢＯ繊維としては、ポリパラベンズビスオキサゾール繊維（東洋紡(株)製：商品名「ザイロン（登録商標）」）などがある。
【００１４】
繊維としては、マルチフィラメント連続糸が好適に用いられる。マルチフィラメント糸の単糸繊度、フィラメント数（総繊度）は、特に限定されない。通常、単糸繊度１〜１０ｄｔｅｘの範囲が適当である。フィラメント数（総数）は、１００〜３０００本の範囲が適当である。
【００１５】
繊維シートの形状は、織物、フィルムで裏打ちされた織物、樹脂で裏打ちされた織物などを挙げることができる。
【００１６】
織物の組織は、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化平織、変化斜文織、変化朱子織等の変化三原組織、蜂巣織、模紗織、梨地織等の特別組織、混合組織、経二重織、緯二重織、二重織等の重ね組織等が例示される。また、織物は二軸織物であっても良いし、三軸織物であっても良い。
【００１７】
織物は、経糸と緯糸が同種の繊維糸で構成されていても良いし、経糸と緯糸が異種の繊維糸で構成されていても良いし、複数種類の繊維の混織織物とすることもできる。
【００１８】
製織は、有杼織機（フライシャットル織機等）または無杼織機（レピア織機、グリッパー織機、ウオータージェット織機、エアージェット織機等）などによって行われることが好ましい。
【００１９】
織物組織の密度が小さすぎる場合は振動板の振動の影響で織物自体のへたりが生じ、一方、織物組織の密度が大きすぎる場合は振動板の振動を妨げるおそれがあることより、織物のカバーファクター（ＣＦ）として、通常、２５０〜５，０００の範囲が適当であり、さらに好ましくは１，５００〜２，５００の範囲である。
【００２０】
なお、カバーファクター（ＣＦ）は、次式で示されるものである。
【００２１】
ＣＦ＝経密度(本/インチ)×(経糸繊度)1/2 ＋緯密度(本/インチ)×(緯糸繊度)1/2 
【００２２】
上記の織物にフィルムあるいは樹脂で裏打ちされた織物を使用することもできる。かかるフィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリアミド（ナイロン）フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアクリル系フィルムなどが挙げられる。また、樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル系樹脂、あるいは、これらの樹脂エマルジョンなどが挙げられる。
【００２３】
クリープをおこしやすい振動板と繊維シートとの張り合わせは、単に重ね置いただけでも良いが、振動板取り付け時の取り扱い易さ等を考慮すると、結合したものが好ましい。結合方法としては、端部の縫合、弾性率の低い接着樹脂又は熱接着樹脂フィルムを用いて張り合わせるなど、汎用の方法によって結合、積層したものが使用される。
【００２４】
本発明の振動板は、蛇皮線、三味線などの弦楽器；ボンゴ、コンガ、タンブリン、ティンパニーなどの打楽器に好適に用いることができる。
【００２５】
以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【実施例１】
【００２６】
パラ系アラミド繊維「ＫＥＶＬＡＲ２９（登録商標）」フィラメント束（１６７０ｄｔｅｘ，東レ・デュポン株式会社製）を経糸及び緯糸に用いて、経糸方向と緯糸方向との双方に１ｃｍあたり１０本の平織り布を製造した（カバーファクター（ＣＦ）：２，０００）。ＫＥＶＬＡＲ２９の単糸の引張強度、破断時伸度および引張弾性率は、２０．３ｃＮ／ｄｔｅｘ、３．６％、４９０ｃＮ／ｄｔｅｘであった。得られた平織り布を蛇皮の裏に張り合わせたものを作製し、クリープ特性を測定した。その結果を表１に示した。
【００２７】
（比較例１）
ポリアミド６６樹脂繊維フィラメント束（４７０ｄｔｅｘ、東レ株式会社製）を経糸及び緯糸に用いた以外は、実施例１と同様の平織り布を製造した（カバーファクター（ＣＦ）：１，１００）。ポリアミド６６の単糸の引張強度、破断時伸度および引張弾性率は、５．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、４０％、１５ｃＮ／ｄｔｅｘであった。実施例１と同様、得られた平織り布を蛇皮の裏に張り合わせたものを作製し、クリープ特性を測定した。その結果を表１に示した。
【００２８】
（比較例２）
蛇皮の裏に布を張り合わせなかった以外は、実施例１に準じて蛇皮のクリープ特性を測定した。その結果を表１に示した。
【００２９】
実施例１、比較例１および比較例２それぞれについて、クリープが起こるたびに補正（調整）をしつつ、使用が可能な期間を測定した結果は次のとおりである。
【００３０】
（表１）
Ｎｏ．      使用可能期間
実施例１            約２年
比較例１            約１年
比較例２        約０．５年
【００３１】
表１から明らかなように、本発明の繊維シートを張り合わせてなる発音用振動板は、時間による張り力の低下が著しく抑制されることがわかった。