(57)【要約】【課題】本発明は、地盤や壁体と盛土体とを一体化する発泡ウレタンを使用した軽量盛土構造に際して、発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止することを目的としている。【解決手段】このため、複数の壁面材を連結して構成される壁体を地盤に立設し、壁体の背面と地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させることにより盛土体を形成して設ける軽量盛土構造において、発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる際に、発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止するために発泡ウレタン内に収縮防止材を混入させる構成としている。【選択図】図１
2005139701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁面材を連結して構成される壁体を地盤に立設し、この壁体の背面と前記地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させることにより盛土体を形成して設ける軽量盛土構造において、前記発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる際に、この発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止するために前記発泡ウレタン内に収縮防止材を混入させる構成としたことを特徴とする軽量盛土構造における発泡ウレタン収縮防止構造。
【請求項２】
前記収縮防止材は、壁体の背面と地盤の法面との間に、金属製棒状部材を格子状に形成した枠体からなることを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土構造における発泡ウレタン収縮防止構造。
【請求項３】
前記収縮防止材は、壁体の背面と地盤の法面との間、且つ発泡ウレタン内に、任意に混入させた棒状またはチップ状の部材からなることを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土構造における発泡ウレタン収縮防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は軽量盛土構造における発泡ウレタン収縮防止構造に係り、特に地盤や壁体と盛土体とを一体化する発泡ウレタンを使用した軽量盛土構造に際して、発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止する軽量盛土構造における発泡ウレタン収縮防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の盛土の施工においては、盛土材として軽量な材料である発泡ウレタンを利用して盛土体を形成し、軽量盛土構造を構築するものがある。
【０００３】
このような軽量盛土構造としては、例えば、地盤に基礎を施工するとともに法面を施工し、複数の壁面材を連結して構成される壁体を前記地盤に立設し、この壁体の背面と前記地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射し、図３に示す如く、発泡ウレタンを発泡硬化させて盛土体１１６を形成するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０２７４８４
【特許文献２】特開２００３−０７４０５９
【特許文献３】特開２００３−０７４０６０
【特許文献４】特開２００３−２６８７７２
【特許文献５】特開２００３−３０１４６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の軽量盛土構造において、図３に示す如く、この軽量盛土構造の盛土体１１６として現場において製造される発泡ウレタンは、暖かい液状で噴射され、冷却するに従い発泡して膨張し、硬化するものである。
【０００６】
しかし、膨張後にこの発泡ウレタンが硬化する際には、放熱して冷却することにより、図３に矢印で示す如く、盛土体１１６が水平方向及び鉛直方向において収縮することとなる。
【０００７】
この結果、壁体の背面と地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させた際には、発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮によって、設計通りに壁体を形成することができず、軽量盛土構造自体の信頼性が低下するという不都合がある。
【０００８】
また、発泡ウレタンの冷却時に発生する収縮によっては、前記軽量盛土構造における壁体や地盤と盛土体との一体化が損なわれるおそれもあり、改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、複数の壁面材を連結して構成される壁体を地盤に立設し、この壁体の背面と前記地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させることにより盛土体を形成して設ける軽量盛土構造において、前記発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる際に、この発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止するために前記発泡ウレタン内に収縮防止材を混入させる構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上詳細に説明した如くこの本発明によれば、複数の壁面材を連結して構成される壁体を地盤に立設し、壁体の背面と地盤の法面との間に液状の発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させることにより盛土体を形成して設ける軽量盛土構造において、発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる際に、発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止するために発泡ウレタン内に収縮防止材を混入させる構成としたので、軽量盛土構造の盛土体を形成する発泡ウレタンが放熱により冷却して収縮する際に、盛土体内に埋設させた収縮防止材の引張力や付着力によって、発泡ウレタンの収縮を防止でき、設計通りに壁体を形成することができ、軽量盛土構造自体の信頼性を向上し得るとともに、前記収縮防止材の引張力や付着力による発泡ウレタンの収縮を防止する機能により、壁体や地盤と盛土体との一体化が損なわれるおそれもなく、実用上有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
上述の如く発明したことにより、軽量盛土構造の施工に際しては、現場の地盤に基礎を施工するとともに法面を施工し、基礎に壁体を立設し、壁体の背面と地盤の法面との間に収縮防止材を位置させ、この収縮防止材を埋設するように、現場において製造された液状の発泡ウレタンを噴射し、この発泡ウレタンを発泡硬化させることにより盛土体を形成し、前記盛土体内に埋設させた収縮防止材が、収縮防止材の有している引張力や付着力によって、発泡ウレタンの収縮を防止する。
【実施例】
【００１２】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【００１３】
図１はこの発明の実施例を示すものである。図１において、２は地盤、４は軽量盛土構造である。
【００１４】
この軽量盛土構造４の施工に際しては、地盤２に基礎６を施工するとともに、法面８を施工し、基礎６上に壁体１０を立設する。
【００１５】
この壁体１０は、図１に示す如く、基礎６に立設した図示しない支柱間に取付具（図示せず）により取り付けられる壁面材１２からなる。前記壁体１０は、支柱に取り付けた複数の壁面材１２を連結することにより構成される。
【００１６】
そして、壁体１０の背面１４と法面８との間には、現場において製造された暖かい液状の発泡ウレタンを噴射し、この発泡ウレタンを発泡硬化させることにより盛土体１６を形成する。
【００１７】
このとき、前記発泡ウレタンを噴射して発泡硬化させる際に、この発泡ウレタンの発泡硬化時の収縮を防止するために前記発泡ウレタン内に収縮防止材を混入させる構成とする。
【００１８】
詳述すれば、前記収縮防止材として、例えば枠体１８を使用する。
【００１９】
すなわち、前記壁体１０の背面１４と地盤２の法面８との間に、図１に示す如く、金属製棒状部材、例えば鉄筋を溶接等の加工処理によって格子状とし、且つ複数の立方体を結合させて形成した枠体１８を位置させ、その後に前記液状の発泡ウレタンを噴射し、この発泡ウレタンを発泡硬化させることにより前記枠体１８を埋設した盛土体１６を形成するものである。
【００２０】
次に作用を説明する。
【００２１】
前記軽量盛土構造４の施工に際しては、図１に示す如く、現場の地盤２に基礎６を施工するとともに、法面８を施工し、基礎６上に壁体１０を立設する。
【００２２】
また、壁体１０の背面１４と地盤２の法面８との間には、金属製棒状部材、例えば鉄筋を格子状として複数の立方体を結合させて形成した枠体１８を位置させる。このとき、この枠体１８は、前記基礎６の上面に対して平行な面と、この基礎６の上面に対して直交、且つ前記壁体１０に対して平行な２面とが現出されるように設置される。
【００２３】
そして、前記壁体１０の背面１４と地盤２の法面８との間に、前記枠体１８を埋設するように、現場において製造された液状の発泡ウレタンを噴射し、この発泡ウレタンを発泡硬化させることにより盛土体１６を形成する。
【００２４】
噴射された液状の発泡ウレタンは、放熱して冷却するに従い発泡して膨張し、硬化して盛土体１６を形成する際に収縮しようとする。
【００２５】
このとき、前記盛土体１６内に埋設させた前記枠体１８が、枠体１８の有している引張力や付着力によって、発泡ウレタンの収縮を阻止する。
【００２６】
その後、形成された盛土体１６上には、例えば図１に示す如く、床版２０を設置し、床版２０の法面８側端をアンカー２２により地盤２に連結し、床版２０上に路肩部材２４及び舗装２６を施工するとともに、ガードレール２８を施工することにより、軽量盛土構造４の構築が完了する。
【００２７】
これにより、前記軽量盛土構造４の盛土体１６を形成する発泡ウレタンが放熱により冷却して収縮する際に、盛土体１６内に埋設させた前記枠体１８の引張力や付着力によって、発泡ウレタンの収縮を防止することができ、前記壁体１０が地盤２の法面側に引っ張られて立設した壁体１０が傾斜するおそれがなく、設計通りに壁体１０を形成することができ、軽量盛土構造自体の信頼性を向上し得る。
【００２８】
また、前記枠体１８の引張力や付着力による発泡ウレタンの収縮を防止する機能により、壁体１０や地盤２と盛土体１６との一体化が損なわれるおそれもなく、実用上有利である。
【００２９】
更に、前記枠体１８を形成する際に、使用される金属製棒状部材、例えば鉄筋の強度や格子状箇所の間隙寸法等を変更すれば、枠体１８の引張力や付着力を任意に設定することが可能となり、より堅固な発泡ウレタンの収縮防止機能を発揮させ得るとともに、設計の自由度を大とし得るものである。
【００３０】
更にまた、前記軽量盛土構造４の盛土体１６内に収縮防止材として金属製棒状部材、例えば鉄筋を格子状として複数の立方体を結合させて形成した枠体１８を埋設する構成としたことにより、軽量盛土構造４の盛土体１６全体の強度増加に寄与することができる。
【００３１】
なお、この発明は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００３２】
例えば、この発明の実施例においては、軽量盛土構造の上部に床版を設置し、床版の法面側端をアンカーにより地盤に連結し、床版上に路肩部材及び舗装を施工するとともに、ガードレールを施工する構成としたが、上記以外のその他の構築に軽量盛土構造を使用する特別構成とすることも可能である。
【００３３】
また、この発明の実施例においては、発泡ウレタンによって、軽量盛土構造の一の盛土体を形成する構成としたが、発泡ウレタンを層状に形成して、多層の盛土体を形成する特別構成とすることも可能である。
【００３４】
すなわち、基礎に立設される壁体の高さ寸法によっては、壁体の背面と地盤の法面との間に位置させる枠体も大型化するため、前記盛土体及び枠体を多層に分割して施工を行うものである。
【００３５】
さすれば、前記盛土体及び枠体を多層に分割し、下層から順次施工することが可能であることにより、大型の軽量盛土構造を構築することが容易となり、構築作業性を向上し得る。
【００３６】
更に、この発明の実施例においては、軽量盛土構造の盛土体内に収縮防止材として金属製棒状部材、例えば鉄筋を格子状として複数の立方体を結合させて形成した枠体を埋設する構成としたが、収縮防止材としては枠体の代わりに、棒状またはチップ状の部材を任意に混入させる構成とすることも可能である。
【００３７】
すなわち、例えば金属製、木製あるいは樹脂製からなる棒状部材３２を、図２に示す如く、発泡ウレタンによって形成される盛土体１６内に任意に埋設する。
【００３８】
または、金属製、木製あるいは樹脂製からなるチップ状部材を、発泡ウレタンによって形成される盛土体内に任意に埋設する。
【００３９】
さすれば、軽量盛土構造の盛土体を形成する発泡ウレタンが放熱により冷却して収縮する際に、盛土体内に埋設させた前記棒状部材３２あるいはチップ状部材の引張力や付着力によって、発泡ウレタンの収縮を防止することができ、立設した壁体が傾斜するおそれがなく、設計通りに壁体を形成することができ、軽量盛土構造自体の信頼性を向上し得るとともに、前記棒状部材３２あるいはチップ状部材の引張力や付着力による発泡ウレタンの収縮を防止する機能により、壁体や地盤と盛土体との一体化が損なわれるおそれもなく、実用上有利である。
【００４０】
また、盛土体内に埋設させた前記棒状部材３２あるいはチップ状部材の方向性が他方向に分散されるため、棒状部材３２あるいはチップ状部材の引張力や付着力が他方向に作用することとなり、発泡ウレタンの収縮をより一層防止することが可能である。
【００４１】
しかも、収縮防止材として金属製、木製あるいは樹脂製からなる棒状部材３２あるいはチップ状部材を使用する際に、廃材を使用すれば、廃棄地の懸念される状況にある廃材の処理にも寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の実施例を示す軽量盛土構造の概略断面図である。
【図２】この発明の他の第１の実施例を示す発泡ウレタンからなる盛土体の概略断面説明図である。
【図３】この発明の従来技術を示す発泡ウレタンからなる盛土体の概略断面説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
２  地盤
４  軽量盛土構造
６  基礎
８  法面
１０  壁体
１２  壁面材
１４  背面
１６  盛土体
１８  枠体
２０  床版
２２  アンカー
２４  路肩部材
２６  舗装
２８  ガードレール
【図１】
2005139701.tif 000003
【図２】
2005139701.tif 000004
【図３】
2005139701.tif 000005