(57)【要約】【課題】塵芥の圧縮効率を十分に高めることができ、しかも塵芥の排出を効率良く円滑に行うことのできる塵芥貯留排出装置を提供する。【解決手段】投入口５７を通じて投入された塵芥を貯留する貯留槽２と、貯留槽２に貯留された塵芥を外部に排出する排出手段３と、貯留槽２内に設けられ、排出手段３に向かって塵芥を圧縮する圧縮手段とを備えている。排出手段３は、スクリューの回転駆動により外部に面した排出口から塵芥を排出する排出スクリューからなり、一方、圧縮手段は、往復動作もしくは揺動動作により貯留槽に貯留された塵芥を排出スクリュー側に圧縮するプレスプレートからなる。【選択図】  図１
2005194070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入口を通じて投入された塵芥を貯留する貯留槽と、
貯留槽に貯留された塵芥を外部に排出する排出手段と、
上記貯留槽内に設けられ、上記排出手段に向かって塵芥を圧縮する圧縮手段とを備えたことを特徴とする塵芥貯留排出装置。
【請求項２】
前記排出手段は、スクリューの回転駆動により外部に面した排出口から塵芥を排出する排出スクリューからなり、
一方、前記圧縮手段は、往復動作もしくは揺動動作により貯留槽に貯留された塵芥を排出スクリュー側に圧縮するプレスプレートからなることを特徴とする請求項１記載の塵芥貯留排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵芥を貯留するとともに、この貯留した塵芥を排出する塵芥貯留排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯留タンク内に搬送板を当該貯留タンクの投入口側と排出口側との間で往復自在に設け、この搬送板の往復動作により貯留タンク内の塵芥を圧縮して貯留するとともに、排出口を開放して搬送板を排出口側に移動させることで、貯留タンク内に貯留された塵芥を排出するようにした塵芥貯留排出装置が提供されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開昭５６−７５３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のものでは、搬送板の往復運動により塵芥の圧縮効率を高めることができるものの、塵芥の圧縮を高めれば高めるほど当該塵芥によるブリッジ現象を引き起こす要因にもなっている。
【０００４】
そして、このようなブリッジ現象が生じた場合、搬送板の往復動作だけでは搬送板の押出力が及ばない上部でのブリッジを解消することができず、その部位の塵芥を排出できないという問題があった。従って、この場合には作業者がその部位のブリッジを手作業で解除して排出するしかなく、作業者に余分な作業負担を強いることになっていた。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、塵芥の圧縮効率を十分に高めることができ、しかも塵芥の排出を効率良く円滑に行うことのできる塵芥貯留排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明の塵芥貯留排出装置は、投入口を通じて投入された塵芥を貯留する貯留槽と、貯留槽に貯留された塵芥を外部に排出する排出手段と、上記貯留槽内に設けられ、上記排出手段に向かって塵芥を圧縮する圧縮手段とを備えたものである。
【０００７】
請求項２に係る発明の塵芥貯留排出装置は、前記排出手段がスクリューの回転駆動により外部に面した排出口から塵芥を排出する排出スクリューからなり、一方、前記圧縮手段が往復動作もしくは揺動動作により貯留槽に貯留された塵芥を排出スクリュー側に圧縮するプレスプレートからなることを特徴とする請求項１記載の塵芥貯留排出装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、貯留槽に塵芥を十分に圧縮しながら圧縮効率を高めて効率良く貯留していくことができるとともに、ブリッジ現象が発生していても当該ブリッジ現象を簡単に解除することができ塵芥を円滑に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
［実施形態１］
図１は、本発明に係る塵芥貯留排出装置の概略構成を示している。
【００１０】
この塵芥貯留排出装置１は、塵芥を貯留する貯留槽２と、貯留槽２に貯留された塵芥を外部に排出する排出手段としての排出スクリュー３と、上記貯留槽２内に設けられ塵芥を圧縮する圧縮手段としてのプレスプレート４（図３及び図４参照）とを備えている。
【００１１】
貯留槽２は、その一端（図１において右側端部）上部に投入口２１が設けられている。投入口２１の外側にはシュート２２が設けられ、当該シュート２２に塵芥投入装置５が連設されている。
【００１２】
塵芥投入装置５としては、例えばフライトコンベヤが用いられている。具体的には、図２に示すように貯留槽２の一端部略中央においてその底部から上部にかけて搬送路５１が図１に示すようにやや傾斜した状態で配設されている。この搬送路５１内には図１に示すように、平板状の搬送板５２が駆動モータ５３により伝達機構５３ａを通じて循環駆動されるチェーン５４に所定間隔を隔てて複数設けられてなり、これら搬送板５２の循環移動により投入部５５から搬送路５１の底部に投入された塵芥を上方に搬送してシュート２２を通じて貯留槽２に投入する。
【００１３】
上記投入部５５は、投入蓋５６により開閉自在な投入口５７と、投入口５７から前記搬送路５１の底部に通じるシュート５８とを備え、投入蓋５６の開放により塵芥をシュート５８を通じて搬送路５１の底部に投入するようになされている。
【００１４】
排出スクリュー３は、前記貯留槽２の一側部（図１において貯留槽２の手前）に併設された排出路３１内に配設されている。
【００１５】
排出路３１は、上記貯留槽２の一端側から他端側にかけて高くなるように傾斜した状態で配設されており、排出スクリュー３も同様に傾斜した状態で配設されている。この排出路３１は上部が前記貯留槽２と連通されるとともに、他端部が装置本体から外部に突出して配置されている。
【００１６】
そして、排出路３１の突出した外端には排出口３２が形成されており、この排出口３２に図１及び図３に示すように排出蓋３３が伸縮シリンダ３４によって開閉自在に設けられている。
【００１７】
上記排出スクリュー３は、そのスクリュー部３１が排出路３ａ内に配置されるとともに、軸部３ｂの基端が排出路３１から外部に突出して配置されている。この軸部３ｂの基端には駆動モータ３５が減速機、スプロケット及びチェーンからなる伝達機構３６を介して連繋されており、当該駆動モータ３５の駆動による回転駆動により塵芥を排出口３２側に移送するように構成されている。
【００１８】
前記プレスプレート４は、貯留槽２の他側部（図１において奥側）に図４に示すように当該貯留装置２の前後及び上下一杯に亘って設けられており、駆動機構４１により排出スクリュー３に向かって往復移動自在になされている。
【００１９】
駆動機構４１としては、伸縮やっとこ機構からなる伸縮アーム４２と、この伸縮アーム４２の左右一対の基端部に連結されたネジ部材４２ａが螺入され当該基端部を近接離間させるボールネジ４３と、該ボールネジ４３を正逆方向に回転させる駆動モータ４４（図３参照）とを備えている。
【００２０】
具体的には、伸縮アーム４２の左右一対の基端部に連結されたネジ部材４２ａがそれぞれ螺入されるボールネジ４３の部位には左右対称のネジ（逆ネジ）が形成されており、このボールネジ４３の一端に伝達機構４４ａを介して連繋された駆動モータ４４によりボールネジ４３を正逆方向に回転させることで、伸縮アーム４２の一対の基端部をネジ部材４２ａを介して近接離間させてプレスプレート４を往復動させるようにしている。なお、図示例では１本のボールネジ４３に２つの伸縮アーム４２が上述のようにして設けられている。
【００２１】
次に、このように構成された塵芥貯留排出装置１による塵芥の貯留及び排出動作について説明する。
【００２２】
まず、投入蓋５６を開放し投入口５７、シュート５８を通じて搬送路５１の底部に塵芥を投入する。投入された塵芥は、搬送板５２の循環移動により上方に搬送されて貯留槽２にシュート２２を通じて投入される。
【００２３】
そして、この動作を順次行うことで貯留槽２に塵芥が徐々に貯留されていき、当該貯留槽２に塵芥がある程度充填されると、駆動機構４１によりプレスプレート４を排出スクリュー３側に移動させて貯留槽２内の塵芥を圧縮し、再び元の位置に戻る。
【００２４】
これを順次繰り返すことで、貯留槽２に塵芥を十分に圧縮しながら圧縮効率を高めて効率良く貯留していくことができる。
【００２５】
なお、プレスプレート４により塵芥を圧縮するタイミングは、例えば投入蓋５６の開閉回数に基づいて行えばよい。つまり、投入蓋５６の一回の開放による塵芥の投入可能量から貯留槽２への塵芥の投入量を概算できるので、効率良く圧縮を行える塵芥の量をこの開閉回数として算出し、その算出回数に達した毎にプレスプレート４により塵芥を圧縮するようにすればよい。
【００２６】
また、プレスプレート４によって塵芥を圧縮した後に元の位置まで復帰させる動作は、当該プレスプレート４の圧縮によって駆動モータ４４に所定の負荷がかかった時にこの駆動モータ４４を逆回転させることで行えばよい。
【００２７】
さらに、貯留槽２に貯留する塵芥の満量検知は、例えばプレスプレート４の圧縮開始位置（元の位置）を検出するリミットスイッチや光電センサなどの検出装置を設け、プレスプレート４が圧縮動作を開始した際に当該プレスプレート４が上記圧縮開始位置から圧縮方向に動いたか否かで満量か否かを判断すればよい。なお、満量を検知した場合には、投入蓋５６を閉塞状態でロックして開放を禁止すればよい。
【００２８】
そして、上述のようにして貯留槽２内に貯留された塵芥を排出する場合には、排出蓋３３を開放するとともに、排出スクリュー３を回転駆動させて当該排出スクリュー３により塵芥を排出口３２から順次外部に排出する。
【００２９】
この際、排出口３２に臨んで例えば塵芥収集車の投入口を配置しておくことで、この塵芥収集車に容易に貯留槽２内の塵芥を収容でき、処理場などに運搬することができる。つまり、塵芥を運搬する運搬車輌に応じて塵芥を収容し易いように、排出口３２の高さ位置などを設定すればよい。
【００３０】
また、プレスプレート４による塵芥の圧縮によりブリッジ現象が発生していても、排出スクリュー３による塵芥の強制的な排出と、必要に応じてプレスプレート４を排出スクリュー３側に作動させることでブリッジ現象を簡単に解除することができ、塵芥を円滑に排出することができる。
【００３１】
さらに、塵芥を搬送路５１の底部から上方に搬送して貯留槽２に投入するようにしているため、投入部５５の投入口５７の位置を極力低くすることができ、これにより塵芥の投入が容易になりバリアフリーに対応することができる。
【００３２】
［実施形態２］
図５は、本発明の塵芥貯留排出装置１の他の構成を示している。なお、前述した実施形態１で説明した部材と同部材には同符号を付してその説明は省略する。
【００３３】
この塵芥貯留排出装置１は、貯留槽２内にプレスプレート６が揺動自在に設けられるとともに、塵芥投入装置５によりシュート２２を通じて投入された塵芥を当該シュート２２との連通部２ａから貯留槽２内に掻き込む掻き込みプレート７が回動自在に設けられたものである。
【００３４】
具体的には、プレスプレート６は、前記塵芥投入装置５と反対側の一端部が連結アーム６１を介して揺動自在に支持されており、駆動機構６２により貯留槽２の底部に設けられた排出スクリュー３に向かって下方に揺動するように構成されている。
【００３５】
駆動機構６２としては、図６及び図７に示すように、伸縮やっとこ機構からなる２本の作動アーム６３と、これら作動アーム６３の各基端部に連結されたネジ部材６３ａが螺入され当該基端部を近接離間させるボールネジ６４と、該ボールネジ６４を正逆方向に回転させる駆動モータ６５（図５参照）とを備えている。
【００３６】
具体的には、作動アーム６３の左右一対の基端部に連結されたネジ部材６３ａがそれぞれ螺入されるボールネジ６４の部位には左右対称のネジ（逆ネジ）が形成されており、このボールネジ６４の一端に伝達機構６５ａを介して連繋された駆動モータ６５によりボールネジ６４を正逆方向に回転させることで、作動アーム６３の各基端部をネジ部材６３ａを介して近接離間させてプレスプレート６を揺動させるようにしている。
【００３７】
一方、前記掻き込みプレート７はその基端部が回動自在に支持され、図示しない駆動機構によりプレスプレート６の先端の揺動軌跡に沿って配置される掻き込み位置（図５二点鎖線参照）と、上方に退避する退避位置との間で回動自在になされている。
【００３８】
次に、このように構成された塵芥貯留排出装置１による塵芥の貯留及び排出動作について説明する。
【００３９】
まず、投入蓋５６を開放し投入口５７、シュート５８を通じて搬送路５１の底部に塵芥を投入する。投入された塵芥は、搬送板５２の循環移動により上方に搬送されて貯留槽２側にシュート２２を通じて投入される。
【００４０】
そして、この動作を順次行うことで連通部２ａと貯留槽２に塵芥が徐々に貯留されていき、当該貯留槽２側に塵芥がある程度充填されると、まず掻き込みプレート７を退避位置から回動させて掻き込み位置に配置した後、駆動機構６２によりプレスプレート６を排出スクリュー３側に揺動させて貯留槽２内の塵芥を圧縮し、再び元の位置に戻る。
【００４１】
これを順次繰り返すことで、貯留槽２に塵芥を十分に圧縮しながら圧縮効率を高めて効率良く貯留していくことができる。
【００４２】
そして、上述のようにして貯留槽２内に貯留された塵芥を排出する場合には、排出蓋３３を開放するとともに、排出スクリュー３を回転駆動させて当該排出スクリュー３により塵芥を排出口３２から順次外部に排出する。
【００４３】
また、プレスプレート６による塵芥の圧縮によりブリッジ現象が発生していても、排出スクリュー３による塵芥の強制的な排出と、必要に応じてプレスプレート６を排出スクリュー３側に揺動させることでブリッジ現象を簡単に解除することができ、塵芥を円滑に排出することができる。
【００４４】
なお、プレスプレート６及び掻き込みプレート７の作動タイミング、プレスプレート６の復帰するタンミング、満量検知を行う手段、排出した塵芥を塵芥収集車などに収容する際の排出口の高さ位置などの設定などは前述した実施形態１の塵芥貯留排出装置１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の塵芥貯留排出装置を示す側面図である。
【図２】同じく塵芥貯留排出装置を示す正面図である。
【図３】同じく塵芥貯留排出装置を示す背面図である。
【図４】駆動機構を示す平面から見た図である。
【図５】本発明の他の塵芥貯留排出装置を示す側面図である。
【図６】同じく塵芥貯留排出装置を示す背面図である。
【図７】駆動機構を示す背面から見た図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  塵芥貯留排出装置
２  貯留槽
３  排出スクリュー（排出手段）
４  プレスプレート（圧縮手段）
６  プレスプレート（圧縮手段）
７  掻き込みプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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