(57)【要約】【課題】光硬化性樹脂シートを用いて所望の部位に所望の形状を持った水場を極めて容易に敷設する。【解決手段】第１の敷設工法は、粒状の物質，片状の物質，練状の物質が単独で又は混合状態で且つ押圧されたときこの押圧に応じて変形可能な基盤層４の所定位置に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シート５を敷き込み、上面を押圧して該樹脂シート及び基盤層に窪みを形成した後、樹脂シートに光をあてて硬化させる。第２の敷設工法は、予め基盤層４に窪み１０を形成して樹脂シート５を敷き込み、その後、硬化させる。第３の敷設工法は、基盤面に仮枠部材Ｃを設置し、仮枠部材Ｃで囲まれた部分を樹脂シートで覆い、硬化させた後、仮枠部材Ｃを撤去する。【選択図】       図１
2005261301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状の物質，片状の物質，練状の物質が単独で又は混合状態で且つ押圧されたときこの押圧に応じて変形可能な基盤層に水場を敷設する工法であって、前記基盤層の所定位置に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートを敷き込み、前記未硬化状態の光硬化性樹脂シートの上面を押圧して該未硬化状態の光硬化性樹脂シート及び基盤層に窪みを形成し、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させることを特徴とする水場の敷設工法。
【請求項２】
粒状の物質，片状の物質，練状の物質が単独で又は混合して構成された基盤層に水場を敷設する工法であって、前記基盤層の所定位置に窪みを形成し、前記窪みの表面に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートを敷き込み、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させることを特徴とする水場の敷設工法。
【請求項３】
基盤面上に水場を敷設する工法であって、前記基盤面の所定位置に目的の水場の周縁を規定する仮枠部材を設置し、前記仮枠部材で囲まれた領域内と該仮枠部材の立ち上がり部分に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートで覆い、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させ、更に、光硬化性樹脂シートが硬化した後、仮枠部材を撤去することを特徴とする水場の敷設工法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートを利用して所望の部位に所望の形状を持った水場を敷設するための敷設工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庭に金魚に代表される小魚を飼育するための池を敷設するような場合、庭を所望の形状に且つ所望の深さに掘って形成した窪みに石組みをしたりコンクリートを打設し、或いはＦＲＰや塩ビ等の予め成型されている水槽を埋め込むのが一般的である。このような池では、育成すべき魚や水生昆虫の大きさや数に応じた面積と深さを有している。
【０００３】
一方、最近では都会に於けるヒートアイランド現象に対応するために、ベランダや屋根或いは壁面を緑化する所謂建物緑化が進められつつある。都市部に於ける屋根といえども、全てが高層ビルのものではなく、全ての屋根の面積に占める戸建て住宅の屋根の面積は圧倒的に多い。従って、これらの戸建て住宅の建物緑化を実現することは、ヒートアイランド現象の緩和に寄与することになる。
【０００４】
建物緑化は、屋上やベランダの床面に土壌層を設け、この土壌層に芝や草花、灌木を植え込むことで実現される。屋上やベランダに設けた土壌層の湿潤状態を保持するには、雨水や水道等による給水を保水し得るように構成することが必要となる。このような目的を達成するために土壌層の下層に保水層を設ける技術（例えば特許文献１参照）がある。
【０００５】
また光硬化性プリプレグシートを利用して建物の防水施工を行う技術が提案されている（例えば特許文献２参照）。この技術では、被防水下地に複数の帯板を固定した後、光硬化性プリプレグシートを被覆して仮接着し、光照射して硬化させることで防水するものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１２５６６２号公報
【特許文献２】特開平１０−３３９００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
屋上やベランダを緑化したとき、土壌層に植え込まれた草花や灌木に小鳥や昆虫類が飛来することが期待される。このようなビオトープを目的とする緑化の場合、緑地に小さな水場があることが望ましいとされている。また水場は必ずしも屋上やベランダの緑地に敷設されるべきものではなく、住宅の庭にあっても存在価値が高いものである。
【０００８】
しかし、屋上に水場を敷設する場合、この水場は屋上やベランダの床面に於ける許容積載荷重や緑地の基盤となる空間等の条件を満足することが必要であり、石組みやコンクリートによって敷設される池では、重量が大きくなり過ぎてしまうという問題がある。
【０００９】
またＦＲＰや塩ビによって予め成型されている水槽を設置する場合、設置し得る場所が限定されてしまうため、必要とする設置場所と一致し得る槽を探すのが難しいという問題や、ほしい形状や深さのものを得ることが出来ないという問題がある。更に、この水槽を建物緑化に採用しようとすると、屋上やベランダに載置し得るようなサイズのものがなく、市販品のものでは重量が大きくなり過ぎてしまうという問題や、荷嵩が大きく、所望の設置場所に搬入し得なかったり、施工に複数の人工が必要になるという問題もある。
【００１０】
特許文献１の技術は、土壌層の下側で保水する機能を有するものの、この保水層は大気に開放されたものではなく、小鳥や昆虫のための水場という思想は有していない。
【００１１】
特許文献２の技術は、建物の防水施工を行うものであるものの、建物の屋上に水場を敷設するような思想はない。
【００１２】
本発明の目的は、光硬化性樹脂シートを用いて所望の部位に所望の形状を持った水場を極めて容易に敷設する工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために本発明に係る第１の水場の敷設工法は、粒状の物質，片状の物質，練状の物質が単独で又は混合状態で且つ押圧されたときこの押圧に応じて変形可能な基盤層に水場を敷設する工法であって、前記基盤層の所定位置に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートを敷き込み、前記未硬化状態の光硬化性樹脂シートの上面を押圧して該未硬化状態の光硬化性樹脂シート及び基盤層に窪みを形成し、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させることを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明に係る第２の水場の敷設工法は、粒状の物質，片状の物質，練状の物質が単独で又は混合して構成された基盤層に水場を敷設する工法であって、前記基盤層の所定位置に窪みを形成し、前記窪みの表面に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートを敷き込み、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、本発明に係る第３の水場の敷設工法は、基盤面上に水場を敷設する工法であって、前記基盤面の所定位置に目的の水場の周縁を規定する仮枠部材を設置し、前記仮枠部材で囲まれた領域内と該仮枠部材の立ち上がり部分に可撓性を有する未硬化状態の光硬化性樹脂シートで覆い、その後、未硬化状態の光硬化性樹脂シートに光をあてて硬化させ、更に、光硬化性樹脂シートが硬化した後、仮枠部材を撤去することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
上記第１の水場の敷設工法（以下、水場の敷設工法を単に「工法」という）では、土や砂を含む粒状の物質、木材チップを含む片状の物質、粘土を含む練状の物質が、夫々単独、或いは２つの物質〜３つの物質が混合した状態の基盤層に対し、容易に水場を敷設することが出来る。即ち、前記基盤層は、外部から押圧したとき、この押圧力に応じて容易に変形することが可能であり、且つ未硬化状態の光硬化性樹脂シートは充分な可撓性を有する。このため、光硬化性樹脂シートを基盤層に於ける所望の位置に敷き込み、敷き込まれた光硬化性樹脂シートの上から押圧することで、該光硬化性樹脂シート及び基盤層を所望の形状に変形させることが出来る。
【００１７】
従って、所望の形状に変形させた光硬化性樹脂シートに光を照射して硬化させることで、基盤層と一体的な水場を敷設することが出来る。硬化した光硬化性樹脂シートは、水を保持するのに充分な強度と水密性を有しており、飛来した小鳥や昆虫類の水場として充分に機能することが出来る。
【００１８】
特に、硬化した光硬化性樹脂シートは、基盤層の表面に敷き込まれた状態であることから、該光硬化性樹脂シートの下面には基盤層を構成する物質が存在することとなり、光硬化性樹脂シートからなる水場の重量を基盤層によって支持することが出来る。このため、基盤層には分布荷重が作用し、部分的に大きな負担となることがない。
【００１９】
また本発明に係る第２の工法では、予め基盤層に所望の形状の窪みを形成しておき、この窪みに光硬化性樹脂シートを敷き込んで硬化させることで、所望の形状を持ち、基盤層に支持される水場を敷設することが出来る。
【００２０】
また本発明に係る第３の工法では、予め仮枠部材の形状を所望の形状に作成しておき、この仮枠部材を基盤面に設置することで、該形状に応じた水場を敷設することが出来る。特に、光硬化性樹脂シートが硬化した後、仮枠部材を撤去することによって、硬化した光硬化性樹脂シートからなる水場を単独の構成とすることが出来、所望の設置場所に移動させたり、施工位置でそのまま水場として利用することが出来る。
【００２１】
上記各工法では、基盤層の位置や仮枠部材の位置は限定されず、建物緑化を実現する場合には、屋上やベランダの床面を対象とすることが出来、また庭の一部を対象としても全く問題はない。従って、設置部位を限定することなく、容易に水場を敷設することが出来る。
【００２２】
尚、上記各工法に於ける水場は、大きさや容積を限定するものではなく、例えば庭の一部に敷設する場合、面積や容積は何ら限定されず、小魚が生育することが可能な池を敷設することも出来る。また建物緑化を実現して屋上やベランダに敷設する場合、床の許容積載荷重に応じた面積と容積の水場を敷設することが出来る。即ち、本発明に係る工法では、敷設すべき部位の荷重条件に応じた面積や容積を持った水場を敷設することが出来る。
【００２３】
上記各工法によって敷設された水場は、施工する人が、どの部分をどの程度の力で押圧するか、基盤層にどのような窪みを形成するか、仮枠部材の形状を如何にするか、を自由に選択することが出来る。このため、完成した水場は独自の形状を持つこととなり、所謂オリジナルデザインを実現することが出来る。
【００２４】
特に、光硬化性樹脂シートが未硬化状態にあるときに作業を行うため、熟練した技術を必要としないため、例えば住宅の居住者が自身で、住宅の屋上や庭に水場を敷設することが出来、住宅作りに対する参加意識を持って楽しむことが出来る。
【００２５】
また水場の敷設現場に搬入する材がシート状、或いはロール状の光硬化性樹脂シートであり、水場の設置場所が如何なる部位であっても特別な問題を生じることなく敷設することが出来る。特に、材がシート状或いはロール状であることから、容積が小さく且つ重量も小さい、このため、作業に要する工数を最小限とすることが出来、水場の大きさによっては一人で充分に敷設作業を行うことが出来る。
【００２６】
また硬化した光硬化性樹脂シートは充分な強度と剛性を有するため、庭や公園に敷設する場合に地盤が軟弱であったとしても、該地盤の補強を必要とせずに自立することが可能であり、水場の設置場所を選ぶことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係る水場の敷設工法を実施する際の好ましい形態について説明する。
【００２８】
本発明の敷設工法は、未硬化状態では可撓性を有し、且つ硬化した後は水を貯留させる槽として充分な強度と高度、及び水密性を発揮する光硬化性樹脂シートを利用して所望の形状や容積を持つ水場を所望の部位に敷設することを実現したものである。この敷設工法を実施することによって、建物の屋上やベランダに該建物の許容積載荷重等の構造条件を満足する水場を設置することが可能となり、また庭に該庭の広さに応じた広さと深さを持つ水場を設置することが可能となる。
【００２９】
本発明に於ける水場とは、特別な大きさや機能を限定するものではなく、小鳥や昆虫類が飛来して水浴したり、水飲みが可能なものを意味している。従って、前記機能を発揮し得るものであれば良く、充分に広い面積と深さを有していても良い。特に、水場とはいえ、タガメやゲンゴロウ或いはアメンボ等の水生昆虫やヤゴのような昆虫の幼虫、更にはメダカ程度の小魚が生育し得るような広さと深さを有することは好ましいことである。このように、水場とは面積や容積、及び平面形状や深さ等の大きさを想定していうものではない。
【００３０】
本発明に係る水場は、建物緑化を実現する際に屋上やベランダの床面に敷設することが可能であり、また戸建て住宅の庭、更には公園の緑地等、設置する場所を限定することなく敷設することが可能である。特に、水場を敷設する際に未硬化状態の光硬化性樹脂シートを所望の形状や容積に形成し得るため、建物緑化を実現する場合、目的の建物に於ける許容積載荷重を含む条件を容易に満足させることが可能である。また、庭や公園等に設置する場合には、建物に設置する際の許容積載荷重の条件がなくなるため、面積や深さ或いは容積等の自由度を向上することが可能となる。
【００３１】
第１の敷設工法に於いて、基盤層は外部から押圧したとき、この押圧に応じて変形可能な層として構成され、粒状の物質，片状の物質，練状の物質が夫々単独で或いは混合状態で形成される。
【００３２】
基盤層を構成する粒状の物質として、材料や粒の大きさを限定するものではなく、土や砂或いは小砂利，コンクリートの破砕粒，スラグの破砕粒、更に合成樹脂製のビーズ状の物質等を含み、これらの粒状の物質の中から選択された物質を単独で或いは複数の物質を混合したものを用いることが可能である。また片状の物質も同様に、材料や片の厚さや長さを限定するものではなく、木材チップのようなフレーク状に形成された物質や、合成樹脂をフレーク状に形成した物質等の片状の物質を単独で、或いは混合したものを用いることが可能である。また、練状の物質も同様に粘度や練具合を限定するものではなく、粘土のようなペースト状の物質を用いることが可能である。
【００３３】
基盤層を構成する場合、粒状の物質，片状の物質，練状の物質を単独で用いるか、複数の物質を混合させて用いるかは全く限定するものではなく、この基盤層に植え込むべき草花や灌木の種類や性質に応じて最適なものとすべきである。
【００３４】
第２の敷設工法に於ける基盤層では予め窪みが形成されるため、該基盤層が外部からの押圧に応じて変形するか否かを問うものではない。即ち、基盤層を粒状の物質，片状の物質，練状の物質を単独で、或いは複数の物質を混合させて用いることで、この基盤層を押圧し、掻き取り、掘り込むことで、所望の形状と深さを持った窪みを形成することが可能である。
【００３５】
上記第１の敷設工法及び第２の敷設工法に於いて、建物のベランダや屋根を含む屋上のように、基盤層の下部構造がコンクリートスラブやコンクリートパネル或いは軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）ようなパネル類、或いは金属板，木造・瓦等によって形成された部位に水場を設置する場合、基盤層は建物の屋上やベランダに障害を与えるものであってはならない。
【００３６】
このため、基盤層の下側であって建物の構造体（例えばＡＬＣパネル等）との間には、該構造体に対して損傷を与えることを防止することが可能な建物保護層を設けることが好ましい。この建物保護層としては、合成樹脂製の皿状部材や、高い防水性を有する防水シートと植物根が通過し得ない防根シートとを組み合わせて形成した保護シート、等を利用することが好ましい。
【００３７】
また庭のように、基盤層そのものが地盤によって構成されるような場合、設置すべき水場の下部側に特別な処理を施すことなく、直接基盤層に水場を敷設することが可能である。
【００３８】
第３の敷設工法に於ける基盤面は、特に限定するものではなく、水場を設置すべき部位の面であって良い。このような基盤面として、水場を建物緑化に適用する場合には建物の屋上やベランダの床面を設定し、水場を庭や公園に設置する場合には庭や公園の地面を設定することが好ましい。
【００３９】
第３の敷設工法で用いる仮枠部材は、材料や構造を限定するものではないが、光硬化性樹脂シートが硬化して基盤面に水場が形成された後、撤去することが必要となる。このため、全体を２個或いはそれ以上の分離可能な部材として構成されたものであることが必要である。このような仮枠部材は、水場の周縁を規定するような部材と、深さを規定する立ち上がり部材との組み合わせによって構成することが可能である。
【００４０】
水場を構成する容器は硬化した光硬化性樹脂シートによって構成される。光硬化性樹脂シートには紫外線硬化型樹脂シートと、赤外線硬化型樹脂シートとがあり、何れも好ましく用いることが可能である。これらの光硬化性樹脂シートは、未硬化状態では、人が自由に成形し得るような可撓性を有し、硬化したときに充分な硬さと強度を発揮するものである。
【００４１】
本発明で用いる光硬化性樹脂シートを構成する紫外線硬化型樹脂シート或いは赤外線硬化型樹脂シートとしては、市販されているものを用いることが可能である。このような光硬化性樹脂シートには、幾つかの厚さが規格化されており、敷設すべき水場の大きさに対応させて最適な厚さのものを選択することが好ましい。
【００４２】
紫外線硬化型樹脂シートは紫外線に反応して硬化するものであり、赤外線硬化型樹脂シートは赤外線に反応して硬化するものである。従って、施工日の天候や気温等の気候条件に応じてこれらの光硬化性樹脂シートの中から選択して用いることが好ましい。例えば、紫外線硬化型樹脂シートを用いた場合、自然光に含まれる紫外線によって硬化させることが可能である。
【００４３】
このため、未硬化状態で可撓性を持った紫外線硬化型樹脂シートを目的の水場に成形する際には、該紫外線硬化型樹脂シートに紫外線遮断シートを重ねた状態で所定の作業を行うことが好ましい。そして、所望の形状に成形した後、紫外線遮断シートを取り外すことで硬化を促進することが可能である。
【００４４】
また赤外線硬化型樹脂シートを用いた場合、成形後に硬化させるには、赤外線照射ランプによって強制的に赤外線を照射することが好ましい。このように、赤外線を照射することによって、ムラなく一様な硬化を実現することが可能となる。
【実施例１】
【００４５】
次に、本発明に係る第１の敷設工法の実施例について図１を用いて説明する。図１（ｃ）に示す水場Ａは建物緑化を実現した緑地Ｂに設置されており、従って、本実施例では建物の屋上或いはベランダに設けた緑地に水場を敷設する際の工法として構成されている。
【００４６】
同図（ａ）に示すように、緑地Ｂは建物の屋上或いはベランダ等（屋上）のコンクリート系スラブ１の上面に敷き込まれた保護シート２の上部に、目的の屋上の面積や平面形状、或いは建物の許容積載荷重等の条件を考慮して設定された緑地Ｂの周縁に沿って縁石部材３を配置し、この縁石部材３で囲まれた部位に、粒状の物質，片状の物質，練状の物質を単独で或いは２又は３の物質を混合させた物質（本実施例では軽量気泡コンクリートの破砕粒を含む粒状の人工軽量土壌）を充填することで、基盤層４が形成されている。また基盤層４の下層には保水性を持った例えば不織布のような材を敷き込んだ保水層７が形成されている。
【００４７】
基盤層４は、上面側から手やスコップ等の器具を利用して押圧したとき、この押圧に応じて基盤層４を構成する物質が移動して変形し、如何ような形状を持つ窪みをも形成することが可能である。
【００４８】
基盤層４の上面に可撓性を持った未硬化状態の光硬化性樹脂シート５を敷き込み、水場Ａを敷設する準備が完了する。前記光硬化性樹脂シート５が紫外線硬化型樹脂シートである場合、敷き込まれた光硬化性樹脂シート５の表面に紫外線遮蔽シート６を重ねておく。紫外線遮蔽シート６は、光硬化性樹脂シート５を確実に被うことが可能なように、該光硬化性樹脂シート５の面積よりも広い面積を有することが好ましい。しかし、紫外線遮蔽シート６が光硬化性樹脂シート５に比較して大き過ぎると、水場を成形する際に光硬化性樹脂シート５の変形状態が判り難くなるため、適度な大きさであることが必要である。
【００４９】
本実施例に於いて、光硬化性樹脂シート５として紫外線硬化型樹脂シートを用いている。このような紫外線硬化型樹脂シートとしては、ＡＦＲシート  Ｍ６（販売元、旭化成ジオテック株式会社）があり、このシートの仕様は、樹脂主成分：エポキシアクリレート、強化繊維量：チョップドスランドマットを１平方メートル当たり６００グラム、厚さ：１．５mm、重量：１平方メートル当たり１．８キログラムとなっている。
【００５０】
次いで、同図（ｂ）に示すように、人が光硬化性樹脂シート５を被う紫外線遮蔽シート６に上部から押圧し、これらのシート５，６及び基盤層４を変形させる。このとき、各シート５，６及び基盤層４に対する変形形状や深さは全く自由であり、変形させる人の嗜好や技量が反映される。従って、光硬化性樹脂シート５，紫外線遮蔽シート６、及び基盤層４の変形を、目的の建物に居住する人（例えば子供）が行うことも可能であり、このように、居住者が自分で水場Ａの形状を設定することで、建物緑化に対する参加意識を向上させることが可能である。
【００５１】
光硬化性樹脂シート５を所望の形状に変形させると共に、水場Ａの周縁を構成する光硬化性樹脂シート５の周縁を下向きに折り込んで折り返し部５ａを形成した後、同図（ｃ）に示すように、光硬化性樹脂シート５に被せた紫外線遮蔽シート６を撤去し、光硬化性樹脂シート５を大気中の紫外線に暴露することで、該光硬化性樹脂シート５の硬化が進行し、基盤層４の上面に硬化した光硬化性樹脂シート５からなる水場Ａが敷設される。
【００５２】
光硬化性樹脂シート５が硬化した後、該光硬化性樹脂シート５に於ける所定の高さ位置に複数の穴５ｂを形成して水場Ａが完成する。前記穴５ｂは、水場Ａに於ける水位を規定するものであり、雨水や散水によって水位が上昇したとき、この水を穴５ｂから基盤層４を経て保水層７に供給することが可能である。このように、水位を規定する穴５ｂを設けることで、水場Ａから水が溢れることを防止し、水の溢れに伴う該水場Ａに生息する小魚や水生昆虫等の生物の流出を防止することが可能となる。
【００５３】
上記の如くして構成された水場Ａは、水を収容するには充分な剛性を持ち、且つ高い水密性を有する。このため、水場Ａに貯留された水は漏れることがなく、小鳥の水飲み場やバードパスとして機能することが可能となる。また貯留された水によって、メダカに代表される小魚や、ゲンゴロウやアメンボに代表される水生昆虫、更に、オタマジャクシやヤゴ等の幼虫類や水生植物の生育も可能となる。
【００５４】
本実施例では、基盤層４の上面を光硬化性樹脂シート５によって被った後、これらを変形させるため、比較的面積の広い且つ深さの浅い水場Ａを形成するのに適している。
【実施例２】
【００５５】
次に、本発明に係る第２の敷設工法の実施例について図２を用いて説明する。尚、図に於いて、前述の実施例と同一の部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する（以下同じ）
【００５６】
同図（ａ）に示すように、先ず、緑地Ｂを構成する基盤層４が用意される。次いで、同図（ｂ）に示すように、基盤層４に上部に窪み１０が形成される。基盤層４に窪み１０を形成するに際し、この窪み１０を如何なる手順で且つ如何なる手法で形成するかは限定するものではなく、基盤層４を人が押圧して形成しても良く、またスコップ等を利用して基盤層４を構成する物質を排除して形成しても良い。
【００５７】
次に同図（ｃ）に示すように、基盤層４に形成された窪み１０に紫外線遮蔽シート６で被った光硬化性樹脂シート５を敷き込み、各シート５，６を窪み１０の表面に沿って変形させる。これらのシート５，６を基盤層４に形成された窪み１０に沿って変形させた後、同図（ｄ）に示すように、光硬化性樹脂シート５を被う紫外線遮蔽シート６を撤去することで、光硬化性樹脂シート５を紫外線に暴露して硬化させ、硬化した光硬化性樹脂シート５によって水場Ａが形成される。
【００５８】
上記の如く、予め基盤層４に窪み１０を形成しておき、この窪み１０に光硬化性樹脂シート５を敷き込んで水場Ａを構成する場合であっても、形成された水場Ａは窪み１０の形状が反映されることとなる。従って、窪み１０を如何なる形状で形成するか、によって水場Ａの形状を規定することが可能となる。
【００５９】
本実施例では、基盤層４に予め窪み１０を形成しておくため、面積，深さ共に如何ようにも形成し得る。従って、応用し得る形状が多様であり、庭や公園に水場を敷設するような場合にも有効である。
【実施例３】
【００６０】
次に、上記第１の敷設工法及び第２の敷設工法に係る他の実施例について図３により説明する。
【００６１】
図に於いて、水場Ａは前述の第１の敷設工法、或いは第２の敷設工法を採用して設置されたものであり、光硬化性樹脂シート５の周縁を下方に折り曲げて形成した脚部５ｃと、脚部５ｃから水平方向に折り曲げて形成した支持部５ｄを有して形成されている。支持部５ｄは基盤層４の下層に設けた保水層７の上部に到達して、該保水層７によって支持されている。
【００６２】
従って、水場Ａは基盤層４の強度や脆弱性に関わらず自立することが可能である。即ち、水場Ａは建物の屋上に設置するような場合に、基盤層４を構成する土壌が硬質で、保護シート２を傷付けるような虞のある場所、或いは基盤層４を構成する土壌、特に表層の土壌が軟質で、該土壌によって図１，図２に示すような水場Ａを支持することが困難となる場所等に採用して有利である。
【００６３】
上記実施例１〜３では、基盤層４に直接光硬化性樹脂シート５を敷き込んで窪みを形成したとき、或いは予め基盤層４に形成した窪み１０を被ったときに、複数の光硬化性樹脂シート５を互いに連結して硬化させることが可能である。このため、広い庭園や公園等に於いて小高い山を構築して里山を演出し、この里山から所望の経路で光硬化性樹脂シート５を連続させて敷設することで、流れる小川を演出することも可能である。
【００６４】
更に、光硬化性樹脂シート５の表面の仕上を変化させることで、土底の池や川、或いは小石底の池や川、更に、岩が崩れたような底を持った池や川を演出することも可能である。
【実施例４】
【００６５】
次に、本発明に係る第３の敷設工法の実施例について図４を用いて説明する。本実施例では水場Ａを敷設するに際し、基盤面となる例えば建物の屋上やベランダにコンクリート系スラブ１に設置した仮枠部材Ｃによって光硬化性樹脂シート５を支持し、且つ支持した状態で硬化させ、その後、仮枠部材Ｃを撤去することで、硬化した光硬化性樹脂シート５からなる水場Ａをスラブ１に敷設している。
【００６６】
仮枠部材Ｃは縦方向に分割される少なくとも２つの仮枠１５によって構成されており、この仮枠１５は、光硬化性樹脂シート５を全面にわたって支持して成形するための板状の成形部１５ａを有しており、この成形部１５ａを柱状の支持部１５ｂによって支持し得るように構成されている。
【００６７】
成形部１５ａは、目的の水場Ａの平面形状及び深さと一致した平面形状及び深さを有している。この成形部１５ａは、水場Ａを構成するための領域と立ち上がり部とが別々に形成されているものであっても良く、両者（領域と立ち上がり部）が連続して形成されているものであっても良い。立ち上がり部が独立して形成されている場合、領域内に光硬化性樹脂シート５を配置したとき、この光硬化性樹脂シート５の曲率が大きくなって変形させにくくなる虞がある。
【００６８】
このため、本実施例では成形部１５ａは、仮枠部材Ｃによって囲まれた領域と立ち上がり部とが一体的に且つ連続した曲面状に形成されており、この成形部１５ａを合板等を利用した部材によって構成している。また支持部１５ｂは、成形部１５ａの下面側を支持する複数のリブ１５ｃを有しており、該リブ１５ｃによって成形部１５ａに作用する荷重を支持し得るように構成されている。またリブ１５ｃには光硬化性樹脂シート５の周縁に折り返し部５ａを形成するために、光硬化性樹脂シート５の厚さに応じた溝１５ｄが形成されている。
【００６９】
図３（ａ）に示すように、複数の仮枠１５を対向させて互いに接近させて組み合わせることで、成形部１５ａが水場Ａの形状となり、この状態で光硬化性樹脂シート５を成形することが可能である。また同図（ｃ）に示すように、仮枠１５を互いに離隔させて分割することで、硬化した光硬化性樹脂シート５を脱型することが可能である。
【００７０】
先ず同図（ａ）に示すように、分割された仮枠１５を接近させて組み合わせ、成形部１５ａが水場Ａの形状となるように配置する。次に、同図（ｂ）に示すように、仮枠部材１５の成形部１５ａに紫外線遮蔽シート６で被った光硬化性樹脂シート５を敷き込み、これらのシート５，６を成形部１５ａの表面に沿った形状に変形させると共に、周縁を溝１５ｄに差し込んでおく。
【００７１】
光硬化性樹脂シート５が成形部１５ａ及び溝１５ｄに沿って、且つ紫外線遮蔽シート６が成形部１５ａに沿って変形した後、同図（ｃ）に示すように、紫外線遮蔽シート６を撤去し、光硬化性樹脂シート５を紫外線に暴露して硬化させる。光硬化性樹脂シート５が充分に硬化した後、各仮枠部材１５を矢印方向に移動させ、同図（ｄ）に示すように、硬化した光硬化性樹脂シート５を仮枠部材１５から脱型させる。その後、硬化した光硬化性樹脂シート５の所定位置に複数の穴５ｂを形成する。
【００７２】
上記の如く、本実施例では土壌層を必要としない。このため、仮枠部材１５の成形部１５ａが如何なる形状であっても、この形状に応じた水場を形成することが可能となる。従って、本実施例では、屋上に形成された緑地に設置する水場Ａのみならず、戸建て住宅の庭や、公園の植え込み等に設置する水場であっても、敷設することが可能となる。
【実施例５】
【００７３】
次に、前述した第３の敷設工法の他の実施例について図５により説明する。同図（ａ）に於いて、１６〜１８は仮枠であり、１６ａ〜１８ａは夫々の仮枠１６〜１８に形成された成形部である。仮枠１６，１７は対向させて互いに当接させたときに一つの水場Ａの仮枠部材Ｃとして機能し、仮枠１８は仮枠１６，１７の間に１個或いは複数個配置されたとき、大きい水場Ａの仮枠部材Ｃとしての機能を発揮する。
【００７４】
仮枠１６〜１８は発泡系合成樹脂を材料として成形されており、このような発泡体は軽量で且つ加工が容易であることから好ましい。仮枠１６〜１８は居住者が自身で形状を設定して加工することが可能であり、住宅に対する参加意識を発揮することが可能となる。しかし、形状に拘りのない居住者や、仕上がりに自信のない居住者に対しては、規格化し、或いは半規格化した仮枠部材を提供することも可能である。
【００７５】
同図（ｂ）は仮枠１６〜１８を利用して構成した水場Ａであり、周縁に沿って脚部５ｃが形成されると共に、該脚部５ｃの下端部から水平方向に支持部５ｄが形成されている。この構成は前述した第３実施例の形状と同じであるが、第３実施例では水場Ａを基盤層４で支持して敷設したのに対し、本実施例では仮枠１６〜１８によって支持して形成する点で異なる。
【００７６】
本実施例に於ける水場Ａの敷設手順について説明する。仮枠１６〜１８を連続させて成形部１６ａ〜１８ａからなる窪みを形成し、光硬化性樹脂シート５を成形部１６ａ〜１８ａに沿って敷き込むと共に仮枠１６〜１８の外周面に沿って下降させ、更に、端部を水平方向に成形した後硬化させる。光硬化性樹脂シート５が硬化した後、該光硬化性樹脂シート５を持ち上げて脱型し、所定位置に穴５ｂを形成することで水場Ａを構成することが可能である。
【００７７】
上記の如くして形成された水場Ａは、支持基盤となる基盤層４（土壌層）を必要としない。このため、水場Ａの設置場所を限定することなく、如何なる場所であっても敷設することが可能となる。
【００７８】
尚、前述の各実施例では、光硬化性樹脂シートとして紫外線硬化型樹脂シートを用い、この光硬化性樹脂シートを変形させた後、大気中の紫外線に暴露して硬化させる場合について説明したが、この実施例に限定するものではなく、光硬化性樹脂シートを変形させた後、紫外線照射ランプを用いて紫外線を照射することで、積極的に硬化を促進させるようにしても良いことは当然である。
【００７９】
また前述の各実施例では光硬化性樹脂シートとして紫外線硬化型樹脂シートを用いた場合について説明したが、赤外線硬化型樹脂シートを用いた場合であっても施工手順が変更されることはなく、赤外線硬化型樹脂シートを硬化させるために、強制的に赤外線を照射するか否かの違いである。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明に係る水場の敷設工法は、建物の屋上やベランダに設けた緑地、戸建て住宅の庭或いは公園の緑地等に適用して効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】第１の敷設工法の実施例を説明する図である。
【図２】第２の敷設工法の実施例を説明する図である。
【図３】第１，第２の敷設工法を採用した他の実施例を説明する図である。
【図４】第３の敷設工法の実施例を説明する図である。
【図５】第３の敷設工法を採用した他の実施例を説明する図である。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ                    水場
Ｂ                    緑地
Ｃ                    仮枠部材
１                    スラブ
２                    保護シート
３                    縁石部材
４                    基盤層
５                    光硬化性樹脂シート
５ａ                  折り返し部
５ｂ                  穴
５ｃ                  脚部
５ｄ                  支持部
６                    紫外線遮蔽シート
１０                  窪み
１５                  仮枠
１５ａ                成形部
１５ｂ                支持部
１５ｃ                リブ
１５ｄ                溝
１６〜１８            仮枠
１６ａ〜１８ａ        成形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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