(57)【要約】【課題】  複数枚の基板を側端面同士を接合することにより大型の画像表示面を形成した場合でも、画像表示面で接合部分が目立つことのない電気光学装置、それを備えた電子機器、および電気光学装置の製造方法を提供すること。【解決手段】  ２枚のパネル３Ａ、３Ｂの接合部分６では、パネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、表面側のみが突き合うように、パネル３Ａ、３Ｂが斜めに配置されている。このため、接合部分６の裏面側では、側端面３１Ａ、３１Ｂに沿って断面Ｖ字状溝４が形成され、この断面Ｖ字状溝４内に、光硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂からなるモールド材２が充填されている。【選択図】    図４
2005091872.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学物質を保持する矩形の電気光学装置用基板を備えた電気光学装置において、
複数枚の前記電気光学装置用基板の側端面同士がモールド材によって接合されて表面側に大型の画像表示面が構成され、
前記電気光学装置用基板同士の接合部分では、当該電気光学装置用基板の側端面のうち、表面側が突き合わされて裏面側に前記側端面に沿って断面Ｖ字状溝が形成され、
前記モールド材は、前記断面Ｖ字状溝内に充填されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
請求項１において、前記電気光学装置用基板同士は、前記接合部分で前記側端面の表面側の縁同士が突き合うように互いに斜めに配置されていることにより、当該接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項３】
請求項１において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のうちの一方の電気光学装置用基板では、前記側端面の表面側の縁が面取りされ、
面取り部分が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が斜めに配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
請求項３において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のいずれの電気光学装置用基板でも、前記側端面の表面側の縁が面取りされ、
面取り部分同士が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が斜めに配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
請求項１において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のうちの一方の電気光学装置用基板では、前記側端面の裏面側の縁が面取りされ、
前記側端面のうち、面取り部分を除く部分が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が配置されていることにより、前記接合部分の裏面側には、前記面取り部分によって前記断面Ｖ字状溝が形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項４において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のいずれの電気光学装置用基板でも、前記側端面の裏面側の縁が面取りされ、
面取り部分同士が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
請求項５または６において、前記電気光学装置用基板同士は、平面的に配置されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかにおいて、前記電気光学装置用基板は、一対が間に前記電気光学物質としての液晶を保持するように貼り合わされて液晶パネルを構成しており、当該液晶パネルの側端面同士が接合されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】
請求項１ないし７のいずれかにおいて、前記電気光学装置用基板は、前記電気光学物質としてエレクトロルミネッセンス材料を保持している特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかに規定する電気光学装置を用いたことを特徴とする電子機器。
【請求項１１】
請求項２ないし４のいずれかに規定する電気光学装置の製造方法であって、
稜線部を介して両側に第１の斜面および第２の斜面が広がる位置合わせ具において、前記第１の斜面および前記第２の斜面に向けて前記一対の電気光学装置用基板が各々表面側を向けるように当該一対の電気光学装置用基板を平伏させ、かつ、前記稜線部で前記一対の電気光学装置用基板の前記側端面同士を突き合わせることにより、突合せ部分の裏面側に断面Ｖ字状溝を形成し、
しかる後に、当該断面Ｖ字状溝内に前記モールド材を充填し、固化させることを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に電気光学物質を保持した電気光学装置、それを用いた電気光学装置、および電気光学装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクティブマトリクス型液晶装置や、有機エレクトロルミネッセンス表示装置などの電気光学装置では、基板によって電気光学物質が保持されており、当該基板の略中央領域を画像表示領域として各種の画像が表示される。画像表示領域には、縦横に延びた走査線やデータ線の交点に相当する各位置に、画素スイッチング素子や画素電極を備えた画素が多数、マトリクス状に構成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このため、画像表示領域が広ければ広いほど、画素や信号線などにばらつきや欠陥が発生する可能性が高くなり、電気光学装置の歩留まりが低下する。また、画素スイッチング素子や画素電極は、半導体プロセスによって形成されるが、このような工程で使用する処理装置では、処理可能な基板の大きさに限界がある。
【０００４】
一方、電気光学装置では、より迫力のある画像を表示可能な大型の表示画面が求められているという事情があるが、前記した理由から、大型の電気光学装置を製造しようにも限界がある。そこで、複数枚の基板を平面的に配置し、側端面同士をモールド材で接合することにより大型の画像表示面を備えた電気光学装置を製造することが検討されている。なお、液晶装置の場合、図１１に示すように、一対の基板の間に液晶を保持したパネル３Ａ、３Ｂの側端面１１Ａ、１１Ｂ同士をモールド材２で接合して大型の液晶装置を形成するが、この場合も、基板の側端面同士が接合される。
【特許文献１】特開２００３−２９２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の方法でパネル３Ａ、３Ｂ（基板）同士をモールド材２で接合すると、画像表示面５において、パネル３Ａとパネル３Ｂの間にモールド材２を塗布した領域がそのまま黒いスジとなって見えてしまうという問題点がある。しかも、液晶装置の場合、一対の基板をシール材１０７で貼り合わせているため、パネル３Ａとパネル３Ｂとの接合部分には、幅０．２ｍｍのモールド材２に加えて、幅０．６ｍｍのシール材１０７が一緒にスジとなって見えてしまうため、品位の高い画像を表示できないという問題点がある。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、複数枚の基板を側端面同士を接合することにより大型の画像表示面を形成した場合でも、画像表示面で接合部分が目立つことのない電気光学装置、それを備えた電子機器、および電気光学装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明では、電気光学物質を保持する矩形の電気光学装置用基板を備えた電気光学装置において、複数枚の前記電気光学装置用基板の側端面同士がモールド材によって接合されて表面側に大型の画像表示面が構成され、前記電気光学装置用基板同士の接合部分では、当該電気光学装置用基板の側端面のうち、表面側のみが突き合わされて裏面側には前記側端面に沿って断面Ｖ字状溝が形成され、前記モールド材は、前記断面Ｖ字状溝内に充填されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記電気光学装置用基板同士は、例えば、前記接合部分で前記側端面の表面側の縁同士が突き合うように互いに斜めに配置されていることにより、当該接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されている。このように電気光学装置用基板を傾けて配置すれば、電気光学物質として液晶を用いた場合、電気光学装置用基板の傾きと視野角特性とを合わせれば、画像の視野角依存性を緩和できる。
【０００９】
本発明において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のうちの一方の電気光学装置用基板では、前記側端面の表面側の縁が面取りされ、面取り部分が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が斜めに配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されている構成であってもよい。このように電気光学装置用基板を傾けて配置すれば、電気光学物質として液晶を用いた場合、電気光学装置用基板の傾きと視野角特性とを合わせれば、画像の視野角依存性を緩和できる。
【００１０】
ここで、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のいずれの電気光学装置用基板でも、前記側端面の表面側の縁が面取りされ、面取り部分同士が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が斜めに配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることが好ましい。
【００１１】
本発明において、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のうちの一方の電気光学装置用基板では、前記側端面の裏面側の縁が面取りされ、前記側端面のうち、面取り部分を除く部分が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が配置されていることにより、前記接合部分の裏面側には、前記面取り部分によって前記断面Ｖ字状溝が形成されている構成であってもよい。
【００１２】
ここで、前記接合部分で接合された一対の前記電気光学装置用基板のいずれの電気光学装置用基板でも、前記側端面の裏面側の縁が面取りされ、面取り部分同士が突き合うように前記一対の電気光学装置用基板が配置されていることにより、前記接合部分の裏面側に前記断面Ｖ字状溝が形成されていることが好ましい。
【００１３】
このように構成した場合、前記電気光学装置用基板同士は、平面的に配置されていることが好ましい。
【００１４】
本発明において、前記電気光学装置用基板は、例えば、一対が間に前記電気光学物質としての液晶を保持するように貼り合わされて液晶パネルを構成している場合があり、この場合、当該液晶パネルの側端面同士が接合されることになる。
【００１５】
本発明において、前記電気光学装置用基板は、前記電気光学物質としてエレクトロルミネッセンス材料を保持している場合もある。
【００１６】
本発明を適用した電気光学装置は、大型テレビジョンなどといった電子機器に搭載される。
【００１７】
本発明において、一対の電気光学装置用基板が斜めに配置された電気光学装置を製造する場合には、稜線部を介して両側に第１の斜面および第２の斜面が広がる位置合わせ具を用いることが好ましい。すなわち、位置合わせ具において、前記第１の斜面および前記第２の斜面に前記一対の電気光学装置用基板が各々表面側を向けるように当該一対の電気光学装置用基板を平伏させ、かつ、前記稜線部で前記一対の電気光学装置用基板の前記側端面同士を突き合わせることにより、突合せ部分の裏面側に断面Ｖ字状溝を形成し、しかる後に、当該断面Ｖ字状溝内に前記モールド材を充填し、固化させる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、接合部分の裏面側に側端面に沿って断面Ｖ字状溝が形成されるように、電気光学装置用基板の側端面のうち、表面側のみを突き合わせ、モールド材については、断面Ｖ字状溝内に充填する。このため、表面側からみると、電気光学装置用基板は、側端面のうち、表面側については完全に突き合わされた状態にあり、裏面側の断面Ｖ字状溝内のモールド材は、表面側から一切、見えない。従って、複数枚の基板を側端面同士を接合することにより大型の画像表示面を形成した場合でも、画像表示面で接合部分がスジとなって目立つことがない。また、モールド材は、裏面側の断面Ｖ字状溝内に充填されているので、電気光学装置用基板同士を強固に接合する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、以下に説明する実施の形態に係る電気光学装置の基本的な構成は、図１１に示すものと同様であるため、共通する機能を有する部分には同一の符号を付して説明する。
【００２０】
［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明を適用した電気光学装置を表面側（画像が表示される側）からみた概略斜視図である。図２は、図１に示す電気光学装置を構成する２つのパネルのうちの一方の断面図、およびこのパネルの画像表示領域にマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線などの等価回路図である。
【００２１】
図１において、本形態の電気光学装置１は、透過型、半透過反射型、あるいは反射型のアクティブマトリクス型液晶装置であり、詳しくは後述するように、２枚の矩形のパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂをモールド材２で接合することにより、各々の画像表示領域５Ａ、５Ｂを接続させて大型の画像表示面５を構成してある。
【００２２】
本形態の電気光学装置１に構成する２枚のパネル３Ａ、３Ｂは、基本的には同一の構成を有するが、図１および図２に示すように、矩形のＴＦＴアレイ基板１０（電気光学装置用基板）と、それよりやや小さな矩形の対向基板２０（電気光学装置用基板）とが、対向基板２０の外周縁に沿って形成されたシール材１０７によって貼り合わされている。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間のうち、シール材１０７の内側には、電気光学物質としての液晶５０が封入、保持され、シール材１０７で区画された領域によって、画像表示領域５Ａ、５Ｂが構成されている。シール材１０７は、光硬化樹脂や熱硬化性樹脂などからなる接着剤である。シール材１０７の外側の領域には、データ線駆動回路１０１および実装端子１０２（信号入力端子）がＴＦＴアレイ基板１０の１辺に沿って設けられており、それに隣接する１辺に沿って走査線駆動回路１０４が形成されている。また、対向基板２０のコーナー部の少なくとも１箇所においては、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的導通をとるための上下導通材（図示せず）が形成されている。また、ＴＦＴアレイ基板１０および対向基板２０には各々、偏光板１９、２９が貼られている。なお、ＴＦＴアレイ基板１０上に駆動回路を形成する他、ＴＦＴアレイ基板上に駆動用ＩＣをＣＯＧ実装した構成、あるいはフレキシブル基板を介して信号などが入力される構成を採用してもよい。また、シール材１０７の外周側領域などを利用して、プリチャージ回路や検査回路が設けられることもある。
【００２３】
ここで、ＴＦＴアレイ基板１０には、画素電極９ａがマトリクス状に形成されている一方、対向基板２０には、ＴＦＴアレイ基板１０の画素電極９ａの縦横の境界領域と対向する領域にブラックマトリクス、あるいはブラックストライプなどと称せられる遮光膜２３が形成され、その上層側には、ＩＴＯ膜からなる対向電極２１が形成されている。
【００２４】
図３において、液晶パネル３Ａ、３Ｂの画像表示領域５Ａ、５Ｂでは、マトリクス状に形成された複数の画素１００ａの各々に、画素電極９ａ、および画素電極９ａを制御するための画素スイッチング用のＴＦＴ３０が形成されており、画素信号を供給するデータ線１０６ａが当該ＴＦＴ３０のソースに電気的に接続されている。データ線１０６ａに書き込む画素信号Ｓ１、Ｓ２・・・Ｓｎは、この順に線順次に供給する。また、ＴＦＴ３０のゲートには走査線１０３ａが電気的に接続されており、所定のタイミングで、走査線１０３ａにパルス的に走査信号Ｇ１、Ｇ２・・・Ｇｍを、この順に線順次で印加するように構成されている。画素電極９ａは、ＴＦＴ３０のドレインに電気的に接続されており、スイッチング素子であるＴＦＴ３０を一定期間だけそのオン状態とすることにより、データ線１０６ａから供給される画素信号Ｓ１、Ｓ２・・・Ｓｎを各画素に所定のタイミングで書き込む。このようにして画素電極９ａを介して液晶に書き込まれた所定レベルの画素信号Ｓ１、Ｓ２、・・・Ｓｎは、対向基板２０に形成された対向電極２１（図２参照）との間で一定期間保持される。
【００２５】
ここで、保持された画素信号がリークするのを防ぐことを目的に、画素電極９ａと対向電極との間に形成される液晶容量と並列に蓄積容量７０（キャパシタ）を付加することがある。この蓄積容量７０によって、画素電極９ａの電圧は、例えば、ソース電圧が印加された時間よりも３桁も長い時間だけ保持される。これにより、電荷の保持特性は改善され、コントラスト比の高い表示を行うことのできる電気光学装置が実現できる。なお、蓄積容量７０を形成する方法としては、容量を形成するための配線である容量線１０３ｂとの間に形成する場合、あるいは前段の走査線３ａとの間に形成する場合もいずれであってもよい。
【００２６】
（パネルの接合構造）
図４は、図１に示す電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。
【００２７】
図１および図４に示すように、本形態の電気光学装置１では、２枚のパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂをモールド材２で接合するにあたって、パネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂ（ＴＦＴアレイ基板１０および対向基板２０の側端面）は、その表面および裏面のいずれに対して直交する面であるが、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６では、パネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、表面側のみが突き合うように、パネル３Ａ、３Ｂが斜めに配置されている。このため、接合部分６の裏面側には、側端面３１Ａ、３１Ｂに沿って断面Ｖ字状溝４が形成され、この断面Ｖ字状溝４内に、光硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂からなるモールド材２が充填されている。
【００２８】
このため、電気光学装置１において、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６を表面側からみると、モールド材２が一切、見えない。また、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６の両側には、シール材１０７が存在するが、シール材１０７の幅は０．６ｍｍ程度であるため、ほとんど目立たない。従って、本形態によれば、パネル３Ａ、３Ｂを接合することにより大型の画像表示面５を形成した場合でも、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６がスジとなって目立つことがない。
【００２９】
また、パネル３Ａ、３Ｂの向きと視野角特性とを合わせれば、画像の視野角依存性を緩和できる。
【００３０】
また、モールド材２は、裏面側の断面Ｖ字状溝４内に充填されているので、パネル３Ａ、３Ｂを強固に接合する。
【００３１】
（製造方法）
図５は、本形態の電気光学装置の製造工程のうち、パネルの接合工程を示す説明図である。
【００３２】
本形態の電気光学装置１を製造するにあたって、パネル３Ａ、３Ｂの接合工程では、図５に示すように、まず、稜線部８０を介して両側に第１の斜面８１および第２の斜面８２が広がる位置合わせ具８を準備しておく。
【００３３】
そして、位置合わせ具８の第１の斜面８１および第２の斜面８２にパネル３Ａ、３Ｂの対向基板２０の側（表面側）を向けるように、第１の斜面８１および第２の斜面８２にパネル３Ａ、３Ｂを平伏させる。その際、稜線部８０でパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂ同士を突き合わせることにより、突合せ部分の裏面側に断面Ｖ字状溝４を形成する。
【００３４】
次に、断面Ｖ字状溝４内にモールド材２を充填し、しかる後に、モールド材２を固化させる。
【００３５】
なお、図５に示す例では、パネル３Ａ、３Ｂに偏光板１９、２９を貼った状態で接合工程を行っている様子を示してあるが、パネル３Ａ、３Ｂを接合した後、偏光板１９、２９を貼ってもよい。
【００３６】
［実施の形態２］
図６は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。
【００３７】
図６において、本形態の電気光学装置１も、アクティブマトリクス型の液晶パネルからなる２枚の矩形のパネル３Ａ、３Ｂを側端面３１Ａ、３１Ｂでモールド材２で接合することにより大型の画像表示面５を構成してある。
【００３８】
このような電気光学装置１を構成するにあたって、本形態では、２枚のパネル３Ａ、３Ｂのいずれにおいても、側端面３１Ａ、３１Ｂの表面側の縁が面取りされており、これらの面取り部分３１１Ａ、３１１Ｂ同士が突き合うように、パネル３Ａ、３Ｂが斜めに配置されている。それにより、接合部分６の裏面側には断面Ｖ字状溝４が形成されている。また、断面Ｖ字状溝４内には、光硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂からなるモールド材２が充填され、このモールド材２によって、パネル３Ａ、３Ｂが接合されている。
【００３９】
このように構成した電気光学装置１においても、実施の形態１と同様、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６を表面側からみると、モールド材２が一切、見えない。また、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６の両側には、シール材１０７が存在するが、シール材１０７の幅は、０．６ｍｍ程度であるため、ほとんど目立たない。従って、本形態によれば、パネル３Ａ、３Ｂを接合することにより大型の画像表示面５を形成した場合でも、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６がスジとなって目立つことがないなど、実施の形態１と同様な効果を奏する。
【００４０】
また、本形態の電気光学装置１を製造するにあたっては、実施の形態１と同様、パネル３Ａ、３Ｂの接合工程では、図５に示すように、位置合わせ具８の第１の斜面８１および第２の斜面８２にパネル３Ａ、３Ｂの対向基板２０の側（表面側）を向けるように、第１の斜面８１および第２の斜面８２にパネル３Ａ、３Ｂを平伏させる。その際、稜線部８０でパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、面取り部分３１１Ａ、３１１Ｂ同士を突き合わせることにより、突合せ部分の裏面側に断面Ｖ字状溝４を形成する。
【００４１】
次に、断面Ｖ字状溝４内にモールド材２を充填し、しかる後に、モールド材２を固化させる。
【００４２】
［実施の形態３］
図７は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置を表面側（画像が表示される側）からみた概略斜視図である。図８（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。なお、本形態の電気光学装置の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する機能を有する部分には同一の符号を付して図示することにしてそれらの説明を省略する。
【００４３】
図７において、本形態の本形態の電気光学装置１も、アクティブマトリクス型の液晶パネルからなる２枚の矩形のパネル３Ａ、３Ｂを側端面３１Ａ、３１Ｂでモールド材２で接合することにより大型の画像表示面５を構成してある。
【００４４】
このような電気光学装置１を構成するにあたって、本形態では、２枚のパネル３Ａ、３Ｂのいずれにおいても、図８（Ａ）に示すように、側端面３１Ａ、３１Ｂの全体が、裏面側の縁への面取り加工により、テーパ状の面取り面３１２Ａ、３１２Ｂになっている。このため、パネル３Ａ、３Ｂの表面側の縁（側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、面取り面３１２Ａ、３１２Ｂを除く部分）同士が突き当たるように、２枚のパネル３Ａ、３Ｂを平面的に配置すると、接合部分６の裏面側に断面Ｖ字状溝４が形成される。従って、断面Ｖ字状溝４内に光硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂からなるモールド材２を充填した後、硬化すれば、モールド材２によって、パネル３Ａ、３Ｂを接合することができる。
【００４５】
このように構成した電気光学装置１においても、実施の形態１と同様、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６を表面側からみると、モールド材２が一切、見えない。また、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６の両側には、シール材１０７が存在するが、シール材１０７の幅は、０．６ｍｍ程度であるため、ほとんど目立たない。従って、本形態によれば、パネル３Ａ、３Ｂを接合することにより大型の画像表示面５を形成した場合でも、パネル３Ａ、３Ｂの接合部分６がスジとなって目立つことがない。また、モールド材２は、裏面側の断面Ｖ字状溝４内に充填されているので、パネル３Ａ、３Ｂを強固に接合する。
【００４６】
しかも、本形態によれば、２枚のパネル３Ａ、３Ｂを平面的に配置してもスジが目立たないので、通常の液晶装置と同様、フラットな画像表示面５を構成することができる。
【００４７】
また、本形態の電気光学装置１を製造するにあたって、パネル３Ａ、３Ｂの接合工程では、フラットな面上でパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３２Ｂを付き合わせるだけで、突合せ部分の裏面側に断面Ｖ字状溝４が形成される。従って、断面Ｖ字状溝４内にモールド材２を充填し、しかる後に、モールド材２を固化させればよい。
【００４８】
なお、本形態では、図８（Ａ）に示すように、２枚のパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂの全体が、裏面側の縁への面取り加工により、面取り面３１２Ａ、３１２Ｂになっているが、図８（Ｂ）に示すように、２枚のパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂの全体が、裏面側の縁への面取り加工により、面取り面３１２Ａ、３１２Ｂになっているが、図８（Ｂ）に示すように、２枚のパネル３Ａ、３Ｂの側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、裏面側の縁への部分的な面取り加工により、面取り面３１２Ａ、３１２Ｂを形成し、パネル３Ａ、３Ｂの表面側の縁（側端面３１Ａ、３１Ｂのうち、面取り面３１２Ａ、３１２Ｂを除く部分）同士が突き当たるように、２枚のパネル３Ａ、３Ｂを平面的に配置してもよい。
【００４９】
［その他の実施の形態］
なお、実施の形態１、２、３のいずれにおいても、２枚のパネル３Ａ、３Ｂで電気光学装置１を構成したが、図９に示す電気光学装置１のように、３枚の３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、あるいはそれ以上の枚数のパネルを接合して大型画面を構成してもよい。
【００５０】
また、本発明は前記の実施形態に限るものではなく、画素スイッチング素子としてＴＦＤを用いたアクティブマトリクス型液晶装置（パネル）、あるいはパッシブマトリクス型液晶装置（パネル）を用いてもよい。
【００５１】
さらに、液晶装置に限らず、図１０に示す有機エレクトロルミネセンスタイプの表示装置に本発明を適用してもよい。
【００５２】
図１０は、電荷注入型の有機薄膜エレクトロルミネセンス素子を用いたアクティブマトリクス型電気光学装置のブロック図である。
【００５３】
図１０に示す電気光学装置１ｐは、有機半導体膜に駆動電流が流れることによって発光するＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子、またはＬＥＤ（発光ダイオード）素子などの発光素子をＴＦＴで駆動制御するアクティブマトリクス型の表示装置であり、このタイプの電気光学装置に用いられる発光素子はいずれも自己発光するため、バックライトを必要とせず、また、視野角依存性が少ないなどの利点がある。
【００５４】
ここに示す電気光学装置１ｐでは、ＴＦＴアレイ基板１０ｐ上に、複数の走査線１０３ｐと、走査線１０３ｐの延設方向に対して交差する方向に延設された複数のデータ線１０６ｐと、これらのデータ線１０６ｐに並列する複数の共通給電線２３ｐと、データ線１０６ｐと走査線１０３ｐとの交点に対応する画素領域１５ｐとが構成されている。データ線１０６ｐに対しては、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン、アナログスイッチを備えるデータ側駆動回路１０１ｐが構成されている。走査線１０３ｐに対しては、シフトレジスタおよびレベルシフタを備える走査側駆動回路１０４ｐが構成されている。
【００５５】
また、画素領域１５ｐの各々には、走査線１０３ｐを介して走査信号がゲート電極に供給される第１のＴＦＴ３１ｐと、この第１のＴＦＴ３１ｐを介してデータ線１０６ｐから供給される画像信号を保持する保持容量３３ｐと、この保持容量３３ｐによって保持された画像信号がゲート電極に供給される第２のＴＦＴ３２ｐ（薄膜半導体素子）と、第２のＴＦＴ３２ｐを介して共通給電線２３ｐに電気的に接続したときに共通給電線２３ｐから駆動電流が流れ込む発光素子４０ｐとが構成されている。従って、保持容量３３ｐは、第１のＴＦＴ３１ｐを介してデータ線１０６ｐから供給される画像信号を保持するので、第１のＴＦＴ３１ｐがオフになっても、第２のＴＦＴ３２ｐのゲート電極３１ｐは画像信号に相当する電位に保持される。それ故、発光素子４０ｐには共通給電線２３ｐから駆動電流が流れ続けるので、発光素子４０ｐは発光し続け、画像を表示する。
【００５６】
このような電気光学装置１ｐについても、複数枚を側端面で接合すれば、従来サイズの基板で大型の画像表示面を構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明では、接合部分の裏面側に側端面に沿って断面Ｖ字状溝が形成されるように、電気光学装置用基板の側端面のうち、表面側のみを突き合わせ、モールド材については、断面Ｖ字状溝内に充填する。このため、表面側からみると、電気光学装置用基板は、側端面のうち、表面側については完全に突き合わされた状態にあり、裏面側の断面Ｖ字状溝内のモールド材は、表面側から一切、見えない。従って、複数枚の基板を側端面同士を接合することにより大型の画像表示面を形成した場合でも、画像表示面で接合部分がスジとなって目立つことがない。また、モールド材は、裏面側の断面Ｖ字状溝内に充填されているので、電気光学装置用基板同士を強固に接合する。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明を適用した電気光学装置を表面側（画像が表示される側）からみた概略斜視図である。
【図２】図１に示す電気光学装置を構成する２つのパネルのうちの一方の断面図である。
【図３】図１に示す電気光学装置を構成する２つのパネルのうちの一方のパネルの画像表示領域にマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線などの等価回路図である。
【図４】図１に示す電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。
【図５】図１に示す電気光学装置の製造工程のうち、パネルの接合工程を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る電気光学装置を表面側（画像が表示される側）からみた概略斜視図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）はいずれも、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置を構成するパネル同士の接合部分を拡大して示す説明図である。
【図９】本発明のその他の実施の形態に係る電気光学装置の説明図である。
【図１０】電荷注入型の有機薄膜エレクトロルミネセンス素子を用いたアクティブマトリクス型電気光学装置のブロック図である。
【図１１】従来の電気光学装置を表面側（画像が表示される側）からみた概略斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  電気光学装置、２  モールド材、３Ａ、３Ｂ  パネル、４  断面Ｖ字状溝、６  接合部分、８  位置合わせ具、１０  ＴＦＴアレイ基板（電気光学装置用基板）、２０  対向基板（電気光学装置用基板）、３１Ａ、３１Ｂ  パネルの側端面、８０  稜線部、８１  第１の斜面、８２  第２の斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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