(57)【要約】【課題】トラクタ搬送機構を有するプリンターを複数重連しても、正確に連続紙を搬送することができる。【解決手段】トラクタピン６４を３つ置きに垂直方向にし、３つ置きにトラクタ孔３２にトラクタピン６４が係合する。このため、トラクタピン６４が係合しなかった未使用のトラクタ孔３２を残して、連続紙３０は次のトラクタ搬送機構６０に送られる。従って、次のトラクタ搬送機構６０では、先のトラクタ搬送機構６０では使用されなかったトラクタ孔３２、つまりダメージを受けていないトラクタ孔３２を使用することができる。このため、下流のトラクタ搬送機構６０でも連続紙３０を正確に搬送することができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙の側縁部に形成されたトラクタ孔にトラクタピンを係合させて前記連続紙を搬送するトラクタ搬送機構と、
前記連続紙に印字する印字機構と、
を備えたプリンターを、複数台重連して印字する連続紙印字システムにおいて、
上流側に配置された前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンと下流側に配置された前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンとは、係合する前記トラクタ孔が異なることを特徴とする連続紙印字システム。
【請求項２】
前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンが、すべての前記トラクタ搬送機構毎に異なる前記トラクタ孔に係合するように、前記トラクタピンを配置したことを特徴とする請求項１に記載の連続紙印字システム。
【請求項３】
前記トラクタ搬送機構は、前記トラクタピンが前記トラクタ孔に係合する位置から係合しない位置に回動するトラクタピン回動手段を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の連続紙印字システム。
【請求項４】
前記連続紙には、前記各トラクタ搬送機構で使用する前記トラクタ孔を示す印が前記トラクタ孔の近傍に付けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の連続紙印字システム。
【請求項５】
前記連続紙には複数のトラクタ孔列が設けられ、各々の前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンが係合する前記トラクタ孔列が異なることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の連続紙印字システム。
【請求項６】
前記連続紙には複数のトラクタ孔列が設けられ、前記トラクタピンが前記トラクタ孔列の複数列に渡って係合し、各々の前記トラクタ搬送機構毎に係合する前記トラクタ孔が異なることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の連続紙印字システム。
【請求項７】
前記複数の前記トラクタ孔列の前記トラクタ孔が、搬送方向に対して千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の連続紙印字システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トラクタ孔にトラクタピンを係合させて連続紙を搬送するトラクタ搬送機構と印字機構とを備えたプリンターを、複数重連した連続紙印字システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続紙を印字する印字する連続紙印字システムには、両面印字や多色印字の為、図１６に示すように、プリンター２２０を複数台重連し、連続紙２３０に連続して印字する連続紙印字システム２１０がある。
【０００３】
また、図１５に示すように、各プリンター２２０での連続紙２３０の搬送は、連続紙２３０の両側縁部に搬送方向に並んだトラクタ孔２３２にトラクタピン２６４を係合させて連続紙２３０を搬送するトラクタ搬送機構２６０が用いられている。
【０００４】
さて、このようにトラクタ孔２３２にトラクタピン２６４が係合して連続紙２３０を搬送していくと、下流に行くに従って、トラクタ孔２３２が徐々にダメージを受け、例えばトラクタ孔２３２の変形やトラクタ孔２３２の破損などが発生する。
【０００５】
この為、図１６に示すようなプリンター２２０を複数重連する連続紙印字システム２１０では、下流のプリンター２２０は大きなダメージを受けたトラクタ孔２３２を使用して搬送することになる。このように大きなダメージを受けたトラクタ孔２３２では、連続紙２３０は正確に搬送されないので、下流のプリンター２２０では搬送不良、例えば、連続紙２３０のジャム、印字枠外への印字、ハイライトカラー印字での色ずれ等が発生する問題があった。
【０００６】
さて、このようにダメージを受けたトラクタ孔をローラーでニップすることでトラクタ孔の変形を修復する方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭５９−９８３３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開昭５９−９８３３号公報に記載されているような方法でトラクタ孔を修復しても、一旦大きなダメージを受けて変形してしまったトラクタ孔では、連続紙を正確に搬送することはできなかった。
【０００９】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、トラクタ搬送機構を有するプリンターを複数重連し、連続紙して印字する連続紙印字システムでも、正確に連続紙を搬送することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載に記載の連続紙印字システムは、連続紙の側縁部に形成されたトラクタ孔にトラクタピンを係合させて前記連続紙を搬送するトラクタ搬送機構と、前記連続紙に印字する印字機構と、を備えたプリンターを、複数台重連して印字する連続紙印字システムにおいて、上流側に配置された前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンと下流側に配置された前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンとは、係合する前記トラクタ孔が異なることを特徴としている。
【００１１】
請求項１に記載の連続紙印字システムによれば、トラクタ搬送機構のトラクタピンは、上流側と下流側とでは異なるトラクタ孔に係合して連続紙を搬送する。このため、トラクタピンが係合しなかった未使用のトラクタ孔を残して、連続紙は次のトラクタ搬送機構に送られる。
【００１２】
従って、次のトラクタ搬送機構では、先のトラクタ搬送機構では使用されなかったトラクタ孔、つまりダメージを受けていないトラクタ孔を使用することができる。このため、下流のトラクタ搬送機構でも連続紙を正確に搬送することができる。
【００１３】
請求項２に記載の連続紙印字システムでは、請求項１に記載の構成において、前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンが、すべての前記トラクタ搬送機構毎に異なる前記トラクタ孔に係合するように、前記トラクタピンを配置したことを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の連続紙印字システムによれば、トラクタ搬送機構毎に異なるトラクタ孔を使用するので、ダメージを受けていない未使用のトラクタ孔をいずれのトラクタ搬送機構でも使用することができる。従って、いずれのトラクタ搬送機構でも連続紙を正確に搬送することができる。
【００１５】
請求項３に記載の連続紙印字システムは、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記トラクタ搬送機構は、前記トラクタピンが前記トラクタ孔に係合する位置から係合しない位置に回動するトラクタピン回動手段を有していることを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載の連続紙印字システムによれば、請求項１又は請求項２と同様の作用を奏すが、トラクタピンを回動させることによって、トラクタ搬送機構毎にトラクタ孔に係合させるトラクタピンを任意に決めることができる。このため、例えば、必要な搬送精度がトラクタ搬送機構毎に異なる場合、高い搬送精度が必要なトラクタ搬送機構には、多くのトラクタ孔にトラクタピンを係合させることが、任意にできる。
【００１７】
請求項４に記載の連続紙印字システムは、請求項１から請求項３に記載の構成において、前記連続紙には、前記各トラクタ搬送機構で使用する前記トラクタ孔を示す印が前記トラクタ孔の近傍に付けられていることを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載の連続紙印字システムによれば、請求項１から請求項３と同様の作用を奏すが、各トラクタ搬送機構で使用するトラクタ孔を示す印によって、連続紙を各トラクタ搬送機構に取付ける際に、トラクタピンに係合させるトラクタ孔の間違いを防止できる。
【００１９】
請求項５に記載の連続紙印字システムは、請求項１から請求項４に記載の構成において、前記連続紙には複数のトラクタ孔列が設けられ、各々の前記トラクタ搬送機構の前記トラクタピンが係合する前記トラクタ孔列が異なることを特徴としている。
【００２０】
請求項５に記載の連続紙印字システムによれば、各トラクタ搬送機構毎に異なるトラクタ孔列を使用するので、請求項１から請求項４と同様の作用を奏す。
【００２１】
更に、各トラクタ搬送機構は、あるトラクタ孔列のトラクタ孔を少なくとも一列全て使用することができる。このため、トラクタピンが多くのトラクタ孔に係合するので大きな搬送力が得られ、且つ、トラクタピンが係合する間隔が密であるので、連続紙をより正確に搬送できる。
【００２２】
請求項６に記載の連続紙印字システムは、請求項１から請求項５に記載の構成において、前記連続紙には複数のトラクタ孔列が設けられ、前記トラクタピンが前記トラクタ孔列の複数列に渡って係合し、各々の前記トラクタ搬送機構毎に係合する前記トラクタ孔が異なることを特徴としている。
【００２３】
請求項６に記載の連続紙印字システムによれば、各トラクタ搬送機構毎に異なるトラクタ孔を使用することができるので、請求項１から請求項５と同様の作用を奏す。
【００２４】
また、連続紙のコシが弱い場合、内側と外側のトラクタ孔列で搬送力が異なる。特に、外側のトラクタ孔列のみを使用して搬送すると、搬送が不安定になることがある。しかし、複数のトラクタ孔列に渡ってトラクタピンを係合させることで、搬送力がトラクタ搬送機構毎或いは各プリンター毎に異なることが無く、安定した連続紙の搬送ができる。
【００２５】
請求項７に記載の連続紙印字システムは、請求項５又は請求項６に記載の構成において、前記複数の前記トラクタ孔列の前記トラクタ孔が、搬送方向に対して千鳥状に配置されていることを特徴としている。
【００２６】
請求項７に記載の連続紙印字システムによれば、請求項５又は請求項６と同様の作用を奏すが、複数のトラクタ孔列のトラクタ孔が、搬送方向に対して千鳥状に配置されているので、トラクタ孔が搬送方向に投影して見たとき重なる。このため、複数のトラクタ孔列の幅が狭くできるので、用紙幅が狭くできる。また、トラクタ搬送機構の機構幅も狭くできる
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る連続紙印字システムの第１の実施形態について図面に基づき説明する。
【００２８】
図２に示すように、連続紙印字システム１００は、４台の第１プリンター２０、第２プリンター２２、第３プリンター２４、第４プリンター２６が重連しており、連続紙３０の両面（表面３０Ａ、裏面３０Ｂ）に、黒色と赤色の印字を連続して行う。
【００２９】
第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６内には、連続紙３０を搬送する為、後述するトラクタ搬送機構６０（図３参照）を有している。
【００３０】
連続紙印字システム１００の最上流側には、両側縁部にトラクタ孔３２が開けられている連続紙３０（図１（Ｂ）参照）が巻き取られた連続紙給紙装置１２が配設され、この連続紙給紙装置１２から第１プリンター２０に連続紙３０が送られる。
【００３１】
第１プリンター２０では、黒色で連続紙３０の表面３０Ａに印字が行なわれる。印字後、連続紙３０は、後述するバッファー機構１６を介した後、第２プリンター２２に送られる。
【００３２】
第２プリンター２２では、赤色で連続紙３０の表面３０Ａに印字が行なわれる。印字後、連続紙３０は、バッファー機構１６を介して、後述するターンオーバー機構１８に送られる。
【００３３】
ターンオーバー機構１８は、連続紙３０の進行方向を９０°変更するとともに、連続紙３０の表面３０Ａと裏面３０Ｂとを上下入れ替えて、連続紙３０を第３プリンター２４に送る。
【００３４】
第３プリンター２４では、黒色で連続紙３０の裏面３０Ｂに印字が行なわれる。印字後、連続紙３０は、バッファー機構１６を介した後、第４プリンター２６に送られる。第４プリンター２６では、赤色で連続紙３０の裏面３０Ｂに印字が行なわれる。
【００３５】
そして、連続紙印字システム１００の最下流に配設された連続紙巻取装置１４に連続紙３０は巻き取られていく。
【００３６】
このように連続紙印字システム１００は、連続紙３０の両面（表面３０Ａ、裏面３０Ｂ）に黒色と赤色とで、連続して印字を行う構成となっている。
【００３７】
さて、図２に示すように、第２プリンター２２と第３プリンター２４との間にはターンオーバー機構１８が設置されている。図４に示すようにターンオーバー機構１８は、送られてきた連続紙３０の進行方向に対して４５°の角度を持って、回転自在に取り付けらたターンオーバーシャフト８２が備えられている。
【００３８】
このターンオーバーシャフト８２に連続紙３０が巻きかけられることで、連続紙３０の進行方向が９０°変更されるとともに、連続紙３０の表面３０Ａと裏面３０Ｂとが上下入れ替えられる。
【００３９】
また、図２に示すように、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の間には、バッファー機構１６が設置されている。
【００４０】
図３は、第１プリンター２０と第２プリンター２２と、その間にあるバッファー機構１６とを示している。尚、第３プリンター２４と第４プリンター２６と、その間にあるバッファー機構１６も以下の説明と同様の構成である。
【００４１】
バッファー機構１６には、３本のバッファーロール３６が回転自在に取付けられており、連続紙３０が巻きかけられている。
【００４２】
３本のバッファーロール３６の内、中央のバッファーロール３６は上下に自由に移動できる。このため、点線で示すように、上下にバッファーロール３６が移動することで、第１プリンター２０と第２プリンター２２の搬送速度が微妙に異なっても、連続紙３０が引っ張られて切れたり、或いは、連続紙３０が弛んで折れ曲がったりする不具合が防止できる。
【００４３】
また、第１プリンター２０及び第２プリンター２２（及び、第３プリンター２４、第４プリンター２６）は、内部に印字機構４０を備え、上述したように、連続紙３０に黒色又は赤色の印字を行う。
【００４４】
尚、この印字機構４０は電子写真方式によって印字を行う。また、以下のような構成となっている。
【００４５】
すなわち、図示しない駆動機構によって回転可能な感光体４２の周囲に、第１帯電装置４４、第２帯電装置４６、ＬＥＤ露光装置４８、現像装置５０、転写装置５２、クリーニング装置５４、除電ＬＥＤ装置５６が順番に配置されている。また、定着装置５８が連続紙３０を機外に排出する排紙ローラ３８の上流側に配置されている。更に、後述するトラクタ搬送機構６０が、転写装置５２の上流側と下流側に設けられている。
【００４６】
次に、電子写真方式による印字プロセスを以下に記す。
【００４７】
感光体４２が図示しない駆動機構によって回転し、第１帯電装置４４及び第２帯電装置４６によって感光体４２の表面が均一に帯電する。そして、印字データに基づいてＬＥＤ露光装置４８によって露光され、感光体４２の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置５０によって現像されて、感光体４２表面にトナー像を形成し、このトナー像が転写装置５２に移動する。
【００４８】
尚、黒色印字を行う第１、第３プリンター２０、２４では黒色のトナーによって、赤色印字を行う第２、第４プリンター２２、２６では赤色のトナーによって現像が行なわれる。
【００４９】
一方、トラクタ搬送機構６０によって、連続紙３０が転写装置５２に搬送されてくる。この搬送されてきた連続紙３０に感光体４２表面のトナー像を転写装置５２によって転写する。トナー像が転写された連続紙３０は、トラクタ搬送機構６０によって定着装置５８に搬送され、トナー像が連続紙３０に定着する。定着後、連続紙は排紙ローラ３８によって機外に排紙される。
【００５０】
尚、定着装置５８は、キセノンランプ５９を発光させ、その熱でトナーを溶かして連続紙３０に定着させるフラッシュ定着方式を採用している。
【００５１】
さて一方、転写装置５２によって連続紙３０に転写されずに残存した感光体４２の表面のトナーはクリーニング装置５４で除去される。そして除電ＬＥＤ装置５６によって感光体４２全面を除電し、再び第１帯電装置４４及び第２帯電装置４６によって、感光体４２の電位を均一に帯電する。
【００５２】
このような印字プロセスによって、印字機構４０は連続紙３０に印字を行う。
【００５３】
さて、図３に示すようにトラクタ搬送機構６０は、印字機構４０の転写装置５２の上流側と下流側に設けられている。
【００５４】
さて、図１、図７に示すように、トラクタ搬送機構６０は、前後二つの一対のローラー７２に巻き掛けられた駆動ベルト８０を備えている。この駆動ベルト８０には、トラクタブロック６２のベルト接続部７６（図６参照）が接着され、駆動ベルト８０に沿って、トラクタブロック６２が列をなしている。
【００５５】
図５、図６に示すように、列をなしている各トラクタブロック６２は、回動軸６８を備えるトラクタピン６４を有している。この回動軸６８はトラクタ台座６６の回動穴７４に係合され、トラクタピン６４はトラクタ台座６６の開口部７８から突出している。従って、トラクタピン６４は、開口部７８の開口範囲において、回動軸６８を中心に垂直方向と水平方向との間を回動可能となっている。
【００５６】
このようにトラクタピン６４は回動可能となっているので、トラクタ孔３２に係合させるトラクタピン６４は垂直方向に、係合させないトラクタピン６４は水平方向にすることで、任意のトラクタ孔３２にトラクタピン６４を係合させることができる。
【００５７】
つまり、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６で異なるトラクタ孔３２にトラクタピン６４が係合するようにできる。尚、本実施形態では、各図１、図５に示すように、トラクタピン６４を三つ置きに垂直方向にし、３つ置きにトラクタ孔３２にトラクタピン６４が係合する。
【００５８】
そして、図示しないモーターよってローラー７２を回転させることで、駆動ベルト８０が移動し、トラクタピン６４がトラクタ孔３２に係合し、連続紙３０が搬送される。
【００５９】
尚、本実施形態では、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の二つのトラクタ搬送機構６０は同じトラクタ孔３２を使用する。つまり、プリンター毎に異なるトラクタ孔３２を使用し、各プリンターでは同じトラクタ孔３２を使用する。
【００６０】
次に第１の実施形態の連続紙印字システム１００の作用を説明する。
【００６１】
図２に示すように、連続紙給紙装置１２の連続紙３０を第１から第４の各のプリンター２０、２２、２４、２６、各バッファー機構１６、ターンオーバー機構１８にセットし、連続紙巻取装置１４に巻きつける。
【００６２】
尚、第１から第４の各のプリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０にセットする際は、図１に示すように、三つ置きに垂直になっているトラクタピン６４にトラクタ孔３２を係合させ、その他３つの水平になっているトラクタピン６４にはトラクタピン孔を係合させない。尚、トラクタピン６４を係合させるトラクタ孔３２は、図１（Ｂ）の「×印」が付いたトラクタ孔３２である。
【００６３】
また、第１から第４の各のプリンター２０、２２、２４、２６毎に異なるトラクタ孔３２を使用するので、図８（Ａ）のように連続紙３０には第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６で使用するトラクタ孔３２に対応した識別数字３４がトラクタ孔３２の近傍につけられている。従って、トラクタピン６４を係合させるトラクタ孔３２を間違えることはない。
【００６４】
尚、数字でなく、その他の印、例えば、図８（Ｂ）の連続紙３１のように識別記号３５をトラクタ孔３２の近傍につけても良い。
【００６５】
このように連続紙３０をセットした後、連続紙印字システム１００を起動することで連続紙３０は、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６によって、連続して表面３０Ａと裏面３０Ｂとに、黒色と赤色とで印字が行われ、連続紙巻取装置１４に巻き取られていく。
【００６６】
さて、本実施形態の連続紙印字システム１００において、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０で、トラクタピン６４がトラクタ孔３２に係合していく過程を、下記に説明していく。
【００６７】
図９（Ａ）〜（Ｄ）には順番に、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６で使用するトラクタ孔を「×印」で、前のプリンターで使用済みのトラクタ孔を「黒丸（●）」で、未使用のトラクタ孔を「白丸（○）」で、示している。
【００６８】
図９（Ａ）に示すように、第１プリンター２０においてトラクタピン６４は、上述したように３つ置きに垂直方向になっている。従って、三つ置きにトラクタ孔３２（×印）に係合し、その他３つのトラクタ孔３２（白丸（○））にはトラクタピン６４は係合しないで、連続紙３０が搬送される。
【００６９】
尚、このようにトラクタピン６４が一旦係合して使用されたトラクタ孔３２（×印）は、トラクタ孔３２の変形などのダメージを受ける。しかし、第１プリンター２０で使用されていないトラクタ孔３２（白丸（○））が３つ残って、第２プリンター２２に送られる。
【００７０】
図９（Ｂ）に示すように、第２プリンター２２のトラクタ搬送機構６０でも同様にトラクタピン６４は三つ置きにトラクタ孔３２（×印）に係合し、その他３つのトラクタ孔３２にはトラクタピン６４は係合しないで連続紙３０が搬送される。しかし、第１プリンター２０で使用したトラクタ孔（黒丸（●））以外の未使用のトラクタ孔３２にトラクタピン６４が係合し連続紙３０が搬送される。
【００７１】
従って、第１プリンター２０で使用してダメージを受けたトラクタ孔３２（黒丸（●））を使用していないので、第１プリンター２０と同様に、連続紙３０は正確に搬送される。
【００７２】
尚、第３プリンター２４に送られる連続紙３０には、第１プリンター２０及び第２プリンター２２のいずれでも使用されていないトラクタ孔３２（白丸（○））が、二つ残っている。
【００７３】
図９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、第３プリンター２４、第４プリンター２６のトラクタ搬送機構６０でも同様に、先に使用したトラクタ孔（図中の黒丸（●））以外の未使用のトラクタ孔３２を使用して搬送する。
【００７４】
従って、同様に、ダメージを受けたトラクタ孔３２（黒丸（●））を使用していないので、第１プリンター２０と同様に、第３プリンター２４、第４プリンター２６でも、連続紙３０が正確に搬送される。
【００７５】
このように、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０は、いずれも異なるトラクタ孔３２を使用し、ダメージを受けたトラクタ孔３２を使用していない。
【００７６】
従って、本実施形態の連続紙印字システム１００では、連続紙３０の正確な搬送が可能となり、ダメージを受けたトラクタ孔３２を使用した際に起こる印字ずれや斜行などの問題が発生することがない。
【００７７】
また、上述したように各トラクタ搬送機構６０によって異なるトラクタ孔３２を使用する構成であるので、連続紙３０は従来品をそのまま使用できる。従って、例えば、本実施形態の連続紙印字システム１００専用に新たに特別な連続紙を用意する必要がない等のメリットがある。
【００７８】
尚、必要とする搬送精度がプリンター毎に異なる場合、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６毎に使用するトラクタ孔３２の数を変えても良い。つまり、高い搬送精度が必要なプリンターでは２つ置きにトラクタ孔３２を使用し、それ以外のプリンターでは４つ置きに使用するようにしても良い。更に、使用するトラクタ孔３２も一定間隔ごとでなくても良い。例えば、「２つ使用、４つ不使用、２つ使用」のようにしても良い。
【００７９】
また、各トラクタ孔３２は、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６でそれぞれ１回づつの使用とせずに、必要とする搬送制精度によって決めても良い。つまり、高い搬送精度が必要な場合は、未使用のトラクタ孔３２を使用するようにし、高い搬送精度が必要でないプリンターでは使用済みのトラクタ孔３２を使用しても良い。
【００８０】
更に、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の２つの各トラクタ搬送機構６０は同じトラクタ孔３２を使用したが、同じプリンターであってもトラクタ搬送機構毎に異なるトラクタ孔を使用しても良い。
【００８１】
要は必要に応じて使用するトラクタ孔３２を決定すれば良く、また、それに対応してトラクタピン６４の方向（垂直方向と水平方向）を設定すればよい。
【００８２】
次に、本発明に係る連続紙印字システムの第２の実施形態について図１０、図１１に基づき説明する。尚、第１実施形態で説明した部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００８３】
第１の実施形態では連続紙３０の開けられたトラクタ孔３２は一列であったが、図１１に示すように、第２の実施形態の連続紙印字システム１０２では、連続紙９０にはトラクタ孔３２が４列開いている。また、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０では、それぞれ異なるトラクタ孔３２の列を使用する。
【００８４】
図１０（Ａ）は第１プリンター２０の垂直方向のトラクタピン６４を模式的に示し、同様に、図１０（Ｂ）は第２プリンター２２、図１０（Ｃ）は第３プリンター２４、図１０（Ｄ）は第４プリンター２６のトラクタピン６４を模式的に示している。
【００８５】
このように、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０のトラクタピン６４は、従来と同様にトラクタ孔３２間隔で連続して垂直方向になっているが、そのトラクタピン６４の列幅は、各トラクタ搬送機構６０で使用するトラクタ孔３２の列幅に対応してある。
【００８６】
次に、第２実の施形態の連続紙印字システム１０２の作用を説明する。
【００８７】
図１１（Ａ）〜（Ｄ）には順番に、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６で使用するトラクタ孔３２を「×印」で、前のプリンターで使用済みのトラクタ孔３２を「黒丸（●）」で、未使用のトラクタ孔３２を「白丸（○）」で、示している。
【００８８】
このように、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の各トラクタ搬送機構６０では、それぞれ異なるトラクタ孔３２の列を使用する。且つ、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６は、トラクタ孔３２列の一列全てのトラクタ孔３２を使用する。
【００８９】
このためトラクタピン６４が多くのトラクタ孔３２に係合するので大きな搬送力が得られ、且つ、トラクタピン６４が係合する間隔が密であるので、連続紙９０をより正確に搬送できる。
【００９０】
次に、本発明に係る連続紙印字システムの第３の実施形態について図１２〜図１３に基づき説明する。尚、第１の実施形態又は第２の実施形態で説明した部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００９１】
第３の実施形態の連続紙印字システム１０４も第２の実施形態同様にトラクタ孔３２が４列開いている連続紙９０を使用する。
【００９２】
しかし、図１２に模式的に示すように、トラクタピン６４は幅方向に４列備えられており、更に列毎にずれて配置されている。つまり、列方向に対して斜めに等間隔にトラクタピン６４が垂直になっている。
【００９３】
次に第３の実施形態の連続紙印字システム１０４の作用を説明する。
【００９４】
図１３（Ａ）〜（Ｄ）には順番に、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６で使用するトラクタ孔３２を「×印」で、前のプリンターで使用済みのトラクタ孔３２を「黒丸（●）」で、未使用のトラクタ孔３２を「白丸（○）」で、示している。
【００９５】
このように、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６では、トラクタ孔３２列を４列にわたって使用しているので、より正確で安定した連続紙の搬送を行うことができる。
【００９６】
また、第２の実施形態の場合、コシがない用紙を使用する場合、内側と外側のトラクタ孔３２の列では搬送力が異なる。特に、外側にあるトラクタ孔３２の列のみを使用して搬送すると、連続紙９０の搬送が不安定になることがある。（図１１（Ａ）参照）。
【００９７】
しかし、本実施形態では、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６では、４列とも全て等しく使用しているため、搬送力が第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６毎で異なることが無く、コシがない紙を使用しても安定した連続紙の搬送を行うことができる。
【００９８】
次に、本発明に係る連続紙印字システムの第４の実施形態について図１４に基づき説明する。尚、第１実施形態から第３実施形態で説明した部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００９９】
第４の実施形態の連続紙印字システム１０６も、第２の実施形態及び第３の実施形態と同様にトラクタ孔が４列開いている。しかし、図１４に示すようにトラクタ孔３２が千鳥状に開けられ、進行方向に対して見るとトラクタ孔３２が重なっている。従って、連続紙９２の幅が連続紙９０より狭い。
【０１００】
次に第３の実施形態の連続紙印字システム１０６の作用を説明する。
【０１０１】
第２の実施形態及び第３の実施形態と同様の作用を奏しているが、連続紙９２の幅が連続紙９０より狭いので、各トラクタ搬送機構６０の幅が狭くできる。また、このため、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６の装置幅も狭くできる。
【０１０２】
尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０１０３】
例えば、上記実施の形態では、第１から第４の各プリンター２０、２２、２４、２６を重連する連続紙印字システム１００、１０２、１０４、１０６であったが、この限りで無い。例えば、５台以上のプリンターを重連する連続紙連続紙印字システムであっても良いし、２台或いは３台のプリンターを重連する連続紙印字システムであっても良い。
【０１０４】
また、上記実施の形態では、トラクタ搬送機構６０の印字方式は電子写真方式であったが、これに限定されない。その他の印字方式、例えば、インクジェット方式、感熱転写方式、インパクトドット方式等でも良い。或いは、その他の印字方式でも良い。
【０１０５】
また、上記実施の形態では、いずれのトラクタ搬送機構６０も一対のトラクタ搬送ベルト７０を備えていたが、片方一つのみトラクタ搬送ベルトを備えるトラクタ搬送機構であっても良い。
【０１０６】
また、上記実施の形態では、トラクタピン６４が回動する機構を有していたが、これに限定されない。例えば、トラクタ孔に三つ置きに係合するようにトラクタピンを配置したベルトであっても良い。
【０１０７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係る連続紙印字システムは、下流のプリンターが、ダメージを受けてないトラクタ孔を使用することができるので、正確に連続紙を搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのトラクタ搬送機構を側面から見た図であり、（Ｂ）は上面から見た図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システム全体を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのプリンターとバッファー機構を模式的に示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのターンオーバー機構を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのトラクタ搬送機構を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのトラクタ搬送機構のトラクタブロックを示す図である。
【図７】（Ａ）は本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムのトラクタ搬送機構を側面から見た図であり、（Ｂ）は上面から見た図である。
【図８】本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムに使用する連続紙を示す図である。
【図９】（Ａ）から（Ｄ）の順に、本発明の第１の実施形態の連続紙印字システムの第１から第４の各プリンターで係合するトラクタ孔、使用済み及び未使用のトラクタ孔を表す図である。
【図１０】（Ａ）から（Ｄ）の順に、本発明の第２の実施形態の連続紙印字システムの第１から第４の各プリンターの各トラック搬送機構のトラクタピンを模式的に表した図である。
【図１１】（Ａ）から（Ｄ）の順に、本発明の第２の実施形態の連続紙印字システムの第１から第４の各プリンターで係合するトラクタ孔、使用済み及び未使用のトラクタ孔を表す図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態の連続紙印字システムの第１から第４の各プリンターの各トラック搬送機構のトラクタピンを模式的に表した図である。
【図１３】（Ａ）から（Ｄ）の順に、本発明の第３の実施形態の連続紙印字システムの第１から第４の各プリンターで係合するトラクタ孔、使用済み及び未使用のトラクタ孔を表す図である。
【図１４】本発明の第４の実施形態の連続紙印字システムに使用する連続紙を示す図である。
【図１５】（Ａ）は従来のトラクタ搬送機構を側面から見た図であり、（Ｂ）は上面から見た図である。
【図１６】従来のトラクタ搬送機構を使用した連続紙印字システム全体を模式的に示す図である。
【符号の説明】
２０    第１プリンター（プリンター）
２２    第２プリンター（プリンター）
２４    第３プリンター（プリンター）
２６    第４プリンター（プリンター）
３０    連続紙
３１    連続紙
３４    識別数字（印）
３５    識別記号（印）
３２    トラクタ孔
６０    トラクタ搬送機構
６２    トラクタブロック（トラクタピン回動手段）
６４    トラクタピン
９０    連続紙
９２    連続紙
１００    連続紙印字システム
１０２    連続紙印字システム
１０４    連続紙印字システム
１０６    連続紙印字システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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