(57)【要約】【課題】  牛舎内に設置された自動給餌装置にロールサイレージ、乾草ロールを供給する場合、当該ロールサイレージ、乾草ロールをロールカッターやカッター刃付きバーチカルミキサー、横置きカッティングミキサー等で処理している。しかし、短時間での細断が困難であるなどの問題があった。【解決手段】  ロールベーラーをロールベーラーカッター、サイレージハーベスターで順次処理した後、サイレージストッカーに収容し、サイレージストッカーからサイレージ供給コンベアで牛舎内に配設された自動給餌機に移送するよう構成されている。【選択図】  図１
2005261382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
牛舎（１）に隣接された作業場などのスペース（２）に配設されたロールべーラーカッター（３）と、ロールべーラーカッター（３）に連設されたコンベア（４）と、コンベア（４）の先端に連設されたサイレージハーベスター（５）と、サイレージハーベスター（５）に連設されたサイレージストッカー（６）と、サイレージストッカー（６）に連設されたサイレージ供給コンベア（７）からなり、サイレージ供給コンベア（７）の先端は、牛舎（１）に配設された自動給餌機（１Ｂ）に達するよう構成されていることを特徴とするロールサイレージなどの細断装置。
【請求項２】
請求項１記載のロールサイレージなどの細断装置において、サイレージ供給コンベア（７）の先端と自動給餌機（１Ｂ）における細断されたロールサイレージあるいは乾草ロールの受口（１Ｂ１）との間に配設された分配機（８）によって、大量の嵩張った細断されたサイレージを効率よく均等に自動給餌機に充填するよう構成されていることを特徴とするロールサイレージなどの細断装置。
【請求項３】
請求項２記載のロールサイレージなどの細断装置における分配機（８）は、フレーム（８Ａ）と、こぼれ防止板部（８Ｂ）と、左右への誘導板（８Ｃ）と、左右への切替え板部（８Ｄ）と、ガイド板部（８Ｅ）と、高さ検知センサー（８Ｆ）から構成され、
フレーム（８Ａ）は、基枠（８Ａ１）と前後の支柱（８Ａ２）から構成され、基枠（８Ａ１）は前後の枠（８Ａ１１）と左右の枠（８Ａ１２）で平面方形に構成され、前後の枠（８Ａ１１）の中心がレール（１Ａ）の上面に位置する状態で固定され、一方、前後の支柱（８Ａ２）は正面Ｔ字状に構成され、前後の枠（８Ａ１１）における上面中心に植設され、
こぼれ防止板部（８Ｂ）は、前後のこぼれ防止板（８Ｂ１）から構成され、これらは前後の支柱（８Ａ２）の上端に側面略逆ハ状に起立され、
左右への誘導板（８Ｃ）は、断面逆Ｖ字状に折曲げられた板で構成され、前後の支柱（８Ａ２）間の下方位置に張設され、
左右への切替え板部（８Ｄ）は、切替え板（８Ｄ１）とモーターから構成され、切替え板（８Ｄ１）は側面前後に長い方形の板で構成され、この切替え板（８Ｄ１）は前後の支柱（８Ａ２）間の上方に位置すると共に、当該切替え板（８Ｄ１）の下端は前後の支柱（８Ａ２）に枢軸（８Ｄ２）をもって連結され、枢軸には切替え板を左方傾斜状態あるいは右方傾斜状態にするモーターが連結され、
ガイド板部（８Ｅ）は、左右のガイド板（８Ｅ１）から構成され、左のガイド板（８Ｅ１）は、基枠（８Ａ１）における左の枠（８Ａ１２）の内側に斜設され、右のガイド板（８Ｅ１）は、基枠（８Ａ１）における右の枠（８Ａ１２）の内側に斜設され、
高さ検知センサー（８Ｆ）は、自動給餌機（１Ｂ）内に収納されたサイレージ（ＳＬ）の状態を把握するためのもので、基枠（８Ａ１）における枠（８Ａ１２）に下方に向け取付けられていることを特徴とするロールサイレージなどの細断装置。
【請求項４】
請求項１記載のロールサイレージなどの細断装置を用いて、下記の各工程から構成されていることを特徴とするロールサイレージなどの細断方法。
第１工程
ロールサイレージあるいは乾草ロール（ＲＳ）をロールべーラーカッター（３）で処理して粗削りの状態にする。
第２工程
第１工程を経た粗削りされた状態のロールサイレージあるいは乾草ロールを、サイレージハーベスター（５）により短く細断しサイレージ（ＳＬ）を得る。
第３工程
サイレージ（ＳＬ）をサイレージストッカー（６）でストックする。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを自動給餌機（１Ｂ）に供給する。
【請求項５】
請求項４記載のロールサイレージなどの細断方法において、第４工程を下記のように構成することを特徴とするロールサイレージなどの細断方法。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを分配機（８）を介して自動給餌機（１Ｂ）に供給する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜産における飼料調整技術、敷料製造技術に係り、詳しくは、牛舎における自動給餌機に対して供給するロールサイレージあるいは乾草ロールを自動給餌するのに好適な状態に細断する、ロールサイレージなどの細断装置とロールサイレージなどの細断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロールサイレージ・乾草ロールを細断して給餌しようとする場合、下記の装置を用いていた。
Ａ．第１の場合〜ロールカッター、カッター刃付きのバーチカルミキサー、横置きカッティングミキサー等。
Ｂ．第２の場合〜地下角型サイロに収納された乾草、サイレージ等の粗飼料を自動混合調整・給餌する装置。（特許文献１）
【特許文献１】特開平７−１６３２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、下記の通りである。
Ａ．第１の場合〜短時間で１０ｃｍ以下に細断することが難しい。
カッターに付属する刃の損耗が激しく、維持もしくはメンテナンスコストがかかる。
飼料が熱的・物理的に損傷を受けて、牛の嗜好性が損なわれる。
Ｂ．第２の場合〜ロールサイレージ、乾草ロールを処理することができない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、牛舎１に隣接された作業場などのスペース２に配設されたロールべーラーカッター３と、ロールべーラーカッター３に連設されたコンベア４と、コンベア４の先端に連設されたサイレージハーベスター５と、サイレージハーベスター５に連設されたサイレージストッカー６と、サイレージストッカー６に連設されたサイレージ供給コンベア７からなり、サイレージ供給コンベア７の先端は、牛舎１に配設された自動給餌機１Ｂに達するよう構成されていることを特徴とするものである。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、サイレージ供給コンベア７の先端と自動給餌機１Ｂにおける細断されたロールサイレージあるいは乾草ロールの受口１Ｂ１との間に配設された分配機８によって、大量の嵩張った細断されたサイレージを効率よく均等に自動給餌機に充填するよう構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明における分配機８は、フレーム８Ａと、こぼれ防止板部８Ｂと、左右への誘導板８Ｃと、左右への切替え板部８Ｄと、ガイド板部８Ｅと、高さ検知センサー８Ｆから構成され、
フレーム８Ａは、基枠８Ａ１と前後の支柱８Ａ２から構成され、基枠８Ａ１は前後の枠８Ａ１１と左右の枠８Ａ１２で平面方形に構成され、前後の枠８Ａ１１の中心がレール１Ａの上面に位置する状態で固定され、一方、前後の支柱８Ａ２は正面Ｔ字状に構成され、前後の枠８Ａ１１における上面中心に植設され、
こぼれ防止板部８Ｂは、前後のこぼれ防止板８Ｂ１から構成され、これらは前後の支柱８Ａ２の上端に側面略逆ハ状に起立され、
左右への誘導板８Ｃは、断面逆Ｖ字状に折曲げられた板で構成され、前後の支柱８Ａ２間の下方位置に張設され、
左右への切替え板部８Ｄは、切替え板８Ｄ１とモーターから構成され、切替え板８Ｄ１は側面前後に長い方形の板で構成され、この切替え板８Ｄ１は前後の支柱８Ａ２間の上方に位置すると共に、当該切替え板８Ｄ１の下端は前後の支柱８Ａ２に枢軸８Ｄ２をもって連結され、枢軸には切替え板を左方傾斜状態あるいは右方傾斜状態にするモーターが連結され、
ガイド板部８Ｅは、左右のガイド板８Ｅ１から構成され、左のガイド板８Ｅ１は、基枠８Ａ１における左の枠８Ａ１２の内側に斜設され、右のガイド板８Ｅ１は、基枠８Ａ１における右の枠８Ａ１２の内側に斜設され、
高さ検知センサー８Ｆは、自動給餌機１Ｂ内に収納されたサイレージＳＬの状態を把握するためのもので、基枠８Ａ１における枠８Ａ１２に下方に向け取付けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明を用いて、下記の各工程から構成されていることを特徴とするものである。
第１工程
ロールサイレージあるいは乾草ロールＲＳをロールべーラーカッター３で処理して粗削りの状態にする。
第２工程
第１工程を経た粗削りされた状態のロールサイレージあるいは乾草ロールを、サイレージハーベスター５により短く細断しサイレージＳＬを得る。
第３工程
サイレージＳＬをサイレージストッカー６でストックする。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを自動給餌機１Ｂに供給する。
【０００８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、第４工程を下記のように構成することを特徴とするものである。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを分配機８を介して自動給餌機１Ｂに供給する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上述のように構成されているので下記の効果を期待することができる。
短時間でサイレージを傷めずに所定の長さに切断できるので、牛の嗜好性を損なわない。
さらに、自動給餌機に安全に供給できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
イは第１発明のロールサイレージなどの細断装置である。
その構成は、牛舎１に隣接された作業場などのスペース２に配設されたロールべーラーカッター３と、ロールべーラーカッター３に連設されたコンベア４と、コンベア４の先端に連設されたサイレージハーベスター５と、サイレージハーベスター５に連設されたサイレージストッカー６と、サイレージストッカー６に連設されたサイレージ供給コンベア７からなり、サイレージ供給コンベア７の先端は、牛舎１に配設された自動給餌機１Ｂにおける細断されたロールサイレージあるいは乾草ロールの受口１Ｂ１に達するよう構成されている。
【００１１】
この場合、サイレージ供給コンベア７の先端と細断されたロールサイレージあるいは乾草ロールの受口１Ｂ１との間に分配機８を配設することができる。
【００１２】
Ａ．牛舎１は、当該牛舎における天井に設けられたレール１Ａと、レール１Ａに吊下げられた状態で移動しながら、各牛に一定量の給餌を行うよう構成された自動給餌機１Ｂからなり、自動給餌機の上面には細断されたロールサイレージあるいは乾草ロールの受口１Ｂ１が設けられている。
Ｂ．ロールべーラーカッター３は、ロールサイレージあるいは乾草ロールをサイレージハーベスターに投入する前の粗切断を行うよう構成されている。
なお、このロールべーラーカッター３は公知のものである。
図中、３Ａはカッターである。
Ｃ．サイレージハーベスター５は、粗切断されたサイレージを自動給餌機で処理し得る長さに細切断するよう構成されている。
さらに、金属探知機が付いているので、金属性の異物を除去できるよう構成されている。
なお、このサイレージハーベスター５は公知のものである。
図中、５Ａはピックアップ、５Ｂは集草スクリュー、５Ｃは細断カッター、５Ｄはブロワ、５Ｅはシュートである。
【００１３】
Ｄ．サイレージストッカー６は、細断したサイレージを自動給餌機に投入する前に一時的にストックするよう構成されている。
なお、このサイレージストッカー６は公知のものである。
図中、６Ａは縦送りコンベア、６Ｂは横送りコンベアである。
Ｅ．サイレージ供給コンベア７は、サイレージストッカーから自動給餌機にサイレージをスムーズに移動するよう構成されている。
なお、このサイレージ供給コンベア７は公知のものである。
図中、７Ａは供給コンベア本体、７Ｂはシュートである。
【００１４】
Ｆ．分配機８は、大量の嵩張った細断されたサイレージを効率よく均等に自動給餌機に充填するよう構成されている。
そこで、分配機８は、フレーム８Ａと、こぼれ防止板部８Ｂと、左右への誘導板８Ｃと、左右への切替え板部８Ｄと、ガイド板部８Ｅと、高さ検知センサー８Ｆから構成されている。
【００１５】
ｆ１．フレーム８Ａは、基枠８Ａ１と前後の支柱８Ａ２から構成され、基枠８Ａ１は前後の枠８Ａ１１と左右の枠８Ａ１２で平面方形に構成され、前後の枠８Ａ１１の中心がレール１Ａの上面に位置する状態で固定されている。
一方、前後の支柱８Ａ２は正面Ｔ字状に構成され、前後の枠８Ａ１１における上面中心に植設されている。
ｆ２．こぼれ防止板部８Ｂは、前後のこぼれ防止板８Ｂ１から構成され、これらは前後の支柱８Ａ２の上端に側面略逆ハ状に起立されている。
ｆ３．左右への誘導板８Ｃは、断面逆Ｖ字状に折曲げられた板で構成され、前後の支柱８Ａ２間の下方位置に張設されている。
【００１６】
ｆ４．左右への切替え板部８Ｄは、切替え板８Ｄ１とモーターから構成され、切替え板８Ｄ１は側面前後に長い方形の板で構成され、この切替え板８Ｄ１は前後の支柱８Ａ２間の上方に位置すると共に、当該切替え板８Ｄ１の下端は前後の支柱８Ａ２に枢軸８Ｄ２をもって連結され、枢軸には切替え板を左方傾斜状態あるいは右方傾斜状態にするモーター（図示略）が連結されている。
なお、モーターはモーターボックス８Ｄ３内に収納されている。
ｆ５．ガイド板部８Ｅは、左右のガイド板８Ｅ１から構成され、左のガイド板８Ｅ１は、基枠８Ａ１における左の枠８Ａ１２の内側に斜設され、右のガイド板８Ｅ１は、基枠８Ａ１における右の枠８Ａ１２の内側に斜設されている。
ｆ６．高さ検知センサー８Ｆは、自動給餌機１Ｂ内に収納されたサイレージＳＬの状態を把握するためのもので、基枠８Ａ１における枠８Ａ１２に下方に向け取付けられている。
【００１７】
第２発明のロールサイレージなどの細断方法は、下記の各工程から構成されている。
牛舎１における天井に設けられたレール１Ａに吊下げられた状態で移動しながら、各牛に一定量の給餌を行うよう構成された自動給餌機１Ｂにおいて、
第１工程
ロールサイレージあるいは乾草ロールＲＳをロールべーラーカッター３で処理して粗削りの状態にする。
この第１工程は下記の効果を狙ったものである。
１．サイレージハーベスターに投入しやすくなる。
２．小石などの異物がある程度除去される。
第２工程
第１工程を経た粗削りされた状態のロールサイレージあるいは乾草ロールを、サイレージハーベスター５により短く細断しサイレージＳＬを得る。
第３工程
サイレージＳＬをサイレージストッカー６でストックする。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを自動給餌機１Ｂに供給する。
【００１８】
この場合、第４工程を下記のように構成することができる。
第４工程
サイレージストッカー内のサイレージを分配機８を介して自動給餌機１Ｂに供給する。
【実施例１】
【００１９】
第２発明のロールサイレージなどの細断方法の第２工程を下記のように構成することができる。
第１工程を経た粗削りされた状態のロールサイレージあるいは乾草ロールＲＳを、サイレージハーベスター５により大半のサイレージを１０ｃｍ以下に細断する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】全体の平面図である。
【図２】ロールべーラーカッター、コンベア、サイレージハーベスター、サイレージストッカーの関係を説明する１部を切欠いた背面図である。
【図３】ロールべーラーカッターの要部を説明する１部を切欠いた構成図である。
【図４】同上の作用の説明図である。
【図５】サイレージストッカー、サイレージ供給コンベア、分配機の関係を示す斜視図である。
【図６】同上の要部を拡大し１部を切欠いた正面図である。
【図７】分配機部分の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
イ  第１発明のロールサイレージなどの細断装置
１  牛舎
２  スペース
３  ロールべーラーカッター
４  コンベア
５  サイレージハーベスター
６  サイレージストッカー
７  サイレージ供給コンベア
８  分配機
【図１】
2005261382.tif 000003
【図２】
2005261382.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005261382.tif 000006
【図５】
2005261382.tif 000007
【図６】
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【図７】
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