(57)【要約】【課題】オレフィン樹脂を用いるラメ入りシート及び該ラメ入りシートの製造法を提供する。ラメ材料が存在する部分のシートが薄くなったり、ラメ材料がシートの表面から剥離したりすることがないラメ入りシート及びラメ入りシートの製造法を提供する。【解決手段】オレフィン系材料からなる透明あるいは半透明の２枚のシート１，３間に多数のラメ片１２を挟んで該２枚のシートを圧着させて形成したラメ入りシートである。好ましくは、該２枚のシート間には接着剤８０が設けてあり、該ラメ片１２は接着剤８０に固定されている。ラメ入りシートの製造法は、オレフィン系材料からなる第１のシート１の面部に接着剤８０を塗布する工程と、該接着材を塗布した面に多数のラメ片１２を噴霧する工程と、オレフィン系材料からなる第２のシート３を該第１のシートの面部に圧着させる工程とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系材料からなる透明あるいは半透明の２枚のシート間に多数のラメ片を挟んで該２枚のシートを圧着させて形成したラメ入りシート。
【請求項２】
請求項１において、該２枚のシート間には接着剤が設けてあり、該ラメ片は該接着剤に固定されていることを特徴とするラメ入りシート。
【請求項３】
請求項１，２いずれかに記載のラメ入りシートから構成される製品。
【請求項４】
請求項３において、該製品は傘であり、傘骨に設ける張布をラメ入りシートから構成したことを特徴とする製品。
【請求項５】
オレフィン系材料からなる第１のシートの面部に接着剤を塗布する工程と、該接着材を塗布した面に多数のラメ片を噴霧する工程と、オレフィン系材料からなる第２のシートを該第１のシートの面部に圧着させる工程とを有することを特徴とするラメ入りシートの製造法。
【請求項６】
請求項５において、該第２のシートを該第１のシートの面部に圧着させる固定の前に、ラメ片を噴霧した第１のシートを加熱して該ラメ片を接着剤に固定する工程を含むことを特徴とするラメ入りシートの製造法。
【請求項７】
請求項５，６いずれかにおいて、該第１のシートと該第２のシートとの圧着は対向するローラによって該第１のシートと第２のシートとをラミネートするものであることを特徴とするラメ入りシートの製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラメ入りシート及び該ラメ入りシートの製造法に関するものであり、本発明に係るラメ入りシートは好適な例では、傘の傘骨に張る張布、雨具、バッグ等に適用される。本明細書で、ラメ片という文言は、金色や銀色等の光輝を備えた小片を意味する。
【０００２】
【従来の技術】
ラメ入りシートを用いた製品は従来から存在し、例えば、ラメ入りシートを傘骨に張設して構成したラメ入り傘がある。ここで、従来のラメ入りシートは、ＰＶＣから構成されているが、ＰＶＣは焼却処理の際に有毒物を生成することから、最近の環境への配慮に伴い、ＰＶＣを用いずにラメ入りシートを形成することが要求されている。そして、ＰＶＣに代わる材料としてポリエチレン等のオレフィン樹脂が検討された。
【０００３】
ＰＶＣから成る従来のラメ入りシートは、カレンダ成形によって製造されている。カレンダ成形とは、樹脂を熱ロールで圧延してシートを作る方法を言う。具体的には、ＰＶＣを加熱して溶解し、その中にラメ片を入れ、ラメ片が混入する溶融したＰＶＣを熱ロールで圧延してラメ入りシートを製作していた。
【０００４】
しかしながら、オレフィン樹脂を用いてカレンダ成形を試作したが、良好なラメ入りシートを作成することができなかった。カレンダ成形を行なうためにオレフィン樹脂を溶解するには、ＰＶＣに比べて高温（例えば、１７０℃以上）にする必要があり、高温に耐えきれずにラメ片（従来のラメ入りシートに用いられるラメ片の材質は、ポリエチレンやＰＥＴ等の合成樹脂であり、例えば、１４０℃以上で溶けてしまう）が融けてしまい、ラメ入りシートが得られないという不具合があった。尚、ＰＶＣは比較的低い温度で溶融するため、ＰＶＣを用いた従来のカレンダ成形では、ラメ片が溶けることがなかった。
【０００５】
また、カレンダ成形では、ラメ材料を混入した樹脂を圧延するため、ラメ材料が存在する部分のシートが薄くなり破れてしまう恐れがあり、強度面で問題があった。その上、ラメ材料がシートの表面に出てしまい、ラメ材料がシート表面から落ちてしまうという問題もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来のラメ入りシートにおける問題点に鑑みて創案されたものであって、オレフィン樹脂を用いるラメ入りシート及び該ラメ入りシートの製造法を提供することを目的とするものである。本発明の他の目的は、ラメ材料が存在する部分のシートが薄くなったり、ラメ材料がシートの表面から剥離したりすることがないラメ入りシート及びラメ入りシートの製造法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために本発明が採用したラメ入りシートは、オレフィン系材料からなる透明あるいは半透明の２枚のシート間に多数のラメ片を挟んで該２枚のシートを圧着させて形成したことを特徴とするものである。好ましくは、該２枚のシート間には接着剤が設けてあり、該ラメ片は該接着剤に固定されている。好ましくは、該ラメ片は、ポリエチレンあるいはＰＥＴ等の合成樹脂を主材とするものである。
【０００８】
本発明に係るラメ入りシートは、傘、雨具、バッグ等に用いられる。好適な例では、傘骨に設ける張布を本発明に係るラメ入りシートから構成することができる。
【０００９】
本発明が採用したラメ入りシートの製造法は、オレフィン系材料からなる第１のシートの面部に接着剤を塗布する工程と、該接着材を塗布した面に多数のラメ片を噴霧する工程と、オレフィン系材料からなる第２のシートを該第１のシートの面部に圧着させる工程とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
好ましくは、該第２のシートを該第１のシートの面部に圧着させる固定の前に、ラメ片を噴霧した第１のシートを加熱して該ラメ片を接着剤に固定する工程を含む。好ましくは、該第１のシートと該第２のシートとの圧着は対向するローラによって該第１のシートと第２のシートとをラミネートするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るラメ入りシートの製造法について図面に基づいて説明する。図１は、ラメ入りシート製造装置であって、該装置は、第１のシート１の巻き出しロール２と、第２のシート３の巻き出しロール４と、第１シート１と第２シート２をラミネートする一対のラミネートローラ５，５と、ラミネートローラ５，５によって積層されたシート６の巻取りロール７とを有する。該装置は、さらに、第１シート１の搬送経路に位置して、接着剤塗布手段８と、ラメ片の噴霧手段９と、加熱手段１０とを有している。第１シート及び第２シートは共に透明あるいは半透明のポリエチレンシートである。
【００１２】
接着剤塗布手段８は、第１シート１の一方の面部に合成樹脂製の接着剤８０を塗布するものである。噴霧手段９は、搬送方向に並んで３つのスプレー１１を有しており、接着剤８０が塗布された面になるべく均等に多数のラメ片１２を噴霧するように配設されており、スプレー１１から噴霧されたラメ片１２は接着剤上に付着する。ラメ片１２は、ポリエチレンあるいはＰＥＴ等の合成樹脂を主材としている。また、ラメ片１２の形状や大きさは特には限定されないが、一つの好ましい例では、ラメ片は、六角形状の薄片であり、対角寸法は、０．４〜０．５ｍｍである。
【００１３】
加熱手段は、７３℃の温度で第１シート１の面部、すなわち、接着剤８０及びラメ片１２を加熱する。接着剤８０は液体状であり、ラメ片１２を吹き付けた後に、加熱手段で液状の接着剤８０を半乾きにして、接着剤８０を介してラメ片１２を第１シート１に固定する。尚、接着剤にラメ片を混入させたものを第１シートの面部に塗布することも検討したが、接着剤の中にラメが沈んでしまいラメ片を均等に設けることができなかった。
【００１４】
このように構成されたラメ入りシートの製造装置において、いま、第１巻き出しロール２から第１シート１を巻き出し、先ず、接着剤塗布手段８によって、第１シート１の面部に接着剤８０が塗布される。次いで、接着剤８０が塗布された第１シート１はラメ片噴霧手段９に送られ、ラメ片噴霧手段９のスプレー１１からラメ片１２を接着剤８０が塗布された面に吹き付けることで、ラメ片１２を第１シート１の面部に付着させる。さらに、ラメ片１２が付着した第１シート１は加熱手段に送られ、加熱手段によって、接着剤８０が半乾きとなり、ラメ片１２が第１シート１に固定される。
【００１５】
ラメ片１２が固定された第１シート１は、ラミネートローラ５，５に供給されるが、その時、第２巻き出しロール４から第２シート３が巻き出されて、ラミネートローラ５，５に供給される。ラミネートローラ５，５はポリエチレンシートのラミネートに好適な適宜温度に加熱されている。ラミネートローラ５，５、によって、第１シート１と第２シート３は積層され、２枚のシート１，２間に多数のラメ片１２を介装した状態で圧着されて、ラメ入りシート６が成形される。ラミネート成形時には、ローラ５，５の圧着により空気を抜きながら積層させるので、第１シート１と第２シート３との間に空気が入り込むことがない。そして、ラミネートによって形成されたラメ入りシート６は、巻取りロール７に巻き取られる。
【００１６】
図２は、上記製造法によって得られたラメ入りシート６の断面図である。ラメ入りシート６は、第１シート１と第２シート３と、第１シート１と第２シート３の間に設けられた多数のラメ片１２とからなる。ラメ片１２は、第１シート１の表面に塗布された接着層８０によって固定されている。一つの好適な例では、第１シート１及び第２シート３は透明シートで、ラメ片は金色の光輝片である。このように積層シートから構成されたラメ入りシート６は、好適には、傘の傘骨に張る張布や雨具、バッグ等に適用される。
【００１７】
本発明では、ラミネート成形によってラメ入りシートを製造するものであり、従来のカレンダ成形のように、シートを溶融させる必要がないため、製造時にラメ片が溶けてしまうようなことがない。また、ラメ片は２枚のシート間に挟まれるので、ラメ片が存在する部分のシート厚が薄くなったり、ラメ片がシートの表面から離脱したりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラメ入りシートの製造装置の概略図である。
【図２】本発明に係るラメ入り積層シートの概略断面図である。
【符号の説明】
１  第１のシート
３  第２のシート
６  ラメ入り積層シート
１２  ラメ片
８０  接着剤
【図１】
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【図２】
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