(57)【要約】【課題】  搬送ベルトを用いずに、従来のベルトコンベアに劣らない機能を有して原料を搬送することができる搬送装置を提供する。【解決手段】  魚体を搬送する複数の魚体取り入れローラ１１、加圧搬送ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出ローラ１３からなる２組のローラ組Ｒ，Ｌを対向して対向して配置した魚体搬送装置１０において、各ローラの表面に魚体や用途に応じた凹凸や溝を形成するともに、各ローラをそれぞれ個別に駆動させ互いに対向するローラの間隔が、魚体に応じて可変自在に動くように構成した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚体を搬送する複数のローラからなる２組のローラ組を対向して対向して配置した魚体搬送装置において、
上記各ローラの表面に魚体や用途に応じた凹凸や溝が形成されていることを特徴とする魚体搬送装置。
【請求項２】
上記各ローラがそれぞれ個別に駆動させることを特徴とする請求項１に記載の魚体搬送装置。
【請求項３】
上記２組のローラ組を構成する互いに対向するローラの間隔が、魚体に応じて可変自在に動くように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の魚体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水産加工機械における魚体の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水産加工機械における魚体の搬送装置として、ベルトコンベアが多く使用されている。例えば、魚体を２枚または３枚に卸すフィレ−マシン１００の場合、図３に示すように、２本のベルトコンベア５５Ｒ，５５Ｌを左右対象に配置し、左右のベルトにより魚体を挟みながら搬送する。このベルトコンベアを駆動する手段として、対向する１対の駆動プーリー５２Ｒ，５２Ｌと従動プーリー５１Ｒ，５１Ｌ、ならびに加圧用のローラ５３−１Ｒ〜３Ｒ．５３−１Ｌ〜３Ｌを配置し、対抗する１対の駆動プーリー５２と従動プーリー５３間に無端状のベルト５５をかけて搬送ベルトとし、２本の搬送ベルトの間に魚体を卸す丸刃３０を配置して構成される。この搬送ベルト５５としては、魚体（搬送物）に応じた凹凸や溝などの表面パターンが形成された樹脂ベルトやゴムベルト、メッシュベルト等が使用されている。
【０００３】
この加工機では、左右対象に配置されたベルト５１Ｒ，５１Ｌの間に原料を挟みながら搬送している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
水産加工装置において、ベルトコンベアで魚体を搬送する場合、ゴムベルトの表面に設けた凹凸や溝、網や金網などのメッシュベルトのメッシュの隙間に魚かす等の汚れが付き易く、しかも取り難いので、水産加工分野におけるＨＡＣＣＰをはじめとする様々な企画などに対応して、ベルトコンベア式の搬送方法を用いた水産加工機の洗浄に加工業者は頭を痛めている状況にある。
【特許文献１】特開２０００−８３５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の、ベルトコンベアによって魚体の搬送を行なっている水産加工機械では、搬送ベルトを用いることによって、衛生面、安全面、操作性の面で、様々な問題を有している。すなわち、搬送ベルトの表面および裏面や、駆動プーリー、従動プーリー、加圧ローラを洗浄するには、装置から搬送ベルトを取り外して搬送ベルト自体を洗浄するとともに、駆動プーリー１や従動プーリー２、加圧ローラ３を洗浄しなければならなかった。
【０００６】
本発明は、搬送ベルトを用いずに、従来のベルトコンベアに劣らない機能を有して原料を搬送することができる搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、魚体を搬送する複数のローラを、左右または上下に対向して配置し、それぞれのローラは、ギヤやチェーンで駆動されており、さらにローラーの外周には、搬送する原料や用途に応じて凹凸や溝が形成されている。これらのローラは、原料の大きさによってその間隔が自由に変わる機構となっておりベルトコンベアと略同等の機能を有している
【発明の効果】
【０００８】
水産加工機械において、搬送ベルトを用いずに魚体を搬送する機能を達成することができ、かつ、搬送ベルトを取り外さずに、駆動手段等を洗浄することができるので、衛生面での良好な状態を確保しやすく、搬送ベルトを取り外すための作業がなくなるので安全で操作性の良い魚体搬送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明にかかる魚体搬送装置を備えた水産加工装置（フィレ−マシン）の斜視図である図１およびローラの配置状態を示す平面図である図２を用いて、魚体搬送装置の構成の概要を説明する。
【００１０】
この水産加工装置１００は、中央に卸し用丸刃３０が配置された魚体搬送装置１０を、基台２０の上に搭載して構成される。魚体搬送装置１０は、魚体取り込み用ローラ１１と、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９と、魚体排出用駆動ローラ１３とが略線状に配置されたローラ組を、２組対向して構成される。
【００１１】
魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３は、基台２０の表面に垂直に起立して設けられている。各ローラは下方での図示を省略した軸受によって支持されても、ローラの上に軸受を支持する梁を設けて、上下で支持する形態であっても良い。
【００１２】
魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３からなる２組のローラ組は、図２中に矢印で示すように中心線側に向けて回転するようにそれぞれ図示を省略した駆動手段によって駆動される。魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３は、図示を省略した付勢手段によって、それぞれ中心線側に向けて付勢されている。
【００１３】
魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３の表面には、原料の性質や処理の態様に応じた凹凸や溝が成されている。このようにローラの表面に魚体の種類や用途に応じた凹凸や溝を形成したので、確実な保持力を得られ、魚体に滑りを与えずに搬送することができ、製品（例えば、フィレ−）に傷を与える恐れがなくなる。
【００１４】
魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３は、魚体が到達すると一点鎖線で示された位置側へ押し広げられて回転し、魚体をローラの回転方向へ搬送する。
【００１５】
卸し用丸刃３０に到達した魚体は、二枚に卸されてフィレに加工され、シュータ４０から排出される。
【００１６】
このように、本発明による魚体搬送装置１０は、魚体取り込み用ローラ１１、加圧搬送用ローラ１２−１〜１２−９、魚体排出用駆動ローラ１３を、それぞれ中心線側に向けて付勢したので、魚体が挿入されることにより、ローラ間隔が魚体に合わせて自動的に調整されるので、ベルトコンベアおけるベルトのような弾力性を得ることができる。
【００１７】
また、本発明による魚体搬送装置１０は、原料である魚体を１対のローラの間に挟んで順次搬送するので、各ローラの表面の速度が揃うように回転させることによって、魚体や加工済み製品（フィレ−）を傷めることなく、各実にかつスムーズに搬送することができる。
【００１８】
さらに、本発明による魚体搬送装置１０は、各ローラが基台２０の表面に起立させて設けられているので、ローラを外さずに毎日の使用前および使用後の洗浄を行うことが可能となり、衛生面の取り扱い性を向上させることができる。さらに、それぞれの付勢手段の圧力を調整することで、ベルトコンベアのように、ベルトの張力などを考慮する必要がなく、容易にローラ間の圧力を調整することができる。
【実施例１】
【００１９】
上記説明では、２組のローラ組は、基台２０の表面に左右対向するように起立して設けたが、この実施例では、２組のローラを上下に配置して、原料を寝かせて卸し用丸刃３０へ搬送するように構成することができる。
【００２０】
卸し用丸刃３０を、２枚所定の間隔を空けて配置することによって、魚体を三枚に卸すことが可能となる。
【００２１】
上記説明では水産加工機としてフィレ二枚卸し装置を対象として説明したが、本発明にかかる魚体搬送装置は、魚体のうろこ除去装置や魚体の洗浄装置にも適用することができる。この場合用途によって魚体を立てたまま搬送するか寝かせて搬送するかいずれかの形態を最小することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明にかかる魚体搬送装置は、フィレ−マシンの他、魚体のうろこ除去装置、魚体洗浄装置、などに使用することができる。さらに、本発明にかかる魚体搬送装置は、魚に限らず各種の水産品の加工装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる魚体搬送装置を搭載した食品加工装置の構成の概要を説明する斜視図
【図２】図１の魚体搬送装置のローラの配置を説明する上面図
【図３】従来のベルトコンベアを用いた魚体加工装置の構成の概要を説明する斜視図
【符号の説明】
【００２４】
１０  魚体搬送装置
１１  食品送りベルト（上ベルト）
１１  魚体取り込み用ローラ
１２  加圧搬送用ローラ
１３  魚体排出用ローラ
２０  基台
３０  卸し用丸刃
４０  シュータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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