(57)【要約】【課題】クリップの設置のための寸法が確保し難い場合でも、クリップの掛合のための弾性変形を常時可能とし、また、これを無理なくなさしめるようにする。【解決手段】固定体Ｓへの取り付け部１０を備えたベース１と、ベース１に一端を一体に接合させてベース１から突き出す一対の支持柱体２、２と、一対の支持柱体２、２間に支持されると共に、両片端間に可動体Ｍの被掛合部Ｍｂに対する掛合部３０を備えた細長い弾性片体３とを有している。弾性片体３は、掛合部３０の形成側を湾曲外側とするように湾曲されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉などの可動体の端部に形成された被掛合部に対し、この可動体の移動終了位置において掛合してこの可動体の移動終了状態を維持するクリップであって、
固定体への取り付け部を備えたベースと、
このベースに一端を一体に接合させてこのベースから突き出す一対の支持柱体と、
この一対の支持柱体の一方に片一端を一体に接合させ、かつ、この一対の支持柱体の他方に片他端を一体に接合させて、この一対の支持柱体間に支持されると共に、両片端間に前記被掛合部に対する掛合部を備えた細長い弾性片体とを有しており、
しかも、この弾性片体が、掛合部の形成側を湾曲外側とするように湾曲されており、
可動体の移動に伴ってこの可動体の端部の一部に接することを通じて前記湾曲を緩める向きに一旦弾性変形された弾性片体のこの可動体の移動終了位置における弾発によって前記被掛合部に掛合部が掛合されるようになっていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
弾性片体の掛合部が、凹部状をなす可動体の被掛合部に入り込み掛合される突部状、又は、突部状をなす可動体の被掛合部を受け入れこれに掛合される凹部状をなすように構成してあることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
ベースの取り付け部が、固定体における可動体の移動前方側に位置される面に接しさせられるベースの背面に形成されていると共に、
弾性片体がこのベースの前面に位置されるようにしてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のクリップ。
【請求項４】
ベースの取り付け部が、固定体における可動体の移動方向に沿った面に接しさせられるこのベースの側面に形成されていると共に、
弾性片体がこのベースの前面に位置されるようにしてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉などの可動体の端部に形成された被掛合部に対し、この可動体の移動終了位置において掛合してこの可動体の移動終了状態を維持するために用いられるクリップの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉を閉じ位置、つまり、移動終了位置においてロックする機構として、特許文献１および特許文献２に示されるものがある。
【０００３】
特許文献１に示されるものは、扉の端部の移動方向に沿ったキャビネットの内壁に取り付けられるものであって、キャビネットの奥側から開口側に向けて斜めに突き出す弾性変形可能な舌片を備えており、扉を移動終了位置に移動させることに伴ってこの舌片を一旦弾性変形させた後弾発させてこの舌片の凹部を扉の端部に掛合させるようにしたものである。しかるに、この特許文献１に示される機構にあっては、扉の移動方向に沿った向きにおいて舌片の取り付けスペースが大きく確保できない場合には用い難いものであった。すなわち、こうしたスペースが大きく確保できない場合には、舌片の全長を短くせざるを得ないが、単純に舌片の全長を短くしてしまうと舌片を弾性変形させ難くしてしまうと共に、この弾性変形にあたっての舌片の基部側への負荷が大きくなり、舌片の損耗を生じさせ易い。
【０００４】
特許文献２に示されるものは、板体に設けた二条の溝によって区分させた脚片を有しており、この脚片に扉の移動終了位置において扉に設けた凹溝に脚片の弾発によって入り込む係止体を有している。この特許文献２に示される機構にあっては、脚片の長さ方向を扉の移動方向に直交する向きに配するように設けることができることから、特許文献１の機構の持つ取り付けスペースの問題を解消し得るものではあるが、脚片の背面、つまり、係止体の形成側と反対の側にスペースが作れない場合、脚片を弾性変形させることができず、このような場合には用いることができないものであった。
【特許文献１】実開昭５７−７７４５９号公報
【特許文献２】実公昭３７−２７１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、扉などの可動体の端部にこの可動体の移動終了位置に向けた移動に伴って一部を突き当てさせて一旦弾性変形した後の弾発によってこの可動体の端部に掛合してこの可動体の移動終了状態を維持する部分を備えたクリップにおいて、この可動体の移動方向に沿った向きにおいてクリップの設置のための寸法が大きく確保できない場合であっても、前記掛合のための弾性変形を常時可能とし、また、これを無理なくなさしめるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、この発明にあっては、クリップが以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとした。
（１）扉などの可動体の端部に形成された被掛合部に対し、この可動体の移動終了位置において掛合してこの可動体の移動終了状態を維持するクリップであって、
（２）固定体への取り付け部を備えたベースと、
（３）このベースに一端を一体に接合させてこのベースから突き出す一対の支持柱体と、
（４）この一対の支持柱体の一方に片一端を一体に接合させ、かつ、この一対の支持柱体の他方に片他端を一体に接合させて、この一対の支持柱体間に支持されると共に、両片端間に前記被掛合部に対する掛合部を備えた細長い弾性片体とを有しており、
（５）しかも、この弾性片体が、掛合部の形成側を湾曲外側とするように湾曲されており、
（６）可動体の移動に伴ってこの可動体の端部の一部に接することを通じて前記湾曲を緩める向きに一旦弾性変形された弾性片体のこの可動体の移動終了位置における弾発によって前記被掛合部に掛合部が掛合されるようになっている。
【０００７】
かかる構成によれば、可動体の移動方向に沿った向きにおいてクリップの設置のための寸法が大きく確保できない場合であっても、前記被掛合部に掛合部を掛合させるための弾性片体の変形を無理なくなさしめることができる。すなわち、かかるクリップは、可動体の移動方向に直交する向きに弾性片体の長さ方向が沿うように固定体に取り付けることができ、可動体の移動方向に沿った向きでのクリップの寸法をできる限り小さくするように構成させることができる。それと共に、弾性片体は可動体の移動方向に直交する向きにおいて十分な長さを持つように構成できることから、弾性片体は可動体への接触により一対の支持柱体間において無理なく弾性変形され、この変形の繰り返しによる弾性片体の損耗は生じ難い。また、弾性片体は掛合部の形成側を湾曲外側とするように形成されていることから、弾性片体における湾曲内側の側にスペースが確保できない場合であっても、弾性片体を支障なく弾性変形させることができる。
【０００８】
弾性片体の掛合部が、凹部状をなす可動体の被掛合部に入り込み掛合される突部状、又は、突部状をなす可動体の被掛合部を受け入れこれに掛合される凹部状をなすように構成しておくこともできる。
【０００９】
このようにしておけば、可動体の移動終了位置において、クリップの掛合部を可動体の被掛合部にしっかりと掛合させることができ、可動体のこの移動終了状態を安定的に維持させることができる。
【００１０】
ベースの取り付け部は、固定体における可動体の移動前方側に位置される面に接しさせられるベースの背面に形成されていると共に、
弾性片体がこのベースの前面に位置されるようにしておくこともできる。
【００１１】
このようにした場合、ベースの取り付け部をもって固定体に取り付けられたクリップの弾性片体の一部が、可動体の端部の移動軌跡の側方からこの移動軌跡の内方にやや入り込むようにすることができ、可動体の移動により可動体の端部の一部を弾性片体に接しさせて弾性片体をその湾曲を緩める向きに弾性変形させることができる。
【００１２】
また、ベースの取り付け部は、固定体における可動体の移動方向に沿った面に接しさせられるこのベースの側面に形成されていると共に、
弾性片体がこのベースの前面に位置されるようにしておくこともできる。
【００１３】
このようにした場合にも、ベースの取り付け部をもって固定体に取り付けられたクリップの弾性片体の一部が、可動体の端部の移動軌跡の側方からこの移動軌跡の内方にやや入り込むようにすることができ、可動体の移動により可動体の端部の一部を弾性片体に接しさせて弾性片体をその湾曲を緩める向きに弾性変形させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかるクリップによれば、可動体の移動方向に沿った向きにおいてクリップの設置のための寸法が大きく確保できない場合であっても、可動体の端部に形成された被掛合部に掛合部を掛合させるための弾性片体の変形を、無理なくなさしめることができる。また、この変形を、弾性片体における掛合部の形成側と反対の側にスペースが確保できない場合であっても確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１ないし図９に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
なお、ここで図１は、クリップＣと可動体Ｍの端部Ｍａと固定体Ｓとを分離させた状態で示しており、図２は、固定体Ｓに取り付けられたかかるクリップＣによって移動終了位置にある可動体Ｍのこの状態を維持させた状態を示している。また、図３は、クリップＣの固定体Ｓへの取り付け状態を理解しやすいように、クリップＣにおけるこの取り付けのためのネジＮがネジ付けられる箇所を断面にして示している。また、図４ないし図８はそれぞれ、かかるクリップＣを示しており、また、図９は、図１ないし図８に示されるクリップＣの構成の一部を変更させた例を示している。
【００１７】
この実施の形態にかかるクリップＣは、扉などの可動体Ｍの端部Ｍａに形成された被掛合部Ｍｂに対し、この可動体Ｍの移動終了位置において掛合してこの可動体Ｍの移動終了状態を維持するために用いられるものである。
【００１８】
かかるクリップＣは、
（１）ベース１と、
（２）支持柱体２と、
（３）弾性片体３とを備えている。
【００１９】
ベース１は、固定体Ｓへの取り付け部１０を備えている。図示の例にあっては、かかるベース１は、ほぼ長方形状をなす前面１１および背面１２を備えた細長い盤状体として構成されている。図示の例では、このベース１の両端側にそれぞれ、前面１１と背面１２とにおいてそれぞれ外方に解放された貫通穴１３が形成されている。それと共に、ベース１の長さ方向に沿った一方の側面１６において外方に解放されてこの貫通穴１３に側方から連通するナット１５のはめ込み穴１４が備えられている。図示の例では、このナット１５のはめ込み穴１４からはめ込まれたナット１５が、その雌ネジ穴１５ａを前記貫通穴１３に連通させるように位置づけられており、固定体Ｓに設けられたネジＮの差込穴Ｓｃを通じてベース１の背面１２側から貫通穴１３に差し込まれたネジＮをこのようにベース１にはめ込まれたナット１５にネジ付けることによって固定体Ｓにベース１を取り付けるようにしている。すなわち、図示の例にあっては、かかるベース１の背面１２が前記取り付け部１０となるようになっている。固定体Ｓに対するベース１の取り付けは、例えば、ベース１の背面１２に、この背面１２から突き出す脚体などを設けておき、固定体Ｓに設けた取り付け用穴にこの脚体を弾性的にはめ込むなどしてなすようにもできる。
【００２０】
支持柱体２は、前記ベース１に一端を一体に接合させてこのベース１から突き出すように設けられており、ベース１の二カ所に設けられている。図示の例にあっては、一対の支持柱体２、２は、前記ベース１の前面１１にそれぞれ設けられている。この一対の支持柱体２、２の一方は、ベース１の前面１１における一方の短辺縁と一方の長辺縁とが接し合う隅部に一端を一体に連接させてこの前面１１に直交する向きに突き出されており、また、一対の支持柱体２、２の他方は、ベース１の前面１１における他方の短辺縁と一方の長辺縁とが接し合う隅部に一端を一体に連接させてこの前面１１に直交する向きに突き出されている。
【００２１】
弾性片体３は、前記一対の支持柱体２、２の一方に片一端を一体に接合させ、かつ、この一対の支持柱体２、２の他方に片他端を一体に接合させて、この一対の支持柱体２、２間に支持されるようになっている。図示の例では、かかる弾性片体３は、帯状片として構成されており、その幅広の両面をそれぞれ、支持柱体２の突き出し方向に沿わせるようにして、前記一対の支持柱体２、２間に亘るように設けられている。図示の例では、この弾性片体３の長さ方向に沿った両縁のうち、ベース１の前面１１に向けられた縁とこのベース１の前面１１との間には隙間ｘが形成されており、この弾性片体３の弾性変形にあたってこの弾性片体３はベース１の前面１１に接触しないようになっている。
【００２２】
また、かかる弾性片体３は、その両片端間に、可動体Ｍの前記被掛合部Ｍｂに対する掛合部３０を備えている。それと共に、この弾性片体３は、掛合部３０の形成側を湾曲外側とするように湾曲されている。図示の例にあっては、かかる掛合部３０は、弾性片体３の長さ方向ほぼ中程に形成されている。また、かかる弾性片体３は、ベース１の前面１１における支持柱体２の突き出し側にある一方の長辺縁に対向する他方の長辺縁側を湾曲外側とするように湾曲されており、かつ、この他方の長辺縁側に向いた面に前記掛合部３０を備えている。
【００２３】
そして、前記可動体Ｍの移動に伴ってこの可動体Ｍの端部Ｍａの一部に接することを通じて前記湾曲を緩める向きに一旦弾性変形されたかかる弾性片体３のこの可動体Ｍの移動終了位置における弾発によって前記被掛合部Ｍｂに前記掛合部３０が掛合されるようになっている。
【００２４】
これにより、この実施の形態にかかるクリップＣによれば、可動体Ｍの移動方向に沿った向きにおいてクリップＣの設置のための寸法が大きく確保できない場合であっても、前記被掛合部Ｍｂに掛合部３０を掛合させるための弾性片体３の変形を無理なくなさしめることができる。すなわち、かかるクリップＣは、可動体Ｍの移動方向に直交する向きに弾性片体３の長さ方向が沿うように固定体Ｓに取り付けることができ、可動体Ｍの移動方向に沿った向きでのクリップＣの寸法をできる限り小さくするように構成させることができる。それと共に、弾性片体３は可動体Ｍの移動方向に直交する向きにおいて十分な長さを持つように構成できることから、弾性片体３は可動体Ｍへの接触により一対の支持柱体２、２間において無理なく弾性変形され、この変形の繰り返しによる弾性片体３の損耗は生じ難い。また、弾性片体３は掛合部３０の形成側を湾曲外側とするように形成されていることから、弾性片体３における湾曲内側の側にスペースが確保できない場合であっても、弾性片体３を支障なく弾性変形させることができる。
【００２５】
弾性片体３の掛合部３０は、凹部状をなす可動体Ｍの被掛合部Ｍｂに入り込み掛合される突部状、又は、突部状をなす可動体Ｍの被掛合部Ｍｂを受け入れこれに掛合される凹部状をなすように構成しておくことができる。
【００２６】
このようにしておけば、可動体Ｍの移動終了位置において、クリップＣの掛合部３０を可動体Ｍの被掛合部Ｍｂにしっかりと掛合させることができ、可動体Ｍのこの移動終了状態を安定的に維持させることができる。
【００２７】
図示の例にあっては、弾性片体３の掛合部３０が、凹部状をなす可動体Ｍの被掛合部Ｍｂに入り込み掛合される突部状をなすように構成されている。図示の例にあっては、かかる掛合部３０は、ベース１の前面１１に向いた掛合面３１を有すると共に、この掛合面３１と反対の側に、掛合部３０の頂部に向かうに連れて次第に高まる傾斜面３２を有しており、弾性片体３は、可動体Ｍの被掛合部Ｍｂにこの傾斜面３２を突き当ててその弾性変形を徐々に行うようになっている。
【００２８】
具体的には、図示の例にあっては、可動体Ｍは板状をなすように構成されており、その端部Ｍａに被掛合部Ｍｂを有している。かかる被掛合部Ｍｂは、この端部Ｍａに形成された凹部状をなすように構成されている。一方、クリップＣは、この可動体Ｍの移動前方側に位置される固定体Ｓの面Ｓａに前記取り付け部１０をもって取り付けられるようになっており、図示の例にあっては、この取り付け部１０をもって取り付けられたクリップＣの弾性片体３の掛合部３０が、可動体Ｍの端部Ｍａの移動軌跡の側方からこの移動軌跡の内方にやや入り込むようになっている。より具体的には、図示の例にあっては、クリップＣにおける弾性片体３の湾曲外側の面が移動終了位置にある可動体Ｍの端部Ｍａに向き合い、かつ、この端部の延長方向に弾性片体３の長さ方向を沿わせるように、固定体ＳにクリップＣを取り付けさせている。可動体Ｍを移動終了位置、つまり、可動体Ｍの端部Ｍａに形成された被掛合部ＭｂにクリップＣの掛合部３０が掛合される位置に向けて移動させて行くと、先ず、可動体Ｍの端部Ｍａにおける凹部状をなす被掛合部Ｍｂの入り口縁Ｍｃが掛合部３０の傾斜面３２に押し当たり、弾性片体３はその湾曲を緩める向きに弾性変形され、この入り口縁Ｍｃを掛合部３０が乗り越える位置までの可動体Ｍの移動が許容される。この入り口縁ＭｃをクリップＣの掛合部３０が乗り越えると、弾性片体３は弾性復帰され、掛合部３０が被掛合部Ｍｂ内に入り込み、掛合部３０の掛合面３１が被掛合部Ｍｂの内壁Ｍｄに掛合される。可動体Ｍをこの移動前の位置に向けて再び移動させると、被掛合部Ｍｂの内壁Ｍｄに掛合部３０が押圧されて再び弾性片体３がその湾曲を緩める向きに弾性変形され、被掛合部Ｍｂ内から掛合部３０を抜け出させる可動体Ｍの移動が許容される。そして、この抜け出しによって前記掛合が解かれる。図示の例にあっては、掛合部３０の掛合面３１もその頂部に向かうに連れて次第に高まる傾斜面となっており、この掛合の解除にあたっても弾性片体３は徐々に弾性変形されるようになっている。
【００２９】
ベース１の取り付け部１０は、図９に示されるように、固定体Ｓにおける可動体Ｍの移動方向に沿った面Ｓｂに取り付けられるようになっていても良い。すなわち、ベース１における前面１１の一方の長辺縁と背面１２の一方の長辺縁との間にあるベース１の側面１６が取り付け部１０となるようにしておいても良い。このようにした場合にも、ベース１の取り付け部１０をもって取り付けられたクリップＣの弾性片体３の掛合部３０が、可動体Ｍの端部Ｍａの移動軌跡の側方からこの移動軌跡の内方にやや入り込むようにすることができ、可動体Ｍの移動により可動体Ｍの端部Ｍａの一部を弾性片体３に接しさせて弾性片体３をその湾曲を緩める向きに弾性変形させることができる。
【００３０】
前記ベース１は、一対の支持柱体２、２の一方を一体に備えた部分と、これらの他方を一体に備えた部分とに分割しておくこともできる。
【００３１】
前記弾性片体３への所用の弾性変形特性を持たせることは、典型的には、クリップＣをプラスチックの射出成形によって形成させることで容易に実現できる。この場合、支持柱体２にも若干の弾性変形特性を持たせることができ、可動体Ｍの端部Ｍａの一部に弾性片体３が突き当てられた際に支持柱体２をも若干弾性変形させてこの突き当たりにより弾性片体３に作用される負荷をより軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】クリップＣの分離斜視図
【図２】同使用状態を示した断面図
【図３】同要部断面図
【図４】同正面図
【図５】同平面図
【図６】同背面図
【図７】同右側面図
【図８】同左側面図
【図９】図１ないし図８に示されるクリップＣの構成の一部を変更させた例を示した一部破断平面構成図
【符号の説明】
【００３３】
Ｃ  クリップ
Ｍ  可動体
Ｍａ  端部
Ｍｂ  被掛合部
Ｓ  固定体
１  ベース
１０  取り付け部
２  支持柱体
３  弾性片体
３０  掛合部
【図１】
2005139752.tif 000003
【図２】
2005139752.tif 000004
【図３】
2005139752.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005139752.tif 000007
【図６】
2005139752.tif 000008
【図７】
2005139752.tif 000009
【図８】
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【図９】
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