(57)【要約】  【課題】病変部へのデリバリー性が高く、ステント本体の拡張および縮小に追従して拡張および縮小可能なカバーを有するカバードステントを提供する。さらに、血管内面の内皮化を促進する効果を有するカバードステントを提供する。  【解決手段】ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、該高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有するカバードステント。さらに、該高分子材料フィルムに生物学的生理活性物質が担持されているカバードステント。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、
前記高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有するカバードステント。
【請求項２】
ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、
前記高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有し、かつ該高分子材料フィルムに生物学的生理活性物質が担持されているカバードステント。
【請求項３】
前記高分子材料フィルムが、生分解性ポリマーから構成される請求項１または２に記載のカバードステント。
【請求項４】
前記高分子材料フィルムが、熱可塑性エラストマーから構成される請求項１または２に記載のカバードステント。
【請求項５】
前記高分子材料フィルムが、内皮細胞の増殖を促進させる表面を有する請求項１〜４のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項６】
前記高分子材料フィルムが、ステント本体に１〜３周巻きつけられている請求項１〜５のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項７】
前記ステント本体が、金属材料で形成されている請求項１〜６のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項８】
前記ステント本体が、高分子材料で形成されている請求項１〜６のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項９】
前記高分子材料フィルムの厚さが、０．１〜５０μｍである請求項１〜８のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項１０】
前記高分子材料フィルムの孔の球形の直径が、０．１〜１００μｍである請求項１〜９のいずれかに記載のカバードステント。
【請求項１１】
前記生物学的生理活性物質が、抗がん剤、免疫抑制剤、抗生物質、抗リウマチ剤、抗血栓薬、抗高脂血症薬、ＡＣＥ阻害剤、カルシウム拮抗剤、インテグリン阻害薬、抗アレルギー剤、抗酸化剤、ＧＰIIｂIIIａ拮抗薬、レチノイド、フラボノイド、カロチノイド、脂質改善薬、ＤＮＡ合成阻害剤、チロシンキナーゼ阻害剤、抗炎症剤、生体由来材料、インターフェロンからなる一群から選択される少なくとも１つである請求項２〜１０のいずれかに記載のカバードステント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血管に生じた狭窄部もしくは閉塞部に留置して開存状態に維持するカバードステントに関する。より具体的には、ステント本体の拡張および縮小に無理なく追従する高分子材料フィルムにより被覆されたステントに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、血管に生じた狭窄部を改善するためにステントと呼ばれる医療用具が使用されている。ステントとは、血管が狭窄もしくは閉塞することによって生じる様々な疾患を治療するために、その狭窄部もしくは閉塞部である病変部を拡張し、その内腔を開存状態に維持するためにそこに留置することができる中空管状の医療用具である。
例えば心臓の冠状動脈においては、経皮的冠動脈形成術（ＰＴＣＡ）後の再狭窄防止を目的として用いられている。
【０００３】
このステントと呼ばれる中空管状の医療用具を術後に血管内に留置することにより、急性の血管閉塞および再狭窄率を低下させることには成功したが、ステントを用いた場合においても、半年後のフォローアップ等により、ステント留置部に平均２０％前後の割合で再狭窄が認められており、再狭窄の問題は依然として大きな課題として残されている。
【０００４】
また、動脈解離や動脈瘤等の損傷血管の修復においては、金属またはポリマーのワイヤーのみによって形成されたステントでは、対応できないといった問題もある。
このような問題を解決するための技術として、例えば、特許文献１、特許文献２にはカバーをステント本体に縫い付けて取り付ける技術が記載されている。また、特許文献３には不織布形態のカバーをステント上で形成する技術が記載され、特許文献４には、高分子材料のシートをコイル状にステントに巻きつけて端部を接着するといった技術が記載されている。
【０００５】
しかしながら、カバーをステント本体に縫い付けるステントおよび不織布形態のカバーをステント上に形成させるステントは、ステント本体のみの場合に比べ、ステントの径が相当大きくなり、ステントに求められる特性の１つである病変部へのデリバリー性を大きく損なうものとなる。また、不織布形態のカバーの場合、拡張した際に細い繊維が切断されて毛羽立ち、血流の妨げになったり、血栓の付着を誘発する等の問題がある。さらに、孔を有する不織布形態のカバーにおいて、膜厚が厚い場合は、内面側から外面側への孔の位置がねじれて配置されやすく、内面側と外面側との物質交換が十分に行えない。また、血管内壁との間でずれ易くなるので、強い炎症反応、更には外膜側の炎症反応をも誘発する可能性がある。
【０００６】
特許文献４に記載されている高分子材料のシートをコイル状に巻きつけたステントは、高分子材料シートの一方の端部が該シートの一部と接着またはフック止めされて固定されている必要がある。該ステントは、拡張時にその固定部位が外れて高分子材料シートが解け、ステントおよび血管内壁に密着している必要があるが、手技を行う際に安定して血管内で行えるのかが問題となる。また、同文献には、高分子材料のシートに複数の孔を設けるという記載があるが、同文献の場合、シートの孔同士の間隔が広く、孔の数も少ないため、ステントを血管内に留置した後に、内面側と外面側との物質交換が十分に行えず、血管内面の内皮化が十分に促進されているかは不明である。またシートの厚さも約０．００２〜０．０２０インチと厚いため、リコイルによって十分にステントが拡張された状態で留置されない可能性が高くなるという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−２３１９５４号公報
【特許文献２】特開平６−３４３７０３号公報
【特許文献３】特開平９−２８５５５０号公報
【特許文献４】特開平８−２２４２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明のカバードステントは、病変部へのデリバリー性に優れ、ステント本体の拡張および縮小に追従して拡張および縮小可能なカバーを有し、さらに、血管内面の内皮化を促進する効果を有するカバードステントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
特開２００１−１５７５７４号公報には、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有する高分子材料フィルムが記載されている。
【００１０】
上記課題を達成するために、本発明の発明者らが鋭意検討した結果、例えば、特開２００１−１５７５７４号公報に記載されているようなハニカム構造を有する高分子材料フィルムを、ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に被覆した場合、該高分子材料フィルムは、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有しているため、ステント本体を拡張または縮小する際に、孔径が拡縮することによって、ステント本体に追従して拡張または縮小されることを知見した。また、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できることを知見した。また、該高分子材料フィルムは従来の高分子材料シートと比べて薄くすることが可能なので、ステント本体の外側を被覆した場合でも、病変部へのデリバリー性を維持することができることを知見した。さらに、１０μｍ以下の高分子材料フィルムでは、接着剤等を使用しなくてもステント本体と該高分子材料フィルム、該高分子材料フィルム同士が接着でき、剥がれにくいためカバードステントの製造が容易に行えるということを知見した。すなわち、本発明は、上記知見を基になされたものであり、以下の（１）〜（１２）を提供する。
【００１１】
（１）ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、
前記高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有するカバードステント。
【００１２】
（２）ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、
前記高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有し、かつ該高分子材料フィルムに生物学的生理活性物質が担持されているカバードステント。
【００１３】
（３）前記高分子材料フィルムが、生分解性ポリマーから構成される上記（１）または（２）に記載のカバードステント。
（４）前記高分子材料フィルムが、熱可塑性エラストマーから構成される上記（１）または（２）に記載のカバードステント。
【００１４】
（５）前記高分子材料フィルムが、内皮細胞の増殖を促進させる表面を有する上記（１）〜（４）のいずれかに記載のカバードステント。
【００１５】
（６）前記高分子材料フィルムが、ステント本体に１〜３周巻きつけられている上記（１）〜（５）のいずれかに記載のカバードステント。
【００１６】
（７）前記ステント本体が、金属材料で形成されている上記（１）〜（６）のいずれかに記載のカバードステント。
【００１７】
（８）前記ステント本体が、高分子材料で形成されている上記（１）〜（６）のいずれかに記載のカバードステント。
【００１８】
（９）前記高分子材料フィルムの厚さが、０．１〜５０μｍである上記（１）〜（８）のいずれかに記載のカバードステント。
【００１９】
（１０）前記高分子材料フィルムの孔の球形の直径が、０．１〜１００μｍである上記（１）〜（９）のいずれかに記載のカバードステント。
【００２０】
（１１）前記生物学的生理活性物質が、抗がん剤、免疫抑制剤、抗生物質、抗リウマチ剤、抗血栓薬、抗高脂血症薬、ＡＣＥ阻害剤、カルシウム拮抗剤、インテグリン阻害薬、抗アレルギー剤、抗酸化剤、ＧＰIIｂIIIａ拮抗薬、レチノイド、フラボノイド、カロチノイド、脂質改善薬、ＤＮＡ合成阻害剤、チロシンキナーゼ阻害剤、抗炎症剤、生体由来材料、インターフェロンからなる一群から選択される少なくとも１つである上記（２）〜（１０）のいずれかに記載のカバードステント。
【００２１】
（１２）上記高分子材料フィルムが、少なくとも一部に、生分解性ポリマーが５０〜９９ｗ／ｗ％および両親媒性ポリマーが５０〜１ｗ／ｗ％からなるポリマーの疎水性有機溶媒溶液を、相対湿度５０〜９５ＲＨ％の大気下で基材上にキャストし、該有機溶媒を徐々に蒸散させると同時に該キャスト液表面で結露させ、該結露により生じた微小水滴を蒸発させる事で得られるハニカム構造を有する高分子材料フィルムである上記（１）〜（１１）のいずれかに記載のカバードステント。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の第１の態様のカバードステントによれば、病変部へのデリバリー性に優れ、高分子材料フィルムがステント本体の拡張および縮小に無理なく追従することができ、さらに、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ血管内面の内皮化を促進し再狭窄を防止できる。
また、本発明の第２の態様のカバードステントによれば、病変部へのデリバリー性に優れ、高分子材料フィルムがステント本体の拡張に無理なく追従することができ、また、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ血管内面の内皮化を促進し再狭窄を防止できる。さらに生物学的生理活性物質が病変部に局所的に放出されるので、再狭窄を防止する効果に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明のカバードステントを詳細に説明する。
本発明の第１の態様は、ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、該高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有するカバードステントである。
以下に、本発明の第一の態様の高分子材料フィルムおよびステント本体を詳述する。
【００２４】
＜高分子材料フィルム＞
本発明の高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有する。ここで、孔は完全な球形の必要はなく、球形の一部であってもよい。
本明細書におけるハニカム構造は、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置される構造であれば特に限定されないが、好ましくは、サイエンス（１９９９年、２８３巻、ｐ．３７３）に記載の親水性ブロックと疎水性ブロックからなるロッド-コイルジブロックポリマーであるポリフェニルキノリン−ポリスチレンブロック共重合体を疎水性有機溶媒に溶解し、この溶液を基材上にキャストして得られるハニカム構造体；ネイチャー（１９９４年、３６９巻、ｐ．３８７）に記載のポリスチレンと剛直なブロックであるポリパラフェニレンとからなるジブロックポリマーを疎水性有機溶媒に溶解し、この溶液を基材上にキャストして得られるハニカム構造体；特開２００１−１５７５７４号公報に記載の、生分解性ポリマーが５０〜９９ｗ／ｗ％および両親媒性ポリマーが５０〜１ｗ／ｗ％からなるポリマーの疎水性有機溶媒溶液を、相対湿度５０〜９５ＲＨ％の大気下で基材上にキャストし、該有機溶媒を徐々に蒸散させると同時に該キャスト液表面で結露させ、該結露により生じた微小水滴を蒸発させる事で得られるハニカム構造体等が挙げられる。この中でも特に、特開２００１−１５７５７４号公報に記載のハニカム構造体が、ハニカム構造体の安定性が高く、基材として水を用いた場合に自立性が高い（水相と気相との界面でハニカム構造体ができるので水面に浮いてくる該ハニカム構造体を容易に移し取ることができる）という理由から好ましい。
以下、本発明の高分子材料フィルムの好適例として、特開２００１−１５７５７４号公報に記載のハニカム構造体を有する高分子材料フィルムを挙げて詳細に説明する。
【００２５】
本発明の高分子材料フィルムに用いる材料は、伸縮性を有し、わずかな応力でも容易に伸長することができ、ステント本体の拡張を妨げることのない材料から選択される。中でも、生体内に永久的に残存することがなく、所定の期間内で代謝されるという理由から生分解性ポリマーが好ましい。
本発明に用いる生分解性ポリマーは、生体に対して毒性が無く、生体内で分解される材料であれば特に限定されないが、分解された後、生体に吸収されるものが好ましい。具体的には、例えば、ポリ乳酸、ポリヒドロキシ酪酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペート等の生分解性脂肪族ポリエステル；ポリブチレンカーボネート、ポリエチレンカーボネート等の脂肪族ポリカーボネート；ポリグリコール酸、コンドロイチン硫酸の架橋物、ヒアルロン酸の架橋物等、または、これらの共重合体、あるいは、これらのポリマーのブレンド等が、有機溶媒への溶解性、ポリマーの伸縮性の観点から好ましい。中でも特に、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンが入手の容易さ、価格等の観点から好ましい。最も好ましいものは、伸張性が高く、弾性のあるポリカプロラクトンと、分解速度の制御が容易なポリ乳酸やポリグリコール酸またはポリ(乳酸-グリコール酸)共重合体とのブレンド、または、それらの２元あるいは３元共重合体である。
【００２６】
また、本発明の高分子材料として、熱可塑性エラストマーを用いる場合には、そのガラス転移点が室温（２５℃）以下のポリマー、すなわちエラストマーであれば特に限定されない。具体的には、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、１，２−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のジエン系ゴムおよびこれらの水素添加物；エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭ）、エチレン−ブテンゴム（ＥＢＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、メタクリルゴム、フッ素ゴム、ポリエチレンゴム、ポリプロピレンゴム等のオレフィン系ゴム、エピクロロヒドリンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、スチレンゴム等が挙げられる。この中でも、生体適合性が高いという点でシリコーンゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム、メタクリルゴム、スチレンゴムが好ましい。
上記熱可塑性エラストマーの重量平均分子量は、例えばスチレンゴムでは３０，０００〜３００，０００が好ましく、５０，０００〜１００，０００がより好ましい。
【００２７】
この例では、高分子材料フィルムを製造するにあたって、両親媒性ポリマーを用いている。本発明に用いる両親媒性ポリマーとしては、生体に対して毒性が無いものであれば特に限定されないが、具体的には、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールブロック共重合体；アクリルアミドポリマーを主鎖骨格とし、疎水性側鎖としてドデシル基と親水性側鎖としてラクトース基またはカルボキシ基を併せ持つ両親媒性ポリマー；ヘパリン、デキストラン硫酸、ＤＮＡやＲＮＡの核酸等のアニオン性高分子と長鎖アルキルアンモニウム塩とのイオンコンプレックス；ゼラチン、コラーゲン、アルブミン等の水溶性タンパク質を親水性基とした両親媒性ポリマー等が好ましい。中でも特に、鋳型となる水滴を安定化させる能力に優れるという点で、ドデシルアクリルアミド−ω−カルボキシヘキシルアクリルアミドが好ましい。
【００２８】
この例ではハニカム構造を有する高分子材料フィルムを製造するに当たっては、ポリマー溶液上に微小な水滴粒子を形成させるので、使用する有機溶媒としては非水溶性で、水よりも低沸点のものであれば特に限定されないが、具体的には、クロロホルム、塩化メチレン等のハロゲン系有機溶媒；ベンゼン等の芳香族炭化水素；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；メチルイソブチルケトン等の非水溶性ケトン類；二硫化炭素等が挙げられる。これらの有機溶媒は単独で使用しても、または、これらの溶媒を組み合わせた混合溶媒として使用してもよい。この中でも、蒸発し易さ、ポリマーの溶解性等の観点から、クロロホルム、塩化メチレンが好ましい。
【００２９】
本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムを製造する方法は、まず、上記生分解性ポリマーと上記両親媒性ポリマーを上記有機溶媒に混合したポリマー溶液を、基材上にキャストする。次に、基材上にキャストしたポリマー溶液に高湿度空気を吹き付け、溶媒および水を蒸発させて、ハニカム構造を有する高分子材料フィルムを得る。
【００３０】
本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムを製造する方法に用いる基材としては、ガラス、金属、シリコンウェハー等の無機材料、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエーテルケトン等の耐有機溶媒性に優れた高分子、水、流動パラフィン、液状ポリエーテル等の液体が使用できる。中でも、基材として水を使用した場合、該ハニカム構造を有する高分子材料フィルムの特徴である自立性を生かすことで、水相と気相との界面でハニカム構造体を有する高分子材料フィルムができ、水面に浮いてくる該高分子材料フィルムを容易に移し取ることができるので好ましい。
【００３１】
上記有機溶媒に溶解させる生分解性ポリマーと両親媒性ポリマーの合計のポリマー濃度は０．０１〜１０質量％が好ましく、０．０５〜５質量％がより好ましい。ポリマー濃度が０．０１質量％より低いと、得られるフィルムの機械的強度が不足し好ましくない。また、１０質量％以上では、ポリマー濃度が高くなりすぎ、微小な水滴が規則的に並ぶことができず、得られるフィルムは孔を規則的に有さない（均一なハニカム構造が得られない）ので好ましくない。
【００３２】
生分解性ポリマー：両親媒性ポリマーの質量比は、９９：１〜５０：５０が好ましい。両親媒性ポリマーの割合が１ｗ／ｗ％以下では均一なハニカム構造が得られず、一方、５０ｗ／ｗ％以上では、得られるハニカム構造を有する高分子材料フィルムの安定性、特に機械的強度が不足するため好ましくない。より好ましい生分解性ポリマー：両親媒性ポリマーの質量比は、９７：３〜７０：３０である。さらに好ましくは、９５：５〜８５：１５である。
【００３３】
上記ハニカム構造を有する高分子材料フィルムを製造する環境としては、相対湿度が５０〜９５ＲＨ％の範囲にあることが望ましい。５０ＲＨ％以下ではキャストフィルム上への結露が不十分になり、また、９５ＲＨ％以上では環境のコントロールが難しく好ましくない。より好ましい相対湿度は、６０〜８５ＲＨ％である。
なお、該高分子材料フィルムを製造する温度は室温でよい。
【００３４】
本発明のハニカム構造が形成される機構は次のように考えられる。疎水性有機溶媒が蒸発するときに熱を奪うため、キャストフィルム表面の温度が下がり、空気中の微小な水滴がポリマー溶液表面に凝集、付着する。該水滴は、ポリマー溶液中の親水性部分の働きによって表面張力が減少し、より小さい水滴になることによって安定化されるので、該有機溶媒が蒸発していくに伴い該水滴が凝集して、六方最密の３次元構造に配置された形に並んでいく。そして、水滴が蒸発し、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造が形成される。
【００３５】
図１は、本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムの一例の平面図をハッチングで示す模式図である。上述したように、上記高分子材料フィルムの孔２は、基材上にポリマー溶液をキャストして、その表面に微小な水滴を規則的に配置させ、溶媒および水滴を蒸発させて形成される。したがって、該高分子材料フィルムの孔２は、微小な水滴の形状の全部または一部を型として形成されるので、孔２の形状も球形（正確な球形でなくてもよい）の全部または一部となる。本発明のハニカム構造は、この球形の孔２が六方最密の３次元構造に配置されたもので、孔以外の高分子材料フィルム１は、例えば、平面図のみでは、図１でハッチングした部分の形状を示す。ここで、図１において点線で示した部分は高分子材料フィルムの孔２であり、微小な水滴が六方最密に充填されて除かれた部分である。また、必ずしも球形の孔２が、厚さ方向では複数重なっている必要はなく、図２に示すように、１段の球形がＸＹ平面方向に六方最密充填されたものでもよく、または１段の球形に満たない厚さで、孔２が１段の球形の一部であってもよい。
図２は、本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムの一例の厚さ方向の断面図である。本発明のハニカム構造の孔２は球形（球形の一部）または球形が連続した形状であるので、孔２の球形の直径Ｒはほぼ同一であるが高分子材料フィルム１の厚さ方向の断面でみると、そこに存在する孔２の厚さに直角な方向の径Ｌは、高分子材料フィルム１の厚さ方向で変化し、径Ｌが最大になる径Ｌ1で直径Ｒと等しくなる。したがって、該ハニカム構造を有する高分子材料フィルムの伸縮性が大きくなるので、ステント本体の拡張または縮小に無理なく追従し易くなる。
【００３６】
上記高分子材料フィルムの孔は、貫通孔の他に、非貫通孔（くぼみ）、または、ステントの拡張前は非貫通孔で、拡張された時に貫通孔になるものでもよい。
後述するように、本発明の高分子材料フィルムに生物学的生理活性物質を担持させる場合には、非貫通孔を有するハニカム構造を有する高分子材料フィルムであれば、生物学的生理活性物質の担持量を増加することができるので好ましい。
ステントの拡張前は非貫通孔で、拡張された時に貫通孔になる孔を有するハニカム構造を有する高分子材料フィルムであれば、生物学的生理活性物質の担持量を増加することが可能であり、また、ステント本体の拡張に無理なく追従することができ、さらに、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できるので好ましい。
【００３７】
上記高分子材料フィルムの孔の球形の直径は０．１〜１００μｍであることが好ましく、さらに好ましい孔の球形の直径は０．１〜５０μｍ、最も好ましい孔の球形の直径は５〜２５μｍである。上記孔の球形の直径は、孔が球形の一部である場合は、孔の厚さに直角な方向の最大径である。この範囲の大きさであれば、該ハニカム構造を有する高分子材料フィルムをステント本体に巻きつけたステントを血管に留置した際に、内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できるので好ましい。
【００３８】
ステントを被覆する前の高分子材料フィルムの表面積に対する孔が占める面積の割合（空孔率）は、約３０〜８０％が好ましく、約６０〜７５％がより好ましい。この範囲の空孔率を有していれば、高分子材料フィルムの機械的強度および伸縮性を優れたバランスで並立することができる。また、ステントを被覆したとき、該カバードステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できる。なお、上記空孔率は、本発明の高分子材料フィルムを電子顕微鏡で、表面を観察して求めた値である。
【００３９】
本発明の高分子材料フィルムの厚さは、０．１〜５０μｍが好ましい。より好ましくは１〜２０μｍ、さらに好ましくは１〜１０μｍである。高分子フィルムの厚さがこのような範囲であると、ステント本体と高分子材料フィルム、および高分子材料フィルム同士を接着剤等を用いることなく接着でき、剥がれにくい。また、該高分子材料フィルムを有するステントの病変部へのデリバリー性に優れるので好ましい。
【００４０】
本発明の高分子材料フィルムは、内皮細胞の増殖を促進させる表面を有することが好ましい。具体的には、例えば、該高分子材料フィルム中に両親媒性ポリマーがあれば、該両親媒性ポリマーの親水性基と血管内皮細胞前駆物質が化学結合し易く、内皮細胞の増殖を促進させることができる。また、上記高分子材料フィルムの表面にポリエチレングリコールを導入したものでも、内皮細胞の増殖を促進させることができるので好ましい。
【００４１】
＜ステント本体＞
本発明のステント本体は、両末端部が開口し、該両末端部の間を長手方向に延在する円筒体である。円筒体の側面は、その外側面と内側面とを連通する多数の切欠部を有し、この切欠部が変形することによって、円筒体の径方向に拡縮可能な構造になっており、血管に留置された際に、その形状を維持する。
図３は、本発明のステント本体の一例を示す正面図である。図３に示す例において、ステント本体３１は、線状部材３２からなり、内部に切り欠き部を有する略菱形の要素３３を基本単位とする。複数の略菱形の要素３３が、その短軸方向に連続して配置され結合することで環状ユニット３４をなしている。環状ユニット３４は、隣接する環状ユニットと線状の連結部材３５を介して接続されている。これにより複数の環状ユニット３４が一部結合した状態でその軸方向に連続して配置される。
【００４２】
本発明において、ステント本体は図示した態様に限定されず、両末端部が開口し、該両末端部の間を長手方向に延在する円筒体であって、その側面上に、外側面と内側面とを連通する多数の切欠部を有し、この切欠部が変形することによって、円筒体の径方向に拡縮可能な構造を広く含む。
【００４３】
上記ステント本体は、金属材料または高分子材料よりなる医療用具であり、例えば金属材料や高分子材料よりなる中空管状体の側面に細孔を設けたものや金属材料のワイヤや高分子材料の繊維を編み上げて円筒形に成形したもの等様々な形状のものが提案されている。
【００４４】
このような径方向に拡縮可能な構造のステント本体の具体例としては、例えば、特開平９−２１５７５３号公報、特開平７−５２９号公報に開示されているような弾性線材をコイル状に屈曲させて、それを複数接続して円筒形状にされた例で弾性線材同士のすき間が切欠部をなすステント本体；特表平８−５０２４２８号公報および特表平７−５００２７２号公報に開示されているような、弾性線材をジグザグ状に屈曲させてそれを複数接続して円筒形状にされた例で弾性線材同士のすき間が切欠部をなすステント本体；特表２０００−５０１３２８号公報および特開平１１−２２１２８８号公報に開示されているような、弾性線材をへび状平坦リボンの形に曲げて、これをマンドリルにへリックス状に巻きつけて円筒形状にされた例で弾性線材同士のすき間が切欠部をなすステント本体；特表平１０−５０３６７６号公報に開示されているような、メッシュ状の構造をしたステント本体；特表平８−５０７２４３号公報に開示されているような、板状部材をコイル状に屈曲させて円筒形状にされた例で隣接するコイル部分間のすき間が切欠部をなすステント本体等が挙げられる。また、特公平４−６８９３９号公報には、弾性板状部材をらせん状に成形して円筒形状にされた例で隣接するらせん部分のすき間が切欠部をなすステント本体、弾性線材を編組して円筒形状にされた例で弾性線材同士のすき間が切欠部をなすステント本体を含む複数の異なる構造を有する円筒形状のステント本体等が挙げられる。この他、本発明のステント本体は、板バネコイル状、多重螺旋状、異型管状等であってもよい。また、特公平４−６８９３９号公報の図２（ａ），（ｂ）には弾性板状部材を渦巻き状に曲げて円筒形状にしたステント本体が記載されているが、このように円筒体の側面に切欠部を有しないが、円筒体の径方向に拡縮変形可能に構成された円筒形状のステント本体も本発明のステント本体として使用することができる。これら上記の全ての文献および特許出願は、引用することで本明細書の一部をなす。
【００４５】
ステント本体の大きさは適用箇所に応じて適宣選択すれば良い。例えば、心臓の冠状動脈に用いる場合は、通常拡張前における外径は１．０〜３．０ｍｍ、長さは５〜５０ｍｍが好ましい。
上記したように、ステント本体が線状部材で構成される場合、ステント本体を多数の切欠部を有するように構成する線状部材の幅方向の長さは、好ましくは０．０１〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．０５〜０．２ｍｍである。
ステント本体の製造方法は、特に限定されず、ステントの構造および材料に応じて、通常使用される製造方法から適宜選択すればよい。
【００４６】
ステント本体の材料としては、高分子材料、金属材料、炭素繊維、セラミックス等が挙げられ、ある程度の剛性と弾性を有するものであれば特に限定されないが、生体適合性を有する材料であることが好ましい。
具体的には、高分子材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、セルロースアセテート、セルロースナイトレート等のセルロース系ポリマー、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体等の含フッ素ポリマー等が挙げられる。金属材料としては、例えばステンレス鋼、タンタル、チタン、ニッケルチタン合金、タンタルチタン合金、ニッケルアルミニウム合金、インコネル、金、プラチナ、イリジウム、タングステン、コバルト系合金等が挙げられる。ステンレス鋼の中では、最も耐食性が良好であるＳＵＳ３１６Ｌが好適である。
【００４７】
ステント本体は、上記例示した材料から、その適用箇所または拡張手段に応じて適宣選択した材料により好適に形成することができる。例えばステント本体を金属材料で形成した場合、金属材料は強度に優れているため、ステントを病変部に確実に留置することが可能である。ステント本体を高分子材料で形成した場合、高分子材料は柔軟性に優れているため、ステントの病変部への到達性（デリバリー性）という点で優れた効果を発揮する。
また、ステントが自己拡張型である場合、元の形状への復元力が必要なことからチタンニッケル等の超弾性合金等が好ましく、バルーン拡張型である場合、拡張後の形状復帰が起こりにくいことが必要なことからステンレス鋼等が好ましい。
また、ステント本体を炭素繊維で作製した場合、高強度で、かつ柔軟性に優れており、しかも生体内での安全性が高いという点で優れた効果を発揮する。
【００４８】
ステント本体の拡張手段は特に限定されず、自己拡張型、すなわち細かく小さく折りたたんだステント本体を保持している力を除くことで、自らの復元力で半径方向に拡張するタイプのものであってもよく、バルーン拡張型、すなわちステント本体を内側からバルーンを拡張して外力によって半径方向に拡張するタイプであってもよい。
【００４９】
バルーン拡張型ステントを目的部位に留置するには、カテーテルを用いてステントを目的部位に挿入した後、ステント内にバルーンを位置させてバルーンを拡張させ、バルーンの拡張力によりステントを拡張（塑性変形）させ目的部位の内面に密着させて固定する。
【００５０】
ステント自体が収縮および拡張機能を持っているときは、ステントを収縮させた状態にして目的部位に挿入した後、収縮状態の維持のために負荷した応力を除去する。例えば、目的部位の内径より小さい外径のチューブ内にステントを収縮させて収納し、このチューブの先端を目的部位に到達させた後、ステントをチューブより押し出すことにより行われる。押し出されたステントはチューブより解放されることにより応力負荷が解除され、収縮前の形状に復元し拡張する。これにより、目的部位の血管の内面に密着し固定される。
【００５１】
次に、上記ステント本体に上記ハニカム構造を有する高分子材料フィルムを設ける方法について説明する。
上記ステント本体に、上記高分子材料フィルムを設ける方法は、特に限定されず、高分子材料フィルムをステント本体の外周全体を被覆してもよく、一部を被覆していてもよい。また、ステント本体の内側表面に高分子材料フィルムを設けてもよい。
例えば、該高分子材料フィルムをステント本体の大きさに合わせて、あらかじめ、切断しておいたものを巻きつける方法、該高分子材料フィルムをステント本体に巻きつけてから、両端部を切断する方法でもよい。
また、該高分子材料フィルムをステント本体に巻きつける場合、該高分子材料フィルムの両端部の接着方法は、特に限定されないが、例えば、接着剤または熱融着により接着させることができる。該高分子材料フィルムの厚さが１０μｍ以下である場合、該高分子材料フィルムとステント本体、該高分子材料フィルム同士は、接着剤等を用いなくても剥がれることがなく接着できる。
また、上記高分子材料フィルムを適度に伸ばした状態でステント本体を被覆することによって、ステント本体が縮小した場合にも、該高分子材料フィルムがステント本体に無理なく追従できる。
【００５２】
上記高分子材料フィルムをステント本体に巻きつける場合、該高分子材料フィルムがステント本体の外周に沿って、１〜３周巻かれているものが好ましく、２〜３周巻かれていることがより好ましい。この範囲であれば、ステントの病変部へのデリバリー性に優れ、また、該高分子材料フィルムの伸縮性を維持できるのでステント本体の拡張または縮小に無理なく追従することができ、また、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、さらに該高分子材料フィルムの機械的強度にも優れる。
【００５３】
上記高分子材料フィルムを、ステント本体の大きさに合わせてあらかじめ円筒形に加工し、ステント本体に被せる方法で製造されたカバードステントは、病変部へのデリバリー性に優れ、該高分子材料フィルムの伸縮性を維持できるのでステント本体の拡張または縮小に無理なく追従することができ、また、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、さらに機械的強度にも優れるので好ましい。
【００５４】
本発明の第１の態様のカバードステントによれば、病変部へのデリバリー性に優れ、高分子材料フィルムがステント本体の拡張および縮小に無理なく追従することができ、さらに、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できる。
【００５５】
本発明の第２の態様は、ステント本体と、該ステント本体の外側表面または内側表面の少なくとも一部に設けられた高分子材料フィルムとからなる血管に留置するためのカバードステントであって、該高分子材料フィルムは、少なくとも一部に、ほぼ一定の直径を有する球形の孔が六方最密の３次元構造に配置されるハニカム構造を有し、かつ該高分子材料フィルムに生物学的生理活性物質が担持されているカバードステントである。
【００５６】
本発明の第２の態様のステント本体は第１の態様のステント本体と同様である。第２の態様の高分子材料フィルムは、第１の態様の高分子材料フィルムと同様であるが、さらに、生物学的生理活性物質を担持している。
【００５７】
上記生物学的生理活性物質は特に限定はされないが、好ましいのは本発明のステントを血管の病変部に留置した際に再狭窄を抑制する効果を有するものである。具体的には、抗がん剤、免疫抑制剤、抗生物質、抗リウマチ剤、抗血栓薬、抗高脂血症薬、ＡＣＥ阻害剤、カルシウム拮抗剤、インテグリン阻害薬、抗アレルギー剤、抗酸化剤、ＧＰIIｂIIIａ拮抗薬、レチノイド、フラボノイド、カロチノイド、脂質改善薬、ＤＮＡ合成阻害剤、チロシンキナーゼ阻害剤、抗炎症剤、生体由来材料、インターフェロン等が挙げられるが、投与量と薬効の観点から、パクリタキセル等の抗がん剤が最も好適に用いられる。
【００５８】
抗がん剤としては、より具体的には、例えば硫酸ビンクリスチン、硫酸ビンブラスチン、硫酸ビンデシン、塩酸イリノテカン、パクリタキセル、ドセタキセル水和物、メトトレキサート、シクロフォスファミド等が好ましい。
【００５９】
免疫抑制剤としては、より具体的には、例えば、シロリムス、タクロリムス水和物、アザチオプリン、シクロスポリン、ミコフェノール酸モフェチル、塩酸グスペリムス、ミゾリビン等が好ましい。
【００６０】
抗生物質としては、より具体的には、例えば、マイトマイシンＣ、塩酸ドキソルビシン、アクチノマイシンＤ、塩酸ダウノルビシン、塩酸イダルビシン、塩酸ピラルビシン、塩酸アクラルビシン、塩酸エピルビシン、硫酸ペプロマイシン、ジノスタチンスチマラマー等が好ましい。
【００６１】
抗リウマチ剤としては、より具体的には、例えば、金チオリンゴ酸ナトリウム、ペニシラミン、ロベンザリット二ナトリウム等が好ましい。
【００６２】
抗血栓薬としては、より具体的には、例えば、へパリン、塩酸チクロピジン、ヒルジン等が好ましい。
【００６３】
抗高脂血症剤としては、より具体的にはＨＭＧ−ＣｏＡ還元酵素阻害剤やプロブコールが好ましい。そして、ＨＭＧ−ＣｏＡ還元酵素阻害剤としては、より具体的には、例えば、セリバスタチンナトリウム、アトルバスタチン、ニスバスタチン、ピタバスタチン、フルバスタチンナトリウム、シンバスタチン、ロバスタチン、プラバスタチンナトリウム等が好ましい。
【００６４】
ＡＣＥ阻害剤としては、より具体的には、例えば、塩酸キナプリル、ペリンドプリルエルブミン、トランドラプリル、シラザプリル、塩酸テモカプリル、塩酸デラプリル、マレイン酸エナラプリル、リシノプリル、カプトプリル等が好ましい。
【００６５】
カルシウム拮抗剤としては、より具体的には、例えば、ニフェジピン、ニルバジピン、塩酸ジルチアゼム、塩酸ベニジピン、ニソルジピン等が好ましい。
【００６６】
抗アレルギー剤としては、より具体的には、例えば、トラニラストが好ましい。
【００６７】
レチノイドとしては、より具体的には、例えば、オールトランスレチノイン酸が好ましい。
【００６８】
抗酸化剤としては、より具体的には、例えば、カテキン類、アントシアニン、プロアントシアニジン、リコピン、β- カロチン等が好ましい。カテキン類の中では、エピガロカテキンガレートが特に好ましい。
【００６９】
チロシンキナーゼ阻害剤としては、より具体的には、例えば、ゲニステイン、チルフォスチン、アーブスタチン等が好ましい。
【００７０】
抗炎症剤としては、より具体的には、例えば、デキサメタゾン、プレドニゾロン等のステロイドやアスピリンが好ましい。
【００７１】
生体由来材料としては、より具体的には、例えば、ＥＧＦ（ｅｐｉｄｅｒｍａｌ  ｇｒｏｗｔｈ  ｆａｃｔｏｒ）、ＶＥＧＦ（ｖａｓｃｕｌａｒ  ｅｎｄｏｔｈｅｌｉａｌ  ｇｒｏｗｔｈ  ｆａｃｔｏｒ）、ＨＧＦ( ｈｅｐａｔｏｃｙｔｅ  ｇｒｏｗｔｈ  ｆａｃｔｏｒ）、ＰＤＧＦ（ｐｌａｔｅｌｅｔ  ｄｅｒｉｖｅｄ  ｇｒｏｗｔｈ  ｆａｃｔｏｒ）、ＢＦＧＦ（ｂａｓｉｃ  ｆｉｂｒｏｂｌａｓｔ  ｇｒｏｗｔｈ  ｆａｃｔｏｒ）等が好ましい。
【００７２】
上記生物学的生理活性物質を高分子材料フィルムに担持させる方法は、特に限定されないが、具体的には、生物学的生理活性物質の溶液を高分子材料フィルム表面にスプレーする方法、熱によってバルク溶着する方法、または、高分子材料フィルムを製造する際に、ポリマー溶液に生物学的生理活性物質を混合して、高分子材料フィルム中に生物学的生理活性物質を含有させる方法等が例示される。中でも処理の簡便さから、生物学的生理活性物質の溶液を高分子材料フィルム表面にスプレーする方法が好んで用いられる。
【００７３】
本発明の第２の態様のカバードステントによれば、病変部へのデリバリー性に優れ、高分子材料フィルムがステント本体の拡張および縮小に無理なく追従することができ、また、該ステントの内面側と外面側との物質交換を十分に行うことができ、血管内面の内皮化を促進し、再狭窄を防止できる。さらに生物学的生理活性物質が血管の病変部に局所的に放出されるので、再狭窄を防止する効果が高い。
【実施例】
【００７４】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００７５】
（実施例１）
重量平均分子量１０万のポリ（ε−カプロラクトン）（以下、「ＰＣＬ」と略す。）と、重量平均分子量３２０００のドデシルアクリルアミド−ω−カルボキシヘキシルアクリルアミドとを、質量比１０：１の割合でクロロホルムに溶解させて、ポリマー溶液（上記ポリマーの合計の濃度として１．５ｍｇ／Ｌ）を調製した。次に、直径１０ｃｍの円形のガラスシャーレー上に上記ポリマー溶液６ｍｌをキャストし、相対湿度７０ＲＨ％の高湿度空気を毎分２Ｌの流量で吹き付け、孔の球形の直径（平均）５μｍ、厚さ３μｍのハニカム構造を有する高分子材料フィルムを作製した。
次に、上記高分子材料フィルムをエタノールに浸漬してシャーレーからはがしながらステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）製のステント本体に一周巻きつけて、特に接着剤等を用いずに接着させた後、両端部を切断し、実施例１のカバードステントを得た。
【００７６】
（実施例２）
重量平均分子量２０万のＰＣＬと、重量平均分子量３８万のポリ（Ｌ−乳酸）（以下、「ＰＬＬＡ」と略す。）とを、質量比ＰＣＬ：ＰＬＬＡ＝８：２で秤量し、重量平均分子量３２０００のドデシルアクリルアミド-ω-カルボキシヘキシルアクリルアミドを上記生分解性ポリマー質量の合計に対して、質量比１０：１の割合でクロロホルムに溶解させて、ポリマー溶液（上記ポリマーの合計の濃度として１．５ｍｇ／Ｌ）を調製した。次に、直径１０ｃｍの円形のガラスシャーレー上に上記で調製したポリマー溶液６ｍｌをキャストし、相対湿度７０ＲＨ％の高湿度空気を毎分２Ｌの流量で吹き付け、孔の球形の直径（平均）５μｍ、厚さ３μｍのハニカム構造を有する高分子材料フィルムを作製した。
次に、上記高分子材料フィルムをエタノールに浸漬してシャーレーからはがしながらステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）製のステント本体に一周巻きつけて、特に接着剤等を用いずに、接着させた後、両端部を切断し、実施例２のカバードステントを得た。
【００７７】
（実施例３）
重量平均分子量１０万のＰＣＬと、重量平均分子量３２０００のドデシルアクリルアミド−ω−カルボキシヘキシルアクリルアミドと、パクリタキセルを、質量比ＰＣＬ：ドデシルアクリルアミド−ω−カルボキシヘキシルアクリルアミド：パクリタキセル＝１０：１：１の割合でクロロホルムに溶解させて、ポリマー溶液（上記ポリマーの合計の濃度として１．５ｍｇ／Ｌ）を調製した。次に、直径１０ｃｍの円形のガラスシャーレー上に上記で調製したポリマー溶液６ｍｌをキャストし、相対湿度７０ＲＨ％の高湿度空気を毎分２Ｌの流量で吹き付け、孔の球形の直径（平均）５μｍ、厚さ３μｍのハニカム構造を有する高分子材料フィルムを作製した。
次に、上記高分子材料フィルムをエタノールに浸漬してシャーレーからはがしながらステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）製のステント本体に一周巻きつけて、特に接着剤等を用いずに接着させた後、両端部を切断し、実施例３のカバードステントを得た。
【００７８】
（実施例４）
実施例１と同様の方法で作製した高分子材料フィルムの表面にあるドデシルアクリルアミド-ω-カルボキシヘキシルアクリルアミド由来のカルボキシ基と重量平均分子量２００００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）の水酸基を反応させ、エステル結合を形成させた。
次に、得られた表面にＰＥＧを有する高分子材料フィルムを、実施例１と同様の方法でステント本体に巻きつけ、実施例４のカバードステントを得た。
【００７９】
＜拡張実験＞
実施例１〜４のカバードステントをそれぞれ、バルーンにマウントさせるため、該カバードステントの内径を２ｍｍから１ｍｍにかしめ操作を行い、電子顕微鏡を用いて該カバードステントの様子を観察した。高分子材料フィルムはステントにしっかりと張り付いており、剥がれたり、破れたり、浮き上がることは無かった。
また、バルーンによりカバードステントを内径３ｍｍに拡張した際には、高分子材料フィルムの孔が拡がることで、高分子材料フィルムがステント本体の拡張に追従していることが確認された。ステント拡張後の高分子材料フィルムはステントにしっかりと固定されており、拡張により破損している箇所もなかった。
なお、図４は、実施例１のカバードステントの縮小後の部分拡大写真（２５００倍）であり、図５は、実施例１のカバードステントの拡張後の部分拡大写真（２５００倍）である。
【００８０】
（比較例１）
ホットメルトアプリケーターシステム（ＣＳＴ−２、吐出ノズル、Ｎｏｒｄｓｏｎ社製）を用いて、不織布カバードステントの作製を行った。直径１．８６ｍｍのピンゲージに固定されたステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）製のステント本体を回転速度１１５ｒｐｍで回転させながら、重量平均分子量１０万のＰＣＬをノズル温度１５０℃、吐出量０．１０ｇ／５ｍｉｎ、ノズル−ステント間距離５０ｍｍで吹き付けた。ノズルはＸ−Ｙ移動速度１５０ｍｍ／ｍｉｎの速さで移動させ、ステント本体上を１．５往復移動させた。
ステント本体上に作製された不織布の厚さを、ピンゲージに固定したままシックネスゲージにより測定したところ２５μｍであった。
【００８１】
＜拡張実験＞
比較例１のカバードステントをバルーンにマウントさせるため、該カバードステントの内径を２ｍｍから１ｍｍにかしめ操作を行うと、不織布カバーの場合、厚みを１０μｍ程度に薄くすることが困難なため、ステントから浮き上がり、プロファイルが大きくなっていることが確認された。
また、バルーンによりステントを拡張すると、不織布同士の溶着部分の破損が数箇所確認された。更に、孔の位置もバラバラで、孔径のばらつきが大きくなっていることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】図１は、本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムの一例の平面図をハッチングで示す模式図である。
【図２】図２は、本発明のハニカム構造を有する高分子材料フィルムの一例の厚さ方向の断面図である。
【図３】図３は、本発明のステント本体の一例を示す正面図である。
【図４】図４は、実施例１のカバードステントの縮小後の部分拡大写真（２５００倍）である。
【図５】図５は、実施例１のカバードステントの拡張後の部分拡大写真（２５００倍）である。
【符号の説明】
【００８３】
１  高分子材料フィルム
２  孔
Ｒ  孔の球形の直径
Ｌ1  孔の厚さに直角な方向の最大径
Ｌ2  孔の厚さに直角な方向の径
３１  ステント本体
３２  線状部材
３３  略菱形の要素
３４  環状ユニット
３５  連結部材
【図１】
2005152004.tif 000002
【図２】
2005152004.tif 000003
【図３】
2005152004.tif 000004
【図４】
2005152004.tif 000005
【図５】
2005152004.tif 000006