(57)【要約】【課題】  弁操作部材の動作を確実に阻止できる一方、阻止の解除を簡便に行い得る弁操作部材用ロック装置を提供する。【解決手段】  弁操作部材用ロック装置１０は、例えば、ガス供給管１１の途上に設けられたメータガス栓１２を操作するためのガス栓レバー１３の動作を阻止するために使用され、開閉自在なケース部材２０と、ケース部材をガス供給管に対して取り付ける取り付け手段３０と、ケース部材の閉状態においてガス栓レバーの動作を阻止する一方、開状態においてガス栓レバーの動作を許容する制限手段４０と、解錠番号に合わせることにより施錠状態から解錠状態に切り替えられるダイヤル錠５０と、ダイヤル錠の施錠時にケース部材を閉状態にロックするロック手段６０と、を含んでいる。ダイヤル錠５０の施錠時において、ロック手段によるケース部材の閉状態へのロックを強制的に解除する解除手段をさらに有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を流す管路（１１）の途上に設けられた弁（１２）を操作するための弁操作部材（１３）の動作を阻止する弁操作部材用ロック装置であって、
前記弁（１２）が設けられた位置に配置されるとともに開閉自在に構成されるケース部材（２０）と、
前記ケース部材（２０）を前記管路（１１）および／または前記弁（１２）に対して取り付ける取り付け手段（３０）と、
前記ケース部材（２０）の閉状態において前記弁操作部材（１３）の動作を阻止する一方、開状態において前記弁操作部材（１３）の動作を許容する制限手段（４０）と、
解錠番号に合わせることにより施錠状態から解錠状態に切り替えられるダイヤル錠（５０）と、
前記ダイヤル錠（５０）の施錠時に前記ケース部材（２０）を閉状態にロックするロック手段（６０）と、を含んでなる弁操作部材用ロック装置。
【請求項２】
前記ダイヤル錠（５０）の施錠時において、前記ロック手段（６０）による前記ケース部材（２０）の閉状態へのロックを強制的に解除して、前記ケース部材（２０）が開状態になることを許容する解除手段（７０）をさらに含んでいることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項３】
前記ロック手段（６０）は、
前記ケース部材（２０）の閉状態を保持する保持位置と閉状態の保持を解除する解除位置との間で移動自在な第１ロック部材（６１）と、
前記ダイヤル錠（５０）の施錠時に前記第１ロック部材（６１）を前記保持位置にロックする第２ロック部材（６２）と、
前記第１ロック部材（６１）を前記保持位置と前記解除位置との間で移動する際に操作する移動操作部材（６３）と、を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項４】
前記ダイヤル錠（５０）の施錠時において、前記第２ロック部材（６２）による前記第１ロック部材（６１）のロックを強制的に解除して、前記第１ロック部材（６１）が前記解除位置に移動することを許容する解除手段（７０）をさらに含んでいることを特徴とする請求項３に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項５】
前記解除手段（７０）は、前記第１ロック部材（６１）と前記第２ロック部材（６２）との連結および連結解除を行うシリンダ錠（７１）から構成されていることを特徴とする請求項４に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項６】
前記第１ロック部材（６１）および前記第２ロック部材（６２）は、同軸上で回動自在に配置され、
前記シリンダ錠（７１）の施錠により前記第１ロック部材（６１）と前記第２ロック部材（６２）とを連結して両部材を一体的に回動させる一方、前記シリンダ錠（７１）の解錠により前記第１ロック部材（６１）と前記第２ロック部材（６２）との連結を解除して前記ダイヤル錠（５０）の施錠時において前記第１ロック部材（６１）が前記解除位置に回動することを許容することを特徴とする請求項５に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項７】
前記第１ロック部材（６１）は、回動自在なアーム形状を有し、前記保持位置に回動したときに前記ケース部材（２０）に設けた係合部（２１ｄ）に係合し、前記解除位置に回動したときに前記係合部（２１ｄ）との係合を解除することを特徴とする請求項３に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項８】
前記第２ロック部材（６２）は、回動自在なアーム形状を有し、前記ダイヤル錠（５０）の施錠時に当該ダイヤル錠（５０）から突出するロック片（５２）に係合し、前記ダイヤル錠（５０）の解錠時に前記ロック片（５２）との係合を解除することを特徴とする請求項３に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項９】
前記ケース部材（２０）は、前記管路（１１）および／または前記弁（１２）に前記取り付け手段（３０）により取り付けられる第１ケース（２１）と、前記第１ケース（２１）に対して開閉自在に接続されるとともに前記ダイヤル錠（５０）が配置される第２ケース（２２）と、を含み、
前記制限手段（４０）は、前記第２ケース（２２）に形成され当該第２ケース（２２）を前記第１ケース（２１）に対して閉じたときに前記弁操作部材（１３）の一部が入り込む切り欠き（４１）から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項１０】
前記ケース部材（２０）は、前記第２ケース（２２）に対して開閉自在に接続されるとともに前記第２ケース（２２）の表面を覆う外カバー（２３）をさらに含んでいることを特徴とする請求項９に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項１１】
前記取り付け手段（３０）は、
前記弁（１２）のケーシング外周面（１２ａ）に当接する当接面（３１ａ）が形成され前記ケーシング外周面（１２ａ）に対して進退移動自在に設けられる当接部材（３１）と、
前記当接部材（３１）に対して相対的に接近することにより前記当接部材（３１）を前記ケーシング外周面（１２ａ）に向けて移動させる楔部材（３２）と、
前記楔部材（３２）を前記当接部材（３１）に対して相対的に接近させて、前記ケーシング外周面（１２ａ）に圧接する力を前記当接部材（３１）に付勢する付勢部材（３３）と、含んでいることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項１２】
前記ダイヤル錠（５０）は、前記解錠番号の変更が自在であることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【請求項１３】
既設の前記管路（１１）の前記弁（１２）に後付け可能であることを特徴とする請求項１に記載の弁操作部材用ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を流す管路の途上に設けられた弁を操作するための弁操作部材の動作を阻止して、弁の開状態または閉状態を維持するために用いる、弁操作部材用ロック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体を流す管路の途上に設けられた弁、例えば、ガス供給管の途上に設けられたメータガス栓には、当該メータガス栓を開閉操作する弁操作部材としてのガス栓レバー（以下、単に「レバー」という）が回動自在に設けられている。需要家へのガス供給を停止する際には、ガス供給事業者は、需要家の家宅を訪れてレバーの操作を禁止する封印作業を行う。この封印作業は、レバーを回してメータガス栓を閉じ、メータガス栓に形成した封印用の穴に針金を通して封印するものである。一方、需要家へのガス供給を再開する際には、ガス供給事業者は、需要家の家宅を訪れてメータガス栓を開く開栓作業を行う。この開栓作業は、封印用の針金を切断し、レバーを回してメータガス栓を開栓するものである。
【０００３】
このように、封印作業によるガス供給の停止と、開栓作業によるガス供給の再開とを繰り返す必要があったため、レバーの動作を確実に阻止できるとともにガス供給の停止および再開に伴う一連の作業の簡素化が要請されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記要請に応えるべくなされたものであり、弁操作部材の動作を確実に阻止できる一方、阻止の解除を簡便に行い得る弁操作部材用ロック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明は、流体を流す管路の途上に設けられた弁を操作するための弁操作部材の動作を阻止する弁操作部材用ロック装置であって、
前記弁が設けられた位置に配置されるとともに開閉自在に構成されるケース部材と、
前記ケース部材を前記管路に対して取り付ける取り付け手段と、
前記ケース部材の閉状態において前記弁操作部材の動作を阻止する一方、開状態において前記弁操作部材の動作を許容する制限手段と、
解錠番号に合わせることにより施錠状態から解錠状態に切り替えられるダイヤル錠と、
前記ダイヤル錠の施錠時に前記ケース部材を閉状態にロックするロック手段と、を含んでなる弁操作部材用ロック装置である。
【発明の効果】
【０００６】
従来の針金による封印の場合に比べて、弁操作部材の動作を確実に阻止することが可能となる。また、ダイヤル錠を解錠してケース部材を開くだけで、弁操作部材の動作の阻止の解除を簡便に行うことができる。
【０００７】
弁操作部材用ロック装置の使用に際しては、ダイヤル錠の解錠番号を暗号番号として管理することにより、弁操作部材の動作を阻止した管理者は、ダイヤル錠の解錠番号を他の者に知らせて、当該他の者に弁操作部材の動作の再開を依頼でき、管理者自らが弁操作部材の動作の再開作業を行うことを不要にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係る弁操作部材用ロック装置１０の一実施形態を示す斜視図、図２は、ケース部材２０が開かれて弁操作部材１３の動作が許容された状態における、弁操作部材用ロック装置１０を示す図、図３は、ケース部材２０が閉じられて弁操作部材１３の動作が阻止された状態における、弁操作部材用ロック装置１０を示す図、図４は、外カバー２３により第２ケースの表面２２ｂを覆った状態における、弁操作部材用ロック装置１０を示す図、図５は、図４の側面図である。図６は、ケース部材２０を管路１１に対して取り付ける取り付け手段３０における楔部材３２および当接部材３１を示し、図６（Ａ）〜（Ｃ）のそれぞれは、楔部材３２を示す平面図、正面図、図６（Ｂ）の６Ｃ−６Ｃ線に沿う断面図、図６（Ｄ）〜（Ｆ）のそれぞれは、当接部材３１を示す平面図、正面図、図６（Ｅ）の６Ｆ−６Ｆ線に沿う断面図である。図７（Ａ）（Ｂ）は、取り付け手段３０によりケース部材２０を管路１１に対して取り付ける作用の説明に供する図であり、図７（Ａ）は取り付け前、図７（Ｂ）は取り付け後の状態を示す概略断面図である。図８は、取り付け手段３０によりケース部材２０を種類の異なる管路１１に対して取り付けた状態を示す概略断面図である。図９および図１０は、ダイヤル錠５０の解錠時の説明に供する図、図１１および図１２は、ダイヤル錠５０の施錠時の説明に供する図、図１３および図１４は、強制解除時の説明に供する図である。
【００１０】
本発明に係る弁操作部材用ロック装置１０は、流体を流す管路１１の途上に設けられた弁１２を操作するための弁操作部材１３の動作を阻止して、弁１２の開状態または閉状態を維持するために使用される。本実施形態では、ガス供給管１１（流体を流す管路に相当する）の途上に設けられたメータガス栓１２（弁に相当する）を開閉操作するためのレバー１３（弁操作部材に相当する）を例に挙げて説明する。また、メータガス栓１２の閉状態を維持するために使用する場合を例に挙げて説明する。
【００１１】
弁操作部材用ロック装置１０は、概説すれば、メータガス栓１２が設けられた位置に配置されるとともに開閉自在に構成されるケース部材２０と、ケース部材２０をガス供給管１１および／またはメータガス栓１２に対して取り付ける取り付け手段３０と、ケース部材２０の閉状態においてレバー１３の動作を阻止する一方、開状態においてレバー１３の動作を許容する制限手段４０と、解錠番号に合わせることにより施錠状態から解錠状態に切り替えられるダイヤル錠５０と、ダイヤル錠５０の施錠時にケース部材２０を閉状態にロックするロック手段６０と、を含んでいる。ケース部材２０を閉状態にしてダイヤル錠５０を施錠することにより、ロック手段６０がケース部材２０を閉状態にロックし、制限手段４０がレバー１３の動作を阻止している。弁操作部材用ロック装置１０はさらに、ダイヤル錠５０の施錠時において、ロック手段６０によるケース部材２０の閉状態へのロックを強制的に解除して、ケース部材２０が開状態になることを許容する解除手段７０を含んでいる。以下、詳述する。
【００１２】
前記ケース部材２０は、図１〜図５を参照して、ガス供給管１１および／またはメータガス栓１２に後述する取り付け手段３０により取り付けられる取り付けベース２１（第１ケースに相当する）と、取り付けベース２１に対して開閉自在に接続されるとともにダイヤル錠５０が配置されるメインカバー２２（第２ケースに相当する）と、を含んでいる。ケース部材２０はさらに、メインカバー２２に対して開閉自在に接続されるとともにメインカバー２２の表面２２ｂを覆う外カバー２３を含んでいる。取り付けベース２１、メインカバー２２および外カバー２３の三者はヒンジ２４を介して相互に開閉自在に接続されている。図２にはメインカバー２２が開けられた状態が示され、図３にはメインカバー２２が閉じられた状態が示され、図４には外カバー２３が閉じられた状態が示される。
【００１３】
取り付けベース２１は、両端が開口した略円筒形状を有し（図５をも参照）、レバー１３に挿通しながらメータガス栓１２に被せ得る形状に形成されている。これにより、弁操作部材用ロック装置１０を、既設のガス供給管１１のメータガス栓１２に後付け可能としてある。
【００１４】
メインカバー２２は、取り付けベース２１の開口を閉じるカップ形状をなし（図５をも参照）、底面２２ａ（図２において現れる面）にダイヤル錠５０が取り付けられている。メインカバー２２の表面２２ｂ（図３において現れる面）には、ダイヤル錠５０のダイヤル５１が臨む窓２５が形成されている。
【００１５】
外カバー２３は、メインカバー２２の表面２２ｂを覆い、ダイヤル錠５０を隠すことで美感を高めている（図４を参照）。また、外カバー２３により、窓２５を通ってダイヤル錠５０にゴミなどが混入することが防止される。
【００１６】
取り付けベース２１およびメインカバー２２の材質は特に限定されるものではないが、軽量化および強度を確保する観点より、ガラス繊維などの各種強化フィラーを配合した樹脂、例えば、ＰＡ６（ナイロン６）樹脂などを用いることができる。外カバー２３の材質も特に限定されるものではないが、軽量化の観点より、樹脂、例えば、ＡＢＳ樹脂などを用いることができる。屋外に設置するために環境の影響（雨や紫外線など）を考慮して長寿命化を図る場合には、金属製、例えばアルミニウム製のダイカスト品を用いることもできる。
【００１７】
前記制限手段４０は、図１および図５に示すように、メインカバー２２に形成され当該メインカバー２２を取り付けベース２１に対して閉じたときにレバー１３の一部が入り込む切り欠き４１から構成されている。ケース部材２０の閉状態つまりメインカバー２２を取り付けベース２１に対して閉じたときには、レバー１３の側面が切り欠き４１の内側面に当接することによって、レバー１３の動作が阻止される。一方、ケース部材２０の開状態つまりメインカバー２２を取り付けベース２１に対して開いたときには、制限手段４０をなす切り欠き４１がレバー１３から離れるため、レバー１３の動作が許容される。
【００１８】
前記取り付け手段３０は、図２、図６および図７に示すように、取り付けベース２１の内周面に沿って配置され、メータガス栓１２のケーシング外周面１２ａに当接する当接面３１ａが形成されケーシング外周面１２ａに対して進退移動自在に設けられる固定ガイド３１（当接部材に相当する）と、固定ガイド３１に対して相対的に接近することにより固定ガイド３１をケーシング外周面１２ａに向けて移動させる楔部材３２と、楔部材３２を固定ガイド３１に対して相対的に接近させて、ケーシング外周面１２ａに圧接する力を固定ガイド３１に付勢する付勢部材３３と、含んでいる。図示例では、取り付け手段３０を軸対称位置に一対配置し、メータガス栓１２を径方向の両側から挟持して、取り付けベース２１をガス供給管１１に対して取り付けるようにしてある。図示例のメータガス栓１２は、ケーシング外周面１２ａから径方向外方に突出する突片１２ｂが設けられている（図７参照）。
【００１９】
固定ガイド３１は、図６（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）に示すように、円弧状の当接面３１ａと、当接面３１ａの背面側に形成されたテーパ面３１ｂと、テーパ面３１ｂに貫通して形成された長孔形状をなすガイド孔３１ｃと、背面側の底部に形成されたガイドプレート３１ｄを有している。当接面３１ａの表面には、ケーシング外周面１２ａに圧接したときにメータガス栓１２の突片１２ｂを受け入れる凹部３１ｅが形成されている。図７に示すように、取り付けベース２１の側壁には通孔２１ａが形成され、この通孔２１ａにガイドプレート３１ｄが摺動自在に差し込まれている。
【００２０】
楔部材３２は、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、固定ガイド３１のテーパ面３１ｂに合致した傾斜角度を備えたテーパ面３２ａと、取り付けベース２１の内周面に対して摺動自在な外周面３２ｂと、テーパ面３２ａに貫通して形成された貫通孔３２ｃを有している。
【００２１】
付勢部材３３は、図７に示すように、固定ガイド３１のガイド孔３１ｃ、楔部材３２の貫通孔３２ｃに挿通されるネジ３３ａを有している。ネジ３３ａの先端は、取り付けベース２１に形成したネジ挿通孔２１ｂを貫通し、ナット３３ｂにねじ込まれている。ナット３３ｂは、取り付けベース２１に設けた保持部２１ｃ内に、回転してないように保持されている。ガイド孔３１ｃにネジ３３ａが挿通された固定ガイド３１はケーシング外周面１２ａに対して径方向に沿って進退移動自在となり、貫通孔３２ｃにネジ３３ａが挿通された楔部材３２は図７において上下方向にのみ移動自在となる。ネジ３３ａには、一般的なドライバーでは回すことができない特殊ネジ３３ａを使用することが好ましい。
【００２２】
固定ガイド３１および楔部材３２の材質は特に限定されるものではないが、楔部材３２が固定ガイド３１を押圧してケーシング外周面１２ａに圧接させる構造であることから、両者は容易に変形しないことが必要である。そこで、軽量化および強度を確保する観点より、例えば、ＰＡ６（ナイロン６）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂などを用いることができる。また、金属製、例えばアルミニウム製のダイカスト品を用いることもできる。なお、固定ガイド３１の当接面３１ａにゴムなどの弾性体を設けてもよい。
【００２３】
取り付けベース２１をガス供給管１１に対して取り付ける場合には、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、ネジ３３ａを締め込んで楔部材３２を図中下方に移動させ、固定ガイド３１に接近させる。すると、テーパ面３１ｂ、３２ａを介して楔部材３２が当接する固定ガイド３１がメータガス栓１２のケーシング外周面１２ａに向けて径方向に沿って前進移動する。ネジ３３ａをさらに締め込むと、固定ガイド３１の当接面３１ａがケーシング外周面１２ａに当接する。これにより、固定ガイド３１にはケーシング外周面１２ａに圧接する力が付勢され、取り付けベース２１がガス供給管１１に対して取り付けられる。このとき、メータガス栓１２の突片１２ｂは当接面３１ａの凹部３１ｅ内に受け入れられるため、取り付けベース２１を取り付ける際の支障とならない。
【００２４】
図８には、上述した取り付け手段３０により、管径やケーシングの外径寸法が異なる他の型式のメータガス栓１４に対して取り付けベース２１を取り付けた状態が示される。このメータガス栓１４のケーシング外周面１４ａには前記突片１２ｂが設けられていない。固定ガイド３１はケーシング外周面１４ａに対して進退移動自在であるため、図８に示すように、ケーシングの外径寸法が違う場合であっても、固定ガイド３１および楔部材３２の移動量に違いが生じるだけであり、取り付けベース２１がガス供給管１１に対して確実に取り付けられ得る。このように、管径やケーシングの外径寸法、突片１２ｂの有無などにより多数の型式があるメータガス栓１２、１４に、同一構成の取り付けベース２１を取り付けることが可能となり、弁操作部材用ロック装置１０の汎用性を高めることができる。
【００２５】
なお、当接面３１ａの形状が異なる複数の固定ガイド３１を準備しておき、取り付け対象のメータガス栓１２、１４に応じて使い分けることはもちろん可能である。
【００２６】
前記ダイヤル錠５０は、図２に示すように、メインカバー２２の底面２２ａに取り付けられ、図３に示すように、メインカバー２２の表面２２ｂの窓２５にダイヤル５１が臨んでいる。図示例では、ダイヤル５１が４個並んだ４連式ダイヤル錠５０を使用している。ダイヤル５１の数は図示した４個に限られず、３個、５個などであってもよい。ダイヤル錠５０は、施錠時に当該ダイヤル錠５０から突出するロック片５２を有している（図２および図１１などを参照）。ダイヤル錠５０は、ダイヤル５１と一緒に回動するとともに外周面に係合凹部を形成したスリーブが各ダイヤル５１ごとに設けられ、先端にロック片５２を備えるボルトがスリーブの外周面に当接するようにボルトスプリングにより付勢されている。スリーブの係合凹部以外の部分がボルトに当接している場合には、ボルトは、ボルトスプリングの弾発力に抗して、ロック片５２を突出させる。一方、すべてのスリーブの係合凹部の部分がボルトに当接している場合には、ボルトは、ボルトスプリングの弾発力によって、ロック片５２を退避させる。
【００２７】
ダイヤル錠５０は、解錠番号の変更が自在である。解錠番号を変更する場合には、解錠時にシフトレバー５３を押してスリーブとダイヤル５１との係合を解除した状態で、各ダイヤル５１を任意の番号にセットする。その後、シフトレバー５３を戻すと、新たにセットした番号が、以後の解錠番号となる。
【００２８】
前記ロック手段６０は、図２に示すように、ケース部材２０の閉状態を保持する保持位置と閉状態の保持を解除する解除位置との間で移動自在なメインカム６１（第１ロック部材に相当する）と、ダイヤル錠５０の施錠時にメインカム６１を保持位置にロックするサブカム６２（第２ロック部材に相当する）と、メインカム６１を保持位置と解除位置との間で移動する際に操作するレバー部材６３（移動操作部材に相当する）と、を含んでいる。
【００２９】
ロック手段６０はさらに、ダイヤル錠５０の施錠時において、サブカム６２によるメインカム６１のロックを強制的に解除して、メインカム６１が解除位置に移動することを許容する解除手段７０を含んでいる。本実施形態の解除手段７０は、メインカム６１とサブカム６２との連結および連結解除を行うシリンダ錠７１（図３参照）から構成されている。
【００３０】
図９〜図１４にも示すように、メインカム６１は、回動自在なアーム形状を有し、メインカバー２２に回動自在に取り付けられている。取り付けベース２１には舌状の係合部２１ｄ（図２も参照）が設けられており、メインカム６１を回動すると、係合部２１ｄに係合する（図１２を参照）。メインカム６１のこの回動位置が、係合部２１ｄに係合してケース部材２０の閉状態を保持する保持位置となる。メインカム６１を保持位置から９０度回動すると、係合部２１ｄとの係合が解除される（図１０、図１４を参照）。メインカム６１のこの回動位置が、ケース部材２０の閉状態の保持を解除する解除位置となる。
【００３１】
サブカム６２は、回動自在なアーム形状を有し、メインカバー２２に回動自在に取り付けられている。サブカム６２は、ダイヤル錠５０の施錠時に当該ダイヤル錠５０から突出するロック片５２に係合する（図１１〜図１４を参照）。サブカム６２は、ダイヤル錠５０の解錠時にロック片５２との係合を解除する（図９、図１０を参照）。
【００３２】
メインカム６１およびサブカム６２は、同軸上で回動自在に配置されている。メインカム６１の基端部６１ａ内にシリンダ錠７１が収納固定されている。メインカム６１の基端部６１ａの外周面にレバー部材６３が取り付けられている。レバー部材６３は、メインカバー２２に形成した孔部２２ｃを貫通して外部に突出している（図１、図５を参照）。このレバー部材６３を操作することにより、メインカム６１を保持位置と解除位置との間で移動することができる。
【００３３】
シリンダ錠７１の施錠により、シリンダ錠７１のデッドボルト（図示せず）がサブカム６２の係合凹部（図示せず）内に突出し、メインカム６１とサブカム６２とが連結され、両部材は一体的に回動する。したがって、ダイヤル錠５０を施錠してロック片５２がサブカム６２に係合すると、サブカム６２が回動できず、サブカム６２に連結されたメインカム６１も回動できない（図１１、図１２を参照）。一方、シリンダ錠７１の解錠により、デッドボルトが係合凹部から退避し、メインカム６１とサブカム６２との連結が解除される。これにより、ダイヤル錠５０の施錠時つまりサブカム６２を回動できないときにおいても、サブカム６２との連結が解除されたメインカム６１を解除位置に単独で回動することが許容される（図１３、図１４を参照）。シリンダ錠７１の施錠および解錠にはキー７２が用いられる。
【００３４】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００３５】
まず、メインカバー２２が閉じられ、取り付けベース２１にロックされているときには、ダイヤル錠５０を解錠する。なお、シリンダ錠７１は施錠されているものとする。ダイヤル錠５０の解錠は、ダイヤル５１を解錠番号に合わせることにより行う。ダイヤル錠５０の解錠時には、ロック片５２が退避し、サブカム６２との係合が解除される（図９（Ａ））。レバー部材６３を回して、メインカム６１を保持位置から解除位置に回動する（図９（Ｂ））。メインカム６１が解除位置に回動すると、取り付けベース２１の係合部２１ｄとの係合が解除され（図１０（Ａ）（Ｂ））、メインカバー２２を開くことができる。
【００３６】
メインカバー２２を開き、取り付けベース２１を、レバー１３に挿通しながらメータガス栓１２に被せる（図２）。その後、取り付け手段３０により、取り付けベース２１をガス供給管１１に対して取り付ける。図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、ネジ３３ａを締め込んで楔部材３２を図中下方に移動させ、固定ガイド３１に接近させる。すると、固定ガイド３１がメータガス栓１２のケーシング外周面１２ａに向けて径方向に沿って前進移動する。ネジ３３ａをさらに締め込むと、固定ガイド３１の当接面３１ａがケーシング外周面１２ａに当接する。これにより、固定ガイド３１にはケーシング外周面１２ａに圧接する力が付勢され、取り付けベース２１がガス供給管１１に対して取り付けられる。このとき、メータガス栓１２の突片１２ｂは当接面３１ａの凹部３１ｅ内に受け入れられるため、取り付けベース２１を取り付ける際の支障とならない。
【００３７】
ダイヤル錠５０の解錠番号を変更する場合には、解錠時にシフトレバー５３を押して各ダイヤル５１を任意の番号にセットする。シフトレバー５３を戻すと、新たにセットした番号が、以後の解錠番号となる。メータガス栓１２に取り付けベース２１を取り付けた状態で解錠番号を変更できるため、弁操作部材用ロック装置１０を繰り返して使用できる。
【００３８】
レバー１３を回してメータガス栓１２を閉じた後、メインカバー２２を閉じる（図２、図３）。レバー１３の一部はメインカバー２２の切り欠き４１に入り込んでいる。レバー部材６３を回して（図３）、メインカム６１を解除位置から保持位置に回動する（図１１（Ｂ））。メインカム６１が保持位置に回動すると、取り付けベース２１の係合部２１ｄと係合し、メインカバー２２の閉状態が保持される（図１２（Ａ）（Ｂ））。
【００３９】
その後、ダイヤル錠５０を施錠する。ダイヤル錠５０の施錠は、ダイヤル５１を解錠番号以外の番号にすることにより行う。ダイヤル錠５０を施錠すると、ロック片５２が突出して、サブカム６２と係合する（図１１（Ａ））。ロック片５２がサブカム６２に係合することにより、サブカム６２が回動できなくなり、サブカム６２に連結されたメインカム６１が保持位置にロックされ回動できなくなる。これにより、メインカバー２２の閉状態がロックされる。この状態でレバー１３を回そうとしても、レバー１３の側面が切り欠き４１の内側面に当接するため、レバー１３の動作が阻止される。
【００４０】
ダイヤル錠５０を施錠した後、外カバー２３を閉じ、メインカバー２２の表面２２ｂを覆う。外カバー２３によりダイヤル錠５０が隠されて美感が高まり、また、ダイヤル錠５０にゴミなどが混入することが防止される。
【００４１】
メータガス栓１２を開栓する場合には、前述したように、ダイヤル錠５０を解錠すれば、メインカバー２２を開くことができる。メインカバー２２を開いたときには、切り欠き４１がレバー１３から離れるため、レバー１３の動作が許容される。したがって、レバー１３を回してメータガス栓１２を開栓することができる。
【００４２】
ダイヤル錠５０の解錠番号を忘れたような場合には、ロック状態を強制解除するため、キー７２を用いてシリンダ錠７１を解錠する。シリンダ錠７１の解錠により、メインカム６１とサブカム６２との連結が解除され、ダイヤル錠５０の施錠時つまりサブカム６２を回動できないときにおいても、サブカム６２との連結が解除されたメインカム６１を解除位置に回動できる（図１３、図１４）。メインカム６１が解除位置に回動すると、取り付けベース２１の係合部２１ｄとの係合が解除され（図１４（Ａ）（Ｂ））、メインカバー２２を開くことができる。その後、ダイヤル錠５０の解錠番号を変更すればよい。
【００４３】
上述したように、本実施形態の弁操作部材用ロック装置１０にあっては、制限手段４０としての切り欠き４１を、ダイヤル錠５０を施錠すことにより閉状態がロックされるメインカバー２２に形成したことから、従来の針金による封印の場合に比べて、レバー１３の動作を確実に阻止して、メータガス栓１２の閉状態を維持することが可能となる。また、ダイヤル錠５０を解錠してメインカバー２２を開くだけで、レバー１３の動作の阻止の解除を簡便に行うことができる。
【００４４】
さらに、ダイヤル錠５０の施錠時にメインカバー２２を強制的に開状態とし得る解除手段７０を備えるため、ダイヤル錠５０の解錠番号が不明なときでも、レバー１３の動作の阻止の解除を行うことができる。
【００４５】
弁操作部材用ロック装置１０の使用に際しては、次のような利点がある。すなわち、ダイヤル錠５０の解錠番号を暗号番号として管理することにより、弁操作部材１３の動作を阻止した管理者は、ダイヤル錠５０の解錠番号を他の者に知らせて、当該他の者に弁操作部材１３の動作の再開を依頼でき、管理者自らが弁操作部材１３の動作の再開作業を行うことを不要にできる。上記の実施形態の例においては、ガス供給事業者は、レバー１３の操作を禁止する封印作業だけを行い、開栓作業は、ダイヤル錠５０の解錠番号を需要家に知らせて需要家自身に依頼できる。再度同じレバー１３に対して封印作業を行う場合には、ガス供給事業者はダイヤル錠５０の解錠番号を変更すれば、当該レバー１３の動作を確実に阻止できる。このようにメータガス栓１２の開栓を需要家自身が行えるようにすれば、ガス供給事業者にとっては開栓作業が不要となり、需要家にとってはガス供給事業者の来訪を待つことなく開栓することができるので利便性が高まるというメリットがある。
【００４６】
（改変例）
本発明に係る弁操作部材用ロック装置１０を、メータガス栓１２のレバー１３の動作を阻止するために適用した実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの場合に限定されるものではない。本発明は、流体を流す管路１１の途上に設けられた弁１２を操作するための弁操作部材１３の動作を阻止するために広く適用できるものである。例えば、機械や施設に含まれる弁に弁操作部材用ロック装置１０を取り付け、弁操作部材の操作権限を限定するために用いてもよい。また、弁１２の閉状態を維持するために使用する場合のみならず、弁１２の開状態を維持するために使用できることも言うまでもない。
【００４７】
制限手段４０としてメインカバー２２に形成した切り欠き４１を示したが、制限手段４０は、ケース部材２０の閉状態において弁操作部材１３の動作を阻止する一方、開状態において弁操作部材１３の動作を許容する範囲内において適宜改変可能である。例えば、ケース部材２０を弁操作部材１３の全体を囲繞する形状に設定した場合には、ケース部材２０そのものが制限手段４０として機能することになる。また、メインカバー２２の側ではなく、取り付けベース２１の側に弁操作部材１３の動作を阻止するフックなどからなる制限手段４０を設け、メインカバー２２を閉じたときに外部からフックを操作できないように構成してもよい。
【００４８】
弁操作部材１３はガス栓レバー１３のような比較的細長く長尺のものに限られず、リング状、つまみ状などであってもよく、制限手段４０の構成を上記のように改変することにより、種々の形態をなす弁操作部材１３の動作を阻止することが可能である。
【００４９】
ダイヤル錠５０として、複数個のダイヤル５１を並列した形態を示したが、左右方向に回転自在なつまみ形状など種々の形態を採用できることは言うまでもない。また、本明細書における「ダイヤル錠」とは、数字や文字などの符号を特定符号に合わせることにより解錠可能な錠、つまり、鍵を用いることなく解錠可能なすべての錠を意味するものと理解されなければならない。
【００５０】
ロック手段６０は、ダイヤル錠５０の施錠時にケース部材２０を閉状態にロックする範囲内において適宜改変可能であり、第１ロック部材としてのメインカム６１、第２ロック部材としてのサブカム６２との組み合わせに限定されるものではなく、複数の部材をロック状態に接続する公知の機構を広く採用し得る。また、ダイヤル錠５０のみでケース部材２０を閉状態にロックする構成も、本発明のロック手段６０に含まれる。
【００５１】
ロック手段６０の移動操作部材６３は図示したレバー部材６３に限られず、第１ロック部材６１を保持位置と解除位置との間で移動する際に操作できる限りにおいて、ボタン形状、つまみ形状、プレート形状など適宜の形状を選択できる。
【００５２】
本発明のさらなる改変例として、開閉自在に構成されるケース部材２０を、開閉自在かつ相互に着脱自在な第１と第２のケース２１、２２から構成することもできる。例えば、第１ケースと第２ケース２２とを開閉自在に接続するヒンジ部を分解自在に設ける形態や、第２ケース２２が回動自在に接続されたスライダを第１ケースに差し込んで前記スライダを第１ケースに着脱自在に固定する形態などを例示できる。第１と第２のケース２１、２２を相互に着脱自在とする構成においては、第１ケース２１に対して第２ケース２２を開いた状態で、第１ケース２１から第２ケース２２を抜き取り得る機構を設けることが好ましい。また、解除手段７０を構成するシリンダ錠７１の施錠／開錠に連動して、第１と第２のケース２１、２２間の着脱を阻止／許容する機構を付加することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、流体を流す管路の途上に設けられた弁を操作するための弁操作部材の動作を阻止して、弁の開状態または閉状態を維持するために用いる装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る弁操作部材用ロック装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】ケース部材が開かれて弁操作部材の動作が許容された状態における、弁操作部材用ロック装置を示す図である。
【図３】ケース部材が閉じられて弁操作部材の動作が阻止された状態における、弁操作部材用ロック装置を示す図である。
【図４】外カバーにより第２ケースの表面を覆った状態における、弁操作部材用ロック装置を示す図である。
【図５】図５は、図４の側面図である。
【図６】ケース部材を管路に対して取り付ける取り付け手段における楔部材および当接部材を示し、図６（Ａ）〜（Ｃ）のそれぞれは、楔部材を示す平面図、正面図、図６（Ｂ）の６Ｃ−６Ｃ線に沿う断面図、図６（Ｄ）〜（Ｆ）のそれぞれは、当接部材を示す平面図、正面図、図６（Ｅ）の６Ｆ−６Ｆ線に沿う断面図である。
【図７】取り付け手段によりケース部材を管路に対して取り付ける作用の説明に供する図であり、図７（Ａ）は取り付け前、図７（Ｂ）は取り付け後の状態を示す概略断面図である。
【図８】取り付け手段によりケース部材を種類の異なる管路に対して取り付けた状態を示す概略断面図である。
【図９】図９（Ａ）（Ｂ）は、ダイヤル錠の解錠時の説明に供する図である。
【図１０】図１０（Ａ）（Ｂ）は、ダイヤル錠の解錠時の説明に供する図である。
【図１１】図１１（Ａ）（Ｂ）は、ダイヤル錠の施錠時の説明に供する図である。
【図１２】図１２（Ａ）（Ｂ）は、ダイヤル錠の施錠時の説明に供する図である。
【図１３】図１３（Ａ）（Ｂ）は、強制解除時の説明に供する図である。
【図１４】図１４（Ａ）（Ｂ）は、強制解除時の説明に供する図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０    弁操作部材用ロック装置、
１１    ガス供給管（管路）、
１２    メータガス栓（弁）、
１２ａ  ケーシング外周面、
１３    ガス栓レバー（弁操作部材）、
２０    ケース部材、
２１    取り付けベース（第１ケース）、
２１ｄ  係合部、
２２    メインカバー（第２ケース）、
２２ｂ  表面、
２３    外カバー、
３０    取り付け手段、
３１    固定ガイド（当接部材）、
３１ａ  当接面、
３１ｂ  テーパ面、
３１ｅ  凹部、
３２    楔部材、
３２ａ  テーパ面、
３３    付勢部材、
３３ａ  ネジ、
４０    制限手段、
４１    切り欠き（制限手段）、
５０    ダイヤル錠、
５１    ダイヤル、
５２    ロック片、
６０    ロック手段、
６１    メインカム（第１ロック部材）、
６２    サブカム（第２ロック部材）、
６３    レバー部材（移動操作部材）、
７０    解除手段、
７１    シリンダ錠（解除手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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