(57)【要約】【課題】  胴縁の長さ方向の任意箇所で取付具を胴縁に装着可能にして外装パネルの配設施工に良好な施工性を確保する外装パネルの胴縁への取付構造を提供する。【解決手段】  屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁３を形成する。取付板部材１ａを胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間から傾けた状態で胴縁３の内部に挿入して胴縁３の両リップ片３ａに屋内側からその両幅端部を係止する。上記取付板部材１ａと弾性部材１ｂとで構成した取付具１を、弾性部材１ｂを胴縁３の底片３ｃと取付板部材１ａとの間に挿入して取付板部材１ａを屋外側に付勢したことで、胴縁３の長さ方向の任意位置に装着する。外装パネル４を胴縁３のリップ片３ａ間の隙間を介して取付板部材１ａに固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁下地の屋外側に胴縁を配設し、胴縁の屋外側に複数の外装パネルを胴縁の長さ方向に連続させて並設し、外装パネルを取付具に固定してこの取付具を胴縁の長さ方向の任意位置に装着してなる外装パネルの胴縁への取付構造であって、屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁を形成し、取付板部材を胴縁の対向するリップ片間の隙間から傾けた状態で胴縁の内部に挿入して胴縁の両リップ片に屋内側からその両幅端部を係止し、弾性部材を胴縁の底片と取付板部材との間に挿入して取付板部材を屋外側に付勢したことで、上記取付板部材と弾性部材とで構成した取付具を胴縁の長さ方向の任意位置に装着し、外装パネルを胴縁のリップ片間の隙間を介して取付板部材に固定したことを特徴とする外装パネルの胴縁への取付構造。
【請求項２】
取付板部材における胴縁の長さ方向の端部に屋内側に折り曲げた屈曲片を形成し、この屈曲片に弾性部材を係止したことを特徴とする請求項１記載の外装パネルの胴縁への取付構造。
【請求項３】
外装パネルの屋内側端部から隣接する外装パネルの裏面に沿わせる被取付片を形成し、取付板部材における胴縁のリップ片間の隙間から屋外側に露出する部位に縦断面Ｌ字状の取付片を形成し、取付片を被取付片の突出先端側から引っ掛けて被取付片と取付片とを固定したことを特徴とする請求項１記載の外装パネルの胴縁への取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装パネルの胴縁への取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、外装パネルで建物外壁を形成するには、外壁下地の屋外側に胴縁を沿わせて配設し、胴縁の屋外側に複数の外装パネルを胴縁の長さ方向に連続させて並設し、外装パネルをビスなどの固着具にて胴縁に固定することで行われている。ここで、胴縁としては一般に木の角材が多用されてきたが、この角材が構成する胴縁では固着具の打入時に割れが発生したりして外装パネルの配設に不具合が生じる恐れがあるために、近年ではたとえば図１１のように胴縁３として長尺の金属製の型枠材を用いることが行われている。なお、角材を胴縁３とした場合には釘等の固着具の打設によって胴縁３の長さ方向の任意位置に外装パネル４を取付けできたが、金属製の型枠材を胴縁３とした場合にはビス孔の有無などの理由で胴縁３の長さ方向の任意位置に外装パネル４を取付けることができないことがある。しかして、図１１の外装パネル４の胴縁３への取り付けにあっては、図１２のような取付具１´を胴縁３の長さ方向にスライド自在に装着し、この取付具１´に外装パネル４を固定させることで行われている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
この図１１の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあって、詳しくは、胴縁３は、外壁下地２に沿わせて固定する底片３ｃの左右端から屋外側に側片３ｂをそれぞれ突設すると共に各側片３ｂの突出先端からそれぞれリップ片３ａを各側片３ｂの対向方向に突設してリップ片３ａ間の隙間を屋外側に開口させてなる断面リップ付コ字状の長尺の型枠材で構成されている。また、取付具１´は、図１２のように縦板２０の左右端から屋内側に側板２１それぞれ突設すると共に各側板２１の突出先端からそれぞれリップ板２２を各側板２１の対向方向に突設してリップ板２２間の隙間を屋内側に開口させてなる断面リップ付コ字状の金属製の枠体で主体が構成され、縦板２０の屋外側に外装パネル４を引っ掛ける取付片１０が突設されている。そして、この取付具１´は、リップ板２２を胴縁３の底片３ｃに当接させると共に縦板２０を胴縁３のリップ片３ａに内側から係止させるようにして胴縁３の内部に嵌合させることで、胴縁３からの抜け止めが施されて胴縁３の長手方向の任意位置に装着可能にされるのであり、胴縁３のリップ片３ａの隙間から屋外側に突出させた取付具１´の取付片１０を外装パネル４に引っ掛けて固定させることで、胴縁３の長手方向の任意位置に外装パネル４を取付けできるようにしている。
【０００４】
しかしながら、この図１１の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあって取付具１を胴縁３に装着するには、胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３の内部に取付具１´を挿入しなければならない構造とされている。一般に、実部を上下端に設けた外装パネル４で建物外壁を形成するには、下側の外装パネル４を取付具１´を介して胴縁３に取付けて配設し、この下側の外装パネル４に上側の外装パネル４を載せ、この上側の外装パネル４に合わせて別の取付具１´を配置し、この取付具１´を介して上側の外装パネル４を胴縁３に取付けていくといった施工作業で行われるのであるが、上述のように取付具１´を胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３内に挿入することでしか取付具１´を胴縁３に装着できないものでは、施工作業者は、一枚の外装パネル４の配設毎に、この外装パネル４の配置箇所から離れて胴縁３の長さ方向の端部がある高所に移動し、胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３内に取付具１´を挿入しなければならなく、極めて煩雑な施工作業が強いられることとなっていた。
【特許文献１】実開平５−３５９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、胴縁の長さ方向の任意箇所で取付具を胴縁に装着可能にし、外装パネルの配設施工に良好な施工性を確保できる外装パネルの胴縁への取付構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る外装パネルの胴縁への取付構造にあっては、外壁下地２の屋外側に胴縁３を配設し、胴縁３の屋外側に複数の外装パネル４を胴縁３の長さ方向に連続させて並設し、外装パネル４を取付具１に固定してこの取付具１を胴縁３の長さ方向の任意位置に装着してなる外装パネル４の胴縁３への取付構造であって、屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁３を形成し、取付板部材１ａを胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間から傾けた状態で胴縁３の内部に挿入して胴縁３の両リップ片３ａに屋内側からその両幅端部を係止し、弾性部材１ｂを胴縁３の底片３ｃと取付板部材１ａとの間に挿入して取付板部材１ａを屋外側に付勢したことで、上記取付板部材１ａと弾性部材１ｂとで構成した取付具１を胴縁３の長さ方向の任意位置に装着し、外装パネル４を胴縁３のリップ片３ａ間の隙間を介して取付板部材１ａに固定したことを特徴とする。
【０００７】
これによると、外装パネル４を固定する取付板部材１ａと取付板部材１ａを付勢する弾性部材１ｂとで構成した取付具１にあっては、取付板部材１ａは胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間から傾けた状態で胴縁３の内部に挿入して胴縁３の両リップ片３ａに屋内側からその両幅端部を係止させることができ、弾性部材１ｂは胴縁３の底片３ｃと取付板部材１ａとの間に挿入して取付板部材１ａの両幅端部を胴縁３の両リップ片３ａに屋内側から弾接させるように取付板部材１ａを屋外側に付勢させることができるので、この取付具１は胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３内に挿入して胴縁３に装着することができ、したがって外装パネル４の配置毎に取付具１をその場で胴縁３に装着できることから、一枚の外装パネル４の配置毎に施工作業者が胴縁３の長さ方向の端部に移動して取付具１を胴縁３に挿入するといった従来の煩雑な施工作業を無くすることができ、外装パネル４の配設施工の施工性を向上できるのである。
【０００８】
また、請求項２に係る外装パネルの胴縁への取付構造にあっては、請求項１において、取付板部材１ａにおける胴縁３の長さ方向の端部に屋内側に折り曲げた屈曲片５を形成し、この屈曲片５に弾性部材１ｂを係止したことを特徴とする。これによると、取付板部材１ａに対する弾性部材１ｂの位置決めを容易に行わせることができ、外装パネル４の配設施工の施工性を向上できる。
【０００９】
また、請求項３に係る外装パネルの胴縁への取付構造にあっては、請求項１において、外装パネル４の屋内側端部から隣接する外装パネル４の裏面に沿わせる被取付片７を形成し、取付板部材１ａにおける胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から屋外側に露出する部位に縦断面Ｌ字状の取付片１０を形成し、取付片１０を被取付片７の突出先端側から引っ掛けて被取付片７と取付片１０とを固定したことを特徴とする。これによると、外装パネル４の被取付片７の突出方向から胴縁３に沿って取付具１を外装パネル４に向けてスライドさせて取付片１０を被取付片７に引っ掛けることで、外装パネル４に対応した所定の装着位置に取付具１を容易に位置決め配置することができ、外装パネル４の配設施工の施工性を向上できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、屋外側から胴縁のリップ片間の隙間を通して取付具を胴縁に装着でき、つまり外装パネルを固定する取付具が胴縁の長さ方向の任意位置で胴縁に装着できるから、外装パネルの配置毎に取付具をその場で胴縁に装着でき、外装パネルの配設施工における施工性の向上が図られるという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜９には本発明の実施の形態の例を示す。図１〜３のように、建物外壁は、外壁下地２の屋外側に沿わせて上下に亙る胴縁３を固定し、この胴縁３の屋外側に外装パネル４を上下に順に積み重ねるように沿わせて配設し、この外装パネル４を胴縁３に取付ることで形成されている。本例では、胴縁３に金属製型枠材を用いており、外装パネル４の胴縁３への取付けには外装パネル４を固定すると共に胴縁３に装着する取付具１を用いている。
【００１２】
ここで、胴縁３は、図１のように、外壁下地２の屋外側に沿わせて図示しないねじ具などで固定する底片３ｃの左右端から屋外側に側片３ｂがそれぞれ突設し、各側片３ｂの突出先端からそれぞれリップ片３ａが各側片３ｂの対向方向に向けて突設し、各リップ片３ａの突出先端から屋内側にそれぞれフランジ片３ｄが突設し、リップ片３ａ間の隙間が屋外側に開口されてなる断面リップ付コ字状の金属製の長尺の型枠材によって構成されている。なお、リップ片３ａとフランジ片３ｄと側片３ｂとで囲まれた部位はレール溝１３を構成しており、つまり胴縁３の両幅端部には胴縁３の長さ方向に亙る一対のレール溝１３が形成されている。
【００１３】
また、外装パネル４は、図２のように、内部の断熱材４ａを金属板層４ｂで被覆してなる金属サイディングが用いられている。詳しくは、外装パネル４の上端部には突起状の雄実６が上方に突設され、外装パネル４の上端部の裏面側には薄板突片状の被取付片７が上方に突設されている。また、外装パネル４の下端部には下方の外装パネル４の雄実６が実結合される凹溝状の雌実８が凹設され、外装パネル４の下端部の裏面側には下方の外装パネル４の被取付片７を収める切欠９が形成されている。
【００１４】
また、取付具１は、図４〜６のように、胴縁３の内部に挿入されると共に外装パネル４と固定する取付板部材１ａと、取付板部材１ａの胴縁３への装着を補助する弾性部材１ｂとで構成される。取付板部材１ａは、図５のように、屋外側の面に外装パネル４を固定させる取付片１０を形成した矩形状の金属板材である。詳しくは、取付片１０は、取付板部材１ａから屋外側に略垂直に突出した突出部１０ｂとこの突出部１０ｂの突出先端から略９０°折れて取付板部材１ａの板面と略平行になった延出部１０ａとで構成されており、延出部１０ａには外装パネル４の固定用の固着具１２を螺合させる貫通孔１１が穿孔されている。また、取付板部材１ａの両幅端部には胴縁３のレール溝１３に挿入されるリブ１４が上方に突出するようにそれぞれ形成されている。また、取付板部材１ａの幅寸法Ｈ１は、胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間幅Ｓよりも大きく、胴縁３の両側片３ｂの対向面間の距離寸法ｈ１よりも小さく且つ、リップ片３ａの側片３ｂからの突出先端と対角位置にある側片３ｂと底片３ｃとがなす角部との距離寸法ｈ２と略同じまたは小さく形成されている（図８（ｂ））。しかして、この取付板部材１ａは、胴縁３の底片３ｃに対して傾けた状態にあると、胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に屋外側から挿入可能なものであり、また胴縁３の底片３ｃに対して平行にした状態にあると、胴縁３の内部で屋内外方向及び胴縁３の長さ方向に移動可能で且つ取付板部材１ａの両幅端部が胴縁３のリップ片３ａに屋内側から係止可能な状態となるものである。また、取付板部材１ａにおける幅方向と直交する方向（胴縁３の長さ方向）の両端部には屋内側に突出する屈曲片５がそれぞれ形成されている。ところで、取付片１０、リブ１４及び屈曲片５は取付板部材１ａを構成する一枚の金属板材に適宜加工を施すことで形成されている。詳しくは、取付板部材１ａを構成する一枚の金属板材の両幅端部を折曲加工することでリブ１４が形成されており、取付板部材１ａを構成する一枚の金属板材を切り起すことで取付片１０及び屈曲片５が形成されている。なお、屈曲片５は、取付板部材１ａに対する弾性部材１ｂの位置決めを行う部位であって、あらかじめ取付板部材１ａを構成する一枚の金属板材に切込み１５だけを入れておき、後述する適宜のタイミングで切り起こして形成させるものである。
【００１５】
弾性部材１ｂは、図６のように、胴縁３の内部で屋内外方向に移動可能にある取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に挿入し、取付板部材１ａを屋外側に付勢させて取付板部材１ａの両幅端部を胴縁３のリップ片３ａに屋内側から係止させる弾性変形可能な金属製の屈曲板材である。詳しくは、弾性部材１ｂは、胴縁３の底片３ｃまたは取付板部材１ａの屋内側の板面に沿わせる当接板部１６と、当接板部１６から突出して取付板部材１ａの屋内側の板面または胴縁３の底片３ｃに弾接する弾性脚部１７とを一枚の金属板材を折曲加工することで一体に形成させている。詳しくは、弾性部材１ｂの幅寸法Ｈ２は胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間幅Ｓよりも小さく形成され、しかして弾性部材１ｂは胴縁３の対向するリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に屋外側から挿入可能にされている（図９（ｂ））。また、弾性脚部１７は当接板部１６の幅方向と直交する方向の両端部からそれぞれ延設されているが、この一対の弾性脚部１７に亙るように当接板部１６の両幅端部には当接板部１６の剛性強度向上のための補強リブ１６ａがそれぞれ形成されている。
【００１６】
この取付具１を胴縁３に装着するには、図７〜９のように、胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に取付板部材１ａを屋外側から挿入し、胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に弾性部材１ｂを屋外側から挿入してこの弾性部材１ｂを胴縁３の長さ方向にスライド移動させて取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に圧入させるといった作業で行われる。詳しくは、胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に取付板部材１ａを挿入するには、図７のように、取付板部材１ａを胴縁３の底片３ｃに対して傾けた状態にし、その状態で取付板部材１ａを胴縁３のリップ片３ａ間の隙間を通過させて胴縁３の内部に収容し、図８のように、胴縁３の内部に収容した取付板部材１ａを胴縁３の底片３ｃに対して平行にして一対のリブ１４を対応する胴縁３の各レール溝１３にスライド自在に挿入させるように行われる。ここで、リブ１４のレール溝１３への挿入によると取付板部材１ａは胴縁３の長さ方向にスムーズにスライド可能にされるのである。ここで厳密には、本例の取付板部材１ａの幅寸法Ｈ１は距離寸法ｈ２と略同寸法に形成されているので、取付板部材１ａを胴縁３に挿入する際には取付板部材１ａのリブ１４が胴縁３のリップ片３ａに接触してしまうのであるが、リブ１４は形状的に幅方向に弾性変形し易いものでこのリブ１４を幅狭にするように弾性変形させたり、このリブ１４で胴縁３のリップ片３ａを押し広げるようにすることで、取付板部材１ａを胴縁３のリップ片３ａ間の隙間に支障なく通過させることを可能にしている。なお、弾性部材１ｂを胴縁３の内部に挿入する前には、取付板部材１ａの一端の屈曲片５だけを屈曲形成しておく。また、弾性部材１ｂを取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に圧入させるには、図９のように、弾性部材１ｂを胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から胴縁３の内部に屋外側から挿入し、この弾性部材１ｂを取付板部材１ａの屈曲片５が屈曲形成されていない側から取付板部材１ａに近接させるように胴縁３の長さ方向にスライド移動させ、この弾性部材１ｂを取付板部材１ａに屈曲形成された屈曲片５に当接させるようにして弾性部材１ｂを取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に圧入させるのである。つまり、取付板部材１ａに屈曲形成された屈曲片５に弾性部材１ｂを係止させることで、取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に弾性部材１ｂを簡単に位置決め配置させることができる。その後、屈曲形成していない取付板部材１ａの他端の屈曲片５を屈曲形成させると、図１，２のように、取付板部材１ａの両端の屈曲片５で弾性部材１ｂを挟むことができ、つまり取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に弾性部材１ｂを位置規制させることができる。このように弾性部材１ｂを取付板部材１ａと胴縁３の底片３ｃとの間に圧入させると、弾性部材１ｂの弾性によって取付板部材１ａの両幅端部が胴縁３のリップ片３ａに屋内側から弾接係止され、取付具１を胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能になっているのである。
【００１７】
建物外壁を形成する外装パネル４の配設施工は、胴縁３の長さ方向である上下方向の下方から順に外装パネル４を取付具１を介して胴縁３に取り付けながら立設配置させるといった施工作業で行われる。詳しくは、上述したように取付具１は胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能であるから、胴縁３の屋外側に沿わせて外装パネル４を配置した都度、この外装パネル４の配置位置で胴縁３に取付具１を装着し、この取付具１を介して各外装パネル４を胴縁３に取付けていくのである。なお、上下に隣接する外装パネル４の間では、下方の外装パネル４の雄実６を上方の外装パネル４の雌実８に嵌合させる実結合が行われて上下に隣接する外装パネル４が面一に接続されると共に、下方の外装パネル４の被取付片７が上方の外装パネル４の切欠９に収納される。この被取付片７は外装パネル４から上方に向けて突出されて胴縁３の屋外側に沿って配置されているが、この被取付片７を胴縁３に装着した取付具１に固定することで外装パネル４の胴縁３への取付けが行われるのである。詳しくは、胴縁３に装着した取付具１にあっては、胴縁３のリップ片３ａ間の隙間から取付片１０を屋外側に突出した状態（突出部１０ｂが縦板１ａから屋外方向に突出すると共に延出部１０ａが突出部１０ｂから下方に突出するようにした状態）で、胴縁３の長さ方向（上下方向）にスライド自在にされている。そして、胴縁３に装着した取付具１を胴縁３に沿って下方にスライドさせ、取付具１の取付片１０を外装パネル４の被取付片７にその突出方向（上方）から近接し、取付片１０の延出部１０ａと縦板１ａとの間に被取付片７を挿入すると共に取付片１０の突出部１０ｂを被取付片７に載せるようにして取付片１０を被取付片７にその上側から被せるように係止し、係止した状態で重合する延出部１０ａと被取付片７とを屋外側から打設したタッピングビス等の固着具１２にて固着することで、外装パネル４の取付具１への固定が行われるのである。このようにして外装パネル４は図１〜３のように取付具１を介して胴縁３に取り付けられ、建物外壁を形成するのである。
【００１８】
上述のように本例の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあっては、取付具１が屋外側から胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能にされているので、外装パネル４の配設施工において外装パネル４の配置毎にその場で取付具１を胴縁３に装着できるのであり、これにより外装パネル４の配置毎に施工作業者が胴縁３の長さ方向の端部に移動して取付具１を胴縁３に挿入するといった従来の煩雑な施工作業を無くすることができ、外装パネル４の配設施工の施工性を向上させているのである。また、取付具１を胴縁３に装着した状態では、取付板部材１ａのリブ１４が胴縁３のレール溝１３に挿入されているので取付具１が胴縁３の長さ方向にスムーズにスライド可能な状態とされているが、上述のように外装パネル４の取付具１への固定にあっては、胴縁３にスライドさせた取付具１の取付片１０を外装パネル４の被取付片７に係止させ、係止状態にある取付片１０と被取付片７とを固着具１２にて固着することで行われており、つまり、外装パネル４毎に異なる取付具１の胴縁３への装着位置への取付具１の位置決め作業は外装パネル４の被取付片７に取付具１の取付片１０を引っ掛け係止させることで行わせることができるから、この点でも外装パネル４の配設施工における施工性の向上が図られているのである。更に言うと、固着具１２の打入を行わずに外装パネル４の被取付片７に取付具１の取付片１０を引っ掛け係止させている状態では外装パネル４は胴縁３に仮固定された状態にあるから、外装パネル４の仮固定状態で一旦作業を中断したり、他の作業を行ったりすることができ、この点でも外装パネル４の配設施工における施工性の向上が図られているのである。
【００１９】
ところで、本例の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあっては、たとえば窯業系サイディングの外装パネル４の配設においても適用できるのは言うまでもないが、本例のように外装パネル４に金属サイディングを用いた場合に特に好適な構造とされている。つまり、金属サイディングは耐候性に優れる反面、比較的温度による膨縮が起こり易いという性質を有しており、金属サイディングを胴縁３に完全に固定してしまうと、金属サイディングの膨縮によって、金属サイディングの胴縁３への固定部分（固着具１８）に過度の負荷がかかって破損したり、図１０のように金属サイディングが過度の撓み変形をしてしまう恐れがあるが、本例では外装パネル４は取付具１に固定してあり、この取付具１は胴縁３にその長さ方向にスライド自在に装着されているから、金属サイディングで構成した外装パネル４に膨縮が生じても外装パネル４の膨縮を取付具１の胴縁３へのスライドにて吸収できるのであり、外装パネル４の胴縁３への取付部位の破損や外装パネル４の過度の撓み変形といった不具合を生じさせないようにされているのである。
【００２０】
なお、本例では、胴縁３を外壁下地２の上下に亙るように配設し、上下端に実構造を備えた外装パネル４を上下に連設させて建物外壁を形成した場合について説明したが、無論、胴縁３を外壁下地２の水平方向に亙るように配設し、左右端に実構造を備えた外装パネル４を左右に連設させて建物外壁を形成する場合にも好適に適用できるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の例における外装パネルの胴縁への取付状態の要部の斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】同上の建物外壁の全体斜視図である。
【図４】同上の取付具を示す分解斜視図である。
【図５】同上の取付板部材を示すもので、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図であり、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。
【図６】同上の弾性部材を示すもので、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図７】同上の取付具の胴縁への取付作業を説明するもので、（ａ）は下方から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図８】同上の取付具の胴縁への取付作業を説明するもので、（ａ）は下方から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図９】同上の取付具の胴縁への取付作業を説明するもので、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図１０】金属サイディングの問題を説明する縦断面図である。
【図１１】背景技術の例を説明する水平断面図である。
【図１２】同上の取付具の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  取付具
１ａ  取付板部材
１ｂ  弾性部材
２  外壁下地
３  胴縁
３ａ  リップ片
３ｃ  底片
４  外装パネル
５  屈曲片
６  雄実
７  被取付片
８  雌実
１０  取付片
【図１】
2005307656.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005307656.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005307656.tif 000011
【図１０】
2005307656.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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