(57)【要約】【課題】  カートリッジを交換するための部品点数を削減することのできる繰出容器を提供すること。【解決手段】  外筒２と、当該外筒２内に着脱自在に設けられたカートリッジ３と、カートリッジ３内の固形糊３１を出没させるための操作部材４とを備えて繰出容器１が構成されている。カートリッジ３は、内筒１０の内側に回転可能に支持された軸部材１１と、この軸部材１１の回転によって内筒内を昇降する受け部材１２とを含む。軸部材１１の下端部外周側には、操作部材４の内周ギヤ４２に噛み合い可能な外周ギヤ３０Ａが設けられている。軸部材１１の下端に位置するフランジ部３０を操作部材の下端側から押圧操作することで、カートリッジ３を外筒から取り出すことができる。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状をなす被収容材の出し入れ口が上端部に形成された本体ケースと、この本体ケース内の所定位置で当該本体ケースに着脱自在に嵌合するとともに、内部に前記被収容材が収容されたカートリッジと、前記本体ケースの下端部に回転可能に設けられて前記被収容材を出し入れ口から出没させる操作部材とを備えた繰出容器において、
前記カートリッジは、前記被収容材を支持する受け部材と、当該受け部材を昇降可能に支持するとともに、下端側が前記操作部材内に位置して当該操作部材に噛み合い可能な軸部材とを含み、
前記軸部材の下端部を前記出し入れ口方向に押圧することにより、前記本体ケースとカートリッジとの嵌合を解除して当該カートリッジが本体ケースから取り出し可能に設けられていることを特徴とする繰出容器。
【請求項２】
棒状をなす被収容材の出し入れ口が上端部に形成された外筒と、この外筒内の所定位置で当該外筒に着脱自在に嵌合するとともに、内部に前記被収容材が収容されたカートリッジと、前記外筒の下端部に回転可能に設けられて前記被収容材を出し入れ口から出没させる操作部材とを備えた繰出容器において、
前記カートリッジは、前記外筒に嵌合する内筒と、この内筒の内側に回転可能に支持されるとともに、下端部外周側に、前記操作部材の内面側に形成された内周ギヤに噛み合い可能な外周ギヤが設けられた軸部材と、この軸部材回りに位置するとともに、当該軸部材の回転によって内筒内で昇降可能に設けられた被収容材の受け部材とを含み、
前記軸部材の下端部を前記出し入れ口方向に押圧することにより、前記外筒と内筒との嵌合を解除して前記カートリッジが前記外筒から取り出し可能に設けられていることを特徴とする繰出容器。
【請求項３】
前記軸部材は、下端部にフランジ部を備えた形状をなし、このフランジ部の外周に前記操作部材に噛み合い可能な外周ギヤが形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、棒状をなす固形糊を被収容材とした繰出容器に係り、更に詳しくは、筒状の本体ケースに収容される固形糊を、簡易な構造によって詰め替えできるようにした繰出容器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外観形状が略筒状となる本体ケース内に、棒状の固形糊を収容し、当該固形糊を本体ケースの上端に形成された出し入れ口で出没可能に設けた繰出容器が知られている（特許文献１）。図１２には、特許文献１に記載された繰出容器と略同様の構造が概略的に示されている。同図において、繰出容器５０は、上端に出し入れ口５１を備えている一方、下端に底壁５２を備えた本体ケースを構成する外筒５４と、この外筒５４内に着脱自在に設けられて固形糊５５を収容するカートリッジ５６と、前記外筒５４の下端側に回転可能に取り付けられた操作部材５７とを備えて構成されている。
【０００３】
前記カートリッジ５６は、上端が開放する内筒６０と、この内筒６０内に収容された固形糊５５の下部を支えるとともに、内筒６０の周方向に沿う回転が規制される状態に保たれた受け部材６３と、当該受け部材６３を内筒６０内で昇降可能に設けて固形糊５５を出し入れ口５１から出没させるための軸部材６５とを備えて構成されている。ここで、内筒６０の下端側外周部分には、外筒５４内の内周部分に係り合う突起６０Ａが設けられており、これにより、カートリッジ５６を外筒５４に収容した後の意図しない抜け止めが防止される。
【０００４】
前記操作部材５７は下端を開放する円筒形状に設けられており、その頂壁６６の中央部には、前記外筒５４の底壁５２を貫通して当該底壁５２に嵌合する起立筒６７が形成されている。この起立筒６７の外周は、前記軸部材６５の下部内周面に噛み合い可能に設けられており、これにより、操作部材５７を回転させることで軸部材６５を回転させ、当該軸部材６５にねじ結合している受け部材６３が上下に昇降可能となっている。
また、前記操作部材５７内には、前記起立筒６７を貫通して上端が軸部材６５に突き当たるピン軸６８を備えた押圧部材７０が収容されている。この押圧部材７０は操作部材５７の内周面部分に形成された突起６９により下方への脱落が防止されている。
【０００５】
以上の構成において、前記繰出容器５０は、固形糊５５を使い切ったときに、前記押圧部材７０を下方から押圧することにより、外筒５４と内筒６０との係り合いを解除し、カートリッジ５６を外筒５４から取り出して、別途のカートリッジを詰め替えできるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】ヨーロッパ特許公開第０７５７５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、公知の繰出容器５０にあっては、カートリッジ５６を外筒５４から取り出す際に用いられる押圧部材７０が必須部品として要求される構成であり、部品点数が増大する他、繰出容器５０の組み立て工数も増加させてしまう、という不都合がある。
【０００８】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、カートリッジを交換するための部品点数を削減することのできる繰出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明は、棒状をなす被収容材の出し入れ口が上端部に形成された本体ケースと、この本体ケース内の所定位置で当該本体ケースに着脱自在に嵌合するとともに、内部に前記被収容材が収容されたカートリッジと、前記本体ケースの下端部に回転可能に設けられて前記被収容材を出し入れ口から出没させる操作部材とを備えた繰出容器において、
前記カートリッジは、前記被収容材を支持する受け部材と、当該受け部材を昇降可能に支持するとともに、下端側が前記操作部材内に位置して当該操作部材に噛み合い可能な軸部材とを含み、
前記軸部材の下端部を前記出し入れ口方向に押圧することにより、前記本体ケースとカートリッジとの嵌合を解除して当該カートリッジが本体ケースから取り出し可能に設けられる、という構成を採っている。
【００１０】
また、本発明は、棒状をなす被収容材の出し入れ口が上端部に形成された外筒と、この外筒内の所定位置で当該外筒に着脱自在に嵌合するとともに、内部に前記被収容材が収容されたカートリッジと、前記外筒の下端部に回転可能に設けられて前記被収容材を出し入れ口から出没させる操作部材とを備えた繰出容器において、
前記カートリッジは、前記外筒に嵌合する内筒と、この内筒の内側に回転可能に支持されるとともに、下端部外周側に、前記操作部材の内面側に形成された内周ギヤに噛み合い可能な外周ギヤが設けられた軸部材と、この軸部材回りに位置するとともに、当該軸部材の回転によって内筒内で昇降可能に設けられた被収容材の受け部材とを含み、
前記軸部材の下端部を前記出し入れ口方向に押圧することにより、前記外筒と内筒との嵌合を解除して前記カートリッジが前記外筒から取り出し可能に設けられる、という構成を採っている。
【００１１】
本発明において、前記軸部材は、下端部にフランジ部を備えた形状をなし、このフランジ部の外周に前記操作部材に噛み合い可能な外周ギヤが形成される、という構成を採ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、受け部材を昇降させるための軸部材が操作部材内に位置する長さに設け、当該軸部材を押圧することでカートリッジを取り出しできる構成としたから、従来のような専用の押圧部材を設ける必要性を一掃することができ、部品点数の削減を図ることができる。しかも、押圧部材を組み込む作業も不要となることで、繰出容器の組み立ても容易なものとなる。
【００１３】
なお、本明細書において、「上端」とは、出し入れ口が形成されている側について用いられ、「下端」とは、その反対側について用いられる。また、「筒状」とは、円筒以外の角筒をも含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明が棒状の固形糊を被収容材とした繰出容器に適用された実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１には、本実施形態に係る繰出容器の概略斜視図が示され、図２には、その分解斜視図が示されている。また、図３には、図１の拡大縦断面図が示されている。これらの図において、繰出容器１は、本体ケースとしての外筒２と、この外筒２内に着脱自在に嵌合するカートリッジ３（図２参照）と、外筒２の下端部に回転可能に設けられた操作部材４と、外筒２の上端部に設けられたキャップ５とを備えて構成されている。
【００１６】
前記外筒２は、図４及び図５に示されるように、上端を出し入れ口２Ａとして下端を開放する略円筒状に設けられている。この外筒２は、その内面側における周方向略１２０度間隔を隔てた位置に、外筒２の軸方向に沿って延びる突条部６が形成されている。また、外筒２の内周面の下端近傍には、前記操作部材４を脱落不能に取り付けるための周溝７が円周方向に沿って形成されているとともに、当該周溝７の直近上方には、前記各突条部６間の略中央部に位置する突起８が周方向略１２０度間隔を隔てた位置に設けられている。
【００１７】
カートリッジ３は、前記外筒２内に着脱自在に嵌合する内筒１０と、この内筒１０の内側に回転可能に支持された軸部材１１と、この軸部材１１回りに位置する受け部材１２とを備えて構成されている。内筒１０は、図６及び図７に示されるように、上下両端を開放する略円筒状に設けられた周壁部１３と、この周壁部１３の内側に形成された軸部材保持部１４とからなる。周壁部１３は、下部側の小径領域１３Ａと、これの上部側となる大径領域１３Ｂとを含み、大径領域１３Ｂの外面側には、周方向略１２０度間隔を隔てた位置で、内筒１０の軸方向に沿う凹溝１５が形成され、当該凹溝１５に前記外筒２の突条部６が受容される。これらの凹溝１５は、大径領域１３Ｂを外面側から見たときに凹んだ溝状に表れる一方、内面側から見たときは、内面側が隆起するリブ１６を形成することとなり、当該リブ１６を利用して受け部材１２のガイドが構成されている。各凹溝１５の下端部間において、大径領域１３Ｂは、図２に示されるように、傾斜縁１３Ｃを介して略逆三角形状となる領域を備え、それらの下部中央に爪部１７が形成されている。これらの爪部１７は、内筒１０を外筒２内に収容して押し込んだときに前記突起８を乗り越えてこれに係り合い、これによって内筒１０を外筒２内に嵌合させた状態で、内筒１０が不用意に外筒２から脱落することがないようになっている。
【００１８】
前記軸部材保持部１４は、前記小径領域１３Ａの略上端位置から内筒１０の径方向内側に向けられた環状部１９と、この環状部１９の内方端から中央部上方に延びるスカート状部２０とからなる。
【００１９】
前記軸部材１１は、ねじ軸部２２と、このねじ軸部２２の下端に連なって次第に大径に設けられたテーパ軸部２３と、当該テーパ軸部２３の下端に連なるとともに、ねじ軸部２２よりも大径に設けられた中間軸部２４と、この中間軸部２４の下端に鍔片２５及び中間テーパ軸部２６を介して形成された大径円板部２７と、当該大径円板部２７の下面から下方に延びる延長軸部２９の下端外周に設けられたフランジ部３０とを備えた形状に設けられている。このフランジ部３０の外周には、外周ギヤ３０Ａが形成されている。
【００２０】
前記受け部材１２は、図２、図８及び図９に示されるように、略円柱状の外形をなす固形糊３１の下端を受容してこれを支持する略皿状に形成されている。この受け部材１２は、略筒状の周壁３３と、この周壁３３の内側において、当該周壁３３と略同心円上に位置するとともに、前記軸部材１１のねじ軸部２２回りにねじ結合されるねじ筒３４と、このねじ筒３４の下端から下方に連なるテーパ筒部３５と、このテーパ筒部３５の下端と前記周壁３３の下端との間に延びる連結底壁３６とにより構成されている。周壁３３の外周側には、略周方向１２０間隔を隔てた位置に、凹溝３８が上下方向に形成されており、これらの凹溝３８内に内筒１０のリブ１６が受容されるようになっている。なお、凹溝３８の各下端は、スカート状に拡がる外周面形状に設けられており、これにより、凹溝３８にリブ１６を容易に受容させることができるように設けられている。
【００２１】
前記操作部材４は、図３、１０及び図１１に示されるように、摘み筒４０と、当該摘み筒４０の下端内方に連なるとともに内周面に内周ギヤ４２が形成された折り返し筒４１とからなる。摘み筒４０の外周面には、回転操作を行う際の滑りを防止する溝４４が形成されているとともに、上端部は、前記外筒２の周溝７に係り合い可能且つ相対回転可能に設けられた連結筒４５が一体的に設けられている。この連結筒４５には、周方向に沿って三つに分割するための割り溝４６が形成され、当該割り溝４６により、連結筒４５の連結作業を容易に行えるようになっている。
【００２２】
次に、本実施形態における繰出容器１の組み立て方法とカートリッジ３の交換方法について説明する。
【００２３】
内筒１０に下端から軸部材１１を挿入して当該軸部材１１を内筒１０に一体化させる。この一体化は、軸部材１１の大径円板部２７が内筒１０の環状部１９に突き当たる位置まで挿入することにより行われる。すなわち、軸部材１１のテーパ軸部２３の下端に前記スカート状部２０の上端が入り込んで下方への抜け出しが阻止される。次いで、前記受け部材１２に固形糊３１を収容し、当該受け部材３１を内筒１０内に挿入することで、カートリッジ３の組み立てを完了することができる。
【００２４】
外筒２の下端側に操作部材４を連結した状態で、外筒２の出し入れ口２Ａから前記カートリッジ３を挿入し、内筒１０の爪部１７が外筒２の突起８下に係り合う位置まで押し込めばよい。この状態で、軸部材１１の外周ギヤ３０Ａが操作部材４の内周ギヤ４２に噛み合うようになる。
【００２５】
繰出装置１を利用する場合には、操作部材４を回転操作すればよい。この回転により、受け部材１２は、内筒１０内で回転規制された状態に保たれているため、軸部材１１の軸方向に沿って昇降することとなり、これにより、固形糊３１を出し入れ口から出没させることができる。
【００２６】
固形糊３１を使い切って新たなカートリッジ３に交換するときは、操作部材４の下端側に指先を差し込んで軸部材１１のフランジ部３０を上方に向かって押圧する。これにより、軸部材１１が上方に移動して外周ギヤ３０Ａと内周ギヤ４２との噛み合いが解除されると同時に、前記爪部１７が突起８の上方に外れることとなる。この状態で、内筒１０の上部を摘んで上方に引き抜くことでカートリッジ３を全体的に取り出すことができ、新たなカートリッジ３を再び外筒２内に差し込めばよい。
【００２７】
従って、このような実施形態によれば、フランジ部３０に対して下方からの押圧力を付与するだけで、カートリッジ３の取り出して交換可能となり、当該取り出し用の別途の押圧部材を設ける必要性を一掃することが可能となる。
【００２８】
本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施の形態に関して特に図示し、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施の形態に対し、形状、位置、数量その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、位置、数量などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００２９】
例えば、前記実施形態では、棒状部材として固形糊を対象としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、固形リップクリーム等を対象とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態に係る繰出容器の概略斜視図。
【図２】前記繰出容器の概略分解斜視図。
【図３】図１の拡大縦断面図。
【図４】外筒の平面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図。
【図６】図７のＢ−Ｂ線に沿う内筒の断面図。
【図７】前記内筒の底面図。
【図８】受け部材の平面図。
【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う矢視断面図。
【図１０】操作部材の正面図。
【図１１】図１０の底面図。
【図１２】従来の繰出容器を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１  繰出容器
２  外筒（本体ケース）
３  カートリッジ
４  操作部材
１０  内筒
１１  軸部材
１２  受け部材
３０  フランジ部
３０Ａ  外周ギヤ
３１  固形糊（被収容材）
４２  内周ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005271940.tif 000010
【図９】
2005271940.tif 000011
【図１０】
2005271940.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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