(57)【要約】      （修正有）【課題】アルミ箔やアルミ蒸着フィルムを用いずに、金属探知機等の検査も可能で、容器の両面が黒ずんでみえないため見栄えもよく、紫外光及び可視光の遮光性、内容物の保存適性に優れ、オレンジピールの発生を防止し、ラベル同士で静電気の発生が防止され、ラベル供給時の二枚差しの発生を防止してその成形作業性に優れる安価なインモールド成形用ラベル、およびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器を提供する。【解決手段】容器成形時に金型内に挿入し成形と同時に容器に溶着させるインモールドラベルであって、基材層である延伸樹脂フィルムからなる合成紙２と、可視光および紫外光を遮断する遮光層である褐色のベタ印刷層４と、ヒートシール層５とを順次積層することを特徴とするインモールド成形用ラベル、およびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器を特徴とする。【選択図】  図１
2005037624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器成形時に金型内に挿入し成形と同時に容器に溶着させるインモールドラベルであって、基材層である延伸樹脂フィルムからなる合成紙と、可視光および紫外光を遮断する遮光層である褐色のベタ印刷層と、ヒートシール層とを順次積層することを特徴とするインモールド成形用ラベル。
【請求項２】
前記の基材層の表面または裏面に帯電防止層を設けることを特徴とする請求項１に記載のインモールド成形用ラベル。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載のインモ−ルド成型用ラベルを、インモ−ルドラベリング成形した熱可塑性樹脂成形容器の胴部外側壁面に密接着してなることを特徴とするインモ−ルドラベル成形容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インモールド成形用ラベル、およびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器に関し、さらに詳しくは、アルミ箔やアルミ蒸着フィルムを用いずに、金属探知機等の検査も可能で、遮光性、内容物の保存適性、帯電防止性に優れ、容器の両面が黒ずんでみえることなく、オレンジピールの発生を防止し、ラベル供給時の二枚差しの発生を防止してその成形作業性に優れ、安価なインモ−ルド成型用ラベル、およびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、プラスチック成形品の表面加飾技術の一つとし、インモ−ルドラベリン成形法が知られている。これは、プラスチック成形を行うと同時に金型内で成形品表面にラベルの張り付けを同時に行う成形法であり、成形品の表面に、例えば、文字、図形、記号、絵柄等からなる装飾を容易に行うことができ、また、射出成形、ブロ−成形、サ−モフォ−ミング成形等に適用が可能であることから、近年、そのニ−ズが高まっているものである。上記のインモ−ルドラベリング成形法について、更に具体的に述べると、例えば、射出成形用インモ−ルドラベリング成形法についての例で見れば、ラベルは、予め印刷および裁断されたものを準備し、これをシステム内に設けられているラベルフィ−ド部に供給し、１ショット毎に金型内に供給する方式、あるいは、予め印刷されてラベル原反をラベル裁断機等で裁断しながらラベルを製造すると共にこれを１ショット毎に金型内に供給する方式等によりラベルを金型内に供給し、次いで、ラベルを装着した金型内に溶融した射出成形樹脂を供給し、成形品の表面にラベルの貼り付けを行うと同時に射出成形を行って、インモ−ルドラベリング成形を行うものである。
上記のようなインモ−ルドラベリング成形法により成形された成形品は、その表面に、文字、図形、記号、絵柄等の美麗な表面装飾模様を有し、極めて高級感に富むものであり、例えば、ジュ−ス、ミルク、ヨ−グルト、アイスクリ−ム、バタ−、マ−ガリン、その他等の種々の飲食品を充填包装する成形容器等として多方面に使用されているものである。
また、上記の種々の飲食品を充填包装する成型容器として使用するためには、容器自体に、光波長３８０ｎｍ以下の紫外光線および光波長３８０〜５５０ｎｍの可視、近赤外光線の波長を遮光しない材料の成形品であると、内容物を長期保存するために、光隠蔽性（遮光性）のあるラベルで容器を覆う必要がある。
このような光隠蔽性に優れた複合容器としては、例えば、金型内に挿入したブランクの内面に、熱可塑性樹脂を射出成形して容器を形成、または金型内に挿入したブランクの内面に、圧空および／または真空を利用して加熱した熱可塑性合成樹脂複合シートを容器に成形して得た、ブランク（インモ−ルドラベル）が容器に一体に熱融着した構造の複合容器において、前記ブランク（インモ−ルドラベル）は、不透明度が８５％以上、空孔率が１０〜６０％、肉厚が３０〜５００μｍの延伸樹脂フィルムよりなる合成紙の裏面に光隠蔽層が設けられ、この隠蔽層の裏面に感熱性の樹脂接着層が設けられた不透明度１００％の複合合成紙であり、合成紙層の表面に印刷が施されているブランク（インモ−ルドラベル）であることを特徴とする光隠蔽性に優れた複合容器が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、光隠蔽性に優れた複合容器としては、基材の裏面にアルミニウム蒸着２軸延伸プラスチックフィルムからなる遮光層、または基材層の裏面に墨色のベタ刷り層からなる遮光層を積層したラベルが、容器本体の周壁部の外周に貼着されていることを特徴とする遮光性を有するラベル付き容器が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−２３２７２３号公報
【特許文献２】
特開平８−２３０９５３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１、２の複合容器では、ブランクの光隠蔽層として、黒色ベタ印刷層を設けるラベル付き複合容器において、容器の内側が黒ずんでみえることによって、消費者が容器内の飲食品等を摂取する際に、容器の内側の色を見て、あるいは飲食品等の内容物も黒ずんでみえるため食欲が減退し、容器の外側が黒ずんでみえることによって、表面の印刷絵柄の見栄えが悪いため、商品価値が著しく損なわれるという欠点がある。
また、容器本体の内側の色を白色にすると、紫外光の透過を防止できるが、可視部の光は完全に防止できず、内容物を劣化させてしまうという欠点がある。
また、特許文献２のラベル付き容器では、包装用容器として使用後、これをゴミとして廃棄処理する場合、例えば、焼却処理等により廃棄処理すると、アルミニウム等の金属が残り、焼却炉を損傷しかねず、その廃棄処理適性に欠けると共に環境破壊等の問題を引き起し、環境適性等にも欠けるという問題点もあり、更に、アルミニウム箔等の金属箔は、重量があり、容器・包装ごみの減量化に欠けるという問題点もある。
また、アルミニウム箔は、物流の過程において耐屈曲性等に欠けることから、ピンホールが発生し、その遮光性を著しく損なうという問題点がある。
また、容器本体の表側の絵柄印刷が内側のアルミ蒸着フィルムによって、絵柄印刷の見映えが悪くなるため、商品価値が著しく損なわれるという欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意研究の結果、本発明は、容器成形時に金型内に挿入し成形と同時に容器に溶着させるインモールドラベルであって、基材層である延伸樹脂フィルムからなる合成紙と、可視光および紫外光を遮断する遮光層である褐色のベタ印刷層と、ヒートシール層とを順次積層することを特徴とするインモールド成形用ラベルを製造し、当該ラベルを、インモ−ルドラベリング成形したところ、アルミ箔やアルミ蒸着フィルムを用いずに、金属探知機等の検査も可能で、容器の両側からみても黒ずんでみえることなく、表面の印刷絵柄の見栄えもよく、紫外光及び可視光の遮光性、内容物の保存適性に優れ、オレンジピールの発生を防止し、外観に優れ、安価なインモ−ルド成型用ラベル、およびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器を見出して本発明を完成したものである。
また、前記の基材層の表面または裏面に帯電防止層を設けることを特徴とするインモールド成形用ラベルを提供することによって、帯電防止に優れ、ラベル供給時の二枚差しの発生を防止してその成形作業性に優れるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について図面等を用いて以下に更に詳しく説明する。まず、図１及び図２は、本発明にかかるインモールド成形用ラベルの層構成を示す概略的断面図であり、図３は、図１、または図２に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリング用ラベルを使用し、インモ−ルドラベリング成形して成形品を製造する一例を説明する概略的説明図である。
図１は、本発明によるインモールドラベル１の層構成を示している。
このインモールドラベル１は、合成紙からなる基材層２の表面となる側に絵柄印刷層３を形成するとともに、基材層２の裏面となる側に褐色のベタ印刷層からなる遮光層４を形成し、その基材層２の遮光層４側に、熱可塑性樹脂からなるヒートシール層５を積層するものである。
また、表面側の絵柄印刷層３の表面には光沢のあるＯＰ（オーバープリント）ニス層６を形成してもよい。
【０００７】
図２は、本発明によるインモールドラベル１の別態様の層構成を示している。
このインモールドラベル１は、合成紙からなる基材層２の表面となる側に絵柄印刷層３を形成するとともに、基材層２の裏面となる側に、帯電防止層７を介して褐色のベタ印刷層からなる遮光層４を形成し、その基材層２の遮光層４側に、熱可塑性樹脂からなるヒートシール層５を積層するものである。
また、上記の帯電防止層７は、基材層と褐色の印刷層との層間でなく、基材層の外表面側に設けてもよい。
また、表面側の絵柄印刷層３の表面には光沢のあるＯＰ（オーバープリント）ニス層６を形成してもよい。
【０００８】
次に、本発明において、上記のような本発明にかかるインモールド成形用ラベル１を構成する材料、その製造法等について説明すると、まず、本発明にかかるインモールド成形用ラベル１を構成する合成紙（基材層）２は、多数の微細空孔を有する熱可塑性樹脂を主成分とする延伸樹脂フィルムからなる合成紙である。
合成紙を構成する熱可塑性樹脂の材料としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、その他等の各種のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないし−トを使用することができる。更に、本発明においては、上記のような樹脂を任意に組み合わせて共押し出し成形してなる共押し出しフィルムも使用することができる。
上記のような樹脂のフィルムとしては、一軸若しくは二軸方向に延伸した延伸フィルムないしシ−トを使用することができ、延伸倍率は４〜１０倍が好ましく、その厚さとしては、６μｍ〜１００μｍ位、好ましくは、２０μｍ〜６０μｍ位の範囲内のものを使用することが引張強度、曲げ強度の点から望ましい。
【０００９】
上記の合成紙（基材層）２は、不透明度（ＪＩＳ  Ｐ−８１３８）、５０％以上８５％未満、密度、０．８０ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にあると、紫外線に対する遮光性を有し、これを用いたラベルを使用すると内容物の保存性が向上し、オレンジピールを発生しにくく、容器の外観が良いという理由で好ましいものである。
また、合成紙以外に、紙、合成樹脂含浸紙、合成樹脂コート紙等も好適に使用できる。
【００１０】
また、上記の熱可塑性樹脂に、無機微細粉末、または有機微細粉末を含有させて使用できる。無機微細粉末としては、例えば、炭酸カルシウム、焼成クレイ、シリカ、けいそう土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム等を使用でき、有機微細粉末としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン等を使用できる。
【００１１】
また、本発明において、インモ−ルド成形用ラベルに形成する絵柄印刷層３としては、例えば、通常のグラビアインキ組成物、オフセットインキ組成物、あるいは、スクリ−ンインキ組成物等を使用し、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、スクリ−ン印刷方式、あるいは、転写印刷方式等を利用して、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等の任意の印刷模様を印刷して形成することができる。而して、かかる印刷層は、表基材層の表裏両面、あるいは、そのいずれかの片面等に形成することができる。
【００１２】
本発明に係る遮光性を付与する褐色のベタ印刷層４を構成する印刷インキとしては、例えば、バインダ−樹脂をビヒクルの主成分とし、これに染料・顔料等の着色剤を加え、更に、所望の助剤を任意に添加し、溶剤・希釈剤等で十分に混練してなる着色インキ組成物を使用することができる。
上記において、バインダ−樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル系またはメタクリル系樹脂、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、酸変成ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、乾性油アルキド樹脂、アルキド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フエノ−ル系樹脂、アミノ系樹脂、エポキシ系樹脂、ロジン系樹脂、エステルガム、ニトロセルロ−スあるいはエチルセルロ−ス等の繊維素樹脂、ゴム誘導体、石油系樹脂、その他等の１種ないし２種以上の混合物を使用することができる。
また、上記において、染料・顔料等の着色剤としては、例えば、ファストイエロ−、ジスアゾイエロ−、チタンイエロ−、黄色酸化鉄、黄鉛等の黄色系顔料、トルイジンレッド、レ−キレ−ッド、ベンガラ、モリブデンレッド、バ−ミリオン等の赤色系、橙色系ないし茶色系顔料、群青、紺青、コバルトチタネ−トグリ−ン、酸化クロム等の青色ないし緑色系顔料、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛等の白色系顔料、カ−ボンブラック等の黒色系顔料、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、クレ−、タルク等の体質系顔料、アゾ系染料・顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、チオインジゴ系顔料、アントラキノン系染料・顔料、その他等の染料・顔料等の着色剤の１種ないしそれ以上の混合物を使用することができる。
更に、上記において、助剤としては、例えば、安定剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、ワックス類、グリ−ス類、分散剤、その他等の助剤の１種ないしそれ以上を任意に添加して使用することができる。また、上記において、溶剤・希釈剤等としては、例えば、アルコ−ル系溶剤、エステル系溶剤、エ−テルアルコ−ル系溶剤、脂肪族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、その他等を使用することができる。
本発明においては、上記のような材料を使用し、例えば、ミキサ−、ニ−ダ−等を使用してプレミキシングし、次いで、ロ−ルミル、ボ−ルミル、サンドミル等を使用し、十分に混練して印刷インキを製造することができる。
【００１３】
次に、本発明において、褐色のベタ印刷層４を形成する方法としては、例えば、上記のような印刷インキを使用し、上記の基材フィルム層等の上に、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、転写印刷、ロ−ルコ−ト、ナイフコ−ト、スプレイコ−ト、その他等のコーティング方法により形成することができる。
その膜厚としては、褐色のインキ層４の塗布量（乾燥状態）、０．５ｇ／ｍ２以上３ｇ／ｍ２以下の範囲にすることが好ましい。
褐色のインキ層４の塗布量（乾燥状態）が、０．５ｇ／ｍ２未満であると、遮光性の機能に劣り、また、均一に塗布できないため好ましくなく、３ｇ／ｍ２を超えても全光線透過率は向上せず、コストパフォーマンスの点からも好ましくないものである。
【００１４】
遮光性を付与するベタ印刷層４としては、一層による印刷層で構成することができるが、更に、二層以上の重ね刷り印刷により形成することもできる。
本発明においては、遮光性を付与するベタ印刷層４として、セピア調色相の褐色印刷インキからなるものであり、例えば、マゼンタ色、イエロー色、墨色のインキからなる混合色で、場合によってはシアン色、白インキ等の他色を混合してもよい。
例えば、本発明において、上記の褐色の混合インキ４は、マゼンタインキ、および、イエローインキの顔料を添加量（乾燥状態）、５重量％〜２０重量％、墨インキの顔料を１０重量％〜４０重量％の範囲で含有するものが好ましい。
顔料の添加量を上記の範囲にすることによって、褐色のベタ印刷層４の全光線透過率は、０．３％以下に抑えることができ、遮光性に優れ、内容物の劣化を防止できるため好ましいものである。
これに対して、顔料が上記の添加量より少ない場合では、遮光性が不十分であり、また、上記の添加量を超えると、印刷転写率が低下し、印刷適性に劣るため好ましくない。
【００１５】
また、本発明において、本発明にかかるインモ−ルド成形用ラベルを構成するヒ−トシ−ル層５を形成する材料としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、ポリプロピレン樹脂、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体と塩素化ポリプロピレン樹脂のブレンド、エチレン−イソブチルアクリレート共重合樹脂、ビニルアルコール、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル及びその共重合樹脂、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等のエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体の金属塩等のアイオノマー等の熱可塑性樹脂のコーティング層からなり、厚みとしては、塗工量、１ｇ／ｍ２〜２０ｇ／ｍ２程度が好ましく、３ｇ／ｍ２〜１０ｇ／ｍ２程度形成することがより好ましい。
【００１６】
また、本発明における帯電防止層７は、前記の基材層と褐色のベタ印刷層との層間に、厚み、０．５μｍ〜６μｍ程度の樹脂コーティング材にて、凹凸を設けて、空気層を設けることによって帯電防止性を付与するものである。
本発明に係るインモールドラベルは、基材層の表面若しくは裏面に、帯電防止層を設けることにより、ラベル同士で静電気の発生が防止され、インモールド時のラベルの供給適性が良好となるという利点を有する。
【００１７】
次にまた、本発明において、インモ−ルドラベリング用ラベルを構成する機能性層を形成するバリア層としては、例えば、水蒸気、水、酸素ガス等を透過しない性質等を有する材料を使用することができ、これは、単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等であってもよい。具体的には、例えば、バリア性を有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有するポリエステル樹脂等のフィルム等を使用することができる。
上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、６μｍ〜１００μｍ程度が使用できる。更に、上記において、無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００Å位のものを使用することができる。
【００１８】
本発明において、上記のようなインモ−ルド成形用ラベルを使用してインモ−ルドラベリング成形する成形法についてその一例を例示すると、そのインモ−ルドラベリング成形法としては、図３に示すように、コア金型１１、キャビティ−金型１２、ランナ−１３、ゲ−ト口１４、上記のキャビティ−金型１２に取り付けた真空吸引装置１５ａ、１５ｂ等からなる射出成形金型Ｓを使用し、まず、上記の本発明にかかるインモ−ルド形成用ラベル１を、成形容器の胴部外側壁面の全面に相当する位置に密接着するように、キャビティ−金型１２の内壁面に、真空吸引装置１５ａ、１５ｂ等を利用して真空吸引して固定しながら装着し、次いで、キャビティ−金型１２にコア金型１１を固定し、しかる後、該キャビティ−金型１２とコア金型１１とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−（図示してない）で、インモ−ルドラベリング成形樹脂１６、例えば、添加物無添加のポリエチレン系樹脂の溶融物をランナ−１３を通してゲ−ト口１４から射出し、上記の空間部の形状にあった成形容器１７を成形すると共にその成形容器１７を構成する胴部の外側壁面の全面にインモ−ルドラベリング用ラベル１を一体化して密接着させ、しかる後、冷却固化して成形容器１７を取り出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング用ラベル１を使用したインモ−ルドラベル成形容器を製造することができる。上記の例示は、その成形法の一例を例示するものであり、これだけに限定されるものではなく、例えば、図示しないが、上記のように胴部の外側壁面の全面にラベル１を一体化して密接着させるだけではなく、その底部の外側壁面の全面にラベル１を一体化して密接着させることもでき、更には、上記のように、胴部の外側壁面の全面にラベル１を一体化して密接着させると共にその底部の内側壁面の全面にラベル１を一体化して密接着させることもできるものである。
【００１９】
上記のインモ−ルドラベリング成形法において使用する成形樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、その他等の各種の成形用樹脂を使用することができる。
このインモールドラベル１は、ポリプロピレン（ＰＰ），耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）等を材料とする容器の成形時に金型内に挿入して射出成形と同時に容器に取り付ける。
【００２０】
【実施例】
次に本発明について実施例を挙げて更に詳しく本発明を説明する。
（実施例１）
厚さ８０μｍ、密度、０．８５ｇ／ｍ２の合成紙の一方の面に、所定の印刷模様を印刷して印刷層を形成し、次に、当該合成紙の絵柄印刷層を形成していない方の面上に、帯電防止層として、シリカ系樹脂を厚さ３μｍ  （乾燥状態）コ−ティングして、更に、当該帯電防止層の面に、マゼンタインキ１８．８重量％（乾燥状態で顔料８．４重量％含有）、イエローインキ３５．６重量％（乾燥状態で顔料１１．１重量％含有）、墨インキ４５．６重量％（乾燥状態で顔料２１．７重量％含有）の混合インキからなる褐色のベタ印刷層４をグラビア印刷して、塗布量１ｇ／ｍ２  （乾燥状態）の遮光層を形成した。
【００２１】
マゼンタインキ／バインダー（ウレタン系樹脂）／溶剤の配合比、１０．０／１１．５／７８．５
イエローインキ／バインダー（ウレタン系樹脂）／溶剤の配合比、６．９／１３．０／８０．１
墨インキ／バインダー（ウレタン系樹脂）／溶剤の配合比、１０．７／１４．１／７５．２
【００２２】
更に、エチレン−酢酸ビニル共重合体と塩素化ポリプロピレン樹脂のブレンドからなるヒートシール材を塗布量２．５ｇ／ｍ２  （乾燥状態）でコ−ティングしてヒ−トシ−ル層を形成し、ラベル形成用積層材を製造した。
上記のラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の外側壁面の全面に密接着させる側面用ラベルを打ち抜いた。
次に、上記で製造した側面用ラベルを、そのヒ−トシ−ル性を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム面が成形樹脂と接するように、キャビティ−金型の内壁面に、真空吸引装置等を利用して真空吸引して固定しながら装着した。次いで、上記のキャビティ−金型にコア金型を固定し、しかる後、該キャビティ−金型とコア金型とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−で溶融した添加物無添加の高密度ポリエチレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト口から射出し、上記の金型の空間部の形状にあった容器を成形すると共にその容器を構成する胴部の外側壁面にラベルを溶融一体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、インモ−ルド成形容器を製造した。
上記において、ラベルは、カ−ルすることなく、ブロッキング現象もなく、１ショット毎に、良好に成形金型内に供給することができ、良好にインモ−ル成形を行うことができた。
また、上記の包装用容器は、アルミ箔やアルミ蒸着フィルムを用いずに、金属探知機等の検査も可能で、容器の両面が黒ずんでみえないため見栄えもよく、オレンジピールの発生もなく、紫外光及び可視光の遮光性、内容物の保存適性に優れていた。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明は、容器成形時に金型内に挿入し成形と同時に容器に溶着させるインモールドラベルであって、基材層である延伸樹脂フィルムからなる合成紙と、可視光および紫外光を遮断する遮光層である褐色のベタ印刷層と、ヒートシール層とを順次積層することを特徴とするインモールド成形用ラベルを製造し、当該ラベルを、例えば、射出成形用インモ−ルドラベリング成形法にかかるシステム内に設けられているラベルフィ−ド部に供給し、１ショット毎に金型内に供給して、インモ−ルドラベリング成形するもので、アルミ箔やアルミ蒸着フィルムを用いずに、金属探知機等の検査も可能で、容器の両面が黒ずんでみえず、見栄えもよく、紫外光及び可視光の遮光性、内容物の保存適性に優れ、オレンジピールの発生を防止し、安価なインモ−ルド成形ラベルおよびそれを使用したインモ−ルドラベル成形容器を製造し得ることができるというものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるインモールド成形用ラベルの層構成を示す概略的断面図である。
【図２】本発明にかかるインモールド成形用ラベルの層構成を示す別の概略的断面図である。
【図３】図１または図２に示す本発明にかかるインモ−ルド成形用ラベルを使用し、インモ−ルドラベリング成形して成形品を製造する一例を説明する概略的説明図である。
【符号の説明】
１  インモールドラベル
２  基材層
３  絵柄印刷層
４  褐色のベタ印刷層（遮光層）
５  ヒートシール層
６  ＯＰ（オーバープリント）ニス層
７  帯電防止層
１１    コア金型
１２    キャビティ−金型
１３    ランナ−
１４    ゲ−ト口
１５ａ、１５ｂ    真空吸引装置
１６    成形樹脂
１７    成形容器
Ｓ        射出成形金型
【図１】
2005037624.tif 000003
【図２】
2005037624.tif 000004
【図３】
2005037624.tif 000005