(57)【要約】【課題】鉄筋の曲げ加工後、曲げ半径を簡易に確認することのできる鉄筋曲げ半径確認治具及びその確認方法を提供する。【解決手段】鉄筋曲げ半径確認治具１は、板状又は筒状の治具本体２の外周縁２a、２bにおいて、少なくとも１種類以上の曲げ半径の湾曲部３A、３Bを有している。そして、湾曲部３Ａ、３Ｂを確認すべき鉄筋４の折り曲げ部４Aに当接させることによって鉄筋４の曲げ半径を確認する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状又は筒状の治具本体の外周縁において、少なくとも１種類以上の曲げ半径の湾曲部を有することを特徴とする鉄筋曲げ半径確認治具。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋曲げ半径確認治具を鉄筋の折り曲げ部に当接させることによって、鉄筋の曲げ半径を確認することを特徴とする鉄筋の曲げ半径確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲げ加工された鉄筋の曲げ半径を確認するための鉄筋曲げ半径確認治具及びその確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート建造物の要部に内設される鉄筋は、種々の形状の鉄筋が用いられており、一般鋼材と同様に強度が高くなるに従って、また、径が大きくなるに従って、靭性が低下し曲げ性能が低下する傾向を示す。そのため、ＪＩＳ規格では強度が高くなる毎、鉄筋径が大きくなる毎に曲げ半径を大きくしている。
ところで、鉄筋は設計図に基づいて予め工場等においてＪＩＳ規格で定められている以上の折り曲げ半径で曲げ加工されて現場に運ばれている。このような鉄筋を所定の曲げ半径で容易かつ精度良く曲げることのできる装置に関しては、様々な改良がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−０８５８４３号公報
【特許文献２】特開平０８−２１５７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のように折り曲げ装置によって所定の曲げ半径に曲げられた鉄筋は、曲げ半径を小さく加工した場合には、低い荷重で鉄筋破断を生じる可能性もあることから、加工後に適切な曲げ半径に加工されているかどうかを確認することが要求されている。しかし、現在ではその確認方法として簡易な方法がなく、確認の都度、時間がかかるという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、鉄筋の曲げ加工後、曲げ半径を簡易に確認することのできる鉄筋曲げ半径確認治具及びその確認方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、例えば、図１に示すように、板状又は筒状の治具本体２の外周縁２a、２bにおいて、少なくとも１種類以上の曲げ半径の湾曲部３Ａ、３Ｂを有することを特徴とする。
【０００５】
請求項１の発明によれば、治具本体の外周縁において少なくとも１種類以上の曲げ半径の湾曲部を有しているので、湾曲部を鉄筋の折り曲げ部に当接させることによって、鉄筋が所定の曲げ半径を有しているかどうかを簡易かつ確実に確認することができる。また、このような湾曲部が複数種類ある場合には、１つの治具本体で曲げ半径の異なる鉄筋に容易に対応することができ、多数枚持ち運ぶ必要もなく、また、コスト削減にもつながる。
【０００６】
請求項２の発明は、例えば、図１に示すように、請求項１に記載の鉄筋曲げ半径確認治具を鉄筋の折り曲げ部に当接させることによって、鉄筋の曲げ半径を確認することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明によれば、鉄筋曲げ半径確認治具を鉄筋の折り曲げ部に当接させることによって、鉄筋が所定の曲げ半径を有しているかどうかを簡易かつ確実に確認することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る鉄筋曲げ半径確認治具及びその確認方法によれば、湾曲部を鉄筋の折り曲げ部に当接させることによって、鉄筋が所定の曲げ半径を有しているかどうかを簡易かつ確実に確認することができる。また、湾曲部が複数種類ある場合には、１つの治具本体で曲げ半径の異なる鉄筋に容易に対応することができ、多数枚持ち運ぶ必要もなく、また、コスト削減にもつながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図３を参照して説明する。図１(a)は、本発明に係る鉄筋曲げ半径確認治具の斜視図、(b)は、鉄筋曲げ半径確認治具の使用方法を説明するための図である。
本発明に係る鉄筋曲げ半径確認治具１は、図１(a)、(b)に示すように、略楕円形状をなした薄板状の治具本体２の外周縁に、所定の曲げ半径で湾曲するように形成された２つの湾曲部３Ａ、３Ｂを有している。
２つの湾曲部３Ａ、３Ｂは、治具本体２の一方の外周縁２aと他方の外周縁２bとにそれぞれ形成されている。これら湾曲部３Ａ、３Ｂは異なる曲げ半径となるようにそれぞれ形成されており、これら曲げ半径は複数種の鉄筋径に対応している。具体的に、図１(b)に示す鉄筋曲げ半径確認治具１においては、一方の湾曲部３Ａの曲げ半径（最小曲げ半径）が、鉄筋径に対して約１．５倍（Ｒ＝１．５×φ：φは鉄筋径（図中ではφ＝１６ｍｍ）、Ｒは最小曲げ半径）とされ、他方の湾曲部３Ｂの曲げ半径が鉄筋径に対して約２．０倍（図中ではφ＝３２ｍｍ）とされている。
【００１０】
また、治具本体２の表面には、９０°における曲げ加工の目安線２cが形成されている。この目安線２cは表面に印刷で形成しても刻印して形成しても良い。
さらに、治具本体２には、治具本体２を貫通し、例えば紐５やリング部材等を通すための孔部２ｄ（図１(b)では図示略）が形成されている。そして、複数の治具本体２の各孔部２dにこれら紐５等を通すことによって複数の治具本体２をセットにしてまとめて携帯することが可能とされている。なお、上記紐５等は、孔部２dに通して複数の治具本体２をまとめることができるものであれば、特に限定しない。
治具本体２の材質としては、鋼製、プラスチック製、紙製等が挙げられる。
【００１１】
上述の構成をなした本発明の鉄筋曲げ半径確認治具１を使用する場合には、折り曲げ加工された鉄筋４の鉄筋径に応じた湾曲部３Ａを折り曲げ部４Ａの内側に当接させる。そして、その湾曲部３Ａの形状に沿って折り曲げ部４Ａが形成されているかどうかを確認する。
【００１２】
以上、本発明の実施の形態に係る鉄筋曲げ半径確認治具１によれば、板状の治具本体２の外周縁２a、２bに異なる曲げ半径で湾曲する湾曲部３A、３Bを２つ有しているので、所定の曲げ半径に応じた湾曲部を鉄筋４の折り曲げ部４Aに適宜当接させることによって、鉄筋４の曲げ半径を簡易かつ確実に確認することができる。また、湾曲部３A、３Bが複数あるので、１つの治具本体２で曲げ半径の異なる鉄筋４に容易に対応することができ、多数枚持ち運ぶ必要もなく、また、コスト削減にもつながる。
また、各曲げ半径は複数種の鉄筋径に対応していることから、様々な種類の鉄筋４に容易に対応することができ、この点においても持ち運びに便利で、コストを削減できる。
各治具本体２には、紐５やリング状部材等を通す孔部２dが設けられているので、複数の治具本体２をまとめてセットにでき、携帯可能となり便利である。
【００１３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能なものとする。
例えば、本実施の形態において治具本体２は両端縁に２つの湾曲部３Ａ、３Ｂを有する略楕円形状としたが、湾曲部を３つ以上有する形状としても構わない。また、大きさ等も携帯可能であれば適宜変更しても良い。
【００１４】
さらに、治具本体２は上述したような板状のものに限らず、図２や図３に示す筒状のものであっても良い。具体的には、図２に示すように径の異なる円筒６を複数重ねて治具本体７を構成し、各円筒６の外周に沿って鉄筋４の折り曲げ部４Ａを当接することにより曲げ半径を確認する。また、図３では円錐台形状の治具本体８であり、その外周面に鉄筋径に応じた曲げ半径の線９が複数形成されている。この場合は、形成された各線９に沿って鉄筋４の折り曲げ部４Ａを合わせることによって曲げ半径を確認すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、(a)は、鉄筋曲げ半径確認治具の斜視図、(b)は、鉄筋曲げ半径確認治具の使用方法を説明するための図である。
【図２】本発明のその他の実施の形態を示すためのもので、(a)は、鉄筋曲げ半径確認治具の上面図、(b)は、側面図である。
【図３】本発明のその他の実施の形態を示すためのもので、鉄筋曲げ半径確認治具の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  鉄筋曲げ半径確認治具
２  治具本体
２d  孔部
３Ａ、３Ｂ  湾曲部
４  鉄筋
４Ａ  折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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