(57)【要約】      （修正有）【課題】  タバコ製造機および製造法に関する。【解決手段】  タバコ製造機において刻んだタバコは上昇機２４へコンベヤ２３により送られ、個別粒子の流れとして上昇機２４の上出口端に設置された吸引ベルトへ向かって上昇し、タバコ粒子３８は引き付けられかつ漸次集められてタバコ充填材の流れを形成する。上昇機２４は、コンベヤ２３からタバコを受ける下方の第一部２６と、吸引ベルトにより囲繞される上方の第二部２７とにより形成される。第一部２６は第二部２７から分離して形成され、かつ第一部２６と第二部２７は第一部２６から第二部２７へタバコの均一層を移送するために設計された歯付き吸引ローラ３２の回転面により相互に連結されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ粒子（３８）の少なくとも一つの流れを誘導する少なくとも一つの上昇チャンネル（２４）、タバコを前記上昇チャンネル（２４）へ供給するコンベヤ手段（２３）、および前記上昇チャンネル（２４）の出口に隣接して動作設定された少なくとも一つの吸引ベルト（２５）を含み、タバコ粒子の流れが前記上昇チャンネル上で対応するタバコ（９）の連続流に形成され、前記上昇チャンネル（２４）が前記コンベヤ手段（２３）からタバコ（９）を受けるように下方に設計された第一部（２６）、および前記吸引ベルト（２５）により包囲された上方の第二部（２７）を有するタバコ製造機において、
前記上昇チャンネル（２４）の第一部（２６）と第二部（２７）間に前記第一部から前記第二部へ所定量のタバコ（９）を搬送するコンベヤ手段（２９）を含むことを特徴とする、タバコ製造機。
【請求項２】
下降チャンネル（１７）、刻んだタバコ（９）を前記下降チャンネル（１７）へ供給する供給手段（１２）、刻んだタバコ（９）を前記下降チャンネル（１７）から取り上げる取り上げユニット（２０）、タバコ粒子（３８）の少なくとも一つの流れを誘導する少なくとも一つの上昇チャンネル（２４）、刻んだタバコ（９）を前記取り上げユニット（２０）から前記上昇チャンネル（２４）へ移送するコンベヤ手段（２３）、および前記上昇チャンネル（２４）の出口で動作設定された少なくとも一つの吸引ベルト（２５）を含み、前記タバコ粒子の流れが前記上昇チャンネル（２４）上で対応するタバコ（９）の連続流に形成され、かつ前記タバコ（９）の連続流が連続的タバコ棒に形成されるステーションの入口点へ誘導されるタバコ製造機において、
前記上昇チャンネル（２４）は相互から分離された下方の第一部（２６）および上方の第二部（２７）を含み、第二部（２７）は前記吸引ベルト（２５）によって包囲され、かつ
所定量のタバコ（９）を搬送するコンベヤ手段（２９）が前記上昇チャンネル（２４）の第一部（２６）と第二部（２７）間に介在する、タバコ製造機。
【請求項３】
前記第一部（２６）の長さは吸引ベルト（２５）の移動方向に沿った測定で第二部（２７）の対応する長さに等しく、前記第一部（２６）の幅は、前記移動方向を横切る測定で、第二部（２７）の幅よりも大きい、請求項１または２のタバコ製造機。
【請求項４】
前記コンベヤ手段（２９）は、前記上昇チャンネル（２４）の第一部（２６）によって提供される出口（３０）に隣接しかつタバコ（９）の層（３６）を形成する第一セクタ（３５）、および前記上昇チャンネル（２４）の第二部（２７）によって提供される入口（３１）に隣接しかつタバコ（９）の層（３６）を構成する粒子（３８）を解放する少なくとも一つの第二セクタ（３７）を含むエンドレス通路に沿って移動可能である、請求項１から３のいずれか１のタバコ製造機。
【請求項５】
タバコの層（３０）をレベル化し、前記第一セクタ（３５）と第二セクタ（３７）間に介在する前記コンベヤ手段（２９）の第三セクタ（３９）に連動するレベリング手段（４０）を含む、請求項４のタバコ製造機。
【請求項６】
前記供給手段（１２）は対応する軸（１３）を中心に回転自在のカーディングローラ（１２）を含み、かつ前記コンベヤ手段（２９）は吸引力を生じかつ前記カーディングローラ（１２）の軸（１３）に実質的平行の軸（３３）を中心に回転自在である歯付きローラ（３２）を含む、請求項２のタバコ製造機。
【請求項７】
前記コンベヤ手段（２９）は、吸引力を生じかつ前記吸引ベルト（２５）の移動方向に実質的平行の軸（３３）を中心に回転自在である歯付きローラ（３２）を含む、請求項１から６のいずれか１のタバコ製造機。
【請求項８】
前記レベリング手段（４０）は前記歯付きローラ（３２）に対して実質的接線位置にあるローラ（４１）で構成されている、請求項５または６のタバコ製造機。
【請求項９】
前記レベリング手段（４０）は歯付きローラ（３２）に対して実質的接線位置にあるローラ（４１）で構成されている、請求項５または７のタバコ製造機。
【請求項１０】
前記コンベヤ手段（２３）は少なくとも一つの振動トレイ（４６）を含む、請求項１のタバコ製造機。
【請求項１１】
タバコ（９）を搬送するために使用されるコンベヤ手段（２９）は少なくとも一つの振動トレイ（４６）を含む、請求項２のタバコ製造機。
【請求項１２】
軸（１３）を中心に回転自在のカーディングローラ（１２）を備えた供給手段（１２）、タバコ粒子（３８）の流れを誘導する二つの上昇チャンネル（２４）、および前記上昇チャンネル（２４）の出口に設置され、かつタバコ粒子（３８）の流れを対応するタバコの連続流に形成する二つの吸引ベルト（２５）を含み、二つの前記上昇チャンネル（２４）は二つの前記吸引ベルト（２５）間にあって前記カーディングローラ（１２）の回転軸（１３）に垂直の垂直面（５１）の両側で対称的に設置されている、請求項２のタバコ製造機。
【請求項１３】
タバコ（９）を移送するコンベヤ手段（２３）は共通の第一部（５２）、および垂直対称面（５１）の両側で共通の前記第一部（５２）から分岐して延在する相互に対して独立の二つの第二部（５３）を含む、請求項１２のタバコ製造機。
【請求項１４】
共通の第一部（５２）および相互に対して独立の二つの第二部（５３）はそれぞれ振動トレイ（５６，５７）で構成されている、請求項１３のタバコ製造機。
【請求項１５】
各上昇チャンネル（２４）は吸引力を生じかつ前記カーディングローラ（１２）の軸（１３）を横切る軸（３３）を中心に回転自在の歯付きコンベヤローラ（１２）を具備する、請求項１２から１４のいずれか１のタバコ製造機。
【請求項１６】
タバコ粒子（３８）の二つの流れを誘導する二つの上昇チャンネル（２４）、および前記上昇チャンネル（２４）の出口に設置され、かつタバコ粒子（３８）の流れを対応するタバコの連続流に形成する二つの吸引ベルト（２５）を含み、二つの前記上昇チャンネル（２４）は二つの前記吸引ベルト（２５）間の垂直面（５１）の両側に対称的に設置され、かつ各々が吸引力を生じかつ前記吸引ベルト（２５）の移動方向に実質的平行に設置された軸（３３）を中心に回転自在である歯付きコンベヤローラ（３２）を具備する、請求項１のタバコ製造機。
【請求項１７】
吸引力を生じるコンベヤローラ（３２）は、解除セクタ（３７）に連結された前記コンベヤローラの吸引力を遮断する手段（４７）を含む、請求項４、１５または１６のいずれか１のタバコ製造機。
【請求項１８】
前記解除セクタ（３７）に連結された、正圧流体流を発生する手段（４８）を含む、請求項１７のタバコ製造機。
【請求項１９】
前記上昇チャンネル（２４）の第一部（２６）は、圧力流体が通過する孔（４４）を有する傾斜壁（４３）の底で終端している、請求項１から１８のいずれか１のタバコ製造機。
【請求項２０】
刻みかつカーディングしたタバコ粒子の流れを下降チャンネルへ誘導し、前記下降チャンネルの刻んだタバコを歯付きユニットにより取り上げかつ少なくとも一つの上昇チャンネルの入口へコンベヤ手段により移送し、タバコ粒子の流れを前記上昇チャンネルからそのチャンネルの出口に設置された少なくとも一つの吸引ベルトへ向けて上昇させ、かつタバコ粒子を前記吸引ベルト上でタバコの連続流に形成する工程を含むタバコ製造法において、
前記上昇チャンネルの第一部の出口でタバコ粒子の上昇流からタバコの層を形成する工程、
前記タバコの層を前記上昇チャンネルの第二部の入口へ移送する工程、
前記タバコの層からタバコ粒子の第二上昇流を形成する工程、および
前記吸引ベルトへタバコ粒子の第二上昇流を誘導する工程を含むことを特徴とする、タバコ製造法。
【請求項２１】
前記タバコの層を移送する工程がそのタバコの層をレベリングする補助工程を含む、請求項２０のタバコ製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタバコ製造機および製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術によるタバコ製造機は単一または複数の工程ラインを含み、典型的には、刻んだタバコをカーディングユニット（carding unit)により取り上げかつ下降チャンネルまたはシュートへ送る給送室を含む。
【０００３】
シュートの下端で、タバコは歯付き供給ユニットにより供給コンベヤへ移送されかつそこでその供給コンベヤにより上昇チャンネルまたは上昇機の下入口へ向けて搬送される。タバコが上昇機の入口へ入るときに、茎（stems)および重い粒子、もしくは断片は軽い粒子から分離され、その後に茎および断片は収集容器へ重力により落下しかつ排除され、他方、製造加工に使用される軽い粒子は上昇気流により上昇機上へ運ばれる。
【０００４】
上昇機の上端は、単一処理ラインを備えた機械の場合には一つのコンベヤにより、また二工程ラインの機械の場合には並設された二つのコンベヤにより包囲される。本明細書において二工程ラインのタバコ製造機について説明するが本発明の範囲を制限するものでない。
【０００５】
各コンベヤは、分割した粒子の連続的流れ(flow)として上昇機へ送られてくるタバコを引き付けることのできる実質的水平の空気透過性吸引ベルトの形態を採り、かつ徐々に充填材(filler)としての連続流（stream)へ変形させる。吸引ベルトへ向けてタバコを運ぶ上昇機から上昇する気流は、二つのベルトにより下側を包囲する細長い真空室の内部で生じる負圧により発生する。そのように上昇機の出口を超えて形成されるタバコの流れは吸引ベルトによりトリミングステーションへ送られ、そこでタバコ流は所定の均一厚さ、または深さに縮小される。トリミングされたタバコ流は、次に吸引ベルトから、二つの連続的タバコ棒を形成するステーションの入口点へ解放される。
【０００６】
製造テンポの向上につれて、問題の従来タイプのタバコ製造機は、特に吸引ベルト上のタバコ流の正確形成に関して欠点を暴露する。更に精確には、運転速度の上昇は、一方で吸引ベルトの線形速度の高速化を伴う必要があり、他方で上昇機内のタバコ粒子の上昇移動の迅速化を必要とする。
【０００７】
必要に応じてタバコ粒子を上昇機へ迅速に上昇させるために、空気は高速流で吸引ベルトへ真空室により吸引される必要がある。かかる向上の第一の結果は、吸引ベルトの表面に近いところでタバコ粒子の密度が大きくなり、かつ吸引ベルトからの距離が遠くなると実質的双曲線状に小さくなり、タバコが吸引ベルトに対して垂直の垂直方向へ不均一に集積する傾向があるために吸引ベルトが横切る方向に直ぐに破壊されることである。第二の結果は、タバコ粒子と吸引ベルトの表面間の激しい衝突により、タバコ粒子は滑り、転がり、かつ吸引ベルトに衝突しかつ結果的に吸引ベルトに追従する方向に沿ってタバコ粒子の分布は不均一かつ不正確になる。
【０００８】
従来タバコ製造機の高速運転に伴う他の欠点は、タバコの茎および重い断片の軽い粒子からの不満足な分離に反映される。実際に、タバコが上昇機へ迅速に送られると、その分離プロセスの時間はそれだけ短縮され、タバコ製造機のこの問題のプロセス領域は典型例として若干制限を受ける傾向があり、タバコの茎および重い断片は、空気が高速で上昇機へ送られときに上昇流に捕捉される傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、上述の欠点に影響されないタバコ製造機および製造法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は特許請求の範囲の請求項１に記載の特徴を有するタバコ製造機により具体化される。
【００１１】
即ち、本発明によるタバコ製造機は、タバコ粒子の少なくとも一つの流れ(flow)を誘導する少なくとも一つの上昇チャンネル、タバコを前記上昇チャンネル、即ち上り勾配の通路、へ供給するコンベヤ手段、および前記上昇チャンネルの出口に隣接して動作設定された少なくとも一つの吸引ベルトを含み、タバコ粒子の流れが前記上昇チャンネル上で対応するタバコの連続流（stream)に形成され、前記上昇チャンネルが前記コンベヤ手段からタバコを受けるように下方に設計された第一部、および前記吸引ベルトにより包囲された上方の第二部を有するタバコ製造機に関し、かかるタバコ製造機において、前記上昇チャンネルの第一部と第二部間に介在して前記第一部から前記第二部へ所定量のタバコを搬送するコンベヤ手段を含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明の第二形態によるタバコ製造機は、下降チャンネル、即ち下り勾配の通路、刻んだタバコを前記下降チャンネルへ供給する供給手段、刻んだタバコを前記下降チャンネルから取り上げる取り上げユニット、タバコ粒子の少なくとも一つの流れを誘導する少なくとも一つの上昇チャンネル、刻んだタバコを前記取り上げユニットから前記上昇チャンネルへ移送するコンベヤ手段、および前記上昇チャンネルの出口で動作設定された少なくとも一つの吸引ベルトを含み、前記タバコ粒子の流れが前記上昇チャンネル上で対応するタバコの連続流に形成され、かつ前記タバコの連続流が連続的タバコ棒に形成されるステーションの入口点へ誘導されるタバコ製造機に関し、前記上昇チャンネルは相互から分離された下方の第一部および上方の第二部を含み、前記第二部は前記吸引ベルトによって包囲され、かつ所定量のタバコを搬送するコンベヤ手段が前記上昇チャンネルの第一部と第二部間に介在することを当接する。
【００１３】
好適形態において、前記第一部の長さは前記吸引ベルトの移動方向に沿った測定で前記第二部の対応する長さに等しく、前記第一部の幅は、前記移動方向を横切る測定で、前記第二部の幅よりも大きい。
【００１４】
好適形態において、前記上昇チャンネルの第二部へタバコを搬送する前記コンベヤ手段は、前記上昇チャンネルの第一部によって提供される出口に隣接しかつタバコの層を形成する第一セクタ、および前記上昇チャンネルの第二部（２７）によって提供される入口に隣接しかつタバコの層を構成する粒子を解放する少なくとも一つの第二セクタを含むエンドレス通路に沿って移動可能である。
【００１５】
好適形態において、タバコの層をレベル化し、前記第一セクタと第二セクタ間に介在する第三セクタに連動するレベリング手段を含む。
【００１６】
好適形態において、前記供給手段は対応する軸を中心に回転自在のカーディングローラを含み、かつ前記上昇チャンネルの第二部へタバコを搬送する前記コンベヤ手段は吸引力を生じかつ前記カーディングローラの軸に実質的平行の軸を中心に回転自在である歯付きローラを含む。
【００１７】
好適形態において、前記上昇チャンネルの第二部へタバコを搬送する前記コンベヤ手段は、吸引力を生じかつ前記吸引ベルトの移動方向に実質的平行の軸を中心に回転自在である歯付きローラを含む。
【００１８】
好適形態において、前記レベリング手段は前記歯付きローラに対して実質的接線位置にあるローラで構成されている。
【００１９】
好適形態において、前記上昇チャンネルにタバコを移送するコンベヤ手段は少なくとも一つの振動トレイを含む。
【００２０】
好適形態において、前記上昇チャンネルの第二部へ所定量のタバコを搬送するために使用されるコンベヤ手段は少なくとも一つの振動トレイを含む。
【００２１】
好適形態において、軸を中心に回転自在のカーディングローラを備えた供給手段、タバコ粒子の流れを誘導する二つの上昇チャンネル、および前記上昇チャンネルの出口に設置され、かつタバコ粒子の流れを対応するタバコの連続流に形成する二つの吸引ベルトを含み、二つの前記上昇チャンネルは二つの前記吸引ベルト間にあって前記カーディングローラの回転軸に垂直の垂直面の両側で対称的に設置されている。
【００２２】
好適形態において、前記上昇チャンネルにタバコを移送するコンベヤ手段は共通の第一部、および垂直対称面の両側で共通の前記第一部から分岐して延在する相互に対して独立の二つの第二部を含む。共通の第一部および相互に対して独立の二つの第二部はそれぞれ振動トレイで構成されてよい。
【００２３】
好適形態において、二つの前記上昇チャンネルの各々は吸引力を生じかつ前記カーディングローラの軸を横切る軸を中心に回転自在の歯付きコンベヤローラを具備する。
【００２４】
好適形態において、タバコ粒子の二つの流れを誘導する二つの上昇チャンネル、および前記上昇チャンネルの出口に設置され、かつタバコ粒子の流れを対応するタバコの連続流に形成する二つの吸引ベルトを含み、二つの前記上昇チャンネルは二つの前記吸引ベルト間の垂直面の両側に対称的に設置され、かつ各々が吸引力を生じかつ前記吸引ベルトの移動方向に実質的平行に設置された軸を中心に回転自在である歯付きコンベヤローラを具備する。
【００２５】
好適形態において、吸引力を生じるコンベヤローラは、解除セクタに連結された前記コンベヤローラの吸引力を遮断する手段を含む。
【００２６】
好適形態において、前記解除セクタに連結された、正圧流体流を発生する手段を更に含む。
【００２７】
好適形態において、前記上昇チャンネルの第一部は、圧力流体が通過する孔を有する傾斜壁の底で終端している。
【００２８】
本発明は更にタバコ製造方法を提供し、本発明によるタバコ製造法は、刻みかつカーディングしたタバコ粒子の流れを下降チャンネルへ誘導し、前記下降チャンネルの刻んだタバコを歯付きユニットにより取り上げかつ少なくとも一つの上昇チャンネルの入口へコンベヤ手段により移送し、タバコ粒子の流れを前記上昇チャンネルからそのチャンネルの出口に設置された少なくとも一つの吸引ベルトへ向けて上昇させ、かつタバコ粒子を前記吸引ベルト上でタバコの連続流に形成する工程を含むタバコ製造法において、前記上昇チャンネルの第一部の出口でタバコ粒子の上昇流からタバコの層を形成する工程、前記タバコの層を前記上昇チャンネルの第二部の入口へ移送する工程、前記タバコの層からタバコ粒子の第二上昇流を形成する工程、および前記吸引ベルトへタバコ粒子の第二上昇流を誘導する工程を含むことを特徴とする。
【００２９】
タバコ製造法の好適形態において、前記タバコの層を移送する工程がそのタバコの層をレベリングする補助工程を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に添付図面を参照しで本発明を例示として詳細に説明する。
【００３１】
図１を参照すると、図１は本発明によるタバコ製造機の第一実施形態を示し、かつ特にタバコ製造機全体のなかの給送部を参照番号１で示した単一加工（processing)ラインを備えた機械を示す。
給送部１は、刻んだタバコの塊をタバコ粒子の連続的流れに変形する供給ユニット２を含む。供給ユニット２を構成する種々の構成要素は水平壁４により最上部が限定されかつ二つの垂直壁５および６により両側が画定された垂直方向に延在する包囲体３内に収容される。
【００３２】
給送部１は水平壁４から上方に延在する入口ダクト７を有し、かつダクト７の下で包囲体３の内側に刻んだタバコ９をコンベヤベルト１１によって底が限定された下室１０へ向けて送る動力駆動歯付きローラ８を有する。
【００３３】
下室１０は側壁５および６を横切る軸１３を中心に回転自在のカーディングローラ１２を収容し、カーディングローラ１２はカーディングユニット１４の一部を形成しかつコンベヤベルト１１の下流端に隣接して設置されている。
【００３４】
カーディングローラ１２に加えて、カーディングユニット１４はカーディングローラ１２の実質的接線方向にカーディングローラ１２と同一方向へ回転自在の比例ローラ１５を含む。
【００３５】
この構成により、刻んだタバコ９はコンベヤベルト１１へ歯付きローラ８により送られ、かつそこでカーディングローラ１２へ向かい、その後にカーディングローラ１２の歯の半径寸法に実質的同等の厚みをもつタバコ９の層がカーディングローラ１２により下室１０から比例ローラ１５の近くで接線位置を超えて移送される。
【００３６】
前記給送部は、更に、上述の軸１３に平行の軸を中心に回転自在の推進ローラ１６を含み、この推進ローラは、カーディングローラ１２からタバコ９の層を拾い上げ、かつその連続的粒子を、Ｆ１で図示された方向において、相互に対してかつカーディングローラ１２の軸１３と平行に延在する二つの側壁１８および１９により限定された実質的垂直の下降チャンネルまたはシュート１７へ向けて下方へ放出する機能を有する。
【００３７】
シュート１７の下端は歯付き取り上げユニット２０の周辺に対面して位置し、取り上げユニット２０は、刻んだタバコ９をシュート１７から移動させる相互に対して連結された取り上げローラ２１および推進ローラ２２を含む。
【００３８】
更に精確には、タバコ９は個別粒子の形態で取り上げユニット２０によって受け取られ、かつ空気透過性材料による吸引ベルト２５の移動表面によって上端が包囲された上昇チャンネルまたは上昇機２４へ向けて刻んだ材料を送る機能をもつコンベヤ手段２３へ放出される。
【００３９】
本発明によれば、上昇機２４は下方の第一部２６および上方の第二部２７に分割されており、第二部２７の上端２８は吸引ベルト２５により包囲されている。二つの部２６および２７は分離し、かつ第一部２６の出口３０と第二部２７の入口３１間に介在する全体が２９で示されたコンベヤ手段により相互に連結されている。
【００４０】
第一部２６の長さは、吸引ベルト２５の移動方向に沿って測定して、第二部２７の対応する長さに同一であり、かつ図１から理解されるように、第一部２６の幅は、同一方向を横切る測定で、第二部２７の幅よりも大きい。
【００４１】
コンベヤ手段２９は任意タイプであってよく、かつ上昇機２４の第一部２６の出口３０と第二部２７の入口３１間で所定量のタバコ９を移送できる。
【００４２】
特に、コンベヤ手段２９はエンドレスループを形成する通路に沿った運動を可能にする任意適宜搬送装置で構成される。図示例において、かかる手段は図１に示されたように、カーディングローラ１２の軸１３、そして吸引ベルト２５の移動方向に平行の軸３３を中心に時計方向に回転自在の歯付きローラ３２の形態を採り、かつ吸引力がローラ３２の外面から生じるように負圧流体源３４へ連結される。ローラ３２の代わりに、選択的に、カーディングローラ１２の軸１３そして吸引ベルト２５の移動方向に平行の軸を持つ複数のプーリーを中心とするベルトループが使用できる。
【００４３】
ローラ３２の場合に、ループ通路は円形周辺を有し、かつタバコ９の層３６が形成される第一セクタ３５を含み、かつタバコ９の層３６を形成するタバコ粒子３８が解放される第二セクタ３７を含む。
【００４４】
更に詳細には、第一セクタ３５は上昇機２４の第一部２６の出口３０に沿ってそこから上方に延在するローラ３２の部分に合致し、かつ第二セクタ３７は上昇機２４の第二部２７の入口３１に沿って延在するローラ３２の部分に対応する。
【００４５】
歯付きローラ３２により形成される通路は、更に、第一セクタ３５と第二セクタ３７間に介在する第三セクタ３９を有し、歯付きローラ３２の接線方向に設置された均一化ローラ４１の形態を採る測量レベリング手段４０により占められる。均一化ローラ４１は、図１で観察されるように、歯付きローラ３２の軸に平行に延在する軸４２を中心に反時計方向へ回転自在であり、かつ歯付きローラ３２の速度と僅かに異なる速度で回転する。このようにして、均一化ローラ４１は、タバコの層に形成される高密度領域から底密度領域へタバコ粒子を再分配することによりタバコ９の層３６の厚みを確実に均一にすることができる。
【００４６】
図１から認識できるように、上昇機２４の下方の第一部２６は、傾斜壁４３の下方で下端が終端し、傾斜壁４３の上方部は歯付き取り上げユニット２０からタバコ９を運ぶコンベヤ手段２３へ向っている。
【００４７】
傾斜壁４３は複数の孔４４を有し、それらの孔を介して後述する対応する源４５から加圧流体が送られる。
【００４８】
コンベヤ手段２３は、タバコが上昇機２４の第一部２６の入口へ向けて前進する速度を低下させるような第一振動トレイ４６の形態を採る。
【００４９】
更に、上昇機２４の上方の第二部２７の入口に近い点で歯付きローラ３２に、ループ通路の第二セクタもしくは解放セクタ３７に実質的に対応する、負圧流体源３４により発生する吸引力を遮断する手段４７、および／または正圧流体流を発生させる手段４８が連結で示される。かかる手段４８は、例えば、圧力源５０に連結されかつ吸引ベルト２５の移動方向と収束角度を形成するノズル４９で構成されてよい。吸引ベルト２５の吸引運動はノズル４９により吹きつけられる追い出し流と合体する。ノズル４９は吸引ベルト２５の供給方向に沿って配置され、タバコ９の粒子３８のローラ３２の表面から吸引ベルト２５への効率的移送を可能にする構成要素を含む。
【００５０】
このようにして、タバコ粒子３８は吸引ベルト２５へしっかりと吸着し、かつ漸進的にて連続流（図示せず）へ変形し、かつ上昇機２４の第二部２７から出現する連続流は吸引ベルト２５上で、トリミング、形成、連続タバコ棒へ最終成形をするための続くステーション（図示せず）へ向かって前進する。
【００５１】
理解されるように、第一部２６の幅は、吸引ベルト２５の幅と実質的同一である第二部２７の幅よりも相当に大きことにより、かつタバコ９の層３６を形成するセクタ３５の幅は同様に吸引ベルト２５の幅よりも更に大きことにより、相対的に高速運転であっても、軸３３を中心とする歯付きローラ３２の相対的に適度な（控えめの）回転速度、および上昇機２４内のタバコ９の粒子３８の相対的に適度な速度のみが、吸引ベルト２５によるタバコ９の正確量の供給を可能にし、かつかかる方法で吸引ベルト２５の移動方向に沿って吸引ベルト２５に直角の垂直面の吸引面上でタバコ９の実質的均一配列を保証する。
【００５２】
同様に、かつ有利には、タバコ９の茎および大きい断片の小さい粒子からの分離工程は、下方の第一部２６により提供される空間的包囲体の内部で行なわれ、タバコ粒子は実質的に相互から分離し、かつ比較的緩慢な移動速度で前進する。孔４４から発射される継続的選択ジエットは、同様にそのプロセスの効率を向上させるのに役立ち、それによりタバコの茎および重い断片は分離する。かかる茎および断片５４は収集樋５５へ落下する。
【００５３】
図２、３および４は、本発明によるタバコ製造機の一部を形成する給送部１の第二実施形態を示し、かつ特に二つの加工ラインを備えた機械、即ち、二つの同一タバコ流を形成する二つの吸引ベルト２５を装備した機械を示す。
【００５４】
上昇機２４および歯付きローラ３２の構造および作用に関し、図示されたように、この形態と図１の単一ライン間には相違点はない。
特に、図４および５に示されたように、タバコ製造機の給送部１はタバコ粒子３８の二つの流れをそれぞれ搬送する二つの上昇機２４を有し、かつ二つのタバコ粒子３８をタバコ９のそれぞれの流れに形成する二つの吸引ベルト２５が対応する上昇機２４の対応する第二部２７の出口上端２８上にそれぞれ設置されている。
【００５５】
更に具体的には、上昇機２４およびそれぞれの歯付きローラ３２は、図４および５から理解されるように、二つの吸引ベルト２５間の垂直面５１の各側に対称的に設置され、かつ図５に示されたように、カーディングローラ１２および取り上げローラ２１の回転軸を横切って位置決めされている。
【００５６】
図２から５の解決において、更に精確には、歯付きコンベヤローラ３２は、図１に示された単一ローラ３２の位置と比較して、図面の観察平面に対して９０°の角度を回転するそれぞれの軸３３上にセンタリングされ、回転軸３３はカーディングローラ１２の軸に平行に延在する。
【００５７】
図５の例において、タバコ９は取り上げローラ２１から二つの上昇機２４に向けて、共通第一部５２および一対の相互に対して独立の第二部５３を有するコンベヤ手段２３により運ばれる。二つの独立部５３は共通部５２から分岐して垂直対称面の各側で延在し、タバコ９の粒子３８が対応する上昇機２４の下方の第一部２６により提供されるそれぞれの傾斜壁４３へ運ばれるようになっている。
【００５８】
図１の例と同様に、この実施形態の二つの傾斜壁４３の各々は複数の孔４４を有し、タバコの茎および重い断片を軽い粒子から効率的に分離するために設計された継続的エアジエットを発生させる。ここで、再度説明すると、タバコの茎および重い断片５４は収集樋５５へ落下する。
【００５９】
特に、共通第一部５２および独立第二部５３はそれぞれ振動トレイ５６および５７で構成される。
【００６０】
図２の例において、取り上げローラ２１を離れたタバコ９の粒子３８は、図２に示されたように右から左へ移動しかつ最前縁が共通第一部５２を構成する振動トレイ５６上に位置するように上方へ傾斜したコンベヤ５８上へ落下する。
【００６１】
このように、刻んだタバコ９の粒子３８は上昇機２４の二つの第一部２６により提供される二つの下壁４３へ向かって適宜測定された速度で前進する。ここで、茎および断片５４は分離され、かつ軽い粒子は第一部２６から上方へ連続流として送られ、一般的形態（図示せず）の気圧手段により発生する気流に捕捉される。対応する軸３３を中心に回転設定された各歯付きローラ３２の第一セクタ３５に達した後に、タバコ粒子３８の流れは漸次的に厚くなり、かつローラ３２の表面上で第一部２６の出口３０上方を低速で瞬間的に通過して、層３６に変形する。タバコの各層３６は対応する均一化ローラ４１により分配かつ拡散され、かつローラ３２の第二セクタ３７へ向かって徐々に前進する。この点で、吸引遮断手段４７および／またはノズル４９が作動し、それによりタバコ９の層３６はローラ３２の表面から分離しかつ粒子３８の新しい流れに集中する。吸引ベルト２５と、対応するノズル４９により運ばれるエアジエットの共働作用に曝された解放粒子は吸引ベルト２５に漸次的に吸着しかつ各粒子上でタバコの連続流に変形する。
【００６２】
最後に、図３から理解されるようにタバコ９の粒子３８はローラ２１および２２により共通振動トレイ５６へ直接的に解放される。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明によるタバコ製造機の第一形態を示す垂直セクションの概略図である。
【図２】本発明によるタバコ製造機の第一部を示す第二形態の垂直セクションの概略図である。
【図３】図２の説明図である。
【図４】本発明によるタバコ製造機の第二部を示す第二形態の垂直セクションの概略図である。
【図５】図４の円形部分を切り取った概略平面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    給送部
２    供給ユニット
３    包囲体
７    入口ダクト
９    刻んだタバコ
１０    下室
１１    コンベヤベルト
１２    カーディングローラ
１６    推進ローラ
１７，２２    下降チャンネルまたはシュート
２０    取り上げユニット
２１    取り上げユニットローラ
２４    上昇チャンネルまたは上昇機
２５    吸引ベルト
２９    コンベヤ手段
【図１】
2005006656.tif 000003
【図２】
2005006656.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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