(57)【要約】【課題】  複数の板材が積層されてなる搬送用トレーであって、各板材の位置決めが容易で、かつ大きさの異なる電子部品の収納に容易に対応できる搬送用トレーを提供することを目的とする。【解決手段】  電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する切欠部を備えた複数の収納板と、前記電子部品を載置する載置板とを有し、前記載置板と複数の収納板とが連接されて順次折り重ねられ、複数の収納板の厚みを電子部品の寸法に適合させて形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する切欠部を備えた複数の収納板と、前記電子部品を載置する載置板とを有し、前記載置板と複数の収納板とが連接されて順次折り重ねられ、複数の収納板の厚みを電子部品の寸法に適合させた電子部品の搬送用トレー。
【請求項２】
前記載置板と前記複数の収納板とがつづら状に折り重ねられた請求項１記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項３】
前記電子部品は端子を備えてなり、該端子がいずれかの収納板に支持される請求項１又は２に記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項４】
前記電子部品は端子を備えてなり、前記収納板は前記端子を挿通する挿通部を備えた請求項１乃至３に記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項５】
前記搬送用トレーが段ボールからなる請求項１乃至４いずれかに記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項６】
前記複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部が最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より大きく形成されている請求項１乃至５いずれかに記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項７】
前記複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部が最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より小さく形成されている請求項１乃至５いずれかに記載の電子部品の搬送用トレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解コンデンサなどの電子部品の搬送に用いられる、電子部品の搬送用トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品は搬送中の振動や互いの接触によって打痕跡等の損傷や破損の防止などの目的から何らかの梱包材に収納されて搬送される。そしてこの搬送時に用いられる梱包材としては、電子部品を保持する抜き穴を備えた段ボールと、電子部品の端子と対応する位置に該端子を挿入する抜き穴を備えた段ボールとを張り合わせ、電子部品を該抜き穴の凹部に収納し、端子を該抜き穴に収納する搬送用トレーや、電子部品及び該電子部品の端子を保持する抜き穴を備えた段ボールと、表面が平坦な段ボールとを張り合わせ、電子部品及び端子を該抜き穴の凹部に収納する搬送用トレーが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
収納される電子部品としては、例えば複数の端子を備えた電解コンデンサがあげられる。この電解コンデンサは陰極及び陽極用の端子と本体部からなり、該端子は電解コンデンサの本体部の同一端面より導出されている。この端子は直線状や一部を折り曲げてＬ字状にするなど、基板への配置形態に合わせて加工されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−９２３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、段ボールを張り合わせてなる搬送用トレーにおいては、収納される電子部品の寸法、つまり電子部品の本体部の高さ寸法や、Ｌ字状に折り曲げられた端子の長さ寸法に応じて、張り合わせられる段ボールの枚数が変更される。例えば厚みが２ｍｍの段ボールを用い、高さ寸法が１０ｍｍの電子部品を収納する場合には、収納部となる抜き穴を設けた段ボールを５段積み重ねることで電子部品全体を収納する収納部を形成し、電子部品を収納保持している。
【０００６】
この様に複数の段ボールを積み重ねて収納部を形成する場合は、電子部品の収納部となる抜き穴の位置あわせが必要となり、また複数積み重ねた段ボールの抜き穴に電子部品を収納した後、該段ボールどうしがばらばらにならないように固定する必要があり、このため各段ボールどうしを位置決め手段にて位置あわせをし、かつ接着剤などで張り合わせたりする必要があり、これにより製造工程の複雑化、製造コストの上昇などの問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に関する電子部品の搬送用トレーは、電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する切欠部を備えた複数の収納板と、前記電子部品を載置する載置板とを有し、前記載置板と複数の収納板とが連接されて順次折り重ねられ、複数の収納板の厚みを電子部品の寸法に適合さている。
【０００８】
また、前記載置板と前記複数の収納板とがつづら状に折り重ねられている。
【０００９】
また、前記電子部品は端子を備えてなり、該端子がいずれかの収納板に支持されている。
【００１０】
また、前記電子部品は端子を備えてなり、前記収納板は前記端子を挿通する挿通部を備えている。
【００１１】
また、前記搬送用トレーが段ボールから構成されている。
【００１２】
また、前記複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部が最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より大きく形成されている。
【００１３】
また、前記複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部が最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より小さく形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、収納される電子部品の寸法、つまり電子部品の高さ寸法や、Ｌ字状に折り曲げられた端子の長さ寸法に適合して複数の収納板を折り重ねて形成された搬送用トレーであり、予め連接されて一体となった載置板および収納板が順次折り重ねられて形成されているため、この搬送用トレーは電子部品を収納して搬送する際などに、その載置板や複数の収納板がばらばらになることがなく、他の固定手段を必要とすることなく安定した電子部品の収納状態を容易に維持できる。また、搬送用トレーの載置板と複数の収納板を折り重ねる際の折り重ね位置を制御することにより、それぞれの収納板に設けられた切欠部の位置決めが容易に成されるため、位置あわせ手段を必要とせず、製造工程も簡略化される。さらには、収納板の枚数を増減するのみで電子部品の寸法に適合可能な収納部を形成することができ、寸法の異なる多種の電子部品の収納に容易に対応可能な搬送用トレーである。
【００１５】
また、前記載置板と複数の収納板とがつづら状に折り重ねられているため、この折り重ねの際の折り重ね位置の厚みを均一にでき、かつ折り重ねた際の折り重ね位置に生じる反発力が少なく済み、安定した収納構造を実現できる。
【００１６】
また、電子部品から導出された端子が複数折り重ねられたいずれかの収納板に支持されているため、搬送用トレーに収納された電子部品は、その端子が支持される収納板により、回転するなどのずれが生じず、かつ電子部品の前記収納板の切欠部からの離脱を防ぐことができる。
【００１７】
また、収納板に電子部品から導出された端子を挿通する挿通部を設け、該挿通部に前記端子を挿通して収納することで、端子が保持されこれにより電子部品自体も保持され、電子部品の収納部となる前記収納板の切欠部からの離脱を防ぐことができる。
【００１８】
また、搬送用トレーを段ボールにて構成することで、再生が可能で樹脂製の搬送用トレーに比べて廃棄処理作業が必要でなく、環境に配慮している効果も有する。
【００１９】
また、複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部を最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より大きく形成することで、複数の収納板を折り重ねた際に、各収納板の切欠部間の位置ずれが生じた際でも該位置ずれを十分に許容できるため、厳密な収納板の折り重ね精度を必要とすることなく、容易に搬送用トレーを形成できる。
【００２０】
また、複数連接されて折り重ねられた収納板のうち、中間部に折り重ねられた収納部の切欠部を最上部に折り重ねられた収納板の切欠部より小さく形成することで、該中間部の切欠部が電子部品の外観形状に適合し、例えば、円柱状の電子部品を横たえて収納する場合は、この電子部品は収納方向に向かって順次小さい収納面積となるため、この電子部品の形状に適合させて、最上部に折り重ねられた収納部の切欠部から底板方向に向かって折り重ねられている収納板（中間部に折り重ねられた収納板）の切欠部を順次小さく形成し、収納された電子部品が最上部および中間部における各収納板の切欠部と当接して保持され、電子部品を搬送する際の振動などにより、電子部品が搬送用トレーの切欠部より離脱しにくくなり、また該振動により加わる電子部品への機械的ストレスを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に示した実施例１を参照して詳細に説明する。
【００２２】
（実施例１）
搬送用トレー４には、図１に示すように、電子部品として例えば、電解コンデンサ１が収納される。この実施例の場合、陽極及び陰極を持つ有極性電子部品である電解コンデンサ１は、円柱状の本体部２の一方の端面に一対の端子３が引き出され、各端子３は中心軸を挟んで一定の間隔に設定されている。電解コンデンサ１の本体部２は、外装ケースであって、その表面には、熱収縮性合成樹脂チューブなどからなるスリーブが被せられており、その表面には、容量、定格電圧などの規格や製品番号などを表す識別表示が印刷によって形成されている（図示せず）。この実施例では、電解コンデンサ１の端子３を水平に維持することで、識別表示が上側又は下側に表示されることになる。
【００２３】
そして、搬送用トレー４は、主に紙材からなる段ボールや、合成樹脂からなる一枚の長方形状の板状体上に載置板５と複数の収納板６，７が連接されて順次つづら状に折り重ねられて形成されており、底面側には、電解コンデンサ１の本体部２を載置する載置板５があり、電解コンデンサ１の本体部２の外観形状に適合し、該本体部２を横たえて収納する切欠部８を備えた収納板６と、前記収納板６の切欠部８より大きく形成した切欠部９を備えた収納板７とが順次つづら状に折り重ねられて積層されている。この収納板６、７の切欠部８、９は、複数行、複数列に配列されて形成され、各収納板６、７の切欠部８、９はつづら状に折り重ねられて積層された際に該切欠部８，９が互いに一致するような位置に形成されている。この搬送用トレー４には、その両端面の一部が切り欠かれて手持ち部１０が形成されている。そして図２に示すように、この搬送用トレー４の各切欠部８、９内に電解コンデンサ１の本体部２が収納され、電解コンデンサ１より導出された端子３は最上部に折り重ねられた収納板６の切欠部８の周囲の平坦面に当接されて支持される。なお、電解コンデンサ１の端子３を保持しかつ外部からの衝撃が加わるのを防ぐため段ボールなどの弾性材料からなる緩衝材１２が端子３上に配置されている。
【００２４】
板状体の厚みは３ｍｍ程度であり、従って該板状体上に形成する収納板の厚みも３ｍｍ程度であり、収納する電解コンデンサ１の本体部２の外径は１２ｍｍあり、従ってこの実施例では、２枚の収納板６、７をもって収納する電解コンデンサ１の寸法、つまり本体部２の高さ寸法に対応させている。また電解コンデンサ１の本体部２全体を収納するには、板状体上に収納板を４枚連接して形成し折り重ねて積層すればよく、収納する電子部品の寸法に対応して、適宜連接する収納板の枚数を変更することで、寸法の異なる多種の電子部品を収納することができる。なお、端子を備えた電子部品、例えば実施例の電解コンデンサ１においては、図２に示すように、電解コンデンサ１を収納板の切欠部に収納した際に、該電解コンデンサ１の端子３の導出部の高さ寸法と同等高さに前記収納板を折り重ねて形成すると、前記端子が収納板の切欠部の周囲の平坦面に当接されて支持されるため好ましい。
【００２５】
次に、本発明の搬送用トレーの製造方法につき説明する。まず、図３に示すように、段ボールからなる長方形の板状体の一方の端部に電子部品として例示する電解コンデンサ１を載置する載置板５として、表面が平坦な所定範囲を確保する。板状体の長辺の一部は切り欠かれて移送時の手持ち部１０となる。
【００２６】
次に、前記載置板５に連接して、該載置板５と略同一範囲を収納板として確保する。この収納板は搬送用トレー４に収納される電解コンデンサ１の寸法により、連接する枚数が適宜変更される。本実施例では、電解コンデンサ１の本体部２の外径は１２ｍｍであり、板状体を構成する段ボールの厚みは３ｍｍからなることから収納板を２枚使用し、前記載置板５から順次前記載置板５とほぼ同一範囲を２箇所連接して収納板６，７として確保している。
【００２７】
このように２箇所の範囲で確保された収納板６，７は、縦に１０行、横に２列の配列で前記電解コンデンサ１の本体部２の外観形状に適合する寸法の切欠部９が形成されている。実施例１では、電解コンデンサ１の本体部２は円柱状であるため、ほぼ同形状の長方形にて切欠部が形成されている。前記板状体の長辺の一部は、載置板５と同じく、切り欠かれて移送時の手持ち部１０となる。
【００２８】
この様に板状体上に、載置部５と収納板７、該収納板７と収納板６が連接されて形成され、この連接部１１には、折り重ね用の切り込みが形成される。この切り込みは段ボールの厚み方向に一部を残して切断したものや、連接部の長さ方向の一部を残し切断したものなどからなる。そしてこの連接部１１の切り込みを介して、載置部５及び収納部６、７が、載置部５と収納板７の連接部１１を谷折りとし、収納板７と収納板６との連接部１１を山折りとして、図２に示すように、つづら状に折り重ねられて載置板５上に収納板７及び収納板６が順次積層され、前記収納板６、７の切欠部８，９どうしが前記連接部１１の折り重ねにより位置決めされ、電解コンデンサ１の本体部２の収納部となり、搬送用トレー４が完成する。なお、この様につづら状に折り重ねられて形成された搬送用トレー４は、その載置板の一部に突起を設け、該突起と嵌合する凹部を収納板に設け折り重ねた際に該凹部に突部をはめ込むことで、確実な位置決めを行いかつ収納板及び載置板を固定してもよく、また接着剤により収納板及び載置板を固定してもよい（図示せず）。
【００２９】
その後、図１及び図２に示すように、前記つづら状に折り重ねられて形成された搬送用トレー４の複数列、複数行に配列された切欠部８，９には、電解コンデンサ１の本体部２が収納され、本体部２より導出された端子３は収納板６の切欠部８の周囲の平坦面に当接して支持されて、電解コンデンサ１が搬送用トレー４に収納される。その後、図４に示すように、電解コンデンサ１の端子３上には、該端子３の固定及び外部からの機械的ストレスを吸収する段ボールなどの弾性部材からなる緩衝材１２が配置され、段ボールなどからなる梱包箱１３に収納される。搬送用トレー４を重ねて梱包箱１３に収納すると、下側に重ねられた搬送用トレー４の最上部の収納板６と上側に重ねられた搬送用トレー４の載置板５の下面との間に前記緩衝材１２が挟み込まれ、これにより電解コンデンサ１の端子３は更に強固に固定されて、電解コンデンサ１自体の離脱などが防止され、かつ外部からの衝撃などの機械的ストレスは低減される。梱包箱１３に重ねられて収納されて最上段の搬送用トレー４には、上板１４が配置されて、該上板１４が前記搬送用トレー４の載置板５の下面と同様の役割を果たし、該上板１４と収納板６との間に緩衝材１２が挟み込まれ、電解コンデンサ１の端子３が固定される。
【００３０】
実施例１では、載置板５と複数の収納板６，７をつづら状に折り重ねて搬送用トレー４を形成しているが、この他にも図２における収納板６と収納板７の連接部１１を谷折りし、その後載置板５と収納板７も谷折りにして順次折り重ね、載置板５、収納板６、収納板７の順に積み重ねて搬送用トレーを形成してもよい。また、図２に示すように、載置板は板状体の端部に形成されているが、この他にも、載置板を中央部に形成し、該載置板の両端部に収納板を連接して形成し、該収納板を折り重ねて搬送用トレーを形成してもよい。また、図２で載置板はほぼ正方形であるが、長方形や３角形などの多角形や円形でもよく、この場合、各載置板の形状に対応して、予め板状体の形状を変更しておけばよい。また実施例１の搬送用トレーは一枚の板状体に載置部及び収納部を連接して形成しているが、板状体を複数用い、載置板及び収納板を別体として形成し、載置板及び収納板を接続手段により連接したものを用いることもできる。また、手持ち部は板状体の長辺の一部に切り欠いて形成しているが、この他にも、載置板と収納板、収納板どうしの連接部の一部に切り欠いて形成してもよい。
【００３１】
また、実施例１では、中間部に折り重ねられた収納板７の切欠部９は、最上部に折り重ねられた収納板６の切欠部８より大きく形成することで、複数の収納板を折り重ねた際に、各収納板６，７の切欠部８，９間の位置ずれが生じた際でも該位置ずれを許容して、容易に搬送用トレー４を形成しているが、中間部に折り重ねられた収納板７の切欠部９を、最上部に折り重ねられた収納板６の切欠部８より小さく形成して、該切欠部８，９に収納する電解コンデンサ１などの電子部品の本体部２の外観形状に適合させ、これにより最上部および中間部における収納板６，７の切欠部８，９の一部が電解コンデンサ１の本体部２と当接して保持され、電解コンデンサ１を搬送する際の振動などにより、電解コンデンサ１が搬送用トレー４の切欠部８，９より離脱しにくくなり、また該振動により加わる電解コンデンサ１への機械的ストレスを低減できる効果も得られる。
【００３２】
また、実施例１の搬送用トレーでは、収納板の切欠部は電解コンデンサ１の本体部２を収納する寸法にて形成されているが、この他にも前記切欠部を電解コンデンサ１の端子部３をも含めて収納する寸法に形成し、電解コンデンサ１の本体部２及び端子３を収納しても良い。なおこの場合、最上部に折り重ねられた収納板を前記電解コンデンサの本体部及び端子部を含めて収納する寸法に形成し、中間部に折り重ねられた収納板を電解コンデンサの本体部を収納する寸法に形成するなど、収納板ごとに電解コンデンサを収納する切欠部の形状を適宜変更することもできる。
【００３３】
（実施例２）
次に、図４に示すように、Ｌ字状に折り曲げらた端子を有する電子部品を収納する形態について実施例２として説明する。
【００３４】
図４に示すように、搬送用トレー４の最上部に折り重ねられた収納板６には、電子部品、例えば電解コンデンサ１の本体部２を収納する切欠部８と電解コンデンサ１の端子３を挿通する挿通部１６とを複数列、複数行の配列で形成されている。この切欠部８の寸法は、収納する電解コンデンサ１の本体部２の寸法に適合し、また前記挿通部１６の寸法も、収納する電解コンデンサ１の端子３の寸法に適合して形成されている。
【００３５】
折り重ねられる収納板は収納する電解コンデンサ１の寸法に適合して複数から構成され、この実施例２では、収納板６の下面に更にもう一枚の収納板７が折り重ねられている。この収納板７には、最上部に折り重ねられた収納板６の切欠部８及び挿通部１５の寸法とほぼ同一寸法の切欠部９および挿通部１６が形成されている。そして収納板７の下面には、電解コンデンサ１の本体部２を載置する載置板５があり、この載置板５には、電解コンデンサ１のＬ字状の端子３が電解コンデンサ１の本体部２より下面側に突出する場合に該端子３を挿通する挿通部１７が形成されている。
【００３６】
実施例２の搬送用トレー４の製造方法は、実施例１と同じく、段ボールからなる長方形の板状体の一方の端部に電解コンデンサ１の本体部２を載置する載置板５と、該載置板５に連接して複数の収納板６，７を形成する。載置板５には、電解コンデンサ１の本体部２を載置する平坦部と電解コンデンサ１のＬ字状の端子３を挿通する挿通部１７を設ける。折り重ねられる収納板６、７には、複数行、複数列に配列された電解コンデンサ１の本体部２を収納する切欠部８，９と該切欠部の近傍に電解コンデンサ１のＬ字状の端子３を挿通する挿通部１５，１６が設けられている。そして、この載置板５及び収納板６，７の連接部１１に折り重ね用の切り込みを設け、該切り込みを介して載置部５及び収納板７を谷折り、収納板７と収納板６を山折りとして、つづら状に折り重ねることで、搬送用トレー４が完成する。
【００３７】
その後、前記つづら状に折り重ねられて形成された搬送用トレー４の複数列、複数行に配列された切欠部８，９には、電解コンデンサ１の本体部２が収納されるとともに、該切欠部８，９の近傍に設けられた挿通部１５，１６及び載置板５に設けられた挿通部１７に電解コンデンサ１のＬ字状の端子３が挿通して収納され、電解コンデンサ１が搬送用トレー４に収納される。
【００３８】
なお、電解コンデンサ１のＬ字状の端子３が更に長い場合は、該端子３を挿通する挿通部を設けた載置板５を複数用意し、該載置板を連接して折り重ねることで、前記Ｌ字状の端子の長さに載置板の厚みを対応させて収納することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例１における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す断面図である。
【図３】本発明の実施例１における搬送用トレーを示す平面図である。
【図４】本発明の実施例１における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを梱包箱への収納収納工程を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例２における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  電解コンデンサ
２  本体部
３  端子
４  搬送用トレー
５  載置板
６，７  収納板
８，９  切欠部
１０  手持ち部
１１  連接部
１２  緩衝材
１３  梱包箱
１４  上板
１５，１６，１７  挿通部
【図１】
2005075385.tif 000003
【図２】
2005075385.tif 000004
【図３】
2005075385.tif 000005
【図４】
2005075385.tif 000006
【図５】
2005075385.tif 000007