(57)【要約】【課題】  塗布体を、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料に対して腰が強く、使用感のよいものとする。【解決手段】  化粧料２を充填した内容器３を収容し、この内容器３を開口端に向けて付勢する弾性体１０を備えた筒状の本体４と、化粧料２に常時圧接された塗布体５を有するホルダー４３を備えた本体４に着脱自在とされた蓋体７とから構成される化粧料容器１に用いられる塗布体を、筒状チューブ１６内にこのチューブ１６から先端が露出した繊維束１５を収容したものとする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料の塗布に用いられる塗布体を有する塗布具であって、前記塗布体が筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものであることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記チューブが熱収縮フイルムからなり、前記繊維束を自己の収縮により緊締したものであることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【請求項３】
前記繊維束の先端が山形に露出していることを特徴とする請求項１または２記載の塗布具。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の塗布具を収容してなることを特徴とする化粧料容器。
【請求項５】
化粧料を充填した内容器を収容し、該内容器を開口端に向けて付勢する弾性体を備えた筒状の本体と、前記化粧料に常時圧接された塗布体を有するホルダーを備えた前記本体に着脱自在とされた蓋体とから構成される化粧料容器に用いられる前記塗布体であって、該塗布体が、筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものであることを特徴とする化粧料容器に用いられる塗布体。
【請求項６】
前記チューブが熱収縮フイルムからなり、前記繊維束を自己の収縮により緊締したものであることを特徴とする請求項５記載の化粧料容器に用いられる塗布体。
【請求項７】
前記繊維束の先端が山形に露出していることを特徴とする請求項５または６記載の化粧料容器に用いられる塗布体。
【請求項８】
化粧料を充填した内容器を収容し、該内容器を開口端に向けて付勢する弾性体を備えた筒状の本体と、前記化粧料に常時圧接された塗布体を有するホルダーを備えた前記本体に着脱自在とされた蓋体とから構成される化粧料容器であって、該塗布体が、筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものであることを特徴とする化粧料容器。
【請求項９】
前記チューブが熱収縮フイルムからなり、前記繊維束を自己の収縮により緊締したものであることを特徴とする請求項８記載の化粧料容器。
【請求項１０】
前記繊維束の先端が山形に露出していることを特徴とする請求項８または９記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイシャド−、アイブロー、コンシーラー等の粉末あるいは液体の化粧料を塗布する塗布体を具える化粧料容器に関し、詳しくはこの化粧料容器に内蔵される塗布体の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、化粧料を塗布する塗布体を具えた化粧料容器が知られている。これは、例えば、化粧料を充填した有底内筒を、外筒体の内底に配置した小径短筒に嵌着したスプリングで下方より付勢することで、常に、塗布体に当接してなるもの、あるいは化粧料を充填したホルダ−の底部に配置した螺動体が外筒体内底に設けられたネジ部材と螺合すると共に、外筒体内底とホルダ−底部の間にコイルスプリングが係止され、スプリングの弾性によって、上記螺動体がネジ部材に沿って上昇し、塗布部にホルダ−内の化粧料と当接させてなるものである。
【０００３】
しかしながら、上記従来の塗布体を具えた化粧料容器は、塗布体に化粧料が常に定量付着されるものであり、使用者の好みあるいは気分によつて、塗布量を調整することが困難であることに加え、構成上コスト高で、塗布体の組付が複雑で製造工程が複雑化するという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決すべく、例えば特許文献１には、外筒口端部に回動自在かつ着脱自在に嵌着させられる蓋部に設ける塗布体を、常時外筒の中皿内の化粧料表面に圧接するとともに、蓋部内に圧入保持される中筒内に先端に複数の爪片を縮開自在に取付ける支持杆を嵌挿して、この爪片に塗布体を挟持し、かつ、上記支持杆外周に形成するストッパ−と後方に向い傾斜する係止爪間に中筒内壁の環状突起を嵌合してなる化粧料容器が記載されている。
【０００５】
この化粧量容器は、上記構成によって常に塗布体を化粧料の表面に当接しながら、使用者の好みに応じて回動操作で塗布体への付着量を適宜調整することができるようにするとともに、支持杵の爪片に塗布体を把持させることにより、容易に定位置に組付けることを可能にしたものであり、製造コストの低減を実現できるものである。
【０００６】
ところで、上記化粧料容器の塗布体はウレタンやＮＢＲ等の発泡体、あるいは筆のような比較的柔らかい素材から構成されているが、経時による変化が大きく、変色や硬化することが多いため、ボロボロに劣化するおそれがある。また、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料の場合、塗布体の硬さが充分ではなかったり、腰が弱かったりして、塗布体でとれる塗布量が少なかったり、不均一となる場合があった。このような塗布体の問題を解決すべく、例えば特許文献２には、繊維束を合成樹脂によって結束接着させて耐久性を実現したものが記載されている。
【特許文献１】実開平６−７６０７号
【特許文献２】特開２００３−１８９９２９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献２に記載されている繊維束を合成樹脂によって接着した塗布体は繊維束の接着に用いられる合成樹脂を、繊維束の外周部に多く、中心部に少なくなるよう偏在させることによって、外周部を硬く、中心部を軟らかくして耐久性を確保するものであり、外周部が堅くなっているために、使用開始しばらくは皮膚を傷つけないまでも使用感において問題がある。また、腰が強すぎて、塗布体でとれる塗布量が多くなりすぎる傾向にある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料に対して腰が強く、使用感のよい塗布体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の塗布具は、化粧料の塗布に用いられる塗布体を有する塗布具であって、前記塗布体が筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものであることを特徴とするものである。
【００１０】
前記チューブは、熱収縮フイルムからなり、前記繊維束を自己の収縮により緊締したものであることが好ましい。前記繊維束の先端は山形に露出したものとすることができる。また、本発明の化粧料容器は、上記塗布具を収容してなることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の化粧料容器に用いられる塗布体は、例えば、化粧料を充填した内容器を収容し、該内容器を開口端に向けて付勢する弾性体を備えた筒状の本体と、前記化粧料に常時圧接された塗布体を有するホルダーを備えた前記本体に着脱自在とされた蓋体とから構成される化粧料容器に用いられる前記塗布体であって、該塗布体が、筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものとすることができる
本発明の化粧料容器は、例えば、化粧料を充填した内容器を収容し、該内容器を開口端に向けて付勢する弾性体を備えた筒状の本体と、前記化粧料に常時圧接された塗布体を有するホルダーを備えた前記本体に着脱自在とされた蓋体とから構成される化粧料容器であって、該塗布体が、筒状チューブ内に該チューブから先端が露出した繊維束を収容したものとすることができる。
【００１２】
前記チューブは熱収縮フイルムからなり、前記繊維束を自己の収縮により緊締したものであることが好ましい。また、チューブから先端が露出した前記繊維束の先端は山形に露出したものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、化粧料の塗布に用いられる塗布体を有する塗布具において、塗布体が筒状チューブ内にチューブから先端が露出した繊維束を収容したものであるので、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料に対して腰が強いため、化粧料を均一にとることができる。特に、繊維束を合成樹脂によって接着した塗布体の場合には、繊維束そのものが硬く構成されるために、肌当たりが硬い上、化粧料を含ませる上で含みが悪いという問題があるが、本発明の塗布具の場合には、チューブから露出した繊維束部分は適度に動くため、肌当たりがソフトになる上、粉状や液状の化粧料に対して適度な粉含み、液含みを確保することが可能となる。
【００１４】
化粧料を充填した内容器を収容し、この内容器を開口端に向けて付勢する弾性体を備えた筒状の本体と、化粧料に常時圧接された塗布体を有するホルダーを備えた本体に着脱自在とされた蓋体とから構成される本発明の化粧料容器に用いられる塗布体においては、筒状チューブ内にこのチューブから先端が露出した繊維束を収容したものであるため、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料に対して腰が強いため、化粧料を均一にとることができる。また、筒状チューブによって繊維束にかかる力が緩和されるために、耐久性を備えたものとすることができる。
【００１５】
また、肌にあたる塗布体は筒状チューブから露出した繊維束部分であるため、肌に対する使用感はソフトであり、粉状や液状の化粧料に対して適度な粉含み、液含みを確保することが可能となり化粧料を均一にとることができ、機能性、耐久性、使用感の全てを備えたものとすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の詳細を図面を用いて説明する。図１は、本発明の一の実施の形態を示す化粧料容器の拡大断面図、図２は塗布体を固定している部分の分解斜視図、図３は本発明の塗布体の拡大斜視図である。
【００１７】
図１に示す化粧料容器１は、化粧料２を充填した透明な内容器３を収容し、この内容器３を開口端に向けて付勢する弾性体（スプリング）１０を備えた筒状の本体４と、化粧料２に常時圧接された塗布体５を有するホルダー４３を備えた本体４に着脱自在とされた蓋体７とから構成されるものである。
【００１８】
本体４は、尾栓１４の内底８より突出した突起９に嵌め込まれたスプリング１０が、化粧料２を充填した内容器３を付勢することで化粧料２の表面を常に蓋体７に設けた塗布体５に密着させてなるものである。内容器３の先端外摺には係止突起１１が設けられており、その係止突起１１は本体４の内周の縦方向に設ける回止め溝２２に嵌合し、回止め溝２２によってスプリング１０に付勢された内容器３が飛び出すことを防止している。内容器３の係止突起１１は、本体４の軸方向に設ける回止め溝２２に沿って動くため、内容器３の全体の回動を阻止している。
【００１９】
一方、蓋体７は、内方に中筒３９を固着すると共に、その中筒３９の先端内部に筒状チューブ１６内に繊維束１５を収容した塗布体５を具える。図３に示すように、この塗布体５は筒状チューブ１６内に、筒状チューブ１６から先端が露出した繊維束１５を収容してなるものである（図１および図２では他の構成がわかりやすいように、図３に示す構成は省略して記載してある）。
【００２０】
なお、本体４に穿設した透視部である窓孔３０は、これより内容器３に充填される化粧料２を透視し、塗布体５への付着状態あるいは中身の色やその残量を透視できるように構成されている。
【００２１】
蓋体７内にはロ−レット４９を外周に設ける中筒３９がロ−レット４９を介して圧入保持され、この中筒３９内に先端に複数の爪片４０を縮開自在に取付けてなるホルダー４３が挿入されている。環状突起４６は中筒３９の内壁に突出し、ホルダー４３の外周にはこの環状突起４６を挟持するように、間隙をもって係止爪４５とストッパ−４７が設けられている。
【００２２】
係止爪４５は後方に向かい傾斜して形成され、またホルダー４３の先端に設ける爪片４０内にも係止爪４１を内方に向い突出させ、この爪４１により塗布体５を外周より係止して固定している。塗布体５を係止爪４１により把持するに当り、ストッパ−４２は塗布体５の底面を支えて定位置に保持している。図２に示すホルダー４３の後方に延長される補助ホルダー４３′は、塗布体５を爪片４０で係止して中筒３９内に引入れる際、ホルダー４３を後方に引出すのに用いるもので、ホルダー４３を中筒３９に引入れ、環状突起４６に係り止めさせた後、折り取ることのできるように部分的に切目を施してある。
【００２３】
また、塗布体５の組付けに際しては、ホルダー４３の爪片４０内に塗布体５を底部がストッパ−４２に当接するまで挿入の上、係止爪４１で塗布体５を確実に保持して中筒３９内に補助ホルダー４３′より挿入すると、ホルダー４３の係止爪４５は傾斜しているため、環状突起４６をのり越えて後方に引出され、環状突起４６はストッパ−４７と係止爪４５との間の間隙内に挟持されて停止する。この時、中筒３９内に引込まれる塗布体５はその外周を把持する爪片４０の先端の縮閉により変形し確実に保持されるので、一旦中筒３９内に引入れられると脱出することがない。
【００２４】
蓋体７は、本体４の開口端に螺合固定され、口ネジ３１の内壁に形成された突出部に中筒３９の突起４８が係合して嵌着する。内容器３には前方に向け貫通孔が形成されており、これより前方から化粧料２が流し込まれ、内容器３の開口部に嵌合される塗布体５との間に化粧料２が充填される。充填される化粧料としては、アイシャドー、アイブロー、アイライナー、口紅、リップグロス、コンシーラーなどがあげられる。
【００２５】
化粧料容器１は、蓋体７を把持して本体４内に嵌合したまま回動することにより内容器３内の化粧料２を塗布体５の表面に付着して化粧をすることができるように構成されてなる。これによって常に塗布体５を化粧料２の表面に当接しながら、使用者の好みに応じて回動操作で塗布体５への付着量を適宜調整することができるとともに、支持杵の爪片に塗布体を把持させることにより、容易に定位置に組付けることができるものであり、構成上コストの低減を図ることを可能としたものである。
【００２６】
なお、上記実施の形態では、蓋体７を把持して本体４内に嵌合したまま回動するものを示しているが、本発明の塗布体は蓋体７が本体４内に嵌合した状態では回動できないものにも使用することが可能である。
【００２７】
続いて塗布体５について説明する。塗布体５は図３に示すように、筒状チューブ１６内にこの筒状チューブ１６から先端が露出した繊維束１５を収容したものである。このような構成によって、化粧料２が油分や繊維の含有が多いものであっても、あるいはプレスの硬いものであっても、筒状チューブ１６によって繊維束１５に直接かかる力が緩和されるために、塗布体５を耐久性を備えたものとすることができるとともに、塗布体５に化粧料２を均一に付着させることができる。また、肌にあたる部分は塗布体５の筒状チューブ１６から先端が露出した繊維束１５であるため、肌に対するソフトな使用感はそのまま確保することができる。
【００２８】
図４は図３に示す塗布体５の断面図であるが、このように繊維束１５の先端は山形形状をなしているものとしてもよいし、あるいは図５に示すように砲弾状であっても、あるいは、図６に示すように単に円筒状であってもよい。さらに、化粧料の種類に応じては、図６に示す繊維束１５の中央部分をへこませて、化粧料の含みを変化させることができるようなものとしてもよい。
【００２９】
繊維束１５の材料としてはナイロン、ポリエステル、アクリルなどを好ましくあげることができ、繊維束１５の繊維の太さは２〜１５デニールの範囲が好ましい。１５デニールより繊維が太い場合は、肌にあたった際の使用感が悪くなり、２デニールより繊維が細い場合には、後述する塗布体５を製造する場合の作業性が悪くなる。筒状チューブ１６の材質としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどを好ましくあげることができる。
【００３０】
塗布体５の製造方法は特に限定されるものではないが、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のようなプラスチックフィルムの熱による収縮性を利用したシュリンク包装により製造することができる。プラスチックフィルムの熱による収縮性を利用したシュリンク包装の場合、プラスチックフィルムそのものの熱収縮率は約５０〜７０％程度であることが好ましい。なお、プラスチックフィルムの熱収縮は一軸方向のものであっても、二軸方向のものであってもよいが、製造工程の量産性を考慮すれば、一軸方向の収縮性をもったプラスチックフィルムであることが好ましい。
【００３１】
図７に製造工程の一の実施の形態を示す。まず、塗布体５の先端部分のカーブに合わせたカップ１７を用意し、これに繊維束１５を図７(ａ)に示すように収容する。繊維の本数は繊維そのものの太さ、塗布体の太さ等によって異なるが、例えば、完成品の塗布体５の直径が２．５ｍｍのもので約６０００本、直径５．０ｍｍのもので約１２０００本、直径７．０ｍｍのもので約１８０００本程度が好ましい。
【００３２】
続いて、繊維束１５の周りに繊維束１５の径よりも大きい径を有する筒状のシュリンクフィルム１６′を配置する（図７(ｂ)）。繊維束１５およびシュリンクフィルム１６′のそれぞれの外径は、選択する繊維束やシュリンクフィルムの材質、シュリンクフィルムの熱収縮率、塗布体５の使用態様等によって異なるため一概には言えないが、繊維束１５の外径とシュリンクフィルム１６′の外径との比は、１：１．１〜１：１．７の範囲であることが好ましい。
【００３３】
図７(ｂ)に示す状態で、シュリンクフィルム１６′に熱をかけて、シュリンクフィルム１６′を収縮させる（図７(ｃ)）。かける熱はシュリンクフィルム１６′の種類や塗布体の大きさによっても異なるため一概には言えないが、シュリンクフィルム１６′の材質がポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンの場合には、６０〜８０℃の熱を２〜３０秒かけることが好ましい。
【００３４】
シュリンクフィルム１６′を収縮させた後、カップ１７をはずすと、筒状チューブ１６内に繊維束１５が収容され、筒状チューブ１６から繊維束１５の先端が露出したものとなる（図７(ｄ)）。筒状チューブ１６の後端部の繊維束をカットして塗布体５が完成する（図７(ｅ)）。筒状チューブ１６に収容された繊維束１５の長さと、筒状チューブ１６から露出した繊維束１５の長さの比は、塗布体５の種類やその使用態様によって様々であるが、一の態様として、例えば筒状チューブ１６から露出した繊維束１５の長さ（束ねられていない部分の長さ）は１．５〜１２ｍｍ、筒状チューブ１６に収容された繊維束１５の長さ（束ねられている部分の長さ）は０．７５ｍｍ〜１０ｍｍ、束ねられていない部分の長さと束ねられている部分の長さの比は１．２：１〜２：１の範囲とすることが好ましい。完成した塗布体５の繊維束１５の太さは化粧料の種類によっても異なるが、外径２〜７ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００３５】
なお、ここでは、カップ１７を利用して繊維束の先端を山形形状に形成しているが、カップを利用することなく、平坦面で繊維束をシュリンクフィルム内に収容し、収縮後に山形にカットしてもよい。また、塗布体５の製造方法としては、あらかじめ塗布体５の太さに径が調整された筒状チューブ内に繊維束を圧入して製造してもよい。
【００３６】
以上のように、本発明の化粧料容器に用いられる塗布体は、筒状チューブ内にこのチューブから先端が露出した繊維束を収容したものであるため、油分や繊維の含有が多い化粧料や、プレスの硬い化粧料に対して腰が強いため、化粧料を均一にとることができる。また、筒状チューブによって繊維束にかかる力が緩和されるために、耐久性を備えたものとすることができる。また、肌にあたる塗布体は筒状チューブから露出した繊維束部分であるため、肌に対する使用感はソフトであり、化粧料を均一にとることができ、機能性、耐久性、使用感の全てを備えたものとすることが可能である。
【００３７】
なお、本発明の塗布具、塗布体は、上記実施の形態に示すような塗布具、塗布体に限定されるものではなく、例えば図８に示すようなアイシャドーや頬紅を塗布するようなチップやブラシ、図９に示すようなリキッドタイプのアイシャドー、口紅を塗布するために用いられるような、従来はポリブタジエンテレフタレート（ＰＢＴ）繊維を金口でしめたような塗布体、図１０に示すようなルースパウダーを塗布するために用いられるような、従来はアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）や湿式ウレタンの発泡体を軸の先に取り付けたような塗布具等にも用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一の実施の形態を示す化粧料容器の拡大断面図
【図２】塗布体を固定している部分の分解斜視図
【図３】本発明の塗布体の拡大斜視図
【図４】図３に示す塗布体の断面図
【図５】塗布体の別の形態を示す断面図
【図６】塗布体のさらに別の形態を示す断面図
【図７】塗布体の製造工程の一の実施の形態を示す模式図
【図８】本発明の塗布具を収容した化粧料容器
【図９】本発明の塗布具を収容した別の化粧料容器
【図１０】本発明の塗布具を収容したさらに別の化粧料容器
【符号の説明】
【００３９】
１     化粧料容器
２     化粧料
３     内容器
４     本体
５     塗布体
７     蓋体
８     内底
９     突起
１０   スプリング
１１   係止突起
１３   環溝
１４   尾栓
２２   回止め溝
３０   窓孔
３１   口ネジ
３９   中筒
４０   爪片
４１   係止孔
４２   ストッパ−
４３   ホルダー
４３′ 補助ホルダー
４６   環状突起
４７   ストッパ−
４８   突起
４９   ロ−レット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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