(57)【要約】【課題】    定着器内部の特に高温になり易い部材を外部に取り出したり、手で触ったりする時期を、特に高温になり易い部材の温度状態に応じて適切に判断できるようにすること。【解決手段】  内部に加熱用の発熱部材（Ｆｈa）を内蔵した加熱ロール（Ｆｈ）を有する一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）と、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）を互いに圧接した状態で回転可能に支持する定着フレーム（１）とを有し、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の圧接領域により形成される定着ニップ（Ｑ２）を通過する記録用のシート（Ｓ）上の未定着トナー像を加熱定着する定着器（Ｆ）において、前記定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の表面に取り付けられ且つ温度により表示が変化する温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）が設けられた前記定着器（Ｆ）。【選択図】  図５
2005338507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えた定着器、
（Ａ01）内部に加熱用の発熱部材を内蔵した加熱ロールを有する一対の定着ロールと、前記一対の定着ロールを互いに圧接した状態で回転可能に支持する定着フレームとを有し、前記一対の定着ロールの圧接領域により形成される定着ニップを通過する記録シート上の未定着トナー像を加熱定着する定着器、
（Ａ02）前記加熱ロールの表面に取り付けられ且つ温度により表示が変化する温度検知部材。
【請求項２】
次の構成要件（Ａ03）を備えた請求項１記載の定着器、
（Ａ03）前記温度検知部材を外部から観察可能な位置に内部観察窓が設けられた前記定着フレーム。
【請求項３】
次の構成要件（Ａ04）を備えた請求項１または２記載の定着器、
（Ａ04）前記温度検知部材を外部から観察可能な位置を指示する観察位置指示マークが設けられた前記定着フレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の定着器に関し、特に、内部に加熱用の発熱部材を内蔵した加熱ロールを有する前記一対の定着ロールを有する定着器に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記種類の定着器としては、次の特許文献１，２に記載された技術が従来公知である。
（特許文献１（特開昭６３−１４９６３８号公報）記載の技術）
特許文献１には、定着装置のカバーやガイド板等の手の触れ易く且つ高温になる部分に、温度に応じて変色したりまたは変色により「危険」、「触るな」等の文字を表示する温度管理部材を設けて、定着装置に対する作業時に作業者に注意をうながすようにしたものが記載されている。
（特許文献２（特開平１−２８５９７２号公報）記載の技術）
特許文献２には、定着装置の操作部や人体が接触可能な部分に、温度に応じて変形、変色する部材（温度警告表示）を取り付けて、警告表示、温度表示をする技術が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１４９６３８号公報
【特許文献２】特開平１−２８５９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
（従来技術の問題点）
前記特許文献１または２に記載された従来技術では、定着器のフレームや操作部等の外部に露出した部分（人体が触れ易い部分）の温度を検出して表示する技術である。このような従来技術では、定着器の中でも特に高温になり易い定着ロールの温度がどの程度であるかは分からない。
前記特許文献１，２に記載された従来技術では、定着器のフレームや操作部等の外部に露出した部分（人体が触れ易い部分）の温度が低下していることが分かっても、定着器内部の定着ロールの温度が低下しているかどうかは分からない。
【０００５】
ところが、画像形成装置の定着器近傍でのジャム発生時等に定着器を画像形成装置の外部に取り出して、定着器の圧接する一対の定着ロールを離隔させたり、または、一対の定着ロールを定着フレーム外部に露出させたりする場合には、作業者が定着ロールに接触する可能性がある。
そのような場合、前記特許文献１，２に記載された従来技術では、定着ロールの温度が分からないので、作業者が定着ロールに接触しても良いか否かを判断することができない。
【０００６】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）,（Ｏ02）を技術的課題とする。
（Ｏ01）定着器の内部に配置された特に高温になり易い部材が高温であるか否かを容易に判別できるようにすること。
（Ｏ02）定着器内部の特に高温になり易い部材を外部に取り出したり、手で触ったりする時期を、前記特に高温になり易い部材の温度状態に応じて適切に判断できるようにすること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだもの（カッコ付き符号）を付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００８】
（本発明）
前記課題を解決するために、本発明の定着器（Ｆ）、次の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）内部に加熱用の発熱部材（Ｆｈa）を内蔵した加熱ロール（Ｆｈ）を有する一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）と、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）を互いに圧接した状態で回転可能に支持する定着フレーム（１）とを有し、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の圧接領域により形成される定着ニップ（Ｑ２）を通過する記録用のシート（Ｓ）上の未定着トナー像を加熱定着する定着器（Ｆ）、
（Ａ02）前記定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の表面に取り付けられ且つ温度により表示が変化する温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）。
【０００９】
（本発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えた本発明の定着器（Ｆ）では、内部に加熱用の発熱部材（Ｆｈa）を内蔵した加熱ロール（Ｆｈ）を有する一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）と、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）を互いに圧接した状態で回転可能に支持する定着フレーム（１）とを有する定着器（Ｆ）は、前記一対の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の圧接領域により形成される定着ニップ（Ｑ２）を通過する記録用のシート（Ｓ）上の未定着トナー像を加熱定着する。
前記定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の表面に取り付けられた温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）は、温度により表示が変化する。      
したがって、定着器（Ｆ）の特に高温になり易い定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度を、前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）により明確に表示することができる。このため、作業者は、前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）を見ることにより、定着器（Ｆ）で特に高温になり易い定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）の温度（作業者が最も注意する部分の温度）を容易に判別することができる。すなわち、作業者は、前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）が表示する温度に応じて、前記定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）表面に手で触るか否かの適切な判断をすることが可能となる。
【００１０】
（本発明の形態１）
本発明の形態１の定着器は前記第１発明において、次の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ03）前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）を外部から観察可能な位置に内部観察窓（２ｂ，３ｂ）が設けられた前記定着フレーム（１）。
（本発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ03）を備えた本発明の形態１の定着器では、前記定着フレーム（１）に形成された内部観察窓（２ｂ，３ｂ）の外から、フレーム内部の前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）を観察することができる。このため、前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）が表示する温度に応じて、前記定着フレーム内部の定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）を外部に露出させたり、定着ロール（Ｆｈ，Ｆｐ）に手で触って作業をしたりするか否かの判断を行うことができる。
【００１１】
（本発明の形態２）
本発明の形態２の定着器は、前記第１発明または第１発明の形態１において、次の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）を外部から観察可能な位置を指示する観察位置指示マーク（２ｃ，３ｃ）が設けられた前記定着フレーム（１）。
（本発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた本発明の形態２の定着器では、前記定着フレーム（１）に形成された観察位置指示マーク（２ｃ，３ｃ）が、前記温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）を外部から観察可能な位置を指示するので、温度検知部材（Ｓｈ，Ｓｐ）の位置が分かり易い。
【発明の効果】
【００１２】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01），（Ｅ02）を奏する。
（Ｅ01）定着器の特に高温になり易い部材が高温であるか否かを容易に判別することができる。
（Ｅ02）定着器内部の特に高温になり易い部材を外部に取り出したり、手で触ったりする時期を、特に高温になり易い部材の温度状態に応じて適切に判断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に図面を参照しながら、本発明の実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。      
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１の定着器を備えた画像形成装置の全体斜視図である。
図２は図１に示す画像形成装置の縦断面図である。
図３は前記図２に示すシート反転装置および前記シート反転装置が装着される画像形成装置本体の左側上部のカバーを開放位置に回動した状態を示す図である。
図１〜図３において、実施例１の定着器を備えた画像形成装置としてのプリンタＵ上面には第１排紙トレイＴＲｈが設けられている。
前記プリンタＵ上面には、ユーザが入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられており、前記ＵＩには電源スイッチ等が設けられている。
【００１５】
プリンタＵの左側の側壁には下部ドアカバーＤ１（図１〜図３参照）および上部ドアカバーＤ２（図２、図３参照）が設けられている。前記下部ドアカバーＤ１および上部ドアカバーＤ２は図２に示す通常位置と図３に示す開放位置との間で回動可能である。
前記上部ドアカバーＤ２の外側面にはオプションのシート反転装置Ｕ１が着脱可能に装着されている。前記シート反転装置Ｕ１は、図２に示す通常位置と図３に示す開放位置との間で回動可能である。前記シート反転装置Ｕ１および上部ドアカバーＤ２が図３に示す開放位置に回動した状態で、プリンタ（画像形成装置）Ｕの定着器（後述）の着脱を行うことが可能である。
なお、シート反転装置Ｕ１については後述する。
【００１６】
ホストコンピュータＨＣから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号は、プリンタＵのコントローラＣに入力される。コントローラＣはマイコンおよび記憶装置等により構成されている。コントローラＣは、入力される画像データを一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、レーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写装置としての転写ロールＴＲにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００１７】
感光体（像担持体）ＰＲはその軸ＰＲａと一体的に矢印方向（図２で時計方向）に回転しており、その表面は、帯電ロール（帯電部材）ＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して順次、現像領域（現像ロールＧａと対向する領域）、転写領域（転写ロールＴＲと対向する領域、すなわち、画像記録領域）Ｑ１を通過する。
現像装置Ｇは、現像ロールＧａ、現像剤攪拌部材Ｇｂ，Ｇｃ，Ｇｄを回転可能に支持し且つ現像剤を収容する現像容器Ｖを有しており、前記現像領域を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより、感光体ＰＲ上にトナー像（画像）を形成するトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ）が形成されている。
【００１８】
複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４（図１、図２参照）は、前記転写領域Ｑ１に搬送するための画像記録用の記録用シートＳを収容しており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタＵの前面に形成された給紙トレイ挿入口からプリンタＵ内部のトレイ収容空間に出入可能である。
図２において、プリンタＵの下部内部（トレイ収容空間）には、給紙トレイ挿入口から出入（挿入および抜出）される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持するレール（トレイ支持部材）ＲＬ１，ＲＬ１が配置されており、左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に移動可能に支持されている。
【００１９】
図２において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部には、ピックアップロールＲｐと、フィードロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓとを有する給紙装置Ｋが設けられている。
【００２０】
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録用のシートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、シート搬送装置ＳＨの本体シート搬送路ＳＨ１に給紙される。給紙されたシートＳはシート搬送装置ＳＨの複数のシート搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｒ（図２参照）により所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ１に搬送される。
また、プリンタ（画像形成装置）Ｕには、前記本体シート搬送路ＳＨ１に合流する手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２および反転シート搬送路ＳＨ３が設けられている。
【００２１】
図２において、前記転写領域Ｑ１には転写バイアスが印加される転写ロールＴＲが配置されている。この転写ロールＴＲは転写領域Ｑ１において前記感光体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ１を通過するシートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。なお、感光体ＰＲ上に形成されたトナー像（画像）をシート上に転写（記録）する転写装置は、本実施例１のように転写ロールＴＲのみにより構成する代わりに、感光体上のトナー像を１次転写部材により中間転写体に１次転写し前記中間転写体上のトナー像を２次転写部材によりシートに２次転写する構成を採用したり、コロトロンのような放電式の転写部材により構成したり、することが可能である。
【００２２】
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより構成されるトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ）と、転写装置としての転写ロールＴＲとにより、シートＳに画像（トナー像）を記録する画像記録部材（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ＋ＴＲ）が構成されている。
図２において、前記搬送ロールＲａの従動ロールおよび転写ロールＴＲはドアカバーＤ２に支持されており、ドアカバーＤ２の開閉時にはドアカバーＤ２と一体的に移動する。
感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ１においてシートＳに転写された後、前記感光体ＰＲは、クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収された感光体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。
【００２３】
前記転写領域Ｑ１において未定着のトナー像が転写されたシートＳは、トナー像が未定着の状態で定着器Ｆに搬送される。定着器Ｆは互いに圧接した状態で回転する一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐを有している。前記シートＳ上の未定着トナー像は、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域である定着ニップＱ２を通過する際に加熱定着される。定着トナー像が形成されたシートＳは、その後、シートガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送される。シートＳは、前記排紙ロールＲ１によりシート排出口Ｈａ（図２，図３参照）から排紙トレイ（第１排紙トレイ）ＴＲｈに排出される。
【００２４】
プリンタＵ内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体シート反転路ＳＨ４が設けられている。
前記オプションのシート反転装置Ｕ１は、その内部にオプションシート反転路ＳＨ５を有しており、オプションシート反転路ＳＨ５の上流端は、前記本体シート反転路ＳＨ４の下流端に接続している。前記オプションシート反転路ＳＨ５に搬送されたシートＳは、前記反転シート搬送路ＳＨ３、前記本体シート搬送路ＳＨ１に順次搬送され、さらに、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ等により前記転写領域Ｑ１に搬送される。
前記本体シート反転路ＳＨ４、オプションシート反転路ＳＨ５、および前記反転シート搬送路ＳＨ３により、シート反転路（ＳＨ３＋ＳＨ４＋ＳＨ５）が構成されている。
【００２５】
前記プリンタ（画像形成装置）に着脱可能なシート反転装置Ｕ１（オプション装置）の下部には、手差トレイＴＲ0と、前記手差トレイＴＲ0から前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２にシートを搬送するためのオプション手差用シート搬送路ＳＨ６が設けられている。手差トレイＴＲ0から給紙されたシートＳは、オプション手差用シート搬送路ＳＨ６、前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２から、前記本体シート搬送路ＳＨ１に搬送され、前記本体シート搬送路ＳＨ１に沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ１に搬送される。
また、前記シート反転装置Ｕ１には、前記オプションシート反転路ＳＨ５に接続するオプション排紙トレイ（第２排紙トレイ）ＴＲh1が設けられている。前記オプション排紙トレイＴＲh1と前記オプションシート反転路ＳＨ５との間にオプションシート排出路ＳＨ７が設けられている。オプションシート排出路ＳＨ７を搬送されたシートは、シート排出口Ｈｂから前記オプション排紙トレイＴＲh1に排出される。
【００２６】
（定着器）
図４は定着器の全体斜視図である。
図５は前記図４に示す定着器の横断面図で、図５Ａは前記図４のＶＡ−ＶＡ線断面図、図５Ｂは前記図４のＶＢ−ＶＢ線断面図である。
図６は前記定着器内部に回転可能に支持された一対の定着ロールの要部斜視図である。
図６において、定着器Ｆの内部には加熱ロールＦｈおよび前記加圧ロールＦｐにより構成される一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐが回転可能に支持されている。前記加熱ロールＦｈの内部には加熱ランプ（加熱用の発熱部材）Ｆｈaが配置されている。前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの軸方向両端部はベアリングＢＲにより回転可能に支持されている。また、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの非通紙域側の端部である前端部（Ｘ端部）の外周面には温度検知部材Ｓｈ，Ｓｐが張り付けられている。温度検知部材Ｓｈ，Ｓｐとしては、温度に応じて色が変化する部材が使用されている。なお、前記温度検知部材Ｓｈ，Ｓｐとしては、温度に応じて表示画像が変化する部材を使用することも可能である。
前記種類の温度検知部材は、前記従来技術として説明した特許文献１，２にも記載されているように従来公知であり、従来公知の種々の材料を使用可能である。
【００２７】
図４、図５において、前記定着器Ｆは、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐと、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐを互いに圧接した状態で回転可能に支持する定着フレーム１とを有している。
前記定着フレーム１は加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐを回転可能に支持するフレーム本体２と、前記フレーム本体２に着脱可能に連結される着脱フレーム３とを有している。
フレーム本体２の上面にはシートガイド兼用の複数の放熱フィン２ａが設けられている。また、フレーム本体２の上面には、フレーム外部からフレーム内部の状態を観察可能な内部観察窓２ｂが設けられている。内部観察窓２ｂは透明部材により被覆されている。前記フレーム本体２の外表面には、前記内部観察窓２ｂに隣接する部分に、矢印形状の観察位置指示マーク２ｃが形成されている。前記矢印形状の観察位置指示マーク２ｃは、前記温度検知部材Ｓｈを外部から観察可能な位置を指示する目印である。前記内部観察窓２ｂから定着フレーム１内部の加熱ロール２ｈ表面の温度に応じて色が変化する温度検知部材Ｓｈの色を観察することができる。
【００２８】
図４、図５において、前記フレーム本体２に着脱可能な前記着脱フレーム３は、加圧ロールＦｐの軸方向の中央部外周を囲むように配置される。着脱フレーム３の上面にはシートガイド兼用の複数の放熱フィン３ａが設けられている。また、着脱フレーム３の上面には、フレーム外部からフレーム内部の状態を観察可能な内部観察窓３ｂが設けられている。内部観察窓３ｂは透明部材により被覆されている。前記着脱フレーム３の外表面には、前記内部観察窓３ｂに隣接する部分に、矢印形状の観察位置指示マーク３ｃが形成されている。前記矢印形状の観察位置指示マーク３ｃは、前記温度検知部材Ｓｐを外部から観察可能な位置を指示する目印である。前記内部観察窓３ｂから着脱フレーム３内部の加圧ロール２ｐ表面の温度に応じて色が変化する温度検知部材Ｓｐの色を観察することができる。
【００２９】
（実施例１の変更例）
図７は温度検知部材の変更例を示す図であり、図７Ａおよび図７Ｂは手が接触しても安全な温度であることを示す図形である。
図８は温度検知部材の変更例を示す図であり、図８Ａ〜図８Ｄは手が接触すると危険な温度であることを示す図形である。
前記実施例１では温度に応じて色が変化する温度検知部材Ｓｈ，Ｓｐを使用したが、低温時には前記図７Ａまたは図７Ｂの図形が表示され、且つ高温時には前記図８Ａまたは図８Ｂの図形が表示される温度検知部材を使用することが可能である。
また、低温時には図形が表示されず、高温時は図８Ｃまたは図８Ｄの図形が表示される温度検知部材を使用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明の定着器は、プリンタ以外の画像形成装置（ファクシミリ、複写機、複合機等）にも適用可能である。また、本発明はカラー画像を記録する画像形成装置に適用したり、中間転写ベルト等の中間転写体を使用した画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ02）温度検知部材は加圧ロール表面には設けずに、加熱ロール表面にのみ設けることが可能である。
（Ｈ03）温度に応じて色または図形の形状が変化する温度検知部材を複数個所に配置して、温度の高い順位を表示させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明の実施例１の定着器を備えた画像形成装置の全体斜視図である。
【図２】図２は図１に示す画像形成装置の縦断面図である。
【図３】図３は前記図２に示すシート反転装置および前記シート反転装置が装着される画像形成装置本体の左側上部のカバーを開放位置に回動した状態を示す図である。
【図４】図４は定着器の全体斜視図である。
【図５】図５は前記図４に示す定着器の横断面図で、図５Ａは前記図４のＶＡ−ＶＡ線断面図、図５Ｂは前記図４のＶＢ−ＶＢ線断面図である。
【図６】図６は前記定着器内部に回転可能に支持された一対の定着ロールの要部斜視図である。
【図７】図７は温度検知部材の変更例を示す図であり、図７Ａおよび図７Ｂは手が接触しても安全な温度であることを示す図形である。
【図８】図８は温度検知部材の変更例を示す図であり、図８Ａ〜図８Ｄは手が接触すると危険な温度であることを示す図形である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｆ…定着器、
Ｆｈ…加熱ロール、
（Ｆｈ，Ｆｐ）…一対の定着ロール、
Ｆｈa…加熱用の発熱部材（加熱ランプ）、
Ｑ２…定着ニップ（一対の定着ロールの圧接領域）、
Ｓ…記録用のシート、
１…定着フレーム、
Ｓｈ，Ｓｐ…温度検知部材、
２ｂ，３ｂ…内部観察窓、
２ｃ，３ｃ…観察位置指示マーク、
【図１】
2005338507.tif 000003
【図２】
2005338507.tif 000004
【図３】
2005338507.tif 000005
【図４】
2005338507.tif 000006
【図５】
2005338507.tif 000007
【図６】
2005338507.tif 000008
【図７】
2005338507.tif 000009
【図８】
2005338507.tif 000010