(57)【要約】【課題】  足に接触する部分は濡れ戻り感がなく、恰も麻のように肌あたりが良いうえ、マットの起毛部分の中間部分に吸水させることにより敷設場所が変色や腐蝕したり、水切れを良くし、カビが発生したりすることのないアクリル繊維製マットを提供できるようにする。【解決手段】  シート状の基布から起毛されたアクリル繊維の起毛の先端部側から塗布手段により疎水材を起毛の先端部乃至先端側部分に供給して当該部分に疎水材を設け、この部分を疎水材による疎水性を付与するとともに、マットに付着した水を起毛部分の中間に吸水させるようにした。【選択図】図１
2005152184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基布からアクリル繊維を起毛してなるマットにおいて、当該起毛のアクリル繊維の先端部乃至先端側部分に疎水材を設けてなる疎水性部分を有するアクリル繊維製マット。
【請求項２】
シート状の基布から起毛されたアクリル繊維の起毛の先端部側から塗布手段により疎水材を起毛の先端部乃至先端側部分に供給し、当該部分に疎水性を付与するようにしたことを特徴とする疎水性部分を有するアクリル繊維製マットの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の疎水材が塗布手段により疎水樹脂を転写したものであるもの。
【請求項４】
請求項３に記載の塗布手段が、疎水樹脂をプリント装置、スプレー装置若しくは泡加工装置からなるもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクリル繊維製マット、特にバスマットといわれる浴室の出入口に敷かれて使用されるアクリル繊維製マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のバスマットは、浴室に入るときや出るときに足を拭く為に、浴室の入口部分に敷かれて使用される。特に浴室から出るときには身体が濡れており、タオル等で身体を充分に拭いても、拭き残った水分や汗（以下水分等という）が足を伝って流れ落ち、バスマットの表面部分から内方に向けて吸収される。
こうして水分や汗が吸収されバスマットが湿潤すると、次に入浴するものがこの湿潤されたバスマットを踏んだ時にその水分等に触れるために不快な思いをするという問題があった。
【０００３】
そこで、こうした問題を解消する手段としてマットの素材を吸水性の高いものにして水分等を急速に内部に吸収させて表面に表れにくくしたもの、あるいは基布（裏面側部分）を吸水繊維で形成すると共に表面のパイル素材を疎水性の繊維でバスマットを形成し、表面や起毛部分に付着した水分等をマットの下方に流下させて基布部分に吸収させるようにしたものがある。
【特許文献１】特表２００２−５４１３３８号公報
【特許文献２】特開平５−１６１５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが上記マットの素材を吸水性の高いものにして水分等を急速に内部に吸収させて表面に表れにくくした前者のものでは、起毛部分の全体で吸水するために吸水した起毛部分を踏んだ時に濡れ戻り感が生じるという問題があった。
【０００５】
また、基布を吸水繊維で形成し、表面のパイル素材を疎水性の繊維でバスマットを形成することにより、表面や起毛部分に付着した水分等をマットの下方に流下させて基布部分に吸収させるようにした後者のものでは、基布部分にたまった水で床が濡れ、濡れた床が変色や腐蝕したり、カビが発生したりしてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、濡れ戻り感がなく肌あたりが良いうえ、敷設場所が変色や腐蝕したり、カビが発生したりすることのないアクリル繊維製マットを提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為に、本発明に係るアクリル繊維製マットは、シート状の基布からアクリル繊維を起毛してなるマットにおいて、当該起毛のアクリル繊維の先端部乃至先端側部分に疎水材を設けたことを最も主要な特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係るアクリル繊維製マットの製造方法は、シート状の基布から起毛されたアクリル繊維の起毛の先端部側から塗布手段により疎水材を起毛の先端部乃至先端側部分に供給し、当該部分に疎水性を付与するようにしたことを最も主要な特徴とするものである。
【０００９】
さらに、本発明では、疎水材を塗布手段により疎水樹脂を転写するようにしたり、塗布手段を、疎水樹脂をプリント装置、スプレー装置若しくは泡加工装置で構成するようにしたことも特徴とするものである。最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、シート状の基布から起毛されたアクリル繊維の起毛の先端部側から塗布手段により疎水材を起毛の先端部乃至先端側部分に供給し、当該部分に疎水材を設けるようにしてあるので、起毛の先端部若しくは先端側部分がここに付与された疎水材により硬度が高くなる。
従って硬めになった当該部分とその基布側の柔軟なアクリル繊維部分とが相俟って、起毛の先端部分に当接する足の裏には恰も麻の繊維風の感触となり、アクリル繊維製マットの質感及び触感を向上させることができる利点がある。
【００１１】
また、湯上り等で足を伝って起毛の先端部分に流れ落ちた水等は、起毛の先端部乃至先端側部分に設けられた疎水材の為に当該部分の表面部分からその下方に即座に流下し、親水性を有するアクリル部分に吸収されるので、基布部分や起毛の先端部乃至先端寄り部分が湿潤するのが防止される。
これにより、マットを踏んだ時にも水等の濡れ戻り感がなく、肌あたりが良いなるとともに、敷設場所が変色や腐蝕したり、カビが発生したりするのを防止できる利点がある。
【００１２】
加えて、疎水樹脂をプリント装置、例えば捺染装置やインクジェット装置で顔料や染料と共に塗布すると、起毛の先端部乃至先端側部分への疎水加工と同時に模様も形成することができ、加工工程を半減させることができる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るアクリル繊維製マットの斜視図であって図中符号１は、アクリル繊維製マットを全体的に示す。
このアクリル繊維製マット１は、基布２の表面部分からその全面にアクリル繊維を束ねたループパイルにして立ち上げ、その上端部分をカットした所謂カットパイルによる起毛３を形成してあり、この起毛３の先端部乃至先端側部分３ａにはアクリル樹脂（疎水材）４が塗着されている。
【００１４】
起毛３の先端部乃至先端側部分３ａへのアクリル樹脂４の塗着は、以下の工程で行なわれる。
先ず、アクリル樹脂がコロイド状に混合されるように乳化剤で乳化し、これを所望する染料に混合して捺染用糊材６を作成する。
次に、基布２の表面に植設された起毛３の上面（先端）に捺染用スクリーン５を置き、上記捺染用糊材６をスキージ７で均して押し込み、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａに模様を転写する（図２参照）。起毛３の先端部乃至先端側部分３ａに転写された捺染用糊材６は、その染料が起毛３部分に浸透して行く。
【００１５】
そして、捺染用糊材６を転写されたマットは、スチームで蒸されて発色処理される。
このスチームで蒸されて柄だしする時、スチームの高温で乳化分散状態が壊され、アクリル樹脂４が起毛３の先端部乃至先端側部分３ａに点在する状態で確りと固着される（図３・図４参照）。
然る後、水洗いをし、遠心脱水や真空又はマングル等で脱水し、タンブラー（テンター、シュリンクサーファー）乾燥などの各工程を経ると本発明のアクリル繊維製マット１が完成する。
斯くしてアクリル樹脂４が固着した先端部乃至先端側部分３ａ部分は疎水性を呈するとともに、固着されたアクリル樹脂４により起毛３部分の剛性が高まり、コシがあるのものとなる。
また、隣接する繊維同士がこのアクリル樹脂４で固定されるので、起毛３の撚りが戻り、起毛３を形成する各アクリル繊維がバラバラになるのが防止されるので耐久性も高まる。
【００１６】
上記のように形成されたバスマット１を使用するには、浴室の出入口（ともに図示せず）に敷設する。
上述したようにバスマット１は、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａが当該部分に固着されたアクリル樹脂４でコシがある状態になっているので、湯上り時にバスマット１を踏んだ時、これまでのアクリル繊維製マットとは異なり、麻のような気持ちのよい感触になる。
そして、水等が足を伝って流れ落ち起毛３の先端部乃至先端側部分３ａに付着する場合、その水等は疎水性を呈する起毛３の先端部乃至先端側部分３ａには止まらず、その下方の吸水性を有する部分に吸収される。
【００１７】
これにより起毛３の先端部乃至先端側部分３ａの湿潤が防止されるので、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａは常に快適な状態に保たれる。したがって、次に風呂から上がった人がこのバスマットを踏んだ時にも濡れ戻りが殆どなく、不快感を与えることがなくなる。
また、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａに付着した水等が、その下方の親水性のあるアクリル繊維部分３ｂ（図３乃至図５参照）に吸収され、基布への吸水が殆どなくなるので、床が濡れたりすることもなくせるとともに、起毛部分は表面積が広いうえ、基布に比べて風の通りがよいことから乾燥もよくなる。
【００１８】
以上に説明した形態では捺染により柄だしと同時にアクリル樹脂（疎水材）４を塗着するようにしてあるが、こうしたものに限られず、柄だしとは別個に起毛３の先端部乃至先端側部分３ａをスプレー等の噴射手段若しくは泡加工手段（ともに図示せず）により疎水材４を塗着するようにしてもよいことは勿論である。
畢竟するに、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａへのアクリル樹脂（疎水材）４の塗着は、例えば当該部分を疎水材の溶液中に浸漬して図５に示すように起毛３の先端部乃至先端側部分３ａの表面に設けることも可能であるが、起毛３の先端部乃至先端側部分３ａにはアクリル樹脂４を点在させることが望ましい。
また、起毛３部分はカットパイルに限られず、ループパイルにすることもできる。
以下に本発明にかかるアクリル繊維製マットの実施例を示す。
【実施例１】
【００１９】
アクリル繊維製マット１の上記製造工程の糊材調製・捺染プリント・スチーム・洗浄・乾燥の工程の内、糊材を下記の通り調製した。
Kipro  Gum  ＰＭ（日澱化学株式会社製）      2.5重量％  （糊剤）
ＦＫ−５５７（中央理化工業株式会社製）  5.0〜15.0重量％（アクリル系樹脂剤）
カチオン系染料                                  Ｘ重量％
クエン酸                                      0.75重量％  （染色酸）
Ｎ−０８（七福化学株式会社製）                0.3重量％    （濃染剤）
水                                              Ｙ重量％
合計                                100重量％
尚、上記アクリル系樹脂剤はアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ＳＢＲ、ＥＶＡ樹脂、ウレタン樹脂などでも使用できるが、硬い水溶性エマルジョン樹脂を使用する方が麻の感じが表現しやすく望ましい。
【実施例２】
【００２０】
着色しないものの場合の糊剤は次のように糊材を調製できる。
Kipro  Gum  ＰＭ（日澱化学株式会社製）      2.5重量％  （糊剤）
ＦＫ−５５７（中央理化工業株式会社製）  5.0〜15.0重量％（アクリル系樹脂剤）
水                                              Ｙ重量％
合計                                100重量％
【００２１】
上記実施の形態ではバスマットとしてあるがこうしたものに限られず、キッチンマットは勿論のこと、プール等の足拭きマットにも本発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】アクリル繊維製マットの全体斜視図である。
【図２】製造工程の捺染部分の概略を示す側面図である。
【図３】起毛部分に塗布されたアクリル樹脂の拡大図である。
【図４】起毛部分の拡大図である。
【図５】起毛部分にアクリル樹脂を異なる形態で塗布した状態の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・アクリル繊維製マット
２・・・基布
３・・・起毛
３ａ・・・起毛の先端部乃至先端側部分
４・・・疎水材
【図１】
2005152184.tif 000003
【図２】
2005152184.tif 000004
【図３】
2005152184.tif 000005
【図４】
2005152184.tif 000006
【図５】
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