(57)【要約】【課題】  加工上の困難性や使用上の不具合のないピン止め具を提供する。【解決手段】  弾性的変形可能な材料から一体的になり、ピン挿入用のリング状挿入部と、この挿入部の外周対向位置から挿入部リング軸側へ傾いた角度で立ち上げて先端間がピンの周溝に食い込む相互間隔とされた１対の板状のピンガイドと、前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端から折り曲げ形成し、挿入予定のピンに干渉しない位置を通過して対向するピンガイドの径方向外側まで至るハンドル部材とを備えた、ピン止め具。【選択図】          図４  
2005348956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性的変形が可能な材料からなり、先端部付近に周溝を有するピンをその周溝において開放可能に止着するピン止め具であって、
（１）基底部においては、前記ピンを一定の遊びを余して挿入できるリング状の挿入部を備え、
（２）この挿入部の外周対向位置からは、１対の板状のピンガイドを、その先端間が前記ピンの周溝に食い込む相互間隔となるように、挿入部リング軸側へ傾いた角度で立ち上げ、かつ、
（３）前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端からは、挿入予定のピンに干渉しない位置を通過して対向するピンガイド方向へ折り曲げ形成され、その先端が対向するピンガイドの径方向外側まで至るハンドル部材を設けた、
ことを特徴とするピン止め具。
【請求項２】
前記ハンドル部材が、対向するピンガイドの先端部近傍の壁部におけるハンドル部材とは反対側の側端に設けた拘束溝に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のピン止め具。
【請求項３】
前記ハンドル部材の先端には、挿入部リング軸に対する径方向に幅が拡張され、及び／又は、挿入部リング軸方向に立ち上げ形成された、指当て部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のピン止め具。
【請求項４】
前記１対の板状のピンガイドが、挿入部リング軸を中心とする円弧形の断面形状を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のピン止め具。
【請求項５】
前記ピン止め具がピアスのピン止め具であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のピン止め具。
【請求項６】
前記ピン止め具が貴金属製又はバネ鋼製であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のピン止め具。
【請求項７】
弾性的変形が可能な材料からなり、先端部付近に周溝を有するピンに対する止め具を形成するための平坦な一体的板状部材であって、
（４）前記ピンを一定の遊びを余して挿入できるリング状の挿入部を備え、
（５）この挿入部の外周対向位置からは、１対の板状のピンガイドを反対方向へ設け、かつ、
（６）前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端からは、先端方向へ向かって所定の長さにハンドル部材を設けた、
ことを特徴とするピン止め具形成用部材。
【請求項８】
前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における他の片側の側端には、対向するピンガイドに設けた前記ハンドル部材を嵌め込み得る拘束溝を設けたことを特徴とする請求項７に記載のピン止め具形成用部材。
【請求項９】
前記ピンガイドの壁部における拘束溝よりも先端側の部分が、ハンドル部材の拘束溝への嵌め込みを容易にする所定の案内形状を有することを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のピン止め具形成用部材。
【請求項１０】
前記ハンドル部材の先端には、挿入部リング軸に対する径方向に幅が拡張され、及び／又は、先端方向への延設幅が拡大された指当て予定部を設けたことを特徴とする請求項７〜請求項９のいずれかに記載のピン止め具形成用部材。
【請求項１１】
前記ハンドル部材の基端には、ハンドル部材の折り曲げ形成を容易にするためのスリットを設けたことを特徴とする請求項７〜請求項１０のいずれかに記載のピン止め具形成用部材。
【請求項１２】
前記ピン止め具形成用部材が、薄い貴金属板又は薄いバネ鋼板の打ち抜き加工により得られたものであることを特徴とする請求項７〜請求項１１のいずれかに記載のピン止め具形成用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はピン止め具及びピン止め具形成用部材に関する。更に詳しくは本発明は、先端部付近に周溝を有するピンを、その周溝において開放可能に止着するためのピン止め具、及び、このようなピン止め具を形成するために用いられるピン止め具形成用部材に関する。本発明のピン止め具及びピン止め具形成用部材は、例えば身体装飾品のピン止め具に対して好ましく適用される。特に、貴金属を用いた身体装飾品、及び／又は、耳飾り用ピアス等のピン止め具に対して好ましく適用される。
【背景技術】
【０００２】
従来、ピンを含んで構成される身体装飾品、例えば耳等に穴をあけて取り付けるピアスにおいては、図１（ａ）に簡単に図示するように、先端部付近に周溝２を有するピン１を図示省略のピン止め具に挿入し、ピン止め具の止め部材３を周溝２に対する係合位置に進入させて固定する、と言う構造が一般的である。そしてピン止め具からピン１を抜く場合には、図１（ｂ）に図示するように、ピン止め具の構造と機能に応じた適宜な操作によって、止め部材３を周溝２から離脱させるようになっている。
【０００３】
特に近年のピン止め具においては、ピンの周溝に対する止め部材の進入と離脱とを、バネ材等の弾性的な変形機能を利用して行う構造が多くなっている。通常のピン止め具は非常に小さなサイズであるため、バネ式のピン止め機構によってピン止め具の構造を簡素化しようとすることは合理的である。このようなバネ式のピン止め機構においては、ピンの周溝に対して止め部材の進入させた際、指先に一定の手応えを伝えたり、「カチッ」と言う嵌合音を生じさせたりすることが設計上可能あるいは容易であるため、装着者の操作上においても便宜である。
【０００４】
下記「特許文献１」において提案された耳飾りの止め金具（第１の従来技術）では、図２（ａ）に示すように、基板４の中央部を構成するガイド部５に設けた孔６に筒状のガイドピース７を嵌め込み、このガイドピース７の貫通孔８から、ピアスのピンを挿入するようになっている。一方、基板４から設けた弾性片９にはガイド溝１０を形成しており、この弾性片９が基板４の裏側へゆるやかに曲げられてループ部１１を構成している。要するに、図２（ｂ）に示すように、ピン１２を基板４に挿入した後、その周溝１３にループ部１１を食い込ませることにより、ピン１２を止着する構造である。
【特許文献１】特開２００２−３３６０１４  次に、図３（ａ）及び図３（ｂ）に断面図で示すようなピン止め具（第２の従来技術）も提案されている。即ち、このピン止め具１４においては全体的に円形又は楕円形であるカバー１５の内部に、弾性的に変形可能な材料からなる１対の止め部材１６が収納されている。これらの止め部材１６は、中央のピン挿入予定部１７に対して点対称に構成されており、それぞれ図示する形状のピン止めアーム１８と押さえアーム１９とを備えている。
【０００５】
そして、ピン止め状態においては、図３（ａ）に示すように、各一方の止め部材１６の押さえアーム１９が、他方の止め部材１６を反対方向へ押しつけ、結果的にピン止めアーム１８をピン挿入予定部１７の方向へ押付けている。そのため、ピン挿入予定部１７にある図示省略のピンは、１対のピン止めアーム１８によって止着される。
【０００６】
ピン止め具１４からピンを抜きたい時は、止め部材１６においてカバー１５の外側へ突出したボタン部２０を中央方向へ押し込む。そうすると、図３（ｂ）に示すように、１対のピン止めアーム１８がそれぞれ押さえアーム１９の付勢力に抗してピンから離脱し、ピンの止着状態が解除される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記第１及び第２の従来技術においては、次のような欠点があった。まず、これらの従来技術の問題点として、ピン止め具の止め部材（第１の従来技術におけるループ部１１、第２の従来技術におけるピン止めアーム１８）がピンの周溝に対して基本的に径方向（真横の方向）から当接される構造である。
【０００８】
このような構造の場合、ピンの挿入力Ａ（ピン止め具に対するピンの挿入時に要する力）と、ピン抜き力Ｂ（止め部材の離脱操作なしにピンが抜けるために要する力）とは、基本的に同じ強さとなる。その結果、ピン止め操作の容易さを考慮してピンの挿入力Ａを小さく設定すると、ピン抜き力Ｂも小さくなるため、例えばピアスが髪の毛に引掛かる等と言う予想外の理由で、ピン抜き操作を行っていないのにピンが抜けてしまい、ピアスが落ちたり、その結果としてピアスを紛失してしまったりすることが少なくなかった。
【０００９】
次に、第１の従来技術においては、非常に微細な筒状ガイドピース７を製造し、かつ、これを基板４の孔６に嵌め込む必要がある。そしてこの嵌め込み部分を溶接等の手段により固定する必要がある。従って、ガイドピース７の製造の困難性、孔６への嵌め込み作業の面倒さ、使用時におけるガイドピース７の溶接部の剥離等の不具合が予想される。
【００１０】
又、第２の従来技術においては、図示のような複雑精妙な形状の１対のピン止め具１４と、カバー１５とをそれぞれ製造する必要があるため、製造コストが増大する。更に、１対のピン止め具１４を微小な円形のカバー１５の内部において適正に組み立てる必要があるため、組み立てコストの増大を余儀なくされる。
【００１１】
そこで本発明は、先端部付近に周溝を有するピンをその周溝において開放可能に止着するバネ式のピン止め具であって、ピンの挿入力Ａは小さいが、ピン抜き力Ｂは大きく、その大きなピン抜き力Ｂは簡単な解除操作（ピンの周溝からの止め部材の離脱操作）によって容易に解除されると言う構造的特徴を持ち、しかも加工上の困難性や使用上の不具合を伴わないピン止め具を提供することを、解決すべき技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（第１発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１発明の構成は、弾性的変形が可能な材料からなり、先端部付近に周溝を有するピンをその周溝において開放可能に止着するピン止め具であって、
（１）基底部においては、前記ピンを一定の遊びを余して挿入できるリング状の挿入部を備え、
（２）この挿入部の外周対向位置からは、１対の板状のピンガイドを、その先端間が前記ピンの周溝に食い込む相互間隔となるように、挿入部リング軸側へ傾いた角度で立ち上げ、かつ、
（３）前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端からは、挿入予定のピンに干渉しない位置を通過して対向するピンガイド方向へ折り曲げ形成され、その先端が対向するピンガイドの径方向外側まで至るハンドル部材を設けた、ピン止め具である。
【００１３】
上記の（３）において、ハンドル部材が「ピンガイドの径方向外側まで至る」とは、後述のようにハンドル部材を手指を用いてピン止め具の中心方向へ押し込む際に、その押し込み幅に相当する幅以上に「径方向外側まで至る」と言う意味である。
【００１４】
（第２発明の構成）
上記課題を解決するための本願第２発明の構成は、前記第１発明に係るハンドル部材が、対向するピンガイドの先端部近傍の壁部におけるハンドル部材とは反対側の側端に設けた拘束溝に嵌め込まれている、ピン止め具である。
【００１５】
（第３発明の構成）
上記課題を解決するための本願第３発明の構成は、前記第１発明又は第２発明に係るハンドル部材の先端には、挿入部リング軸に対する径方向に幅が拡張され、及び／又は、挿入部リング軸方向に立ち上げ形成された指当て部を設けた、ピン止め具である。
【００１６】
（第４発明の構成）
上記課題を解決するための本願第４発明の構成は、前記第１発明〜第３発明のいずれかに係る１対の板状のピンガイドが、挿入部リング軸を中心とする円弧形の断面形状を有する、ピン止め具である。
【００１７】
（第５発明の構成）
上記課題を解決するための本願第５発明の構成は、前記第１発明〜第４発明のいずれかに係るピン止め具がピアスのピン止め具である、ピン止め具である。
【００１８】
（第６発明の構成）
上記課題を解決するための本願第６発明の構成は、前記第１発明〜第５発明のいずれかに係るピン止め具が貴金属製あるいはバネ鋼製である、ピン止め具である。
【００１９】
（第７発明の構成）
上記課題を解決するための本願第７発明の構成は、弾性的変形が可能な材料からなり、先端部付近に周溝を有するピンに対する止め具を形成するための平坦な一体的板状部材であって、
（４）前記ピンを一定の遊びを余して挿入できるリング状の挿入部を備え、
（５）この挿入部の外周対向位置からは、１対の板状のピンガイドを反対方向へ設け、かつ、
（６）前記１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端からは、先端方向へ向かって所定の長さにハンドル部材を設けた、ピン止め具形成用部材である。
【００２０】
（第８発明の構成）
上記課題を解決するための本願第８発明の構成は、前記第７発明に係る１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における他の片側の側端には、対向するピンガイドに設けた前記ハンドル部材を嵌め込み得る拘束溝を設けた、ピン止め具形成用部材である。
【００２１】
（第９発明の構成）
上記課題を解決するための本願第９発明の構成は、前記第７発明又は第８発明に係るピンガイドの壁部における拘束溝よりも先端側の部分は、ハンドル部材の拘束溝への嵌め込みを容易にする所定の案内形状を有する、ピン止め具形成用部材である。
【００２２】
（第１０発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１０発明の構成は、前記第７発明〜第９発明のいずれかに係るハンドル部材の先端には、挿入部リング軸に対する径方向に幅が拡張され、及び／又は、先端方向への延設幅が拡大された指当て予定部を設けた、ピン止め具形成用部材である。
【００２３】
（第１１発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１１発明の構成は、前記第７発明〜第１０発明のいずれかに係るハンドル部材の基端には、ハンドル部材の折り曲げ形成を容易にするためのスリットを設けた、ピン止め具形成用部材である。
【００２４】
（第１２発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１２発明の構成は、第７発明〜第１１発明のいずれかに係るピン止め具形成用部材が、薄い貴金属板又は薄いバネ鋼板の打ち抜き加工により得られたものである、ピン止め具形成用部材である。
【発明の効果】
【００２５】
（第１発明の効果）
第１発明のピン止め具は以下のように作用する。即ち、まず最初に、先端部付近に周溝を有するピンを、ピン止め具の基底部に設けたリング状の挿入部から刺し込む。刺し込まれたピンは、挿入部の外周から立ち上げられた１対の板状のピンガイドを弾性的に押し拡げながら進入する。
【００２６】
このピンの進入動作においては、仮にピンの刺し込み方向が正確でなくても、１対のピンガイドの案内作用が働き、かつ、挿入予定のピンに干渉しない位置を通過して設けられている１対のハンドル部材の案内作用が働く。その結果、ピンの刺し込み方向は自動的に修正され、「刺し込み違い」は起こらない。そして、ピンの周溝がピンガイドの先端間に達した時、ピンガイドの先端が周溝に食い込むことにより、その進入位置においてピンが固定される。
【００２７】
ピンガイドの先端がバネ力によって周溝に食い込む際には、指先に一定の手応えが伝わり、あるいは「カチッ」と言う嵌合音を生じるので、ピンの固定が完了したことを容易に確認することができる。
【００２８】
次に、ピン止め具からピンを抜く場合には、それぞれのピンガイドから設けた１対のハンドル部材を、手指を用いてピン止め具の中心方向へ押し込めば良い。これらのハンドル部材は、それぞれのピンガイドから延設されて対向するピンガイドの径方向外側まで突出しているので、上記の操作により１対のピンガイドがピンより離れる方向へ弾性的に変形し、ピンの周溝に食い込んだピンガイド先端が周溝より離脱する。従ってピンがピン止め具から容易に抜ける。
【００２９】
以上の作用から分かるように、第１発明のピン止め具においては、挿入部リング軸側へ傾いた角度で基底部から立ち上げた１対の板状のピンガイドの先端がピンの周溝に食い込むことによってピン止めが行われる。即ち、ピンガイド先端がピン止め具の止め部材として機能する。そしてこの場合、ピンの周溝に対する止め部材の当接方向は、ピンの軸方向に対して真横ではなく、ピンの抜け方向に対するほぼ反対方向である。
【００３０】
従って、ピン止め具に対するピンの挿入時に要する力、即ちピンの挿入力Ａは非常に小さく、上記のピン止め操作は容易である。一方で、止め部材の離脱操作なしにピンが抜けるために要する力、即ちピン抜き力Ｂは非常に大きい。従って、ピン抜き操作を行っていないのに、ピアスが髪の毛に引掛かる等と言う予想外の理由でピンが抜けてしまう、と言う不具合がない。そして、その大きなピン抜き力Ｂは、上記のピン抜き操作によって容易に解除することができる。
【００３１】
次に、後述の第７発明で詳述するように、第１発明のピン止め具は所定形状に打ち抜き成形された一枚の平坦な金属板から形成できるように構成されている。従って、低コストで簡単に製造することができる。更に、ピン止め具全体を一体の材料から構成することができるので、溶接部やハンダ付け部のような構造的に脆弱な部分を排除することができる。
【００３２】
（第２発明の効果）
第２発明のピン止め具においては、ハンドル部材が、対向するピンガイドの先端部近傍の壁部におけるハンドル部材とは反対側の側端に設けた拘束溝に嵌め込まれている。そのため、ピンが１対の板状のピンガイドを弾性的に押し拡げながら進入する動作において、及び、１対のハンドル部材をピン止め具の中心方向へ押し込む操作において、ハンドル部材は拘束溝にガイドされながら動く。従って、ピン止め具及びハンドル部材の構造的な安定性が高い。
【００３３】
又、このピン止め具の使用状態において、ハンドル部材が装着者の髪の毛等に引掛り、そのピンガイドからの折り曲げ部が立ち上がってしまう方向への外力を受ける可能性もあるが、ハンドル部材が拘束溝によって拘束されている結果、このような不具合が防止される。更に、ピン止め具がステンレス鋼からなる場合において特に、焼鈍により固定化したハンドル部材の基部の折り曲げが、経時的に甘くなる可能性もあるが、それによるハンドル部材の立ち上がりも、ハンドル部材が拘束溝によって拘束されている結果、防止される。
【００３４】
（第３発明の効果）
ハンドル部材の先端に、第３発明のような指当て部を立ち上げ形成することにより、手指を用いてハンドル部材を押し込む操作を行い易い。
【００３５】
（第４発明の効果）
前記した１対の板状のピンガイドが、挿入部リング軸を中心とする円弧形の断面形状を有する場合、ピンガイドの構造的強度が高く、しかも、止め部材として機能するピンガイド先端部がピンの周溝に対してスムーズに食い込む。
【００３６】
（第５発明の効果）
第１発明〜第４発明に係るピン止め具は、要するに先端部付近に周溝を有するピンをその周溝において開放可能に止着するためのものである限りにおいて種類を限定されないが、ピアスのピン止め具として用いることが特に好ましい。
【００３７】
（第６発明の効果）
ピン止め具の構成材料は、弾性的変形が可能な材料である限りにおいて限定されないが、例えばピアス等の用途を重視する点からは金等の貴金属製であることが好ましく、ピン止め具の弾性的変形能を重視する場合にはスチール等のバネ鋼製であることが好ましい。
【００３８】
（第７発明の効果）
第７発明のピン止め具形成用部材を用いることにより、次の加工要領で、第１発明のピン止め具を容易に形成することができる。
【００３９】
即ち、まず、リング状の挿入部から反対方向へ設けた１対の板状のピンガイドを折り曲げ、挿入部リング軸側へ傾いた角度で立ち上げさせる。その際の立ち上げ角度は、１対のピンガイドの先端間がピンの周溝に食い込む相互間隔となるような角度である。ピン止め具形成用部材が弾性的変形が可能な材料からなる点を考慮し、この折り曲げ加工においては、焼鈍等の手段で、材料の弾性的変形能を損なうことなく、折り曲げた部分の形状を固定化することができる。
【００４０】
次に、１対のピンガイドの先端から突出形成されたハンドル部材を対向するピンガイドの方向へ折り曲げる。この折り曲げ加工においても、焼鈍等の手段で、材料の弾性的変形能を損なうことなく、折り曲げた部分の形状を固定化することができる。ハンドル部材はピンガイド先端部の片側の側端から突出しているので、挿入予定のピンに干渉しない位置を通過して対向するピンガイド方向へ折り曲げることができる。そして、所定の長さを有するハンドル部材は、対向するピンガイドの径方向外側まで至る。
【００４１】
（第８発明の効果）
第８発明のように、１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における他の片側の側端（即ち、ハンドル部材を設けた側端とは反対側の側端）に、対向するピンガイドに設けたハンドル部材を嵌め込み得る拘束溝を設けておくと、上記のように折り曲げたハンドル部材をこの拘束溝に嵌め込むことにより、ハンドル部材に捩じりの残留応力の残すことなく、その折り曲げ状態を保持できる。
【００４２】
その際、ハンドル部材を拘束溝に嵌め込むために、このハンドル部材を瞬間的に少し捩じるように変形させる必要があるが、弾性的変形能を持つハンドル部材はこの捩じりに耐え、拘束溝に嵌め込んだ後に元の形状に復帰する。これによって、前記第２発明のピン止め具が構成される。
【００４３】
（第９発明の効果）
ピンガイドの壁部における拘束溝よりも先端側の部分は、第９発明のように、ハンドル部材の拘束溝への嵌め込みを容易にする所定の案内形状に形成することも好ましい。このような案内形状として、後述の実施例に示すような形状を例示することができる。
【００４４】
このような案内形状を設けることにより、ハンドル部材を上記のように拘束溝に嵌め込む作業が一層容易になり、同時に、拘束溝に嵌め込むためにハンドル部材に与える一時的な捩じり変形負荷を低減させることができる。
【００４５】
（第１０発明の効果）
ピン止め具形成用部材において、ハンドル部材の先端に第１０発明のような指当て予定部を設けておくと、この指当て予定部を折り曲げて、挿入部リング軸方向に立ち上げ形成させることにより、第３発明のような指当て部を構成することができる。この折り曲げ加工においても、焼鈍等の手段で、材料の弾性的変形能を損なうことなく、折り曲げた部分の形状を固定化することができる。
【００４６】
（第１１発明の効果）
ハンドル部材の基端に第１１発明のようなスリットを設けておくと、上記したハンドル部材の折り曲げ加工をより容易に、かつより確実に行うことができる。ピン止め具形成用部材を打ち抜き加工により形成することを考えた場合は、スリットのとしては、単なる切れ目ではなく、少し幅のある切れ込みを設けることが好ましい。
【００４７】
（第１２発明の効果）
上記の第７発明〜第１１発明に係るピン止め具形成用部材は、いずれも、薄い貴金属板又は薄いバネ鋼板に対する一度の打ち抜き加工により成形することが可能である。従って製造工程が簡易であり、製造コストを低減化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
次に、本願の第１発明〜第１２発明の実施形態を、その最良の形態を含めて説明する。以下において単に「本発明」と言うときは、上記の一定の発明群を一括して指している。
【００４９】
〔ピン止め具〕
本発明に係るピン止め具は、先端部付近に周溝を有するピンをその周溝において開放可能に止着する止め具であって、弾性的変形が可能な材料からなる。弾性的変形が可能な材料の種類は限定されないが、例えば金や白金等の貴金属は一定の弾性的変形能を有し、利用可能である。バネ変形能のみから言えば、真鍮やステンレス鋼等のバネ鋼がより好ましい。
【００５０】
ピン止め具は、基底部においてピンの刺し込み孔であるリング状の挿入部を備え、この挿入部の外周対向位置から１対の板状のピンガイドを立ち上げ、これらのピンガイドからは、それぞれハンドル部材を設けた構成である。そして、ピン止め具における上記の各部分が一体的に構成されていることが好ましい。
【００５１】
ピン止め具の用途又は種類は、ピンを止着する部品である限りにおいて任意であるが、好ましくはピン止め式の各種装身具の止め具、例えば耳飾りとしてのピアス、ピン止め式のブローチ、ピン止め式のタイタック等を例示することができる。とりわけ、耳飾りとしてのピアスが好ましい。
【００５２】
〔挿入部〕
挿入部は、ピン止め具の基底部を構成し、ピン刺し込み孔を備えた平板リング状の部分である。ピン刺し込み孔は、ピンを一定の遊びを余して挿入できる内径を持つことが好ましい。一方、リング状基底部の外径は任意に設定することができるが、その外周部は全体として円形であることが、後述のピンガイドを円弧形の断面形状を有する板状に形成する点から、好ましい。
【００５３】
〔ピンガイド〕
ピンガイドは、前記挿入部の外周対向位置から１対に立ち上げて形成される板状の部材である。そして１対のピンガイドは、リング状挿入部の軸線を中心とする円弧形の断面形状を有することが好ましい。ピンガイドの立ち上げ角度はリング状挿入部の軸線方向に傾いた角度であって、ピンガイドの先端間がピンの周溝に食い込む相互間隔となるような角度である。
【００５４】
又、ピンガイドの横方向（リング状挿入部の軸線に対する径方向）の幅は限定されないが、少なくとも、後述のハンドル部材がピンに干渉しない位置を通過することとなるような幅を持たせる必要がある。
【００５５】
〔ハンドル部材と拘束溝〕
ハンドル部材は、１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における相互に対称方向の片側の側端から突出して形成され、かつ、対向するピンガイド方向へ折り曲げて形成される。このハンドル部材は、挿入部のピン刺し込み孔から刺し込まれるピンに干渉しない位置（即ち、ピンの挿入予定部の側方）を通過し、かつ対向するピンガイドの径方向外側まで至る。即ち、ハンドル部材を手指を用いてピン止め具の中心方向へ押し込む際に、その押し込み幅に相当する幅以上に径方向外側まで至る。
【００５６】
このようなハンドル部材を、対向するピンガイドと干渉させないための好ましい構成が、対向するピンガイドの先端部近傍の壁部において、ハンドル部材とは反対側の側端にハンドル部材を嵌め込むための拘束溝を設けることである。このような拘束溝は、ハンドル部材に対する支持部材及び動作ガイド部材として、更に、ハンドル部材の立ち上がり防止用の押さえとして、機能し、ハンドル部材に関する構造及び機能を安定化させる。
【００５７】
拘束溝を、対向するピンガイドから折り曲げ形成されるハンドル部材と同じ高さ位置に設けると、１対のハンドル部材をリング状挿入部の軸線方向に対する正確な直角方向に折り曲げ形成することができる（しかも、１対のハンドル部材を互いに平行に折り曲げることができる）ので、ハンドル部材に関する構造及び機能が特に安定化する。
【００５８】
ハンドル部材の先端には指当て部を設けることが好ましい。この指当て部は、ピン止め具からピンを抜く場合において、手指を用いてハンドル部材をピン止め具の中心方向へ押し込む際に利用するものであり、従って、挿入部リング軸に対する径方向に幅が拡張され、及び／又は、挿入部リング軸方向に立ち上げ形成された形状を持つことが、特に好ましい。
【００５９】
〔ピン止め具形成用部材〕
本発明に係るピン止め具形成用部材は、ピン止め具に関して前記したところと同様な意味において、弾性的変形が可能な材料からなる。又、ピン止め具形成用部材は、平坦な一体的板状部材である。この部材の厚さは特に限定されないが、構成材料の弾性的変形能と折り曲げ加工との兼ね合い、折り曲げ加工の際の焼鈍効果の度合い等を考慮して適宜に決定される。
【００６０】
又、ピン止め具形成用部材は、折り曲げ加工によって上記のピン止め具をそのまま形成できるように工夫された、ピン止め具形成の専用部品である。
【００６１】
ピン止め具形成用部材の構成としては、ピンを一定の遊びを余して挿入できるリング状の挿入部を備え、この挿入部の外周対向位置からは１対の板状のピンガイドを反対方向へ設け、かつ、１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における挿入部リング軸に対して対称な片側の側端からは先端方向へ向かって所定の長さにハンドル部材を設けたものである。
【００６２】
又、前記のように、１対のピンガイドの先端部近傍の壁部における他の片側の側端には、対向するピンガイドに設けた前記ハンドル部材を嵌め込み得る拘束溝を設けることが好ましく、更にこの場合、第９発明の効果に関して前記した理由から、ピンガイドの壁部における拘束溝よりも先端側の部分が、ハンドル部材の拘束溝への嵌め込みを容易にする所定の案内形状を有することが好ましい。
【００６３】
更に、ピン止め具の前記指当て部を形成するために、ハンドル部材の先端には、第１０発明で述べたような指当て予定部を設けることも好ましい。一方、ピン止め具の形成時におけるハンドル部材の折り曲げ加工を容易かつ確実にするために、ハンドル部材の基端には一定の幅を有するスリットを切り込んで設けることが好ましい。
【００６４】
このような平坦な一体的板状部材からなる所定形状のピン止め具形成用部材を製造する方法は任意であるが、最も効率的で好ましい方法が、上記のような弾性的変形が可能な材料からなる平坦な薄板材に打ち抜き加工を施し、上記の所定の形状を一度に得ることである。
【実施例】
【００６５】
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本発明の技術的範囲がこれらの実施例によって限定されないことは、もちろんである。
【００６６】
（実施例１：ピン止め具）
図４に示すピン止め具２１は耳飾り用ピアスのピン止め具であって、弾性的変形が可能な材料である金を用いて一体的に構成されている。ピン止め具２１の基底部である挿入部２２は円形の平板リング状に形成され、その中央の挿入孔２３は、図５に示すように、ピン２４を一定の遊びを余して挿入できる内径を持っている。
【００６７】
挿入部２２の円形の外周部における左右の対向位置からは、１対の板状のピンガイド２５を立ち上げて形成している。従って、これらのピンガイド２５も挿入部２２のリング軸線Ｘを中心とする円弧形の断面形状を有している。弾性的変形が可能な材料からなるピンガイド２５が円弧形の断面形状を有することによって、ピンガイド２５の弾発力が強くなり、かつ、ピンガイド２５の先端がピン２４の周溝に対して食い込み易くなる。
【００６８】
ピンガイド２５は、挿入部２２に対して垂直方向ではなく、前記リング軸線Ｘの方向へ少し傾いた方向に立ち上がっている。そして、一定の同じ高さまで立ち上がった１対のピンガイド２５の先端２６は、ピン止め部材として機能する。又、ピンガイド２５の立ち上げ角度と高さとの調整により、ピンガイド２５の先端２６間は、図５に示すように、ピン２４の先端付近に設けた周溝２７に食い込む相互間隔に設定されている。
【００６９】
１対のピンガイド２５の先端部近傍の壁部における片側の側端（図４において、右側のピンガイド２５においては手前側の側端、左側のピンガイド２５においては奥側の側端）からは、対向するピンガイド２５方向へ、挿入部２２と平行に、ハンドル部材２８を延設している。これらのハンドル部材２８は、ピンガイド２５の幅が十分に大きいために、挿入予定のピン２４に干渉しない位置を通過している。
【００７０】
延設されるハンドル部材２８は、通常の線対称の設計では対向するピンガイド２５の壁部に突き当たることになるが、ピンガイド２５における当該壁部には、ハンドル部材２８の厚さより少し幅の大きな拘束溝２９が切欠き形成されており、ハンドル部材２８はこの拘束溝２９を通過している。換言すれば、ハンドル部材２８は拘束溝２９に嵌め込まれている。
【００７１】
ハンドル部材２８の先端は、その先端部が、ハンドル部材を手指を用いてピン止め具の中心方向へ押し込む際の押し込み幅に相当する幅以上に、対向するピンガイド２５の外側に至っており、その先端部は、リング軸線Ｘに対する径方向に幅が拡張されている。更に、この幅が拡張された部分の先端側は、一定の幅の部分がリング軸線Ｘ方向に立ち上げ形成され、指当て部３０とされている。
【００７２】
以上のように構成されたピン止め具２１の使用状態を、図５及び図６に基づいて説明する。
【００７３】
まず最初に、先端部付近に周溝２７を有するピン２４を、ピン止め具２１の挿入部２２に設けた挿入孔２３から刺し込む。刺し込まれたピン２４は、１対のピンガイド２５を弾性的に押し拡げながら、かつピンガイド２５によってガイドされながら、進入する。又、ピン止め具２１の上部構造として、１対のピンガイド２５と１対のハンドル部材２８とによって四角形の環状構造が構成されており、ピンの進入動作はこの環状構造によってもガイドされる。従って、ピン２４は、ピン止め具２１に対して常に正確に刺し込まれる。
【００７４】
ピンの周溝２７がピンガイド２５の先端２６間に達した時、弾性的に押し拡げられていたピンガイド２５が元の位置に復帰しようとして、先端２６が周溝２７に食い込む。これにより、ピン２４がその進入位置で固定される。図５から明らかなように、ピンガイド２５の先端２６は、ピン２４の抜け方向とは逆の方向から周溝２７に食い込む。そのため、後述のピン止め解除操作を行わない限り、ピン２４は抜けない。
【００７５】
ピン止め具２１からピン２４を抜く場合には、図６に示すように、以下のような、ごく簡単なピン止め解除操作を行えば良い。即ち、１対のハンドル部材２８の指当て部３０を、手指を用いてピン止め具２１の中心方向へ押し込むのである。この操作により、１対のピンガイド２５がピン２４より離れる方向へ弾性的に変形し、ピン２４の周溝２７に食い込んだピンガイド先端２６が周溝２７より離脱する。従ってピン２４がピン止め具２１から容易に抜ける。
【００７６】
このようなピン止め解除操作において、ピンガイド２５及びそのハンドル部材２８の動作は、ハンドル部材２８が嵌め込まれた拘束溝２９によってガイドされるため、動作が安定している。又、手指を用いて指当て部３０を押し込む際は、必要な範囲まで押し込んだ時点で指当て部３０がピンガイド２５に当たる。即ち、ピンガイド２５がストッパーとして機能する。
【００７７】
（実施例２：ピン止め具形成用部材）
図７に示すピン止め具形成用部材３１は、上記ピン止め具２１を形成するために準備されるものであって、弾性的変形が可能な材料である金を用いて、平坦な一体的板状部材として構成されている。
【００７８】
このピン止め具形成用部材３１においては、中央に前記挿入部２２を構成するためのリング状の原挿入部３２を備え、この原挿入部３２の外周対向位置からは、前記１対のピンガイド２５を形成するための１対の原ピンガイド３３を反対方向へ設けている。更に、これらの１対の原ピンガイド３３の先端部近傍における片側の側端からは、前記ハンドル部材２８を構成するための前記所定形状の原ハンドル部材３４を突出させている。更に、原ハンドル部材３４が原ピンガイド３３から突出する基部には、原ハンドル部材３４の折り曲げ加工を容易にするための、一定の幅を持つ切り込み状のスリット３５が形成されている。
【００７９】
１対の原ピンガイド３３の他の片側の側端には、前記拘束溝２９を構成するための原拘束溝３６を設けている。原ピンガイド３３における原拘束溝３６よりも先端側の部分は、図示のように、なだらかな円弧形をなして原拘束溝３６側へ落ち込むような案内形状を有する。
【００８０】
以上のピン止め具形成用部材３１を用いて前記ピン止め具２１を形成する手順は以下の通りである。まず、リング状の原挿入部３２から、１対の原ピンガイド３３を所定の角度に折り曲げて立ち上げる。この際、その折り曲げ線は、図７に示す線Ｙに沿うように、原挿入部３２のリング中心に対するある程度の円弧状、ないしは原挿入部３２の外周線を構成するリング形状に沿う円弧状であることが好ましい。
【００８１】
この折り曲げ加工（後述する原ハンドル部材３４の折り曲げ加工、原ハンドル部材３４の先端の折り曲げ加工においても同様である）においては、焼鈍等の手段で、材料の弾性的変形能を損なうことなく、折り曲げた部分の形状を固定化することが好ましい。
【００８２】
次に、立ち上げた原ピンガイド３３の先端の原ハンドル部材３４を前記所定の方向に折り曲げ加工する。その際、折り曲げた原ハンドル部材３４は、前記の案内形状部分を利用して、対向する原ピンガイド３３に設けた原拘束溝３６中に嵌め込む。その他、原ハンドル部材３４の先端部を、前記指当て部３０を構成するために折り曲げ加工するが、この工程は、原ハンドル部材３４の折り曲げ加工に先立って行うこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明によって、加工上の困難性や使用上の不具合を伴わず、ピンの挿入力は小さいがピン抜き力は大きく、その大きなピン抜き力Ｂは簡単な操作によって容易に解除されると言う構造的特徴を持つピン止め具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】ピン止め具の一般的な構造原理を示す図である。
【００８５】
【図２】従来のピン止め具を示す図である。
【００８６】
【図３】従来のピン止め具を示す図である。
【００８７】
【図４】本発明の実施例に係るピン止め具を示す斜視図である。
【００８８】
【図５】図４のピン止め具の使用状態を示す斜視図である。
【００８９】
【図６】図４のピン止め具の使用状態を示す斜視図である。
【００９０】
【図７】本発明の実施例に係るピン止め具形成用部材を示す平面図である。
【符号の説明】
【００９１】
２１            ピン止め具
２２            挿入部
２３            挿入孔
２４            ピン
２５            ピンガイド
２６            先端
２７            周溝
２８            ハンドル部材
２９            拘束溝
３０            指当て部
３１            ピン止め具形成用部材
３２            原挿入部
３３            原ピンガイド
３４            原ハンドル部材
３５            スリット
３６            原拘束溝
【図１】
2005348956.tif 000003
【図２】
2005348956.tif 000004
【図３】
2005348956.tif 000005
【図４】
2005348956.tif 000006
【図５】
2005348956.tif 000007
【図６】
2005348956.tif 000008
【図７】
2005348956.tif 000009