(57)【要約】【課題】空送先のタンク等内で僅かな時間滞留しても粒体が固着せず、安定して次工程への供給・搬送等を行うことができる粒体空送方法を提供すること。【解決手段】粒体を加圧装置による加圧空気により配管中をを空送する方法であって、加圧空気の加圧装置の吸い込み口にあらかじめ冷却した空気を供給し、この冷却空気と加圧装置周辺空気との混合空気を該加圧装置で加圧し、加圧空気とすることを特徴とする空送方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒体を加圧装置による加圧空気により配管中をを空送する方法であって、加圧空気の加圧装置の吸い込み口にあらかじめ冷却した空気を供給し、この冷却空気と加圧装置周辺空気との混合空気を該加圧装置で加圧し、加圧空気とすることを特徴とする粒体空送方法。
【請求項２】
該冷却空気と加圧装置の周辺空気との混合空気を該加圧装置で加圧した後の加圧空気の温度が空送粒体の軟化温度よりも低いことを特徴とする請求項１記載の空送方法。
【請求項３】
順次供給される粒体を加圧空気により空送する装置であって、粒体を空送する通路となる配管と、空気を冷却する空気冷却装置と、前記空気冷却装置から供給された冷却空気と周辺空気とを混合して混合空気とせしめた後この混合空気を加圧して前記配管へ供給する加圧装置とを含む粒体空送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管内を加圧空気により空送する樹脂ペレットなどの粒体の空送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配管を通して加圧空気により粒体を空送する方法は知られており、図２のような設備を用い以下のような方法で空送していた。
（１）加圧装置周辺空気１を加圧装置２に供給する。
（２）加圧装置２により、所定の空送圧力まで加圧した空送用空気を空送用配管に送る。
（３）粒体供給容器４から定量供給装置３を介して供給される粒体を、空送先５へ接続された配管を通し加圧された空送用空気で空送する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した加圧気体による粒体空送方法では、空送用空気に加圧装置周辺の空気を使用するため、気温が上昇する夏期、又は、加圧装置周辺に発熱体があると、加圧装置に供給される空気の温度が高くなり、加圧装置による圧縮熱が加わり空送用空気温度は高温に達する。
【０００４】
この時、空送粒体の軟化温度が空送用空気温度よりも低いと、空送中に空送用空気により粒体が加熱され、粒状物の温度が軟化温度以上に達し、空送先のタンク等内で僅かな時間滞留しても粒体が固着し、次工程への供給・搬送等が不能になり、工程を停止し固着物を除去しなければならない恐れがあった。
【０００５】
本発明は、既設設備の加圧空気による粒体空送方法において、空送用空気温度が空送粒体の軟化温度よりも高くなる場合、大掛かりな設備改造を必要としない簡便な方法で、空送先のタンク等内での粒体の固着を防止できる空送方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記の課題を解決するために鋭意検討を行った結果、本願発明に到達した。
すなわち本発明は、粒体を加圧装置による加圧空気により配管中を空送する方法であって、加圧空気の加圧装置の吸い込み口にあらかじめ冷却した空気を供給し、冷却空気と加圧装置周辺の空気との混合空気を該加圧装置で加圧し、加圧空気とすることを特徴とする空送方法を要旨とする。そして、該冷却空気と加圧装置周辺空気との混合空気を、該加圧装置で加圧した後の温度が空送粒体の軟化温度よりも低くするのがよい。
また、順次供給される粒体を加圧空気により空送する装置であって、空送する通路となる配管と、空気を冷却する空気冷却装置と、前記空気冷却装置から供給された冷却空気と周辺空気を混合して混合空気とせしめた後この混合空気を加圧して配管へ供給する加圧装置とを含む粒体空送装置を要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加圧空気による粒体空送方法を採用することによって、空送された粒体は、空送先のタンク等内で僅かな時間滞留しても粒体が固着せず、安定して次工程への供給・搬送等を行うことができる。
また、圧縮熱による温度上昇を防止するために加圧装置吸い込み口に冷却設備を設置せず、送風機とクーラーを組合せた空気冷却装置、または既製品のパッケージクーラー、スポットクーラーなどの空気冷却装置であらかじめ冷却した空気を加圧装置の吸い込み口に供給するため、冷却設備による圧力損失増加がなく空送能力を維持するため加圧装置自体の大掛かりな設備改造が必要ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の粒体空送装置の一例を示す。加圧装置の周辺空気１と、送風機およびクーラーとを組み合わせた空気冷却設備６より得られた冷却空気７とを加圧装置２の吸い込み口にそれぞれ供給する。加圧装置２は、加圧装置周辺空気１と冷却空気７との混合空気を所定の圧力まで加圧し、この加圧された空気を空送用配管に供給する。空送用配管には、流体供給容器４から定量供給容器３を介して順次粒体が供給される。この粒体は加圧装置から供給された加圧空気により、空送先５のタンクへ空送される。
【０００９】
本発明の好ましい粒体空送方法では、配管を用いた粒体の加圧空気による空送設備において、空送用空気の加圧装置２の吸い込み口にあらかじめ冷却した空気７を供給し、冷却空気７と加圧装置周辺空気１との混合空気を該加圧装置２で加圧し、該加圧装置２で加圧した後の加圧空気を空送用空気として用いて粒体を空送する。
そして、空送用空気として用いる加圧空気は、空送用空気温度が空送粒体の軟化温度よりも低くなるように設定する。
【００１０】
空送用空気は加圧装置で圧縮されるため圧縮熱で温度が上昇する。この圧縮熱による温度上昇を防止するには、加圧装置吸い込み口に冷却設備を設置し、吸い込み空気を冷却することができる。ところが、この場合、加圧装置の全吸い込み空気を冷却するため、冷却負荷も大きくなるが、冷却設備による圧力損失も大きくなり、空送能力を維持するため加圧装置自体の能力増等の大掛かりな設備改造も必要になる。
【００１１】
本発明では、空送用空気の加圧装置２の吸い込み口に、空気冷却装置６であらかじめ冷却した空気を供給し、冷却空気と加圧装置の周辺空気との混合空気を該加圧装置２で加圧する。このため、冷却負荷に差はないが、冷却設備による圧力損失増加はなく空送能力を維持するため、加圧装置自体の大掛かりな設備改造は必要ない。この時、加圧装置の吐出風量と同量の冷却空気を、加圧装置の吸い込み口に供給すれば本発明が目的とする効果を得るのに好ましいが、空気冷却設備が消費するエネルギー量が過大にならないように、冷却空気と加圧装置周辺空気の混合比は下記式の範囲に設定するのがさらに好ましい。
【数１】
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Q1：加圧装置へ供給される加圧装置周辺空気量
Q2：加圧装置へ供給される冷却空気量
T1：加圧装置へ供給される加圧装置周辺空気温度
T2：加圧装置へ供給される冷却空気温度
Δt：加圧装置での圧縮熱による温度上昇
α：安全係数(空送粒体の温度特性によるが、通常0.9程度)
【００１２】
冷却設備は簡易な空気冷却装置６が好ましく、たとえば、送風機とクーラーの組合せ、既製品のパッケージクーラー、スポットクーラーなどのクーラーとすることができる。この空気冷却装置から吹き出した冷却空気を加圧装置の吸い込み口へ供給する。
【実施例】
【００１３】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例１は図１記載の装置で、比較例１は図２記載の装置でいずれも下記の条件に従って粒体の空送を行った。
粒体空送量：      ２３Ｋｇ/分
粒体軟化温度：    ４８℃
加圧装置周辺温度：３７℃
加圧装置風量：    ３２Ｎｍ３/分
加圧装置圧力：    ２４．５ＫＰａ
空送配管サイズ：  １５０Ａ
空送距離：        ７０ｍ
冷却空気温度：    １０℃
冷却空気風量：    ２０Ｎｍ３/分
【００１４】
【表１】
2005194002.tif 000004
【００１５】
実施例１では、空送用空気温度が粒体軟化温度よりも低く、空送先タンク内で粒体の固着がなかった。比較例１では、空送用空気温度が粒体軟化温度よりも高く、空送先での粒体の固着が発生し、次の工程へ進むことができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の粒体空送装置の概要を表した図である。
【図２】従来からの一般的な粒体空送装置の概要を表した図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      加圧装置周辺空気
２      加圧装置
３      定量供給装置
４      粒体供給容器
５      空送先
６      空気冷却設備
７      冷却空気
【図１】
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【図２】
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