(57)【要約】【課題】  定着ローラを薄肉化しても、安価にしかも簡単にベアリング及びスリーブ部材の抜け止めを行うことができるようにする。【解決手段】  ベアリング２４の内周面と定着ローラ２２の外周面との間には断熱スリーブ部材２３が配設され、スリーブ部材には径方向外側に延びる第１のフランジ部２３ａと、径方向内側に延びる第２のフランジ部２３ｂとが備えられ、第２のフランジ部は定着ローラの開口端部に対応して位置づけられている。【選択図】  図１
2005037825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源が内蔵された定着ローラと、該定着ローラに圧接された加圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとよって記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させるための定着装置において、
前記定着ローラを回転可能に支持するベアリング部材と、
該ベアリング部材の内周面と前記定着ローラの外周面との間に配置された耐熱性断熱部材とを有し、
前記耐熱性断熱部材には前記ベアリング部材及び前記耐熱性断熱部材自体の前記定着ローラの軸方向移動を規制する規制手段が備えられていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記耐熱性断熱部材は、前記定着ローラの端部に配設され、
前記規制手段は前記耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向外側に延びる第１のフランジ部と、前記耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向内側に延びる第２のフランジ部とを有し、
前記第２のフランジ部は前記定着ローラの開口端部に対応して位置づけられていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記第２のフランジ部は、前記定着ローラ端部において前記定着ローラの内周面に沿って内側に延びた後前記径方向内側に延在する延在部を有することを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２のフランジ部は、前記定着ローラの開口端部を覆う閉塞面であり、
該閉塞面には前記定着ローラの内部と外部とを連通する少なくとも一つの通気孔が形成されており、
前記通気孔を選択的に開閉する開閉手段を有することを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項５】
前記開閉手段は、前記定着ローラの中心軸を軸として前記耐熱性断熱部材に相対的に回転可能に取り付けられ、前記閉塞面を覆うカバー部材を有し、
前記カバー部材には前記相対的な回転に応じて前記通気孔を開閉する開口が形成されていることを特徴とする請求項４記載の定着装置。
【請求項６】
加熱源が内蔵された定着ローラと、該定着ローラに圧接された加圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとよって記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させるための定着装置において、
前記定着ローラ外周面に配置され前記定着ローラを回転可能に支持する耐熱性滑り軸受けを備え、
前記耐熱性滑り軸受けは径方向外側に延びる第１のフランジ部と、径方向内側に延びる第２のフランジ部を有し、
前記第２のフランジ部は前記定着ローラの開口端部に対応して位置づけられていることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
前記加熱源は、前記定着ローラの軸方向に延び前記加熱源の端部には耐熱性口金が配設されており、前第２のフランジ部で前記耐熱性口金が保持されていることを特徴とする請求項６記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置に用いられ、記録媒体上のトナー像を定着するための定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置で用いられる定着装置として、定着ローラ（加熱ローラ）及び加圧ローラを備え、これら定着ローラ及び加圧ローラによって、記録媒体上のトナー像を熱定着させるようにしたものがあり、この種の定着装置においては、定着ローラにヒータが内蔵されて、加熱ローラを押圧する加圧ローラとの間に記録媒体を通過させてトナー像の定着が行われる。
【０００３】
ここで、図７及び図８を参照すると、円筒形状の定着ローラ１１内には軸方向に延びる加熱源（例えば、ハロゲンヒータ）１１ａが配置されている。定着ローラ１１の両端部（図７及び図８には一端部のみが示されている）には略円筒形状のボス部（スリーブ部材）１２が装着され、このスリーブ部材１２の外周面にベアリング１３が配設されて、ベアリング１３は固定板部材（例えば、定着装置筐体）１４にその外周面が支持され、定着ローラ１１はベアリング１３に回転可能に支持されている。
【０００４】
そして、定着の際、定着ローラ１１を高温に維持するため、スリーブ部材１２として断熱部材が用いられている。つまり、定着ローラ１１からの放熱量を減らすため、断熱性のスリーブ部材１２が定着ローラ１１とベアリング１３との間に装着されている。
【０００５】
このような定着装置においては、スリーブ部材１２及びベアリング１３の軸方向移動を防止するため（所謂抜け止めを防止するため）、図７及び図８に示すように、ベアリング１３の外周面には定着ローラ１１の軸方向内側側において鍔部１３ａが形成され、この鍔部１３ａが固定板部材１４の軸方向外側面に当接している。
【０００６】
また、スリーブ部材１２は、径方向に延びるフランジ部１２ａを有しており、このフランジ部１２ａの軸方向内側面がベアリング１３の軸方向外側面に当接している。さらに、定着ローラ１１の両端部には、外周に沿って延びる溝部が形成され、この溝部に、例えば、Ｃ型の抜け止め輪１５が装着されて、この抜け止め輪１５がスリーブ部材１２に当接している。
【０００７】
そして、ベアリング１３及び／又はスリーブ部材１２が、図８において左方向に移動しようとすると、鍔部１３ａによってその移動が阻止され、ベアリング１３及び／又はスリーブ部材１２が、図８において右方向に移動しようとすると、抜け止め輪１５によってその移動が阻止されることになる。
【０００８】
ところで、定着ローラ１１の肉厚が厚い場合には、抜け止め輪１５を装着するための溝部を形成することはできるが、近年、省エネ等の観点から定着ローラ１１の熱容量を減らすため、定着ローラ１１の薄肉化が図られており、定着ローラ１１の肉厚を薄くすると、強度上の関係から溝部を形成することが難しくなってしまう。
【０００９】
一方、定着ロ−ラからの軸受（ベアリング）の抜け止めを行うため、定着ロ−ラの一方の端部を他の部分よりも大径に構成し、大径部の内側に軸受を配して、軸受の抜け止めを行い、軸受を大径部の端面と装置フレームとで位置決めし、反対側の軸受を駆動ギヤのフランジに押さえられた定着ギヤによって抜け止めして、装置フレームと定着ギヤとで位置決めし、軸受の抜け止め用のストッパを不用としたものがある（特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開平９−３４２９４号公報（段落（００１１）〜段落（００１２）、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述のように、従来の定着装置では、ベアリング及びスリーブ部材の抜け止めのため、定着ローラに溝部を形成して、この溝部に抜け止め輪を装着している関係上、定着ローラを薄肉化すると、強度面から溝部を形成することが難しくなってしまう。
【００１２】
また、特許文献１に記載された定着装置においては、定着ロ−ラの一方の端部を他の部分よりも大径に構成する関係上、定着ローラの一部が径方向に大きくなってしまい、しかも大径部を一体化形成するとなると、定着ローラの薄肉化に反し、その分コストが上がってしまうという課題がある。
【００１３】
本発明の目的は、定着ローラを薄肉化しても、安価にしかも簡単にベアリング及びスリーブ部材の抜け止めを行うことができる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によれば、加熱源が内蔵された定着ローラと、該定着ローラに圧接された加圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとよって記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させるための定着装置において、前記定着ローラを回転可能に支持するベアリング部材と、該ベアリング部材の内周面と前記定着ローラの外周面との間に配置された耐熱性断熱部材とを有し、前記耐熱性断熱部材には前記ベアリング部材及び前記耐熱性断熱部材自体の前記定着ローラの軸方向移動を規制する規制手段が備えられていることを特徴とする定着装置が得られる。
【００１５】
本発明では、前記耐熱性断熱部材は、前記定着ローラの端部に配設され、前記規制手段は前記耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向外側に延びる第１のフランジ部と、前記耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向内側に延びる第２のフランジ部とであり、前記第２のフランジ部は前記定着ローラの開口端部に対応して位置づけられている。
【００１６】
さらに、本発明では、前記第２のフランジ部は前記定着ローラ端部において前記定着ローラの内周面に沿って内側に延びた後前記径方向内側に延在する延在部を有するようにしてもよい。
【００１７】
さらに、本発明では、前記第２のフランジ部は前記定着ローラの開口端部を覆う閉塞面であり、該閉塞面には前記定着ローラの内部と外部とを連通する少なくとも一つの通気孔が形成されており、前記通気孔を選択的に開閉する開閉手段を有しており、例えば、前記開閉手段は、前記定着ローラの中心軸を軸として前記耐熱性断熱部材に相対的に回転可能に取り付けられ、前記閉塞面を覆うカバー部材を有し、前記カバー部材には前記相対的な回転に応じて前記通気孔を開閉する開口が形成されている。
【００１８】
さらに、本発明によれば、加熱源が内蔵された定着ローラと、該定着ローラに圧接された加圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとよって記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させるための定着装置において、前記定着ローラ外周面に配置され前記定着ローラを回転可能に支持する耐熱性滑り軸受けを備え、前記耐熱性滑り軸受けは径方向外側に延びる第１のフランジ部と、径方向内側に延びる第２のフランジ部を有し、前記第２のフランジ部は前記定着ローラの開口端部に対応して位置づけられていることを特徴とする定着装置が得られる。
【００１９】
そして、前記加熱源は前記定着ローラの軸方向に延び前記加熱源の端部には耐熱性口金が配設されており、前第２のフランジ部で前記耐熱性口金が保持されている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の定着装置は、ベアリング部材の内周面と定着ローラの外周面との間に耐熱性断熱部材を配設して、耐熱性断熱部材にベアリング部材及び耐熱性断熱部材自体の定着ローラの軸方向移動を規制する規制手段を備えるようにしたので、定着ローラを薄肉化しても、安価にしかも簡単にベアリング部材及びスリーブ部材（耐熱性断熱部材）の抜け止めを行うことができるという効果がある。
【００２１】
さらに、本発明の定着装置では、規制手段が耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向外側に延びる第１のフランジ部と、耐熱性断熱部材に一体化的に形成され径方向内側に延びる第２のフランジ部とを有して、第２のフランジ部を定着ローラの開口端部に対応して位置づけるようにしたので、簡単にベアリング部材及びスリーブ部材（耐熱性断熱部材）の抜け止めを行うことができるばかりでなく、定着ローラの保温性を向上できるという効果がある。
【００２２】
さらに、本発明の定着装置では、第２のフランジ部を定着ローラの開口端部を覆う閉塞面として、閉塞面に定着ローラの内部と外部とを連通する少なくとも一つの通気孔を形成して、通気孔を選択的に開閉するようにしたので、定着ローラ内部の熱を選択的に外部に放出できるという効果がある。
【００２３】
本発明の定着装置は、定着ローラを回転可能に支持する耐熱性滑り軸受けを備えて、耐熱性滑り軸受けは径方向外側に延びる第１のフランジ部と、径方向内側に延びる第２のフランジ部を有し、第２のフランジ部が定着ローラの開口端部に対応して位置づけられているので、ベアリング部材と耐熱性断熱部材とを実質的に一体化して、構成を簡単にできるばかりでなく、安価にしかも簡単にベアリング部材及び耐熱性断熱部材の抜け止めを行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
定着装置は、加熱源が内蔵された定着ローラと、定着ローラに圧接された加圧ローラとを有しており、定着ローラと加圧ローラとよって記録媒体上のトナー像が記録媒体に定着される。定着ローラの外周面には略円筒状のスリーブ部材が配設され、スリーブ部材の外周面にはベアリングが配置されて、ベアリングによって定着ローラが回転可能に支持されている。スリーブ部材の一端（定着ローラの軸方向内側端）には径方向外側に延びる第１のフランジ部が形成され、スリーブ部材の他端（定着ローラの軸方向外側端）には径方向内側に延びる第２のフランジ部が形成されている。そして、第２のフランジ部は定着ローラの開口端部に対応して位置づけられ、定着ローラの開口面積が少なくなっている。
【００２５】
このようにして、第１及び第２のフランジ部によってベアリング及びスリーブ部材自体の横方向（定着ローラの軸方向）の移動を規制するようにしている。
【実施例１】
【００２６】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００２７】
図１は本発明による定着装置の一例に用いられる定着ローラを側方から示す断面図であり、この定着装置は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置において、記録用紙（記録媒体）上に転写されたトナー像を定着する際に用いられる。定着装置は、加熱源（例えば、ハロゲンヒータ）２１が内蔵された定着ローラ２２を備えており、図示はしないが、定着ローラ２２の外周面には加圧ローラが圧接されている。
【００２８】
前述のハロゲンヒータ２１は、定着ローラ２２の軸方向に沿って延びており、軸方向端部で図示しない支持部材で支持されている。定着ローラ２２の両端部にはそれぞれ略円筒形状の断熱スリーブ部材（耐熱性断熱部材）２３が装着され、これらスリーブ部材２３の外周面にはそれぞれベアリング２４の内周面が配設されて、ベアリング２４は固定板部材（例えば、定着装置筐体）２５にその外周面が支持され、定着ローラ２２は一対のベアリング２４によって回転可能に支持されている。
【００２９】
スリーブ部材２３は、軸方向内側端に形成され径方向外側に突出する第１のフランジ部２３ａと、軸方向外側端に形成され径方向内側に突出する第２のフランジ部２３ｂとを有しており、第１のフランジ部２３ａの軸方向外側面がベアリング２４の軸方向内面に当接している。
【００３０】
さらに、ベアリング２４の外周面には軸方向内側において鍔部２４ａが形成され、この鍔部２４ａが固定板部材２５の軸方向内側面に当接している。また、第２のフランジ部２３ｂはそれぞれ定着ローラ２２の両端開口を塞ぐようにして、その先端がハロゲンヒータ２１の近傍まで延びている。
【００３１】
図１において、左側（一端側）に位置するスリーブ部材２３の外周面にはギア部材２６の内周面が装着され、このギア部材２６にはギア部材２７が噛み合っている。図中、ギア部材２７の左側には押さえ板部材２８が配置され、押さえ部材２８によってギア部材２７の軸方向左側への動きが規制されている。
【００３２】
いま、ギア部材２７に駆動力が与えられると、ギア部材２６に駆動力が伝達されて、これによって、スリーブ部材２３が装着された定着ローラ２２はベアリング２４に支持されて、軸方向回りに回転する。
【００３３】
上述の構成では、ベアリング２４及び／又はスリーブ部材２３が図１において左側に移動しようとすると、左側に位置するベアリング２４及び２３では、鍔部２４ａによって、ベアリング２４の移動が阻止され、ベアリング２４の移動が阻止されると、ベアリング２４に当接する第１のフランジ部２３ａの移動が阻止される結果、スリーブ部材２３の移動が阻止される。
【００３４】
右側に位置するベアリング２４及び２３では、第２のフランジ部２３ｂが定着ローラ２２の右端部に当接している結果、スリーブ部材２３の移動が阻止され、スリーブ部材２３の移動が阻止されると、第１のフランジ部２３ａによってベアリング２４の移動が阻止されることになる。
【００３５】
一方、ベアリング２４及び／又はスリーブ部材２３が図１において右側に移動しようとすると、左側に位置するベアリング２４及び２３においては、第２のフランジ部２３ｂが定着ローラ２２の左端部に当接している結果、スリーブ部材２３の移動が阻止され、スリーブ部材２３の移動が阻止されると、第１のフランジ部２３ａによってベアリング２４の移動が阻止される。
【００３６】
右側に位置するベアリング２４及び２３においては、鍔部２４ａによって、ベアリング２４の移動が阻止され、ベアリング２４の移動が阻止されると、ベアリング２４に当接する第１のフランジ部２３ａの移動が阻止される結果、スリーブ部材２３の移動が阻止されることになる。
【００３７】
また、上述の定着装置では、定着ローラ２２の両端開口が第２のフランジ部２３ｂで部分的に覆われているから、ハロゲンヒータ２１から放射された熱が定着ローラ２２の外部に逃げづらく、効果的に定着ローラ２２を加熱することができる。このように、第２のフランジ部２３ｂは抜け止め機能を有するとともに熱放出抑止機能も有している。
【実施例２】
【００３８】
図２を参照して、本発明による定着装置の他の実施例について説明する。図２では、定着ローラ２２の左側部分のみが示されており、右側部分が省略されている。図示の例では、スリーブ部材の形状を除いた他の部分は図１で説明した実施例と同様である（図２ではベアリング等は省略されている）。
【００３９】
図２に示すように、スリーブ部材３１は、図１で説明した第１のフランジ部２３ａを有するとともに、第２のフランジ体（ここでは、第２のフランジ部である）３２を有している。第２のフランジ体３２は、スリーブ部材３１の軸方向外側端から定着ローラ２２の端面に沿って径方向下向きに延びる第１の延在部３２ａ、第１の延在部３２ａの下端から定着ローラ２２の内周面に沿って軸方向内側に延びる第２の延在部３２ｂ、及び第２の延在部３２ｂの内側端から径方向内側に突出してその先端がハロゲンヒータ２１の近傍まで延びる第３の延在部３２ｃを有しており、図示のように第１及び第２の延在部３２ａ及び３２ｂによって定着ローラ２２の端部が覆われて、実質的に第１及び第２の延在部３２ａ及び３２ｂによって定着ローラ端部が補強されることになる。この結果、ベアリング２４（図２には示さず）で支持される定着ローラ端部の強度を強くすることができる。
【００４０】
なお、定着ローラ２２から外部空間への熱の放出は、第３の延在部３２ｃによって抑止されることになる。
【実施例３】
【００４１】
図３はスリーブ部材のさらに他の例を示す図であり、図示のスリーブ部材は、図３（ａ）及び（ｂ）に示す第１のスリーブ部（ここでは、第１のスリーブ部が耐熱性断熱部材である）４２と図３（ｃ）及び（ｄ）に示す第２のスリーブ部（ここでは、第２のスリーブ部がカバー部材である）４３とを有している。
【００４２】
図３（ｂ）に示すように、第１のスリーブ部４２には図１で説明した第１のフランジ部２３ａが形成され、第１のスリーブ部の外周面には外周に沿って溝部４２ａが形成されている。第１のスリーブ部４２の一面（図３（ｂ）において右側面）は閉塞（閉塞面、ここでは、この閉塞面が第２のフランジ部に相当する）されており、この閉塞面には、図３（ａ）に示すように、その中心部にハロゲンヒータ２１（図１）が挿通される円形の穴部４２ｂが形成されている。なお、この穴部４２ｂの径はハロゲンヒータ２１の外径よりも大きい。
【００４３】
さらに、前述の一面には、図３（ａ）に示すように、穴部４２ｂを中心として、所定の角度間隔で一対の通気孔４２ｃ及び４２ｄが形成されている。（通気孔の数は必要に応じて適宜増減されるが、少なくとも一つの通気孔が形成される。）
【００４４】
一方、図３（ｄ）に示すように、第２のスリーブ部４３の一面（図中右側面）は閉塞され、他面は開口されている。そして、開口側面において、第２のスリーブ部の外周面には径方向内側に突出する突起片部４３ａが形成されており、右側面には、図３（ｃ）に示すように、その中心部を中心とする扇形の切り欠き部４３ｂが形成され、扇形切り欠き部４３ｂの中心には、扇形切り欠き部４３ｂの反対方向に延びる半円弧状の切り欠き部４３ｃが形成されている。この半円弧状切り欠き部４３ｃの径は、前述の穴部４２ｂの径と同一である。
【００４５】
第１のスリーブ部４２にはその開口側から定着ローラ２２（図１）の端部が挿入され、穴部４２ｂにハロゲンヒータ２１が挿入される。そして、定着ローラ２２の開口端は第１のスリーブ部４２によって閉塞されることになる。第１のスリーブ部４２は第２のスリーブ部４３の開口端側から第２のスリーブ部４３に挿入されて、第１のスリーブ部４２の閉塞面が第２のスリーブ部４３の閉塞面に当接する。つまり、第２のスリーブ部４３が第１のスリーブ部４２に被せられることになる。この際、突起体４３ａが溝部４２ａに挿入されて、第２のスリーブ部４３は溝部４２ａをガイドとして中心部回りに第１のスリーブ部４２に対して相対的に回転可能となる。
【００４６】
ここで、図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、図４（ａ）に示す状態では、第１のスリーブ部４２に形成された通気孔４２ｃ及び４２ｄは第２のスリーブ部４３の閉塞面によって塞がれており、一方、扇形切り欠き部４３ｂも第１のスリーブ部４２の閉塞面によって定着ローラ２２の内部との連通が断たれている。この結果、定着ローラ２２の内部空間の密閉状態は高くなる。
【００４７】
図４（ａ）に示す状態から時計回りに第２のスリーブ部４３を回転させて、図４（ｂ）に示すように、扇形切り欠き部４３ｂによって通気孔４２ｃが開放されると、この通気孔４２ｃによって定着ローラ２２の内部空間が外部と連通する。さらに、第２のスリーブ部４３を時計回りに回転させて、図４（ｃ）に示すように、扇形切り欠き部４３ｂによって通気孔４２ｃ及び４２ｃが開放されると、これら通気孔４２ｃ及び４２ｄによって定着ローラ２２の内部空間が外部と連通する。
【００４８】
このようにして、第２のスリーブ部４３を回転することによって、定着ローラ端部の開放面積が変化する結果、定着ローラ端部から外部に放出される熱量を調整することができる。なお、季節に応じて第２のスリーブ部４３を回動して、定着ローラ端部の開放面積を調整するようにすれば、定着ローラ温度の制御が容易となる。
【実施例４】
【００４９】
図５を参照して、本発明によるさらに他の実施例について説明する。図５は定着ローラを滑り軸受けとともに示す断面図であり、図１で説明した定着装置では、スリーブ部材２３の外周面にベアリング２４を配設したが、図５に示す実施例では、滑り軸受け５１を用いて、滑り軸受け５１がスリーブ部材２３及びベアリング２４の両方の機能を有するようにしている。なお、図５において、図１に示す構成要素と同一の構成要素について同一の参照番号を付し、説明を省略する。
【００５０】
図示の滑り軸受け５１の一面（図中右側面）は閉塞され、他面側は開口されており、開口面側から定着ローラ２２の端部が滑り軸受け５１内に挿入されている。滑り軸受け５１は、例えば、ＰＰＳ樹脂又は弗素樹脂製であり、その開口面端には図１で説明した第１のフランジ部２３ａが形成されている。閉塞面側の中心部には穴部が形成され、この穴部には、例えば、セラミック製の耐熱口金５２が挿入され、この口金５２によってそれぞれハロゲンヒータ２１の端部が受けられている。
【００５１】
滑り軸受け５１の外周面には固定板部材２５が当接し、その軸方向内側面は第１のフランジ部２３ａに当接している。さらに、定着ローラ２２の外周面にはギア部材５３が装着され、ギア部材５３を介して定着ローラ２２に回転力が与えられる。なお、図示のように、ギア部材５３の一面（軸方向外側面）は、図中左側に位置する滑り軸受け５１の第１のフランジ部２３ａに当接している。
【００５２】
上述の定着装置によれば、定着ローラ２２は滑り軸受け５１によって固定板部材２５に対して回転可能に支持され、しかも、ハロゲンヒータ２１の端部は耐熱性口金５２によって滑り軸受け５１に保持されているから、定着ローラを回転駆動するとともに断熱するための構成が極めて簡単となる。また、滑り軸受け５１の軸方向外側への移動は、第１のフランジ部２３ａが固定板部材２５に当接しているから、阻止されることになる。
【００５３】
なお、図６に示すように、定着ローラ２２の端部にキャップ部材５４を被せて、定着ローラ２２の開口端部を閉塞し、キャップ部材５４を滑り軸受け５１に挿入するようにしてもよい。この際には、キャップ部材に口金５２が挿入される穴部５４ａが形成され、滑り軸受け５１は、前述の閉塞面を有していない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
定着装置において、ベアリング部材の内周面と定着ローラの外周面との間に耐熱性断熱部材を配設して、耐熱性断熱部材にベアリング部材及び耐熱性断熱部材自体の定着ローラの軸方向移動を規制する規制手段を備えるようにしたから、定着ローラの肉厚を薄くでき、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置に用いた際、省エネを達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による定着装置の実施例１で用いられる定着ローラ及びその支持機構を示す断面図である。
【図２】本発明による定着装置の実施例２で用いられるスリーブ部材の構造を示す断面図である。
【図３】本発明による定着装置の実施例３で用いられるスリーブ部材の構造を示す図であり、（ａ）は第１のスリーブ部の平面図、（ｂ）は第１のスリーブ部の断面図、（ｃ）は第２のスリーブ部の平面図、（ｄ）は第２のスリーブ部の断面図である。
【図４】図３に示す第１及び第２のスリーブ部の相対的回転を説明するための図であり、（ａ）は通気孔が全て塞がれた状態を示す図、（ｂ）は通気孔の一部が開放された状態を示す図、（ｃ）は通気孔の全てが開放された状態を示す図である。
【図５】本発明による定着装置の実施例４で用いられる定着ローラ及びその支持機構を示す断面図である。
【図６】本発明による定着装置で用いられる定着ローラ及びその支持機構の他の例を示す斜視図である。
【図７】従来の定着装置で用いられる定着ローラ及びその支持機構を示す斜視図である。
【図８】従来の定着装置で用いられる定着ローラ及びその支持機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
２１  加熱源（ハロゲンヒータ）
２２  定着ローラ
２３  断熱スリーブ部材
２４  ベアリング
２３ａ，２３ｂ  フランジ部
２４ａ  鍔部
２５  固定板部材
２６，２７  ギア部材
２８  押さえ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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