(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、プレカットされた建材に寸法，施工場所等の識別情報を付し、建材を間違いなく所定の建築現場へ出荷することが可能なプレカット建材管理システム、プレカット建材管理方法、梱包物管理装置、梱包物管理方法並びに梱包物管理プログラムを提供することにある。【解決手段】  本発明は、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の管理を行うプレカット建材管理システムに関する。  プレカット建材にはＩＣタグが付され、プレカット建材は、プレカット建材梱包物として管理される。ＩＣタグ格納情報管理手段と、梱包物管理手段と、を備え、梱包物管理手段は、プレカット建材属性データと照合データとを照合する照合手段と、プレカット建材属性データと照合データとの照合結果を表示するための照合結果表示手段と、照合結果を複数のプレカット建材に付されたＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手段とを備える。【選択図】        図１
2005322059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣタグを用いて、プレカット建材の管理を行うプレカット建材管理システムにおいて、
前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、
前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物として管理され、
前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理手段と、
前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取ると共に、前記ＩＣタグ格納情報管理手段より前記照合データを受信する梱包物管理手段と、を備え、
該梱包物管理手段は、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手段と、
前記プレカット建材属性データと前記照合データとの照合結果を表示するための照合結果表示手段と、
前記照合結果を前記複数のプレカット建材に付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手段と、
を備えることを特徴とするプレカット建材管理システム。
【請求項２】
前記所定の共通データは、
前記プレカット建材が使用される施工対象物毎に付された施工番号を示すデータ、施工対象物を発注した施工主を特定するデータ、前記プレカット建材の前記施工対象物中での使用位置を示すデータ、前記プレカット建材のサイズを示すデータ、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１記載のプレカット建材管理システム。
【請求項３】
前記照合データは、施工対象物毎に付された施工番号を示すデータ、前記プレカット建材の前記施工対象物中での使用位置を示すデータ、前記プレカット建材のサイズを示すデータ、を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプレカット建材管理システム。
【請求項４】
前記プレカット建材属性データは、前記共通データを構成するデータ及び前記照合データを構成するデータの両者を含むことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３いずれか一項に記載のプレカット建材管理システム。
【請求項５】
前記梱包物管理手段は、前記照合結果を前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ送信する照合結果送信手段を備え、
前記ＩＣタグ格納情報管理手段は、前記照合結果を受信する受信手段と、
前記プレカット建材の作成現場に設置される管理装置へ前記照合結果を送信する照合結果転送手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のプレカット建材管理システム。
【請求項６】
前記ＩＣタグは、前記プレカット建材がプレカットされる前の建材に、所定間隔で複数個設けられていることを特徴とする請求項１記載のプレカット建材管理システム。
【請求項７】
前記ＩＣタグは、全ての前記プレカット建材に少なくとも一つ内蔵されるように、前記プレカット建材がプレカットされる前の建材に複数個分散して設けられていることを特徴とする請求項１記載のプレカット建材管理システム。
【請求項８】
ＩＣタグを用いて、プレカット建材の管理を行うプレカット建材管理方法であって、
前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、
前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、
前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置へ、前記照合データの送信を要求するために要求信号を送信するデータ要求工程と、
前記照合データを前記ＩＣタグ格納情報管理装置より受信する照合データ受信工程と、
前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取工程と、
前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合工程と、
該照合工程での照合結果を表示する照合結果表示工程と、
前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み工程と、
を行うことを特徴とするプレカット建材管理方法。
【請求項９】
前記照合工程の後に、前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ、前記照合結果を送信する照合結果送信工程を行うことを特徴とする請求項８に記載のプレカット建材管理方法。
【請求項１０】
ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理装置であって、
前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、
前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物として管理され、
前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信手段と、
前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取手段と、
前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手段と、
照合結果を表示するための照合結果表示手段と、
前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手段と、
を備えることを特徴とする梱包物管理装置。
【請求項１１】
前記梱包物管理装置は、前記ＩＣタグ格納情報管理装置へ、前記照合結果を送信する照合結果送信手段を備えることを特徴とする請求項１０に記載の梱包物管理装置。
【請求項１２】
ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理方法であって、
前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、
前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、
前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信工程と、
前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取工程と、
前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合工程と、
照合結果を表示するための照合結果表示工程と
前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み工程と、
を行うことを特徴とする梱包物管理方法。
【請求項１３】
前記照合工程の後に、前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ、前記照合結果を送信する照合結果送信工程を行うことを特徴とする請求項１２に記載の梱包物管理装置。
【請求項１４】
ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理プログラムであって、
前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、
前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、
前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信手順と、
前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取手順と、
前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手順と、
前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ、前記照合結果を送信する照合結果送信手順と、
照合結果を表示するための照合結果表示手順と
前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手順と、
を実行させるための梱包物管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレカット建材管理システム、プレカット建材管理方法、梱包物管理装置、梱包物管理方法並びに梱包物管理プログラムに係り、特に工場で予めプレカットされたＩＣタグを取り付け、該ＩＣタグにより建材の管理を行うことが可能なプレカット建材管理システム、プレカット建材管理方法、梱包物管理装置、梱包物管理方法並びに梱包物管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等建設において、建材の規定寸法への切断は、建築現場において行われていた。
しかし、建築現場で建材の切断を行うと、時間的な効率が悪く、住宅等の施工期間が長くなる等の問題があった。
また、建材を切断する際には、切断屑が多量に発生する等の問題もあった。
【０００３】
このような状況を回避するために、現在では、建材をメーカー側の工場等で予め所定寸法に切断して、建築現場へ出荷するプレカット方式が実施されている。
しかし、住宅等の建築に使用される建材は、莫大な数が存在し、それぞれにサイズが異なっているため見分けることが難しく、プレカットした建材を間違いなく各建築現場へ送るには時間がかかっていた。
また、建材を受領した建築現場では、建材を使用箇所毎に仕分ける等の作業が必要であり、効率が悪かった。
【０００４】
このような問題を解消するために、プレカットした建材に識別情報を示すシステムが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１では、施工対象の住宅のＣＡＤ情報に基づいて、羽柄材のプレカットを行い、ＣＡＤ情報から羽柄材の取付位置等を示す情報を取得し、この情報をプレカットした羽柄材に印字するシステムが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５６７０３号公報（第３頁乃至第６頁、図９、図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１の技術では、羽柄材に直接印字を行うため、汚れや破損等の外的要因により情報が失われてしまうという問題がある。
また、通常、これら建材は積み重ねて保管されるため、印字面が隣接した建材に隠れてしまう場合には、印字を読取ることができないという問題点もある。
更に、印字によって識別情報が付与されているため、仕分けを行う際は、人間による目視確認を行う必要があるため、間違いを回避することが困難であるという問題点がある。
また、印字による識別情報は、外部から視認可能であるため、外部に露出する場所には印字できないため、印字箇所が制限されるという問題点もある。
【０００７】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、プレカットされた建材に寸法，施工場所等の識別情報を付し、建材を間違いなく所定の建築現場へ出荷することが可能な
プレカット建材管理システム、プレカット建材管理方法、梱包物管理装置、梱包物管理方法並びに梱包物管理プログラムを提供することにある。
本発明の他の目的は、プレカットされた建材に付された識別情報をもとに、所定目的毎に複数の建材を梱包し、複数の建材が正しく梱包されているか否かを照合することが可能なプレカット建材管理システム、プレカット建材管理方法、梱包物管理装置、梱包物管理方法並びに梱包物管理プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の管理を行うプレカット建材管理システムにおいて、前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物として管理され、前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理手段と、前記プレカット建材梱包物を構成する前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取ると共に、前記ＩＣタグ格納情報管理手段より前記照合データを受信する梱包物管理手段と、を備え、該梱包物管理手段は、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手段と、前記プレカット建材属性データと前記照合データとの照合結果を表示するための照合結果表示手段と、前記照合結果を前記複数のプレカット建材に付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手段と、を備えることにより解決される。
【０００９】
上記課題は、請求項８に係る発明によれば、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の管理を行うプレカット建材管理方法であって、前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置へ、前記照合データの送信を要求するために要求信号を送信するデータ要求工程と、前記照合データを前記ＩＣタグ格納情報管理装置より受信する照合データ受信工程と、前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取工程と、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合工程と、該照合工程での照合結果を表示する照合結果表示工程と、前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み工程と、を行うことにより解決される。
【００１０】
このように、ＩＣタグに格納されているべき情報と、実際にプレカット建材に付されたＩＣタグの情報と、を照合することができるように構成されているため、プレカット建材を所定のグループに分類した場合に、間違ったプレカット建材の混在や、不足しているプレカット建材を検出することが可能となる。
【００１１】
このとき、前記所定の共通データは、前記プレカット建材が使用される施工対象物毎に付された施工番号を示すデータ、施工対象物を発注した施工主を特定するデータ、前記プレカット建材の前記施工対象物中での使用位置を示すデータ、前記プレカット建材のサイズを示すデータ、のうちの少なくとも一つを含むよう構成されていると、所定の情報毎にプレカット建材を梱包したものを照合することが可能となるので、効率良く照合作業を行うことが可能となり好適である。
【００１２】
また、このとき、前記照合データは、施工対象物毎に付された施工番号を示すデータ、前記プレカット建材の前記施工対象物中での使用位置を示すデータ、前記プレカット建材のサイズを示すデータ、を含むように構成されていると、精度の高い照合を行うことが可能となり好適である。
【００１３】
更に、このとき、前記プレカット建材属性データは、前記共通データを構成するデータ及び前記照合データを構成するデータの両者を含むよう構成されているので、サーバコンピュータ等で情報を一元的に管理することが可能となり好適である。
【００１４】
また、このとき、前記梱包物管理手段は、前記照合結果を前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ送信する照合結果送信手段を備え、前記ＩＣタグ格納情報管理手段は、前記照合結果を受信する受信手段と、建材をカットして所定サイズのプレカット建材を作成するプレカット建材作成現場に設置される管理装置へ前記照合結果を送信する照合結果転送手段と、を備えるよう構成されていると、照合の結果、梱包物に不具合がある場合には、早急に処置を行うことが可能となり好適である。
例えば、プレカット建材梱包物中に梱包されているべきプレカット建材が梱包されていない場合には、その不足しているプレカット建材の情報を、プレカット建材作成現場へ送信すれば、その不足しているプレカット建材を早急に作成して補充することが可能となる。
【００１５】
更に、このとき、前記ＩＣタグは、前記プレカット建材がプレカットされる前の建材に、所定間隔で複数個設けられていると、発行されたＩＣタグをプレカット建材に付すための手間を省略することが可能となり好適である。
【００１６】
また、このとき、前記ＩＣタグは、全ての前記プレカット建材に少なくとも一つ内蔵されるように、前記プレカット建材がプレカットされる前の建材に複数個分散して設けられるよう構成されていると、効率よくＩＣタグを建材へ内蔵させることが可能となり好適である。
【００１７】
上記課題は、請求項１０に係る発明によれば、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理装置であって、前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物として管理され、前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信手段と、前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取手段と、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手段と、照合結果を表示するための照合結果表示手段と、前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手段と、を備えることにより解決される。
【００１８】
上記課題は、請求項１２に係る発明によれば、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理方法であって、前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信工程と、前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取工程と、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合工程と、照合結果を表示するための照合結果表示工程と前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み工程と、を行うことにより解決される。
【００１９】
上記課題は、請求項１４に係る発明によれば、ＩＣタグを用いて、プレカット建材の照合を行う梱包物管理プログラムであって、前記プレカット建材には、前記プレカット建材を特定するためのプレカット建材属性データを含む情報が格納されたＩＣタグが付され、前記プレカット建材は、前記プレカット建材属性データに含まれる所定の共通データにしたがって分類されて、一組として梱包されたプレカット建材梱包物を構成し、前記ＩＣタグに格納された情報を記憶すると共に、該情報から前記プレカット建材属性データとの照合を行うための照合データを抽出して送信するＩＣタグ格納情報管理装置より、前記照合データを受信する照合データ受信手順と、前記複数のプレカット建材に各々付された前記プレカット建材属性データを全て読取るプレカット建材属性データ読取手順と、前記プレカット建材属性データと前記照合データとを照合する照合手順と、前記ＩＣタグ格納情報管理手段へ、前記照合結果を送信する照合結果送信手順と、照合結果を表示するための照合結果表示手順と前記照合結果を前記複数のプレカット建材に各々付された前記ＩＣタグに書き込む照合結果書き込み手順と、を実行させるためのプログラムにより解決される。
【００２０】
このように、梱包物管理手段において、プレカット建材属性データと照合データとを照合し、照合結果を表示及び送信可能に構成されているため、梱包物管理手段において、簡易に、精度の良いプレカット建材梱包物の出荷管理を行うことが可能となる。
【００２１】
このとき、前記ＩＣタグ格納情報管理装置へ、前記照合結果を送信する照合結果送信手段を備えるように構成すると好適である。
このように構成しているため、照合の結果、梱包物に不具合がある場合には、その不具合情報を、ＩＣタグ格納情報管理装置へ知らせることが可能となる。
例えば、プレカット建材梱包物中に梱包されているべきプレカット建材が梱包されていない場合には、その不足しているプレカット建材の情報を受信したＩＣタグ格納情報管理装置が、当該情報をプレカット建材作成現場へ送信すれば、その不足しているプレカット建材を早急に作成して補充することが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、プレカットされた建材にＩＣタグを埋め込んで、ＩＣタグに格納された情報と、住宅メーカー等に設置されたＤＢから読込んだプレカット情報とを照合することによって、正しく建材が梱包されているか否かを確認することが可能となり、誤出荷を防止できる。
【００２３】
また、ＩＣタグに、建材の使用箇所等の情報を書き込んでおくと、使用箇所毎にプレカットされた建材を梱包することができるため、建築現場での作業効率が向上する。
【００２４】
更に、ＩＣタグに格納された情報は、梱包物管理装置で簡易に読み出すことができるため、建築現場でプレカットされた建材を使用する際に、その建材のサイズ，使用位置等の確認を容易に行うことができ、現場での作業効率が向上する。
【００２５】
また、ＩＣタグに格納された情報は、非接触で読取ることが可能であるため、プレカットされた建材が積み重なって外部より見えない状態であっても、簡易に情報を読み取ることができる。
更に、ＩＣタグは非常に小さいものであり、外部からの視認が困難であるため、厚みの少ない建材であっても、その厚み部分に貼付することができる。よって、壁等の両面が露出するような建材であってもＩＣタグを貼付することが可能となる。
また、ＩＣタグは非接触で読取ることが可能であるため、建材内部に埋め込むこともでき、建物の美観を損なうことがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
【００２７】
本実施形態は、プレカットされた建材に各情報が格納されたＩＣタグを組み込むことにより、プレカットされた建材の出荷を管理するプレカット建材管理システムＳに関するものである。
本明細書中で「コンピュータ」とは、演算装置を備えた情報端末全てを含む意味である。
例えば、スーパーコンピュータ、汎用コンピュータ、オフィスコンピュータ、制御用コンピュータ、ワークステーション、パソコンのほか、携帯情報端末、演算装置を備えた携帯電話等をも含む。
【００２８】
なお、本実施形態においては、情報通信網としてインターネット回線１３を使用しているが、ＬＡＮ、ＷＡＮによりコンピュータを接続したプライベートの情報通信網、専用線による通信、携帯端末の公衆情報通信網、その他の公衆情報通信網によるものであってもよい。
【００２９】
本明細書中で「プレカット」とは、建材を建築現場に出荷する前に、ＣＡＤ等で作成された住宅設計図から割り出される寸法通りに建材を切断することをいう。このプレカットを行うことにより、建築現場では建材を切断する必要がないため、効率良く住宅建築を行うことができる。
【００３０】
本明細書中で「ＩＣタグ」とは、小型ＩＣチップとアンテナを備えた非接触型デバイスのことを指し、静電結合方式、電磁結合方式、電磁誘導方式、マイクロ波方式、光方式等、全ての非接触式のタグを含む。
【００３１】
図１は、本実施形態に係るプレカット建材管理システムＳのシステム構成図である。
本実施形態のプレカット建材管理システムＳは、住宅建築業者１と、プレカット現場２と、切断現場３と、出荷現場４を主要構成としている。
住宅供給業者１とは、一般的な住宅建築販売メーカーであって、住宅及び住宅関連商品等の受注、販売、建築等、住宅に関する業務を総合的に行う。
なお、本実施形態では、住宅建築業者１を、一般的な住宅建築販売メーカーで構成しているが、設計事務所、住宅建築販売メーカーから委託された業者として構成してもよい。
【００３２】
住宅建築業者１には、本実施形態のプレカット建材管理システムにおける各データを統括的に管理するＩＣタグ格納情報管理手段としてのサーバコンピュータ１１が設置されている。
このサーバコンピュータ１１は、プレカット現場２内の切断現場３に設置された端末コンピュータ３１及び出荷現場４の梱包物管理手段としての梱包物管理装置４１とインターネット回線１３を介して接続されている。
【００３３】
サーバコンピュータ１１は、図示しないＣＡＤシステムと接続されている。
ＣＡＤシステムにより作成された設計図、施工番号、施工主、プレカット寸法及び枚数等の設計データはサーバコンピュータ１１に送信され、サーバコンピュータ１１の設計情報データベース１２に保存される。保存された設計データは、端末コンピュータ３１、梱包物管理装置４１からの要求に応じて加工され、送信される。
ただし、この構成に限られることはなく、設計データを加工せずに、端末コンピュータ３１、梱包物管理装置４１に送信してもよい。この場合、設計データの加工は、端末コンピュータ３１及び梱包物管理装置４１側で行われる。
【００３４】
プレカット現場２とは、建材をプレカットして出荷する現場であって、建材の切断及び出荷を行っている。
なお、プレカット現場２は、住宅建築業者１が有する加工工場等であってもよいし、住宅建築業者１が委託して建材の加工及び出荷を行う業者であってもよい。
プレカット現場２には、切断現場３及び出荷現場４が備えられている。
【００３５】
切断現場３は、サーバコンピュータ１１から受信した設計データに基づく建材の切断及びＩＣタグの発行を行う現場であり、端末コンピュータ３１、ＩＣタグ発行装置３２が備えられている。
また、図示しない切断機が備えられており、建材のプレカットを行う。
【００３６】
端末コンピュータ３１は、インターネット回線を介してサーバコンピュータ１１と接続されている。端末コンピュータ３１は、サーバコンピュータ１１から設計データを受信し、受信した設計データをＩＣタグ発行装置へ送信して、設計データが格納されたＩＣタグを発行する。
また、サーバコンピュータ１１から受信した設計データを加工した情報は端末コンピュータ３１に表示され、人がその表示を参照して図示しない裁断機により建材の切断を行う。
【００３７】
ただし、建材の切断に関する構成はこれに限られるものではなく、端末コンピュータ３１による制御で自動的に切断されるように構成されていてもよい。この場合、例えば、図示しないＣＡＤシステムで作成された切断図面をサーバコンピュータ１１の設計情報データベース１２に格納しておき、その切断図面を端末コンピュータ３１に送信するように構成する。
端末コンピュータ３１は、受信した切断図面より切断座標データを算出して、その切断座標データに従って建材の切断が行われるように切断機を制御するよう構成する。ただし、サーバコンピュータ１１側で切断座標データを作成して、直接切断機へ切断座標データを送信してもよい。
【００３８】
ＩＣタグ発行装置３２は、公知のＩＣタグ発行装置であり、ＩＣタグリーダライタの機能を有する。ＩＣタグ発行装置３２は、ＩＣタグに情報を書込んで、ＩＣタグを形成する。
本実施形態において、ＩＣタグ発行装置３２は、設計データを加工して得られたプレカット建材属性データ（以下、「ＩＣタグ格納データ」と記す）を端末コンピュータ３１から受信し、このＩＣタグ格納データをＩＣタグに書込み、ＩＣタグを発行する。
本実施形態おいては、ＩＣタグ格納データとして、施工対象物毎に付される施工番号、施工主、プレカット建材使用位置、プレカット建材寸法、寸法コード、プレカット枚数、使用位置図面ＩＤを適用する。
ただし、ＩＣタグ発行に関しては、この構成に限られることはなく、ＩＣタグ格納データをサーバコンピュータ１１側で作成して、直接ＩＣタグ発行装置３２へＩＣタグ格納データを送信してもよい。ＩＣタグ格納データの詳細に関しては、後述する。
【００３９】
出荷現場４とは、プレカットされた建材を建築現場へ出荷する現場であって、プレカットされた建材に貼付又は内蔵されたＩＣタグに格納された所定の共通データに従って、所定情報毎に複数のプレカットされた建材を一組に梱包する（以下、この梱包物を単に「プレカット建材梱包物」という）。
本実施形態においては、共通データとして、施工番号とプレカット建材使用位置を適用している。つまり、プレカット建材は、施工番号とプレカット建材使用位置が同じものを一組として梱包されることとなる。
また、プレカットされた建材に貼付又は内蔵されたＩＣタグに格納された情報とサーバコンピュータ１１から送信される情報との照合を行い、この照合によりプレカット建材梱包物の管理を行っている。
なお、出荷現場４は、住宅建築業者１が有する加工工場等に備えられていてもよいし、住宅建築業者１が委託する建材の出荷管理業者としてプレカット現場２外の組織として構成されていてもよい。
出荷現場４には、梱包物管理装置４１が備えられている。
【００４０】
梱包物管理装置４１は、公知のＩＣタグリーダライタの機能を備え、ＩＣタグから読み出したＩＣタグ格納データとサーバコンピュータ１１から受信した照合データの照合を行う。
本実施形態においては、照合データとして、施工番号、プレカット建材使用位置、寸法コードを適用している。
公知のＩＣタグリーダライタの機能とは、ＩＣタグに格納されたデータを読み書きできる機能であり、例えば、ＩＣタグがパッシブ型無線ＩＣタグの場合には、電波を発信してＩＣタグ内に起電力を誘導して発電を行い、この発電された電力を利用してＩＣタグに内蔵されたＩＣチップを駆動してメモリに記憶されているデータを読出したり、メモリ中のデータを書き換えたりする。
梱包物管理装置４１には、表示部４１１が備えられており、照合結果等が表示される。
なお、梱包物管理装置４１には、入力のための入力キーが備えられていてもよいし、画面に表示される指示ボタンをタッチして選択することができるようにタッチセンサ方式の入力方法を備えていてもよい。
【００４１】
次いで、各コンピュータのハード構成について説明する。
サーバコンピュータ１１のハード構成を図２に示す。
サーバコンピュータ１１は、データの演算・制御を行う中央演算処理装置としてのＣＰＵ７２、記憶装置であるＲＡＭ７３、ＲＯＭ７４、ＨＤＤ７５及び記憶媒体装置７６を備えている。
【００４２】
ＣＰＵ７２は、ＲＯＭ７４又はＨＤＤ７５に記憶されているプログラムにしたがって各種の処理を実行するようになされ、各機能構成群の動作管理や各信号の入出力制御など、所定の処理を実行するための中枢的役割を担うものである。
ＲＡＭ７３には、ＣＰＵ７２が各種処理を実行する上において必要なデータなどが適宜記憶される。
【００４３】
入力装置であるキーボード７８とマウス７９は、ＣＰＵ７２に所定の指令を入力するときに適宜操作される。
更に、表示装置８０、プリンタ８１には、所定の書式で表示される情報、画像等が出力表示される。
【００４４】
記憶媒体装置７６は、外付けハードディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ、メモリスティック等により構成されている。
通信装置７７は、インターネット回線１３に対してデータを送信し、またインターネット回線１３を介して受信されたデータを適宜記憶する。
【００４５】
ＨＤＤ７５には、各施工対象毎の設計に関するデータが格納された設計情報データベース１２が格納されている。
図３に、設計情報データベース１２のファイル構成の一例を示す。
設計情報データベース１２のファイルには、施工主、プレカット建材使用位置、プレカット寸法、寸法コード、枚数、プレカット建材使用位置図面ＩＤ、施工住宅の設計図ＩＤ、等の設計情報が、施工番号毎のレコードとして登録されている。
なお、設計情報データベース１２に登録された情報は、端末コンピュータ３１、梱包物管理装置４１からの送信要求に応じて、所定のデータ加工を施されて送信される。
また、施工住宅の設計図、プレカット建材使用位置図面は、設計情報データベース１２内の図示しない他のファイルから、ＩＤをキーとして抽出されて、端末コンピュータ３１、梱包物管理装置４１に送信される。
【００４６】
なお、端末コンピュータ３１のハード構成は、上記サーバコンピュータ１１のハード構成と同様である。
また、梱包物管理装置４１のハード構成は、マウス７９及びキーボード７８の部品が備えられていないこと、ＩＣタグリーダライタが備えられていること以外は、上記サーバコンピュータ１１のハード構成と同様である。
【００４７】
次に、本実施形態のプレカット建材管理システムを使用して、建材をプレカットする動作及びプレカットされた建材を出荷する動作について、図４〜図８のフローチャートに基づき説明する。図４及び図５のフローチャートの処理は、サーバコンピュータ１１のＣＰＵ７２で制御される。また、図６及び図７のフローチャートの処理は端末コンピュータ３１の図示しないＣＰＵで制御される。
更に、図８のフローチャートの処理は梱包物管理装置４１の図示しないＣＰＵで制御される。
【００４８】
まず、図４及び図５により、本実施形態に係るプレカット建材管理システムにおけるサーバコンピュータ１１の処理を説明する。
図４及び図５の処理では、サーバコンピュータ１１から梱包物管理装置４１、端末コンピュータ３１へ、照合処理、プレカット情報表示処理、ＩＣタグ発行処理、のために必要な情報が送信される。また、梱包物管理装置４１からは、プレカット建材梱包物中に不足しているプレカット建材（以下、単に「不足建材」と記す）があるか否かの情報及び不足しているプレカット建材を特定する情報（以下、単に「不足建材情報」と記す）が送信される。更に、不足建材情報を記憶している場合には、不足建材情報が端末コンピュータ３１へ送信される。
サーバコンピュータ１１では、端末コンピュータ３１又は梱包物管理装置４１からのデータ要求信号を受信すると、図４のフローチャートの処理がスタートされる。
【００４９】
処理がスタートすると、ステップＳ４０１でデータ送信を要求されたデータに処理済みフラグがセットされているか否かを判定する。
処理済フラグがセットされていると判定した場合（ステップＳ４０１：Ｙｅｓ）、ステップＳ４０２でエラー表示を行い、処理を終了する。
処理済みフラグとは、出荷前のチェックで、プレカット建材梱包物中に不足建材を検出することなく正常に照合が終了した場合、すなわち出荷準備が正常に整った場合にセットされるフラグである。よって、処理済みフラグが既にセットされているデータに対して再度送信要求があったということは、既に発送処理されたデータを重複要求しているものであり、誤操作である可能性が高いため、エラー表示を行い、処理を終了することとしたものである。
【００５０】
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
また、エラーを表示した後に、端末コンピュータ３１又は梱包物管理装置４１へ、エラーメッセージを送信するように構成しても良い。
【００５１】
処理済みフラグがセットされていないと判定した場合（ステップＳ４０１：Ｎｏ）、ステップＳ４０３で、受信したデータ要求信号が、端末コンピュータ３１からの送信要求であるか否かを判定する。
受信したデータ要求信号が、端末コンピュータ３１からの送信要求であると判定した場合（ステップＳ４０３：Ｙｅｓ）、ステップＳ４０４で、要求された施工番号に基づいてプレカット寸法・枚数データ及びＩＣタグ格納データを、設計情報データベース１２に格納されたデータより抽出する。
【００５２】
本実施形態に係るプレカット寸法・枚数データには、施工番号、使用位置、プレカット寸法、プレカット枚数に関する情報が含まれている。
本実施形態に係るＩＣタグ格納データは、施工番号、施工主、使用位置、プレカット寸法、寸法コード、使用位置図面ＩＤに関する情報が含まれている。
ただし、プレカット寸法・枚数データ及びＩＣタグ格納データに含まれる情報は、これらに限られるものではなく、実施態様に応じて適宜選択され得るものである。
【００５３】
次いで、Ｓ４０５でプレカット寸法・枚数データ及びＩＣタグ格納データ、プレカット建材使用位置図面を端末コンピュータ３１に送信する。
プレカット建材使用位置図面は、図面ＩＤにより設計情報データベース１２内の図示しない他のファイルから抽出されて送信される。
【００５４】
次いで、Ｓ４０６で、梱包物管理装置４１から受信した不足建材情報の記憶があるか否かを判定する。
不足建材情報は、梱包物管理装置４１での処理において、プレカット建材梱包物中に不足建材が検出された場合に、梱包物管理装置４１からサーバコンピュータ１１へ送信されてくるデータである。
梱包物管理装置４１から受信した不足建材情報は、例えば、ＲＡＭ７３等の記憶装置に記憶されている。
不足建材情報があると判定した場合（ステップＳ４０６；Ｙｅｓ）、ステップＳ４０７で不足建材情報を端末コンピュータ３１に送信して処理を終了する。
不足建材情報がないと判定した場合（ステップＳ４０７：Ｎｏ）、そのまま処理を終了する。
【００５５】
受信したデータ要求信号が、端末コンピュータ３１からの送信要求ではないと判定した場合（ステップＳ４０３：Ｎｏ）、処理はＡを介して、図５のステップＳ５０１に進み、プレカット建材使用位置図面を抽出する。抽出方法は上記と同様である。
なお、受信したデータ要求信号が、端末コンピュータ３１からの送信要求ではないと判定した場合というのは、受信したデータ要求信号は梱包物管理装置４１からの送信要求であるということである。この場合、処理は梱包物管理装置とのデータの送受信となる。
【００５６】
次いで、Ｓ５０２でプレカット建材使用位置図面を梱包物管理装置４１へ送信し、ステップＳ５０３で照合終了信号を梱包物管理装置４１より受信したか否かを判定する。
照合終了信号を受信していないと判定した場合（ステップＳ５０３：Ｎｏ）、ステップＳ５０４で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は照合処理が終了するのに十分な時間（例えば１０分等）であり、タイマーにより監視される。
【００５７】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ５０４：Ｎｏ）、梱包物管理装置４１は、現在照合処理中であると判断して、処理はステップＳ５０３に戻り、照合信号を受信したか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ５０４：Ｙｅｓ）、何らかの異常が起こっている可能性が高いので、ステップＳ５０６でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
また、エラーを表示した後に、梱包物管理装置４１へ、エラーメッセージを送信するように構成しても良い。
【００５８】
照合終了信号を受信したと判定した場合（ステップＳ５０３：Ｙｅｓ）、ステップＳ５０７で不足建材情報を受信したか否かを判定する。
不足建材情報とは、梱包物管理装置４１で照合処理を行った結果、不足しているプレカット建材が検出された場合に送信されるものであり、不足建材を特定したデータである。
【００５９】
不足建材情報を受信したと判定した場合（ステップＳ５０７：Ｙｅｓ）、ステップＳ５０８で不足建材情報をＲＡＭ７３等の記憶装置に記憶し、処理はＢを介して終了する。
記憶された不足建材情報は、端末コンピュータ３１からデータ送信が要求された際に、要求されたデータと共に端末コンピュータ３１へ送信される。
【００６０】
不足建材情報を受信していないと判定した場合（ステップＳ５０７：Ｎｏ）、ステップＳ５０９で処理済みフラグをセットして、処理はＢを介して終了する。
【００６１】
次に、図６及び図７により端末コンピュータ３１での、プレカット情報を表示する処理及びＩＣタグを発行する処理を説明する。
端末コンピュータ３１に表示されるプレカット情報は、切断現場３で参照され、建材を切断する際に使用される。
端末コンピュータ３１の図示しないデータ要求画面を立ち上げ、施工番号等の情報を入力して、図示しないデータ要求ボタンを選択すると、図６のフローチャートの処理がスタートする。
【００６２】
処理がスタートすると、ステップＳ６０１で、サーバコンピュータ１１からのデータ受信が終了したか否かを判定する。
このデータは、プレカット寸法・枚数データ、ＩＣタグ格納データ、プレカット建材使用位置図面である。
データ受信が終了していないと判定した場合（ステップＳ６０１：Ｎｏ）、ステップＳ６０２で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は受信処理が終了するのに十分な時間（例えば３０秒等）であり、タイマーにより監視される。
【００６３】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ６０２：Ｎｏ）、受信処理中であると判断して、処理はステップＳ６０１に戻り、データ受信が終了したか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ６０２：Ｙｅｓ）、何らかの通信異常が起こっている可能性が高いので、ステップＳ６０３でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００６４】
データ受信が終了したと判定した場合（ステップＳ６０１：Ｙｅｓ）、ステップＳ６０４で不足建材情報記憶又は不足建材情報受信があるか否かを判定する。
すなわち、未処理の不足建材情報は、サーバコンピュータ１１から受信した後に、端末コンピュータ３１のＲＡＭ等の記憶装置に記憶されているため、この記憶があるか否かを判定することとしたものである。
また、新たな不足建材情報は、データ送信要求時に、要求したデータと併せてサーバコンピュータ１１より送信されるので、この不足建材情報を受信したか否かを判定する。
【００６５】
不足建材情報又は不足建材情報受信がないと判定した場合（ステップＳ６０４：Ｎｏ）、ステップＳ６０５でプレカット寸法・枚数表を作成する。このプレカット寸法・枚数表は、受信したプレカット寸法・枚数データから作成される。
次いで、ステップＳ６０６でプレカット寸法・枚数表を端末コンピュータ３１に表示する。このプレカット寸法・枚数表は、図９に示すプレカット寸法・枚数表表示画面９００に表示される。
このプレカット寸法・枚数表表示画面９００は、プレカット寸法・枚数表の作成が終了すると、図示しないデータ要求画面から自動更新される。
【００６６】
図９のプレカット寸法・枚数表表示画面９００には、タイトル９０１、施工番号９０２、プレカット建材の使用位置９０３、プレカット建材寸法・枚数表が表示されている。
また、前ページボタン９０７、次頁ボタン９０８、ＩＣタグ発行ボタン９０９、終了ボタン９１０が選択可能に備えられている。ただし、前ページボタン９０７及び次頁ボタン９０８は、該当ページが存在しない場合には、薄色で表示され、選択できないようになっている。
【００６７】
前ページが存在する場合に、前ページボタン９０７を選択すると、画面は前ページに切り替わり、次ページが存在する場合に、次ページボタン９０８を選択すると画面は次ページに切り替わるよう構成されている。
ＩＣタグ発行ボタン９０９を選択すると、ＩＣタグ格納情報がＩＣタグ発行装置３２に送信される。
また、終了ボタン９１０を選択すると、画面は図示しない初期画面に切り替わる。
不足情報有表示９１１は、サーバコンピュータ１１より受信した不足建材情報が有る場合に、フリッカーするように構成されている。
プレカット建材寸法・枚数表９０４には、プレカット建材の寸法を表示する寸法欄９０５、プレカット建材の必要枚数を表示する枚数欄９０６が表示されている。
【００６８】
プレカット寸法・枚数表を端末コンピュータ３１に表示すると、処理はＳ６０７に進み、ＩＣタグ発行ボタン９０９が選択されたか否かを判定する。
ＩＣタグ発行ボタン９０９が選択されていないと判定した場合（ステップＳ６０７：Ｎｏ）、ステップＳ６０８で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は１回の作業時間として妥当な時間（例えば数時間等）であり、タイマーにより監視される。
【００６９】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ６０８：Ｎｏ）、作業中であると判断して、処理はステップＳ６０７に戻り、ＩＣタグ発行ボタン９０９が選択されたか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ６０８：Ｙｅｓ）、作業続行の意思がないと判断して、ステップＳ６０９でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「タイムオーバーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００７０】
ＩＣタグ発行ボタン９０９が選択されたと判定した場合（ステップＳ６０７：Ｙｅｓ）、ステップＳ６１０でＩＣタグ格納データをＩＣタグ発行装置３２へ送信する。
次いで、ステップＳ６１１で終了ボタン９１０が選択されたか否かを判定する。
終了ボタン９１０が選択されていないと判定した場合（ステップＳ６１１：Ｎｏ）、ステップＳ６１２で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は１回の作業時間として妥当な時間（例えば数時間等）であり、タイマーにより監視される。
【００７１】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ６１２：Ｎｏ）、作業中であると判断して、処理はステップＳ６１１に戻り、終了ボタン９１０が選択されたか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ６１２：Ｙｅｓ）、作業続行の意思がないと判断して、ステップＳ６１３でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「タイムオーバーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
終了ボタン９１０が選択されたと判定した場合（ステップＳ６１１：Ｙｅｓ）、処理を終了する。
【００７２】
また、不足建材情報又は不足建材情報受信があると判定した場合（ステップＳ６０４：Ｙｅｓ）、処理はＣを介して図７のステップＳ７０１に進む。
ステップＳ７０１では、端末コンピュータ３１の画面を、図示しない処理選択画面に切り替える。
図示しない処理選択画面は、「未処理不足建材があります」というメッセージ表示と、不足建材処理選択ボタン及び通常建材処理選択ボタンを備えるよう構成されている。
不足建材処理ボタンを選択すると、不足建材処理が開始され、通常建材処理を選択すると、最初にサーバコンピュータ１１に送信要求したデータによる処理が続行される。
【００７３】
不足建材処理ボタンが選択された場合（ステップＳ７０２：Ｙｅｓ）、ステップＳ７０３で不足建材情報が表示される。画面構成は図９のプレカット寸法・枚数表表示画面９００の構成と同様であるため、説明は省略する。
次いで、処理はＳ７０４に進み、図示しないＩＣタグ発行ボタンが選択されたか否かを判定する。
図示しないＩＣタグ発行ボタンが選択されていないと判定した場合（ステップＳ７０４：Ｎｏ）、ステップＳ７０５で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は１回の作業時間として妥当な時間（例えば数時間等）であり、タイマーにより監視される。
【００７４】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ７０５：Ｎｏ）、作業中であると判断して、処理はステップＳ７０４に戻り、図示しないＩＣタグ発行ボタンが選択されたか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ７０５：Ｙｅｓ）、作業続行の意思がないと判断して、ステップＳ７０６でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「タイムオーバーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００７５】
図示しないＩＣタグ発行ボタンが選択されたと判定した場合（ステップＳ７０４：Ｙｅｓ）、ステップＳ７０７でＩＣタグ格納データをＩＣタグ発行装置３２へ送信する。
次いで、ステップＳ７０８で図示しない終了ボタンが選択されたか否かを判定する。
図示しない終了ボタンが選択されていないと判定した場合（ステップＳ７０８：Ｎｏ）、ステップＳ７０９で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は１回の作業時間として妥当な時間（例えば数時間等）であり、タイマーにより監視される。
【００７６】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ７０９：Ｎｏ）、作業中であると判断して、処理はステップＳ７０８に戻り、図示しない終了ボタンが選択されたか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ７０９：Ｙｅｓ）、作業続行の意思がないと判断して、ステップＳ７１０でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「タイムオーバーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００７７】
図示しない終了ボタンが選択されたと判定した場合（ステップＳ７０８：Ｙｅｓ）、ステップＳ７１１で、処理の終了した不足建材情報記憶をＲＡＭ等の記憶装置から消去して、処理はＥを介して、図６のステップＳ６０４に戻り、不足建材情報記憶又は不足建材情報受信があるか否かを判定する。このように、全ての未処理建材が処理されるまで、未処理建材の処理を促すよう構成されている。
【００７８】
不足建材処理ボタンが選択されなかった場合（ステップＳ７０２：Ｎｏ）、不足建材の処理をする意思がないものとして、処理はＤを介して図６のステップＳ６０５に戻り、プレカット寸法・枚数表を作成する。
【００７９】
このように、切断現場３で建材のプレカット及びＩＣタグ発行が終了すると、プレカット建材にＩＣタグが付される。
ＩＣタグを付す操作は人間が行ってもよいし、自動的に建材のプレカットを行う場合には、建材のプレカット順序とＩＣタグ発行順序を連携させて、自動でＩＣタグを付してもよい。
ＩＣタグが付されたプレカット建材は、施工番号やプレカット建材使用位置等の情報毎に分類され、一組みにされて梱包される。この梱包操作は、プレカット建材をベルトコンベアー等で順に流し、ラインにＩＣタグリーダライタを設置して、読取ったデータに基づいて自動で仕分け・梱包を行うことにより実施される。ただし、ＩＣタグリーダライタでデータを読み取りながら、人間が仕分け及び梱包を行ってもよい。
【００８０】
次に、図８により梱包物管理装置４１における、プレカット建材を照合する処理を説明する。
梱包物管理装置４１の図示しないデータ要求画面を立ち上げ、施工番号等の情報を入力して、図示しないデータ要求ボタンを選択すると、図８のフローチャートの処理がスタートする。
【００８１】
処理がスタートすると、ステップＳ８０１で、サーバコンピュータ１１からのデータ受信が終了したか否かを判定する。
このデータは、プレカット建材使用位置図面である。
データ受信が終了していないと判定した場合（ステップＳ８０１：Ｎｏ）、ステップＳ８０２で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は受信処理が終了するのに十分な時間（例えば３０秒等）であり、タイマーにより監視される。
【００８２】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ８０２：Ｎｏ）、受信処理中であると判断して、処理はステップＳ８０１に戻り、データ受信が終了したか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ８０２：Ｙｅｓ）、何らかの通信異常が起こっている可能性が高いので、ステップＳ８０３でエラー表示を行い、処理はＦを介して終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００８３】
データ受信が終了したと判定した場合（ステップＳ８０１：Ｙｅｓ）、ステップＳ８０４で、図１０のプレカット建材使用位置図面表示画面１０００にプレカット建材使用位置図面１００１を表示させる。
このプレカット建材使用位置図面表示画面１０００は、データ受信が終了すると、図示しないデータ要求画面から自動更新される。
図１０のプレカット建材使用位置図面表示画面１０００には、タイトル１００１、施工番号１００２、プレカット建材の使用位置１００３、プレカット建材使用位置図面１００４、寸法コード１００５が表示されている。
また、前ページボタン１００６、次頁ボタン１００７、照合ボタン１００８、終了ボタン１００９が選択可能に備えられている。ただし、前ページボタン１００６及び次頁ボタン１００７は、該当ページが存在しない場合には、薄色で表示され、選択できないようになっている。
【００８４】
前ページが存在する場合に、前ページボタン１００６を選択すると、画面は前ページに切り替わり、次ページが存在する場合に、次ページボタン１００７を選択すると画面は次ページに切り替わるよう構成されている。
照合ボタン１００８を選択すると、サーバコンピュータ１１から受信したデータとプレカット建材に付されたＩＣタグから読み取った情報が照合される。
また、終了ボタン１００９を選択すると、画面は図示しない初期画面に切り替わる。
【００８５】
プレカット建材使用位置図を梱包物管理装置４１に表示すると、処理はＳ８０５に進み、照合ボタン１００８が選択されたか否かを判定する。
照合ボタン１００８が選択されていないと判定した場合（ステップＳ８０５：Ｎｏ）、ステップＳ８０６で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は作業時間として妥当な時間（例えば数十分等）であり、タイマーにより監視される。
【００８６】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ８０６：Ｎｏ）、作業中であると判断して、処理はステップＳ８０５に戻り、照合ボタン１００８が選択されたか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ８０６：Ｙｅｓ）、作業続行の意思がないと判断して、ステップＳ８０７でエラー表示を行いＦを介して処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「タイムオーバーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００８７】
照合ボタン１００８が選択されたと判定した場合（ステップＳ８０５：Ｙｅｓ）、ステップＳ８０８で、プレカット建材に付されたＩＣタグに格納されたデータを読取る。
次いで、ステップＳ８０９で、プレカット建材に付されたＩＣタグに格納されたデータの読取りが終了したか否かを判定する。
プレカット建材に付されたＩＣタグからのデータ読取りが終了していないと判定した場合（ステップＳ８０９：Ｎｏ）、ステップＳ８１０で、所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は読取り処理が終了するのに十分な時間（例えば５秒等）であり、タイマーにより監視される。
【００８８】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ８１０：Ｎｏ）、読取り中であると判断して、処理はステップＳ８０９に戻り、プレカット建材に付されたＩＣタグに格納されたデータの読取りが終了したか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ８１０：Ｙｅｓ）、何らかの通信異常が起こっている可能性が高いので、ステップＳ８１１でエラー表示を行いＦを介して処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００８９】
データ読取りが終了したと判定した場合（ステップＳ８０９：Ｙｅｓ）、ステップＳ８１２で、サーバコンピュータ１１から受信したデータとプレカット建材に付されたＩＣタグから読み取った情報との照合が実行される。
【００９０】
この照合は、サーバコンピュータ１１から受信したデータとプレカット建材に付されたＩＣタグから読取ったデータを照合することにより行われる。
例えば、ＩＣタグから読取った寸法コード（Ａ（１）、Ａ（２）、・・・、Ａ（ｎ））を、順にサーバコンピュータ１１から受信したプレカット建材使用位置表示図面の寸法コードと照合し、一致すれば、プレカット建材表示図面上に表示されているプレカット建材のうち、一致した寸法コードに対応するプレカット建材を反転させて表示する。
同一の寸法コードが複数個ある場合にも、一つずつ照合して反転させていく。
この照合操作により、不足しているプレカット建材は反転されずに残るため、どのプレカット建材が不足しているのかを容易に認識することができる。
【００９１】
また、プレカット使用位置表示図面に存在しない間違ったプレカット建材が混入している場合には、その寸法コードを表示させるように構成されていても良い。
間違ったプレカット建材が混入している場合には、梱包を解いて、その建材を除去しても良いし、間違ったプレカット建材に付されているＩＣタグに「間違いである」という情報を書き込み、簡易に建築現場で除去できるように構成されていてもよい。
【００９２】
次いで、ステップＳ８１３で照合が終了したか否かを判定する。
照合が終了していないと判定した場合（ステップＳ８１３：Ｎｏ）、ステップＳ８１４で所定時間経過したか否かを判定する。
この所定時間は照合処理が終了するのに十分な時間（例えば１０秒等）であり、タイマーにより監視される。
【００９３】
所定時間経過していないと判定した場合（ステップＳ８１４：Ｎｏ）、照合中であると判断して、処理はステップＳ８１３に戻り、照合が終了したか否かを判定する。
所定時間経過したと判定した場合（ステップＳ８１４：Ｙｅｓ）、何らかの異常が起こっている可能性が高いので、ステップＳ８１５でエラー表示を行い処理を終了する。
ただし、エラーを報知する構成はエラー表示に限られるものではなく、警報を鳴らしても良いし、「エラーです」等の音声メッセージを発するように構成してもよい。
【００９４】
照合が終了したと判定した場合（ステップＳ８１３：Ｙｅｓ）、ステップＳ８１６で不足建材があるか否かを判定する。
不足建材があると判定した場合（ステップＳ８１６：Ｙｅｓ）、ステップＳ８１７で不足建材データをサーバコンピュータ１１へ送信して、処理を終了する。
不足建材がないと判定した場合（ステップＳ８１６：Ｎｏ）、ステップＳ８１８で、梱包物管理装置４１により、照合結果をプレカット建材に付されたＩＣタグへ書き込んで処理を終了する。
例えば、照合した結果、不足建材や間違った建材の混入が無い場合には、「確認済み」等のデータをＩＣタグに書き込み、最終出荷の際に出荷場に備えられたＩＣタグリーダでＩＣタグを読取って照合済みか否かを最終チェックするように構成される。
また、照合が終了した後、照合結果を梱包物管理装置４１の表示画面に表示するように構成されている。
【００９５】
（改変例）
前記実施形態の改変例を説明する。
本改変例は、ＩＣタグ発行装置３２の代わりに、ＩＣタグリーダライタを備える。
また、前記実施形態では、建材をプレカットした後にＩＣタグを付したが、本例では、ＩＣタグは、予め建材に内蔵されている。
すなわち、プレカット建材のサイズを考慮して、プレカットされた建材全てに一つ以上のＩＣタグが内蔵されるように、等間隔に並べて内蔵又は均等に分散させておく。
例えば、建材が石膏ボードの場合には、熱を加える加工が終了した後にＩＣタグを付しておき、最後に表面材を被覆して仕上げる。
ＩＣタグは、年々、小型化されており、安価に供給されるようになっているため、自動貼付システム導入費用や人手による貼付に係る人件費を考慮すると、ＩＣタグを複数内蔵させたほうが有利である場合が想定される。
【００９６】
サーバコンピュータ１１から送信されたデータは、端末コンピュータ３１を介してＩＣタグリーダライタに送信され、プレカットされた建材に順に書き込まれるよう構成される。
例えば、自動的に建材のプレカットを行う場合には、建材のプレカット順序とＩＣタグ書き込み順序を連携させて、自動でＩＣタグに情報を書き込んでもよいし、人間がＩＣタグ格納データを受信したＩＣタグリーダライタを使用して順に情報を書き込んでもよい。
その他の構成は、前記実施形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレカット建材管理システムの構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るサーバコンピュータの構成図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る設計情報データベースのファイル内部のデータ構成を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るサーバコンピュータの処理を示すフローチャートである。
【図５】本発明の一実施形態に係るサーバコンピュータの処理を示すフローチャートである。
【図６】本発明の一実施形態に係る端末コンピュータの処理を示すフローチャートである。
【図７】本発明の一実施形態に係る端末コンピュータの処理を示すフローチャートである。
【図８】本発明の一実施形態に係る梱包物管理装置の処理を示すフローチャートである。
【図９】本発明の一実施形態に係る端末コンピュータに表示されるプレカット寸法・枚数表示画面である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る梱包物管理装置に表示されるプレカット建材使用位置表示画面である。
【符号の説明】
【００９８】
１  住宅建築業者
２  プレカット現場
３  切断現場
４  出荷現場
１１  サーバコンピュータ
１２  設計情報データベース
１３  インターネット
３１  端末コンピュータ
３２  ＩＣタグ発行装置
４１  梱包物管理装置
７２  ＣＰＵ
７３  ＲＡＭ
７４  ＲＯＭ
７５  ＨＤＤ
７６  記憶媒体
７７  通信装置
７８  キーボード
７９  マウス
８０  表示装置
８１  プリンタ
９００  プレカット寸法・枚数表画面
１０００  プレカット建材使用位置表示画面
Ｓ  プレカット建材管理システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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