(57)【要約】【課題】  容易に放熱部材を設けることが可能であり、かつ良好な放熱を行うことが可能な表示装置を提供するものである。【解決手段】  表示機器である液晶表示装置２と、この液晶表示装置２を駆動する回路基板３と、液晶表示装置２と回路基板４とを収納するケース４とからなる表示装置１において、ケース４に設けた開口１３を覆う放熱部材５を設け、この放熱部材５に液晶表示装置２に開口１３を介して接触する延長形成部１９を形成するとともに、延長形成部１９を回路基板３の下方に設けたものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示機器と、この表示機器を駆動する回路基板と、前記表示機器と回路基板とを収納するケースとからなる表示装置において、前記ケースに設けた開口を覆う放熱部材を設け、この放熱部材に前記開口を介して前記表示機器に接触する延長形成部を形成するとともに、前記延長形成部を前記回路基板の下方に設けたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記回路基板を前記表示機器の表示面に対して、ほぼ垂直方向に設けたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記延長形成部が円柱形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記放熱部材と前記ケースとの間に防水部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示機器と前記延長形成部との間に弾性を有する熱伝達部材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記開口の開口面積を減らす遮蔽部を前記開口に設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車に搭載される表示装置に関し、特に、放熱構造を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置、特に、防水性や防塵性を必要とする、例えば、２輪車や建設機械などの表示装置は、指針式計器を収納したケースに通気孔を設け、前記ケース内に導入した外気で、前記ケース内の温度を上昇を抑えていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３８６２４号公報（図１参照）
【０００３】
しかし、近年の表示装置は、表示する情報の種類の増加にともない、指針式計器に代わって、あるいは、指針式計器に加えて液晶表示装置などの表示機器が前記ケース内に収納されることとなる。この液晶表示装置は、光源として冷陰極管（ＣＣＴ）などの発熱部品を備えているために、従来の表示装置の放熱構造では、前記ケース内の温度の上昇を抑えることができないという問題があった。
【０００４】
そこで、前記ケースの外部に露出する放熱部材を表示機器に設けたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献２】特開２００３−１０４０８６号公報（図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、通常の表示装置では、液晶表示装置などの表示機器は、前記ケースの背面側ではなく前面側に設けられるので前記ケースの背面とは距離があり、さらに、液晶表示装置などの表示機器と前記ケースの背面との間には、液晶表示装置や他の機器などを制御する回路が実装された回路基板などが設けられており、放熱部材を設けにくいものであった。また、光源として冷陰極管を使用する場合には、回路基板に冷陰極管を駆動するためにインバータなどの回路基板を備えることとなり、さらに、表示装置内の温度上昇を抑えにくくなるという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、この点に鑑みてなされたもので、その主な目的は、容易に放熱部材を設けることが可能であり、かつ良好な放熱を行うことが可能な表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するため、表示機器と、この表示機器を駆動する回路基板と、前記表示機器と回路基板とを収納するケースとからなる表示装置において、前記ケースに設けた開口を覆う放熱部材を設け、この放熱部材に前記開口を介して前記表示機器に接触する延長形成部を形成するとともに、前記延長形成部を前記回路基板の下方に設けたものである。
【０００８】
また、前記回路基板を前記表示機器の表示面に対して、ほぼ垂直方向に設けたものである。
【０００９】
また、前記延長形成部が円柱形状である。
【００１０】
また、前記放熱部材と前記ケースとの間に防水部材を設けたものである。
【００１１】
また、前記表示機器と前記延長形成部との間に弾性を有する熱伝達部材を設けたものである。
【００１２】
また、前記開口の開口面積を減らす遮蔽部を前記開口に設けたものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明によれば、初期の目的を達成することができ、容易に放熱部材を設けることが可能であり、かつ良好な放熱を行うことが可能な表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、表示機器である液晶表示装置２と、この液晶表示装置２を駆動する回路基板３と、液晶表示装置２と回路基板４とを収納するケース４とからなる表示装置１において、ケース４に設けた開口１３を覆う放熱部材５を設け、この放熱部材５に開口１３を介して液晶表示装置２に接触する延長形成部１９を形成するとともに、延長形成部１９を回路基板３の下方に設けたものである。このように構成したことによって、容易に放熱部材を設けることが可能であり、かつ良好な放熱を行うことが可能な表示装置を提供することができる。
【００１５】
また、回路基板３を液晶表示装置２の表示面に対して、ほぼ垂直方向に設けたものである。このように構成したことによって、液晶表示装置２などの表示機器の表示面方向のサイズの増大を抑えることができ、小型の表示装置を提供することが可能である。
【００１６】
また、延長形成部１９が円柱形状である。このように構成したことによって、延長形成部１９の表面積を小さくすることができ、ケース４内での放熱を抑制し、熱伝導性を良好にすることが可能である。
【００１７】
また、放熱部材５とケース４との間に防水部材としてＯリング１６を設けたものである。このように構成したことによって、放熱部材５とケース４との間から水や埃が進入することを防止することが可能である。
【００１８】
また、液晶表示装置２と延長形成部１９との間に弾性を有する熱伝達部材２０を設けたものである。このように構成したことによって、液晶表示装置２と延長形成部１９との間の熱の伝達を良好に行うことができ、放熱部材５での放熱を良好に行うことができる。また、液晶表示装置２と延長形成部１９との間の間隔が、部品の精度によってばらつきが生じたとしても、弾性を有する熱伝達部材２０を設けたことによって、前記部品間のばらつきを吸収することができる。
【００１９】
また、ケース４の開口１３の開口面積を減らす遮蔽部１７を開口１３に設けたものである。このように構成したことによって、放熱部材５に伝わった液晶表示装置２の熱が再び放熱部材５から放射されて表示装置１のケース４内の温度の上昇を抑えることができる。
【実施例１】
【００２０】
図１から図４は本発明の一実施例を示すものである。
【００２１】
本実施例の表示装置１は、表示機器である液晶表示装置２と、この液晶表示装置２の背後の上方に位置する回路基板３と、液晶表示装置２と回路基板３とを収納するケース４と、ケース４の背面側に露出する放熱部材５とを備えている。
【００２２】
液晶表示装置２は液晶モジュールと呼ばれるものであり、その内部には、液晶表示セル、冷陰極管からなるバックライト装置、液晶制御基板などを備えている。なお、２ａは金属製のシールド板であり、液晶表示装置２内の回路を電磁波などから保護するものであるとともに、液晶表示装置２に内蔵されたバックライト装置などの発熱部品の熱を放熱する放熱板でもある。この液晶表示装置２は、ホルダ６とセル押さえ７とによってケース４に固定されている。なお、ホルダ６はネジ８でケース４に固定されている。
【００２３】
ホルダ６は合成樹脂製で、液晶表示装置２を収納する四角形の枠体であり、その内面に液晶表示装置２の位置を固定する段差部６ａを備えている。また、セル押さえ７は金属製で、液晶表示装置２の表示面が露出する窓部７ａを備えた枠体である。セル押さえ７には孔７ｂを備えた弾性片７ｃを設け、ホルダ６には係止爪６ｂを設け、この孔７ｂを係止爪６ｂに引っ掛けることで、セル押さえ７をホルダ６に固定している。
【００２４】
回路基板３は基材がガラスエポキシ樹脂からなる硬質の基板であり、その形状は長方形である。この回路基盤３は、液晶表示装置２の液晶表示セルやバックライト装置を駆動するために、液晶駆動回路やインバータ回路を備えており、その表面あるいは裏面には、液晶駆動回路やインバータ回路を構成する電子部品９などが複数実装されている。また、回路基板３には電子部品９などを電気的に接続する導体からなる図示しない配線が形成されている。また、回路基板３は液晶表示装置２と同様にホルダ６に固定されている。
【００２５】
ホルダ６は回路基板３を支持するために、ホルダ６の上側部分を後方（図４中右側）に延ばした延長部６ｃを備えており、回路基板３は延長部６ｃに図示しないネジによって固定されている。なお、図４中、延長部６ｃはホルダ６と分離しているように図示されている部分は、貫通した孔６ｄであり、液晶表示装置２と回路基板３とを電気的に接続する図示しない配線が通っており、延長部６ｃとホルダ６は図示していない部分で一体に結合している。
【００２６】
ケース４は合成樹脂製の上ケース４ａと下ケース４ｂとからなり、上ケース４ａには、透明な合成樹脂からなるカバーレンズ１０が水や埃が進入しないように固定されている。このカバーレンズ１０をとおして液晶表示装置２を視認することができる。
【００２７】
下ケース４ｂには通気孔１１が設けられており、この通気孔１１を介して、ケース４内部と外部との空気の交換を行っている。なお、下ケース４ａ内側の通気孔１１には、防水のために空気は通すが水は通さない多孔質膜１２が設けられている。また、下ケース４ｂの背面には、放熱部材５でふさがれる開口１３が設けられている。この開口１３の周囲には、ケース４内側に段差１４を備えており、この段差１４には凹部１５が設けられており、この凹部１５内に防水部材であるＯリング１６を備えている。このＯリング１６が放熱部材５と開口１３とに接触しているので、放熱部材５と開口１３との間から水や埃などが進入することを防止している。また、開口１３の下半分には遮蔽部１７が形成されており、開口１３の開口面積を減らしている。
【００２８】
なお、上ケース４ａと下ケース４ｂとは、図示しないネジによって固定されている。
【００２９】
放熱部材５は熱伝導性の良好な部材であり、その材質としては金属が好ましく、本実施例においては、コストや作りやすさや重量などの点からアルミニウムを採用している。放熱部材５は板状のベース部５ａに、放熱部材５の表面積を増やすために、複数、本実施例では、複数、本実施例では１０枚の放熱用のフィン５ｂをケース４外部に露出するように一体に形成してある。
【００３０】
また、放熱部材５には、液晶表示装置２のシールド板２ａに接触する延長形成部１９を設けてある。なお、延長形成部１９は放熱部材５の上側に形成してあるが、これは、発熱量の多い液晶表示装置２のバックライト装置が設けられた部分に対応するためである。また、表示装置１を正面から見た方向（図４中矢印方向）で、液晶表示装置２と放熱部材５とが重なる部分に延長形成部１９を設けてある。このようにすることで、表示装置１を小型にするとともに、液晶表示装置２（特にシールド板２ａ）と放熱部材５とを最短距離で接続することができ、ケース４内での放熱を抑制することができる。
【００３１】
また、延長形成部１９は円柱形状である。このようにしたことで、例えば、同体積の角柱形状に場合に比べて、表面積を小さくすることができるので、ケース４内での放熱を抑制し、熱伝導性を良好にすることができる。また、延長形成部１９を回路基板３の下方に設けてあるので、回路基板３が発する熱を延長形成部１９が吸収することを抑え、液晶表示装置２の放熱を良好に行うことができる。また、回路基板３の板面を液晶表示装置２の表示面に対して、ほぼ垂直方向に設けたことによって、液晶表示装置２の後方の間隔を広く確保することができ、放熱を良好に行うことができ、回路基板３からの熱の影響を受けにくくなる。
【００３２】
また、開口１３の開口面積を遮蔽部１７で少なくしたことによって、放熱部材５に伝わった液晶表示装置２の熱が再び放熱部材５から表示装置１内部に放射されて表示装置１内の温度の上昇を抑えることができる。
【００３３】
なお、シールド板２ａと延長形成部１９との間には、弾性を有する熱伝導性のよいシリコンゴムなどの熱伝達部材２０を設けてある。このように構成したことによって、シールド板２ａと延長形成部１９との間の熱の伝達を良好に行うことができ、ひいては放熱部材５での放熱を良好に行うことができる。また、シールド板２ａと延長形成部１９との間の間隔が、部品の精度によってばらついたとしても、弾性を有する熱伝達部材２０を設けたことによって、前記各部品間のばらつきを吸収することができる。
【００３４】
なお、前記実施例では、防水部材１６としてＯリングを用いたが、前記実施例に限定されるものではなく、水と埃の進入を防止するものであれば、どのようなものであってもよい。
【００３５】
また、前記実施例では、表示装置１は液晶表示装置２のみをケース４内に収納していたが、前記実施例に限定されるものではなく、例えば、指針式計器をケース４内に収納しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施例の表示装置の正面図。
【図２】同実施例の表示装置の背面図。
【図３】図１中Ａ−Ａ線の断面図。
【図４】図２中Ｂ−Ｂ線の断面図。
【符号の説明】
【００３７】
１    表示装置
２    液晶表示装置（表示機器）
３    回路基板
４    ケース
５    放熱部材
１３    開口
１６    Ｏリング（防水部材）
１７    遮蔽部
１９    延長形成部
２０    熱伝達部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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