(57)【要約】【課題】本発明は、精度の悪いシート状液晶部材に形成するフィルム液晶セルの切断加工に際し、安価で確実な切断ができるフィルム液晶セルの切断用装置、切断用保持枠およびそれを用いた製造方法を提供する。【解決手段】シート状基板部材にフィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板に切断する切り刃を有するフィルム液晶セルの切断用装置１は、基台部２とフィルム液晶セルを切断する複数の切り刃３から構成され、切り刃３は、隣接する切り刃３とはフィルム液晶セルの幅と同じ間隔で基台部２に備えられている。切り刃３は、直線切断部４と、直線切断部４の両端部に形成され、直線切断部４と直交する直線部を有する位置決め切断部５で構成され、一体的に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板に切断する複数の切り刃が等間隔に配置されたフィルム液晶セルの切断用装置において、
前記切り刃は、前記短冊状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備えたことを特徴とするフィルム液晶装置の切断用装置。
【請求項２】
前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたことを特徴とする請求項１記載のフィルム液晶セルの切断用装置。
【請求項３】
フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板を切断する複数の切り刃が等間隔に配置され、前記切り刃に前記シート状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備え、前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたフィルム液晶セルの切断用装置で切断した前記短冊状集合基板の両端部を、空間部を介して平行した二辺で支持する枠部の内側に、開口部と奥部を有する位置決め部が対向して形成されたフィルム液晶セルの切断用保持枠であって、
前記位置決め部の前記開口部は、前記短冊状集合基板の短手方向の距離と同じ距離で、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一端辺に当接する幅基準部と、他端辺に当接する幅調整部とを備え、
前記位置決め部の前記奥部は、前記幅基準部および前記幅調整部を介して前記空間部と接続され、前記短冊状集合基板の端部の短手方向一側に形成された凹部が当接する突出部と、他側に形成された凸部に当接する収納部とを備え、
前記空間部を介して対向する前記突出部は、前記位置決め切断部の前記直線部によって切断される前記短冊状集合基板の端辺が当接する一方の前記突出部に長さ基準部を備え、他方の前記突出部に長さ調整部を備えたことを特徴とするフィルム液晶セルの切断用保持枠。
【請求項４】
前記幅調整部および前記長さ調整部は、上方に向かって広がるように傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項３記載のフィルム液晶セルの切断用保持枠。
【請求項５】
前記幅基準部または前記幅調整部に直交する前記収納部の端辺から、対向する前記収納部の端辺までの距離は、一方の収納部と他方の収納部で、異なる長さに形成されたことを特徴とする請求項４に記載のフィルム液晶セルの切断用保持枠。
【請求項６】
フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を切断加工するフィルム液晶セルの製造方法において、
前記シート状集合基板の縦列または横列の短冊状集合基板を切断する複数の切り刃が等間隔に配置され、前記切り刃に前記シート状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備え、前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたフィルム液晶セルの切断用装置を使用して、前記シート状集合基板を切断して短冊状集合基板とし、
前記短冊状集合基板の両端部を、空間部を介して平行した二辺で支持する枠部の内側に、開口部と奥部を有する位置決め部が対向して形成され、前記位置決め部の前記開口部は、前記短冊状集合基板の短手方向の距離と同じ距離で、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一端辺に当接する幅基準部と、他端辺に当接する幅調整部とを備え、前記位置決め部の奥部は、前記幅基準部および前記幅調整部を介して前記空間部と接続され、前記短冊状集合基板の端部の短手方向一側に形成された凹部が当接する突出部と、他側に形成された凸部に当接する収納部とを備え、前記空間部を介して対向する前記突出部は、前記位置決め切断部の前記直線部によって切断される前記短冊状集合基板の端部の端辺が当接する一方の前記突出部に長さ基準部を備え、他方の前記突出部に長さ調整部を備え、前記幅調整部および前記長さ調整部は、上方に向かって広がるように傾斜面が形成されたフィルム液晶セルの切断用保持枠を切断用台に固定し、
前記短冊状集合基板を前記切断用保持枠に載置する際に、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一側端辺を、対向して形成された前記幅基準部に突き当てるとともに、前記短冊状集合基板の長手方向の一側端部の端辺を、前記位置決め部の前記長さ基準部に突き当て、
前記長さ基準部と前記幅基準部のそれぞれに対向して形成された前記幅調整部および前記長さ調整部の傾斜面に沿って前記短冊状集合基板をずらしながら載置し、
前記短冊状集合基板を切断して個々のフィルム液晶セルとすることを特徴とするフィルム液晶セルの製造方法。
【請求項７】
前記切断用装置を用いてシート状集合基板を切断して短冊状集合基板とする際に、前記直線切断部と前記位置決め切断部の接続部が、前記シート状集合基板に当接する位置から、前記シート状集合基板の端辺までの距離が、一側と他側で異なる距離となるように前記切断用装置を配置し、前記シート状集合基板を切断して短冊状集合基板とすることを特徴とする請求項６記載のフィルム液晶セルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック等で形成されたシート状基板部材に形成されたフィルム液晶セルの切断加工をするフィルム液晶セルの切断用装置、切断用保持枠およびそれを用いた製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶パネルはフィルム液晶装置が開発され、様々な表示装置に使用されている。フィルム液晶装置は、基板部材としてポリカーボネートなどのプラスチック等で形成されるので、ガラス製と異なり、落としても割れず、軽いので持ち運びしやすい。また、矩形のみならず、多角形や異形に形成しやすいので、デザイン的にも優れた、美観の良い表示装置として腕時計の表示部などに用いられ、これから益々その用途は広がっている。
【０００３】
従来のフィルム液晶セルの製造方法を図６から図８を用いて説明する。
【０００４】
図６は、従来のフィルム液晶セルの製造方法を説明する図である。図７は、フィルム液晶セルの製造方法に用いる従来の切断用保持枠を示す図である。図８は、短冊状集合基板を従来の切断用保持枠に載置した状態の図である。
【０００５】
矩形状をした２枚のシート状基板部材に、ＩＴＯ（Indium Thin Oxide)等の透明電極からなる電極パターンをそれぞれ形成した後、液晶を注入する隙間を確保するためにギャップ材をスプレー等により塗布し、所定位置にエポキシ系樹脂等からなるシール材で枠を形成し、互いに対向させて貼着させ、フィルム液晶セル５０を縦列および横列のマトリックス状に形成して、シート状集合基板５１とする（同６（ａ））。
【０００６】
次に、シート状集合基板５１を、直線状に形成された切り刃がフィルム液晶セル５０の幅と同じ間隔に複数枚形成された切断用装置を実装したトムソンプレスによる打ち抜き加工にて、縦列のフィルム液晶セル５０を切断し、短冊状集合基板５２とする。同６（ｂ）は、１枚の短冊状集合基板５２を示す。
【０００７】
短冊状集合基板５２を１枚１枚のフィルム液晶セル５０とするために切断機に備えられている切断用保持枠に載置する。
【０００８】
図７に示すように、切断用保持枠５３は、短冊状集合基板５２の長手方向の端部を嵌合するための凹部５４が形成されており、この凹部５４は、短冊状集合基板５２を複数枚並べるためのものである。
【０００９】
図８に短冊状集合基板５２を切断用保持枠５３に載置した状態を示す。このように、短冊状集合基板５２を切断用保持枠５３に載置し、直線状に形成された切り刃が複数枚形成された切断用装置を実装したトムソンプレスによる打ち抜き加工にて、１枚１枚のフィルム液晶セル５０とする。図６（ｃ）に、１枚のフィルム液晶セルを示す。
【００１０】
個々のフィルム液晶セルとした後に、液晶を注入し、注入口を樹脂で封止してフィルム液晶装置とする。
【００１１】
このようにして、シート状基板部材からフィルム液晶セルを製造している。
【００１２】
特許文献１および２には、切断用保持枠の記載はないが、シート状集合基板または短冊状集合基板からトムソンプレスによる打ち抜き加工で、フィルム液晶セルを製造する方法が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２７７８６０号公報（段落番号００３１−００３４）
【特許文献２】特開２０００−２７５５９７号公報（段落番号００４０−００４５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、従来のフィルム液晶セルの製造方法において、矩形状のシート状集合基板を短冊状集合基板に切断する際に使用する切り刃は、公差±０．２ｍｍ〜±０．１ｍｍ程度の精度であるが、シート状基板部材は、加工精度が悪く、公差±０．５ｍｍ程度である。従って、シート状集合基板を直線状の切り刃により、複数の短冊状集合基板としたとき、長手方向の長さは、最大１．０ｍｍも異なる長さの短冊状集合基板となる場合がある。この異なる長さの短冊状集合基板の長手方向の一端部を揃え、切断用保持枠に載置し、切断することで、個々のフィルム液晶セルとする場合、切り刃が、フィルム液晶セルが形成された部分を誤って切断するという問題が発生する。
【００１４】
そこで本発明は、精度の悪いシート状基板部材に形成するフィルム液晶セルの切断加工に際し、精度良く確実な切断ができるフィルム液晶セルの切断用装置、切断用保持枠およびそれを用いた製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この課題を解決するために本発明のフィルム液晶セルの切断用装置においては、シート状基板部材にフィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板に切断する複数の切り刃をフィルム液晶セルと同じ幅で等間隔に配置した。切り刃は、長手方向を切断する直線切断部と、短冊状集合基板の端部に凹部および凸部を形成する位置決め切断部を有するようにしたものである。
【００１６】
これにより、短冊状集合基板を等間隔に配置した切り刃の間隔の幅で切断でき、個々のフィルム液晶セルとする際に、短冊状集合基板の端部に位置合わせのための凹部および凸部が形成できる。
【００１７】
また、本発明のフィルム液晶セルの切断用保持枠においては、短冊状集合基板の長手方向の両端部に凹部と凸部を形成する位置決め切断部を有するフィルム液晶セルの切断用装置で切断された短冊状集合基板の長手方向の両端部を、空間部を介して平行した２辺で支持する枠部を有し、枠部の内側に位置決め部が対向して形成され、短冊状集合基板の両端部に形成された凹部と凸部に当接する、突出部と収納部を備え、短冊状集合基板の長手方向に沿った端辺に当接する幅基準部および幅調整部と、切り刃の位置決め切断部の直線部により切断される短冊状集合基板の端部の端辺に当接する長さ基準部と長さ調整部とを備えたフィルム液晶セルの切断用保持枠としたものである。
【００１８】
これにより、短冊状集合基板を個々のフィルム液晶セルとする際に、短冊状集合基板の短手方向の長さは、幅基準部および幅調整部で位置合わせができ、長手方向は、長さ基準部および長さ調整部で位置合わせができるので、精度良く短冊状集合基板を切断用保持枠に載置することができる。
【００１９】
また、本発明のフィルム液晶セルの製造方法においては、短冊状集合基板の端部に凹部と凸部を形成する位置決め切断部を有するフィルム液晶セルの切断用装置で切断された短冊状集合基板を、切断用保持枠の内側に短冊状集合基板の端部に凹部が当接する突出部と、凸部が当接する収納部を備えた位置決め部が対向して形成されたフィルム液晶セルの切断用保持枠の位置決め部が有する長さ基準部およびに幅基準部に突き当て、長さ調整部および幅調整部に形成された傾斜面に短冊状集合基板を沿ってずらしながら載置し、短冊状集合基板を切断して、個々のフィルム液晶セルに切断するフィルム液晶セルの製造方法としたものである。
【００２０】
これにより、切断用保持枠の位置決め部に備えた長さ基準部および幅基準部に短冊状集合基板を突き当てて、長さ調整部および幅調整部の傾斜面を沿ってずらすように載置することで、切断用装置の切り刃の公差の精度で形成された短冊状集合基板の誤差を傾斜面で吸収することができるので、精度よく短冊状集合基板の切断ができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上に述べたように、本発明によれば以下の効果を奏することができる。
（１）シート状集合基板を本発明の切断用装置にて切断することで、短冊状集合基板を、個々のフィルム液晶セルとする際に、位置合わせのための凹部および凸部が形成でき、切断用保持枠の幅基準部および長さ基準部に突き当て載置することで、シート状集合基板の加工精度の公差±０．５ｍｍが、切り刃の公差±０．２ｍｍ〜±０．１ｍｍの精度を基準にフィルム液晶セルの切断加工をすることができる。
【００２２】
よって、短冊状集合基板を個々のフィルム液晶セルとする際に、フィルム液晶セルの部分を誤って切断することが防止できる。
（２）短冊状集合基板を載置する切断用保持枠に、短冊状集合基板が当接する面を傾斜面とすることで、短冊状集合基板を載置する際に、シート状集合基板から短冊状集合基板へ形成する際の切断時の切り刃の公差による誤差が吸収できる。
【００２３】
よって、切断用保持枠に複数枚の短冊状集合基板を載置する際に、精度良く並べることが可能となり、短冊状集合基板を個々のフィルム液晶セルとする際に、フィルム液晶セルにかかる部分を切断することが防止できる。
（３）切断用装置を用いてシート状集合基板を切断する際に、直線切断部と前記位置決め切断部の接続部を、シート状集合基板に当接する位置からシート状集合基板の端辺までの距離が、一側と他側で異なる距離となるように切断用装置を配置し、シート状集合基板を切断することで、短冊状集合基板の端部に形成された位置合わせのための凸部の形状を一側と他側で異なる形状に形成され、切断用保持枠の枠部に対向するように配置した位置決め部の収納部を短冊状集合基板の端部に形成された凸部に嵌合するようにそれぞれの収納部を形成することにより、切断用金型に短冊状集合基板を載置する方向を一方向とすることで、誤った方向で切断用金型に短冊状集合基板を載置することが防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本願の請求項１に記載の発明は、フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板に切断する複数の切り刃が等間隔に配置されたフィルム液晶セルの切断用装置において、前記切り刃は、前記短冊状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備えたことを特徴とするフィルム液晶装置の切断用装置としたものであり、短冊状集合基板を等間隔に配置した切り刃の間隔の幅で切断し、個々のフィルム液晶セルとする際に、短冊状集合基板の端部に位置合わせのための凹部および凸部が形成できる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたことを特徴とする請求項１記載のフィルム液晶セルの切断用装置としたものであり、シート状集合基板を切断して短冊状集合基板を形成する際に、短冊状集合基板の長手方向の位置合わせのための凹部および凸部が、長手方向の両端部に、長手方向に沿った端辺に直交して形成できる。
【００２６】
請求項３に記載の発明は、フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を、縦列または横列の短冊状集合基板を切断する複数の切り刃が等間隔に配置され、前記切り刃に前記シート状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備え、前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたフィルム液晶セルの切断用装置で切断した前記短冊状集合基板の両端部を、空間部を介して平行した二辺で支持する枠部の内側に、開口部と奥部を有する位置決め部が対向して形成されたフィルム液晶セルの切断用保持枠であって、前記位置決め部の前記開口部は、前記短冊状集合基板の短手方向の距離と同じ距離で、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一端辺に当接する幅基準部と、他端辺に当接する幅調整部とを備え、前記位置決め部の前記奥部は、前記幅基準部および前記幅調整部を介して前記空間部と接続され、前記短冊状集合基板の端部の短手方向一側に形成された凹部が当接する突出部と、他側に形成された凸部に当接する収納部とを備え、前記空間部を介して対向する前記突出部は、前記位置決め切断部の前記直線部によって切断される前記短冊状集合基板の端辺が当接する一方の前記突出部に長さ基準部を備え、他方の前記突出部に長さ調整部を備えたことを特徴とするフィルム液晶セルの切断用保持枠としたものであり、短冊状集合基板を個々のフィルム液晶セルとする際に、短冊状集合基板の短手方向の長さは、幅基準部および幅調整部で位置合わせができ、長手方向は、長さ基準部および長さ調整部で位置合わせすることができるので、精度良く短冊状集合基板を切断用保持枠に載置することができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明は、前記幅調整部および前記長さ調整部は、上方に向かって広がるように傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項３記載のフィルム液晶セルの切断用保持枠としたものであり、短冊状集合基板を切断用保持枠に載置する際に、調整部の傾斜面で、シート状集合基板から短冊状集合基板とする際に生じた長さの誤差が吸収できる。
【００２８】
請求項５に記載の発明は、前記幅基準部または前記幅調整部に直交する前記収納部の端辺から、対向する前記収納部の端辺までの距離は、一方の収納部と他方の収納部で、異なる長さに形成されたことを特徴とする請求項４に記載のフィルム液晶セルの切断用保持枠としたものであり、短冊状集合基板を載置する際に、短冊状集合基板を載置する方向が区別できる。
【００２９】
請求項６に記載の発明は、フィルム液晶セルをマトリックス状に形成したシート状集合基板を切断加工するフィルム液晶セルの製造方法において、前記シート状集合基板の縦列または横列の短冊状集合基板を切断する複数の切り刃が等間隔に配置され、前記切り刃に前記シート状集合基板の長手方向を切断する直線切断部と、前記短冊状集合基板の端部であって前記短冊状集合基板の短手方向一側に凹部を形成するとともに他側に凸部を形成する位置決め切断部とを備え、前記位置決め切断部は、前記直線切断部の両端部にそれぞれ形成され、前記直線切断部と直交する直線部を備えたフィルム液晶セルの切断用装置を使用して、前記シート状集合基板を切断して短冊状集合基板とし、前記短冊状集合基板の両端部を、空間部を介して平行した二辺で支持する枠部の内側に、開口部と奥部を有する位置決め部が対向して形成され、前記位置決め部の前記開口部は、前記短冊状集合基板の短手方向の距離と同じ距離で、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一端辺に当接する幅基準部と、他端辺に当接する幅調整部とを備え、前記位置決め部の奥部は、前記幅基準部および前記幅調整部を介して前記空間部と接続され、前記短冊状集合基板の端部の短手方向一側に形成された凹部が当接する突出部と、他側に形成された凸部に当接する収納部とを備え、前記空間部を介して対向する前記突出部は、前記位置決め切断部の前記直線部によって切断される前記短冊状集合基板の端部の端辺が当接する一方の前記突出部に長さ基準部を備え、他方の前記突出部に長さ調整部を備え、前記幅調整部および前記長さ調整部は、上方に向かって広がるように傾斜面が形成されたフィルム液晶セルの切断用保持枠を切断用台に固定し、前記短冊状集合基板を前記切断用保持枠に載置する際に、前記短冊状集合基板の長手方向に沿った一側端辺を、対向して形成された前記幅基準部に突き当てるとともに、前記短冊状集合基板の長手方向の一側端部の端辺を、前記位置決め部の前記長さ基準部に突き当て、前記長さ基準部と前記幅基準部のそれぞれに対向して形成された前記幅調整部および前記長さ調整部の傾斜面に沿って前記短冊状集合基板をずらしながら載置し、前記短冊状集合基板を切断して個々のフィルム液晶セルとすることを特徴とするフィルム液晶セルの製造方法としたものであり、切断用保持枠の位置決め部に備えた長さ基準部および幅基準部に短冊状集合基板を突き当てて、長さ調整部および幅調整部の傾斜面に沿って短冊状集合基板をずらすように載置することで、切断用装置の切り刃の公差の精度で形成された短冊状集合基板の誤差を傾斜面で吸収することができるので、精度よく短冊状集合基板の切断ができる。
【００３０】
請求項７に記載の発明は、前記切断用装置を用いてシート状集合基板を切断して短冊状集合基板とする際に、前記直線切断部と前記位置決め切断部の接続部が、前記シート状集合基板に当接する位置から、前記シート状集合基板の端辺までの距離が、一側と他側で異なる距離となるように前記切断用装置を配置し、前記シート状集合基板を切断して短冊状集合基板とすることを特徴とする請求項６記載のフィルム液晶セルの製造方法としたものであり、短冊状集合基板の長手方向に両端部に形成された位置合わせのための凹部および凸部の形状が、一側と他側で異なる形状とすることができる。
【００３１】
本発明の実施の形態に係るフィルム液晶セルの切断用装置および切断用保持枠について、図１から図５に基づいて説明する。
【００３２】
図１は、本実施の形態に係るフィルム液晶セルの切断用装置の切り刃側から見た図である。
【００３３】
図２は、本実施の形態のフィルム液晶セルの切断用装置により得られるフィルム液晶セルであり、（ａ）はシート状集合基板の平面図、（ｂ）は短冊状集合基板の平面図、（ｃ）はフィルム液晶セルである。
【００３４】
図１において、切断用装置１は、基台部２とシート状基板部材を切断する複数の切り刃３から構成されている。
【００３５】
基台部２は、略直方体状をしており、金型剛材で形成されている。
【００３６】
切り刃３は、隣接する切り刃３とはフィルム液晶セルの幅と同じ間隔で基台部２に備えられている。切り刃３は、直線切断部４と、直線切断部４の両端部に接続された位置決め切断部５で構成され、一体的に形成されている。切り刃３は、±０．２ｍｍ程度の公差の精度で形成される。
【００３７】
基台部２は、切り刃３を固定できるものであれば良いので、金型剛材の他に、木製、プラスチックや樹脂で形成し、切り刃３を装着する位置に溝を形成して、切り刃３を嵌め込むことで切断用装置１とすることも可能である。
【００３８】
直線切断部４は、マトリックス状に配列されたフィルム液晶セルを短冊状に切断するため、直線状に形成されている。
【００３９】
位置決め切断部５は、Ｌ字状に形成されており、直線切断部４に位置決め切断部５の直線部が直交するように接続されている。それぞれの切り刃３は、位置決め切断部５が、同じ方向に直線切断部４に接続されている。
【００４０】
直線切断部４および位置決め切断部５の長手方向の長さは、シート状集合基板の長さよりも長く形成されている。
【００４１】
図２（ａ）において、シート状集合基板６は、矩形状のポリカーボネートなどのプラスチックで、フィルム液晶セル７がマトリックス状に形成され、周囲を不要部８としている。
【００４２】
図２（ｂ）において、短冊状集合基板９は、切断用装置１によりシート状集合基板６を縦列で切断した短冊状であり、フィルム液晶セル７が連続して連なり、両端部の不要部８が切断されることで、後述する切断用保持枠に保持される保持部１０が形成される。保持部１０は、Ｌ字形状をした位置決め切断部５により切断されることで、長手方向の一端部の短手方向一側に第１凸部１１および他側に第１凹部１２と、他端部の短手方向一側に第２凸部１３および他側に第２凹部１４が、それぞれ矩形状に形成される。
【００４３】
次に、短冊状集合基板９を載置して個々のフィルム液晶セル７とする切断用保持枠の説明をする。
【００４４】
図３は、本実施の形態に係るフィルム液晶セルの切断用保持枠の平面図である。
【００４５】
切断用保持枠１５は、枠部１６と空間部１７とで構成されており、枠部１６の外形は略矩形状をしている。枠部１６には、切断機（図示せず）の切断用台に載置して固定するための貫通孔である固定孔１８および開口部を有する位置決め孔１９が形成され、短冊状集合基板９の保持部１０（図２（ｂ）参照）を載置し保持するための開口部と奥部を有する凹形状をした第１位置決め部２０および第２位置決め部２１が空間部１７を介して対向する枠部１６の平行した２辺に形成され、この組み合わせが等間隔に形成されている。
【００４６】
図２と図４にて、第１位置決め部２０および第２位置決め部２１の形状について、詳細に説明をする。
【００４７】
図４（ａ）は、図３のＡ部拡大図、図４（ｂ）は図３のＢ部拡大図である。
【００４８】
図２（ｂ）と図４（ａ）において、第１位置決め部２０には、矩形状の凹部である第１収納部２２と、凸部である第１突出部２３が形成されている。短冊状集合基板９の保持部１０を載置した場合に、第１収納部２２には保持部１０の第１凸部１１が当接し、第１突出部２３には保持部１０の第１凹部１２が当接する。
【００４９】
また、第１位置決め部２０は、短冊状集合基板９の長手方向に沿った一側端辺に当接させて短手方向の位置決めをする第１幅基準部２６と、他側端辺が当接して第１幅基準部２６に対向する第１幅調整部２９とを備えている。
【００５０】
第１幅基準部２６と第１幅調整部２９の間隔は、切り刃３の直線切断部４の間隔と同じとしている。
【００５１】
また、第１位置決め部２０は、短冊状集合基板９の位置決め切断部５の直線部によって切断される、短冊状集合基板９の端辺が当接する長さ基準部２８を備えている。
【００５２】
第１幅基準部２６と長さ基準部２８は、垂直面としている。
【００５３】
図２（ｂ）と図４（ｂ）において、第２位置決め部２１には、矩形状の凹部である第２収納部２４と、凸部である第２突出部２５が形成された形状をしている。短冊状集合基板９の保持部１０を載置した場合に、第２収納部２４には保持部１０の第２凸部１３が当接し、第２突出部２５には保持部１０の第２凹部１４が当接する。
【００５４】
また、第２位置決め部２１には、短冊状集合基板９の長手方向に沿った一側端辺に当接させて短手方向の位置決めをする第２幅基準部２７と、他側端辺が当接して第２幅基準部２７に対向する第２幅調整部３０とを備えている。
【００５５】
第２幅基準部２７と第２幅調整部３０の間隔は、複数の切り刃３の直線切断部４の間隔と同じとしている。
【００５６】
また、第２位置決め部２１は、短冊状集合基板９の位置決め切断部５の直線部によって切断される、短冊状集合基板９の端辺が当接し、長さ基準部２８に対向する長さ調整部３１を備えている。第２幅基準部２７は、垂直面としている。
【００５７】
第１幅基準部２６と第２幅基準部２７を結ぶ仮想線および第１幅調整部２９と第２幅調整部３０を結ぶ仮想線は、枠部１６の平行した２辺に直交するように形成される。
【００５８】
枠部１６に形成されたそれぞれの長さ基準部２８を結ぶ仮想線および長さ調整部３１を結ぶ仮想線は、枠部１６の平行した２辺に平行するように形成されている。
【００５９】
長さ基準部２８と長さ調整部３１の距離は、切り刃３の直線切断部４の長さと同じとしている。
【００６０】
第１幅調整部２９に直交する第１収納部２２の端辺から対向する端辺までの距離Ｌ１は、第２幅調整部３０に直交する第２収納部２４の端辺から対向する端辺までの距離Ｌ２とは、異なる長さに形成されている。このそれぞれの長さは、切断用装置１にて、シート状集合基板６を切断して短冊状集合基板９とする際に、切断用装置１の直線切断部４と位置決め切断部５の接続部が当接するシート状集合基板６の端部からの距離を、一側をＬ１とし、他側をＬ２とするように切断する。
【００６１】
これにより、短冊状集合基板９の端部に形成された第１凸部１１の幅がＬ１に形成され、第２凸部１３の幅がＬ２に形成されるので、第１凸部１１が第１収納部２２に嵌合し、第２凸部１３が第２収納部２４に嵌合する。
【００６２】
第１幅調整部２９、第２幅調整部３０および長さ調整部３１は、それぞれ上方に向かって広がる傾斜面が形成されている。傾斜面の上端部から、下端部に接する仮想垂直面までの距離は０．２ｍｍ程度に形成されている。
【００６３】
以上のように構成された切断用装置および切断用保持枠を用い、フィルム液晶セルの製造方法を図１から図５に基づいて説明する。
【００６４】
図２（ａ）において、矩形状をしたポリカーボネートなどのプラスチックで形成された２枚のシート状基板部材に、ＩＴＯ（Indium Thin Oxide)等の透明電極からなる電極パターンをそれぞれ形成した後、液晶を注入する隙間を確保するためにギャップ材をスプレー等により塗布し、所定位置にエポキシ系樹脂等からなるシール材で枠を形成し、互いに対向させて貼着させ、周囲に不要部８を形成したシート状集合基板６とする。
【００６５】
次に、シート状集合基板６を、図１に示す切断用装置１を実装したトムソンプレスによる打ち抜き加工をする切断機（図示せず）に載置する。この時に、切断用装置１の直線切断部４と位置決め切断部５の接続部が当接する位置から、シート状集合基板６の端辺までの距離を、一側をＬ１とし、他側をＬ２にして、異なる距離となるように、切断用装置１とシート状集合基板６をセットする。
【００６６】
そして、切断用装置１にて、シート状集合基板６を切断し、図２（ｂ）に示されるような短冊状集合基板９を形成する。
【００６７】
切断用装置１の直線切断部４と位置決め切断部５の接続部が当接する位置から、シート状集合基板６の端辺までの距離を、一側と他側で異なる距離としたことで、第１凸部１１と第２凸部１３の形状が、および第１凹部１２と第２凹部１４の形状が異なるものに形成される。
【００６８】
これにより、短冊状集合基板９を切断用保持枠１５へ載置する際に、例えば、Ｌ１＜Ｌ２とすると、短冊状集合基板９を切断用保持枠１５へ載置する方向を間違えた場合、第１幅調整部２９に直交する第１収納部２２の端辺から対向する端辺までの距離をＬ１とし、第２幅調整部３０に直交する第２収納部２４の端辺から対向する端辺までの距離Ｌ２としているので、第１凸部１１は第２収納部２４には入るが、第２凸部１３を第１収納部２２に入れようとすると、はめ込むことができないため、間違いに気が付く。
【００６９】
短冊状集合基板９を、図２（ｃ）に示す個々のフィルム液晶セル７とするために、切断機（図示せず）の切断用台にセットされた図３に示す切断用保持枠１５へ載置する。
【００７０】
短冊状集合基板９を切断用保持枠１５へ載置する方法は、第１収納部２２に第１凸部１１が、第１突出部２３に第１凹部１２が、第２収納部２４に第２凸部１３が、第２突出部２５に第２凹部１４が、それぞれ当接するようにする。
【００７１】
その際に、短冊状集合基板９の長手方向に沿った端辺が第１幅基準部２６および第２幅基準部２７に、短冊状集合基板９の端辺が長さ基準部２８に当接するよう、片寄せ突き当てて載置する。
【００７２】
このように、短冊状集合基板９の長手方向に沿った端辺を第１幅基準部２６および第２幅基準部２７に突き当てることで、短冊状集合基板９の長手方向を枠部１６の平行した２辺に対して直交するように載置することができるので、複数枚の短冊状集合基板９を切断用保持枠１５へ載置した場合においても、それぞれ短冊状集合基板９の長手方向の向きを揃えることができる。
【００７３】
また、短冊状集合基板９の端辺を長さ基準部２８に突き当てることで、複数枚の短冊状集合基板９を切断用保持枠１５に載置した場合に、それぞれの短冊状集合基板の端部の端辺からフィルム液晶セル７の切断箇所までの距離を揃えることができるので、正確に短冊状集合基板９を切断して個々のフィルム液晶セル７とすることができる。
【００７４】
この場合、短冊状集合基板９の短手方向の長さおよび長手方向の長さが、切り刃３の精度の誤差±０．２ｍｍ〜±０．１ｍｍを含んでいるが、第１幅調整部２９、第２幅調整部３０および長さ調整部３１に傾斜面が形成されているため、第１幅調整部２９、第２幅調整部３０および長さ調整部３１に短冊状集合基板９の当接する位置を傾斜面に沿ってずらして調整することが可能である。従って、短冊状集合基板９の切断時の切り刃３の公差による誤差を吸収することができる。
【００７５】
図５に、切断用保持枠１５へ短冊状集合基板９を載置した状態を示す。
【００７６】
このようにして、切断用保持枠１５へ６本の短冊状集合基板９を載置する。
【００７７】
そして、切断機にて、各短冊状集合基板９を横断する直線状に形成された複数の切り刃で、個々のフィルム液晶セル７とする。
【００７８】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、本実施の形態では、第１幅調整部と第２幅調整部を第１突出部と第２突出部に接続するように設けているが、第１収納部と第２収納部に接続するように設けてもよく、その場合は、第１幅調整部および第２幅調整部は、第１突出部および第２突出部に接続するように設ける。
【００７９】
また、同様に、本実施の形態では、長さ基準部を第１突出部に設けているが、第２突出部に設けても良く、その場合は、長さ調整部を第１突出部に設けるようにする。
【００８０】
このように、第１幅基準部と第２幅基準部が短冊状集合基板の長手方向に沿った同じ端辺に当接するように位置決め部の一方と他方に設けるように切断用保持枠を形成すればよい。
【００８１】
そして、短冊状集合基板を載置する場合には、第１幅基準部および第２幅基準部に、短冊状集合基板の長手方向に沿った端辺を突き当て、短手方向の端辺を長さ基準部に突き当てることで、同様に短冊状集合基板の位置決めを正確に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
切り刃は長手方向を切断する直線切断部と、短冊状集合基板の端部に凹部および凸部を形成する位置決め切断部を備えることにより、精度よく切断加工することが不可欠な用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本実施の形態に係るフィルム液晶セルの切断用装置の切り刃側から見た図
【図２】本実施の形態のフィルム液晶セルの切断用装置により得られるフィルム液晶セルを示す図であり、（ａ）はシート状集合基板の平面図、（ｂ）は短冊状集合基板の平面図、（ｃ）はフィルム液晶セルを示す図
【図３】本実施の形態に係るフィルム液晶セルの切断用保持枠の平面図
【図４】（ａ）は、図３のＡ部拡大図、（ｂ）は図３のＢ部拡大図
【図５】切断用保持枠１５へ短冊状集合基板９を載置した状態を示す図
【図６】従来のフィルムの液晶セルの製造方法を説明する図であり、（ａ）はシート集合基板の平面図、（ｂ）は短冊状集合基板の平面図、（ｃ）はフィルム液晶セルを示す図
【図７】フィルム液晶セルの製造方法に用いる従来の切断用保持枠を示す図
【図８】短冊状集合基板を従来の切断用保持枠に載置した状態を示す図
【符号の説明】
【００８４】
１  切断用装置
２  基台部
３  切り刃
４  直線切断部
５  位置決め切断部
６  シート状集合基板
７  フィルム液晶セル
８  不要部
９  短冊状集合基板
１０  保持部
１１  第１凸部
１２  第１凹部
１３  第２凸部
１４  第２凹部
１５  切断用保持枠
１６  枠部
１７  空間部
１８  固定孔
１９  位置決め孔
２０  第１位置決め部
２１  第２位置決め部
２２  第１収納部
２３  第１突出部
２４  第２収納部
２５  第２突出部
２６  第１幅基準部
２７  第２幅基準部
２８  長さ基準部
２９  第１幅調整部
３０  第２幅調整部
３１  長さ調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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