(57)【要約】【課題】その耐熱性と制電性とが可及的に向上された耐熱制電性ミシン糸を提供すること。【解決手段】芳香族ポリアミド繊維から構成されるミシン糸であって、該ミシン糸には、その体積抵抗率が、１×１０１〜１×１０７Ω・ｃｍの導電性芳香族ポリアミド繊維が含まれている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族ポリアミド繊維から構成されるミシン糸であって、該ミシン糸には、その体積抵抗率が、１×１０１〜１×１０７Ω・ｃｍの導電性芳香族ポリアミド繊維が含まれていることを特徴とする耐熱制電性ミシン糸。
【請求項２】
芳香族ポリアミド繊維がコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維である請求項１記載の耐熱制電性ミシン糸。
【請求項３】
芳香族ポリアミド繊維がポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維である請求項１記載の耐熱制電性ミシン糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱制電性ミシン糸に関するものであり、さらに詳しくは、導電性芳香族ポリアミド繊維を含むことにより、その耐熱性と制電性とが可及的に向上された耐熱制電性ミシン糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ミシン糸の素材としては、各種繊維の長繊維糸や紡績糸、長繊維と短繊維とを複合した長短複合糸の合撚糸などが提供されており、衣料用及び工業用として、適用する縫製品の素材や用途により使い分けをされている。
【０００３】
このようなミシン糸においても、最近では付加価値の高いミシン糸が要求されるようになってきており、高強力特性に優れたミシン糸、耐熱性に優れたミシン糸、さらには難燃性に優れたミシン糸などが提案されている。
【０００４】
このような付加価値の高いミシン糸として、静電気の帯電防止機能を有するミシン糸が知られている。例えば、特開平１０−３１０９４４号公報や、特開２０００−１１００４２号公報には、人体や布帛、毛布などから静電気を除去する機能を付与する手段として、カーボン粉末や金属粉末などの導電性粒子を構成ポリマー中に含む導電性繊維を複合させたミシン糸が提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらの導電性繊維は、一般に構成ポリマーとして、導電性粒子の混練が容易なポリエステルやポリアミドなどの汎用ポリマーが使用されることが多く、耐熱性が低いために、特に難燃性、耐熱性能が要求される航空機内のシートや毛布、或いは消防服などの耐熱防護服に用いることが難しいという問題があった。
【０００６】
一方、耐熱性に優れた導電性繊維として、金属繊維や炭素繊維が挙げられるが、金属繊維や炭素繊維は、電気抵抗値が低すぎる為に、感電などのトラブルを引き起こす場合があり、また、炭素繊維は非常にもろくて折れやすいために、発塵し易い上、微細繊維が飛散して、人間が吸引してしまうという問題もある。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３１０９４４号公報
【特許文献２】特開２０００−１１００４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解決し、その耐熱性と制電性とが可及的に向上された耐熱制電性ミシン糸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ミシン糸の構成成分として、導電性芳香族ポリアミド繊維を使用するとき、所望のミシン糸が得られることを究明し、本発明に到達した。
【００１０】
かくして本発明によれば、芳香族ポリアミド繊維から構成されるミシン糸であって、該ミシン糸には、その体積抵抗率が、１×１０１〜１×１０７Ω・ｃｍの導電性芳香族ポリアミド繊維が含まれていることを特徴とする耐熱制電性ミシン糸が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、その耐熱性と制電性とが可及的に向上された耐熱制電性ミシン糸が得られるので、航空機内のシートや毛布、或いは消防服などの耐熱防護服の縫製に好適に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明で使用する芳香族ポリアミド繊維としては、パラ型芳香族ポリアミド繊維である、コポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（帝人（株）製「テクノーラ」）、或いはメタ型芳香族ポリアミド繊維である、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人（株）製「コーネックス」）などが好ましく例示される。
【００１３】
そして、本発明においては、上記ミシン糸に、その体積抵抗率が、１×１０１〜１×１０７Ω・ｃｍの導電性芳香族ポリアミド繊維が含まれていることが肝要である。
【００１４】
該体積抵抗率が１×１０１Ω・ｃｍ未満の場合は、芳香族ポリアミド繊維中に分散する導電物質の濃度が過大となり、製糸が困難となる。一方、該体積抵抗率が１×１０７Ω・ｃｍを越える場合は、繊維軸方向の抵抗値が高くなり過ぎ、導電性が不良となる。より好ましい芳香族ポリアミド繊維の体積抵抗率の範囲は、１×１０２〜１×１０６Ω・ｃｍである。
【００１５】
上記導電性芳香族ポリアミド繊維は、導電性を付与するために、前述の芳香族ポリアミド繊維に、例えば金属酸化物微粒子、金属フィラー、導電性カーボンブラック（ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッェンブラックなど）、カーボンナノチューブなどを練り込み、分散させたものである。
【００１６】
この際、例えば、パラ型芳香族ポリアミド繊維としてポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維（デュポン（株）製「ケブラー」、帝人トワロン（株）製「トワロン」）などを使用すると、該繊維は濃硫酸を溶媒としているので、紡糸溶液中に導電物質を分散させることが難しく、しかも溶液が液晶性を呈するので、導電物質を分散させた場合、製糸性が極度に悪化するという問題があり、実質的には導電性繊維を得る事は困難である。
【００１７】
これに対して、コポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（帝人（株）製「テクノーラ」）やポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人（株）製「コーネックス」）は、分散する導電性物質の種類、濃度、延伸倍率、或いは延伸熱セットの温度などを適宜変更することで導電性を制御することが可能である。特に、芳香族ポリアミド繊維としてコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維を使用し、導電性物質としてカーボンブラックを使用した場合、本発明の効果が顕著に発現するので好ましい。
【００１８】
上記芳香族ポリアミド繊維は、パラ型芳香族ポリアミド繊維とメタ型芳香族ポリアミド繊維との混繊糸の形態で用いても良い。
【００１９】
本発明のミシン糸は、例えば、上記芳香族ポリアミド繊維と導電性芳香族ポリアミド繊維とを引き揃えて下撚を施した糸条を複数本合糸し、該下撚と逆方向に上よりを施すことにより、製造することができる。
【００２０】
また、本発明のミシン糸は、上記芳香族ポリアミド繊維のステープルを精紡している糸条束中に、導電性芳香族ポリアミド長繊維を流し込み、交撚して得た長短複合糸の形態や、上記芳香族ポリアミド長繊維と導電性芳香族ポリアミド長繊維とを引きそろえた後、破断延伸倍率以上で引っ張ることにより単糸を引きちぎりながら精紡する、牽切紡積の形態であっても良い。
【００２１】
尚、上記導電性芳香族ポリアミド繊維の、ミシン糸における混合比率は、１０〜５０重量％であることが好ましい。
【００２２】
かくして得られたミシン糸は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９４に準じて測定した６０秒後の摩擦帯電圧が５００Ｖ以下であることが好ましく、３００Ｖ以下であることがさらに好ましい。６０秒後の摩擦耐電圧が５００Ｖ以下であれば、着衣時の人体への帯電のない、安全性に優れた作業服を提供することが出来る。また、摩擦耐電圧の半減期は３秒以内が好ましく、更に好ましくは２秒以下である。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例を挙げて本発明の構成および効果をさらに詳細に説明する。尚、実施例における各物性は下記の方法により求めたものである。
【００２４】
（１）電気抵抗値
市販の電気抵抗測定装置を用い、試長１０ｃｍ、印加電圧５００Ｖで電気抵抗値（Ω／ｃｍ）を測定した。
【００２５】
（２）強伸度
ＪＩＳ  Ｌ  １０１３に準じて測定を行った。
【００２６】
（３）紡糸調子
導電性芳香族ポリアミド繊維を紡糸する際の、２４時間あたりの糸切れ回数を測定し、２４時間当りの糸切れ回数が２回以下の場合を○、２〜４回を△、５回以上を×として表した。
【００２７】
（４）耐熱性
ミシン糸に１ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけ、３００℃のオーブン中に３０分間放置した後、その形状を維持しているものを○、部分的に溶融・溶着し、原型をとどめない物を×とした。
【００２８】
（５）耐熱試験後の電気抵抗値
（４）の耐熱性試験を行った後に再度（１）の方法によりミシン糸の電気抵抗値を測定した。
【００２９】
（６）摩擦帯電圧
実施例及び比較例により製造したミシン糸を上糸に用い、下糸には通常のメタアラミド紡績糸ミシン糸を用いて、消防服に一般的に使用される、メタアラミド短繊維の紡績糸織物（平織り、目付け２５０ｇ／ｍ２）に、３ｃｍ間隔のストライプ状に４ｍｍピッチの縫目を形成させた。
【００３０】
次いで、ＪＩＳ  Ｌ  １０９４に準じ、上記織物の摩擦耐電圧と半減期を、カネボウエンジニアリング製摩擦布耐電圧測定装置を用いて測定した。この際、摩擦布にはポリエチレンテレフタレート繊維製の布帛を用い、室内温度２０℃、湿度４０％ＲＨとした。
【００３１】
［実施例１〜３、比較例１］
導電物質としてカーボンブラックを用い、その含有量を表１に示す如く変更して、体積抵抗率がそれぞれ１×１０１Ω・ｃｍ、１×１０４Ω・ｃｍ、１×１０７Ω・ｃｍ、１×１０９Ω・ｃｍのコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（帝人（株）製「テクノーラ」、３３ｄｔｅｘ／５フィラメント）を得た。
【００３２】
得られた導電性芳香族ポリアミド繊維を、導電物質を含有しないコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（帝人（株）製「テクノーラ」、１３５ｄｔｅｘ／２５フィラメント）と引きそろえ、Ｓ撚りで５００Ｔ／ｍの下撚を付与した後、該下撚糸を３本引きそろえてＺ撚りで３８０Ｔ／ｍの上撚を付与し、更に仕上げ油剤を付与してミシン糸を得た。
得られたミシン糸の物性を表１に併せて示す。
【００３３】
［実施例４］
実施例１と同様の方法により、体積抵抗率が１×１０４Ω・ｃｍのコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（帝人（株）製「テクノーラ」、３３ｄｔｅｘ／５フィラメント）を得た。
【００３４】
得られた導電性芳香族ポリアミド繊維を、単繊維繊度２．４ｄｔｅｘ、カット長５１ｍｍのポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人（株）製「コーネックス」）の精紡工程のドラフトパートに流し込み、４０‘Ｓの単糸を得た。
得られた単糸を２本引き揃え、Ｚ撚りで４５０Ｔ／ｍの上撚を付与し、更に仕上げ油剤を付与してミシン糸を得た。
得られたミシン糸の物性を表１に併せて示す。
【００３５】
［比較例２］
体積抵抗率が１×１０２Ω・ｃｍの導電性ポリエチレンテレフタレート複合繊維（帝人（株）製、３３ｄｔｅｘ／５フィラメント）と、ポリエチレンテレフタレート繊維（帝人（株）製、１３８ｄｔｅｘ／２４フィラメント）と引きそろえ、Ｓ撚りで５００Ｔ／ｍの下撚を付与した後、該下撚糸を３本引きそろえてＺ撚りで３８０Ｔ／ｍの上撚を付与し、更に仕上げ油剤を付与してミシン糸を得た。
得られたミシン糸の物性を表１に併せて示す。
【００３６】
【表１】
2005307391.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、その耐熱性と制電性とが可及的に向上された耐熱制電性ミシン糸が得られるので、航空機内のシートや毛布、或いは消防服などの耐熱防護服の縫製に好適に使用することができる。