(57)【要約】【課題】耐衝撃性が改良されたポリ乳酸を含有する樹脂組成物の提供。【解決手段】ポリ乳酸５０〜９９重量％、及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、ポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％からなる樹脂組成物、この樹脂組成物を溶融混練して反応成形することにより得られる樹脂組成物、さらにこの樹脂組成物を成形加工して得られることを特徴とする樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ乳酸５０〜９９重量％、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％からなることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
請求項1記載の樹脂組成物を溶融混練して反応成形することにより得られることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項３】
請求項２記載の樹脂組成物を成形加工して得られることをと特徴とする樹脂組成物。
【請求項４】
前記生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、ガラス転移点１０℃以下のポリエステル類であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の樹脂組成物。
【請求項５】
ポリ乳酸連続相中に生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、３ミクロン以下の分散相として、分散していることを特徴とする請求項２記載の樹脂組成物。
【請求項６】
破断伸度で100%以上の延性を示し、引張衝撃値が100kJ/m2以上の靭性を有することを特徴とする請求項２又は３記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、アジピン酸、テレフタル酸及び１、４−ブタンジオールからなる共重合体であることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の樹脂組成物。
【請求項８】
ポリ乳酸５０〜９９重量％、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を溶融混練して得ることを特徴とする樹脂組成物の製法。
【請求項９】
請求項２記載の樹脂組成物を成形加工して得られることを特徴とする樹脂組成物の成形加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な生分解性ポリ乳酸含有樹脂組成物とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、生分解性プラスチックの開発が積極的に進められてきている。
これらの生分解性プラスチックの中で、ポリ乳酸樹脂（ＰLＡともいう）は、他の生分解性プラスチックに比べて、透明性、剛性、加工性に優れるものの、脆いことが指摘されており、フィルムとしての機械的強度に欠ける樹脂であるとされている。
【０００３】
そこで、他のポリエステル化合物などとの共重合体とし、延伸操作を施すことにより、腰が強い樹脂とする改良が行なわれている。そして、二軸延伸することにより機械的強度を向上させフィルムとして使用可能な物性となる。このものは、熱収縮性のフィルムであり、その後、熱処理することにより、寸法安定性を付与できることが、知られている（特許文献１、特許文献２及び特許文献３）。これらの公報に示されているものは、テンター法による二軸延伸フィルムであり、引張破断強さ、引張破断伸びについて、改良が進められているが、引裂強さの劣るフィルムしか得られていない。また、ポリ乳酸系重合体と結晶性脂肪族ポリエステルからなる易引裂性二軸延伸フィルム（特許文献４）、ポリ乳酸とポリエチレンテレフタレート及び／又はポリエチレンイソフタレートからなる易引裂性ポリ乳酸系二軸延伸フィルム（特許文献５）があるが、共に引裂直線性、手切れ性に優れ、引裂強さの劣るフィルムしか得られていない。
また、ポリ乳酸と脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールを重縮合した脂肪族ポリエステルなど（ガラス転移点Tgが１０℃以下）からなる寸法安定性と高速カット性と衝撃性に優れた延伸フィルム（特許文献６）、同じく、ＪＩＳ−Ｋ−７１２８方で測定して引き裂き強さが高く、ＡＳＴＭ−Ｄ１７０９−９１法で測定した衝撃強さが高いフィルム（特許文献７）がある。
また、ポリ乳酸系重合体と脂肪族−芳香族共重合ポリエステルを含む２軸延伸フィルムであって、縦方向と横方向で一定の熱収縮差を一定の値以下とし、１００℃以下で絞り加工するフィルムも知られている（特許文献７）。
しかしながら、ポリ乳酸を含有する樹脂に関して、耐衝撃性の点では、まだ十分であるということはできず、この点について改良することが望まれていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２３８３６号公報
【特許文献２】特開平７−２０７０４１号公報
【特許文献３】特開平７−２５６７５３号公報
【特許文献４】特開２０００−１９８９１３号公報
【特許文献５】特開２００１−６４４１３号公報
【特許文献６】特開２００３−２８６３５３４号公報
【特許文献７】特開２００３−２９２６４２号公報
【特許文献８】特開２００３−３４２３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、延性かつ靭性な特質を有する耐衝撃性のポリ乳酸を含有する樹脂組成物及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記課題について鋭意研究し、以下の知見を得た。
ポリ乳酸５０〜９９重量％及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％に対してポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加して得られる樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると、より顕著な延性かつ靭性な特質を有し、耐衝撃性も非常に優れていることがわかった。
ポリ乳酸５０〜９９重量％及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％に対してポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加して溶融混練して得られる樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると、より顕著な延性かつ靭性な特質を有し、耐衝撃性も非常に優れていることがわかった。
ポリ乳酸５０〜９９重量％及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％に対してポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加して溶融混練して得られる樹脂組成物を、さらに成形加工することにより得られる樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると、より顕著な延性かつ靭性な特質を有し、耐衝撃性も非常に優れていることがわかった。
このことより、延性かつ靭性な特質を有する耐衝撃性のポリ乳酸を含有する樹脂組成物が創製され、さらにその製造方法と成形加工方法を開拓できた。
【０００７】
本発明によれば以下の発明が提供される。
（１）ポリ乳酸５０〜９９重量％、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％からなることを特徴とする樹脂組成物。
（２）（１）記載の樹脂組成物を溶融混練して反応成形することにより得られることを特徴とする樹脂組成物。
（３）（２）記載の樹脂組成物を成形加工して得られることをと特徴とする樹脂組成物。
（４）前記生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、ガラス転移点１０℃以下のポリエステル類であることを特徴とする（１）〜（３）いずれか記載の樹脂組成物。
（５）ポリ乳酸連続相中に生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、３ミクロン以下の分散相として、分散していることを特徴とする（２）記載の樹脂組成物。
（６）  破断伸度で100%以上の延性を示し、引張衝撃値が100kJ/m2以上の靭性を有することを特徴とする（２）又は（３）記載の樹脂組成物。
（７）前記生分解性脂肪族・芳香族共重合体が、アジピン酸、テレフタル酸及び１、４−ブタンジオールからなる共重合体であることを特徴とする（１）〜（４）いずれか記載の樹脂組成物。
（８）ポリ乳酸５０〜９９重量％、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を溶融混練して得ることを特徴とする樹脂組成物の製法。
（９）（２）記載の樹脂組成物を成形加工して得られることを特徴とする樹脂組成物の成形加工方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ポリ乳酸５０〜９９重量％、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％からなる組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると、顕著な延性かつ靭性な特質を有するようになり耐衝撃性が非常に優れているものである。
また、ポリ乳酸５０〜９９重量％及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％に対してポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加し溶融混練して反応成形によって得られる樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると、延性かつ靭性な特質を有し、耐衝撃性も非常に優れている特性を有している。
また、ポリ乳酸５０〜９９重量％及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％に対してポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加し溶融混練して反応成形によってえられる樹脂組成物を、さらに成形加工して得られる樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物を含まないポリ乳酸及び生分解性脂肪族・芳香族共重合体組成物と対比すると延性かつ靭性な特質を有し、耐衝撃性も非常に優れている特性を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の組成物は、ポリ乳酸５０〜９９重量％（以下、Ａ成分とも言う）、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％（以下、Ｂ成分とも言う）、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％（以下、Ｃ成分とも言う）から成ることを特徴とする組成物である。
【００１０】
ポリ乳酸（Ａ成分）については、以下の通りである。
乳酸には光学異性体として、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸が存在し、それらが重合してできるポリ乳酸には、Ｄ−乳酸単位が約１０％以下でＬ−乳酸単位が約９０％以上、又はＬ−乳酸単位が約１０％以下でＤ−乳酸単位が約９０％以上であるポリ乳酸で、光学純度が約８０％以上の結晶性ポリ乳酸と、Ｄ−乳酸単位が１０％〜９０％でＬ−乳酸単位が９０％〜１０％であるポリ乳酸で、光学純度が約８０％以下の非晶性ポリ乳酸とがあることが知られている。本発明で用いるポリ乳酸系樹脂は、特に好ましくは、光学純度が８５％以上の結晶性ポリ乳酸単独、又は光学純度が８５％以上の結晶性ポリ乳酸と光学純度が８０％以下の非晶性ポリ乳酸とからなる混合物である。重量平均分子量は、６万以上のものが好ましく、１０万以上であると更に好ましい。
【００１１】
生分解性脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ成分）については、ポリブチレンコハク酸フタル酸共重合体、ポリエチレンコハク酸フタル酸共重合体、ポリブチレンアジピン酸フタル酸共重合体、ポリエチレンアジピン酸フタル酸共重合体、ポリエチレングルタル酸テレフタル酸共重合体、ポリブチレングルタル酸テレフタル酸共重合体、ポリブチレンコハク酸アジピン酸フタル酸共重合体、アジピン酸テレフタル酸グリコール酸共重合体を挙げることができる。
１、４−ブタンジオールからなる共重合体などが挙げられる。
これらの重量平均分子量は２万以上であることが好ましく、５万〜３０万のものが用いられる。
重合方法としては、直接法、間接法などの公知の方法を採用できる。直接法では、エチレンテレフタレート及び／またはエチレンイソフタレート単位を主成分とするポリエステルを混合する。ポリエステルの重合法としては、テレフタル酸とエチレングリコール、あるいは、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコールを溶融重合する直接エステル化法、あるいは、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコール、あるいは、テレフタル酸ジメチルとイソフタル酸ジメチルとエチレングリコールを溶融重合するエステル交換法が挙げられる。また、溶融重合後に、固相重合してもよい。
【００１２】
前記のポリエステルは、以下の成分を共重合することができる。他の共重合成分としては、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、４−ヒドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトンや乳酸などのオキシカルボン酸があげられる。また、ジエチレングリコール、１,３−プロパンジオール、１、４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１,６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ビスフェノールＡやビスフェノールＳのエチレンオキシド付加体等のグリコ−ル等があげられる。さらに、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の３官能化合物等を少量用いてもよい。
具体的には、アジピン酸テレフタル酸グリコール酸・１、４−ブタンジオールからなる共重合体などが挙げられる。
【００１３】
本発明において用いる成分（Ｃ）のポリイソシアネートは、多官能性イソシアネート化合物が、分子内に少なくとも２個のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物を意味し、ポリイソシアネート化合物とポリオール、ポリエステル系又はポリカーボネート系のジオールとを反応させたポリイソシアネート変性化合物等も含まれる。かかるポリイソシアネート化合物としては、例えば２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、ｍ−キシレンジイソシアネート、ｐ−キシレンジイソシアネート、ｍ−トリメチルキシレンジイソシアネート、ｍ−テトラメチルキシレンジイソシアネート、ビス−（４，４′−イソシアナトフェニル）メタン、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートなどのようなトリレン、ジフェニルメタン、ナフチレン、トリジン、キシレン、トリフェニルメタン等を骨格とする芳香族ポリイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、ビス（４，４′−イソシアナトシクロヘキシル）プロパン、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、ノルボルナンジイソシアネートメチルなどのようなイソホロン、水素化ジフェニルメタン等を骨格とする脂環族ポリイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどのようなヘキサメチレン、リジン等を骨格とする脂肪族ポリイソシアネートが挙げられ、これらはいずれも使用可能であり、１種又はそれ以上を混合して使用することができる。これらの中でも、より強靭でかつ延伸性及び深絞り性に優れた組成物が得られることから、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートなどのようなイソシアネート基を３個又はそれ以上有するポリイソシアネート、又はこれらと前記ジイソシアネートの混合物が好ましく使用される。
また、イソシアネート基を３個又はそれ以上有するポリイソシアネートとしては、イソシアヌレート変性体、特にイソシアヌレート環含有トリイソシアネートも好ましく使用できる。具体例としては、イソシアヌレート変性ヘキサメチレンジイソシアネート、イソシアヌレート変性イソホロンジイソシアネート、イソシアヌレート変性トリレンジイソシアネートなどが挙げられる
【００１４】
本発明のフィルムを製造するためには、ポリ乳酸（Ａ）、生分解性脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ）、ポリイソシアネート化合物（Ｃ）の配合比（Ａ／Ｂ／Ｃ）（重量比）は、５０〜９９／５０〜１／０．００１〜３０である。
【００１５】
本発明では、ポリ乳酸重合体（Ａ）と生分解性脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ）及びポリイソシアネート化合物（Ｃ）とからなる組成物に対して、溶融混練を行い、組成物を得る。
組成物製造の操作内容及びその条件は以下の通りである。
２１０℃に加熱したミキサーにポリ乳酸（Ａ）と生分解性脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ）を投入後、１００ｒｐｍで1-2分間完全に溶融するまで混練し、得られた溶融物にポリイソシアネート化合物を添加して、さらに数分間溶融混練を行う。得られた溶融物はすぐにホットプレス上でプレスし、氷水中にて急冷し、急冷シートを得る。さらにこのシートを
１１０℃で一時間加熱することにより、熱処理シートを得る。
【００１６】
以上の操作の結果、本発明のポリ乳酸５０〜９９重量％（Ａ）、生分解性脂肪族・芳香族共重合体５０〜１重量％（Ｂ）、及びポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％（Ｃ）からなる組成物が反応成形により得られる。
これらについて、その性状を調べた結果、および特性試験の結果を述べる。
分散状態に関しては以下の通りである。図１に、電子顕微鏡写真(TＥＭ)の結果を示す。（4酸化ルテニウムで染色）（a）、(b)、（c）、（ｄ）はそれぞれA/B/Cの重量比が80/20/0、80/20/1.0、80/20/4.9、60/40/9.3の組成物であり、よって(a)は非反応系、その他は反応系の組成物である。ポリ乳酸連続相に生分解性脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ）が約２〜３ミクロン（aの場合）の大きさで分散していたのが、ポリイソシアネート化合物の添加量増加とともに粒径が減少し、ポリイソシアネート化合物の添加量の一番高いｄの系では1〜2ミクロンの大きさの分散相として存在していることがわかる。
また、本発明については、ポリイソシアネート化合物がどちらの相と反応をしたのかを検討するため、異なる組成でのガラス転移点（Ｔｇ）を測定した（添付図面2）。図から明らかなようにポリ乳酸のガラス転移点は一定値を示しているが、生分解性脂肪族・芳香族共重合体ではポリイソシアネート化合物の添加量の増加とともにガラス転移点も上昇しており、ポリイソシアネート化合物と生分解性脂肪族・芳香族共重合体間で主反応が起きたことが分かる。この反応により、分散相の生分解性脂肪族・芳香族共重合体は高分子量化し、それにより溶融粘度も増加しているはずである。しかし、実際は反応系の方がポリイソシアネート化合物の含まれていない非反応系よりも粒径が小さかった（添付図面  １の結果）ということを考慮すると、溶融混練中にポリイソシアネート化合物はポリ乳酸と生分解性脂肪族・芳香族共重合体の界面でも反応し、ポリ乳酸（A）−ポリイソシアネート化合物（C）−生分解性脂肪族・芳香族共重合体（B）の全三成分が共有結合で結ばれた化合物が形成され、それが乳化剤として働いて界面張力を低下させ結果として分散相の粒径が減少したのではないかと考えられる。つまり、ポリイソシアネート化合物の添加により分散相の高分子量化が生じるだけでなく、界面の安定化も行われていることを暗示している。
図3に本発明のポリ乳酸含有樹脂組成物の引張衝撃試験の結果を示した。ポリ乳酸（A）自体の引張衝撃値は約７０kJ/m2であるが、生分解性脂肪族・芳香族共重合体（B）を２０ｗｔ％加えただけで値は2-3倍にも上昇し、さらにポリイソシアネート化合物（C）を少量加えると３〜６倍へと飛躍的に増加した。これは先ほどのイソシアネート化合物添加により界面の安定化も起きているのではないかという推測を強く支持している結果である。この結果により、本来脆弱なポリ乳酸が連続相となっているにもかかわらず、耐衝撃性の特質を有するポリ乳酸含有樹脂組成物の創出に成功したことは明らかであり、反応成形の効果を如実に示している。
さらに図4では本発明のポリ乳酸含有樹脂組成物の引張弾性率を示した。生分解性脂肪族・芳香族共重合体とポリイソシアネート化合物を加えることにより、多少弾性率が低下している傾向が認められる。
図5ではポリ乳酸含有樹脂組成物の破断伸度の結果を示した。ポリ乳酸自体はとても脆弱なポリマーで破断伸度は１１％（急冷シート）ととても低い値を示した。しかし、生分解性脂肪族・芳香族共重合体を加えることにより延性な特質を有するようになり、さらにイソシアネート化合物を添加した系では最高で400%近くまでも破断伸度が増加し顕著な延性の特質を示すようになった。熱処理シートの破断伸度は急冷シートより結晶化の影響により大きく下回った。以上、図５より本来脆性なポリ乳酸が連続相となっているにもかかわらず延性なポリ乳酸含有樹脂組成物が創出されたことが示された。
さらに図６に本発明のポリ乳酸含有樹脂組成物の降伏応力の結果を示した。図４での引張弾性率同様、生分解性脂肪族・芳香族共重合体を加えると降伏応力が低下したが、ポリイソシアネート化合物の添加量増加とともに降伏応力も大きくなる傾向が見られた。この降伏応力は破断応力よりも高い値を示し、最大応力に相当した。つまり、引張強さがそれほど犠牲にならないで、飛躍的な耐衝撃性を発現できたことになる。
【００１７】
ポリ乳酸（Ａ）と、脂肪族・芳香族共重合体（Ｂ）と、イソシアネート化合物（Ｃ）には、滑剤のほか、必要に応じて、難燃剤、消泡剤等の添加剤を含有してもよい。
【００１８】
反応成形した後に、必要であれば延伸処理を行うことができる。
また、延伸処理操作の後に熱処理をすることもできる。具体的には、フィルムの熱収縮率を小さくするために必要な工程であり、熱処理は、熱風を吹き付ける方法、赤外線を照射する方法、マイクロ波を照射する方法等公知の方法を行うことができるが、均一に精度良く加熱できることから熱風を吹き付ける方法が最適である。
【００１９】
本発明に、さらに特定の性能を付与するために従来公知の紫外線、α線、β線、γ線あるいは電子線等の照射、コロナ処理、プラズマ照射、火炎処理等の各種加工処理、またはポリアミド、ポリオレフィン等の樹脂の塗布、ラミネートあるいは酸化アルミニウム等金属の蒸着、あるいは酸化珪素、酸化チタン等のコーティング等を施す場合もある。
【００２０】
フィルム製造時や工程通過性をさらによくするため、シリカ、アルミナ、カオリン等の無機滑剤を、必要量添加して製膜し、フィルム表面にスリップ性を付与することが望ましい。さらに、フィルムの印刷加工性を向上させるため、例えば、帯電防止剤等を含有させることもできる。
【００２１】
本発明のフィルムの厚みは特に限定されないが、通常１０〜5００μｍ程度であり、用途、要求性能、価格等によって適宜設定すればよい。
【００２２】
本発明のフィルムは、食品、医薬品の包装用フィルムやテープとして好適であるが、生ごみ包装用袋、ラミネート用フィルム、電気・電子部品等のラッピング、農業用フィルム等の用途にも好適に使用できる。
【実施例１】
【００２３】
組成物製造の操作内容及びその条件は以下の通りである。
２１０℃に加熱したミキサーにポリ乳酸（三井化学社製）８０．０重量％と及びアジピン酸、テレフタル酸及び１、４−ブタンジオールからなる共重合体２０．０重量％（ＢＡＳＦ社製エコフレックス、数平均分子量＝17,000、重量平均分子量＝140,000）を投入後、１００ｒｐｍで1-2分間完全に溶融するまで混練し、得られた溶融物にポリイソシアネート化合物０．００１〜３０重量％を添加して、さらに数分間溶融混練を行う。得られた溶融物はすぐにホットプレス上でプレスし、氷水中にて急冷し、急冷シートを得る。さらにこのシートを１１０℃で一時間加熱することにより、熱処理シートを得る。
（比較例１）
【００２４】
ポリ乳酸（三井化学社製）、及びアジピン酸、テレフタル酸及び１、４−ブタンジオールからなる共重合体（ＢＡＳＦ社製エコフレックス、数平均分子量＝17,000、重量平均分子量＝140,000）を、重量比で８０／２０のものを、２１０℃に加熱したミキサー(東洋精機製 ローラ形ミキサー600型)中に投入後、１００ｒｐｍで８分間溶融混練を行った。
得られた溶融物はすぐにホットプレス上でプレスし、氷水中にて急冷し、急冷シートを得た。さらにこのシートを１１０℃で一時間加熱することにより、熱処理シートを得る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１（ａ）】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の電子顕微鏡写真を示す図。ポリ乳酸（A）/ 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B) /ポリイソシアネート化合物（C）の重量比が(a) 80/20/0
【図１（ｂ）】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の電子顕微鏡写真を示す図。ポリ乳酸（A）/ 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B) /ポリイソシアネート化合物（C）の重量比が(ｂ) 80/20/1.0
【図１（ｃ）】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の電子顕微鏡写真を示す図。ポリ乳酸（A）/ 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B) /ポリイソシアネート化合物（C）の重量比が(c) 80/20/4.9
【図１（ｄ）】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の電子顕微鏡写真を示す図。ポリ乳酸（A）/ 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B) /ポリイソシアネート化合物（C）の重量比が(ｄ) 80/20/9.3の結果である。
【図２】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の組成によるガラス転移点(Tg)の変化を示す図。（熱処理シートでの結果）
【図３】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の引張衝撃試験の結果を示す図。括弧内はポリ乳酸(A) / 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B)/ ポリイソシアネート化合物（C）の重量比を表す。
【図４】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の引張弾性率の結果を示す図。括弧内はポリ乳酸(A) / 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B)/ ポリイソシアネート化合物（C）の重量比を表す。
【図５】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の破断伸度の結果を示す図。括弧内はポリ乳酸(A) / 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B)/ ポリイソシアネート化合物（C）の重量比を表す。
【図６】本発明の耐衝撃性ポリ乳酸含有樹脂組成物の降伏応力の結果を示す図。括弧内はポリ乳酸(A) / 生分解性脂肪族・芳香族共重合体(B)/ポリイソシアネート化合物（C）の重量比を表す。
【図１（ａ）】
2005307056.tif 000002
【図１（ｂ）】
2005307056.tif 000003
【図１（ｃ）】
2005307056.tif 000004
【図１（ｄ）】
2005307056.tif 000005
【図２】
2005307056.tif 000006
【図３】
2005307056.tif 000007
【図４】
2005307056.tif 000008
【図５】
2005307056.tif 000009
【図６】
2005307056.tif 000010