(57)【要約】  【課題】  アルデヒド類の発生量が少なく、かつ、溶液のｐＨに起因する製造装置の金属類腐食の問題を生じない無機質繊維マットを提供する  【解決手段】  主成分がフェノール樹脂である結合剤を付着させて成形、硬化した無機質繊維マットにおいて、前記付着した結合剤１００質量部に対して、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩の３成分を少なくとも含むアルデヒド類捕捉組成物をｐＨ９．５以下の水溶液として、固形分比率で０．１〜２０質量部となるように前記無機質繊維に付着させて得られ、ＪＩＳ−Ａ５９０８のデシケーター法に基づいたホルムアルデヒド放出量試験によるホルムアルデヒド放出量が０．２０ｍｇ／リットル以下である。アルデヒド類捕捉組成物は、更に尿素を含むことが好ましい。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主成分がフェノール樹脂である結合剤を付着させて成形、硬化した無機質繊維マットにおいて、前記付着した結合剤１００質量部に対して、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩の３成分を少なくとも含むアルデヒド類捕捉組成物をｐＨ９．５以下の水溶液として、固形分比率で０．１〜２０質量部となるように前記無機質繊維に付着させて得られ、ＪＩＳ−Ａ５９０８のデシケーター法に基づいたホルムアルデヒド放出量試験によるホルムアルデヒド放出量が０．２０ｍｇ／リットル以下であることを特徴とする無機質繊維マット。
【請求項２】
前記アルデヒド類捕捉組成物が、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩、尿素の４成分を少なくとも含んでいる請求項１に記載の無機質繊維マット。
【請求項３】
前記アルデヒド類捕捉組成物の組成が、固形分比率で亜硫酸塩６０〜９４部、無機性リン酸塩３〜２０部、有機酸塩３〜２０部である請求項１に記載の無機質繊維マット。
【請求項４】
前記アルデヒド類捕捉組成物の組成が、固形分比率で尿素１０〜７０部、亜硫酸塩２０〜８０部、無機性リン酸塩５〜２０部、有機酸塩５〜２０部である請求項２に記載の無機質繊維マット。
【請求項５】
前記無機質繊維が、グラスウール又はロックウールである請求項１〜４のいずれか１つに記載の無機質繊維マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用の断熱材、吸音材等として用いられる無機質繊維マットに関し、更に詳しくは、アルデヒド類の放出量が少ない無機質繊維マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グラスウール、ロックウール等の無機質繊維からなる無機質繊維マットは産業用や住宅用の断熱材や吸音材に広く用いられている。そして、この無機質繊維マットは一般に水溶性フェノール樹脂を主成分とする結合剤によって繊維同士が固定されマット状に成形されて製造されている。
【０００３】
結合剤の主成分である水溶性フェノール樹脂には、架橋剤として一般的にホルムアルデヒド等のアルデヒド類が使用されている。そして、このアルデヒド類は、結合剤を加熱硬化するときに未反応のアルデヒド類、及び、水溶性フェノール樹脂に結合しているアルデヒド類の一部が無機質繊維マットの中に残留する。また、硬化した後も、結合剤の加水分解や縮合反応の進行によってもアルデヒド類が発生する。よって、これらのアルデヒド類が、製造後の無機質繊維マットの表面や側面から極微量放出されることになる。
【０００４】
このアルデヒド類の外部への放出量は、住宅等への施工後には人体への影響が無い量である。しかし、無機質繊維マットは保管や輸送の効率を上げるために、製品は一定数量以上の無機質繊維マットをまとめて密封梱包される。更に多量の無機質繊維マットを圧縮して密封梱包する場合もある。このため、時間経過とともに、無機質繊維マットから極微量のアルデヒド類が放出されて包装内に蓄積される。この蓄積されたアルデヒド類は開封時に外部に放出するため、無機質繊維マットからのアルデヒド類の放出量は極力低いことが要求される。
【０００５】
無機質繊維マットからのアルデヒド類の放出量を少なくする方法としては、水溶性フェノール樹脂中のアルデヒド類を低減する方法があり、その従来技術としては、水溶性フェノール樹脂を製造する際の反応温度、反応時間の最適化や、フェノール類とアルデヒド類の反応モル比の最適化によって、未反応のアルデヒド類を低減させる方法がある。
【０００６】
また、他の方法として、無機質繊維マットを通風の良い場所に保管し、経時的にアルデヒド類を拡散させる方法等も知られている。
【０００７】
更には、無機質繊維マットにホルムアルデヒドと反応してこれを捕集する、いわゆるアルデヒド類捕捉組成物を付着させることでアルデヒド類の放出量を低減させる方法も知られている。例えば、特許文献１には、ホルムアルデヒドに代表されるアルデヒド類捕捉組成物として、尿素、亜硫酸塩、及び無機性リン酸塩の３成分を少なくとも含んだ組成物、もしくは尿素、亜硫酸塩、及び有機酸塩の３成分を少なくとも含んだ組成物が開示されており、前記アルデヒド類捕捉組成物はホルムアルデヒドの捕捉効果、金属腐食の抑制効果に優れていることが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３３１５０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来技術のうち、水溶性フェノール樹脂を製造する際の反応条件を最適化する方法においては、製造条件の許容範囲が狭くなることから製造コストの増大に繋がるという問題がある。また、反応モル比の最適化は、無機質繊維マットの製造工程において、熱分解により発生するフェノール樹脂中の低分子量体を排気中から除去処理する量の増加、あるいは結合剤の調合タンク及び送液配管中でのフェノール樹脂中の多核体の析出等のトラブルにも繋がることから容易でない。
【０００９】
また、通風、保管によって経時的にアルデヒド類を拡散させる方法では、無機質繊維マットはかさ密度が小さいので、大きな保管スペース及び長期の保管を必要とするため、経済的でないという問題がある。
【００１０】
一方、アルデヒド類捕捉組成物を用いる方法のうち、上記の特許文献１における、尿素、亜硫酸塩、及び無機性リン酸塩の３成分系では、アルデヒド類の捕捉効果が不充分である。また、尿素、亜硫酸塩、及び有機酸塩の３成分系では、アルデヒド類の捕捉効果は向上するものの、無機質繊維マットへ付与する際のアルデヒド類捕捉組成物を含んだ水溶液のｐＨが高くなるため、無機質繊維マット製造工程の際、金属部品の腐食の発生といったトラブルを発生しやすいという問題がある。また、ｐＨが高いと、廃液処理方法によっては処理コストが増大するという問題もある。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、アルデヒド類の放出量が充分に低減でき、かつ、アルデヒド類捕捉組成物を付与する際の水溶液のｐＨを低くすることができる、無機質繊維マットを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、主成分がフェノール樹脂である結合剤を付着させて成形、硬化した無機質繊維マットにおいて、前記付着した結合剤１００質量部に対して、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩の３成分を少なくとも含むアルデヒド類捕捉組成物をｐＨ９．５以下の水溶液として、固形分比率で０．１〜２０質量部となるように前記無機質繊維に付着させて得られ、ＪＩＳ−Ａ５９０８のデシケーター法に基づいたホルムアルデヒド放出量試験によるホルムアルデヒド放出量が０．２０ｍｇ／リットル以下であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の無機質繊維マットに、アルデヒド類捕捉組成物として所定量の亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩の３成分を含んだ組成物を用いることで、ｐＨを９．５以下の水溶液として組成物を使用することができ、さらには優れたアルデヒド類の放出量抑制効果の持った無機質繊維マットを得ることができる。
【００１４】
亜硫酸塩は優れたアルデヒド類捕捉効果を備えているが、金属類を腐食発錆してしまうという問題がある。特許文献１の組成のように、亜硫酸塩に無機性リン酸塩を加えることで溶液時のｐＨを低く抑えることが可能となるが、アルデヒド類の捕捉効果は充分に得られない。また、亜硫酸塩に有機酸塩を加えることでアルデヒド類捕捉効果は向上できるが、溶液時のｐＨが高くなってしまう。その為、アルデヒド類捕捉組成物として所定量の亜硫酸塩、無機性リン酸塩及び有機酸塩を含んだ３成分系とすることにより、充分なアルデヒド類捕捉効果を得ながら、製造装置の金属腐食の問題も解消することができる。
【００１５】
本発明においては、アルデヒド類捕捉剤に含まれる亜硫酸塩、無機性リン酸塩及び有機酸塩の固形分比率をそれぞれ、亜硫酸塩が６０〜９４質量部、無機性リン酸塩が３〜２０質量部、有機酸塩が３〜２０質量部含まれる組成物とすることが好ましい。これによれば、前記組成物を、高いホルムアルデヒド抑制効果を備え、かつ、ｐＨがより中性域に近い水溶液として使用することができるので、より効果の高いアルデヒド類捕捉組成物として前記組成物を使用することができ、本発明に好適に使用することができる。
【００１６】
更に、本発明においては、アルデヒド類捕捉組成物として亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩及び尿素の４成分を少なくとも含んだ組成物を用いることも好ましい。尿素は亜硫酸塩と同様にアルデヒド類の捕捉効果に優れていることが知られている。そして、尿素は亜硫酸塩に比べ安価に入手することができる為、尿素を含む４成分系とすることにより、より安価なアルデヒド類捕捉組成物を用いることができる。この場合、アルデヒド類捕捉組成物中の亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩及び尿素の固形分比率がそれぞれ、亜硫酸塩が２０〜８０質量部、無機性リン酸塩が５〜２０質量部、有機酸塩が５〜２０質量部及び尿素が１０〜７０質量部含まれる組成物であることが好ましい。これにより、高いホルムアルデヒド抑制効果を備え、かつ、ｐＨがより中性域に近い水溶液として使用することができるので、より効果の高いアルデヒド類捕捉組成物として前記捕捉組成物を使用することができる。
【００１７】
また、前記無機質繊維が、グラスウール又はロックウールである事が好ましい。これによれば、グラスウール又はロックウールは産業用や住宅用の断熱材や吸音材に広く用いられるので本発明に特に好適に用いることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、無機質繊維マットからのアルデヒド類の放出量を低減できるので、特に密封梱包された無機質繊維マット包装体を開封したときのアルデヒド類の放出量を極力低くすることができる。よって、住宅等の建築用断熱材、吸音材等として好適に使用することができる。さらには、ｐＨ９．５以下の水溶液としてアルデヒド類捕捉組成物を使用することができるので、無機質繊維マット製造工程における装置金属部の腐食といった諸問題を効果的に解決、防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
まず、本発明の無機質繊維マットについて説明する。      
本発明に用いられる無機質繊維は、特に限定されず、通常の断熱吸音材に使用されている、グラスウール、ロックウール等を用いることができる。また、無機質繊維の繊維化方法は、火焔法、吹き飛ばし法、遠心法（ロータリー法）など各種の方法を用いることができる。さらに、無機質繊維マットの密度も通常の断熱材や吸音材に使用されている密度でよく、好ましくは５〜１００ｋｇ／ｍ３の範囲である。
【００２０】
また、本発明において上記の無機質繊維に付与する結合剤は、通常のグラスウールやロックウールに使用されているフェノール樹脂を主成分とするものである。このフェノール樹脂は、フェノール類とアルデヒド類との縮合反応によって得られる樹脂であり、フェノール類としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシン及びこれらの変性物が例示でき、アルデヒド類としては、ホルムアルデヒドの他、アセトアルデヒド、フルフラール、パラホルムアルデヒドが例示できる。この場合、フェノール類の一部をメラミン、メチロール化メラミン、尿素、メチロール化尿素のアルデヒド類と縮合反応する物質に置き換えてもよい。また、水系の結合剤に使用する点から、上記フェノール樹脂は水溶性であることが好ましい。
【００２１】
更に、結合剤は、主成分のフェノール樹脂以外に尿素、メラミン、ｐＨ調整剤、硬化促進剤、シランカップリング剤、着色剤、防塵剤等の添加剤を必要により加えても良い。結合剤は上記の各成分を常法にしたがって混合し、水を加えて所定の濃度に調整される。
【００２２】
次に、本発明に使用するアルデヒド類捕捉組成物について説明する。      
本発明に用いるアルデヒド類捕捉組成物は、亜硫酸塩、無機性リン酸塩及び有機酸塩の少なくとも３成分を含んだ組成物であり、好ましくは、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸塩及び尿素の少なくとも４成分を含んだ組成物である。
【００２３】
亜硫酸塩の好ましい具体例としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムが例示でき、なかでも亜硫酸ナトリウムが好適である。
【００２４】
無機性リン酸塩の好ましい具体例としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムが挙げられる。なかでも特にリン酸水素二カリウムが好適である。
【００２５】
有機酸塩の好ましい具体例としては、グルコン酸、コハク酸、クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸、タンニン酸、グリコール酸、セバシン酸等のアルカリ金属塩及びアンモニウム塩が挙げられるが、なかでも特にグルコン酸ナトリウムが好適である。
【００２６】
上記の亜硫酸塩、無機性リン酸塩及び有機酸塩の３成分の配合割合は、それぞれの固形分比率を、亜硫酸塩が６０〜９４質量部、無機性リン酸塩が３〜２０質量部、有機酸塩が３〜２０質量部とするのが好ましく、亜硫酸塩が８０〜９０質量部、無機リン酸塩が５〜１０質量部、有機酸塩が５〜１０質量部とすることがより好ましい。
【００２７】
亜硫酸塩が６０質量部未満の場合、アルデヒド類の捕捉効果が充分発揮できなくなるので好ましくなく、９４質量部を超えるとアルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とすることが困難となるので好ましくない。
【００２８】
無機性リン酸塩が３質量部未満の場合、アルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とする事が困難となるので好ましくなく、２０質量部を超えるとアルデヒド類の捕捉効果が充分に発揮できなくなるので好ましくない。
【００２９】
有機酸塩が３質量部未満の場合はアルデヒド類の捕捉効果が充分に発揮できなくなるので好ましくなく、２０質量部を超えるとアルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とすることが困難となるので好ましくない。
【００３０】
また、本発明においては、上記の３成分に更に尿素を加え、亜硫酸塩、無機性リン酸塩、有機酸及び尿素の４成分を含んだアルデヒド類捕捉組成物とすることが好ましい。この場合、それぞれの固形分比率を亜硫酸塩が２０〜８０質量部、無機性リン酸塩が５〜２０質量部、有機酸塩が５〜２０質量部及び尿素が１０〜７０質量部とするのが好ましい。
【００３１】
亜硫酸塩が２０質量部未満の場合、アルデヒド類の捕捉効果が充分発揮できなくなるので好ましくなく、８０質量部を超えるとアルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とすることが困難となるので好ましくない。
【００３２】
無機性リン酸塩が５質量部未満の場合、アルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とする事が困難となるので好ましくなく、２０質量部を超えるとアルデヒド類の捕捉効果が充分に発揮できなくなるので好ましくない。
【００３３】
有機酸塩が５質量部未満の場合はアルデヒド類の捕捉効果が充分に発揮できなくなるので好ましくなく、２０質量部を超えるとアルデヒド類捕捉組成物のｐＨを９．５以下とすることが困難となるので好ましくない。
【００３４】
また、尿素が７０質量部を超えるとアルデヒド類の捕捉効果が充分に発揮できなくなるので好ましくない。
【００３５】
上記のアルデヒド類捕捉組成物は、無機質繊維の表面に均一に付与するために、水溶液として配合される。
【００３６】
この場合、上記の水溶液の濃度は５〜３５質量％が好ましく、１０〜３０質量％がより好ましい。３５質量％を超える高濃度であると、該組成物の固形分が全て溶解せずに固形物として残る場合や、一度溶解した固形分が再度結晶となって析出する場合があり、無機質繊維へ付与することが困難となったり、均一に付与することが困難になるので好ましくない。また、５質量％未満の低濃度であると、アルデヒド類の化学的に分解する効果を得るために付与量を増加する必要があり、後述する重合反応炉で余分な水分を飛ばすための熱量が必要となるため、経済上好ましくない。水溶液の温度は、特に限定されず常温でもよいが、凍結、固形分の析出等が生じない温度範囲であることが好ましい。
【００３７】
水溶液のｐＨは、９．５以下である必要があり、好ましくは７．０〜９．５である。ｐＨを前記範囲内で調整することにより、無機質繊維へ付与する工程において、噴霧器等の金属部品及び装置の腐食が少なくし、さらには廃液処理を容易に実施することができる。
【００３８】
本発明のアルデヒド類捕捉組成物が捕捉するアルデヒド類としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなどが例示できる。
【００３９】
次に、本発明の無機質繊維マットの好ましい製造方法について図面を用いて説明する。  図１は、本発明の無機質繊維マットの製造方法のうち、結合剤を付与する工程の直後でアルデヒド類捕捉組成物を付与する方法の一例を示す概５略工程図である。
【００４０】
図１の製造方法では、繊維化装置１から紡出された無機質繊維３に、結合剤付与装置２によって結合剤が付与され、その直後に組成物付与装置９ａによってアルデヒド類捕捉組成物が付与される。次いで、結合剤とアルデヒド類捕捉組成物とが付与された無機質繊維３をコンベア４ａ上に堆積して、コンベア４ｂ上に搬送され、コンベア５によって所定厚さに圧縮成形されつつ、重合反応炉６に導入されて結合剤が加熱重合硬化され、無機質繊維マット７が形成される。以下、各工程について説明する。
【００４１】
まず、繊維化装置１によりグラスウール等の無機質繊維を紡出させる繊維化工程が行われる。ここで、繊維化装置１による繊維化の方法としては、従来公知の遠心法の他、火焔法、吹き飛ばし法等が例示でき、特に限定されない。また、繊維化装置１は、製造する無機質繊維マット７の密度、厚さ、及び巾方向の長さに応じて複数設けることも可能である。
【００４２】
次いで、結合剤付与装置２によって、繊維化装置１から紡出された無機質繊維３に、主成分がフェノール樹脂である結合剤を付与する。結合剤の付与方法としては、従来公知のスプレー法等を用いることができる。
【００４３】
次に、上記の結合剤の付与工程の直後に、組成物付与装置９ａによって、アルデヒド類捕捉組成物が付与される。ここで、本発明において、結合剤の付与工程の直後とは、結合剤付与装置２と集綿のためのコンベア４ａとの間であることを意味する。ただし、組成物付与装置９ａから噴霧されるアルデヒド類捕捉組成物の一部が、コンベア４ａ上の無機質繊維３に直接付与されてもよい。
【００４４】
コンベア４ａは、未硬化の結合剤が付着した無機質繊維３を有孔のコンベア上に積層する装置であり、繊維を均一に積層させるために、コンベア４ａは下面に図示しない吸引装置を有する有孔のコンベアとなっている。このため、組成物付与装置９ａ付近は、吸引装置からの下向きの吸引力が働いている。したがって、この位置に組成物付与装置９ａを設けることにより、下向きの吸引力を利用して少量でも効率よくアルデヒド類捕捉組成物を付与できる。
【００４５】
また、無機質繊維３がコンベア４ａに堆積される途中であるので、繊維密度の低い状態で、個々の無機質繊維３へアルデヒド類捕捉組成物を付与しつつ堆積することができる。このため、無機質繊維マットの表面だけでなく、内部まで均一にアルデヒド類捕捉組成物が付与され、やはり効率的にアルデヒド類を化学的に分解できる。
【００４６】
アルデヒド類捕捉組成物の無機質繊維への付着量としては、無機質繊維への結合剤の付着量（固形分として）１００質量部に対して、アルデヒド類捕捉組成物の付着量が固形分換算で０．１〜２０質量部となるような範囲とする。より好ましくは０．５〜１０質量部であり、特に好ましくは１〜５質量部が好適である。
【００４７】
アルデヒド類捕捉組成物の付着量が０．１質量部未満となる付与量であるとアルデヒド類や臭気の放出を低減させる効果が充分に期待できない。また、２０質量部を超える付与量になると、アルデヒド類捕捉組成物が無機質繊維マットに固着しきれずに脱落したり、組成物に要するコストが高くなり経済的でない。
【００４８】
ここで、本発明における結合剤の付着量とは、強熱減量法又はＬＯＩ（Loss of Ignition ）と呼ばれる方法により測定される量であり、約５５０℃で結合剤付着後の無機質繊維マットの乾燥試料を強熱し、減量をすることにより失われる物質の重量を意味する。
【００４９】
アルデヒド類捕捉組成物を付与する方法としては、特に、無機質繊維の表面に均一に付与するために、スプレー装置を用いて噴霧する方法が好ましい。
【００５０】
なお、本発明においては、水溶液の濃度と、スプレー装置の噴霧量の少なくともどちらか一方を調整することにより、従来の無機質繊維マットの製造する諸条件を変更することなく、無機質繊維３へのアルデヒド類捕捉組成物の付与量を所望の値に調整することができ、かつ、結合剤の量に対するアルデヒド類捕捉組成物の含有量を所望の値に調整することができる。
【００５１】
上記工程によって、結合剤及びアルデヒド類捕捉組成物が付与された無機質繊維３は、繊維化装置１の下方に配置されたコンベア４ａに堆積され、連続して、ライン方向に沿って設けられているコンベア４ｂに移動する。そして、コンベア４ｂ上に所定間隔で対向配置されたコンベア５によって、堆積した無機質繊維３は所定の厚さに圧縮されてマット状に成形される。
【００５２】
その後、コンベア４ｂの位置に配設された重合反応炉６に入り、無機質繊維３に付与された、主成分が水溶性フェノール樹脂である結合剤が重合反応炉６内で加熱重合硬化されて無機質繊維マット７を形成する。そして、形成された無機質繊維マット７は、コンベア４ｃの部分に設置された切断機８によって所定の製品寸法に切断された後、コンベア４ｄによって運ばれ、包装、梱包される。
【００５３】
なお、無機質繊維マット７は、そのままの形態で断熱材、吸音材等に用いることができるが、無機質繊維マットに表皮材を組み合わせてもよい。表皮材としては、紙、金属蒸着合成樹脂フィルム、合成樹脂フィルム、金属箔積層フィルム、不織布、織布あるいはこれらを組み合わせたもの(例えば、アルミ貼クラフト紙、アルミ貼ガラスクロス等)を用いることができる。
【００５４】
このようにして得られた本発明の無機質繊維マットは、アルデヒド類の放出量抑制効果に優れる。アルデヒド類の放出量としては、ＪＩＳ−Ａ５９０８のデシケーター法に基づいたホルムアルデヒド放出量試験によるホルムアルデヒド放出量が０．２０ｍｇ／リットル以下である。
【００５５】
上記ＪＩＳにおいては、ホルムアルデヒド放出量による区分としてＥ０、Ｅ１、Ｅ２の３段階に区分されており、それぞれホルムアルデヒド放出量が０．５ｍｇ／リットル以下の場合Ｅ０タイプ、０．５ｍｇ／リットル〜１．５ｍｇ／リットル以下の場合Ｅ１タイプ、１．５ｍｇ／リットル〜５．０ｍｇ／リットル以下の場合Ｅ２タイプに区分される。Ｅ０タイプが最も優れるタイプと規定される。したがって、本発明の好ましいホルムアルデヒド放出量である０．２０ｍｇ／リットル以下は、上記Ｅ０タイプの上限を大きく下回るので、極めて少ないホルムアルデヒド放出量である。
【００５６】
前記ホルムアルデヒド放出量の測定は、上記のＪＩＳ−Ａ５９０８に準拠して測定される。ここで、本発明の無機質繊維マットで測定するにあたっては、試験片の全表面積が１８００ｃｍ２となるように、厚みが１０〜１５０ｍｍの無機質繊維マットを適宜切断して、試験片のサイズ調整をおこなう。また、包装内に蓄積されたアルデヒド類が包装を開梱した瞬間に放散することから、無機質繊維マットの包装体を開封してから試験片を採取し、前記試験法に従い測定容器内に置いて、測定を開始するまでの時間を１０分以内とする。
【００５７】
図２には、本発明の無機質繊維マットの製造方法のうち、無機質繊維を堆積させる工程と結合剤を重合硬化させる工程との間で組成物を付与する方法の実施形態が示されている。なお、以下の説明においては、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図２の実施形態は、アルデヒド類捕捉組成物の付与装置が、無機質繊維３が堆積し終わったコンベア４ａ上と、それに連続して設けられている重合反応炉６に導入するためのコンベア４ｂ及びコンベア５との間の部分に設けられている点が、図１の実施形態と異なっている。
【００５９】
まず、図１と同様に、繊維化装置１から紡出された無機質繊維３に結合剤付与装置２によって結合剤が付与されてコンベア４ａ上に堆積し、次いで連続するコンベア４ｂ上に搬送される。
【００６０】
このとき、アルデヒド類捕捉組成物の付与は、無機質繊維３が堆積し終わったコンベア４ａ上からコンベア５の直前までの間に設けられた組成物付与装置９ｂと、コンベア４ａとコンベア４ｂの隙間に設けられた組成物付与装置９ｃによって、堆積された無機質繊維３の上下両面に対して行われる。
【００６１】
そして、上記組成物の付与直後に、図１と同様にコンベア５によって所定厚さに圧縮成形されつつ、重合反応炉６に導入されて結合剤が加熱重合硬化され、無機質繊維マット７が形成される。そして、形成された無機質繊維マット７は、コンベア４ｃの部分に設置された切断機８によって所定の製品寸法に切断された後、包装、梱包される。
【００６２】
このように、アルデヒド類捕捉組成物の付与を、無機質繊維３が堆積し終わったコンベア４ａと、それに連続して設けられている重合反応炉６に導入するためのコンベア４ｂ及びコンベア５との間の部分で上下両方向から行うことにより、アルデヒド類捕捉組成物を更に均一に付与でき、付着の効率をよくすることができる。
【００６３】
なお、この実施形態においては、組成物付与装置は上下いずれかの１ヶ所に設けられていてもよいが、堆積された無機質繊維３の上下面全体にアルデヒド類捕捉組成物を付与するために、上下両方に設けられていることが好ましい。また、図１の実施形態と同様に、組成物付与装置は、堆積された無機質繊維３の巾方向の長さに応じて複数設けられていてもよい。
【００６４】
なお、本発明の製造方法においては、アルデヒド類捕捉組成物を付与するタイミングは、無機質繊維に結合剤を付与する工程から結合剤を重合硬化させる工程の間であれば特に限定されないが、アルデヒド類捕捉組成物を無機質繊維に効率よく付着させて、無機質繊維マットからのアルデヒド類の放出の抑制効率を上げられる点から、図２に示した無機質繊維を堆積させる工程と結合剤を重合硬化させる工程との間で付与する方法が特に好ましい。
【００６５】
また、図１及び図２の方法は、それらの何れかを単独で用いてもよいが、両者を併用してもよい。併用する場合は、両者の方法によるそれぞれのアルデヒド類捕捉組成物の付与量を適宜配分して、組成物の付与量を所望の値に調整することができる。
【００６６】
なお、アルデヒド類捕捉組成物を無機質繊維に付与するタイミングとして、上記の製造方法以外に、例えば、重合反応炉で結合剤が加熱硬化した直後にアルデヒド類捕捉組成物を無機質繊維マットへ付与してもよく、無機質繊維マットを取り付け作業する場所で該無機質繊維マットへ付与してもよく、上記の製造方法と併用してもよく、単独で用いてもよい。この場合、無機質繊維マットの結合剤が既に硬化しているために、アルデヒド類捕捉組成物が無機質繊維マットの内部へ充分に固着し難いものの、無機質繊維マットの表層部分への付与量を増加することにより、アルデヒド類の放出を低減させる効率が低下するのを防止できる。
【実施例】
【００６７】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、部、％は、特にことわりの無い時は質量基準を表す。
【００６８】
[アルデヒド類捕捉組成物の調製]
表１に示すような配合割合（質量部）で、実施例１〜８及び比較例１〜３のアルデヒド類捕捉組成物を、それぞれ３０％濃度の水溶液となるように調製した。それぞれの水溶液のｐＨを表２に示す。
【００６９】
【表１】
2005194634.tif 000002
【００７０】
【表２】
2005194634.tif 000003
【００７１】
[無機質繊維マットの製造]
図１に示すような製造装置を用い、水溶性フェノール樹脂を主成分とする結合剤を付与する工程の直後に、スプレー装置を用いて、実施例１のアルデヒド類捕捉組成物を噴霧して、密度３２Ｋｇ／ｍ３、厚み５０ｍｍの無機質繊維マットを得た。このとき、無機質繊維マットの結合剤の付着量１００質量部に対して、該組成物の付着量が固形分比率で１．５質量部となるように水溶液を付与した。なお、無機質繊維としては、グラスウールを用いた。
【００７２】
そして、この無機質繊維マットを、長さ９１０ｍｍ、幅９１０ｍｍに切断加工し、この加工した無機質繊維マット１０枚をまとめて密閉包装した。実施例２〜８及び比較例１〜３のアルデヒド類捕捉組成物を用いる以外は実施例１と同様の条件で実施例２〜８及び比較例１〜３となる無機質繊維マットをそれぞれ得た。
【００７３】
上記の実施例１〜８及び、比較例１〜３のアルデヒド類捕捉組成物を付着させた無機質繊維マットを、ＪＩＳ−Ａ５９０８のデシケーター法に基づいた、ホルムアルデヒド放出量試験をおこなった。測定結果をまとめて表３に示す。
【００７４】
【表３】
2005194634.tif 000004
【００７５】
表３より、本発明の実施例１〜８のアルデヒド類捕捉組成物を用いた無機質繊維マットは、ホルムアルデヒド放出量が０．２０ｍｇ／リットル以下であり、優れたホルムアルデヒドの捕捉効果得られていることがわかる。また、表２より、水溶液のｐＨは、いずれも９．５以下である。
【００７６】
一方、有機酸塩を含んでいない比較例１の組成であるアルデヒド類捕捉組成物を使用して作製した無機質繊維マットでは、捕捉剤をｐＨ９．５以下の水溶液として使用することがでるが、ホルムアルデヒドの放出量抑制効果は規定範囲の０．２０ｍｇ／リットルを超えてしまう。
【００７７】
また、無機性リン酸塩を含んでいない比較例２及び比較例３の組成であるアルデヒド類捕捉剤を使用して作製した無機質繊維マットでは、ホルムアルデヒドの放出量抑制効果については良好な結果が得られるが、いずれの組成物も水溶液とした際には、ｐＨが１０．０以上となってしまうことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明により得られる無機質繊維マットは、例えば建築用の断熱材、吸音材等として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の無機質繊維マットにおける、製造方法の一例を示す概略工程図である。
【図２】本発明の無機質繊維マットにおける、製造方法の他の例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
【００８０】
１：  繊維化装置
２：  結合剤付与装置
３：  無機質繊維
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、５：  コンベア
６：  重合反応炉
７：  無機質繊維マット
８：  切断機
９ａ、９ｂ、９ｃ：  組成物付与装置
【図１】
2005194634.tif 000005
【図２】
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