(57)【要約】   【課題】    バッチ処理に起因する表面水率の評価のばらつきをなくすことで、セメント系流動固化材を示方配合通りに配合する。  【解決手段】本発明に係る計量装置１は、第１の質量計測手段である３つの骨材計量用ロードセル２を介して架台３から三点にて吊持される計量槽４と、架台３に第２の質量計測手段である水計量用ロードセル５を介して支持された水計量槽６と、該水計量槽の底部に形成された排水口の下方位置にて架台３に取り付けられた水受器７と、架台３に取り付けられ水受器７の底部にバルブ８を介して連通接続された加圧容器９と、計量槽４の下方位置にて架台３に取り付けられたホッパー１０とを備え、架台３の脚部には、高さ調整自在なジャッキベース７１を取り付けてある。  【選択図】  図１
2005091309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂部に骨材の投入開口が形成されたボックス体の下方に水浸用ボックス体と湿潤用ボックス体とを前記ボックス体の内部空間が前記水浸用ボックス体の内部に形成された水浸骨材収容空間と前記湿潤用ボックス体の内部に形成された湿潤骨材収容空間に連通されるように二股分岐状にそれぞれ接続して計量槽本体を構成し前記水浸用ボックス体の底部開口と前記湿潤用ボックス体の底部開口を水浸用底蓋と湿潤用底蓋とでそれぞれ閉じるように構成してなる計量槽と、該計量槽を第１の質量計測手段を介して支持する架台と、該架台に第２の質量計測手段を介して支持され所定の給水手段を介して給水された水を貯留計測可能な水計量槽と、該水計量槽の底部に形成された排水口の下方位置にて前記架台に取り付けられた水受器と、前記架台に取り付けられ前記水受器の底部にバルブを介して連通接続された加圧容器と、前記計量槽の下方位置にて前記架台に取り付けられ前記各底部開口から吐出された骨材及び水を受けて落下させるホッパーとを備え、前記水浸用ボックス体内に形成され前記水浸骨材収容空間内の骨材が実質的に侵入しないように該水浸骨材収容空間に連通させた水収容空間に水位計を設置するとともに該水収容空間を前記加圧容器に設けられた第１の送水口に連通接続し、前記加圧容器に設けられた給気口からの圧入空気によって該加圧容器内の水を前記第１の送水口を介して前記水収容空間に圧送可能に構成した骨材及び水の計量装置であって、前記加圧容器に第２の送水口を二次水用送水口として設けることによって二次水を混練手段に圧送可能に構成し、前記投入開口から投入された骨材を前記水浸骨材収容空間又は前記湿潤骨材収容空間に選択投入するための投入方向ガイド板をその下縁にて水平軸線廻りに揺動できるように前記ボックス体内に配置するとともに、前記投入方向ガイド板を前記ボックス体内で揺動させる操作手段を前記計量槽本体に設けたことを特徴とする骨材及び水の計量装置。
【請求項２】
前記操作手段を、前記ボックス体に水平に貫通設置され前記投入方向ガイド板の下縁に取り付けられた揺動ロッドと該揺動ロッドの先端と前記計量槽本体とを連結するガイド板用エアシリンダとで構成した請求項１記載の骨材及び水の計量装置。
【請求項３】
前記水浸用ボックス体のうち、前記水収容空間に連通するようにメンテナンス開口を設けるとともに該メンテナンス開口を水密に塞ぐ塞ぎ板を着脱自在に取り付け、該塞ぎ板の背面側に前記水位計を取り付けるとともに前記第１の送水口に接続された注水管又は注水ホースを前記塞ぎ板に取り付けられた給水口に接続した請求項１記載の骨材及び水の計量装置。
【請求項４】
前記ホッパーの底部を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成するとともにその傾斜方向を長手方向とした矩形状吐出口を該底部に形成し、その短手方向幅を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの幅以下に設定するとともに下縁が計量骨材搬送用ベルトコンベヤのベルト面に摺動する一対の帯状弾性材を前記矩形状吐出口における各長手方向縁部に沿って垂設し、前記ホッパーを前記水浸用ボックス体が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように前記架台に取り付けた請求項１記載の骨材及び水の計量装置。
【請求項５】
前記湿潤用底蓋を両開き状の一対の蓋体で構成するとともに開閉の中心軸線が前記矩形状吐出口の長手方向と平行になるように構成した請求項４記載の骨材及び水の計量装置。
【請求項６】
前記ホッパーの傾斜上り側に計量骨材搬送用ベルトコンベヤ上に載せられた骨材高さを制御する搬送骨材高さ調整板を高さ調整自在に取り付けた請求項４記載の骨材及び水の計量装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の計量装置と、骨材貯蔵手段と、該骨材貯蔵手段の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が前記計量槽本体の投入開口の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤと、前記ホッパーの下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤと、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方に投入開口が位置決めされるよう配置された中間ミキサーと、該中間ミキサーの吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された中間搬送用ベルトコンベヤと、該中間搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械とを備え、前記中間ミキサーの混練空間を前記加圧容器に設けられた二次水用送水口に連通接続したことを特徴とするセメント系流動固化材の吹付けシステム。
【請求項８】
請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の計量装置と、骨材貯蔵手段と、該骨材貯蔵手段の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が前記計量槽本体の投入開口の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤと、前記ホッパーの下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤと、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械とを備え、該吹付け機械の混練空間を前記加圧容器に設けられた二次水用送水口に連通接続したことを特徴とするセメント系流動固化材の吹付けシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面水の状態が異なる骨材及び水を計量する骨材及び水の計量装置並びにそれを用いたセメント系流動固化材の吹付けシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
モルタルやコンクリートを現場配合する際、水量がモルタル強度等に大きな影響を及ぼすため、練混ぜ時に十分管理する必要があるが、配合材料である骨材、特に細骨材は、その貯蔵状況や気候条件等によって含水状態が異なり、湿潤状態の細骨材を用いるとモルタル中の水量が細骨材の表面水の量だけ増加し、乾燥状態の細骨材を用いるとモルタル中の水量は有効吸水量だけ減少する。
【０００３】
そのため、骨材の乾湿程度に応じて練混ぜ時の水量を補正し示方配合通りのモルタル等を製造することが、それらの品質を維持する上できわめて重要な事項となる。
【０００４】
ここで、貯蔵されている骨材は一般に濡れていることが多いため、表面水率を骨材の乾湿程度の指標として予め測定し、その測定値に基づいて練混ぜ水量を調整するのが一般的である。そして、このような表面水率の測定は、従来、骨材が貯蔵されたストックビンと呼ばれる貯蔵容器から少量の試料を採取してその質量及び絶乾状態での質量を計測し、次いで、これらの計測値と予め測定された表乾状態の吸水率とを用いて算出していた。
【０００５】
ところが、このような測定方法では、わずかな試料から全体の表面水率を推測しているにすぎないため、精度の面でどうしても限界がある一方、絶乾状態の質量を計測するには加熱炉等による加熱作業が必要となるため、実際に使用する量に近い量を採取してこれを試料とすることは、経済性や時間の面で非現実的である。
【０００６】
かかる問題を解決すべく、本出願人は、水浸骨材による計量方法を開発した。かかる水浸骨材計量法によれば、骨材の表面水率がわからずとも、骨材の表面水が反映された状態で水と表乾状態の骨材の各質量を精度よく求めることができる。
【０００７】
加えて、法面施工に用いられる吹付けモルタルなどでは、骨材の量が多いため、充填率を高くしても該骨材を水浸させることができず、上述した水浸骨材計量法を採用することができないという問題を生じていたが、かかる課題についても、水浸骨材計量の長所を生かしながら、十分な精度で骨材及び水を計量可能な装置を本出願人はあらたに開発した。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−３９４２０
【特許文献２】特開２０００−３９４２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、モルタル等の吹付け施工を行うにあたっては、骨材及び水の計量は、吹付機の１バッチに相当する量に合わせて計量することになるので、計量装置に投入する骨材もやはり吹付機の１バッチに相当する量に合わせることになる。
【００１０】
ここで、計量装置に投入される骨材は、骨材置き場や貯留ビンから骨材搬送用ベルトコンベヤに搬送されてくるが、例えば、前日の作業が終了したままの状態で翌日、作業が開始されたり、作業員の休憩等でバッチ処理が中断したりすると、骨材搬送用ベルトコンベヤの上に骨材が載ったまま放置されることとなり、かかる骨材は、そのときの気象条件によって乾燥したり、逆に降雨で濡れてしまったりすることがある。
【００１１】
そのため、バッチ処理が次々と連続して行われている場合には問題がなくとも、上述したように、バッチ処理が中断してしまうと、骨材搬送用ベルトコンベヤ上に放置された骨材の表面水率が骨材置き場や貯留ビンに貯留されている骨材の表面水率とは大きくかけ離れてしまい、かかる骨材を用いて水浸計量することは適切ではないという問題を生じていた。
【００１２】
また、計量された水浸骨材、湿潤骨材及び補正水（二次水）を計量装置から吐出して計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送する際、せっかく水浸骨材方式で骨材及び水を正確に計量しても、補正水はもちろんのこと、水浸骨材中の水でさえ、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの両側からこぼれ落ちたり、計量骨材搬送用ベルトコンベヤに付着したりするため、示方配合どおりの水量が中間ミキサーや吹付機に投入されないという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、バッチ処理の中断に起因する表面水率の評価のばらつきをなくすことで、セメント系流動固化材を示方配合通りに配合可能な骨材及び水の計量装置並びにそれを用いたセメント系流動固化材の吹付けシステムを提供することを目的とする。
【００１４】
また、本発明は、補正水（二次水）を確実に吹付機に最終投入することが可能な骨材及び水の計量装置並びにそれを用いたセメント系流動固化材の吹付けシステムを提供することを目的とする。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る骨材及び水の計量装置は請求項１に記載したように、頂部に骨材の投入開口が形成されたボックス体の下方に水浸用ボックス体と湿潤用ボックス体とを前記ボックス体の内部空間が前記水浸用ボックス体の内部に形成された水浸骨材収容空間と前記湿潤用ボックス体の内部に形成された湿潤骨材収容空間に連通されるように二股分岐状にそれぞれ接続して計量槽本体を構成し前記水浸用ボックス体の底部開口と前記湿潤用ボックス体の底部開口を水浸用底蓋と湿潤用底蓋とでそれぞれ閉じるように構成してなる計量槽と、該計量槽を第１の質量計測手段を介して支持する架台と、該架台に第２の質量計測手段を介して支持され所定の給水手段を介して給水された水を貯留計測可能な水計量槽と、該水計量槽の底部に形成された排水口の下方位置にて前記架台に取り付けられた水受器と、前記架台に取り付けられ前記水受器の底部にバルブを介して連通接続された加圧容器と、前記計量槽の下方位置にて前記架台に取り付けられ前記各底部開口から吐出された骨材及び水を受けて落下させるホッパーとを備え、前記水浸用ボックス体内に形成され前記水浸骨材収容空間内の骨材が実質的に侵入しないように該水浸骨材収容空間に連通させた水収容空間に水位計を設置するとともに該水収容空間を前記加圧容器に設けられた第１の送水口に連通接続し、前記加圧容器に設けられた給気口からの圧入空気によって該加圧容器内の水を前記第１の送水口を介して前記水収容空間に圧送可能に構成した骨材及び水の計量装置であって、前記加圧容器に第２の送水口を二次水用送水口として設けることによって二次水を混練手段に圧送可能に構成し、前記投入開口から投入された骨材を前記水浸骨材収容空間又は前記湿潤骨材収容空間に選択投入するための投入方向ガイド板をその下縁にて水平軸線廻りに揺動できるように前記ボックス体内に配置するとともに、前記投入方向ガイド板を前記ボックス体内で揺動させる操作手段を前記計量槽本体に設けたものである。
【００１６】
また、本発明に係る骨材及び水の計量装置は、前記操作手段を、前記ボックス体に水平に貫通設置され前記投入方向ガイド板の下縁に取り付けられた揺動ロッドと該揺動ロッドの先端と前記計量槽本体とを連結するガイド板用エアシリンダとで構成したものである。
【００１７】
また、本発明に係る骨材及び水の計量装置は、前記水浸用ボックス体のうち、前記水収容空間に連通するようにメンテナンス開口を設けるとともに該メンテナンス開口を水密に塞ぐ塞ぎ板を着脱自在に取り付け、該塞ぎ板の背面側に前記水位計を取り付けるとともに前記第１の送水口に接続された注水管又は注水ホースを前記塞ぎ板に取り付けられた給水口に接続したものである。
【００１８】
また、本発明に係る骨材及び水の計量装置は、前記ホッパーの底部を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成するとともにその傾斜方向を長手方向とした矩形状吐出口を該底部に形成し、その短手方向幅を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの幅以下に設定するとともに下縁が計量骨材搬送用ベルトコンベヤのベルト面に摺動する一対の帯状弾性材を前記矩形状吐出口における各長手方向縁部に沿って垂設し、前記ホッパーを前記水浸用ボックス体が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように前記架台に取り付けたものである。
【００１９】
また、本発明に係る骨材及び水の計量装置は、前記湿潤用底蓋を両開き状の一対の蓋体で構成するとともに開閉の中心軸線が前記矩形状吐出口の長手方向と平行になるように構成したものである。
【００２０】
また、本発明に係る骨材及び水の計量装置は、前記ホッパーの傾斜上り側に計量骨材搬送用ベルトコンベヤ上に載せられた骨材高さを制御する搬送骨材高さ調整板を高さ調整自在に取り付けたものである。
【００２１】
また、本発明に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムは請求項７に記載したように、請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の計量装置と、骨材貯蔵手段と、該骨材貯蔵手段の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が前記計量槽本体の投入開口の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤと、前記ホッパーの下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤと、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方に投入開口が位置決めされるよう配置された中間ミキサーと、該中間ミキサーの吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された中間搬送用ベルトコンベヤと、該中間搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械とを備え、前記中間ミキサーの混練空間を前記加圧容器に設けられた二次水用送水口に連通接続したものである。
【００２２】
また、本発明に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムは、請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の計量装置と、骨材貯蔵手段と、該骨材貯蔵手段の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が前記計量槽本体の投入開口の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤと、前記ホッパーの下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤと、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械とを備え、該吹付け機械の混練空間を前記加圧容器に設けられた二次水用送水口に連通接続したものである。
【００２３】
本発明に係る骨材及び水の計量装置は、バッチ処理を前提とした装置、すなわち一定量（１バッチ）のセメント系材料を混練するのに必要な骨材及び水を計量してはこれを吐出するというプロセスを繰り返し行う装置である。
【００２４】
かかる骨材及び水の計量装置並びにそれを用いたセメント系流動固化材の吹付けシステムにおいては、ストックビンや骨材置き場といった骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材、特に細骨材を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送し、かかる骨材をボックス体の頂部に形成された投入開口を介して計量槽本体に投入するとともに、加圧容器から圧送されてきた水を計量槽本体に給水し、これらを計量するが、バッチ処理が中断し骨材搬送用ベルトコンベヤ上に骨材が放置されたままの状況においては、１バッチに相当する骨材を三回に分けて投入する。
【００２５】
すなわち、まず、最初の投入分を前回の計量終了時に載せられたままになっている骨材搬送用ベルトコンベヤ上の骨材（以下、第１の骨材）とする。かかる第一回目の投入にあたっては、投入開口から投入された第１の骨材が湿潤用ボックス体内の湿潤骨材収容空間に選択的に投入されるよう、投入方向ガイド板をその下縁にて水平軸線廻りにボックス体内で予め揺動しておく。投入方向ガイド板の揺動は、計量槽本体に設けられた操作手段を操作することで、水浸骨材収容空間を塞ぐ側に揺動する。
【００２６】
このようにすると、バッチ処理の中断によって骨材搬送用ベルトコンベヤ上で表面水率が変動している第１の骨材は、ボックス体の投入開口から投入された後、投入方向ガイド板にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間に投入されることとなり、水浸骨材収容空間に投入されることはない。
【００２７】
次に、かかる状態で湿潤骨材収容空間内に投入された第１の骨材の質量を第１の質量計測手段を用いて計測する。第１の質量計測手段は、例えば引張型ロードセルで構成し、その上端を架台に固定して計量槽を吊持するようにすればよい。
【００２８】
第１の骨材が湿潤骨材収容空間に投入されその計量が終了したならば、次に、操作手段を操作して投入方向ガイド板を湿潤骨材収容空間を塞ぐ側に逆方向に揺動する。
【００２９】
次に、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材であって水浸計量のために使う骨材（第２の骨材）を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送し、ボックス体の投入開口から投入する。
【００３０】
このようにすると、第２の骨材は、ボックス体の投入開口から投入された後、投入方向ガイド板にぶつかってあるいは直接、水浸骨材収容空間に投入されることとなり、湿潤骨材収容空間に投入されることはない。
【００３１】
ここで、第２の骨材を水浸用ボックス体内の水浸骨材収容空間に投入するにあたっては、該水浸骨材収容空間に質量が既知の水を予め給水しておく。
【００３２】
水浸骨材収容空間への給水の手順は以下の通りである。
【００３３】
まず、所定の給水手段を介して水計量槽に水を給水し、給水量ＭIを第２の質量計測手段を用いて計量する。第２の質量計測手段は、例えば引張型ロードセルで構成し、その上端を架台に固定して水計量槽を吊持するようにすればよい。
【００３４】
水の計量が終わったら、水計量槽の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器に移し替え、しかる後、水受器内の水を加圧容器に移す。
【００３５】
計量された水を加圧容器に移し終わったら、水受器に連通するバルブを閉じるとともに加圧容器に形成された給気口を介してエアコンプレッサ等で空気を圧入し、次いで、三方弁の一つを構成する第１の送水口を開いて加圧容器内の水を水浸骨材収容空間に連通している水収容空間に圧送する。
【００３６】
このようにすると、圧送された水は、水収容空間はもちろん、それに連通している水浸骨材収容空間内にも同一水位にて満たされることとなる。
【００３７】
次に、先行給水された水で満たされている水浸骨材収容空間に第２の骨材を水浸状態となるように投入したならば、かかる状態で計量槽内の第１の骨材、第２の骨材及び水の質量を第１の質量計測手段で計測するとともにその計測値から第１の骨材の質量を差し引いて第２の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全質量Ｍfを算出する。また、水収容空間に設置された水位計で該水収容空間の水位を計測し、該計測値から第２の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全容積Ｖfを算出する。
【００３８】
このようにすると、表乾状態における第２の骨材の質量Ｍa及び該骨材の表面水をも含んだ状態での水（一次水）の質量Ｍwを次式から算出することができる。
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf        （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf                  （２）
【００３９】
ここで、ρaは骨材の表乾状態における密度、ρwは水の密度である。
【００４０】
なお、水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いるようにすれば、空気量を考慮したさらに精度の高い計量が可能となる。
【００４１】
水浸骨材による骨材質量及び水の計測精度については言うまでもないが、要するに、湿潤状態の骨材であっても、その表面水を一次水に含めた形で水量を正確に把握することができるとともに、骨材についても、示方配合通り、表乾状態における質量として把握することができる。
【００４２】
次に、全質量Ｍfと給水量ＭIを、次式に代入して湿潤状態の骨材の質量Ｍawを求める。
Ｍaw＝Ｍf―ＭI                （３）
【００４３】
次に、Ｍawを、次式に代入することで骨材の表面水率を求める。
（Ｍaw―Ｍa）／Ｍa      （４）
【００４４】
第２の骨材の表面水率を計測したならば、該表面水率を第１の骨材に適用して表乾状態における第１の骨材を求め、次いで、表乾状態における第１、第２の骨材の質量を示方配合で定められた骨材質量から差し引いて表乾状態における第３の骨材の質量を算出する。
【００４５】
次に、算出された第３の骨材の質量に上述の表面水率を乗ずることによってその表面水の質量を求め、次いで、示方配合で定められた水量から上述した一次水の質量、第１の骨材の表面水質量及び第３の骨材の表面水質量を差し引き、これを二次水の質量とする。
【００４６】
言い換えれば、最初に給水された水はもちろん、第１〜第３の骨材の表面水が含まれないように、二次水の質量を算出する。
【００４７】
このように第３の骨材に水浸計量で得られた表面水率を適用すると、第３の骨材は第２の骨材と同一環境で貯蔵されていたものであって表面水率がほぼ同じであると考えて差し支えないものであるとともに、第３の骨材が１バッチ当たりに占める割合が大きいため、結果として、１バッチ当たりの水量を高い精度で計測することが可能となる。
【００４８】
一方、第１の骨材については、その表面水率が不明であるが、骨材搬送用ベルトコンベヤ上に放置されている骨材量は１バッチ当たりの骨材量に比べて１／１０程度である。そのため、骨材貯蔵手段内の骨材の表面水率、いうなれば水浸計量で得られた表面水率を第１の骨材に適用した場合、両者の差が仮に±２％であったとしても、１バッチ当たりの水量に反映される誤差としては、±０．２％ということなり、実際の施工上、許容し得る誤差の範囲となる。したがって、第１の骨材の表面水補正を行う場合、水浸計量で得られた表面水率を適用しても、何ら問題は生じない。もちろん、そのときの気象条件を考慮しつつ水浸計量で得られた表面水率とは異なる値を経験的に適用することを妨げるものではない。
【００４９】
本発明の趣旨は、骨材搬送用ベルトコンベヤ上に放置された骨材を用いて水浸計量しその結果得られた表面水率を残りの骨材に適用する場合に１バッチ当たりの水量に大きな影響を及ぼすことを解決すべく、水浸計量に用いる骨材はあくまで骨材貯留ビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段内の骨材を用いる点にあるのであり、水浸計量で算出された表面水率を第１の骨材に適用して誤差が生じたとしても、かかる誤差は上述したようにわずかであって何ら問題とはならないことを重ねて付言しておく。
【００５０】
計量すべき第３の骨材の質量（表乾状態における第３の骨材の質量＋該骨材の表面水の質量）及び二次水の質量を算出したならば、まず、操作手段を再操作して投入方向ガイド板を水浸骨材収容空間を塞ぐ側に再度揺動するとともに、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送してボックス体の投入開口から投入し、第３の骨材を第１の質量計測手段で計量する。
【００５１】
なお、ここでも、第３の骨材は、ボックス体の投入開口から投入された後、投入方向ガイド板にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間に投入されることとなり、水浸骨材収容空間に投入されることはない。
【００５２】
このように計量槽で骨材を正確に計量したならば、計量槽の水浸用底蓋と湿潤用底蓋を開いて水浸用ボックス体と湿潤用ボックス体の底部開口から第１の骨材、水浸骨材（第２の骨材＋給水された水）及び第３の骨材をホッパー内に落下させるとともに該ホッパーの底部に形成された吐出口を介してホッパーの下方に設置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せ、混練手段に搬送する。
【００５３】
なお、計量槽内面への骨材付着や骨材の締め固め等により水浸骨材あるいは骨材を完全に自由落下させることができない場合には、バイブレータ、ノッカー等の振動付与機器を計量槽の側方に適宜取り付けるようにすればよい。
【００５４】
一方、二次水については、水計量槽内の水が上述の算出値となるように第２の質量計測手段で計量しつつ給水を行うとともに、算出された質量値になったならば、水計量槽の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器に移し替え、しかる後、水受器内の水を加圧容器に移す。
【００５５】
計量された水を加圧容器に移し終わったら、水受器に連通するバルブを閉じるとともに加圧容器に設けられた給気口からエアコンプレッサ等で空気を圧入し、次いで、三方弁の一つを構成する第２の送水口を開いて加圧容器内の水を混練手段に圧送する。
【００５６】
このようにすると、二次水は、計量骨材搬送用ベルトコンベヤを経由せずに混練手段に直接圧送されることとなり、かくして計量骨材搬送用ベルトコンベヤから二次水がこぼれ落ちる懸念が全くなくなり、１バッチ当たりの水量をやはり高い精度で示方配合に合わせることが可能となる。
【００５７】
次に、バッチ処理が中断せず骨材搬送用ベルトコンベヤ上に骨材が放置されることがない状況においては、水浸計量するための骨材として、骨材貯留ビンや骨材置き場といった骨材貯蔵手段内の骨材を採取しなくても、骨材搬送用ベルトコンベヤ上の骨材でもかまわない。
【００５８】
計量手順としては、１バッチに相当する骨材を三回に分け、上述した手順と全く同様に行ってもかまわないが、１バッチに相当する骨材を二回に分け、前半の骨材を水浸計量用とするのが効率的である。
【００５９】
具体的には、まず、操作手段を操作して投入方向ガイド板を湿潤骨材収容空間を塞ぐ側に揺動し、次いで、ストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を水浸計量のために使う骨材（前半の骨材）として骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送し、ボックス体の投入開口から投入する。
【００６０】
このようにすると、前半の骨材は、ボックス体の投入開口から投入された後、投入方向ガイド板にぶつかってあるいは直接、水浸骨材収容空間に投入されることとなり、湿潤骨材収容空間に投入されることはない。
【００６１】
ここで、前半の骨材を水浸用ボックス体内の水浸骨材収容空間に投入するにあたっては、該水浸骨材収容空間に質量が既知の水を予め給水しておくが、水浸骨材収容空間への給水の手順については、バッチ処理が中断した場合と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００６２】
次に、先行給水された水で満たされている水浸骨材収容空間に前半の骨材を水浸状態となるように投入したならば、かかる状態で該骨材及び水の質量を第１の質量計測手段で計測して前半の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全質量Ｍfを算出する。また、水収容空間に設置された水位計で該水収容空間の水位を計測し、該計測値から前半の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全容積Ｖfを算出する。
【００６３】
このようにすると、表乾状態の骨材の質量Ｍa及び該骨材の表面水をも含んだ状態での水（一次水）の質量Ｍwを（１）式及び（２）式から算出し、次いで（３）式、（４）式を演算することによって、前半の骨材の表面水率を求める。
【００６４】
前半の骨材の表面水率を計測したならば、表乾状態における前半の骨材の質量を示方配合で定められた骨材質量から差し引いて表乾状態における後半の骨材の質量を算出する。
【００６５】
次に、算出された後半の骨材の質量に上述の表面水率を乗ずることによってその表面水の質量を求め、次いで、示方配合で定められた水量から上述した一次水の質量及び後半の骨材の表面水質量を差し引き、これを二次水の質量とする。
【００６６】
言い換えれば、最初に給水された水はもちろん、後半の骨材の表面水が含まれないように、二次水の質量を算出する。
【００６７】
このように後半の骨材に水浸計量で得られた表面水率を適用すると、後半の骨材は前半の骨材と同一環境で貯蔵されていたものであって表面水率がほぼ同じであると考えて差し支えないものであり、１バッチ当たりの水量を高い精度で計測することが可能となる。
【００６８】
計量すべき後半の骨材質量及び二次水の質量を算出したならば、まず、操作手段を再操作して投入方向ガイド板を水浸骨材収容空間を塞ぐ側に逆に揺動するとともに、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送してボックス体の投入開口から投入し、後半の骨材を第１の質量計測手段で計量する。
【００６９】
なお、ここでも、後半の骨材は、ボックス体の投入開口から投入された後、投入方向ガイド板にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間に投入されることとなり、水浸骨材収容空間に投入されることはない。
【００７０】
このように計量槽で骨材を正確に計量したならば、計量槽の水浸用底蓋と湿潤用底蓋を開いて水浸用ボックス体と湿潤用ボックス体の底部開口から前半の骨材（水浸骨材）及び後半の骨材をホッパー内に落下させるとともに該ホッパーの底部に形成された吐出口を介してホッパーの下方に設置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せ、混練手段に搬送する。
【００７１】
以下、バッチ処理が中断した場合と同様に処理すればよい。
【００７２】
第１の質量計測手段、第２の質量計測手段は、それぞれ例えばロードセルで構成することができる。なお、第２の質量計測手段は、水の質量を直接計測する場合のみならず、水の容積をいったん計測し、それを質量換算することで水の質量を間接的に計測する場合も含まれるものとし、このような容積計測は、例えば超音波センサーや電極式液面変位センサーで行うことができる。
【００７３】
混練手段は、骨材、水及びセメントを混練する場合をはじめ、骨材及び水を混練する場合も含まれる。また、混練手段は、中間ミキサーや吹付機で構成することができる。
【００７４】
操作手段の構成は任意であり、例えば、前記ボックス体に水平に貫通設置され前記投入方向ガイド板の下縁に取り付けられた揺動ロッドと該揺動ロッドの先端と前記計量槽本体とを連結するガイド板用エアシリンダとで構成することが考えられる。
【００７５】
このように構成すれば、制御盤からガイド板用エアシリンダに制御信号を送ることにより、投入方向ガイド板の揺動を自在に操作することができる。なお、かかるガイド板用エアシリンダに代えて、ハンドレバーを揺動ロッドに取り付け、骨材の投入に合わせて作業員が手動で投入方向ガイド板を揺動するようにしてもかまわない。この場合、揺動ロッド及びハンドレバーが操作手段となる。
【００７６】
水位計を水収容空間にどのように設置するかは任意であるが、前記水浸用ボックス体のうち、前記水収容空間に連通するようにメンテナンス開口を設けるとともに該メンテナンス開口を水密に塞ぐ塞ぎ板を着脱自在に取り付け、該塞ぎ板の背面側に前記水位計を取り付けることが考えられる。また、水収容空間を前記加圧容器に設けられた第１の送水口に連通接続させる具体例としては、前記第１の送水口に接続された注水管又は注水ホースを前記塞ぎ板に取り付けられた給水口に接続する構成が考えられる。
【００７７】
ホッパーの構成も任意であるが、前記ホッパーの底部を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成するとともにその傾斜方向を長手方向とした矩形状吐出口を該底部に形成し、その短手方向幅を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの幅以下に設定するとともに下縁が計量骨材搬送用ベルトコンベヤのベルト面に摺動する一対の帯状弾性材を前記矩形状吐出口における各長手方向縁部に沿って垂設し、前記ホッパーを前記水浸用ボックス体が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように前記架台に取り付けたならば、計量が終了した第１の骨材、水浸骨材（第２の骨材＋給水された水）及び第３の骨材を計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せて混練手段まで確実に搬送することができる。
【００７８】
すなわち、ホッパーは、その底部を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成してあるので、計量骨材搬送用ベルトコンベヤを本発明に係る計量装置のホッパーの下方に設置する際には、傾斜形成されたホッパーに合わせて計量骨材搬送用ベルトコンベヤが設置されることになる。
【００７９】
そして、矩形状吐出口における短手方向幅を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの幅以下に設定してあるため、計量骨材搬送用ベルトコンベヤへの落下作業の際、上述した各骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤの両側からこぼれ落ちる懸念がなくなるとともに、下縁が計量骨材搬送用ベルトコンベヤのベルト面に摺動する一対の帯状弾性材を矩形状吐出口における各長手方向縁部に沿って垂設してあるため、計量骨材搬送用ベルトコンベヤからこぼれ落ちるのをさらに確実に防止することができる。
【００８０】
加えて、前記ホッパーを前記水浸用ボックス体が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように前記架台に取り付けてあるため、第１の骨材及び第３の骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤの下流側に水浸骨材が上流側に落下させられる。そのため、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送速度を考慮しつつ、湿潤用底蓋の開き操作に対して水浸用底蓋の開き操作を遅らせる遅延制御を制御盤で行うことにより、第１の骨材及び第３の骨材に重ねるように水浸骨材を落下させることが可能となり、水浸骨材中の一次水を第１の骨材や第３の骨材に浸透させて一次水の計量骨材搬送用ベルトコンベヤからの流出やベルトへの付着を回避することが可能となる。
【００８１】
また、前記湿潤用底蓋を両開き状の一対の蓋体で構成するとともに開閉の中心軸線が前記矩形状吐出口の長手方向と平行になるように構成したならば、第１の骨材及び第３の骨材は、ホッパーの内面を滑り落ちるようにその底部に形成された矩形状吐出口から吐出されるとともに、該矩形状吐出口の長手方向に分散してその下方に設置されている計量骨材搬送用ベルトコンベヤに落下する。
【００８２】
したがって、第１の骨材及び第３の骨材は、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの一カ所に偏って載置されることなく、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送方向に延びた状態で載置されることとなり、ここでも、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの両側からこぼれ落ちるのを防止することが可能となる。
【００８３】
また、前記ホッパーの傾斜上り側に計量骨材搬送用ベルトコンベヤ上に載せられた骨材高さを制御する搬送骨材高さ調整板を高さ調整自在に取り付けたならば、上述した各骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤで計量装置から搬出される際、その載置高さが搬送骨材高さ調整板で制限される。
【００８４】
したがって、搬送骨材高さ調整板を適当な高さに取り付けておくことにより、計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送中の骨材載置高さを所望の高さに調整することが可能となり、該骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤからこぼれ落ちるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８５】
以下、本発明に係る骨材及び水の計量装置並びにそれを用いたセメント系流動固化材の吹付けシステムの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８６】
（第１実施形態）
【００８７】
図１乃至図４は、本実施形態に係る骨材及び水の計量装置を示した各側面図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る計量装置１は、第１の質量計測手段である３つの骨材計量用ロードセル２を介して架台３から三点にて吊持される計量槽４と、架台３に第２の質量計測手段である水計量用ロードセル５を介して支持された水計量槽６と、該水計量槽の底部に形成された排水口の下方位置にて架台３に取り付けられた水受器７と、架台３に取り付けられ水受器７の底部にバルブ８を介して連通接続された加圧容器９と、計量槽４の下方位置にて架台３に取り付けられたホッパー１０とを備え、架台３の脚部には、高さ調整自在なジャッキベース７１を取り付けてある。
【００８８】
計量槽４は図５の斜視図でよくわかるように、ボックス体５１の下方に水浸用ボックス体５２と湿潤用ボックス体５３とを二股分岐状にそれぞれ接続して計量槽本体５７を構成し、水浸用ボックス体５２の底部開口を水浸用エアシリンダ１１ａ及び水浸用リンク部材１１ｂ（図１、図２）を介して水浸用底蓋５４で水密に閉じることができるようになっているとともに、湿潤用ボックス体５３の底部開口を湿潤用エアシリンダ１２ａ及び湿潤用リンク部材１２ｂ（図１、図４）を介して湿潤用底蓋５５を閉じることができるように構成してある。
【００８９】
ここで、水浸用底蓋５４のリンク部材側にはエア噴射ノズル６９を設けてあり、該エア噴射ノズルから高圧空気を噴射することによって水浸用底蓋の内面に付着している骨材を吹き飛ばし、水浸用ボックス体５２との間に骨材が挟まって水密性が低下するのを防止する役目を果たす。
【００９０】
水浸用リンク部材１１ｂは図１でよくわかるように、水浸用ボックス体５２の側面に突設された連結突起と水浸用エアシリンダ１１ａに両端がそれぞれピン接合されたリンク材と該リンク材のほぼ中央から延びて水浸用底蓋５４の下面に固定されたＬ字状支持部材とからなり、水浸用エアシリンダ１１ａのロッド伸縮に伴って上述した連結突起を中心に水浸用底蓋５４を回動させることができるようになっている。
【００９１】
一方、湿潤用リンク部材１２ｂは図４及び図５でよくわかるように、４本のリンク材がピン接合されてなる逆Ｙ字状のリンク部材からなり、上端を湿潤用エアシリンダ１２ａに、２つの下端を湿潤用底蓋５５を構成する両開き状の一対の蓋体５５ａ，５５ａに取り付けられた回転ロッド７０，７０にそれぞれ固定してある。そして、回転ロッド７０，７０は、湿潤用ボックス体５３の側面に突設されたブラケットの孔に材軸廻りに回動自在に挿通してあるため、湿潤用エアシリンダ１２ａのロッド伸縮に伴って回転ロッド７０，７０の材軸を中心に蓋体５５ａ，５５ａを回動させることができるようになっている。
【００９２】
ボックス体５１の頂部には骨材の投入開口５６を形成してあり、架台３の頂部に立設された支持台１３で支持された骨材搬送用ベルトコンベヤ１４から搬送されてきた搬送物から木片、粘土塊、礫等の異物を篩１６で除去した後、残りの骨材を投入開口５６を介して計量槽本体５７に投入することができるようになっている。ここで、篩１６は、架台３の上に設けられた骨材シュート１５の投入口に設けてある。なお、篩１６の上に湿潤骨材が留まらぬよう、振動用バイブレータ（図示せず）を設置しておくとともに、水平面から４０度程度の傾斜角にしておくのが望ましい。
【００９３】
計量槽本体５７は、上述したようにボックス体５１の下方に水浸用ボックス体５２と湿潤用ボックス体５３とを二股分岐状にそれぞれ接続してあるとともに、ボックス体５１の内部空間５８が水浸用ボックス体５２の内部に形成された水浸骨材収容空間５９と湿潤用ボックス体５３の内部に形成された湿潤骨材収容空間６０に連通されるように構成してある。
【００９４】
水浸用ボックス体５２内には、水浸骨材収容空間５９内の骨材が実質的に侵入しないように折曲げ形成された仕切板６１を用いて水収容空間６２を形成するとともに該仕切板の下縁と水浸用底蓋５４との間に隙間を設けることで水収容空間６２を水浸骨材収容空間５９に連通させてあり、水収容空間６２には水位計（磁歪式変位計）６３を設置してある。
【００９５】
ここで、水浸用ボックス体５２には、水収容空間６２に連通するようにメンテナンス開口６７を設けるとともに該メンテナンス開口を水密に塞ぐ塞ぎ板６８を着脱自在に取り付け、該塞ぎ板の背面側に上述した水位計６３を取り付けるとともに、塞ぎ板６８に給水口（図示せず）を設けて該給水口を注水管又は注水ホースを介して加圧容器９に設けられた第１の送水口２１に接続してある。
【００９６】
一方、加圧容器９には、バルブ２４及びエアチャンバ２３を介してエアコンプレッサー（図示せず）に接続される給気口２２を設けてあり、該給気口に空気を圧入することにより、加圧容器９内の水を第１の送水口２１を介して水収容空間６２に圧送できるようになっている。
【００９７】
また、加圧容器９には、第２の送水口を二次水用送水口２５として設けてあり、該二次水用送水口を介して二次水を混練手段としての中間ミキサーや吹付機に圧送できるようになっている。
【００９８】
一方、ボックス体５１内には、投入開口５６から投入された骨材を水浸骨材収容空間５９又は湿潤骨材収容空間６０に選択投入するための投入方向ガイド板６４をその下縁にて水平軸線廻りに揺動できるように配置してあるとともに、投入方向ガイド板６４をボックス体５１内で揺動させる操作手段を計量槽本体５７に設けてある。
【００９９】
すなわち、ボックス体５１には、投入方向ガイド板６４の下縁に取り付けられた揺動ロッド６５を水平に貫通設置してあるとともに、該揺動ロッドの先端をガイド板用エアシリンダ６６を介して計量槽本体５７に連結してあり、揺動ロッド６５及びガイド板用エアシリンダ６６は、投入方向ガイド板６４を揺動操作するための操作手段を構成する。揺動ロッド６５は、二股分岐状をなす計量槽本体５７の分岐点直上に設けるのがよい。
【０１００】
ガイド板用エアシリンダ６６には他のエアシリンダと同様、圧送パイプ（図示せず）を介してエアチャンバ２３に接続してあり、該エアチャンバからの圧送空気によって伸縮動作するようになっている。
【０１０１】
水計量槽６は、所定の給水手段である水中ポンプ（図示せず）を例えば水槽等に設置し、該水中ポンプを介して給水された貯留水の質量を水計量用ロードセル５で計測できるようになっている。
【０１０２】
ホッパー１０は、水浸用ボックス体５２及び湿潤用ボックス体５３の各底部開口から吐出された骨材及び水を受けてこれを落下させるようになっている。
【０１０３】
ホッパー１０の底部は図１でよくわかるように、計量骨材用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成し、水浸用ボックス体５２が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように架台３に取り付けてあるとともに、図３に示すようにその傾斜方向を長手方向とした矩形状吐出口１７を該底部に形成し、その短手方向幅を計量骨材用ベルトコンベヤの幅以下に設定してある。
【０１０４】
また、ホッパー１０の底部に形成された矩形状吐出口１７には図１及び図２に示すように、その各長手方向縁部に沿って一対の帯状弾性材１８，１８を垂設してあり、それらの下縁が計量骨材用ベルトコンベヤのベルト面に摺動するように構成してある。
【０１０５】
ここで、上述したように、湿潤用底蓋５５は、両開き状の一対の蓋体５５ａ，５５ａで構成してあるが、開閉の中心軸線、すなわち回転ロッド７０の材軸が矩形状吐出口１７の長手方向と平行になるように構成してある。
【０１０６】
また、図２でわかるように、ホッパー１０の傾斜上り側には、長孔２０が穿孔された搬送骨材高さ調整板１９を取り付けてあり、長孔２０へのボルトの挿入位置を変化させることによって、計量骨材用ベルトコンベヤ上に載せられた骨材の盛り上がりを搬送骨材高さ調整板１９の下縁で制限し、結果として骨材高さを調整できるようになっている。
【０１０７】
本実施形態に係る骨材及び水の計量装置１を用いて骨材及び水の計量を行うには、ストックビンや骨材置き場といった骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材、特に細骨材である砂を骨材搬送用ベルトコンベヤ１４で搬送し、かかる骨材をボックス体５１の頂部に形成された投入開口５６を介して計量槽本体５７に投入するとともに、加圧容器９から圧送されてきた水を計量槽本体５７に給水し、これらを計量するが、本実施形態においては、バッチ処理が中断した場合を想定し、１バッチに相当する骨材を三回に分けて投入する。
【０１０８】
なお、本実施形態では、一例として吹付けモルタルを混練するための骨材及び水を計量するものとし、示方配合で定められた１バッチ当たりの砂を２００ｋｇ、水を２７ｋｇと想定して以下説明する。
【０１０９】
まず、最初の投入分を前回の計量終了時に載せられたままになっている骨材搬送用ベルトコンベヤ上の骨材（以下、第１の骨材）とする。かかる第一回目の投入にあたっては、投入開口５６から投入された第１の骨材が湿潤用ボックス体５３内の湿潤骨材収容空間６０に選択的に投入されるよう、投入方向ガイド板６４をその下縁にて水平軸線廻りにボックス体５１内で予め揺動しておく。投入方向ガイド板６４は、制御盤２６を操作してガイド板用エアシリンダ６６を駆動することにより、水浸骨材収容空間５９を塞ぐ側に揺動する。
【０１１０】
このようにすると、バッチ処理の中断によって骨材搬送用ベルトコンベヤ上で乾燥し表面水率が低下している第１の骨材は、ボックス体５１の投入開口５６から投入された後、投入方向ガイド板６４にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間６０に投入されることとなり、水浸骨材収容空間５９に投入されることはない。
【０１１１】
次に、かかる状態で湿潤骨材収容空間６０内に投入された第１の骨材の質量を骨材計量用ロードセル２を用いて計測する。計量の目標値は、骨材搬送用ベルトコンベヤの上に載せられたままになっている状況を考慮し、５０ｋｇを目標値とする。
【０１１２】
第１の骨材５０ｋｇの計量が終了したならば、次に、ガイド板用エアシリンダ６６を駆動して投入方向ガイド板６４を湿潤骨材収容空間６０を塞ぐ側に逆方向に揺動する。
【０１１３】
次に、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材であって水浸計量のために使う骨材（第２の骨材）を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送し、ボックス体５１の投入開口５６から投入する。
【０１１４】
このようにすると、第２の骨材は、第１の骨材と同様、投入方向ガイド板６４にぶつかってあるいは直接、水浸骨材収容空間５２に投入されることとなり、湿潤骨材収容空間６０に投入されることはない。第２の骨材の投入目標値としては１０ｋｇとする。
【０１１５】
ここで、第２の骨材を水浸用ボックス体５２内の水浸骨材収容空間５９に投入するにあたっては、該水浸骨材収容空間に質量が既知の水を予め給水しておく。
【０１１６】
水浸骨材収容空間５９への給水の手順は以下の通りである。
【０１１７】
まず、図示しない水中ポンプを駆動して水計量槽６に水を給水し、給水量ＭIを水計量用ロードセル５を用いて計量する。目標値は６ｋｇとする。
【０１１８】
水の計量が終わったら、水計量槽６の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器７に移し替える。
【０１１９】
次いで、加圧容器９に設けられたエア抜き用バルブ７２を開いて該加圧容器内のエアを抜いた後、バルブ８を開いて水受器７内の水を加圧容器９に移す。
【０１２０】
計量された水を加圧容器９に移し終わったら、エア抜き用バルブ７２及びバルブ８を閉じるとともに給気口２２及びエアチャンバ２３を介してエアコンプレッサから空気を圧入し、次いで、加圧容器９の底部に設けた三方弁７３を第１の送水口２１の側に開き、加圧容器９内の水を水浸骨材収容空間５９に連通している水収容空間６２に圧送する。
【０１２１】
このようにすると、圧送された水は、水収容空間６２はもちろん、それに連通している水浸骨材収容空間５９にも同一水位にて満たされることとなる。
【０１２２】
次に、先行給水された水で満たされている水浸骨材収容空間５９に上述した第２の骨材を水浸状態となるように投入したならば、かかる状態で計量槽４内の第１の骨材及び水浸骨材（第２の骨材＋給水された水）の質量を骨材計量用ロードセル２で計測するとともに、その計測値から第１の骨材の質量を差し引いて水浸骨材の全質量Ｍfを算出する。また、水収容空間６２に設置された水位計６３で該水収容空間の水位を計測し、該計測値から水浸骨材の全容積Ｖfを算出する。
【０１２３】
このようにすると、表乾状態における第２の骨材の質量Ｍa及び該骨材の表面水をも含んだ状態での水（一次水）の質量Ｍwを次式から算出することができる。
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf        （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf                  （２）
【０１２４】
ここで、ρaは第２の骨材の表乾状態における密度、ρwは水の密度である。
【０１２５】
なお、水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いるようにすれば、空気量を考慮したさらに精度の高い計量が可能となる。
【０１２６】
次に、全質量Ｍfと給水量ＭIを、次式に代入して湿潤状態の骨材の質量Ｍawを求める。
Ｍaw＝Ｍf―ＭI                （３）
【０１２７】
次に、Ｍawを、次式に代入することで第２の骨材の表面水率を求める。
（Ｍaw―Ｍa）／Ｍa      （４）
【０１２８】
第２の骨材の表面水率を計測したならば、該表面水率を第１の骨材に適用して表乾状態における第１の骨材の質量を求め、次いで、表乾状態における第１、第２の骨材の質量を示方配合で定められた骨材質量、すなわち２００ｋｇから差し引いて表乾状態における第３の骨材の質量を算出する。
【０１２９】
次に、算出された第３の骨材の質量に上述の表面水率を乗ずることによってその表面水の質量を求めるとともに、該表面水率を用いて計測済みの第１の骨材の質量から該第１の骨材の表面水質量を求め、次いで、示方配合で定められた水量から上述した一次水の質量、第１の骨材の表面水質量及び第３の骨材の表面水質量を差し引き、これを二次水の質量とする。
【０１３０】
言い換えれば、最初に給水された水はもちろん、第１、第２、第３の各骨材の表面水が含まれないように、二次水の質量を算出する。
【０１３１】
このように第３の骨材に水浸計量で得られた表面水率を適用すると、第３の骨材は第２の骨材と同一環境で貯蔵されていたものであって表面水率がほぼ同じであると考えて差し支えないものであるとともに、第３の骨材が１バッチ当たりに占める割合が大きいため、結果として、１バッチ当たりの水量を高い精度で計測することが可能となる。
【０１３２】
一方、第１の骨材については、その表面水率が不明であるが、骨材搬送用ベルトコンベヤ上に放置されている骨材量は１バッチ当たりの骨材量に比べて１／１０程度である。そのため、骨材貯蔵手段内の骨材の表面水率、いうなれば水浸計量で得られた表面水率を第１の骨材に適用した場合、両者の差が仮に±２％であったとしても、１バッチ当たりの水量に反映される誤差としては、±０．２％ということなり、実際の施工上、許容し得る誤差の範囲となる。したがって、第１の骨材の表面水補正を行う場合、水浸計量で得られた表面水率を適用するのに何ら問題は生じない。もちろん、そのときの気象条件を考慮しつつ水浸計量で得られた表面水率とは異なる値を経験的に適用することを妨げるものではない。
【０１３３】
なお、上述した表面水率の演算は、制御盤２６に演算処理部を設け、該演算処理部にて処理するようにすればよい。
【０１３４】
計量すべき第３の骨材質量（表乾状態における第３の骨材の質量＋該骨材の表面水の質量）及び二次水の質量を算出したならば、まず、ガイド板用エアシリンダ６６を再駆動して投入方向ガイド板６４を水浸骨材収容空間５９を塞ぐ側に再度揺動するとともに、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送してボックス体５１の投入開口５６から投入し、算出された量の第３の骨材を骨材計量用ロードセル２で計量する。
【０１３５】
なお、第３の骨材は、ボックス体５１の投入開口５６から投入された後、投入方向ガイド板６４にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間６０に投入されることとなり、水浸骨材収容空間５９に投入されることはない。
【０１３６】
このように計量槽４で骨材を正確に計量したならば、計量槽４の水浸用底蓋５４と湿潤用底蓋５５を開いて水浸用ボックス体５２と湿潤用ボックス体５３の底部開口から第１の骨材、水浸骨材（第２の骨材＋給水された水）及び第３の骨材をホッパー１０内に落下させるとともに、該ホッパーの底部に形成された吐出口１７を介してホッパー１０の下方に設置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せ、中間ミキサーや吹付機といった混練手段に搬送する。
【０１３７】
なお、計量槽４内面への骨材付着や骨材の締め固め等により水浸骨材あるいは骨材を完全に自由落下させることができない場合には、バイブレータ、ノッカー等の振動付与機器を計量槽の側方に適宜取り付けるようにすればよい。
【０１３８】
一方、二次水については、水計量槽６内の水が算出された質量となるように水計量用ロードセル５で計量しつつ給水を行うとともに、算出された質量値になったならば、水計量槽６の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器７に移し替え、しかる後、水受器７内の水を一次水のときと同様の手順で加圧容器９に移すとともに給気口２２からエアコンプレッサで空気を圧入し、次いで、三方弁７３のうち、第２の送水口２５の側を開き、加圧容器９内の水を中間ミキサーや吹付機といった混練手段に圧送する。
【０１３９】
以上説明したように、本実施形態に係る骨材及び水の計量装置によれば、操作手段であるガイド板用エアシリンダ６６及び揺動ロッド６５によって、投入方向ガイド板６４を揺動することにより、骨材を湿潤骨材収容空間６０又は水浸骨材収容空間５９のいずれかに選択投入することが可能となり、１バッチの計量の中間時点で水浸計量を行うことが可能となる。
【０１４０】
また、本実施形態に係る骨材及び水の計量装置によれば、二次水を、計量骨材搬送用ベルトコンベヤを経由させずに中間ミキサーや吹付機といった混練手段に直接圧送することが可能となり、計量骨材搬送用ベルトコンベヤから二次水がこぼれ落ちたりベルトに付着したりする懸念が全くなくなり、かくして１バッチ当たりの水量を高い精度で示方配合に合わせることが可能となる。なお、計量骨材搬送用ベルトコンベヤに水が付着しなくなることにより、該ベルトコンベヤの汚れが少なくなり、保守点検が容易になるという作用効果も奏する。
【０１４１】
また、本実施形態に係る骨材及び水の計量装置によれば、計量が終了した第１の骨材、水浸骨材（第２の骨材＋給水された水）及び第３の骨材を計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せて中間ミキサーや吹付機といった混練手段まで確実に搬送することができる。
【０１４２】
すなわち、ホッパー１０は、その底部を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送傾斜角度に合わせて傾斜形成してあるので、計量骨材搬送用ベルトコンベヤを本実施形態に係る計量装置１のホッパー１０の下方に設置する際には、傾斜形成されたホッパー１０に合わせて設置されることになる。
【０１４３】
そして、矩形状吐出口１７における短手方向幅を計量骨材搬送用ベルトコンベヤの幅以下に設定してあるため、該ベルトコンベヤへの落下作業の際、上述した各骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤの両側からこぼれ落ちる懸念がなくなるとともに、下縁が計量骨材搬送用ベルトコンベヤのベルト面に摺動する一対の帯状弾性材１８，１８を矩形状吐出口１７における各長手方向縁部に沿って垂設してあるため、計量骨材搬送用ベルトコンベヤからこぼれ落ちるのをさらに確実に防止することができる。
【０１４４】
加えて、ホッパー１０を水浸用ボックス体５２が該ホッパーの傾斜上り側に位置するように架台３に取り付けてあるため、第１の骨材及び第３の骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤの下流側に、水浸骨材が上流側にそれぞれ落下させられることとなり、搬送速度を考慮して第１の骨材及び第３の骨材に重ねるように水浸骨材を落下させれば、水浸骨材中の一次水を第１の骨材や第３の骨材に浸透させ、一次水の計量骨材搬送用ベルトコンベヤからの流出を回避することが可能となる。
【０１４５】
また、湿潤用底蓋５５を両開き状の一対の蓋体５５ａ，５５ａで構成するとともに開閉の中心軸線が矩形状吐出口１７の長手方向と平行になるように構成したので、第１の骨材及び第３の骨材は、ホッパー１０の内面を滑り落ちるようにその底部に形成された矩形状吐出口１７から吐出されるとともに、該矩形状吐出口の長手方向に分散してその下方に設置されている計量骨材搬送用ベルトコンベヤに落下する。
【０１４６】
したがって、第１の骨材及び第３の骨材は、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの一カ所に偏って載置されることなく、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送方向に延びた状態で載置されることとなり、ここでも、計量骨材搬送用ベルトコンベヤの両側からこぼれ落ちるのを防止することが可能となる。
【０１４７】
また、ホッパー１０の傾斜上り側に搬送骨材高さ調整板１９を高さ調整自在に取り付けたので、各骨材が計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬出される際、その載置高さが搬送骨材高さ調整板１９で制限されることとなる。
【０１４８】
したがって、搬送骨材高さ調整板１９を適当な高さに取り付けておくことにより、計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送中の骨材載置高さを所望の高さに調整することが可能となり、該ベルトコンベヤから骨材がこぼれ落ちるのを防止することができる。
【０１４９】
本実施形態では、バッチ処理の中断によって骨材搬送用ベルトコンベヤ上の骨材（第１の骨材）が乾燥しているという前提で説明した。しかしながら、かかる骨材が水浸計量用の骨材として適当でない理由は、貯留ビン等の骨材貯蔵手段で貯蔵されている骨材とは環境が異なるためであって、骨材環境が異なる原因としては必ずしも乾燥だけではなく、逆に屋外で降雨にさらされた場合において骨材貯蔵手段内の骨材よりも表面水率が高くなるという湿潤も想定し得るものであり、やはり水浸計量用の骨材としては好ましくない。本発明は、かかる状況も当然含むものである。
【０１５０】
また、本実施形態では、骨材を細骨材とするとともにこれを吹付けモルタルの材料とすることを前提として説明したが、本発明はかかる内容に限定されるものではなく、コンクリート材料としての粗骨材を計量する場合にも本発明を適用することができることは言うまでもない。また、本発明は、計量された粗骨材や細骨材を吹付けモルタルや吹付けコンクリートに使用することだけを前提としているわけではなく、あくまで骨材全量を水浸骨材方式で計量できない場合を前提としているのであり、かかる場合であればそれらのすべてに本発明を適用することができる。
【０１５１】
また、本実施形態では特に言及しなかったが、装置規模が大規模化した場合、エアシリンダーに代えて、油圧アクチュエータを用いることも考えられる。
【０１５２】
また、本実施形態では、バッチ処理が中断し骨材搬送用ベルトコンベヤ１４上に骨材が放置されたままの状況を想定した計量装置１の使用方法を説明したが、バッチ処理が中断せず骨材搬送用ベルトコンベヤ１４上に骨材が放置されることない状況においては、水浸計量するための骨材として、骨材貯留ビンや骨材置き場といった骨材貯蔵手段内の骨材を採取しなくても、骨材搬送用ベルトコンベヤ１４上の骨材でもかまわない。
【０１５３】
計量手順としては、１バッチに相当する骨材を三回に分け、上述した手順と全く同様に行ってもかまわない。
【０１５４】
すなわち、上述した実施形態と同様、まず、最初の投入分を骨材搬送用ベルトコンベヤ上の骨材（以下、第１′の骨材）とする。投入方法については、上述の実施形態と同様であるので省略するが、本変形例においては、バッチ処理が連続して行われているため、骨材搬送用ベルトコンベヤ１４はバッチ処理とバッチ処理の間で数分程度停止することはあっても、数時間〜半日といった長時間にわたって停止することはない。したがって、上述の実施形態とは異なり、第１の骨材は、骨材貯蔵手段内の骨材と表面水率において実質的な差はないといえる。
【０１５５】
次に、上述の実施形態と同様にして第１′の骨材の質量を骨材計量用ロードセル２を用いて計測し、次いで、投入方向ガイド板６４を湿潤骨材収容空間６０を塞ぐ側に逆方向に揺動した後、水浸計量のために使う骨材（第２′の骨材）を骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送してボックス体５１の投入開口５６から投入する。なお、水浸骨材収容空間５９には、上述の実施形態と同様、質量が既知の水を予め給水しておく。水浸骨材収容空間５９への給水の手順は上述の実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【０１５６】
次に、先行給水された水で満たされている水浸骨材収容空間５９に上述した第２′の骨材を水浸状態となるように投入したならば、かかる状態で計量槽４内の第１′の骨材及び水浸骨材（第２′の骨材＋給水された水）の質量を骨材計量用ロードセル２で計測するとともに、その計測値から第１′の骨材の質量を差し引いて水浸骨材の全質量Ｍfを算出する。また、水収容空間６２に設置された水位計６３で該水収容空間の水位を計測し、該計測値から水浸骨材の全容積Ｖfを算出する。そして、上述の実施形態と同様にして、第２′の骨材の表面水率を算出する。
【０１５７】
第２′の骨材の表面水率を計測したならば、該表面水率を第１′の骨材に適用して表乾状態における第１′の骨材の質量を求め、次いで、表乾状態における第１′、第２′の骨材の質量を示方配合で定められた骨材質量、すなわち２００ｋｇから差し引いて表乾状態における第３′の骨材の質量を算出する。
【０１５８】
次に、算出された第３′の骨材の質量に上述の表面水率を乗ずることによってその表面水の質量を求めるとともに、該表面水率を用いて計測済みの第１′の骨材の質量から該第１′の骨材の表面水質量を求め、次いで、示方配合で定められた水量から上述した一次水の質量、第１′の骨材の表面水質量及び第３′の骨材の表面水質量を差し引き、これを二次水の質量とする。
【０１５９】
言い換えれば、最初に給水された水はもちろん、第１′、第２′、第３′の各骨材の表面水が含まれないように、二次水の質量を算出する。
【０１６０】
このように第１′の骨材及び第３′の骨材に水浸計量で得られた表面水率を適用すると、これらの骨材は第２′の骨材と同一環境で貯蔵されていたものであって表面水率がほぼ同じであると考えて差し支えないものであるとともに、第１′の骨材及び第３′の骨材が１バッチ当たりに占める割合が大きいため、結果として、１バッチ当たりの水量を高い精度で計測することが可能となる。
【０１６１】
第３の骨材質量（表乾状態における第３の骨材の質量＋該骨材の表面水の質量）及び二次水の質量を算出した後は、上述の実施形態と同様に処理すればよい。
【０１６２】
一方、バッチ処理が連続しているのであれば、１バッチに相当する骨材を二回に分け、前半の骨材を水浸計量用とするのが効率的である。
【０１６３】
具体的には、まず、制御盤２６を操作してガイド板用エアシリンダ６６を駆動することにより、投入方向ガイド板６４を湿潤骨材収容空間６０を塞ぐ側に揺動し、次いで、ストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を水浸計量のために使う骨材（前半の骨材）として骨材搬送用ベルトコンベヤ１４で搬送し、ボックス体５１の投入開口５６から投入する。
【０１６４】
このようにすると、前半の骨材は、ボックス体５１の投入開口５６から投入された後、投入方向ガイド板６４にぶつかってあるいは直接、水浸骨材収容空間５９に投入されることとなり、湿潤骨材収容空間６０に投入されることはない。
【０１６５】
ここで、前半の骨材を水浸用ボックス体５２内の水浸骨材収容空間５９に投入するにあたっては、該水浸骨材収容空間に質量が既知の水を予め給水しておくが、水浸骨材収容空間５９への給水の手順については、バッチ処理が中断した場合と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【０１６６】
次に、先行給水された水で満たされている水浸骨材収容空間に前半の骨材を水浸状態となるように投入したならば、かかる状態で該骨材及び水の質量をロードセル２で計測して前半の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全質量Ｍfを算出する。また、水収容空間に設置された水位計で該水収容空間の水位を計測し、該計測値から前半の骨材及び水、すなわち水浸骨材の全容積Ｖfを算出する。
【０１６７】
このようにすると、表乾状態の骨材の質量Ｍa及び該骨材の表面水をも含んだ状態での水（一次水）の質量Ｍwを（１）式及び（２）式から算出し、次いで（３）式、（４）式を演算することによって、前半の骨材の表面水率を求める。
【０１６８】
前半の骨材の表面水率を計測したならば、示方配合で定められた骨材質量から表乾状態における前半の骨材の質量を差し引いて表乾状態における後半の骨材の質量を算出する。
【０１６９】
次に、算出された後半の骨材の質量に上述の表面水率を乗ずることによってその表面水の質量を求め、次いで、示方配合で定められた水量から上述した一次水の質量及び後半の骨材の表面水質量を差し引き、これを二次水の質量とする。
【０１７０】
言い換えれば、最初に給水された水はもちろん、前半の骨材及び後半の骨材の各表面水が含まれないように、二次水の質量を算出する。
【０１７１】
このように後半の骨材に水浸計量で得られた表面水率を適用すると、後半の骨材は前半の骨材と同一環境で貯蔵されていたものであって表面水率がほぼ同じであると考えて差し支えないものであるので、１バッチ当たりの水量を高い精度で計測することが可能となる。
【０１７２】
計量すべき後半の骨材質量及び二次水の質量を算出したならば、まず、ガイド板用エアシリンダ６６を再駆動して投入方向ガイド板６４を水浸骨材収容空間５９を塞ぐ側に逆に揺動するとともに、かかる状態でストックビンや骨材置き場等の骨材貯蔵手段に貯蔵された骨材を骨材搬送用ベルトコンベヤ１４で搬送してボックス体５１の投入開口５６から投入し、算出された量の後半の骨材をロードセル２で計量する。
【０１７３】
なお、後半の骨材は、ボックス体５１の投入開口５６から投入された後、投入方向ガイド板６４にぶつかってあるいは直接、湿潤骨材収容空間６０に投入されることとなり、水浸骨材収容空間５９に投入されることはない。
【０１７４】
このように計量槽４で骨材を正確に計量したならば、計量槽４の水浸用底蓋５４と湿潤用底蓋５５を開いて水浸用ボックス体５２と湿潤用ボックス体５３の底部開口から前半の骨材（水浸骨材）及び後半の骨材をホッパー１０内に落下させるとともに該ホッパーの底部に形成された吐出口１７を介してホッパー１０の下方に設置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤに載せ、中間ミキサーや吹付機といった混練手段に搬送する。
【０１７５】
以下、バッチ処理が中断した場合と同様に処理すればよい。
【０１７６】
本実施形態では、混練手段を骨材、水及びセメントを混練するものと想定して説明したが、これに代えて、骨材及び水を混練するものとしてもかまわない。
【０１７７】
（第２実施形態）
【０１７８】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１７９】
図６は、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステム１０１は、計量装置１と、骨材貯蔵手段である骨材ホッパー１０２と、該骨材ホッパー１０２の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が計量槽本体５７の投入開口５６の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤ１４と、計量装置１のホッパー１０の下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４と、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械１０５とを備え、吹付け機械１０５の混練空間を加圧容器９に設けられた二次水用送水口２５に連通接続してなる。
【０１８０】
本実施形態を構成する計量装置１については、第１実施形態ですでに説明したので、ここではその説明を省略する。
【０１８１】
本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステム１０１においては、まず、第１実施形態で述べたように計量装置１で１バッチ当たりの骨材と水を計量する。
【０１８２】
次に、計量された骨材を計量槽４のホッパー１０を介して計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４に載せて吹付け機械１０５まで搬送し、しかる後、該吹付け機械に備えられたミキサー１０６の投入開口に投入して混練し、吹付け用フレッシュモルタルを製造する。
【０１８３】
なお、セメントについては、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４に投下し、骨材とともに該計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送するようにすればよい。
【０１８４】
一方、計量装置１の水計量槽６で計量された二次水については、水計量槽６の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器７に移し替え、しかる後、水受器７内の水を一次水のときと同様の手順で加圧容器９に移すとともに給気口２２からエアコンプレッサで空気を圧入し、次いで、三方弁７３のうち、第２の送水口２５の側を開き、加圧容器９内の水を吹付機１０５に圧送する。
【０１８５】
以上説明したように、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムによれば、二次水を、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４を経由させずに吹付機１０５に直接圧送することが可能となり、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４から二次水がこぼれ落ちる懸念が全くなくなり、かくして１バッチ当たりの水量を高い精度で示方配合に合わせることが可能となる。
【０１８６】
（第３実施形態）
【０１８７】
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１８８】
図７は、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムを示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステム１２０は、計量装置１と、骨材貯蔵手段である骨材ホッパー１０２と、該骨材ホッパー１０２の吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされ搬送終了位置が計量槽本体５７の投入開口５６の上方に位置決めされるよう配置された骨材搬送用ベルトコンベヤ１４と、計量装置１のホッパー１０の下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４と、該計量骨材搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方に投入開口が位置決めされるよう配置された中間ミキサー１２１と、該中間ミキサーの吐出開口の下方に搬送開始位置が位置決めされるよう配置された中間搬送用ベルトコンベヤ１２２と、該中間搬送用ベルトコンベヤの搬送終了位置の下方にミキサー投入開口が位置決めされるよう配置された吹付け機械１０５とを備え、中間ミキサー１２１の混練空間を加圧容器９に設けられた二次水用送水口２５に連通接続してなる。
【０１８９】
本実施形態を構成する計量装置１については、第１実施形態ですでに説明したので、ここではその説明を省略する。
【０１９０】
本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステム１２０においては、まず、第１実施形態で述べたように計量装置１で１バッチ当たりの骨材と水を計量する。
【０１９１】
次に、計量された骨材を計量槽４のホッパー１０を介して計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４に載せて中間ミキサー１２１まで搬送する。なお、セメントについては、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４に投下し、骨材とともに該計量骨材搬送用ベルトコンベヤで搬送するようにすればよい。
【０１９２】
一方、計量装置１の水計量槽６で計量された二次水については、水計量槽６の底部に形成された排水口を開いて該水計量槽に貯留された水をいったん水受器７に移し替え、しかる後、水受器７内の水を一次水のときと同様の手順で加圧容器９に移すとともに給気口２２からエアコンプレッサで空気を圧入し、次いで、三方弁７３のうち、第２の送水口２５の側を開き、加圧容器９内の水を中間ミキサー１２１に圧送する。
【０１９３】
次に、中間ミキサー１２１にて混練された材料を中間搬送用ベルトコンベヤ１２２で吹付け機械１０５まで搬送し、しかる後、該吹付け機械に備えられたミキサー１０６の投入開口に投入して混練し、吹付け用フレッシュモルタルを製造する。
【０１９４】
以上説明したように、本実施形態に係るセメント系流動固化材の吹付けシステムによれば、二次水を、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４を経由させずに中間ミキサー１２１に直接圧送することが可能となり、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４から二次水がこぼれ落ちる懸念が全くなくなり、かくして１バッチ当たりの水量を高い精度で示方配合に合わせることが可能となる。
【０１９５】
本実施形態では、二次水を計量装置１から中間ミキサー１２１に圧送するようにしたが、これに代えて吹付け機１０５に圧送するようにしてもよい。
【０１９６】
かかる構成によれば、計量骨材搬送用ベルトコンベヤ１０４のみならず、中間搬送用ベルトコンベヤ１２２から二次水がこぼれ落ちる懸念も全くなくなり、かくして１バッチ当たりの水量をさらに高い精度で示方配合に合わせることが可能となる。
【０１９７】
また、各実施形態では特に言及しなかったが、混和剤を使用する場合には、その原液量あるいは希釈水量についても、これを示方配合で定められた水量から差し引いて二次水を算出するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【０１９８】
【図１】第１実施形態に係る骨材及び水の計量装置の側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線方向から見た矢視図。
【図３】図２のＢ−Ｂ線方向から見た矢視図。
【図４】図３のＣ−Ｃ線方向から見た矢視図。
【図５】計量槽４の斜視図。
【図６】第２実施形態に係る吹付けシステムの全体図。
【図７】第２実施形態に係る吹付けシステムの全体図。
【符号の説明】
【０１９９】
１                        骨材及び水の計量装置
２                        骨材計量用ロードセル（第１の質量計測手段）
３                        架台
４                        計量槽
５                        水計量用ロードセル（第２の質量計測手段）
６                        水計量槽
７                        水受器
８                        バルブ
９                        加圧容器
１０                      ホッパー
１４                      骨材搬送用ベルトコンベヤ
１７                      矩形状開口
１８                      帯状弾性材
１９                      搬送骨材高さ調整板
５１                      ボックス体
５２                      水浸用ボックス体
５３                      湿潤用ボックス体
５４                      水浸用底蓋
５５                      湿潤用底蓋
５６                      投入開口
５７                      計量槽本体
５８                      ボックス体の内部空間
５９                      水浸骨材収容空間
６０                      湿潤骨材収容空間
６２                      水収容空間
６３                      水位計
６４                      投入方向ガイド板
６５                      揺動ロッド
１０４                    計量骨材搬送用ベルトコンベヤ
１０５                    吹付け機
１２１                    中間ミキサー
１２２                    中間搬送用ベルトコンベヤ
【図１】
2005091309.tif 000003
【図２】
2005091309.tif 000004
【図３】
2005091309.tif 000005
【図４】
2005091309.tif 000006
【図５】
2005091309.tif 000007
【図６】
2005091309.tif 000008
【図７】
2005091309.tif 000009