(57)【要約】【課題】走行する被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際に被塗工物の走行方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにする。【解決手段】被塗工物用走行路Ｒ１と、塗工用吐出口２ａから該走行路Ｒ１へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッド２とを備え、ドット塗工用ヘッド２は、走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って所定ピッチ間隔Ｐ毎に塗工用吐出口２ａを設けた塗工用吐出口群２ｂを、走行方向（矢符Ａ方向）に沿って複数備え、隣接する塗工用吐出口群２ｂ，２ｂを両群の間で交差する方向（矢符Ｂ方向）へ変位Ｅさせることで、走行方向（矢符Ａ方向）に沿って塗工用吐出口２ａを一列状態に並ばないようにしたこと。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗工物用走行路と、塗工用吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を、該走行方向に沿って複数備え、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で該交差する方向へ変位させることで、該走行方向に沿って前記塗工用吐出口を一列状態に並ばないようにしたことを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
被塗工物用走行路と、塗工用吐吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けたことを特徴とする塗工装置。
【請求項３】
被塗工物用走行路と、塗工用吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と交差する方向に沿って複数個の塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って移動自在に案内する案内具と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えたことを特徴とする塗工装置。
【請求項４】
被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を、移動する方向に沿って複数備え、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で該交差する方向へ変位させることで、移動する方向に沿って前記塗工用吐出口を一列状態に並ばないようにしたことを特徴とする塗工装置。
【請求項５】
被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けたことを特徴とする塗工装置。
【請求項６】
被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と交差する方向に沿って複数個の塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って移動自在に案内する案内具と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えたことを特徴とする塗工装置。
【請求項７】
前記塗工用吐出口を、前記交差する方向へ長い長孔とした請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックフィルム，紙若しくは金属箔等のシート状の被塗工物又はプラスチック板若しくはガラス板等の板状の被塗工物に、導電剤，絶縁剤，有機発光剤又は樹脂剤等の塗工液を塗工する塗工装置に関するものであって、ドット塗工用ヘッドの複数個の塗工用吐出口の各々から次々と飛び出す塗工液の液滴を塗着して塗工層を形成する塗工装置の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、塗工装置とては、シート状の被塗工物にインクジェット式のドット塗工用ヘッドを用いて塗工するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−４８４６７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記塗工装置は、被塗工物の走行方向と直交する方向に沿ってドット塗工用ヘッドを移動させつつ、該ヘッドの塗工用吐出口から被塗工物に向かって液滴を飛び出させて塗着させ、ドット塗工用ヘッドが一往復する毎に被塗工物を間欠的に所定寸法だけ移動させるものである。そのため、従来の塗工装置は、単位時間当たり塗工できる面積が小さく、塗工能力が低かった。
【０００５】
前記問題の解決策としては、被塗工物の走行方向と直交する方向に沿う塗工幅の全域に亙ってドット塗工用ヘッドを延設し、被塗工物を走行させつつ、ドット塗工用ヘッドの塗工幅の全域に亙って適宜ピッチ間隔で設けた複数の塗工用吐出口から塗工液の液滴を飛び出させて塗着させることが考えられる。しかし、この塗工装置では、塗工幅の全域に亙って塗工用吐出口を適宜ピッチ間隔で設けてあるため、隣接する塗工用吐出口の間の空白箇所に対応する被塗工物の部分に、被塗工物の走行方向に沿って幅寸法の大きな未塗工部分を生じさせる新たな問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は、これら問題を解決するために、ドット塗工用ヘッドを用いても未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできる塗工装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
走行する被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際に被塗工物の走行方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、被塗工物用走行路と、塗工用吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を、該走行方向に沿って複数備え、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で該交差する方向へ変位させることで、該走行方向に沿って前記塗工用吐出口を一列状態に並ばないようにしたことを特徴とする塗工装置である。
【０００８】
なお、請求項１記載の本発明において、前記変位させる寸法は、前記塗工用吐出口群の数がＮのとき、所定ピッチ間隔の１／Ｎとする。また、前記交差する方向に延びる未塗工部分を生じさないようにするためには、走行路を走行する被塗工物の走行速度及び塗工用吐出口から液滴を吐出させる吐出周期の両方、またはいずれか一方を適宜調整できるようにすることで、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着して行くとき、塗着した前後の液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにする。更に、前記ドット塗工用ヘッドは、前記塗工用吐出口群を前記交差する方向に沿って移動自在に設け、前記塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えることもある。
【０００９】
請求項１記載の本発明にあっては、走行路を走行する被塗工物の塗工面に、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着することにより、塗着した液滴のうち、隣接した液滴どうしが突き合わせ又は重ね合わさって塗工層を形成する。すなわち、各塗工用吐出口群は、被塗工物の走行方向に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群を形成する。このとき、異なる塗工用吐出口群によって形成される列状塗着液滴群のうち、隣接する列状塗着液滴群どうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、塗工用吐出口を所定ピッチ間隔毎に設けた塗工用吐出口群を走行方向に沿って複数形成すると共に、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で交差する方向へ変位させることで、前記隣接する列状塗着液滴群どうしの間隔を小さくできるからである。
【００１０】
走行する被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際に被塗工物の走行方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、被塗工物用走行路と、塗工用吐吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けたことを特徴とする塗工装置である。
【００１１】
なお、請求項２記載の本発明において、前記走行路の走行方向と交差する方向に延びる未塗工部分を生じさないようにするためには、走行路を走行する被塗工物の走行速度及び塗工用吐出口から液滴を吐出させる吐出周期の両方、またはいずれか一方を適宜調整できるようにすることで、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着して行くとき、塗着した前後の液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにする。更に、前記ドット塗工用ヘッドは、所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を前記斜め交差する方向に沿って移動自在に設け、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えることもある。
【００１２】
請求項２記載の本発明にあっては、走行路を走行する被塗工物の塗工面に、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着して塗工層を形成する。このとき、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着することにより、被塗工物の走行方向に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群を形成するが、隣接する列状塗着液滴群どうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、走行路の走行方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けることにより、斜め交差する方向に沿って隣接する塗工用吐出口の間の距離成分のうち、走行路の走行方向と直交する方向の距離成分が小さくなるためである。
【００１３】
走行する被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際に被塗工物の走行方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項３記載の本発明が採用した手段は、被塗工物用走行路と、塗工用吐出口から該走行路へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記走行路の走行方向と交差する方向に沿って複数個の塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って移動自在に案内する案内具と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えたことを特徴とする塗工装置である。
【００１４】
請求項３記載の本発明にあっては、走行路を走行する被塗工物の塗工面に、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着して塗工層を形成する。このとき、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着することにより、走行方向の距離成分と交差する方向の距離成分とを併せ持つジグザグ状に並んで行くため、ジグザグ状に沿って隣接する液滴を接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。
【００１５】
固定した枚葉の被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際にドット塗工用ヘッドの移動方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項４記載の本発明が採用した手段は、被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を、移動する方向に沿って複数備え、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で該交差する方向へ変位させることで、移動する方向に沿って前記塗工用吐出口を一列状態に並ばないようにしたことを特徴とする塗工装置である。
【００１６】
なお、請求項４記載の本発明において、前記変位させる寸法は、前記塗工用吐出口群の数がＮのとき、所定ピッチ間隔の１／Ｎとする。また、前記交差する方向に延びる未塗工部分を生じさないようにするためには、ドット塗工用ヘッドの移動速度及び塗工用吐出口から液滴を吐出させる吐出周期の両方、またはいずれか一方を適宜調整できるようにすることで、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着して行くとき、塗着した前後の液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにする。更に、前記ドット塗工用ヘッドは、前記塗工用吐出口群を前記交差する方向に沿って移動自在に設け、前記塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えることもある。
【００１７】
請求項４記載の本発明にあっては、被塗工物固定領域に固定した被塗工物の塗工面に、移動するドット塗工用ヘッドの各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着することにより、塗着した液滴のうち、隣接した液滴どうしが突き合わせ又は重ね合わさって塗工層を形成する。すなわち、移動する各塗工用吐出口群は、塗工用吐出口群の移動する方向に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群を形成する。このとき、異なる塗工用吐出口群によって形成される列状塗着液滴群のうち、隣接する列状塗着液滴群どうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、塗工用吐出口を所定ピッチ間隔毎に設けた塗工用吐出口群を移動する方向に沿って複数形成すると共に、隣接する塗工用吐出口群を両群の間で交差する方向へ変位させることで、前記隣接する列状塗着液滴群どうしの間隔を小さくできるからである。
【００１８】
固定した枚葉の被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際にドット塗工用ヘッドの移動方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項５記載の本発明が採用した手段は、被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けたことを特徴とする塗工装置である。
【００１９】
なお、請求項５記載の本発明において、前記ドット塗工用ヘッドの移動する方向と交差する方向に延びる未塗工部分を生じさないようにするためには、ドット塗工用ヘッドの移動速度及び塗工用吐出口から液滴を吐出させる吐出周期の両方、またはいずれか一方を適宜調整できるようにすることで、移動する各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が被塗工物の塗工面に塗着して行くとき、塗着した前後の液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにする。更に、前記ドット塗工用ヘッドは、所定ピッチ間隔毎に前記塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群を前記斜め交差する方向に沿って移動自在に設け、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えることもある。
【００２０】
請求項５記載の本発明にあっては、被塗工物固定領域に固定した被塗工物の塗工面に、移動するドット塗工用ヘッドの各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着して塗工層を形成する。このとき、移動中の各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が固定した被塗工物の塗工面に塗着することにより、ドット塗工用ヘッドの移動する方向に沿って塗着した液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群を形成するが、隣接する列状塗着液滴群どうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、移動する方向と斜め交差する方向に沿って所定ピッチ間隔毎に塗工用吐出口を設けることにより、斜め交差する方向に沿って隣接する塗工用吐出口の間の距離成分のうち、移動する方向と直交する方向の距離成分が小さくなるためである。
【００２１】
固定した枚葉の被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際にドット塗工用ヘッドの移動方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできるようにするために請求項６記載の本発明が採用した手段は、被塗工物固定領域に被塗工物を固定するテーブルと、該被塗工物固定領域から離隔して移動しつつ、塗工用吐出口から該被塗工物固定領域へ向かって液滴を飛び出させるドット塗工用ヘッドとを備えた塗工装置において、前記ドット塗工用ヘッドは、前記移動する方向と交差する方向に沿って複数個の塗工用吐出口を設けた塗工用吐出口群と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って移動自在に案内する案内具と、該塗工用吐出口群を該交差する方向に沿って往復移動させる移動操作具を備えたことを特徴とする塗工装置である。
【００２２】
請求項６記載の本発明にあっては、被塗工物固定領域に固定した被塗工物の塗工面に、移動する塗工用吐出口群の各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着して塗工層を形成する。このとき、各塗工用吐出口から次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物の塗工面に塗着することにより、移動する方向の距離成分と交差する方向の距離成分とを併せ持つジグザグ状に並んで行くため、ジグザグ状に沿って隣接する液滴を接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。
【００２３】
塗工用吐出口の個数を低減するために請求項７記載の本発明が採用した手段は、前記塗工用吐出口を、前記交差する方向へ長い長孔とした請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の塗工装置である。
【００２４】
なお、前記塗工用吐出口群を往復移動させる場合において、前記複数個の塗工用吐出口を所定ピッチ間隔毎に設けると共に、前記ドット塗工用ヘッドの往復移動させるストローク寸法を該所定ピッチ間隔の範囲内とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る塗工装置（以下、「本発明塗工装置」という）を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００２６】
（第１の実施の形態）
図１及び図２は本発明塗工装置の第１の実施の形態を示すものであり、図１（Ａ）は概略的に示す平面図、図１（Ｂ）は概略的に示す側面図、図２の（Ａ）及び（Ｂ）の各々は、ドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示すと共に中間を省略したものである。
【００２７】
本発明塗工装置１は、図１に示す如く、被塗工物用走行路Ｒ１と、該走行路Ｒ１と対面する一方の外側に設けられたドット塗工用ヘッド２とを備えている。走行路Ｒ１は、ロール４，５で形成され、ロール４，５の外周面に接触するシート状の被塗工物Ｗ１を案内しつつ、回転駆動するロール４で被塗工物Ｗ１を走行方向（矢符Ａ方向）へ設定した一定の速度で走行させるようにしてある。
【００２８】
前記ドット塗工用ヘッド２は、ロール４，５の間の直線状の走行路Ｒ１と対面するように設けられるか、図示は省略したが、大径のロール４の外周面に形成した弧状の走行路Ｒ１と対面するように設けられる。前記ドット塗工用ヘッド２は、走行路Ｒ１から離隔した複数個の塗工用吐出口（ノズル孔）２ａを設け、各塗工用吐出口２ａ（図２参照）から走行路Ｒ１へ向かって液滴（図示略）を設定した吐出周期で飛び出させるようにしてある。
【００２９】
前記ドット塗工用ヘッド２は、図１及び図２に示す如く、走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って所定ピッチ間隔Ｐ毎に塗工用吐出口２ａを設けた塗工用吐出口群２ｂを、走行方向（矢符Ａ方向）に沿って複数組を備えている。この交差する方向（矢符Ｂ方向）は、走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と直角に交差させる場合（図示の場合）と、走行方向矢符Ａ方向と斜め交差させる場合（図示は省略）とがある。ドット塗工用ヘッド２は、前後に隣接する塗工用吐出口群２ｂ，２ｂを両群の間で交差する方向（矢符Ｂ方向）へ寸法Ｅ（図２参照）だけ変位させることで、走行方向（矢符Ａ方向）に沿って塗工用吐出口群２ｂ，２ｂ…の塗工用吐出口２ａを一列状態に並ばないようにしている。この変位させる寸法Ｅは、上記所定ピッチ間隔Ｐより小さくなっており、塗工用吐出口群２ｂの数がＮ（図示の場合はＮ＝４）のとき、所定ピッチ間隔Ｐの１／Ｎとするのが一般的である。前記ドット塗工用ヘッド２は、個別に構成した各塗工用吐出口群２ｂのブロックを固定具３に取着するか、または、複数の塗工用吐出口群２ｂを一体化したブロックを固定具３に取着する。
【００３０】
前記塗工用吐出口２ａは、円孔（図２（Ａ）参照）以外に、交差する方向（矢符Ｂ方向）に延びるスリット状の長孔（図２（Ｂ）参照）とすることができる。円孔の場合には、出口の直径Ｄが１０〜６０μｍで、ピッチ間隔Ｐが４０〜３００μｍの範囲で選択できる。スリット状の長孔の場合には、出口の幅Ｇが１０〜６０μｍ，孔長さＬが３０〜１８０μｍで、ピッチ間隔Ｐが１２０〜７００μｍの範囲で選択できる。
【００３１】
前記ドット塗工用ヘッド２は、各吐出口２ａから液滴を飛び出させる構造として公知のインクジェットヘッドと同様の構造が採用され、例えば、ヘッド内の塗工液用液路に面する圧電素子にパルス状の電圧を印加し、圧電素子の変形で液路内の塗工液を加圧して液路先端の吐出口２ａから液滴を周期的に次々に飛び出させる圧電素子型（例えば、特公昭５３−１２１３８号公報等）、または、発熱抵抗体にパルス状の電圧を印加して発熱抵抗体の発する熱を液路の塗工液に瞬間的に与えて、沸騰気泡の体積膨張を利用して液路先端の吐出口２ａから液滴を周期的に次々に飛び出させる沸騰気泡ジェット型（例えば、特開昭５４−５１８３７号公報等）が採用される。ドット塗工用ヘッド２は、パルス状の電圧を印加する圧電素子または発熱抵抗体を、吐出口２ａの各宛毎に備えるか、また吐出口２ａの複数個を一組として各組毎に備える。前記各ドット塗工用ヘッド２は、塗工液供給装置（図示略）が接合され、塗工液供給装置から各ヘッド内の塗工液用液路へ塗工液が供給されるようになっている
【００３２】
前記圧電素子型のドット塗工用ヘッド２は、塗工液の粘度に使用限界があるものの適用液体の種類が多く、また粘度の高い液体を吐出する場合の問題を解決する手段も開発されており、粘度１００ｍＰａ・ｓ（１００ｃｐ）までの液体を吐出することが可能である。逆に、沸騰気泡ジェット型はその特性上、使用する液体が限定され、使用範囲が狭い。
【００３３】
前記ドット塗工用ヘッド２は、液滴を飛び出させる時間帯を設定する方式として、パルス状の電圧を印加して吐出口２ａから液滴を飛び出させる飛翔時間帯と電圧を印加しないで吐出口２ａから液滴を飛び出させない休止時間帯とを交互に設定するドロップオンデマンド型、または、休止時間帯を設けることなくパルス状の電圧を連続して印加するコンティニュアス型（例えば、特開昭５５−３７３５２号公報等）が採用される。パルス状の電圧は、制御器６から各ドット塗工用ヘッド２の圧電素子または発熱抵抗体のドライバーに発せられる。ドット塗工用ヘッド２は、パルス状の電圧を印加する圧電素子または発熱抵抗体を選択することで、液滴を飛び出させる吐出口２ａを選択して、任意の塗工パターンを得ることができる。パルス状の電圧を印加する圧電素子または発熱抵抗体の選択は、制御器６に内蔵したコンピュータ−に組み込まれたプログラムに従って行うことができる。
【００３４】
更に、前記ドット塗工用ヘッド２は、吐出口２ａから飛び出した液滴に空気流による飛翔力を与え、液滴の噴射速度を向上させることもある（例えば、特公昭５７−２０９０６号公報等）。
【００３５】
前記ドット塗工用ヘッド２は、各塗工用吐出口群２ｂの塗工用吐出口２ａ，２ａ…から周期的に次々に飛び出す塗工液の液滴を、走行中の被塗工物Ｗ１の塗工面に塗着することにより、被塗工物Ｗ１の走行方向（矢符Ａ方向）に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群Ｆを形成する。このとき、異なる塗工用吐出口群２ｂ，２ｂ，…によって形成される列状塗着液滴群Ｆのうち、左右に隣接する列状塗着液滴群Ｆ，Ｆどうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、前後に隣接する塗工用吐出口群２ｂ，２ｂを両群の間で交差する方向（矢符Ｂ方向）へ寸法Ｅだけ変位させることで、上記左右に隣接する列状塗着液滴群Ｆ，Ｆどうしの間隔を小さくできるからである。その結果、本発明塗工装置１は、走行する被塗工物Ｗ１の塗工面に、塗着して左右に隣接する液滴どうしを突き合わせ又は重ね合わせて連続する塗工層Ｋを形成することができる。
【００３６】
なお、走行路Ｒ１を走行する被塗工物Ｗ１の走行速度が速いか、または、各塗工用吐出口２ａから液滴を吐出させる吐出周期が遅いときには、各塗工用吐出口２ａから前後して吐出して塗着した液滴が離れて、両液滴の間に未塗工部分を形成することになる。そこで、この未塗工部分を形成することなく連続した塗工層Ｋを得るためには、各塗工用吐出口２ａから液滴を吐出させる吐出周期及び被塗工物Ｗ１の走行速度の両方又はいずれか一方を調節具（図示略）で調節して、各塗工用吐出口２ａから前後して吐出して塗着した液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにするとよい。
【００３７】
本発明塗工装置１は、シート状の被塗工物Ｗ１に塗着した塗工層Ｋを乾燥又は硬化させるための処理装置７が必要に応じて設けられ、走行路Ｒ１が処理装置７を貫通するようにしてある。処理装置７としては、通過するシート状の被塗工物Ｗ１をノズルから吹き出すガスで浮揚状態に支持するタイプのもの、または、複数本のガイドロールでシート状の被塗工物Ｗ１を案内するタイプのもの等が採用される。
【００３８】
前記ドット塗工用ヘッド２は、各塗工用吐出口群２ｂの塗工用吐出口２ａ，２ａ…から周期的に次々に飛び出す塗工液の液滴を、走行中の被塗工物Ｗ１の塗工面に塗着することにより、被塗工物Ｗ１の走行方向（矢符Ａ方向）に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群Ｆを形成する。このとき、異なる塗工用吐出口群２ｂ，２ｂ，…によって形成される列状塗着液滴群Ｆのうち、左右に隣接する列状塗着液滴群Ｆ，Ｆどうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。その結果、本発明塗工装置１は、走行する被塗工物Ｗ１に対してドット塗工用ヘッド２で塗工する際に、被塗工物の走行方向（矢符Ａ方向）に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくした塗工層Ｋを得ることができる。
【００３９】
（第２の実施の形態）
図３の（Ａ）及び（Ｂ）の各々は、本発明塗工装置の第２の実施の形態におけるドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示している。同図（Ｂ）は中間を省略している。
【００４０】
本実施の形態に係る本発明塗工装置２１が前記第１の実施の形態に係る本発明塗工措置１（図１及び図２参照）と大きく相違する点は、第１の実施の形態のドット塗工用ヘッド２をドット塗工用ヘッド２２に置換し、ドット塗工用ヘッド２２に走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿って所定ピッチ間隔Ｐ毎に塗工用吐出口２２ａを設けたことである。この相違点以外の構成は、前記第１の実施の形態に係る本発明塗工措置１と実質的に同一である。
【００４１】
図３（Ａ）に示す実施の形態は、斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿って塗工用吐出口２２ａを設けた塗工用吐出口群２２ｂを一組を備えたものであり、塗工幅が狭いときに適用される。図３（Ｂ）に示す実施の形態は、斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿って塗工用吐出口２２ａを設けた塗工用吐出口群２２ｂを複数組を備えると共に、走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って、複数組の塗工用吐出口群２２ｂを並べたものであり、塗工幅が広いときに適用される。図３（Ｂ）において、隣接する塗工用吐出口群２２ｂ，２２ｂの隣接する塗工用吐出口２２ａ，２２ａは、前記斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿ってみた間隔が、前記所定ピッチ間隔Ｐとなるようにしてある。各塗工用吐出口２２ａは、走行路Ｒ１へ向かって液滴を周期的に次々と飛び出させるようにしている。
【００４２】
前記ドット塗工用ヘッド２２は、塗工用吐出口群２２ｂの塗工用吐出口２２ａ，２２ａ…から周期的に次々に飛び出す塗工液の液滴を、走行中の被塗工物Ｗ１の塗工面に塗着することにより、被塗工物Ｗ１の走行方向（矢符Ａ方向）に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群Ｆを形成する。このとき、異なる塗工用吐出口２２ａによって形成される列状塗着液滴群Ｆのうち、左右に隣接する列状塗着液滴群Ｆ，Ｆどうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。これは、前記斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿って所定ピッチ間隔Ｐ毎に塗工用吐出口２２ａを設けることにより、斜め交差する方向（矢符Ｃ方向）に沿って隣接する塗工用吐出口２２ａ，２２ａの間の距離成分のうち、走行路の走行方向（矢符Ａ方向）と直交する方向（図示の場合は矢符Ｂ方向）の距離成分が小さくなるためである。その結果、本発明塗工装置２１は、走行する被塗工物Ｗ１の塗工面に、塗着して左右に隣接する液滴どうしを突き合わせ又は重ね合わせて連続する塗工層Ｋを形成することができる。
【００４３】
なお、本発明塗工装置２１は、走行路Ｒ１を走行する被塗工物Ｗ１の走行速度が速いか、または、各塗工用吐出口２２ａから液滴を吐出させる吐出周期が遅いときには、各塗工用吐出口２２ａから前後して吐出して塗着した液滴が離れて、両液滴の間に未塗工部分を形成することになる。そこで、この未塗工部分を形成することなく連続した塗工層Ｋを得るためには、各塗工用吐出口２２ａから液滴を吐出させる吐出周期及び被塗工物Ｗ１の走行速度の両方又はいずれか一方を調節具（図示略）で調節して、各塗工用吐出口２２ａから前後して吐出して塗着した液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにするとよい。
【００４４】（第３の実施の形態）
図４は本発明塗工装置の第３の実施の形態におけるドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示すと共に中間を省略したものである。
【００４５】
本実施の形態に係る本発明塗工装置３１が前記第１の実施の形態に係る本発明塗工措置１（図１及び図２参照）と大きく相違する点は、第１の実施の形態のドット塗工用ヘッド２をドット塗工用ヘッド３２に置換したことである。この相違点以外の構成は、前記第１の実施の形態に係る本発明塗工措置１と実質的に同一である。
【００４６】
前記ドット塗工用ヘッド３２は、走行路Ｒ１の走行方向（矢符Ａ方向）と交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って所定ピッチ間隔Ｐで複数個の塗工用吐出口３２ａを設けた塗工用吐出口群３２ｂと、塗工用吐出口群３２ｂを形成したブロックを交差する方向に沿って移動自在に案内する案内具３３と、塗工用吐出口群３２ｂを形成したブロックを交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って往復移動させる移動操作具３７を備えている。各塗工用吐出口３２ａは、走行路Ｒ１へ向かって液滴を周期的に次々と飛び出させるようにしている。
【００４７】
該移動操作具３７は、案内具３３と塗工用吐出口群３２ｂの間に、圧電素子又はソレノイド等からなる駆動具を配置し、駆動具にパルス状の電圧を印加し、塗工用吐出口群３２ｂを周期的に往復移動させるようにしてある。移動操作具３７は、塗工用吐出口群３２ｂの往復移動するストローク寸法を該所定ピッチ間隔Ｐの範囲内とする。移動操作具３７は、塗工用吐出口群３２ｂを往復移動させる移動周期を、各塗工用吐出口３２ａから液滴を吐出させる吐出周期及び被塗工物Ｗ１の走行速度の関係で適宜選択でき、塗着した隣接する液滴を接近、突き合わせ又は重ね合わせることが可能となるようにしてある。
【００４８】
本発明塗工装置３１は、走行路Ｒ１を走行する被塗工物Ｗ１の塗工面に、各塗工用吐出口３２ａから次々と飛び出す塗工液の液滴が塗着して塗工層Ｋを形成する。このとき、交差する方向（矢符Ｂ方向）へ往復移動する各塗工用吐出口３２ａから次々と飛び出す塗工液の液滴が走行中の被塗工物Ｗ１の塗工面に塗着するときに、走行方向（矢符Ａ方向）の距離成分と交差する方向（矢符Ｂ方向）の距離成分とを併せ持つジグザグ状に並んで行くため、ジグザグ状に沿って隣接する液滴を接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。
【００４９】
（第４の実施の形態）
図５は本発明塗工装置の第４の実施の形態を示すものであり、同図（Ａ）は概略的に示す正面図、同図（Ｂ）は概略的に示す側面図である。本実施の形態に係る本発明塗工装置４１は、走行するシート状の被塗工物Ｗ１の両側の各表面について各ドット塗工用ヘッド２で塗工液を塗工するものである。本発明装置４１は、被塗工物Ｗ１の各片面について各ドット塗工用ヘッド２で同一又は異なる種類の塗工液を任意の塗工パターンで塗工することができる。
【００５０】
本実施の形態に係る本発明塗工装置４１は、被塗工物Ｗ１の走行路Ｒ１と対面する両外側の各々に、走行路Ｒ１から離隔して走行路Ｒ１を横断する方向（矢符Ｂ方向）に沿って設けた複数個の塗工用吐出口２ａから走行路Ｒ１へ向かって液滴（図示略）を飛び出させるドット塗工用ヘッド２を設けてある。走行路Ｒ１は、ロール２５から垂直または傾斜した状態で起立するように延設され、ロール２５に接触するシート状の被塗工物Ｗ１を案内しつつ、回転駆動するロール２５で被塗工物Ｗ１を設定した一定の速度で走行させるようにしてある。前記ドット塗工用ヘッド２は、前記本発明塗工装置の第１の実施の形態（図１及び図２参照）で用いたものと実質的に同一であるので、ここでの説明を省略する。
【００５１】
本実施の形態に係る本発明塗工装置４１は、前記ドット塗工用ヘッド２を、前記ドット塗工用ヘッド２２（図３参照）または前記ドット塗工用ヘッド３２（図４参照）に置換することも勿論可能である。
【００５２】
（第５の実施の形態）
図６は本発明塗工装置の第５の実施の形態を示すものであり、同図（Ａ）は概略的に示す平面図、同図（Ｂ）は概略的に示す左側面図である。本実施の形態に係る本発明塗工装置５１は、被塗工物固定領域Ｓにプラスチック板若しくはガラス板等の板状の被塗工物Ｗ２を固定するためのテーブル５５と、テーブル５５に固定した被塗工物Ｗ２に液滴塗工層Ｋを形成するためのドット塗工用ヘッド２と、任意の塗工パターンの液滴塗工層Ｋを得るためにドット塗工用ヘッド２を制御する制御器６とを備えている。
【００５３】
前記テーブル５５は、被塗工物固定領域Ｓに複数の吸引孔（図示略）を開口させ、被塗工物固定領域Ｓに移載装置（図示略）で載置された被塗工物Ｗ２を吸引孔で吸着して固定するように構成されている。テーブル５５は、吸引孔の吸引を停止させて、被塗工物固定領域Ｓから被塗工物Ｗ２を取り出せるように、吸引孔と吸引装置（図示略）との間に制御弁を配置している。また、テーブル５５は、吸引孔で吸着する以外に、粘着・剥離の繰り返しができる粘着テープ等で塗工基板Ｗを固定するようにしてもよい。
【００５４】
前記ドット塗工用ヘッド２は、支持具５２に対して昇降自在に取付けられ、サーボモータ等の駆動装置（図示略）で停止位置を変更できるようにし、塗工のために後方から前方へ向かって前進するときや、前方から後方へ向かって後退するときに、塗工用吐出口２ａと被塗工物Ｗ２の表面との間隙を調節できるようにしてある。支持具５２は、案内レール３４で摺動自在に案内されるスライダー５３に接続され、被塗工物固定領域Ｓに沿う矢符Ａ方向へ一定の速度で移動できるようになつている。スライダー５３は、サーボモータ等の駆動装置（図示略）で駆動され、塗工用吐出口２ａの移動速度を調節できるようにしてある。
【００５５】
前記ドット塗工用ヘッド２は、移動方向（矢符Ａ方向）と交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って複数個の塗工用吐出口２ａを設け、各塗工用吐出口２ａから塗工液の液滴を被塗工物固定用領域Ｓへ向かって飛び出させるようにしてあり、テーブル５５の被塗工物固定領域Ｓと移動中の各塗工用吐出口２ａを離隔させ、被塗工物Ｗ２に移動中の各塗工用吐出口２ａを接触させないようにしてある。ドット塗工用ヘッド２は、前記第１の実施の形態に用いたドット塗工用ヘッド２の構成と実質的に同一であるため、ここでの詳細な説明を省略する。
【００５６】
本発明塗工装置５１は、テーブル５５に固定した被塗工物Ｗ２の表面に、該表面から離隔した状態で移動する各ドット塗工用ヘッド２の各塗工用吐出口２ａから次々と飛び出す液滴を塗着させることで、被塗工物Ｗ２と各塗工用吐出口２ａの接触を無くした状態で、所望層厚みの塗工層Ｋを得ることができる。
【００５７】
前記ドット塗工用ヘッド２は、移動中の各塗工用吐出口群２ｂの塗工用吐出口２ａ，２ａ…から周期的に次々に飛び出す塗工液の液滴を、固定した被塗工物Ｗ２の塗工面に塗着することにより、ヘッド２の移動する方向（矢符Ａ方向）に沿って塗着した複数の液滴が列状に並ぶ複数の列状塗着液滴群Ｆ（図２参照）を形成する。このとき、異なる塗工用吐出口群２ｂ，２ｂ，…によって形成される列状塗着液滴群Ｆのうち、左右に隣接する列状塗着液滴群Ｆ，Ｆどうしを接近、突き合わせ又は重ね合わせることができる。その結果、本発明塗工装置５１は、固定した被塗工物Ｗ２の塗工面に、塗着して左右に隣接する液滴どうしを突き合わせ又は重ね合わせて連続する塗工層Ｋを形成することができる。
【００５８】
なお、ドット塗工用ヘッド２の移動する速度が速いか、または、各塗工用吐出口２ａから液滴を吐出させる吐出周期が遅いときには、各塗工用吐出口２ａから前後して吐出して塗着した液滴が離れて、両液滴の間に未塗工部分を形成することになる。そこで、この未塗工部分を形成することなく連続した塗工層Ｋを得るためには、各塗工用吐出口２ａから液滴を吐出させる吐出周期及びドット塗工用ヘッド２の移動速度の両方又はいずれか一方を調節具（図示略）で調節して、各塗工用吐出口２ａから前後して吐出して塗着した液滴の縁どうしを部分的に重ねるか、または突き合わさるようにするとよい。
【００５９】
（その他の実施の形態）
図６に示す本発明塗工装置５１は、用いるドット塗工用ヘッド２を、前記ドット塗工用ヘッド２２（図３参照）に置換することも勿論可能である。置換する場合には、ドット塗工用ヘッド２２の移動する方向を、図３中に示す矢符Ａ方向とする。
【００６０】
また、図６に示す本発明塗工装置５１は、ドット塗工用ヘッド２を、前記ドット塗工用ヘッド３２（図４参照）に置換することも勿論可能である。置換する場合には、ドット塗工用ヘッド３２の移動する方向を、図４中に示す矢符Ａ方向とする。
【００６１】
前記第１の実施の形態（図１及び図２参照）で用いる前記ドット塗工用ヘッド２、第５の実施の形態（図６参照）で用いる前記ドット塗工用ヘッド２、第２の実施の形態（図３参照）で用いる前記ドット塗工用ヘッド２２及び本発明塗工装置５１で用いるドット塗工用ヘッド２を置換するドット塗工用ヘッド２２は、塗工用吐出口群２ｂ（または２２ｂ）を固定するものに限定するものではなく、図示は省略したが、塗工用吐出口群２ｂ（または２２ｂ）を前記交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って移動自在に設け、塗工用吐出口群２ｂ（または２２ｂ）を該交差する方向（矢符Ｂ方向）に沿って往復移動させる移動操作具３７（図４参照）を備えることも可能である。
【００６２】
前記第２の実施の形態（図３参照）で用いる前記ドット塗工用ヘッド２２及び前記第３の実施の形態（図４参照）で用いる前記ドット塗工用ヘッド３２は、塗工用吐出口２２ａ（または３２ａ）を円孔に限定するものではなく、交差する方向（矢符Ｂ方向）に延びるスリット状の長孔（図２（Ｂ）参照）とすることも勿論可能である。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１〜３記載の本発明塗工装置は、走行する被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際に被塗工物の走行方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできる。
【００６４】
請求項４〜６記載の本発明塗工装置は、固定した枚葉の被塗工物に対してドット塗工用ヘッドで塗工する際にドット塗工用ヘッドの移動方向に沿って延びる未塗工部分を生じさせないか、または生じても幅寸法を非常に小さくできる
【００６５】
請求項７記載の本発明塗工装置は、塗工用吐出口の個数を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明塗工装置の第１の実施の形態を示すものであり、（Ａ）は概略的に示す平面図、（Ｂ）は概略的に示す側面図である。
【図２】本発明塗工装置の第１の実施の形態を示すものであり、（Ａ）及び（Ｂ）の各々は、ドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示すと共に中間を省略したものである。
【図３】本発明塗工装置の第２の実施の形態を示すものであり、（Ａ）及び（Ｂ）の各々は、ドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示している。（Ｂ）は中間を省略している。
【図４】本発明塗工装置の第３の実施の形態を示すものであり、ドット塗工用ヘッドを拡大した平面図であって、底面側に開口する塗工用吐出口を実線で示すと共に中間を省略したものである。
【図５】本発明塗工装置の第４の実施の形態を示すものであり、同図（Ａ）は概略的に示す正面図、同図（Ｂ）は概略的に示す側面図である。
【図６】本発明塗工装置の第５の実施の形態を示すものであり、同図（Ａ）は概略的に示す平面図、同図（Ｂ）は概略的に示す左側面図である。
【符号の説明】
２（２２，３２）…ドット塗工用ヘッド、２ａ（２２ａ，３２ａ）…塗工用吐出口、２ｂ（２２ｂ，３２ｂ）…塗工用吐出口群、３３…案内具、３７…移動操作具、Ｒ１…被塗工物用走行路、Ｅ…変位、Ｐ…所定ピッチ間隔、Ｓ…被塗工物固定領域
【図１】
2005000856.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005000856.tif 000007
【図６】
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