(57)【要約】【課題】酸性廃水，硫黄分，亜硫酸ガス等の有害成分による腐食を防止して、温泉地等に設置するに適した新規な組立て式マンホールを提供する。【解決手段】管取付躯体１と各筒状壁体２ａ〜２ｅを特殊コンクリート製として腐食防止を図る。管Ｂを可撓性の管継手１４で通孔１３に接続する。管継手１４を通孔１３の内周に固定する拡張バンド１６を袋状の管継手１４で覆ってマンホール内部と隔絶したので、マンホール内の臭気や亜硫酸ガス、廃水に含まれる硫黄等の有害成分に触れることを防止して腐食を防ぐ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入側と流出側の管を接続する通孔を備えた管取付躯体に、筒状壁体を縦方向に所要数継ぎ合わせてなり、上端開口には鉄蓋が開閉自在に設置され、前記通孔には可撓性の管継手により前記管が接続される組立て式マンホールであって、
前記管取付躯体と各筒状壁体は耐酸性の特殊コンクリートで形成され、
前記管継手は、内外の筒状継手部の一端同士が連設され他端側は開口縁となる袋状をなすと共に、該管継手の閉塞側の端部が前記内外の筒状継手部の間に配される拡張バンドで前記通孔の内周に固定され、且つ開口側の端部が前記内外の筒状継手部の外側に配される締付バンドで前記管の外周に固定されることを特徴とする組立て式マンホール。
【請求項２】
前記管継手が、前記管より大径の筒状バンドの中途部を折り返したものであることを特徴とする請求項１記載の組立て式マンホール。
【請求項３】
前記管取付躯体が、前記通孔の内周に前記拡張バンドを掛け渡し可能なよう厚みを増加されていることを特徴とする請求項１又は２記載の組立て式マンホール。
【請求項４】
流入側と流出側の管を接続する通孔を備えた管取付躯体に、筒状壁体を縦方向に所要数継ぎ合わせてなり、上端開口には鉄蓋が開閉自在に設置され、前記通孔には可撓性の管継手により前記管が接続される組立て式マンホールであって、
前記管取付躯体と各筒状壁体は耐酸性の特殊コンクリートで形成されると共に、任意の筒状壁体の内側に、臭気や有害成分を含む気体の上昇を防止し且つ雨水等の流下は許容する中仕切り体を取り外し可能に保持したことを特徴とする組立て式マンホール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組立て式マンホールに関し、詳しくは、酸性の下水や廃水等が流れる工場地帯や硫黄成分を含む温泉地等の腐食性環境に設置される組立て式マンホールとこれに接続する流入管、流出管の耐震接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流入側と流出側の管を接続する通孔を備えた管取付躯体に、筒状壁体を縦方向に所要数継ぎ合わせてなる組立て式マンホールが知られている。また、この種組立て式マンホールの通孔に取り付ける管の耐震接続構造として、可撓性の管継手の内端側を拡張バンドで通孔の内周に固定し、外端側を締付バンドで管の外周に固定する構造が知られている（例えば特許文献１参照）。
また、マンホールの通孔と管との接続を確実になすために、鋼製カラーを通孔に取り付けた継手構造も従来から知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１６５６６８号公報
【特許文献２】特開平１１−２３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種組立て式マンホールを、酸性の下水や廃水等が流れる工場地帯や硫黄成分を含む温泉地等の腐食性環境に埋設した場合、下水、廃水等に含まれる硫黄や亜硫酸ガス等の有害成分により、管取付躯体や筒状壁体等のコンクリート部材やマンホールの鉄蓋，受枠（鉄枠）が腐食するという問題がある。
また、温泉地等は地震が多発するため可撓性の管継手を用いて管を接続する必要があるが、前記した拡張バンドや締付バンドはステンレス製のため硫黄や亜硫酸ガス等により腐食するという問題がある。
また、拡張バンドにより管継手をマンホールの通孔内周に固定するには、通孔を有する管取付躯体の壁部が所定の厚みを備える必要があるが、管取付躯体が円筒体であると厚みの確保が困難であり、通孔内周へのバンド掛けができない場合がある。このような場合、前記した鋼製カラーを用いるようになるが、前記腐食性環境では酸性廃水や硫黄等の有害成分により鋼製カラーが腐食するので好ましくない。
【０００５】
本発明はこのような従来事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、酸性廃水や硫黄等の有害成分による腐食を防止して、腐食性環境に設置するに適した新規な組立て式マンホールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために本発明は、流入側と流出側の管を接続する通孔を備えた管取付躯体に、筒状壁体を縦方向に所要数継ぎ合わせてなり、上端開口には鉄蓋が開閉自在に設置され、前記通孔には可撓性の管継手により前記管が接続される組立て式マンホールであって、
前記管取付躯体と各筒状壁体は耐酸性の特殊コンクリートで形成され、
前記管継手は、内外の筒状継手部の一端同士が連設され他端側は開口縁となる袋状をなすと共に、該管継手の閉塞側の端部が前記内外の筒状継手部の間に配される拡張バンドで前記通孔の内周に固定され、且つ開口側の端部が前記内外の筒状継手部の外側に配される締付バンドで前記管の外周に固定されることを特徴とする。
【０００７】
ここで、特殊コンクリートとは、下水溶融スラグ粉末とアルカリ材料を主原料とし、これに骨材を混合したコンクリートであって、耐酸性に優れるため、酸性廃水、硫黄分、亜硫酸ガス等の有害成分による腐食が防止される。
【０００８】
このように構成した場合、管取付躯体と各筒状壁体の腐食が防止されると共に、拡張バンドが袋状の管継手で覆われてマンホール内部と隔絶されるので、管路内を流れる温泉廃水，酸性廃水等に含まれる硫黄分や酸性物、マンホール内の臭気，亜硫酸ガス等の有害成分に触れることがなくなる。
【０００９】
本発明において、前記管継手が、前記管より大径の筒状バンドの中途部を折り返したものであることが好ましい。
この場合、内外の筒状継手部の一端同士が連設され他端側は開口縁となる袋状の管継手を容易に得ることができる。
【００１０】
本発明において、前記管取付躯体が、前記通孔の内周に前記拡張バンドを掛け渡し可能なよう厚みを増加されていることが好ましい。ここで、管取付躯体の壁厚としては、例えば今日一般的に成型されている壁厚の２倍程度とすることが好ましい。
この場合、別途鋼製カラー等を取り付ける必要なく、拡張バンドを用いて、管取付体の通孔内周に可撓性管継手を固定することができる。
【００１１】
また、本発明は、流入側と流出側の管を接続する通孔を備えた管取付躯体に、筒状壁体を縦方向に所要数継ぎ合わせてなり、上端開口には鉄蓋が開閉自在に設置され、前記通孔には可撓性の管継手により前記管が接続される組立て式マンホールであって、
前記管取付躯体と各筒状壁体は耐酸性の特殊コンクリートで形成されると共に、任意の筒状壁体の内側に、臭気や有害成分を含む気体の上昇を防止し且つ雨水等の流下は許容する中仕切り体を取り外し可能に保持したことを特徴とする。
【００１２】
ここで、中仕切り体は、耐酸性と耐熱性に優れた合成樹脂やゴム材で形成することが好ましい。
このように構成した場合、中仕切り体によりマンホール内部の臭気や有害成分を含むガスの上昇が防止されるので、鉄蓋及び受枠（鉄枠）の腐食が防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は以上説明したように構成したので、酸性の下水や廃水等が流れる工場地帯や硫黄成分を含む温泉地等の腐食性環境に設置するに好適な、新規な組立て式マンホールを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る組立て式マンホールの実施形態の例を図面を参照しながら説明する。図１は、本例の組立て式マンホールＡに流入側と流出側の管Ｂを接続した状態の縦断面図、図２は管Ｂの接続部分の拡大図、図３は可撓性の管継手１４の拡大断面図、図４は上端開口部分の拡大図を示す。
【００１５】
組立て式マンホールＡは、管取付躯体１に対し所要数の筒状壁体２ａ〜２ｅを縦方向に所要数継ぎ合わせてマンホール本体を構成すると共に、最上段の筒状壁体２ｅの上に中仕切り体３、調整リング４、受枠（鉄枠）５、鉄蓋６を設置して、上端開口７を鉄蓋６で開閉自在に塞いでいる。
【００１６】
管取付躯体１と各筒状壁体２ａ〜２ｅは、耐酸性に優れた特殊コンクリート、詳しくは、特開２００１−１０６５６２号等に記載されるように、下水溶融スラグ粉末とアルカリ材料を主原料としこれに骨材を混合した特殊コンクリートにより略円筒状に形成されたもので、これら管取付躯体１と各筒状壁体２ａ〜２ｅを特殊コンクリート製とすることで、マンホール本体が、酸性廃水，硫黄分，亜硫酸ガス等の有害成分で腐食されることを防止している。
【００１７】
中仕切り体３は、耐酸性と耐熱性に優れた合成樹脂やゴム材により、最上段の筒状壁体２ｅの上面口８を密閉可能な略円板状に一体成形され、その外周縁３ａを、筒状壁体２ｅとその上に設置された調整リング４の間に保持されたゴム製の鍔部材９に掛止して、マンホール内部の臭気や亜硫酸ガス等の有害ガスを最上段の筒状壁体２ｅより下へ閉じ込めると共に、作業者が鉄蓋６を外してマンホール内に入る場合は容易に取り外すことができるようになっている。
【００１８】
また中仕切り体３には、鉄蓋６に形成された孔１０等からマンホール内に流入する雨水や汚水等を流下させる排水口１１が形成され、その排水口１１は、前記雨水等を流下させる方向のみに開く逆止弁１２で開閉自在に塞がれている。
【００１９】
管取付躯体１の周壁における対向する箇所には、流入側と流出側の管Ｂを接続する通孔１３が形成され、その通孔１３に、可撓性の管継手１４を介して管Ｂが接続されている。
【００２０】
管継手１４は、耐酸性と耐熱性に優れたゴム等により、内外の筒状継手部１４ａ，１４ｂの一端同士を、スペーサー部１４ｃを介して連設すると共に、筒状継手部１４ａ，１４ｂの他端側が開口縁となる袋状に一体成形されたもので、閉塞側の端部（スペーサー部１４ｃのある方）が通孔１３内に位置し、開口側の端部が通孔１３の外側（マンホールの外側）に位置するよう配設されている。
管継手１４の開口側端部の手前には、管Ｂと通孔１３との間の隙間を塞ぐための隆起部１５ａ，１５ｂが環状に一体形成されている。
【００２１】
また本例の管継手１４は、図３中に示すように、管Ｂより大径の筒状バンド１４’の中途部内側に前記スペーサー部１４ｃを形成し、この筒状バンドを、スペーサー部１４ｃが内側になるよう中途部で折り返すことで、容易に形成することができる。この際、まず、通孔１３に折り返す前の筒状バンド１４’を挿入し、中途部分を拡張バンド１６で通孔１３の内周に固定した後に、通孔１３から突出する部分を内側に折り返して、外側の筒状継手部１４ｂの内側に内側の筒状継手部１４ａを位置させ、次いで、内側の筒状継手部１４ａの内周に管Ｂを挿入することが好ましい。
【００２２】
そうして、管継手１４の閉塞側の端部を、内外の筒状継手部１４ａ，１４ｂの間に配される拡張バンド１６で通孔１３の内周に固定し、開口側の端部を、内外の筒状継手部１４ａ，１４ｂの外側に配される締付バンド１７で管Ｂの外周に固定して、通孔１３に対し管Ｂを耐震性をもって接続すると共に、拡張バンド１６を袋状の管継手１４で覆ってマンホール内部と隔絶し、マンホール内の臭気や廃水等に含まれる酸性分，硫黄分，亜硫酸ガス等の有害成分による拡張バンド１６の腐食を防止している。
【００２３】
また、管Ｂと通孔１３の間の隙間は管継手１４で（スペーサー部１４ｃと隆起部１５ａ，１５ｂで）塞がれるので、マンホール内の臭気や温泉廃水等に含まれる有害成分が隙間を通ってマンホール外に漏出することを防止し、締付バンド１７の腐食を防止している。
尚、土中に含まれる硫黄等の有害成分による腐食を防止するために、締付バンド１７をチタンなどの耐酸性に優れた材料で形成することがより好ましい。拡張バンド１６は袋状の管継手１４で密閉状に覆われるので、従来同様、ステンレス製として安価に実施することができる。
【００２４】
拡張バンド１６、締付バンド１７は、金属製ベルトの端部同士を螺合部材で連結した環状バンドで、螺合部材の螺動進退によりその内径を縮径若しくは拡開し得るこの種技術分野で通常用いられるものである。
管継手１４の外側の筒状継手部１４ｂには、拡張バンド１６、締付バンド１７のずれを防止するための突起１８と凹部１９が形成されている。
【００２５】
管Ｂは前記した特殊コンクリートや塩化ビニルなどの耐酸性と耐熱性に優れた材料によって形成されている。
【００２６】
管取付躯体１は、図５、図６に示すように、その周壁の厚みＷを、通常の厚みの二倍程度に増厚している。
このような構成とすることで、通孔１３の内周に拡張バンド１６を掛け渡し可能な寸法を確保し得ると共に、管取付躯体１上に設置する筒状壁体の径寸法が小径のタイプ２ａ’〜大径のタイプ２ａまで複数種のタイプに適応することが可能になる。
【００２７】
以上の構成によれば、管取付躯体１、各筒状壁体２ａ〜２ｅ、鉄蓋６、拡張バンド１６の硫黄や亜硫酸ガス等の有害成分による腐食が防止されると共に、管Ｂを、鋼製カラー等を用いることなく可撓性管継手１４で耐震性をもって接続することができ、温泉地等に好適に設置することができる。
【００２８】
以下、前述の中仕切り体３の変更例を図７〜図１０を参照して説明する。
図７、図８には中仕切り体３の支持構造の変更例を示し、図７では、最上段の筒状壁体２ｅの内周に、中仕切り体３の外周縁３ａが掛止される掛止鍔部２０を突設して中仕切り体３を取り外し可能に保持している。また、図８では、調整リング４の内周に、中仕切り体３の外周縁３ａが掛止される掛止鍔部２１を突設して中仕切り体３を取り外し可能に保持している。
【００２９】
図９、図１０には、中仕切り体３の排水構造の変更例を示し、図９では、中仕切り体３の排水口１１にゴム等の弾性部材からなる排水管２２を接続すると共に、該排水管２２にゴム等の弾性部材により拡開自在に形成された扁平状のリング２３を装着し、平常時はリング２３により排水管２２が閉塞しており、雨水等の流下水が排水管２２内に浸入するとその水圧によりリング２３と共に排水管２２が拡開してマンホール内に流下するようになっている。図１０では、排水口１１にトラップ管２４を接続し、トラップ管２４内の封水２５により臭気や亜硫酸ガス等の有害成分の上昇を防止している。
【００３０】
以上、本発明に係る組立て式マンホールの実施形態例を図面を参照して説明したが、本発明は図示例に限定されず、特許請求の範囲の各請求項に記載された技術的思想の範疇において種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る組立て式マンホールの実施形態の一例を示す縦断面図。
【図２】管接続部分の拡大縦断面図。
【図３】可撓性管継手の拡大断面図。
【図４】上端開口部分の拡大縦断面図。
【図５】管接続部分の拡大横断面図。
【図６】管接続部分の拡大縦断面図。
【図７】上端開口部分の変更例を示す拡大縦断面図。
【図８】上端開口部分の変更例を示す拡大縦断面図。
【図９】上端開口部分の変更例を示す拡大縦断面図。
【図１０】上端開口部分の変更例を示す拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ：組立て式マンホール
１：管取付躯体
２ａ〜２ｅ：筒状壁体
３，３’：中仕切り体
６：鉄蓋
７：上端開口
１１：排水口
１３：通孔
１４：可撓性の管継手
１６：拡張バンド
１７：締付バンド
Ｂ：管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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