(57)【要約】【課題】作業能率の向上による施工コストの低減を図ることにある。【解決手段】互いに対向する壁部１１の間に中空部１ｄを有する防火区画の中空壁１に形成された配管（線状部材）２１等を通す貫通孔１ａを介して火災が隣室へ広がるのを防止するための防火区画中空壁の貫通部防火構造であり、内部に配管２１等を通すと共に熱膨張性耐熱シール材を充填する鞘管４を貫通孔１ａに貫通すべく設け、鞘管４を、その軸方向の長さを貫通孔１ａにおける中空壁１の厚さに対応させるべく伸縮自在に構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する壁部の間に中空部を有する防火区画の中空壁に形成された線状部材挿通用の貫通孔を介して火災が隣室へ広がるのを防止するための防火区画中空壁の貫通部防火構造であって、
内部に上記線状部材を通すと共に熱膨張性耐熱シール材を充填する鞘管を上記貫通孔に貫通すべく設けてなり、
上記鞘管を、その軸方向の長さを上記貫通孔における上記中空壁の厚さに対応させるべく伸縮自在に構成したことを特徴とする防火区画中空壁の貫通部防火構造。
【請求項２】
上記鞘管は、上記貫通孔に挿入可能な第１の管と、この第１の管に嵌合して、当該第１の管に対して軸方向に移動自在な第２の管とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造。
【請求項３】
上記鞘管は、当該鞘管内において軸方向に延在すべく配置されたビスによって軸方向の長さが設定されるように構成されたものであって、当該ビスと、上記第１の管及び上記第２の管の何れか一方の内面に固定され、上記ビスのねじ部が挿入可能でかつ当該ビスの頭部が挿入不能な挿通孔を有する第１のブラケットと、上記第１の管及び上記第２の管のうちの上記一方とは異なる他方の内面に固定され、上記ビスのねじ部と螺合するねじ孔を有する第２のブラケットとを備えていることを特徴とする請求項２に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造。
【請求項４】
上記第１の管には、上記貫通孔への挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に上記中空壁の一方の外壁面に当接する第１の鍔部が設けられ、
上記第２の管には、上記貫通孔への挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に上記中空壁の他方の外壁面に当接する第２の鍔部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火区画の中空壁に配管や電源ケーブル等を通すための貫通孔が形成されている場合に、当該貫通孔を介して延焼が生じるのを防止するための防火区画中空壁の貫通部防火構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
火災の拡大や煙の伝播等を防止するため、建築基準法において防火区画を設けることが規定されているが、防火区画の壁に、例えば熱媒体用の配管や、電源用や通信用等のケーブルなどの線状部材を通す貫通孔が設けられている場合には、その貫通孔の部分にも防火措置が必要になる。
【０００３】
通常の無垢の壁に貫通孔を設けた場合には、上述した配管やケーブル等を通した後、当該貫通孔内に、熱膨張性耐熱シール材を充填することにより、貫通部の防火措置を行うことになる。
【０００４】
この場合には、壁を介して一方の部屋で火災が発生すると、熱膨張性耐熱シール材の膨張によって、配管の外周に被覆された樹脂製の断熱材や、ケーブルの被覆材が断ち切られた状態になるので、これらの断熱材や被覆材の燃焼によって火の手が隣室に伝わるのを防止することができる。
【０００５】
ところが、防火区画の壁として、壁部と壁部とが間隔をおいて配置された中空壁を用いた場合には、膨張した熱膨張性耐熱シール材が壁部と壁部との間の中空部に逃げる割合が大きくなることから、上述した断熱材や被覆材を断ち切ることが困難になり、延焼を充分に防止することができない。
【０００６】
このため、防火区画の壁として中空壁を用いた場合には、貫通孔に鞘管を挿入した上で、当該鞘管内に配管やケーブル等を通した後、同鞘管内に熱膨張性耐熱シール材を充填する措置をとっている。
【０００７】
ところが、上記鞘管を用いた場合には、貫通孔をあける位置の中空壁の厚さが異なるごとに、鞘管の長さを当該中空壁の厚さに合わせなければならない。
この場合、中空壁に貫通孔を形成した後、この貫通孔を介して中空壁の厚さをメジャー等で測定し、この寸法に合わせて鞘管を現場にて切断することになる。
【０００８】
従って、貫通孔に鞘管を設置する作業が面倒で非能率的な作業となることから、施工コストの上昇を来すという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、鞘管の長さを中空壁の厚さに容易に合わせることができ、作業能率の向上により施工コストの低減を図ることのできる防火区画中空壁の貫通部防火構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造は、互いに対向する壁部の間に中空部を有する防火区画の中空壁に形成された線状部材挿通用の貫通孔を介して火災が隣室へ広がるのを防止するための防火区画中空壁の貫通部防火構造であって、内部に上記線状部材を通すと共に熱膨張性耐熱シール材を充填する鞘管を上記貫通孔に貫通すべく設けてなり、上記鞘管を、その軸方向の長さを上記貫通孔における上記中空壁の厚さに対応させるべく伸縮自在に構成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造は、請求項１に記載の発明において、上記鞘管は、上記貫通孔に挿入可能な第１の管と、この第１の管に嵌合して、当該第１の管に対して軸方向に移動自在な第２の管とを備えていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造は、請求項２に記載の発明において、上記鞘管は、当該鞘管内において軸方向に延在すべく配置されたビスによって軸方向の長さが設定されるように構成されたものであって、当該ビスと、上記第１の管及び上記第２の管の何れか一方の内面に固定され、上記ビスのねじ部が挿入可能でかつ当該ビスの頭部が挿入不能な挿通孔を有する第１のブラケットと、上記第１の管及び上記第２の管のうちの上記一方とは異なる他方の内面に固定され、上記ビスのねじ部と螺合するねじ孔を有する第２のブラケットとを備えていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の防火区画中空壁の貫通部防火構造は、請求項２又は３に記載の発明において、上記第１の管には、上記貫通孔への挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に上記中空壁の一方の外壁面に当接する第１の鍔部が設けられ、上記第２の管には、上記貫通孔への挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に上記中空壁の他方の外壁面に当接する第２の鍔部が設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
上記のように構成された請求項１〜４に記載の発明によれば、鞘管の軸方向の長さが中空壁の厚さに対応させるべく伸縮自在に構成されているので、鞘管を現場にて切断するような面倒な作業を行うことなく、当該鞘管の長さを貫通孔が形成された位置の中空壁の厚さに容易に合わせることができる。従って、作業能率の向上を図ることができるので、施工コストの低減を図ることができる。
【００１５】
しかも、現場で鞘管を切断する場合に比べて、鞘管の長さを中空壁の厚さに正確に合わせることができるので、中空壁における貫通孔の近傍の外壁面をより簡単に平滑に仕上げることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、第１の管と、これに嵌合する第２の管とからなる極めて簡単な構成により鞘管を伸縮自在に構成することができるので、この伸縮自在に構成したことによる鞘管自体のコストの上昇を最小限に抑えることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、ビスが鞘管の軸方向に延在しているので、貫通孔に鞘管を挿入した後においても、ビスの頭部に形成された例えば十字状の溝にドライバを挿入して回すことにより、第１の管と第２の管との軸方向の相対位置、即ち鞘管の軸方向の長さを自由に変更することができる。従って、より簡単かつ確実に鞘管の長さを中空壁の厚さに合わせることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、第１の管及び第２の管のぞれぞれの端部に、中空壁の一方の外壁面及び他方の外壁面にそれぞれ当接する第１の鍔部及び第２の鍔部を備えているので、第１の管及び第２の管を互いに嵌合させると共に、各第１の鍔部及び第２の鍔部をそれぞれ一方及び他方の外壁面に当接させることにより、鞘管の長さを中空壁の厚さに合わせることができる。従って、更に、簡単かつ確実に鞘管の長さを中空壁の厚さに合わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態としての一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
この実施の形態で示す防火区画中空壁の貫通部防火構造は、図１〜図３に示すように、間隔をおいて互いに対向するように配置された２つの壁部１１を有する防火区画の中空壁１に形成された線状部材としての配管２１、ケーブル２２等を通す貫通孔１ａを介して火災が隣室へ広がるのを防止するように構成されており、内部に例えば配管２１及びケーブル２２を通すと共に熱膨張性耐熱シール材３を充填する鞘管４を貫通孔１ａに貫通すべく設け、鞘管４を、その軸方向の長さを中空壁１の厚さに対応させるべく伸縮自在に構成している。
【００２１】
中空壁１は、各壁部１１を溝型鋼１３を介して所定の間隔をおいて平行に設置することにより、各壁部１１の間に中空部１ｄを有する構造になっている。また、各壁部１１は、２枚の石膏ボード１１ａ、１１ｂを重ね合わせたもので構成されている。更に、貫通孔１ａは、断面が円形状に形成されている。
【００２２】
配管２１は、図２に示すように、熱媒体（例えば冷媒）を流通させるための金属製（例えば銅製）の管２１ａの外周面に樹脂製（例えば発泡ポリウレタン製）の断熱材２１ｂが被覆されたものとなっている。
また、ケーブル２２は、電力ケーブルや通信ケーブル等であり、心線２２ａの周囲に樹脂製（例えば塩化ビニル製）の被覆材２２ｂが被覆されたものとなっている。
【００２３】
鞘管４は、図１に示すように、貫通孔１ａに一方から挿入すべく構成された円筒形状の第１の管４１と、貫通孔１ａに他方から挿入すべく構成され、第１の管４１の内周面に嵌合して、当該第１の管４１に対して軸方向に移動自在な円筒形状の第２の管４２とを備えている。
【００２４】
また、鞘管４は、図３に示すように、当該鞘管４内において軸方向に延在するように配置されたビス４３よって軸方向の長さが設定されるように構成されており、当該ビス４３と、第１の管４１の内面に溶接により固定され、ビス４３のねじ部４３ａが挿入可能でかつ当該ビス４３の頭部４３ｂが挿入不能な内径の挿通孔（馬鹿孔）４４ａを有する第１のブラケット４４と、第２の管４２の内面に溶接により固定され、ビス４３のねじ部４３ａと螺合するねじ孔４５ａを有する第２のブラケット４５とを有する軸長設定手段を備えた構成になっている。
【００２５】
ビス４３、第１のブラケット４４及び第２のブラケット４５を有する軸長設定手段は、第１の管４１及び第２の管４２の周方向に三等分した各位置に配置されている。ただし、この軸長設定手段は、周方向における一つの位置又は周方向における２等分した各位置あるいは４等分以上した各位置に設けてもよい。
【００２６】
また、第１の管４１には、図１に示すように、貫通孔１ａへの挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に中空壁１の一方の外壁面１ｂに当接する第１の鍔部４７が設けられ、第２の管４２には、貫通孔１ａへの挿入が開始される側の端部とは反対側の端部に中空壁１の他方の外壁面１ｃに当接する第２の鍔部４８が設けられている。
【００２７】
第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８は、第１の管４１及び第２の管４２のそれぞれから半径方向の外方に円環状に拡径するように形成されている。
【００２８】
なお、一方の外壁面１ｂ側の壁部１１に形成された貫通孔１ａは第１の管４１の外周面に嵌合する大きさに形成し、他方の外壁面１ｃ側の壁部１１に形成された貫通孔１ａは第１の管４１より小径の第２の管４２の外周面に嵌合する大きさに形成している。従って、一方の外壁面１ｂ側の貫通孔１ａの径は、他方の外壁面１ｃ側の貫通孔１ａの径より大きくなっている。
【００２９】
上記のように構成された防火区画中空壁の貫通部防火構造においては、第１のブラケット４４の挿通孔４４ａにビス４３を挿入した上で、第１の管４１を一方の外壁面１ｂ側から貫通孔１ａに挿入すると共に、第２の管４２を他方の外壁面１ｃ側から貫通孔１ａに挿入し、かつ各管４１、４２の先端部同士を互いに嵌合させる。
【００３０】
次に、第１の管４１及び第２の管４２の少なくとも一方を周方向に回転させることにより、第１のブラケット４４に設けられた各ビス４３に第２のブラケット４５のねじ孔４５ａを合わせる。
【００３１】
そして、鞘管４の軸方向の一方から第１の管４１内にドライバ（図示せず）を差し込んで、当該ドライバでビス４３の頭部４３ｂを回転させながら、ねじ部４３ａを第２のブラケット４５のねじ孔４５ａにねじ込む。この作業を３組の各軸長設定手段において行う。
【００３２】
これにより、第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８が一方の外壁面１ｂ及び他方の外壁面１ｃにそれぞれ当接し、当該鞘管４の軸方向の長さが中空壁１の厚さにほぼ一致した状態になると共に、当該鞘管４が中空壁１における貫通孔１ａの部分に固定された状態になる。
【００３３】
そこで、鞘管４に配管２１及びケーブル２２等を通した後、当該鞘管４内に熱膨張性耐熱シール材を充填する。
【００３４】
なお、第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８が一方の外壁面１ｂ及び他方の外壁面１ｃのそれぞれに当接するまで、第１の管４１及び第２の管４２を貫通孔１ａに挿入した後、ビス４３をねじ孔４５ａにねじ込んで第１の管４１と第２の管４２とを連結することにより、鞘管４を中空壁１に固定するようにしてもよい。
【００３５】
以上のように、鞘管４が伸縮自在に構成されているので、鞘管４を現場にて切断するような面倒な作業を行うことなく、当該鞘管４の長さを貫通孔１ａにおける中空壁１の厚さに容易に合わせることができる。従って、作業能率の向上を図ることができるので、施工コストの低減を図ることができる。
【００３６】
しかも、現場で鞘管４を切断する場合に比べて、当該鞘管４の長さを中空壁１の厚さにより正確に合わせることができるので、中空壁１における貫通孔１ａの近傍の外壁面１ｂ、１ｃをより簡単に平滑に仕上げることができる。
【００３７】
また、ビス４３が鞘管４の軸方向に延在しているので、貫通孔１ａに鞘管４を挿入した後においても、ビス４３の頭部４３ｂのプラス溝（十字状の溝）にドライバの先端部を挿入して回すことにより、鞘管４の軸方向の長さを自由に変更することができる。
【００３８】
しかも、第１の管４１及び第２の管４２の各端部に第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８がそれぞれ設けられているので、各第１の管４１及び第２の管４２が一方の外壁面１ｂ及び他方の外壁面１ｃにそれぞれ当接するまでビス４３を回すだけで、鞘管４の長さを貫通孔１ａにおける中空壁１の厚さに容易に合わせることができると共に、当該鞘管４を中空壁１に固定することができる。
【００３９】
更に、第１の管４１と、これに嵌合する第２の管４２と、上記軸長設定手段とからなる極めて簡単な構造のもので鞘管４を伸縮自在にかつ貫通孔１ａの部分に固定可能に構成することができるので、この伸縮自在及び固定可能に構成したことによる鞘管４自体のコストの上昇を最小限に抑えることができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態においては、鞘管４として、第１の管４１及び第２の管４２のそれぞれに第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８を設け、かつ上述した軸長設定手段を設けたものを示したが、この鞘管４は、第１の管４１及び第２の管４２のみで構成したものであってもよい。この場合には、第１の管４１及び第２の管４２を貫通孔１ａに挿入すると共に、互いに嵌合させ、かつ第１の管４１における貫通孔１ａから露出する側の端面を一方の外壁面１ｂと面一状にすると共に、第２の管４２における貫通孔１ａから露出する側の端面を他方の外壁面１ｃと面一状にすることにより、鞘管４の長さを貫通孔１ａにおける中空壁１の厚さに一致させることができる。
【００４１】
また、第１の管４１及び第２の管４２のそれぞれに第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８のみを設けたもので構成してもよい。この場合には、第１の鍔部４７及び第２の鍔部４８がそれぞれ一方の外壁面１ｂ及び他方の外壁面１ｃに当接するまで、第１の管４１及び第２の管４２を貫通孔１ａに挿入することにより、鞘管４の長さを貫通孔１ａにおける中空壁１の厚さにほぼ一致するように合わせることができる。
【００４２】
更に、上記実施の形態においては、第１の管４１と第２の管４２の外径が異なることから、一方の壁部１１における貫通孔１ａの径と、他方の壁部１１における貫通孔１ａの径とが異なったものとなっているが、これらの径は、一方の壁部１１における貫通孔１ａの径、即ち大きな方の径に一致させてもよい。この場合、径の小さな第２の管４２と貫通孔１ａとの間の隙間が大きくなるが、施工上、問題になるほど大きな隙間があくことがない。
【００４３】
ただし、一定の径の貫通孔１ａを形成した場合に、小径の第２の管４２と貫通孔１ａとの間の隙間が大きくなるのを解消するため、第２の管４２を例えは図４又は図５に示すように構成してもよい。
【００４４】
即ち、図４に示す第２の管４２は、当該第２の管４２における貫通孔１ａへの挿入が開始される側とは反対側の端部の外周面（他方の壁部１１に対応する部分の外周面）に第１の管４１と同径（内周面及び外周面の径が第１の管４１と同一）の円筒状スペーサ４２１を設けることにより、貫通孔１ａとの隙間が増大するのを防止するように構成されている。この場合、スペーサ４２１は、単に第２の管４２の外周面に嵌合させただけでも、また嵌合させた状態で溶接等により第２の管４２に固定するようにしてもよい。
【００４５】
また、図５に示す第２の管４２は、当該第２の管４２における貫通孔１ａへの挿入が開始される側とは反対側の端部（他方の壁部１１に対応する部分）に、外周面が第１の管４１の外周面と同径になるように拡径された拡径部４２ａを一体的に形成することにより、貫通孔１ａとの隙間の増大を防止するように構成されている。
【００４６】
更に、上記実施の形態等においては、貫通孔１ａ、第１の管４１、第２の管４２、第１の鍔部４７、第２の鍔部４８等を円形状に形成したものを示したが、これらの貫通孔１ａ、第１の管４１、第２の管４２、第１の鍔部４７、第２の鍔部４８等は、楕円形状、四角形状、その他の多角形状等に形成したものであってもよい。例えば、第１の管４１、第２の管４２については、楕円筒状、四角筒状、その他の多角筒状に形成してもよい。
【００４７】
また、第１の管４１に第１のブラケット４４を設け、第２の管４２に第２のブラケット４５を設けた例を示したが、第１の管４１に第２のブラケット４５を設け、第２の管４２に第１のブラケット４４を設けるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明の一実施の形態として示した防火区画中空壁の貫通部防火構造の断面図である。
【図２】同防火区画中空壁の貫通部防火構造を示す図であって、図１のII矢視図である。
【図３】同防火区画中空壁の貫通部防火構造における鞘管を示す要部断面図である。
【図４】同防火区画中空壁の貫通部防火構造における第２の管の第１の他の例を示す断面図である。
【図５】同防火区画中空壁の貫通部防火構造における第２の管の第２の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  中空壁
１ａ  貫通孔
１ｂ  一方の外壁面
１ｃ  他方の外壁面
１ｄ  中空部
４  鞘管
１１  壁部
２１  配管（線状部材）
２２  ケーブル（線状部材）
４１  第１の管
４２  第２の管
４３  ビス
４３ａ  ねじ部
４３ｂ  頭部
４４ａ  挿通孔
４４  第１のブラケット
４５  第２のブラケット
４５ａ  ねじ孔
４７  第１の鍔部
４８  第２の鍔部
【図１】
2005194765.tif 000003
【図２】
2005194765.tif 000004
【図３】
2005194765.tif 000005
【図４】
2005194765.tif 000006
【図５】
2005194765.tif 000007