(57)【要約】【課題】敷布団の表面にシーツを奇麗に張った状態で簡単に掛けることができ、しかも、シーツ掛け作業を繰返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がるようなこともないシーツを提供する。【解決手段】敷布団Ｆを覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団Ｆの端部が収まる袋部４と、表面における前記一側縁と対向する他側縁に沿って設けられ内側を向く開口５から手が挿入される第１差込袋部６とを備え、前記第１差込袋部６は前記敷布団Ｆの裏側に折返して差し込まれるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団の側端部が収まる袋部と、表面における前記一側縁と対向する他側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第１差込袋部とを備え、前記第１差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにしたことを特徴とするシーツ。
【請求項２】
敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団の側端部が収まる袋部と、表面における前記一側縁を除いた残りの周側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第２差込袋部とを備え、前記第２差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにしたことを特徴とするシーツ。
【請求項３】
敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの隣合う両側縁に沿って設けられ前記敷布団の隣合う両側端部が収まる袋部と、表面における前記両側縁を除いた残りの両側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第３差込袋部とを備え、前記第３差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにしたことを特徴とするシーツ。
【請求項４】
セルロースのみを原料とする不織布により成形した請求項１又は２又は３記載のシーツ。
【請求項５】
前記不織布の表面に短繊維層を成形した請求項４記載のシーツ。
【請求項６】
耐火処理を施した請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載のシーツ。
【請求項７】
抗菌処理を施した請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のシーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭を始め病院、ホテル等の寝具に使用される敷布団用のシーツに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば病院のベッドに使用されるシーツは、敷布団の表面を覆うようにして長方形状に成形されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実用新案登録第３０１２７３３号公報（第４−５頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、病院のベッドはマットの上面に敷布団が敷かれており、敷布団には特許文献１のような長方形状のシーツが掛けられるが、このシーツはその表面が奇麗に張られるようにシーツの周側縁部位を敷布団の裏側へ折返すようにしている。詳しくは、敷布団の各側端側で手のひらを上向きにしてシーツの側縁を敷布団とマットとの間に押し込んでいる。このため、敷布団の各側端に沿って左右均等に押し込むに何度も手を差込まねばならず面倒であるばかりか、多くのベッドについてシーツ掛けをすると指先が硬いマットの表面で擦れ、その爪の根元の皮膚が捲れ上がってしまい痛くて作業が行いずらいという課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、敷布団の表面にシーツを奇麗に張った状態で簡単に掛けることができ、しかも、シーツ掛け作業を繰返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がるようなこともないシーツを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するため本発明に係るシーツは、敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団の側端部が収まる袋部と、表面における前記一側縁と対向する他側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第１差込袋部とを備え、前記第１差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにした構成からなる。
【０００６】
また、本発明に係るシーツは、敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団の側端部が収まる袋部と、表面における前記一側縁を除いた残りの周側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第２差込袋部とを備え、前記第２差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにした構成からなる。
【０００７】
更に、本発明に係るシーツは、敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの隣合う両側縁に沿って設けられ前記敷布団の隣合う両側端部が収まる袋部と、表面における前記両側縁を除いた残りの両側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第３差込袋部とを備え、前記第３差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにした構成からなる。
【０００８】
これらいずれの場合も、セルロースのみを原料とする不織布によりシーツを成形することが好ましい。また、この場合、不織布の表面に短繊維層を成形することが好ましい。
【０００９】
また、いずれの場合も、シーツに耐火処理を施すかまたは抗菌処理を施すことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のシーツにあっては、第１差込袋部を敷布団の裏側に折返すとき、第１差込袋部の開口が外側を向くので、その中に手のひらを下側にして挿入し第１差込袋部の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツの側縁が敷布団の裏側に簡単に差し込まれると共にシーツはその表面が奇麗に張るように整えられ、しかも、シーツ掛け作業を繰り返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がらず安全に作業ができるという効果がある。
【００１１】
請求項２記載のシーツにあっても、第２差込袋部を敷布団の裏側に折返すとき、第２差込袋部の開口が外側を向くので、その中に手のひらを下側にして挿入し第２差込袋部の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツの側縁が敷布団の裏側に簡単に差し込まれ、請求項１記載のシーツと同様な効果が得られる。
【００１２】
請求項３記載のシーツにあっても、第３差込袋部を敷布団の裏側に折返すとき、第３差込袋部の開口が外側を向くので、その中に手のひらを下側にして挿入し第３差込袋部の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツの側縁が敷布団の裏側に簡単に差し込まれ、請求項１記載のシーツと同様な効果が得られる。
【００１３】
請求項４記載のシーツのように、セルロースのみを原料とする不織布により成形するようにすれば、製作費が低廉になし得るばかりかシーツを使い捨て式として使用できる。また、シーツを使用後に焼却しても異臭が出ることがなく、地中に埋設してもセルロースが微生物によって分解され土に戻ることとなり環境保護の面で好ましく、廃棄処分も簡単に行なえるという効果がある。
【００１４】
請求項５記載のシーツのように、前記不織布の表面に接着剤層を介して短繊維層を成形するようにすれば、保温性に優れ冬など寒い時期でも温かく眠ることができる。また、前記接着剤や短繊維として例えば天然の素材を使用すれば、前記と同様にそのまま焼却または地中に埋設しても分解されることになり環境保護の面から好ましく、廃棄処分も簡単に行なえるという効果がある。
【００１５】
請求項６記載のシーツのように、その表面に耐火処理を施すようにすれば、難燃性が高められ、寝タバコをした場合などにそのタバコでシーツを焦がしたり火災を起こしてしまうといった危険性が少ないという効果がある。
【００１６】
請求項７記載のシーツにようにその表面に抗菌処理を施せば、保健衛生上優れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明に係るシーツの実施の形態を図面に基づき説明する。本発明に係るシーツは、例えば一般家庭、病院またはホテルなどの建物内で敷布団またはこれに替わるマットに掛けて使用されるが、通常敷布団は大人用または子供用で大きさが異なり、また、ベッドもダブルベッド、セミダブルベッド、シングルベッドによってそれぞれ大きさが異なる。そこで、以下に説明する各種シーツはそれらに合わせて大きさなど適宜選択して使用される。
【００１８】
図１は第一実施の形態に係るシーツの斜視図、図２は同使用状態を示す縦断面図である。第一実施の形態に係るシーツは、例えば、足下側のみ敷布団の裏側へ折返す場合である。このシーツ１は、綿、麻、合成繊維といった布地２からなり、例えば縦ａが２２００ｍｍ、横ｂが１２００ｍｍをなし、後記する敷布団Ｆの表面を覆いかつ足下側は該敷布団Ｆの裏側に折返されるようにして長方形状に成形される。そして、シーツ１の裏面における一側縁である枕元側裏面の側縁全体に沿って、開口３が足下側を向き前記敷布団Ｆの端部を収めることができるようにした袋部４が設けられる。また、表面における前記一側縁と対向する他側縁である前記足下側表面の側縁全体に沿って、内側である枕元側を向く開口５から手を挿入する第１差込袋部６が設けられている。この第１差込袋部６には、開口５の中央部位置において上布地２ａとシーツ１の表面とを縫着または接着することにより止着部８が設けられている。
【００１９】
そして、例えば病院のベッドの場合、図２に示すようにシーツ１を広げ開口３を介して枕元側裏面の袋部４内に敷布団Ｆの上側端部ｆ１を収め、シーツ１の足下側を敷布団Ｆの下側端部ｆ２の裏側に折り返す。この際、第１差込袋部６の開口５が足下側である外側を向くので、その中に手のひらを下側にして挿入し第１差込袋部６の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツ１の側縁が敷布団Ｆの裏側に簡単に差し込まれると共にシーツ１の表面が奇麗に張るように整えられる。しかも、シーツ掛け作業を繰り返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がらず安全に作業ができる。なお、前記開口５の中央部には止着部８が設けられていることから、第１差込袋部６内に手を挿入した場合、上布地２ａが開いて手がそのまま第１差込袋部６からすりぬけてしまうことがない。
【００２０】
第一実施の形態では、袋部４、これと対向する第１差込袋部６を敷布団Ｆの枕元側、足下側に設けるようにしたが、これに限らず、袋部４を敷布団Ｆの足元側または側縁側に被せ、これらと対向する側に第１差込袋部６を設けるようにしても良い。
【００２１】
図３乃至図５は第二実施の形態に係るシーツを示すものである。第二実施の形態に係るシーツは、例えば、足下側と両側縁側を敷布団の裏側へ折返す場合である。このシーツ１１も綿、麻、合成繊維といった布地２からなるが、例えば縦ａが２５００ｍｍ、横ｂが１５００ｍｍをなし、敷布団Ｆの表面を覆いかつ足下側と両側縁側とが該敷布団Ｆの裏側に折返されるようにして長方形状に成形される。そして、シーツ１１の裏面における一側縁である枕元側裏面の側縁全体に沿って、開口１３が足下側を向き前記敷布団Ｆの上側端部ｆ１を収めることができるようにした袋部１４が設けられる。また、表面における前記一側縁を除いた残りの周側縁である前記足下側表面の側縁全体および両側縁全体に沿って内側が開口１５し手が挿入される平面コ字状の第２差込袋部１６が設けられている。この第２差込袋部１６にも、開口１５における各辺であって、例えば足下側の開口１５の中央部位置、または両側縁側の開口１５を三等分する位置に、それぞれ上布地２ａ，２ｂとシーツ１１の表面とを縫着または接着することにより止着部８が設けられている。これにより、第１実施の形態と同等の効果を奏する。
【００２２】
そして、第一実施の形態と同様にしてシーツ１１の足下側を敷布団Ｆの裏側へ折返したとき、足下側の第２差込袋部１６（１６ａ）の開口１５が外側を向く。また、またシーツ１１の両側縁側を敷布団Ｆの裏側へそれぞれ折返すとき、両側縁側の第２差込袋部１６（１６ｂ）の開口１５が外側を向く。よって、それらの中に手のひらを下側にして挿入し第２差込袋部１６（１６ａ，１６ｂ）の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツ１１の各側縁が敷布団Ｆの裏側に簡単に差し込まれると共にシーツ１１の表面が奇麗に張るように整えられる。しかも、シーツ掛け作業を繰り返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がらずに作業ができる。
【００２３】
第二実施の形態でも、袋部１４、第２差込袋部１６をシーツ１１の一側縁、これを除いた残りの周側縁にそれぞれ設けるようにしたが、前記袋部１４は、これに限らずシーツ１１の周側縁であればどの側縁、例えば敷布団Ｆの足元側または側縁側、に設けるようにしても良い。これに従って、第２差込袋部１６も所定の個所に位置する。
【００２４】
図６は、第三実施の形態に係るシーツの使用状態を示す縦断面図である。このシーツ１１ａは第二実施の形態に係るシーツ１１とほぼ同じ構造をなすので、同一部位は同一番号を付すことによって詳しい説明は省略する。シーツ１１ａは、例えばホテルのベッドであって敷布団とマットの両方まとめてシーツを掛ける場合に使用される。通常、ホテルのベッドは木製の台Ｄの上面にマットＭが載せられ、更に、その上面に敷布団Ｆが載せられている。そして、シーツ１１ａの周側縁を前記台ＤとマットＭとの間に差込むようにしている。このため、シーツ１１ａは前記第二実施の形態に係るシーツ１１に比べ更に大きく成形され、袋部１４は敷布団ＦとマットＭとを同時に収めることができる大きさを有している。
【００２５】
そこで、マットＭと敷布団Ｆとの同じ側端部に袋部１４を被せると共に台ＤとマットＭとの間にシーツ１１ａの第２差込袋部１６を折返した後、第２差込袋部１６の中に手のひらを下側にして挿入し第２差込袋部１６の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツ１１ａの各側縁がマットＭの裏側に簡単に差し込めると共にシーツ１１ａの表面が奇麗に張るように整えられる。しかも、シーツ掛け作業を繰り返しても指先の爪の根元の皮膚が台３０の上面で擦れて捲れ上るといったことがない。
【００２６】
図７乃至図９は第四実施の形態に係るシーツを示すものである。第四実施の形態に係るシーツは、例えば隣り合う両側縁側を敷布団の裏側へ折返す場合である。このシーツ１２も、綿、麻、合成繊維といった布地２からなり、第二実施の形態に係るシーツ１１と同じ大きさをなし、敷布団Ｆの表面を覆いかつ隣り合う一側縁側と足下側が敷布団Ｆの裏側に折返されるようにして長方形状に成形される。そして、シーツ１２の裏面における隣り合う両側縁である枕元側縁と一側縁全体に沿って、開口２３が足下側と側縁側を向き前記敷布団Ｆの隣り合う両側端部を収めることができるようにした平面Ｌ字状の袋部２４が設けられる。また、シーツ１２の表面における前記両側縁を除いた残りの両側縁全体に沿って、内側が開口２５し手が挿入される平面Ｌ字状の第３差込袋部２６が設けられている。この第３差込袋部２６にも、開口１５における各辺であって、例えば足下側の開口１５の中央部位置、または一側縁側の開口１５を三等分する位置に、それぞれ上布地２ａ，２ｂとシーツ１２の表面とを縫着または接着することにより止着部８が設けられている。これにより、第１実施の形態と同等の効果を奏する。
【００２７】
そして、図７鎖線に示すように敷布団Ｆの隅角部ｆ３がシーツ１２の袋部２４内の隅角部２７に合致するようにして、敷布団Ｆの隣り合う側端部に開口２３を介してシーツ１２の袋部２４を被せる。次に、この状態で図８に示すようにシーツ１２の足下側の第３差込袋部２６（２６ａ）を敷布団Ｆの裏側に折返すとき、その第３差込袋部２６（２６ａ）の開口２５が外側を向く。また、図９に示すようにシーツ１２の側縁側の第３差込袋部２６（２６ｂ）を敷布団Ｆの裏側に折返すとき、その第３差込袋部２６（２６ｂ）の開口２５が外側を向く。よって、それらの中に手のひらを下側にして挿入し第３差込袋部２６（２６ａ，２６ｂ）の奥端縁に指先を当て両側へ広げるようにして押し込めば、シーツ１２の各側縁が敷布団Ｆの裏側に簡単に差し込まれると共にシーツ１２の表面が奇麗に張るように整えられる。しかも、シーツ掛け作業を繰り返しても指先の爪の根元の皮膚が捲れ上がらずに作業ができる。
【００２８】
第四実施の形態でも、袋部２４、第３差込袋部２６をシーツ１２の隣合う枕元側縁と一側縁、これを除いた残りの隣合う両側縁にそれぞれ設けるようにしたが、前記袋部１４は、これに限らずシーツ１１の周側縁であればどの側縁、例えば敷布団Ｆの足元側または側縁側、に設けるようにしても良い。これに従って、第３差込袋部２６も所定個所に位置する。
【００２９】
第一乃至第四実施の形態に係るシーツ１，１１，１１ａ，１２にあっては、これらをセルロースのみを原料とする不織布により成形するようにしても良い。この場合には、製作費が低廉になし得るばかりかシーツ１，１１，１１ａ，１２を使い捨て式として使用できる。例えば、病院では週に一度はシーツを交換することになっており、また、外科では手術の度に交換するようにしているので使い捨てであれば至便である。使用後のシーツ１，１１，１１ａ，１２は、焼却しても異臭が出ることがなく、地中に埋設してもセルロースが微生物によって分解されることになり環境保護の面から好ましく、廃棄処分が簡単になる。
【００３０】
ここで、前記セルロースのみを原料とする不織布の製造方法を簡単に説明する。まず、ウッドパルプを溶解して成形される粘性の高い液体からセルロースの繊維を作る。次に、長さ１０ｍｍ程度にカットした前記繊維を浴中に適宜分散させると共にネットですき上げてウェッブを成形する。そして、このウェッブにエンボスロールで熱と圧力をかけることにより繊維同士が互いに接着してシート状の不織布が成形される。このようにして成形された不織布はロール状に巻き取られる。
【００３１】
前記不織布の繊維は、通常のレーヨン繊維の約２倍の微小な縮れを有し、しかも繊維間の隙間が大きい構造をしているので、嵩高で柔らかな風合いを有する。また、不織布は、セルロース１００％であり繊維自体が吸水能力を有すると共に嵩高で繊維間の隙間が大きい構造をしていることから、吸水性に優れるばかりでなく浸透速度も速い。
【００３２】
前記不織布を素材としたシーツ１，１１，１１ａ，１２にあっては、その表面に淡いブルーまたはピンクといった印刷を施すようにしても良く、また図１０に示すように不織布３０の表面に接着剤層３１を介して所定の色に着色された短繊維層３２を成形しても良い。このシーツ１，１１，１１ａ，１２は、例えば前記不織布３０の表面に接着剤を塗布しておき、静電植毛方法によりその表面に所定の色に着色された短繊維を飛ばして成形される。この場合、環境保護の上から前記接着剤にはゴム、デキストリン等の天然素材を使ったものであることが好ましく、また、短繊維は綿、麻、羊毛など天然繊維を使用することが好ましい。
【００３３】
前記いずれの実施の形態にあってもシーツ１，１１，１１ａ，１２に耐火処理を施すようにすることが好ましい。例えば、耐火液をシーツ１，１１，１１ａ，１２に吹き付けたり、シーツ１，１１，１１ａ，１２を耐火液の中に浸漬する。この耐火液は、無機反応生成物であって例えば水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、メタルシリコンおよび水とを反応させて生成される。ここで、水酸化カリウムは粒状、炭酸ナトリウムは粉末状のものが使用され、メタルシリコンはその塊が使用される。
【００３４】
例えば、前記反応層内に粒状の水酸化カリウム８ｋｇ、粉末状の炭酸ナトリウム（ソーダ灰）７ｋｇ、メタルシリコンの塊３０ｋｇを順次投入する。そして，最後に水６０リットルを投入する。これにより、最下層の水酸化カリウムから自然に反応が開始され、反応層内で下側から上側へ対流が生じる。反応温度は、自然に上昇し８０℃乃至９０℃の範囲の反応温度の時が最も活発な反応状態を呈する。反応は、１０時間程度で終了しその後固形物を分離すると、耐火液約４８リットル（約７０ｋｇ）が得られる。
【００３５】
前記不織布の表面に印刷を施す場合は、その印刷インキは水溶性のものを使用し、その中に前記耐火液を混合したり接着剤層３１を介して短繊維層３２を設ける場合は、その接着剤の中に耐火液を混合するようにしても良い。このように、シーツ１，１１，１１ａ，１２に耐火処理を施すようにすれば、シーツ１，１１，１１ａ，１２の防炎性が高められる。よって、例えば、寝タバコをして火の付いたままのタバコをシーツ１，１１，１１ａ，１２の表面に落としても、大きく焦げ跡が残ったり火災になることは少ない。
【００３６】
更に、前記シーツ１，１１，１１ａ，１２に抗菌処理を施すようにすれば、保健衛生上優れるという効果がある。
【００３７】
前記各実施の形態におけるシーツ１，１１，１１ａ，１２では、袋部４，１４，２４や第１乃至第３差込袋部６，１６，２６がシーツ１，１１，１２を折り曲げると共に残りの必要な側縁を縫着または接着することにより成形されている。この他に、袋部４，１４，２４や第１乃至第３差込袋部６，１６，２６を初めからシーツとは別個に成形し、所定の位置に重合すると共に必要な側縁を縫着または接着するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第一実施の形態に係るシーツの斜視図。
【図２】同使用状態を示す縦断面図。
【図３】第二実施の形態に係るシーツの斜視図。
【図４】同使用状態を示す縦断面図。
【図５】同使用状態を示す横断面図。
【図６】第三実施の形態に係るシーツの使用状態を示す縦断面図。
【図７】第四実施の形態に係るシーツの斜視図。
【図８】同使用状態を示す縦断面図。
【図９】同使用状態を示す横断面図。
【図１０】表面に短繊維層を設けた不織布の一部拡大断面図。
【符号の説明】
【００３９】
１        シーツ
２        布地
３        開口
４        袋部
５        開口
６        第１差込袋部
１１      シーツ
１３      開口
１４      袋部
１５      開口
１６      第２差込袋部
１２      シーツ
２３      開口
２４      袋部
２５      開口
２６      第３差込袋部
Ｆ        敷布団
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005152453.tif 000011
【図１０】
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