(57)【要約】【課題】クリーニング部材を、別のスクレーパ等の除去部材を設けることなく、省スペースでクリーニング部材に付着したトナーを除去することができ、クリーニング部材をクリーニングする構成が簡単であるため、クリーニング部材のクリーニングを行うためのコストを低減する。【解決手段】  湿式画像形成装置は、２次転写ローラ９を中間転写ベルト４３から、離間させる２次転写ローラ退避駆動モータ、アーム９ｂ、回動軸９ｃを備える。制御装置は２次転写ローラ９を、中間転写ベルト４３から離間した状態で、現像ローラ７２にて液体現像剤を感光体ドラム５１に付与するように現像ローラ７２を駆動制御する。併せて、制御装置は、中間転写ベルト４３を駆動制御して、感光体ドラム５１に付与された液体現像剤のキャリア液を中間転写ベルト４３にて搬送させる。この結果、中間転写ベルト４３にカウンタ当接されたクリーニングブレード１２１先端が洗浄される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像形成体上に印字画像データに基づいて形成された静電潜像を液体現像剤により現像して該像形成体上にトナー像を形成する現像手段と、前記像形成体上に形成したトナー像を１次転写体に転写する１次転写手段と、前記１次転写体に転写した転写像を、２次転写体に転写する２次転写手段と、前記１次転写体上に残留した転写残トナーをクリーニングする１次転写体クリーニング手段と、を有する画像形成装置において、前記２次転写手段を１次転写体から、離間させる離間手段を備え、前記２次転写手段が１次転写体から離間した状態で、前記現像手段にて液体現像剤を感光体に付与するように該現像手段を駆動制御するとともに、前記１次転写体を駆動制御して、前記感光体に付与された液体現像剤のキャリア液を１次転写体にて搬送させる制御手段を備え、前記クリーニング手段に対して該キャリア液を供給することを特徴とする湿式画像形成装置。
【請求項２】
前記離間手段は、印刷開始前又は印刷終了後に前記２次転写手段を１次転写体から離間させ、この離間させた状態で、前記制御手段は、前記現像手段にて液体現像剤を感光体に付与するように該現像手段を駆動制御するとともに、前記１次転写体を駆動制御して、前記感光体に付与された液体現像剤のキャリア液を１次転写体にて搬送させることを特徴とする請求項１に記載の湿式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等に採用される湿式画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
湿式画像形成装置では、感光体ドラム等の潜像担持体上の未使用の液体現像剤（トナー及びキャリア）を回収するために、潜像担持体の表面に対してクリーニングブレードを接触して、前記液体現像剤を掻き取るようにしている。このように、クリーニングブレードで潜像担持体の表面にある未使用の液体現像剤を掻き取る方法は、一般的に行われている。しかし、トナーとキャリアからなる液体現像剤を用いる現像の場合、現像転写等のプロセスにおいて、液体現像剤のトナー濃度が変化し、トナー濃度が高まって、液体現像剤の粘度が高くなる現象が生ずる。
【０００３】
クリーニングブレードで掻き取られた液体現像剤は、粘度が低い場合は掻き取られた後は、排出路をスムースに流れていくが、粘度が高くなるとクリーニングブレードに付着したままとなる。或いは、長期に放置した場合、掻き取られたトナーがクリーニングブレード先端に溜まって付着（固着）したままとなる。このようにクリーニングブレード先端にトナーが溜まると、画像形成に支障が発生し、画像異常を引き起こす問題がある。
【０００４】
この問題を解消するために、特許文献１では、クリーニングブレードの長手方向にスクレーパを移動させて前記先端に固着されたトナーの除去を行ったり、ローラやブラシ状の回転部材を回転することによりクリーニングブレード先端のトナー除去を行ったりしている。
【０００５】
又、特許文献１では、他の例として、液体現像剤を含んだスポンジローラに対して絞りスクレーパを当接して該現像剤を絞り出して、クリーニングブレード先端にかけてトナーを流す技術が提案されている。
【特許文献１】特開２００１−２９６７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１で提案されたいずれの技術も、クリーニングブレードをクリーニングする手段として、スクレーパ、ローラ、ブラシ状の回転部材、スポンジローラをクリーニングブレードの長手方向に亘って設ける必要がある。すなわち、前記クリーニングする手段の取付スペースがクリーニングブレードの長手方向に亘って設ける必要があることから、取付スペースが増え、湿式画像形成装置が大型化する問題がある。又、クリーニングブレードをクリーニングする手段を別途設ける必要があり、構成が複雑化し、コストアップの原因となる。
【０００７】
本発明の目的は、クリーニング部材を、別のスクレーパ等の除去部材を設けることなく、省スペースでクリーニング部材に付着したトナーを除去することができる湿式画像形成装置を提供することにある。併せて、クリーニング部材をクリーニングする構成が簡単であるため、クリーニング部材のクリーニングを行うためのコストを低減することができる湿式画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、像形成体上に印字画像データに基づいて形成された静電潜像を液体現像剤により現像して像形成体上にトナー像を形成する現像手段と、前記像形成体上に形成したトナー像を１次転写体に転写する１次転写手段と、前記１次転写体に転写した転写像を、２次転写体に転写する２次転写手段と、前記１次転写体上に残留した転写残トナーをクリーニングする１次転写体クリーニング手段と、を有する画像形成装置において、前記２次転写手段を１次転写体から、離間させる離間手段を備え、前記２次転写手段が１次転写体から離間した状態で、前記現像手段にて液体現像剤を感光体に付与するように該現像手段を駆動制御するとともに、前記１次転写体を駆動制御して、前記感光体に付与された液体現像剤のキャリア液を１次転写体にて搬送させる制御手段を備え、前記クリーニング手段に対して該キャリア液を供給することを特徴とする湿式画像形成装置を要旨とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記離間手段は、印刷開始前又は印刷終了後に前記２次転写手段を１次転写体から離間させ、この離間させた状態で、前記制御手段は、前記現像手段にて液体現像剤を感光体に付与するように該現像手段を駆動制御するとともに、前記１次転写体を駆動制御して、前記感光体に付与された液体現像剤のキャリア液を１次転写体にて搬送させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、クリーニング部材を、別のスクレーパ等の除去部材を設けることなく、省スペースでクリーニング部材に付着したトナーを除去できる効果がある。併せて、クリーニング部材をクリーニングする構成が簡単であるため、クリーニング部材のクリーニングを行うためのコストを低減することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加えて、印刷開始前又は印刷開始後に、クリーニング部材の洗浄を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の湿式画像形成装置を、タンデム型カラー画像形成装置（以下、単に画像形成装置という）に具体化した一実施形態を図１〜図５を参照して説明する。
図１に示すように、画像形成装置は、給紙手段１、垂直搬送路２、レジストローラ対３、ベルト搬送手段４、第１の画像形成手段５、第２の画像形成手段６、第３の画像形成手段７、第４の画像形成手段８、２次転写ローラ９、定着手段１０、排出搬送路１１、排出トレイ１４などから構成されている。給紙手段１は、給紙カセット１ａと、ピックアップローラ１ｂとを備え、給紙カセット１ａ内の紙Ｐをピックアップローラ１ｂにて、垂直搬送路２へ搬送する。垂直搬送路２は、搬送されてきた紙Ｐをレジストローラ対３を介して２次転写ローラ９へ搬送する。紙Ｐは、２次転写体に相当する。又、２次転写ローラ９は、２次転写手段に相当する。
【００１３】
ベルト搬送手段４は、駆動ローラ４１と、従動ローラ４２と、この２つのローラに亘って掛け渡された無端状の中間転写ベルト４３とからなる。中間転写ベルト４３は、テンションローラ４４にて適度なテンションを保っている。そして、この状態で、駆動ローラ４１は中間転写ベルト駆動モータ４１ａ（図４参照）からその駆動力を伝達され、各画像形成手段における感光体ドラム５１の外周速度とベルト搬送手段４の中間転写ベルト４３の外周速度が等速になるように駆動されている。中間転写ベルト４３は、１次転写体に相当する。
【００１４】
図１に示す第１〜第４の画像形成手段５〜８は、図中左側からブラック（ＢＫ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）用のものであり、全てほぼ同じ構成のユニットである。ここでは、説明の便宜上、画像形成に関して代表して第１の画像形成手段５の構成を、図２を参照して説明する。なお、他の画像形成手段において、第１の画像形成手段５の構成と同一構成については同一符号を付す。第１の画像形成手段５は、感光体ドラム５１、主帯電装置５２、ＬＰＨ（ＬＥＤ ＰＲＩＮＴ ＨＥＡＤ）５３、液体現像装置５４、１次転写手段５５、クリーニング装置５６、除電ランプ５７から構成され、樹脂でできた筐体に組み付けることにより１つのユニットとなり、図示しない装置本体に取り付けられている。
【００１５】
感光体ドラム５１はアモルファス・シリコンドラムを用いており、現像位置での暗電位はおよそ３００Ｖになるよう前記主帯電装置５２により帯電される。この帯電した感光体ドラム５１の表面にＬＰＨ５３が画像情報（すなわち、印字画像データ）に応じた光を照射することにより感光体ドラム５１の表面に静電潜像が形成される。感光体ドラム５１は潜像担持体に相当する。なお、ＬＰＨ５３はユニットの小型化のために採用しているがＬＳＵ（レーザスキャニングユニット）を用いても良い。感光体ドラム５１は、感光体ドラム駆動モータ５１ａに作動連結され、感光体ドラム駆動モータ５１ａ（図４参照）にて、回転駆動可能である。
【００１６】
液体現像装置５４は、トナーとキャリア（なお、説明の便宜上、以下、キャリア液という）からなる現像剤を所定の濃度になるように撹拌混合して用い、後述する現像ローラ７２でこの現像剤を感光体ドラム５１の光が照射された部分の静電潜像に適用することにより感光体ドラム５１にトナー像を形成するものである。
【００１７】
前記感光体ドラム５１の暗電位が３００Ｖで、現像バイアスは２００Ｖ、露光後電位が２０Ｖとなるように設定されている。即ち、暗電位は画像白部に相当し、露光後電位は画像黒部に相当し、この差がいわゆるコントラスト電位である。上記のように形成された静電潜像が現像されたトナー像は、前記１次転写手段５５とのニップに前記ベルト搬送手段４の中間転写ベルト４３に転写される。前記１次転写手段５５は本実施形態では転写ローラを用いており、前記感光体ドラム５１の表面電位とは逆極性の電圧が−１０００〜−１３００Ｖの範囲に設定され、印加されている。
【００１８】
感光体ドラム５１上の転写されなかったトナーは次のプロセスのクリーニング装置５６のゴムブレード５６ａにより掻き落とされる。感光体ドラム５１は、表面の残留電位を下げて均一にすべく除電ランプ５７により除電されてその後は次の一連のプロセスに備える。このように画像形成する場合の電位設定は、感光体ドラム５１の特性、トナーの性能、環境に応じて最適な値は変わるものである。画像形成装置は、上記第１の画像形成手段５と同様の方法で、第２〜第４の画像形成手段６〜８でマゼンタ、シアン、イエローに対応する画像を感光体ドラム上に現像し、中間転写ベルト４３上に順次繰り返し、ずれなく転写することでフルカラー画像の形成を行う。
【００１９】
感光体ドラム５１は、像形成体に相当し、主帯電装置５２は、帯電手段に相当する。ＬＰＨ５３は、像露光手段に相当する。
ここで、液体現像装置５４の構成を簡単に説明する。図２に示すように、液体現像装置５４は、液体現像剤７０を収容する収容タンク７１を備えている。収容タンク７１の内部には、現像手段及び現像剤担持体としての現像ローラ７２と、塗布ローラ７３と、汲み上げポンプ７４等が設けられている。現像ローラ７２、塗布ローラ７３、汲み上げポンプ７４は歯車列等からなる駆動伝達機構を介して現像ローラ駆動モータ７２ａ（図４参照）により回転駆動される。液体現像剤７０は、シリコンオイル等の非極性の絶縁性液体からなるキャリア液と、同キャリア液の中にトナーを高濃度で分散するように調整されている。汲み上げポンプ７４は液体現像剤７０を汲み上げて塗布ローラ７３に液体現像剤７０を塗布する。
【００２０】
再び図１に戻り、転写後の画像形成について説明する。２次転写ローラ９は、垂直搬送路２上の２次転写位置と、２次転写位置から離間した退避位置との間を移動自在に配置されている。前記２次転写位置は２次転写ローラ９が駆動ローラ４１と対向するとともに、中間転写ベルト４３に対して圧接する位置である。前記退避位置は、２次転写ローラ９が、中間転写ベルト４３から退避し、中間転写ベルト４３と２次転写ローラ９が無接触の状態となる位置である。２次転写ローラ９は、図１に示すように、装置本体の図示しないフレームに対して揺動自在に取着されたアーム９ｂの先端に支持されている。アーム９ｂ基端は、前記フレームに対して揺動自在に取着された回動軸９ｃを有している。回動軸９ｃは、２次転写ローラ退避駆動モータ９ａ（図４参照）と作動連結されており、２次転写ローラ退避駆動モータ９ａの正逆回転駆動により、図１に示すように、駆動ローラ４１に対して中間転写ベルト４３を介して当接する２次転写位置と、中間転写ベルト４３から離間する退避位置との間を往復移動可能である。２次転写ローラ退避駆動モータ９ａ、アーム９ｂ、回動軸９ｃにより、離間手段が構成されている。
【００２１】
この２次転写ローラ９には、２次転写バイアスが印加されており、２次転写ローラ９により、２次転写ローラ９から、垂直搬送路２及びレジストローラ対３を介して搬送されてきた紙Ｐにフルカラー画像（転写像）が２次転写される。
【００２２】
この後、フルカラー画像が２次転写された紙Ｐは、中間転写ベルト４３から分離され、定着手段１０に搬送される。定着手段１０は、第１定着ローラ１０ａ、第２定着ローラ１０ｂを備えている。各定着ローラには、図示しない定着ヒータが内蔵され、同定着ヒータは定着に必要な所定の温度に制御されている。この温度により、両ローラにて圧接されて通過する紙Ｐ上にフルカラー画像の定着処理がされる。そして、紙Ｐは、定着手段１０で定着処理がなされた後に排出搬送路１１を介して排出トレイ１４に排出される。
【００２３】
図３に示すように中間転写クリーニングユニット１２は従動ローラ４２に近接して設けられており、ハウジング１２０、１次転写体クリーニング手段としてのクリーニングブレード１２１、スクリュー１２２等を備えている。ハウジング１２０の従動ローラ４２側の側部には、開口部１２０ａを有する。ハウジング１２０の底壁１２０ｃは断面円弧状に形成されている。底壁１２０ｃから延出された開口部１２０ａ側の下部側面には、ブラケット１２５を介して、クリーニングブレード１２１が取着されている。クリーニングブレード１２１は、図３に示すように、開口部１２０ａの下部側を遮蔽するように、ハウジング１２０の長手方向（図３において、紙面に直交する方向）に向かって配置されている。
【００２４】
クリーニングブレード１２１が、中間転写ベルト４３に対してカウンタ当接することにより、中間転写ベルト４３上の転写残トナーが回収除去され、中間転写ベルト４３を次の画像形成工程に備えさせることができる。
【００２５】
図３に示すように、ハウジング１２０の底壁には凹部１２０ｂが形成されており、該凹部１２０ｂ内には、ハウジング１２０に回転自在に支持されたスクリュー１２２が配置されている。スクリュー１２２は、図示しない駆動モータに対し歯車機構（図示略）を介して作動連結されている。そして、該駆動モータによるスクリュー１２２の回転により、前記凹部１２２ｂに設けられた排出口（図示略）を介して、クリーニングブレード１２１にて掻き取られた液体現像剤（転写残トナーとキャリア液）を図示しない廃液貯留室に排出可能である。
【００２６】
次に、画像形成装置において、クリーニングブレード１２１のクリーニングを行う電気的構成を図４を参照して説明する。
画像形成装置の制御装置２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、ＲＡＭ２３０を備えている。ＲＯＭ２２０には、クリーニングプログラムが格納されている。ＣＰＵ２１０は、駆動モータ制御回路２４０を介して２次転写ローラ退避駆動モータ９ａの回転制御が可能である。ＣＰＵ２１０は、各駆動モータ制御回路２５０を介して第１〜第４の画像形成手段の感光体ドラム駆動モータ５１ａの回転制御が可能である。又、ＣＰＵ２１０は、第１〜第４の画像形成手段の各主帯電装置制御回路２６０を介して第１〜第４の画像形成手段の主帯電装置５２のオンオフ制御が可能である。
【００２７】
ＣＰＵ２１０は、第１〜第４の画像形成手段の各現像バイアス制御回路２７０を介して第１〜第４の画像形成手段の現像ローラ７２に現像バイアスを印加する現像バイアス印加手段３１０のオンオフ制御が可能である。ＣＰＵ２１０は、第１〜第４の画像形成手段の各駆動モータ制御回路２８０を介して第１〜第４の画像形成手段の現像ローラ駆動モータ７２ａの回転制御が可能である。さらに、ＣＰＵ２１０は、駆動モータ制御回路２９０を介して中間転写ベルト駆動モータ４１ａの回転制御が可能である。ＣＰＵ２１０は、第１〜第４の画像形成手段のＬＥＤ制御回路３００を介して第１〜第４の画像形成手段のＬＰＨ５３の制御が可能である。
【００２８】
さて、上記のように構成された画像形成装置の作用を説明する。図５は、ＣＰＵ２１０が実行するクリーニング処理のフローチャートである。画像形成装置の電源オン時に初期化の後、ＣＰＵ２１０は、クリーニングプログラムを実行する。
【００２９】
（Ｓ１０）
ＣＰＵ２１０は、駆動モータ制御回路２４０を介して、２次転写ローラ退避駆動モータ９ａを駆動して、２次転写ローラ９を２次転写位置から、退避位置に退避させる。
【００３０】
（Ｓ２０）
ＣＰＵ２１０は、第１〜第４の画像形成手段の各駆動モータ制御回路２５０、２８０を介して、感光体ドラム駆動モータ５１ａ及び現像ローラ駆動モータ７２ａを回転制御するとともに、各駆動モータ制御回路２９０を介して中間転写ベルト駆動モータ４１ａを回転制御する。この結果、第１〜第４の画像形成手段の感光体ドラム５１、現像ローラ７２、及び、中間転写ベルト４３が回転駆動される。
【００３１】
（Ｓ３０）
ＣＰＵ２１０は、各主帯電装置制御回路２６０を介して、第１〜第４の画像形成手段の主帯電装置５２をオン制御し、各感光体ドラム５１に対して、各主帯電装置５２により、暗電位をおよそ３００Ｖになるように帯電する。
【００３２】
（Ｓ４０）
ＣＰＵ２１０は、ＲＯＭ２２０に格納した中間転写クリーニング用データを第１〜第４の画像形成手段の各ＬＰＨ５３に送信する。
【００３３】
ここで、前記中間転写クリーニング用データについて説明する。
中間転写クリーニング用データは、クリーニングブレード１２１先端をクリーニングするためのデータであるため、感光体ドラム５１に液体現像剤のキャリア液が多く付着するのが好ましい。このため、本実施形態の中間転写クリーニング用データは、各感光体ドラム５１にトナー（正帯電トナー）が移らないように、すなわち、各ＬＰＨ５３を通過する各感光体ドラム５１表面に露光部を形成しないデータとされている。この結果、第１〜第４の画像形成手段の各感光体ドラム５１において、各ＬＰＨ５３を通過した表面は、暗電位３００Ｖが保たれ、その表面にはキャリア液のみが塗布される。
【００３４】
なお、中間転写クリーニング用データは、印字画像データであってもよい。この場合は、トナーがキャリア液とともに中間転写ベルト４３上に転写されることになるが、キャリア液も中間転写ベルト４３にて搬送されるため、これでもよい。
【００３５】
（Ｓ５０）
ＣＰＵ２１０は、このプログラムを実行を開始した時からの処理の経過時間をカウントしており、このカウント値が、予め決められたクリーニング時間を経過したか否かを判定する。このクリーニング時間は、クリーニングブレード１２１先端が、キャリア液にて十分洗浄できる時間であり、予め試験値等に基づいて設定されている。
【００３６】
このクリーニング時間内において、ＣＰＵ２１０は、引き続き、２次転写ローラ９の退避制御、感光体ドラム５１の回転制御、現像ローラ７２の回転制御、中間転写ベルト４３の回転制御、主帯電装置５２をオン制御、中間転写クリーニング用データのＬＰＨ５３への送信の制御を継続する。
【００３７】
この結果、クリーニング時間中、中間転写ベルト４３に、各感光体ドラム５１に付着したキャリア液が載せられる。中間転写ベルト４３に載せられたキャリア液は、中間転写ベルト４３にカウンタ当接しているクリーニングブレード１２１にて、掻き落とされる。この時、クリーニングブレード１２１先端が、掻き落とされたキャリア液にて洗浄される。又、掻き落とされたキャリア液は、クリーニングブレード１２１のハウジング１２０内に収納され、スクリュー１２２にて、図示しない、廃液貯留室内に搬送される。
【００３８】
Ｓ５０において、タイムアップとＣＰＵ２１０が判定すると、Ｓ６０に移行する。
（Ｓ６０）
このステップでは、各部の制御を停止し、このプログラムの実行を終了する。すなわち、ＣＰＵ２１０は、駆動モータ制御回路２４０を介して、２次転写ローラ退避駆動モータ９ａを制御し、退避位置から、２次転写位置に復帰させる。又、ＣＰＵ２１０は、各駆動モータ制御回路２５０、２８０、２９０を介して、感光体ドラム駆動モータ５１ａ、現像ローラ駆動モータ７２ａ、中間転写ベルト駆動モータ４１ａの回転を停止する。さらに、ＣＰＵ２１０は、各主帯電装置制御回路２６０を介して、各主帯電装置５２をオフ制御し、各現像バイアス制御回路２７０を介して現像バイアス印加手段３１０をオフ制御する。又、ＣＰＵ２１０は、中間転写クリーニング用データの送信を停止する。
【００３９】
このように、本実施形態では、中間転写ベルト４３にキャリア液が載せられ、中間転写ベルト４３にカウンタ当接するクリーニングブレード１２１先端にて前記キャリア液が掻き落とされる。このときに、該先端に溜まった転写残トナーが、キャリア液にて洗浄することができる。又、本実施形態によれば、クリーニングブレード１２１先端の洗浄は、現像ローラ７２の駆動制御、感光体ドラム５１の駆動制御、中間転写ベルト４３の駆動制御等を実現化するためのプログラムを組めば、実行でき、ハード的な構成の追加は極力抑制できるため、コスト低減を図ることができる。
【００４０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、前記実施形態を、下記のように変更してもよい。
○  前記実施形態では、クリーニング部材としてクリーニングブレード１２１にしたが、中間転写ベルト４３に当接して回転するクリーニングローラに変更してもよい。
【００４１】
○  前記実施形態では、電源オンの直後、クリーニングブレード１２１先端をクリーニングするようにしたが、印字画像データをＣＰＵ２１０が入力したときに、印刷開始する前に、上記のようにクリーニングブレード先端を洗浄するようにしてもよい。
【００４２】
又、反対に、印刷を終了した後、上記のようにクリーニングブレード先端を洗浄するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明を具体化した実施形態の画像形成装置の概略構成図。
【図２】同じく第１の画像形成手段の概略図。
【図３】同じく中間転写クリーニングユニットの概略横断面図。
【図４】同じく画像形成装置の電気ブロック図。
【図５】同じくクリーニング処理のフローチャート。
【符号の説明】
【００４４】
９…２次転写ローラ（２次転写手段）
９ａ…２次転写ローラ退避駆動モータ（離間手段）
４３…中間転写ベルト（１次転写体）
５１…感光体ドラム（像形成体）
５２…主帯電装置（帯電手段）
５３…ＬＰＨ（像露光手段）
５５…１次転写手段
７２…現像ローラ（現像手段）
１２１…クリーニングブレード（クリーニング部材）
２００…制御装置（制御手段）
Ｐ…紙（２次転写体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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