(57)【要約】【課題】コイルボビン装置の端子を他の配線部材に圧接して電気接続する構造において、容易に製造できる構造とし、同時に組み立てを容易する。【解決手段】コイルボビン装置１０は、コイル１が巻き回されるコイルボビン２の両端に形成されたツバ部３ａ、３ｂと、ツバ部３ａ、３ｂに形成され、コイル１のコイル線４が接続される端子５、５を保持する端子部とを有する。端子５、５は、形状記憶合金で構成され、コイルボビン２に装着するときは略直線状（端子端５ｂ）とされ、装着後、加熱することにより配線部材との圧接に適した所望の形状（端子端５ｂ’）に形成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが巻き回されるコイルボビンの少なくとも一端にツバ部が形成され、前記ツバ部に前記コイルのコイル線が接続される端子を保持する端子部が形成され、前記端子を形状記憶合金で構成したことを特徴とするコイルボビン装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイルボビン装置に関し、とくにモータ等に適用されるコイルボビン装置の端子部を他の配線部材に圧接して電気接続する際に適した端子の構成材料と構造の工夫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコイルボビン装置では、コイルが巻き回されるコイルボビン本体に対し、コイル線を接続する端子部は、直立状態で保持されて配設される。例えば、特許文献１に開示されているステッピングモータでは、モータ本体内の駆動マグネット周囲にコイルボビン装置が配設され、そのコイルボビン装置のコイル線が接続された端子部がそのコイルボビン本体に対し直立状態で所定長さ分外側に突出するように設けられている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−３４０６６８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような端子部が直立状態で突設されたコイルボビン装置では、端子部が剛体であるために直接プリント基板等の配線部材に圧接して電気的接続することは困難であった。また、このように圧接接続する場合は、端子をあらかじめ所望の形状に形成したものを取り付ける、あるいは端子部に圧接用部材を取り付ける必要があった。
【０００５】
本発明は、このような従来に事情を考慮してなされたもので、コイルボビン装置の端子を他の配線部材に圧接して電気接続する構造において、容易に製造できる構造とし、同時に組み立てを容易することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係るコイルボビン装置は、コイルが巻き回されるコイルボビンの一端にツバ部が形成され、前記ツバ部に前記コイルのコイル線が接続される端子を保持する端子部が形成され、前記端子を形状記憶合金で構成したことを特徴とする。
【０００７】
本発明において、前記コイルボビンに前記端子を取り付け後、加熱して所望の形状に形成させてもよい。また、上記コイルボビン装置の端子部を配線部材に圧接し電気接続させてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態によるコイルボビン装置について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１（ａ）及び（ｂ）は、本実施形態による電磁コイルを成すコイルボビン装置１０の斜視図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すコイルボビン装置１０には、巻線コイル１が巻き回されるコイルボビン（本体）２の両端にそれぞれツバ部３ａ、３ｂが形成され、コイル１を成すコイル線４の両端に接続される端子５、５がそれぞれ固定用ツバ部（端子保持部）３ａ、３ｂを貫通して設けられる。固定用ツバ部３ａ、３ｂには、端子５、５用の貫通穴が形成された端子部が形成され、この端子部により端子５、５を保持可能となっている。
【００１０】
端子５、５は、所定温度以下で加工形状（第２の形状）から変形させた形状（第１の形状）をその所定温度以上に加熱することにより元の形状（第２の形状）に変化（復元）する形状記憶効果を示す形状記憶合金（弾性金属）で構成される。形状記憶合金としては、例えばＮｉ−Ｔｉ合金、Ｃｕ系合金等が例示される。端子５の断面形状は、円形、矩形等、任意に構成されてよい。
【００１１】
この端子５、５における両端子端５ａ、５ｂのうち、一方の端子端５ａには、コイル線４が巻き回されてハンダ付けされる。また、他方の端子端５ｂは、ツバ部３ａ、３ｂを介してコイルボビン２に装着する時には、図１（ａ）に示すように直線又は略直線状（第１の形状）のまま直立した状態であり、コイルボビン２への装着後に所望の長さで切断され、その後、所定温度（例えば１００℃）に加熱することで、図２の矢印に示すように変形していき、最終的に図１（ｂ）に示すように、形状記憶効果により配線部材（後述の図３中の符号９参照）に圧接するのに適した所望の形状に形成される。
【００１２】
上記端子端５ｂの加熱後の形状は、上記第２の形状に対応するもので、図中の例ではツバ部３ａ、３ｂの底面付近から外側に向けてＵターンするように湾曲させた円弧状（Ｕ字状）の形状であるが、本発明はこれに限定されない。（以下の説明では、このように所望の形状に形成された端子端５ｂを図１（ｂ）に示すように符号５ｂ’を付して区別する）。なお、端子５への加熱は、端子端５ａとコイル線４とのハンダ付け時の熱を利用することで行ってもよい。
【００１３】
図３は、上記コイルボビン装置１０を装着した電磁駆動シャッター２０の実施例を示す斜視図である。
【００１４】
図３に示す電磁駆動シャッター２０は、そのシャッター構成部材として、中央部の所定箇所にシャッター用の開口部２１が形成された矩形状の羽根押え板２２と、この羽根押え板２２の開口部２１に対し開閉動作するシャッター羽根２３と、これらを支持するシャッター地板２４とを有する。
【００１５】
このうち、シャッター地板２４に設けた所定形状のコイルボビン装着部２１ａに、前述のコイルボビン２、ツバ部３ａ、３ｂ、端子５、５を有するコイルボビン装置１０が装着され、これにより、コイルボビン装置１０のコイル１の通電制御にて開口部２１に対するシャッター羽根２３の開閉動作を駆動制御可能となっている。端子５、５の両端子端５ａ、５ｂのうち所望の形状に形成された他方の端子端５ｂ’、５ｂ’は、上記シャッター構成部材の外側の向きになるよう構成される。この場合、外側であれば、上下左右方向のどの位置に配置してもよい。
【００１６】
図４は、上記電磁駆動シャッター２０をコイルボビン装置１０を介してその配線部材３０に電気接続する接続方法の実施例を示す斜視図である。
【００１７】
この実施例では、電磁駆動シャッター２０がそのシャッター支持部材２５で支持され、コイルボビン装置１０の所望の形状に形成された他方の端子５ｂ’、５ｂ’が圧接される位置に配線部材３０が設けられる。このとき、コイルボビン装置１０の端子端５ｂ’、５ｂ’は、配線部材３０の２本のリード線（配線パターン）３１、３１の接続部３１ａ、３１ａに電気接続されている。
【００１８】
上記実施例の効果を説明するため、図５は、上記コイルボビン装置１０（コイルボビン２、ツバ部３ａ、３ｂ）の端子５、５の他方の端子端５ｂ、５ｂを所望の形状に形成しない場合（すなわち、従来例と同様）の電磁駆動シャッター２０の接続状態を示す斜視図である。ここでの配線部材は、例えばＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）４０であるが、これに限らず電線でもよい。ＦＰＣ４０の反対側端部には、コネクタ部４１が接続されている。
【００１９】
この場合には、端子部を有するツバ部３ａ、３ｂが剛体であるために直接ＦＰＣ４０等の配線部材に圧接して電気的に接続することは困難であり、端子５をあらかじめ所望の形状に形成したものを取り付けるか、あるいは端子部に圧接用部材を取り付ける必要がある。
【００２０】
これに対し、図１〜図４に示す本実施形態によれば、端子５を形状記憶合金で構成したため、コイルボビン２への取り付け時には装着しやすい直線又は略直線状の形状で装着し、その後、加熱により所望の形状に形成できるから、組み立て、生産が容易になり、直接ＦＰＣ４０等の配線部材への接続も容易になる。
【００２１】
なお、上記実施形態では、コイルボビンの両端に端子を保持する端子部を有するツバ部が形成されているが、本発明はこれに限らず、要はコイルボビンの一端に形成されたものであれば適用可能である。
【００２２】
また、上記実施形態では、コイルボビン装置を電磁駆動シャッターに適用した場合を説明しているが、本発明はこれに限らず、モータ等のコイルボビン装置を用いる装置、例えば携帯電話用振動モータ装置、携帯電話用フォーカスモータ装置等に適用可能である。
【００２３】
また、上記実施形態では、端子端５ｂ’の加熱後の形状として、図１（ｂ）に示すような円弧状（Ｕ字状）を例示してあるが、本発明はこれに限らず、例えば図６に示すようなコイル形状や、図７に示すよう蛇腹形状であってもよい。
【００２４】
次に、前述したコイルボビン装置（以下、「電磁コイル」と呼ぶ）１０を搭載した電磁駆動シャッター（シャッター駆動装置）２０の構造及び動作の詳細について、図８〜図１０を参照して説明する。
【００２５】
図８〜図１０において、２４は基板部材であるところのシャッター地板、２６は永久磁石、２３はシャッター羽根である。シャッター羽根２３は、軸受けとなる回転軸２３ａ、２３ｂを有する。シャッター羽根２３には、永久磁石２６がインサート成形や２色成形、もしくは別々に成形した後圧入する等により一体化されて配置される。回転軸２３ａ、２３ｂは、図１０に示すように、シャッタ地板２４の羽根回転軸受け穴２４ａと羽根押え板２２の羽根回転軸受け穴２２ａにより回転自在に勘合保持される。永久磁石２６の外周面には、図９に示すように、回転軸２３ａ、２３ｂの半径方向の両側にＮ極、Ｓ極に着磁された磁極が形成される。
【００２６】
また、２７は軟磁性材料からなる馬蹄形状のステータヨークである。ステータヨーク２７には、ボビン２と巻線コイル１からなる電磁コイル１０が、その基板部材となるシャッター地板２４に対し羽根取り付け側から挿入されて位置決めされた状態で、取り付けられる。ステータヨーク２７は、永久磁石２６との外周曲面に対向配置した対を成す２つの磁極部２７ａ、２７ｂを備え、両磁極部２７ａ、２７ｂにより磁気的な回路を構成している。
【００２７】
また、１は導線からなる巻線コイルであり、ボビン２に巻き付けられて電磁コイル１０を形成する。電磁コイル１０は、ステータヨーク２７を１枚若しくは複数枚（２〜Ｎ）積層連結した後に挿入配置される。
【００２８】
また、２２は羽根押え板で、基板部材であるところの馬蹄形状のシャッター地板２４との間にシャッター羽根２３が走行する適宜な空隙を設けるように配置される。羽根押え板２２は、ステータヨーク２７と電磁コイル１０のボビン２のツバ部３ａ、３ｂの組み込み時に押さえ込んで固定される。
【００２９】
上記シャッター駆動装置の作動を説明する。
【００３０】
まず、電磁コイル１０の通電ＯＦＦ状態では、ステータヨーク２７は非励磁状態にあり、永久磁石２６の外周面はＮ極、Ｓ極に着磁され、両極に対向配置するステータヨーク２７の各磁極部２７ａ、２７ｂとの間の磁気的な吸引力（デイテント力）によって、永久磁石２６が、図８及び図９に示す羽根位置状態に保持される。永久磁石２６がこの位置にあるとき、シャッター羽根２３は、図示位置でシャッター地板２４に設けたストッパー部２４ｃに当接する方向に磁気的に吸引されて状態が保持されている。
【００３１】
この状態から、ステータヨーク２７の磁極部２７ａがＳ極、磁極部２７ｂがＮ極となるように電磁コイル１０を通電制御すると、ステータヨーク２７と永久磁石２６との間で吸引力（異極間）と反発力（同極間）が生じ、永久磁石２は、シャッタ地板２４に対し、回転軸２３ａ、２３ｂを中心にして、図９に示す状態から反時計回りの方向に約４０°〜５０°の角度で回転する。
【００３２】
これにより、シャッター羽根２３は、シャッタ地板２４に対し、回転軸２３ａ、２３ｂを中心にして、開口部２１の開放状態から遮蔽状態である閉じ位置に回動する。ここで、永久磁石２６とステータヨーク２７の配置関係は、永久磁石２６の全作動角度４０°〜５０°の中間点である約２０〜２５°の作動位置でデイテント力がゼロとなり、デイテントの方向も左右に切替わるように設定される。
【００３３】
従って、電磁コイル１０を通電し、永久磁石２６がシャッター羽根２３の回動を行なった後、通電ＯＦＦの状態にしても、デイテント力でシャッタ羽根２３がシャッター地板２４の作動端位置に配置したストッパー部２４ｂに当接して安定停止する。
【００３４】
また、上記とは逆に、ステータヨーク２７の磁極部２７ａがＮ極、磁極部２７ｂがＳ極になるように電磁コイル１０を通電制御すると、ステータヨーク２７と永久磁石２６との間で反発力（同極間）と吸引力（異極間）が生じ、永久磁石２６が、シャッター地板２４に対し、回転軸２３ａ、２３ｂを中心に、時計回りの方向に約４０°〜５０°の角度で回転して、初期の位置に戻る。
【００３５】
このように電磁コイル１０への正、逆の通電制御による磁気的な吸引、反発動作の２つの力の働きを受けて、永久磁石２６とシャッター羽根２３に設けた回転軸２３ａ、２３ｂを中心にして、シャッター羽根２３は、シャッター地板２４に形成したストッパー部２４ｂ、２４ｃの範囲内で両端部まで回動を行なう。電磁コイル１０の通電が遮断された後は、永久磁石２６がデイテント力にてシャッター地板２４のストッパー部２４ｃの端部に付勢されて、状態が保持されて停止する。
【００３６】
以上のように、電磁駆動シャッター２０の駆動制御は、電磁コイル１０への正、逆電流の通電制御で行なわれる。この場合のシャッター駆動装置２０は、デジタルカメラ等に適用可能であるが、他の適用例としてコンパクトカメラ等に適用した場合、シャッター駆動装置２０の駆動制御は、電磁コイル１０への電流ＯＮ、ＯＦＦの通電時間及びそのタイミングを制御することでシャッター羽根の開閉駆動制御を行なうことができる。
【００３７】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明の好適な実施の態様を以下のとおり列挙する。
［実施態様１］  コイルが巻き回されるコイルボビンの少なくとも一端にツバ部が形成され、前記ツバ部に前記コイルのコイル線が接続される端子を保持する端子部が形成されたコイルボビン装置において、前記端子を形状記憶合金で構成したことを特徴とするコイルボビン装置。
［実施態様２］  実施態様１に記載のコイルボビン装置において、前記形状記憶合金で構成された端子は、前記コイルボビンへの取り付け時に直線又は略直線状の形態に形成され、該コイルボビンへの取り付け後に所望の長さに切断され、その後加熱することにより所望の形状に形成されたことを特徴とするコイルボビン装置。
［実施態様３］  実施態様２に記載のコイルボビン装置において、前記端子は、前記コイル線とのハンダ付け時の熱を利用して加熱することにより所望の形状に形成されたことを特徴とするコイルボビン装置。
［実施態様４］  コイルが巻き回されるコイルボビンと、このコイルボビンの少なくとも一端に形成され且つ前記コイルのコイル線が接続される端子を保持する端子部とを有し、前記端子を介して配線部材に接続されるコイルボビン装置において、前記端子は、形状記憶合金で構成され、加熱により第１の形状から第２の形状に復元し、前記第１の形状のときに前記コイルボビンに取り付けられ、前記第２の形状のときに前記配線部材に接続されることを特徴とするコイルボビン装置。
［実施態様５］  実施態様４に記載のコイルボビン装置において、前記第１の形状は、直線状又は略直線状であり、前記第２の形状は、前記端子部とその配線部材との接続に適した形状であることを特徴とするコイルボビン装置。
［実施態様６］  コイルが巻き回されるコイルボビンと、このコイルボビンの少なくとも一端に形成され且つ前記コイルのコイル線が接続される端子を保持する端子部とを有するコイルボビン装置の製造方法において、前記端子を形状記憶合金で構成し、前記端子の該コイルボビンへの取り付け時に該端子を直線又は略直線状に形成し、該コイルボビンへの取り付け後に前記端子を所望の長さに切断し、その後、前記端子を加熱して所望の形状に形成することを特徴とするコイルボビン装置の製造方法。
［実施態様７］  実施態様５に記載のコイルボビン装置の製造方法において、前記端子と前記コイル線とのハンダ付け時の熱を利用して前記端子を加熱することで所望の形状に形成することを特徴とするコイルボビン装置の製造方法。
［実施態様８］  実施態様１乃至５のいずれか１項に記載のコイルボビン装置と、その配線部材とを互いに接続する方法であって、前記コイルボビン装置の端子部を前記配線部材に圧接させて電気的に接続することを特徴とする接続方法。
［実施態様９］  実施態様１乃至５のいずれか１項に記載のコイルボビン装置と、その配線部材とを備えた装置であって、前記コイルボビン装置の端子部を前記配線部材に圧接させて電気的に接続することにより構成されることを特徴とする装置。
［実施態様１０］  実施態様１乃至５のいずれか１項に記載のコイルボビン装置を備えた電磁駆動シャッター。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コイルが巻き回されるコイルボビンの一端にそのコイルのコイル線が接続される端子を保持したコイルボビン装置において、端子を形状記憶合金で構成したため、端子をコイルボビンに装着するときは、略直線状で装着後所望の形状に形成でき、これにより生産が容易になる効果がある。さらに、本発明のコイルボビン装置を装着すれば、配線部材との接続も容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態によるコイルボビン装置の斜視図で、（ａ）は端子形状の形成前、（ｂ）は端子の加熱形成後の状態をそれぞれ示す図である。
【図２】図１（ａ）の加熱前の形状から図１（ｂ）の加熱後の形状に変化する際の端子の途中形状を示す斜視図である。
【図３】図２に示すコイルボビン装置を用いた電磁駆動シャッターの斜視図である。
【図４】図３に示すコイルボビン装置を用いた電磁駆動シャッターの装着状態を示す斜視図である。
【図５】端子を所望の形状に形成しない場合の電磁駆動シャッターの装着状態を説明する斜視図である。
【図６】端子端の加熱後形状をコイル形状に形成したコイルボビン装置の斜視図である。
【図７】端子端の加熱後形状を蛇腹形状に形成したコイルボビン装置の斜視図である。
【図８】電磁駆動シャッターの詳細構造を説明する分解図である。
【図９】電磁駆動シャッターの平面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１  巻線コイル
２  コイルボビン
３ａ、３ｂ  固定用ツバ部
４  コイル線
５  端子
５ａ、５ｂ、５ｂ’    端子端
１０  コイルボビン装置（電磁コイル）
２０  電磁駆動シャッター
２１  開口部
２２  羽根押え板
２２ａ  羽根回転軸受け穴
２３  シャッター羽根
２３ａ、２３ｂ  回転軸
２４  シャッター地板
２５  シャッター支持部材
２６  永久磁石
２７  ステータヨーク
３０  配線部材
３１  リード線
３１ａ  接続部
４０  ＦＰＣ
４１  コネクタ部
【図１】
2005006431.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005006431.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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