(57)【要約】【課題】  非常に簡単なクロス配線構造とすること。【解決手段】    （ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板３００，４００，５００を用いて交差配線する場合において、入力ポート１００の出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、出力ポート２００の入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板３００，４００，５００を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、入力ポート１００の出力端又は出力ポート２００の入力端に光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有する。【選択図】          図１１
2005037970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数本からなる光ファイバの束を、入力ポートの複数の出力端から、複数のクロス配線板を介して、出力ポートの複数の入力端に接続するクロス配線方法であって、
前記入力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＲ本（入ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＳ回(ファイバ番号)とするとき、前記クロス配線板の入力端に対向する該入力ポートの出力端の数が、Ｒ本×Ｓ回として形成され、
前記入力ポートの出力端と前記クロス配線板の入力端との間で接続される光ファイバの束は、該入力ポートの奇数ファイバ番号の出力端を１束とし、該入力ポートの偶数ファイバ番号の出力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、
前記出力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＳ本（出ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＲ回（ファイバ番号）とするとき、前記クロス配線板の出力端に対向する該出力ポートの入力端の数が、Ｓ本×Ｒ回として形成され、
前記クロス配線板の出力端と前記出力ポートの入力端との間で接続される光ファイバの束は、該出力ポートの奇数ファイバ番号の入力端を１束とし、該出力ポートの偶数ファイバ番号の入力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、
（ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板を用いて交差配線する場合において、
前記入力ポートの出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、前記出力ポートの入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、
前記入力ポートの出力端又は前記出力ポートの入力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することを特徴とするクロス配線方法。
【請求項２】
前記入力ポートの出力端の数Ｒ本×Ｓ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義し、又は、前記出力ポートの入力端の数Ｓ本×Ｒ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義したとき、
ｎ×（ｍ×ｈ）×ｉ
として変形し（ただし、ｎ，ｍ，ｈ，ｉは１以上の整数で、それぞれ同じでも異なってもよい）、（ｍ×ｈ）の同一パターンのクロス配線板を（ｎ×ｉ）枚使用して交差配線する場合において、
該（ｎ×ｉ）枚のクロス配線板のうち、少なくとも１枚のクロス配線板の入力端又は出力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することを特徴とする請求項１記載のクロス配線方法。
【請求項３】
前記複数のクロス配線板は、該クロス配線板の入力端と出力端との間で配線される配線パターンが各々異なることを特徴とする請求項１又は２記載のクロス配線方法。
【請求項４】
多数本からなる光ファイバの束を、入力ポートの複数の出力端から、複数のクロス配線板を介して、出力ポートの複数の入力端に接続するクロス配線構造であって、
前記入力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＲ本（入ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＳ回(ファイバ番号)とするとき、前記クロス配線板の入力端に対向する該入力ポートの出力端の数が、Ｒ本×Ｓ回として形成され、
前記入力ポートの出力端と前記クロス配線板の入力端との間で接続される光ファイバの束は、該入力ポートの奇数ファイバ番号の出力端を１束とし、該入力ポートの偶数ファイバ番号の出力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、
前記出力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＳ本（出ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＲ回（ファイバ番号）とするとき、前記クロス配線板の出力端に対向する該出力ポートの入力端の数が、Ｓ本×Ｒ回として形成され、
前記クロス配線板の出力端と前記出力ポートの入力端との間で接続される光ファイバの束は、該出力ポートの奇数ファイバ番号の入力端を１束とし、該出力ポートの偶数ファイバ番号の入力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、
（ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板を用いて交差配線する場合において、
前記入力ポートの出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、前記出力ポートの入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、
前記入力ポートの出力端又は前記出力ポートの入力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することを特徴とするクロス配線構造。
【請求項５】
前記入力ポートの出力端の数Ｒ本×Ｓ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義し、又は、前記出力ポートの入力端の数Ｓ本×Ｒ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義したとき、
ｎ×（ｍ×ｈ）×ｉ
として変形し（ただし、ｎ，ｍ，ｈ，ｉは１以上の整数で、それぞれ同じでも異なってもよい）、（ｍ×ｈ）の同一パターンのクロス配線板を（ｎ×ｉ）枚使用して交差配線する場合において、
該（ｎ×ｉ）枚のクロス配線板のうち、少なくとも１枚のクロス配線板の入力端又は出力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することを特徴とする請求項４記載のクロス配線構造。
【請求項６】
前記複数のクロス配線板は、該クロス配線板の入力端と出力端との間で配線される配線パターンが各々異なることを特徴とする請求項４又は５記載のクロス配線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数本の光ファイバを効率良くクロス配線することが可能なクロス配線方法、および、クロス配線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
インターネットの普及に伴い、光通信のポート数は増加の一途をたどっている。近年、これらのポートをスイッチする大規模スイッチの要求が高まり、８×８のクロススイッチ等が必要となっている。これらのスイッチを光で結合するのは光ファイバであり、８×８スイッチでは６４本の光ファイバが交差して配線、すなわちクロス配線されている。これら光ファイバのクロス配線を誤配線せず、効率良く配線するために配線板が使用されている。
【０００３】
図１３は、８×８のクロス配線板の概要を示す。
【０００４】
入力ポート１００側の入ポート（ファイバ番号：１〜８）から、出力ポート２００側の出ポート（ファイバ番号：１〜８）までが６４本の光ファイバ１０（ファイバ番号１〜６４で示す）で結ばれている（一部のファイバを省略して図示する）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１３に示すように、入力ポート１００と出力ポート２００との間のファイバの交差が複雑であった。
【０００６】
また、交差させる光ファイバ１０の本数が多くなると、クロス配線板３００の面積が大きくなり、１２８×１２８（入ポート数１２８×出ポート数１２８）や、１０２４×１０２４（入ポート数１０２４×出ポート数１０２４）の大規模スイッチを実現させるためには、多数本の光ファイバ１０をクロス配線させる必要が生じるため大面積のクロス配線板３００が必要となっていた。
【０００７】
例えば、１２８×１２８のクロス配線では１６，３８４本の光ファイバ１０を配線しなければならず、１０２４×１０２４のクロス配線に至っては１，０４８，５７６本の光ファイバをクロス配線させなければならない。
【０００８】
光ファイバ素線の太さは、ＵＶコート部素線で２５０μｍ（０．２５ｍｍ）であるので、１２８×１２８のクロス配線させるには、光ファイバ１０を１列に並べただけで、
１６，３８４（本）×０．２５（ｍｍ／本）＝４，０９６（ｍｍ）
すなわち、一辺が４ｍ以上の光ファイバ配線用のクロス配線板３００を作製せねばならない。
【０００９】
また、１０２４×１０２４をクロス配線させるためには、
１，０４８，５７６（本）×０．２５（ｍｍ／本）＝２６２，１４４（ｍｍ）
すなわち、一辺が２６２ｍもの巨大な光ファイバ配線用のクロス配線板３００が必要となり、非現実的であった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、入力ポートおよび出力ポートにファイバの未接続部分がある場合において、非常に簡単にクロス配線を行うことが可能なクロス配線方法、および、クロス配線構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、多数本からなる光ファイバの束を、入力ポートの複数の出力端から、複数のクロス配線板を介して、出力ポートの複数の入力端に接続するクロス配線方法であって、前記入力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＲ本（入ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＳ回(ファイバ番号)とするとき、前記クロス配線板の入力端に対向する該入力ポートの出力端の数が、Ｒ本×Ｓ回として形成され、前記入力ポートの出力端と前記クロス配線板の入力端との間で接続される光ファイバの束は、該入力ポートの奇数ファイバ番号の出力端を１束とし、該入力ポートの偶数ファイバ番号の出力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、前記出力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＳ本（出ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＲ回（ファイバ番号）とするとき、前記クロス配線の出力端に対向する該出力ポートの入力端の数が、Ｓ本×Ｒ回として形成され、前記クロス配線板の出力端と前記出力ポートの入力端との間で接続される光ファイバの束は、該出力ポートの奇数ファイバ番号の入力端を１束とし、該出力ポートの偶数ファイバ番号の入力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、（ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板を用いて交差配線する場合において、前記入力ポートの出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、前記出力ポートの入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、前記入力ポートの出力端又は前記出力ポートの入力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することによって、クロス配線方法を提供する。
【００１２】
前記入力ポートの出力端の数Ｒ本×Ｓ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義し、又は、前記出力ポートの入力端の数Ｓ本×Ｒ回を（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）として定義したとき、ｎ×（ｍ×ｈ）×ｉとして変形し（ただし、ｎ，ｍ，ｈ，ｉは１以上の整数で、それぞれ同じでも異なってもよい）、（ｍ×ｈ）の同一パターンのクロス配線板を（ｎ×ｉ）枚使用して交差配線する場合において、該（ｎ×ｉ）枚のクロス配線板のうち、少なくとも１枚のクロス配線板の入力端又は出力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有してもよい。
【００１３】
前記複数のクロス配線板は、該クロス配線板の入力端と出力端との間で配線される配線パターンが各々異なるようにしてもよい。
【００１４】
本発明は、多数本からなる光ファイバの束を、入力ポートの複数の出力端から、複数のクロス配線板を介して、出力ポートの複数の入力端に接続するクロス配線構造であって、前記入力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＲ本（入ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＳ回(ファイバ番号)とするとき、前記クロス配線板の入力端に対向する該入力ポートの出力端の数が、Ｒ本×Ｓ回として形成され、前記入力ポートの出力端と前記クロス配線の入力端との間で接続される光ファイバの束は、該入力ポートの奇数ファイバ番号の出力端を１束とし、該入力ポートの偶数ファイバ番号の出力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、前記出力ポートは、前記光ファイバの束の繰り返し単位の数をＳ本（出ポート番号）とし、該繰り返し単位内の繰り返し回数をＲ回（ファイバ番号）とするとき、前記クロス配線板の出力端に対向する該出力ポートの入力端の数が、Ｓ本×Ｒ回として形成され、前記クロス配線板の出力端と前記出力ポートの入力端との間で接続される光ファイバの束は、該出力ポートの奇数ファイバ番号の入力端を１束とし、該出力ポートの偶数ファイバ番号の入力端を１束として奇数偶数の番号の順に交互に接続され、（ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板を用いて交差配線する場合において、前記入力ポートの出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、前記出力ポートの入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、前記入力ポートの出力端又は前記出力ポートの入力端に、前記光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有することによって、クロス配線構造を構成する。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、（ｋ×ｊ）のパターンを持つ複数のクロス配線板を用いて交差配線する場合において、入力ポートの出力端の数が（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数で、かつ、出力ポートの入力端の数が（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合（ただし、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい）は、同一パターンの（ｋ×ｊ）クロス配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線され、入力ポートの出力端又は出力ポートの入力端に、光ファイバの束が接続されていない未接続端子を有するようにしたので、完全にクロス配線を構成する必要がない場合には、行き先にしたがってファイバ一本ずつ接続してゆけばよく、これにより、大量生産可能な定型のファイバシートを必要な部分のみ使用するので、実装コストを削減して、ファイバの輻輳を解消できる。
【００１６】
また、本発明によれば、クロス配線板の拡張性を有することから、最初から必要な枚数のクロス配線板を全て用意していなくとも、ポート数が増加するに従ってクロス配線板を増加していけばよく、これにより、経済的にも非常に効率がよい配線構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
［第１の例］
本発明の第１の実施の形態を、図１に基づいて説明する。
【００１９】
（概要）
まず、概要について説明する。
【００２０】
本例は、多数本のファイバ（光ファイバ１０）を、一方の端部（入力ポート１００）から中途部（クロス配線板３００）を介して他方の端部（出力ポート２００）へ配線するクロス配線の方法およびその配線構造に関する。
【００２１】
そして、一方の端部である入力ポート１００が、多数本（Ｒ本）の光ファイバを繰り返し単位として、該繰り返し単位を繰り返す回数がＳ回からなる光ファイバ群で形成され、中途部であるクロス配線板３００が、光ファイバを規則的に交差させて形成され、他方の端部である出力ポート２００が、繰り返し単位Ｓ本、繰り返し回数Ｒ本からなる光ファイバ群を形成されたような配線と同等の機能を有する場合のクロス配線に関する。
【００２２】
この場合、繰り返し単位の光ファイバがＲ本以下で、繰り返し回数がＳ回以下である小型のクロス配線板３００を複数枚使用して配線するに際して、
クロス配線板３００における該繰り返し単位の光ファイバ本数Ｒｋが、Ｒの因数であって、かつ、繰り返し単位中の光ファイバ順序が規則的に連続しており、
かつ、クロス配線板３００の該繰り返し回数ＳｋがＳの因数であることを満足し、かつ、該繰り返し単位が規則的に連続していることを特徴とするものである。
【００２３】
（具体例）
以下、具体例を挙げて説明する。
【００２４】
図１は、Ｒ×Ｓのクロス配線を、Ｒ×Ｓよりも小さいクロス配線板３００を用いて分割して配線した例を示す。
【００２５】
この場合、クロス配線板３００の光ファイバ１０のまとまりは実用的には連続してテープ化できるようになっていることが重要である。従って、以下の説明では、連続した光ファイバ１０のまとまりで分割できることを前提とする。
【００２６】
図１において、Ｒ×Ｓのクロス配線は、Ｒ＝ｎ×ｍ、Ｓ＝ｈ×ｉとする。Ｒ×Ｓクロス配線は（ｎ×ｍ）本の光ファイバ１０が（ｈ×ｉ）回繰り返し、中途部のクロス配線部３００でクロスして、他方の出力ポート２００で（ｈ×ｉ）本の光ファイバ１０が（ｎ×ｍ）回繰り返す構造となる。クロス配線板３００は、ｍ×ｈのクロス配線とする。
【００２７】
Ｒ×Ｓクロス配線の左右側における光ファイバ順序の左側の入力ポート１００側での一般表現を、
ＺＬ＝（ｋ−１）＊Ｒ＋ｊ
とすると、右側の出力ポート２００側での一般表現は
ＺＲ＝（ｊ−１）＊Ｓ＋ｋ
となる。ここで、１≦ｋ≦Ｓ、１≦ｊ≦Ｒである。
【００２８】
図１に示すように、ｍ×ｈのクロス配線板３００のｋ、ｊは配線の左側の入力ポート１００において、ｋ＝ｐ〜（ｐ＋ｍ）、ｊ＝ｑ〜（ｑ＋ｈ）の範囲で連続している。
【００２９】
従って、ｍ×ｈのクロス配線板３００部分の左側の入力ポート１００における光ファイバ１０の順序は、一般的に、
【００３０】
ＺＬ（ｐ）  ＝（ｐ−１）＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ−１）＊Ｒ＋（ｑ＋ｍ−１）
ＺＬ（ｐ＋１）＝（ｐ）  ＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ）＊Ｒ＋（ｑ＋ｍ−１）
ＺＬ（ｐ＋２）＝（ｐ＋１）＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ＋１）＊Ｒ＋（ｑ＋ｍ−１）
・
・
ＺＬ（ｐ＋ｈ−１）＝（（ｐ＋ｈ−１）−１）＊Ｒ＋ｑ〜（（ｐ＋ｈ−１）−１）＊Ｒ＋（ｑ＋ｍ−１）
となる。
【００３１】
各ＺＬに対応した光ファイバ１０の右側の出力ポート２００における光ファイバ順序は、一般的に、
【００３２】
ＺＲ（ｐ）  ＝（ｑ−１）＊Ｓ＋ｐ  〜    （（ｑ＋ｍ−１）−１）＊Ｓ＋ｐ
ＺＲ（ｐ＋１）＝（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋１）    〜  （（ｑ＋ｍ−１）−１）＊Ｓ＋（ｐ＋１）
ＺＲ（ｐ＋２）＝（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋２）    〜  （（ｑ＋ｍ−１）−１）＊Ｓ＋（ｐ＋２）
・
・
ＺＲ（ｐ＋ｈ−１）＝（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋ｈ−１）〜  （（ｑ＋ｍ−１）−１）＊Ｓ＋（ｐ＋ｈ−１）
となる。
【００３３】
実用的な分割可能性の検証は、上記のように左側で連続した順序の光ファイバ１０が、右側の出力ポート２００においても順序が連続し、かつ、左右で同一数であることを示すことである。
【００３４】
右側の出力ポート２００での光ファイバ１０の順序において、各ＺＬの第１項に注目すると、
（ｑ−１）＊Ｓ＋ｐ、（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋１）、（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋２）、・・・・、（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋ｈ−１）
となっており、（ｑ−１）番目のＳにおいて、
ｐ、ｐ＋１、ｐ＋２、・・・・、（ｐ＋ｍ−１）
と連続している。
【００３５】
同様にして、右側の出力ポート２００での光ファイバ１０の順序は、各ＺＬの第ｋ項において、
ｐ、ｐ＋１、ｐ＋２、・・・・、（ｐ＋ｍ−１）
を含み、連続している。
【００３６】
また、左側の入力ポート１００ではｈ×ｍ、右側の出力ポートではｍ×ｈであり、総数は等しい。
【００３７】
このことより、Ｒ×Ｓのクロス配線でＲ＝ｎ×ｍ、Ｓ＝ｈ×ｉである場合、その因数からなるｍ×ｈのクロス配線で分割でき、分割枚数はｎ×ｉとなる。
【００３８】
従って、大型のクロス配線を行うに際して、同一の小型のクロス配線板３００を複数枚作製して接続することによって、従来の大型のクロス配線板を用いた場合と同等のクロス配線を行うことが可能となる。
【００３９】
［第２の例］
本発明の第２の実施の形態を、図１に基づいて説明する。なお、前述した第１の例と同一部分についてはその説明を省略し、同一符号を付す。
【００４０】
（概要）
まず、概要について説明する。
【００４１】
本例は、多数本の光ファイバ１０を、交差させて配線するクロス配線方法およびその配線構造において、一方の端部である入力ポート１００が、多数本（Ｒ本）の光ファイバを繰り返し単位として、該繰り返し単位を繰り返す回数がＳ回からなる光ファイバ群で形成され、中途部であるクロス配線部３００が、光ファイバを規則的に交差させて形成され、他方の端部である出力ポート２００が、繰り返し単位Ｓ本、繰り返し回数Ｒ本からなる光ファイバ群を形成されたような配線と同等の機能を有する場合のクロス配線に関する。
【００４２】
そして、繰り返し単位の光ファイバ１０がＲ本以下で、繰り返し回数がＳ回以下の小型のクロス配線板３００を複数枚使用して配線するに際して、
クロス配線板３００における繰り返し単位の光ファイバ本数Ｒｋが、
【００４３】
Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２＋Ｒ３＋・・・・＋Ｒｋ（Ｒｋ≧１、ｋ≧２）
を満足し、かつ、該繰り返し単位中の光ファイバ順序が規則的に連続しており、
かつ、クロス配線板３００の該繰り返し回数Ｓｋが、
【００４４】
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２＋Ｓ３＋・・・・＋Ｓｋ（Ｓｋ≧１、ｋ≧２）
を満足し、かつ、該繰り返し単位が規則的に連続していることを特徴とする。
【００４５】
（具体例）
以下、具体例を挙げて説明する。
前述した第１の例では、分割する単位が因数の場合であるが、必ずしも因数である必要はない。つまり、Ｒ本のうち連続するＲｋ本を選択し、Ｓ回の繰り返しのうちＳｋ回繰り返すとすると、クロス配線板３００におけるファイバ順序は、
【００４６】
１．左側のファイバ順序：
（ｐ−１）＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ−１）＊Ｒ＋（ｑ＋Ｒｋ−１）
（ｐ）  ＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ）  ＊Ｒ＋（ｑ＋Ｒｋ−１）
（ｐ＋１）＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ＋１）＊Ｒ＋（ｑ＋Ｒｋ−１）
・
・
（ｐ＋Ｓｋ−１）  ＊Ｒ＋ｑ  〜  （ｐ＋Ｓｋ−１）＊Ｒ＋（ｑ＋Ｒｋ−１）
【００４７】
２．右側のファイバ順序：
（ｑ−１）＊Ｓ＋ｐ  〜  （ｑ＋Ｓｋ−１）＊Ｓ＋ｐ
（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋１）  〜  （ｑ＋Ｓｋ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋１）  
（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋２）  〜  （ｑ＋Ｓｋ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋２）
・
・
（ｑ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋Ｒｋ−１）    〜  （ｑ＋Ｓｋ−１）＊Ｓ＋（ｐ＋Ｒｋ−１）
となる。
【００４８】
上記の因数から構成される小型のクロス配線板３００と同様に、左側の入力ポート１００で光ファイバ１０が連続すれば、右側の出力ポート２００も連続したまとまりとなる。ここで、Ｒｋは
【００４９】
Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２＋Ｒ３＋・・・・＋Ｒｋ
を満足し、かつ光ファイバ順序が連続するように、Ｒ１、Ｒ２、・・・Ｒｋを選択し、かつ、Ｓｋは
【００５０】
Ｓ＝Ｓ１＋Ｓ２＋Ｓ３＋・・・・＋Ｓｋ（Ｓｋ≧１、ｋ≧２）
を満足し、かつ、該繰り返し単位が規則的に連続するように、Ｓ１、Ｓ２、・・・Ｓｋを選択する。
【００５１】
従って、大型のクロス配線を行うに際して、各配線の中から任意の連続する光ファイバ１０を選択し、任意の繰り返しにより得られた小型の配線を組み合わせることにより、従来の大型のクロス配線板を用いた場合と同等のクロス配線を行うことが可能となる。
【００５２】
［第３の例］
本発明の第３の実施の形態を、図２〜図４に基づいて説明する。なお、前述した各例と同一部分についてはその説明を省略し、同一符号を付す。
【００５３】
（概要）
本例では、入力ポート１００および出力ポート２００をそれぞれ２グループに分け、４枚の小型なクロス配線板３０１〜３０４（Ａ〜Ｄ）を用いてクロス配線を行う場合の例である。
【００５４】
すなわち、入力ポート１００とクロス配線板３０１〜３０４の入力側との間での光ファイバ１０の配線に際して、入力ポート１００からｍ＝４本を１束（すなわち、４心）として、該光ファイバ１０をクロス配線板３０１〜３０４の入力側に交差させずに直線的に一方向から連続して接続し、かつ、同一のクロス配線板３０１（又は３０２又は３０３又は３０４）への各接続においては該光ファイバ１０の束を互いに交差させずに接続する。
【００５５】
また、クロス配線板３０１〜３０４の出力側と出力ポート２００との間での光ファイバ１０の配線に際して、クロス配線板３０１〜３０４から、ｍ＝４本（又はｎ本）を１束（すなわち、４心又はｎ心）として、該光ファイバ１０を出力ポート２００の入力側に交差させずに直線的に一方向から連続して接続し、かつ、同一のクロス配線板（又は３０２又は３０３又は３０４）から各々出力される光ファイバ１０の各束に対しては互いに交差させずに接続する。
【００５６】
（具体例）
以下、具体例を挙げて説明する。
【００５７】
図２に示すように、入力ポート１００側では入ポート１〜４と５〜８とを（１）、（２）と２つのグループとみなし、同様に、出力ポート２００側では出ポート１〜４と５〜８を（１）、（２）の２つのグループとみなすことによって、光ファイバ１０は、大きく２×２の構造となっていることがわかる。
【００５８】
すなわち、入ポート（１）グループから、クロス配線板（Ａ），（Ｂ）を用いて、出ポート（１）、（２）グループへ配線されている。また、入ポート（２）グループからは、クロス配線板（Ｃ），（Ｄ）を用いて、出ポート（１）、（２）グループへ配線されている。つまり、図３に示すような、２×２のクロス配線となっている。
【００５９】
このことは、８×８のクロス配線を因数分解して、
〔２×（４×４）×２〕
とし、カッコ内の（４×４）をクロス配線板（Ａ）〜（Ｄ）が行い、上記式の両側〔２×２〕を、入力ポート１００の入ポートとクロス配線板３０１〜３０４、および、クロス配線板３０１〜３０４と出力ポート２００の出ポートとをそれぞれ接続する光ファイバ１０を交差させることによって実現していることになる（図３参照）。
【００６０】
（配線例）
次に、Ｒ×Ｓ＝８×８のクロス配線例について説明する。
【００６１】
図２において、８×８＝６４本の光ファイバ１０をクロス配線するわけである。８×８を因数分解すると、（２×２×２）×（２×２×２）であるから、２×（４×４）×２の構成にするか、４×（２×２）×４の構成にすればよい。
【００６２】
ここでは、２×（４×４）×２の構成を例に挙げて説明する。
【００６３】
４×４の同じ配線構造のクロス配線板（Ａ）〜（Ｄ）を４枚用意する。次に、入ポートの１〜４までの上位４本をクロス配線板（Ａ）の左側に直線的連続して、順番を間違わぬようクロスさせずに連続に接続させる。
【００６４】
すなわち、クロス配線板（Ａ）の左側（入力ポート１００側）配線は、図２の（Ａ）に示すようになる。入ポート１〜４までの下位４本は、図２に示すように今度は（Ａ）ではなく、クロス配線板（Ｂ）の左側に直線的に連続に接続する。
【００６５】
クロス配線板（Ａ）の右側（出力ポート２００側）は、出ポート１〜４の上位４本に直線的連続して接続させる。クロス配線板（Ｂ）の右側（出力ポート２００側）は、今度は出ポートの５〜８の上位４本に直線的連続して接続させる。
【００６６】
入ポート５〜８の上位４本は、図２に示すようにクロス配線板（Ｃ）の左側に直線的連続して接続し、入ポート５〜８の下位４本は、クロス配線板（Ｄ）の左側に直線的連続して接続する。
【００６７】
出ポート１〜４の下位４本は、クロス配線板（Ｃ）の右側に接続し、出ポート５〜８の下位４本はクロス配線板（Ｄ）の右側に接続して、８×８のクロス配線構造を完成する。
【００６８】
上述した８×８の例の場合は、４心単位で直線的連続して接続しているので、（４×４）のクロス配線板（Ａ）〜（Ｄ）と各入ポートと出ポートとの間は、４心テープファイバを用いて配線することができ、非常に簡便である。
【００６９】
また、使用するクロス配線板３０１〜３０４は全て同じ構成であり、使用する枚数は、上記式の両側〔２×２〕で表されるように、２×２＝４、すなわち４枚でよいこともわかる。
【００７０】
従って、配線させるファイバ数（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）を因数分解して、
〔ｎ×（ｍ×ｈ）×ｉ〕
となる場合には、（ｍ×ｈ）のクロス配線板を〔ｎ×ｉ〕枚用意して、クロス配線すればよいことがわかる。
【００７１】
上記のｎ，ｍ，ｈ，ｉがさらに因数分解できる場合、つまり
ｎ＝ｎ１×ｎ２，ｍ＝ｍ１×ｍ２，ｈ＝ｈ１×ｈ２，ｉ＝ｉ１×ｉ２
の場合には、
〔ｎ×（ｍ１×（ｍ２×ｈ１）×ｈ２）×ｉ〕
と拡張することができる。
【００７２】
（変形例）
図４は、光ファイバが狭ピッチの場合のクロス配線例を示す。
【００７３】
まず、光ファイバの「峡ピッチ」について説明する。
【００７４】
光ファイバはガラスでできており、ガラスファイバ本体の直径は１２５μｍである。ガラスファイバの周りには被覆があり、被覆を含めた直径は２５０μｍとなっている。ファイバを８心並べたテープファイバ（８心テープ心線、リボン心線とも言う）の場合、８本のガラスファイバ間の間隔は２５０μｍとなる。
【００７５】
ここで、ガラスファイバ間の間隔が２５０μｍのテープファイバの端は、他の光部品（ここでは、入出力ポート）に接続しなければならないが、８心のテープファイバの被覆を除去してしまうと、８本のガラスファイバ本体の間には、約１２５μｍの間隔（実際には１２７μｍの間隔）が空くことになる。
【００７６】
この約１２５μｍの間隔に、もう一つ８心のテープファイバの被覆を除去した端を持ってきてガラスファイバの間に挿入すると、すなわち、右手の５本の指の間に左手の５本の指を交互に挿入するように挿入すると、合計で１６本のガラスファイバが一列に並ぶことになる。
【００７７】
この２つのテープ心線のガラスファイバを重ね合わせながら交互に挿入したものを「峡ピッチ」と称す。
【００７８】
上記説明の通り、テープ心線（リボン心線）と同じ幅でありながら、２倍のファイバ本数が存在するため高密度化、小型化に適している。
【００７９】
図４は、入力ポート１００、出力ポート２００にこの峡ピッチでできたテープファイバを採用して、入力ポート１００と配線板３０１〜３０４、配線板３０１〜３０４と出力ポート２００とを接続した例を示す。
【００８０】
峡ピッチを採用している部分は、入力ポート１００、出力ポート２００との接続部分である。峡ピッチのテープファイバを採用しているため、入力ポート１００、出力ポート２００を高密度化、小型化することができる。
【００８１】
この図４の例では、例えば、入力ポート１００側において、入ポート番号１では、ファイバ番号として、１，３，５，７の奇数を１束、２，４，６，８の偶数を１束としてそれぞれクロス配線を行っている。そのクロス配線方法およびその配線構造は、上記例と同様である。
【００８２】
図４の入力ポート１００側での接続について説明する。
【００８３】
１番目のシート（図４上より１番とする）、一番目の入力側ピグテイル（図４上から１番とする）から、順次、奇数番号の入力ポートに導き、ピグイテイル中のファイバを若い番号から、入力ポート１００のファイバ奇数番号にひとつおきに接続する。
【００８４】
入力ポート１００の最大奇数番号に達したら、最初の奇数の入ポート番号に戻り、偶数のファイバ番号に接続する。
【００８５】
奇数の入ポート番号が全て接続された後は、偶数の入ポート番号の奇数のファイバ番号につなぐ。
【００８６】
最後に、偶数の入ポート番号の偶数のファイバ番号につなぐ。
【００８７】
図４の出力ポート２００側での接続について説明する。
【００８８】
１．奇数の入ポート番号、奇数のファイバ番号、
２．偶数の入ポート番号、奇数のファイバ番号、
３．奇数の入ポート番号ト、偶数のファイバ番号、
４．偶数の入ポート番号、偶数のファイバ番号
の順につなぐ。
【００８９】
例として、Ｎ×Ｍのファイバクロス配線シートを複数のｎ×ｍのファイバクロス配線シート（Ｎ＞ｎ、Ｍ＞ｍ、ｎはＮの約数、ｍはＭの約数）をＮＭ／ｎｍ枚用いて構成するクロス配線方法において、
ｎ×ｍクロス配線シートの入力側ｍ本、出力側ｎ本を一束としたファイバピグテイルｎ本とｍ本を以下のようにそれぞれＭ本とＮ本ファイバを接続可能なＮ個の入力ポート１００およびＭ個の出力ポート２００と接続する。
【００９０】
これにより、一般的なリボンファイバのピッチ０．２５ｍｍを用いて、２本を重ねてファイバを０．１２５ｍｍ、実装時のマージンをとり０．１２７ｍｍの狭ピッチとよばれるピッチで整列させることができ、この狭ピッチで入出力ポートを作製したＰＬＣ等の光部品への接続が容易に行え、かつ、クロス配線が実現できる。
【００９１】
上述したように、クロス配線板３０１〜３０４の内部でのみ光ファイバ束の配線を交差させる一方で、同一すなわち１枚のクロス配線板３０１（又は３０２又は３０３又は３０４）の外部での接続においては光ファイバ１０を直線的に一方向から連続して接続することによって、光ファイバおよび光ファイバ束間での各配線の交差をなくすことができる。その結果、予め光ファイバ１０が配線された１枚のクロス配線板を複数枚用いて構成した場合においても、光ファイバが交錯して複雑な配線をとる必要がなくなる。
【００９２】
［第４の例］
本発明の第４の実施の形態を、図５〜図１０に基づいて説明する。なお、前述した各例と同一部分についてはその説明を省略し、同一符号を付す。
【００９３】
（概要）
まず、概要について説明する。
【００９４】
本例は、多数本の光ファイバ１０を交差させて配線するクロス配線方法において、配線させるポート数（ｎ×ｍ）×（ｈ×ｉ）を因数分解し、
ｎ×（ｍ×ｈ）×ｉ
として、（ｍ×ｈ）の同じパターンの交差光ファイバ配線板を（ｎ×ｉ）枚使用して配線する場合の例である。
【００９５】
ここで、ｎ，ｍ，ｈ，ｉは１以上の整数であり、それぞれ同じ値でも異なった値でもよい。
【００９６】
（具体例）
以下、具体例を挙げて説明する。
【００９７】
６×４のクロス配線を実施するには、
６×４＝〔２×（３×２）×２〕    ・・・（１）
または、
【００９８】
６×４＝〔３×（２×２）×２〕    ・・・（２）
である。
【００９９】
（配線例１）
図５は、配線例１を示す。
【０１００】
上記（１）式の場合には、（３×２）のクロス配線板３０１〜３０４（小型配線板、交差光ファイバ配線板）を〔２×２〕＝４枚用いて、入ポートとクロス配線板３０１〜３０４との間は２心ずつ直線的連続して接続し、クロス配線板３０１〜３０４と出ポートとの間は３心ずつ直線的連続して接続させればよい。
【０１０１】
（配線例２）
図６は、配線例２を示す。
【０１０２】
上記（２）の場合は、図６のように（２×２）のクロス配線板３０１〜３０６を〔３×２〕＝６枚使用して２心ずつ直線的連続して接続させればよい。
【０１０３】
以上の例は、クロス配線板内の光ファイバ１０を無駄なく使用するために、因数分解できる場合を示したが、因数分解できない場合でも、クロス配線板を分割して使用できる。
【０１０４】
（配線例３）
図７は、配線例３を示す。
【０１０５】
（３×３）のクロス配線板３０１〜３０４を４枚使用した例である。入ポートとクロス配線板３０１〜３０４との間、クロス配線板３０１〜３０４と出ポートとの間ともに３心ずつの光ファイバ１０を、（Ａ），（Ｂ）２枚のクロス配線板３０１，３０２を用いて直線的連続して接続させる。
【０１０６】
余った６本の光ファイバ１０（ファイバ番号４，８，１２，１６，２０，２４）は、（Ｃ），（Ｄ）２枚のクロス配線板３０３，３０４を用いて接続させている。
【０１０７】
この図７の場合は、（３×３）のクロス配線板３０１〜３０４のうち（Ｃ），（Ｄ）のクロス配線板３０３，３０４内の３本ずつしか光ファイバ１０を用いていない。
【０１０８】
（配線例４）
図８は、配線例４を示す。
【０１０９】
本例の場合は、同様に（３×３）のクロス配線板３０１〜３０３を用いた例であるが、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）３枚のクロス配線板３０１〜３０３で配線した例である。
【０１１０】
光ファイバ１０を３心ずつ（Ａ），（Ｂ）２枚のクロス配線板３０１，３０２を用いて直線的連続して接続させるまでは図７と同じである。
【０１１１】
ここでは、余った６本の光ファイバ１０（ファイバ番号４，８，１２，１６，２０，２４）は（Ｃ）１枚のクロス配線板３０３を用いて接続させている。（Ｃ）のクロス配線板３０３内９本の光ファイバ１０のうち、６本を使用し、使用していない光ファイバ１０は３本となっている。
【０１１２】
（配線例５）
図９は、配線例５を示す。
【０１１３】
本例の場合は、（３×３）のクロス配線板３０１〜３０３の３枚と、（３×２）のクロス配線板３０４の１枚とを用いて交差配線をさせた例である。
【０１１４】
光ファイバ１０を３心ずつ（Ａ），（Ｂ）２枚のクロス配線板３０１，３０２を用いて直線的連続して接続させるまでは図７、図８と同じである。
【０１１５】
ここでは、余った６本の光ファイバ１０（ファイバ番号４，８，１２，１６，２０，２４）は、（３×３）のクロス配線板３０３（Ｃ）と（３×２）のクロス配線板３０４（Ｄ’）とを用いている。
【０１１６】
このように同じ配線パターンのクロス配線板でなくとも接続可能である。図９の場合を拡張して、（３×３）のクロス配線板３０３と（３×２）のクロス配線板３０４のような異なる配線パターンの配線板を混合して配線してもよい。
【０１１７】
（配線例６）
図１０は、配線例６を示す。
【０１１８】
異なる配線パターンのクロス配線板３０１〜３０４を用いた場合の例である。
【０１１９】
（Ａ），（Ｃ）は（３×３）のクロス配線板３０１，３０３、（Ｂ’），（Ｄ’）は（２×３）のクロス配線板３０２，３０４である。このように異なる配線パターンを持つクロス配線板を混合してもよい。
【０１２０】
以上、因数分解できないクロス配線板内の光ファイバ１０の本数でクロス接合させる例を示したが、図７，図８，図９のクロス配線板（Ａ），（Ｂ）の配線、および、図１０のクロス配線板（Ｂ’），（Ｄ’）の配線からわかるように、同一配線板からは互いに交差せずに直線的連続して配線されていることがわかる。
【０１２１】
なお、図７，図８，図９のクロス配線板（Ｃ），（Ｄ），（Ｄ’）、および、図１０のクロス配線板（Ｃ）の配線は省略しているが、クロス配線板内の光ファイバ１０を使用しないだけで、複数枚のクロス配線板を利用して配線させていることには変わりはなく、全て本発明の範疇に相当する。
（因数分解できないものの配線による作用効果）
従来、クロス配線板の中に接続されていない光ファイバが無かった場合には、断線した光ファイバの配線板を、配線板毎に取り替えなければならず、配線板に接続されている光ファイバを全て再接続し直さなければならなかった。この場合、断線した光ファイバだけを１本だけ配線板を用いずに接続することもできるが、多数本存在している光ファイバの中で１本だけ、若しくは数本だけ別ルートで接続されていると、光ファイバの点検や保守の点で効率が非常に悪くなり、また、その数本の光ファイバが他の光ファイバと絡み合ったりして、効率が低下し、配線時の歩留まりも非常に低くなる。
【０１２２】
そこで、本例のように、因数分解できないものクロスパターンのものであっても、クロス配線板を用いてきれいに配線することができ、多数本のファイバの処理が簡単にきれいに配線することができるという効果を奏する。
【０１２３】
さらに、因数分解できないものを配線した場合には、図７、図８に示してあるように、クロス配線板の中に接続されていない光ファイバを残すことができる。そのため、ファイバの断線などが生じた際に、このクロス配線板の中の接続されていなかった残った光ファイバを用いることによって、クロス配線板を用いて再接続することができる。
【０１２４】
また、図９，図１０に示した発明は、複数のクロス配線板を用いて配線する際に、異なるパターンのクロス配線板を自由に組み合わせる例である。
【０１２５】
この例から、上記で説明した「配線板の中に接続されていない光ファイバ」を生じさせることができるようになり、上記のような効果を奏することができる。
【０１２６】
［第５の例］
本発明の第５の実施の形態を、図１１〜図１２に基づいて説明する。なお、前述した各例と同一部分についてはその説明を省略し、同一符号を付す。
【０１２７】
（概要）
まず、概要について説明する。
【０１２８】
本例は、多数本の光ファイバ１０を交差させて配線するクロス配線において、（ｋ×ｊ）のパターンを持つクロス配線板を用いて交差配線する場合、
入りポート数が、（ｎ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数の場合は、入りポートグループ数がｘ個となり、
出ポート数が、（ｙ−１）ｊ＋１からｙｊまでのポート数の場合は、出ポートグループ数がｙ個となることから、同一パターンの（ｋ×ｊ）配線板を（ｘ×ｙ）枚用いて配線する例である。なお、ｋ，ｊ，ｘ，ｙは１以上の整数で、それぞれ同じ値でも、異なった値でもよい。
【０１２９】
（具体例）
以下、具体例を挙げて説明する。
【０１３０】
図１１は、（８×８）のクロス配線板３００，４００，５００を用いたクロス配線方法の拡張性を示す例である。
【０１３１】
この（８×８）配線板を用いると、図３に示した入りポートグループ、出ポートグループに入るポートの数は８ポートとなる。ちなみに、図３では（４×４）配線板を用いているので、入りポートグループ、出ポートグループに入るポート数はそれぞれ４ポートずつであることは、図２で示したとおりである。
【０１３２】
（８×８）配線板では、上記のように入りポートグループ、出ポートグループともに８ポートずつ含まれているので、入りポート数が１〜８ポート、出ポートが１〜８ポートまでの交差配線でよければ、入りポートグループ１、出ポートグループ１の中に収まっているので、（８×８）配線板は１枚でよい。
【０１３３】
入りポートが９ポートを超え１６ポートまでなら、入りポートグループ２が必要となってくる。出ポートが８ポートまでなら、入りポートグループ１，２と出ポートグループ１の交差配線なので、
（入りポートグループ数：２）×（出ポートグループ数：１）＝２
となり、（８×８）配線板は２枚必要となる。
【０１３４】
出ポートも９ポートを超え１６ポートまでとなると、
（入りポートグループ数：２）×（出ポートグループ数：２）＝４
となっており、（８×８）配線板は４枚必要となる。
【０１３５】
以下、８ポートずつ、入りポート、出ポートが増える都度に（８×８）配線板も増やして行けば交差配線が可能となり、最初から配線板を何枚も用意しておかなくともよく、拡張性がある。
【０１３６】
図１１に示したように、入りポートグループが２グループまで、出ポートグループが３グループまでなら、（８×８）配線板はＡ〜Ｆの６枚でよい。さらに、ポート数が増え、入りポート数が、８（ｘ−１）＋１から８ｘまでのポート数なら、入りポートグループ数はｘグループとなり、出ポート数が、８（ｙ−１）＋１から８ｙまでのポート数なら、出ポートグループ数はｙグループとなり、
（入りポートグループ数：ｘ）×（出ポートグループ数：ｙ）＝ｘ×ｙ
となって、（８×８）配線板を（ｘ×ｙ）枚用意すれば交差配線できることが分かる。
【０１３７】
（８×８）配線板を用いれば、配線板と各入りポート、各出ポート間のファイバ本数は８本単位となり、市場でよく使用されている８心のテープファイバを用いて配線板とポート間を接続することができ、非常に好都合である。
【０１３８】
さらに、図１２は、（ｋ×ｊ）のパターンを持つ配線板を用いて交差配線する場合を示す。ここで、ｋ，ｊは１以上の整数で、ｋ＝ｊでも、ｋ≠ｊでもよい。
【０１３９】
入りポート数が、（ｘ−１）ｋ＋１からｘｋまでのポート数なら、入りポートグループの数はｘグループとなり、出ポート数が、（ｙ−１）ｊ＋１からｙｉまでのポート数なら、出ポートグループの数はｙグループとなり、
（入りポートグループ数：ｘ）×（出ポートグループ数：ｙ）＝ｘ×ｙ
となって、（ｋ×ｊ）配線板を（ｘ×ｙ）枚用意すれば交差配線できることが分かる。
【０１４０】
「拡張性」とは、入力ポートおよび出力ポートの入出力端が満杯で無い場合をいう。すなわち、図１１に示した例のように、入力ポートおよび出力ポートの全てのポートにファイバが配線されていない場合には、クロス配線板の枚数が、１枚，２枚，３枚，６枚と、少ない枚数でも、きれいにクロス配線を実現することができる。
【０１４１】
上述したように、ファイバクロス配線シートを複数のファイバクロス配線シートで構成するファイバクロス配線において、入力ポート或いは配線シートを一部削除した構成とすることにより、完全にクロス配線を構成する必要がない場合には、行き先にしたがってファイバ一本ずつ接続してゆけばよく、これにより、大量生産可能な定型のファイバシートを必要な部分のみ使用するので、実装コストを削減して、ファイバの輻輳を解消できる。
【０１４２】
なお、上記例では、クロス配線を行う部材として、光ファイバ１０を例に挙げたが、これに限るものではなく、例えば、ＩＣ等における配線バターンや、電線の配線に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】本発明の第１および第２の実施の形態である、クロス配線方法の原理を示す説明図である。
【図２】本発明の第３の実施の形態であるクロス配線方法を示す構成図である。
【図３】クロス配線の原理を説明する説明図である。
【図４】クロス配線方法の変形例を示す構成図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態であるクロス配線例１を示す構成図である。
【図６】クロス配線例２を示す構成図である。
【図７】クロス配線例３を示す構成図である。
【図８】クロス配線例４を示す構成図である。
【図９】クロス配線例５を示す構成図である。
【図１０】クロス配線例６を示す構成図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態であるクロス配線板の拡張性を示す説明図である。
【図１２】クロス配線板の拡張性を示す説明図である。
【図１３】従来のクロス配線例を示す構成図である。
【符号の説明】
【０１４４】
１０  光ファイバ
１００  入力ポート
２００  出力ポート
３００〜３０４  クロス配線板
４００，５００  クロス配線板
【図１】
2005037970.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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