(57)【要約】【課題】ロール紙を手動でも容易に引き出すことができる。【解決手段】ロール紙を回動自在に支持するホルダ体と、一端をロール紙に接離する方向に回動自在に支持し他端側がロール紙に当接する蓋部とを備えたロール紙供給装置において、蓋部には、ロール紙を送り出す送りローラ７と、該送りローラ７を回転駆動する駆動部８とを収納してなると共に、送りローラ７はロール紙２の回転中心より他端側に配置されてなり、尚かつ駆動部８は、駆動用モータ１３と、この駆動用モータ１３の回転トルクを送りローラ７に伝達する減速機構１４と、駆動用モータ１３の回転を送りローラ７に伝達するワンウェイクラッチ１７とを有する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙を回動自在に支持するホルダ体と、一端を前記ロール紙に接離する方向に回動自在に支持し他端側が前記ロール紙に当接する蓋部とを備えたロール紙供給装置において、前記蓋部には、前記ロール紙を送り出す送りローラと、該送りローラを回転駆動する駆動部とを収納してなると共に、前記送りローラは前記ロール紙の中心より前記他端側に配置されてなり、尚かつ前記駆動部は、駆動用モータと、この駆動用モータの回転を前記送りローラに伝達する減速機構と、前記駆動用モータの回転を前記送りローラに伝達するワンウェイクラッチとを有することを特徴とするロール紙供給装置。
【請求項２】
前記駆動部に供給する電源を前記蓋部に収納して備えることを特徴とする請求項１記載のロール紙供給装置。
【請求項３】
前記蓋部の他端には送り出された前記ロール紙を切断するカッタが設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のロール紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙を回転させて供給するロール紙供給装置に関する。さらに詳述すると、本発明は、トイレットペーパやキッチンペーパなどの薄紙を供給するのに適したロール紙供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のロール紙供給装置としては、トイレットペーパを保持する受け皿に駆動ローラを設けて、該ローラをモータで回転させることによりトイレットペーパを回転させて外部に供給するものが開発されている（登録実用新案第３０２４５３７号公報参照）。このロール紙供給装置では、ローラとモータとがギア列で連結されている。
【０００３】
また、その他のロール紙供給装置として、ロールから出たトイレットペーパを一対のローラにより挟み、該ローラ対をモータで回転させることによりトイレットペーパを引き出して外部に供給するものが開発されている（特公平６−５９２６８号公報参照）。このロール紙供給装置では、ローラとモータとがベルトやギア列で連結されている。
【０００４】
【特許文献１】
登録実用新案第３０２４５３７号
【０００５】
【特許文献２】
特公平６−５９２６８号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したロール紙供給装置では、モータとローラとがギア列やベルトにより連結されているので、電池切れなどのモータの停止時、あるいは手動で少しだけロール紙を出したい時にロール紙を引き出そうとしてもモータが停止していることによりディテントルクが発生し、ローラに負荷がかかり、ローラが回転しにくくロール紙の引き出しは困難である。あるいは、ロール紙を途中まで引き出せたとしても切れてしまったり、引き出すのに大きな力が必要で操作性が悪い。さらに、ローラに過負荷が加わってしまうので、耐久性能が落ちてしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、ロール紙を手動でも容易に引き出すことができるロール紙供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ロール紙を回動自在に支持するホルダ体と、一端をロール紙に接離する方向に回動自在に支持し他端側がロール紙に当接する蓋部とを備えたロール紙供給装置において、蓋部には、ロール紙を送り出す送りローラと、該送りローラを回転駆動する駆動部とを収納してなると共に、送りローラはロール紙の中心より他端側に配置されてなり、尚かつ駆動部は、駆動用モータと、この駆動用モータの回転を送りローラに伝達する減速機構と、前記駆動用モータの回転を前記送りローラに伝達するワンウェイクラッチとを有するようにしている。
【０００９】
したがって、駆動用モータの回転を送りローラに伝達するワンウェイクラッチを設けたことにより、駆動用モータの回転は、減速機構、ワンウェイクラッチ、送りローラと伝達されるが、駆動用モータが停止しているため、ワンウェイクラッチへの入力が逆方向になり、クラッチが動作する。すなわち、ワンウェイクラッチを設けたことで、ロール紙を引き出すとワンウェイクラッチが切れて送りローラと駆動用モータとの連結が切断され、送りローラからの回転は駆動用モータに伝達されない。そのため、駆動用モータが停止していることにより発生するディテントルクの影響を受けずに、ロール紙を強く引っ張り出す必要もなく、切れることなく容易に引き出すことができる。
【００１０】
そして、請求項２記載の発明は、請求項１記載のロール紙供給装置において、駆動部に供給する電源を蓋部に収納して備えるようにしている。したがって、蓋部が十分に重くなるので、ロール紙へのパッド圧を高めてロール紙の供給をより確実にできる。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のロール紙供給装置において、蓋部の他端には送り出されたロール紙を切断するカッタが設けらるようにしている。したがって、カッタを利用してロール紙を容易に切断することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１〜図８に本発明のロール紙供給装置１の実施の一形態を示す。このロール紙供給装置１は、ロール紙２を回動自在に支持するホルダ体３と、一端４をロール紙２に接離する方向に回動自在に支持し他端５側がロール紙２に当接する蓋部６とを備えたものである。そして、蓋部６には、ロール紙２を送り出す送りローラ７と、該送りローラ７を回転駆動する駆動部８とを収納してなる。送りローラ７はロール紙２の回転中心より他端５側に配置されている。さらに、駆動部８は、駆動用モータ１３と、この駆動用モータ１３の回転を送りローラ７に伝達する減速機構１４と、駆動用モータ１３の回転を送りローラ７に伝達するワンウェイクラッチ１７とを有するようにしている。
【００１４】
このロール紙供給装置１では、蓋部６には、送りローラ７と、駆動部８と、駆動部８を制御する制御部１９と、駆動部８及び制御部１９に供給する電源１２とが収納されている。また、ロール紙２はトイレットペーパとしている。そして、蓋部６は現行の手動式紙巻機の蓋と交換可能な形状としてもよい。ホルダ体３は現行の手動式紙巻機のものをそのまま利用することも可能である。
【００１５】
送りローラ７は、実施例ではゴム製で、同軸上の２箇所に設けられている。送りローラ７の軸９は蓋部６のケーシングの溝１０により回転可能に支持されている。図６に示すように、送りローラ７の設置位置は、蓋部６の回転中心１１からロール紙２の最小径の上端部（ＡＡ点）までより遠く、かつ蓋部６の回転中心からロール紙２の最小径の他端５側端部（ＢＢ点）までより近い範囲Ｘにしている。これにより、ロール紙２の量によらず常に送りローラ７がロール紙２に接触することができる。しかも、均等な圧力で接触するので搬送力を一定にすることができる。
【００１６】
なお、送りローラ７は、ゴム製に限定されるものではなく、例えば、セラミックローラ、凹凸付き金属ローラ等を用いても良く、ロール紙２を確実に送り出すことができればよい。
【００１７】
電源１２としては乾電池を使用している。よって、蓋部６が十分に重くなるので、ロール紙２へのパッド圧を高めてロール紙２の供給をより確実にできる。蓋部６には、電源１２を収容するための電池ボックス３０が形成されている。
【００１８】
駆動部８の減速機構１４としては多段の減速ギアを使用している。この減速機構１４は、モータ１３のピニオン１５と送りローラ７に設けられたピニオン１６とをギア列により連結している。図中、符号２０はギア列を抑えるための地板である。
【００１９】
なお、図４に示す符号１５’は、ピニオン１５と同一のものであり、ワンウェイクラッチ１７との関係をわかりやすくするために示したものである。
【００２０】
このギア列の中には、図４に示すようにワンウェイクラッチ１７を用いている。このワンウェイクラッチ１７は、図８に示すようにラチェット３１とラチェットギア３２とから成り、これらラチェット３１とラチェット歯車３２は蓋部６に設けられた軸１００に回転自在に配置されている。なお、図４に示すとおり、ラチェット３１には、出力歯車１７３がこのラチェット３１と一体的に設けられ、回転を減速機構１４に伝達している。
【００２１】
ラチェット３１には、複数が弾性腕部３１ａ（本実施形態では３本）と、各弾性腕部３１ａの先端に係合歯３１ｂとが形成され、モータ１３のディテントトルクにて停止し、ラチェット歯車３２も停止するが、ラチェット歯車３２には、係合歯３１ｂが弾撥的に係合する凹部３２ｂを有する係合部３２ａが形成されている。そして、ワンウェイクラッチ１７は、モータ１３の駆動を送りローラ７に伝達する場合は、モータ１３の回転が、ピニオン１５を介してラチェット歯車３１に伝達され、さらに、この回転が、係合部３２ａの凹部３２ｂに係合しているラチェット３１の係合歯３１ｂに伝達される。そして、ラチェット３１の回転は、出力ギア１７３に伝達され、その後に配置された減速機構１４に順に回転伝達されている。
【００２２】
一方、モータ１３が停止している場合、すなわち、ロール紙２を手動で引っ張って送りローラ７を回転させたときには、モータ１３のディテントトルクにて停止し、ラチェット歯車３２も停止するが、係合歯３１ｂがその弾性腕部３１ａの弾性作用により、凹部３２ｂから外れるので、送りローラ７からの回転がラチェットギア３２側には伝達されない。すなわち、モータ１３にその回転が伝達されないので、モータ１３の持つディテントトルクの影響を受けることがないので、送りローラ７は簡単に回転することができる。これにより、電源を入れてないときでも手動でロール紙２を容易に引き出すことができる。
【００２３】
本実施形態では、図４に示すとおり、ワンウェイクラッチ１７はモータ１３から送りローラ７までのギア列の中で最もモータ１３側に設けられている。このため、手動操作時には送りローラ７からワンウェイクラッチ１７まで増速されるため大きなトルクが掛かるが、モータ１３の駆動時にはワンウェイクラッチ１７に掛かる力は小さくなるので耐力の小さいものを採用することができる。
【００２４】
また、図３に示すように、減速機構１４のギア列は横方向に並べて配置している。これにより、蓋部６が高くなってしまうことを防止できる。
【００２５】
さらに、蓋部６の他端５には、送り出されたロール紙２を切断するためのカッタ１８が設けられている。このカッタ１８はゴム製としている。よって、カッタを利用してロール紙を容易に切断することができる。
【００２６】
そして、制御部１９は、図５に示すように、少なくとも２つの第１、第２スイッチ２１，２２と、第１、第２スイッチ２１，２２のどちらかのスイッチのオンによって実行される動作の動作時間を設定するタイマとしての第１タイマ回路２３と，第２タイマ回路２４と、第１、第２スイッチ２１，２２両者がオンした場合に動作するＡＮＤゲート２５と、第１、第２タイマ回路２３，２４またはＡＮＤゲート２５からの出力信号に基づき駆動部８としての駆動用モータ１３を制御する制御回路２６とを有している。第１スイッチ２１のみがオンした場合にはロール紙２を所定の長さだけ送り出し、第２スイッチ２２のみがオンした場合には第１スイッチ２１のオン時とは別の所定の長さ、本実施形態ではより短い長さのロール紙２を送り出し、第１、第２スイッチ２１，２２がオンした場合には上記した長さ以外の長さを送り出すようにしている。本実施形態では、第１スイッチ２１および第２スイッチ２２をオンしている間はロール紙２を連続搬送するようにしている。また、制御部１９には電源１２からの電圧を制御する定電圧回路２７を備えている。
【００２７】
さらに、蓋部６には、図３に示すように第１の静電気除去用部材２８と第２の静電気除去用部材２９とが設けられている。第１の静電気除去用部材２８は操作者による静電気の帯電が制御回路に悪影響を与えるのを防止するもので、第１スイッチ２１および第２スイッチ２２の側部に設けられた線ばねから成る。第２の静電気除去用部材２９はロール紙２から発生する静電気の帯電が制御回路に悪影響を与えるのを防止するもので、蓋部６の下部からロール紙２に向けて設けられた線ばねから成る。これらの静電気除去用部材２８，２９は制御部１９のＧＮＤに接地されている。これらの静電気除去用部材２８，２９は操作者やロール紙２からの静電気の避雷針として作用するので、制御回路２６の誤動作を防止することができる。
【００２８】
上述したロール紙供給装置１の動作の一例を説明する。
【００２９】
ホルダ体３にロール紙２をセットして、蓋部６をロール紙２に乗せる。
【００３０】
使用者が例えば第１スイッチ２１をオンする。これにより、図７に示すように、第１タイマ回路２３が作動して所定時間だけモータ１３が駆動される（図中、長モード）。また、使用者が第２スイッチ２２をオンした場合は、第２タイマ回路２４が作動して第１タイマ回路２３より短い所定時間だけモータ１３が駆動される（図中、短モード）。これら、長モードおよび短モードでは、いずれかのスイッチ２１，２２のオンにより第１タイマ回路２３，第２タイマ回路２４がオンされるので、スイッチ２１，２２をオフしてもモータは所定時間だけ駆動する。
【００３１】
また、使用者が両スイッチ２１，２２をオンすると連続モードとなって、押してる間だけモータ１３が駆動される。このとき、使用者は、両方のスイッチを押そうとするが、全く同一のタイミングで押されることは難しい。つまり、まず、先にいずれか一方のスイッチを押し、わずかな時間差でもう一方のスイッチを押す動作となる。そのため、制御回路２６は、先に押されたスイッチに対応したモードで動作を開始することになる。これに対して、両スイッチ２１，２２がオンされることにより、ＡＮＤゲート２５からは、第１タイマ回路２３，第２タイマ回路２４に、実行している動作の動作時間をクリアにする信号が発せられて、タイマ機能が停止する。そして、本実施形態では、直前のモードをリセットして連続モードに移行するようにしている。よって、直前のモードが残る等の誤動作を防止することができる。連続モードでは第１タイマ回路２３，第２タイマ回路２４が作動せず、いずれかのスイッチ２１，２２のオフによりモータ１３が停止するようにしている。
【００３２】
なお、本実施形態では、第１スイッチ２１、第２スイッチ２２、これら両者を、それぞれ長モード、短モード、連続モードに設定したが、これに限定されるものではなく、例えば、第２スイッチ２２を連続モードに第２タイマ回路２４を設定してもよく、そのモードも長、短、連続以外のモードでもよい。
【００３３】
モータ１３の回転はワンウェイクラッチ１７と減速機構１４を介して送りローラ７に伝達される。送りローラ７には蓋部６の自重が与えられているので、その圧力でロール紙２を滑り無く回転させて搬送する。
【００３４】
長モードまたは短モードで第１タイマ回路２３，第２タイマ回路２４が終了するか、あるいは連続モードでスイッチ２１，２２がオフされると、モータ１３が停止しロール紙２の供給が止まる。使用者は送り出されたロール紙２を持ってカッタ１８で切断する。このとき、蓋部６に十分な重量があるので、蓋部６を手で押さえなくてもロール紙２を切断することができる。
【００３５】
一方、電源１２が切れてしまったときや、万一の故障時、あるいは所定長さのロール紙２を送り出した後に少しだけ引き出したいときなどには、モータ１３が停止しているにもかかわらずロール紙２を手動で引き出すことがある。このようなモータ１３の停止時にロール紙２を下方に手で引っ張ると、送りローラ７が回転して減速機構１４が作動される。そして、ワンウェイクラッチ１７が空回りしてギア列からモータ１３が切り離されるので、モータ１３のディテントルクの影響を受けずにロール紙２を軽い力で引き出すことができる。
【００３６】
本実施形態によれば、２つのスイッチ２１，２２のオンによりロール紙２を連続送り出しするようにしているので、送り出し長さを任意に微調整することができる。よって、操作性を高めることができる。
【００３７】
そして、この実施形態によれば、静電気除去用部材２８，２９を設けているので、制御回路２６の誤動作を防止することができる。よって、耐静電気用のシールドが不要になると共に、制御部１９での耐静電気用の配慮が不要になる。このため、装置１の複雑化を最低限に抑えることができる。
【００３８】
また、ホルダ体３は現行の手動式紙巻機のものをそのまま利用することもできるので、ロール紙２の設置方法は従来と何ら変わらず、操作性を維持することができる。しかも、従来慣れ親しんだ手動式紙巻機と違和感の少ないデザインにすることができる。さらに、手動式紙巻機と比較しても蓋部分だけが大きくなるだけなので、シンプルなまとまったデザインにすることができる。このため、例えばトイレで使用する場合は狭い空間に対して違和感を小さくすることができる。
【００３９】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば本実施形態ではワンウェイクラッチ１７をモータ１３から送りローラ７までのギア列の中で最もモータ１３側に設けているが、これには限られずギア列の中の他の箇所に設けても良い。例えば、図９に示すように送りローラ７側に設けることができる。
【００４０】
この場合、減速機構１４の最終ギア３３とラチェット歯車３２とがギアで連結すると共に、ラチェット３１と出力歯車１７３とが一体的に設けられている。出力歯車１７３は（なお、図９に示す符号３５は、ギア３４と同一のものであり、ワンウェイクラッチ１７との関係をわかりやすくするために示したものである）を介して送りローラ７に連結されている。ワンウェイクラッチ１７の動作は上述した実施形態と同様であるので詳細な説明は省略する。これによれば、モータ１３の駆動時にはワンウェイクラッチ１７に掛かる力が大きくなるが、手動操作時には増速しないのでロール紙２を小さい力で引き出すことができる。ここで、ワンウェイクラッチ１７をモータ１３側に設けた場合と送りローラ７側に設けた場合の違いを表１に示す。実際の設計では表１に示すようなパラメータやその他の要素を考慮して、都度最適な場所にワンウェイクラッチ１７を配置するようにする。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
また、本実施形態ではワンウェイクラッチ１７としてラチェット３１およびラチェットギア３２から成るものを採用しているが、これには限られずコイルばね式のもの、ニードルベアリング式のもの、ボールベアリング式のもの等、既知のあるいは新規の各種のものを採用することができる。
【００４３】
例えばコイルばね式の場合、図１０および図１１に示すように送りローラのローラ軸３６に回転可能に設けられた出力車３７と、出力車３７および軸３６に同軸上に設けられたコイルばねから成る作動ばね３８とを備えている。出力車３７は減速機構１４の最終ギア３３に噛み合っている。作動ばね３８の巻き方向は、ここでは図１０中、右から見てＣＣＷとしている。
【００４４】
ローラ軸３６および出力車３７は、作動ばね３８と嵌合し、クラッチ動作を行うための円筒部３９，４０が形成されている。各円筒部３９，４０の径は、作動ばね３８の内径よりわずかに大きめとしている。また、円筒部３９，４０の外周面には作動ばね３８に対して適度な摩擦力を発生するよう表面処理を行っている。
【００４５】
そして、モータ１３が駆動して減速機構１４からトルクが伝達されると、出力車３７が、図中ＣＷ方向に回転する。出力車３７の円筒部４０も同様にＣＷ方向に回転することで、円筒部４０と作動ばね３８との摩擦力により作動ばね３８が巻き締まる。作動ばね３８が巻き締まることにより巻き径が小さくなる。これにより、作動ばね３８とローラ軸３６の円筒部３９とで摩擦が発生して、ローラ軸３６が回転される。
【００４６】
一方、モータ１３の停止時に使用者がロール紙２を引き出すことで、ローラ軸３６は、図中ＣＷに回転される。ローラ軸３６の円筒部３９も同様にＣＷ方向に回転することで、円筒部３９と作動ばね３８との摩擦力により、作動ばね３８を巻き弛める。作動ばね３８が巻き弛むことにより巻き径が大きくなる。これにより、作動ばね３８とローラ軸３６の円筒部３９との摩擦が減り、出力車３７は回転しない。
【００４７】
このコイルばね式によれば、簡易な機構であるのでワンウェイクラッチの構造が簡素化することができる。また、複雑な成形品を使用する必要が無いのでコスト増を抑えることができる。さらに、作動ばね３８と円筒部３９，４０との間にグリスなどを塗布することで微調整を行うことができる。
【００４８】
さらに、本実施形態では減速機構１４としてギア列を使用しているが、これには限られずプーリとベルトなどの他の減速する機構を使用しても良い。
【００４９】
一方、本実施形態では２つのスイッチ２１，２２のオンによりロール紙を連続送り出しするようにしているが、これには限られず第１スイッチ２１または第２スイッチ２２のオン時とは異なる所定長さの送り出しを行うようにしても良い。
【００５０】
また、スイッチ２１，２２の形態は、プッシュスイッチなどの機械的なスイッチに限定されるものではなく、高価とはなるが、利便性、衛生の面で効果がある赤外線を用いた非接触式スイッチ、遮光センサなどを用いてもよい。
【００５１】
また、本実施形態ではスイッチ２１，２２を２つとしているが、これには限られず３つ以上のスイッチを使用しても良い。この場合、いずれか２つ以上のスイッチのオンにより別の送り出し量になるようにする。
【００５２】
さらに、本実施形態では電源１２を蓋部６に収容しているが、これには限られず外部電源を使用しても良い。例えば外部電池ボックスやＡＣ電源を使用することができる。特にＡＣ電源を使用することにより、電池切れの心配を無くすことができる。また、制御部１９についても、蓋部６に収容することには限られず外部に設けても良い。例えば、便座の側部に制御部１９を設けて、スイッチ操作を便座横で行うようにしても良い。
【００５３】
さらに、本実施形態では蓋部６の自重のみでロール紙２に圧力を掛けているが、市販の多くのロール紙、即ち、巻き締まり状態が異なるものに対応するためにパッド圧が不足している時には錘を設けたり、あるいはばね力を付勢するようにしても良い。そして、本実施形態ではゴム製のカッタ１８を設けているが、これには限られず金属製などの他の材質製としたり、あるいは無くても良い。
【００５４】
そして、本実施形態ではロール紙２としてトイレットペーパを使用しているが、これには限られずキッチンペーパなど各種ロール紙２に使用することができる。
【００５５】
本実施形態においては、ロール紙２の使用により負荷量が変化したり、電源１２として電池を使用することにより電圧の低下が生じるが、駆動部１９の制御回路２６を、駆動部としてのモータ１３の回転を定速に保持するために、ロール紙２の送りに求める精度に応じてオン・オフのスイッチ回路のみ、またはスイッチ回路と定電圧回路、スイッチ回路と定電流回路、スイッチ回路と電子ガバナ回路等の組み合せてもよく、さらにはスイッチと他の制御手段とを組合せてもよい。
【００５６】
また、駆動部の制御回路はスイッチ回路のみとして、駆動部側に機械式ガバナを使用する等の方法でもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載のロール紙供給装置によれば、駆動用モータの回転を送りローラに伝達するワンウェイクラッチを設けたことにより、駆動用モータの回転は、減速機構、ワンウェイクラッチ、送りローラと伝達されるが、駆動用モータの停止時には、送りローラからの回転が駆動用モータの回転方向とは逆方向になるため、ワンウェイクラッチを設けたことで、ロール紙を引き出すとワンウェイクラッチが切れて送りローラと駆動用モータとの連結が切断され、送りローラからの回転は駆動用モータに伝達されない。そのため、駆動用モータが停止していることにより発生するディテントルクの影響を受けずに、ロール紙を強く引っ張り出す必要もなく、切れることなく容易に引き出すことができる。
【００５８】
そして、請求項２記載のロール紙供給装置によれば、蓋部が十分に重くなるので、ロール紙へのパッド圧を高めてロール紙の供給をより確実にできる。
【００５９】
また、請求項３記載のロール紙供給装置によれば、カッタを利用してロール紙を容易に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロール紙供給装置を示す斜視図である。
【図２】ロール紙供給装置を示す側面図である。
【図３】蓋部を示す分解斜視図である。
【図４】蓋部の主要部を示す分解斜視図である。
【図５】制御部を示すブロック図である。
【図６】送りローラとロール紙との位置関係を示す側面図である。
【図７】スイッチのオンオフとモータの動作状態を示すチャート図である。
【図８】ワンウェイクラッチを示す正面図である。
【図９】ワンウェイクラッチを送りローラ側に設けた状態を示す斜視図である。
【図１０】ワンウェイクラッチの別の例を示す斜視図である。
【図１１】ワンウェイクラッチの別の例を示す縦断面側面図である。
【符号の説明】
１  ロール紙供給装置
２  ロール紙
３  ホルダ体
４  一端
５  他端
６  蓋部
７  送りローラ
８  駆動部
１２  電源
１３  モータ
１４  減速機構
１７  ワンウェイクラッチ
１８  カッタ
【図１】
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【図２】
2005006734.tif 000005
【図３】
2005006734.tif 000006
【図４】
2005006734.tif 000007
【図５】
2005006734.tif 000008
【図６】
2005006734.tif 000009
【図７】
2005006734.tif 000010
【図８】
2005006734.tif 000011
【図９】
2005006734.tif 000012
【図１０】
2005006734.tif 000013
【図１１】
2005006734.tif 000014