(57)【要約】【課題】  固定用釘が抜けにくく、軽量で小型の取付金具を提供することにある。【解決手段】  第１水平面２１とテーパ面２２との境界線上に、４本のスリット３０を所定のピッチで設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１水平面と、前記第１水平面の片側縁部から延在し、かつ、釘孔を有するテーパ面と、前記テーパ面の片側縁部から延在する第２水平面とを有し、前記テーパ面の釘孔に釘を打ち付けて基台に固定するとともに、前記第２水平面に外装材を載置して位置決めする取付金具において、
前記第１水平面と前記テーパ面との境界線上に、少なくとも１本のスリットを設けたことを特徴とする取付金具。
【請求項２】
釘孔の中心線が、スリットに交差しないことを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
【請求項３】
第１水平面に、補強用突条を第１水平面と前記テーパ面との境界線に沿って平行に突設したことを特徴とする請求項１または２に記載の取付金具。
【請求項４】
第１水平面の上面のうち、テーパ面に設けた釘孔と対応する位置に衝撃吸収用突部を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の取付金具。
【請求項５】
第２水平面の中央部に、補強用突条を第１水平面と前記テーパ面との境界線に直交するように突設したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装材を外壁下地に施工する場合に使用する取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外装材の取付金具としては、平板部２４と、前記平板部２４の片側縁部から延在するテーパ面からなる脚板部２２と、この脚板部２２の片側縁部から延在する第２水平面２１と、この第２水平面２３の上面中央部から垂直方向に起立する受止板３と、前記第２水平面の先端縁部から斜め下方に延在する脚板部２３と、からなる取付金具１がある（特許文献１）。そして、前述の取付金具１を介して外装材を施工する場合には大量の取付金具１を必要とする。このため、取付強度を低下させずに取付金具１を小型化、軽量化することが望まれている。そして、例えば、前記平板部２４を巾狭に形成し、前記目的を達成しつつ、材料の歩留まりを改善する方法がある。
【特許文献１】特開２０００−１５４６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述のように取付金具１の平板部２４を巾狭にすると、前記平板部２４の剛性が大きくなり、弾性変形しにくくなる。このため、内装材６、外装材７を持ち上げる外力が作用すると、前記平板部２４の先端縁部を支点として取付金具１が持ち上げられる。この結果、脚板部２２の釘孔２５を介して躯体柱５に打ち込まれた釘５１が、てこの原理で簡単に抜けてしまうという問題点があった。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑み、固定用釘が抜けにくく、軽量で小型の取付金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００５】
本発明は、前記目的を達成すべく、第１水平面と、前記第１水平面の片側縁部から延在し、かつ、釘孔を有するテーパ面と、前記テーパ面の片側縁部から延在する第２水平面とを有し、前記テーパ面の釘孔に釘を打ち付けて基台に固定するとともに、前記第２水平面に外装材を載置して位置決めする取付金具において、前記第１水平面と前記テーパ面との境界線上に、少なくとも１本のスリットを設けた構成としてある。
【０００６】
本発明によれば、第１水平面を巾狭にできるので、小型で軽量の取付金具が得られる。さらに、第１水平面とテーパ面との境界線上にスリットを設けてあるので、取付金具を持ち上げるような外力が作用した場合には、前記境界線を中心とするモーメントが取付金具に作用する。このため、第１水平面とテーパ面との境界線を中心として取付金具が折れ曲がり、従来例のようにてこの原理で釘が引き抜かれることはない。
【０００７】
本発明の実施形態としては、釘孔の中心線を、スリットに交差しないように構成しておいてもよい。
本実施形態によれば、釘孔の中心線とスリットとが交差しないので、応力集中が生じにくくなり、強度を低下させることがない。
【０００８】
本発明の他の実施形態としては、第１水平面に、補強用突条を第１水平面と前記テーパ面との境界線に沿って平行に突設した構成しておいてもよい。
本実施形態によれば、第１水平面の剛性が高まり、取付金具全体が２つに折れ曲がりにくくなるので、取付金具全体の強度が向上する。
【０００９】
本発明の別の実施形態としては、第１水平面の上面のうち、テーパ面に設けた釘孔と対応する位置に衝撃吸収用突部を設けた構成としておいてもよい。
本実施形態によれば、テーパ面の釘孔に釘をハンマーで打ち付ける場合に、ハンマーが第１水平面を誤って直接叩いても、前記衝撃吸収用突部がハンマーの衝撃力を吸収緩和する。このため、取付金具の第１水平面が塑性変形することがなく、取付作業に熟練を必要としないので、作業性が向上する。
【００１０】
本発明の新たな実施形態としては、第２水平面の中央部に、補強用突条を第１水平面と前記テーパ面との境界線に直交する方向に突設した構成としておいてもよい。
本実施形態によれば、第２水平面の剛性が向上し、取付金具全体の耐久性がより一層向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明にかかる取付金具の実施形態を図１ないし図６の添付図面に従って説明する。
第１実施形態にかかる取付金具２０は、図１および図２に示すように、薄板金属板をプレス加工で製造したものであり、第１水平面２１と、この第１水平面２１の片側縁部から延在するテーパ面２２と、このテーパ面２２の片側縁部から延在する第２水平面２３と、この第２水平面２３の片側縁部のうち、その中央部から延在する第３水平面２４と、前記第３水平面２４の片側縁部から垂直方向の下方側に延在する脚部２５と、前記第２水平面２３の片側縁部のうち、前記第３水平面２４の両側から垂直方向の上方側にそれぞれ切り起こした一対の第１，第２起立片２６，２７と、からなるものである。
【００１２】
前記第１水平面２１の基部には、所定のピッチで４本のスリット３０を形成してある。前記スリット３０は、前記取付金具２０を持ち上げる外力が作用した場合であっても、固定用釘１６が抜け出ることを防止するために設けられている。
【００１３】
前記テーパ面２２には３個の固定用釘孔３１を所定のピッチで設けてある。さらに、前記固定用釘孔３１は、各中心線が前記スリット３０に交差しないように、前記スリット３０の間に位置するように配置されている。固定用釘孔１６の中心線がスリット３０に交差する位置に設けられると、応力が集中しやすくなり、強度が低下するからである。
【００１４】
前記第３水平面２４から延在する前記脚部２５の下端部は、前記第１水平面２１と面一となるように形成され、ガタツキが生じない。
【００１５】
前記１，第２起立片２６，２７は、その上端縁部から水平方向で、かつ、相反する方向に第１，第２爪部２８，２９をそれぞれ延在してある。
【００１６】
次に、前述の構成からなる取付金具２０の取付方法について説明する。
まず、外壁下地１０に施工した外装材１１の雄実部１２を、取付金具２０の第３水平面２４と、第１起立部２６の第１爪部２８とで挾持するように組み付けるとともに、第１水平面２１を外壁下地１０に位置決めする。ついで、テーパ面２２の釘孔３１に固定用釘１６を打ち付けて固定した後、前記雄実部１２の上面にシール材１３を設ける。さらに、他の外装材１４の雌実部１５を、前記取付金具２０の第２水平面２４と第２起立片２７の第２爪部２９とに係合し、さらに、前記外装材１１の雄実部１２に嵌合する。以後、同様の操作を繰り返すことにより、外装材を順次施工する。
【００１７】
本実施形態によれば、図２Ａに示すように、外装材１１，１４が地震，台風等によって壁下地１０から持ち上げられても、第１水平面２１の基部にスリット３０を設けてある。このため、第１水平面２１の基部を中心として取付金具２０が曲げ起こされるとともに、第２水平面２３が弾性変形する。このため、釘１６を引き抜こうとする分力が作用しにくくなり、釘１６が壁下地１０から抜け出ることがない。
【００１８】
すなわち、図７に示すように、第１水平面２１が巾広であると、材料コストがアップする。このため、図８に示すように、第１水平面２１を単に巾狭にすることが考えられる。しかし、第１水平面を第８図に示すように、巾狭にすると、第１水平面が変形しにくくなる。このため、台風や地震等で外装材１１，１４が持ち上げられた場合に、第１水平面２１の先端縁部を支点として取付金具２０が回転し、てこの原理で固定用釘１６が簡単に引き抜かれるという不具合がある。これに対し、本願発明によれば、前述の説明から明らかなように、固定用釘１６が抜け出ないという利点がある。
【００１９】
また、本実施形態では、テーパ面２２を設けることにより、本実施形態にかかる取付金具２０全体の断面２次モーメントを増大させてある。このため、例えば、図２Ｂに示すように、テーパ面およびスリットを設けない取付金具４０に外力が作用すると、第１，第２爪部２８，２９を作用点として曲げモーメントが作用し、取付金具４０は容易に変形する。しかし、本実施形態にかかる取付金具２０によれば、前述のような変形は生じない。
【００２０】
第２実施形態は、図３および図４に示すように、第２水平面２３のうち、前記テーパ面２２に連続する片側半分に位置し、かつ、残る片側半分よりも一段低い平坦面３５を形成した場合である。そして、前記平坦面３５には、所定のピッチで３個のすり鉢状ネジ孔３６を設けてある。さらに、前記ネジ孔３６の開口縁部は前記第１水平面２１と面一となるように設けてある。
【００２１】
また、前記第１水平面２１には、その基部に平行な補強用第１突条３２を突き出し加工で形成してある。さらに、前記テーパ面２２には、補強するため、釘孔３１の間にプレス加工で３角錐形状の凹部３３を設けてあるとともに、両側縁部にテーパ面３４を形成してある。そして、前記第２水平面２３および第３水平面２４の中央部に延在方向と平行に補強用第２突条３７を突き出し加工で形成してある。他は前述の実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
【００２２】
本実施形態よれば、補強用第１，第２突条３２，３７を形成することにより、取付金具全体２０全体がより一層折れ曲がりにくくなり、強度が向上するという利点がある。
【００２３】
第３実施形態は、図５および図６に示すように、第１水平面２１に所定のピッチで衝撃吸収用突部３８を設けた場合である。前記衝撃吸収用突部３８は同心円状の突部であり、前記突部３８の中心は貫通せず、単なる凹部となっている。他は前述の実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
【００２４】
本実施形態によれば、図６Ａに示すように、基台１０に固定用釘１６を打ち付けて取付金具２０を固定する場合に、ハンマー１７が前記突部３８に当って第１水平面２１を直接叩くことがない。このため、取付金具２０の第１水平面２１を大きく変形させないという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、無機質板、金属板等の各種材料からなる外装材を、外壁下地に横張りする場合だけでなく、縦張りする場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図Ａ，ＢおよびＣは、本発明にかかる取付金具の第１実施例を示す正面図、平面図および取付状態を示す断面図である。
【図２】図Ａは図１Ｃに外部から外力が作用した場合の変化を示す断面図、図Ｂは従来の比較例を示す正面図である。
【図３】図Ａ，ＢおよびＣは、本発明にかかる取付金具の第２実施例を示す斜視図、正面図および左側面図である。
【図４】第２実施形態にかかる取付金具の取付状態を示す断面図である。
【図５】図Ａ，ＢおよびＣは、本発明にかかる取付金具の第３実施例を示す斜視図、正面図および左側面図である。
【図６】図Ａおよび図Ｂは、第３実施形態にかかる取付金具の取付方法を示す断面図、および、取付状態を示す断面図である。
【図７】図Ａ，ＢおよびＣは本願発明に対する比較例を示す正面図、平面図、および取付状態を示す断面図である。
【図８】図Ａ，ＢおよびＣは本願発明に対する他の比較例を示す正面図、平面図、および取付状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０：基台
１１，１４：外装材
１２：雄実部
１３：シール材
１５：雌実部
１６：固定用釘
１７：ハンマー
２０：取付金具
２１：第１水平面
２２：テーパ面
２３：第２水平面
２４：第３水平面
２５：脚部
２６：第１起立片
２７：第２起立片
２８：第１爪部
２９：第２爪部
３０：スリット
３１：釘孔
３２：第１突条
３３：凹部
３４：テーパ面
３５：平坦面
３６：ネジ孔
３７：第２突条
３８：衝撃吸収用突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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