(57)【要約】【課題】  流し込みの漉き方法によって繊維の分散と絡みを調節することで一定の形の湿紙を漉きあげることができ、また挟み込み乾燥方法によって、乾燥面に直接紙が付くことがなくなり、繊維の付着が無くなる和紙の製造方法とその長繊維紙を製法することにある。【解決手段】  本発明は、長繊維を叩き薙刀ビーターにより解繊処理をすることで繊維の特長を生かすことができる和紙の製造方法を採用し、また容器を利用し粘材の配合を調整することで長繊維の分散を可能にし、シート状に漉き上げることが出来る和紙の製造方法を採用した。更には保護カバーを用いて乾燥することで繊維の付着を防ぐ和紙の乾燥方法である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長繊維を解繊して得た和紙の製造方法。
【請求項２】
長繊維を薙刀ビーターの物理的衝撃手段によって解繊処理したことを特徴とする和紙の製造方法。
【請求項３】
容器を利用し流し込んで漉き上げることを特徴とする和紙の製造方法。
【請求項４】
保護カバーを用いて和紙の両面・片面を挟む事により、乾燥面に繊維の付着が無くなる、ケナフ、葦、杉の皮等、植物繊維を長繊維状態で容易に乾燥が出来ることを特徴とする長繊維和紙。
【請求項５】
請求項１〜４の和紙に押し花を漉き込み、ポリカーボネイトで両面を挟むことで取り替え可能なランプシェード、タペストリー、ぼんぼり、など透光性の優れた長繊維和紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は長繊維を利用した、和紙の製造方法とその長繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】従来植物から得る繊維は、長短繊維の特長を元に配合率の割合を変えることにより、多くの用途に適した和紙と作ることができる。多くは均一で、地合い、風合い、強度手触りなどと美しさを要求される。長繊維の代表的な楮（繊維長約１０ｍｍ）と三椏（繊維長約５ｍｍ）雁皮、古紙等の短繊維により和紙の製造がおこなわれてきた。近年これまでの製造方法（蒸解、叩解、漉き、乾燥）によって竹の皮、バナナ、ケナフ他、の繊維から和紙、糸、繊維織物などの製品も開発されるが、長繊維（繊維長１０ｍｍ以上）を主原料とした粗集和紙の製造は難点とされている。その従来の一例を特許文献１に示す。
【特許文献１】特開２００３−１６６１３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、上述の従来例によると、長繊維を漉き船に分散して漉き枠にて漉きあげる場合、漉きむらが多く紙の形を作るのは困難である。また圧搾した湿紙を乾燥機に刷毛で貼り付け、乾燥後に剥がそうとすると、繊維が付着し剥がすことが容易でないなどの問題点を有していた。本発明は、この問題点を解決する為に開発したものであり、その目的とするところは流し込みの漉き方法によって繊維の分散と絡みを調節することで一定の形の湿紙を漉きあげることができ、また挟み込み乾燥方法によって、乾燥面に直接紙が付くことがなくなり、繊維の付着が無くなる和紙の製造方法とその長繊維紙を製法することにある。
【課題を解決しようとする手段】
【０００４】そこで、この目的を達成するため本発明は、長繊維を叩き薙刀ビーターにより解繊処理をすることで繊維の特長を生かすことができる和紙の製造方法を採用し、また容器を利用し粘材の配合を調整することで長繊維の分散を可能にし、シート状に漉き上げることが出来る和紙の製造方法を採用した。更には保護カバーを用いて乾燥することで繊維の付着を防ぐ和紙の乾燥方法であり、ポリカーボネイトで挟むことで取り替え可能な長繊維和紙の製造方法等の手法を用いた。
【発明の効果】
【０００５】本発明によるとこれらの製造方法で多くの植物長繊維を紙にすることを可能にした。また繊維間に多くのすき間が出来、ランダムな密集に成ることによって光があたった場合、繊維が鮮明に現れ、透光性、通気性に優れることを有し得る効果がある。さらにはランプシェード、タペストリー他、また製造工程で出る廃棄物（餡粕他）の配合により新たな用途の和紙となり得る等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明における、和紙の製造方法とその長繊維和紙の好ましい実施形態を図面に基いて説明する。あらかじめ乾燥した原料をカットしておく。次いで煮釜に水をはり沸騰した時に釜に適当する原料を仕込む（図１−２参照）。加熱の度合いをゆるめずに約１時間加熱をした後に排水する。この工程を繰り返すことで灰汁を出すことと繊維を軟らかくすることができる。【０００７】次に原料を取り出し、煮釜に水を貯める、水量は原料がしっかり至たるように入れる。つぎに薬液（アルカリ）を適量入れる、液量は原料の乾燥状態に応じる。蒸気を吹き込み沸騰したところで原料を仕込み、加熱の度合いをゆるめずに煮熟しながら、途中何回となく原料を棒で押さえ入れる（図１−３参照）。約３時間後灰汁を切りながらに釜出しをする。（図１−４参照）は直ちに水槽に水を貯めて原料を入れた状態を示す。一昼夜浸し灰汁抜きをする。【０００８】上記の原料を網籠に取り出し、水をかけながら揉み洗いをして灰汁出しを数回繰り替えす（図１−５参照）。水撰を終えたらできるだけしぼり水切りをし、次に打解機を点検し清掃した中に容量に応じた原料を入れ運転を開始する。約一時間打解をするが、途中平均に成るようにはみ出た部分を中に押し入れて万遍無く打つ（図１−６参照）。打解時間は原料の状態により変化する。【０００９】次に薙刀ビーター機に水を溜め、この時製紙用のりを少量加える。これは原料の分散をよくする手助けをする。次に運転を始め少しずつ原料を入れて行き、全て入り終えたら、ビーター底に沈んでいないか確かめる。繊維がある程度離解できたなら終了する（図１−７〜８参照）。薙刀ビーター機を使用することで長繊維の持つ特長を生かすことが出来る。上記の工程を踏まえて薙刀ビーター機での処理を用いたことに特徴が有る。【００１０】次に上記の原料の水をしぼり、容器の中に適量を入れ、水を入れて手により分散した後に製紙用のりを少量づつ加えてよく分散する（図１−９参照）。この時荒すぎる繊維・チリを取り除き、次に漉き枠の中に流し入れて前後左右に漉き上げる。これだけ長い繊維をランダムに絡ませ漉き枠との境を綺麗にするためには、のりの分量に注意しながら漉く（図１−１０参照）。これをサクションの上に置き水切りをする。【００１１】次に置き板の上にあらかじめ吸水性のよい物（毛布・ネル他）を何枚か敷いて、その上に保護用カバーを置く、漉き枠の上にある湿紙を枠ごと垂直に置いていく。軽く押さたら水を上からかけていく。長繊維の原料になると漉き枠から離れにくく、空気が入り易いので水の圧力を利用する。特に最初の湿紙を付ける場合、漉き枠を剥がし上げるときは手前がら徐々に上げていき張り付き状態を確認すること、状態が上手くない場合（毛布・ネル他）の重ね枚数を増やし、この上に保護用カバーを置き挟み込んでいく。この保護用カバーでの挟み込みを繰り返す（図１−１１〜１２参照）。最後に（毛布・ネル他）を置き上に板をのせる。【００１２】上記の湿紙は直ぐ乾燥できる。おもしを軽くのせるだけで良い。プレス機で圧搾すると、湿紙が破裂する場合が多いので好ましくない。約１０〜２０分後におもしを外し、乾燥場所の台上におき乾燥機の温度が約６０〜７０度以上に上がり乾燥面の温度差が無いのを確認した後、湿紙層の上板と（毛布・ネル他）をとり外す。ここから保護用カバーで挟み込んだ湿紙層に面し右手に刷毛を持ち左手で片端を摘んでもう片端を刷毛に載せて乾燥面に貼る（図１−１３〜１４参照）。保護用カバーの上から刷毛によって撫で付け、しわを延ばしながら付け広げる。以下同様に順次繰返して行う。湿紙と保護用カバーがしっかり乾燥した後、乾燥面から剥がし、その後片方の保護用カバーを剥がす、この時紙に傷がつかないようゆっくり剥いでいき、次に紙を保護用カバーから同様にして剥がす。この保護用カバーの表裏挟み込み、または片面使用による長繊維和紙の乾燥方法に特徴がある。【００１３】上記（００１０）の漉き過程で押し花の漉きこみを行う場合は長繊維の上に押し花を裏返して置き、次に薄く溶いた繊維を用意しておき押し花の上にかける。この場合押し花が動くことのないようかける。乾燥工程で花により色落ちすることもあるので花を選んで漉きこみ・仕上がりますと押し花と和紙は一体になり、光をあてますと繊維が浮き上がり他にない透光性に優れた和紙になる。またポリカーボネイト（図２−１５参照）で挟むことにより、取り替えることができるランプシェード・タペストリー等になり、季節の押し花を漉きこむことで年間を通じ楽しむことがでる（図２−１５〜１６参照）【００１４】上記００１２で使用の保護カバーは不織布（坪量５０ｇ・紙厚０．１６ｍ／ｍ）・耐水紙等など乾燥面に応じて使用する。
【産業上の利用可能性】
【００１５】長繊維で漉きあげた和紙は、透光性・通気性に優れ、ランプシェード、タペストリー等、新たな素材として広範囲に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】図１は本発明の一例を示したもので、長繊維原料の蒸解から乾燥までの実施方法を示した説明図である。
図２は本発明の他例を示したもので、長繊維に押し花を漉きこんだ和紙の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】１    煮釜
２    長繊維原料
３    蒸解の原料
４    水槽の原料
５    灰汁だしの原料
６    打解機
７    薙刀ビーター
８    叩解原料
９    容器
１０  漉き枠
１１  保護カバー
１２  紙
１３  乾燥機
１４  挟み込んだ和紙
１５  ポリカーボネイト
１６  ランプシェード
【図１】
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