(57)【要約】【課題】高い防水性、水密性を備えたブラシレスモータを提供する。【解決手段】回路基板４を収納保持すると共に、ロータ３を回転可能に支持するよう構成されてなるケーシング１を具備してなるブラシレスモータであって、前記ケーシング１は、モータカバー２１の第１の環状周壁２１ａの部分が基板カバー２２の第２の環状周壁２２ａの内周面に接合するように嵌合され構成されており、第１の環状周壁２１ａの外周面には、環状溝２１ｃにＯリング２３がはめ込まれ、モータカバー２１と基板カバー２２間における高い防水性、水密性を確保できるものとなっている。【選択図】図１
2005261086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板を収納保持すると共に、ロータを回転可能に支持するよう構成されてなるケーシングを具備してなるブラシレスモータであって、
前記ケーシングは、それぞれ基底部の周縁部分に環状周壁を有してなる第１のケース部材と第２のケース部材とを有し、前記第１及び第２のケース部材のいずれか一方のケース部材の環状周壁の外周面が、他方のケース部材の環状周壁の内周面に接合するようにして前記第１のケース部材と第２のケース部材とが嵌合されて、第１のケース部材と第２のケース部材との間に前記回路基板が収納保持される収納空間が形成されるよう構成されてなり、
前記一方のケース部材の外周面には、Ｏリングが巻装されてなることを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
一方のケース部材の環状周壁には、その外側に前記一方のケース部材の基底部方向と反対方向へ第１の補強保持片が延設され、当該第１の補強保持片と前記環状周壁との間に他方のケース部材の環状周壁の端面近傍が嵌め込み可能にしてなり、
他方のケース部材の環状周壁には、その外側に第２の補強保持片が、当該第２の補強保持片と前記他方のケース部材の環状周壁との間に前記第１の補強保持片が嵌め込み可能に延設されてなることを特徴とする請求項１記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
第１の補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなると共に、第２の補強保持片は、他方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなることを特徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
第１の補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において連続的に複数形成されてなる一方、第２の補強保持片は、他方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなることを特徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。
【請求項５】
第１の補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなる一方、第２の補強保持片は、他方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなることを特徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。
【請求項６】
第１の補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなると共に、第２の補強保持片は、他方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなることを特徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。
【請求項７】
基底部から第１の補強保持片の端部までの高さは、前記基底部からＯリングまでの高さを超えないことを特徴とする請求項２乃至請求項６いずれか記載のブラシレスモータ。
【請求項８】
一方のケース部材は、基底部の一方の面側においてロータが回転可能に支持されてなる一方、前記基底部の他方の面側に環状周壁が立設されてなることを特徴とする請求項７記載のブラシレスモータ。
【請求項９】
他方のケース部材の環状周壁の端面からは、その外側で基底部方向へ向かうように折り返し片が延設されて、環状周壁と共に折り返し部を形成する一方、
一方のケース部材の環状周壁には、その外側に補強保持片が延設され、当該補強保持片と前記一方のケース部材の前記環状周壁との間に前記折り返し部が嵌め込み可能に構成されてなることを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項１０】
補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなると共に、折り返し片は、他方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなることを特徴とする請求項９記載のブラシレスモータ。
【請求項１１】
補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において連続的に複数形成されてなる一方、折り返し片は、他方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなることを特徴とする請求項９記載のブラシレスモータ。
【請求項１２】
補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において部分的に複数形成されてなる一方、折り返し片は、他方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなることを特徴とする請求項９記載のブラシレスモータ。
【請求項１３】
補強保持片は、一方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなると共に、折り返し片は、他方のケース部材の環状周壁において連続的に形成されてなることを特徴とする請求項９記載のブラシレスモータ。
【請求項１４】
一方のケース部材は、基底部の一方の面側においてにロータが回転可能に支持されてなる一方、前記基底部の他方の面側に環状周壁が立設されてなることを特徴とする請求項９乃至請求項１３いずれか記載のブラシレスレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシレスモータに係り、特に、防水性、水密性の向上等を図ったものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のブラシレスモータとしては、例えば、ブラシレスモータのステータが固定されたモータホルダを有し、このモータホルダに固着されたステータにロータが回転可能に支持されるよう設けられると共に、このモータホルダのステータが位置する面と反対側の面側に下部ケースが取り付けられて、モータホルダと下部ケースとでケーシングが構成され、このケーシング内部に回路基板が収納されてなるものが公知・周知となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３４６４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来のブラシレスモータにおいては、回路基板の電子部品、特に、トランジスタやＩＣの放熱効率向上のため、ケーシングに通気孔が形成されている。そのため、水気の多い場所などで使用される場合には、通気孔からのケーシング内への水滴などの侵入を回避できるような場所に設けるか、取り付け箇所の周囲に防水壁のようなものを設ける等、その使用に際しては、防水に対する考慮が必要であったため、使用場所の自由度が小さいという問題があった。特に、例えば、車両用空調装置などの送風ファンの駆動用に用いる場合などには、種々の気象環境条件に晒される車両の特性から当然に防水性が必要とされるため、ブラシレスモータ自体、より防水性、水密性の高いものが所望されている。
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、使用に際して、防水性、水密性のための特別の処置を施す必要がなく、高い防水性、水密性を備えたブラシレスモータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記本発明の目的を達成するため、本発明に係るブラシレスモータは、
回路基板を収納保持すると共に、ロータを回転可能に支持するよう構成されてなるケーシングを具備してなるブラシレスモータであって、
前記ケーシングは、それぞれ基底部の周縁部分に環状周壁を有してなる第１のケース部材と第２のケース部材とを有し、前記第１及び第２のケース部材のいずれか一方のケース部材の環状周壁の外周面が、他方のケース部材の環状周壁の内周面に接合するようにして前記第１のケース部材と第２のケース部材とが嵌合されて、第１のケース部材と第２のケース部材との間に前記回路基板が収納保持される収納空間が形成されるよう構成されてなり、
前記一方のケース部材の外周面には、Ｏリングが巻装されてなるものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、回路基板が収納されるケーシングを構成する第１及び第２のケース部材の間に設けられたＯリングにより両者間に水密性が確保され、その接合部分を介して外部からの水滴などの侵入が確実に防止され、従来と異なり、それ自体で高い防水性を備えたブラシレスモータを提供することができるという効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図５を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
最初に、本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの構成について、図１乃至図４を参照しつつ説明する。
本発明の実施の形態におけるブラシレスモータは、ケーシング１に基部が固定されたステータ２と、このステータ２に回転自在に設けられたロータ３と、ステータ２に巻装された励磁コイル７への通電制御を行う回路基板４とに大別されてなるものである（図１参照）。そして、かかる構成を有してなるブラシレスモータは、例えば、車両用空調装置における送風ファン５の回転駆動に用いられ、送風ファン５は、回転軸１２の先端部１２ａに固着されるものとなっている（図１参照）。
【０００８】
本発明の実施の形態におけるステータ２は、積層コア６と、この積層コア６に巻回された励磁コイル７と、上部絶縁カバー８ａ及び下部絶縁カバー兼軸受け部材８ｂとを有してなり、ロータ３の内側に配されたものとなっている。
上部絶縁カバー８ａは、中空円筒状に形成された部位１５ａの外周面の適宜な位置に円環状のつば１５ｂが形成されたものとなっており、その中空円筒状に形成された部位１５ａに上部軸受けホルダ９ａが圧入されるようになっている。上部軸受けホルダ９ａは、上部軸受け１０ａを保持すると共に、積層コア６の上部側（図１においてロータ３側）に圧入される円柱状に形成された上部圧入部１４ａが設けられたものとなっている。
【０００９】
一方、下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂは、積層コア６の下部側（図１においてケーシング１側）において、先の上部絶縁カバー８ａと同様に絶縁カバーとして機能すると共に、下部軸受け１０ｂを収納保持するものなっている。すなわち、下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂは、先の上部絶縁カバー８ａ同様にほぼ中空円筒状に形成された部位１６ａの内部に下部軸受け１０ｂが配設されると共に、この部位１６ａの外周面の適宜な位置に円環状のつば１６ｂが形成されたものとなっている。さらに、部位１６ｂのケーシング１と反対側の端部には、積層コア６の下部側に圧入される下部圧入部１４ｂが設けられたものとなっている。
そして、積層コア６は、その上部側の中央部分に上部軸受けホルダ９ａの上部圧入部１４ａが圧入されると共に、下部側の中央部分に下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂの下部圧入部１４ｂが圧入されることで、その上下から上部絶縁カバー８ａ及び上部軸受けホルダ９ａと、下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂによって挟持されるようにして保持されるものとなっている（図１参照）。
【００１０】
下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂは、下部圧入部１４ｂが形成された端部と反対側の端部が、ケーシング１を構成する第１のカバー部材であるモータカバー２１に固着されるようになっている。そして、上部軸受けホルダ９ａ及び下部絶縁カバー兼軸受けホルダ８ｂは、その中央部分が中空状に形成されており、その部分に回転軸１２が挿通されることで、回転軸１２は、上部軸受け１０ａ及び下部軸受け１０ｂによってケーシング１上に回転可能に支持されるようになっている。
【００１１】
ロータ３は、大凡椀側に形成されたヨーク１１を有し、その開放面がケーシング１側に、閉成面が上面を形成するようにして、その閉成面の中央部に穿設された軸通孔１１ａに回転軸１２が挿通されて回転軸１２に固着され、ケーシング１上に保持されるものとなっている。
そして、ヨーク１１の内周面には、複数のマグネット１３が周方向で適宜な間隔を隔てて固着されており、積層コア６の周面と適宜な間隙を介して対面するようになっている（図１参照）。
【００１２】
ケーシング１は、モータカバー２１と基板カバー２２とからなり、特に、本発明のケーシング１は、従来と異なり、その内部と外部との通気を図るような通孔などは形成されておらず、密閉容器状に構成されたものとなっている。
第１のケース部材としてのモータカバー２１は、その全体外観平面形状が大凡円盤状に形成されてなるもので（図２参照）、大凡円盤状に形成されたモータカバー基底部２１ａの周縁部分に第１の環状周壁２１ｂが立設されたものとなっている（図１参照）。そして、このモータカバー２１の上面側では、先に説明したようにロータ３が回転可能に支持されたものとなっている（図１及び図３参照）。
【００１３】
第１の環状周壁２１ｂの外周面の適宜な位置には、環状溝２１ｃが凹設されており、この環状溝２１ｃにＯリング２３が嵌め込まれて、第１の環状周壁２１ｂにＯリング２３が巻装されるようになっている。
さらに、基板カバー２２の裏面側、すなわち、ロータ３が回転可能に支持された側と反対側には、回路基板４が図示されない部位でねじ止めされるようになっている。
そして、回路基板４と励磁コイル７とは、導電性部材からなるターミナルバー２４を介して相互に電気的に接続されるようになっている。すなわち、本発明の実施の形態におけるターミナルバー２４は、その一端側が励磁コイル７の接続のためにほぼＵ字状に形成されると共に、このＵ字状の端部の直下は防水ケース２５に埋設されたものとなっている（図１参照）。
【００１４】
本発明の防水ケース２５は、全体が大凡円筒状に形成されており、大径部２５ａと小径部２５ｂとからなり、大径部２５ａは、中空有底筒状に形成されこの部分にターミナルバー２４のＵ字状に形成された端部が位置するようにして、小径部２５ｂの軸方向の長さに相当するターミナルバー２４のＵ字状の端部直下の部位が小径部２５ｂに埋設され、ターミナルバー２４の残る部位は、小径部２５ｂから引き出されるようになっている。
一方、モータカバー２１のモータカバー基底部２１ａの適宜な部位には、中空の嵌合筒状部２６が裏面側へ突出形成されており、この嵌合筒状部２６に防水ケース２５の小径部２５ｂが嵌挿されるものとなっている。なお、小径部２５ｂの外周面には、この部分の水密性を確実とするためにＯリング２７が巻装されている。
【００１５】
防水ケース２５が上述のように嵌合筒状部２６に嵌挿された状態で、ターミナルバー２４のＵ字状の端部には、励磁コイル７の端部が半田付けされ、その後、大径部２５ａの中空部分が接着剤３９で充填されるものとなっており、ターミナルバー２４の他端は、回路基板４の半田付けされるものとなっている（図１参照）。
一方、第２のケース部材としての基板カバー２２は、その底面側からみた全体の外観形状がモータカバー２１同様に、大凡円盤状に形成されてなるもので（図１及び図４参照）、基板カバー基底部２２ａの周縁部分に第２の環状周壁２２ｂが立設されたものとなっている（図１参照）。そして、この第２の環状周壁２２ｂの内径は、先のモータカバー２１の第１の環状周壁２１ｂの外径にほぼ一致したものとなっている（図１参照）。
【００１６】
したがって、モータカバー２１は、その第１の環状周壁２１ｂ部分が、基板カバー２２の第２の環状周壁２２ｂの内周面に接合するようにして基板カバー２２に嵌挿されるものとなっている（図１参照）。そして、モータカバー２と基板カバー２２との間に、収納空間３８が形成されるものとなっている。
本発明の実施の形態における基板カバー２２の基板カバー基底部２２ａには、モータカバー２１が基板カバー２２に嵌挿された際に、回路基板４に取着されている基板側コネクタ２８に嵌合するカバー側コネクタ２９が一体に形成されており、モータカバー２１を基板カバー２２に嵌挿させた際に、相互に嵌合するように予めその位置が設定されたものとなっている。このカバー側コネクタ２９のコネクタターミナル２９ａは、本発明の実施の形態における基板カバー２２が樹脂成形により製造される際に埋設されるものとなっており、基板カバー２２の側面側の外部接続コネクタ３０にその一端が位置するようになっている（図１参照）。なお、この外部接続コネクタ３０には、図示されない外部コネクタが嵌合され、外部から電源電圧及び駆動パルスが、外部接続コネクタ３０、カバー側コネクタ２９及び基板側コネクタ２８を介して回路基板４へ供給可能となっている。
【００１７】
次に、かかる構成におけるモータカバー２１と基板カバー２２との組み付け手順について、図５を参照しつつ説明する。
まず、前提として、モータカバー２１には、ステータ２やロータ３などが取着されると共に、回路基板４が既に取着されており、更に、Ｏリング２３が巻装されているものとする。
かかる前提の下、回路基板４の基板側コネクタ２８の位置が基板カバー２２のカバー側コネクタ２９の位置と一致するように、モータカバー２１の第１の環状周壁２１ｂと、基板カバー２２の第２の環状周壁２２ｂとの周方向での位置を所定の位置とし、次いで、第１の環状周壁２１ｂの部分を基板カバー２２内部へ徐々に押し込んでゆく。この際、基板側コネクタ２８とカバー側コネクタ２９とは、第１の環状周壁２１ｂと第２の環状周壁２２ｂとの周方向での位置決めが適切であれば、モータカバー２１の基板カバー２２への押し込みと共に嵌合してゆくようになっている。
【００１８】
したがって、モータカバー２１の基板カバー２２への押し込み開始の後、基板側コネクタ２８とカバー側コネクタ２９との嵌合が始まるので、押し込みの際の抵抗力が増すが、この抵抗力に抗して押し込みを行うことで、基板側コネクタ２８とカバー側コネクタ２９との嵌合が完了すると同時に、モータカバー２１は基板カバー２２へそれ以上押し込みできなくなり、モータカバー２１と基板カバー２２の組付けが完了し、両者は嵌合した状態となる。
なお、回転軸１２への送風ファン５の取着は、上述のモータカバー２１と基板カバー２２との嵌合の前後、いずれでもよい。
【００１９】
このように本発明の実施の形態においては、モータカバー２１と基板カバー２２との嵌合部分にＯリング２３が巻装されているために、この部分の水密性が極めて高いものとなっている。
ところで、上述した本発明の実施の形態においては、モータカバー２１はアルミ材を用いてなる一方、基板カバー２２は樹脂を用いたものとなっているが、それぞれの線膨張率の差に起因して、雰囲気温度が非常に高い環境に長時間晒された場合などにおいては、モータカバー２１及び基板カバー２２の径方向（図１において回転軸１２に直交する方向）での長さにずれが生じる可能性がある。すなわち、樹脂部材からなる基板カバー２２の径方向での伸びが、モータカバー２１のそれに比して大きくなり、最悪時には、双方の間に間隙を生じ、Ｏリング２３による十分な水密性が保持できなくなる虞がある。
【００２０】
図６及び図７には、上述のような水密性の低下を考慮した他の構成例が示されており、以下、同図を参照しつつこれらの構成例について説明する。なお、図１乃至図５に示された構成例と同一の構成要素については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略することとする。
最初に、図６に示された構成例について説明することとする。
まず、この例におけるモータカバー２１Ａは、第１の環状周壁２１ｂの外側に、第１の補強保持片３１が次述するように形成されたものとなっている。
すなわち、第１の補強保持片３１は、モータカバー２１Ａのモータカバー基底部２１ａと第１の環状周壁２１ｂとの接合部分からモータカバー基底部２１ａが外側へ突出するように若干延設された基底延長部３１ａを有すると共に、この基底延長部３１ａの端部で第１の環状周壁２１ｂに平行するように直角に折り曲げられたモータカバー側接合部３１ｂを有してなるものとなっている。
【００２１】
そして、モータカバー側接合部３１ｂと第１の環状周壁２１ｂとの間隔は、丁度、第２の環状周壁２２ｂが嵌まり込む大きさに設定されている。また、モータカバー側接合部３１ｂの高さ、すなわち、モータカバー基底部２１ａの表面側（ステータ２が設けられた側）からモータカバー側接合部３１ｂの端部までの距離Ｌ１は、同じくモータカバー基底部２１ａの表面側から環状溝２１ｃまでの距離Ｌ２よりも小さく（Ｌ１＜Ｌ２）設定されたものとなっている。
これは、環状溝２１ｃは旋盤加工で形成するため、第１の補強保持片３１の端部が環状溝２１ｃを越える位置とすると、この第１の補強保持片３１のために、旋盤のバイトが環状溝２１ｃを形成する位置へ届かなくなることを回避できるようにするためである。
【００２２】
一方、基板カバー２２Ａは、第２の環状周壁２２ｂの外側に、次述するように第２の補強保持片３２が形成されたものとなっている。
すなわち、第２の補強保持片３２は、第２の環状周壁２２ｂの端部近傍を上述した第１の補強保持片３１と第１の環状周壁２１ｂとの間に嵌め込んだ際に（図６参照）、第１の補強保持片３１の端部が位置する第２の環状周壁２２ｂの外周面から、外側へ突出するうように形成された当接部３２ａを有し、この当接部３２ａの端部から直交するようにして、かつ、第２の環状周壁２２ｂと平行するように形成された基板カバー側接合部３２ｂとを有してなるものとなっている。さらに、この基板カバー側接合部３２ｂの端部は、第２の環状周壁２２ｂの端部が第１の補強保持片３１と第１の環状周壁２１ｂの間に嵌め込まれた状態において、丁度、モータカバー２１Ａのモータカバー基底部２１ａと同じ位置まで延設されており、加えて、この端部から外側へ張り出し片３２ｃが形成されたものとなっている。そして、この第２の補強保持片３２と第２の環状周壁２２ｂとの間には、補強用のリブ３３が形成されたものとなっている。
【００２３】
かかる構成を有してなる第１の補強保持片３１及び第２の補強保持片３２は、次述するようにその形成状態を違えることが可能である。
まず、第１の補強保持片３１は、第１の環状周壁２１ｂの端部周縁に部分的に形成されると共に、第２の補強保持片３２も同様に第２の環状周壁２２ｂの端部周縁に部分的に形成された構成を採ることが可能である。
次に、第１の補強保持片３１は、第１の環状周壁２１ｂの端部周縁に連続的に形成される一方、第２の補強保持片３２は、第２の環状周壁２２ｂの端部周縁に部分的に形成された構成を採ることが可能である。
次に、第１の補強保持片３１は、第１の環状周壁２１ｂの端部周縁に部分的に形成される一方、第２の補強保持片３２は、第２の環状周壁２２ｂの端部周縁に連続的に形成された構成を採ることが可能である。
最後に、第１の補強保持片３１は、第１の環状周壁２１ｂの端部周縁に連続に形成されると共に、第２の補強保持片３２も、第２の環状周壁２２ｂの端部周縁に連続的に形成された構成を採ることが可能である。
【００２４】
かかる構成においては、基板カバー２２Ａの第２の環状周壁２２ｂの端部がモータカバー２１Ａの第１の補強保持片３１と第１の環状周壁２１ｂとの間に嵌め込まれるため、樹脂部材からなる基板カバー２２Ａが、例えば、極端な高温に長時間晒されることによって、仮に径方向で伸びようとしても、第１の補強保持片３１と第１の環状周壁２１ｂとで阻止されるため、第１の環状周壁２１ｂと第２の環状周壁２２ｂの間に間隙が生じることが抑圧され、両者間の水密性が十分に保持されるようになっている。
【００２５】
次に、図７の構成例について説明する。
まず、この構成例における基板カバー２２Ｂは、第２の環状周壁２２ｂの端部に折り返し部３４が次述するように形成されたものとなっている。
すなわち、この例における基板カバー２２Ｂは、第２の環状周壁２２ｂの端部が外側へ折り返されて、折り返し片３５が形成されたものとなっている。この折り返し片３５は、第２の環状周壁２２ｂから外側方向へ基板カバー基底部２２ａに平行するように延設された第１の延設部３５ａと、この第１の延設部３５ａの端部で直角に、基板カバー基底部２２ａの方向で、かつ、第２の環状周壁２２ｂに平行するように延設された第２の延設部３５ｂとを有してなるものとなっている。そして、この折り返し片３５と第２の環状周壁２２ｂとで、回転軸１２方向での断面が大凡逆Ｕ字状となる折り返し部３４が形成されたものとなっている。
【００２６】
一方、これに対して、モータカバー２１Ｂは、第１の環状周壁２１ｂの端部に補強保持片３６が次述するように形成されたものとなっている。
すなわち、この補強保持片３６は、その寸法的な違いを除けば、基本的な構成は先の図６に示された構成例における第１の補強保持片３１と同様なものとなっている。具体的には、補強保持片３６は、モータカバー２１Ｂのモータカバー基底部２１ａと第１の環状周壁２１ｂとの接合部分からモータカバー基底部２１ａが外側へ突出するように若干延設された基底延長部３６ａを有すると共に、この基底延長部３６ａの端部で第１の環状周壁２１ｂに平行するように直角に折り曲げられた接合部３６ｂを有してなるものとなっている。そして、接合部３６ｂと第１の環状周壁２１ｂとの間隔は、丁度、先の折り返し部３４が嵌まり込む大きさに設定されているものである。この構成例では、接合部３６ｂと第１の環状周壁２１ｂとの間隔、換言すれば、折り返し部３４の幅（図７において紙面左右方向）を、環状溝２１ｃの形成の際に旋盤のバイトが接合部３６ｂと第１の環状周壁２１ｂとの間に位置できる程度に設定できるので、接合部３６ｂの端部の高さについて、先の第１の補強保持片３１の場合のような制限は必要としない。なお、接合部３６ｂの外側には、この部分の補強のための突起３７が突出形成されている。
【００２７】
かかる構成においては、基板カバー２２Ｂの折り返し部３４がモータカバー２１Ｂの補強保持片３６と第１の環状周壁２１ｂとの間に嵌め込まれるため、樹脂部材からなる基板カバー２２Ｂが、例えば、極端な高温に長時間晒されることによって、仮に径方向で伸びようとしても、補強保持片３６と第１の環状周壁２１ｂとで阻止され、第１の環状周壁２１ｂと第２の環状周壁２２ｂの間に間隙が生じることが抑圧され、両者間の水密性が十分に保持されるようになっている。
なお、この図７に示された構成例においても、補強保持片３６と折り返し片３５の形成は、図６に示された構成例で説明したと同様、それぞれ部分的に形成した場合と、連続的に形成した場合とを、それぞれ組み合わせた４つの形成状態を採ることが可能である。
【００２８】
なお、先の図１に示された構成例においては、モータカバー２１にアルミを用い、基板カバー２２に樹脂を用いたものとしたが、モータカバー２１を樹脂製とし、基板カバー２２をアルミ製としてもよい。この場合、樹脂製のモータカバー２１は、基板カバー２２の内側に位置する構成となるので、基本的に先に述べたような熱膨張によるモータカバー２１と基板カバー２２間における隙間発生の虞は無い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの構成例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示されたブラシレスモータの送風ファン取り付け前の状態における平面図である。
【図３】図１に示されたブラシレスモータの送風ファン取り付け前の状態における側面図である。
【図４】図１に示されたブラシレスモータの底面図である。
【図５】ケーシングの組み立て手順を説明するための主要部の分解状態における縦断面図である。
【図６】モータカバーと基板カバーの水密性の更なる向上を図った他の構成例を示す部分断面図である。
【図７】モータカバーと基板カバーの水密性の更なる向上を図った第２の他の構成例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…ケーシング
２…ステータ
３…ロータ
２１…モータカバー
２１ａ…モータカバー基底部
２１ｂ…第１の環状周壁
２１ｃ…環状溝
２２…基板カバー
２２ａ…基板カバー基底部
２２ｂ…第２の環状周壁
２３…Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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