(57)【要約】  【課題】レンズアレイの配置位置を容易に調整することが可能なイメージセンサを提供する。  【解決手段】上面に多数の受光素子を有するセンサ基板１と、複数のレンズ及び該レンズ３Ｌを両側から挟持する一対の側板３Ｓを備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイ３と、該レンズアレイ３を収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダ４と、前記センサ基板１及びレンズホルダ４を収容し、該レンズホルダ４を側面及び下面より保持するハウジング５とを備えたイメージセンサにおいて、前記レンズホルダ４の側面に、前記レンズアレイ３の側面を押圧する第１の調整ネジ７Ａを、前記レンズホルダ４の下面に、前記レンズアレイ３の下面を押圧する第２の調整ネジ７Ｂをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ４内に前記レンズアレイ３を保持するとともに、前記ハウジング５の下面に、前記レンズホルダ４の下面を押圧する第３の調整ネジ７Ｃを設け、前記レンズホルダ４を保持する。  【選択図】図２
2005244337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に多数の受光素子を有するセンサ基板と、複数のレンズ及び該レンズを両側から挟持する一対の側板を備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイと、該レンズアレイを収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダと、前記センサ基板及びレンズホルダを収容し、該レンズホルダを側面及び下面より保持するハウジングとを備えたイメージセンサにおいて、
前記レンズホルダの側面に、前記レンズアレイの側面を押圧する第１の調整ネジを、前記レンズホルダの下面に、前記レンズアレイの下面を押圧する第２の調整ネジをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ内に前記レンズアレイを保持するとともに、前記ハウジングの下面に、前記レンズホルダの下面を押圧する第３の調整ネジを設け、前記レンズホルダを保持したことを特徴とするイメージセンサ。
【請求項２】
前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジは、前記レンズアレイの長手方向に沿って略所定間隔ごとに複数設けられることを特徴とする請求項１に記載のイメージセンサ。
【請求項３】
前記第３の調整ネジは、前記レンズホルダの長手方向両端部を押圧することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のイメージセンサ。
【請求項４】
前記レンズアレイの側面と、前記レンズホルダの側面との間隙に、非透光性接着剤を充填することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のイメージセンサ。
【請求項５】
上面に多数の受光素子を有するセンサ基板と、複数のレンズ及び該レンズを両側から挟持する一対の側板を備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイと、該レンズアレイを収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダと、前記センサ基板及びレンズホルダを収容し、該レンズホルダを側面及び下面より保持するハウジングとを備えたイメージセンサにおいて、前記レンズホルダの側面に、前記レンズアレイの側面を押圧する第１の調整ネジを、前記レンズホルダの下面に、前記レンズアレイの下面を押圧する第２の調整ネジをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ内に前記レンズアレイを保持するとともに、前記ハウジングの下面に、前記レンズホルダの下面を押圧する第３の調整ネジを設け、前記レンズホルダを保持するイメージセンサの製造方法において、
前記レンズアレイを、前記レンズホルダ内に配置する第１の工程と、
前記第１の調整ネジを用いて前記レンズアレイの各レンズの中心位置を直線状に揃えるとともに、前記第２の調整ネジを用いて前記レンズアレイの傾きを平坦化させることにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整する第２の工程と、
前記レンズアレイを保持した前記レンズホルダを、前記ハウジング内に配置する第３の工程と、
前記第３の調整ネジを用いて前記レンズホルダの高さ方向の保持位置を調整する第４の工程と、
前記レンズアレイが前記受光素子の直上に位置するように、前記センサ基板を前記ハウジングに取着する第５の工程と、を経て製造されることを特徴とするイメージセンサの製造方法。
【請求項６】
前記第２の工程は、前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整した後、前記レンズアレイの側面と前記レンズホルダの側面との間隙に、非透光性接着剤を充填・硬化し、前記レンズアレイと前記レンズホルダとを固定する工程を含むことを特徴とする請求項５に記載のイメージセンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿等の画像を読み取る手段として用いられるイメージセンサおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、原稿等の画像を読み取る手段としてイメージセンサが用いられている。
【０００３】
かかる従来のイメージセンサとしては、図５、図６に示す如く、上面に多数の受光素子５２を有するセンサ基板５１と、受光素子５２の直上に配置され、複数のレンズが配列された長尺状のレンズアレイ５３と、上面から下面にかけて貫通する開口部を有し、該開口部でレンズアレイ５３を内部に収容するハウジング５５と、ハウジング５５の上部に配置され、上面が原稿と摺接する透光性基板５６とから構成されているイメージセンサが知られている。
【０００４】
そして、上述したイメージセンサは、原稿を透光性基板５６の上面に搬送しながら、原稿表面にＬＥＤ等の発光素子の光を出射し、その光を原稿表面で反射させるとともに、該反射光をレンズアレイ５３を介してセンサ基板５１上の各々の受光素子５２に照射させ、その光を受光素子５２内で電流に変換し、該変換した電流から原稿の画像情報を読み取ることによってイメージセンサとして機能する。
【特許文献１】特開２００１―２３０９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来のイメージセンサにおいては、ハウジング５５の開口部に収容された長尺状のレンズアレイ５３は、その側面を所定間隔ごとにハウジング５５の側面に設けられたネジ５７で、レンズアレイ５３の側面を挟持することにより固定されていた。
【０００６】
しかしながら、このようなレンズアレイ５３の固定構造では、レンズアレイ５３の側面を挟持することにより、レンズアレイ５３の長手方向の直線性を維持すると同時に、レンズアレイ５３の光軸を調整することは難しかった。
【０００７】
また、上述の固定構造で、これらが同時に達成できたとしても、その状態を保ったままで、レンズから受光素子５２までの距離を自在に調整することはできなかった。
【０００８】
本発明は、上記欠点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、レンズアレイの配置位置を容易に調整することができ、調整された位置でレンズアレイを確実に固定できるイメージセンサおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のイメージセンサは、上面に多数の受光素子を有するセンサ基板と、複数のレンズ及び該レンズを両側から挟持する一対の側板を備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイと、該レンズアレイを収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダと、前記センサ基板及びレンズホルダを収容し、該レンズホルダを側面及び下面より保持するハウジングとを備えたイメージセンサにおいて、前記レンズホルダの側面に、前記レンズアレイの側面を押圧する第１の調整ネジを、前記レンズホルダの下面に、前記レンズアレイの下面を押圧する第２の調整ネジをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ内に前記レンズアレイを保持するとともに、前記ハウジングの下面に、前記レンズホルダの下面を押圧する第３の調整ネジを設け、前記レンズホルダを保持したことを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明のイメージセンサは、前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジは、前記レンズアレイの長手方向に沿って略所定間隔ごとに複数設けられることを特徴とするものである。
【００１１】
更に本発明のイメージセンサは、前記第３の調整ネジは、前記レンズホルダの長手方向両端部を押圧することを特徴とするものである。
【００１２】
また更に本発明のイメージセンサは、前記レンズアレイの側面と、前記レンズホルダの側面との間隙に、非透光性接着剤を充填することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明のイメージセンサの製造方法は、上面に多数の受光素子を有するセンサ基板と、複数のレンズ及び該レンズを両側から挟持する一対の側板を備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイと、該レンズアレイを収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダと、前記センサ基板及びレンズホルダを収容し、該レンズホルダを側面及び下面より保持するハウジングとを備えたイメージセンサにおいて、前記レンズホルダの側面に、前記レンズアレイの側面を押圧する第１の調整ネジを、前記レンズホルダの下面に、前記レンズアレイの下面を押圧する第２の調整ネジをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ内に前記レンズアレイを保持するとともに、前記ハウジングの下面に、前記レンズホルダの下面を押圧する第３の調整ネジを設け、前記レンズホルダを保持するイメージセンサの製造方法において、前記レンズアレイを、前記レンズホルダ内に配置する第１の工程と、前記第１の調整ネジを用いて前記レンズアレイの各レンズの中心位置を直線状に揃えるとともに、前記第２の調整ネジを用いて前記レンズアレイの傾きを平坦化させることにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整する第２の工程と、前記レンズアレイを保持した前記レンズホルダを、前記ハウジング内に配置する第３の工程と、前記第３の調整ネジを用いて前記レンズホルダの高さ方向の保持位置を調整する第４の工程と、前記レンズアレイが前記受光素子の直上に位置するように、前記センサ基板を前記ハウジングに取着する第５の工程と、を経て製造されることを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明のイメージセンサの製造方法は、前記第２の工程は、前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整した後、前記レンズアレイの側面と前記レンズホルダの側面との間隙に、非透光性接着剤を充填・硬化し、前記レンズアレイと前記レンズホルダとを固定する工程を含むことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のイメージセンサによれば、上面に多数の受光素子を有するセンサ基板と、複数のレンズ及び該レンズを両側から挟持する一対の側板を備え、且つ前記受光素子上に配置されるレンズアレイと、該レンズアレイを収容し、上面及び下面に開口を設けたレンズホルダと、前記センサ基板及びレンズホルダを収容し、該レンズホルダを側面及び下面より保持するハウジングとを備えたイメージセンサにおいて、前記レンズホルダの側面に、前記レンズアレイの側面を押圧する第１の調整ネジを、前記レンズホルダの下面に、前記レンズアレイの下面を押圧する第２の調整ネジをそれぞれ設けるとともに、前記第１及び第２の調整ネジによって前記レンズホルダ内に前記レンズアレイを保持するとともに、前記ハウジングの下面に、前記レンズホルダの下面を押圧する第３の調整ネジを設け、前記レンズホルダを保持したことから、第１の調整ネジによりレンズホルダ内でのレンズアレイの長手方向の直線性を維持し、第２の調整ネジによりレンズアレイの傾きを平坦化（原稿、受光素子及びレンズアレイとの関係がすべての受光素子において均一に）するとともに、第３の調整ネジによりレンズホルダを保持することにより、レンズホルダ内のレンズアレイの保持位置を変動させることなく、レンズと受光素子との距離を最適位置にすることが可能となる。
【００１６】
また本発明のイメージセンサによれば、前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジは、前記レンズアレイの長手方向に沿って略所定間隔ごとに複数設けられることから、より確実にレンズアレイの長手方向の直線性を維持するとともに、レンズアレイの傾きを調整して保持することが可能となる。
【００１７】
更に本発明のイメージセンサによれば、前記レンズアレイの側面と前記レンズホルダの側面との間隙に非透光性接着剤を充填することから、前記間隙からノイズとなる光が進入することなく、ノイズの発生が有効に抑制される。
【００１８】
本発明のイメージセンサの製造方法によれば、レンズアレイを、前記レンズホルダ内に配置する第１の工程と、前記第１の調整ネジを用いて前記レンズアレイの各レンズの中心位置を直線状に揃えるとともに、前記第２の調整ネジを用いて前記レンズアレイの傾きを平坦化させることにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整する第２の工程と、前記レンズアレイを保持した前記レンズホルダを、前記ハウジング内に配置する第３の工程と、前記第３の調整ネジを用いて前記レンズホルダの高さ方向の保持位置を調整する第４の工程と、前記レンズアレイが前記受光素子の直上に位置するように、前記センサ基板を前記ハウジングに取着する第５の工程と、を経て製造されることから、第１の調整ネジによりレンズホルダ内でのレンズアレイの長手方向の直線性を維持し、第２の調整ネジによりレンズアレイの傾きを調整して保持し、その後、レンズアレイの保持位置が調整されたレンズホルダをハウジングに搭載し、第３の調整ネジによりレンズホルダを保持することにより、レンズホルダ内のレンズアレイの保持位置を変動させることなく、レンズと受光素子との距離を最適位置にすることが可能となる。
【００１９】
また本発明のイメージセンサの製造方法によれば、前記第２の工程は、前記第１の調整ネジ及び第２の調整ネジにより、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を調整した後、前記レンズアレイと前記レンズホルダとの間隙に非透光性接着剤を充填・硬化し、前記レンズアレイと前記レンズホルダとを固定することから、前記レンズホルダ内における前記レンズアレイの保持位置を確定した状態で、このレンズホルダをハウジングに搭載することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係るイメージセンサの平面図、図２は、図１のイメージセンサのＡ−Ａ断面図、図３は、図１のイメージセンサのＢ−Ｂ断面図、図４は、図１のイメージセンサのＣ−Ｃ断面図であり、これらの図において、１はセンサ基板、２は受光素子、３はレンズアレイ、４はレンズホルダ、５はハウジング、６は透光性基板である。
【００２２】
本発明のイメージセンサは、ハウジング５の内部に、レンズアレイ３が搭載されたレンズホルダ４を収容し、このレンズホルダ４の下方に受光素子２を有するセンサ基板１が、レンズアレイ３の上方に透光性基板６が配置された構造を有している。
【００２３】
このイメージセンサに用いられるセンサ基板１は、上面に受光素子２や電極（図示せず）等が取着され、これらを支持する支持母材として機能する。
【００２４】
このようなセンサ基板１は、ガラス布基材エポキシ樹脂やガラス、セラミック等の電気絶縁性材料により矩形状に形成されており、例えばガラス布基材エポキシ樹脂からなる場合、ガラス糸を用いて形成したガラス布基材に液状のエポキシ樹脂を含浸・硬化させ、これを矩形状に切断することによって製作される。
【００２５】
そして、センサ基板１の上面に搭載される多数の受光素子２は、センサ基板１の長手方
向に一列状や千鳥状に配列されており、その配列密度は、例えば６００ｄｐｉ（dot per inch）である。
【００２６】
この受光素子２は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等が用いられ、例えばＣＣＤの場合、Ｓｉ系半導体を用いて形成されたフォトダイオードの上面に４０μｍ〜１００μｍ程度のピッチで受光窓が形成されるとともに、かかるフォトダイオードの内部にＰＮ接合が設けられている。
【００２７】
そして、上述の受光窓を介してフォトダイオードに到達した光がＰ型層で吸収されることにより、正孔と電子が発生し、この発生した電子の流れを受光素子２ごとに設けられたスイッチング素子が動作して、イメージセンサ用の受光素子２として機能する。
【００２８】
更にセンサ基板１の上方には、レンズアレイ３と、このレンズアレイ３の側面及び下面を保持し、断面Ｕ字状の筐体で且つ該筐体の上面から一部下面にかけて貫通する開口部を設けたレンズホルダ４が配設されている。即ち、筐体の上面及び下面には、レンズアレイ３の光が、導入、導出される端面が露出する開口を有している。
【００２９】
このレンズホルダ４は、その開口部でレンズアレイ３を内部に収容するとともに、この開口部の側面及び一部の下面でレンズアレイ３を保持している。
【００３０】
このレンズアレイ３は、直線状若しくは千鳥状に配列された多数のロッド状のレンズ３Ｌを一対の側板３Ｓで挟持した構造を有している。
【００３１】
そして、レンズアレイ３の各レンズ３Ｌは、後述する透光性基板６から入射してきた光を、レンズアレイ３の下方に配設される多数の受光素子２の各々に等倍で照射・結像させる正立等倍型の光学系として機能する。
【００３２】
またレンズホルダ４の側面には、レンズホルダ４内でのレンズアレイ３の長手方向の直線性を維持するための第１の調整ネジ７Ａが、レンズホルダ４の下面には、レンズアレイ３の光軸の傾きを調整するための第２の調整ネジ７Ｂが設けられている。
【００３３】
尚、このレンズホルダ４は、アルミニウムやステンレス等の金属材料から形成され、例えばアルミニウムからなる場合、アルミニウムのインゴット（塊）を従来周知の金属加工法等により所定形状に加工することによって製作される。
【００３４】
一方、レンズアレイ４の上方に配置される透光性基板６は、ガラスやアクリル樹脂等の透明材料により形成されており、その上面で原稿等を支持するためのものである。
【００３５】
そして、レンズアレイ３が搭載されたレンズホルダ４、受光素子２を有するセンサ基板１及び透光性基板６は、ハウジング５の所定位置に配置される。
【００３６】
このハウジング５は、レンズアレイ３が搭載されたレンズホルダ４を収容する収容部５ｓと、この収容部５ｓの下方でセンサ基板１を、上方で透光性基板６を夫々支持する支持部５ｈとを備えた構造を有しており、レンズアレイ３とセンサ基板１との間、並びにレンズアレイ３と透光性基板６との間に密閉空間を形成している。
【００３７】
そして、ハウジング５の収容部５ｓは、上面から一部下面にかけて貫通しており、収容部５ｓの側面及び一部の下面でレンズホルダ４を保持している。そして、この一部の下面には、レンズホルダ４の下面に当接する第３の調整ネジ７Ｃが設けられ、レンズホルダ４を押圧している。
【００３８】
以下、レンズアレイ３、レンズホルダ４、ハウジング５及び第１、第２、第３の調整ネジ７Ａ，７Ｂ，７Ｃの関係について図１乃至図４を用いて、詳説する。
【００３９】
上述したように、レンズホルダ４は、その開口部でレンズアレイ３を内部に収容している。そして、レンズホルダ４の開口部に収容されるレンズアレイ３は、その側面がレンズホルダ４の側面を貫通する第１の調整ネジ７Ａにより押圧される。また、レンズアレイ３の下面は、レンズホルダ４の下面を貫通する第２の調整ネジ７Ｂにより押圧されている。
【００４０】
この第１の調整ネジ７Ａは、レンズアレイ３の長手方向に沿って、レンズアレイ３の両側面に夫々設けられており、この調整ネジ７Ａの螺合具合を可変させることで、レンズアレイ３の両側面側からの側板３Ｓに対する押圧力を調整し、レンズアレイ３が直線性を保つように矯正できる。
【００４１】
一方、第２の調整ネジ７Ｂは、レンズホルダ４の下面に、レンズアレイ３の長手方向に沿って配列され、レンズアレイ３の両側の側板３Ｓを夫々下面から押圧するように設けられる。そして、両側の第２の調整ネジ７Ｂの螺合度合いを調整することで、レンズアレイ３の傾き、即ち光軸の向きが平坦化するように調整している。
【００４２】
この光軸の向きの平坦化とは、レンズアレイ３の各レンズ３Ｌの内部を通過する光の光軸の向きを各レンズ間で異なることのないようになすことであり、その向きは、各レンズの光軸が原稿面と各受光素子２とを結ぶ線に略平行になる向きである。
【００４３】
尚、これら第１の調整ネジ７Ａ及び第２の調整ネジ７Ｂは、ともにレンズアレイ３を挟持しているため、一方の調整が他方の調整に影響を与える。従って、これら第1の調整ネジ及び第２の調整ネジの螺合具合の調整は同時に行うことが好ましい。
【００４４】
また、レンズホルダ４の側面と、レンズアレイ３の側面との間に形成される間隙には、非透光性樹脂８が充填され、両者を固定している。
【００４５】
このような非透光性樹脂８には、例えばシリコーン系の黒色樹脂が用いられ、センシングに関係のない不要な光が、レンズホルダ４内に進入することを防止している。
【００４６】
そして、上述のレンズアレイ３を搭載したレンズホルダ４は、ハウジング５の収容部５ｓに収容される。
【００４７】
このハウジング５の収容部５ｓは、その長手方向両端部に位置する領域に、レンズホルダ４を下方より押圧するネジ穴部が、収容部５ｓの下面の開口の一部を塞ぐように形成され、その一部に第３の調整ネジ７Ｃが羅着されている。この第３の調整ネジ７Ｃはレンズホルダ４の下方を押圧することで、レンズホルダ４のセンサ基板１に対する距離を調整できる。
【００４８】
この収容部５ｓの下方及び上方には、センサ基板１及び透光性基板６を夫々支持する支持部５ｈを有している。この支持部５ｈは、ハウジングの一部に段差を形成し、該段差にセンサ基板１及び透光性基板６のそれぞれの主面の端部を当接させることにより、ハウジングに対して、これらセンサ基板１及び透光性基板６の支持位置を規定する機能を果たす。
【００４９】
尚、この第３のネジ７Ｃの羅着具合の調整が、第１の調整ネジ７Ａ，第２の調整ネジ７Ｂの調整には影響しないことから、第１の調整ネジ、第２の調整ネジによりレンズアレイ３のレンズホルダ４内での保持位置を保ったまま、第３の調整ネジによりハウジング５内におけるレンズホルダ４の保持位置を調整することが可能となる。
【００５０】
次に本発明のイメージセンサの製造方法について図５を用いて説明する。
【００５１】
上述のイメージセンサの製造方法は、次の工程を経て製造される。
【００５２】
（１）まず、レンズアレイ３を、レンズホルダ４内に配置する。
【００５３】
（２）次に、第１の調整ネジ７Ａを用いてレンズアレイ３の各レンズ３Ｌの中心位置を直線状に揃えるとともに、第２の調整ネジ７Ｂを用いてレンズアレイ３の傾き、即ち光軸の向きを調整することにより、レンズホルダ４内におけるレンズアレイ３の保持位置を調整する。
【００５４】
（３）次に、レンズアレイ３を保持したレンズホルダ４を、ハウジング５内に配置する。
【００５５】
（４）次に、第３の調整ネジ７Ｃを用いてレンズホルダ４の高さ方向の保持位置を調整する。
【００５６】
（５）次に、レンズアレイ３が受光素子２の直上に位置するように、センサ基板１をハウジング５に取着する。
【００５７】
そして、これにより、第１の調整ネジ７Ａによりレンズホルダ４内でのレンズアレイ３の長手方向の直線性を維持し、第２の調整ネジ７Ｂによりレンズアレイ３の傾きを平坦化し、その後、レンズアレイ３の保持位置が調整されたレンズホルダ４をハウジング５に搭載し、第３の調整ネジ７Ｃによりレンズホルダ４を押圧することにより、レンズホルダ４内のレンズアレイ３の保持位置を変動させることなく、レンズ３Ｌと受光素子２との距離を調整することが可能となる。
【００５８】
また上述した第２の工程において、第１の調整ネジ７Ａ及び第２の調整ネジ７Ｂにより、レンズホルダ４内におけるレンズアレイ３の保持位置を調整した後、レンズアレイ３とレンズホルダ４との間隙に非透光性接着剤８を充填・硬化し、レンズアレイ３とレンズホルダ４とを固定してもよい。
【００５９】
これにより、レンズホルダ４内におけるレンズアレイ３の保持位置を確定した状態で、このレンズホルダ４をハウジング５に搭載することができる。
【００６０】
更に、レンズホルダ４をハウジング５の収容部５ｓに搭載した後、このレンズホルダ４とハウジング５との間隙に非透光性接着剤８を充填・硬化し、これらを固定してもよい。
【００６１】
尚、前述の第２の工程において、レンズアレイ３とレンズホルダ４とを非透光性接着剤８により固定しなくとも、第３の工程でレンズホルダ４をハウジング５の収容部５ｓに搭載する際に、レンズアレイ３の位置がレンズホルダ４の内部で変動してしまうことがないのであれば、レンズアレイ３を搭載したレンズホルダ４を、更にハウジング５に搭載した後に、これら３者を同時に非透光性接着剤８により固定してもよい。
【００６２】
かくして上述したイメージセンサは、原稿を透光性基板６の上面に搬送しながら、原稿表面にＬＥＤ等の発光素子の光を出射し、その光を原稿表面で反射させるとともに、該反射光をレンズアレイ３を介してセンサ基板１上の各々の受光素子２に照射させ、その光を受光素子２内で電流に変換し、該変換した電流から原稿の画像情報を読み取ることによってイメージセンサとして機能する。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の一実施形態に係るイメージセンサの平面図である。
【図２】図１のイメージセンサのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のイメージセンサのＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１のイメージセンサのＣ−Ｃ断面図である。
【図５】（ａ）から（ｅ）は、本発明の一実施形態に係るイメージセンサの製造方法を説明するための主要工程における断面図である。
【図６】従来のイメージセンサの平面図である。
【図７】従来のイメージセンサの長手方向と直交する方向で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・センサ基板
２・・・受光素子
３・・・レンズアレイ
３Ｌ・・・レンズ
３Ｓ・・・側板
４・・・レンズホルダ
５・・・ハウジング
５ｓ・・・収容部
５ｈ・・・支持部
６・・・透光性基板
７Ａ・・・第１の調整ネジ
７Ｂ・・・第２の調整ネジ
７Ｃ・・・第３の調整ネジ
８・・・非透光性樹脂
【図１】
2005244337.tif 000003
【図２】
2005244337.tif 000004
【図３】
2005244337.tif 000005
【図４】
2005244337.tif 000006
【図５】
2005244337.tif 000007
【図６】
2005244337.tif 000008
【図７】
2005244337.tif 000009