(57)【要約】【課題】洗浄水の使用量が少なく能率的にバフ回転盤の汚れを確実に落とすことができ、さらに、洗浄後においてはバフ回転盤を迅速に乾燥させ得る車両整備用作業具洗浄装置を提供することを目的とする。【解決手段】バフ作業具２の回転駆動中のバフ回転盤２ａを受ける受持部材１と、受持部材１にて受けられたバフ回転盤２ａに対し洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタ４と、を具備する。受持部材１は、洗浄水が噴射される部位を切り欠いた切欠窓部１１と該洗浄水の水切りを行なう水切り孔部２４とを有する平面板１０を備えたものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バフ作業具（２）の回転駆動中のバフ回転盤（２ａ）を受ける受持部材（１）と、該受持部材（１）にて受けられた該バフ回転盤（２ａ）に対し洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタ（４）と、を具備し、上記受持部材（１）は、上記洗浄水が噴射される部位を切り欠いた切欠窓部（１１）と該洗浄水の水切りを行なう水切り孔部（２４）とを有する平面板（１０）を備えたことを特徴とする車両整備用作業具洗浄装置。
【請求項２】
上記水切り孔部（２４）は、洗浄作業後に残る残留液を吸引する吸引手段（２８）が接続された請求項１記載の車両整備用作業具洗浄装置。
【請求項３】
上記吸引手段（２８）は、エアーを上記洗浄エジェクタ（４）に供給するエアー供給源（２６）と接続される吸引エジェクタ（３１）により構成され、該吸引エジェクタ（３１）のエアー引きにより上記水切り孔部（２４）から上記残留液の吸引を行なう請求項２記載の車両整備用作業具洗浄装置。
【請求項４】
上記洗浄エジェクタ（４）から、洗浄後のバフ回転盤（２ａ）に対して、エアーのみを噴射することで該バフ回転盤（２ａ）を乾燥させるように構成した請求項１，２又は３記載の車両整備用作業具洗浄装置。
【請求項５】
上記平面板（１０）を切欠き円盤状とし、かつ、上記水切り孔部（２４）は、該平面板（１０）の半径方向を長手寸法とする長孔により形成される請求項１，２，３又は４記載の車両整備用作業具洗浄装置。
【請求項６】
上記洗浄エジェクタ（４）は、マイナスイオン水供給槽（５）、プラスイオン水供給槽（６）、純水供給槽（７）、水道水配管路（３２）の少なくとも一つと切換弁を介して接続され、上記洗浄水をマイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水の少なくとも一つとして択一的に供給させる請求項１，２，３，４又は５記載の車両整備用作業具洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車のボディの塗装面等をバフ仕上げする際に用いられるバフ作業具（いわゆるポリッシャー）のバフ回転盤を洗浄するための車両整備用作業具洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗浄装置としては、電解水生成装置を備え、そこで生成したマイナスイオン水とプラスイオン水を択一的にポンプによって圧送して、ノズルから拡散状に噴射して、静止した被洗浄物を洗浄する装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２３３１６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の洗浄装置では、バフ回転盤等の汚れの著しい被洗浄物を能率的に洗浄することは至難であり、かつ、洗浄水の使用量が必要以上に多く、不経済であった。また、ポンプにより洗浄水のみを噴射するため、洗浄水がバフ回転盤等の被洗浄物の奥側毛元まで入り難く、汚れを確実に落とすことが難しいという問題があった。また、洗浄後においても洗浄作業領域に洗浄水（洗浄水に混ざった汚れ）が残留し、バフ回転盤の乾燥を遅らせ、乾燥バフ回転盤に汚れが再付着するという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、洗浄水の使用量が少なく能率的にバフ回転盤の汚れを確実に落とすことができ、さらに、洗浄後においてはバフ回転盤を迅速に乾燥させ得る車両整備用作業具洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る車両整備用作業具洗浄装置は、バフ作業具の回転駆動中のバフ回転盤を受ける受持部材と、該受持部材にて受けられた該バフ回転盤に対し洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタと、を具備し、上記受持部材は、上記洗浄水が噴射される部位を切り欠いた切欠窓部と該洗浄水の水切りを行なう水切り孔部とを有する平面板を備えている。
また、上記水切り孔部は、洗浄作業後に残る残留液を吸引する吸引手段が接続されている。
また、上記吸引手段は、エアーを上記洗浄エジェクタに供給するエアー供給源と接続される吸引エジェクタにより構成され、該吸引エジェクタのエアー引きにより上記水切り孔部から上記残留液の吸引を行なう。
また、上記洗浄エジェクタから、洗浄後のバフ回転盤に対して、エアーのみを噴射することで該バフ回転盤を乾燥させるように構成したものである。
また、上記平面板を切欠き円盤状とし、かつ、上記水切り孔部は、該平面板の半径方向を長手寸法とする長孔により形成されるものである。
また、上記洗浄エジェクタは、マイナスイオン水供給槽、プラスイオン水供給槽、純水供給槽、水道水配管路の少なくとも一つと切換弁を介して接続され、上記洗浄水をマイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水の少なくとも一つとして択一的に供給させるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００８】
図１〜図４に、本発明に係る車両整備用作業具洗浄装置の実施の一形態を示し、本装置は、（車両整備用作業具としての）バフ作業具２のバフ回転盤２ａを洗浄するものである。なお、バフ作業具（ポリッシャー）２は、例えば、自動車のボディの塗装面をバフ仕上げする際に使用されるものであって、エアーモータ等を内有した本体部（柄部）２ｂと、羊毛又は皮革若しくは（軟質弾性の）発泡プラスチック等からなるバフ回転盤２ａと、を有し、本体部２ｂ内のエアーモータ又は電気モータ等にて、バフ回転盤２ａを回転させるように構成されている。
【０００９】
本装置は、上方開口状の洗浄タンク３と、洗浄タンク３内にバフ作業具（ポリッシャー）２の回転駆動中のバフ回転盤２ａを受ける受持部材１と、受持部材１にて受けられたバフ回転盤２ａに対し下方から洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタ４と、を具備する。
洗浄エジェクタ４には、マイナスイオン水供給槽５、プラスイオン水供給槽６、純水供給槽７、水道水配管路３２のうちの少なくとも一つと切換弁８を介して接続され、洗浄水の種類をマイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水のうちの少なくとも一つとし、複数種類の洗浄水とした場合には択一的に選択して洗浄エジェクタ４へ供給させている。
なお、図示する洗浄装置は、洗浄エジェクタ４には、マイナスイオン水供給槽５、プラスイオン水供給槽６、純水供給槽７、水道水配管路３２の全てが切換弁８を介在させて接続されており、洗浄水の切り換えを選択的に行なわせることができる。
【００１０】
洗浄タンク３の上方開口端縁の後方側には、平面視半円弧状の洗浄水飛散防止用延伸壁２３が上方へ突設され、洗浄タンク３の上面側には、側面視、段付状として手前側に作業用スペースＳが、設けられている。言い換えると、洗浄タンク３の上面において、手前略半分を後方略半分よりも、段付部１６を介して、低く設定して、作業用スペースＳを、手前側に形成する。従って、図１に示すように、横型のバフ作業具２の本体部２ｂを、作業用スペースＳ内で左右方向に揺動させながら、バフ回転盤２ａを洗浄することができる。つまり、洗浄作業中にバフ作業具２の本体部２ｂが洗浄タンク３の上面に干渉しない。また、図３に示すように、横型と縦型の何れのタイプのバフ作業具２においても、両手でしっかりと保持することができる。なお、作業者は、洗浄タンク３の正面（手前）側に起立して、作業を行う。また、横型のバフ作業具２とは、バフ回転盤２ａの回転軸と、本体部２ｂとが略直交しているものをいい、縦型のバフ作業具２とは、バフ回転盤２ａの回転軸と、本体部２ｂとが略一直線となるものをいう。
【００１１】
洗浄タンク３の内部は、円筒状に形成され、その底面には、排水管２０が連通連結されており、洗浄に使用された洗浄水を外部へ排水するようにしている。
【００１２】
洗浄タンク３の内部側面の高さ方向中途部には、（矩形片やアングル片等の）支持片２１が固着され、その支持片２１に、受持部材１の外周端部側が、圧縮コイルバネ等からなる弾発機構２２を介して、保持されている。即ち、この受持部材１は、上方から下方へ押圧されると、弾発機構２２の弾発力を受ける。
【００１３】
受持部材１は、図６と図１に示すように、略扇形状（略四半円形状）の切欠窓部１１を有する略円形状の平面板１０と、切欠窓部１１の各辺に配設された球ローラ１２及び円筒ローラ１４とを有する。具体的に述べると、軸１３ａ，１３ｂが平面板１０の切欠窓部１１の径方向の辺に沿って配設され、各軸１３ａ，１３ｂの長さは、略円形状の平面板１０の半径寸法に略等しく、この軸１３ａ，１３ｂの両端は平面板１０に取付けられている。そして、この各軸１３ａ，１３ｂに球ローラ１２及び円筒ローラ１４が回転自在に外嵌取着されている。即ち、バフ回転盤２ａが、球ローラ１２及び円筒ローラ１４及び平面板１０にて支持（接触）されつつ、回転して洗浄される。なお、各軸１３ａ，１３ｂにおける球ローラ１２と円筒ローラ１４の配置を相違させて（非類として）おり、回転中のバフ回転盤２ａは、一方の軸１３ａで球ローラ１２に当たった箇所は、他方の軸１３ｂでは円筒ローラ１４に当たる等によって、洗浄効果を高めるようになっている。また、上記切欠窓部１１は、例えば、中心角が約７５°〜  １２０°の扇形である。
【００１４】
洗浄エジェクタ４の下流（吐出）側に直接又は間接的にノズル１５が連結され、このノズル１５は、受持部材１の中心部の下方位置から切欠窓部１１へ向けて、斜め上方に洗浄水を噴出するように配設されている。言い換えると、受持部材１の平面板１０は、洗浄水（及び後述のエアーの場合もある）が噴射される部位を切欠いて構成され、切欠窓部１１は、洗浄水（エアー）をバフ回転盤２ａに吹き付けるための吹付ゾーンである。そして、ノズル１５からスポット的に噴射するので、バフ回転盤２ａへの衝撃力が強く、バフ回転盤２ａを一層強く掻き回すこと（ほぐすこと）ができる。
【００１５】
また、バフ回転盤２ａが、平面視時計廻りに回転する場合、この切欠窓部１１は、図１に示すように、洗浄タンク３内の奥後方左側に配設されている。即ち、バフ回転盤２ａが、回転して、洗浄水飛散防止用延伸壁２３の内側に侵入する側に、切欠窓部１１が配設されている。従って、バフ回転盤２ａの回転による洗浄水の外部への飛散を、確実に防止することができる。
【００１６】
さらに、受持部材１の平面板１０には、洗浄水の水切りを行なう水切り孔部２４が形成されている。水切り孔部２４は平面板１０を貫通する孔であり、洗浄作業中においては、洗浄により汚れた洗浄液を外部へ排出させ、洗浄作業後においては、バフ回転盤２ａに含まれる、又は、平面板１０上に残る異物を含む残留液（汚れた洗浄液）を外部へ排出させるものである。つまり、平面板１０にバフ回転盤２ａを押し付けることにより発生する水滴を、平面板１０上から除去することができ、バフ回転盤２ａへの異物の再付着を防止できる。
【００１７】
つまり、図５に示すように、平面板１０の（切欠窓部１１と水切り孔部２４の無い）平滑面部は回転するバフ回転盤２ａを洗浄水（滞留液４０）により洗浄する洗浄ゾーンであり、また、図６の水切り孔部２４は、残った洗浄水及び洗浄水に混ざったゴミやワックス等の異物を平面板１０の上面から排出させる排出ゾーンとなる。
【００１８】
また、水切り孔部２４は、平面板１０に１箇所又は２箇所以上形成されており、図７の他の実施の形態を示す受持部材１では、水切り孔部２４を３箇所としている。平面板１０の形状は切欠き円盤状とされており、水切り孔部２４は、平面板１０の半径方向を長手寸法とする長孔により形成されている。つまり、放射状にスリット状の水切り孔部２４を形成する。水切り孔部２４の配置に制限はないが、切欠窓部１１を有する平面板１０において、バフ回転盤２ａと接触する面のうちのバフ回転盤２ａの回転方向終端部に配設し（図示省略）、平面板１０とバフ回転盤２ａとの間にて滞留液４０により十分洗浄を行い、平面板１０の回転方向終端部において、水切り孔部２４により汚れた洗浄液を排出させてもよい。
【００１９】
そして、洗浄液により洗浄作業が終了すると、洗浄エジェクタ４からエアーのみを噴射させ、バフ回転盤２ａを回転させながら乾燥させる。この際、バフ回転盤２ａを平面板１０に押し付けることにより生じる水滴、及び、平面板１０上に残る残留液を水切り孔部２４から除去する。これにより、バフ回転盤２ａを迅速に、しかも、汚れを再付着させることなく乾燥させることができる。
【００２０】
図６、図１３、及び、図２、図３に於て、洗浄タンク３の内周面に設けられた（上述の）支持片２１に、上方突出状に支持ピン１７を、設け、他方、受持部材１（平面板１０）には、この支持ピン１７に対応する位置に、孔部１８を貫通状に形成する。さらに、この支持ピン１７には円筒体１９を上下スライド自在として外嵌すると同時に、コイルスプリング等の弾発（部材）機構２２にて、円筒体１９を常時上方へ弾発的に付勢しておく。円筒体１９が最上位置で支持ピン１７の上端１７ａが僅かに突出状であり、受持部材１が上方から落とし込まれると、その各孔部１８に各支持ピン１７が上端１７ａから挿入される。
【００２１】
このように、受持部材１には支持ピン１７が下方から挿入自在な孔部１８を複数個形成し、受持部材１を支持ピン１７にて着脱自在に支持した構成であり、しかも、円筒体１９の上面に受けられて、弾発機構２２によって、弾発的に上方の付勢力を受けるように構成されている。
【００２２】
マイナスイオン水供給槽５には、別途生成されたマイナスイオン水（アルカリ水）が、貯留され、プラスイオン水供給槽６には、別途生成されたプラスイオン水（酸性水）が、貯留されている。さらに、純水が貯留された純水供給槽７が付設されている。なお、本発明に於て、純水とは、超純水をも含んでいるものと定義する。
【００２３】
各供給槽５，６，７は、図４に示すように、夫々、個別の弁８′，８″，８′′′を介して、共用配管路３０に連結され、共用配管路３０は、三方弁２９を介して、洗浄エジェクタ４に接続される。また、三方弁２９には、水道水配管路３２が連結されており、これら弁（切換弁）の切り換え操作により、洗浄エジェクタ４からエアーと共に噴出させる洗浄液を変更することができる。
【００２４】
また、洗浄エジェクタ４には、エアー配管路３３を介して、エアー供給源（コンプレッサ等）２６に接続されており、このエアー配管路３３の途中には、フットスイッチ２５が介設されている。このフットスイッチ２５によって、エアー供給源２６から送り込まれる圧縮エアーを、洗浄エジェクタ４へ、供給・停止するように構成されている。
【００２５】
さらに具体的に説明すると、図４からも分かるように、フットスイッチ２５のＯＮ・ＯＦＦにて、エアーのみを洗浄エジェクタ４（ノズル１５）から噴出することができ、洗浄後の乾燥に役立つ。また、三方弁２９、弁８′，８″，８′′′、開放弁３４とによって、生成水（ＰＨ調整水）としてのマイナスイオン水・プラスイオン水、純水、及び、水道水を、選択的（択一的）に噴射する機能を有する。
【００２６】
さらに、択一的に洗浄エジェクタ４（ノズル１５）から噴出される上記マイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水、エアーの各流量を増減調整する調整手段２７を具備しており、図４に於ては、圧力調整弁又は流量調整弁を、エアー配管路の途中に介装して、流量調整手段２７とした場合を例示する。なお、（図示省略したが、）この流量調整手段２７としては、フットスイッチ２５にてエアー流量を選定（増減）できるようにしたり、又は、共用配管路３０、若しくは、切換弁８近傍に、（絞り弁等の）流量制御弁を介設しても好ましい。
【００２７】
図４に示すように、受持部材１が有する平面板１０の水切り孔部２４は、洗浄作業後に残る残留液を吸引力をもって吸引する吸引手段２８（負圧発生器）が接続されている。吸引手段２８は、エアーを洗浄エジェクタ４に供給するエアー供給源２６と接続される吸引エジェクタ３１により構成されており、吸引エジェクタ３１のエアー引きにより水切り孔部２４から残留液の吸引を行なう。つまり、洗浄液をエアーと共に噴射させるエアー供給源２６と共通化させた動力により吸引エジェクタ３１を作動させている。
【００２８】
図４により具体的に説明すると、エアー供給源２６（に接続される調整手段２７）の下流側において、主管が洗浄エジェクタ４へ通じ枝管が吸引エジェクタ３１に通じる分岐部を設ける。つまり、枝管側に、途中部に開閉弁３７を有するエアー配管３６を接続し、その下流端に吸引エジェクタ３１を接続する。吸引エジェクタ３１の吸引側には、吸引管３８の一端部を接続し、吸引管３８の他端部を平面板１０の下面に取着され水切り孔部２４を下方位置にて包囲する閉塞箱３９に接続させる（図８、図９、図１０参照）。そして、吸引エジェクタ３１の吐出側に排出管４５を接続し、エアー供給源２６からのエアーにより吸引エジェクタ３１にて、吸引管３８を経て閉塞箱３９内を負圧（真空状態）にし、強制的に水切り孔部２４から異物を含む残留液を吸引し、排出管４５からその残留液を外部へ排出すると共に、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
なお、図８の平面図は、水切り孔部２４が１つの場合で平面板１０の下面に閉塞箱３９を一つ設けた場合であるが、図示省略するが、水切り孔部２４を複数個設けて閉塞箱３９をそれに対応させて複数個設置してもよく、さらには、水切り孔部２４を複数個設けてそのうちの全てではない所定数（１又は複数）に閉塞箱３９を設置してもよい。
【００２９】
次に、図４において、本発明の作用（機能）、及び、使用方法について説明する。
【００３０】
まず、バフ作業具（ポリッシャー）２の電源をＯＮとして回転中のバフ回転盤２ａを、受持部材１の上に押しつけると、受持部材１は、弾発機構２２の弾発付勢力（反発力）により、バフ回転盤２ａに強く押し返す。
【００３１】
予め三方弁２９の切り換えにて洗浄エジェクタ４に水道水配管路３２を連通させておいて、フットスイッチ２５を踏めば、水道水をエアーとは洗浄エジェクタ４で混合して、ノズル１５から回転中のバフ回転盤２ａへ強く吹き付けられる。
【００３２】
この水道水にて、バフ回転盤２ａ内の比較的大きなゴミや異物等を洗い流すことができる。なお、洗浄に用いられた水道水やゴミ等は、水切り孔部２４から（吸引動作してない）吸引エジェクタ３１を通過して外部へ、及び、（図２参照の）洗浄タンク３の底面に設けた排水管２０を通じて外部へ排出される。
【００３３】
そして、水道水による洗浄が終了すると、手動により三方弁２９を切り換えて、マイナスイオン水供給槽５の切換弁８′を手動により開いて、フットスイッチ２５を踏んで、洗浄エジェクタ４にてマイナスイオン水をエアーと混合して、ノズル１５から回転中のバフ回転盤２ａへ吹き付ける。このマイナスイオン水にて、水道水では除去できないワックス等の油脂物や酸化物が、中和してコロイド状となり、洗い流すことができ、水道水の場合と同様水切り孔部２４及び排水管２０を通じて外部へ排出される。
【００３４】
マイナスイオン水による洗浄が終了すると、マイナスイオン水の上記切換弁８′を閉じて、プラスイオン水供給槽６の切換弁８″を手動により開いて、フットスイッチ２５を踏んで、洗浄エジェクタ４にてプラスイオン水をエアーと混合して、ノズル１５からバフ回転盤２ａへ吹き付ける。このプラスイオン水にて、バフ回転盤２ａの羊毛がリンスされた状態になると共に漂白され、羊毛の各毛がほぐれかつ色の白いバフ回転盤２ａを得ることができる。
【００３５】
プラスイオン水による洗浄が終了すると、上記プラスイオン水の上記切換弁８″を閉じて、純水供給槽７のみの切換弁８′′′を手動により開いて、フットスイッチ２５を踏んで、洗浄エジェクタ４にて純水をエアーと混合して、ノズル１５からバフ回転盤２ａへ吹き付ける。この純水にて、バフ回転盤２ａに残留したプラスイオン水を確実に洗い流すことができ、上記のように外部へ排出する。その後、上記純水の切換弁８′′′を閉じて、洗浄エジェクタ４から洗浄後のバフ回転盤２ａに対してエアーのみを噴射することで、バフ回転盤２ａを迅速に効率良く乾燥させることができる。
そして、この際、開閉弁３７を手動により開いて、エアー供給源２６と繋がる吸引エジェクタ３１のエアー吸引作用により、水切り孔部２４から洗浄水、ゴミ等の異物を強制的に外部へ排出させ、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
【００３６】
上述の方法は洗浄方法の一例を示したが、この他の使用方法も自由であり、例えば、プラスイオン水のみを使用して、羊毛に収れん作用（引き締め効果）を与えて、バフ仕上げの効果を高めることもできる。
【００３７】
このように構成された本装置によれば、（水道水・マイナスイオン水・プラスイオン水・純水等から成る）各洗浄水を、エアーと混合させて、噴射させているため、洗浄水の使用量が少なく経済的である。また、エアー圧で噴射しているため、各洗浄水をバフ回転盤２ａの奥側毛元まで、行き渡らすことができる。さらに、スポット的に噴射しているため、衝撃力が強く、バフ回転盤２ａの羊毛を強く掻き回す（ほぐす）ことができる。しかも、吹き付けられた各洗浄水が、図５に示すように、平面板１０上に、しばらく滞留しているため、この滞留液４０により、バフ回転盤２ａの洗浄効果を高めることができる。かつ、棒状の受持部材に比較すると、本発明では平面板１０にてバフ回転盤２ａを受けるので、バフ回転盤２ａに過度の負担（負荷）を掛けることを防ぎ、羊毛や軟質発泡プラスチック等のバフ面を傷付けることを防止できる。さらに、この滞留液４０を目視して、汚れの有無、及び、洗浄作用の進展度合（洗浄具合）を簡単に確認できる。
【００３８】
また、図２と図３及び図１４に示したように、洗浄タンク３の排水管２０の少なくとも一部を、ケーシング４１の正面壁４２から弯曲突出状として露出させた透明管２０ａとする。具体的には、ケーシング４１の正面壁（パネル）４２に長孔４３，４４を貫設して、内部の排水管２０の一部を、外方凸状に弯曲させつつ、この長孔４３，４４に挿通して、かつ、この排水管２０の全体又はその弯曲突出する部位のみを、透明として、弯曲突出状透明管２０ａを露出させ、汚れの洗浄（具合）状況、排水状況を、容易に確認しつつ作業ができる。
【００３９】
また、切換弁８（８′，８″，８′′′）や三方弁２９を、手動により、操作できるようにしているため、水回りに電気的構成部材がなく、水回りでの漏電を防ぐことができる。しかも、フットスイッチ２５を使用しているため、踏み間違えることがなく、かつ、小型化を図ることができる。また、電磁弁を用いていないため、コストダウンを図ることができる。
【００４０】
さらに、図２に示すように、共用配管路３０、及び／又は（切換弁８′，８″，８′′′を有する）各配管路には、ドレンＤ用の開閉弁３４を介装して、各洗浄水は外部へいつでも排出できるようなドレーン手段３５を設ける。これによって、冬季の凍結防止対策や、生成水の入れ替えが容易となる利点がある。
【００４１】
次に、図１１（イ）の側面断面図と、図１１（ロ）の平面断面図に、本発明の他の実施の形態を示し、洗浄タンク３の全周にわたって、又は、洗浄水飛散防止用延伸壁２３を含む一部の内面側に沿って、多数の（小）孔を有する孔空き板９が、その内面と所定間隔の隙間部Ｇをもって配設されている。具体的に述べると、孔空き板９は、パンチングメタル板であり、洗浄タンク３の全周にわたり、又は、一部としては特に奥後方に、配設されている。なお、孔空き板９は、平面視、洗浄タンク３の全周の半分（  １８０°）以上に配設するのが好ましく、全周  ３６０°とすることもできる。飛散防止の目的を果たせば  １８０°以上にする必要もない。
【００４２】
このように、洗浄タンク３の内部は、二重構造になっているため、図１１（イ）に示すように、回転しているバフ回転盤２ａから洗浄水が飛散しても、その飛滴は、孔空き板９の小孔を通過して、隙間部Ｇより下方へ落下する。即ち、飛滴が、洗浄タンク３の内面に当たって跳ね返り、外部へ飛散することがない。
【００４３】
次に、図１２の側面断面図に、本発明の別の実施の形態を示し、受持部材１が、奥後方下傾でかつ手前上傾となるように配設されている。具体的に述べると、切欠窓部１１が、奥後方に配設されつつ、平面板１０が傾斜状に設置されている。言い換えると、この受持部材１（平面板１０）は、奥側が深く、手前側が浅くなる傾斜支持構造となっている。このようにセットされた受持部材１に、バフ回転盤２ａを載置すると、バフ作業具２の本体部２ｂと、洗浄タンク３の開口端とを、離間させることができ、洗浄タンク３の開口端が邪魔にならずに（手を挟むことがなく）、本体部２ｂを確実に保持することができる。しかも、バフ回転盤２ａからの外部への飛滴を確実に防止することができる。
【００４４】
なお、上述の説明に於て、マイナスイオン水とプラスイオン水と純水を噴射する構成であったが、（マイナスイオン水とプラスイオン水を用いずに）純水のみを噴射する構成とするも、受持部材１、あるいは、球ローラ１２等の構造を使用して、優れた作用効果が得られる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００４６】
（請求項１によれば）洗浄水にエアーを混入して噴射させているため、能率的にバフ回転盤２ａを洗浄できて、洗浄水の使用量が少なく経済的である。また、エアー圧で洗浄水を強力に吹き付けることができ、バフ回転盤２ａの羊毛をほぐしやすく、バフ回転盤２ａの奥側まで洗浄水を侵入させることができ、汚れやゴミやワックス等を確実に落とすことができる。洗浄エジェクタ４からのエアー噴射によって、洗浄水を混合噴射するので、洗浄液供給用のポンプ等の使用により電気を用いないで済み、水回りの漏電の心配がない。
バフ回転盤２ａは平面板１０に回転しつつ接触するため、バフ回転盤２ａに過度の負担を掛けず、損傷することを防止できる。
また、水切り孔部２４により余分な洗浄液を迅速に排出でき、また、汚れた洗浄液を残留させることがなく、洗浄作業後においてバフ回転盤２ａを効率よく乾燥させることができると共に、汚れの再付着を防止できる。
【００４７】
（請求項２によれば）バフ回転盤２ａに含まれている水分を強制的に吸引し、水切り孔部２４による排出作用をさらに高効率化させ、迅速にバフ回転盤２ａの乾燥を行なえる。
（請求項３によれば）効果的なエアー引き作業により確実に水切り孔部２４から残留液を外部へ排出させることができ、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
また、洗浄液をバフ回転盤２ａへ噴射させる洗浄エジェクタ４にエアーを供給するエアー供給源２６と共通化させた動力により、吸引手段２８を動作させることができ、設備の簡素化、小型化が図れる。別の動力原である吸引モータ、吸引ポンプを使用しないため省力化でき、また、装置のコストダウンが可能である。
【００４８】
（請求項４によれば）洗浄エジェクタ４のエアー噴射によって、洗浄後のバフ回転盤２ａを能率的に乾燥させることが可能となる。
（請求項５によれば）回転するバフ回転盤２ａの全面にわたって水切りが可能となり、残留水の排出効果を向上させることができる。
さらに、水切り孔部２４がスリット状であるため、洗浄作業中は、滞留水を平面板１０上に効果的に残すことができ、洗浄効果を低減させることがない。
（請求項６によれば）所望する洗浄作業を行なわせることができ、また、必要な量だけの洗浄液の噴射を行って、洗浄水の無駄を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】正面断面図である。
【図３】側面断面図である。
【図４】全体の簡略構成説明図である。
【図５】平面板及びバフ回転盤の側面図である。
【図６】受持部材の平面図である。
【図７】受持部材の他の実施の形態を示す平面図である。
【図８】受持部材のさらに別の実施の形態を示す平面図である。
【図９】平面板の水切り孔部の断面図である。
【図１０】平面板の水切り孔部の断面図である。
【図１１】洗浄作業領域の断面側面図である。
【図１２】受持部材の他の実施の形態を説明する断面側面図である。
【図１３】受持部材を説明する要部断面側面図である。
【図１４】ケーシングの正面壁から露出させた排水管の斜視図である。
【符号の説明】
１  受持部材
２  バフ作業具（ポリッシャー）
２ａ  バフ回転盤
４  洗浄エジェクタ
５  マイナスイオン水供給槽
６  プラスイオン水供給槽
７  純水供給槽
１０  平面板
１１  切欠窓部
２４  水切り孔部
２６  エアー供給源
２８  吸引手段
３１  吸引エジェクタ
３２  水道水配管路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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