(57)【要約】      （修正有）【課題】湿気に対する住環境が特に劣悪な住宅においても、結露防止効果が大きく、施工精度が向上し、表面のモルタル仕上げ塗りのクラック防止に有効で、施工後の壁体の壁倍率が大きく、壁体強度にも優れ、しかも施工が簡単であり施工に熟練工を必要とせず、施工費が安価に済む通気構法のための通気受材を用いた外壁構造を提供する。【解決手段】建物の外壁パネルの木造下地構造材の上に防水透湿シ−ト７を介して所定の形状及び大きさの通気受材が取り付けられ、前記外壁パネルと前記防水透湿シ−ト７との間に前記通気受材により通気路が設けられている外壁構造において、前記通気受材の内部に予め通気孔が設けられ、該通気孔は前記通気受材の長手方向および短手方向の二方向に形成されるようにした。【選択図】図２
2005194783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁パネルの木造下地構造材の上に防水透湿シ−トを介して所定の形状及び大きさの通気受材が取り付けられ、前記外壁パネルと前記防水透湿シ−トとの間に前記通気受材により通気路が設けられている外壁構造において、前記通気受材の内部に予め通気孔が設けられ、該通気孔は前記通気受材の長手方向および短手方向の二方向に形成されていることを特徴とする外壁構造。
【請求項２】
請求項１に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に予め前記通気受材が取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材とが一体化することを特徴とする外壁構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に更に前記防水透湿シ−トと断熱材が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記断熱材が一体化することを特徴とする外壁構造。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に更に前記防水透湿シ−トと前記木造下地構造材の間柱が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記間柱とが一体化することを特徴とする外壁構造。
【請求項５】
請求項４に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に、更に断熱材が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記間柱と前記断熱材とが一体化することを特徴とする外壁構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の外壁構造において、前記通気受材の通気孔が長手方向および短手方向で交差していることを特徴とする外壁構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の外壁構造において、前記通気受材に嵌合係止部が設けられていることを特徴とする外壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁内部の結露発生防止に有効な通気受材による通気構法を施した建物の外壁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁構造においては、柱、間柱、胴差、胴縁、土台等の下地構造材の上に防水透湿シ−トを張り付け、その上に下地パネルを張り付け、その上に直接外壁パネルを張り付け施工する工法が行われてきた。しかし、近年、建物における高気密、高断熱化が進む中で、外壁構造の内部において、空気の流通が阻害され、結露が発生するといった問題が生じていた。そのため、従来は、外壁の通気構法において、木材ムクからなる通気受材が用いられてきたが、木材の材質の節、死節、腐れ等の欠点や欠点が原因の木材強度の不均質と強度低下、さらに水分による含水率変動が原因の寸法安定性に欠け、結果として壁体の壁倍率の低下を招くことが多々あった。そのため、寸法安定性に優れ、欠点の少ない構造用合板を用いた通気受材を用いた外壁構造がある。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、通気受材に横方向の空気流通孔を設け、外壁パネルを縦張りとした場合に横方向に通気受材を取り付けても空気の上下方向への流通を阻害することがなく結露防止効果の良好な外壁構造を実現するため、建物の下地構造材の表面に所定間隔を置いて水平若しくは垂直に通気用の胴縁材を付設し、該胴縁材の内面に凹部を形成し、この凹部と連通する連通凹部を該胴縁材の両側面に形成した通気胴縁がある。（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９４８２９号公報（第２−７頁、第１−２図）
【特許文献２】特開平５−５３３０号公報（第２−３頁、第１−６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特開２００２−１９４８２９号公報に記載の通気受材は、通気受材自体に空気の流通を促進させるための通気孔が形成されておらず、住環境特に湿度環境の特に劣悪な住宅の外壁においては、外壁内部の空気の流通促進に一定の限界があった。また、上記特開平５−５３３０号公報に記載の通気胴縁は、通気胴縁の横方向すなわち長軸方向に対して略直交方向にのみ連通凹部が形成されており、通気胴縁の長軸方向には連通凹部が形成されていない。それゆえに、連通凹部の大きさを或る程度以上の大きさにしないと、空気の流通量が制限され、結露防止効果が発揮できない。また、前記連通凹部の大きさを大きくしすぎると通気胴縁の強度自体が弱くなり、施工時や施工後において折損の恐れが生じる。特に、通気胴縁の表面や裏面から凹部が形成されているので、外力による負荷がかかった場合、前記凹部に応力集中が発生し破損する恐れが生じる。
【０００６】
また、外壁構造においては、下地構造材に不陸や段差があった場合、その上に通気のための胴縁、すなわち、通気受材を取り付けて外壁パネルを張り付け施工した場合、隣接する外壁パネル表面間で段差や不陸が発生し易く、これが表面のモルタル仕上げ等のクラックの原因となっていた。外壁パネルを段差や不陸等の発生しないように精度良く施工するのは施工者のかなりの熟練を要し、しかも、精度良く施工するには、施工の手間も大きくかかり施工性に問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、湿気に対する住環境が特に劣悪な住宅においても、結露防止効果が大きく、施工精度が向上し、表面のモルタル仕上げのクラック防止に有効で、施工後の壁体の壁倍率が大きく、壁体強度にも優れ、しかも施工が簡単であり施工に熟練工を必要とせず、施工費が安価に済む通気構法のための通気受材を用いた外壁構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためなされた請求項１に記載の本発明の外壁構造は、建物の外壁パネルの木造下地構造材の上に防水透湿シ−トを介して所定の形状及び大きさの通気受材が取り付けられ、前記外壁パネルと前記防水透湿シ−トとの間に前記通気受材により通気路が設けられている外壁構造において、前記通気受材の内部に予め通気孔が設けられ、該通気孔は前記通気受材の長手方向および短手方向の二方向に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、通気受材に予め通気孔が設けられ、該通気孔が通気受材の長手方向および短手方向の二方向に形成されているので、建物の外壁の下地構造材の内部の空気の流れが通気受材に対して縦横二方向となり、木造下地構造内部の空気の流通量の増大がはかれるので、外壁内部における結露防止の効果が大きくなる。
【００１０】
また、前記通気孔が前記通気受材の表面でなく内部に設けられているので、通気受材そのものの強度も安定したものとなる。さらに、前記通気孔が通気受材の長手方向および短手方向に設けられているので、通気孔の開口面積が小さくても、結露防止に十分な空気の流通量が確保されるので、通気孔の開口面積が小さくて済み、通気受材の強度そのものを十分確保できる。強度の高い通気受材を用いるので、施工後の壁体としての壁倍率が向上する。
【００１１】
請求項２に記載の本発明の外壁構造は、請求項１に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に予め前記通気受材が取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材とが一体化することを特徴とする。
【００１２】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、施工現場において、通気受材を柱、間柱等の木造下地構造材に取り付ける手間が省けるようになる。このように、外壁パネルと通気受材が一体化することにより、施工時における工程が一工程減り、施工時における構成の数が一つ減る。さらに、前記通気受材を予め外壁パネル裏面に、凸部と凹部が形成されるように取り付けることで隣接外壁パネルを接合した際、前記凸部と凹部が嵌合し合って、前記段差や不陸が吸収緩和され、外壁パネル表面をモルタル等で仕上げてもクラックの発生が有効に防止できる。
【００１３】
請求項３に記載の本発明の外壁構造は、請求項１又は２に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に更に前記防水透湿シ−トと断熱材が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記断熱材が一体化することを特徴とする。
【００１４】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、施工時の工程が三工程減ることになる。すなわち、施工現場においては、通気受材と、防水透湿シ−トと、断熱材を取り付ける手間が省けるようになる。その他、外壁パネルと通気受材と防水透湿シ−トと断熱材が一体化することにより、施工時における構成の数が三つ減る。
【００１５】
請求項４に記載の本発明の外壁構造は、請求項１又は２に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に更に前記防水透湿シ−トと前記木造下地構造材の間柱が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記間柱とが一体化することを特徴とする。
【００１６】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、施工時の工程が三工程減ることになる。すなわち、施工現場においては、通気受材と防水透湿シ−トと間柱とを取り付ける手間が省けるようになる。その他、外壁パネルと通気受材と防水透湿シ−トと間柱とが一体化することにより施工時における構成の数が三つ減る。
【００１７】
請求項５に記載の本発明の外壁構造は、請求項４に記載の外壁構造において、前記外壁パネルの裏面側に、更に断熱材が予め取り付けられ、前記外壁パネルと前記通気受材と前記防水透湿シ−トと前記間柱と前記断熱材とが一体化することを特徴とする。
【００１８】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、施工時の工程が四工程減ることになる。すなわち、施工現場においては、通気受材と防水透湿シ−トと間柱と断熱材とを取り付ける手間が省けるようになる。その他、外壁パネルと通気受材と防水透湿シ−トと間柱と断熱材とが一体化することにより施工時における構成の数が四つ減る。
【００１９】
請求項６に記載の本発明の外壁構造は、請求項１〜５のいずれかに記載の外壁構造において、前記通気受材の通気孔が長手方向および短手方向で交差していることを特徴とする。
【００２０】
このような構成を有する本発明の外壁構造によれば、前記通気受材の長手方向の通気孔および短手方向の通気孔が交差するように形成されているので、通気受材の内部において、空気の流れが交差し、このことによって、下地構造材内部の空気の流通をよりいっそう効率良く行うことが可能となり、外壁下地構造材の内部において結露防止効果がよりいっそう増大する。
【００２１】
請求項７に記載の本発明の外壁構造は、請求項１〜６のいずれかに記載の外壁構造において、前記通気受材に嵌合係止部が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
このような構成による本発明の外壁構造によれば、前記通気受材に嵌合係止部が設けられており、その上に外壁パネルを施工するので、木造下地構造材に不陸や段差があった場合、その上に張り付け施工する隣接外壁パネル表面間で段差や不陸が発生しても、通気受材に嵌合係止部が設けられていると、該嵌合係止部を利用することによって、前記段差や不陸が吸収緩和され、隣接する通気受材の表面間においては、段差や不陸が生じなくなるので、その上に張り付け施工された隣接外壁パネル間の段差や不陸が解消でき、そのことによって、外壁パネル表面をモルタル等で仕上げてもクラックの発生が有効に防止できる。従って、外壁パネルの施工において、段差や不陸等の発生しないように精度良く施工するための熟練工を必要とせず、しかも、施工が簡単で施工費用も安価に済む。
【００２３】
すなわち、外壁下地構造材に段差や不陸があっても、前記通気受材に設けた嵌合係止部の働きで前記段差や不陸が吸収緩和され、その上に張り付け施工された隣接外壁パネル間の段差や不陸が解消でき、そのことによって、精度良く施工できるのである。特に表面をモルタル等で仕上げた場合、モルタル表面のクラック発生防止に有効である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、通気受材に予め通気孔が設けられ、該通気孔が通気受材の長手方向および短手方向の二方向に形成されているので、建物の外壁内部の結露防止効果が大きくなる。また、前記通気孔が通気受材の表面でなく内部に設けられているので、通気受材そのものの強度も安定したものとなる。さらに、前記通気孔が通気受材の長手方向および短手方向に設けられているので、通気孔の開口面積が小さくても、結露防止に十分な空気の流通量が確保されるので、通気孔の開口面積が小さくて済み、通気受材の強度そのものを十分確保できる。強度の高い通気受材を用いるので、施工後の壁体としての壁倍率が向上する。
【００２５】
また、前記通気受材の長手方向の通気孔および短手方向の通気孔が交差するように形成されているので、外壁内部の空気の流通をよりいっそう効率良く行うことが可能となり結露防止効果がよりいっそう増大する。
【００２６】
また、木造下地構造材に不陸や段差があった場合、その上に張り付け施工する隣接外壁パネル表面間で段差や不陸が発生しても、外壁パネル裏面に予め通気受材を凸部と凹部が形成されるように取り付けることで前記段差や不陸が吸収緩和される。また、通気受材に嵌合係止部を設けておくと、嵌合係止部の働きで、前記段差や不陸が吸収緩和される。このことによって、その上に張り付け施工された隣接外壁パネル間の段差や不陸が解消でき、表面をモルタル等で仕上げてもクラックの発生が有効に防止できる。従って、精度良く施工するための熟練工を必要とせず、しかも、施工が簡単で施工費用も安価に済む。しかも、強度の高い通気受材を用いるので、施工後の壁体としての壁倍率が向上する。
【００２７】
さらに、本発明によれば、外壁パネルの裏面に予め通気受材やその通気受材を含む他のものが設けられているので、従来よりも施工性を向上させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の詳細を図面に従って説明する。図１は本発明の第一実施形態の通気受材を現場取り付けで施工した場合の外壁構造を示す斜視図である。図２は本発明の通気受材を用いた外壁構造の水平断面図で、（イ）は本発明の第一実施形態の通気受材又は通気受材とその他の防水透湿シ−ト、間柱、断熱材等を外壁パネル裏面に予め取り付けておく場合の外壁構造の断面図であり、（ロ）は本発明の第一実施形態の通気受材を施工現場で取り付け施工する場合の外壁構造の断面図であり、（ハ）は本発明の第二実施形態の通気受材を外壁パネル裏面に予め取り付けておく場合又は通気受材を施工現場取り付けした場合の外壁構造の断面図である。
【００２９】
図３は本発明の通気受材の第一実施形態を示し、（イ）は通気受材の斜視図、（ロ）はそのＡ−Ａ線断面図である。図４は本発明の第一実施形態の通気受材を外壁パネル裏面に予め取り付け加工した状態を示し、（イ）はその平面図で、（ロ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。図５は本発明の通気受材の第二実施形態を示し、（イ）は通気受材の斜視図、（ロ）はそのＣ−Ｃ線断面図、（ハ）は隣接する２本の通気受材が嵌合し合った状態を示す断面図である。図６は本発明の第二実施形態の通気受材を外壁パネル裏面に予め取り付け加工した状態を示し、（イ）はその平面図で、（ロ）はそのＤ−Ｄ線断面図である。
【００３０】
図１には、木造軸組み工法における構造躯体において、本発明の第一実施形態の通気受材３を用いて施工された外壁構造１の形態が示されており、図２の（ロ）にはその水平断面図が示されている。また、図２の（イ）には本発明の第一実施形態の通気受材を外壁パネル裏面に予め工場で取り付けた場合を示し、（ハ）には本発明の第二実施形態の通気受材を外壁パネル裏面に予め取り付けておく場合又は通気受材を施工現場取り付けした場合の外壁構造の断面図を示す。
【００３１】
図１に示されるように、約１間（約１８００ｍｍ）ピッチで、柱５が垂直方向に設けられている。さらに柱５と柱５の間には、約１．５尺（約４５０ｍｍ）間隔で三本の間柱６が垂直方向に設けられている。一方、水平方向に取り付ける横架材として、胴差８と胴縁９と下部の土台１０とが設けられている。このようにして木造軸組み構造が構成され、一番下の基礎１１によって支えられている。以下木造軸組み工法において本発明の通気受材３を用いた本発明の外壁構造について詳述するが、本発明の通気受材３を用いた本発明の外壁構造は上記のような木造軸組み工法は勿論、縦枠、上枠、下枠からなる枠組み壁工法においても実施できるものである。
【００３２】
柱５と間柱６の間の部分にはスペ−スが形成されており、断熱材Ｄ（図示せず）の装着スペ−スとなっている。断熱材Ｄは接着剤又はステ−プル又はそれらを併用することによって取り付けられている。垂直及び水平方向の木造軸組み材によって形成された木造軸組み構造の上には、防水透湿シ−ト７が張り付けられている。前記木造軸組み構造の上に、防水透湿シ−ト７を介して本発明の通気受材３が取り付けられ、その上に外壁パネル２が張り付けられている。本発明の通気受材３は柱５や間柱６などの垂直構造材上に設ける縦通気受材３ａと胴差８、胴縁９、土台１０などの上に設ける横通気受材３ｂの２種類がある。
【００３３】
本発明の第一実施形態の通気受け材３を施工現場取り付けで施工した外壁構造１は、水平方向の断面で見て図２の（ロ）に示すような構成となっている。この場合の外壁構造を以下説明する。柱５のくる位置に防水透湿シ−ト７を介して柱５の巾と略同巾の、巾広の縦通気受材３ａが釘等で取り付けられている。また、間柱６のくる位置において、防水透湿シ−ト７を介して間柱６の巾と略同巾の、巾狭の縦通気受材３ａが釘等で取り付けられている。しかし、３本の間柱のうち中央の間柱には巾広の縦通気受材３ａが適する。
【００３４】
また、図１、を見てわかるとおり、胴差８、胴縁９、土台１０等の横架材がくる位置において、防水透湿シ−ト７を介して、横通気受材３ｂが横方向に釘等で取り付けられている。胴差８や土台１０などの上に用いるものは、巾広の横通気受材３ｂを用い、胴縁等の場合は巾狭のものでよい。さらに縦通気受材３ａと横通気受材３ｂの近接箇所において通気路４が確保されている。
【００３５】
次に、図１、図２の（ロ）を見てわかるとおり、これらの縦及び横通気受材３ａ、３ｂの上に外壁パネル２が釘等で取り付けられている。隣接する外壁パネル２ａと２ｂのつなぎ目は巾広の縦通気受材３ａに略半分半分被さるようにして取り付けられている。外壁パネル２の上下方向のつなぎ目も同様である。このようにして、施工後、断面で見て、図２の（ロ）に示すような構成となっている。
【００３６】
次に、外壁パネル２の裏面に予め工場等で第一実施形態の縦横通気受材３ａを取り付けた場合の外壁構造の断面は図２の（イ）に示すとおりである（この場合の外壁パネルの詳細は図４に示す）。この場合の外壁構造及び外壁パネルを以下説明する。外壁パネル２の長手方向の一方の端面がくる柱５又は柱５間の中央の間柱６の位置に、予め外壁パネルの裏面に防水透湿シ−ト７を介して柱５の巾と略同巾の、巾広の縦通気受材３ａがその巾の略半分だけ外壁パネル端面から突出させた状態で取り付けられており、凸部Ｔが形成されている。
【００３７】
また、外壁パネル２の長手方向の他端がくる位置において、巾広の縦通気受材３ａが前記突出寸法に見合った寸法だけ引っ込む位置に取り付けられており、凹部Ｕが形成されている。この場合の縦通気受材３ａは必ずしも巾広でなくてもよいものとする。前記凹部Ｕがくる位置には予め現場施工で端部通気受材Ｅが柱５の上に防水透湿シ−ト７を介して取り付けられている。該端部通気受材Ｅは巾広の縦通気受材と同じものでよいものとする。また、外壁パネル２の略中央には、間柱の巾寸法と略同巾の、巾狭の縦通気受材３ａが長手方向に沿って取り付けられている。
【００３８】
また、裏面に予め通気受材３を取り付けた外壁パネル２の裏面側に、必要に応じて、さらに、防水透湿シ−ト７や間柱６や断熱材Ｄを設けてもよい。
【００３９】
また、図２には図示しない（図４参照）が、外壁パネル２の裏面の上下端部位置には、横通気受材３ｂが横方向に取り付けられている。胴差８や土台１０などの上に用いるものは、巾広の横通気受材３ｂを用い、胴縁等の場合は巾狭のものでもよいものとする。１例として、外壁パネル２の上端部がくる位置には、横通気受材３ｂの巾寸法の略半分だけ突出させて凸部Ｔが形成されており、一方、下端部がくる位置には、前記凸部Ｔの寸法に見合った寸法だけ引っ込めた位置に取り付け、凹部Ｕが形成されている。
【００４０】
さらに縦通気受材３ａと横通気受材３ｂの近接箇所において通気路４が確保されている。このようにして、施工後、断面で見て、図２の（イ）に示すように、隣接外壁パネルどうしで前記凸部Ｔと凹部Ｕが互いに嵌合する構成となっている。
【００４１】
本発明の第一実施形態の通気受材３は、柱５、間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０等の木造の構造下地材の上に現場で取り付け施工し、その上に外壁パネル２を張り付け施工する施工方法と、工場等で外壁パネル２の裏面の所定位置に予め縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂを取り付けておいて、現場では、通気受材の取り付けは行わなくてもよいような施工方法の２通り可能である。
【００４２】
後者の場合、外壁パネル裏面側に、さらに防水透湿シ−ト７、間柱６、断熱材Ｄ等を必要に応じて取り付けておいてもよいものとする。いずれにしても、縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂによって外壁パネル２の裏面に形成された凸部Ｔ及び凹部Ｕを互いに嵌合させることで、精度良く、しかも強固に外壁パネル２どうしを連結施工することができるようになっている。
【００４３】
また、外壁パネル２の裏面側に通気受材３だけでなく、防水透湿シ−ト７、間柱６、断熱材Ｄ等を予め工場等で取り付けておくこともできる。この場合、現場での施工手間が大幅に削減でき、施工性にとって大変好適である。
【００４４】
上記したように、本発明の通気受材３は、柱５、間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０等の構造下地材の上に現場で取り付け施工し、その上に外壁パネル２を張り付け施工する施工方法と、工場等で外壁パネル２の裏面の所定位置に予め縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂ、また、必要に応じてその他の部材を取り付けておいて、現場では、通気受材やその他の部材の取り付けは行わなくてもよいような施工方法の２通り可能である。
【００４５】
通気受材３の現場取り付けの場合は、隣接外壁パネル２ａと２ｂのつなぎ目が、外壁パネルの左右方向では、縦通気受材３ａの上に略半分半分被さるようにし、外壁パネルの上下方向では横通気受材３ｂの上に略半分半分被さるようにして外壁パネルを取り付けることで、精度良く、しかも強固に外壁パネル２どうしを連結施工することができるようになっている。
【００４６】
また、通気受材３を予め工場等で取り付けた場合は、縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂによって外壁パネル２の裏面に形成された凸部Ｔ及び凹部Ｕを互いに嵌合することで、精度良く、しかも強固に外壁パネル２どうしを連結施工することができるようになっている。
【００４７】
下地となる木造軸組工法における木造軸組み材又は木造枠組み壁工法における縦枠、上枠、下枠の材料としては、一例として、栂材、ベイツガ材、スギ材、ヒノキ材又はこれらの集成材等が挙げられる。勿論、これら以外であってもよい。
【００４８】
防水透湿シ−ト７としては、例えば、デュポン社製の商品名「タイベック」などが好適なものとして挙げられる。防水透湿シ−ト７は、湿気を通すが、水分は通さないものであって、木造軸組み材の上にステ−プル（図示せず）等の機械的手段で張り付けされている。木造下地構造の軸組み材の上にステ−プル（図示せず）等の機械的手段で張り付けられた防水透湿シ−ト７の上には、本発明の通気受材３が釘等の機械的手段又はこれと接着剤等を併用して取り付けられている。このようにして木造軸組み材の上に防水透湿シ−ト７を介して取り付けられた本発明の通気受材３の上に外壁パネル２が釘等の機械的手段を用いて張り付けられている。また、外壁パネル２どうしのつなぎ目は、釘、木ネジ又はこれらと接着剤の併用であってもよい。
【００４９】
また、前記外壁パネル２の裏面側の所定位置において、縦方向に縦通気受材３ａを外壁パネル２の両端部と略中央部の３カ所に、そして、横通気受材３ｂを外壁パネル２の裏面上下端部の所定位置に、予め工場製造時に取り付け加工しておくこともできる。このようにすれば、施工現場における施工手間を省力化できる。
【００５０】
図３において、本発明の通気受材３の第一実施形態の詳細を示す。その斜視図（イ）及び断面図（ロ）を見てわかるとおり、通気受材３は、１例として、断面形状略矩形の細長い外観を呈する部材で、その長手方向に中空部が形成されており、長手方向の通気孔ＴＨが設けられている。
【００５１】
さらに、通気受材３の左右両側面に短手方向の通気孔ＹＨが貫通するようにして設けられている。本発明の通気受材３は、本例では、Ａ−Ａ線の断面形状で、長方形であるが、これに限定されるものではなく、上下面が略平行な平担面を有しておれば良く、断面視、正方形、平行四辺形、六角形その他の多角形であってもよい。また、左右両側面は本例のように平行面でなくても良く、曲面であってもよい。
【００５２】
また、長手方向の通気孔ＴＨの開口形状も四角形以外に円形、楕円形、その他異形であってもよい。また、側面にある短手方向の通気孔ＹＨも本例に示すように、側面の長手方向に沿って設けられた複数個の小孔であっても、また、長手方向に長い長円形や長方形でもよい。また小孔間の間隔も必ずしも等間隔である必要はない。適宜間隔を設ければよい。通気受材３の側面の短手方向の通気孔ＹＨとして形成される小孔の形状は本例に示すような円形以外に矩形でも、三角形でも楕円でもよくその他異形であってもよい。
【００５３】
前記長手方向の通気孔ＴＨ及び短手方向の通気孔ＹＨは通気受材３をそれぞれ貫通している。また、長手方向の通気孔ＴＨと短手方向の通気孔ＹＨは、互いに交差し、通気受材３の内部で連通していると空気の流通にとって好適である。このように連通していると、壁体内部において、空気の流れが相互に連通しあって、結露防止効果がよりいっそう増大する。
【００５４】
本発明の通気受材３の材質は、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリウレタン樹脂等の合成樹脂成型体が、現場加工適性、製造コスト、強度、耐久性、寸法精度、寸法安定性、耐水性等の観点から好適である。しかし、これら以外に、ラワン、ジョンコン、メランティ−、カポ−ル、アピトン等の木質材料を加工した木製のものや、アルミ、亜鉛メッキ鋼板等を加工した金属製のものが適する。
【００５５】
また、本発明の縦通気受材３ａの寸法は、厚みで約７〜３０ｍｍ程度、巾寸法で、柱５に取り付けるものとしては巾約９０ｍｍ前後、間柱６に取り付けるものとしては巾約４５ｍｍ前後のものが適し、長さは胴差８から土台１０、軒桁１２から胴差８までの通し材が望ましい。一方、横通気受材３ｂの寸法は厚みで約７〜３０ｍｍ程度、巾寸法は胴差８、軒桁１２や土台１０等に取り付けるものとしては巾約９０ｍｍ前後のものが適し、胴縁９に取り付けるものとしては巾約４５ｍｍ前後のものが適する。すなわち、巾寸法として巾広部材と巾狭部材の２種類あればよい。
【００５６】
図４の（イ）及び（ロ）において、外壁パネル２の裏面の左右端部位置には、縦通気受材３ａが長手方向に２本取り付けられ、外壁パネル裏面のほぼ中央で間柱のくる位置に長手方向に縦通気受材３ａが１本取り付けられている。柱５の上に用いるものは、巾約９０ｍｍ前後の巾広の縦通気受材３ａを用い、間柱６の上に用いる場合は巾約４５ｍｍ程度か若干広目の、巾狭のものでよい。
【００５７】
また、柱５側と反対側の端部に用いるものは巾約９０ｍｍ前後の巾広の縦通気受材か又は巾狭のものでも良いものとする。外壁パネル２の左右の一方の端部がくる位置には、縦通気受材３ａの巾広の側がくるようにし、巾寸法の略半分だけ突出させて凸部Ｔが形成されており、一方、反対側の端部がくる位置には、前記凸部Ｔの寸法に見合った寸法だけ引っ込めた位置に取り付け、凹部Ｕが形成されている。この凹部Ｕ側は巾広でも又巾狭でも良いものとする。
【００５８】
また、外壁パネル２の裏面の上下端部位置には、横通気受材３ｂが横方向に２本取り付けられている。また、胴差８や土台１０などの上に用いるものは、巾約９０ｍｍ前後の巾広の横通気受材３ｂを用い、胴縁等の上に用いる場合は巾約４５ｍｍ程度か若干広目の、巾狭のものでもよい。１例として、外壁パネル２の上端部がくる位置には、横通気受材３ｂの巾寸法の略半分だけ突出させて凸部Ｔが形成されており、一方、下端部がくる位置には、前記凸部Ｔの寸法に見合った寸法だけ引っ込めた位置に取り付け、凹部Ｕが形成されている。さらに縦通気受材３ａと横通気受材３ｂの近接箇所において通気路４が確保されている。
【００５９】
図５において、本発明の第二の実施形態の通気受材の詳細を示す。その斜視図を（イ）に示し、Ｃ−Ｃ線断面図を（ロ）に示し、隣接する縦又は横通気受材が互いに嵌合し合った状態での断面図を（ハ）に示す。
【００６０】
通気受材３は、断面形状略矩形で、細長い外観を呈する部材で、その長手方向の一側面に嵌合凸部ＫＴが形成されており、長手方向のもう一方の側面には嵌合凹部ＫＵが形成されている。さらに、その巾方向のほぼ中央付近に長手方向に沿って、強度向上のために仕切片Ｓが設けられている。該仕切片Ｓの位置は本例に示すように巾方向の中央でなくてもよい。適宜位置を設定すればよい。また、通気受材３の材質にもよるが、強度的に強い材質の場合はこの仕切片Ｓを省略することもできる。
【００６１】
また、通気受材３に長手方向に中空部が形成されており、長手方向の通気孔ＴＨが設けられている。さらに、通気受材３の左右側面の前記嵌合凸部ＫＴと嵌合凹部ＫＵの箇所において、短手方向の通気孔ＹＨが設けられている。該短手方向の通気孔ＹＨは、本例に示すように、嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵ上の真上に必ずしも形成されている必要はなく、嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵの位置の真上から若干外れた位置であってもよい。通気受材３の短手方向に空気が流通するように形成されておればよい。
【００６２】
また、本発明の通気受材３は、本例では、Ｃ−Ｃ線の断面形状で、嵌合凸部ＫＴを除くと、略長方形であるが、これに限定されるものではなく、上下面が略平行な平担面を有しておれば良く、断面視、正方形、略平行四辺形、略六角形その他の多角形であってもよい。また、左右両側面は本例のように平行面でなくても良く、曲面であってもよい。両側面に嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵが形成され、それらが互いに嵌合し合う形状であればよい。
【００６３】
また、長手方向の通気孔ＴＨの開口形状も四角形以外に円形、楕円形、その他異形であってもよい。また、側面にある短手方向の通気孔ＹＨも本例に示すように側面の長手方向に沿って嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵ上に設けられた複数個の小孔であっても、また、長手方向に沿って形成された長い長円形又は長方形でもよい。また小孔間の間隔も必ずしも等間隔である必要はない。適宜間隔を設ければよい。通気受材３の側面の短手方向の通気孔ＹＨとして形成される小孔の形状は本例に示すような円形以外に矩形でも、三角形でも楕円でもよくその他異形であってもよい。
【００６４】
前記長手方向の通気孔ＴＨ及び短手方向の通気孔ＹＨは通気受材３をそれぞれ貫通している。また、長手方向の通気孔ＴＨと短手方向の通気孔ＹＨは、互いに交差し通気受材３の内部で連通していると空気の流通にとって好適である。このようにして連通していることで、壁体内部において、空気の流れが相互に連通しあって、結露防止効果がよりいっそう増大する。
【００６５】
また、図５の（ハ）は、互いに隣接する通気受材３を嵌合させた状態の断面図である。図５の（ハ）を見てわかるように、嵌合凸部ＫＴの先端部の突出長さは嵌合凹部ＫＵの深さよりも短い寸法に設計されている。すなわち、嵌合凸部ＫＴの先端部は仕切片Ｓにまで届くことがないように構成されている。従って、隣接する２本の通気受材３の長手方向の位置関係が若干ズレていても、短手方向の通気孔ＹＨからの空気の流れが阻害されることがない構成となっている。
【００６６】
また、本発明の第二の実施形態の通気受材３の材質は第一の実施形態とほぼ同様でよい。通気受材３の寸法は、厚み及び長さは第一の実施形態とほぼ同様でよい。巾寸法は第一実施形態のように巾広部材と巾狭部材の２種類必要はなく、巾約４５ｍｍ程度の巾狭部材１種類あればよい。柱５、胴差８、土台１０等の巾の広い構造材の上に用いる場合、２本の通気受材を嵌合させて巾広とする。また、嵌合凸部ＫＴと嵌合凹部ＫＵの大きさは相互に嵌合し合える大きさを適宜設定すればよい。
【００６７】
図２の（ハ）において、本発明の第二の実施形態の通気受材３を用いて施工された外壁構造の断面図を示す。柱５と柱５の間に間柱６が約１．５尺（約４５０ｍｍ）間隔で取り付けられており、その間に断熱材Ｄが装着されている。該断熱材Ｄは接着剤を併用してステ−プル等の機械的手段で取り付けられている。その上に防水透湿シ−ト７が張り付けられ、その上に柱５、間柱６のくる位置に縦通気受材３ａが取り付けられている。又胴差８、胴縁９、土台１０などの横架材がくる位置に横通気受材３ｂが取り付けられている。
【００６８】
柱５や間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０などの木造軸組み下地構造材の表面に不陸や段差などが生じていても、その上に取り付けた縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂに設けられた嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵを互いに嵌合することで、前記不陸や段差が吸収されて、その上に張り付け施工する外壁パネル２どうしの間において段差等の発生が有効に防止可能となる。従って、その上にモルタル塗り仕上げを行っても施工後にクラック等の表面割れが生じる恐れがない。
【００６９】
本発明の第二実施形態の通気受材３は、柱５、間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０等の構造下地材の上に現場で取り付け施工し、その上に外壁パネル２を張り付け施工する施工方法と、工場等で外壁パネル２の裏面の所定位置に予め縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂを取り付けておいて（図６参照）、現場では、通気受材の取り付けは行わなくてもよいような施工方法の２通り可能である。いずれにしても、縦通気受材３ａ及び横通気受材３ｂに設けられた嵌合凸部ＫＴ及び嵌合凹部ＫＵを互いに嵌合させることで、精度良く、隣接外壁パネル表面間に不陸や段差が無く、しかも強固に外壁パネル２どうしを連結施工することができるようになっている。
【００７０】
また、特に第一実施形態の通気受材の場合は、外壁パネルの裏面に通気受材のみならず、防水透湿シ−ト、間柱、断熱材等を予め工場等で取り付け、現場での施工性を著しく向上させることも可能である。
【００７１】
図６において、本発明の第二実施形態の通気受材３を外壁パネル２の裏面に予め工場等で取り付けた場合の例を示す。（イ）は平面図であり、（ロ）はＤ−Ｄ線断面図である。外壁パネル２の裏面の長手方向の一方の端面に嵌合凹部ＫＵを外向きにして外壁パネル端面と縦通気受材３ａの端面を揃える様にして取り付ける。釘、ステ−プル又は接着剤との併用で取り付ける。他端は縦通気受材３ａの嵌合凸部ＫＴを外向きにして、外壁パネル端面から嵌合凸部ＫＴ部分のみがはみ出る様にして取り付ける。外壁パネルの巾方向の略中央部で間柱位置にも縦通気受材３ａを取り付ける。これら３本の縦通気受材３ａは必ずしも柱巾ほど広幅でなくてもよい。３本とも間柱巾か若干それより広目のものでもよい。
【００７２】
また、外壁パネルの裏面の上下端部において、横通気受材３ｂを上下端部に各１本、計２本取り付ける。取り付け状態及び取り付け方法は縦通気受材３ａに準ずる。横通気受材の巾寸法は縦通気受材と同じ程度でよいものとする。さらに、縦通気受材３ａと横通気受材３ｂの近接箇所において通気路４が確保されている。このようにして、施工後、断面で見て、隣接外壁パネルどうしで前記嵌合凸部ＫＴと嵌合凹部ＫＵが互いに嵌合する構成となっている。
【００７３】
本発明の通気受材３を用いれば、壁体内部の空気の流通が促進されるので、壁体内部の空気の流通が従来の通気路だけでは対応しきれないほど湿気に対して悪い環境条件下の住宅においても、有効に結露防止が可能となる。
【００７４】
本発明の外壁パネル２は乾式工法においては、サイディング材の下地材、又はサイディング材そのものでもよい。また、湿式工法においては、モルタル下地パネル又はモルタル仕上げ済みのパネルでもよいものとする。サイディング材等の外壁の下地材としては、構造用合板、ＯＳＢ等が挙げられる。サイディング材等の外壁材としては、従来からある、窯業系サイディング材の他、金属系サイディング材、木質系サイディング材などが好適なものとして挙げられる。
【００７５】
次に本発明の第一実施形態の通気受材３を用いた場合で、通気受材３を現場で取り付け施工する場合の施工方法について詳しく述べる。
１．柱５と、柱５どうしの間にある間柱６と、上部の胴差８、胴縁９、下部の土台１０等によって、木造軸組みの構造下地材を作製する。
２．前記構造下地材の間のスペ−スに断熱材Ｄを装着する。接着剤等を併用してステ−プル等の機械的手段で取り付ける。
３．前記構造材の上に防水透湿シ−ト７をステ−プル等の機械的手段で貼着する。
４．先ず、柱５と間柱６がくる位置に前記防水透湿シ−ト７を介して表面に縦通気受材３ａを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。この時、柱５と中央の間柱６のくる位置には巾広の縦通気受材３ａを用い、その他の間柱の位置には巾狭のものでもよい。
５．次に、胴差８、胴縁９、土台１０等がくる位置に前記防水透湿シ−ト７を介して横通気受材３ｂを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。この時、胴差８と土台１０のくる位置には巾広の横通気受材３ｂを用い、胴縁９の位置には巾狭のものでもよい。
６．次に、１枚目の外壁パネル２ａの両端部を巾広の縦通気受材３ａに略半分被せるようにし、間柱６上の巾狭の縦通気受材３ａが外壁パネルのおよそ中央にくるようにして外壁パネル２ａを釘着する。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。外壁パネルの上下端部の取り付けも同様である。
７．次に、２枚目以降の外壁パネル２ｂも同様にして取り付ける。
８．外壁パネル２の上に必要に応じて仕上げ塗り等の加工を行う。
以上の手順で施工が完了する。
【００７６】
次に、本発明の第一実施形態の通気受材３を用いた場合で、通気受材３を予め工場等で取り付けておく場合の施工方法について詳しく述べる。柱５と、柱５どうしのほぼ中央にある間柱６と上部の胴縁９、下部の土台１０で囲われたスペ−スに１枚目の外壁パネル２ａを正面から軸組み構造の所定位置に、位置ズレに注意して釘１２で釘着する。施工手順は、以下のとおりである。
１．柱５、間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０で木造軸組みを構成する。
２．柱５、間柱６の間に断熱材Ｄを装着し、その上に防水透湿シ−ト７を張り付ける。
３．端部の柱５表面に柱と同じ程度の幅広で、縦通気受材３ａと同様の、端部通気受材Ｅを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。
４．１枚目の外壁パネル２ａの凹部Ｕが形成されている方の端部を端部通気受材Ｅに被せるようにし、縦通気受材３ａを前記端部通気受材Ｅに当接させ、前記凹部Ｕと端部通気受材Ｅを嵌合させるようにする。
５．さらに、外壁パネル２ａの中央の縦通気受材３ａを間柱６に被せ、外壁パネル２ａの他端の縦通気受材３ａの凸部Ｔの形成されている方の端部を２本目の間柱（柱間の中央の間柱）６に被せるようにして、釘着する。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。外壁パネルの上下端部は横通気受材３ｂの凹部Ｕが形成されている方の端部を土台１０側にして同様にして釘着する。
６．次に、２枚目の外壁パネル２ｂを取り付ける。この時、２枚目の外壁パネル２ｂの縦通気受材３ａで形成された凹部Ｕを１枚目の外壁パネル２ａの縦通気受材３ａで形成された凸部Ｔに嵌合させるようにし、隣接する縦通気受材３ａと３ａどうしを当接させるようにし同様にして釘１２で固定する。外壁パネルの上下方向の接続も同様である。
７．３枚目以降の外壁パネル２も同様にして取り付ける。
８．外壁パネル２の上に必要に応じて仕上げ塗り等の加工を行う。
以上の手順で施工が完了する。
【００７７】
次に、本発明の第一実施形態の通気受材３を用いた場合で、通気受材３、防水透湿シ−ト７、間柱６、断熱材Ｄを予め工場等で取り付けた場合の施工方法について詳しく述べる。柱５と、柱５どうしのほぼ中央にある間柱６と上部の胴縁９、下部の土台１０で囲われたスペ−スに１枚目の通気受材、防水透湿シ−ト、間柱、断熱材付きの外壁パネル２を正面から軸組み構造の所定位置に、位置ズレに注意して嵌込み、釘１２で釘着する。施工手順は、以下のとおりである。
１．柱５、中央の間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０で木造軸組みを構成する。
２．端部の柱５表面に柱と同じ程度の幅広で、縦通気受材３ａと同様の、端部通気受材Ｅを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。
３．１枚目の外壁パネル２ａの縦通気受材３ａの凹部Ｕが形成されている方の端部を端部通気受材Ｅに被せるようにし、正面から外壁パネル２ａを嵌め込むようにして釘着し取り付ける。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。この時、縦通気受材３ａを前記端部通気受材Ｅに当接させ、前記凹部Ｕと端部通気受材Ｅを嵌合させるようにする。
４．次に、外壁パネル２ａの他端の縦通気受材３ａの凸部Ｔの形成されている方の端部を２本目の間柱（柱間の中央の間柱）６に被せるようにして、釘着する。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。外壁パネルの上下端部は横通気受材３ｂの凹部Ｕが形成されている方の端部を土台１０側にして同様にして釘着する。
５．次に、２枚目の外壁パネル２ｂを同様に正面から嵌め込むようにして取り付ける。この時、２枚目の外壁パネル２ｂの縦通気受材３ａで形成された凹部Ｕを１枚目の外壁パネル２ａの縦通気受材３ａで形成された凸部Ｔに嵌合させるようにし、隣接する縦通気受材３ａと３ａどうしを当接させるようにし同様にして釘１２で固定する。外壁パネルの上下方向の接続も同様である。
６．３枚目以降の外壁パネル２も同様にして取り付ける。
７．外壁パネル２の上に必要に応じて仕上げ塗り等の加工を行う。
以上の手順で施工が完了する。
【００７８】
次に、本発明の第二実施形態の通気受材３を用いた場合で、通気受材３を現場で取り付け施工する場合の施工方法について詳しく述べる。
１．柱５と、柱５の間にある間柱６と、上部の胴差８、胴縁９、下部の土台１０等によって、木造軸組みの構造下地材を作製する。
２．前記構造下地材の間のスペ−スに断熱材Ｄを装着する。接着剤等を併用してステ−プル等の機械的手段で取り付ける。
３．前記構造材の上に防水透湿シ−ト７をステ−プル等の機械的手段で貼着する。
４．先ず、柱５と間柱６がくる位置に前記防水透湿シ−ト７を介して表面に縦通気受材３ａを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。この時、柱５と柱５間の中央の間柱６の位置にくる縦通気受材３ａ、すなわち、外壁パネルの左右両端部がくる位置の縦通気受材３ａは嵌合凸部ＫＴと嵌合凹部ＫＵを互いに嵌合させた状態で２本セットで取り付ける。
５．次に、胴差８、胴縁９、土台１０等がくる位置に前記防水透湿シ−ト７を介して横通気受材３ｂを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。この時、外壁パネルの上下両端部がくる位置の横通気受材３ｂは嵌合凸部ＫＴと嵌合凹部ＫＵを互いに嵌合させた状態で２本セットで取り付ける。最下端の土台１０側に横通気受材の嵌合凹部ＫＵがくるようにして取り付ける。
６．次に、１枚目の外壁パネル２ａの両端部を２本セットの縦通気受材３ａの上に略半分半分被せるようにし、間柱６上の縦通気受材３ａが外壁パネルのおよそ中央にくるようにして外壁パネル２ａを釘着する。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。外壁パネル２ａの上下両端部も同様である。
７．次に、２枚目以降の外壁パネル２ｂも同様にして取り付ける。
８．外壁パネル２の上に必要に応じて仕上げ塗り等の加工を行う。
以上の手順で施工が完了する。
【００７９】
次に、本発明の第二実施形態の通気受材３を用いた場合で、通気受材３を予め工場等で取り付け施工する場合の施工方法について詳しく述べる。柱５と、柱５どうしのほぼ中央にある間柱６と上部の胴縁９、下部の土台１０で囲われたスペ−スに１枚目の外壁パネル２ａを正面から軸組み構造の所定位置に、位置ズレに注意して釘１２で釘着する。施工手順は、以下のとおりである。
１．柱５、間柱６、胴差８、胴縁９、土台１０で木造軸組みを構成する。
２．柱５、間柱６の間に断熱材Ｄを装着し、その上に防水透湿シ−ト７を張り付ける。
３．端部の柱５表面の外側の略半分側に、縦通気受材３ａを長さ５０〜６５ｍｍの釘で１５０〜３００ｍｍピッチで釘着する。この時縦通気受材３ａの嵌合凸部ＫＴが内側に来るようにしておく。通気受材が金属製の場合は予めドリルで所定位置に釘穴をあけておく。
４．１枚目の外壁パネル２ａの縦通気受材３ａの嵌合凹部ＫＵが形成されている方の端部を前記端部の柱５表面に取り付けた縦通気受材３ａの嵌合凸部ＫＴに嵌合させるようにする。
５．さらに、外壁パネル２ａの中央の縦通気受材３ａを間柱６に被せ、外壁パネル２ａの他端の縦通気受材３ａの嵌合凸部ＫＴの形成されている方の端部を２本目の間柱（柱間の中央の間柱）６の略半分巾に被せるようにして、釘着する。この時用いる釘は長さ約５０〜６５ｍｍで、釘ピッチは約１００〜２００ｍｍでよい。外壁パネルの上下端部も同様にして釘着する。土台側に横通気受材３ｂの嵌合凹部ＫＵがくるようにする。
６．次に、２枚目の外壁パネル２ｂを取り付ける。この時、２枚目の外壁パネル２ｂの縦通気受材３ａで形成された嵌合凹部ＫＵを１枚目の外壁パネル２ａの縦通気受材３ａで形成された嵌合凸部ＫＴに嵌合させるようにし、隣接する縦通気受材３ａと３ａどうしを当接させるようにし同様にして釘１２で固定する。外壁パネルの上下方向のつなぎ目も同様である。最下端の土台１０側に横通気受材の嵌合凹部ＫＵがくるようにして取り付ける。
７．３枚目以降の外壁パネル２も同様にして取り付ける。
８．外壁パネル２の上に必要に応じて仕上げ塗り等の加工を行う。
以上の手順で施工が完了する。外壁パネル裏面に通気受材３だけでなく、防水透湿シ−ト９．や間柱６や断熱材Ｄが予め取り付けられている場合も上記手順に準じる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の第一実施形態の通気受材を現場取付で施工した外壁構造の斜視図。
【図２】本発明の通気受材を用いた外壁構造の水平断面図。（イ）第一実施形態の通気受材を外壁裏面に予め取り付けておいた場合を示す。（ロ）第一実施形態の通気受材等を施工現場で取り付けた場合を示す。（ハ）第二実施形態の通気受材の場合を示す。
【図３】本発明の通気受材の第一実施形態を示す。（イ）通気受材の斜視図。（ロ）Ａ−Ａ線断面図。
【図４】第一実施形態の通気受材を予め外壁裏面に取り付け加工した状態を示す。（イ）平面図。（ロ）Ｂ−Ｂ線断面図。
【図５】本発明の通気受材の第二実施形態を示す。（イ）通気受材の斜視図。（ロ）Ｃ−Ｃ線断面図。（ハ）隣接通気受材の嵌合状態を示す断面図。
【図６】第二実施形態の通気受材を予め外壁裏面に取り付け加工した状態を示す。（イ）平面図。（ロ）Ｄ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
【００８１】
１      外壁構造
２      外壁パネル
２ａ    １枚目の外壁パネル
２ｂ    ２枚目の外壁パネル
３      通気受材
３ａ    縦通気受材
３ｂ    横通気受材
４      通気路
５      柱
６      間柱
７      防水透湿シ−ト
８      胴差
９      胴縁
１０    土台
１１    基礎
１２    軒桁
１３    釘
Ｄ      断熱材
Ｅ      端部通気受材
Ｔ      凸部
Ｕ      凹部
ＴＨ    長手方向の通気孔
ＹＨ    短手方向の通気孔
ＫＴ    嵌合凸部
ＫＵ    嵌合凹部
Ｓ      仕切片
Ｗ      内装材
【図１】
2005194783.tif 000003
【図２】
2005194783.tif 000004
【図３】
2005194783.tif 000005
【図４】
2005194783.tif 000006
【図５】
2005194783.tif 000007
【図６】
2005194783.tif 000008