(57)【要約】【課題】フォーク台車を使用して、キャスター付きの重量物等の荷役物を積載し運搬する際に、荷役物に負担を掛けずに容易に積載でき、安全かつ安定した状態で運搬するフォーク台車用の載置板を提供すること。【解決手段】フォーク台車の左右のＬ型フォーク部２間に脱着可能に逆Ｌ字状に形成された３対のアーム部３と左右のＬ型フォーク部２の巾間に形成される四角形の載置板部４と載置板部４をコ状に形成する左右側板１４と後板１５を備えて構成され、その左右側板１４と後板１５の内側には損傷防止手段５を有する。また、載置板部４の前部には、開閉自在に取り付けたスロープ板１６を連結し、スロープ板閉口の際は、前部アーム部１７上面に具備されたリング状のナット１８とスロープ板１６側面に配置された止め穴１９とを、係脱自在なフック２０を取り付けることによりスロープ板１６閉口を可能にする。さらに、左右のＬ型フォーク部上面２５にフック掛けのリングを取り付け、固定ベルト１２を装着することにより、荷役物１を安全かつ安定した状態で運搬する機能を有する構造になっている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーク巾調整可能なフォーク台車の左右のＬ型フォーク部間に脱着可能に逆Ｌ字状に形成された３対のアーム部と左右のＬ型フォーク部の巾間に形成される四角形の載置板部と載置板部をコ状に形成する左右側板と後板を備えて構成され、その左右側板と後板の内側には損傷防止手段を有する。また、載置板部の前部には、開閉自在に取り付けたスロープ板を連結し、スロープ板閉口の際は、前部アーム部上面に具備されたリング状のナットとスロープ板側面に配置された止め穴とを係脱自在なフックを取り付けることによりスロープ板閉口を可能にする特徴をもつフォーク台車用の載置板。
【請求項２】
荷役物を運搬する際に、荷役物を安全かつ安定した状態で容易にするため、本来はフォーク部上面に具備されていないが、フォーク台車の左右のＬ型フォーク上面にフック掛けのリングを取り付け、固定ベルトを装着することにより、荷役物を安全かつ安定した状態で運搬する機能を有することを特徴とする請求項１記載のフォーク台車用の載置板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、フォーク台車を使用してキャスター付きの重量物等の荷役物を積載し運搬する際に荷役物に負担を掛けずに容易に積載でき、安全かつ安定した状態で運搬するためのフォーク台車用の載置板に関する。
【技術分野】
【０００２】従来、金庫、コピー機、ＡＴＭ機などのキャスター付き重量物等荷役物の運搬にはフォーク巾調整可能なフォーク台車を使用し図６に示すように、フォーク台車の左右Ｌ型フォーク部２間の巾を荷役物１の巾に図２の巾調節レバー１３により左右Ｌ型フォーク部２間の巾を合わせて、図６のＬ型フォーク部２内側に形成された爪部８が重量物１の底部側面部１０に挿入されていた。Ｌ型フォーク部２内側に形成された爪部８が挿入された荷役物１は、フォーク台車の操作ハンドル６によりジャッキアップされ、Ｌ型フォーク部２に具備された昇降機能付き車輪７が働き持ち上げられ運搬される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、従来の上記記載のフォーク巾調整可能なフォーク台車を使用した重量物の運搬では、精密機械やＡＴＭ、コピー機、金庫などのキャスター付き重量物等荷役物を運搬する際に、荷役物に付いているキャスターの取り付けられているキャスターの位置によって、図４に示すフォーク台車のＬ型フォーク部２内側に形成された爪部８がうまく挿入されず運搬出来ない事もあり、爪部８が挿入されても完全に挿入されずに不安定で、運搬中に荷役物１が落下し破損する場合があった。また、Ｌ型フォーク部２内側の爪部８は運搬中、荷役物１の本来かかるべき部分とは別の部分に圧力がかかるため、圧力を受けた荷役物１の底部側面部１０が変形したりする場合や爪部８により挿入された底部側面部１０が損傷する場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記の課題を解決する手段は、フォーク巾調節可能なフォーク台車の左右のＬ型フォーク部間に脱着可能にした逆Ｌ字状に形成された３対のアーム部と左右のＬ型フォーク部の巾間に形成される四角形の載置板部と載置板部をコ状の形成する左右側板と後板を備えて構成され、その左右側板と後板の内側には損傷防止手段を有する。また、載置板部の前部には、開閉自在に取り付けたスロープ板を連結し、スロープ板閉口の際は、前部アーム部上面に具備されたリング状のナットとスロープ板側面に配置された止め穴とを係脱自在なフックを取り付けることによりスロープ板閉口を可能にする特徴をもつフォーク台車用の載置板に荷役物を積載し運搬する。【０００５】荷役物等を運搬する際に作業が困難な場合、フォーク台車のＬ型フォーク部上面にフック掛けのリングを取り付け、固定ベルトを装着することにより、荷役物を安全かつ安定した状態で運搬する機能を有することを可能にする構造である。
【発明の効果】
【０００７】本発明のフォーク台車用の載置板を装着することによって、荷役物のキャスターの取り付け位置に関係なく運搬させることができ、荷役物が本来かかるべき圧力の部分そのままに、荷役物本体に負担をかけることなく、安定した状態で容易に運搬でき、その他のキャスターなしの荷役物も容易に積載することができる。スロープ板が具備されているので、積載の際は載置板と接地面との段差がなくスムーズに積載が行なえる。また、載置板部をコ状に形成する左右側板と後板の内側には損傷防止手段を有するため安全で荷役物の底部側面部に損傷を与えない。さらに、Ｌ型フォーク部の上面にフック掛けリングを取り付け、固定ベルトを装着することによって、荷役物の安定度を高め運搬を安全に運搬できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】本発明に係るフォーク台車用の載置板は、フォーク台車の左右のＬ型フォーク部に脱着可能にした逆Ｌ字状に形成された３対のアーム部とＬ型フォーク部の巾間に形成される四角形の載置板部と載置板部をコ状に形成する左右側板と後板を備えて構成され、その左右側板と後板の内側には損傷防止手段を有する。また、載置板部の前部には、開閉自在に取り付けたスロープ板を連結し、スロープ板閉口の際は、前部アーム部上面に具備されたリング状のナットとスロープ板側面に配置された止め穴とを係脱自在なフックを取り付けることによりスロープ板閉口を可能にする特徴を持つように構成された載置板である。【００１０】図１は本実施例に関わるフォーク台車用の載置板装着時の斜視図、図２は同フォーク台車用の載置板脱着時の斜視図、図３はフォーク台車用の載置板の側面図、図４、図５はフォークリフト用の載置板装着時の荷役物積載時説明図である。図６は、従来フォークリフト台車の荷役物積載時の説明図である。
【実施例１】
【００１１】図１に示すように、本発明のフォーク台車用の載置板は、フォーク台車の左右のＬ型フォーク部２間に装着可能にした逆Ｌ字状に形成されたアーム部３とＬ型フォーク部２間にある重量物１の巾に合わされた載置板部４と載置板部４をコ状に形成する左右側板１４と後板１５から構成され、図１に示すように左右側板１４と後板１５の内側には荷役物１の運搬時に荷役物１を損傷させないための損傷防止手段５を有する。また、載置板部４の前部には、開閉自在に取り付けたスロープ板１６を連結した構成になっている。【００１２】そして、左右の前部アーム部１７の上面には、リング状のナット１８が具備され、載置板部４の前部に連結されたスロープ板１６の側面には、止め穴１９が設けられている。【００１３】アーム部３と載置板部４及び側面１４は、フォーク台車の左右のＬ型フォーク部２に内側の爪部８に密接に装着されるため、フォーク台車の操作ハンドル６を作用させジャッキアップさせることにより、左右のＬ型フォーク部２に具備された昇降機能付き車輪７が連動し、Ｌ型フォーク部２と同様に接地面から載置板が浮揚する。【００１４】図２に示す本発明の斜視図に構成されるフォーク台車用の載置板は、鉄板製の四角形の載置板部４とその載置板部４をコ状に形成する左右側板１４と後板１５であり左右側板１４に形成される３対のアーム部３も同鉄板製で形成され、鉄板を用いることにより、所要の強度を有する。載置板部４の前部に連結されたスロープ板１６は、薄型の鉄板材を用いる。載置板部３をコ状に形成する左右側面部１４と後板１５の内側に形成される損傷防止手段５は、ゴム製であり荷役物の底部側面を損傷させないための損傷防止の機能にもなる。【００１５】図２に示すように、脱着可能な載置板は、載置板部４の前部に開閉自在なスロープ板１６が連結されている。スロープ板１６と載置板部４は図１に示す連結部２２の裏側で図２、図３に示す蝶番２１によって連結されているため開閉自在となり、スロープ板１６の閉口時には、スロープ板１６の側面部に配置された止め穴１９と前部アーム部１７の上面に具備されたリング状のナット１８を係脱自在なフック２０を使用することにより閉口の状態を可能にする。【００１６】また、図２に示すように簡単な構成で装着可能なため、荷役物の巾に合わせてフォーク台車用の載置板を数種用意することによってフォーク台車の巾調節レバー１３を操作することによって左右のＬ型フォーク部２間の巾を変え、巾の違う荷役物にも簡単に対応ができる。【００１８】載置板部３の底部には図３に示すように鉄製の補強板２３を取り付けることに強度を上げているので荷役物の十分な浮揚量を確保できるようになっている。【００１９】荷役物を積載し運搬する際は、図４に示すように、スロープ板１６は接地面に対してほとんど段差がなく、キャスター付き重量物等荷役物１を一旦持ち上げたりする必要なく容易に載置板に積載することができる。また、図５で示すようにキャスター付き重量物等荷役物１のキャスター９の取り付け位置に関係なく積載することができ、またその他の荷役物も容易に積載運搬が可能で、荷役物１本体に対しても負担を少なくして安定した状態で運搬することを可能にする。
【実施例２】
【００２０】さらに、図４、図５に示す本発明の実施例において、本来は図２に示すようにフォーク台車のＬ型フォーク部上面２５には具備されていないが、図２に示すフォーク台車の左右のＬ型フォーク部上面２５中央部にフック掛けリング１１を図１のように取り付け、図４、図５に示すようにフック掛けリング１１に固定ベルト１２を装着することで、荷役物１をフォーク台車の図１、図４に示す当てゴム２４と固定させ、運搬中の荷役物１をより安定かつ安全に運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施例に係るフォーク台車用の載置板装着時の斜視図である。
【図２】同フォーク台車用の載置板脱着時の斜視図である。
【図３】同フォーク台車用の載置板の説明を示す側面図である。
【図４】同フォーク台車用の載置板装着時の荷役物積載時説明図である。
【図５】同フォーク台車用の載置板装着時の荷役物積載時説明図である。
【図６】従来フォーク台車の荷役物積載時の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】１荷役物
２Ｌ型フォーク部
３アーム部
４載置板部
５損傷防止手段
６操作ハンドル
７昇降機能付き車輪
８爪部
９キャスター
１０底部側面部
１１フック掛けリング
１２固定ベルト
１３巾調節レバー
１４側板
１５後板
１６スロープ板
１７前部アーム部
１８リング状のナット
１９止め穴
２０係脱自在なフック
２１蝶番
２２連結部
２３補強板
２４当てゴム
２５Ｌ型フォーク部上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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