(57)【要約】【課題】  パン生地圧延時、生地内部のガス抜きが確実に行われると共に手触りの良い合成樹脂製のめん棒を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は合成樹脂製パイプの両端に合成樹脂製キャップを取り付けて構成したパン生地圧延用めん棒において、合成樹脂製パイプの外表面全域に、凹凸条部を該パイプの軸方向に形成する。合成樹脂製キャップは、前記パイプの両端開口端に超音波振動により水密的に融着する。キャップの外周面部分の直径を、該パイプの凹条部分の直径とほぼ同じにしたことを特徴とする。また、凹条部の深さを１mm〜約２mmの範囲にしたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製パイプの両端に合成樹脂製キャップを取り付けて構成したパン生地圧延用めん棒において、前記合成樹脂製パイプの外表面全域に凹凸条部を該パイプの軸方向に形成し、前記合成樹脂製キャップは、該パイプの両端開口端に超音波振動により水密的に融着せしめ、該キャップの外周面部分の直径を該パイプの凹条部分の直径とほぼ同じにしたことを特徴とするパン生地圧延用めん棒。
【請求項２】
前記合成樹脂製パイプの凸条部分の直径を３０〜３５mmにすると共に、前記凹条部又は凸条部が、該パイプの円周３６等分して配置し、且つ該凹条部の深さ寸法が、約１mm〜約２mmであることを特徴とする請求項１に記載のパン生地圧延用めん棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に家庭でパンを作る際に、そのパン生地の成形時に使用するパン生地圧延用めん棒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭で、食パン、菓子パンあるいはフランスパンを作る際、主原料である小麦粉に水やイースト菌を加えて、捏ね機等を用いて、パン生地を捏ね上げ、その後一次醗酵行程、分割行程、丸め行程、ベンチタイムを行い、その後にパン生地成形行程を行い、最後にオーブンにて焼成行程を行って所望のパンを作るのである。
【０００３】
上記の各行程のうち、特にパン生地の成形行程において、ベンチタイムが終わった丸めた状態のパン生地を所定の厚みの平板状に成形する際に、圧延用めん棒を使用する。
【０００４】
この圧延用めん棒は、特許文献１で示すようなステンレスやアルミニュームからなる金属製、あるいは木質系の表面が滑らかなめん棒が利用されている。近年は表面をダイヤモンドカットした合成樹脂製のめん棒も一般家庭で利用されている。
【特許文献１】実公平７−２９９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来のめん棒のうち、表面が滑らかなものは、めん棒にパン生地が付着しやすい。そのため付着すると、その都度めん棒から生地をはがして元の生地に戻さねばならず、生地を傷めるばかりでなく、その分圧延にも時間がかかる。めん棒を使う成形行程は短時間に行わねばならないので、めん棒に付着した生地をはがすことは、成形時間が長くかかることになり、結果的に出来上がったパンの味に悪影響を及ぼす。
【０００６】
このめん棒を使っての生地の圧延作業は数回繰り返すので、生地をめん棒に付着したままでにしておき、付着した生地を再利用しないでおくと、パン生地が減少して所定個のパンを作ることが出来なくなり、しかも材料が無駄になっていた。
【０００７】
また、生地がめん棒に付着しないように小麦粉を振りかけながら圧延する場合は、最初計量した材料の比率が異なり、また生地の堅さも変わるので、結果的に出来上がったパンの味に悪影響を及ぼす。
【０００８】
従来の合成樹脂めん棒は、表面にダイヤモンドカットしてあるので、生地の付着は少ないが、逆に付着した場合は取りにくい。すなわちダイヤモンドカットしているので、溝が網目になり、それぞれの網目状の溝に生地が入り込み、簡単には清掃しても取りにくい。
【０００９】
また、合成樹脂製めん棒は、合成樹脂パイプの両端開口にキャップが接着剤によって固定されている。この接着剤がパイプの開口の全周囲にまんべんなく塗布されていればよいが、少しでも接着剤が塗られていない箇所があるとキャップが接着されていない部分が生じ、ここからパイプ内に水が進入し、圧延作業中にパイプ内の汚い水がしみ出てくるおそれがあり、衛生上問題である。
【００１０】
生地を圧延する際、めん棒を生地の中央上面に横方向に置き、そして手指を使ってめん棒を手前に転動させ、次に再度めん棒を生地の中央上面に横方向に置き、同様の方法で中央から前方に転動して生地を圧延するのであるが、ダイヤモンドカットしためん棒を生地上に転動させると生地には碁盤の目のように圧接される。一般に圧延工程はパン生地の内部のガスを抜くためでもあるが、碁盤の目のように縦横に圧接されると生地内のガスが閉じこめられるおそれが生じる。そのためガス抜きが充分に出来なく、焼き上がったパン内部には、大きな空洞が出来るなどの問題が生ずる。
【００１１】
本発明は、上記した種々の問題点を解決した非常にシンプルなめん棒を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はパン生地圧延用めん棒に係り、合成樹脂製パイプの両端に合成樹脂製キャップを取り付けて構成したパン生地圧延用めん棒において、前記合成樹脂製パイプの外表面全域に凹凸条部を該パイプの軸方向に形成し、前記合成樹脂製キャップは、該パイプの両端開口端に超音波振動により水密的に融着せしめ、該キャップの外周面部分の直径を該パイプの凹条部分の直径とほぼ同じにしたことを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、合成樹脂製パイプの凸条部分の直径を３０〜３５mmにすると共に、前記凹条部又は凸条部が、該パイプの円周３６等分して配置し、且つ該凹条部の深さ寸法が、約１mm〜約２mmであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のパン生地圧延用めん棒は、凹凸条部を該パイプの軸方向に形成したので、めん棒を生地の中央部分から手前及び前方に転動させたとき、凸条部によって生地内部のガスが放出される。しかも凸条部がパイプの軸方向のみに形成されているので、従来のように生地が碁盤の目のように圧接されないのでガス抜きがスムースに行われる。
【００１５】
また、生地がめん棒に付着したとしても凹凸条部がパイプの軸方向のみであるので、取りやすく清掃が容易である。さらに、合成樹脂製キャップは、パイプの両端開口端に超音波振動により水密的に融着せしめているので、パイプ内は完全に水密的になり、清掃時の水がパイプ内に入り込まず、衛生的である。また接着剤の溶剤が溶け出すということもない。またさらに、キャップの外周面部分の直径をパイプの凹条部分の直径とほぼ同じにしたので、凹条部分のキャップに接する部分に生地が付着してもキャップがじゃますることなく簡単に取ることが出来る。
【００１６】
本発明は、凹条部又は凸条部が、該パイプの円周３６等分して配置したので、換言すればこれらの条部を円周に角度１度ごとに設けることであり、パイプ成型用金型の製作が容易である。また、凹条部の深さ寸法を約１mm〜約２mmにしたので、めん棒を転動させるときの手触りが良好である等実用的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のパン生地圧延用めん棒について、図１〜図４を用いて説明する。図１は、本発明パン生地圧延用めん棒の斜視図であり、図２は、本発明めん棒を、軸方向に断面した拡大横断面図、図３は同じく軸方向に対して直交する方向に断面した拡大縦断面図、図４は本発明めん棒に使用するキャップの断面図である。
【００１８】
本発明のパン生地圧延用めん棒１０は、合成樹脂製パイプ１と該パイプ１の両端に取り付けた合成樹脂製キャップ２とから構成されている。
【００１９】
合成樹脂製パイプ１は、食品衛生法に適合したＡＢＳ樹脂を用い、外表面全域に凹凸条部１ａ、１ｂを該パイプ１の軸方向に形成してある。そして合成樹脂製パイプ１の凸条部分１ｂの直径を３３mmとしたとき、前記凹条部１ａ又は凸条部１ｂが、該パイプの円周３６等分して配置し、且つ該凹条部１ａの深さ寸法を、１．６mmにしてある。またパイプ１の肉厚（凹条部分１ａ）は６mm、パイプの全長は３３０mmである。
【００２０】
合成樹脂キャップ２は、図４に示すようにパイプ１と同じ合成樹脂を用い、開口端面にパイプ１の開口端面に当接し超音波振動により溶融してパイプの開口端面に融着するための環状の突起２ａと、パイプ１の開口端からパイプの中空部に入りパイプ内周面と接触する環状の遮蔽壁２ｂと、該環状の遮蔽壁２ｂと環状の突起２ａとの間の開口端面に設けた環状溝２ｃと、から構成されている。キャップ２の軸方向の寸法は１０mmであり、外周面部分の直径を該パイプ１の凹条部分１ａの直径３１．４mmとほぼ同じにしてある。また、キャップ２の外表面は凹凸部を設けず平滑にしてある。
【００２１】
そして、パイプ１の両端に、図４に示すキャップをあてがいて、周知の超音波振動装置を用いて超音波振動させて、パイプの開口端にキャップ２を水密的に融着して、めん棒１０を構成する。超音波振動させて融着するとき、溶融した環状の突起２ａの一部が環状溝２ｃに入り込み、図４の矢印に示す外方向への漏出を阻止するようになっている。このめん棒１０の全長は、パイプ１と２つのキャップ２の合計寸法となり、３５０mmである。
【００２２】
上記実施形態は、本発明の一例に過ぎず、本発明の趣旨の範囲で適宜変形や修正を加えても、本願の特許請求の範囲に包含されることは明らかである。たとえば、パイプの凸条部分の直径は３０〜３５mmの範囲であればよく、凹条部又は凸条部をパイプの円周３６等分以外に２４等分から３６等分の範囲で良く、さらに凹条部の深さ寸法を約１mm〜約２mmの範囲でよい。まためん棒の全長は２４０から３６０mmの範囲であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明パン生地圧延用めん棒の斜視図である。
【図２】本発明めん棒を軸方向に断面した拡大横断面図である。
【図３】同じく軸方向に対して直交する方向に断面した要部拡大縦断面図である。
【図４】本発明めん棒に使用するキャップの断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１       成樹脂樹脂パイプ
１ａ      凹条部 
１ｂ      凸条部
２       キャップ
２ａ      突起
２ｂ      遮蔽壁
１０      めん棒
【図１】
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【図２】
2005261693.tif 000004
【図３】
2005261693.tif 000005
【図４】
2005261693.tif 000006