(57)【要約】【課題】インシュレータ側の差込み部をスロットに挿入する作業を容易にする。【解決手段】インシュレータ５において各差込み部８を、一方のコイルエンド部５５を上辺としてこれより垂下する第１の側壁８１と、他方のコイルエンド部５５より垂下する第２の側壁８２、第１の側壁８１と第２の側壁８２に接続する第３の側壁８３で構成し、第２の側壁８２の下辺８２ｂと第３の側壁８３の下辺８３ａとの接点Ｐ２位置を、差込み部８のインシュレータ軸方向高さ寸法を最大とするようにし、各側壁の下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａを先端点Ｐ２を頂点として、インシュレータ水平方向に傾斜して形成する。これによりスロットにインシュレータを差し込んで装着する場合、差込み部８全体としては先端の鋭い楔形状となり、格段にスロットに入れやすくなる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電機子円周方向に配置された複数の磁極歯の、隣接する磁極歯間に形成されるスロット内に部分的に挿入され、かつ前記磁極歯に対応して放射状に形成される複数のコイルエンド搭載部と、隣接するコイルエンド搭載部間に一体成形され、上記スロット内壁面を覆う複数の差込み部とからなる電機子用インシュレータにおいて、
前記差込み部の夫々を、一方のコイルエンド搭載部に一体成形され該コイルエンド搭載部の端縁を上辺としてこれより垂下する第１の側壁と、他方のコイルエンド搭載部に一体成形され該コイルエンド搭載部の端縁を上辺としてこれより垂下する第２の側壁と、前記第１の側壁と第２の側壁との間に位置し、その両端を第１の側壁と第２の側壁に接続する第３の側壁と、で構成するとともに、
上記第１の側壁、第２の側壁および第３の側壁の各下辺のいずれかに、これら差込み部のインシュレータ軸方向高さ寸法を最大とする差込み部先端点を設け、各側壁の下辺を、前記先端点を頂点として、インシュレータ水平方向に傾斜して形成したことを特徴とする電機子用インシュレータ。
【請求項２】
上記差込み部先端点は、前記第１の側壁又は第２の側壁の下辺と、第３の側壁の下辺との接点であることを特徴とする請求項１に記載の電機子用インシュレータ。
【請求項３】
上記差込み部先端点は、前記第３の側壁の下辺の略中間に位置することを特徴とする請求項１に記載の電機子用インシュレータ。
【請求項４】
上記差込み部先端点は、前記第１の側壁の下辺と前記第３の側壁との接点、および第２の側壁の下辺と第３の側壁の下辺との接点であることを特徴とする請求項１に記載の電機子用インシュレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータや発電機等の回転電機の電機子用インシュレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
モータ等の回転電機の製造工程には、電機子（ロータ又はステータ）のコアを構成する放射状に設けて円環形状を形成する複数の磁極歯の各磁極歯間のスロットに、その上下方向から１組のインシュレータを装着する工程がある。インシュレータは、各磁極歯間のスロットに差込まれる差込み部を有する。差込み部は、スロットの対向する内壁を覆う第１及び第２の側壁と、これら両方の側壁同士を連結するスロット周方向の内壁を覆う第３の側壁とにより構成される。上述した装着工程は、円環状インシュレータの全ての差込み部を電機子側の各スロットに位置合わせて同時に挿入しなければならない。この挿入作業を容易にするため、インシュレータの差込み部の形状を、差込み方向の先端部側（コイルエンド側を上辺としたとき下辺側）に傾斜した切欠き部を設けた電機子用インシュレータが特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の差込み部は、インシュレータ内径側の差込み長さを、外径側の差込み長さより大きく設定することにより、第１、第２側壁の下辺を傾斜させたものである。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１のインシュレータは、第１、及び第２の側壁を周壁の下辺を傾斜させ、これらを連結する第３の側壁は水平であるため、スロットへの挿入にあたっては第３の側壁の下辺がスロットの縁に当たり、挿入作業が充分円滑には行われない。また、上下のインシュレータの差込み部の下辺の先端同士が突き当ったとき、下辺が相互に反対方向に傾斜するため露出部分が大きくなる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−８８０２９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、電機子にインシュレータを装着する工程において、インシュレータ側の差込み部を電機子側の各スロットに挿入する作業を容易にするとともに、インシュレータに覆われない露出部分を極力小さくできる電機子用インシュレータの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では、電機子円周方向に配置された複数の磁極歯の、隣接する磁極歯間に形成されるスロット内に部分的に挿入され、かつ前記磁極歯に対応して放射状に形成される複数のコイルエンド搭載部と、隣接するコイルエンド搭載部間に一体成形され、上記スロット内壁面を覆う複数の差込み部とからなる電機子用インシュレータにおいて、前記差込み部の夫々を、一方のコイルエンド搭載部に一体成形され該コイルエンド搭載部の端縁を上辺としてこれより垂下する第１の側壁と、他方のコイルエンド搭載部に一体成形され該コイルエンド搭載部の端縁を上辺としてこれより垂下する第２の側壁と、前記第１の側壁と第２の側壁との間に位置し、その両端を第１の側壁と第２の側壁に接続する第３の側壁と、で構成するとともに、上記第１の側壁、第２の側壁および第３の側壁の各下辺のいずれかに、これら差込み部のインシュレータ軸方向高さ寸法を最大とする差込み部先端点を設け、各側壁の下辺を、前記先端点を頂点として、インシュレータ水平方向に傾斜して形成したことを特徴とする電機子用インシュレータを提供する。
【０００８】
この構成によれば、スロットにインシュレータを差し込んで装着する場合、各スロットに挿入される差込み部の下辺が差込み部先端点を頂点として、各側壁下辺が傾斜しているため、差込み部全体としては先端の鋭い楔形状となり、先端が平坦な差込み部に比べ、格段にスロットに入れやすくなり、複数のスロットに対しインシュレータの各差込み部を、同時かつスムーズに差し込むことができ、インシュレータの取付け作業性が格段に向上する。
【０００９】
好ましい構成例では、上記差込み部先端点は、前記第１の側壁又は第２の側壁の下辺と、第３の側壁の下辺との接点であることを特徴としている。
【００１０】
この構成によれば、差込み部先端点を、第１の側壁又は第２の側壁の下辺と、第３の側壁の下辺との接点とすることにより、各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端として、スムーズな挿入が可能となる。
【００１１】
また、第３の側壁下辺の一方の端部が先端となってこの第３の側壁の下辺が傾斜するため、上下反対方向から差込んだとき、下辺同士が同一方向に平行に傾斜することになり、間隔が広がらず、従って露出部分が増加することはない。
【００１２】
好ましい構成例では、上記差込み部先端点は、前記第３の側壁の下辺の略中間に位置することを特徴としている。
【００１３】
この構成によれば、差込み部先端点を、第３の側壁の下辺の略中間に位置させることにより、各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端としてスムーズな挿入が可能となる。
【００１４】
好ましい構成例では、上記差込み部先端点は、前記第１の側壁の下辺と前記第３の側壁との接点、および第２の側壁の下辺と第３の側壁の下辺との接点であることを特徴としている。
【００１５】
この構成によれば、差込み部先端点が、第１の側壁と第２の側壁の各下辺と、第３の側壁の下辺との２つの接点となるが、これら下辺の傾斜形成により差込み部全体としては２つの先端を持った形状となり、先端が平坦な差込み部よりは、スロットに入れやすくなり、複数のスロットに対しインシュレータの各差込み部を、同時かつスムーズに差し込むことができ、インシュレータの取付け作業性が格段に向上する。また、この構成でも各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端として、スムーズな挿入が可能となる。また、第３の側壁の下辺の両端を差込み部先端点とするため、差込み部最下点を第３の側壁の下辺の略中間に位置させた先の構成例のインシュレータと組み合わせ、電機子のスロットの上下方向から２つのインシュレータの差込み部を挿入することで、第３の側壁の下辺同士が、一方は中央が凸形状、他方は中央が凹形状となって、相互に対応した形状となり、露出部分が増加することはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明によるインシュレータをその一構成部品とする電機子の分解斜視図である。この電機子１は、３相の電動機用電機子として用いられ、大きく分けてステータ２と、ステータ２の軸方向一端（図では上端側）に装着される配線基板３とにより構成されている。
【００１７】
ステータ２は、薄板の積層体からなるステータヨーク４と、上下のインシュレータ５と、インシュレータ５を介してステータヨーク４に巻回されたコイル（図示せず）とにより構成される。ステータヨーク４はロータ（図示せず）の外周を囲むようにリング状に形成され、その円周方向に沿って複数の磁極歯６が半径方向内方に向かって一体に突出形成されている。各磁極歯６間にスロット７が形成され、各スロット７に、リング状インシュレータ５の下面側（差込み方向側）にスロット数に応じて一体成形された差込み部（挿入片）８が上下方向から挿入され、両インシュレータ５がステータヨーク４に対し円周方向に固定保持される。これら上下のインシュレータ５を介してコイル巻線（図示せず）が各磁極歯６の両側のスロット７を通して上下に巻き回されて複数のコイルが円環状に形成される。
【００１８】
図２はステータヨーク４に装着されるインシュレータ５の外観斜視図、図３は図１で配線基板３側からみたインシュレータ５の上面図、図４はその下面図である。なお、前述したようにステータヨーク４には上下一対のインシュレータ５が装着されることになるが、本実施形態では双方とも同一形状であるため、図１の上方に位置するインシュレータ５に代表して、その構造を以下説明する。
【００１９】
インシュレータ５はステータヨーク４同様、ロータ（不図示）の外周を囲むようにリング状に形成されており、リング状ベース５１の上面５２には円周方向に沿って、コイル巻線端部（不図示）を係止するための巻線受け部５３が多数形成される。各巻線受け部５３には切欠き５４が形成され、この切欠き５４を介して巻線端部がインシュレータ５の半径方向外方に引き出される。
【００２０】
またインシュレータ５には、この巻線受け部５３形成部位から複数のコイルエンド搭載部５５が半径方向内方に向かって一体に突出形成されている。このコイルエンド搭載部５５はステータヨーク４の各磁極歯６に係合して、磁極歯側のコイルエンド面を覆うものであり、周方向に隣接する２つのコイルエンド搭載部５５間が、ステータヨーク４のスロット７に対応する。したがって、隣接するコイルエンド搭載部５５間であって、その下部に、前述した差込み部８（図１）の一つが形成されることになる。
【００２１】
各コイルエンド搭載部５５の半径方向内側には、各コイルの内周側を支持するフランジ５６が一体的に形成される。フランジ５６は、ズテータ２の内周部でコイルのコイルエンド（図示せず）を受ける。なお、コイルのコイルエンドとは、スロット７（図１）を通して各磁極歯６に対し上下方向に巻き回されるコイルに関連し、スロット７から上下にはみ出た部分、すなわち上下で巻き返される部分（ターンオーバー部分）を指す。このコイルエンドは半径方向内側においては、上下インシュレータ５の前記フランジ５６に、半径方向外側においては上述した巻線受け部５３に支持されることになる。
【００２２】
以下に、本願発明の特徴たる差込み部８の構造について説明する。図５は隣接した２つのコイルエンド搭載部５５間に形成される差込み部８の拡大斜視図（部分断面図）である。なお、本図はその構造の理解を容易ならしめるために、上述したフランジ５６を除いて示している。
【００２３】
本実施形態によれば、差込み部８は、一方のコイルエンド搭載部５５（図５では左側）に一体的に成形され、コイルエンド搭載部５５の端縁５５ａを上辺としてこれよりインシュレータ軸方向に沿って垂下する第１の側壁８１（Ａ面）と、他方のコイルエンド搭載部５５（図５で右側）に一体成形され、このコイルエンド搭載部５５の端縁５５ａを上辺として、これよりインシュレータ軸方向に沿って垂下する第２の側壁８２（Ｃ面）と、前記第１の側壁８１と第２の側壁８２との間に位置し、かつ第１の側壁８１と第２の側壁８２の半径方向外側の端縁８１ａ、８２ａに、その端部が接続される第３の側壁８３（Ｂ面）と、によって構成される。
【００２４】
これらの第１の側壁（Ａ面）８１、第２の側壁（Ｃ面）８２及び第３の側壁（Ｂ面）８３は、インシュレータ５のリング状ベース５１の内側に一体的に形成される。
【００２５】
ここで便宜上、第１の側壁８１の内壁面をＡ面、第２の側壁８２の内壁面をＣ面、第３の側壁８３の内面をＢ面と呼び、これら側壁８１、８２、８３の各下方端縁（下辺）８１ｂ、８２ｂ、８３ａから構成される、コ字状差込み部先端の各角部を、図４に示すようにＣ面側からＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で表わす。
【００２６】
本実施形態によれば、この３つの側壁８１、８２、８３からなる差込み部８をステータヨーク４のスロット７に挿入するにあたり、その挿入し易さを向上するべく、上記角部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の内、第２の側壁８２と第３の側壁８３の接点Ｐ２において、矢印Ｚで示すインシュレータ軸方向の側壁高さ寸法が他の角部（頂点）Ｐ１、Ｐ３、Ｐ４位置における同方向高さ寸法よりも大きく、従って、スロット挿入の際にはこの接点Ｐ２が差込み部８の最先端（頂点）となるように、各側壁８１、８２、８３の各下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａを矢印Ｈで示すインシュレータ水平方向に対し傾斜して形成する。
【００２７】
図６は、上述した３つの側壁８１、８２、８３からなる差込み部８の壁面展開図であって、インシュレータ半径方向内側より見た１つの差込み部８の展開図である。この図６から明らかなように、３つの側壁８１、８２、８３（又はＡ面、Ｃ面、Ｂ面）はすべて台形状に形成され、角部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の比較で言えば、角部Ｐ２を先端として角部Ｐ１及びＰ３がほぼ同じ高さ位置となり、角部Ｐ２から水平方向、最も離反した角部Ｐ４が最もコイルエンド搭載部５５に接近した高さ位置になるように位置決めされている。尚、上述した「インシュレータ軸方向の側壁高さ寸法」は、この図においてコイルエンド搭載部５５と下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａとの間の直線距離を示すものである。従って、本実施形態では、コイルエンド搭載部５５と角部Ｐ２とのＺ方向に沿う直線距離が、他のいかなる下辺位置とコイルエンド搭載部５５間直線距離よりも大きくなる。
【００２８】
この結果、差込み部８全体は頂点Ｐ２を先端として断面コの字型の楔（先細り）型となり、ステータヨーク４の磁極歯６との干渉の可能性を低くしてスロット７にスムーズに挿入可能となる。
【００２９】
さらに本実施形態の差込み部８は、側壁８２、８３の傾斜した各下辺８２ｂ、８３ａ同士の接点を差込み部先端点（頂点Ｐ２）とするため、これらの側壁８２、８３の下辺８１ｂ、８３ａを単純に傾斜して形成するだけで、先の尖った楔状差込み部８を成すことができ、差込み部８自体の設計・製造が容易である。
【００３０】
また、同様にして同一形状のインシュレータ５をステータヨーク４の下方からもスロット７に挿入した状態においては、１スロット内で対向する双方の差込み部８は、その展開を図７に示すように、双方の第３の側壁８３の先端が、例えばｄで示す傾斜間隙を介して離間し、対向する第１の側壁８１と第２の側壁８２は、差込み部８の半径方向外側において間隙Ｄを介して離間するようになる。ｄを所定の一定値とし、下辺の傾斜角度を一定とした場合、対向するＢ面同士の隙間は一定値ｄに保たれ、またＡ、Ｃ面間の隙間は最大でＤとなる。したがって、スロット内壁が大きく露出することはない。
【００３１】
図８はスロット７内にて対向する２つのインシュレータ５の差込み部８を、その半径方向外側から見た概略図、図９は図８のＶＩＶーＶＩＶ線に沿って、差込み部８をインシュレータ円周方向から見た概略図である。これらの図８、９から明らかなように、対向する２つの差込み部８はその半径方向外側で最も小さい間隙ｄを介して対向し、その間隙は半径方向内方に進むに従って徐々に増大し、最終的には半径方向最内部で間隙Ｄを介して対向することになる。
【００３２】
上述した実施形態は、Ｐ２を頂点として差込み部全体を先の尖った楔状にしたインシュレータ５であるが、本発明による差込み部先端はＰ２に限られるものではなく、他の角部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ４のいずれかを差込み部先端点となるように各側壁８１、８２、８３の下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａを傾斜して形成しても良い。また差込み部先端は角部Ｐ１〜Ｐ４に限定されるものではなく、各側壁下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａの任意の位置に設定しても良い。
【００３３】
図１０、図１１、図１２は、先の実施形態の図７、図８、図９にそれぞれ対応させた、本発明の第２実施形態を示すものである。なお、本実施形態において先の第１実施形態と同様な構成要素は、同一番号を付すこことする。
【００３４】
この実施形態によれば、差込み部先端点ＴＰは、第３の側壁８３の下辺８３ａの幅方向の中間点に設定される。そして各側壁８１、８２、８３の各下辺８１ｂ、８２ｂ、８３ａは、図１０に示すように、展開状態において先端点ＴＰに向かって一定の角度で傾斜して形成される。
【００３５】
同様に同一形状のインシュレータ５をステータヨーク４の下方からもスロット７に挿入した状態においては、図１０に示すようにスロット内で対向する双方の差込み部８は、双方の第３の側壁８３の先端点ＴＰが、例えば一定のｄで示す傾斜間隙を介して離間し、対向する第１の側壁８１と第２の側壁８２は、差込み部８の半径方向外側において間隙Ｄ’を介して離間するようになる（図１２参照）。このＤ’は前述の図７、９のＤよりも幾分大きい。
【００３６】
このように、差込み部先端点ＴＰを、第３の側壁８３の下辺８３ａの略中間に位置させることにより、先の実施形態と同様に、各差込み部８の頂点がインシュレータ５の外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、スロットに対し狙いを付け易くなり、スムーズな挿入が可能となる。
【００３７】
図１３、図１４、図１５は、スロット挿入の際、先に説明した第２実施形態のインシュレータに組合わされて好適な、本発明の第３実施形態としてのインシュレータを示すものである。なお、本実施形態において先の第２実施形態と同一な構成要素は、同一番号を付すこことする。
【００３８】
図１３において上方に示されるのは、第２実施形態のインシュレータを構成する一差込み部８の側壁である。本実施形態の図の下側のインシュレータ１８０は、図示するように、これに対向してスロット内に位置することになり、上記差込み部先端点は、第１の側壁１８１の下辺１８１ａ（図では上方に位置する）と第３の側壁１８３の下辺１８３ａとの接点ＴＰ１、および第２の側壁１８２の下辺１８２ａと第３の側壁１８３の下辺１８３ａとの接点ＴＰ２からなる、２つの先端点を有して形成される。また各下辺１８１ａ、１８２ａ、１８３ａは、これら先端点ＴＰ１、ＴＰ２に向かって傾斜し、この内第３の側壁１８３の下辺１８３ａは、対となる第２実施形態の上側の差込み部８の第３の側壁８３の下辺８３ａの輪郭に相補するように、Ｖ字状に凹んで形成される。
【００３９】
しかして、本実施形態によれば、差込み部１８０の先端点は接点ＴＰ１、ＴＰ２となるが、差込み部全体としては２つの先端を持った変形楔形状となり、先の実施形態の差込み部８と同様に、スロット７（図１）に入れやすくなることには変わりはない。
【００４０】
このように、第２実施形態のインシュレータ５と組み合わせることにより、上述した第３の側壁８３、１８３（図のＢ面及びＢ’面）同士が相補形状になり、図１４、図１５に示すように、スロット内で対向する２つの第３の側壁８３、１８３間の間隔ｄが、一定で広がらず、図のＡ、Ａ’面間及びＣ、Ｃ面間の最大の隙間Ｄは、図７、９の隙間Ｄと同じで、図１０、１２の隙間Ｄ’より小さくできる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スロットにインシュレータを差し込んで装着する場合、各スロットに挿入される差込み部の下辺が差込み部先端点を頂点として、各側壁下辺が傾斜しているため、差込み部全体としては先端の鋭い楔形状となり、先端が平坦な差込み部に比べ、格段にスロットに入れやすくなり、複数のスロットに対しインシュレータの各差込み部を、同時かつスムーズに差し込むことができ、インシュレータの取付け作業性が格段に向上する。
【００４２】
また、上記差込み部先端点は、前記第１の側壁又は第２の側壁の下辺と、第３の側壁の下辺との接点である構成によれば、差込み部先端点を、第１の側壁又は第２の側壁の下辺と、第３の側壁の下辺との接点とすることにより、各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端として、スムーズな挿入が可能となる。
【００４３】
また、第３の側壁下辺の一方の端部が先端となってこの第３の側壁の下辺が傾斜するため、上下反対方向から差込んだとき、下辺同士が同一方向に平行に傾斜することになり、間隔が広がらず、従って露出部分が増加することはない。
【００４４】
また、上記差込み部先端点は、前記第３の側壁の下辺の略中間に位置する構成によれば、差込み部先端点を、第３の側壁の下辺の略中間に位置させることにより、各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端としてスムーズな挿入が可能となる。
【００４５】
また、上記差込み部先端点は、前記第１の側壁の下辺と前記第３の側壁との接点、および第２の側壁の下辺と第３の側壁の下辺との接点である構成によれば、差込み部先端点が、第１の側壁と第２の側壁の各下辺と、第３の側壁の下辺との２つの接点となるが、これら下辺の傾斜形成により差込み部全体としては２つの先端を持った形状となり、先端が平坦な差込み部よりは、スロットに入れやすくなり、複数のスロットに対しインシュレータの各差込み部を、同時かつスムーズに差し込むことができ、インシュレータの取付け作業性が格段に向上する。また、この構成でも各差込み部の頂点がインシュレータの内周又は外周側に位置することになり、作業者が各スロットに各差込み部を差し込む際、頂点を挿入開始端として、スムーズな挿入が可能となる。また、第３の側壁の下辺の両端を差込み部先端点とするため、差込み部最下点を第３の側壁の下辺の略中間に位置させた先の構成例のインシュレータと組み合わせ、電機子のスロットの上下方向から２つのインシュレータの差込み部を挿入することで、第３の側壁の下辺同士が、一方は中央が凸形状、他方は中央が凹形状となって、相互に相補した形状となり、露出部分が増加することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るインシュレータを備えた電機子の分解斜視図。
【図２】図１のインシュレータの斜視図。
【図３】図２のインシュレータの上視図。
【図４】図２のインシュレータの下視図。
【図５】図２のインシュレータの差込み部の斜視図。
【図６】図５の差込み部を構成する３側壁の展開図。
【図７】図２のインシュレータを対向させた場合の差込み部各部の配置を示す図。
【図８】図２のインシュレータを対向させた場合のインシュレータ各部の配置を示す図。
【図９】図８のＶＩＶ−ＶＩＶ線に沿ったインシュレータ断面図。
【図１０】本発明の第２実施形態のインシュレータを対向させた場合の差込み部を構成する３側壁の展開図。
【図１１】本発明の第２実施形態のインシュレータ対向させた場合のインシュレータ各部の配置を示す図。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿ったインシュレータ断面図。
【図１３】第２実施形態のインシュレータと第３実施形態のインシュレータを対向させた場合の差込み部を構成する３側壁の展開図。
【図１４】図１３に示す位置関係でインシュレータを対向させた場合のインシュレータ各部の配置を示す図。
【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿ったインシュレータ断面図。
【符号の説明】
１：電機子、２：ステータ、３：配線基板、４：ステータヨーク、
５：インシュレータ、６：磁極歯、７：スロット、８：挿入片（差込み部）  、
５１：リング状ベース、５２：上面、５３：巻線受け部、
５４：切欠き、５５：コイルエンド搭載部、５５ａ：端縁、５６フランジ、
８１：第１の側壁、８１ａ：端縁、８１ｂ：下辺、
８２：第２の側壁  、８２ａ：端縁、８２ｂ：下辺、
８３：第３の側壁、８３ａ：下辺、１８０：挿入片（差込み部）、
１８１：第１の側壁、１８１ａ：下辺、１８２：第２の側壁  、
１８２ａ：下辺、１８３：第３の側壁、１８３ａ：下辺、
Ｐ１〜Ｐ４：角部、ＴＰ，ＴＰ１，ＴＰ２：差込み部先端点、
ｄ，Ｄ：間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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