(57)【要約】【課題】  第１、第２レーザ加工ヘッドに備えられた全反射ミラーと集光レンズのＺ軸方向の微調整と、集光レンズの上下方向への傾きの微調整を容易にかつ精度良く位置決めする。【解決手段】  複数の細径裸光ファイバの端面と太い太径裸光ファイバの端面とを融着接続手段により融着接続する装置であって、融着接続手段が、１つのＣＯ２レーザ発振器と、スプリッタと、全反射ミラ−と集光レンズとを備えた第１レーザ加工ヘッド１７と、全反射ミラ−と、全反射ミラ−１９と集光レンズ２３とを備えた第２レーザ加工ヘッド２５とからなり、第１、第２レーザ加工ヘッドがそれぞれベース５７上の所望位置に固定されると共に第１、第２レーザ加工ヘッドにおける全反射ミラ−と集光レンズがＺ軸方向へＺ軸方向微調整手段１５７により微調整可能に設けられ、かつ集光レンズ２１が上下方向へ傾くよう傾き微調整手段１７９により微調整可能に設けられている。【選択図】図１
2005283876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の細径光ファイバ素線の被覆材を除去した各細径裸光ファイバの端面とこの細径裸光ファイバより太い太径裸光ファイバの端面とを融着接続手段により融着接続する異径光ファイバの融着接続装置であって、前記融着接続手段が、１つのＣＯ２レーザ発振器と、このＣＯ２レーザ発振器から出力されたレーザ光を反射および透過せしめるスプリッタと、このスプリッタにより反射されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−とこの全反射ミラ−により反射されたレーザ光を集光しこの集光されたレーザ光で細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とを融着接続せしめる集光レンズとを備えた第１レーザ加工ヘッドと、前記スプリッタにより透過されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−と、この全反射ミラ−で反射されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−とこの全反射ミラ−により反射されたレーザ光を集光しこの集光されたレーザ光で細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とを融着接続せしめる集光レンズとを備えた第２レーザ加工ヘッドと、からなり、
第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドがそれぞれベース上の所望位置に固定されると共に第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドにおける全反射ミラ−と集光レンズがＺ軸方向へＺ軸方向微調整手段により微調整可能に設けられ、かつ集光レンズが上下方向へ傾くよう傾き微調整手段により微調整可能に設けられていることを特徴とする異径光ファイバの融着接続装置。
【請求項２】
前記Ｚ軸方向微調整手段が、全反射ミラ−と集光レンズを備えた支持ブロックがベースに対して調整ツマミによりＺ軸方向へ移動される構造で構成されていることを特徴とする請求項１記載の異径光ファイバの融着接続装置。
【請求項３】
支持ブロックがベースに対して調整された後、位置決め固定される固定手段を備えていることを特徴とする請求項２記載の異径光ファイバの融着接続装置。
【請求項４】
前記傾き微調整手段が、前記支持ブロックに対して可動ブロックが調整ツマミにより上下方向へ傾くよう移動される構造で構成されていることを特徴とする請求項１記載の異径光ファイバの融着接続装置。
【請求項５】
前記可動ブロックが、支持ブロックに対して調整された後、位置決め固定される固定手段を備えていることを特徴とする請求項４記載の異径光ファイバの融着接続装置。
【請求項６】
前記スプリッタと第２レーザ加工ヘッドとの間に配置された全反射ミラ−が可変可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の異径光ファイバの融着接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数本の細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とを融着接続せしめる異径光ファイバの融着接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光機能素子の端面に光ファイバ端面をレーザ光により融着接続させる方法として、例えば図９に示されているように、径の異なる２つの光ファイバとしての太径裸光ファイバ１０１と細径裸光ファイバ１０３とを接続する際に、この太径裸光ファイバ１０１と細径裸光ファイバ１０３の外周面に段差が生じないように端面同士を突合わせて配置することを条件とし、この突合せ部分に対して平行にレーザ光１０５を集光レンズ１０７を介して照射することで両者の外周面を同時に融着接続するものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−３４６５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、最近になって、１本の太径裸光ファイバ１０１の端面の中心部に複数本例えば２本の細径裸光ファイバ素線の被覆材を除去した細径裸裸光ファイバ１０３の端面をレーザ光で融着接続させる方法が開発されてきている。この融着接続させる方法においては、融着接続手段が、１つのＣＯ２レーザ発振器を備えており、このＣＯ２レーザ発振器から出力されたレーザ光はスプリッタにより反射された後、全反射ミラ−により反射され、さらに、集光レンズでレーザ光を集光しこの集光されたレーザ光により一方の細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とが融着接続される。また、ＣＯ２レーザ発振器から出力されたレーザ光はスプリッタにより透過された後、全反射ミラ−により反射されたのち、さらに別の全反射ミラ−により反射されレーザ光を集光レンズを集光しこの集光されたレーザ光により他方の細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とが融着接続される。
【０００４】
これらの全反射ミラー、集光レンズは、スプリッタに対して精度良く位置決めセットする必要があり、その微調整が複雑であると共に非常に手間がかかると共に厄介な作業であった。
【０００５】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記発明が解決しようとする課題を達成するために、この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、複数の細径光ファイバ素線の被覆材を除去した各細径裸光ファイバの端面とこの細径裸光ファイバより太い太径裸光ファイバの端面とを融着接続手段により融着接続する異径光ファイバの融着接続装置であって、前記融着接続手段が、１つのＣＯ２レーザ発振器と、このＣＯ２レーザ発振器から出力されたレーザ光を反射および透過せしめるスプリッタと、このスプリッタにより反射されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−とこの全反射ミラ−により反射されたレーザ光を集光しこの集光されたレーザ光で細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とを融着接続せしめる集光レンズとを備えた第１レーザ加工ヘッドと、前記スプリッタにより透過されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−と、この全反射ミラ−で反射されたレーザ光を反射せしめる全反射ミラ−とこの全反射ミラ−により反射されたレーザ光を集光しこの集光されたレーザ光で細径裸光ファイバの端面と太径裸光ファイバの端面とを融着接続せしめる集光レンズとを備えた第２レーザ加工ヘッドと、からなり、
第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドがそれぞれベース上の所望位置に固定されると共に第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドにおける全反射ミラ−と集光レンズがＺ軸方向へＺ軸方向微調整手段により微調整可能に設けられ、かつ集光レンズが上下方向へ傾くよう傾き微調整手段により微調整可能に設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、前記異径光ファイバの融着接続装置において、前記Ｚ軸方向微調整手段が、全反射ミラ−と集光レンズを備えた支持ブロックがベースに対して調整ツマミによりＺ軸方向へ移動される構造で構成されていることが好ましい。
【０００８】
この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、前記異径光ファイバの融着接続装置において、支持ブロックがベースに対して調整された後、位置決め固定される固定手段を備えていることが好ましい。
【０００９】
この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、前記異径光ファイバの融着接続装置において、前記傾き微調整手段が、前記支持ブロックに対して可動ブロックが調整ツマミにより上下方向へ傾くよう移動される構造で構成されていることが好ましい。
【００１０】
この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、前記異径光ファイバの融着接続装置において、前記可動ブロックが、支持ブロックに対して調整された後、位置決め固定される固定手段を備えていることが好ましい。
【００１１】
この発明の異径光ファイバの融着接続装置は、前記異径光ファイバの融着接続装置において、前記スプリッタと第２レーザ加工ヘッドとの間に配置された全反射ミラ−が可変可能に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドに備えられた全反射ミラーと集光レンズのＺ軸方向の微調整を容易にかつ精度良く位置決めすることができる。また、第１レーザ加工ヘッド、第２レーザ加工ヘッドに備えられた集光レンズの上下方向への傾きの微調整を傾き微調整手段により容易にかつ精度良く位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図５を参照するに、異径光ファイバの融着接続装置１は、複数例えば２本の０．２５ｍｍの径からなる細径光ファイバ素線３、この細径光ファイバ素線３の外周に被覆された被覆材を除去した例えば１２５μｍの径からなる細径裸光ファイバ５を位置決めセットする細径裸光ファイバ用位置決めセット装置７と例えば４００μｍの径からなる太径裸光ファイバ９（レンズともいう）を位置決めセットする太径裸光ファイバ用位置決めセット装置１１を備えている。また、前記細径光ファイバ素線３の外周に被覆された被覆材を除去した細径裸光ファイバ５の端面と前記太径裸光ファイバ９の端面とを融着接続させるためにＣＯ２レ−ザ光を出力するＣＯ２レ−ザ光発振器１３が図４において例えば右上方の位置に備えられている。そして、このＣＯ２レ−ザ光発振器１３から出力されたＣＯ２レ−ザ光はスプリッタ（ハーフミラー）１５で反射された後、第１レーザ加工ヘッド１７を構成している全反射ミラー１９で反射されると共に集光レンズ２１を経て１本の細径裸光ファイバ１１の端面と前記太径裸光ファイバ７の端面とが融着接続される。また、ＣＯ２レ−ザ光はスプリッタ（ハーフミラー）１５で透過された後、全反射ミラー２３で反射され、さらに、第２レーザ加工ヘッド２５を構成している全反射ミラー１９で反射されると共に集光レンズ２１を経て他の１本の細径裸光ファイバ５の端面と前記太径裸光ファイバ９の端面とが融着接続されることになる。なお、図示省略しているが、細径裸光ファイバ５の端面と前記太径裸光ファイバ９の端面との上下の下方位置には融着接続状態を観察するための例えばＣＣＤカメラからなる撮像手段が設けられている。
【００１５】
前記細径裸光ファイバ用位置決めセット装置７および太径裸光ファイバ用位置決めセット装置１１について図６を用いてさらに詳細に説明する。図６において、ベッド２７上には前記細径裸光ファイバ用位置決めセット装置７および太径裸光ファイバ用位置決めセット装置１１が相対向して設けられている。前記細径裸光ファイバ用位置決めセット装置７としてはベッド２７上にＺ軸方向（図６において左右方向）へ移動自在な第１Ｚ軸スライド台２９が設けられている。この第１Ｚ軸スライド台２９はすでに公知の図示省略の駆動手段によりＺ軸方向（図６において左右方向）へ移動される。この第１Ｚ軸スライド台２９上には前記２本の細径光ファイバ素線３をホルドする細径光ファイバ素線用ホルダ３１が設けられている。また、前記第１Ｚ軸スライド台２９上における前部（図６において右部）には細径裸光ファイバ用調心機構部３３が設けられており、この細径裸光ファイバ用調心機構部３３上には前記細径光ファイバ素線３の外周に被覆された被覆材を除去した細径裸光ファイバ５をクランプするための細径裸光ファイバ用クランプ手段のうちのクランプ台３５が設けられている。このクランプ台３５上には各細径裸光ファイバ５同志の間隔を一定に保持するガイド部材としての２本のガイドピン３７が設けられていると共に各細径裸光ファイバ５をクランプするクランパ３９が開閉自在に設けられている。前記細径裸光ファイバ用調心機構部３３はすでに公知であるが、Ｚ軸方向に対して左斜めに４５度傾いたＹ軸方向へ図示省略の駆動手段により移動自在に設けられている。
【００１６】
前記太径裸光ファイバ用位置決めセット装置１１としては前記ベッド２７上にＺ軸方向（図６において左右方向）へ移動自在な第２Ｚ軸スライド台４１が記設けられている。この第２Ｚ軸スライド台４１はすでに公知の図示省略の駆動手段によりＺ軸方向（図６において左右方向）へ移動される。第２Ｚ軸スライド台４１上における前部（図６において左部）には太径裸光ファイバ用調心機構部４３が設けられており、この太径裸光ファイバ用調心機構部４３上には太径裸光ファイバ用ホルダ４５をクランプするためのホルダ用クランプ手段のうちのクランプ台５１が設けられている。前記太径裸光ファイバ用ホルダ４５の先端部には前記太径裸光ファイバ９を装着する装着用穴４９と、この装着用穴４９に連通した吸引穴５１とが備えられている。そして、太径裸光ファイバ用ホルダ４５をクランプする太径裸光ファイバ用クランパ５３が開閉自在に設けられている。前記太径裸光ファイバ用調心機構部４３はすでに公知であるが、Ｚ軸方向に対して右斜めに４５度傾いたＸ軸方向へ図示省略の駆動手段により移動自在に設けられている。
【００１７】
上記構成により、第１Ｚ軸スライド台２９と第２Ｚ軸スライド台４１とが互いにＺ軸方向へ移動されると共に細径裸光ファイバ用調心機構部３３がＹ軸方向へ移動され、また、太径裸光ファイバ用調心機構部４３がＸ軸方向へ移動されることによって、２本の細径裸光ファイバ１１の端面と太径裸光ファイバ７の端面とが自動調心される。そして、２本の細径裸光ファイバ５の端面と太径裸光ファイバ９の端面とが自動調心された状態で、前記ＣＯ２レ−ザ光発振器１３から出力されたＣＯ２レ−ザ光がそれぞれスプリッタ１５、全反射ミラー１９、集光レンズ２１およびスプリッタ１５、全反射ミラー２３、全反射ミラー１９、集光レンズ２１から照射されることで、２本の細径裸光ファイバ５の端面と太径裸光ファイバ９の端面との融着接続を均一でかつ容易に行うことができる。
【００１８】
したがって、各細径光ファイバ素線３からの各細径裸光ファイバ５は図５に示すごとく徐々に近接されてガイドピン３７により一定の間隔例えば１０〜２０μｍに保持できるようにクランプされることになる。
【００１９】
前記太径裸光ファイバ９は太径裸光ファイバ用ホルダ４９の先端部に設けられた装着用穴５３に装着する際には、装着用穴５３に連通した吸引穴５５内にエアを吸引した状態で、太径裸光ファイバ９を例えばピンセットによりつかんで装着用穴５３に装着し太径裸光ファイバ９からピンセットを外すことで太径裸光ファイバ９は位置決め用穴５３に装着されてセットされる。
【００２０】
したがって、複数本の細径裸光ファイバ５の間隔を一定保持し、太径裸光ファイバ９を容易かつ確実に太径裸光ファイバ用ホルダ４９にクランプすることができ、品質良好な融着接続を行うことができる。
【００２１】
前記スプリッタ１５を取り付けるスプリッタ用装置５５をより詳細に説明すると、図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されているように、ベース５７上に固定部材５９がボルト６１で固定されており、前記固定部材５９上には上、下方向へ延伸された穴６３、６５および上下において前記穴６３、６５に連通した穴６７、６９を備えたミラ−固定ホルダ７１が複数のボルト７３で固定されている。しかも、前記ミラ−固定ホルダ７１の前後に貫通した穴７５が形成されている。さらに、前記ミラ−固定ホルダ７１の穴７５の前側（図７（Ｂ）において左側）には前記スプリッタ（ハーフミラー）１５を取り付けるための穴７７が形成されている。そして、この穴７７にはリング状のブッシユ７８を介して前記スプリッタ（ハーフミラー）１５が装着され、このスプリッタ（ハーフミラー）１５の前方（図７（Ｂ）、（Ｃ）において左方）からミラーホルダ７９をあてがい、複数のボルト８１で固定される。なお、このミラーホルダ７９の前側の中心部には貫通した穴８３が形成されている。
【００２２】
上記構成により、スプリッタ（ハーフミラー）１５はミラ−固定ホルダ６９に対してミラーホルダ７９で固定して設けられていることになる。そして、前記ＣＯ２レ−ザ光発振器１３から出力されたＣＯ２レ−ザ光はミラーホルダ７９に形成された穴８３を経てスプリッタ（ハーフミラー）１５で反射されると共にスプリッタ（ハーフミラー）１５よりミラ−固定ホルダ６９に形成された穴７３を経て透過されることになる。
【００２３】
前記全反射ミラー２３を取り付ける全反射ミラー用装置８５をより詳細に説明すると、図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されているように、前記ベース５７上に固定部材８７が設けられ、この固定部材８７には長穴８９が形成されており、この長穴８９にボルト９１が挿入されてこのボルト９１で固定部材８７が前記ベース５７上に固定されている。前記固定部材８７上における左右中央部（図８（Ａ）における左右中央部）には逆Ｌ字形状の固定フレーム９３が一体化されている。この固定フレーム９３の上部部材９３Ｕには上下方向へ貫通した穴９５が形成れていると共に前記固定部材８７にも前記穴９５と同位置に貫通した穴９７が形成れている。前記固定部材８７と固定フレーム９３の上部部材９３Ｕとの間には、前記スプリッタ用装置５５に用いられたものと同じミラ−固定ホルダ９９がボルト１０１で固定されている。前記ミラ−固定ホルダ９９の上下部には前記穴９５、９７に連通した穴１０３、１０５が形成されていると共に前記ミラ−固定ホルダ９９の上下において前記穴１０３、１０５に連通した穴１０７、１０９が形成されている。しかも、前記ミラ−固定ホルダ９９の前後に貫通した穴１１１が形成されている。さらに、前記ミラ−固定ホルダ９９の穴１１１の前側（図８（Ｂ）において左側）には前記全反射ミラー２３を取り付けるための穴１１３が形成されている。そして、この穴１１３にはリング状のブッシユ１１５を介して前記全反射ミラー２３が装着され、この全反射ミラー２３の前方（図８（Ｂ）、（Ｃ）において左方）から前記スプリッタ用装置５５に用いられたものと同じミラーホルダ１１７をあてがい、複数のボルト１１９で固定される。なお、前記ミラーホルダ１１７の前側の中心部には貫通した穴１２１が形成されている。
【００２４】
前記穴９５、１０３にはピン１２３が装着されていると共に前記穴９７、１０５にはピン１２５が装着されている。また、前記穴１０７、１０９にはそれぞれねじ１２７、１２９が挿入されてこのねじ１２７、１２９によりピン１２３、１２５が前記ミラ−固定ホルダ９９に固定される。また、前記固定フレーム９３の上部部材９３Ｕには図８（Ｂ）において右側からセットスクリュねじ１３１が差し込まれてピン１２３を前記固定フレーム９３の上部部材９３Ｕに固定される。
【００２５】
上記構成により、ボルト１０１をゆるめると共にセットスクリュねじ１３１をゆるめることで、前記固定フレーム９３に対してミラ−固定ホルダ９９がピン１２３、１２５を介して図８（Ａ）において矢印で示したごとく回動して全反射ミラー２３の傾きが微調整される。そして、微調整が行われた後は、ボルト１０１を締めると共にセットスクリュねじ１３１を締めることで全反射ミラー２３の傾きが固定されることとなる。
【００２６】
このように、全反射ミラー２３の傾きを微調整でき、所定の傾きに保持、固定することができる。
【００２７】
前記第１レーザ加工ヘッド１７、第２レーザ加工ヘッド２５の構造についてさらに詳細に説明するが、第１レーザ加工ヘッド１７と第２レーザ加工ヘッド２５とはほぼ同じ構造しているため、第２レーザ加工ヘッド２５の構造を説明し、第１レーザ加工ヘッド１７の構造の説明を省略する。
【００２８】
第２レーザ加工ヘッド２５の構造は、図１、図２、図３および図４を参照するに、ベース５７上には固定用フレーム１３３が複数のボルト１３５で固定されている。前記固定用フレーム１３３上にはガイドレール１３７がボレト１３９で固定されており、前記ガイドレール１３７上には支持ブロックのうちの摺動部材１４１がＺ軸方向（図３、図４において左右方向）へ移動可能に設けられている。この摺動部材１４１上にはスライド部材１４３の後部スライド部材１４３Ｂがボルト１４５で固定されている。前記後部スライド部材１４３Ｂの前部には前部スライド部材１４３Ｆが一体化されている。
【００２９】
前記固定用フレーム１３３上の図１〜図４において左部には固定ブロック１４７がボルト１４９で固定されている。そして、前記固定ブロック１４７上の前後部にはピン１５１が立設されている。また、前記後部スライド部材１４３Ｂ上の図１〜図４において右部の前後にはピン１５３が立設されている。このピン１５３と前記ピン１５１とにはスプリング１５５の両端が取り付けられている。
【００３０】
前記固定ブロック１４７の前後におけるほぼ中央部にはＺ軸方向微調整手段としてのＺ軸用微調整ツマミであるマイクロメータ１５７が取り付けられており、このマイクロメータ１５７の先端部１５９が前記後部スライド部材１４３Ｂの後部に係合されている。前記固定用フレーム１３３の後面には図４（Ｂ）に示されているように、ブラケット１６１が複数のボルト１６３で取り付けられている。そして、前記ブラケット１５９には長穴１６５が形成されており、この長穴１６５には固定手段としてのボルト１６７が挿入されて前記後部スライド部材１４３Ｂに取り付けられている。
【００３１】
上記構成により、マイクロメータ１５７を回動させると、マイクロメータ１５７の先端部１５９が前記後部スライド部材１４３ＢをＺ軸方向の前方（図３，図４において右方）へ前記スプリング１５５を伸ばしながら移動されることになる。そして、所定の位置へ後部スライド部材１４３Ｂが移動した時点でボルト１６７を締めると、後部スライド部材１４３Ｂが位置決め固定されることになる。
【００３２】
前記前部スライド部材１４３Ｆは前記後部スライド部材１４３Ｂに対して段差をつけて下部に一体化されており、前記前部スライド部材１４３Ｆ上には可動ブロックとしての支持プレート１６９が設けられている。この支持プレート１６９の後部上面に形成された係合用溝１６９Ｖには全反射ミラー１９が複数のボルト１７３で取り付けられたミラーホルダ１７５が係合される。
【００３３】
前記支持プレート１６９の後端には支持ブロック１７７が一体化されており、この支持ブロック１７７内には上下方向へ延伸した前記集光レンズ２１の傾きを調整するための傾き微調整手段としてのミラー用微調整ツマミであるマイクロメータ１７９が螺合されている。このマイクロメータ１７９の先端部（下端部）１７９Ａが前記後部スライド部材１４３Ｂの上面に当接される。前記後部スライド部材１４３Ｂの前面側面にはブラケット１８１の下部が複数のボルト１８３で取り付けられていると共に前記ブラケット１８１の上下方向には長穴１８５が形成されている。この長穴１８５には固定手段としての固定用ボルト１８７が挿入されこの固定用ボルト１８７で前記支持プレート１６９が固定されるようになっている。
【００３４】
前記前部スライド部材１４３Ｆの長手方向の前部側の前後にはブロック１８９、１９１
が立設されて一体化されており、このブロック１８９、１９１には図２によく示されているように、前後方向へ貫通した穴１９３、１９５が形成されている。この穴１９３、１９５間に前記支持プレート１６９の前後に形成された貫通孔１９７が一致するように、前記ブロック１８９、１９１間に前記支持プレート１６９が設けられ、揺動軸としてのボルト１９９が後方より穴１９３、貫通孔１９７、穴１９５に挿入され、ボルト１９９の前部をナット２０１で固定される。
【００３５】
前記支持プレート１６９の前部上にはＬ字形状をしたレンズホルダ２０３の下部に形成された長穴２０５に複数のボルト２０７が挿入され、このボルト２０７により前記レンズホルダ２０３が支持プレート１６９に取り付けられるようになっている。前記レンズホルダ２０３の垂直部には穴２０９が貫通して形成されており、この穴２０９には集光レンズ２１が設けられ、この集光レンズ２１は集光レンズ用取付プレート２１１に保持されていると共にこの集光レンズ用取付プレート２１１が複数のボルト２１３で前記レンズホルダ２０３に取り付けられている。
【００３６】
上記構成により、マイクロメータ１７９を回動させると、先端部（下端部）１７９Ａが前記前部スライド部材１４３Ｆの上面を押圧することで、ボルト１９９を中心にして前記支持プレート１６９が上下方向に揺動し、支持プレート１６９の図１において左部側が上方へ移動すると共に支持プレート１６９の図１において右部側が下方へ移動される。逆にマイクロメータ１７９を反対側へ回動させると、先端部（下端部）１７９Ａが前記前部スライド部材１４３Ｆの上面から開放されることで、ボルト１９９を中心にして前記支持プレート１６９が上下方向に揺動し、支持プレート１６９の図１において左部側が下方へ移動すると共に支持プレート１６９の図１において右部側が上方へ移動される。
【００３７】
したがって、マイクロメータ１５７を操作することで、スライド部材１４３がＺ軸方向へ移動されることで、全反射ミラー１７１、集光レンズ２１１の位置がＺ軸方向へ微調整することができる。また、マイクロメータ１７９を操作することで、前記支持プレート１６９がボルト１９９を中心にして上下方向に揺動するので、集光レンズ２１の傾きを微調整することができる。
【００３８】
その結果、第１レーザ加工ヘッド１７、第２レーザ加工ヘッド２５に備えられた全反射ミラー１９と集光レンズ２１のＺ軸方向の微調整を容易にかつ精度良く位置決めすることができる。また、第１レーザ加工ヘッド１７、第２レーザ加工ヘッド２５に備えられた集光レンズ２１の上下方向への傾きの微調整を傾き微調整手段としてのマイクロメータ１５７を操作することにより容易にかつ精度良く位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第２レーザヘッドを示した斜視図である。
【図２】第２レーザヘッドを示した分解斜視図である。
【図３】第２レーザヘッドを示した正面図である。
【図４】第２レーザヘッドを示した平面図である。
【図５】この発明の異径光ファイバの融着接続装置の平面略図である。
【図６】異径光ファイバの融着接続装置において細径裸光ファイバ用位置決めセット装置における２本の細径光ファイバ素線、細径裸光ファイバと、前記太径裸光ファイバ用位置決めセット装置における太径裸光ファイバとの位置決め状態を示した正面図である。
【図７】（Ａ）はスプリッタ用装置の正面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線に沿った断面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図８】（Ａ）は全反射ミラー用装置の正面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’線に沿った断面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図９】従来の異径光ファイバの融着接続状態を示した図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  異径光ファイバの融着接続装置
３  細径光ファイバ素線
５  細径裸光ファイバ
７  細径裸光ファイバ用位置決めセット装置
９  太径裸光ファイバ
１１  太径裸光ファイバ用位置決めセット装置
１３  ＣＯ２レーザ発振器
１５  スプリッタ（ハーフミラー）
１７  第１レーザ加工ヘッド
１９  全反射ミラー
２１  集光レンズ
２３  全反射ミラー
２５  第２レーザ加工ヘッド
５５  スプリッタ用装置
７１  ミラー固定ホルダ
７９  ミラーホルダ
８５  全反射ミラー用装置
９９  ミラー固定ホルダ
１１７  ミラーホルダ
１４３  摺動部材（支持ブロック）
１５７  マイクロメータ（Ｚ軸方向微調整手段）
１６７  ボルト（固定手段）
１６９  支持プレート（可動ブロック）
１７１  全反射ミラー
１７９  マイクロメータ（傾き微調整手段）
１８７  固定用ボルト（固定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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