(57)【要約】【課題】  ガラス端面に反力が集中しにくく、板ガラスが破損し難い板ガラス固定構造を提供する。【解決手段】  板ガラス１の端部を、硬質の弾性部材２を介して受け止め可能な受け部３を備えた金属製支持体４で固定してある板ガラス固定構造であって、板ガラスの金属製支持体で固定される端部に、硬質の弾性部材を挟んで、展性のある金属製カバー板１１を嵌合し、硬質の弾性部材をカバー板と共にガラス端面１３と受け部との間に挟み込んで、板ガラスを固定してある。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板ガラスの端部を、硬質の弾性部材を介して受け止め可能な受け部を備えた金属製支持体で固定してある板ガラス固定構造であって、
前記板ガラスの前記金属製支持体で固定される端部に、前記硬質の弾性部材を挟んで、展性のある金属製カバー板を嵌合し、前記硬質の弾性部材を前記カバー板と共にガラス端面と前記受け部との間に挟み込んで、前記板ガラスを固定してある板ガラス固定構造。
【請求項２】
前記カバー板は、アルミニウム，銅，亜鉛，鉛の中から選ばれた一種又は二種以上の合金から成る請求項１記載の板ガラス固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板ガラスの端部を、硬質の弾性部材を介して受け止め可能な受け部を備えた金属製支持体で固定してある板ガラス固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１７，図１８は、建物内外を区画しているガラスパネルＰの風荷重による撓みを防止するために、そのガラスパネルＰの内側にリブガラス（板ガラスの一例）１を、板面を略水平に沿わせて固定してある従来の板ガラス固定構造の一例を示し、ガラスパネルＰは上下に隣り合う面ガラスＰ１どうしをシール材２５で接続して構成してあり、上下の面ガラスＰ１どうしをボルト固定している固定金具５に、水平方向で隣り合うリブガラス１の長手方向両端部を支持する金属製支持体４を一体に設け、その金属製支持体４でリブガラス１の端部を支持して、上下の面ガラスＰ１どうしの接続部に沿って略水平に固定してある。
【０００３】
前記金属製支持体４は、水平方向で隣り合う各リブガラス１の幅方向左右の側部ガラス端面１３を硬質材料で形成した側部弾性部材５０を介して略平行に受け止める側端面受け部３と、各リブガラス１の下側板面をセッティングブロック２９を介して受け止める板面受け部２１とを備えた上向きコの字状の支持本体２２の内側を、各リブガラス１の長手方向端面をセッティングブロック４５を介して受け止める長手方向端面受け部４６で区画するとともに、各リブガラス１の上側板面をセッティングブロック２９を介して押さえるカバー板２３をビスなどで着脱自在に設けてある角筒状に形成して、各リブガラス１の端部を固定し、リブガラス１と支持体４端部との隙間にシール材２４を充填してある（従来から慣用されている技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、例えば、側端面受け部３に段差４７ができているような場合、風荷重などによるガラスパネルＰの撓み変形に伴って、そのガラスパネルＰに固定してある支持体４とリブガラス１とが、図１９に示すように、側部ガラス端面１３が側部弾性部材５０を介して段差４７の角部側に集中的に押し付けられる方向に相対的に回転変位しようとすると、側部弾性部材５０を硬質材料で形成してあるので、側部ガラス端面１３の特定部位に押し付け反力が集中して、リブガラス１がその反力集中部位から破損し易い欠点がある。
また、側部ガラス端面１３と側端面受け部３との間に硬質材料で形成した側部弾性部材５０を挟み込んであるので、側端面受け部３に段差４７がない場合でも、図示しないが、側部弾性部材５０と側端面受け部３との間に硬質金属などの硬質異物を噛み込んだまま固定すると、側部ガラス端面１３が側部弾性部材５０を介して硬質異物に集中的に押し付けられるので、側部ガラス端面１３の特定部位に反力が集中して、リブガラス１がその反力集中部位から破損し易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、ガラス端面に反力が集中しにくく、板ガラスが破損し難い板ガラス固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、板ガラスの端部を、硬質の弾性部材を介して受け止め可能な受け部を備えた金属製支持体で固定してある板ガラス固定構造であって、前記板ガラスの前記金属製支持体で固定される端部に、前記硬質の弾性部材を挟んで、展性のある金属製カバー板を嵌合し、前記硬質の弾性部材を前記カバー板と共にガラス端面と前記受け部との間に挟み込んで、前記板ガラスを固定してある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
板ガラスの金属製支持体で固定される端部に、硬質の弾性部材を挟んで、展性のある金属製カバー板を嵌合し、硬質の弾性部材をカバー板と共にガラス端面と受け部との間に挟み込んで、板ガラスを固定してあるので、ガラス端面が硬質の弾性部材を介して段差角部や硬質異物に押し付けられても、板ガラスの金属製支持体で固定される端部に硬質の弾性部材を挟んで嵌合してある展性のある金属製カバー板が、受け部にできている段差角部に沿って塑性変形したり、硬質異物を囲むように塑性変形して、ガラス端面の特定部位が硬質の弾性部材を介して集中的に押し付けられにくくなり、従って、ガラス端面に反力が集中しにくくなって、板ガラスが破損し難い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記カバー板は、アルミニウム，銅，亜鉛，鉛の中から選ばれた一種又は二種以上の合金から成る点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
展性のある金属の中でも、比較的安価に入手し易いアルミニウム，銅，亜鉛，鉛の中から選ばれた一種又は二種以上の合金からなる金属製カバー板を、板ガラスの金属製支持体で固定される端部に嵌合してあるので、安い施工コストで、板ガラスを破損し難いように固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１０】
図１〜図１３は、リブガラス（板ガラスの一例）１の端部を、硬質の弾性部材２を介して受け止め可能な受け部３を備えた金属製支持体４で固定してある本発明による板ガラス固定構造を示し、建物内外を区画しているガラスパネルＰの風荷重による撓みを防止するために、図１，図２に示すように、ガラスパネルＰの屋内側に横リブガラス１ａ（１）を設けるとともに、ガラスパネルＰの屋外側に縦リブガラス１ｂ（１）を設けてあり、横リブガラス１ａも縦リブガラス１ｂも、二枚の強化板ガラスＧを樹脂製シートＳを挟んで接合してある合わせガラスで構成して、ガラスパネルＰに対して略直角に固定してある。
以下、横リブガラス１ａの固定構造を第１実施形態として説明し、縦リブガラス１ｂの固定構造を第２実施形態として説明する。
【００１１】
〔第１実施形態〕
前記ガラスパネルＰは、上下左右に隣り合う矩形の面ガラス（強化板ガラス）Ｐ１どうしをシール材２５で接続して構成してあり、隣り合う四枚の面ガラスＰ１のコーナー部どうしをボルト固定している固定金具５に、横リブガラス１ａの長手方向端部を固定する金属製の端部支持体６ａ（４）や、横リブガラス１ａの長手方向中間位置における幅方向両端部を固定する金属製の中間支持体６ｂ（４）や、縦リブガラス１ｂの上下方向端部を固定する金属製の縦支持体６ｃ（４）を一体に設けて、横リブガラス１ａと縦リブガラス１ｂとを面ガラスＰ１どうしの接続部に沿って設け、各支持体６ａ，６ｂ，６ｃは、ステンレス鋼やアルミ合金などの金属で固定金具５に一体形成してある。
【００１２】
前記横リブガラス１ａは、一定幅の中間リブガラス７ａの両端に三角形の端部リブガラス７ｂを接続した台形状に形成してあり、全長に亘って略直線状の側辺部をガラスパネルＰ側に沿わせるとともに、山形の側辺部を屋内側に向けて、その長手方向中間位置における幅方向両端部を複数の中間支持体６ｂで固定するとともに、中間リブガラス７ａと端部リブガラス７ｂの両長手方向端部を端部支持体６ａで固定し、端部支持体６ａは二本の固定アーム８で建物躯体側の支柱９に固定してある。
【００１３】
図３，図４は、端部支持体６ａや中間支持体６ｂで固定する前の中間リブガラス７ａと端部リブガラス７ｂとを示し、端部支持体６ａや中間支持体６ｂで固定される箇所の幅方向両端部にエッジカバー１０を嵌合してある。
【００１４】
前記エッジカバー１０は、図５に示すように、アルミニウム，銅，亜鉛，鉛の中から選ばれた一種又は二種以上の展性を備えた合金から成る帯板を断面コの字形に屈曲させて形成してある金属製カバー板１１を、緩衝資材を挟んで、横リブガラス１ａの幅方向端部に外嵌して構成してあり、金属製カバー板１１の外周部に沿って各リブガラス７ａ，７ｂ（１ａ）との間に充填したシール材１２で接着固定してある。
【００１５】
前記緩衝資材は、合わせガラスを構成している二枚の強化板ガラスＧを樹脂製シートＳを挟んで接合した際の位置ずれに起因する側部ガラス端面１３の段差を解消するために、一方の強化板ガラスＧの端面に当て付けてある板ずれ調整ライナー１４と、他方の強化板ガラスＧの端面及び調整ライナー１４と金属製カバー板１１との間に挟み込んである断面が凸形の硬質の一次緩衝材（硬質の弾性部材の一例）１５と、一次緩衝材１５をリブガラス厚み方向から挟んで、一次緩衝材１５とシール材１２との間にリブガラス７ａ，７ｂ（１ａ）の角部を覆うように装着した断面Ｌ字形の軟質の角部緩衝材（軟質の弾性部材の一例）１６とで構成してある。
【００１６】
前記一次緩衝材１５は、リブガラス厚み方向の略全幅に亘って側部ガラス端面１３側に当て付けてある幅広の第１硬質板材１７と、リブガラス厚み方向の幅が第１硬質板材１７の幅の半分程度で、金属製カバー板１１側に対してリブガラス厚み方向の中央位置に当て付けてある第２硬質板材１８とを重ね合わせた断面凸形に形成して、横リブガラス１ａの各支持体６ａ，６ｂで固定される端部に、一次緩衝材１５を挟んで、金属製カバー板１１を外嵌してある。
【００１７】
前記板ずれ調整ライナー１４及び第１硬質板材１７と第２硬質板材１８は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）などの硬質材料で形成し、角部緩衝材１６は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ９０°）などの軟質材料で形成してある。
【００１８】
前記端部支持体６ａ（４）は、図６，図８に示すように、中間リブガラス７ａ及び端部リブガラス７ｂの幅方向左右の側部ガラス端面１３を板状スペーサ１９を介して略平行に受け止め可能な側端面受け部３と、各リブガラス７ａ，７ｂの下側板面をセッティングブロック２０を介して支持する板面受け部２１とを備えた上向きコの字状の支持本体２２の内側を、各リブガラス７ａ，７ｂの長手方向端面をセッティングブロック４５を介して支持する長手方向端面受け部４６で区画するとともに、各リブガラス７ａ，７ｂの上側板面をセッティングブロック２０を介して押さえるカバー板２３をビスなどで着脱自在に設けてある角筒状に形成してある。
【００１９】
前記中間支持体６ｂ（４）は、図７，図８に示すように、横リブガラス１ａの幅方向左右の側部ガラス端面１３を板状スペーサ１９を介して略平行に受け止め可能な側端面受け部３と、横リブガラス１ａの下側板面をセッティングブロック２０を介して支持する板面受け部２１とを備えた上向きコの字状の支持本体２２に、横リブガラス１ａの上側板面をセッティングブロック２０を介して押さえるカバー板２３をビスなどで着脱自在に設けてある一連の角筒状に形成してある。
【００２０】
また、端部支持体６ａ（４）においても、中間支持体６ｂ（４）においても、固定金具５側の側端面受け部３に段差４７が形成されている。
尚、端部支持体５ａ及び中間横支持体６ｂに装着した板状スペーサ１９とセッティングブロック２０，４５は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ９０°）などの軟質材料で形成してある。
【００２１】
そして、各リブガラス７ａ，７ｂを、エッジカバー１０ごと端部支持体６ａ及び中間横支持体６ｂの支持本体２２に嵌め込んでカバー板２３を取り付け、各リブガラス７ａ，７ｂと支持体６ａ，６ｂとの隙間にシール材２４を充填することにより固定して、硬質の一次緩衝材１５を、リブガラス厚み方向の略全幅に亘る側部ガラス端面１３と、その側部ガラス端面１３に対向する側端面受け部３のリブガラス厚み方向中間部位とで挟み込まれるように設けるとともに、一次緩衝材１５をリブガラス厚み方向から挟むリブガラス厚み方向の両側に、その一次緩衝材１５と側端面受け部３との間に介在させる軟質の角部緩衝材１６を設けてある。
【００２２】
従って、風荷重などによるガラスパネルＰの撓み変形に伴って、図９に示すように、ガラスパネルＰに固定してある端部支持体６ａと各リブガラス７ａ，７ｂとが、側部ガラス端面１３がエッジカバー１０及び板状スペーサ１９を介して段差４７の角部側に押し付けられる方向に相対的に回転変位したり、図１０に示すように、ガラスパネルＰに固定してある中間支持体６ｂにおいて、中間リブガラス７ａが段差４７に押し付けられるように相対変位すると、展性を備えた金属製カバー板１１が段差４７に沿って塑性変形して、側部ガラス端面１３の特定部位が一次緩衝材１５を介して段差４７に集中的に押し付けられることを回避できる。
【００２３】
また、図１１（イ）に示すように、エッジカバー１０と側端面受け部３の板状スペーサ１９との間に、例えば硬質金属などの硬質異物Ａが入り込んでいる状態で、横リブガラス１ａを固定しようとすると、その固定に伴って、図７（ロ）に示すように、展性を備えた金属製カバー板１１が硬質異物Ａを囲むように塑性変形して、側部ガラス端面１３が一次緩衝材１５を介して側端面受け部３に広い範囲に亘って押し付けられるようになり、側部ガラス端面１３の特定部位に押し付け反力が集中しにくくなる。
【００２４】
〔第２実施形態〕
前記縦リブガラス１ｂは全長に亘って略一定幅で、図１２，図１３に示すように、その幅方向一側端部を面ガラスＰ１どうしの接続部に沿ってシール材２５で面ガラスＰ１と一体に接着すると共に、横リブガラス１ａに設けたエッジカバー１０と同様のエッジカバー１０を上下両端部の幅方向両側端部に装着して、縦支持体６ｃで固定してある。
【００２５】
前記縦支持体６ｃ（４）は、上側の縦リブガラス１ｂの下端部を固定する上向き箱形の上側支持部２６と、下側の縦リブガラス１ｂの上端部を固定する下向き箱形の下側支持部２７とを一体に設けてあり、各支持部２６，２７は、縦リブガラス１ｂの幅方向左右の側部ガラス端面１３を板状スペーサ１９を介して略平行に受け止め可能な側端面受け部３と、縦リブガラス１ｂの上下方向端面４４をセッティングブロック２０を介して支持する上下端面受け部２８と、縦リブガラス１ｂの左右板面を板面緩衝材２９を介して支持する板面受け部２１とを備えた箱状に形成してあり、板状スペーサ１９とセッティングブロック２０と板面緩衝材２９とを、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ９０°）などの軟質材料で形成してある。
【００２６】
そして、図１３に示すように、縦リブガラス１ｂの上下端部をエッジカバー１０ごと各支持部２６，２７に嵌め込んで、各縦支持体６ｃで固定し、硬質の一次緩衝材１５を、リブガラス厚み方向の略全幅に亘る側部ガラス端面１３と、その側部ガラス端面１３に対向する側端面受け部３のリブガラス厚み方向中間部位とで挟み込まれるように設けるとともに、一次緩衝材１５をリブガラス厚み方向から挟むリブガラス厚み方向両側端側に、その一次緩衝材１５と側端面受け部３との間に介在させる軟質の角部緩衝材１６を設けてある。
【００２７】
尚、本実施形態において、縦リブガラス１ｂの上下方向端面に前述のエッジカバー１０を嵌合して、縦リブガラス１ｂの上下方向端部を、エッジカバー１０とセッティングブロック２０とを介して上下端面受け部２８で受け止めるように構成しても、エッジカバー１０のみを介して上下端面受け部２８で受け止めるように構成しても良い。
【００２８】
〔第３実施形態〕
１４，図１５は、本発明による板ガラス固定構造の別実施形態を示し、建物内外をフロア毎に設けたガラスパネルＰで区画し、このガラスパネルＰは、複数の矩形の面ガラス（強化板ガラス）Ｐ１の左右端部どうしを互いに突き合わせて、シール材２５で接続するとともに、その上下両端部を、上下の床スラブ３０側に固定したアルミサッシュ３１にシール材２５を介して支持してある。
【００２９】
そして、ガラスパネルＰの屋外側に、複数の縦リブガラス１ｂを一方の幅方向端面が面ガラスＰ１どうしの突合せ部に沿って対向するように、ガラスパネルＰに対して略直角の上下方向に配設して、左右の面ガラスＰ１にシール材２５で一体に接続するとともに、その上下両端部を、床スラブ３０側から屋外側に延設してある支持金物３２にボルト固定してある。
【００３０】
前記支持金物は、床スラブ３０に固定したブラケット３３にステンレス鋼製の支持アーム３４を溶接固定して屋外側に片持ち状に延出させるとともに、その支持アーム３４の左右両側に、上下両端部の夫々にボルト孔３６を同芯状に形成してある、ステンレス鋼製の二枚の固定板３５の上下方向中央部をボルト固定して構成してある。
【００３１】
前記縦リブガラス１ｂは、図１５に示すように、円形貫通孔３７を予め設けてある二枚の強化板ガラスＧを、それらの円形貫通孔３７どうしが連通するように樹脂製シートＳを挟んで接合して、上下両端部にボルト挿通孔３９を設けてある合わせガラスで構成してあり、各強化板ガラスＧの円形貫通孔３７の夫々に、図１６に示すように、孔中心Ｘがブッシュ中心Ｙから偏芯している偏芯孔４０を形成してある円筒状の硬質樹脂製偏芯ブッシュ４１を孔軸周りで回動自在に各別に嵌合し、各偏芯ブッシュ４１の偏芯孔４０どうしが同芯状に連通するように回動させて、二枚の強化板ガラスＧを樹脂製シートＳを挟んで接合した際の位置ずれに起因するボルト挿通孔３９を囲むガラス端面１３の段差を解消してある。
【００３２】
そして、偏芯ブッシュ４１を挟んでボルト挿通孔３９に緩衝資材を装着してある縦リブガラス１ｂを、二枚の固定板３５の間に挟み込んで、固定板３５のボルト孔３６と縦リブガラス１ｂのボルト挿通孔３９とに亘って挿通した連結ボルト４２で一体に締め付け固定してあり、固定板３５と連結ボルト４２とをステンレス鋼で形成して、金属製支持体４に構成してある。
【００３３】
前記緩衝資材は、左右の偏芯ブッシュ４１の内周面４３と連結ボルト４２の外周面（受け部）３との間に挟み込んである軸方向断面が凸形で硬質のリング状一次緩衝材（硬質の弾性部材の一例）１５と、一次緩衝材１５をリブガラス厚み方向から挟んで、ボルト挿通孔３９周りのガラス角部を覆う軟質の角部緩衝材（軟質の弾性部材の一例）１６とで構成し、これらの緩衝資材を挟んで、アルミニウム，銅，亜鉛，鉛の中から選ばれた一種又は二種以上の展性を備えた合金から成る筒状に形成した金属製カバー板１１を、縦リブガラス１ｂのボルト挿通孔３９に内嵌してある。
【００３４】
前記一次緩衝材１５は、リブガラス厚み方向の略全幅に亘ってガラス端面１３側に当て付けてある幅広の第１硬質リング材１７と、リブガラス厚み方向の幅が第１硬質リング材１７の幅の半分程度で、連結ボルト４２のリブガラス厚み方向中央位置に当て付けてある第２硬質リング材１８とを重ね合わせた断面凸形に形成してある。
【００３５】
前記偏芯ブッシュ４１及び第１硬質リング材１７と第２硬質リング材１８は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）などの硬質材料で形成し、角部緩衝材１６は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ９０°）などの軟質材料で形成してある。
【００３６】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による板ガラス固定構造は、リブガラスの長手方向端部を長手方向から受け止め可能な受け部や、ガラスパネルを構成している面板ガラスの端部を受け止め可能な受け部を備えた金属製支持体で固定するために設けてあっても良い。
２．本発明による板ガラス固定構造は、板ガラスの端部を、ポリアミド（ＰＡ）などで形成した硬質の弾性部材を介して受け止め可能な受け部を備えた金属製支持体で固定してあっても良い。
３．本発明による板ガラス固定構造で固定する板ガラスは、フロートガラス，強化ガラス，合わせガラス，複層ガラスなどのいずれの板ガラスであっても良く、その品種や構成は限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】板ガラス固定構造の斜視図
【図２】要部の一部断面側面図
【図３】第１実施形態を示す要部の斜視図
【図４】第１実施形態を示す要部の斜視図
【図５】第１実施形態を示す要部の断面図
【図６】第１実施形態を示す要部の一部断面平面図
【図７】第１実施形態を示す要部の一部断面平面図
【図８】第１実施形態を示す要部の縦断面図
【図９】第１実施形態を示す要部の一部断面拡大平面図
【図１０】第１実施形態を示す要部の一部断面拡大平面図
【図１１】第１実施形態を示す要部の拡大縦断面図
【図１２】第２実施形態を示す要部の一部断面側面図
【図１３】第２実施形態を示す要部の横断面図
【図１４】第３実施形態を示す要部の一部断面側面図
【図１５】第３実施形態を示す要部の横断面図
【図１６】第３実施形態を示す要部の正面図
【図１７】従来の板ガラス固定構造を示す要部の縦断面図
【図１８】従来の板ガラス固定構造を示す要部の一部断面平面図
【図１９】従来の板ガラス固定構造を示す要部の一部断面拡大平面図
【符号の説明】
【００３８】
１    板ガラス
２    硬質の弾性部材
３    受け部
４    金属製支持体
１１  金属製カバー板
１３  ガラス端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005171669.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2005171669.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005171669.tif 000017
【図１６】
2005171669.tif 000018
【図１７】
2005171669.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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