(57)【要約】【課題】安全性に優れていると共に、作業効率を格段に向上させる塔用充填物の洗浄装置及びその洗浄方法を提供する。【解決手段】石油化学プラントに使用される塔の内部に予め装入された充填物１１を洗浄する塔用充填物の洗浄装置１０であって、充填物１１を洗浄するための洗浄液１２を貯留する洗浄槽１３と、洗浄液１２に少なくとも一部が浸漬した状態で回転可能に支持され、外周部に充填物１１の出し入れを可能にする投入排出部５０及び洗浄液１２を内外に自在に流入流出させる複数の通液小孔５１、５３を備える洗浄容器１４を有する。その洗浄方法は、洗浄容器１４の投入排出部５０から充填物１１を投入する充填物投入工程と、洗浄液１２を洗浄槽１３に貯留する洗浄液供給工程と、洗浄容器１４を回転させ洗浄容器１４の複数の通液小孔５１、５３を介して充填物１１を洗浄する充填物洗浄工程とを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石油化学プラントにおいて使用される塔の内部に予め装入された充填物を洗浄する塔用充填物の洗浄装置であって、
前記充填物を洗浄するための洗浄液を貯留する洗浄槽と、
前記洗浄液に少なくとも一部が浸漬した状態で回転可能に支持され、その外周部に前記充填物の出し入れを可能にする投入排出部、及び前記洗浄液を内外に自在に流入流出させる複数の通液小孔を備える洗浄容器とを有することを特徴とする塔用充填物の洗浄装置。
【請求項２】
請求項１記載の塔用充填物の洗浄装置において、前記洗浄槽の側壁にはシール性を備えた開閉扉が設けられ、前記洗浄槽に前記洗浄液を供給する場合は前記開閉扉を閉状態に維持し、洗浄後の前記充填物を前記洗浄容器から取り出す場合は前記開閉扉を開状態にして行うことを特徴とする塔用充填物の洗浄装置。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の塔用充填物の洗浄装置において、前記洗浄槽の上部には、前記洗浄容器の回転による前記洗浄液の飛散を防止するためのカバーが設けられていることを特徴とする塔用充填物の洗浄装置。
【請求項４】
石油化学プラントにおいて使用される塔の内部に予め装入された充填物を洗浄する塔用充填物の洗浄方法であって、
前記充填物を洗浄するための洗浄液に少なくとも一部が浸漬した状態で回転可能に支持される洗浄容器の外周部に設けられた投入排出部から、前記充填物を前記洗浄容器内に投入する充填物投入工程と、
前記洗浄液を洗浄槽に貯留する洗浄液供給工程と、
前記充填物が投入された前記洗浄容器を回転させ、前記洗浄容器の外周部に形成された複数の通液小孔を介して、前記洗浄液を前記洗浄容器の内外に自在に流入及び流出させ、前記充填物を洗浄する充填物洗浄工程とを有することを特徴とする塔用充填物の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油化学プラントにおいて、流体（気相又は液相）を均質に混合するため、また流体中の不純物を除去するために用いる塔用充填物の洗浄装置及びその洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石油化学プラントにおいて使用される塔（以下、塔類という）の内部には、流体の混合や流体中の不純物の除去を行うための各種充填物（以下、塔用充填物ともいう）が装入されている。この塔用充填物は、長期間の使用により、その外表面に例えば酸系又はアルカリ系重合物（以下、重合物という）が付着するため、塔用充填物による流体中の不純物を除去する機能が低下したり、また流体が塔用充填物を通過するときにおける圧力損失が増大したりする。このため、重合物が付着した塔用充填物を塔外に定期的に取り出し、塔用充填物に付着した重合物を洗浄除去する必要があった。
従来では、取り出した塔用充填物を、酸性又はアルカリ性溶液中に約１週間浸し、塔用充填物の外表面に付着した重合物を軟化させた後、この塔用充填物を酸性又はアルカリ性溶液中から取り出して、手作業で水洗浄していた。
【０００３】
また、例えば、特許文献１には、洗浄液が貯留された洗浄槽と、多数の被洗浄物を納め、かつ洗浄槽内に浸漬される洗浄カゴと、洗浄後の被洗浄物が洗浄カゴごと乾燥させられる乾燥槽と、洗浄カゴを搬送する搬送機とを備え、洗浄カゴが洗浄槽内及び乾燥槽内でそれぞれ回転する洗浄装置が提案されている。
そして、特許文献２には、洗浄液を貯留した洗浄槽（洗浄タンク）と、被洗浄物（ワーク）を受け入れる被洗浄物受け入れ部（ワーク受け入れ部）を有する回転体とを備え、回転体を略水平軸回りに回転させ、被洗浄物受け入れ部を洗浄液に対して出没させる洗浄装置が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２８１２２３号公報
【特許文献２】
特開２０００−７０８８０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に提案されている洗浄装置は、被洗浄物である機械部品や電子機器部品等の汚れを除去するものであり、被洗浄物を小ロット単位で精密に洗浄するためのものであるため、小型であり、一度に処理できる被洗浄物の量に制限がある。このため、重合物が付着した塔用充填物のように、洗浄するものが大量に発生する場合、一度の洗浄で大量（約１ｍ３  ）に処理できず、洗浄処理に要する時間がかかり効率的でない。このように、これらの洗浄装置は、塔用充填物の洗浄装置に適さない。
【０００６】
また、従来の手作業においては、例えば、塔用充填物の外表面に付着した重合物を水洗浄で除去するための時間と労力がかかること、洗浄液に使用する酸やアルカリの取り扱いによる薬傷被災の危険性があること、及び所定時間内における処理量が少なく作業効率が悪いこと等の問題があった。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、安全性に優れていると共に、作業効率を格段に向上させる塔用充填物の洗浄装置及びその洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う第１の発明に係る塔用充填物の洗浄装置は、石油化学プラントにおいて使用される塔の内部に予め装入された充填物を洗浄する塔用充填物の洗浄装置であって、
前記充填物を洗浄するための洗浄液を貯留する洗浄槽と、
前記洗浄液に少なくとも一部が浸漬した状態で回転可能に支持され、その外周部に前記充填物の出し入れを可能にする投入排出部、及び前記洗浄液を内外に自在に流入流出させる複数の通液小孔を備える洗浄容器とを有する。
ここで、石油化学プラントにおいて使用される塔としては、例えば精製塔等の塔類があり、この精製塔とは、例えば、流体が気相の場合にあっては、気相中の不純物を蒸留（精留）によって除去したりして、流体中から不純物を分離するものを意味する。
また、充填物とは、例えば、金属、セラミック、プラスチックなどで構成され、その外形が、円筒形、球形、螺旋形等のものであり、塔類の内部で、例えば分離等の効果を促進させるものである。
このように、洗浄容器は、洗浄液の少なくとも一部に浸漬した状態で回転可能に支持され、支持された状態のまま、投入排出部を介して、洗浄容器への充填物の投入及び洗浄容器からの充填物の排出が可能となるので、洗浄容器の規模を大きくでき、一度に大量の充填物を洗浄処理できる。また、洗浄容器の少なくとも一部が洗浄液に浸漬しているので、例えば、この浸漬した容積に応じた量より少ない充填物を洗浄容器内に投入することで、洗浄時における洗浄容器の回転時に、充填物が洗浄液中に浸漬した状態で洗浄液によって洗浄され、また洗浄液の緩衝効果により、充填物同士が衝突して傷つくことを防止できる。
【０００９】
前記目的に沿う第２の発明に係る塔用充填物の洗浄装置は、第１の発明に係る塔用充填物の洗浄装置において、前記洗浄槽の側壁にはシール性を備えた開閉扉が設けられ、前記洗浄槽に前記洗浄液を供給する場合は前記開閉扉を閉状態に維持し、洗浄後の前記充填物を前記洗浄容器から取り出す場合は前記開閉扉を開状態にして行う。
このように、開閉扉はシール性を備えているので、洗浄槽が洗浄液を貯留する間は、開閉扉を閉状態にしておくことで、洗浄槽からの洗浄液の流出を防止できる。また、洗浄後の充填物を洗浄容器から取り出す際には、開閉扉を開状態にすることで、洗浄槽の側壁に邪魔されることなく、洗浄容器の下部に溜まった充填物を、投入排出部を介して洗浄槽外へ容易に排出することができる。
【００１０】
前記目的に沿う第３の発明に係る塔用充填物の洗浄装置は、第１及び第２の発明に係る塔用充填物の洗浄装置において、前記洗浄槽の上部には、前記洗浄容器の回転による前記洗浄液の飛散を防止するためのカバーが設けられている。
これにより、洗浄容器へ投入した充填物の洗浄を行う際には、洗浄容器の上方をカバーで覆って洗浄槽内を閉空間とした後、洗浄容器を回転させるので、洗浄装置の周囲に洗浄液を飛散させることなく充填物の洗浄を行うことができる。
【００１１】
前記目的に沿う第４の発明に係る塔用充填物の洗浄方法は、石油化学プラントにおいて使用される塔の内部に予め装入された充填物を洗浄する塔用充填物の洗浄方法であって、
前記充填物を洗浄するための洗浄液に少なくとも一部が浸漬した状態で回転可能に支持される洗浄容器の外周部に設けられた投入排出部から、前記充填物を前記洗浄容器内に投入する充填物投入工程と、
前記洗浄液を洗浄槽に貯留する洗浄液供給工程と、
前記充填物が投入された前記洗浄容器を回転させ、前記洗浄容器の外周部に形成された複数の通液小孔を介して、前記洗浄液を前記洗浄容器の内外に自在に流入及び流出させ、前記充填物を洗浄する充填物洗浄工程とを有する。
ここで、充填物投入工程及び洗浄液供給工程は、充填物投入工程を行った後に洗浄液供給工程を行うことも、また洗浄液供給工程を行った後に充填物投入工程を行うことも、更に充填物投入工程と洗浄液供給工程とを同時に行うことも可能である。
このように、例えば、充填物投入工程で洗浄容器内に充填物を投入し、洗浄液供給工程で洗浄槽内に洗浄液を貯留して、充填物洗浄工程で充填物の洗浄を行うことにより、従来のように、人手によって充填物の洗浄作業を行う必要性が無くなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係る塔用充填物の洗浄装置の平面図、図２は同洗浄装置の正面図、図３は同洗浄装置の側断面図、図４は同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの外周部の部分正断面図、図５は同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの外周部の部分側断面図、図６は同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの正断面図、図７は同洗浄装置に使用するクラッチの機構を示す説明図、図８は同洗浄装置に使用するクラッチの説明図、図９は同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの投入排出部の蓋の平面図、図１０は同蓋の正断面図、図１１は同蓋の側断面図である。
【００１３】
図１〜図１１に示すように、本発明の一実施の形態に係る塔用充填物の洗浄装置（以下、単に洗浄装置ともいう）１０は、石油化学プラントにおいて使用される塔類の内部に予め装入された塔用の充填物１１を洗浄するものであり、充填物１１を洗浄するための工業用水（洗浄液の一例）１２を貯留する洗浄槽１３と、工業用水１２にその下側が浸漬した状態で洗浄槽１３に回転可能に支持される洗浄ドラム（洗浄容器の一例）１４とを有している。以下、詳しく説明する。
【００１４】
図１〜図３に示すように、洗浄槽１３は、平面視して矩形状となったものであり、洗浄槽１３の底面積及び洗浄槽１３の内部に配置される洗浄ドラム１４の高さ位置に応じて、洗浄ドラム１４の下側が工業用水１２に浸漬するように、所定量の工業用水１２が貯留される。なお、工業用水１２は、石油化学プラント内に設置された工業用水循環ポンプ（図示省略）により、洗浄槽１３内への供給及び洗浄槽１３からの排出がなされる。
【００１５】
洗浄槽１３の正面に位置する側壁１５には、側壁１５の両端部に設けられた各回動軸１６、１７を中心として、観音開きに開閉可能となった２つの扉部１８、１９を備える開閉扉２０が設けられている。この各扉部１８、１９は、洗浄槽１３の側壁１５に設けられ、前方に向かって開口した２つの開口部２１、２２を形成する枠部２３に、各開口部２１、２２を覆った状態で、外側からそれぞれ当接可能となっている。なお、各扉部１８、１９の内面（洗浄槽１３内側）の周縁で、開閉扉２０の閉状態において枠部２３と当接する部分にはパッキンが設けられ、開閉扉２０がシール性を備えた構成となっている。また、各扉部１８、１９の上部を除く周囲部分には、枠部２３に対して複数のロック機構２４が設けられ、開閉扉２０の閉状態を維持できるようになっている。
【００１６】
これにより、洗浄槽１３に工業用水１２を供給する場合は、ロック機構２４によって開閉扉２０を閉状態に維持し、また、洗浄後の充填物１１を洗浄ドラム１４から取り出す場合は、ロック機構２４を解除して開閉扉２０を開状態にして行い、充填物１１を洗浄槽１３外へ容易に排出することができる。なお、各扉部１８、１９には、把手部２５、２６がそれぞれ設けられ、作業者が各扉部１８、１９を開閉できるようになっている。また、洗浄槽１３の底部は、洗浄槽１３の前方へ向かって下方へ傾斜しており、洗浄槽１３内の工業用水１２の排水を容易にしている。
【００１７】
図２、図３に示すように、洗浄槽１３の上端部には、洗浄ドラム１４の回転により発生する工業用水１２の飛散を防止するための固定カバー（カバーの一例）２７が設けられている。この固定カバー２７は、その断面が半円状となっており、洗浄槽１３を上方から覆う構成となっている。
この固定カバー２７には、その外周に沿って所定角度（例えば、６０〜９０度）にスライド可能な開閉蓋２８が装着されているので、開閉蓋２８を固定カバー２７の外周に沿って後方へスライドさせて固定カバー２７の一部を開口させることで、被洗浄物である充填物１１を、洗浄槽１３上部から洗浄ドラム１４内に投入できる構造となっている。
【００１８】
図６に示すように、洗浄ドラム１４の両側壁２９、３０の中心には、洗浄ドラム用ボス３１が設けられ、この洗浄ドラム用ボス３１に洗浄ドラム１４の回転軸３２が貫装されている。この回転軸３２は、図１、図２に示すように、洗浄槽１３の相対する両側壁３３、３４の上端部に設けられた固定部３５、３６に、回転可能に水平方向に軸支されている。回転軸３２の一端部には、図１、図２、図７、図８に示すように、クラッチ（スプラインクラッチ）３７が設けられ、クラッチ３７のドライブ用ハブ（ドライブ用スプラインハブ）３８のフランジ部に、スプロケットホイール３９が複数のボルト４０で取付けられている。このスプロケットホイール３９は、洗浄ドラム１４を回転駆動する減速電動機４１（ブレーキ付）の出力軸に固着されたスプロケットホイール４２と、これらのスプロケットホイール３９、４２に嵌合するローラチェーン４３を介して連結されている。
【００１９】
図７に示すように、洗浄ドラム１４を回転させるときは、回転軸３２にキー４４で固着されたニュートラル用ハブ（ニュートラル用スプラインハブ）４５に係合したリング４６を、リング４６の外周溝部に嵌装されたクラッチシフタ４７にねじで取付けられたハンドル（クラッチシフタ用ハンドル）４８で軸方向左側（洗浄ドラム１４側）へ滑動させ、リング４６をドライブ用ハブ３８及びニュートラル用ハブ４５の両方に係合させた後、減速電動機４１を駆動して、洗浄ドラム１４に貫装された回転軸３２に回転力を伝達する。なお、洗浄ドラム１４の回転速度は、例えば３０〜６０ｒｐｍである。
また、洗浄ドラム１４を回転させないときは、リング４６をハンドル４８で軸方向右側へ滑動させ、ロック用ハブ４９及びニュートラル用ハブ４５の両方に係合させて回転軸３２をロック（回転しない状態）すると共に、減速電動機４１の回転力が回転軸３２に伝達されない状態にする。
【００２０】
図１に示すように、洗浄ドラム１４は、例えば、直径が１〜１．５ｍ、長さが１．５〜２．５ｍの円筒状となったものであり、その外周部に充填物１１の出し入れを可能にする投入排出部５０、及び工業用水１２を洗浄ドラム１４の内外に自在に流入及び流出させる複数の通液小孔５１が設けられている。なお、通液小孔５１は矩形状となっており、その大きさは、洗浄ドラム１４内に投入される充填物１１が、通液小孔５１を介して外部へ出ないように、一辺の長さを例えば１０ｃｍ以下、更には５ｃｍ以下に設定している。
【００２１】
この投入排出部５１には、開口状態となった投入排出口５２と、図９に示すように、断面が円弧状で、外周部に通液小孔５１と略同一形状の複数の通液小孔５３が形成された蓋５４が設けられ、この蓋５４がボルトによって、投入排出口５２を覆った状態で着脱自在に取付けられている。なお、図１及び図３においては、蓋５４を省略している。
この洗浄ドラム１４の外周部及び蓋５４はそれぞれ、図４、図５、図９〜図１１に示すように、洗浄ドラム１４の回転時に生じる工業用水１２との接触抵抗を極力小さくするために、その外形が円弧状で断面矩形となった複数枚の平板５５、５６と、各々の平板５５、５６を連結する複数本の丸棒５７、５８から構成される。
このように構成することにより、洗浄ドラム１４の外周部及び蓋４０に上記した複数の通液小孔５１、５３をそれぞれ形成することができ、洗浄ドラム１４内への工業用水１２の流入及び流出を自在に行うことができる。
【００２２】
続いて、本発明の一実施の形態に係る塔用充填物の洗浄方法について、前記した塔用充填物の洗浄装置１０を用いて説明する。
まず、図３に示すように、洗浄ドラム１４内に充填物１１を投入するため、洗浄槽１３上部に設けられた固定カバー２７に装着された開閉蓋２８を洗浄ドラム１４の後方にスライドさせて開口状態にする。次に、前記した説明のように、減速電動機４１を回転力伝達位置にセットした後、減速電動機４１を駆動させて洗浄ドラム１４を回転させ、インチング（寸動）操作により洗浄ドラム１４を充填物１１の投入位置で停止させる。
【００２３】
洗浄ドラム１４を充填物１１の投入位置で停止させた後、図７に示すように、リング４６をハンドル４８で軸方向右側へ滑動させ、ロック用ハブ４９及びニュートラル用ハブ４５の両方に係合させて回転軸３２をロック（回転しない状態）すると共に、減速電動機４１の回転力が回転軸３２に伝達されない状態にする。これにより、充填物１１を洗浄ドラム１４に投入している際に、何らかの誤操作によって万が一減速電動機４１が起動されても、その回転力が、ドライブ用ハブ３８及びそのフランジ部に取付けられたスプロケットホイール３９を回転軸３２回りに遊転させるだけである。よって、洗浄ドラム１４は回転せず、誤操作による事故を防止することができる。
【００２４】
次に、洗浄ドラム１４の投入排出口５２を覆った蓋５４を取り外した後、重合物が付着した充填物１１が入ったフレコンバッグ（図示しない）をフォークリフト（図示しない）で吊り、フレコンバッグの底部を開けて、充填物１１を洗浄ドラム１４内に投入する。そして、充填物１１の投入が終了した後、洗浄ドラム１４の投入排出口５２に蓋５４を取付ける。ここで、投入する被洗浄物である充填物１１は約１ｍ３  （例えば、０．５〜２ｍ３  ）である（以上、充填物投入工程）。
【００２５】
洗浄ドラム１４の投入排出口５２に蓋５４を取付けた後、洗浄ドラム１４内の充填物１１が工業用水１２に少なくとも浸漬するまで、工業用水循環ポンプを用いて洗浄槽１３内に工業用水１２を供給する。
充填物１１が工業用水１２に浸漬されたことを目視で確認した後、洗浄液飛散防止の固定カバー２７に装着された開閉蓋２８を前方にスライドさせ、固定カバー２７の開口した部分を閉じる（以上、洗浄液供給工程）。
上記の洗浄準備作業を完了後、減速電動機４１を回転力伝達位置にセットした後、減速電動機４１を駆動して洗浄ドラム１４を回転させ、洗浄ドラム１４内の充填物１１を常に工業用水１２に浸漬した状態で洗浄する。このように洗浄することで、工業用水１２の緩衝効果により、多数の充填物１１同士が衝突して損傷することを防止できる。なお、洗浄時間は約１時間である（以上、充填物洗浄工程）。
【００２６】
充填物１１の洗浄後、洗浄槽１３上部に設けられた固定カバー２７の開閉蓋２８を後方にスライドさせ、固定カバー２７を開口させると共に、洗浄槽１３内の工業用水１２を工業用水循環ポンプで排出する。そして、工業用水１２を洗浄槽１３から排出した後、洗浄槽１３の側壁１５に設けられた開閉扉２０を開放する。次に、減速電動機４１を駆動して洗浄ドラム１４を回転させ、インチング操作により洗浄ドラム１４を充填物１１の排出位置で停止させる。
洗浄ドラム１４を充填物１１の排出位置で停止させた後、回転軸３２をロック位置にセットし、減速電動機４１の回転力が回転軸３２に伝達されない状態にする。
【００２７】
次に、洗浄ドラム１４の投入排出口５２を覆った蓋５４を取り外した後、洗浄した充填物１１を洗浄ドラム１４内から取り出す。充填物１１を取り出し後、洗浄ドラム１４の投入排出口５２に蓋５４を取付け、開閉扉２０を閉鎖し、固定カバー２７に装着された開閉蓋２８を前方にスライドさせ、固定カバー２７の開口した部分を閉じて一連の洗浄作業を完了する。
【００２８】
以上、本発明を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の塔用充填物の洗浄装置及びその洗浄方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
また、前記実施の形態においては、洗浄液に工業用水を使用した場合について説明したが、充填物に付着した不純物の種類や、重合物の付着度合に応じて、洗浄液に酸性又はアルカリ性溶液を用いても構わない。なお、酸性又はアルカリ性溶液を用いる場合は、前記した説明と同様な手順により、酸性又はアルカリ性溶液で充填物を粗洗浄した後、洗浄槽からこの溶液を排出し、洗浄槽内に工業用水を所定量供給して充填物の洗浄を再度行い、充填物の外表面に残存した重合物及び酸性又はアルカリ性溶液を除去する。
【００２９】
そして、前記実施の形態においては、洗浄ドラムに充填物を投入した後、洗浄槽に工業用水を供給した場合について説明したが、洗浄槽に工業用水を貯留した後、洗浄ドラムに充填物を投入することもできる。このとき、洗浄ドラムの少なくとも一部が浸漬するまで、洗浄槽に工業用水を貯留しておくことで、洗浄ドラム内へ充填物を投入した際の衝撃を緩衝でき、充填物の損傷を抑制できる。なお、洗浄ドラムに充填物を投入しながら、洗浄槽に工業用水を供給することも可能であり、この場合、充填物の洗浄開始までの準備作業時間を短縮でき、作業効率を高めることができる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１〜３記載の塔用充填物の洗浄装置、及び請求項４記載の塔用充填物の洗浄方法においては、洗浄容器の規模を大きくでき、一度に大量の充填物を洗浄処理できるので、洗浄作業時における省力化及び効率化を図ることができる。また、洗浄時における洗浄容器の回転時においては、洗浄液の緩衝効果により、充填物同士が衝突して傷つくことを防止できるので、充填物の損傷を抑制でき、充填物の長寿命化を図ることができる。そして、従来のように、人手によって充填物の洗浄作業を行う必要性が無くなるので、酸やアルカリの取り扱いによる薬傷被災の危険性を無くすことができる。
【００３１】
特に、請求項２記載の塔用充填物の洗浄装置においては、洗浄槽にシール性を備えた開閉扉を設けるので、洗浄槽からの洗浄液の流出を防止でき、洗浄作業を安全に行うことができる。また、洗浄槽の側壁に邪魔されることなく、充填物の洗浄槽外への排出を容易に行うことができるので、作業性が良好である。
請求項３記載の塔用充填物の洗浄装置においては、洗浄槽にカバーを設けるので、洗浄装置の周囲に洗浄液を飛散させることなく充填物の洗浄を行うことができ、作業環境を良好な状態に維持でき、しかも洗浄作業を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る塔用充填物の洗浄装置の平面図である。
【図２】同洗浄装置の正面図である。
【図３】同洗浄装置の側断面図である。
【図４】同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの外周部の部分正断面図である。
【図５】同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの外周部の部分側断面図である。
【図６】同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの正断面図である。
【図７】同洗浄装置に使用するクラッチの機構を示す説明図である。
【図８】同洗浄装置に使用するクラッチの説明図である。
【図９】同洗浄装置に使用する洗浄ドラムの投入排出部の蓋の平面図である。
【図１０】同蓋の正断面図である。
【図１１】同蓋の側断面図である。
【符号の説明】
１０：塔用充填物の洗浄装置、１１：充填物、１２：工業用水（洗浄液）、１３：洗浄槽、１４：洗浄ドラム（洗浄容器）、１５：側壁、１６、１７：回動軸、１８、１９：扉部、２０：開閉扉、２１、２２：開口部、２３：枠部、２４：ロック機構、２５、２６：把手部、２７：固定カバー（カバー）、２８：開閉蓋、２９、３０：側壁、３１：洗浄ドラム用ボス、３２：回転軸、３３、３４：側壁、３５、３６：固定部、３７：クラッチ、３８：ドライブ用ハブ、３９：スプロケットホイール、４０：ボルト、４１：減速電動機、４２：スプロケットホイール、４３：ローラチェーン、４４：キー、４５：ニュートラル用ハブ、４６：リング、４７：クラッチシフタ、４８：ハンドル、４９：ロック用ハブ、５０：投入排出部、５１：通液小孔、５２：投入排出口、５３：通液小孔、５４：蓋、５５、５６：平板、５７、５８：丸棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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