(57)【要約】【課題】搬送波の周波数のばらつきを抑制し，回路から発生するスイッチングノイズの低減を容易に図ることができるインダクタ駆動回路を提供すること。【解決手段】マイクロコンピュータ５から送られる電流値指示信号（パルス信号）は，ＬＰＦ４を経て誤差成分増幅器３に送られる。また，電流モニタ部２にてインダクタ６に実際に流れる電流が検出され，電流検出信号として誤差成分増幅器３に送られる。誤差成分増幅器３にて電流値指示信号と電流検出信号とが比較され，電流誤差信号としてＰＷＭ信号生成部１に送られる。ＰＷＭ信号生成部１では，マイクロコンピュータ５からの電流値指示信号を基にＰＷＭ制御のための搬送波が生成され，その搬送波との電流誤差信号とを基にＰＷＭ制御が行われる。その後，そのＰＷＭ信号に基づいてＰチャンネルＦＥＴ９をオンオフすることで，インダクタ６に流れる電流が制御される。【選択図】            図１
2005244701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力された指示値信号に基づいてインダクタへの電流供給を制御するインダクタ駆動回路において，
インダクタに流れる電流をモニタするモニタ部と，
指示値信号に基づく電流値と前記モニタ部にて検出した電流値との差分を増幅して出力する誤差検出部と，
周期性を持つ外部信号を利用して出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成し，その搬送波と前記誤差検出部の出力信号とを基にパルス幅が調節されたパルス信号を出力するパルス信号出力部とを有することを特徴とするインダクタ駆動回路。
【請求項２】
請求項１に記載するインダクタ駆動回路において，
周期性を持つ指示値信号を前記パルス信号出力部に入力される外部信号として共用することを特徴とするインダクタ駆動回路。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載するインダクタ駆動回路において，
前記パルス信号出力部は，
外部信号によりセットされるラッチ回路と，
前記ラッチ回路の出力信号の状態により出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成する搬送波生成回路と，
前記搬送波生成回路の出力値が基準値を超えたときに前記ラッチ回路をリセットする信号を出力するリセット部と，
前記搬送波生成回路の出力値と前記誤差検出部の出力信号とを比較し，その結果を基にパルス幅を調節したパルス信号を出力するパルス信号生成部とを有することを特徴とするインダクタ駆動回路。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載するインダクタ駆動回路において，
前記パルス信号出力部は，
外部信号によりセットされるラッチ回路と，
前記ラッチ回路の出力信号の状態により出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成する搬送波生成回路と，
前記搬送波生成回路の出力値が前記誤差検出部の出力信号に指示される出力値を超えたときに前記ラッチ回路をリセットする信号を出力するリセット部とを有し，
前記ラッチ回路の出力をパルス信号出力部の出力とすることを特徴とするインダクタ駆動回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，周期性を持つ外部信号を基にパルス幅変調（ＰＷＭ）制御を行い，その結果得られたパルス信号を基にインダクタへの電流供給を制御するインダクタ駆動回路に関する。さらに詳細には，インダクタに流れる電流をモニタし，その電流値をフィードバックして正確な電流制御を行うインダクタ駆動回路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，インダクタ駆動回路の利用形態の一例として自動車等に車載される油圧制御装置がある。油圧制御装置には，配管内の流量をコントロールする制御弁が設けられており，インダクタに流れる電流値によってその制御弁の開口度が制御される。さらに油圧制御装置は，制御弁に流れる電流をモニタし，その電流値をフィードバックして正確な電流制御を行うようになっている。これにより，油圧制御装置は，応答性がよい駆動制御を実現している。
【０００３】
図６は，制御弁の開閉動作に利用されるインダクタ駆動回路の一例を示す図である。インダクタ駆動回路２００は，ＰＷＭ信号を生成するＰＷＭ信号生成部１０と，インダクタ６に流れる電流を検出する電流モニタ部２と，マイクロコンピュータ５からの電流値指示信号に基づく電流値と電流モニタ部２からの電流検出信号に基づく電流値とを比較しその結果を電流誤差信号として出力する誤差成分増幅器３と，電流値指示信号を平滑化するローパスフィルタ（ＬＰＦ）４とを備えている。また，ＰＷＭ信号生成部１０は，図７に示すように三角波発振回路１８とコンパレータ１４とを備えている。インダクタ駆動回路２００は，マイクロコンピュータ５から送られる電流値指示信号に基づいてＰチャンネルＦＥＴ９をスイッチングするためのＰＷＭ信号を出力するものである。また，インダクタ駆動回路２００は，インダクタ６に実際に流れる電流を検出してフィードバック制御ができるように構成されている。
【０００４】
このインダクタ駆動回路２００は次のように動作する。まず，インダクタ駆動回路２００には，マイクロコンピュータ５から電流値指示信号が送られる。この電流値指示信号は，インダクタ６に流す電流を指示する信号である。電流値指示信号は，ＬＰＦ４を経て平滑化され，誤差成分増幅器３に送られる。誤差成分増幅器３では，平滑化された電流値指示信号と電流モニタ部２からの電流検出信号とが比較される。すなわち，マイクロコンピュータ５からの指示電流値と実際にインダクタ６に流れる電流値とが比較され，その結果が電流誤差信号としてＰＷＭ信号生成部１０に出力される。
【０００５】
ＰＷＭ信号生成部１０では，三角波発振回路１８にて三角波形の搬送波が生成される。そして，誤差成分増幅器３からの電流誤差信号と三角波発振回路１８からの搬送波とがコンパレータ１４にて比較される。そして，その比較結果がＰＷＭ信号として出力される。その後，そのＰＷＭ信号に基づいてＰチャンネルＦＥＴ９がオンオフされる。これにより，インダクタ６に流れる電流が制御される。一方，電流モニタ部２では，インダクタ６に流れる電流が検出され，その結果が電流検出信号として誤差差分増幅器３に送られる。これにより，フィードバック系が構成されており，インダクタ６の駆動電流の安定化が図られている。
【０００６】
このようにインダクタ駆動回路内に発振回路を備え，その発振出力を搬送波としてＰＷＭ制御を行うものとしては，例えば特許文献１に開示された流体圧駆動装置がある。この他，例えば特許文献２に開示されたＤＣ−ＤＣコンバータがある。
【特許文献１】特開平１１−１１９８３８号公報
【特許文献２】特開平５−１７６５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら，図６に示したような発振回路を備えたインダクタ駆動回路には，次のような問題があった。すなわち，発振回路にて出力される搬送波の周波数（以下，ＰＷＭ制御を行う際に利用される搬送波の周波数を「スイッチング周波数」とする）は，静電容量Ｃと抵抗値Ｒとの積で規定される時定数で決定される。つまり，静電容量Ｃや抵抗値Ｒの絶対値成分の精度がスイッチング周波数の精度を決めることとなる。しかし，発振回路が形成される集積回路（ＩＣ）は，比精度はよいが，絶対値はばらつき易い。また，ＩＣによっては過酷な温度条件下に晒される場合もある。それ故，ＩＣごとの絶対値のばらつきや温度変動によりスイッチング周波数が変化し，それに伴って発生するノイズが大きく変動する。そのため，ノイズ対策を行う対象帯域が広く，ノイズ対策を講じることが困難になっている。
【０００８】
また，発振回路を備えたインダクタ駆動回路を前記した油圧制御装置に利用すると次のような問題があった。すなわち，油圧制御装置の制御弁は，スイッチング周波数にて脈動する。そして，その脈動が油圧制御装置の配管に振動として伝播する。この配管の振動は，配管の共振周波数と合致すると共振を起こす。そして，その共振は車両の振動となって現れ，車両の質感を損ねてしまう。さらに，この配管の共振周波数は，車種によって異なる。すなわち，ＩＣと取り付け部品との組み合わせごとにノイズ対策を講じる必要がある。従って，ＩＣごとの絶対値のばらつきや温度変動によりスイッチング周波数が変化すると，ノイズ対策を講じることが一段と困難になる。
【０００９】
本発明は，前記した従来のインダクタ駆動回路が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，ＰＷＭ制御を行うインダクタ駆動回路であって，スイッチング周波数のばらつきを抑制し，回路から発生するスイッチングノイズの低減を容易に図ることができるインダクタ駆動回路を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題の解決を目的としてなされたインダクタ駆動回路は，入力された指示値信号に基づいてインダクタへの電流供給を制御するインダクタ駆動回路であって，インダクタに流れる電流をモニタするモニタ部と，指示値信号に基づく電流値とモニタ部にて検出した電流値との差分を増幅して出力する誤差検出部と，周期性を持つ外部信号を利用して出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成し，その搬送波と誤差検出部の出力信号とを基にパルス幅が調節されたパルス信号を出力するパルス信号出力部とを有するものである。
【００１１】
すなわち，本発明のインダクタ駆動回路では，インダクタに流す電流値を指示する指示値信号と周期性を持つ外部信号とが入力される。そして，誤差検出部にて，指示値信号に基づく電流値とモニタ部にて検出した電流値とを比較し，その誤差を増幅して出力する。なお，この増幅には増幅率１の場合も含む。そして，パルス信号出力部にて，外部信号の周期性を利用して搬送波を生成する。この搬送波は，出力電圧の上昇と降下とを繰り返す信号であり，例えば三角波形の信号やのこぎり歯波形の信号が該当する。そして，この搬送波と誤差検出部の出力信号とを基にパルス幅が調節されたパルス信号を生成する。すなわち，インダクタへの電流供給を制御するためのＰＷＭ制御信号を生成している。
【００１２】
このインダクタ駆動回路では，外部信号を利用して搬送波を生成している。すなわち，内部発振回路を利用することなく搬送波を生成しているため，生成される搬送波の周波数の精度が高い。また，温度変動による影響も少ない。よって，ノイズ対策を行う対象帯域は狭く，従来のインダクタ駆動回路と比較してノイズ対策を講じることが容易である。
【００１３】
また，本発明のインダクタ駆動回路は，周期性を持つ指示値信号をパルス信号出力部に入力される外部信号として共用することとするとよりよい。すなわち，指示値信号と外部信号とを共用することで，その共用信号を１つの端子で受信することができる。よって，回路自体のコンパクト化を図ることができる。また，指示値信号にて搬送波を生成することから，外部システムが変化したとしても精度が高い搬送波を生成することができる。
【００１４】
また，本発明のインダクタ駆動回路のパルス信号出力部は，外部信号によりセットされるラッチ回路と，ラッチ回路の出力信号の状態により出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成する搬送波生成回路と，搬送波生成回路の出力値が基準値を超えたときにラッチ回路をリセットする信号を出力するリセット部と，搬送波生成回路の出力値と誤差検出部の出力信号とを比較し，その結果を基にパルス幅を調節したパルス信号を出力するパルス信号生成部とを有することとするとよりよい。
【００１５】
また，本発明のインダクタ駆動回路のパルス信号出力部は，外部信号によりセットされるラッチ回路と，ラッチ回路の出力信号の状態により出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波を生成する搬送波生成回路と，搬送波生成回路の出力値が誤差検出部の出力信号に指示される出力値を超えたときにラッチ回路をリセットする信号を出力するリセット部とを有し，ラッチ回路の出力をパルス信号出力部の出力とすることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば，外部信号を利用して搬送波を生成しているため，搬送波の周波数の精度が高い。また，温度変動による影響が少ない。従って，ＰＷＭ制御を行うインダクタ駆動回路であって，スイッチング周波数のばらつきを抑制し，回路から発生するスイッチングノイズの低減を容易に図ることができるインダクタ駆動回路が実現されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお，本実施の形態は，油圧制御装置の制御弁を駆動するインダクタ駆動回路に本発明を適用したものである。
【００１８】
［第１の形態］
第１の形態に係るインダクタ駆動回路１００は，図１のブロック図に示すように構成されている。すなわちインダクタ駆動回路１００は，ＰＷＭ信号生成部１と，電流モニタ部２と，誤差成分増幅器３と，ＬＰＦ４とを有している。本形態のインダクタ駆動回路１００では，マイクロコンピュータ５から出力される電流値指示信号をＰＷＭ信号生成部１およびＬＰＦ４にて受けている。この点，ＬＰＦ４でのみ電流値指示信号を受ける従来のインダクタ駆動装置（図６参照）と異なる。
【００１９】
ＰＷＭ信号生成部１の具体的な回路構成を図２に示す。ＰＷＭ信号生成部１は，ラッチ回路１１と，搬送波生成回路１２と，リセット信号生成用のコンパレータ１３と，ＰＷＭ信号生成用のコンパレータ１４とを有している。また，搬送波生成回路１２は，定電流源１２１，定電流源１２１と接続するスイッチ１２２，グラウンドと接続するスイッチ１２３，およびコンデンサ１２４によって構成されている。スイッチ１２２とスイッチ１２３とは，ラッチ回路１１の出力信号により互いに排他的にオンオフ動作する。そして，搬送波生成回路１２は，ラッチ回路１１の出力信号を基にコンデンサの充電および放電を繰り返すことにより搬送波を生成するものである。
【００２０】
次に，インダクタ駆動回路１００の動作について説明する。まず，マイクロコンピュータ５から電流値指示信号が送られる。この電流値指示信号は，所定の周波数のパルス信号であり，指示電流値によってそのパルス幅が異なるようになっている。電流値指示信号は，ＬＰＦ４にて平滑化され，誤差成分増幅器３の＋入力端子に送られる。一方，電流モニタ部２にてインダクタ６に流れる電流が検出され，その結果が電流検出信号として誤差成分増幅器３の−入力端子に送られる。そして，誤差成分増幅器３にて電流値指示信号と電流検出信号とが比較され，その結果が電流誤差信号としてＰＷＭ信号生成部１に出力される。すなわち，マイクロコンピュータ５からの指示電流値と実際にインダクタ６に流れる電流値との差分を検知し，その差分を増幅した信号が電流誤差信号としてＰＷＭ信号生成部１に送られる。
【００２１】
ＰＷＭ信号生成部１では，その電流誤差信号に従ってＰＷＭ信号が生成される。ＰＷＭ信号の生成手順については後述する。そして，そのＰＷＭ信号に基づいてＰチャンネルＦＥＴ９をオンオフすることで，インダクタ６に流れる電流が制御される。
【００２２】
続いて，ＰＷＭ信号生成部１の回路動作について図３の信号波形図を基に説明する。なお，以下の動作説明では，説明の簡略化のため，マイクロコンピュータ５からの指示電流値は一定とする。すなわち，電流値指示信号のパルス幅は一定とする。
【００２３】
まず，マイクロコンピュータ５から電流値指示信号がラッチ回路１１に入力される。この電流値指示信号は，所定の周期で立ち上がるパルス信号であり，電流値指示信号自身の立ち上りがセット信号としてラッチ回路１１に供給される。なお，本形態のラッチ回路１１では電流値指示信号の立ち上りをセット信号として利用しているが，立ち下りをセット信号として利用してもよい。ラッチ回路１１にセット信号が供給されると，ラッチ回路１１の出力が“ハイ”になる。このラッチ回路１１の出力信号は，搬送波生成回路１２に送られる。ラッチ回路１１の出力が“ハイ”となると，搬送波生成回路１２内のスイッチ１２２がオンにスイッチ１２３がオフにそれぞれスイッチングされ，定電流源１２１からコンデンサ１２４に向けて充電電流が流れる。これにより，搬送波生成回路１２の出力電圧が徐々に上昇する。搬送波生成回路１２の出力信号は，コンパレータ１３の＋入力端子およびコンパレータ１４の−入力端子にそれぞれ供給される。
【００２４】
搬送波生成回路１２の出力電圧が基準電圧に達すると，コンパレータ１３の出力が“ハイ”となる（図３の丸付き数字１）。そして，コンパレータ１３の出力信号の立ち上がりがリセット信号としてラッチ回路１１に供給される（図３の丸付き数字２）。ラッチ回路１１にリセット信号が供給されると，ラッチ回路１１の出力が電流値指示信号の内容に関わらず“ロー”となる。ラッチ回路１１の出力が“ロー”になると，搬送波生成回路１２内のスイッチ１２２がオフにスイッチ１２３がオンにそれぞれスイッチングされ，搬送波生成回路１２内のコンデンサ１２４がリフレッシュされる。これにより，搬送波生成回路１２の出力電圧が急激に低下する（図３の丸付き数字３）。搬送波生成回路１２の出力電圧が基準電圧Ｅより低下するとコンパレータ１３の出力が“ロー”となり，ラッチ回路１１に供給されていたリセット信号が解除される（図３の丸付き数字４）。
【００２５】
そして，次の電流値指示信号の立ち上り以降でも同様の処理が行われる。この処理を繰り返すことにより，搬送波生成回路１２の出力信号が基準電圧で決定されるのこぎり歯波形の信号となる。この搬送波生成回路１２の出力信号，すなわちのこぎり歯波形の信号が搬送波として利用される。そして，コンパレータ１４にて，誤差成分増幅器３からの電流誤差信号と搬送波生成部１２からの搬送波とを基にＰＷＭ信号が生成される。すなわち，搬送波生成回路１２の出力信号をＰＷＭ制御の搬送波として利用することで，発振回路を使用することなくＰＷＭ信号が得られる。なお，電流値指示信号のパルス幅によってはラッチ回路１１へのリセット信号供給時に電流値指示信号が立ち上ったままとなっていることがあるが，ラッチ回路１１はリセット信号を優先的に処理するために問題とならない。
【００２６】
以上詳細に説明したように第１の形態のインダクタ駆動回路１００では，マイクロコンピュータ５から周期性を持つ電流値指示信号を受けることとしている。この電流値指示信号は，フィードバック制御を行うためにＬＰＦ４を経て誤差成分増幅器３に送られる。そして，誤差成分増幅器３にて，電流値指示信号にて指示される電流値と実際にインダクタ６に流れる電流値とを比較し，その誤差を電流誤差信号として出力することとしている。さらに，電流値指示信号は，ＰＷＭ制御に必要な搬送波を生成するため，平滑化前の状態でＰＷＭ信号生成部１にも送られている。そして，ＰＷＭ信号生成部１にて，電流値指示信号の周期性を利用して三角形状の搬送波を生成している。具体的には，電流値指示信号の立ち上がりに同期してのこぎり歯波形の搬送波を生成している。そして，その搬送波と電流誤差信号とを基にＰＷＭ制御を行うこととしている。電流値指示信号は，マイクロコンピュータ５により生成されているため，周波数の精度が高く，温度変動による影響が少ない。そのため，ＰＷＭ信号生成部１にて生成される搬送波の周波数のばらつきは小さい。よって，ノイズ対策を行う対象帯域は狭く，従来のインダクタ駆動回路２００と比較してノイズ対策を講じることが容易である。従って，ＰＷＭ制御を行うインダクタ駆動回路であって，スイッチング周波数のばらつきを抑制し，回路から発生するスイッチングノイズの低減を容易に図ることができるインダクタ駆動回路が実現されている。
【００２７】
また，本形態のインダクタ駆動回路１００では，インダクタ６の駆動電流を制御するための信号と，ＰＷＭ制御に必要な搬送波を生成するための信号とを共用することとしている。そのため，その共用信号（電流値指示信号）を１つの端子で受信することができる。よって，回路自体のコンパクト化の妨げになることはない。
【００２８】
また，マイクロコンピュータ５にて生成される電流値指示信号により搬送波を生成することとしている。そのため，その搬送波の周波数をマイクロコンピュータ５にて調節することが可能である。よって，種々の車種に適した周波数の搬送波を容易に生成することができ，利用する際の自由度が高い。
【００２９】
［第２の形態］
第２の形態に係るＰＷＭ信号生成部２１の具体的な回路構成を図４に示す。ＰＷＭ信号生成部１は，ラッチ回路１１と，搬送波生成回路１２と，リセット信号生成用のコンパレータ１５とを有している。ラッチ回路１１および搬送波生成回路１２は，第１の形態と同様のものである。すなわち，搬送波生成回路１２は，ラッチ回路１１の出力信号を基にのこぎり歯波形の搬送波を出力するものである。本形態のＰＷＭ信号生成部２１では，誤差成分増幅器３からの電流誤差信号をコンパレータ１５にてリセット信号を生成するための閾値電圧として利用する。すなわち，本形態のＰＷＭ信号生成部２１では，図２に示したコンパレータ１３の基準電圧を電流誤差信号に置き換えている。また，ラッチ回路１１の出力をＰＷＭ信号としてそのまま出力している点が第１の形態のＰＷＭ信号生成部１と異なる。
【００３０】
本形態のＰＷＭ信号生成部２１の回路動作について図５の信号波形図を基に説明する。なお，以下の動作説明では，説明の簡略化のため，マイクロコンピュータ５からの電流値指示信号は一定とする。また，図５の信号波形図では，電流誤差信号の出力値が大きい場合と小さい場合とを同じ図に表している。
【００３１】
まず，マイクロコンピュータ５からの電流値指示信号がラッチ回路１１に入力される。具体的には，電流値指示信号自身の立ち上りがセット信号としてラッチ回路１１に供給される。ラッチ回路１１にセット信号が供給されると，ラッチ回路１１の出力が“ハイ”になる。ラッチ回路１１の出力が“ハイ”になると，搬送波生成回路１２内のスイッチ１２２がオンにスイッチ１２３がオフにそれぞれスイッチングされ，定電流源１２１からコンデンサ１２４に向けて充電電流が流れる。これにより，搬送波生成回路１２の出力電圧が徐々に上昇する。搬送波生成回路１２の出力信号はコンパレータ１５の−入力端子に供給される。
【００３２】
搬送波生成回路１２の出力電圧が電流誤差信号の電圧よりも大きくなると，コンパレータ１５の出力が“ロー”になる。なお，コンパレータ１５からの出力信号は，インバータ１６にて反転してラッチ回路１１に供給される。そのため，コンパレータ１５の出力が“ハイ”から“ロー”になると，ラッチ回路１１には“ロー”から“ハイ”になる信号が供給される。このインバータ１６の出力信号の立ち上がりがリセット信号として利用される。ラッチ回路１１にリセット信号が供給されると，ラッチ回路１１の出力が“ロー”になる。ラッチ回路１１の出力が“ロー”になると，搬送波生成回路１２内のスイッチ１２２がオフにスイッチ１２３がオンにそれぞれスイッチングされ，搬送波生成回路１２内のコンデンサ１２４がリフレッシュされる。これにより，搬送波生成回路１２の出力電圧が急激に低下する。搬送波生成回路１２の出力電圧が電流誤差信号Ｅより低下するとコンパレータ１５の出力が“ハイ”となり，ラッチ回路１１のリセットを解除する。
【００３３】
なお，図５の信号波形図に示したように電流モニタ部２からの検出電流値がマイクロコンピュータ５からの指示電流値よりも小さい場合には，誤差成分増幅器３から出力される電流誤差信号の電圧値は小さい。そのため，コンパレータ１５はその低電圧値を基準とし，速いタイミングでリセット信号が出力される。一方，検出電流値が指示電流値よりも大きい場合には，誤差成分増幅器３から出力される電流誤差信号の電圧値は大きい。そのため，コンパレータ１５はその高電圧を基準とし，遅いタイミングでリセット信号が出力される。すなわち，ラッチ回路１１の出力信号は，リセット信号が出力されるタイミングによりその信号幅が決定される。
【００３４】
そして，次の電流値指示信号の立ち上り以降も同様の処理を繰り返す。これにより，搬送波生成回路１２の出力信号が電流誤差信号の電圧値で決定されるのこぎり歯波形の信号となる。また，ラッチ回路１１の出力信号がリセット信号の出力タイミングで決定される方形波形の信号となる。そして，このラッチ回路１１の出力信号をＰＷＭ信号として利用することで，発振回路を使用することなくＰＷＭ信号が得られる。
【００３５】
また，本形態ではインダクタ６の駆動素子にＰチャンネルＦＥＴ９を使用している。そのため，ラッチ回路１１のオンオフ状態がインダクタに流れる電流値を決定することになる。つまり，検出電流値が指示電流値よりも小さい場合にはインダクタに流れる電流値を上げるように働き，検出電流値が指示電流値よりも大きい場合にはインダクタに流れる電流値を下げるように働く。
【００３６】
以上詳細に説明したように第２の形態のＰＷＭ信号生成部２１では，電流値誤差信号をリセット信号の基準電圧をして使用することとしている。さらには，ラッチ回路１１の出力をそのままＰＷＭ信号として使用することとしている。すなわち，電流値指示信号は，内部発振回路を利用することなく生成されているため，周波数の精度が高く，温度変動による影響が少ない。よって，ノイズ対策を講じることが容易である。さらに，第１の形態でＰＷＭ信号を生成するために設けたコンパレータ１４が不要である。よって，第１の形態と比較して，回路自体のコンパクト化や，消費電力の低減を図ることができる。
【００３７】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，インダクタ駆動回路１００に分周器を設けてもよい。これにより，マイクロコンピュータ５からの電流指示信号の周波数が高い場合であっても，その分周器にて周波数を下げ，所望の周波数の搬送波を得ることができる。
【００３８】
なお，上述した本発明の実施形態には，特許請求の範囲に記載した発明以外にも，以下の付記に示すような発明が含まれる。
【００３９】
［付記１］周期性を持つ指示値信号に基づいてインダクタへの電流供給を制御するインダクタ駆動回路において，
インダクタに流れる電流をモニタするモニタ部と，
指示値信号に基づく電流値と前記モニタ部にて検出した電流値との差分を増幅して出力する誤差検出部と，
指示値信号を利用して出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波信号を生成し，その搬送波信号と前記誤差検出部の出力信号とを基にパルス幅が調節されたパルス幅変調信号を出力するパルス幅変調信号出力部とを有することを特徴とするインダクタ駆動回路。
【００４０】
［付記２］インダクタへの電流供給を制御するインダクタ駆動装置において，
インダクタに流す電流値を指示する指示値信号を出力する指示値信号出力部と，
インダクタに流れる電流をモニタするモニタ部と，
前記指示値信号出力部から出力された指示値信号に基づく電流値と前記モニタ部にて検出した電流値との差分を増幅して出力する誤差検出部と，
周期性を持つ外部信号を利用して出力電圧の上昇と降下とを繰り返す搬送波信号を生成し，その搬送波信号と前記誤差検出部の出力信号とを基にパルス幅が調節されたパルス幅変調信号を出力するパルス幅変調信号出力部とを有することを特徴とするインダクタ駆動装置。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１の形態にかかるインダクタ駆動回路のブロック図である。
【図２】第１の形態にかかるＰＷＭ信号生成部のブロック図である。
【図３】第１の形態にかかるＰＷＭ信号生成部の動作を示した信号波形図である。
【図４】第２の形態にかかるＰＷＭ信号生成部のブロック図である。
【図５】第２の形態にかかるＰＷＭ信号生成部の動作を示した信号波形図である。
【図６】従来の形態にかかるインダクタ駆動回路のブロック図である。
【図７】従来の形態にかかるＰＷＭ信号生成部のブロック図である。
【符号の説明】
【００４２】
１      ＰＷＭ信号生成部（パルス信号出力部）
２      電流モニタ（モニタ部）
３      誤差成分増幅器（誤差検出部）
５      マイクロコンピュータ
６      インダクタ
９      ＰチャンネルＦＥＴ
１１    ラッチ回路
１２    搬送波生成回路
１３    コンパレータ（リセット部）
１４    コンパレータ（パルス信号生成部）
１５    コンパレータ（リセット部）
１００  インダクタ駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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