(57)【要約】【課題】塵埃の付着が無く、ノイズの少ない優れた画像が得られる放射線画像変換パネルの製造方法及び放射線画像変換パネルの提供。【解決手段】保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることによる放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層及び輝尽性蛍光体層から選ばれる少なくとも１層の表面のゴミをゴミ除去方法で除去した後に、それぞれの層を接着させることを特徴とする放射線画像変換パネルの製造方法。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることによる放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層及び輝尽性蛍光体層から選ばれる少なくとも１層の表面のゴミをゴミ除去方法で除去した後に、それぞれの層を接着させることを特徴とする放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項２】
前記ゴミ除去方法が粘着性を有するロールを用いて行われることを特徴とする請求項１に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項３】
前記ゴミ除去方法が０．１Ｎ／ｃｍ〜１０Ｎ／ｃｍの粘着力を有する第１ロールと、該第１ロールに接し、０．５Ｎ／ｃｍ〜３０Ｎ／ｃｍの第２ロールを放射線画像変換パネルと接触する方向とは反対側に接触させ、それぞれのロールの粘着性が、第１ロールの粘着性＜第２のロールの粘着性の関係にあり、第１のロールで取れたゴミを粘着させる第２のロールをクリーニングすることを特徴とする請求項１又は２に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項４】
前記第１ロールまたは第２ロールが樹脂製であり、かつ、カーボンブラックが練り込んであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項５】
前記ゴミ除去方法がロールに空気を吹き付け表面のゴミを吹き飛ばすことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項６】
保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることによる放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層又は輝尽性蛍光体層の少なくとも１層の表面の帯電を帯電除去方法で除去した後、それぞれの層を接着させることを特徴とする放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項７】
前記帯電除去方法がアースされた金属性のブラシをパネル面から０〜１０ｃｍに設置させることにより放射線画像変換パネルの読み取り表面の帯電を除去することを特徴とする請求項６に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項８】
前記帯電除去方法がイオンを発生することにより放射線画像変換パネルの読み取り表面の帯電を除去することを特徴とする請求項７に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項９】
前記帯電除去方法が、前記ゴミ除去方法によりゴミが除去された後の位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法で得られることを特徴とする放射線画像変換パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輝尽性蛍光体（蛍光体）を用いた放射線画像（放射線像）変換パネルの製造方法及び放射線画像変換パネルに関し、更に詳しくは、放射線画像変換パネル表面のゴミが低減され、ノイズの少ない画像が得られる放射線画像変換パネルの製造方法及び放射線画像変換パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｘ線画像のような放射線画像は、病気診断用などの分野で多く用いられている。このＸ線画像を得る方法としては、被写体を通過したＸ線を蛍光体層（蛍光スクリーン）に照射し、これにより可視光を生じさせた後、この可視光を通常の写真を撮るときと同様にして、ハロゲン化銀写真感光材料に照射し、次いで現像処理を施して可視銀画像を得る、いわゆる放射線写真方式が広く利用されている。
【０００３】
しかしながら、近年では、ハロゲン化銀塩を有する感光材料による画像形成方法に代わり、蛍光体層から直接画像を取り出す新たな方法が提案されている。
【０００４】
この方法としては、被写体を透過した放射線を蛍光体に吸収せしめ、しかる後この蛍光体を例えば光または、熱エネルギーで励起することによりこの蛍光体が上記吸収により蓄積している放射線エネルギーを蛍光として放射せしめ、この蛍光を検出し画像化する方法がある。
【０００５】
具体的には、例えば、米国特許第３，８５９，５２７号及び特開昭５５−１２１４４号公報などに記載されているような輝尽性蛍光体（以下、単に蛍光体ともいう）を用いる放射線画像変換方法が知られている。
【０００６】
この方法は、輝尽性蛍光体を含有する放射線画像変換パネルを使用するもので、この放射線画像変換パネルの輝尽性蛍光体層に被写体を透過した放射線を当てて、被写体各部の放射線透過密度に対応する放射線エネルギーを蓄積させて、その後、輝尽性蛍光体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、輝尽性蛍光体中に蓄積されている放射線エネルギーを輝尽発光として放出させ、この光の強弱による信号を、例えば、光電変換して、電気信号を得て、この信号をハロゲン化銀写真感光材料などの記録材料、ＣＲＴなどの表示装置上に可視像として再生するものである。
【０００７】
上記の放射線画像の再生方法によれば、従来の放射線写真フィルムと増感紙との組合せによる放射線写真法と比較して、はるかに少ない被曝線量で、且つ、情報量の豊富な放射線画像を得ることができるという利点を有している。
【０００８】
この方法に用いられる放射線画像読取装置は、放射線画像情報を蓄積した輝尽性蛍光体シートに励起光を照射するための走査光学系と、励起光の照射により輝尽性蛍光体シートから放出される輝尽発光光を検出するための光検出器（光電変換手段）と、輝尽発光光を光検出器まで導く光ガイドと、前記励起光をカットし、輝尽発光光は透過するフィルタを備えている。
【０００９】
前記光検出器としては、例えば光電子増倍管（フォトマルチプライヤ）等が用いられ、受光した輝尽発光光による光信号は、該フォトマルチプライヤによって電気信号に変換され、増幅される。
【００１０】
前記フォトマルチプライヤからの電気信号は、画像処理手段によって、診断に適する画像信号に処理される。画像処理手段による処理は、通常、ログアンプで対数変換されたあと、アナログフィルタ等のアナログ部を経て、Ａ／Ｄコンバータでデジタル信号に変換され、階調処理等の処理をされるものであり、前記画像処理手段により処理された画像信号は、表示を行うモニタ又はフィルムに画像形成を行う画像形成装置へ出力され、２次元画像化される。
【００１１】
上記放射線画像変換方法では、一般には放射線画像変換パネルは撮影部→読み取り部→消去部→待機部を搬送移動されることにより繰り返し使用される。
【００１２】
通常、励起光の照射により放射線画像変換パネルを構成する蓄積性蛍光体シートから発生する輝尽発光光は非常に微弱な為、従来公知の画像読み取り装置では、検出された画像信号に光学的あるいは電気的ノイズ等が混入し、Ｓ／Ｎ比が低下しやすく、蓄積性蛍光体シートに記録された放射線画像を正確に読み取りにくくなる傾向があるが、特に、繰り返し使用される蓄積性蛍光体シートにおいては、搬送系等を介して読み取り部に侵入した塵埃や蓄積性蛍光体シートに付着した塵埃等により、蓄積性蛍光体シートから読み取られる画像に、ノイズ等が発生する問題がある。すなわち、蓄積性蛍光体シート上に付着した塵埃が、画像情報として読み込まれてしまうため、正確な画像情報を得る妨げとなり、病気診断用として使用される放射線画像変換パネルにおいては、診断上致命的な問題を引き起こす結果ともなり、早急な改良が要望されているのが現状である。
【００１３】
上記課題に対して、例えば、固定されたブラシにより、蓄積性蛍光体シート表面に付着した塵埃等を除去する方法が提案されており、また、回転するブラシを用いて、同様に蓄積性蛍光体シート表面に付着した塵埃等を除去する方法が提案されている。（例えば、特許文献１、２を参照）
しかしながら、上述のブラシを用いた方法では、蛍光体表面のゴミは除去できるが放射線画像変換パネル内部のゴミは除去できないし、ブラシを構成する細線が蓄積性蛍光体シート表面と接触あるいは擦ることにより、蓄積性蛍光体シート表面が傷つきやすくなり、それが画像読み取り時のノイズとなって画面上に現れたり、あるいはブラシを構成する細線の密度が低いと塵埃等を確実に除去することができないという課題を有している。
【００１４】
更に、ブラシ方式では、ブラシとの接触、摩擦等により蓄積性蛍光体シート表面が帯電し、除去した塵埃等の再付着を招く等の問題があることが判明し、早急な解決方法の開発が求められている。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００１−３２１７３１号公報
【００１６】
【特許文献２】
特開２００１−３３７４０２号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、塵埃の付着が無く、ノイズの少ない優れた画像が得られる放射線画像変換パネルの製造方法及び放射線画像変換パネルを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成された。
【００１９】
１．保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることによる放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層及び輝尽性蛍光体層から選ばれる少なくとも１層の表面のゴミをゴミ除去方法で除去した後に、それぞれの層を接着させることを特徴とする放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２０】
２．前記ゴミ除去方法が粘着性を有するロールを用いて行われることを特徴とする前記１に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２１】
３．前記ゴミ除去方法が０．１Ｎ／ｃｍ〜１０Ｎ／ｃｍの粘着力を有する第１ロールと、該第１ロールに接し、０．５Ｎ／ｃｍ〜３０Ｎ／ｃｍの第２ロールを放射線画像変換パネルと接触する方向とは反対側に接触させ、それぞれのロールの粘着性が、第１ロールの粘着性＜第２のロールの粘着性の関係にあり、第１のロールで取れたゴミを粘着させる第２のロールをクリーニングすることを特徴とする前記１又は２に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２２】
４．前記第１ロールまたは第２ロールが樹脂製であり、かつ、カーボンブラックが練り込んであることを特徴とする前記１〜３の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２３】
５．前記ゴミ除去方法がロールに空気を吹き付け表面のゴミを吹き飛ばすことを特徴とする前記１〜４の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２４】
６．保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることによる放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層又は輝尽性蛍光体層の少なくとも１層の表面の帯電を帯電除去方法で除去した後、それぞれの層を接着させることを特徴とする放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２５】
７．前記帯電除去方法がアースされた金属性のブラシをパネル面から０〜１０ｃｍに設置させることにより放射線画像変換パネルの読み取り表面の帯電を除去することを特徴とする前記６に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２６】
８．前記帯電除去方法がイオンを発生することにより放射線画像変換パネルの読み取り表面の帯電を除去することを特徴とする前記７に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２７】
９．前記帯電除去方法が、前記ゴミ除去方法によりゴミが除去された後の位置に配置されていることを特徴とする前記１〜８の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法。
【００２８】
１０．前記１〜９の何れか１項に記載の放射線画像変換パネルの製造方法で得られることを特徴とする放射線画像変換パネル。
【００２９】
以下、本発明の詳細について更に説明する。
請求項１の発明は、保護層と輝尽性蛍光体層をそれぞれ接着させることにより放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層又は輝尽性蛍光体層の少なくとも１層の表面のゴミを粘着力による除去方法で除去した後に、それぞれの層を接着させることを特徴としており、放射線画像変換パネルの製造方法の工程中に、本発明で規定するゴミ除去方法を設けることにより、繰り返し使用される放射線画像変換パネルに対し、搬送系等を介して読み取り部に侵入した塵埃や蓄積性蛍光体シートに付着した塵埃等による画像読み取り精度の劣化を防止し、ノイズの少ない優れた画像が得られるものである。
【００３０】
本発明においては、ゴミ除去方法が、粘着性を有する１つ以上のロールから構成されていおり、またロール材質としては、樹脂製であり、カーボンブラックが練り込んであることが好ましい。
【００３１】
更に、本発明においては、ゴミ除去方法は、０．１Ｎ／ｃｍ〜１０Ｎ／ｃｍの粘着力を有する第１ロールと、該第１ロールに接し、０．５Ｎ／ｃｍ〜３０Ｎ／ｃｍの粘着力を有する第２ロールとのダブルロールから構成されていることが好ましく、該第２ロールの粘着力が該第１ロールの粘着力より大きく、第１ロールに付着した異物を、より粘着力の高い第２ロールに付着、転写させることにより、放射線画像変換パネルの読み取り表面に接する第１ロール表面をクリーンな状態としておくことが好ましい。
【００３２】
なお、本発明で定義する粘着力とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準ずる方法で、テンシロン測定機、例えば、（株）オリエンテック製テンシロンＲＴＡ−１００等を用いて求めることができる。
【００３３】
本発明で用いることのできる粘着性ロールの材質としては、樹脂であることが好ましく、例えば、フェノール樹脂、ポリフェニレンエーテル（ポリフェニレンオキサイド）系樹脂、フッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系硬化型樹脂、尿素樹脂、アルキッド樹脂、シリコーン系硬化型樹脂、シリコンゴム、エチレンポリプロピレンゴム、クロロプレンゴム等を挙げることができ、且つ、該ロールがカーボンブラックを練り込んでいることが好ましい。
【００３４】
本発明においては、上記樹脂製のロールの表面に、粘着性を付与させる方法としては、上記記載のロールの中でゴム系、アクリル系、シリコーン系樹脂等のロール自身が粘着性を有する材料を選択する方法、あるいは、ロール表面に粘着材料をコートして粘着性ロールとすることができ、粘着材料としては、例えば、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、クマロンインデン樹脂等を挙げることができ、本発明においては、第１ロールと第２ロールとのロール材質、あるいは表面にコートする粘着材料の種類を適宜選択し、本発明で規定する粘着力バランスとすることが好ましい。
【００３５】
また、請求項６の発明では、輝尽性蛍光体層を有する放射線画像変換パネルの製造方法において、保護層、輝尽性蛍光体層の何れか層の表面の帯電を除去した後それぞれの層を接着させることが特徴である。
【００３６】
本発明の放射線画像変換パネルの製造方法の工程中に帯電除去方法を設けることにより、蓄積性蛍光体シート表面に発生した帯電等による塵埃等の付着を防止することにより、塵埃等による画像読み取り精度の劣化を防止し、ノイズの少ない優れた画像が得られるものであり、更に、前述のゴミ除去方法と組み合わせることにより、本発明の効果をよりいっそう発揮する。
【００３７】
本発明における帯電除去方法は、その１つの方法として、放射線画像変換パネルの読み取り表面から０〜１０ｃｍの位置に配置されたアース接続の導電性ブラシを設けることであり、また他の方法としては、放射線画像変換パネルの読み取り表面へのイオン発生方法であることが好ましい。
【００３８】
本発明で帯電除去方法に用いることのできるアース接続した導電性ブラシとは、一般には、線状に配列した導電性繊維からなるブラシ部材や線状金属製のブラシを有する除電バーまたは除電糸構造のものを挙げることができる。
【００３９】
除電バーについては、特に限定はないが、コロナ放電式のものが好ましく用いられ、例えば、キーエンス社製のＳＪ−Ｂが用いられる。除電糸についても、特に限定はないが、通常フレキシブルな糸状のものが好ましく用いられ、例えば、ナスロン社製の１２／３００×３をその一例として挙げることができる。
【００４０】
また、本発明では、帯電除去方法が、放射線画像変換パネルの読み取り表面へのイオン発生方法であることが好ましい。イオン発生方法としては、具体的には、イオン送風型除電方法と呼ばれており、イオン送風型除電方法とは、ガスを、コロナ放電、フレームプラズマ、紫外線、加熱金属体、ラジオアイソトープなどにより電離し、イオンを発生させ、発生させたイオンを対象物に吹き付ける方法である。
【００４１】
コロナ放電を利用した除電方法では、高圧トランスを内蔵した電極ユニット、吹き出しユニット、ガス供給部及びコントローラーなどから構成されており、電極ユニットによりコロナ放電を発生させ、ガスをイオン化し、吹き出しユニットによりイオン化したガスを対象物に吹き付ける方法である。
【００４２】
供給するガスは、通常、空気が用いられるが、不活性ガスを導入しガス中の酸素濃度を１０体積％以下とすることで、危険物に対しての安全性の向上効果も得られるので好ましい。
【００４３】
不活性ガスの種類は、特に制限はないが、窒素、二酸化炭素、アルゴンなどのガスでよい。更に、好ましくは、除電バーを用いることであり、例えば、キーエンス社製のマルチタイプ増設型除電器ＳＪ−Ｂを挙げることができる。この方式は、対象物の帯電量を、除電部の電極との電位差によって生じるイオン電流の状態をセンシングすることにより算出し、帯電量に応じたイオン量を供給して除電する方法である。
【００４４】
次いで、上記説明したゴミ除去方法工程または帯電除去方法工程を有する本発明の放射線画像変換パネルの製造方法の詳細について図１、図２を用いて説明する。
【００４５】
図１は、本発明の放射線画像変換パネルの製造方法の一例を示す概略図である。支持体上に輝尽性蛍光体層を有する元巻き１を矢印の方向に搬送し、輝尽性蛍光体層表面のゴミを第一のロールに粘着させた後、矢印の方向に保護層フィルムの元巻き２を搬送させ、保護層と輝尽性蛍光体層とを接着させ本願の放射線画像変換パネルを製造する。
【００４６】
また、請求項６の発明は、輝尽性蛍光体層又は保護層表面の帯電を除電した後接着し、放射線画像変換パネルを製造することを特徴としている。
【００４７】
すなわち、搬送される輝尽性蛍光体層を有する支持体に、レーザー走査ユニットによる走査露光する及び読み取り手段（図示せず）による読み取りを行う前に、ゴミ除去方法に用いる粘着ロールＤ１、Ｄ２による保護層又は輝尽性蛍光体層の表面のゴミの除去を行う。
【００４８】
また、請求項６の帯電除去方法は、上記ゴミ除去方法に用いる粘着ロールＤ１、Ｄ２の下流側、すなわちゴミ除去方法により表面のゴミを除去した後、帯電除去装置で除去を行うことを特徴としており、帯電除去装置は、粘着ロールＤ１、Ｄ２の上流側、下流側に設置しても良い。
【００４９】
図２は、上記説明したゴミ除去方法及び帯電除去方法の一例を示す模式図である。図２では、ゴミ除去方法として、第１ロールＤ１及び第２ロールＤ２有するダブルロール方式を示しており、芯軸に樹脂を有するコアロール２０とその表面に接着剤層２１が設けられている。
【００５０】
また、帯電除去方法として、図２の（ａ）は、導電性ブラシＥ１を用いる方法、図２の（ｂ）は、イオン送風型除電装置Ｅ２を用いる方法を示している。
【００５１】
次いで、本発明の放射線画像変換パネルについて説明する。
本発明の放射線画像変換パネルに用いることのできる輝尽性蛍光体としては、波長が４００〜９００ｎｍの範囲にある励起光によって、３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽発光を示す蛍光体が一般的に使用される。
【００５２】
以下に、本発明の放射線画像変換パネルで好ましく用いることのできる蛍光体の例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５３】
（１）特開昭５５−１２１４５号に記載されている（Ｂａ１−Ｘ，Ｍ（ＩＩ）Ｘ）ＦＸ：ｙＡ、（式中、Ｍ（ＩＩ）はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、ＺｎおよびＣｄのうちの少なくとも一つ、ＸはＣｌ、Ｂｒ、およびＩのうち少なくとも一つ、ＡはＥｕ、Ｔｂ、Ｃｅ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｐｒ、Ｈｏ、Ｎｄ、Ｙｂ、およびＥｒのうちの少なくとも一つ、そしては、０≦ｘ≦０．６、ｙは、０≦ｙ≦０．２である）の組成式で表される希土類元素賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物蛍光体；また、この蛍光体には以下のような添加物が含まれていてもよい。
【００５４】
ａ）特開昭５６−７４１７５号に記載されている、Ｘ′、ＢｅＸ″、Ｍ（ＩＩＩ）Ｘ′″３、式中、Ｘ′、Ｘ″、およびＸ′″はそれぞれＣｌ、ＢｒおよびＩの少なくとも一種であり、Ｍ（ＩＩＩ）は三価金属である
ｂ）特開昭５５−１６００７８号に記載されているＢｅＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＧｅＯ２、ＳｎＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５およびＴｈＯ２などの金属酸化物
ｃ）特開昭５６−１１６７７７号に記載されているＺｒ、Ｓｃ
ｄ）特開昭５７−２３６７３号に記載されているＢ
ｅ）特開昭５７−２３６７５号に記載されているＡｓ、Ｓｉ
ｆ）特開昭５８−２０６６７８号に記載されているＭ・Ｌ、式中、ＭはＬｉ、
Ｎａ、Ｋ、ＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり、ＬはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、およびＴｌから選ばれる少なくとも一種の三価金属原子である。
【００５５】
ｇ）特開昭５９−２７９８０号に記載されているテトラフルオロホウ酸化合物の焼成物；特開昭５９−２７２８９号に記載されているヘキサフルオロケイ酸、ヘキサフルオロチタン酸およびヘキサフルオロジルコニウム酸の一価もしくは二価金属の塩の焼成物；特開昭５９−５６４７９号に記載されているＮａＸ′、式中、Ｘ′はＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｈ）特開昭５９−５６４８０号に記載されているＶ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉなどの遷移金属原子；特開昭５９−７５２００号に記載されているＭ（Ｉ）Ｘ′、Ｍ′（ＩＩ）Ｘ″２、Ｍ（ＩＩＩ）Ｘ′″３、Ａ、式中、Ｍ（Ｉ）はＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であり、Ｍ′（ＩＩ）はＢｅおよびＭｇからなる群より選ばれる少なくとも一種の二価金属原子を表し、Ｍ（ＩＩＩ）はＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、およびＴｌから選ばれる少なくとも一種の三価金属原子であり、Ａは金属酸化物であり、Ｘ′、Ｘ″、およびＸ′″はそれぞれＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｉ）特開昭６０−１０１１７３号に記載されているＭ（Ｉ）Ｘ′、式中、Ｍ（Ｉ）はＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり、Ｘ′はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｊ）特開昭６１−２３６７９号に記載されているＭ（ＩＩ）′Ｘ′２・Ｍ（ＩＩ）′Ｘ″２、式中、Ｍ（ＩＩ）′はＢａ、ＳｒおよびＣａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；Ｘ′およびＸ″はそれぞれＣｌ、ＢｒおよびＩからなる少なくとも一種のハロゲン原子であり、かつＸ′≠Ｘ″である；更に、特開昭６１−２６４０８４号に記載されているＬｎＸ″３、式中、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬｕから選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり；Ｘ″はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である。
【００５６】
（２）特開昭６０−８４３８１号に記載されているＭ（ＩＩ）Ｘ２・ａＭ（ＩＩ）Ｘ′２：ｘＥｕ２＋（式中、Ｍ（ＩＩ）はＢａ、ＳｒおよびＣａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；ＸおよびＸ′はＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり、かつＸ≠Ｘ′であり；そしてａは０．１≦ａ≦１０．０、ｘは０＜ｘ≦０．２である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロゲン化物蛍光体；また、この蛍光体には以下のような添加物が含まれていてもよい。
【００５７】
ａ）特開昭６０−１６６３７９号に記載されているＭ（Ｉ）Ｘ′、式中、Ｍ（Ｉ）はＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり；Ｘ′はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｂ）特開昭６０−２２１４８３号に記載されているＫＸ″、ＭｇＸ′″２、Ｍ（ＩＩＩ）Ｘ″″３、式中、Ｍ（ＩＩＩ）はＳｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕから選ばれる少なくとも一種の三価金属原子であり；Ｘ″、Ｘ′″およびＸ″″はいずれもＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｃ）特開昭６０−２２８５９２号に記載されているＢ、特開昭６０−２２８５９３号に記載されているＳｉＯ２、Ｐ２Ｏ５等の酸化物、特開昭６１−１２０８８２号に記載されているＬｉＸ″、ＮａＸ″、式中、Ｘ″はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｄ）特開昭６１−１２０８８３号に記載されているＳｉＯ；特開昭６１−１２０８８５号に記載されているＳｎＸ″２、式中、Ｘ″はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である
ｅ）特開昭６１−２３５４８６号に記載されているＣｓＸ″、ＳｎＸ′″２、式中、Ｘ″およびＸ′″はそれぞれＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子である；更に、特開昭６１−２３５４８７号に記載されているＣｓＸ″、Ｌｎ３＋、式中、Ｘ″はＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬｕからな選ばれる少なくとも一種の希土類元素である。
【００５８】
（３）特開昭５５−１２１４４号に記載されているＬｎＯＸ：ｘＡ（式中、ＬｎはＬａ、Ｙ、Ｇｄ、およびＬｕから選ばれる少なくとも一種の金属原子であり；ＸはＣｌ、Ｂｒ、およびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ＡはＣｅおよびＴｂから選ばれる少なくとも一種の金属原子であり；ｘは、０＜ｘ＜０．１である）の組成式で表される希土類元素賦活希土類オキシハライド蛍光体。
【００５９】
（４）特開昭５８−６９２８１号に記載されているＭ（ＩＩ）ＯＸ：ｘＣｅ（式中、Ｍ（ＩＩ）はＰｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＢｉから選ばれる少なくとも一種の酸化金属であり；ＸはＣｌ、Ｂｒ、およびＩのから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ｘは０＜ｘ＜０．１である）の組成式で表されるセリウム賦活三価金属オキシハライド蛍光体。
【００６０】
（５）特開昭６２−２５１８９号に記載されているＭ（Ｉ）Ｘ：ｘＢｉ（式中、Ｍ（Ｉ）はＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり；ＸはＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；そしてｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表されるビスマス賦活アルカリ金属ハロゲン化物蛍光体。
【００６１】
（６）特開昭６０−１４１７８３号に記載されているＭ（ＩＩ）５（ＰＯ４）３Ｘ：ｘＥｕ２＋（式中、Ｍ（ＩＩ）はＣａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；ＸはＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロリン酸塩蛍光体。
【００６２】
（７）特開昭６０−１５７０９９号に記載されているＭ（ＩＩ）２ＢＯ３Ｘ：ｘＥｕ２＋（式中、Ｍ（ＩＩ）はＣａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；ＸはＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロホウ酸塩蛍光体。
【００６３】
（８）特開昭６０−１５７１００号に記載されているＭ（ＩＩ）２（ＰＯ４）３Ｘ：ｘＥｕ２＋（式中、Ｍ（ＩＩ）はＣａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；ＸはＣｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロリン酸塩蛍光体。
【００６４】
（９）特開昭６０−２１７３５４号に記載されているＭ（ＩＩ）ＨＸ：ｘＥｕ２＋（式中、Ｍ（ＩＩ）はＣａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；ＸはＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属水素化ハロゲン化物蛍光体。
【００６５】
（１０）特開昭６１−２１１７３号に記載されているＬｎＸ３・ａＬｎ′Ｘ′３：ｘＣｅ３＋、（式中、ＬｎおよびＬｎ′はそれぞれＹ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕからなる選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり；ＸおよびＸ′はそれぞれＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であって、かつＸ≠Ｘ′であり；そしてａは０．１＜ａ≦１０．０の範囲の数値であり、ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表されるセリウム賦活希土類複合ハロゲン化物蛍光体。
【００６６】
（１１）特開昭６１−２１１８２号に記載されているＬｎＸ３・ａＭ（Ｉ）Ｘ′３：ｘＣｅ３＋、（式中、ＬｎはＹ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕから選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり；Ｍ（Ｉ）はＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＣｓおよびＲｂから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり；ＸおよびＸ′はそれぞれＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；そしてａは０＜ａ≦１０．０の範囲の数値であり、ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表されるセリウム賦活希土類複合ハロゲン化物系蛍光体。
【００６７】
（１２）特開昭６１−４０３９０号に記載されているＬｎＰＯ４・ａＬｎＸ３：ｘＣｅ３＋、（式中、ＬｎはＹ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕから選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり；ＸはＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；そしてａは０．１≦ａ≦１０．０の範囲の数値であり、ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表されるセリウム賦活希土類ハロ燐酸塩蛍光体。
【００６８】
（１３）特開昭６１−２３６８８８号明細書に記載されているＣｓＸ：ａＲｂＸ′：ｘＥｕ２＋、（式中、ＸおよびＸ′はそれぞれＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；そしてａは０＜ａ≦１０．０の範囲の数値であり、ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活ハロゲン化セシウム・ルビジウム蛍光体。
【００６９】
（１４）特開昭６１−２３６８９０号に記載されているＭ（ＩＩ）Ｘ２・ａＭ（Ｉ）Ｘ′：ｘＥｕ２＋、（式中、Ｍ（ＩＩ）はＢａ、ＳｒおよびＣａから選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属原子であり；Ｍ（Ｉ）はＬｉ、ＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属原子であり；ＸおよびＸ′はそれぞれＣｌ、ＢｒおよびＩから選ばれる少なくとも一種のハロゲン原子であり；そしてａは０．１≦ａ≦２０．０の範囲の数値であり、ｘは０＜ｘ≦０．２の範囲の数値である）の組成式で表される二価ユーロピウム賦活複合ハロゲン化物蛍光体。
【００７０】
上記の輝尽性蛍光体のうちで、輝尽性蛍光体粒子がヨウ素を含有していることが好ましく、例えば、ヨウ素を含有する二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体、ヨウ素を含有する二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体、ヨウ素を含有する希土類元素賦活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体、およびヨウ素を含有するビスマス賦活アルカリ金属ハロゲン化物系蛍光体は、高輝度の輝尽発光を示すため好ましく、輝尽性蛍光体がＥｕ付加ＢａＦＩ化合物であることが特に好ましい。
【００７１】
本発明の保護層としては、ＡＳＴＭＤ−１００３に記載の方法により測定したヘイズ率が、５％以上６０％未満の励起光吸収層を備えたポリエステルフィルム、ポリメタクリレートフィルム、ニトロセルロースフィルム、セルロースアセテートフィルム等が使用できるが、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエチレンナフタレートフィルム等の延伸加工されたフィルムが、透明性、強さの面で保護層として好ましく、更には、これらのポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエチレンテレフタレートフィルム上に金属酸化物、窒化珪素などの薄膜を蒸着した蒸着フィルムが防湿性の面からより好ましい。
【００７２】
保護層で用いるフィルムのヘイズ率は、使用する樹脂フィルムのヘイズ率を選択することで容易に調整でき、また任意のヘイズ率を有する樹脂フィルムは工業的に容易に入手することができる。放射線画像変換パネルの保護フィルムとしては、光学的に透明度の非常に高いものが想定されている。そのような透明度の高い保護フィルム材料として、ヘイズ値が２〜３％の範囲にある各種のプラスチックフィルムが市販されている。本発明の効果を得るために好ましいヘイズ率としては５％〜６０％未満であり、さらに好ましくは１０％〜５０％未満である。ヘイズ率が５％未満では、画像ムラや線状ノイズを解消する効果が低く、また６０％以上では鮮鋭性の向上効果が損なわれ、好ましくない。
【００７３】
本発明において、保護層で用いるフィルムは、必要とされる防湿性にあわせて、樹脂フィルムや樹脂フィルムに金属酸化物などを蒸着した蒸着フィルムを複数枚積層することで最適な防湿性とすることができ、輝尽性蛍光体の吸湿劣化防止を考慮して、透湿度は少なくとも５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下であることが好ましい。樹脂フィルムの積層方法としては、特に制限はなく、公知のいずれの方法を用いても良い。
【００７４】
また、積層された樹脂フィルム間に励起光吸収層を設けることによって、励起光吸収層が物理的な衝撃や化学的な変質から保護され安定したプレート性能が長期間維持でき好ましい。また、励起光吸収層は複数箇所設けてもよいし、積層する為の接着剤層に色剤を含有して、励起光吸収層としても良い。
【００７５】
本発明は保護フィルムと輝尽性蛍光体層を接着させることを特徴としており、接着する前に、ゴミ除去方法により保護フィルム又は輝尽性蛍光体層の表面のゴミを除去又は保護フィルム又は輝尽性蛍光体層の表面の耐電を除電方法により除電することを特徴としている。
【００７６】
蛍光体プレートを封止するにあたっては、公知のいずれの方法でもよいが、防湿性保護フィルムの蛍光体シートに接する側の最外層樹脂層を熱融着性を有する樹脂フィルムにすることは、防湿性保護フィルムが融着可能となり蛍光体シートの封止作業が効率化される点で、好ましい形態の１つである。さらには、蛍光体シートの上下に防湿性保護フィルムを配置し、その周縁が前記蛍光体シートの周縁より外側にある領域で、上下の防湿性保護フィルムをインパルスシーラー等で加熱、融着して封止構造とすることで、蛍光体シートの外周部からの水分進入も阻止でき好ましい。また、さらには、支持体面側の防湿性保護フィルムが１層以上のアルミフィルムをラミネートしてなる積層防湿フィルムとすることで、より確実に水分の進入を低減でき、またこの封止方法は作業的にも容易であり好ましい。上記インパルスシーラーで加熱融着する方法においては、減圧環境下で加熱融着することが、蛍光体シートの防湿性保護フィルム内での位置ずれ防止や大気中の湿気を排除する意味でより好ましい。
【００７７】
防湿性保護フィルムの蛍光体面が接する側の熱融着性を有する最外層の樹脂層と蛍光体面は、接着していないことが好ましい。ここでいう接着していない状態とは、微視的には蛍光体面と防湿性保護フィルムとが点接触していても、光学的、力学的には殆ど蛍光体面と防湿性保護フィルムは不連続体として扱える状態のことである。また、上記の熱融着性を有する樹脂フィルムとは、一般に使用されるインパルスシーラーで融着可能な樹脂フィルムのことで、例えば、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）やポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム等を挙げることができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００７８】
本発明で用いることのできる結合剤である高分子樹脂としては、特に制限はなく、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体（ニトロセルロース等）、スチレン−ブタジエン共重合体、各種の合成ゴム系樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル系樹脂、尿素ホルムアミド樹脂等が挙げられる。これらのなかでもポリウレタン、ポリエステル、塩化ビニル系共重合体等を使用することが好ましい。
【００７９】
本発明で用いることのできる架橋剤としては、特に制限はなく、例えば、多官能イソシアネート及びその誘導体、メラミン及びその誘導体、アミノ樹脂及びその誘導体等を挙げることができるが、好ましくは、架橋剤として多官能イソシアネート化合物を用いることであり、例えば、日本ポリウレタン社製のコロネートＨＸ、コロネート３０４１等が挙げられる。
【００８０】
本発明において、高分子樹脂と架橋剤を適当な溶剤、例えば、輝尽性蛍光層塗布液の調製で用いる溶剤に添加し、これを充分に混合して塗布液を調製する。
【００８１】
架橋剤の使用量は、目的とする放射線画像変換パネルの特性、輝尽性蛍光体層及び支持体に用いる材料の種類、下引き層で用いる高分子樹脂の種類等により異なるが、輝尽性蛍光体層の支持体に対する接着強度の維持を考慮すれば、高分子樹脂に対して、５０質量％以下の比率で添加することが好ましく、特に好ましくは１５〜５０質量％である。
【００８２】
本発明の放射線画像変換パネルに用いられる支持体としては各種高分子材料が用いられる。特に情報記録材料としての取り扱い上可撓性のあるシートあるいはウェブに加工できるものが好適であり、この点からいえばセルロースアセテートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、トリアセテートフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックフィルムが好ましい。
【００８３】
また、これら支持体の層厚は用いる支持体の材質等によって異なるが、一般的には８０μｍ〜１０００μｍであり、取り扱い上の点から、さらに好ましくは８０μｍ〜５００μｍである。これらの支持体の表面は滑面であってもよいし、輝尽性蛍光体層との接着性を向上させる目的でマット面としてもよい。
【００８４】
さらに、これら支持体は、輝尽性蛍光体層との接着性を向上させる目的で輝尽性蛍光体層が設けられる面に下引層を設けてもよい。
【００８５】
輝尽性蛍光体層塗布液において、結合剤と輝尽性蛍光体との混合比は、目的とする放射線画像変換パネルの特性、蛍光体の種類等によって異なるが、概ね、蛍光体１００質量部に対する結合剤の比率は、１〜２０質量部が好ましいが、得られる放射線画像変換パネルの輝度と鮮鋭性の点では結着剤は少ない方が好ましく、塗布の容易さとの兼合いから２〜１０質量部の範囲がより好ましい。
【００８６】
輝尽性蛍光体層塗布液の調製に用いられる有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等の低級アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等の低級脂肪酸と低級アルコールとのエステル、ジオキサン、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルなどのエーテル、トリオール、キシロールなどの芳香族化合物、メチレンクロライド、エチレンクロライドなどのハロゲン化炭化水素およびそれらの混合物などが挙げられる。
【００８７】
なお、塗布液には、該塗布液中における蛍光体の分散性を向上させるための分散剤、また、形成後の輝尽性蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結合力を向上させるための可塑剤などの種々の添加剤が混合されていてもよい。そのような目的に用いられる分散剤の例としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親油性界面活性剤などを挙げることができる。また、可塑剤の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸ジエチル、フタル酸ジメトキシエチル等のフタル酸エステル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；そして、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリエステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエステルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸とのポリエステルなどを挙げることができる。また、輝尽性蛍光体層塗布液中に、輝尽性蛍光体粒子の分散性を向上させる目的で、ステアリン酸、フタル酸、カプロン酸、親油性界面活性剤などの分散剤を混合してもよい。
【００８８】
輝尽性蛍光体層用塗布液の調製は、例えば、ボールミル、ビーズミル、サンドミル、アトライター、三本ロールミル、高速インペラー分散機、Ｋａｄｙミル、あるいは超音波分散機などの分散装置を用いて行なわれる。
【００８９】
上記のようにして調製された塗布液を、下塗層の表面上に均一に塗布することにより塗膜を形成する。用いることのできる塗布方法としては、通常の塗布手段、例えば、ドクターブレード、ロールコーター、ナイフコーター、押し出しコーター、コンマコーター、リップコーターなどを用いることができる。
【００９０】
上記の手段により形成された塗膜は、その後加熱、乾燥されて、下塗層上への輝尽性蛍光体層の形成を完了する。輝尽性蛍光体層の膜厚は、目的とする放射線画像変換パネルの特性、輝尽性蛍光体の種類、結合剤と蛍光体との混合比などによって異なるが、通常は１０〜１０００μｍであり、より好ましくは１０〜５００μｍである。
【００９１】
本発明においては、作製した蛍光体シートに圧縮処理を施すことが好ましい。圧縮処理とは、支持体あるいは下引層を設けた支持体上に輝尽性蛍光体層を塗設し、所望の条件で乾燥させて、輝尽性蛍光体層を形成して蛍光体シートとした後、例えば、通常直径１〜１００ｃｍの平滑性の高いニップローラーとそれに対面する加熱可能なローラーの間を温度と圧力をかけて処理することを指す。この圧縮処理を施すことにより、第１の効果は輝尽性蛍光体層中における輝尽性蛍光体の充填率を向上させることができ、高い発光輝度と鮮鋭性の向上を達成でき、第２の効果としては、加圧、加熱条件を特定の条件とすることにより、圧縮処理時の蛍光体シートの高い均一性を得ることができる。カレンダーロールを用いた圧縮方法に関しては、特にその方法に制限はないが、例えば、「樹脂加工技術ハンドブック（高分子学会編）：日刊工業新聞社編、１９６５年６月１２日刊」に記載されている方法を参照して適用することができる。
【００９２】
カレンダーロールとしては、特にその構造あるいは樹脂の種類等に制限はないが、例えば、内芯として鉄材を用いた高剛性基体と、その外周面を、例えば、硬質樹脂製の外筒で被覆したローラを挙げることができ、具体的には、エラグラス（金陽金属社製）、ミラーテックスロール（山内ゴム社製）等を挙げることができる。
【００９３】
本発明において、カレンダーロールによる圧縮処理は、線力として５００Ｎ／ｃｍ〜５ｋＮ／ｃｍ（５０〜５００ｋｇ／ｃｍ）の条件で行うことが好ましく、特に好ましくは、線力が１〜４ｋＮ／ｃｍの条件である。圧縮条件を、上記で規定した範囲で行うことにより、輝尽性蛍光体層の、充填率、平滑性が向上し、この結果、輝尽性蛍光体の画像ムラが低減し、良好な鮮鋭性を得ることができる。特に、上記条件においては、支持体近傍の蛍光体層圧縮率が高まり、これにより、特に、放射線画像変換パネルの支持体側から輝尽性蛍光体層に向けＸ線を照射する方法において、効果を発揮することができる。
【００９４】
上記条件において、線圧として５００Ｎ／ｃｍ未満、高分子樹脂のＴｇ未満の温度では十分な圧縮率、平滑性が得られず、また、５ｋＮ／ｃｍ以上、支持体の軟化点以上の温度であると輝尽性蛍光体粒子の破壊、支持体の変形を招く恐れがあるため好ましくない。
【００９５】
支持体上に輝尽性蛍光体層が塗設された蛍光体シートは、所定の大きさに断裁される。断裁にあたっては、一般のどのような方法でも可能であるが、作業性、精度の面から化粧断裁機、打ち抜き機等が望ましい。
【００９６】
【実施例】
以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明の実施態様はこれらの例に限定されるものではない。
【００９７】
《放射線画像変換パネルの作製》
（蛍光体の調製）
ユーロピウム賦活弗化ヨウ化バリウムの輝尽性蛍光体前駆体を合成するために、ＢａＩ２水溶液（３．６ｍｏｌ／Ｌ）２７８０ｍｌとＥｕＩ３水溶液（０．１５ｍｏｌ／Ｌ）２７ｍｌを反応器に入れた。この反応器中の反応母液を撹拌しながら８３℃で保温した。次いで、弗化アンモニウム水溶液（８ｍｏｌ／Ｌ）３２２ｍｌを反応母液中にローラーポンプを用いて注入し、沈澱物を生成させた。注入終了後も保温と撹拌を２時間続けて沈澱物の熟成を行なった。次に、沈澱物をろ別後、エタノールにより洗浄した後、真空乾燥させてユーロピウム賦活弗化ヨウ化バリウムの結晶を得た。焼成時の焼結により粒子形状の変化、粒子間融着による粒子サイズ分布の変化を防止するために、アルミナの超微粒子粉体を０．２質量％添加し、ミキサーで充分撹拌して結晶表面にアルミナの超微粒子粉体を均一に付着させた。これを石英ボートに充填して、チューブ炉を用いて水素ガス雰囲気下で、８５０℃で２時間焼成した後、分級して平均粒径が４μｍのユーロピウム賦活弗化ヨウ化バリウム蛍光体を調製した。
【００９８】
（蛍光体層塗布液の調製）
上記調製した蛍光体を１００ｇとポリエステル樹脂（東洋紡社製、バイロン６３ＳＳ  固形分濃度３０％）１６．７ｇとをメチルエチルケトン−トルエン（１：１）混合溶媒に添加し、プロペラミキサーによって分散し、粘度を２．５〜３．０Ｐａ・ｓに調整して、蛍光体層塗布液を調製した。
【００９９】
（蛍光体シートの作製）
上記調製した蛍光体層塗布液を用いて、図１の塗布ラインを用いて塗布し、ドクターブレードにより、厚さ２５０μｍのポリエチレンテレフタレート支持体上に、塗布幅として１０００ｍｍで膜厚が２３０μｍとなるように塗布したのち、１００℃で１５分間乾燥させて蛍光体層を形成した。
【０１００】
（放射線画像変換パネルの作製）
前記作製した蛍光体シートを、図１の塗布ラインの乾燥後にラミネートを用いて保護フィルムを貼り付けた。保護フィルムは９μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用した。各々一辺が２０ｃｍの正方形に断裁した後、上記作製した防湿性保護フィルムを用いて、減圧下で周縁部をインパルスシーラを用いて融着、封止して、放射線画像変換パネル１を作製した。尚、融着部から蛍光体シート周縁部までの距離は１ｍｍとなるように融着した。熱融着８（図１）に使用したインパルスシーラーのヒーターは３ｍｍ幅のものを使用した。
【０１０１】
後は、ゴミ除去手段を変えた以外は放射線画像変換パネル１と同様にして放射線画像変換パネル２〜１７を作製した。
【０１０２】
《各出力画像の評価》
上記製造直後の放射線画像変換パネルを用いて得られた画像をフィルム出力し、下記の評価を行った。
【０１０３】
（ゴミ付着数の測定）
出力したフィルム上の画像について、２０ｃｍ×２０ｃｍの範囲にある異物の数を目視計測した。なお、異物数としては、３０個未満であれば、実用上ノイズ等の問題は無いと判定した。
【０１０４】
【表１】
2005043050.tif 000003
【０１０５】
表１より明らかなように、ゴミ除去方法を用いないか、あるいはブラシローラを用いた方法は、ゴミの付着数が多く、かつブラシローラを用いた方法は、蛍光体シート表面へのダメージが大きく、スジ故障が多数発生している。
【０１０６】
これに対し、本発明の粘着ロールを用いて得られた放射線画像変換パネルは、ゴミ付着数が低減し、加えて、本発明の構成においては、第２ロール表面の粘着力を、第１ロールの粘着力より高い構成とすることにより、連続処理におけるゴミ除去効果が、更に、向上していることを確認することができた。
【０１０７】
また、本発明の帯電除去方法を用いることにより、ゴミ付着量が大幅に低減し、更に、本発明の上記ゴミ除去方法を併せて用いて、放射線画像変換パネルを製造することにより、その効果がより一層発揮されていることが分かる。
【０１０８】
【発明の効果】
実施例で実証した如く、本発明による放射線画像変換パネルの製造方法及び放射線画像変換パネルは塵埃の付着が無く、ノイズの少ない良好な画像が得られる、優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の放射線画像変換パネルの製造方法の一例を示す概念図である。
【図２】本発明のゴミ除去方法及び帯電方法の構成の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ａ    支持体上に輝尽性性蛍光体層を有する元巻き
１ｂ    放射線画像変換パネル用元巻き（封止前）
２  乾燥ゾーン
３  蛍光体層
４  支持体
５  クリーニング装置
６  保護層元巻き
７  除電装置
８  熱融着
９  ゴミ（塵）
１０  蛍光体シート
２０  レーザー走査ユニット
２０１  レーザ光源
２０２  ポリゴンミラー
３０  読み取り手段
３０１  光ガイド
３０２  長尺フォトマルチプライヤ
３０３  フィルタ
５０  スイッチ
Ｄ１  第１ロール
Ｄ２  第２ロール
１０１  コアロール
１０２  接着剤層
Ａ  ゴミ
Ｅ１  導電性ブラシ
Ｅ２  イオン送風型除電装置
【図１】
2005043050.tif 000004
【図２】
2005043050.tif 000005