(57)【要約】      （修正有）【課題】蘚苔類の固有の生命サイクルと特性を物理的、強制的固定化することで蘚苔類の生命活動を阻害させずに、蘚苔類を生育させ着生させるに適した特殊空間を保有し、適正な保水性を確保しながら透水性も兼ね備えた緑化構造体を提供する。【解決手段】蘚苔類のなかの選択された苔類を固着させる為に、廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品を利用して、網状構造体と其の固定基盤を一体化させたブロック状の緑化環境改善資材とし、苔の活着力を用いて固定化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蘚類から選択された苔類を廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品を利用して、苔の固有の活着力を発揮させて固定化された緑化構造物。
【請求項２】
蘚類から選択された苔類が栽培生育し、苔の仮根が固着し易い空間、形態を保有する樹脂製構造体
【請求項３】
廃プラ,廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品を粒状、又はフレーク状に加工されたものを湿気硬化型イソシァネートバインダーされた熱硬化型樹脂にて基板が構成され、網状樹脂構造体と融合された緑化構造体。
【請求項４】
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品を粒状、フレーク状にされたものを硬化された樹脂基板は透水性を保持しながら、且つ保水性を確保されたものである。そしてフレーク状,粒状な原料形態が硬化されながらも苔の固定化が可能な特殊空間を保有している樹脂製緑化構造体である。
【請求項５】
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品を基材とされた基板,枠内に網状構造形態を有する樹脂製構造体をウレタン系接着にて融合させた特殊空間を保有する緑化構造体。
【請求項６】
網状構造体と廃プラ,廃ゴム、廃ＦＲＰ等のリサイクル品の融合形態で熱伝導率がレンガ、ブロック等の六分の一の性能を保有されており、断熱効果を保有された緑化構造体。
【請求項７】
網状構造体と廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰを粒状、フレーク状にて熱硬化性樹脂構造体と網状構造体にて構成された緑化構造物。
蘚類の選択された苔類を固定化させて、植裁生育させる構造態であり見かけ密度が０．５ｋｇ/ｃｍ3以下の軽量化が達成された特殊構造体。
【請求項８】
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰを粒状,フレーク状,ないしはひじき状に粉砕し、網状構造体を固定し、イソシアネートにより成型固着させプレス、ローラーにて転圧し,成型された構造体で、網状構造体とフレーク,粒状,ひじき状が不定型に成型された空間を保有する苔の生育倍地を提供する構造体。
【請求項９】
ひじき状に粉砕された廃ゴムを添加させることによりゴムの弾性力を利用し廃プラ、廃ＦＲＰの粒状、フレーク状をイソシアネートにて網状構造体と成型された苔の緑化生育培地は曲性を保有させることができ、曲面に沿った固定化が簡便に施工可能な培地を提供できる。
【請求項１０】
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰを粒状，フレーク状、ないしはひじき状粉砕し、網状構造体をイソシアネートにより、成型固定化された基盤内に、保水保湿機能を有する合成樹脂性繊維材の原料状態を３ｍｍ〜8ｍｍに切断したものを挿入する工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蘚苔類の生育,栽培、美観の改善などに利用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コケ類を有機物と接着剤で混合されたシート。コンクリートと混合して吹きつける。
【特許文献１】公開番号２００２−３６２６７
【発明の開示】
【０００３】
本発明は蘚苔類の生育、栽培、利用に関する。更に詳しくは廃プラ、廃ゴム,廃ＦＲＰ等のリサイクル品と特殊網状構造体を融合させた緑化構造体にすることにより、蘚苔類の生育、栽培,利用方法に関する。更に詳しくは、本緑化構造体にすることにより、環境改善、美観の改善などに利用する方法に関する。
【０００４】
従来の技術の如く、蘚苔類の固有の生命サイクルと特性を物理的、強制的固定化することで蘚苔類の生命活動を阻害させることでなく、蘚苔類を生育させ着生させるに適した特殊空間を保有し、適正な保水性を確保しながら透水性も兼ね備えた緑化構造体を提供する。
【０００５】
本発明は蘚苔類の固有の生命サイクルと特性を安定的に保持可能な培地に蘚苔類を生育させた緑化構造体を提供する。
【０００６】
更に本発明は廃プラ、廃ゴム,廃ＦＲＰを燃焼廃棄させることなく環境改善のリサイクル手法を提供する。
【０００７】
更に本発明は廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰを樹脂系バインダーにて再成型が可能である少量のエネルギー資源で社会的有用な資材として利用する手法を提供する。
【０００８】
更に本発明は蘚苔類の優れた保水性と、高分子繊維状保水材と廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰ等の特殊構造体に拠る保水性の相乗的効果を提供する。
【０００９】
更に本発明は蘚苔類を内包する緑化構造体であり、ＣＯ２の固定化効果、断熱効果、保温効果を提供する。
【００１０】
更に本発明は緑化構造体にて、建築構造体を覆うことにより、建築構造体の保護効果を提供する。
【００１１】
更に本発明は緑化構造体にて、建築構造物の曲面、不成型面にも簡便に施工が行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に係わる発明の実施の形態について説明する。蘚類から選択された苔類を,廃プラ廃ゴム、廃ＦＲＰをフレーク状、粒状、ひじき状に破砕されイソシアネートにより樹脂製網状構造体と接合成型された培地に活着を簡便に可能とするものである。焼却ないしは埋設されるべき廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰを物理的な簡便な破砕を行なうだけで、環境改善に寄与すべき基材に転用できるものである。
【００１３】
請求項２について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰをフレーク、粒状、ひじき状に破砕されたものをイソシアネートに拠る成型を行なう為、不均質な空間形状を形成され、蘚苔類から選択された苔を固定化、活着させるに適した培地を提供することが出来る。フレーク状の積層と粒状、ひじき状の積層に拠る相乗的に凹凸面を多面的に形成することが出来る。
【００１４】
請求項３について説明する。
廃プラ、廃ゴム,廃ＦＲＰをフレーク状、粒状、ひじき状に粉砕し、粉砕された各片が積層させイソシアネートをバインダーにウレタン樹脂系接着せしめる為各片が部分的に接合時不定形な空間を生じさせることが可能となる。合成樹脂製網状構造体と融合させることで網状部分と廃プラ,廃ゴム,廃ＦＲＰのフレーク,粒状、ひじき状各片が積層させる。其の結果網状底部に融合させることによって固定化させることが可能になる。その接合にて廃プラ、廃ゴム,廃ＦＲＰのフレーク粒状、ひじき状基板と合成樹脂製網状構造体が一体化成型が可能になる。本網状構造体は蘚苔類の仮根をもって活着させ、生育させることで蘚苔類の自らの膨張力で安定的に固定力を生み出させ安定させることが出来る。網状構造体の糸状の交錯された空間に蘚苔類自体が絡むことで蘚苔類が緑化基盤から剥離することが防ぐことが出来る。
【００１５】
請求項４について説明する
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰをフレーク状,粒状、ひじき状に粉砕し、イソシアネートにて接合させる為、フレーク、粒状、ひじき状各片が部分的接合された成形態にされるため非接合面の積層空間を形成せしめる。其の結果樹脂成型構造体に空間が形成でき透水性を保持しながら適度の保水性を確保された苔の生育,栽培培地を提供することが出来る。保水性と透水性はバインダ−のウレタン樹脂の量、転圧量により自由に調整することが可能となった。又廃プラ、廃ゴム,廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の各片のおおきさ、質量を調整することでも透水性、保水性の比率を選定することが可能である製造工法である。
【００１６】
請求項５について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状,ひじき状の各片を合成樹脂製網状構造体との接合をウレタン系樹脂にて行なう。網状構造体の線状を廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰの各片の接着内に埋設させることにより融合させる成型工法である。網状構造体と廃プラ廃ゴム、廃ＦＲＰの各片との接合部分は各片の大きさ質量を細粉砕されたものを使用することで確実に網状構造体と廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰの樹脂構造体が一体化成型が可能となる工法である。
【００１７】
請求項６について説明する。
網状構造体と廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰの一体樹脂構造体は各素材の積層部に不定形空間を保有させている為断熱効果の優れた樹脂基板を提供することが可能となった。本樹脂構造体に蘚苔類から選択された苔を固定化させ生育培地にすることにより、苔の断熱効果、網状構造体の空間を苔が覆うことにより空間を確保されより断熱効果を相乗させる緑化構造体を提供することが可能となった。
【００１８】
請求項７について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の各片の不定形積層態による構造体となっており、各フレーク、粒,ひじき各片が部分的に接着されたものである。その為規則的積層でないため不定形空間を保有されている。其れゆえ見かけ密度も０．５ｋｇ/ｃｍ3以下に成型されることが可能となった。この軽量化された苔にとって植栽生育に適した構造性を保有できることとなった。軽量化された蘚苔類から選択された苔を固定化された緑化構造物を提供されることになり、軽量構造体の屋根の施工も十分に可能にすることが出来るようになった。また同時に軽量化されたことにより、簡便な接着、例えばシーリング材にての基盤の接着、アルミ等のレールに差込み固定が可能になった。壁面等の施工も特別の補助構造物を不必要になり簡便な固定化で施工を可能とすることが出来る。
【００１９】
請求項８について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状,粒状、ひじき状に粉砕された各片網状構造体と、イソシアネートによるバインダー接着にて簡便な枠にて成型することが出来る工法である。廃プラ,廃ゴム,廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の各片と湿式熱硬化型樹脂を混合させ固定化された枠に流し込むことにて成型する工法である。枠内に固定化された網条構造体に接着部分を絡みこみ固定化させ且つ網状構造体の空間に部分的に混入させる結果を生じさせることが出来る。枠内に挿入された各片をプレス、ローラーないしは手動にてのコテにて転圧成型すれば良い簡便な工法である。プレス、ローラーの転圧力を変化させることにより成型密度を調整することが可能な工法である。又廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の各片の大きさ、質量をかえることにより自在に「かさ密度」を調整することが可能な工法である。簡便な工法にすることで、大量生産にも、小ロット生産にも対応が容易に出来、制約的要素を排除できる工法である。
【００２０】
請求項９について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状に廃ゴムのひじき状ペレットを多く添加させるより、イソシアネートにて成型された構造体は弾性力を強化させる結果となる。其の結果廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の各片と網状構造体とで成型された選択された苔の生育培地が弾性力を持った構造体となる。其の結果、建築構造体の曲面の施工を簡便に出来る緑化構造体となった。
【００２１】
請求項１０について説明する。
廃プラ、廃ゴム、廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状を網状構造体とイソシアネ―トにより成型固定化された緑化基盤内に、繊維状保湿材を挿入する為３ｍｍ〜８ｍｍに切断し、水にて混合された液状化させ挿入する。廃プラ、廃ゴム，廃ＦＲＰのフレーク状、粒状、ひじき状の凹凸面、網状構造体の糸状に絡みつく。絡みついた繊維状保湿材は網状構造体内の不定形空間の間隙を微小化させた構造体となる。その上この空間内に苔の生育に適した空間を提供する。結果網状構造体内に苔と繊維状保湿材の複合的固着が可能である保湿環境を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の構造物および工法の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１合成樹脂製網状構造体
２繊維状保水材およびアルギン酸系固定材
３苔
４合成樹脂製基盤
【図１】
2005027627.tif 000003